(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘリウム−供給テストガスと、漏れ率規定部材（１４）とを備えたテストリーク装置（１）において、
供給テストガスが、実質的に大気圧下で、閉鎖部材（３）を備えた再閉鎖可能な貯蔵容器（２）内に配置されており、該貯蔵容器（２）が閉じられた状態で閉鎖部材（３）と貯蔵容器（２）との間にテストガスが漏れないようにシールするシール部材（１１）が設けられており、漏れ率規定部材（１４）が前記閉鎖部材（３）の構成部であって、閉鎖部材（３）が、新鮮なテストガスを後から充てんするための流入及び流出通路（２４，２５）を備えており、該流入及び流出通路（２４，２５）の外側の開口（２７，２８）が、貯蔵容器（２）が閉じられた状態で同様に閉鎖されるように、閉鎖部材（３）の側方に配置されている、ことを特徴とする、テストリーク装置。
【請求項２】
容器（２）と閉鎖部材（３）との間の閉鎖部が、ねじ閉鎖部（５，７）として構成されている、請求項１記載のテストリーク装置。
【請求項３】
テストガス供給通路（２４）の内側の開口に管区分（２９）が接続しており、この管区分（２９）が貯蔵容器（２）の下側部分内まで延びている、請求項１又は２記載のテストリーク装置。
【請求項４】
閉鎖部材（３）が孔（１９）を有しており、該孔（１９）内に漏れ率規定部材（１４）が配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のテストリーク装置。
【請求項５】
漏れ率規定部材（１４）が、有利にはプラスチックで被覆された石英毛管（１５）より成っており、該石英毛管（１５）が、気化ノズルの形式で構成されたホルダ（１６，１７，１８）内に固定されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のテストリーク装置。
【請求項６】
前記ホルダ（１６）が前記孔（１９）内にねじ込まれている、請求項５記載のテストリーク装置。
【請求項７】
前記孔（１９）内に挿入体（２１）が挿入されており、該挿入体（２１）内にテストリーク装置（１４）がねじ込まれている、請求項５記載のテストリーク装置。
【請求項８】
漏れ率規定部材（１４）の石英毛管（１５）のための保護管（１９，２２）が設けられている、請求項５から７までのいずれか１項記載のテストリーク装置。
【請求項９】
閉鎖部材（３）が、貯蔵容器（２）に向けられた、シールリング（１１）のための切欠（９）を備えており、該シールリング（１１）が、貯蔵容器（２）を閉じた状態で貯蔵容器（２）のネック（６）の上縁部に当接している、請求項１から８までのいずれか１項記載のテストリーク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、ヘリウム−供給テストガス（Ｈｅｌｉｕｍ−Ｔｅｓｔｇａｓｖｏｒｒａｔ）と漏れ率規定部材とを備えたテストリーク装置（Ｔｅｓｔｌｅｃｋ）に関する。
【０００２】
中空体のシール性試験においては、真空−テストガス−漏れ検査が行われる。中空体の壁部は、中空体の排気又は中空体の周囲の排気によって生ぜしめられる差圧にさらされる。高圧にさらされる側で入れられたテストガス（一般的にヘリウム）は、場合によっては存在する漏れによって、また低圧側に接続されたテストガス検出器例えばマススペクトロメーター（Ｍａｓｓｅｎｎｓｐｅｋｔｒｏｍｅｔｅｒ）によって記録される。
【０００３】
冒頭に述べた形式のテストリーク装置は、例えばドイツ連邦共和国特許第３２４３７５２号明細書、同第３６１３６９４号明細書により公知である。この公知のテストリーク装置は、公知の特性を有するリーク（漏れ）を提供し、リーク検知装置を較正するために使用される。このために、テストリーク装置は、接続導管を介してリーク検知装置に接続されており、このリーク検知装置内にテストガス検出器が配置されている。このテストガス検出器はしばしばリーク検知装置内に組み込まれている。テストリーク装置は開口（この開口からテストガスが漏れ率規定部材を介して流出する）を備えていて、リーク検知装置の入り口領域で保持されていることによって、リーク検知装置の機能を点検する別の可能性がある。テストガス検出器に達するテストガスは、所望のテスト信号を生ぜしめる。
【０００４】
国際公開第９８／１６８０９号明細書によれば、包装物のシール性を検査するための方法及び装置が公知である。閉じられた包装物内にはテストガス（有利にはヘリウム、窒素、アルゴン、二酸化炭素、ハロゲンガス又はこれと類似のもの）が入っている。シート若しくはフィルムより成るテスト室内でシール性検査が行われる。このような形式の方法及び装置においては、前もってシール性検査の確実性を改善する制御段階が提案されている。この提案によれば、検査体の壁部に漏れ箇所を設け、この検査体で漏れ検査過程を行うようになっている。テストリーク装置として、これらの検査体のうちの１つが使用される。このような形式の“Ｑｕａｓｉ−Ｔｅｓｌｅｃｋ”（仮想・テストリーク）による検査は、質的にしか可能ではない。突き刺しによって発生した漏れの大きさはわからない。これは、特に仮想・テスト漏れとして選択された検査体が前から漏れているものである場合に変化するテストガス濃度のためにも当てはまる。
【０００５】
本発明の課題は、包装物・リーク検知器のためにも適した、簡単で頑丈で、容易に後充てん可能であるテストリーク装置を提供することである。
【０００６】
本発明によればこの課題は、冒頭に述べた形式のテストリーク装置において、供給テストガスが、実質的に大気圧下で、閉鎖部材を備えた再閉鎖可能な貯蔵容器内に配置されており、該貯蔵容器が閉じられた状態で閉鎖部材と貯蔵容器との間にテストガスが漏れないようにシールするシール部材が設けられており、漏れ率規定部材が前記閉鎖部材の構成部である、ことによって解決された。
【０００７】
テストガス貯蔵容器内に大気圧が形成されることによって、テストガスは実質的に、テストリーク装置が真空室つまり漏れ検査室（この漏れ検査室内で検査体の真空漏れ検査が行われる）内に位置している場合だけ、漏れ率を規定する部材を通って流れる。貯蔵容器内でのテストガス濃度の著しい変化なしに、多くのテストサイクル（０．２５Ｌｉｔｅｒの貯蔵容器において、テストガスとしてのヘリウムが約１０．０００）が行われる。テストリーク装置の充てん圧力が周囲の大気圧に相当するという事実によって、後充てんを簡単な形式で噴霧ピストル（を用いて行うことができるという利点が得られる。一般的に必要とされているエアロック（Ｇａｓｓｃｈｌｅｕｓｅ）はもはや必要ない。テストガスを貯蔵容器内に噴霧することによって、既に充てんされていたガスが排出される。全体的に、本発明によるテストリーク装置によって、比較的大きい漏れ率（Ｌｅｃｋｒａｔ）が持続的に得られる。大気圧を超える公知のテストリーク装置の一般的な内圧においては、圧力を取り出すと比較的迅速に漏れ率が変化する。
【０００８】
本発明によるテストリーク装置の漏れ率を顧客特有のプロセスに合わせることは、所望の漏れ率を有する閉鎖部材を選択することによって簡単な形式で実施できる。顧客特有の要求が変わると、この閉鎖部材は、別の漏れ率を有する閉鎖部材によって迅速かつ簡単に交換することができる。
【０００９】
重要なことは、本発明によるテストリーク装置を漏れ検査室内に挿入する際に、テストガスが漏れ率規定部材だけを通って貫流するということである。それぞれ別のシールは、これが閉鎖部材と貯蔵容器との間のシールであっても、漏れ率規定部材と閉鎖部材との間のシールであっても、気密でなければならない。テストガスとしてヘリウムを使用する場合、ＰＵシール、有利には「Ｐｌａｔｉｌｏｎ」（アトヒェム社、ボン“Ｆｉｒｍａ  Ａｔｏｃｈｅｍ，Ｂｏｎｎ”）が使用される。
【００１０】
閉鎖部材と容器との間の閉鎖として有利にはねじ閉鎖部材が使用される。その他の閉鎖部材（例えばバヨネット閉鎖部材）に対して、所望のテストガスシール性が特に良好に得られる。
【００１１】
本発明のその他の利点及び詳細を、図１及び図２に示した実施例を用いて詳しく説明する。
【００１２】
図１及び図２は、貯蔵容器２及び閉鎖部材３を備えたテストリーク装置１がそれぞれ１つ示されている。
【００１３】
閉鎖部材３は、雄ねじ山５を備えた区分４を有している。この雄ねじ山５に対応する雌ねじ山７が、貯蔵容器２のネック部６に形成されている。
【００１４】
閉鎖部材３のその他の区分８は、区分４に対して増大された直径を有している。この区分８の縁部は、貯蔵容器２に向けられた切欠９を備えており、この切欠９は、シールリング１１を受容する。閉鎖部材３が、貯蔵容器２のネック部６内に完全にねじ込まれた状態で、ネック部６の上縁部はシールリング１１に当接して、貯蔵容器２の所望のシール性を提供する。
【００１５】
漏れ率規定部材は、図面では符号１４で記されている。この漏れ率規定部材１４は、有利にはプラスチック被覆部である石英毛管１５より成っている。この石英毛管１５は、一種の気化ノズルとして構成された、ねじ山１７及びシールリング１８を有するホルダ１６に固定されている（図２）。このような形式の部材は、ＷＯ９５／２１３７３号明細書により公知である。
【００１６】
図１に示した実施例において、ホルダ１６は、閉鎖部材３に形成された軸方向孔１９内に直接ねじ込まれて、毛管１５がこの孔１９を貫通して、貯蔵容器２の内室に接続されている。図２に示した実施例においては挿入体２１が設けられており、この挿入体２１は、軸方向孔１９内にテストガスが漏れないように気密に接着されている。挿入体２１にはホルダ１６がねじ込み可能である。挿入体２１の構成部分は保護管２２であって、この保護管２２は毛管１５を組み込んだ状態で取り囲む。
【００１７】
閉鎖部材３はさらに通路２４，２５を備えており、これらの通路２４，２５は、新鮮なテストガスを供給し、貯蔵容器２内にまだ存在するガス混合物を排出するために設けられている。これらの通路は、外側の開口部２７若しくは２８を有しており、これらの開口部２７，２８は、閉鎖部材３の区分４で側方に位置していて、閉鎖部材３が貯蔵容器２から部分的に突き出された状態でアクセス（接近）可能である（図２）。テストガス供給通路２４の内側の開口部には、管区分２９が接続しており、この管区分２９は、貯蔵容器２の下部まで延在するように配置されている。これによって、供給された新鮮なテストガスが、貯蔵容器２内にまだ存在する混合ガスを流出通路２５を通って押し出すことが保証される。この容器若しくは管は、有利には充てん時に逆さにされるので、流入する軽量なヘリウムが古い混合ガス若しくは空気を下方におしやる。
【００１８】
図１に示した実施例においては、流入通路及び流出通路２４，２５は、軸方向孔によって形成される。これらの流入通路及び流出通路２４，２５は、外側の開口部を形成する半径方向孔３１，３２に開口する。
【００１９】
図２に示した実施例においては、接着された挿入体２１によって外部に対して気密に閉鎖されている孔１９が、新鮮なテストガスを供給するための流入通路２４としても用いられる。流出通路は、閉鎖部材３の区分４の領域内の側面が扁平にされていることによって形成されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】  貯蔵容器２及び閉鎖部材３を備えたテストリーク装置１の部分断面図である。
【図２】  貯蔵容器２及び閉鎖部材３を備えたテストリーク装置１の部分断面図である。
【図１】
0004383677.tif 000002
【図２】
0004383677.tif 000003