(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子板並びにこれに対向して端子板との間で電線を挟持する錠ばねからなる速結端子部と、操作時に速結端子部の錠ばねを電線の挟持位置から離す方向に動作させる解除釦と、速結端子部及び解除釦を内部に収納する器具本体とを備え、器具本体外壁の端子板と錠ばねとの間に対向した位置に電線を挿入する電線挿入孔を設けるとともに器具本体外壁の解除釦に対向した位置に解除釦操作用の冶具を挿入する冶具挿入孔を設け、冶具挿入孔から挿入した冶具と対向する器具本体内壁面に凹所を設け、解除釦の側面より突出し非動作時には凹所内に進出し且つ動作時に冶具と当接する突出部を設け、さらに、解除釦の突出部の略中央に冶具の挿入方向に沿った凹溝を設けるとともに、この凹溝と嵌合する突条を器具本体内壁面の凹所から突設し、解除釦の突出部における冶具挿入方向と略直交する方向の両端部に、治具の先端部を適正な押圧位置にガイドして当該先端部が前記凹溝内に嵌り込むことがないようにする規制突部を設け、解除釦と対向する突条表面を冶具挿入孔の内周面と同一平面としてなり、錠ばねは、弾性を有する導電性の板材を曲成することにより、端子板に対向配置される中央片、中央片との連結部位から先端縁に向かって端子板に近づく向きに傾斜し先端縁が電線に食い込んで抜け止めする鎖錠片、中央片との連結部位から端子板に向けて延出され且つ先端部が電線を端子板の方へ押圧することにより端子板との間に電線を弾性挟持する押圧片が形成されてなり、解除釦は、動作時に鎖錠片の先端近傍を押圧してなることを特徴とする配線器具。
【請求項２】
前記規制突部間の間隔と凹溝の溝幅との差を２分の１とした値と凹溝の溝幅との和を冶具の操作部位の幅寸法よりも小さい値としたことを特徴とする請求項１記載の配線器具。
【請求項３】
器具本体外壁の冶具挿入孔に近づくにつれて冶具から遠ざかる向きに傾斜する第１の傾斜面を突出部に形成したことを特徴とする請求項１記載の配線器具。
【請求項４】
解除釦側面の突出部よりも冶具挿入孔寄りの部位に第１の傾斜面に連続し且つ第１の傾斜面よりも傾斜角度が大きい第２の傾斜面を形成したことを特徴とする請求項３記載の配線器具。
【請求項５】
器具本体内壁の冶具挿入孔近傍に解除釦に当接して位置決めする位置決め用のリブを設けるとともに、この位置決め用リブと非動作時の解除釦との間に間隔を空けたことを特徴とする請求項１記載の配線器具。
【請求項６】
錠ばねと端子板の間から電線が端子板の外へ進出するのを防止する防止壁を解除釦に設けたことを特徴とする請求項１記載の配線器具。
【請求項７】
電線挿入孔の器具本体内壁側の開口に対して器具本体外壁側の開口を端子板と錠ばねの対向方向に沿って端子板寄りに偏心させたことを特徴とする請求項１記載の配線器具。
【請求項８】
電線挿入孔の器具本体内壁側の開口に対して器具本体外壁側の開口を大径としたことを特徴とする請求項７記載の配線器具。
【請求項９】
電線挿入孔の器具本体外壁側の開口における端子板と錠ばねの対向方向に沿った端子板寄りの部位に切り欠きを設けたことを特徴とする請求項７記載の配線器具。
【請求項１０】
電線挿入孔の器具本体外壁側の開口を、端子板と錠ばねの対向方向に沿った長軸を有する長円形としたことを特徴とする請求項７記載の配線器具。
【請求項１１】
端子板の先端部を器具本体内壁側の開口から電線挿入孔内に突出させたことを特徴とする請求項７記載の配線器具。
【請求項１２】
電線挿入孔の器具本体内壁側の開口と対向し電線の移動を規制するストッパ部を端子板の後端部に設けたことを特徴とする請求項７記載の配線器具。
【請求項１３】
錠ばねの電線を挟持する部位が過度に撓むのを防止する防止手段を備えたことを特徴とする請求項７記載の配線器具。
【請求項１４】
端子板の後端部を折曲して防止手段を形成したことを特徴とする請求項１３記載の配線器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配線器具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スイッチやコンセント等の配線器具においては電線の結線を容易にしたり、接続の均一化を行って接続信頼性を確保する等の目的で、ねじによらずに結線可能な速結端子部を器具本体内に収納している。
【０００３】
図３５は従来の配線器具（タンブラスイッチ）の一部省略した側面断面図を示している。前面が開口した略箱状の合成樹脂製のボディ１０１と、ボディ１０１の前面に被着される合成樹脂製のカバー１０２とで配線器具の器具本体が構成されている。ボディ１０１の内部は隔壁によって複数の区画に区切られており、速結端子部を収納する端子収納室１０９が両側に設けられている。端子収納室１０９にはそれぞれ導電材料から形成された端子板１１１が収納されている。端子板１１１は略コ字状に形成されたコ字状部１１３を有しており、コ字状部１１３にはそれぞれ一対の錠ばね３６が収納されて速結端子部が構成してある。また、ボディ１０１の底面には各端子収納室１０９に連通する電線挿入孔１１５が設けられている。
【０００４】
錠ばね３６の鎖錠片３６ｂ及び押圧片３６ａは、弾性を有する導電材料の帯板の両端部を曲成して中央片３６ｃの両端部に形成される。また、端子板１１１のコ字状部１１３は、それぞれ、中央片１１３ａと、中央片１１３ａの両端縁から中央片１１３ａと略直交する方向にそれぞれ突出する当接片１１３ｂ及び接触片１１３ｃから構成される。錠ばね３６の中央片３６ｃは、端子板１１１の当接片１１３ｂに当接し、鎖錠片３６ｂは中央片３６ｃとの連結部位から先端縁に向かってコ字状部１１３の接触片１１３ｃに近付く向きに傾斜し、押圧片３６ａは略Ｓ字状に曲成されており、錠ばね３６に設けた鎖錠片３６ｂ及び押圧片３６ａがコ字状部１１３の接触片１１３ｃと対向する。
【０００５】
速結端子部に電線を接続する場合には、図３６３６に示すように被覆が剥かれた電線１００を電線挿入孔１１５から挿入すると、錠ばね３６のばね力により錠ばね３６の鎖錠片３６ｂ及び押圧片３６ａと、端子板１１１の接触片１１３ｃとの間に電線１００が挟持され、鎖錠片３６ｂの先端縁が電線１００に食い込むことによって、電線１００が反挿入方向に抜け止めされるようになっている。したがって、電線挿入孔１１５に電線１００を挿入するだけで、電線１００が保持されるとともに、端子板１１１への電気的接続がなされるのである。また各端子収納室１０９内には、一対の錠ばね３６の鎖錠片３６ｂと対向させて解除釦１１７が収納されている。速結端子部に接続された電線１００を外す場合は、図３５（ｂ）に示すようにボディ１０１の底面に穿設された冶具挿入孔１１６から冶具（例えばマイナスドライバ）１２０を挿入し、ドライバ１２０の先端部を錠ばね３６の方へ倒すようにして解除釦１１７を動作させることにより、解除釦１１７の突起１１７ａが鎖錠片３６ｂを押圧して、鎖錠片３６ｂを端子板１１１の接触片１１３ｃから離れる向きに撓ませるので、鎖錠片３６ｂが電線１００から離れ、電線１００を容易に引き抜くことができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで従来の配線器具では、図３５（ａ）に示すように冶具挿入孔１１６の内周面Ｈ１とボディ１０１の端子収納室１０９における内壁面Ｈ２とが同一平面となっているため、図３５（ｂ）に示すように冶具挿入孔１１６から挿入されたドライバ１２０によって動作する解除釦１１７の動作量（移動量）がドライバ１２０の先端部の幅寸法分しかなく、特に先端部の幅寸法が小さいドライバでは解除釦１１７の動作量が少ないことから、解除釦１１７による電線の解除性能が低下してしまうことになる。
【０００７】
本発明は上記問題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、解除釦による速結端子部の電線の解除性能を向上させた配線器具を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、端子板並びにこれに対向して端子板との間で電線を挟持する錠ばねからなる速結端子部と、操作時に速結端子部の錠ばねを電線の挟持位置から離す方向に動作させる解除釦と、速結端子部及び解除釦を内部に収納する器具本体とを備え、器具本体外壁の端子板と錠ばねとの間に対向した位置に電線を挿入する電線挿入孔を設けるとともに器具本体外壁の解除釦に対向した位置に解除釦操作用の冶具を挿入する冶具挿入孔を設け、冶具挿入孔から挿入した冶具と対向する器具本体内壁面に凹所を設け、解除釦の側面より突出し非動作時には凹所内に進出し且つ動作時に冶具と当接する突出部を設け、さらに、解除釦の突出部の略中央に冶具の挿入方向に沿った凹溝を設けるとともに、この凹溝と嵌合する突条を器具本体内壁面の凹所から突設し、解除釦の突出部における冶具挿入方向と略直交する方向の両端部に、治具の先端部を適正な押圧位置にガイドして当該先端部が前記凹溝内に嵌り込むことがないようにする規制突部を設け、解除釦と対向する突条表面を冶具挿入孔の内周面と同一平面としてなり、錠ばねは、弾性を有する導電性の板材を曲成することにより、端子板に対向配置される中央片、中央片との連結部位から先端縁に向かって端子板に近づく向きに傾斜し先端縁が電線に食い込んで抜け止めする鎖錠片、中央片との連結部位から端子板に向けて延出され且つ先端部が電線を端子板の方へ押圧することにより端子板との間に電線を弾性挟持する押圧片が形成されてなり、解除釦は、動作時に鎖錠片の先端近傍を押圧してなることを特徴とし、突出部の突出量分だけ解除釦の動作量が増加するため、解除釦による速結端子部の電線の解除性能を向上させることができる。しかも、突条に当てることで冶具が凹溝内に倒れ込むのを防止し、その結果、解除釦による速結端子部の電線の解除性能をさらに向上させることができる。また、凹溝と突条との嵌合によって解除釦を器具本体に位置決めすることができ、組立性の向上が図れる。さらに、電線を引っ張りながら解除操作を行った場合でも鎖錠片が電線に食い込む方向に撓むのを防ぐことができ、解除釦による速結端子部の電線の解除性能をさらに向上させることができる。さらにまた、挿入時並びに操作時における冶具の傾きを規制突部によって規制することができ、解除釦による速結端子部の電線の解除性能をさらに向上させることができる。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記規制突部間の間隔と凹溝の溝幅との差を２分の１とした値と凹溝の溝幅との和を冶具の操作部位の幅寸法よりも小さい値としたことを特徴とし、凹溝と突条との嵌合によって解除釦を器具本体に位置決めすることができ、組立性の向上が図れる。また、冶具が解除釦の片側に偏って挿入されても凹溝内に嵌り込むことがなく、解除釦に均一に荷重を加えることができて解除性能をさらに向上させることができる。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、器具本体外壁の冶具挿入孔に近づくにつれて冶具から遠ざかる向きに傾斜する第１の傾斜面を突出部に形成したことを特徴とし、動作時における解除釦の回転を抑えることができ、解除釦による速結端子部の電線の解除性能をさらに向上させることができる。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、解除釦側面の突出部よりも冶具挿入孔寄りの部位に第１の傾斜面に連続し且つ第１の傾斜面よりも傾斜角度が大きい第２の傾斜面を形成したことを特徴とし、第２の傾斜面によって冶具の挿入が容易になるとともに冶具を第２の傾斜面と面接触させることで解除釦の回転をさらに抑えることができる。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、器具本体内壁の冶具挿入孔近傍に解除釦に当接して位置決めする位置決め用のリブを設けるとともに、この位置決め用リブと非動作時の解除釦との間に間隔を空けたことを特徴とし、解除釦が位置決め用リブに当接する位置まで移動可能であるために冶具の挿入が容易になる。
【００１４】
請求項６の発明は、請求項１の発明において、錠ばねと端子板の間から電線が端子板の外へ進出するのを防止する防止壁を解除釦に設けたことを特徴とし、線径の細い電線や撚り線からなる電線を使用する場合でも防止壁によって錠ばねと端子板の間から電線が端子板の外へ進出するのを防止することができる。また、端子板と錠ばねとの間に電線を確実に通すことができ、接続信頼性の向上が図れる。
【００１５】
請求項７の発明は、請求項１の発明において、電線挿入孔の器具本体内壁側の開口に対して器具本体外壁側の開口を端子板と錠ばねの対向方向に沿って端子板寄りに偏心させたことを特徴とし、電線挿入孔の器具本体外壁側の開口から端子板と錠ばねの対向方向に沿って端子板側へ電線を引き出す場合に電線の屈曲部位を電線挿入孔の器具本体外壁側の開口から遠ざけることができるため、電線が錠ばねの方へ倒れ込む際にも器具本体内壁側の開口近傍において端子板の先端部と接触し、電線を端子板と確実に接触させて接触不良の発生を防止することができる。
【００１６】
請求項８の発明は、請求項７の発明において、電線挿入孔の器具本体内壁側の開口に対して器具本体外壁側の開口を大径としたことを特徴とし、電線の屈曲部位を電線挿入孔の器具本体外壁側の開口からさらに遠ざけることができ、電線と端子板の接続を安定させることができる。
【００１７】
請求項９の発明は、請求項７の発明において、電線挿入孔の器具本体外壁側の開口における端子板と錠ばねの対向方向に沿った端子板寄りの部位に切り欠きを設けたことを特徴とし、電線の屈曲部位を電線挿入孔の器具本体外壁側の開口からさらに遠ざけることができ、電線と端子板の接続を安定させることができる。
【００１８】
請求項１０の発明は、請求項７の発明において、電線挿入孔の器具本体外壁側の開口を、端子板と錠ばねの対向方向に沿った長軸を有する長円形としたことを特徴とし、電線の屈曲部位を電線挿入孔の器具本体外壁側の開口からさらに遠ざけることができ、電線と端子板の接続を安定させることができる。
【００１９】
請求項１１の発明は、請求項７の発明において、端子板の先端部を器具本体内壁側の開口から電線挿入孔内に突出させたことを特徴とし、電線の屈曲部位を電線挿入孔の器具本体外壁側の開口からさらに遠ざけることができ、電線と端子板との接続をより確実に行うことができる。
【００２０】
請求項１２の発明は、請求項７の発明において、電線挿入孔の器具本体内壁側の開口と対向し電線の移動を規制するストッパ部を端子板の後端部に設けたことを特徴とし、ストッパ部によって電線の倒れ込みを防止することができ、電線を端子板と確実に接続することができる。
【００２１】
請求項１３の発明は、請求項７の発明において、錠ばねの電線を挟持する部位が過度に撓むのを防止する防止手段を備えたことを特徴とし、錠ばねの撓みを防止することで電線と端子板との接続を安定させることができる。
【００２２】
請求項１４の発明は、請求項１３の発明において、端子板の後端部を折曲して防止手段を形成したことを特徴とし、防止手段を容易に形成することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をコンセントに適用した実施形態について図面を参照して詳細に説明する。但し、本発明が適用される配線器具はコンセントに限定されるものではなく、例えばスイッチ等を含めた配線器具全般に適用可能である。
【００２４】
（実施形態１）
本実施形態におけるコンセントは、図２〜図５に示すように前面が開口した略箱状の合成樹脂製のボディ１０と、後面が開口した略箱状であってボディ１０の前面に被着される合成樹脂製のカバー２０とが双方に設けた嵌合部６０，７０に組立枠５０の嵌合孔５１，５１を凹凸嵌合することで結合されて器具本体が構成される。
【００２５】
ボディ１０の内部は長手方向に沿った一対の隔壁１１，１１によって中央及び両端の３つの区画に分割され、さらに隔壁１１，１１の側面から隔壁１１，１１と対向するボディ１０の内壁面近傍まで延設された一対の仕切壁１２，１２によって両端の区画が各々３つの収納室、すなわち、後述する刃受部３０，３０を収納する刃受部収納室１３ａ，１３ａ、並びに２つの刃受部収納室１３ａ，１３ａに挟まれた端子板収納室１３ｂに区分けされている。また、対向する２つの隔壁１１，１１の間隔がボディ１０の長手方向両端部に位置する各刃受収納室１３ａ，１３ａの部位において狭められ、２つの隔壁１１，１１に挟まれた中央の区画が２つに分割されている。分割された２つの区画の内でボディ１０の長手方向端部寄りの区画を、後述する一方の接地極刃受部４０ａを収納する接地極刃受部収納室１３ｃとしている。さらにボディ１０の長手方向略中央の区画において、各隔壁１１，１１の対向面に突設された突条部１１ａ，１１ａによって２つの収納室、すなわち、後述する他方の接地極刃受部４０ｂを収納する接地極刃受部収納室１３ｃ、並びに接地極端子板収納室１３ｄに区分けされている。なお、図４に示すようにカバー２０内部にも隔壁２０ａや仕切壁２０ｂが設けられており、ボディ１０とカバー２０を結合するとそれぞれの隔壁１１，２０ａ及び仕切壁１２，２０ｂが突き合わさって器具本体の内部空間が独立した複数の収納室１３ａ〜１３ｄに仕切られる。
【００２６】
各刃受部３０は互いに対向する一対のばね片３０ａと、両ばね片３０ａの一方の側面に対向するばね片３０ｂと、ばね片３０ａ，３０ｂを連続一体に結合するコ字状の連結片３０ｃとからなる。連結片３０ｃの開放端のうちで一方のばね片３０ａに隣接する部位からは他方のばね片３０ａから離れる向きに突出する略Ｌ字形の接続片３１，３１が延設され、接続片３１，３１同士が端子板３２を介して連結される。つまり、２つの刃受部３０，３０、接続片３１，３１並びに端子板３２が金属板のような導電性部材によって一体に形成されて刃受ブロックが構成されている。また、端子板３２は全体が略コ字形に形成され、接続片３１に連結された接触片３２ａ，３２ａと、各接触片３２ａ，３２ａに対向する当接片３２ｂ，３２ｂと、接触片３２ａと当接片３２ｂの間を橋絡する橋絡片３２ｃとを有する。
【００２７】
上述のように構成される刃受ブロックは、仕切壁１２，１２とボディ１０の内壁面の間に設けられたスリットに接続片３１，３１を嵌入し、両刃受部３０をそれぞれ刃受部収納室１３ａ，１３ａに収納するとともに端子板３２及び錠ばね３６を端子板収納室１３ｂに収納するようにしてボディ１０内に収められる。なお、端子板収納室１３ｂ，１３ｂ内においては、ボディ１０底壁の端子板３２の接触片３２ａと錠ばね３６との間に対向した位置に各々一対の電線挿入孔１５，１５が貫設されている。
【００２８】
一方、刃受部４０は接地極用であって、後述する平型栓刃を受ける必要がないために互いに対向する一対のばね片４０ａ，４０ａからなり、２つの刃受部４０同士が連結板４１によって一体に連結されて接地極刃受ブロックが構成されている。ここで、連結板４１は略中央から一方の刃受部４０にかけての部位が二股に分割されており、この二股に分割された部位には連結板４１の長手方向に直交する外方向へ突出する一対の接触片４２ａ，４２ａが設けられている。そして、これらの接触片４２ａ，４２ａと対向する一対の当接片４２ｂ，４２ｂが一方の刃受部４０を構成するばね片４０ａ，４０ａの端縁に設けられており、接触片４２ａ，４２ａ並びに当接片４２ｂ，４２ｂによって接地極端子板４２が構成されている。
【００２９】
上述のように構成される接地極刃受ブロックは、接地極端子板収納室１３ｄ内の隔壁１１，１１に形成された縦溝１３ｅ，１３ｅに接触片４２ａ，４２ａの端縁を嵌合し、両刃受部４０をそれぞれ接地極刃受部収納室１３ｃ，１３ｃに収納するとともに端子板４２及び錠ばね３６を接地極端子板収納室１３ｄに収納するようにしてボディ１０内に収められる。なお、接地極端子板収納室１３ｄ内においては、ボディ１０底壁の端子板４２の接触片４２ａと錠ばね３６との間に対向した位置に各々電線挿入孔１７，１７が貫設されている。
【００３０】
ここで、錠ばね３６は従来と共通であって、図９に示すように被覆が剥かれた電線１００を電線挿入孔１５，１７から挿入すると、錠ばね３６のばね力により錠ばね３６の鎖錠片３６ｂ及び押圧片３６ａと、端子板３２，４２の接触片３２ａ，４２ａとの間に電線１００が挟持されるとともに、鎖錠片３６ｂの先端縁が電線１００に食い込むことによって電線１００が反挿入方向に抜け止めされ、速結端子部に電線１００が結線される。なお、錠ばね３６は押圧片３６ａが中央片３６ｃとの連結部位よりも先端部側で中央片３６ｃとの間隔が最も狭くなるように曲成され、押圧片３６ａの中央片３６ｃとの連結部位から先端部までの長さ寸法を長くして押圧片３６ａを撓ませるのに必要な力を低下させてあるため、速結端子部の適用電線の範囲が拡大されて撚り線からなる電線の結線も可能になっている。
【００３１】
一方、カバー２０の前壁には、図３に示すようにプラグが差し込み接続される２つの差込部２４が形成されている。差込部２４は各刃受部３０のばね片３０ａ，３０ｂに対応する部位にそれぞれ開口する一対の挿入口２５と、接地極付きプラグの接地極が挿入される挿入口２６とを有する。挿入口２５は平板状の平型栓刃が差し込まれる平型栓刃挿入口２５ａと、ピン状のピン型栓刃が差し込まれるピン型栓刃挿入口２５ｂとを連通させた形状に形成されている。つまり、平型栓刃挿入口２５ａは矩形状であって、長手方向の中間部の一側縁に円状のピン型栓刃挿入口２５ｂが連通した形状になっている。また、平型栓刃挿入口２５ａの中心間の距離よりも、ピン型栓刃挿入口２５ｂの中心間の距離の方が広くなっている。平型栓刃挿入口２５ａに挿入される平型栓刃はばね片３１の側面とばね片３２との間で挟持され、ピン型栓刃挿入口２５ｂに挿入されるピン型栓刃は一対のばね片３１の間で挟持される。なお、平型栓刃挿入口２５ａは電圧線側と接地線側とで長さ寸法を異ならせてある。一方、挿入口２６は接地極付きプラグが具備する断面形状略半円形又はピン状の栓刃からなる接地極が差込可能なように略半円形に形成されている。
【００３２】
次に、本実施形態の要旨である速結端子部並びに解除釦３７についてさらに詳しく説明する。なお、端子板収納室１３ｂに収納される各速結端子部及び解除釦３７は同一構成である。
【００３３】
解除釦３７は合成樹脂製であって、図７に示すように長手方向に沿った一端縁の略中央より舌片３７ｂが垂下する略凸字形の主部３７ａと、長手方向に対向する主部３７ａの両端部から側方へ各々突出する押圧部３７ｃ，３７ｃと、主部３７ａの前面より前方へ突出する突出部３７ｄとを有し、突出部３７ｄの略中央には主部３７ａの長手方向と直交する方向に沿って凹溝３７ｅが設けてある。また、解除釦３７の突出部３７ｄには、図７（ｅ）に示すように略中央から舌片３７ｂの垂下方向に沿って第１の傾斜面３７ｈが形成されるとともに、第１の傾斜面３７ｈと連続し且つ第１の傾斜面３７ｈよりも傾斜角度の大きい第２の傾斜面３７ｉが突出部３７ｄ並びに舌片３７ｂに形成されている。
【００３４】
一方、端子板収納室１３ｂにおけるボディ１０底壁の電線挿入孔１５，１５間には長穴状の冶具挿入孔１６が貫設されている。また、冶具挿入孔１６近傍のボディ１０の内側壁面には凹所１８が形成されている。これにより本実施形態では、図１（ａ）に示すように冶具挿入孔１６の内周面Ｈ１とボディ１０の端子収納室１３ａの凹所１８における内壁面Ｈ２とを同一平面とせずに段差Ｄを生じさせている。さらに、凹所１８における内壁面Ｈ２には冶具挿入孔１６からの冶具の挿入方向に沿った突条１８ａが突設され、この突条１８ａの冶具挿入孔１６と対向する表面Ｈ３を冶具挿入孔１６の内周面Ｈ１と同一平面としてある。
【００３５】
而して、解除釦３７は図１（ａ）及び図６に示すように、凹所１８の突条１８ａに凹溝３７ｅを嵌合させて２つの錠ばね３６，３６の間に配置され、速結端子部とともに端子板収納室１３ｂに収納される。このとき、図１（ａ）及び図６に示すように解除釦３７の突出部３７ｄが凹所１８内に進出するとともに、図８に示すように押圧部３７ｃが隔壁１１に対向した端縁Ｋにおいて錠ばね３６の鎖錠片３６ｂの先端部近傍に当接する。ここで、解除釦３７の凹溝３７ｅをボディ１０内壁面に設けた突条１８ａと嵌合させるため、解除釦３７のガイド及びボディ１０への位置決めを行うことができて組立性が向上するとともに、解除釦３７のがたつきを抑えることができる。なお、ボディ１０底壁の電線挿入孔１５，１５と冶具挿入孔１６の間における冶具挿入孔１６近傍には、図８及び図１４（ａ）に示すように解除釦３７の押圧部３７ｃと対向し且つ冶具挿入方向に沿って隔壁１１側へ傾斜する位置決め用リブ１４が形成されているが、解除釦３７の非動作時において位置決め用リブ１４と解除釦３７の押圧部３７ｃとの間には間隔ｇが空けてある。
【００３６】
而して、速結端子部に結線された電線を外す際には、従来例と同様にボディ１０の冶具挿入孔１６からドライバ１２０を挿入し、ドライバ１２０の先端部を錠ばね３６の方へ倒すようにして解除釦３７を動作、すなわちボディ１０底壁に沿って解除釦３７を錠ばね３６の方へ移動させることにより、解除釦３７の押圧部３７ｃで鎖錠片３６ｂを押圧して端子板３２の接触片３２ａから離れる向きに撓ませ、鎖錠片３６ｂの先端を電線から引き離すことで電線を速結端子部から抜き外すことができる。ここで、本実施形態では解除釦３７の突出部３７ｄをボディ１０の内側壁面に設けた凹所１８内に進出させているため、冶具挿入孔１６から挿入されたドライバ１２０の先端で解除釦３７を動作させた場合の動作量（移動量）が、図１０（ｂ）に示すように解除釦３７’の突出部３７ｄ及び凹所１８が無い場合と比較して、ドライバ１２０の先端部の幅寸法に対して冶具挿入孔１６の内周面Ｈ１から凹所１８内に進出している突出部３７ｄの突出量分だけ増加することになる（図１０（ａ）参照）。したがって、例え先端部の幅寸法が小さいドライバを用いても、解除釦３７の動作量を鎖錠片３６ｂの先端を電線から引き離すに充分な量とすることができ、従来例に比較して解除釦３７による電線の解除性能を向上させることができる。なお、本実施形態では突条１８ａの冶具挿入孔１６と対向する表面Ｈ３を冶具挿入孔１６の内周面Ｈ１と同一平面としているから、ドライバ１２０の先端が凹所１８の方へ倒れ込むのを防止して解除性能のさらなる向上を図っている。
【００３７】
ところで、解除釦３７のドライバ１２０との当接部位である突出部３７ｄには、図７に示すようにドライバ１２０の挿入方向と略直交する方向（主部３７ａの長手方向）の両端部から前方へ突出する規制突部３７ｆ，３７ｆが設けてある。すなわち、図１２及び図１３に示すように、規制突部３７ｆ，３７ｆによって冶具挿入孔１６から挿入されたドライバ１２０の先端部を適正な押圧位置（突出部３７ｄと当接する位置）にガイドできるとともに解除釦３７を動作させる際にドライバ１２０の先端部が解除釦３７からずれるのを防止することができ、その結果、安定した解除操作が可能となる。ここで、図１２（ｂ）に示すように規制突部３７ｆ，３７ｆ間の間隔ｄ１と凹溝３７ｅの溝幅ｄ２との差を２分の１した値（＝（ｄ１−ｄ２）／２）と凹溝３７ｅの溝幅ｄ２との和（＝（ｄ１−ｄ２）／２＋ｄ２）を、ドライバ１２０の先端部の幅寸法ｄ３よりも小さい値とするように規制突部３７ｆ，３７ｆ間の間隔ｄ１を設定すれば、図１３に２点破線で示すようにドライバ１２０の先端部が何れか一方の規制突部３７ｆ側に偏って挿入されても凹溝３７ｅ内に嵌り込むことがなく、解除釦３７に均一に荷重を加えることができて解除性能をさらに向上させることができるものである。
【００３８】
ところで、従来例においてはドライバ１２０の挿入方向に沿った解除釦１１７のドライバ１２０が当接する部位と錠ばね３６の鎖錠片３６ｂを押圧する突起１１７ａとの距離Ｌ２が離れているため、図３５（ｂ）に示すようにドライバ１２０による動作時に錠ばね３６のばね力により突起１１７ａの押圧部位を支点として解除釦１１７が同図中反時計回りに回転して解除性能が低下していた。これに対して本実施形態では、解除釦３７の突出部３７ｄに第１の傾斜面３７ｈを設けることにより、図１（ｂ）に示すようにドライバ１２０の挿入方向に沿った解除釦３７のドライバ１２０が当接する部位（突出部３７ｄの第１の傾斜面３７ｈ）と、錠ばね３６の鎖錠片３６ｂを押圧する押圧部３７ｃの端縁Ｋとの距離Ｌ１を小さくし（Ｌ１＜Ｌ２）、錠ばね３６のばね力による回転モーメントを減少させて解除釦３７の回転を抑えるようにしている。このように動作時における解除釦３７の回転を抑えることによって、解除釦３７が回転した場合に比較して錠ばね３６のボディ１０底壁に沿った移動量を増加し、このことからも電線の解除性能を向上させることができる。さらに、本実施形態では解除釦３７の突出部３７ｄに第１の傾斜面３７ｈを設けてドライバ１２０の先端部を第１の傾斜面３７ｈに面接触させているため、上述の解除釦３７の回転をさらに確実に防止することができる。しかも、解除釦３７には第１の傾斜面３７ｈと連続し且つ第１の傾斜面３７ｈよりも傾斜角度の大きい第２の傾斜面３７ｉが形成してあるので、冶具挿入孔１６の内周面Ｈ１と解除釦３７のなす角度を大きくして冶具挿入孔１６の内周面Ｈ１と解除釦３７との間にドライバ１２０の先端部が挿入し易くなる。
【００３９】
また、本実施形態ではボディ１０底壁の冶具挿入孔１６近傍に形成した位置決め用リブ１４と解除釦３７の押圧部３７ｃとの間に間隔ｇが空けてあるため（図１４（ａ）参照）、冶具挿入孔１６の内周面Ｈ１と解除釦３７との間にドライバ１２０の先端部が挿入される初期段階において位置決め用リブ１４と解除釦３７の押圧部３７ｃが当接するまで解除釦３７が回転することになる。そして、解除釦３７の回転後においては、図１５R>５に示すように冶具挿入孔１６の内周面Ｈ１と解除釦３７のなす角度θ２がドライバ１２０挿入前の角度θ１に比べて大きくなり（θ１＜θ２）、冶具挿入孔１６の内周面Ｈ１と解除釦３７との間へのドライバ１２０先端部の挿入がさらに容易になる。なお、このように解除釦３７を僅かに回転させるようにしても、ドライバ１２０の先端部が第２の傾斜面３７ｉを経て第１の傾斜面３７ｈに当接する位置まで挿入されるにつれて解除釦３７の回転が抑制されるために解除性能に影響を与えることはない。
【００４０】
ところで、従来例においては電線として径の細いものや撚り線を用いた場合、錠ばね３６と端子板１１１の間から電線が端子板１１１の外へ進出して解除釦１１７による電線の解除性能が低下してしまう虞がある。これに対して本実施形態では、図７に示すように錠ばね３６と端子板３２の間から電線が端子板３２の外へ進出するのを防止する防止壁３７ｇ，３７ｇが解除釦３７に設けてある。この防止壁３７ｇ，３７ｇは主部３７ａの長手方向に沿った他端縁（舌片３７ｂが垂下された端縁と反対側の端縁）の両端部から突設されており、図６R>６に示すように端子板収納室１３ｂ内に収納された状態では錠ばね３６の側端縁に近接して配置されるとともに、図８に示すように端子板３２の橋絡片３２ｃ近傍にまで達している。このように錠ばね３６と端子板３２の開放端を解除釦３７に設けた防止壁３７ｆ，３７ｆで塞ぐことにより、電線として径の細いものや撚り線を用いた場合でも錠ばね３６と端子板３２の間から電線が端子板３２の外へ進出するのを防ぎ、解除不良や感電事故等の発生を防止することができる。また、錠ばね３６から電線が外れることが無く、確実な結線が可能になるという利点もある。
【００４１】
また、従来例においては解除釦１１７の突起１１７ａが鎖錠片３６ｂの先端よりも中央片３６ｃ寄りの位置を押圧するため、電線１００を反挿入方向に引っ張りながら解除操作を行った場合に先端が電線１００に食い込む方向へ鎖錠片３６ｂが撓んでしまって解除性能が低下してしまう虞がある。これに対して本実施形態では、従来例の突起１１７ａに対して解除釦３７の押圧部３７ｃの冶具挿入方向に沿った高さ寸法を大きくするとともに、解除釦３７の移動方向に沿った押圧部３７ｃの幅寸法を小さくすることにより、図９に示すように押圧部３７ｃの端縁Ｋが鎖錠片３６ｂを押圧する位置を従来例よりも鎖錠ばね３６ｂの先端寄りにしている（図３６R>６参照）。このため、電線１００を反挿入方向に引っ張りながら解除操作を行った場合でも鎖錠片３６ｂの撓みを抑えて電線１００への食い込みを防ぎ、解除性能を向上させることができる。しかも、鎖錠片３６ｂの先端寄りを押圧することで解除動作時に錠ばね３６にかかる応力を分散し、錠ばね３６の塑性変形を防止して接続状態を安定させることができるという利点がある。
【００４２】
次に、接地極用の速結端子部及び解除釦４７について説明する。但し、細部においては上述の速結端子部及び解除釦３７と異なる点があるものの基本的な構成及び機能は共通であるから、共通する構成及び機能については詳細な説明を省略する。
【００４３】
解除釦４７は合成樹脂製であって、図１６に示すように長手方向に沿った一端縁の略中央より舌片４７ｂが垂下する略凸字形の主部４７ａと、主部４７ａの背面から後方へ突出する押圧部４７ｃ，４７ｃと、主部４７ａの前面より前方へ突出する突出部４７ｄと、主部４７ａの長手方向に沿った他端縁（舌片４７ｂが垂下された端縁と反対側の端縁）の中央部から押圧部４７ｃ，４７ｃにかけて突設された防止壁４７ｇとを有し、突出部４７ｄの略中央には主部４７ａの長手方向と直交する方向に沿って凹溝４７ｅが設けてある。また、解除釦４７の突出部４７ｄには、略中央から舌片４７ｂの垂下方向に沿って第１の傾斜面４７ｈが形成されるとともに、第１の傾斜面４７ｈと連続し且つ第１の傾斜面４７ｈよりも傾斜角度の大きい第２の傾斜面４７ｉが突出部４７ｄ並びに舌片４７ｂに形成されている。
【００４４】
一方、図６に示すように接地極端子板収納室１３ｄにおけるボディ１０底壁の電線挿入孔１７，１７の近傍には長穴状の冶具挿入孔１６が貫設され、冶具挿入孔１６近傍の接地極刃受部収納室１３ｄを仕切る隔壁１１，１１には凹所１９が形成されている。これにより、図１７及び図１８（ａ）に示すように冶具挿入孔１６の内周面Ｈ４と隔壁１１，１１の凹所１９における内壁面Ｈ５とを同一平面とせずに段差を生じさせている。さらに、凹所１９における内壁面Ｈ５には冶具挿入孔１６からの冶具の挿入方向に沿った突条１９ａが突設され、この突条１９ａの冶具挿入孔１６と対向する表面Ｈ６を冶具挿入孔１６の内周面Ｈ４と同一平面としてある。
【００４５】
而して、解除釦４７は図６に示すように、凹所１９の突条１９ａに凹溝４７ｅを嵌合させて２つの錠ばね３６，３６に対向して配置され、速結端子部とともに接地極端子板収納室１３ｄに収納される。このとき、図１７及び図１８（ａ）に示すように解除釦４７の突出部４７ｄが凹所１９内に進出するとともに押圧部４７ｃが押所１９と反対側の端縁Ｋにおいて錠ばね３６の鎖錠片３６ｂの先端部近傍に当接する。そして、この端子装置に結線された電線を外す際には、従来例と同様にボディ１０の冶具挿入孔１６からドライバ１２０を挿入し、ドライバ１２０の先端部を錠ばね３６の方へ倒すようにして解除釦４７を動作、すなわちボディ１０底壁に沿って解除釦４７を錠ばね３６の方へ移動させることにより、解除釦４７の押圧部４７ｃで鎖錠片３６ｂを押圧して端子板４２の接触片４２ａから離れる向きに撓ませ、鎖錠片３６ｂの先端を電線から引き離すことで電線を速結端子部から抜き外すことができる。この場合も解除釦４７の突出部４７ｄを凹所１９内に進出させているため、冶具挿入孔１６から挿入されたドライバ１２０の先端で解除釦４７を動作させた場合の動作量（移動量）が凹所１９内に進出している突出部４７ｄの突出量分だけ増加し、従来例に比較して解除釦４７による電線の解除性能を向上させることができる。なお、解除釦４７に設けた凹溝４７ｅ、防止壁４７ｇ、第１の傾斜面４７ｈ並びに第２の傾斜面４７ｉの機能及び作用効果は上述した解除釦３７の場合と同一である。
【００４６】
ところで、カバー２０としては、図１９に示すように差込部２４に平型栓刃挿入口２５ａのみからなる挿入口２５と接地極用の挿入口２６を備える構成のものを用いてもよく、ボディ１０及び２種類の刃受ブロックを共通に用いてカバー２０のみを交換すれば、平型栓刃挿入口２５ａのみからなる挿入口２５を備えた接地極付きの２個口のコンセントを構成することが可能になる。
【００４７】
さらに、カバー２０として、図２０に示すように差込部２４に平型栓刃挿入口２５ａのみからなる挿入口２５を備える構成のものを用いてもよく、ボディ１０及び刃受ブロックを共通に用いてカバー２０のみを交換すれば、平型栓刃挿入口２５ａのみからなる挿入口２５を備えた接地極なしの２個口のコンセントを構成することが可能になる。
【００４８】
またさらに、カバー２０として、図２１に示すようにコイルばね（図示せず）により弾性付勢される扉１６０で挿入口２５を開閉自在に塞ぐ構成としたものを用いてもよく、ボディ１０及び２種類の刃受ブロックを共通に用いてカバー２０のみを交換すれば、扉付の挿入口２５を備えた接地極付きの２個口のコンセントを構成することが可能になる。
【００４９】
（実施形態２）
実施形態１のコンセントは、後述するプレート枠１３０に１個だけ取付可能な寸法の器具本体を備えるものであるが、本実施形態のコンセントは、図２２に示すように実施形態１のコンセントの器具本体をその長手方向に３等分したときの１個分に略等しい寸法（以下、この寸法を「１個モジュール寸法」という）の器具本体を備え、同じプレート枠１３０に最大３個並べて取付可能なものである。なお、実施形態１の器具本体の寸法は１個モジュール寸法の３倍であるから３個モジュール寸法という。
【００５０】
本実施形態のコンセントは差込部２４として２個の挿入口２５のみを備えた接地極無しの１個口のコンセントであり、寸法や細部において若干の違いはあるものの基本的な構成は実施形態１とほぼ共通である。よって、共通とみなせる構成要素には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５１】
ボディ１０は長手方向の中間部に設けた隔壁１１により内部空間が２分されて２つの収納室１３，１３が形成されている（図２８参照）。また、カバー２０内にも隔壁２０ａが形成され、ボディ１０とカバー２０を結合するとボディ１０の隔壁１１とカバーの隔壁２０ａとが突き合わされて器具本体の内部空間が独立した２室に分割される。各収納室１３には、それぞれ刃受部３０、速結端子部並びに解除釦３７が収納される。なお、刃受部３０の連結片３０ｃの開放端には互いに離れる向きに突出する形で端子板３２，３２が連結片３０ｃと連続一体に形成されている。つまり、刃受部３０並びに２つの端子板３２，３２が金属板のような導電性部材によって一体に形成されて刃受ブロックが構成されている。
【００５２】
ボディ１０内には連結片３０ｃと端子板３２とにそれぞれ当接する複数の位置決め用のリブ１０ａが形成され、これらのリブ１０ａにより上記刃受ブロックがボディ１０の各収納室１３，１３内に位置決めして収納される。また、端子板３２とこれに対向するリブ１０ａとの間には各々錠ばね３６が配置される。なお、各収納室１３内においては、ボディ１０底壁の端子板３２と錠ばね３６との間に対向した位置に各々一対の電線挿入孔１５，１５が貫設されている。
【００５３】
次に、本実施形態の要旨である電線挿入孔１５の構造についてさらに詳しく説明する。
【００５４】
実施形態１並びに本実施形態のコンセントはプレート枠１３０に取り付けた状態で後端部が施工面に埋め込まれる形で施工される。また、電線挿入孔１５が器具本体（ボディ１０）の後面に開口し電線が器具本体の後面側に引き出されるから、器具本体の後方に所定の空間を確保する必要がある。特に、施工面がコンクリート壁であるような場合には、壁内に電線を引き出すための空間を確保するために、図２５に示すような埋込ボックス２００を埋め込む必要がある。埋込ボックス２００は前面が開口した略直方体形状であって、長手方向に対向する両側壁内側の開口近傍にはボックスねじが螺合するねじ孔２０１ａを有したラグ（固定部）２０１が突設されている。また、埋込ボックス２００の側壁には略円形のノックアウト部２０２が複数箇所に設けられている。すなわち、電線はコンクリート壁に埋設された電線管（図示せず）の内部に挿通されており、図２５に示すようにノックアウト部２０２を取り除いて形成される孔にコネクタ２０３を用いて電線管の端部が接続され、コネクタ２０３を通して電線が埋込ボックス２００内に引き出される。そして、プレート枠１３０に挿通されたボックスねじをラグ２０１のねじ孔２０１ａに螺合することでプレート枠１３０が埋込ボックス２００に固定される。
【００５５】
ところが従来の配線器具においては、図３７に示すように電線挿入孔１１５の器具本体内壁側の開口Ａに対して器具本体外壁側の開口Ｂを端子板１１１と錠ばね３６の対向方向に沿って錠ばね寄り、すなわち器具本体の中央寄りに偏心させていた。よって、埋込ボックス２００内で電線を器具本体の外側へ引き出す際に電線の屈曲部位と電線挿入孔１１５の器具本体外壁側の開口Ｂとの距離が近くなるため、径の太い単線からなる電線を速結端子部に結線した場合に錠ばね３６のばね力よりも電線の反力が勝り、器具本体外壁側の開口Ｂの周縁を支点として電線が錠ばね３６の方へ倒れて端子板１１１から離れてしまい、接触不良を起こす虞がある。
【００５６】
これに対して本実施形態では、図２３（ａ）及び（ｂ）に示すように電線挿入孔１５の器具本体内壁側（ボディ１０底壁の内側）の開口Ａに対して器具本体外壁側（ボディ１０底壁の外側）の開口Ｂを端子板３２と錠ばね３６の対向方向（ボディ１０の長手方向）に沿って端子板３２寄り、すなわちボディ１０の長手方向端部寄りに偏心させている。このため、電線挿入孔１５の器具本体外壁側の開口Ｂから端子板３２と錠ばね３６の対向方向に沿って端子板３２側へ電線を引き出す場合に電線の屈曲部位を電線挿入孔１５の器具本体外壁側の開口Ｂから遠ざけることができる。その結果、図２４２４に示すように電線１００が錠ばね３６の方へ倒れ込む際にも器具本体内壁側の開口Ａ近傍において端子板３２の先端部３２ａと電線１００が接触し、電線１００を端子板３２と確実に接触させて接触不良の発生を防止することができる。なお、図２３（ｃ）に示すように器具本体外壁側の開口Ｂの径を大きくするほど電線の屈曲部位を電線挿入孔１５の器具本体外壁側の開口Ｂからさらに遠ざけることができ、電線１００と端子板３２の接続を一層安定させることができる。
【００５７】
また、図２６に示すように電線挿入孔１５の器具本体外壁側の開口Ｂから端子板３２と錠ばね３６の対向方向に沿った端子板３２寄りの部位に切り欠き１５ａを設けて開口Ｂの寸法を大きくすれば、ボディ１０の機械的強度を維持したままで電線の屈曲部位を電線挿入孔１５の器具本体外壁側の開口Ｂからさらに遠ざけ、電線と端子板３２の接続を安定させて接触信頼性の向上が図れる。
【００５８】
あるいは、図２７に示すように電線挿入孔１５の器具本体外壁側の開口Ｂを、端子板３２と錠ばね３６の対向方向に沿った長軸を有する長円形とすれば、電線の屈曲部位を電線挿入孔１５の器具本体外壁側の開口Ｂからさらに遠ざけて電線と端子板３２の接続を安定させ、接触信頼性の向上が図れるとともに、電線挿入孔１５への電線の挿入性を向上させることができる。
【００５９】
また、器具本体内壁側の開口Ａの径を端子板３２側に広げるとともに端子板３２の長さ寸法を先端側（図２８における下側）に長くすることによって、図２８２８に示すように端子板３２の先端部３２ａを器具本体内壁側（ボディ１０底壁の内側）の開口Ａから電線挿入孔１５内に突出させてもよい。このような構成とすれば、電線１００が倒れ込む際の支点（端子板３２との接触点）が電線挿入孔１５のさらに外側へ移動するから、図２９に示すように端子板３２と電線１００とのギャップを減少させることができ、電線１００と端子板３２をより確実に接触させることができる。
【００６０】
さらに、図３０に示すように端子板３２の後端部（図３０における上部）を錠ばね３６側へ略直角に折り曲げてなるストッパ部３３を設けてもよい。このストッパ部３３は器具本体内壁側の開口Ａと対向し、電線挿入孔１５から挿入されて速結端子部に結線された電線１００の先端に当接して電線１００の倒れ込みを防止する。よって、埋込ボックス２００への収納時に電線１００を屈曲させる際に加わる荷重で電線１００の先端がストッパ部３３に当接するため、電線１００が錠ばね３６の方へ大きく倒れ込むことが無く、電線１００を端子板３２と確実に接続して接触信頼性の向上が図れるものである。
【００６１】
またさらに、図３１に示すようにストッパ部３３の先端を電線挿入孔１５の方（図３１における下方）へ略直角に折り曲げることにより、錠ばね３６の押圧片３６ａが過度に撓むのを防止するための撓み防止部３４を設けてもよい。この撓み防止部３４は錠ばね３６の押圧片３６ａの先端部と中央片３６ｃの連結部位との間に進出し、図３１に２点破線で示すように速結端子部に電線１００が結線された状態で押圧片３６ａに対向してその撓みを規制する。よって、埋込ボックス２００への収納時に電線１００を屈曲させる荷重が加わっても、撓み防止部３４と当接することにより、錠ばね３６の押圧片３６ａが過度に撓むことが無く、電線１００が端子板３２から離れず電線１００を端子板３２と確実に接続して接触信頼性の向上が図れる。また、錠ばね３６が過度に撓むことがないため、錠ばね３６のへたりの発生も防止できる。なお、端子板３２の後端部を折曲することで撓み防止部３４が容易に形成できるが、端子板３２以外の刃受部３０やボディ１０あるいはカバー２０に撓み防止部を設けてもよい。
【００６２】
ところで本実施形態においても、カバー２０としては、図３２に示すように差込部２４に平型栓刃挿入口２５ａのみからなる挿入口２５を備える構成のものを用いてもよく、ボディ１０及び刃受ブロックを共通に用いてカバー２０のみを交換すれば、平型栓刃挿入口２５ａのみからなる挿入口２５を備えた接地極なしの１個口のコンセントを構成することが可能になる。
【００６３】
（実施形態３）
本実施形態のコンセントは、図３３に示すように２個モジュール寸法の器具本体に平型栓刃挿入口２５ａ及びピン型栓刃挿入口２５ｂを有する一対の挿入口２５，２５と接地極用の挿入口２６とからなる差込部２４を１つだけ備えた接地極付きの１個口のコンセントである。なお、寸法や細部において若干の違いはあるものの基本的な構成は実施形態１あるいは実施形態２とほぼ共通であるから、共通とみなせる構成要素には同一の符号を付して図示並びに詳細な説明を省略する。
【００６４】
また、カバー２０としては、図３４に示すように差込部２４に平型栓刃挿入口２５ａのみからなる挿入口２５と接地極用の挿入口２６を備える構成のものを用いてもよく、ボディ１０及び刃受ブロックを共通に用いてカバー２０のみを交換すれば、平型栓刃挿入口２５ａのみからなる挿入口２５を備えた接地極付きの１個口のコンセントを構成することが可能になる。
【００６５】
【発明の効果】
請求項１の発明は、端子板並びにこれに対向して端子板との間で電線を挟持する錠ばねからなる速結端子部と、操作時に速結端子部の錠ばねを電線の挟持位置から離す方向に動作させる解除釦と、速結端子部及び解除釦を内部に収納する器具本体とを備え、器具本体外壁の端子板と錠ばねとの間に対向した位置に電線を挿入する電線挿入孔を設けるとともに器具本体外壁の解除釦に対向した位置に解除釦操作用の冶具を挿入する冶具挿入孔を設け、冶具挿入孔から挿入した冶具と対向する器具本体内壁面に凹所を設け、解除釦の側面より突出し非動作時には凹所内に進出し且つ動作時に冶具と当接する突出部を設け、さらに、解除釦の突出部の略中央に冶具の挿入方向に沿った凹溝を設けるとともに、この凹溝と嵌合する突条を器具本体内壁面の凹所から突設し、解除釦の突出部における冶具挿入方向と略直交する方向の両端部に、治具の先端部を適正な押圧位置にガイドして当該先端部が前記凹溝内に嵌り込むことがないようにする規制突部を設け、解除釦と対向する突条表面を冶具挿入孔の内周面と同一平面としてなり、錠ばねは、弾性を有する導電性の板材を曲成することにより、端子板に対向配置される中央片、中央片との連結部位から先端縁に向かって端子板に近づく向きに傾斜し先端縁が電線に食い込んで抜け止めする鎖錠片、中央片との連結部位から端子板に向けて延出され且つ先端部が電線を端子板の方へ押圧することにより端子板との間に電線を弾性挟持する押圧片が形成されてなり、解除釦は、動作時に鎖錠片の先端近傍を押圧してなるので、突出部の突出量分だけ解除釦の動作量が増加するため、解除釦による速結端子部の電線の解除性能を向上させることができるという効果がある。しかも、突条に当てることで冶具が凹溝内に倒れ込むのを防止し、その結果、解除釦による速結端子部の電線の解除性能をさらに向上させることができるという効果がある。また、凹溝と突条との嵌合によって解除釦を器具本体に位置決めすることができ、組立性の向上が図れるという効果がある。さらに、電線を引っ張りながら解除操作を行った場合でも鎖錠片が電線に食い込む方向に撓むのを防ぐことができ、解除釦による速結端子部の電線の解除性能をさらに向上させることができるという効果がある。さらにまた、挿入時並びに操作時における冶具の傾きを規制突部によって規制することができ、解除釦による速結端子部の電線の解除性能をさらに向上させることができるという効果がある。
【００６７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記規制突部間の間隔と凹溝の溝幅との差を２分の１とした値と凹溝の溝幅との和を冶具の操作部位の幅寸法よりも小さい値としたので、凹溝と突条との嵌合によって解除釦を器具本体に位置決めすることができ、組立性の向上が図れるという効果がある。また、冶具が解除釦の片側に偏って挿入されても凹溝内に嵌り込むことがなく、解除釦に均一に荷重を加えることができて解除性能をさらに向上させることができるという効果がある。
【００６８】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、器具本体外壁の冶具挿入孔に近づくにつれて冶具から遠ざかる向きに傾斜する第１の傾斜面を突出部に形成したので、動作時における解除釦の回転を抑えることができ、解除釦による速結端子部の電線の解除性能をさらに向上させることができるという効果がある。
【００６９】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、解除釦側面の突出部よりも冶具挿入孔寄りの部位に第１の傾斜面に連続し且つ第１の傾斜面よりも傾斜角度が大きい第２の傾斜面を形成したので、第２の傾斜面によって冶具の挿入が容易になるとともに冶具を第２の傾斜面と面接触させることで解除釦の回転をさらに抑えることができるという効果がある。
【００７０】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、器具本体内壁の冶具挿入孔近傍に解除釦に当接して位置決めする位置決め用のリブを設けるとともに、この位置決め用リブと非動作時の解除釦との間に間隔を空けたので、解除釦が位置決め用リブに当接する位置まで移動可能であるために冶具の挿入が容易になるという効果がある。
【００７１】
請求項６の発明は、請求項１の発明において、錠ばねと端子板の間から電線が端子板の外へ進出するのを防止する防止壁を解除釦に設けたので、線径の細い電線や撚り線からなる電線を使用する場合でも防止壁によって錠ばねと端子板の間から電線が端子板の外へ進出するのを防止することができるという効果がある。また、端子板と錠ばねとの間に電線を確実に通すことができ、接続信頼性の向上が図れるという効果がある。
【００７２】
請求項７の発明は、請求項１の発明において、電線挿入孔の器具本体内壁側の開口に対して器具本体外壁側の開口を端子板と錠ばねの対向方向に沿って端子板寄りに偏心させたので、電線挿入孔の器具本体外壁側の開口から端子板と錠ばねの対向方向に沿って端子板側へ電線を引き出す場合に電線の屈曲部位を電線挿入孔の器具本体外壁側の開口から遠ざけることができるため、電線が錠ばねの方へ倒れ込む際にも器具本体内壁側の開口近傍において端子板の先端部と接触し、電線を端子板と確実に接触させて接触不良の発生を防止することができるという効果がある。
【００７３】
請求項８の発明は、請求項７の発明において、電線挿入孔の器具本体内壁側の開口に対して器具本体外壁側の開口を大径としたので、電線の屈曲部位を電線挿入孔の器具本体外壁側の開口からさらに遠ざけることができ、電線と端子板の接続を安定させることができるという効果がある。
【００７４】
請求項９の発明は、請求項７の発明において、電線挿入孔の器具本体外壁側の開口における端子板と錠ばねの対向方向に沿った端子板寄りの部位に切り欠きを設けたので、電線の屈曲部位を電線挿入孔の器具本体外壁側の開口からさらに遠ざけることができ、電線と端子板の接続を安定させることができるという効果がある。
【００７５】
請求項１０の発明は、請求項７の発明において、電線挿入孔の器具本体外壁側の開口を、端子板と錠ばねの対向方向に沿った長軸を有する長円形としたので、電線の屈曲部位を電線挿入孔の器具本体外壁側の開口からさらに遠ざけることができ、電線と端子板の接続を安定させることができるという効果がある。
【００７６】
請求項１１の発明は、請求項７の発明において、端子板の先端部を器具本体内壁側の開口から電線挿入孔内に突出させたので、電線の屈曲部位を電線挿入孔の器具本体外壁側の開口からさらに遠ざけることができ、電線と端子板との接続をより確実に行うことができるという効果がある。
【００７７】
請求項１２の発明は、請求項７の発明において、電線挿入孔の器具本体内壁側の開口と対向し電線の移動を規制するストッパ部を端子板の後端部に設けたので、ストッパ部によって電線の倒れ込みを防止することができ、電線を端子板と確実に接続することができるという効果がある。
【００７８】
請求項１３の発明は、請求項７の発明において、錠ばねの電線を挟持する部位が過度に撓むのを防止する防止手段を備えたので、錠ばねの撓みを防止することで電線と端子板との接続を安定させることができるという効果がある。
【００７９】
請求項１４の発明は、請求項１３の発明において、端子板の後端部を折曲して防止手段を形成したので、防止手段を容易に形成することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１を示し、（ａ）は電線を結線していない状態の要部断面図、（ｂ）は解除釦をドライバで動作させた状態の要部断面図である。
【図２】同上の分解斜視図である。
【図３】同上の正面図である。
【図４】同上の断面図である。
【図５】同上の半断面図である。
【図６】同上を示し、解除釦及び錠ばねを収納した状態のボディの一部省略した平面図である
【図７】同上における解除釦を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は側断面図である。
【図８】同上の電線を結線していない状態の要部断面図である。
【図９】同上の解除釦をドライバで動作させた状態の要部断面図である。
【図１０】同上の動作説明図である。
【図１１】同上の解除釦をドライバで動作させた状態の要部断面図である。
【図１２】同上における解除釦の動作説明図である。
【図１３】同上における解除釦の動作説明図である。
【図１４】（ａ）は同上の要部断面図、（ｂ）は従来例の要部断面図である。
【図１５】同上の動作説明図である。
【図１６】同上における接地極用の解除釦を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は側断面図である。
【図１７】同上の一部破断した側面図である。
【図１８】同上を示し、（ａ）は電線を結線していない状態の要部断面図、（ｂ）は解除釦をドライバで動作させた状態の要部断面図である。
【図１９】（ａ）〜（ｃ）は同上において他の構成のカバーを用いた正面図、側面図、他の側面図である。
【図２０】（ａ）〜（ｃ）は同上においてさらに他の構成のカバーを用いた正面図、側面図、他の側面図である。
【図２１】同上においてさらにまた他の構成のカバーを用いた正面図である。
【図２２】実施形態２を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は側面図である。
【図２３】同上を示し、（ａ）は一部省略した後面図、（ｂ）は要部断面図、（ｃ）は他の構成の要部断面図である。
【図２４】同上の要部断面図である。
【図２５】同上を埋込ボックスに収納した状態を示し、（ａ）は後面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は断面図である。
【図２６】同上の他の構成を示し、（ａ）は一部省略した後面図、（ｂ）は要部断面図である。
【図２７】同上のさらに他の構成を示し、（ａ）は一部省略した後面図、（ｂ）は要部断面図である。
【図２８】同上のさらにまた他の構成を示す半断面図である。
【図２９】同上の要部断面図である。
【図３０】同上の別の構成を示す半断面図である。
【図３１】同上のさらに別の構成を示す半断面図である。
【図３２】（ａ）〜（ｃ）は同上において他の構成のカバーを用いた正面図、側面図、他の側面図である。
【図３３】実施形態２を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は側面図である。
【図３４】（ａ）〜（ｃ）は同上において他の構成のカバーを用いた正面図、側面図、他の側面図である。
【図３５】従来例を示し、（ａ）は電線を結線していない状態の要部断面図、（ｂ）は解除釦をドライバで動作させた状態の要部断面図である。
【図３６】同上の解除釦をドライバで動作させた状態の要部断面図である。
【図３７】同上を示し、（ａ）は一部省略した後面図、（ｂ）は要部断面図である。
【符号の説明】
１０  ボディ
１３ｂ  端子板収納室
１６  冶具挿入孔
１８  凹所
２０  カバー
３２  端子板
３２ａ  接触片
３６  錠ばね
３６ａ  押圧片
３６ｂ  鎖錠片
３７  解除釦
３７ｃ  押圧部
３７ｄ  突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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