(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する長いバンド体の一端部に、指で掴んで引っ張ることのできる板片部が一体に設けられ、
この板片部に上記バンド体を挿入可能な挿入部が設けられ、
この挿入部と上記バンド体とに、挿入部に挿入されたバンド体の引抜きを阻止する連結機構が設けられ、
上記挿入部が、上記バンド体の長手方向でそのバンド体の一端部に対向する箇所に位置している結束バンドにおいて、
上記板片部は、
上記挿入部の周部のうち上記バンド体の一端部に対向している部位と上記バンド体の一端部とを繋ぐ繋ぎ部と、
上記繋ぎ部を除く上記挿入部の周囲に設けられる抜き孔と、
上記板片部のうち上記挿入部を除く部位を上記繋ぎ部に繋ぐ首部とをさらに有し、
上記繋ぎ部のうち上記首部が繋がれた部位よりも上記挿入部側の部位に、上記バンド体の幅方向に延びて屈曲箇所を持たず、その両端が上記抜き孔に達し、かつ上記板片部を引っ張ることにより引き破られる破断線が形成されていることを特徴とする結束バンド。
【請求項２】
上記繋ぎ部の上記破断線は、破断線形成個所を他部よりも肉薄にすることによって形成されている請求項１に記載した結束バンド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に袋物や施錠部分などを封緘するときに用いられる結束バンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチックで作られている上記種類の結束バンドでは、封緘を解除するときにその結束バンドを破断して取り外す必要がある。この封緘解除作業を鋏やカッタを用いずに行い得るようにした従来の結束バンドを図９に示してある。
【０００３】
同図の結束バンドは、可撓性を有する長いバンド体１の一端部に板片部２が一体に設けられ、この板片部２に挿入部３が設けられ、この挿入部３とバンド体１とに、挿入部３に挿入されたバンド体１の引抜きを阻止する連結機構４１，４２が設けられており、上記板片部２には、その板片部２を捩じりながら引っ張ることにより引き破られてバンド体１の一端部１１を挿入部３から分断する薄肉の破断線５が形成されている。この破断線５は図示のように挿入部３を取り囲む形態で板片部２に設けられているため、概略的には２つの屈曲箇所イ，ロを有し、それらの屈曲箇所イ，ロを境にして概略的に異方向に延びる３つの線部５３，５４，５５に区画されている。また、破断線５の一端部５１が挿入部３の一側方を通過して板片部２の端縁まで延びており、破断線５の他端部５２が挿入部３の他側方を通過してバンド体１の一端部１１における幅方向の端縁まで延びている。
【０００４】
このような従来の結束バンドにおいては、バンド体１をその他端部（先端部）から挿入部３に挿入すると、連結機構４１，４２の作用によってバンド体１を挿入部３から引き抜くことができなくなり、同時にバンド体１によりループが形成される。したがって、図１０や図１１のようにループを形成したバンド体１でたとえば袋物Ｂの開き口を封緘することが可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図１０や図１１に示した使用状態を対比することによって判るように、上記結束バンドの使用形態には、図１０のように破断線５の一端部５１が下を向くような使用形態（この使用形態では作業者から見てバンド体１の一端部１１が挿入部３の右側に位置している）や、図１１のように破断線５の一端部５１が上を向くような使用形態（この使用形態では作業者から見てバンド体１の一端部１１が挿入部３の左側に位置している）などがある。そして、どのような使用形態が採られたにせよ、封緘解除作業で破断線５を破断するためには、板片部２を引っ張るときに、各線部５３，５４，５５がこの順に引き破られ、その際に、屈曲箇所イ，ロでは引き破る方向を変える必要があるので、引き破り作業の連続性が屈曲箇所イ，ロで途絶えがちになる。つまり、各線部５３，５４，５５をこの順に引き破って破断線５を完全に破断してしまうためには３回のアクションが行われるようになり、そのことが作業性を低下させる原因になったり、作業者に過大な負担を課す原因になったりするという問題があった。
【０００６】
また、立ち仕事などで封緘解除作業を行う場合、板片部２を引き上げる作業を行う場合の方がそれを押し下げる作業を行う場合よりも作業勝手に優れ、作業者の負担が軽減される。そこで、図１０の使用形態と図１１の使用形態とを対比すると、図１０の使用形態では板片部２を引き上げる作業を通じて破断線５を引き破ることが可能であるのに対し、図１１の使用形態では板片部２を押し下げる作業を通じて破断線５を引き破る必要があるので、図１０の使用形態の方が図１１の使用形態に比べて作業勝手に優れ、作業者の負担も小さいということがいえる。しかしながら、実際の封緘解除作業では、図１０や図１１の各形態が入り交じった多数の結束バンドの封緘を解除する必要があるので、作業者にとっては使用形態を見極めてから破断線５を引き破らねばならないという煩わしさがあり、しかも、図１１の使用形態では板片部２を押し下げて破断線５を引き破るという作業勝手の悪い作業を余儀なくされるので、作業者に過大な負担が加わるという問題があった。
【０００７】
本発明は以上の事情の下でなされたものであり、封緘解除作業に際しては、その使用形態に関係なく、切断具を用いずに板片部を指で掴んで引き上げるという作業勝手のよい作業を行うだけで封緘を解除することができ、しかも、１回のアクションで簡単に破断線が破断されて封緘が解除される結束バンドを提供することを目的としている。また、本発明は、ループを形成したバンド体でたとえば袋物の開き口を封緘した場合に、封緘箇所が事後的に緩みにくい結束バンドを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る結束バンドは、可撓性を有する長いバンド体の一端部に、指で掴んで引っ張ることのできる板片部が一体に設けられ、この板片部に上記バンド体を挿入可能な挿入部が設けられ、この挿入部と上記バンド体とに、挿入部に挿入されたバンド体の引抜きを阻止する連結機構が設けられている。このため、バンド体を挿入部に挿入すると、連結機構の作用によってバンド体を挿入部から引き抜くことができなくなり、同時にバンド体によりループが形成される。したがって、ループを形成したバンド体でたとえば袋物の開き口を封緘することが可能である。
【０００９】
また、本発明の結束バンドでは、上記挿入部が、上記バンド体の長手方向でそのバンド体の一端部に対向する箇所に位置している。このようなバンド体の一端部と挿入部との位置関係は、封緘解除作業を行う作業者から見て、バンド体の一端部が挿入部の左右いずれの側に位置していても変わらない。
【００１０】
さらに、上記板片部は、上記挿入部の周部のうち上記バンド体の一端部に対向している部位と上記バンド体の一端部とを繋ぐ繋ぎ部と、上記繋ぎ部を除く上記挿入部の周囲に設けられる抜き孔と、上記板片部のうち上記挿入部を除く部位を上記繋ぎ部に繋ぐ首部とをさらに有し、上記繋ぎ部のうち上記首部が繋がれた部位よりも上記挿入部側の部位に、上記バンド体の幅方向に延びて屈曲箇所を持たず、その両端が上記抜き孔に達し、かつ上記板片部を引っ張ることにより引き破られる破断線が形成されている。このような構成を有している結束バンドは、上記のように封緘解除作業を行う作業者から見て、バンド体の一端部が挿入部の左右いずれの側に位置していても破断線の両端が抜き孔に達しているという形態に関して差異が生じない。
【００１１】
したがって、この結束バンドによると、バンド体の一端部が挿入部の右側に位置するような使用形態であっても左側に位置するような使用形態であっても、板片部を指で掴んで引き上げるという作業勝手のよい作業を通じて破断線を引き破るという封緘解除作業が可能になる。しかも、破断線が屈曲箇所を持たないので、その破断線を引き破るためのアクションが１回で済む。
【００１２】
さらに、本発明では、破断線は、板片部側に設けられているのであってバンド体側に設けられているものではない。そのため、バンド体のループで袋物の開き口を締め付けて封緘している場合、板片部を引っ張って破断線を引き破るときには、板片部を引き上げる力が繋ぎ部に効率よく加わるようになって破断線を引き破るのに有効に使われるようになる。このことも、封緘解除作業の作業性を高めることに役立つ。これに対し、仮に破断線がバンド体側に設けられているものでは、意図的にバンド体を捩じるように板片部を引き上げて破断線を引き破る必要があるので、板片部を引き上げる力の多くがバンド体を捩じることに使われ、それだけ破断線を引き破るのに使われる力が少なくなる。
【００１３】
本発明の結束バンドにおいて、上記繋ぎ部の上記破断線は、破断線形成個所を他部よりも肉薄にすることによって形成することが可能である。このようにしておくと、肉薄の破断線形成箇所によってヒンジ作用が発揮されるようになるので、ループを形成したバンド体でたとえば袋物の開き口を封緘した場合に、封緘箇所が事後的に緩んだりするといった事態が防止される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の結束バンドＡの実施の一形態を示した側面図、図２は上記結束バンドＡを表側から見た正面図、図３は上記結束バンドＡを裏側から見た正面図、図４は図２のＩＶ部の拡大図である。また、図５は図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図、図６は後述する挿入部３にバンド体１に挿入した状態での図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【００１５】
結束バンドＡは６６ナイロンのような強靱な合成樹脂で一体成形されたものであり、可撓性を有する長いバンド体１の一端部１１に、指で掴んで引っ張ることのできる大きさの板片部２が設けられている。バンド体１の一端部１１の裏側には複数の先鋭状の突起１２…が設けられていると共に、それらの突起１２…の形成個所と他端部（先端部）との間の所定範囲に鋸歯状の係合爪部１３が形成されている。
【００１６】
上記板片部２にバンド体１を挿入可能な筒形の挿入部３が設けられている。この挿入部３はバンド体１を挿入する部分であり、図２のように、バンド体１の長手方向Ｘでそのバンド体１の一端部１１に対向する箇所に位置している。図５のように、挿入部３の入口３１が板片部２の裏面側で開口している。また、図５及び図６のように、挿入部３の内壁面には、挿入部３に挿入されたバンド体１の係合爪部１３にバンド体１の挿入方向では係止せず引抜き方向でのみ係止する係合爪３２が具備されており、この係合爪３２と上記バンド体１の係合爪部１３とにより挿入部３に挿入されたバンド体１の引抜きを阻止する連結機構３３が構成されている。
【００１７】
板片部２は、バンド体１の一端部１１に対向している上記挿入部３の所定部位、すなわち挿入部３の付け根部分のうち、バンド体１の一端部１１に対向している辺部３４とバンド体１の一端部１１とを連続させている繋ぎ部２１を有していると共に、その繋ぎ部２１を除く挿入部３の周囲に正面視コ字形の抜き孔２２を有しており、この抜き孔２２の形成箇所では板片部２と挿入部３とが分断されている。上記繋ぎ部２１には、バンド体１の幅方向Ｙ（図２参照）に略まっすぐに延びてその両端が上記抜き孔２２に達するような屈曲箇所を持たない破断線２３が形成されている。この破断線２３は、板片部２を引っ張ることにより引き破られる部分であり、この破断線２３の形成個所が破断線２３の全長に亘って引き破られると、挿入部３が板片部２から完全に分断されてしまう。図例では、破断線２３を、中央部が幅狭で、そのような幅狭の中央部から抜き孔２２に近づくほど漸次幅広になった形に形成してあると共に、その破断線２３を図５及び図６のように他部よりも肉薄にすることによって形成してある。さらに、上記板片部２には、上記繋ぎ部２１をバンド体１の一端部１１に隣接している箇所で横切りかつ上記抜き孔２２の外縁に沿って延びる正面視コ字形の補強リブ２４が厚肉に形成されており、その補強リブ２４の形成箇所によって、板片部２の幅狭な首部２５が形成されている。
【００１８】
図１に仮想線で示したように、この結束バンドＡにおいて、バンド体１を湾曲させてその先端部を挿入部３の入口３１（図２参照）を通してその挿入部３に挿通させると、バンド体１によって一点鎖線で示したようなループが形成され、しかも、図６のように挿入部３の係合爪３２がバンド体１の係合爪部１３に引抜き方向で係止する。したがって、バンド体１の係合爪部１３と挿入部３の係合爪３２とにより構成されている連結機構３３の作用によってバンド体１を挿入部３から引き抜くことができなくなる。
【００１９】
図７は、結束バンドＡのバンド体１を硬貨袋などの袋物Ｂの開き口に巻き付けて上記したループを形成すると共に、そのバンド体１を強く締め付けた封緘状態を示している。この状態では、バンド体１の一端部１１に設けられている複数の突起１２…（図１参照）が袋物Ｂの生地にくい込んで結束バンドＡが開口部から抜け落ちにくくなっている。また、破断線２３の形成個所が他部よりも肉薄になっているので、その箇所によってヒンジ作用が発揮されるようになる。そのため、図７のようにループを形成したバンド体１で袋物Ｂの開き口を封緘した場合には、封緘箇所が事後的に緩むといった事態が起こりにくい。このような封緘箇所が事後的に緩むことを防止する作用は、他部よりも肉薄の破断線２３の形成個所がヒンジ作用が発揮することと、上記突起１２…が生地にくい込むこととが相乗することによっていっそう顕著に発揮される。
【００２０】
図７のように袋物Ｂの開き口の封緘に用いられている結束バンドＡの破断線２３を引き破って封緘を解除する作業は、次の手順で行われる。すなわち、板片部２を手の指で掴んで図７の矢印ｄのように板片部２を手前側に捩じりながら図８のように引き上げてその板片部２を引っ張ると、その初期に繋ぎ部２１の破断線２３の下端に亀裂が入り、その亀裂を始点として屈曲箇所を持たない破断線２３がその全長に亘って１回のアクションで完全に引き破られる。こうして破断線２３が引き破られると、挿入部３が板片部２から完全に分断されてしまい、分断された挿入部３が、板片部２に連設されているバンド体１に保持されたままになり、これによって封緘が解除される。このような封緘解除作業を行う際、板片部２に首部２５が具備され、その首部２５に補強リブ２４が形成されているので、板片部２を引っ張る力が破断線２３を引き破る力に効率よく変換されて破断線２３をいっそう容易に引き破ることができるようになる。
【００２１】
図７及び図８では、バンド体１の一端部１１が挿入部３の右側に位置するような使用形態の結束バンドＡについての封緘解除作業を説明したけれども、バンド体１の一端部１１が挿入部３の右側に位置するような使用形態の結束バンドＡについての封緘解除作業についても、同じような作業を行って封緘を解除することが可能である。これは、上記結束バンドＡにおいて、挿入部３が、バンド体１の長手方向Ｘでそのバンド体１の一端部１１に対向する箇所に位置しており、板片部２が、バンド体１の一端部１１との繋ぎ部２１を除く挿入部３の周囲に抜き孔２２を有しており、繋ぎ部２１に屈曲箇所を持たない破断線２３がバンド体１の幅方向Ｙに形成されていることによる。すなわち、封緘に用いられている上記結束バンドＡは、封緘解除作業を行う作業者から見て、バンド体１の一端部１１が挿入部３の左右いずれの側に位置していても、挿入部３はバンド体１の長手方向Ｘでそのバンド体１の一端部１１に対向する箇所に位置しており、破断線２３の両端は抜き孔２２に達しており、破断線２３が繋ぎ部２１でバンド体１の幅方向Ｙに延びているので、バンド体１の一端部１１が挿入部３の左右いずれの側に位置していても作業性に差異が生じないのである。ここで、バンド体１の一端部１１が挿入部３の右側に位置するような使用形態は、たとえば図７のように袋物Ｂの開き口の左側に板片部２が位置している使用形態を指し、バンド体１の一端部１１が挿入部３の右側に位置するような使用形態は、図７の袋物Ｂの開き口の右側に板片部２が位置している使用形態を指すのであって、各使用形態では、挿入部３が、板片部２から作業者側に突出していても作業者側とは反対側に突出していてもよい。
【００２２】
また、上記結束バンドＡでは、破断線２３が、板片部２側に設けられていて、バンド体１側に設けられているものではないために、次のような利点を持っている。すなわち、たとえば図７のようにバンド体１のループで袋物Ｂの開き口を締め付けて封緘している場合、板片部２を引っ張って破断線２３を引き破るときには、板片部２を引き上げる力が繋ぎ部２１に効率よく加わるようになって破断線２３を引き破るのに有効に使われるようになる。これに対し、仮に破断線がバンド体１側に設けられているものでは、意図的にバンド体１を捩じるように板片部２を引き上げて破断線を引き破る必要があるので、板片部２を引き上げる力の多くがバンド体１を捩じることに使われ、それだけ破断線を引き破るのに使われる力が少なくなる。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る結束バンドによると、封緘解除作業に際して、その使用形態に関係なく、切断具を用いずに板片部を指で掴んで引き上げるという作業勝手のよい作業を行うだけで封緘を解除することができ、しかも、１回のアクションで簡単に破断線が破断されて封緘が解除されるようになるので、作業者の負担が従来に比べて大幅に軽減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の結束バンドの実施の一形態を示した側面図である。
【図２】  上記結束バンドを表側から見た正面図である。
【図３】  上記結束バンドを裏側から見た正面図である。
【図４】  図２のＩＶ部の拡大図である。
【図５】  図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】  挿入部にバンド体に挿入した状態での図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図７】  結束バンドＡの使用形態を例示した説明図である。
【図８】  図７の結束バンドＡの封緘解除作業の説明図である。
【図９】  従来の結束バンドの一部破断斜視図である。
【図１０】  従来の結束バンドの使用形態を例示した説明図である。
【図１１】  従来の結束バンドの他の使用形態を例示した説明図である。
【符号の説明】
Ａ 結束バンド
Ｘ バンド体の長手方向
Ｙ バンド体の幅方向
１ バンド体
２ 板片部
３ 挿入部
１１ バンド体の一端部
２１ 繋ぎ部
２２ 抜き孔
２３ 破断線
２５ 首部
３３ 連結機構
【図１】
0004340352.tif 000002
【図２】
0004340352.tif 000003
【図３】
0004340352.tif 000004
【図４】
0004340352.tif 000005
【図５】
0004340352.tif 000006
【図６】
0004340352.tif 000007
【図７】
0004340352.tif 000008
【図８】
0004340352.tif 000009
【図９】
0004340352.tif 000010
【図１０】
0004340352.tif 000011
【図１１】
0004340352.tif 000012