(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材に記録を行う記録部、および前記記録部を備えた記録装置本体から突出する形状を成し、前記記録部によって記録が行われて排出された被記録材を受ける排紙スタッカ、を備えた記録装置と、
前記記録装置を収納する本体部と、
該本体部の開放側を開閉可能なカバー部と、を備えた装置ユニットであって、
前記排紙スタッカと、前記カバー部に形成され、前記本体部の開放側を閉じた際に前記排紙スタッカと接続すべき開口部と、のポジショニングを自ら行うセルフポジショニング手段を備え、
該セルフポジショニング手段が、前記カバー部に固設される位置決め部と、
揺動可能に設けられ、前記本体部の開放側を閉じた際に前記位置決め部と係合してポジショニング位置に案内される、前記位置決め部と対向する前記排紙スタッカと、を備えて構成され、
前記排紙スタッカが、前記記録装置本体側に形成される揺動支点を中心に揺動することにより排出方向先端部が上下動可能に取り付けられるとともに、付勢手段によって常時下方向に付勢された状態に設けられ、
前記位置決め部が、前記開口部に隣接する位置において前記排紙スタッカに向かって突出する様に形成されたガイドブロックにより構成され、
前記排紙スタッカの排紙方向先端部において前記ガイドブロックと当接する当接部は、斜面により形成されており、
前記カバー部を閉じた際に、前記ガイドブロックが前記斜面に当接し、その後前記排紙スタッカの排出方向先端部が前記ガイドブロックに乗り上がることによってポジショニング位置に案内される、
ことを特徴とする装置ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の装置ユニットにおいて、前記排紙スタッカが上部カバーを備えていることを特徴とする装置ユニット。
【請求項３】
請求項２に記載の装置ユニットにおいて、前記上部カバーの内側には被記録材の排出方向に延びる様に形成された排紙リブが、被記録材の幅方向に所定の間隔で形成されている、ことを特徴とする装置ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、処理対象物を排出する装置類と、該装置類を収納する本体部と、該本体部の開放側を開閉可能なカバー部とを備えた装置ユニットに関する。また、本発明は、該装置ユニットに収納される、プリンタ，ファクシミリ等の記録装置及び、前記装置類を収納する筐体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
処理対象物を排出する装置類には、例えば、投入した硬貨を両替する両替装置があり、或いは、プリンタやファクシミリに代表される、印刷物を排出する記録装置等、種々のものが存在する。
時に、これら処理対象物を排出する装置類は、設置の便宜の為、或いは、複数の装置を一体化する為に、筐体に収納され、装置ユニット化される。筐体は、装置類を収納する本体部と、該本体部に開閉可能に取り付けられるカバー部（例えば、扉）とからなり、該カバー部を開けることによって、前記装置類をメンテナンス等することができる。
また、カバー部には、処理対象物を取り出す為の開口部が形成され、カバー部を閉じた際、当該開口部から処理対象物が取り出せる様になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この様にカバー部には処理対象物を取り出す為の開口部が形成されている為、カバー部を閉じた際、装置類の排出部と前記開口部とは、一定の精度で位置決め、即ちポジショニングが行われる必要がある。ポジショニングが行われないと、装置類の排出部と開口部との位置ズレが生じ、これによって処理対象物が開口部に引っ掛かったり最悪の場合には取り出せないこともある。
従って、予め排出部と開口部との位置関係を考慮した上で筐体を精密に製造する必要があるが、筐体の製造誤差や組み立て誤差等によって、結果的に排出部と開口部との位置ズレが生じるという問題がある。
【０００４】
そこで本発明は上記問題に鑑みなされたものであり、その課題は、処理対象物を排出する装置類を筐体に収納した際の、装置類の排出部とカバー部の開口部とのポジショニングを、簡単に精度良く行うことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様に係る装置ユニットは、処理対象物を排出する装置類と、該装置類を収納する本体部と、該本体部の開放側を開閉可能なカバー部と、を備えた装置ユニットであって、前記装置類が備える処理対象物の排出部と、前記カバー部に形成され、前記本体部の開放側を閉じた際に前記排出部と接続すべき開口部と、のポジショニングを自ら行うセルフポジショニング手段を備え、該セルフポジショニング手段が、前記装置類及び前記カバー部のいずれか一方に固設される位置決め部と、揺動可能に設けられ、前記本体部の開放側を閉じた際に前記位置決め部と係合してポジショニング位置に案内される、前記位置決め部と対向する前記開口部又は前記排出部とからなることを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、排出部と開口部とのポジショニングを簡単に精度良く行うことができる。即ち、装置ユニットを構成する本体部及びカバー部のいずれか一方に位置決め部が固設されていて、本体部或いはカバー部の他方側は、該位置決め部と係合してポジショニング位置に案内される、揺動可能に設けられる開口部又は排出部となっている。従って、本体部の開放側を閉じた際、揺動可能に設けられた開口部又は排出部は、位置決め部と係合することによりポジショニング位置に自然と導かれる為、これによって所謂セルフポジショニング効果を得ることが出来、装置ユニットの製造誤差或いは組み立て誤差を吸収して簡単に精度良く排出部と開口部とのポジショニングを行うことができる。また、本体部やカバー部或いは装置類の製造公差を緩やかにすることが出来るので、これらの製造コストを下げる効果も得ることができる。また、カバー部の繰り返し開閉による、ポジショニングの経時的なズレをも吸収することができ、耐久性が向上するという作用効果も得ることができる。
尚、ここでの「本体部の開放側」とは、本体部において装置類を収納する為に開放部となっている側を言い、「カバー部」とは、該開放部を覆う為の扉，蓋等、開放部を覆う全ての物を言う。
【０００７】
本発明の第２の態様に係る記録装置は、被記録材に記録を行う記録部と、記録装置本体から突出する様に形成され、前記記録部によって記録が行われて排出された被記録材を受ける、第１の態様に係る排出部としての排紙スタッカと、を備えたことを特徴とする。本態様によれば、記録装置が筐体に収納される際、記録済みの被記録材を受ける排紙スタッカが第１の態様に係る排出部であるので、これによって当該排紙スタッカと、カバー部に形成された開口部とのポジショニングを容易に且つ確実に行うことができる。即ち、本発明の第２の態様に係る記録装置は、第１の態様に係る「処理対象物を排出する装置」となるので、前述した第１の態様と同様な作用効果を得ることができる。特に、記録装置が排出する被記録材は障害物に引っ掛かりやすいので、排出部と開口部とのポジショニングを簡単に精度良く行うことができる第１の態様の作用効果をより一層発揮させることができる。
【０００８】
本発明の第３の態様に係る記録装置は、第２の態様において、前記排紙スタッカが、記録装置本体側に形成される回動支点を有し、該回動支点を回動中心として排出方向先端部が上下動可能に取り付けられ、前記位置決め部が、前記排紙スタッカに向かって突出する様に前記カバー部に形成されたガイドブロックからなり、前記本体部の開放側を閉じた際に、前記排紙スタッカの排出方向先端部が前記ガイドブロックに乗り上がることによってポジショニング位置に案内されることを特徴とする。本態様によれば、記録装置において前述したセルフポジショニング効果を簡単な構造で安価に得ることができる。即ち、排紙スタッカを揺動させる構造として、排紙スタッカの記録装置本体側に回動支点を設け、これを回動中心に回動させることにより排出方向先端部を揺動する様に構成し、一方でカバー部には、排紙スタッカに向かって突出する様な、位置決め部としてのガイドブロックを形成し、カバー部が閉じられた際には、排紙スタッカの排出方向先端部が当該ガイドブロックに乗り上がることによってポジショニング位置に案内されるので、従って簡単な構成によって第１のまたは第２の態様の作用効果を得ることができる。
【０００９】
本発明の第４の態様に係る記録装置は、第３の態様において、前記排紙スタッカを下方向に常時付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とする。本態様によれば、排紙スタッカは付勢手段によって常時下方に付勢された状態に置かれているので、排紙スタッカが前記突出部に乗り上がって位置決めされている場合において、或いは、その他の場合においても、振動等によって容易に揺動することなく安定した状態に保持することができる。
【００１０】
本発明の第５の態様に係る記録装置は、第２から第４の態様のいずれかにおいて、前記排紙スタッカが上部カバーを備えていることを特徴とする。本態様によれば、排紙スタッカが上部カバーを備えているので、記録部から排出される被記録材がカールしている様な場合においても、記録部から排出された被記録材が開口部近傍上部に引っ掛かることなく、スムーズに被記録材を開口部から排出させることができる。
【００１１】
本発明の第６の態様に係る記録装置は、第５の態様において、前記上部カバーの内側には被記録材の排出方向に延びる様に形成された排紙リブが、被記録材の幅方向に所定の間隔で形成されていることを特徴とする。本態様によれば、上部カバーの内側には排出方向に延びる様に形成された排紙リブが、被記録材の幅方向に所定の間隔で形成されているので、これによって被記録材が上部カバーと接触する際の接触面積を低減でき、従って、被記録材の排出負荷の低減によってスムーズに被記録材を排出させることができる。
【００１２】
本発明の第７の態様に係る記録装置は、第６の態様において、前記カバー部に形成された開口部近傍上部には、前記本体部の開放側を閉じた際に前記排紙リブと連繋する接続リブが被記録材の排出方向に延びる様に且つ被記録材の幅方向に所定の間隔で形成されている、ことを特徴とする。本態様によれば、被記録材との接触面積を低減させ、以て排出負荷を低減することのできるリブが開口部近傍上部にも形成されているので、これによって最終的な被記録材の排出口である開口部までリブが途切れることが無く、以て被記録材が開口部を通過する際の接触摩擦抵抗を軽減して更に円滑に被記録材を排出することができる。
【００１３】
本発明の第８の態様に係る記録装置は、第７の態様において、前記本体部の開放側を閉じた際に、前記排紙リブと前記接続リブとが被記録材の幅方向において交互に位置する様に配置されている、ことを特徴とする。本態様によれば、本体部の開放側を閉じた際に、排紙リブと接続リブとが被記録材の幅方向において交互に位置する様に配置されているので、これによってカバー部を閉めた際の、排紙リブと接続リブとの衝突等を考慮して両者の位置関係を精密に設計する必要が無く、従ってカバー部，排紙スタッカ等の製造公差を緩やかにすることができる。
【００１４】
本発明の第９の態様に係る筐体は、処理対象物を排出する装置類を収納する本体部と、該本体部の開放側を開閉可能なカバー部と、を備えた筐体であって、前記カバー部に固設される、第１の態様に係る前記位置決め部及び前記開口部を備えたことを特徴とする。本態様によれば、処理対象物を排出する装置類を収納する筐体が、カバー部に固設される、第１の態様に係る前記位置決め部及び前記開口部を備えているので、排出部が揺動可能に構成された装置類を収納することによって前述した第１の態様と同様な作用効果を得ることができる。
【００１５】
本発明の第１０の態様に係る筐体は、処理対象物を排出する装置類を収納する本体部と、該本体部の開放側を開閉可能なカバー部と、を備えた筐体であって、前記カバー部に揺動可能に設けられる、第１の態様に係る前記開口部を備えたことを特徴とする。本態様によれば、処理対象物を排出する装置類を収納する筐体が、カバー部に揺動可能に設けられる、第１の態様に係る前記開口部を備えているので、第１の態様に係る位置決め部を備えた装置類を収納することによって前述した第１の態様と同様な作用効果を得ることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の装置ユニット４００の上部斜視図であり、先ず当該図１を参照しつつ装置ユニット４００の構成について概説する。
装置ユニット４００は本体部３００と、「カバー部」としての扉部２００からなる筐体によって外部が構成され、扉部２００は本体部３００と蝶番３０１によって開閉可能に取り付けられている。本体部３００には複数の棚が形成され、図１において符号３０２及び３０３で示す棚にはプリンタが収納・設置される。従って、扉部２００を開閉することによって、棚３０２及び３０３に収納・設置されたプリンタのメンテナンスや、被記録材としての印刷用紙（以下、単に「用紙」と言う）Ｐの補充等を行うことができる様になっている。尚、図１は、棚３０２に、後に詳述するプリンタ１００が収納・設置された状態を示している。
【００１７】
図１に示した様に、棚３０２に収納・設置されたプリンタ１００は印刷が行われた用紙Ｐを排出する排紙スタッカ３０を本体部３００の開放側（プリンタ１００の前方側）に備えていて、印刷が行われた用紙Ｐは、排紙スタッカ３０の排出口３０ａから排出される様になっている。また、プリンタ１００は未記録の用紙Ｐを堆積収納する用紙トレイ３１を排紙スタッカ３０と同様に本体部３００の開放側であって且つ排紙スタッカ３０の下部に備えている。従って、プリンタ１００は、用紙Ｐを本体部３００の開放側から給送して、同じ本体部３００の開放側から排紙する、側面視略Ｕ字形の給送経路を形成することになる。
【００１８】
一方、装置ユニット４００の前面を構成する扉部２００の上部には、開口部２０１が形成されていて、扉部２００が閉じられた際、印刷の行われた用紙Ｐが当該開口部２０１から取り出される様になっている。従って、排紙スタッカ３０の排出口３０ａと、扉部２００に形成された開口部２０１とは、扉部２００を閉じた際にその相対的な位置を一致させる、即ちポジショニングさせる必要があるが、これは、本発明に係る、後に詳述するセルフポジショニング手段によって簡単に精度良く行える様になっていて、本実施形態においては、扉部２００を閉じるのみで、排出口３０ａが自ずから最適な位置にポジショニングされる様になっている。尚、以下において、排出口３０ａと開口部２０１とが適切な位置に位置決めされた状態の当該位置を、「ポジショニング位置」と言うこととする。
【００１９】
次に、図２を参照して、プリンタ１００の詳細な構成について説明する。図２は、プリンタ１００の内部機構を示す側面図である。
プリンタ１００は、インクを用紙Ｐの印刷面に吐出することによって印字を行うインク・ジェット・プリンタであって、前述の如く、用紙Ｐの給送経路（搬送路）として側面視略Ｕ字形の給送経路を有する。このＵ字形給送経路の開始端には前述した給紙トレイ３１が設けられ、給送経路上には、給紙ローラ３および搬送ローラ（紙送りローラ）６が設けられている。また、搬送ローラ６の下流側には、キャリッジ８および排紙ローラ７が設けられている。
【００２０】
給紙トレイ３１は、複数枚積層された用紙Ｐを収納可能な構成を有し、用紙Ｐを収納した状態でプリンタ１００に着脱可能に装着される。装着は、プリンタ１００の前方側（図２における左側）からプリンタ１００の奥部（図２における右側）へほぼ水平に差し込むことにより行われる。給紙ローラ３は、給紙ローラ軸３ａに複数個取り付けられ、給紙ローラ軸３ａを中心に、図示しない駆動モータによって回転（正転および逆転）駆動される。給紙ローラのローラ表面には、ゴム材３ｂが取り付けられ、用紙Ｐをその表面に巻回させて給送するように構成されている。
【００２１】
搬送ローラ６は、図示しない駆動モータによって回転駆動される駆動ローラ６ａと、駆動ローラ６ａに圧接されることにより従動回転する従動ローラ６ｂとを備えている。搬送ローラ６は、これらの駆動ローラ６ａと従動ローラ６ｂとの間に用紙Ｐを挟圧し、一定ピッチで副走査方向（図２における左方向）に搬送するように構成されている。
【００２２】
キャリッジ８は、図示しないキャリッジ・モータによって、ガイド軸１２に沿って主走査方向（図２における紙面の表裏方向）に往復移動するように構成されている。キャリッジ８には、インク・カートリッジ８ａが着脱可能に取り付けられ、このインク・カートリッジ８ａ内のインクは、キャリッジ８の用紙Ｐに対向する面に設けられた記録ヘッド８ｂに送られる。記録ヘッド８ｂは、用紙Ｐに対向する面に形成されたノズル列（図示略）からインクを、プラテン９上に搬送された用紙Ｐの印刷面に吐出し、これにより、印刷が行われる。
【００２３】
給紙トレイ３１の下部には、ホッパ２およびホッパ・ホルダ１８が配置されている。ホッパ２は、給紙トレイ３１の底部にホッパ軸２ａを中心に回動可能に取り付けられ、底部の一部を構成している。ホッパ・ホルダ１８は、ホッパ２の下部に設けられている。ホッパ・ホルダ１８は、支点軸１８ａを有し、プリンタ１００の本体（底部）フレーム（図示略）に、この支点軸１８ａを中心に回動可能に取り付けられている。ホッパ・ホルダ１８には、ホッパ・ホルダ１８を上方に付勢するホッパ・バネ１８ｂが取り付けられるとともに、ホッパ２の下部を押し上げるための凸部１８ｃが形成されている。
【００２４】
また、ホッパ・ホルダ１８には、図示しないホッパ・カム・フォロア部が形成されている。このホッパ・カム・フォロア部は、図示しないホッパ・カムと当接し、ホッパ・バネ１８ｂの付勢力に抗して、ホッパ・ホルダ１８をほぼ水平な状態に維持する。これにより、ホッパ２もほぼ水平な状態に維持され、用紙Ｐは給紙ローラ３のローラ面から離間した状態に維持される。一方、ホッパ・カム・フォロア部とホッパ・カムとの当接が解除されると、ホッパ・ホルダ１８は、ホッパ・バネ１８ｂの付勢力により、支点軸１８ａを中心に反時計方向に回転し、凸部１８ｃがホッパ２を上方に向けて押圧する。これにより、ホッパ２もホッパ軸２ａを中心に反時計方向に回転し、ホッパ２上の置かれた用紙Ｐは、給紙ローラ３のローラ面に接触押圧される。その後、給紙ローラ３が反時計方向に回転することにより、用紙Ｐの最上位のものが給送される。
【００２５】
給紙ローラ３の側部近傍には、給紙ローラ３による給送動作を補助するための補助ローラ１０が設けられている。補助ローラ１０は、補助ローラ・ホルダ１０ａに支持されている。補助ローラ１０には駆動モータは連結されておらず、用紙Ｐの給送に伴い用紙Ｐに接触して自由に回動するように構成されている。
給紙ローラ３の後方下部には、分離パッド１１ａを有するパッド・ホルダ１１が設けられている。パッド・ホルダ１１は、給紙ローラ３に対して進退可能に構成され、給紙時には、分離パッド１１ａを給紙ローラ３のローラ面に押圧し、印刷時には、押圧を解除する。
【００２６】
給紙ローラ３の背面には、給紙従動ローラ４が設けられている。給紙従動ローラ４は、給紙ローラ３に対向して配置されている。給紙従動ローラ４は、給紙ローラ３に対して進退可能に構成され、給紙時には、給紙ローラ３のローラ面に押圧され、印刷時には解除される。
給紙ローラ３の周囲には、給紙ローラ３の外周面に沿って、用紙Ｐを案内する用紙ガイド部材１６，１７が、給紙ローラ３の外周面（ゴム材３の外周面）から一定の距離離間して設けられている。また、給紙ローラ３と搬送ローラ６との間には、用紙Ｐの給送を円滑にするとともに、用紙Ｐに傷が付かないようにするための複数の自由回転可能なガイド・ローラ１５ａ〜１５ｄが取り付けられている。
【００２７】
給紙ローラ３と搬送ローラ６との間には用紙検出装置１３が取り付けられている。用紙検出装置１３は、用紙Ｐの先端および終端を検出し、検出信号として、図示しない制御装置に送る。制御装置は、送られた検出信号に基づいて、用紙Ｐの現在位置の検知、用紙Ｐのサイズの識別等を行う。
【００２８】
プラテン９から搬送方向下流には駆動軸７ａとローラ部７ｂによって構成される排紙駆動ローラ７及び、該排紙駆動ローラ７に圧接して従動回動する排紙従動ローラ７ｃが配設されていて、印刷が行われた用紙Ｐは排紙駆動ローラ７及び排紙従動ローラ７ｃに挟圧されながら排紙スタッカ３０上に落下・進行する。
【００２９】
排紙スタッカ３０は、プリンタ１００本体前面から突出する様な形状をなし（図１参照）、必要に応じて取り外し可能な様に構成されている。排紙スタッカ３０の装着は、前記給紙トレイ３１と同様に、プリンタ１００の前方側（図２における左側）からプリンタ１００の奥部（図２における右側）へ差し込むことにより行われる。ここで、排紙スタッカ３０は、図２においては鎖線Ａから更に左側（装置ユニット４００の前方側）は図示を省略しているが、当該省略部分は図３及び図５において示し、これを以下において説明することとする。尚、図２における鎖線Ａと、図３及び図５における鎖線Ａは、排紙スタッカ３０を同一位置で切断する鎖線である。以上が、プリンタ１００の構成である。
【００３０】
次に、図２乃至図６を参照しつつ、排紙スタッカ３０の詳細な構成及び、排紙スタッカ３０の排出口３０ａと、扉部２００の開口部２０１とのセルフポジショニング手段について説明する。ここで、図３は排紙スタッカ３０の一部側面図であり、図４は同全体平面図である。また、図５は排紙スタッカ３０の動作を示す一部側面図であり、図６は、排紙スタッカ３０及び扉部２００（上部）の斜視図である。
【００３１】
まず、図２において、排紙スタッカ３０は回動軸３６を両側端部（図４参照）に有し、プリンタ１００本体側に形成された図示を省略する軸受部と嵌合して、該回動軸３６を回動支点として用紙Ｐの排出方向先端側（図２における左側）が上下に回動（揺動）する様になっている。一方、図２において回動軸３６からやや左側には溝部３２が両側端部（図４参照）に形成されていて、該溝部３２には、ストッパピン３３の下端部３３ａが嵌合している。ストッパピン３３は、プリンタ１００本体側に設けられているストッパフレーム３４に付勢ばね３５を介して取り付けられている。付勢ばね３５は、ストッパピン３３の先端部３３ａが常に排紙スタッカ３０を下方向に付勢する付勢力をストッパピン３３に与え、これにより、排紙スタッカ３０は常に下方向に向かう付勢力を受け、振動等によるがたつきの発生を防止できる様になっている。
【００３２】
次に、図３において、排紙スタッカ３０の下部には、プリンタ１００の本体下を構成する下ケース（図示せず）からプリンタ１００前方側に延設された排紙スタッカ受け部４０が位置していて、該排紙スタッカ受け部４０によって排紙スタッカ３０が支持される様になっている。より詳細には、排紙スタッカ３０の下部両側端に、下方に突出する様な形状のストッパ部４１が形成され（図４も参照）、排紙スタッカ受け部４０に、該ストッパ部４１を受けるストッパ受け部４２が形成されている。そして、排紙スタッカ３０が後に詳述するガイドブロック２０４によってポジショニング位置に案内されていない状態、即ち、排紙スタッカ３０の排出方向先端部とガイドブロック２０４とが離間した状態において、ストッパ部４１がストッパ受け部４２に当接し、排紙スタッカ３０が支持される様になっている（図５の状態）。
【００３３】
排紙スタッカ３０は、図１及び図３乃至図６において示す様に、用紙Ｐを受ける用紙受け３７と、上部カバー３８によって大略構成されている。上部カバー３８は排紙スタッカ３０の排出方向先端側に取付ねじ３９によって取り付けられ、これによって排紙スタッカ３０の排出方向先端側に用紙Ｐの排出口３０ａを形成する。上部カバー３８は、用紙Ｐが例えばカールした状態で排紙される様な場合、当該カールした用紙Ｐが、扉部２００に形成された開口部２０１の上部に接触或いは引っ掛かり、紙詰まりとなる不具合を防止する排紙ガイドとしての役割を果たしている。
【００３４】
従って、上部カバー３８には、この他にも円滑に用紙Ｐを排出する為の工夫がなされている。以下これを説明すると、先ず、上部カバー３８の内側には、用紙Ｐの排出方向に延びる排紙リブ４４が、用紙Ｐの幅方向に一定間隔で形成されている（図４参照）。排紙リブ４４は、カールした用紙Ｐが上部カバー３８に接触しながら排出口３０ａに進む際に、上部カバー３８との接触摩擦抵抗を軽減して、円滑に用紙Ｐを排出する役割を果たしている。尚、用紙受け３７側にも、図４に示す様に排出方向に延びる排紙リブ（下）４５が用紙Ｐの幅方向に一定間隔で形成されていて、排出方向に進む用紙Ｐとの接触摩擦抵抗を軽減し、円滑に用紙Ｐを排出させる機能を果たしている。
【００３５】
また、上部カバー３８に形成された排紙リブ４４と関連して、図１において符号２０２で示した上部プレートに、図３及び図６において符号２０３で示す接続リブが形成されている。接続リブ２０３は、扉部２００が閉じられた際に、上部カバー３８に形成された排紙リブ４４と接続して、用紙Ｐが最終的に開口部２０１から取り出されるまで用紙Ｐを円滑に排出させる機能を果たしている。
ここで、図６に示す様に、上部カバー３８の排出方向先端部には凹部３８ｃが形成されていて、接続リブ２０３は、扉部２００が閉じられた際に該凹部３８ｃに入り込む様になっている。つまり、扉部２００が閉じられた際に、排紙リブ４４と接続リブ２０３とが用紙Ｐの幅方向において互いに位置する様に配置され、これによって、扉部２００を閉じた際に排紙リブ４４と接続リブ２０３（上部カバー３８）とが衝突する危険が無く、結果として扉部２００や排紙スタッカ３０等の製造公差を緩やかにすることができる。
【００３６】
次に、主として図３及び図５を参照しつつ、適宜その他の図面も参照しながら、排出口３０ａと開口部２０１とのポジショニングを自ら行うセルフポジショニング手段について説明する。
図３において、上部カバー３８の排出方向先端部両側にはガイド部３８ａが形成されていて、更に該ガイド部３８ａの下側には斜面３８ｂが形成されている（図４も参照）。一方、扉部２００の内側であって開口部２０１の下部には、ガイドブロック２０４が固設されている（斜視図は図１参照）。ガイドブロック２０４はガイド面２０４ａを有していて、扉部２００を閉じると、ガイド面２０４ａ上にガイド部３８ａが乗り上がる様になっている。
【００３７】
図５は当該乗り上がる前の様子を示したものであり、図から明かな様に、扉部２００が閉じられる際、先ずガイドブロック２０４の先端部２０４ｂが斜面３８ｂに当接し、そして前述の如く排紙スタッカ３０は回動軸３６を回動支点として回動可能に構成されている為、ガイドブロック２０４上にガイド部３８ａが乗り上がる。尚、図６も、当該乗り上がった状態を示す斜視図である。
【００３８】
そして、扉部２００が完全に閉じられるまで、ガイド部３８ａはガイド面２０４ａ上を進み、そして、最終的なポジショニング位置まで排紙スタッカ３０が案内される様になっている。尚、図５の矢印は扉部２００が閉じられる際のガイドブロック２０４の進行方向を示している。
【００３９】
従って、排紙スタッカ３０はその排出方向先端部が上下に揺動可能な様に構成されていて、扉部２００を閉じる際には、開口部２０１の下部に固設されたガイドブロック２０４に、排紙スタッカ３０の排出方向先端部に形成されたガイド部３８ａが乗り上がり、排出部３０ａと開口部２０１とのポジショニングが行われるので、これによって特に両者の位置決め精度を考慮して排出部３０ａ或いは開口部２０１を形成する必要が無く、簡単に且つ精度良く両者のポジショニングを行うことができると共に、また、装置ユニット４００全体における製造誤差や組み立て誤差を吸収することができるので、製造コストを低減させることができる。
【００４０】
尚、前述したガイドブロック２０４は排紙スタッカ３０側（プリンタ１００側）に取り付けられていても構わない。この場合は、排紙スタッカ３０を揺動しない固設状態とし、逆に、開口部２０１を含んだ扉部２０１の一部を上下に揺動可能に構成することによって、前述した作用効果と同じ作用効果を得ることができる。また、これまで述べたセルフポジショニング手段を、排出口３０ａと開口部２０１との鉛直方向位置合わせのみならず、水平方向位置合わせにも適用可能であることは言うまでも無い。
更に、本実施形態においては、「処理対象物を排出する装置」としてプリンタを例にして説明を行ったが、プリンタに限らず、その他の処理対象物を排出する装置類を筐体に収納する場合にも本発明を適用可能であることも明らかである。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によれば、処理対象物を排出する装置類を筐体に収納した際の、装置類の排出部とカバー部の開口部とのポジショニングを、簡単に精度良く行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る装置ユニットの斜視図である。
【図２】本発明に係るプリンタの内部側面図である。
【図３】本発明に係る排紙スタックの側面図である。
【図４】本発明に係る排紙スタックの平面図である。
【図５】本発明に係る排紙スタックの側面図である。
【図６】本発明に係る排紙スタック及び蓋部の斜視図である。
【符号の説明】
３０  排紙スタッカ
３１  給紙トレイ
３６  回動軸
３７  用紙受け
３８  上部カバー
４４  排紙リブ
１００  プリンタ
２００  蓋部
２０１  開口部
２０２  上プレート
２０３  接続リブ
２０４  ガイドブロック
３００  本体部
４００  装置ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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