(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
元側接続部と、ホースに接続されるホース側接続部と、前記元側接続部と前記ホース側接続部を連通させる中継部とを備えたホースジョイントであって、
前記中継部から、２つのホース側接続部が、元側接続部の軸方向に対して、所定の角度θを持って分岐しているとともに、
前記中継部に、ホースを前記ホース側接続部に接続する際に用いられるホース接続用治具の受け部が係合する係合段部が設けられており、かつ、前記係合段部には、前記ホースの軸心と前記ホース側接続部の軸心が一致した状態で、前記ホース接続用治具により前記ホースを前記ホース側接続部の軸方向に沿う方向に付勢するのに適した所定角度だけ傾斜した状態で、前記ホース接続用治具の受け部が係合するように、突起又は傾斜が設けられていること
を特徴とするホースジョイント。
【請求項２】
前記元側接続部を、器具に着脱可能とした請求項１記載のホースジョイントであって、
(ａ)器具のホースジョイントとの接続部に配設された係合用の鍔部（器具側鍔部）と係合する一対の係合部と、係合部の器具側鍔部への係合を解除する際に操作される係合解除操作部とを備えたファスナー部と
(ｂ)前記器具側鍔部と略同一の直径を有し、前記元側接続部が器具に接続された状態で、前記器具側鍔部と対向する鍔部（ジョイント側鍔部）と
を具備し、かつ、
前記ファスナー部の係合部を器具側鍔部に係合させるとともに、互いに対向した状態のジョイント側鍔部と器具側鍔部に係合して両者を結合する係合溝を備えた結合部材を装着して、前記係合溝をジョイント側鍔部と器具側鍔部に係合させることにより、前記ファスナー部と前記結合部材の両方によって器具側に接続・固定されるように構成されていること
を特徴とするホースジョイント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、器具にホースを接続するために用いられるホースジョイントに関し、詳しくは、器具への接続信頼性及びホース接続の作業性に優れたホースジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
器具にホースを接続するために用いられるホースジョイントとしては、例えば、図８及び図９に示すように、ホースが接続されるホース側接続部５１と、器具（例えば、熱媒である湯水を端末機である床暖房装置などへ循環供給する給湯器）６０に接続される器具側接続部５２と、ホース側接続部５１と器具側接続部５２を連通させる中継部５３と、器具６０側と係合して脱落しないように固定する機能を果たすファスナー部５４とを一体に備えた構造を有するホースジョイントＢがある。
【０００３】
しかし、このホースジョイントＢの場合、メンテナンスなどにおいて、着脱が繰り返して行われると、ファスナー部５４が劣化して破損する場合がある。そして、ファスナー部５４に破損が生じた場合には、ホースを切断して、ホースジョイントＢを交換しなければならなくなり、手間がかかるという問題点がある。
【０００４】
また、ホースの長さに余裕がある場合には、ホースを切断してホースジョイントＢを交換することも可能であるが、ホースの長さに余裕がない場合には、ホースを施工し直すことが必要となり、ホースの施工には多大な手間がかかることから大きな問題となる。
【０００５】
また、従来の他のホースジョイントとしては、例えば、図１０，図１１に示すように、ホース側接続部５１が２つに分岐したホースジョイントＣがある。
このホースジョイントＣの場合、ホース側接続部５１の延長線上に鍔部５５を設けて、図１１に示すように、ホース側接続部５１にホース５６を接続する際に用いられるホース接続用治具５７の受け部５８が係合する受け部（係合段部）としているが、ホース５６の軸心（すなわち、ホース５６の挿入方向）（図１１の矢印Ｘの方向）と、ホース側接続部５１の軸心Ｙが平行（同軸）にならず、ホース５６をホース側接続部５１に接続する際の作業性が非常に悪いという問題点がある。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解決するものであり、接続信頼性が高く、ホースを切断して交換することが必要になるような事態を招くおそれが極めて少ないホースジョイント及びホース接続の作業性に優れたホースジョイントを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明（請求項１）のホースジョイントは、
元側接続部と、ホースに接続されるホース側接続部と、前記元側接続部と前記ホース側接続部を連通させる中継部とを備えたホースジョイントであって、
前記中継部から、２つのホース側接続部が、元側接続部の軸方向に対して、所定の角度θを持って分岐しているとともに、
前記中継部に、ホースを前記ホース側接続部に接続する際に用いられるホース接続用治具の受け部が係合する係合段部が設けられており、かつ、前記係合段部には、前記ホースの軸心と前記ホース側接続部の軸心が一致した状態で、前記ホース接続用治具により前記ホースを前記ホース側接続部の軸方向に沿う方向に付勢するのに適した所定角度だけ傾斜した状態で、前記ホース接続用治具の受け部が係合するように、突起又は傾斜が設けられていること
を特徴としている。
【０００８】
元側接続部の軸方向に対して所定の角度（θ）をもつ２つのホース側接続部を備え、中継部に、ホース接続用治具の受け部が係合する係合段部を設け、かつ、該係合段部に、ホースの軸心とホース側接続部の軸心が一致した状態で、ホース接続用治具によりホースをホース側接続部の軸方向に沿う方向に付勢するのに適した所定角度だけ傾斜した状態で、ホース接続用治具の受け部が係合するように、突起又は傾斜を設けることにより、ホース接続用治具を用いてホースをホース側接続部に容易に接続することが可能になり、ホース接続の際の作業性を大幅に向上させることが可能になる。
【０００９】
また、請求項２のホースジョイントは、
前記元側接続部を、器具に着脱可能とした請求項１記載のホースジョイントであって、
(ａ)器具のホースジョイントとの接続部に配設された係合用の鍔部（器具側鍔部）と係合する一対の係合部と、係合部の器具側鍔部への係合を解除する際に操作される係合解除操作部とを備えたファスナー部と
(ｂ)前記器具側鍔部と略同一の直径を有し、前記元側接続部が器具に接続された状態で、前記器具側鍔部と対向する鍔部（ジョイント側鍔部）と
を具備し、かつ、
前記ファスナー部の係合部を器具側鍔部に係合させるとともに、互いに対向した状態のジョイント側鍔部と器具側鍔部に係合して両者を結合する係合溝を備えた結合部材を装着して、前記係合溝をジョイント側鍔部と器具側鍔部に係合させることにより、前記ファスナー部と前記結合部材の両方によって器具側に接続・固定されるように構成されていること
を特徴としている。
【００１０】
器具側鍔部と係合する一対の係合部と、係合部の器具側鍔部への係合を解除する際に操作される係合解除操作部とを備えたファスナー部と、器具側鍔部と略同一の直径を有し、元側接続部が器具に接続された状態で、器具側鍔部と対向するジョイント側鍔部とを具備しているので、ファスナー部の係合部を器具側鍔部に係合させるとともに、互いに対向した状態のジョイント側鍔部と器具側鍔部に係合して両者を結合する係合溝を備えた結合部材を装着することにより、(１)ファスナー部による結合と、(２)結合部材による結合の２つの機構による２重の結合が行われるため、接続信頼性を大幅に向上させることが可能になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を示して、その特徴とするところをさらに詳しく説明する。
なお、この実施形態では、熱媒である湯水を端末機である床暖房装置などへ循環供給するための給湯器にホースジョイントを介してホースを接続する場合を例にとって説明する。
【００１２】
図１(ａ)は本発明の一実施形態によるホースジョイントを示す正面図、図１(ｂ)はその側面図、図２は図１(ｂ)のII−II線断面図、図３はホースをホースジョイントに接続する方法を示す図、図４はホースジョイントを器具に取り付けた状態を示す断面図である。
【００１３】
この実施形態のホースジョイントＡは、器具１０（図４）に取り付けて使用されるホースジョイントであって、エンジニアリングプラスチックなどの樹脂材料を用いて形成されており、ホース３３（図３）が接続される２つのホース側接続部１と、器具１０に接続される元側接続部（器具側接続部）２と、ホース側接続部１と元側接続部２を連通させる中継部３と、器具１０側の接続用継手２０の鍔部２１（図４）と係合して脱落を阻止する機能を果たすファスナー部４と、器具１０に接続された状態で、器具側鍔部２１と対向・当接する鍔部（ジョイント側鍔部）５とを一体に備えている。
【００１４】
上記ファスナー部４は、中継部３の外周部に周方向に略１８０°位置をずらせて、略回転対称となるように配設された、長手方向が中継部３の軸方向に略平行な一対の細片状部材６であって、支持用柱状部７により中継部３に一体に取り付けられている。そして、細片状部材６の器具側端部には、器具側鍔部２１と係合する係合爪（係合部）８が配設されているとともに、他方側端部が、係合爪８の器具側鍔部２１への係合を解除する操作をするための係合解除操作部９となっており、係合解除操作部９を押圧することにより、支持用柱状部７が変形し、支持用柱状部７を支点として細片状部材６が所定の角度だけ回動して、一対の係合爪（係合部）８間の距離が大きくなり、係合部（係合爪）８の器具側鍔部２１への係合が解除されるように構成されている。
【００１５】
また、ジョイント側鍔部５は、図２（図１(ａ)，(ｂ)も参照）に示すように、主要部が、器具側鍔部２１と略同一の直径を有している一方、ファスナー部４と対向する一対の領域Ｒ１，Ｒ２が、軸方向視で略Ｄ字状にカットされた形状を有している。これにより、射出成形法により製造する場合の金型形状の構成を簡略化して、製造コストの低減を図ることが可能になる。
【００１６】
また、この実施形態のホースジョイントＡにおいて、中継部３から分岐する２つのホース側接続部１は、元側接続部２の軸方向（図３の矢印Ｚの方向）に対して所定の角度（θ）を持って分岐している。
【００１７】
そして、中継部３には、図３に示すように、ホース側接続部１にホースを接続する際に用いられるホース接続用治具３１の受け部３２が係合する係合段部１６が設けられており、かつ、係合段部１６には、各ホース側接続部１の角度（θ）に対応して、ホース接続用治具３１の受け部３２が適切な角度で係合するように、突起１７が設けられている。すなわち、受け部３２が、ホース３３の軸心（挿入方向）Ｘとホース側接続部１の軸心Ｙとが一致した状態で、ホース接続用治具３１により、ホース３３をホース側接続部１の軸方向Ｙに沿う方向に付勢するのに適した、所定の角度だけ傾斜した状態で、係合段部１６に係合するように、係合段部１６に突起１７が設けられている。
なお、突起１７の形状には特別の制約はなく、また、突起１７の代わりに傾斜を設けることも可能である。
【００１８】
上述のように構成されたホースジョイントＡを器具１０に取り付けるにあたっては、図３に示すように、ホース接続用治具３１の受け部３２を、ホースジョイントＡの突起１７が形成された係合段部１６に係合させ、ホース接続用治具３１を操作することにより、ホース３３をホース側接続部１に向かって付勢し、ホース３３をホースジョイントＡのホース側接続部１にはめ込んで接続する。
【００１９】
このとき、ホース接続用治具３１の受け部３２の角度が、係合段部１６の突起１７により調整されるため、ホース３３の挿入方向Ｘが、ホース側接続部１の軸心Ｙと一致した状態で、ホース側接続部１に付勢されるため、ホース３３を効率よくホース側接続部１に接続することができる。
【００２０】
それから、図４に示すように、ホース３３が接続されたホースジョイントＡの元側接続部２を、Ｏリング１２を取り付けた状態で、器具１０側の接続用継手２０に挿入する。これにより、ファスナー部４の係合爪（係合部）８が、その弾力性により接続用継手２０の先端部に設けられた器具側鍔部２１に係合し、ホースジョイントＡが接続用継手２０に固定される。
【００２１】
次に、図７に示すように、弾性金属材料から形成され、自らの弾性により、ジョイント側鍔部５と器具側鍔部２１を外周両側から挟み込むことができるように構成された一対のクリップ部１３を備え、かつ、クリップ部１３には、互いに対向・当接した状態のジョイント側鍔部５と器具側鍔部２１に係合して両者を結合する係合溝（開口部）１４が配設された結合部材１５を、図５及び図６に示すように装着し、ジョイント側鍔部５と器具側鍔部２１を結合する。これにより、ホースジョイントＡのジョイント側鍔部５と、器具１０の接続用継手２０に形成された器具側鍔部２１が結合部材１５によって強固に結合され、ホースジョイントＡは接続用継手２０に確実に固定されることになる。
【００２２】
このようにして、ホースジョイントＡが、ファスナー部４及び結合部材１５の両者によって、２重に器具１０の接続用継手２０に接続される結果、仮に、メンテナンスなどにおいて、ホースジョイントＡの着脱が繰り返して行われ、ファスナー部４が劣化して破損するようなことがあったとしても、金属製の結合部材１５により、確実な結合状態が維持されるため、ホースを切断して、ホースジョイントＡを交換しなければならなくような事態を招くことを防止して、信頼性を向上させることが可能になる。
【００２３】
なお、上記実施形態では、中継部３から分岐するホース側接続部１の数が２つである場合を例にとって説明した、場合によっては、ホース側接続部の数が１つ又は３つ以上である場合にも本発明を適用することが可能である。
【００２４】
また、上記実施形態では、熱媒である湯水を端末機である床暖房装置などへ循環供給するための給湯器にホースを接続するためのホースジョイントを例にとって説明したが、本発明は、他の種類の器具にホースを接続するために用いられるホースジョイントにも適用することが可能である。
【００２５】
また、上記実施形態では、器具にホースを接続するために用いられるホースジョイントを例にとって説明したが、本発明は、他のホースにホースを接続するためのホースジョイントにも適用することが可能である。
【００２６】
本発明は、さらにその他の点においても上記実施形態に限定されるものではなく、ファスナー部をはじめとするホースジョイントの各部の具体的な形状や構造、及び結合部材の具体的な形状や構造などに関し、発明の要旨の範囲内において、種々の応用、変形を加えることが可能である。
【００２７】
【発明の効果】
上述のように本発明（請求項１）のホースジョイントは、元側接続部の軸方向に対して所定の角度（θ）をもつ２つのホース側接続部を備え、中継部に、ホース接続用治具の受け部が係合する係合段部を設け、かつ、該係合段部に、ホースの軸心とホース側接続部の軸心が一致した状態で、ホース接続用治具によりホースをホース側接続部の軸方向に沿う方向に付勢するのに適した所定角度だけ傾斜した状態で、ホース接続用治具の受け部が係合するように、突起又は傾斜を設けるようにしているので、ホース接続用治具を用いてホースをホース側接続部に容易に接続することが可能になり、ホース接続の際の作業性を大幅に向上させることができるようになる。
【００２８】
また、請求項２のホースジョイントのように、元側接続部が、器具に着脱可能とされており、かつ、器具側鍔部と係合する一対の係合部と、係合部の器具側鍔部への係合を解除する際に操作される係合解除操作部とを備えたファスナー部と、器具側鍔部と略同一の直径を有し、元側接続部が器具に接続された状態で、器具側鍔部と対向するジョイント側鍔部とを具備する構成とした場合、ファスナー部の係合部を器具側鍔部に係合させるとともに、互いに対向した状態のジョイント側鍔部と器具側鍔部に係合して両者を結合する係合溝を備えた結合部材を装着することにより、(１)ファスナー部による結合と、(２)結合部材による結合の２つの機構による２重の結合が行われるため、接続信頼性を大幅に向上させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態にかかるホースジョイントを示す図であり、(ａ)は正面図、(ｂ)は側面図である。
【図２】  図１(ｂ)のII−II線断面図である。
【図３】  本発明の一実施形態にかかるホースジョイントにホースを接続する方法を示す図である。
【図４】  本発明の一実施形態にかかるホースジョイントを器具に取り付けた状態を示す断面図である。
【図５】  本発明の一実施形態にかかるホースジョイントに結合部材を装着している状態を示す要部を断面とした正面図である。
【図６】  本発明の一実施形態にかかるホースジョイントに結合部材を装着した状態を示す要部を断面とした側面図である。
【図７】  本発明の一実施形態において用いた結合部材を示す図であり、(ａ)は平面図、(ｂ)は正面図である。
【図８】  従来のホースジョイントを示す図である。
【図９】  従来のホースジョイントを器具に接続した状態を示す図である。
【図１０】  従来の他のホースジョイントを示す図である。
【図１１】  従来の他のホースジョイントにホースを接続している状態を示す図である。
【符号の説明】
Ａ                ホースジョイント
Ｒ１，Ｒ２        ジョイント側鍔部のファスナー部と対向する領域
Ｘ                ホースの軸心（ホースの挿入方向）
Ｙ                ホース側接続部の軸心
Ｚ                元側接続部の軸心
１                ホース側接続部
２                元側接続部（器具側接続部）
３                中継部
４                ファスナー部
５                鍔部（ジョイント側鍔部）
６                細片状部材
７                支持用柱状部
８                係合爪（係合部）
９                係合解除操作部
１０              器具
１２              Ｏリング
１３              クリップ部
１４              係合溝（開口部）
１５              結合部材
１６              係合段部
１７              突起
２０              接続用継手
２１              器具側鍔部
３１              ホース接続用治具
３２              ホース接続用治具の受け部
３３              ホース
【図１】
0004383634.tif 000002
【図２】
0004383634.tif 000003
【図３】
0004383634.tif 000004
【図４】
0004383634.tif 000005
【図５】
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【図６】
0004383634.tif 000007
【図７】
0004383634.tif 000008
【図８】
0004383634.tif 000009
【図９】
0004383634.tif 000010
【図１０】
0004383634.tif 000011
【図１１】
0004383634.tif 000012