(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シート、アンカー層、及び架橋用硬化剤が添加された染料受容層が順次積層された被熱転写シートであって、
該アンカー層が式（１）
【化１】
0004329227.tif 000004
（式中、Ｒは低級アルキル基である。）で示されるモノマーから形成されたポリマーを含有し、
前記低級アルキル基がＣＨ3であり、
前記アンカー層が、式（１）のモノマーからなるポリマーを固形分中に３０重量％以上含有し、
染料受容層中の架橋用硬化剤の添加量が、染着性樹脂１００重量部に対し２〜１２重量部であることを特徴とする被熱転写シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、昇華熱転写記録を行う際に、熱転写シートと共に用いられる被熱転写シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２に示されるように、シート状基材２１上に昇華性（熱移行性）分散染料を含有するインク層として、例えば、イエローＹ、マゼンタＭ及びシアンＣの各色材層を面順次に繰返し多数設けた熱転写シートを、サーマルヘッド等により画像信号に応じて加熱し、昇華性染料を印画紙などの被転写シートに移行させて染料画像を形成する昇華熱転写記録が広く行われている。最近では、熱転写シートには、印画画像の耐可塑剤性、耐皮脂性、耐湿度性を向上する保護層として、熱転写性のラミネート層Ｌが設けられている。
【０００３】
このような昇華熱転写記録において用いられている被熱転写シートとしては、図１に示されるように、基材シート１と、熱転写シートから移行する染料（例えば、昇華性分散染料）を受容し、染料画像を保持できる染着性樹脂（ポリエステル、ブチラール樹脂等）から形成された染料受容層２との間に、それらの間の接着性を向上させるためのアンカー層３が設けられた構造のものが広く用いられている。
【０００４】
最近では、染料受容層２には、その耐熱性を向上させるために、ポリイソシアネート系硬化剤等の架橋用硬化剤を添加し、染料受容層２に架橋構造を導入することが行われている。
【０００５】
また、アンカー層３としては、染料受容層２の染着性樹脂の種類等を考慮し、ポリエステル、(メタ)アクリレート、ポリビニルアルコール等の熱可塑性樹脂が用いられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、架橋用硬化剤を添加した従来の染料受容層を設けた被熱転写シートの場合、高温環境下での走行性とラミネート適正、最高濃度の取得、耐光性の維持の両立に問題があった。
【０００７】
具体的には、高温環境下での走行性を満足するには、染料受容層の耐熱性を高める必要があるため、多量の架橋用硬化剤を染料受容層に添加し架橋させなければならないが、その反面、染料受容層の表面に架橋用硬化剤の皮膜が形成され、染料受容層へのラミネートフィルムが転写しにくくなる。
【０００８】
また、染料受容層全体が架橋されてしまうので、熱転写シートより転写されてきた染料が染料受容層内部へ拡散しにくくなり、染料受容層表面近傍のみに染料が存在する結果、画像の耐光性が低下する虞が生じる。更に、染料が染料受容層内部に移行しにくくなるために、最高濃度の大幅な低下が生じる。
【０００９】
逆に、良好なラミネート適正を得るために架橋用硬化剤の添加量を減少させ、あるいは添加しないようにした場合には、染料の染料受容層内部への拡散性が向上するので、画像の耐光性は向上し、しかも染料が転写し易くなっているので最高濃度は確保できるが、高温環境下での走行性において、熱転写シートの染料受容面への融着、あるいは剥離音の増大等の問題がある。更に、アンカー層を設けていても、熱転写シートと染料受容層との間の接着力が、被熱転写シートの基材シートと染料受容層との間の接着力よりも強くなってしまい、結果的に染料受容層が基材シートから剥がれてしまうことが懸念される。
【００１０】
なお、比較的少量の架橋用硬化剤に加えて、錫系や鉛系の重金属触媒、ポリ（置換アミノエタノールメタクリル酸エステル）等のポリマーアミン系触媒、キレート触媒等の反応触媒を染料受容層に併用添加することも試みられているが、染料受容層形成用塗工液自体のシェルフライフが極端に短縮し（操業性の低下）、製造作業の面で問題が生じる。また、ポリマーアミン系触媒の場合、樹脂自体の塩基性が高いため、染料受容層に添加した場合、染料受容層が塩基性になってしまい、シアンの消色等が生じ、印画画像の品位を損なう虞がある。
【００１１】
本発明は、以上の従来の技術の課題を解決しようとするものであり、基材シート、アンカー層及び架橋用硬化剤が添加された染料受容層からなる被熱転写シートにおいて、染料受容層へ架橋用硬化剤の添加量を大きく減少させた場合であっても、製造操作上の問題を生じずに、高温環境下での走行性及びラミネート適正を満足し、且つ印画画像の耐光性及び最高濃度を維持できるようにすることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、特定のポリ（置換アミノエチルメタクリレート）を染料受容層に添加するのではなく、そのようなポリマーからアンカー層を形成することにより、上述の目的を達成できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【００１３】
即ち、本発明の被熱転写シートは、基材シート、アンカー層、及び架橋用硬化剤が添加された染料受容層が順次積層された被熱転写シートであって、該アンカー層が式（１）
【００１４】
【化２】
0004329227.tif 000002
【００１５】
（式中、Ｒは低級アルキル基である。）で示されるモノマーから形成されたポリマーを含有し、前記低級アルキル基がＣＨ3であり、前記アンカー層が、式（１）のモノマーからなるポリマーを固形分中に３０重量％以上含有し、染料受容層中の架橋用硬化剤の添加量が、染着性樹脂１００重量部に対し２〜１２重量部であることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の被熱転写シートは、図１に示すように、基材シート１と、熱転写シートから移行する染料（例えば、昇華性の分散染料）を受容し、染料画像を保持できる染着性樹脂から形成された染料受容層２との間に、それらの間の接着性を向上させるためのアンカー層３が設けられた構造を有する。
【００１７】
本発明においては、アンカー層３が、式（１）で示されるＮ，Ｎ−ジ低級アルキル（好ましくメチル又はエチル）アミノエチルメタクリレートモノマーから形成されたポリマー（式（１）誘導ポリマー）を含有する。このため、染料受容層２への架橋用硬化剤の添加量を減少させた場合であっても、高温環境下での走行性とラミネート適正を両立させることができ、更に、最高濃度並びに耐光性の維持も両立させることができる。従って、染料受容層形成用塗工液のシェルフライフを悪化させるような反応性触媒を染料受容層２に添加することなく、基材シート１の剥がれや熱転写シートの融着、剥離音の増大を防止することができる。更に、式（１）誘導ポリマーを染料受容層２に添加しないので、特に、シアンの消色による印画画像品位の低下を防止することができる。
【００１８】
式（１）誘導ポリマーのアンカー層３中の含有量は、少なすぎると所期の効果が得られないので、固形分中の少なくとも３０重量％である。
【００１９】
式（１）で示されるＮ，Ｎ−ジ低級アルキル（好ましくメチル又はエチル）アミノエチルメタクリレートモノマーからポリマーを形成する場合、ホモポリマーとすることが好ましいが、発明の効果を損なわない範囲で、共重合可能な他のモノマー（例えば、メタクリル酸エチルモノマー）を適宜使用することができる。
【００２０】
アンカー層３には、式（１）誘導ポリマーに加えて、発明の効果を損なわない範囲で、従来使用されているアンカー層形成用樹脂を併用することができる。例えば、ポリエステル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ(メタ)アクリレート樹脂、尿素樹脂、セルロース樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、これらの共重合体等を単独あるいは組み合わせて使用することができる。
【００２１】
アンカー層３には、被熱転写シートの白色度を向上させるため、酸化チタン、炭酸カルシウム、酸化亜鉛等の無機顔料や蛍光増白剤を添加することができる。更に、被熱転写シートの帯電防止を目的として帯電防止剤を添加することもできる。
【００２２】
帯電防止剤としては、例えば、陽イオン型界面活性剤（第四級アンモニウム塩、ポリアミン誘導体等)、陰イオン型界面活性剤(アルキルベンゼンスルホネート、アルキル硫酸エステルナトリウム塩等)、両性イオン型界面活性剤もしくは非イオン型界面活性剤等の各種界面活性剤を使用することができる。
【００２３】
アンカー層３の厚みとしては、薄すぎると式（１）誘導ポリマーの絶対量が減少し、本発明の充分な効果が得られない虞があり、厚すぎると染料を受容するための熱量を得るのが困難になり、最高濃度の低下が生じる虞があるので、好ましくは１〜５μｍ、より好ましくは１〜２μｍである。
【００２４】
本発明における染料受容層２は、熱転写シートから移行する染料（昇華性(熱移行性)分散染料）を受容し、受容により形成された染料画像を保持するための層であり、染着性樹脂から主として形成されている。
【００２５】
染着性樹脂としては、従来公知のものを使用することができ、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、UV硬化樹脂等を使用できる。具体的には、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ(メタ)アクリレート樹脂、尿素樹脂、セルロース樹脂、ポリビニルアルキルアセタール樹脂、こららの共重合体等を単独あるいは組み合わせて使用することができる。
【００２６】
このような染着性樹脂の重量平均分子量は、小さすぎると脆くなり、染料受容層形成時に塗膜特性が低下する虞があり、大きすぎると共重合体を含有する塗工液の粘度が高くなり、塗工しにくくなるので、好ましくは１００００〜１００００００程度、より好ましくは１０００００〜１００００００程度である。
【００２７】
染着性樹脂の製造方法には特に制限はなく、懸濁重合、塊状重合、溶液重合、乳化重合等任意の重合様式により得ることができる。
【００２８】
染料受容層２に、その皮膜特性及び耐熱性を向上させるために添加する架橋用硬化剤としては、エポキシ系硬化剤、イソシアネート系硬化剤等を挙げることができる。中でも、無黄変タイプの多官能イソシアネート化合物が好ましい。
【００２９】
このような多官能イソシアネート化合物の具体例としては、へキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、キシレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）等を挙げることができる。また、ビューレットやアダクトタイプ等のポリイソシアネート化合物を使用してもよい。これらは、単独で使用しても良く複数種を併用してもよい。
【００３０】
染料受容層２中の架橋用硬化剤の添加量は、少なすぎると高温環境下での走行性が劣化し、基材シート１の剥がれや熱転写シートの融着等を生じる虞があり、多すぎるとラミネートフイルムの転写不良、最高濃度の大幅な低下、耐光性の劣化等が生じる虞があるので、好ましくは染着性樹脂１００重量部に対し２〜１２重量部、より好ましくは３〜９重量部である。
【００３１】
染料受容層２には、その白色度を向上させるために酸化チタン、炭酸カルシウム、酸化亜鉛等の無機顔料や蛍光増白剤を添加することができる。
【００３２】
また、染料受容層２には、シリコーンオイル系離型剤、例えば、メチルスチレン変性シリコーンオイル、オレフィン変性シリコーンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイル、フッ素変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイル、カルボキシ変性シリコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、カルビノール変性シリコーンオイルや、フッ素系離型剤等を添加することができる。
【００３３】
更に、染料受容層２には、プリンタ内での走行時に静電気が発生することを防止するために、アンカー層３において説明したような帯電防止剤を添加することができる。帯電防止剤は、染料受容層２に直接添加してもよく、あるいは染料受容層２の表面にコーティングしてもよい。
【００３４】
また、染料受容層２には、必要に応じて可塑剤（例えば、フタル酸エステル、アジピン酸エステル、トリメリット酸エステル、ピロメリット酸エステル、多価フェノールエステル）や、保存性を向上させるために紫外線吸収剤（ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ジフェニルアクリレート系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤等）や酸化防止剤（フェノール系酸化防止剤、有機硫黄系酸化防止剤、リン酸系酸化防止剤等）を適宜添加することができる。
【００３５】
染料受容層２の厚みは、薄すぎると染料の受容量が少なくなり、染料が染料受容層表面に多く存在し、画像の耐光性が劣化する虞があり、厚すぎると染料を転写するために必要な熱量を得るのが困難となり、最高濃度が低下する虞があるので、好ましくは３〜２０μｍ、より好ましくは４〜１０μｍである。
【００３６】
本発明において、基材シート１としては、従来の被熱転写シートの基材シートと同様のものを使用することができ、上質紙、合成紙、熱可塑性樹脂（ポリエステル等）シートなどを使用することができる。基材シート１の厚みには特に制限はなく、使用目的に応じて適宜決定することができる。
【００３７】
本発明の被熱転写シートは、基材シート上に、アンカー層形成用塗工液を公知の塗布方法に従って塗工し、乾燥することによりアンカー層を形成し、その上に染料受容層形成用塗工液を公知の塗布方法に従って塗工し、乾燥して染料受容層を形成することにより製造できる。
【００３８】
本発明の被熱転写シートは、昇華熱転写記録に良好に適用することができる。
【００３９】
【実施例】
以下、本発明の被熱転写シートの具体的な実施例について説明する。
【００４０】
なお、以下の実施例及び比較例において基材シートとしては、厚さ１５０μｍの合成紙(ＹＵＰＯ  ＦＰＧ−１５０、王子油化製）を使用した。また、染料受容層の染着性樹脂としては、セルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ５５１−０．２、イーストマンケミカル社製)を使用した。架橋用硬化剤としては、ＸＤＩ系ポリイソシアネート（タケネートＤ−１１０Ｎ、武田薬品工業社製）を使用し、離型剤としてはカルボキシ変性シリコーンオイル（ＳＦ８４２７、東レ・ダウコーニングシリコーン社製）を使用し、アンカー層用の樹脂として、式（１）におけるＲがメチル基であるポリマー（式（１）Ｍｅ誘導ポリマー）と、必要に応じてポリエステル樹脂（バイロン２００、東洋紡績社製）を使用した。
【００４１】
実施例１
表１の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を常法に従って調製した。
【００４２】
【表１】
成分                                        重量部
（染料受容層形成用塗工液）
ＣＡＢ５５１−０．２                        １００
タケネートＤ−１１０Ｎ                          ６
ＳＦ８４２７                                    ３
メチルエチルケトン                          ２００
トルエン                                    ２００  
（アンカー層形成用塗工液）
式（１）Ｍｅ誘導ポリマー                    １００
イソプロピルアルコール                      １００
メチルエチルケトン                          ９００
トルエン                                    ９００

【００４３】
得られた染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液をディソルバーにて１時間攪拌し、その後５０μｍ径のフィルタを通してから、基材シート上に乾燥厚が１μｍとなるように塗布し、１００℃で２分間乾燥してアンカー層を形成し、次いでその上に染料受容層形成用塗工液を乾燥厚が５μｍとなるように塗布し、１２０℃で２分間乾燥し、更に５０℃で４８時間キュアリングを行って染料受容層を形成することにより被熱転写シートを作製した。
【００４４】
実施例２
表２の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を常法に従って調製した。
【００４５】
【表２】
成分                                        重量部
（染料受容層形成用塗工液）
ＣＡＢ５５１−０．２                        １００
タケネートＤ−１１０Ｎ                          ６
ＳＦ８４２７                                    ３
メチルエチルケトン                          ２００
トルエン                                    ２００  
（アンカー層形成用塗工液）
式（１）Ｍｅ誘導ポリマー                      ５０
バイロン２００                                ５０
イソプロピルアルコール                      １００
メチルエチルケトン                          ９００
トルエン                                    ９００

【００４６】
得られた染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作により被熱転写シートを作製した。
【００４７】
実施例３
表３の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を常法に従って調製した。
【００４８】
【表３】
成分                                        重量部
（染料受容層形成用塗工液）
ＣＡＢ５５１−０．２                        １００
タケネートＤ−１１０Ｎ                          ６
ＳＦ８４２７                                    ３
メチルエチルケトン                          ２００
トルエン                                    ２００  
（アンカー層形成用塗工液）
式（１）Ｍｅ誘導ポリマー                      ３０
バイロン２００                                ７０
イソプロピルアルコール                      １００
メチルエチルケトン                          ９００
トルエン                                    ９００

【００４９】
得られた染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作により被熱転写シートを作製した。
【００５０】
実施例４
表４の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を常法に従って調製した。
【００５１】
【表４】
成分                                        重量部
（染料受容層形成用塗工液）
ＣＡＢ５５１−０．２                        １００
タケネートＤ−１１０Ｎ                          ３
ＳＦ８４２７                                    ３
メチルエチルケトン                          ２００
トルエン                                    ２００  
（アンカー層形成用塗工液）
式（１）Ｍｅ誘導ポリマー                      ５０
バイロン２００                                ５０
イソプロピルアルコール                      １００
メチルエチルケトン                          ９００
トルエン                                    ９００

【００５２】
得られた染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作により被熱転写シートを作製した。
【００５３】
実施例５
表５の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を常法に従って調製した。
【００５４】
【表５】
成分                                        重量部
（染料受容層形成用塗工液）
ＣＡＢ５５１−０．２                        １００
タケネートＤ−１１０Ｎ                          ９
ＳＦ８４２７                                    ３
メチルエチルケトン                          ２００
トルエン                                    ２００  
（アンカー層形成用塗工液）
式（１）Ｍｅ誘導ポリマー                      ３０
バイロン２００                                ７０
イソプロピルアルコール                      １００
メチルエチルケトン                          ９００
トルエン                                    ９００

【００５５】
得られた染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作により被熱転写シートを作製した。
【００５６】
比較例１
表６の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を常法に従って調製した。
【００５７】
【表６】
成分                                        重量部
（染料受容層形成用塗工液）
ＣＡＢ５５１−０．２                        １００
タケネートＤ−１１０Ｎ                          ０
ＳＦ８４２７                                    ３
メチルエチルケトン                          ２００
トルエン                                    ２００  
（アンカー層形成用塗工液）
式（１）Ｍｅ誘導ポリマー                      ５０
バイロン２００                                ５０
イソプロピルアルコール                      １００
メチルエチルケトン                          ９００
トルエン                                    ９００

【００５８】
得られた染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作により被熱転写シートを作製した。
【００５９】
比較例２
表７の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を常法に従って調製した。
【００６０】
【表７】
成分                                        重量部
（染料受容層形成用塗工液）
ＣＡＢ５５１−０．２                        １００
タケネートＤ−１１０Ｎ                        １５
ＳＦ８４２７                                    ３
メチルエチルケトン                          ２００
トルエン                                    ２００  
（アンカー層形成用塗工液）
式（１）Ｍｅ誘導ポリマー                      ５０
バイロン２００                                ５０
イソプロピルアルコール                      １００
メチルエチルケトン                          ９００
トルエン                                    ９００

【００６１】
得られた染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作により被熱転写シートを作製した。
【００６２】
比較例３
表８の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を常法に従って調製した。
【００６３】
【表８】
成分                                        重量部
（染料受容層形成用塗工液）
ＣＡＢ５５１−０．２                        １００
タケネートＤ−１１０Ｎ                          ６
ＳＦ８４２７                                    ３
メチルエチルケトン                          ２００
トルエン                                    ２００  
（アンカー層形成用塗工液）
式（１）Ｍｅ誘導ポリマー                      ２０
バイロン２００                                ８０
イソプロピルアルコール                      １００
メチルエチルケトン                          ９００
トルエン                                    ９００

【００６４】
得られた染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作により被熱転写シートを作製した。
【００６５】
比較例４
表９の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を常法に従って調製した。
【００６６】
【表９】
成分                                        重量部
（染料受容層形成用塗工液）
ＣＡＢ５５１−０．２                        １００
タケネートＤ−１１０Ｎ                          ６
ＳＦ８４２７                                    ３
メチルエチルケトン                          ２００
トルエン                                    ２００  
（アンカー層形成用塗工液）
バイロン２００                              １００
メチルエチルケトン                          ９５０
トルエン                                    ９５０

【００６７】
得られた染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作により被熱転写シートを作製した。
【００６８】
比較例５
表１０の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を常法に従って調製した。
【００６９】
【表１０】
成分                                        重量部
（染料受容層形成用塗工液）
ＣＡＢ５５１−０．２                        １００
式（１）Ｍｅ誘導ポリマー                        ５
タケネートＤ−１１０Ｎ                          ９
ＳＦ８４２７                                    ３
メチルエチルケトン                          ２００
トルエン                                    ２００  
（アンカー層形成用塗工液）
バイロン２００                              １００
メチルエチルケトン                          ９５０
トルエン                                    ９５０

【００７０】
得られた染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作により被熱転写シートを作製した。
【００７１】
比較例６
表１１の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を常法に従って調製した。
【００７２】
【表１１】
成分                                        重量部
（染料受容層形成用塗工液）
ＣＡＢ５５１−０．２                        １００
タケネートＤ−１１０Ｎ                          ３
ＳＦ８４２７                                    ３
メチルエチルケトン                          ２００
トルエン                                    ２００  
（アンカー層形成用塗工液）
バイロン２００                              １００
メチルエチルケトン                          ９５０
トルエン                                    ９５０

【００７３】
得られた染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作により被熱転写シートを作製した。
【００７４】
比較例７
表１２の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を常法に従って調製した。
【００７５】
【表１２】
成分                                        重量部
（染料受容層形成用塗工液）
ＣＡＢ５５１−０．２                        １００
タケネートＤ−１１０Ｎ                        １５
ＳＦ８４２７                                    ３
メチルエチルケトン                          ２００
トルエン                                    ２００  
（アンカー層形成用塗工液）
バイロン２００                              １００
イソプロピルアルコール                      １００
メチルエチルケトン                          ９００
トルエン                                    ９００

【００７６】
得られた染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作により被熱転写シートを作製した。
【００７７】
比較例８
表１３の組成を有する染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を常法に従って調製した。
【００７８】
【表１３】
成分                                        重量部
（染料受容層形成用塗工液）
ＣＡＢ５５１−０．２                        １００
錫系触媒（ＤＢＴＤＬ、和光純薬工業社製）        １
タケネートＤ−１１０Ｎ                          ９
ＳＦ８４２７                                    ３
メチルエチルケトン                          ２００
トルエン                                    ２００  
（アンカー層形成用塗工液）
式（１）Ｍｅ誘導ポリマー                      ２０
バイロン２００                                ８０
イソプロピルアルコール                      １００
メチルエチルケトン                          ９００
トルエン                                    ９００

【００７９】
得られた染料受容層形成用塗工液及びアンカー層形成用塗工液を使用して、実施例１と同様の操作により被熱転写シートを作製した。
【００８０】
（評価）
実施例１〜５及び比較例１〜８の被熱転写シートに関し、（１）「操業性（シェルフライフ）」、（２）「ラミネート適正」、（３）画像の「最高濃度」、（４）画像の「耐光性」、（５）高温環境下の「走行性」、（６）シアン消色による「画像品位」の変化について、以下に示すように評価した。得られた結果を表１４に示す。
【００８１】
（１）「操業性」(シェルフライフ)
各実施例又は比較例において、染料受容層形成用塗工液をディソルバーにて１時間攪拌した際の攪拌前後の粘度の変化を、粘度計(ＴＶ−２０、東機産業社製)を用いて測定した。そして攪拌前後の粘度の変化を操業性(シェルフライフ)の指標として、以下に示す基準に従って評価した。実用上、評価結果が◎と○であれば問題がない。
【００８２】
（操業性評価基準）
ランク    基準
◎：  攪拌前後で変化なし
○：  攪拌前に比べ攪拌後の粘度増加が１０％以内
△：  攪拌前に比べ攪拌後の粘度増加が１０％超４０％以内
×：  攪拌前に比べ攪拌後の粘度増加が４０％以上
【００８３】
（２）「ラミネート適正」
図２に示すような熱転写シート(ＵＰＣ−８８４０、ソニー社製)のラミネート層をイエロー色材層部分に切り貼りしたものが装着された熱転写プリンタ(ＵＰ−Ｄ８８００、ソニー社製)にて、各実施例及び比較例の被熱転写シートに対し、イエロー信号で２０階調の印画を行い、ラミネート層の被熱転写シートへの転写開始階調の測定を行い、以下の基準に従ってラミネート適正を評価した。実用上、評価結果が◎と○であれば問題がない。
【００８４】
（ラミネート適正評価基準）
ランク    基準
◎：  転写開始階調≦１０階調
○：  １０階調＜転写開始階調≦１５階調
△：  １５階調＜転写開始階調≦１８階調
×：  １８階調＜転写開始階調
【００８５】
（３）画像の「最高濃度」
各実施例及び比較例の作成した被熱転写シートに対し、図２に示すような熱転写シート（ＵＰＣ−８８１０、ソニー社製）が装着された熱転写プリンタ(ＵＰ−Ｄ８８００、ソニー社製)で階調印画を行い、最高濃度をマクベス反射濃度計(ＴＲ−９２４)を用いて測定を行い、以下の基準に従って評価した。実用上、評価結果が◎と○であれば問題がない。
【００８６】
（最高濃度評価基準）
ランク    基準
◎：  ２．３０≦最高濃度
○：  ２．１０≦最高濃度＜２．３０
△：  １．９５≦最高濃度＜２．１０
×：  最高濃度＜１．９５
【００８７】
（４）画像の「耐光性」
各実施例及び比較例の作成した被熱転写シートに対し、図２に示すような熱転写シート（ＵＰＣ−８８１０、ソニー社製）が装着された熱転写プリンタ(ＵＰ−Ｄ８８００、ソニー社製)で階調印画を行い、得られた画像をキセノンロングライフウェザーメー夕（スガ試験機社製）にて１０００００ＫＪ／ｍ2のエネルギー線を照射し、照射前後の同階調の画像濃度をマクベス反射濃度計（ＴＲ−９２４）を用いて測定し、その測定結果を用いて照射後の画像の残存率を次式により算出し、以下の基準に従って耐光性を評価した。実用上、評価結果が◎と○であれば問題がない。
【００８８】
【数１】
残存率（％）＝（照射後の画像濃度／照射前の画像濃度）×１００
【００８９】
（耐光性評価基準）
ランク    基準
◎：  ８０％≦残存率
○：  ７０％≦残存率＜８０％
△：  ６０％≦残存率＜７０％
×：  残存率＜６０％
【００９０】
（５）高温環境下の「走行性」
各実施例及び比較例の作成した被熱転写シートに対し、図２に示すような熱転写シート（ＵＰＣ−８８１０、ソニー社製）が装着された熱転写プリンタ(ＵＰ−Ｄ８８００、ソニー社製)で４５℃で５０％ＲＨ環境下で黒ベタ連続印画を行い、走行後の被熱転写シートの表面状態及び走行中の剥離音、走行性を目視観察し、走行性の程度によって高温環境下走行性を次のように評価した。実用上、評価結果が◎と○であれば問題がない。
【００９１】
（走行性評価基準）
ランク    基準
◎：  熱転写シートとの融着ならびに基材シートの剥がれが無く、かつ走行音、走行不良が無い場合
○：  走行音が若干するが、熱転写シートとの融着ならびに基材シートの剥がれが無く走行不良が無い場合
△：  走行音が大きく問題レベルであるが、熱転写シートとの融着ならびに基材シートの剥がれが無く走行不良が無い場合
×：  熱転写シートとの融着若しくは基材シートの剥がれ発生又は走行不良が有る場合
【００９２】
（６）シアン消色による「画像品位」の変化
各実施例及び比較例の作成した被熱転写シートに対し、図２に示すような熱転写シート（ＵＰＣ−８８１０、ソニー社製）が装着された熱転写プリンタ(ＵＰ−Ｄ８８００、ソニー社製)でビジュアル濃度０．５付近になるようにグレーベタを印画した。こうして得た画像を６０℃で５０％ＲＨの環境下にて1週間保存を行った。この時、保存前後の画像の色相及び濃度を、ＧＲＥＴＡＧ（ＳＰＭＩＯＯ−II）にて測定し、以下式に従って色差ΔＥと濃度差ΔＯ．Ｄを算出し、以下の基準に従ってシアン消色による画像品位の変化の評価を行った。なお、以下式中、Ｌ*0、ａ*0、ｂ*0及びＯ．Ｄ0はそれぞれ保存前の値であり、Ｌ*1、ａ*1、ｂ*1及びＯ．Ｄ1はそれぞれ保存後の値である。
【００９３】
【数２】
ΔＥ＝((Ｌ*0−Ｌ*1)2＋（ａ*0−ａ*1）2＋(ｂ*0−ｂ*1)2)1/2
ΔＯ．Ｄ＝ Ｏ．Ｄ0−Ｏ．Ｄ1
【００９４】
（画像品位評価基準）
ランク    基準
○：  ΔＥ≦０．４、ΔＯ．Ｄ≦０．０２であり、シアン消色は無く画像品位が損なわれていない場合
×：  ０．４＜ΔＥ、０．０２＜ΔＯ．Ｄであり、シアン消色が認められ、画像品位が損なわれている場合
【００９５】
【表１４】
0004329227.tif 000003
【００９６】
表１４からわかるように、実施例１〜５の被熱転写シートは評価項目のいずれについても好ましい結果を示した。
【００９７】
なお、実施例５（式（１）Ｍｅ誘導ポリマー含有量＝３０重量％）、比較例３（式（１）Ｍｅ誘導ポリマー含有量＝２０重量％）及び比較例４〜７（式（１）Ｍｅ誘導ポリマー含有量＝０重量％）の結果から、式（１）Ｍｅ誘導ポリマーの好ましい含有量がアンカー層形成用塗工液（固形分）中３０重量％以上であることがわかる。
【００９８】
一方、染料受容層に架橋用硬化剤が含有されていない比較例１の場合には、アンカー層に式（１）Ｍｅ誘導ポリマーを添加しても走行性が改善されないことがわかる。逆に架橋用硬化剤の含有量が多すぎる比較例２の場合には、特にラミネート適正が不十分であることがわかる。
【００９９】
また、式（１）Ｍｅ誘導ポリマーと錫系触媒とを併用した比較例８の場合には、走行性と画像品位以外の他の評価項目については、いずれも不十分であることがわかる。
【０１００】
【本発明の効果】
本発明によれば、染料受容層への少量の架橋用硬化剤添加で操業上の問題が無く、高温環境下での走行性及びラ ミネート適正を満足し、且つ印画画像の耐光性及び最高濃度を維持し、高品位の画像を得る事が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】被熱転写シートの断面図である。
【図２】熱転写シートの上面図である。
【符号の説明】
１  基材シート、２  染料受容層、３  アンカー層
【図１】
0004329227.tif 000005
【図２】
0004329227.tif 000006