(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状になって走行してくる封筒用紙上で、かつ各単位封筒となる部分に、小冊子状にした複数枚の小伝票を順次貼り付けるようにした封筒面への複数枚の小伝票の貼り付け方法において、
複数枚分の小伝票を多列状に多面付け印刷したロール状の小伝票用紙を丁合部にて、スリッタにて各列に切断してからターンバー装置で一列に整列すると共に、走行パス調整装置にて走行方向の位相を合わせ、この間に各列毎に糊付けして集合部にて糊付け丁合し、
ついでこれを切断貼り付け装置にて小冊子状に天地方向に切断して走行ラインを走行する封筒用紙上に順次貼り付ける
ようにしたことを特徴とする封筒面への複数枚の小伝票の貼り付け方法。
【請求項２】
帯状になって走行してくる封筒用紙上で、かつ各単位封筒となる部分に、小冊子状にした複数枚の小伝票を順次貼り付けるようにした封筒面への複数枚の小伝票の貼り付け装置において、
複数枚分の小伝票を多列状に多面付け印刷したロール状の小伝票用紙を支持する給紙軸と、
給紙軸から送り出される小伝票用紙を各小伝票の列に帯状に切断するスリッタと、
帯状の各小伝票列を一列に整列するターンバー装置と、
一列に整列された各小伝票列に糊付けする糊付け装置と、
スリッタから小伝票の貼り付け装置間における帯状の各小伝票列の走行パスを調整する走行パス調整装置と、
小伝票貼り付け装置にて重ね合わせ貼り付けられた小伝票列を所定の長さに切断して走行ライン上を走行する封筒用紙上で、かつ各単位封筒に順次貼り付ける切断貼り付け装置
とからなることを特徴とする封筒面への複数枚の小伝票の貼り付け装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷済みのロール紙から、ＤＰ袋（現像フイルム、印画紙収納袋）等の封筒を作る際に、この袋の一面に、複数枚の小伝票を重ね合わせ状にして貼り付ける方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の小伝票は、印刷機にて連続用紙に貼り付け枚数分だけ並列状に印刷し、これを各小伝票が連続する帯状にカットし、糊付け丁合し、各パーツの天地方向サイズにカットして小冊子状にし、これを封筒に貼り付ける。
【０００３】
従来のこの種の小伝票の封筒への貼り付け方法としては、連続用紙に小伝票を多面付け印刷してから、各枚数分の帯状列の両側にマージナル孔を加工し、ついで各列のマージナル孔の外側で各帯状にスリッタにてカットし、各列毎に巻き取るようにしている。そしてこれを貼り付け枚数だけ給紙軸を備えた丁合装置に掛け、マージナル孔で各列の流れ方向と幅方向を整合しつつ、封筒用紙に同期した速度で送りを掛けながら、各パーツを糊付けして丁合し、ついで貼り合わされた列状の小伝票からスリッタにてマージナル孔部を切り落とし、ついで決められた天地サイズにカットし、これにより小冊子状になった小伝票を封筒に貼り付けるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
マージナル部は製品にならず、切り落とすため、損紙が多く発生する。また、印刷機にてマージナル孔加工が必要である。また各小伝票幅となる小幅で帯状に切り離された用紙は、各々のテンションを制御することが難かしく、巻き取り時のテンションが不安定となり、用紙が蛇行しやすいため、大径になる程巻き崩れや、巻き姿不良を発生しやすく、各小伝票毎の列状の用紙を大径に巻くことは困難であった。また、丁合部では、小伝票の枚数だけ給紙部が必要となり、丁合装置が高価になると共に、機械が大型になってしまう。さらに各列毎にピントラクタを必要としてこの点からも丁合装置の価格が高くなる。
【０００５】
本発明は上記のことにかんがみなされたもので、マージナル孔部による損紙をなくし、マージナル孔加工が不要となって複数枚の小伝票の貼り付け装置を安価にでき、大径巻きした小伝票用紙から各列の小伝票を直接繰り出すことにより、作業時間のロスを少なくできると共に、小伝票貼り付け部での給紙部が１個所となってこの小伝票貼り付け部の小型化及び低コスト化を図ることができるようにした封筒面への複数枚の小伝票の貼り付け方法及びこの方法を実施するための装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】
上記目的を達成するため本発明に係る方法は、帯状になって走行してくる封筒用紙上で、かつ各単位封筒となる部分に、小冊子状にした複数枚の小伝票を順次貼り付けるようにした封筒面への複数枚の小伝票の貼り付け方法において、複数枚分の小伝票を多列状に多面付け印刷したロール状の小伝票用紙を丁合部にて、スリッタにて各列に切断してからターンバー装置で一列に整列すると共に、走行パス調整装置にて走行方向の位相を合わせ、この間に各列毎に糊付けして集合部にて糊付け丁合し、ついでこれを切断貼り付け装置にて小冊子状に天地方向に切断して走行ラインを走行する封筒用紙上に順次貼り付けるようにした。
【０００７】
また、上記封筒面への複数枚の小伝票の貼り付け方法を実施するための本発明に係る装置は、帯状になって走行してくる封筒用紙上で、かつ各単位封筒となる部分に、小冊子状にした複数枚の小伝票を順次貼り付けるようにした封筒面への複数枚の小伝票の貼り付け装置において、複数枚分の小伝票を多列状に多面付け印刷したロール状の小伝票用紙を支持する給紙軸と、給紙軸から送り出される小伝票用紙を各小伝票の列に帯状に切断するスリッタと、帯状の各小伝票列を一列に整列するターンバー装置と、一列に整列された各小伝票列に糊付けする糊付け装置と、スリッタから小伝票の貼り付け装置間における帯状の各小伝票列の走行パスを調整する走行パス調整装置と、小伝票貼り付け装置にて重ね合わせ貼り付けられた小伝票列を所定の長さに切断して走行ライン上を走行する封筒用紙上で、かつ各単位封筒に順次貼り付ける切断貼り付け装置とからなっている。
【０００８】
【作  用】
複数枚分の小伝票を各列状に多面付け印刷したロール状の小伝票用紙は給紙軸から送り出され、スリッタにて各小伝票の列に帯状に切断され、ついでこの各列の小伝票の列がターンバー装置にて一列状に整列され、ついで糊付け装置にて糊付けされてから小伝票貼り付け装置にて上記整列された各小伝票列が重ね合わせ状に貼り付けられる。このとき、各小伝票列は走行パス調整装置にて走行パスが同一になるように調整され、各小伝票列が天地方向に丁合される。
【０００９】
上記のようにして重ね合わせ丁合されかつ糊付けされた小伝票列は切断貼り付け装置にて天地方向に所定の長さで切断され、走行ラインを走行する封筒用紙上に順次貼り付けらけていく。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明方法により複数の小伝票を各単位封筒の各面に貼り付けながら連続して封筒を製作するための製袋機を示す正面図である。この製袋機にて作る封筒は上下２枚の用紙の一辺を除く周囲を糊付けしたものであり、図中１は上下の封筒用紙２ａ，２ｂを給紙する給紙部、３は一方の封筒用紙の所定の位置に糊付けを行う糊付け部、４は糊付けされた上下の封筒用紙２ａ，２ｂを圧着して接着する接着部、５は各単位封筒の各上面に重ね合わせ丁合された複数の小冊子状の小伝票を貼り付ける小伝票貼り付け部、６はこれらの工程を経た用紙から製品としての各封筒に加工する加工部である。
【００１１】
給紙部１における上下の封筒用紙２ａ，２ｂはあらかじめ各単位封筒ごとに印刷を施してロール状になっていて、これが走行ラインＬに対して上下にセットされ、それぞれが走行ライン上に等速で送り出されるようになっている。なお、この上下の封筒用紙２ａ，２ｂは図２（ａ），（ｂ）に示すように、例えば下側の封筒用紙２ａの両側に、また上側の封筒用紙２ｂの片側に、それぞれマージナル孔７が設けてあり、この両封筒用紙２ａ，２ｂは走行ラインＬにて複数のピントラクタ装置ＰＴにてピントラクタ走行されるようになっている。
【００１２】
給紙部１における、例えば下側の封筒用紙２ａは走行ラインＬが逆方向に送り出され、糊付け部３にてこれの上面に、図２（ｂ）にて散点で示した部分、すなわち、各封筒部分Ｐ，Ｐ，Ｐ…の一辺を除く部分に糊付けされる。なお図２の（ａ）でＰ′，Ｐ′，Ｐ′…は上側の各封筒部分である。そしてその後、下側の及び上側の封筒部分Ｐ，Ｐ，Ｐ…、Ｐ′，Ｐ′，Ｐ′…が同期して走行して給紙部１より下流側に位置する圧着部４にて圧着されて小伝票貼り付け部５へ送られる。
【００１３】
次に小伝票貼り付け部５の構成及び作用を説明する。この小伝票貼り付け部５における小伝票の貼り付け枚数は図３に示すように５枚であり、この５枚の小伝票８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅは封筒を構成する上側の封筒用紙２ｂの各封筒部分Ｐ′の所定の位置に小冊子状に丁合された状態で貼り付けられるものである。なおこの各小伝票８ａ〜８ｅは封筒の開口部側に丁合されて貼り付けられるものであるが、その封筒の長手方向の幅は下側のものから順次狭くなっている。
【００１４】
各小伝票８ａ〜８ｅは図４に示すように、ロール紙に、これの幅方向に多面付け印刷されている。
【００１５】
小伝票貼り付け部５は走行ラインＬの上側で、かつ走行ラインＬの走行方向と逆方向に用紙を走行するようにして設けられている。
【００１６】
すなわち、図５に示すように、走行ラインＬの下流側に設けた給紙軸９に、各小伝票が多面付け印刷されてロール状に巻き取られた小伝票用ロール紙１０がセットされ、これが送り出しローラ１１ａ，１１ｂにて送られ、下流側の送り出しローラ１１ｂに対向して設けた４列状のスリッタ１２にて図４に示すように、各小伝票８ａ〜８ｅ毎に幅方向に切断されるようになっている。
【００１７】
スリッタ１２にて切断された帯状の各小伝票８ａ〜８ｅは丁合装置１３にて丁合及び糊付けされて切断貼り付け装置１４にて天地方向に切断されて小冊子状になり、これが反転されて走行ラインＬにて上側の各封筒部材Ｐ′，Ｐ′，Ｐ′…の上面に順次貼り付けられるようになっている。
【００１８】
丁合装置１３は、スリッタ１２にて切断された各帯状の各小伝票用紙８ａ〜８ｅを、図４に示すように、一番幅が広い第１の小伝票８ａを最上側にして、これの下側に順次幅の広い順に整列するターンバー装置１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄと、各帯状の小伝票８ａ〜８ｅのうちの第１〜第４の小伝票８ａ〜８ｅのそれぞれの走行パスを一番下側に位置する第５の小伝票８ｅの走行パスＰＳに対して調整するコンペンセータローラを用いた走行パス調整装置１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄと、第１〜第４の小伝票８ａ〜８ｅの裏面の走行方向の一側端に線状に糊付けする糊付け装置１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ，１７ｅとからなっている。なお、各走行パス調整装置１６ａ〜１６ｄの上流側に引張りローラ１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄが配置されている。１９は上記丁合され、糊付けされた小伝票用紙８ａ〜８ｅを貼り付ける重ね合わせ貼り付け装置である。
【００１９】
この丁合装置１３において、スリッタ装置１２から重ね合わせ貼り付け装置１９を構成する両ニップローラまでの各小伝票８ａ〜８ｅの走行パスが同一になるように、各走行パス調整装置１６ａ〜１６ｄを調整する。なお見当調整中は、ノズル１７ａ〜１７ｅからの糊の吐出は行わず、各伝票は貼り合わされないようにする。そして天地方向の見当が合った後にノズル１７ａ〜１７ｅからの糊の吐出を行って貼り合わせが行われるようにする。
【００２０】
切断貼り付け装置１４は、丁合装置１３にて丁合及び貼り付けられた小伝票を天地方向に切断するカッタ胴２０と、このカッタ胴２０に圧接する圧胴を兼ねるバキューム胴２１と、このバキューム胴２１の下側で上記走行ラインＬをはさんで圧接する圧胴２２とからなっている。カッタ胴２０の周面には、封筒の天地方向幅（封筒の横幅）の周方向位置に周方向に所定の間隔をあけたダブル刃２３が植設してある。
【００２１】
この切断貼り付け装置１４では、丁合装置１３の小伝票貼り付け装置１９のニップローラにて貼り付けられた小伝票がカッタ胴２０とバキューム胴２１の間を通ることにより、封筒の天地方向幅より、ダブル刃２３の間隔分だけ狭くなった寸法で小冊子状に切断され、バキューム胴２１に吸着されて移動し、反転状態となってこのバキューム胴２１と圧胴２２の間に移動する。
【００２２】
このバキューム胴２１と圧胴２２との間は封筒用紙が通る走行ラインＬであり、この走行ラインＬを走行する封筒用紙には、切断貼り付け装置１４の直前で糊付け装置２４にて線糊が施されており、バキューム胴２１にて送られてきた小冊紙状の小伝票の一端が接着される。
【００２３】
切断貼り付け装置１４の両ローラ２１，２２を通過した封筒用紙上には図６に示すように、上側の各封筒部材Ｐ′，Ｐ′，Ｐ′…上にカッタ胴２０にて切断されて小冊子状になった小伝票８が順次貼り付けられていく。このとき、カッタ胴２０のダブル刃２３の刃間隔ｔだけ各小伝票８の天地方向の幅Ｗが封筒部材の天地方向幅より狭くなっており、各小伝票８は図６に示すように間隔ｔをあけて、貼り付けられる。
【００２４】
切断貼り付け装置１４にて小冊子状の小伝票８が貼り付けられた封筒用紙はピントラクタ装置ＰＴにて加工部６へ送られ、ここでインプリント、マージナル孔部切除等の所定の加工が施される。そしてこれの最下流部に位置する切断装置２５にて単体の封筒に切断されてシートコンベヤ２６上に排出される。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は上記のようになり、多面付け印刷された小伝票用紙は、小伝票毎の各列にスリッタにて切断されてからそのままターンバー装置にて一列状に重ね合わされ、糊付けされ、接着され、その間に上記スリッタと接着部の間で走行パス調整装置にて、各列の走行パスが調整されて、各列の天地方向の位置が合わされることにより、スリッタにて帯状に切断されて各列の小伝票ピントラクタ装置にて送る必要がなくなり、従って小伝票用紙へのマージナル孔加工が不要となり、複数枚の小伝票の貼り付け装置を安価にすることができる。
【００２６】
また、大径巻きした小伝票用紙から各列の小伝票を直接繰り出すことができることにより、印刷機でのマージナル孔加工等のための作業時間のロスを少なくできると共に、小幅で帯状の用紙を多列状にして大径に巻き取る必要がなくなり、用紙と作業時間のロスを低減できる。また小伝票貼り付け部での給紙部が１個所になってこの小伝票貼り付け装置の小型化及び低コスト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した製袋機の正面図である。
【図２】（ａ）は上側の封筒用紙を示す平面図、（ｂ）は下側の封筒用紙を示す平面図である。
【図３】複数枚の小伝票を貼った封筒の分解斜視図である。
【図４】小伝票用紙のスリッタによる切断及びターンバー装置による整列状態を示す作用説明図である。
【図５】小伝票貼り付け装置を概略的に示す正面図である。
【図６】小冊子状の小伝票を貼り付け封筒用紙を示す平面図である。
【符号の説明】
１…給紙部、２ａ，２ｂ…封筒用紙、３…糊付け装置、４…接着部、５…小伝票貼り付け部、６…加工部、７…マージナル孔、８，８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅ…小伝票、１０…小伝票用ロール紙、１１ａ，１１ｂ…送り出しローラ、１２…スリッタ装置、１３…丁合装置、１４…切断貼り付け装置、１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ…ターンバー装置、１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ…走行パス調整装置、１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ，２４…糊付け装置、１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ…引張りローラ、１９…重ね合わせ貼り付け装置、２０…カッタ胴、２１…バキューム胴、２２…圧胴、２３…ダブル刃、２５…切断装置、２６…シートコンベヤ
【図１】
0004310559.tif 000002
【図２】
0004310559.tif 000003
【図３】
0004310559.tif 000004
【図４】
0004310559.tif 000005
【図５】
0004310559.tif 000006
【図６】
0004310559.tif 000007