(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング内に少なくとも上下二つの回転軸が回転自在に設けられ、各回転軸にカッターが軸方向に沿って多数取付けられ、カッターはボスとボスの外周中央に円周方向に沿って起立した多数の破砕歯とで構成されている破砕機において、上記破砕歯をボス外周に起立する基部と、基部の頂部に形成した任意巾の平面からなる刃先と、基部の肩部に斜めに形成されて一側から他側に向けて徐々に面が拡大する押つぶし面とで構成し、刃先で切断された塵芥を押つぶし面で押しつぶすことを特徴とする破砕機。
【請求項２】
押つぶし面が上方から斜め下方に向けて面を徐々に拡大する三角形状の面からなり、隣接する各破砕歯間に弯曲したくぼみが形成されている請求項１の破砕機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般の産業廃棄物又は街路樹の剪定で出された枝葉を破砕してドラム内に収容し、所定の場所で排出させる塵芥収集車用の破砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、産業廃棄物や街路樹の枝葉をチップ状にした塵芥等を回収する塵芥収集車としてはシャシー上に回転ドラムを回転自在に搭載し、このドラムの内周面に軸方向に沿う螺旋状のブレードを設け、ドラムの正転時にドラムの後方開口部から破砕機で破砕しながら投入した塵芥をブレードを介してドラムの前方に送り込んで多数収容させる。次いで、この塵芥を所定の廃棄物所まで搬送した後、この場所でドラムを逆転させることによりドラム内の塵芥をブレードを介して送り出し、ドラムの後方開口部から排出させるものが知られている。
【０００３】
塵芥を破砕する破砕機をドラムの後部カバーに設けたものとしては、例えば、特開平８−２２５１０１号公報に開示されたような塵芥収集車が開発されている。
【０００４】
この塵芥収集車は、破砕機で破砕した塵芥をブレードを介してドラム内に収容し、排出時にはドラムをダンプしながらドラムの後方開口部から所定の場所に塵芥を排出するものである。
【０００５】
ところで、上記公報に開示され、又は一般的な塵芥収集車は回収された枝葉等を破砕機でこまかくチップ状に破砕してドラム内に収容させている。
【０００６】
この場合、破砕機としては、例えば図１０，図１１に示すものが使用されている。この破砕機は図１１に示すように、ドラムの背部カバーに設けた枠体からなるハウジング１００と、ハウジング１００内に設けられてモータ等を介して回転駆動される上下二つの回転軸１０１，１０２と、各回転軸１０１，１０２に軸方向に沿って取付けた多数のカッター１０３，１０３とで構成されている。
【０００７】
各単一のカッター１０３は、図１０，図１１に示すように、ボス１０４とボス１０４の外周中央に円周方向に沿って起立した多数の破砕歯１０５とで構成されている。
【０００８】
カッター１０３における破砕歯１０５は歯車状に形成され、各破砕歯１０５は放射方向に起立する基部１０６と、基部１０６の頂部に形成した巾狭の平面からなる刀先１０７と、基部１０６の肩部に形成した巾広の長方形状の平滑面からなる押つぶし面１０８とからなり、各破砕歯１０５間には弯曲したくぼみ１０９が形成されている。破砕歯１０５の両側のボス１０４の半径Ｘは同一に形成され、両側のボス１０４の外面１１０の高さは同一となっている。
【０００９】
カッター１０３を回転軸１０１，１０２にそれぞれ組付けた時中間の隣接する各カッター１０３は各ボス１０４の外面と内面とが当接しており、端部のカッター１０３における破砕歯１０５の外面とボス１０４の外面がハウジング１００の内面に近接している。更に上下のカッター１０３，１０３において、上方のカッター１０３の破砕歯１０５は下方の二つの破砕歯１０５間に回転自在に嵌合し且つその刃先１０７が下方のボス１０４の外周面１１０に対向し、同様に下方の破砕歯１０５は上方の二つの破砕歯１０５に嵌合している。
【００１０】
この為、例えば街路樹を剪定した枝葉をハウジング１００内に後方の開口部を介して押し込むと、この枝葉が例えば下方の二つの破砕歯１０５，１０５間に侵入し、この時上方の破砕歯１０５が刃先１０７でこれを切断し、更に押つぶし面１０８で押しつぶすことによりこまかいチップ状に破砕し、次いでこのチップ状となった塵芥を正面側の開口部よりドラム方向に押し出すようになっている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上記、図１０，図１１に示すような破砕機では、塵芥を切断してチップ状に成形する点では非常にすぐれているが、枝葉等の塵芥を長方形状の押つぶし面１０８で押つぶしているために面圧が広い押つぶし面に分散し、部分的に応力が集中しないからつぶし効率が悪いという不具合がある。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、塵芥のつぶし効率を向上できる破砕機を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の手段は、ハウジング内に少なくとも上下二つの回転軸が回転自在に設けられ、各回転軸にカッターが軸方向に沿って多数取付けられ、カッターはボスとボスの外周中央に円周方向に沿って起立した多数の破砕歯とで構成されている破砕機において、上記破砕歯をボス外周に起立する基部と、基部の頂部に形成した任意巾の平面からなる刃先と、基部の肩部に斜めに形成されて一側から他側に向けて徐々に面が拡大する押つぶし面とで構成し、刃先で切断された塵芥を押つぶし面で押しつぶすことを特徴とするものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図にもとづいて説明するが、本発明に係る塵芥収集車は、街路樹の剪定で出された枝葉を破砕機でチップ状に破砕し、これをドラム内にブレードを介して送って収容し、更に所定の廃棄場所まで輸送した後に排出させるのに適しているが、同じように破砕機で一般の産業廃棄物を破砕して同様にドラム内に収容し、更に排出させる場合にも使用可能である。
【００１５】
本発明に係る塵芥収集車は、図６に示すように、車両Ａのシャシー１にローラ２を介して正転方向又は逆転方向に回転自在に搭載した貯留ドラム３を備え、ドラム３内には公知のドラムと同じように内周面に軸方向に沿う螺旋状のブレードが設けられている。
【００１６】
ドラム３の後方開口部には固定カバー４が対向して設けられている。固定カバー４には後述するように、塵芥投入口と塵芥排出用の開口窓が形成されている。塵芥投入口に図４に示す破砕機２９を設け、この破砕機２９に対向して蓋とガイドを兼ねたシュート５を設けたホッパー６が設けられ、更に、塵芥排出用の開口窓に対向してフローガイド７が設けられている。
【００１７】
これにより、例えば、街路樹を剪定した枝葉を蓋５を開いてホッパー６内に押し込み、これを破砕機２９でチップ状に破砕した後にドラム３を正転させながら投入口よりドラム３内にブレードを介して収容された塵芥は所定場所まで輸送された後、ドラム３を逆転し、ブレードで開口窓側に送り出され、次いでフローガイド７を介して外部に排出されるようになっている。
【００１８】
以下、図６乃至図８にもとづいて各機構の構造を詳細に説明すると、車両Ａのシャシー１には一対のローラ２，２が設けられ、このローラ２，２上に支持リング８を介してドラム３が正転方向，逆転方向に回転自在に搭載されている。
【００１９】
ドラム３は、公知のようにその内周面に軸方向に沿う螺旋状のブレード９が設けられ、このブレード９がドラム３の回転時に塵芥を前方又は後方に送るようにしている。
【００２０】
ドラム３の後方開口部１０の中央にはブレード１１を内周に備えたシートパイプ１２が一体に設けられている。シャシー１にはこれに直交するブラケット１３が固定され、このブラケット１３には環状の支持枠１４がブラケット１５，１５を介して固定されている。支持枠１４は、二つに分割された断面コ字状の枠体１４ａからなり、この枠体１４ａ内にドラム３の後部に形成した突状リング１６を回転自在に嵌合させている。
【００２１】
枠体１４ａの前方外面にはゴム等からなる環状シール１７が止め具と環状の押え板１８を介して固定され、ドラム３内の粉じん等が外部に漏れないようにしている。
【００２２】
枠体１４ａの後方外面にはドラム３の開口部１０に対向する板状の固定カバー４をボルト等の止め具を介して固定し、この固定カバー４でドラム３の開口部１０を封じている。
【００２３】
固定カバー４には下方の塵芥投入口１９と左側上方の塵芥排出用の開口窓２０と、上方ののぞき窓２１とを形成し、それぞれドラム３内に対向させている。のぞき窓２１はドラム３内を点検する開口部であり、通常はキヤップ２２で閉じられている。
【００２４】
塵芥投入口１９内には上下二つのスクレバー２３を備えた枠体２４が挿入されて結合され、枠体２４の外周には押え板２５で支持されたシール２６が配設されている。更にスクレバー２３より後方には上下２枚のカッター２７，２８を設けた破砕機２９が配設されている。破砕機２９は、ハウジングたる枠体３０と枠体３０内の上下に設けたカッター２７，２８とカッター２７，２８の回転軸１０１，１０２を回転駆動するモータ３１とからなり、枠体３０はシャシー１上に固定されている。
【００２５】
破砕機２９の詳細な構造が図１乃至図５に示されている。この破砕機２９は、従来と同じように、ハウジングたる枠体３０内に上下二つの回転軸１０１，１０２を回転自在に設け、回転軸１０１，１０２に軸方向に沿って多数のカッター２７，２８をそれぞれ取付け、各カッター２７，２８はボス１０４とボス１０４の外周中央に円周方向に沿って起立した多数の破砕歯１１１とで構成され、隣接する中間のカッター２７と２７，２８と２８同士はボス１０４の外面と内面とを介してそれぞれ当接し、上方左側端部と下方右側端部のカッター２７，２８がボス１０４の外面を介して枠体３０の内面に約０．５乃至１ミリメートルの隙間を介して近接している。
【００２６】
本発明では、更に上記端部のカッター２７，２８の外面側ボス１０４ａの直径を内面側ボス１０４ｂの直径より大きくしている。
【００２７】
破砕機２９はハウジングたる枠体３０内に少なくとも上下二つの回転軸１０１，１０２が回転自在に設けられ、各回転軸１０１，１０２にカッター２７，２８がそれぞれ軸方向に沿って多数取付けられていれば良く、この場合、上下のカッター２７，２８のうち、一方のカッター２７の破砕歯１１１を他方のカッター２８の二つの破砕歯１１１，１１１間に嵌合させ、各破砕歯１１１の刃先を相手方のボス１０４の外周面に対向させている。
【００２８】
上記の各カッター２７，２８のうち、中間のカッター２７と２７，２８と２８はボス１０４の内外面を介して当接しているが、上方カッター郡のうち最左端部のカッター２７の外面側ボス１０４ａの外面と破砕歯の左側外面と下方カッター郡のうち最右端部のカッター２８の外面側ボス１０４ａの外面と破砕歯１１１の右側外面とはそれぞれ枠体３０の内面に近接している。
【００２９】
各カッター２７，２８における各破砕歯１１１は、図２，図３に詳細に示すように、ボス１０４の外周中央から放射状に起立している。この破砕歯１１１は基部１１２と、基部１１２の頂部に形成した巾狭の平面からなる刃先１１３と、基部１０６の肩部に斜めに形成した巾広の三角形状の平滑面からなる押つぶし面１１４とからなり、隣接する各破砕歯間には弯曲したくぼみ１１５が形成されている。
【００３０】
上記押つぶし面１１４は直角三角形状に形成され、内側から外側に向けて傾斜させながら徐々に面が拡大するようになっている。押つぶし面１１４は一側から他側に向けて徐々に面が拡大するようになっていれば必ずしも三角形でなくてもよい。
【００３１】
上記の破砕歯１１１によれば、後述するように、刃先１１３で投入された塵芥を切断し次いで押つぶし面１１４で押つぶすようになっている。
【００３２】
即ち、ホッパー６から投入された枝葉Ｐ等が図５に示すように破砕機１９の上下のカッター２７，２８間に押し込まれると、例えば下方のカッター２８において、二つのカッター２８，２８間の隙間に枝葉Ｐの先端が侵入する。この時上方のカッター２７における破砕歯１１１が上記隙間に回転しながら次々と侵入し、先ず、この破砕歯１１１の刃先１１３が鋭利であることから枝葉Ｐの胴部に喰込み、この枝葉Ｐを切断したり割ったりしながら奥方向に引張り込む。
【００３３】
これにより枝葉Ｐが更に侵入するとと破砕歯１１１を押つぶし面１１４が面積の小さい部分から徐々に面積の拡い部分に沿って切断された枝葉Ｐの外面を押圧し、更にこの押つぶし面１１４と下方のカッター２８におけるボス１０４の外面とで  枝葉Ｐを上下方向から挟圧して押つぶし、この枝葉Ｐを小さいチップにしてスクレバー２３を介してドラム３内に移送する。
【００３４】
上記の破砕歯１１１によれば、硬くて太い枝葉であっても先ず鋭利な刃先１１３でこの枝葉に割れを入れたり、切断しながら奥方向に引張り込める。更に押つぶし面１１４は枝葉Ｐに最初に当る面の面積が小さく、回転に応じて徐々に当りり面が大きくなるので最初の面圧が大きく枝葉Ｐの繊維の崩し効果とつぶし効率を高めることができるものである。
【００３５】
更に上記の作動中に上方のカッター郡の左側端部のカッター２７と、下方のカッター郡の右側端部のカッター２８とは、それぞれ外面側ボス１０４ａの外面と破砕歯１１１の外面とが枠体３０の内面方向に押圧されるが、この際外面側ボス１０４ａの直径を大きくして破砕歯１１１を補償しているので、この荷重によって破砕歯１１１が割れたり、破損するのを防止される。
【００３６】
次に、図６乃至図９に戻って更に塵芥収集車の他の構造について説明する。
すでに述べたように、破砕機２９の後方にはこれに対向してホッパー６が起伏自在に設けられている。この為、剪定された枝葉Ｐ等がシュート５よりホッパー６から手動等で破砕機２９に押し込まれるとこの破砕機２９のカッター２７，２８がこの枝葉Ｐをチップ状に破砕してスクレバー２３側に押し出し、スクレバー２３上のチップは、次々と投入口１９を介してシートパイプ１２内に送り込まれ、更にドラム３の正転に伴ってブレード９によりドラム３の前方に圧縮されながら収容される。
【００３７】
ホッパー６は、先細の筒部本体３２と、筒部本体３２の前方に形成した開口部３３と後方に形成した開口部３４と、筒部本体３２の後端下部にヒンジ３５を介して回転自在に結合した蓋とガイドを兼ねたシュート５とから構成されている。ホッパー６は、通常シャシー１側に起立する支柱に対してブラケットｂを介して結合されている。
【００３８】
更に、ホッパー６の筒部本体３２の下面にはブラケット３６が下方に向けて設けられ、このブラケット３６はシャシー１上に設けた脚３７に回転自在にヒンジ結合され、これによりホッパー６全体が起伏自在にシャシー１に取付けられている。
【００３９】
ホッパー６は、破砕機２９に対向して設けても良いが破砕機２９とを点検する都合上起伏自在に設け、点検時ホッパー６を後方に回転させて破砕機２９を見ることができるようにしている。
【００４０】
更に、ホッパー６の筒部本体３２は短かくても良いが、剪定された枝のように一般の塵芥より長い塵芥の場合にはホッパー６からはみ出してしまうおそれがある為、この筒部本体３２を長くするのが好ましい。
【００４１】
ところが、逆にこの筒部本体３２が長くなると手動で枝等を破砕機２９側に押し込む際に手が届かなくなる不具合がある。そこで本発明では、筒部本体３２を短く成形すると共にこの筒部本体３２にシュート５をヒンジ結合させ、通常はこのシュート５で筒部本体３２の入口を封じると共に枝等を差し込む場合には図９に示すようにシュート５を水平位置まで回転し、このシュート５をガイドとして利用して枝等を案内させ、枝等が地上に落下しないようにしている。又、枝等を必要に応じて筒部本体３２内に押し込む場合には筒部本体３２が短かい分手動で奥深くまで押し込むことができる。
【００４２】
次に、フローガイド７は、開口部３８を備えた長方形状の枠体３９と、枠体３９の下部に斜め下方に向けて設けたシュート４０と、枠体３９とシュート４０とを覆って固定したハウジング４１と、ハウジング４１の上部に設けたのぞき窓用の蓋４２とで構成され、更にハウジング４１の下部にヒンジを介して排出用のシュートを兼ねた蓋４３を設けている。
【００４３】
枠体３９は、固定カバー４の外面に固定し、開口部３８を固定カバー４の開口窓２０に対向させている。これにより蓋４３をヒンジを介して下方に回転して開いておき、ドラム３を逆転させた時ドラム３内のチップ等の塵芥がブレード９で押し出され、開口窓２０−開口部３８−シュート４０−蓋４３を介して外部に排出される。
【００４４】
フローガイド７に蓋４３を設けておくことによりチップ等をスムースに且つ均一に排出できると共に蓋４３の長さ分車両の後方にチップ等を導き出すことが可能となり、蓋４３の長さ分、例えば、大きな穴等からなる塵芥廃棄場所の縁から遠くの位置に車両を停車できる。従って、この停車位置で蓋４３を介してチップ等を排出できるのであやまって車両が穴にすべり落ちる等の危険を防止できる。
【００４５】
更に、ハウジング４１は塵芥の粉じん等が外部に飛散するのを防止できる効果があり、外観上も好ましいものである。
【００４６】
【発明の効果】
本発明によれば、次の効果がある。
【００４７】
即ち、破砕歯をボス外周に起立する基部と基部の頂部に形成した刃先と、基部の肩部に斜めに形成されて一側から他側に向けて徐々に面が拡大する押つぶし面とで構成したから投入した塵芥を面の狭い部分から徐々に押しつぶす為、最初の面圧が大きく押つぶし効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の破砕機におけるカッターの斜視図である。
【図２】図１の端部カッターの一部切欠き拡大斜視図である。
【図３】図２のカッターにおける破砕歯の一部拡大斜視図である。
【図４】本発明の破砕機のー部縦断背面図である。
【図５】破砕歯による枝葉の押つぶし状態を示す一部拡大側面図である。
【図６】本発明の破砕機を搭載した塵芥収集車の斜視図である。
【図７】図６の塵芥収集車の分解斜視図である。
【図８】図１の塵芥収集車のカバー部の拡大背面図である。
【図９】図１の塵芥収集車のホッパー部の拡大正面図である。
【図１０】従来の破砕機におけるカッターの一部拡大斜視図である。
【図１１】従来の破砕機の一部切欠き縦断背面図である。
【符号の説明】
２７，２８  カッター
１０１，１０２  回転軸
１０４  ボス
１１１  破砕歯
１１２  基部
１１３  刃先
１１４  押つぶし面
１１５  くぼみ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0004295899.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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