(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ駆動の空気流量調節ダンパを有する通風装置を用い、気体燃料と廃食用油とを混焼させる場合における混焼制御方法であって、
前記モータに対する制御出力は、下記式により算出された換算制御出力を元に算出されることを特徴とする混焼制御方法。
Ａｆ´＝Ａｆ＋α・ψ・κ
ここに、Ａｆ´：換算制御出力［ｍＡ］
Ａｆ：気体燃料流量制御弁の制御出力［ｍＡ］
α：燃焼量が０ー１００％に対する制御出力スパン
ψ：廃食用油の所用空気量／気体燃料の所用空気量（発熱量基準）
κ：発熱量基準による混焼比率（廃食用油／気体燃料）
【請求項２】
所定負荷を超えた場合にのみ一定量の廃食用油を燃焼させることを特徴とする請求項１記載の混焼制御方法。
【請求項３】
前記所定負荷が５０％負荷とされ、前記一定量が１００％負荷において必要とされる熱量の２５％に相当する量とされることを特徴とする請求項２記載の混焼制御方法。
【請求項４】
モータ駆動の空気流量調節ダンパを有する通風装置を用い、気体燃料と廃食用油とを混焼させる場合における混焼制御装置であって、
前記モータに対する制御出力は、下記式により算出された換算制御出力を元に算出されるよう構成されてなることを特徴とする混焼制御装置。
Ａｆ´＝Ａｆ＋α・ψ・κ
ここに、Ａｆ´：換算制御出力［ｍＡ］
Ａｆ：気体燃料流量制御弁の制御出力［ｍＡ］
α：燃焼量が０ー１００％に対する制御出力スパン
ψ：廃食用油の所用空気量／気体燃料の所用空気量（発熱量基準）
κ：発熱量基準による混焼比率（廃食用油／気体燃料）
【請求項５】
請求項４記載の混焼制御装置を備えてなることを特徴とするボイラまたは吸収冷温水機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は気体燃料と廃食用油とを混焼させる混焼制御方法および混焼制御装置に関する。さらに詳しくは、家庭や料理店などから回収された廃食用油を都市ガスなどの気体燃料と混焼させる場合における混焼制御方法および混焼制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、家庭や料理店などから発生した廃食用油は、多くの場合、何等の処理もなされることなく下水等に排出されている。そのため、この廃食用油により環境汚染がなされることになる。
【０００３】
そこで、この廃食用油を回収し、その回収された廃食用油を吸収冷温水機やボイラの燃料として用いることが検討されているが、廃食用油はその回収の困難なことから、供給量が安定せず、しかもその性状もばらつきが大きい。そのため、廃食用油を主燃料として用いることができず、廃食用油を燃料として用いる場合には都市ガスなどの気体燃料と混焼させる必要がある。
【０００４】
しかしながら、廃食用油を都市ガスなどの気体燃料と混焼させる場合、負荷に応じてその混焼制御、とりわけその空燃比をいかにすべきかが問題である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑みなされたものであって、負荷に応じて気体燃料と廃食用油とを混焼させる場合における混焼制御、とりわけその空燃比を最適とする混焼制御方法および混焼制御装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の混焼制御方法は、モータ駆動の空気流量調節ダンパを有する通風装置を用い、気体燃料と廃食用油とを混焼させる場合における混焼制御方法であって、前記モータに対する制御出力は、下記式により算出された換算制御出力を元に算出されることを特徴とする。
Ａｆ´＝Ａｆ＋α・ψ・κ
ここに、Ａｆ´：換算制御出力［ｍＡ］
Ａｆ：気体燃料流量制御弁の制御出力［ｍＡ］
α：燃焼量が０ー１００％に対する制御出力スパン
ψ：廃食用油の所用空気量／気体燃料の所用空気量（発熱量基準）
κ：発熱量基準による混焼比率（廃食用油／気体燃料）
【０００７】
本発明の混焼制御方法においては、所定負荷を超えた場合にのみ一定量の廃食用油を燃焼させるのが好ましい。その場合、前記所定負荷が、例えば５０％負荷とされ、前記一定量が、例えば１００％負荷において必要とされる熱量の２５％に相当する量とされる。
【０００８】
一方、本発明の混焼制御装置は、モータ駆動の空気流量調節ダンパを有する通風装置を用い、気体燃料と廃食用油とを混焼させる場合における混焼制御装置であって、前記モータに対する制御出力は、下記式により算出された換算制御出力を元に算出されるよう構成されてなることを特徴とする。
Ａｆ´＝Ａｆ＋α・ψ・κ
ここに、Ａｆ´：換算制御出力［ｍＡ］
Ａｆ：気体燃料流量制御弁の制御出力［ｍＡ］
α：燃焼量が０ー１００％に対する制御出力スパン
ψ：廃食用油の所用空気量／気体燃料の所用空気量（発熱量基準）
κ：発熱量基準による混焼比率（廃食用油／気体燃料）

【０００９】
しかして、本発明の混焼制御装置はボイラまたは吸収冷温水機に備えられる。
【００１０】
【作用】
本発明は前記の如く構成されているので、廃食用油と気体燃料とを混焼させる場合における燃焼空気量の制御が簡易化される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら本発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるものではない。
【００１２】
図１に、本発明の気体燃料と廃食用油との混焼制御方法が適用される混焼制御装置を有する廃食用油混焼装置の一実施形態の概略構成を示す。なお、この実施形態では、気体燃料は具体的には都市ガスとされている。
【００１３】
廃食用油混焼装置Ｓは、具体的には、廃食用油を貯蔵する廃食用油貯蔵タンク１と、廃食用油を供給する廃食用油供給ポンプ２と、都市ガスを供給する都市ガス供給源３と、都市ガスの流量を調節する都市ガス流量調節弁４と、燃焼装置２０と、これらを制御するための制御電流を出力する混焼制御装置３０とを主要構成要素として備えなるものとされる。そして、燃焼装置２０には、廃食用油を噴霧する圧力噴霧ノズル１０と、空気流量調節ダンパ２１を有する通風装置２２と、リングバーナー２３とが備えられている。ここで、前記圧力噴霧ノズル１０は、リングバーナー２３の中央に位置させて配設されている。なお、図１において符号Ｒは吸収式冷温水機を示し、符号３１は冷水出口温度を検出する温度センサを示す。
【００１４】
圧力噴霧ノズル１０は、吸収式冷温水機Ｒの１００％負荷における全燃焼熱量の２５％に相当する熱量を生成する量の廃食用油を燃焼させることができるようにされている。
【００１５】
リングバーナー２３は吸収式冷温水機Ｒの２５−１００％負荷における全燃焼熱量に相当する熱量を生成する量の都市ガスを安定させて燃焼させることができるようにされている。
【００１６】
通風装置２２は廃食用油および都市ガスの燃焼に必要な空気量を供給可能なようにされている。
【００１７】
混焼制御装置３０は温度センサ３１からの入力によりフィードバック制御がなし得るように構成されている。すなわち、混焼制御装置３０は、温度センサ３１により検出された冷水出口温度を設定温度とする燃料量を算出してその燃料量を供給するための燃料制御弁に対する制御出力（制御電流値）を算出し、ついでその制御出力に対応したダンパ駆動モータに対する制御出力（制御電流値）を算出し、しかる後にこれらの制御出力を各機器に出力する。この場合、都市ガスと廃食用油との混焼がなされているときのダンパ駆動モータに対する制御出力は、下記式に基づいて算出された都市ガス流量調節弁４に対する換算制御出力Ａｆ´を元に算出される（図２参照）。
【００１８】
Ａｆ´＝Ａｆ＋α・ψ・κ
【００１９】
ここに、
Ａｆ´：換算制御出力［ｍＡ］
Ａｆ：都市ガス制御弁の制御出力［ｍＡ］
α：燃焼量が０ー１００％に対する制御出力スパン
ψ：廃食用油の所用空気量／都市ガスの所用空気量（発熱量基準）
κ：発熱量基準による混焼比率（廃食用油／都市ガス）
【００２０】
なお、廃食用油の所用空気量は予め燃焼テスト等により算出しておくものとする。
【００２１】
また、ψおよびκの設定可能範囲および設定分解能は下記のとおりとされる。
【００２２】
0004273509.tif 000002
【００２３】
ただし、混焼比率κは都市ガス専焼時はゼロとされる。
【００２４】
なお、混焼比率κは前記範囲において設定可能ではあるが、廃食用油の成分の不安定さから、図３に示すように運転中は廃食用油を一定量燃焼させるようにして、負荷の変動分は都市ガスの燃焼量を調節することによりなされるのが好ましい。例えば、前記一定量は、吸収式冷温水機Ｒの１００％負荷における全燃焼熱量の例えば２５％に相当する熱量を生成する量とされる。また、廃食用油の混焼開始は、都市ガス専焼により吸収式冷温水機Ｒの負荷が５０％に到達した時点でなされるのが好ましい。
【００２５】
このように、本実施形態においては、廃食用油と都市ガスの混焼時におけるダンパの制御を廃食用油量を都市ガス量に換算して行っているので、混焼時におけるダンパ制御が簡素化される。
【００２６】
以上、本発明を実施形態に基づいて説明してきたが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるものではなく、種々改変が可能である。
【００２７】
例えば、実施形態においては気体燃料として都市ガスが用いられているが、気体燃料は都市ガスに限定されるものではなく、各種気体燃料とすることができ、例えばプロパンとすることもできる。
【００２８】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明においては、廃食用油と都市ガスの混焼時におけるダンパの制御を廃食用油の量を都市ガスの量に換算して行っているので、混焼時におけるダンパ制御が簡素化されるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の混焼制御装置を備えた廃食用油混焼装置のブロック図である。
【図２】燃料側制御出力と空気側制御出力との関係を示すグラフである。
【図３】負荷と燃焼量割合との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
１        廃食用油貯蔵タンク
２        廃食用油供給ポンプ
３        都市ガス供給源
４        都市ガス流量調節弁
１０        圧力噴霧ノズル１０
２０        燃焼装置
３０        制御装置
３１        温度センサ
Ｒ        吸収式冷温水機
Ｓ        廃食用油混焼装置
【図１】
0004273509.tif 000003
【図２】
0004273509.tif 000004
【図３】
0004273509.tif 000005