(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力容器と、この圧力容器を貫通していて回転することができるシャフトと、このシャフトに角度的に違えて配置されかつ距離を置いて固定されていて運転中に回転する多数の回転切断刃と、前記シャフトの下側で並置配置された多数の固定切断刃とを備え、
前記各回転切断刃が互いに隣接する２つの前記固定切断刃の間の粉砕区域に入り込むように構成されたスラグ粉砕機において、
前記圧力容器には、傾斜した入口偏向板が配置されて粉砕区域に向いた入口漏斗が形成され、
前記シャフトが距離（ａ）分前記圧力容器の垂直中心線からそれて配置され、
前記各固定切断刃が長脚部（７ａ）および短脚部（７ｂ）とこれらの間の湾曲した区域とから形成され、
前記長脚部が前記入口偏向板の隙間に配置されることを特徴とするスラグ粉砕機。
【請求項２】
前記回転切断刃および前記固定切断刃は、着脱自在に固定されることを特徴とする請求項１に記載のスラグ粉砕機。
【請求項３】
前記回転切断刃および前記固定切断刃は、それらの磨耗区域に耐摩耗性の縁が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のスラグ粉砕機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水中で直立した圧力容器と、回転切断刃を有し圧力容器を通って案内されたシャフトと、漏斗形に配置された入口偏向板および固定切断刃とを備えた、急冷区分を有する放射冷却器又は気化反応器の出口でのスラグ粉砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スラグ粉砕機は、燃焼工程又は石炭の気化時に発生するような粗い塊の無機スラグおよび不燃性残余材料の粉砕のために用いられる。
【０００３】
ＤＥ４２  ２０  ２６５  Ｃ１からは、焼成プラントに使用できるガス発生装置が公知である。
【０００４】
このガス発生装置は、その壁セグメントに関して水冷された反応容器を備えている。この反応容器の内部には、気化物質を運ぶ段階的反応底が配置され、多数の静止セグメント並びにこれらの間の協働する可動セグメントに区分される。可動セグメントには、気化手段用の供給装置が割り当てられる。反応底の背後の気化物質の移動方向には、粉砕要素を有する流出用ウオームによって灰分の流出が形成される。反応底の下位端部よりも上には、周辺側に水冷された粉砕歯を有する水で冷却された回転スラグ粉砕機が形成される。反応底の下位端部よりも下には、同様に周辺側に粉砕要素を有する流出用ウオームを備えている灰分収集室が配置される。
【０００５】
本出願人によって開発され放射冷却器或は気化反応器の出口の白銑区分、冷却区分或は急冷区分に配置される石油或は石炭気化プラント用のスラグ粉砕機では、粉砕処理が水槽内で処理圧力下で実行される。処理条件に対応して、スラグ粉砕機の圧力容器が気密に設計される。圧力容器を通る切断刃の駆動シャフトのブッシュは、遮断水を有する耐圧パッキン押え密封システムによって構成される。
【０００６】
圧力容器内の実際の粉砕処理は、回転切断刃で実施される。固定切断刃は、回転シャフト上に配置された回転切断刃による粗い塊のスラグブロックの粉砕処理時の対向肩或は台として利用される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このスラグ粉砕機による不都合は、圧力容器内でシャフトが中央に配置され、両側の放射状および軸状の入口偏向板の間に回転切断刃が配置され、固定切断刃が放射状の入口偏向板の一側に配置されていることである。
【０００８】
余りにも大量の未粉砕スラグブロックは、回転切断刃よりも上に積み込まれ、両側の入口偏向板の間の余りにも小さい開口によって常に再び上方に持ち上げられて、回転切断刃に供給されない。したがって、回転シャフトよりも上に材料が滞留して、材料流通の中断および定期的なスラグ除去等の悪影響を有するスラグ粉砕に導く。
【０００９】
それ故、本発明の課題は、小さいスラグ片も大きいスラグ片も同様に完全に捕捉され、スラグ粉砕機からのスラグの定期的な粉砕および除去が達成されるように、切断工具を配列することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題の解決は、独立請求項に従って達成され、従属請求項が本発明の有利な構成を示している。
【００１１】
本発明による回転切断刃および固定切断刃の配置および構成によって、粉砕位置への材料の定期的な供給が保証される。回転切断刃および固定切断刃の配列および配置並びにそれらの相互距離によって、良好な粉砕効果並びに高い粉砕量が達成される。
【００１２】
固定切断刃は、長脚部および短脚部を有している。固定切断刃の長脚部の側には、直線に徐々に変化する円形の窪みが組み込まれ、短脚部の側には、圧力容器の垂直中心線に中心が含まれる円形の窪みが組み込まれる。
【００１３】
固定切断刃は、圧力容器内のブラケットに着脱自在に固定され、長脚部および短脚部の寸法は、圧力容器の外壁に対する固定切断刃の位置に依存している。その際、各固定切断刃の長さは、中心線に対する配置並びに圧力容器内の切断位置における圧力容器の丸まった壁に対する配置に依存している。
【００１４】
回転切断刃及び固定切断刃の両者は、切断区域で大きな磨耗を受ける。
【００１５】
この訳で、これらの区域に磨耗保護部が形成される。この磨耗保護部は、肉盛り溶接又は機械的に応用された磨耗保護膜によって到達することができる。勿論、長期間の粉砕操作によって切断刃の基礎地の磨耗が生じた時には、切断刃全体もまた、完全な単一体として交換することができる。
【００１６】
圧力容器を貫通している駆動シャフトの通路は、特殊なパッキン押えによる潤滑或は洗浄システムでもって密封される。駆動シャフトの支持および駆動は、圧力容器の外側に配置される。圧力容器貫通シャフトは、垂直或は水平中心線から距離「ａ」だけずれて配置される。
【００１７】
【実施例】
本発明は、構成例を参照して詳細に説明される。
【００１８】
スラグ粉砕機は、図１および図２に示すように、圧力容器（１）と、駆動シャフト（２）と、両側に設けられたパッキン押え密封（３）と、入口偏向板（すなわち、入口漏斗としての導入漏斗の偏向板）（１２、１２ａ、１５）の下又は間に配置される、駆動シャフト（２）に固定の回転切断刃（４）並びに固定切断刃（７）とからなっている。粉砕物質は、導入漏斗の偏向板（１２、１２ａ、１５）を通して粉砕区域に供給される。
【００１９】
図２に従えば、駆動シャフト（２）は、粉砕区域がスラグ粉砕機の中央に集中するように、スラグ粉砕機の垂直中心線（２０）から距離「ａ」だけ偏心的に或はそれて配置される。このために、回転切断刃（４）の固定具（５）の均一な負荷が達成されるとともに、粉砕物質の中央での排出が達成される。
【００２０】
パッキン押え密封（３）を用いて圧力容器（１）を貫通させている駆動シャフト（２）には、回転切断刃（４）が設置されている。回転切断刃（４）は、２等分された構成として、固定具としての締め付けネジ（５）およびクサビ（６）によって捻れないように駆動シャフト（２）に接続されている。粉砕物質の粉砕時における回転切断刃（４）用の粉砕肩又は縁は、入口偏向板（１２）を通って突出している固定切断刃（７）によって形成され、固定切断刃（７）の粉砕区域には、耐摩耗性の肉盛り溶接部（１１）が形成されている。これらの固定切断刃（７）は、締め付けネジ（９）によって個々の締め付けブラケット（８、１０）に各々固着されている。
【００２１】
複数の回転切断刃（４）は、公知な方法でもって駆動シャフト（２）の周辺に角度的に違えて配置されていて、粉砕処理毎に、ある回転切断刃（４）が粉砕肩（即ち、固定切断刃対）としての２つの固定切断刃（７）間にあり、次に更なる回転切断刃（４）が傾斜部（即ち、材料の装填部）に来ることが達成される。したがって、モータの設計のために、回転切断刃（４）のみの粉砕力が考慮される。
【００２２】
本発明による装置の必須的な特徴は、磨耗を受ける全部の内部切断部分（４、７）が所望ならば迅速に置換できることによって得られる。
【００２３】
粉砕された粉砕物質は、円錐体（１８）および出口短管（１９）を経てスラグ粉砕機から排出されて、たい積場に供給される。
【００２４】
図３は、駆動シャフト（２）の切断面におけるスラグ粉砕機のＣ−Ｄ水平断面図を示す。駆動シャフト（２）は、２つの横方向短管（１ａ）にコロ軸受（３ａ）で支えられ、漏れ得る圧力水に対抗する密封要素としてのパッキン押え密封（３）によって防護される。
【００２５】
複数の回転切断刃（４）を有する駆動シャフト（２）は、圧力容器（１）の内部において、圧力容器（１）の水平中心線（２１）から距離「ａ」だけ離間されて或は偏心的に配置される。
【００２６】
固定切断刃（７）は、入口偏向板（１２）の隙間に配置され、ブラケット（８）および（１３）に固定されている。パッキン押え密封（３）の区域においては、入口偏向板（１２、１５）は、圧力容器（１）の壁の近傍で約９０度違えて配置されている。入口偏向板（１２、１５）は、切断刃（４、７）用のいわゆる入口漏斗又は材料漏斗を形成している。
【００２７】
図４は、長脚部（７ａ）および短脚部（７ｂ）を有する固定切断刃（７）の側面図を示している。先に述べた側である長脚部（７ａ）の側には、直線部分（７ｃ）に徐々に変化する円形の窪み（７ｄ）が設けられ、後に述べた側である短脚部（７ｂ）の側には、駆動シャフト（２）の垂直中心線（２２）に中心が関係する円形の窪み（７ｄ）のみが設けられている。
【００２８】
両方の脚部（７ａ、７ｂ）には、案内ストリップ（２３、２４）が配置されている。固定切断刃（７）の直線部分（７ｃ）の裏側には、耐摩耗性の縁としての肉盛り溶接部（１１）が形成されている。
【００２９】
図５は、駆動シャフト（２）の水平中心線（２１）に関係する長脚部（７ａ）および短脚部（７ｂ）を有する固定切断刃（７）の、図４におけるＥ方向から見た図を示している。固定切断刃（７）の両方の側には、案内ストリップ（２３、２４）が固着されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】  駆動シャフトの切断面におけるスラグ粉砕機の垂直断面図である。
【図２】  スラグ粉砕機のＡ−Ｂ断面図である。
【図３】  駆動シャフトの切断面におけるスラグ粉砕機のＣ−Ｄ水平断面図である。
【図４】  固定切断刃の側面図である。
【図５】  固定切断刃の、図４におけるＥ方向から見た図である。
【符号の説明】
１      圧力容器
１ａ    横方向短管
２      駆動シャフト
３      パッキン押え密封
３ａ    コロ軸受
４      回転切断刃
５      回転切断刃の固定具（締め付けネジ）
６      クサビ
７      固定切断刃
７ａ    長脚部
７ｂ    短脚部
７ｃ    直線部分
７ｄ    円形の窪み
８      固定切断刃用の締め付けブラケット
９      締め付け手段（締め付けネジ）
１０    固定切断刃用の締め付けブラケット
１１    肉盛り溶接部（耐摩耗性の縁）
１２    入口偏向板
１２ａ  スロット付き入口偏向板
１３    入口偏向板用の締め付けブラケット
１４    締め付けネジ
１５    入口偏向板
１６    入口偏向板用の締め付けブラケット
１７    締め付けネジ
１８    円錐体
１９    スラグ粉砕機の出口短管
２０    １の垂直中心線
２１    １の水平中心線
２２    ２の垂直中心線
２３    案内ストリップ
２４    案内ストリップ
「ａ」  ２０および２２間の距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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