(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に一緒にして取り付けられたケーシング部分（３，４）からなる複合ケーシング（２）を備えて構成され、上記ケーシング部分（３，４）は上記ケーシング（２）の長手方向にその外側で互いに平行に延在する複数のタイロッド（７）によりお互い相対的にきつく引き締まっているようなスリュータイプの押し出し機械において、
上記タイロッド（７）がプレストレスをかけられたスプリング機構によって長手方向に負荷をかけられていること、及び
上記スプリング機構がそれぞれのタイロッド（７）に位置した皿状スプリング組立品（１８）であること
を特徴とするスクリュータイプ押し出し機械。
【請求項２】
皿状スプリング組立品（１８）の伸び率に対するタイロッド（７）の伸び率がになう比率が１：１．５から１：５の範囲にあることを特徴とする請求項１に記載のスクリュータイプ押し出し機械。
【請求項３】
一方で皿状スプリング組立品（１８）がケーシング（２）に割り当てられたフロント壁（２０）に支持され、他方で各タイロッド（７）の端部でネジ部（１４）にネジ止められたナット（１５）に少なくとも間接的に支持されたことを特徴とする請求項１に記載のスクリュータイプ押し出し機械。
【請求項４】
皿状スプリング組立品（１８）が補償ディスク（１９）によって支持されることを特徴とする請求項１に記載のスクリュータイプ押し出し機械。
【請求項５】
タイロッド（７）がケーシング（２）の外側に開いた凹部（８）に配設され、下方のタイロッド（７）が受け支持体（２８）に支持されていることを特徴とする請求項１に記載のスクリュータイプ押し出し機械。
【請求項６】
光学制御手段がプレストレスをかけられた皿状スプリング組立品（１８）のプレストレスの確認のために備えられることを特徴とする請求項１に記載のスクリュータイプ押し出し機械。
【請求項７】
制御ピン（２２）が皿状スプリング組立品（１８）のプレストレスの確認のために備えられ、当該制御ピン（２２）の先端がその皿状スプリング組立品（１８）の自由外端の近くにまで延びていることを特徴とする請求項６に記載のスクリュータイプ押し出し機械。
【請求項８】
制御ピン（２２）がケーシング（２）のドリル孔（２１）を通って延び、当該ドリル孔（２１）はケーシング（２）の長手方向に対して実質的に直角をなしていることを特徴とする請求項７に記載のスクリュータイプ押し出し機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、請求項１の前提部分に係るスクリュータイプの押し出し機械に関するものである。一般的タイプのスクリュータイプの押し出し機械は、ＤＥ ３９ ３６ ０８５ Ａ１（ドイツ連邦共和国特許出願第３９３６０８５号公開公報）から公知である。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
ＤＥ ２９ ５２ ３４８ Ａ１（ドイツ連邦共和国特許出願第２９５２３４８号公開公報）は、特に二軸スクリュー押し出し機のためのケーシング部分の連結を記載する。当該ケーシング部分は、ダブルシリンダ孔に対し軸線方向に平行な２つの平面において配設され且つ直径方向で互いに向き合ったプレストレス（予圧）を与えられたネジ付きボルトを用いて、互いに連結されている。上記プレストレスを得るために、ネジ付きボルトは加熱されて、冷却の際に長さ減少のために所望のプレストレスがもたらされる。
【０００３】
先立つ公然使用から知られた一般的タイプの他のスクリュータイプ押し出し機械では、互いに平行な４つのタイロッドがハウジング部分の閉じられたドリル孔に配設されている。組み立ての間、当該ハウジング部分はタイロッドにかけられている。ハウジングとタイロッドとが加熱の段階（温度上昇段階）と異なる熱伸長が発生しない熱せられた状態とで同じ温度にさらされるという条件で、お互い確実にきっちりとした配置が達成可能である。しかしながら、長めで重めの機械の場合に規則正しい温度分布がもはや保証されないならば、緊密性の問題が起こりうる。
【０００４】
これら重量のある機械の場合においても、一般的タイプのタイロッド構造の基本的な利点は保持しながら、いかなる作動温度でも、即ち、加熱の段階や熱せられた状態ですら、高い程度の緊密性を達成することが本発明の目的である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明にしたがって、この目的は請求項１の特徴部分の構成によって達成される。
【０００６】
本発明に係るスプリング機構が不均一な温度分布によって引き起こされる不規則な膨張を最も望ましく安定化させるならば、高い緊密性が保証される。皿状スプリング組立品は、スプリング機構の歪み線乃至緊張線(strain lines)の非常に好ましい経過を実施できるように、特に一方でスプリング機構の最大行程の５０％を用いて十分な緊密性を起こし、他方でスプリング機構の残りの行程の２５％が異なる熱伸長に起因する長さ相違をならすのに十分であるようにスプリングシステムを設計できるようにする。スプリング機構の起こりうる最大行程の残りの２５％は予備として維持されうる。請求項２はタイロッドと皿状スプリング組立品の伸長の最適比を表している。
【０００７】
これを閉じられた縦孔に延びない外部に配置されたタイロッドと組み合わせることで、簡単な取り付けが重量のある機械においてすら達成され、重いケーシング部分が取り扱われる場合にたとえ機械装置の助けをかりてでも履行が可能である。
【０００８】
温度分布を変化させるこれら外部に配置されたタイロッドですら、当該タイロッドに過大な応力を加えることが避けられ、即ち、特にタイロッドの降伏点を越えない。それにもかかわらず得られるべき所定の緊密性のために十分に高いプレストレスを集めることが可能である。皿状スプリング組立品はまた、タイロッドのネジ締めをきつくすることについて不確かさをなくさせるという利点を得ることを容易にする。請求項３に係る実施形態は、特に取り付けの簡便さを保証する。請求項４によれば、許容誤差を補償するために、補償ディスクが皿状スプリング組立品の内側端の近くに備えられうる。請求項５によれば、ケーシング部分を据えるための一種の組立品作業台が下方タイロッドによって創出可能で、したがってケーシング部分はタイロッドに係合される必要がない。
【０００９】
請求項７や８にしたがってもたらされる制御ピンは、光学的乃至視覚的なプレストレス制御を保証し、皿状スプリング組立品上に据えられた圧力ディスクの縁部が制御ピンの尖端に達する場合に正確なプレストレスが達成される。
【００１０】
本発明の更なる詳細は図面に関連した好ましい例示的実施形態の以下の記載から明らかとなろう。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図に示されたスクリュータイプの押し出し機械１は、ケーシング部分３，４、端板（エンドプレート）５及びフロント部分６が示されたスクリューケーシング２を備えてなっている。
【００１２】
ケーシング部分３，４並びに端板５及びフロント部分６は、ケーシング２の縦中心軸線９に平行なケーシング２の凹部８に外部的に配設されたタイロッド７を介して一体化されている。図２で認識されるように、ケーシング２の凹部８は、タイロッド７がそこへ、凹部の縦方向に対し横ざまに、即ち、軸線９に対し横ざまに挿入するように、側方に開放している。
【００１３】
第１の末端部で、タイロッド７は図１の右側で認識される第１ネジ部１０を有しており、当該ネジ部は端板５の同じく側方に開放した凹部１１で終端しており、この範囲において当該凹部１１の底部１３に支えられたナット１２が嵌められている。
【００１４】
タイロッド７の第２の反対側末端部には、別のナット１５が嵌められるネジ部１４が備えられている。ナット１５は、保持リング１７に当接する圧力ディスク１６に支えられている。当該圧力ディスク１６に皿状スプリング組立品１８が隣接し、補償ディスク１９がこの皿状スプリング組立品１８とフロント部分６の内側前壁２０の間に備えられている。ナット１５が圧力ディスク１６と協働してタイロッド７に関する第１取付部乃至接合部を形成し、補償ディスク１９が前壁２０と協働してケーシング２に関する第２取付部乃至接合部を形成しており、これらはそれぞれ皿状スプリング組立品１８のためのものである。保持リング１７は、タイロッド７を取り外す際に圧力ディスク１６と皿状スプリング組立品１８が脱落しないようにするためのものである。
【００１５】
ドリル孔２１がケーシング２の縦軸線９に対し垂直な方向においてフロント部分６を貫通し、制御ピン２２がこの孔２１内に挿入され、圧力ディスク１６の近くにまで達している。それ故に組み立ての整然さをコントロールすることが可能である。
【００１６】
図２で認識されるように、ケーシング２は、互いに通過しネジ２５，２６が配設された円断面の２つの縦凹部２３，２４を有する。
更に図２で認識されるように、２つの下方タイロッド７が、組み立てを簡単化する受け支持体２８のテーブル２７上にある。
【００１７】
全体として図３に示されたスクリュータイプの押し出し機械１は押し出し機（イクストルーダー、extruder）である。これは土台２９上にあるベース３０、当該ベース３０に支持された低減・分岐ギヤ機構３１を備えてなっている。クラッチを備えた駆動モータ３２が当該ギヤ機構３１の導入側に結合されている。フロント部分６、所謂灯篭体(lantern)がギヤ機構３１のパワー取り出し側に取り付けられている。この灯篭体に加工処理部分を構成するケーシング２がくっついている。このケーシング２はケーシング部分３と４と更なるケーシング部分を備えて構成されている。操作方向３３は当該ケーシング２の長手方向に対応している。加工されるべき材料のための入口３４が操作方向３３で見て第１のケーシング部分３上に備えられている。操作方向３３で見て最後のハウジング部分は、加工された材料が出て行くダイランド(die land)３５を備える。当該ダイランド３５は端板５に当接している。ケーシング２を構成する加工部分は標準器を形成する受け支持体２８を用いてベース３０上に支持されている。下方タイロッド７は横ビーム乃至支持部として形成されたテーブル２７上にある。
【００１８】
ｍｍ／Ｎで定義されタイロッド７が有する伸長乃至伸び率の皿状スプリング組立品１８に対する比は１：１．５から１：５の範囲にある。言い換えれば、皿状スプリング組立品１８の伸びはタイロッド７の伸びを１．５倍から５倍も上回っており、タイロッド７のいかなる長さ変化も、とりわけハウジング２とタイロッド７の不均一な熱伸張の結果としての長さ変化は、タイロッド７のプレストレスにおける著しい変化を生じることなしにならすことができる。この既述の効果は、たとえ皿状スプリング組立品１８の伸びがタイロッド７の伸びを十分に越えなく場合であっても、皿状スプリング組立品１８とタイロッド７とが連続して連結されたスプリングと考えられるべきで、即ち伸びは合算されるので、現れる。
【００１９】
タイロッド７をしっかりと締めること、それ故にタイロッド７と皿状スプリング組立品１８にプレストレスを与えケーシング２を締め付けることは、第１ナット１２と第２ナット１５がそれぞれ動かされる所定のトルクで行われる。このやり方は特にケーシング２がケーシング部分とタイロッド７の冷間状態で組み立てられる場合に用いられる。しかしながら実際に発生するようにケーシング部分が高温の作動状態でタイロッド７が明らかに低めの温度状態でケーシング２が組み立てられるならば、制御ピン２２を介して光学的調整で進めるのが補足的に好適であり、もちろん他のマークをフロント部分６に備えるようにすることも可能である。フロント部分６に備えられたマークとタイロッド７又は皿状スプリング組立品１８でのマークとが光学的に認識されるべき圧力ディスク１６又は皿状スプリング組立品１８のプレストレスのために一致することが決定的に重要である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスクリュータイプ押し出し機械の部分的に切り開いた状態での側面図である。
【図２】スクリュータイプの押し出し機械を通る横断面図である。
【図３】スクリュータイプの押し出し機械の側面の概略的な図である。
【符号の説明】
１  スクリュータイプの押し出し機械
２  複合ケーシング
３，４  ケーシング部分
７  タイロッド
１８  プレストレスを与えられたスプリング機構
【図１】
0004340341.tif 000002
【図２】
0004340341.tif 000003
【図３】
0004340341.tif 000004