(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末成分として野菜粉末、大豆ペプチド及び大豆多糖類を含む錠剤であって、野菜粉末の含有量が錠剤中８０重量部以上であって、大豆ペプチドの含有量が野菜粉末1重量部に対して、０．０３〜０．２重量部、大豆多糖類の含有量が野菜粉末1重量部に対して、０．０３〜０．３重量部、であることを特徴とする錠剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、大豆ペプチドおよび／又は多糖類増粘剤を配合した錠剤およびその製造方法を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年の食生活の欧米化に伴い、野菜不足が言われている。平成１０年の国民栄養調査によると野菜の平均摂取量は２７０ｇ、野菜摂取目標値３５０ｇを満たしていない状況である。この量を毎日生野菜から摂取することは、かさ量が多いことや食べやすく加工するのに手間がかかるため難しいのが現状である。これらの問題を解決する方法として、手軽に野菜を食するために野菜を粉末化（特開昭５９−２１０８４２）、野菜粉末や野菜ペーストを利用したムース、ゼリー食品（特開平０１−２８５１６３、特開平０１−２８５１６４、特開平０３−１１２４５４）、野菜粉末飲料（ 特開昭５７−２６５３９、特開平０１−３９９７７、特開平１０−２２９８５８）などの開発が行われている。
【０００３】
このように、野菜不足を補うために、食品中にさまざまな形態で野菜を取りいれる試みがなされているが、なかでももっとも手軽に野菜を摂取する方法として、乾燥した野菜粉末を使用し、摂取することは、保存性、衛生面、計量性など取り扱いの容易さから特筆するものがある。しかし野菜をを粉体食品として摂取するのは、所要量が多いため摂取しにくい。よって野菜を摂取するのに携帯に便利で、原材料の悪味、悪臭、刺激性を容易に矯正できるという優れた錠剤の形態が良い。
【０００４】
しかし、錠剤に加工する場合、野菜粉末は粒子同士の結着性が低く、１０−６００メッシュに粉砕後も粒子同士の結着性が低いことから野菜粉末のみ打錠は不可能であり、適当な結着剤や賦形剤が必要である。そのために打錠による矯味によって口当たりは改善されるものの、多量の錠剤を摂取しなくてはならないという点においては、かえって摂取者の負担を増加させるという問題がある。以上の事から野菜粉末を含有する錠剤の製造において、野菜粉末の錠剤の含有量を上げる事により量の低減、飲み安さ、打錠性を考慮し、もっとも適切な賦形剤とその配合量、製造方法を選択することが重要な課題になっている。
【０００５】
粉末を打錠する際には、錠剤を構成する添加物の量と種類の選定が重要であり、これを誤るとキャッピング、ラミネーション、スティッキング、バインデイング等の打錠障害が発生する。打錠障害が発生すると、生産効率が低下し、さらには製品価値が失われることになる。そこで、野菜粉末のように多量に摂取することが求められ、その粉末の粒子同士の結着性が低い粉末の打錠において、打錠障害を発生しない添加物が望まれている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このように現在、野菜のように多量に摂取することが求められている成分をもっとも手軽に摂取するために携帯に便利で、原材料の悪味、悪臭、刺激性を容易に矯正できる錠剤の形態にすることが必要とされている。よって本発明は、野菜のような粉末成分を手軽に摂取することのできる錠剤およびその製造方法を提供することをその目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、大豆ペプチドを含むことを特徴とする錠剤、より詳細には、野菜粉末に大豆ペプチドおよび／又は多糖類増粘剤を配合した錠剤さらには、錠剤の製造方法に関する。すなわち、本発明は、粉末成分として野菜粉末、大豆ペプチド及び大豆多糖類を含む錠剤であって、野菜粉末の含有量が錠剤中８０重量部以上であって、大豆ペプチドの含有量が野菜粉末1重量部に対して、０．０３〜０．２重量部、大豆多糖類の含有量が野菜粉末1重量部に対して、０．０３〜０．３重量部、であることを特徴とする錠剤、に関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
大豆ペプチドは大豆を脱脂・抽出後、選られた豆乳を酵素分解し、低分子化したものである。一般的にアミノ酸の数が平均３から１０個連なったオリゴペプチド体で、消化吸収性が高く、脂質代謝促進作用、疲労回復促進作用、低抗原性などの栄養生理機能などが確認されている。他にもソーセージなどのタンパク系のゲルをソフト化する機能が知られている。本発明において使用する大豆ペプチドのアミノ酸の数は特に限定するものではない。市販されている大豆ペプチドを使用することができる。大豆ペプチドは、錠剤中１〜５０質量部含有させることができ、好ましくは、３〜１５質量部である。
【０００９】
粉末成分は、錠剤として摂取するのに適した成分であればよいが、野菜粉末のように多量に摂取することが必要である粉末成分、粉末の粒子同士の結着性の低い粉末成分が適している。これらの粉末成分について原材料の味や臭いが悪るかったり、刺激性を有していても問題なく使用でき、これらの粉末成分の問題点が改良された錠剤を得ることができる。
【００１０】
本発明で使用する野菜粉末は、通常食されているすべての野菜（葉類、根菜類、芋類、豆類など）を対象とする。本発明で使用する野菜粉末の製造法は、フリーズドライ粉砕、クラッシャー粉砕、その他（搾汁したエキスをスプレードライしたものなど）従来から知られている製法またはそれに準ずる製法いずれも使用可能である。一例を上げると、野菜を煮沸した後、水と分離し乾燥させた後、クラッシャーなどで粉砕していく工程ものや、野菜を搾汁・濃縮したものをデキストリンなどを用いてスプレードライで粉末化した工程のものなどである。これらは1種類、または数種類のものを複合させても差し支えはない。
【００１１】
使用する野菜粉末の粒径は特にこだわらないが、現在の加工技術では10〜800メッシュ程度のものが得られるが、いずれも本発明において使用することができる。
粉末成分は、錠剤中２０〜９８質量部配合することができ、好ましくは、５０〜９０質量部である。野菜粉末の場合、摂取量、錠剤化のし易さ等を考慮して、７０〜９０質量部が好ましい。
【００１２】
多糖類増粘剤は植物由来、海藻由来または微生物発酵性多糖類いずれも使用可能であり、例えばグアーガム、タマリンドガム、ローカストビーンガム、アラビアガム、キサンタンガム、カードラン、カラギーナン、アルギン酸、ファーセレラン、寒天、ペクチン、大豆多糖類などが上げられる。これらは１種類、または数種類のものを複合させて使用しても差し支えはない。
【００１３】
錠剤に多糖類増粘剤を配合すると、大豆ペプチドのみを含む錠剤の場合より、打錠性・成形性を顕著に向上させることができる。すなわち、野菜粉末のような粉末成分、大豆ペプチドおよび多糖類増粘剤を含む錠剤は、打錠時の問題が少なく、錠剤の成形性にも優れている。
【００１４】
その作用メカニズムは、明らかではないが、野菜粉末に大豆ペプチドおよび多糖類増粘剤を混合し錠剤を製造した場合、大豆ペプチドが粉末造粒時の水分の吸収を促し、多糖類増粘剤が吸収したある一定の水分を保持することで相乗的に粉末の結着性を上げ、打錠性・成形性を向上させているものと推測できる。多糖類増粘剤は、錠剤中１〜５０質量部含有させることができ、好ましくは５〜１５質量部である。
【００１５】
錠剤の大豆ペプチドの量は、例えば、野菜粉末１質量部に対し０．０２〜０．２質量部、多糖類増粘剤の量は野菜粉末１質量部に対し０．０３〜０．３質量部である。この範囲よりも少ないと野菜粉末の打錠が難しくなったり、固まらないもしくは固まっても崩れやすいなどの製品不良が発生することがある。また製造の際に、打錠障害が発生し、生産効率が低下し、さらには製品価値が失われるというような問題の生じることがある。この範囲よりも多いと錠剤の打錠性・成形性などは良いが摂取する錠剤の粒数が多くなり服用時の負担が大きくなるという問題が起ることがある。
【００１６】
錠剤の製法としては、水もしくは多糖類増粘剤を溶解させておいた水溶液などを野菜粉末に流動させつつスプレーする流動層造粒、また、野菜粉末などを混合し湿潤させたものを強制的に押し出す押し出し造粒、転動造粒、攪拌造粒、噴霧乾燥造粒、破砕造粒、乾式法、湿式法などさまざまな既存の方法が応用可能であり、とくに製造方法を限定するものではない。
【００１７】
必要により、医薬品や食品で通常錠剤に添加されている成分、賦形剤、滑沢剤、安定化剤、甘味料、着色剤などを配合することができる。
【００１８】
一例をあげると以下のようになる。野菜粉末、大豆ペプチド、多糖類増粘剤を攪拌造粒装置の中で攪拌し、これに水を噴霧した後乾燥し、打錠機によって打錠する。製造のフローチャートは、図１に示すとおりである。このようにして製造された錠剤は、非常に良好な硬度、摩損度を得られ、良好な口当たりを持ち、且つ摂取しやすい優れた錠剤である。
【００１９】
【実施例】
実施例により本発明を具体的に説明する。
野菜パウダーを表１に示す配合量で処方した。
【００２０】
【表１】
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［実施例１〜２］
【００２１】
実施例１、２として、表２に示す配合例２、３の処方を用い、対照として、配合例１、比較例１〜３として配合例４〜６の処方を用いて製造した。単位は質量部で示している。比較例では、それぞれ一般的に賦形剤として使用されるマルチトール、結晶セルロース、ブドウ糖を使用した。製造方法は原料をすべて粉体混合行い、水を原料全体量の３０％ほど噴射しながら攪拌造粒を行う。その後流動層乾燥７０℃２時間を行ない造粒を完成させた。造粒品は打錠機で打圧１０００トン、重量２５０mgで打錠を行なった。
【表２】
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［錠剤の評価］
【００２２】
対照、実施例１、２および比較例１〜３の錠剤を比較検討した。評価は、造粒製造性、打錠性、成形性、飲みやすさの各項目について行い、それぞれ、非常に良いを＋２、良いを＋１、普通を０、悪いを−１、非常に悪いを−２として示した。飲みやすさは野菜粉末を１ｇ摂取できるような粒数を飲用し、評価した。結果を表３に示す。
【表３】
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【００２３】
対照として示した配合例１のものは、賦形剤が入っていないため錠剤として製造できなかった。比較例１〜３のものは、キャッピングや造粒時のべたつきなどにより造粒製造性、打錠性、成形性に問題を有しており、１つの錠剤における野菜粉末の含有量が十分でなく、野菜粉末を１ｇ摂取するための粒数が多いため飲みやすさに関する評価も低かった。
［実施例３］
【００２４】
野菜粉末を８０質量部、大豆ペプチドおよび大豆多糖類を各１０質量部配合し、錠剤を製造した。製造方法は原料をすべて粉体混合行い、水を原料全体量の３０％ほど噴射しながら攪拌造粒を行う。その後流動層乾燥７０℃２時間を行ない造粒を完成させた。造粒品は打錠機で打圧１０００トン、重量２５０mgで打錠を行なった。
【００２５】
前記と同様に錠剤を評価した結果、この錠剤は、造粒製造性、打錠性、成形性、飲みやすさのいずれも＋２であり、総合評価として非常に優れていた。
【００２６】
以上の結果から、野菜粉末および大豆ペプチド、多糖類増粘剤を配合した錠剤は、打錠性、成形性などに優れ、野菜粉末の摂取に好適である。
【００２７】
【発明の効果】
本発明により、手軽に野菜のように多量に摂取することが求められている粉末成分を手軽に摂取でき携帯に便利で、原材料の悪味、悪臭、刺激性を容易に矯正できる錠剤が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】錠剤製造のフローチャートである。
【図１】
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