(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の第１ガイドレールが所定間隔で対向するガイド部と、
前記一対の第１ガイドレールの軸方向に平面部分を直交させて前記ガイド部の一端に下側へ突出させて取り付けられた第１平面部材と、
前記一対の第１ガイドレールで案内される第１摺動子と、
前記一対の第１ガイドレールの軸方向に平面部分を直交させて前記第１摺動子の下側に取り付けられた、前記第１平面部材と対面する第２平面部材と、
前記第１摺動子を前記一対の第１ガイドレールの軸方向へ移動させる第１摺動子駆動機構と、
前記第１摺動子よりも前記第１平面部材側の前記一対の第１ガイドレールで案内され、下面に垂直方向へ向いた所定径のダボが突設された第２摺動子と、
この第２摺動子に対し、この第２摺動子の移動方向と直交する水平方向へ水平ガイド機構で案内される水平移動部材と、
この水平移動部材を前記第２摺動子にロックする水平ロック機構と、
前記水平移動部材に対して垂直ガイド機構で垂直方向へ案内され、下部の中央部分に前記水平移動部材と平行に所定径で開設された円筒体を有する垂直移動部材と、
この垂直移動部材を前記水平移動部材にロックする垂直ロック機構と、
前記垂直移動部材の下部に、前記水平移動部材と平行で、前記水平移動部材と反対側へ延び、所定間隔で配置された一対の第２ガイドレールと、
この一対の第２ガイドレールで案内され、前記円筒体の中心の延長線上に中心を有する保持孔が設けられた第３摺動子と、
前記第３摺動子に刃を前記円筒体方向に向けて取り付けたドリルとを備え、
前記第１平面部材と第２平面部材とで被加工材の長手方向と前記ドリルの刃の軸線方向とが一致する方向に狭持するとともに、
予め被加工材の長手方向に対して直角方向に形成された第１の穴に前記第２摺動子に突設されたダボを挿入した後に、水平ロック機構で第２摺動子と水平移動部材とをロックし、
前記垂直移動部材を上下動させてドリルの刃の上下位置を決定した後、垂直ロック機構でロックし、
前記ドリルを第２ガイドレールに沿って移動させることにより、前記第１の穴と直交する第２の穴を形成することを特徴とする穴あけ装置。
【請求項２】
請求項１に記載の穴あけ装置において、前記一対の第１ガイドレールと平行に前記第２摺動子を貫通させて取り付けられ、前記第１摺動子駆動機構のねじ杆に沿って前記第２摺動子をがたつきなく案内するガイドパイプを設けた、ことを特徴とする穴あけ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、木造建築において、例えば柱と梁とを連結したり、柱を介して梁と梁とを連結する木質部材連結具を挿通するための穴を木質部材にあける穴あけ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
木造建築において、柱と梁などを連結する場合、古来から軸組が行われてきていた。
しかし、近年では、古来からの軸組に代わって、例えば本出願人が先に特開平１０−４６６７９号公報として提案したように、両端に頭部が設けられたシャフトと、このシャフトの端部に設けた細径部が挿通される係合溝がシャフトと直交する方向の一端から他端側へ直線状に設けられ、頭部に当接する係合溝の両縁部分の肉厚が一端から他端側へ順次増加する円筒状の楔部材とからなる木質部材連結具が使用されるようになってきている。
【０００３】
上記した木質部材連結具を利用する場合、例えば梁に、梁の軸方向と直交する第１の穴（垂直穴）を端部にあけた後、端面から梁の軸方向へ第２の穴（水平穴）をあけるとともに、この第２の穴の中心を第１の穴の中心に一致させ、また、柱に、第２の穴と同じ径の水平孔をあける。
そして、柱の水平孔へ両端を突出させてシャフトを挿通した後、柱から突出するシャフトの部分を第２の穴へ挿入させて左右の梁を、柱を介して対峙させる。
【０００４】
次に、左右の梁の第１の穴に頭部を位置させるように、所定の治具を利用してシャフトを移動させた後、各第２の穴内へこの第２の穴の内径と外径が略同一の楔部材を挿入して係合溝をシャフトの頭部に係合させる。
このように係合溝を頭部に係合させた状態で工具を使用して楔部材を打ち込むと、頭部に当接する係合溝の両縁部分の肉厚が一端から他端側へ順次増加しているので、楔部材の打ち込み量が多くなるのに連れて左右の梁が柱側へ移動し、柱に左右の梁が連結される。
なお、柱に左右の梁を連結した後、各第１の穴を木栓で閉塞する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来、例えば梁に第１および第２の穴をあける場合、罫引、差金、竹筆などを使用して墨掛けを行った後、ドリルで第１および第２の穴をあける。
しかし、第１の穴と第２の穴とは、一平面を基準にして墨掛けを行った中心線を利用してあけるので、第１の穴の中心と第２の穴の中心とを略一致させてあけるのに熟練を要するとともに、第１の穴の中心と第２の穴の中心とを略一致させるのはむずかしかった。
そこで、第１の穴に直交する第２の穴を、その中心を第１の穴の中心に略一致させて木質部材に、簡単にあけることのできる穴あけ装置が要望されている。
【０００６】
この発明は、上記したような要望に応えるためになされたもので、第１の穴に直交する第２の穴を、その中心を第１の穴の中心に略一致させて木質部材に、簡単にあけることのできる穴あけ装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明の穴あけ装置は、一対の第１ガイドレールが所定間隔で対向するガイド部と、前記一対の第１ガイドレールの軸方向に平面部分を直交させて前記ガイド部の一端に下側へ突出させて取り付けられた第１平面部材と、前記一対の第１ガイドレールで案内される第１摺動子と、前記一対の第１ガイドレールの軸方向に平面部分を直交させて前記第１摺動子の下側に取り付けられた、前記第１平面部材と対面する第２平面部材と、前記第１摺動子を前記一対の第１ガイドレールの軸方向へ移動させる第１摺動子駆動機構と、前記第１摺動子よりも前記第１平面部材側の前記一対の第１ガイドレールで案内され、下面に垂直方向へ向いた所定径のダボが突設された第２摺動子と、この第２摺動子に対し、この第２摺動子の移動方向と直交する水平方向へ水平ガイド機構で案内される水平移動部材と、この水平移動部材を前記第２摺動子にロックする水平ロック機構と、前記水平移動部材に対して垂直ガイド機構で垂直方向へ案内され、下部の中央部分に前記水平移動部材と平行に所定径で開設された円筒体を有する垂直移動部材と、この垂直移動部材を前記水平移動部材にロックする垂直ロック機構と、前記垂直移動部材の下部に、前記水平移動部材と平行で、前記水平移動部材と反対側へ延び、所定間隔で配置された一対の第２ガイドレールと、この一対の第２ガイドレールで案内され、前記円筒体の中心の延長線上に中心を有する保持孔が設けられた第３摺動子と、前記第３摺動子に刃を前記円筒体方向に向けて取り付けたドリルとを備え、前記第１平面部材と第２平面部材とで被加工材の長手方向と前記ドリルの刃の軸線方向とが一致する方向に狭持するとともに、予め被加工材の長手方向に対して直角方向に形成された第１の穴に前記第２摺動子に突設されたダボを挿入した後に、水平ロック機構で第２摺動子と水平移動部材とをロックし、前記垂直移動部材を上下動させてドリルの刃の上下位置を決定した後、垂直ロック機構でロックし、前記ドリルを第２ガイドレールに沿って移動させることにより、前記第１の穴と直交する第２の穴を形成するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図に基づいて説明する。
図１はこの発明の一実施形態である穴あけ装置を示す斜視図、図２は図１に示した穴あけ装置の一部を省略、破断した平面図、図３は図１に示した穴あけ装置の一部を省略した正面図、図４は図２のＡ−Ａ線による断面図、図５は図２のＢ−Ｂ線による水平ガイド機構、水平ロック機構を示す断面図、図６は図２のＣ−Ｃ線による水平ガイド機構を示す断面図、図７は図１に示した穴あけ装置の一部を破断した右側面図である。
【０００９】
これらの図において、１はガイド部を示し、図１に示すように、所定間隔で対向する断面がコ字状の一対の第１ガイドレール２，３と、この第１ガイドレール２，３の両端部に差し渡して取り付けられた連結部材４，５とで構成され、平面形状は、図２に示すように、各角度が略９０度の長方形のロ形である。
６は第１平面部材を示し、図３および図７に示すように、Ｌ字状の部材で、第１ガイドレール２，３の軸方向に平面部分を直交させてガイド部１の一端に下側へ突出させて取り付けられている。
【００１０】
７は第１摺動子を示し、第１ガイドレール２，３で案内され、第１ガイドレール２，３の軸方向へ移動するものである。
８は第２平面部材を示し、図４および図７に示すように、Ｌ字状の部材で、第１ガイドレール２，３の軸方向に平面部分を直交させて第１摺動子７の下側に取り付けられ、第１平面部材６と対面している。
９は第１摺動子駆動機構を示し、第１ガイドレール２，３と平行に連結部材４，５に差し渡して回転可能に取り付けられ、一端が連結部材４から突出したねじ杆１０と、連結部材４から突出したねじ杆１０の部分に取り付けられたハンドル１１とで構成され、ねじ杆１０は第１摺動子７に螺合している。
【００１１】
１２は第２摺動子を示し、第１摺動子７よりも第１平面部材６側の第１ガイドレール２，３で案内され、第１ガイドレール２，３の軸方向へ移動するものである。
１２Ａはガイドパイプを示し、第２摺動子１２に第１ガイドレール２，３と平行に設けた貫通孔に、第１ガイドレール２，３と平行に第２摺動子１２の貫通孔に貫通、嵌合させて取り付けられ、第１摺動子駆動機構９のねじ１０杆に沿って第２摺動子１２をがたつきなく案内するものである。
【００１２】
１３は水平ガイド突部を示し、第１ガイドレール２，３の軸方向と直交させて第２摺動子１２の上面に一体的に、第１ガイドレール２，３の間隔の長さで、所定の幅に第１ガイドレール２，３から突出、形成されている。
１４はダボを示し、図３および図４に示すように、第２摺動子１２の下面に、前後方向の中央に垂直方向へ向いた状態で突設されている。
１５は水平移動部材を示し、水平ガイド突部１３が嵌合した状態で、第１ガイドレール２，３の上を水平方向へ移動できる水平被ガイド孔１６が設けられ、この水平被ガイド孔１６の中心線の延長上の端部に、図２に示すように、左右対称で階段状の垂直ガイド突部１７が設けられている。
【００１３】
なお、ダボ１４は水平被ガイド孔１６の中心を通る垂直面上に中心が位置し、後述する梁６１に設ける第１の穴６２に、着脱可能に嵌合できるように、第１の穴６２と略同一径で、僅かに先端（下側）が窄む形状に形成されている。
そして、水平移動部材１５を第１ガイドレール２，３と直交する方向へ案内する水平ガイド機構は、主に、水平ガイド突部１３と、水平被ガイド孔１６とで構成される。
【００１４】
１８は水平ロック機構を示し、水平ガイド突部１３、第２摺動子１２に螺合するねじ部の上端部分にハンドルが設けられクランプ部材１９と、このクランプ部材１９と水平移動部材１５との間に位置する座金２０とで構成されている。
なお、クランプ部材１９を回動させて水平移動部材１５をロックした状態で、水平ガイド突部１３と座金２０との間には、間隙が存在する。
２１は水平ガイド突部１３に螺合する取付ねじ、２２は座金、２３は取付ねじ２１のねじ部が貫通するカラーを示し、この取付ねじ２１、座金２２およびカラー２３は、水平ガイド機構を構成する。
【００１５】
２４は垂直移動部材を示し、水平移動部材１５の垂直ガイド突部１７が嵌合した状態で垂直方向へ移動できる垂直被ガイド孔２５と、この垂直被ガイド孔２５の中心線の下側への延長上の端部に、図４に示すように、水平移動部材１５の移動方向と平行に所定径で開設された孔２６とが設けられている。
２７は垂直ロック機構を示し、垂直ガイド突部１７に螺合するねじ部の先端部分にハンドルが設けられたクランプ部材２８と、このクランプ部材２８と垂直移動部材２４との間に位置する座金２９とで構成されている。
なお、クランプ部材２８を回動させて垂直移動部材２４をロックした状態で、垂直ガイド突部１７と座金２０との間には、間隙が存在する。
【００１６】
３０は孔２６内に、孔２６の中心に中心を略一致させて取り付けられた円筒体を示し、後述するドリル５１の先端を案内する案内孔を形成するものである。
３１，３２は一対の第２ガイドレールを示し、垂直移動部材２４の孔２６の左右に、中心が円筒体３０の中心となるように取り付けられ、水平移動部材１５の移動方向と平行で、ガイド部１と反対側へ所定間隔で延びている。
【００１７】
３３は第２ガイドレール３１，３２で案内される第３摺動子を示し、第２ガイドレール３１，３２の間隔に対応させて孔が設けられるとともに、この孔の中心部分を連通させるスリットが設けられ、円筒体３０の中心の延長線上に中心が位置し、ドリル５１のチャック５２を挿入、固定する保持孔３４が設けられている。
そして、第２ガイドレール３１，３２の間隔に対応させた孔には第２ガイドレール３１，３２が貫通、摺動するスリーブ３５，３６が取り付けられ、また、保持孔３４の両側には、スリットの間隔を調整して保持孔３４内にチャック５２固定する取付ねじ３７，３８が取り付けられている。
【００１８】
上記のように各部分が構成されているので、ダボ１４の中心線、円筒体３０の中心線、保持孔３４の中心線が平面（垂直平面）を形成する。
なお、６１は木質部材としての梁を示す。
【００１９】
図８はこの発明の一実施形態の穴あけ装置で梁に穴をあける説明図、図９は梁に形成された穴、木質部材連結具を示す説明図である。
図８または図９において、５１はドリル、５２はドリル５１のチャック、５３はチャック５１に取り付けられた刃を示す。
６１は梁、６２は梁６１の一端の平面の中心に軸方向と直交させてあけた第１の穴、６３は梁６１の端面の中心から第１の穴６２の中心に中心を一致させてあけた第２の穴を示す。
【００２０】
７１は木質部材連結具を構成するシャフトを示し、両端部に細径部７２が設けられ、この細径部７２の先端に頭部７３が設けられている。
７４は木質部材連結具を構成する円筒状の楔部材を示し、一端から他端へ直線状にシャフト７１の細径部７２が進入する係合溝７５が設けられている。
そして、係合溝７５のシャフト７１の頭部７３に当接する両縁部分は、一端から他端へ肉厚が順次増加している。
【００２１】
次に、梁６１への第１および第２の穴６２，６３の穴あけについて説明する。
まず、従来と同様に、罫引、差金、竹筆などを使用して梁６１に第１の穴６２および第２の穴６３をあける墨掛けをする。
そして、所定の治具を使用してドリル５１で、梁６１の端部に、図９に示すように、梁６１の軸と直交する第１の穴６２を一平面の中心に、その平面に垂直にあける。
【００２２】
次に、クランプ部材１９を回動させて水平移動部材１５を移動可能な状態にし、ダボ１４と垂直移動部材２４との間隔が、第１の穴６２と梁６１の端面との間隔よりも長くなるように、水平ガイド突部１３に沿って水平移動部材１５を移動させた後、クランプ部材１９を回動させて水平移動部材１５をロックする。
そして、ハンドル１１を操作してねじ杆１０を回動させることにより、第１ガイドレール２，３に沿って第１摺動子７を移動させて第１平面部材６と第２平面部材８との間隔を梁６１の幅よりも広くし、第１平面部材６と第２平面部材８との中央部分へ第２摺動子１２を移動させた後、図４に示すように、ダボ１４を第１の穴６２へ嵌合させる。
【００２３】
次に、ハンドル１１を操作してねじ杆１０を回動させることにより、図７に示すように、第１ガイドレール２，３に沿って第１摺動子７を移動させて第１平面部材６と第２平面部材８とを梁６１に当接させ、第１平面部材６と第２平面部材８とで梁６１を挟持、固定する。
そして、クランプ部材１９を回動させて水平移動部材１５を移動可能な状態にし、図２、図３および図４に示すように、水平ガイド突部１３に沿って水平移動部材１５を梁６１側へ移動させて垂直移動部材２４を梁６１の端面へ当接させた後、クランプ部材１９を回動させて水平移動部材１５をロックする。
【００２４】
次に、クランプ部材２８を回動させて垂直移動部材２４を移動可能な状態にし、図３、図４および図７に示すように、例えば垂直移動部材２４に設けられた目盛りにより、または円筒体３０内を覗き見ることにより、円筒体３０の中心を第２の穴６３の墨掛けの中心に一致させるように、垂直ガイド突部１７に沿って垂直移動部材２４を移動させた後、クランプ部材２８を回動させて垂直移動部材２４をロックする。
【００２５】
そして、取付ねじ３７，３８を緩めて保持孔３４を少し大きくし、図８に示すように、保持孔３４内へドリル５１のチャック５２を挿通させた後、取付ねじ３７，３８を締め付けて保持孔３４内にチャック５２を固定する。
次に、図８に示すように、第２ガイドレール３１，３２に沿って第３摺動子３３を梁６１側へ移動させ、刃５３の先端部分を円筒体３０内へ挿入して梁６１の端面へ当接させた後、ドリル５１を動作させ、第２ガイドレール３１，３２に沿ってドリル５１を梁６１側へ移動させることにより、図４および図９に示すように、第１の穴６２に直交する第２の穴６３を、その中心を第１の穴６２の中心に略一致させてあけることができる。
【００２６】
上述したように、この発明の位置実施形態によれば、第１の穴６２に直交する第２の穴６３を、その中心を第１の穴６２の中心に略一致させて梁６１に、簡単にあけることができる。
そして、第２摺動子１２にガイドパイプ１２Ａを取り付け、第１ガイドレール２，３に対して第２摺動子１２をがたつかせずに直交させて移動させたので、第１の穴６２と第２の穴６３との中心を確実に一致させることができる。
また、第２摺動子１２にガイドパイプ１２Ａを取り付けたので、第２摺動子１２の幅が狭くても、第１の穴６２と第２の穴６３との中心を確実に一致させることができる。
【００２７】
上記した実施形態における各構成部分の構成は、一例を示したもので、同様に機能すれば、他の構成、例えば垂直ガイド突部１７の形状を単なる突部にしたり、円筒体３０を省略して孔２６の大きさを、刃５３の先端を案内する構成などであってもよいことは言うまでもない。
また、第２摺動子１２にガイドパイプ１２Ａを取り付けたが、第２摺動子１２の幅が充分ある場合は、ねじ杆１０が貫通する貫通孔にガイドパイプ１２Ａの機能を持たせることができるので、ガイドパイプ１２Ａを省くことができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、第１の穴に直交する第２の穴を、その中心を第１の穴の中心に略一致させて木質部材に、簡単にあけることができる。
そして、第２摺動子にガイドパイプを取り付け、一対の第１ガイドレールに対して第２摺動子をがたつかせずに直交させて移動させたので、第１の穴と第２の穴との中心を確実に一致させることができる。
また、第２摺動子にガイドパイプを取り付けたので、第２摺動子の幅が狭くても、第１の穴と第２の穴との中心を確実に一致させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態である穴あけ装置を示す斜視図である。
【図２】図１に示した穴あけ装置の一部を省略、破断した平面図である。
【図３】図１に示した穴あけ装置の一部を省略した正面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線による断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ線による水平ガイド機構、水平ロック機構を示す断面図である。
【図６】図２のＣ−Ｃ線による水平ガイド機構を示す断面図である。
【図７】図１に示した穴あけ装置の一部を破断した右側面図である。
【図８】この発明の一実施形態の穴あけ装置で梁に穴をあける説明図である。
【図９】梁に形成された穴、木質部材連結具を示す説明図である。
【符号の説明】
１      ガイド部
２      第１ガイドレール
３      第１ガイドレール
４      連結部材
５      連結部材
６      第１平面部材
７      第１摺動子
８      第２平面部材
９      第１摺動子駆動機構
１０    ねじ杆
１１    ハンドル
１２    第２摺動子
１２Ａ  ガイドパイプ
１３    水平ガイド突部
１４    ダボ
１５    水平移動部材
１６    水平被ガイド孔
１７    垂直ガイド突部
１８    水平ロック機構
１９    クランプ部材
２０    座金
２１    取付ねじ
２２    座金
２３    カラー
２４    垂直移動部材
２５    垂直被ガイド孔
２６    孔
２７    垂直ロック機構
２８    クランプ部材
２９    座金
３０    円筒体
３１    第２ガイドレール
３２    第２ガイドレール
３３    第３摺動子
３４    保持孔
３５    スリーブ
３６    スリーブ
３７    取付ねじ
３８    取付ねじ
５１    ドリル
５２    チャック
５３    刃
６１    梁
６２    第１の穴
６３    第２の穴
７１    シャフト
７２    細径部
７３    頭部
７４    楔部材
７５    係合溝
【図１】
0004355390.tif 000002
【図２】
0004355390.tif 000003
【図３】
0004355390.tif 000004
【図４】
0004355390.tif 000005
【図５】
0004355390.tif 000006
【図６】
0004355390.tif 000007
【図７】
0004355390.tif 000008
【図８】
0004355390.tif 000009
【図９】
0004355390.tif 000010