(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフトが装着されるホーゼルと、凹凸を形成したフェイス面とを有するゴルフクラブのクラブヘッドにおいて、フェイス面には任意の位置に凸起高及び断面形状が自由で、表面が不滑な凹凸を備えた凸起を溶接装置を用いて複数形成した粗面とし、全体または一部の前記凸起を溶接装置を用いて復元可能としたことを特徴とするクラブヘッド。
【請求項２】
シャフトが装着されるホーゼルと、凹凸を形成したフェイス面とを有するゴルフクラブのクラブヘッドにおいて、フェイス面には任意の位置に凸起高及び断面形状が自由で、表面が不滑な凹凸を備えた凸起を溶接装置を用いて複数形成した粗面とし、全体または一部の前記凸起を溶接装置を用いて復元可能とし、前記凸起の形成及び復元は、特殊パルス電流を発生させ、それを回転する溶接棒に通電し、クラブヘッドのフェイス面に接触することによって、溶接棒を溶融・転移・堆積することを特徴とするクラブヘッドの粗面処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はゴルフクラブ、例えばサンドウェッジやピッチングウェッジ等のアプローチ用クラブのクラブヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来ゴルフクラブのクラブヘッドは数多く開発されているが、多くはフェイス面がステンレスや鉄あるいは合成樹脂などの材料で形成され、フェイス面とボールとの接触を良くするために、多数本の溝をソール面に沿って略平行かつ等間隔に設けているものや、サンドブラスト処理を施したものがあり、前記溝を形成するには、切削またはプレス加工が多く、その後にメッキ処理などが行なわれていた。また、サンドブラスト処理については、硅砂を噴射して形成されている。
【０００３】
上記のクラブを用いて、ボールをピン近傍に位置させるため、通常のショットを行なうと、スピン回転量は少なくボールコントロールに狂いが生じていた。熟練したゴルファーであれば、作為的にバックスピンをかけるショットを行なうことは容易だが、その他多くのゴルファーにとっては、作為的にバックスピンをかけようとしても、正確なショットができる確立は低く、ミスショットが多発しているのが現状である。
【０００４】
このため近年では、作為的にバックスピンをかけるショットを行なわなくてもバックスピンがかかるゴルフクラブ、例えば特開平１０−１７９８２５号公報に記載されているフェイス面に微小金属球を噴射し凹凸粗面を形成したものや、実開平７−１７２６５号公報に記載されているフェイス面に水平突状を所定間隔に、かつ平行に形成したものなどが開発されている。
【０００５】
これらの開発により、従来のクラブで通常のショットを行なったときと比較して、ボールのスピン回転量は増加したが、長期間使用したり、バンカーショットなどを繰り返していると、フェイス面の凹凸が摩耗したり、砂が凹部に詰まったりして、スピン回転量が著しく減少する。このため、フェイス面全体に改めて凹凸処理を施すか、新たに専用のクラブと交換しなければならなかった。
【０００６】
また、上記従来例のゴルフクラブは、フェイス面が粗面と言うには程遠く、凸部が丸みを帯びており、フェイス面とボールとに生じる摩擦力は、十分満足できるものではなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ゴルフプレーではアプローチの善し悪しが結果に繋がり、通常アプローチのときは、確実にピンまたはグリーンを狙っていることが多く、前記従来例では、新品のクラブならばある程度バックスピンをかけることはできるが、フェイス面の凹凸が摩耗していたり、砂が詰まっているクラブを使用するとバックスピン回転量は少なく、ボールのランを抑制することはできない。
【０００８】
そこで、未熟なゴルファーでも通常のショットで、強いバックスピンを容易にかけられ、かつ市販のクラブでもフェイス面に粗面加工ができ、長期間の使用によってフェイス面が摩耗しても、その摩耗した個所のみを、何度でも容易に粗面が復元できるゴルフクラブのクラブヘッドと、クラブヘッドのフェイス面に粗面を施す処理方法を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、この発明は、シャフトが装着されるホーゼルと、凹凸を形成したフェイス面とを有するゴルフクラブのクラブヘッドにおいて、フェイス面には任意の位置に凸起高及び断面形状が自由で、表面が不滑な凹凸を備えた凸起を溶接装置を用いて複数形成した粗面とし、全体または一部の前記凸起を溶接装置を用いて復元可能としたことを特徴としている。一般的に熱等により溶融（液化）した物質を、ほぼ平坦な面の上で冷却・固着させた場合の形状は、表面張力が働くことから水滴と同様に概略、半球状（お椀を伏せたような形状）であることは物理的に良く知られている。従って凸起とは、基本的に溶接棒を溶融・転移・堆積して形成する概略、半球状の形状のものである。但し形成時に意図的に任意の形状に加工することも可能である。
【００１０】
前記凸起の形成は、特殊パルス電流を発生させ、それを回転する溶接棒に通電し、クラブヘッドのフェイス面に接触することによって、溶接棒を溶融・転移・堆積することを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次にこの発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明する。図１は図示しないシャフトが装着されるホーゼル２とフェイス面３と、フェイス面３に溝４を刻設したクラブヘッド１を示し、フェイス面３には任意の位置に微細な凸起５を形成している。
【００１２】
また、図２に示すように、フェイス面３全体を凸起５で平面的に形成するが、この凸起５の高さ及び大きさは任意に決定できる。さらに、凸起５の平面及び断面形状は特に限定されるものではなく、いかなる形状でも良い。
【００１３】
凸起５の形成手段としては、特殊パルス電流を発生させ、それを回転する溶接棒８に通電し、図３に示すように、クラブヘッド１のフェイス面３に接触することによって、溶接棒８を溶融・転移・堆積する方法をとっている。また、凸起５の断面形状は均一が望ましいが、多少大きいものや、小さいものが混在していても良く、凸起５同士の間隔も自由である。
【００１４】
上述した作業は手動・自動とも可能であるが、使用する溶接装置と作業手順（手動の場合）を、図４〜図６に沿って詳細に説明する。公知のウェルダーガン付き溶接装置に、スピンドル９の内部に、シールドガスＧを通す中空部１０を形成してガスチューブ２３を遊嵌し、チャック１３には、溶接棒８に沿ってシールドガスＧを外端に導くガス通路２０を形成している。また、ケース１１の外面に、溶接電力供給条件を設定して表示する遠隔操作制御用のコントロール部３０を設け、ケース１１内には、コントロール部３０からの溶接電力供給条件の設定を制御するＣＰＵと、ＣＰＵ４０からの指令を遠隔操作制御信号にて溶接電源装置に送受信するケーブル２４とを設け、両方向から操作を可能としている。
【００１５】
チャック１３は、スピンドル９を外装しスピンドル９と一体的に回転するチャック受けネジ１４と、内周に形成した外端側にいくにつれ細径となる内周傾斜面１６を有するチャックケース１５と、チャックケース１５と一体または別体の外端に溶接棒８を突出させるガスノズル１７と、チャックケース１５の内周傾斜面１６に摺動可能で、長手方向の一端側の面が他端側より小の断面略扇型で、互いにチャックケース１５の細径に移動したときチャックケース１５の内周面に合致する外周面２１と、側平面２２を有したチャック爪１９とで構成している。
【００１６】
作業中にケーブルが絡まるなどの事故を防止するために、把持部２５内に溶接ケーブル２６と、一般電源ケーブル２７と、遠隔操作制御信号用ケーブル２４と、ガスチューブ２３とを一括して入れ、かつ、これらを包括する包括ケーブル２８を設けている。
【００１７】
溶接棒８を挟持するチャック１３やスピンドル９は熱伝導性の高いアルミ、銅の材料にて形成されているので、溶接棒８が溶接作業で高熱になると、熱はチャック１３を伝わりスピンドル９よりケース開口部１２内の固定構造部４３へ放熱される。
【００１８】
チャック１３のガス通路２０やスピンドル９内の中空部１０内に充満したシールドガスＧにて熱を冷却させるとともに、チャック１３やスピンドル９は高熱を材質自体と内部のガスＧの両者から放熱させる。また、ケース１１はプラスチック製で絶縁材料にて形成され、熱が伝わりにくくなっているので、長時間の作業も可能である。
【００１９】
溶接作業は、溶接電源装置Ｗと一緒に台車に載せたアルゴンガスのガスボンベ４６からシールドガスＧを開し、ガス圧を調整して導き、把持具４１を介してアースケーブル４２をゴルフクラブに接続し、溶接電力設定条件が平均値まで上がると溶接作業のスタートが可能になる。
【００２０】
所望の溶接電力設定条件に設定すると、コントロール部３０のＣＰＵで制御し、遠隔操作制御信号ケーブル２４を介して、信号が溶接電源装置Ｗに送られ、ＣＰＵ４０の指示にて、溶接の所望条件にて溶接電源装置ＷからガスＧや溶接用電力、駆動ギヤ３５を有するモーター３４の回転数の指示が送り返され、高圧パワー回路３９より溶接条件にあった溶接棒８への電流、溶接棒８の回転、モーター３４の回転指示、さらにガスＧが供給される。
【００２１】
ガスＧはガスボンベ４６から減圧器にて減圧され、流量調整付き流量計を通り、ガスチューブ２３により溶接電源装置Ｗを経由して、包括ケーブル２８内を通り、ウェルダーガンＯのガスチューブ２３からＬ字管４４を経て、スピンドル９の中空部１０を通り、チャック爪１９のガス通路２０、ガスノズル１７のガスノズル開口部１８から溶接棒８の先端に誘導される。
【００２２】
溶接電流は、溶接電源装置Ｗ内の高圧パワー回路３９から溶接ケーブル２６を介して、溶接設定条件の指令に合わせて溶接電流を流し、ウェルダーガンＯ内の固定導電リング３６からスプリング４５にて摺動接触した受電リング３７に流れ、スピンドル９に導通し、チャック１３のチャック爪１９で挟持された溶接棒８へ流れる。
【００２３】
モーター３４にて溶接棒８を回転させ、溶接棒８の先端が回転しながらフェイス面３に接触すると、コンデンサーから供給される蓄電エネルギーが接触抵抗により、大電流が瞬時に流れてジュール熱が発生し溶接棒８を溶解して、フェイス面３に溶着される。このとき、ガスＧはスピンドル９の内部を通り、チャック１３の隙間から溶接棒８に沿って噴射する。溶接棒８とフェイス面３との接触点Ｐ付近では、溶接棒８の周囲の外気を遮蔽し、急激に冷却・固着が行われ、図７に示すように凸起５の表面が不滑な凹凸６が形成される。
【００２４】
また、把持部２５とコントロール部３０とを略直交としたので作業がし易く、把持部２５を握り、他方の手でケース１１の開口部１２周囲を支えて溶接でき、作業中に溶接電力供給条件を変える時は、他方の手でケース１１に設けた押圧スイッチ３３を操作するが、表示部３１と操作部３２が隣接しているので、凸起５の位置・高さ・断面形状などは、微妙な調整によって形成することが可能である。（以上、特開平１１−１２３５５０号公報参照）。
【００２５】
前記表面が不滑な凹凸６を備えた凸起５が、フェイス面３に形成されるので、インパクト時にフェイス面３とボールとに強い摩擦が生じ、強いバックスピン回転を誘発する。
【００２６】
前記凸起５を形成するためにフェイス面３に溶接する材料は、たとえば鉄、ステンレス、ニッケル、銅、タグステン、モリブデン、セラミックなど多数使用できるが、摩耗を防止する意味で硬質な材料が好ましい。
【００２７】
【実施例】
フェイス面３に凸起５を形成する別の例として、図８では、フック及びスライス方向のボールコントロールができるように、凸起５を、スイートスポットエリア７を中心に同芯的に多数形成し、凸起５同士の間隔を変化させている。
【００２８】
【発明の効果】
フェイス面の任意の位置に、表面が不滑な凹凸を備えた凸起を形成したので、熟練したゴルファーでなくても容易にバックスピンをかけることができ、かつ、ボールコントロールに狂いが生じにくくなり、ミスショットが著しく減少する。
【００２９】
この溶接装置を用いたので、溶接棒とフェイス面との接触点付近では、溶接棒の溶融と共にガスが発散して急激に冷却・固着し、容易に表面が不滑な凹凸を備えた凸起を形成することができる。また、通常の溶接のように溶接する相手への熱入力がないので、フェイス面が歪んだりすることはない。さらに、周辺のメッキなどが剥離することもないので、確実に加工することができる。
【００３０】
長期間の使用などによって凸起が摩耗しても、その摩耗した個所のみを短時間で、繰り返し容易に復元することができるので、新たにクラブの交換をしなくても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のクラブヘッドを示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ′断面図である。
【図３】本発明のクラブヘッドの斜視図である。
【図４】ウェルダーガンの中央横断面図である。
【図５】ウェルダーガン付き溶接装置の全体斜視図である。
【図６】ウェルダーガンのチャック部の部分断面図である。
【図７】図３のＢ−Ｂ′断面図である。
【図８】本発明のクラブヘッドの実施例を示す正面図である。
【符号の説明】
１  クラブヘッド
２  ホーゼル
３  フェイス面
４  溝
５  凸起
６  凹凸
７  スイートスポット
８  溶接棒
９  スピンドル
１０  中空部
１１  ケース
１２  ケース開口部
１３  チャック
１４  チャック受けネジ
１５  チャックケース
１６  内周傾斜面
１７  ガスノズル
１８  ガスノズル開口部
１９  チャック爪
２０  ガス通路
２１  外周面
２２  側平面
２３  ガスチューブ
２４  遠隔操作制御信号用ケーブル
２５  把持部
２６  溶接ケーブル
２７  一般電源ケーブル
２８  包括ケーブル
２９  モーター用ケーブル
３０  コントロール部
３１  表示部
３２  操作部
３３  押圧スイッチ
３４  モーター
３５  駆動ギヤ
３６  固定導電リング
３７  受電リング
３８  本体操作表示部
３９  高圧パワー回路
４０  ＣＰＵ
４１  把持具
４２  アースケーブル
４３  固定構造部
４４  Ｌ字管
４５  スプリング
４６  ガスボンベ
Ｐ  接触点
Ｗ  溶接装置
Ｏ  ウェルダーガン
Ｇ  シールドガス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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