(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザー溶接用熱可塑性樹脂組成物であって、
１）少なくとも１種の熱可塑性樹脂と、
２）下式の１：２型金属アゾ錯体染料を少なくとも１種有する黒色着色剤
とを含むことを特徴とする、レーザー溶接用熱可塑性樹脂組成物。
式［Ｉ］
【化１】
0004249418.tif 000015
［式中、Ｒ39、Ｒ41は、同じでも異なってもよく、Ｃｌ、
【化２】
0004249418.tif 000016
、またはＳＯ2Ｒ43であり、
Ｒ44、Ｒ45は、同じでも異なってもよく、それぞれ独立に水素原子、直鎖または分岐鎖Ｃ１〜Ｃ４アルキルであり、
Ｒ43は、直鎖または分岐鎖Ｃ１〜Ｃ４アルキルであり、
Ｒ40、Ｒ42は、同じでも異なってもよく、水素、直鎖または分岐鎖Ｃ１〜Ｃ１８アルキル基、直鎖または分岐鎖Ｃ２〜Ｃ１８アルケニル基、スルホンアミド基、カルボキシル基、メシル基、水酸基、Ｃ１〜Ｃ１８アルコキシ基、アセチルアミノ基、ベンゾイルアミノ基、ハロゲン原子、または−ＣＯＮＨ−Ｒ46であり、
Ｒ46は、非置換または置換の直鎖または分岐鎖Ｃ１〜Ｃ１８アルキル、あるいは非置換または置換のＣ６〜Ｃ１８アリール基から選択される官能基であり、
Ｌ1およびＬ2は、それぞれ独立にＯまたはＣＯＯであり、
（Ｅ）+は、Ｈ+、アルカリ金属のカチオン、アンモニウムイオン、脂肪族１級、２級、および３級アミンを含めた有機アミンのカチオン、４級アンモニウムイオンであり、
Ｋ3は、整数であり、
ｍ3は、０、１、または２であり、
Ｍ1は、Ｃｒ、Ｆｅ、またはＣｕである］；
式［ＩＩ］
【化３】
0004249418.tif 000017
［式中、Ｒ30、Ｒ31は、同じでも異なってもよく、Ｃｌ、
【化４】
0004249418.tif 000018
ＳＯ2Ｒ32、またはＨであり、
Ｒ33およびＲ34は、同じでも異なってもよく、それぞれ独立に水素原子、直鎖または分岐鎖Ｃ１〜Ｃ４アルキルであり、
Ｒ32は、直鎖または分岐鎖Ｃ１〜Ｃ４アルキルであり、
Ｌ3およびＬ4は、それぞれ独立にＯまたはＣＯＯであり、
（Ｄ）+は、水素イオン、アルカリ金属のカチオン、アンモニウムイオン、脂肪族１級、２級、および３級アミンを含めた有機アミンのカチオン、４級アンモニウムイオンであり、
Ｋ2は、整数であり、
ｍ2は、０、１、または２であり、
Ｍ2は、Ｚｎ、Ｓｒ、Ｃｒ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｚｒ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｂ、Ｓｉ、ＳｎまたはＣｕであり、
Ｂ１およびＢ２は、同じでも異なってもよく、それぞれ独立に、式
【化５】
0004249418.tif 000019
または
【化６】
0004249418.tif 000020
によって表され、
式中、Ｒ35およびＲ37は、同じでも異なってもよく、Ｃｌ、
【化７】
0004249418.tif 000021
、ＳＯ2Ｒ32、またはＨであり、
Ｒ33およびＲ34は、同じでも異なってもよく、それぞれ独立に水素原子、直鎖または分岐鎖Ｃ１〜Ｃ４アルキルであり、
Ｒ6およびＲ38は、同じでも異なってもよく、それぞれ独立に水素原子、直鎖または分岐鎖Ｃ１〜Ｃ１８アルキル、カルボキシル、ヒドロキシル、Ｃ１〜Ｃ１８アルコキシ、アミノまたはハロゲン原子である］
【請求項２】
前記Ｍ2は、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｎｉ、またはＡｌである、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記１：２型金属アゾ錯体染料が、
式（２）
【化１１】
0004249418.tif 000022
または式（３）
【化１２】
0004249418.tif 000023
から選択されることを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
前記１：２型金属アゾ錯体染料が、組成物の総重量に基づいて、０．０１から１重量％の量で存在することを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
【請求項５】
ガラス繊維またはガラスフレークをさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
【請求項６】
前記熱可塑性樹脂が、ポリアミド樹脂であることを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
【請求項７】
前記熱可塑性樹脂が、ポリアミド共重合体であることを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
【請求項８】
前記熱可塑性樹脂が、ポリアミド樹脂のブレンドであることを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
【請求項９】
請求項１に記載の組成物の成形品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（発明の分野）
本発明は、有機染料を組み込んだ熱可塑性樹脂組成物に関する。より具体的には、本発明は、物品のレーザー溶接に用いられ、染料が金属アゾ錯体染料である、こうした組成物に関する。
【０００２】
（発明の背景）
レーザービームでエネルギーを与えることによって２種の樹脂（１種は着色不透明、他は着色透明）の物品をつなぎ合わせる技術が知られている。これは、物品を互いに接触させて配置し、接触区域に焦点を合わせた所定量のレーザービームエネルギーを伝達し、これによって接合部を溶融させつなぎ合わせる（一般に「レーザー溶接」として知られる）。レーザー溶接からいくつかの利点がもたらされる。例えば、レーザー溶接は、付随的に生産性の改善および製造コストの低減を伴う、単純な、省力的操作として広く認められている。この技術は、自動車用途に適した成形品の製造を含めた様々な用途に有用である。
【０００３】
最近の注目は、熱可塑性樹脂と着色剤のブレンドを用いたレーザー溶接を対象としている。一般に、着色剤は、レーザーエネルギーの熱への変換を制御するために、有機染料または顔料を含有する。通常の配置では、レーザービームは、レーザービーム源の最も近くに配置した透明着色品を貫通し、次いで不透明着色品でほとんど吸収される。後者の物品は、透明品と比べて比較的高い吸収係数を有し、これは、適当量の着色剤を使用したためであると考えられる。最終的な効果としては、透明および不透明品の接触区域が溶融し、それによって表面がつなぎ合わされる。例えば、特公昭６２−４９８５０号公報、特公平５−４２３３６号公報を参照のこと。
【０００４】
レーザー溶接に関連する他の樹脂組成物は、米国特許第５，８９３，９５９号に記載されている。この特許は、接合帯に沿ってレーザービームにより溶接される透明および不透明加工部品を開示している。両部品ともカーボンブラックなどの黒色色素顔料を含有し、溶接後でさえも実質的に均質な外観上の印象を提供する。
【０００５】
しかし、レーザー溶接に用いられる従来の組成物に関する問題は、（レーザービームを透過する着色剤を有する）第１物品を通して、（レーザービーム吸収着色剤を含有する）第２物品へレーザービームを伝達する場合、この２つの物品は異なる透過および吸収係数を持たなければならないことである。残念ながら、このために同じ色の物品を溶接することが困難になる。さらに、熱可塑性部品は、例えば自動車用途で通常行われているように、カーボンブラックまたはニグロシンの添加によって黒色にすることができる。しかし、カーボンブラックおよびニグロシンは、Ｎｄ：ＹＡＧレーザーおよびダイオードレーザーなどの主要な波長（１２００ｎｍから８００ｎｍ）のレーザービームを透過することができない。
【０００６】
驚くべきことに、１：２型金属アゾ錯体染料を、レーザー溶接可能な成形品として用いられるポリアミド樹脂組成物などの熱可塑性樹脂組成物に、特定の重量百分率で含めると、同じ黒色を有する、レーザービームに対して透明な物品および不透明な物品の両方が得られることがここに見出された。これによって、レーザービームの近赤外スペクトルの透過係数を著しく改良することができ、自動車用途で必要な、優れたおよびバランスのとれた耐熱性および機械的性質が可能になる。
【０００７】
（発明の概要）
熱可塑性樹脂と１：２型金属アゾ錯体染料とを含む、レーザー溶接用熱可塑性樹脂組成物を本明細書で開示する。
【０００８】
さらに、本明細書で開示し特許を請求するのは、
１）少なくとも１種の熱可塑性樹脂と、
２）下式の金属アゾ錯体染料を少なくとも１種有する黒色着色剤
とを含むレーザー溶接用熱可塑性樹脂組成物である。
式［Ｉ］
【０００９】
【化１１】
0004249418.tif 000002
【００１０】
［式中、Ｒ39、Ｒ41は、同じでも異なってもよく、Ｃｌ、
【００１１】
【化１２】
0004249418.tif 000003
【００１２】
、またはＳＯ2Ｒ43であり、
Ｒ44、Ｒ45は、同じでも異なってもよく、それぞれ独立に水素原子、直鎖または分枝鎖Ｃ１〜Ｃ４アルキルであり、
Ｒ43は、線状または分枝Ｃ１〜Ｃ４アルキルであり、
Ｒ40、Ｒ42は、同じでも異なってもよく、水素、線状または分枝Ｃ１〜Ｃ１８アルキル基、線状または分枝Ｃ２〜Ｃ１８アルケニル基、スルホンアミド基、カルボキシル基、メシル基、水酸基、Ｃ１〜Ｃ１８アルコキシ基、アセチルアミノ基、ベンゾイルアミノ基、ハロゲン原子、または−ＣＯＮＨ−Ｒ46であり、
Ｒ46は、非置換または置換の線状または分枝Ｃ１〜Ｃ１８アルキル、あるいは非置換または置換のＣ６〜Ｃ１８アリール基から選択される官能基であり、
Ｌ1およびＬ2は、それぞれ独立にＯまたはＣＯＯであり、
（Ｅ）+は、Ｈ+、アルカリ金属のカチオン、アンモニウムイオン、脂肪族１級、２級、および３級アミンを含めた有機アミンのカチオン、４級アンモニウムイオンであり、
Ｋ3は、整数であり、
ｍ3は、０、１、または２であり、
Ｍ1は、Ｃｒ、ＦｅまたはＣｕである］；
式［ＩＩ］
【００１３】
【化１３】
0004249418.tif 000004
【００１４】
［式中、Ｒ30、Ｒ31は、同じでも異なってもよく、Ｃｌ、
【００１５】
【化１４】
0004249418.tif 000005
【００１６】
ＳＯ2Ｒ32、またはＨであり、
Ｒ33およびＲ34は、同じでも異なってもよく、それぞれ独立に水素原子、直鎖または分枝鎖Ｃ１〜Ｃ４アルキルであり、
Ｒ32は、線状または分枝Ｃ１〜Ｃ４アルキルであり、
Ｌ3およびＬ4は、それぞれ独立にＯまたはＣＯＯであり、
（Ｄ）+は、水素イオン、アルカリ金属のカチオン、アンモニウムイオン、脂肪族１級、２級、および３級アミンを含めた有機アミンのカチオン、４級アンモニウムイオンであり、
Ｋ2は、整数であり、
ｍ2は、０、１、または２であり、
Ｍ2は、Ｚｎ、Ｓｒ、Ｃｒ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｚｒ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｂ、Ｓｉ、ＳｎまたはＣｕであり、
Ｂ１およびＢ２は、同じでも異なってもよく、それぞれ独立に、式
【００１７】
【化１５】
0004249418.tif 000006
【００１８】
または、
【００１９】
【化１６】
0004249418.tif 000007
【００２０】
によって表され、
式中、Ｒ35およびＲ37は、同じでも異なってもよく、Ｃｌ、ＳＯ2Ｒ32、Ｈ、または
【００２１】
【化１７】
0004249418.tif 000008
【００２２】
であり、
Ｒ33およびＲ34は、同じでも異なってもよく、それぞれ独立に水素原子、線状または分枝Ｃ１〜Ｃ４アルキルであり、
Ｒ36およびＲ38は、同じでも異なってもよく、それぞれ独立に水素原子、線状または分枝Ｃ１〜Ｃ１８アルキル、カルボキシル、ヒドロキシル、Ｃ１〜Ｃ１８アルコキシ、アミノまたはハロゲン原子である］。
【００２３】
この染料は、式（１）
【００２４】
【化１８】
0004249418.tif 000009
【００２５】
［式中、Ｒは、カップリング剤の残基であり、Ｍは、２価または３価の金属であり、Ａは、水素、炭素原子４から１８の脂肪族アミン、またはアルキレンオキシド付加アミンである］
または式（２）
【００２６】
【化１９】
0004249418.tif 000010
【００２７】
または式（３）
【００２８】
【化２０】
0004249418.tif 000011
【００２９】
のいずれかから選択することが好ましい。
【００３０】
本発明の他の態様は、本明細書に記載し特許請求した樹脂組成物に認められるレーザー溶接性の改善だけではなく、それから成形される物品をも対象とする。これには、別々のセクションから形成され、その後レーザービームで溶接した成形品が含まれる。本発明は、これらの物品を実際に溶接する方法をさらに対象とする。
【００３１】
本発明は、本明細書の図面を参照することによって、より良く理解されるであろう。
【００３２】
（発明の詳細な説明）
レーザー溶接用の成形樹脂として利用される樹脂は、それが熱可塑性樹脂であればどんな樹脂でもよく、耐熱性および伝達性の観点から、ポリアミド樹脂およびポリエステル樹脂が好ましい。
【００３３】
本発明で有用なポリアミド樹脂には、通常のナイロンだけでなく、アミドおよび／または他のモノマーの共重合体、および異なるポリアミドのブレンドも含まれる。ブレンドは、他の熱可塑性ポリマー、および／または上記共重合体とポリアミドとのブレンド、および／または異なる共重合体と熱可塑性樹脂とのブレンドまたは熱可塑性樹脂を用いないブレンドを含んでもよい。本発明の実施に適当なポリアミドの例は、ポリアミド６または６／６であり、このポリアミドに、アゾ金属錯体染料を添加すると、成形品の他の性質を犠牲にしないで、レーザー溶接性の実質的な驚くべき向上が実証される。ポリアミド６は、その遅い結晶化速度のために、要求される強靭さおよび反りへの悪影響なしに、特定波長のレーザービームに対する透過係数の上昇が得られるために特に有利である。さらに、耐熱性と機械的性質の均等のとれた範囲で、自動車部品などの用途に有利である。
【００３４】
本発明を実施する上で着色剤とのブレンドに有用な、広範囲の最も一般的なポリエステル成形用組成物は、当技術分野で知られており、ポリエチレンテレフタレートホモポリマー、ポリブチレンテレフタレートホモポリマー、ポリエチレンテレフタレート／ポリブチレンテレフタレート共重合体、ポリエチレンテレフタレート／ポリブチレンテレフタレート混合物、およびこれらの混合物が含まれる。しかし、他のポリエステルも、単独で、互いに組み合わせて、または先に列挙したポリエステルと組み合わせて用いることができる。
【００３５】
本発明での使用に適当なアゾ金属錯体染料は、多種多様であり、任意のアゾ金属錯体を含む。本明細書で用いる用語「アゾ金属錯体染料」は、１：２型金属アゾ錯体染料である。こうした有用な染料の実例は、上記のアゾ金属錯体染料である。他の有用なアゾ金属錯体染料は、米国特許第４，５２７，９９４号に詳細に記載されているものであり、これを参照により本明細書に組み込む。
【００３６】
本発明の好ましい実施形態では、本発明で用いるアゾ金属錯体染料は、上記の式（２）または上記の式（３）をそれぞれ有するものである。さらに、ポリアミド樹脂組成物の少なくとも主成分として、組成物がポリアミド６またはポリアミド６６を含む場合は、アゾ金属錯体染料は、０．０１から１重量％の量で存在することが好ましい。
【００３７】
黒以外の色のアゾ金属染料、および／またはアントラキノン、ペリノン、またはキノフタロン染料など、黒以外の色を有するその他の染料も、こうした追加の染料が本発明の組成物の特性を損なわないような量で用いられるならば、外観を調節する目的で本発明の組成物に添加することができる。
【００３８】
本発明の組成物は、無機充填材または補強材を含有してもよい。例えば、これらには、ガラス繊維、ガラスフレーク、炭素繊維、ガラスビーズ、タルク、カオリン、ウォラストナイトおよびマイカなどの繊維状補強材が含まれる。ガラス繊維またはガラスフレークが特に好ましい。本発明の使用に適したガラス繊維は、熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂の補強材として一般に用いられるものである。
【００３９】
本発明の樹脂組成物のさまざまな用途に合わせた、１種または複数の任意選択の化合物を、本発明の組成物に含めることができる。一般には、添加される化合物は、難燃剤、衝撃改良剤、粘度調節剤、耐熱性改良剤、潤滑剤、抗酸化剤、ならびにＵＶ安定剤および他の安定剤が含まれる。本発明のポリアミド樹脂組成物は、その特性を損なわないような量でこうした添加化合物を含むことができる。
【００４０】
図１は、レーザー溶接に用いられる従来の組成物に伴う問題を最も良く示している。レーザービーム１が照射され、エネルギーは、第１物品２を通って（レーザービーム吸収性着色剤を含有する）第２物品３に伝達される。レーザーエネルギーを吸収した第２物品３の表面４はこうして溶融し、第１物品２の表面で押し付けられる。しかし、この溶接が形成されるには、２つの熱可塑性物品２および３は、透過係数および吸収係数が異なるものでなければならない。
【００４１】
それに反して、図２に示した本発明の技術では、物品５および６の両方の色を同じにすることができる。アゾ錯体染料を、物品５（着色、しかし透明）および６（着色、しかし不透明）の両方に効果的に使用すると、エネルギーの一部は表面７で吸収され（しかし、表面の完全な状態に有害な影響を与えるほどのものではない）、他のエネルギーは表面８で吸収される。どちらの物品も同じ色であるにもかかわらず、物品の溶接が表面８に沿って起こる。
【００４２】
要するに、本明細書の金属アゾ錯体染料の独創的な使用によって、レーザービーム処理のための透明着色品が調製され、不透明着色品との溶接が実現される。適当な不透明品およびその組成物は、例えば、ＤＥ−Ａ−４４３２０８１に記載されている。
【００４３】
（実施例）
本発明を、下記の実施例および比較例によって例証する。
【００４４】
ポリアミド６を、表に示した量で下記の着色剤と混ぜた。
【００４５】
染料Ａ：式（２）を有する１：２型金属アゾ錯塩染料
染料Ｂ：スミプラストブラック（Ｓｕｍｉｐｌａｓｔ  Ｂｌａｃｋ）Ｈ３Ｂ
染料Ｃ：ニグロシン
染料Ｄ：カーボンブラック
染料Ｅ：下記の式［４］を有する１：２型金属アゾ錯塩染料
【００４６】
【化２１】
0004249418.tif 000012
【００４７】
こうした着色剤は、ストレートの染料、または染料を含有するマスターバッチとして、ポリアミドとブレンドすることができる。
【００４８】
すべての試料は、ガラス繊維３０％を含有し、各組成の残りはポリアミドであった。
【００４９】
押出機で混合物を溶融し、混練してペレットとした。ペレット化した混合物を、射出成形機で試験棒および試験板に射出成形した。
【００５０】
特性は下記のように測定した。
【００５１】
透過特性
波長１０６４ｎｍの近赤外レーザービームに対する試料の透過率を、分光器（Ｆｏｓｓ  ＮＩＲＳ  Ｓｙｓｔｅｍｓ製のＮＩＲＳ−６５００）を用いて、成形板（厚み３．２ｍｍ）で測定した。
【００５２】
熱安定性
試料（ＡＳＴＭタイプＩ：厚み３．２ｍｍ）の熱安定性を、１５０℃に設定した空気炉で１０００時間この試料をエージングすることによって試験し、その表面外観を目視検査した。
【００５３】
引張強さおよび伸び
引張強さおよび伸びを、ＩＳＯ５２７に従って測定した。
【００５４】
レーザー溶接試験
６０ｍｍ×１８ｍｍ×１．５ｍｍの試験片を、それぞれの２０ｍｍが重なり合うように配置した。重なり合った区域に、直径３ｍｍで４Ｗに設定したＮｄ：ＹＡＧレーザー（Ｏｌｉｏｎ５１０、１０６４ｎｍ連続）を２秒間照射した。表１に示した組成の試験片と、黒色の外観を有する下記の基準組成から作ったレーザービームに対して不透明な加工部品（下側の試験片）との、レーザー溶接の溶接性能を測定した。
【００５５】
ポリアミド６  ６９．４重量％
ガラス繊維  ３０重量％
染料Ｃ  ０．５重量％
染料Ｄ  ０．１重量％
【００５６】
実施例１から比較例４までの各々のレーザー溶接可能性に関しては、こうしたレーザービームに対してそれぞれ透明および不透明であり、下記の表１に示した被溶接組成から形成された２つの樹脂部品を目視検査によって判断した。
【００５７】
【表１】
0004249418.tif 000013
【００５８】
１：２型金属アゾ錯塩による黒色樹脂は、上記の基準組成に用いられているニグロシンまたはカーボンブラックによる通常の黒色樹脂と同じ黒い外観を示したが、生地色の樹脂と同様の高い透過率および溶接能力を示した。さらに、１：２型金属アゾ錯塩による黒色樹脂は、空気炉エージング後も良好な外観を保持した。これは、自動車のエンジンルーム内部品に特に要求される。比較例２、３および４の、その他の黒色樹脂は、溶接能力がない。
【００５９】
（実施例４）
４００グラムの（非強化）ナイロン６ザイテル（ＺＹＴＥＬ）ペレット（イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニーから入手可能）を、１２０℃で真空下８時間を超えて乾燥し、次いで黒色の金属アゾ錯体染料Ａ（式（２）によって表される）（０．６７ｇ）および式［４］によって表される黄色の金属アゾ錯体染料Ｅ（０．１３ｇ）の混合物と、ステンレスタンブルミキサーを用いて１時間撹拌して混合した。次いで、Ｋａｗａｇｕｃｈｉ  Ｓｔｅｅｌ  Ｋ．Ｋ製のＫ５０−Ｃを用いて混合物を射出成形して、（大きさ４８ｍｍ×８６ｍｍ×３ｍｍの）射出成形試験片を形成した。シリンダー温度は２５０℃に設定した。金型温度は６０℃であった。試験片には、優れた均一な黒色の外観、および色むらのない表面光沢が観察された。
【００６０】
（実施例５〜１１）
非強化ナイロン６ザイテルペレット（イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニーから入手可能）を、１２０℃で真空下８時間を超えて乾燥し、次いで黒色の金属アゾ錯体染料Ａ（式（２）によって表される）および式［４］によって表される黄色の金属アゾ錯体染料Ｅの混合物と、表２に示した量で、ステンレスタンブルミキサーを用いて１時間撹拌して混合した。次いで、Ｋａｗａｇｕｃｈｉ  Ｓｔｅｅｌ  Ｋ．Ｋ製のＫ５０−Ｃを用いて混合物を射出成形して、（大きさ４８ｍｍ×８６ｍｍ×３ｍｍの）射出成形試験片を形成した。シリンダー温度は２５０℃に設定した。金型温度は６０℃であった。試験片には、優れた均一な黒色の外観、および色むらのない表面光沢が観察された。透過特性、外観および表面光沢は、下記の試験方法で測定した。
【００６１】
（１）透過特性
それぞれの波長が９５０ｎｍ（半導体レーザー）および１０５０ｎｍ（ＹＡＧレーザー）である、レーザービームに対する４００ｎｍから１２００ｎｍの範囲の試験板の透過率（Ｔ）を、日立製分光器Ｕ−３４１０を用いて、紫外から近赤外までの波長に対して６０φの積分球光度計を用いて測定した。９５０ｎｍに対する透過率：１０５０ｎｍに対する透過率の比（ＴＡ）、および１０５０ｎｍに対する透過率：生地樹脂の透過率の比（ＴＢ）を求め、実施例を比較した。
【００６２】
（２）外観および表面光沢
試験板の外観を、マクベス（Ｍａｃｂｅｔｈ）製の反射濃度メータＴＲ−９２７によって試験板の反射濃度（ＯＤ）を測定することによって評価した。より高いＯＤ値を有する試験板は、より優れた表面平滑性および優れた光沢を有するものと判断される。
【００６３】
（３）色相差ΔＥ
試験板と、基準板との間の色相差ΔＥを、測色計（ジューキ（Ｊｕｋｉ）製、商品名：ＪＰ７０００）を用いて測定して求めた。基準板は、５ｋｇのナイロン６ザイテル（登録商標）ペレット（イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニーから入手可能）を８０℃に設定した除湿乾燥機で４時間を超えて乾燥し、カーボンブラック５グラムおよびニグロシン染料２８グラムと、下記の実施例５から１１の方法によって混合して調製した、染料混合ペレットを用いて成形した。
【００６４】
結果を表２に示す。
【００６５】
【表２】
0004249418.tif 000014
【００６６】
黒色１：２型金属アゾ錯体染料と黄色１：２型金属アゾ錯体染料の混合物を含む、実施例４、および６から１１の樹脂組成物は、近赤外領域で高い透過特性を示す。
【００６７】
表２に示した組成物は、カーボンブラックおよびニグロシン染料の混合物を含む組成物から作製された不透明品とのレーザー溶接時に、色相の差を、あったとしてもほとんど生じない。したがって、これらの実施例の組成物では、色相差なしに２つの物品を溶接することができ、事実上均質な視覚的印象を持つ２つの物品のレーザー溶接が実現される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  互いに接触し、そこへレーザービームを照射してレーザー溶接される、色の異なる物品の図である。
【図２】  互いに接触し、そこへレーザービームを照射してレーザー溶接される、同じ色の物品の図である。
【図１】
0004249418.tif 000024
【図２】
0004249418.tif 000025