(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉された底を一端に持ち、接続部を他端に持つとともに、スキーズした鋼管の管端部を当該他端から受け容れることのできる円筒状本体と、
受け容れられた鋼管の外周面と円筒状本体内面の間を密封する可撓性パッキンと、
円筒状本体の前記接続部に取り付けられ、前記可撓性パッキンを保持し円筒状本体の奥に押し付ける押し輪を有する管端閉塞装置において、
前記円筒状本体の長さ方向中間部には、スキーズした鋼管の管端部に対してある方向にあるときにのみ通すことのできる絞り部を持っていることを特徴とする管端閉塞装置。
【請求項２】
前記可撓性パッキンは、受け容れられた鋼管の外周面と円筒状本体の前記他端の内面の間を密封するものである請求項１記載の管端閉塞装置。
【請求項３】
円筒状本体の前記絞り部は、鋼管の円筒部が通過できスキーズした管端部が係止する内径面と、スキーズした管端部が通過できる通孔を持っている請求項２記載の管端閉塞装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は都市ガス等の埋設鋼管の端部をスキーズして閉塞した状態で埋設あるいは放置しておくことのできる管端閉塞装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
埋設配管した鋼管の端部を閉塞するには、閉塞部の鋼管を切断後、切断した管端部に金属性のメカニカルキャップ継手を接続する方法や、管外周面の上下２方向からスキーズ工具によってスキーズして管を偏平に押し潰して閉塞する方法が採られている。
【０００３】
管をスキーズして閉塞するのは、管内にガスが流通している状態でも外部にガスを流出させずに行なえるので便利なものである。しかし、スキーズ偏平した後の管の閉塞状態を確実に維持するものがなく、スキーズ工具を取り外してスキーズ状態の管端部にブチルゴムを内蔵したゴムキャップを被せてその外面にテープを巻くなどの手段が採られていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術では、管端部に施す閉塞作業が手作業のために常に均一な状態にはならず、またゴムキャップやテープ巻きなど作業が煩雑でまた防護が不十分であり閉塞状態を確実に維持できないという問題があった。
【０００５】
本発明は上記の問題を解消して、都市ガス等の鋼管を切断した個所を閉塞した状態で維持できる管端閉塞装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の管端閉塞装置は、密閉された底を一端に持ち、接続部を他端に持つとともに、スキーズした鋼管の管端部を当該他端から受け容れることのできる円筒状本体と、
受け容れられた鋼管の外周面と円筒状本体内面の間を密封する可撓性パッキンと、
円筒状本体の前記接続部に取り付けられ、前記可撓性パッキンを保持し円筒状本体の奥に押し付ける押し輪を有するものにおいて、
前記円筒状本体の長さ方向中間部には、スキーズした鋼管の管端部に対してある方向にあるときにのみ通すことのできる絞り部を持っていることを特徴とする。
【０００７】
上記管端閉塞装置において、前記可撓性パッキンは、受け容れられた鋼管の外周面と円筒状本体の前記他端の内面の間を密封するものであることが好ましい。
【０００８】
上記管端閉塞装置において、前記円筒状本体の絞り部は、鋼管の円筒部が通過できスキーズした管端部が係止する内径面と、スキーズした管端部が通過できる通孔を持っていることが好ましい。
【０００９】
可撓性パッキンと押し輪の間にはリテーナが取り付けられていることが好ましい。
【００１０】
また本発明で使用しているリテーナは本体の軸面で少なくとも２個に分割されていることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の管端閉塞装置を図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の一実施例の管端閉塞装置を鋼管の管端部に装着した状態を示す縦断面図である。図２は図１の絞り部２３を示す断面図である。図３は本発明の一実施例の管端閉塞装置に用いている可撓性パッキンであり、その平面図（Ａ）と縦断面図（Ｂ）、図４は本発明の管端閉塞装置に用いているリテーナの縦断面図である。また、図５は本発明の他の実施例の管端閉塞装置の一部分を示す縦断面図である。
【００１２】
図で１０は鋼管であり、その管端部１１はスキーズされて偏平になっている。２０は円筒状本体であり、その一端には密閉された底２１を持ち、他端には押し輪との接続部であるねじ２２を持っている。可撓性パッキン４０はその中央にシール通孔４１を持って鋼管１０の外周面と円筒状本体内面の間を密封するようになっている。ここでは押し輪として袋ナット３０が使われており、その蓋中央にスキーズした鋼管の管端部１１が通過する孔３１を持つとともに、ねじ３２を持っていて、ねじ３２によって円筒状本体２０にある接続部すなわちねじ２２に取り付けられるようになっていて、可撓性パッキン４０を保持するようになっている。袋ナット３０に代えて円筒状本体２０と接続するものであればよく、フランジ等でボルト接続するものであってもよい。
【００１３】
鋼管１０のスキーズされた管端部１１に袋ナット３０、パッキン４０を管端部１１から装着する。次に管端閉塞装置の円筒状本体を管端部１１から装着し、この状態で可撓性パッキン４０を袋ナット３０で円筒状本体２０に締め付けることによって、スキーズした管端部１１からのガスなどの漏れを完全に止めることができる。なおリテーナ５０はパッキン４０と袋ナット３０との間に鋼管１０の外方から装着してある。
【００１４】
円筒状本体２０はその長さ方向中間部に絞り部２３を持っている。この絞り部２３はスキーズした鋼管１０の管端部１１に対してある方向にあるときにのみ通すことができるように、偏平状の通孔２４を持っている。また絞り部２３は鋼管１０の円筒部が通過することができスキーズした管端部１１が係止する内径面を持ち、スキーズした管端部１１がある方向でのみ通過することができる通孔２４を持っている。この絞り部２３を持つことによって、可撓性パッキン４０は、絞り部２３の本体２０のねじ２２を持っている側の内面２５すなわちテーパー面に載るように、可撓性パッキン４０もテーパー面４２を持たせておくことが好ましい。可撓性パッキン４０にテーパー面４２を持たせておくことで、パッキン４０を円筒状本体２０の奥の方向に押し付けることによって、可撓性パッキン４０のシール通孔４１が鋼管１０の外周面に強く押し付けられるとともに、テーパー面４２が本体２０の絞り部内面２５に強く押し付けられるので、これらの間を密封する。
【００１５】
可撓性パッキン４０と袋ナット３０の間にリテーナ５０を介装させることが好ましい。リテーナ５０を入れることによって、袋ナット３０を円筒状本体２０に対して回転してねじ込んでいったときに、袋ナット３０の鍔部（蓋部）が可撓性パッキン４０に対してまわし易くなるので、袋ナット３０を締め付け易くし、また可撓性パッキン４０をねじって損傷させない。リテーナ５０は図４に縦断面図で示しているように少なくとも２個に本体の軸面で分割されていることが好ましい。少なくとも２個に分割されたリテーナ５０を用いることによって、円筒状本体２０を管端部１１に装着した後でも鋼管１０の外側よりリテーナ５０を取り付けることができる。
【００１６】
図１、３では可撓性パッキン４０として断面台形のものを用いているが、図５に示す他の実施例にあるように断面が丸いＯリング状の可撓性パッキン４０′を用いることもできる。Ｏリング状の可撓性パッキン４０′は市販のものを用いることができる。この場合パッキン４０′は通孔２４より大径のテーパー内面に当接する外径になっている。
【００１７】
本発明の管端閉塞装置で活管の管端部を閉塞する際、活管状態の管の一部をスキーズして活管からのガスなどの漏れを少なくした状態でスキーズした端を切断して管端閉塞装置を取り付けるので、取り付け時に多量のガスなどが漏れるおそれがなく、取り付け作業時の事故をなくすことができる。
【００１８】
管端閉塞装置の取り付け作業をここで説明する。まず閉塞すべき鋼管をスキーズして閉塞した後、スキーズした端部を切断する。その後、スキーズした管端部に管端閉塞装置の円筒状本体を被せて、管端部を本体の絞り部を通して、円筒状本体の奥まで挿入する。絞り部はスキーズして潰した管端部がある方向に向いているときにのみ通るようになっているので、円筒状本体を管軸の周りに少し回転させることで、管端部が絞り部に係止して管から本体が容易に外れず、長期間放置する場合でも安全である。次に可撓性パッキンを絞り部のテーパー面まで持っていって、リテーナをパッキンの端部に装着し、袋ナットを円筒状本体にねじ込む。このようにして、管端部に本発明の管端閉塞装置を取り付け管端部を閉塞する。
【００１９】
絞り部は上に説明したように、スキーズして潰した管端部がある方向に向いているときにのみ通るようになっているので、管端部が絞り部を通った後、円筒状本体を少し廻しておくと、管端部のスキーズして広がった部分が絞り部に引っ掛かり、管端部から円筒状本体が抜けず、いたずら他外的環境から安全が図られる。
【００２０】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように本発明の管端閉塞装置は、管端部から抜け出すことが防止されるとともに、漏れに対して安全性が高くスキーズした後の管端部を確実に閉塞維持することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例の管端閉塞装置を管端部に装着した状態を示す縦断面図である。
【図２】  本発明の一実施例の管端閉塞装置で図１の絞り部２３を示す断面図である。
【図３】  本発明の一実施例の管端閉塞装置に用いている可撓性パッキンの平面図（Ａ）と縦断面図（Ｂ）である。
【図４】  本発明の管端閉塞装置に用いているリテーナの縦断面図である。
【図５】  本発明の他の実施例の管端閉塞装置の一部分を示す縦断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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