(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に取付けられ口部を密封する本体部と、
前記本体部の上面に設けられ、押圧されると弾性変形し前記容器内の液体を加圧する押圧部と、
前記押圧部の側面に設けられ、前記加圧された前記液体を注出する注出口と、
前記押圧部と前記注出口とを仕切る隔壁部と、
前記注出口とともに前記本体部の上面を覆う蓋部と、
前記蓋部の内側に設けられ、蓋部が前記本体部の上面を覆った状態で前記隔壁部の壁面に摺接する補助壁部と、
を有することを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記蓋部を前記本体部に開閉可能に連結するヒンジ部を有し、前記隔壁部及び前記補助壁部は、前記蓋部の開閉方向に沿って立設されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記隔壁部は、前記本体部の上面を横断するよう形成され、前記補助壁部は、前記蓋部の内側を横断するよう形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のキャップ。
【請求項４】
容器の口部に取付けられ口部を密封する本体部と、
前記本体部の上面に設けられ、押圧されると弾性変形し前記容器内の液体を加圧する押圧部と、
前記押圧部の側面に設けられ、前記加圧された前記液体を注出する注出口と、
前記注出口とともに前記本体部の上面を覆う蓋部と、
前記本体部の上面又は前記蓋部の内側の何れか一方に設けられ、蓋部が本体部の上面を覆った状態で前記押圧部と前記注出口とを仕切る隔壁部と、
を有することを特徴とするキャップ。
【請求項５】
前記本体部は、前記隔壁部の前記注出口側に溝部が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の口部に取付けられるキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ラー油等の液体調味料が充填された容器の口部に嵌められるキャップは、不使用時に注出口を塞いでおくための蓋を備えている。このようなキャップは一般に軟質の合成樹脂製とされ、蓋を開けたとき、キャップ本体から外された蓋は弾性変形可能なヒンジに支持されて紛失等しないようになっている。また蓋を閉じるときは、ヒンジの変形に倣わせて蓋をキャップ本体上面に被せられるために操作性も良好である。
【０００３】
図１０（Ａ）、（Ｂ）に示す特開平９−１７５５５７号公報の例では、容器１２０の口部１２２に取付けられたキャップ１００は、上部に注出口１０２及び押圧部１０３が設けられた筒体のキャップ本体１０４と、キャップ本体１０４に薄肉のヒンジ１０６によって連結された蓋１０８とで構成されている。
【０００４】
またここでは、容器１２０の口部１２２上端に、プルリング１２４付きの閉塞栓１２６も取付けられているが、使用前にキャップ１００を容器１２０から一旦取り外し、プルリング１２４を引上げて閉塞栓１２６を取り除くことによって、口部１２２を開放できるようになっている。
【０００５】
また、ヒンジ１０６を介してキャップ本体１０４に被せた蓋１０８を完全に閉じるには、蓋１０８の周縁部１０８Ａ内側をキャップ本体１０４の上面に形成された蓋係合段部１０４Ａに嵌合させるよう押し込むことで、蓋１０８をキャップ本体１０４にロックできるようになっており、これによって、キャップ本体１０４の上面はほぼ密閉され、同時に注出口１０２も塞がれて、調味料の漏れ出しや異物の進入などが防止されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のキャップ１００では、調味料の注出後に、キャップ本体１０４に蓋１０８を被せる、あるいは、押し込んでロックするときの衝撃により、注出口１０２近傍に残った調味料が飛散して、押圧部１０３等に付着する可能性が高い。また飛散しないまでも、容器内の調味料を攪拌する際の振動等によって、残った調味料が注出口１０２付近からキャップ本体１０４上部を流動し、押圧部１０３に回り込んで押圧部１０３を汚してしまう恐れもある。
【０００７】
このため、押圧部１０３の操作時に指が汚れたり、押圧部１０３に付着した調味料を拭取る手間が生じる問題がある。
【０００８】
本発明は上記事実を考慮して、注出口近傍に残留した容器内の液体が閉蓋時の衝撃等によって押圧部に付着することを防止したキャップを提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、容器の口部に取付けられ口部を密封する本体部と、前記本体部の上面に設けられ、押圧されると弾性変形し前記容器内の液体を加圧する押圧部と、前記押圧部の側面に設けられ、前記加圧された前記液体を注出する注出口と、前記押圧部と前記注出口とを仕切る隔壁部と、前記注出口とともに前記本体部の上面を覆う蓋部と、前記蓋部の内側に設けられ、蓋部が前記本体部の上面を覆った状態で前記隔壁部の壁面に摺接する補助壁部と、を有することを特徴としている。
【００１０】
請求項１の発明では、注出口とともに本体部の上面を覆うための蓋部を閉めると、蓋部の内側に設けられた補助壁部が押圧部と注出口とを仕切る隔壁部の壁面に摺接し、蓋部によって覆われた本体部の上部空間は、押圧部側と注出口側とに分割される。
【００１１】
このため、液体注出後に注出口付近に残った残留液が閉蓋時の衝撃等により飛散しても、その飛散滴は隔壁部及び補助壁部に遮断されて注出口側の空間内に留まる。また、容器内の液体を攪拌するために容器を振った場合でも、注出口付近から押圧部へ流れ込む残留液が隔壁部と補助壁部とによって塞き止められる。
【００１２】
これにより、押圧部への液体付着は防止され、押圧部が液体によって汚れることはない。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のキャップにおいて、前記蓋部を前記本体部に開閉可能に連結するヒンジ部を有し、前記隔壁部及び前記補助壁部は、前記蓋部の開閉方向に沿って立設されていることを特徴としている。
【００１４】
請求項２に記載の発明では、本体部にヒンジ部によって連結された蓋部を開閉する際、補助壁部は、ヒンジ部を支点として開閉する蓋部の動作方向に沿って移動し、同様に蓋部の開閉方向に沿って設けらた隔壁部に摺接、あるいは摺接状態から離間する。これにより、隔壁部と補助壁部との摩擦抵抗が低減され、蓋部を開閉する動作の妨げとなることはない。さらに隔壁部と補助壁部の密着性も良好に保たれる。
【００１５】
また、例えば、上記のヒンジ部を有し、さらに蓋部を弾性部材等の付勢手段によって本体部側に付勢する構造のキャップにおいても、蓋部の開閉がスムーズに行える。さらに、付勢手段による蓋部への付勢力によって閉蓋時の衝撃が大きくなり、液体が激しく飛び散っても、補助壁部が隔壁部側面に摺接していることで、注出口付近から押圧部方向へ飛翔する液滴の押圧部側空間内への進入は確実に阻止される。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のキャップにおいて、前記隔壁部は、前記本体部の上面を横断するよう形成され、前記補助壁部は、前記蓋部の内側を横断するよう形成されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項３に記載の発明では、本体部の上面を横断するように形成された隔壁部に、蓋部の内側を横断するように形成された補助壁部が摺接するため、隔壁部の壁面と補助壁部の接触幅（面積）が大きくされる。
【００１８】
これは、蓋が捻られるなどしてヒンジ部に負荷が掛かるような場合、隔壁部と補助壁部の接触部分がその捻り力（回転モーメント）への抵抗部として機能することになるが、接触幅を大きくすることによって捻り力に対する大きな抵抗力が得られる。これにより、ヒンジ部に掛かる負荷が大幅に低減され、ヒンジ部の破損等を防止できる。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、容器の口部に取付けられ口部を密封する本体部と、前記本体部の上面に設けられ、押圧されると弾性変形し前記容器内の液体を加圧する押圧部と、前記押圧部の側面に設けられ、前記加圧された前記液体を注出する注出口と、前記注出口とともに前記本体部の上面を覆う蓋部と、前記本体部の上面又は前記蓋部の内側の何れか一方に設けられ、蓋部が本体部の上面を覆った状態で前記押圧部と前記注出口とを仕切る隔壁部と、を有することを特徴としている。
【００２０】
請求項４に記載の発明では、蓋部で本体部の上面を覆ったときに押圧部と注出口とに仕切る、すなわち、蓋部によって覆われた本体部の上部空間を押圧部側と注出口側とに分割するための隔壁部を、本体部の上面、あるいは、蓋部の内側の何れか一方に設けており、このように、単独の隔壁部による簡単な構成であっても、閉蓋時の衝撃によって飛び散る飛散滴等から押圧部を遮蔽することができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のキャップにおいて、前記本体部は、前記隔壁部の前記注出口側に溝部が設けられていることを特徴としている。
【００２２】
請求項５に記載の発明では、注出口付近に残留した液体が本体部上面を伝って下方へ流れると、隔壁部の注出口側に設けられた溝部に入り込んで貯溜される。これにより、蓋部を閉じたときに残留液が本体部と蓋部に挟まれてキャップ周囲へ飛散することを防止できる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００２４】
［第１の実施形態］
図１〜図８には、本発明の第１の実施形態に係るキャップが示されている。キャップ１０は合成樹脂からなる成型品であり、容器１２の口部１４（図２）に取付けられる筒状のキャップ本体１６を備えている。このキャップ本体１６の内周面には、雌溝１８が形成されており、口部１４に形成された雄溝２０と螺合して、口部１４を密封している。
【００２５】
キャップ本体１６の上面には、外周部に掛り部２２を残して蓋係合段部２４が凸設しており、蓋係合段部２４の中央には筒部２６が形成されている。この筒部２６からはノズル状の注出口２８が斜め上方へ突出して、筒部２６の上部には押圧部３０が設けられている。
【００２６】
また、この注出口２８と押圧部３０との間には、後述する隔壁部４０が蓋係合段部２４の上面から立設しており、掛り部２２の注出口２８側には、キャップ本体１６の周方向に沿った溝部２３が２個形成されている。
【００２７】
押圧部３０は、側方から断面視した図３に示すように、注出口２８の基部側に繋がる先端部分３０Ａが筒部２６よりも薄肉に形成されている。この先端部分３０Ａは、注出口２８の基部側が最も薄く（最薄部Ｏ）、そこから徐々に肉厚を厚くするテーパー状とされて、所定の肉厚で略円筒形状とされたボタン部３０Ｂに繋がっている。
【００２８】
また筒部２６に繋がっている押圧部３０の後端部分３０Ｃは、断面視にて略階段状（略Ｚ字状）とされた段形状とされており、この段形状部分全域も筒部２６及びボタン部３０Ｂより相対的に薄肉とされている。
【００２９】
これにより、ボタン部３０Ｂを図中矢印Ｐ方向へ押すと、図４に示すように、押圧部３０は先端部分３０Ａの最薄部Ｏを支点として段形状の後端部分３０Ｃが図示のように屈曲変形し、後方側が下方へと沈み込む。この押圧部３０の変形によって容器内部は加圧され、このときに注出口２８を下方へ向けて容器を傾けておけば、キャップ１０側へ移動した調味料が注出口２８から注出される。
【００３０】
そしてボタン部３０Ｂへの押圧力を弱めると、押圧部３０は後端部分３０Ｃの弾性力により元の状態に復帰して（図３）、次の注出操作が可能となる。またこのときは、注出口２８内に溜まった調味料が容器１２内に吸い戻されるため液だれし難い。
【００３１】
また、本実施形態の押圧部３０は、上述したように後方側を下方へ沈み込ませる構成であるため、動作がボタン部３０Ｂを押す指先の動きにフィットして、操作性が良く、後端部分３０Ｃを薄肉の段形状としていることで、屈曲性や復元性も良好である。さらに、段形状としたことで押圧部３０の変位量が大きくでき、１回の押圧操作による調味料の注出量を多くできるため、適量を数回の注出操作によって得るラー油において好適である。なお、ここでのボタン部３０Ｂは大径とされて、指で押し易くなっている。
【００３２】
一方、注出口２８の突出側を正面としたキャップ本体１６の側端部には、薄肉とされて弾性変形が可能な一対のヒンジ３２が所定間隔を置いて形成されており（図５参照）、ヒンジ３２間には、後述する弾性片３８が設けられている。このヒンジ３２に円盤状の蓋３４が連結されて、ヒンジ３２はこの蓋３４の外側に配置されており、これによって蓋３４は、図６、あるいは図７に示すように、ヒンジ３２を介してキャップ本体１６の上面を開放（図中実線）及び閉塞（図７の二点鎖線）できるようになっている。
【００３３】
また蓋３４は、内径が蓋係合段部２４の径寸法より少し小さく形成されて、閉塞時に蓋係合段部２４に押し込んで嵌合させてロックできるようになっており、ヒンジ３２と対向する蓋外周縁には、開閉操作時に指を引っ掛けるための鍔部３６が突設されている。
【００３４】
この蓋３４とキャップ本体１６とには、蓋３４及びキャップ本体１６の一部（ヒンジ３２の間）を切り抜いて形成された前述の弾性片３８が架設されている。弾性片３８は、薄板状で長手方向（蓋３４の開閉方向）の略中間部が略直角に屈曲し、蓋３４の開閉動作に伴って両端が引き離され（または戻され）て弾性変形する構造であり、これによって、蓋３４に付勢力を生じさせるようになっている。
【００３５】
そしてここでは、蓋３４の動作範囲のほぼ中間点が、弾性片３８の両端が引き離されて変形量が最も大きくなるところで、その中間点を境とした両方向への移動では弾性片３８両端が徐々に戻されるようになっている。したがって、蓋３４は、開いた状態ではその位置に保持され（図８の実線位置）、キャップ本体１６に被せられた状態では（図８の二点鎖線位置）キャップ本体１６側へ付勢される構成である。
【００３６】
さらに蓋３４内側の前方寄り（注出口２８側）には、蓋３４がキャップ本体１６の上面を覆った状態で、前述した隔壁部４０の壁面に摺接する補助壁部４２が立設している。
【００３７】
まず、キャップ本体１６側の隔壁部４０から説明すると、隔壁部４０は、ヒンジ３２を介して動作する蓋３４の開閉方向に沿った向きで形成され、且つ、キャップ本体１６の上面を横断して両側端部が蓋係合段部２４の外周にほぼ達する幅寸法とされており、蓋３４を完全に閉じた状態で、蓋３４内面との間に少し隙間ができる高さ寸法となっている。
【００３８】
一方、蓋３４に設けられた補助壁部４２は、蓋３４の開閉方向に沿った向きに、すなわち、隔壁部４０に対して平行で、蓋３４が閉じた状態で、隔壁部４０の押圧部３０側の壁面に摺接する位置に形成されており、蓋３４の内側を横断して両側端部が蓋３４の周壁に繋がっている。そして幅方向中央には、蓋３４を閉じたときに補助壁部４２上面が筒部２６に当たらないようにする逃げとしての矩形状の切欠き４４が形成されて、この切欠き４４の両側に位置する壁部の高さは、蓋３４を完全に閉じた状態で、蓋係合段部２４との間に少し隙間ができる寸法とされている。
【００３９】
次に、本実施の形態に係るキャップ１０の作用を説明する。
【００４０】
図７に示すように、キャップ１０の蓋３４を、キャップ本体１６の蓋係合段部２４に嵌合させて完全に閉めると、蓋３４の周縁部３４Ａが掛り部２２に当接してキャップ本体１６上面はほぼ密閉された状態となり、注出口２８は蓋３４の壁面３４Ｂに塞がれて、液漏れが防止される。
【００４１】
そしてこの状態では、蓋３４の内側に設けられた補助壁部４２がキャップ本体１６の上面に立設する隔壁部４０の押圧部３０側の壁面に摺接しているため、注出口２８先端部は壁面３４Ｂに密着して確実にシールされる。
【００４２】
また、蓋３４によって覆われたキャップ本体１６の上部空間は、隔壁部４０及び補助壁部４２により押圧部３０側と注出口２８側とに分割される。ここで、調味料の注出後に注出口２８の先端近傍に残った残留液が閉蓋時の衝撃等によって押圧部３０方向へ飛び散ると、その飛散滴は隔壁部４０及び補助壁部４２に遮断されて注出口２８側の空間内に留まる。また、容器１２内の調味料を攪拌するため容器１２を振ったときも同様に、注出口２８付近から押圧部３０へ流れ込もうとする残留液が隔壁部４０と補助壁部４２によって塞き止められる。
【００４３】
これにより、押圧部３０への調味料の付着は防止され、押圧部３０が調味料によって汚れることはない。
【００４４】
また、ヒンジ３２を介して蓋３４を開閉させると、補助壁部４２は、ヒンジ３２を支点として開閉する蓋３４の動作方向に沿って移動する。そして、同じく蓋３４の開閉方向に沿って形成された隔壁部４０に摺接し、その摺接状態から離間する。これにより、隔壁部４０と補助壁部４２との摩擦抵抗が低減されて蓋３４の開閉動作はスムーズであり、さらに隔壁部４０と補助壁部４２の密着性も良い。
【００４５】
また、閉蓋時は、蓋３４が弾性片３８の不勢力によって加速されるため、キャップ本体１６に当接するときの衝撃は大きく、よって調味料も激しく飛び散る。しかし、本実施の形態では、蓋３４の開閉に伴って移動する補助壁部４２が、蓋３４がキャップ本体１６に当接する手前から隔壁部４０に摺接するため、飛散した液滴が押圧部３０側空間内へ進入することを確実に阻止できる。
【００４６】
また、蓋３４が閉じた状態で捻られるなどしてヒンジ３２に負荷が掛かる場合、隔壁部４０と補助壁部４２の接触部分がその捻り力に対する抵抗力を発生する。この隔壁部４０及び補助壁部４２は、キャップ本体１６の上面及び蓋３４の内側を横断して接触幅（面積）が大きくなっており、これによって、捻りへの抵抗力が増大する。よってヒンジ３２に掛かる負荷は大幅に低減され、ヒンジ３２の破損等が起こりにくくなる。
【００４７】
また、注出口２８付近に残留した調味料が多い場合、その残留液がキャップ本体１６の上面を伝って下方へ流れ、掛り部２２まで至ると、隔壁部４０の注出口２８側に位置する溝部２３に入り込んで貯溜される。このため、蓋３４を閉じたときは残留液がキャップ本体１６と蓋３４に挟まれ、よってキャップ１０周囲への飛散を防止できる。
【００４８】
なお、本実施の形態では、補助壁部４２を隔壁部４０の押圧部３０側の壁面に接触させて注出口２８のシールがより確実となるよう構成しているが、補助壁部４２を注出口２８側の壁面に接触させることも可能である。また、押圧部３０への調味料付着を防止する壁の構成は、本実施形態のような壁面を摺接させる以外に、例えば、閉蓋状態で両壁部の上面を当接、あるいは嵌合させるなどとすることもできる。
【００４９】
さらに、溝部２３の数や形状も本実施形態に限定するものではなく、例えば、溝の容積を大きくするため、溝を掛り部２２全周に形成してもよい。
【００５０】
［第２の実施形態］
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。この第２の実施形態では、上記第１の実施形態で説明した構成とほぼ同じであるため、同一構成部品については同一符合を付し、その構成の説明を省略する。
【００５１】
図９には、本発明の第２の実施形態に係るキャップを容器に取付けた状態の断面図が示されている。
【００５２】
キャップ５０は、第１の実施形態で設けた蓋３４内側の補助壁部４２はなく、ただし、キャップ本体１６上面に立設する隔壁部４０が延出しており、図示のような閉蓋状態で、隔壁部４０の上面が蓋３４の内面に当接するようになっている。
【００５３】
これにより、蓋３４によって覆われたキャップ本体１６の上部空間は、押圧部３０側と注出口２８側とに分割される。よってこのような単独の隔壁部４０による簡単な構成であっても、閉蓋時の衝撃によって注出口２８付近から飛び散る飛散滴等から押圧部３０を遮蔽することができる。
【００５４】
また本実施の形態では、蓋３４の内面に、隔壁部４０の上部を嵌合させる溝等を形成することによって、蓋３４の捻りによるヒンジ３２破損を防止することもできる。
【００５５】
なお、隔壁部４０は蓋３４の内側のみに立設させてもよく、ここでも同様に、注出口２８近傍から飛び散る残留液の押圧部３０への付着が防止できる。
【００５６】
さらに本発明は、ヒンジがなく、蓋をキャップ本体から取り外す構造のキャップにも適用でき、また調味料以外のキャップに採用することも可能である。
【００５７】
【発明の効果】
本発明のキャップは上記構成としたので、閉蓋時の衝撃等により、注出口近傍から飛び散る残留液の押圧部への付着やキャップ周囲への飛散が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るキャップの蓋が開いた状態の斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るキャップが容器に取付けられた状態の断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るキャップの押圧部の拡大断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係るキャップの押圧部が押された状態の拡大断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係るキャップのヒンジ近傍を拡大した平面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係るキャップにおいて、蓋の開放状態を示した側面図である。
【図７】本発明の第１の実施形態に係るキャップにおいて、蓋の開閉状態を説明する注出口側から視た概略部分断面図である。
【図８】本発明の第１の実施形態に係るキャップにおいて、蓋の付勢状態を説明する注出口側から視た断面図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係るキャップが容器に取付けられた状態の断面図である。
【図１０】従来のキャップが容器に取付けられた状態を示し、（Ａ）は側断面図であり、（Ｂ）はキャップ後方から視た断面図である。
【符号の説明】
１０、５０    キャップ
１２    容器
１４    口部
１６    キャップ本体（本体部）
２３    溝部
２８    注出口
３０    押圧部
３２    ヒンジ（ヒンジ部）
３４    蓋（蓋部）
４０    隔壁部
４２    補助壁部
【図１】
0004267788.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004267788.tif 000009
【図９】
0004267788.tif 000010
【図１０】
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