(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
小径端側に固形分排出口を有する截頭円錐部と、前記截頭円錐部の大径端側に連なり、他端に環状堰板を設けた清澄液排出口を有する円筒部とからなる回転ボウルと、前記回転ボウル内に同軸的に設けられ、若干の差速をもって回転するスクリュウコンベアとからなり、前記円筒部を分離ゾーン、前記截頭円錐部をビーチゾーンとして構成し、前記回転ボウルの円筒部端板の挿管孔から軸心部に挿入され、前記分離ゾーンに原液スラリーを供給する原液スラリー供給管と、前記原液スラリー供給管に挿通され、前記ビーチゾーンにリンス液を供給するリンス液供給管とから構成されるリンス機能付きデカンタ型遠心分離機において、
前記ビーチゾーンを、截頭円錐部の前記大径端側から前記小径端側に洗浄液プールゾーン、リンスゾーンおよび濾過ゾーンとして構成し、前記リンスゾーンおよび前記濾過ゾーンの壁面部に、複数の脱液促進用の中空部に濾材を装填した濾過ブッシュを設け、その濾液排出側に前記濾過ブッシュの濾材を逆洗浄するための洗浄液供給配管を配設したことを特徴とするリンス機能付きデカンタ型遠心分離機。
【請求項２】
前記截頭円錐部が前記固形分排出口に向かって２段に縮径してなり、２段目の截頭円錐部を前記リンスゾーンおよび前記濾過ゾーンとして構成したことを特徴とする請求項１に記載のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機。
【請求項３】
前記截頭円錐部の前記小径端側の一部が前記固形分排出口に向かって小径円筒部を有してなり、前記小径円筒部を前記リンスゾーンおよび前記濾過ゾーンとして構成したことを特徴とする請求項１に記載のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機。
【請求項４】
前記洗浄液プールゾーンと前記リンスゾーンとの間の位置に仕切用プレス板および前記濾過ゾーンの位置に脱液用プレス板を、それぞれ前記回転ボウルの内壁と一定の間隔をもって前記スクリュウコンベアのスクリュウ羽根間の軸心方向に少なくとも１つ以上立設したことを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リンス機能付き遠心分離機、さらに詳しくは、固形分のリンスゾーンおよび濾過ゾーンである壁面部に脱液促進用の濾過ブッシュを設け、その濾液排出側に濾材の逆洗浄用の洗浄液供給配管を配設したリンス機能付きデカンタ型遠心分離機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
リンス機能付きデカンタ型遠心分離機は、食品、医薬品等の製造工程における中間生成物および製造物のうち、遠心力場での固液分離が必要とされ、且つ、分離された被処理物の洗浄が即座に必要となる場所で多く使用されている。
【０００３】
従来のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機１００は、図７に示すように、截頭円錐部１０１Ａと前記截頭円錐部１０１Ａの大径端側に連なる円筒部１０１Ｂとから構成される回転ボウル１０１と、前記回転ボウル１０１内に同軸的に設けられ、若干の差速をもって回転するスクリュウコンベア１０２と、前記回転ボウル１０１の円筒部１０１Ｂの端板１０５の中心部に突出する挿管孔１０６から挿入され、原液スラリーとリンス液（洗浄液）をそれぞれの供給ライン１０７Ａ，１０７Ｂで回転ボウル１０１内の所定位置に供給できる供給管１０７とから主要部が構成される。
【０００４】
次に、リンス機能付きデカンタ型遠心分離機１００の作用について説明する。高速で回転する回転ボウル１０１内に原液スラリーが、図７に示す分離ゾーンに供給されると、スラリー中の固形分は遠心力を受けて回転ボウル１０１の内壁側に沈降する。沈降した固形分は、スクリュウコンベア１０２により截頭円錐部１０１Ａ側に掻き揚げられ、前記原液スラリーの供給と同時にビーチゾーンに供給されるリンス液（洗浄液）によりビーチゾーンで洗浄および脱液された後、截頭円錐部１０１Ａの小径端側に設けられた固形分排出口１０８から洗浄ケーキとして外部に排出される。
一方、前記分離ゾーンで分離された清澄液は、回転ボウル１０１の円筒部１０１Ｂの端板１０５に設けた清澄液排出口１０４を通り環状堰板１０３を溢流した後、分離液として外部に排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機１００では、ビーチゾーンの長さが短くスペースも小さいため、固形分の充分な洗浄時間および脱液時間がとれず、
（１）粒子径が比較的小さく（例えば５〜４０マイクロメートル）、洗浄性や濾過性の悪い固形分を洗浄および脱液しようすると、前段で洗浄済みの固形分に、ビーチゾーンに滞留している洗浄液中の汚れが再付着して固形分の洗浄効果が低下するという問題があった。また、脱液時間も短いため、固形分の脱液効果があがらなかった。
そこで、この問題を解決するための洗浄方式として、
（ａ）洗浄効果を上げる方法としては、固形分排出口１０８から排出される固形分を、洗浄液の入った別置きの攪拌タンクに一度受けた後にリスラリー化して洗浄する方法
（ｂ）脱液効果をあげる方法としては、前記リスラリー化した液をさらにポンプアップして後段に設けた固液分離機により再度高脱液処理するという方法
とを組み合わせたタンク置換洗浄方式が採用されている。
また、この問題を解決するための別の洗浄方式として、前記リンス機能付きデカンタ型遠心分離機１００を複数台直列に組み合わせて多段で洗浄処理および脱液処理を行う洗浄方式や前記リンス機能付きデカンタ型遠心分離機と他の固液分離機との組み合わせで洗浄処理および脱液処理を行う洗浄方式が採用されている。
しかしながら、これらの洗浄方式は、どちらも設備コストや運転コストが高いだけでなく、設備の設置スペースが大きくなるという問題があった。
しかも、固形分の洗浄効果を上げるためには、リンス液量を大量に使用せざる得ないため運転コストが高くなるという問題があった。
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであって、固形分の洗浄効果および脱液効果が良く、且つ、設備コストが安価で設置スペースが小さいリンス機能付きデカンタ型遠心分離機を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための請求項１に記載された発明の要旨とするところは、小径端側に固形分排出口を有する截頭円錐部と、前記截頭円錐部の大径端側に連なり、他端に環状堰板を設けた清澄液排出口を有する円筒部とからなる回転ボウルと、前記回転ボウル内に同軸的に設けられ、若干の差速をもって回転するスクリュウコンベアとからなり、前記円筒部を分離ゾーン、前記截頭円錐部をビーチゾーンとして構成し、前記回転ボウルの円筒部端板の挿管孔から軸心部に挿入され、前記分離ゾーンに原液スラリーを供給する原液スラリー供給管と、前記原液スラリー供給管に挿通され、前記ビーチゾーンにリンス液を供給するリンス液供給管とから構成されるリンス機能付きデカンタ型遠心分離機において、前記ビーチゾーンを、截頭円錐部の前記大径端側から前記小径端側に洗浄液プールゾーン、リンスゾーンおよび濾過ゾーンとして構成し、前記リンスゾーンおよび前記濾過ゾーンの壁面部に、複数の脱液促進用の中空部に濾材を装填した濾過ブッシュを設け、その濾液排出側に前記濾過ブッシュの濾材を逆洗浄するための洗浄液供給配管を配設したことを特徴とするものである。
【０００８】
回転ボウルの截頭円錐部のビーチゾーンを、大径端側から小径端側に洗浄液プールゾーン、リンスゾーンおよび濾過ゾーンとして構成し、固形分排出口側に形成される前記洗浄液プールゾーンでのホールド洗浄と前記リンスゾーンにおけるリンス液による置換洗浄との二段洗浄で固形分の洗浄効果を向上させる。また、前記リンスゾーンおよび前記濾過ゾーンの壁面部に、複数の脱液促進用の濾過ブッシュを設けたことにより、ビーチゾーンの後段における洗浄液および濾液の外部への液抜けが良くなり、一度洗浄に使用されたリンス液が、回転ボウル内で殆ど滞留せずに、そのまま濾材を通過して直ちに外部へ抜けるので固形分への汚れの再付着がなくなる。従って固形分の洗浄効果が向上する。また、固形分に含まれる液分も直ちに濾液となって外部へ抜けるので脱液効果が向上する。さらに、１台のリンス機能付き遠心分離機で充分な脱液効果および洗浄効果が得られるので、従来必要であった攪拌タンクやリスラリーポンプ等の設備が不要となり設備コストが安価となり設備の設置スペースも小さくできる。また、洗浄に必要なリンス液量も低減できる。
さらに、濾過ブッシュ内に設けられる濾材の濾液排出側に逆洗浄用の洗浄液供給配管を設けて逆洗浄することにより、濾材の目詰まり期間を延長できる。その結果、リンス機能付きデカンタ型遠心分離機の運転稼動時間を延ばすことができる。
【０００９】
前記課題を解決するための請求項２に記載された発明の要旨とするところは、前記截頭円錐部が前記固形分排出口に向かって２段に縮径してなり、２段目の截頭円錐部を前記リンスゾーンおよび前記濾過ゾーンとして構成したことを特徴とする請求項１に記載のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機である。
【００１０】
回転ボウルの截頭円錐部を固形分排出口に向かって２段に縮径して設け、２段目の截頭円錐部の壁面部（傾斜部）にリンスゾーンおよび濾過ゾーンを設けることにより、水平の壁面部にリンスゾーンおよび濾過ゾーンを設けたときと比較して、洗浄処理後の液が固形分排出口側に行くのを好適に防止できる。その結果、洗浄効果および脱液効果も向上する。
【００１１】
前記課題を解決するための請求項３に記載された発明の要旨とするところは、前記截頭円錐部の前記小径端側の一部が前記固形分排出口に向かって小径円筒部を有してなり、前記小径円筒部を前記リンスゾーンおよび前記濾過ゾーンとして構成したことを特徴とする請求項１に記載のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機である。
【００１２】
回転ボウルの截頭円錐部の小径端側の一部に小径円筒部を設けて、リンスゾーンおよび濾過ゾーンを構成することにより、洗浄時間および脱液時間を長くすることができるので、従来のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機と比較して固形分の洗浄効果および脱液効果を向上できる。
【００１３】
前記課題を解決するための請求項４に記載された発明の要旨とするところは、前記洗浄液プールゾーンと前記リンスゾーンとの間の位置に仕切用プレス板および前記濾過ゾーンの位置に脱液用プレス板を、それぞれ前記回転ボウルの内壁と一定の間隔をもって前記スクリュウコンベアのスクリュウ羽根間の軸心方向に少なくとも１つ以上立設したことを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機である。
【００１４】
洗浄液プールゾーンとリンスゾーンとの間の位置に仕切用プレス板および濾過ゾーンの位置に脱液用プレス板を、それぞれ前記回転ボウルの内壁と一定の間隔をもって前記スクリュウコンベアのスクリュウ羽根間の軸心方向に少なくとも１つ以上立設したことにより、固形分排出口から出てくる固形分の洗浄効果および脱液効果をさらに向上させることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明に係るリンス機能付きデカンタ型遠心分離機について図１〜図５の実施形態を参照して説明する。図１は、本発明に係るリンス機能付きデカンタ型遠心分離機の第一実施形態を示す縦断面図、図２（ａ）は、本発明に係る濾過ブッシュの第一実施形態の縦断面図、図２（ｂ）は、本発明に係る濾過ブッシュの第二実施形態の縦断面図、図２（ｃ）は、本発明に係る濾過ブッシュの第三実施形態の縦断面図、図３は、本発明に係るリンス機能付きデカンタ型遠心分離機の第二実施形態を示す縦断面図、図４は、本発明に係るリンス機能付きデカンタ型遠心分離機の第三実施形態を示す縦断面図、図５は、本発明に係るリンス機能付きデカンタ型遠心分離機の第四実施形態を示す縦断面図、図６（ａ）は、本発明に係る仕切用プレス板の斜視図、図６（ｂ）は、本発明に係る脱液用プレス板の斜視図である。
【００１６】
最初に、図１を参照して本発明に係るリンス機能付きデカンタ型遠心分離機の第一実施形態について説明する。
本発明に係るリンス機能付きデカンタ型遠心分離機１は、
その小径端側に固形分排出口９を有し、前記小径端側の傾斜壁面部２ａに複数の濾過ブッシュｆ１，ｆ２，ｆ３を設けた截頭円錐部２ｂと、前記截頭円錐部２ｂの大径端側と連設し、他端である端板６に環状堰板３をその外側に設けた清澄液排出口４を有する大径円筒部２ｃとから構成される回転ボウル２と、
前記回転ボウル２内に同軸的に設けられ、若干の差速（例えば５〜５０ｒｐｍ）をもって回転し、スクリュウ軸５ｂの周りに螺旋状に囲繞して固設したスクリュウ羽根５ａと、前記回転ボウル２の大径円筒部２ｃである分離ゾーンに設けられるスラリー分配口５ｃおよび前記截頭円錐部２ｂの濾過ゾーンおよびリンスゾーンに渡って設けられるリンス液分配口５ｄを有する中空のスクリュウ軸５ｂとから主要部が構成されるスクリュウコンベア５と、
前記回転ボウル２の端板６の中心部に突出する挿管孔７から挿入され、分離ゾーンまで伸びる原液スラリー供給管８ａと、前記原液スラリー供給管８ａに挿通され、ビーチゾーンのリンスゾーンまで伸びる洗浄液供給管８ｂとから構成される液供給管８と、
前記濾過ブッシュｆ１，ｆ２，ｆ３の濾液排出側に対向して配設される逆洗浄用の洗浄液供給配管ＢＷ１、ＢＷ２，ＢＷ３
とから主要部が構成される。
【００１７】
次に、前記構成からなるリンス機能付き遠心分離機１の作用について説明する。
高速（例えば３０００〜５０００ｒｐｍ）で回転する回転ボウル２内の分離ゾーンに原液スラリーが、リンスゾーンにリンス液（洗浄液）が、それぞれの供給管８ａ，８ｂにより所定の位置に供給される。スラリー分配口５ｃから分離ゾーンに供給されたスラリー中の固形分は、遠心力を受けて回転ボウル２の大径円筒部２ｃの内壁側に沈降する。沈降した固形分は、スクリュウコンベア５のスクリュウ羽根５ａにより截頭円錐部２ｂ側に掻き揚げられ、洗浄液プールゾーンで予備的にホールド洗浄された後、さらに複数の濾過ブッシュｆ１，ｆ２，ｆ３を設けた小径端側の傾斜壁面部２ａへと搬送される。ここで、前記ホールド洗浄とは、洗浄液プールゾーンに溜まった洗浄液中で固形分をスクリュウコンベア５で搬送しながら洗浄することをいう。
截頭円錐部２ｂ内の傾斜壁面部２ａで後述する濾過ブッシュｆ１、ｆ２、ｆ３の作用により好適に洗浄・脱液された固形分は、截頭円錐部２ｂの小径端側に設けられた固形分排出口９から洗浄ケーキとして外部に排出される。
一方、前記分離ゾーンで分離された清澄液は、回転ボウル２の大径円筒部２ｃの端板６に設けた清澄液排出口４を通り環状堰板３を溢流して分離液として外部に排出される。
濾過ブッシュｆ１，ｆ２，ｆ３が閉塞した場合は、回転ボウル２の回転速度を低速にして、濾過ブッシュｆ１，ｆ２，ｆ３の濾液排出側に対向して設けられた逆洗浄用の洗浄液供給配管ＢＷ１，ＢＷ２、ＢＷ３から洗浄液を噴射し、濾材を逆洗浄して目詰まりを解消するようにすることができる。
このようにすることにより、濾材の目詰まりが低減でき、リンス機能付きデカンタ型遠心分離機の運転稼働時間を延長できる。
【００１８】
尚、図１に示す隔壁板１０は、分離ゾーンとビーチゾーンとを隔離するために設置する板部材であり、隔壁板１０の固形分排出口９側に構成される洗浄液プールゾーンに洗浄液の液溜まりを形成して、予備的に固形分をホールド洗浄するためのものである。ここで、前記ホールド洗浄とは、洗浄液プールゾーンに溜まった洗浄液中で固形分をスクリュコンベア５で搬送しながら洗浄することをいう。
【００１９】
次に、図２を参照して本発明に係る濾過ブッシュｆ１，ｆ２，ｆ３の構成・作用について説明する。
本発明に係る濾過ブッシュｆ１，ｆ２，ｆ３は、リンス機能付きデカンタ型遠心分離機１のリンスゾーンおよび濾過ゾーンである回転ボウル２の截頭円錐部２ｂの小径端側の傾斜壁面部２ａに、複数個のネジ孔を複数列設けて、ブッシュの中空部に濾材を装填したものを前記複数個のネジ孔に複数列螺着したものである。尚、ブッシュの中空部は、濾液の抜けを良くするため、濾材を上部に装填して下部に空間が確保できるように構成されている。濾過ブッシュｆ１，ｆ２，ｆ３の個数は、固形分の性状により大きく異なるが、通常、６〜１８個設けられる。
【００２０】
図２（ａ）は、濾過ブッシュｆ１，ｆ２，ｆ３の第一実施形態を示した縦断面図であり、支持部材ＳＴ１（例えば多孔板）の上に粉末冶金で製造した燒結金属ＳＭを濾材としてブッシュＢＳ１の中空部に装填したものである。濾材は、処理物の性状によっては、燒結金属ＳＭだけでなくセラミックス製の濾材またはプラスチックス製の濾材も使用できる。本濾過ブッシュＢＨ１は、固形分の平均粒子径が小さく（例えば５〜２０マイクロメートル）濾過性が悪い処理物を濾過するのに適している。尚、ＳＰ１は、截頭円錐部２ｂの傾斜壁面部２ａに本濾過ブッシュＢＨ1を螺着するための螺子部である。
【００２１】
図２（ｂ）は、濾過ブッシュｆ１，ｆ２，ｆ３の第二実施形態を示した縦断面図であり、支持部材ＳＴ２（例えばステンレス製の金網）の上に濾布ＦＣを濾材としてブッシュＢＳ２の中空部に装填したものである。本濾過ブッシュＢＨ２は、比較的固形分の平均粒子径が比較的大きく（例えば２０〜４０マイクロメートル）濾過性が悪い処理物を濾過するのに適している。尚、ＳＰ２は、截頭円錐部２ｂの傾斜壁面部２ａに本濾過ブッシュＢＨ２を螺着するための螺子部である。
【００２２】
図２（ｃ）は、濾過ブッシュｆ１，ｆ２，ｆ３の第三実施形態を示した縦断面図であり、支持部材ＳＴ３（例えばセラミックス製の孔の開いた部材）の上にフィルタ用金網であるスクリーンＷＳを濾材として、ブッシュＢＳ３の中空部に装填したものである。本濾過ブッシュＢＨ３は、固形分の平均粒子径が大きく（例えば４０マイクロメートル〜数ミリメートル）濾過性が悪い処理物を濾過するのに適している。尚、ＳＰ３は、截頭円錐部２ｂの傾斜壁面部２ａに本濾過ブッシュＢＨ３を螺着するための螺子部である。
【００２３】
次に、本発明に係る濾過ブッシュｆ１、ｆ２、ｆ３の作用について図１を参照して説明する。
回転ボウル２の分離ゾーンで分離され、スクリュウコンベア５によりビーチゾーンに搬送されてきた固形分は、洗浄液プールゾーンで予備ホールド洗浄された後、本発明に係る濾過ブッシュｆ１、ｆ２、ｆ３を設けたリンスゾーンおよび濾過ゾーンに搬送される。
【００２４】
最初に、固形分は、リンス液で向流洗浄するリンスゾーンに設けられた濾過ブッシュｆ３上を通過する。ここでは、固形分についた比較的落ちやすい汚れが洗浄・除去される。濾過ブッシュｆ３からは主として未使用のリンス液と組成が略同じ洗浄処理後の液が濾液として排出される。
【００２５】
次に、固形分は、リンス液をシャワーリングするリンス液分配口５ｄの下部に設けられた濾過ブッシュｆ２上を通過する。ここでは、固形分の落ち難い汚れを、運動エネルギーを持ったシャワーリングされる大量の洗浄液で強く洗浄することにより、固形分の洗浄効果をさらに向上させることができる。
【００２６】
この間、洗浄処理後の液は、濾過ブッシュｆ２から好適に濾液排出側に抜けるため、汚れを含む洗浄処理後の液が固形分の洗浄域に滞留することがなくなるので、固形分が洗浄処理後の液中の汚染物質の再汚染を受けることが少なくなると共に固形分が常に新しいリンス液で洗浄されるようになるため固形分の洗浄効果が向上する。
【００２７】
さらに、固形分は、濾過ゾーンに設けられた濾過ブッシュｆ１の上に搬送される。ここでは、前段で充分な洗浄効果が得られた固形分に含まれる液分（例えば▲１▼空隙間液▲２▼くさび毛管液▲３▼付着液▲４▼吸着液等）を、主として脱液するためのゾーンであり、固形分に含まれる液分が遠心力により分離され、濾過ブッシュｆ１を通って直ちに外部に排出されるため、短い時間でも充分に脱液され、固形分の脱液効果が向上する。
【００２８】
尚、原液スラリーの種類によっては洗浄性および濾過性が異なるので、最初から傾斜壁面部２ａに濾過ブッシュｆ１，ｆ２，ｆ３を復数個、複数列設けておき、濾過ブッシュｆ１，ｆ２，ｆ３に盲板を設けるようにすれば、濾過ブッシュｆ１，ｆ２，ｆ３の組みこみ位置、個数により洗浄状態および脱液状態を制御できる。その結果、１台のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機で多種類の原液スラリーが処理できる。
【００２９】
このように、回転ボウル２の截頭円錐部２ｂであるビーチゾーンを従来の長さよりも長くして、大径端側から小径端側に洗浄液プールゾーン、リンスゾーンおよび濾過ゾーンとして構成し、前記リンスゾーンおよび前記濾過ゾーンの傾斜壁面部２ａに、複数の脱液促進用の濾過ブッシュｆ１，ｆ２，ｆ３を設け、その濾液排出側に対向して濾材を逆洗浄するための洗浄液供給配管ＢＷ１，ＢＷ２，ＢＷ３を配設したことにより固形分の最適な洗浄効果および脱液効果が得られるだけでなくリンス機能付きデカンタ型遠心分離機の運転稼働時間を延ばすことができる。
【００３０】
次に、図３を参照して本発明に係るリンス機能付きデカンタ型遠心分離機の第二実施形態について説明する。尚、第一実施形態のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機１と同一の部材については同一の符合をつけ重複する説明は省略する。
このリンス機能付き遠心分離機１′は、截頭円錐部２′ｂが固形分排出口９に向かって２段に縮径してなり（小さい截頭円錐部２′ａと大きい截頭円錐部２′ｂとを連設した形状をいう）、２段目の截頭円錐部２′ａをリンスゾーンおよび濾過ゾーンとして構成したことを特徴とするものである。
【００３１】
回転ボウルの截頭円錐部を固形分排出口９に向かって２段に縮径して設け（小さい截頭円錐部２′ａと大きい截頭円錐部２′ｂとを連設し、ビーチゾーンを長くして）、２段目の截頭円錐部２′ａの壁面部（傾斜部）にリンスゾーンおよび濾過ゾーンを設けることにより、水平の壁面部にリンスゾーンおよび濾過ゾーンを設けたときと比較して、洗浄処理後の液が固形分に同伴して固形分排出口９側に行くのを好適に防止できる。その結果、固形分の洗浄効果および脱液効果を向上させることができる。
【００３２】
次に、図４を参照して本発明に係るリンス機能付きデカンタ型遠心分離機の第三実施形態について説明する。尚、第一実施形態のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機１と同一の部材については同一の符合をつけ重複する説明は省略する。
このリンス機能付き遠心分離機１′′は、截頭円錐部２′′ｂの小径端側の一部が固形分排出口９に向かって小径円筒部２′′ａを有してなり、小径円筒部２′′ａをリンスゾーンおよび濾過ゾーンとして構成したことを特徴とするものである。
【００３３】
回転ボウル２′′の截頭円錐部２′′ｂの小径端側の一部に小径円筒部２′′ａを設けてビーチゾーンを長くし、小径円筒部２′′ａにリンスゾーンおよび濾過ゾーンを構成することにより、洗浄時間および脱液時間を長くすることができるので、従来のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機１００（図７参照）と比較して固形分の洗浄効果および脱液効果を向上できる。
【００３４】
次に、図５を参照して本発明に係るリンス機能付きデカンタ型遠心分離機の第四実施形態について説明する。尚、第一実施形態のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機1と同一の部材については、同一の符号で示してある。
本発明のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機の構成は、第一実施形態のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機１の回転ボウル２の内壁と一定の間隔をもってスクリュウコンベア５のスクリュウ羽根５ａ間の軸心方向に、仕切用プレス板１１および脱液用プレス板１２を少なくとも１つ以上を立設したものである。
【００３５】
仕切用プレス板１１および脱液用プレス板１２の構成・作用について図６を参照して説明する。
仕切用プレス板１１は、ビーチゾーンのリンスゾーンと前段の洗浄液プールゾーンとを隔離するための不透水性の板材である。図６（ａ）に示すように、スクリュウコンベア５の中空部を有するスクリュウ軸５ｂにボルトで固定され、垂直に立設される。本体ＷＭ１５は、ステンレス製の細かい金網、両隅ＲＰは、軟質ゴムで構成され、スクリュウ軸５ｂの反回転方向に曲げられた先端部ＨＣ１には、耐摩耗性を上げるための加工処理が施されている。
【００３６】
仕切用プレス板１１は、スクリュウコンベア５のスクリュウ軸５ｂと一体的に回転すると、洗浄液プールゾーンで予備ホールド洗浄された固形分が仕切用プレス板１１の本体ＷＭ１５に圧搾され、原液スラリー中の液分が固形分に同伴する量を低減することができる。このようにすることにより、固形分の洗浄に必要なリンスゾーンでのリンス液量を第一実施形態のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機１よりもさらに低減できるので運転コストの省コスト化が図れる。
【００３７】
一方、脱液用プレス板１２は、濾過ゾーンに設けられ、濾過ゾーンと前段のリンスゾーンとを隔離するための透水性板材である。図６（ｂ）に示すように、スクリュウコンベア５の中空部を有するスクリュウ軸５ｂにボルトで固定され、垂直に立設される。本体ＷＭ５０は、ステンレス製の粗い金網、両隅ＰＢは、プレス板で構成され、スクリュウ軸５ｂの反回転方向に曲げられた先端部ＨＣ２は、縁取り用に耐摩耗性を上げるための加工処理が施されている。
【００３８】
脱液用プレス板１２は、濾過ゾーンに設けられる透水性の板材であり、スクリュウコンベア５のスクリュウ軸５ｂと一体的に回転すると、リンスゾーンで汚れを十分洗浄された固形分は、脱液用プレス板１２の本体ＷＭ５０である金網に圧搾され、固形分に同伴している液分を好適に脱液することができる。このように圧搾することにより、濾過ゾーンでは、脱液し難い液分だけを時間をかけて脱液できるので脱液効果が向上する。
【００３９】
以上の構成と作用によれば、第一実施形態のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機１のスクリュウコンベア５と回転ボウル２の内壁と一定の間隔をもってスクリュウコンベア５のスクリュウ羽根５ａ間の軸心方向に、仕切用プレス板１１および脱液用プレス板１２を少なくとも１つ以上を立設することにより、第一実施形態のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機１よりもさらに固形分の洗浄効果および脱液効果を向上させることができる。
【００４０】
以上述べたように、従来のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機の回転ボウルのビーチゾーンを長くして、截頭円錐部の大径端側から小径端側に洗浄液プールゾーン、リンスゾーンおよび濾過ゾーンを構成し、前記リンスゾーンおよび前記濾過ゾーンの壁面部に、複数の脱液促進用の濾過ブッシュを設けることにより、固形分の洗浄効果および脱液効果が良く、且つ、設備コストが安価で設置スペースが小さいリンス機能付きデカンタ型遠心分離機を提供できる。
さらに、スクリュウコンベアと回転ボウルの内壁と一定の間隔をもってスクリュウコンベアのスクリュウ羽根間の軸心方向に、仕切用プレス板および脱液用プレス板を少なくとも１つ以上を立設することにより、第一実施形態のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機よりもさらに固形分の洗浄効果および脱液効果を向上させることができるリンス機能付きデカンタ型遠心分離機を提供できる。
【００４１】
【発明の効果】
以上の構成と作用からなる本発明によれば、
１）回転ボウルの截頭円錐部の小径端側の壁面部に、脱液促進用の濾過ブッシュを複数個設けて、ビーチゾーンの後段における洗浄液及び濾液の液抜けを良くしたことにより、一度洗浄に使用されたリンス液が、回転ボウル内で殆ど滞留せずに、そのまま濾材を通過して直ちに外部へ抜けるので固形分への汚れの再付着がなくなる。従って固形分の洗浄効果が向上する。
２）また、固形分に含まれる液分は、比較的脱液し易いものは前段の濾過ブッシュで脱液されてしまうので、脱液し難い液分を後段の濾過ブッシュで時間をかけて脱液できる。そのため脱液効果も向上する。
３）従って、１台のリンス機能付き遠心分離機だけで充分な洗浄効果および脱液効果が得られるので、従来必要であった攪拌タンクやリスラリーポンプ等の設備が不要となるため設備コストが安価となり、設備の設置スペースも小さくできる。
４）また、濾過ブッシュ内に設けられる濾材の濾液排出側に逆洗浄用の液供給配管を設け逆洗浄することにより、濾材の目詰まり期間を延長できる。その結果、リンス機能付きデカンタ型遠心分離機の運転稼動時間を延ばすことができる。
５）さらに、洗浄液プールゾーンとリンスゾーンとの間の位置に仕切用プレス板および濾過ゾーンの位置に脱液用プレス板を、それぞれ回転ボウルの内壁と一定の間隔をもってスクリュウコンベアのスクリュウ羽根間の軸心方向に少なくとも１つ以上立設したことにより、固形分排出口から出てくる固形分の洗浄効果および脱液効果をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るリンス機能付きデカンタ型遠心分離機の第一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】（ａ）本発明に係る濾過ブッシュの第一実施形態の縦断面図である。
（ｂ）本発明に係る濾過ブッシュの第二実施形態の縦断面図である。
（ｃ）本発明に係る濾過ブッシュの第三実施形態の縦断面図である。
【図３】本発明に係るリンス機能付きデカンタ型遠心分離機の第二実施形態の縦断面図である。
【図４】本発明に係るリンス機能付きデカンタ型遠心分離機の第三実施形態の縦断面図である。
【図５】本発明に係るリンス機能付きデカンタ型遠心分離機の第四実施形態の縦断面図である。
【図６】（ａ）本発明に係る仕切用プレス板の斜視図である。
（ｂ）本発明に係る脱液用プレス板の斜視図である。
【図７】従来のリンス機能付きデカンタ型遠心分離機の縦断面図である。
【符号の説明】
１    リンス機能付きデカンタ型遠心分離機
２    回転ボウル
２ａ  傾斜壁面部
２ｂ  截頭円錐部
２ｃ  大径円筒部
３    環状堰板
４    清澄液排出口
５    スクリュウコンベア
５ａ  スクリュウ羽根
５ｂ  スクリュウ軸
５ｃ  スラリー分配口
５ｄ  リンス液（洗浄液）分配口
６    端板
７    挿管孔
８    液供給管
８ａ  原液スラリー供給管
８ｂ  リンス液（洗浄液）供給管
９    固形分排出口
１０  隔壁板
１１  仕切用プレス板
１２  脱液用プレス板
ｆ１〜ｆ３  濾過ブッシュ
ＢＷ１〜ＢＷ３  逆洗浄用の洗浄液供給配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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