(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体と繊維材とを混合してなる粉粒体材料を搬送するベルト式第１搬送装置を設けると共に、前記第１搬送装置の下方に前記第１搬送装置の終端から落下供給される前記粉粒体材料を受け止めて供給先に搬送するベルト式第２搬送装置を設け、前記第１搬送装置と前記第２搬送装置との間に、前記第１搬送装置の終端部から落下供給される粉粒体材料を落下途中で受けてほぐし操作する材料ほぐし装置を設け、前記材料ほぐし装置を構成するに、互いに回転自在な一対の回転体をそれらの回転軸が互いに同方向に向いた状態で並設してあり、前記一対の回転体のそれぞれは、その回転軸の長手方向に複数枚の羽根板材を備えており、前記一対の回転体の回転方向を、互いに内向きに回転させると共に、前記一対の回転体の回転速度を、搬送方向下手側のもの程回転速度が早くなるようにして、前記粉粒体材料を前記一対の回転体の羽根板材の交差部から前記第２搬送装置上の搬送方向下手側に落下供給させるように設定し、前記第１搬送装置の終端部近傍に、前記第１搬送装置の終端部から前記粉粒体材料を前記材料ほぐし装置に強制的に落下供給させる強制落下供給装置を設け、前記第２搬送装置の上手側に、前記第２搬送装置上に散水して水の層を形成する加水装置を設けてある粉粒体材料供給設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉粒体と繊維材とを混合してなる粉粒体材料を搬送するベルト式第１搬送装置を設けると共に、前記第１搬送装置の下方に前記第１搬送装置の終端から落下供給される前記粉粒体材料を受け止めて供給先に搬送するベルト式第２搬送装置を設け、前記第１搬送装置と前記第２搬送装置との間に、前記第１搬送装置の終端部から落下供給される粉粒体材料を落下途中で受けてほぐし操作する材料ほぐし装置を設けてあり、前記材料ほぐし装置を構成するに、互いに回転自在な一対の回転体をそれらの回転軸が互いに同方向に向いた状態で並設してある粉粒体材料供給設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の粉粒体材料供給設備としては、図３に示すように、第１搬送装置２の終端部から自然に落下供給される粉粒体材料１を、落下途中で受けてほぐし操作する材料ほぐし装置５に備えた一対の回転体６，７の回転方向を、互いに外向きに回転するように設定すると共に、前記一対の回転体６，７の回転速度を、同じ速度に設定して、前記回転体６，７よりも上手側の前記第２搬送装置３のベルト上に加水装置２０で散水した水の層上に前記粉粒体材料を分散散布供給していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の粉粒体材料供給設備によれば、粉粒体材料を、材料ほぐし装置に備えた一対の回転体の外向き回転によって上に巻き上げた後、自然落下により第２搬送装置上に散布供給していたが、前記一対の回転体の回転速度が同じであるのと、外向き回転を採用していることにより、供給された粉粒体材料に剪断力を作用させてほぐし操作するといったことが行い難く、前記粉粒体材料内にダマが残ったまま第２搬送装置上に散布供給されてしまう虞がある。また、粉粒体（シリカやセメント等）と繊維材（例えばパルプ等）といったように互いの比重の違う材料を混合してなる粉粒体材料に対して、上記従来の構成でほぐし操作を行った場合、上に巻き上げた後の自然落下の途中で比重の重たいもの（例えばセメント等）が先に落ち、比重の軽いもの（例えばパルプ等）が後で落ちる比重分離を起こし易く、第２搬送装置上に散布供給する際に散布ムラを発生する危険性があった。
【０００４】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、粉粒体材料に剪断力を作用させてほぐし操作を効果的に行うことができると共に、比重分離を抑制して散布ムラを防止できる粉粒体材料供給設備を提供するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
〔構成〕
請求項１の発明の特徴構成は図１，２に例示するごとく、粉粒体と繊維材とを混合してなる粉粒体材料１を搬送するベルト式第１搬送装置２を設けると共に、前記第１搬送装置２の下方に前記第１搬送装置２の終端から落下供給される前記粉粒体材料１を受け止めて供給先に搬送するベルト式第２搬送装置３を設け、前記第１搬送装置２と前記第２搬送装置３との間に、前記第１搬送装置２の終端部から落下供給される粉粒体材料１を落下途中で受けてほぐし操作する材料ほぐし装置５を設け、前記材料ほぐし装置５を構成するに、互いに回転自在な一対の回転体６，７をそれらの回転軸６ａ，７ａが互いに同方向に向いた状態で並設してあり、前記一対の回転体６，７のそれぞれは、その回転軸６ａ，７ａの長手方向に複数枚の羽根板材６ｂ，７ｂを備えており、前記一対の回転体６，７の回転方向を、互いに内向きに回転させると共に、前記一対の回転体６，７の回転速度を、搬送方向下手側のもの程回転速度が早くなるように設定して、前記粉粒体材料１を前記一対の回転体６，７の羽根板材６ｂ，７ｂの交差部から前記第２搬送装置３上の搬送方向下手側に落下供給させるように設定し、前記第１搬送装置２の終端部近傍に、前記第１搬送装置２の終端部から前記粉粒体材料１を前記材料ほぐし装置５に強制的に落下供給させる強制落下供給装置８を設け、前記第２搬送装置３の上手側に、前記第２搬送装置３上に散水して水の層を形成する加水装置２０を設けてあるところにある。
【０００６】
【０００７】
【０００８】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【０００９】
〔作用及び効果〕
請求項１の発明により、前記粉粒体材料ほぐし装置に備えた前記一対の回転体の回転方向を、互いに内向きに回転するように設定すると共に、前記一対の回転体の回転速度を、互いに異ならせてあるから、比重分離を抑制することができると共に、ほぐし操作を効果的に行うことができる。
つまり、ほぐし装置に供給された粉粒体材料は、一対の回転体の互いの内向き回転により強制的に落下供給させられるから、比重分離を起こす間も無く第２搬送装置上に散布供給されるので散布ムラを抑制することができる。
また、前記一対の回転体の回転速度を互いに異ならせてあることにより、粉粒体材料に効果的に剪断力を作用させることができ、粉粒体材料内のダマを分解し易いと共に、繊維材の分散性を良くすることができる。
その結果、粉粒体材料内の材料分布を均一化できると共に、第２搬送装置上に散布された後の粉粒体材料層表面の凹凸を少なくできるようになった。
【００１０】
さらに、前記粉粒体材料ほぐし装置に備えた前記一対の回転体の回転速度を、搬送方向下手側のもの程回転速度が早くなるように設定してあるから、ほぐし効果を上げることができると共に、安定した加水状態を得ることができる。
つまり、例えば、一対設けた回転体の回転速度を同じ設定にした場合、剪断力によるほぐし効果がなくなる。また、搬送方向上手側の回転体の回転速度を早くした場合、前記回転体よりも上手側の前記第２搬送装置のベルト上に散水された水の層の移動方向に逆らって粉粒体材料が散布供給されるので、前記水の層を堰き止める状態に働いて、前記粉粒体材料内への安定した加水状態が得られないといった問題があった。ところが、本件のものだと前記水の層の移動に沿って粉粒体材料を上から散布供給することができるから、前記粉粒体材料内への安定した加水状態を得ることができるようになった。
その結果、粉粒体と繊維材との混合性を向上させることができると共に、加水不足のない粉粒体材料を向上させることができるようになった。
【００１１】
またさらに、前記第１搬送装置の終端部近傍に、前記第１搬送装置の終端部から前記粉粒体材料を前記粉粒体材料ほぐし装置に強制的に落下供給させる強制落下供給装置を設けてあるから、粉粒体材料をほぐし装置に連続的に安定供給することができる。
つまり、例えば粉粒体材料を、第１搬送装置の終端からほぐし装置内へ自然落下により供給する構成のものだと断続的に崩れ落ちながらの供給となるので、ほぐし装置への供給に供給ムラを生じ易くなる。また、供給ムラを生じたままほぐし装置に粉粒体材料が供給されると、第２搬送装置上に散布する散布供給時にもムラを生じたまま散布されるので、前記粉粒体材料で製品を製造したときに製品強度にバラツキを生じ易くなる。ところが、本件のものだと強制落下供給装置により第１搬送装置の終端から粉粒体材料を連続して強制的にほぐし装置内へ落下供給することができるから、粉粒体材料の供給ムラを抑制して安定供給することができる。さらに、ほぐし装置内に粉粒体材料が安定供給されると、第２搬送装置上に散布する散布供給時にも粉粒体材料を安定供給し易くなり、第２搬送装置上に粉粒体材料を散布する散布供給時の散布供給ムラを防止し易くなった。
その結果、粉粒体材料の散布供給ムラを抑制して安定供給することができるようになり、安定した強度の製品を提供できるようになった。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
図１は、屋根材として使用されるセメント瓦（板状建材の一例）の製造ラインにおける成型ラインへの粉粒体材料の供給を行う部分を示すもので、本発明の粉粒体材料供給設備Ａの一例によって、粉粒体と繊維材とを混合してなる粉粒体材料１を搬送するベルト式第１搬送装置２（以下単に第１搬送装置と称する）を設けると共に、前記第１搬送装置２の下方に前記第１搬送装置２の終端から落下供給される前記粉粒体材料１を受け止めて供給先に搬送するベルト式第２搬送装置３（以下単に第２搬送装置と称する）を設け、前記第１搬送装置２と前記第２搬送装置３との間に、前記第１搬送装置２の終端部から落下供給される粉粒体材料１を落下途中で受けてほぐし操作する材料ほぐし装置５を設けて、成型ラインへつながる前記第２搬送装置３上に粉粒体材料１を供給できるように構成されたものである。
【００１３】
前記粉粒体材料１は、シリカ及びセメント（粉粒体の一例）、そして、パルプ（繊維材の一例）を、予め、混合装置（不図示）によって所定量づつ混合されたものである。
【００１４】
前記成型ラインは、前記ベルト式第２搬送装置３上に供給された粉粒体材料１への水供給、及び、プレス、及び模様付け、カッテイング等の工程を経て、所定の繊維セメント板素地を形成できるように構成してある。
【００１５】
図２に示すように、前記第１搬送装置２の終端部近傍には、掻き取り回転体８ａにより形成された強制落下供給装置８が設けられ、前記掻き取り回転体８ａの回転により強制的、かつ、連続的に前記第１搬送装置２の終端から前記粉粒体材料１を掻き落として前記材料ほぐし装置５内へ落下供給することができる。
【００１６】
前記材料ほぐし装置５は、図２に示すように、回転軸６ａ，７ａを互いに前記第２搬送装置３のベルトの幅方向に向いた状態で一対の回転体６，７を並設し、前記一対の回転体６，７の回転方向を、互いに内向き回転に設定すると共に、前記一対の回転体６，７の回転速度を、搬送方向下手側のもの程回転速度が速くなるように互いに異ならせて構成し、前記強制落下供給装置８により落下供給される前記粉粒体材料１を落下途中で受けて前記一対の回転体６，７の回転によって前記粉粒体材料１をほぐし、前記第２搬送装置の上手側の加水装置２０で散水された水の層の移動方向に沿って前記粉粒体材料１を上から前記水の層上に分散散布供給する構成にしてある。
前記回転体６，７は、図示しないが、複数の羽根６ｃ、７ｃを形成した羽根板材６ｂ、７ｂを前記回転軸６ａ，７ａの長手方向に複数枚並設して櫛状に構成してあり、一方の第１回転体６に備えた複数枚の羽根板材６ｂの間に、他の第２回転体７に備えた複数枚の羽根板材７ｂを交互に入り込ませて、側面視で互いの羽根板材６ｂ、７ｂの回転軌跡が重複するように前記一対の回転体６，７を形成してある。
【００１７】
次に、製造ラインにおける粉粒体材料供給設備Ａについて、粉粒体材料１の搬送経路に沿って説明する。
図２に示すように、前記第１搬送装置２により搬送された粉粒体材料は、前記第１搬送装置２の終端から前記強制落下供給装置８の掻き取り回転体８ａの回転により、強制的、かつ、連続的に掻き落とされて前記材料ほぐし装置５内へ供給される。
【００１８】
前記材料ほぐし装置５内に供給された前記粉粒体材料１は、前記両回転体６，７の回転方向を搬送方向下手側のもの程回転速度が速くなるように回転軸６ａ，６ｂの軸芯周りに内向き回転させることによって、櫛状に形成してある両回転体６，７に備えた複数の羽根板材６ｂ、７ｂの羽根６ｃ、７ｃ同士の交差時の剪断力により、粉粒体材料１内の繊維材が効果的にほぐされると共に、相互の羽根板材６ｂ、７ｂの内向き回転により強制的に前記相互の羽根６ｃ、７ｃの交差部、即ち前記第１、第２回転体６，７の中間部から前記第２搬送装置３上の搬送方向下手側に向けて落下供給させられるので、粉粒体材料１内のダマを分解して繊維材の分散性をよくすることができ、より均一な混合化が行われて前記第２搬送装置３上に供給される。
【００１９】
そして、前記第２搬送装置３の上手側の加水装置２０で散水された前記第２搬送装置３上の水の層の移動方向に沿って前記粉粒体１を、上から前記水の層上に分散散布供給するから、前記第２搬送装置のベルト上に供給された前記粉粒体材料１は、水の層を堰き止めることなく安定して水を吸水しながら搬送されて、下手側のセメント瓦の製造ラインにおける成形ラインへと搬送供給される。
【００２０】
〔別実施形態〕
以下に他の実施形態を説明する。
〈１〉先の実施形態で第１搬送装置の終端部近傍に強制落下供給装置を設けたものについて説明したが、強制落下供給装置を設けたものに限るものではなく、例えば、ほぐし装置側で粉粒体材料をストックできる構成にした場合、前記ほぐし装置内へ断続的に下部搬送装置から粉粒体材料が落下供給されたとしても第２搬送装置上に散布する散布供給時に散布ムラを防止することができるので、製品強度にバラツキを生じることがなくなる。
〈２〉回転体の構成は先の実施形態で説明した羽根板材を回転軸の長手方向に複数備えたものに限るものではなく、例えば、回転軸の長手方向にわたって複数の線材を回転軸から放射状に配設した構成のものでも良い。
また、粉粒体材料を効果的にほぐして繊維材の分散性を良くできるのであるならば前記線材の数、及び、その配置は任意である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる一実施形態の粉粒体材料供給設備を示す概念図
【図２】本発明に係わる一実施形態のほぐし操作を説明する概念図
【図３】従来例のほぐし操作を説明する概念図
【符号の説明】
１      粉粒体材料
２      ベルト式第１搬送装置
３      ベルト式第２搬送装置
５      材料ほぐし装置
６      回転体
７      回転体
６ａ    回転軸
７ａ    回転軸
８      強制落下供給設備
Ａ      粉流体材料供給設備
【図１】
0004267157.tif 000002
【図２】
0004267157.tif 000003
【図３】
0004267157.tif 000004