(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂により形成された平板状のフランジ部と、該フランジ部に一体に設けられた筒状の注出筒と、該注出筒の内側に形成された容器の内容品の通行を遮断する遮断壁と、該遮断壁に形成された無端状の裂き溝により区画された裂き取り部と、該裂き取り部上に立設された裂き取り部材と、前記注出筒に装着する蓋体とにより構成される容器の注出口と、該容器の注出口の外周下部に形成された、該容器の注出口を容器の開口周縁部に溶着する前に予め仮留めする仮留め突起と、前記フランジ部を含む仮留め機構とから成る容器の注出口において、
前記フランジ部の、前記注出筒の反対側の面の外周縁又はその近傍に、前記フランジ部の成型後の平板状態を維持する平板状態維持環が一体に設けられ、
該平板状態維持環は、その巾が厚さより大きく形成されているとともに、その断面が前記フランジ部から遠ざかる方が巾狭となる曲面部又は傾斜部を有していることを特徴とする容器の注出口。
【請求項２】
前記遮断壁及びフランジ部は、該両者に亘って融着されたアルミ箔を有している請求項１記載の容器の注出口。
【請求項３】
前記フランジ部は、その厚みが１ｍｍ以下に形成されている請求項１記載の容器の注出口。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は乳製品、ジュース類等の各種液体商品を収容する紙製の容器等に設けて用いる容器の注出口に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、乳製品、ジュース、酒類等の各種液体商品を収容するために、上部を屋根状に形成した紙製の容器が使用されている。そして、上記紙製の容器には通常図６に示すような合成樹脂製の注出口が設けられている。同図は従来の容器の注出口を容器の口部に溶着しようとする場合を示すもので、同注出口は一般に板状のフランジ部１に注出筒２が一体に設けられ、その注出筒２の内側に液体の通行を遮断する遮断壁３が設けられ、かつ該遮断壁３には無端状に裂き溝４が形成されて裂き取り部５が区画され、この裂き取り部５の上面にプルリング等の裂き取り部材６が設けられているものである。
７はこのように構成された容器の注出口を示す。８は合成樹脂製の蓋体であり、頂壁９、筒部１０から成り、その筒部１０が前記注出筒２に一例として螺合されている。１１はこの容器の注出口７を容器１２に超音波溶着等により取り付ける場合に、その前に予め容器１２に仮留めする場合に用いる仮留め突起であり、この仮留め突起１１と前記フランジ部１とにより仮留め機構１３が形成されている。
同仮留め機構１３について述べると、前記仮留め突起１１と前記フランジ部１間には、間隙１４が形成されており、この容器の注出口７を容器１２の開口周縁部１５に取り付ける場合、蓋体８を装着したこの容器の注出口７を容器１２の開口１６の内側から挿入し、前記仮留め突起１１を無理に乗り越して通過させ、そして該開口周縁部１５を前記間隙１４に入らせる。これにより仮留めが行なわれる。
なおこの場合上記乗り越えは小さい力で容易に乗り越せるように、前記開口１６の直径が形成されている。又前記仮留め突起１１は注出筒２の外周の下部に等間隔に形成され、下方程大径となる傾斜１７が形成されている。これにより前記開口１６による乗り越しが容易になるように形成されている。
但し上記仮留め操作の場合、予め蓋体８を外しておき、この容器の注出口７を容器１２の開口１６の内側から挿入し、仮留め突起１１を無理に乗り越して間隙１４に入らせ、仮留めし、次に前記蓋体８を装着しても差し支えはない。
なお上記のような従来の仮留め機構１３自体及びこれを用いた容器の仮留め操作、並びにその後の超音波溶着装置による溶着等はそのままこの発明の容器の注出口に用いられている。即ちこの部分の説明は従来例とこの発明の説明を兼ねるものである。
【０００３】
そして前記容器の注出口７は、紙製の容器１２に予め開口周縁部１５を形成しておき、この開口周縁部１５にこの容器の注出口７を前記のようにして仮留めし、そうしておいて次に図６における超音波溶着装置１８のホーン１９をＡ１９方向に降下させ、同ホーン１９、アンビル２０の間に容器１２とフランジ部１を挟持させ、超音波振動を与えて溶着するのである。
このようにして形成されたこの容器１２を消費者等が開放する場合、消費者等は前記のプルリング等の裂き取り部材６を引っ張り、前記遮断壁３に形成された裂き溝４を破断させてそこに通孔を形成し、容器１２内の図示しない内溶液体を注出して用いる。
なおこの発明の、容器の注出口を用いる容器は、従来例として紙製の容器について説明したが、この発明の容器の注出口は紙製の容器に限ることなく、例えば合成樹脂製等の容器に用いても差支えないものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の容器の注出口は次に述べるような問題を有している。それは前記のように容器１２に溶着するフランジ部１を有していることによって起る。同フランジ部１は前記のように合成樹脂製であり、容器１２に溶着する場合に前記のように超音波溶着法等によって溶着されるが、その厚さを厚く形成すると溶着の際の超音波のエネルギーを多量に要し、多大の電力を消費することが避けられない。このため前記フランジ部１は薄く形成することが望まれる。又このように薄く形成することは合成樹脂原料の節減による製造コストの低減のためにもこのましい。
しかしこのような事情のために前記フランジ部１を薄く形成すると、通常成型後図７に示すように歪による上面の凹部２１を生じ、平板状態が損われてしまうのである。なお２２は遮断壁３に溶着されたアルミ箔であり、前記裂き溝４の部分からの空気の透過を防止するため設けられる。そしてこのようにアルミ箔２２を設けた場合、成型後のアルミ箔２２と合成樹脂の収縮の差により一層図示のように凹部２１を生じて凹状に曲り易いのである。
【０００５】
このように、上記フランジ部１に図７に示すような歪による凹部２１を生じてしまうと、この容器の注出口７を容器１２に仮留めする場合、容器の注出口７を容器１２の内側から、開口１６に挿入して外側に移動させ、前記仮留め突起１１を無理に乗り越して、開口周縁部１５を仮留め突起１１とフランジ部１の間の間隙１４に入れるのであるが、フランジ部１の周端部２３が容器１２に接して障害となり、前記開口周縁部１５を前記間隙１４に入らせて仮留めすることが困難となるのである。このためこの容器の注出口７は仮留めができず、開口周縁部１５から脱落したり、又は正しく間隙１４に仮留めが出来ないまま溶着され、その結果容器１２とフランジ部１間に間隙１４が残り、間隙を生じて溶着不良となる。
この発明は上記のような問題を解決しようとするもので、その目的は、合成樹脂により形成され、平板状のフランジ部とこれに注出筒が一体に設けられ、該注出筒の内側に容器内の液体の通行を遮断する遮断壁が一体に設けられ、かつ該遮断壁に無端状の裂き溝が形成されて通口形成部が区画され、該通口形成部の上に裂き取り部材を有する注出口と、該注出口に装着する蓋体で構成される容器の注出口と、該容器の注出口を容器に仮留めする、前記フランジ部を含む仮留め機構とから成る容器の注出口において、成型後の前記フランジ部が歪むのを防止して平板状態を保ち、そのような状態の仮留め機構により容器の開口周縁部に正しく仮留めさせて、この容器の注出口が容器から脱落したり、その後の溶着工程においてフランジ部と容器との間に隙間を生じて溶着不良を起こすのを防止できるところの容器の注出口を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、合成樹脂により形成された平板状のフランジ部と、該フランジ部に一体に設けられた筒状の注出筒と、該注出筒の内側に形成された容器の内容品の通行を遮断する遮断壁と、該遮断壁に形成された無端状の裂き溝により区画された裂き取り部と、該裂き取り部上に立設された裂き取り部材と、前記注出筒に装着する蓋体とにより構成される容器の注出口と、該容器の注出口の外周下部に形成された、該容器の注出口を容器の開口周縁部に溶着する前に予め仮留めする仮留め突起と、前記フランジ部を含む仮留め機構とから成る容器の注出口において、前記フランジ部の、前記注出筒の反対側の面の外周縁又はその近傍に、前記フランジ部の成型後の平板状態を維持する平板状態維持環が一体に設けられ、該平板状態維持環は、その巾が厚さより大きく形成されているとともに、その断面が前記フランジ部から遠ざかる方が巾狭となる曲面部又は傾斜部を有していることを特徴とする。
この発明の遮断壁及びフランジ部は、該両者に亘って融着されたアルミ箔を有していることを特徴とする。この発明のフランジ部は、その厚みが１ｍｍ以下に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
【作用】
請求項１の発明は前記のように構成されたことにより、容器の注出口を容器に形成した開口周縁部に取り付ける場合、まず前記容器の注出口を容器の内側から開口に挿入し、一部を外側に出す。そして容器の開口周縁部を前記フランジ部を含む仮留め機構により仮留めする。
【０００８】
この場合前記フランジ部は、それに一体に設けられている平板状態維持環により成型後に歪むことを防止され、強制的に平板状態にさせられている。
【０００９】
これは環状体が一般に半径方向に加えられる力及び軸心方向の反りに対し特有の剛性を有していることによる。このため前記容器の注出口は前記容器の開口周縁部に確実にかつ容易に仮留めすることができる。従ってその後の工程で、溶着等により前記フランジ部と容器の口部との間に隙間を生じることなく、完全にかつ容易に設けることができる。
【００１０】
又、平板状態維持環はフランジ部の、注出筒の反対側の面に即ちフランジ部の容器に溶着する面の反対側に一体に設けられたことにより、前記フランジ部を強制的に平板状に維持できると共に、容器の内側にフランジ部の前記注出筒側の面を溶着する場合全く障害となることがない。
【００１１】
請求項１の発明は、前記のように構成され、平板状態維持環はその断面がフランジ部から遠ざかる方が巾狭となる曲面部又は傾斜部を有していることにより、成型の際金型からの離型を容易にすることができる。又キャッピングの際の整列器上において、整列器に対する接触面積を小さくすることができ、その上の移動を容易にすることができる。
【００１２】
請求項１の発明は、前記のように構成され、平板状態維持環はその巾が厚さよりも大きく形成されているため、容器を逆さにして容器内液体を充分に流出させようとする場合に、その厚さが高さとなって液体等の流出の障壁となるのをごく少なくすることができる。
【００１３】
請求項２の発明は、前記のように構成されたことにより、裂き溝の部分からの空気の透過を防止できて容器内容品の酸化による劣化を防止でき、しかもフランジ部とアルミ箔との成型後の収縮率の差によるフランジ部の変形を防止でき、それにより容器の仮留めを確実にすることができる。
請求項３の発明は、前記のように構成されたことにより、容器の開口周縁部との溶着の際の超音波溶着装置等の溶着のエネルギー即ち消費電力を少なくすることができる。かつ又材料としての合成樹脂の使用量を少くすることもできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１〜図５において、７は合成樹脂、一例としてポリエチレンによって構成された容器の注出口であり、容器に取り付けるフランジ部１を有し、該フランジ部１に液体等を注出する注出筒２が一体に設けられている。
３は前記注出筒２の内部に設けられた、容器の内容液等の通行を遮断する遮断壁であり、ここに無端状の裂き溝４が形成され、これによりその内側に裂き取り部５が区画されている。
なお前記フランジ部１はその厚みを特に１ｍｍ以下に形成され、一実施例としては０．５ｍｍに形成された。前記遮断壁３は通常１．２ｍｍに形成されているものであり、これに比較して前記フランジ部１の厚みが特に少く形成されているのが理解されよう。６は前記裂き取り部５上に設けられた裂き取り部材であり、一例としてプルリング状に形成されている。７は前記のようにこうして構成された注出口を示す。次に８は合成樹脂、一例としてポリプロピレンにより形成された蓋体であり、頂壁９と筒部１０を有している。
そして前記注出筒２の外周の下部に仮留め突起１１が設けられていて該仮留め突起１１と前記のフランジ部１とにより間隙１４を形成し、容器１２の仮留め機構１３を形成していることは前記従来例として説明した通りであり、この発明の容器の注出口においては仮留め機構１３は前記従来例の仮留め機構１３がそのまま用いられていて、同仮留め機構１３の作用等はほぼ前記同様となるので重複を避けるため省略する。
なお、図５に示すように蓋体８の、筒部１０の下端部外周に仮留め突起１１を設けてもよい。この場合蓋体８を注出筒２に螺合させてあり、その螺合の終点において、仮留め突起１１とフランジ部１との間に間隙１４が生じ、該間隙１４に容器１２の開口周縁部１５が入り込むようになっている。
１７は前記開口周縁部１５の開口１６を前記筒部１０に嵌合し、その開口１６が仮留め突起１１より小径のため無理に仮留め突起１１を乗り越す場合に、それを容易にする傾斜である。
この仮留め機構１３に容器１２の開口周縁部１５を仮留めし、超音波溶着装置によってフランジ部１と容器１２を溶着する工程は前記従来例に述べた場合と同様であり、それ等はそのまま採用されるため、説明は重複するので省略する。
【００１５】
次に２４は前記フランジ部１の前記注出筒２の反対側の面に、かつフランジ部１の周端縁又はその近傍２５に、前記フランジ部１と同じ合成樹脂製で一体に設けられた平板状態維持環であり、同平板状態維持環２４は図１に示すようにその厚さ２６より巾２７の方が大きく形成された歪のない環状体であり、同平板状態維持環２４はそのどの部分をとってみてもそれぞれ同一の厚さ２６及び同一の巾２７に形成されている。そして同平板状態維持環２４は環状体として半径方向に加えられる力及び軸心方向の反りに対し特有の剛性を有していて、前記注出筒２の反対の面において前記注出筒２と同芯円状に前記フランジ部１に一体に設けられている。
【００１６】
なお同平板状態維持環２４は、図１に示すようにその断面をほぼ四角形状に構成されたが、その他図３、図４に示すように断面弧状に、又は断面逆台型状に形成され、共にフランジ部１から遠ざかる方が巾狭となる曲面部又は傾斜部２８を持たせて形成された。これによりこの注出口の成型の際の金型からの離型を容易にでき、又キャッピングの際の図示しない整列機上の移動の際に、接触面積を小さくできるから移動し易く形成することができる。
【００１７】
次に図１及び図３〜図５において、２２はアルミ箔を示す。但し、このアルミ箔２２は図示は省略するが、その両面に合成樹脂、一例としてポリエチレンによる層を有している。この発明においてアルミ箔２２とはこのように両面に合成樹脂層を有するものを指している。
そしてこのアルミ箔２２によって前記遮断壁３、又はフランジ部１から、特に遮断壁３に形成された裂溝４から透過して侵入する空気を防止しており、それにより侵入空気の酸素による容器内液体の酸化による劣化を防止している。
【００１８】
このように構成されたこの容器の注出口は紙製の容器１２等に予め形成された開口周縁部１５に溶着して用いられる。消費者等は裂き取り部材６を引っ張り、裂き溝４を破断して通口を形成し、容器１２内の図示しない液体商品を注出して用いる。
なおこの発明の実施の形態における容器の注出口又はその各部分等の作用は、この発明の作用として述べたものとほぼ同一のため省略する。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１の発明は、前記のように構成されたことにより、容器の注出口を容器に形成した開口周縁部に取り付ける場合、まず前記容器の注出口を容器の内側から開口に挿入し、一部を外側に出す。そして容器の開口周縁部を前記フランジ部を含む仮留め機構により仮留めする。この場合前記フランジ部は、それに一体に設けられている平板状態維持環により成型後に歪むことを防止され、強制的に平板状態にさせられている。
これは環状体が一般に半径方向に加えられる力及び軸心方向の反りに対し特有の剛性を有していることによる。このため前記容器の注出口は前記容器の開口周縁部に確実にかつ容易に仮留めすることができる。従ってその後の工程で、溶着等により前記フランジ部と容器の口部との間に隙間を生じることなく、完全にかつ容易に設けることができる。
【００２０】
又、平板状態維持環は、フランジ部の、注出筒の反対側の面に即ちフランジ部の容器に溶着する面の反対側に一体に設けられたことにより、前記フランジ部を強制的に平板状態に維持できると共に、容器の内側にフランジ部の前記注出筒側の面を溶着する場合全く障害となることがない。
【００２１】
請求項１の発明は、前記のように構成され、平板状態維持環はその断面がフランジ部から遠ざかる方が巾狭となる曲面部又は傾斜部を有していることにより、成型の際の金型からの離型を容易にすることができる。又キャッピングの際の整列器上において、整列器に対する接触面積を小さくすることができ、その上の移動を容易にすることができる。
【００２２】
請求項１の発明は、前記のように構成され、平板状態維持環はその巾が厚さよりも大きく形成されているため、容器を逆にして容器内液体を充分に流出させようとする場合に、その厚さが高さとなって液体等の流出の障壁となるのをごく少なくすることができる。
【００２３】
請求項２の発明は、前記のように構成されたことにより、裂き溝の部分からの空気の透過を防止でき、容器内容品の酸化による劣化を防止でき、しかもフランジ部とアルミ箔との成型後の収縮率の差によるフランジ部の変形を防止でき、それにより容器の仮留めを確実にすることができる。
【００２４】
請求項３の発明は、前記のように構成されたことにより、容器の開口周縁部との溶着の際の超音波溶着装置等の溶着のエネルギー即ち消費電力を少なくすることができる。かつ又、材料としての合成樹脂の使用量を少くすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示し、容器の注出口の、容器に取り付けた場合の断面図である。
【図２】この発明の実施例を示し、容器の注出口の、蓋体を外して示した平面図である。
【図３】この発明の他の実施例を示し、容器の注出口の、容器に取付けた場合の部分の断面図である。
【図４】この発明の更に他の実施例を示し、図３に相当する図である。
【図５】この発明の更に他の実施例を示し、容器の注出口の部分断面図である。
【図６】従来の、及びこの発明の容器の注出口の、容器に取り付ける場合の操作を説明する図である。
【図７】従来の容器の注出口の、容器に取り付ける場合に起る問題を説明する図である。
【符号の説明】
１        フランジ部
２        注出筒
３        遮断壁
４        裂き溝
５        裂き取り部
６        裂き取り部材
７        容器の注出口
８        蓋体
９        頂壁
１０        筒部
１１        仮留め突起
１２        容器
１３        仮留め機構
１４        間隙
１５        開口周縁部
１６        開口
１７        容器の傾斜
１８        超音波溶着装置
１９        ホーン
２０        アンビル
２１        凹部
２２        アルミ箔
２３        周端部
２４        平板状態維持環
２５        周端縁又はその近傍
２６        厚さ
２７        巾
２８        曲面部又は傾斜部
【図１】
0004238380.tif 000002
【図２】
0004238380.tif 000003
【図３】
0004238380.tif 000004
【図４】
0004238380.tif 000005
【図５】
0004238380.tif 000006
【図６】
0004238380.tif 000007
【図７】
0004238380.tif 000008