(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿し水不要平版印刷版を搬送しながら画線部のシリコーンゴム層をブラシロールにてブラッシング除去する現像部、および染色部を少なくとも備えた湿し水不要平版印刷版の現像装置であって、前記ブラシロールの回転軸を回転可能に支持する回転支持手段と、前記回転支持手段を前記回転軸の軸方向に沿って移動可能に支持する支持手段と、前記ブラシロールを回転駆動する回転手段と、前記回転軸と相対的に回転可能で前記回転軸に係合した軸係合手段と、前記軸係合手段を前記回転軸の軸方向に揺動させる揺動手段と、前記揺動手段を駆動する駆動手段を有し、前記ブラシロールの回転軸がベアリングにより回転を支持され、ベアリングと一体的に揺動することを特徴とする湿し水不要平版印刷版の現像装置。
【請求項２】
前記ブラシロールを少なくとも２本以上有し、かつ少なくとも１本の回転方向が他の回転と逆方向であるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の湿し水不要平版印刷版の現像装置。
【請求項３】
現像部の前に、湿し水不要平版印刷版の画線部の感光層の一部を溶解または膨潤させる前処理部を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の湿し水不要平版印刷版の現像装置。
【請求項４】
染色部の後ろに、湿し水不要平版印刷版の少なくとも表面を洗浄する洗浄部を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の湿し水不要平版印刷版の現像装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は湿し水不要平版印刷版の現像装置に関するものであり、さらに詳しくは、基板上に、インキを受容しうる感光層、インキを反発しうるシリコーンゴム層とをこの順に設けてなる湿し水不要平版印刷版を、搬送ロールにより搬送し、表面側をブラシで擦りながら現像する湿し水不要平版印刷版の現像装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、湿し水不要平版印刷版の現像機として、図５に示すように、ブラシロール５７は、回転軸２０１が現像槽５１の側板５１Ａを貫通して掛け渡され、回転軸２０１は、側板５１Ａに取付られ、軸方向に沿って摺動するシール２０２を挿通している。側板５１Ａの外側には、略Ｌ字状の支持ベース２０３，２０４が互いに対向して装置本体のフレームに固定されている。支持ベース２０３，２０４は、一方の支持ベース２０３を貫通する回転軸２０１の先端部は、スプライン軸２５０となっており、支持ベース２０３に取り付けられたケーシング２６０内のボールスプライン軸受２７０へ挿通され、回転方向には係合状態となって一体に回転し、軸方向には相対移動可能な構造となっている。ケーシング２６０とボールスプライン軸受け２７０はベアリング２６０Ａで相対回転可能となっている。プーリ２８０には、無端ベルト２９０が巻き掛けられ駆動源と連結され、駆動力が伝達されボールスプライン軸受け２７０を介してブラシロール軸に回転駆動力を伝えるようになっている。
【０００３】
一般に、スプライン軸とボールスプライン軸受けの係合は、スプライン軸の外周に半円状の溝が設けられ、スプライン軸受けに設けられた小金属ボールで係合する構造となっており、ボールと溝の受圧面積が小さく長時間使用することで、金属ボールや溝が摩耗したり、金属ボールがスプライン軸受けより脱落するなど長寿命化が望めなかった。また、ボールスプラインとスプライン軸受けは高い精度が要求されるため、部品価格が高く装置のコストダウンが望めなかった。
【０００４】
もう一方のブラシロールの回転軸２０１は、支持ベース２０４に取り付けられた軸受け２１０で回転と摺動運動を支持しているが、長時間使用すると同様に軸受けや回転軸の摩耗が発生し長寿命化が困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は上記事実を考慮してなされたもので、ブラシロールの回転および、揺動のための安価で耐久性に優れた軸受け構成を備えた、湿し水不要平版印刷版の現像装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
（１）本発明の湿し水不要平版印刷版の現像装置は、感光性平版印刷版の表面に処理液を塗布しながらブラシロールによって擦って処理する湿し水不要平版印刷版の現像装置であって、前記ブラシロールの回転軸を回転可能に支持する回転支持手段と、前記回転支持手段を前記回転軸の軸方向に沿って移動可能に支持する支持手段と、前記回転軸と相対的に回転可能で前記回転軸に係合した軸係合手段と、前記軸係合手段を前記回転軸の軸方向に揺動させる揺動手段と、前記揺動手段を駆動する駆動手段を有することを特徴とする。
【０００７】
（２）また、上記（１）の湿し水不要平版印刷版の現像装置において、ブラシロールを少なくとも２本以上有し、かつ少なくとも１本の回転方向が他の回転と逆方向であるようにすることを特徴とする。
【０００８】
（３）また、上記（１）または（２）の湿し水不要平版印刷版の現像装置において、現像部の前に、湿し水不要平版印刷版の画線部の感光層の一部を溶解または膨潤させる前処理部を設けたことを特徴とする。
【０００９】
（４）また、上記（１）〜（３）のいずれかに記載の湿し水不要平版印刷版の現像装置において、染色部の後ろに、湿し水不要平版印刷版の少なくとも表面を洗浄する洗浄部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
本発明にかかる現像装置が適用できる湿し水不要平版印刷版（以下、単に水なし平版という）は、基板上にプライマー層、感光層、シリコーンゴム層、保護フィルムが順次積層されたものであり、公知のものを使用することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、実施例により具体的に説明する。
【００１２】
図１は本発明が適用された水なし平版の現像装置の一実施例を示す概略構成図である。
【００１３】
この現像装置１は、前処理部２、現像部３、染色部４、洗浄部５、除液部６とからなり、水なし平版７を現像、染色処理した後に、洗浄し、さらに洗浄液を除去することができるようになっている。
【００１４】
また、前処理部２で使用される前処理液、現像部３で使用される現像液、染色部４で使用される染色液、洗浄部で使用される洗浄液は公知の処理液が適応できる。
【００１５】
本実施例における前処理部２の前処理槽２１は、逆山形状で、底部に、上面を開口させた前処理タンク２２を有している。前処理タンク２２には前処理液８が収容される。前処理槽２１は保守・点検のために上部を開口させているが、通常は上蓋２３を載せて、前処理液８への塵埃の混入を防止し、かつ前処理液８の放熱を抑えている。
【００１６】
前処理槽２１の上部には、水なし平版７の入り口側から順に搬送ロール対２４，２５が配置されている。搬送ロール対２４，２５は図示していない側板に支持され、図示していない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し、水なし平版７を図１の矢印Ａ方向へ所定速度で搬送するようになっている。搬送ロール対２４は、前処理槽２１内の水なし平版７の搬送経路の最前部に配置されて、水なし平版７の上に塗布された前処理液８をせき止める役目も果たしている。また、搬送ロール対２５は、前処理槽２１内の水なし平版７の搬送経路の最後部に配置されて、水なし平版７から前処理液８を絞り取る役目も果たしている。ここで、搬送性を向上させるため、搬送ロール２４と２５との間に、搬送ロール対を一対以上設けることは任意である。
【００１７】
搬送ロール対２４と２５との間には、搬送ガイド２６が配置されており、水なし平版７が、その自重と塗布された前処理液８の重さにより垂れ下がって、搬送経路から外れることを防止している。搬送ロール対２４の上側ロールの上部に接してロール構造のスキージ部材２７が設けられている。スキージ部材２７は搬送ロール対２４，２５と同様に、図示していない側板によって支持され、搬送ロール対２４の回転に従動して回転するように構成されている。スキージ部材２７によって搬送ロール２４についた余分な前処理液を絞り取ることができる。
【００１８】
搬送ロール対２４の上方にはシャワーパイプ２８が配置されている。このシャワーパイプ２８には、搬送ロール対の上側のロールに対向して吐出口２８Ａが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられている。このシャワーパイプ２８は流量調節バルブ２９を介してシャワー配管３０で後述する前処理液循環装置と連通されている。これによって前処理液８がシャワーパイプ２８へ送りこまれ、搬送ロール対２４の上側のロールへ吐出され、水なし平版７上へ塗布されるようになっている。搬送ロール対２４と２５との間に、さらに搬送ロール対を設けた場合は、搬送ロール対２４と同様に、その上部にシャワーパイプを配置する。
【００１９】
前処理液循環装置は、循環ポンプ３１、圧力計３２、フィルタ交換バルブ３３と３５、フィルタ３４、シャワー配管３０、およびバイパス管３６で構成されている。
【００２０】
循環ポンプ３１は、制御部３７によりその動作が制御される。循環ポンプ３１の吸入口側は前処理タンク２２の底部と連通され、吐出口側はシャワー配管３０に連通されている。この循環ポンプ３１の運転によって、前処理タンク２２の前処理液８がシャワー配管３０を通ってシャワーパイプ２８へ送られるようになっている。
【００２１】
シャワー配管３０の途中にはフィルタ３４、およびフィルタ交換バルブ３３、３５が配置されている。このフィルタ３４によって、シャワー配管内を通る前処理液中のゴミを濾過し、シャワーパイプ２８の吐出口２８Ａの目詰まりを防止している。フィルタ３４には、濾過精度が１０〜１０００μｍのものが使用されている。また、フィルタ交換用バルブ３３，３５は、フィルタ交換の際、これらのバルブを閉じることにより前処理液８が流出するのを防止するために設けられている。
【００２２】
循環ポンプ３１とフィルタ３４との間には圧力計３２が設けられており、フィルタ３４に入る前処理液８の圧力が検出されるようになっている。圧力計３２は制御部３７と結線されており、圧力検出結果は制御部３７に伝達される。この圧力が設定値以上になった場合、制御部３７に接続され表示器３８にフィルタ３４の交換を促す表示がなされる。
【００２３】
バイパス管３６を設けることにより、前処理タンク内の前処理液８は循環撹拌され、前処理液全体の温度は均一になる。
【００２４】
また、前処理タンク２２内には温度検出器３９、ヒータ４０、およびフロートスイッチ４１が配置されている。温度検出器３９は制御部３７と結線されており、温度検出結果が制御部３７に伝達されるようになっている。ヒータ４０は制御部３７内の電源と接続されており、温度検出結果に基づいて電源が入切され温度制御される。また、フロートスイッチ４１は前処理液８の減少を検知するものであり、制御部３７と結線されている。前処理液８の減少を検出した場合、ヒータ４０の電源が切られ、循環ポンプ３１が停止するようになっている。これにより、ヒータ４０の電熱面が液面から露出した状態でヒータ４０に電源が入ること、および空気を噛み込んだ状態で循環ポンプ３１が空転することを防いでいる。
【００２５】
次に現像部３について説明する。
【００２６】
本実施例における現像部３の現像槽５１は、逆山形状で、底部に上面を開口させた現像タンク５２を有しおり、現像液９が収容される。
【００２７】
現像槽５１は、保守・点検のために上部を開口させているが、通常は上蓋５３を載せて、現像液９への塵埃の混入を防止し、かつ現像液９の放熱を抑えている。
【００２８】
現像槽５１の上部には、水なし平版７の入り口側から順に搬送ロール対５４，５５が配置されている。搬送ロール対５４，５５は図示していない側板に支持され、図示していない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し、水なし平版７を矢印Ａ方向へ所定速度で搬送するようになっている。搬送ロール対５４は、現像槽５１内の水なし平版７の搬送経路の最前部に配置されて、水なし平版７の上に塗布された現像液９をせき止める役目も果たしている。搬送ロール対５５は、現像槽５１内の水なし平版７の搬送経路の最後部に配置されて、水なし平版７から現像液８を絞り取る役目も果たしている。搬送ロール対５４の上側ロールの上部に接してロール構造のスキージ部材５９が設けられている。スキージ部材５９は搬送ロール対５４，５５と同様に、図示していない側板によって支持され、搬送ロール対５４の回転に従動して回転するように構成されている。スキージ部材５９によって搬送ロール５４についた余分な現像液を絞り取ることができ、装置の外あるいは前処理槽２１側へ現像液９が流れるのを防止できる。ここで搬送ロール対５５の上部にスキージ部材５９を設けることは任意である。
【００２９】
搬送ロール対５４と５５の間にはブラシロール５７が配置されている。このブラシロール５７は、水なし平版７の表面を擦ることによって画線部に相当するシリコーンゴム層を掻き取るためのものである。ブラシロール５７は、図示していないブラシロール回転駆動手段によって、搬送ロール対５４、５５の回転と同じ方向の順方向（Ｂ方向、以下「正回転」とする）に回転するようになっている。また、さらにブラシロール５７は後述する揺動手段によりブラシロール５７の軸方向に揺動するようになっている。
【００３０】
ブラシロール５７としては、直径２０〜５００μｍのブラシ素材を金属の溝形材に列状に植え込んだものを芯に巻き付けたものが使用される。
【００３１】
図２は、本発明におけるブラシロール部の近傍の一例を示す概略断面図であり、図３は、本発明におけるブラシ軸受け部の一例を示す正面概略図である。
【００３２】
図２に示すように、ブラシロール５７は回転軸２０１が現像槽５１の側板５１Ａを貫通して掛け渡されている。各々の回転軸２０１は、側板５１Ａに取付られたシール２０２を挿通して側板５１Ａの外に現像液が流出するのを防止している。シール２０２は回転軸２０１を軸方向に沿って容易に摺動する構造になっている。
【００３３】
この側板５１Ａの外方には、略Ｌ字状に組まれた支持ベース２０３，２０４が互いに対向して配置されている。支持ベース２０３，２０４は、装置本体のフレーム２０５に位置決めされて固定されている。
【００３４】
支持ベース２０３，２０４を貫通する回転軸２０１の先端部には軸ケース２０６が係合している、回転軸２０１と軸ケース２０６はベアリング２０７により回転可能に取り付けられている。ベアリング２０７はベアリングケース２０８に納められている。図３に示すように、ベアリングケース２０８には回転軸２０１の軸方向と直交し、回転軸２０１の水平方向に、対向してカムフォロアー２０９が取り付けられている。また回転軸２０１の垂直方向には、カムフォロアー２１０が取り付けられている。支持ベース２０３，２０４にはケーシング２１１が取り付けられており、ケーシング２１１にはベアリングケース２０８に取り付けてあるカムフォロアー２０９，２１０に対応する位置に、回転軸２０１の軸方向と平行に略Ｕ字状の溝２１１Ａがある。溝２１１Ａはカムフォロアー２０９，２１０と回転軸２０１の軸方向に移動可能に係合し、回転軸２０１、軸ケース２０６、ベアリング２０７とベアリングケース２０８を一体的に、回転軸２０１の軸方向に容易に揺動可能な構造となっている。ここでカムフォロアー２０９はブラシロール５７の重量を支える役目も果たしている。また、カムフォロアー２１０はブラシロール５７の水平位置の位置決めの役目も果たしている。
【００３５】
本実施例では垂直方向のカムフォロアーを１個としているが、対向する位置にも設けてもよい。
【００３６】
図２に示すように、回転軸２０１の一端にはギヤ２１２が取り付けられている。ギヤ２１２は駆動源（図省略）と連結されたギャ（図省略）と噛み合っており、駆動源の駆動力が伝達されブラシロール５７が回転する。
【００３７】
図４は、本発明におけるブラシロール部の揺動機構の一例を示す概略斜視図である。
【００３８】
図４に示す、側板５１Ａが省略されたブラシ揺動部において、回転軸２０１の軸端には軸受け２１３が、回転軸２０１と相対的に回転可能に取り付けられている。
【００３９】
軸受け２１３の下部は揺動アーム２１４と係合している。揺動アーム２１４は揺動軸２１５を支点とし揺動モータ２１６に取り付けられている偏芯カム２１７に係合している。揺動モータ２１６により偏芯カム２１７が回転し揺動アーム２１４が揺動軸２１５を支点に揺動運動し、軸受け２１３と回転軸２０１を一体で揺動させることで、ブラシロール５７を軸方向に揺動させることができるようになっている。
【００４０】
再び図１に戻って、ブラシロール５７の下部には、ブラシ受けロール５８が設けらており、水なし平版７が通過する際は、水なし平版７がたわまないようにブラシ受けロール５８によって支持し、ブラシロール５７によって表面を強く擦ることにより、画線部に相当するシリコーンゴム層を掻き取れるようになっている。
【００４１】
また、ブラシ受けロール５８は搬送ロール５４、５５と同様に図示していない駆動手段に連結され搬送ロール５４，５５と同一方向に回転している。
【００４２】
搬送ロール対５４とブラシロール５７との間には、シャワーパイプ６０が配置されている。このシャワーパイプ６０には、ブラシロール５７に対向して吐出口６０Ａが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられている。このシャワーパイプ６０は流量調節バルブ６１を介してシャワー配管６２で後述する現像液循環装置と連通されている。これによって現像液９がシャワーパイプ６０へ送りこまれ、ブラシロール５７へ吐出され、水なし平版７上へ塗布されるようになっている。
【００４３】
また、シャワーパイプ６３はブラシロール５７と搬送ロール対５５との間に配置されている。このシャワーパイプ６３には、搬送ロール対５５に対向して吐出口６３Ａが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられている。このシャワーパイプ６３は流量調節バルブ６４を介してシャワー配管６２から分岐している管路で後述する現像液循環装置と連通されている。これによって現像液９がシャワーパイプ６３へ送りこまれ、搬送ロール対５５へ吐出され、水なし平版７上へ塗布されるようになっている。
【００４４】
ブラシロール５７の上方には断面形状が略コ字状のブラシカバー６５が配置されている。このブラシカバー６５はブラシロール５７による現像液９の他への飛散を防止している。
【００４５】
現像液循環装置は、循環ポンプ６６、圧力計６７、フィルタ交換バルブ６８と７０、フィルタ６９、シャワー配管６２、およびバイパス管７１で構成されている。
【００４６】
循環ポンプ６６は、制御部３７によりその動作が制御される。循環ポンプ６６の吸入口側は現像タンク５２の底部と連通され、吐出口側はシャワー配管６２に連通されている。この循環ポンプ６６の運転によって、現像タンク５２の現像液９がシャワー配管６２を通ってシャワーパイプ６０、６３へ送られるようになっている。
【００４７】
シャワー配管６２の途中にはフィルタ６９、およびフィルタ交換バルブ６８、７０が配置されている。このフィルタ６９によって、シャワー配管６２内を通る現像液中のかす（主に水なし平版７の表面から擦り取ったシリコーンゴム）を濾過し、シャワーパイプの吐出口６０Ａ、６３Ａの目詰まりを防止している。フィルタ６９には、濾過精度が１０〜５００μｍのものが使用されている。また、フィルタ交換用バルブ６８，７０は、フィルタ交換の際、これらのバルブを閉じることにより現像液９が流出するのを防止するために設けられている。
【００４８】
循環ポンプ６６とフィルタ６９との間には圧力計６７が設けられており、フィルタ６９に入る現像液９の圧力が検出されるようになっている。圧力計６７は制御部３７と結線されており、圧力検出結果は制御部３７に伝達される。この圧力が設定値以上になった場合、制御部３７に接続され表示器３８にフィルタ６９の交換を促す表示がなされる。
【００４９】
バイパス管７１を設けることにより、現像タンク内の現像液９は循環撹拌され、現像液全体の温度は均一になる。
【００５０】
現像タンク５２内には、新現像液供給口７２およびオーバーフロー口７３が設けられている。新現像液供給口７２は電磁弁７４、フィルタ７５、バルブ７６を介して新現像液供給管７７で図示していない新現像液供給装置と連通されている。これによって新しい現像液が現像タンク５２内へ供給される。電磁弁７４は制御部３７内の電源と接続されており、処理枚数に応じて開閉される。フィルタ７５は新現像液供給管７７内を通る新しい現像液中の異物を濾過するために設けられている。バルブ７６は、新しい現像液の供給量の調節と、フィルタ７５の交換の際に新現像液が流れ出るのを防ぐために設けられている。
【００５１】
オーバーフロー口７３はオーバーフロー管７８で図示していない廃液管に連通されている。これによって、新しい現像液の供給による現像液９の余剰分が廃液管へ排出されるようになっている。
【００５２】
前処理部２において、前処理液８を搬送ロール対２５で絞り取っているが、完全には除去できないため現像部３に運ばれ、現像液９に混入する。現像液９中の前処理液濃度が上昇すると、水なし平版７の非画線部のシリコーン層に傷がつきやすい状態になり、ブラシロール５７に擦られると傷がつくという問題が生じる。
【００５３】
しかし、新現像液を供給しオーバーフローさせることにより、現像液９中の前処理液濃度を一定以下に抑えることができるため、非画線部のシリコーンゴム層に傷がつくこともなく、また現像液交換作業も不必要となる。
【００５４】
現像タンク５２内には温度検出器７９、ヒータ８０、およびフロートスイッチ８１が配置されている。温度検出器７９は制御部３７と結線されており、温度検出結果が制御部３７に伝達されるようになっている。ヒータ８０は制御部３７内の電源と接続されており、温度検出結果に基づいて電源が入切され温度制御される。また、フロートスイッチ８１は現像液９の減少を検知するものであり、制御部３７と結線されている。現像液９の減少を検出した場合、ヒータ８０の電源が切られ、循環ポンプ６６が停止するようになっている。これにより、ヒータ８０の電熱面が液面から露出した状態でヒータ８０に電源が入ること、および空気を噛み込んだ状態で循環ポンプ６６が空転することを防いでいる。
【００５５】
次に、染色部４について説明する。
【００５６】
本実施例における染色部４の染色槽９１は、逆山形状で、底部に上面を開口させた染色タンク９２を有しおり、染色液１０が収容される。
【００５７】
染色槽９１は保守・点検のために上部を開口させているが、通常は上蓋９３を載せて、染色液１０への塵埃の混入を防止している。
【００５８】
染色槽９１の上部には、水なし平版７の入り口側から順に搬送ロール対９４，９５が配置されている。搬送ロール対９４，９５は図示していない側板に支持され、図示していない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し、水なし平版７を図１の矢印Ａ方向へ所定速度で搬送するようになっている。搬送ロール対９４は、染色槽９１内の水なし平版７の搬送経路の最前部に配置されて、水なし平版７の上に塗布された染色液１０をせき止める役目も果たしている。搬送ロール対９５は、染色槽９１内の水なし平版７の搬送経路の最後部に配置されて、水なし平版７から染色液１０を絞り取る役目も果たしている。搬送ロール対９４の上側ロールの上部に接してロール構造のスキージ部材９７が設けられている。また搬送ロール対９５の上部にスキージ部材を設けることは任意である。
【００５９】
搬送ロール対９４と９５の間にはブラシロール９６が配置されている。このブラシロール９６は、水なし平版７の表面を擦ることによって水なし平版７の表面に付着した現像かすを除去し、染色液１０による染色を均一に行なうためのものである。ブラシロール９６は、図示していないブラシロール回転駆動手段によって、搬送ロール対９４、９５の回転と逆方向、すなわち水なし平版の搬送方向と反対方向（Ｃ方向、以下「逆回転」とする）に回転するようになっている。また、さらにブラシロール９６は揺動手段によりブラシロール９６の軸方向に揺動するようになっている。
【００６０】
ブラシロール９６の軸受け構造および、揺動手段は前述の現像部のブラシロールと同一であり、ここでは説明を省略する。
【００６１】
ブラシロール９６の下部には、ブラシ受けロール９８が設けらており、水なし平版７が通過する際は、水なし平版７がたわまないようにブラシ受けロール９８によって支持し、ブラシロール９６によって表面を強く擦ることにより、均一に染色されるようになっている。
【００６２】
また、ブラシ受けロール９８は搬送ロール９４、９５と同様に図示していない駆動手段に連結され搬送ロール９４，９５と同一方向に回転している。
【００６３】
搬送ロール対９４とブラシロール９６との間には、シャワーパイプ９９が配置されている。このシャワーパイプ９９には、ブラシロール９６に対向して吐出口９９Ａが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられている。このシャワーパイプ９９は流量調節バルブ１００を介してシャワー配管１０１で後述する染色液循環装置と連通されている。これによって染色液１０がシャワーパイプ９９へ送りこまれ、ブラシロール９６へ吐出され、水なし平版７上へ塗布されるようになっている。
【００６４】
また、シャワーパイプ１０２はブラシロール９６と搬送ロール対９５との間に配置されている。このシャワーパイプ１０２には、搬送ロール対９５に対向して吐出口１０２Ａが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられている。このシャワーパイプ１０２は流量調節バルブ１０３を介してシャワー配管１０１から分岐している管路で後述する染色液循環装置と連通されている。これによって染色液１０がシャワーパイプ１０２へ送りこまれ、搬送ロール対９５へ吐出され、水なし平版７上へ塗布されるようになっている。
【００６５】
ブラシロール９６の上方には断面形状が略コ字状のブラシカバー１０４が配置されている。このブラシカバー１０４はブラシロール９６による染色液１０の他への飛散を防止している。
【００６６】
染色液循環装置は、循環ポンプ１０５と、圧力計１０６、フィルタ交換バルブ１０７と１０９、フィルタ１０８、シャワー配管１０１で構成されている。
【００６７】
循環ポンプ１０５は、制御部３７によりその動作が制御される。循環ポンプ１０５の吸入口側は、染色タンク９２の底部と連通され、吐出口側はシャワー配管１０１に連通されている。この循環ポンプ１０５の運転によって、染色タンク９２の染色液１０がシャワー配管１０１を通ってシャワーパイプ９９、１０２へ送られるようになっている。
【００６８】
シャワー配管１０１の途中にはフィルタ１０８、およびフィルタ交換バルブ１０７，１０９が配置されている。このフィルタ１０８によって、シャワー配管１０１内を通る染色液中のかす（主に水なし平版７の表面から除去したシリコーンゴム）を濾過し、シャワーパイプの吐出口９９Ａ、１０２Ａの目詰まりを防止している。フィルタ１０８には、濾過精度が１０〜５００μｍのものが使用されている。また、フィルタ交換用バルブ１０７および１０９は、フィルタ交換の際、これらのバルブを閉じることにより染色液１０が流出するのを防止するために設けられている。
【００６９】
循環ポンプ１０５とフィルタ１０８との間には圧力計１０６が設けられており、フィルタ１０８に入る染色液１０の圧力が検出されるようになっている。圧力計１０６は制御部３７と結線されており、圧力検出結果は制御部３７に伝達される。この圧力が設定値以上になった場合、制御部３７に接続され表示器３８にフィルタ１０８の交換を促す表示がなされる。
【００７０】
フロートスイッチ１１０は染色液１０の減少を検知するものであり、制御部３７と結線されている。染色液１０の減少を検出した場合、循環ポンプ１０５が停止するようになっている。これにより、空気を噛み込んだ状態で循環ポンプ１０５が空転することを防いでいる。
【００７１】
次に、洗浄部５について説明する。
【００７２】
本実施例における洗浄部５の洗浄槽１２１は、逆山形状で、底部に上面を開口させた洗浄タンク１２２を有しおり、洗浄液１０が収容される。
【００７３】
洗浄槽１２１は保守・点検のために上部を開口させているが、通常は上蓋１２３を載せて、洗浄液１１への塵埃の混入を防止している。
【００７４】
洗浄槽１２１の上部には、水なし平版７の入り口側から順に搬送ロール対１２４，１２５が配置されている。搬送ロール対１２４，１２５は図示していない側板に支持され、図示していない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し、水なし平版７を図１の矢印Ａ方向へ所定速度で搬送するようになっている。搬送ロール対１２４は、洗浄槽１２１内の水なし平版７の搬送経路の最前部に配置されて、水なし平版７の上に塗布された洗浄液１１をせき止める役目も果たしている。搬送ロール対１２５は、洗浄槽１２１内の水なし平版７の搬送経路の最後部に配置されて、水なし平版７から洗浄液１１を絞り取る役目も果たしている。搬送ロール対１２４の上側ロールの上部に接してロール構造のスキージ部材１２７が設けられている。また搬送ロール対１２５の上部にスキージ部材を設けることは任意である。
【００７５】
搬送ロール対１２４と１２５の間にはブラシロール１２６が配置されている。ブラシロール１２６は、図示していないブラシロール回転駆動手段によって、搬送ロール対１２４、１２５の回転と逆方向、すなわち水なし平版の搬送方向と反対方向（Ｄ方向、以下「逆回転」とする）に回転するようになっている。また、さらにブラシロール１２６は揺動手段によりブラシロール１２６の軸方向に揺動するようになっている。
【００７６】
ブラシロール１２６の軸受け構造および、揺動手段は前述の現像部のブラシロールと同一であり、ここでは説明を省略する。
【００７７】
ブラシロール１２６の下部には、ブラシ受けロール１５５が設けらており、水なし平版７が通過する際は、水なし平版７がたわまないようにブラシ受けロール１５５によって支持し、ブラシロール１２６によって表面を強く擦ることにより、均一に洗浄されるようになっている。
【００７８】
搬送ロール対１２４とブラシロール１２６との間には、シャワーパイプ１２８が配置されている。このシャワーパイプ１２８には、ブラシロール１２６に対向して吐出口１２８Ａが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられている。このシャワーパイプ１２８は流量調節バルブ１２９を介してシャワー配管１３０で後述する洗浄液循環装置と連通されている。これによって洗浄液１１がシャワーパイプ１２８へ送りこまれ、ブラシロール１２６へ吐出され、水なし平版７上へ塗布されるようになっている。
【００７９】
また、シャワーパイプ１３１はブラシロール１２６と搬送ロール対１２５との間に配置されている。このシャワーパイプ１３１には、搬送ロール対１２５に対向して吐出口１３１Ａが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられている。このシャワーパイプ１３１は流量調節バルブ１３２を介してシャワー配管１３０から分岐している管路で後述する洗浄液循環装置と連通されている。これによって洗浄液１１がシャワーパイプ１３１へ送りこまれ、搬送ロール対１２５へ吐出され、水なし平版７上へ供給されるようになっている。
【００８０】
搬送ロール対１２４および１２５とブラシ受けロール１５５との間で搬送経路よりも下側に、シャワーパイプ１３３、１３５が配置されている。このシャワーパイプ１３３、１３５には吐出口１３３Ａ、１３５Ａが上向きに形成されている。このシャワーパイプ１３３、１３５は流量調節バルブ１３４、１３６を介してシャワー配管１３０から分岐している管路で後述する洗浄液循環装置と連通されている。これによって洗浄液１１が、シャワーパイプ１３３、１３５に送り込まれ、水なし平版７の裏面に供給される。
【００８１】
ブラシロール１２６の上方には断面形状が略コ字状のブラシカバー１３７が配置されている。このブラシカバー１３７はブラシロール１２６による洗浄液１１の他への飛散を防止している。
【００８２】
洗浄液循環装置は、循環ポンプ１３８と、圧力計１３９、フィルタ交換バルブ１４０と１４２、フィルタ１４１、シャワー配管１３０で構成されている。
【００８３】
循環ポンプ１３８は、制御部３７によりその動作が制御される。循環ポンプ１３８の吸入口側は、洗浄タンク１２２の底部と連通され、吐出口側はシャワー配管１３０に連通されている。この循環ポンプ１３８の運転によって、洗浄タンク１２２の洗浄液１１がシャワー配管１３０を通ってシャワーパイプ１２８、１３１、１３３、１３５へ送られるようになっている。
【００８４】
シャワー配管１３０の途中にはフィルタ１４１、およびフィルタ交換バルブ１４０，１４２が配置されている。このフィルタ１４１によって、シャワー配管１３０内を通る洗浄液中のかすを濾過し、シャワーパイプの吐出口１２８Ａ、１３１Ａ、１３３Ａ、１３５Ａの目詰まりを防止している。フィルタ１４１には、濾過精度が１０〜５００μｍのものが使用されている。また、フィルタ交換用バルブ１４０および１４２は、フィルタ交換の際、これらのバルブを閉じることにより洗浄液１１が流出するのを防止するために設けられている。
【００８５】
循環ポンプ１３８とフィルタ１４１との間には圧力計１３９が設けられており、フィルタ１４１に入る洗浄液１１の圧力が検出されるようになっている。圧力計１３９は制御部３７と結線されており、圧力検出結果は制御部３７に伝達される。この圧力が設定値以上になった場合、制御部３７に接続され表示器３８にフィルタ１４１の交換を促す表示がなされる。
【００８６】
洗浄タンク１２２内には、新洗浄液供給口１４３およびオーバーフロー口１４４が設けられている。新洗浄液供給口１４３は電磁弁１４５、フィルタ１４６、バルブ１４７を介して新洗浄液供給管１４８で図示していない新洗浄液供給装置と連通されている。これによって新しい洗浄液が洗浄タンク１２２内へ供給される。電磁弁１４５は制御部３７内の電源と接続されており、処理枚数に応じて開閉される。バルブ１４７は、新しい洗浄液の供給量の調節と、フィルタ１４６の交換の際に新洗浄液が流れ出るのを防ぐために設けられている。
【００８７】
オーバーフロー口１４４はオーバーフロー管１４９で図示していない廃液管に連通されている。これによって、新しい洗浄液の供給による洗浄液１１の余剰分が廃液管へ排出されるようになっている。
【００８８】
染色部４において、染色液１０を搬送ロール対９５で絞り取っているが、完全には除去できないため洗浄部５に運ばれ、洗浄液１１に混入する。洗浄液１１中の染色液濃度が上昇すると、水なし平版７を洗浄する洗浄力が低下するという問題が生じる。しかし、新洗浄液を供給しオーバーフローさせることにより、洗浄液１１中の染色液濃度を一定値以下に抑えることができるため、洗浄力が安定し、また洗浄液交換作業も不必要となる。
【００８９】
洗浄タンク１２２内にはフロートスイッチ１５０が配置されている。フロートスイッチ１５０は洗浄液１１の減少を検知するものであり、制御部３７と結線されている。洗浄液１１の減少を検出した場合、循環ポンプ１３８が停止するようになっている。これにより、空気を噛み込んだ状態で循環ポンプ１３８が空転することを防いでいる。
【００９０】
次に除液部６について説明する。
【００９１】
本実施例における除液部６の除液槽１５１は、箱形で、底部を開口させてある。除液槽１５１に上部には水なし平版７の入り口側から順に搬送ロ１５２，１５３が配置されている。搬送ロール対１５２，１５３は図示していない側板に支持され、図示していない駆動手段の駆動力が伝達され回転し、水なし平版７を矢印Ａ方向へ所定速度で搬送するようになっている。搬送ロール対１５２，１５３の表面には吸水性の高い布地１５２Ａ、１５３Ａが巻かれ、洗浄部５の搬送ロール対１２５で絞り切れずに残った水なし平版７上の洗浄液を吸い取るようになっている。除液槽１５１の上面にはファン１５４が設けられている。ファン１５４によって除液槽１５１内に外気が流入し、除液槽１５１底部の開口部から槽内の空気が流出する。搬送ロール対に巻かれた布地１５２Ａ、１５３Ａは、洗浄部５で絞り切れなかった洗浄液を吸って湿ってくるが、ファン１５４が作る空気の流れによって乾燥が促進される。
【００９２】
次に本実施例の作用について説明する。
【００９３】
前述の水なし平版７を、図示していない露光装置により画像を露光し、露光後カーバーフィルムを剥ぎ取り、図１に示された現像装置１の挿入台１８１の上に挿入する。挿入台１８１の上部に水なし平版７が挿入されたことを入り口センサー１８２が感知すると現像装置１の搬送ロール対２４，２５，５４，５５，９４，９５，１２４，１２５，１５２，１５３の搬送ロールが図示しない駆動モータで始動、またポンプ３１，６６，１０５，１３８も始動開始する、搬送ロール対２４によって水なし平版７は前処理部２内に引き込まれる。ここで水なし平版７の露光部は硬化しており、未露光部の感光層は前処理液８によって一部溶解あるいは膨潤可能な状態となっている。
【００９４】
前処理部２に引き込まれた水なし平版７は、矢印Ａ方向へ所定速度で搬送されながら、所定温度にコントロールされた前処理液８が塗布される。これによって水なし平版７の未露光部（画線部）の感光層の一部が溶解または膨潤してシリコーンゴム層が剥がれやすくなる。搬送ロール対２５によって前処理液８が絞られた後、水なし平版７は現像部３へ搬送される。
【００９５】
現像部３の入り口に取り付けられた光電センサー１６６が水なし平版７を検知すると、図示していないブラシ駆動モータによりブラシロール５７、９６が回転する。また、同時にブラシ揺動モータ２１６によりブラシロール５７、９６がブラシロールの軸方向に揺動を開始する。
【００９６】
ここで、ブラシ軸２０１は軸ケース２０６を介してベアリング２０７により回転を支持され、カムフォロアー２０９、２１０によりブラシ軸２０１は軸ケース２０６、ベアリング２０７、ベアリングケース２０８と一体的に揺動するため、ブラシ軸の摩耗が無く。また、回転はブラシ軸２０１に取付れれたギャ２１１により直接駆動力が伝達されるため、ベアリング２０７およびカムフォロアー２０９、２１０への負担が軽減できる。
【００９７】
また、ここでベアリングとカムフォロアーは一般的なものが使用出来るため、構造が簡単でコストが易くすることができる。
【００９８】
搬送ロール対５４によって現像部３に引き込まれた水なし平版７はブラシロール５７とブラシ受けロール５８の間に搬送される。ブラシロール５４を介して、所定温度にコントロールされた現像液９が塗布されながら、正回転するブラシロール５７で擦られることにより、水なし平版７の未露光部（画線部）のシリコーンゴム層が除去され、水なし平版７上にポジ画像が形成される。
【００９９】
水なし平版７の表面に塗布された現像液９は、擦り取られた現像かすと共に、現像タンク５２に回収される。
【０１００】
現像タンク５２には、新現像液供給口７２から新現像液が供給され、余剰分はオーバーフロー口７３から現像かすとともに排出される。搬送ロール対５５によって現像液９が絞られた後、水なし平版７は染色部４へ搬送される。
【０１０１】
搬送ロール対９４によって染色部４に引き込まれた水なし平版７は、ブラシロール９６とブラシ受けロール９８との間に搬送される。ブラシロール９６を介して、染色液１０が塗布されながら、回転するブラシロール９６で擦られることにより、水なし平版７の表面に付着した現像かすが除去され、さらに画線部の感光層が染色される。これにより画線部と非画線部に明確な差がつき、検版を容易にすることができる。
【０１０２】
水なし平版７の表面に塗布された染色液１０は、擦り取られた現像かすと共に、染色タンクに回収される。搬送ロール９５によって染色液１０が絞られた後、水なし平版７は洗浄部５へ搬送される。洗浄部５の入り口部に取り付けられた光電センサー１６６’が水なし平版７の後端部が検出されると、ブラシロール５７、９６のブラシ駆動モータを停止させブラシロールの回転が停止する。また、同時に揺動駆動モータ２１６も停止しブラシロール５７、９６の揺動を停止する。
【０１０３】
洗浄部５の入り口部に取り付けられた光電センサー１６６’が水なし平版７の先端部を検知すると、図示していないブラシ駆動モータによりブラシロール１２６が回転する。また、揺動モータ２１６によりブラシロール１２６が軸方向に揺動する。
【０１０４】
搬送ロール対１２４によりブラシロール１２６とブラシ受けロール１５５に挿入された水なし平版７は、ブラシロール１２６を介して、洗浄液１１が塗布されながら、回転するブラシロール１２６で擦られることにより、水なし平版７の表面が洗浄される。また、搬送経路の下側に設けた、上向きのシャワーパイプ１３３，１３５から洗浄液１１が塗布され水なし平版７の裏面が洗浄される。
【０１０５】
水なし平版７の表面と裏面に塗布された洗浄液１１は、洗い流された染色液とともに、洗浄タンク１２２に回収される。
【０１０６】
搬送ロール対１２５によって洗浄液１１が絞られた後、水なし平版７は除液部６へ搬送される。搬送ロール対１５２，１５３に巻かれた吸水性の高い布地１５２Ａ、１５３Ａに吸い取られる。これによって水なし平版７の表面と裏面にのこった洗浄液はすべて除去される。
【０１０７】
水なし平版７が完全に搬出されたことを出口センサー１８３が検知すると、ブラシ駆動モータが停止しブラシロール１２６の回転が停止する、また現像機１も同時に停止する。
【０１０８】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明に係る湿し水不要平版印刷版の現像装置は、ブラシ軸の回転をベアリングで支え、ブラシ軸とベアリングを一体で揺動可能なためブラシ軸の摩耗を低減できるばかりでなく、回転駆動を直接ブラシ軸に伝えることができるので軸受けの負荷が軽減でき耐久性が向上する。
【０１０９】
また、ベアリング、カムフォロアーは一般的なものが使用でき部品コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における湿し水不要平版印刷版の現像装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明におけるブラシロール部の近傍の一例を示す概略断面図である。
【図３】本発明におけるブラシ軸受け部の一例を示す正面概略図である。
【図４】本発明におけるブラシロール部の揺動機構の一例を示す概略斜視図である。
【図５】従来のブラシロールの近傍を示す概略断面図である。
【符号の説明】
１‥‥‥‥現像装置
２‥‥‥‥前処理部
３‥‥‥‥現像部
４‥‥‥‥染色部
５‥‥‥‥洗浄部
６‥‥‥‥除液部
７‥‥‥‥湿し水不要平版印刷版（水なし平版）
５７，９６、１２６‥‥‥ブラシロール
２０７‥‥‥ベアリング
２１０‥‥‥カムフォロアー
２１４‥‥‥揺動アーム
２１６‥‥‥揺動モータ
【図１】
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【図２】
0004273536.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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