(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車台（２）の下側に設けた左右一対のクローラ（６ａ）を備える走行装置（６）と、車台（２）の上側に設けた脱穀機（４）と、該脱穀機（４）の右側に設けた穀粒貯留タンク（８）と、車台（２）の前側に設けた刈取機（３）と、車台（２）上の操縦席（１５ｂ）の下側に設けたエンジン（１６）とからコンバインの機体（１ａ）を形成し、刈取機（３）から引継いだ刈取穀稈を脱穀機（４）内へ案内する脱穀機（４）の入口漏斗（４ａ）の下方であって、前側の刈取機（３）と後側の脱穀機（４）と右側のエンジン（１６）とにより形成される空間部（イ）にコンプレッサ（５）を配置し、該コンプレッサ（５）を左側のクローラ（６ａ）の上方の車台（２）上面に載置すると共にエンジン（１６）を右側のクローラ（６ａ）の上方の車台（２）上面に載置し、該エンジン（１６）とコンプレッサ（５）とを機体（１ａ）の側面視で前後方向の略同じ位置に配置し、エンジン（１６）からカウンタボックス（２５）を介してコンプレッサ（５）と脱穀機（４）を駆動する構成とし、コンプレッサ（５）駆動用の第１ベルトテンション装置（２４ｃ）と脱穀機（４）駆動用の第２ベルトテンション装置（２６ｄ）とを別々に入り切りできる構成とし、エンジン（１６）のエンジン出力軸（１６ａ）に設けたファン（２７ａ）でコンプレッサ（５）へ冷却用の風を送風すると共に、該コンプレッサ（５）のコンプレッサ入力軸（５ａ）に設けたコンプレッサ用ファン（２７ｂ）で該コンプレッサ（５）を冷却する構成とし、刈取機（３）と操縦席（１５ｂ）と穀粒貯留タンク（８）と脱穀機（４）と排出支持筒（１９）にコンプレッサ（５）からの圧縮空気を取り出す差込み方式の第１カプラ（２０）を設け、該第１カプラ（２０）をコンプレッサ（５）に設けた第１配管（２０ａ）の先端部に取り付け、清掃ノズル側の第２配管（２１ｂ）の基部に設けた第２カプラ（２１ａ）をコンプレッサ（５）側の第１カプラ（２０）に接続して清掃ノズルから噴射する圧縮空気で機体（１ａ）を清掃できる構成とし、前記第１ベルトテンション装置（２４ｃ）を入り切り操作するアクチュエータ（２８）を設け、エンジン（１６）の始動時には該第１ベルトテンション装置（２４ｃ）を切り状態とし、エンジン（１６）の始動後に該第１ベルトテンション装置（２４ｃ）を入り作動させる構成とし、コンプレッサ（５）からの圧縮空気が貯留される空気タンク（２９ａ）内の圧縮空気の圧力を検出する圧力センサ（３０）を設け、該圧力センサ（３０）によって所定値以上の圧力が検出された場合に第１ベルトテンション装置（２４ｃ）を切り操作してコンプレッサ（５）の駆動を停止させる構成とし、エンジン（１６）の回転数を検出する回転センサ（３１）を設け、該回転センサ（３１）によって所定値以下の回転数が検出された場合に第１ベルトテンション装置（２４ｃ）を切り操作してコンプレッサ（５）の駆動を停止させる構成とし、機体（１ａ）の旋回を検出する旋回センサ（３２）を設け、該旋回センサ（３２）によって旋回が検出された場合に第１ベルトテンション装置（２４ｃ）を切り操作してコンプレッサ（５）の駆動を停止させる構成としたことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンバインでの立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインを穀稈の植付圃場を走行させて、走行車台の前方部に設けた刈取機で穀稈が刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後方上部へ移送され、走行車台の上側へ載置した脱穀機へ供給され、この脱穀機内を挟持移送中に脱穀され、脱穀済み穀粒は、脱穀機の横側に設けた穀粒貯留タンク内へ供給されて、一時貯留される。
【０００３】
前記コンバインで収穫作業が終了して、刈取機、及び脱穀機の機体上の複数箇所に設けた各清掃ノズルから、コンプレッサからの圧縮空気を噴射させて、これら刈取機、及び脱穀機の各内部、及び機能部品の周辺部に付着、堆積する残留物（藁屑、塵埃等）を除去して、清掃する。
【０００４】
又、収穫作業中に不具合が発生して、圃場内で修理、及び部品交換等を行うときは、前記コンプレッサの圧縮空気を動力源として取出し、例えば、インパクトレンチ、及びグラインダ等を作動させる構成としていないことにより、圃場内で各種修理用の器具を作動させて、修理、及び部品交換等を行うことができない。又、洗車等を行う洗車機等の作動もできず、圃場内で洗車が行えない。また、コンバインの各部に単にエアノズルのみを設け、このコンプレッサをグレンタンクの下に配置している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−１３７０６４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
コンバインの収穫作業終了後に、このコンバインの刈取機、及び脱穀機等の各内部と、周辺部等との清掃は、清掃作業装置と、コンプレッサとを接続して、コンプレッサからの圧縮空気を噴射させて、清掃できるようにしたり、このコンプレッサの装置位置を機体の重心位置に設けて、バランスの向上を図ったり、又、コンプレッサの圧縮空気を動力源として、分解、及び組立用の動力用工具を作動可能にしたり、更にコンプレッサの振動防止を図る構成として、この発明により、これらの問題点、及び向上を図ろうとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このために、請求項１に記載の発明においては、車台（２）の下側に設けた左右一対のクローラ（６ａ）を備える走行装置（６）と、車台（２）の上側に設けた脱穀機（４）と、該脱穀機（４）の右側に設けた穀粒貯留タンク（８）と、車台（２）の前側に設けた刈取機（３）と、車台（２）上の操縦席（１５ｂ）の下側に設けたエンジン（１６）とからコンバインの機体（１ａ）を形成し、刈取機（３）から引継いだ刈取穀稈を脱穀機（４）内へ案内する脱穀機（４）の入口漏斗（４ａ）の下方であって、前側の刈取機（３）と後側の脱穀機（４）と右側のエンジン（１６）とにより形成される空間部（イ）にコンプレッサ（５）を配置し、該コンプレッサ（５）を左側のクローラ（６ａ）の上方の車台（２）上面に載置すると共にエンジン（１６）を右側のクローラ（６ａ）の上方の車台（２）上面に載置し、該エンジン（１６）とコンプレッサ（５）とを機体（１ａ）の側面視で前後方向の略同じ位置に配置し、エンジン（１６）からカウンタボックス（２５）を介してコンプレッサ（５）と脱穀機（４）を駆動する構成とし、コンプレッサ（５）駆動用の第１ベルトテンション装置（２４ｃ）と脱穀機（４）駆動用の第２ベルトテンション装置（２６ｄ）とを別々に入り切りできる構成とし、エンジン（１６）のエンジン出力軸（１６ａ）に設けたファン（２７ａ）でコンプレッサ（５）へ冷却用の風を送風すると共に、該コンプレッサ（５）のコンプレッサ入力軸（５ａ）に設けたコンプレッサ用ファン（２７ｂ）で該コンプレッサ（５）を冷却する構成とし、刈取機（３）と操縦席（１５ｂ）と穀粒貯留タンク（８）と脱穀機（４）と排出支持筒（１９）にコンプレッサ（５）からの圧縮空気を取り出す差込み方式の第１カプラ（２０）を設け、該第１カプラ（２０）をコンプレッサ（５）に設けた第１配管（２０ａ）の先端部に取り付け、清掃ノズル側の第２配管（２１ｂ）の基部に設けた第２カプラ（２１ａ）をコンプレッサ（５）側の第１カプラ（２０）に接続して清掃ノズルから噴射する圧縮空気で機体（１ａ）を清掃できる構成とし、前記第１ベルトテンション装置（２４ｃ）を入り切り操作するアクチュエータ（２８）を設け、エンジン（１６）の始動時には該第１ベルトテンション装置（２４ｃ）を切り状態とし、エンジン（１６）の始動後に該第１ベルトテンション装置（２４ｃ）を入り作動させる構成とし、コンプレッサ（５）からの圧縮空気が貯留される空気タンク（２９ａ）内の圧縮空気の圧力を検出する圧力センサ（３０）を設け、該圧力センサ（３０）によって所定値以上の圧力が検出された場合に第１ベルトテンション装置（２４ｃ）を切り操作してコンプレッサ（５）の駆動を停止させる構成とし、エンジン（１６）の回転数を検出する回転センサ（３１）を設け、該回転センサ（３１）によって所定値以下の回転数が検出された場合に第１ベルトテンション装置（２４ｃ）を切り操作してコンプレッサ（５）の駆動を停止させる構成とし、機体（１ａ）の旋回を検出する旋回センサ（３２）を設け、該旋回センサ（３２）によって旋回が検出された場合に第１ベルトテンション装置（２４ｃ）を切り操作してコンプレッサ（５）の駆動を停止させる構成としたことを特徴とするコンバインとしたものである。
【０００８】
【発明の効果】
この発明によると、コンプレッサ（５）の圧縮空気を取り出す第１カプラ（２０）を刈取機（３）と操縦席（１５ｂ）と穀粒貯留タンク（８）と脱穀機（４）と排出支持筒（１９）に設けたことにより、コンバインの機体（１ａ）の清掃や補修等のメンテナンスを容易に行うことができる。
また、コンプレッサ（５）を、脱穀機（４）の入口漏斗（４ａ）の下方であって、前側の刈取機（３）と後側の脱穀機（４）と右側のエンジン（１６）とにより形成される空間部（イ）の車台（２）上に設けたことにより、機体の左側からのメンテナンスを容易に行うことができる。また、エンジン（１６）を右側のクローラ（６ａ）の上方の車台（２）上面に載置すると共にコンプレッサ（５）を左側のクローラ（６ａ）の上方の車台（２）上面に載置し、該エンジン（１６）とコンプレッサ（５）を機体（１）の側面視で前後方向の略同じ位置に配置したことによって、機体（１）の左右および前後のバランスを狂いにくくすることができる。
また、エンジン（１６）のエンジン出力軸（１６ａ）に設けたファン（２７ａ）でコンプレッサ（５）へ冷却用の風を送風すると共に、該コンプレッサ（５）のコンプレッサ入力軸（５ａ）に設けたコンプレッサ用ファン（２７ｂ）で該コンプレッサ（５）を冷却する構成としたことによって、簡単な構成でコンプレッサ（５）を冷却することができ、このコンプレッサ（５）の性能を安定させることができる。
そして、エンジン（１６）の始動時にコンプレッサ（５）の駆動を切り状態とすることによってバッテリーの負荷が軽減され、エンジン（１６）の始動性を向上させることができる。また、空気タンク（２９ａ）内の圧縮空気の圧力を圧力センサ（３０）で検出し、この検出圧力に基づいてコンプレッサ（５）の駆動を停止させることにより、エンジン（６）の消費動力を低減することができる。また、収穫作業中の高負荷によってエンジン（１６）の回転数が低下すると脱穀性能が低下するが、このときにコンプレッサ（５）を停止させることにより、脱穀機（３）の性能低下を防止することができる。また、機体（１ａ）の旋回時には、走行抵抗が増大してエンジン（１６）の消費動力が増加し、エンジン（１６）の回転数が低下するが、コンプレッサ（５）の駆動を一時停止させることにより、該エンジン（１６）の回転数の低下が防止でき、安定した脱穀性能を確保することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台（車台）２の前方部には、穀稈を刈取り後方上部へ移送する刈取機３を設けると共に、該刈取機３から刈取り穀稈を受けて脱穀する脱穀機４と、圧縮空気を作るコンプレッサ５等とは、走行車台２の上側へ載置し、このコンプレッサ５は、コンバイン１の機体１ａの重心位置、又はその近傍部へ載置して設けた構成である。コンプレッサ５を主に図示して説明する。
【００１０】
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図１〜図３で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ（クローラ）６ａを張設した走行装置６を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機４を載置した構成である。走行車台２の前側の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機３で後方上部へ移送され、脱穀機４のフィードチェン７ａと、挟持杆７ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機４の右横側に配設した穀粒貯留タンク８内へ一時貯留される。
【００１１】
前記走行車台２の前側には、図１、及び図２で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド９ａ、及び各分草体９ｂと、立毛穀稈を引起す引起装置９ｃと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置１０の掻込装置１０ａと、掻込された穀稈を刈取りする刈刃装置１１と、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機４のフィードチェン７ａと、挟持杆７ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置１０の根元・穂先移送装置１２ａ，１２ｂ等からなる刈取機３を設けている。該刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１３により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。
【００１２】
前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆１４ａの上端部には、左右方向の支持パイプ杆１４ｂを設け、この支持パイプ杆１４ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置１４ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１３の作動により、刈取機３は支持パイプ杆１４ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。
【００１３】
前記刈取機３の穀稈掻込移送装置１０によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機４へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ３ａを設けた構成である。
前記脱穀機４側の前部には、図１、及び図２で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置１５ａと、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席１５ｂとを設け、この操縦席１５ｂの下側で、走行車台２の上側面には、エンジン１６を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク８を配設する。これら走行装置６と、刈取機３と、脱穀機４と、エンジン１６と、コンプレッサ５等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
【００１４】
前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース１７内の伝動機構１７ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ１７ｂを設けた構成である。
圧縮空気を作る前記コンプレッサ５は、図１〜図３で示す如くコンバイン１の機体１ａの重心位置、又はその近傍部で、走行車台２の上側へ載置して設けた構成である。
【００１５】
前記コンプレッサ５は、コンバイン１の機体１ａの重心位置、又はその近傍部へ設けたことにより、重心の変化を防止することができる。又、湿田等での機体１ａの前後変化、又は左右変化によるコンバイン１の傾斜を防止することができる。
【００１６】
前記コンプレッサ５は、図１〜図３で示す如く脱穀機４内へ刈取機３から引継ぎした刈取り穀稈を案内する脱穀機４に設けた入口漏斗４ａの下方部で、前方部側の刈取機３と、後方部側の脱穀機４と、右横側部のエンジン１６とにより、形成される空間部（イ）で、走行車台２の上側へ載置して設けた構成である。
【００１７】
前記コンプレッサ５は、前方の刈取機３と、後方の脱穀機４と、右横側のエンジン１６とで形成する空間部（イ）で、走行車台２の上側へ載置したことにより、コンバイン１の機体１ａの左側部よりのメンテナンスが容易であり、又、エンジン１６の冷却風で、コンプレッサ５の冷却ができ、このコンプレッサ５の性能の安定を図ることができる。
【００１８】
前記コンプレッサ５は、図２、及び図３で示す如く防振ゴム材よりなる防振装置１８を介して、走行車台２の上側面へ載置した構成である。
前記コンプレッサ５は、防振装置１８を介して、走行車台２へ載置したことにより、コンプレッサ５の振動をコンバイン１の機体１ａへ直接伝わることを防止でき、このために、このコンバイン１の脱穀機４の性能の低下を防止することができる。
【００１９】
前記コンプレッサ５は、図１で示す如くコンバイン１の機体１ａを形成する前部の刈取機３部と、右側部の操縦席１５ｂ部と、穀粒貯留タンク８部と、左側部の脱穀機４部と、後部の穀粒貯留タンク８から穀粒を排出する排出支持筒１９部等の適宜箇所には、少なくとも一箇所以上には、コンプレッサ５から発生する圧縮空気を取出しする差込み方式の各カプラ（第１カプラ）２０は、コンプレッサ５に設けた配管（第１配管）２０ａの先端部へ装着した構成である。
【００２０】
前記コンプレッサ５の圧縮空気を取出しするカプラ２０は、コンバイン１の機体１ａを形成する刈取機３、脱穀機４等の代表的な箇所には、一箇所以上設けたことにより、清掃、補修等のメンテナンスが容易になった。
差込み方式の前記各カプラ２０には、図１で示す如くコンバイン１の刈取機３、及び脱穀機４等を清掃するときは、清掃作業装置２１の清掃ノズルの配管（第２配管）２１ｂの基部に設けたカプラ（第２カプラ）２１ａを、コンプレッサ５のカプラ２０へ挿入して接続させ、コンプレッサ５から発生する圧縮空気を清掃ノズルから噴射させて、この圧縮空気により、残留物（藁屑、塵埃）を除去して清掃する構成である。清掃作業装置２１のカプラ２１ａは、各部の各カプラ２０へ挿入して、コンバイン１の各部を清掃できる構成である。
【００２１】
又、前記刈取機３等に不具合が発生して、修理、及び部品交換等を行うときには、動力取出源である動力取出作業装置２２の、例えば、インパクトレンチ、及びグラインダ等を使用するときには、これらインパクトレンチ、及びグラインダ等の各配管２２ｂの基部に設けた各カプラ２２ａ、コンプレッサ５のカプラ２０へ挿入して接続させ、コンプレッサ５から発生する圧縮空気を動力源として、これらインパクトレンチ、及びグラインダ等を回転駆動させて、刈取機３等の修理、及び部品交換等を行う構成である。動力取出作業装置２２の各カプラ２２ａは、各部の各カプラ２０へ挿入して、コンバイン１の各部を修理、及び部品交換等ができる構成である。
【００２２】
又、前記コンバイン１を洗車する洗車作業を行うときには、洗車作業装置２３の配管２３ｂの基部に設けたカプラ２３ａを、コンプレッサ５のカプラ２０へ挿入して接続させ、コンプレッサ５から発生する圧縮空気を動力源として、洗車作業装置２３を回転駆動させて、圃場近傍の小川より、水を吸入して、圃場内で洗車作業装置２３により、コンバイン１を洗車する構成である。洗車作業装置２３のカプラ２３ａは、各部の各カプラ２０へ挿入して、コンバイン１の各部を洗車できる構成である。
【００２３】
前記コンプレッサ５の各カプラ２０には、各種作業装置２１，２２，２３の各カプラ２１ａ，２２ａ，２３ａを任意に接続する構成としたことにより、コンプレッサ５の圧縮空気によるコンバイン１の各部の清掃と、各部品の分解、及び組立と、洗車等を容易に行うことができる。
【００２４】
図１で示す如く前記コンバイン１の走行車台２へ載置するエンジン１６は、右側の走行クローラ６ａの上方部で、走行車台２の上側面へ載置すると共に、コンプレッサ５は、左側の走行クローラ６ａの上方部で、走行車台２の上側面へ載置した構成である。又、これらエンジン１６と、コンプレッサ５とは、側面視前後方向は、略同じ位置へ載置した構成である。
【００２５】
これにより、重量の重い前記エンジン１６と、コンプレッサ５とは、左右両側の走行クローラ６ａ，６ａ上で、又、前後方向は略同じ位置へ配設したことにより、左右、及び前後バランスをくるいにくくすることができる。
前記コンプレッサ５の伝動機構２４である入力プーリ２４ａ、伝動ベルト２４ｂ、及びベルトテンション装置（第１ベルトテンション装置）２４ｃ等は、図１、及び図２で示す如く平面視左側へ設けた構成である。
【００２６】
これにより、前記伝動ベルト２４ｂ、及びベルトテンション装置２４ｃ等のメンテナンスが容易になる。
前記エンジン１６の回転動力は、図１、及び図２で示す如くこのエンジン１６のエンジン軸（エンジン出力軸）１６ａへエンジンプーリ１６ｂ軸支して設け、このエンジンプーリ１６ｂの後方には、伝動機構２５ａを内装したカウンタボックス２５を設け、この伝動機構２５ａに設けたカウンタ入力プーリ２５ｂと、エンジンプーリ１６ｂとに、掛け渡したエンジンベルト１６ｃにより、伝動機構２５ａへ入力されて、この伝動機構２５ａの左端部へ軸支して設けたカウンタ出力プーリ２５ｃと、コンプレッサ５の入力プーリ２４ａとに、掛け渡した伝動ベルト２４ｂにより、コンプレッサ５を回転駆動する構成であると共に、カウンタボックス２５の伝動機構２５ａの右端部へ軸支して設けたカウンタ出力プーリ２５ｄと、脱穀機４の入口側には、伝動機構２６ａを内装した脱穀ボックス２６を設け、この伝動機構２６ａの右端部の脱穀入力プーリ２６ｂとに、掛け渡した脱穀伝動ベルト２６ｃにより、脱穀機４を回転駆動する構成である。２６ｄはベルトテンション装置（第２ベルトテンション装置）である。
【００２７】
前記カウンタボックス２５を介して、コンプレッサ５と、脱穀機４との両者を回転駆動する構成である。又、カウンタボックス２５は、エンジン１６と、脱穀機４との間に配設した構成である。
これにより、前記カウンタボックス２５を介して、コンプレッサ５と、脱穀機４との両者を伝動駆動することにより、各ベルトテンション装置２４ｃ，２６ｄにより、別々に「入」・「切」できる。又、エンジン１６と、脱穀機４との間へカウンタボックス２５を配設したことにより、軸間を狭いスペースで確保できる。
【００２８】
前記エンジン１６のエンジン軸１６ａの軸端部には、図１、及び図２で示す如くエンジン用ファン（ファン）２７ａを軸支して設け、このエンジン用ファン２７ａから発生する起風を、コンプレッサ５へ送風して、コンプレッサ５を冷却する構成である。又、このコンプレッサ５のコンプレッサ軸（コンプレッサ入力軸）５ａには、コンプレッサ用ファン２７ｂを軸支して設け、このコンプレッサ用ファン２７ｂで吸引して、コンプレッサ５を冷却する構成である。
【００２９】
これにより、簡単な構成で前記コンプレッサ５を冷却することができ、このコンプレッサ５の性能を安定させることができる。
前記エンジン１６の回転動力は、図１、及び図２で示す如くカウンタボックス２５を介して直接コンプレッサ５へ入力する構成として、このコンプレッサ５を回転駆動する構成であると共に、回動自在なアクチュエータ２８を設け、このアクチュエータ２８により、ベルトテンション装置２４ｃを「入」・「切」操作する構成である。エンジン１６を始動時は、コンプレッサ５のベルトテンション装置２４ｃは「切」状態の構成であり、エンジン１６を始動後にこのベルトテンション装置２４ｃは、アクチュエータ２８により、「入」作動される構成である。
【００３０】
これにより、前記エンジン１６の回転動力は、直接コンプレッサ５へ入力され、エンジン１６の始動のみによって、コンプレッサ５が駆動され、圧縮空気を取出しできる。又、エンジン１６の始動時は、コンプレッサ５の駆動を切りとすることにより、バッテリーの負荷が低減され、始動性が向上する。
【００３１】
前記エンジン１６からの回転動力は、図１で示す如く伝動機構２４により、コンプレッサ５を回転駆動する構成で、コンプレッサ５の圧縮空気を貯留する空気タンク２９ａ、及びフィルタ２９ｂ等を設けた構成において、図４で示す如く空気タンク２９ａ内の圧縮空気の圧力を検出する圧力センサ３０を設け、この圧力センサ３０が検出した圧力が、操作装置１５ａへ内装した制御装置のＣＰＵ１５ｃへ入力され、入力値が設定した所定値以上の圧力の検出であると、この検出により、ベルトテンション装置２４ｃを「切」操作して、コンプレッサ５の回転駆動を停止制御する構成である。
【００３２】
これにより、前記空気タンク２９ａ内の圧縮空気の圧力を、圧力センサ３０で検出し、この検出した圧力により、コンプレッサ５の回転駆動を停止制御することにより、エンジン６の消費動力を低減することができる。
前記エンジン１６の回転数を検出する回転センサ３１を、図４で示す如く設け、この回転センサ３１が検出した回転数は、ＣＰＵ１５ｃへ入力され、この入力値が設定した所定値以下の回転数の検出であると、この検出により、ベルトテンション装置２４ｃを「切」操作して、コンプレッサ５の回転駆動を停止制御する構成である。
【００３３】
これにより、前記エンジン１６の回転数を、回転センサ３１で検出し、この検出により、コンプレッサ５の回転駆動が停止制御されることにより、コンバイン１で収穫作業中の作業消費動力が高負荷になったときは、エンジン１６の回転数が低下する。このときは、脱穀性能が低下する。このときに、コンプレッサ５を停止させることにより、脱穀機３の性能の低下を防止できる。
【００３４】
前記コンバイン１の旋回を検出する旋回センサ３２を、図４で示す如く設け、この旋回センサ３２が検出する旋回は、ＣＰＵ１５ｃへ入力され、この入力により、ベルトテンション装置２４ｃを「切」操作して、コンプレッサ５の回転動力を停止制御する構成である。
【００３５】
これにより、前記コンバイン１を旋回時は、走行抵抗が増大して、エンジン１６の消費動力が増加して、このエンジン１６の回転数が低下するが、コンプレッサ５の回転駆動を一時停止することにより、エンジン１６の回転数の低下が防止でき、安定した脱穀性能を確保することができる。
【００３６】
前記穀粒貯留タンク８内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク８の後側には、縦移送螺旋１９ａを内装した排出支持筒１９を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒１９の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３３ａを伸縮自在に内装した排出オーガ３３を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 コンバインの一部破断、及び断面した全体平面図
【図２】 コンバインの一部断面した全体側面図
【図３】 コンバインのエンジン、及びコンプレッサ部の拡大正面図
【図４】 ブロック図
【符号の説明】
１ａ  機体
２    走行車台（車台）
３    刈取機
４    脱穀機
４ａ  入口漏斗
５    コンプレッサ
５ａ コンプレッサ軸（コンプレッサ入力軸）
６ 走行装置
６ａ 走行クローラ（クローラ）
８ 穀粒貯留タンク
１５ｂ 操縦席
１６    エンジン
１６ａ エンジン軸（エンジン出力軸）
１８    防振装置
１９ 排出支持筒
２０    カプラ（第１カプラ）
２０ａ 配管（第１配管）
２１    清掃作業装置
２１ａ カプラ（第２カプラ）
２１ｂ 配管（第２配管）
２２    動力取出作業装置
２３    洗車作業装置
２４ｃ テンション装置（第１ベルトテンション装置）
２５ カウンタボックス
２６ｄ テンション装置（第２ベルトテンション装置）
２７ａ エンジン用ファン（ファン）
２７ｂ コンプレッサ用ファン
２８ アクチュエータ
２９ａ 空気タンク
３０    圧力センサ
３１ 回転センサ
３２ 旋回センサ
イ    空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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