(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
特にベースワニスと硬化剤とのような相異なる成分を配量し混合するとともに、予圧下にある第１成分と、予圧下にある第２成分と、第１成分のための予圧下にある溶剤とを用いてスプレー装置（６）を介して塗布する方法であって、その際弁を通って流入する成分は、計量装置（８；９）を介して検出され、先ず混合装置（７）に、その後スプレー装置（６）に供給され、その際、一方の成分が所定量供給され、他方の成分の量は前記一方の成分の量に依存して、ストップ弁（１ｂ；２ｂ）の開放時間によって制御されて供給される前記方法において、
第１成分が制御されるときは第２成分が所定量供給され、第２成分が制御されるときは第１成分が所定量供給されるように制御が選択できることを特徴とする前記方法。
【請求項２】
供給される両成分の量が、常に測定され、積算されかつ常に設定値と比較されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
所定量に相応する正確な配量時間を超える所定の追従時間によって、両成分が、配量可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
追随する成分の量が連続的に流入するや否や、設定値から制御値へ成分値の変更が行われることを特徴とする請求項１から３までのうちのいずれか１つに記載の方法。
【請求項５】
２つの成分のための搬送圧力下にある少なくとも２つの供給導管と、２つの計量装置（８；９）と、両成分が導入される１つの混合装置（７）と、所定の混合比に従って一方の成分の量をストップ弁（２ｂ）を介して他方の成分の計量された量に依存して制御する制御装置（５）とを備えた請求項１に記載の方法の実施のための装置において、
計量された一方の成分の量に依存して他方の成分の量をも制御するための制御装置（５）が形成されておりかつ他方の成分のためのストップ弁（１ｂ）を制御することを特徴とする前記装置。
【請求項６】
第１成分並びに第２成分の供給部（３；４）が、それぞれ１つの溶剤供給導管（１ｃ，２ｃ）と接続していることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
ストップ弁（１ｂ，２ｂ）が、圧縮空気により操作可能であることを特徴とする請求項５又は６に記載の装置。
【請求項８】
スプレー装置（６）が、圧縮空気導管と接続しており、そして混合物排出開始前に行われる圧縮空気排出を開始させるためのレリース装置が形成されていることを特徴とする請求項５から７までのうちのいずれか１つに記載の装置。
【請求項９】
圧縮空気導管内に、その出力信号を制御装置（５）のプログラム記憶可能な制御ユニット（５ａ）に供給するための計量装置が配設されていることを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
ストップ弁（１ｂ；２ｂ）への圧縮空気が、制御装置（５）によって制御される電磁弁（５ｂ）によって制御可能であることを特徴とする請求項５から９までのうちのいずれか１つに記載の装置。
【請求項１１】
混合装置（７）のための各供給部（３；４）に逆止弁（３ａ；４ａ）が設けられることを特徴とする請求項５から１０までのうちのいずれか１つに記載の装置。
【請求項１２】
計量装置（８；９）が、流量計であることを特徴とする請求項５から１１までのうちのいずれか１つに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、特許請求の範囲第１項の上位概念による相異なる成分の配量及び混合方法並びにこの方法を実施するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の公知の方法では、第１成分を形成するワニス流は、所定の量連続的に搬送される。連続的に流動するワニス流の量は、監視されかつ第２成分、即ち、硬化剤の必要な量は短い時間間隔で配量される。所望の混合比の維持は、マイクロプロセッサーによって監視される。硬化剤のための供給導管は、電気的に制御可能な弁を備える。単位時間に連続的に流れるワニス量には、電気的に制御される弁を介して、硬化剤が所定の混合比に相応して給付される。
【０００３】
公知の方法の機能性のためには、硬化剤の圧力が常にベースワニスの圧力以上でなければならないことが不可欠である。何らかの影響、例えば汚染によって、硬化剤圧力がベースワニスの圧力に又はそれ以下に降下する場合に、塗布工程は終了しなければならない、そのわけはそのような運転状態では、選択された混合比がもはや維持されないからである。
【０００４】
その上、公知の方法では、必要な硬化剤の量が常に所属のベースワニス量に従って配量されることが欠点である。こうして重要な運転時間の間、ベースワニス量が混合比によって予め設定された硬化剤量以上となる。この欠点は、特に短いスプレー間隔では障害となる。この欠点は、続いて行われる混合比の修正を伴う配量制御によってのみ除去されることができる。
【０００５】
【発明が解決すべき課題】
本発明は、技術水準から出発して、公知とされる形式の方法を、配量されるべき成分が大抵搬送可能である限り障害が少なくかつどのような圧力が導管に作用するか、どのような圧力差が調整されるか及び配量すべき成分が如何なる粘度を有するかということとは無関係にその実施に必要な機能を果たすように構成することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題は、請求項１のの特徴若しくは請求項５による装置によって解決される。
【０００７】
本発明による方法では、成分の量は空気圧的に制御される弁を介して制御されることができる。空気圧的に制御可能な弁は２つの運転状態のみ、即ち、開放位置と閉鎖位置のみを占める。その際空気圧的に制御可能な弁の各々は所望の混合比に相応して予め設定された量が流れるまでの間それぞれ開放されている。弁は、続いて調整された追加の時間に亘っても開放位置に留まるように作動することができる。それによって所定の混合比からの偏倚は、両成分で若しくは硬化剤過剰でも硬化剤不足の方向にも行われる。配量の開始と共に、両成分の量は積算され、かつ調整された混合比に相応して修正される。目標値からの配量量の偏倚％は、増大する全体量と共に常に減少する。
【０００８】
本発明の好適な構成は、従属請求項から明らかにされる。
【０００９】
次に本発明の好適な実施形態をベースワニス及び硬化剤の配量及び混合装置の図式的に基づいて詳しく説明する。
【００１０】
【実施例】
ベースワニス供給部１は、相異なるワニス供給導管１ａ及び溶剤供給導管１ｃを有する。ワニス供給導管１ａは、図示しない予圧のかかった貯蔵タンクと接続している。溶剤供給導管１ｃは、図示しない溶剤貯蔵タンクと接続している。
【００１１】
硬化剤供給部２は、２つの硬化剤供給導管２ａ及び１つの溶剤供給導管２ｃとを有する。これらの導管は、全体として１つの供給部４に通じている。両導管２ａは、予圧下にあり、硬化剤用の図示しない貯蔵タンクと接続しており、溶剤供給導管２ｃは、図示しない溶剤貯蔵タンクと接続している。
【００１２】
ベースワニス供給部１及び硬化剤供給部２中の予圧は、図示しない搬送ポンプによって構成されることができる。
【００１３】
供給部３及び４は、スプレー装置６が接続している混合装置７に通じている。混合装置７は、回転混合器７ａ及び後続された静圧混合器７ｂから成る。
【００１４】
ベースワニス供給部１及び硬化剤供給部２は、制御装置５によって制御され、制御装置は、それぞれ選択されるべきワニス供給導管１ａ及び硬化剤供給導管２ａの１つを開閉する。このために、各ワニス供給導管１ａ及び溶剤供給導管１ｃにそれぞれ１つの空気圧的に操作可能なストップ弁１ｂが設けられる。
【００１５】
硬化剤供給導管２ａ及び溶剤供給導管２ｃには、相応して空気圧的に操作可能なストップ弁２ｂが設けられている。
【００１６】
ストップ弁１ｂ及び２ｂは、空気圧導管１２を介して操作可能であり、空気圧導管１２は、図式的にのみ示された電磁弁５ｂによって共通の供給導管１０と接続している。
【００１７】
供給導管１０は、図示の実施例においてスプレーガンであるスプレー装置６用の圧縮空気をも供給する。スプレー装置６用の圧縮空気は、いくつも設けられかつ全体として５ｂで表された電磁弁を介して、供給される。スプレー装置６の空気量は流量計５ｃを介して全体を５で表された制御装置に供給される。電磁弁５ｂは、ケーブル１１を介して給電されるプログラム記憶可能な電子制御ユニット５ａによって操作される。圧縮空気制御部への電気信号の付与は、ワニス処理の際に爆発の危険のために特別な意味がある。
【００１８】
供給部３には、逆止弁３ａ及び計量装置９が配設されている。供給部４は、逆止弁４ａ及び計量装置８を有する。両計量装置８及び９によって発生する信号は、プログラム記憶可能な制御ユニット５に伝達され、かつ制御ユニット５ａに設けられたプログラムに相応して、種々の電磁弁５ｂを制御するために、使用される。
【００１９】
例えばトリガーレバーの引き付けによりスプレー装置６の作動後に、選択されたワニス供給導管１ａが所属のストップ弁１ｂによって開放され、その結果制御装置５によって予め設定されたワニス量が供給部３を通って流れる。時間間隔ごとに搬送されるワニス量は、計量装置９によって計測される。計量装置９の制御ユニット５ａに伝達される信号は、選択された硬化剤導管２ａを開口させ、その結果混合装置７中に流入するワニスに、ワニスと硬化剤との所定の比に相応する硬化剤量が添加されることを制御部に行わせる。計量装置８によって硬化剤過剰が確認されるや否や、続いて専ら流入するワニス量のために再び硬化剤が必要とされかつ要求される限り、制御装置５は弁２ｂを閉じる。この方法で、混合装置において所望の混合比が正確に維持される。
【００２０】
例えば粘度変動によって短時間の汚れ等が生じるような故障のために、連続的に供給されるべきワニスによって形成される混合比が常に開放されたストップ弁２ｂにも関わらず維持されることができない場合、ワニス供給は前もって開放された弁１ｂの閉鎖によって十分な硬化剤量が供給されるまでの間中断される。この場合、搬送されるワニスの量は、搬送される硬化剤の量に追従する。前記の運転状態とは異なり、計量装置８によって検出される、硬化剤量の信号が設定値とされ、これに制御値としてワニス量が追従する。硬化剤量並びにワニス量が設定値そしてそれぞれ他方の値が制御値とされ得るこの機能原理のために、両媒体の粘度変動及び稠密度変動のようなベースワニス供給部１及び硬化剤供給部２における圧力変動が補償されることができる。装置は、成分の搬送が可能な限り機能的である。この方法で運転の中断なしに従来度々装置の停止が必要とされた短期間の障害が克服される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、ベースワニスと硬化剤との配量及び混合装置の配管システムを示す図である。
【符号の説明】
１ｂ    ストップ弁
１ｃ    溶剤供給導管
２ｂ    ストップ弁
２ｃ    溶剤供給導管
３    供給部
３ａ    逆止弁
４    供給部
４ａ    逆止弁
５    制御装置
５ａ    プログラム記憶可能な制御ユニット
５ｂ    電磁弁
６    スプレー装置
７    混合装置
８    計量装置
９    計量装置
【図１】
0004383669.tif 000002