(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイッチギヤの箱体内に引出形開閉器の引出し方向に沿った軸心を中心に回動可能に支持されたねじ棒と、前記引出形開閉器と係合するとともに前記ねじ棒に螺合されこのねじ棒の回動により引出形開閉器の挿入及び引出し方向に移動し前記開閉器を挿入あるいは引出し方向に駆動するナットと、前記開閉器の開閉状態を検出する開閉状態検出手段と、前記ねじ棒の駆動操作部の前面を閉鎖するとともに一側が前記開閉状態検出手段と係合し前記開閉状態検出手段が開状態を検出している場合のみ前記ねじ棒の駆動操作部の前面を開放する位置に移動可能となるシャッタ−とを備え、前記開閉状態検出手段は、前記開閉器に装着され前記開閉器の開路・閉路の各位置間を移動するインタ−ロック部材と、前記ねじ棒と平行しかつ回動可能に支持された軸とこの軸とともに回動し前記インタ−ロック部材と係合して前記開閉器の開閉状態を検出する腕状の検出部と軸の一端に設けられ検出状態を出力する腕状の出力部とを備えたインタ−ロックロッドとを備えた引出形電気機器の引出装置。
【請求項２】
シャッターは、ねじ棒の駆動操作部の前面にねじ棒の長手方向に直交する方向にスライド自在に設けられるとともに、駆動操作部の前面を開放する方向にスライドする場合は一側が開閉状態検出手段のインタ−ロックロッドの出力部先端に設けたローラーと係合して前記インタ−ロックロッドを開閉器のインタ−ロック部材と当接する方向へ回動させることを特徴とする請求項１記載の引出形電気機器の引出装置。
【請求項３】
ねじ棒と、開閉状態検出手段と、シャッターとを、共通のベ−ス上に一つのユニットとして構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の引出形電気機器の引出装置。
【請求項４】
スイッチギヤの箱体内に引出形開閉器の引出し方向に沿った軸心を中心に回動可能に支持されたねじ棒と、前記引出形開閉器と係合するとともに前記ねじ棒に螺合されこのねじ棒の回動により引出形開閉器の挿入及び引出し方向に移動し前記開閉器を挿入あるいは引出し方向に駆動するナットと、前記開閉器の開閉状態を検出する開閉状態検出手段と、前記ねじ棒の駆動操作部の前面を閉鎖するとともに一側が前記開閉状態検出手段と係合し前記開閉状態検出手段が開状態を検出している場合のみ前記ねじ棒の駆動操作部の前面を開放する位置に移動可能となるシャッタ−とを備え、前記ねじ棒と、前記開閉状態検出手段と、前記シャッターとを、共通のベ−ス上に一つのユニットとして構成したことを特徴とする引出形電気機器の引出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はスイッチギヤ内に収納される引出形の電気機器の挿入・引出し操作を行うための引出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、例えば実開昭４８−４３９３１号公報に示された従来の引出装置を示す斜視図である。図において、１は遮断器、２は遮断器１の台車を貫通して回動可能に配設されたねじ棒、３はスイッチギヤ側に設置されたナット、４はねじ棒２に係合してねじ棒２を回動駆動するハンドルである。
次に遮断器をスイッチギヤに挿入する場合、ねじ棒２をナット３に当接させハンドル４を回動することでねじ棒２を回動させ、ナット３にねじ棒２がねじ込まれる。ナット３はスイッチギヤ（図示せず）に固定されているので、ねじ棒２の回動に伴い遮断器１はスイッチギヤ内に引き込まれる。ねじ棒２を上記と逆方向に回動させることで、ナット３は図８において相対的に左方向へ移動するため、遮断器１はスイッチギヤから引き出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のねじ駆動方式の引出装置は、遮断器の奥行き寸法の大きさ、あるいはスイッチギヤの断路位置から接続位置までの距離からねじ棒に必要な長さが決まるため、種々サイズの遮断器に対応した多くの種類のねじ棒が必要であるという問題点があった。また、ねじ棒が遮断器の奥側に大きく突出しているため、製作工場、据付け場所あるいは輸送時において大きな占有スペ−スを必要とするという問題点があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、第１の目的は、開閉器の開閉状態を検出して操作できる安全な引出装置を得るものである。また第２の目的は、簡単な構成で開閉器の開閉状態を確実に検出できる開閉状態検出手段を得るものである。さらに第３の目的は、開閉状態検出手段との連動動作を簡単に実現できるシャッタ−を得るものである。また第４の目的は、組立ての容易な引出し装置を得るものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明にかかわる引出装置においては、開閉器の引出し  方向に沿った軸心を中心に回動可能に支持されたねじ棒と、開閉器と係合するとともに前記ねじ棒に螺合されこのねじ棒の回動により引出形開閉器の挿入及び引出し方向に移動して開閉器を挿入あるいは引出し方向に駆動するナットと、開閉器の開閉状態を検出する開閉状態検出手段と、ねじ棒の駆動操作部の前面を閉鎖するとともに一側が開閉状態検出手段と係合して前記開閉状態検出手段が開状態を検出している場合のみねじ棒の駆動操作部の前面を開放する位置に移動可能となるシャッタ−とを備え、開閉状態検出手段は、開閉器に装着されて開閉器の開路・閉路の各位置間を移動するインタ−ロック部材と、ねじ棒と平行しかつ回動可能に支持された軸とこの軸とともに回動しインタ−ロック部材と係合して開閉器の開閉状態を検出する腕状の検出部と軸の一端に設けられ検出状態を出力する腕状の出力部とを備えたインタ−ロックロッドと、を備えたものである。
【０００９】
さらに、シャッターは、ねじ棒の駆動操作部の前面にねじ棒の長手方向に直交する方向にスライド自在に設けられるとともに、駆動操作部の前面を開放する方向にスライドする場合は一側が開閉状態検出手段のインタ−ロックロッドの出力部先端に設けたローラーと係合してインタ−ロックロッドを開閉器のインタ−ロック部材と当接する方向へ回動させるようにしたものである。
【００１０】
また、ねじ棒と、開閉状態検出手段と、シャッターとを、共通のベ−ス上に一つのユニットとして構成したものである。
【００１１】
さらに、開閉器の引出し方向に沿った軸心を中心に回動可能に支持されたねじ棒と、開閉器と係合するとともに前記ねじ棒に螺合されこのねじ棒の回動により引出形開閉器の挿入及び引出し方向に移動して開閉器を挿入あるいは引出し方向に駆動するナットと、開閉器の開閉状態を検出する開閉状態検出手段と、ねじ棒の駆動操作部の前面を閉鎖するとともに一側が開閉状態検出手段と係合して前記開閉状態検出手段が開状態を検出している場合のみねじ棒の駆動操作部の前面を開放する位置に移動可能となるシャッタ−とを備え、ねじ棒と、開閉状態検出手段と、シャッターとを、共通のベ−ス上に一つのユニットとして構成したものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１〜図７は、この発明の実施の形態１である引出装置を示すものである。図１は、スイッチギヤ内に引出形の遮断器を組込んだ状態を示し、５は箱体、６は図面の奥行き方向にする母線７を収納した母線室、８はケーブル９及び断路器１０を収納したケーブル室、１１は遮断器１を収納した遮断器室、１１ａは遮断器室１１の床板である。遮断器１は、図1に図示する接続位置から寸法Ａだけ左方によった断路位置まで移動可能となっている。当然のことながら、遮断器１の点検時には、工具（図示せず）を使用してさらに左方に引出し、スイッチギヤ外に取出す場合もある。また、１２は遮断器１の主回路端子の先端に装着された接触子であり、母線側端子１３および断路器側端子１４と接続状態となっている。遮断器１が断路位置まで引出されると、接触子１２は端子１３、１４と解離状態となる。
【００１３】
図２は遮断器が断路位置にある状態を、また図３は接続位置にある状態を示す。図において、１５は遮断器１の下部に配置された箱形の台車フレーム、１６は台車フレーム１２の両側に装着された移動用の車輪、１７はねじ棒、１８は遮断器室１１の床部に取付けられ前記ねじ棒１７を回動自在に支持する支持部材、１９は前記ねじ棒１７に螺合状態に装着されたナット、２０は前記ナット１９の突起部１９ａとの間で前記台車フレーム１５を挟持する状態でボルト２１により前記ナット１９に装着された固定片、２２は前記ねじ棒１７の一側に形成された断面六角形状の駆動操作部１７ａに係合部を結合させた状態を示す操作ハンドル、２３は駆動操作部１７ａの前面を覆うシャッター、２４は筒状のストッパーでねじ棒１７の外周にねじ棒１７とは非固着状態に装着されており、ナット１９が右方向に移動した時にナット１９に当接してそれ以上の右方への移動を阻止する。
【００１４】
２５は遮断器１本体に上下に移動可能に装着されたインターロックピンすなわちインターロック部材、で遮断器１が閉路状態では下方に降りた状態で保持され上方に移動できないよう構成されている。このように、ねじ棒１７は回動のみとしナット１９を移動可能として遮断器を挿入・引出し方向に駆動するようにすることで、ねじ棒１７は遮断器１の台車フレーム１５の大きさの種類に関係なく、挿入・引出しストロークから決まる寸法のもののみを準備すればよいので、多種類の在庫を持つ必要がなく生産が容易となる。また、ねじ棒１７はスイッチギヤ側に装着する構造であるため、遮断器単品時にねじ棒１７が遮断器１から外部に突出することもなく遮断器１の占有スペースを小さくすることができ、製作工場・据え付け現地での保管、輸送時におけるスペース効率がよくなる。さらに、引出装置を遮断器室１１の床板に取付け遮断器１の台車フレーム１５の下側を係止する構造としたため、引出装置を床板１１ａ上に載置するだけでよく、取付けが容易にできるという効果がある。また、ナット１９部で台車フレーム１５を係止するだけでよいため、台車フレーム１５側の加工がほとんど不要となり、構成を簡単にすることができる。
【００１５】
図４は図３をＢ-Ｂ方向に見た平面断面図である。図において、２６は断面コ字状の遮断器の位置保持部材で、上部に遮断器１のインタロックピン２５と係合する角孔を有している。角孔２６ａは遮断器１の接続位置、角孔２６ｂは断路位置での係合孔である。２７はねじ棒１７と平行して支持部材１８に回動自在に支持された軸、２７ａ、２７ｂは前記軸２７から直角方向に延出された腕であり軸２７と一体に回動するとともに角孔２６ａ、２６ｂの下方でインターロックピン２５と当接して遮断器１の開閉状態を検出する検出部としている。２７ｃは軸２７の一端に装着され軸２７と一体に回動する腕であり、その先端部には回動可能に支持したローラ２７ｄを備えている。腕２７ｃは腕２７ａ、２７ｂにて検出した遮断器１の開閉状態の信号を外部に取出す機能を備えているため出力部としている。なお、軸２７〜ローラ２７ｄまでの組立体をインターロックロッドと称する。２８は軸２７の外周に装着されたひねりばねで、軸２７を反時計方向へ付勢している。なお、軸２７、腕２７ａ〜２７ｃ、ローラ２７ｄおよびひねりばね２８からなる組立体を開閉状態検出手段２９という。シャッター２３は、ねじ棒１７および軸２７の一端の溝部に係合され図４において左右にスライド可能に支持されている。シャッター２３の左端はローラ２７ｄと係合しており、また右端は引張りばね２８によって右方へ付勢され、通常は常に閉鎖状態に保持している。このように開閉状態検出手段２９とシャッター２３を組み合わせることで、簡単な構成で動作の確実な開閉検出装置を得ることができる。
【００１６】
図５は、図４においてシャッター２３を左方向へスライドさせ、ねじ棒１７の駆動操作部１７ａにハンドル２２の係合部を結合させた状態を示す部分平面断面図である。
【００１７】
図６は、図３においてＣ−Ｃ方向に見た正面図を示す。図において、シャッター２３には横長の長孔２３ａが設けられており、この長孔２３ａはねじ棒１７および軸２７の端部に左右にスライド可能に装着されている。図６においては遮断器１は閉路状態を示しておりインターロックピン２５は下方向に下がっている。この遮断器１の引出・挿入操作を行うためには、シャッター２３を左方向にスライドさせ、長孔２３ａ右端の大径孔２３ｂがねじ棒１７の正面に位置させ、この大径孔２３ｂを通してハンドル２２の係合部を挿入し駆動操作部１７ａに結合させる必要がある。しかし図６に示すように、シャッター２３を左方向へスライドさせようとすると、シャッター２３の傾斜部２３ｃに当接しているローラ２７ｄを押し上げようとするが、ローラ２７ｄ、腕（出力部）２７ｃ、軸２７、腕（検出部）２７ａ、２７ｂは、腕（検出部）２７ａまたは２７ｂの先端がインターロックピン２５の先端に当たるため軸２７を中心としてそれ以上時計方向に回動できず、その結果シャッター２３を左方向へスライドすることは出来ない。このため、引出装置を操作することは出来ない。
【００１８】
図７は遮断器１の開路状態を示し、インターロックピンが上方へ移動している。このためシャッター２３を左方向へ駆動すると傾斜部２３ｃはローラ２７ｄを押上げるが、軸２７の時計方向への回動によりローラ２７ｄに連動した腕（検出部）２７ａ、２７ｂの先端は上方へ移動可能であるため、シャッター２３はロ−ラ２７ｄを押上げて左方へスライドする。この結果、長孔２３ａの大径孔２３ｂがねじ棒１７の正面に来るため、この大径孔２３ｂを通してハンドル２２の係合部を挿入し駆動操作部１７ａに結合させることが出来る。なお、この図７は、大径孔２３ｂがねじ棒１７の正面に来る直前の状態を示す。
【００１９】
このハンドル２２を右または左方向（引出・挿入の所定方向）に回転させると、ねじ棒１７が回転し、このねじ棒１７に螺合しているナット１９は遮断器室１１の前方向または奥方向へ移動する。この時、ナット１９の突起部１９ａと固定片２０は遮断器１の台車フレーム１５の下部を挟持しているため、ナット１９の移動により遮断器１も引出側（手前方向）あるいは挿入側（奥方向）へ移動する。この後、操作ハンドル２２を引き抜くと、シャッター２３は引張ばね２８により右方向に移動し、ねじ棒１７の前面を閉鎖する。
【００２０】
実施の形態２．
なお、上記の実施の形態１では、引出形電気機器として遮断器を例に説明をしたが、単に遮断器に限定されるものではなく、例えば負荷開閉器、コンタクタ、接地開閉器等を含めた開閉器全般であっても、上記の実施の形態１のものと同等の効果を奏する。
【００２１】
実施の形態３．
また、上記の実施の形態１では、引出形電気機器として遮断器を例に説明をしたが、挿入・引出により主回路と接離するものであれば、開閉機能の無い変圧器、コンデンサ、計器用変成器等の電気機器にも適用できることはいうまでもない。この場合は、電気機器の開閉状態を確認する必要はないため、開閉状態検出手段は必要なく、代わりに主回路の通電状態検出手段にて通電状態を確認して無負荷状態にて挿入・引出を行うことが必要となる。
【００２２】
実施の形態４．
なお、実施の形態１では、支持部材１８を遮断器室１１の床板１１ａに設けた例を示したが、例えば図４のＤで範囲を示したように、ねじ棒１７、支持部材１８、シャッタ−２３、位置保持部材２６、開閉状態検出手段２９、を一つのベ−ス（幅はＤ）上にユニットとして構成し、これを床板１１ａ上に載置するようにすることで、スイッチギヤの外での作業割合を高くすることが出来るので、組立工期が長くなる原因となるスイッチギヤ内での組立て作業を簡素化することができる。また、開閉状態検出手段２９を別途接地する場合はベ−ス上に、ねじ棒１７、支持部材１８のみを取付けてユニット化したものでもよい。
【００２３】
実施の形態５．
また、上記説明では遮断器１の下部に引出装置を取付けた場合について説明したが、引出し装置の取付位置は、遮断器の側部あるいは中間部であってもよい。
【００２４】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したように構成されているので、以下に示すような効果を奏する。
【００２７】
回動可能に支持されたねじ棒と、このねじ棒の回動により開閉器を挿入あるいは引出し方向に駆動するナットと、開閉器の開閉状態を検出する開閉状態検出手段と、開閉状態検出手段が開状態を検出している場合のみねじ棒の駆動操作部の前面を開放可能とするシャッタ−とを備え、開閉状態検出手段は、開閉器に装着されて開閉器の開路・閉路の各位置間を移動するインタ−ロック部材と、ねじ棒と平行しかつ回動可能に支持された軸とこの軸とともに回動しインタ−ロック部材と係合して開閉器の開閉状態を検出する腕状の検出部と軸の一端に設けられ検出状態を出力する腕状の出力部とを備えたインタ−ロックロッドと、を備えたので、開閉器の開閉状態を検出して操作できる安全な引出装置を得ることが出来る。
【００２８】
さらに、ねじ棒の長手方向に直交する方向にスライド自在にシャッターを設け、駆動操作部の前面を開放する場合は一側が開閉状態検出手段のインタ−ロックロッドの出力部先端に設けたローラーと係合してインタ−ロックロッドを開閉器のインタ−ロック部材と当接する方向へ回動させるようにしたのでね開閉状態検出手段との連動操作を簡単に実現できるシャッターを得ることができる。
【００２９】
また、ねじ棒と、開閉状態検出手段と、シャッターとを、共通のベ−ス上に一つのユニットとして構成したので、組立ての容易な引出装置を得ることができる。
【００３０】
さらに、開閉器の引出し方向に沿った軸心を中心に回動可能に支持されたねじ棒と、開閉器と係合するとともに前記ねじ棒に螺合されこのねじ棒の回動により引出形開閉器の挿入及び引出し方向に移動して開閉器を挿入あるいは引出し方向に駆動するナットと、開閉器の開閉状態を検出する開閉状態検出手段と、ねじ棒の駆動操作部の前面を閉鎖するとともに一側が開閉状態検出手段と係合して前記開閉状態検出手段が開状態を検出している場合のみねじ棒の駆動操作部の前面を開放する位置に移動可能となるシャッタ−とを備え、ねじ棒と、開閉状態検出手段と、シャッターとを、共通のベ−ス上に一つのユニットとして構成したので、組立ての容易な引出装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１を示すスイッチギヤの側断面図である。
【図２】  この発明の実施の形態１を示す遮断器室内の遮断器の引出状態を示す側断面図である。
【図３】  図２の引出状態から挿入状態へ移行した側断面図である。
【図４】  図３のＢ−Ｂ方向に見た断面平面図である。
【図５】  図４の状態において、操作ハンドルを装着した状態を示す断面平面図である。
【図６】  図３のＣ−Ｃ方向に見た部分正面図で、遮断器が閉路、シャッターが閉状態を示す図である。
【図７】  図６において、遮断器が開路、シャッターが開放直前の状態を示す部分正面図である。
【図８】  従来の遮断器の引出装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  遮断器、５  箱体、１１  遮断器室、１１ａ  床板、１５  台車フレーム
１７  ねじ棒、１７ａ  駆動操作部、１８  支持部材、１９  ナット、
２０  固定片、２２  操作ハンドル、２３  シャッター、
２５  インターロックピン、２７  軸、２７ａ  腕（検出部）、
２７ｂ  腕（検出部）、２７ｃ  腕（出力部）、２７ｄ  ローラ、
２７ｆ  インタ−ロックロッド、２９  開閉状態検出手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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