(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体の後部に主フレームが着脱可能に連結され、該主フレームに走行機体から動力を受け、主フレームから接離可能のクラッチを介して動力伝達され、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げる前処理体、及びこの前処理体により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形するドラムからなる整畦体を、主フレームに対して左右一側にオフセットして前記クラッチが接続される作業位置と、主フレームの後方に移動してクラッチの接続が解除される非作業位置とに移動可能に支持した畦塗り機において、
前記主フレームに対して前処理体及び整畦体を、リンク状の１本のスイングアームと、主フレーム側に固定された案内板に形成したガイド孔に沿って移動するよう前処理体及び整畦体側のクラッチを設けた伝動ケースに突設したガイドピンとにより、作業位置と非作業位置とに移動可能に支持し、前記ガイド孔に、作業位置に移動したとき主フレーム側のクラッチに前処理体及び整畦体側クラッチを対向接近させる弯曲部を形成したことを特徴とする畦塗り機。
【請求項２】
前記前処理体及び整畦体を作業位置から非作業位置へ、あるいは非作業位置から作業位置へ移動させるとき、スイングアームの円弧運動をガイド孔によりガイドピンの移動を規制することにより、主フレームに対して前処理体及び整畦体をほぼ平行移動させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の畦塗り機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主フレームに対し前処理体及び整畦体を作業位置と非作業位置とに移動可能に支持し、主フレーム側から前処理体及び整畦体側へ接離可能のクラッチを介して動力伝達する畦塗り機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、走行機体の後部に主フレームが着脱可能に連結され、該主フレームに走行機体から動力を受け、主フレームから接離可能のクラッチを介して動力伝達され、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げる前処理体、及びこの前処理体により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形するドラムからなる整畦体を、主フレームに対して左右一側にオフセットして前記クラッチが接続される作業位置と、主フレームの後方に移動してクラッチの接続が解除される非作業位置とに左右一対の平行リンクにより移動可能に支持した畦塗り機が、特開２０００−１３９１０５号公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記先行技術のものは、前処理体及び整畦体を作業位置から非作業位置へ、あるいは非作業位置から作業位置へ移動させるとき、前処理体及び整畦体は平行リンクにより円弧運動して移動するので、主フレーム側のクラッチに対し前処理体及び整畦体側のクラッチが左右方向から移動して接続し、あるいは接続解除が行われることになることから、クラッチの嵌合角度が良くなかった。このため、前処理体及び整畦体側のクラッチに、レバー等により前後方向に摺動可能の機構を設けて、一旦クラッチの接合を解除し、その後、再度クラッチを接続、接続解除操作しなければならない、という問題点があった。
本発明は、このような問題点を解決することを目的になされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明は、以下の構成を特徴としている。
Ａ．走行機体の後部に主フレームが着脱可能に連結され、該主フレームに走行機体から動力を受け、主フレームから接離可能のクラッチを介して動力伝達され、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げる前処理体、及びこの前処理体により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形するドラムからなる整畦体を、主フレームに対して左右一側にオフセットして前記クラッチが接続される作業位置と、主フレームの後方に移動してクラッチの接続が解除される非作業位置とに移動可能に支持した畦塗り機において、前記主フレームに対して前処理体及び整畦体を、リンク状の１本のスイングアームと、主フレーム側に固定された案内板に形成したガイド孔に沿って移動するよう前処理体及び整畦体側のクラッチを設けた伝動ケースに突設したガイドピンとにより、作業位置と非作業位置とに移動可能に支持し、前記ガイド孔に、作業位置に移動したとき主フレーム側のクラッチに前処理体及び整畦体側クラッチを対向接近させる弯曲部を形成した。
【０００５】
Ｂ．前記前処理体及び整畦体を作業位置から非作業位置へ、あるいは非作業位置から作業位置へ移動させるとき、スイングアームの円弧運動をガイド孔によりガイドピンの移動を規制することにより、主フレームに対して前処理体及び整畦体をほぼ平行移動させるようにした。
【０００６】
【作用】
上記Ａ．及びＢ．の構成により本発明の畦塗り機は、主フレームに対して前処理体及び整畦体を作業位置と非作業位置とに移動するとき、スイングアームとガイド孔に沿って移動するガイドピンとにより移動し、非作業位置から作業位置に移動させたときには主フレーム側のクラッチと前処理体及び整畦体側のクラッチが対向接近するので、クラッチの接続が簡単、かつ容易に行われる。また、作業位置から非作業位置に移動するときは、クラッチは簡単、かつ容易に離脱する。さらに、作業位置から非作業位置へ、あるいは非作業位置から作業位置へ移動させるときは、主フレームに対して前処理体及び整畦体がほぼ平行移動して、安定した切り換えが行われる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付の図面を参照して具体的に説明する。
図１及び図２において、符号１は図示省略したトラクタの後部に設けられた左右一対のロアリンクに、主フレーム２に設けたロアリンク連結部３が連結されて昇降可能であり、圃場に導入されて整畦作業を行う畦塗り機である。主フレーム２の長さ方向中央部にはギヤボックス４が設けられ、このギヤボックス４から前方に入力軸５が突設され、該入力軸５にトラクタのＰＴＯ軸からユニバーサルジョイント、伝動軸等を介して動力が伝達される。ギヤボックス４の後端位置にはクラッチ１２が設けられている。
【０００８】
主フレーム２の後方に、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げるロータリ作業機からなる前処理体６、及びこの前処理体６により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形する多角面体ドラムからなる整畦体７を配設している。そして、前処理体６及び整畦体７は、主フレーム２との間に介装したリンク状の１本のスイングアーム８と、主フレーム２側に固定された案内板９に形成したガイド孔１０に沿って移動するよう前処理体６及び整畦体７側のクラッチ１３を設けた伝動ケース１５に突設したガイドピン１４とにより、主フレーム２に対して左右一側にオフセットして主フレーム２側のクラッチ１２と前処理体６及び整畦体７側のクラッチ１３が接続される作業位置と、主フレーム２の後方に移動してクラッチ１２，１３の接続が解除される非作業位置とに移動可能に支持され、シリンダ機構１１の伸縮により移動するようにしている。前記ガイド孔１０には、作業位置に移動したとき主フレーム２側のクラッチ１２に前処理体６及び整畦体７側のクラッチ１３を対向接近させる弯曲部を形成している。
【０００９】
先端にクラッチ１３を設け、後方に延びる伝動ケース１５から直角に屈曲して前処理体６及び整畦体７側に延びる作業部伝動ケース１６から、前処理体伝動ケース１７を介して前処理体６に動力伝達され、また、整畦体伝動ケース１８を介して整畦体７に動力伝達される。整畦体７のドラム中心の基部に畦の頂部を平らに形成する水平円筒部１９が設けられている。符号２０は、前処理体６及び整畦体７の作業深さを調節するコールタ状の接地輪であり、２１は車輪付きスタンドである。
【００１０】
前記前処理体６及び整畦体７を作業位置から非作業位置へ、あるいは非作業位置から作業位置へ移動させるとき、スイングアーム８の円弧運動をガイド孔１０によりガイドピン１４の移動を規制することにより、主フレーム２に対して前処理体６及び整畦体７をほぼ平行移動させる。
【００１１】
このような構成の畦塗り機１においては、トラクタの後部にロアリンクを介してロアリンク連結部３，３が連結され、トラクタのＰＴＯ軸からユニバーサルジョイント，伝動軸等を介してギヤボックス４の入力軸４に動力が伝達される。畦塗り機１が整畦作業を行うときは、前処理体６及び整畦体７を、シリンダ機構１１を収縮させ、スイングアーム８と案内板９に形成したガイド孔１０に沿って移動するよう突設したガイドピン１４とを移動させて、図１の状態にオフセットする。このとき、主フレーム２側のクラッチ１２に前処理体６及び整畦体７側のクラッチ１３が対向接近しており、両クラッチ１２，１３を接合して作業を開始する。そして、トラクタの走行と共に、前処理体６及び整畦体７により整畦作業が行われる。
【００１２】
前処理体６及び整畦体７が作業を行わずに、路上走行するときや収納するときには、クラッチ１２，１３の接合を解除して、シリンダ機構１１を伸長させることにより、前処理体６及び整畦体７は、図２に示すように、主フレーム２の後方に、かつ主フレーム２の幅とほぼ等しくなる。従って、トラクタに畦塗り機１を連結した状態で路上を安定して、安全に走行することができる。また、前処理体６及び整畦体７の作業位置から非作業位置へ、あるいは非作業位置から作業位置への切り換えは、極めて簡単であり、かつ短時間で行える。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の畦塗り機によれば、上記の構成により以下の作用効果を奏することができる。
【００１４】
(1)．主フレームに対して前処理体及び整畦体を、リンク状の１本のスイングアームと、主フレーム側に固定された案内板に形成したガイド孔に沿って移動するよう前処理体及び整畦体側のクラッチを設けた伝動ケースに突設したガイドピンとにより、作業位置と非作業位置とに移動可能に支持し、前記ガイド孔に、作業位置に移動したとき主フレーム側のクラッチに前処理体及び整畦体側クラッチを対向接近させる弯曲部を形成したので、主フレームに対して前処理体及び整畦体を作業位置と非作業位置とに移動するとき、スイングアームとガイド孔に沿って移動するガイドピンとにより移動し、非作業位置から作業位置に移動させたときには主フレーム側のクラッチと前処理体及び整畦体側のクラッチが対向接近し、クラッチの接続が簡単、かつ容易に行われる。また、前処理体及び整畦体が作業位置から非作業位置に移動するときには、クラッチを簡単、かつ容易に離脱させることができる。
【００１５】
(2)．前処理体及び整畦体を作業位置から非作業位置へ、あるいは非作業位置から作業位置へ移動させるとき、スイングアームの円弧運動をガイド孔によりガイドピンの移動を規制することにより、主フレームに対して前処理体及び整畦体をほぼ平行移動させるようにしたので、作業位置から非作業位置へ、あるいは非作業位置から作業位置へ移動させるときは、主フレームに対して前処理体及び整畦体がほぼ平行移動して、安定した切り換えを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による畦塗り機のオフセット状態（作業状態）の平面図である。
【図２】同非作業状態の平面図である。
【符号の説明】
１  畦塗り機
２  主フレーム
３  ロアリンク連結部
４  ギヤボックス
５  入力軸
６  前処理体
７  整畦体（多面体ドラム）
８  スイングアーム
９  案内板
１０  ガイド孔
１１  シリンダ機構
１２，１３  クラッチ
１４  ガイドピン
１５  伝動ケース
１６  作業部伝動ケース
１７  前処理体伝動ケース
１８  整畦体伝動ケース
１９  水平円筒部
２０  接地輪（コールタ）
２１  車輪付きスタンド
【図１】
0004267188.tif 000002
【図２】
0004267188.tif 000003