(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
比重が０．５〜２．０となるように発泡焼成された粘土焼成基材と、
この粘土焼成基材の表面に付与された粒子とを有し、
前記粒子は、アパタイトによって少なくとも一部が被覆された光触媒材料を含んでいることを特徴とする、内装材。
【請求項２】
前記光触媒材料は、酸化チタンである、請求項１に記載の内装材。
【請求項３】
前記粘土焼成基材は、施釉することなく焼締めされた粘土焼成基材である、請求項１又は２に記載の内装材。
【請求項４】
請求項１に記載の内装材の製造方法であって、
粘土質３０重量部、長石類７０重量部の比率で配合したもの１００重量部に対して、焼成により消失する有機物系の発泡剤を０．５〜１．０重量部加えた焼成用材料を、油圧プレスで成形後、１２６０℃〜１２７０℃で焼成して前記粘土焼成基材を得る第一工程と、
前記粒子を含有する塗料組成物を、所定室内の空気に晒される前記粘土焼成基材の表面に付与する第二工程を備える、内装材製造方法。
【請求項５】
前記第一工程において、前記粘土焼成基材を施釉することなく焼締めたのち、前記第二工程において、前記粘土焼成基材の表面に前記塗料組成物を付与する、請求項４に記載の内装材製造方法。
【請求項６】
前記発泡剤は、炭化ケイ素である、請求項４又は５に記載の内装材製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建物内や乗り物内、装置内など所定の空間を備える室内において空気と接触するように設置、施工される内装材に関し、特に、殺菌性、消臭性など環境に作用し得る内装材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
消臭、抗菌のために、車両などの乗り物や建物の室内において利用可能な材料として、光酸化機能を備える物質（光触媒材料）の粒子を含む塗料や、光触媒材料が練り込まれた樹脂材料やゴム材料がある。光触媒材料としては、酸化チタン、酸化タングステン、酸化スズなど、特に限定されることなく種々の金属酸化物が用いられている。例えば、多孔質構造を有するアパタイトなどのリン酸カルシウムによって少なくとも一部が被覆されている光触媒材料の粒子状成形体が開示されている（特許文献１参照）。この粒子状成形体では、光触媒材料（酸化チタン）を被覆するリン酸カルシウムが臭気成分や菌類などを吸着するため、効率良く臭気成分などに接触して分解することができる。また、リン酸カルシウムによる被覆によって、粒子状成形体が混入される有機系バインダや樹脂材料と光触媒材料との接触が低減されるため、これらの有機系材料が酸化されにくく、長期の使用が可能となっている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２４４１６６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
光触媒材料による有機系化合物などの分解は、光触媒材料に有機系化合物が接触し、かつ光が照射されるという条件で行われる。このため、室内において迅速かつ効果的に臭気成分を除去するためには、光触媒材料と室内空気との接触率を増大させて、臭気成分が効率よく接触できる構成とすることが重要である。また、室内では、光が得られる時間が限定されているため、光が得られない時間帯においても消臭性や抗菌性が維持されることが好ましい。
そこで、本発明では、室内において良好な消臭性、抗菌性を備える内装材を提供することを課題とする。例えば、シックハウス症候群の原因となる有害物質の除去や調湿機能を備える内装材を提供することを課題とする。
また、室内において良好な消臭性、抗菌性を備える内装材の製造方法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明者らが鋭意研究したところ、アパタイトをはじめとするリン灰石系化合物やこれに類似した構造の化合物で多孔質状に形成されているものは、臭気成分や菌類、微生物等の吸着機能とともに、光酸化機能を備えていることを見出した。また、室内で床、内壁、天井などの広大な表面を構成する内装材やその表面の大部分が空気に晒される家具類、あるいは、送風口等に設けられ、単位時間当りに晒される空気の量が多いフィルタに着目し、特に、比表面積が大きい繊維素材や粘土焼成体に着目することにより、以下の発明を完成するに至った。
すなわち、本発明では、比重が０．５〜２．０となるように発泡焼成された粘土焼成基材と、この粘土焼成基材の表面に付与された粒子とを有し、前記粒子は、アパタイトによって少なくとも一部が被覆された光触媒材料を含んでいることを特徴とする内装材を提供する。
この内装材は、比重が０．５〜２．０となるように発泡焼成された粘土焼成基材の表面に、アパタイトによって少なくとも一部が被覆された光触媒材料を含む粒子を付与することで、空気と容易に接触可能な大量のアパタイトを含む内装材となっている。アパタイトは、臭気成分や菌類、微生物等の有機系化合物などを吸着でき、かつ光酸化機能を備えている。このため、光が照射されない時間帯でも臭気成分などを吸着して室内の空気から除去することができ、また、光が照射されることで吸着されている臭気成分などを分解することができる。また、光触媒材料を含有する粒子では、光の照射によってより効率よくアパタイトに吸着された有機系化合物などを分解することができる。したがって、この内装材は、室内の空気に浮遊する臭気成分を常に低減することができ、また、菌類などによる汚染を抑制することができる。
【０００６】
ここで、本明細書において「内装材」とは、壁紙、タイル、煉瓦、木板、樹脂板、畳などの天井、内壁、床など室内面を構成し得る部材の他、カーテン、ブラインド、ロールスクリーン、絨毯、後付けタイル、衝立てなどの室内面に沿って、あるいは室内空間を仕切るように設けられる部材、また、陶磁器、樹脂、木材などよりなる置物や家具など室内に設置される部材を含む。
発泡焼成された粘土焼成基材は、その比表面積が比較的大きいため、より多くの粒子を空気と接触できる状態に保持する。したがって、臭気成分、菌類、微生物等の有機系化合物の吸着や光酸化の能力が高い内装材となる。
そして発泡焼成された粘土焼成基材とすることにより、光触媒機能を良好に発揮し得る内装材となる。
この内装材が備える粘土焼成基材は、発泡成形されているため、より空間の多い多孔構造を備えており、単位面積当たりの表面積が大きくなっている。また、粘土焼成基材は、比重が０．５〜２．０であると、内装材自体が軽量となるため、室内表面への後づけなどがしやすく利用しやすい。すなわち、簡単に施工できる内装材を提供することができる。また、置物など小型で軽量、かつ有機系化合物の吸着や光酸化の能力に優れる内装材となる。
また、光触媒材料としては、酸化チタンを用いると、分解が良好に行われ、好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明の内装材は、空間すなわちエアに対して接触する面積が大きい部材が好ましい。したがって、例えば、天井、壁、床を覆うように施工される壁紙やタイルの他、絨毯、ラグなどの敷物類、カーテン、ロールスクリーンなど窓被覆材、室内内面を被覆して使用される部材であることが好ましい。また、車両の室内側を構成する部材、例えば天井面、ドア内側表面、インストロメントパネルなどの室内表面を備える部材とすることもできる。あるいは、衝立てや障子、暖簾、間仕切など空間を仕切るために使用される部材であることも好ましい。また、壁紙、タイル、また作り付けのカーペットなど、使用期間が長期にわたるとともに、取り外して洗濯等されない内装材に好適である。
また、内装材は、置物、家具のように、それ自体の表面の大部分が空間に晒されるものでも良い。なお、本明細書において置物には、人形、オブジェなどの鑑賞物の他、鉢カバー、傘立て、花瓶、本立て等、室内空間に所定期間に設置して使用される雑貨類も含まれる。
さらに、内装材は、エアコンや加湿器、換気扇など送風装置において移動するエアに晒される部分とすることもできる。具体的には、冷蔵庫の脱臭フィルタやエアコン、換気扇のフィルタを本発明に係る内装材とすることができる。
【０００８】
内装材は、凹凸を有する表面を備える基材を備えている。
基材は、全体が単一部材で形成されていても良いし、１又は複数の素材が組み合わされて構成されていても良い。例えば、表面に織物が張られた布張り製のソファや、木製の台座を備える陶製の置物などであっても良い。
【０００９】
凹凸を有する表面は、典型的には、粘土焼成材、布類、紙類、凹凸加工されたシート類等に形成されている。粘土焼成材とは、陶器、磁器、セラミックを含み、布類とは、不織布、織物、編み物を含む。紙類は、パルプを用いた製紙によって製造される種々の洋紙、和紙を含む。また、凹凸加工されたシート類とは、いわゆるエンボス加工（貫通孔を含む）が施された紙類、布類、フィルムを含む。また、凹凸を有する表面は、樹脂、金属、木材など特に限定されず、ブラスト処理や薬品等による侵食処理など粗面化処理によって荒らされた面でも良い。凹凸を有する表面は、具体的には、比表面積がより大きい面である。したがって、例えば、発泡成形された粘土焼成材は、粘土焼成材自体が粗面を備えるとともに発泡成形によって多孔質に形成されることで、比表面積が大きくなっており、好ましい。
【００１０】
具体的な材料としては、例えば、天然繊維、半合成繊維、合成繊維、無機繊維などから製造される紙類や布類、合成樹脂製のフィルムである。好ましくは、後述する粒子が付着し易い材料とされ、粒子自体を吸着し易い構造や、付着のための接着材料との親和性が高い材料や形状とされる。したがって、例えば、後述する塗料組成物との接着性が高い樹脂材料より成る紙類、布類、フィルムなどが好ましい材料として選択できる。また、内装材としては、それら自体の風合いや機能が損なわれにくいことが好ましい。これらの点において、粘土焼成材が簡便かつ好適に使用できる。特に、これらのうち、比表面積が増大されている材が好ましく、発泡焼成された粘土焼成材がより好ましい。
【００１１】
以下、発泡成形された粘土焼成基材を備える内装材、とりわけ完成された内壁の表面に取付けられる内装用タイルに好適な内装材を中心に、本発明に係る内装材及びその製造方法について説明する。
内装材の粘土焼成基材は、粘土又は土など又はこれらに長石、石灰など公知の添加物が混合された材料を焼成して所定の固体形状に成形された材料である。粘土焼成基材は、具体的には種々の配合の陶器、磁器であり、特にその配合材料などによって区別せず、あらゆる粘土及び粘土混合物の焼成体を使用することができる。粘土焼成基材は陶器質であると、多孔性で表面積が大きいため、好ましい。
【００１２】
粘土焼成基材は、発泡成形されているため、より多孔質に形成されており、その表面積が増大されている。粘土焼成基材の発泡成形は、機械的に粘土にガスを混入させたり、発泡剤を混入させて、粘土中に化学的に気泡を発生させたりする種々の方法を用いることができる。発泡剤としては、無機系、有機系を問わず、種々の発泡剤を利用でき、例えば、亜鉛やアルミニウム等の金属とカゼインなどとを組合わせた発泡軽量化コンクリートと同様の発泡剤や、ポリスチロールを用いることができる。また、ＳｉＣ（炭化ケイ素）、鶏糞、牛糞、油かす、シラス砂、尿素等の焼成により消失する有機物も使用することができる。特に、炭化ケイ素は、規則正しく発泡し、少量の添加量で効果を発揮するため、粘土焼成基材の発泡剤として特に好ましい。
【００１３】
例えば、ＳｉＯ2 ７０〜７５重量％、Ａｌ2Ｏ3 １５〜２０重量％、Ｋ2Ｏ、ＣａＯ、ＭｇＯおよびＴｉＯ2の総量が５重量％となるように焼成された粘土焼成基材を使用することができる。特に、陣屋水ヒ粘土３０重量部に対して畑長石７０重量部の割合で含有する焼成用材料を焼成して得られる粘土焼成基材を使用することが好ましい。なお、ＣａあるいはＭｇの酸化物、チタン化合物などを含有する焼成用材料を使用すると、基材表面にアパタイト粒子をよく坦持することができる。
【００１４】
粘土焼成基材の比重は、特に限定しないが、好ましくは、０．５〜２．０である。より好ましくは、０．８〜１．２である。
【００１５】
粘土焼成基材の形状は特に限定されず、種々の形状のものを用いることができる。好ましくは、平板状、曲板状など室内壁面などに沿って取り付けられ、かつ厚みが小さい形状とされる。また、室内側を向く面は、凹凸などによってより大きな表面積を有する形状とされていることが好ましい。例えば、凹凸を備える粗面に成形したり、手造り風の自然な凹凸を付与したり、紋様、図形、記号などを立体的に成形したりすることによって、表面積を大きくすることができる。また、装飾のために球面や角錐状の表面形状を備えていても同様の効果が得られる。従来より内装材として用いられている粘土焼成基材の例としては、タイルやレンガを挙げることができる。
【００１６】
粘土焼成基材は、施釉されていない、いわゆる焼締めされたものが好ましいが、施釉されたものや、顔料などによって絵付けされたものであっても良い。焼締めされている粘土焼成基材では、表面の比表面積が大きくなるため、好ましい。
【００１７】
粘土焼成基材の表面には、Ａx（ＢＯy）zＸで表される化合物又は、Ａx（ＢＯy）zＸで表される化合物によって少なくとも一部が被覆されている光触媒材料を含有する粒子（以下、単に「該粒子」とも言う。）が付与されている。ここで、粘土焼成基材の表面とは、少なくとも内装材として適用されるときに室内の空気に接触可能な表面である。好ましくは、粘土焼成基材の室内の空気に接触可能な表面全体に係る粒子が付与される。すなわち、レンガやタイル等の直方体状の基材においては、少なくとも室内側を向く面に付与されている。また、粘着テープなどで固定できる軽量レンガや軽量タイルのように室内壁に対向する面で取り付けできる粘土焼成基材では、その厚み方向の面にも粒子が付与されていることが好ましい。
【００１８】
本発明にかかわるＡx（ＢＯy）zＸで表される化合物は、ＡはＣａ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ａｌ，Ｌａ，Ｃｒ，Ｆｅ，Ｍｇより成る群から１以上の原子が選択され、ＢはＰ及びＳより成る群から１以上の原子が選択され、ＸはＯＨ，ＣＯ3，ハロゲン原子より成る群から１以上の基が選択されて成る化合物である。Ａ，Ｂ，またはＸとして選択する原子又は基の組み合わせは特に限定されず、種々の組合わせの化合物が含まれる。
【００１９】
Ａx（ＢＯy）zＸで表される化合物のうち、Ｂがリン（Ｐ）である化合物が好ましく、さらに、Ａがカルシウム（Ｃａ）であるリン灰石系化合物がより好ましい。このような化合物としては、リン酸３カルシウム、リン酸８カルシウム、リン酸水素カルシウムなどがある。また、いわゆるアパタイトと呼ばれるＣａ10（ＰＯ4）6Ｘ2がさらに好ましく、例えば、それぞれＸがＦ，Ｃｌ，ＯＨ又はＣＯ3であるフッ素リン灰石（フッ化アパタイト）、塩素リン灰石、水酸リン灰石（ヒドロキシアパタイト）、炭酸リン灰石を好適に用いることができる。より好ましく用いられるのは、フッ化アパタイト、ヒドロキシアパタイトである。
なお、これらのいずれの化合物においても、部分的に上述の原子に置換された構造単位が含まれているものも好ましい。
【００２０】
本発明に係わる該粒子は、粘土焼成基材の表面に均一に付与できる種々の大きさに形成されていれば良く、形状は限定されない。好ましくは、表面積の大きい形状、すなわち多孔質状の粒子に形成される。
【００２１】
本発明に係わる該粒子には、好ましくは、光触媒材料が含有されている。光触媒材料は、本明細書では、光が照射されて臭気成分や菌類、微生物の有機化合物の分解反応を触媒する材料である。このような光触媒材料としては、酸化チタン、酸化鉛、酸化スズ、酸化タングステンなどを用いることができるが、好ましくは、酸化チタンとされる。酸化チタンは、光の照射によって良好に臭気成分、菌類及び微生物を酸化、分解することができる。具体的には、酸化チタンのうちアナターゼ型のものがより好ましいが、ルチル型、ブルッカイト、非晶質状であっても良い。
【００２２】
光触媒材料は、少なくとも一部がＡx（ＢＯy）zＸで表される化合物に被覆された状態で、粒子中に含有されていることが好ましい。例えば、Ａx（ＢＯy）zＸで表される化合物が膜状に形成されて、光触媒材料全体を被覆していても良いし、光触媒材料表面にＡx（ＢＯy）zＸで表される化合物が縞状や斑点状に付与されて、部分的に被覆していても良い。具体的には、光触媒材料は、Ａx（ＢＯy）zＸで表される化合物にその表面の１％以上９９％以下が被覆されていることが好ましい。また、Ａx（ＢＯy）zＸで表される化合物は、粒子状に形成されて光触媒材料表面に設けられていることが好ましい。Ａx（ＢＯy）zＸで表される化合物が光触媒材料の表面に均一に設けられる場合、被覆表面は、全体の５０％以下が好ましい。さらに好ましくは、１０％以上３０％以下であると光触媒材料に光を照射しやすい粒子とすることができる。１０％未満であると、室内の有害物質や細菌、カビの吸着機能が低くなりすぎるからである。
【００２３】
本発明に係る粒子の形成方法は、特に限定されず種々の方法を用いることができる。Ａx（ＢＯy）zＸで表される化合物は、少なくともＡ成分及びＢ成分を含む水溶液での凝集を利用して析出させることができ、典型的には、Ａ，ＢＯy，及びＸを含む水溶液中で析出させることによって得られる。例えば、リン酸カルシウム類（アパタイト）は、少なくともＣａとＰとを含む水溶液から得ることができ、リン酸とカルシウムイオンとを中性からアルカリ性のｐＨの水溶液中で反応させることによって容易に得られる。
【００２４】
Ａx（ＢＯy）zＸで表される化合物の粒子は、疑似体液を用いて形成すると、これらの化合物が多孔質の粒子状に析出しやすく、好ましい。また、疑似体液では、その成分の濃度を調整することで、粒子の形状や大きさを制御しやすいため、好ましい。疑似体液中の成分については、特に限定されないが、リン灰石系化合物（アパタイト類）の場合、Ｎａ，Ｋ，Ｃｌ，Ｃａ，Ｐ，Ｍｇなどのイオンを含むものを用いることが好ましい。
【００２５】
具体的には、ＮａＣｌ，ＮａＨＣＯ3，ＫＣｌ，Ｋ2ＨＰＯ4・３Ｈ2Ｏ，ＭｇＣｌ2・６Ｈ2Ｏ，ＣａＣｌ2及びＮａ2ＳＯ4を溶解した水溶液を用いることができる。また、アパタイト類の吸着機能を高めるために、ＮａＦ、ＦｅＳＯ4、ＦｅＣｌ3を溶解させることもできる。また、このとき、各イオンの濃度は、それぞれ、Ｎａ+１２０〜１０００ｍＭ、Ｋ+１〜２００ｍＭ、Ｃａ2+０．５〜１００ｍＭ、Ｍｇ2+０．５〜５０ｍＭ、Ｃｌ-８０〜２０００ｍＭ，ＨＣＯ3-０．５〜３００ｍＭ，ＨＰＯ42-１〜２００ｍＭ、ＳＯ42-０．１から２００ｍＭ，Ｆ-０〜５ｍＭ、Ｆｅ，Ｃｒ，Ｚｒ，Ａｌなどの金属イオン一種以上が０．１〜２０ｍＭであることが好ましい。この組成の溶液では、特に、Ｃａ2+及びＨＰＯ42-の濃度が上記範囲よりも低いと粒子の析出に時間がかかり、上記範囲よりも高いと析出が急激に起こり形状や粒径の制御が難しくなる。
【００２６】
また、疑似体液を用いたリン灰石系化合物の粒子の成形では、ｐＨ７〜８が好ましく、より好ましくはｐＨ７．３〜７．７とされ、さらに好ましくはｐＨ７．４である。また、析出のための温度は、３０〜１００℃が好ましく、これより低い温度では、析出に時間がかかり、これより高い温度であると溶媒の蒸発によって析出が急激に起こり、粒径や多孔質度の制御が困難となる。より好ましくは３０〜６０℃の範囲であり、この範囲において所望の粒径、形状となる時間だけ析出させる。
【００２７】
また、種々の材料よりなる粒子状物を疑似体液中に含浸させることにより、これらの細片や粒子状物を核として、Ａx（ＢＯy）zＸで表される化合物がコートされている粒子を形成することができる。核とする材料は特に限定されないが、光触媒材料の粒子状物や、表面に光触媒材料の被膜が形成されている粒子状物を用いることができる。光触媒材料の被膜を設ける核となる材料は、表面積が大きいものであり、例えば、活性炭、活性アルミナ、シリカゲル、ゼオライト、粘土焼成体、ガラス、泡金属、フォームプラスチック、フォームセラミックなどを用いることができる。酸化チタンの被膜は、例えば、酸化チタンの微粒子を水に懸濁したチタニアゾルや、チタンアルコキシドを加水分解して得られるチタニアゾルを、核となる材料に膜状に付与後、加熱焼成することで得られる。
また、光触媒材料表面に、さらに、白金、ロジウム、ルテニウム、パラジウム、銀、銅、亜鉛などの金属が付与されていても良い。これらの金属は、酸化チタンによる有機系化合物の分解速度を大きくすることができる。
【００２８】
リン灰石系化合物を含有する粒子は、単一の種類を粘土焼成基材に付与しても良いし、複数の種類の粒子を種々の割合で粘土焼成基材に付与しても良い。例えば、室内でも日光が良く当たる場所や人工光に照射される時間が多い場所に設けられる内装材では、光触媒材料を含有する粒子を多くすることが好ましい。また、日光があまり又は全く当たらない場所や暗い場所に設けられる内装材では、多孔質状のリン灰石系化合物粒子を多くすることが好ましい。内装材としての粘土焼成基材に付与する場合、具体的には、リン灰石系化合物等を含有し、光触媒材料を含有しない粒子の割合が粒子全体の６０％以上９０％以下であることが好ましい。室内の日の当たる部分では、７０％以下であることが好ましい。
【００２９】
粒子の粘土焼成基材の表面への付与の方法は、特に限定されず、種々の方法を用いることができる。例えば、粒子を接着剤などを用いて表面に固定しても良いし、塗料組成物に粒子を混合して、塗料組成物を塗布する方法でも良い。あるいは、粒子を含有する溶液に粘土焼成基材を浸漬しても良い。
【００３０】
好ましくは、塗料組成物に粒子を混合して塗膜状に粘土焼成基材の表面に付与する。Ａx（ＢＯy）zＸで表される化合物を含有する粒子は、種々の無機系又は有機系のバインダや水系または溶剤系のエマルションと混合することができる。特に、光触媒材料を含有する粒子の場合でも、Ａx（ＢＯy）zＸで表される化合物によって光触媒材料が被覆されているため、これらの塗料を構成する材料が分解されることが良好に低減されている。したがって、公知の種々の塗料の構成材料を用いることができる。
【００３１】
例えば、水系有機塗料としてのビニル系合成樹脂エマルションを用いることができ、アクリル系、メタクリル系、アクリル共重合系、スチレン共重合系、酢酸ビニル系、エチレン−酢酸ビニル共重合系などのエマルション塗料組成物を用いることができる。また、溶剤系有機塗料としては、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチル乳酸エチル等のエステル系溶剤やジブチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルなどのエーテル系溶剤、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶剤に溶解する種々の塗料を用いることができる。
【００３２】
また、無機系塗料としては、例えば、加水分解重合性の金属アルコキシドを含有する塗料を挙げることができる。金属アルコキシドの金属は、特に限定されないが、Ａｌ，Ｓｉが好ましく、Ｓｉを含有する塗料がより好ましい。また、このような無機塗料においては、溶媒として、水の他、種々の有機溶媒を用いても良い。例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール等のアルコール類、ジエチルエーテル、ジオキサン、ジメトキシエタン、テトラヒドロフランなどのエーテル類、また、Ｎ−メチルピロリドン、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、アセトン、ベンゼン等から選択される一種又は二種以上を用いることができる。
【００３３】
粘土焼成基材にＡx（ＢＯy）zＸで表される化合物を含有する粒子を膜状に付与する場合（発泡成形された粘土焼成基材に膜状に粒子を付与する場合）、８０％以上が水性分散媒（典型的には、水である。）である塗料組成物とすると、チタニウム粒子が表面に露出しやすい点において好ましい。
【００３４】
塗料組成物に形成する場合、Ａx（ＢＯy）zＸで表される化合物を含有する粒子は、固形分重量比で、１重量％以上５０重量％以下であることが好ましく、より好ましくは５重量％以上３０重量％以下とされる。さらに好ましくは、２０重量パーセント以下である。
なお、塗料組成物中には、公知の塗料組成物に混合される種々の副資材、添加剤を添加しておくことができる。例えば、造膜助剤、消泡剤、増粘剤、湿潤剤、浸透助剤などが添加されていても良い。また、顔料などによって着色されていても良い。
【００３５】
塗料組成物に形成された該粒子を粘土焼成基材に膜状に付与する方法は、刷毛塗り、ローラ塗り、エアスプレーやエアレススプレーによる噴霧など、特に限定することなく用いることができる。好ましくは、エアスプレーにより塗布すると、粘土焼成基材の表面積に沿って空気と接触可能に粒子を付与することが容易であるとともに、薄く透明状に塗布することができる。
特に、粘土焼成基材に塗料組成物などの流動体として該粒子を付与する場合、好ましくは、粘土焼成基材にプライマーなどを用いず、直接塗布することが好ましい。この形態であると、粘土焼成基材の孔部分の表面に沿って該粒子を付与することができ、より大きな表面積に該粒子を付与することができる。
【００３６】
なお、凹凸を有する表面を構成する部材が粘土焼成基材以外の材料、すなわち布類や紙類等であっても付与方法は同様で良いため、詳細な説明は省略する。光触媒材料を含有する粒子が付与される表面は、内装材が家具、置物である場合も同様に室内の空気に接触可能な表面であり、特に、空気の対流に接触しやすい前面や天面などである。また、カーテン、衝立て、フィルタなど両側での室内の空気と接触される内装材では、片面でも良いが両面に該粒子が付与されていることが好ましい。
また、布類や紙類においてその風合いが意匠や触感として活かされている材では、その風合いが損なわれにくい方法で付与されることが好ましい。したがって、例えば、これらの材料では、特に、内装材として完成する前の部材にスプレー、含浸などによって付与しておいても良いし、布類や紙類の製造工程中に該粒子を混入させて付与しておいても良い。例えば、布類や紙類では、該粒子を染料、繊維材料などに混入させておき、これらの材料を用いて紡糸工程、染色工程を行って布類、紙類を製造し、該粒子が付与された凹凸を有する表面部分を製造できる。したがって、これらの部材を用いて、従来の方法で、上述の種々の内装材に加工することで、本発明に係る内装材を得ることができる。
なお、かかる付与方法によって光触媒材料を含む粒子を付着させることができる材料であれば、種々の形状、用途の物体に係る光触媒材料を付着させることが可能であり、本明細書に開示する方法によれば、上述の内装材に限らず、種々の殺菌性及び／又は消臭性が付与された部材を提供することも可能である。
【００３７】
【実施例】
粘土質３０重量部、長石類７０重量部の比率で配合したもの１００重量部に対して、さらに、炭化ケイ素を０．５〜１．０重量部を加えた焼成用材料を油圧プレスで成形後、１２６０℃〜１２７０℃で３０時間〜３２時間焼成して、粘土焼成基材を得た。
【００３８】
一方、粒径５０ｎｍの酸化チタン粒子を３７℃の疑似体液中に１０分間浸漬して、Ａx（ＢＯy）zＸで表される化合物を２％析出させた。このとき使用した疑似体液は、ＮａＣｌ、ＮａＨＣＯ3、ＫＣｌ、Ｋ2ＨＰＯ4・３Ｈ2Ｏ、ＭｇＣｌ2・６Ｈ2Ｏ、ＣａＣｌ2を、Ｎａ+１１０ｍＭ、Ｋ+５０ｍＭ、Ｃａ2+５ｍＭ、Ｍｇ2+５ｍＭ、ＨＰＯ42-１０ｍＭになるように調製したものを用いた。最終的に得られた粒子組成物は、酸化チタン含有粒子が約６０％であり、酸化チタン非含有粒子が約４０％の組成となっていた。
【００３９】
得られた粒子組成物５重量％、水９０重量％、酢酸ビニル系合成エマルション・ジブチルエーテル等の有機溶剤５重量％を含有する塗料組成物を調製した。この組成物をエアスプレーにより上記粘土焼成基材に塗布することにより、内装材を得ることができた。
【００４０】
【発明の効果】
本発明によれば、室内において良好な消臭性、抗菌性を備える内装材を提供することができる。