(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
真っ直ぐな収容筒と、この収容筒に摺動自在に挿入された押圧部材とを備えた吐出装置用カートリッジ装着治具において、上記押圧部材に、これをその軸線方向に横断し、かつその外周面から内周側に延びるスリットを形成することにより、上記押圧部材を拡縮径可能にし、上記押圧部材を、円筒部と、この円筒部の内周面の中央部に形成された板部とから構成し、上記板部をその中央部が上記円筒部の軸線方向へ変位することができるように弾性変形可能に形成し、上記板部の弾性変形に伴って上記円筒部の一端部が拡径するように上記円筒部を弾性変形可能に形成し、さらに上記円筒部の外周面の両端部に環状突出部を形成したことを特徴とする吐出装置用カートリッジ装着治具。
【請求項２】
上記押圧部材の少なくとも一方の端面の中央部に凸部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の吐出装置用カートリッジ装着治具。
【請求項３】
上記押圧部材の外周面の両端部に環状突出部をそれぞれ形成し、各環状突出部が上記収容筒の内周面に摺動自在に接触し、環状突出部間の押圧部材の外周が上記収容筒に対して非接触状態になるよう、上記環状突出部の外径を上記収容筒の内径より大径にし、環状突出部間の押圧部材の外径を上記収容筒の内径より小径にしたことを特徴とする請求項１または２に記載の吐出装置用カートリッジ装着治具。
【請求項４】
上記押圧部材の軸線を含む断面における形状を、上記押圧部材の軸線と直交し、かつ軸線方向の中央部を通る線に関して対称に形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の吐出装置用カートリッジ装着治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、吐出ガン等の吐出装置にカートリッジを装着するためのカートリッジ装着治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、吐出ガンに用いられるカートリッジ装着治具は、真っ直ぐな円筒状をなす収容筒と、この収容筒に摺動自在に設けられた押圧部材とを備えており、収容筒に挿入されたカートリッジを押圧治具によってその一端側から他端側へ押して潰すことにより、接着剤等の流動性物質をカートリッジから吐出させるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のカートリッジ装着治具の収容筒は、樹脂で形成されることが多い。樹脂で成形すれば、収容筒を安価にかつ容易に製造することができるからである。ところが、収容筒を樹脂で成形すると、その内径の寸法誤差が比較的大きくなる。この場合、収容筒の内径寸法が小さいと、押圧部材を収容筒に挿入しにくくなる。逆に、収容筒の内径が大きと、収容筒の内周面と押圧部材の外周面との接触圧が低くなり、カートリッジを構成するフィルム等の薄膜が収容筒の内周面と押圧部材の外周面との間に噛み込むおそれがある。
【０００４】
この発明は、収容筒の内径に比較的大きな寸法誤差があったとしても、押圧部材を収容筒に容易に挿入することができ、しかも収容筒の内周面と押圧部材の外周面との間にカートリッジを構成する薄膜が噛み込むのを防止することができるカートリッジ装着治具を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この発明は、真っ直ぐな収容筒と、この収容筒に摺動自在に挿入された押圧部材とを備えた吐出装置用カートリッジ装着治具において、上記押圧部材に、これをその軸線方向に横断し、かつその外周面から内周側に延びるスリットを形成することにより、上記押圧部材を拡縮径可能にし、上記押圧部材を、円筒部と、この円筒部の内周面の中央部に形成された板部とから構成し、上記板部をその中央部が上記円筒部の軸線方向へ変位することができるように弾性変形可能に形成し、上記板部の弾性変形に伴って上記円筒部の一端部が拡径するように、上記円筒部を弾性変形可能に形成し、さらに上記円筒部の外周面の両端部に環状突出部を形成したことを特徴としている。
この場合、上記押圧部材の少なくとも一方の端面の中央部に凸部を形成することが望ましい。
また、上記押圧部材の外周面の両端部に環状突出部をそれぞれ形成し、各環状突出部が上記収容筒の内周面に摺動自在に接触し、環状突出部間の押圧部材の外周が上記収容筒に対して非接触状態になるよう、上記環状突出部の外径を上記収容筒の内径より大径にし、環状突出部間の押圧部材の外径を上記収容筒の内径より小径にすることが望ましい。
さらに、上記押圧部材の軸線を含む断面における形状を、上記押圧部材の軸線と直交し、かつ軸線方向の中央部を通る線に関して対称に形成するのが望ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態について図１〜図９を参照して説明する。
まず、図１および図２に基づいてこの発明のカートリッジ装着治具が用いられる吐出装置の一例である吐出ガンについて説明すると、吐出ガン１はガン本体１１を備えている。このガン本体１１には、レバー１２が回動自在に設けられており、このレバー１２を矢印Ａ方向へ回動させると、ロッド１３およびその先端部に固定されたピストン１４が前進（図１において左方へ移動）する。前進したロッド１３は、係止レバー１５を矢印Ｂ方向へ回動させてその状態に維持することにより、元の位置まで後退させることができる。また、ガン本体１１の前端部には、上側が開放された半円筒状の支持部材１６が設けられている。この支持部材１６は、その軸線がロッド１３の軸線とほぼ一致するように配置されている。支持部材１６の先端部には、馬蹄形状をなす停止板１７がその開放部を上側に向けて固定されている。
【０００７】
上記支持部材１６には、カートリッジ３がこの発明に係るカートリッジ装着治具２を介して装着される。カートリッジ装着治具２は、収容筒２１と、この収容筒２１に摺動自在に設けられた押圧部材２２とから構成されている。なお、カートリッジ装着治具２の詳細な説明は後述する。一方、カートリッジ３は、図７に示すように、一層又は複数層の薄膜からなる円筒３１の一端部に補強筒３２を、他端部に底部３３をそれぞれ設け、内部に接着剤その他の流動性物質を充填した後、円筒３１の一端開口部を蓋体３４によって閉じたものであり、蓋体３４の吐出口３４ａはシール用のシート３５によって閉じられている。なお、このカートリッジ３においては、円筒３１の外径が底部３３側へ向って僅かに小径になるように、円筒３１をテーパ状に形成しているが、円筒３１は一定の外径に形成してもよい。
【０００８】
カートリッジ３から流動性物質を吐出させる場合には、まず図７に示すように、蓋体３４の吐出口３４ａにノズル４を装着する。すると、ノズル４の鋭利部４ａがシート３５を破り、カートリッジ３内の流動性物質が吐出口３４ａからノズル４内に流入可能になる。次に、カートリッジ３をその底部３３側からカートリッジ装着治具２の収容筒２１に挿入する。このとき、押圧部材２２を収容筒２１の端部に位置させておくことにより、カートリッジ３全体を収容筒２１内に収容させ、ノズル４だけを収容筒２１から外部に突出させる。次に、ノズル４が停止板１７を貫通するようにして、収容筒２１を支持部材１６上に載置する。このようにしてカートリッジ３を装着治具２を介して吐出ガン１に装着させた後、ピストン１４を前進させる。すると、ピストン１４が押圧部材２２を介してカートリッジ３の底部３３を押し、円筒３１を底部３３側から徐々に押し潰す。これにより、カートリッジ３内の流動性物質がノズル４から吐出される。
【０００９】
なお、カートリッジ３に代えて図８または図９に示すカートリッジ３′，３″が用いられることもある。
図８に示すカートリッジ３′は、蓋体３４の吐出口３４ａにノズル４′を螺合する一方、円筒３１の他端開口部を、底部３３に代えて、留め金３６によって閉じたものであり、ノズル４′の先端部は閉じられている。したがって、カートリッジ３′の使用に際しては、予めノズル４′の先端部が刃物等によって切除される。
【００１０】
図９に示すカートリッジ３″は、円筒３１の両端部を留め金３６，３６によって閉じたものである。このカートリッジ３″を使用する場合には、円筒３１を上下方向に向かせ、その上端部を留め金３６より内側において切除開口する。次に、立てた収容筒３１の上端開口部からカートリッジ３″挿入する。その後、収容筒３１の上端開口部にノズル（図示せず）を装着する。そして、カートリッジ装着治具２を吐出ガン１に装着する。
【００１１】
上記カートリッジ装着具治２について詳しく述べると、図２および図６に示すように、収容筒２１は真っ直ぐな円筒として形成されている。収容筒２１は、金属で形成してもよいが、通常は樹脂で形成される。樹脂を用いる場合には、射出成形、押し出し成形等の成形法で製造することができる。一方、押圧部材２２は、図３〜図５に示すように、短い円筒部２２ａとこの円筒部２２ａの内周面中央部に一体に設けられた板部２２ｂとから構成されている。筒部２２ａの外周面は、収容筒２１の内径より小径に形成されているが、その両端部外周面には環状をなす環状突出部２２ｃが形成されており、この環状突出部２２ｃは収容筒２１の内径より若干大径に形成されている。したがって、押圧部材２２は、その環状突出部２２ｃ，２２ｃだけが収容筒２１の内周面に接触し、環状突出部２２ｃ，２２ｃ間の円筒部２２ａの外周面は、収容筒２１の内周面から離れている。これにより、押圧部材２２と収容筒２１との接触圧が高められている。
【００１２】
上記板部２２ｂの両面中央部には、凸部２２ｄがそれぞれ形成されている。この凸部２２ｄは、ピストン１４を押圧部材２２に接近させたとき、ピストン１４の中央部がまず凸部２２ｄに接触するように、その高さＨが設定されている。すなわち、図３〜図５に示すように、ピストン１４は、中央部がロッド１３によって貫通された円形の皿状部材１８と、ロッド１３に螺合され、皿状部材１８を挟持固定する二つのナット１９Ａ，１９Ｂとから構成されている。皿状部材１８の外周部には、他の部分より前方に突出した環状の押圧板部１８ａが形成されており、この押圧板部１８ａの前面は、ナット１９Ａの前面より前方へ距離Ｄだけ突出している。この突出距離Ｄは、Ｄ＜Ｈに設定されている。
【００１３】
したがって、ピストン１４を前進させると、図４に示すように、まずピストン１４の中央部たるナット１９Ａが凸部２２ｄに接触する。その状態でピストン１４をさらに前進させると、板部２２ｂが弾性変形し、凸部２２ｄがピストン１４の押圧方向前方へ変位する。凸部２２ｄの変位量δがδ＝（Ｈ−Ｄ）になると、押圧板部１８ａが板部２２ｂに接触してこれを押す。その後、ナット１９Ａと押圧板部１８ａとで押圧部材２２を押して前方へ移動させる。このとき、板部２２ｂの弾性変形に伴って円筒部２２ａが弾性変形し、ピストン１４の押圧方向前方側の環状突出部２２ｃの外径が大きくなっているので、前方側の突出部２２ｃの収容筒２１に対する接触圧が高くなる。
【００１４】
図６に示すように、押圧部材２２には、その外周面から内側に向って延びるスリット２２ｅが形成されている。このスリット２２ｅは、押圧部材２２をその軸線方向に横断している。このスリット２２ｅが形成されることにより、押圧部材２２が拡縮径可能になっている。したがって、収容筒２１の内径が製造誤差に起因して小径に形成され、環状突出部２２ｃの外径より大幅に小径になっていても、押圧部材２２を縮径させることによって収容筒２１に容易に挿入することができる。スリット２２ｅは、押圧部材２２の縮径量を大きくしたい場合には、複数形成してもよい。
【００１５】
図４に示すように、押圧部材２２は、その軸線と直交し、かつ軸線方向の中央部を通る線Ｌに関して対称に形成されている。したがって、押圧部材２２をピストン１４が押す場合、ピストン１４は押圧部材２２のいずれの側からでも同一の状態で押すことになる。また、カートリッジ３（３′，３″）の吐出が完了したときには、押圧部材２２は収容筒２１のいずれか一方の端部に位置しているが、収容筒２１の一端側と他端側とを反転させることにより、押圧部材２２を他方の端部に戻すことなく、再度カートリッジ３（３′，３″）の吐出に供することができる。
【００１６】
上記構成のカートリッジ装着治具２においては、押圧部材２２が拡縮径可能であるから、収容筒２１の内径が押圧部材２２の環状突出部２２ｃより大幅に小径であったとして、押圧部材２２を縮径させることによって収容筒２１に容易に挿入することができる。また、押圧部材２２の環状突出部２２ｃの外径を、収容筒２１の製造誤差による最大内径より大径にしておくことにより、それらの接触面圧を高めることができる。したがって、カートリッジ３（３′，３″）の円筒３１を構成する薄膜が収容筒２１の内周面と押圧部材２２の外周面との間に噛み込むのを防止することができる。特に、この実施の形態では、押圧部材２２がピストン１４によって押されると、押圧方向前方側の環状突出部２２ｃが大径になるように弾性変形し、その環状突出部２２ｃの収容筒２１の内周面に対する接触圧が上昇する。したがって、円筒３１を構成する薄膜の噛み込みをより一層確実に防止することができる。
【００１７】
なお、この発明は上記の実施の形態に限定されるものでなく、適宜変更可能である。
例えば、上記の実施の形態の装着装置２は、吐出装置たる吐出ガン１と別体に設けられ、吐出ガン１に対して着脱可能に装着されるようになっているが、吐出ガン１に着脱不能に一体的に設けてもよい。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、押圧部材を収容筒に容易に挿入することができるとともに、収容筒の内周面と押圧部材の外周面との間にカートリッジを構成する薄膜が噛み込むのを防止することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るカートリッジ装着治具が用いられた吐出ガンを示す側面図である。
【図２】同吐出ガンの要部の断面図である。
【図３】図２のＸ円部の拡大図である。
【図４】カートリッジ装着治具の押圧部材と吐出ガンのピストンとの関係を、ピストンの中央部だけが押圧部材に接触した状態で示す拡大断面図である。
【図５】カートリッジ装着治具の押圧部材と吐出ガンのピストンとの関係を、ピストンの中央部および外周側部分が押圧部材に接触した状態で示す拡大断面図である。
【図６】カートリッジを省略した状態で示す図３のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。
【図７】この発明に係るカートリッジ装着治具の使用対象たるカートリッジの一例を示す断面図である。
【図８】この発明に係るカートリッジ装着治具の使用対象たるカートリッジの他の例を示す断面図である。
【図９】この発明に係るカートリッジ装着治具の使用対象たるカートリッジのさらに他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
Ｌ  線
１  吐出ガン（吐出装置）
２  カートリッジ装着治具
３  カートリッジ
３′  カートリッジ
３″  カートリッジ
２１  収容筒
２２  押圧部材
２２ｃ  環状突出部
２２ｄ  凸部
２２ｅ  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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