(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管とこの管を挟む両側に配備される半割状の一対の型本体との間の軸方向の２箇所に各別に挾圧状態で介在される弾性を備えた一対の輪状部と、この一対の輪状部の相互間に亘って延びかつ一対の上記型本体の２箇所の割り部間に各別に挾圧状態で介在される弾性を備えた一対の棒状部とを備えた分割型管継手用シール材において、
一対の上記輪状部、一対の上記棒状部、並びに、上記輪状部と上記棒状部とが、それぞれ別々の部材に分割されていると共に、一対の上記輪状部のそれぞれの外周部の２箇所に、口部を有する一対の連結片が各別に一体成形され、一対の上記棒状部のそれぞれの端部に、上記連結片の上記口部に挿入されてその口部との重なり箇所をシールする機能を備えた差込み部が一体成形されており、
上記差込み部とその差込み部の両側部分との境界箇所のそれぞれに、その差込み部の外側へ張り出した一対の段付面が各別に備わっており、上記連結片の上記口部の内面が、上記差込み部が差し込まれているときには、その差込み部の外面に密着するようになっていると共に、上記連結片の両側の端面が一対の上記段付面に各別に密着するようになっている分割型管継手用シール材。
【請求項２】
上記差込み部の断面形状とその差込み部が挿入される上記連結片の口部の開口形状とが、相似形状であって、上記差込み部と上記口部とのねじれ嵌合を阻止し得る形状になっている請求項１に記載した分割型管継手用シール材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、分割型管継手用シール材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
分割型管継手は、半割状の一対の型本体を水用あるいはガス用などの既設管の流体漏洩部位に被せてその漏洩部位を封止することに用いられる。また、既設管や新設管に分岐管を接続するのに用いられることもある。
【０００３】
この種の分割型管継手と組み合わせて用いられる従来のシール材が実公平２−１２３９１号公報によって開示されており、このシール材や分割型管継手を図８〜図１１を参照して説明する。
【０００４】
図８及び図９のように、このシール材Ｓは、一対の輪状部１，１と、それらの輪状部１，１の相互間に亘って延びる一対の棒状部３，３とを有している。輪状部１の周方向の１箇所に切り割り部２が設けられている。この切り割り部２は、輪状部１を管Ａに横から装着して巻装するときの便宜のために設けられているのであって、その切り割り部２を開いて輪状部１を管Ａに横から嵌め込むようにすることによって、輪状部１を管Ａに巻装する作業を容易に行うことができる。棒状部３は、その両端部のそれぞれが、一対の輪状部１，１のそれぞれの外周部に一体に連設されている。符号３１，３１は連設部分を示している。このシール材Ｓは１つの成形型を用いて一体成形されている。
【０００５】
一方、図１０及び図１１のように、分割型管継手は、断面形状が略円弧状に形成された半割状の一対の型本体４ａ，４ｂを管Ａを挟む両側に配備することによって形成される円筒状の継手本体４を有しており、それぞれの型本体４ａ，４ｂの割り部にはフランジ部５，５が具備されている。
【０００６】
上記したシール材Ｓや分割型管継手を管Ａに取り付けたときには、シール材Ｓの一対の輪状部１，１が、管Ａとこの管Ａを挟む両側に配備された一対の型本体４ａ，４ｂとの間の軸方向の２箇所に各別に介在され、また、シール材Ｓの一対の棒状部３，３が、一対の型本体４ａ，４ｂの２箇所のフランジ部５，５間に各別に介在される。そして、フランジ部５，５同士を所要数のボルト９…で締め付けることによって、一対の輪状部１，１や一対の棒状部３，３が挾圧されてそれらの介在箇所をシールする。なお、図１０及び図１１において、６は継手本体４と管Ａとの間に介在された抜止め部材である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
以上説明した従来のシール材Ｓは、一対の輪状部１，１のそれぞれと一対の棒状部３，３のそれぞれとが、連結部分３１，３１を介して一体に連設されている。このようなシール材Ｓは、上記したように１つの成形型を用いて一体成形されている。
【０００８】
ところが、このシール材Ｓにおいて、一対の輪状部１，１の相互間や一対の棒状部３，３の相互間には広い空間があるので、このシール材Ｓを成形するのに全体形状の大きな成形型が必要になるという問題があった。
【０００９】
本発明はこの問題に鑑みてなされたものであり、一対の輪状部と一対の棒状部とを有するシール材を複数の部材に分割し、それぞれの部材を個別に成形した後に、それらを結合してシール材を形作るという考え方を採用することによって、従来に比べて格段に小さな成形型を用いるだけで製作することのできる分割型管継手用シール材を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る分割型管継手用シール材は、管とこの管を挟む両側に配備される半割状の一対の型本体との間の軸方向の２箇所に各別に挾圧状態で介在される弾性を備えた一対の輪状部と、この一対の輪状部の相互間に亘って延びかつ一対の上記型本体の２箇所の割り部間に各別に挾圧状態で介在される弾性を備えた一対の棒状部とを備えた分割型管継手用シール材において、一対の上記輪状部、一対の上記棒状部、並びに、上記輪状部と上記棒状部とが、それぞれ別々の部材に分割されていると共に、一対の上記輪状部のそれぞれの外周部の２箇所に、口部を有する一対の連結片が各別に一体成形され、一対の上記棒状部のそれぞれの端部に、上記連結片の上記口部に挿入されてその口部との重なり箇所をシールする機能を備えた差込み部が一体成形されており、
上記差込み部とその差込み部の両側部分との境界箇所のそれぞれに、その差込み部の外側へ張り出した一対の段付面が各別に備わっており、上記連結片の上記口部の内面が、上記差込み部が差し込まれているときには、その差込み部の外面に密着するようになっていると共に、上記連結片の両側の端面が一対の上記段付面に各別に密着するようになっている、というものである。
【００１１】
上記シール材は、別々の部材として形成されている一対ずつの輪状部と棒状部とを互いに結合することによって形作られる。
【００１２】
すなわち、一方の棒状部の一端部及び他端部の各差込み部を一対の輪状部のそれぞれに設けられている一方の連結片の口部に各別に挿入すると共に、他方の棒状部の一端部及び他端部の各差込み部を一対の輪状部のそれぞれに設けられている他方の連結片の口部に各別に挿入すると、一対の輪状部が一対の棒状部によって連結されてシール材が形作られる。こうして形作られたシール材において、棒状部の差込み部と輪状部の連結片の口部との重なり箇所ではシール機能が発揮される。したがって、図１０及び図１１で説明したような半割状の一対の型本体４ａ，４ｂと組み合わせて用いることが可能である。
【００１３】
また、シール材を形作っているそれぞれの部材、すなわち一対の輪状部や一対の棒状部はそれぞれ別々の部材として製作されるので、それらを成形するための成形型としては、輪状部や棒状部の大きさに見合う小さなものを用いることが可能になる。
【００１４】
また、上記連結片の口部に棒状部の端部の差込み部を挿入することによって輪状部と棒状部とを結合したときに、差込み部の両側の一対の段付面が連結片を挾み付けた状態になるので、その差込み部が連結片に対して確実に位置決めされるようになる。そのため、棒状部を介して連結されている一対の輪状部の相互間隔を正確に定まり、そのことが、半割状の一対の型本体と組み合わせて使用したときに良好なシール性能を保つことに役立つ。
【００１５】
本発明の上記シール材においては、上記差込み部の断面形状と上記連結片の口部の開口形状とが、相似形状であって、上記差込み部と上記口部とのねじれ嵌合を阻止し得る形状になっていることが望ましい。
【００１６】
このようになっていると、棒状部によって連結される一対の輪状部の同心度が、棒状部にねじれを生じさせることなく保たれるようになり、そのことが、半割状の一対の型本体と組み合わせて使用したときに良好なシール性能を保つことに役立つ。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係るシール材Ｓの側面図、図２は輪状部１の正面図、図３は棒状部３の端部を拡大して示した斜視図、図４は図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う部分の拡大断面図、図５は図２のＶ−Ｖ線に沿う部分の拡大断面図、図６は図１のＶＩ−ＶＩ線に沿う部分の一部破断図、図７は切り割り部２の形状を例示した説明図である。
【００１８】
図１に示したシール材Ｓの全体形状は、図８〜図１１で説明した従来のシール材Ｓの全体形状に類似している。すなわち、図１のシール材Ｓは、一対の輪状部１，１を有しており、それらの輪状部１，１の周方向の１箇所には切り割り部２，２が設けられている。この切り割り部２の形状は、図１のように直線形状であっても、図７（ａ）（ｂ）（ｃ）に例示したように、一方の切り割り端部に突片部２１を形成し、他方の切り割り端部には、上記突片部２１に合致する形状の凹入部２２を形成しておいてもよい。図７（ａ）（ｂ）（ｃ）に例示した形状にしておくと、突片部２１と凹入部２２とを嵌め合い接続することによってその切り割り部２が位置ずれを起こさなくなってその切り割り部２に良好なシール性が付与される。さらに、輪状部１には図５に示したように環状の凹入部１２を形成することによってそのシール性能を高めてある。また、一対の輪状部１，１は棒状部３によって連結されている。図１ではこの棒状部３が１つだけ現れているけれども、この棒状部３は、輪状部１，１の周方向の相反する２箇所に各別に配備されている。したがって、一対の棒状部３，３は、図１に現れている１つの棒状部３と、図１には現れていない他の１つの棒状部とによって連結されている。
【００１９】
図１のように形作られたシール材Ｓは、図８〜図１１で説明した従来のシール材Ｓに置き換えて使用することができるものであり、その場合には、シール材Ｓの一対の輪状部１，１が、管Ａとこの管Ａを挟む両側に配備された一対の型本体４ａ，４ｂとの間の軸方向の２箇所に各別に介在され、また、シール材Ｓの一対の棒状部３，３が、一対の型本体４ａ，４ｂの２箇所のフランジ部５，５間に各別に介在される。そして、フランジ部５，５同士を所要数のボルト９…で締め付けることによって、一対の輪状部１，１や一対の棒状部３，３が挾圧されてそれらの介在箇所をシールする。
【００２０】
図１で説明した一対の輪状部１，１は別々の工程を経て別々の部材として成形されている。同様に、一対の棒状部３も別々の工程を経て別々の部材として成形されている。さらに、輪状部１と棒状部３とも別々の工程を経て別々の部材として成形されている。すなわち、輪状部１や棒状部３は、それらの大きさに見合う大きさの成形型を用いて成形されている。
【００２１】
図２のように、輪状部１の外周部の相反する２箇所に一対の連結片１３，１３が各別に一体成形されており、これらの連結片１３，１３は口部１４，１４を有している。これに対し、図３に示したように、棒状部３の端部（両端部）には差込み部３３が設けられている。差込み部３３は、その差込み部３３の両側の部分よりも細くなっていて、差込み部３３とその差込み部３３の両側部分との境界箇所のそれぞれには、差込み部３３の外側へ張り出した一対の段付面３４，３４が各別に備わっている。ここで、差込み部３３の断面形状は、図４に見られるように変則的な五角形になっているのに対し、上記連結片１３に備わっている口部１４の開口形状も変則的な五角形になっている。しかも、差込み部３３の断面形状と口部１４の開口形状とは相似形状であり、その大きさを比べると、差込み部３３が口部１４よりも一回り大きな形状になっている。
【００２２】
輪状部１や棒状部３はいずれもゴム質であって弾性を備えている。そのため、輪状部１側の連結片１３を引張ってその口部１４を拡げながら、その口部１４に棒状部３の端部を押し込んで差込み部３３を口部１４に挿入することが可能であり、そのようにして口部１４に差込み部３３を挿入すると、連結片１３が初期の大きさに復元することにより、口部１４の内面と差込み部３３の外面との重なり箇所が図４及び図６のように密着してその箇所のシール性が保たれる。これと共に、図６のように連結片１３の両側の端面が一対の段付面３４，３４に各別に密着するので、その密着箇所でもシール性が保たれる。上記のようにして口部１４に差込み部３３を挿入することによって、輪状部１と棒状部３とが連結される。
【００２３】
この実施形態では、差込み部３３の断面形状と口部１４の開口形状とが相似関係にある変則的な五角形になっているので、差込み口部３３と口部１４との嵌合状態に方向性が付与されて両者のねじれ嵌合が阻止される。そのため、棒状部３によって連結される一対の輪状部１，１の同心度が、棒状部３にねじれを生じさせることなく保たれるようになる。したがって、図１０及び図１１で説明したしような半割状の一対の型本体と組み合わせて使用したときに良好なシール性能が保たれる。
【００２４】
この実施形態では、差込み部３３の断面形状と口部１４の開口形状とを、互いに相似関係にある変則的な五角形に形成しているあるけれども、この点は、差込み部３３の断面形状と口部１４の開口形状とを、互いに相似関係にある変則的な他の多角形に形成してもよい。すなわち、差込み部３３と口部１４とのねじれ嵌合を阻止し得る形状になっていればよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように、本発明の分割型管継手用シール材によれば、輪状部や棒状部が個別の部材に分割されているので、それぞれの部材をその大きさに見合う大きさの成形型を用いて成形した後、それらを結合してシール材を形作ることが可能になる。したがって、従来に比べて格段に小さな成形型を用いるだけで製作することのできるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るシール材の側面図である。
【図２】  輪状部の正面図である。
【図３】  棒状部の端部を拡大して示した斜視図である。
【図４】  図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う部分の拡大断面図である。
【図５】  図２のＶ−Ｖ線に沿う部分の拡大断面図である。
【図６】  図１のＶＩ−ＶＩ線に沿う部分の一部破断図である。
【図７】  （ａ）（ｂ）（ｃ）は切り割り部の各形状を例示した説明図である。
【図８】  従来のシール材の側面図である。
【図９】  従来のシール材の片側半分を示した平面図である。
【図１０】  従来のシール材の使用状態を示した一部破断側面図である。
【図１１】  従来のシール材の使用状態を示した一部破断平面図である。
【符号の説明】
Ａ  管
Ｓ  シール材
１  輪状部
３  棒状部
４ａ，４ｂ  型本体
１３  連結片
１４  口部
３３  差込み部
３４  段付面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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