(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウム箔の一方の面に基材フィルムを、他方の面に熱接着性の保護フィルム層をラミネ−トした積層フィルムを、保護フィルム層を内側にして重ね合わせ、端部を熱シ−ルして薬剤を密封した扁平状の包装袋において、前記基材フィルムが１０〜３０μｍの厚みのＰＥＴフィルム又はそれと同程度の腰の強さを有するフィルムからなり、薬剤が発泡性うがい薬であり、前記扁平状の包装袋が、矩形の前記積層フィルムを長辺方向の中央で折って重ね合わせて形成した縦方向の折れ目部分を該扁平袋の左縁部若しくは右縁部に有すると共に、縦方向の熱シ−ル部分を該扁平袋の右縁部若しくは左縁部に有し、横方向の熱シール部分を上下縁部に有する密閉袋であって、該袋の上辺部付近を横方向に切断して開封後、左右の縁部を双方が接近する方向に圧縮した時に、うがい用のコップ形状になることを特徴とする発泡性うがい薬用包装袋。
【請求項２】
アルミニウム箔の一方の面に基材フィルムを、他方の面に熱接着性の保護フィルム層をラミネ−トした積層フィルムを、保護フィルム層を内側にして重ね合わせ、端部を熱シ−ルして薬剤を密封した扁平状の包装袋において、前記基材フィルムが１０〜３０μｍの厚みのＰＥＴフィルム又はそれと同程度の腰の強さを有するフィルムからなり、薬剤が発泡性うがい薬であり、前記扁平状の包装袋が、矩形の前記積層フィルムを長辺方向の２個所で折って、重ね合わせて形成した縦方向の２つの折れ目部分を該扁平袋の左右の縁部に有すると共に、縦方向の熱シ−ル部分を該扁平袋のほぼ中央に有し、横方向の熱シール部分を上下縁部に有する密閉袋であって、該袋の上辺部付近を横方向に切断して開封後、左右の縁部を双方が接近する方向に圧縮した時に、うがい用のコップ形状になることを特徴とする発泡性うがい薬用包装袋。
【請求項３】
前記扁平状の包装袋の上辺部付近において、横方向に易開封用の加工部を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の発泡性うがい薬用包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は発泡性うがい薬用包装袋、特に、うがいをする時に開封して左右の縁部（縦方向の折れ目又は熱シ−ル部）に親指と他の指をあてがい握る方向に圧縮すれば、容易にコップ形状になり、注水後撹拌する必要もなく、直ちにうがいができる発泡性うがい薬用包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アルミニウム箔の外面に基材フィルムを、内面に熱接着性の保護フィルム層をラミネ−トした積層フィルムを、保護フィルム層を内側にして重ね合わせ端部を熱シ−ルして内容物を密封した扁平状の包装袋は、その強度、ガス遮断性、水蒸気遮断性、ヒ−トシ−ル性に優れたものとして、食品、医薬品等の包装用として用いられている。しかし、これらの袋は、開封した後は、他の用途に使用することができず、廃棄されており、例えばうがい薬の包装袋として用いた場合でも、別に用意したガラス製等のコップにうがい薬を入れ、注水・撹拌して溶かし、うがいしなければならない不便さがあった。
【０００３】
一方、粉末状の薬剤やうがい薬あるいは粉末ジュ−ス等の粉末剤の包装体の内部に直接水を注いで粉末剤を溶かし袋状容器を紙コップとして利用することができる粉末剤の包装体が知られている（実開昭６４−２３４８６号）が、これは紙製袋の内面に防水フィルムを膜状に貼着して形成した袋であるため、ガス等のシ−ル性が十分でなく、うがい薬が湿ったり、酸化されたりしてその品質を十分保持できないばかりか、注水時や撹拌して粉末剤を溶解する時にコップ形状が崩れやすく、コップとして使用しにくい難点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、発泡性うがい薬の密封性がよくてその品質保持性に優れ、かつうがいする時に、コップ形状の維持が確実にできるうがい薬用包装袋を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、鋭意研究した結果、アルミニウム箔の外面に基材フィルムとして所定の厚みのＰＥＴフィルム等を用いた所定の大きさの積層フィルムを包装袋の材料として用いると共に、発泡性のものをうがい薬として使用すれば、この袋は、簡単にコップ形状となり、しかも注水すれば撹拌の必要もなく簡単にうがいに供することができることを見出だし本発明を完成させた。
【０００６】
すなわち、本発明のうち第１の発明は、アルミニウム箔の一方の面に基材フィルムを、他方の面に熱接着性の保護フィルム層をラミネ−トした積層フィルムを、保護フィルム層を内側にして重ね合わせ、端部を熱シ−ルして薬剤を密封した扁平状の包装袋において、
前記基材フィルムが１０〜３０μｍの厚みのＰＥＴフィルム又はそれと同程度の腰の強さを有するフィルムからなり、薬剤が発泡性うがい薬であり、かつ前記包装袋がその上辺部付近を横方向に切断して開封後、左右の縁部を双方が接近する方向に圧縮した時に、うがい用のコップ形状になることを特徴とする発泡性うがい薬用包装袋である。この場合、ＰＥＴフィルムの厚みは１４〜３０μｍのものを用いるのが好ましい。
【０００７】
ここで、１０〜３０μｍ（好ましくは１４〜３０μｍ）の厚みのＰＥＴフィルムと同程度の腰の強さを有するフィルムとしては、該同程度の腰の強さに相応する厚みのナイロンフィルム、セロファンフィルム、紙、ポリプロピレンフィルムが例示される。１０μｍ未満では、コップの形状維持が困難であり、３０μｍを超えると、袋を扁平状に形成し難くまたコスト高となるばかりか、ミシン目を基材フィルムに入れても、人の手で簡単に開封することが困難になるからである。ミシン目を入れた場合の開封の容易さの観点からいえば、基材フィルムとしてはＰＥＴフィルム又は紙を用いるのがよい。なお、より好ましい基材フィルムは、１２〜１６μｍのＰＥＴフィルム又はそれと同程度の腰の強さを有する前記例示のフィルムである。
【０００８】
本発明に用いる保護フィルムとしては熱接着性のフィルムであれば特に限定されないが、ポリエチレン、ポリプロピレンフィルム等が例示される。本発明に用いる発泡性のうがい薬は、水に発泡して溶解するうがい薬であれば、特に限定されないが、無水のクエン酸、酒石酸等の有機酸の粒子と炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等の炭酸塩粉末（又は粒子）の混合物を糖でもって接着したものを基本構成とし、これに口喉における炎症の鎮静、殺菌若しくは口臭除去を目的とした薬剤、香料、及び／又は甘味剤等を配合したものが例示される。
これらの薬剤は、水中に投じ一部溶解すると同時に、前記有機酸と前記炭酸塩が反応し炭酸ガスを発生して発泡しながら溶解する。
【０００９】
以上のように構成することにより、所定の厚みのＰＥＴフィルム等を基材フィルムとして用いているので、腰が強く、扁平状の包装袋の左右の縁部の一方に親指を他方に人差し指等をかけ、握れば簡単にコップ形状となる一方、アルミ箔を用いているのでシ−ル性がよくうがい薬の保存性に優れているばかりか、アルミ箔の内側は保護フィルムがラミネ−トされているので水を入れても水がアルミで汚染されることなく、さらに発泡性のうがい薬を用いているので、水を注ぐと撹拌の必要がなく簡単にうがい薬が溶解し、直ちにうがいが可能となる。
【００１０】
本発明のうち第２の発明の発泡性うがい薬用包装袋は、第１の発明において、前記扁平状の包装袋の熱シ−ル部が、縦方向には平面体の左縁部又は右縁部にあり、横方向には上下縁部にあることを特徴とする。
この場合、上辺部の開封後左右の縁を圧縮してコップを形成する際には、左右の縁の一方が熱シ−ルされておらず、折れ目を形成しているに過ぎないので、その部分に指をかけ握る方向に圧縮すると熱融着されている場合に比べ立体的に膨らみやすいばかりか、その部分に接する指の感触がソフトに感じられる。
【００１１】
本発明のうち第３の発明の発泡性うがい薬用包装袋は、第１の発明において、前記扁平状の包装袋の熱シ−ル部が、縦方向には平面体のほぼ中央にあり、横方向には上下縁にあることを特徴とする。
この場合、左右の縁の双方が熱シ−ルされておらず、折れ目を形成しているに過ぎないので、開封後コップを形成する際には、（１）折れ目部分は熱融着されている縁部の場合に比べ立体的に膨らみやすいことと、（２）掌に対して、中央に縦方向の熱シ−ル部分がある面を外方向に、熱シ−ル部分のない平らな面を内方向に向くようにして、折れ目部分を親指と人差し指等で持ち、握る方向に圧縮すると、外方向の熱シ−ル部分は腰が強いので、また相対的に腰の弱い熱シ−ル部分のない平らな面は掌に当たるので、コップ形状を維持しやすいこととが相俟って、コップ形状を形成・維持しやすい。また、折れ目部分に接する指の感触も、熱融着されている縁部の場合に比べソフトに感じられる。
【００１２】
本発明の第４の発明の発泡性うがい薬用包装袋は、第１、第２又は第３の発明において、前記扁平状の包装袋の上辺部付近において、横方向に易開封用の加工部を設けたことを特徴とする。
易開封用の加工部としては、シ−ル位置の外側端部に小さなキズをつけて開封性を持たせたものや、基材フィルムに線状の傷、ミシン目を横方向に付けたものが例示されるが、後者のものとしては、特に横方向から見てハの字型のミシン目を多数設けて線状にしたものや、該ハの字型のミシン目を設け、そのハの字の間に更に点線型のミシン目を１〜複数本形成したものを用いるのが好ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を図面に基づいて説明する。
第１の実施の形態は、厚みが９μｍアルミニウム箔７ａの一方の面に基材フィルムとして厚みが１２〜１６μｍＰＥＴフィルム７ｂを、他方の面に熱接着性の保護フィルムとして厚みが３０〜５０μｍＰＥフィルム７ｃをラミネ−トした矩形積層フィルム７（図５）を、図１に示すように、長辺方向の中央でＰＥフィルム層を内側にして折り、重ね合わせ、折れ目部分３を上縁（若しくは下縁）にすると共に、左右の縦方向の重なり合った縁部２ａ、２ｂを熱シ−ルして形成された袋１に発泡性うがい薬５を入れ、最後に横方向の重なり合った下縁２ｃ（若しくは上縁）を熱シ−ルした密閉袋１であって、ＰＥＴフィルム層７ｂの上辺部に易開封用の点線型のミシン目４を横方向に刻印したものである。
【００１６】
この場合、ミシン目を横方向に引き裂いて開封した袋の左右の縁２ａ、２ｂを親指と人差し指で挟んで持ち、握る方向に圧縮すると基材フィルムの腰が強いので、袋の開封口が開き、簡単にコップ形状なると共にその形状を維持する。したがって、これに水を注ぐと発泡性うがい薬５は、撹拌せずとも発泡によって自然に撹拌されつつ拡散し、均一に溶解するので、直ちにうがいが可能となる。
なお、前記折れ目の部分３を切断し、その部分を熱シ−ルした構成（すなわち、全周の縁部を熱シ−ルした構成）にしても、ミシン目を横方向に引き裂いて開封すれば、同様の作用が認められる。
【００１７】
第２の実施の形態は、図２に示すように、前記矩形積層フィルム７（図５）を、長辺方向の中央でＰＥフィルム層を内側にして折り、重ね合わせ、折れ目部分３を左縁（若しくは右縁）にすると共に、右（又は左）の縦方向の重なり合った縁部２ａと下（若しくは上）の横方向の縁部２ｂとを熱シ−ルして形成された袋１に発泡性うがい薬５を入れ、最後に横方向の重なり合った未シ−ルの上縁部２ｃ（若しくは下縁）を熱シ−ルした密閉袋１であって、上辺部のＰＥＴフィルム層７ｂに易開封用の横方向から見てハの字型のミシン目４を横線状に刻印したものである。
【００１８】
この場合、ハの字型のミシン目を用いているので横方向への人手による引き裂きが点線型のミシン目の場合より容易になる。また、この場合、横方向に引き裂いて開封した袋の左右の縁３、２ａを親指と人差し指で挟んで持ち、握る方向に圧縮したときに、左右の縁の一方が熱シ−ルされおらず、折れ目３を形成しているに過ぎないので、その部分３を握る方向に圧縮すると熱シ−ルされている縁部に比べ立体的に膨らみやすいばかりか、その部分に接する指の感触がソフトに感じられる。
【００１９】
第３の実施の形態は、図３に示すように、前記矩形積層フィルム７（図５）を、ＰＥフィルム層を内側にして長辺方向の２箇所で折り、矩形の両端部のシ−ル部２ａが、後に形成される扁平袋の中央に来るように重ね合わせ、左右の縁部に折れ目（３、３）と中央部縦方向に前記シ−ル部２ａを形成すると共に、このシ−ル部２ａと横方向の重なり合った縁部の一方２ｂ（又は２ｃ）とを熱シ−ルして形成された袋１に発泡性うがい薬５を入れ、最後に横方向の重なり合った他の未シ−ルの縁部２ｃ（又は２ｂ）を熱シ−ルした密閉袋１であって、ＰＥＴフィルム層の上辺部には、第２の実施の形態と同様の易開封用のハの字型のミシン目を刻印したもの（図示せず）である。
【００２０】
この場合、左右の縁の双方が熱シ−ルされておらず、折れ目（３、３）を形成しているに過ぎないので、開封後コップを形成する際には、折れ目部分（３、３）に接する指の感触がソフトに感じられると共に、中央に縦方向の熱シ−ル部分２ａがある面を掌に対して外方向に、熱シ−ル部分のない平らな面を内方向にして、折れ目部分を親指と人差し指等で持ち、握る方向に圧縮するようにすれば、外方向の熱シ−ル部分２ａは腰が強いので、また相対的に腰の弱い熱シ−ル部分のない平らな面は手に当たるので、コップ形状を維持しやすいことと、折れ目部分（３、３）は熱融着されている縁部に比べ立体的に膨らみやすいことが相俟って、コップ形状を形成・維持しやすい。
なお、第１の実施の形態〜第３の実施の形態のいずれの場合も、使用しやすい袋１の大きさとしては、高さが７０〜２００ｍｍで、横幅が６０〜９０ｍｍのものが例示される。
【００２１】
【実施例】
以下、実施例を用いて本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００２２】
（実施例１）
まず、厚みが９μｍアルミニウム箔７ａの一方の面に基材フィルムとして厚みが１２〜１６μｍＰＥＴフィルム７ｂを、他方の面に熱接着性の保護フィルムとして厚みが３０〜５０μｍＰＥフィルム７ｃをラミネ−トし、２４０ｍｍ×７４ｍｍ×０．５ｍｍの矩形積層フィルム７（図５）を作成した。次に、このフィルム６を長辺方向の中央でＰＥフィルム層７ｃを内側にして折り、重ね合わせ、折れ目部分３を上縁にすると共に、左右の縦方向の重なり合った縁部２ａ、２ｂをヒ−トシ−ル機を用いて熱シ−ルして形成された下縁が開口された袋１に、下記の発泡性うがい薬５の１ｇを入れ、続いて下縁部２ｃを熱シ−ルすると、縦が１２０ｍｍ、横幅が７４ｍｍ、厚みが０．５ｍｍである図１の密閉袋１が得られた。なお、熱シ−ル部２ａ、２ｂ、２ｃの幅はいずれも７ｍｍとした。また、ＰＥＴフィルム層の上辺部における易開封用の横方向の点線型のミシン目４は、トパック社製Ｒ−１０型機を用い、刻印（０．２ｍｍ×３ｍｍの傷を５ｍｍ間隔で刻印）したものである。
【００２３】
発泡性うがい薬５は次のようにして調整した。
すなわち、炭酸水素ナトリウムの５０ｇと粉末グラニュ−糖の５ｇを１００℃に加温下、撹拌・混合し、粉末グラニュ−糖を溶解して炭酸水素ナトリウム粉末（又は粒子）の表面にコ−ティングする。次に、クエン酸粉末を加えて撹拌・混合し、粉末グラニュ−糖付着の炭酸ナトリウム粉末（又は粒子）の表面にクエン酸粉末を付着せしめ、撹拌・混合をしつつ徐冷する。温度の低下とともに、クエン酸粉末が完全に炭酸水素ナトリウムの表面に固着する。続いて、これに甘味料の０．２ｇと香料液４．８ｇを加え、撹拌・混合して前記炭酸ナトリウム粉末（又は粒子）に吸着せしめ、これを発泡性うがい薬５として用いた。
【００２４】
この場合、ミシン目４を引き裂いて開封すると、開封線が整い、そのまま図４に示すようにして、左右の縁部２ａ、２ｂを握ると、コップを形成する。その後、図１の注水線６まで水を入れると、うがい１回分として必要な約６０ｍｌの水が入り、うがい薬が発泡しながら溶けるので、そのままうがいが可能である。
【００２５】
（実施例２）
まず、実施例１と同様にして、１４８ｍｍ×１２０ｍｍ×０．５ｍｍの矩形積層フィルム７（図５）を作成した。これを長辺方向の中央でＰＥフィルム層を内側にして折り、重ね合わせ、折れ目部分３を左縁にすると共に、右の縦方向の重なり合った縁部２ａと下の横方向の縁部２ｂとを実施例１と同様にして熱シ−ルして袋１を形成し、発泡性うがい薬５を入れ、続いて未シ−ルの上縁部２ｃを熱シ−ルして、縦が１２０ｍｍ、横幅が７４ｍｍ、厚みが０．５ｍｍである図２の密閉袋１を得た。熱シ−ル部２ａ、２ｂ、２ｃの幅は実施例１と同じにした。なお、ＰＥＴフィルム層には、袋の上辺部に、易開封用の横方向から見てハの字型のミシン目４を横線状に刻印（０．２ｍｍ×３ｍｍの傷をハの字型に５ｍｍ間隔で刻印）した。
【００２６】
この場合、ミシン目４を引き裂くと実施例１の場合よりも容易に開封し、開封線も整った。開封した袋を、図４に示すようにして左右の縁部３、２ａを握ると、折れ目部分３が左縁にあるので、実施例１の場合よりもより容易にコップを形成、維持すると共に、図２の注水線６まで水を入れるとうがい１回分として必要な約６０ｍｌの水が入り、うがい薬は発泡しながら溶けるので、そのままうがいが可能である。
【００２７】
（実施例３）まず、実施例１と同様にして、１４０ｍｍ×１２０ｍｍ×０．５ｍｍの矩形積層フィルム（図５）を作成した。次に、図３に示すように、この矩形積層フィルム（図５）を、ＰＥフィルム層を内側にして長辺方向の２箇所で折り、矩形の両端部のシ−ル部２ａが、後に形成される扁平袋の中央に来るように重ね合わせ、左右の縁部に折れ目（３、３）と中央部縦方向に前記シ−ル部２ａを形成すると共に、このシ−ル部２ａと下の縁部２ｂとを実施例１で用いた装置により熱シ−ルして袋１を形成し、発泡性うがい薬を５を入れ、続いて未シ−ルの上縁部２ｃを熱シ−ルして、縦が１２０ｍｍ、横幅が６０ｍｍ、厚みが０．５ｍｍである図３の密閉袋１を得た。熱シ−ル部２ａ、２ｂ、２ｃの幅は実施例１と同じにした。表のＰＥＴフィルム層には、易開封用の横方向から見てハの字型のミシン目横線状に刻印し、更に該ハの字の間に２本の点線型のミシン目を横線状に刻印した（図示せず）。なお、点線型とハの字型のミシン目の大きさと設置間隔はそれぞれ、実施例１、２の場合と同じである。
【００２８】
この場合、ミシン目の引き裂きは更に容易であって、開封すると、開封線が整い、図４に示すようにして左右の折れ目の縁部３、３を握ると、実施例２の場合よりもより容易にコップを形成、維持すると共に、図２の注水線まで水を入れるとうがい１回分として必要な約６０ｍｌのが入り、うがい薬を均一に溶かすので、そのままうがいが可能である。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうち請求項１記載の発明によれば、所定の厚みのＰＥＴフィルム等を基材フィルムとして用いているので、腰が強く、扁平状の包装袋の左右の縁部の一方に親指を他方に人差し指等をかけ、握れば簡単にコップ形状となる一方、アルミ箔を用いているのでシ−ル性がよくうがい薬の保存性に優れているばかりか、アルミ箔の内側は保護フィルムがラミネ−トされているので水を入れても水がアルミで汚染されることなく、さらに発泡性のうがい薬を用いているので、水を注ぐと撹拌の必要がなく簡単にうがい薬が溶解し、直ちにうがいが可能となる。
【００３０】
また、請求項２記載の発明によれば、上辺部の開封後左右の縁を圧縮してコップを形成する際には、左右の縁の一方が熱シ−ルされおらず、折れ目を形成しているに過ぎないので、その部分を握る方向に圧縮すると熱融着されている縁部に比べ立体的に膨らみやすいばかりか、その部分に接する指の感触がソフトに感じられる。
【００３１】
また、請求項３記載の発明によれば、左右の縁の双方が熱シ−ルされおらず、折れ目を形成いるに過ぎないので、開封後コップを形成する際には、折れ目部分に接する指の感触がソフトに感じられると共に、中央に縦方向の熱シ−ル部分がある面を掌に対して外方向に、熱シ−ル部分のない平らな面を内方向にして、折れ目部分を親指と人差し指等で持ち、握る方向に圧縮すると、外方向の熱シ−ル部分は腰が強いので、また相対的に腰の弱い熱シ−ル部分のない平らな面は手に当たるので、コップ形状を維持しやすいことと、折れ目部分は熱融着されている縁部に比べ立体的に膨らみやすいことが相俟って、コップ形状を形成・維持しやすい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の発泡性うがい薬用包装袋の一実施例の概略図。
【図２】本発明の発泡性うがい薬用包装袋の他の実施例の概略図。
【図３】本発明の発泡性うがい薬用包装袋の更に他の実施例の概略図。
【図４】図３の発泡性うがい薬用包装袋を開封後、コップとして使用する場合の状態を示す概略図。
【図５】本発明の発泡性うがい薬用包装袋に用いる積層フィルムの断面図。
【符号の説明】
１・・・ 包装袋
２・・・ 包装袋のシ−ル部
３・・・ 包装袋の折れ目
４・・・ 易開封用の加工部
５・・・ うがい薬
６・・・ 注水線
【図１】
0004267099.tif 000002
【図２】
0004267099.tif 000003
【図３】
0004267099.tif 000004
【図４】
0004267099.tif 000005
【図５】
0004267099.tif 000006