(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の部品により構成される製品について、特定の品質特性と、その品質特性に関連のある部品との関係を、系統的に表示する品質特性系統図を作成する品質特性管理装置であって、
品質特性を入力することでその品質特性に関連のある部品が検索できる品質特性データベースと、
部品の識別情報を入力することでその部品が用いられる生産ラインが検索でき、生産ラインの識別情報を入力することでその生産ラインで組立てられる機能ブロックを構成する全部品を階層的に検索できる階層データベースと、
品質特性データベースから、前記特定の品質特性を入力して、前記特定の品質特性に関連のある部品を検索する関連部品検索手段と、
階層データベースから、前記関連のある部品の識別情報を入力して、その部品が用いられる生産ラインを検索し、検索された生産ラインが複数あるときに、複数の生産ラインの中で階層構造のより上位側にある生産ラインを前記関連のある部品に関する機能ブロックを組立てる生産ラインとして検索する生産ライン検索手段と、
階層データベースから、前記検索された生産ラインの識別情報を入力してその生産ラインで組立てられる機能ブロックを構成する全部品を階層的に検索する全部品検索手段と、
全部品検索手段によって検索された機能ブロックを構成する全部品の階層的データと、前記関連部品検索手段によって検索された前記特定の品質特性に関連のある部品とを比較し、検索された機能ブロックを構成する全部品の階層的データから、前記特定の品質特性に関連のない部品を消しこみ、再配列編集を行う編集手段と、
を備え、前記特定の品質特性に関連ある部品を階層的に系統付けた品質特性系統図を作成することを特徴とする品質特性管理装置。
【請求項２】
請求項１に記載の品質特性管理装置において、
さらに、
部品別または品質特性別に各部品の検査基準を検索できる検査基準データベースと、
検査基準データベースから、前記関連のある部品の検査基準を検索する検査基準検索手段と、
を備え、
前記編集手段は、
前記検索された検査基準を含む品質特性系統図を作成することを特徴とする品質特性管理装置。
【請求項３】
複数の部品により構成される製品について、特定の品質特性と、その品質特性に関連のある部品との関係を、系統的に表示する品質特性系統図をコンピュータを用いて作成する品質特性管理方法であって、
品質特性を入力することでその品質特性に関連のある部品が検索できる品質特性データベースから、前記特定の品質特性を入力して、前記特定の品質特性に関連のある部品を検索する関連部品検索工程と、
部品の識別情報を入力することでその部品が用いられる生産ラインが検索でき、生産ラインの識別情報を入力することでその生産ラインで組立てられる機能ブロックを構成する全部品を階層的に検索できる階層データベースから、前記関連のある部品の識別情報を入力して、その部品が用いられる生産ラインを検索し、検索された生産ラインが複数あるときに、複数の生産ラインの中で階層構造のより上位側にある生産ラインを前記関連のある部品に関する機能ブロックを組立てる生産ラインとして検索する生産ライン検索工程と、
階層データベースから、前記検索された生産ラインの識別情報を入力してその生産ラインで組立てられる機能ブロックを構成する全部品を階層的に検索する全部品検索工程と、
全部品検索工程によって検索された機能ブロックを構成する全部品の階層的データと、前記関連部品検索工程によって検索された前記特定の品質特性に関連のある部品とを比較し、検索された機能ブロックを構成する全部品の階層的データから、前記特定の品質特性に関連のない部品を消しこみ、再配列編集する編集工程と、
を備え、前記特定の品質特性に関連ある部品を階層的に系統付けた品質特性系統図を作成することを特徴とする品質特性管理方法。
【請求項４】
請求項３に記載の品質特性管理方法において、
さらに、
部品別または品質特性別に各部品の検査基準を検索できる検査基準データベースから、前記関連のある部品の検査基準を検索する検査基準検索工程
を備え、
前記編集工程は、
前記検索された検査基準を含む品質特性系統図を作成することを特徴とする品質特性管理方法。
【請求項５】
複数の部品により構成される製品について、特定の品質特性と、その品質特性に関連のある部品との関係を、系統的に表示する品質特性系統図を作成する品質特性管理プログラムであって、コンピュータに、
品質特性を入力することでその品質特性に関連のある部品が検索できる品質特性データベースから、前記特定の品質特性を入力して、前記特定の品質特性に関連のある部品を検索する関連部品検索処理手順と、
部品の識別情報を入力することでその部品が用いられる生産ラインが検索でき、生産ラインの識別情報を入力することでその生産ラインで組立てられる機能ブロックを構成する全部品を階層的に検索できる階層データベースから、前記関連のある部品の識別情報を入力して、その部品が用いられる生産ラインを検索し、検索された生産ラインが複数あるときに、複数の生産ラインの中で階層構造のより上位側にある生産ラインを前記関連のある部品に関する機能ブロックを組立てる生産ラインとして検索する生産ライン検索処理手順と、
階層データベースから、前記検索された生産ラインの識別情報を入力してその生産ラインで組立てられる機能ブロックを構成する全部品を階層的に検索する全部品検索処理手順と、
全部品検索処理手順によって検索された機能ブロックを構成する全部品の階層的データと、前記関連部品検索処理手順によって検索された前記特定の品質特性に関連のある部品とを比較し、検索された機能ブロックを構成する全部品の階層的データから、前記特定の品質特性に関連のない部品を消しこみ、再配列編集する編集処理手順と、
を実行させ、前記特定の品質特性に関連ある部品を階層的に系統付けた品質特性系統図を作成することを特徴とする品質特性管理プログラム。
【請求項６】
請求項５に記載の品質特性管理プログラムにおいて、
さらに、
部品別または品質特性別に各部品の検査基準を検索できる検査基準データベースから、前記関連のある部品の検査基準を検索する検査基準検索処理手順
を実行させ、
前記編集処理手順は、
前記検索された検査基準を含む品質特性系統図を作成することを特徴とする品質特性管理プログラム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、品質特性管理装置、品質特性管理方法および品質特性管理プログラムに係り、特に品質特性系統図を作成する品質特性管理装置、品質特性管理方法および品質特性管理プログラムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
複数の部品が階層的に構成され、または生産工程が階層的に処理されて、製品が出来上がるとき、製品につき、ある特定の品質特性に課題が生じ、その特定の品質特性の課題がどの部品、どの生産工程で生じたのか、系統的に遡って追求したいときがある。この場合、単純な部品構成または生産工程で得られる製品の場合と異なり、膨大な部品、生産工程、さらにその部品または生産工程の現場が多岐にわたっていることから、その系統的な追求に問題があった。すなわち、従来技術の範囲では、一点一点部品の流れを丹念に追い、その流れに沿い品質特性情報を集めてゆくか、経験により、課題が生じた可能性のある部品または生産工程を特定する等、多大な時間と労力を要していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来技術によれば、多大な時間と労力をかければ、課題の生じた製品の品質特性に関連のある部品または生産工程を拾い出すことができた。しかし、それでも膨大な部品、生産工程、その多岐にわたる現場等を漏れなく迅速にチェックして、関連のある部品、生産工程等を確実に拾い出すことはきわめて困難である。
【０００４】
本発明の目的は、かかる従来技術の課題を解決し、軽減された時間と労力で、製品における特定の品質特性の課題がどの部品、どの生産工程で生じたのか、系統的に遡って追求でき、品質特性の課題を系統的に迅速かつ的確に把握できる、品質特性管理装置、品質特性管理方法および品質特性管理プログラムを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る品質特性管理装置は、複数の部品により構成される製品について、特定の品質特性と、その品質特性に関連のある部品との関係を、系統的に表示する品質特性系統図を作成する品質特性管理装置であって、品質特性を入力することでその品質特性に関連のある部品が検索できる品質特性データベースと、部品の識別情報を入力することでその部品が用いられる生産ラインが検索でき、生産ラインの識別情報を入力することでその生産ラインで組立てられる機能ブロックを構成する全部品を階層的に検索できる階層データベースと、品質特性データベースから、前記特定の品質特性を入力して、前記特定の品質特性に関連のある部品を検索する関連部品検索手段と、階層データベースから、前記関連のある部品の識別情報を入力して、その部品が用いられる生産ラインを検索し、検索された生産ラインが複数あるときに、複数の生産ラインの中で階層構造のより上位側にある生産ラインを前記関連のある部品に関する機能ブロックを組立てる生産ラインとして検索する生産ライン検索手段と、階層データベースから、前記検索された生産ラインの識別情報を入力してその生産ラインで組立てられる機能ブロックを構成する全部品を階層的に検索する全部品検索手段と、全部品検索手段によって検索された機能ブロックを構成する全部品の階層的データと、前記関連部品検索手段によって検索された前記特定の品質特性に関連のある部品とを比較し、検索された機能ブロックを構成する全部品の階層的データから、前記特定の品質特性に関連のない部品を消しこみ、再配列編集を行う編集手段と、を備え、前記特定の品質特性に関連ある部品を階層的に系統付けた品質特性系統図を作成することを特徴とする。
【０００６】
また、本発明に係る品質特性管理装置において、さらに、部品別または品質特性別に各部品の検査基準を検索できる検査基準データベースと、検査基準データベースから、前記関連のある部品の検査基準を検索する検査基準検索手段と、を備え、前記編集手段は、前記検索された検査基準を含む品質特性系統図を作成することが好ましい。
【０００７】
また、本発明に係る品質特性管理方法は、複数の部品により構成される製品について、特定の品質特性と、その品質特性に関連のある部品との関係を、系統的に表示する品質特性系統図をコンピュータを用いて作成する品質特性管理方法であって、品質特性を入力することでその品質特性に関連のある部品が検索できる品質特性データベースから、前記特定の品質特性を入力して、前記特定の品質特性に関連のある部品を検索する関連部品検索工程と、部品の識別情報を入力することでその部品が用いられる生産ラインが検索でき、生産ラインの識別情報を入力することでその生産ラインで組立てられる機能ブロックを構成する全部品を階層的に検索できる階層データベースから、前記関連のある部品の識別情報を入力して、その部品が用いられる生産ラインを検索し、検索された生産ラインが複数あるときに、複数の生産ラインの中で階層構造のより上位側にある生産ラインを前記関連のある部品に関する機能ブロックを組立てる生産ラインとして検索する生産ライン検索工程と、階層データベースから、前記検索された生産ラインの識別情報を入力してその生産ラインで組立てられる機能ブロックを構成する全部品を階層的に検索する全部品検索工程と、全部品検索工程によって検索された機能ブロックを構成する全部品の階層的データと、前記関連部品検索工程によって検索された前記特定の品質特性に関連のある部品とを比較し、検索された機能ブロックを構成する全部品の階層的データから、前記特定の品質特性に関連のない部品を消しこみ、再配列編集する編集工程と、を備え、前記特定の品質特性に関連ある部品を階層的に系統付けた品質特性系統図を作成することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る品質特性管理方法において、さらに、部品別または品質特性別に各部品の検査基準を検索できる検査基準データベースから、前記関連のある部品の検査基準を検索する検査基準検索工程を備え、前記編集工程は、前記検索された検査基準を含む品質特性系統図を作成することが好ましい。
【０００９】
また、本発明に係る品質特性管理プログラムは、複数の部品により構成される製品について、特定の品質特性と、その品質特性に関連のある部品との関係を、系統的に表示する品質特性系統図を作成する品質特性管理プログラムであって、コンピュータに、品質特性を入力することでその品質特性に関連のある部品が検索できる品質特性データベースから、前記特定の品質特性を入力して、前記特定の品質特性に関連のある部品を検索する関連部品検索処理手順と、部品の識別情報を入力することでその部品が用いられる生産ラインが検索でき、生産ラインの識別情報を入力することでその生産ラインで組立てられる機能ブロックを構成する全部品を階層的に検索できる階層データベースから、前記関連のある部品の識別情報を入力して、その部品が用いられる生産ラインを検索し、検索された生産ラインが複数あるときに、複数の生産ラインの中で階層構造のより上位側にある生産ラインを前記関連のある部品に関する機能ブロックを組立てる生産ラインとして検索する生産ライン検索処理手順と、階層データベースから、前記検索された生産ラインの識別情報を入力してその生産ラインで組立てられる機能ブロックを構成する全部品を階層的に検索する全部品検索処理手順と、全部品検索処理手順によって検索された機能ブロックを構成する全部品の階層的データと、前記関連部品検索処理手順によって検索された前記特定の品質特性に関連のある部品とを比較し、検索された機能ブロックを構成する全部品の階層的データから、前記特定の品質特性に関連のない部品を消しこみ、再配列編集する編集処理手順と、を実行させ、前記特定の品質特性に関連ある部品を階層的に系統付けた品質特性系統図を作成することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る品質特性管理プログラムにおいて、さらに、部品別または品質特性別に各部品の検査基準を検索できる検査基準データベースから、前記関連のある部品の検査基準を検索する検査基準検索処理手順を実行させ、前記編集処理手順は、前記検索された検査基準を含む品質特性系統図を作成することが好ましい。
【００１１】
本発明に係る品質特性管理装置は、三つのデータベースを関連づけて用いる。すなわち、まず、部品に関連づけられた品質特性のデータベースから、問題となっている製品における特定の品質特性を検索のキーとして、その特定の品質特性に関連のある部品を検索する。次に、部品に関連づけられた生産ラインのデータベースから、検索された部品がどの生産ラインで用いられるかリストアップし、それらの生産ラインのうち、機能ブロックを組立てる生産ラインを検索する。次いで、機能ブロックを構成する全部品の階層構成のデータベースから、前記検索された関連のある部品を、機能ブロックの部品階層構成に従い再配列編集する。したがって、膨大で複雑な、製品を構成する全部品の階層構成の中から、前記特定の品質特性に関連ある部品を抽出し、これを階層的に系統付けた品質特性系統図を作成することができる。これにより時間と労力を軽減し、製品における特定の品質特性の課題がどの部品、どの生産工程で生じたのか、系統的に遡って追求でき、品質特性の課題を系統的に迅速かつ的確に把握できる。
【００１２】
機能ブロックの検索にあたっては、製品を構成する機能ブロックのうち、できるだけ上位の機能ブロックであることが望ましいので、生産ラインに、その性格に応じ重み付けを行うことで、検索をより容易にできる。例えば、製品の基幹となる機能ブロックの社内工場組立てライン、その下位の社内工場加工ライン、社内工場に部品を納入する一次仕入先である協力工場ライン、協力工場に部品を納入するサテライト工場ライン等に階層付けることで検索が容易にできる。
【００１３】
部品に関連づけた生産ラインのデータベースと、部品構成のデータベースは、ともに階層構造を有し、生産ラインの階層構造と部品構成の階層構造とは関連性があるので、これら二つのデータベースは、一つのデータベースとすることもできる。
【００１４】
また、上記品質特性系統図にさまざまな付加情報を追加することができる。例えば部品別の検査基準のデータベースから、前記関連のある部品の検査基準を検索し、品質特性系統図に付加することができる。このことにより、検査基準の課題等が系統的に、迅速かつ的確に把握できる。
【００１５】
さらに、部品を扱う生産ラインのデータを付加することもできる。例えば、社内工場であるか、社外の一次仕入先である協力工場であるか、協力工場からさらに外部の二次仕入先であるサテライト工場等であるか等のデータを品質特性系統図に付加することができる。このことにより、社内の品質管理システム下にある現場のみならず、社外の品質管理システム管理下にある現場の品質特性の課題を、系統的に、迅速かつ的確に把握できる。
【００１６】
上記部品には、製品を構成する機能ブロック、独立の部品を含む。また、それらの中間工程の段階、すなわち製品、機能ブロック、独立の部品の半完成の状態の半完成製品、半完成機能ブロックおよび半完成の独立の部品を含む。また、複数の機能ブロック、複数の独立の部品を組立てたサブアッシーを含む。また、機能ブロック、独立の部品に加工等の生産工程を加えた加工後機能ブロック、加工後の独立の部品含み、さらにこれらに伴う生産工程等、広く品質特性に影響する一切の部品、生産工程を含ませることができる。このことにより、品質特性に影響する要因をもれなく把握でき、品質特性の課題を、系統的に迅速かつ的確に把握できる。
【００１７】
品質特性管理装置は、ネットワークを介し、品質特性のデータベース、階層構成のデータベースおよび各工場の端末と接続することができる。従って、品質特性管理装置は、各データベースおよび各工場端末が有する品質特性に関する情報をネットワークを介し取得でき、また品質特性系統図をネットワークを介し、各工場端末に伝送できる。このことにより、品質特性に影響する要因をもれなく把握でき、品質特性の課題を、系統的に迅速かつ的確に把握できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、品質特性管理装置１のブロック図と、品質特性管理装置１がネットワーク３を介し、外部の品質特性データベース５、生産ライン・部品構成についての階層データベース７や、工場端末１１，１３と接続される様子を示す図である。一般的なコンピュータである品質特性管理装置１は、ＣＰＵ２１と、通信制御部２３、入力部２５、出力部２７、内部記憶装置２９を備え、これらは内部バスで接続される。品質特性管理装置１は、通信制御部２３により、ネットワーク３に接続され、外部の品質特性データベース５、階層データベース７や、工場端末１１，１３と、相互にデータの伝送を行うことができる。
【００１９】
生産ライン・部品構成についての階層データベース７は、生産ラインについての階層データベースと、部品構成についての階層データベースと分離しても良い。また品質特性データベース５、階層データベース７は、その全部または一部を、品質特性管理装置１の内部記憶装置２９の一部とすることもでき、工場端末１１，１３が保有するデータベースとしても良い。
【００２０】
ＣＰＵ２１は、品質特性データベース５から、特定の品質特性に関連のある部品を検索する部品検索部４１を備え、検索された部品を用いる機能ブロックの生産ラインを、階層データデース７の生産ラインに関するデータから、生産ライン検索部４３で検索する。また編集部４５を備え、階層データベース７の部品構成に関するデータを用い、検索された機能ブロックを構成する全部品の階層構成のデータから、特定の品質特性に関連のある部品を、機能ブロックの部品階層構成に従って再配列編集する。また、関連のある部品の検査基準等の付加品質情報を検索する付加品質情報検索部４７、付加品質情報を加えて再編集する付加編集部４９を備える。
【００２１】
かかる構成の作用に付き、図２のフローチャートを用いて説明する。説明に具体例な品質特性の課題を取上げることが理解の助けとなるので、一例として、ある車両の機種Ａの、手動変速シフトの課題を取上げる。すなわち、機種Ａの「マニュアルトランスミッション（Ｍ／Ｔ）シフト難」の品質特性の課題につき、その問題の原因が、どの部品、どの生産工程で生じたのか、系統的に遡って追求できる品質特性系統図の作成等につき述べる。車両は、複数の部品、複数の生産工程により階層的に構成される製品の典型である。この機種Ａの、「マニュアルトランスミッション（Ｍ／Ｔ）シフト難」は、単なる説明の便宜上の例示であり、他の機種、他の品質特性の課題についても同様に本発明が実施できる。
【００２２】
Ｓ１は、品質特性入力工程で、入力部２５から、今課題となっている、製品の特定の品質特性が入力される。今の場合、「機種Ａ」の「Ｍ／Ｔシフト難」が入力される。
【００２３】
Ｓ３は、部品検索工程で、ＣＰＵ２１の部品検索部４１が、通信制御部２３を介し、ネットワーク３に接続された品質特性データベース５から、特定の品質特性に関連のある部品を検索する。品質特性データベース５に記憶される品質特性のデータは、製品に係る品質特性に付き、部品に関連づけられたデータ構造を有している。製品に係る品質特性は、同じ品質特性に付き、製品ごとに関連づけられたデータ構造をも有することができ、製品ごとに関連づけずに、全製品を横断して一つの品質特性でまとめたデータ構造とすることもできる。
【００２４】
図３は、品質特性データベースに記憶される品質特性データ５１の一例を示す図で、機種ごと、品質特性ごとに、関連のある部品、生産工程が検索できるデータ構造を有する。関連のある部品、生産工程にはそれぞれ品番がつけられている。例えば、機種を機種Ａ、品質特性を「Ｍ／Ｔシフト難」として入力することで、「０１２０  ピン」、「０３４５  コントロールブラケット」、「０５７２  アイドラーギヤ」、「０８９２  シフトフォークＮｏ．３」、等の部品、「１２４０  Ｍ／Ｔ  Ａｓｓｙテスト」、「１２４１  コントロールブラケット組付」等の生産工程が検索できる。同様に他の品質特性、例えば「インパネスキマ」を入力すれば、「インパネスキマ」に関連のある部品、生産工程が検索できる。
【００２５】
Ｓ５は、生産ライン検索工程で、生産ライン検索部４３が、通信制御部２３を介し、階層データベース７から、Ｓ３の部品検索工程で検索された各部品がどの生産ラインで用いられるかリストアップし、それらの生産ラインのうち、機能ブロックを組立てる生産ラインを検索する。階層データベース７のうち、生産ラインに関するデータは、部品に関連づけられたデータ構造を有している。また、生産ラインのデータは、生産ラインの性格に応じ重み付けを行った階層的データ構造を有している。例えば、製品の基幹となる機能ブロックの社内工場組立てライン、その下位の社内工場加工ライン、社内工場に部品を納入する一次仕入先である協力工場ライン、協力工場に部品を納入するサテライト工場ライン等と階層付けられる。
【００２６】
図４は、階層データベースに記憶される、生産ラインに関するデータ５３の一例を示す図で、部品の品番に対応し、その部品が用いられる生産ラインが検索できるデータ構造を有する。生産ラインの表示は、社内工場、協力工場、サテライト工場等の、生産ラインの性格に応じた重み付けがわかる階層分類が付される。
【００２７】
例えば、社内工場では、製品の基幹機能ブロックの生産ライン、製品完成に近い下流の生産ライン等を配置し、協力工場は社内工場に部品を納入し、サテライト工場はさらに上流側の部品を協力工場に納入する階層構造とする。この場合、「品番１２４０  社内工場ａ」と「品番０３４５  協力工場ｐ」とでは、社内工場ａのほうが、今問題になっている品質特性に関連する部品のなかで、下流側すなわち階層構造の上位側に位置する基幹機能ブロックの生産ラインであることが容易に識別できる。このように、部品の品番に関連づけられた、生産ラインの階層的データ構造から、Ｓ３の部品検索工程で検索された部品が用いられる生産ラインのうち、機能ブロックを組立てる生産ラインを検索できる。
【００２８】
Ｓ７は、編集工程で、編集部４５が、通信制御部２３を介し、ネットワーク３に接続された階層データベース７から、Ｓ５で検索された機能ブロックを構成する全部品の階層構成のデータを読出し、次に、Ｓ３の部品検索工程で検索された関連のある部品を抽出し、検索されない部品を全部品の階層構成のデータから消しこむ。このようにして、特定の品質特性に関連のある部品を、機能ブロックの階層構成に従い、再配列編集し、品質特性系統図を得る。階層データベース７は、部品構成に関するデータベースを有し、そのデータは、製品別に、その製品を構成する全部品を階層構成に従って配列して検索できるデータ構造を有する。全部品が多いときは、階層ごとに検索することもできる。また、製品別の他、工場等の現場別、部品の発注先別ごとの検索ができるデータ構造とすることもできる。
【００２９】
図５は、階層データベース７に記憶される部品構成のデータ５５の一例で、機種ごとに検索される第一の階層のデータ５７、第一の階層のデータ５７ごとに検索される第二の階層のデータ５９、第二の階層のデータ５９ごとに検索される第三の階層のデータ６１、第三の階層のデータ６１ごとに検索される第四の階層のデータ６３を示す。今の場合、第一の階層のデータ５７は、「ボデー」、「エンジン」「動力伝達系・車軸」等、車両を構成する最上位階層の機能ブロックのリストである。第二の階層のデータ５９は、例えば「動力伝達系・車軸」についていえば、動力伝達系を構成する例えば「Ｍ／Ｔ  Ａｓｓｙ」等の各機能ブロックのリストである。第三の階層データ６１は、動力伝達系を構成する各機能ブロックを生産する生産ラインのリストである。例えば機能ブロック「Ｍ／Ｔ  Ａｓｓｙ」を生産する生産ラインは社内工場ａとリストアップされる。第四の階層データ６３は、各生産ライン、例えば社内工場ａの生産工程および用いられる部品が、生産の流れに従い階層的に表示される。この説明では、四つの階層としたが、これより少ない階層数、多い階層数とすることもできる。
【００３０】
ここで、階層データベース７の部品構成のデータから、Ｓ５の生産工程検索工程で検索された機能ブロックを構成する全部品の階層構成のデータを読出すには、Ｓ５の生産工程で検索された機能ブロックの生産ラインを、部品の階層構成データから検索する。今の場合、機能ブロックの生産ラインは、社内工場ａが最下流の基幹機能ブロックの生産ラインであると検索されたとすると、図５の部品構成データベース５７のうち、第三の階層のデータから、社内工場ａを検索する。検索の結果、社内工場ａは、「Ｍ／Ｔ  Ａｓｓｙ」の生産ラインであることが得られる。このように、部品構成データベース５７上で社内工場ａが検索されれば、階層的データ構造を用いて、社内工場ａの生産工程および用いられる部品が生産の流れに従い階層的に表示されたデータを得ることができる。
【００３１】
図６に、「Ｍ／Ｔ  Ａｓｓｙ」の生産ラインである社内工場ａの生産工程および用いられる部品につき、生産の流れに従い階層的に表示された、機能ブロックの部品構成のデータを示す。ここでは、Ｍ／Ｔ  Ａｓｓｙを構成する全部品、全生産工程が、生産の流れに従ってさらに階層的に示される。また、現場別のデータも付加されている。すなわち、社内工場ａで、基幹機能ブロックであるＭ／Ｔ  Ａｓｓｙの組立て、テストが行われるが、社内工場ｂ，ｃ、協力工場ｐ，ｑ，ｒ，ｓ，ｔ，ｕおよび協力工場の管理下のサテライト工場ｘ，ｙ，ｚにおいて、Ｍ／Ｔ  Ａｓｓｙを構成する各部品が製作され、加工される様子が、階層的に示される。
【００３２】
このように、機能ブロックを構成する全部品の階層構成のリストが得られると、つぎに、Ｓ３の部品検索で検索された、特定の品質特性に関連のある部品をこのリストから抽出し、関連のない部品、生産工程を消しこみ、再配列編集を行って、品質特性系統図を得る。
【００３３】
図７は、「機種Ａ」の「Ｍ／Ｔシフト難」についての品質特性系統図を示す。すなわち、図６に階層的に示された、Ｍ／Ｔ  Ａｓｓｙを構成する全部品、全生産工程の中で、図３に示す、「機種Ａ」の「Ｍ／Ｔシフト難」に関連のある部品、生産工程を抽出し、検索されない部品を全部品の階層構成のデータから消しこむ。例えば、「ボルト／ワッシャ」や「ピン」等は、関連のある部品として検索されなかったので、部品構成の階層データから消しこむ。このようにして、図３で検索された部品を、図６の階層構成に従って、再配列編集し、「機種Ａ」の「Ｍ／Ｔシフト難」についての品質特性系統図が得られる。
【００３４】
Ｓ９は、付加品質情報検索工程で、付加品質情報検索部４７が、付加品質情報データベースから、付加品質情報を検索する。付加品質情報データベースのデータ構造は、部品別が好ましいが、品質特性別等でも良い。
【００３５】
Ｓ１１は、付加編集工程で、付加編集部４９が、Ｓ７の編集工程で得られた品質特性系統図に付加品質情報を加えて、再編集し、付加品質情報付き品質特性系統図を作成する。
【００３６】
付加品質情報は、部品の検査基準、部品を扱う現場のデータ等とすることができる。前者の場合、Ｍ／Ｔ  Ａｓｓｙテスト、各部品の出荷検査基準、加工工程の検査基準等が、それぞれの部品、生産工程に付加される。このことにより、検査基準の課題等が系統的に、迅速かつ的確に把握できる。また、後者の場合、例えば図７で示すような形式で、部品を扱う現場の名称が、それぞれの部品、生産工程に付加される。このことにより、社内の品質管理システム下にある現場のみならず、社外の品質管理システム管理下にある現場の品質特性の課題を、系統的に、迅速かつ的確に把握できる。
【００３７】
Ｓ１３は、出力工程で、得られた品質特性系統図を、出力部２７に出力する。また、通信制御部２３からネットワーク３を介し、各工場端末１１，１３に伝送する。このことで、各工場は、特定の品質特性に関する課題を、系統的に、迅速かつ的確に把握できる。Ｓ７の編集工程から、直接Ｓ１３の出力工程に進み、付加品質情報をつけない状態の品質特性系統図を出力しても良い。
【００３８】
【発明の効果】
本発明に係る品質特性管理装置、品質特性管理方法および品質特性管理プログラムは、軽減された時間と労力で、製品における特定の品質特性の課題がどの部品、どの生産工程で生じたのか、系統的に遡って追求でき、品質特性の課題を系統的に迅速かつ的確に把握できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態に係る品質特性管理装置のブロック図と、品質特性管理装置がネットワークを介し、外部の品質特性データベース、階層データベース、工場端末と接続される様子を示す図である。
【図２】  本発明の実施の形態に係るフローチャートである。
【図３】  本発明の実施の形態に係る、品質特性データベースに記憶される品質特性データの一例を示す図である。
【図４】  本発明の実施の形態に係る、階層データベースに記憶される、生産ラインに関するデータの一例を示す図である。
【図５】  本発明の実施の形態に係る、階層データベースに記憶される部品構成のデータの一例を示す図である。
【図６】  本発明の実施の形態に係る、機能ブロックの生産ラインの生産工程および用いられる部品につき、生産の流れに従い階層的に表示されたデータの一例を示す図である。
【図７】  本発明の実施の形態に係る、品質特性系統図の一例を示す図である。
【符号の説明】
１  品質特性管理装置、３  ネットワーク、５  品質特性データベース、７  階層データベース、１１，１３  工場端末、２１  ＣＰＵ、２３  通信制御部、２５  入力部、２７  出力部、２９  内部記憶装置、４１  部品検索部、４３  生産ライン検索部、４５  編集部、４７  付加品質情報検索部、４９  付加編集部、５１  品質特性データ、５３  生産ラインに関するデータ、５５  部品構成のデータ、５７  第一の階層のデータ、５９  第二の階層のデータ、６１  第三の階層のデータ、６３  第四の階層のデータ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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