(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２個のカバーを有する装置で、該２個のカバーの開閉順序を決定するカバーの開閉機構において、
開く方向に常時力を加え、カバー単体で閉状態にできない第１のカバーと、
ロック手段の操作窓を前面に備えた第２のカバーと、
該第１のカバーを閉じることにより、閉状態の該第２のカバーにロックする第１のロック手段と、
該第２のカバーを該操作窓からロックする第２のロック手段と、
該第１のカバーを開くことにより該第２のカバーの該操作窓を開く手段と、
該第１のカバーを閉めることにより該第２のカバーの該操作窓を閉める手段と、
該第１のカバーの開閉を検出する検出手段と、
を設け、第１のカバー、第２のカバーの順に開け、第２のカバー、第１のカバーの順に閉める開閉順序とし、第１のカバーの開閉で、装置のカバー開閉状態を検知することを特徴とするカバーの開閉機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のカバーを有する装置のカバーの開閉機構に関するもので、特にカバーの開閉順序を決定する機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、従来の装置においては、図１３に示すように操作性を向上するため、複数のカバーを有する装置がある。すなわち、図１３において、１は左右のカバーを有する装置で、２は左カバー、３は右カバーである。左カバー２は、装置スイッチのＯＮ・ＯＦＦやフロッピーディスクの着脱等ほぼ毎日作業があり頻繁に開閉する。また、右カバー３は、保守時のみに開閉するのみで週に１度か、月に１度程度であり頻度が少ない。この様な場合、左右のカバーを設けて必要最低限だけ開閉することが操作性を向上することになる。また、左右のカバーの隙間より装置内部が見えるため、左カバー２と右カバー３の合わせの部分に開閉頻度が少ない右カバー３にオーバーラップ部３ａを設けている。このような構造のカバーは、まず、右カバー３を閉めて固定してから次に左カバー２を閉めなければならず、順序を間違えるとカバーを壊したり傷をつけることがあった。また、カバーの開閉を検出するセンサ４を左右のカバーごとに設けなければならずコスト高になっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成の装置では、図１４に示すように、まず、右カバー３を閉めて固定してから次に左カバー２を閉めなければならず、順序を間違えるとカバーを壊したり傷をつけたりした。また、カバーの開閉を検出するセンサ４を、カバーごとに設けなければならないためコスト高になるという課題があった。
【０００４】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、左右カバーの開閉の順序を決定する機構を設けることにより、左右カバーの開閉の順序を確実にして、カバーを壊したり傷をつけたりすることがなく、さらに、カバーの開閉を検出するセンサが一つで良いカバーの開閉機構を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述したような課題を解決して、上記の目的を達成するために、２個のカバーを有する装置で、該２個のカバーの開閉順序を決定するカバーの開閉機構において、開く方向に常時力を加え、カバー単体で閉状態にできない第１のカバーと、ロック手段の操作窓を前面に備えた第２のカバーと、該第１のカバーを閉じることにより、閉状態の該第２のカバーにロックする第１のロック手段と、該第２のカバーを該操作窓からロックする第２のロック手段と、該第１のカバーを開くことにより該第２のカバーの該操作窓を開く手段と、該第１のカバーを閉めることにより該第２のカバーの該操作窓を閉める手段と、該第１のカバーの開閉を検出する検出手段とを設け、第１のカバー、第２のカバーの順に開け、第２のカバー、第１のカバーの順に閉める開閉順序とし、第１のカバーの開閉で、装置のカバー開閉状態を検知することを特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明は、複数のカバーを有する装置に適応可能であるが、特に２個のカバーを有する装置について詳細を図面を用いて説明する。なお、本発明の実施の形態において、従来技術と同一の構成には同一の符号を付す。
【０００７】
〔第１の実施の形態〕
図１は、本発明の第１の実施の形態を示す平面図、図２は、カバーを閉めた状態を示す正面図、図３は、図２のＢ−Ｂ矢視断面図、図４は、図２のＣ−Ｃ矢視断面図、図５は、図２のＢ−Ｂ矢視断面図における動作説明図、図６は、図２のＣ−Ｃ矢視断面図における動作説明図である。
【０００８】
図１〜図４において、１は２個のカバーを有する装置である。１２は第１のカバーで、左側の支点１８を中心に開閉することができ、また、４は第１のカバー１２の開閉を検出するセンサである。１２ａは第１のカバー１２に設けられた窪みである。１３は第２のカバーでユニット１５の前面に取付られている。１３ａは第２のカバー１３に設けられた窓である。１４、１５は装置１に実装されるユニットである。１６は第１のカバー１２の回転中心であるシャフト１８に取付られたスプリングで、図１で第１のカバー１２が開く（右回転）方向に常時力を加えている。１７は第１のカバー１２を開くことにより第２のカバー１３の第２のロック手段３０の操作を可能にするブラケットである。
【０００９】
図４にて、１９はカバー１２の窪み１２ａ部に設けられた取っ手である。２０は取っ手１９に連動する第１のカバー１２をロックするロックレバーであり、ロックレバー２０は回転中心であるシャフト２１に取付けられたスプリング２２にてロック（右回転）方向に常時回転力を受けストッパ２３に突き当たっている。２４はロックレバー２０の受け金具で第２のカバー１３に取付てある。２５はブラケット１７によって左右方向にガイド２８に規制されながら移動するピンである。２６はピン２５に連動して第２のカバー１２に設けられた窓１３ａを開閉する塞ぎ板である。２７はスプリングで塞ぎ板２６を常に窓１３ａが開になるようにブラケット１７側に付勢している。３０はユニット１５に取付けられた第２のカバー１３を固定する第２のロック手段である。
【００１０】
次に動作について説明する。上述のように構成された装置１において、図１は第１のカバー１２と第２のカバー１３が開状態を示している。図２、３、４は第１のカバー１２と第２のカバー１３が閉状態を示している。まず、図１の両カバーが開状態において、両カバーを閉じる動作について説明する。第１のカバー１２を閉状態にしようとすると、第１のカバー１２は、スプリング１６によって第１のカバー１２が開く（右回転）方向に常時力を加えられている。また、閉状態にロックしようとしても第２のカバー１３が開状態になっているので、受け金具２４がなくロックできない。従って、ユニット１５に取付けられた第２のカバー１３を押すことになる。
【００１１】
ユニット１５に取付けられた第２のカバー１３を押すと所定の位置に第２のロック手段３０にて固定される。この状態を図５及び図６に示す。次に、第１のカバー１２を閉状態に保持しようとすると、今度は第２のカバー１３が閉状態に第２のロック手段３０にて固定されているので、第２のカバー１３に取付けられた受け金具２４にロックレバー２０が固定され、第１のカバー１２は閉状態に固定される。この時、ロックレバー２０は回転中心であるシャフト２１に取付けられたスプリング２２にて、ロック（右回転）方向に常時回転力を受けているので受け金具２４に自動的に係合する。この状態を図４に示す。
【００１２】
また、第１のカバー１２に取付けられたブラケット１７は、図５と図３に示すように、第２のカバー１３に取付けられたピン２５を押す。よって、ピン２５は右方向にガイド２８に規制されながら移動する。右方向に移動すると一体に形成された塞ぎ板２６を同様に右方向に移動する。これによって、塞ぎ板２６はピン２５に連動してカバー１３に設けられた窓１３ａを塞ぐ。この時、スプリング２７は塞ぎ板２６を常に窓１３ａが開になるようにブラケット１７側に付勢している。すなわち、第２のカバー１３を閉状態に固定した後、第１のカバー１２を閉状態にすると、塞ぎ板２６が窓１３ａを閉にして、第２のロック手段３０の操作を不可能にしている。この様な状態が図３及び図４である。
【００１３】
次に、この閉状態から両カバーを開く動作について説明する。第２のカバー１３の第２のロック手段３０の操作は、塞ぎ板２６が窓１３ａを閉にしているので操作が出来ない。従って、第１のカバー１２を開くことになり、取っ手１９を図４にて手前（左回転）させると、第１のカバー１２のロックレバー２０が連動してスプリング２２に抗して左回転し、受け金具２４との係合が外れ、スプリング１６により自動的に図６のように開く。この時、図５に示すように、第１のカバー１２に取付けられたブラケット１７によって押込まれていたピン２５と塞ぎ板２６がスプリング２７の力によって右から左に移動する。これによって、塞ぎ板２６によって閉状態にあった窓１３ａ が開状態になり、窓１３ａ から第２のカバー１３の第２のロック手段３０の操作が可能になる。ロックを外し、ユニット１５に取付けられた第２のカバー１３を手前にひいて開状態にする。
【００１４】
〔第２の実施の形態〕
図７は、本発明の第２の実施の形態を示す平面図、図８は、カバーを閉めた状態を示す正面図、図９は、図８のＥ−Ｅ矢視断面図、図１０は、図８のＦ−Ｆ矢視断面図、図１１は、図８のＥ−Ｅ矢視断面図における動作説明図、図１２は、図８のＦ−Ｆ矢視断面図における動作説明図である。
【００１５】
本実施の形態は、前記第１の実施の形態の構成において、後述する本実施例の形態の第１のカバー５０を設けたことを特徴とする。
【００１６】
第１のカバー５０には、塞ぎ板５１が直接取付けられており、第１のカバー５０を開くことにより、塞ぎ板５１によって閉状態にあった窓５２ａが開状態になる。窓５２ａから第２番目に開くカバー５２の第２のロック手段３０の操作を可能にするものである。
【００１７】
図７〜図１０において、１は２個のカバーを有する装置である。５０は第１のカバーで、左側の支点１８を中心に開閉することができ、また、４は第１のカバー５０の開閉を検出するセンサである。５０ａはカバー５０に設けられた窪みである。５２は第２のカバーでユニット１５の前面に取付られている。５２ａはカバー５２に設けられた窓である。１４、１５は装置１に実装されるユニットである。１６はカバー５０の回転中心であるシャフト１８に取付られたスプリングで、図７で第１のカバー５０が開く（右回転）方向に常時力を加えている。５１は第２のカバー５２のロック手段３０を操作する為の窓５２ａを塞ぐ塞ぎ板であり、第１のカバーに取り付けられている。
【００１８】
図１０にて、１９は第１のカバーの窪み５０ａ部に設けられた取っ手である。２０は取っ手１９に連動する第１のカバー５０のロックレバーであり、ロックレバー２０は回転中心であるシャフト２１に取付けられたスプリング２２にてロック（右回転）方向に常時回転力を受けストッパ２３に突き当たっている。２４はロックレバー２０の受け金具で第２のカバー５２に取り付けてある。５１は第２のカバー５２のロック手段５３を操作する為の窓５２ａを開閉する塞ぎ板である。
【００１９】
３０はユニット１５に取付けられ、第２のカバー５２を固定する第２のロック手段である。
【００２０】
次に動作について説明する。上述のように構成された装置１において、図７は第１のカバー５０と第２のカバー５２が開状態を示している。図８、９、１０は第１のカバー５０と第２のカバー５２が閉状態を示している。まず、図７の両カバーが開状態において、両カバーを閉じる動作について説明する。第１のカバー５０を閉状態にしようとすると、第１のカバー５０は、スプリング１６によってカバー５０が開く（右回転）方向に常時力が加わっている。閉状態にロックしようとしてもロックレバーの受け金具２４が開状態の第２のカバー５２に設けられているのでロックできない。従って、ユニット１５に取付けられた第２のカバー５２を押すことになる。
【００２１】
ユニット１５に取付けられた第２のカバー５２を押すと第２のロック手段３０にて所定の位置に固定される。この状態を図１１及び図１２に示す。次に、第１のカバー５０を閉状態に保持しようとすると、今度は第２のカバー５２が閉状態に第２のロック手段３０にて固定されているので、第２のカバー５２に取付けられた受け金具２４に、ロックレバー２０が固定される。この時、ロックレバー２０は回転中心であるシャフト２１に取付けられたスプリング２２にて、ロック（右回転）方向に常時回転力を受けているので受け金具２４に自動的に係合する。この状態を図１０に示す。
【００２２】
また、第１のカバー５０に取付けられた塞ぎ板５１は第２のカバー５２のロック手段５３を操作する為の窓５２ａを閉める。すなわち、第２のカバー５２を閉状態に固定した後、第１のカバー５０を閉状態にすると、塞ぎ板５１が窓５２ａを閉にして、第２のロック手段３０の操作を不可能にしている。この様な状態が図９及び図１０である。
【００２３】
次に、この閉状態から両カバーを開く動作について説明する。第２のカバー５２の第２のロック手段３０の操作は、塞ぎ板５１が窓５２ａが閉にしているので操作が出来ない。従って、第１のカバー５０を開くことになり、取っ手１９を図１０にて手前（左回転）させると、第１のカバー５０のロックレバー２０が連動してスプリング２２に抗して左回転し、受け金具２４との係合が外れ、スプリング１６により自動的に図１２のように開く。この時、図１１に示すように第１のカバー５０に取付けられた塞ぎ板５１によって、閉状態にあった窓５２ａが開状態になり、窓５２ａから第２のカバー５２の第２のロック手段３０が操作できる。ロックを外し、ユニット１５に取付けられた第２のカバー５２を手前にひいて開状態にする。
【００２４】
以上の説明のように、左右カバーの開閉の順序を決定している。
【００２５】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、カバーの開閉の順序を決定することにより、カバーを壊したり傷をつけたりすることがなく、さらに、第１のカバーの開閉を検出するセンサ４が一つで済み、コストの安いカバーの開閉機構を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す平面図である。
【図２】図１のカバーを閉めた状態を示す正面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図４】図２のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ矢視断面図における動作説明図である。
【図６】図２のＣ−Ｃ矢視断面図における動作説明図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態を示す平面図である。
【図８】図７のカバーを閉めた状態を示す正面図である。
【図９】図８のＥ−Ｅ矢視断面図である。
【図１０】図８のＦ−Ｆ矢視断面図である。
【図１１】図８のＥ−Ｅ矢視断面図における動作説明図である。
【図１２】図８のＦ−Ｆ矢視断面図における動作説明図である。
【図１３】従来装置の正面図
【図１４】従来装置の不具合を示す説明図
【符号の説明】
１  装置
４  センサ
１２  第１のカバー
１３  第２のカバー
１６  スプリング
１７  ブラケット
１８  シャフト
１９  取っ手
２０  ロックレバー
２１  シャフト
２２  スプリング
２３  ストッパ
２４  受け金具
２５  ピン
２６  塞ぎ板
２７  スプリング
２８  ガイド
３０  第２のロック手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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