(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記〔化１〕の一般式（Ｉ）で表わされるアセト酢酸エステル化合物及び活性水素含有アミノ基を２個以上有する分子量５０〜５００の硬化剤を含有してなることを特徴とする水性樹脂組成物。
【化１】
0004282150.tif 000005
【請求項２】
上記一般式（Ｉ）のＸ1 及びＸ2 が何れも直接結合であり、ｒが０であり、且つ、ｍとｑとを合わせた数が２以上であることを特徴とする請求項１記載の水性樹脂組成物。
【請求項３】
上記一般式（Ｉ）のＸ1 が上記式（ａ−２）で表される基であり、且つ、Ｘ2 が上記式（ｂ−２）で表される基であることを特徴とする請求項１記載の水性樹脂組成物。
【請求項４】
上記一般式（Ｉ）のＸ1 が上記式（ａ−３）で表される基であり、且つ、Ｘ2 が上記式（ｂ−３）で表される基であることを特徴とする請求項１記載の水性樹脂組成物。
【請求項５】
上記硬化剤が、ジカルボン酸ジヒドラジドであることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の水性樹脂組成物。
【請求項６】
上記硬化剤が、メタキシレンジアミンであることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の水性樹脂組成物。
【請求項７】
上記硬化剤が、イソホロンジアミンであることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の水性樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水性樹脂組成物、詳しくは、優れた塗膜形成性を有し、塗膜物性に優れた塗膜を与えることのできる水性樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、合成樹脂系の塗料、接着剤等は、合成樹脂を、各種の低沸点溶媒に溶解した溶剤タイプのものが塗料安定性、速乾性に優れ、一般的であったが、火災や爆発等の危険性、人体への有害性、地球環境への悪影響等の問題から、低沸点溶媒の使用が制限されるようになり、近年、合成樹脂を各種変性して水溶性又は乳化性を付与したり、乳化剤を使用して水中に分散させた水性合成樹脂塗料或いは接着剤等が開発され実用化されている。
【０００３】
一方、溶剤性エポキシ被覆組成物は種々の塗料に応用できる優れた性質を有するものであり、これまでにエポキシ樹脂から誘導される水性樹脂組成物の開発検討が行われている。
【０００４】
ところが、これらのエポキシ樹脂から由来される水性樹脂組成物では、未だ耐水性、耐溶剤性等の諸性能が満足できるものが得られておらず、更に、近年では、エポキシエマルジョンを他の水性樹脂（例えば、アクリルエマルジョン）と混合してなる水性樹脂組成物と使用することも多く試みられているが、その場合にはエマルジョンの安定性が問題となるケースも多かった。
【０００５】
一方、エポキシ樹脂に各種の変性を施すことが試みられており、例えば、特開昭４８−２５０９９号公報には、アセト酢酸エステル基によって変性されたエポキシ樹脂が提案されている。しかし、この変性エポキシ樹脂でも、未だ満足した硬化物物性が得られていない。
【０００６】
従って、本発明の目的は、耐水性、耐溶剤性等の硬化物物性に優れ、しかも常温で塗膜又は成形品の形成が可能な水性樹脂組成物を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、鋭意検討を重ねた結果、特定のアセト酢酸エステル化合物と特定の硬化剤を組み合わせてなる水性樹脂組成物が、上記目的を達成し得ることを知見した。
【０００８】
本発明は、下記〔化２〕（前記〔化１〕と同じ）の一般式（Ｉ）で表わされるアセト酢酸エステル化合物及び活性水素含有アミノ基を２個以上有する分子量５０〜５００の硬化剤を含有してなることを特徴とする水性樹脂組成物を提供するものである。
【０００９】
【化２】
0004282150.tif 000002
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の水性樹脂組成物について詳細に説明する。
【００１１】
本発明に使用される上記一般式（Ｉ）で表されるアセト酢酸エステル化合物において、上記一般式（Ｉ）中、Ａで表わされる炭素原子数２〜４のアルキレン基としては、例えば、エチレン、プロピレン、イソプロピレン、ブチレン、イソブチレン等の直鎖又は分岐の基が挙げられ、B で表される炭素原子数１〜１０のアルカントリイルとしては、メタントリイル、エタントリイル、プロパントリイル、ブタントリイル、ヘプタントリイル、ヘキサントリイル、ヘプタントリイル、オクタントリイル等の直鎖又は分岐の基が挙げられ、B1及びB2で表される炭素原子数１〜４のアルキレン基としては、例えば、メチレン、プロピレン、イソプロピレン、ブチレン、イソブチレン等の直鎖又は分岐の基が挙げられ、Ｚで表されるアルキリデン基としては、例えば、メチリデン、エチリデン、プロピロデン、イソプロピリデン、ブチリデン、イソブチリデン等が挙げられる。
【００１２】
上記アセト酢酸エステル化合物のうち、上記一般式（Ｉ）のＸ1 及びＸ2 が何れも直接結合であり、ｒが０であり、且つ、ｍとｑとを合わせた数が２以上である化合物；上記一般式（Ｉ）のＸ1 が上記式（ａ−２）で表される基であり、且つ、Ｘ2 が上記式（ｂ−２）で表される基である化合物；及び上記一般式（Ｉ）のＸ1 が上記式（ａ−３）で表される基であり、且つ、Ｘ2 が上記式（ｂ−３）で表される基である化合物は、特に、保存安定性に優れ、耐溶剤性等の性能に優れた硬化物を提供し得るため好ましい。
【００１３】
また、上記一般式（Ｉ）で表されるアセト酢酸エステル化合物をその製造方法から分類すると、例えば、（ａ）ビスフェノール化合物のポリグリシジルエーテルのグリシジル基にアセト酢酸を直接付加して得られる化合物、（ｂ）ビスフェノール化合物のポリグリシジルエーテルのグリシジル基にジヒドロキシカルボン酸、ジアルカノールアミンを付加して得られるポリヒドロキシ化合物のヒドロキシル基にアセト酢酸エステル基を導入する方法により得られる化合物、（ｃ）ビスフェノール化合物のアルキレンオキシド付加物のヒドロキシル基にアセト酢酸エステル基を導入する方法により得られる化合物等が挙げられる。
【００１４】
ここでビスフェノール化合物としては、メチリデンビスフェノール（ビスフェノールＦ）、エチリデンビスフェノール、イソプロピリデンビスフェノール（ビスフェノールＡ）、ブチリデンビスフェノール等が挙げられる。
【００１５】
（ａ）の化合物を得る際において、ビスフェノール化合物のグリシジルエーテルにアセト酢酸を付加する方法は、特に限定されるものではないが、例えば、エチルトリフェニルホスホニウムブロミドの如きエステル化触媒を用いて１００〜２００℃で数時間反応させることによって容易に実施することができる。
【００１６】
（ｂ）の化合物を得る際において、ジヒドロキシカルボン酸としては、例えば、ジメチロールプロピオン酸、ジエチロールプロピオン酸、ジメチロールブタン酸、ジメチロールペンタン酸等が挙げられ、ジアルカノールアミンとしては、例えば、ジメタノールアミン、ジエタノールアミン等が挙げられる。
【００１７】
ここでビスフェノール化合物のポリグリシジルエーテルにジヒドロキシカルボン酸或いはジアルカノールアミンを付加する方法は特に限定されるものではないが、例えば、溶媒中、無触媒で１００℃以上に加熱することで容易に付加することができる。
【００１８】
（ｂ）及び（ｃ）の化合物を得る際において、ヒドロキシル基にアセト酢酸エステル基を導入する方法としては、例えば、アセト酢酸の低級エステルを用いたエステル交換法により製造する方法、ジケテンを反応させる方法等によって容易に製造することができる。
ここで使用されるアセト酢酸低級エステルとしては、例えば、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、アセト酢酸プロピル、アセト酢酸ブチル、アセト酢酸第三ブチル等が挙げられる。
【００１９】
本発明に使用される硬化剤は、アセト酢酸エステル化合物のケト基と反応しうる活性水素含有アミノ基を２個以上有し、且つ、分子量が５０〜５００、好ましくは１００〜３００の化合物であり、例えば、ジエチレントリアミン、トリエチレントリアミン、テトラエチレンペンタミン等のポリアルキルポリアミン類；１，２−ジアミノシクロヘキサン、１，４−ジアミノ−３，６−ジエチルシクロヘキサン、イソホロンジアミン等の脂環式ポリアミン類；ｍ−キシリレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルスルホン等の芳香族ポリアミン類；シュウ酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、コハク酸ジヒドラジド、グルタル酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、スベリン酸ジヒドラジド、アゼライン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド等のジカルボン酸ジヒドラジド等が挙げられる。
これらの硬化剤は、水溶性であり、上記アセト酢酸エステル化合物と相溶して一液システムでの硬化が可能となる。
【００２０】
これら硬化剤の中でも、例えば、メタキシレンジアミン；イソホロンジアミン；シュウ酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、コハク酸ジヒドラジド、グルタル酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、スベリン酸ジヒドラジド、アゼライン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド等のジカルボン酸ジヒドラジド等を用いることによって優れた硬化物が得られるため好ましい。
【００２１】
これらの硬化剤の使用量は、そのアミノ基当量又はヒドラジド基当量（ＮＨ2 基当量）が、アセト酢酸エステル化合物のアセト酢酸エステル当量の０．５〜１．５倍、特に０．８〜１．１倍となる量であることが好ましい。硬化剤の使用量がこの範囲内にあると、耐溶剤性等の性能に一層優れた硬化物を提供し得るため好ましい。
【００２２】
本発明の水性樹脂組成物には、通常、アセト酢酸エステル１００重量部に対し、水１０〜５００重量部が使用される。
【００２３】
本発明のアセト酢酸エステル及び硬化剤を水に分散させる際には、必要に応じて、乳化剤及び有機溶剤を使用することができる。
【００２４】
ここで使用することのできる乳化剤としては、例えば、脂肪酸塩、高級アルコールの硫酸エステル塩、液体脂肪油の硫酸エステル塩、脂肪族アミン及び脂肪族アマイドの硫酸塩、脂肪族アルコールのリン酸エステル、二塩基性酸性脂肪酸エステルのスルホン酸塩、脂肪酸アミドのスルホン酸塩、アルキルアリルスルホン酸、ホルマリン縮合ナフタリン酸塩等のアニオン系界面活性剤；第一アミン塩、第二アミン塩、第三アミン塩、第四級アミン塩、ピリジニウム塩等のカチオン系界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセライド、トリメチロールプロパン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンオキシプロピレン共重合体、エチレンオキサイドの脂肪酸アミン、アミド又は酸との縮合生成物等のノニオン系界面活性剤；ベタイン型、硫酸エステル型、スルホン酸型等の両性界面活性剤；高分子界面活性剤；反応性界面活性剤等が挙げられる。
【００２５】
これら乳化剤の使用量は、アセト酢酸エステル化合物１００重量部に対して、好ましくは０．１〜２０重量部である。該使用量が０．１重量部未満の場合には乳化安定性が不十分であり、また、２０重量部を超えると、得られる水系樹脂組成物から形成される皮膜の特性に悪影響を及ぼすおそれがある。
【００２６】
また、有機溶剤としては、例えば、アセトン、メチルイソプロピルケトン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、シクロヘキサノン等のケトン類；テトラヒドロフラン、１，２−ジメトキシエタン、１，２−ジエトキシエタン等のエーテル類；酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル等のエステル類；イソ−又はｎ−ブタノール、イソ−又はｎ−プロパノール、アミルアルコール等のアルコール類；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素；テレピン油、Ｄ−リモネン、ピネン等のテルペン系炭化水素油；ミネラルスピリット、スワゾール＃３１０（コスモ松山石油（株））、ソルベッソ＃１００（エクソン化学（株））等のパラフィン系溶剤；四塩化炭素、クロロホルム、トリクロロエチレン、塩化メチレン等のハロゲン化脂肪族炭化水素；クロロベンゼン等のハロゲン化芳香族炭化水素；アニリン、トリエチルアミン、ピリジン、ジオキサン、酢酸、アセトニトリル、二硫化炭素等が挙げられる。これらの溶剤は単独で用いることも、また任意に２種以上の混合溶剤として用いることも可能である。
【００２７】
これらの有機溶媒は、水１００重量部に対し、０〜１００重量部の範囲で適宜使用される。
【００２８】
また、本発明の水性樹脂組成物には、必要に応じて、硬化触媒；モノグリシジルエーテル類、ジオクチルフタレート、ジブチルフタレート、ベンジルアルコール、コールタール等の反応性又は非反応性の希釈剤（可塑剤）；ガラス繊維、炭素繊維、セルロース、ケイ砂、セメント、カオリン、クレー、水酸化アルミニウム、ベントナイト、タルク、シリカ、微粉末シリカ、二酸化チタン、カーボンブラック、グラファイト、酸化鉄、瀝青物質等の充填剤若しくは顔料；増粘剤；チキソトロピック剤；難燃剤；消泡剤；防錆剤；コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ等の常用の添加物を含有してもよく、更に、キシレン樹脂、石油樹脂等の粘着性の樹脂類を併用することもできる。
【００２９】
更に、本発明の水性樹脂組成物には、他の水性樹脂を併用することもでき、これら他の水性樹脂としては、例えば、水性ウレタン、アクリルエマルジョン、エポキシエマルジョン等が挙げられる。
【００３０】
上記水性ウレタンとしては、例えば、ポリイソシアネート、ポリオール及びカルボキシル基又はスルホン酸基を有するポリオール或いは分子中に塩基性基を有するポリオールを、反応に不活性で水との親和性の大きい溶媒中でウレタン化反応させてプレポリマーとし、次いで、該プレポリマーを中和、鎖延長し、水を加えて水性ウレタンとすることによって製造されるものが挙げられる。
【００３１】
上記アクリルエマルジョンは、アクリル酸又はメタクリル酸のエステルを含有するアクリル系不飽和単量体混合物を、乳化剤の存在下に、水性溶媒中に乳化又は分散させて重合することによって得られるものが挙げられる。アクリル酸又はメタクリル酸エステルとしては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、第二ブチル、第三ブチル、アミル、ヘキシル、シクロヘキシル、オクチル、イソオクチル、２−エチルヘキシル、ノニル、デシル、ドデシル、オクタデシル、２−ヒドロキシエチル、グリシジル、２−メトキシエチル、２−エトキシエチル、２−メトキシプロピル、２−メトキシブチル、３−メトキシブチル、４−ブトキシブチル、ｐ−メトキシシクロヘキシル、パーフルオロエチル、２−ジメチルアミノエチル、２−ジエチルアミノエチル、２−（ジメチルアミノエトキシ）エチル等のモノエステル、或いは、例えば、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール等とのジエステルが挙げられる。
【００３２】
また、上記アクリル酸エステル及び／又はメタクリル酸エステルとともに他の不飽和単量体を共重合させることもできる。これらの他の不飽和単量体としては、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン、イソブテン、ブタジエン、塩化ビニル、塩化ビニリデン等の脂肪族不飽和炭化水素及びハロゲン化脂肪族不飽和炭化水素、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等の芳香族不飽和炭化水素、クロトン酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸等の他の不飽和カルボン酸のエステル（エステルを構成するアルコール成分としては上記のアクリル酸及びメタクリル酸のエステルを形成するアルコール成分が例示される）、安息香酸ビニル、酢酸ビニル等のビニルエステル、（メタ）アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−アルキル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジアルキル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、アクリロニトリル等の窒素含有ビニルモノマー等が挙げられる。
【００３３】
更にモノマー単位としてカルボニル基を含んでいることで、より、硬化性に優れたものが得られるため好ましく、これらカルボニル基含有モノマーとしては、アルド基又はケト基含有エチレン性不飽和単量体が挙げられ、アルド基を有する単量体としては、例えば、（メタ）アクロレイン、クロトンアルデヒド、ホルミルスチレン、ホルミル−α−メチルスチレン、ジアセトンアクリルアミド、（メタ）アクリルアミドピバリンアルデヒド、３−（メタ）アクリルアミドメチル−アニスアルデヒド、β−（メタ）アクリロキシ−α，α−ジアルキルプロパナール類等が挙げられ、ケト基を有する単量体としては、例えば、ジアセトン（メタ）アクリルアミド、ビニルアルキルケトン、ビニルフェニルケトン、ビニルベンジルケトン、ジビニルケトン、ジアセトン（メタ）アクリレート、アセトニトリル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート−アセチルアセテート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート−アセチルアセテート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート−アセチルアセテート、ブタンジオール−１，４−（メタ）アクリレート−アセチルアセテート等が挙げられる。
【００３４】
上記エポキシエマルジョンとしては、通常のエポキシ樹脂を乳化剤を用いて強制乳化して得られるもの或いは分子中に水溶性基を有する自己乳化型のものであってもよい。
【００３５】
これらの他の水性樹脂は任意の量で使用することができるが、上記アセト酢酸エステル化合物と該他の水性樹脂との重量比（前者／後者）が０．５／９．５〜９．５／０．５、特に１．０／９．０〜９．０／１．０となるように使用することが好ましい。
【００３６】
本発明の水性樹脂組成物は、例えば、コンクリート、セメントモルタル、各種金属、皮革、ガラス、ゴム、プラスチック、木、布、紙等に対する塗料或いは接着剤；包装用粘着テープ、粘着ラベル、冷凍食品ラベル、リムーバルラベル、ＰＯＳラベル、粘着壁紙、粘着床材の粘着剤；アート紙、軽量コート紙、キャストコート紙、塗工板紙、カーボンレス複写機、含浸紙等の加工紙；天然繊維、合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維等の収束剤、ほつれ防止剤、加工剤等の繊維処理剤；シーリング材、セメント混和剤、防水材等の建築材料等の広範な用途に使用することができる。
【００３７】
【実施例】
以下、実施例を示して本発明の水性樹脂組成物を更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３８】
製造例１
アデカレジンＥＰ−４１００（旭電化工業（株）製；ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、エポキシ当量１９０）３８０重量部及びジメチロールプロピオン酸２６８重量部を混合して１３０℃まで加熱して、酸価が１以下となるまで反応させた。そこへ、アセト酢酸エチル６２４重量部を添加後、常圧にて揮発成分を溜去した後、更に減圧下にて揮発成分を溜去した。残さ物をキシレンで固形分７０重量％となるように希釈した。これにより、固形分中、アセトアセテート含有率３５％、カルボニル基当量２５０の黄褐色液状樹脂を製造した。
【００３９】
ここで得られた黄褐色液状樹脂３００重量部とアデカノールＮＫ−９６１Ｓ（旭電化工業（株) 製；ノニオン系界面活性剤）３０重量部とを４０℃以下で三軸ミキサーを用いて３０分攪拌後、水２４８重量部を徐々に加えて、固形分４０％の乳白色のエマルジョンを得た。
【００４０】
製造例２
エピコート＃１００２（油化シェルエポキシ（株）製；ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、エポキシ当量６５０）１３００重量部及びジメチロールプロピオン酸２６８重量部を混合して１３０℃まで加熱して、酸価が１以下となるまで反応させた。そこへ、アセト酢酸エチル６２４重量部を添加後、常圧にて揮発成分を溜去した後、更に減圧下にて揮発成分を溜去した。残さ物をキシレンで固形分７０重量％となるように希釈した。これにより、固形分中、アセトアセテート含有率１８％、カルボニル基当量４８０の黄褐色液状樹脂を製造した。
【００４１】
ここで得られた黄褐色液状樹脂３００重量部とアデカノールＮＫ−９６１Ｓ３０重量部とを４０℃以下で三軸ミキサーを用いて３０分攪拌後、水２４８重量部を徐々に加えて、固形分４０％の乳白色のエマルジョンを得た。
【００４２】
製造例３
ビスフェノールＡのエチレンオキシド４モル付加物４０４重量部にアセト酢酸エチル３１２重量部を添加後、１２０℃に昇温し、常圧にて揮発成分を溜去した後、更に減圧下にて揮発成分を溜去した。残さ物をキシレンで固形分７０重量％となるように希釈した。これにより、固形分中、アセトアセテート含有率３０％、カルボニル基当量２９０の黄褐色液状樹脂を製造した。
【００４３】
ここで得られた黄褐色液状樹脂３００重量部とアデカノールＮＫ−９６１Ｓ３０重量部とを４０℃以下で三軸ミキサーを用いて３０分攪拌後、水２４８重量部を徐々に加えて、固形分４０％の乳白色のエマルジョンを得た。
【００４４】
製造例４
アデカレジンＥＰ−４１００  ３８０重量部にアセト酢酸２０４重量部を添加後、１２０℃まで昇温し、エチルトリフェニルホスホニウムブロミド０．１重量部を添加し、１２０〜１３０℃で２時間反応させ、酸価が５以下になることを確認した。残さ物をキシレンで固形分７０重量％となるように希釈した。これにより、固形分中、アセトアセテート含有率３０％、カルボニル基当量３００の黄褐色液状樹脂を製造した。
【００４５】
ここで得られた黄褐色液状樹脂３００重量部とアデカノールＮＫ−９６１Ｓ３０重量部とを４０℃以下で三軸ミキサーを用いて３０分攪拌後、水２４８重量部を徐々に加えて、固形分４０％の乳白色のエマルジョンを得た。
【００４６】
製造例５
エピコート＃１００２  １３００重量部を１００℃で溶解し、ここにジエタノールアミン２１０重量部を混合して１００℃で２時間反応し、エポキシ当量が無限大になっていることを確認した。そこへ、アセト酢酸エチル６２４重量部を添加後、常圧にて揮発成分を溜去した後、更に減圧下にて揮発成分を溜去した。残さ物をキシレンで固形分７０重量％となるように希釈した。これにより、固形分中、アセトアセテート含有率２２％、カルボニル基当量３８６の黄褐色液状樹脂を製造した。
【００４７】
ここで得られた黄褐色液状樹脂３００重量部とアデカノールＮＫ−９６１Ｓ３０重量部とを４０℃以下で三軸ミキサーを用いて３０分攪拌後、水２４８重量部を徐々に加えて、固形分４０％の乳白色のエマルジョンを得た。
【００４８】
製造例Ｘ
アデカレジンＥＰ−４１００  ３００重量部とアデカノールＮＫ−９６１Ｓ３０重量部とを４０℃以下で三軸ミキサーを用いて３０分攪拌後、水２４８重量部を徐々に加えて、固形分４０％の乳白色のエマルジョンを得た。
【００４９】
実施例１
表１に示す配合（重量部）にて以下の試験を行った。結果を表１に示す。
【００５０】
（保存安定性）
上記製造例１〜５により得られたアセト酢酸エステル化合物及び硬化剤をブレンドしてなる水性樹脂組成物（硬化性組成物）を４０℃のギヤーオーブン中に保存し、次の基準で１週間後の状態を観察した。また、上記製造例Ｘにより得られたエポキシ樹脂及び硬化剤をブレンドしてなる水性樹脂組成物についても同様に評価した。
３  ：  変化なし
２  ：  わずかに沈殿、分離或いは粘度上昇が見られる。
１  ：  沈殿、分離或いは粘度の増大が明らかに見られる。
【００５１】
（耐溶剤性）
上記製造例１〜５により得られたアセト酢酸エステル化合物及び硬化剤をブレンドしてなる水性樹脂組成物（硬化性組成物）をブリキ板上に２０μ塗布して、１００℃で１５分間焼き付けて得られた硬化塗膜にアセトンラビング及びトルエンラビングを塗膜の剥がれが生じる迄繰り返し、塗膜の剥がれが生じたときの回数を調べた。また、上記製造例Ｘにより得られたエポキシ樹脂及び硬化剤をブレンドしてなる水性樹脂組成物についても同様に評価した。
【００５２】
【表１】
0004282150.tif 000003
【００５３】
実施例２
表２に示す配合（重量部）にて実施例１と同様の試験を行った。ただし、ここで使用されるカルボニル基含有アクリルエマルジョンは、硬化剤をブレンドする前に、製造例１〜５により得られたアセト酢酸エステル化合物又は製造例Ｘにより得られたエポキシ樹脂とブレンドした。
【００５４】
【表２】
0004282150.tif 000004
【００５５】
表１及び表２の結果より明らかなように、通常のエポキシ樹脂と水溶性硬化剤とをブレンドしてなる水性樹脂組成物（比較例1-1,2-1 ）は、保存安定性に劣り、その硬化物の耐溶剤性も満足できるものではない。
【００５６】
これに対し、本発明に係る特定のアセト酢酸エステル化合物及びアジピン酸ヒドラジド或いはメタキシレンジアミンの如き水溶性硬化剤からなるエマルジョン（実施例 1-1〜1-7, 2-1〜2-7 ）は安定性に優れ、その硬化物の耐溶剤性にも優れている。更に、本発明の水性樹脂組成物は、他樹脂との混合エマルジョンとしたときの保存安定性にも優れ、カルボニル基含有アクリル樹脂エマルジョンとの混合エマルジョン（実施例 2-1〜2-7 ）は、耐溶剤性が著しく優れたものである。
【００５７】
【発明の効果】
本発明の水性樹脂組成物は、硬化速度が速く、硬化物物性に優れた塗料、接着剤等への利用が可能なものである。