(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
脂肪酸石鹸の全量に対して、ラウリン酸石鹸６〜２０重量％、パルミチン酸石鹸６〜１８重量％、リノレン酸石鹸０．５〜２．５重量％、及びステアリン酸石鹸を８〜１５重量％を必須成分として含有する脂肪酸石鹸。
【請求項２】
脂肪酸石鹸が、更に、脂肪酸石鹸の全量に対してオレイン酸石鹸を３８〜５５重量％含む請求項１に記載の脂肪酸石鹸。
【請求項３】
脂肪酸石鹸が、更に、脂肪酸石鹸の全量に対してリノール酸石鹸を１０〜２０重量％含む請求項１に記載の脂肪酸石鹸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は特定の脂肪酸組成の脂肪酸石鹸及びそれを含有する洗浄剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
石鹸は洗浄剤としては最古の部類に入るものであり、洗浄力その他の性能の向上を求めて、古くから改良が繰り返されてきた。スルホネートやサルフェート等の硫酸塩系の合成洗浄剤が開発された後も、この状況は変わっていない。石鹸の性能は脂肪酸組成に由来する割合が高いので、原料油脂の選定、配合、水素添加（硬化）の程度、精製の程度等の様々な技術を組み合わせ、最適の脂肪酸組成を求める研究は依然として盛んである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者は、特定の脂肪酸組成を有する脂肪酸混合物から得られた脂肪酸石鹸が、従来の脂肪酸石鹸に比べて、衣類に対する黄ばみの防止や、水に対する低温溶解性等に優れる性能を発揮することを見出し、本発明を完成させるに至った。
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、脂肪酸石鹸の全量に対して、ラウリン酸石鹸６〜２０重量％、パルミチン酸石鹸６〜１８重量％、リノレン酸石鹸０．５〜２．５重量％及びステアリン酸石鹸を８〜１５重量％を必須の成分として含有する脂肪酸石鹸である。
【０００４】
【発明の実施の形態】
本発明の脂肪酸石鹸は、ラウリン酸石鹸を６〜２０重量％、パルミチン酸石鹸を６〜１８重量％、リノレン酸石鹸を０．５〜２．５重量％、及びステアリン酸石鹸を８〜１５重量％必須成分として含有するものである。ラウリン酸石鹸の量が６重量％に満たないと、脂肪酸の融点が上がり、脂肪酸石鹸の水に対する溶解性が低下する。２０重量％を超えると、脂肪酸石鹸の洗浄力が低下する。パルミチン酸石鹸の量が６重量％に満たないと、特にポリエステル布に対する黄ばみを抑制することができず、１８重量％を超えると、脂肪酸の融点が上がり、脂肪酸石鹸の水に対する溶解性が低下する。リノレン酸石鹸の量が０．５重量％に満たないと、脂肪酸の融点が上がり、脂肪酸石鹸の水に対する溶解性が低下し、２．５重量％を超えると、衣料の黄ばみを抑制することができない。ステアリン酸石鹸の量が８重量％に満たないと、脂肪酸石鹸の洗浄力が低下する場合があり、１５重量％を超えると、脂肪酸の融点が上がり、脂肪酸石鹸の水に対する溶解性が低下する場合がある。
本発明の脂肪酸石鹸は、オレイン酸石鹸を３８〜５５重量％、又は、リノール酸石鹸を１０〜２０重量％含むことが好ましい。オレイン酸石鹸の量が３８重量％に満たないと、脂肪酸石鹸の洗浄力が低下する場合があり、５５重量％を超えると、衣料の黄ばみを抑制することができない場合がある。リノール酸石鹸の量が１０重量％に満たないと、脂肪酸の融点が上がり、脂肪酸石鹸の水に対する溶解性が低下する場合があり、２０重量％を超えると、脂肪酸石鹸の洗浄力が低下するか、衣料の黄ばみを抑制することができない場合がある。
【０００５】
本発明の脂肪酸石鹸の原料となる脂肪酸は、通常天然油脂から得られる脂肪酸を加工・配合して使用する。天然油脂としては例えば、アマニ油、オリーブ油、カカオ脂、ゴマ油、コメヌカ油、サフラワー油、大豆油、ツバキ油、コーン油、ナタネ油、パーム油、パーム核油、ひまし油、ひまわり油、綿実油、ヤシ油等の植物性油脂、牛脂、豚脂、乳脂、魚油、鯨油等の動物性油脂が挙げられる。これらの油脂を、必要に応じて水素添加（硬化）し、加水分解して脂肪酸を得、これを適宜配合すれば本発明の脂肪酸石鹸の原料となる脂肪酸を得ることができる。本発明の脂肪酸石鹸にするためには、脂肪酸組成が前記の範囲内に入るように油脂の種類、水素添加の程度等を選択して複数の油脂を混合して使用する。
【０００６】
水素添加は公知の方法によればよく、通常は水素添加触媒としてニッケル、コバルト、銅、白金、パラジウム等が使用され、担体としてはけいそう土が用いられる。水素添加された油脂は、公知の方法により脂肪酸とグリセリンに加水分解され、得られた脂肪酸を精製、配合して本発明の脂肪酸石鹸の原料となる脂肪酸を得ることができる。
上記のようにして得られた脂肪酸を、塩基、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物；アンモニア；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、テトラキス（２−ヒドロキシプロピル）エチレンジアミン等のアルカノールアミン等の塩基で中和すれば、本発明の脂肪酸石鹸が得られる。
【０００７】
本発明の脂肪酸石鹸は、上記のような特定の組成からなるため、従来の脂肪酸石鹸の欠点である、繰り返し洗濯による衣料の黄ばみを抑制し、且つ、低温でも水によく溶けるという特性を有する。
本発明の脂肪酸石鹸を洗浄剤として使用する場合は、その他の成分を配合することができる。例えば、アルコールエーテル系、エステル系、脂肪酸ジエタノールアミド系等の非イオン界面活性剤、アルキルベンゼンスルホン酸系、アルキルエーテルサルフェート系、アルキルサルフェート系、アルキルスルホン酸系等のアニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、カルボベタイン系、スルホベタイン系等の両性界面活性剤、アルキルアミンオキサイド等の半極性界面活性剤、無機塩類、金属イオン捕捉剤、再汚染防止剤、ポリカルボキシレート、酵素、塩素捕捉剤、漂白剤、ケーキング防止剤、酵素活性化剤、酸化防止剤、防腐剤、色素、香料等を配合することができる。
【０００８】
無機塩類としては例えば、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、重炭酸ナトリウム等が挙げられる。金属イオン捕捉剤としては例えば、トリポリリン酸塩、ピロリン酸塩、オルトリン酸塩、ヘキサメタリン酸塩、アルミノ珪酸塩、ニトリロ三酢酸塩、エチレンジアミン四酢酸塩、クエン酸塩、イソクエン酸塩、ポリアセタールカルボン酸塩、アスパラギン酸ジ酢酸塩、グルタミン酸ジ酢酸塩、ヒドロキシイミノジコハク酸塩、イミノジコハク酸塩、エチレンジアミンジコハク酸塩、ポリアスパラギン酸塩、ポリグリオキシル酸塩等が挙げられる。再汚染防止剤としては例えば、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース等が挙げられる。ポリカルボキシレートとしては例えば、ポリアクリル酸（塩）、アクリル酸−アリルアルコール共重合体（塩）、アクリル酸−マレイン酸共重合体（塩）、ポリヒドロキシアクリル酸（塩）、ポリテトラメチレン−１，２−ジカルボン酸（塩）等が挙げられる。酵素としては例えば、セルラーゼ、プロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、ヘミセルラーゼ、グリコシダーゼ、グルコースオキシターゼ、コレステロールオキシターゼ等が挙げられる。塩素捕捉剤としては例えば、硫酸アンモニウム、尿素、塩酸グアジニン、炭酸グアジニン、スルファミン酸グアジニン、二酸化チオ尿素、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等が挙げられる。漂白剤としては例えば、過炭酸塩、過ほう酸塩、スルホン化フタロシアニン塩、過酸化水素等が挙げられる。ケーキング防止剤としては例えば、パラトルエンスルホン酸塩、キシレンスルホン酸塩、酢酸塩、スルホコハク酸塩、タルク、微粉末シリカ、粘土、酸化マグネシウム等が挙げられる。酸化防止剤としては例えば、ｔｅｒｔ．−ブチルヒドロキシトルエン（以下、「ｔｅｒｔ．−ブチル」を「ｔ−ブチル」と略記する。）、４，４’−ブチリデンビス−（６−ｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、２，２’−ブチリデンビス−（６−ｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、モノスチレン化クレゾール、ジスチレン化クレゾール、モノスチレン化フェノール、ジスチレン化フェノール、１，１’−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン等が挙げられる。
【０００９】
本発明の脂肪酸石鹸を粉末化する方法は特に限定されず、従来の高密度洗剤の製造方法などによればよい。高密度化の方法としては、例えば、噴霧乾燥粒子にスラリー化した脂肪酸石鹸その他の成分を噴霧して高密度化する方法、吸油担体を含む粉体にスラリー化した脂肪酸石鹸その他の成分を吸蔵させながら高密度化する方法等が挙げられる。このように高密度化した場合、粉末状の脂肪酸石鹸組成物の粉末物性は、通常、平均粒径が２００〜１，０００μｍ、嵩密度は０．５〜１．２ｇ／ｃｍ3程度である。
本発明の脂肪酸石鹸の具体的用途は特に限定されず、いかなる洗浄用途にも使用可能であるが、特に衣料用洗浄剤として使用するのに適している。
【００１０】
【実施例】
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。尚、実施例中、部及び％は特に記載がない限り重量基準である。
数種類の脂肪酸を混合し塩基で中和して、以下の表1に示す脂肪酸組成を有する脂肪酸石鹸（ナトリウム石鹸／カリウム石鹸＝７／３）組成物を得た。
【００１１】
【表１】
0004249846.tif 000002
【００１２】
試験１：黄ばみ評価試験
以下の要領で黄ばみ評価試験を行った。
前処理として、ミニミニウオッシャーＮＡ−３２（松下電器産業製）に、蒸留水７リットルを入れ、トリポリリン酸ナトリウム４．７ｇと第２級アルコールエトキシレート（アルキル基の炭素数１３〜１４、ＨＬＢ＝１３．５）２．８ｇを４０℃で溶解させた。溶解後のこの洗剤液に下記の試験布を入れ、それぞれ１０分間洗浄し、泡が消えるまですすぎを行った。
前処理を行った2種類の試験布を用いて、以下の洗浄から乾燥までのフローを１工程としてこれを２０回繰り返して洗浄した。尚、洗浄条件及び使用した洗浄剤の組成は下記の通りである。
【００１３】
＜洗浄工程＞
洗浄（１０分間）
↓
脱水（絞り率１２０％）
↓
すすぎ（３分間）
↓                    ２回繰り返し
脱水（絞り率１２０％）
↓
乾燥（６０分間、衣料用乾燥機を使用。）
【００１４】
＜洗浄条件＞
洗濯機：ターゴットメーター（１２０ｒｐｍ）
温度  ：３０℃
硬度  ：５０ｐｐｍ（人工硬水；炭酸カルシウム換算）
洗浄剤量：１ｇ／リットル
試験布▲１▼：綿金巾３号布、１５ｃｍ×２４ｃｍ  ５枚
試験布▲２▼：ポリエステルニット布、１５ｃｍ×１２ｃｍ  ４枚
浴比  ：    １：３０
【００１５】
＜洗浄剤組成＞
脂肪酸石鹸                                ６０％
（表1に示す実施例1〜９、比較例1〜３のもの）
Ａ型ゼオライト                            １０％
層状珪酸塩*                               １０％
珪酸塩（２号珪酸ナトリウム)                  ４％
炭酸ナトリウム(見かけ比重１．２)              ５．５％
カルボキシメチルセルロース                   ０．５％
（エーテル化度：０５．±０．０５）
水分                                       １０％
＊：層状珪酸塩は、Ｎａ2Ｓｉ2Ｏ5で表わされ、商品名ＳＫＳ−６、ヘキストジャパン製、見かけ比重５００ｇ／Ｌ、粒度分布ｄ50＝１５０μｍである。
【００１６】
＜黄ばみの評価＞
実施例1〜９、比較例1〜３のそれぞれの組成の洗浄剤について、上記の繰り返し洗浄の操作を行った2種類の試験布を、それぞれ４０℃、３０％ＲＨに３ケ月の間放置し、各試験布の黄ばみの状態を観察した。黄ばみの評価は色差測定（ｂ値）により次の式によって求めた。
Δｂ＝ｂ−ｂ0
Δｂ：黄ばみの度合い（Δｂが大きいほど黄変が著しい。）
ｂ0：前処理後のｂ値
ｂ：繰り返し洗浄及び放置した後の布のｂ値
これらの評価結果を表2に示す。
【００１７】
試験２：脂肪酸の融点
オートマティックメルティングコントローラーＣＸ８７１Ａ（エレックスサイエンティフィック製）を使用して、表１に示す実施例1〜９、比較例1〜３のそれぞれの組成の脂肪酸の融点を測定した。これらの測定結果を表2に示す。
【００１８】
試験３：溶解性の評価
実施例1〜９、比較例1〜３のそれぞれの組成の脂肪酸石鹸を、下記の条件で５℃及び１０℃の水に溶解した後、１００メッシュのふるいを通し、残分を１０５℃で３時間乾燥後、その重量を測定して溶解性を評価した。その結果を表2に示す。
＜条件＞
試験機：ミニミニウォッシャーＮＡ−３２（松下電器産業製）
石鹸量：５ｇ／５リットル
温度  ：５℃及び１０℃
時間  ：３分間
使用水：水道水
【００１９】
【表２】
0004249846.tif 000003
【００２０】
【発明の効果】
本発明の効果は、特定の脂肪酸組成を有する脂肪酸石鹸を提供したことにある。本発明によれば、布に対する黄ばみの付着を防止し、且つ洗浄力に優れた脂肪酸石鹸を得ることができる。