(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下側に感圧粘着剤から成る第一層（２）を有する基底部（１ａ）と、該基底部（１ａ）に一体的に接続し、ラベルを容器に貼った場合に前記基底部（１ａ）を少なくとも部分的に覆う覆い部（１ｂ）と、少なくとも一つの分離可能な証書部分（３ａから３ｅ）と、前記分離可能な証書部分（３ａから３ｅ）を取外し可能に固定するための手段（４）を有してなる特に筒状容器（１３）に設けるためのラベルにおいて、
前記少なくとも一つの分離可能な証書部分（３ａから３ｅ）が前記基底部（１ａ）に形成されていることを特徴とするラベル。
【請求項２】
前記分離可能な証書部分（３ａから３ｅ）を取外し可能に固定するための手段が前記基底部（１ａ）の下側に設けられた平滑層（４）を有し、該平滑層は前記分離可能な証書部分（３ａから３ｅ）に当接していることを特徴とする請求項１に記載のラベル。
【請求項３】
前記平滑層（４）が素材（１５）に設けられていることを特徴とする請求項２に記載のラベル。
【請求項４】
前記素材（１５）が少なくとも二つの側で前記少なくとも一つの分離可能な証書部分（３ａから３ｅ）を明瞭に被覆する面の広がりを有し、前記平滑層（４）が前記少なくとも一つの証書部分（３ａから３ｅ）の面の広がりにほぼ相当する面の広がりを有していることを特徴とする請求項３に記載のラベル。
【請求項５】
前記平滑層（４）が前記素材（１５）に重ね刷りされていることを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載のラベル。
【請求項６】
前記素材（１５）が感圧粘着剤から成る第二の層（７）を有し、該第二の層によって前記素材が前記容器（１３）に固定されることを特徴とする請求項３または４に記載のラベル。
【請求項７】
前記証書部分（３ａから３ｅ）が貫通する弱化線によって前記基底部（１ａ）から分離されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のラベル。
【請求項８】
前記少なくとも一つの証書部分（３ａから３ｅ）が感圧粘着剤から成る層（１９）を有し、前記基底部（１ａ）の表側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のラベル。
【請求項９】
前記基底部（１ａ）の表側に粘着剤をはじく平滑層（２０）が設けられ、該平滑層に前記少なくとも一つの証書部分（３ａから３ｅ）が一時的に粘着することを特徴とする請求項８に記載のラベル。
【請求項１０】
前記少なくとも一つの証書部分（３ａから３ｅ）が粘着性を有さない端部（９ａから９ｅ）を有することを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載のラベル。
【請求項１１】
前記基底部（１ａ）が前記証書部分（３ａから３ｅ）の領域に拡大部（８）を有することを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載のラベル。
【請求項１２】
前記基底部（１ａ）がラベルを貼るべき容器（１３）の円周（u）に相当する長さを有することを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載のラベル。
【請求項１３】
前記感圧粘着剤から成る第一の層（２）が前記覆い部（１ｂ）に進入する連続部（１０）を有することを特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載のラベル。
【請求項１４】
前記覆い部（１ｂ）が前記基底部（１ａ）から離れた端部領域に感圧粘着剤から成る第三の層（６）を有することを特徴とする請求項１から１３のいずれかに記載のラベル。
【請求項１５】
前記感圧粘着剤から成る第三の層（６）が粘着性を有さない端部（１１）を形成するために省略部を有することを特徴とする請求項１４に記載のラベル。
【請求項１６】
前記覆い部（１ｂ）の前記感圧粘着剤から成る第三の層（６）と前記連続部（１０）との間の中央領域（１２）が粘着性を有さないことを特徴とする請求項１３および請求項１４に記載のラベル。
【請求項１７】
前記覆い部（１ｂ）を取外し可能に固定するための手段（５，６）が設けられていることを特徴とする請求項１から１６のいずれかに記載のラベル。
【請求項１８】
前記覆い部（１ｂ）を取外し可能に固定するための手段が前記感圧粘着剤から成る第三の層（６）において分離可能な粘着剤を有していることを特徴とする請求項１７に記載のラベル。
【請求項１９】
前記覆い部（１ｂ）を取外し可能に固定するための手段が粘着剤をはじく平滑層（５）を有し、該平滑層が前記ラベルの前記下側と反対の表側に設けられていることを特徴とする請求項１７または１８に記載のラベル。
【請求項２０】
前記覆い部（１ｂ）が前記ラベルを設けるべき容器（１３）の円周にほぼ相当する長さを有していることを特徴とする請求項１から１９のいずれかに記載のラベル。
【請求項２１】
前記覆い部（１ｂ）の下側に少なくとも一つの情報用紙（１６，１７）が設けられていることを特徴とする請求項１から２０のいずれかに記載のラベル。
【請求項２２】
感圧粘着剤から成る第一層（２）を有し、該層によって前記容器（１３）の円周全体に粘着する基底部（１ａ）と、前記基底部（１ａ）が少なくとも部分的に覆われる覆い部（１ｂ）と、少なくとも一つの分離可能な証書部分（３ａから３ｅ）とを有するラベルを備えた容器において、
前記分離可能な証書部分（３ａから３ｅ）が前記基底部（１ａ）に形成され、前記証書部分（３ａから３ｅ）と前記容器（１３）との間に前記分離可能な証書部分（３ａから３ｅ）を取外し可能に固定するための手段（４）が設けられていることを特徴とする容器。
【請求項２３】
前記基底部（１ａ）が前記ラベルを貼るべき容器（１３）の円周（u）に相当する長さを有することを特徴とする請求項２２に記載のラベルを備えた容器。
【請求項２４】
前記覆い部（１ｂ）が前記ラベルを貼るべき容器（１３）の円周（u）に相当する長さを有することを特徴とする請求項２２または２３に記載のラベルを備えた容器。
【発明の詳細な説明】
本発明は特に筒状容器に貼るためのラベルに関するものであり、このラベルは下側に感圧粘着剤から成る第一層を有する基底部と、該基底部に一体的に接続し、ラベルを容器に貼った場合に基底部を少なくとも部分的に覆う覆い部と、少なくとも一つの分離可能な証書部分と、この分離可能な証書部分を取外し可能に固定するための手段を有している。
本発明はまた、このようなラベルを備えた容器に関するものでもある。
このようなラベルは例えば欧州特許公報第0463193号から周知である。これらは主に医療分野で使用される容器にラベルを設けるのに用いられている。粘着性を有し、分離可能な証書部分（または複数の分離可能な証書部分）は容器の内容に関する情報を有し、取り外してから記録文書に貼り付けることができるので、容器の内容に関する情報が取り違えられることなく正確に記録文書に移される。
医療分野では特に小さな容器のラベルに広範な情報を記載する必要が高まっている。分離可能な証書部分は通常少なくとも二つ設けられているが、ほとんどの場合、消費期限と装填日しか記載されない。この場合、個々の証書部分は記載された情報量は比較的少ないものの、証書部分を都合よく扱う（粘着性を有する証書部分の分離および記録文書への貼り込み）に足りるだけの最低限の大きさを有さなければならない。このような証書部分には通常、製薬業者が容器にラベルを貼る直前に機械を用いて印刷を行うので、証書部分は印刷の位置決めをする際にある程度の誤差を許容する大きさであることも必要となる。近年製薬業者の間では２枚だけでなく３枚あるいはそれ以上の証書部分を有するラベルを求める声が高まっている。これら全ての点から、小さな容器ではすぐに容器表面の大部分が証書部分のために使われてしまい、それ以外の医療上の観点から特に重要な情報を記載するための場所はほとんどないという事態が生ずる。
本発明の課題は従来技術に基づいて、必要な場合にはラベルを設ける容器の表面全体を任意の形態の情報のために使用することができるような前記の種類のラベルを提供することである。
前記の課題は少なくとも一つの分離可能な証書部分が基底部に形成されることによって解決される。
本発明による解決によれば、実際驚くべきことに、必要な場合には容器の表面全体を覆うことも可能な覆い部に任意の形態の情報を記載することが可能となる。覆い部の表側は、記載される情報が全てあるいは部分的にラベルの完成後に末端消費者によってインキジェットプリンタなどにより記載できるように、いかなる方法の予備処理も行ってはいけない。本発明によるラベルを用いると、従来のラベルと比較して数と大きさの点でほとんど無限の可能性を呈する分離可能な証書部分を設けることができる。基底部に設けられた証書部分に対しても（望まれる場合は）円周面全体の使用が許されるためである。
基底部に設けられた分離可能な証書部分が覆い部によって完全に覆われている場合、通常、容器の表面に比べて情報面や証書部分に対して使用される表面が大きい場合がこれに当たるが、本発明の好適な実施形態によれば覆い部を取外し可能に固定するための手段が設けられている。ある程度恒常的な情報が記載される覆い部は覆い部を取外し可能に固定するための手段を用いて一時的に持ち上げられ、容器から展開されるため、基底部に設けられた分離可能な証書部分に手が届き、さらにこれらを使用するために取り外すことができる。証書部分（あるいは複数の証書部分）を取り外した後、覆い部は再び容器に巻き付けられ、元の位置に設けられて、基底部および基底部に設けられた証書部分を完全に覆う。
本発明の好適なさらなる構成によれば分離可能な証書部分（あるいは複数の証書部分）を取外し可能に固定するための手段は基底部の下側に設けられた平滑層を有し、この平滑層が分離可能な証書部分に接している。ラベルが容器に設けられると、前記平滑層がある程度証書部分と容器の表面との間に設けられ、粘着性を有する証書部分が容器の表面に固着されるのを防ぐ。
好適な実施の形態によれば平滑層はある素材（Materialstueck）上に設けられる。この素材は好適にラベル材料ウェブの走行方向において分離可能な証書部分に二箇所で明瞭に重なるような面積部を好適に有することができる。それに対して平滑層の面の広がりは証書部分（あるいは複数の証書部分）にほぼ相当する。このようにして平滑層を有する素材はラベルの下側に設けられた感圧粘着剤から成る層に確実に接着する。
平滑層は素材に刷り込む（重ね刷りする）こともできる。その場合必要ならば証書部分と平滑層または素材との間の粘着力を調節するためにドットスクリーンなどが用いられる。
素材の証書部分側と逆の側には感圧粘着剤から成る層が設けられ、この層によって素材が容器に確実に固定される。
驚くべきことに本発明の好適な実施の形態によれば証書部分は貫通する弱化線によって基底部から分離されはするが、特にラベルを容器に貼る間も、充分安定的に保持される。
証書部分には好適に粘着性を有さない縁部が設けられている。この縁部は引き出し補助部として用いられ、使用者が証書部分を取り外して記録文書に張り込む際に証書部分の感圧粘着剤と接触しないようにする。
好適な実施の形態によれば、基底部は証書部分の領域に拡大部を有している。このような幅の拡大によって基底部は覆い部によって完全に覆われず、むしろ証書部分の縁部が細長い条を呈する。これによって証書部分は使用者がはっきり知覚できる方法で示されるので、使用者は証書部分に到達するためには一時的に覆い部を取り外しさえずればよいという注意書きが容易に理解される。
基底部はラベルを貼るべき容器の円周に相当する長さを好適に有している。基底部の下側には感圧粘着剤から成る層が設けられているため、容器にラベルを貼る際に基底部全体が容器に固定される。
基底部に設けられた感圧粘着剤から成る層は好適に覆い部に向かって連続し、覆い部も、すなわちラベルの第二の巻き付け位置も基底部上に充分安定して支持されている。
少なくとも基底部から離れた覆い部の端部領域に感圧粘着剤から成るさらなる層が設けられ、この層は覆い部の自由端部を確実に固定する。しかしながら感圧粘着剤はある場所で、粘着性を有しない縁部が引き出し補助部として得られるように省略される。
本発明のさらなる好適な実施の形態によれば、覆い部の中央領域が粘着性を有さないように形成され、それによって覆い部が持ち上げやすくなる。こうすることによって特に覆い部を持ち上げた際に個々の証書部分が基底部から破り取られる危険が防止される。証書部分が粘着剤で汚される点も防止される。
本発明の好適な形成によれば覆い部を取外し可能に固定するための手段は覆い部の自由端部に設けられた感圧粘着剤から成る層に取外し可能な粘着剤を有している。
この点に関して別の実施の形態では、覆い部を取外し可能に固定するための手段は粘着剤をはじく平滑層を有することもある。この平滑層は容器にラベルを設けた後に前記の感圧粘着剤から成る層が粘着剤をはじく平滑層の上に設けられ、平滑層から簡単に外せるようにラベルの表側に設けられる。
覆い部はすでに述べたように主たる情報の担持部であり、ラベルを貼るべき容器の円周にほぼ相当する長さを好適に有している。覆い部の長さがより大きい場合は、何重にも重ねて容器に設けられる。
覆い部の下側には両面印刷可能な情報用紙を設けることができる。小冊子として多数の情報用紙を設けることも当然可能である。
別の実施形態によれば証書部分（あるいは複数の証書部分）は感圧粘着剤から成る層を有し、基底部の表側に設けられている。
この場合、基底部の表側に粘着剤をはじく平滑層が設けられ、その平滑層の上に少なくとも一つの証書部分が一時的に接着されていると好適である。
本発明は以下の特徴を有するラベルを備えた容器に関するものでもある。すなわち、感圧粘着剤から成る第一の層を有し、この第一の層によって容器の円周全体に接着する基底部および基底部が少なくとも部分的に覆われる覆い部および少なくとも一つの分離可能な証書部分である。
必要な場合に容器の円周面全体を製品情報および使用上の注意のために任意の方法で使用できるようにするためには、少なくとも一つの分離可能な証書部分が基底部に形成され、証書部分と容器との間に分離可能な証書部分を取外し可能に固定するための手段が設けられる。
本発明による容器の好適なさらなる構成によれば、基底部はラベルを貼るべき容器の円周に相当する長さを有する。さらなる形成によれば覆い部がラベルを貼るべき容器の円周にほぼ相当する長さを有する。
ラベルの製造にはシート（透明あるいは不透明）、紙または合成素材が用いられる。
本発明によるラベルは粘着性の領域および非粘着性の領域を有する必要があるので、ラベルに選択的に粘着剤をコーティングするかラベルを製造するために全面的にコーティングされた材料ウェブを用いなければならない。全面的にコーティングされた材料ウェブは特定の面領域で粘着剤の効果を消失させる物質によって重ね刷りや被覆を行うことにより非粘着性になる。
ラベルは現実には任意のあらゆる印刷方法で印刷することができ、例えばラベルの表側は印刷支持体として使用される。透明な材料ウェブが使用された場合、ラベルは下側、すなわち後に粘着剤でコーティングされる側にも印刷される。この場合、文字は左右逆に印刷しなければならない。通常このような文字は背景となる印刷インキで重ね刷りされる。このような印刷方法には印刷されたものがラベルフィルム自体によって保護されるという利点がある。印刷されたものがフィルムと容器との間に設けられているためである。
以下に本発明を図に示された実施の形態に基づいてより詳細に説明する。図は縮尺に従って表されたものではなく、特に層の厚みは明瞭に表すためにその他の寸法に比較してはるかに拡大されている。
図に示すのは以下の通りである。
図１：本発明によるラベルの平面図
図２：図１によるラベルの長手方向断面図
図３：図１および２によるラベルを下方から見た図
図４：図１から３によるラベルを設けた本発明による容器
図５：第二の実施の形態によるラベルの長手方向断面図
図６：第三の実施の形態によるラベルの長手方向断面図
図１には基礎シート全体が関連符号１で表された本発明によるラベルの平面図が示されている。ラベルのおおまかな輪郭はほぼ矩形で基底部１ａおよび基底部１ａに一体的に接続された覆い部１ｂを有する。基底部１ａはラベルを貼るべき容器の周囲長ｕに相当する長さを有する。
基底部１ａには全部で５つの矩形の弱化線が設けられ、これらの線により分離可能あるいは取外し可能な証書部分３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄおよび３ｅが形成されている。証書部分３ａから３ｅは、基底部１ａの外縁部と共通する縁部を有するように設けられ、つかみやすくなっている。基底部１ａは証書部分３ａから３ｅ（およびそれらを若干超えた）領域において拡大部８を有する。この拡大部の意味は下記に説明する。ラベルは表側の基底部１ａ領域の覆い部１ｂ付近に粘着剤をはじく平滑層５を有している。
ラベルの基底部１ａに接続された覆い部１ｂも容器の周囲長にほぼ相当する長さを有している。覆い部１ｂの表側には印刷が施され、図では「text」という言葉の繰り返しによって象徴的に示されている。このような印刷は当然任意の形式および色彩を有することができる。とりわけ印刷インキの使用に関しては何の制限もない。図１に示すラベル１の表側は平滑層５を除き、本発明によるラベルを実現するためにいかなる予備処理を行う必要もないからである。弱化線で表された証書部分３ａから３ｅにも印刷が行われる（印刷部は示されていない）。これらの証書部分には通常ラベルを貼る直前に、消費期限などの現実に即した印刷が行われる。通常はさらに容器に収められた製品の名前などの恒常的な印刷が行われる。
図２は図１によるラベルを長手方向の断面図で示している。この図でも基底部１ａおよび覆い部１ｂが認められる。基底部１ａのシートから弱化線で表された証書部分３ａから３ｅおよび図１との関連ですでに言及した粘着剤をはじく平滑層５も参照してほしい。図２からさらにわかる通り、基底部１ａには粘着剤から成る層２が設けられ、部位１０において覆い部１ｂの領域に若干連続している。粘着剤から成るさらなる層６は覆い部１ｂの自由端部領域に設けられている。覆い部１ｂの中央領域１２は粘着性を有さない。
分離可能な証書部分３ａから３ｅおよびそれらを若干超えた領域では粘着剤から成る層２がシート材または素材１５によって覆われ、これらの素材は基礎シート１に向かう側に平滑層４を有している。素材１５の基礎シート１から離れた側にも同様に第三の粘着剤から成る層７を有している。素材１５はラベルのウェブの走行方向において比較的幅の広い帯によって証書部分を被覆する。この帯は、平滑層４の面の広がりがより小さいために、層２に固着している（図における素材１５と粘着剤から成る層２との距離は層の厚みを大きく拡大させたことによって現れただけであって現実には存在しない。平滑層４の厚みはわずか数マイクロメータにすぎないからである）。
図３はラベルを下方側、すなわち粘着剤によるコーティングを設けた側から示している。この図においてもすでに図２に関連して言及された粘着剤から成る層６および２が表されている。粘着剤層６は端部側の角部分が空白にされているので粘着性を有しない端部１１が形成され、この端部ははがすための補助部として用いられる。同様に粘着剤を省略した部分９ａから９ｅが層２に設けられている。省略部９ａから９ｅはそれぞれの証書部分の端部領域に設けられ、証書部分はこれらの端部を用いてはがすことができる。図３にはさらに素材１５に設けられている粘着剤から成る第三の層７が表されている。
詳細な説明の実施の形態において素材１５の大きさは、証書部分の粘着性を有さない端部９ａから９ｅが覆われないように選択され、それによってシート材の取外し易さがさらに向上する。
この点に関して別の実施形態では、粘着剤層７を有する素材１５の端部が基底部１ａの端部にまで到達し、素材の平滑層によって端部９ａから９ｅを被覆する。この場合素材１５は基底部１ａの端部をわずかに超えることもある。必要な場合にはラベルに弱化線を設ける際にこの超過分を取り除くこともできる。このような解決法は印刷すべきまたは弱化線を設けるべき素材の厚みが統一されるために印刷技術上、または穿孔技術上有利である。
図１から図３に示されるラベルは以下のように加工される。
ラベルは通常、粘着剤をはじく平滑層を有するキャリアベルトに設けられている。キャリアベルトの走行方向はその場合ラベルの長手方向に平行である。ラベルはそれぞれの基底部１ａが走行方向において前方に設けられるようにキャリアベルトに配設される。キャリアベルトは周知の技術により分離縁部を介して設けられ、この分離縁部によってラベルとキャリアベルトが分離される。分離縁部を介して直進を続けるラベルは基底部１ａの自由端部１ｃによって回転する筒状容器に接触し、その際粘着剤から成る層２が容器の円周表面に接着する。
基底部は容器の円周の長さを有しているために、この基底部は平滑層４および粘着剤層７を備えた素材１５とともに容器の外周面に巻き付けられ、これら二つの部分がしっかりと結合される。容器が二回目の回転を行う際に、覆い部１ｂは基底部１ａの上に粘着剤から成る層６を有する覆い部１ｂの自由端部が、基底部１（より正確には基底部１ａの粘着剤をはじく平滑層５）に到達するまで巻き付けられる。覆い部は開放端部１ｄに設けられた粘着剤から成る層６およびもう一方の端部に設けられた層２の連続部１０によって固定される。この場合注意すべき点は、前記のような固定方法においては層２の連続部１０が基底部１ａの自由端部１ｃ付近の自由領域１４に到達し、この領域１４と固定的かつ持続的に結合されることである。前記の領域１４はこのような理由から取外し可能な証書部分も印刷も有さないように維持される。
ラベルが設けられた容器は図４に示されている。容器１３の筒状の円周面全体が容器の内容物に関する情報を記載した覆い部１ｂによって覆われている。基底部１ａが証書部分３ａから３ｅの領域において拡大部８を有することにより、ラベルを設けた後に証書部分３ａから３ｅの小片がラベルの上端部にそれぞれ認められ、それによって使用者にとって証書部分の位置が明瞭になる。
証書部分３ａから３ｅに到達するためには使用者は粘着性を有さない取外し端部１１の助けを借りて覆い部１ｂの自由端部を取外し、それによって証書部分３ａから３ｅが露出される。使用者は続いて粘着性を有さない端部９ａから９ｅに設けられた一つあるいは複数の証書部分を手に取り、記録する目的で別の場所に固定する。証書部分３ａから３ｅは粘着剤をはじく平滑層４に設けられているので簡単にはがすことができる。所望の数の証書部分を取外した後、使用者は覆いラベル１ｂを容器に巻き付け、図４に示すような元の状態が回復される。そうはいっても、すでに述べた通り証書部分は覆い部１ｂによって完全に被覆されているわけではないので、この状態でどの証書部分がすでに取り外されたかがわかる。
図５に示されたラベルと図２に示されたラベルの相違点は覆い部の下側に二つの情報用紙１６および１７が固定されている点のみである。情報用紙１６は基底部１ａの粘着剤層２の端部に固定されている。情報用紙１７を固定するためには粘着剤から成る小さなさらなる層１８が用いられる。情報用紙１６，１７は覆い部１ｂの粘着剤が設けられない領域に適合し、覆い部と共にラベルを設けるべき容器に巻き付けられるような長さを有する。その他の点では図５に示すラベルの構造は図２に示すラベルの構造と同じなので、それらに関しては図２の詳細な説明を参照してほしい。
図６に示されたラベルと図２に示されたラベルの相違点は証書部分３ａから３ｅが別個の部分として基底部１ａの表側に設けられていることである。そのために基底部１ａの表側には粘着剤をはじく平滑層２０が設けられている。証書部分３ａから３ｅには粘着剤から成る層１９が設けられ、これによって一時的に平滑層２０に接着される。その他の点では図６に示すラベルの構造は図２に示すラベルの構造と同じなので、それらに関しては図２の詳細な説明を参照してほしい。
本発明によるラベルは以下のように製造される。
透明なシートから成る連続的な材料ウェブに、基底部１ａおよび覆い部１ｂおよび特に基底部１ａの証書部分３ａから３ｅに対して設定された印刷が施される。しかしながらこの印刷はラベルが完成した後、表側から見られる印刷に対して左右対称になっている。この印刷の上に全体的あるいは部分的に背景となる対比色が印刷される。基底部１ａに少なくとも一つの小さな窓を設け、覆い部１ｂにそれに対応する窓を開け、この窓を通して例えば容器の充填状態を検査するために容器１３の中が見えるようにすると有利である。
前記のように印刷されたシートはその後粘着剤と同じ側に、特に図３に示される粘着剤から成る層６および２のモデルがそれぞれ接着性を有さない端部９ａから９ｅおよび１１および覆い部１ｂの中央の粘着剤が設けられない領域１２を有して示されるように印刷が行われる。
同時に感圧粘着性を有する平滑層シート、すなわち平滑層４および（図に示されない）支持体ウェブ上に設けられた粘着剤から成る層７を有するシート１５には、（図に示されない）支持体ウェブ上に、この支持体ウェブに粘着剤から成る層７によって接着している図２および３に示される平滑層シート材４，１５のみが残るように弱化線が設けられる。
前記のように準備された二つの材料ウェブはぴったりと貼り合わされる。平滑層５を基礎シート１の表側に重ね刷りした後、貼り合わされた材料ウェブには新たに弱化線が設けられ、その際特に図１に示されるようなラベルの輪郭線が作られる。この穿孔を行う際に証書部分３ａから３ｅを限定する弱化線も設けられる。これらの弱化線は貫通する弱化線またはパーフォレーションである。この後ラベルは（図に示されない）支持体ウェブ上に図１および２に示された形で設けられ、処理される。
第二の製造方法によればラベルの基礎材料として下側の全面に粘着剤がコーティングされた不透明な材料ウェブ（紙またはプラスチックシート）が用いられる。下側に対向する表側には活版印刷やフレキソ印刷などの従来の方法による所望のやり方で印刷が行われ、覆い部および基底部、特に基底部の証書部分に必要な印刷が行われる。材料ウェブの下側全体に設けられた感圧粘着性を有する層の上には領域９ａから９ｅ，１１および１２（図３参照）における粘着効果を高めるラッカーが印刷されるので、その結果、感圧粘着剤から成る層６および２が作られると同時にその他のラッカーで印刷された部分は粘着性を有さないように形成される。
さらなる製造工程は前記の第一の方法の工程と同一であるので、あらためて詳細に説明することは省略する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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