(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛇腹管状の環状溝部を有する可撓性ダクト管に対して軸芯合わせ状態に外套可能であるとともに、可撓性ダクト管の環状溝部に係合可能な係合突起を備える可撓性のある円弧状の把持部が基盤に対して片持ち状に一体形成された配管固定具であって、前記把持部の遊端側に連接する遊端部にネジ受け孔が形成され、これに対して遊端部が重合する位置に対応する基盤の重ね部にネジ挿通孔が形成され、把持部におけるダクト軸芯方向の少なくとも一側に対応する基盤の延出部にネジ受け孔が形成されている配管固定具。
【請求項２】
前記遊端部と基盤の延出部とに形成されたネジ受け孔には、挿通された取付ネジのネジ部と係合する仮止め手段が形成されている請求項１記載の配管固定具。
【請求項３】
前記基盤の重ね部から把持部の円弧状内周面に至る連続面には、テーパ状の傾斜案内面が形成されている請求項１又は請求項２記載の配管固定具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、さや管等の可撓性ダクト管を被取付け部に取付け可能にする配管固定具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、給湯管などを配管敷設する手法として、配管ルート上に予めに可撓性ダクト管である可撓性のある蛇腹管状のさや管を、建設途中の建屋の床下や縦壁内等に敷設し、建屋の建設後において、給湯管などの実配管（内管）をさや管内に挿入案内させて、配管施工を可能にするとともに、配管交換に際しても、床や壁を壊さずに実配管を更新することができ、且つ、結露の防止効果や保温効果などを付加することができるさや管工法が存在している。
この種のさや管工法では、図１１に示すように、Ｕ字状の胴部１１０の開放側両端部を外方に折り曲げ形成した断面形状がほぼΩ状の固定サドル１００を介して床下や縦壁内の内壁部等の被取付け部Ｂにさや管２を取付け可能にしている。
具体的には、固定サドルの胴部内にさや管２を収容するとともに、折り曲げ片１２０，１２０に取付けネジＣを介して、被取付け部Ｂに取付け可能になっている。
一般的に、図１２（イ）に示すように、固定サドル１００の胴部１１０には、内周面にさや管２の蛇腹胴部分の環状溝部２Ａに係合する係止突起１３０が形成されており、さや管２を取付け位置で拘束して勝手に動かないようにして、実配管を円滑に挿入配管することができる構成になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の配管固定具１００においては、配管途中で無理な引張りを受ける状態になったり、又は、さや管２内に実配管を挿入して配管する際、場所によっては実配管がさや管と強く接触しながら送りこまれる状態になることもあるので、このような場合、固定サドルで拘束されているさや管部分が力負けして挿入方向に一緒に移動しようと外力を受け、図１２( ロ) に示すように、取付けネジＣによって被取付け面に固定された折り曲げ片１２０，１２０を残して挿入方向に固定サドル１００の胴部１１０が強制的に移動する状態となり、胴部内周の係止突起１３０とさや管２の環状溝部２Ａとの係合が解除されて、配管挿入に際する纏われ付き等の不具合によって、実配管の円滑な挿入操作が妨げられる点が指摘されている。
【０００４】
また、さや管自体は床下や縦壁内に取付けられるが、このような被取付け部には固定サドルの取付け幅がないような箇所も多く存在するため、唯単に最短距離の配管ルートであるだけの判断では、実際のさや管の配管を施工することができない場合も多くあり、さや管の配管ルートの設定には熟練を要する問題があった。
【０００５】
本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、被取付け部に対する可撓性ダクト管の保持強度の向上を図るとともに、取付け箇所の多様化を図り取付け箇所の選択の幅を広めることができる配管固定具を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１による配管固定具の特徴構成は、蛇腹管状の環状溝部を有する可撓性ダクト管に対して軸芯合わせ状態に外套可能であるとともに、可撓性ダクト管の環状溝部に係合可能な係合突起を備える可撓性のある円弧状の把持部が基盤に対して片持ち状に一体形成された配管固定具であって、前記把持部の遊端側に連接する遊端部にネジ受け孔が形成され、これに対して遊端部が重合する位置に対応する基盤の重ね部にネジ挿通孔が形成され、把持部におけるダクト軸芯方向の少なくとも一側に対応する基盤の延出部にネジ受け孔が形成されている点にある。
【０００７】
上記特徴構成によれば、基盤の延出部から取付けネジを介して被取付け部に取付け、把持部に軸芯合わせ状態に可撓性ダクト管を外套した状態で、基盤の重ね部に把持部に連接する遊端部を重ね合せながら、連通する遊端部のネジ受け孔と重ね部のネジ挿通孔に取付けネジを介して被取付け部に取付けることによって、可撓性ダクト管の環状溝部に把持部の係合突起が係合して、把持部に可撓性ダクト管が拘束された状態のまま被取付け部への取付けがなされ、取付けが簡単であることに加えて、可撓性ダクト管に配管軸芯方向の外力が加わった場合においても、基盤の延出部がその外力を下支えする位置に存在する構成になっているので、従来の固定サドルのような配管固定具に比べて、可撓性ダクト管に配管軸芯方向の外力が加わり把持部がその外力方向に移動して、その取付け位置で可撓性ダクト管の拘束状態が解かれてしまうようなことがなく、反対にそのような外力に対向する構造になっているので、被取付け部に対する可撓性ダクト管の保持強度の向上を図ることによって、信頼性のある配管固定具を形成することができる。
【０００８】
また、把持部におけるダクト軸芯方向に基盤の延出部が形成されているので、配管軸芯方向と直交する幅方向に被取付け部の取付け部が設けられた従来の配管固定具に比べて、幅方向の寸法は小さくなり、そのことによって、幅狭で従来の配管固定具では取付けられなかった箇所への取付が可能になることによって、取付け箇所を多様化して取付け箇所の選択の幅を広めることができる結果、例えば、さや管施工の場合、配管ルートの選定作業を容易化することで、熟練度の軽減化を図ることができるというように作業性の向上を図ることができる。
【０００９】
ここで、軸芯合わせ状態とは、円弧状の把持部の軸芯と可撓性ダクト管との軸芯とが合わされた状態を意味し、両者の軸芯が一致する合わせ状態だけでなく、両者の軸芯が近接する合わせ状態も含む。
【００１０】
本発明の請求項２による配管固定具の特徴構成は、前記遊端部と基盤の延出部とに形成されたネジ受け孔には、挿通された取付ネジのネジ部と係合する仮止め手段が形成されている点にある。
【００１１】
上記特徴構成によれば、ネジ受け孔に取付けネジを係合した状態では、取付けネジがネジ受け孔に仮止め状態となり、例えば、縦壁内を上下方向に可撓性ダクト管を取付けるような場合、従来であれば配管固定具の落ち止めと取付けネジの落ち止めとを同時に行いながら縦壁内となる被取付け部にネジ止めを行うというような熟練を要する取付け作業を軽減することができ、取付け作業性の向上を図ることができる。
【００１２】
本発明の請求項３による配管固定具の特徴構成は、前記基盤の重ね部から把持部の円弧状内周面に至る連続面には、テーパ状の傾斜案内面が形成されている点にある。
【００１３】
上記特徴構成によれば、基盤の重ね部と、把持部に連接する遊端部との対向面間を経て外部から差し入れられた可撓性ダクト管が、把持部にスムーズに軸芯合わせ状態に外套案内することができるので、可撓性ダクト管の配管施工の能率化を図ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
〔実施形態〕
以下、本発明の実施形態の配管固定具Ａを図面に基づいて説明する。
この実施形態においては、図２に示すように、建屋内の部屋などの縦壁部分に、石膏ボードからなる化粧壁パネルＰを取付ける際に、釘打ち部分となる間柱などの角材からなる被取付け部Ｂに配管固定具Ａを介して可撓性ダクト管であるさや管２を取付ける例を説明する。被取付け部Ｂに取付けられたさや管２（外管）は、給湯管などを配管敷設する配管ルート上に取付けられ、取付け後に給湯管などの実質配管（内管）３を、当該さや管２内に挿入案内させて、配管施工を可能にするさや管工法に用いられるものである。
【００１５】
前記さや管２は、例えば、ポリエチレンやポリブデンから成型され、管軸に沿って断面形状が半円状の山部と谷部が交互に連続する環状溝部２Ａを形成する蛇腹管状で可撓性を備えた長尺（例えば、３０ｍ〜５０ｍ程度）の管であり、配管前の状態においてはドラム状に巻装してあるものであり、巻解き使用がなされる。
【００１６】
配管固定具Ａは、図１〜図１０に示すように、基盤１ａに、蛇腹管状のさや管２に軸芯合わせ状態に外套可能な可撓性のある円弧状の把持部１ｂが片持ちリング状に一体形成され、この把持部１ｂの先端の折り曲げ辺からなり連接された遊端部１ｃに、基盤１ａの一端取付け部と重合する重ね部１ｄが一体形成され、重合状態で遊端部１ｃに形成されたネジ受け孔１ｅと重ね部１ｄに形成されたネジ挿通孔１ｆとが連通して、被取付け部Ｂに対して取付けネジＣを螺入可能にするとともに、基盤１ａの他端部分に、把持部１ｂよりも配管軸芯方向の一側に延出部１ｇが延出形成され、この延出部１ｇに形成されたネジ受け孔１ｈを通して、被取付け部Ｂに対して取付けネジＣを螺入可能に構成されている。
【００１７】
また、把持部１ｂの内周面には，周方向に沿って把持部１ｂの内径よりも小径の半円形状で、さや管２の環状溝部２Ａの山部と山部とに挟まれた谷部に係入して係合可能な係合突起１Ａが一体形成されている。
【００１８】
さらに、把持部１ｂと遊端部１ｃとの境界部分には、重合状態で遊端部１ｃのネジ受け孔１ｅと重ね部１ｄのネジ挿通孔１ｆとが連通する孔軸に対応する方向に凹溝１ｍが形成され、取付けネジＣのネジ頭Ｃ２の回避代が形成されている。この実施形態の凹溝１ｍは、図面からわかるように、把持部１ｂの先端側が凹溝１ｍによって穴あき状態になっているが、さや管２の外径が小さなものであれば、把持部１ｂの外径も小さく設定することができるので、ネジ頭Ｃ２の回避代を、把持部１ｂと遊端部１ｃとの境界部分に形成する必要性はない。
【００１９】
前記把持部１ｂの遊端部１ｃと基盤１ａの延出部１ｇとに形成されたネジ受け孔１ｅ，１ｈには、挿通された取付ネジＣのネジ部Ｃ１と係合する仮止め手段１０が形成されている。
【００２０】
詳しくは、図８〜図１０に示すように、遊端部１ｃのネジ受け孔１ｅにおいては貫通孔下側の孔開口縁に仮止め手段１０が形成され、延出部１ｇのネジ受け孔１ｈにおいては貫通孔上側の孔開口縁に仮止め手段１０が形成され、各仮止め手段１０は、例えば、孔周縁を均等４分割し対向する分割円弧部分に、対向方向に突出する合計４つの弓状の係止爪１０ａ…から構成され、各係止爪１０ａ…の中央部分が、頭丸ネジ（木ネジ）である取付けネジＣのネジ部Ｃ１の山径よりも小径であるけれども谷径よりも大径に構成されているので、取付けネジＣのネジ部Ｃ１と係合可能になっている。ここで、遊端部１ｃのネジ受け孔１ｅにおいて、貫通孔下側の孔開口縁に仮止め手段１０が形成され、延出部１ｇのネジ受け孔１ｈにおいて、貫通孔上側の孔開口縁に仮止め手段１０が形成されているのは、配管固定具Ａが樹脂成型で製作されるので、上金型と下金型の抜き工程を容易にする金型構成に対応する配置構成にもなっている。
【００２１】
また、仮止め手段１０を構成する各係止爪１０ａは、基部から先端部に向かう程、肉厚さが減少する断面形状がテーパ形状或いはくさび形状に形成されているとともに、配管固定具Ａ自体が合成樹脂材から構成されているので、取付けネジＣを螺入によって係止爪１０ａとネジ部Ｃ１とを、所望のネジ部Ｃ１位置で両者を係合する状態にすることも、或いは、係止爪１０ａの弾性変形を利用して、取付けネジＣをネジ受け孔１ｅ，１ｈに押込み挿入して係止爪１０ａを押し広げる状態に弾性変形して、係止爪１０ａとネジ部Ｃ１とを、所望のネジ部Ｃ１位置で両者を係合する状態にすることも可能である。
【００２２】
実際には、配管固定具Ａを被取付け部Ｂに当て付けて、延出部１ｇにおいては取付けネジＣの先端が被取付け部Ｂに当接する係合状態に取付けネジＣを仮止め状態にし、遊端部１ｃにおいては連通する重ね部１ｄのネジ挿通孔１ｆを挿通して、取付けネジＣの先端が被取付け部Ｂに当接する係合状態に取付けネジＣを仮止め状態にするのが好適な使用例である。
【００２３】
このことは、遊端部１ｃのネジ受け孔１ｅにおいては貫通孔下側の孔開口縁に仮止め手段１０が形成されても、貫通孔上側の孔開口縁に仮止め手段１０が形成されていても、取付けネジＣの仮止めには何ら影響は生じないが、延出部１ｇのネジ受け孔１ｈにおいては貫通孔下側の孔開口縁に仮止め手段１０が形成されている場合、配管固定具Ａを被取付け部Ｂに対して少し持上げた状態であれば、取付けネジＣを仮止めすることが可能ではあるけれども、作業上、素直に配管固定具Ａを被取付け部Ｂに直に当て付けてた状態では、仮止め手段１０が被取付け部Ｂに近接し過ぎて取付けネジＣを仮止めすることができないので、延出部１ｇのネジ受け孔１ｈにおける仮止め手段１０の形成位置は貫通孔上側に近い方が望ましい。
【００２４】
前記基盤１の重ね部１ｄから把持部１ｂの円弧状内周面に至る連続面には、差入れ奥部に向かう程高位となるテーパ状の傾斜案内面２０が形成されている。
【００２５】
傾斜案内面２０の始端から終端までの高低差は、少なくとも取付けネジＣ（頭丸ネジ）の頭の高さよりも僅かに大に設定してある。この実施例では、把持部１ｂにおけるダクト軸芯方向の一側に対応して延出部１ｇが形成されているので、当然に、配管固定具Ａを介してさや管２を被取付け部Ｂに取付けた状態では、延出部側の取付けネジＣのネジ頭とさや管２とが干渉する位置関係に存在することから、干渉を避けれる高さになっているが、取付けネジＣに皿ネジを用いた場合や、取付けネジＣのネジ頭とさや管２とが干渉しないように、延出部１ｇの肉厚さを他の基盤１部分よりも薄く、又は、反対に、延出部１ｇの肉厚さより他の基盤１ａ部分の方が厚くしても可能であり、本来的には、さや管２を把持部１ｂに外套する際のガイドとして傾斜案内面２０が形成されている。
【００２６】
この実施形態の把持部１ｂは、単品状態では拡径状態になっており、弾性変形力に抗して縮径して重ね部１ｄに重合する構成であるので、基盤１ａの重ね部１ｄの端部には、重合する把持部１ｂの拡径側の弾性復元力を、遊端部１ｃを介して受け止めるストッパー突起１ｋが一体的に突出形成されている。ここで、遊端部１ｃを受け止めた状態では、両者が位置合わせされた状態を維持するように、拡径方向の弾性力が拡径阻止力に作用するのが好ましい。変形例としては、遊端部１ｃとストッパー突起１ｋの間に、重合状態を長く維持することができる凹凸係合などの係合手段が形成されていてもよい。
【００２７】
このような構成によれば、基盤１の延出部１ｇから取付けネジＣを介して被取付け部Ｂに取付け、把持部１ｂの軸芯Ｘ１とさや管２の軸芯Ｘ２とを軸芯合わせ状態に、把持部１ｂにさや管２を外套した状態で、基盤１ａの重ね部１ｄに把持部１ｂの遊端部１ｃを拡径力に抗して縮径しながら位置合わせしながら重ね合せ、遊端部１ｃをストッパー突起１ｋに当て付けた後、連通する遊端部１ｃのネジ受け孔１ｅと重ね部１ｄのネジ挿通孔１ｆに取付けネジＣを介して被取付け部Ｂに取付けることによって、さや管２の環状溝部２Ａに把持部１ｂの係合突起１Ａが係合して、把持部１ｂにさや管２が拘束された状態のまま被取付け部Ｂへの取付けがなされる。
【００２８】
また、把持部１ｂにおけるダクト軸芯方向である把持部１ｂの配管軸芯Ｘ１方向に基盤１ａの延出部１ｇが形成されているので、軸芯Ｘ１方向と直交する幅寸法Ｗは小さい構成になっているので、その幅内の被取付け部Ｂに取付けが可能であるとともに、その幅に対して外径の大きなさや管２を把持部１ｂで外套することができる配管固定具Ａを形成することができる。
【００２９】
〔その他の実施形態〕
１）  上記実施形態では、基盤１ａの他端部分に、把持部１ｂよりも配管軸芯方向の一側に延出部１ｇが延出形成されている例を説明したが、本発明はこれに限らず、把持部１ｂよりも配管軸芯方向の両側に延出部１ｇが延出形成されている配管固定具Ａであってもよい。
【００３０】
２）上記実施形態では、延出部１ｇに一箇所のネジ受け孔１ｈを形成するものについて説明したが、本発明はこれに限らず、２箇所であってもよい。この場合、取付け強度をより強くすることができる。
また、重合状態で連通する遊端部１ｃのネジ受け孔１ｅと重ね部１ｄのネジ挿通孔１ｆが一組ある例について説明したが、本発明はこれに限らず、２組又は３組が並んであるものであってもよい。
【００３１】
３）  上記各実施形態では、把持部１ｂの内周面に，周方向に沿って係合突起１Ａを形成するものについて説明したが、本発明はこれに限らず、さや管２の環状溝部２Ａに対応する山部と谷部を把持部１ｂの内周面に設けてもよい。
【００３２】
４）  上記第実施形態では、基盤１ａの重ね部１ｄから把持部１ｂの円弧状内周面に至る連続面に、差入れ奥部に向かう程高位となるテーパ状の傾斜案内面２０が形成されている例を説明したが、本発明はこれに限らず、基盤１ａの重ね部１ｄから把持部１ｂの円弧状内周面に至る連続面に、差入れ奥部に向かう程低位となるテーパ状の傾斜案内面を形成するものであっても、基盤１ａの重ね部１ｄと、遊端部１ｃとの対向面間を経て外部から差し入れられたさや管２が、把持部１ｂにスムーズに軸芯合わせ状態に外套案内することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の配管固定具の全体を示す斜視図
【図２】配管固定具を介して可撓性ダクト管を被取付け部に取付けた状態の平断面図
【図３】配管固定具を介して可撓性ダクト管を被取付け部に取付けた状態の簡略側面図
【図４】配管固定具を介して可撓性ダクト管を被取付け部に取付けた状態の縦断面図
【図５】配管固定具に可撓性ダクト管を装着する前の状態を示す平断面図
【図６】重合する重ね部と遊端部に取付けネジを被取付け部に螺入しようとする状態を示す平断面図
【図７】配管固定具に可撓性ダクト管を装着した状態を示す平断面図
【図８】配管固定具の平面図
【図９】遊端部のネジ受け孔を示す縦断面図
【図１０】重ね部のネジ受け孔を示す縦断面図
【図１１】従来の配管固定具を示す斜視図
【図１２】被取付け部と配管固定具と可撓性ダクト管との関係を示す平面図
（イ）は被取付け部に配管固定具を介して可撓性ダクト管を装着した状態を示す簡略平面図
（ロ）可撓性ダクト管に引張り力が作用した状態の配管固定具と可撓性ダクト管との関係を示す簡略平面図
【符号の説明】
Ａ            配管固定具
Ｂ            被取付け部
１Ａ          係合突起
１ａ          基盤
１ｂ          把持部
１ｃ          遊端部
１ｄ          重ね部
１ｅ          ネジ受け孔
１ｆ          ネジ挿通孔
１ｈ          ネジ受け孔
１ｇ          延出部
２            さや管（可撓性ダクト）
２Ａ          環状溝部
１０          仮止め手段
２０          傾斜案内面
Ｘ１          把持部の軸芯
Ｘ２          可撓性ダクト
【図１】
0004233263.tif 000002
【図２】
0004233263.tif 000003
【図３】
0004233263.tif 000004
【図４】
0004233263.tif 000005
【図５】
0004233263.tif 000006
【図６】
0004233263.tif 000007
【図７】
0004233263.tif 000008
【図８】
0004233263.tif 000009
【図９】
0004233263.tif 000010
【図１０】
0004233263.tif 000011
【図１１】
0004233263.tif 000012
【図１２】
0004233263.tif 000013