(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＣＤパネルと駆動用ＴＣＰとを異方導電フィルムを介し本圧着する際、または異方導電フィルムをＬＣＤパネル側あるいは駆動用ＴＣＰ側へ仮圧着する際、異方導電フィルムからはみ出す樹脂が圧着ヘッドに付着しないよう離型フィルムを使用する異方導電フィルム圧着装置において、
予め巻かれた圧着ヘッドのヘッド全長以上としたシート状の離型フィルムを供給する巻き出し軸と、
スプリングと接続され、上記巻き出し軸から供給された離型フィルムに張力を与えるテンション軸と、テンション軸の位置検出マイクロスイッチ(１１)、（１２）と、
上記テンション軸によって張力が与えられた離型フィルムを使用して上記本圧着または仮圧着を行う圧着手段と、
上記圧着手段による上記本圧着動作終了または仮圧着動作終了に連動して離型フィルムに汚れ等の不具合が生じた時、または、一定圧着回数毎に上記圧着手段に離型フィルムを供給する供給手段と、を具備し、供給手段が離型フィルムを巻き取る巻き取り軸と、巻き取り軸を回転させる巻き取りモータと、巻き出し軸を固定状態または可動状態へ切り替える電磁ブレーキと、圧着手段による本圧着動作終了または仮圧着動作終了に連動し、まずは上記電磁ブレーキにより巻き出し軸を可動状態にして、スプリングの張力によるテンション軸の戻りによって巻き出し軸から離型フィルムを巻き出し、テンション軸の戻りによる位置検出マイクロスイッチ(１１)の検知信号で制御回路から電磁ブレーキを固定状態にし、続いて上記巻き取りモータによって巻き取り軸を回転させて離型フィルムを巻き取り、離型フィルムの巻き取りによる張力によりスプリングに張力を与えテンション軸を戻りと反対方向に移動させ、テンション軸の位置検出マイクロスイッチ(１２)の検知信号で制御回路から巻き取りモータを停止させ、圧着手段に離型フィルムの送り量を任意に設定して供給すると共にテンション軸のスプリングに張力を与えるよう制御する制御回路と、からなることを特徴とする異方導電フィルム圧着装置。
【請求項２】
供給手段は、圧着手段による本圧着動作終了または仮圧着動作終了に連動して離型フィルムに汚れ等の不具合が生じた時、または、一定圧着回数毎に、圧着手段に離型フィルムをその圧着手段の圧着ヘッドの幅寸法に対応した長さ分だけ供給する、
ことを特徴とする請求項１記載の異方導電フィルム圧着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）パネルと駆動用ＴＣＰとを異方導電フィルムを介し本圧着する際、または異方導電フィルムをＬＣＤパネル側あるいは駆動用ＴＣＰ側へ仮圧着する際、異方導電フィルムからはみ出す樹脂が圧着ヘッドに付着しないよう離型フィルムを使用する異方導電フィルム圧着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＬＣＤパネルのＩＴＯ等の電極と、駆動用ＴＣＰの電極回路の接続を行う際には、異方導電フィルム（ＡＣＦ）で接続する方式が一般的に広く採用されている。
【０００３】
この接続には、専用機的な圧着装置が用いられており、このような圧着装置では、ＡＣＦをＬＣＤパネルあるいはＴＣＰへ仮圧着する際や、ＡＣＦを介してＬＣＤとＴＣＰを本圧着し電気的接続する際に、ＡＣＦの樹脂のはみ出しが圧着ヘッドに付着するのを防止するため離型フィルムを使用している。なお、離型フィルムとしては、一般的にテフロンシート（テフロンは、イー  アイ  デュポン  ドゥ  ヌムール  アンド  カンパニーの登録商標）が広く採用されている。
【０００４】
このような圧着装置には、接続部に使用するＡＣＦテープ幅に相応した圧着子（圧着ヘッド）を有しており、この先端形状は用途によってまちまちではあるが、複数枚のＴＣＰを一括圧着する場合には、例えば圧着をするヘッド先端面寸法が３mm×３２０mmというように、細長なものが採用されている。圧着ヘッドは温調することができ、必要に応じて加熱状態とすることができる。加熱の方式としては一般的に、ヒーターに温調計をつないでパワーをＯＮ，ＯＦＦさせて制御を行う常時加熱方式と、短期的に発熱させるパルスヒート方式が用いられており、両者とも一長一短がある。ＡＣＦはＬＣＤ側あるいはＴＣＰ側の所定の位置に載せられ、圧着ヘッドにより仮圧着される。この際、主に均一な圧着をする目的でクッション材としてシリコンゴム等を介する場合もあるし、またテフロンシート（テフロンは、イー  アイ  デュポン  ドゥ  ヌムール  アンド  カンパニーの登録商標）等の離型フィルムを介する場合もある。なお、仮圧着後はＡＣＦのセパレータが剥離される。
【０００５】
ＬＣＤパネルとＴＣＰとは、予め接続部回路の位置合せがなされ、その手段としては、顕微鏡を用いて作業者の手で行われたり、専用の位置合せ装置を用いる場合もある。このようにしてＡＣＦを介して仮固定しておき、次に前記ヘッドを接続部に押し当て、あるいは主に均一な圧着をする目的でシリコンゴムなどを介してヘッドを押し当て、またはＡＣＦの接着剤樹脂のはみ出し等によるヘッド、あるいはシリコンゴムへの付着を防止するため、離型性のある一般的には離型フィルムを介して、所定の圧力となるようにして定められた時間押し続け、本圧着が行われる。この時、ＡＣＦの接着剤樹脂は加熱加圧により流動し、熱硬化系樹脂を用いているものは熱により反応硬化して接着がなされる。一方、ＡＣＦ中の導電粒子は押しつぶされ、ＬＣＤとＴＣＰの回路間の電気的接続が行われる。
【０００６】
以上の如く、ＡＣＦの仮圧着及び本圧着の際には、離型性のあるシートを使用しており、現状としては、前述の通りテフロンシート（テフロンは、イー  アイ  デュポン  ドゥ  ヌムール  アンド  カンパニーの登録商標）を使用するものが広く採用されている。
【０００７】
この離型フィルムの使用方法としては、従来より、適当なサイズに切断した離型性フィルムを接続部上に載せて圧着作業を行うことがなされている。
【０００８】
また、特開平０４−１０６８９１号公報に示すように、離型テープを加圧ヘッドの圧着面に保持する一組の保持具の一方に、離型テープを巻き取る巻取手段を設け、他方に張力を印加する張力印加手段を設けることにより、離型フィルムのセット忘れや、離型テープのシワによる不良発生を防止する、という方法が行われている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、離型フィルムを適当なサイズに切断し圧着に供する方式においては、以下に示すような問題がある。
（１）離型フィルムを製品より大きめに裁断するため無駄ができる。
（２）離型フィルムは圧着されるとシワが発生するため次の圧着時には離型フィルムの位置を少しずらしてセットし、シワが圧着されないように注意して作業しなければならない。また、シワのまま圧着すると製品に不良が発生する。
（３）離型フィルムのセットが作業者の手作業によるため、セット忘れのおそれがある。
【００１０】
また、特開平０４−１０６８９１号公報に示す巻取手段および張力印加手段を用いたテープ状離型フィルムの使用方法においては以下の問題がある。
（１）圧着装置による製品圧着後のテープ状離型フィルムの巻き取り供給に際し、未使用の離型フィルム部を圧着ヘッドに装着するためには、例えばヘッド全長が３×３２０のヘッドにおいては３２０mm以上を巻き出して使用しなければならない。このため、この作業は作業者の手作業によることから、その熟練度により数秒から数十秒は要し、時にはこの離型フィルムの巻き出しおよびヘッドへの装着作業が、前述の適当なサイズに切断した離型シートを用いる場合において次の圧着へ移るまで必要とする時間より長くなってしまうことも考えられる。
【００１１】
また、テープ状離型フィルムの装着時間が切断シートを載せる方式と同等としても、次の圧着のためにヘッド全長分、例えば３２０mmを巻き出すためには、圧着に使用された部分と未使用部とを作業者が見極めて巻き出す必要があるため、その都度巻き出しの寸法を割り出さなければならず、さらにこの３２０mm長分を巻き取るためには少なくても数秒は必要である。
【００１２】
以上のように、テープ状離型フィルムの巻き出し寸法の割り出し、および供給装着には手作業により、ある程度の時間を要しており、１日における生産性が重要視される液晶パネル実装工程において、タクトタイム短縮は重要な課題であり、離型フィルムの装着作業時間の短縮が課題である。
（２）圧着ヘッドの幅寸法例えば３mm幅に対して、８〜１０mm幅品の離型フィルム、一般的にはテープ状離型フィルムを用意しなければならないため、シート品の離型フィルムに比してこの加工時間が必要となり、またその加工費分コスト高となる。
（３）圧着ヘッドの幅寸法例えば３mm幅に対して、８〜１０mm幅品の離型フィルムを圧着に使用するため、圧着に使用しない離型フィルムの量は、ヘッドとテープの幅寸法比より算出して、約63〜70％であり、未使用のまま捨てることとなる。
（４）８〜１０mm幅のテープ状離型フィルムの巻物を１００ｍ、３００ｍ巻きといった長尺品として加工し、しかも竹の子状とならずに正しく巻き取られたものを作製することは困難である。また、このような長尺のテープ状離型フィルムを、特開平４−１０６８９１号公報に示す保持金具及び圧着ヘッドに装着する方式では、テープ状離型フィルム長尺品のサイズが大き過ぎて取付けることができない。さらに、テープ状離型フィルムの自重が圧着ヘッドに作用するため圧着力への影響が無視できない。
【００１３】
このような理由から、テープ状離型フィルムの最大長さは制限されることとなる一方、圧着作業を進めるうちに、離型フィルムを使い切ると、テープ状離型フィルムを再び保持金具にセットしなければならず、この段取りに時間を費してしまう。
【００１４】
そこで、本発明は、このような問題に着目してなされたもので、作業時間や段取り時間等を大幅に短縮でき、かつ、離型フィルムを節約できると共に容易に長尺品を使用できる異方導電フィルム圧着装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明では、ＬＣＤパネルと駆動用ＴＣＰとを異方導電フィルムを介し本圧着する際、または異方導電フィルムをＬＣＤパネル側あるいは駆動用ＴＣＰ側へ仮圧着する際、異方導電フィルムからはみ出す樹脂が圧着ヘッドに付着しないよう離型フィルムを使用する異方導電フィルム圧着装置において、予め巻かれた圧着ヘッドのヘッド全長以上としたシート状の離型フィルムを供給する巻き出し軸と、スプリングと接続され、上記巻き出し軸から供給された離型フィルムに張力を与えるテンション軸と、テンション軸の位置検出マイクロスイッチ(１１)、（１２）と、上記テンション軸によって張力が与えられた離型フィルムを使用して上記本圧着または仮圧着を行う圧着手段と、上記圧着手段による上記本圧着動作終了または仮圧着動作終了に連動して離型フィルムに汚れ等の不具合が生じた時、または、一定圧着回数毎に上記圧着手段に離型フィルムを供給する供給手段と、を具備し、供給手段が離型フィルムを巻き取る巻き取り軸と、巻き取り軸を回転させる巻き取りモータと、巻き出し軸を固定状態または可動状態へ切り替える電磁ブレーキと、圧着手段による本圧着動作終了または仮圧着動作終了に連動し、まずは上記電磁ブレーキにより巻き出し軸を可動状態にして、スプリングの張力によるテンション軸の戻りによって巻き出し軸から離型フィルムを巻き出し、テンション軸の戻りによる位置検出マイクロスイッチ(１１)の検知信号で制御回路から電磁ブレーキを固定状態にし、続いて上記巻き取りモータによって巻き取り軸を回転させて離型フィルムを巻き取り、離型フィルムの巻き取りによる張力によりスプリングに張力を与えテンション軸を戻りと反対方向に移動させ、テンション軸の位置検出マイクロスイッチ(１２)の検知信号で制御回路から巻き取りモータを停止させ、圧着手段に離型フィルムの送り量を任意に設定して供給すると共にテンション軸のスプリングに張力を与えるよう制御する制御回路と、からなることを特徴とする異方導電フィルム圧着装置。
【００１６】
また、請求項２記載の発明では、請求項１記載の異方導電フィルム圧着装置において、供給手段は、圧着手段による本圧着動作終了または仮圧着動作終了に連動して離型フィルムに汚れ等の不具合が生じた時、または、一定圧着回数毎に、圧着手段に離型フィルムをその圧着手段の圧着ヘッドの幅寸法に対応した長さ分だけ供給する、ことを特徴とする。
【００１７】
【作用】
請求項１記載の発明では、巻き出し軸が予め巻かれたシート状の離型フィルムを供給し、テンション軸がスプリングによってその離型フィルムに張力を与え、圧着手段が、そのテンション軸によって張力が与えられた離型フィルムを使用して、ＬＣＤパネルと駆動用ＴＣＰとを異方導電フィルムを介して本圧着をしたり、または異方導電フィルムをＬＣＤパネル側あるいは駆動用ＴＣＰ側へ仮圧着を行う。そして、圧着手段による上記本圧着動作終了または仮圧着動作終了に連動して、供給手段が圧着手段に離型フィルムを供給する。さらに、供給手段が圧着手段に離型フィルムを供給する際に、制御回路が、圧着手段による本圧着動作終了または仮圧着動作終了に連動し、まずは上記電磁ブレーキにより巻き出し軸を可動状態にして、スプリングの張力によるテンション軸の戻りによって巻き出し軸から離型フィルムを巻き出し、続いて上記巻き取りモータによって巻き取り軸を回転させて離型フィルムを巻き取り、圧着手段に離型フィルムを供給すると共にテンション軸のスプリングに張力を与えるよう制御する。
【００１８】
また、請求項２記載の発明では、供給手段は、圧着手段による本圧着動作終了または仮圧着動作終了に連動して、圧着手段に離型フィルムを圧着手段の圧着ヘッドの幅寸法に対応した長さ分だけ供給する。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明になる異方導電フィルム圧着装置の実施例について説明する。
【００２０】
図１は、本実施例の異方導電フィルム圧着装置の構成を示している。
【００２１】
本装置は、離型フィルム１を巻き取りながらＬＣＤパネル４に駆動用ＴＣＰを異方導電フィルム（ＡＣＦ）６を介して圧着するもので、圧着ヘッド２と、シリコンゴム３と、受け台７と、巻出し軸８、電磁ブレーキ（ＭＢ）９と、トルクリミッタ（ＴＬ）１０と、マイクロスイッチ１１，１２と、ドグ１３と、ストッパ金具１４と、テンション軸１５と、スプリング１６と、固定軸１７と、ガイドロール１８，１９と、巻き取り軸２０と、巻取りモータ２１と、制御回路４０とを有している。
【００２２】
巻き出し軸８は、電磁ブレーキ９により可動状態または固定状態へと適宜設定切り換えできるようになっている。そして、可動状態にある巻き出し軸８には、空転しないよう適当な抵抗力すなわち巻き出しトルクを持たせている。このトルク力は、巻き物状態の離型フィルム１が巻き出される際、その慣性力により巻き出し軸８が回転し過ぎないような大きさで、かつ、テンション軸１５が所定位置まで引き戻された時にスプリング１６の張力が離型フィルム１に作用した時のトルク力より小さい値とする。
【００２３】
また、固定状態にある巻き出し軸８には、テンション軸１５のスプリング１６をその可動範囲いっぱいに引き伸ばした場合において、巻き物状態の離型フィルム１の最大径で生ずるトルクよりも十分に大きな抵抗トルクがかかるようにする。つまり、この抵抗トルクより小さな引き出しのトルクが巻き出し軸８に長時間加えられたとしても、巻き出し軸８が回転せず固定状態を維持できるようにする。
【００２４】
テンション軸１５は、前述のようにスプリング１６と接続されて前後に移動できようになっており、テンション軸１５の移動位置によりスプリング１６による張力が変化するようにしている。そして、テンション軸１５に離型フィルム１が通紙された際、このテンション軸１５の張力に釣り合う張力が離型フィルム１に印加されるため、テンション軸１５の位置を決定することで離型フィルム１の張力を設定できる。
【００２５】
従って、離型フィルム１への張力の印加は、電磁ブレーキ９と、スプリング１６によるテンション軸１５の張力と、巻き取り軸２０の駆動とによって行われることになる。
【００２６】
また、トルクリミッタ１０は、離型フィルム１にたるみが生じないように内部の永久磁石により独立して常に一定の抵抗トルクを保つもので、抵抗トルクが約１kgcmのものを用いている。
【００２７】
マイクロスイッチ１１，１２は、このテンション軸１５が適正位置になるよう制御するための位置検出手段として使用されもので、ストッパ金具１４は、テンション軸１５の移動量を機械的に制限するためのものである。
【００２８】
巻き取り軸２０は、圧着装置手前側に配置し、ギヤで減速した巻き取りモータ２１の出力により駆動するように構成されている。巻き取りモータ２１の制御は、制御回路４０内のシーケンスコントローラ２２によって行われ、また離型フィルム１の通紙作業等で便宜を図られるよう、手動スイッチで正転、逆転できるように構成されている。
【００２９】
次に、この図１を用いて本装置への離型フィルム１の取り付けを説明する。
【００３０】
離型フィルム１の取り付けは、まず、離型フィルム１（例えば、厚さ５０μｍ，幅５００mm）を巻き出し軸８に取り付け、テンション軸１５及びガイドロール１８に通紙させる。離型フィルム１の引き出し端には、図示はしてないが外径８mm，長さ約５００mmのアルミパイプが両面テープを用いて巻き付け仮固定されている。
【００３１】
そして、このアルミパイプの中央をバネ秤で引っ張り、５００ｇｆの力の加った時のテンション軸１５の位置をマークしておき、離型フィルムからアルミパイプを取り外し、ガイドロール１９を通して巻き取り軸２０へ通紙する。
【００３２】
そして、テンション軸１５の位置検出用のマイクロスイッチ１２の位置を調整して、テンション軸１５の位置を前記マーク位置になるようにストッパ金具１４で固定する。つまり、前記マークした位置にテンション軸１５が定位するように、ストッパー金具１４にテンション軸１５を突き当てて固定し、この状態でマイクロスイッチ１２がちょうどＯＮになる位置を見つけ、その位置でマイクロスイッチ１２を固定する。
【００３３】
次に、離型フィルム１の巻き出し送り量の設定を行う。
【００３４】
原理上は、テンション軸１５の移動量“１”に対して離型フィルム１の巻き出し量はおよそ“２”となり、テンション軸１５を引っ張るスプリング１６の張力を“１”とした時には、離型フィルム１の印加される張力はおよそ“１／２”となる。実験上は、このテンション軸１５の移動量が５mmになるように、ストッパー治具１４を移動させて取り付ける。
【００３５】
そして、巻き出し軸８は、電磁ブレーキ９によって巻き出し軸８を固定状態または開放状態とされ、またトルクリミッタ１０によって離型フィルム１の巻き出し時に慣性力によって回転し過ぎないように、また離型フィルム１にたるみが生じないようにトルクが調節されている。
【００３６】
図２は、制御回路４０の構成を示している。
【００３７】
制御回路４０は、電磁ブレーキ９および巻き取りモータ２１の動作をシーケンスコントローラ２２によって制御して、巻き出し軸８から離型フィルム１を巻き出すように構成されている。
【００３８】
つまり、制御回路４０は、シーケンスコントローラ２２を介してシーケンスの出力信号でリレー２６を動作させ、これにより電磁ブレーキ９を動作させる。尚、電源ＯＦＦの際は、電磁ブレーキ９のコイルに逆起電力が生じるため、これを消すよう保護素子としてダイオード２８を接続している。
【００３９】
また、シーケンスコントローラ２２による巻き取りモータ２１の動作制御は、マイクロスイッチ１１がＯＮした場合に、シーケンサーコントローラ２２がリレー２４を作動させて巻き取りモータ２１を正転させ、一度マイクロスイッチ１１がＯＮすると、ＯＦＦとなっても巻き取りモータ２１が回転し続けるよう制御する。その一方、マイクロスイッチ１２がＯＮした場合には、巻き取りモータ２１を停止させるようする。また、手動で巻き取りモータ２１が任意に正転、逆転できるようモータ手動スイッチ２７を設けている。
【００４０】
なお、図中、２３，２４，２６はリレー、２５はブレーキスイッチ、２９は直流電源レギュレータ、３０はサーキットブレーカ、３１は直流電源である。
【００４１】
次に、このように構成された本装置の動作を図面に基づいて説明する。
【００４２】
まず、シート状の離型フィルム１の巻き物は、巻き出し軸８に取り付けられ、その通紙はテンション軸１５を通り、ガイドロール１８を経て、圧着部である圧着ヘッド２の下部を通り、さらにガイドロール１９を経て巻き取り軸２０で巻き取られる。その際、巻き取り軸２０はブレーキによって回転しないようにしておく。
【００４３】
そして、巻き取りモータ２１を正転させると、巻き取り軸２０が回転して、テンション軸１５は、スプリング１６の張力に打ち勝ち、離型フィルム１に引っ張られて。図上右側へ移動する。
【００４４】
テンション軸１５が予め設定した位置まで移動した時点で、位置検出用センサであるマイクロスイッチ１２が働いて信号を出力し、この信号をシーケンスコントローラ２２が受けて巻き取りモータ２１を停止させる。
【００４５】
なお、この状態で離型フィルム１の張力が適正値になるように、テンション軸１５のスプリング１６の強さや、テンション軸１５の停止位置を予め決定しておく。
【００４６】
そして、新たな離型フィルム１が圧着部に供給されると、圧着ヘッド２が離型フィルム１の上からＬＣＤパネル４と駆動用ＴＣＰ５とを異方導電フィルム６を介しての本圧着や、または異方導電フィルム６をＬＣＤパネル４側あるいは駆動用ＴＣＰ５側へ仮圧着を行う。
【００４７】
ここで、シーケンスコントローラ２２は、圧着ヘッド２によって上記本圧着や、仮圧着が行われ、その本圧着動作および仮圧着動作が終了すると、その終了に連動して離型フィルム１を供給するため、まずは電磁ブレーキ９にブレーキを緩め、巻き出し軸８を可動状態にするような指令を出力する。なお、離型フィルム１の供給は、離型フィルム１に汚れ等の不具合が生じた時や、または一定圧着回数毎に行うものとする。
【００４８】
すると、スプリング１６の張力によりテンション軸１５が図上左側へ移動して、巻き出し軸８が回転して、離型フィルム１が巻き出される。離型フィルム１の巻き出し量は、テンション軸１５のスプリング１６により引き戻される移動量により決定されるため、ストッパ金具１４の取り付け位置を調整することによってテンション軸１５の移動量を制限し、離型フィルム１の巻き出し量の設定を行っている。
【００４９】
また、このテンション軸１５が所定の位置まで引き戻された際の位置検出として、マイクロスイッチ１１が働くようになっており、マイクロスイッチ１１は、テンション軸１５が引き戻されて、ストッパ金具１４に接触するか、そのわずか直前でセンサが検知するようなところに取り付けられている。
【００５０】
そして、このマイクロスイッチ１１からの検知信号は、制御回路４０内のシーケンスコントローラ２２に入力する。
【００５１】
シーケンスコントローラ２２では、プログラムによってセンサが検知してから、テンション軸１５がストッパ金具１４に接触するまでの時間を見込み、その分のタイムをカウントさせて次の動作指示までの一定時間だけ遅延させるようにする。そして、その所定遅延時間経過後、シーケンスコントローラ２２は巻き出し軸８の電磁ブレーキ９をＯＮにする信号を出力して、巻き出し軸８を固定状態するようにする。
【００５２】
次に、シーケンスコントローラ２２は、巻き取りモータ２１へ巻き取り軸２０を正転させる信号を出力する。
【００５３】
すると、巻き出しモータ２１が正転して、離型フィルム１が巻き取られて、圧着部に新たな離型フィルム１が供給されると共に、離型フィルム１の張力の増加によってテンション軸１５がスプリング１６の張力に打ち勝って図上右側へ移動する。
【００５４】
そして、テンション軸１５が予め設定した位置まで移動すると、位置検出用センサであるマイクロスイッチ１２が働いて信号を出力し、この信号がシーケンスコントローラ２２に入力して、シーケンスコントローラ２２は、巻き出しモータ２１を停止させる。
【００５５】
ここで、本実施例では、圧着動作終了に連動して離型フィルム１を供給する際の巻き取りモータ２１の回転時間を所定時間に制限している。
【００５６】
これは、例えば離型フィルム１が切断等した場合、巻き取りモータ２１がいくら回転し続けても、テンション軸１５は所定の位置へ移動しないこととなる。そのため、シーケンスコントローラ２２のプログラム中で巻き取りモータ２１の回転時間の最大時間を設け、この時間を経過したならば巻き取りモータ２１の回転を停止させることにより、離型フィルム１が切れた場合等の異状状態に効果的に対応することができる。
【００５７】
従って、本実施例によれば、圧着ヘッド２による離型フィルム１を利用しての本圧着または仮圧着の動作終了に連動して、電磁ブレーキ９および巻き取りモータ２１を動作させて、その圧着終了後、圧着装置のテーブルが移動して次の工程へ進む間に、離型フィルム１の巻き出し、供給が自動的に行われるため、作業者に頼ることなく離型フィルム１を圧着に提供できると共に、従来の手作業による供給方式と比べて段取り時間や作業時間を大幅に短縮できる。
【００５８】
また、離型フィルム１は、圧着ヘッド２による圧着動作終了後に必要量だけ自動的に巻き出し軸８より巻き出され、かつ、常時テンション軸１５により張力が与えられた状態で供給されるため、前の圧着動作により一度発生した離型フィルム１のシワが次の圧着動作時に発生しないようにして圧着することができる。
【００５９】
また、離型フィルム１は巻き物状であるため、いちいち裁断する必要がなく、また長尺化することが容易に行え、さらに離型フィルム１は広幅の巻き物を使用するため、８〜１０mm幅といった狭幅のものを用意する必要はない。
【００６０】
また、圧着ヘッド２の幅寸法が例えば３mm幅である場合に、圧着後の離型フィルム１の供給送り量を６mmにするということが可能であり、このように離型フィルムの実際の圧着に供さない箇所を大幅に減らすことができる。
【００６１】
さらに、離型フィルム１を圧着等により使い切り、新たに巻き出し軸８に装着する段取り時間は、特開平０４−１０６８９１号公報に示す保持金具を使用する方式に比べ同程度か、場合によっては多少長くかかることが考えられるが、１度巻き物状の離型フィルム１を巻き出し軸８に装着すれば、巻き物の長さにもよるが、かなりの時間使用可能となるため、１日の作業時間中で、段取り時間はトータル的に見て短縮される。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の離型フィルム供給装置を使用することにより、
１．離型フィルムに汚れ等の不具合が生じた時に、または一定圧着回数後に離型フィルムを新しく巻出すのに、手作業による巻出し寸法の割り出しや巻取り作業が不要となり、圧着機の圧着後動作終了に連動して自動的に離型フィルムの供給がなされるため、段取り時間の大幅な短縮となる。
２．テープ状離型フィルムを装備するのに比べ、シート状離型フィルムを用意すればよいため、幅寸法加工の時間は少なくて済み、加工コスト等も安くなる。
【００６３】
３．シート状離型フィルムを連続的に供給し、その送り量を任意に設定できるため、圧着に供せないシート部を極力少なくすることができ、高価な離型フィルムの大幅な節約となる。
４．シート状離型フィルムのため、１００ｍ巻き、３００ｍ巻きというような長尺品をメーカーにて容易に製造できるため、メーカー供給が容易である。
５．離型フィルムの長尺品の自重が圧着に影響しない。
６．圧着に際し、長尺品離型フィルムを連続的に使用できるため、一度離型フィルムを通紙すれば、かなりの時間使用可能なため、取り付け取り外し回数が少なくて済み、その分実作業時間の向上が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本実施例の異方導電フィルム圧着装置の構成を示すブロック図。
【図２】  制御回路の構成を示す回路図。
【符号の説明】
１  離型フィルム
２  圧着ヘッド（圧着手段）
３  シリコンゴム
４  ＬＣＤパネル
５  ＴＣＰ
６  異方導電フィルム（ＡＣＦ）
７  受け台
８  巻き出し軸
９  電磁ブレーキ
１０  トルクリミッタ
１１  マイクロスイッチ
１２  マイクロスイッチ
１３  ドグ
１４  ストッパ金具
１５  テンション軸
１６  スプリング
１７  固定軸
１８  ガイドロール
１９  ガイドロール
２０  巻き取り軸
２１  巻き取りモータ
２２  シーケンスコントローラ
２３  リレー
２４  リレー
２５  ブレーキスイッチ
２６  リレー
２７  モーター手動スイッチ
２８  ダイオード
２９  直流電源レギュレータ
３０  サーキットブレーカ
３１  直流電源
４０  制御回路
【図１】
0004297984.tif 000002
【図２】
0004297984.tif 000003