(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
片方のバンドを係止しバンド巻込み用の回動レバーを受ける軸受けを有する締付け具本体に、バンド巻込み軸にバンド用の挿通孔を設けた回動レバーを取り付けたバンド締付け具において、締付け具本体には回動レバーの回転に従って回転軸が後方上からバンド引張り下方向へ摺動するべく後方上部から前方下部に向かう形状の傾斜面を有する軸受けを設け、回動レバーのバンド巻込み軸はカムの形状をし、回動レバーが開かれた状態でバンド挿通孔へ通す際バンドは挿入方向へ鋭角に折返す方向になる様にバンドの厚さより広いバンド挿通孔がバンド巻込み軸のカム形状先端に向かって設置され、かつ回動レバーの回転に従いバンドの固定とバンド巻込み軸のカム形状に沿った巻込みが促され、バンド巻込み軸のカム形状先端が締付け具本体の本体底板上面を通過後にはバンド巻込み軸のカム形状と締付け具本体の軸受けの傾斜面とにより回動レバーはバンド引張り下方向へ降下し回動レバーの戻りに対抗する位置関係となりバンドを押えこむように構成されたことを特徴とするバンド締付け具。
【請求項２】
前記の回動レバーのバンド巻込み軸内のバンド挿通孔間隙が、平行では無く扇状に開口することを特徴とする請求項１に記載のバンド締付け具。
【請求項３】
前記の回動レバーのカム形状のバンド巻込み軸先端部を、滑り止めの目的で凸凹形状にしたことを特徴とする請求項１に記載のバンド締付け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状に形成されたプラスチック製や金属製のバンドを電柱への取り付けや、荷造りに用いる際のバンド締付け具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記のようなバンド締付け具において、締付け具本体にバンド締付け用の回動レバーを回転可能に取付け、その回動レバーのバンド巻込み軸にバンド挿通孔を形成し、上記締付け具本体に一端を折返し固定したバンドの他端を、締付け具本体に対して回動レバーを開いた状態で、回動レバー後方から直線的にバンド挿通孔に通して、上記回動レバーを締付け具本体側に回転させ閉じることによってバンドを巻込み、締付けるようにしたものは知られていた。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−９２２２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これら従来のバンド締付け具は、回動レバーを閉じるに従い、バンド張力がどんどん増加し、最終締付け時に過大な負荷を要した。従来は、可撓性バンドの固定に使用されていた為、締付けは可能であったが、伸びのほとんど無いポリエステル製のバンドやステンレスバンド等の締付けに使用することは不可能であった。
さらに、回動レバーのバンド挿通孔に通したバンドは、移動が自在のままなので、このバンドを片手で固定しながら回動レバーを回す必要があった。
これまでもラチェット構造の金属製の締付け具を利用すると、伸びの無いバンドの締付けは可能であったが、これらの締付け具は構造が複雑であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
片方のバンドを係止しバンド巻込み用の回動レバーを受ける軸受けを有する締付け具本体に、バンド巻込み軸にバンド用の挿通孔を設けた回動レバーを取り付けたバンド締付け具において、締付け具本体には回動レバーの回転に従って回転軸が後方上からバンド引張り下方向へ摺動するべく後方上部から前方下部に向かう形状の傾斜面を有する軸受けを設け、回動レバーのバンド巻込み軸はカムの形状をし、回動レバーが開かれた状態でバンド挿通孔へ通す際バンドは挿入方向へ鋭角に折返す方向になる様にバンドの厚さより広いバンド挿通孔がバンド巻込み軸のカム形状先端に向かって設置され、かつ回動レバーの回転に従いバンドの固定とバンド巻込み軸のカム形状に沿った巻込みが促され、バンド巻込み軸のカム形状先端が締付け具本体の本体底板上面を通過後にはバンド巻込み軸のカム形状と締付け具本体の軸受けの傾斜面とにより回動レバーはバンド引張り下方向へ降下し回動レバーの戻りに対抗する位置関係となりバンドを押えこむように構成されていることに特徴があり、形状が簡単で作製し易く、仮締めから回動レバーの締付け具本体への閉止まで過大な力を必要とせず作動し、バンドが大きな力で引張られても簡単には係止解除されないバンド締付け具となる。
【０００６】
バンド挿通孔間隙は、仮止めの際の引張り力と戻り力の関係に影響しとても重要であり、通常平行な間隔で良いが、挿入側を排出側より若干広く扇状に開口することで締付力を低減でき、引張り易く戻り難いようなバランスを保て、使い易くなる場合もある。
【０００７】
回動レバーのカム形状のバンド巻込み軸先端部は、鋭角になっており、バンドの固定がなされる箇所であるので、滑りの止めをより強力にする目的で凸凹形状にするのも得策である。
【発明の効果】
【０００８】
このバンド締付け具を用いると、伸びのほとんど無いポリエステル製のバンドやステンレスバンド等の締付けに際しても、仮止めも行え、約半回転の簡単な動作で締付けと閉止ができ、締付け時に十分なバンドの張力を保持したままで、バンド引張り強度と同等の引張り強度を実現可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明の一実施形態について述べる。
【実施例１】
【００１０】
本実施形態に係るバンド締付け具の実施例として、軟質プラスチック製の成形品として作製し、締付け具本体１と回動レバー２を組み合わせて開いた状態の斜視図を図１に示す。実施例として、バンド２１はポリエステルバンドを用い、バンド２１の片方のバンド端を締付け具本体１の係止孔９ａから係止孔９ｂに取り付け係止し、もう一方のバンド端を巻掛ける相手部材２２を巻回した後、バンド挿通孔４に通して仮止めの状態にある断面図を図２、回動レバー２の回転に伴い、挿入されたバンド２１の固定がカム形状先端（中）３ｂで強まり始まる断面図を図３、カム形状先端（外）３ａが締付け具本体１の底板９ｃ上面に当り、回動レバー２の回転軸５が最上死点となる断面図を図４、回動レバー２が完全に回転し、回動レバー２先端の係合爪６が締付け具本体１の係合爪受け８と係合し、閉止した状態の断面図を図５に示す。
【００１１】
締付け具本体１は、バンド係止用の２個の係止孔９ａ、９ｂを有する本体底板９ｃと、本体底板９ｃより起立した左右の本体側板９ｄ・９ｄとで構成される。係止孔９ａ、９ｂは、バンド２１を装着し易いようにバンド厚さより十分広い間隙を有し、バンド２１が引っかかり易いように波状の凹凸を設けてある。両本体側板９ｄ・９ｄの内側には、先端に回動レバー２の係合爪６を受ける係合爪受け８と、後方部分に回動レバー２の回転軸５を受ける軸受け７が、窪ませて設けられている。軸受け７は、図１・図２に示すように、回動レバー２の回転軸５が上下に摺動可能な形状の平面７ａ・７ｂと、締付け具本体１の後方上部から前方の先端下部に向かい摺動可能な形状の傾斜面７ｃとを有し、平面７ａ・７ｂと傾斜面７ｃとにより本体側板９ｄ・９ｄの内側に台形に窪ませて形成されている。
回動レバー２は、左右の回転軸５の間に、カム形状のバンド巻込み軸１０を設け、バンド厚さが０．５ｍｍの場合０．８ｍｍの先端間隙としたバンド挿通孔４を中央部分からカム形状先端へ向かって設けられている。回動レバー２の先端付近左右には、締付け具本体１への固定の為の突出した係合爪６が設けてあり、さらに閉止状態からの解除の目的でドライバーを挿入できるように先端の左右が切り欠いて解除切欠き１４を設けてある。
【００１２】
回動レバー２の締付け具本体１への取り付けは、回動レバー２の回転軸５に設けられた軸部きり欠き１１を、締付け具本体１の軸受け７上部の本体側板９ｄ・９ｄの上辺内側に設けられた、軸受けきり欠き１２に押し込むことで、樹脂製の締付け具本体１の弾性により、本体側板９ｄ・９ｄが開く事を利用して取り付けられ、取り付けられた回動レバー２は回転可能で、上下、前下方向へ可動に取り付けられる。
【００１３】
次に作用を説明する。
上記構成でセットしたバンド締付け具を用いて、電柱等に防護板等をバンド２１で固定する場合には、回動レバー２を取り付けられたバンド締付け具の締付け具本体１に予めバンド２１を固定しておく。すなわち、固定外周長より長めにバンド２１を切断しておき、その片方のバンド端をバンド締付け具の回動レバー２が開いた開成状態で、締付け具本体１後方より本体底板９ｃの上面と回動レバー２のバンド巻込み軸１０との間へ挿入し、前方の係止孔９ａへ通して本体底板９ｃ下へ排出後、後方へ折返し係止孔９ｂから本体底板９ｃ上部へ通して排出し、さらに後方へ伸張した位置で固定しておく。この状態で、バンド２１の締付け具本体１への片方の固定は完了する。
【００１４】
このバンド締付け具へ片方を固定したバンド２１を用いて、電柱等に取り付ける防護板等を巻込み、図２のようにもう片方のバンド端をバンド締付け具前方より本体底板９ｃとバンド巻込み軸１０との間へ挿入し、さらにその端をバンド挿通孔４の挿入側口４ａから挿入し、バンド挿通孔４の排出側口４ｂへ排出させておく。
【００１５】
この時点で、バンド２１が平状になろうとする弾性により、回動レバー２には上に持ち上げられる力が働き、締付け具本体１の台形の軸受け７の平面７ｂ形状に沿って、上死点まで持ち上がる。巻き付けられたバンド２１のたわみを確認して調整し、バンド挿通孔４より上方へ排出されたバンド２１をさらに引っ張り、仮止めを強固にしておく。
【００１６】
手を持ち替え、回動レバー２の先端を締付け具本体１の前方方向へ回転させると、バンド巻込み軸１０とバンド挿通孔４が回転し、増加するバンド経路によって生じる戻りに対する抵抗を上限とした引張り抵抗値でバンド２１の巻込みが始まる。初期仮止めの際のバンド２１の緩みが大きい場合にはここで巻き取りが進むが、初期仮止めが十分になされている場合にはここで巻き取りは殆ど進んで行かない。さらに回転を進め、図３に示すようにバンド挿通孔４から排出されたバンド２１がバンド巻込み軸１０のカム形状先端（中）３ｂに押さえ込まれ、排出経路が鋭角になり始める頃から、バンド２１の戻りに対する抵抗は激増し、バンド２１の固定が始まり、以後バンド２１はバンド巻込み軸１０に巻き込まれて行く。
【００１７】
さらに回動レバー２の回転を進め、図４の様にバンド巻込み軸１０のカム形状先端（外）３ａが締付け具本体１の本体底板９ｃ上面を通過する際、回動レバー２はその回転軸５が上死点となり、以後カム形状により巻き取りは増していきながら、同時にカム形状の先端の傾きと、締付け具本体１の軸受け７の傾斜面７ｄに沿って、回転レバー２の回転軸５は前方下部へ摺動して行く。この動作は、バンド２１の巻込みを続けながら、バンド２１の張力に応じて回動レバー２が前方下部へ摺動して行くことになり、バンド２１の張力に応じてカム形状先端と締付け具本体１の本体底板９ｃ上面との挟み込みの力も増していく。
【００１８】
最終締付けに至るに従い、バンド巻込み軸１０の回転による巻込みによって生じる張力は、回動レバー２の前方下部への摺動により吸収され、下部の挟み込み力とのバランスで直線的には増大しては行かない為に、回動レバー２の最終係止に強固な力は必要なく、最終的には図５の様に回動レバー２先端の係合爪６が締付け具本体１の係合爪受け８と係合し、閉止状態となる。
【００１９】
閉止状態において、何らかの原因でバンド２１の引張り力が増加した場合に、カム形状先端と回動レバー２の回転軸５が摺動する締付け具本体１の軸受け７の構造は、回動レバー２の戻りに対抗する位置関係となっており、戻る方向の張力はカム形状先端を起そうとし、すなわち回動レバー２が上昇する方向に力が働くことになり、これはバンド２１の引張り力に対抗しておりバンド２１の引っ張り力の増加がそのまま、回動レバー２の回転の戻り力には働かない、つまり回動レバー２先端の係合爪６を開こうとする負荷もそのまま増加してはいかない。
この構造がこのバンド締付け具の閉止状態保持を強固にすることになっている。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は、例えば電柱の周面に、ケーブルや電線管もしくは防護板等を固定したり、広告・街路灯等の支持ブラケットを取付ける際に用いるいわゆる電柱バンド等の各種可撓性バンドを締付け固定するためのバンド締付け具に利用したり、金属鋼材の荷物の結束用に用いられるバンドや軽量梱包の為に利用されるバンドの締付け具として利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】回動レバーを本体に開いて取り付けた状態の斜視図である。（実施例１）
【図２】回動レバーを開成状態でバンドを仮止めした状態の断面図である。（実施例１）
【図３】回動レバーの回転に伴いバンドの固定が始まる状態の断面図である。（実施例１）
【図４】回動レバーが最上死点にある状態の断面図である。（実施例１）
【図５】回動レバーが締付け具本体に系合して閉止状態となった状態の断面図である。（実施例１）
【符号の説明】
【００２２】
１  締付け具本体
２  回動レバー
３ａ  カム形状先端（外）
３ｂ  カム形状先端（中）
４ 挿通孔
４ａ  挿入側口
４ｂ  排出側口
５  回転軸
６  係合爪
７  軸受け
７ａ 平面
７ｂ 平面
７ｃ 傾斜面
８  係合爪受け
９ａ  係止孔
９ｂ  係止孔
９ｃ 本体底板
９ｄ 本体側板
１０  バンド巻込み軸
１４  解除切欠き
２１ バンド
２２ 相手部材
【図１】
0004319198.tif 000002
【図２】
0004319198.tif 000003
【図３】
0004319198.tif 000004
【図４】
0004319198.tif 000005
【図５】
0004319198.tif 000006