(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
木製ルアー（１００）は、木製ルアーＡ体（１００−ａ）と、木製ルアーＢ体（１００−ｂ）の間に金属製垂直板（１００−ｃ）を備える構成とし、また、この金属製垂直板（１００−ｃ）より突出して形成したリップ接合部（１００ーｃｃ）は、該木製ルアー（１００）より突出し、
該木製ルアーＡ体（１００−ａ）、及び木製ルアーＢ体（１００−ｂ）に、バーベルウェイト収容部（１０−ａ、１０−ｂ）をそれぞれ形成し、また前記金属製垂直板（１００−ｃ）を貫通したバーベルウェイト収容部（１０−ｃ）形成し、この金属製垂直板（１００−ｃ）のバーベルウェイト収容部（１０−ｃ）に、穴を備えたリングと、このリングの穴に前後する頭付きシャフトと、この頭付きシャフトの溝にシャフト用錘を設けたバーベルウェイト（１０）を収容するとともに、このバーベルウェイト（１０）を、前記金属製垂直板（１００−ｃ）のバーベルウェイト収容部（１０−ｃ）に設けたバーベルウェイト枢着部（１０−ｃｃ）に、前記リングの外縁が枢着又は固止する構成とし、
該木製ルアーＡ体（１００−ａ）、該木製ルアーＢ体（１００−ｂ）に設けた軸収容部（３０−ａ、３０−ｂ）と、また、該金属製垂直板（１００−ｃ）に貫通して設けた軸収容部（３０−ｃ）に軸（３０）を収容し、この軸（３０）で、前記木製ルアーＡ体（１００−ａ）と前記木製ルアーＢ体（１００−ｂ）を接合し、
また、前記リップ接合部（１００ーｃｃ）に、リップ（４０）に設けた金属製垂直板接合溝（４０ーａ）を接合し、該リップ（４０）を該金属製垂直板（１００ーｃ）に固着することを特徴とするルアー。
【請求項２】
樹脂ルアー（２００）は、樹脂ルアーＡ体（２００−ａ）と、樹脂ルアーＢ体（２００−ｂ）の間に金属製垂直板（２００−ｃ）を備える構成とし、また、前記樹脂ルアーＡ体（２００−ａ）と、前記樹脂ルアーＢ体（２００−ｂ）に突出し、それぞれに２分したリップ（４０）を形成し、
該樹脂ルアーＡ体（２００−ａ）、及び樹脂ルアーＢ体（２００−ｂ）に、バーベルウェイト収容部（２０−ａ、２０−ｂ）をそれぞれ形成し、また前記金属製垂直板（２００−ｃ）を貫通したバーベルウェイト収容部（２０−ｃ）形成し、この金属製垂直板（２００−ｃ）のバーベルウェイト収容部（２０−ｃ）に、穴を備えたリングと、このリングの穴に前後する頭付きシャフトと、この頭付きシャフトの溝にシャフト用錘を設けたバーベルウェイト（１０）を収容するとともに、このバーベルウェイト（１０）を、前記金属製垂直板（２００−ｃ）のバーベルウェイト収容部（２０−ｃ）に設けたバーベルウェイト枢着部（２０−ｃｃ）に、前記リングの外縁が枢着又は固止する構成とし、
該樹脂ルアーＡ体（２００−ａ）、該樹脂ルアーＢ体（２００−ｂ）に設けた軸収容部（３０−ａ、３０−ｂ）と、また、該金属製垂直板（２００−ｃ）に貫通して設けた軸収容部（３０−ｃ）に軸を収容し、この軸（３０）で、該樹脂ルアーＡ体（２００−ａ）、該樹脂ルアーＢ体（２００−ｂ）、該金属製垂直板（２００−ｃ）を接合し、
前記リップ（４０）に設けた金属製アイ板枢着部（２００−ａａ）に、金属製アイ板（２００―ｃｃ）を枢着することを特徴とするルアー。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のルアーであって、
該金属製垂直板（１００−ｃ、２００−ｃ）に複数の貫通穴又は凸凹を形成したことを特徴とするルアー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は接着材を利用し組立から分解を可能にしたルアーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のルアーでは分解不可能を可能にする問題が考えられる。
【０００３】
なお先行技術を調査した結果次のような文献（１）（２）（３）（４）が挙げられるので以下に概述する。文献（１）は特開２００７ー００００１８のルアーはルアー本体内にサウンド室兼重心移動空間又は、サウンド室兼重心移動部材にスティックを備えることで音の複合兼重心移動することを意図する。文献（２）は特開２００５ー３４８６７１のルアーは、材料として機械的強度に劣る樹脂から構成されつつも、全体としての剛性及び耐衝撃性に優れる軽量で安価なルアーを意図する。文献（３）は特開２００５ー１０２６７７のサンドイッチ状三分割構造による木製ルアーの製作方法は、木製ルアーの製作方法であって木製ルアー内部の加工方法を改めて加工作業を容易にすることで設計の自由度及び加工精度を高めたことを意図する。文献（４）は特開２００４ー２２２６３０の木製ルアー及びその製造方法は、木製ルアーの外観を損なわずに品質のばらつきを無くして所望の強度を高めたことを意図する。
【特許文献１】特開２００７ー００００１８
【特許文献２】特開２００５ー３４８６７１
【特許文献３】特開２００５ー１０２６７７
【特許文献４】特開２００４ー２２２６３０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
文献（１）（２）（３）（４）の前記した問題は分解不可能を可能にする問題が考えられる。
【０００５】
次に本発明者の提案したルアーの改良技術としてあげた文献（１）（２）（３）（４）に関しても課題があるので個別に説明する。
【０００６】
文献（１）はルアー本体の接着で接合部材が軸であって垂直板の側面が平らで衝撃、水圧に弱いことが考えられる。
【０００７】
文献（２）は金属製環状部材のフレームと生分解樹脂のパネルは属性が違うことから接着面で水圧に弱いことが考えられる。
【０００８】
文献（３）は木と木を接着すれば木は接着剤を吸込んで膠着するので分解不可能が考えられる。
【０００９】
文献（４）は樹脂成形体を木製ルアーボディーの樹脂成形体受入溝で固着は接着面が三面での分解は不可能と考えられる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記課題を解決するために次のような技術的手段を採る。
【００１１】
請求項（１）の発明は、木製ルアー（１００）は、木製ルアーＡ体（１００−ａ）と、木製ルアーＢ体（１００−ｂ）の間に金属製垂直板（１００−ｃ）を備える構成とし、また、この金属製垂直板（１００−ｃ）より突出して形成したリップ接合部（１００ーｃｃ）は、該木製ルアー（１００）より突出し、
該木製ルアーＡ体（１００−ａ）、及び木製ルアーＢ体（１００−ｂ）に、バーベルウェイト収容部（１０−ａ、１０−ｂ）をそれぞれ形成し、また前記金属製垂直板（１００−ｃ）を貫通したバーベルウェイト収容部（１０−ｃ）形成し、この金属製垂直板（１００−ｃ）のバーベルウェイト収容部（１０−ｃ）に、穴を備えたリングと、このリングの穴に前後する頭付きシャフトと、この頭付きシャフトの溝にシャフト用錘を設けたバーベルウェイト（１０）を収容するとともに、このバーベルウェイト（１０）を、前記金属製垂直板（１００−ｃ）のバーベルウェイト収容部（１０−ｃ）に設けたバーベルウェイト枢着部（１０−ｃｃ）に、前記リングの外縁が枢着又は固止する構成とし、
該木製ルアーＡ体（１００−ａ）、該木製ルアーＢ体（１００−ｂ）に設けた軸収容部（３０−ａ、３０−ｂ）と、また、該金属製垂直板（１００−ｃ）に貫通して設けた軸収容部（３０−ｃ）に軸（３０）を収容し、この軸（３０）で、前記木製ルアーＡ体（１００−ａ）と前記木製ルアーＢ体（１００−ｂ）を接合し、
また、前記リップ接合部（１００ーｃｃ）に、リップ（４０）に設けた金属製垂直板接合溝（４０ーａ）を接合し、該リップ（４０）を該金属製垂直板（１００ーｃ）に固着することを特徴とするルアーである。
【００１２】
請求項（２）の発明は、樹脂ルアー（２００）は、樹脂ルアーＡ体（２００−ａ）と、樹脂ルアーＢ体（２００−ｂ）の間に金属製垂直板（２００−ｃ）を備える構成とし、また、前記樹脂ルアーＡ体（２００−ａ）と、前記樹脂ルアーＢ体（２００−ｂ）に突出し、それぞれに２分したリップ（４０）を形成し、
該樹脂ルアーＡ体（２００−ａ）、及び樹脂ルアーＢ体（２００−ｂ）に、バーベルウェイト収容部（２０−ａ、２０−ｂ）をそれぞれ形成し、また前記金属製垂直板（２００−ｃ）を貫通したバーベルウェイト収容部（２０−ｃ）形成し、この金属製垂直板（２００−ｃ）のバーベルウェイト収容部（２０−ｃ）に、穴を備えたリングと、このリングの穴に前後する頭付きシャフトと、この頭付きシャフトの溝にシャフト用錘を設けたバーベルウェイト（１０）を収容するとともに、このバーベルウェイト（１０）を、前記金属製垂直板（２００−ｃ）のバーベルウェイト収容部（２０−ｃ）に設けたバーベルウェイト枢着部（２０−ｃｃ）に、前記リングの外縁が枢着又は固止する構成とし、
該樹脂ルアーＡ体（２００−ａ）、該樹脂ルアーＢ体（２００−ｂ）に設けた軸収容部（３０−ａ、３０−ｂ）と、また、該金属製垂直板（２００−ｃ）に貫通して設けた軸収容部（３０−ｃ）に軸を収容し、この軸（３０）で、該樹脂ルアーＡ体（２００−ａ）、該樹脂ルアーＢ体（２００−ｂ）、該金属製垂直板（２００−ｃ）を接合し、
前記リップ（４０）に設けた金属製アイ板枢着部（２００−ａａ）に、金属製アイ板（２００―ｃｃ）を枢着することを特徴とするルアーである。
【００１３】
請求項（３）の発明は、請求項１又は請求項２に記載のルアーであって、
前記金属製垂直板（１００−ｃ、２００−ｃ）に複数の貫通穴又は凸凹を形成したことを特徴とするルアーである。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように本発明者もこの種のルアーを使用することでルアーが破損したらゴミにして捨てないで分解して中古部品として修理し再度使用。又は、分解してつくり変えて使用することを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下本発明の好適な一実施形態を添付図面に従って説明する。
【００１６】
図１は、本実施の形態に係る木製ルアー（１００）の構成部材を示す斜視図であり、図２は平面図と図３は正面図を示す。この木製ルアー（１００）は木製ルアーＡ体（１００ーａ）と木製ルアーＢ体（１００ーｂ）の間に金属製垂直板（１００ーｃ）を備える構成で木製ルアー（１００）本体内の各構成部材は金属製垂直板（１００ーｃ）を貫通する各収納部に備えて木製ルアーＡ、Ｂ体（１００ーａ、ｂ）が各構成部材を両側面端から包容する各収納部を形成した構成です。よって木製ルアー（１００）本体内に収納される各構成部材は３つの構成によって各収納部に収納する構成です。では内部構成部材のバーベルウェイト（１０）は金属製垂直板（１００ーｃ）を貫通するバーベルウェイト収納部（１０ーｃ）にバーベルウェイト枢着部（１０ーｃｃ）で枢着又は固定され、バーベルウェイト収納部（１０ーａ、ｂ）が金属製垂直板（１００ーｃ）に備えたバーベルウェイト（１０）を両側面端から包容して収納する構成です。次の内部構成部材の各錘（２０）は金属製垂直板（１００ーｃ）を貫通する各錘収納部（２０ーｃ）に備えて各錘収納部（２０ーａ、ｂ）が両側面端から包容して収納する構成です。そして内部構成部材を正確に収納する為に各軸（３０）が金属製垂直板（１００ーｃ）の各軸収納部（３０ーｃ）を貫通して備わる各軸（３０）の両側面端から各軸収納部（３０ーａ、ｂ）に接合され固着する構成です。外部構成部材のリップ（４０）は木製ルアー（１００）の本体内から金属製垂直板（１００ーｃ）が突出する構成でリップ接合部（１００ーｃｃ）は金属製垂直板接合溝（４０ーａ）に接合され固着するこの外部構成部材でアイ（Ｚ）を形成した構成です。外部構成で木製ルアー（１００）の本体内から金属製垂直板（１００ーｃ）が突出する構成でフロント針連結部（Ｆーａ）とリア針連結部（Ｆーｂ）は金属製垂直板（１００ーｃ）に内部構成部材を備えて木製ルアーＡ、Ｂ体の間に挟んだことで発生するフロント針連結部（Ｆーａ）とリア針連結部（Ｆーｂ）が形成される構成です。これより各貫通穴（α）は接着剤の為でもあって各針連結部に糸を繋ぐアイになる構成です。図２、３の分割部（Ｘ）は多種多様の説明を示す。
【００１７】
図４は、本実施の形態に係る樹脂ルアー（２００）の構成部材を示す斜視図であり、図５は平面図と図６は正面図を示す。この樹脂ルアー（２００）は樹脂ルアーＡ体（２００ーａ）と樹脂ルアーＢ体（２００ーｂ）の間に金属製垂直板（２００ーｃ）を備える樹脂ルアー（２００）本体内部構成部材は金属製垂直板（２００ーｃ）を貫通する各収納部に備えて樹脂ルアーＡ、Ｂ体（２００ーａ、ｂ）が内部構成部材の両側面端から包容する各収納部が形成した構成です。よって樹脂ルアー（２００）本体内に収納される内部構成部材も３つの構成によって各収納部を形成した構成で収納されるので内部構成部材のバーベルウェイト（１０）、各錘（２０）、各軸（３０）は木製ルアー（１００）と同様の構成です。樹脂ルアー（２００）は木製ルアー（１００）と違って外部構成部材が無くリップ（４０）を２分にして樹脂ルアーＡ体（２００ーａ）と樹脂ルアーＢ体（２００ーｂ）に１体に形成する構成より木製ルアー（１００）の構成部材で金属製垂直板（１００ーｃ）のリップ接合部（１００ーｃｃ）はリップ（４０）と接合と糸を繋ぐアイ（Ｚ）の２役からリップ接合部（１００ーｃｃ）を除いて形成する金属製垂直板（２００ーｃ）と金属製アイ板（２００ーｃｃ）を形成する構成です。金属製アイ板枢着部（２００ーａａ）の凸部に金属製アイ板（２００ーｃｃ）の凹部が枢着して固着する樹脂ルアー（２００）の構成です。外部構成で樹脂ルアー（２００）の本体内の金属製垂直板（２００ーｃ）に内部構成部材を備えて、金属製アイ板（２００ーｃｃ）が金属製アイ板枢着部（２００ーａａ）に枢着して固着されている樹脂ルアーＡ、Ｂ体（２００ーａ、ｂ）の間に金属製垂直板（２００ーｃ）を挟んだ構成によってリップ（４０）は樹脂ルアーＡ、Ｂ体（２００ーａ、ｂ）から形成される構成です。アイ（Ｚ）は樹脂ルアー（２００）本体内から金属製アイ板（２００ーｃｃ）突出によって形成した構成です。フロント針連結部（Ｆーａ）とリア針連結部（Ｆーｂ）は樹脂ルアー（２００）本体内から金属製垂直板（２００ーｃ）突出によって形成した構成です。図５、６で分割部（Ｘ）は多種多様の説明を示す。
【００１８】
図７は本実施の形態に係る各ルアーの構成部材を示す側面図です。木製ルアー（１００）に使用する金属製垂直板（１００ーｃ）には複数の貫通穴（α）が金属製垂直板（１００ーｃ）の外縁に応じて均等に形成した構成で樹脂ルアー（２００）に使用する金属製垂直板（２００ーｃ）と金属製アイ板（２００ーｃｃ）も同様に形成する構成です。そして金属製強化垂直板（Ｗ）は水圧、衝撃の強化の為に金属製強化垂直板（Ｗ）の外縁に形成した複数の貫通穴（α）の間に変形貫通穴（α１）を形成する構成です。ただしアイ（Ｚ）にフロント針連結部（Ｆーａ）とリア針連結部（Ｆーｂ）は除く。図示はしていないが貫通穴（α）、変形貫通穴（α１）の各貫通穴形状で六角やひし形に楕円にしても各金属製垂直板の接合強化、分解の容易になる。そして接着剤（Ｓーａ）が各貫通穴（α、α１、α２）の内部で固着、膠着すると複数の接着剤（Ｓーａ）の柱が形成される構成です。
【００１９】
図８は本実施の形態に係る樹脂ルアー（２００）の構成部材を示すａーａの端面図です。これより金属製垂直板（２００ーｃ）の複数の貫通穴（α）に接着剤（Ｓーａ）が行き渡って金属製垂直板（２００ーｃ）を接着剤（Ｓーａ）が覆い貫通穴（α）で固着、膠着すると接着剤（Ｓーａ）によって複数の柱となって水圧、衝撃の強化から分解時は薄い刃物で接着剤（Ｓーａ）は垂直板（２００ーｃ）の面は接着剤（Ｓーａ）を剥がして接着剤（Ｓーａ）の柱は切断の繰り返しによって菓子箱の蓋を点線に従って開ける感じで切り開く為に各貫通穴を形成する構成です。ただし各ルアーのＡ、Ｂ体の属性は同一で間の垂直板は属性が相違でないと接着剤（Ｓーａ）によって固着して分解が困難になる。次に（１）の貫通穴状態は複数の貫通穴（α）間に貫通大穴（α２）を形成すると強化する。（２）の貫通穴状態は複数の貫通穴（α）を細かい間隔で形成すると強化する。
【００２０】
図９は本実施の形態に係る樹脂ルアー（２００）の構成部材を示すｂーｂの端面図です。樹脂ルアー（２００）のルアー本体の接合する表面の整え方法（１）は接着剤（Ｓーａ）で表面を整えた構成です。（２）は接着剤（Ｓーａ）は表面に出ないで表面はパテ（Ｓーｂ）又はセメント（Ｓーｃ）で表面を整える構成です。（３）は金属製垂直板（２００ーｃ）がルアー本体から突出部分を除いた外縁に応じて樹脂ルアーＡ（２００ーａ）に壁を形成して表面を整える構成です。これは樹脂ルアーＢ体（２００ーｂ）に壁を形成も可能。（４）は金属製垂直板（２００ーｃ）がルアー本体から突出部分を除いた外縁に応じて樹脂ルアーＡ、Ｂ体（２００ーａ、ｂ）で壁を形成して表面を整える構成です。
【００２１】
図１０は本実施の形態に係る板形状ルアーＡ体（３００ーａ）から板形状ルアー（３００）の本体の構成部材を示す正面図であって図１１は板形状ルアー（３００）の平面図を示す。板形状ルアーＡ、Ｂ体（３００ーａ、ｂ）の材質は木製又は樹脂から形成する構成です。図１１より板形状ルアー（３００）は板形状ルアーＡ、Ｂ体（３００ーａ、ｂ）の間に金属製垂直板（２００ーｃ）を備えた構成で板形状ルアー（３００）本体内で構成部材の各錘（２０）は金属製垂直板（２００ーｃ）を貫通する各錘収納部（２０ーｃ）に備えて板形状ルアーＡ、Ｂ体（３００ーａ、ｂ）には各錘収納部（２０ーａａ、ｂｂ）が形成されて各錘（２０）の両側面端から包容するが板形状ルアー（３００）本体内から各錘（２０）が突出する各錘収納部（２０ーａａ、ｂｂ）を形成した構成です。図１１より板形状ルアーＡ体（３００ーａ）と各構成部材から組立てた板形状ルアー（３００）本体から突出によってアイ（Ｚ）にフロント、リア針連結部（Ｆーａ、ｂ）が形成する構成です。板形状ルアー（３００）のアイ（Ｚ）は前記載の樹脂ルアー（２００）での金属製垂直板（２００ーｃ）に形成する貫通穴（α）はルアー本体の接合での分解の為であって板形状ルアー（３００）では糸を繋ぐアイ（Ｚ）になる２役の構成であって板形状ルアーＡ、Ｂ体（３００ーａ、ｂ）の形成によってアイ（Ｚ）の位置が自由な構成が可能です。
【００２２】
図１２と図１３は本実施形態に係る図１０より図１２がｃーｃの端面図で図１３がｄーｄの端面図を示す。ｃーｃより錘（２０）は金属製垂直板（２００ーｃ）の貫通する錘収納部（２０ーｃ）に備えられて板形状ルアーＡ、Ｂ体（３００ーａ、ｂ）の錘収納部（２０ーａａ、ｂｂ）から錘（２０）が板形状ルアー（３００）本体から突出するが錘収納部（２０ーａａ、ｂｂ）の形成で内面は錘収納部（２０ーｃ）と同寸から板形状ルアー（３００）本体表面へ狭くする形成で錘（２０）は突出するが貫通不能で固定又は固着する構成です。これより金属製垂直板（２００ーｃ）に各錘（２０）を一体にすれば安価。その一体で必要としない各収納部や接着面以外の貫通穴（α）を形成せずに魚の集魚（アピール）の為に凸凹に魚の模様や魚の骨格に形成した構成でｄーｄより板形状ルアー（３００）本体の接合内容が木製、樹脂ルアー（１００、２００）と同一の構成を示す。金属製垂直板（２００ーｃ）に各錘（２０）の一体を木製、樹脂、板形状のルアーに使用すれば保護する構成になり樹脂、板形状のルアーのＡ、Ｂ体（２００ーａ、ｂと３００ーａ、ｂ）が透明に形成した構成で色塗り無しの安価になります。
【００２３】
図１４は本実施形態に係るルアーの分解時最良の場所を略斜視図で示す。これより各ルアー本体から各金属製垂直板に金属製アイ板が突出するフロント、リア針連結部（Ｆーａ、ｂ）にアイ（Ｚ）のなかで分解作業が容易の場所がリア針連結部（Ｆーｂ）から薄い刃物で切断、剥がすの繰り返しで切り開く構成です。
【００２４】
図１５は本実施形態に係る木製ルアーＢ体（１００ーｂ）、木製ルアー分割頭部（１００ーｂｂ）と生分解樹脂ソフトルアー尾（Ｊ１）、生分解樹脂ソフトルアー（Ｊ２）の正面図から図１６の生分解樹脂ソフトルアー尾（Ｊ１）の取付方法の略斜視図に図１７各金属製垂直板が生分解樹脂ソフトルアー尾（Ｊ１）と枢着を説明する略断面図と図１８は生分解樹脂ソフトルアー（Ｊ２）と金属製垂直板（２００ーｃ）の略斜視図を示す。では多種多様の一例で木製ルアーＢ体（１００ーｂ）の分割部（Ｘ）から分割した木製ルアー頭部（１００ーｂｂ）と生分解製ソフトルアー尾（Ｊ１）と組合せで図２、３の分割部（Ｘ）より分割していれば図１６より生分解製ソフトルアー尾（Ｊ１）に各金属製垂直板のリア針連結部（Ｆーｂ）から差入れて図１７より各金属製垂直板の貫通穴（α）に生分解製ソフトルアー（Ｊ１）内部の凸部に枢着する。ここで図１６の各金属製垂直板で分割しても各金属製垂直板に問題なければ樹脂ルアー（２００）と図５、６に図示していないが板形状ルアー（３００）でも可能で魚の集魚に効果する。そして生分解製ソフトルアー（Ｊ２）を一体にすることで構成部材が少なく安価になる。図１８より生分解製ソフトルアー（Ｊ２）で擬似魚の腹から金属製垂直板（２００ーＣ）を入れる。ここで各金属製垂直板が各生分解製ソフトルアー（Ｊ１、Ｊ２）の内部で枢着する形成は各金属製垂直板の外縁、各金属製垂直板に形成した各収納部、各貫通穴に応じて凸部を形成する構成です。そして図示していないが各ルアー（１００、２００、３００）の各ルアーＡ，Ｂ体の分割を本体（各金属製垂直板に内部構成部材含む）で分割して各ルアー（１００、２００、３００）の分割を連結する連結部材を備えた構成の分割ルアーに各金属製垂直板のみ分割して生分解製ソフトルアーを魚の各鰭に形成して組立てた構成のルアーにすれば更に魚の集魚が上がります。また、生分解製ソフトルアー（Ｊ２）に金属製垂直板（２００ーｃ）で組立てるルアーの金属製垂直板（２００ーｃ）がしなやかな布状の金属製垂直布にして生分解製ソフトルアー（Ｊ２）の成形時に一体にすれば生分解製ソフトルアー（Ｊ２）の泳動が向上に製作作業を容易にする。更に金属製垂直布の形状を魚の骨格に魚の模様に六角、丸、楕円、ひし形、これらの切口模様に形成する構成で魚の集魚が上がる。
【００２５】
図１９は本実施形態に係る各金属製垂直板に備わるバーベルウェイトの略斜視図と図２０の略平面図から図２１のバーベルウェイトの分解図をしめす。バーベルウェイト（１０）に備わるリングの外縁がバーベルウエイト収納部（１０ーｃ）に形成されるバーベルウェイト枢着部（１００ーｃｃ）に枢着又は固定する。バーベルウェイト（１０）は３つの構成での組立式によってバーベルウェイト（１０）のリングが各金属製垂直板と一体に形成しても重心移動のバーベルウェイト（１０）が組立式の構成によって取付外しが可能です。バーベルウェイト（１０）のリングが枢着又は固定されることでシャフト用錘を備えたシャフトがドーナツ状のリングの穴で前後する。そして前後するシャフトに溝を形成しますシャフト（１）は右ら旋状又は左ら旋状に溝を形成する構成です。シャフト（２）は円柱状で溝形成無し。シャフト（３）は算盤の玉を繋いだ形状で整列又は、等間隔、ランダムに溝を形成する構成です。各シャフトに備わるシャフト用錘は捩じ込みで締付け又は嵌め込みに形成しての構成も可能。バーベルウエイト（１０）を備える構成のルアーは振動の原理からの重心移動する。この振動の原理で、例えばエンジンの振動で捻が緩む、外れる。これを利用する構成によってルアーの泳動が多彩によって魚の集魚が上がる。
【００２６】
以上の結果より、多種多様に使用しつつも水圧に衝撃の強化で貫通穴を広くすれば分解が困難や四方八方からは強いが一箇所に集中する捩れに弱い。これに対応すると金属製垂直板が高価になる。ルアーに使用する金具もその一種のみ使用だけにせずに多用する事が今後の課題です。
【実施例】
【００２７】
請求項１のルアーはルアーのＡ、Ｂ体の属性は同一で間の垂直板は属性が相違で接着剤の特徴を利用した構成で組立後ルアーの本体を分解可能を意図する。
【００２８】
請求項２のルアーは樹脂ルアー（２００）の接着面より不要の各収納部や接着面以外の貫通穴（α）を形成せずに魚の集魚（アピール）の為に凸凹に魚の模様や魚の骨格に形成し金属製垂直板（２００ーｃ）と各錘（２０）を一体のルアー構成となる。これより各金属製垂直板の必要な貫通穴（α）を複数又は穴形状を変化する構成で接着の強化に形成して各ルアーに構成すると一体のルアーは保護されることを意図する。
【００２９】
請求項３のルアーは重心移動を備えた構成で泳動時に発生する振動の原理によって多彩な泳動で魚にアピールすることを意図する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】木製ルアーの一例を説明する斜視した分解説明図。
【図２】木製ルアーの一例を説明する平面視した構成図。
【図３】木製ルアーの一例を説明する正面視した構成図。
【図４】樹脂ルアーの一例を説明する斜視した分解説明図。
【図５】樹脂ルアーの一例を説明する平面視した構成図。
【図６】樹脂ルアーの一例を説明する正面視した構成図。
【図７】金属製垂直板の変形の一例を例を説明する側面視した構成図。
【図８】ａーａの一例を説明する端面図。
【図９】ｂーｂの一例を説明する端面図。
【図１０】板形状ルアーの一例を説明する正面視した構成図。
【図１１】板形状ルアーの一例を説明する平面視した構成図。
【図１２】ｃーｃの一例を説明する端面図。
【図１３】ｄーｄの一例を説明する端面図。
【図１４】ルアーの分解方法の一例を説明する斜視した略斜視図。
【図１５】ルアー本体とルアー体のボディーを多種多様の一例を説明する正面視した構成図。
【図１６】生分解樹脂ソフトルアー尾と金属製垂直板の取付方法を説明する斜視した略斜視図。
【図１７】図１６の一例を説明する略断面図。
【図１８】生分解樹脂ソフトルアーと金属製垂直板の取付方法を説明する斜視した略斜視図。
【図１９】バーベルウェイトを金属製垂直板に備えた状態を説明する斜視した略斜視図。
【図２０】図１９の一例を説明する平面視した略平面図。
【図２１】バーベルウェイトの一例を説明する平面視した分解説明図
【符号の説明】
【００３１】
１００  木製ルアー    ２００  樹脂ルアー    ３００  板形状ルアー
１００ーａ  木製ルアーＡ体          ２００ーａ  樹脂ルアーＡ体
１００ーｂ  木製ルアーＢ体          ２００ーｂ  樹脂ルアーＢ体
３００ーａ  板形状ルアーＡ体
３００ーｃ  板形状ルアーＢ体
１００ーｃ、２００ーｃ    金属製垂直板
１００ーｂｂ    木製ルアー頭部      １００ーｃｃ    リップ接合部
２００ーａａ    金属製アイ板枢着部  ２００ーｃｃ    金属製アイ板  
１０  バーベルウェイト    ２０  錘    ３０  軸    ４０  リップ  
１０ーａ、１０ーｂ、１０ーｃ            バーベルウェイト収納部
１０ーｃｃ      バーベルウェイト枢着部
２０ーａ、２０ーｂ、２０ーｃ、２０ーａａ、２０ーｂｂ  錘収納部
３０ーａ、３０ーｂ、３０ーｃ                          軸収納部
４０ーａ  金属製垂直板接合溝
Ｆーａ    フロント針連結部            Ｆーｂ    リア針連結部
Ｊ１    生分解樹脂ソフトルアー尾      Ｊ２    生分解樹脂ソフトルアー
Ｓーａ    接着剤          Ｓーｂ    パテ          Ｓーｃ    セメント
Ｗ      金属製強化垂直板  Ｘ        分割部        Ｚ        アイ
α        貫通穴          α１      変形貫通穴    α２      貫通大穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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