(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方に延出して操作把手部が形成され、基端側取付部に左側に開口した第１凹所を形成されたレバー本体と、
右側に開口した第２凹所を形成されてなり、この第２凹所をレバー本体の第１凹所と向き合わせた状態で、第１凹所の内側に嵌め合わされるレバーカバーとを備えてなり、
第１凹所と第２凹所との間に形成される空間部に、ホイスト本体の押圧駆動部材と係合される回転方向切換爪が内蔵され、前記回転方向切換爪は、前記空間部に内蔵された押圧ピンとそれを上方に付勢する弾性部材によって、所定の切り換え位置に弾発的に位置決め可能とされ、
レバー本体及びレバーカバーには、駆動軸に沿って差し込んで押圧駆動部材を外嵌する貫通穴が形成されており、
前記レバーカバーは、左側面の下端部が左側に突出形成されることにより、レバーカバーの下端部において、レバー本体の右側面からレバーカバーの左側端部までの厚さが、レバー本体の右側面から左側面までの厚さよりも大きく形成されてなる
ことを特徴とするレバーホイスト用レバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、荷の巻上げや巻下げ又は牽引等を行うためのレバーホイストにおいて、巻上げ等の操作を行うために往復動させる「レバーホイスト用レバー」に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ラテェットギア及びその両面に配置された一対の摩擦部材を介して、駆動軸に固定された受圧部材を押圧駆動部材で押圧して回動させる構成のレバーホイストでは、押圧駆動部材は、その外周部に形成されたギアにレバーの回転方向切換爪が係合されて回転される。
すなわち、レバー内には、回転方向切換爪が押圧ピンや弾性部材によって、巻上、巻下又は中立位置のいずれかに選択的に保持可能に内蔵されており、切換レバーによってその選択が行われる構成とされている。
ところで、この種のレバーＡは、図５に示すように、下方に延出して操作把手部Ｄを形成されたレバー本体Ｂと、レバー本体Ｂの上方基端部に形成された凹所Ｅに嵌合されるレバーカバーＣとを備えてなり、レバー本体ＢとレバーカバーＣ間に形成される空間部Ｆに、回転方向切換爪や押圧ピン、弾性部材が内蔵されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成の従来のレバーＡでは、レバーカバーＣの下端部において、レバー本体Ｂの右側面Ｂ１からレバーカバーＣの左側面Ｃ１までの厚さＸが、レバー本体Ｂの右側面Ｂ１から左側面Ｂ２までの厚さＹよりも小さく形成されていた（Ｘ＜Ｙ）。つまり、レバー本体Ｂの凹所Ｅ内に、レバーカバーＣが埋没して取り付けられていた。
従って、ホイストの落下や、現場での他の機材との接触等によってレバーに左右方向の外力が付加された場合、レバー本体の凹所の下端部（レバーカバーの下端部）において、レバー本体の左側面の端部がレバーカバーに支えられず、同図において二点鎖線で示すように、レバーが簡単に左側に折り曲がってしまうという問題があった。
そして、レバーが一旦折れ曲げられた後は、ホイストの一部を分解し、組立て直してレバーを交換しなければならなかった。
【０００４】
この発明は、これらの事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、レバー下端部に外力が加えられた場合でも、レバーが内側（左側）へ折り曲げられるのを防止するレバーホイスト用レバーを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のレバーホイスト用レバーは、下方に延出して操作把手部が形成され、基端側取付部に左側に開口した第１凹所を形成されたレバー本体と、右側に開口した第２凹所を形成されてなり、この第２凹所をレバー本体の第１凹所と向き合わせた状態で、第１凹所の内側に嵌め合わされるレバーカバーとを備えてなり、第１凹所と第２凹所との間に形成される空間部に、ホイスト本体の押圧駆動部材と係合される回転方向切換爪が内蔵され、前記回転方向切換爪は、前記空間部に内蔵された押圧ピンとそれを上方に付勢する弾性部材によって、所定の切り換え位置に弾発的に位置決め可能とされ、レバー本体及びレバーカバーには、駆動軸に沿って差し込んで押圧駆動部材を外嵌する貫通穴が形成されており、前記レバーカバーは、左側面の下端部が左側に突出形成されることにより、レバーカバーの下端部において、レバー本体の右側面からレバーカバーの左側端部までの厚さが、レバー本体の右側面から左側面までの厚さよりも大きく形成されてなることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のレバーホイスト用レバー１について、さらに詳細に説明する。
図１は、この発明のレバー１の一実施例が適用されたレバーホイスト２の一例を示す図であり、（ａ）は一部を断面にした正面図、（ｂ）は右側面図である。
また、図２は、この実施例のレバー１を示す図であり、（ａ）は一部を断面にした正面図、（ｂ）は左側面図である。なお、図３は、図２のレバー１の概略正面図であり、一部を断面にすると共に内部構造を省略して示している。
【０００８】
この発明が適用されるホイスト本体３の構成は特に問わないが、例えば、駆動軸上を進退可能に螺合された押圧駆動部材を、操作レバー１の往復動によって回動させ、ラチェットギア及びその両面に配置された一対の摩擦部材を介して、駆動軸に固定された受圧部材を押圧駆動部材で押圧して回転させ、駆動軸の回転を歯車列を介してロードシーブに伝達して巻上げ等の操作を行うレバーホイストに適用される。
【０００９】
なお、ロードシーブは、平行に保持された一対の側板４，４間に軸受によって回転可能に保持されており、ロードシーブに巻き掛けられたロードチェーン５の一端部には、荷物吊り下げ用の下フック６が連結されている一方、両側板４，４間の上部には上フック７が設けられている。
【００１０】
また、駆動軸とロードシーブとを連結する前記歯車列は、左側の側板４に取り付けられたギアカバー８によって覆われている。一方、駆動軸に設けられた受圧部材から押圧駆動部材までの駆動機構部は、右側の側板４に取り付けられたブレーキカバー９と、操作レバー１の基端側取付部１０とによって覆われている。
【００１１】
操作レバー１は、基端側（上側）がホイスト本体への取付部１０とされる一方、この取付部１０から下方に延出した先端側は操作把手部１１とされている。
取付部１０は、略長円形状に形成される一方、操作把手部１１は、取付部１０の下端部より略矩形状に下方に延出して形成されている。なお、取付部１０の前後方向（駆動軸と垂直方向）の幅寸法Ｗは、操作把手部１１の前後方向の幅寸法Ｖよりもやや大きく形成されている。
【００１２】
操作レバー１は、レバー本体１２とレバーカバー１３とを備えてなり、レバー本体１２の取付部１０の部分に、レバーカバー１３が嵌合されて構成される。
レバー本体１２の取付部１０の部分は、左側に開口した横断面略コ字形状に形成されている。すなわち、レバー本体１２は、基端側となる上端部に、左側に開口して第１凹所１４が形成されており、この第１凹所１４には、レバーカバー１３がその第２凹所１５の開放部を対向させた状態で嵌め合わされることになる。一方、レバー本体１２の操作把手部１１の部分は、略矩形断面に形成され、操作レバー１の操作を容易にするためにグリップ１６が外嵌されている。なお、操作レバー１の下端部（図示例ではレバー本体１２の操作把手部１１）は、下方に行くに従ってやや右側に傾斜するよう形成されている。
【００１３】
図４は、レバーカバー１３を示す図であり、（ａ）は正面視縦断面図、（ｂ）は右側面図である。
レバーカバー１３は、レバー本体１２の第１凹所１４に適合した大きさに形成され、横断面略コ字形状に形成され、右側に開口して第２凹所１５を形成されている。また、左側面１７には、後述するボルト・ナット１８，１８，…用の取付穴１９ａ，１９ａ，…や、回転方向切換爪２０の軸２１用の取付穴１９ｂ等が形成されている。
【００１４】
レバーカバー１３は、その第２凹所１５をレバー本体１２の第１凹所１４に対向させた状態で、レバー本体１２の第１凹所１４内に嵌合されて、複数個のボルト・ナット１８，１８，…によって一体的に取り付けられる。これにより、レバーカバー１３とレバー本体１２との間に、第１凹所１４と第２凹所１５とによって空間部が形成されることになる。なお、レバーカバー１３の外形寸法はレバー本体１２の第１凹所１４の内寸と略適合する大きさに形成されているので、レバーカバー１３とレバー本体１２との位置決めが容易である。
【００１５】
レバーカバー１３には、押圧駆動部材を外嵌する短円筒形状の筒状開口部２２が、左側に突出して形成されており、この筒状開口部２２には、ブレーキカバー９の右側端部が嵌合される。また、レバー本体１２の取付部１０の部分にも、短円筒形状の筒状開口部２３が、右側に突出して形成されており、この筒状開口部２３にはホイスト本体３の操作輪２４の左側端部が嵌合等されることになる。これら各筒状開口部２２，２３によって、レバー本体１２とレバーカバー１３とからなる操作レバー１には、取付部１０を左右方向に貫通して貫通穴が形成されることになり、この貫通穴２２，２３を駆動軸に沿って差し込むことにより、操作レバー１は押圧駆動部材を外嵌するようホイスト本体３に取り付けられることになる。
【００１６】
レバー本体１２とレバーカバー１３との間に形成された空間内１４，１５には、回転方向切換爪２０が設けられている。回転方向切換爪２０は、軸２１によってレバー本体１２とレバーカバー１３とに対し回動自在に保持されている。軸２１は、レバー本体１２の右側面２５を貫通して外部に突出するとともに、この突出部に切換レバー２６が取り付けられている。
【００１７】
そして、この切換レバー２６を切り換え操作することにより、回転方向切換爪２０は押圧駆動部材を捲上方向、又は捲下方向に回転されるように係合される他、どちらの方向にも回転させない中立位置に保持される。なお、回転方向切換爪２０の下端部には、バネ２７によって上方へ付勢された押圧ピン２８が当接され、これにより、回転方向切換爪２０が所定の切り換え位置に弾発的に保持されることになる。
【００１８】
レバー本体１２とレバーカバー１３との組立状態では、レバーカバー１３の下端部において、レバー本体１２の右側面２５からレバーカバー１３の左側面１７（１７ａ）までの厚さＸが、レバー本体１２の右側面２５から左側面２９までの厚さＹよりも大きく形成されてなる。このように構成しておくことにより、操作レバー１に外力（特に操作把手部１１を左側へ押す外力）が付加された場合でも、第１凹所１４の下端縁に沿ったレバー本体１２の左側壁２９の端縁２９ａが、レバーカバー１３の下端面に当接されて支持されることにより、操作レバー１が内側（左側）に曲げられるのが防止される。
【００１９】
なお、レバーカバー１３の下端部をレバー本体１２の第１凹所１４内に埋没させないで、レバー本体１２の右側面２５からレバーカバー１３の左側面１７（１７ａ）までの厚さＸを、レバー本体１２の右側面２５から左側面２９までの厚さＹよりも大きく形成させるために、図示の例では、レバーカバー１３の下端部１７ａを左側に突出（膨出）させているが、レバーカバー１３全体の厚さをレバー本体１２よりも厚くして構成してもよい。
【００２０】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明のレバーホイスト用レバーによれば、レバーカバー下端部において、レバー本体の凹所内にレバーカバーが埋没してしまうのを回避する。よって、レバーホイストの落下や、現場での他の機材との接触等によってレバーに外力が付加された場合でも、レバー本体がレバーカバーに当接・支持されて、レバーの折り曲がりが防止され、レバーの交換を不要にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のレバーホイスト用レバーの一実施例が適用されたレバーホイストの一例を示す図であり、（ａ）は一部を断面にした正面図、（ｂ）は右側面図である。
【図２】この発明のレバーホイスト用レバーの一実施例を示す図であり、（ａ）は一部を断面にした正面図、（ｂ）は左側面図である。
【図３】図２のレバーの概略正面図であり、一部を断面にすると共に内部構造を省略して示している。
【図４】図２のレバーを構成するレバーカバーを示す図であり、（ａ）は正面視縦断面図、（ｂ）は右側面図である。
【図５】従来のレバーホイスト用レバーの概略正面図である。
【符号の説明】
１    レバーホイスト用レバー（操作レバー）
３    ホイスト本体
１０    取付部
１１    操作把手部
１２    レバー本体
１３    レバーカバー
１４    第１凹所
１５    第２凹所
１７ａ  レバーカバーの左側端部
２２，２３    貫通穴（筒状開口部）
２５    レバー本体の右側面
２７    弾性部材
２８    押圧ピン
２９    レバー本体の左側面
Ｘ    レバー本体右側面からレバーカバー左側端部までの厚さ
Ｙ    レバー本体右側面から左側面までの厚さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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