(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれプラスチックから形成され、有底略円筒状にて上方に開口部を有するドラム本体と前記開口部に螺合して蓋をする蓋体とからなり、
前記ドラム本体は、上部外周面に突出し、さらに相互に１８０°の間隔をもって一対の封印孔が形成されたスカート部と、前記スカート部の上に位置し、外周面から水平方向に突出して全周を取り巻くとともに、前記封印孔の上部にその一部を切り欠いて切欠部を設けた２つの円周リブと多数の縦リブとでなるリブ部と、さらに、前記円周リブの上に位置して９０°の間隔で４枚の螺子板とが形成されてなり、
前記蓋体は、その上面部の周縁部分に、前記ドラム本体の開口部上端を嵌合する溝部があり、前記溝部の内周面には相互に９０°の間隔で４枚の螺子板が形成され、前記溝部の最外周には、床面に対して水平方向に突出し、さらに相互に９０°の間隔で一対の封印孔が形成された庇部が形成されてなり、
前記蓋体を前記ドラム本体の上に載せて回転して前記ドラム本体にある螺子板と前記蓋体にある螺子板を噛み合わせるとともに、前記ドラム本体にある1つの封印孔と、前記蓋体にある１つの封印孔を上下方向に一致させ、一端に係止孔部を有する封印部材の他端部を、前記ドラム本体にある封印孔と前記蓋体にある封印孔を挿通させた後に前記係止孔部を通して封印するようにしたことを特徴とするプラスチックドラム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は蓋付きのプラスチック製ドラムに関し、更に詳しくは、封印部材にてドラム本体と蓋体とを固定して封印するプラスチックドラムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、さらし粉のような粉体またはペレット状の製品を搬送する際には、軽量かつ十分な強度を有し、通缶あるいは通箱として繰り返し使用可能なプラスチック製ドラムが使用されている。
このようなプラスチックドラムは、通常、螺合式の蓋体にて蓋がされ、当該蓋体とドラム本体とに封印部材にて封印がしている。この封印を行なうために、ドラム本体と蓋体とには封印に使用するための孔が形成されている。
【０００３】
すなわち、図１（ａ）は本発明を説明するためのプラスチックドラム本体１の平面図、図１（ｂ）はその正面図であり、図３（ａ）は蓋体５０の正面図、図３（ｂ）はその平面図であるが、従来において最も普通に使用されているプラスチックドラムは、本発明を説明する前記図に示すような、有底略円筒状にて上方が開口したドラム本体と、このドラム本体の開口部に蓋をするための蓋体とからなる。そして、このようなプラスチックドラムの本体と蓋体とには、それぞれ封印を行なうための孔が設けられている。
【０００４】
これを、従来におけるプラスチックドラムの封印状態を概略的に示す部分図である図５に基づいて説明する。図において、符号１１０は、さらし粉等を収納するためのドラム本体であり、１５０はその蓋体である。ドラム本体１１０の第１の円周リブ１１１と第２の円周リブ１１２との中間には、中継孔板１１３が介装されている。そして、この中継孔板１１３には、円周方向に挿通する中継孔１１３ａが形成されている。また、蓋体１５０の端部には、図面上は見えていないが孔１５１が形成されている。そしてこの孔１５１には、所定長さを有する封印用針金１５２が、予め巻き付けられている。
【０００５】
この封印用針金１５２にて封印を行なうには、プラスチック本体１１０に蓋体１５０を螺合させ、蓋体１５０に取り付けられている封印用針金１５２の先端部分１５２ａを、中継孔板１１３に形成された中継孔１１３ａに横方向から挿通する。そして、この挿通された先端部分１１２ａ近傍を金属体Ｍにて挟み込む。この金属体Ｍは、柔らかい金属部材より形成された細長い板状体を二つ折りにした形状をなしており、封印用針金１５２を挟み込んで指で強く押圧すると封印用針金１５２が抜けなくなり、封印が行なわれるようになっている。封印を解除して蓋体１５０を取り外す際には、針金１５２を切断して行なう。
【０００６】
しかしながら、前記従来におけるプラスチックドラムは、封印を行なう際において、封印用針金１５２の先端１５２ａが、図に示すようにバラけていたりすると、中継孔板１１３の中継孔１１３ａに挿通させる際に手間取ることがあり、封印に特有の慣れが必要であるという問題があった。
【０００７】
また、前記のようにドラム本体１１０の中継孔板１１３に形成される中継孔１１３ａの挿通方向が横方向であることから、成形を行なう際に、この分の、余分の金型代が必要となり、また、成形工数が増加してコスト高になるという問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記問題点に鑑みて創案されたものであり、封印の際に手間がかからず、また、特有の慣れを必要とせず、迅速，確実に封印を行うことができるプラスチックドラムを提供することをその目的としており、さらに、余分の金型代がかからず製造上の作業工数も少なく低廉なコストにて製造可能なプラスチックドラムを提供することをその目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明においては、それぞれプラスチックから形成され、有底略円筒状にて上方に開口部を有するドラム本体と開口部に螺合して蓋をする蓋体とからなり、ドラム本体は、上部外周面に突出し、さらに相互に１８０°の間隔をもって一対の封印孔が形成されたスカート部と、スカート部の上に位置し、外周面から水平方向に突出して全周を取り巻くとともに、封印孔の上部にその一部を切り欠いて切欠部を設けた２つの円周リブと多数の縦リブとでなるリブ部と、さらに、円周リブの上に位置して９０°の間隔で４枚の螺子板とが形成されてなり、
蓋体は、その上面部の周縁部分に、ドラム本体の開口部上端を嵌合する溝部があり、溝部の内周面には相互に９０°の間隔で４枚の螺子板が形成され、溝部の最外周には、床面に対して水平方向に突出し、さらに相互に９０°の間隔で一対の封印孔が形成された庇部が形成されてなり、
蓋体をドラム本体の上に載せて回転してドラム本体にある螺子板と蓋体にある螺子板を噛み合わせるとともに、ドラム本体にある1つの封印孔と、蓋体にある１つの封印孔を上下方向に一致させ、一端に係止孔部を有する封印部材の他端部を、ドラム本体にある封印孔と蓋体にある封印孔を挿通させた後に係止孔部を通して封印するような構成とするものである。
【００１０】
以上のような構成により、封印を行なう際には、封印部材を、蓋体の封印孔から真っ直ぐ下方に刺し通すことによりドラム本体の封印孔に当該封印部材を挿通させることができる。したがって、特別のコツや習熟を必要とせず、簡単かつ迅速に封印を行なうことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
図１（ａ）は本発明にかかるプラスチックドラムのドラム本体１の平面図であり、図１（ｂ）はその正面図である。図２（ａ）は、図１（ｂ）に示すＡ−Ａ線断面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）に示すＢ−Ｂ線断面図である。図３（ａ）は蓋体５０の正面図であり、図３（ｂ）は平面図である。この正面図は、蓋体５０の裏面すなわち内面を示している。同じく図３（ｃ）は蓋体５０のＤ−Ｄ線断面図である。図４（ａ）は、ドラム本体１の封印孔３ｄ部分の部分斜視図であり、図４（ｂ）は、この部分に蓋体５０で蓋をし、いわゆるインシュロックを行なうための封印部材Ｃにて封印した状態を示す概略的な部分斜視図である。
【００１２】
図において、本発明に係るプラスチックドラムは、有底略円筒形状にて上方が開口状態のドラム本体１と、その蓋体５０とからなる。
ドラム本体１は、概略、収納部２とスカート部３，リブ部４とからなる。スカート部３は、図２（ｂ）に示すように断面Ｌ字形状にて上面３ａと側面３ｂを有し、収納部２の上部外周面に突出してスカート状に設けられている。また、このスカート部３には、把持部３ｃが、相対する位置の２箇所に設けられている（図面上は１か所しか示されていない）。
さらに、図２（ａ）等に示すように、スカート部３上面３ａの２箇所に、相互に１８０°の間隔をもって、封印部材Ｃを挿通するための一対の封印孔３ｄ，３ｄが形成されている。
【００１３】
リブ部４には図１（ｂ）に示すように、第１の円周リブ４ａ，第２の円周リブ４ｂが、外周面から水平方向に若干突出する状態にて全周を取り巻くように形成されている。また、多数の縦リブ４ｃ〜が所定の間隔をもってリブ部４の外周面から突出して形成されている。これらの各リブ４ａ，４ｂ，４ｃ〜は、当該プラスチックチックドラムの補強用に形成されるものである。すなわち、このプラスチックドラムは、通常、重量５０キログラム程度のさらし粉等の粉体やペレット等が収納され、当該プラスチックドラムが最大４段に積み重ねられることから、このプラスチックドラムは２５０キログラム超の荷重に耐えられるように設計されている。
【００１４】
また、図１（ａ）（ｂ）等に示すように、リブ部４には、円周９０°の間隔で４枚の螺子板５ａ〜５ｄが形成されている。この螺子板５ａ〜５ｄは、後に詳述する蓋体５０にて蓋をする際に当該蓋体５０の螺子板５１ａ〜５１ｄと螺合するものであり、図１（ｂ）に明らかなように、各螺子板５ａ〜５ｄはその長手方向がそれぞれ床面に対し所定の傾斜を以て形成されている。また、各螺子板５ａ〜５ｄは、その一端に切欠部５ａ1〜５ｄ1が形成されている。
【００１５】
図３（ａ）は蓋体５０の正面図，同（ｂ）は平面図であり、蓋体５０の内面側の図示である。また図３（ｃ）はＤ−Ｄ線断面図である。図示のようにこの蓋体５０は、前記ドラム本体１の開口部に被さるように蓋をするものであり、上面部５１と、溝部５２と、留め具５３より概略構成されている。
【００１６】
前記上面部５１は、内部が中空に形成されるとともに多数の補強用リブ５１ｅ〜が形成されている。この上面部５１の周縁部分には、前記ドラム本体１の開口部上端を嵌合する溝部５２が形成されている。そして、この溝部５２の内周面には、相互に９０°の間隔で４枚の螺子板５１ａ〜５１ｄが形成されている。この螺子板５１ａ〜５１ｄは、その長手方向が、それぞれ床面に対し所定の傾斜を以て形成されており、前記ドラム本体１に形成されている螺子板５ａ〜５ｄと、蓋体５０の螺子板５１ａ〜５１ｄは互いに螺合するようになっている。４枚の螺子板が各９０°の間隔にて形成されていることから、蓋体５０をドラム本体１に被せて四分の一周つまり９０°の角度に蓋体５０を回転させることにより、ドラム本体１の螺子板５ａ〜５ｄと蓋体５０の螺子板５１ａ〜５１ｄは相互に螺合し、緊密に固定されるようになっている。
【００１７】
留め具５３は、蓋体５０の外周縁に、床面に対し下方に突出するように形成されており、ドラム本体１に蓋体５０を装着した際に、ドラム本体１の円周リブ４ａの上面に形成された図示しない複数の係合突起のいずれかに、留め具５３の内側突起が係合して、蓋体５０がドラム本体１から外れないようになっている。
【００１８】
蓋体５１の最外周には、庇部５４が床面に対して水平方向に突出するように形成されている。そして、この庇部５４には、互いに９０°の角度を以て一対の封印孔５４ａ，５４ａが形成されている。ドラム本体１のスカート部３の上面３ａに形成された前記一対の封印孔３ｄ，３ｄは、相互に１８０°の角度をもって形成されていることから、蓋体５０をドラム本体１に装着して螺合させると、ドラム本体１のいずれかの封印孔３ｄ，３ｄと蓋体５０のいずれかの封印孔５４ａ，５４ａは、その孔位置が上下方向に一致するようになる。したがって、封印を行う際には、封印部材Ｃを上方から下方に真っ直ぐに刺し通すことができ、なんらのコツや慣れ等を必要とせず、極めて簡単かつ迅速に封印を行うことができる。
【００１９】
これを図４（ａ）〜（ｂ）に基づいて説明する。図４（ａ）は、ドラム本体１の封印孔３ｄ部分を中心とした部分斜視図であり、図４（ｂ）は、蓋体５０で蓋をし、封印部材Ｃにて封印した状態を示す部分斜視図である。図において、ドラム本体１に形成された封印孔３ｄの上方に位置する第１の円周リブ４ａと第２の円周リブ４ｂ部分は、その一部を切欠いて切欠部４ａ1，４ｂ1が形成されて、封印部材Ｃを挿通させる際に邪魔にならないようになっている。
【００２０】
封印を行うには、先ず、蓋体５０をドラム本体１に被せ、蓋体５０とドラム本体１とが螺合を完了して停止固定するまで当該蓋体５０を回転させる。これにより、前記のようにドラム本体１のいずれかの封印孔３ｄと、蓋体５０のいずれかの封印孔５４ａは、その孔位置が上下方向に一致する。この状態にて、封印部材Ｃの他端部Ｃ2を、蓋体５０の封印孔５４ａにその上方から挿通させ、ついでドラム本体１の封印孔３ｄに挿通させる。スカート部３の下方に突出した封印部材Ｃの他端部Ｃ2をスカート部３の側面３ｂの下側縁で上方に折り返し、封印部材Ｃの他端部Ｃ2を、係止孔部Ｃ1に挿通させて限度まで引き絞る。これにより前記説明のように封印部材Ｃの他端部Ｃ2は係止孔部Ｃ1に係止されて抜けなくなり、封印が完了する。
【００２１】
なお、封印部材Ｃの他端部Ｃ2 をスカート部３の下方から封印孔３ｄに挿通させ、ついで、蓋体５０の封印孔５４ａの下方から挿通させて封印を行なってもよい。また、封印部材Ｃの係止孔部Ｃ1の位置が、図４（ｂ）では蓋体５０の上面にあるが、この位置はとくに限定されず、どの位置でもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明のように本発明によれば、ドラム本体に蓋体を螺合させて蓋をした際に、ドラム本体に設けた封印孔の孔位置と蓋体に設けた封印孔の孔位置とが上下方向に一致するようにそれぞれの封印孔を形成する構成により、封印部材による封印を、コツや慣れを必要とせず、簡単かつ迅速に行なうことかできるプラスチックドラムとすることができる。
また、ドラム本体に形成される封印孔の挿通方向を、床面に対して上下方向としたことにより、従来におけるプラスチックドラムに比べて余分の金型代がかからず、また成形の作業工数も少なくすることができることから、低廉なコストにて製造可能なプラスチックドラムとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明にかかるプラスチックドラムのドラム本体１の平面図であり、（ｂ）はその正面図である。
【図２】（ａ）は図１（ｂ）に示すＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）は図２（ａ）に示すＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】（ａ）は蓋体５０の正面図であり、（ｂ）は平面図である。この正面図は、蓋体５０の裏面すなわち内面を示している。同じく（ｃ）は蓋体５０のＤ−Ｄ線断面図である。
【図４】（ａ）はドラム本体１の封印孔３ｄ部分の部分斜視図であり、（ｂ）はこの部分に蓋体５０で蓋をし、封印部材Ｃにて封印した状態を示す部分斜視図である。
【図５】従来におけるプラスチックドラムにおける封印状態を概略的に示す部分斜視図である。
【符号の説明】
１ ドラム本体
２ 収納部
３ スカート部
３ｄ 封印孔
４ リブ部
５ａ〜５ｄ 螺子板
５０ 蓋体
５１ 上面部
５１ａ〜５２ｂ 螺子板
５２ 溝部
５４ 庇部
５４ａ 封印孔
Ｃ 封印部材
Ｃ1 係止孔部
Ｃ2 他端部
【図１】
0004297202.tif 000002
【図２】
0004297202.tif 000003
【図３】
0004297202.tif 000004
【図４】
0004297202.tif 000005
【図５】
0004297202.tif 000006