(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車のドアサッシュフレームに沿って移動させながら、離型紙付き粘着性テープを前記のドアサッシュフレームに、その離型紙を剥がしつつ貼付けるための粘着性テープ貼付け治具であって、
前記ドアサッシュフレームを摺動可能に挟持する挟持部を有し、
前記挟持部は、
前記ドアサッシュフレームを挟んで摺動自在に案内する案内手段と、
前記粘着性テープを前記ドアサッシュフレームに押圧するための弾性ローラとを備え、
前記案内手段は、対向配置されたニップローラを備え、
前記対向配置されたニップローラは、一方が少なくとも２個、他方が１個とされており、対向方向に接近離反可能に支持され、且つ接近方向に弾性付勢されていることを特徴とする粘着性テープ貼付け治具。
【請求項２】
自動車のドアサッシュフレームに沿って移動させながら、離型紙付き粘着性テープを前記のドアサッシュフレームに、その離型紙を剥がしつつ貼付けるための粘着性テープ貼付け治具であって、
前記ドアサッシュフレームを摺動可能に挟持する挟持部を有し、
前記挟持部は、前記ドアサッシュフレームを挟んで摺動自在に案内する案内手段と、前記粘着性テープを前記ドアサッシュフレームに押圧するための押圧部とを備え、
前記案内手段は、対向配置されたニップローラを備え、
該対向配置されたニップローラは、一方が少なくとも２個、他方が１個とされ、
前記対向するニップローラは、互いに対して接近離反可能に支持され、且つ接近方向に弾性付勢されていることを特徴とする粘着性テープ貼付け治具。
【請求項３】
前記挟持部材は、対向する一対の第１挟持部材及び第２挟持部材を有し、前記第２挟持部材は、前記弾性ローラを備え、該弾性ローラの押圧側の反対側に前記粘着性テープを治具摺動方向に案内するためのテープ供給ガイドを備えていることを特徴とする請求項１〜２の何れかに記載の粘着性テープ貼付け治具。
【請求項４】
前記弾性ローラを該弾性ローラの回転軸軸線方向に摺動自在に設け、前記ドアサッシュフレームに前記軸線方向に弾性的に当接し、前記弾性ローラを前記ドアサッシュフレームに対して一定位置に保つように案内する案内ローラを設けたことを特徴とする請求項３に記載の粘着性テープ貼付け治具。
【請求項５】
前記テープ供給ガイドは、前記粘着性テープを摺動自在に保持するホルダーを備えて、該ホルダーは、該粘着性テープが前記テープ供給ガイドから外れないように、閉方向に弾性付勢された開閉式扉体を備えていることを特徴とする請求項３又は４に記載の粘着性テープ貼付け治具。
【請求項６】
前記テープ供給ガイドが、前記第２挟持部材に、前記粘着性テープの幅方向に位置調節可能に取り付けられていることを特徴とする請求項３〜５の何れかに記載の粘着性テープ貼付け治具。
【請求項７】
前記挟持部材は、対向する一対の第１挟持部材及び第２挟持部材を有し、前記第２挟持部材には、前記第１挟持部材を貫通して延び該第１挟持部材を摺動自在に支持する摺動軸が固定され、該摺動軸の先端に把持部が固定され、前記把持部及び前記第２挟持部材の少なくとも一方と前記第1の挟持部材との間には、前記第１の挟持部材を前記押圧方向へ付勢する付勢手段が配置されており、前記第１挟持部材には、指をかけるための突起部が形成されていることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の粘着性テープ貼付け治具。
【請求項８】
前記挟持部が、前記弾性ローラと協働して前記ドアサッシュフレームを摺動自在に挟持するガイドローラを備えていることを特徴とする請求項１、３〜７の何れかに記載の粘着性テープ貼付け治具。
【請求項９】
前記弾性ローラが、スポンジゴムを巻装して形成されていることを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載の粘着性テープ貼付け治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のドアサッシュフレームに粘着性テープを貼付ける際に使用する粘着性テープ貼付け治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車の各ピラー及びドアサッシュフレームに、デザイン性により黒塗り等の塗装が実施されるようになり、塗装ではマスキング等の製造工程の増加があり、また、塗装をする際に発生する大気への溶剤飛散等で環境面でも問題があった。
【０００３】
斯かる問題に鑑みて、近年では、粘着剤を塗布した塩化ビニール製の粘着性テープを貼付ける傾向にある。この粘着性テープＴは、図１１に示すように、片面に接着剤層ＴＳが設けられた支持体ＴＢと、支持体ＴＢに接着された接着剤層ＴＳ上に積層した離型紙ＴＬとを有し、必要に応じて支持体ＴＢ上に透明な保護層ＴＰが積層される。支持体ＴＢには、黒その他の色彩が施されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、最近の自動車のデザインは、ドアサッシュフレームが大きく湾曲した形状を有する傾向にあり、また、該湾曲加工によってドアサッシュフレームが細くなる部分が生じる。粘着性テープを自動車のドアサッシュフレームに沿ってテープ貼付け治具を使用して貼付ける際、従来の粘着性テープ貼付け治具では、それらの変形等に十分に追従できず、粘着性テープがずれて貼られるという問題があった。
【０００５】
また、自動車のドアサッシュフレーム等へ粘着性テープの貼付けは流れ作業で実施されているが、従来の粘着性テープ貼付け治具では、位置決めや取付けに時間がかかるという問題もあった。
【０００６】
そのため、自動車のドアサッシュフレーム等へ粘着性テープの貼付けは、流れ作業で実施されているが、自動車のデザイン及び生産性・品質等を向上させ得る粘着性テープ貼付け治具が要望されている。
【０００７】
従って、本発明は、粘着性テープを安定して正確に貼り付けることのできる粘着性テープ貼付け治具を提供すること、及び、操作性を向上させ、上記粘着性テープを高速で貼り付けることのできる粘着性テープ貼付け治具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するため、本発明に係る粘着性テープ貼付け治具は、自動車のドアサッシュフレームに沿って移動させながら、離型紙付き粘着性テープを前記のドアサッシュフレームに、その離型紙を剥がしつつ貼付けるための粘着性テープ貼付け治具であって、前記ドアサッシュフレームを摺動可能に挟持する挟持部を有し、前記挟持部は、前記ドアサッシュフレームを挟んで摺動自在に案内する案内手段と、前記粘着性テープを前記ドアサッシュフレームに押圧するための弾性ローラとを備えていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る粘着性テープ貼付け治具は、自動車のドアサッシュフレームに沿って移動させながら、離型紙付き粘着性テープを前記のドアサッシュフレームに、その離型紙を剥がしつつ貼付けるための粘着性テープ貼付け治具であって、前記ドアサッシュフレームを摺動可能に挟持する挟持部を有し、前記挟持部は、前記ドアサッシュフレームを挟んで摺動自在に案内する案内手段と、前記粘着性テープを前記ドアサッシュフレームに押圧するための押圧部とを備え、前記案内手段は、対向配置されたニップローラを備え、該対向配置されたニップローラは、一方が少なくとも２個、他方が１個とされ、前記対向するニップローラは、互いに対して接近離反可能に支持され、且つ接近方向に弾性付勢されていることを特徴とする。
【００１０】
前記案内手段は、対向配置されたニップローラを備え、該対向配置されたニップローラは、一方が少なくとも２個、他方が１個とされていることをが好ましい。
【００１１】
前記対向するニップローラは、対向方向に接近離反可能に支持され、且つ接近方向に弾性付勢されていることが好ましい。
【００１２】
前記挟持部は、対向する一対の第１挟持部材及び第２挟持部材を有し、前記第１挟持部材と前記第２挟持部材とは、対向方向に接近離反可能に支持され、且つ、接近方向に弾性付勢されていることが好ましい。
【００１３】
前記挟持部材は、対向する一対の第１挟持部材及び第２挟持部材を有し、前記第２挟持部材は、前記弾性ローラを備え、該弾性ローラの押圧側の反対側に前記粘着性テープを治具摺動方向に案内するためのテープ供給ガイドを備えていることが好ましい。
【００１４】
前記弾性ローラを該弾性ローラの回転軸軸線方向に摺動自在に設け、前記ドアサッシュフレームに前記軸線方向に弾性的に当接し、前記弾性ローラを前記ドアサッシュフレームに対して一定位置に保つように案内する案内ローラを設けることが好ましい。
【００１５】
前記テープ供給ガイドは、前記粘着性テープを摺動自在に保持するホルダーを備えて、該ホルダーは、該粘着性テープが前記テープ供給ガイドから外れないように、閉方向に弾性付勢された開閉式扉体を備えていることが好ましい。
【００１６】
前記テープ供給ガイドが、前記第２挟持部材に、前記粘着性テープの幅方向に位置調節可能に取り付けられていることが好ましい。
【００１７】
前記挟持部材は、対向する一対の第１挟持部材及び第２挟持部材を有し、前記第２挟持部材には、前記第１挟持部材を貫通して延び該第１挟持部材を摺動自在に支持する摺動軸が固定され、該摺動軸の先端に把持部が固定され、前記把持部及び前記第２挟持部材の少なくとも一方と前記第1の挟持部材との間には、前記第１の挟持部材を前記押圧方向へ付勢する付勢手段が配置されており、前記第１挟持部材には、指をかけるための突起部が形成されていることが好ましい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明に係る粘着性テープ貼付け治具の第１実施形態について、以下に図１〜１１を参照して説明する。
【００１９】
本例の治具を適用するドアサッシュフレームＦは、図１にその断面形状を示すように、粘着性テープＴを貼付けるべき表面を持つフレーム本体部分Ｆ１と、フレーム本体部分Ｆ１の裏面側に突設された補強用膨出部Ｆ２と、補強用膨出部Ｆ２の外側に設けられたウェザーストリップ取付け部Ｆ３とが、一体的に形成されている。以下の説明では、斯かる構成を備えるドアサッシュフレームＦの外表面に粘着性テープを貼り付けるのに適した粘着性テープ貼付け治具の一実施形態について説明する。尚、使用される粘着性テープＴについては、従来と同様であるので同符号を付して説明する。また、以下において「支持体」というときは、接着剤層ＴＳ及び保護層ＴＰを一体として含むものとして説明する。本治具の使用方法は、後に詳述するが、その使用形態は図９に示す通りである。
【００２０】
粘着性テープ貼付け治具１は、ドアサッシュフレームＦを摺動可能に挟持する挟持部２を有している。挟持部２は、対向配置した第１挟持部材３と第２挟持部材４とを備え得る。
【００２１】
第２挟持部材４には、摺動軸５，５が固定され、摺動軸５，５に第１挟持部材３を貫通させて摺動自在に支持させ、摺動軸５，５の先端に固定した把持部６と第１挟持部材３との間に圧縮バネ７を介在させている。或いは、把持部６と第２挟持部材４との間に引っ張りバネ（図示せず）を介在させても良い。第１挟持部材３には、指をかけて掴むための突起部８を形成することが好ましい。
【００２２】
第１挟持部材３は、粘着性テープＴを押圧するための押圧部９を有し、押圧部９は、第１挟持部材３に回動自在に取付けられた弾性ローラ９ａとすることができる。弾性ローラ９ａは、回転軸に軟質ゴムやスポンジ等の弾性体を巻装して形成することができる。
【００２３】
粘着性テープＴを弾性ローラ９ａを使ってドアサッシュフレームＦに貼り付ける際に、柔らかい弾性ローラ９ａに粘着性テープＴを貼り付ける方向に力を加えることによって、弾性ローラ９ａがドアサッシュフレームＦの外形に沿って自由に変形するために、粘着性テープＴがドアサッシュフレームＦに密着し気泡の入る事無く貼り付けることができる。しかしながら、弾性ローラ９ａがドアサッシュフレームＦの外形に合わせて密着することにより接触面積が大きくなり、また押圧力を加えているために粘着性テープＴと弾性ローラ９ａとの間にやや大きな摩擦力が発生する場合がある。ドアサッシュフレームＦの直線部分を貼り付ける場合には問題ないが、湾曲部分においては弾性ローラ９ａが湾曲の方向に向きを変えていく際に、粘着性テープＴとの摩擦力が大きいと、弾性ローラ９ａが粘着性テープＴを捻り、粘着性テープＴの位置が安定しない場合があり、また、粘着性テープＴを捻るために湾曲がきついと粘着性テープＴに皺が入ることがある。そこで弾性ローラ９ａの少なくとも表層の材質をスポンジゴム等の発砲体を使用することによって、天然ゴム、合成ゴム、シリコーンゴム等の比較的強い摩擦力を持っている材質の物でも、発泡材を切削することによって得られる表面は、接触面の摩擦力が発泡の無い材質と比較して極端に低い摩擦力なる。従って、発泡材を弾性ローラに使用することによって、ドアサッシュフレームＦの湾曲部も直線部と同様に所望の安定した粘着性テープＴの位置を実現し、粘着性テープＴに皺も入らなくすることができる。
【００２４】
第２挟持部材４は、弾性ローラ９ａと協働してドアサッシュフレームＦを挟んで摺動自在に案内するガイドローラ１０を備えることができる。ガイドローラ１０は、図２，図１０に示すように、フレーム本体部分Ｆ１の裏面に当接する位置に設けることができる。
【００２５】
第２挟持部材４は、ドアサッシュフレームＦを挟み、治具１をドアサッシュフレームＦに摺動自在に案内する案内手段を有している。該案内手段として、その対向配置されたニップローラ１１ａ，１１ｂ，１１ｃを備えることができる。ニップローラ１１ａ，１１ｂは、治具１の摺動方向（図１の矢印Ｘ方向。以下、「治具摺動方向」という。）に平行に前後して配置される。ニップローラ１１ｃと、ニップローラ１１ａ，１１ｂは、これらの回転中心位置が、ニップローラ１１ｃの軸心を頂点とする略二等辺三角形を構成するような配置とすることが好ましい。
【００２６】
第２挟持部材４は、ニップローラ１１ｃを軸支する軸支持体４ａを、基部４ｂに対して接近離反可能に支持し、且つ接近方向（図１の矢印Ｙ方向）に付勢させる付勢手段を備えることが好ましい。図示の例では、図７に示すように、軸支持体４ａに形成した一対の軸孔４ｃ，４ｃに、基部４ｂに突設したスライド軸４ｄ，４ｄを挿通するとともに、該軸孔４ｃ，４ｃに大径のバネ収容部４ｅを形成してそのバネ収容部４ｅに圧縮バネ４ｆを収容し、スライド軸４ｄ，４ｄの先端に設けたバネ受け４ｇによって、圧縮バネ４ｆを受ける構成としている。
【００２７】
第２挟持部材４は、弾性ローラ９ａの押圧側の反対側に、粘着性テープＴを治具摺動方向Ｘに案内するためのテープ供給ガイド１２を備えている。テープ供給ガイド１２は、粘着性テープＴを摺動自在に保持するホルダー１３を備え得る。ホルダー１３は、粘着性テープＴがガイド１２から落ちるのを防止する、閉方向に弾性付勢された開閉式扉体１３ａを備え、ガイド１２を閉鎖するようにしている。開閉式扉体１３ａは、回動軸１３ｂに外嵌された捻りバネ１３ｃによって、弾性付勢されている（図５）。前記扉体に替えて別個の弾性ローラ（図示せず）によって粘着性テープＴを保持する構成とし、粘着性テープＴに張力をかけないようにするのが望ましい。ホルダー１３は、開閉操作を容易にするため、開閉式扉体１３ａに結合されたレバー１７を設けておくことが望ましい。
【００２８】
テープ供給ガイド１２は、粘着性テープＴの幅方向に位置調節可能に取付けることが好ましい。例えば、図２に示すように、テープ供給ガイド１２を第１挟持部材３に支持している軸１２ａに、リングワッシャ１２ｂを介在させ、リングワッシャの数を調整することにより前記位置調節をすることができる。これにより、テープ供給ガイド１２を、粘着性テープＴの幅方向に微調整することができる。
【００２９】
次に、粘着性テープ貼付け治具１による粘着性テープＴの貼り付け操作について説明する。
【００３０】
先ず、ホルダー１３を捻りバネ１３ｃの弾性力に抗して開き（図５）、粘着性テープＴをテープ供給ガイド１２に沿わせて嵌め、ホルダー１３を戻して、粘着性テープＴをテープ供給ガイド１２に保持させる（図３）。このとき、粘着性テープＴは、支持体ＴＢをテープ供給ガイド１２に当接させ、離型紙ＴＬをホルダー１３の側に向けておくとともに、粘着性テープＴの先部を、テープ供給ガイド１２より所定長さだけ出しておき、その先部の離型紙ＴＬを剥がしておく。
【００３１】
次に、図２に示すように把持部６と突起部８とを指で掴み、圧縮バネ７の弾性力に抗して、第１挟持部材３と第２挟持部材４とを離反させ、離型紙ＴＬを剥がした支持体ＴＢの先部を弾性ローラ９ａに沿って反転させて、第１挟持部材３と第２挟持部材４との間に通し（図３の一点鎖線参照）、接着剤層ＴＳを第２挟持部材４に面するように配置する。
【００３２】
このようして第１挟持部材３と第２挟持部材４とを離反させた状態で、粘着性テープ貼付け治具１を、ドアサッシュフレームＦの被粘着面（本例では外面）の所定位置に持っていき、ニップローラ１１ｃとニップローラ１１ａ，１１ｂとの間に、ドアサッシュフレームＦの補強用膨出部Ｆ２を嵌め込ませる（図２参照）。この時、ニップローラ１１の軸支持体４ａを、内装された圧縮バネ４ｆ（図７参照）の弾性力に抗して、基部４ｂから離反させ、補強用膨出部Ｆ２を嵌め（図２）、ニップローラ１１ｃと１１ａ、１１ｂとによって補強用膨出部Ｆ２を弾力的に挟持させることができる。
【００３３】
そして、支持体ＴＢの先部をドアサッシュフレームＦの所定位置に粘着させた後、把持部６と突起部８とを掴んでいた指の力を緩め、圧縮バネ７の弾性力によって、第１挟持部材３と第２挟持部材４とを互いに接近移動させ、ガイドローラ１０と弾性ローラ９ａとによって、粘着性テープＴをフレーム本体部分Ｆ１の表側面に押圧させるとともに、フレーム本体部分Ｆ１を摺動可能に挟持する（図１０）。ガイドローラ１０は、フレーム本体部分Ｆ１の裏面に当接させる。
【００３４】
こうして粘着性テープＴ及び粘着性テープ貼付け治具１をドアサッシュフレームＦに保持させた状態で、粘着性テープ貼付け治具１をドアサッシュフレームＦに沿って粘着性テープＴを貼り付けて行く方向（図９の矢印Ｘ方向（治具摺動方向））に摺動させると、テープ供給ガイド１２から送出された粘着性テープＴは、支持体ＴＢ（ＴＳ、ＴＰ）だけが弾性ローラ９ａの表面に沿って１８０°反転して送られ、紙やプラスチック等で形成されている離型紙ＴＬは、支持体ＴＢと共に反転して弾性ローラ９ａに巻き込まれない程度の硬さを持っているので、反転することなく治具摺動方向と同方向に向けて送出され、粘着性テープＴの送りに応じて支持体ＴＢから剥離されていく（図３、図９参照）。
【００３５】
以上の説明から明らかなように、上記構成を備える粘着性テープ貼付け治具１は、ドアサッシュフレームＦに粘着性テープＴを施すに当たり、以下に説明する効果を有する。
【００３６】
挟持部２は、ドアサッシュフレームＦの表裏方向（粘着性テープ貼りつけ面に垂直な方向）に対する位置決めを為し、前記案内手段（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）は、ドアサッシュフレームＦの前記表裏方向及び粘着性テープ貼付け治具１の摺動方向に垂直な方向に対する位置決めを為す。従って、粘着性テープＴを貼り付けるのに、粘着性テープ貼付け治具１をドアサッシュフレームＦに沿って進行させるだけの操作で足りる。
【００３７】
弾性ローラ９ａは、押圧面が弾性を有しているため、ドアサッシュフレームＦの表面幅方向において少し湾曲していても、その湾曲表面の全体に亘ってに密接することができ、しかも該表面全体に亘って均一性をもって圧力を付与することができる。従って、粘着性テープＴを貼り付けるに際して、粘着性テープＴを湾曲全面に亘ってしっかりと押さえつけ、確実に粘着させることができる。
【００３８】
前記案内手段を、接近離反可能且つ接近方向に弾性付勢させたニップローラ１１ｃと、ニップローラ１１ａ，１１ｂとの挟みつけにより構成すれば、上記従来技術で説明したようなドアサッシュフレームＦの湾曲部において細くなっているような部位であっても、ドアサッシュフレームの補強用膨出部Ｆ２を３点で弾性的に支持するので、ドアサッシュフレームＦの変形にも確実に追従し、ドアサッシュフレームＦに対する粘着性テープＴの貼りつけ位置（特に、粘着性テープの幅方向）が振れることなく、正確にドアサッシュフレームＦを保持することができ、従って、正確な位置に粘着性テープＴを張付けることができる。
【００３９】
また、第１挟持部材３と第２挟持部材４とを互いに接近可能に支持し且つ接近方向に弾性付勢することによって、弾性ローラ９ａは、弾性的にドアサッシュフレームＦに押しつけられ得るので、弾性ローラ９ａをドアサッシュフレームＦに押圧させるための別個の手段、例えば、螺子による締め付け機構、トグルクランプ等が不要となり、粘着性テープ貼付け治具１を単にドアサッシュフレームＦに挟持させるだけで、弾性ローラ９ａに所定の押圧力を持たせることができる。
【００４０】
第２挟持部材４が弾性ローラ９ａの押圧側の反対側に粘着性テープＴを治具摺動方向に案内するためのテープ供給ガイドを備えることにより、粘着性テープＴは、該粘着性テープの幅方向における位置ズレを防止することができ、且つ、離型紙ＴＬの支持体ＴＢからの剥離を確実に行うことができる。
【００４１】
テープ供給ガイド１２にホルダー１３を備えておくことにより、粘着性テープＴをテープ供給ガイド１２から離脱しないように保持するので、粘着性テープＴの保持操作が簡単になる。尚、粘着性テープに余計な張力が付与されると、貼付け中に粘着性テープＴが延びることがあるため、ホルダー１３は、粘着性テープＴにできだけ摩擦が生じないような構成とすることが望ましい。
【００４２】
第２挟持部材４に、第１挟持部材３を貫通して延び第１挟持部材３を摺動自在に支持する摺動軸５を固定し、摺動軸５の先端に把持部６を固定し、把持部６と第１挟持部材３との間に、第１挟持部材３を押圧方向へ付勢する圧縮バネ７を配置し、第１挟持部材３に、指をかけるための突起部８を形成しておけば、把持部６と突起部８に指（又は手のひら）をかけて、圧縮バネ７の弾性力に抗して両者を互いに対して引き寄せるだけの簡単な操作により、第１挟持部材３と第２挟持部材４との離反移動が行える。
【００４３】
また、上記のようにドアサッシュフレームＦを保持するのに、弾性ローラ９ａ、ガイドローラ１０、ニップローラ１１ａ，１１ｂ，１１ｃとによって行うことにより、粘着性テープ貼付け治具１を高速で移動させることができる。
【００４４】
次に本発明に係る粘着テープ貼り付け治具の第２実施形態について、以下に図１２〜１６を参照して説明する。図１２は正面図、図１３は背面図、図１４は図１２のＣ−Ｃ視断面図、図１５はＤ−Ｄ視断面図、図１６は底面図である。尚、図において上記実施形態と同様の構成部分については同符合を付して詳細な説明を省略する。
【００４５】
弾性ローラ９ａは、回転軸９ｂに軸方向摺動可能に外嵌されている。また、回転軸９ｂには、略コの字型フレーム２０が、弾性ローラ９ａの両側端を挟むフランジ部２０ａ，２０ｂを貫通させることにより、回転軸９ｂに摺動可能に装着されている。回転軸９ｂは、一端が第１挟持部８に固定され、他端が固定ブロック２１に固定されている。
【００４６】
また、略コの字型フレーム２０のウェブ部２０ｃには摺動軸２２が貫通している。摺動軸２２は、回転軸９ｂと同様、一端が第１挟持部材３に固定され、他端が固定ブロック２１に固定されている。固定ブロック２１は、補強用金属プレート２３を介して第１挟持部材３と連結固定されている。
【００４７】
略コの字型フレーム２０の第１挟持部材３近傍のフランジ部２０ａは、延設されてその先に案内ローラ２４が回転自在に装着されている。この延設された部分と第１挟持部材３との間に、弾性体である圧縮コイルバネ２５を介在させている。この圧縮コイルバネ２５の付勢力によって、略コの字型フレーム２０及び弾性ローラ９ａは、回転軸９ｂに沿って図１４の下方に弾性付勢されている。そして案内ローラ２４は、本治具をドアサッシュフレーム２０に挟持させた時に、ドアサッシュフレームＦの上端部Ｆ４に、弾性的に当接するように配置されている。
【００４８】
略コの字型フレーム２０のウェブ部２０ｃには、テープ供給ガイドのための一対のガイドピン２６，２６がホルダー１３に向けて突出させてある（図１３参照）。ホルダー１３のガイドピン２６当接箇所は、ガイドピン２６の先端部が嵌る凹部が形成されている。ガイドピン２６によって、略コの字型フレーム２０とホルダー１３との間隙は、そこを通る粘着性テープに摩擦が働かないように十分な間隙とされている。
【００４９】
図示の状態はいずれも、第１挟持部材３と第２挟持部材４とを圧縮バネ７の弾性力に抗して少し離反させた状態を示しているが、この実施形態では案内ローラ２４は第１挟持部材３の端面から突出させているため、両部材３，４を圧接させたときに案内ローラ２４の先が第２挟持部材４に当たらないように、第２挟持部材４の対向部位に、案内ローラ２４が嵌まり得る凹部２７（図１５及び図１６参照）が形成されている。
【００５０】
上記構成を有する粘着性テープ貼付け治具１’によれば、粘着性テープの貼付け対象であるドアサッシュフレームＦが湾曲している場合において、弾性ローラ９ａをその湾曲に追従させて、粘着性テープの良好な貼付け位置を維持することができる。これを詳細に説明するために、以下に図１７〜図２０を参照して、上記第１実施形態との対比において説明する。
【００５１】
図１７及び図１９は、第１実施形態の粘着性テープ貼付け治具を用いて粘着性テープＴをドアサッシュフレーム２０に貼り付ける状態を概略的に示す図であり、図１８及び図２０は、第２実施形態の粘着性テープ貼付け治具を用いて粘着性テープをドアサッシュフレーム２０に貼り付ける状態を概略的に示す図である。尚、図１７〜２０において、説明の都合から、弾性ローラ９ａ、ニップローラ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ、ガイドピン２６、テープ供給ガイド１２、ドアサッシュフレームＦ、及び粘着性テープＴのみを図示し、また、図１９、２０では、ドアサッシュフレームＦの曲率を誇張して図示しいる。粘着性テープＴは、図の右側から弾性ローラ９ａへ送られ、弾性ローラ９ａを介して反転し、弾性ローラ９ａに対して図の左側に粘着されていく。図において、粘着性テープＴの影線を施した部分は粘着前の粘着性テープ裏面を示し、影線を施していない部分はドアサッシュフレームＦに粘着された粘着性テープＴの表面を示している。
【００５２】
ドアサッシュフレームＦが直線状である場合、図１７、１８に示すように、粘着性テープＴを図の右側から左側に向けて粘着する際に、粘着性テープＴは、ニップローラ１１ａ、１１ｂ、１１ｃとテープ供給ガイド１２（又はガイドピン２６）との働きによって、ドアサッシュフレームＦに平行に供給される。従ってこの場合には、粘着性テープＴは、ドアサッシュフレームＦに対して一定の位置を保持して粘着される。
【００５３】
しかし、ドアサッシュフレームＦが湾曲している箇所では、第１実施形態の場合では、図１９に示すように、ニップローラ１１ａと１１ｂとの間におけるドアサッシュフレームＦの上端部が上方にシフトしているにも関わらず、弾性ローラ９ａ及びテープ供給ガイド１２の位置は変わっていない。これは、弾性ローラ９ａ及びテープ供給ガイド１２が、ニップローラ１１ａ，１１ｂの位置に対して固定的であることによる。そのため、このような湾曲部分では、粘着性テープＴは図１９に示すように、ドアサッシュフレームＦとテープ供給ガイド１２の位置に粘着性テープＴの曲がりが合わず、粘着性テープＴの貼付け位置がずれてしまい、しかも粘着性テープが弛んでシワが発生するという現象が生じることがある。
【００５４】
これに対して、第２実施形態の場合では、図２０示すように、案内ローラ２４の働きにより、弾性ローラ９ａがガイドピン２６に対して図の上方へシフトし（図のｄ）、弾性ローラ９ａとドアサッシュフレーム２０との相対位置が一定に保たれるため、ドアサッシュフレームＦの曲がりに合わせて一定位置に粘着性テープＴを貼り付けることができる。また、ガイドピン２６の位置はニップローラ１１ａ，１１ｂに対して固定的である一方で粘着性テープＴの曲がり具合に合わせて弾性ローラ９ａが上方へシフトするから、粘着性テープＴに無理な曲がりが無くなり、緩みが発生せず、シワが入ることなく貼り付けることができる。
【００５５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る粘着性テープ貼付け治具によれば、粘着性テープ貼付け時の姿勢を安定化させる、高速な貼り付けを可能にする、正確な貼付けを可能にする、粘着性テープの安定供給を可能とする等の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る粘着性テープ貼付け治具の第１実施形態をドアサッシュフレームと共に示す斜視図である。
【図２】図１の粘着性テープ貼付け治具を図１のＸ方向から見た正面図である。
【図３】図１の粘着性テープ貼付け治具の底面図である。
【図４】図１の粘着性テープ貼付け治具の平面図である。
【図５】図１の粘着性テープ貼付け治具の左側面図である。
【図６】図１の粘着性テープ貼付け治具の右側面図である。
【図７】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図１の粘着性テープ貼付け治具の使用状態を示す斜視図である。
【図１０】図１の粘着性テープ貼付け治具をドアサッシュフレームに保持させた状態を示す斜視図である。
【図１１】粘着性テープを示す断面図である。
【図１２】本発明に係る粘着性テープ貼付け治具の第２実施形態を示す正面図である。
【図１３】図１２の粘着性テープ貼付け治具の背面図である。
【図１４】図１２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１５】図１３のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１６】図１２の粘着性テープ貼付け治具の底面図である。
【図１７】第１実施形態の粘着性テープ貼付け治具を用いて粘着性テープをドアサッシュフレームに貼り付ける状態を概略的に示す説明図である。
【図１８】第２実施形態の粘着性テープ貼付け治具を用いて粘着性テープＴをドアサッシュフレーム２０に貼り付ける状態を概略的に示す説明図である。
【図１９】ドアサッシュフレームが湾曲している場合の図１７に対応する説明図である。
【図２０】ドアサッシュフレームが湾曲している場合の図１８に対応する説明図である。
【符号の説明】
１  粘着性テープ貼付け治具
２  挟持部
３  第１挟持部材
４  第２挟持部材
５  摺動軸
６  把持部
７  圧縮バネ
８  突起部
９  押圧部
９ａ  弾性ローラ
１０  ガイドローラ
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ  ニップローラ
１２  テープ供給ガイド
１３  ホルダー
１３ａ  開閉式扉体
１３ｂ  回動軸
１３ｃ  捻りバネ
１７  レバー
Ｆ  ドアサッシュフレーム
Ｔ  粘着性テープ
２４  案内ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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