(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、ケース内にプリント配線基板が設けられ、上記ケース内にコネクタが取り付けられる電子機器において、
上記コネクタに、上記ケースと接するフランジが形成され、
上記フランジに、上記ケース内に向かって突出し、上記プリント配線基板に設けられたアース電極と接続される一対の上部アース部位が形成され、
上記フランジに、上記ケース内に向かって上記一対の上部アース部位と対抗するように突出する下部アース部位としての挟持部位が形成され、
上記コネクタに、芯線と接続され、上記ケース内に向かって上記プリント配線基板からの垂直距離が上記一対の上部アース部位より長くなるように突出するとともに、端部が上記配線基板に設けられた信号電極に接続されるコンタクト端子が形成され、
上記プリント配線基板が上記一対の上部アース部位及び上記挟持部位によって挟持されている
電子機器。
【請求項２】
上記挟持部位は、上記フランジを横断するように一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
電子機器のケースに取り付けるための取付部を有するコネクタにおいて、
上記取付部に上記ケースと接するフランジが形成され、
上記フランジに、上記ケース内に向かって突出し、上記電子機器のプリント配線基板に設けられたアース電極と接続される一対の上部アース部位が形成され、
上記フランジに、上記ケース内に向かって上記一対の上部アース部位と対抗するように突出する下部アース部位としての挟持部位が形成され、
芯線と接続され、上記ケース内に向かって上記プリント配線基板からの垂直距離が上記一対の上部アース部位より長くなるように突出するとともに、端部が上記配線基板に設けられた信号電極に接続されるコンタクト端子が形成され、
上記プリント配線基板が上記一対の上部アース部位及び上記挟持部位によって挟持されているように構成されている
コネクタ。
【請求項４】
上記挟持部位は、上記フランジを横断するように一体的に形成されていることを特徴とする請求項３に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばチューナ装置等の高周波用の電子機器、及びそのような電子機器に取り付けられるコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から例えばチューナ装置等の電子機器では、高周波用の接続端子として、例えばＦ形コネクタのジャック側が取り付けられている。このＦ形コネクタのジャックには、例えばアンテナからの受信電波を入力する同軸ケーブルの端部に設けられている図示しないＦ形コネクタのプラグが接続される。
【０００３】
図１０は従来の電子機器側に取り付けられているＦ形コネクタの構造を説明するための斜視図である。
この図１０に示すように、従来の高周波機器では、例えば金属から成るケース１０１に対してＦ形コネクタのジャック（以下、単に「Ｆ形コネクタ」という）１１０が取り付けられる。
Ｆ形コネクタ１１０は、その芯線がコンタクト端子１１２によりプリント配線基板１０２上の信号電極（図示しない）に接続される。
また、そのアースはＦ形コネクタ１１０周囲の金属部をケース１０１に接触させることによりとられているが、Ｆ形コネクタ１１０のアースをより確実なものとするため、通常はＦ形コネクタ１１０に近い部分のケース１０１の一部を折り曲げて折曲部１０３を形成し、この折曲部１０３をプリント配線基板１０２上のアース電極（図示しない）に接続するようにしている。
【０００４】
図１１はＦ形コネクタをケースに取り付ける場合の取付例を示した図である。図１１（ａ）は、ナット締め方式によりＦ形コネクタをケースに取り付けた場合の側面図、同図（ｂ）はカシメ方式によりＦ形コネクタをケースに取り付けた場合の側面図がそれぞれ示されている。
この図１１（ａ）に示すＦ形コネクタ１１０は、ケース１０１の内側からＦ形コネクタ１１０の接続部分（プラグとの接続部分）がケース１０１の外側に突出するように取り付けられている。
【０００５】
そして、この場合はＦ形コネクタ１１０の外周に形成されているネジ部１１３にナット１１１をネジ込んでいくことで、ケース１０１の内側に位置するＦ形コネクタ１１０のフランジ１１４とナット１１１によって、Ｆ形コネクタ１１０がケース１０１に固定される。
このようにしてＦ形コネクタ１１０をケース１０１に固定後は、Ｆ形コネクタ１１０のコンタクト端子１１２をプリント配線基板１０２の信号電極（図示しない）にハンダ１３１等によって接続すると共に、この図には示していないが、ケース１０１の折曲部１０３をプリント配線基板１０２のアース電極に接続するようにしている。
【０００６】
また図１１（ｂ）に示すＦ形コネクタ１２０は、ケース１０１の外側から取り付けられる。そして、Ｆ形コネクタ１２０をケース１０１の外側から取り付けることで、ケース１０１の内側に突出するカシメ部１１５をかしめることでケース１０１に固定するようにしている。
このようにしてＦ形コネクタ１２０をケース１０１に固定後は、上記同様、Ｆ形コネクタ１２０のコンタクト端子１１２をプリント配線基板１０２の信号電極（図示しない）にハンダ１３１等によって接続すると共に、ケース１０１の折曲部１０３をプリント配線基板１０２のアース電極に接続するようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したＦ形コネクタ１１０（１２０）では、そのアースがケース１０１を介してプリント配線基板１０２上のアース電極に接続されることになる。この場合、Ｆ形コネクタ１１０とプリント配線基板１０２との間のアース線路はケース１０１を介在したものとなり、そのアース線路が長くなるため、Ｆ形コネクタ１１０のアース接続が不確実になる恐れがあった。
また、Ｆ形コネクタ１１０（１２０）とプリント配線基板１０２との間のアース線路が長くなった場合は、Ｆ形コネクタ１１０とプリント配線基板１０２との間に、例えば浮遊容量等が生じ、この容量成分よってインピーダンスマッチングがとりづらくなるという欠点があった。
【０００８】
特に、近年、衛星放送やデジタル放送等のように高い送信周波数に対応したチューナ装置では、その傾向が顕著になり、インピーダンスマッチングをとるための補正回路を追加したり、場合によっては補正回路によっても補正できない等の問題が生じていた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は上記したような点を鑑みてなされたものであり、少なくとも、ケース内にプリント配線基板が設けられ、上記ケース内にコネクタが取り付けられる電子機器において、上記コネクタに、上記ケースと接するフランジが形成され、上記フランジに、上記ケース内に向かって突出し、上記プリント配線基板に設けられたアース電極と接続される一対の上部アース部位が形成され、上記フランジに、上記ケース内に向かって上記一対の上部アース部位と対抗するように突出する下部アース部位としての挟持部位が形成され、上記コネクタに、芯線と接続され、上記ケース内に向かって上記プリント配線基板からの垂直距離が上記一対の上部アース部位より長くなるように突出するとともに、端部が上記配線基板に設けられた信号電極に接続されるコンタクト端子が形成され、上記プリント配線基板が上記一対の上部アース部位及び上記挟持部位によって挟持されているように構成した。
さらに、上記挟持部位は、上記フランジを横断するように一体的に形成されている。
【００１０】
また本発明は、電子機器のケースに取り付けるための取付部を備えたコネクタにおいて、上記取付部に上記ケースと接するフランジが形成され、上記フランジに、上記ケース内に向かって突出し、上記電子機器のプリント配線基板に設けられたアース電極と接続される一対の上部アース部位が形成され、上記フランジに、上記ケース内に向かって上記一対の上部アース部位と対抗するように突出する下部アース部位としての挟持部位が形成され、芯線と接続され、上記ケース内に向かって上記プリント配線基板からの垂直距離が上記一対の上部アース部位より長くなるように突出するとともに、端部が上記配線基板に設けられた信号電極に接続されるコンタクト端子が形成され、上記プリント配線基板が上記一対の上部アース部位及び上記挟持部位によって挟持されているように構成されているように構成されている。
さらに、上記挟持部位は、上記フランジを横断するように一体的に形成されている。
【００１１】
本発明によれば、コネクタの取付部に形成されたアース部位を、電子機器の内部に設けられているプリント配線基板のアース電極に直接接続することができるため、コネクタのアースをより確実なものとすることが可能になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明の実施の形態とされる例えばチューナ装置等の高周波機器に取り付けられているＦ形コネクタの構造を説明するための斜視図、図２は本実施の形態とされるＦ形コネクタとケースとの取付部を示した側面図及び背面図である。この図１、図２に示されている本実施の形態のＦ形コネクタ１０は、例えばアンテナからの受信電波を入力する同軸ケーブルが接続される。
そしてナット締め方式により高周波機器のケース１に取り付けるタイプのものとされる。
このため、上述したように、ケース１の内側からＦ形コネクタ１０の接続部分がケース１の外側に突出するように取り付けられている。
そして、この場合もＦ形コネクタ１０の外周に形成されているネジ部１３にナット１１をネジ込んでいくことで、ケース１の内側に位置するフランジ１２とナット１１によって、Ｆ形コネクタ１０がケース１に固定されることになる。
【００１３】
Ｆ形コネクタ１０は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、フランジ１２の内面側に、突き出した一対のアース部位１４，１４が形成されており、このアース部位１４，１４によってケース１内に設けられているプリント配線基板２を挟持できるようになっている。
また、Ｆ形コネクタ１０の芯線からはコンタクト端子１５が引き出されている。
【００１４】
そして、このフランジ１２に形成されているアース部位１４，１４によりプリント配線基板２を挟持した状態で、プリント配線基板２上のアース電極（図示しない）とアース部位１４，１４とがハンダ１６，１６によって直接接続されている。
【００１５】
なお、本実施の形態では、図２に示すように、アース部位１４，１４がともにハンダ１６，１６によりプリント配線基板２のアース電極に接続した場合が示されているが、本発明としては、少なくとも何れか一方のアース部位１４をプリント配線基板２のアース電極に接続すれば良いものである。
また、Ｆ形コネクタ１０とプリント配線基板２の信号ラインは、Ｆ形コネクタ１０のコンタクト端子１５を、プリント配線基板２上の信号電極（図示しない）にハンダ１６等に接続することで形成される。
【００１６】
Ｆ形コネクタ１０が取り付けられるケース１には、例えば図４に示すような逆Ｕ字形の開口部３，３が形成されている。そして、この開口部３，３に対して、それぞれＦ形コネクタ１０，１０が取り付けられることになる。
【００１７】
なお、Ｆ形コネクタ１０をケース１に取り付ける場合は、Ｆ形コネクタ１０のアース部位１４、１４及びコンタクト端子１５をプリント配線基板２の所定電極にハンダ付けした後、Ｆ形コネクタ１０をケース１に固定して取り付けるようにすれば良い。
【００１８】
このように本実施の形態のＦ形コネクタ１０は、フランジ１２に突出した一対のアース部位１４、１４を形成することで、このアース部位１４，１４をプリント配線基板２のアース電極に直接接続できるような構造となっている。
従って、従来から高周波機器に使用されているＦ形コネクタの形状や取り付け位置を変更することなく、Ｆ形コネクタ１０とプリント配線基板２のアース電極との間のアース経路が短くなり、Ｆ形コネクタ１０のアースをプリント配線基板２のアース電極に確実に接続することが可能になる。
また、Ｆ形コネクタ１０とプリント配線基板２との間に生じる容量成分も抑制されるため、インピーダンスマッチングの調整が容易になり、従来の高周波機器において、インピーダンスマッチングの調整に必要であった補正回路等の回路部品が不要になると共に、調整にかかっていた手間を省くことができる。
【００１９】
さらに、Ｆ形コネクタ１０のフランジ１２とプリント配線基板２を密着させた構造とすることできるため、Ｆ形コネクタ１０とプリント配線基板２の信号電極とを接続するコンタクト端子１５も短くなる。これにより、コンタクト端子１５における信号のロスが少なくなり、Ｆ形コネクタ１０からプリント配線基板２に対して安定した信号を伝送することができるようになる。
【００２０】
なお、これまで説明した本実施の形態のＦ形コネクタの構造は、あくまでも一例であり、以下のような構造とすることも考えられる。
本発明の第２の実施の形態とされるＦ形コネクタの構造を図５及び図６を用いて説明する。
図５は、本発明の第２の実施の形態とされるＦ形コネクタの構造を示した図である。
この図５に示すＦ形コネクタ２０では、フランジ２２に内側に突出した１つのアース部位２４が形成されており、このアース部位２４にプリント配線基板２のアース電極が接続できるようになっている。
【００２１】
図６には、上記したようなＦ形コネクタ２０をケース１に取り付けた場合の側面図及び背面図が示されている。
この図６に示す場合も、Ｆ形コネクタ２０のフランジ２２とナット２１によって、Ｆ形コネクタ２０がケース１に固定される。そして、Ｆ形コネクタ２０のアース部位２４及びコンタクト端子２５が、プリント配線基板２の所定電極にハンダ２６によって接続される。
【００２２】
なお、この時のＦ形コネクタ２０のケース１への取り付けも、プリント配線基板２と、Ｆ形コネクタ２０のアース部位２４やコンタクト端子２５を直接ハンダ付け等により接続した後、ケース１に対してＦ形コネクタ２０を取り付けるようにすれば良い。
【００２３】
従って、このようなＦ形コネクタ２０でも、プリント配線基板２のアース電極との間のアース経路が短くなり、Ｆ形コネクタ２０のアースをプリント配線基板２のアース電極に対して確実に接続することが可能になる。
また、この場合もＦ形コネクタ２０のインピーダンスマッチングを容易にとることが可能になり、従来、高周波機器において、インピーダンスマッチングをとるために必要であった補正回路等の回路部品が不要になると共に、調整にかかっていた手間を省くことができる。
【００２４】
さらに、この場合もＦ形コネクタ２０のフランジ２２に対して、直接プリント配線基板２を取り付ける構造とすることができるので、Ｆ形コネクタ２０とプリント配線基板２の信号電極との間を接続するコンタクト端子２５を短くすることができる。よって、コンタクト端子２５における信号ロスが少なく安定した信号が得られることになる。
【００２５】
続いて本発明の第３の実施の形態とされるＦ形コネクタ、及び高周波機器のケースの構造を図７〜図９を用いて説明する。
図７は、本発明の第３の実施の形態とされるＦ形コネクタの構造を示した図である。
この図７に示すＦ形コネクタ３０は、カシメ方式によりケース１に取り付けるタイプのものとされるが、この場合はフランジ３１の内側にカシメ部３２と、プリント配線基板２上のアース電極に接続される突出したアース部位３４が形成されている。
【００２６】
このようなＦ形コネクタ３０が取り付けられるケース１の構造としては、例えば図８に示すように、Ｆ形コネクタ３０を取り付けるための開口孔４，４が形成されている。そして、この開口孔４，４に対して、その前面側からＦ形コネクタ３０を取り付け、ケース１の内側に突出するカシメ部３２をかしめることでケース１に固定するようにしている。
【００２７】
図９は、上記したＦ形コネクタ３０をケース１に取り付けた場合の側面図及び背面図が示されている。
この場合は、Ｆ形コネクタ３０のフランジ３１がケース１の外側に当接し、このフランジ３１とカシメ部３２によりＦ形コネクタ３０がケース１に固定される。そして、Ｆ形コネクタ３０のアース部位３４及びコンタクト端子３５がプリント配線基板２上の図示しないアース電極及び信号電極にハンダ３６によって電気的に接続される。
【００２８】
なお、この時のＦ形コネクタ３０のケース１への取り付けは、Ｆ形コネクタ３０をケース１に取り付けた後、プリント配線基板２とＦ形コネクタ３０のアース部位３４やコンタクト端子３５をハンダ等により接続すれば良いものである。
【００２９】
このような構成とされるＦ形コネクタ３０においても、プリント配線基板２のアース電極との間のアース経路が短くなるため、Ｆ形コネクタ３０のアースをプリント配線基板２のアース電極に対して確実に接続することが可能になる。
また、この場合もＦ形コネクタ３０のインピーダンスマッチングを容易にとることが可能になり、補正回路等の回路部品が不要になると共に、調整を行う必要がない。
【００３０】
さらに、この場合もＦ形コネクタ３０とプリント配線基板２を密着させて取り付けることができるので、コンタクト端子３５の長さも短くでき、ロスの少ない安定した信号が得られることになる。
【００３１】
なお、これまで説明した本実施の形態のＦ形コネクタの構造は、あくまでも一例であり、本発明としては、コネクタのアース部位とプリント配線基板のアース電極を直接接続できれば何れの構成であっても良い。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明はコネクタの取付部に形成されたアース部位を、電子機器の内部に設けられているプリント配線基板のアース電極に直接接続できるためコネクタのアースをより確実なものとすることが可能になる。
これにより、コネクタのインピーダンスマッチングを容易にとることが可能になり、従来、インピーダンスマッチングをとるために必要であった補正回路等の回路部品が不要になると共に、調整にかかっていた手間を省くことが可能になる。
【００３３】
また、コネクタの芯線とプリント配線基板の信号電極との間を接続するコンタクト端子も短くできるため、ロスの少ない安定した信号が得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態とされるコネクタを高周波機器のケースに取り付ける場合の取付例を示した図である。
【図２】本実施の形態とされるコネクタをケースに対して取り付ける場合の取付例を示した側面図及び背面図である。
【図３】本実施の形態とされるコネクタの構造を示した図である。
【図４】本実施の形態とされる高周波機器のケースの構造を示した図である。
【図５】第２の実施の形態とされるコネクタの構造を示した図である。
【図６】第２の実施の形態とされるコネクタをケースに取り付ける場合の取付例を示した側面図及び背面図である。
【図７】第３の実施の形態とされるコネクタの構造を示した図である。
【図８】第３の実施の形態とされる高周波機器のケースの構造を示した図である。
【図９】第３の実施の形態とされるコネクタをケースに取り付ける場合の取付例を示した側面図及び背面図である。
【図１０】従来のコネクタを高周波機器のケースに取り付ける場合の取付例を示した図である。
【図１１】従来のコネクタの構造を示した図である。
【符号の説明】
１  ケース、２  プリント配線基板、３  開口部、４  開口孔、１０  ２０  ３０  Ｆ形コネクタ、１１  ２１  ナット、１２  ２２  ３１  フランジ、１３２３  ３３  ネジ部、１４  ２４  ３４  アース部位、１５  ２５  ３５コンタクト端子、１６  ２６  ３６  ハンダ
【図１】
0004292683.tif 000002
【図２】
0004292683.tif 000003
【図３】
0004292683.tif 000004
【図４】
0004292683.tif 000005
【図５】
0004292683.tif 000006
【図６】
0004292683.tif 000007
【図７】
0004292683.tif 000008
【図８】
0004292683.tif 000009
【図９】
0004292683.tif 000010
【図１０】
0004292683.tif 000011
【図１１】
0004292683.tif 000012