(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送閉経路に配置された搬送パイプ内に牽引チェーンを循環移送可能に内装すると共に該牽引チェーンに複数枚の搬送板を間隔を置いて列設して該隣り合う搬送板間を廃棄物の搬送空間に形成し、該搬送パイプの途中位置に排出口部を開口形成すると共に該排出口部を開閉可能な開閉蓋材を配設してなり、上記搬送パイプに上記移送されてくる搬送板によって接触押圧されて反り動作すると共に搬送板から離反釈放したとき自己バネ弾性により復元動作することにより風を起こして上記搬送空間を搬送されてくる廃棄物を該排出口部に向けて風力排出可能な羽根板状の排風部材を具備してなり、該排風部材は上記搬送パイプ内の一方側部分に風を起こす一方排風部材並びに搬送パイプ内の他方側部分に風を起こす他方排風部材及び搬送パイプ内の中央部分に風を起こす中央排風部材からなることを特徴とするパイプコンベヤ途中排出装置。
【請求項２】
上記排風部材を上記搬送板に対して接触可能な作動位置と上記搬送板に対して非接触状態となる退避位置とに位置変更させる退避機構を備えてなる請求項１記載のパイプコンベヤ途中排出装置。
【請求項３】
上記開閉蓋材を開閉動作させる開閉機構及び該開閉機構と退避機構とを連動させる連動機構を備えてなる請求項１又は２記載のパイプコンベヤ途中排出装置。
【請求項４】
上記排風部材は上記搬送パイプに片持梁状に配設されてなる請求項１〜３のいずれか１項に記載のパイプコンベヤ途中排出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば廃プラスチック、ゴム、金属、ガラス、木くず、紙くず等の家庭生ごみや産業廃棄物の減容化や再資源化等の各種廃棄物処理プラントに用いられるパイプコンベヤ途中排出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の廃棄物処理プラントにおいて、例えば、廃棄物の受入部としての搬送開始部から搬送終了部としての減容部へと廃棄物を搬送する手段として、受入部から減容部を介して再び受入部に戻るループ状の搬送閉経路に搬送パイプを配設し、搬送パイプ内に牽引チェーンを循環移送可能に内装すると共に牽引チェーンに複数枚の搬送板を間隔を置いて列設して隣り合う搬送板間を廃棄物の搬送空間に形成し、この牽引チェーンを牽引機構により循環移送することにより搬送空間内の廃棄物を減容部へと搬送する構造の所謂パイプコンベヤが知られている。又、この搬送パイプの途中位置に排出口部を開口形成すると共に排出口部を開閉可能な開閉蓋材を配設し、開閉蓋材の開閉動作を制御し、搬送終了部に至る途中の廃棄物を排出口部から排出するときには開閉蓋材を開口動作させ、搬送経路途中の廃棄物を排出口部から排出するようにした構造も知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来構造の場合、上記開閉蓋材を開口動作させ、隣り合う搬送板間の搬送空間により送られてくる廃棄物を排出口部から落下させようとしても、搬送パイプ内の牽引チェーン及び搬送板の存在により、これらに絡まったりして円滑に落下せずに残存することがあり、このため落下しなかった廃棄物は搬送閉経路を継続して繰り返し搬送され、これら廃棄物の循環により徐々に搬送パイプ内に廃棄物が堆積して搬送パイプ内の詰まりが生じ易くなり、それだけ搬送効率を低下させることがあるという不都合を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、搬送閉経路に配置された搬送パイプ内に牽引チェーンを循環移送可能に内装すると共に該牽引チェーンに複数枚の搬送板を間隔を置いて列設して該隣り合う搬送板間を廃棄物の搬送空間に形成し、該搬送パイプの途中位置に排出口部を開口形成すると共に該排出口部を開閉可能な開閉蓋材を配設してなり、上記搬送パイプに上記移送されてくる搬送板によって接触押圧されて反り動作すると共に搬送板から離反釈放したとき自己バネ弾性により復元動作することにより風を起こして上記搬送空間を搬送されてくる廃棄物を該排出口部に向けて風力排出可能な羽根板状の排風部材を具備してなり、該排風部材は上記搬送パイプ内の一方側部分に風を起こす一方排風部材並びに搬送パイプ内の他方側部分に風を起こす他方排風部材及び搬送パイプ内の中央部分に風を起こす中央排風部材からなることを特徴とするパイプコンベヤ途中排出装置にある。
【０００５】
又、請求項２記載の発明は、上記排風部材を上記搬送板に対して接触可能な作動位置と上記搬送板に対して非接触状態となる退避位置とに位置変更させる退避機構を備えてなることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記開閉蓋材を開閉動作させる開閉機構及び該開閉機構と退避機構とを連動させる連動機構を備えてなることを特徴とするものであり、又、請求項４記載の発明は、上記排風部材は上記搬送パイプに片持梁状に配設されてなることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１乃至図８は本発明の実施の形態例を示し、１は搬送開始部、２は搬送終了部であって、搬送開始部１から搬送開始部２を介して搬送開始部１に戻る搬送閉経路Ｒに搬送パイプ３が配置され、搬送パイプ３内に牽引チェーン４を循環移送可能に内装し、この牽引チェーン４に複数枚の搬送板５・５を間隔を置いて固着列設し、隣り合う搬送板間を廃棄物の搬送空間Ｍに形成し、牽引チェーン４を図示省略の牽引機構により循環移送させるように構成している。
【０００７】
又、搬送パイプ３の途中位置に排出口部６を開口形成すると共に排出口部６を開閉可能な開閉蓋材７を配設し、開閉蓋材７を開閉動作させる開閉機構８を設けて構成している。
【０００８】
この開閉機構８は、搬送パイプ３に軸受９・９を対設し、軸受９・９間に支点軸１０を横設し、支点軸１０にアーム部材１１を回動自在に設け、アーム部材１１に開閉蓋材７を取付け、かつ、搬送パイプ３にカバー部材１２を取付け、カバー部材１２にブラケット１３を取付け、ブラケット１３に開閉用シリンダ１４を支持ピン１５により回動自在に取付け、アーム部材１１に連結片１１ａを取付け、開閉用シリンダ１４のロッド１４ａを連結片１１ａにピン１６により枢着連結し、開閉用シリンダ１４のロッド１４ａの伸縮動作により開閉蓋材７を支点軸１０を中心として開閉動作させ、図６及び図７の如く、排出口部６を開閉するように構成している。
【０００９】
１７は排風部材であって、上記搬送パイプ３に上記移送されてくる搬送板５によって接触押圧されて反り動作すると共に搬送板から離反釈放したとき自己バネ弾性により復元動作することにより風を起こして上記搬送空間Ｍを搬送されてくる廃棄物を排出口部６に向けて風力排出可能な羽根板状に形成され、この場合、上記排風部材１７は搬送パイプ３に片持梁状に配設され、かつ、上記搬送パイプ３内の一方側部分に風を起こす一方排風部材１７ａ並びに搬送パイプ３内の他方側部分に風を起こす他方排風部材１７ｂ及び搬送パイプ３内の中央部分に風を起こす中央排風部材１７ｃの三部材から形成され、搬送パイプ３に開口部１８を形成すると共に開口部１８の側方位置に取付部材１９を取付け、取付部材１９に三個からなる排風部材１７の基部を積重層状に取付ボルト１９ａにより取り付けて構成している。
【００１０】
２０は退避機構、２１は連動機構であって、この場合、上記カバー部材１２に軸受２２により支持軸２３を横設し、支持軸２３に連動アーム２４を回動自在に軸受し、かつ、カバー部材１２に軸受板２５により作動杆２６を上下動自在に取付けると共に作動杆２６の途中にストッパー板２７を取付け、ストッパー板２７と軸受板２５との間に押上用バネ２８を介装すると共に軸受板２５とストッパー板２７との間に位置して上記連動アーム２４の一方端部に形成した摺動長穴２４ａを作動杆２６に挿通し、作動杆２６の下端部に排風部材１７の基部側上面を押下可能な押下部２９に形成し、更に、連動アーム２４の他方端部に上記開閉蓋材７の開口終了に至る過程において押上動作される当接部３０を形成し、開閉蓋材７に押上部３１を形成し、しかして、開閉機構８により開閉蓋材７を開口動作させると、開口終了に至る途中から当接部３０は押上部３１により押上動作され、連動アーム２４は支持軸２３を中心として押上げ回動し、この回動により押上用バネ２８に抗して作動杆２６は押し下げられ、作動杆２６の押下部２９は排風部材１７を排風部材１７が搬送板５に対して接触可能な図１の実線位置としての作動位置Ｓまで押下げ、又、逆に、開閉機構８により開閉蓋材７を閉口動作させると、閉口動作開始に伴って当接部３０から押上部３１が離反し、押上用バネ２８により作動杆２６は上昇すると共に連動アーム２４は支持軸２３を中心として逆回動し、作動杆２６の押下部２９は排風部材１７から離反し、排風部材１７は自己バネ弾性により搬送板５に対して非接触状態となる図２の実線位置としての退避位置Ｔに位置変更するように構成している。
【００１１】
この実施の形態例は上記構成であるから、搬送パイプ３内の搬送空間Ｍ内に投入されたプラスチック、ゴム、金属、ガラス、木くず、紙くず等の廃棄物を牽引チェーン４により循環移送する搬送板５により搬送開始部１から搬送終了部２へと搬送し、図６から図７の如く、開閉蓋材７を開口動作させて廃棄物を搬送パイプ３の途中位置に形成された排出口部６から排出するとき、図１の如く、作動位置Ｓの排風部材１７は矢印方向に移送されてくる搬送板５によって接触押圧されて想像線位置から実線位置へと上方に反り動作し、搬送板５の更なる移送により排風部材１７が搬送板５から離反釈放したとき排風部材１７は下方に向けて自己バネ弾性により復元動作し、この復元動作により排風部材１７は下向きに風を起こし、排風部材１７は複数個の搬送板５の移送に伴って接触離反動作を繰り返し、よって、搬送空間Ｍを搬送されてくる廃棄物を排出口部６に向けて風力排出することができ、それだけ廃棄物を排出口部６から確実に落下させることができ、搬送パイプ３内の廃棄物の残存を防いで搬送効率を向上させることができる。
【００１２】
又、この場合、上記排風部材１７を上記搬送板５に対して接触可能な作動位置Ｓと上記搬送板５に対して非接触状態となる退避位置Ｔとに位置変更させる退避機構２０を備えているから、排出口部６から廃棄物を排出させるときは排風部材１７を図１の実線位置としての作動位置Ｓに位置させ、排出部材６から排出させないときには排風部材１７を図２の実線位置としての退避位置Ｔに退避させることができ、又、この場合、上記開閉蓋材７を開閉動作させる開閉機構８及び開閉機構８と退避機構２０とを連動させる連動機構２１を備えているから、開閉蓋材７の開閉動作に伴って排風部材１７を作動位置Ｔ及び退避位置Ｔに位置変更させることができ、又、この場合、排風部材１７は搬送パイプ３に片持梁状に配設されているから、排風部材１７は確実に風を起こすことができ、又、この場合、上記排風部材１７は搬送パイプ３内の一方側部分に風を起こす一方排風部材１７ａ並びに搬送パイプ３内の他方側部分に風を起こす他方排風部材１７ｂ及び搬送パイプ３内の中央部分に風を起こす中央排風部材１７ｃからなるので、各排風部材１７ａ・１７ｂ・１７ｃは、図１の如く、順次排風動作すると共に搬送パイプ３内において異なる風を起こすことができ、それだけ廃棄物を排出口部６から確実に落下させることができる。
【００１３】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、開閉機構８、退避機構２０、排風部材１７の数や形状、構造等は適宜変更して設計される。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、搬送パイプ内の搬送空間内に投入されたプラスチック、ゴム、金属、ガラス、木くず、紙くず等の廃棄物を牽引チェーンにより循環移送する搬送板により搬送し、開閉蓋材を開口動作させて廃棄物を搬送パイプの途中位置に形成された排出口部から排出するとき、排風部材は移送されてくる搬送板によって接触押圧されて反り動作し、搬送板の更なる移送により排風部材が搬送板から離反釈放したとき自己バネ弾性により復元動作し、この復元動作により排風部材は風を起こし、排風部材は複数個の搬送板の移送に伴って接触離反動作を繰り返し、よって、搬送空間を搬送されてくる廃棄物を排出口部に向けて風力排出することができ、それだけ廃棄物を排出口部から確実に落下させることができ、搬送パイプ内の廃棄物の残存を防いで搬送効率を向上させることができ、かつ、上記排風部材は搬送パイプ内の一方側部分に風を起こす一方排風部材並びに搬送パイプ内の他方側部分に風を起こす他方排風部材及び搬送パイプ内の中央部分に風を起こす中央排風部材からなるので、各排風部材は順次排風動作すると共に搬送パイプ内において異なる風を起こすことができ、廃棄物を排出口部から確実に落下させることができる。
【００１５】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記排風部材を上記搬送板に対して接触可能な作動位置と上記搬送板に対して非接触状態となる退避位置とに位置変更させる退避機構を備えているから、排出口部から廃棄物を排出させるときは排風部材を作動位置に位置させ、排出部材から排出させないときには排風部材を退避位置に退避させることができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記開閉蓋材を開閉動作させる開閉機構及び開閉機構と退避機構とを連動させる連動機構を備えているから、開閉蓋材の開閉動作に伴って排風部材を作動位置及び退避位置に位置変更させることができ、又、請求項４記載の発明にあっては、排風部材は搬送パイプに片持梁状に配設されているから、排風部材は確実に風を起こすことができる。
【００１６】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態例の部分断面図である。
【図２】  本発明の実施の形態例の部分断面図である。
【図３】  本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図４】  本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図５】  本発明の実施の形態例の部分側面図である。
【図６】  本発明の実施の形態例の部分横断面図である。
【図７】  本発明の実施の形態例の部分横断面図である。
【図８】  本発明の実施の形態例の配置系統説明図である。
【符号の説明】
Ｒ  搬送空間
Ｓ  作動位置
Ｔ  退避位置
１  搬送開始部
２  搬送終了部
３  搬送パイプ
４  牽引チェーン
５  搬送板
６  排出口部
７  開閉蓋材
８  開閉機構
１７  排風部材
１７ａ  一方排風部材
１７ｂ  他方排風部材
１７ｃ  中央排風部材
２０  退避機構
２１  連動機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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