(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
点検用ガスを吸脱着自在な点検用ガス吸蔵剤を収容する吸蔵剤収容空間と、前記点検用ガスを収容する点検用ガス調整空間とを備えた点検用ガス供給容器を設け、
前記点検用ガス供給容器に、前記点検用ガス供給容器内の圧力を大気圧に保つための孔部と、
当該孔部とは別に設けられ、前記吸蔵剤収容空間及び前記点検用ガス調整空間において、大気圧条件下での吸脱着平衡に基づいて調整された点検用ガスを、ガス吸引により前記点検用ガス供給容器外へ取り出す点検用ガス取出口と、を形成してある点検用ガス供給装置。
【請求項２】
前記点検用ガス取出口に、前記点検用ガス取出口から取り出される点検用ガスを希釈する希釈機構を設けてある請求項１記載の点検用ガス供給装置。
【請求項３】
前記希釈機構が、前記点検用ガス取出口に接続自在な接続部と、ガス吐出機構に接続自在な吐出部と、希釈用ガスを取入れ可能な取入口とを備えた管状体で構成され、
前記吐出部からの点検用ガス吐出により、前記接続部から吸引される点検用ガスと前記取入口から吸引される希釈用ガスとを混合自在に形成してある請求項２記載の点検用ガス供給装置。
【請求項４】
前記孔部、前記点検用ガス取出口及び前記取入口の内径が、それぞれ１ｍｍ、４ｍｍ及び２．５ｍｍであり、
前記吸蔵剤収容空間と前記点検用ガス調整空間との容積比が、吸蔵剤収容空間：点検用ガス調整空間＝１７：２５である請求項３に記載の点検用ガス供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス検知装置等をメンテナンスする際などに、そのガス検知装置等に点検用ガスを供給して動作確認を行うような場合に用いられる点検用ガス供給装置に関し、ガス検知素子の採用されている機器の点検のために用いる点検用ガスを供給する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ガス検知装置等を点検する際には、検知対象となる被検知ガスを吹きかけたり、吸引させたりして、前記ガス検知装置に所定濃度の被検知ガス等を点検用ガスとして強制的に接触させ、その出力、応答性等を測定することにより、前記ガス検知装置が、前記所定濃度の被検知ガス等に対応した正常の出力、応答性等を発揮しているかどうかを確認することが行われている。このような際に、前記所定濃度の被検知ガス等は、
＜１＞  点検現場でガスコンロ等から採取したものを用いる、
＜２＞  ガスボンベ等により運搬される被検知ガスを点検現場にて濃度調節して用いる、
＜３＞  被検知ガスの代用品から発生させたものを用いる、
ことにより供給されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような方法によると、
＜１＞の方法では、ガス採取量が限られ、正確な濃度に調整することも困難なため、家庭用等の小規模のガス漏れ警報器で、しかも毒性レベルの比較的低いようなガスに対するガス検知装置にしか適用することができず、
また、＜２＞の方法を採用するには、点検現場で被検知ガス濃度を調整するために、他に、ガスの採取、混合、濃度設定のための種々の機器を併用せねばならない現状があり、煩雑になり点検作業者に多大の労力を課し、作業性が低いという問題点があった。
そこで、簡易的に、樟脳、ナフタレン等の昇華性固体物質を点検ガスの代用品として用い、＜３＞の方法により点検用ガスを得ることが考えられているが、このような点検用ガスは、あくまで、被検知ガスとは異なるものを主成分とするため、前記代用品と、被検知ガスとで、ガス検知特性の相関性が必ずしも一致するとは限らず、ガス検知素子それぞれについて、両ガスに対する特性の相関性をあらかじめ知った上で用いる必要があり、やはり正確な点検作業を行うには、較正等のために繁雑な作業を行わざるを得ないものとなっていた。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、上記実状に鑑み、作業者が容易に点検用ガスを供給できる点検用ガス供給装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の特徴構成は、
点検用ガスを吸脱着自在な点検用ガス吸蔵剤を収容する吸蔵剤収容空間と、前記点検用ガスを収容する点検用ガス調整空間とを備えた点検用ガス供給容器を設け、前記点検用ガス供給容器に、前記点検用ガス供給容器内の圧力を大気圧に保つための孔部と、当該孔部とは別に設けられ、前記吸蔵剤収容空間及び前記点検用ガス調整空間において、大気圧条件下での吸脱着平衡に基づいて調整された点検用ガスを、ガス吸引により前記点検用ガス供給容器外へ取り出す点検用ガス取出口と、を形成してある点にあり、
前記点検用ガス取出口に、前記点検用ガス取出口から取り出される点検用ガスを希釈する希釈機構を設けてあればなおよく、
前記希釈機構が、前記点検用ガス取出口に接続自在な接続部と、ガス吐出機構に接続自在な吐出部と、希釈用ガスを取入れ可能な取入口とを備えた管状体で構成され、前記吐出部からの点検用ガス吐出により、前記接続部から吸引される点検用ガスと前記取入口から吸引される希釈用ガスとを混合自在に形成してあることが好ましく、
前記孔部、前記点検用ガス取出口及び前記取入口の内径が、それぞれ１ｍｍ、４ｍｍ及び２．５ｍｍであり、前記吸蔵剤収容空間と前記点検用ガス調整空間との容積比が、吸蔵剤収容空間：点検用ガス調整空間＝１７：２５であればなお好ましい。
【０００６】
〔作用効果〕
つまり、点検用ガス供給容器を設けて、点検用ガスを吸脱着自在な点検用ガス吸蔵剤を収容する吸蔵剤収容空間と、前記点検用ガスを収容する点検用ガス調整空間とを備えてあるから、前記点検用ガス吸蔵剤に前記点検用ガスを吸着させた状態で、その点検用ガス吸蔵剤を吸蔵剤収容空間に収容しておくことで、その点検用ガス供給容器内に点検用ガスを収容することができる。しかも、前記点検用ガス供給容器内には、吸蔵剤収容空間のほかに、点検用ガス調整空間を備えているから、前記点検用ガス吸蔵剤に吸着した点検用ガスは、そのまま放置すると、吸蔵剤に対する吸脱着平衡を保つため、前記点検用ガス吸蔵剤から脱着して前記点検用ガス調整空間に拡散、滞留する。ここで、前記点検用ガス供給容器に、点検用ガス供給容器内の圧力を大気圧に保つための孔部が設けられているから、点検用ガスが滞留すると同時に、前記点検用ガス調整空間の点検用ガスと前記点検用ガス吸蔵剤との間には、大気圧条件下で固相−気相間での吸脱着平衡が成立する。そのため、前記吸蔵剤収容空間には、前記吸脱着平衡に基づき、所定濃度に調整された点検用ガスが得られる。
そして、前記点検用ガス供給容器には、吸蔵剤収容空間及び点検用ガス調整空間において、大気圧条件下での吸脱着平衡に基づいて調整された点検用ガスを、ガス吸引により取り出す点検用ガス取出口を前記孔部とは別に形成してあるから、大気圧条件下での吸脱着平衡に基づいて所定濃度に調整された点検用ガスを機器の点検に用いることが出来るようになる。
【０００７】
ところで、このように吸脱着平衡のみにまかせて調整される点検用ガスは、ガス検知素子の点検に用いるには高濃度すぎる場合が多い。このような場合には、前記点検用ガス取出口に、前記点検用ガス取出口から取り出される点検用ガスを希釈する希釈機構を設けてあれば、前記点検用ガス取出口から取出された点検用ガスは、点検に用いるのに適度に希釈された濃度に設定することが可能となり、点検用ガスを適正な濃度に調整して取り扱い容易にすることが出来る。
【０００８】
尚、前記希釈機構が、前記点検用ガス取出口に接続自在な接続部と、ガス吐出機構に接続自在な吐出部と、希釈用ガスを取入れ可能な取入口とを備えた管状体で構成され、前記吐出部からの点検用ガス吐出により、前記接続部から吸引される点検用ガスと前記取入口から吸引される希釈用ガスとを混合自在に形成してあると、簡単な構成でありながら、前記接続部、吐出部、取入口の開口度合いや、ガス吸引機等の前記ガス吐出機構による点検用ガス吐出速度の調整により、前記点検用ガスの希釈度等を容易に設定できる。具体的には、孔部、点検用ガス取出口及び取入口の内径が、それぞれ１ｍｍ、４ｍｍ及び２．５ｍｍであり、吸蔵剤収容空間と点検用ガス調整空間との容積比が、吸蔵剤収容空間：点検用ガス調整空間＝１７：２５であれば、適切な濃度に調整された点検用ガスを供給出来る。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、本発明の点検用ガス供給装置は、点検用ガスとしてのブタンガスを吸脱着自在な点検用ガス吸蔵剤１として活性炭を収容する吸蔵剤収容空間２と、前記点検用ガスを収容する点検用ガス調整空間３とを備えた点検用ガス供給容器４を設け、前記点検用ガス供給容器４に、前記点検用ガス吸蔵剤１に吸着させた点検用ガスが前記点検用ガス供給容器４外へ拡散するのを制限する拡散希釈制限部５としての孔部、及び、調整された点検用ガスを前記点検用ガス供給容器４外へ取り出す点検用ガス取出口６を形成してある。
また、前記点検用ガス取出口６に接続する接続部１１を備え、希釈用ガスを 取入れ可能な取入口１２を備え、点検用ガスを吐出自在な吐出部１３を、ガス吐出機構としての点検対象のガス検知装置２１に設けられたガス吸引装置２２の吸引口２３に接続可能にして、希釈用ガスを取入れ可能な取入口１２を備えた管状体１４を設け、前記吐出部１３からの点検用ガスの吐出により、前記接続部１１から吸引される点検用ガスと前記取入口１２から吸引される希釈用ガスとを混合自在に形成した管状体１４を、前記点検用ガス供給装置の前記点検用ガス取出口６に着脱自在に設けて、前記点検用ガス取出口６から取り出される点検用ガスを希釈する希釈機構を形成してある。また、前記接続部１１には、グラスウール等の充填剤１５を充填し、前記点検用ガス取出口６の開口度を小さく制限する構成にしてある。
【００１０】
このような点検用ガス供給装置は、図２に示すように、ガス検知装置のガス吸引路に接続され、ガス吸引装置によるガス吸引を受ける。前記吐出部１３からガスが吸引されると前記点検用ガス調整空間３から点検用ガスが吸引されて、前記吐出部１３を介して点検用ガスが吐出されることになる。このとき、前記取入口１２からは、空気が同時に流入するから、前記取入口１２の開口度を適度に設定することにより、前記点検用ガス調整空間３内のブタンガス濃度を、前記吐出部１３から吐出される段階で適正濃度になるように希釈させることが出来る。
具体的には、前記拡散希釈制限孔５がφ１、前記点検用ガス取出孔６がφ４であり、前記吸蔵材収容空間と、点検用ガス調整空間との比率が１７：２５、取入口がφ２．５である場合には、風量２５０ｍｌ／分から４５０ｍｌ／分のガス吸引で調整された点検用ガスを取出したときに、適切な濃度に調整された点検用ガスをガス検知装置に供給出来ることが分かった。
【００１１】
〔別実施形態〕
以下に別実施形態を説明する。
先の実施の形態では、点検用ガスとしてブタンガスを用いたがこれに限らず点検対象のガス検知装置等に対応するガスを用いればよい。また、このようなガスを吸蔵する点検用ガス吸蔵剤１としては、活性炭に限らず、ゼオライト等であっても良く、点検用ガスを吸着、脱着をともに可能とし、前記点検用ガスを吸着した状態で安定に存在するものであれば用いることが出来る。
【００１２】
また点検用ガス供給容器の形状についても上述のものに限るものではなく、点検対象の機器に対応した種々の形状を採用することが出来る。尚、前記管状体１４は、点検用ガス供給容器に対して着脱自在に設けるのに替え、一体に設けてあっても良い。また、前記取入口１２や前記接続部１１に該当する機能が、点検対象の機器に備わっている場合には前記管状体はなくても機能する。
前記管状体を点検用ガス供給容器と接続した状態では、前記管状体の内部空間も点検用ガス調整空間として機能させることが出来る。
さらに、前記吐出部１３から点検用ガスを吐出させる構成に点検対象機器に備えた吸引装置を用いたが、これに替え、別途吸引装置を設けても良く、逆に前記取入口１２から空気等の希釈用ガスを注入する送風装置を設けて構成してあっても良い。
さらに、前記拡散希釈制限部５は、点検ガス取出口６を兼用させることも可能であり、このような場合には、点検時には、前記点検ガス取出口６として働く孔部を、通常時（非点検時）に解放状態に維持すると拡散希釈制限孔５として働かせることができるので、構造の単純化を図り、製造を容易に出来、コスト低減等に寄与する。
また、このような場合、前記点検用ガス供給容器４には、前記点検用ガス取出口６と、ガス吐出機構に接続自在な吐出部１３と、希釈用ガスを取入れ可能な取入口１２とを一体に備え、前記吐出部１３からの点検用ガス吐出により、前記接続部１１から吸引される点検用ガスと前記取入口１２から吸引される希釈用ガスとを混合自在に形成し、前記点検用ガス供給容器４に接続自在に設けてある蓋状体を設けることによって、より一層簡略化した構造が実現でき、有利である（図３参照）。また、前記一体化した構造を採用する場合には、前記吐出部１３の開口の設定方向についても自由度が上がり点検対象の機器に適合させやすい（図４参照）。
また、前記吐出部１３に対して前記ガス検知装置を接続する構造についても、前記吐出部１３は、前記ガス検出装置のガス吸入口２３に内嵌する形態であっても良いし、外嵌する形態であっても良い。また、前記希釈機構における点検ガス取出孔６の開口度を調整するのに先の実施例では、グラスウールを用いたが、上述の一体構造を採用するような場合には、前記管状体１４の接続部１１に該当する部分をオリフィス状に形成しておくことで、拡散希釈制限部５、点検用ガス取出口６、接続部１１を兼用できる構成を採り得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】点検用ガス供給装置の縦断側面図
【図２】点検用ガス供給装置の使用状態を示す説明図
【図３】点検用ガス供給装置の異なる形態を示す説明図
【図４】点検用ガス供給装置の異なる形態を示す説明図
【符号の説明】
１    点検用ガス吸蔵剤
２    吸蔵剤収容空間
３    点検用ガス調整空間
４    点検用ガス供給容器
５    拡散希釈制限部
６    点検用ガス取出口
１１  接続部
１２  取入口
１３  吐出部
１４  管状体
１５  充填剤
２１  ガス検知装置
２２  ガス吸引装置
２３  吸引口
【図１】
0004335991.tif 000002
【図２】
0004335991.tif 000003
【図３】
0004335991.tif 000004
【図４】
0004335991.tif 000005