(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒートパイプの一側に放熱板を取り付ける宇宙用ラジエータにおいて、放熱板にカーボンカーボン板を用い、該カーボンカーボン板を取り付けるヒートパイプ上に、インサートプレートを置くと共にヒートパイプと直交するように二枚のカーボンカーボン板をインサートプレートの左右に配置し、そのインサートプレートとインサートプレート左右のカーボンカーボン板の２か所の接合部の上部にカバープレートを設け、カバープレートとインサートプレート及びインサートプレートとヒートパイプとを真空ろう付け接合してヒートパイプ上にカーボンカーボン板を取り付けたことを特徴とする宇宙用ラジエータ。
【請求項２】
ヒートパイプの一側に放熱板を取り付ける宇宙用ラジエータにおいて、放熱板にカーボンカーボン板を用い、該カーボンカーボン板の中央に取り付け穴を形成し、このカーボンカーボン板をヒートパイプ上に配置すると共に取り付け穴にインサートプレートを配置し、さらにインサートプレート上にカバープレートを配置し、インサートプレート、カーボンカーボン板及びカバープレートの接合部を真空ろう付け接合したことを特徴とする宇宙用ラジエータ。
【請求項３】
カーボンカーボン板は、多数本のカーボン繊維を一方向に配向し、これをカーボンで固めて形成され、そのカーボンカーボン板のカーボン繊維がヒートパイプと平面視直交する様に配置される請求項１または２に記載の宇宙用ラジエータ。
【請求項４】
ヒートパイプのパイプコンテナの断面が長円形状に形成され、その長円形の平坦部にインサートプレートが配置されて、パイプコンテナ、カーボンカーボン板、カバープレートを真空ろう付け接合させる請求項１〜３のいずれかに記載の宇宙用ラジエータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヒートパイプと放熱板を用いて排熱するための宇宙用ラジエータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、宇宙空間において人工衛星等の内部で発生した熱は図３（ａ）〜（ｃ) に示す様なラジエータにより排熱される。図３中の（ａ）は宇宙用ラジエータの正面図で、（ｂ）は宇宙用ラジエータの上面図、（ｃ）は宇宙用ラジエータの側面図である。
【０００３】
図３に示すように、このラジエータはヒートパイプ８の一側に放熱板４を取り付けたもので、船内の熱をヒートパイプ８の他側から入熱してその熱で作動流体を蒸発させ一側まで移送し、放熱板４で輻射熱により排熱する。一般的に、放熱板４にはアルミニウムが使用されているが、アルミニウムの熱伝導率は２４０（Ｗ／ｍＫ）程度と低いため、放熱板４上のヒートパイプ８から離れた箇所では温度が下がり、放熱板４の排熱が放熱板４全体で行われない。このためラジエータ全体の排熱量が少ない。
【０００４】
そこで、カーボンカーボンの高い熱伝導率に着目し、近年、このカーボンカーボンを放熱板４用材料として使用することが検討されてきている。もともとカーボンの熱伝導率は５００〜９００（Ｗ／ｍＫ）程度と高く、特に多数本のカーボン繊維を一方向に配向して、カーボンで固めたカーボンカーボンの場合、繊維方向に沿った方向の熱の流れが良好である。カーボンカーボンを放熱板４に使用することで、ヒートパイプ８からの熱が放熱板４全体に行き渡り、放熱板４全体で排熱することができ、ラジエータ全体の排熱量が増加する。
【０００５】
このカーボンカーボンを用いた宇宙用ラジエータを図３（ａ）により説明する。まず、カーボンカーボンを用いる場合でも外観はほとんど図３（ａ）と同様で、同図中の放熱板４右下の６はカーボン繊維の方向を示しており、カーボンカーボンを用いた放熱板４はヒートパイプ８から、効率よく放熱板４全体に熱を伝えるために、カーボン繊維の方向をヒートパイプ８と直交させて、カーボンカーボン板４を取り付ける。このラジエータでは、図３（ｂ）のようにヒートパイプ８とカーボンカーボン板４を単純に真空ろう付接合３するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、多数本のカーボン繊維の方向を一方向に配向し、カーボンで固めたカーボンカーボンは、繊維方向の曲げやせん断力には強いが繊維方向と直角の方向の曲げやせん断力には弱く，衝撃が加わると繊維が層状に剥れてしまう。よって、上述した様な単純に真空ろう付３する形態では、ろう付け３されたカーボンカーボンの表面は接合強度が高くても、結局、衝撃によりカーボンカーボン自体の繊維が層状に剥れてしまう。よって実際には、カーボンカーボンは衝撃の強い用途には使用されていない。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、放熱板としてカーボンカーボン板を用い、カーボンカーボン板とヒートパイプを良好に接合して接合強度を高め、衝撃によりカーボンカーボン自体の繊維が剥れない宇宙用ラジエータを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１の本発明は、ヒートパイプの一側に放熱板を取り付ける宇宙用ラジエータにおいて、放熱板にカーボンカーボン板を用い、該カーボンカーボン板を取り付けるヒートパイプ上に、インサートプレートを置くと共にヒートパイプと直交するように二枚のカーボンカーボン板をインサートプレートの左右に配置し、そのインサートプレートとインサートプレート左右のカーボンカーボン板の２か所の接合部の上部にカバープレートを設け、カバープレートとインサートプレート及びインサートプレートとヒートパイプとを真空ろう付け接合してヒートパイプ上にカーボンカーボン板を取り付けたことを特徴とする宇宙用ラジエータ。
【０００９】
請求項２の本発明は、ヒートパイプの一側に放熱板を取り付ける宇宙用ラジエータにおいて、放熱板にカーボンカーボン板を用い、該カーボンカーボン板の中央に取り付け穴を形成し、このカーボンカーボン板をヒートパイプ上に配置すると共に取り付け穴にインサートプレートを配置し、さらにインサートプレート上にカバープレートを配置し、インサートプレート、カーボンカーボン板及びカバープレートの接合部を真空ろう付け接合したことを特徴とする宇宙用ラジエータ。
【００１０】
請求項３の本発明は、カーボンカーボン板は、多数本のカーボン繊維を一方向に配向し、これをカーボンで固めて形成され、そのカーボンカーボン板のカーボン繊維がヒートパイプと平面視直交する様に配置される請求項１または２に記載の宇宙用ラジエータ。
【００１１】
請求項４の本発明は、ヒートパイプのパイプコンテナの断面が長円形状に形成され、その長円形の平坦部にインサートプレートが配置されて、パイプコンテナ、カーボンカーボン板、カバープレートを真空ろう付け接合させる請求項１〜３のいずれかに記載の宇宙用ラジエータ。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適一実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１４】
図１は本発明の一実施形態を示す接合部断面図である。本発明における放熱板とヒートパイプの接合形態を図１を用いて説明する。
【００１５】
ヒートパイプ８は図示のように断面が長円形に形成されたヒートパイプコンテナ５の内部に、作動流体とウイックが封入されているものである。この長円形のヒートパイプコンテナ５の平坦部上にインサートプレート２を置き、熱を全体に行き渡らせるため、ヒートパイプコンテナ５から直交するようカーボンカーボンの繊維の方向を合わせ、このインサートプレート２の左右に二枚のカーボンカーボン板４、４を配置する。それと共に、インサートプレート２とカーボンカーボン板４、４の２か所の接合部の上部にカバープレート１を設け、図１中の３の斜線の部分のようにこれら接合部にろう材を配置して真空ろう付け接合３する。
【００１６】
次に本発明の作用を述べる。
【００１７】
本発明において、カバープレート１とインサートプレート２間及びインサートプレート２とヒートパイプコンテナ５間は、それぞれ金属間でろう付け接合３される。これにより、カーボンカーボン板４、４をヒートパイプコンテナ５とカバ−プレート１で挟持し、カーボンカーボン板４、４が両面で支えられるため、接合部の接合強度を高めることができ、カーボンカーボン自体の繊維が剥れない。また、ヒートパイプコンテナ５の形状を長円形にすることにより、ろう付け３面積を大きくして、接合強度をより高め、カーボンカーボン板４自体の繊維が剥れることはない。
【００１８】
図２は本発明の他の実施形態を示す分解組み立て図である。この形態は図に示すように取り付け用の穴７を設けたカーボンカーボン板４を用いるもので、取り付け用の穴７をヒートパイプ８に沿う様に、カーボンカーボン板４をヒートパイプ８の長円形の平坦部に置く、そして、取り付け穴７にインサートプレート２を設置し、カバープレート１でインサートプレート２とカーボンカーボン板４の接合部上に、取り付け穴７に沿うように置いてカバープレート１、カーボンカーボン板４、インサートプレ−ト２及びヒートパイプ８の接合部を真空ろう付け接合３する。
【００１９】
また、インサートプレート２は必ずしも単体の独立したものである必要はなく、インサートプレート２に該当する凸部を持つカバープレートやインサートプレート２に該当する凸部を持つヒートパイプでもかまわない。
【００２０】
さらに、カーボンカーボンの密度がアルミニウムの密度の約７５％程度であるため、放熱板４用材料の単位質量当たりの排熱量を増加することができ、よって、放熱板４の単位面積当りの排熱量も増加することとなる。つまり、従来のラジエータと比較して小形化も実現でき、より高性能な宇宙用ラジエータを提供することができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、カバープレート１とインサートプレート２間及びインサートプレート２とヒートパイプコンテナ５間は、それぞれ金属間でろう付け接合３される。これにより、カーボンカーボン板４、４をヒートパイプコンテナ５とカバ−プレート１で挟持し、カーボンカーボン板４、４が両面で支えられるため、接合部の接合強度を高めることができ、カーボンカーボン自体の繊維が剥れない。また、ヒートパイプコンテナ５の形状を長円形にすることにより、ろう付け３面積を大きくして、接合強度をより高め、カーボンカーボン板４自体の繊維が剥れることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す接合部断面図である。
【図２】本発明の他の実施形態を示す分解組み立て図である。
【図３】本発明の前提となる宇宙用ラジエータの模式図である。
【符号の説明】
１  カバープレート
２  インサートプレート
３  ろう材
４  カーボンカーボン板（放熱板）
５  ヒートパイプコンテナ
６  カーボン繊維方向
７  取り付け穴
８  ヒートパイプ
【図１】
0004290786.tif 000002
【図２】
0004290786.tif 000003
【図３】
0004290786.tif 000004