(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
半硬化状のパネルを、型枠の凹凸化粧模様形成面と切断マーク形成面で挟んでプレスすることにより、片面に凹凸化粧模様、他面に切断マークを同時に形成することを特徴とする軽量気泡コンクリートパネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軽量気泡コンクリートパネルの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に施工現場で軽量気泡コンクリートパネルを張り付ける際には、窓などの開口部に合わせてパネルを切断する必要がある。一般的には、予め開口部に合わせてパネルに切断位置を墨出してからパネルの切断を行っている。現場における墨出し作業は、非常に手間がかかるだけでなく、寸法誤差が生じやすいなどの問題があり、作業にはかなりの熟練を要する。つまり、墨出し作業は、施工現場での作業性を非常に悪くするだけでなく、墨出し寸法ミスによるパネルロス発生の原因となるなど欠点がある。
【０００３】
そこで、これらの問題を解決する手段として、実開昭６１−１３７７１２号公報においては、予めパネル表面に印刷された寸法線が施された建築用パネルが提案されている。しかしながら、印刷による寸法線の付設は、パネル表面の擦れや雨などにより、寸法線が消失したり不鮮明となることが多く、特に軽量気泡コンクリートパネルにおいては、パネル表面が粗目状になっているため、印刷を鮮明にすることが難しいだけでなく、パネル表面の粗目が粉状に脱落するため、すぐに印刷が不鮮明となりやすいという欠点があった。
【０００４】
また一方では、意匠性に優れた軽量気泡コンクリートパネルの要求が高まっており、軽量気泡コンクリートパネルに模様を形成する手段として、特公平３−２７３６８号公報、特公平５−３４１２１号公報、特開平９−１１０５５０号公報などには、模様を有する化粧型を半硬化状パネルに押しつける方法が提案されている。この化粧模様を有する軽量気泡コンクリートパネルの裏面に寸法線を印刷する場合には、前記諸問題だけでなく、化粧模様付与工程と寸法線印刷工程の２工程が必要となり、製品の生産性を著しく低下させる問題も起こる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の前記諸問題を解消する軽量気泡コンクリートパネルを提供するものである。即ち、本発明の課題は、明瞭でかつ消失しない切断マークが設けられた無化粧ならびに凹凸化粧模様付き軽量気泡コンクリートの生産性を著しく損なうことなく、それらを製造する方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、前記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、凹状の切断マークを設けた軽量気泡コンクリートパネルが前記本発明課題を達成し得ることを見出し、本発明を完成させるに至った。即ち、本発明は、
１．半硬化状のパネルを、型枠の凹凸化粧模様形成面と切断マーク形成面で挟んでプレスすることにより、片面に凹凸化粧模様、他面に切断マークを同時に形成することを特徴とする軽量気泡コンクリートパネルの製造方法である。
【０００７】
以下に本発明を詳細に説明する。
本発明における凹状の切断マークは、パネルの切断位置を示すものであり、パネル自体に設けられているため、鮮明でパネルが擦れても消失したり不鮮明になったりすることがなく、しかも、その形状が凹状となっているため、切断時に刃が逃げることなく切断が容易に行えるという利点を有する。ここで、切断マークの幅、長さおよび深さについては、特に限定されるものではないが、幅は刃の幅と同程度、長さはより長い方が切断は容易となり、深さは必要以上に深くするとパネル強度の著しい低下を招く原因となる恐れがあるため、最大パネル厚さの１／３程度までが適当であるが、実際の切断作業においては、パネル厚さに関係なく僅かな深さがあれば問題なく切断できることから、本発明においては、パネル長さや幅、厚さにに関係なく、切断マークは幅１〜５ｍｍ、深さ１〜１０ｍｍ、長さは縦線、横線の少なくとも１つがパネル全長、全幅で設けられていることが好ましく、より好ましくは幅１〜３ｍｍ、深さ２〜５ｍｍである。また、切断マークを設ける間隔は、建築物の構造により寸法モジュールがメートル法もしくは尺貫法が使用されているため、必要に応じて設ければよい。近年では建築物の規格化が進んでおり、予め切断箇所が決まるものがあり、それらは必要に応じて任意な箇所に設けるとよい。
【０００８】
本発明において切断マークの付設方法は、オートクレーブ養生後のパネルを刃物などで加工する方法、または半硬化状パネルに切断マーク形成面を有する押圧型部をプレスする方法などが考えられるが、押圧型部をプレスする方法は、パネル表面の粗目が潰れ粉状に脱落する問題が解消されるだけでなく、オートクレーブ養生後の加工が不要となり、工程短縮による生産性の向上並びに設備削減による製品コストの低減などの利点があるだけでなく、半硬化状パネルの片面に凹凸化粧模様形成面を有する押圧型部、他面に切断マーク形成面を有する押圧型部を同時にプレスすることが可能であり、凹凸化粧模様と切断マークを有する付加価値の高いパネルを効率よく生産することができる利点を併せ持つことから、オートクレーブ養生後のパネルを加工する方法よりも、半硬化状パネルに切断マーク形成面を有する押圧型部をプレスする方法がより好ましい。
【０００９】
本発明における軽量気泡コンクリートパネルを製造する型枠装置の代表的な一例を図１に示す。本発明の型枠装置は、半硬化状パネル１の側面を周囲から支持する側枠部８と、凹凸化粧模様形成面を有する一方の押圧型部６と、切断マーク形成面を有する他方の押圧型部７が天板９と底板１０に対向して配置されている。ここで、天板９は図１に示すとおり側枠部８に突き当たるものでもよいだけでなく、切断マーク形成面を有する押圧型部７と同様に側枠部８間に入り込むものでも構わない。側枠部８は半硬化状パネル１の欠損を防止するために、半硬化状パネル１を支持するためのものであり、凹凸化粧模様形成面と切断マーク形成面を有する押圧型部６，７は、半硬化状パネル１を挟み同時にプレスして、片面に凹凸化粧模様３、他面に凹状の切断マーク４を形成することができる。ここで、両押圧型部６，７はいずれが天板９、底板１０に配置されていてもかまわないだけでなく、天板９および底板１０と一体化されていても分離されていてもかまわない。
【００１０】
また、本発明において半硬化状パネル１に凹凸化粧模様形成面および切断マーク形成面を有する押圧型部６、７をプレスして、片面に凹凸化粧模様３、他面に凹状の切断マーク４が設けられた軽量気泡コンクリートパネルは、凹凸化粧模様３の凹部と切断マーク４の底部からパネル内部途中まで重質部２が形成されている。この重質部２は、気泡が潰れ部分的に密度が大きくなっており気泡部と比べ強度が高いため、パネルの強度低下を抑制する補強効果がある。また、本発明における軽量気泡コンクリートパネルは、補強筋５が埋設されていることが好ましい。
【００１１】
本発明における半硬化状パネルは、オートクレーブ養生する以前の可塑性を有する軽量気泡コンクリートパネルである。半硬化状パネルは、既存の方法で製造されるもので差し支えなく、例えば、珪石やセメント、生石灰、水を主原料として石膏や解砕屑、気泡剤などを混合してできた原料スラリーを、予め補強用鉄筋もしくは金網を配設した型枠に注入し、切断に適した硬度になるまで養生した後、型枠から外して半硬化状のモルタルブロックとし、これを緊張配設したピアノ線などの線材で切断することにより製造される。また、半硬化状パネルの長さや幅、厚さは特に限定されるものではないが、硬さはＪＩＳＡ５４１６に準拠した強度試験測定法において０．６〜５．０ｋｇ／ｃｍ2 の圧縮強度を有するものが好ましい。
【００１２】
本発明における押圧型は、半硬化状パネルに凹凸化粧模様を転写することができる強度を有するものであれば材質、形状、大きさなどは特に限定されるものではなく、例えば、ゴムや樹脂、金属などを使用することができる。本発明においてより好ましく用い得る押圧型は、ウレタン樹脂やエポキシ樹脂、鉄鋼、ステンレス、アルミニウムなどである。また、押圧型にはプレス後の脱型時に欠けを防止する手段として、離型剤を塗布することが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に実施例を挙げ、本発明をより具体的に説明する。
パネルの片面に凹凸化粧模様、他面に凹状の切断マークが設けられている軽量気泡コンクリートパネルは以下の手順で得た。
先ず、珪石５３重量部、生石灰７．５重量部、セメント３７重量部、乾燥石膏２．５重量部、これら固形分１００重量部に対して水６８重量部、アルミ粉末０．０６重量部を混合したモルタルスラリーを、予め補強用金網を配設した注入型へ注入した後、養生してできた半硬化状の軽量気泡モルタルブロックを、緊張配設したピアノ線で切断し、長さ２０００ｍｍ、幅６１０ｍｍ、厚さ５０ｍｍの半硬化状パネルとした。次に、この半硬化状パネルを型枠装置内の底板に配置されたレンガ模様を有するウレタン樹脂製の押圧型上に載置し、更に、幅３ｍｍ、長さ６１０ｍｍ、深さ３ｍｍの切断マークを５００ｍｍ間隔で有するウレタン樹脂製の押圧型を該パネル上に配置して、側枠部で半硬化状パネル側面を支持し、１０ｍｍプレスして押圧型、側枠部をそれぞれ脱型し、オートクレーブ養生した。尚、押しつけ時のモルタル硬度はＪＩＳＡ５４１６に準拠した方法で測定すると１．５ｋｇ／ｃｍ2 であった。
【００１４】
本実施例により得られた軽量気泡コンクリートパネルは、亀裂や欠けなどの欠損は認められず、凹凸化粧模様および切断マークも鮮明に転写され、切断作業も容易に行えることが確認された。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は、以上において詳述したように全く新規な技術であり、次のような顕著な効果を有する。
１．本発明による切断マークは、パネル自体に設けられているため鮮明であり、パネルが擦れても消失したり不鮮明になったりすることがない。
２．切断マークの形状が凹状となっているため、切断時に刃が逃げることなく、切断が容易に行える。
３．施工現場での墨出しおよびパネル切断作業が、非常に手間が省けるだけでなく、寸法誤差によるパネルのロスが低減できる。
４．更に、半硬化状パネルを凹凸化粧模様形成面と切断マーク形成面を有する押圧型で同時にプレスすることにより、片面に凹凸化粧模様、他面に切断マークを形成することが可能となり、付加価値の高いパネルを効率よく生産できる利点を併せ持つ。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の軽量気泡コンクリートパネルの製造用型枠装置の正面断面図である（半硬化状パネルも示す。）。
【符号の説明】
１  半硬化状パネル
２  重質部
３  凹凸化粧模様
４  切断マーク
５  補強筋
６  凹凸化粧模様形成面を有する押圧型部
７  切断マーク形成面を有する他方の押圧型部
８  側枠部
９  天板
１０  底板
【図１】
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