(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚肉の部材と薄肉の部材をろう付けして構成する部品のろう付けにおいて、厚肉の部材を誘導加熱し、薄肉の部材をハロゲンランプにより加熱して両部材をろう付けして該部品を形成することを特徴とする誘導加熱にハロゲンランプを併用したろう付け処理方法。
【請求項２】
前記部品はトルクコンバータのケーシングであることを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱にハロゲンランプを併用したろう付け処理方法。
【請求項３】
厚肉の部材と薄肉の部材をろう付けして構成する部品のろう付けにおいて、前記部品が内部に装入される一面以上にシリカガラス板が設けられて密閉されたチャンバと、該チャンバ中に装入された前記部品の薄肉の部材を前記シリカガラス板を透過させて加熱するハロゲンランプと、該ハロゲンランプに併用して前記部品の厚肉の部材を加熱する誘導加熱手段とを備えたことを特徴とする誘導加熱にハロゲンランプを併用したろう付け処理装置。
【請求項４】
前記チャンバ中に雰囲気ガスを導入するガス導入手段、または前記チャンバ中を真空にする真空手段を備えたことを特徴とする請求項３に記載の誘導加熱にハロゲンランプを併用したろう付け処理装置。
【請求項５】
前記部品はトルクコンバータのケーシングであることを特徴とする請求項３に記載の誘導加熱にハロゲンランプを併用したろう付け処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、誘導加熱による肉厚の異なる構成部材からなる部品のろう付け等の部材の加熱処理方法及びその装置に関するものである。
【従来の技術】
【０００２】
図２に示すトルクコンバータのろう付け加工において、複雑な形状を有する複数のタービンブレード３をスペーサやケーシング２にろう付けするなどの場合、薄肉のブレードは誘導加熱による均一加熱は困難なために、従来は部材全体を電気炉などにより加熱してろう付けする方法が行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の電気炉などの炉加熱には大きな炉設備が必要になり、また、炉加熱では時間がかかるという問題点があった。
一方、前述のように短時間の加熱や部分的な加熱処理の方法としては高周波誘導加熱によることが簡便であが、薄板材のろう付けや凹凸が激しい部材の加熱面などの場合は高周波誘導加熱では均一に加熱することが困難であるという問題がある。
【０００４】
そこで本発明は、ハロゲンランプと高周波誘導加熱とを併用して加熱することにより、上記問題点を解決して部材を加熱処理する方法と装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のろう付け加熱処理方法は、厚肉の部材と薄肉の部材をろう付けして構成する部品のろう付けにおいて、厚肉の部材を誘導加熱し、薄肉の部材をハロゲンランプにより加熱して両部材をろう付けして該部品を形成することを特徴とするものである。このように誘導加熱に適する厚肉の部材を誘導加熱し、誘導加熱の困難な薄肉の部材をハロゲンランプにより加熱することにより効率的なろう付け加工が可能になる。前述のトルクコンバータのタービンブレードとケーシングのろう付けけなどの場合に有効である。
【０００６】
また、本発明の部材のろう付け用加熱処理装置は、厚肉の部材と薄肉の部材をろう付けして構成する部品のろう付けにおいて、前記部品が内部に装入される一面以上にシリカガラス板が設けられて密閉されたチャンバと、該チャンバ中に装入された前記部品の薄肉の部材を前記シリカガラス板を透過させて加熱するハロゲンランプと、該ハロゲンランプに併用して前記部品の厚肉の部材を加熱する誘導加熱手段とを備えたことを特徴とするものである。このようなシリカガラス板を透過させてワークを加熱する装置によれば、部材を焼入れ冷却する際に冷却液がハロゲンランプにかかるようなことがないので、ランプの破損を防止できる。
【０００７】
また、本発明の部材のろう付け用加熱処理装置は、前記チャンバ中に雰囲気ガスを導入するガス導入手段、または前記チャンバ中を真空にする真空手段を備えたことを特徴とするものである。このような装置によれば、例えばろう付け加工の際に部材を雰囲気ガスにより保護し、あるいは真空中で保護することにより酸化を防止しながら加熱処理することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施形態について具体的に説明する。本発明の実施形態は、トルクコンバータのタービンブレードをケーシングにろう付けするものである。図１は本発明実施形態の加熱処理装置の断面図、図２は本発明実施形態のろう付け部材であるトルクコンバータ（ワーク）の断面図である。
【０００９】
以下、これらの図に基づき説明する。図２において、第１実施形態のワーク１はアウタケーシング２の内側にインナケーシング４が配設され、アウタケーシング２とインナケーシング４の間に複数のブレード３が装着されている。そしてブレード３とアウタケーシング２は、ブレード３の突起３ｂがアウタケーシング２に設けられた孔２ａに挿入されてろう付けされて固着される。また、ブレード３とインナケーシング４は、ブレード３の突起３ａがインナケーシング４に設けられた孔４ａに挿入されてろう付けされて固着される。
【００１０】
本発明実施形態はこのろう付けを行うものである。図１は加熱処理装置１０の断面図である。図において、チャンバ１１は上面にシリカガラス１２が設けられて密閉された箱形をなしている。そして、ワーク１をチャンバ内部に装入、抽出できるようになっている。チャンバ１１内にワーク１を支持する支持台１３が設けられ、支持台１３は軸部１３ａにより回転されて加熱中ワークを回転するようになっている。
【００１１】
チャンバ１１内のワーク１の下側に誘導加熱コイル１４が設けられワーク１の下側を加熱する。チャンバ１１内は導管１１ａにより排気、ガス導入され、チャンバ内の雰囲気が調整できるようになっている。チャンバ１１内は導管１１ａにより真空にすることもできる。チャンバ上部のシリカガラスの上側にハロゲンランプ２１が設けられ、反射板２２により熱線をろう付け部に集中する。
【００１２】
上記構成の装置で部材をろう付けする動作について説明する。
前記アウタ、インナケーシングとブレードを組み立てて、前記ろう付け部にろう材を塗布したワーク１をチャンバ１１内に装入し支持台１３の上に載置する。次に導管１１ａから排気してチャンバ１１内を真空状態にするか、あるいは窒素など無酸化ガスを導入する。そしてワーク１を回転しながら、肉厚の厚い下部ケーシング部を誘導加熱コイル１４により加熱し、肉厚の薄い上部ブレードをハロゲンランプ２１により加熱する。するとろう付け部に塗布されたろう材が溶融して部材はろう付けされる。
【００１３】
ろう付けが完了するとワーク１を冷却してチャンバ１１から取り出して完了する。上記のようにチャンバ１１内は雰囲気調整されているのでワークは酸化などされることなく適正なろう付けが可能になる。このようなワークの加熱は誘導加熱だけでは均一加熱が不可能であり、ハロゲンランプ加熱により可能になる。
【００１４】
すなわち、ケーシングは肉厚が厚いので誘導加熱による加熱ができ、形状も大きく熱容量が大きいので誘導加熱が効率的である。一方、ブレードは肉厚が薄くて誘導加熱では温度が上がり難いが、熱容量が小さいのでハロゲンランプ加熱に適する。また、ブレードを組み立てたケーシングは形状が複雑なので誘導加熱は困難であるが、上記のように誘導加熱とハロゲンランプ加熱を組み合わせることにより効率的なろう付け加工が可能である。
【００１５】
以上述べたように本発明の熱処理方法は、誘導加熱とハロゲンランプを併用して、部材をろう付けするので、誘導加熱では均一に加熱することが困難な凹凸の激しい面の加熱や、複雑な形状の薄板の加熱などが可能になる。これにより、トルクコンバータのタービンブレードのろう付けなどの場合に、急速な処理ができて炉による全体加熱のような大きな設備を要しないので原価低減が可能になる。
【００１６】
このように、ハロゲンランプによる加熱と誘導加熱とを併用して加熱することにより効率的に加熱処理が可能になる。
【００１７】
また、ハロゲンランプのビームを絞って局部照射することにより、部材の裏側などの通常加熱が困難な局部の加熱ができるというと特徴がある。
【００１８】
また、本発明の加熱処理装置は、ワークとハロゲンランプとの間にシリカガラス板を設けてシリカガラス板を透過させてワークを加熱するので、焼入れの際に冷却液がハロゲンランプにかかってランプが破損するようなこともない。
【００１９】
また、本発明の加熱処理装置は、密閉されたケース中でシリカガラス板を透過させてワークを加熱するので、処理する雰囲気が自由に制御できるので、ワークが酸化しないでろう付けなどが容易にできる。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の加熱処理方法と装置によれば、炉加熱のような大型の設備を要せず、高周波誘導加熱とハロゲンランプの併用により、高周波誘導加熱だけでは困難な複雑な部材の均一温度の加熱ができるので、例えばトルクコンバータのブレードのろう付けなどの原価低減が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明第１実施形態の加熱処理装置の断面図である。
【図２】  本発明第１実施形態のワーク（トルクコンバータ）のろう付け部を示す図である。
【符号の説明】
１  ワーク（トルクコンバータ）、２  アウタケーシング、３  ブレード、４  インナケーシング、１０  加熱処理装置（ろう付け装置）、１１  チャンバ、１２  シリカガラス板、１３  支持部材、１４誘導加熱コイル、２１  ハロゲンランプ、２２  反射板
【図１】
0004289598.tif 000002
【図２】
0004289598.tif 000003