(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤が透過又は貫通可能な基材シートの上に発熱体を固定して製造した発熱体付きシートを床基板の上に配設する工程と、
発熱体を外側から覆うようにして、所要の耐熱性があり施工時に使用する接着剤に対して非透過性でありかつ化学変化を起こさない材料で作られた、断面形状が矩形断面又は半円形状の保護カバーを基材シートに取り付ける工程と、
配設した発熱体付きシートの上から、裏面に前記発熱体のための収納部を形成した収納部付き床表面材を、当該床表面材の裏面における前記収納部以外の部位に接着剤を塗布した状態で基材シートの上から圧接し、塗布した接着剤が基材シートを透過又は貫通した状態で硬化することにより、基材シートと床表面材と床基板とを一体に接着固定させる工程と、を含むことを特徴とする床暖房構造の施工方法。
【請求項２】
接着剤が透過又は貫通可能な基材シートの上に発熱体を固定して製造した発熱体付きシートを床基板の上に配設する工程と、
発熱体を外側から覆うようにして、所要の耐熱性があり施工時に使用する接着剤に対して非透過性でありかつ化学変化を起こさない材料で作られた、断面形状が矩形断面又は半円形状の保護カバーを基材シートに取り付ける工程と、
配設した基材シートにおける発熱体と発熱体の間の領域に接着剤を塗布し、その上から、裏面に前記発熱体のための収納部を形成した収納部付き床表面材を前記収納部に発熱体が収納されるようにして圧接し、塗布した接着剤が基材シートを透過又は貫通した状態で硬化することにより、基材シートと床表面材と床基板とを一体に接着固定させる工程と、を含むことを特徴とする床暖房構造の施工方法。
【請求項３】
収納部付き床表面材として、上層部の化粧合板と下層部の下地合板との間に均熱材としてのアルミ箔を練り合わせた木質フロアー材であり、前記収納部は前記下層部の下地合板の裏面に形成されている収納部付き床表面材を用いることを特徴とする請求項１又は２に記載の床暖房構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は床暖房構造とその施工方法、特に、施工工程を簡素化することのできる床暖房構造とその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
温水パイプや電気ヒータのような線状の発熱体を床基板の上に配設して床表面全体を暖めるようにした床暖房構造は知られている。施工方法としては、▲１▼木質フロア材のような表面材の裏面側に発熱体を予め一体に取り付けた暖房床材を、床基板の上に多数枚配置していく方法、▲２▼断熱材の上に小根太などを利用して発熱体を収容する溝が形成され、その溝に発熱体を収容した構造の床基板を用い、その上に床表面材を配置していく方法、さらには、▲３▼裏面に発熱体挿入用の貫通孔を形成した床表面材を床基板の上に最初に配置し、その後で、該貫通孔を通して発熱体を配設していく方法（例えば、特開平９−１０５５３２号公報、特開平１０−２５３０８５号公報など参照）などが知られている。
【０００３】
前記▲１▼の方法は、隣接する暖房床材ごとに発熱体（例えば、温水パイプ）を継ぎ手などを用いて相互につなぎ合わせる作業が必要であり、接続作業に多くの時間を必要とする。▲２▼の方法は、床下地の上に床基板を配置する作業、配置した床基板に形成される溝の中に発熱体を配置する作業、その上に床表面材を配置していく作業、と多くの作業を必要とし、施工に時間がかかっている。また、周囲の床暖房を施工しない部分との間で、下地高さを調整する作業も必要となる。▲３▼の方法は、床暖房施工方法としては比較的省力化された方法であるが、床基板の上に配置されている床表面材の貫通孔に発熱体を挿通させるのに慎重な作業が必要となる。
【０００４】
他の施工方法として、図４に示すように、捨て貼り合板２を貼り付けた床基板１の全面に基材シート３を敷設し、その上に、発熱体収容ダクト４を所定間隔で固定具５により固定し、そこに発熱体１０を取り付け、その上から、発熱体収容ダクト４の位置に対応して下面に下方に向けて開口する収納凹所２１を形成した床表面材２０を、該収納凹所２１内に発熱体収容ダクト４が収納されるようにして、基材シート３の上に固定していくようにしたものが提案されている（特開平７−１６７４４８号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図４に示される施工法は、床表面材２０の裏面が基材シート３の上面に直接接触して固定される態様であり、周囲の床暖房を施工しない部分との間で下地高さを調整するような作業は不必要であり、ある程度の省力化は可能となる。しかし、床基板１の全面に基材シート３を敷設する作業、その上に、発熱体収容ダクト４（及び発熱体２）を所定間隔で固定具７により固定していく作業、さらに、その上から、床表面材３を固定して作業、と基本的に３つの作業を必要とし、さらに、床基板１の全面に基材シート３を敷設するのには、床基板１の表面に接着剤を塗布する作業と、その上から基材シート３を配置している作業とを必要とする。そして、それらはすべて施工現場で行う作業であり、長い現場施工時間を必要としている。
【０００６】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、施工後の床暖房構造が奏する種々の機能は従来のものと同じでありながら、施工現場での作業工程を少なくして短い時間で床暖房施工を終えることのできる改良された床暖房構造とその施工方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための本発明による床暖房構造は、床基板の上面に、基材シートの上に発熱体を予め固定した発熱体付きシートが敷設され、その上に、裏面に前記発熱体の収納部を形成した収納部付き床表面材がその収納部に発熱体を収納した状態で配置されている床暖房構造であって、そこにおいて、前記基材シートは接着剤を透過又は貫通可能なものであり、基材シートと床表面材とは、床表面材の裏面における前記収納部以外の部位に配置された接着剤により、床基板と共に一体に接着固定されていることを特徴とする。
【０００８】
前記基材シートは、例えば不織布のように接着剤が表面から裏面に透過することのできる材料により形成されるか、あるいはクラフト紙や樹脂含浸紙、ポリオレフィン系シートのような接着剤不透過性の材料で形成し、そこに孔を形成して、該孔を貫通して接着剤が表面から裏面に達することができるようなものであってもよい。接着剤が透過することのできる材料に対してさらに孔を形成するようにしてもよい。基材シートとして不織布のような断熱性のあるシートを用いる場合には、床暖房構造の断熱性も同時に向上させることができる。
【０００９】
本発明による床暖房構造において、基材シートの上に発熱体を予め固定した発熱体付きシートは、施工現場以外の場所、例えば工場で作られ、それが床暖房の施工現場に搬入される。施工現場では、床基板面にその発熱体付きシートを敷き詰めるだけで、基材シートの敷設と発熱体の配置の双方の作業を同時に終了することができ、現場施工での作業の省力化が図られる。
【００１０】
さらに、発熱体付きシートと床表面材とは、床表面材の裏面における前記収納部以外の部位に配置された接着剤により、床基板と共に一体に接着固定されている構造であり、従来のように、床基板に接着剤を塗布する作業を省略することができる。それにより、ここでも現場作業の省力化が図られる。なお、工場などにおいて基材シートに発熱体を固定するには、例えば、ホットメルト接着剤を用いて、あるいは熱融着により容易に行うことができる。
【００１１】
好ましい態様において、発熱体を覆うようにして保護カバーが、例えばホットメルト接着剤などにより基材シートに取り付けられる。この態様では、保護カバーの存在により、用いる接着剤が発熱体に不用意に付着するのを回避することができ、材質との関係で発熱体に損傷を与えるような接着剤を使用する場合であっても、そのような損傷の発生を気にすることなく、迅速に接着剤塗布などの現場施工を行うことができる。前記保護カバーの素材に特に制限はないが、加工のしやすさや所要の耐熱性を備えているなどの理由から、クラフト紙による型押し品やＡＢＳ樹脂の押し出し成形品などは好適である。
【００１２】
床表面材は従来の床暖房において用いられてきたものを適宜用いることができ特に制限はないが、上層部の化粧合板と下層部の合板との間に均熱材としてのアルミ箔を練り合わせたような木質フロアー材は好ましい。周囲に実加工が施してあるものは、施工の迅速性と確実性の観点から、特に好ましい。
【００１３】
本発明は、さらに、上記の床暖房構造の施工方法として、上記した発熱体付きシートを床基板の上に配設し、その上から上記の構成の床表面材を当該床表面材の裏面における前記収納部以外の部位に接着剤を塗布した状態で基材シートの上から圧接するか、あるいは、配設した基材シートにおける発熱体と発熱体の間の領域に接着剤を塗布して、その上から上記の構成の床表面材を前記収納部に発熱体が収納されるようにして圧接し、それにより、前記接着剤が基材シートを透過又は貫通した状態で硬化することにより、基材シートと床表面材と床基板とを一体に接着固定することを特徴とする床暖房構造の施工方法をも開示している。この施工方法によれば、施工後の床暖房構造が奏する種々の機能は従来のものと同じでありながら、床暖房施工現場での作業工程を少なくして短い時間で床暖房施工を終えることが可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明による床暖房構造とその施工方法のいくつかの好ましい実施の形態を説明する。図１に示すものにおいて、発熱体付きシート３５は、基材シート３０として不織布のような断熱性のあるシートを用いており、所要の広さを持つ好ましくは目付けの粗い不織布の上に、発熱体１０（例えば、架橋ポリエチレンパイプである温水パイプ）をホットメルト型接着剤により所定間隔をおいて並列に固定している。この発熱体付きシート３５は、床暖房の施工現場以外の場所、例えば工場などで製造され、施工現場に搬入される。
【００１５】
施工現場では、搬入された発熱体付きシート３５を、従来と同様の床基板１の上、例えば、捨て貼り合板２を貼り付けた床基板１の上に、そのまま、すなわち、接着剤を塗布することなく敷設する。必要に応じて、部分的に塗布した後に敷設してもよい。その後で、発熱体付きシート３５の上に接着剤４０と共に床表面材２０を配置する。床表面材２０としては、従来の床暖房において用いられてきたものを適宜用いることができるが、この例では、上層部の化粧合板２５と下層部の下地合板２６との間に均熱材としてのアルミ箔２７を練り合わせた木質フロアー材を用いている。該床表面材２０の裏面には、発熱体付きシート３５の上に固定してある発熱体１０を収容することのできる収納部２１が形成されている。
【００１６】
接着剤４０は、床表面材２０の裏面における前記収納部２１以外の部位に線状あるいは点状に塗布するようにしてもよく、配置してある基材シート３０における発熱体１０と発熱体１０の間の領域に、同様に線状あるいは点状に塗布するようにしてもよい。双方に塗布するようにしてもよい（図１ａ）。その後、接着剤４０が未硬化のうちに、所要枚数の床表面材２０を、その収納部２１に発熱体１０が収納されるようにして、上から押し付ける。それにより、接着剤４０は、目の粗い基材シート３０を透過して、床基板１の表面にまで到達する（図１ｂ）。
【００１７】
その状態で接着剤４０の硬化するのを待つ。その際に、必要な場合には床表面材の上に適当な負荷をかけておく。接着剤の硬化により、基材シート３０と床表面材２０と床基板１とは一体に接着固定し、従来の同様の床暖房構造が完成する。
【００１８】
図２に示す実施の形態は、発熱体付きシート３５を構成する基材シート３０の構成が図１に示したものと異なっている。ここでは、基材シート３０はクラフト紙のような接着剤を透過しない材料で作られている。そして、基材シート３０における発熱体１０と発熱体１０の間の領域には、多数の孔３１が発熱体１０の長手方向に沿って形成されている。他の構成は図１のものと同じであり、接着剤の塗布態様も同様である。この形態でも、接着剤４０は前記孔３１を貫通して床基板１の表面にまで到達することができ、それにより、図１に示したものと同様に、接着剤の硬化によって、基材シート３０と床表面材２０と床基板１とは一体に接着固定される。図示しないが、不織布のような接着剤透過性のある基材シートに同様にして孔３１を形成してしもよい。
【００１９】
図３はさらに他の実施の形態を示している。ここでは、基材シート３０の上に固定された発熱体１０を覆うようにして、保護カバー３２が基材シート３０にさらに取り付けられている。保護カバー３２は、所要の耐熱性があり、また、施工時に使用する接着剤４０に対して非透過性でありかつ化学変化を起こさないような材料で作られることが望ましく、例えば、クラフト紙のような材料が用いられる。断面形状は発熱体１０を外側から覆うことのできる形状であればよく、例えば、図示の矩形断面や半円形状をなすようにクラフト紙を型押しして作られる。ＡＢＳ樹脂のような樹脂材料の押し出し成形品であってもよい。保護カバー３２の基材シート３０への取り付けは、工場において発熱体１０を基材シート３０に固定するときに同時に行ってもよく、必要に応じて、施工現場で行ってもよい。取り付けにはホットメルト系接着剤などを用いて行うことができる。
【００２０】
このような保護カバー３２を用いることにより、使用する接着剤４０が発熱体１０に付着するのを容易に回避することができる。そのために、材質との関係で発熱体１０に損傷を与えるような接着剤を使用する場合であっても、迅速に現場施工を行うことができる利点がある。なお、図３では、孔３１を有する形態の基材シート３０に保護カバー３２を取り付けているが、図１に示したような孔のない不織布などによる基材シート３０を用いた発熱体付きシート３５に対しても、同様に保護カバー３２は用いられる。
【００２１】
【発明の効果】
上記のようであり、本発明による床暖房構造とその施工方法においては、基材シートの上に発熱体を予め固定した発熱体付きシートを、施工現場以外の場所、例えば工場で作るようにし、施工現場では、床基板面にその発熱体付きシートを敷き詰めるだけで、基材シートの敷設と発熱体の配置の双方の作業を同時に終了することができる。それにより、現場施工での作業は大きく省力化される。
【００２２】
さらに、発熱体付きシートと床表面材とは、基材シート又は床表面材に部分的に塗布された接着剤により、床基板に対して同時に一体に接着固定されるので、従来のように、床基板の全面に接着剤を塗布する作業を省略することができ、ここでも現場作業の省力化が図られる。それらのことから、施工後の床暖房構造が奏する種々の機能は従来のものと同じでありながら、床暖房施工に要する時間は大幅に短縮され、施工コストは大きく低減する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による床暖房構造とその施工方法の一実施の形態を説明する断面図であり、図１ａは施工途中の状態を示し、図１ｂは施工後の状態を示す。
【図２】本発明による床暖房構造とその施工方法の他の実施の形態を説明する断面図。
【図３】本発明による床暖房構造とその施工方法のさらに他の実施の形態を説明する断面図。
【図４】従来の床暖房構造とその施工方法の一例を示す断面図。
【符号の説明】
１…床基板、３５…発熱体付きシート、１０…発熱体、３０…基材シート、２０…床表面材、３１…孔、３２…保護カバー、４０…接着剤
【図１】
0004266510.tif 000002
【図２】
0004266510.tif 000003
【図３】
0004266510.tif 000004
【図４】
0004266510.tif 000005