(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数対のディスクカッターによって稲、麦等のホールクロップ用作物の茎桿を短く切断するための茎桿切断装置と、
該茎桿切断装置の下方に配設されて、該茎桿切断装置により切断されて落下する茎桿切断片を中央部から左右両方向に拡散搬送させながら、機体後方のロール成形部に向けて飛散搬送させるオーガ搬送装置とを備えたホールクロップ用ロールベーラにおいて、
前記茎桿切断装置により切断された茎桿切断片を前記オーガ搬送装置の軸方向の中央部に集めるために、前記茎桿切断装置の下方に、機体の左右側壁から該オーガ搬送装置の軸方向の中央部に向けて下降傾斜するシューターが配設されていることを特徴とするホールクロップ用ロールベーラ。
【請求項２】
オーガ搬送装置を構成する左右の螺旋羽根が、その中央部においてリードの略１／２だけ重なり合っていて、シューターの左右の各部分により中央部に集められた左右の各茎桿切断片の混合性能を高めたことを特徴とする請求項１に記載のホールクロップ用ロールベーラ。
【請求項３】
多数対のディスクカッターによって稲、麦等のホールクロップ用作物の茎桿を短く切断するための茎桿切断装置と、
該茎桿切断装置の下方に配設されて、該茎桿切断装置により切断されて落下する茎桿切断片を、軸方向の中央部から左右両方向に拡散搬送させながら、機体後方のロール成形部に向けて搬送するオーガ搬送装置とを備えたホールクロップ用ロールベーラにおいて、
前記オーガ搬送装置の左右の各螺旋羽根の両端部にそれぞれ直線羽根が軸心方向に沿って連続して設けられて、該オーガ搬送装置により、その中央部から両端部に向けて搬送されてくる茎桿切断片を機体後方に向けて飛散搬送させるように構成されていることを特徴とするホールクロップ用ロールベーラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圃場のホールクロップ用の作物を刈り取って、そのままロールベールに成形可能なホールクロップ用ロールベーラに関するものである。なお、本明細書において、「茎桿」とは、圃場に生えているホールクロップ用の作物を株元の部分で刈り取った状態のものを示す。
【０００２】
【従来の技術】
ホールクロップ用ロールベーラは、圃場のホールクロップ用の作物を刈り取って、その茎桿を中央部に集めた状態で、同量ずつ連続して機体の斜後上方に搬送するための刈取・搬送装置と、前記刈取・搬送装置の後方に配設されて、該刈取・搬送装置により機体の斜後上方に搬送された前記茎桿を機体の斜右後方に向けて継続搬送して中央寄せするための茎桿中央寄せ装置と、前記茎桿中央寄せ装置の終端から連続して落下させられる前記茎桿を短く切断するための多数対のディスクカッターから成る茎桿切断装置と、該茎桿切断装置で短く切断されて落下する茎桿切断片を軸方向の中央部から左右方向に向けて拡散搬送しながら、機体後方に向けて飛散搬送させるオーガ搬送装置と、該オーガ搬送装置により機体後方に搬送された茎桿切断片を円柱状のロールベールに成形するためのロールベーラ装置とを備えている。
【０００３】
前記オーガ搬送装置は、軸胴の中央部から左右両端部に向けて、逆方向の螺旋羽根が設けられた構成であって、上方の茎桿切断装置により短く切断されて、連続落下する茎桿切断片を左右両方向に拡散搬送する途中において、機体後方に向けて飛散搬送させることにより、茎桿切断装置から連続落下する各部分の茎桿切断片を混合させて、機体後方のロール成形部（ロールベーラ装置）に向けて搬送させる装置である。しかし、従来のホールクロップ用ロールベーラにおいては、茎桿切断片は、茎桿切断装置からそのまま落下して、オーガ搬送装置の部分に達する構成であったために、オーガ搬送装置による茎桿切断片の左右への拡散状態は、十分ではないという問題があった。このため、茎桿の各部分（例えば、茎部と穂部）の茎桿切断片の混合状態が不十分となって、ロールベーラ装置に供給される茎桿切断片の機体の幅方向に沿った密度が不均一となり、ひいてはベール成形に支障が生ずる。
【０００４】
また、従来のオーガ搬送装置Ｄ’は、図８に示されるように、軸胴３１の中央部から左右両端部に向けて逆方向の螺旋羽根３２，３３がそれぞれ固着されて、各螺旋羽根３２，３３の中央側の端部には、それぞれ回転方向に沿って位相が１８０°異なる部分において前記軸胴３１の軸心方向に沿った直線羽根３４が接続された構成であった。よって、軸胴３１の中央部においては、茎桿切断片Ｒ’を機体後方に向けて飛散搬送するのみで、左右方向に向けて拡散搬送することはないので、軸胴３１の中央部における茎桿切断片Ｒ’の混合状態が悪いという問題もあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記構成のホールクロップ用ロールベーラにおいて、茎桿切断装置から連続落下されて、オーガ搬送装置により機体後方に搬送される茎桿切断片の混合性能を高めて、ベールの成形状態を良好にすることを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の採用した手段は、多数対のディスクカッターによって稲、麦等のホールクロップ用作物の茎桿を短く切断するための茎桿切断装置と、該茎桿切断装置の下方に配設されて、該茎桿切断装置により切断されて落下する茎桿切断片を、軸胴の中央部から左右両方向に搬送させながら、機体後方のロール成形部に向けて飛散搬送させるオーガ搬送装置とを備えたホールクロップ用ロールベーラにおいて、前記茎桿切断装置により切断された茎桿切断片を前記オーガ搬送装置の軸方向の中央部に集めるために、前記茎桿切断装置の下方に、機体の左右側壁から該オーガ搬送装置の軸方向の中央部に向けて下降傾斜するシューターを配設したことである。この場合において、オーガ搬送装置を構成する左右の螺旋羽根を軸胴の中央部においてリードの略１／２だけ重なり合わせることが望ましい。
【０００７】
茎桿切断装置から連続落下される茎桿切断片は、シューターによってオーガ搬送装置の軸胴の中央部に集められた後に、該オーガ搬送装置によって、その中央部から左右両端部に向けて搬送されている途中において、機体後方に向けて飛散搬送される。このように、茎桿切断装置により切断されて連続落下する茎桿切断片は、オーガ搬送装置の中央部に一旦集められた後に、左右に向けて拡散搬送される間に適切に混合されるために、茎桿切断片の混合状態が良好となる。この結果、ロールベーラ装置に連続供給される茎桿切断片の機体の幅方向に沿った密度が均一となって、ベールの成形状態が良好となる。
【０００８】
また、上記シューターを新たに設ける構成に加えて、オーガ搬送装置を構成する左右の螺旋羽根を軸胴の中央部においてリードの略１／２だけ重なり合わせた場合には、オーガ搬送装置の中央部に集められた茎桿切断片の全てが、その左右のいずれかの端部に向けて拡散搬送され、従来のオーガ搬送装置のように、そのまま機体後方に向けて飛散搬送される茎桿切断片がなくなるので、茎桿切断片の混合性能が増して、その混合状態が一層良好となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、ホールクロップ用ロールベーラの全体構成について簡単に説明し、その後に本発明に係る部分について詳細に説明する。図１は、本発明に係るロールベーラの全体側面図であり、図２は、図１の主要部の部分拡大図であり、図３は、本発明に係るロールベーラの全体平面図である。本発明に係るロールベーラは、稲、麦等の圃場のホールクロップ用作物を刈り取って、その茎桿Ｒ（図４参照）を中央部に集めた状態で、同量ずつ連続して機体１の斜後上方に向けて搬送するための刈取・搬送装置Ａと、該刈取・搬送装置Ａにより機体１の斜後上方に搬送された前記茎桿Ｒを機体１の斜右後方に向けて継続搬送して、中央寄せするための茎桿中央寄せ装置Ｂと、該茎桿中央寄せ装置Ｂの終端から連続して落下させられる前記茎桿Ｒを短く切断するための多数対のディスクカッターから成る茎桿切断装置Ｃと、該茎桿切断装置Ｃで短く切断された茎桿切断片Ｒ’を横方向（機体１の幅方向）に向けて拡散搬送する途中において、該茎桿切断片Ｒ’を機体１の後方に向けて搬送するためのオーガ搬送装置Ｄと、前記茎桿切断片Ｒ’を集めてロールベールＶに梱包成形するためのロールベーラ装置Ｇとの各装置を備えており、これらの各装置は、機体１の前方から後方に向けて上記順序で該機体１に装着されている。
【００１０】
また、機体１には、左右一対のゴムクローラ２が設けられていて、各ゴムクローラ２の周回走行によって、機体１は、前進及び後進、並びに旋回を行う。前記茎桿中央寄せ装置Ｂは、機体１の前記刈取・搬送装置Ａと前記茎桿切断装置Ｃとの間の略左半分の部分であって、しかも該機体１の上部に配設されており、該茎桿中央寄せ装置Ｂの右側方に運転席ユニット３が配設されている。
【００１１】
引き続いて、本実施例のロールベーラを構成する上記各装置Ａ〜Ｄ，Ｇの部分について簡単に説明する。刈取・搬送装置Ａは、自脱コンバインのそれと同一構成であって、回動シリンダ４の作用によって、その全体で支点軸５を介して機体１に垂直面内において回動可能に支持されている。また、刈取・搬送装置Ａにより、その上昇端まで搬送されてきた茎桿Ｒを機体１の幅方向の中央部に寄せながら、茎桿切断装置Ｃの部分まで搬送するための茎桿中央寄せ装置Ｂは、茎桿Ｒの株元の側を挟んで搬送するための第１コンベア６と、その穂先に近い部分を挟んで搬送するための第２コンベア７とが所定の間隔をおいて機体１の斜右後方であって、しかも僅かに斜上方に向けて配設された構成である。
【００１２】
また、機体１における茎桿切断装置Ｃの直下と、ロールベーラ装置Ｇの投入口との間には、搬送板８が設けられている。この搬送板８は、その手前側端部から中央部までは、斜後下方に向けて急傾斜した急傾斜部となっており、ロールベーラ装置Ｇの手前側の部分のみが、斜後上方に緩傾斜した緩傾斜部となっていて、残りの部分は、ほぼ水平となっている。茎桿切断装置Ｃは、前記搬送板８の急傾斜部の上端に近い部分に設けられて、一対の回転胴９，１１が機体１の前後方向に沿って所定間隔をおいて配設されて、各回転胴９，１１には、それぞれ多数のディスクカッター１２，１３が所定間隔をおいて取付けられていて、一方の回転胴９に取付けられたディスクカッター１２と、他方の回転胴１１に取付けられたディスクカッター１３との外周部が互いに近接するように配置され、各ディスクカッター１２，１３の間において茎桿Ｒが短く切断されて、茎桿切断片Ｒ’となる。
【００１３】
また、茎桿切断装置Ｃにより切断された茎桿切断片Ｒ’を左右両方向に拡散搬送しながら、その途中において、該茎桿切断片Ｒ’を機体１の後方に搬送するためのオーガ搬送装置Ｄについては、後述する。ロールベーラ装置Ｇは、機体１に固定された前部チャンバー１４と、開閉シリンダ１５の作用によって、該前部チャンバー１４の後上端部に開閉可能にヒンジ連結された後部チャンバー１６とから成って、後部チャンバー１６が閉じた状態では、前部及び後部の両チャンバー１４，１６によって、全体が一つのチャンバー（部屋）が形成される。後部チャンバー１６が閉じた状態において、無端状に連結された多数本の成形バー（図示せず）は、前部及び後部の両チャンバー１４，１６に跨がった状態で、一部が欠落された環状走行路を周回走行し、ビータ１７の回転により梱包室Ｆの内部に送り込まれた茎桿切断片Ｒ’は、周方向に連れ回りされながら、その体積が徐々に増大され、該梱包室Ｆ内に茎桿切断片Ｒ’が充満されると、ロール状に梱包成形された茎桿切断片Ｒ’は、その半径方向及び軸方向の双方に沿って圧縮されて、強く締め付けられたロールベールＶが成形される。なお、前記梱包室Ｆは、前記環状走行路を走行する多数本の成形バーと、これらの成形バーで囲まれる部分において相対向して配置される各チャンバー１４，１６の両側壁１４ａ，１６ａとで形成される部分である。
【００１４】
また、前記オーガ搬送装置Ｄは、茎桿切断装置Ｃの下方に配設され、図４ないし図６に示されるように、軸胴１８の中央部から左右両端部に向けて逆方向の螺旋羽根１９，２１がそれぞれ固着され、しかも左右の各螺旋羽根１９，２１は、その中央部においてリードＬの（１／２）だけ重なり合っており、図５及び図７において、その重なり部が符号Ｗで示されている。図５は、図４に示される状態において軸胴１８が９０°回転した状態であって、該軸胴１８の中央部において、逆方向の各螺旋羽根１９，２１が重なり合っていることが明瞭に図示されている。また、各螺旋羽根１９，２１の両端部における軸胴１８の周方向に沿って位相が１８０°異なる部分には、それぞれ一対の直線羽根２２が該軸胴１８の軸心方向に沿って設けられ、しかも一方の直線羽根２２は、各螺旋羽根１９，２１の端部に連続して設けられている。軸胴１８の両端部に同心となって取付けられた支持軸部２３は、前部チャンバー１４の両側壁１４ａを貫通していて、その外部において軸受２４を介して支持されている。
【００１５】
また、図１及び図４に示されるように、前記茎桿切断装置Ｃの斜後下方であって、前記オーガ搬送装置Ｄの斜前上方の部分には、前部チャンバー１４の左右の各側壁１４ａから該オーガ搬送装置Ｄの軸方向の中央部に向けて下降傾斜するシューターＳが配設されている。このシューターＳは、茎桿切断装置Ｃによって短く切断された茎桿切断片Ｒ’をオーガ搬送装置Ｄの軸方向の中央部に集める作用を奏する。
【００１６】
このため、図４及び図７に示されるように、茎桿Ｒは、茎桿切断装置Ｃの多数対のディスクカッター１２，１３によって短く切断されて茎桿切断片Ｒ’となって連続落下し、無数の茎桿切断片Ｒ’は、前記シューターＳによって、オーガ搬送装置Ｄの軸方向の中央部に集められる。このようにして、軸胴１８が回転中のオーガ搬送装置Ｄの軸方向の中央部に集められた無数の茎桿切断片Ｒ’は、左右の各螺旋羽根１９，２１によって、軸胴１８の中央部から左右両端部に向けて拡散搬送され、その途中において、一部の茎桿切断片Ｒ’は、機体１の後方に向けて飛散搬送される。
【００１７】
しかも、オーガ搬送装置Ｄを構成する左右の各螺旋羽根１９，２１は、軸胴１８の中央部においてリードＬの（１／２）だけ重なり合っているので、オーガ搬送装置Ｄの中央の各螺旋羽根１９，２１の重なり部Ｗに集められた茎桿切断片Ｒ’の全てが左右の螺旋羽根１９，２１のいずれかに接触して、左右のいずれかの端部に向けて拡散搬送され、その途中において、茎桿切断片Ｒ’は、順次後方に向けて飛散搬送される。また、オーガ搬送装置Ｄによって左右両方向に拡散搬送され、その途中において機体１の後方に飛散されないまま軸胴１８の端部に達した茎桿切断片Ｒ’は、当該部分に取付けられている直線羽根２２の作用によって、確実に機体１の後方に飛散される。
【００１８】
このように、茎桿切断装置Ｃによって短く切断された茎桿切断片Ｒ’は、オーガ搬送装置Ｄの中央部に一旦集められた後に、該オーガ搬送装置Ｄによって、左右両端部に向けて拡散搬送される途中において、順次、機体１の後方に向けて飛散され、しかもオーガ搬送装置Ｄの中央部において、そのまま機体１の後方に向けて飛散される茎桿切断片Ｒ’がなくなるために、茎桿切断片Ｒ’の混合性能が増して、ロールベーラ装置Ｇに連続供給される茎桿切断片Ｒ’の機体１の幅方向に沿った密度が均一となり、ひいてはロールベールＶの成形状態が良好となる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明に係るホールクロップ用ロールベーラは、上記構成であるために、茎桿の各部分の茎桿切断片が良好に混合され、しかもロールベーラ装置に供給される茎桿切断片の機体の幅方向に沿った密度も均一となって、良好なロールベールが成形可能となる。特に、オーガ搬送装置を構成する左右の各螺旋羽根を、その中央部においてリードの略１／２だけ重ね合わせると、オーガ搬送装置の中央部において、左右に搬送されることなく、そのまま機体後方に搬送される茎桿切断片がなくなって、茎桿切断片の混合状態が一層良好となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るホールクロップ用ロールベーラの全体右側面図である。
【図２】図１の主要部の部分拡大図である。
【図３】本発明に係るホールクロップ用ロールベーラの全体平面図である。
【図４】オーガ搬送装置ＤとシューターＳとの部分を機体１の後方から見た図である。
【図５】オーガ搬送装置Ｄの軸胴１８が、図４に示される位置から９０°だけ回転した状態を示す図である。
【図６】オーガ搬送装置Ｄの斜視図である。
【図７】オーガ搬送装置Ｄの作用説明図である。
【図８】従来のオーガ搬送装置Ｄ’の作用説明図である。
【符号の説明】
Ｃ：茎桿切断装置
Ｄ：オーガ搬送装置
Ｌ：螺旋羽根のリード
Ｓ：シューター
Ｗ：左右の各螺旋羽根の重なり部
１：機体
１２，１３：ディスクカッター
１４ａ：前部チャンバーの側壁
１９，２１：螺旋羽根
２２：直線羽根
【図１】
0004255571.tif 000002
【図２】
0004255571.tif 000003
【図３】
0004255571.tif 000004
【図４】
0004255571.tif 000005
【図５】
0004255571.tif 000006
【図６】
0004255571.tif 000007
【図７】
0004255571.tif 000008
【図８】
0004255571.tif 000009