(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の内側面間の隅部に長手方向に延びる嵌合溝が形成された出隅材を建造物出隅部に取り付けるための出隅材取付具であって、
上記嵌合溝に嵌合して係止される嵌合部と、該嵌合部の両側に連続し且つ上記一対の内側面のそれぞれに対応するように形成された一対の片部とを有する弾性板材からなり、該一対の片部は、各々、一端が該嵌合部に連続し且つ対応する該内側面に対向する内側面対向部と、該内側面対向部の他端に連続し且つ建造物出隅部の下地面に固定される下地面固定部とを有し、該一対の片部における内側面対向部のなす角度は、該一対の内側面のなす角度よりも大きく、
上記嵌合部が上記嵌合溝に嵌合して係止されると、これが支点となって上記各内側面対向部が対応する上記内側面を弾性的に押圧し、この押圧力によって上記出隅材に装着されることを特徴とする出隅材取付具。
【請求項２】
長手方向に延びる嵌合溝と、該嵌合溝の開口端両側に連続する一対の内側面とにより内側が断面Ｌ形に形成された出隅材を建造物出隅部に取り付けるための出隅材取付具であって、
上記嵌合溝に嵌合して係止される嵌合部と、該嵌合部の両側に連続し且つ上記一対の内側面のそれぞれに対応するように形成された一対の片部とを有する弾性板材からなり、該一対の片部は、各々、一端が該嵌合部に連続し且つ対応する該内側面に対向する内側面対向部と、該内側面対向部の他端に連続し且つ建造物出隅部の下地面に固定される下地面固定部とを有し、該一対の片部における内側面対向部のなす角度は９０°よりも大きく、
上記嵌合部が上記嵌合溝に嵌合して係止されると、これが支点となって上記各内側面対向部が対応する上記内側面を弾性的に押圧し、この押圧力によって上記出隅材に装着されることを特徴とする出隅材取付具。
【請求項３】
上記片部における内側面対向部は、上記出隅材の内側面に設けられた凹部に係合する内側面係合突起を備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の出隅材取付具。
【請求項４】
上記出隅材の嵌合溝は、開口幅が内部の溝幅より狭められた開口部を有する一方、
上記嵌合部は、上記嵌合溝の開口部から挿入できるように弾性圧縮変形可能に形成されていると共に、該嵌合溝に係合する嵌合溝係合突起を備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一に記載の出隅材取付具。
【請求項５】
上記出隅材の内側面とそれに対向する建造物出隅部の下地面との間に隙間が形成されるように、上記片部における内側面対向部と下地面固定部とが段違いに形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一に記載の出隅材取付具。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか一に記載の出隅材取付具を、一対の内側面の隅部に長手方向に延びる嵌合溝が形成された出隅材に、該嵌合溝に該出隅材取付具の嵌合部を嵌合して係止することにより装着し、該出隅材取付具の両片部における下地面固定部を建造物出隅部の下地面に固定してなる出隅材取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、出隅材取付具及び該出隅材取付具により出隅材が取り付けられた出隅材取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建造物出隅部における出隅材の施工方法として、サイディング材と同質の出隅材を直接建造物出隅部に釘打ちで取り付け、その後、釘頭に補修塗料を塗布する方法が主として採用されてきた。しかしながら、この方法では、釘打ちの際に出隅材を破損してしまう虞があるため、施工に際しては細心の注意を払う必要があり、そのため施工に長時間を要し、また、施工後の釘頭が美観を損なうという不都合を有していた。
【０００３】
そして、これらの不都合を解決するための手段として、出隅材に取付金具を装着し、この取付金具を建造物出隅部の下地面に固定するという方法がある。かかる取付金具が実公昭６２−１５３９５号公報及び実公昭６２−１５３９６号公報に開示されている。この取付金具は金属板が略Ｌ形に屈曲されて形成されており、その略Ｌ形の角部に嵌合部が設けられている。そして、出隅材の内側に設けられた嵌合溝に取付金具の嵌合部を嵌合して出隅材に取付金具を装着し、嵌合部から両側に延びる一対の片部をビス等で建造物出隅部の下地面に固定するものである。このような取付金具を用いることにより、出隅材を直接出隅部に直接釘打ちで取り付ける場合の上記不都合は解消されることとなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる取付金具では、嵌合部が嵌合溝に沿って移動することにより、施工するまでの間に出隅材から取付金具が脱落したり、施工時に取付金具の出隅材への装着位置が変動したりし、また、施工後に出隅材が安定して固定されずにぐらつく、といった問題がある。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、出隅材に強固に装着固定することができ、出隅材からの脱落、装着位置の変動及び施工後の出隅材のぐらつきが防止される出隅材取付具を得ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための手段として、本出願の発明は、一対の内側面間の隅部に長手方向に延びる嵌合溝が形成された出隅材を建造物出隅部に取り付けるための出隅材取付具であって、
上記嵌合溝に嵌合して係止される嵌合部と、該嵌合部の両側に連続し且つ上記一対の内側面のそれぞれに対応するように形成された一対の片部とを有する弾性板材からなり、該一対の片部は、各々、一端が該嵌合部に連続し且つ対応する該内側面に対向する内側面対向部と、該内側面対向部の他端に連続し且つ建造物出隅部の下地面に固定される下地面固定部とを有し、該一対の片部における内側面対向部のなす角度は、該一対の内側面のなす角度よりも大きく、
上記嵌合部が上記嵌合溝に嵌合して係止されると、これが支点となって上記各内側面対向部が対応する上記内側面を弾性的に押圧し、この押圧力によって上記出隅材に装着されることを特徴とする。
【０００７】
上記の構成によれば、出隅材取付具の両片部における内側面対向部のなす角度が出隅材の両内側面のなす角度よりも大きいので、出隅材に出隅材取付具を装着すると、嵌合部が嵌合溝に嵌合して係止され、これが支点となって各片部における内側面対向部が対応する内側面を弾性的に押圧することとなり、この押圧力によって出隅材取付具は出隅材に強固に装着固定されることとなる。すなわち、従来のように嵌合部が嵌合溝に沿って移動して、施工するまでの間に出隅材から出隅材取付具が脱落したり、施工時に出隅材取付具の出隅材への装着位置が変動したりすることがなく、施工後に出隅材にぐらつきが発生するといった問題が解消されることとなる。
【０００８】
ここで、一般的には、出隅材の両内側面のなす角度は９０°であり、この場合、両片部における内側面対向部のなす角度が９０°より大きければよいこととなる。
【０００９】
また、片部における内側面対向部が出隅材の内側面に設けられた凹部に係合する内側面係合突起を備えている構成であってもよい。かかる構成によれば、出隅材の内側面への押圧に加えて、凹部への内側面係合突起の係合によって出隅材の横方向の変位が規制され、出隅材取付具は出隅材により強固に装着固定されることとなる。
【００１０】
さらに、出隅材の嵌合溝の開口幅が内部の溝幅より狭められた構成である場合、嵌合部が出隅材の嵌合溝の開口部から挿入できるように弾性圧縮変形可能に形成されていると共に、嵌合溝に係合する嵌合溝係合突起を備えている構成であってもよい。かかる構成によれば、嵌合部を弾性圧縮変形させて出隅材の嵌合溝の開口部から挿入できるので、出隅材の嵌合溝端部から嵌合部を挿入して、それをスライドさせて所定位置に配置する必要がなく、出隅材取付具の出隅材への装着が容易化されることとなる。また、圧縮を解除した際には嵌合溝に嵌合溝係合突起が係合するので、嵌合部の嵌合溝への係止固定も確保されることとなる。
【００１１】
また、片部における内側面対向部と下地面固定部とが段違いに形成されている構成であってもよい。かかる構成によれば、出隅材の内側面とそれに対向する建造物出隅部の下地面との間に隙間が形成されることとなり、かかる隙間を通気路等として活用をすることができ、建造物出隅部の施工の自由度が高まることとなる。なお、内側面対向部と下地面固定部との段差の大きさを任意に設定することが可能であるので、所要の大きさの隙間を形成させることができる。加えて、片部における内側面対向部と下地面固定部の機能を分離することができるので、出隅材の内側面を押圧するという内側面対向部の作用に影響を及ぼすことなく下地面固定部を下地面に固定することができる。
【００１２】
以上の出隅材取付具を装着した出隅材を建造物出隅部に取り付けた出隅材取付構造では、出隅材は、内側面が出隅材取付具の両片部における内側面対向部に押圧された状態で建造物出隅部に取り付けられることとなるので、出隅材のぐらつきが防止され、強固な出隅材取付構造が実現されることとなる。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本出願の発明によれば、出隅材取付具の両片部における内側面対向部のなす角度が出隅材の両内側面のなす角度よりも大きいので、出隅材に出隅材取付具を装着すると、嵌合部が嵌合溝に嵌合して係止され、これが支点となって各片部における内側面対向部が対応する内側面を弾性的に押圧することとなり、これによって出隅材取付具を出隅材に強固に装着固定することができる。従って、従来のように嵌合部が嵌合溝に沿って移動して、施工するまでの間に出隅材から出隅材取付具が脱落したり、施工時に出隅材取付具の出隅材への装着位置が変動したりすることがなく、施工後に出隅材にぐらつきが発生するといった問題を解消することができる。
【００１４】
また、片部における内側面対向部が出隅材の内側面に設けられた凹部に係合する内側面係合突起を備えている構成とすることにより、出隅材の内側面への押圧に加えて、凹部への凹部係合突起の係合によって出隅材の横方向の変位が規制され、出隅材取付具が出隅材により強固に装着固定されることとなる。
【００１５】
また、出隅材の嵌合溝の開口幅が内部の溝幅より狭められた構成である場合であって、嵌合部が出隅材の嵌合溝の開口部から挿入できるように弾性圧縮変形可能に形成されていると共に、嵌合溝に係合する嵌合溝係合突起を備えている構成とすることにより、嵌合部を弾性圧縮変形させて出隅材の嵌合溝の開口部から挿入できるので、出隅材の嵌合溝端部から嵌合部を挿入して、それをスライドさせて所定位置に配置する必要がなく、出隅材取付具の出隅材への装着が容易化されることとなる。加えて、圧縮を解除した際には嵌合溝に嵌合溝係合突起が係合するので、嵌合部の嵌合溝への係止固定も確保されることとなる。
【００１６】
また、片部における内側面対向部と下地面固定部とが段違いに形成されている構成とすることにより、出隅材の内側面とそれに対向する建造物出隅部の下地面との間に隙間が形成されることとなり、かかる隙間を通気路等として活用をすることができ、建造物出隅部の施工の自由度を高めることができる。加えて、片部における内側面対向部と下地面固定部の機能を分離することができるので、出隅材の内側面を押圧するという内側面対向部の作用に影響を及ぼすことなく下地面固定部を下地面に固定することができる。
【００１７】
そして、本出願の発明に係る出隅材取付具を装着した出隅材を建造物出隅部に取り付けた出隅材取付構造では、出隅材は、内側面が出隅材取付具の両片部における内側面対向部に押圧された状態で建造物出隅部に取り付けられることとなるので、出隅材のぐらつきが防止され、強固な出隅材取付構造が実現されることとなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る外装出隅材取付具Ａの（ａ）上面図及び（ｂ）斜視図である。
【００１９】
外装出隅材取付具（以下「取付具」と称する）Ａ１０は、１枚の長方形のステンレス板よりなり、断面Ｕ字状に屈曲されて形成された嵌合部１１と、その嵌合部１１の両端のそれぞれに連続して延びた一対の片部１２，１２とを備え、これらによって嵌合部１１が角部から突出した断面略「く」の字形に構成されている。
【００２０】
また、嵌合部１１の両側には、嵌合部１１を構成するステンレス板から切り出され、嵌合部１１の外方に突出し且つ嵌合部１１端部側に延びるように形成された舌片状の嵌合溝係合突起１３，１３，…が３個ずつ縦に間隔をおいてそれぞれ設けられている。
【００２１】
さらに、各片部１２は平板状であり、後述の外装出隅材の内側面に対向する内側面対向部１２ａと、建造物出隅部の下地面に固定される下地面固定部１２ｂとを備えている。そして、各内側面対向部１２ａの外装出隅材側となる方の面の嵌合部１１近傍には、内側面係合突起１４，１４，…が３個縦に間隔をおいて立設されている。また、下地面固定部１２ｂの端部近傍の上下には、建造物出隅部の下地面にビス、釘等によって固定するための固定孔１５，１５が１つずつ設けられている。
【００２２】
そして、一方の片部１２の内側面対向部１２ａと他方の片部１２の内側面対向部１２ａとがなす角度は９５°となるように形成されている。
【００２３】
次に、取付具Ａ１０が装着される外装出隅材について説明する。
【００２４】
図２は、外装出隅材の（ａ）上面図及び（ｂ）斜視図である。
【００２５】
外装出隅材２０は、繊維混入けい酸カルシウムを押出成形して断面略Ｌ形に形成されており、長手方向に延びる嵌合溝２１と、嵌合溝の開口端両側にそれぞれ連続する一対の内側面とにより内側が構成されている。
【００２６】
嵌合溝２１は、開口幅が内部の溝幅よりも狭められた開口部を有し、これによって取付具Ａの嵌合部１１が嵌合すると共に、嵌合溝係合突起１３，１３，…が嵌合溝２１に係合するようになっている。
【００２７】
また、両内側面２２，２２には、嵌合溝２１と平行に延びるように断面三角形状の係合溝２３，２３が設けられており、これに取付具Ａ１０の各内側面対向部１２ａに立設された内側面係合突起１４，１４，…が係合するようになっている。
【００２８】
そして、一方の内側面２２と他方の内側面２２とがなす角度は９０°となっている。すなわち、取付具Ａ１０の両内側面対向部１２ａ，１２ａがなす角度は、内側面２２，２２がなす角度よりも大きい構成となっている。
【００２９】
続いて、取付具Ａ１０を装着した外装出隅材２０の建造物出隅部への取り付けを含む建造物の外装の施工方法について説明する。
【００３０】
図３は、取付具Ａ１０への外装出隅材２０の装着工程を示す。図４は、外装出隅材２０を建造物出隅部に取り付けたときの断面状態を示す。図５は、外装が完成した建造物出隅部の断面状態を示す。
【００３１】
まず、取付具Ａ１０を外装出隅材２０に装着する。図３（ａ）に示すように、取付具Ａ１０の両片部１２，１２端部に外力を加えて内側に変位させ、取付具Ａ１０全体を押し縮めることにより、嵌合部１１を外装出隅材２０の嵌合溝２１に挿入可能な幅となるように弾性圧縮変形させる。図３（ｂ）に示すように、そのままの状態で、嵌合溝２１の開口部から嵌合部１１を挿入する。そして、両片部１２，１２端部に加えていた外力を解除する。このとき、図３（ｃ）に示すように、嵌合部１１に設けられた嵌合溝係合突起１３が嵌合溝２１に係合すると共に、両片部１２，１２における内側面対向部１２ａ，１２ａが外方に開こうとする弾性力により両内側面２２，２２が押圧され、また、内側面係合突起１４，１４，…が係合溝２３，２３に係合した状態となる。
【００３２】
続いて、外装出隅材２０を建造物出隅部の柱（下地）に取り付ける。図４に示すように、取付具Ａ１０が装着された外装出隅材２０の隅部が建造物出隅部の柱３０の角に対応するように配置し、両片部１２，１２の下地面固定部１２ｂ，１２ｂに設けられた固定孔１５，１５，…を通して釘３１，３１，…を打ち付けることにより、外装出隅材２０を建造物出隅部に取り付ける。
【００３３】
最後に、外装サイディング材を取り付ける。図５に示すように、外装出隅材２０の端部に続いて建造物下地面を覆うようにして外装サイディング材３２を取り付け、外装出隅材２０と外装サイディング材３２との目地部にシーリング材３３を詰める。このようにして、建造物の外装の施工が完了する。
【００３４】
上記構成の取付具Ａ１０によれば、両片部１２，１２における内側面対向部１２ａ，１２ａのなす角度（９５°）が外装出隅材２０の両内側面２２，２２のなす角度（９０°）よりも大きいので、外装出隅材２０に取付具Ａ１０を装着すると、嵌合部１１が嵌合溝２１に嵌合して係止され、これが支点となって各内側面対向部１２ａが対応する内側面２２を弾性的に押圧することとなり、この押圧力によって取付具Ａ１０は外装出隅材２０に強固に装着固定されることとなる。従って、従来のように嵌合部が嵌合溝に沿って移動して、施工するまでの間に外装出隅材から取付具が脱落したり、施工時に取付具の外装出隅材への装着位置が変動したりすることがなく、施工後に外装出隅材にぐらつきが発生するといった問題が解消されることとなる。
【００３５】
また、外装出隅材２０の両内側面２２にそれぞれ設けられた係合溝２３，２３に係合する内側面係合突起１４，１４，…が設けられているので、外装出隅材２０の内側面２２への押圧に加えて、係合溝２３，２３への内側面係合突起１４，１４，…の係合によって外装出隅材２０の横方向の変位が規制され、上記の装着固定は極めて強固なものとなる。
【００３６】
さらに、嵌合部１１は、ステンレス板が断面Ｕ字状に屈曲されてなり、幅方向に外力を及ぼして弾性圧縮変形させることにより、嵌合溝２１の開口部から挿入することができるように形成されているので、外装出隅材２０の嵌合溝２１端部から嵌合部１１を挿入して、それをスライドさせて所定位置に配置するといった必要がなく、取付具Ａ１０の外装出隅材２０への装着が容易である。また、嵌合部１１の圧縮を解除した際には嵌合溝２１に嵌合溝係合突起１３，１３，…が係合するので、嵌合部１１の嵌合溝２１への係止固定も確保されることとなる。
【００３７】
そして、取付具Ａ１０を装着した外装出隅材２０を建造物出隅部に取り付けた外装出隅材取付構造では、外装出隅材２０の両内側面２２，２２が取付具Ａ１０の両片部１２，１２における内側面対向部１２ａ，１２ａに押圧された状態で取り付けられることとなるので、建造物出隅部に取り付けられた外装出隅材２０のぐらつきが防止され、強固な外装出隅材取付構造となっている。
（実施形態２）
図６は、実施形態２に係る取付具Ｂ及び外装出隅材を示す。なお、実施形態１と同一部分は同一符号で示している。
【００３８】
取付具Ｂ１０は、１枚の長方形のステンレス板よりなり、側面にスリット状の開口部を有する円筒に形成された嵌合部１１と、その嵌合部１１の開口部両端のそれぞれから連続して延びた一対の片部１２，１２とを備え、これらによって嵌合部１１が角部から突出した断面略「く」の字Ｌ形に構成されている。
【００３９】
また、各片部１２は平板状であり、外装出隅材の内側面に対向する内側面対向部１２ａと、建造物出隅部の下地面に固定される下地面固定部１２ｂとを備えている。そして、各内側面対向部１２ａには、内側面対向部１２ａを構成するステンレス板から切り出され、外装出隅材の内側面となる側に突出するように２個の舌片状の内側面係合突起１４，１４が縦に間隔をおいて設けられている。また、各下地面固定部１２ｂの端部中央には、建造物出隅部の下地面にビス、釘等によって固定するための固定孔１５が１つ設けられている。
【００４０】
そして、一方の片部１２の内側面対向部１２ａと他方の片部１２の内側面対向部１２ａとがなす角度が９５°となるように形成されている。
【００４１】
外装出隅材２０の構成は実施形態１と同一である。
【００４２】
そして、取付具Ｂ１０は、嵌合部１１を嵌合溝２１端部から挿入して外装出隅材２０に装着する構成となっている。
【００４３】
実施形態２の作用・効果は、嵌合部が嵌合溝の開口部から挿入可能に形成され且つ係合突起を備えていることによる作用・効果を有しない点を除いては実施形態１と同一である。
（実施形態３）
図７は、実施形態３に係る取付具Ｃ及び外装出隅材を示す。なお、実施形態１と同一部分は同一符号で示している。
【００４４】
取付具Ｃ１０は、１枚の長方形のステンレス板よりなり、断面二等辺三角形状の筒に形成され且つその頂角部に対応する側面にスリット状の開口部を有する嵌合部１１と、その嵌合部１１の開口部両端のそれぞれから連続して延びた一対の片部１２，１２とを備え、これらによって嵌合部１１が角部から突出した断面略Ｌ形に構成されている。その他の構成は実施形態２と同一である。
【００４５】
外装出隅材２０は、嵌合溝２１が断面略二等辺三角形状で、その頂角部分が嵌合溝２１の開口部となるように形成されている。その他の構成は実施形態１，２と同一である。
【００４６】
そして、取付具Ｃ１０は、嵌合部１１を嵌合溝２１端部から挿入して外装出隅材２０に装着する構成となっている。
【００４７】
また、作用・効果も実施形態２と同一である。
（実施形態４）
図８は、実施形態４に係る取付具Ｄ及び外装出隅材を示す。なお、実施形態１と同一部分は同一符号で示している。
【００４８】
取付具Ｄ１０は、１枚の長方形のステンレス板よりなり、このステンレス板が断面略「く」の字形に屈曲されて一対の片部１２，１２が形成されている。各片部１２の角部近傍からは２枚ずつ嵌合部構成突起１１ａ，１１ａが切り出され、これらが断面円弧状に形成されて角部に突出して上面視で弓形形状を形成する嵌合部１１を構成している。その他の構成は実施形態２と同一である。
【００４９】
外装出隅材２０は、嵌合溝２１が実施形態３における断面略二等辺三角形の嵌合溝の溝底に長手方向に延びる断面輪郭円弧状の畝が形成された断面弓形状に形成されている。その他の構成は実施形態１，２と同一である。
【００５０】
そして、取付具Ｄ１０は、嵌合部構成突起１１ａ，１１ａ，…によって構成される嵌合部１１を嵌合溝２１端部から挿入して外装出隅材２０に装着する構成となっている。
【００５１】
また、作用・効果は実施形態２と同一である。
（実施形態５）
図９は、本発明の実施形態５に係る取付具Ｅの上面図及び斜視図である。なお、実施形態１と同一部分は同一符号で示している。
【００５２】
取付具Ｅ１０は、各片部１２が嵌合部１１端部から延びた内側面対向部１２ａの終端部分で屈曲して内方に延び、再び屈曲して嵌合部１１から遠ざかる方向に下地面固定部１２ｂが延びるように形成されており、断面形状がクランク状をなしている構成となっている。その他の構成は実施形態１と同一である。
【００５３】
外装出隅材の構成は実施形態１と同一である。
【００５４】
建造物の外装の施工方法についても実施形態１と同一であり、図１０は、外装が完成した建造物出隅部の断面状態を示す。
【００５５】
図１０に示すように、取付具Ｅを装着した外装出隅材２０を建造物出隅部に取り付けた場合、下地面である柱３０表面と外装サイディング材３２，３２との間に隙間が形成されることとなる。
【００５６】
上記構成の取付具Ｅによれば、図１０に示すように、外装出隅材２０の両内側面２２，２２とそれに対向する建造物出隅部の下地面との間に隙間が形成されることとなり、かかる隙間を通気路等に活用をすることができ、建造物の外装施工の自由度が高まることとなる。
【００５７】
また、各片部１２における内側面対向部１２ａと下地面固定部１２ｂの機能が分離されるので、外装出隅材２０の内側面２２を押圧するという内側面対向部１２ａの作用に影響を及ぼすことなく下地面固定部１２ｂが柱３０に固定することができる。
【００５８】
その他の作用・効果は、実施形態１と同一である。
（実施形態６）
図１１は、実施形態６に係る取付具Ｆ及び外装出隅材を示す。なお、実施形態１と同一部分は同一符号で示している。
【００５９】
取付具Ｆ１０は、各片部１２が嵌合部１１端部から延びた内側面対向部１２ａの終端部分で屈曲して内方に延び、再び屈曲して嵌合部１１から遠ざかる方向に下地面固定部１２ｂが延びるように形成されており、断面形状がクランク状をなしている構成となっている。その他の構成は実施形態２と同一である。
【００６０】
外装出隅材２０の構成は実施形態１と同一である。
【００６１】
実施形態６の作用・効果は、嵌合部が嵌合溝の開口部から挿入可能に形成され且つ係合突起を備えていることによる作用・効果を有しない点を除いては実施形態５と同一である。
（実施形態７）
図１２は、実施形態７に係る取付具Ｇ及び外装出隅材を示す。なお、実施形態１と同一部分は同一符号で示している。
【００６２】
取付具Ｇ１０は、各片部１２が嵌合部１１端部から延びた内側面対向部１２ａの終端部分で屈曲して内方に延び、再び屈曲して嵌合部１１から遠ざかる方向に下地面固定部１２ｂが延びるように形成されており、断面形状がクランク状をなしている構成となっている。その他の構成は実施形態３と同一である。
【００６３】
外装出隅材２０の構成は実施形態３と同一である。
【００６４】
作用・効果は実施形態６と同一である。
（実施形態８）
図１３は、実施形態８に係る取付具Ｈ及び外装出隅材を示す。なお、実施形態１と同一部分は同一符号で示している。
【００６５】
取付具Ｈ１０は、各片部１２が嵌合部１１端部から延びた内側面対向部１２ａの終端部分で屈曲して内方に延び、再び屈曲して嵌合部１１から遠ざかる方向に下地面固定部１２ｂが延びるように形成されており、断面形状がクランク状をなしている構成となっている。その他の構成は実施形態４と同一である。
【００６６】
外装出隅材２０の構成は実施形態４と同一である。
【００６７】
作用・効果は実施形態６と同一である。
（その他の実施形態）
上記実施形態１〜８では、建造物外装における出隅材取付具としたが、特にこれに限定されるものではなく、建造物における他の出隅部における出隅材取付具であってもよい。
【００６８】
上記実施形態１〜８では、出隅材取付具の材質をステンレスとしたが、弾性板材であれば特にこれに限定されるものではなく、他の金属板や樹脂成形品であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１に係る外装出隅材取付具Ａの上面図及び斜視図である。
【図２】実施形態１に係る外装出隅材の上面図及び斜視図である。
【図３】外装出隅材取付具Ａへの外装出隅材の装着工程を示す説明図である。
【図４】実施形態１において外装出隅材を建造物出隅部に取り付けた状態の断面図である。
【図５】実施形態１において外装が完成した建造物出隅部の断面図である。
【図６】実施形態２に係る外装出隅材取付具Ｂの上面図及び斜視図並びに外装出隅材の上面図である。
【図７】実施形態３に係る外装出隅材取付具Ｃの上面図及び斜視図並びに外装出隅材の上面図である。
【図８】実施形態４に係る外装出隅材取付具Ｄの上面図及び斜視図並びに外装出隅材の上面図である。
【図９】実施形態５に係る外装出隅材取付具Ｅの上面図及び斜視図である。
【図１０】実施形態５において外装が完成した建造物出隅部の断面図である。
【図１１】実施形態６に係る外装出隅材取付具Ｆの上面図及び斜視図並びに外装出隅材の上面図である。
【図１２】実施形態７に係る外装出隅材取付具Ｇの上面図及び斜視図並びに外装出隅材の上面図である。
【図１３】実施形態８に係る外装出隅材取付具Ｈの上面図及び斜視図並びに外装出隅材の上面図である。
【符号の説明】
１０    外装出隅材取付具
１１    嵌合部
１１ａ  嵌合部形成突起
１２    片部
１２ａ  内側面対向部
１２ｂ  下地面固定部
１３    嵌合溝係合突起
１４    内側面係合突起
１５    固定孔
２０    外装出隅材
２１    嵌合溝
２２    内側面
２３    係合溝
３０    柱（下地）
３１    釘
３２    外装サイディング材
３３    シーリング材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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