(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも基材フィルム上に剥離層、電離放射線硬化樹脂層、受容層を順次、転写部として設けた中間転写記録媒体において、該電離放射線硬化樹脂層がウレタン変性アクリル系樹脂からなり、かつ該電離放射線硬化樹脂層がウレタン変性アクリル系樹脂１００重量部当たりオリゴマーを５〜４０重量部の割合で含有していることを特徴とする中間転写記録媒体。
【請求項２】
上記請求項１に記載する中間転写記録媒体を用いて、該中間転写記録媒体の転写部に熱転写画像を形成し、該転写部を被転写体に転写して得られることを特徴とする印画物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、過酷な使用条件においても、熱転写画像の各種耐久性に優れた印画物を提供する中間転写記録媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、簡便な印刷方法として熱転写方法が広く使用されるようになってきた。熱転写方法は、基材シートの一方の面に色材層が設けられた熱転写シートと、必要に応じて画像受容層が設けられた熱転写受像シートを重ね合わせ、サーマルヘッド等の加熱手段により熱転写シートの背面を画像状に加熱して、色材層に含まれる色材を選択的に移行させて、熱転写受像シート上に画像を形成する方法である。
【０００３】
熱転写方法は、溶融転写方式と昇華転写方式に分けられる。溶融転写方式は顔料等の色材を熱溶融性のワックスや樹脂等のバインダーに分散させた熱溶融インキ層をＰＥＴフィルム等の基材シートに担持させた熱転写シートを用い、サーマルヘッド等の加熱手段に画像情報に応じたエネルギーを印加し、紙やプラスチックシート等の熱転写受像シート上に、色材をバインダーと共に転写する画像形成方法である。溶融転写方式による画像は、高濃度で鮮鋭性に優れ、文字等の２値画像の記録に適している。
【０００４】
一方、昇華転写方式は主に昇華により熱移行する染料を樹脂バインダー中に溶解或いは分散させた染料層をＰＥＴフィルム等の基材シートに担持させた熱転写シートを用い、サーマルヘッド等の加熱手段に画像情報に応じたエネルギーを印加し、紙やプラスチック等の基材シートに必要に応じて染料受容層を設けなる熱転写受像シート上に、染料のみを転写移行させる画像形成方法である。昇華転写方式は、印加されるエネルギー量に応じて染料の移行量を制御できるため、サーマルヘッドのドット毎に画像濃度を制御した階調画像の形成を行なうことができる。また、使用する色材が染料であるため、形成される画像には透明性があり、異なる色の染料を重ねた場合の中間色の再現性が優れている。したがって、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック等の異なる色の熱転写シートを用い、熱転写受像シート上に各色染料を重ねて転写する際にも、中間色の再現性に優れた高画質な写真調フルカラー画像の形成が可能である。
【０００５】
このような熱転写方法による熱転写受像シートの具体的な用途は、多岐にわたっている。代表的なものとしては、印刷の校正刷り、画像の出力、ＣＡＤ／ＣＡＭなどの設計およびデザインなどの出力、ＣＴスキャンや内視鏡カメラなどの各種医療用分析機器、測定機器の出力用途そしてインスタント写真の代替として、また身分証明書やＩＤカード、クレジットカード、その他カード類への顔写真などの出力、さらに遊園地、ゲームセンター、博物館、水族館などのアミューズメント施設における合成写真、記念写真としての用途などをあげることができる。上記のような用途の多様化に伴い、任意の対象物に熱転写画像を形成する要求が高まり、その対応の一つとして、受容層が基材上に剥離可能に設けられた中間転写記録媒体で、その受容層に染料層や熱溶融性インキ層を有する熱転写シートを用いて、染料、顔料などの着色剤を転写して画像を形成し、その後に中間転写記録媒体を加熱して、受容層を被転写体上に転写する方法が提案されている。（特開昭６２−２３８７９１号等）
【０００６】
また、上記の中間転写記録媒体を用いることは、受容層を被転写体に転写することができるので、色材が移行しにくく、高画質の画像を直接形成できない被転写体や、熱転写時に色材層と融着し易い被転写体等に対して、好ましく用いられている。また、予め被転写体上にサイン等の必要な事項を記入または印刷し、その後に、中間転写記録媒体から文字や写真等の画像が形成された転写部を転写することによって印画物を作成することもできる。そのため、中間転写記録媒体は、パスポート等の身分証明書やクレジットカード・ＩＤカード等の印画物の作成に対して好ましく用いられている。
本出願人は、特開平１０−３１５６３９号にて、ＩＤカード等の被転写体上の熱転写画像の耐光性、耐候性及び耐摩耗性等の耐久性をもたせるために、基材上に剥離可能に電離放射線硬化樹脂層と、受容層を設けた受容層転写シート（中間転写媒体フィルム）を提案している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のような中間転写記録媒体を用いる場合、熱転写画像の耐久性は向上したが、その電離放射線硬化樹脂層が硬すぎて、被転写体の有する柔軟性に追従できずに、中間転写記録媒体の転写部と非転写部との間で、被転写体が変形してしまうという問題がある。さらに、中間転写記録媒体の被転写体への転写際に、高速処理の転写が進む中で、中間転写記録媒体の転写の膜切れが充分ではなく、例えば、転写部のエッジが均一でなかったり、転写部にムラが生じたりして、実用上問題がある。
したがって、本発明は、上記のような問題点を解決し、少なくとも基材フィルム上に剥離層、電離放射線硬化樹脂層、受容層を順次設けた中間転写記録媒体において、過酷な使用条件においても、得られる印画物の熱転写画像の各種耐久性に優れ、中間転写記録媒体の転写の膜切れが良好で、また中間転写記録媒体の転写部と非転写部との間で、被転写体が変形することを防止した中間転写記録媒体及び印画物を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、少なくとも基材フィルム上に剥離層、電離放射線硬化樹脂層、受容層を順次、転写部として設けた中間転写記録媒体において、該電離放射線硬化樹脂層がウレタン変性アクリル系樹脂からなり、かつ該電離放射線硬化樹脂層がウレタン変性アクリル系樹脂１００重量部当たりオリゴマーを５〜４０重量部の割合で含有しているようにした。さらに、本発明の印画物は、上記の中間転写記録媒体を用いて、該中間転写記録媒体の転写部に熱転写画像を形成し、該転写部を被転写体に転写して得られるものである。
【０００９】
本発明の中間転写記録媒体は、少なくとも基材フィルム上に剥離層、電離放射線硬化樹脂層、受容層を順次、転写部として設けた構成で、該電離放射線硬化樹脂層がウレタン変性アクリル系樹脂からなり、かつ該電離放射線硬化樹脂層がウレタン変性アクリル系樹脂１００重量部当たりオリゴマーを５〜４０重量部の割合で含有しているようにした。それにより、その樹脂層は紫外線又は電子線を照射されて、架橋し、強固で各種耐久性に優れた３次元網目構造を有する皮膜である。また、被転写体へ転写された後での保護層としての柔軟性に優れ、中間転写記録媒体の転写部と非転写部との間で、被転写体が変形することを防止できる。（転写部と非転写部の、各収縮率の違いによる変形と考える。）本発明の中間転写記録媒体は、少なくとも基材フィルム上に剥離層、電離放射線硬化樹脂層、受容層を順次、転写部として形成しているので、その転写部が被転写体へ転写ムラなく、また転写部のエッジが均一となり転写性に優れたものが得られる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の中間転写記録媒体である一つの実施形態を示す断面図である。中間転写記録媒体１は、基材フィルム２と、基材フィルム２上に剥離可能に設けられた転写部６とから構成され、該転写部６が基材フィルム２側から、剥離層３、電離放射線硬化樹脂層４、受容層５の順に構成されている。
図２は、本発明の印画物である一つの実施形態を示す断面図であり、被転写体９上に、熱転写画像８の形成された受容層５、電離放射線硬化樹脂層４、離型層３が設けられた印画物７である。この印画物は、図１に示すような中間転写記録媒体の受容層上に、熱転写シートを用いて、熱転写画像を予め形成しておき、その後に、画像形成された受容層と被転写体とが接するようにして、受容層、電離放射線硬化樹脂層、離型層が中間転写記録媒体から被転写体へ転写される。それによって、被転写体には熱転写画像を覆うように、受容層、電離放射線硬化樹脂層、離型層が積層されている。
【００１１】
以下、中間転写記録媒体を構成する要素について、説明する。
（基材フィルム）
基材フィルム２は、従来の中間転写記録媒体に使用されているものと同じ基材フィルムをそのまま用いることができ、特に限定するものではない。好ましい基材フィルム２の具体例としては、グラシン紙、コンデンサー紙またはパラフィン紙等の薄紙、あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルケトンもしくはポリエーテルサルホン等の耐熱性の高いポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリメチルペンテンまたはアイオノマー等のプラスチックの延伸または未延伸フィルムが挙げられる。また、これらの材料を２種以上積層した複合フィルムも使用することができる。基材フィルム２の厚さは、その強度および耐熱性等が適切になるように材料に応じて適宜選択することができるが、通常は１〜１００μｍ程度のものが好ましく用いられる。
基材フィルムの転写部側とは反対の面に、必要に応じて背面層を従来公知の方法で設けることができる。背面層は、中間転写記録媒体を用いて被転写体に転写部を転写する際、基材フィルムとサーマルヘッド等の加熱デバイスとの融着を防止し、摺動性を向上させるために、従来用いられている樹脂と同様の樹脂によって設けることができる。
【００１２】
（剥離層）
剥離層３は、通常、アクリル骨格樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、酢酸セルロースと熱硬化型アクリル樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース樹脂、およびポリエチレンワックスとの混合物等から形成され、特にアクリル骨格樹脂を主成分とすることが好ましい。また、剥離層と基材フィルムとの密着力を調整するために、ポリエステル樹脂等が好ましく用いられる。
剥離層は、例えばアクリル骨格樹脂とポリエステル樹脂を適当な溶剤により、溶解または分散させて剥離層用塗工液を調製し、これを基材フィルム上にグラビア印刷法、スクリーン印刷法またはグラビア版を用いたリバースコーティング法等の手段により塗布、乾燥して形成することができる。その乾燥後の厚さは、通常０．１〜１０μｍである。
【００１３】
離型層は、上述の剥離層の代わりに基材フィルム上に設けることができ、通常、バインダ樹脂と離型性材料とから形成される。バインダ樹脂としては、熱可塑性樹脂であるポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル等のアクリル系樹脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール等のビニル系樹脂、エチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、あるいは熱硬化型樹脂である不飽和ポリエステル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アミノアルキッド樹脂等が使用できる。また、離型性材料としては、ワックス類、シリコーンワックス、シリコーン系樹脂、メラミン樹脂、フッ素系樹脂、タルクやシリカの微粉末、界面活性剤や金属セッケン等の潤滑等が使用できる。
離型層は、上記樹脂を適当な溶剤により、溶解または分散させて離型層用塗工液を調製し、これを基材フィルム上にグラビア印刷法、スクリーン印刷法またはグラビア版を用いたリバースコーティング法等の手段により塗布、乾燥して形成することができる。その乾燥後の厚さは、通常０．１〜１０μｍである。
【００１４】
（電離放射線硬化樹脂層）
本発明の中間転写記録媒体は、基材フィルム上に、少なくとも剥離層、電離放射線硬化樹脂層、受容層を順次、転写部として設けた構成である。
この転写部６における熱転写画像に対する各種耐久性を付与させる機能を主に発揮させるものが、電離放射線硬化樹脂層４である。この電離放射線硬化樹脂層は、電離放射線硬化樹脂からなり、具体的には以下に示す通りである。
電離放射線硬化樹脂としては、分子中に（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基（（メタ）アクリロイルとは、アクリロイル又はメタアクリロイルの意味で用い、以下（メタ）は同様の意味とする）等の重合性不飽和結合、又はエポキシ基を有するプレポリマー、オリゴマー、及び／又は単量体を適宜混合した組成物が用いられる。これらのプレポリマー、オリゴマーとしては、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート等のアクリレート、シロキサン等の珪素樹脂、不飽和ポリエステル、エポキシ等が挙げられる。
【００１５】
単量体の例としては、スチレン、αーメチルスチレン等のスチレン系単量体、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸ー２ーエチルヘキシル、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、及び／又は、分子中に２個以上のチオール基を有するポリオール化合物、例えばトリメチロールプロパントリチオグリコレート、トリメチロールプロパントリチオプロピレート、ペンタエリスリトールテトラチオグリコール等がある。以上の化合物を必要に応じ、１種もしくは２種以上混合して用いるが、樹脂組成物に通常の塗工適性を付与するために、前記プレポリマー又はオリゴマーを５重量％以上、前記単量体及び／又はポリチオールを９５重量％以下とすることが好ましい。
【００１６】
単量体の選定に際して、硬化物の可撓性が要求される場合は、電離放射線硬化樹脂層の各種耐久性の点や、塗工適性上支障のない範囲で、単量体の量を少なめにしたり、１官能又は２官能アクリレート単量体を用い比較的低架橋密度の構造とする。
また、硬化物の耐熱性、硬度、耐溶剤性等を要求される場合には、塗工適性上支障のない範囲で単量体の量を多めにしたり、３官能以上のアクリレート系単量体を用い高架橋密度の構造とするのが好ましい。１、２官能単量体と３官能以上の単量体を混合し、塗工適性と硬化物の物性とを調整することもできる。
【００１７】
以上のような１官能アクリレート系単量体としては、２ーヒドロキシアクリレート、２ーヘキシルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート等が挙げられる。２官能アクリレート系単量体としては、エチレングリコールジアクリレート、１，６ーヘキサンジオールジアクリレート等、３官能以上のアクリレート系単量体としては、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等が挙げられる。
【００１８】
また、硬化物の可撓性、表面硬度等の物性を調整するために、前記プレポリマー、オリゴマー、単量体の少なくとも１種に対して、以下のような電離放射線非硬化性樹脂を１〜５０重量％程度混合して用いることができる。電離放射線非硬化性樹脂としては、ウレタン系、繊維素系、ポリエステル系、アクリル系、ブチラール系、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル等の熱可塑性樹脂を用いることができる。
本発明の熱転写シートの電離放射線硬化樹脂層は、電離放射線硬化樹脂であり、ウレタン変性アクリル系樹脂の電離放射線硬化樹脂が好ましい。さらに、そのウレタン変性アクリル系樹脂１００重量部当たりオリゴマーを５〜４０重量部含有している電離放射線硬化樹脂が好適である。
ウレタン変性アクリル系樹脂は、アクリル系樹脂中に存在している水酸基（−ＯＨ）と、イソシアネート（−ＮＣＯ）とが反応して、樹脂中にウレタン結合を有するもので、そのウレタン変性アクリル系樹脂１００重量部当たりに、オリゴマーを５〜４０重量部の割合で含有させることが好ましく、それにより転写保護層としての柔軟性と、耐久性を合わせもつ優れた機能をもつことができる。尚、上記の表現では、オリゴマーだけの添加と考えがちであるが、オリゴマーだけではなく、モノマーを添加していても良いことは当然である。オリゴマーの使用量が少ない場合、得られる樹脂層の強度、耐久性等が十分ではなく、またオリゴマーの量が多すぎると、樹脂層の表面のタックが高くなり、ブロッキッグが生じやすくなる等、好ましくない。
【００１９】
以上のような電離放射線硬化樹脂を電離放射線照射で硬化させる際、透明な樹脂を使用する必要がある。また、前記電離放射線硬化樹脂組成物に光重合開始剤として、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、αーアミロキシムエステル、テトラメチルメウラムモノサルファイド、チオキサントン類、及び／又は光増感剤として、ｎーブチルアミン、トリエチルアミン、トリーｎーブチルホスフィン等を混合して用いることもできる。また、離型性を考慮して、シリコーン樹脂、ワックス、フッ素樹脂、メラニン樹脂、界面活性剤等を混合することが望ましい。
【００２０】
本発明においては、電離放射線硬化樹脂を含む樹脂組成物により、基材フィルムに形成された電離放射線硬化樹脂層を完全に硬化させる方法として、紫外線が主なものであるが、電磁波又は荷電粒子線のうち分子を重合、架橋し得るエネルギー量子を有する電離放射線で、可視光線、γ線、Ｘ線も使用可能である。
電離放射線照射装置としては、通常、紫外線照射装置が使用される。紫外線照射装置としては、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク、ブラックライト、メタルハライドランプ等の光源が使用される。その装置により、１００〜１０００ＫｅＶ、好ましくは１００〜３００ＫｅＶのエネルギーを持つ電子を照射する。照射線量としては、通常、５〜３００ＫＧｙ（キログレイ）程度である。
【００２１】
電離放射線硬化樹脂層は、上記に記載した電離放射線硬化樹脂を含む、電離放射線硬化樹脂層の組成物を、適当な溶剤により、溶解又は分散させて、電離放射線硬化樹脂層形成用インキを調製し、これを、上記の基材フィルムに、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースコーティング法等の形成手段により塗布し、乾燥して形成することができる。
電離放射線硬化樹脂層は基材フィルム上に、任意の厚みに形成することができるが、乾燥後の厚みで０．１〜５０ｇ／ｍ2であり、好ましくは１〜２０ｇ／ｍ2程度である。
【００２２】
（受容層）
受容層５は、中間転写記録媒体を構成する転写部の一部として、基材フィルム側とは反対側の最表面に位置するように設けられる。この受容層上には、熱転写によって、色材層を有する熱転写シートから熱転写法によって画像が形成される。そして、画像が形成された中間転写記録媒体の転写部は、被転写体に転写され、その結果、印画物が形成される。
このため、受容層を形成するための材料としては、昇華性染料または熱溶融性インキ等の熱移行性の色材を受容し易い従来公知の樹脂材料を使用することができる。例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニルもしくはポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化樹脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体もしくはポリアクリル酸エステル等のビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレートもしくはポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンもしくはプロピレン等のオレフィンと他のビニルポリマーとの共重合体系樹脂、アイオノマーもしくはセルロースジアスターゼ等のセルロース系樹脂、ポリカーボネイト等が挙げられ、特に、塩化ビニル系樹脂、アクリル−スチレン系樹脂またはポリエステル樹脂が好ましい。
【００２３】
受容層が接着層を介して被転写体に転写される場合には、受容層自体の接着性は必ずしも要求されない。しかし、受容層が接着層を介さないで被転写体に転写される場合には、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などの接着性を有する樹脂材料を用いて受容層を形成することが好ましい。
受容層は、上述の材料の中から選択された単独または複数の材料および必要に応じて各種添加剤等を加え、水または有機溶剤等の適当な溶剤に溶解または分散させて受容層用塗工液を調製し、これをグラビア印刷法、スクリーン印刷法またはグラビア版を用いたリバースコーティング法等の手段により、塗布、乾燥して形成することができる。その厚さは、乾燥状態で１〜１０ｇ／ｍ2程度である。
【００２４】
（被転写体）
次に、被転写体９について説明する。被転写体上には、上述した中間転写記録媒体の熱転写画像の形成された転写部が転写され、その結果、各種耐久性に優れた熱転写画像を有する印画物が得られる。本発明の中間転写記録媒体が適用される被転写体は特に限定されず、例えば天燃繊維紙、コート紙、トレーシングペーパー、転写時の熱で変形しないプラスチックフイルム、ガラス、金属、セラミックス、木材、布等いずれのものでもよい。
【００２５】
被転写体の形状・用途についても、株券、証券、証書、通帳類、乗車券、車馬券、印紙、切手、鑑賞券、入場券、チケット等の金券類、キャッシュカード、クレジットカード、プリペイドカード、メンバーズカード、グリーティングカード、ハガキ、名刺、運転免許証、ＩＣカード、光カードなどのカード類、カートン、容器等のケース類、バッグ類、帳票類、封筒、タグ、ＯＨＰシート、スライドフィルム、しおり、カレンダー、ポスター、パンフレット、メニュー、パスポート、ＰＯＰ用品、コースター、ディスプレイ、ネームプレート、キーボード、化粧品、腕時計、ライター等の装身具、文房具、レポート用紙など文具類、建材、パネル、エンブレム、キー、布、衣類、履物、ラジオ、テレビ、電卓、ＯＡ機器等の装置類、各種見本帳、アルバム、また、コンピュータグラフィックスの出力、医療画像出力等、種類を問うものではない。
【００２６】
本発明の印画物を得る際の、熱転写画像を形成する時は、先ず、上述した中間転写記録媒体と、基材上に色材層が設けられた熱転写シートとを準備し、サーマルヘッド等の加熱デバイスとプラテンロールとの間に、中間転写記録媒体転写部と、熱転写シートの色材層を接するように圧接し、画像情報に応じて、加熱デバイスの発熱部分を選択的に発熱させ、熱転写シート上の色材層の色材を中間転写記録媒体の受容層に移行させることによって画像を記録する。
熱転写シートは、従来公知のものを使用することができる。熱転写シートに設けられる色材層は、熱溶融性インキや昇華型染料を含有するインキによって、形成されている。色材層は、それぞれ目的とする印画物に応じて、熱溶融性インキと昇華型染料インキとから適宜選択されて設けられる。階調性に優れた印画物を得るために用いられる昇華型染料からなる色材層は、通常使用されているイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック等の各昇華性染料を適宜必要に応じて面順次に設けて構成することができる。また、文字や数字等の単色の２値画像では、濃度、鮮明性に優れた熱溶融性インキによる色材層を設けた熱転写シートを単独で、あるいは上記の昇華型染料からなる色材層と面順次に熱溶融性インキ層を設けて、使用することができる。
【００２７】
上記のように、中間転写記録媒体の転写部に熱転写画像を、胸像として（最終的な印画物での画像ではなく、最終画像を鏡に映して見える画像として）形成し、次に、その熱転写画像の形成された転写部を、その転写部の画像面と被転写体を接するように、圧接して、サーマルヘッドや、ホットスタンプ、熱ロール等の加熱手段で、転写部を被転写体に転写する。上記の転写部の加熱手段において、部分的な転写ではサーマルヘッドもしくはホットスタンプの手段を用いることが望ましく、被転写体全面に転写する場合は熱ロール方式が望ましい。
これにより、被転写体には熱転写画像を覆うように、受容層、電離放射線硬化樹脂層が積層された印画物となる。（図２参照）
【００２８】
以上の本発明の印画物を形成するには、被転写体に対して、定められた被転写体の位置に、規定した熱転写画像を含んだ転写部を転写形成するものであるが、熱転写画像の熱転写の時に、各色の熱転写の位置合わせを正確に行なうために、各転写の際の位置検出のための従来から使用されている検知マークを中間転写記録媒体に設けて、検出器で検知し、熱転写装置と連動させて、熱転写の位置合わせを行なうことが好ましい。
【００２９】
【実施例】
（実施例１）
先ず、厚さ１２μｍで透明なポリエチレンテレフタレートを基材フィルムとして用い、その表面に、以下に示す剥離層用塗工液をグラビアリバースコート法で塗布・乾燥して、基材フィルム上に厚さ１．０ｇ／ｍ2の剥離層を形成した。
（剥離層用塗工液）
アクリル樹脂（メチルメタクリレート）                            ８０部
ポリエステル樹脂                                                  ４部
メチルエチルケトン                                            １００部
トルエン                                                      １００部
【００３０】
その剥離層の上に、下記組成の電離放射線硬化樹脂層用塗工液をグラビアコート法で塗布し、乾燥時の塗布量が４．０ｇ／ｍ2の電離放射線硬化樹脂層を形成し、さらにその硬化樹脂層の上に下記組成の受容層用塗工液をグラビアコート法で塗布して乾燥時の塗布量が２．０ｇ／ｍ2の受容層を形成し、実施例１の中間転写記録媒体を作製した。
但し、上記中間転写記録媒体の各層の塗工後における乾燥は、通常使用される熱風乾燥であるが、電離放射線硬化樹脂層の場合は塗工後、熱風乾燥し、次に紫外線照射装置（オゾン使用した、出力１２０Ｗ／ｃｍの高圧水銀灯を使用したもの）で紫外線を照射した。
尚、基材フィルムの他方の面（背面側）には、下記組成の耐熱滑性層塗工液を乾燥時の塗工量が２．０ｇ／ｍ2の耐熱滑性層をグラビアコート法で予め形成し、また耐熱滑性層は塗工後、加熱熟成して硬化処理を実施済みである。
【００３１】
（電離放射線硬化樹脂層用塗工液）
ウレタン系アクリル樹脂                                        １００部
多官能ウレタンアクリレート                                      ２０部
メチルエチルケトン                                            １００部
トルエン                                                      １００部
【００３２】
（受容層用塗工液）
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体                                  ４０部
アクリルシリコーン                                            １．５部
メチルエチルケトン                                              ５０部
トルエン                                                        ５０部
【００３３】
（耐熱滑性層用塗工液）
ポリビニルブチラール樹脂                                      ３．６部
（積水化学工業（株）製、エスレックＢＸ−１）
ポリイソシアネート                                          １９．２部
（大日本インキ化学工業（株）製、バーノックＤ７５０−４５）
リン酸エステル系界面活性剤                                    ２．９部
（第一工業製薬（株）製、プライサーフＡ２０８Ｓ）
リン酸エステル系界面活性剤                                    ０．３部
（東邦化学（株）製、フォスファノールＲＤ７２０）
タルク（日本タルク（株）製）                                  ０．２部
メチルエチルケトン                                              ３３部
トルエン                                                        ３３部
【００３４】
（比較例１）
実施例１で作製した中間転写記録媒体の電離放射線硬化樹脂層を下記組成の熱転写樹脂層用塗工液に変更し、その他は実施例１と同様にして、比較例１の中間転写記録媒体を作製した。
（熱転写樹脂層用塗工液）
ポリエステル樹脂（Ｕ−１８、荒川化学（株）製）                  ２０部
メチルエチルケトン                                              ５０部
トルエン                                                        ５０部
【００３５】
次に、以下の条件にて、評価用の印画物を用意した。
カード用サーマルプリンター（カードプリンターＣＰ５１０・ＶＤＳ製）を用いて、ＶＤＳ製カードプリンターＣＰ５１０用スタンダードの染料層を設けた熱転写シートを用いて、顔写真を色分解して得たイエロー、マゼンタ、シアンそれぞれの画像情報に従って、各染料を上記に用意した実施例及び比較例の中間転写記録媒体の受容層上に転写して、フルカラーの顔写真画像を形成した。
【００３６】
そして、上記に得られた熱転写画像を含む受容層、電離放射線硬化樹脂層（比較例は熱転写樹脂層）を下記組成のカード基材からなる被転写体に、上記と同じカード用サーマルプリンターで（同一のサーマルヘッドを用いて）、転写した。＜カード基材の材料組成＞
ポリ塩化ビニルコンパウンド（重合度８００）                    １００部
（安定化剤等の添加剤を約１０％含有）
白色顔料（酸化チタン）                                          １０部
可塑剤（ＤＯＰ）                                              ０．５部
【００３７】
（評価結果）
実施例１で得られた電離放射線硬化樹脂層を画像上に有する印画物は、耐光性、耐薬品性、耐可塑剤性、耐溶剤性や耐候性等の各種耐久性について、過酷な使用条件を想定した条件でも、非常に良好な結果であった。また、実施例１において、中間転写記録媒体から転写部を被転写体に転写する際に、膜切れが良好であり、均一に転写され、転写された転写部のエッジはシャープであった。
それに対して、比較例１で得られた樹脂層を画像上に有する印画物は、耐光性、耐薬品性、耐可塑剤性、耐溶剤性や耐候性等の各種耐久性は、過酷な使用条件を想定した条件では満足できるものではなかった。
【００３８】
以上説明したように、本発明の中間転写記録媒体は、少なくとも基材フィルム上に剥離層、電離放射線硬化樹脂層、受容層を順次、転写部として設けた構成で、該電離放射線硬化樹脂層がウレタン変性アクリル系樹脂からなり、かつ該電離放射線硬化樹脂層がウレタン変性アクリル系樹脂１００重量部当たりオリゴマーを５〜４０重量部の割合で含有しているようにした。それにより、その樹脂層は紫外線又は電子線を照射されて、架橋し、強固で各種耐久性に優れた３次元網目構造を有する皮膜となる。また、被転写体へ転写された後での熱転写画像の保護層としての柔軟性に優れ、中間転写記録媒体の転写部と非転写部との間で、被転写体が変形することを防止できた。本発明の中間転写記録媒体は、少なくとも基材フィルム上に剥離層、電離放射線硬化樹脂層、受容層を順次、転写部として形成しているので、その転写部が被転写体へ転写ムラなく、また転写部のエッジが均一となり転写性に優れたものが得られた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の中間転写記録媒体である一つの実施形態を示す概略断面図である。
【図２】本発明の印画物である一つの実施形態を示す概略断面図である。
【符号の説明】
１      中間転写記録媒体
２      基材フィルム
３      剥離層
４      電離放射線硬化樹脂層
５      受容層
６      転写部
７      印画物
８      （熱転写）画像
９      被転写体
【図１】
0004391044.tif 000002
【図２】
0004391044.tif 000003