(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の作業個所（１）を有し、各作業個所（１）が複数の遠心紡績装置（２）と、該複数の遠心紡績装置（２）に対応配置された１つの巻取装置を有している形式の遠心紡績／巻取機において、遠心紡績／巻取機の各作業個所（１）が複数の遠心紡績装置（２）と該複数の遠心紡績装置（２）に対応配置された１つの巻取装置（５）との間に接続された別個の貯え装置（４）を有し、該貯え装置（４）が糸体（１６）もしくは糸体保持体（１１）をストックすることを特徴とする、遠心紡績／巻取機。
【請求項２】
前記貯え装置（４）が貯留能力を有するように構成されている、請求項１記載の遠心紡績／巻取機。
【請求項３】
前記貯え装置（４）が紡績コップである糸体（１６）を受容するための貯え区間（３１）を少なくとも１つ有しかつ糸体保持体（１１）を受容するための待機区間（３３）を少なくとも１つ有している、請求項１又は２記載の遠心紡績／巻取機。
【請求項４】
１つの作業個所（１）の遠心紡績装置（２）が環状軌道（２４）の上に配置されかつ旋回可能に支承されたドッファリング装置（３）が設けられている、請求項１から３までのいずれか１項記載の遠心紡績／巻取機。
【請求項５】
前記ドッファリング装置（３）のグリッパ装置（４７）が貯え装置（４）の貯え区間（３１）もしくは待機区間（３３）に対し、供給個所（１９）の範囲もしくは放出個所（２１）の範囲で作用している、請求項４記載の遠心紡績／巻取機。
【請求項６】
前記貯え装置（４）の範囲での紡績コップである糸体（１６）もしくは空の巻管である糸体保持体（１１）の搬送を搬送皿（１８）の上で行なう、請求項１から５までのいずれか１項記載の遠心紡績／巻取機。
【請求項７】
各作業個所（１）が列を成して配置された複数の遠心紡績装置（２）を有している、請求項１記載の遠心紡績／巻取機。
【請求項８】
遠心紡績装置（２）にそれぞれ１つの個別ドッファリング装置（３０）が配属されている、請求項７記載の遠心紡績／巻取機。
【請求項９】
個別ドッファリング装置（３０）の範囲に横搬送区間（２９）が設けられ、該横搬送区間（２９）が空の巻管である糸体保持体（１１）のための待機区間（３３）と紡績コップである糸体（１６）のための貯え区間（３１）とを接続している、請求項８記載の遠心紡績／巻取機。
【請求項１０】
遠心紡績装置（２）の範囲に走行可能なドッファリング装置（３７，４６）が配置されている、請求項７記載の遠心紡績／巻取機。
【請求項１１】
ドッファリング装置（３７）がレール（３９）の上を走行可能な基本フレーム（３８）を有し、該基本フレーム（３８）が遠心紡績装置（２）と巻取装置（５）との間に延在している、請求項１０記載の遠心紡績／巻取機。
【請求項１２】
ドッファリング装置（３７）の基本フレーム（３８）の上に基本フレームの走行方向（Ａ，Ｂ）と直交して移動可能なドッファリング部材（４０）が配置されている、請求項１１記載の遠心紡績／巻取機。
【請求項１３】
走行可能な基本フレーム（３８）の上に定置のドッファリング部材（４１）並びに該ドッファリング部材（４１）によって積卸し可能な少なくとも１つの搬送装置（４２，４２′）が設けられている、請求項１１記載の遠心紡績／巻取機。
【請求項１４】
列を成して配置された遠心紡績装置（２）の範囲に走行可能なドッファリング装置（４６）と、待機区間（３３）と貯え区間（３１）とを接続する横搬送区間（２９）とが配置されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載の遠心紡績／巻取機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は請求項１の上位概念記載の遠心紡績／巻取機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
遠心紡績／巻取機と関連して、２つ又は複数の紡績遠心装置が共通の巻取装置に配属されている種々の装置が公知である。
【０００３】
スイス国の特許明細書第５４８４６０号には、フライヤボビンから引き出された前糸、いわゆるスライバがドラフト機構を介して交互に２つの隣り合った紡績遠心装置に供給される装置が開示されている。この場合、前記装置はいわゆる２段階遠心紡績法で働く。これはドラフトされた前糸が紡績遠心装置に供給される場合に当初、最終的な撚りの１部分しか有しないことを意味する。第１の紡績遠心装置が充たされると、前糸が切られかつフライヤボビンと結合された前糸端が第２の紡績遠心装置へ供給される。同時に部分紡績された糸が第１の紡績遠心装置から引き出され、巻取装置で綾巻ボビンに巻上げられる。この場合、糸には最終的な撚りが与えられる。この過程は第２の紡績遠心装置が充たされるとただちに繰返される。
【０００４】
比較可能な、同様に２段階遠心紡績法で働く、巻取ユニットあたり複数の紡績遠心装置を有する装置は、ＤＤ２５０９６１Ａ１号、ＤＥ４０００１０７Ａ１号又はＤＥ４００２２４９Ａ１号明細書にも記載されている。
【０００５】
２段階遠心紡績法はもちろん、糸が紡績遠心装置から引き出されるとき、糸がまだ完成しておらず、つまりその最終的な撚りの１部しか有していないという欠点を有している。したがって糸はきわめて敏感な物体である。したがって糸を紡績遠心装置から引き出す場合に糸切れによる糸体の損失がしばしば避けられない。さらに糸切れの場合に一般的な紡績遠心装置内での糸端の「釣り」は当該装置の効率に負の影響を及ぼす。
【０００６】
より高い糸強度だけではなく、あきらかに大きい紡績確実性、ひいては高い機械効率はいわゆる単段遠心紡績法に従って働く装置で達成される。
【０００７】
自体公知のこの方法においてもドラフト機構からドラフトされた前糸が、まず高回転で回転する紡績遠心装置の壁に供給される。スライバの供給速度及び紡績遠心装置の回転数はもちろん、遠心装置壁に完成した糸から成る紡績ケークが生じるように、互いに適合させられなければならない。この紡績ケークが所定の大きさに達すると巻返しプロセスが導入される。すなわち、糸案内管の上に準備された巻返し巻管が紡績遠心装置へ下降させられかつ糸案内管から出た、回転する糸脚が掴まれる。これにより糸ケークは糸返し巻管の上に巻返される。発生した紡績コップは次いでドッファリング装置によって紡績遠心装置から取出されかつ後ろに接続された巻取装置にて、より大きな綾巻ボビンに巻返られる。
【０００８】
前述の単段遠心紡績法にしたがって働く遠心紡績／巻取機は例えばＤＥ１９５３１１４７Ａ１号明細書に記載されている。
【０００９】
長手構造形式で構成された公知の繊維機械は列を成して配置された、垂直な軸を中心として回転する少なくとも１つの紡績遠心装置を有する作業個所を例えば１００有している。各紡績遠心装置には、それぞれ上方から紡績遠心装置に走入しかつ紡績遠心装置で形成された紡績ケークを受容する、固定的に装備された巻返し巻管を有する個別のドッファが配属されている。このドッファは完成した紡績コップを紡績遠心装置から特別な吸込み室に移す。
【００１０】
さらに、この公知の遠心紡績−巻取機の作業個所に沿っては、走行可能な糸結合装置が配置されている。この糸結合装置は吸込み室にて解離された紡績コップの糸端をスプライシング装置において、巻取装置に保持された綾巻ボビンの糸端と結合する。
【００１１】
前述の遠心紡績／巻取機はその構成的な構造が比較的に複雑でかつ費用がかかるだけではなく、ドッファリング装置の構成にも欠点を有している。つまり、ドッファリング装置は該ドッファリング装置に固定的に配置された巻返し巻管で働く。これは例えば残糸コップにおいて問題が生じ、装置の融通性が著しく制限される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は公知技術から出発して公知の遠心紡績／巻取機を改善することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の課題は請求項１に記載した装置によって解決された。
【００１４】
本発明の有利な構成は請求項２以下に開示してある。
【００１５】
遠心紡績装置と巻取装置との間に接続された、別個の貯え装置を有する、遠心紡績／巻取機の作業個所の本発明による構成は、「紡績」と「巻取」との作業工程を有利な形式で分離する。つまり、作業工程「紡績」と「巻取」は緩衝装置を介して分離されるので、一方の作業工程の範囲における問題は他方の作業工程にただちに作用しなくなることが保証される。したがって紡績遠心装置に常に十分な空の巻管がドッファリング工程のために準備されかつ巻取装置に常に十分な紡績コップが巻取工程のために準備されるようになる。全体的に見て、作業個所の範囲に別個の貯え装置を有する繊維機械は、特に小さい運転障害に関し、従来の公知の装置よりも故障の発生する度合いが少なく、したがって高い有効性を有している。
【００１６】
本発明による作業個所固有の貯え装置の利点は、紡績コップが巻取装置に供給される順序で、該紡績コップが生産される紡績遠心装置に紡績コップを直接的に関係づけることが可能であることである。
【００１７】
したがって本発明による装置では費用のかかる紡績コップ−アイデンティフィケーション装置は省略することができる。
【００１８】
通常は限られた個数の紡績遠心装置、例えば４つ又は８つの紡績遠心装置が貯え装置を介して、通常の巻取速度が紡績装置の紡績速度の８倍よりも明らかに高い、作業個所固有の巻取装置と結合されているので、前記遠心紡績／巻取機においては巻取速度を下げることが可能になった。これは生産される綾巻ボビンに良い品質をもたらす。
【００１９】
全体として、本発明による装置では簡単な形式で、公知の遠心紡績／巻取機の効率よりもはっきりと高い機械効率で良質生産が達成される。
【００２０】
請求項２に記載したように、貯え装置は貯留可能に構成されている。これにより貯え装置はその搬送装置の搬送速度にも紡績及び／又は巻取装置の作業リズムにも無関係になる。
【００２１】
有利な実施例においては、貯え装置は搬送品（糸体、糸体保持体）を時間的に停止させることのできる搬送区間を少なくとも１つ有している。搬送区間はこの場合、請求項３に記載したように、一方では糸体のための貯え区間を形成し、他方では糸体保持体のための待機区間を形成する。貯え区間と待機区間との範囲においては、例えば駆動可能なベルト、回転円板又は似たような保守の必要の少ない搬送部材が、貯留可能な搬送皿の上にある搬送物品を搬送するために配置されている（請求項６）。
【００２２】
請求項４に記載したように、本発明の有利な実施例においては、遠心紡績装置は円形に配置され、旋回可能に配置された単数又は複数のドッファリング装置を介して操作される。この場合には１つのドッファリング装置が少なくとも２つの遠心スピンドル装置を取り扱うようになっていると有利である。もちろん複数、例えば４つの遠心スピンドル装置のために１つの共通のドッファリング装置を用いることも同様に効果的に可能である。
【００２３】
有利な実施例においては、請求項５に記載したように、貯え装置は、紡績コップのための供給個所を有する貯え区間と空の巻管のための放出個所を有する待機区間とを有している。この両方の区間はドッファリング装置のグリップ装置により、供給個所もしくは放出個所の範囲で捉えられる。巻取装置に接続された貯え装置の前述の搬送路とドッファリング装置のグリッパ装置との交差個所を介して、問題なく紡績コップを貯え装置に引き渡すかもしくは空の巻管を貯え装置から取出すことができる。紡績コップのための貯え区間も空の巻管のための待機区間も、その寸法は、搬送皿の上で搬送された複数の循環物品を同時に貯留できるように設定されている。
【００２４】
さらに本発明の別の有利な変化実施例によれば、各作業個所は、列を成して配置された複数の遠心紡績装置を有している（請求項７）。
【００２５】
遠心紡績装置のこのような列形配置は特に保守しやすい遠心紡績／巻取機をもたらす。何故ならばこの場合には紡績／巻取機のすべての作業部材に作業員が良好に接近可能であるからである。
【００２６】
貯え装置に対する遠心紡績装置の特にフレキシブルな接続は、請求項８に記載したように、各遠心紡績装置に個別のドッファリング装置が配属されることで達成される。このような配置は有利には列を成して配置された遠心紡績装置がそれぞれただちにドッファリングされることを可能にし、したがって遠心スピンドル装置の停止時間が減じられるようにする。
【００２７】
この場合、個別ドッファリング装置はそのドッファリング物品を、有利にはドッファリング装置のすぐ後ろに配置された横搬送区間に又は該横搬送区間から引き渡すかもしくは受取る。この場合、横搬送区間は空の巻管のための待機位置を紡績コップのための貯え区間と結合する（請求項９）。
【００２８】
請求項１０に示されているように、別の有利な変化実施例においては１つの作業個所の遠心紡績装置がそれぞれ、遠心紡績装置に沿って走行可能な１つの共通のドッファリング装置によって操作される。この場合、ドッファリング装置は種々の構成形態を有することができる。
【００２９】
例えばドッファリング部材が必要な場合に、列を成して配置された単数又は複数の作業個所の各遠心紡績装置に接近可能であるように直線的に移動可能に構成することが可能である。
【００３０】
このような走行可能なドッファリング装置の有利な実施形態は、ドッファリング装置が、請求項１１に記載したように、遠心紡績装置と巻取装置との間に接続された、紡績装置に沿って走行可能な基本フレームを有している。この走行可能な基本フレームの上には該基本フレームの上に移動可能に支承されたドッファリング部材（請求項１２）又は定置のドッファリング部材が配置されていることができる。定置のドッファリング部材の場合には基本フレームはさらに少なくとも１つの、後ろに接続された搬送装置を有している（請求項１３）。
【００３１】
前述の実施形態は遠心紡績装置において形成された紡績コップを確実に、巻取装置の範囲に配置された貯え装置に移送するかもしくは空の巻管を貯え装置から取出す。
【００３２】
本発明の詳細については以後、図示の実施例に基づき説明する。
【００３３】
【発明の実施の形態】
図１においては遠心紡績／巻取機２３の側面図で示された作業個所は全体として符号１で示されている。作業個所１は複数の遠心紡績装置２、単数又は複数のドッファリング装置３、貯え装置４並びに巻取装置５を有している。
【００３４】
トップ紡績装置とも呼ばれる遠心紡績装置はそれ自体公知であり、例えばＤＥ４２０８０３９Ａ１号明細書に比較的に詳細に記載されている。
【００３５】
このような遠心紡績装置は主として外套ケーシング６に回転可能に支承された紡績遠心装置８を有している。この紡績遠心装置８は電気モータ７で駆動される。紡績遠心装置８には上方から糸案内管９が導入されかつ下からドッファリング装置３が走入可能である。糸案内管９の上には公知のように、空の巻管１１が解離可能に固定されている。この巻管１１は必要に応じて解放され、巻返し巻管として作用する。
【００３６】
図示の実施例においては前糸案内通路１２を介してドラフト機構１３に接続された糸案内管９は定位置に配置されているのに対し、外套ケーシング６が垂直方向に移動可能に支承されている。
【００３７】
ドッファリング装置３は概略的に示された駆動装置１４を介して垂直に走行可能で、例えば駆動装置１０を介して旋回軸１５を中心として回転運動可能に支承されている。
【００３８】
本発明による貯え装置４は種々の構成形態を有していることができる。
【００３９】
例えば図１に概略的に示したように回転円板１７が設けられ、該回転円板１７が搬送皿１８の上に支承された搬送物品（例えば紡績コップ１６、空の巻管１１）を供給個所１９から巻取位置２０へ搬送するかもしくは空の巻管１１を巻取位置２０から放出個所２１へ搬送する。搬送皿１８は搬送の間、通常のように、適当な（図示されていない）案内を滑動する。
【００４０】
巻取位置２０において紡績コップ１１は容積の大きい綾巻ボビン２２に巻返される。
【００４１】
巻取装置５の構成的な構造は公知技術であるので、これを詳細に説明することは省略する。
【００４２】
図２においては平面図で、列を成して配置された作業個所１を有する遠心紡績／巻取機の種々の作業及び搬送部材の配置が概略的に示されている。周知のように、このような遠心紡績／巻取機２３はこのように並べて配置された作業個所１を１００又は１００以上有していることができる。
【００４３】
図示の実施例においては各作業個所１は円軌道２４に配置された４つの遠心紡績装置２を有している。これらの遠心紡績装置２は共通のドッファリング装置３で処理される。旋回軸１５を中心として旋回可能に支承されたドッファリング装置３は図２に示されていない、グリップアームに配置されたグリップ装置４７で、貯え装置４の搬送路を供給個所１９の範囲で捉えるかもしくは放出個所２１の範囲で捉える。供給個所１９と放出個所２１との間の距離のほぼ１／２のところに巻取位置２０があり、この巻取位置２０において紡績コップ１６が綾巻ボビン２２に巻返される。
【００４４】
図３には似たような遠心紡績／巻取機２３が示されている。もちろんこの場合には作業個所１は円形に配置された２列の遠心紡績装置２を有している。つまり、１つの巻取装置５にはそれぞれ８つの遠心紡績装置２が接続されている。
【００４５】
図４と図５とに示された実施例は、図１に示された実施例とは作業機構の配置だけが異なっている。すなわち、図１の実施例では遠心紡績／巻取機２３の機械フレームはホール床２５に起立しており、前糸２７をドラフト機構１３に供給することは上から行なわれる。
【００４６】
図４及び５に示された遠心紡績／巻取機２３はホール天井２６に固定されているかもしくはそれ自体ホール床２５に支えられた、ホール天井の範囲に配置された保持構造体に懸吊されている。前糸材料、この場合には繊維束２７をドラフト機構１３に供給することは、この場合には下から行なわれる。前糸材料は紡績ケンス２８に支承され、紡績ケンス２８は遠心紡績／巻取機２３の作業機構２，５の下側に配置されている。本発明による貯え装置４はホール天井２６の範囲に配置され、図１にすでに示した構成形態に相応している。
【００４７】
図４の実施例の場合、２つの遠心紡績装置２に１つの共通のドラフト機構１３により交互に前糸材料が供給されるのに対し、図５の実施例の場合には各遠心紡績装置２のためには個別のドラフト機構１３が設けられている。
【００４８】
図６に示された遠心紡績／巻取機２３は、１つの作業個所１の遠心紡績装置２が列を成して配置された遠心紡績／巻取機２３の１実施例である。遠心紡績装置２の後ろにはそれぞれ１つの個別ドッファリング装置３０が配置されている。該個別ドッファリング装置３０は遠心紡績装置２において完成させられた紡績コップ１６を、該個別ドッファリング装置３０の後ろに配置された横搬送ベルト２９に引き渡すかもしくは空の巻管１１を横搬送ベルト２９から受取る。横搬送ベルト２９の上に引渡された紡績コップ１６は供給個所１９を介して貯え装置４に達する。つまり、紡績コップ１６は搬送方向Ｔで貯え区間３１を介して巻取位置２０へ搬送される。この場合、貯え区間３１は貯え区間区分３１′と３１″とから成っている。この場合、貯え区間区分３１″は巻取位置２０の範囲まで延びている。巻取位置２０には空の巻管１１のための待機区間３３が接続している。この待機区間３３は区間区分３３′と３３″とから成っている。
【００４９】
貯え装置４の範囲では搬送物品（紡績コップ１６、空の巻管１１）の搬送は有利には搬送皿１８の上で行なわれる。搬送皿１８は周知のように、駆動装置３５で駆動される搬送ベルト３４の上で行なわれる。さらに搬送皿１８は通常のように側方の案内装置３６において案内されている。
【００５０】
図７の実施例においては遠心紡績装置２に対する操作はＡ方向もしくはＢ方向に走行可能なドッファリング装置３７を介して行なわれる。このドッファリング装置３７はレール３９又はそれに類似したものの上を遠心紡績装置２に沿って走行可能に支承された、必要に応じて作業個所１のどの遠心紡績装置２に対しても配属できる基本フレーム３８を有している。
【００５１】
基本フレーム３８に上にはドッファリング部材４０が配置されている。該ドッファリング部材４０は基本フレーム３８の走行方向Ａ，Ｂに対して直交する方向Ｃへ移動可能である。ドッファリング部材４０は紡績コップ１６を遠心紡績装置２から直接的に巻取位置２０の範囲に装備された貯え装置４の供給個所１９にもたらす。貯え装置４はこの実施例の場合、貯え区間３１と短い待機区間３３とに分けられた直線的な搬送区間から成っている。
【００５２】
図８と図９とには遠心紡績／巻取機２３の似たように構成された作業個所１が示されている。この場合にも列を成して配置された４つの遠心紡績装置２が走行可能なドッファリング装置３７で取り扱われる。
【００５３】
この場合、ドッファリング装置３７は基本フレーム３８の上に定置のドッファリング部材４１と単数又は複数の搬送区間４２もしくは４２′を有している。
【００５４】
図８の実施例によればドッファリング装置３７は搬送ベルト３４が可逆の電気モータ４３によって負荷可能な搬送区間４２を有している。この場合、搬送区間４２は選択的に貯え装置４の供給個所１９又は放出個所２１に接続可能である。貯え装置４はこの場合にも紡績コップ１６のための区間部分３１′と３１″並びに空の巻管１１のための待機区間３３を有している。
【００５５】
図９の実施例によれば走行可能なドッファリング装置３７の基本フレーム３８の上には逆向きの２つの搬送区間４２，４２′が配置されている。該搬送区間４２，４２′は、巻取位置２０の範囲に配置された、図８の配置に対して９０゜回動させられた、わずかに変更された貯え装置４の供給個所１９と放出個所２１とに接続可能である。
【００５６】
図１０と図１１とに示された作業個所１の実施例は、遠心紡績装置２の配置だけが互いに異なっている。図１０においては遠心紡績装置２は列を成して配置されているのに対し、図１１においては遠心紡績装置２は円軌道４４の上に位置している。
【００５７】
遠心紡績装置２はそれぞれ１つの定置のドッファリング装置４５によって取り扱われる。このドッファリング装置４５は図１０の実施例では長さ変化可能なドッファリングアーム４６を有している。
【００５８】
貯え装置４は先に延べた実施例によりすでに公知であるように紡績コップ１６のための貯え区間３１と空の巻管１１のための待機区間３３とを有している。貯え区間３１も待機区間３３も貯え区間区分３１′から３１″″もしくは待機区間区分３３′から３３″″に分割されている。これらの各区間区分の範囲においてはそれぞれ個別の、有利には電気モータ３５により駆動された搬送ベルト３４が循環させられている。
【００５９】
図１２の実施例はほぼ、図１の実施例に相応している。もちろん図１２の実施例１２では個別ドッファリング装置の代わりに走行可能なドッファリング装置４６が使用されている。このドッファリング装置４６のドッファリング部材４１は列を成して配置された遠心紡績装置２と貯え装置４の横搬送区間２９との間の結合部材を成している。
【００６０】
図１３に示された実施例においては前述の横搬送区間が設けられていない。ドッファリング部材４１を有する、走行可能に配置されたドッファリング装置４６は紡績コップ１６を直接的に貯え区間３１の供給個所１９に引き渡すかもしくは空の巻管１１を直接的に待機区間３３の放出個所２１において受取る。
【００６１】
次に本発明による装置の働きを図１と図２とを用いて説明する。
【００６２】
前糸材料、図１の実施例におけるように図示されていないフライヤボビンから来るスライバ２７又は図４と５の実施例におけるように紡績ケンス２８に貯えられたスライバ２７は、ドラフト機構１３に走入し、そこでドラフトされかつ前糸通路１２と糸案内管９とを介して紡績遠心装置８に達する。高回転数で回転する紡績遠心装置８は、前糸に必要な撚りを与える。次いでこの前糸は完成した糸として紡績遠心装置の内壁に堆積する。
【００６３】
いわゆるこの紡績ケークが所定の体積に達すると、紡績ケークは巻返し巻管として糸案内管９の上に準備保持された空の巻管１１の上に巻付けられる。解放された、糸案内管９の上を下方に向かって滑動する空の巻管１１は糸案内管９から出る、回転する糸脚部を捉え、巻返し過程を開始させる。この場合に製造される紡績コップは次いで、ドッファリング装置３を用いて紡績遠心装置８から取出され、本発明による貯え装置４の範囲に搬送されかつ供給個所１９を介して貯え区間３１に引渡される。常に複数の紡績コップ１６がストックされている貯え区間３１を介して紡績コップ１６は巻取位置２０の範囲に送られ、そこで紡績コップは体積の大きな綾巻ボビン２２に巻返される。
【００６４】
糸を繰り出し終わった空の巻管１１は待機区間３３を介して貯え装置４の放出個所２１に戻され、そこで空の巻管１１はドッファリング装置３によって捉えられる。ドッファリング装置は空の巻管１１を受取り、下から紡績遠心装置へ導入し、当該紡績遠心装置の糸案内管９の上に位置決めする。この結果、紡績遠心装置は新しい紡績サイクルのために準備完了し、ドッファリング装置は次の紡績遠心装置を世話する。
【図面の簡単な説明】
【図１】遠心紡績／巻取機の１つの作業個所を、図２のＩ−Ｉ線に沿って断面した図である。
【図２】単列の遠心紡績／巻取機の本発明による貯え装置の略示的な平面図。
【図３】２列の遠心紡績／巻取機における、図２に相応する平面図。
【図４】遠心紡績／巻取機の１つの作業個所の別の実施例の側面図。
【図５】遠心紡績／巻取機の作業個所の第３実施例の側面図。
【図６】巻取装置に接続された、本発明による貯え装置において積卸しするために用いられるドッファリング装置の１実施例を示した図。
【図７】巻取装置に接続された、本発明による貯え装置において積卸しするために用いられるドッファリング装置の１実施例を示した図。
【図８】巻取装置に接続された、本発明による貯え装置において積卸しするために用いられるドッファリング装置の１実施例を示した図。
【図９】巻取装置に接続された、本発明による貯え装置において積卸しするために用いられるドッファリング装置の１実施例を示した図。
【図１０】巻取装置に接続された、本発明による貯え装置において積卸しするために用いられるドッファリング装置の１実施例を示した図。
【図１１】巻取装置に接続された、本発明による貯え装置において積卸しするために用いられるドッファリング装置の１実施例を示した図。
【図１２】巻取装置に接続された、本発明による貯え装置において積卸しするために用いられるドッファリング装置の１実施例を示した図。
【図１３】巻取装置に接続された、本発明による貯え装置において積卸しするために用いられるドッファリング装置の１実施例を示した図。
【符号の説明】
１  作業個所、  ２  遠心紡績装置、  ３  ドッファリング装置、  ４  貯え装置、  ５  巻取装置、  ６  外套ケーシング、  ７  電気モータ、  ８  紡績遠心装置、  ９  糸案内管、  １０  駆動装置、  １１  空の巻管、  １２  前糸案内通路、  １３  ドラフト機構、  １４  駆動装置、  １５  旋回軸、  １６  紡績コップ、  １７  回転円板、  １８  搬送皿、  １９  供給個所、  ２０  巻取位置、  ２１  放出個所、  ２２  綾巻ボビン、  ２３  遠心紡績／巻取機、  ２４  円軌道、  ２５  ホール床、  ２６  ホール天井、  ２７  前糸、  ２８  紡績ケンス、  ２９  横搬送区間、  ３０  個別ドッファリング装置、  ３１  貯え区間、  ３３  待機区間、  ３４  搬送ベルト、  ３５  駆動装置、  ３６  案内装置、  ３７  ドッファリング装置、  ３８  基本フレーム、３９  レール、  ４０  ドッファリング部材、  ４１  ドッファリング部材、４２  搬送区間、  ４３  電気モータ、  ４４  円軌道、  ４５  ドッファリング装置、  ４６  ドッファリングアーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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