(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にチューブを差し込む中空室を形成したハウジングを備え、該ハウジングの中空室内にシールリングとスペーサーリングとストッパーリングとホルダーリングとリリースリングとを装着して、リリースリングからハウジングの中空室内にチューブの先端部を差し込むと、ストッパーリングの弾性舌片がチューブの先端外周面に食い込み、この状態のまま、リリースリングを中空室内に押し込むと、該リリースリングの先端縁でストッパーリングの弾性舌片を押圧拡径して、チューブの先端外周面に対する食い込みを解く管継手において、上記スペーサーリングとホルダーリングとを半割り状態で同一形状を呈する一対の分割リングで構成して、当該分割リングの合体状態の下で上記ストッパーリングを挟み込むことを特徴とする管継手。
【請求項２】
分割リングとストッパーリングとの間に、ストッパーリングの回転を防止する手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の管継手。
【請求項３】
分割リングの合体状態の下でストッパーリングを回転可能に挟み込んだことを特徴とする請求項１記載の管継手。
【請求項４】
分割リング側に弾性係止爪を設け、ハウジング側に該弾性係止爪を係止する係止窓を形成して、該係止窓に対する弾性係止爪の係止により、一対の分割リングを合体してハウジングの中空室内に固定することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の管継手。
【請求項５】
内部にチューブを差し込む中空室を形成したハウジングを備え、該ハウジングの中空室内にシールリングとスペーサーリングとストッパーリングとホルダーリングとリリースリングとを装着して、リリースリングからハウジングの中空室内にチューブの先端部を差し込むと、ストッパーリングの弾性舌片がチューブの先端外周面に食い込み、この状態のまま、リリースリングを中空室内に押し込むと、該リリースリングの先端縁でストッパーリングの弾性舌片を押圧拡径して、チューブの先端外周面に対する食い込みを解く管継手において、上記スペーサーリングとホルダーリングとを半割り状態でヒンジ片を介して一体に連設された一対の分割リングで構成して、当該分割リングの合体状態の下で上記ストッパーリングを挟み込むことを特徴とする管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、自動車のエアブレーキの配管に使用される樹脂チューブ等を接続する管継手の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種管継手として、特開平１−２５５７９１号公報に示すものが存する。
該従来の管継手は、具体的には図示しないが、内部に樹脂チューブを差し込む中空室を形成したハウジングを備え、該ハウジングの中空室内にシールリングとスペーサーリングとストッパーリングとホルダーリングとリリースリングとを装着してなるもので、この内、ストッパーリングのみは、金属薄板で円環状に成形され、その内周縁に複数の弾性舌片を延設して、ハウジングの中空室内でスペーサーリングとホルダーリング間に挾持され、又、リリースリングは、ハウジングの中空室内においてストッパーリング方向には移動可能となるように支持されている。
【０００３】
従って、樹脂チューブをハウジングに接続する場合には、リリースリングの内側からハウジングの中空室内に樹脂チューブの先端部を差し込むと、上記した金属製のストッパーリングの各弾性舌片が樹脂チューブの先端外周面に食い込むので、これにより、樹脂チューブがハウジング側にワンタッチで接続され、逆に、両者の接続を解除する場合には、今度は、リリースリングを中空室内に押し込むと、該リリースリングの先端縁でストッパーリングの各弾性舌片を押圧拡径して、樹脂チューブの先端外周面に対する食い込みを解くので、これにより、樹脂チューブをハウジングの中空室から簡単に引き抜くことが可能となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、従来の管継手の下では、樹脂チューブをハウジングに対して簡単に接続したり、その接続を必要に応じて簡単に解除できる利点を有するものではあるが、反面、その構成部品の種類を見ると、ハウジングやシールリングに加えて、独立したスペーサーリングやホルダーリングやリリースリングを必要とするので、自ずと部品の種類が多くなると共に、これに応じて、金型費も必然的に高騰してしまう嫌いがあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、斯かる従来の管継手が抱える課題を有効に解決するために開発されたもので、請求項１記載の発明は、内部にチューブを差し込む中空室を形成したハウジングを備え、該ハウジングの中空室内にシールリングとスペーサーリングとストッパーリングとホルダーリングとリリースリングとを装着して、リリースリングからハウジングの中空室内にチューブの先端部を差し込むと、ストッパーリングの弾性舌片がチューブの先端外周面に食い込み、この状態のまま、リリースリングを中空室内に押し込むと、該リリースリングの先端縁でストッパーリングの弾性舌片を押圧拡径して、チューブの先端外周面に対する食い込みを解く管継手において、上記スペーサーリングとホルダーリングとを半割り状態で同一形状を呈する一対の分割リングで構成して、当該分割リングの合体状態の下で上記ストッパーリングを挟み込む構成を採用した。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１を前提として、分割リングとストッパーリングとの間に、ストッパーリングの回転を防止する手段を設ける構成を採用した。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１を前提として、分割リングの合体状態の下でストッパーリングを回転可能に挟み込む構成を採用した。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求項３を前提として、分割リング側に弾性係止爪を設け、ハウジング側に該弾性係止爪を係止する係止窓を形成して、該係止窓に対する弾性係止爪の係止により、一対の分割リングを合体してハウジングの中空室内に固定する構成を採用した。
【０００９】
請求項５記載の発明は、内部にチューブを差し込む中空室を形成したハウジングを備え、該ハウジングの中空室内にシールリングとスペーサーリングとストッパーリングとホルダーリングとリリースリングとを装着して、リリースリングからハウジングの中空室内にチューブの先端部を差し込むと、ストッパーリングの弾性舌片がチューブの先端外周面に食い込み、この状態のまま、リリースリングを中空室内に押し込むと、該リリースリングの先端縁でストッパーリングの弾性舌片を押圧拡径して、チューブの先端外周面に対する食い込みを解く管継手において、上記スペーサーリングとホルダーリングとを半割り状態でヒンジ片を介して一体に連設された一対の分割リングで構成して、当該分割リングの合体状態の下で上記ストッパーリングを挟み込む構成を採用した。
【００１０】
依って、請求項１記載の発明にあっては、従来と比較すると、部品点数自体は変わらないが、部品の種類を一つ減少できるので、この分だけ、金型費が安価となると共に、ハウジングの軸方向において一部品減少したので、ストッパーリングの位置のバラツキを抑えて、チューブとの接続状態における軸方向のガタツキを低減できる。又、ハウジングの周方向では一部品増加することとなるが、シールリング自体は従来通り存在するので、シール性が害される心配はないし、且つ、半割り状態となしたので、分割リング自体の形状に関する自由度が大幅に増す。
【００１１】
請求項２記載の発明にあっては、ストッパーリングが合体した分割リングに対して回転することがないので、ハウジングからチューブを引き抜くことが容易となる。請求項３記載の発明にあっては、逆に、ストッパーリングが合体した分割リングに対して回転できるので、チューブが捩じれても、当該捩じれをストッパーリングの回転で吸収することが可能となる。請求項４記載の発明にあっては、分割リングの弾性係止爪がハウジングの係止窓に係止することにより、合体した分割リングがハウジングの中空室内にセンタリングされるので、当該合体した分割リングに挟み込まれるストッパーリングの弾性舌片も中央付近に位置して、チューブの先端部を差し込み易くなる。
【００１２】
請求項５記載の発明にあっては、半割り状態にある一対の分割リングをヒンジ片を介して一体に連設した関係で、従来のものと比較すると、今度は、部品の種類に加えて、部品点数自体をも一つ減少できるので、更に、金型費が安価となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示する各好適な実施の形態に基づいて詳述すれば、第一実施の形態に係る管継手も、図１に示す如く、内部に樹脂チューブを差し込む中空室２を形成したハウジング１を備え、該ハウジング１の中空室２内にシールリング３とストッパーリング４とリリースリング５を装着するものではあるが、特徴とするところは、従来の管継手で使用したスペーサーリングとホルダーリングとを半割り状態で同一形状を呈する一対の分割リング６で構成して、当該分割リング６の合体状態の下で上記ストッパーリング４を挟み込む点にある。
【００１４】
これを具体的に説明すると、まず、ハウジング１は、図２にも示す如く、２本の樹脂チューブを接続するものとして合成樹脂で円筒状に成形されて、その大径な両端部の内部に樹脂チューブを差し込む中空室２を個々に形成して、該左右の各中空室２を小径な中央部に開口する貫通孔７で連絡するものであるが、各中空室２は、貫通孔７の孔縁で樹脂チューブの先端部を受け止める第一肩部８と、シールリング３を受け止める第二肩部９と、合体した分割リング６を受け止める第三肩部１０を夫々形成して、各肩部８・９・１０の内径を漸次大きくなるように異ならしめる構成となっている。又、大径な両端部の各周壁には、後述する分割リング６の弾性係止爪１７を係止する係止窓１１を対向して開設する構成を併せて採用している。
【００１５】
ストッパーリング４は、金属薄板から円環状に成形されて、その内周縁側に樹脂チューブの先端外周面に食い込む複数の弾性舌片１２を一定の傾斜角度をもって延設し、同外周縁側に後述する分割リング６の回転防止溝２０に係入する複数の突片１３を形成する構成となっている。リリースリング５は、合成樹脂で円筒状に成形されて、先端部側に後述する分割リング６の弾性係止爪１７の背面に形成された段部２３に係止する脚部１４をスリット１５を介して形成すると共に、後端部側に拡大フランジ部１６を形成する構成となっている。
【００１６】
一対の分割リング６は、その軸方向中央で２分割されるものであるが、２分割された各分割リング６は共通の金型から成形されて、同一の形状を呈するものであるから、片方の分割リング６を説明すると、図３にも示す如く、当該分割リング６は半円筒状を呈して、その中央部に弾性係止爪１７をスリット１８を介して形成すると共に、端部の内面周方向に上記ストッパーリング４を嵌入する凹溝１９を形成して、該凹溝１９の両端部と中央部にストッパーリング４の突片１３を係入する回転防止溝２０を設け、且つ、半円筒状の一方の側縁に凸部２１を他方の側縁に凹部２２を形成する構成となっている。尚、上記弾性係止爪１７は、先端部が外方に突出する状態に延在して、その先端部が上記ハウジング１側の係止窓１１の開口縁に係止することにより、ハウジング１の中空室２に固定されると共に、弾性係止爪１７の背面に上記リリースリング５の脚部１４を係止する段部２３を形成して、リリースリング５の脚部１４が当該段部２３に係止することにより、リリースリング５をハウジング１の中空室２で抜け外れることなくストッパーリング４方向に移動可能に支持する構成となっている。
【００１７】
従って、ストッパーリング４の外周縁に延設された各突片１３を対応する回転防止溝２０に係入する状態を得て、半割り状態にある一対の分割リング６の各凹溝１９内にストッパーリング４を嵌入しながら、一対の分割リング６同士を突き合わせると、その両側縁に対向して形成されている凸部２１と凹部２２が嵌合して、一対の分割リング６がストッパーリング４を挟み込んだ状態をもって円筒状に合体する。
【００１８】
依って、斯かる構成の管継手の下では、まず、ハウジング１の大径な両端部の内部にシールリング３を各々挿入して、該シールリング３を上記した第二肩部９に受け止め、続いて、合体した一対の分割リング６を挿入して、該合体した分割リング６を第三肩部１０に受け止めると、各分割リング６の弾性係止爪１７がハウジング１の係止窓１１に係止して、合体した分割リング６がハウジング１側に固定されるので、最後に、合体した分割リング６の内側にリリースリング５を挿入すると、今度は、リリースリング５の脚部１４が弾性係止爪１７の段部２３に係止して、これにより、図４に示す如く、管継手が組み付けられることとなるが、リリースリング５は、ストッパーリング４方向には移動可能に支持されることとなる。
【００１９】
そして、このハウジング１に樹脂チューブＴを接続する場合には、従来と同様に、ハウジング１側の第一肩部８に受け止められるまで、リリースリング５の内側からハウジング１の中空室２内に樹脂チューブＴの先端部を差し込むと、上記した金属製のストッパーリング４の各弾性舌片１２が樹脂チューブＴの先端外周面に食い込むので、これにより、図５に示す如く、樹脂チューブＴがハウジング１側にワンタッチで接続されることとなるが、分割リング６の弾性係止爪１７がハウジング１の係止窓１１に係止することにより、合体した分割リング６がハウジング１の中空室２内にセンタリングされるので、当該各分割リング６に挟み込まれているストッパーリング４の各弾性舌片１２も中央付近に位置して、樹脂チューブＴの先端部を容易に差し込むことが可能となる。
【００２０】
逆に、両者１・Ｔの接続を解除する場合には、今度は、図６に示す如く、リリースリング５を中空室２内に押し込むと、該リリースリング５の先端縁でストッパーリング４の各弾性舌片１２を押圧拡径して、樹脂チューブＴの先端外周面に対する食い込みを解くので、これにより、樹脂チューブＴをハウジング１の中空室２から簡単に引き抜くことが可能となるが、ストッパーリング４は合体した分割リング６に対して回転することがないので、ハウジング１から樹脂チューブＴを容易に引き抜ける。
【００２１】
しかし、第一実施の形態にあっては、従来と比較すると、部品点数自体は変わらないが、部品の種類が一つ減少できるので、この分だけ、金型費が安価となると共に、ハウジング１の軸方向において一部品減少したので、ストッパーリング４の位置のバラツキを抑えて、樹脂チューブＴとの接続状態における軸方向のガタツキを低減できる。又、ハウジング１の周方向では一部品増加するが、シールリング３自体は従来通り存在するので、シール性が害されることはないし、且つ、半割り状態となしたので、分割リング６の形状の自由度が増す。
【００２２】
尚、上記した第一実施の形態にあっては、ストッパーリング４側に突片１３を延設して、当該突片１３を合体した分割リング６の回転防止溝２０に係入することにより、ストッパーリング４の回転を防止したものであるが、突片１３を省略し、ストッパーリング４を各分割リング６の凹溝１９内で回転できるように構成すれば、樹脂チューブＴが捩じれても、当該捩じれをストッパーリング４の回転で吸収することが可能となる。
【００２３】
次に、第二実施の形態に係る管継手を説明すると、当該第二実施の形態のものも、基本的には、第一実施の形態をそのまま踏襲するものであるが、異なるところは、図７に示す如く、半割り状態にある一対の分割リング６をヒンジ片２４を介して一体に連設したものである。尚、ヒンジ片２４の形成に際しては、図示する如く、各分割リング６の合わせ面６ａからテーパー状に窪んだ窪み部２５内に形成するもので、ヒンジ片２４は合わせ面６ａからも離れ、各分割リング６の外周縁からも離れて存在することとなる。
【００２４】
従って、このヒンジ片２４で連設された一対の分割リング６を合体すると、図８に示す如く、第一実施の形態と同様に、凸部２１と凹部２２が嵌合して、一対の分割リング６が円筒状を呈することとなるが、この場合には、ヒンジ片２４自体はその円筒形状から外方に突出することがないので、ハウジング１の中空室２内に固定する時に、ヒンジ片２４が邪魔になる心配がないばかりか、ハウジング１内でのセンタリングも容易にできることとなる。
【００２５】
【発明の効果】
以上の如く、本発明は、上記構成の採用により、請求項１の下では、従来と比較すると、部品点数自体は変わらないが、部品の種類を一つ減少できるので、この分だけ、金型費が安価となると共に、ハウジングの軸方向において一部品減少したので、ストッパーリングの位置のバラツキを抑えて、チューブとの接続状態における軸方向のガタツキを低減できる。又、ハウジングの周方向では一部品増加することとなるが、シールリング自体は従来通り存在するので、シール性が害される心配はないし、且つ、半割り状態となしたので、分割リング自体の形状に関する自由度が大幅に増す。
【００２６】
請求項２の下では、ストッパーリングが合体した分割リングに対して回転することがないので、ハウジングからチューブを引き抜くことが容易となる。請求項３の下では、逆に、ストッパーリングが合体した分割リングに対して回転できるので、チューブが捩じれても、当該捩じれをストッパーリングの回転で吸収することが可能となる。請求項４の下では、分割リングの弾性係止爪がハウジングの係止窓に係止することにより、合体した分割リングがハウジングの中空室内にセンタリングされるので、当該合体した分割リングに挟み込まれるストッパーリングの弾性舌片も中央付近に位置して、チューブの先端部を差し込み易くなる。
【００２７】
請求項５の下では、半割り状態にある一対の分割リングをヒンジ片を介して一体に連設した関係で、従来のものと比較すると、今度は、部品の種類に加えて、部品点数自体をも一つ減少できるので、更に、金型費が安価となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施の形態に係る管継手を分解して示す斜視図である。
【図２】ハウジングの断面図である。
【図３】（Ａ）は分割リングの正面図、（Ｂ）は分割リングの右側面図、（Ｃ）は分割リングの背面図、（Ｄ）は図３ＡのＡ−Ａ線断面図、（Ｅ）は図３ＣのＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】管継手の組み立て状態を示す断面図である。
【図５】樹脂チューブを接続した状態を示す要部断面図である。
【図６】樹脂チューブの先端外周面に対するストッパーリングの弾性舌片の食い込みを解いた状態を示す要部断面図である。
【図７】（Ａ）は第二実施の形態に係る管継手に使用される分割リングを示す右側面図、（Ｂ）は分割リングの背面図である。
【図８】一対の分割リングを合体した状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１    ハウジング
２    中空室
３    シールリング
４    ストッパーリング
５    リリースリング
６    分割リング（スペーサーリング兼ホルダーリング）
７    貫通孔
８    第一肩部
９    第二肩部
１０  第三肩部
１１  係止窓
１２  弾性舌片
１３  突片（回転防止手段）
１４  脚部
１５  スリット
１６  拡大フランジ部
１７  弾性係止爪
１８  スリット
１９  凹溝
２０  回転防止溝（回転防止手段）
２１  凸部
２２  凹部
２３  段部
２４  ヒンジ片
２５  窪み部
Ｔ    樹脂チューブ
【図１】
0004213303.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0004213303.tif 000005
【図５】
0004213303.tif 000006
【図６】
0004213303.tif 000007
【図７】
0004213303.tif 000008
【図８】
0004213303.tif 000009