(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
育苗容器２を移送する移送ベルト３を有する移送台１の上方位置に該移送台１に対して育苗容器２の移送方向に移動自在にフレーム６を設け、該フレーム６には、種子供給ホッパー８と外周面に繰出凹部１３を形成した横軸種子繰出ロール１２を有する種子供給装置７と、覆土供給ホッパー２２と横軸覆土繰出ロール２５を有する覆土供給装置２１と、モーター２７を設け、前記フレーム６側に設けたモーター２７の駆動歯車３０および前記横軸種子繰出ロール１２等に回転を伝達する歯車ならびに前記横軸覆土繰出ロール２５に回転伝達する覆土用歯車３９と、前記移送台１側に設けた移送ベルト３に回転を伝達する移送台側歯車３４との間に一本の無端状のチエン３１を掛け回し、前記モーター２７により前記横軸種子繰出ロール１２と前記横軸覆土繰出ロール２５と前記移送ベルト３を駆動するように構成し、前記フレーム６を移送台１に対して移動させることにより前記移送台側歯車３４と前記覆土用歯車３９との間の距離を変更して前記チエン３１の緊張程度を調節する構成とした育苗箱用播種装置の回転伝達機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、育苗箱用播種装置の回転伝達機構に係るものである。
【０００２】
【従来技術】
従来公知の特開平１−２１５２１５号公報には、横軸種子繰出ロールとブラシに回転を伝達する構成が記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記公知例は、不要なテンション機構を設けている点に課題がある。
即ち、チエンの掛け方を工夫すると、伝動機構を簡単にできる。
【０００４】
【発明の目的】
テンション機構の簡素化、コスト削減。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
よって、本発明は、育苗容器２を移送する移送ベルト３を有する移送台１の上方位置に該移送台１に対して育苗容器２の移送方向に移動自在にフレーム６を設け、該フレーム６には、種子供給ホッパー８と外周面に繰出凹部１３を形成した横軸種子繰出ロール１２を有する種子供給装置７と、覆土供給ホッパー２２と横軸覆土繰出ロール２５を有する覆土供給装置２１と、モーター２７を設け、前記フレーム６側に設けたモーター２７の駆動歯車３０および前記横軸種子繰出ロール１２等に回転を伝達する歯車ならびに前記横軸覆土繰出ロール２５に回転伝達する覆土用歯車３９と、前記移送台１側に設けた移送ベルト３に回転を伝達する移送台側歯車３４との間に一本の無端状のチエン３１を掛け回し、前記モーター２７により前記横軸種子繰出ロール１２と前記横軸覆土繰出ロール２５と前記移送ベルト３を駆動するように構成し、前記フレーム６を移送台１に対して移動させることにより前記移送台側歯車３４と前記覆土用歯車３９との間の距離を変更して前記チエン３１の緊張程度を調節する構成とした育苗箱用播種装置の回転伝達機構としたものである。
【０００６】
【実施例】
本発明の一実施例を図面により説明すると、１は育苗容器２を移送する移送台であり、育苗容器２を移送する移送ベルト３を有し、前後一対設けた支脚４により床上に載置する。
移送台１の上方位置には、左右一対の側板５を有するフレーム６を設け、フレーム６の前記育苗容器２の移送方向後側（下手側）には、種子供給装置７を設ける。種子供給装置７は上部には種子供給ホッパー８を設け、種子供給ホッパー８の下部には倒八状の流穀板９、１０を設け、種子が落下しないように一方の流穀板９の先端を横軸種子繰出ロール１２の外周面に臨ませる。
横軸種子繰出ロール１２の外周面には、母線方向に平行な横条溝形状の繰出凹部１３を所望の間隔をおいて全周に形成する。繰出凹部１３は、種子が、横向き略１列に嵌合する幅に形成し、略一粒の種子が嵌合する深さに形成する。
【０００７】
横軸種子繰出ロール１２の外周面には左右方向に略一粒の種子の横向きの幅より短かい間隔をおいてスリット１４を全周に設ける。スリット１４の深さは繰出凹部１３と同じか若干深く形成し、各スリット１４には掻出用ナイフ１５を嵌合させる。
前記横軸種子繰出ロール１２の略上方位置には、軸心方向が該横軸種子繰出ロール１２の回転軸１６の軸心方向と平行で、かつ接触面において同方向回転する回転均平ブラシ１７を設け、繰出凹部１３に嵌合せずに前記横軸種子繰出ロール１２と共回りする過剰種子を掃き戻す。
【０００８】
前記回転均平ブラシ１７は、移動調節板１８にブラシ中心軸１９の左右両端部を軸着し、移動調節板１８の上部を種子供給装置７の側板５にボルトにより上下調節自在に取付ける。
２０は横軸種子繰出ロール１２の側部に設けた種子誘導カバーであり、繰出凹部１３に嵌合した種子を種子誘導カバー２０により下方迄誘導し、最下点で下方に落下させる。
しかして、前記フレーム６の前側（上手側）には、覆土供給装置２１を設ける。覆土供給装置２１は上部には覆土供給ホッパー２２を設け、覆土供給ホッパー２２の下部には倒八状の傾斜板２３、２４を設け、傾斜板２３、２４の下部に横軸覆土繰出ロール２５を設ける。横軸覆土繰出ロール２５の外周面には、母線方向に平行な横条溝形状の繰出凹部２６を所望の間隔をおいて全周に形成する。
【０００９】
しかして、側板５にはモーター２７を取付けると共に、横軸種子繰出ロール１２の回転軸１６と前記横軸覆土繰出ロール２５の回転軸２８とブラシ中心軸１９とを軸装し、各軸に設けた歯車にチエンを掛け回して回転を伝達するが、モーター２７の駆動軸２９に固定の駆動歯車３０に掛け回した第１チエン３１は、前記移送台１の移送ベルト３のローラ３２のローラ回転軸３３に固定した移送台側歯車３４に掛け回し、前記側板５を移送台１に対して前後に移動させることにより第１チエン３１を緊張させるようにしてテンション機構を構成する。
３５は第１中間歯車、３６は第２中間歯車、３７は第１中間歯車３５の第１中間軸、３８は前記第２中間歯車３６を設けた第２中間軸であり、前記駆動歯車３０と第１中間歯車３５と第２中間歯車３６と前記覆土用歯車３９との間に第１チエン３１を掛け回す。
【００１０】
また、第２中間軸３８には別の第３中間歯車４０を設け、前記横軸種子繰出ロール１２の回転軸１６に設けた軸受部材４１に固定の第４中間歯車４２との間に第２チエン４３を掛け回す。前記軸受部材４１は回転軸１６に回転のみ自在に設け、軸受部材４１には別の第５中間歯車４４を設け、第５中間歯車４４には前記ブラシ中心軸１９に固定のブラシ用歯車４５との間にブラシ用チエン４６を掛け回す。
また、第２中間軸３８の他端には歯数の相違する駆動歯車５０を複数固定し、前記回転軸１６の他端に設けた歯数の相違する複数の受動歯車５１との間にチエン５２を選択的に掛け回す。５３はテンション歯車である。
５４は育苗容器２の周壁上面の覆土を除去する仕上げブラシ、５５は種子受け箱、５６は折り畳み補助台、５７はスイッチである。
【００１１】
【作用】
次に作用を述べる。
種子供給ホッパー８に種子を投入し、覆土供給装置２１の覆土供給ホッパー２２に覆土を投入し、モーター２７をオンにすると、モーター２７の回転は、
駆動軸２９→駆動歯車３０→第１チエン３１→移送台側歯車３４→ローラ回転軸３３→ローラ３２
と伝達されて、移送台１の移送ベルト３を作動させる。
また、モーター２７の回転は、
駆動軸２９→駆動歯車３０→第１チエン３１→第２中間歯車３６→第２中間軸３８→駆動歯車５０→チエン５２→受動歯車５１→回転軸１６
と伝達されて、横軸種子繰出ロール１２を回転させる。
また、モーター２７の回転は、
駆動軸２９→駆動歯車３０→第１チエン３１→第２中間歯車３６→第２中間軸３８→第３中間歯車４０→第２チエン４３→第４中間歯車４２→軸受部材４１→第５中間歯車４４→ブラシ用チエン４６→ブラシ用歯車４５
と伝達されて、回転均平ブラシ１７を回転させる。
【００１２】
この場合、側板５に設けたモーター２７の駆動歯車３０と横軸種子繰出ロール１２等に回転を伝達する歯車に掛け回した第１チエン３１は、移送台１の移送ベルト３に回転を伝達する移送台側歯車３４に掛け回し、前記側板５は移送台１に対して前後移動可能にしているから、側板５を移送台１に対して移動させることにより第１チエン３１を緊張させることができる。
即ち、側板５側の歯車と移送台１側の歯車の間に第１チエン３１を掛け回しているから、側板５を移動させることにより、第１チエン３１の緊張程度を調節できる。したがって、テンション機構を簡単に構成する。
また、回転軸１６に回転自在の軸受部材４１を設け、軸受部材４１に第４中間歯車４２と第５中間歯車４４を設けているから、横軸種子繰出ロール１２と、回転均平ブラシ１７とは回転数を相違させて回転させることができ、かつ回転軸１６を、横軸種子繰出ロール１２の中心軸と、回転均平ブラシ１７に回転を伝動させる中間軸とに兼用する構成にすることができる。
【００１３】
しかして、種子供給ホッパー８内の種子は流穀板上を流下して横軸種子繰出ロール１２の繰出凹部１３に嵌合し、横軸種子繰出ロール１２の回転により上昇し、横軸種子繰出ロール１２と共回りする繰出凹部１３に嵌合していない過剰種子は、回転均平ブラシ１７により戻される。
したがって、回転均平ブラシ１７の下方を通過した繰出凹部１３には、横一列に種子が嵌合し、種子誘導カバー２０により下方迄誘導され、最下点で下方に落下し、正確に一定量の種子が育苗箱内に播種される。
また、駆動歯車５０と受動歯車５１を選択してチエン５２を掛け変えることにより横軸種子繰出ロール１２の回転数を変更して播種量の調節をすることができる。
【００１４】
【効果】
本発明は、育苗容器２を移送する移送ベルト３を有する移送台１の上方位置に該移送台１に対して育苗容器２の移送方向に移動自在にフレーム６を設け、該フレーム６には、種子供給ホッパー８と外周面に繰出凹部１３を形成した横軸種子繰出ロール１２を有する種子供給装置７と、覆土供給ホッパー２２と横軸覆土繰出ロール２５を有する覆土供給装置２１と、モーター２７を設け、前記フレーム６側に設けたモーター２７の駆動歯車３０および前記横軸種子繰出ロール１２等に回転を伝達する歯車ならびに前記横軸覆土繰出ロール２５に回転伝達する覆土用歯車３９と、前記移送台１側に設けた移送ベルト３に回転を伝達する移送台側歯車３４との間に一本の無端状のチエン３１を掛け回し、前記モーター２７により前記横軸種子繰出ロール１２と前記横軸覆土繰出ロール２５と前記移送ベルト３を駆動するように構成し、前記フレーム６を移送台１に対して移動させることにより前記移送台側歯車３４と前記覆土用歯車３９との間の距離を変更して前記チエン３１の緊張程度を調節する構成とした育苗箱用播種装置の回転伝達機構としたものであるから、フレーム６を移送台１に対して移動させることによりチエン３１を緊張程度を調節することができ、チエン３１を緊張させるテンションローラを省略してコストを低くする。
【図面の簡単な説明】
【図１】  側面図。
【図２】  種子供給装置と覆土供給装置部分の断面図。
【図３】  伝動機構斜視図。
【図４】  伝動機構の右側面図。
【図５】  図４の一部を省略して伝動機構のみ示した右側面図。
【図６】  伝動機構の左側面図。
【符号の説明】
１…移送台、２…育苗容器、３…移送ベルト、４…支脚、５…側板、６…フレーム、７…種子供給装置、８…種子供給ホッパー、９…流穀板、１２…横軸種子繰出ロール、１３…繰出凹部、１４…スリット、１５…掻出用ナイフ、１６…回転軸、１７…回転均平ブラシ、１８…移動調節板、１９…ブラシ中心軸、２０…種子誘導カバー、２１…覆土供給装置、２２…覆土供給ホッパー、２５…横軸覆土繰出ロール、２６…繰出凹部、２８…回転軸、２９…駆動軸、３０…駆動歯車、３１…第１チエン、３２…ローラ、３３…ローラ回転軸、３４…移送台側歯車、３５…第１中間歯車、３６…第２中間歯車、３７…第１中間軸、３８…第２中間軸、４０…第３中間歯車、４１…軸受部材、４２…第４中間歯車、４３…第２チエン、４４…第５中間歯車、４５…ブラシ用歯車、４６…ブラシ用チエン、５０…駆動歯車、５１…受動歯車、５２…チエン、５３…テンション歯車。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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