(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付基台又はこの取付基台に対して傾動せしめられる被傾動体の一方に取り付けられる第１のブラケットと、この第１のブラケットに軸受手段を介して回動可能に軸支され前記取付基台又は被傾動体の他方のものに取り付けられる第２のブラケットと、この第２のブラケットと前記第１のブラケットとの間の前記軸受手段による軸支部より離れた位置に設けられたフリクション手段とから成り、前記軸受手段を前記第２のブラケットの側より絞り出すことによって形成させた筒状の軸部と、この軸部を軸受すべく前記第１のブラケットの側に設けた軸受孔と、前記軸部が前記軸受孔より抜け出ないように当該軸部に取り付けられる取付ビスと、前記軸部をその中心部軸方向へ挿通させて前記第１のブラケットと第２のブラケットの間、及び前記第１のブラケットと取付ビスの間に介在させたワッシャーとで構成し、前記フリクション手段を、前記第２のブラケットと前記第１のブラケットのいずれか一方のものの前記軸受手段の軸支個所の外側に位置して設けられた円弧状長穴と、この円弧状長穴を貫通し前記第１のブラケットと第２のブラケットの他方のものに取り付けられたシャフトと、このシャフトをその中心部軸方向に貫通させて前記第１のブラケット又は第２のブラケットの片側或は両側に配置された単数又は複数のフリクションワッシャーと、このフリクションワッシャーを前記第１のブラケット又は第２のブラケットに圧接すべく前記シャフトに取り付けられた弾性手段とで構成したことを特徴とする、チルトヒンジ。
【請求項２】
フリクションワッシャーの一方或は双方が、含油金属、及び含油樹脂等の自己潤滑性を有する部材であることを特徴とする、請求項１記載のチルトヒンジ。
【請求項３】
弾性手段が、その中心部に前記シャフトを貫通させた単数又は複数枚のスプリングワッシャー或は皿バネであることを特徴とする、請求項１又は２のいずれかに記載のチルトヒンジ。
【請求項４】
弾性手段が、前記シャフトの回りに環巻させた圧縮コイルスプリングであることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載のチルトヒンジ。
【請求項５】
スプリングワッシャーや圧縮コイルスプリングをブラケット側へ押圧させる手段が、締付ナット、プッシュナット、Ｅリング、或はかしめのいずれか一つであることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれかに記載のチルトヒンジ。
【請求項６】
前記軸受手段にもフリクション手段を設けたことを特徴とする、請求項１乃至５のいずれかに記載のチルトヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば液晶表示パネルのような被傾動体を、装置本体或は取付基台に対して上下方向に傾動保持させる際に用いて好適なチルトヒンジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のチルトヒンジとして、実公平６−１０１９８号に示されたように、取付台に取り付けられた取付部材の軸受プレート部に、固定シャフトを取り付け、この固定シャフトに液晶表示パネルのような被傾動体を取り付ける支持部材の支持プレート部を軸支させ、この支持プレート部にその中心部に設けた挿通孔を回転シャフトに貫通させつつフリクションワッシャーを当接させると共に、このフリクションワッシャーに当接させて回転シャフトに環巻きさせた圧縮コイルスプリングを当接させ、この圧縮コイルスプリングをフリクションワッシャーへ圧接させてフリクションワッシャーと支持プレート部との間にフリクショントルクを発生させるために、固定シャフトに締付ナットを捻子着させたものが公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この従来公知のチルトヒンジは、言わば一軸式のものであって、大型の液晶表示パネルの場合のように重量のある被傾動体に対して、高いフリクショントルクを得ようとすれば、フリクションワッシャーの数を増やして、交互に支持部材と共に回動するものと、固定シャフトに固定させるものとに分けなくてはならず、構造が複雑となる上に、締付ナットによる強い締め付けを必要とすることから、フリクションワッシャーが摩耗し易すく、どうしてもフリクショントルクの経時的変化が大きくなるという問題があった。
【０００４】
この発明の目的は、簡単な構造で安定した高いフリクショントルクを容易に得ることのできるチルトヒンジを提供せんとするにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するためにこの発明は、取付基台又はこの取付基台に対して傾動せしめられる被傾動体の一方に取り付けられる第１のブラケットと、この第１のブラケットに軸受手段を介して回動可能に軸支され前記取付基台又は被傾動体の他方のものに取り付けられる第２のブラケットと、この第２のブラケットと前記第１のブラケットとの間の前記軸受手段による軸支部より離れた位置に設けられたフリクション手段とから成り、前記軸受手段を前記第２のブラケットの側より絞り出すことによって形成させた筒状の軸部と、この軸部を軸受すべく前記第１のブラケットの側に設けた軸受孔と、前記軸部が前記軸受孔より抜け出ないように当該軸部に取り付けられる取付ビスと、前記軸部をその中心部軸方向へ挿通させて前記第１のブラケットと第２のブラケットの間、及び前記第１のブラケットと取付ビスの間に介在させたワッシャーとで構成し、前記フリクション手段を、前記第２のブラケットと前記第１のブラケットのいずれか一方のものの前記軸受手段の軸支個所の外側に位置して設けられた円弧状長穴と、この円弧状長穴を貫通し前記第１のブラケットと第２のブラケットの他方のものに取り付けられたシャフトと、このシャフトをその中心部軸方向に貫通させて前記第１のブラケット又は第２のブラケットの片側或は両側に配置された単数又は複数のフリクションワッシャーと、このフリクションワッシャーを前記第１のブラケット又は第２のブラケットに圧接すべく前記シャフトに取り付けられた弾性手段とで構成したことを特徴とする。
【０００６】
その際にこの発明は、フリクションワッシャーの一方或は双方が、含油金属、及び含油樹脂等の自己潤滑性を有する部材としたり、弾性手段を、その中心部に前記シャフトを貫通させた単数又は複数枚のスプリングワッシャー或は皿バネとしたり、或は前記シャフトの回りに環巻させた圧縮コイルスプリングとすることができる。
【０００７】
この発明はさらに、スプリングワッシャーや圧縮コイルスプリングをブラケット側へ押圧させる手段として、締付ナット、プッシュナット、Ｅリング、或はかしめのいずれか一つを用いたり、前記軸受手段にもフリクション手段を設けることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図面はこの発明の一実施の形態を示し、とくに図１乃至図３において、指示記号１は被傾動体の一例である例えば液晶表示パネルであり、２はこの液晶表示パネル１を取り付ける取付基台である。尚、この取付基台２は、例えばパソコンやワープロ等のＯＡ機器の装置本体の場合もある。指示記号３は、この取付基台２に液晶表示パネル１を上下方向へ傾動可能に取り付けるためのチルトヒンジであり、以下このチルトヒンジの構造について説明する。
【０００９】
指示記号４，４は、取付プレート部４ａ，４ａと軸受プレート部４ｂ，４ｂを直角方向に折り曲げて構成した第１のブラケットであり、取付基台２上に固着されている。尚、この第１のブラケット４，４は、実施の形態のものは各々別々の独立した部材であるが、これを断面略コの字形状に折り曲げた一体のものとしても良い。その場合には取付プレート部４ａ，４ａを共通にすることになる。
【００１０】
指示記号５，５は、取付プレート部５ａ，５ａと支持プレート部５ｂ，５ｂを直角方向に折り曲げて成る第２のブラケットであり、取付プレート部５ａ，５ａを液晶表示パネル１に取り付けた取付板６にネジ７，７を介して固着させている。尚、この第２のブラケット５，５も各々独立した部材にせずに、取付プレート５ａ，５ａを共通にして断面略コの字形状を呈するように折り曲げた一体のものとしても良い。また、取付板６を介さずに直に液晶表示パネル１ヘ取り付けるようにしても良い。
【００１１】
次に、第２のブラケット５，５を第１のブラケット４，４に回動可能に軸支させる軸受手段Ａと、第２のブラケット５，５を無段階（フリーストップ）に停止させるフリクション手段について説明するが、構造が同じであるので、その一方のみを説明する。
【００１２】
まず、軸受手段Ａであるが、図４乃至図５に示したように、第２のブラケット５はその支持プレート部５ｂより絞って一体に突出させた軸部５ｃを、第１のブラケット４の軸受プレート部４ｂに設けた軸受孔４ｃに軸支させており、これによって第２のブラケット５は、第１のブラケット４に対して回動可能である。
【００１３】
指示記号８は軸部５ｃを軸受プレート部４ｂへ係止するための取付ビスであり、９ａ，９ｂは各々取付ビスを通す挿通孔９ｃ，９ｄを有するワッシャーである。そして、支持プレート部５ｂと軸受プレート部４ｂとの間には、軸部５ｃをその中心部に設けた挿通孔１０ａへ挿通させて、ワッシャー１０が介在させられている。
【００１４】
尚、この軸受手段Ａのその他の実施の形態としては、支持プレート部５ｂより絞って一体に突出させた筒状の軸部５ｃを、第１のブラケット４の軸受プレ−ト部４ｂ側に設け、支持プレート部５ｂ側には、軸受孔を設けるようにしても良いし、或は指示プレ−ト部５ｂや軸受プレ−ト部４ｂに取り付けた独立の支軸を用いても良い。要するにこの軸受手段の部分は、公知のさまざまな手段に代えることができる。
【００１５】
また、ワッシャー１０は、これを単なるステンレス、鉄板等の金属製としても良いが、他のナイロン或はテフロン製等の合成樹脂製のワッシャー、或はファイバー、含油樹脂、含油金属、含油燒結金属等で構成しても良い。これらは必要に応じて任意に選択し得る。さらに、取付ビス８とワッシャー９ａ，９ｂを省略することもまた可能である。
【００１６】
次に、フリクション手段Ｂについて説明する。同じく図４乃至図５において、第１のブラケット４の軸受プレート部４ｂの軸受孔４ｃより離芯した位置に設けた取付孔４ｄには、シャフト１１がその一端部に設けた小径部１１ａを挿入させ、端部をかしめることによって直角方向へ突出して取り付けられており、このシャフト１１は支持プレート部５ｂの軸部５ｃより離れた位置に設けた弓形のガイド長穴５ｄを貫通している。このシャフト１１をその中心部に設けた挿通孔１２ａへ挿通させつつ第１のフリクションワッシャー１２を、軸受プレート部４ｂと支持プレート部５ｂとの間に介在させてある。さらに、シャフト１１の自由端側には支持プレート５ｂがフリクションワッシャ−１２と接している側とは反対側の他側面に接して、第２のフリクションワッシャー１３が、その中心部に設けた挿通孔１３ａへシャフト１１を挿通させつつ取り付けられており、この第２のフリクションワッシャー１３の他側面に接して、第１と第２のスプリングワッシャー１４，１５と押え用平ワッシャー１６が、各々その中心部に設けた挿通孔１４ａ，１５ａ，１６ａへシャフト１１を挿通させつつ順次同軸方向へ取り付けられている。そして、シャフト１１の他端部である自由端側端部の押え用ワッシャー１６側をかしめることにより、第１と第２のフリクションワッシャー１２と１３が、第２のブラケット５の支持プレート部５ｂの両側へ圧接するように構成されている。
【００１７】
図６はフリクション手段の他の実施の形態を示し、この実施の形態に係るフリクション手段Ｃは、先の実施の形態の軸受プレ−ト部４ｂへかしめによって固着したシャフト１１に代えて、第１のブラケット４の軸受プレート部４ｂへ取付ネジ１８で取り付けたカラー１７を支軸として用いている。そして、取付ネジ１８がカラー１７を貫通した先端に締付ナット１９を捻子着し、押圧用ワッシャー１６とスプリングワッシャー２０とスペ−サ−２１を介してそれぞれの挿通孔（図示せず）に、カラー１７を挿通させつつ該カラー１７に取り付けた第１と第２のフリクションワッシャー１２，１３を、第２のブラケット５の支持プレート部５ｂに圧接させるものである。尚、この実施の形態のものは、スプリングワッシャーが１枚である。その他の指示記号で先の実施の形態と同じものは同じ部材を表しているので、説明を省略する。
【００１８】
したがって、とくに図３に示したように、被傾動体としての液晶表示パネル１を取付基台２に対して上下方向へ揺動させると、第２のブラケット５が軸部５ｃを支点に共に回動するが、この第２のブラケット５は、その支持プレート部５ｂの両側を第１と第２のフリクションワッシャー１２，１３により挟まれた圧接状態にあるので、ここに摩擦力が発生し、この摩擦力により第２のブラケット５の回動が制御され、液晶表示パネル１を任意の傾動位置で安定係止保持させることができるものである。尚、４ｅはストッパー片であり、５ｅはこのストッパー片の動きを規制するガイド穴である。
【００１９】
以上に説明した軸受手段Ａとフリクション手段Ｂ、Ｃの実施の形態以外のものとして、軸部はこれを第１のブラケットの側に設けても良く、シャフト或はこのシャフトに代わるカラーと取付ネジは、第２のブラケットの側に取り付けるようにしても良い。その場合には、軸受孔は第２のブラケット側に設けられ、ガイド長穴は第１のブラケット側に設けられることになる。さらに、スプリングワッシャーはこれを圧縮スプリング或は皿バネとしても良く、その用いる数に限定はない。
【００２０】
そして、フリクションワッシャーの材料としては、ニチアスのウルトラストップ（登録商標）と称されるノンアスベスト摩擦材を用いることが最も好ましいが、上述したようにその他のステンレス、鉄板等の金属ワッシャー、含油金属、含油燒結金属、或は含油樹脂等の自己潤滑性を有するものであっても良い。含油性の自己潤滑性を有する材料を用いると、グリスレスで使用することができる。
【００２１】
【発明の効果】
この発明は以上のように構成したので、従来公知の一軸式のチルトヒンジと比較して、フリクション手段を第１のブラッケットに対する第２のブラケットの軸受箇所から離れた位置に設けたので、一軸式のものよりも低い摩擦力で被傾動体を任意の傾動位置で安定係止保持させることができるものである。従って、一軸式のものと比較して、被傾動体を任意の傾斜位置で停止保持させるのに、フリクションワッシャ−対する強い圧接力を必要としないので、仮にグリスレスであっても、長期間に渡って変動のない安定したフリクショントルクを創出することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明に係るチルトヒンジを用いた液晶表示パネルの取付状態を示す正面図である。
【図２】  図１に示した液晶表示パネルの取付状態を示す平面図である。
【図３】  図１に示した液晶表示パネルの取付状態を示す右側面図である。
【図４】  図２に示したチルトヒンジの左側の部分の平面断面図である。
【図５】  図２に示したチルトヒンジの左側部分の分解斜視図である。
【図６】  本願発明に係るチルトヒンジの他の実施の形態を示す平面分解図である。
【符号の説明】
Ａ  軸受手段
Ｂ，Ｃ  フリクション手段
１  被傾動体（液晶表示パネル）
２  取付基台
３  チルトヒンジ
４  第１のブラケット
４ａ  取付プレ−ト部
４ｂ  軸受プレ−ト部
５  第２のブラケット
５ａ  取付プレ−ト部
５ｂ  支持プレ−ト部
５ｃ  軸部
５ｄ  ガイド長穴
１１  シャフト
１２  第１のフリクションワッシャ−
１３  第２のフリクションワッシャ−
１４  第１のスプリングワッシャ−
１５  第２のスプリングワッシャ−
１６  押え用平ワッシャ−
１７  カラ−
１８  取付ネジ
１９  締付ナット
２０  スプリングワッシャ−
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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