(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フイルム原反から連続移送されるフイルムを回転する一対の縦シールロールからなる縦シール機構によって縦シールして前記フイルムを筒状に形成し、筒状に形成したフイルム内に流動性物質からなる内容物を充填しつつ、回転する一対の横シールロールからなる横シール機構によって横シールすることで包装袋を得る充填包装機の生産条件決定装置であって、
前記包装袋に関する品種データを入力する品種データ入力手段と、
前記包装袋の生産条件を決定するための所定の計算式を記憶する記憶手段と、
前記品種データ入力手段によって入力される品種データに基づき、前記計算式によって前記包装袋の生産条件データを決定する制御手段と、
を備えてなることを特徴とする充填包装機の生産条件決定装置。
【請求項２】
前記品種データは、フイルムの種類，内容物の種類，内容物の温度，フイルム幅，フイルム送り速度及び包装袋１個当たりの充填量の少なくとも１つからなることを特徴とする請求項１に記載の充填包装機の生産条件決定装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記縦，横シール機構におけるフイルム押し圧，前記縦，横シール機構におけるヒートシール温度及びフイルムに与えるテンション値の少なくとも１つを前記生産条件データとし、前記品種データに応じて前記生産条件データを決定してなることを特徴とする請求項１もしくは請求項２に記載の充填包装機の生産条件決定装置。
【請求項４】
前記記憶部に、前記品種データに関連付けられて記憶する係数もしくは計算式を備えてなることを特徴とする請求項１に記載の充填包装機の生産条件決定装置。
【請求項５】
前記品種データ入力手段によって、前記計算式もしくは前記係数を変更させてなることを特徴とする請求項１もしくは請求項４に記載の充填包装機の生産条件決定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール状に巻かれたフイルムを製袋して、その包装袋内に液体，粉体あるいは粘稠物質等の内容物を充填する充填包装機の生産条件決定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液体，粉体あるいは粘稠物質等の内容物を充填する充填包装機として、例えば特開平１−１５３４１０号公報や特開平２−４６２６号公報あるいは特開平２−３２９２９号公報等に開示されるものがある。これらの充填包装機は、機台を有し、この機台の側部に一対の原反軸が設けられ、この原反軸にフイルムを巻回したフイルム原反が脱着交換可能に保持されており、前記機台の上部にフイルム案内部及びフイルム折返し部を配設し、前記機台の前面部に上側から縦シール機構、第１，第２の横シール機構、カッター機構が備えられている。
【０００３】
充填包装機は、前記フイルム原反よりフイルムを前記縦シール機構により引出し、前記フイルム案内部を介して前記フイルム折返し部に導出し、前記フイルム折返し部に設けられたガイドによりフイルムを長手方向に二つ折りにして、前記縦シール機構に対向する一対の縦ヒートシールロールでフイルムの折返し端部同士を重ね合わせて熱シールして送り出し、この縦シールによりフイルムを筒状に形成し、前記第１の横シール機構の対向する一対の横ヒートシールロールでフイルムを横方向に横シールし、この横シールにより底部を形成し、これにより有底筒状に形成されたフイルム内に充填機構の充填ノズルにより例えば食料品等の内容物を充填し、更にフイルムが送られて再び第１の横シール機構の横ヒートシールロールによりフイルムの袋口側を横シールして前記内容物を封止し、この横シール箇所を第２の横シール機構の横ロールにより更に再押し圧（加圧封止）し、次いで横シール部分を回転式の前記カッター機構で切断することにより包装袋を得るものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような充填包装機は、包装袋を構成するフイルムの材料やフイルム幅等のフイルムの種類，被充填物の材料や温度等の内容物の種類及び包装袋の生産速度等によって、前記縦，横シール機構によりフイルムを押し圧する際のシール押し圧，前記縦，横シール機構によるフイルムのシール温度及びフイルム原反から送出されるフイルムのテンション値等の包装袋における生産条件を変更しなくてはならない。前記生産条件の設定は、充填包装機の作業者による長年の勘や経験が必要となることから、経験の少ない作業者によって前記生産条件の設定を行うと、作業が繁雑であることから段取り換えに時間を要したり、あるいは前記生産条件の設定を誤ると包装袋におけるシール状態が不十分となり、包装袋における歩留まりを低下させ、充填包装機における生産性を向上させることができないといった問題点を有している。
【０００５】
そこで、本発明は前記問題点に着目し、フイルムのシール状態を常に良好に保つとともに、段取り変え作業を容易とし生産性を向上させることが可能な充填包装機の生産条件決定装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、フイルム原反から連続移送されるフイルムを回転する一対の縦シールロールからなる縦シール機構によって縦シールして前記フイルムを筒状に形成し、筒状に形成したフイルム内に流動性物質からなる内容物を充填しつつ、回転する一対の横シールロールからなる横シール機構によって横シールすることで包装袋を得る充填包装機の生産条件決定装置であって、前記包装袋に関する品種データを入力する品種データ入力手段と、前記包装袋の生産条件を決定するための所定の計算式を記憶する記憶手段と、前記品種データ入力手段によって入力される品種データに基づき、前記計算式によって前記包装袋の生産条件データを決定する制御手段と、を備えてなるものである。
【０００７】
また、前記品種データは、フイルムの種類，内容物の種類，内容物の温度，フイルム幅，フイルム送り速度及び包装袋１個当たりの充填量の少なくとも１つからなるものである。
【０００８】
また、前記制御手段は、前記縦，横シール機構におけるフイルム押し圧，前記縦，横シール機構におけるヒートシール温度及びフイルムに与えるテンション値の少なくとも１つを前記生産条件データとし、前記品種データに応じて前記生産条件データを決定してなるものである。
【０００９】
また、前記記憶部に、前記品種データに関連付けられて記憶する係数もしくは計算式を備えてなるものである。
【００１０】
また、前記品種データ入力手段によって、前記計算式もしくは前記係数を変更させてなるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態における充填包装機の生産条件決定装置を添付図面に基づき説明する。
【００１２】
図１において、充填包装機は、機台１を有し、この機台１の側部に原反軸２が設けられ、この原反軸２にフイルムＦを巻回したフイルム原反３が脱着交換可能に保持されるとともに、機台１の上部にフイルム案内部４及びフイルム折返し部５を配設し、機台１の前面部の上側から縦シール機構６、第１，第２の横シール機構７，８、カッター機構９が備えられている。
【００１３】
かかる充填包装機におけるフイルムＦは、フイルム原反３からフイルムＦの繰り出し機構となる縦シール機構６により引き出され、フイルム案内部４を介してフイルム折返し部５に導出され、フイルム折返し部５に設けられた折返しガイド１０によりフイルムＦを長手方向に沿って二つ折りにされ、縦シール機構６の対向する一対の縦ヒートシールロール６ａでフイルムＦの折返し端部同志、即ちフイルムＦの側端シール部ＦＨをヒートシールして送り出される。
【００１４】
縦シール機構６によって側端シール部ＦＨを形成されたフイルムＦは、第１の横シール機構７の対向する一対の横ヒートシールロール７ａで横方向にヒートシールして横シール部ＦＳにより包装袋ＦＷとなる底部が形成される。有底筒状を形成されたフイルムＦは、充填機構１１の充填ノズル１１ａにより、例えば、ソースや醤油等の液体（流動性物質）からなる内容物が充填され、更にフイルムＦが送られて再び第１の横シール機構７の横ヒートシールロール７ａによりフイルムＦの袋口部が横方向にヒートシールされて内容物が封止される。そして、この内容物の上下を横方向にヒートシールされた横シール部ＦＳ箇所を備えるフイルムＦは、第２の横シール機構８の一対の横シールロール８ａによってシール形状の成形のため再押し圧される。
【００１５】
次いで、連続した包装袋ＦＷの横シール部ＦＳ箇所の中間部をカッター機構９により切断することにより、個々の包装袋ＦＷが得られることになる。
【００１６】
次に、図２を用いて充填包装機における生産条件決定装置について説明する。
【００１７】
図２において、生産条件決定装置２０は、後述する品種データを入力する品種データ入力手段２１と、品種データ入力手段２１によって入力される品種データに応じて、後述する生産条件データを決定する制御手段２２と、前記生産条件データを決定するための後述する計算式を不揮発的に記憶する、例えばＥ↑２ＰＲＯＭからなる記憶部２３とから構成されている。
【００１８】
品種データ入力手段２１は、タッチパネルやキーボード等から構成することが可能である。本発明の実施の形態では、例えば、画面上の操作スイッチを押し圧することによって画面を切り換えたり、前記品種データを入力することが可能なタッチパネルを品種データ設定手段として構成する。
【００１９】
品種データ入力手段２１は、図３及び図４に示すような画面を構成している。図３は、品種データ設定画面Ａを示すものであって、充填包装機における品種データとしては、フイルムの種類ａ１，内容物の種類ａ２及び包装条件ａ３である。
【００２０】
フイルムの種類ａ１は、ナイロン，ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート），アルミ箔等をベースフイルムとし、これらのベースフイルムに対しラミネート層の種類や厚み等によってフイルムＦの品種が決定するものであって、フイルムの種類ａ１におけるフイルム項目として切換スイッチＸＡ−１〜ＸＡ−６が設けらている。
【００２１】
内容物の種類ａ２は、液体，粉体あるいは粘稠物質液体等の内容物の粘度や内容物の材料から分けられるものであって、本発明の実施の形態では、醤油，ソース，わさび等の内容物項目を有している。
【００２２】
包装条件ａ３は、シールピッチ（横シール間隔），生産速度，フイルム幅，液温度（内容物の温度），包装袋１個当たりの充填量及びフイルム送り速度からなっており、包装条件ａ３における設定データとしては、シールピッチ，生産速度，フイルム幅，液温度，包装袋１個当たりの充填量であって、フイルム送り速度は、シールピッチと生産速度に基づき算出される。この包装条件ａ３を設定するにあたっては、包装条件項目を選択し、テンキーａ４の入力操作によって各包装条件項目が設定される。また、前記各包装条件項目の設定終了後に、計算キーａ５を押すことによって後述する計算式によって生産条件データが算出される。
【００２３】
図４は、前述した品種データ設定後における各生産条件データの算出結果を示す生産条件データ画面Ｂを表すものであって、充填包装機における各生産条件データは、縦ロール温度，縦ロール押し圧（左），縦ロール押し圧（右），横ロール温度，横ロール押し圧（左），横ロール押し圧（右）及びフイルム原反３が配設される原反軸２に設けられるパウダーブレーキ等の制動手段（図示しない）を制御することでフイルムＦに与えるテンション値（フイルムテンション値）となる。
【００２４】
制御手段２２は、前記生産条件データを決定するためのプログラムが記憶されたＲＯＭ２２ａと、前記プログラムを実行するためのＣＰＵ２２ｂと、演算結果を一時的に記憶するＲＡＭ２２ｃと、品種データ入力手段２１を接続するための入出力インターフェイス２２ｄとから構成され、前記各部はバス２２ｅによって接続されている。尚、本発明の実施の形態における制御手段２２は、縦シール機構６や第１の横シール機構７等の充填包装機における各制御機構を制御するプログラムをＲＯＭ２２ａに記憶することにより生産条件データを決定するための制御手段として兼用することができる。
【００２５】
記憶部２３は、包装袋ＦＷにおける適正な前記各生産条件データを決定するための後述する複数の計算式を有している。記憶部２３によって記憶されている複数の計算式は、縦シール機構６及び第１の横シール機構７におけるフイルム押し圧と、縦シール機構６及び第１の横シール機構７におけるヒートシール温度と、フイルムテンション値とを決定するための複数の計算式及び前記計算式における複数の係数を記憶している。尚、本発明の実施の形態において、第２の横シール機構８は、第１の横シール機構７で横シールされた横シール箇所ＦＳを再押し圧するためのものであり、品種データによって生産条件データとなる押し圧は可変しないものとする。
【００２６】
次に、品種データに応じて決定される各生産条件データについて図５を用いて説明する。
【００２７】
縦シール機構７におけるヒートシールロール７ａの温度、即ちフイルムＦを縦シールするための縦ロール温度（生産条件データＹ１）は、品種データにおけるフイルムの種類及びフイルム速度に依存するものであり、例えば、以下の式によって決定されるものである。
Ｙ１＝ｆ(X1）
＝ａ１・Ｘ１＋ｂ１
尚、ａ１，ｂ１は、フイルムの種類に応じて制御手段２２によって切り換えられる係数（ａ１＝ａ１１，ａ１２，ａ１３・・ａ１ｎ、ｂ１＝ｂ１１，ｂ１２，ｂ１３・・・ｂ１ｎ）であり、Ｘ１はフイルム速度に応じて可変する変数である。
【００２８】
縦シール機構７におけるフイルムＦの押し圧は、左右それぞれ独立した空圧レギュレータを備えた押圧手段によって押し圧されるもので、縦シール押し圧（左）（生産条件データＹ２）及び縦シール押し圧（右）（生産条件データＹ３）は、品種データにおけるフイルムの種類及びフイルム速度に依存するものであって、例えば、以下の式によって決定されるものである。
Ｙ２＝ｆ(X2）
＝ａ２・Ｘ２
Ｙ３＝ｆ(X3)
＝ａ３・Ｘ３
尚、ａ２，ａ３は、フイルムの種類に応じて制御手段２２によって切り換えられる係数（ａ２＝ａ２１，ａ２２，ａ２３・・ａ２ｎ、ａ３＝ａ３１，ａ３２，ａ３３・・・ａ３ｎ）であり、Ｘ２及びＸ３はフイルム速度に応じて可変する変数である。また、本発明の実施の形態における充填包装機のように三方シールの場合においては、縦シールの押し圧がフイルムを挟持する側、即ち左側が右側に比べて高くなるように係数ａ２，ａ３が設定される。
【００２９】
第１の横シール機構７におけるヒートシールロール７ａの温度、即ちフイルムＦを横シールするための横ロール温度（生産条件データＹ４）は、品種データにおけるフイルムの種類，内容物の種類，フイルム速度，内容物の温度及び充填量に依存するものであり、例えば、以下の式によって決定されるものである。
Ｙ４＝ｆ(X4)
＝ａ４・Ｘ４＋ｂ４
尚、ａ４及びｂ４は、フイルムの種類，内容物の種類，内容物の温度及び充填量に応じて制御手段２２によって切り換えられる係数（ａ４＝ａ４１，ａ４２，ａ４３・・ａ４ｎ、ｂ４＝ｂ４１，ｂ４２，ｂ４３・・・ｂ４ｎ）であり、Ｘ４はフイルム速度に応じて可変する変数である。
【００３０】
第１の横シール機構７におけるフイルムＦの押し圧は、左右それぞれ独立した空圧レギュレータを備えた押圧部材によって押し圧されるもので、横シール押し圧（左）（生産条件データＹ５）及び横シール押し圧（右）（生産条件データＹ６）は、品種データにおけるフイルムの種類及びフイルム幅に依存するものであって、例えば、以下の式によって決定されるものである。
Ｙ５＝ｆ(X5)
＝ａ５・Ｘ５
Ｙ６＝ｆ(X6)
＝ａ６・Ｘ６
尚、ａ５及びａ６は、フイルムの種類に応じて制御手段２２によって切り換えられる係数（ａ５＝ａ５１，ａ５２，ａ５３・・ａ５ｎ、ａ６＝ａ６１，ａ６２，ａ６３・・・ａ６ｎ）であり、Ｘ５及びＸ６はフイルム幅に応じて可変する変数である。また、本発明の実施の形態における充填包装機において、第１の横シール機構７によってシールされるフイルムＦが、第１の横シール機構７におけるヒートシールロール７ａの中心に対して左側にオフセットされた状態によって流れるか、もしくは右側にオフセットされた状態で流れるか、あるいは略中心位置にて流れるかのフイルムＦの流れ方によって、横シールの押し圧を、「左＞右」もしくは「左＜右」または「左＝右」の何れかになるように係数ａ５，ａ６が設定される。尚、ヒートシールロール７ａに対するフイルムＦの流れ方は、充填包装機における機械的構成による特有のものであって、必ずしも一定のものではない。
【００３１】
原反軸２で付与されるフイルムテンション値（生産条件データＹ７）は、品種データにおけるフイルムの種類，フイルム幅及び充填量に依存するものであって、例えば、以下の式によって決定されるものである。
Ｙ７＝ｆ(X7)
＝ａ７・Ｘ７＋ｂ７
尚、ａ７及びｂ７は、フイルムの種類及び充填量に応じて制御手段によって切り換えられる係数（ａ７＝ａ７１，ａ７２，ａ７３・・ａ７ｎ、ｂ７＝ｂ７１，ｂ７２，ｂ７３・・・ｂ７ｎ）であり、Ｘ７はフイルム幅に応じて可変する変数である。
【００３２】
前述した各計算式は、各々の品種データに対応する生産条件データを得るための一例であって、様々な品種データの入力条件に対する適切な生産条件データの関連性を実験的に求め、この実験によるデータ対比によってより適切な生産条件データの得られる計算式を求めることが望ましい。例えば、生産条件データである横シール機構７のロール温度に関して、計算式における変数Ｘを複数の品種データに関連性を持たせるようなものであっても良い（Ｙ＝ｆ(X1，X2，X3・・・)）。
【００３３】
次に、図６を用いて制御手段２２における生産条件データを決定するための処理方法について説明する。
【００３４】
制御手段２２は、品種データ入力手段２１における品種データ入力画面の「フイルムの種類ａ１におけるフイルム項目」及び「内容物の種類ａ２における内容物項目」の選定及び「包装条件ａ３における包装条件項目」の設定がなされているか否かの判定を行い（ステップＳ１〜ステップＳ３）、選定及び設定がなされていると判定すると、計算キーａ５の入力の有無を確認し（ステップＳ４）、計算キーａ５の入力が有りと判定すると、選定及び設定されたフイルムの種類ａ１，内容物の種類ａ２及び包装条件ａ３の品種データに応じて関連付けられて記憶された各生産条件データを決定するための各計算式における各係数を記憶部２３から読み出し、品種データに適応した各生産条件データを算出する各計算式の各係数の変更を行い各計算式を決定する（ステップＳ５）。
【００３５】
次に、制御手段２２は、各係数が変更された各計算式を用いて、縦ロール温度，縦ロール押し圧（左），縦ロール押し圧（右），横ロール温度，横ロール押し圧（左），横ロール押し圧（右）及びフイルムテンション値の各生産条件データを算出し（ステップＳ６）、この算出された各生産条件データを充填包装機における縦，横シール機構６，７の加熱手段、縦，横シール機構６，７の押圧手段及び原反軸２に設けられる制動手段等の各制御機構に出力することによって、品種データに応じた最良なる包装袋ＦＷの各生産条件データ（包装袋の包装形態に応じた各生産条件データ）を決定するものである（ステップＳ７）。尚、計算式によって決定されたテンション値は、原反軸２に設けられる制動手段の制動力（ブレーキ作用）を決定するための計算式における係数になるものであって、この算出されたテンション値は充填包装機の運転中において一定に保たれるが、フイルムＦの原反径の変化によって前記制動力は変化する。
【００３６】
かかる生産条件決定装置２０における制御手段２２は、品種データ入力手段２１によって設定される品種データに応じて、縦シール機構６及び第１の横シール機構７におけるヒートシール温度と、縦シール機構６及び第１の横シール機構７におけるフイルム押し圧と、フイルムテンション値との各生産条件データを、予め記憶部２３に記憶されているそれぞれの生産条件データを算出するための計算式を読み出し、各生産条件データをそれぞれの計算式によって求め、その演算によって求められた各生産条件データを、充填包装機における縦，横シール機構６，７の加熱手段，縦，横シール機構６，７の押圧手段及び原反軸２に設けられる制動手段等の各制御機構へ出力することで、品種データに応じた最良な包装袋ＦＷの各生産条件データを決定することができることから、包装袋ＦＷにおけるシール状態を良好に保つことが可能となる。
【００３７】
また、制御手段２２は、各計算式における各係数を品種データの組み合わせによって関連付けて記憶部２３に記憶させることによって、品種データが変更された場合であっても各計算式における各係数を品種データに応じた適切な係数に変更することができる。従って、従来のように作業者による勘や経験を必要としないことから、段取り変え作業を簡素化し、また、生産条件データの設定を誤って設定するといったことがなくなることから、包装袋ＦＷにおける歩留まりを向上させ、充填包装機における生産性を向上させることが可能となる。
【００３８】
尚、本発明の実施の形態では、縦ロール温度，縦ロール押し圧（左），縦ロール押し圧（右），横ロール温度，横ロール押し圧（左），横ロール押し圧（右）及びフイルムテンション値を生産条件データとしたが、これら以外にも、例えば、充填包装機における始動時におけるフイルムテンション値（プリテンション値）や原反ロール３からフイルム案内部４との間のフイルムＦに与える制動力（中間ブレーキ）等を生産条件データに加え、品種データの組み合わせによって係数を関連付けるとともに、前述した品種データに応じて前記フイルムテンション値及び前記制動力を計算式によって算出するようにしても良い。
【００３９】
また、本発明の実施の形態では、縦ロール温度，縦ロール押し圧（左），縦ロール押し圧（右），横ロール温度，横ロール押し圧（左），横ロール押し圧（右）及びフイルムテンション値の各生産条件データの全てを各計算式によって算出しているが、本発明における生産条件決定装置にあっては、例えば、作業者による勘や経験が最も必要とされる縦，横シール機構６，７における縦，横ロール温度の生産条件データのみを設定するものであっても良く、本発明は前述した実施の形態に限定されるものではない。
【００４０】
また、本発明の実施の形態では、各生産条件データを決定するための各計算式における係数を品種データの組み合わせによって関連付け、複数の係数を記憶部２３に記憶するようにしたが、生産条件データとして許容できる幅があるような生産条件によっては、その生産条件データを求める計算式に用いる係数を品種データの組み合わせ毎に用意することなく、例えば許容幅の略中心データを得る単一の係数のみを用いるようにしても良く、更には、１つの生産条件データを算出するにあたり、係数の異なる複数の計算式を品種データに応じて関連付けて記憶部２３に記憶させるようにしても良い。
【００４１】
また、本発明の実施の形態における品種データ入力手段２１は、品種データを選定及び設定するものとして用いているが、品種データ入力手段２１によって前記計算式の変更と前記係数の変更を可能とすることによって、各生産条件データを決定する上での微調整が可能となり、充填包装機における包装袋ＦＷを生産するための各生産条件データを更に良好に決定することが可能となる。
【００４２】
また、本発明の実施の形態では、品種データ入力手段２１を構成する品種データ入力画面Ａによって、品種データである包装条件ａ３をテンキーａ４の入力操作によって設定したが、例えば液温度やフイルム幅のような液温センサや幅測定装置によって自動的に検出できるような品種データについては、その検出したデータをそのまま包装条件ａ３に採用することで設定操作の煩わしさを解消できる。また液温センサを用いることによって、例えば外気温等の影響を監視することで設定した液温度を自動的に補正し、液温度に依存する生産条件データを自動的に調整することで、包装袋ＦＷにおけるシール状態を更に良好に保つことが可能となる。
【００４３】
また、本発明の実施の形態における記憶部２３は、制御手段２２及び品種データ入力手段２１とは別に専用に設けるものであったが、例えば、品種データ設定手段となるタッチパネルに制御手段及び記憶部を備える場合にあっては、前記タッチパネルに備えられる記憶部に前述したような各生産条件データを求める各計算式や各係数を記憶するとともに、前記タッチパネルに備えられる制御手段によって各生産条件データを求めるものであっても良い。
【００４４】
【発明の効果】
本発明は、フイルム原反から連続移送されるフイルムを回転する一対の縦シールロールからなる縦シール機構によって縦シールして前記フイルムを筒状に形成し、筒状に形成したフイルム内に流動性物質からなる内容物を充填しつつ、回転する一対の横シールロールからなる横シール機構によって横シールすることで包装袋を得る充填包装機における生産条件決定装置に関し、品種データ入力手段によって入力される品種データに基づき、記憶部に記憶されている計算式によって前記包装袋の生産条件データを決定することができることから、前記包装袋におけるシール状態を常に良好に保つとともに、作業者による勘や経験を必要とせず、段取り変え作業を簡素化し、また、生産条件データの設定を誤って設定するといったことがなくなることから、前記包装袋における歩留まりを向上させ、充填包装機における生産性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における充填包装機を示す正面図。
【図２】同上実施の形態の充填包装機の生産条件決定装置を示すブロック図。
【図３】同上実施の形態の品種データ入力手段を示す図。
【図４】同上実施の形態の品種データ入力手段を示す図。
【図５】同上実施の形態の品種データと生産条件データとの関係を示す図。
【図６】同上実施の形態の制御手段の処理方法を示す図。
【符号の説明】
６  縦シール機構
７  第１の横シール機構（横シール機構）
２０  生産条件決定装置
２１  品種データ入力手段
２２  制御手段
２３  記憶部
Ｆ  フイルム
【図１】
0004357045.tif 000002
【図２】
0004357045.tif 000003
【図３】
0004357045.tif 000004
【図４】
0004357045.tif 000005
【図５】
0004357045.tif 000006
【図６】
0004357045.tif 000007