(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器を固定部材に固定し、前記固定部材を帯状フランジ及びウエブを有するリインフォースに固定する電子機器の固定構造であって、
前記リインフォースの帯状フランジの長手方向に沿って複数の取付孔を間隔を空けて形成し、
前記固定部材には、電子機器を載置する基台と、前記基台が前記帯状フランジの上を長手方向に沿って摺動できるように当該基台の電子機器載置面の裏側で前記帯状フランジの両側縁に嵌合する嵌合溝と、前記基台を前記帯状フランジに固定するための固定ピンが挿通される貫通孔と、を設け、
前記固定部材の貫通孔に挿通した前記固定ピンの先を前記リインフォースの帯状フランジの選択した前記取付孔に係合させて、前記電子機器を前記リインフォースの所定位置に取り付けることを特徴とする電子機器の固定構造。
【請求項２】
前記固定部材の基台の電子機器載置面に、断面が略Ｌ字状でＬ字の一辺が前記電子機器載置面に直立するとともにＬ字の他辺が前記電子機器載置面と間隔を空けて平行する対を成す壁部を、対向させて、かつ、平行に配置し、対向する前記壁部の前記電子機器載置面に直立する辺の間に電子機器を挟むとともに、前記壁部の前記電子機器載置面に平行する辺を電子機器の上面に係合させて、電子機器を前記固定部材に固定することを特徴とする請求項１記載の電子機器の固定構造。
【請求項３】
前記固定部材の基台の電子機器載置位置周辺に、電子機器に向かって鋭角を成すように傾斜する傾斜壁を備えた複数の壁部を配置し、電子機器の対向する下辺のそれぞれを前記壁部の前記傾斜壁に当接させて前記電子機器を前記固定部材に固定することを特徴とする請求項１に記載の電子機器の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器の固定構造に係り、例えば自動車のリインフォースなどに電子機器を取付ける電子機器の固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、自動車の室内前部にインストルメントパネル（以下、「インパネ」という）が取付けられおり、インパネの内側には補強部材としてリインフォースが取付けられている。このリインフォースやその他の車体フレームにはＥＣＵ筐体などのインパネ補機（以下、「電子機器」と称す）が取付けされている。例えば電子機器をリインフォースに取付ける場合、リインフォース側に固定用ブラケットを設け、この固定用ブラケットに電子機器を取付ける。
【０００３】
このように、リインフォースに電子機器を取付けるために、リインフォースに固定用ブラケットを設ける必要がある。ところで、自動車の車種が代わると、電子機器の取付け位置が変わるので、リインフォースに取付ける固定用ブラケットの位置は車種毎に異なる。従って、一種類のリインフォースを多種の車種に適用することができないので、各々の車種に合わせて多種のリインフォースを用意する必要があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一方、特開昭64-67809号公報「自動車用ワイヤーハーネス装置」には、インパネ90の内側の基板91に電気機器92，93を取付け、電気機器92，93にワイヤハーネス95を接続した例が示されている。リインフォースに電子機器を取付ける代わりに、基板91に電子機器92，93を取付けることにより、リインフォースに固定用ブラケットを取付ける必要がないので、同一形状のリインフォースを多種の車種に適用することが可能になる。
【０００５】
しかし、基板91に電子機器92，93を取付ける場合、基板91の所定位置に電子機器92，93を固定してしまうので、各々の車種に合わせて電子機器92，93を適正位置に配置することができないという問題がある。
加えて、電子機器92，93を取付ける基板91が必要になるので、部品点数が増加し、さらにインパネ90の内部空間のレイアウトが制約されるという問題がある。
【０００６】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的はリインフォースや車体フレームの共有化を図り、かつ電気機器を取付けるための基板を省くことができる電子機器の固定構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明は、請求項１に記載したように、電子機器を固定部材に固定し、前記固定部材を帯状フランジ及びウエブを有するリインフォースに固定する電子機器の固定構造であって、前記リインフォースの帯状フランジの長手方向に沿って複数の取付孔を間隔を空けて形成し、前記固定部材には、電子機器を載置する基台と、前記基台が前記帯状フランジの上を長手方向に沿って摺動できるように当該基台の電子機器載置面の裏側で前記帯状フランジの両側縁に嵌合する嵌合溝と、前記基台を前記帯状フランジに固定するための固定ピンが挿通される貫通孔と、を設け、前記固定部材の貫通孔に挿通した前記固定ピンの先を前記リインフォースの帯状フランジの選択した前記取付孔に係合させて、前記電子機器を前記リインフォースの所定位置に取り付けることを特徴としている。
【０００８】
このように構成された電子機器の固定構造においては、電子機器を固定する固定部材をリインフォースの帯状フランジの長手方向に沿って摺動係合可能に構成した。このため、固定部材をリインフォースの帯状フランジに沿って摺動させることで、電子機器を車種に合わせて適正位置に配置することができる。
また、リインフォースの帯状フランジに電子機器を取付けることができるので、電子機器を取付けるための基板を不要にすることができる。
また、固定手段を固定ピンとすることで、固定ピンを差込むだけで固定部材をリインフォースの帯状フランジに簡単に固定することができ、かつ固定ピンを外すだけで固定部材をリインフォースの帯状フランジに沿って簡単に摺動させることができる。
【００１１】
請求項２は、前記固定部材の基台の電子機器載置面に、断面が略Ｌ字状でＬ字の一辺が前記電子機器載置面に直立するとともにＬ字の他辺が前記電子機器載置面と間隔を空けて平行する対を成す壁部を、対向させて、かつ、平行に配置し、対向する前記壁部の前記電子機器載置面に直立する辺の間に電子機器を挟むとともに、前記壁部の前記電子機器載置面に平行する辺を電子機器の上面に係合させて、電子機器を前記固定部材に固定することを特徴としている。
【００１２】
断面略Ｌ字状の壁部を電子機器の上面に係合させることで、電子機器を固定部材に押さえ付けることができる。このため、電子機器を固定部材に組付ける作業を簡単にすることができる。
【００１３】
請求項３は、前記固定部材の基台の電子機器載置位置周辺に、電子機器に向かって鋭角を成すように傾斜する傾斜壁を備えた複数の壁部を配置し、電子機器の対向する下辺のそれぞれを前記壁部の前記傾斜壁に当接させて前記電子機器を前記固定部材に固定することを特徴としている。
【００１４】
電子機器を囲む複数の壁部を有し、各壁部の内側面を電子機器に向かって互いに集合する傾斜面にした。このため、電子機器をそれぞれの傾斜面に当接することで電子機器をガタツキがない状態に確実に固定することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る第１実施の形態を示す電子機器の固定構造を採用したリインフォースの斜視図、図２は本発明に係る第１実施の形態を示す電子機器の固定構造の分解斜視図、図３は本発明に係る第１実施の形態を示す電子機器の固定構造の正面図、図４は本発明に係る第１実施の形態を示す電子機器の固定構造の側面図である。
【００１６】
図１に示すリインフォース10は、図示しない自動車用のインパネの内側に配置され、かつ車体の左右のサイドパネル間に架け渡されることで車体を補強する部材である。このリインフォース10は、ウエブ11および帯状のフレーム（フランジ）12，12でＨ型に形成した部材を使用する。
【００１７】
リインフォース10のウエブ11およびフランジ12，12で形成した断面輪郭形状内に多数の電線14を収容して配索する。なお、多数の電線14から分岐した分岐線16にはコネクタ17が接続され、多数の電線14の両端には電気接続箱18が接続されている。
【００１８】
図２に示すように、第１実施の形態である電子機器の固定構造20は、リインフォース10のフランジ12（上側のフランジ）に電子機器22を固定するために、電子機器22を固定可能であるとともにフランジ12の長手方向（左右方向）に沿って摺動係合可能な固定部材25と、固定部材25をフランジ12の所定位置に固定するための固定手段（固定ピン）30とを有する。
【００１９】
固定部材25は、フランジ12の上面に載置可能な矩形状の基台26を備え、基台26の前後端にフランジ12に嵌合する嵌合溝27，27を形成し、基台26に固定ピン30を貫通させるための貫通孔28を形成し、基台25の４隅に電子機器22を固定するためのねじ孔29を形成したものである。
【００２０】
固定ピン30は、上端に摘み部31を形成し、かつ上下端にそれぞれロック爪32，33を備え、固定部材25の貫通孔28およびフランジ12の貫通孔13を貫通することで、固定部材25およびフランジ12の厚み方向に貫通するものである。
【００２１】
従って、電子機器22の孔23にボルト35を差込み、これらのボルト35を固定部材25のねじ孔29にねじ込むことにより、電子機器22を固定部材25に取付けることができる。この状態で、固定部材25の嵌合溝27，27をフランジ12の両側のエッジに矢印のように嵌合させて、固定部材25の貫通孔28をフランジ12の貫通孔13に合わせる。固定部材25の貫通孔28およびフランジ12の貫通孔13に固定ピン30を貫通して固定部材25を所定位置に固定する。この状態を図３に示す。
【００２２】
図４に示すように、この固定部材25は、固定ピン30を外すことにより、フランジ12に沿って左右方向に摺動することができる。従って、電子機器22を車種に合わせて適正位置に配置することができる。従って、一種のリインフォース10を多種の車体に共有させることができる。
【００２３】
また、リインフォース10に電子機器22を取付けることができるので、電子機器22を取付けるための基板を不要にすることができる。従って、部品点数を減らすことができる。
さらに、固定ピン30を差込むだけで固定部材25をフレーム12に簡単に固定することができ、かつ固定ピン30を外すだけで固定部材25をフレーム12に沿って簡単に摺動させることができる。従って、取扱を容易にすることができる。
なお、固定部材25はフランジ12のエッジに１８０°反転させた状態で嵌合させることも可能である。
【００２４】
次に、第２実施の形態〜第６実施の形態を説明する。なお、第１実施の形態と同一部材については同一符号を付して説明を省略する。
図５に示すように、第２実施の形態である電子機器の固定構造40は、固定手段として、第１実施の形態の固定ピン30に代えて固定ねじ42を使用したもので、その他は第１実施の形態と同じである。
固定手段を簡単なねじ42にしたので、コストを下げることができる。
【００２５】
図６に示すように、第３実施の形態である電子機器の固定構造50は、固定手段として、第１実施の形態の固定ピン30に代えて固定片51を使用したもので、その他は第１実施の形態と同じである。
固定片51は、上下の爪52，53を連結部54で連結することで略コ字型に形成したものである。固定部材55に凹部56を形成して、凹部56に固定片51を差込むことにより上下の爪52，53をフランジ12に嵌込み、上爪52を固定部材55に接触させた状態にする。これにより、固定部材55をフランジ12に固定することができる。
なお、固定部材55は凹部56を設けた点で第１実施の形態の固定部材25と異なる部材であり、その他の構成は同じである。
【００２６】
電子機器の固定構造50によれば、第１実施の形態のようにフランジ12に貫通孔13を形成して、その貫通孔13で固定部材25を位置決めする必要がない。このため、固定部材55を固定する位置を貫通孔13で規制されないので、任意の位置に固定部材55を固定することができる。
【００２７】
図７に示すように、第４実施の形態である電子機器の固定構造60は、固定部材61に電子機器62を固定するために、電子機器62を挟むとともに電子機器62の上面に係合可能な断面略Ｌ字状の壁部63，63が対向、かつ、平行に配置されたもので、その他の構成は第１実施の形態と同じである。
【００２８】
断面略Ｌ字状の壁部63は、上面64に孔64ａを形成し、この孔64ａにボルト66を差込んで、差込んだボルト66を固定部材61にねじ込むことにより、電子機器62を固定部材61に固定する。
断面略Ｌ字状の壁部63によれば、壁部63を電子機器62の上面に係合させることで、電子機器62を固定部材61に押さえ付けることができる。このため、電子機器62を固定部材61に組付ける作業が簡単になり、組付け時間を短縮することができる。
【００２９】
なお、固定部材61は、フランジ12に嵌合する嵌合溝27，27を備えるともに嵌合溝27ａ，27ａも備えた。このため、電子機器62を縦向きと横向きに取付けることができるので、各種の車種に合わせて電子機器を最適位置にセットすることができる。
【００３０】
また、図７では断面略Ｌ字状の壁部63をフランジ12の長手方向に対して直交させて配置した例を説明したが、図８に示すように壁部63をフランジ12の長手方向（左右方向）に平行に配置させることも可能である。
このように、断面略Ｌ字状の壁部63の向きを、フランジ12の長手方向と、長手方向に直交させる方向とに配置することができるので、電子機器62を好ましい向きにセットすることができる。このため、ワイヤハーネスの配索を容易にすることができる。
【００３１】
図９に示すように、第５実施の形態である電子機器の固定構造70は、固定部材71に電子機器72を固定するために、電子機器72を囲む複数の壁部73，74，75，76を有し、各壁部73，74，75，76の内側面73ａ，74ａ，75ａ，76ａが電子機器72に向かって互いに集合するような傾斜面としたもので、その他の構成は第１実施の形態と同じである。
【００３２】
各壁部73，74，75，76の内側面73ａ，74ａ，75ａ，76ａが電子機器72に向かって互いに集合するような傾斜面としたので、電子機器72の下部の４辺72ａ，72ｂ，72ｃ，72ｄ（符号72ｂは図示せず）をそれぞれの傾斜面に当接することができる。このため、電子機器をガタツキがない状態に確実に固定することができる。また、電子機器72を正確に位置決めすることができるので、電子機器72の貫通孔72ｅを固定部材71の貫通孔71ａに簡単に合わせることができる。
【００３３】
従って、図10に示すように、電子機器72の貫通孔72ｅと固定部材71の貫通孔71ａとに固定ねじ78を簡単に貫通させて、電子機器72を固定部材71に容易に取付けることができる。  固定ねじ78は、図10に示すようにリインフォース10にねじ込むことで電子機器72および固定部材71をリインフォースに共締めする。このため、電子機器72を手間をかけないでフランジ12に固定することができる。また、固定ねじ78を緩めることにより、固定部材71をフランジ12に沿って摺動させることができる。
【００３４】
図11〜図12に示すように、第６実施の形態である電子機器の固定構造80は、固定部材81，81に電子機器82を固定するために、電子機器82を挟む一対の壁部84，85を互いに平行に形成し、各壁部84，85の内側面84ａ，85ａが電子機器82に向かって互いに集合するような傾斜面としたもので、その他の構成は第１実施の形態と同じである。
【００３５】
固定部材81をフランジ12に沿って２個配置し、固定部材81のねじ孔81ａに固定ねじ87をねじ込むことにより、電子機器82を取付けることができる。
従って、一対の固定部材81，81の間隔の大きさを調整することで、サイズの異なる電子機器82を取付けることができる。このため、固定部材81を多種の電子機器82に共用することができるので、電子機器82のサイズに合わせて多種の固定部材81を用意する必要がない。
なお、固定ねじ87ｂを固定部材81にねじ込むことにより、電子機器82を片方の固定部材81に固定し、先述の固定ねじ87ｂよりも径が細くて長い固定ねじ87ａをリインフォース10にねじ込むことにより、他方の固定部材81および電子機器82をフランジ12に共締めする。
【００３６】
なお、本発明の電子機器の固定構造は、前述した実施の形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。
例えば、前述した各実施の形態は、フレームをリインフォース10として説明したが、その他の部材に適用してもよい。
固定部材25を上側のフランジ12に嵌合させた状態を説明したが、固定部材25を下側のフランジ12に取付けてもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によれば、請求項１に記載したように、帯状のフレームに電子機器を固定するために、電子機器を固定可能であるとともにフレームの長手方向に沿って摺動係合可能な固定部材と、固定部材をフレームの所定位置に固定するための固定手段とを有することを特徴とする。
【００３８】
このように構成された電子機器の固定構造においては、電子機器を固定する固定部材をフレームの長手方向に沿って摺動係合可能に構成した。このため、固定部材をフレームに沿って摺動させることで、電子機器を車種に合わせて適正位置に配置することができる。従って、一種のフレームを多種の車体に共有させることができるので、フレームのコスト低減を図ることができる。
また、フレームに電子機器を取付けることができるので、電子機器を取付けるための基板を不要にすることができる。従って、部品点数を減らすことができる。
【００３９】
請求項２は、固定手段を固定ピンとすることで、固定ピンを差込むだけで固定部材をフレームに簡単に固定することができ、かつ固定ピンを外すだけで固定部材をフレームに沿って簡単に摺動させることができる。従って、固定手段の取扱を容易にすることができる。
【００４０】
請求項３は、断面略Ｌ字状の壁部を電子機器の上面に係合させることで、電子機器を固定部材に押さえ付けることができる。このため、電子機器を固定部材に組付ける作業が簡単になり、組付け時間を短縮することができる。
【００４１】
請求項４は、電子機器を囲む複数の壁部を有し、各壁部の内側面を電子機器に向かって互いに集合する傾斜面にした。このため、電子機器をそれぞれの傾斜面に当接することで電子機器をガタツキがない状態に確実に固定することができる。従って、電子機器が振動などで破損することを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１実施の形態を示す電子機器の固定構造を採用したリインフォースの斜視図である。
【図２】本発明に係る第１実施の形態を示す電子機器の固定構造の分解斜視図である。
【図３】本発明に係る第１実施の形態を示す電子機器の固定構造の正面図である。
【図４】本発明に係る第１実施の形態を示す電子機器の固定構造の側面図である。
【図５】本発明に係る第２実施の形態を示す電子機器の固定構造の正面図である。
【図６】本発明に係る第３実施の形態を示す電子機器の固定構造の分解斜視図である。
【図７】本発明に係る第４実施の形態を示す電子機器の固定構造の斜視図である。
【図８】本発明に係る第４実施の形態を示す電子機器の固定構造の変形例を示す斜視図である。
【図９】本発明に係る第５実施の形態を示す電子機器の固定構造の斜視図である。
【図１０】本発明に係る第５実施の形態を示す電子機器の固定構造の正面図である。
【図１１】本発明に係る第６実施の形態を示す電子機器の固定構造を単体で示した斜視図である。
【図１２】本発明に係る第６実施の形態を示す電子機器の固定構造の斜視図である。
【図１３】従来の電子機器の固定構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
12  帯状のフレーム（フランジ）  20，40，50，60，70，80  電子機器の固定構造
22，62，72，82  電子機器
25，61，71，81  固定部材
30  固定手段（固定ピン）
42  固定手段（固定ねじ）
52  固定手段（固定片）
63  断面略Ｌ字状の壁部
73，74，75，76  壁部
73ａ，74ａ，75ａ，76ａ  内壁面
【図１】
0004209569.tif 000002
【図２】
0004209569.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0004209569.tif 000014