(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関の吸気流量を制御する絞り弁装置であって、
絞り弁本体を貫通する吸気路を横断して絞り弁軸が回転自在に支承され、該絞り弁軸に吸気路を開閉する絞り弁が取着され、
絞り弁軸の端部に、絞り弁リターンスプリングによって絞り弁閉方向の弾性力が付与される絞り弁レバーが固着されるとともに該絞り弁レバーに開弁用ワイヤーと閉弁用ワイヤーとが係止された強制開閉型絞り弁装置において、
機関冷却水温、機関回転数をそれぞれ検出するセンサーを備え、
前記機関冷却水温センサーにより検出された水温により目標アイドリング回転数を決定し、少なくとも機関アイドリング運転時に、前記機関回転数センサーにより検出された回転数を前記目標アイドリング回転数に近づける方向に絞り弁を回転させるよう、伸縮する出力杆（ＥＡ）を備える電磁アクチュエータ（Ｅ）と、
絞り弁軸（３）の軸心（Ｃ）を中心として回転自在に配置されるとともに電磁アクチュエータ（Ｅ）の出力杆（ＥＡ）に係合配置される操作レバー（１１）と、
ストップスクリュー（３１）に臨む係止部（６Ａ）とを備える前記絞り弁レバー（６）と、絞り弁レバー（６）と操作レバー（１１）との間に配置され、絞り弁リターンスプリング（７）のバネ力より強いバネ力を有する伝達スプリング（１０）と、を備え、
電磁アクチュエータ（Ｅ）の駆動時において、操作レバー（１１）の回転を、伝達スプリング（１０）を介して絞り弁レバー（６）に伝達することにより絞り弁（４）の開度を機関運転状態に応じた目標アイドリング回転数となるアイドリング開度に開放し、
一方、前記アイドリング開度時において、運転者が閉弁用ワイヤー（３３）を操作することにより強制閉塞力が絞り弁レバー（６）に付与された際、伝達スプリング（１０）のバネ力に抗して絞り弁レバー（６）が閉方向に回転し、絞り弁（４）が絞り弁レバー（６）の係止部（６Ａ）がストップスクリュー（３１）に当接する最低開度に閉塞することを特徴とする強制開閉型絞り弁装置。
【請求項２】
内燃機関の吸気流量を制御する絞り弁装置であって、
絞り弁本体を貫通する吸気路を横断して絞り弁軸が回転自在に支承され、該絞り弁軸に吸気路を開閉する絞り弁が取着され、
絞り弁軸の端部に、絞り弁リターンスプリングによって絞り弁閉方向の弾性力が付与される絞り弁レバーが固着されるとともに該絞り弁レバーに開弁用ワイヤーと閉弁用ワイヤーとが係止された強制開閉型絞り弁装置において、
機関冷却水温、機関回転数をそれぞれ検出するセンサーを備え、
電磁アクチュエータ（Ｅ）は、前記機関冷却水温センサーにより検出された水温により目標アイドリング回転数を決定し、
少なくとも機関アイドリング運転時に、前記機関回転数センサーにより検出された回転数を前記目標アイドリング回転数に近づける方向に絞り弁を回転させるよう、伸縮する出力杆（ＥＡ）を備え、
操作レバー（１１）は、絞り弁軸（３）の軸心（Ｃ）を中心として回転自在に配置されるとともに絞り弁（４）の開方向側において絞り弁レバー（６）の当接部（６Ｐ）に当接する当接部（１１Ｂ）と、を備え、
前記操作レバーは、出力杆（ＥＡ）と操作レバー（１１）との間に縮設され、絞り弁リターンスプリング（７）のバネ力より強いバネ力を有する伝達スプリング（１３）とによって弾性的に出力杆（ＥＡ）に接続され、
電磁アクチュエータ（Ｅ）の駆動時、出力杆（ＥＡ）の移動を伝達スプリング（１３）を介して操作レバー（１１）に伝達して絞り弁レバー（６）を回転させることにより絞り弁（４）を機関運転状態に応じた目標アイドリング回転数となるアイドリング開度に開放し、一方、前記アイドリング開度時において、運転者が閉弁用ワイヤー（３３）を操作することにより強制閉塞力が絞り弁レバー（６）に付与された際、伝達スプリング（１３）のバネ力に抗して操作レバー（１１）が閉方向に回転し、絞り弁（４）が、絞り弁レバー（６）の係止部（６Ａ）がストップスクリュー（３１）に当接する最低開度に閉塞することを特徴とする強制開閉型絞り弁装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、機関へ向かう空気量を調整する絞り弁装置に関するもので、そのうち特に絞り弁が開弁用ワイヤーと閉弁用ワイヤーとによって強制的に開閉される強制開閉型の絞り弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の強制開閉型絞り弁装置は図３に示される。
図３により説明すると、
１は内部を吸気路２が貫通する絞り弁本体であり、吸気路２は、吸気路２を横断して絞り弁本体１に回転自在に支承される絞り弁軸３に取着された絞り弁４によって開閉される。
２０は、絞り弁軸３の端部に固着配置された絞り弁レバーであり、絞り弁レバー２０には外方に向かって開口する二又状の伝達溝２０Ａと外方へのびる第１片部２０Ｂとが形成される。
３０は、絞り弁軸３と同芯であって且つ絞り弁軸３の外周に回転自在に配置されるスロットルドラムである。
スロットルドラム３０は、絞り弁リターンスプリング（図示せず）によって絞り弁閉方向（図３において時計方向）の回転力が付与されるとともに絞り弁４の最低アイドリング開度を調整するストップスクリュー３１に当接する第２片部３０Ａと、絞り弁レバー２０の伝達溝２０Ａ内に挿入配置される伝達杆３０Ｂとを備える。
更にスロットルドラム３０には運転者によって操作される開弁用ワイヤー３２と閉弁用ワイヤー３３とが係止される。
４０は操作レバーであり、絞り弁軸３と同芯であって且つ絞り弁軸３の外周に回転自在に配置される。
操作レバー４０には、絞り弁レバー２０の第１片部２０Ｂに、絞り弁開方向において押圧接触して当接する第３片部４０Ａが設けられるとともに大きく外方にのびる第４片部４０Ｂが電磁アクチュエータＥの出力杆ＥＡの端部に挟持される。電磁アクチュエータＥは例えばステップモータであり、ステップモータＥは例えば冷却水温度、大気温度等の温度を感知する温度センサー（図示せず）からの信号がＥＣＵに入力され、ＥＣＵからの出力信号によってステップモータが駆動されて出力杆ＥＡが伸縮動作する。尚、電磁アクチュエータは電気信号を受けて変位するものならステップモータに限定されないもので比例ソレノイドであってもよい。又、前記スロットルドラムの伝達杆３０Ｂは絞り弁レバー２０の伝達溝２０Ａ内に挿入され、更に絞り弁レバー２０には、絞り弁閉方向のバネ力が絞り弁リターンスプリング（図示せず）によって付与される。従って絞り弁レバー２０の伝達溝２０Ａの一側面２０Ｃが常に伝達杆３０Ｂに付勢されて当接され、伝達杆３０Ｂと伝達溝２０Ａの他側面２０Ｄとの間には間隙Ｓが形成される。
【０００３】
かかる従来の強制開閉型絞り弁装置によると、機関の冷却水温度、雰囲気温度が設定された温度以上の状態において、機関のアイドリング開度は以下によって決定される。スロットルドラム３０の第２片部３０Ａは、ストップスクリュー３１に当接した状態にあり、このとき絞り弁レバー２０の伝達溝２０Ａの一側面２０Ｃはスロットルドラム３０の伝達杆３０Ｂの左側面に当接されて位置決めされ、これによって絞り弁４のアイドリング開度が決定される。この状態は図３に示される。
尚、かかる温度状態において、電磁アクチュエータは何等動作するものでなく、原位置状態にあり、操作レバー４０が回転して操作レバー４０の第３片部４０Ａが絞り弁レバー２０の第１片部２０Ｂを押圧して回転移動させることがない。
そして開弁用ワイヤー３２を運転者が操作してスロットルドラム３０を反時計方向に回転すると、第２片部３０Ａがストップスクリュー３１より離れるとともに伝達杆３０Ｂが伝達溝２０Ａの一側面２０Ｃを押圧して絞り弁レバー２０を同時に反時計方向へ回転し、これによって絞り弁４を所望の開度に開放できる。
尚、前記絞り弁レバー２０の反時計方向回転時において、絞り弁レバー２０の第１片部２０Ｂは操作レバー４０の第３片部４０Ａより離れるので前記絞り弁レバー２０の反時計方向回転を阻害することがない。
【０００４】
一方、前記絞り弁の開放状態において、閉弁用ワイヤー３３を運転者が操作してスロットルドラム３０を時計方向に回転すると、伝達杆３０Ｂもまた時計方向に回転するもので、これによると絞り弁レバー２０は、絞り弁リターンスプリングによる閉方向付勢力を受けること。から時計方向に回転し、これによって絞り弁４は所望の開度に閉塞される。
この時絞り弁レバー２０はリターンスプリングによる閉方向の付勢力を受けることから、伝達杆３０Ｂは、伝達溝２０Ａの一側面２０Ｃと当接した状態を保って回転する。
尚、前記絞り弁レバー２０の時計方向回転時において、操作レバー４０の第３片部４０Ａは原位置状態にあるので、前記回転を阻害することがない。
【０００５】
そして、図３に示された絞り弁４のアイドリング開度を一定開度開放するアイドルアップ開度は以下によって行なわれる。
このアイドルアップ開度は、機関の冷態始動時あるいはエアコン運転時等において、空気量を正規のアイドリング運転状態より増量する際に必要となる。
電磁アクチュエータＥは、冷却水温度、エアコン運転状態を感知するセンサーからの信号によるＥＣＵからの出力信号によって駆動され、出力杆ＥＡは図３において右方に向かって伸長する。
かかる出力杆ＥＡの移動は、第４片部４０Ｂを介して操作レバー４０に伝達されるもので、操作レバー４０は、出力杆ＥＡの移動量に応じて絞り弁軸３の軸芯Ｃを中心として反時計方向へ回転する。
そして、この操作レバー４０の反時計方向の回転は、第３片部４０Ａから絞り弁レバー２０の第１片部２０Ｂに伝達され、絞り弁レバー２０を反時計方向へ回転させるもので、これによってアイドリング開度にある絞り弁４を一定開度開放したアイドルアップ開度を得ることができる。この時スロットルドラム３０は第２片部３０Ａがストップスクリュー３１と当接した状態で、伝達杆３０Ｂと絞り弁レバー２０の一側面２０Ｃとの間に隙間が形成される。
【０００６】
そしてＥＣＵからの出力信号が停止されて出力杆ＥＡが原位置に復帰すると、この出力杆ＥＡの移動によって操作レバー４０は時計方向へ回転し、操作レバー４０の第３片部４０Ａによる絞り弁レバー２０の第１片部２０Ｂに対する押圧が解除されるので、絞り弁レバー２０は絞り弁リターンスプリングによって時計方向へ回転され、再び正規のアイドリング開度に復帰される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来の強制開閉型絞り弁装置によると、電磁アクチュエータＥが動作したアイドルアップ開度において、運転者の意志によって正規のアイドリング開度に復帰させることが困難である。
すなわち、かかるアイドルアップ開度において、電磁アクチュエータＥの出力杆ＥＡと操作レバー４０の第４片部４０Ｂ及び操作レバー４０の第３片部４０Ａと絞り弁レバー２０の第１片部２０Ｂは共に当接固定状態にあり、スロットルドラム３０は第２片部３０Ａがストップスクリュー３１に当接している。かかる状態において閉弁用ワイヤー３３を操作してスロットルドラム３０を時計方向へ回転することはできない。
仮に閉弁用ワイヤー３３に強大な荷重を加えたとすれば、前記各当接固定部が損傷する恐れがある。
更に、絞り弁開放時の応答性が悪い。
即ち、かかるアイドルアップ開度において、スロットルドラム３０の伝達杆３０Ｂと絞り弁レバー２０の伝達溝２０Ａの一側面２０Ｃとの間には隙間が形成されており、かかる状態において開弁用ワイヤー３２を操作しても操作を始めてから伝達杆３０Ｂと一側面２０Ｃとが当接するまでには若干の遅れが生じる。
更に、機関の冷却水温度、雰囲気温度が設定された温度以上の状態において、機関のアイドリング開度を機関運転状態に応じて制御することができない。
即ち、かかるアイドリング状態において機関のアイドリング開度はストップスクリューによって決定されており、電磁アクチュエータによって機関運転状態に応じて精密に制御することができない。
【０００８】
本発明は前記不具合に鑑みなされたもので、電磁アクチュエータによるアイドルアップ開度において運転者の意志によって絞り弁をアイドリング開度に向けて閉塞することが可能で、応答性が良く、更に機関運転状態によりアイドリング開度を精密に制御することができる強制開閉型絞り弁装置を提供することを第１の目的とする。
【０００９】
【課題を達成する為の手段】
本発明になる強制開閉型絞り弁装置は前記目的達成の為に、内燃機関の吸気流量を制御する絞り弁装置であって、
絞り弁本体を貫通する吸気路を横断して絞り弁軸が回転自在に支承され、該絞り弁軸に吸気路を開閉する絞り弁が取着され、
絞り弁軸の端部に、絞り弁リターンスプリングによって絞り弁閉方向の弾性力が付与される絞り弁レバーが固着されるとともに該絞り弁レバーに開弁用ワイヤーと閉弁用ワイヤーとが係止された強制開閉型絞り弁装置において、
機関冷却水温、機関回転数をそれぞれ検出するセンサーを備え、
前記機関冷却水温センサーにより検出された水温により目標アイドリング回転数を決定し、少なくとも機関アイドリング運転時に、前記機関回転数センサーにより検出された回転数を前記目標アイドリング回転数に近づける方向に絞り弁を回転させるよう、伸縮する出力杆を備える電磁アクチュエータと、
絞り弁軸の軸心を中心として回転自在に配置されるとともに電磁アクチュエータの出力杆に係合配置される操作レバーと、
ストップスクリューに臨む係止部とを備える前記絞り弁レバーと、
絞り弁レバーと操作レバーとの間に配置され、絞り弁リターンスプリングのバネ力より強いバネ力を有する伝達スプリングと、を備え、
電磁アクチュエータの駆動時において、操作レバーの回転を、伝達スプリングを介して絞り弁レバーに伝達することにより絞り弁の開度を機関運転状態に応じた目標アイドリング回転数となるアイドリング開度に開放し、
一方、前記アイドリング開度時において、運転者が閉弁用ワイヤーを操作することにより強制閉塞力が絞り弁レバーに付与された際、伝達スプリングのバネ力に抗して絞り弁レバーが閉方向に回転し、絞り弁が絞り弁レバーの係止部がストップスクリューに当接する最低開度に閉塞することを第１の特徴とする。
【００１０】
又、本発明は、内燃機関の吸気流量を制御する絞り弁装置であって、
絞り弁本体を貫通する吸気路を横断して絞り弁軸が回転自在に支承され、該絞り弁軸に吸気路を開閉する絞り弁が取着され、
絞り弁軸の端部に、絞り弁リターンスプリングによって絞り弁閉方向の弾性力が付与される絞り弁レバーが固着されるとともに該絞り弁レバーに開弁用ワイヤーと閉弁用ワイヤーとが係止された強制開閉型絞り弁装置において、
機関冷却水温、機関回転数をそれぞれ検出するセンサーを備え、
電磁アクチュエータは、前記機関冷却水温センサーにより検出された水温により目標アイドリング回転数を決定し、
少なくとも機関アイドリング運転時に、前記機関回転数センサーにより検出された回転数を前記目標アイドリング回転数に近づける方向に絞り弁を回転させるよう、伸縮する出力杆を備え、
操作レバーは、絞り弁軸の軸心を中心として回転自在に配置されるとともに絞り弁の開方向側において絞り弁レバーの当接部に当接する当接部と、を備え、
前記操作レバーは、出力杆と操作レバーとの間に縮設され、絞り弁リターンスプリングのバネ力より強いバネ力を有する伝達スプリングとによって弾性的に出力杆に接続され、
電磁アクチュエータの駆動時、出力杆の移動を伝達スプリングを介して操作レバーに伝達して絞り弁レバーを機関運転状態に応じた目標アイドリング回転数となるアイドリング開度に開放し、
一方、前記アイドリング開度時において、運転者が閉弁用ワイヤーを操作することにより強制閉塞力が絞り弁レバーに付与された際、伝達スプリングのバネ力に抗して操作レバーが閉方向に回転し、絞り弁が、絞り弁レバーの係止部がストップスクリューに当接する最低開度に閉塞することを第２の特徴とする
【００１１】
【作用】
第１の特徴によると、操作レバーの回転によって絞り弁が所定開度回転保持された状態で、閉弁用ワイヤーによって絞り弁レバーに強制閉塞力が加えられると、絞り弁レバーは伝達スプリングのバネ力に抗して閉方向側に回転し、絞り弁レバーの係止部がストップスクリューに当接し、運転者の意志により絞り弁の最低開度に閉塞される。
更に、弁軸に固着された絞り弁レバーに操作ワイヤーが直接係止されているため、運転者が操作ワイヤーを操作する時に応答性良く絞り弁を開閉することができ、更に、機関冷却水温度、機関回転数を検出し、機関アイドリング運転時に電磁アクチュエータを駆動し、操作レバーを目標回転数に近づける方向に回転制御することによって、機関運転状態によりアイドリング開度を精密に制御することができる。
【００１２】
第２の特徴によると、出力杆の移動は伝達スプリングを介して操作レバーに伝達され、操作レバーの絞り弁開方向側回転は、操作レバーの当接部を介して絞り弁レバーに伝達され、絞り弁の所定開度開放位置が保持される。
絞り弁の所定開度開放状態において、絞り弁レバーに強制閉塞力が付与されると、絞り弁レバーの回転は操作レバーに伝達され、操作レバーの閉方向側の回転は、伝達スプリングの収縮によって許容され、絞り弁レバーの係止部がストップスクリューに当接し、運転者の意志により絞り弁の最低開度が得られる。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明になる強制開閉型絞り弁装置の一実施例を図１により説明する。尚、図３と同一構造部分は、同一符号を使用して説明を省略する。
６は絞り弁軸３の端部に固着配置された絞り弁レバーであり、該絞り弁レバーには、絞り弁本体１に螺着配置され、絞り弁４が吸気路２への食いつきを防止するストップスクリュー３１に臨む係止部６Ａと伝達杆支持部６Ｂとが設けられ、更に開弁用ワイヤー３２と、閉弁用ワイヤー３３とが係止される。尚絞り弁レバー６には、絞り弁４を閉方向に付勢する絞り弁リターンスプリング７が係止され、これによって絞り弁レバー６は常に時計方向のバネ力が付与される。
開弁用ワイヤー３２を運転者が操作すると絞り弁レバー６は図において反時計方向へ回転して絞り弁４が開放され、閉弁用ワイヤー３３を運転者が操作すると絞り弁レバー６は時計方向へ回転して絞り弁４が閉塞される。
伝達杆支持部６Ｂには、絞り弁軸３の略接線方向Ｘ−Ｘに沿って支持孔６Ｃが貫通して穿設され、この支持孔６Ｃには該支持孔内を軸方向に移動しうる伝達杆８が挿入配置される。
伝達杆８はその両端に下方鍔部９Ａと上方鍔部９Ｂとを備え、下方鍔部９Ａは伝達杆支持部６Ｂの下面６Ｄに臨んで配置され、上方鍔部９Ｂは伝達杆支持部６Ｂの上面６Ｅに臨んで配置される。
１０は、伝達スプリングであり、一端が伝達杆支持部６Ｂの上面６Ｅに配置され、他端が上方鍔部９Ｂに配置される。
以上によると、伝達杆８は、伝達スプリング１０によって斜め上方に弾性的に付勢されるもので、下方鍔部９Ａが伝達杆支持部６Ｂの下面６Ｄに当接した状態で伝達杆８の上方突出位置が決定される。
尚、伝達スプリング１０のバネ力は絞り弁リターンスプリング７のバネ力より強く設定する必要がある。
【００１４】
１１は操作レバーであり、絞り弁軸３の軸芯Ｃを中心として回転自在に配置される。
操作レバー１１には下方に延びる接続片部１１Ａと側方に延びる当接部１１Ｂとが形成され、接続片部１１Ａは電磁アクチュエータＥの出力杆ＥＡに挟持されて接続され、当接部１１Ｂは伝達杆８の上端に臨んで配置される。
【００１５】
次にその作用について説明する。
絞り弁のアイドリング開度は以下のように制御される。絞り弁レバー６はリターンスプリング７のバネ力によって図において反時計方向へ付勢され、伝達杆８の先端部が操作レバー１１の当接部１１Ｂに当接しており、操作レバーの接続片部１１Ａは電磁アクチュエータの出力杆ＥＡによって位置決めされている。
出力杆ＥＡの位置は以下により決定される。冷却水温度と機関回転数がＥＣＵに入力され、冷却水温度に対応する目標アイドリング回転数が決定される。
前記目標アイドリング回転数と機関回転数とを比較し、機関回転数が目標回転数よりも低い時には出力杆ＥＡを図において右方に伸長させるよう、又機関回転数が目標回転数よりも高い時には出力杆ＥＡを図において左方に短縮させるよう、電磁アクチュエータを駆動する駆動信号がＥＣＵより出力され、
前記駆動信号によって電磁アクチュエータＥが駆動され出力杆ＥＡの位置が決定される。
即ち、機関始動直後等の冷却水温度が低い時には、目標回転数を通常時のアイドリング開度よりも高く設定し、絞り弁を通常時のアイドリング開度よりも開いた状態とし、機関が過熱した時などは、目標回転数を通常時のアイドリング開度よりも低く設定し、絞り弁を通常時のアイドリング開度よりも閉じた状態に制御することができる。
更に、通常時においても雰囲気温度や気圧などによって変化するアイドリング回転数を電磁アクチュエータが絞り弁を常時制御することによって常に一定のアイドリング回転数を保持することができる。
ここで、操作レバー６の係止部６Ａは、ストップスクリュー３１と隙間を介して対向した状態にある。
【００１６】
そして開弁用ワイヤー３２を運転者が操作して絞り弁レバー６を絞り弁リターンスプリング７のバネ力に抗して反時計方向へ回転すると、伝達杆８は操作レバー１１の当接部１１Ｂより離れるので、絞り弁レバー６の反時計方向への回転は何等阻害されるものでなく、絞り弁４は絞り弁レバー６の反時計方向への回転に応じて吸気路２を開放する。一方、前記絞り弁４の開放状態から閉弁用ワイヤー３３を運転者が操作して絞り弁レバー６を時計方向へ回転すると該回転をストップスクリュー３１、操作レバー１１の当接部１１Ｂが何等規制することがなく、これによって絞り弁４を所望の開度に閉塞できる。
【００１７】
ここで、前記電磁アクチュエータＥが駆動して、操作レバー１１により絞り弁レバー６が操作されて絞り弁４の開度が機関の運転状態に応じた目標アイドリング回転数となるアイドリング開度に一定開度開放された状態において、運転者が閉弁用ワイヤー３３を操作して絞り弁４を運転者の意志によって最低開度方向へ強制的に戻す際について説明する。
一定開度開放されたアイドリング状態の絞り弁を最低開度方向に強制的に戻す時とは、例えばアイドルアップ開度を通常のアイドリング開度に運転者の意志によって戻す時や、長い下り坂において運転者が強力なエンジンブレーキを要求した時等、運転者が絞り弁開度をより低い開度に閉塞することを要求した時である。
かかるアイドリング状態において、電磁アクチュエータＥはＥＣＵからの駆動信号により機関運転状態に応じたアイドリング回転数になるよう出力杆ＥＡを駆動しており、操作レバー１１、絞り弁レバー６を介して絞り弁開度を制御している。
そして、かかる状態において、運転者によって閉弁用ワイヤー３３が機械的に操作され、絞り弁レバー６に時計方向の回転力が付与されると、絞り弁レバー６は伝達スプリング１０を圧縮して時計方向への回転が許容される。
而して絞り弁レバー６の係止部６Ａがストップスクリュー３１に当接し、絞り弁４の開度を、前記アイドリング開度より強制的に閉塞側に移動できる。絞り弁開度が最低開度まで閉塞されると絞り弁レバー６の係止部６Ａがストップスクリュー３１に当接して絞り弁のそれ以上の閉塞を規制し、絞り弁４の吸気路２への食いつきを防止する。
ここで重要なことは、伝達スプリング１０の設定バネ力であって、このバネ力は絞り弁リターンスプリング７のバネ力より強く、電磁アクチュエータＥの動作時において（操作レバー１１の当接部１１Ｂが伝達杆８の上端に当接した固定状態）開弁用ワイヤー３２の操作力より弱く設定される。
仮に電磁アクチュエータＥの動作時において、伝達スプリング１０の設定バネ力を開弁用ワイヤー３２の操作力より強く設定されると過大な押圧力が電磁アクチュエータＥに加わることになり、本願発明の目的を達成できない。
【００１８】
次に図２により本発明の他の実施例について説明する。
図１と相違する部分について説明し、同一構造部分は同一符号を使用する。
絞り弁レバー６は、図１に示される伝達杆及び伝達杆スプリングを備えるものでなく、絞り弁レバー６と操作レバー１１とは、絞り弁レバーの当接部６Ｐと操作レバー１１の当接部１１Ｂが当接する。
又、絞り弁リターンスプリング７は、絞り弁レバー６に一端が係止され、絞り弁レバー６に対して絞り弁閉方向のバネ力を付勢する。
１１Ｃは、操作レバー１１の接続片部１１Ａの端部に設けられた案内孔であり、この案内孔１１Ｃは、電磁アクチュエータＥの出力杆ＥＡの固定端部ＥＢと、電磁アクチュエータＥ側の中間段部ＥＣとの間の出力杆ＥＤに挿入され、操作レバー１１を出力杆ＥＤに摺動案内する。（尚本実施例において固定端部ＥＢと中間段部ＥＣはワッシャーによって形成される）
又、案内孔１１Ｃは円形孔、Ｕ形孔が用いられる。
１２Ａは接続片部１１Ａの右側面に臨んで出力杆ＥＢの外周に配置された第１カラーであり、１２Ｂは接続片部１１Ａの左側面に臨んで出力杆ＥＢの外周に配置された第２カラーである。
１３は伝達スプリングであり、出力杆ＥＡの外周にあって且つ中間段部ＥＣと接続片部１１Ａの左側面との間に縮設される。
本実施例では中間段部ＥＣと第２カラー１２Ｂとの間に縮設された。
以上によれば、操作レバー１１の接続片部１１Ａは伝達スプリング１３のバネ力によって固定端部ＥＢに向けて押圧保持されるもので、この操作レバー１１の固定端部ＥＢ側への押圧方向は電磁アクチュエータＥの出力杆ＥＡの絞り弁４に対する開方向作動側である。
ここで特に重要なことは、伝達スプリング１３のバネ力を絞り弁リターンスプリング７のバネ力より強く設定することである。
【００１９】
次にその作用についてであるが、前記第一実施例と相違する部分は、伝達スプリング１３を電磁アクチュエータＥの出力杆ＥＡ側に配設した点であり、制御方法は同一であるので説明を省略する。
【００２０】
【発明の効果】
以上の如く、本発明になる強制開閉型絞り弁装置によると、電磁アクチュエータにより機関雰囲気温度に適した最適なアイドリング開度を得ることができるとともにアイドリング開度を機関運転状態により精密に制御することができる。
又、電磁アクチュエータによるアイドリング開度において運転者の自由意志によって絞り弁を前記アイドリング開度以下に閉塞することが可能で、特に始動直後の状態において、運転者が閉弁用ワイヤーを戻した時に、ＥＣＵにより決定される目標回転数が運転者の予想よりも高く、危険を感じた時には運転者の意志により強制的に絞り弁を開度に閉塞することができ危険を回避することができる。
又、絞り弁操作部分は、絞り弁レバーと操作レバーとにより形成されるので構造が簡略化されるとともに製造コストを低減する上で効果的である。
又、あらかじめ絞り弁レバーに伝達スプリングを備える伝達杆を配置することができ組立性を向上でき、もって製造コストの低減を達成できる。
【００２１】
又、操作レバーを出力杆の固定端部と中間段部との間に摺動案内する操作レバーに設けた案内孔と、
出力杆の中間段部と操作レバーとの間に縮設され、絞り弁リターンスプリングのバネ力より強いバネ力を有し、出力杆の開方向作動側にあって、操作レバーを出力杆の固定端部に向けて押圧する伝達スプリングと、により形成したことによると、絞り弁本体を側方に複数個配置する多連型において、隣接する絞り弁本体の連装ピッチを短くする上で効果的であり、特に自動二輪車の如く、横幅が制限を受けるものにおいて効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明になる強制開閉型絞り弁装置の一実施例を示す要部側面図。
【図２】  本発明になる強制開閉型絞り弁装置の他の実施例を示す要部側面図。
【図３】  従来の強制開閉型絞り弁装置を示す要部側面図。
【符号の説明】
３        絞り弁軸
４        絞り弁
６        絞り弁レバー
８        伝達杆
１０      伝達スプリング
１１      操作レバー
【図１】
0004214299.tif 000002
【図２】
0004214299.tif 000003
【図３】
0004214299.tif 000004