(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上ハーフと下ハーフとを蓋合わせ状に組み合わせて、その内部に供給側，巻取り側のハブ間に巻回された磁気テープを収容するカセットケースに、前後方向に摺動自在に備えられ、前記カセットケースの前方に設けられ記録再生時にガイドを挿入する開口部およびリール軸挿入孔を開閉するスライダを有し、前記下ハーフの前方側の両端部に前記開口部を挟んで設けられ、前記磁気テープを前記カセットケースの前面に案内する一対のテープガイド部のそれぞれが、この下ハーフ成形時の最終充填位置となる磁気テープカセットであって、
前記下ハーフ成形時における前記テープガイド部のガス抜き位置を、当該テープガイド部の最前方の位置から前記開口部側に３０°〜６０°傾斜した位置としたことを特徴とする磁気テープカセット。
【請求項２】
前記下ハーフ成形時における前記テープガイド部のガス抜き位置を、当該テープガイド部の最前方の位置から開口部側に４５°傾斜した位置とした請求項１に記載の磁気テープカセット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は磁気テープカセットに関し、より具体的には、成形時にテープガイド部のテープ走行面にショートやバリが生じないようにして、磁気テープに損傷が発生しないようにした磁気テープカセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、磁気テープカセットにおいては、高密度の記録が行われることから、磁気テープに対して手指が接触することや、塵埃が付着することを防止する構造が採用されている。すなわち、磁気テープに手指が触れたり、塵埃が付着すると、再生信号にドロップアウトが生じやすいことから、これを防ぐために磁気テープカセット保管時等においては磁気テープをカセットケース内にできるだけ密封する必要がある。
なお、この種の磁気テープカセットとしては、例えば、ＪＩＳＸ６１２７（１９９２），ＪＩＳＸ６１２９（１９９３），ＪＩＳＸ６１３０（１９９６）などにその構造，寸法諸元が規定されている、開口部を有するタイプのものが挙げられる。
【０００３】
また、一方では、磁気テープカセット使用時においては当然のことながら、カセットケース内にリール軸の挿入孔や記録・再生時にガイド類を挿入するための空間が必要である。このような必要性から採用された構造として、磁気テープカセット前面部分を開閉するリッド（前蓋）や磁気テープカセット底面に接して前後方向に摺動するスライダが取り付けられている。
【０００４】
このような磁気テープカセットを記録再生装置に装填する際には、磁気テープカセットを記録再生装置に装填する動作に連動して、上述のスライダが後方に移動するとともにリッドが開位置に移動し、記録再生装置のテープローディング機構によって磁気テープの張り出し部分が磁気ヘッドに当接して、磁気テープが記録または再生可能な位置に配置される。そして、磁気テープカセットの巻取ハブに底面から挿入された記録再生装置のリール軸が回転して一方のハブに磁気テープを巻き取ることによって、他方のハブから繰り出される磁気テープが磁気ヘッドに当接して移動し、上述の記録または再生が行われる。
【０００５】
図２は、本発明の適用対象としての磁気テープカセットの概略構成を示す分解斜視図である。図に示すように、磁気テープカセット４０の本体ケースは、上ハーフ４６と下ハーフ４８を蓋合わせ状に結合して構成され、この両者間に、供給側と巻取り側のハブ４４，４４との間に巻回された磁気テープ４２が収容されている。
【０００６】
上ハーフ４６の前面には、この磁気テープカセット４０の非使用時に磁気テープ４２を覆い保護する前蓋（リッド）５２が、ピン５０の周りに回動可能に取り付けられている。また、下ハーフ４８の外側下面には、磁気テープカセット４０の本体ケース下側の開放部分を塞いで密閉性を高めるために、スライダ６２が前後方向に摺動可能に取り付けられている。
【０００７】
また、磁気テープカセット４０の非使用時に、供給側と巻取り側のハブ４４，４４との間に巻回された磁気テープ４２がたるむのを防止するために、ブレーキ部材８０が上ハーフ４６に付設されている。このブレーキ部材８０は、２つの制動片８２，８２を有し、これらの制動片８２，８２を、供給側と巻取り側のハブ４４，４４の上部に設けられた歯車７８，７８に係合させることにより、ハブ４４，４４の回転を防止し、磁気テープ４２がたるむのを防止している。
【０００８】
下ハーフ４８は、長方形状の底板５４を有しており、この底板５４には、磁気テープ４２を巻回した一対のハブ４４，４４を回転可能に支持するとともに、磁気テープカセット４０を記録再生装置に装填したときに、記録再生装置から図示されていないリール軸を上述のハブ４４，４４に挿入し、ハブ４４，４４を回転駆動するためのリール軸挿入孔５６，５６を有している。
【０００９】
さらに上記底板５４は、左右両端から前方に伸びる張出部５８，５８を有しており、この左右の張出部５８，５８には、上述のハブ４４，４４の間に張架された磁気テープ４２を所定の経路を通ってカセットケース前面に案内する円柱状のテープガイド６０，６０が、底板５４から垂直に立設されている。上記張出部５８，５８の間は、下ハーフ４８の底板５４の存在しない空間となっていて、カセットケースの開口部を形成している。
【００１０】
前記スライダ６２は、下ハーフ４８の底板５４に下側から接して設けられた薄い平板状の底板６４を有しており、この底板６４で、下ハーフ４８に設けられたカセットケースの開口部およびリール軸挿入孔５６，５６を防塵のために閉塞するものであって、下ハーフ４８の側壁６６に案内されて前後方向に摺動可能に構成されている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る磁気テープカセットは、上ハーフと下ハーフとを蓋合わせ状に組み合わせて、その内部に供給側，巻取り側のハブ間に巻回された磁気テープを収容するカセットケースに、前後方向に摺動自在に備えられ、前記カセットケースの前方に設けられ記録再生時にガイドを挿入する開口部およびリール軸挿入孔を開閉するスライダを有し、前記下ハーフの前方側の両端部に前記開口部を挟んで設けられ、前記磁気テープを前記カセットケースの前面に案内する一対のテープガイド部のそれぞれが、この下ハーフ成形時の最終充填位置となる磁気テープカセットであって、前記下ハーフ成形時における前記テープガイド部のガス抜き位置を、当該テープガイド部の最前方の位置から前記開口部側に３０°〜６０°傾斜した位置としたことを特徴とするものである。
また、本発明に係る磁気テープカセットにおいて、前記下ハーフ成形時における前記テープガイド部のガス抜き位置を、当該テープガイド部の最前方の位置から開口部側に４５°傾斜した位置としたことが好ましい。
【００１２】
下ハーフ４８の底板５４には、ハブ４４，４４の間に巻回された磁気テープ４２に沿って円弧状に湾曲した中間壁７０が設けられており、この中間壁７０の中央の連結部に形成された凹部の前方に板ばね取付部７２が立設され、上記凹部と板ばね取付部７２との間に板ばねからなるスライダばね７４が挿入され、スライダ６２の前方に設けられたリブ７６を押圧することによって前方（スライダ６２が閉じる方向）に付勢されている。
【００１３】
磁気テープカセット４０の非使用時には、スライダ６２がスライダばね７４によって前方に付勢され、下ハーフ４８の左右の張出部５８，５８の間の空間（開口部）およびリール軸挿入孔５６，５６をスライダ６２の底板６４で閉塞している。詳細は後述するが、この際、下ハーフ４８の底板５４に設けられている係止片（弾性ロック片）８４，８４の先端に配されている係止ピン（図示されていない）が、スライダ６２の底板６４に設けられた係止孔８６，８６に嵌入して、スライダ６２の移動が阻止（ロック）される。
【００１４】
上述の、下ハーフ４８の底板５４に設けられている係止片（弾性ロック片）８４，８４は、磁気テープカセット４０の使用時（つまり、記録再生装置への装填時）には、この装填動作に連動して、上記係止片（弾性ロック片）８４，８４がスライダ６２に設けられた係止孔８６，８６から押し出されてロックが解除され、スライダ６２が後方に移動して、下ハーフ４８の左右の張出部５８，５８の間の開口部が開放される。
【００１５】
また、同時に、前述のブレーキ部材８０の制動片８２，８２が、供給側と巻取り側のハブ４４，４４の上部に設けられた歯車７８，７８との係合を解除されることにより、下ハーフ４８のリール軸挿入孔５６，５６とスライダ６２のリール軸挿入孔６８，６８の位置が一致して、記録再生装置のリール軸が挿入可能となり、磁気テープカセットの装填後における、磁気テープ４２ａへの記録またはその再生が可能になる。
【００１６】
また、前述のハブ４４，４４の間に張架された磁気テープ４２（４２ａ）は、下ハーフ４８の左右の張出部５８，５８を経由しているが、この張出部５８，５８には、円柱状のテープガイド６０，６０が、底板５４から垂直に立設されている。また、上記張出部５８，５８の間は、下ハーフ４８の底板５４の存在しない空間となっていて、カセットケースの開口部を形成している。
【００１７】
図３は、従来技術において、下ハーフ４８の底板５４に設けられている、前述のテープガイド部を構成するテープガイド６０，６０の一例を示す詳細平面図である。図３に示すように、このテープガイド６０，６０は、上ハーフを固定するためのビス孔を有する円柱状の部材であって、下ハーフ４８の底板５４の左右の張出部５８，５８上に左右対称に形成されているものである。
【００１８】
図４は、下ハーフ４８の成形時における、樹脂の流れを下面から見た状態で示した模式図である。図４中に符号４８ａで示されるのが樹脂注入ゲートであり、細線で示されている多数の矢印は、注入された樹脂の流れを模式的に示している。また、太い実線で示されているＰ、Ｑ、Ｒは、いわゆるウェルドである。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
図４からも明らかなように、前記テープガイド６０，６０は、成形時の樹脂の流れのほぼ末端に位置しており、また、容積がかなり大きいことから、ここに樹脂を充填するのは、かなりの困難を伴うものである。このため、前記テープガイド６０，６０に該当する部分は、従来から、ショート（充填不完全な状態）が発生しやすい部分であるという問題があった。これに対しては、成形用の型の前記テープガイド６０，６０に該当する部分に、ガス抜きピンを配設することが有効である。
【００２０】
このガス抜きピンの配設により、上述のようなショートが発生しやすいという問題は相当程度解消する。なお、従来、上記ガス抜きピンが配設されていた位置は、上述の樹脂注入ゲート４８ａからの樹脂の流れで一番遠い場所（図３中に６０ａで示される位置）であった。しかしながら、上述のような、テープガイド６０，６０に設けられるガス抜きピンには、ガス抜き効果に限界があった。
【００２１】
すなわち、図４に示したように、前記テープガイド６０，６０は、成形時の樹脂の流れのほぼ末端に位置しているため、ガスが完全には抜けきらず、これにより、型の腐食が発生することになって、その結果、成形されたテープガイド６０，６０に、上記腐食部分に対応するバリが発生するという問題が、完全には解消できていないという状況である。
【００２２】
これに対しては、ガス逃げ不良の発生が成形品で確認された時点で、該当個所の金型クリーニングを行って、ガスの固化物質を完全に除去する等の処置を頻繁に実行すれば対処できるが、現実には、成形工程の切り替えなど、連続的に生産ができない場合があり、このような場合には、ガス成分の固化が急速に進むことがあり、これに対する対策が不可欠である。
【００２３】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、従来の技術における問題を解消し、前記テープガイド６０，６０（テープガイド部）の成形不良の発生を防止して、テープガイド部による磁気テープの損傷を防止した磁気テープカセットを提供することにある。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る磁気テープカセットは、上ハーフと下ハーフとを蓋合わせ状に組み合わせて、その内部に供給側，巻取り側のハブ間に巻回された磁気テープを収容するカセットケースに、前後方向に摺動自在に備えられ、ガイド挿入部およびリール軸挿入孔を開閉するスライダを有する磁気テープカセットであって、この磁気テープカセットの基準孔を構成する前記下ハーフのテープガイド部が、この下ハーフ成形時の最終充填位置となる磁気テープカセットにおいて、前記下ハーフ成形時における前記テープガイド部のガス抜き位置を、磁気テープ走行面から外れた位置としたことを特徴とするものである。
【００２５】
上述のガス抜きが行われる下ハーフのテープガイド部は、この下ハーフ成形時の最終充填位置となる部分であり、この部分でのガス抜きが効率よく行われるようにすることで、前述のようなショートの発生を抑制することが可能になる。
【００２６】
具体的には、上述のガス抜き位置である、テープガイド部の磁気テープ走行面から外れた位置とは、前述の２つのテープガイドのそれぞれ内側、すなわち、前述のカセットケースの開口部に面した側に寄った位置であることが好ましい。この場合における、カセットケースの開口部に面した側に寄った位置とは、２つのテープガイドに対して引いた接線のテープガイドとの接点から見て、カセットケースの開口部に面した側に、角度にして３０°〜６０°程度傾斜した位置とすることが好ましい。
【００２７】
上述のように成形された本発明に係る磁気テープカセットにおいては、前記テープガイド部の磁気テープ走行面が滑らかな面として形成されるので、ここを走行する磁気テープの損傷を防止することが可能になるという効果がある。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面に基づいて、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２９】
図１は、本発明の一実施形態に係る磁気テープカセットの下ハーフ１０の前記テープガイド部を拡大して示す平面図であり、一方のテープガイド１２のみを示している。図に示すように、本実施形態に係る磁気テープカセットのテープガイド１２は、前述の樹脂注入ゲートから最も遠い位置１２ａ（図３中の６０ａに対応する）とは異なる、これから４５°開口部側に傾斜した位置１２ｂに、ガス抜き用のスリット（溝）を設けたものである。
【００３０】
図１中の、符号１２ｃは、上記ガス抜き用スリット（１２ｂ）に加えて、補助的に設けられているガス抜き用スリットであり、ここでは、１２ｂの位置から９０°刻みで３つの補助的ガス抜き用スリット１２ｃが設けられているが、これは一例であり、補助的ガス抜き用スリット１２ｃの数および配設位置は、自由に決定することが可能である。
【００３１】
また、上述のガス抜き用スリット１２ｂおよび補助的ガス抜き用スリット１２ｃは、例えば、深さが１０／１０００ｍｍ〜３０／１０００ｍｍ程度とするのがよく、この範囲で自由に決定してよい。
【００３２】
上記実施形態によれば、下ハーフの成形時における、テープガイド１２への樹脂の流入ルート上に、磁気テープの走行に支障を与えないような形でガス抜きスリットを配設したことにより、テープガイド１２の成形不良を防止して、磁気テープに損傷を与えないようにした磁気テープカセットを提供することができるという効果を奏するものである。
【００３３】
なお、上記実施形態は本発明の一例を示したものであり、本発明はこれに限定されるべきものではないことはいうまでもない。例えば、テープガイド１２に設けるガス抜きスリットの位置は、前述の範囲内で自由に配設してよく、また、補助的ガス抜き用スリット１２ｃの配設位置，数も、前述の範囲内で自由に決定してよい。
【００３４】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、テープガイド部の成形不良の発生を防止して、テープガイド部による磁気テープの損傷を防止した磁気テープカセットを提供することが可能になる。
【００３５】
すなわち、本発明によれば、下ハーフの成形時における前記テープガイド部のガス抜き位置を、磁気テープ走行面から外れた位置としたことにより、テープガイドのテープ走行面にショートやバリが発生するのを防止して、磁気テープに損傷が発生しないようにした磁気テープカセットを提供できるという効果が得られるものである
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態に係る磁気テープカセットの下ハーフ１０のテープガイド部を拡大して示す平面図である。
【図２】  本発明の適用対象としての磁気テープカセットの概略構成を示す分解斜視図である。
【図３】  従来技術に係る、下ハーフ４８の底板５４に設けられているテープガイド部を構成するテープガイド６０，６０の一例を示す詳細平面図である。
【図４】  下ハーフ４８の成形時における、樹脂の流れを下面から見た状態で示した模式図である。
【符号の説明】
１０  下ハーフ
１２  テープガイド
１２ａ  テープガイド上の、樹脂注入ゲートから最も遠い位置
１２ｂ  ガス抜き用スリット（位置）
１２ｃ  補助的ガス抜きスリット（位置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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