(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
格納容器頂部の上鏡取付用フランジ面に形成されたガスケット取付溝内にリング状に延びるフランジガスケットを取り付けるための取付治具において、上記上鏡側のフランジに多数形成されるいずれかのボルト孔内にこれを貫通するように挿入される筒状の治具本体と、この治具本体をそのボルト孔に吊り下げるハンガーと、この治具本体の下端に設けられ、上記フランジガスケットを保持するガスケットホルダーとからなることを特徴とする原子炉格納容器のフランジガスケット取付治具。
【請求項２】
上記上鏡フランジのボルト孔内に請求項１記載のフランジガスケット取付治具を一定の間隔を隔てて複数取り付け、これら各フランジガスケット取付治具に上記フランジガスケットをリング状に保持した後、このフランジガスケットを上記上鏡と共に格納容器頂部の上鏡取付用フランジ側に搬送し、その直上で一旦停止させた状態でこのフランジガスケットを上記フランジガスケット取付治具から取り外して上記上鏡取付用フランジ側のガスケット取付溝にそれぞれ取り付けるようにしたことを特徴とする原子炉格納容器のフランジガスケット取付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原子炉格納容器の上鏡を取り付けるに際して、その取付用フランジ面に形成されたガスケット取付溝にリング状のフランジガスケットを取り付けるためのフランジガスケット取付治具及び取付方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１０は、従来の原子力発電所の主要部を構成する原子炉格納容器（ＰＣＶ）の一つである鋼製の格納容器ａを用いたものがある。
【０００３】
図示するように、この鋼製の格納容器ａは、その内部に原子炉圧力容器（ＲＰＶ）ｂが密閉収容されると共に、この原子炉圧力容器ｂを支持するペデスタルｃ及びダイヤフラムフロアｄによって、その内部に配管系ｅが引き廻されるドライウェルｆと、冷却水ｗが貯められるサプレッションチャンバ（圧力抑制室）ｇとが上下に区画形成されている。
【０００４】
一方、この格納容器ａの頂部には、定期点検，緊急補修，燃料交換時等においてその内部を任意に開閉するための上鏡ｊが着脱自在に設けられている。
【０００５】
この上鏡ｊは、図１１に示すように、ドーム状をした上鏡本体ｋの頂部に複数の吊り耳ｍ，ｍが備えられると共に、その下部開口部に沿ってリング状のフランジｎが備えられた構造となっており、このフランジｎを格納容器ａ頂部のフランジｐ上に載せた後、図１２に示すように、複数の締結ボルトｒによって両者のフランジｎ，ｐを締結することによって鋼製格納容器ａ側に着脱自在に取り付けられるようになっている。
【０００６】
また、この上鏡ｊを格納容器ａ側に取り付けるに際しては、図１２及び図１３に示すように、これらフランジｎ，ｐの当接面に沿ってリング状に延びる一対のフランジガスケットｓ，ｓがフランジｐ側に形成された一対の取付溝ｑ，ｔ内にそれぞれ嵌め込まれるようになっており、これら一対のフランジガスケットｓ，ｓによって両フランジｎ，ｐを締結した際にその隙間が確実にシールされて気密性が確保されるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このフランジガスケットｓ，ｓは、締付けボルトｒの締結力による変形によって気密性を確保するが、信頼性向上のため、上記定期点検、緊急補修、燃料交換時において、上鏡ｊを取り外した際にその都度新たなものに交換されるようになっているが、従来、このフランジガスケットｓ，ｓの交換作業は、格納容器ａ内の原子炉圧力容器ｂ側の上鏡に被せた図示しない保温架台の上に作業員が載って手作業によって行われるようになっている。
【０００８】
しかしながら、その保温架台上には接続配管、弁等の作業の邪魔となる干渉物があるため、フランジガスケットｓ，ｓを搬送する際に、他の機器に接触する等によりガスケットの表面にゴミやほこりが付着して、そのシール機能が損なわれてしまうおそれがある上に、この搬送作業は手摺り等のない高所での作業となるため、危険を伴うといった問題があった。
【０００９】
また、このフランジガスケットｓ，ｓはシリコンゴム等の弾力性のある部材から形成されると共に、多くの作業員の手渡しによって所定の取付溝ｑ，ｔまで搬送されるようになっているため、その搬送に際して不均一な力が局所的に作用することがあり、取付後に本来のシール機能を十分に発揮できないといったおそれもある。
【００１０】
そこで、本発明はこのような課題を有効に解決するために案出されたものであり、その目的は、フランジガスケットの取付溝への搬送を容易確実に行うと共に、搬送に際して不均一な力が作用することを未然に防止できる新規な原子炉格納容器のフランジガスケット取付治具及び取付方法を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、格納容器頂部の上鏡取付用フランジ面に形成されたガスケット取付溝内にリング状に延びるフランジガスケットを取り付けるための取付治具において、上記上鏡側のフランジに多数形成されるいずれかのボルト孔内にこれを貫通するように挿入される筒状の治具本体と、この治具本体をそのボルト孔に吊り下げるハンガーと、この治具本体の下端に設けられ、上記フランジガスケットを保持するガスケットホルダーとからものである。
【００１２】
そして、このような構成をしたフランジガスケット取付治具を上記上鏡フランジのボルト孔内に一定の間隔を隔てて複数取り付け、これら各フランジガスケット取付治具に上記フランジガスケットをリング状に保持した後、このフランジガスケットを上記上鏡と共に格納容器頂部の上鏡取付用フランジ側に搬送し、その直上で一旦停止させた状態でこのフランジガスケットを上記フランジガスケット取付治具から取り外して上記上鏡取付用フランジ側のガスケット取付溝にそれぞれ取り付けるようにしたものである。
【００１３】
従って、従来作業員の手渡しによって行われてきたフランジガスケットの搬送作業が上鏡の搬送と共に行われるようになるため、フランジガスケットの搬送取付けに際して他の構造物に振れることがなくなるため、ゴミやほこりが付着することがなくなり、その機能を十分に発揮することができる。
【００１４】
また、従来の手作業による取付作業のように、フランジガスケットに対して局所的な力が作用することがなくなるため、取付が良好に行われ、本来のシール性能を十分に発揮することができる。
【００１５】
さらに、フランジガスケットの取付作業は、建屋のフロアー側で行われるため、高所作業がなくなり、作業時の安全性も向上する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を実施する好適一形態を添付図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１は本発明に係るフランジガスケット取付治具１（以下、取付治具と略す）の実施の一形態を示す斜視図、図２はその側面図である。尚、図中ｓ，ｓは上述したようにそれぞれ本発明の取付け対象である断面略矩形状をしたリング状のフランジガスケット、ｊ，ｋは上述した格納容器ａの頂部に着脱される上鏡及びその本体、ｎはこの上鏡本体ｋの下端部に溶接等によって取り付けられるリング状のフランジ、ｐは格納容器ａの頂部に同じく溶接等によって取り付けられるリング状のフランジ、ｑ，ｔは格納容器ａ側のフランジｐの上面に沿ってリング状に形成されたフランジガスケット取付溝，ｖ，ｖはこれら両フランジｎ，ｐにそれぞれ形成されたボルト孔である。
【００１８】
図示するように、この取付治具１は、上述した上鏡ｊのフランジｎに多数形成されるいずれかのボルト孔ｖ内にこれを貫通するように挿入される筒状の治具本体２と、この治具本体２をそのボルト孔ｖの上面から吊り下げるハンガー３と、上記フランジガスケットｓ，ｓを保持するガスケットホルダー４とから構成されている。
【００１９】
この治具本体２は、その上端に一対の吊り耳２ａ，２ａが形成されており、矩形状の枠体からなるハンガー３の吊りロッド３ａを貫通して揺動自在に吊り下げられるようになっている。また、この治具本体２の外径は、ボルト孔ｖ内に挿入される関係上、ボルト孔ｖの径よりも小さく、かつ、挿入後に大きくガタつかない程度の大きさ、例えば、一般的なボルト孔ｖの径は、約７０ｍｍであることから、これより小さい約５５ｍｍ程度に形成されている。さらに、この治具本体２の長さは、その下端部が露出してガスケットホルダー４が設けられるようになっているため、少なくともボルト孔ｖの長さ、すなわちフランジｎの厚さよりも長い長さ、例えば、一般的なフランジｎの厚さは、約８６ｍｍであることから、これより大きい約１８５ｍｍ程度に形成されている。
【００２０】
一方、ガスケットホルダー４は、図示するように略Ｌ字形に折り曲げられた金属ロッドから形成されており、その上端部は、さらに垂直に折り曲げられて治具本体２を貫通して治具本体２の下端部に揺動自在に吊り下げられるようになっている。また、このガスケットホルダー４の下端部には上方に立設した一対の仕切ロッド４ａ，４ａが設けられており、各仕切ロッド４ａ，４ａで仕切られた区画部に上記一対のフランジガスケットｓ，ｓの一部分がそれぞれ独立して支持されるようなっている。
【００２１】
そして、このような構成をした取付治具１を用いてフランジガスケットｓ，ｓをフランジｐの取付溝ｑ，ｔに取り付ける方法としては、先ず、この取付治具１を複数（数十個）用意しておき、定期点検，緊急補修，燃料交換時等の際に、上鏡ｊを天井クレーン（図示せず）によって吊り上げてその近傍の安全な作業場所まで搬送し、ここでこれら各取付治具１を上鏡ｊのフランジｎに複数形成されたボルト孔ｖ内に、図３に示すように一定の間隔を置いて等間隔に配置した後、図１及び図２に示すようにそのガスケットホルダー４にそれぞれ一対のフランジガスケットｓ，ｓをリング状に引っ掛けるように吊り下げる。このとき、取付治具１の設置数は、その数が少ないほどフランジガスケットｓの取付作業は容易になるが、逆に設置数が少ないと各ガスケットホルダー４によって保持されたフランジガスケットｓ，ｓが大きく弛むおそれがあるため、適用する上鏡ｊの大きさ、フランジガスケットｓの太さ等、必要に応じて最適に増減することはいうまでない。
【００２２】
次に、このようにしてフランジガスケットｓ，ｓを上鏡ｊの下部にリング状に保持したならば、その上鏡ｊ全体を天井クレーン（図示せず）によって図３に示すように格納容器ａの直上まで搬送してから降下させ、格納容器ａのフランジｐとの間隔が所定の距離、例えば、約５００ｍｍとなったならば、その位置で上鏡ｊの降下を一旦停止した後、作業員によって図２に示すようにガスケットホルダー４に保持された各フランジガスケットｓ，ｓをそれぞれフランジｐの上面に形成された取付溝ｑ，ｔ内に嵌め込んで取り付けることになる。
【００２３】
従って、この取付に際してはフランジガスケットｓに対して局所的に無理な力が作用することがなくなるため、取付後におけるそのフランジガスケットｓ本来のシール性能を確実に発揮させることができる。
【００２４】
また、このフランジガスケットｓは上述したように上鏡ｊに仮取付けされた状態で、この上鏡ｊと共にその取付溝ｑ，ｔまで搬送されることとなるため、従来の手渡し作業による搬送の如く、搬送に際して他の機器や装置等に接触することもなくなり、ゴミや誇りの付着によるその機能低下も未然に防止することができる。また、治具本体２は、その断面形状がボルト孔ｖと相似形の円形となっていることから、搬送時においてボルト孔ｖ内で大きく揺れたりすることがなく、安定した状態でフランジガスケットｓを所定の位置まで搬送することができる。さらにフランジガスケットｓ，ｓの取付作業も従来法と異なり、高所作業がなくなるため、安全性も向上する結果となる。
【００２５】
そして、このようにしてフランジガスケットｓ，ｓを各取付溝ｑ，ｔに嵌め込んだならば、この取付治具１をそのまま上方に引き抜くか、あるいは一旦上方に引き抜き、そのハンガー３をその吊りロッド３ａを軸として起立させてボルト孔ｖとの干渉を回避した後、そのまま下方に引き抜くことでボルト孔ｖから取り外し、次回の交換時において再利用されることとなる。従って、その着脱作業も極めて容易にできることから、その作業も極めて軽作業となる。尚、この取付溝ｑ，ｔ内に嵌め込まれたフランジガスケットｓ，ｓは、その後上鏡ｊをそのまま降下させて格納容器ａ上に載置し、締結ボルトｒで両フランジｎ，ｐを締結することで上下に潰される結果、これらフランジｎ，ｐ間の隙間を確実にシールするように作用することになる。
【００２６】
次に、図４〜図７は本発明に係る取付治具１のうち、ガスケットホルダー４に係る他の実施の形態を示したものである。そして、これら各実施の形態のガスケットホルダー４にあっては、特に上述したようなフランジガスケットｓの保持搬送のみならず、以下に示すように、取付溝ｑ，ｔへのフランジガスケットｓの取付自体も作業員の手作業に依らず自動的に行うようにしたものである。
【００２７】
先ず、図４，図５に示すガスケットホルダー４は、ハンガー３の下端部からそれぞれ上鏡ｊの中心方向に水平に延びる一対の水平アーム５，５と、このアーム５，５の先端間に架け渡される連結ロッド６と、この連結ロッド６にそれぞれ揺動自在に吊り下げられた一対の保持アーム７，７とから構成されている。
【００２８】
そして、この保持アーム７，７はそれぞれその略中央部で互いに外側にく字形状に折り曲げられると共に、その下端部に鉄塊等の錘８を備え、さらにその下端部がそれぞれ屈曲方向に湾曲した構造となっており、これら保持アーム７，７が連結ロッド６を軸として互いに近接離間するように揺動することでその間にフランジガスケットｓを保持すると同時にこれを取付溝ｑ，ｔ内に落下して嵌め込むようにしたものである。
【００２９】
すなわち、図５（１）に示すように、このガスケットホルダー４は、フランジガスケットｓの搬送時においてその下端がフリーの状態の時にはその各保持アーム７，７が錘８の自重により、互いに近接して接触した状態となっているため、その間に挟まれたフランジガスケットｓは、搬送時において落下することなく、ガスケットホルダー４間に保持されたままの状態となっているが、このフランジガスケットｓを一方の取付溝ｔの上方に位置させた後、そのまま降下させると、図５（２）に示すように、この保持アーム７，７の湾曲下端部がフランジｐ面に接してそのまま屈曲方向へスライド移動する結果、両保持アーム７，７が離間して保持されているフランジガスケットｓが自重により落下して取付溝ｔ内に自動的に嵌め込まれて取り付けられることになる。
【００３０】
従って、このようなガスケットホルダー４を採用すれば、上記実施の形態の効果に加えて取付溝ｑ，ｔ内へのフランジガスケットｓの取付作業も同時に行うことができるため、さらなる労力の低減化と安全性の向上を達成することができる。尚、本実施の形態では、二つある取付溝ｑ，ｔのうち、外側の取付溝ｔに対してフランジガスケットｓを取り付ける例で説明したが、このガスケットホルダー４を構成する水平アーム５，５の長さを長くした取付治具１を用意し、これらをフランジｎのボルト孔ｖに交互に取り付けることによってその内側の取付溝ｑに対するフランジガスケットｓの取付作業も同時に行うことができる。
【００３１】
次に、図６（１）に示すガスケットホルダー４は、この水平アーム５先端に、く字形に折り曲げられた保持ロッド９の下端部に球形状の錘１０を備えると共に、その屈曲部上方にそれぞれ上記フランジガスケットｓ，ｓをそれぞれ独立して保持するための一対のフック１１，１１を上下に備えたものであり、これら各フック１１，１１にそれぞれフランジガスケットｓ，ｓを独立して保持するようにしたものである。
【００３２】
従って、本実施の形態も上記実施の形態と同様に、取付治具１を所定の位置に位置させた後、これを上鏡ｊと共に降下させると、図６（１）に示すように保持ロッド９下端の錘１０がフランジｐの上面に接触した後、これを径方向内側にスライドすることで保持ロッド９が徐々に傾いてそのフック１１，１１上に保持された各フランジガスケットｓ，ｓがフック１１，１１先端から滑り落ちて各取付溝ｑ，ｔ内へそれぞれ落下して自動的に取り付けられる結果となる。
【００３３】
一方、図７（１）示すガスケットホルダー４にあっては、この水平アーム５先端にガスケット保持部１２を吊り下げるように連結すると共にガスケット保持部１２内に各フランジガスケットｓ，ｓを各々載置する載置ロッド１３，１３を備え、これら載置ロッド１３，１３の端部に垂直下方に延びる揺動ロッド１４を備えたものであり、上記各実施の形態と同様に、フランジガスケットｓ，ｓの搬送のみならず、その取付を自動的に行うようにしたものである。
【００３４】
すなわち、図７（１）に示すように、この揺動ロッド１４の下端部には球形状の錘１５が備えられているため、その下端がフリーの状態の時にはその錘１５の自重により揺動ロッド１４が下がった状態となっている。そのため、この揺動ロッド１４の上端部に係合されている各載置ロッド１３，１３は水平状態を維持し、各々のフランジガスケットｓ，ｓを載置して保持している状態となっている。尚、これら各載置ロッド１３，１３には図示しないストッパーが設けられていることから、水平状態より上方に起立することはない。そして、この状態から図７（２）に示すように上鏡ｊを降下させると、揺動ロッド１４の下端部がフランジｐ面状に接することで載置ロッド１３，１３が倒れ、これに載置されているフランジガスケットｓ，ｓがそのまま落下して各々の取付溝ｑ，ｔ内に収容されることとなる。
【００３５】
従って、本実施の形態のガスケットホルダー４であっても上記実施の形態のガスケットホルダー４と同様に、フランジガスケットｓ，ｓの搬送のみならず、その取付を自動的に行うことが可能となる。
【００３６】
次に、図８は、上述したハンガー３及びこのハンガー３を取り付ける治具本体２の吊り耳２ａ，２ａの他の実施の形態を示したものである。
【００３７】
図示するように、先ず、本実施の形態のハンガー３は、対向する長辺部分の略中央部を同方向に窪ませて係合部１６，１６を形成したものであり、この係合部１６，１６を吊り耳２ａ，２ａ側に係合させることで治具本体２を吊り下げるようにしたものである。一方、本実施の形態の吊り耳２ａ，２ａにあっては、図１に示した吊り耳２ａ，２ａをさらにそれぞれその付け根部で９０°捻り、治具本体２の径方向に沿うように加工すると共にその頂部を水平方向に屈曲し、さらに、その屈曲部から付け根部に亘ってそれぞれ長孔１７，１７を形成し、この長孔１７，１７内に上記ハンガー３を貫通させて係合させたものである。
【００３８】
すなわち、本実施の形態のように構成すれば、図中破線に示すように、その長孔１７，１７を利用してハンガー３を片側に寄せて立ち上げることにより、ボルト孔ｖに挿入時にフランジｎの上面より引き上げやすくなる上に、上記実施の形態のものよりも治具本体２の全長を短くすることができる。また、ハンガー３の短辺の幅が治具本体２の直径よりも小さくなって治具本体２の外側にはみ出すことがなくなるため、フランジｎの下面側からボルト孔ｖ内に挿入することができる。この結果、治具本体２の外径をボルト孔ｖの径と密に一致する程度まで大きくすることができるため、治具本体２をボルト孔ｖに挿着した際にそのがたつきをさらに小さくすることが可能となる。
【００３９】
一方、図９に示すように、ガスケットホルダー４の貫通孔を長孔１８，１８とすることによってこのガスケットホルダー４を水平に係合させると共に、その治具本体２を回転させて仕切ロッド４ａ，４ａ側がフランジｎの径方向内方に向くように位置させ、この状態でガスケットホルダーｓ，ｓをそれぞれ保持させるようにしても良い。すなわち、ガスケットホルダーｓ，ｓは、輪ゴムの如き、その中心部に縮むように適度なテンションが加わった状態であるため、作業員の手作業による交換作業を行う場合には、ガスケットホルダー４を本実施の形態のようにして用いれば、ガスケットホルダーｓ，ｓのテンションによる引張り応力を軽減できる上に、ガスケットホルダーｓ，ｓがフランジｎの内側に位置するようになるため、フランジｎの外側にいる作業者の前方でガスケットホルダーｓ，ｓの取付作業が可能となり、その労力をより軽減することができる。
【００４０】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、以下に示すような優れた効果を発揮することができる。
【００４１】
▲１▼上鏡と格納容器のフランジ間に取り付けられるリング状のフランジガスケットを上鏡側に保持して上鏡と共に所定の位置まで搬送することができる。
【００４２】
▲２▼この結果、フランジガスケットの取付けに際して他の構造物に振れることがなくなるため、ゴミやほこりが付着することがなくなり、その機能を十分に発揮することができる。
【００４３】
▲３▼また、従来の手作業による取付作業のように、フランジガスケットに対して局所的な力が作用することがなくなるため、取付が良好に行われ、本来のシール性能を十分に発揮することができる。
【００４４】
▲４▼原子炉圧力容器の保温架台上での高所作業をなくすことができるため、作業の安全性が向上すると同時に、作業の労力が軽減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るフランジガスケット取付治具の実施の一形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るフランジガスケット取付方法の実施の一形態を示す側面図である。
【図３】本発明に係るフランジガスケット取付方法の実施の一形態を示す側面図である。
【図４】本発明に係るフランジガスケット取付治具の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図５】図４に示すフランジガスケット取付治具を用いた取付方法の実施の一形態を示す説明図である。
【図６】本発明に係るフランジガスケット取付治具及びその取付方法の実施の一形態を示す説明図である。
【図７】本発明に係るフランジガスケット取付治具及びその取付方法の実施の一形態を示す説明図である。
【図８】本発明のフランジガスケット取付治具のハンガー付近の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図９】本発明のフランジガスケット取付治具のガスケットホルダー付近の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図１０】従来の鋼製格納容器を用いた原子炉格納容器を示す一部破断全体図である。
【図１１】図１０中Ａ部を示す部分拡大図である。
【図１２】図１１中Ａ部を示す部分拡大図である。
【図１３】（１）は図１２中Ａ−Ａ線断面図である。
（２）は図１２中Ｂ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１  フランジガスケット取付治具
２  治具本体
３  ハンガー
４  ガスケットホルダー
ａ  格納容器
ｊ  上鏡
ｎ，ｐ  フランジ
ｓ  フランジガスケット
ｖ  ボルト孔
ｑ，ｔ  取付溝
【図１】
0004213821.tif 000002
【図２】
0004213821.tif 000003
【図３】
0004213821.tif 000004
【図４】
0004213821.tif 000005
【図５】
0004213821.tif 000006
【図６】
0004213821.tif 000007
【図７】
0004213821.tif 000008
【図８】
0004213821.tif 000009
【図９】
0004213821.tif 000010
【図１０】
0004213821.tif 000011
【図１１】
0004213821.tif 000012
【図１２】
0004213821.tif 000013
【図１３】
0004213821.tif 000014