(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラブ成形用の捨て型枠の上に打設枠を設置し、この打設枠の外周側の捨て型枠の上にコンクリートを打設してスラブを成形し、打設枠の内側の領域の捨て型枠を切断して開口を形成し、打設枠内に耐火板およびボックス本体を収納して耐火板の上にボックス本体を配置させ、かつそのボックス本体を打設枠に固定し、捨て型枠の前記開口の下側から前記耐火板およびボックス本体の底壁を貫通して複数の配管パイプをボックス本体内に挿入してそのボックス本体に締結することを特徴とする床埋込み式配管ボックスの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、学校や病院の研究室や実験室、あるいは病理検査室、さらには展示ホール等におけるコンクリートの床（スラブ）内にその床面とほぼ面一に埋め込み、その床下から挿入される研究排水用、上水用、給湯用あるいはガス用等の各種の配管パイプを接続して締結する床埋込み式配管ボックスの施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の配管ボックスの施工に当たっては、建物の建造途中において、スラブ成形用の仮枠合板の上にボックス本体を配置して固定し、またそのボックス本体の外周側にスラブ補強用の配筋工事を施し、この後、ボックス本体の外周側の所定の領域にコンクリートを打設してスラブを成形する。
【０００３】
そして、スラブの養生後に仮枠合板を撤去し、スラブの下側からボックス本体の底壁の外面の全体を覆うように耐火板を取り付ける。この耐火板は、火災等の発生時におけるスラブの下側階の熱がボックス本体を通して上側階に伝導する不都合を防止する目的で設けられる。
【０００４】
ボックス本体の底壁には複数の配管穴が形成され、また耐火板にはその各配管穴に対応する複数の抜き穴が形成されている。
【０００５】
ボックス本体に耐火板を取り付けた後には、スラブの下側から前記抜き穴および配管穴を通してボックス本体内に研究排水用、上水用、給湯用あるいはガス用等の所定の配管パイプを挿入し、これらをボックス本体に締結する。そしてその各配管パイプの端部にキャップ、プラグ付きボール弁、プラグ付きガスコック等を取り付ける。
【０００６】
このように仮枠合板を用いてスラブを成形する施工形態においては、その仮枠合板の撤去によりボックス本体の底壁の外面の全体が外部に露出するから、その外面の全体を覆うように耐火板を取り付けることが可能である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年においては、スラブの成形に際し、仮枠合板に替えてスラブ成形後の撤去が無用な捨て型枠、すなわち鋼製のフラットデッキが用いられるようになってきている。
【０００８】
スラブの成形に際して仮枠合板を用いる場合には、そのスラブの成形後にスラブの下側から仮枠合板を撤去するから、ボックス本体の底壁の外面をスラブの下面側に露出させることができ、したがってその底壁の全体を耐火板で覆うことができる。
【０００９】
ところが、捨て型枠であるフラットデッキを用いる場合には、スラブの成形後にそのフラットデッキをスラブに付け残したまま、次の段階の施工に移行するから、ボックス本体の底壁の外面をスラブの下面側に露出させることができず、したがってその底壁に耐火板を取り付けることもできないという問題がある。
【００１０】
また、従来の施工方法においては、スラブの下側から耐火板を取り付けるため、その作業が過酷となり、施工能率の低下の原因となっている。
【００１１】
この発明はこのような点に着目してなされたもので、その目的とするところは、フラットデッキ等の捨て型枠を用いてスラブを成形する場合において、ボックス本体の底壁に耐火板を取り付けることが可能で、かつその耐火板を容易に作業性よく組み込むことができる埋込み式配管ボックスの施工方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この発明はこのような目的を達成するために、スラブ成形用の捨て型枠の上に打設枠を設置し、この打設枠の外周側の捨て型枠の上にコンクリートを打設してスラブを成形し、打設枠の内側の領域の捨て型枠を切断して開口を形成し、打設枠内に耐火板およびボックス本体を収納して耐火板の上にボックス本体を配置させ、かつそのボックス本体を打設枠に固定し、捨て型枠の前記開口の下側から前記耐火板およびボックス本体の底壁を貫通して複数の配管パイプをボックス本体内に挿入してそのボックス本体に締結するようにしたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
【００１４】
図１には、施工完了後における床埋込み式配管ボックスの全体の構成を示してある。捨て型枠としてのフラットデッキ１には開口２が形成され、この開口２を囲むようにフラットデッキ１の上にステンレス鋼板あるいは亜鉛めっき鋼板等の金属で形成された打設枠３が配置固定されている。
【００１５】
打設枠３は下面に例えばフラットデッキ１の開口２とほぼ同じ大きさの開口５を有し、この開口５がフラットデッキ１の開口２に対向して合致している。また、打設枠３は上端の開口縁部にその外側に水平に延びるフランジ６を一体に有し、このフランジ６の上面に複数の押えボルト７が取り付けられ、さらに打設枠３の外面に複数のアンカーピース８が取り付けられている。
【００１６】
打設枠３の外周の領域にはコンクリートの打設によりスラブ４が成形され、このスラブ４にアンカーピース８を介して打設枠３が固定されている。
【００１７】
打設枠３の内底部には珪酸カルシウム等からなる耐火板１１が収納配置され、さらにこの打設枠３内にボックス本体１０が前記耐火板１１の上に配置するように収納されている。このボックス本体１０は厚さが２〜３ｍｍ程度のステンレス鋼板により上面が開口する矩形の箱形状に形成されている。そして耐火板１１はボックス本体１０の底壁１０ａとほぼ同じ大きさに形成され、その底壁１０ａの外面の全体の領域を覆っている。
【００１８】
ボックス本体１０の上端の開口縁部にはその外側に水平に延びるフランジ１２が一体に形成され、このフランジ１２が打設枠３のフランジ６の上に糊付きのゴムパッキング１３を介して重なり、また前記フランジ１２を前記各押えボルト７が貫通し、その貫通端側にナット１４が螺着され、これらナット１４の締め付けによりボックス本体１０が打設枠３に固定されている。
【００１９】
ボックス本体１０の上部内側には、調節目地枠１７が上下動可能に嵌合され、この調節目地枠１７には逆Ｕ字状をなす複数のスロット１７ａが形成され、これらスロット１７ａがボックス本体１０の周壁に設けられたボルト１８に差し込まれ、その各ボルト１８にはナット１９が螺着され、これらナット１９の締め付けにより調節目地枠１７が所定のレベルの高さの位置に支持されている。そしてこの調節目地枠１７の上面にステンレス製の蓋体２０が複数の皿ねじ２１を介して脱着可能に取り付けられている。
【００２０】
ボックス本体１０の底壁１０ａにはプレス加工により複数の配管穴２５が形成され、また耐火板１１にはその各配管穴２５に対応して抜き穴２６が形成されている。各配管穴２５はボックス本体１０の底壁１０ａの下方にテーパ状に突出するように形成されている。
【００２１】
ボックス本体１０の底壁１０ａの上面には各配管穴２５の周辺に位置して均等的に複数のステンレス製の止めねじ２７がその上方に垂直に起立するようにプロジェクション溶接により取り付けられている。
【００２２】
各配管穴２５の上面側にはそれぞれ押し輪２８が設けられ、これら押し輪２８を前記止めねじ２７が貫通し、その貫通端側にそれぞれナット２９が螺着され、また各配管穴２５の内周にはゴム等の弾性体からなるパッキング３０が装着されている。
【００２３】
このような配管ボックスをスラブ４内に据え付ける施工の手順について説明すると、まず、図３に示すように、フラットデッキ１の上の所定の位置に打設枠３を設置し、止め金具３２で固定する。なお、この施工段階においては、フラットデッキ１にはその強度を保持するため開口２が形成されていない。
【００２４】
次に、打設枠３の上に合板ベニア製の養生蓋３３を設置し、ボルト７およびナット３４を介して固定する。
【００２５】
この後、打設枠３の外周側の所定の領域にコンクリートを養生蓋３３の高さのレベルまで打設して所定の厚さのスラブ４を成形する。
【００２６】
スラブ４の養生期間経過後には打設枠３から養生蓋３３を取り外す。そして打設枠３の内側から切断機を用いて打設枠３の下面の開口５に沿うようにフラットデッキ１を切断して開口２を形成する。
【００２７】
次に、打設枠３内に耐火板１１をスラブ４の上側から収納してフラットデッキ１の開口２に対向するように設置する。さらに打設枠３内にボックス本体１０を収納し、耐火板１１の上に配置させる。
【００２８】
そしてボックス本体１０のフランジ１２を打設枠３のフランジ６の上にパッキング１３を挟んで重ね合わせ、また各ボルト７にナット１４を螺着し、これらナット１４を締め付けてボックス本体１０を打設枠３に固定する。
【００２９】
また、ボックス本体１０の上部内周に調節目地枠１７を装着し、この調節目地枠１７を上下に移動調節して床仕上げの厚みを加味したレベル位置に定め、ナット１９の締め付けによりボックス本体１０に固定する。
【００３０】
この後、養生蓋４２の撤去で空いた調節目地枠１７の外周側のスペース内に埋め戻しモルタル３５を充填する。そして、モルタル３５の固化後にこのモルタル３５の上面を含むスラブ４の上面に調節目地枠１７の上端縁と面一に床仕上げ材を貼付して床面３６を施工する。
【００３１】
このようにして配管ボックスの据え付けの施工が完了した後には、フラットデッキ１の開口２の下方から耐火板１１の各抜き穴２６およびボックス本体１０の各配管穴２５を通してボックス本体１０内にそれぞれ所定の例えば研究排水用の配管パイプＡ、上水用の配管パイプＢ、給湯用の配管パイプＣ、ガス用の配管パイプＤをそれぞれ挿入する。
【００３２】
この際、ボックス本体１０の各配管穴２５の上側に設けられている押し輪２８およびパッキング３０内に各配管パイプＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄを通す。そして各ナット２９を均等的に締め付けて押し輪２８を下方に押圧し、この押し輪２８でパッキング３０を加圧する。この加圧によりパッキング３０が配管穴２５の周面のテーパ面に沿って弾性的に変形しながらその下方に押し込められ、この押し込みでパッキング３０が配管パイプＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄの周面に強く圧着し、この圧着で配管パイプＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄがボックス本体１０の底壁１０ａに強固に締結され、かつ配管穴２５が密閉される。
【００３３】
そして各配管パイプＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄをボックス本体１０の底壁１０ａに締結した後に、その各配管パイプＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄの上端側の先端部に例えば樹脂製のキャップＡ１、プラグ付きボール弁Ｂ１，Ｂ２、プラグ付きガスコックＤ１等を蓋体２０と干渉しないように取り付ける。
【００３４】
このような施工方法によれば、ボックス本体１０の底壁１０ａに耐火板１１を取り付けて所定の耐火構造を得ることができる。そして耐火板１１をスラブ４の上側から打設枠３内に収納して設置することができ、つまり施工時の各作業をスラブ４の上側となる一方向から行なえ、したがって施工能率が確実に向上する。
【００３５】
なお、前記実施形態においては、フラットデッキ１に打設枠３の下面の開口５に沿うような大きな開口２を形成するようにしたが、例えば耐火板１１の各抜き穴２６に対応する部分的な個所にそれぞれ開口を形成するような場合であってもよい。
【００３６】
また、ボックス本体１０の底壁１０ａの外面に予め耐火板１１を取り付けておき、耐火板１１とボックス本体１０とを一体的に打設枠３内に収納するようなことも可能である。
【００３７】
この場合、ボックス本体１０と耐火板１１を一体的なユニットとして取り扱うことが可能であるから、その保管や搬送等の管理が容易となり、また打設枠３内への組み込みの施工能率が向上する。
【００３８】
さらに、前記実施形態においては、ボックス本体１０に４つの配管穴２５を設けて４つの配管パイプＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄをその配管穴２５に挿入して締結する４口構造の配管ボックスとしたが、４口構造に限らず、５口あるいは６口等の構造の配管ボックスにおいても同様にこの発明を適用することが可能である。
【００３９】
一方、建物の最下階のスラブのような耐火板１１の取り付けが不要となるフロアーにおいては、打設枠３内への耐火板１１の収納を省略し、打設枠３内にボックス本体１０を直接収納して打設枠３に取り付ける形態を採用することも可能である。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したようにこの発明によれば、フラットデッキ等の捨て型枠を用いてスラブを成形する際に、その捨て型枠の上に打設枠を設置し、この打設枠の外周側の捨て型枠の上にコンクリートを打設してスラブを成形し、この後その打設枠の内側の領域の捨て型枠を切断して開口を形成するようにしたから、その打設枠内に耐火板およびボックス本体を収納して所定の耐火構造の床埋込み式配管ボックスを組み立てることができる。そして耐火板をスラブの上側から打設枠内に挿入して収納すればよいから、耐火板を容易に作業性よく組み込むことができ、施工能率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係る床埋込み式配管ボックスの全体の構成を示す断面図。
【図２】その配管ボックスの平面図。
【図３】その配管ボックスの施工途中の状態を示す断面図。
【符号の説明】
１…フラットデッキ（捨て型枠）
２…開口
３…打設枠
４…スラブ
１０…ボックス本体
１１…耐火板
１７…調節目地枠
２０…蓋体
２５…配管穴
２６…抜き穴
２８…押し輪
３０…パッキング
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ…配管パイプ
【図１】
0004361204.tif 000002
【図２】
0004361204.tif 000003
【図３】
0004361204.tif 000004