(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シガレットパックのようなパックを製造する装置であって、
少なくとも１つの回転駆動される折り曲げタレット(10)を有し、前記折り曲げタレットの外周面には、包装材とパックの内容物のための複数の収容手段、すなわち、折り曲げマンドレル(19)またはポケット(26)と、折り曲げマンドレル(19)またはポケット(26)に充当される折り曲げ部材、押圧部材、スライド部材のような処理部材が設けられており、下記の(a)〜(f)を特徴とする装置。
（a）折り曲げタレット(10)は、軸方向に並んで設けられた少なくとも２つのサブタレット(17,18)を含む
（b）前記２つのサブタレット(17,18)は、互いに分離可能に接続され、折り曲げタレット(10)を形成する
（c）各サブタレット(17,18)は、収容手段すなわち折り曲げマンドレル(19)および/またはポケット(26)の完全な一揃いを有する
（d）各サブタレット（17,18）は、押圧部材（20）、スライド部材（31）のような、前記収容手段に充当される移動可能な処理部材の完全な一揃いを備える
（e）収容手段に充当される処理手段である折り曲げマンドレル（19）またはポケット（26）は、専ら関連するサブタレット（17,18）の軸線方向に移動可能な態様で接続される
（f）一方のサブタレット（17）は、収容手段すなわち、押圧部材（20）、スライド部材（31）のような関連する処理部材を備える折り曲げマンドレル（19）またはポケット（26）を有し、これらの各処理部材はパックを部分的に完成するために採用されており、他方のサブタレット（18）は、前記の各処理部材がパックを完全に完成するために採用されており、一方のサブタレット（17）の部分的に完成されたパックを、完全に完成するために他方のサブタレット（18）に移送することができる
【請求項２】
下記の(a)〜(d)を特徴とする請求項１記載の装置。
（a）第１のサブタレット(17)は、その外周面に沿って設けられた複数の折り曲げマンドレル（19）を有し、前記折り曲げマンドレルは、シガレットグループの内側包装材と、ソフトタイプのシガレットパックを製造するためのカップ状の外側包装材用のブランクを収容する
（b）第２のサブタレット（18）は、部分的に完成したシガレットパックを収容するために、その外周面に沿って設けられた複数のポケット（26）を有する
（c）第１のサブタレット（17）の領域で、折り曲げマンドレル（19）において部分的に完成されたパックは、軸に平行な方向に押されることによって、パックの内容物すなわちシガレットグループと一緒に、第１のサブタレット（17）の折り曲げマンドレル（19）から第２のサブタレット（18）のポケット（26）に移送されることができる
（d）第２のサブタレット（18）のポケット（26）は、それぞれ、第１のサブタレット（17）の関連する折り曲げマンドレル（19）から、部分的に完成されたシガレットパックを受け入れる
【請求項３】
下記の(a)〜(d)を特徴とする請求項１記載の装置。
(a)各サブタレット（17,18）は、他の各サブタレット（17,18）から離間した端部領域において支持される
(b)包装機の機枠（11）に充当されるサブタレット（17）は、機枠（11）に直接支持される
(c)機枠（11）から離間した他方のサブタレット（18）は、直立荷重支持装置すなわち支持ハウジング（36）によって支持される
(d)前記支持ハウジング（36）は、機枠（11）に間接的に、すなわち、機枠から延出する底部負荷支持部（37）に接続される
【請求項４】
下記の(a)(b)を特徴とする請求項１記載の装置。
(a)各サブタレット（17,18）は、固定された回転しない荷重支持体（22,28）と回転部分すなわち回転本体（23,27）を含む
(b)サブタレット（17,18）の荷重支持体（22,28）は、どちらも機枠（11）および支持ハウジング（36）に支持される
【請求項５】
下記の(a)〜(c)を特徴とする請求項１記載の装置。
(a)２つのサブタレット（17,18）は、中央に設けられたシリンダ状接続部（33）によって互いに接続される
(b)前記接続部（33）は、サブタレット（17,18）よりも小径を備えるように形成される
(c)前記接続部（33）は、第１サブタレット（17）の回転本体（23）と、他方のサブタレット（18）の回転本体（27）とに接続される
【請求項６】
下記の(a)〜(e)を特徴とする請求項１記載の装置。
(a)可動な取り扱いユニット（45）が、機枠（11）から取り外された折り曲げタレット（10）すなわちサブタレット（17,18）を保持し、移動する
(b)前記取り扱いユニット（45）は、走行ローラ（47,48）を備える操舵可能な移動機構（46）に設けられた直立する負荷支持フレームワーク（51）を有する
(c)前記の直立する負荷支持フレームワーク（51）には、折り曲げタレット（10）すなわちサブタレット（17,18）を取り外し可能に取り付けるための保持部（71）が設けられる
(d)機枠（11）と向き合うサブタレット（17）は、前記保持部（71）に取り付けられたシリンダ状連結部（75）によって前記取り扱いユニット（45）に取り付けられることができる
(e)前記シリンダ状連結部（75）は、外側の接続フランジ（76）によってサブタレット（17）の回転本体（23）に取り外し可能に取り付けられる
【請求項７】
下記の(a)〜(d)を特徴とする請求項６記載の装置。
（a）機枠（11）から離間したサブタレット（18）は、取り扱いユニット（45）の連結デバイス（81）に、支持ハウジング（36）とともに固定される
（b）前記支持ハウジング（36）は、連結デバイス（81）の直立する負荷支持部材（83）に固定される
（c）前記支持ハウジング（36）は、前記連結デバイス（81）の水平な底部負荷支持脚部（84）上に支持される
（d）保持部（71）は、垂直方向に移動することが可能なように、負荷支持手段（57）に装着される
【請求項８】
下記の(a)〜(d)を特徴とする請求項６または７記載の装置。
（a）サブタレット（17,18）のための保持部（71）は、上方および水平方向に移動することができる
（b）前記保持部（71）は、フレーム状の負荷支持手段（57）に設けられる
（c）前記負荷支持手段（57）は、負荷支持フレームワーク（51）上で水平に移動されることができる
（d）前記保持部（71）は、前記負荷支持手段（57）に装着されて垂直に移動されることができる
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パック、特に煙草パックを製造する装置に関し、同装置は、少なくとも１つの回転駆動される折り曲げタレットを備え、前記折り曲げタレットの周面には、包装素材とパックの内容物のためのポケットまたはこれらの収容手段が設けられ、前記周面には、これらのみならずポケットまたは収容手段に専用に配設された折り曲げ部材その他が設けられる。
【０００２】
【従来の技術】
煙草パックのような小パック用の包装機は通常少なくとも１つの折り曲げタレットを備えており、この折り曲げタレットは、周期的なまたは連続した回転を行う間は、パックを製造するための折り曲げ、および、充填のステップを実行する。折り曲げタレットの周面には、ブランクとパックの内容物の収容手段、ポケット、または保持手段が設けられる。各収容手段またはポケットは、折り曲げタレットの区域においてパックを完全にまたは部分的に完成するために、包装素材の折り曲げ、変位を伴う移動または充填作用を実行する部材を有する。特に、連続回転する折り曲げタレットの場合には、パック製造工程中のあらゆるツールと部材が折り曲げタレットに設けられ、各ポケットまたは各収容手段に、一揃いのセットとして専用に設けられる。このように、折り曲げタレットは極度に複雑な構造を有し、特に、破損したパーツを交換したり（パックの）フォーマットを変更する上で不利である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明の目的は、したがって、折り曲げタレットおよび他のタレットの取り扱いに関して包装機をさらに開発すること、および、折り曲げタレット上の諸手段が便利になるように包装機を改良することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、この発明の包装機は、折り曲げタレットが、軸線と直角をなす面内において細分化され、一方が他方と軸線方向に並んで設けられ互いに取り外すことが可能な少なくとも２つのサブタレットが工程内で形成される点に特徴を有する。
【０００５】
複雑なタレットの軸線方向の大きさは相当なものであり、このことによってその取り扱いが益々困難化する。複数個の、すなわち好ましくは２つのサブタレットに細分化することが、その取り扱いを簡便にする。何故ならば、各サブタレットは、組み付けと取り外しを行う間、独立ユニットとして取り扱うことができるからである。特に有意義な利点は、破損パーツを交換したり、フォーマットを変更したりするために、各サブタレットが取り扱われる、換言すれば、包装機から取り外されて他方のサブタレットと独立に置換される点である。交換が可能な置換用折り曲げタレットの一定の在庫量があれば、誤作動、破損が発生したり、フォーマットの変更を行う場合は、包装機の作動をごく短時間だけ停止するだけでよい。
【０００６】
折り曲げタレットのサブタレットへの細分化は、１つのサブタレットが、その駆動部材のみならず、これ専用に設けられた折り曲げ部材その他を伴うポケットまたは収容部材の完全な一揃いを備えるような機能的な様相にしたがって行われる。複数のサブタレットは、中央の荷重支持部材によって互いに取り外し可能に接続される。一方のサブタレットは、その自由な側で包装機または機枠に接続される。他方のサブタレットまたは外側のサブタレットは、自由な外側端部において荷重支持部材によって支持される。
【０００７】
この発明の別の関心事項は、折り曲げタレットまたはサブタレットの取り扱いである。この目的で、折り曲げタレットをユニットとして収容できるか、またはサブタレットを収容でき、折り曲げタレットまたはサブタレットが、ひとたび機枠または他のサブタレットからそれぞれ取り外されたときに交換できる可動な荷重支持用機枠が設けられる。この荷重支持用機枠は、移動機構と昇降する保持部材を備え、折り曲げタレットまたはサブタレットに使用することを意図する。
【０００８】
発明の別の特徴は、包装機または機枠またはサブタレットの構造に関する。さらに、この発明の特徴は、折り曲げタレットまたはサブタレット用の可動な荷重支持用機枠に関する。
【０００９】
以下に、添付図面を参照しつつ模範具体例を細部に亘って説明する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図に示される包装機の模範具体例は、ソフトカートン型の煙草パックを製造するように適合されている。このタイプのパックの場合は、錫箔、紙などから作られた内側包装材が煙草グループをすっかり包囲する。その結果生じる煙草ブロックはカートン状の外側包装材内に配置され、この外側包装材はしたがって上部が開放しており、紙または類似の包装材から作られる。２つのブランクからなるこのパックは、完全に折り曲げタレット１０上で製造される。
【００１１】
折り曲げタレット１０は、包装機の一部であり、その機枠１１の一部が図１に断面で見ることができる。不可欠的にシリンダー状をなす折り曲げタレット１０は、それが、片側に突出するように、機枠１１に回転可能に装着される。折り曲げタレット１０の共軸上のシリンダー状荷重支持部材の本体は、機枠１１と向き合う側において折り曲げタレット１０から突出し、機枠１１の支持リング１３内に装着するように機能を果たす。折り曲げタレット１０の死荷重から高荷重を吸収するために、折り曲げタレット１０は、機枠上に補足的に支持される。厳密に表現すれば、互いに間隔を置いて並ぶ好ましくは２つの荷重支持部材１４によって支持される。これらは、折り曲げタレット１０の底部区域に移動して、固定された凹部内で、すなわち、その回転しない部分で折り曲げタレット１０を支持する。荷重支持部材１４は機枠１１に接続される。
【００１２】
機枠１１は、組み付け位置において、折り曲げタレット１０に沿う側に歯車室１５が形成されるように設計される。折り曲げタレット１０の駆動部材は、この区域に収容される。主軸１６は歯車室１５の底部区域内に延出する。
【００１３】
折り曲げタレット１０は、複数の、すなわち２つのサブタレット１７、１８からなる。組み立てられ組み込まれた位置においては、これらが一緒になって折り曲げタレット１０を形成する。（２つの）サブタレット１７、１８に細分化することは折り曲げタレット１０を修理や交換の目的で組み込んだり取り外したりすることを簡便化する。
【００１４】
折り曲げタレット１０をサブタレット１７、１８に細分化することは、機能的に関連する諸部材が、サブタレット１７、１８の一方または他方に設けられるように選択される。
【００１５】
ソフトカートン型の煙草パックを製造するために、機枠１１に専用に設けられるサブタレット１７は包装材のブランクの収容手段と煙草のグループの収容手段を備える。これらの収容手段は、折り曲げマンドレル１９、すなわち中空の薄壁の部材で、この部材の外側でブランクが次々と折り曲げられ、この部材の内側に煙草グループを収容する。折り曲げマンドレル１９には、専用の折り曲げ部材、すなわち、押圧部材とスライド部材が設けられる。これらは、すべてサブタレット１７上に設けられる。折り曲げタレット１０またはサブタレット１７の軸方向に移動できる部材、例えば、折り曲げマンドレル１９から煙草のグループを押し出すための細長い押圧ロッド２０、この工程内に移送される折り曲げられたブランクは、制御曲線２１を介して、折り曲げタレット１０の固定された荷重支持体２２上に設けられる。関連する折り曲げ諸部材すなわち、押圧ロッド等を備える折り曲げマンドレル１９は、折り曲げタレット１０の回転体２３上に整合する。前記の回転体はさらに、機枠上に支持されたその外周、正確にいえば、機枠１１または機のハウジングの環状シール面２４を備える。折り曲げタレット１０の（回転可能な）対称部材は、回転部すなわち折り曲げタレット１０の回転体２３上のシールリング２５である。
【００１６】
軸線方向にオフセットされる第２の共軸上のサブタレット１８は、サブタレット１７の区域にある未完成のパックを収容して、これを別の折り曲げ作用によって完成するという課題を有する。この目的で、パックまたは包装材の保持手段、すなわち、それぞれが関連する折り曲げマンドレル１９からパックを収容するポケット２６を備える外周に、同様にサブタレット１８が設けられる。図２の底部に見られるように、ポケット２６はすべて未完成のパックを収容するために、軸線に平行して移動、すなわち折り曲げマンドレル１９まで移動することができる。
【００１７】
ポケット２６は、関連折り曲げ部材つまり保持部材、スライド部材とともに、すべてがサブタレット１８の外周、正確にいえば、回転体２７上に配置される。サブタレット１７の場合がそうであるように、前記回転体は、固定された荷重支持体２８上に回転可能に装着される。とりわけ制御溝２９、３０が、軸線に平行して移動することができる諸部材を制御する目的で荷重支持体２８上に設けられる。このように、スライド部材３１（図２）がポケット２６を軸線と平行に移動するために制御溝２９によって作動される。押圧ロッド３２は制御溝３０に専用に設けられる。
【００１８】
２つのサブタレット１７、１８は、互いに取り外すことができるように接続される。この目的で、接続部３３が中心を同じくして、または共軸上に設けられる。これはその両端に接続フランジ３４、３５を備えるシリンダー部材である。これらの接続フランジ３４、３５は、サブタレット１７、１８の各部分に取り外すことができるように、例えばスクリューボルトで接続される。したがって、サブタレット１７、１８は、スクリューそのたの接続部材を緩めることによって分離することができ、前記接続部３３は、サブタレット１７、１８のどちらか一方に残してもよく、また両方から取り外してもよい。現模範具体例の場合は、サブタレット１７、１８の両回転部すなわち２つの回転体２３、２７が接続部３３によって互いに接続される。こうして、回転駆動力が一方のサブタレット１７から他方のサブタレット１８に伝達される。
【００１９】
外側すなわち機枠１１から遠い方のサブタレット１８は、追加的に、正確にいえば、その端部にある支持ハウジング３６の形態をなす支持部材によって支持される。この固定中空体はその底部で、正確にいえば、一方が機枠１１または機のハウジングと接続する突出または延出する荷重支持部材３７上に支持される（図２）。この荷重支持部材３７は、鋳造製品で中空体に設計されるのが有利である。組み付けられた位置では、支持ハウジング３６が、荷重支持部３７に取り外し可能に接続される。端部側接続プレート３８は、支持ハウジング３６の対称プレート３９と密接しかつ取り外しできるように接続する機能を果たす。支持ハウジング３６は、例えば、スクリュー結合によって荷重支持部３７に接続される。
【００２０】
サブタレット１８は、サブタレット１７が機枠１１内で装着されるのと同様な態様で、つまり対応する対称面と向き合って接し共回転する外側のシールリング４０、すなわち支持ハウジング３６の環状シール面４１によって支持される。その結果、サブタレット１８は、支持ハウジング３６内へ、正確には特に荷重支持体２８を介して突出する。
【００２１】
一方のサブタレット１７のシールリング２５を備えるシール面２４と、他方のサブタレット１８のシールリング４０およびシール面４１は、閉じられる折り曲げタレット１０の区域を規定し、これらは油内を走行し、またこれらには潤滑目的で給油が行われる。これらの区域は、特に、制御湾曲線２１、制御溝２９、３０が設けられる区域、すなわち、荷重支持体２２、２８が設けられる区域である。軸線方向に移動する諸部材を作動するために、前記区域内で制御用ローラーが走行する。機枠１１に面するサブタレット１７のために、この閉じた室４２が機のハウジングまたは機枠１１内に形成される。これに対応する室４３は、支持ハウジング３６内に設けられる。前記の室４３は、荷重支持部３７を介して、中空体として設計されるオイルトラフ４４と接続する。室４２もまた、前記のオイルトラフ４４に隣接するので、結果として２つのサブタレット１７、１８用の閉じたオイル回路が形成される。
【００２２】
図２に示されるように、支持ハウジング３６はサブタレット１８と一体に、すなわち、その荷重支持体２８と一体に接続されてもよい。しかしながら、支持ハウジング３６がサブタレット１８から取り外すことができる独立した中空体である図１の設計の方が有利である。
【００２３】
折り曲げタレット１０の全体- 好ましくは- そのサブタレット１７、１８を備える折り曲げタレット１０は、包装機または機枠１１から取り外されて、行おうとする修理または交換の作業のために、別体に保存することができる。包装機が静止する期間を減少するために、そのような手法で、関連する折り曲げタレット１０またはサブタレット１７、１８を交換タレットと置き換えることが可能であり、その結果、包装機は、サブタレット１７、１８を取り外して、新たなものを整合させるのに要する時間にのみ静止する。
【００２４】
上記の手法を実行するために、この発明は、今の場合、１つのサブタレット１７、１８を収容する機能を行う可動の取り扱いユニット４５を提供する。この取り扱いユニット４５は、フレームとして設計され４個の走行ローラー４７、４８を備える底部移動機構で構成される（図３）。前部走行ローラー４８は、回動部４９に装着され、前記ローラーが操舵ローラーとして機能する。回動軸５０は回動部４９に接続され、取り扱いユニット４５を（手動操作で）移動し、操舵を行うことが可能である。１つの直立する荷重支持フレームワーク５１が、厳密には移動機構４６またはその荷重支持フレームにの中心に設けられる。この荷重支持フレームワーク５１は、直立支持体５２、５３と、上部横断キャリヤー５４と、同様に横断方向に向く１つの中間キャリヤー５５とを備え、中間の高さに位置し支持体５２、５３の間の接続体であるフレームとして設計され（図６参照）。一方の側に、すなわち、直立支持体５２、５３の区域において、回動軸５０に向かって荷重支持フレームワーク５１が、傾斜した支持体５６によって固定される。
【００２５】
折り曲げタレット１０またはサブタレット１７、１８を収容するための可動の荷重支持手段５７が、取り扱いユニット４５上で整合する。この荷重支持手段５７は、荷重支持フレームワーク５１上において、正確には横断キャリヤー５４上および中間キャリヤー５５上で整合する。今の場合、荷重支持手段５７は垂直方向および水平方向に調節することができる。
【００２６】
荷重支持手段５７は、折り曲げタレット１０またはサブタレット１７、１８用の収容フレーム５８を備え、この収容フレームは、上部において横断キャリヤー５４上に、底部において中間キャリヤー５５上に取り外し可能に装着される。この収容フレーム５８は、必須的に、上部および底部の横断ストラット６１、６２によって互いに接続された直立荷重支持ストラット５９、６０で構成される。別の横断部材６３、６４は、折り曲げタレット１０またはサブタレット１７、１８をグリップするために連結部を整合する機能を遂行する。収容フレーム５８は横断キャリヤー５４および中間キャリヤー５５上に取り外し可能に装着される。この目的で、荷重支持フレームワーク５１に沿って、またはその前方に配置される収容フレーム５８は、横断方向を向く荷重支持脚部６５、６６によって、上部横断キャリヤー５４の上側と中間キャリヤー５５の下側において支持される。この荷重支持脚部６５、６６は、横断キャリヤー５４と中間キャリヤー５５を囲む閉じた包囲部材の一部である。
【００２７】
荷重支持脚部６５、６６は、これらが、スライドする態様で取り外されるように、上部横断キャリヤー５４の上側と中間キャリヤー５５の下側において支持される。荷重支持脚部６５、６６は、その接触側においては、それぞれ、スライドプレート６７を備える（図７）。これらは、横断キャリヤー５４と中間キャリヤー５５のプレート状スライド部材６８と向き合って接する。このスライド部材６８は、特に、真鍮製であり、真鍮のプレートである。
【００２８】
スライド部材６８もまた、荷重支持ストラット５９、６０と向き合う横断キャリヤー５４と中間キャリヤー５５の側に設けられており、荷重支持ストラット５９、６０をスライド態様でこれらの横断方向部材上に支持する機能を果たす。
【００２９】
今の場合、荷重支持手段５７を横断方向に移動するために、横断キャリヤー５４の上側に設けられたスピンドル駆動手段７０が配置される。回転可能なスピンドルが荷重支持手段５７、すなわち、荷重支持脚部６５のスピンドルナット内に進入する。
【００３０】
サブタレット１７、１８を、それが一方の側に突出するように取り扱いユニット４５上に装着する目的で、サブタレット１７、１８の構造と個別に協働する特別な連結部材が設けられる。それぞれの連結部材は、特にスクリュー接続を介して荷重支持手段５７に整合する保持部７１に、正確には、それが荷重支持手段５７に関して移動されるように、取り外し可能に取り付けられる。今の場合は、直立スピンドル７２による保持部７１の垂直方向の移動だけが提供される。この直立スピンドル７２は、荷重支持手段５７の中心に配置され、その上端部および低端部を介して、横断部材６３、６４内に回転可能に装着される。直立スピンドル７２の回転は、スピンドルナットとして設計された伸子７３の保持部７１の昇降移動を発生する。今の場合、スピンドル駆動手段７０とスピンドル７２は、スピンドルのヘッド８９、９０に作用するツールを介して手動操作を行うように設定される。
【００３１】
自由な側においては、保持部７１が、今の場合円形をなす荷重支持プレート７４を備える。適切な連結または荷重支持部が、例えばスクリュー接続によってこれに取り付けられる。
【００３２】
サブタレット１７を収容し、グリップし、そして移動するためにシリンダー状連結部７５が設けられる。前記の連結部はサブタレット１７に関しその中心に配置される。一方の側は保持部７１に接続され、他方の側はフランジ７６を介して取り外し可能にサブタレット１７に接続される（図３）。フランジ７６は、図２の折り曲げタレット１０の場合、接続部３３の接続フランジ３４が固定される場所と同じ場所に、すなわち、同様なスクリュー接続を介して取り付けられる。このように、この接続は回転体２３の区域内に起きる。
【００３３】
取扱いユニット４５は、それが一方の側において、例えば、処理ステーション内に突出するように、荷重支持フレームワーク５１上に配置されたサブタレット１７を移動することができる。処理ステーションにおいては、サブタレット１７が中間的に保管され、そして取扱いニュニット４５から取り外される。図４によれば、この保管および組み付けステーションが固定荷重支持構造体７７を備える。現模範具体例においては、この構造体は、直立保持脚部７８と水平支持脚部７９を備えるアングル状の設計である。この場合は、組み付けプレート８０である結合部材は、サブタレット１７を取り外し可能に固定するために直立保持脚部７８と整合される。前記サブタレット１７から突出する荷重支持体１２のこの部分は、ここでは、組み付けプレート８０に固定するために機能する。折り曲げタレット１０の回転可能なまたは可動の部分は、同様に、組み付け位置に移動される。
【００３４】
第２の外側のサブタレット１８用には、前記サブタレットの形状に適合する連結デバイス８１が取扱いユニット４５に、すなわち、昇降する保持部に接続される。もし、サブタレット１８と支持ハウジング３６を分離することが可能ならば、サブタレット１８は、個別の部分として取扱いユニット４５によって収容される。図５の模範具体例においては、サブタレット１８と支持ハウジング３６とからなるユニットが、取り扱いユニット４５に配置される。
【００３５】
この模範具体例において、連結デバイス８１は、荷重支持部材８３と水平な荷重支持脚部８４とを備える荷重支持アングル８２とで構成される。直立荷重支持部材８３は、既述の態様で保持部７１に接続される。直立荷重支持部材８３の底部区域は、支持部材８５によって、荷重支持フレームワーク５１上に、すなわち、直立支持部材５２、５３上に支持される。
【００３６】
サブタレット１８に向き合う側において、固定プレート８６、８７が、直立荷重支持部材８３上に設けられる。これらは、サブタレット１８または支持ハウジング３６を取り外し可能に固定するように機能する。これに加えて、このユニットつまり、支持ハウジング３６は、その低端部を介して荷重支持脚部８４の自由端部において荷重支持脚部８８上に支持される。
【００３７】
固定組み付けステーションにおいては、サブタレット１８は、同様にして荷重支持構造体７７上に支持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】サブタレットを備える包装機をサブタレットを取り外した状態で示す側部断面図。
【図２】折り曲げタレットまたはその一部の長手方向断面の拡大図。
【図３】折り曲げタレットまたはサブタレット用の荷重支持手段の側面図。
【図４】サブタレットを静止した荷重支持用機枠に移動中の図３の手段。
【図５】別のサブタレットを収容するために設定された図３、４の手段。
【図６】折り曲げタレットを除いて示す図３ー５の荷重支持手段の正面図。
【図７】図６のVI-VI 断面に沿う荷重支持手段の細部の拡大図。
【符号の説明】
１０…折り曲げタレット，１１…フレームワーク，１４…荷重支持部材，１７，１８…サブタレット，２２，２８…荷重支持体，２３，２７…回転体，２６…ポケット，２９，３０…制御溝，３１…スライド部材，３２…押圧ロッド，３６…支持ハウジング，３７…荷重支持部，４５…取り扱いユニット，４６…移動機構，４７，４８…走行ローラー，５１…荷重支持フレームワーク，７１…保持部，７５…連結部，８１…連結デバイス。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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