(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下向きに開口した複数の製氷室を有する製氷部と、一側を回動可能に支持され、各製氷室を下方から閉塞する水皿と、この水皿に形成された周壁部の外周面に下方から嵌合されて前記水皿と一緒に回動し、製氷水を貯留する水タンクとを備えた逆セル型製氷機において、
前記水皿の周壁部の内壁面に形成され、この内壁面から水皿の内方に向けて延びた後に前記内壁面に沿って前記水タンクの貯留部に向けて延びることで前記内壁面と間隔を置く水垂案内面を有し、前記水皿の周壁部の内壁面に沿って落下する水が、水皿と水タンクとの接合部から外部に流出しないように、当該水を前記水垂案内面によって水タンク内に案内する水切り板を設けたことを特徴とする逆セル型製氷機。
【請求項２】
前記水切り板が前記周壁部の内壁面の一部、もしくは略全域に形成されていることを特徴とする請求項１記載の逆セル型製氷機。
【請求項３】
前記水切り板が前記水皿の製氷水通路壁の一部、もしくは略全域に形成されていることを特徴とする請求項１記載の逆セル型製氷機。
【請求項４】
前記水切り板の先端が鋭角に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の逆セル型製氷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、逆セル型製氷機の水タンクの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、図７に示すように、下向きに開口した複数の製氷室８０Ａ、および冷却器８１を有する製氷部８０と、一側を回動可能に支持され、各製氷室８０Ａを下方から閉塞する水皿９１と、この水皿９１に形成された周壁部９１Ａの外周面に下方から嵌合され、製氷水を貯留する水タンク９３とを備えた逆セル型製氷機が知られている。この種のものでは、水皿９１に、製氷水通路８７が一体的に形成され、この製氷水通路８７を通じて供給される製氷水が、噴出孔８５から製氷室８０Ａに噴出され、製氷室８０Ａで製氷されるように構成されている。そして、余剰となった製氷水は、水皿９１に形成された戻り孔８９を通じて水タンク９３内に戻されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の構成では、図７に破線９４で示すように、一部の余剰の製氷水が、水皿９１の周壁部９１Ａの内壁面を伝わって、水皿９１の周壁部９１Ａと水タンク９３との接合部から、いわゆる毛細管現象によって、当該水が水タンク９３の外部に漏洩するという問題がある。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、上述した従来技術が有する課題を解消し、製氷水の漏洩を防ぐことができる逆セル型製氷機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、下向きに開口した複数の製氷室を有する製氷部と、一側を回動可能に支持され、各製氷室を下方から閉塞する水皿と、この水皿に形成された周壁部の外周面に下方から嵌合されて前記水皿と一緒に回動し、製氷水を貯留する水タンクとを備えた逆セル型製氷機において、前記水皿の周壁部の内壁面に形成され、この内壁面から水皿の内方に向けて延びた後に前記内壁面に沿って前記水タンクの貯留部に向けて延びることで前記内壁面と間隔を置く水垂案内面を有し、前記水皿の周壁部の内壁面に沿って落下する水が、水皿と水タンクとの接合部から外部に流出しないように、当該水を前記水垂案内面によって水タンク内に案内する水切り板を設けたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のものにおいて、前記水切り板が前記周壁部の内壁面の一部、もしくは略全域に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１記載のものにおいて、前記水切り板が水皿の製氷水通路壁の一部、もしくは略全域に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項記載のものにおいて、前記水切り板の先端が鋭角に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
これらの発明では、水切り板を形成したことで、水皿の周壁部の内壁面に沿って落下する水が、水タンク内に案内されるので、当該水が、水皿と水タンクとの接合部から外部に流出することがない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１において、１はいわゆる逆セル型の製氷装置を示している。この製氷装置１は、断熱構造の本体（図示せず）内に形成された製氷室（図示せず）の上部に掛け渡された支持梁２によって支持されている。断熱構造の本体（図示せず）内には製氷装置１によって製氷された氷を貯氷する貯氷室（図示せず）が製氷室（図示せず）とは別に設けられている。
【００１２】
製氷装置１は、下面に下向きに開口した複数の製氷室４Ａを有し、上面に蛇行する冷却管からなる冷却器４Ｂを有する製氷部４と、この製氷部４に設けられ、冷却器４Ｂの温度を検知する冷却器温度センサ２０と、一側を回動可能に支持され、各製氷室４Ａを下方から閉塞する水皿５と、この水皿５に固定された水タンク６と、この水タンク６内に給水された製氷水を水皿５の表面に形成された噴水口（図示せず）から各製氷室４Ａに噴射する循環ポンプ７と、回動可能に支持された水皿５を傾動、復動させるための正逆回転可能な水皿開閉用モータ８を含む駆動機構９とで構成されている。
【００１３】
水皿開閉用モータ８の回転軸にはアーム１２が固定され、このアーム１２の一端側１２Ａにはコイルばね１３の一端が取り付けられ、このコイルばね１３の他端が水皿５の側部に連結されている。
【００１４】
なお、このアーム１２とコイルばね１３とは対になって、水皿５の左右に設けられている。水皿開閉用モータ８は正転で水皿５を開くと共に、逆転で水皿５を閉じるように構成されている。
【００１５】
２１は散水器であり、この散水器２１は、後述する離氷工程で水皿５が開く場合に（図２）、水皿５の表面に散水する。
【００１６】
つぎに、本製氷装置の動作について図５及び図６を参照して説明する。尚、説明の便宜上、フローチャート中に（１）（２）（３）…（１１）（１２）（１３）と番号表示し、以下この各動作に対応してフローを説明する。
【００１７】
（１）電源を投入すると、コンプレッサ、給水バルブ、ポンプモータがＯＮし（Ｓ２１）、水皿５が満水になった場合には（Ｓ２２）、給水工程を終了し洗浄工程に移る。この動作は最初の製氷サイクルに先立って１回だけ製氷装置１の洗浄を行うための給水である。
【００１８】
（２）初回洗浄工程ではコンプレッサ、ポンプモータ、ファンモータがＯＮ（Ｓ２３）、給水バルブ、ホットガスバルブがＯＦＦで（Ｓ２４）、所定の時間（例えば３０秒）洗浄を行い（Ｓ２５）、判断Ｓ２５が、ＹＥＳで洗浄を終えたら離氷（洗浄水排水）工程に移る。
【００１９】
（３）本離氷工程は洗浄水を排水する為のもので、水皿５を開け排水したらすぐに水皿５を閉じ、本来の製氷工程に入るための給水工程に入る。尚、この離氷工程は製氷工程の次に続く本来の離氷工程と同じ動作であり、コンプレッサ、ホットガスバルブ、給水バルブをＯＮ（Ｓ２６）、ポンプモータ、ファンモータをＯＦＦ（Ｓ２７）とした後、水皿５を開き、開いたら給水バルブをＯＦＦとし（Ｓ２８）、製氷部４の温度を冷却器温度センサ２０（フローチャート内ではＥＴとする。）にて検出し、その温度が離氷完了検知温度に到達しているか否かを判断し（Ｓ２９）、この判断の結果、水皿５を閉じる（Ｓ３０）。
【００２０】
（４）コンプレッサ、給水バルブ、ポンプモータがＯＮ（Ｓ３１）、ファンモータ、ホットガスバルブがＯＦＦで（Ｓ３２）、満水になるまで給水を続け（Ｓ３３）、満水になったら（Ｓ３３）製氷工程に移る。
【００２１】
（５）製氷工程では、コンプレッサ、ポンプモータ、ファンモータをＯＮ（Ｓ３４）、給水バルブ、ホットガスバルブをそれぞれＯＦＦにして（Ｓ３５）、製氷運転を行う。製氷を行う場合には、図１に示すように、水皿５が閉じ、循環ポンプ７が駆動され、図示を省略した噴水口を通じて、水タンク６内の製氷用水が各製氷室４Ａに噴射され、この製氷用水が冷却器４Ｂによって製氷される。
【００２２】
（６）製氷サイクルに入ると製氷部４を所定温度になるまで冷却する予冷工程を行う。即ち、冷却器温度センサ２０で製氷部４の温度を検出し、所定温度（例えば０℃）に達したか否かを判断する（Ｓ３６）。Ｓ３６で所定温度に到達したら製氷タイマをスタートさせる（Ｓ３７）。
【００２３】
（７）製氷タイマをスタートさせ、残り製氷タイマ時間が経過するまで製氷を続け、製氷タイマがカウントアップしたら、離氷行程に移行する（Ｓ３８）。
【００２４】
（８）離氷行程に移行すると、コンプレッサ、給水バルブ、ホットガスバルブをＯＮ（Ｓ３９）、ポンプモータ、ファンモータをそれぞれＯＦＦとして（Ｓ４０）、水皿５を開く、この場合には、まず、水皿開閉用モータ８が正転される。水皿５が開き切る時には、図２に示すように、アーム１２が反時計方向に回転し、このアーム１２の他端側１２Ｂが、モータ停止用制御スイッチ１４を動作し、水皿開閉用モータ８への通電を停止すると共に、つぎの復動を可能にさせるために、モータ駆動回路（図示せず）を逆転可能な状態に切り替える。このモータ停止用制御スイッチ１４は支持梁２に固定されている。
【００２５】
（９）水皿５が開いたら給水バルブをＯＦＦにする（Ｓ４１）。
【００２６】
（１０）冷却器が氷の落下する温度となるのを待ち、即ち冷却器温度センサ２０が離氷完了検知温度に到達するのを待ち（Ｓ４２）、離氷完了検知温度に到達したら水皿５を閉める（Ｓ４３）。
【００２７】
（１１）貯氷部に貯氷センサ（図示せず）が設けられ、この貯氷センサにより満氷の検知が行われている。
【００２８】
（１２）貯氷庫内が満氷であると（Ｓ４４）、水皿５を開き（Ｓ４５）、コンプレッサ、給水バルブ、ホットガスバルブ、ポンプモータ、ファンモータをＯＦＦにして停止する（Ｓ４６）。
【００２９】
（１３）運転が一時停止し、氷が取り出されることで満氷でなくなったら（Ｓ４７）、水皿５を閉じて（Ｓ４８）、再び（４）の製氷行程に移行する。
【００３０】
つぎに、逆セル型製氷機の水皿５、及び水タンク６の構造を説明する。
【００３１】
この水皿５には、図３に示すように、周壁部１９が一体的に形成され、この周壁部１９の外周面には、製氷水を貯留するための前述した水タンク６が下方から嵌合されている。この水皿５には、製氷水通路３２が一体的に形成され、この製氷水通路３２を通じて供給される製氷水が、噴出孔３３から製氷室４Ａに噴出され、製氷室４Ａで製氷されるように構成されている。
【００３２】
そして、余剰となった製氷水は、水皿５に形成された戻り孔３５を通じて水タンク６内に戻されるように構成されている。
【００３３】
この実施形態では、水皿５の周壁部１９の内壁面に沿って落下する水が、水皿５と水タンク６との接合部３８から外部に流出しないように、当該水を水タンク６内に案内する水切り板３７が設けられている。
【００３４】
より詳細に説明すると、この水皿５には、図４ａに示すように、製氷水流入口３９につながる縦に延びるヘッダー（製氷水通路壁）３４と、このヘッダー３４につながる複数の横に延びる製氷水通路３２とが一体的に形成されている。
【００３５】
ヘッダー３４は、図４ｂに示すように、製氷水通路３３ａを有し、このヘッダー３４の外壁には、断面逆Ｌ字状の水切り板３７が形成されている。この水切り板３７は、図４ｃに示すように、先端３７ａが鋭角に切り落とされ、外壁面には、水垂れ案内面３７ｂが形成されている。また、水皿５の周壁部１９の内壁面には、図４ｄに示すように、前記と同様の構成の水切り板３７が形成されている。
【００３６】
この構成では、余剰となった製氷水が、水皿５に形成された戻り孔３５を通じて水タンク６内に戻される場合、水皿５の周壁部１９の内壁面に沿って流れる水が、水切り板３７の水垂れ案内面３７ｂに沿って水タンク６内に案内されるので、水タンク６と水皿５との接合部３８に接触することがなく、毛細管現象によって接合部３８から水が外部に漏洩することがない。
【００３７】
また、水切り板３７の先端３７ａが鋭角に加工されている場合には、この先端３７ａで、水垂れの効果がさらに増進される。
【００３８】
この水切り板３７は水皿５の略全周に設けられており、これによれば、製氷水が、水タンク６外へ漏洩することがない。
【００３９】
以上、一実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこれに限定されるものではないことは明らかである。例えば、水切り板３７は水皿５の全周に亘って設けず、一部に設けるようにしてもよい。
【００４０】
【発明の効果】
これらの発明では、水切り板を形成したことで、水皿の周壁部の内壁面に沿って落下する水が、水タンク内に案内されるので、当該水が、水皿と水タンクとの接合部から外部に流出することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による一実施の形態を示す製氷機の正面図である。
【図２】製氷機の水皿が開いた正面図である。
【図３】蒸発器と製氷皿と水皿と貯水タンクとの断面図である。
【図４】ａは水皿の斜視図、ｂはＩ−Ｉ断面図、ｃは水切り板の拡大図、ｄはＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図５】逆セル型製氷機の処理フローを示すフローチャートである。
【図６】逆セル型製氷機の処理フローを示すフローチャートである。
【図７】従来の蒸発器と製氷皿と水皿と貯水タンクとの断面図である。
【符号の説明】
１  製氷機
４  製氷部
４Ａ  製氷室
５  水皿
６  水タンク
３２  製氷水通路
３３  噴出孔
３４  ヘッダー（製氷水通路壁）
３５  戻り孔
３７  水切り板
３７ａ  先端
３８  接合部
【図１】
0004289708.tif 000002
【図２】
0004289708.tif 000003
【図３】
0004289708.tif 000004
【図４】
0004289708.tif 000005
【図５】
0004289708.tif 000006
【図６】
0004289708.tif 000007
【図７】
0004289708.tif 000008