(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の基台と、前記基台内に開口された吸引口を有する排気室と、前記排気室に内設された前記吸引口から空気を吸引して機外へ排気させるための排気ファンと、前記基台上に立設された下方部にホッパを有するとともに上方部に貯留タンクを有する殻体と、前記ホッパ上に配設された穀類に混在する不用物を分離するための風選部を有する唐箕と、前記唐箕の吸込孔と前記基台内とを連通させる吸引ダクトと、前記基台内と前記殻体内とを連通させる排塵ダクトと、前記殻体内に同心状に配設された選別網体および揚穀螺旋筒とを備え、前記選別網体および前記揚穀螺旋筒を相対回転させて導入された穀類を良穀と屑粒とに選別するように構成された縦型穀類選別機において、
前記吸引ダクトは前記吸込孔から前記基台側へ離間した部位に開度が変化できるダンパ付きの外気取入口を有し、前記唐箕は投入された前記穀類を前記風選部へ落下させるための落下口を有する落下シュート部を備えており、しかも、前記落下シュート部の上面に前記穀類を左右方向へ分流させて前記落下口へ流下させるための山形状に突出する分流用突出部が突設されているとともに、前記落下口には前記穀類を偏平状に拡散させるための常時閉じる方向へ弾性部材により付勢されたシャッタ板が付設されていることを特徴とする縦型穀類選別機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穀類を良穀と屑粒とに選別するとともに前記穀類に混在するわら屑やほこり等の不用物を分離することができる縦型穀類選別機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の縦型穀類選別機の一例として、本出願人の出願に係る特開平８−２７６１５６号公報に開示された図５および図６に示す縦型穀類選別機がある。
【０００３】
この縦型穀類選別機は、ベース１０１上に配設された中空の基台１０２と、基台１０２内に開口された吸引口を有する排気室１０９と、排気室１０９に内設されている基台１０２内の空気を吸引して機外へ排気するための排気ファンと、基台１０２上に立設された殻体１０３と、殻体１０３内に同心状に配設された選別網体および揚穀螺旋筒と、殻体１０３の下方部位に設けられているホッパ１０６上に配設された唐箕１０５を備えている。
【０００４】
唐箕１０５は、上壁に投入口１０８ａが設けられているとともに下面がホッパ１０６上に開放された箱状のものであって、前面壁１０５ａに開口された吸引孔１０８ｂが排気ダクト１０７を介して基台１０２内に連通されているとともに、後面壁１０５ｂの下方部位には外気を取り入れるための外気取入孔１０８ｃが開口されている。
【０００５】
そして、前面壁１０５ａ側と後面壁１０５ｂ側には、下り勾配の複数の流下板１２１〜１２７を交互に配設することにより、ホッパ部Ｈ0 およびこれに続くジグザグ状の穀類落下通路が形成されており、ホッパＨ0 の落下口Ｓ0 に、スプリングにより常時閉じる方向に付勢されたシャッタ機構１２０を設けることにより、落下口Ｓ0 を通過する穀類が偏平状の流れに拡散されて落下するように構成されている。
【０００６】
また、排気ダクト１０７の吸引孔１０８ｂに対向する部位には、外気を取り入れるためのダンパ１１３が付設された外気取入口１０７ａが開口されており、ダンパ１１３の開度を変化させることにより吸引孔１０８ｂを介して排気ダクト１０７へ吸引される空気量を変化できるように工夫されている。
【０００７】
この縦型穀類選別機において、唐箕１０５の投入口１０８ａより投入された穀類は、ホッパＨ0 の落下口Ｓ0 に付設されているシャッタ機構１２０により、偏平状の流れに拡散されて風選部へ落下するが、この穀類の落下量は、シャッタ機構１２０のスプリングの弾発力およびダンパ１１３の開度を変化させることで変化させることができる。偏平状の流れとなって落下した穀類は風選部において順次第２乃至第７の流下板１２２〜１２７によりジグザグ状に流下して行く間に、外気取入孔１０８ｃより流入して吸込孔１０８ｂへ向けて流動する空気流と交差し、比重の小さいわら屑、ほこり等の不用物が前記空気流に伴送されて吸引ダクト１０７を通して基台１０２内へ吸引される。つまり、唐箕１０５において穀類に混在する比重の小さい不用物が分離除去される。
【０００８】
他方、ホッパ１０６へ落下した穀類は、殻体１０３内において相対回転する選別網体および揚穀螺旋筒によって良穀と屑粒とに選別されて、良穀は貯留タンク１０４に貯留され、屑粒は屑粒放出シュート１０８から機外へ放出される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術では、唐箕の投入口から投入された穀類がホッパ部の落下口に対して偏って溜まってしまい、穀類が落下口の長手方向全体に拡散した偏平状の流れにならない拡散不良が発生して落下量が一定しない。また、排気ダクトのダンパ付きの外気取入口が唐箕の吸込孔に対向しているため、吸込孔から排気ダクトへ吸引される空気流と外気取入口から取り入れられた空気流とが干渉して唐箕内の負圧力の値が不安定になる。その結果、唐箕内における不用物の分離効率が悪いという問題点があった。
【００１０】
本発明は上記従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであって、ホッパ上に配設された唐箕の風選部へ落下する穀類の落下量が安定し、不用物の分離効率の良い縦型穀類選別機を実現することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の縦型穀類選別機は、中空の基台と、前記基台内に開口された吸引口を有する排気室と、前記排気室に内設された前記吸引口から空気を吸引して機外へ排気させるための排気ファンと、前記基台上に立設された下方部にホッパを有するとともに上方部に貯留タンクを有する殻体と、前記ホッパ上に配設された穀類に混在する不用物を分離するための風選部を有する唐箕と、前記唐箕の吸込孔と前記基台内とを連通させる吸引ダクトと、前記基台内と前記殻体内とを連通させる排塵ダクトと、前記殻体内に同心状に配設された選別網体および揚穀螺旋筒とを備え、前記選別網体および前記揚穀螺旋筒を相対回転させて導入された穀類を良穀と屑粒とに選別するように構成された縦型穀類選別機において、前記吸引ダクトは前記吸込孔から前記基台側へ離間した部位に開度が変化できるダンパ付きの外気取入口を有し、前記唐箕は投入された前記穀類を前記風選部へ落下させるための落下口を有する落下シュート部を備えており、しかも、前記落下シュート部の上面に前記穀類を左右方向へ分流させて前記落下口へ流下させるための山形状に突出する分流用突出部が突設されているとともに、前記落下口には前記穀類を偏平状に拡散させるための常時閉じる方向へ弾性部材により付勢されたシャッタ板が付設されていることを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１および図２に示すように、本実施の形態による縦型穀類選別機は、キャスタ１ａを有するベース１上に配設された中空の基台２と、吐出側が基台２の側面から外部へ突出するとともに基台２内に吸込口９ａが開口された排気室９と、基台２上に立設された殻体３とを備え、殻体３の下方部位には唐箕５が付設されたホッパ６が設けられているとともに、殻体３の上方部位には貯留タンク４が設けられている。以下、これら各部について詳細に説明する。
【００１４】
基台２内に設けられた排気室９は、排気ファン９ｂが内設されており、ベース１上に配設されたモータ１１によって排気ファン９ｂを回転駆動すると、基台２内に開口する吸込口９ａより空気および後述する不用物を吸込んでダクト接続部９ｃに接続された排気ダクト１０を通して外部へ排出するように構成されている。
【００１５】
基台２の上壁上には上面が開放された供給筒２３が固定されており、供給筒２３内には開口縁部にフランジ２４ｂを有するとともに外周面に沿って螺旋状の誘導翼２４ａが設けられた誘導筒２４が回転自在に配設されている。
【００１６】
誘導筒２４上には円筒状の選別網体２１が載置されており、その下端に形成された係合用スリット（不図示）をフランジ２４ｂ上に突設された係合片２４ｃに係合させることにより、誘導筒２４と一体に回転するように工夫されている。選別網体２１の上端部周面には、首振り運動を防止するために、上部仕切板３ｃの下面に取り付けられた複数の支持ローラ２５が当接されている。また、選別網体２１内には周面に螺旋翼２２ａを有する揚穀螺旋筒２２が同心状に配設されている。
【００１７】
さらに、誘導筒２４の底板２４ｄに二出力ギアモータ２０の低速出力軸を固着し、揚穀螺旋筒２２の底板に二出力ギアモータ２０の高速出力軸を固着することにより、誘導筒２４と一体に選別網体２１を低速回転させるとともに揚穀螺旋筒２２を高速回転させ、ホッパ６の導入口６ａ（図４に示す）を通して供給筒２３内へ導入された穀類を誘導筒２４の誘導翼２４ａによって下方へ誘導してその下方部に開口された導入口を介して誘導筒２４内、つまり選別網体２１と揚穀螺旋筒２２間へ導入し、相対回転する選別網体２１および揚穀螺旋筒２２によって揚穀する間に選別網体２１の網目を通過しない良穀と選別網体２１の網目を通過する屑粒とに選別できるように構成されている。
【００１８】
なお、供給筒２３の底板２３ａには糠や細かく砕けた穀類等を逃すための環状の凹部２３ｂを設けるとともに、誘導筒２４の底板２４ｄの下面には糠や細かく砕けた穀類等を掻き出すためのブラシ（不図示）が取り付けられている。
【００１９】
殻体３の内壁面には選別網体２１と干渉しない偏平な形状の排塵ダクト２７が設けられている。
【００２０】
排塵ダクト２７は、その上方部に選別網体２１に向けて開口するガラリ２７ａが設けられており、その下端は殻体３の下部仕切板３ｂに設けられた連通口（不図示）を介して連通室３ａに連通されている。そして連通室３ａは図示しない貫通孔により基台２に連通されている。
【００２１】
図４に示すように、貯留タンク４は殻体３に設けられた放出口３ｄに連通されており、その下方部には良穀放出口４ａが設けられている。
【００２２】
唐箕５は、図３および図４に示すように、上壁に穀類を投入する投入口５ａを有し、下端部がホッパ６上に開放された箱状のものであって、次に説明するような風選部を備えている。
【００２３】
後面壁５ｅの下方部には外部から空気を取り入れるための取入孔５ｃが開口されているとともに、前記後面壁５ｅに対向する前面壁５ｄの上方部に吸込孔５ｂが開口されており、この吸込孔５ｂは吸引ダクト７を介して基台２に連通されている。
【００２４】
吸引ダクト７における吸込孔５ｂから基台２側へ離間した部位には、開度が変化できるダンパ１３が付設された外気取入口７ａが開口されている。本実施の形態に示したダンパ１３は、一端側に一体的に設けられた枢軸１３ａを介してダクト７の対向する側壁に回転自在に軸支されており、枢軸１３ａの一方の側壁から突出する部分に扇形状の係止片１３ｃが一体的に設けられているレバー１３ｂが固着されている。そして、扇形状の係止片１３ｃには長孔１３ｄが円弧状の周辺部に沿って形成されており、前記長孔１３ｄを通して吸引ダクト７の側壁に突設されたねじ部１３ｅが外方へ突出している。このため、レバー１３ｂを利用して所定の角度にダンパ１３を回動させたのち、ねじ部１３ｅに螺合された図示しないナットを締め付けて固定することにより、ダンパ１３の開度を変化させることができる。
【００２５】
また、外気取入口７ａは、吸引ダクト７における吸引孔５ｂから基台２側へ離間した部位に開口されているため、吸込孔５ｂを介して吸引ダクト７内へ吸引される空気流と外気取入口７ａを介して取り入れられた外気とが干渉することがなく、唐箕５内の負圧力の値が安定する。
【００２６】
後面壁５ｅ側には、投入口５ａ側から取入孔５ｃの上縁部の間に下り勾配の第１ないし第３の流下板５１〜５３が互いに間隔をおいて配設されており、第１の流下板５１の上面には、投入口５ａから投入された穀類を左右方向へ分流させるための山形状に突出する分流用突出部５０が突設されている。これに対向して前面壁５ｄ側には、吸込孔５ｂの上方部位から第２の流下板５２の下方部位に達する階段状の段差部５５ａを有する第５の流下板５５が配設されている。第５の流下板５５は、その段差部５５ａを第１の流下板５１の下端との間に落下口Ｓを生じるように配設することにより落下シュート部Ｈが形成され、さらに、その下端を第２の流下板５２と第３の流下板５３間の略中間部に臨ませて前記落下シュート部Ｈに続くジグザグ状の穀類落下通路の上半部が形成されている。加えて、落下口Ｓには、通過する穀類を偏平状の流れに拡散させるための常時閉じる方向に弾性部材により付勢されたシャッタ板６１が付設されている。
【００２７】
シャッタ板６１は、一端側に一体的に設けられた枢軸６２を介して唐箕５の両側壁に回転自在に軸支されており、枢軸６２の側壁から突出する部分にレバー６３が固着されている。他方、唐箕５の側壁におけるレバー６３の下方部位にはブラケット６５が固着されており、このブラケット６５の貫通孔に軸方向へ移動自在に嵌挿された棒状部材６６の図示下端部に形成されたねじ部にナット６７が螺合されている。そして、棒状部材６６の上端部に一端側が固着されたスプリング６４の他端側のフックをレバー６３の係止孔６３ａに係止することにより、スプリング６４の弾発力によってシャッタ板６１がホッパ部Ｈの落下口Ｓを閉鎖する方向へ常時付勢されている。
【００２８】
このため、ナット６７を回転させて棒状部材６６を軸方向に移動してスプリング６４の弾発力を調節することにより、段差部５５ａに当接するシャッタ板６１の押圧力を調節することができる。
【００２９】
また、唐箕５の前面壁５ｄ側の下端側に配設された第７の流下板５７と第５の流下板５５間の略中間部には上端が吸込孔５ｂの下縁と略同じ高さに達するとともに下端が第３の流下板５３の下端の下方に臨む形状の第６の流下板５６を配設し、第６の流下板５６の下端の延長線上には間隔をおいて第４の流下板５４を第７の流下板５７側へ下り勾配で配設することにより、ジクザク状の穀類落下通路の下半部が形成されている。
【００３０】
次に、本実施例の動作について説明する。
【００３１】
▲１▼  予め、ナット６７を回転させて棒状部材６６を軸方向へ移動させることによりスプリング６４の弾発力を調整しておき、排気ファン９ｂを起動するとともに選別網体２１および揚穀螺旋筒２２を相対回転させる。
【００３２】
ついで、唐箕５の投入口５ａより不用物が混在する穀類を投入すると、投入された穀類は、山形状に突出する分流用突出部５０によって左右に分流されて偏ることもなく落下シュート部Ｈに滞留し、滞留する穀類の重量と吸引ダクト７の吸引による負圧によってシャッタ板６１がスプリング６４の弾発力に抗して回動して落下口Ｓが開き、段差部５５ａから下方へ穀類が偏平状に拡散されて落下する。この穀類の落下量は上述した如くスプリング６４の弾発力の調節とダンパ１３の開度を変更することで変化させることができる。
【００３３】
▲２▼  段差部５５ａを超えて流下する穀類は、順次第２乃至第７の流下板５２〜５７によりジグザグに流下して行くが、この間に取入孔５ｃより取り入れられて吸込孔５ｂへ向けて対向流として流動する空気流と交差し、比重の小さいわら屑、ほこり等の不用物が前記空気流に伴送されて吸引ダクト７を介して基台２内に吸引される。つまり、唐箕５内において穀類より比重の小さい不用物が分離除去される。
【００３４】
▲３▼  上記▲２▼によって比重の小さい不用物が除去された穀類は、ホッパ６内へ落下してその導入口６ａを通して供給筒２３内に導入され、低速回転する誘導筒２４の誘導翼２４ａにより下方へ導かれ誘導筒２４の下部に形成された開口部（不図示）より誘導筒２４内へ導入される。
【００３５】
▲４▼  上記▲３▼により誘導筒２４内へ導入された穀類は、相対回転する揚穀螺旋筒２２の螺旋翼２２ａと誘導筒２４と一体に低速回転する選別網体２１との相互作用によって揚穀される間に、網目の大きさより小さい粒径の屑粒は遠心力によって選別網体２１と殻体３間の間隙部へ放出され、網目を通過しない大きな粒径の良穀は上部仕切板３ｃ上まで揚穀され、揚穀螺旋筒２２と一体に回転する掻出羽根２２ｂによりはじき飛ばされて放出口３ｄより貯留タンク４内へ放出される。
【００３６】
▲５▼  上記▲４▼によって殻体３と選別網体２１間の間隙部に放出された屑粒は下部仕切板３ｂ上に落下し、掻出し羽根を兼ねる係合片２４ｃによってはじき飛ばされて屑粒放出口８を通して放出される。
【００３７】
選別網体２１の網目を通過した比重の小さい不用物は、ガラリ２７ａより排塵ダクト２７内へ吸引されて基台２内に吸込まれ、ついで唐箕５内で分離された比重の小さい不用物とともに排気室９に吸込まれて排気ダクト１０を介して機外へ排出される。
【００３８】
【発明の効果】
本発明は上述のとおり構成されているので、次に記載するような効果を奏する。
【００３９】
唐箕に投入された不用物が混在する穀類は、均一に拡散されて偏りのない偏平状の流れとなってジグザグ状に落下し、これに対して対向流として流動する空気流によって効率良く穀類より比重の小さい不用物が分離除去される。その結果、選別済の良穀や屑粒に不用物が混在するおそれがなくなり、選別済の良穀や屑粒から混在した不用物を再度分離するための手段を設ける必要がないため、製作コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施例の縦型穀類選別機を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】図１の（ｂ）に示すＡ−Ａ線に沿う模式断面図である。
【図３】図１に示す縦型穀類選別機の唐箕および吸引ダクトを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上部破断して示す斜視図である。
【図４】図１の（ａ）に示すＢ−Ｂ線に沿う模式断面図である。
【図５】従来の縦型穀類選別機の一例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】図５に示す縦型穀類選別機の唐箕およびその近傍を示す模式部分断面図である。
【符号の説明】
１    ベース
２    基台
３    殻体
４    貯留タンク
４ａ    良穀放出口
５    唐箕
５ａ    投入口
５ｂ    吸込孔
５ｃ    取入孔
５ｄ    前面壁
５ｅ    後面壁
６    ホッパ
７    吸引ダクト
７ａ    外気取入口
８    屑粒放出口
９    排気室
９ａ    吸引口
１０    排気ダクト
１１    モータ
１３    ダンパ
２０    二出力ギアモータ
２１    選別網体
２２    揚穀螺旋筒
２２ａ    螺旋翼
２３    供給筒
２４    誘導筒
２４ａ    誘導翼
２４ｂ    フランジ
２４ｃ    係合片
２７    排塵ダクト
２７ａ    ガラリ
５０    分流用突出部
５１〜５７    流下板
５５ａ    段差部
６１    シャッタ板
６３    レバー
６４    スプリング
６５    ブラケット
６６    棒状部材
６７    ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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