(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体(1)と鉄筋押え(2)を有し、
該本体(1)はブロック体(1')で、コンクリート(C)のかぶり寸法(L)を保って直角に交差する一の型枠当接縁(11)と鉄筋支持面(12)、及び支持部(13)を備え、該型枠当接縁(11)と該鉄筋支持面(12)間に、該型枠当接縁(11)と平行の相対する側面(14)を備え、該支持部(13)は該側面(14)に凹設された溝(13')となっており、
該鉄筋押え(2)は被支持部(21)と鉄筋捕捉部(22)を備えた一本の鋼線の折曲体(23)で、該被支持部(21)で該溝(13')に支持されて該本体(1)と一体化している
ことを特徴とするスペーサ。
【請求項２】
該本体(1)はセメントモルタルで構成されている請求項１に記載のスペーサ。
【請求項３】
該被支持部(21)は直線部(21')となっている請求項１又は２に記載のスペーサ。
【請求項４】
該鉄筋捕捉部(22)は、コ字形片(23a)の両開口端部(23b)を同一面上に直角に折曲した起立部(23c)、両起立部端を折曲方向と同じ方向へ同一下向斜面上で折曲した端末部(23d)、該開口端部(23d)と直線部(21')を挟んで対向する基端部(23e)を同一面上に該起立部(23c)側に傾けて折曲した鉄筋規制部(23f)、該鉄筋規制部(23f)をその折曲方向と反対側へ同一上向斜面上で折曲した展開部(23g)で形成されている請求項１、２又は３に記載のスペーサ。
【請求項５】
該端末部(23d)及び該展開部(23g)は該鉄筋支持面(12)より上方に位置する鉄筋導入部(22a)を形成している請求項４に記載のスペーサ。
【請求項６】
該端末部(23d)は鉄筋押え用の先端部(23h)を有している請求項４又は５に記載のスペーサ。
【請求項７】
該本体(1)は、該型枠当接縁(11)と該鉄筋支持面(12)間に、該型枠当接縁(11)と平行の相対する側面(14)を備え、該支持部(13)は該側面(14)に凹設された溝(13')となっており、該鉄筋押え(2)は一本の鋼線の折曲体(23)でコ字形片(23a)の両開口端部(23b)を同一面上に直角に折曲した起立部(23c)、両起立部端を折曲方向と同じ方向へ同一下向斜面上で折曲した端末部(23d)、該開口端部(23b)と被支持部(21)を挟んで対向する基端部(23e)を同一面上に該起立部(23c)側に傾けて折曲した鉄筋規制部(23f)、該鉄筋規制部(23f)をその折曲方向と反対側へ同一上向斜面上で折曲した展開部(23g)を備えており、該被支持部(21)は直線部(21')で、両直線部(21',21')間の間隔(S2)は該溝(13',13')の有効係合部間の寸法(S1)より小さく、該両直線部(21',21')は弾発状態で該溝(13',13')に係合している請求項１又は２に記載のスペーサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は鉄筋コンクリート製品にあって、製品表面と鉄筋間のコンクリートのかぶり寸法を確保するために使用されるスペーサに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一の型枠当接縁を有する型式のスペーサは、それ単独では型枠に対して安定した設置ができない。そのため、スペーサに針金を通す孔を開けておき、針金をこの孔に通して鉄筋支持面に当てた鉄筋に巻き付け、スペーサを鉄筋に取り付けてから、型枠とスペーサの当接縁を当てている。この当接縁と鉄筋支持面間の寸法がコンクリートのかぶり寸法となることは従来通りである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
針金をスペーサの孔に通して鉄筋に巻き付ける作業は、スペーサが小さい上、その数も多いので、大変厄介である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかるスペーサは本体と鉄筋押えを有している。
該本体はブロック体で、コンクリートのかぶり寸法を保って直角に交差する一の型枠当接縁と鉄筋支持面を備えており、更に支持部も備えている。
また、該本体は、該型枠当接縁と該鉄筋支持面間に、該型枠当接縁と平行の相対する側面を備え、該支持部は該側面に凹設された溝となっている。
該鉄筋押えは被支持部と鉄筋捕捉部を備えた一本の鋼線の折曲体で、該被支持部で該溝に支持されて該本体と一体化している。
【０００５】
この場合、ブロック体に対する支持部の形成が容易で、鉄筋押えは一本の鋼線の折曲体なので、コストの低下に役立ち、取り扱い易く、被支持部をこの溝に係合するだけで鉄筋押えと本体の一体化が果せる。更に、ブロック体の鉄筋支持面を鉄筋に、型枠当接縁と直角になるように、押し当てると、鉄筋押えの鉄筋捕捉部がこの鉄筋を捕捉し、スペーサが鉄筋に取り付く。同様に他のスペーサを鉄筋に沿って適当な間隔で取り付けて行く。この取付はワンタッチで行え、一旦取り付いてしまえば簡単には外れない。
【０００６】
本体の型枠当接縁を型枠に当てて鉄筋組立体の外側を型枠で囲み、コンクリートを打設する。鉄筋は本体の鉄筋支持面と型枠当接縁間のかぶり寸法だけ型枠から離れているので、製品の表面から内側に潜った位置を占め、錆の発生や、損傷を防ぐ。スペーサは型枠当接縁で型枠に接するだけなので、製品の表面にはほとんど現れず、違和感を与えることはない。
【０００７】
ここで言う一体化とは、次の双方の場合を含む。即ち、鉄筋押えと本体が互いに取り外せないように固着されている場合と、互いに取り外しできるように一体となっている場合である。
【０００８】
（請求項２）該本体はセメントモルタルで構成されていてもよい。
この場合、固化するまでは流動性があるので、押し出しによる連続成形ができ、コストを抑えられ、コンクリートと馴染むので製品の品質が向上する。
【０００９】
（請求項３）該被支持部は直線部となっていてもよい。
この場合、直線部で溝に嵌合するので、鉄筋押えと本体との一体化が安定する。
【００１０】
（請求項４）該鉄筋捕捉部は、コ字形片の両開口端部を同一面上に直角に折曲した起立部、両起立部端を折曲方向と同じ方向へ同一下向斜面上で折曲した端末部、該開口端部と該直線部を挟んで対向する基端部を同一面上に該起立部側に傾けて折曲した鉄筋規制部、該鉄筋規制部をその折曲方向と反対側へ同一上向斜面上で折曲した展開部で形成されていてもよい。
この場合、嵌合状態での鉄筋の移動規制をさせることができる。
【００１１】
（請求項５）該端末部及び該展開部は該鉄筋支持面より上方に位置する鉄筋導入部を形成していてもよい。
この場合、該端末部と該展開部の形成する鉄筋導入部は逆ハ字状の空間を提供するので、鉄筋の導入が容易となり、一旦嵌合すれば脱落を防止する。
【００１２】
（請求項６）該端末部は鉄筋押え用の先端部を有していてもよい。
この場合、先端部は弾性を以て鉄筋を抑えるので、鉄筋に対するずれは起こらない。
【００１３】
（請求項７）該本体は、該型枠当接縁と該鉄筋支持面間に、該型枠当接縁と平行の相対する側面を備え、該支持部は該側面に凹設された溝となっており、該鉄筋押えは一本の鋼線の折曲体でコ字形片の両開口端部を同一面上に直角に折曲した起立部、両起立部端を折曲方向と同じ方向へ同一下向斜面上で折曲した端末部、該開口端部と被支持部を挟んで対向する基端部を同一面上に該起立部側に傾けて折曲した鉄筋規制部、該鉄筋規制部をその折曲方向と反対側へ同一上向斜面上で折曲した展開部を備えており、該被支持部は直線部で、両直線部間の間隔は該溝の有効係合部間の寸法より小さく、該両直線部は弾発状態で該溝に係合していてもよい。
この場合、該両直線部が該溝に弾発係合するので、鉄筋押えが本体から離脱することがない。
【００１４】
【発明実施の形態】
（請求項１）１は本体、２は鉄筋押えである。
本体１はブロック体１’で、コンクリートのかぶり寸法Ｌを保って直角に交差する一の型枠当接縁１１と鉄筋支持面１２、及び支持部１３を備えている。また、この本体１は、型枠当接縁１１と鉄筋支持面１２間に、型枠当接縁１１と平行の相対する側面１４を備え、支持部１３はこれらの側面１４に凹設された溝１３’となっている。
鉄筋押え２は被支持部２１と鉄筋捕捉部２２を備えた一本の鋼線の折曲体２３で、被支持部２１で溝１３’に支持されて本体１と一体化している。
【００１５】
ブロック体１’の鉄筋支持面１２を鉄筋Ｔに、型枠当接縁１１と直角になるように、押し当てる。すると、鉄筋押え２の鉄筋捕捉部２２がこの鉄筋Ｔを捕捉し、スペーサが鉄筋Ｔに取り付く。同様に他のスペーサを鉄筋Ｔに沿って適当な間隔で取り付けて行く。
【００１６】
本体１の型枠当接縁１１を型枠Ｆに当てて鉄筋組立体の外側を型枠Ｆで囲み、コンクリートＣを打設する。鉄筋Ｔは本体１の鉄筋支持面１２と型枠当接縁１１間のかぶり寸法Ｌだけ型枠Ｆから離れているので、製品の表面から内側に潜った位置を占め、錆の発生や、損傷を防ぐ。スペーサは型枠当接縁１１で型枠Ｆに接するだけなので、製品の表面にはほとんど現れず、違和感を与えない。
【００１７】
本体１に対する支持部１３の形成が容易で、被支持部２１をこの溝１３’に係合するだけで鉄筋押え２と本体１の一体化が果たせる。また、鉄筋押え２の部材数は単一なので、コストの低下に役立ち、取り扱いもし易くなる。
【００１８】
（請求項２）本体１はセメントモルタルで構成されている。
こうすると、固化するまでは流動性があるので、押し出しによる連続成形ができ、コストを抑えられ、コンクリートと馴染むので製品の品質が向上する。
【００１９】
（請求項３）被支持部２１は直線部２１’となっている。
こうすると、直線部２１’で溝１３’に嵌合するので、鉄筋押え２と本体１との一体化が安定する。
【００２０】
（請求項４）鉄筋捕捉部２２は、コ字形片２３ａの両開口端部２３ｂを同一面上に直角に折曲した起立部２３ｃ、両起立部端を折曲方向と同じ方向へ同一下向斜面上で折曲した端末部２３ｄ、開口端部２３ｂと直線部２１’を挟んで対向する基端部２３ｅを同一面上に起立部２３ｃ側に傾けて折曲した鉄筋規制部２３ｆ、鉄筋規制部２３ｆをその折曲方向と反対側へ同一上向斜面上で折曲した展開部２３ｇを備えている。
こうすると、嵌合状態での鉄筋Ｔの移動規制をさせることができる。
【００２１】
（請求項５）端末部２３ｄと展開部２３ｇは鉄筋支持面１２より上方に位置する鉄筋導入部２２ａを形成している。
こうすると、端末部２３ｄと展開部２３ｇの形成する鉄筋導入部２２ａは逆ハ字状なので、鉄筋Ｔの導入が容易となる。
【００２２】
（請求項６）端末部２３ｄは鉄筋押え用の先端部２３ｈを有している。
こうすると、先端部２３ｈは弾性を以て鉄筋Ｔを抑えるので、鉄筋に対するずれは起こらない。
【００２３】
（請求項７）本体１は、型枠当接縁１１と鉄筋支持面１２間に、型枠当接縁１１と平行の相対する側面１４を備え、支持部１３は側面１４に凹設された溝１３’となっている。鉄筋押え２は一本の鋼線の折曲体２３でコ字形片２３ａの両開口端部２３ｂを同一面上に直角に折曲した起立部２３ｃ、両起立部端を折曲方向と同じ方向へ同一下向斜面上で折曲した端末部２３ｄ、開口端部２３ｂと被支持部２１を挟んで対向する基端部２３ｅを同一面上に起立部２３ｃ側に傾けて折曲した鉄筋規制部２３ｆ、鉄筋規制部２３ｆをその折曲方向と反対側へ同一上向斜面上で折曲した展開部２３ｇを備えている。この被支持部２１は直線部２１’で、両直線部２１’、２１’は溝１３’、１３’の有効係合部間の寸法Ｓ1より小さく、これらの両直線部２１’、２１’は弾発状態で溝１３’、１３’に係合している。
こうすると、両直線部２１’、２１’が溝１３’、１３’に弾発係合するので、鉄筋押え２が本体１から離脱することがない。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、ブロック体の鉄筋支持面を鉄筋に、型枠当接縁と直角になるように、押し当てるだけで、鉄筋押えの鉄筋捕捉部がこの鉄筋を捕捉し、スペーサをワンタッチで鉄筋に取り付けられ、一旦取り付いてしまえば簡単には外れず、スペーサは型枠当接縁で型枠に接するだけなので、製品の表面にはほとんど現れず、違和感を与えることはない。
【００２５】
また、該本体は、該型枠当接縁と該鉄筋支持面間に、該型枠当接縁と平行の相対する側面を備え、該支持部は該側面に凹設された溝となっているので、支持部の形成が容易で、被支持部をこの溝に係合するだけで鉄筋押えと本体の一体化が果たせる。そして、鉄筋押えの部材数は単一なので、コストの低下に役立ち、取り扱いもし易くなる。
【００２６】
請求項２によれば、該本体はセメントモルタルで構成されているので、固化するまでは流動性があり、押し出しによる連続成形ができ、コストを抑えられ、コンクリートと馴染むので製品の品質が向上する。
【００２７】
請求項３によれば、該被支持部は直線部となっているので、直線部で溝に嵌合することになり、鉄筋押えと本体との一体化が安定する。
【００２８】
請求項４によれば、該鉄筋捕捉部は、コ字形片の両開口端部を同一面上に直角に折曲した起立部、両起立部端を折曲方向と同じ方向へ同一下向斜面上で折曲した端末部、該開口端部と該直線部を挟んで対向する基端部を同一面上に該起立部側に傾けて折曲した鉄筋規制部、該鉄筋規制部をその折曲方向と反対側へ同一上向斜面上で折曲した展開部で形成されているので、嵌合状態での鉄筋の移動規制をさせることができる。
【００２９】
請求項５によれば、該端末部と該展開部は該鉄筋支持面より上方に位置する逆ハ字状の空間を提供する鉄筋導入部を形成しているで、鉄筋の導入が容易となり、一旦嵌合すれば脱落を防止する。
【００３０】
請求項６によれば、該端末部は鉄筋押え用の先端部を有するので、先端部は弾性を以て鉄筋を抑え、鉄筋に対するずれは起こらない。
【００３１】
請求項７によれば、該本体は、該型枠当接縁と該鉄筋支持面間に、該型枠当接縁と平行の相対する側面を備え、該支持部は該側面に凹設された溝となっており、該鉄筋押えは一本の鋼線の折曲体でコ字形片の両開口端部を同一面上に直角に折曲した起立部、両起立部端を折曲方向と同じ方向へ同一下向斜面上で折曲した端末部、該開口端部と被支持部を挟んで対向する基端部を同一面上に該起立部側に傾けて折曲した鉄筋規制部、該鉄筋規制部をその折曲方向と反対側へ同一上向斜面上で折曲した展開部を備えており、該被支持部が直線部で、両直線部間の間隔は該溝の有効係合部間の寸法より小さいので、該両直線部が溝に弾発係合し、鉄筋押えが本体から離脱することはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明にかかるスペーサの具体例を示す正面図である。
【図２】  右側面図である。
【図３】  平面図である。
【図４】  使用状態の側面図である。
【図５】  鉄筋押えの成形過程を説明する斜面図である。
【符号の説明】
１      本体
１’    ブロック体
２      鉄筋押え
Ｌ      かぶり寸法
Ｗ      寸法
１１    型枠当接縁
１２    鉄筋支持面
１３    支持部
１３’  溝
１４    側面
２１    被支持部
２１’  直線部
２２    鉄筋捕捉部
２２ａ  鉄筋導入部
２２ｂ  鉄筋押え部
Ｔ      鉄筋
２３    折曲体
２３ａ  コ字形片
２３ｂ  開口端部
２３ｃ  起立部
２３ｄ  端末部
２３ｅ  基端部
２３ｆ  鉄筋規制部
２３ｇ  展開部
２３ｈ  先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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