(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の一端に、散水ノズル等の器具を接続するための器具側接続機構を設け、かつ、本体の他端に、ホースや管を接続するための流体源側接続機構を設け、上記器具側接続機構は、本体の外周面に組み付けた筒体を軸方向にスライドさせて、散水ノズル等の器具を取り外す構成にした継手において、本体に組み込み、通水・止水状態を切換える弁機構と、本体に設け、上記弁機構を切換えるための操作機構と、操作機構に連動させたストッパとを備え、上記ストッパは、弁機構によって通水状態にあるとき、筒体の端面に隣接して、そのスライドを規制し、操作機構を操作して通水状態から止水状態に切換えるとき、筒体の端面に隣接しながら、本体から離れる方向あるいは近づく方向に移動し、操作機構を操作して止水状態に切換わったとき、筒体のスライド軌跡上からずれて、そのスライドを許容する構成にしたことを特徴とする継手。
【請求項２】
操作機構は、筒体の軸線に対してほぼ９０度ずれた関係にある軸部と、この軸部に連結させた操作体とを備え、この操作体を、軸部を中心として回動させて、弁機構を切換える構成とし、しかも、この操作体の筒体側の端部を、ストッパとしたことを特徴とする請求項１記載の継手。
【請求項３】
操作機構は、本体外周面に設けた操作体を備え、この操作体を本体側に押し込んだり、本体側から突出させたりして、弁機構を切換える構成とし、しかも、この操作体の上下運動に連係するストッパを設けたことを特徴とする請求項１記載の継手。
【請求項４】
操作機構は、筒体の軸線と平行に位置する軸部と、この軸部に回動自在に連結させた操作体とを備え、この操作体を、軸部を中心として回動させて、弁機構を切換える構成とし、しかも、操作体の軸部からずれた箇所に、筒体の端面に向かって延びるストッパを設けたことを特徴とする請求項１記載の継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、散水ノズル等の器具を、ホースや管に連結するための継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の継手としては、例えば、特開平８−０８２３９５号公報に開示されたものがある。
この継手では、本体の一端に、ホースや管を接続している。
また、本体の他端に、散水ノズル等の器具をプラグイン接続している。そして、本体の外周面に組み付けた筒体を軸方向にスライドさせることで、散水ノズル等の器具を取り外せるようにしている。
【０００３】
上記本体内には、ボール型コックを組み込んでいる。そして、このボール型コックの回転位置によって、ホースや管側から散水ノズル等の器具ヘの通水路を開閉して、通水・止水状態に切換えるようにしている。
さらに、本体の外周面に、ボール型コックを操作するハンドルを設けるとともに、このハンドルにカムプレートを連動させている。
したがって、ハンドルによってボール型コックを回転させると、カムプレートも回転する。そして、通水状態に切換えたとき、カムプレートの径方向になだらかに突出させて形成した規制カム面が、上記筒体の端面に隣接して、そのスライドを規制するようにしている。
【０００４】
このようにした継手では、ボール型コックを回転させて止水状態にすれば、蛇口等の流体源で止水しなくても、流体が噴出することなく、散水ノズル等の器具を本体から取り外すことができる。また、止水状態にあるので、散水ノズル等の器具を本体から取り外すとき、流体圧によって、この散水ノズル等の器具が飛び出してしまうこともない。
しかも、通水状態にあるときは、カムプレートが筒体のスライドを規制するので、うっかりと筒体をスライドさせるのを防ぐことができる。したがって、誤操作によって、散水ノズル等の器具が取り外れてしまうことがなくなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例の継手では、筒体のスライド軌跡上にあるカムプレートを回転させることで、筒体のスライドを規制したり、許容したりしている。
ところが、ボール型コックを通水位置から止水位置に向かって回転させる過程では、まだ通水状態にあるのに、カムプレートも回転して、規制カム面が筒体から離れていってしまう。そのため、完全に止水状態となる前に、筒体のスライドが許容されてしまい、場合によっては、散水ノズル等の器具が本体から取り外れてしまうおそれがある。
この発明の目的は、完全に止水状態になるまでは、確実に筒体のスライドを規制することのできる継手を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、本体の一端に、散水ノズル等の器具を接続するための器具側接続機構を設け、かつ、本体の他端に、ホースや管を接続するための流体源側接続機構を設け、上記器具側接続機構は、本体の外周面に組み付けた筒体を軸方向にスライドさせて、散水ノズル等の器具を取り外す構成にした継手を前提とする。
そして、第１の発明は、本体に組み込み、通水・止水状態を切換える弁機構と、本体に設け、上記弁機構を切換えるための操作機構と、操作機構に連動させたストッパとを備え、上記ストッパは、弁機構によって通水状態にあるとき、筒体の端面に隣接して、そのスライドを規制し、操作機構を操作して通水状態から止水状態に切換えるとき、筒体の端面に隣接しながら、本体から離れる方向あるいは近づく方向に移動し、操作機構を操作して止水状態に切換わったとき、筒体のスライド軌跡上からずれて、そのスライドを許容する構成にした点に特徴を有する。
【０００７】
第２の発明は、第１の発明において、操作機構は、筒体の軸線に対してほぼ９０度ずれた関係にある軸部と、この軸部に連結させた操作体とを備え、この操作体を、軸部を中心として回動させて、弁機構を切換える構成とし、しかも、この操作体の筒体側の端部を、ストッパとした点に特徴を有する。
第３の発明は、第１の発明において、操作機構は、本体外周面に設けた操作体を備え、この操作体を本体側に押し込んだり、本体側から突出させたりして、弁機構を切換える構成とし、しかも、この操作体の上下運動に連係するストッパを設けた点に特徴を有する。
第４の発明は、第１の発明において、操作機構は、筒体の軸線と平行に位置する軸部と、この軸部に回動自在に連結させた操作体とを備え、この操作体を、軸部を中心として回動させて、弁機構を切換える構成とし、しかも、操作体の軸部からずれた箇所に、筒体の端面に向かって延びるストッパを設けた点に特徴を有する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１〜４に、本発明の継手の第１実施例として、散水ノズル用継手を示す。
図１、３に示すように、散水ノズル用継手の本体１には、軸方向に通水路２を形成している。
本体１の後端には、ホース接続用筒部３を形成している。そして、このホース接続用筒部３の外周面に、複数のスリット４を周方向に並べて形成したスリーブ材５を組み付けている。
さらに、この本体１の後端外周面には、外筒６を螺合させている。そして、ホース接続用筒部３の外周面と、この外筒６の内周面との間に、上記スリーブ材５を位置させている。
【０００９】
図示しないホースを接続するときは、外筒６をゆるめた状態で、ホースをホース接続用筒部３とスリーブ材５との間に差し込んでやる。そして、外筒６を締め付ければ、この外筒６が軸方向に移動して、その内周面に形成したテーパ６ａをスリーブ材５に押し付ける。したがって、このスリーブ材５は縮径し、その先端をホースに押し付けて、ホースの抜けや流体の漏れを防止することになる。
なお、これらホース接続用筒部３、スリーブ材５、外筒６等が相まって、この発明でいう流体源側接続機構を構成している。
【００１０】
本体１の先端外周面には、スプリング７とともに筒体８を組み付けている。そして、この筒体８の内周面には、周方向に並べて配置した複数の爪９を一体的に設けている。
筒体８が図１に示す位置にあれば、これら爪９が、通水路２の先端開口に形成したプラグ挿入部２ａ側に突出している。したがって、プラグ挿入部２ａに、散水ノズルのグリップ１０に設けたプラグ１１を挿入した状態では、各爪９がプラグ１１に形成した段部１２に引っ掛って、散水ノズルの抜けを規制することになる。
【００１１】
それに対して、筒体８をスプリング７に抗してスライドさせると、これら爪９が弾性変形して、プラグ挿入部２ａ側から退避させられる。この状態では、爪９が段部１２から外れるので、プラグ１１をプラグ挿入部２ａから抜き、散水ノズルを取り外すことができる。
なお、これらスプリング７、筒体８、爪９等が相まって、この発明でいう器具側接続機構を構成している。
【００１２】
本体１に形成した通水路２の途中には、ポペット部材１３を摺動自在に組み込んでいる。そして、このポペット部材１３に、スプリング１４の弾性力を作用させている。
ポペット部材１３は、軸方向に中継路１５を形成したものである。ただし、その先端のポペット面１３ａ側で袋形状にして閉塞している。そして、ポペット部材１３の側面には通水孔１６を形成し、この通水孔１６を介して、中継路１５を、通水路２のうちの器具側に連通している。
また、通水路２には、プラグ挿入部２ａ側から筒状の弁座部材１７を組み込んでいる。したがって、上記スプリング１４の弾性力によって、ポペット面１３ａに設けたＯリング１８が弁座部材１７をシールして、通水路２を遮断することになる。
【００１３】
本体１の外周面では、Ｌ型アーム１９を回動自在に支持している。そして、このＬ型アーム１９の一端を、本体１に形成した挿入孔２０から通水路２内に挿入している。さらに、このＬ型アーム１９の一端を二股形状にするとともに、この二股形状部分で、上記ポペット部材１３に形成した環状溝２１を挟み込むようにしている。
また、本体１の流体源側接続機構側には、筒体８の軸線に対してほぼ９０度ずれた関係にある軸部２２を設けている。そして、この軸部２２に、この発明でいう操作体として、グリップレバー２３を連結するとともに、上記Ｌ型アーム１９の他端を、このグリップレバー２３の内面に当接させている。
【００１４】
いま、グリップレバー２３に力を加えなければ、図１に示すように、スプリング１４の弾性力によって、ポペット部材１３先端のＯリング１８が弁座部材１７をシールして、止水状態を保つ。このとき、ポペット部材１３の段部２４に押されてＬ型アーム１９が立ち上がった状態となり、このＬ型アーム１９の他端が、グリップレバー２３を内面側から押し広げている。
この止水状態では、図２にも示すように、グリップレバー２３の筒体８側の端部２５が、本体１から離れて位置し、筒体８のスライド軌跡上からずれている。したがって、筒体８をスライドさせて、散水ノズルを取り外すことが可能となっている。
【００１５】
上記止水状態からグリップレバー２３を握ると、このグリップレバー２３が軸部２２を中心として回動するとともに、その内面に押されて、Ｌ型アーム１９が回動する。そして、Ｌ型アーム１９が回動すれば、図３に示すように、Ｌ型アーム１９の一端が段部２４を押して、ポペット部材１３をスプリング１４の弾性力に抗して摺動させる。したがって、ポペット部材１３のＯリング１８が弁座部材１７から離れ、ホースの水は、通水路２のうちの流体源側→ポペット部材１３内の中継路１５→通水孔１６→通水路２のうちの器具側→弁座部材１７を介して、図示しない散水ノズルに供給される。
【００１６】
この通水状態では、図４にも示すように、グリップレバー２３の筒体８側の端部２５が、本体１に近づく方向に移動して、ちょうど筒体８の端面に隣接する。したがって、筒体８のスライドは規制され、図示しない散水ノズルを取り外せなくなる。
なお、図３、４に示すように、本体１に設けたフック部２６を、グリップレバー２３に引っ掛けておけば、グリップレバー２３をずっと握っていなくても、この通水状態を保つことができる。
【００１７】
以上述べた第１実施例の継手では、グリップレバー２３を握って、図３に示すように、ポペット部材１３のＯリング１８が弁座部材１７から離れた通水状態にあるとき、グリップレバー２３の端部２５が、ちょうど筒体８の端面に隣接している。
この通水状態から、グリップレバー２３を本体１から離していくと、ポペット部材１３のＯリング１８が弁座部材１７に近づいていくが、まだ通水状態を維持したままである。
このとき、グリップレバー２３の端部２５は、筒体８の端面に隣接しながら、本体１から離れる方向に移動する。ただし、端部２５が筒体８の端面に隣接したままなので、筒体８のスライドを規制することができる。
【００１８】
そして、図１に示すように、ポペット部材１３のＯリング１８が弁座部材１７をシールする止水状態になったとき、はじめて、グリップレバー２３の端部２５が、筒体８のスライド軌跡上からずれて位置する。したがって、筒体８のスライドを許容して、散水ノズルを本体１から取り外すことができる。
このように、グリップレバー２３の端部２５を、本体１から離れる方向あるいは近づく方向、すなわち、筒体８の厚み方向に移動させるようにしたので、完全に止水状態となるまでは、グリップレバー２３の端部２５を筒体８の端面に隣接させておくことができる。したがって、完全に止水状態となるまでは、筒体８のスライドを規制して、散水ノズルが本体１から取り外れるのを防止することができる。
【００１９】
なお、この第１実施例では、グリップレバー２３の端部２５が、この発明でいうストッパを構成している。
そして、ここでは、この端部２５の筒体８側の面を、軸部２２を中心とする円弧状に形成している。したがって、グリップレバー２３を回動させたとき、このグリップレバー２３の端部２５を、筒体８の端面にぴったりと隣接して移動させることができる。
【００２０】
図５〜８に示す第２実施例は、グリップレバー２３の向きを、上記第１実施例と逆向きにしたものである。つまり、グリップレバー２３を連結させた軸部２２を、流体源側接続機構側でなく、器具側接続機構側に位置させている。ただし、それ以外の基本的な構成は第１実施例とほとんど同じなので、同一の構成要素には同一の符号を付すとともに、その詳細な説明を省略する。
この第２実施例でも、図７に示すように、グリップレバー２３を握って、ポペット部材１３のＯリング１８が弁座部材１７から離れた通水状態にあるとき、グリップレバー２３の端部２５が、ちょうど筒体８の端面に隣接している。
【００２１】
この通水状態から、グリップレバー２３を本体１から離していくと、ポペット部材１３のＯリング１８が弁座部材１７に近づいていくが、まだ通水状態を維持したままである。
このとき、グリップレバー２３の端部２５は、筒体８の端面に隣接しながら、本体１に近づく方向に移動する。ただし、端部２５が筒体８の端面に隣接したままなので、筒体８のスライドを規制することができる。
そして、図５に示すように、ポペット部材１３のＯリング１８が弁座部材１７をシールする止水状態になったとき、はじめて、グリップレバー２３の端部２５が、筒体８のスライド軌跡上からずれて位置する。したがって、筒体８のスライドを許容して、散水ノズルを本体１から取り外すことができる。
【００２２】
図９、１０には、第３実施例の散水ノズル用継手を示す。ただし、本体１に流体源側接続機構及び器具側接続機構を設けることは、上記第１実施例と同じである。したがって、以下では、第１実施例との相違点を中心に説明するとともに、同一の構成要素には同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
本体１の中央付近には、本体１の径方向に貫通させたスプール孔２７を形成している。したがって、このスプール孔２７は、通水路２に垂直に連通することになる。
【００２３】
上記スプール孔２７には、スプール部材２８を摺動自在に組み込んでいる。
このスプール部材２８の図面下端には、フランジ部２９を一体に形成している。また、スプール部材２８の図面上端には、キャップ３０を被せて、ビスで固定している。したがって、スプール部材２８は、これらフランジ部２９及びキャップ３０によって、スプール孔２７からいずれの方向へも抜けないように規制されている。
さらに、上記キャップ３０には、スプール部材２８の径方向に所定距離だけ離すとともに、スプール部材２８と平行に配置したストッパバー３１を設けている。
【００２４】
いま、スプール部材２８が、図９に示す位置にあれば、スプール部材２８の外周面が通水路２を遮断して、止水状態を保つ。
ここで、スプール部材２８の外周面には、その円周方向を斜めに横切る環状シール溝３２を形成し、この環状シール溝３２にＯリング３３をはめ込んでいる。そして、図９に示す止水状態では、通水路２のうちの流体源側の水が、スプール部材２８の円周方向に沿って、通水路２のうちの器具側へ流れようとしても、Ｏリング３３でシールされることになる。
この止水状態では、キャップ３０に設けたストッパバー３１が、本体１から離れた位置にあり、筒体８のスライド軌跡上からずれている。したがって、筒体８をスライドさせて、散水ノズルを取り外すことが可能となっている。
【００２５】
上記止水状態から、スプール部材２８のキャップ３０側端部を本体１側に押し込むと、図１０に示すように、スプール部材２８に形成した連通孔３４が、通水路２に開口する。したがって、ホースの水は、通水路２のうちの流体源側→スプール部材２８の連通孔３４→通水路２のうちの器具側を介して、図示しない散水ノズルに供給される。
この通水状態では、キャップ３０に設けたストッパバー３１が、本体１に近づく方向に移動して、ちょうど筒体８の端面に隣接する。したがって、筒体８のスライドは規制され、図示しない散水ノズルを取り外せなくなる。
【００２６】
このようにした第３実施例の継手でも、ストッパバー３１を、本体１から離れる方向あるいは近づく方向、すなわち、筒体８の厚み方向に移動させるようにしたので、完全に止水状態となるまでは、ストッパバー３１を筒体８の端面に隣接させておくことができる。したがって、完全に止水状態となるまでは、筒体８のスライドを規制して、散水ノズルが本体１から取り外れるのを防止することができる。
なお、この第３実施例では、スプール部材２８が、この発明でいう弁機構を構成するとともに、この発明でいう操作体も構成することになる。
【００２７】
図１１〜１４には、第４実施例の散水ノズル用継手を示す。ただし、本体１に流体源側接続機構及び器具側接続機構を設けることは、上記第１実施例と同じである。したがって、以下では、第１実施例との相違点を中心に説明するとともに、同一の構成要素には同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
この第４実施例では、図１１に示すように、本体を、器具側本体３５と流体源側本体３６とに分割している。
器具側本体３５には、通水路３７を形成するとともに、この通水路３７の先端開口にプラグ挿入部２ａを形成している。
また、この器具側本体３５の後端には、拡径部３８を一体に成形している。ただし、これら通水路３７と拡径部３８とを区画する区画壁３９を設けている。そして、この区画壁３９の所定位置に連通孔４０を形成し、この連通孔４０を介してのみ、通水路３７と拡径部３８とを連通させている。
【００２８】
一方、流体源側本体３６にも通水路４１を形成するとともに、この流体源側本体３６の先端には、通水路４１に連通させた拡径部４２を一体に成形している。ただし、この拡径部４２の外周面の一部をへこませて、スイッチ収納凹部４３を形成している。
このようにした両本体３５、３６の拡径部３８、４２を組み付けると、これら拡径部３８、４２が相まって、収納室４４が形成される。
この収納室４４内では、器具側本体３５に一体に軸部４７を形成するとともに、この軸部４７を、筒体８の軸線に平行に位置させている。
そして、収納室４４に回転軸４５を収納するとともに、この回転軸４５の一端に形成した軸孔４６に、上記軸部４７をはめ込んでいる。また、この回転軸４５の他端を、収納室４４から突出させて、上記スイッチ収納凹部４３に位置させている。
【００２９】
回転軸４５には、その径方向にアーム４８を突出させている。そして、このアーム４８の先端に筒状のポペット収納部４９を設け、そこにスプリング５４とともにポペット５０を組み込んでいる。
さらに、上記スイッチ収納凹部４３には、この発明でいう操作体として、スイッチ５１を組み付け、このスイッチ５１に上記回転軸４５の他端を連係させている。
このようにしたスイッチ５１は、上記軸部４７を中心として回動することができる。そして、このスイッチ５１に連動して、回転軸４５が回転するようにしている。なお、回転軸４５をスイッチ５１に連係させる際に、図１３、１４に示すように、回転軸４５の他端の一部をカットして、スイッチ５１に対して回転しないようにしている。
【００３０】
いま、スイッチ５１が、図１１〜１３に示す止水位置にあれば、ポペット５０が連通孔４０に対向する。したがって、スプリング５４の弾性力によって、ポペット５０の先端面が連通孔４０のシール部材５３に押し付けられ、通水路３７、４１を遮断する止水状態を保つ。
この止水状態から、スイッチ５１を通水位置に動かすと、回転軸４５が回転するので、図１４に示すように、アーム４８先端のポペット５０が、連通孔４０の位置からずれる。したがって、ホースの水は、通水路４１→収納室４４→連通孔４０→通水路３７を介して、図示しない散水ノズルに供給される。
【００３１】
ここで、上記スイッチ５１の端部には、筒体８側ヘ向かって延びるストッパアーム５２を一体に形成している。
そして、図１１〜１３に示すように、スイッチ５１が止水位置にあるとき、このストッパアーム５２が、本体３５に近づいた位置にあり、筒体８のスライド軌跡上からずれるようにしている。したがって、筒体８をスライドさせて、散水ノズルを取り外すことが可能となっている。
それに対して、図１４に示すように、スイッチ５１を通水位置に動かすと、このストッパアーム５２が、本体３５から離れる方向に移動して、その先端面がちょうど筒体８の端面に隣接するようにしている。したがって、筒体８のスライドは規制され、図示しない散水ノズルを取り外せなくなる。
【００３２】
このようにした第４実施例の継手でも、ストッパアーム５２を、本体１から離れる方向あるいは近づく方向、すなわち、筒体８の厚み方向に移動させるようにしたので、完全に止水状態となるまでは、ストッパアーム５２の先端面を筒体８の端面に隣接させておくことができる。したがって、完全に止水状態となるまでは、筒体８のスライドを規制して、散水ノズルが本体１から取り外れるのを防止することができる。
【００３３】
【発明の効果】
この発明によれば、ストッパを、本体から離れる方向あるいは近づく方向、すなわち、筒体の厚み方向に移動させるようにしたので、完全に止水状態となるまでは、ストッパを筒体の端面に隣接させておくことができる。したがって、完全に止水状態となるまでは、筒体のスライドを規制して、散水ノズル等の器具が本体から取り外れるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の散水ノズル用継手の断面図で、止水状態を示す。
【図２】図１に示した散水ノズル用継手の外周面側から見た図である。なお、プラグ１１等は省略する。
【図３】第１実施例の散水ノズル用継手の断面図で、通水状態を示す。なお、プラグ１１等は省略する。
【図４】図３に示した散水ノズル用継手の外周面側から見た図である。なお、プラグ１１等は省略する。
【図５】第２実施例の散水ノズル用継手の断面図で、止水状態を示す。
【図６】図５に示した散水ノズル用継手の外周面側から見た図である。なお、プラグ１１等は省略する。
【図７】第２実施例の散水ノズル用継手の断面図で、通水状態を示す。なお、プラグ１１等は省略する。
【図８】図７に示した散水ノズル用継手の外周面側から見た図である。なお、プラグ１１等は省略する。
【図９】第３実施例の散水ノズル用継手の断面図で、止水状態を示す。なお、プラグ１１等は省略する。
【図１０】第３実施例の散水ノズル用継手の断面図で、通水状態を示す。なお、プラグ１１等は省略する。
【図１１】第４実施例の散水ノズル用継手の断面図で、止水状態を示す。なお、プラグ１１等は省略する。
【図１２】図１１に示した散水ノズル用継手の外周面側から見た図である。なお、プラグ１１等は省略する。
【図１３】図１１のＳ−Ｓ線断面図で、止水状態を示す。
【図１４】図１３と同じ断面図で、通水状態を示す。
【符号の説明】
１        本体
３        ホース接続用筒部
５        スリーブ材
６        外筒
７        スプリング
８        筒体
９        爪
１３      ポペット部材
２２      軸部
２３      グリップレバー
２５      端部
２８      スプール部材
３１      ストッパバー
３５      器具側本体
３６      流体源側本体
４７      軸部
５０      ポペット
５１      スイッチ
５２      ストッパアーム
【図１】
0004247451.tif 000002
【図２】
0004247451.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004247451.tif 000009
【図９】
0004247451.tif 000010
【図１０】
0004247451.tif 000011
【図１１】
0004247451.tif 000012
【図１２】
0004247451.tif 000013
【図１３】
0004247451.tif 000014
【図１４】
0004247451.tif 000015