(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層シートを重ね合わせ、最内層フィルム同士をヒートシールすることによって端部及び側部が閉鎖されている包装袋であって、少なくとも一つの端部又は側部において、そのヒートシール帯域に角部を有する突出形状のヒートシール部が包装袋内部方向に向かって形成され、その最内層フイルムとそれに隣接するフィルム層との層間接着帯域には前記角部を有する突出形状のヒートシール部と重なる領域に層間剥離可能な弱接着帯域が形成されており、前記角部を有する突出形状のヒートシール部とそれに重なる前記層間剥離可能な弱接着帯域とによって蒸気吐出機構が形成されており、該剥離可能な弱接着帯域は、閉鎖されている端部又は側部の外縁側領域に設けられている弱接着域Ａと、それに連続して包装袋内部側領域に設けられており、かつ前記角部を有する突出形状のヒートシール部に重なっている弱接着域Ｂとよりなり、該弱接着域Ｂは弱接着域Ａよりも剥離強度が高いことを特徴とする加熱対応型密封包装袋。
【請求項２】
前記ヒートシール帯域は、前記角部を有する突出形状のヒートシール部に隣接して、包装袋内部側から該ヒートシール帯域に食い込む楔型乃至テーパ型の非ヒートシール部が形成されていることを特徴とする、請求項１記載の加熱対応型密封包装袋。
【請求項３】
前記弱接着域Ｂは、剥離強度が１００ｇ〜６００ｇ／１５ｍｍ幅の弱接着域であり、前記弱接着域Ａは、剥離強度が１０ｇ〜４００ｇ／１５ｍｍ幅の弱接着域であり、かつ弱接着域Ｂは隣接する弱接着域Ａより高い剥離強度を有することを特徴とする、請求項１又は２に記載の加熱対応型密封包装袋。
【請求項４】
前記弱接着域Ｂのさらに包装袋内部側に前記弱接着域Ａと同様の剥離強度を有する弱接着域Ａが設けられていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の加熱対応型密封包装袋。
【請求項５】
前記蒸気吐出機構は、中央背貼り部を有する包装袋の該中央背貼り部に形成されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の加熱対応型密封包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中華料理の具、カレー等の被調理品を電子レンジで加熱調理できるようにした電子レンジ加熱処理等の加熱に対応できる密封包装袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、中華料理の具等、加熱時に蒸気を発生する被調理品を収容した包装体の商品は、電子レンジを使用すると内部圧力による破裂のおそれがあるので、湯煎加熱による方法が採用されている。また、電子レンジで調理する場合には、液漏れすることなく蒸気を逃がすことが必要であり、従来、包装体に逆止弁を付けたり、調理直前に包装体の一部を鋏で切断したりしていた。
しかしながら、上述した逆止弁を採用した場合は、機能的に不完全であったり、コストが高くなるという問題があり、一般的に使用されるに至ってはおらず、また、液状の被調理品が煮沸して吹きこぼれるおそれもあった。
【０００３】
そこで、図６に示すような包装袋も提案されている。この包装袋は、積層シート１０１を折り畳み、両端部１０１及び背貼部１０３の内面同士を熱溶着して、内部に被調理品を収容する収容部１０２を形成することによって製造されているものであり、背貼部１０３には、包装シートの内面同士を熱溶着していない領域として第１通路１０４及び第２通路１０５を形成したものである。このような包装袋は、切除等により第２通路１０５の端部を開放し、加熱により発生した蒸気を第１通路１０４及び第２通路１０５を介して外部へ放出するもので、電子レンジを使用して被調理品を加熱できるものである。
しかしながら、このような包装袋は、被調理品を包装後、加熱による殺菌処理等を行った場合、第１通路１０４及び第２通路１０５に蒸気のみならず被調理品も進入する場合があり、最終商品において該通路に蒸気の結露した水分や被調理品等が存在していて美感に損ねることがあるという問題を有していた。
【０００４】
そこで、本発明者らは、このような問題を解決し、電子レンジでの加熱調理時に被調理品の漏出を防止しつつ発生する蒸気を効率よく排出し、かつ、殺菌処理等により商品価値を下げることのない電子レンジ用包装体及び電子レンジ用包装袋を提案した（特開平１０−３１０１８１号公報、特開平１１−２７８５５８号公報）。
【０００５】
これらの電子レンジ用包装袋の代表例を、図７に示す。
図７には、内層に熱溶着性フィルムを有する一枚の積層シート１１１を図示のように背貼部１１２を形成して内層同士が対面するように折り畳み、その内層同士を背貼部及び両端部において熱溶着することによって端部等を密封し、背貼部１１２は図示のように横倒し状態に配置し、横倒し状態の上面を構成する一方の包装シート１１１の外フィルムと内フィルムとの間の接着領域に弱接着部分からなる再剥離部１１３（点線内部分）を形成しているものである。この包装袋は、加熱等により袋本体１１４内部が膨張するとその力により再剥離部１１３部分に接する内フィルムが破れ、この内フィルムの破れ口から、蒸気が外フィルムと内フィルムとの間に流入し、外フィルムと内フィルムの間を剥離しながら蒸気通路を形成して外部へ排出されるものである。
【０００６】
また、図８は、図７に示した電子レンジ用包装袋の中央背貼部に設けられた、蒸気を外部に吐出させる機構について改良を施したものを示し、破断口が常に十分な大きさを維持できるとともに、背貼部が折り曲がったまま包装袋が膨張することを避けて蒸気の通路が塞がれないようにし、効率よく蒸気を吐出できるようにしたものである。そして、背貼部１１２の外側に位置する包装シート１１１の外層フィルムと内層フィルムとの間を弱接着帯域にすることによって形成した再剥離部１１３（点線で囲まれた領域）には、外層フィルムと内層フィルムの間を通ってくる蒸気を外部に吐出するための複数個の蒸気吐出口１１５、１１６と、これらの蒸気吐出口のそれぞれに蒸気を案内する再剥離部に形成された蒸気案内通路１１７、１１８とが形成されている。
【０００７】
また、これらの蒸気案内通路１１７，１１８の位置に対応する前記背貼部の包装シートの内層フィルム同士を熱溶着している帯域には、作用バー１２０と、この作用バー部分の少なくとも一方の端部に一体に形成されていて、背貼部の基端側（包装袋内部側）へ突出している形状の内層フィルム破断用先端（突出）部１２１、１２２が形成されており、さらに、該破断用先端部に隣接して背貼部の基端部側において広く、そこから自由端側に向かって収斂した形状の楔型乃至テーパー型の熱溶着（ヒートシール）されていない帯域を、包装袋が膨張した際に、内部蒸気が侵入して背貼部を起き上がらせる作用を有する副室１２３、１２４として有している。そして、包装袋が加熱膨張した際には、突出した破断用先端部１２１、１２２に接する内層部分に破断箇所が生じるものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
図７及び図８に示した電子レンジ用包装袋は、被調理品の収納部と収納部の中央部から延出されていて電子レンジ加熱時に蒸気を外部に吐出できるようにした蒸気吐出機構が設けられた背貼部からなるものである。この包装袋は、被調理品を収納部に収容した状態では収納部が広がって中央背貼部が立ち上がることから、蒸気を確実に該背貼部から放出することができる。しかし、該中央背貼部が包装袋本体から張り出した状態のままでは、例えば、店頭陳列棚に陳列する際に中央背貼部が手指に接触して邪魔になったり、棚に手際よく積み重ねて陳列できない等の理由から、被調理品を袋に収容、密封した後、製品全体をさらに包装して中央背貼部を折り曲げた状態で市場に供することが多い。このような外装材を必要とすることは包装コストの増大を招くという不都合がある。
又、希有ではあるが、外装材から製品を取り出した場合、曲げ癖がついて中央背貼部が起立せずに横たわったままの場合には、蒸気抜けに支障を来すことがある。
【０００９】
中央背貼部の張り出しをなくすために、蒸気吐出機構を袋の中央背貼部に設ける代わりに、袋の一端部、例えば底部に設けることによって張り出しのない、取り扱い易い電子レンジ用包装袋を提供することができる。しかし、連続充填包装機械を用いて固形食品を一定の高さから落下させる方式で充填する場合、被調理品がメンチカツのような重量のある固形食品であると衝突によって底部に設けられた蒸気吐出機構が損傷して、蒸気抜けが不充分となることがあるし、また亀裂が生じてタレ、ダシ汁等の液体調味料を併せて充填した製品の液漏れの発生を惹起することもあるといった新たな問題に遭遇する。
【００１０】
本発明は、以上の問題点を解決し、取り扱い易く、しかも、重量のある固形食品を充填包装機械を用いて落下、充填した場合でも蒸気吐出機構を設けた部位には何ら影響を及ぼさずに袋に充填することができるとともに、蒸気吐出機構を設けた部位から確実に、効率よく蒸気を排出できるようにした電子レンジ用密封包装袋を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明は、以下の各発明を包含する。
【００１２】
(1) 積層シートを重ね合わせ、最内層フィルム同士をヒートシールすることによって端部及び側部が閉鎖されている包装袋であって、少なくとも一つの端部又は側部において、そのヒートシール帯域に角部を有する突出形状のヒートシール部が包装袋内部方向に向かって形成され、その最内層フイルムとそれに隣接するフィルム層との層間接着帯域には前記角部を有する突出形状のヒートシール部と重なる領域に層間剥離可能な弱接着帯域が形成されており、前記角部を有する突出形状のヒートシール部とそれに重なる前記層間剥離可能な弱接着帯域とによって蒸気吐出機構が形成されており、該剥離可能な弱接着帯域は、閉鎖されている端部又は側部の外縁側領域に設けられている弱接着域Ａと、それに連続して包装袋内部側領域に設けられており、かつ前記角部を有する突出形状のヒートシール部に重なっている弱接着域Ｂとよりなり、該弱接着域Ｂは弱接着域Ａよりも剥離強度が高いことを特徴とする加熱対応型密封包装袋。
【００１３】
(2) 前記ヒートシール帯域は、前記角部を有する突出形状のヒートシール部に隣接して、包装袋内部側から該ヒートシール帯域に食い込む楔型乃至テーパ型の非ヒートシール部が形成されていることを特徴とする、(1) 項記載の加熱対応型密封包装袋。
【００１４】
(3) 前記弱接着域Ｂは剥離強度が１００ｇ〜６００ｇ／１５ｍｍ幅の弱接着域であり、前記弱接着域Ａは、剥離強度が１０ｇ〜４００ｇ／１５ｍｍ幅の弱接着域であり、かつ弱接着域Ｂは隣接する弱接着域Ａより高い剥離強度を有することを特徴とする、(1) 項又は(2) 項に記載の加熱対応型密封包装袋。
【００１５】
(4) 前記弱接着域Ｂのさらに包装袋内部側に前記弱接着域Ａと同様の剥離強度を有する弱接着域Ａが設けられていることを特徴とする、(1) 項〜(3) 項のいずれか１項に記載の加熱対応型密封包装袋。
【００１６】
(5) 前記弱接着帯域Ａ及び／又は弱接着帯域Ｂは、パターン印刷法によって所定形状の接着剤層ブロックを不連続配置することによって形成されている弱接着帯域であることを特徴とする(1) 項〜(4) 項のいずれか１項に記載の加熱加圧成形対応型密封包装袋。
【００１７】
(6) 前記弱接着帯域の剥離強度は、前記接着剤層ブロックの形状及び／又は各弱接着帯域における該接着剤層ブロックの占める全接着面積等によって各弱接着帯域の剥離強度が設定されていることを特徴とする(5) 項記載の加熱加圧成形対応型密封包装袋。
【００１８】
(7) 前記蒸気吐出機構は、中央背貼部を有する包装袋の該中央背貼部に形成されていることを特徴とする、(1) 項〜(6) 項のいずれか１項に記載の加熱対応型密封包装袋。
(8) 前記蒸気吐出機構は、端部が二股に形成されている密封用包装袋の一方の端部に形成されていることを特徴とする、(1) 項〜(６) 項のいずれか１項に記載の加熱対応型密封包装袋。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の加熱対応型密封包装袋について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の加熱対応型密封包装袋の蒸気吐出機構を有する端部を含む各端部及び側部におけるヒートシール部と非ヒートシール部の基本的な配置状態を示す平面図である。図２は、図１の包装袋の蒸気吐出機構を有する端部等における最内層同士のヒートシール部及び非ヒートシール部の配置状態に、該最内層フィルムとそれに重なる層間接着帯域に形成されている弱接着域Ａ及びＢを重ねて双方の配置関係を示す図である。図３は、図２のＸ−Ｘ線断面を示す図である。図４は、二股端部の一方に図１及び図２の蒸気吐出機構を有する包装袋の斜視図であり、図５は中央背貼部に蒸気吐出機構を有する包装袋の斜視図である。
【００２０】
図１に示すように、加熱対応型密封包装袋１は、最内層がヒートシール可能な熱溶着性フイルムとなっている積層シートを２つ折りに重ね合わせ、二股端部（２）、端部４及び側部３、５において内層フィルム同士をヒートシールすることにより閉鎖端部を形成しているものである。この加熱対応型包装袋１は、その二股端部の一方の端部２（手前側端部）に電子レンジ内等での加熱時に内部に発生する蒸気を外部へ排出する蒸気吐出機構が設けられている。
【００２１】
蒸気吐出機構が設けられたヒートシール端部２における内層同士のヒートシール帯域８は、包装袋内部方向に突出したヒートシール部１１を有しており、該突出したヒートシール部１１は、その先端部に角部１０を有している。そして、該角部１０を有する突出したヒートシール部１１の側部にはテーパ型乃至楔型の非ヒートシール部１２が配置されている。この非ヒートシール部１２の形状は図示のような方向に収斂している楔型乃至テーパ型の形状であると、包装袋内部で発生した水蒸気等により収容部が膨張した際に、非ヒートシール部１２も膨張し、その膨張によって突出したヒートシール部１１の先端部、特に角部１０に応力が集中し該部分で内層が破れ易くなるので好ましい。
【００２２】
図２に示すように、密封端部２における熱溶着性内層とそれに隣接するフィルム層との層間接着帯域には、ヒートシール帯域８に形成されている突出したヒートシール部１１と重なる領域に剥離可能な弱接着帯域が設けられている。そして、この弱接着帯域は、包装袋が膨張して突出したヒートシール部１１の角部１０の箇所で内層が破れた際に、破れ箇所から流入する水蒸気等の圧力によって剥離される程度の剥離強度を有する接着帯域であり、図２中に点線で示されているヒートシールエッジライン９を覆うように設けられた弱接着域Ｂと該弱接着域Ｂに隣接して包装袋の端縁部方向及び場合によっては包装袋の内部方向にも設けられている弱接着域Ａとよりなっている。そして、弱接着域Ｂの剥離強度は弱接着域Ａの剥離強度よりも小さく設定されている。その他の層間の接着は通常の積層フィルムを形成するための方法によって貼り合わされている。
【００２３】
蒸気吐出機構部分の層構成を図２のＸ−Ｘ線断面図である図３に示す。端部は内層フィルム１４同士を熱溶着することによって閉鎖されている。また、内層１４と外層１５との間は、端縁側が剥離強度の比較的低い弱接着域Ａで接着されており、弱接着域Ａの包装袋中央寄り部分は弱接着域Ａよりも剥離強度の高い弱接着域Ｂによって接着されている。この弱接着域Ｂの包装袋中央寄りには、前記弱接着域Ａと同じ弱接着域Ａが設けられている。本発明の包装袋においては、図２及び図３に示すように、弱接着域Ｂを中に挟んで弱接着域Ａを配置することが望ましいが、包装袋内部側の弱接着域Ａ部分は、弱接着域Ｂ部分の延長部分で置き換えることもできる。図５は、中央背貼部に蒸気吐出機構を有する包装袋を示している。
【００２４】
【作用】
上記の加熱対応型密封包装袋は、その収容部１３に加熱調理済食品（図示せず）等を充填し、加熱処理したのち、該充填口を最後にヒートシールすることによって完全密封し、常温又は冷凍した状態で保存される。
この密封包装袋は、その中に食品を収納した状態で電子レンジ等で加熱すると、収容食品から発生する水蒸気や封鎖されている気体の膨張のために、包装袋は膨張する。
包装袋内に水蒸気等が発生すると、水蒸気等は、包装袋１全体を膨張させると同時に、ヒートシール帯域の前記楔型乃至テーパ型の非ヒートシール部分１２にも水蒸気等が入り込んで該非ヒートシール部分１２をも膨張させる。このような包装袋内部の膨張が広がると、内層同士が結合されているヒートシールエッジライン全体に引き剥がし力が働くが、前記突出したヒートシール部１１における先端角部１０には複数方向から集中的な引き剥がし力が働くこととなり、該角部で最内層に破れが生じる。
【００２５】
そして、該弱接着域Ｂの周囲にそれよりも剥離強度が低い弱接着域Ａを設けておくと、包装袋の膨張時に前記突出したヒートシール部１１の角部１０近傍で最内層に破れが生じた場合、そこから侵入する蒸気によって該弱接着域Ｂに剥離が生じ、該蒸気は直ぐに弱接着域Ａに至り、より剥離し易い状態の弱接着域Ａで急激に剥離領域を拡げながら蒸気吐出口箇所より外部に速やかに放出される。その結果、包装袋は破裂することなく、収容食品を所望の程度にまで加熱調理することが可能となる。
【００２６】
この際、弱接着域Ｂより包装袋内部側に弱接着域Ｂよりも剥離強度の小さい弱接着域Ａを形成しておくと、最内層が前記突出したヒートシール部１１の角部１０の箇所を破壊して弱接着域Ｂを剥離しながら侵入する蒸気は包装袋内部側の弱接着域Ａに容易に侵入して層間を剥離させ、該域を大きく膨張させて包装袋内部蒸気貯留部となり、弱接着帯域を剥離して蒸気吐出通路を形成する蒸気の圧力をさらに大きくすることとなるので好ましい。
【００２７】
図４は、蒸気吐出機構を包装袋の底部側背貼部６を設けた例を示している。図４の包装袋の場合は、その蒸気吐出機構は背貼部端縁側の弱接着域Ａと背貼部中央の弱接着域Ｂと背貼部基端部側の弱接着域Ａを有しており、弱接着域Ａは中央背貼部の基端部を越えて包装袋中央方向にまで延出して設けられている。この包装袋は、加熱による内部蒸気の発生によって包装袋が膨張すると、内部蒸気は突出したヒートシール部１１の角部１０の箇所で最内層を破壊して弱接着域Ｂに侵入し、さらに増大する蒸気の圧力によって該弱接着域Ｂ全体を層間剥離するとともに、該弱接着域Ｂ内でも膨張を続け、内層破れ部から引き続き侵入する蒸気と一緒になって大きな圧力となって弱接着域Ａを一気に剥離しながら包装袋外部に至る蒸気吐出通路を形成し、外部に放出される。
【００２８】
この際、弱接着域Ｂの包装袋内部側に隣接して弱接着域Ａを設けることは、上述したように、該部分が侵入した蒸気の貯留部として機能し、さらに増大する蒸気の圧力を弱接着域Ａの層間剥離力として集中させて確実に蒸気吐出通路を形成することに寄与することとなるので好ましい。
【００２９】
【実施例】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のものに限定されるものではない。
【００３０】
実施例１
二軸延伸ナイロンフィルム〔ＯＮｙフィルム、２５μｍ〕の流れ方向に対する一側部に、その側縁から中央方向に、弱接着域Ａ用接着剤〔東洋インキ製造（株）製「Ｘ２１８ＰＥ」〕／弱接着域Ｂ用接着剤〔大日精化工業（株）製エチレン−酢酸ビニル系水性パートコート剤「セイカダイン１９００Ｗ」〕／弱接着域Ａ用接着剤〔東洋インキ製造（株）製「Ｘ２１８ＰＥ」〕の順序となるように、グラビア印刷機においてインキ〔東洋インキ製造（株）製「Ｘ２１８ＰＥ」〕を使用して３色印刷と「弱接着域Ａ／弱接着域Ｂ／弱接着域Ａ」の順序の弱接着帯域の印刷を行い、ついでドライラミネート機において、該印刷面にウレタン接着剤〔東洋モートン（株）製「アドコートＡＤ９００」〕を使用して未延伸ポリプロピレンフィルム５０μｍを貼合し２層の包装袋用シートを形成した。
【００３１】
つぎに、この包装袋用シートを幅４６０ｍｍにスリットした巻を用意して、高速センターシール自動製袋機〔西部機械工業（株）製〕を使用して、底部側背貼部幅３０ｍｍ、シール温度２３０℃、側部及び底部シール幅８ｍｍ、シール温度２２０℃、ラインスピード９０ショット／分で製袋し、図４に示す電子レンジ用包装袋を製造した。
上記の包装袋の弱接着接着帯域における弱接着域Ａの剥離強度は２０ｇ／１５ｍｍ幅で、弱接着域Ｂは５００ｇ／１５ｍｍ幅であり、ヒートシール強度は３．０ｋｇ／１５ｍｍ幅であった。
【００３２】
ついで、上記のように製造した電子レンジ用包装袋の未閉鎖端部から冷凍メンチカツを充填し、該未閉鎖端部を幅１０ｍｍでヒートシールして冷凍メンチカツ入り電子レンジ用密封包装袋（パウチ）を製造した。
上記のように製造した冷凍メンチカツ入りパウチを電子レンジ〔三菱電気（株）製：機種「ＲＯ−ＳＥ２」〕に入れ、６００Ｗに設定して５分３０秒加熱処理した。４分３０秒後にパウチ全体が膨らみ、４分５０秒後にシール部の弱接着帯域から圧力がかかった状態の水蒸気が抜け出し、５分１５秒後に食べごろな状態となった。
【００３３】
パウチの冷凍メンチカツ供給端部を切除して開封し、内容物を取り出した後、底部側背貼部のヒートシールエッジライン部分を観察すると、図１に示されているヒートシール部における楔型非ヒートシール部１２に接する突出したヒートシール部の未延伸ポリプロピレン内層部分がヒートシールエッジラインに沿って破れており、該破れ箇所から弱接着域Ｂ−弱接着域Ａを経て背貼部端縁の蒸気噴出箇所に至る蒸気吐出通路が形成されたことが確認された。また、弱接着域Ｂより内側の弱接着域Ａにも剥離が観察され、この剥離箇所が内層の破れ箇所から侵入した蒸気の貯留部となり、背貼部端縁へ向かう蒸気の推進力を高める作用をしたものと推察された。
【００３４】
実施例２
二軸延伸ナイロンフィルム〔ＯＮｙフィルム、２５μｍ〕の流れ方向に対する一側部に、その側縁から中央方向に、弱接着域Ａ用接着剤〔大日精化工業（株）製エチレン−酢酸ビニル系水性パートコート剤「セイカダイン１９００Ｗ」〕／弱接着域Ｂ用接着剤〔ポリエステル系コート剤（ガラス転移点２℃、軟化点１１２℃、分子量２００００）〕／弱接着域Ａ用接着剤〔大日精化工業（株）製エチレン−酢酸ビニル系水性パートコート剤「セイカダイン１９００Ｗ」〕の順序となるように、グラビア印刷機においてインキ〔東洋インキ製造（株）製「ＮＥＷＬＰスーパー」〕を使用して３色印刷と「弱接着域Ａ／弱接着域Ｂ／弱接着域Ａ」の順序の弱接着帯域の印刷を行い、ついでドライラミネート機において、該印刷面にウレタン接着剤〔東洋モートン（株）製「アドコートＡＤ９００」〕を使用して外層としてアルミ蒸着フィルム１２μｍ、内層として未延伸ポリプロピレンフィルム６０μｍを貼合し３層の包装袋用シートを形成した。
【００３５】
つぎに、この包装シートを幅４３０ｍｍにスリットした巻を用意して、高速センターシール自動製袋機〔西部機械工業（株）製〕を使用して、底部側背貼部幅３０ｍｍ、シール温度２２０℃、側部及び底部シール幅８ｍｍ、シール温度２２０℃、ラインスピード９０ショット／分で製袋し図４に示す電子レンジ用包装袋を製造した。
上記の包装袋の弱接着接着帯域における弱接着域Ａの剥離強度は３５０ｇ／１５ｍｍ幅で、弱接着域Ｂは５８０ｇ／１５ｍｍ幅であり、ヒートシール強度は４．０ｋｇ／１５ｍｍ幅であった。
【００３６】
ついで、上記のように製造した電子レンジ用包装袋の未閉鎖端部から調理済カレーを充填し、該未閉鎖端部を幅１０ｍｍでヒートシールし、１２０℃、３０分間加熱加圧殺菌を行い、カレー入り電子レンジ用密封包装袋を製造した。
上記のように製造したカレー入り電子レンジ用密封包装袋を電子レンジ〔三菱電気（株）製：機種「ＲＯ−ＳＥ２」〕に入れ、６００Ｗに設定して３分３０秒加熱処理した。２分３０秒後に包装袋全体が膨らみ、２分５０秒後にシール部の弱接着帯域から圧力がかかった状態の水蒸気が抜け出し、３分１５秒後に食べごろな状態となった。
【００３７】
パウチのカレー供給端部を切除して開封し、内容物を取り出した後、底部側背貼部のヒートシールエッジライン部分を観察すると、実施例１の場合と同様に未延伸ポリプロピレン内層部分が角部のヒートシールエッジラインに沿って破れており、該破れ箇所から弱接着域Ｂ−弱接着域Ａを経て背貼部の蒸気噴出箇所に至る蒸気吐出通路が形成されたことが確認された。また、弱接着域Ｂより内側の弱接着域Ａの全域にも剥離が観察された。
【００３８】
実施例３
二軸延伸ナイロンフィルム〔ＯＮｙフィルム、２５μｍ〕の流れ方向に対する一側部に、その側縁から中央方向に、弱接着域Ａ用接着剤〔大日精化工業（株）製エチレン−酢酸ビニル系水性パートコート剤「セイカダイン１９００Ｗ」〕／弱接着域Ｂ用接着剤〔ポリエステル系コート剤（ガラス転移点２℃、軟化点１１２℃、分子量２００００）〕／弱接着域Ａ用接着剤〔大日精化工業（株）製エチレン−酢酸ビニル系水性パートコート剤「セイカダイン１９００Ｗ」〕の順序となるように、グラビア印刷機においてインキ〔東洋インキ製造（株）製「ＮＥＷＬＰスーパー」〕を使用して３色印刷と「弱接着域Ａ／弱接着域Ｂ／弱接着域Ａ」の順序の弱接着帯域の印刷を行い、ついでドライラミネート機において、該印刷面にウレタン接着剤〔東洋モートン（株）製「アドコートＡＤ９００」〕を使用して外層としてアルミ蒸着フィルム１２μｍ、内層として未延伸ポリプロピレンフィルム６０μｍを貼合し３層の包装袋用シートを形成した。
【００３９】
つぎに、この包装シートを幅４３０ｍｍにスリットした巻を用意して、高速センターシール自動製袋機〔西部機械工業（株）製〕を使用して、中央背貼部幅３０ｍｍ、シール温度２３０℃、側部及び底部シール幅１０ｍｍ、シール温度２２０℃、ラインスピード９０ショット／分で製袋して図５の中央背貼部を有する電子レンジ用包装袋を製造した。
上記の包装袋の弱接着接着帯域における弱接着域Ａの剥離強度は５００ｇ／１５ｍｍ幅で、弱接着域Ｂは６００ｇ／１５ｍｍ幅であり、ヒートシール強度は４．０ｋｇ／１５ｍｍ幅であった。
【００４０】
ついで、上記のように製造した電子レンジ用包装袋の未閉鎖端部から調理済カレーを充填し、該未閉鎖端部を幅１０ｍｍでヒートシールし、１２０℃、３０分間加熱加圧殺菌をおこない、カレー入り電子レンジ用密封包装袋を製造した。
上記のように製造したカレー入り電子レンジ用密封包装袋を実施例２と同様に電子レンジで加熱処理したところ、２分３０秒後に包装袋全体が膨らみ、２分５０秒後にシール部の弱接着帯域から圧力がかかった状態の水蒸気が抜け出し、３分１５秒後に食べごろな状態となった。
【００４１】
パウチのカレー供給端部を切除して開封し、内容物を取り出した後、中央側背貼部のヒートシールエッジライン部分を観察すると、実施例２の場合と同様に内層部分のヒートシールエッジライン部に生じた破れ箇所から弱接着域Ｂ−弱接着域Ａを経て背貼部の蒸気噴出箇所に至る蒸気吐出通路が形成されたことが確認された。また、弱接着域Ｂより内側の弱接着域Ａにも全域に剥離が観察された。
【００４２】
以上の実施例には、弱接着帯域Ａ及び弱接着帯域Ｂのそれぞれの帯域全面に接着剤を塗布して所定の剥離強度を有する弱接着帯域を形成している加熱加圧成形対応型の密封包装袋の例を記載したが、この両弱接着帯域としては、所定形状の接着剤層ブロックが所定パターンで不連続配置されているように、印刷法によって接着剤をパターン印刷している帯域とすることもできる。この場合、両弱接着帯域それぞれの剥離強度は、各弱接着帯域に不連続配置する接着剤層ブロックの形状や、接着剤層ブロックの該帯域内に占める合計面積などによって設定することができる。このような接着剤層ブロックの不連続パターンを印刷法によって形成することによって所定剥離強度の弱接着帯域が形成されている加熱対応型密封包装袋も本発明の範囲に包含されるものである。
【００４３】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によれば、電子レンジ等での加熱処理時に発生する包装袋内部の水蒸気等を円滑に包装袋外へ放出させることができるとともに、食品等を密封収納した包装袋製品の輸送等の取扱中に破袋が生じることのない加熱対応型の密封包装袋が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】加熱対応型密封包装袋の蒸気吐出機構におけるヒートシール部と非ヒートシール部の基本的な配置状態を示す平面図である。
【図２】蒸気吐出機構における最内層同士のヒートシール部及び非ヒートシール部と層間接着帯域の弱接着域Ａ及びＢとの配置関係を示す図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面を示す図である。
【図４】底部側背貼部に蒸気吐出機構を示す斜視図である。
【図５】中央背貼部に蒸気吐出機構を示す斜視図である。
【図６】従来の蒸気吐出機構付き加熱対応型密封包装袋の斜視図である。
【図７】図６とは異なる従来の加熱対応型密封包装袋の斜視図である。
【図８】図６、図７とは異なる従来の加熱対応型密封包装袋の斜視図である。
【符号の説明】
１：加熱対応型包装袋
２：蒸気吐出機構付きヒートシール端部
３，５：包装袋側部
４：包装袋端部
６：背貼部
７：底部側端部
８：ヒートシール帯域
９：ヒートシールエッジライン
１０：角部
１１：突出部
１２：非ヒートシール帯域
１３：収容部
１４：内層
１５：外層
１０１：包装シート端部
１０２：収容部
１０３：背貼部
１０４：第１通路
１０５：第２通路
１１１：包装シート
１１２：背貼部
１１３，１１９：再剥離部
１１４：袋本体
１１５、１１６：蒸気吐出口
１１７、１１８：蒸気案内通路
１２０：作用バー
１２１，１２２：突出部
１２３、１２４：副室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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