(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側面に開口部が形成された洗浄槽と、前記開口部を開閉可能に取り付けられたドアとを備えた食器洗い機において、
前記洗浄槽の開口部に沿って形成された枠と、
該枠に配設されたゴムパッキンと、
前記枠に対応する前記ドアの洗浄槽側となる内側面に形成され、前記ドアの閉時に前記ゴムパッキンに当接することによってシール部を構成するドアシールリブと、
前記ドアシールリブより前記洗浄槽の空間側となる前記ドアの内側面に設けられるとともに、前記枠と所定の空隙を有して並設するように形成され、かつ前記ゴムパッキンの側部を覆うように前記枠の側部まで延設するように設けられた直撃防止リブと、
該直撃防止リブに、該直撃防止リブと前記枠との空隙距離を狭くするための突起を所定間隔を設けて複数設けたことを特徴とする食器洗い機。
【請求項２】
一側面に開口部が形成された洗浄槽と、前記開口部を開閉可能に取り付けられたドアとを備えた食器洗い機において、
前記洗浄槽の開口部に沿って形成された枠と、
該枠に配設されたゴムパッキンと、
前記枠に対応する前記ドアの洗浄槽側となる内側面に形成され、前記ドアの閉時に前記ゴムパッキンに当接することによってシール部を構成するドアシールリブと、
前記ドアシールリブより前記洗浄槽の空間側となる前記ドアの内側面に設けられるとともに、前記枠と所定の空隙を有して並設するように形成され、かつ前記ゴムパッキンの側部を覆うように前記枠の側部まで延設するように設けられた直撃防止リブと、
前記枠に、前記直撃防止リブと前記枠との空隙距離を狭くするための突起を所定間隔を設けて複数設けたことを特徴とする食器洗い機。
【請求項３】
前記直撃防止リブと前記枠間に設けられた前記突起に、前記洗浄槽内にある洗浄ノズルから噴射される洗浄水が当接されることによって、前記空隙内へ前記洗浄水が浸入することが防止されるように構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の食器洗い機。
【請求項４】
前記直撃防止リブと前記枠間に設けられた前記突起は、先端ほど細くなるように構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の食器洗い機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は食器洗い機のドアシール構造に係り、主に水漏れ防止に関わるものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、前扉式の食器洗い機のシール構造は、例えば特公昭５９−１２２８８号に見られるように、洗浄槽のドアシールを行う部分の枠に設けた紐状のゴムパッキンをドアに設けたドアシール用リブで押え込む方式を取っていた。さらにドアリブの内側に直撃防止リブを別途設けることにより、洗浄槽内の洗浄水が直接シール部を直撃することによるシール性低下を防止していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし従来の技術の場合、洗浄槽内での洗浄水の吹き出し方により、直撃防止リブとドアシール用リブの隙間に洗浄水が直撃しシール性を悪くすることがあったり、さらにその隙間に洗浄工程中、もしくはすすぎ工程中に常に洗浄水が充満する状態が形成されているために、運転中に使用者がドアを急に開けた時等に、外部に充満していた洗浄水が飛び出す問題があった。
また、こうした事態を回避するために、ドアに設けた直撃防止リブと洗浄槽との空隙を小さく設計すると、ドアの成形後の収縮状況、実機組み付け状況次第では嵌合部が干渉する不具合が発生することがあった。
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、洗浄槽内の洗浄水の吹き出し状況如何によらず、十分なシール性を確保し、且つ使用者が運転中に一時停止措置をしないで、ドアを急に開けた時の洗浄水の外部への漏れが少ない食器洗い機を提供する事にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、一側面に開口部が形成された洗浄槽と、前記開口部を開閉可能に取り付けられたドアとを備えた食器洗い機において、前記洗浄槽の開口部に沿って形成された枠と、該枠に配設されたゴムパッキンと、前記枠に対応する前記ドアの洗浄槽側となる内側面に形成され、前記ドアの閉時に前記ゴムパッキンに当接することによってシール部を構成するドアシールリブと、前記ドアシールリブより前記洗浄槽の空間側となる前記ドアの内側面に設けられるとともに、前記枠と所定の空隙を有して並設するように形成され、かつ前記ゴムパッキンの側部を覆うように前記枠の側部まで延設するように設けられた直撃防止リブと、該直撃防止リブに、該直撃防止リブと前記枠との空隙距離を狭くするための突起を所定間隔を設けて複数設けたことを特徴とする。こうした構造を採用することにより、洗浄槽内の洗浄水の吹き出し状況如何によらず、ドアと洗浄槽との間に十分なシール性を確保し、且つ使用者が一時停止措置をしないで、運転中にドアを急に開けた時の洗浄水の外部への漏れを少なくすることができる。また、この突起を直撃防止リブでなく、洗浄槽の開口部に設けた枠に設けることもできる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を説明する。
図１の本食器洗い機概略図に示すように、食器洗い機Ａの内部に洗浄槽１と洗浄槽１の前面には、開口部１ａがあり、開口部１ａには開閉可能なドア２が設けられている。さらに図２の食器洗い機ドア開放状態を示す図にあるように、ドア２には、ドアシールリブ２ａが設けられており、ドア閉時には洗浄槽１のドアシールを行う部分の枠に設けた紐状のゴムパッキン１ｂをそのドアシールリブ２ａが押え込むことにより、洗浄槽内の洗浄水が機外に漏出することを防いでいる。さらにドアシールリブ２ａの内側に直撃防止リブ２ｂを設けることにより、洗浄槽内の洗浄水が直接シール部を直撃することによるシール性低下を防止している。（図３参照）
さらに、この直撃防止リブ２ｂの外側面に、部分的に突起２ｃを設けることにより、直撃防止リブ２ｂと洗浄槽１の空隙を部分的に狭くする。この突起２ｃは、直撃防止リブ２ｂの末端から先端までと同じ長さとなっている。
これら、洗浄槽１やドア２は、合成樹脂で成型されている。また、ドアシールリブ２ａ、直撃防止リブ２ｂ、突起２ｃはドア２と一体成型されている。
なお、本来ならば製品設計時に、直撃防止リブ２ｂと洗浄槽１との空隙を小さく設計すれば良いが、成形品の収縮状況、組み付け状態にてのドア開閉時のドア２と洗浄槽１との干渉を考えると、この空隙をはじめから小さくすることが困難である。しかし、この突起２ｃによれば、形状はドア成形後に、金型の微修正により実現することができるので、製品の設計がしやすく、また金型を再作製しなくてすむなど、製造面でのコストが削減されるなどメリットが大きい。
【０００６】
食器洗い機Ａの洗浄工程中、若しくはすすぎ工程中には、洗浄槽内にて洗浄水が噴射される。この洗浄水の一部は、ドア２のシール部に向かって噴射されるためにドア２のシール性を悪くすることがある。ここで直撃防止リブ２ｂを設けることにより、ドアシール部への洗浄水直撃を避けている。
しかし、直撃防止リブ２ｂとドアシール用リブ２ａの隙間に洗浄水が噴射された場合、この隙間に洗浄水が常に充満している状態となるために、シール性が悪くなる原因となっている。ここで、突起２ｃがあると、図４のように、直撃された洗浄水がその突起２ｃにより洗浄槽内に戻ってくるために、洗浄水が隙間に常に充満している状態を回避することができる。
また、図５のように、突起２ｃが洗浄ノズルから噴射される洗浄水のドアシール部への直撃位置となっている場合、直撃防止リブ２ｂとドアシールリブ２ａの間に洗浄水が噴射すること自体を防止することができる。
【０００７】
さらに、突起２ｃの形状を図６のように、先端ほど細くし、根元を太くすることにより、突起２ｃがドア２のスムースな開閉を促すガイドとしての役割を果たすことができる。
【０００８】
以上説明した実施の形態では、ドア２に形成したリブ２ｂに突起２ｃを設けることで、部分的にドア２と洗浄槽１の間隙を狭めているが、図７のように洗浄槽１の開口部１ａ近くの内周面に突起１ｃを設けても直撃防止リブ２ｂと洗浄槽１の空隙が部分的に狭くなるので、前述の実施の形態と同様な効果を得ることができる。
【０００９】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
洗浄工程中、若しくはすすぎ工程中に、ドアと洗浄槽間のシール性低下を抑えることができる。
さらに、同工程中に、使用者が工程の一時停止措置を行わずに急にドアを開けた場合に、ドアの直撃防止リブとドアシール部の空隙に充満した洗浄水が機外に漏出する現象を防いだり、漏出量を減らすことができる。
また、製造上の寸法修正も比較的容易である。
さらに、この部分的な突起は、ドアのスムースな開閉を促すガイドとしての役割を果たすこともできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】食器洗い機の全体の構成を示す概略図。
【図２】本発明の食器洗い機のドア開放状態を示す斜視図。
【図３】本発明の食器洗い機のドアシール部を示す断面図。
【図４】図３のＰ視図。
【図５】図３のＰ視図。
【図６】本発明の食器洗い機のドアを示す図で、（ａ）はドア裏面の図、（ｂ）は（ａ）のａ−ａ断面図。
【図７】洗浄槽に突起をつけた実施の形態を示す食器洗い機のドア開放状態を示す斜視図。
【符号の説明】
Ａ  …  食器洗い機
１  …  洗浄槽
１ａ  …  開口部
１ｂ  …  ゴムパッキン
１ｃ  …  突起
２  …  ドア
２ａ  …  ドアシールリブ
２ｂ  …  直撃防止リブ
２ｃ  …  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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