(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維補強セメント板を抄造法で製造するに際して、繊維補強セメント板材料を構成する繊維の配合割合を１重量％〜１０重量％とし、セメントスラリーを固形分濃度が２５重量％〜６５重量％の高濃度セメントスラリーとして、
繊維補強セメント板材料の混合工程から抄造工程の間に、目開き２ｍｍ〜１５ｍｍのスリット状フィルターを振動させつつ高濃度セメントスラリーを通過させて異物を除去する工程を有することを特徴とするセメントスラリーの異物除去方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この出願の発明は、セメントスラリーの異物除去方法に関するものである。さらに詳しくは、この出願の発明は、繊維補強セメント板を抄造法で製造するに際して、高濃度セメントスラリーから異物を除去するセメントスラリーの異物除去方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、セメントスラリーから異物を除去する場合には、沈澱法で異物を除去したり、目開き１０ｍｍ程度の網目状フィルターを使用して異物を除去したりしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、沈澱法で異物を除去した場合には、沈澱しにくい比重の軽い異物は除去できないという問題があり、また、目開き１０ｍｍ程度の網目状フィルターを使用して異物を除去した場合には、固形分濃度が２０重量％を超える高濃度セメントスラリーは網目状フィルターに対する通過性が悪く、網目状フィルターが目詰まりを起こし易いため、固形分濃度が２０重量％以下の比較的希薄な低濃度セメントスラリーにしか適用できないという問題があった。
【０００４】
この出願の発明は、上記のような問題点を解消するためになされたものであり、比重の軽い異物でも円滑に除去することができ、また、高濃度セメントスラリーにも適用できるセメントスラリーの異物除去方法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この出願の発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、第１の発明は、繊維補強セメント板を抄造法で製造するに際して、繊維補強セメント板材料を構成する繊維の配合割合を１重量％〜１０重量％とし、セメントスラリーを固形分濃度が２５重量％〜６５重量％の高濃度セメントスラリーとして、繊維補強セメント板材料の混合工程から抄造工程の間に、目開き２ｍｍ〜１５ｍｍのスリット状フィルターを振動させつつ高濃度セメントスラリーを通過させて異物を除去する工程を有することを特徴とするセメントスラリーの異物除去方法を提供する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
この出願の発明は、以上のとおりの特徴をもつものであるが、以下、その実施の形態について説明する。
一般に繊維補強セメント板を抄造法で製造する場合には、例えば、セメントと、パルプ繊維、合成繊維、石綿繊維、ガラス繊維等の補強用の繊維とを主成分とし、必要に応じて、シリカ、珪石粉、珪砂、フライアッシュ等の充填材を添加してなる繊維補強セメント板材料を水に混合、分散してなるセメントスラリーを抄造装置で抄造、成形、養生して繊維補強セメント板を製造している。
【０００８】
この出願の発明は、例えば、上記のように繊維補強セメント板を抄造法で製造するに際して、繊維補強セメント板材料の混合工程から抄造工程の間に、図１および図２に示すように、目開き２ｍｍ〜１５ｍｍのスリット状開口（１）を有するスリット状フィルター（２）を配設し、かつ、このスリット状フィルター（２）を振動子（３）によって振動させつつ固形分濃度（セメントスラリー中における固形分の配合割合）が２０重量％を超える高濃度セメントスラリーを図１の矢印のように投入してスリット状フィルター（２）を通過させることによって、高濃度セメントスラリー中に混入している異物を除去することを特徴とするものである。
【０００９】
なお、上記目開きとは、スリット状フィルター（２）のスリット状開口（１）の開口幅（Ａ）寸法をいう。
また、目開きの寸法を２ｍｍ〜１５ｍｍにした理由は、１２ｍｍ未満にした場合には、一般にセメントスラリー中に配合する繊維の繊維長が２ｍｍ〜３ｍｍ程度であるため、主成分である繊維がスリット状フィルター（２）を円滑に通過しにくくなり、他方、１５ｍｍを超えた場合には、異物を円滑に捕捉、除去することができなくなるのに対して、２ｍｍ〜１５ｍｍにした場合には、上記問題点をすべて解消し、比重に関係なく、比重の軽い異物でも円滑に除去することができるためである。
【００１０】
また、フィルターとしてスリット状フィルター（２）を使用した理由は、一般にセメントスラリーは繊維を主成分として使用しているため、従来のように網目状開口を有する網目状フィルターを使用した場合には、セメントスラリーの通過性が悪く、網目状フィルターが目詰まりを起こし易く、特に、高濃度セメントスラリーには適用できないのに対して、スリット状フィルター（２）を使用した場合には、上記問題点を解消し、高濃度セメントスラリーを通過させても円滑に通過させることができ、スリット状フィルターが目詰まりを起こすおそれがないためである。
【００１１】
また、このスリット状フィルター（２）を振動させつつ高濃度セメントスラリーを通過させた理由は、前述のように比較的希薄な低濃度セメントスラリーの場合には、流動性が良いため、フィルターを振動させなくても円滑に通過させることができるが、高濃度セメントスラリーの場合には、流動性が低下するため、上記のようにスリット状フィルター（２）を使用すると共にスリット状フィルター（２）を振動させることによって円滑に通過させることができるためである。
【００１２】
また、スリット状フィルター（２）を振動させる場合には、例えば、図２の矢印のように振動させると振動効果が向上するので望ましい。また、図１において、４はスリット状フィルター（２）に付設されているスプリングである。
この出願の発明は、さらに、高濃度セメントスラリーの固形分濃度を２５重量％〜６５重量％に調整するようにしている。
【００１３】
高濃度セメントスラリーの固形分濃度を２５重量％〜６５重量％に調整した理由は、固形分濃度が２５重量％未満の希薄なセメントスラリーの場合には、前述の通り流動性が良いため、フィルターを振動させなくても円滑に通過させることができるが、固形分の歩留りが悪いため、抄造効率が悪く、他方、固形分濃度が６５重量％を超える高濃度セメントスラリーの場合には、繊維分の起こす流動阻害が大き過ぎるため、スリット状フィルター（２）を振動させてもセメントスラリーの流動性を確保することができなくなり、スリット状フィルター（２）を円滑に通過させることができなくなるのに対して、固形濃度を２５重量％〜６５重量％に調整した場合には、歩留りの良い高濃度セメントスラリーであるにもかかわらず適度な流動性を確保することができ、スリット状フィルター（２）を円滑に通過させて異物を円滑に除去することができるためである。
【００１４】
さらにこの出願の発明では、セメント、繊維、充填材等よりなる繊維補強セメント板材料を構成する繊維の配合割合を１重量％〜１０重量％に調整するようにしている。繊維補強セメント板材料を構成する繊維の配合割合を１重量％〜１０重量％に調整した理由は、繊維の配合割合が１重量％未満の場合には、繊維補強の効果が充分発揮されず、満足すべき強度を有する繊維補強セメント板が得られず、他方、繊維の配合割合が１０重量％を超えた場合には、繊維補強の効果は充分発揮されるが、前述の固形分濃度が６５重量％を超える高濃度セメントスラリーと同様の問題を起こし、スリット状フィルター（２）を振動させても高濃度セメントスラリーを通過させることができなくなるのに対して、繊維の配合割合を１重量％〜１０重量％に調整した場合には、高濃度セメントスラリーであるにもかかわらず、スリット状フィルター（２）を円滑に通過させて異物を円滑に除去することができ、満足すべき強度を有する繊維補強セメント板が得られるためである。
【００１５】
なお、この出願の発明においては、繊維補強セメント板材料の原料、配合割合（繊維を除く。）ならびにスリット状フィルターの配設位置、振動条件等は、セメントスラリー、異物等の内容、除去条件等に応じて適宜定めれば良い。
また、スリット状フィルターを通過させて異物を除去したセメントスラリーは、常法に従って、抄造装置に供給して抄造、成形、養生等を行って繊維補強セメント板を製造すれば良い。
【００１６】
以下、実施例を示し、さらに詳しくこの出願の発明について説明する。
（実施例１）
目開き５ｍｍ、重量６．５Ｋｇのスリット状フィルターを、アンバランスモーター（７５Ｗ２Ｐ、加振力４０Ｋｇｆ、２台）６０Ｈｚの振動子によって振動させつつ、ポルトランドセメント（ＯＰＣ）５０重量％、パルプ繊維（ＮＢＫＰ）５重量％、シリカ４５重量％の固形分配合よりなり、この固形分濃度を４０重量％に調整したセメントスラリーを投入、通過させ、異物の除去状況およびスリット状フィルターに対するセメントスラリーの通過性（流動性）を調べて総合的に評価した。
【００１７】
その結果を表１に示した。
【００１８】
【表１】
0004276328.tif 000002
【００１９】
（実施例２〜７）
実施例１において、目開きが２ｍｍのもの（実施例２）、目開きが１５ｍｍのもの（実施例３）、パルプ繊維配合量が１重量％のもの（実施例４）、パルプ繊維配合量が１０重量％のもの（実施例５）、セメントスラリーの固形分濃度が２５重量％のもの（実施例６）、セメントスラリーの固形分濃度が６５重量％のもの（実施例７）を使用し、他は実施例１に準じて異物を除去し、異物の除去状況およびスリット状フィルターに対するセメントスラリーの通過性（流動性）を調べて総合的に評価した結果も表１に示した。
（比較例１〜４）
この出願の発明の実施例と比較するため、実施例１において、目開きが１ｍｍのもの（比較例１）、スリット状フィルターの振動を停止したもの（比較例２）、セメントスラリーの固形分濃度が７０重量％のもの（比較例３）、パルプ繊維配合量が１２重量％のもの（比較例４）を使用し、他は実施例１に準じて異物を除去し、異物の除去状況およびスリット状フィルターに対するセメントスラリーの通過性（流動性）を調べて総合的に評価した結果も表１に示した。
【００２０】
表１の結果から明らかな通り、この出願の発明の実施例１〜７においては、比較例１〜４に比べて、異物が円滑に除去でき、また、セメントスラリーの通過性（流動性）も良好であり、スリット状フィルターが目詰まりを起こすこともなかった。
【００２１】
【発明の効果】
以上詳しく説明した通り、この出願の発明は、異物のサイズによって異物を除去することができるため、比重に関係なく、比重の軽い異物でも円滑に除去することができ、また、高濃度セメントスラリーを使用してもフィルターが目詰まりを起こすこともなくスリット状フィルターを円滑に通過させて異物を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この出願の発明において使用するスリット状フィルターの一実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１に示したスリット状フィルターの平面図である。
【符号の説明】
１  スリット状開口
２  スリット状フィルター
３  振動子
４  スプリング
Ａ  開口幅
【図１】
0004276328.tif 000003
【図２】
0004276328.tif 000004