(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バックミラーであって、
ミラーハウジングフレーム（４）を含むミラーハウジング（２）と、
ミラー板（３０）とミラー位置決め装置（３４）とを含み、前記ミラーハウジング（２）内に配置されたミラー要素（６）と、
前記バックミラーを、前記バックミラー全体が固定されるミラー保持部品（１０、５０、５２）に固定するための第一と第二のクランプ部を有するクランプ結合部（８）と、
を備え、
前記第一のクランプ部が前記ミラーハウジングフレーム（４）であり、
前記第二のクランプ部がクランプブラケット（１２）であり、
前記ミラーハウジングフレーム（４）が、前記ミラー位置決め装置（３４）と前記クランプブラケット（１２）との間に挟まれており、
前記ミラー位置決め装置（３４）が前記クランプブラケット（１２）にネジ（２６）を用いて固定されていることを特徴とするバックミラー。
【請求項２】
前記ミラーハウジングフレーム（４）がプラスチックから成り、前記クランプブラケット（１２）が前記ミラーハウジングフレーム（４）よりも高強度の材料で構成されていることを特徴とする請求項１に記載のバックミラー。
【請求項３】
前記クランプブラケット（１２）が、ガラス繊維により補強された強化プラスチックから成ることを特徴とする請求項２に記載のバックミラー。
【請求項４】
前記クランプブラケット（１２）が、金属から成ることを特徴とする請求項２に記載のバックミラー。
【請求項５】
前記クランプブラケット（１２）が、前記ミラーハウジングフレーム（４）の一方の側では嵌め込みクリップにより固定され、他方の側ではネジにより前記ミラーハウジングフレーム（４）に固定されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のバックミラー。
【請求項６】
前記ミラー板（３０）がガラスキャリアプレート（３２）に取り付けられており、前記ガラスキャリアプレート（３２）がガラス位置決め装置（３４）に接続されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれに記載のバックミラー。
【請求項７】
前記ガラスキャリアプレート（３２）が外周縁部を有していないことを特徴とする請求項６に記載のバックミラー。
【請求項８】
前記ミラーハウジング（２）がミラーハウジングカバー（５）を含み、前記ミラーハウジングカバー（５）が、スナップイン結合により、前記ミラーハウジングフレーム（４）に着脱自在に結合可能であることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のバックミラー。
【請求項９】
前記クランプ結合部（８）が、前記ミラーハウジングフレーム（４）と前記ミラー保持部品（１０、５０、５２）との間、及び／又は、前記クランプブラケット（１２）と前記ミラー保持部品（１０、５０、５２）との間に、形状適合的結合手段（５６、５８）を有することを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載のバックミラー。
【請求項１０】
前記クランプブラケット（１２）が開口部（４０）を有することを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載のバックミラー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、バックミラーに関し、特に自動車用バックミラーに関する。
【０００２】
【背景技術】
独国特許出願公開第１９８４０００４号公報は自動車用バックミラーを開示しており、このバックミラーではミラー支持要素が、ハニカム構造を有するキャリアプレート（「保持プレート」とも呼ぶ）である。ミラーフレームを有するミラーハウジングと、ミラー板を有するミラー要素と、調節装置とが、このキャリアプレートに固定される。前記ハニカム構造を有するキャリアプレートは、クランプメカニズムによりホルダに結合され、このホルダは車両のボディに取り付けられる。このタイプのミラーは高度な安定性を有し、比較的軽量で、振動する傾向はごく僅かである。
【０００３】
類似のミラー構成は欧州特許出願公開第０５９０５１０号公報及び独国特許第４０１００８３号公報により知られており、同様に、それぞれキャリアプレートが保持要素となっているが、ハニカム構造は存在しない。
【０００４】
このタイプのミラー構成には欠点が内在しており、欧州特許出願公開第０５９０５１０号公報のものは比較的大きな重量を有する。
【０００５】
そのため、本発明の目的は、軽量構造を備えると同時に必要な安定性を示す独国特許出願公開第１９８４０００４号公報のバックミラーを改良することである。
【０００６】
【発明の開示】
この目的の達成は請求項１の特徴を通じて実現される。
【０００７】
現行の技術に類似する方法において、本発明の場合、バックミラーは第一及び第二のクランプ部品により、ホルダ、つまり保持チューブに固定される。クランプブラケットはミラーハウジングフレームにネジ留めすることが可能である。別の可能な固定手段はリベット留めである。
【０００８】
第一のクランプ部がミラーハウジングフレームで、第二のクランプ部がクランプブラケット自体であり、これにミラー要素が固定されるため、キャリアプレートは省くことができる。キャリアプレートを取り除くことは、現行の技術においてこのプレートが常套的となっているため、重量の軽減につながる。
【０００９】
キャリアプレートの必要性がなくなることから、同じく現行の技術に比較して、システムの部品又は構造材の数が減少し、結果として取り付け手順は以前より単純になり、製造コストも減少する。
【００１０】
本発明の有利な実施形態によれば、クランプブラケットはミラーハウジングフレームよりも頑丈な材料で作成され、前記ブラケットは構造にとって重要な保持部品となる。保持部品であるブラケットには、特徴的なミラー板が位置決め装置と共に固定される。クランプ結合に関して、ミラーハウジングフレームの長さ又は幅の全範囲が利用可能な状態となるため、クランプブラケットは、基本的に大型表面形態で作ることが可能となり、前記クランプブラケットは強化プラスチック、つまりガラス繊維強化プラスチックで製造することができる。或いは、このクランプブラケットは当然ながら金属で作ることができる（こうした接続については請求項３を参照）。
【００１１】
本発明の好適な実施形態によれば、クランプブラケットは、スリップインキャッチによりミラーフレームの片側にはめ込まれ、反対側で前記ミラーフレームにネジ留めされる。このタイプの接続は、ネジ留めの数を減らし、取り付けを簡略化する。
【００１２】
本発明の別の有利な実施形態によれば、ミラー要素はミラー板を含み、このミラー板上にはガラスキャリアプレート（「ガラス保持プレート」とも呼ぶ）が設置され、このキャリアプレートは位置調節のため、好ましくは電動式であるモータにより駆動される。この位置調節機構自体が、したがってミラー要素全体が、保持要素として機能する補強クランプブラケット上にネジ留めされる。この点も取り付けの簡略化に貢献する。
【００１３】
本発明の更に別の有利な実施形態によれば、リムレスガラスキャリアプレートが利用されており、これによりミラー板は前記ガラスキャリアプレート及びキャリアプレートを僅かに超えて延びることが可能となる。したがって、このガラスキャリアプレートは、ミラーのガラス板を囲む境界部すなわち周縁を有しない。ガラスキャリアプレートの囲い込み周縁を省くことにより、同じ寸法設定の外部設計により、ガラス領域の最適な使用が行われる。
【００１４】
本発明の更に別の有利な実施形態によれば、ミラーハウジングはミラーハウジングカバーを有し、このカバーはスナップイン結合によりミラーハウジングフレームに取り外し可能な状態で取り付けられるか、或いはそのように取り付けることができる。ミラーハウジングカバープレートは、保持機能を果たさないため、非常に薄い壁を有する重量の軽いものとして製造することができる。スナップイン結合により、前記カバープレートは容易に取り外し可能であり、顧客により指定された色で簡単にラッカ塗装することもできる。
【００１５】
本発明の更に有利な実施形態において、クランプブラケット及び／又はミラーフレームは、保持部品が配置されている領域において、突起又は溝の形態の固定手段を、保持チューブ上のそれぞれの溝又は突起と相補的にかみ合わせる。これにより、前記スリップインクランプ結合が利用可能であるだけでなく、保持部品との形状適合的な結合も可能になる。
【００１６】
本発明の更に別の実施形態によれば、このクランプブラケットは開口部を有する。これを前記凹部の配置に対応させることで、ミラーハウジングカバーを取り外した時、前記開口部を通じて調節装置にアクセス可能な状態を達成することができる。この利点の一つとして、位置調節装置への配線を、この開口部に通すことができる。
【００１７】
本発明のその他の詳細、特徴、及び利点は、添付図面に基づき、以下の好適な実施形態の説明から明らかになる。
【００１８】
【発明を実施するための最良の形態】
図１乃至図４では本発明の第一の実施形態を様々な提示方法で示している。図１は側面図で、ミラーハウジングフレーム４とミラーハウジングカバー５とを備えるミラーハウジング２を表している。ミラーハウジング２内にはミラー要素６が配置されている。バックミラー全体は、クランプ結合部８によってホルダチューブ２に固定されている。このクランプ結合部８は、前記ミラーハウジングフレーム４として形成されている第一のクランプ部と、クランプブラケット１２として形成されている第二のクランプ部とを備える。
【００１９】
図２及び図３の断面図から推測できるように、ミラーハウジングフレーム４は、樋状の凹部１４を有しており、この中にホルダチューブ２が部分的に収容される。クランプブラケット１２は同様の樋状凹部１６を有する。したがって、２つの反対を向いた樋状構造１４、１６が存在する結果として、ホルダチューブ１０はほぼ完全に周辺を取り巻く形で収容され、大きな表面を力の伝達に利用することが可能となる。ここえ説明した保持チューブの樋状構造１６から離れたとことに、櫛に似た形で複数のフック要素１８が延びている。樋構造１６の反対側では、ネジ留めのための仕組みを有するブラケット１２の部分２０が延びている。フック要素１８は、ミラーハウジングフレーム４の対応するフック開口部２２に嵌まる。図２及び図４で見ることができるように、クランプブラケット１２の部分２０は、四つのネジ固定部２４により、ミラーハウジングフレーム４に結合される。
【００２０】
図３は、ミラー板３０と、ガラスキャリアプレート３２と、電子モータ式ミラー位置決め装置３４とを含むミラー要素６が、クランプブラケット１２に結合されていることを示している。このようにミラー調節装置３４は、クランプブラケット１２の一部２０に固定される。これを達成する際に、ミラー位置決め装置３４は、四つのネジ留め部２６により、クランプブラケット１２の部分２０にネジ留めされる。
【００２１】
四つのネジ留め部２６、つまりネジは、ミラー板に近接する側からクランプブラケット１２の部分２０に入る（図３）。ガラスキャリアプレート３２は、付随するミラー板３０と共に、爪状結合部３６により、ミラー位置決め装置３４上に固定される。ガラスキャリアプレート３２には、欧州特許出願公告第０６５９６０９号公報において知られるように、周囲に外縁構造がなく、ミラー板３０は前記ガラスキャリアプレート３２を超えて、僅かに外側に延びている。この点において、補完のために欧州特許出願公開第０６５９６０９号公報が参考となる。
【００２２】
図４は、ミラー要素６のない正面からのミラーハウジングフレーム４を示している。ミラーハウジングフレーム４は、内部での設置の目的及び重量軽減のために三つの開口部３８を有している。長方形のような形のクランプブラケット１２は、ネジ留め部分２０に、ミラーハウジングフレーム４の中央開口部３８と重なる開口部４０を有している。残りの上部及び下部エッジストリップ４２、４４は、クランプブラケットのミラーハウジングフレーム４とのネジ留め固定のためのネジ留め部２６を備える。上部及び下部エッジストリップ４２、４４上にはそれぞれ、ミラー位置調節装置３４のクランプブラケット１２とのネジ留めのための四つのネジ留め部２４がある。
【００２３】
ミラーの取り付けを行う時は、最初に、クランプブラケット１２がミラーハウジングフレーム４に押し込まれスナップ結合される。続いて、保持チューブ１０がクランプブラケット１２とミラーハウジングフレーム４との間でクランプされ、クランプブラケット１２は、前方のミラー組立体の裏側から、ネジ２４によりミラーハウジングフレーム４にネジ留めされる（図２参照）。その後、正面の位置から、ミラー位置決め装置３４が、ネジ留め部２６により、クランプブラケット１２の延長部４８上にネジ留めされる。これに続いて、ミラー板３０を伴うガラスキャリアプレート３２が、爪状結合部３６により、ミラー位置決め装置３４上に固定される。最後に、ミラーハウジングカバー５がミラーハウジングフレーム４に嵌め込まれる。
【００２４】
図１乃至図４による実施形態の場合、ミラーハウジングフレーム４とクランプブラケット１２との間のネジ留め固定、および、クランプブラケット１２とミラー要素６（正確にはミラー位置決め装置３４）との間のネジ留め固定は、２つの独立したネジのセットにより行われる。この代替方法として、表示されていないが、ミラー位置決め装置３４と、ミラーハウジングフレーム４と、クランプブラケット１２とを、すべてに共通するネジ留めによって一緒に固定させることもできる。
【００２５】
図５は、図１と同様の側面図において、本発明の第二の実施形態を示している。この本発明の第二の実施形態が第一の実施形態と異なるのは、保持要素が連続した保持チューブではなく、第一及び第二の保持アーム５０，５２を有するツーピースの保持部品として構成されている点である。この場合、第一の保持アーム５０はクランプブラケット１２の上部エッジストリップ４２により固定され、第二の保持アーム５２はクランプブラケット１２の下部エッジストリップ４４により固定される。その他の点において、第二の実施形態の構造は第一の実施形態のあらゆる詳細と一致する。
【００２６】
図６は、図３と同様の図面において、本発明の第三の実施形態を示している。本発明の第三の実施形態が第一及び第二の実施形態と本質的に異なるのは、保持部品１０、５０、５２とクランプブラケット１２との間の結合部が、形状適合的なクランプ結合の補助物として作られていない点である。この場合、樋状の凹部１４及び１６には、補助突起５６が設けられており、この突起は保持部品１０、５０、５２の相補的な凹部５８にはまり込む。この方法により、ミラーは、保持要素１０、５０、５２上での回転方向の変位に対しても固定される。追加又は代替として、表示されていないが、保持要素１０、５０、５２内に突起を設けることが可能であり、この突起は樋状の凹部１４及び１６内の対応する凹部とかみ合うようにしてもよい。
【００２７】
ミラーハウジングフレーム４及びミラーハウジングカバー５は、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）により有利に作成される。クランプブラケット１２は、ガラス繊維補強プラスチック、ポリアミド系（ＰＡ６．６）ガラス繊維（ＧＦ３５）により有利に製造される。ガラスキャリアプレート３２は、ガラス繊維の部分を３０％有するＡＢＳにより有利に作成され、１〜１．５ｍｍの範囲の厚さを有する。残りの部品の壁の厚さは、２〜２．５ｍｍの限度内で変化する。こうした処置により、重量及びコストの削減が達成される。更に、振動傾向も減少する。
【００２８】
特定のケースにおいては、樋状の凹部１４と、ミラーハウジングフレーム４のネジ留め部２４の領域とを補強材料の嵌め込みにより補強すること、或いはこれらの領域をガラス繊維補強プラスチックで作成することが有効である可能性もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態を示す側面図である。
【図２】図１の切断線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図３】図１の切断線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図４】ミラーハウジング構造を正面から見た平面図である。
【図５】本発明の第二の実施形態を示す側面図である。
【図６】本発明の第三の実施形態を示す図２と同様の図である。
【符号の説明】
２  …  ミラーハウジング
４  …  ミラーハウジングフレーム
５  …  ミラーハウジングカバー
６  …  ミラー要素
８  …  クランプ希有号部
１０  …  ミラーホルダ（ミラー保持チューブ）
１２  …  クランプブラケット
１４  …  ミラーハウジングフレーム４の樋状凹部
１６  …  クランプブラケット１２の樋状凹部
１８  …  フック要素
２０  …  ネジ留め部
２２  …  フック開口部
２４  …  １２及び４のネジ留め部
２６  …  １２及び３４のネジ留め部
３０  …  ミラー板
３２  …  ガラスキャリアプレート
３４  …  ミラー位置調節装置
３６  …  爪状結合部（デテント）
３８  …  ミラーハウジングフレーム４の開口部
４０  …  クランプブラケット１２のの開口部
４２  …  クランプブラケット１２のの上部エッジストリップ
４４  …  クランプブラケット１２のの下部エッジストリップ
４８  …  エッジストリップ４２，４４の延長部
５０  …  第一の保持アーム
５２  …  第二の保持アーム
５６  …  凹部１４，１６の突起
５８  …  ミラーホルダ１０および保持アーム５０，５２の凹部
【図１】
0004251806.tif 000002
【図２】
0004251806.tif 000003
【図３】
0004251806.tif 000004
【図４】
0004251806.tif 000005
【図５】
0004251806.tif 000006
【図６】
0004251806.tif 000007