(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に供給された破砕原料を、高速回転して放出し、周囲の破砕体に衝突させて破砕を行う遠心破砕機のロ−タにおいて、
ロ−タの外面より突出させて破砕翼を設け、
この破砕翼によりロ−タ内から放出された破砕原料を叩いて破砕を行うよう構成し、
前記破砕翼は、ロ−タ周面に開設された破砕原料の放出口の近傍のロ−タ回転方向の上流側に突設したことを特徴とする、
遠心破砕機のロ−タ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は遠心破砕機のロ−タに関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
遠心破砕機は、ハウジングにより画成される破砕室内の中央に、垂直軸を中心に高速回転するドラム状のロ−タを有しており、このロ−タ内に投入した破砕原料をロ−タの回転により発生する遠心力によりロ−タ周面の放出口より放出し、破砕室の周囲に設けたデッドベッドやアンビル等の破砕体に衝突させて破砕を行う装置である。
【０００３】
また、遠心破砕機はその構造上の機能により、鉱物等の破砕原料を細かい粒径まで破砕できるため、骨材等の最終製品サイズまでの破砕が主な目的とされている。そこで、現状における遠心破砕機の重要な課題の一つとして、所要量の製品サイズの骨材等を得るために、いかに破砕効率を高め、省エネルギ−及び運転時間の短縮を図るかが注目されている。
【０００４】
【発明の目的】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、破砕効率を高め、省エネルギ−促進及び運転時間の短縮を図ることができる遠心破砕機のロ−タを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するための手段として、内部に供給された破砕原料を、高速回転して放出し、周囲の破砕体に衝突させて破砕を行う遠心破砕機のロ−タにおいて、ロ−タの外面より突出させて破砕翼を設け、この破砕翼によりロ−タ内から放出された破砕原料を叩いて破砕を行うよう構成し、前記破砕翼は、ロ−タ周面に開設された破砕原料の放出口の近傍のロ−タ回転方向の上流側に突設したことを特徴とする、遠心破砕機のロ−タを提供する。
【０００７】
以下、図１、２を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
＜イ＞ロ−タ本体の形状
ロ−タ本体１の形状は種々の形状が考えられるが、例えば図１に示すように、上下に対向する円盤状の天板１１及び底板１２と、それらの周縁部を連結する側板１３よりなるドラム状等に形成される。
【０００９】
天板１１の中央には破砕原料の投入口１４が開設され、側板１３には周方向に適宜間隔をおいて破砕原料の放出口１５を複数開設してある。
【００１０】
また、放出口１５のロ−タの回転方向の上流側には、放出される破砕原料の衝突から放出口１５の出口部を保護するための硬質材よりなる先端チップ２が装着されている。
【００１１】
＜ロ＞破砕翼の形状
破砕翼３の形状は種々の形状が考えられるが、例えば図２に示すように、破砕部３１と取付部３２よりなるＬ型の硬質材よりなる形状が考えられる。
【００１２】
また、破砕部３１と取付部３２との内角側には補強用のリブ３３を設け、また取付部３２にはボルト穴３４を開設しておく。
【００１３】
なお、破砕部３１及び取付部３２の縦横の寸法あるいは角形や円形等の形状に関しては、破砕効率を考慮すると共に、ロ−タ本体１内から飛翔する破砕原料の障害とならない点を考慮して設計する。
【００１４】
また、破砕部３１及び取付部３２の板厚に関しては摩耗や取付強度を考慮する。さらに、破砕部３１と取付部３２の角度は本実施の形態では直角であるが、破砕効率や摩耗等を考慮して鋭角にあるいは鈍角に形成してもよい。
【００１５】
＜ハ＞破砕翼の取付位置
上記のように構成した破砕翼３の取付位置は、ロ−タ本体１外面の天板１１、底板１２、側板１３であればどこでもよいが、但し、ロ−タ本体１内から飛翔する破砕原料の障害とならない点を考慮する。
【００１６】
本実施の形態では、ロ−タ本体１の周面である側板１３の各放出口１５の近傍であって、ロ−タ本体１の回転方向の上流側に、ロ−タ本体１の中心から放射線状に複数枚突設してある。
【００１７】
また、破砕翼３は上下に２つ並べてボルト止めしてあり、部分的に摩耗量が異なる場合は、これらを逆に取り付けて摩耗に対応することができる。上下に３つ以上取り付ける場合も考えられる。
【００１８】
また、上下の破砕翼３をロ−タ本体１の回転方向に前後にずらして取り付け、摩耗や破砕効率を考慮することも考えられる。
【００１９】
さらに、破砕翼３は放出口１５の近傍のみでなく、側板１３の隣接する放出口１５間の適宜位置に任意枚数突設することも考えられる。
【００２０】
なお、破砕翼３をロ−タ本体１の天板１１や底板１２に突設する場合は、周囲の他の部位との接触や、破砕原料の跳ね返り方向による障害、破砕原料の投入及び排出に与える影響等を考慮する必要がある。
【００２１】
【作用】
次に図３を参照して本発明の作用について説明する。投入口１４よりロ−タ本体１内に投入された鉱物等の破砕原料は、ロ−タ本体１の回転により発生する遠心力によって放出口１５より放出され、周囲に設けたデッドベッド４等の破砕体に衝突して破砕される。
【００２２】
しかし中には、デッドベッド４等に衝突しても十分に破砕されずに跳ね返って来る破砕原料５や、ロ−タ本体１内の破砕原料同士やロ−タ内壁との衝突で十分に加速されなかったり、飛翔方向が変わってしまった破砕原料６もある。
【００２３】
本発明は、これらの不十分な破砕原料を破砕翼３で叩いて効果的に破砕することができる。しかも、破砕翼３で叩かれ破砕された破砕原料は、破砕翼３の打撃力によって周囲のデッドベッド４等に衝突して再度破砕が行われる。
【００２４】
従って、破砕翼３で十分な破砕が行われなかった破砕原料があっても，再度デッドベッド４等に衝突させて確実に破砕を行うことができる。
【００２５】
さらに、再度のデッドベッド４等との衝突でも十分に破砕されなかった破砕原料は、再び、上記したような破砕翼３による破砕効果とデッドベッド４への衝突破砕効果を期待することができる。すなわち、所定の製品サイズに近付くまで二重、三重またはそれ以上の破砕効果を期待することができるのである。
【００２６】
なお、破砕粒径の調節はロ−タの回転速度、破砕原料の投入量、ロ−タと破砕体との間隙、運転時間、ロ−タ径などの種々の条件を調節して任意の粒径を得ることができる。
【００２７】
【発明の効果】
従来は、一度遠心破砕機を通して製品サイズまで十分に破砕できなかった破砕原料は、遠心破砕機から排出した後にベルトコンベア等の搬送ル−トを介して再び遠心破砕機内に投入し、再破砕あるいは再々破砕を行っていた。そのため、破砕効率が低く、省エネルギ−や作業効率の改善が要望されていた。
【００２８】
それに対して本発明は、破砕翼による上記のような破砕作用によって、ベルトコンベアなどの搬送ル−トを介して循環させる破砕の不十分な原料の量を著しく減少させることができる。従って、破砕効率を高め、省エネルギ−の促進及び運転時間の短縮を達成することができる。
【００２９】
加えて、破砕翼３を設けることによって、ロ−タ周面に破砕原料が衝突して摩耗するのを防止する効果も期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の遠心破砕機のロ−タの説明図
【図２】  破砕翼の説明図
【図３】  本発明の作用の説明図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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