(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部を有する多角形状に形成され、底部近傍を区画する区画床を有し、この区画床によって上部を試験槽の一部とするとともに、下部を駆動収納スペースとする本体部と、この本体部の上部を覆う多角錐形状であって、内部に断熱材を充填した二重構造の蓋部と、前記本体部と蓋部とによって包囲される内部空間からなる試験槽と、複数枚の試料を載置するためにこの試験槽内に形成した試料載置枠体と、前記試験槽内に塩水を噴霧する噴霧手段とを備え、前記試験槽内をヒータと温度センサとによって所定の温度状態に維持しつつ塩水の噴霧を行い、試料の防錆・防食効果を調べるための腐食促進試験を行う塩水噴霧試験機において、前記試料載置枠体を回動させるために、この試料載置体を固定し、前記駆動収納スペースまで連絡する回動軸と、この回動軸を駆動する駆動用モータとを備えた回動手段を設け、この回動手段を制御して前記試料載置枠体を所定の回動速度で回動させる制御手段を設け、この制御手段は、前記試料載置枠体を所定の時間毎に所定の回動速度で所定角度だけ一方向に間欠的に回転させる一方、所定の回転角度に達した後には、前記試料載置枠体を所定の時間毎に所定の回動速度で所定角度だけ他方向に間欠的に回転させ、所定の回転角度に達した後に試験を終了させるべく制御する均一な条件下の腐食促進試験を行う機能を有するとともに、この均一な条件下の腐食促進試験を行う機能の後に、時間や回動速度、角度を変更した複雑な条件下での腐食促進試験を行う機能をも有する回動制御装置を備えたことを特徴とする回動制御装置を備えた塩水噴霧試験機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は回動制御装置を備えた塩水噴霧試験機に係り、特に塩水噴霧試験機によって腐食促進試験を実施する際に、試験結果にムラを生じさせることのない回動制御装置を備えた塩水噴霧試験機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金属材料又はめっき、無機被膜若しくは有機被膜を施した金属材料においては、この金属材料の表面処理された部分の防錆・防食効果を調べるために腐食促進試験（「耐食性試験」とも換言できる。）が行われる。
そして、この腐食促進試験には塩水噴霧試験機などが用いられる。
この塩水噴霧試験機は、本体部と蓋部内に形成した試験槽内に試料載置枠体を設け、試験槽内を所定の温度状態に維持しつつ塩水の噴霧（「塩霧」ともいう。）を行い、試料の防錆・防食効果を調べるための腐食促進試験を行うものである。塩水の代わりに、他の腐食性溶液を噴霧することもある。
【０００３】
【特許文献１】特公昭５６−２４８９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の塩水噴霧試験機においては、試験槽内に試料を載置する際に、固定式の試料載置枠体を使用していた。
このとき、塩水を噴霧する噴霧手段は、前記試験槽の中央部位に設けられていた。
この結果、前記噴霧手段によって塩水の噴霧を行い、腐食促進試験を実施した際には、前記噴霧手段と前記試験槽内の左右部位や前後部位に載置される試料との間の距離にバラツキが生じ、正確な腐食促進試験を実施することができないという不具合があった。
【０００５】
このような不具合を解消するために、出願人は、上記の特許文献１に開示される腐食試験機を開発した。
しかし、この特許文献１に開示される腐食試験機においては、以下のような不都合があり、改善が望まれていた。
（１）試料載置枠体を一方向にのみ回転可能とした。
この結果、腐食促進試験を実施した際に、試料の回転方向の前側に位置する部位の腐食量が試料の回転方向の後側に位置する部位の腐食量に比べて大きく、試験結果にムラが出てしまう。
（２）また、試料載置枠体を連続回転させた。
この結果、腐食促進試験を実施した際には、試料の回転方向の前側に位置する部位であっても、回転方向に対する試料の傾斜状態、つまり、回転方向に対して傾斜が少ない部分の腐食量が回転方向に対して傾斜が多い部分の腐食量に比べて大きく、試料の回転方向の前側に位置する部位においても試験結果にムラが出てしまい、正確な腐食促進試験を実施することができない。
【０００６】
この発明の目的は、試験結果にムラを生じさせることなく、正確な腐食促進試験を実施し得る塩水噴霧試験機の回動制御装置を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、この発明は、上述不都合を除去するために、底部を有する多角形状に形成され、底部近傍を区画する区画床を有し、この区画床によって上部を試験槽の一部とするとともに、下部を駆動収納スペースとする本体部と、この本体部の上部を覆う多角錐形状であって、内部に断熱材を充填した二重構造の蓋部と、前記本体部と蓋部とによって包囲される内部空間からなる試験槽と、複数枚の試料を載置するためにこの試験槽内に形成した試料載置枠体と、前記試験槽内に塩水を噴霧する噴霧手段とを備え、前記試験槽内をヒータと温度センサとによって所定の温度状態に維持しつつ塩水の噴霧を行い、試料の防錆・防食効果を調べるための腐食促進試験を行う塩水噴霧試験機において、前記試料載置枠体を回動させるために、この試料載置体を固定し、前記駆動収納スペースまで連絡する回動軸と、この回動軸を駆動する駆動用モータとを備えた回動手段を設け、この回動手段を制御して前記試料載置枠体を所定の回動速度で回動させる制御手段を設け、この制御手段は、前記試料載置枠体を所定の時間毎に所定の回動速度で所定角度だけ一方向に間欠的に回転させる一方、所定の回転角度に達した後には、前記試料載置枠体を所定の時間毎に所定の回動速度で所定角度だけ他方向に間欠的に回転させ、所定の回転角度に達した後に試験を終了させるべく制御する均一な条件下の腐食促進試験を行う機能を有するとともに、この均一な条件下の腐食促進試験を行う機能の後に、時間や回動速度、角度を変更した複雑な条件下での腐食促進試験を行う機能をも有する回動制御装置を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
以上詳細に説明した如くこの本発明によれば、底部を有する多角形状に形成され、底部近傍を区画する区画床を有し、この区画床によって上部を試験槽の一部とするとともに、下部を駆動収納スペースとする本体部と、この本体部の上部を覆う多角錐形状であって、内部に断熱材を充填した二重構造の蓋部と、前記本体部と蓋部とによって包囲される内部空間からなる試験槽と、複数枚の試料を載置するためにこの試験槽内に形成した試料載置枠体と、前記試験槽内に塩水を噴霧する噴霧手段とを備え、前記試験槽内をヒータと温度センサとによって所定の温度状態に維持しつつ塩水の噴霧を行い、試料の防錆・防食効果を調べるための腐食促進試験を行う塩水噴霧試験機において、前記試料載置枠体を回動させるために、この試料載置体を固定し、前記駆動収納スペースまで連絡する回動軸と、この回動軸を駆動する駆動用モータとを備えた回動手段を設け、この回動手段を制御して前記試料載置枠体を所定の回動速度で回動させる制御手段を設け、この制御手段は、前記試料載置枠体を所定の時間毎に所定の回動速度で所定角度だけ一方向に間欠的に回転させる一方、所定の回転角度に達した後には、前記試料載置枠体を所定の時間毎に所定の回動速度で所定角度だけ他方向に間欠的に回転させ、所定の回転角度に達した後に試験を終了させるべく制御する均一な条件下の腐食促進試験を行う機能を有するとともに、この均一な条件下の腐食促進試験を行う機能の後に、時間や回動速度、角度を変更した複雑な条件下での腐食促進試験を行う機能をも有する回動制御装置を備えている。
従って、噴霧手段によって噴霧される塩水を静止状態で受けることができる一方、所定の時間毎に所定角度だけ一方向、そして他方向に試料載置枠体が回転されることによって、試験槽内を試料が移動することとなり、試験結果にムラを生じさせることなく、正確な腐食促進試験を実施し得る。
また、試料載置枠体が所定の時間毎に所定角度だけ一方向、そして他方向に間欠的に回転されることにより、試験槽中に充満する前記噴霧手段によって噴霧される塩水に晒される（「暴される」とも記載できる。）のを均一化することができ、より一層試験結果のムラの発生防止に寄与し得るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明する。
【実施例】
【００１０】
図１〜図４はこの発明の実施例を示すものである。
図３において、１は塩水噴霧試験機である。
この塩水噴霧試験機１は、本体部２と、この本体部２の上部を覆う蓋部３と、前記本体部２と蓋部３内に形成した試験槽４と、例えば寸法が幅７０ｍｍ×高さ１５０ｍｍ程度の複数枚の試料５を載置するためにこの試験槽４内に形成した試料載置枠体６と、前記試験槽４内に塩水を噴霧する噴霧手段７とを備えている。
【００１１】
前記本体部２は、図３に示す如く、例えば底部を有する円筒状に形成される。
なお、前記本体部２の形成に際しては、例えば四角形状あるいは、その他の多角形状とすることも可能である。
また、前記本体部２は、底部近傍を区画する区画床８を有し、この区画床８によって、上部を前記試験槽４の一部とするとともに、下部を駆動収納スペース９としている。
【００１２】
また、前記蓋部３は、図３に示す如く、前記本体部２の形状に合致させるために、例えば頂角が１００度（傾斜角４０度）程度の円錐形状に形成する。
このとき、前記前記蓋部３においては、内部に断熱材を充填した二重構造とし、試験槽４内の温度維持と気密性とを確保する構造とすることが可能である。
なお、前記蓋部３の形状に際しては、下端部を前記本体部２の形状に合致させた場合に、蓋部３の先端部位を尖った形状とすればよく、三角錐以上の多角錐形状とすることも可能である。
【００１３】
更に、前記試験槽４は、図３に示す如く、前記本体部２と蓋部３とによって包囲される内部空間からなる。
このとき、前記試験槽４においては、この試験槽４の外壁部分である前記本体部２を二重管構造とし、この外壁部分内に液体を封入して試験槽４内の温度維持と気密性とを確保する構造とすることも可能である。
【００１４】
前記試料載置枠体６は、例えば特許文献１に開示されている構成と同様に形成する。
このとき、後述する洗浄手段や乾燥手段を前提とすれば、内部空間を利用するために管状部材を使用することが考えられるが、前記試料載置枠体６の構成の理解を容易とするために、洗浄手段や乾燥手段の考えを省略した簡略な構成を説明する。
つまり、前記試料載置枠体６は、図３に示す如く、後述する突出床部１０の上部において回動軸２２の上端に取り付けられる断面Ｕ字形状の支持基体６−１と、この支持基体６−１の上端に取り付けられる一方、前記洗浄手段を採用の際に水の流通を可能とするために形成されるパイプからなる二重環状の第１、第２環状体６−２、６−３と、これらの第１、第２環状体６−２、６−３の途中部位を連結して所定の剛性を確保する一方、第１、第２環状体６−２、６−３に連通して水の流通を可能とするために形成されるパイプからなる接続腕部６−４と、前記第１、第２環状体６−２、６−３の下部において第１、第２環状体６−２、６−３よりも内側にずらして設けた円周等間隔かつ複数個の受板６−５とを備えている。
そして、前記試料５の上方背面を前記試料載置枠体６の第１、第２環状体６−２、６−３に接触させるとともに、試料５の下端を受板６−５によって受け、前記試料５を傾斜する立て掛けた状態とする。
このとき、噴霧採取量（ｍｌ／８０平方ｃｍ／ｈ）の分布が規格で推薦された１．５ｍｌ／ｈ±０．５ｍｌ／ｈよりも許容範囲が狭まって、１．５ｍｌ／ｈ±０．１ｍｌ／ｈとなり、均一化が可能である。
【００１５】
そして、前記本体部２の区画床８の中央部位を上方向に突出させて突出床部１０を形成し、前記本体部２の下部に形成される駆動収納スペース９から突出床部１０を貫通して、前記試験槽４に至る固定軸１１を設ける。
このとき、この固定軸１１の試験槽４内の端部に塩水を噴霧する前記噴霧手段７を設ける。
この噴霧手段７は、前記固定軸１１の端部に固定される塩水槽１２と、この塩水槽１２の上部に固定される一方、前記試験槽４内の蓋部３位置まで到達する噴霧口部１３を有する噴霧塔１４と、この噴霧塔１４の途中部位に設けられる塩水噴霧ノズル１５、及びこの塩水噴霧ノズル１５からの塩水を圧縮空気によって前記試験槽４内に噴霧するための圧縮空気供給ノズル１６とを備えている。
また、前記噴霧手段７は、塩水槽１２と塩水噴霧ノズル１５とを連絡する塩水供給管１７を有するとともに、前記圧縮空気供給ノズル１６には、前記固定軸１１の内部に形成される空間を利用し、前記本体部２外部の図示しない圧縮機からの圧縮空気を供給するための圧縮空気供給管１８を配設する。
【００１６】
これによって、前記塩水噴霧試験機１は、前記試験槽４に配設したヒータ（図示せず）と試験槽４の温度を検出する温度センサ１９とによって、試験槽４内を所定の温度状態に維持しつつ塩水の噴霧を行い、試料の防錆・防食効果を調べるための腐食促進試験を行う。
なお、前記塩水噴霧試験機１において、試験槽４内の試料５の洗浄作業や乾燥作業を実施する場合には、公知（特許文献１などの開示）の洗浄手段や乾燥手段を使用すれば、対処可能である。
【００１７】
このとき、前記塩水噴霧試験機１には、前記試料載置枠体６を回動させる回動手段２０を設けるとともに、この回動手段２０を制御して前記試料載置枠体６を回動させる制御手段（「コントローラ」ともいう。）２１を設ける。
そして、この制御手段２１は、前記試料載置枠体６を所定の時間毎に所定角度だけ一方向に間欠的に回転させる一方、所定の回転角度に達した後には、前記試料載置枠体６を所定の時間毎に所定角度だけ他方向に間欠的に回転させ、所定の回転角度に達した後に試験を終了させるべく制御する構成とする。
【００１８】
詳述すれば、前記回動手段２０は、前記試料載置枠体６を固定し、前記駆動収納スペース９まで連絡する回動軸２２と、この回動軸２２を駆動する駆動用モータ２３とを備えている。
つまり、前記固定軸１１の外周部位に同心に管状の回動軸２２を配設し、この回動軸２２の上端である前記試料載置枠体６側と、下端である前記駆動収納スペース９側とを第１、第２軸受２４、２５にて回動自在に夫々軸支する。
このとき、前記試験槽４内において、この試験槽４に現出する回動軸２２部位には密閉用のシール２６を施す。
【００１９】
また、前記駆動収納スペース９内においては、前記駆動用モータ２３に駆動用ギヤ２７を設けるとともに、この駆動用ギヤ２７に噛合する被動用ギヤ２８を前記回動軸２２の外周部位に設ける。
そして、前記塩水噴霧試験機１の回動制御装置２９は、図４に示す如く、腐食促進試験を実行するための操作スイッチ３０を備えている。
【００２０】
更に、前記制御手段２１は、所定の時間を計測するタイマ３１を有し、前記試料載置枠体６を間欠的に回動、つまり正回転と逆回転とを夫々行うべく制御する。
詳細には、例えば、前記試料載置枠体６を間欠的に回動させる時間である所定の時間を３０分間とする。
また、前記試料載置枠体６を間欠的に回動させる角度である所定角度を９０度とする。
更に、所定の回転角度を３６０度の１回転とする。
そして、前記制御手段２１によって前記試料載置枠体６を３０分毎に９０度だけ一方向に回転させて１回転させた後に、前記試料載置枠体６を３０分毎に９０度だけ他方向に回転させて１回転させるように制御する。
このとき、前記試料載置枠体６を回転させる回転速度は、前記噴霧塔１４からの塩霧が試料載置枠体６の全面に均一（例えば、１．４ｍｌ／ｈ±０．１ｍｌ／ｈ）になるように回転させればよく、例えば１／３ｒｐｍとする。
なお、上記の所定時間や所定角度の設定は、前記塩水噴霧試験機１の性能や腐食促進試験の実施内容、試料５の状態などを勘案して、種々変更することが可能である。
つまり、所定の時間の場合には、１分程度の短い設定から１時間を越える長い設定とすることが可能である。
また、所定角度の場合には、９０度として３６０度を４分割する設定としたが、２分割以上とすることが可能である。
更に、前記制御手段２１によって前記試料載置枠体６を回動させる際にも、正回転１回と逆回転１回とを１サイクルとし、この１サイクルの終了によって腐食促進試験が終了する旨の説明としたが、正回転や逆回転の回転数を任意に設定することが可能であるとともに、１サイクル以上のサイクル数を設定することによって腐食促進試験の終了時とすることも可能である。
【００２１】
そして、前記塩水噴霧試験機１の回動制御装置２９による腐食促進試験の実施に際しては、例えば、準備工程１０１、第１制御工程１０２、第２制御工程１０３が行われ、試験終了１０４となるものである。
追記すれば、準備工程１０１としては、試料５を前記試料載置枠体６に載置してセットする作業や、塩水、供給圧縮空気の状態を確認して最適な塩霧状態に準備する作業などが考えられる。
また、第１制御工程１０２は、前記試料載置枠体６を一方向に回転、つまり正回転させる工程である。
更に、第２制御工程１０３は、前記試料載置枠体６を他方向に回転、つまり逆回転させる工程である。
【００２２】
次に作用を説明する。
【００２３】
前記塩水噴霧試験機１の回動制御装置２９による腐食促進試験を開始させる前に、図２に示す如く、準備工程１０１を行う。
つまり、この準備工程１０１においては、前記試料載置枠体６に試料５を載置してセットする作業を行うとともに、塩水、供給圧縮空気の状態を確認する作業を行う。
【００２４】
そして、上述の準備工程１０１が終了し、前記操作スイッチ３０をＯＮ動作させて前記塩水噴霧試験機１の回動制御装置２９による腐食促進試験を開始させると、第１制御工程１０２に移行する。
この第１制御工程１０２においては、図１に示す如く、先ず、試料載置枠体６の特定の試料５をＡ位置に位置させておく。このＡ位置にて前記塩水噴霧試験機１の回動制御装置２９による腐食促進試験を行う。
そして、Ａ位置における腐食促進試験の動作時間が３０分経過した後には、前記制御手段２１によって駆動用モータ２３を駆動させ、図１に示す如く、試料載置枠体６の特定の試料５を９０度だけ正回転させて元の位置から９０度だけ正回転したＢ位置とする。このＢ位置にて前記塩水噴霧試験機１の回動制御装置２９による腐食促進試験を行う。
また、Ｂ位置における腐食促進試験の動作時間が３０分経過した後には、前記制御手段２１によって駆動用モータ２３を駆動させ、図１に示す如く、試料載置枠体６の特定の試料５を９０度だけ正回転させて元の位置から１８０度だけ正回転したＣ位置とする。
更に、Ｃ位置における腐食促進試験の動作時間が３０分経過した後には、前記制御手段２１によって駆動用モータ２３を駆動させ、図１に示す如く、試料載置枠体６の特定の試料５を９０度だけ正回転させて元の位置から２７０度だけ正回転したＤ位置とする。
更にまた、Ｄ位置における腐食促進試験の動作時間が３０分経過した後には、前記制御手段２１によって駆動用モータ２３を駆動させ、図１に示す如く、試料載置枠体６の特定の試料５を９０度だけ正回転させて元の位置から３６０度だけ正回転し、元の位置であるＡ位置とする。
このとき、特定の試料５が元の位置であるＡ位置に戻ることにより、前記第１制御工程１０２が終了する。
【００２５】
前記第１制御工程１０２が終了した後には、第２制御工程１０３に移行する。
この第２制御工程１０３においては、図１に示す如く、先ず、試料載置枠体６の特定の試料５がＡ位置に戻った後に、前記塩水噴霧試験機１の回動制御装置２９による腐食促進試験を行う。
そして、Ａ位置における腐食促進試験の動作時間が３０分経過した後には、前記制御手段２１によって駆動用モータ２３を駆動させ、図１に示す如く、試料載置枠体６の特定の試料５を９０度だけ逆回転させて元の位置から９０度だけ逆回転したＤ位置とする。このＤ位置にて前記塩水噴霧試験機１の回動制御装置２９による腐食促進試験を行う。
また、Ｄ位置における腐食促進試験の動作時間が３０分経過した後には、前記制御手段２１によって駆動用モータ２３を駆動させ、図１に示す如く、試料載置枠体６の特定の試料５を９０度だけ逆回転させて元の位置から１８０度だけ逆回転したＣ位置とする。
更に、Ｃ位置における腐食促進試験の動作時間が３０分経過した後には、前記制御手段２１によって駆動用モータ２３を駆動させ、図１に示す如く、試料載置枠体６の特定の試料５を９０度だけ逆回転させて元の位置から２７０度だけ逆回転したＢ位置とする。
更にまた、Ｂ位置における腐食促進試験の動作時間が３０分経過した後には、前記制御手段２１によって駆動用モータ２３を駆動させ、図１に示す如く、試料載置枠体６の特定の試料５を９０度だけ逆回転させて元の位置から３６０度だけ逆回転し、元の位置であるＡ位置とする。
このとき、特定の試料５が元の位置であるＡ位置に戻ることにより、前記第２制御工程１０３が終了する。
【００２６】
前記第２制御工程１０３が終了した後には、試験終了１０４となり、前記塩水噴霧試験機１の回動制御装置２９による腐食促進試験を終了させる。
【００２７】
これにより、底部を有する多角形状に形成され、底部近傍を区画する区画床８を有し、この区画床８によって上部を試験槽４の一部とするとともに、下部を駆動収納スペースとする本体部２と、この本体部２の上部を覆う多角錐形状であって、内部に断熱材を充填した二重構造の蓋部３と、前記本体部２と蓋部３とによって包囲される内部空間からなる試験槽４と、複数枚の試料５を載置するためにこの試験槽４内に形成した試料載置枠体６と、前記試験槽４内に塩水を噴霧する噴霧手段７とを備え、前記試験槽４内をヒータと温度センサ１９とによって所定の温度状態に維持しつつ塩水の噴霧を行い、試料５の防錆・防食効果を調べるための腐食促進試験を行う塩水噴霧試験機１において、前記試料載置枠体６を回動させるために、この試料載置体を固定し、前記駆動収納スペースまで連絡する回動軸２２と、この回動軸２２を駆動する駆動用モータ２３とを備えた回動手段２０を設け、この回動手段２０を制御して前記試料載置枠体６を所定の回動速度で回動させる制御手段２１を設け、この制御手段２１は、前記試料載置枠体６を所定の時間毎に所定の回動速度で所定角度だけ一方向に間欠的に回転させる一方、所定の回転角度に達した後には、前記試料載置枠体６を所定の時間毎に所定の回動速度で所定角度だけ他方向に間欠的に回転させ、所定の回転角度に達した後に試験を終了させるべく制御する均一な条件下の腐食促進試験を行う機能を有するとともに、この均一な条件下の腐食促進試験を行う機能の後に、時間や回動速度、角度を変更した複雑な条件下での腐食促進試験を行う機能をも有する。
従って、噴霧手段７によって噴霧される塩水を静止状態で受けることができる一方、所定の時間毎に所定角度だけ一方向、そして他方向に試料載置枠体６が回転されることによって、試験槽４内を試料が移動することとなり、噴霧塔１４と各試料５との位置関係を平均化して均等とすることができ、試験結果にムラを生じさせることなく、正確な腐食促進試験を実施し得る。
また、試料載置枠体６が所定の時間毎に所定角度だけ一方向、そして他方向に回転されることにより、試験槽４中に充満する前記噴霧手段７によって噴霧される塩水に暴されるのを均一化することができ、より一層試験結果のムラの発生防止に寄与し得るものである。
【００２８】
また、前記制御手段２１は、所定の時間を計測するタイマ３１を有し、所定の時間を３０分間、所定角度を９０度とするとともに、所定の回転角度を３６０度の１回転とし、前記試料載置枠体を３０分毎に９０度だけ一方向に間欠的に回転させて１回転させた後に、前記試料載置枠体を３０分毎に９０度だけ他方向に間欠的に回転させて１回転させるように制御する。
従って、タイマ３１を有する前記制御手段２１によって、腐食促進試験を行う際には、例えば、３０分毎に９０度だけ一方向に前記試料載置枠体６を間欠的に回転させて１回転させた後に、３０分毎に９０度だけ他方向に前記試料載置枠体６を間欠的に回転させて１回転させるように正確に制御することができ、試験結果にムラを生じさせることなく、正確な腐食促進試験を実施し得るものである。
【００２９】
更に、前記塩水噴霧試験機１の蓋部３の形状を頂角が１００度（傾斜角４０度）程度の円錐形状としたことにより、蓋部３の裏面に付着した水滴がこの蓋部３の裏面部分を伝って前記本体部２の内周面部位から試験槽４内に到達することとなり、蓋部３の裏面に付着した水滴が試料５に落下するおそれが全くなく、実用上有利である。
【００３０】
なお、この発明は上述実施例に限定されるものではなく、種々の応用改変が可能である。
【００３１】
例えば、この発明の実施例においては、前記試料載置枠体を間欠的に回動させる時間である所定の時間を３０分間とするとともに、前記試料載置枠体を間欠的に回動させる角度である所定角度を９０度とし、一定の時間と一定角度とを設定する構成としたが、変速設定を行う特別構成とすることも可能である。
すなわち、例えば２回の正回転と２回の逆回転とを１サイクルとし、この１サイクルが終了した後に腐食促進試験を終了させる場合には、１回目の正回転時と２回目の正回転時とにおける所定の時間と所定角度とを変更するとともに、同様に逆回転時においても変更するものである。
このとき、一例としては、１回目の正回転時の所定の時間を３０分間、所定角度を９０度に設定する。そして、２回目の正回転時の所定の時間を１５分間、所定角度を６０度に設定する。また、逆回転時の場合にも同様に設定する。
つまり、前記試料載置枠体が間欠的に回動する際の時間や角度を変更して、前記試験槽内を試料載置枠体によって撹拌し、試験槽内の塩霧状態を変化させるものである。
なお、前記試料載置枠体が間欠的に回動する際の回動速度も変化させる構成を併用すれば、試験槽内の塩霧状態をより一層変化させることが可能である。
さすれば、１度の腐食促進試験において、試料に２種類以上の状態の異なる塩霧を作用させることが可能となり、均一な条件下の腐食促進試験のみでなく、複雑な条件下での腐食促進試験をも実現することが可能である。
このとき、制御手段やタイマの設定のみで対処し得ることにより、構成が複雑化するおそれが全くなく、コストを低廉に維持し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明の実施例を示す塩水噴霧試験機の回動制御装置による試料載置枠体の回動状態の概略説明図である。
【図２】塩水噴霧試験機の回動制御装置の工程図である。
【図３】塩水噴霧試験機の回動制御装置の概略構成図である。
【図４】塩水噴霧試験機の回動制御装置の概略ブロック図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  塩水噴霧試験機
２  本体部
３  蓋部
４  試験槽
５  試料
６  試料載置枠体
７  噴霧手段
８  区画床
９  駆動収納スペース
１０  突出床部
１１  固定軸
１２  塩水槽
１３  噴霧口部
１４  噴霧塔
１５  塩水噴霧ノズル
１６  圧縮空気供給ノズル
１７  塩水供給管
１８  圧縮空気供給管
１９  温度センサ
２０  回動手段
２１  制御手段
２２  回動軸
２３  駆動用モータ
２４、２５  第１、第２軸受
２６  シール
２７  駆動用ギヤ
２８  被動用ギヤ
２９  回動制御装置
３０  操作スイッチ
３１  タイマ
１０１  準備工程
１０２  第１制御工程
１０３  第２制御工程
【要約】
【課題】本発明は、試験結果にムラを生じさせることなく、正確な腐食促進試験を実施し得る塩水噴霧試験機の回動制御装置を実現することを目的としている。
【解決手段】このため、本体部と、蓋部と、本体部と蓋部内に形成した試験槽と、試料を載置するために試験槽内に形成した試料載置枠体と、試験槽内に塩水を噴霧する噴霧手段とを備え、試験槽内を所定の温度状態に維持しつつ塩水の噴霧を行い、試料の防錆・防食効果を調べるための腐食促進試験を行う塩水噴霧試験機において、試料載置枠体を回動させる回動手段を設け、回動手段を制御して試料載置枠体を回動させる制御手段を設け、制御手段は、試料載置枠体を所定の時間毎に所定角度だけ一方向に回転させる一方、所定の回転角度に達した後には、試料載置枠体を所定の時間毎に所定角度だけ他方向に回転させ、所定の回転角度に達した後に試験を終了させるべく制御している。
【選択図】図１【図１】
0004247799.tif 000002
【図２】
0004247799.tif 000003
【図３】
0004247799.tif 000004
【図４】
0004247799.tif 000005