(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主として合成繊維で構成されてなる布帛であって、該布帛のＫＥＳ（Kawabata Evaluation System）測定による曲げ剛性測定値が、下記条件(A) 〜(C) を満足し、かつ、該合成繊維が、５ｄ以上の単糸デニールを有し、かつ、該布帛の全ヨコ糸本数の３０％以上を占めているものであることを特徴とする洋装用布帛。
(A) ヨコの曲げかたさが、０．４５gfcm2 ／cm以上、３．０gfcm2 ／cm未満である。
(B) ヨコのヒステリシス幅が、０．２２gfcm／cm以上、１gfcm／cm未満である。
(C) ヨコ曲げかたさ／タテの曲げかたさが、４．０以上である。
【請求項２】
該布帛のタテ糸とヨコ糸の密度比（タテ糸密度／ヨコ糸密度）が、２．５以下である請求項１記載の洋装用布帛。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生地の横方向に張りの強い新感覚の美しいシルエットを演出できる洋装用布帛に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から衣料用合成繊維で作られる布帛は、ソフトな風合い、高ドレープ性などシルエットを重視したファッション感覚素材の追求が糸設計、織り設計、高次加工設計に工夫がなされ、軽くて、強く、シルエットの美しいものが、毎年数多く提案され、広く一般に受け入れられているが、ファッション素材として一般的に設計される布帛は、タテヨコの曲げ特性が一方に偏ることなく、バランスよく設計されているのが常であった。
【０００３】
一方、強度や機能を重視した帆布など産業資材用布帛にも合成繊維は広く採用されているが、そのいずれもが、風合いは硬く、タテヨコともに強い張り感を有するものであるため、衣料用、特に洋装用布帛としての価値は小さいものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来布帛の背景に鑑み、生地の縦方向は、従来ファッション布帛並の柔軟性を有するが、横方向は張りが強く、衣料にした場合に独特の美しいシルエットを演出することができる優れた洋装用布帛を提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明の洋装用布帛は、主として合成繊維で構成されてなる布帛であって、該布帛のＫＥＳ（Kawabata Evaluation System）測定による曲げ剛性測定値が、下記条件(A) 〜(C) を満足し、かつ、該合成繊維が、５ｄ以上の単糸デニールを有し、かつ、該布帛の全ヨコ糸本数の３０％以上を占めているものであることを特徴とするものである。
【０００６】
(A) ヨコの曲げかたさが、０．４５gfcm2 ／cm以上、３．０gfcm2 ／cm未満である。
【０００７】
(B) ヨコのヒステリシス幅が、０．２２gfcm／cm以上、１gfcm／cm未満である。
【０００８】
(C) ヨコ曲げかたさ／タテの曲げかたさが、４．０以上である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明は、前記課題、つまり柔軟性を有するが、横方向は張りが強く、洋装衣料にした場合に独特の美しいシルエットを演出することができる洋装用布帛について、鋭意検討し、特定の曲げ剛性測定値を有する布帛を使用してみたところ、意外にも、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。
【００１０】
本発明でいう合成繊維とは、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどに代表されるポリエステルや、ナイロン６に代表されるポリεカプロラクタムやナイロン６６に代表されるアジピン酸とヘキサメチレンジアミンやナイロン１２等のポリアミドや、これらポリエステルおよびポリアミドに第３成分を共重合してなる共重合体などからなる繊維、さらにはこれらポリマに異種ポリマーを複合してなる複合繊維、たとえば、ポリエチレンテレフタレートとナイロン６ポリマで作られる分割割繊タイプの複合糸や、ポリエチレンテレフタレートと第３成分を共重合したポリエステル系繊維ポリマとで構成される海島型複合繊維などを使用することができるが、これらに限定されるものではない。また、かかる繊維の断面形状も限定するものではない。
【００１１】
本発明の布帛を構成する繊維は、タテ糸については特に限定しないが、ヨコ糸は、木綿や麻など天然繊維やレーヨンなど半合成繊維でもよいが、上記合成繊維を少なくとも３０％以上含むもので構成されているのが剛性の上から好ましい。なお、タテ糸については特に限定しないといったが、必要以上に太い糸や高密度にしたりすると、タテヨコともに張り感の強い布帛となり、本発明の目的とする布帛は得られないので、通常の衣料用繊維と糸密度を適用することが、製織も容易であり、経済的にも好ましい。かかるタテ糸において、該タテ糸密度を甘くしたり、細繊度糸を用いたりして、タテの曲げかたさを抑えることも好ましく有効な手段である。
【００１２】
本発明において、ＫＥＳ測定とは、川端季雄著、繊維機械学会誌（繊維工学）、vol.26, No.10, P721-P728(1973)に記載されているように、風合い計測のために設計された布試験システムＫＥＳ−ＦＢシリーズ（Kawabata Evaluation System for fabrics）の一部で布の曲げ特性を測定するものである。この曲げ特性測定機ＫＥＳ−ＦＢ２（カトーテック社製）は、試料全体を一定曲率で円弧状に曲げ、その曲率を等速で変化させることができ、それに伴う微少な曲げモーメントを検出し、曲げモーメントと曲率の関係を測定することができる。なお、最大曲率はＫ＝±２．５cm-1、クランプ間隔（試料長）＝１cm、曲げ変形速度０．５cm-1／sec である。
【００１３】
布帛の曲げかたさは、曲率Ｋ（cm-1）の増加に対する曲げモーメントＭ（ｇ・cm／cm、単位長さ当たりの値）の増分でＭ−Ｋ曲線の傾斜を示す。かかる曲げかたさは、Ｋ＝０．５と１．５の間、および、Ｋ＝−０．５と−１．５の間の２ヶ所で測定し、それぞれ表曲げ（表面が外側となるような曲げ）と裏曲げ（裏面が外側となるような曲げ）の勾配の平均値とする。ヒステリシス幅は、同じくＫ＝±１cm-1におけるヒステリシス幅をとり、その特性とする。
【００１４】
布帛の曲げかたさは、布帛を曲げたときの各曲率での曲げかたさとヒステリシス幅で表され、曲げかたさのタテヨコの比率で布帛の張り腰のタテヨコバランスが示される。布帛の曲げかたさや張り腰は、ＫＥＳでの測定で得られる曲げ剛性特性値の曲げかたさとヒステリシス幅で表され、曲げか子たさのタテヨコの比率で布帛の張り腰のタテヨコバランスが示される。
【００１５】
衣料素材としての独自性、すなはち、特異なシルエットを有する布帛を提供することが本発明の目的であるが、着用し易さも当然満足する必要がある。すなわち、必要以上に曲げかたさが大きいと、裃調布帛となり、動き易さなど着用感を損なう、そのためタテヨコの曲げかたさを規制する必要がある。
【００１６】
強い張り腰を得るには、ＫＥＳでのヨコの曲げかたさの値が、０．４５ｇｆcm2 ／cm以上必要であり、これより少ないと、ヨコに張った独特のシルエットが得られない。また、この値が、３．０ｇｆcm2 ／cmをこえると、布帛が硬くなりすぎ、着用感を悪くし、縫製しづらくなる。したがって、より好ましいのは、ＫＥＳでのヨコの曲げかたさの値が、０．５〜１．５ｇｆcm2 ／cmの範囲にある布帛である。
【００１７】
ＫＥＳでのヨコのヒステリシス幅は、曲げ弾性の強さを表すものであるが、０．２２ｇｆcm／cm以上、１ｇｆcm／cm未満、好ましくは０．２〜０．８ｇｆcm／cmに納めることが、曲げかたさ同様、良好な着用感を得るために必要である。
【００１８】
ヨコとタテの曲げかたさの比率は、ヨコ曲げかたさ／タテ曲げかたさの値で示し、４．０以上とすることが、衣料としての良好な着用感を得、かつ、ヨコに張った独特のシルエットを形成する上で必要である。
【００１９】
かかる布帛を得るために必要な要件として、布帛を構成するヨコ糸の単糸繊度とトータル繊度およびタテ糸とヨコ糸密度比（タテ糸密度／ヨコ糸密度）を規制する必要がある。
【００２０】
すなわち、ヨコ糸の単糸繊度は好ましくは５デニール以上で、特に上限はないが、布帛の風合いや品位等々を考慮すると、５〜２０デニールの範囲のものがより好ましい。かかるヨコ糸のトータル繊度は、１５０デニール以上であるのが好ましいが、通常の織機での製織性等々を考慮すると、５００デニールまでであることが好ましい。なお、前記合成繊維のヨコ糸の全ヨコ糸本数に占める割合は、３０％以上あることが好ましく、さらに好ましくは７５％以上であるのが、シルエット形成性の上からよい。
【００２１】
かかるタテ糸とヨコ糸の密度比（タテ糸密度／ヨコ糸密度）は、好ましくは２．５以下にし、タテ糸とヨコ糸の密度差を小さくすることが、ファッション素材設計上好ましい。
【００２２】
本発明は、タテ糸に比べ、太いヨコ糸を密に織り込むことで、縦方向は従来布帛並のソフトさを有するが、横方向の張り腰の強い布帛を得るところに特徴を有するものである。しかし、必要以上にヨコ糸を太くしたり、ヨコ糸密度を下げすぎたりすると、和装用の塩瀬織物に近くなり、洋装用のファッション素材としては、やや趣を異にするものとなるので、より好ましいタテ糸とヨコ糸密度比（タテ糸密度／ヨコ糸密度）は、１．９以下とするのがよい。
【００２３】
本発明のかかる洋装用布帛において、染色前の乾熱セットや精練条件と染色条件および機能性付与など仕上げ条件は特に制約がなく、通常の染色仕上げ加工条件を使用することができるが、要するに縫製前での布帛特性が上述した範囲にあればよいものである。
【００２４】
【実施例】
以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明する。なお、実施例および比較例における測定値は、次の方法で得たものである。
＜曲げ剛性特性＞
曲げかたさおよびヒステリシス幅は前記したようにＫＥＳ−ＦＢ２で測定した値である。通常標準測定条件での試料の大きさは２０×２０cmであるが、今回のように強い張り腰を持つため５×５cmの大きさとし、測定条件は任意測定条件とし、感度（ＳＥＮＳ２×１）を使用した。
【００２５】
ヨコとタテの曲げかたさの比率＝（ヨコの曲げかたさ／タテの曲げかたさ）
＜織密度＞
直接、布帛の単位長さ当たりの糸本数を拡大鏡で見ながら数え、１インチ当たりの糸本数に換算した。
実施例１
タテ糸に７５デニール、３６フィラメントのポリエチレンテレフタレートの仮撚り加工糸、ヨコ糸に２４５デニール、４０フィラメントの生糸と７５デニール３６フィラメントのポリエチレンテレフタレートの仮撚り加工糸を用い、２５０デニール、４８フィラメントの生糸が布帛表面となるよう配したピケ組織織物を作った。なお、ヨコ糸の比率は２４５デニール糸２本に対し７５デニール糸１本の割合である。
【００２６】
該ピケ織物を連続糊抜き精練と乾燥の後、１８０℃で乾熱セットし、液流染色機中で１３５℃で４５分間、分散染料（ＣＩ．Ｎ０．Ｄｉｓｐ．ｂｌｕｅ  ５６）を生地重量に対し４％用い染色し、ハイドロサルファイトを用いた還元洗浄、水洗、湯洗の後、１５０℃で乾燥し、３ｇ／ｌの塩酸グアニジン系帯電防止剤を含む水溶液に浸漬し、マングルで絞ったのち、１７０℃のテンターで幅揃え乾熱セットを施した。
【００２７】
このようにして得られた生地の性量とＫＥＳによる曲げ特性を測定し、表１に示した。
実施例２
タテ糸に５０デニール、２４フィラメントのポリエチレンテレフタレートの仮撚り加工糸、ヨコ糸に２４５デニール、４０フィラメントの海島比２０％、島数２４島の海島型複合加工糸（海成分：５ナトリウムスルホイソフタル酸を５ｍｏｌ％共重合したポリエチレンテレフタレート、島成分：ポリエチレンテレフタレート）用い、２４５デニール、４０フィラメントの生糸が布帛表面となるよう配した５枚サテン組織織物を作った。
【００２８】
このサテン織物を実施例１と同様の加工と評価をし、その結果を表１に示した。
実施例３
タテ糸に１５０デニール、４８フィラメントのポリエチレンテレフタレートの仮撚り加工糸、ヨコ糸に２４５デニール、４０フィラメントの海島比２０％、島数２４島の海島型複合加工糸（海成分：５ナトリウムスルホイソフタル酸を５ｍｏｌ％共重合したポリエチレンテレフタレート、島成分：ポリエチレンテレフタレート）用い、２４５デニール、４０フィラメントの生糸が布帛表面となるよう配した５枚サテン組織織物を作った。
【００２９】
このサテン織物を実施例１と同様の加工と評価をし、その結果を表１に示した。
比較例４
タテ糸に５０デニール、３６フィラメントのポリエチレンテレフタレートの仮撚り加工糸、ヨコ糸に１５０デニール、３０フィラメントのポリエチレンテレフタレートを２本引き揃え糸を用い、羽二重織物を作った。
【００３０】
該羽二重織物を実施例１と同様の加工と評価をし、その結果を表１に示した。
比較例１
タテ糸に７５デニール、３６フィラメントのポリエチレンテレフタレートの仮撚り加工糸、ヨコ糸に１００デニール、４８フィラメントのポリエチレンテレフタレートを用い、塩瀬織物を作った。
【００３１】
該塩瀬織物を実施例１と同様の加工と評価をし、その結果を表１に示した。
比較例２
タテ糸に１５０デニール、４８フィラメントのポリエチレンテレフタレートの仮撚り加工糸と３００デニール、７８フィラメントのポリエチレンテレフタレートの仮撚り加工糸、ヨコ糸に３００デニール、７８フィラメントのポリエチレンテレフタレートの仮撚り加工糸を用い、綾織物を作った。
【００３２】
該塩瀬織物を実施例１と同様の加工と評価をし、その結果を表１に示した。
比較例３
タテ糸ヨコ糸共に１５０デニール、４８フィラメントのポリエチレンテレフタレートの仮撚り加工糸を用い、綾織物を作った。
【００３３】
該塩瀬織物を実施例１と同様の加工と評価をし、その結果を表１に示した。
【００３４】
【表１】
0004214612.tif 000002
【００３５】
表１から明らかなように、実施例１〜３の布帛は、ヨコの曲げかたさ、ヨコのヒステリシス幅およびヨコとタテの曲げかたさの比率のいずれをも満足しており、比較例１〜３に比して、洋装衣料にした場合に独特の美しいシルエットを演出する優れた布帛であることがわかる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、ヨコ方向に張り感の強い従来の布帛とは異なる趣を有する洋装用布帛を提供することができる。すなわち、ヨコ方向の張り感は強いもののタテ方向には柔軟であり、したがって着用快適性を阻害せず、斬新なシルエットを有するファッション素材を提供することができる。かかる布帛は、さらに、従来からの撥水、吸水、抗菌などの機能性付与加工も任意に行え、また、アルカリ減量などで風合い調整することもできる。