(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円柱状の形状を有し、かつ外周面の所定の位置にキーを有する金属ダイと、
該金属ダイが挿入される円形のダイ装着穴と、前記キーが挿入されるキー溝と、前記ダイ装着穴の直径よりも大きな直径を有する円形の凹部を上面部に有するダイホルダーとからなる板金加工機の金型において、
前記金属ダイの頂上部に装着され、前記金属ダイが前記ダイホルダーに挿入された際に、前記円形の凹部と前記金属ダイの上部により形成される空間に嵌着される金属ダイ用特殊密封体であって、
所定の厚みを有し中央部に穴を有する円板形状の弾性体であり、
外周に、前記ダイホルダーの凹部の外周の内壁に密着する外輪突起部を有し、
前記中央部の穴の縁部が、前記金属ダイの上部外周面に密着することを特徴とする金属ダイ用特殊密封体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、タレットパンチプレス等の板材加工機における金型ダイ用特殊密封体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
タレットパンチプレス等の下タレットに設けられた金型ダイと該金型ダイを挿入装着するダイ装着穴との間の環状溝を形成する上面環状隙間部にはダストシールが設けられているのが通例である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、上述の従来例では、ダイ等の金型の交換時に、特に自動金型交換装置（ＡＴＣ）を用いて交換操作を実施する場合、タレットパンチプレス等の下タレットに設けられた金型ダイと該金型ダイを挿入装着するダイ装着穴との間の環状溝を形成する上面環状隙間部に設けられているダストシールに付着した加工ヒゲや紐状の抜きカス等の塵芥がダイ装着穴上面周縁部に再付着したりすると、新しい金型をダイ装着穴に挿入して装着する際に、咬み込み状態を引き起こし、エジェクターパイプや該エジェクターパイプの摺動面等に傷を付けたり、延ては前記エジェクターパイプやダイの上昇下降等の動作が不能になる虞が生ずる等の課題がある。
【０００４】
この発明は、上述の従来例に鑑みて成されたもので、加工ヒゲや抜きカス等の塵芥混入を防ぎ、エジェクター操作の誤動作や動作不能となる状態を回避しトラブルを未然に防止できる金型ダイ用特殊密封体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、下記構成を備えることにより上記課題を解決できるものである。
【０００６】
（１）円柱状の形状を有し、かつ外周面の所定の位置にキーを有する金属ダイと、該金属ダイが挿入される円形のダイ装着穴と、前記キーが挿入されるキー溝と、前記ダイ装着穴の直径よりも大きな直径を有する円形の凹部を上面部に有するダイホルダーとからなる板金加工機の金型において、前記金属ダイの頂上部に装着され、前記金属ダイが前記ダイホルダーに挿入された際に、前記円形の凹部と前記金属ダイの上部により形成される空間に嵌着される金属ダイ用特殊密封体であって、所定の厚みを有し中央部に穴を有する円板形状の弾性体であり、外周に、前記ダイホルダーの凹部の外周の内壁に密着する外輪突起部を有し、前記中央部の穴の縁部が、前記金属ダイの上部外周面に密着することを特徴とする金属ダイ用特殊密封体。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下にこの発明の一実施の形態を説明する。
【００１１】
図１（ａ）は、この発明に係る第１実施例の金型ダイ用特殊密封体の構成を示す縦断側面図、同（ｂ）は第２実施例の構成を示す縦断側面図、同（ｃ）は第２実施例の作用を示す縦断側面図、図２は自動金型交換装置を備えたタレットパンチプレスの要部構成を示す正面図である。
【００１２】
先ず、自動金型交換装置（ＡＴＣ）を備えたタレットパンチプレスＰの全体構成について図２を参照して説明する。
【００１３】
上下タレットに複数のパンチｐ、ダイ２を夫々搭載し、上下タレットの回転により複数のパンチｐ、ダイ２の内所望のパンチｐ、ダイ２をラム下に割り出し、キャレジベース６をモータボールネジ７によりＹ軸方向に移動させ、また、キャレジベース６上でＸ軸ボールネジ８ａによりキャレジ８を介してワーククランプＣをＸ軸方向へ移動させることにより、ワーククランプＣに把持されたワーク上の所望加工位置を、既にラム下に割り出されたパンチｐとダイ２の間に位置決めし、続いてラムを作動させ前記パンチｐ、ダイ２によりワークに、例えば、穴開け加工等の操作を実施するこができる。
【００１４】
尚また、図２に示すタレットパンチプレスＰは、自動金型交換装置（ＡＴＣ）によりダイ２の交換が容易となるように上タレットの径よりも下タレットの径を大きくし、金型交換位置では下タレットのダイ２が上タレットの外側に露出するようになっている。
【００１５】
下タレットの各ステーションにエジェクターパイプ４を上下動可能に設けてその上にダイ２を搭載し、金型交換位置のエジェクターパイプ４の下部に軸心同一の持ち上げシリンダ４ａを配設し、この持ち上げシリンダ４ａによりエジェクターパイプ４を持ち上げるとダイ２が同時に持ち上がって跳ね出され、下タレットから前記ダイ２を外す時に容易となるように構成されている。
【００１６】
金型チェンジャーＫＣがタレットパンチプレスＰ本体に隣接して設置され、パンチｐ用、ダイ２用チェンジャーアーム９が回転し、その先端のグリッパー５で交換の対象となるパンチｐ、ダイ２を掴持できるようになっており、また、両チェンジャーアーム９、９は回転支柱に対し上下動可能でもある（詳細図省略）。
【００１７】
金型チェンジャーＫＣに隣接して金型マガジンＫＭが設置され、この金型マガジンＫＭにはパンチｐ用、ダイ２用タレットが回転可能に設けられている。
【００１８】
以上により金型マガジンＫＭを回転させ、所望のパンチｐ、ダイ２を、金型チェンジャーＫＣの各グリッパー５の下に割り出し、そしてグリッパー５でそのパンチｐ、ダイ２を掴持し、チェンジャーアーム９を回転させ、パンチｐ、ダイ２をタレットパンチプレスＰの金型交換位置に割り出された上下タレットの空ステーション上へ割り出し、両チェンジャーアーム９を下降させると、パンチｐ、ダイ２は上下各タレットに自動でセットされるように構成されている。
【００１９】
（第１実施例）  図１（ａ）において１は弾性体、２はダイ、３はダイホルダー、４はエジェクターパイプであって、環状を形成する合成ゴムまたは合成樹脂等の軟質系の弾性体１を、ダイ２とダイホルダー３に穿設されたダイ装着穴３ａとの間の環状溝を形成する上面環状隙間部に嵌着し、その内輪部がダイの頂部に密着し、外輪部は上面に巻き込むように折り返し、その折り返し部の内側にステンレススティール等の金属製ワイヤーリングを、ダイホルダー３の上面且つダイ装着穴３ａの周縁部に設けられた前記環状溝の外径公差よりもやや大き目に作製し、外側に広がる様に付勢して添着しダイ装着穴３ａの上端部の前記環状溝に密着可能に構成してある。
【００２０】
上記の構成により、前記ダイ装着穴３ａやエジェクターパイプ４等の周辺に加工時の抜きカス等の塵芥を付着させることなく、前記抜きカス等の塵芥を前記合成ゴムまたは合成樹脂等の軟質系の弾性体１の上面凹部内に捕獲することが出来る。
【００２１】
（第２実施例）  図１（ｂ）及び（ｃ）において、１は弾性体、２はダイ、３はダイホルダー、４はエジェクターパイプであって、外周断面形状をＵ字形として抜きカス等の塵芥を捕獲して溜めることができるポケットと成し、全体形状として中心部に穴の開いた浅い容器に似たトレーの如き形状を呈した弾性体１を、ダイ２とダイホルダー３に穿設されたダイ装着穴３ａとの間の環状溝を形成する上面環状隙間部に嵌着した時に、その内輪部がダイ２の頂部に冠着して所謂帽子を被せた状態となり、ダイ金型の交換時には該ダイ金型と共に一体となって移動可能に構成されている。
【００２２】
上述の構成に基ずいて作用を説明する。
【００２３】
尚、全体の構成及び第１実施例と同様の部分については省略する。
【００２４】
図１（ｃ）に示すように、自動金型交換装置の金型チェンジャーＫＣのチェンンジャーアームの先端に設けられたグリッパー５により交換の対象となる所望のダイ２を掴持し、前記チェンジャーアーム９の上昇作用により前記ダイ２を持ち上げるが、この時同時にエジェクターパイプ４の同軸心下部に設けられた持ち上げシリンダ４ａにより前記ダイ２が上方へダイホルダ３に穿設されたダイ装着穴３ａから持ち上がって跳ね出されるので前記チェンジャーアーム９は容易に上昇動作を行い、次いで金型チェンジャーＫＣの支柱を軸として回転し、割り出された金型マガジンＫＭの所定の位置に前記抜き出し後の古いダイ２を載置し、そして新しいダイ２を所定のチェンジャーアーム９のグリッパー５により掴持して金型チェンジャーＫＣの支柱を軸として回転し、下タレットのダイ用空ステーション上方所定位置へ前記新しいダイ２を位置決めし、次いで前記チェンジャーアーム９が下降して所定のダイ装着穴３ａに挿入装着することが出来る。
【００２５】
また、金型マガジンＫＭに保管された取り出し後の古いダイ２は、外周断面形状をＵ字形として抜きカス等の塵芥を捕獲して溜めることができるポケットと成し、全体形状として中心部に穴の開いた浅い容器に似たトレーの如き形状を呈した弾性体１を、その頂部に冠着して所謂帽子を被せた状態を保って前記古いダイ２と一体となって保管されているので、保管中に前記ポケットに溜まっている抜きカス等の塵芥を取り除き清掃して次回の使用に対処することができる。
【００２６】
【発明の効果】
この発明によれば、加工ヒゲや抜きカス等の塵芥混入を防ぎ、エジェクター操作の誤動作や動作不能となる状態を回避しトラブルを未然に防止できるという効果を呈する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）  この発明に係る第１実施例の金型ダイ用特殊密封体の構成を示す縦断側面図、同（ｂ）第２実施例の構成を示す縦断側面図、同（ｃ）第２実施例の作用を示す縦断側面図
【図２】  自動金型交換装置を備えたタレットパンチプレスの要部構成を示す正面図
【符号の説明】
１  弾性体
２  ダイ
３  ダイホルダ
３ａ  ダイ装着穴
４  エジェクターパイプ
４ａ  持ち上げシリンダ
５  グリッパー
６  キャリジベース
７  モータボールネジ
８  キャリジ
８ａ  Ｘ軸ボールネジ
９  チェンジャーアーム
Ｃ  ワーククランプ
ｐ  パンチ
ＫＣ  金型チェンジャー
ＫＭ  金型マガジン
Ｐ  タレットパンチプレス
【図１】
0004290245.tif 000002
【図２】
0004290245.tif 000003