(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板（３）の表面にゴム層（４）を被着した平板状のガスケット（１）であって、流体を流通させる流路穴（５）および組付ボルトを差し通す取付穴（６）を設けるとともに前記流路穴（５）の周りに環状のシール用ビード（７）を設けたガスケット（１）において、当該ガスケット（１）が相手取付面に粘着するのを防止する環状の粘着防止用ビード（８）を前記高面圧部位である前記取付穴（６）の周りに設けると共に、前記粘着防止用ビード（８）の高さ寸法をシール用ビード（７）の高さ寸法よりも小さく形成し、または前記粘着防止用ビード（８）のビード幅をシール用ビード（７）のビード幅よりも広く形成したことを特徴とするガスケット。
【請求項２】
請求項１のガスケットにおいて、高面圧部位である取付穴（６）の周りに設けた粘着防止用ビード（８）は、円状ビードを途中で寸断したものであることを特徴とするガスケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、密封装置の一種であるガスケットに係り、更に詳しくは、空調機、冷凍機またはヒートポンプ等の配管繋ぎ部に用いられるのに適したガスケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、図５に示すように、金属板を備えた平板状のガスケット本体５２を有し、このガスケット本体５２の平面上に、流体を流通させる流路穴５３および組付ボルトを差し通す取付穴５４を設けるとともに、流路穴５３の周りにシール用ビード５５を設けた配管ガスケット５１が知られている。金属板の表面にはゴム層が被着されており、このような素材がプレス加工されることによって、その平面上に流路穴５３、取付穴５４およびシール用ビード５５が設けられている。
【０００３】
このような配管ガスケット５１は、ボルト軸力の割にガスケット接触面積が狭く、配管フランジ同士の締結面圧が高く、また使用温度が高くなると尚更、相手フランジ面に粘着し易いものであり、粘着が発生すると、メンテナンスに際して配管を分解するのが困難になると云う不都合がある。
【０００４】
また、分解後においても相手フランジ面にガスケット５１の一部が付着していることがあり、このようなことがあると、フランジを再使用するに際して、この付着物を除去する工程を実施しなければならないと云う不都合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上の点に鑑みて、ガスケットが高締結面圧下で使用されても配管フランジ等の相手取付面に粘着するのを抑えることができ、もってそのメンテナンス性や取扱い性を向上させることができるガスケットを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるガスケットは、金属板の表面にゴム層を被着した平板状のガスケットであって、流体を流通させる流路穴および組付ボルトを差し通す取付穴を設けるとともに前記流路穴の周りに環状のシール用ビードを設けたガスケットにおいて、当該ガスケットが相手取付面に粘着するのを防止する環状の粘着防止用ビードを前記高面圧部位である前記取付穴の周りに設けると共に、前記粘着防止用ビードの高さ寸法をシール用ビードの高さ寸法よりも小さく形成し、または前記粘着防止用ビードのビード幅をシール用ビードのビード幅よりも広く形成したことを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明の請求項２によるガスケットは、請求項１のガスケットにおいて、高面圧部位である取付穴の周りに設けた粘着防止用ビード（８）は、円状ビードを途中で寸断したものである。
【００１０】
上記構成を備えた本発明の請求項１によるガスケットのように、当該ガスケットが相手取付面に粘着するのを防止する粘着防止用ビードをガスケットの平面上、被シール部以外の部分に設けると、この粘着防止用ビードが装着時に発揮する反発力によって、ガスケットが相手取付面に粘着するのを防止することが可能となり、また、本発明の請求項２によるガスケットのように、当該ガスケットが相手取付面に粘着するのを防止する粘着防止用ビードを高面圧部位である取付穴の周りに設けるとやはり、この粘着防止用ビードが装着時に発揮する反発力によって、ガスケットが相手取付面に粘着するのを防止することが可能となる。取付穴はガスケットの装着時に組付ボルトを差し通すためのものであって、その周りが組付ボルトの締付けによって高面圧部となる部分であることから、この高面圧部位である取付穴の周りに粘着防止用ビードを設けてその反発力を利用するのは、粘着防止の効果上、更にはボルトの緩み止めの効果上、極めて有効である。
【００１１】
また、ガスケット本来の目的であるシール機能を損なうことがないように、粘着防止用ビードの高さ寸法はこれをシール用ビードの高さ寸法よりも若干小さく形成するか、または高さ寸法が同じでも、粘着防止用ビードのビード幅をシール用ビードのビード幅よりも若干広く形成するのが好ましい（請求項３）。
【００１２】
また、上記構成を備えた本発明の請求項４によるガスケットのように、高面圧部位である取付穴の周りに設けた粘着防止用ビードを、円状ビードを途中で寸断したものとすると、装着時に発生する反発力の大きさを大きくすることが可能となる。
【００１３】
尚、本件出願には、以下の技術的事項が含まれる。
【００１４】
すなわち、本件出願が提案する一のガスケットは、上記目的を達成するため、金属板に薄いゴム層をコーティングした素材に、シール性向上のためのエンボスを立てたガスケットにおいて、ガスケットとフランジとの粘着ないし張り付きを防止すべく、高面圧部に粘着ないし張り付き防止を目的としたエンボスを立てたものであり、また、配管用ガスケットにおいて、本来シールすべき流路穴以外の部分にビードを立て、ビードが有する反発力でガスケットおよびフランジ間の粘着ないし張り付きを防止するものである。
【００１５】
また、ボルト周囲の粘着防止ビードとして、連続した円状ビード以外にも、ビードの途中を寸断し、そのことにより反発力を大きくし、粘着防止機能を上げることも可能である。ビードは連続したものより、途中で寸断したものの方がビード剛性が上がり、粘着防止機能が向上する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００１７】
第一実施例・・・
図１は、本発明の第一実施例に係るガスケット１の平面を示しており、そのＡ−Ａ線拡大断面が図２に示されている。
【００１８】
当該実施例に係るガスケット１は、以下のように構成されている。
【００１９】
すなわち先ず、金属板３の両面または片面（図では両面）にゴム層４を被着した平板状のガスケット本体２が設けられており、このガスケット本体２の平面上に、流体を流通させる流路穴５および組付ボルトを差し通す取付穴６が設けられるとともに、被シール部である流路穴５の周りに、ハーフビードよりなるシール用ビード７が設けられている。金属板３は、具体的にはＳＵＳまたはＳＰＣＣ等よりなる鋼板であって、この鋼板の表面にゴム層４が厚さ１５〜１５０μｍほどにコーティングされている。
【００２０】
また、装着時に組付ボルトの締付けによって高面圧部位となる取付穴６の周りに、フルビードよりなる粘着防止用ビード８が設けられており、この粘着防止用ビード８の高さ寸法ｈ１は、当該ガスケット１の本来の目的であるシール機能を損なうことがないように、シール用ビード７の高さ寸法ｈ２よりも僅かに小さく形成されており、または高さ寸法は同じでも、粘着防止用ビード８の幅寸法ｗ１がシール用ビード７の幅寸法ｗ２よりも広く形成されている。数値の具体例は以下のとおりである。
【００２１】
数値例１・・・
粘着防止用ビード（フルビード）８の高さ寸法ｈ１：０．２ｍｍ
粘着防止用ビード（フルビード）８の幅寸法ｗ１：２．０ｍｍ
シール用ビード（ハーフビード）７の高さ寸法ｈ２：０．３ｍｍ
シール用ビード（ハーフビード）７の幅寸法ｗ２：１．５ｍｍ
【００２２】
数値例２・・・
粘着防止用ビード（フルビード）８の高さ寸法ｈ１：０．２ｍｍ
粘着防止用ビード（フルビード）８の幅寸法ｗ１：２．５ｍｍ
シール用ビード（ハーフビード）７の高さ寸法ｈ２：０．２ｍｍ
シール用ビード（ハーフビード）７の幅寸法ｗ２：２．０ｍｍ
【００２３】
第二実施例・・・
尚、シール用ビード７は、図３に示すようにフルビードであっても良く、この場合、数値の具体例は以下のとおりである。
【００２４】
数値例３・・・
粘着防止用ビード（フルビード）８の高さ寸法ｈ１：０．２ｍｍ
粘着防止用ビード（フルビード）８の幅寸法ｗ１：２．０ｍｍ
シール用ビード（フルビード）７の高さ寸法ｈ２：０．３ｍｍ
シール用ビード（フルビード）７の幅寸法ｗ２：２．０ｍｍ
【００２５】
数値例４・・・
粘着防止用ビード（フルビード）８の高さ寸法ｈ１：０．２ｍｍ
粘着防止用ビード（フルビード）８の幅寸法ｗ１：２．５ｍｍ
シール用ビード（フルビード）７の高さ寸法ｈ２：０．２ｍｍ
シール用ビード（フルビード）７の幅寸法ｗ２：２．０ｍｍ
【００２６】
上記構成のガスケット１は例えば、空調機または冷凍機等において冷媒配管用ガスケットとして用いられるものであって、被シール部以外の部分である取付穴６の周りに粘着防止用ビード８が設けられているために、この粘着防止用ビード８が装着時に発揮する反発力によって、当該ガスケット１が相手取付面に粘着するのを防止することができる。
【００２７】
また、粘着防止用ビード８の高さ寸法ｈ１がシール用ビード７の高さ寸法ｈ２よりも僅かに小さく形成されており、または高さ寸法は同じでも、粘着防止用ビード８の幅寸法ｗ１がシール用ビード７の幅寸法ｗ２よりも広く形成されているために、粘着防止用ビード８よりもシール用ビード７の方に、より大きな反発力が発生し、シール面圧が確保される。したがって、優れたシール性能を発揮することができる。
【００２８】
尚、本願発明者らは、上記粘着防止効果について、以下のような比較試験を行っている。
【００２９】
すなわち、上記実施例に係るシール用ビード７および粘着防止用ビード８を設けたガスケット１と、上記従来例に係るシール用ビード５５のみを設けたガスケット５１とを用いて、両ガスケット１，５１の粘着性を比較評価した。評価手順は以下のとおりとした。
【００３０】
（１）ガスケット１，５１を一対のフランジ間にボルトで締結する。
（２）オーブン等で規定時間、規定温度で加熱する。
（３）取り出し後、常温まで冷まし、フランジ同士の張り付き荷重をバネ秤で測定する。
【００３１】
試験の結果、従来技術に係るガスケット５１を用いた場合の張り付き荷重が１０Ｎであったのに対して、実施例に係るガスケット１を用いた場合の張り付き荷重は０〜０．１５Ｎであり、よって本発明による粘着防止効果の優位性を確認することができた。
【００３２】
第三実施例・・・
上記第一および第二実施例では、粘着防止用ビード８が取付穴６の周りに全周に亙ってエンドレスに設けられているが、この粘着防止用ビード８の一部に、当該ビード８を形成しない平板状のままの不連続部９を設けると、当該ビード８の剛性が高められるために、装着時に発生する反発力を大きくし、よって粘着防止機能を増大させることができる。図では、平面円形の取付穴６の周りに粘着防止用ビード８が環状に設けられており、この環状のビード８の円周上二箇所に不連続部９が所定の配置角度θ（θ＜１８０度）をもって設けられ、粘着防止用ビード８は円状ビードを途中で寸断したものとされている。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００３４】
すなわち先ず、上記構成を備えた本発明の請求項１に係るガスケットにおいては、金属板の表面にゴム層を被着した平板状のガスケットであって、被シール部に対応してシール用ビードを設けたガスケットにおいて、当該ガスケットが相手取付面に粘着するのを防止する粘着防止用ビードを被シール部以外の部分に設けたために、この粘着防止用ビードが装着時に発揮する反発力によって、ガスケットが配管フランジ等の相手取付面に粘着するのを防止することができる。したがって、メンテナンス性ないし取扱い性を向上させることができ、具体的には配管の分解作業を容易化したり、配管の再利用に際しての付着物除去作業を省略したりすることができる。
【００３５】
また、上記構成を備えた本発明の請求項２によるガスケットにおいては、金属板の表面にゴム層を被着した平板状のガスケットであって、流体を流通させる流路穴および組付ボルトを差し通す取付穴を設けるとともに、流路穴の周りにシール用ビードを設けたガスケットにおいて、当該ガスケットが相手取付面に粘着するのを防止する粘着防止用ビードを高面圧部位である取付穴の周りに設けたために、この粘着防止用ビードが装着時に発揮する反発力によって、ガスケットが配管フランジ等の相手取付面に粘着するのを防止することができる。したがって、メンテナンス性ないし取扱い性を向上させることができ、具体的には配管の分解作業を容易化したり、配管の再利用に際しての付着物除去作業を省略したりすることができる。また、粘着防止用ビードが高面圧部位である取付穴の周りに設けられていることから、大きな反発力が発生し、これに伴って優れた粘着防止効果が発揮される。
【００３６】
またこれに加えて、上記構成を備えた本発明の請求項３によるガスケットにおいては、粘着防止用ビードの高さ寸法がシール用ビードの高さ寸法よりも若干小さく形成されるか、または粘着防止用ビードのビード幅がシール用ビードのビード幅よりも広く形成されているために、粘着防止用ビードよりもシール用ビードの方に、より大きな反発力が発生し、シール面圧が確保される。したがって、優れたシール性能を発揮することができる。
【００３７】
更にまた、上記構成を備えた本発明の請求項４によるガスケットにおいては、高面圧部位である取付穴の周りに設けた粘着防止用ビードが円状ビードを途中で寸断したものとされているために、当該ビードの剛性が高められている。したがって、装着時に発生する反発力の大きさを大きくし、粘着防止機能を増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第一実施例に係るガスケットの平面図
【図２】  図１におけるＡ−Ａ線拡大断面図
【図３】  本発明の第二実施例に係るガスケットの要部断面図
【図４】  本発明の第三実施例に係るガスケットの平面図
【図５】  従来例に係るガスケットの平面図
【符号の説明】
１  ガスケット
２  ガスケット本体
３  金属板
４  ゴム層
５  流路穴
６  取付穴
７  シール用ビード
８  粘着防止用ビード
９  不連続部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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