(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
単繊維繊度が０．０１〜１デニールの極細繊維からなる生糸と、単繊維繊度が０．０１〜０．１デニールの捲縮を有する極細繊維からなる捲縮糸との合成繊維マルチフィラメント複合糸で構成された織編物からなり、前記捲縮糸はポリエステル系繊維を主体とし、かつ、２−ピリジルチオール−１−オキシド亜鉛からなるピリジン系抗菌剤を含むことにより、ワイピングクロスの抗菌性能が工業洗濯５０回前後で２．５以上であることを特徴とするワイピングクロス。
【請求項２】
前記織編物の剛軟度が１０〜５０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載のワイピングクロス。
【請求項３】
前記合成繊維マルチフィラメント複合糸を構成する生糸と捲縮糸の糸長差が３〜２５％であることを特徴とする請求項１または２に記載のワイピングクロス。
【請求項４】
前記ワイピングクロスが、ガラス製品の乾拭き仕上げとして使用されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のワイピングクロス。
【請求項５】
極細化可能な複合繊維からなる生糸と極細化可能な複合繊維からなる捲縮糸で構成された織編物生機に、極細化処理を施してポリエステル系繊維を主体とする極細繊維からなる織編物とし、次いで、２−ピリジルチオール−１−オキシド亜鉛からなるピリジン系抗菌剤を付与し、さらに揉み作用を与え柔軟化させることにより、請求項１記載のワイピングクロスを得ることを特徴とするワイピングクロスの製造方法。
【請求項６】
前記織編物に高圧水流を噴射して表面あるいは内部の繊維同士の一部または全部を交絡させた後、揉み作用を与えることを特徴とする請求項５に記載のワイピングクロスの製造方法。
【請求項７】
前記織編物生機が、極細化可能な複合繊維からなる生糸と極細化可能な複合繊維からなる捲縮糸との合成繊維マルチフィラメント複合原糸で製編織したものであることを特徴とする請求項５または６に記載のワイピングクロスの製造方法。
【請求項８】
前記合成繊維マルチフィラメント複合原糸は、生糸と捲縮糸との糸長差が５〜２５％であることを特徴とする請求項７記載のワイピングクロスの製造方法。
【請求項９】
前記極細化可能な複合繊維が海島型複合繊維であり、かつ前記極細化処理が、該海島型繊維の海成分を溶解する溶媒で処理することによりなされたものであることを特徴とする請求項５〜８のいずれかに記載のワイピングクロスの製造方法。
【請求項１０】
前記ピリジン系抗菌剤を付与する方法が、該抗菌剤を含む液中に前記織編物を浸し、加圧下で１００〜１５０℃の条件で液中処理するものであることを特徴とする請求項５〜９のいずれかに記載のワイピングクロスの製造方法。
【請求項１１】
前記高圧水流が、多数の小孔から噴射される３０〜１２０ｋｇ／ｃｍ2 の高圧水流であることを特徴とする請求項５〜１０のいずれかに記載のワイピングクロスの製造方法。
【請求項１２】
前記揉み作用が、８０℃以上の浴中での物理的揉み作用であることを特徴とする請求項５〜１１のいずれかに記載のワイピングクロスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、拭取性と吸水性に優れ、ソフトな風合いを有する拭き取り作業性の良く、工業洗濯性に優れた抗菌性能を有するワイピングクロスおよびその製造方法に関するものである。さらに詳しくは、特にガラス製品の乾拭きに優れたソフトの風合いのワイピングクロスおよびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
貴金属、食器および家具などに付着した指紋や油汚れは、水拭きを行った場合、乾燥時に拭き跡に曇り汚れが目立つことが多い。特に、食器乾燥機を用いて乾燥されたグラスなどのガラス製品には、汚れを含む微細な水分の残存に起因する汚れが残ることが多い。
【０００３】
従来、このようなガラス製品等のワイピングクロスとしては、吸水性の良い木綿などの天然繊維からなる織物が使用されているが、この織物の場合は拭き残しが多く、また自己発塵した羽毛が付着するなどの欠点がある。このようなワイピングクロスにおいて自己発塵を防ぐためには、合成繊維フィラメントを用いることが有効で、過去にも合成繊維フィラメントを用いた布帛が提案されている。例えば、特開昭６１−１０３４２８号公報では、単繊維繊度が０．９デニール以下の極細繊維で構成された嵩高性のある布帛をワイピングクロスとして使用することが提案されている。しかしながら、このワイピングクロスは、グラスなどのガラス製品を洗浄した後、乾拭きに使用した場合、水分を完全に除去することができず、いわゆる磨きのかかった十分な拭き取りができないなどの欠点がある。
【０００４】
また、特開昭６３−２１１３４２号公報では、単繊維繊度が０．５デニール以下の極細繊維のみで構成された超極細繊維交絡織編物およびその製造方法が提案されている。この提案の織編物では、液体を多数の小孔から織編物に噴射させて糸−糸間に絡まりを生じさせ、拭取性と嵩高性を向上させている。しかしながら、この織編物の場合、布帛が収縮して密度が大きくなるために、風合いが硬く、作業性が悪いという欠点があった。さらに、近年、メチシリン耐性ブドウ状球菌（以下、ＭＲＳＡ）や、大腸菌Ｏ−１５７等の感染が問題となっており、抗菌性能を有する布帛が必要となってきている。しかし従来の抗菌加工では洗濯耐久性に乏しいものばかりである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、自己発塵を起こさず、嵩高性と吸水性を有し、ソフトな風合いで拭き取り作業性が良く、拭き取り性に優れ、かつ洗濯前後で抗菌性能が落ちない優れたワイピングクロス、特に、グラスなどのガラス製品の磨きのかかった乾拭き仕上げに適したワイピングクロスおよびその製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために次のような構成を有する。すなわち、単繊維繊度が０．０１〜１デニールの極細繊維からなる生糸と、単繊維繊度が０．０１〜０．１デニールの仮ヨリ加工等による捲縮を有する極細繊維からなる捲縮糸との合成繊維マルチフィラメント複合糸で構成された織編物からなり、かつ、２−ピリジルチオール−１−オキシド亜鉛からなるピリジン系抗菌剤を含むことを特徴とするものである。
【０００７】
そして本発明では、その織編物の繊維同士に一部または全部が表面あるいは内部において絡まり合っていること、剛軟度が１０〜５０ｍｍであること、その合成繊維マルチフィラメント複合糸として、生糸と極細繊維の捲縮糸との糸長差が５〜２５％である合成繊維マルチフィラメント複合糸を用いることが好ましい実施様態として含まれている。
【０００８】
また、本発明のワイピングクロスの製造方法は、極細化可能な複合繊維からなる生糸と極細化可能な複合繊維からなる捲縮糸で構成された織編物生機に、極細化処理を施して極細繊維からなる織編物とし、次いで揉み作用を与え柔軟化させることを特徴とするもので、本発明では、その織編物に高圧水流を噴射して表面あるいは内部の繊維同士の一部または全部を交絡させた後に、揉み作用を与えること、前記織編物生機を、極細化可能な複合繊維からなる生糸と極細化可能な複合繊維からなる捲縮糸との合成繊維マルチフィラメント複合原糸で製編織すること、前記生糸と捲縮糸の糸長差が５〜２５％である合成繊維マルチフィラメント複合原糸を使用すること、前記極細化処理が該海島型複合繊維の海成分を溶解する溶媒で処理することによりなされているものであること、前記高圧水流が、多数の小孔から噴射される３０〜１２０ｋｇ／ｃｍ2 の高圧水流であること、および前記揉み作用が、８０℃以上の浴中での物理的揉み作用であることを好ましい実施様態として包含している。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明者らは、上記の課題、すなわち自己発塵を起こさず、嵩高性と吸水性を有し、ソフトな風合いで作業性が良く、しかも乾拭きで製品を磨き上げるのに適し、洗濯後も抗菌加工が落ちない優れたワイピングクロスについて、鋭意検討し、特定な繊維の組み合わせで構成された複合糸を使用した織編物と特定な抗菌剤加工により、かかる課題を一気に解決することを究明し本発明に到達したものである。
【００１０】
本発明で使用される極細繊維は、海島型複合繊維、剥離分割型複合繊維および特殊ポリマーブレンド型複合繊維を、適宜の方法で極細化して得られるものであって、その繊維素材としては、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリアクリル系、ポリオレフィン系などのポリマーを使用することができるが、本発明では、ポリエステル系またはポリアミド系のポリマーを使用することが好ましい。
【００１１】
本発明の合成繊維マルチフィラメント複合糸は、少なくとも２種の繊維で構成される。その一つを構成するの繊維は、単繊維繊度が０．０１〜１デニールの極細繊維からなる生糸であり、そして合成繊維マルチフィラメント複合糸を構成する他の繊維は、単繊維繊度０．０１〜０．１デニールの仮ヨリ加工等で捲縮を付与された極細繊維からなる捲縮糸である。以下、これらについて詳しく説明する。
【００１２】
まず、捲縮を有する極細繊維からなる捲縮糸は、本発明の優れた拭き取り効果を発現させる上で重要な繊維であり、通常、細いほどその効果が大きい。すなわち、繊維の表面積が大きく、空隙率が多く、毛細管現象による水分の吸収を満足させるには、単繊維繊度が細いほど好ましく、より好ましくは０．０３〜０．０７デニールの範囲のものがよい。捲縮糸の単繊維繊度が０．０１デニール未満の場合には、ワイピング性能面では満足されるものであるが使用による摩擦で繊維の摩耗は起こり、単糸切れなどに起因する毛羽の発生で十分な耐久性が得られないことがある。また、単繊維繊度が０．１デニールを超える場合には、微細な汚れを捕獲することが困難になり、かつ対象物の水分を完全に除去できなくなる傾向を示す。
【００１３】
また本発明では、仮ヨリ加工等により極細繊維に捲縮を付与することにより、１本１本の単繊維配列が乱れ、構成繊維の表面積が大きく作用することになり、しかも空隙率が大きくなる。加えて、毛細管現象により水分吸水能が増加され、織編物の拭き取り性、吸水性および嵩高性が満足される。極細繊維が捲縮を有しない場合は、１本１本の単繊維配列は乱れず、織編物の嵩高性が小さくなるため、拭き取り性、嵩高性および吸水性が低下する。
【００１４】
極細繊維への捲縮は、脱海処理または分割処理する前の極細化可能な原糸に仮ヨリ加工等を捲縮処理を施すことによって付与することができ、通常２５００〜４０００回転／ｍの仮ヨリをかけ、好ましくは１８０〜２００℃の温度で熱処理することによって行われる。また捲縮による伸張率（捲縮率）は好ましくは１５〜４０％のものが用いられ、その際の捲縮糸のトータル繊度は４０〜２５０デニールの範囲のものが好ましく用いられる。
【００１５】
本発明の他の構成繊維である極細繊維からなる生糸は、単繊維繊度が０．１デニール以下であり、さらに好ましくは捲縮を有する極細繊維からなる捲縮糸と同等またはそれ以上の単繊維繊度である。ここにおいて生糸とは、前記の捲縮糸に対する言葉として用いられるもので捲縮が付与されていないストレートな状態の糸のことである。この生糸は、ワイピング素材として作用するとともに合成繊維マルチフィラメント複合糸の内層部を構成し、空隙率の拡大と塵埃の捕獲に寄与する。この生糸のトータル繊度は好ましくは４０〜２００デニールのものが好ましく用いられる。
【００１６】
また、これら捲縮糸と生糸は、引き揃えて使用してもよく、または交絡させて使用してもよい。
【００１７】
本発明のワイピイングクロスを構成する織編物は、上記極細繊維からなる生糸と極細繊維からなる捲縮糸とが複合一体化した合成繊維マルチフィラメント複合糸で構成されいる。このように本発明では少なくとも２種の繊維糸が複合されているため、それぞれに糸長差をもたせることにより、それらの特徴をより強調させることができる。
【００１８】
例えば、本発明の極細繊維からなる生糸と極細繊維からなる捲縮糸との糸長差は、好ましくは生糸比３〜２５％捲縮糸の方が大きく、より好ましくは生糸比８〜２０％の範囲である。両者の糸長差が生糸比５％未満の場合には布帛が嵩高不足であり、生糸比２５％を超える場合には布帛の表面品位が悪くなる傾向を示す。
【００１９】
本発明の織編物は捲縮糸が主に表層部を形成し、生糸が内層部を形成するものであるが、各糸は交絡またはウォータージェットパンチ加工などにより絡合した状態を呈していることが好ましく、その結果、両糸の膨らみ差により空隙が発生し、塵埃の捕獲に効果的に作用する。
【００２０】
本発明において、合成繊維マルチフィラメント複合糸に占める極細繊維からなる捲縮糸の割合は、４０〜８０重量％が好ましい。４０重量％未満では織編物の表面がプレーンになり、塵埃を内部に包み込む作用が欠落し、また８０重量％を超えると形態安定性に欠ける傾向を示す。本発明では、５０重量％近辺がより好ましい。合成繊維マルチフィラメント複合糸としてのトータル繊度は、８０〜４００デニールのものが好ましく用いられる。また合成繊維のマルチフィラメント複合糸は、一つの口金から製糸される合成繊維マルチフィラメントまたは引き揃え、撚糸などの方法で得られるものでも何ら差し支えない。
【００２１】
本発明の織編物は、基本的にかかる合成繊維マルチフィラメント複合糸を経糸および／または緯糸等に用いて製編織されているが、本発明の効果を妨げない範囲で、さらに他の繊維、糸条等を併用することができる。具体的には、本発明の合成繊維マルチフィラメント複合糸を構成する合成繊維マルチフィラメントは、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維またはこれらの混繊が主体であるが、レーヨン、アクリル系繊維、綿などの繊維が混繊されていてもよい。
【００２２】
本発明のワイピングクロスを構成する織編物の組織としては、平織り、綾織り、朱子織り、あるいはトリコット、丸編みなどいずれでもよいが、極細繊維糸使いの織編物特有の地薄さをなくして嵩高にし、かつ吸水性と作業性を良好にするためには、二重織、綾織、朱子織または丸編み品が特に好ましい。
【００２３】
また本発明のワイピングクロスの目付は特に限定されるものではないが、１００〜３００ｇ／ｍ2 であり、より好ましくは１５０〜２５０ｇ／ｍ2 である。目付が１００ｇ／ｍ2 未満では嵩高性に欠け、吸水性も悪くなる。また目付が３００ｇ／ｍ2 を越えると嵩高になりすぎ、作業性が悪くなる傾向がある。
【００２４】
本発明の織編物の剛軟度は、１０〜５０ｍｍの範囲が好ましい。１０ｍｍ未満の場合は柔らか過ぎて拭き取り作業性が悪く、また５０ｍｍを超える場合は硬すぎて拭き取り作業性が悪いだけでなく、容器などの隅々が拭き取れないなど、好ましくない欠点がでてくる。
【００２５】
さらに本発明のワイピングクロスは、ＪＩＳ  Ｌ−１０９６  ６．２６．１Ｂ法（バイレック法）で表される吸水速度が、タテ／ヨコ方向とも１００ｍｍ／１０分以上であることが好ましく、これによって対象物に残された水分を素早く吸収することが可能であり、水拭きでの使用でも優れた性能を有する。これは、本発明のワイピングクロスが糸長差の異なる２種の合成繊維、すなわち極細繊維からなる生糸と極細繊維からなる捲縮糸とを好ましくは交絡させた複合糸からなる織編物であり、布帛が可能であり、水拭きでの使用でも優れた性能を有する。これは、本発明のワイピングクロスが糸長差の異なる２種の合成繊維、すなわち極細繊維からなる生糸と極細繊維からなる捲縮糸とを好ましくは交絡させた複合糸からなる織編物であり、布帛が嵩高で繊維の空隙率が大きく、毛細管現象による優れた吸水性をもつことによる。
【００２６】
次に、本発明のワイピングクロスの製造方法について説明する。
【００２７】
まず、極細繊維製造用として、海島型複合繊維、剥離分割型複合繊維、特殊ブレンド型複合繊維等の極細化可能な複合繊維からなる繊維糸を用意する。そして一つは生糸のまま、他の一つはこれを仮ヨリ加工等により捲縮をかけ、両者を引き揃えて、必要に応じて糸長差を付与して、複合糸形態の織編物用合成繊維マルチフィラメント複合原糸とする。上記両糸の複合手段としては、引き揃え、撚糸および交絡などが上げられるが、空気等による液体交絡処理が特に好ましい。
【００２８】
次に、この合成繊維マルチフィラメント複合原糸を用いて製編織し、得られた織編物生機に、極細化処理を施して極細繊維からなる織編物とする。極細化処理としては、化学的剥離、物理的剥離、一成分の溶解除去等の手段がある。例えば、海島型複合繊維の海成分を溶解する溶媒で処理することにより極細繊維化することできる。
【００２９】
次いで、本発明では、必要に応じ好ましくは極細化処理された織編物は高圧水流の噴射に施し、織編物の表面あるいは内部において繊維同士の一部または全部に交絡が与えられる。これにより本発明のワイピングクロスは、より高密度になり、さらに高い拭き取り性が得られる。このように、本発明をより効果的にするために、脱海や染色加工等による極細化処理を行った織編物表面に、ウォータージェットパンチ加工を行うことが好ましい。具体的には、濾過して洗浄された水を小孔から織物の表面に圧力噴射させる。水圧は、好ましくは３０〜１２０ｋｇ／ｃｍ2 、さらに好ましくは５０〜１００ｋｇ／ｃｍ2 、最も好ましくは８０〜１００ｋｇ／ｃｍ2 である。３０ｋｇ／ｃｍ2 未満の場合には、加工の効果は低く、繊維同士の絡みが不十分であり、また１２０ｋｇ／ｃｍ2 を越えると繊維が切断されて毛羽の原因になることがある。また、ウォータージェットパンチ加工は織編物を収縮させるため、嵩高性が付与され、極細繊維の毛細管現象により吸水性も向上する。
【００３０】
他方、ウォータージェットパンチ加工により織編物の組織が高密度になり、織編物は風合いが硬くなる傾向にがある。それ故、本発明では、ウォータージェットパンチ加工後、布帛を熱水で揉み加工することにより風合いを柔らかくすることが好ましい。熱水での揉み加工には連続式とバッチ式があるが、本発明の場合高温での揉み加工が望ましいため、バッチ式で液流染色機を用いて行うことが効果的である。この熱水での揉み加工を行うことにより作業性のよい、手になじむソフトな風合いが得られる。熱水での揉み加工は使用繊維により異なるが、８０℃以上、５分以上で目標とする風合いに応じて設定すればよい。例えば、織編物にポリエステル繊維を１００％使用する場合には、１２０℃で１０分程度、ナイロンを使用している場合には１００℃で１０分程度処理することが特に好ましい。リラックス処理を施された織編物は、乾燥仕上げセットとともに１００℃以上の温度で乾熱、乾燥される。
【００３１】
このようにして得られる本発明の織編物の剛軟度は、上述のように１０〜５０ｍｍが好ましい。さらには２０〜３０ｍｍ程度のものがより好ましい。
【００３２】
本発明ではさらに性能向上のため、染色加工や柔軟加工で、例えばポリアルキレングリコール系化合物、水溶性ポリエステルなどの親水化剤、ポリアクリル酸エステルなどの防汚剤およびカチオン系高分子活性剤などの分散剤など各種化学薬品を使用することも可能である。しかしながら、食器、グラスなどの直接人体内部への接触の可能性がある用途については、安全上、薬品や仕上げ剤を使用しなくても布帛自体で十分に優れた拭き取り性、吸水性およびソフトな風合いを有する。
【００３３】
本発明におけるピリジン系抗菌剤としては、２−ピリジルチオール−１−オキシド亜鉛を使用することができる。かかる抗菌剤の平均粒子系としては、好ましくは１μｍ以下であるものが使用される。
【００３４】
本発明においての抗菌加工方法は、例えば、複合繊維の分割処理後に、液流染色機等でピリジン系抗菌剤を含む液中に上記のワイピングクロスを浸し、常圧または加圧下のもと、９０℃〜１６０℃で１０〜１２０分間、より好ましくは１２０℃〜１３５℃で２０〜６０分間加熱することにより抗菌加工が施される。また、染色同時でも同様の効果が得られる。
【００３５】
ワイピングクロスの抗菌性能は工業洗濯５０回前後で２．５以上であることが好ましい。
【００３６】
【実施例】
以下、実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。なお、評価方法は次に従った。
【００３７】
［剛軟度の測定方法］
剛軟度の測定はＪＩＳ  Ｌ１０９６に準じて、次の方法による。２ｃｍ×１５ｃｍの試験片をタテ・ヨコ方向にそれぞれ５枚採取し、一端が４５度の傾斜をもったカンチレバー型試験器を用いて、試験片の一端の短辺を試験器の傾斜面のスケールの基線に合わせる。次の、試験片を傾斜の方向に緩やかに滑らせて試験片の一端が傾斜面と接したときの他端の位置をスケールで正確に読みとる。試験片を滑らせた長さを剛軟度（ｍｍ）として、タテ、ヨコそれぞれ５枚の平均値で表す。
【００３８】
［拭き取り性の評価］
シリコーンオイルＳＨ２００（東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製）を注射針で約５ｍｇガラス板上に落とし、直径４５ｍｍ、重さ１ｋｇの円柱状荷重の一端面に厚さ１ｍｍ相当の織物を介して固定し、試料（ワイピングクロス）をガラス板上に乗せ、１ｍ／分の速度で移動させ、シリコーンで拭き取る。次に、乾式複写機用トナー（ＳＦ−７６Ｔ：シャープ株式会社製）をガラス板上に振りかけ、そのトナーを圧縮空気（１ｋｇ／ｃｍ2 ）で吹き飛ばす。ガラス板表面にセロハンテープ（板上に乗せ、１ｍ／分の速度で移動させ、シリコーンで拭き取る。次に、乾式複写機用トナー（ＳＦ−７６Ｔ：シャープ株式会社製）をガラス板上に振りかけ、そのトナーを圧縮空気（１ｋｇ／ｃｍ2 ）で吹き飛ばす。ガラス板表面にセロハンテープ（りつけてガラス板上の残留トナーをとり、セロハンテープに付着したトナーの程度を判定する。トナーが全く付着しないもの（ガラス板のシリコーンを完全に拭き取ったもの）を５級、トナーが極めて多量に残るものを１級として、５段階で肉眼判定をした。
【００３９】
［風合い］
感触による官能評価を行った。
【００４０】
［吸水性における吸水速度］
ＪＩＳ  Ｌ−１０９６  ６．２６．１Ｂ法（バイレック法）で行った。
【００４１】
［毛羽落ち］
肉眼観察により判定した。
【００４２】
［抗菌性能］
この抗菌性能は統一試験法を採用し、試験媒体は臨床分離株を用いた。試験方法は、滅菌試料布に上記試験菌のブイヨン懸濁液を注加し、密閉容器中で３７℃、１８時間培養後の生菌数を計測し、殖菌数に対する菌数を求め、次の基準に従った。
【００４３】
ｌｏｇ（Ｂ／Ａ）＞１．５の条件下、ｌｏｇ（Ｂ／Ｃ）を菌数増減値差とし、２．２以上を合格レベルとした。
【００４４】
ただし、Ａは未加工品の接種直後分散回収した菌数、Ｂは未加工品の１８時間培養後分散回収した菌数、Ｃは加工品の１８時間培養後分散回収した菌数を表す。
【００４５】
（実施例１）
海島型複合繊維として、トータル繊度１００デニール、１８フィラメント（７０島／フィラメント）の海島型ポリエステル複合繊維で、島成分がポリエチレンテレフタレートで、海成分がポリエステルの酸成分としてテレフタル酸と５−ナトリウムイソフタル酸の共重合体からなるアルカリ熱水可溶型ポリエステルからなる繊維（海島の比率は１０／９０）を用いた。この海島型複合繊維を仮ヨリ加工（仮ヨリ数：３０００Ｔ／Ｍ、温度１８０℃）により捲縮させ、同じくトータル繊度１００デニール、１８フィラメントの上記と同じ組成の海島型複合繊維の生糸と、さらにトータル繊度５０デニール、２４フィラメント、単繊維繊度２．１デニールである沸騰水収縮率２１．０％のポリエステル高収縮糸を引き揃え（各糸長差は、高収縮糸１に対して極細繊維の生糸が１．２，極細繊維の捲縮糸が１．５）、流体交絡処理（オーバーフィード率：１％、空気圧３．５ｋｇ／ｃｍ2 ）し、極細繊維マルチフィラメント複合原糸を得た。この複合原糸をタテ糸／ヨコ糸にそれぞれ使用し、２／２の綾織の織物（生機）を織製した。この生機を１３０℃で３０分間マレイン酸処理することにより、海島型複合繊維の海成分を脆化させた後、８０℃で４５分間水酸化ナトリウムで処理することにより、その海成分を完全に除去して、生糸と捲縮糸の単繊維繊度がともに０．０６〜０．０７デニールの極細繊維を含む織物を作製した。つぎに、これを通常の方法で層部を、そして２２．５重量％の分散染料で染色した。そして染色と同時に抗菌加工をし、抗菌剤として２−ピロジルチオール−１−オキシド亜鉛を使用した。乾燥後、１８０℃でヒートセットした。さらに１００ｋｇ／ｃｍ2 の水圧でウォータージェットパンチ加工し、その後再び液流染色機を用いて１３０℃で１０分熱水で揉み加工した。得られた織物の目付は１７０ｇ／ｍ2 であった。
【００４６】
（実施例２）
ポリエステルとポリアミドの混在割合が５０：５０であり、海成分除去後の単繊維繊度が０．０７デニールである１５０デニール、２０フィラメントの海島型複合繊維と、単繊維繊度０．５デニールである１００デニールのポリエステル加工糸を糸長差７％で供給して引き揃え、得られたトータル２５０デニールの複合原糸を用いて丸編品（生機）を作製した。この丸編み品生機を実施例１と同様の方法で海成分を除去、染色・抗菌・仕上げ加工をした。なお、抗菌剤も実施例１と同様の抗菌剤を使用した。得られた織物の目付は２１０ｇ／ｍ2 であった。
【００４７】
（比較例１）
綿１００％のワイピングクロス（織り組織：平織）を使用した。単繊維繊度はデニールで表すと、タテ１．６０デニール、ヨコ１．５３デニールであった。目付は２１０ｇ／ｍ2 であった。なお抗菌剤として１，４（１−ジヨードメチルスルフォニル）ベンゼンを使用した。
【００４８】
（比較例２）
海島型複合繊維として、トータル繊度１００デニール、１８フィラメント（７０島／フィラメント）の海島型ポリエステル複合繊維で、島成分がポリエチレンテレフタレートで、海成分がポリエステルの酸成分としてテレフタル酸と５−ナトリウムイソフタル酸の共重合体からなるアルカリ熱水可溶型ポリエステルからなる繊維（海島の比率は１０／９０）を用いた。この海島型複合繊維を捲縮させずに生糸のまま２本引き揃え、これを原糸としてタテ糸とヨコ糸をそれぞれ使用し、２／２の綾織の織物（生機）を織製した。この生機を実施例１と同様の加工をして単繊維繊度０．０６〜０．０７デニールの極細繊維からなる織物を作製しし、実施例１と同様の方法で海成分を除去、染色・抗菌・仕上げ加工をした。なお、抗菌剤は比較例１と同様の抗菌剤を使用した。得られた織物の目付は１８５ｇ／ｍ2 であった。
【００４９】
（比較例３）
極細繊維の代わりに、トータル繊度１００デニール、４８フィラメント、単繊維繊度２．１デニールの普通ポリエステル繊維を用いた。この普通ポリエステル繊維のフィラメント加工糸を仮ヨリ加工（仮ヨリ数：３０００Ｔ／Ｍ、温度１８０℃）により捲縮させ、同じくトータル繊度１００デニール、４８フィラメント、単繊維繊度２．１デニールの普通ポリエステルフィラメントしの生糸と引き揃え、流体交絡処理（オーバーフィード率：１％、空気圧３．５ｋｇ／ｃｍ2 ）し、複合糸を得た。この複合糸をタテ糸とヨコ糸にそれぞれ使用し、２／２の綾織の織物（生機）を作製した。この生機を通常のリラックス精練、染色・抗菌。仕上げ加工を行った。なお抗菌剤としては、比較例１と同様の抗菌剤を使用した。得られた織物の目付は２２５ｇ／ｍ2 であった。
【００５０】
また、工業洗濯方法としてドラム染色機を用い、花王（株）製洗剤“ザブ”２ｇ／ｌ、過酸化水素水（３．５％工業用）３ｃｃ／ｌ、過炭酸ナトリウム１．５ｇ／ｌ、温度８５±２℃、浴比１：２０で１５分間洗濯し、その後排液、脱水後、オーバーフロー水洗を１０分間実施した。水洗後タンブラー・ドライヤーを用いて２０分間で乾燥させた。これを工業洗濯１回とし、今回は前述の工業洗濯法を５０回繰り返し行った。
【００５１】
表１に評価結果を示す。
【００５２】
【表１】
0004214625.tif 000002
【００５３】
実施例１および実施例２の織物と編物は、拭取性および吸水性に優れており、毛羽落ちは全く見られず、なおかつ抗菌性能も洗濯５０回前後で２．５以上と十分な抗菌性能が得られた。実際にグラスを拭いてみるとグラスに良く密着して、すぐに曇り汚れを取り除くことができた。また水拭き時にも、拭き取り後は全く残らなかった。
【００５４】
比較例１の織物は、拭取性、吸水性ともに悪く、なおかつ抗菌性能も洗濯５０回前後で２．５以下と十分な抗菌性能が得られなかった。実際にグラスを拭いてみると、何度も繰り返さないと曇り汚れを取り除くことはできなかった。また自己発塵した毛羽落ちが多く見られた。
【００５５】
比較例２の織物は、毛羽落ちは見られなかったものの、実施例１と比べ拭取性と吸水性が悪く、水拭き時には拭き跡が残り、なおかつ抗菌性能も洗濯５０回前後で２．５以下と十分な抗菌性能が得られなかった。実際にグラスを拭いてみると、織物にボリュウムが無いため、拭取作業性も悪かった。
【００５６】
比較例１の織物は、拭取性、吸水性ともに悪く、なおかつ抗菌性能も洗濯５０回前後で２．５以下と十分な抗菌性能が得られなかった。実際にグラスを拭いてみると、何度も繰り返しても曇り汚れを取り除くことはできなかった。
【００５７】
【発明の効果】
本発明のワイピングクロスは、以上のような構成にすることによりより優れたワイピング性能を示す。すなわち本発明のワイピングクロスは、グラスなどのガラス製品に付着した指紋や油汚れを薬品を付与することなく、乾・水拭き除去することが可能であるだけではなく、自己発塵を起こさず、崇高性と吸水性がありかつ、ピリジン系抗菌剤により抗菌加工され、工業洗濯５０回前後も抗菌性能が２．５以上を特徴とする従来にないガラス製品などの乾拭きにおいて優れたワイピングクロスを提供することができる。とくに、糸長差のある極細繊維からなる生糸と極細繊維からなる捲縮糸の複合糸から構成されたワイピングクロスは、吸水性、嵩高性および拭き取り性効果がより大きい。