(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に、着色インキからなる絵柄調整層を部分的に形成した後に、該絵柄調整層の形成領域及び未形成領域の上に、該絵柄調整層が透視可能で該形成領域及び未形成領域上にわたって同一柄の絵柄層を形成して成る化粧材。
【請求項２】
基材が金属基板から成り、該基材上にべースコート層を全面に形成後、絵柄調整層を形成し、次いで、絵柄層を形成した後、トップコート層を全面に形成して成る、請求項１記載の化粧材。
【請求項３】
基材上に、着色インキからなる絵柄調整層を印刷方法により部分的に形成し、該絵柄調整層の形成領域及び未形成領域の上に、該絵柄調整層が透視可能で該形成領域及び未形成領域上にわたって同一柄の絵柄層を印刷方法により形成して成る化粧材の製造方法。
【請求項４】
基材が金属基板から成り、該基材上にべースコート層を全面に塗工又は印刷方法により形成し、該ベースコート層上に絵柄調整層を印刷方法により形成し、次いで、絵柄層を印刷方法により形成した後、トップコート層を全面に塗工又は印刷方法により形成して成る、請求項３記載の化粧材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドア等に用いる金属化粧板等の化粧材に於いて、元は一つの柄であるが、あたかも二種類、或いはそれ以上の種類の柄を組み合わせた様な意匠表現ができる化粧材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、樹脂板、木質板、金属板等の各種板材、或いは樹脂シート等の基材に、絵柄を印刷して装飾した化粧板や化粧シート等の化粧材が、種々の用途で使用されている。
【０００３】
例えば、マンション等の集合住宅、或いはその他建築物の出入口のドア等に使用される化粧金属板として、表面をメッキ処理した鋼板にグラビアオフセット印刷等で絵柄を印刷したり、樹脂シートに絵柄を印刷した化粧シートを鋼板に貼り付けた化粧材がある。
木質系部材を組み合わせて造るドアの場合、その意匠表現として例えば、図４の正面図で概念的に示す如く、中央の面材１１の周囲を枠材１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、及び１２ｄ（「框（かまち）」と言う）で囲い、更に通常は枠材１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、及び１２ｄと面材１１とは段差を付けた、いわゆる框ドア１０等がある。なお、面材や枠材等とする木質系部材としては、例えば、木質合板、或いは、樹脂シートに木目等を印刷した化粧シートを木質合板やＭＤＦ（中密度繊維板）等に貼り合わせた化粧板や化粧部材等が使用される。
また、化粧金属板で造るドアの場合では、表裏各面に一枚板を使用しても良いが意匠表現が単調になる為に、例えば図５の如く、柄が互いに異なる２枚の化粧金属板を繋ぎ合わせる事で、面Ａと面Ｂとで柄を変えたドア等がある。柄として、例えば、柄パターンの無い全面ベタ柄で互いに色が異なる柄を使用すれば、ツートーン（２色）柄のドアとなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ドアを木質系部材で造るにしろ、化粧金属板で造るにしろ、複数のものを組み合わせて造る場合には、当然にそれらを繋ぎ合わせる加工が必要である。しかも、化粧金属板を使用する場合は、該化粧金属板の切断端面には金属基板が露出しているので、繋いだ隙間から水が進入して腐食しない様に腐食防止策が必要であった。この為、図６に示す如く、繋ぎ部分を「Ｌ」字状にプレスで折り曲げ加工した化粧金属板２０ａ、２０ｂ同士を、それら切断端面２１ａ、２１ｂをドア内部（図面下側）に隠す構造で繋いでいた。また、表側の繋ぎ部分には、装飾の意味も込めてモール２２を適宜あてがう等して繋ぎ目を覆い隠したりしていた。ところが、この様に曲げ加工して繋いだものは、曲げ加工の特質から、図５に示す如く、繋ぎ目１３は直線に限定され、繋ぎ目が曲線となる様な意匠表現は出来ない上〔図１（Ｂ）の符号１３ａ参照〕、曲げ加工やモール処理等に手間もかかった。これに対して、化粧板や化粧部材として木質系のものを使用する場合には、曲げ加工等は当然必要無い為に、繋ぎ目を曲線とする事も可能ではあるが、切削加工がその分、複雑になった。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、例えばドア等に用いる金属化粧板等の化粧材に於いて、柄が異なる複数の化粧材を繋ぎ合わせた如き意匠表現を、一つの化粧材で表現できる化粧材を提供することである。また、その意匠表現上の繋ぎ目が直線のみならず、曲線も可能な化粧材を提供する事である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで、上記課題を解決すべく、本発明の化粧材では、基材上に、着色インキからなる絵柄調整層を部分的に形成した後に、該絵柄調整層の形成領域及び未形成領域の上に、該絵柄調整層が透視可能で該形成領域及び未形成領域上にわたって同一柄の絵柄層を形成し構成した。この様な構成とすることで、絵柄調整層の形成領域と未形成領域とで異なった絵柄に見え、柄が異なる複数の化粧材を繋ぎ合わせた様な意匠表現が可能となる。また、複数の化粧材を繋ぎ合わせた部分（境界線）に相当する意匠表現上の繋ぎ目を、直線のみならず曲線も表現できる。
【０００７】
また、本発明の化粧材は化粧金属板として、上記構成に対して更に、基材が金属基板から成り、該基材上にべースコート層を全面に形成後、絵柄調整層を形成し、次いで、絵柄層を形成した後、トップコート層を全面に形成して成る構成とした。この様な構成とすることで、上記した化粧材の作用効果が化粧金属板に於いて得られる。また、べースコート層によって金属からなる基材色の影響を無くし、トップコート層によって表面艶や表面物性等を付与した化粧材に出来る。
また、本発明の化粧材の製造方法は、基材上に、着色インキからなる絵柄調整層を印刷方法により部分的に形成し、該絵柄調整層の形成領域及び未形成領域の上に、該絵柄調整層が透視可能で該形成領域及び未形成領域上にわたって同一柄の絵柄層を印刷方法により形成して成るものである。また、上記化粧材の製造方法において、基材が金属基板から成り、該基材上にべースコート層を全面に塗工又は印刷方法により形成し、該ベースコート層上に絵柄調整層を印刷方法により形成し、次いで、絵柄層を印刷方法により形成した後、トップコート層を全面に塗工又は印刷方法により形成して成るものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の化粧材を、図面を参照しながら実施の形態を説明する。なお、図１は本発明の化粧材の一形態を示し、図１（Ａ）は断面図、図１（Ｂ）は平面図である。また、図２は本発明の化粧材の他の形態例を示す断面図、図３は本発明の化粧材の意匠表現の或る一例を示す平面図である。
【０００９】
〔概要〕
先ず、本発明の化粧材は、図１（Ａ）の断面図で例示する化粧材Ｄの如く、基材Ｂ上に、部分的に絵柄調整層１を形成した後に、該絵柄調整層１の形成領域Ｐａ及び未形成領域Ｐｂ上に、該絵柄調整層１が透視可能で該形成領域Ｐａ及び未形成領域Ｐｂ上にて同一柄の絵柄層を形成した構成である。絵柄調整層１は例えば濃いめの色の全ベタ柄（全面ベタ層）として、絵柄層２によって表現される絵柄が、該絵柄層２の下の絵柄調整層１の有り無しの部分によって濃さの異なる柄として、異なった柄に見える様になる。例えば、絵柄調整層１が、その未形成領域Ｐｂ（にて絵柄層を形成する面）の色（＝絵柄調整層を形成する面の色）に対して、濃い色とした全面ベタ層の場合、絵柄調整層１の形成領域Ｐａでは、絵柄層によって表現される絵柄は相対的に濃い色の柄となり、未形成領域Ｐｂの部分では相対的に薄い色の柄となる。
なお、絵柄調整層の色は、該絵柄調整層の形成面の色とは異なる色とする事はもちろんである。これらが全く同一色（色相、彩度、及び明度）ならば、絵柄調整層の意味が無い。また、絵柄調整層の形成面の色は、基材の色の事もあるが、基材上に予め形成したべースコート層等の色の事もある。
【００１０】
図１（Ｂ）は、本発明の化粧材で表現し得る絵柄の一例を示す平面図であり、図１（Ｂ）中のＡ−Ａ線での断面図が、図１（Ａ）の断面図に該当する様な柄の一例として描いてある。図１（Ｂ）に示す化粧材Ｄの平面図は、例えば、化粧金属板としてそれ一枚でドアの表面或いは裏面の全面を担う事が出来る様な柄としてあり、ドア全体を正面から見た外観に該当する。また、ノブ１４の取り付け位置例を破線で示してある。絵柄は例えば木目柄であるが、これ以外の柄、例えば石目柄等でも良い。
絵柄層２自体の絵柄は、全面にわたって同一柄パターンの絵柄（例えば一枚板の木目柄）であるが、絵柄調整層１の色が反映される形成領域Ｐａとそうで無い未形成領域Ｐｂとでは、同一の柄の絵柄層であるが、異なった絵柄に見える事になる。形成領域Ｐａでは絵柄層２の柄とその下の絵柄調整層１との色が組み合わさった柄となり、未形成領域Ｐｂでは絵柄層２の柄と絵柄層２の下の層の色が組み合わさった柄となる。絵柄層の下の層は図１に示す化粧材Ｄの場合は基材Ｂである。また、下記する図２示す構成の化粧材Ｄの場合は、べースコート層３である。
しかも、異なって見える絵柄同士の境界線となる繋ぎ目も、図１（Ｂ）に示す如く曲線の繋ぎ目１３ａも、形成領域Ｐａの輪郭線が曲線になる様に絵柄調整層を印刷法等で形成する事で、容易に表現できる。
【００１１】
また、本発明の化粧材Ｄは、図２に例示する本発明の化粧材Ｄの如く、基材Ｂ上にプライマー層５とベースコート層３とをこの順に全面に形成後、絵柄調整層１を部分的に形成し、次いで絵柄層２を形成した上で、更にトップコート層４を全面に形成した構成等でも良い。プライマー層４は密着性向上が必要なければ、省略する事もできる。基材Ｂに金属基板を使用すれば、化粧材Ｄは化粧金属板  となる。
【００１２】
以下、更に本発明を詳述する。
【００１３】
〔基材〕
基材Ｂとしては、特に制限はない。用途に応じた物を使用すれば良い。
基材の材料は、例えば、鉄、アルミニウム、銅等の金属材料、陶器、磁器、硝子、琺瑯等の無機質材料、杉、檜、樫等の各種樹種からなる単板や合板、パーティクルボード等の木質材料、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂等の樹脂材料、或いは、紙、不織布等の繊維質材料等である。基材の形態は、板材の他にシートの形態でも良い。基材の厚みは用途により１０μｍ〜１ｃｍ程度だがこの範囲外でも良い。
【００１４】
また、化粧材を化粧金属板等とする場合、その基材となる金属基板（金属材料）としては、例えば、軟鋼板、電鋳鉄箔、アルミニウム板、銅板等の板材、或いはこれらに亜鉛、錫、鉛、アルミニウム、銅、クロム、ニッケル等の一種又は二種以上をメッキしたもの等を使用できる。二種以上のメッキとしては、鉄と亜鉛の合金メッキ、アルミニウムと亜鉛の合金メッキ等がある。具体的には、例えば、電気亜鉛メッキ鋼板、合金溶融亜鉛メッキ鋼板、溶融亜鉛メッキ鋼板、アルミ合金溶融亜鉛メッキ鋼板、合金電気メッキ鋼板、制振鋼板等が使用できる。化粧金属板に於ける基材の厚さは用途によるが、例えば０．６ｍｍ、１．２ｍｍ厚等である。
【００１５】
〔べースコート層〕
なお、基材は、絵柄調整層、絵柄層を形成する前に、図２の化粧材Ｄで例示する如く、べースコート層３等を形成しておいても良い。
べースコート層３は、基材の色や模様が意匠表現に支障を来す場合に、基材を隠蔽したり、下地色を所望の色に調整する等の為に設ける。べースコート層は、通常は絵柄を表現する領域全面に設ける。例えば、べースコート層としては、白色の隠蔽性の層を全面に塗工形成する。なお、これに対して絵柄調整層の形成面は、絵柄を表現する領域の一部である。
【００１６】
べースコート層の形成は公知の形成方法によれば良く、ロールコート、カーテンフローコート等の塗工方法の他、或いは、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷、オフセット印刷、グラビアオフセット印刷等の印刷方法でも良い。
また、べースコート層形成に用いる塗液（或いはインキ）のビヒクルを構成するバインダー樹脂としては、用途に応じたものを使用すれば良い。例えば、バインダー樹脂には、軟質塩化ビニル樹脂、硬質塩化ビニル樹脂、軟質アクリル樹脂、硬質アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂、ウレタン樹脂、電子線硬化型ポリエステル樹脂等を用いる。また、バインダー樹脂は、アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂や、ポリウレタン樹脂等の硬化性樹脂でも良いが、例えば化粧金属板等で耐久性等が要求される場合は、ポリエステル系樹脂、アミノアルキド系樹脂、熱硬化性アクリル系樹脂等の熱硬化性樹脂、或いは電子線硬化型ポリエステル樹脂等の電離放射線硬化性樹脂が好ましい。また、上記ビヒクルには従来公知の顔料や染料等の着色剤、その他、必要に応じて適宜、体質顔料等の各種添加剤が添加される。
【００１７】
〔プライマー層〕
また、図２に例示する化粧材Ｄの如く、基材には予め、上記べースコート層、絵柄調整層、或いは絵柄層と、基材との接着性向上の為に、プライマー層５を必要に応じて適宜、上記べースコート層で列記した様な塗工法、印刷法等の公知の形成方法と、公知の材料で設けも良い。例えば、プライマー層に、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂等の熱硬化性樹脂を用いれば耐久性も良い。
【００１８】
〔絵柄調整層〕
絵柄調整層１は、その形成領域Ｐａによって、その上の絵柄層が表現する絵柄の色を調整して、絵柄調整層の形成領域Ｐａと未形成領域Ｐｂの部分とで、元は絵柄層による一つの絵柄であるが、あたかも２種類、或いはそれ以上の種類の柄を組み合わせた様な意匠表現を可能にする。
絵柄調整層１は、適宜樹脂をバインダー樹脂とするビヒクルに、顔料や染料等の着色剤を添加し、更に必要に応じ適宜、体質顔料等の各種添加剤を添加した従来公知のインキで印刷形成すれば良い。バインダー樹脂としては、アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂、或いはポリウレタン樹脂等の硬化性樹脂でも良いが、化粧金属板等で耐久性等の点で、ポリエステル系樹脂、アミノアルキド系樹脂、熱硬化性アクリル系樹脂等の熱硬化性樹脂は好ましい。印刷方法は、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷、オフセット印刷、グラビアオフセット印刷等の公知の印刷手段で良い。中でも、シルクスクリーン印刷は、グラビア印刷やグラビアオフセット印刷等に比べて、版製造が容易で多品種少量印刷に向いている為に、絵柄層の方はグラビア印刷やグラビアオフセット印刷等で共通に印刷して、絵柄調整層のみを各種パターン形状に変えた化粧材を容易に製造する事ができ、低コストな化粧材にできる利点が有る。もちろん、絵柄調整層の形成は、部分的に形成できる方法であれば、スプレー塗装等の塗工法で形成しても良い。なお、絵柄調整層の厚みは特に制限は無いが、例えば２〜２０μｍ程度である。
【００１９】
なお、絵柄調整層を、基材上に部分的に２以上の複数の領域に形成する場合、形成される全ての絵柄調整層は必ずしも同一色とする必要は無い。多色刷りで、分離独立した各領域の絵柄調整層を互いに異なる複数の色で形成しても良い。例えば、図３に例示の如く、絵柄調整層の形成領域Ｐａ１と形成領域Ｐａ２同士で、互いに異なる色の絵柄調整層を形成すれば、最終的に化粧材として表現される絵柄は、形成領域Ｐａ１、形成領域Ｐａ２、未形成領域Ｐｂの、それぞれで異なる３種類の絵柄となる。多色刷りでは、色相等が異なる絵柄調整層も形成できるが、色相が同じで色の濃さが異なる場合には、絵柄調整層を、網点、或いは砂目や梨地等の微視的に部分的に形成した層（細かい柄の層）として形成すれば、１色刷りでも濃淡を表現できる。この様にすれば、刷り数も増やさずに、容易により複雑な意匠表現が可能となる。もちろん、１刷りで濃淡を出す必要がなければ、絵柄調整層は全ベタ層で良い。
【００２０】
〔絵柄層〕
絵柄層２は、その下側の絵柄調整層による絵柄の調整効果が失われない様に、該絵柄調整層が透視可能な様に形成する。絵柄層を下側の絵柄調整層を透視可能な様に形成するには、絵柄層自体を微視的に散在して（例えば、木目導管溝柄等の木目柄、網点状等）形成したり、絵柄層を形成するインキの着色剤に染料や透明顔料を使用したり、着色剤の含有量を少なめに調整したり、絵柄層の厚みを薄くしたり、或いはこれらの組み合わせで形成したりすれば良い。絵柄層の絵柄は、特に制限は無いが、例えば、木目、石目、布目、皮絞模様、幾何学図形、文字、記号等である。木目や石目等の絵柄は、その絵柄自体が絵柄層自体を微視的に散在させる様な柄にでき、この為、絵柄層について絵柄調整層を透視可能に出来る点で、好適である。
【００２１】
絵柄層の形成は、従来公知のインキで印刷形成すれば良い。インキは、例えば前記絵柄調整層で説明したインキを使用することができる。絵柄層の印刷方法は、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷、オフセット印刷、グラビアオフセット印刷等の公知の印刷手段で良いが、絵柄層自体を微視的に散在させたり、木目柄等の細かい絵柄を表現したりする場合には、グラビア印刷やグラビアオフセット印刷等が好ましい。
【００２２】
なお、前記絵柄調整層を透明層として形成するならば、この絵柄層を形成した後で、絵柄層の上に絵柄調整層を形成しても、本発明の構成と同じ様な作用効果は、一応は得られる。しかし、木目や石目柄等で細かい柄を表現した絵柄層の上を（部分形成する）全ベタ層等として着色透明の絵柄調整層が覆うと、絵柄層の細かい柄が暈け気味の感じになる等、柄を活かせないことがある点で、本発明の様に絵柄調整層の上に絵柄層を形成した方が好ましい。
【００２３】
〔トップコート層〕
トップコート層４を、艶調整、塗装感付与等の意匠性付与、或いは、化粧材の表面保護、帯電防止、耐汚染性等の機能付与等の為に、必要に応じて、適宜、最外層として設けても良い〔図２参照〕。艶調整は、サテン調（砂地模様）、リンクル調（縮み模様）、グロスマット（艶有りと艶無し）調等と高艶から艶消しまで、用途に応じた艶とする。なお、トップコート層は透明層であり、通常は無着色透明であるが、透明とは意匠表現次第では着色透明でも良い。トップコート層としては特に限定は無く、要求物性、用途等に応じて、従来公知の材料及び形成方法で設ければ良く、樹脂を含んだ塗液を塗工して形成すれば良い。トップコート層に用いる樹脂としては、軟質塩化ビニル樹脂、硬質塩化ビニル樹脂、軟質アクリル樹脂、硬質アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂、ウレタン樹脂等を用いる事ができる。トップコート層に用いる樹脂は、アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂や、ポリウレタン樹脂等の硬化性樹脂でも良いが、表面物性、耐久性等の点で、ポリエステル系樹脂、アミノアルキド系樹脂、熱硬化性アクリル系樹脂、シリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂は好ましい。塗液は、例えば、グラビアオフセット印刷等の印刷法、ロールコート、カーテンフローコート等の塗工法等の公知の形成方法で形成すれば良い。
なお、上記樹脂液中には、必要に応じ適宜、艶消顔料（シリカ等）やビーズ顔料等の艶調整剤、充填剤、体質顔料、着色剤、減摩剤、滑剤、紫外線吸収剤、光安定剤等の各種の添加剤を添加する。
なお、トップコート層の厚みは、用途に応じたものとすれば良いが、例えば２０〜３０μｍ程度である。
【００２４】
なお、上述した、プライマー層、べースコート層、絵柄調整層、絵柄層、トップコート層等を重ねて形成する場合、重ねる複数の層それぞれに加熱硬化が必要なときは、各層毎に加熱硬化しても良いが、２層、３層等と層を重ねてから纏めて加熱硬化しても良い。纏めて硬化する事で、密着性等が向上する。
【００２５】
また、上述絵柄層等による意匠表現の他に、化粧材表面には、エンボス加工等の公知の賦形法により、凹凸模様を形成しても良い。凹凸模様は、木目、皮目、梨地、ヘアライン等である。
【００２６】
〔化粧材の用途〕
化粧材の用途は特に制限は無い。各種ドアの他に、壁面、天井、床等の建築物内装材、冷蔵庫、空調器、暖房機等の家電製品表面材、ユニットバス、厨房等の住設機器表面材、エレベータ内装材、間仕切り表面材、自動車、電車、航空機、船舶等の乗物内装材等である。化粧材は基材の種類によって化粧板、或いは化粧シート等として使用される。
【００２７】
なお、基材に樹脂シートを使用すれば、得られる本発明の化粧材は、化粧シートとなるが、この化粧シートを金属基板に貼り付ければラミネ−ト化粧金属板となる。但し、一旦化粧シートとしたものを貼り付けるよりは、直接に基材（金属基板）に絵柄調整層や絵柄層等を形成した方が、工程的に少なくて済む。
【００２８】
【実施例】
以下、本発明を実施例によって、更に具体的に説明する。
【００２９】
化粧金属板として、図２の如き構成の化粧材Ｄを次の様にして製造した。先ず、基材Ｂとして、鉄板の表裏両面に各々２０ｇ／ｍ2 となる厚さで電気亜鉛メッキを施した電気亜鉛メッキ鋼板（厚み０．６ｍｍ）を用意した。そして、この基材を脱脂処理後、熱硬化性ポリエステル系樹脂からなるプライマー塗料をロールコート法により塗布後、乾燥炉で加熱し乾燥・硬化させてプライマー層５を全面に形成した。次いで、プライマー層５の上に、熱硬化性ポリエステル系樹脂をバインダー樹脂に用いたビヒクルに白色顔料を添加してなる白色の塗液を、カーテンフローコート法により塗布した後、加熱し乾燥、硬化させて、白色のベースコート層３を全面に形成した。
【００３０】
次いで、ベースコート層３の上に、熱硬化性ポリエステル系樹脂をバインダー樹脂に用いたビヒクルに着色顔料を添加してなる着色インキを、図１（Ｂ）の平面図で示す様な形状の形成領域Ｐａに部分的にシルクスクリーン印刷した後、乾燥炉で加熱し乾燥・硬化させて、濃茶色の絵柄調整層１を形成した。
【００３１】
更に次に、絵柄調整層１上を含む基材Ｂ面（べースコート層３面）全面に、熱硬化性ポリエステル系樹脂をバインダー樹脂として用いたビヒクルに着色顔料を添加してなる着色インキを用いて、３色刷りのグラビアオフセット印刷を行った後、乾燥炉で加熱し乾燥・硬化させて、全面同一柄で薄茶色の木目柄を表現した絵柄層２を形成した。なお、絵柄層２を構成する３色の各柄は全て全ベタ層では無く、木目の細かい柄を表現した微視的に部分形成された層である。
【００３２】
そして、最後にトップコート層として、熱硬化性ポリエステル系樹脂からなり艶調整剤としてアクリル樹脂ビーズを含有する透明塗料をカーテンフローコート法で塗布した後、乾燥炉で加熱し乾燥・硬化させて、表面がサテン調（砂目模様）で厚さ２０μｍのトップコート層４を形成し、化粧金属板として断面図は図２の如き構成で、平面図は図１（Ｂ）の如き外観の意匠表現を有する化粧材Ｄを得た。
【００３３】
得られた化粧材は、絵柄調整層１の形成領域Ｐａと未形成領域Ｐｂとで、異なった絵柄に見え、異なる木質系化粧部材を繋ぎ合わせた様に見えた。また、複数の化粧材を繋ぎ合わせた部分（境界線）に相当する意匠表現上の繋ぎ目として、直線の繋ぎ目以外に、曲線の繋ぎ目１３ａを有する化粧材となった。
【００３４】
【発明の効果】
▲１▼本発明の化粧材によれば、絵柄調整層の形成領域と未形成領域とで異なった絵柄に見え、柄が異なる複数の化粧材を繋ぎ合わせた様な意匠表現が可能となる。この為、元は一つの柄であるが、あたかも二種類、或いはそれ以上の種類の柄を組み合わせた様な意匠表現ができる。また、複数の化粧材を繋ぎ合わせた部分に相当する意匠表現上の繋ぎ目を、直線のみならず曲線も表現できる。
▲２▼また、基材が金属基板から成り、該基材上にべースコート層を全面に形成後、絵柄調整層を形成し、次いで、絵柄層を形成した後、トップコート層を全面に形成して成る構成では、上記した化粧材の効果が化粧金属板に於いて得られる。また、べースコート層によって金属からなる基材色の影響を無くし、トップコート層によって表面艶や表面物性等を付与した化粧材に出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の化粧材の一形態を例示する平面図と断面図。
【図２】本発明の化粧材の他の形態例を示す断面図。
【図３】本発明の化粧材の意匠表現の他の一例を示す平面図。
【図４】ドア装飾の一例として、框（かまち）ドアを概念的に示す正面図。
【図５】ドア装飾の別の一例を例示する正面図。
【図６】化粧金属板の繋ぎ部分の処理を概念的に示す断面図。
【符号の説明】
１    絵柄調整層
１ａ、１ｂ  絵柄調整層
２    絵柄層
３    べースコート層
４    トップコート層
５    プライマー層
１１  面材
１２ａ〜１２ｄ  枠材
１３  繋ぎ目（境界線）
１３ａ  曲線の繋ぎ目（境界線）
１４  ノブ
２０ａ、２０ｂ  化粧金属板
２１ａ、２１ｂ  切断端面
２２  モール
Ｂ    基材
Ｄ    化粧材（化粧金属板等）
Ｐａ  絵柄調整層の形成領域
Ｐｂ  絵柄調整層の未形成領域
【図１】
0004357649.tif 000002
【図２】
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【図３】
0004357649.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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