(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁と、底壁の幅方向の両端からそれぞれ立ち上がる側壁と、側壁の上側で底壁に対向して設けられた上壁とにより、雄型端子が挿入される筒形の接触部を形成した雌型端子において、
底壁の前端から上へ屈曲して接触部の内部を後方へ延びる弾性片と、この弾性片の後端から下へ屈曲して前方へ延びる支持片とを備え、上記支持片の前端に、幅方向の両側に突出する突起が形成され、この突起が側壁に係止されており、
側壁が外側へ膨出して形成されており、突起が膨出部に挿入されることで側壁に係止され、ハウジング収容室への挿入時に膨出部がハウジングに切った案内溝に嵌合することで挿入が可能となるように構成されていることを特徴とする雌型端子。
【請求項２】
支持片の屈曲部の下方への変位が、底壁に当接することで規制されるように構成している請求項１の雌型端子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雌型コネクタのハウジングに装着される雌型端子の技術分野に属し、筒形の接触部の内部に雄型端子に接触する屈曲バネを備えたものの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このように屈曲バネを備えた雌型端子として、図８（ａ）に示すように、底壁９１と、底壁９１の幅方向の両端からそれぞれ立ち上がる側壁９２と、側壁９２の上側で底壁９１に対向して設けられた上壁９３とにより筒形の接触部９４を形成した雌型端子において、底壁９１の前端から上へ屈曲して接触部９４の内部を後方へ延びる弾性片９５と、この弾性片９５の後端から下へ屈曲して前方へ延びて前端が底壁９１に当接する支持片９６と、支持片９６の前端から立ち上がる立上り片９７を備えたものが知られている（例えば特開平９−１４７９５０号公報を参照）。この雌型端子では、図８（ｂ）に示すように、接触部９４に雄型端子１００が正規の位置に挿入されると、支持片９６の前端が底壁９１に当接することで、この支持片前端と弾性片前端の屈曲部との間を弾性領域として弾性復元力が発揮され、弾性片９５の接点９８に高い接触力が得られる。一方、雄型端子１００が正規位置から若干傾いて挿入されると、こじり力等により、支持片９６が底壁９１に面接触するので、弾性領域として機能するのは弾性片前端の屈曲部と後端の屈曲部との間だけになるので剛性が高くなり、接点９８付近の過変形が防止される。そして、こじり力等が更に強くなると、弾性片９５が立上り片９７に当接することで接点９８付近の更なる過変形が防止される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この種の雌型端子をハウジングに係止する構造として、ハウジングの収容室に可撓性を有するハウジングランスを設け、これを雌型端子の底壁に開口した嵌合孔に嵌入して係止するようにしたものがある。このような係止構造を備えた雌型端子では、底壁に嵌合孔が開口しているので、弾性片が底壁に当接することが前提となる先の屈曲バネを備えた構造を採用できない。
【０００４】
また、底壁の一部を外方へ切り起こしてリブとし、雌型端子のハウジング収容室への挿入時にリブがハウジングに切った案内溝に嵌合することで挿入が可能となるようにして、逆差し、つまり雌型端子を上下逆転してハウジング収容室に挿入する誤装着を防止する構造があるが、このような逆差し防止構造を備えた雌型端子においても、底壁にリブ立てにより形成された孔が開口しているので、弾性片が底壁に当接することが前提となる先の屈曲バネを備えた構造を採用できない。
【０００５】
本発明はこのような点に着目してなされたものであり、その目的とするところは、支持片前端の突起を側壁の膨出部に係止することにより、屈曲バネにより接点の接触力の向上及び接点付近の過変形防止を実現しながら、底壁にハウジングランス用の嵌合孔を開口したり、逆差し防止用のリブを切り起こすことを可能として設計の自由度を高めると共に、これによって底壁に嵌合孔等を形成しない雌型端子との間で金型の共通化を進めてコスト低減を図り、さらに従来の立上り片がなくなることで雌型端子の展開形状をコンパクトにし、曲げ工程を減らして製造工程の短縮及び加工精度の向上を図り、さらに膨出部に逆差し防止機能を発揮させることにある。
【０００６】
また、支持片の屈曲部が底壁に当接するようにして、接点付近の更なる過変形を防止することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の雌型端子は、底壁と、底壁の幅方向の両端からそれぞれ立ち上がる側壁と、側壁の上側で底壁に対向して設けられた上壁とにより、雄型端子が挿入される筒形の接触部を形成した雌型端子において、底壁の前端から上へ屈曲して接触部の内部を後方へ延びる弾性片と、この弾性片の後端から下へ屈曲して前方へ延びる支持片とを備え、上記支持片の前端に、幅方向の両側に突出する突起が形成され、この突起が側壁に係止されており、側壁が外側へ膨出して形成されており、突起が膨出部に挿入されることで側壁に係止され、ハウジング収容室への挿入時に膨出部がハウジングに切った案内溝に嵌合することで挿入が可能となるように構成されていることを特徴としている。
【０００８】
この雌型端子は、雄型端子が上壁と弾性片の間に挿入されて正規の位置にくると、突起が側壁に支持されることで、支持片前端と弾性片前端の屈曲部との間を弾性領域として弾性復元力が発揮され、弾性片の接点に高い接触力が得られる。一方、こじり等が作用すると、弾性片が支持片の前端に当接し、これが突起を介して側壁に受け止められるので、接点付近の過変形が防止される。
【０００９】
その場合、少なくとも支持片の前端付近は底壁に当接しないので、ハウジングランス用の嵌合孔を開口したり、逆差し防止用のリブを切り起こすことで底壁の前部が開口していても弾性片及び支持片が正常に機能することから、設計の自由度が高められる。しかも、これによって底壁に嵌合孔等を形成しない雌型端子との間で金型の共通化を進めてコスト低減が進む。しかも、従来の立上り片がないので、雌型端子の展開形状がコンパクトになり、曲げ工程が減って製造工程の短縮及び加工精度が向上する。さらに、突起が膨出部の内側下面で支持される。また、膨出部が逆差し防止機能を発揮し得る。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
請求項２の雌型端子は、請求項１の雌型端子において、支持片の屈曲部の下方への変位が、底壁に当接することで規制されるように構成している。
【００１５】
このようにすれば、こじり力等が更に強くなると、支持片屈曲部の下方への変位が規制されるので、接点付近の更なる過変形が防止される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜図３は第１の参考形態に係る雌型端子を示す。
【００１７】
この雌型端子は、雄型端子Ｍが挿入される筒形の接触部１と、その後側に一体的に設けられた圧着部５とを備えている。接触部１は、底壁２と、底壁２の幅方向の両端からそれぞれ立ち上がる側壁３、３と、側壁３、３の上側で底壁２に対向して設けられた上壁４とにより構成されており、接触部１の前端には雄型端子Ｍが挿入される挿入口６が開口している。この参考形態の上壁４は、各側壁３の上縁から、対向する側壁３の上縁に向かって延びて上下に重なる外上壁４ａ及び内上壁４ｂにより構成しているが、重ねることなく一枚の板で構成してもよい。圧着部５は、例えば断面略Ｕ字形に形成し、上端縁を内側に曲げることでハーネス（図示省略）の芯線を圧着して取り付けるようにしている。
【００１８】
この雌型端子の底壁２は一部が開口している。すなわち、底壁２の一部を下方へ切り起こしてリブ７とし、雌型端子のハウジング収容室への挿入時にリブ７がハウジングに切った案内溝に嵌合することで挿入が可能となるようにして、逆差しを防止するようにしており、これによって底壁２には孔８が開口している。この孔８は、雌型端子のハウジング収容室への挿入時にハウジングランスＬが嵌入する嵌合孔として機能する。
【００１９】
上記接触部１には、底壁２の前端から上へ屈曲して接触部１の内部を後方へ延びる弾性片９が設けられている。この屈曲部１０は側面視でＵ字形に形成されている。この弾性片９には、上壁４に向かって突出する接点１１が形成されており、この接点１１で雄型端子Ｍに接触するようにしている。また、接触部１の内部には、上記弾性片９の後端から下へ屈曲して前方へ延びる支持片１２が設けられている。弾性片９の屈曲部１３は側面視でＵ字形に形成されている。
【００２０】
そして、上記支持片１２の前端において、幅方向の左側と右側とに突起１４がそれぞれ突出して形成され、この突起１４、１４が側壁３、３に係止されている。すなわち、接触部１の左側及び右側の側壁３、３には、係止孔１５がそれぞれ開口し、左側の突起１４が左側の係止孔１５に、右側の突起１４が右側の係止孔１５に挿入され、係止孔１５の下縁に係止されている。
【００２１】
上記弾性片９及び支持片１２は雄型端子Ｍの挿入に伴い底壁２に向かって変位するが、この雌型端子では、支持片１２の屈曲部１３の下方への変位が、底壁２に当接することで規制されるように構成している。すなわち、上記嵌合孔８の後縁が支持片１２の直下方よりも前側に形成されており、図６に示すように、支持片１２の屈曲部１３が下方へ変位したときに、屈曲部１３が嵌合孔８の後側の底壁２に当接してそれ以上は下方へ変位しないように規制される。
【００２２】
雌型端子は１枚の金属板から成形される。すなわち、展開形状で成形された複数の雌型端子がランナーに連なった状態で金属板から打ち抜かれ、次いで各部を曲げて雌型端子を最終形状に成形し、その後に各雌型端子をランナーから切り離すというものである。
【００２３】
従って、上記第１参考形態の雌型端子は、図４に示すように、雄型端子Ｍが上壁４と弾性片９の間に挿入されて正規の位置にくると、突起１４が側壁３に支持されることで、支持片１２の前端と弾性片９の前端の屈曲部１０との間を弾性領域として弾性復元力が発揮され、弾性片９の接点１１に高い接触力が得られる。一方、図５に示すように、雄型端子Ｍが正規位置から若干傾いて挿入されるなどして、こじり等が作用すると、弾性片９が支持片１２の前端に当接し、これが突起１４を介して側壁３に受け止められるので、接点１１付近の過変形が防止される。
【００２４】
その場合、少なくとも支持片１２の前端付近は底壁２に当接しないので、ハウジングランス用の嵌合孔８を開口したり、逆差し防止用のリブ７を切り起こすことで底壁２の前部が開口していても弾性片９及び支持片１２が正常に機能することから、設計の自由度が高められる。このように嵌合孔８を開口したり、リブ７を切り起こす雌型端子は例えば非防水型の端子に多くみられるが、本発明を用いることにより、底壁に嵌合孔等を形成しない例えば防水型の雌型端子との間で金型の共通化を進めてコスト低減が進めることができる。しかも、従来の立上り片がないので、雌型端子の展開形状がコンパクトになり、曲げ工程が減って製造工程の短縮及び加工精度が向上する。
【００２５】
上記第１参考形態のように側壁３に係止孔１５を開口し、突起１４を係止孔１５に挿入したときには、展開形状に成形するときに穿孔加工等により係止孔１５を成形できるので、加工が簡単である。
【００２６】
本発明は嵌合孔等、底壁２の開口が支持片１２の直下方よりも後側まで形成された実施形態を含むが、上記第１参考形態のように支持片１２の屈曲部１３の下方への変位を底壁２に当接することで規制したときには、図６に示すように、雄型端子Ｍが正規位置から大きく傾いて挿入されるなどして、強いこじり等が作用すると、支持片１２の屈曲部１３の下方への変位が規制されるので、接点付近の更なる過変形が防止される。
【００２７】
図７は第２実施形態を示す。第２実施形態は第１参考形態とは支持片１２の突起１４の側壁３への係止構造が異なるが、他の構成は同一である。従って、同一部材には同一符号を付して、第１参考形態の説明をそのまま引用することとする。支持片１２の突起１４の側壁３への係止構造は次のとうりである。すなわち、側壁３が外側へ膨出して形成されている。この膨出部１６は例えばシアリング加工で成形される。そして、突起１４が上記膨出部１６に挿入され、膨出部１６の内側下面に係止されている。また、この雌型端子のハウジング収容室への挿入時に膨出部１６がハウジングに切った案内溝に嵌合することで挿入が可能となるように構成されている。
【００２８】
この第２実施形態の雌型端子は、雄型端子Ｍが上壁４と弾性片９の間に挿入されて正規の位置にくると、突起１４が側壁３に支持されることで、支持片１２の前端と弾性片９の前端の屈曲部１０との間を弾性領域として弾性復元力が発揮され、弾性片９の接点１１に高い接触力が得られる。一方、雄型端子Ｍが正規位置から若干傾いて挿入されるなどして、こじり等が作用すると、弾性片９が支持片１２の前端に当接し、これが突起１４を介して側壁３に受け止められるので、接点１１付近の過変形が防止される。
【００２９】
その場合、少なくとも支持片１２の前端付近は底壁２に当接しないので、ハウジングランス用の嵌合孔８を開口したり、逆差し防止用のリブ７を切り起こすことで底壁２の前部が開口していても弾性片９及び支持片１２が正常に機能することから、設計の自由度が高められる。しかも、これによって底壁に嵌合孔等を形成しない雌型端子との間で金型の共通化を進めてコスト低減が進む。しかも、従来の立上り片がないので、雌型端子の展開形状がコンパクトになり、曲げ工程が減って製造工程の短縮及び加工精度が向上する。
【００３０】
そして、この実施形態では、膨出部１６が逆差し防止機能を発揮し得る。すなわち、雌型端子のハウジング収容室への挿入時に膨出部１６がハウジングに切った案内溝に嵌合することで挿入が可能となるようにして、逆差し防止することができる。従って、本発明には、この第２実施形態において底壁２に嵌合孔８が開口し且つリブ７は形成されていない第３実施形態が含まれる。
【００３１】
上記第１参考形態及び第２実施形態では、底壁２の一部を下方へ切り起こしてリブ７とし、このリブ立てにより形成された孔８をハウジングランスＬの嵌合孔として機能させたが、本発明は底壁の一部を下方へ切り起こしてリブとしながらリブ立てにより形成された孔をハウジングランスの嵌合孔としては機能させない実施形態、底壁にハウジングランスの嵌合孔を開口し且つリブを立てない実施形態を含む。また、本発明は底壁に開口がない雌型端子にも用いることができる。さらに、本発明は以上の実施形態を組み合わせた実施形態を全て含む。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の雌型端子によれば、支持片の前端を側壁に係止したので、屈曲バネの採用を可能として接点の接触力の向上及び接点付近の過変形防止を実現しながら、底壁にハウジングランス用の嵌合孔を開口したり、逆差し防止用のリブを切り起こすことを可能として設計の自由度を高めることができると共に、これによって底壁に嵌合孔等を形成しない雌型端子との間で金型の共通化が進んでコスト低減を図ることができ、さらに従来の立上り片がなくなることで雌型端子の展開形状をコンパクトにでき、曲げ工程を減らして製造工程の短縮及び加工精度の向上を図ることができる。さらに、膨出部で逆差し防止機能を果たすことができる。
【００３３】
【００３４】
【００３５】
請求項２のようにすれば、こじり力等が更に強くなったときに、支持片屈曲部の下方への変位が規制されるので、接点付近の更なる過変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１参考形態の雌型端子を、接触部の上壁、側壁及び底壁の一部を切除して示した斜視図である。
【図２】  第１参考形態の雌型端子の右側面図である。
【図３】  第１参考形態の雌型端子の接触部の縦断面図である。
【図４】  雄型端子を正規位置に挿入した状態で示す第１参考形態の雌型端子の接触部の縦断面図である。
【図５】  雄型端子を正規位置から若干傾けて挿入した状態で示す第１参考形態の雌型端子の接触部の縦断面図である。
【図６】  雄型端子を図５よりも更に傾けて挿入した状態で示す第１参考形態の雌型端子の接触部の縦断面図である。
【図７】  第２実施形態の雌型端子の接触部を断面し、弾性片を省略して示す斜視図である。
【図８】  従来例を示し、（ａ）は雌型端子の接触部の縦断面図、（ｂ）は雄型端子を挿入した状態での雌型端子の接触部の縦断面図を示す。
【符号の説明】
１  接触部
２  底壁
３  側壁
４  上壁
７  リブ
８  嵌合孔
９  弾性片
１０  屈曲部
１２  支持片
１３  屈曲部
１４  突起
１５  係止孔
１６  膨出部
Ｍ  雄型端子
Ｌ  ハウジングランス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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