(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動軸に固定されたローターと、傾角変位可能に駆動軸に枢支された斜板とを連結する容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造であって、ローターから斜板へ向けて延びるアームに、駆動軸の中心軸線と斜板の上死点とで決定される平面に直交する方向へ延在する長円形ガイド穴が形成され、斜板からローターへ向けて延びるアームに前記平面に直交する方向へ延在する円形穴が形成され、ローターアームの長円形ガイド穴と斜板アームの円形穴とに直伸ピンが挿通され、ローターはアルミ合金素材から成り、ローターアームの長円形ガイド穴の表面とローターアームの斜板アームとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュがローターアームに圧入されていることを特徴とする容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造。
【請求項２】
駆動軸に固定されたローターと、傾角変位可能に駆動軸に枢支された斜板とを連結する容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造であって、ローターから斜板へ向けて延びるアームに、駆動軸の中心軸線と斜板の上死点とで決定される平面に直交する方向へ延在する長円形ガイド穴が形成され、斜板からローターへ向けて延びるアームに前記平面に直交する方向へ延在する円形穴が形成され、ローターアームの長円形ガイド穴と斜板アームの円形穴とに直伸ピンが挿通され、斜板は斜板本体と前記アームが形成され斜板本体に固定されたボスとを有し、ボスはアルミ合金素材から成り、斜板アームの円形穴の表面と斜板アームのローターアームとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュが斜板アームに圧入されていることを特徴とする容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造。
【請求項３】
駆動軸に固定されたローターと、傾角変位可能に駆動軸に枢支された斜板とを連結する容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造であって、ローターから斜板へ向けて延びるアームに、駆動軸の中心軸線と斜板の上死点とで決定される平面に直交する方向へ延在する長円形ガイド穴が形成され、斜板からローターへ向けて延びるアームに前記平面に直交する方向へ延在する円形穴が形成され、ローターアームの長円形ガイド穴と斜板アームの円形穴とに直伸ピンが挿通され、ローターはアルミ合金素材から成り、ローターアームの長円形ガイド穴の表面とローターアームの斜板アームとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュがローターアームに圧入されており、斜板は斜板本体と前記アームが形成され斜板本体に固定されたボスとを有し、ボスはアルミ合金素材から成り、斜板アームの円形穴の表面と斜板アームのローターアームとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュが斜板アームに圧入されていることを特徴とする容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
駆動軸に固定されたローターと、傾角変位可能に駆動軸に枢支された斜板とを連結する容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造であって、ローターから斜板へ向けて延びるアームに、駆動軸の中心軸線と斜板の上死点とで決定される平面に直交する方向へ延在する長円形ガイド穴が形成され、斜板からローターへ向けて延びるアームに前記平面に直交する方向へ延在する円形穴が形成され、ローターアームの長円形ガイド穴と斜板アームの円形穴とに直伸ピンが挿通された容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造においては、従来、ローター、アームが形成された斜板のボス、直伸ピン共に鉄合金素材により形成されており、ローターアームと斜板アームとの接触部、ガイド穴、円形穴と直伸ピンとの接触部に過度の磨耗が発生するおそれは無かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
容量可変型斜板式圧縮機の軽量化のために、ローター及び／又はアームが形成された斜板ボスをアルミ合金素材で形成することが考えられる。この場合、ローターアームと斜板アームとの接触部、ガイド穴、円形穴と直伸ピンとの接触部の磨耗対策が問題となる。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造であって、ローター及び／又はアームが形成された斜板ボスがアルミ合金素材で形成され、ローターアームと斜板アームとの接触部、ガイド穴、円形穴と直伸ピンとの接触部の磨耗対策が施された連結構造を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては、駆動軸に固定されたローターと、傾角変位可能に駆動軸に枢支された斜板とを連結する容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造であって、ローターから斜板へ向けて延びるアームに、駆動軸の中心軸線と斜板の上死点とで決定される平面に直交する方向へ延在する長円形ガイド穴が形成され、斜板からローターへ向けて延びるアームに前記平面に直交する方向へ延在する円形穴が形成され、ローターアームの長円形ガイド穴と斜板アームの円形穴とに直伸ピンが挿通され、ローターはアルミ合金素材から成り、ローターアームの長円形ガイド穴の表面とローターアームの斜板アームとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュがローターアームに圧入されていることを特徴とする容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造を提供する。
【０００５】
本発明に係る連結構造においては、ローターをアルミ合金素材で形成することにより、容量可変型斜板式圧縮機の軽量化を実現し、ローターアームの長円形ガイド穴の表面とローターアームの斜板アームとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュをローターアームに圧入することにより、ローターアームの斜板アームとの接触部、ガイド穴の直伸ピンとの接触部の磨耗低減を実現している。
【０００６】
本発明においては、駆動軸に固定されたローターと、傾角変位可能に駆動軸に枢支された斜板とを連結する容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造であって、ローターから斜板へ向けて延びるアームに、駆動軸の中心軸線と斜板の上死点とで決定される平面に直交する方向へ延在する長円形ガイド穴が形成され、斜板からローターへ向けて延びるアームに前記平面に直交する方向へ延在する円形穴が形成され、ローターアームの長円形ガイド穴と斜板アームの円形穴とに直伸ピンが挿通され、斜板は斜板本体と前記アームが形成され斜板本体に固定されたボスとを有し、ボスはアルミ合金素材から成り、斜板アームの円形穴の表面と斜板アームのローターアームとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュが斜板アームに圧入されていることを特徴とする容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造を提供する。
【０００７】
本発明に係る連結構造においては、アームが形成された斜板ボスをアルミ合金素材で形成することにより、容量可変型斜板式圧縮機の軽量化を実現し、斜板アームの円形穴の表面と斜板アームのローターアームとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュを斜板アームに圧入することにより、斜板アームのローターアームとの接触部、円形穴の直伸ピンとの接触部の磨耗低減を実現している。
【０００８】
本発明においては、駆動軸に固定されたローターと、傾角変位可能に駆動軸に枢支された斜板とを連結する容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造であって、ローターから斜板へ向けて延びるアームに、駆動軸の中心軸線と斜板の上死点とで決定される平面に直交する方向へ延在する長円形ガイド穴が形成され、斜板からローターへ向けて延びるアームに前記平面に直交する方向へ延在する円形穴が形成され、ローターアームの長円形ガイド穴と斜板アームの円形穴とに直伸ピンが挿通され、ローターはアルミ合金素材から成り、ローターアームの長円形ガイド穴の表面とローターアームの斜板アームとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュがローターアームに圧入されており、斜板は斜板本体と前記アームが形成され斜板本体に固定されたボスとを有し、ボスはアルミ合金素材から成り、斜板アームの円形穴の表面と斜板アームのローターアームとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュが斜板アームに圧入されていることを特徴とする容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造を提供する。
【０００９】
本発明に係る連結構造においては、ローターとアームが形成された斜板ボスとをアルミ合金素材で形成することにより、容量可変型斜板式圧縮機の軽量化を実現し、ローターアームの長円形ガイド穴の表面とローターアームの斜板アームとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュをローターアームに圧入し、斜板アームの円形穴の表面と斜板アームのローターアームとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュを斜板アームに圧入することにより、ローターアームと斜板アームとの接触部、ガイド穴、円形穴の直伸ピンとの接触部の磨耗低減を実現している。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例に係る容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造を図１〜図５に基づいて説明する。
容量可変型斜板式圧縮機の駆動軸２１にローター２２が固定されている。図１（ａ）に示す最小傾角と図１（ｂ）に示す最大傾角との間で傾角変位可能に駆動軸２１に斜板２３が枢支されている。
駆動軸２１の中心軸線２１Ｘと斜板２３の上死点２３Ｐとで形成される平面を挟んで当該平面の両側で、ローター２２から斜板２３へ向けて２本のアーム２２ａが延びている。各アーム２２ａに傾斜した長円形ガイド穴２２ａ′が形成されている。長円形ガイド穴２２ａ′は前記平面に直交する方向へ延在している。
斜板２３は斜板本体２３ａと斜板本体２３ａに固定されたボス２３ｂとにより構成されている。駆動軸２１の中心軸線２１Ｘと斜板２３の上死点２３Ｐとで形成される平面を挟んで当該平面の両側で、斜板２３のボス２３ｂからローター２２へ向けて２本のアーム２３ｂ′が延びている。各アーム２３ｂ′に円形穴２３ｂ″が形成されている。円形穴２３ｂ″は前記平面に直交する方向へ延在している。
上記一対のアーム２３ｂ′は上記一対のアーム２２ａを間に挟んで配設されている。
１本の円形断面の鉄合金素材から成る直伸ピン２４が２個の円形穴２３ｂ″、２個の長円形ガイド穴２２ａ′に挿通されている。
【００１１】
ローター２２はアルミ合金素材から成り、アーム２２ａの長円形ガイド穴２２ａ′の表面とアーム２２ａのアーム２３ｂ′との接触部とを覆う、鉄合金素材から成るフランジ付き長円筒状のブッシュ２５が長円形ガイド穴２２ａ′に圧入されている。
【００１２】
ボス２３ｂはアルミ合金素材から成り、アーム２３ｂ′の円形穴２３ｂ″の表面とアーム２３ｂ′のアーム２２ａとの接触部とを覆う、鉄合金素材から成るフランジ付き円筒状のブッシュ２６が円形穴２３ｂ″に圧入されている。
【００１３】
本実施例に係る連結構造においては、駆動軸２１の回転に同期してローター２２が回転し、直伸ピン２４を介してローター２２に連結された斜板２３が回転する。斜板２３が駆動軸２１上を中心軸線２１Ｘの延在方向へ摺動することにより、直伸ピン２４と長円形ガイド穴２２ａ′との係合位置が変化し、斜板２３の傾角が変化する。斜板２３の傾角変化に伴って、図示しないシューを介して斜板により往復駆動される図示しないピストンのストロークが変化し、圧縮機の吐出容量が変化する。
本実施例に係る連結構造においては、ローター２２とアーム２３ｂ′が形成されたボス２３ｂとをアルミ合金素材で形成することにより、容量可変型斜板式圧縮機の軽量化を実現し、アーム２２ａの長円形ガイド穴２２ａ′の表面とアーム２２ａのアーム２３ｂ′との接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュ２５をアーム２２ａの長円形ガイド穴２２ａ′に圧入し、アーム２３ｂ′の円形穴２３ｂ″の表面とアーム２３ｂ′のアーム２２ａとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュ２６をアーム２３ｂ′の円形穴２３ｂ″に圧入することにより、アーム２２ａとアーム２３ｂ′との接触部、長円形ガイド穴２２ａ′、円形穴２３ｂ″の鉄合金製直伸ピン２４との接触部の磨耗低減を実現している。
【００１４】
上記実施例においては、ローター２２、斜板２３のボス２３ｂを、共にアルミ合金製としたが、ローター２２、ボス２３ｂの何れか一方のみをアルミ合金製とし、他方を鉄合金製としても良い。この場合、アルミ合金製とした方の部材を上記実施例と同様に構成すれば良い。
上記実施例においては、一対のアーム２２ａを間に挟んで一対のアーム２３ｂを配設したが、一対のアーム２３ｂを間に挟んで一対のアーム２２ａを配設しても良い。単一のアーム２２ａを間に挟んで一対のアーム２３ｂを配設しても良く、或いは単一のアーム２３ｂを間に挟んで一対のアーム２２ａを配設しても良い。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したごとく、本発明に係る連結構造においては、ローターをアルミ合金素材で形成することにより、容量可変型斜板式圧縮機の軽量化を実現し、ローターアームの長円形ガイド穴の表面とローターアームの斜板アームとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュをローターアームに圧入することにより、ローターアームの斜板アームとの接触部、ガイド穴の直伸ピンとの接触部の磨耗低減を実現している。
本発明に係る連結構造においては、アームが形成された斜板ボスをアルミ合金素材で形成することにより、容量可変型斜板式圧縮機の軽量化を実現し、斜板アームの円形穴の表面と斜板アームのローターアームとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュを斜板アームに圧入することにより、斜板アームのローターアームとの接触部、円形穴の直伸ピンとの接触部の磨耗低減を実現している。
本発明に係る連結構造においては、ローターとアームが形成された斜板ボスとをアルミ合金素材で形成することにより、容量可変型斜板式圧縮機の軽量化を実現し、ローターアームの長円形ガイド穴の表面とローターアームの斜板アームとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュをローターアームに圧入し、斜板アームの円形穴の表面と斜板アームのローターアームとの接触部とを覆う鉄合金素材から成るブッシュを斜板アームに圧入することにより、ローターアームと斜板アームとの接触部、ガイド穴、円形穴の直伸ピンとの接触部の磨耗低減を実現している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造の断面図である。（ａ）は斜板が最小傾角の場合を示し、（ｂ）は斜板が最大傾角の場合を示す。
【図２】本発明の実施例に係るの容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造を構成するローターの構造図である。（ａ）は正面図であり。（ｂ）は側面図である。
【図３】ローターのアームに圧入されるブッシュの構造図である。（ａ）は正面図であり。（ｂ）は側面図である。
【図４】本発明の実施例に係るの容量可変型斜板式圧縮機のローターと斜板の連結構造を構成する斜板の構造図である。（ａ）は正面図であり。（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図である。
【図５】斜板のボスのアームに圧入されるブッシュの構造図である。（ａ）は正面図であり。（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
２１  駆動軸
２２  ローター
２２ａ、２３ｂ′  アーム
２２ａ′  長円形ガイド穴
２３  斜板
２３ｂ  ボス
２３ｂ″  円形穴
２４  直伸ピン
２５、２６  ブッシュ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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