(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
制御電子機器を受容するケーシング（１）の壁を貫通するシールされた電気的な導体用貫通案内装置であって、
ケーシング（１）がプラスチック射出形成法から製造されていて、ポット形の電子機器ケーシングと、シールされた閉鎖のために載置されたケーシングカバー（６）とを有しており、
電気的な導体路（３.１）がシート導電体の形式で、ポリエステル製のフレキシブルな導体路支持体（３）内に、絶縁されて埋め込まれており、
導体路支持体（３）が、ケーシング（１）の固有の貫通開口（１.１）を貫通案内されかつシールされており、
ケーシング（１）と挿通された導体路支持体（３）との間におけるシール及び機械的な結合のために、一方では導体路支持体（３）に直接的にかつ他方では貫通開口（１.１）を形成するケーシング縁部に直接的に、該導体路支持体及びケーシング縁部に接触するようにかつその間に射出成形された、熱可塑性プラスチックから成る導体路支持体シール（２．１）が設けられており、
さらに、導体路支持体（３）が、前記貫通開口（１．１）を形成するケーシング縁部の導体路支持体シール（２．１）から貫通開口（１．１）近傍のケーシング側壁に沿って制御電子機器のプリント基板（５）まで延びるように射出成形されたシール拡大部（２.３）を介して、ケーシング（１）の側壁に固定されている
ことを特徴とするシールされた電気的な導体用貫通案内装置。
【請求項２】
ケーシング（１）をシール支持部（２.２）を介して閉鎖するケーシングカバー（６）が設けられており、導体路支持体（３）を貫通案内する貫通開口（１.１）が、ケーシング（１）とケーシングカバーとの間におけるシール支持部（２.２）の領域からケーシング（１）の内側へ外れて位置している、請求項１記載のシールされた電気的な導体用貫通案内装置。
【請求項３】
導体路支持体シール（２.１）及びシール支持部（２.２）並びに場合によってはシール拡大部（２.３）が、一体的に被覆射出又は接触するように射出された、熱可塑性プラスチック製のシール（２）の構成部分である、請求項１又は２記載のシールされた電気的な導体用貫通案内装置。
【請求項４】
制御電子機器を受容するケーシング（１）の壁を貫通するシールされた電気的な導体用貫通案内装置を製造する方法であって、
ケーシング（１）がプラスチック射出形成法から製造されていて、ポット形の電子機器ケーシングと、シールされた閉鎖のために載置されたケーシングカバー（６）とを有しており、
電気的な導体路（３.１）がシート導電体の形式で、ポリエステル製のフレキシブルな導体路支持体（３）内に、絶縁されて埋め込まれており、
導体路支持体（３）が、ケーシング（１）の固有の貫通開口（１.１）を貫通案内されかつシールされており、
ケーシング（１）と挿通された導体路支持体（３）との間におけるシール及び機械的な結合のために、一方では導体路支持体（３）に直接的にかつ他方では貫通開口（１.１）を形成するケーシング縁部に直接的に、該導体路支持体及びケーシング縁部に接触するようにかつその間に射出成形された、熱可塑性プラスチックから成る導体路支持体シール（２．１）が設けられており、さらに、導体路支持体（３）が、前記貫通開口（１．１）を形成するケーシング縁部の導体路支持体シール（２．１）から貫通開口（１．１）近傍のケーシング側壁に沿って制御電子機器のプリント基板（５）まで延びるように射出成形されたシール拡大部（２.３）を介して、ケーシング（１）の側壁に固定されている、シールされた電気的な導体用貫通案内装置を製造する方法において、下記の方法ステップ、すなわち：
導体路支持体を貫通させるために設けられた固有の貫通開口と、ケーシングカバーによってシール支持部を介して閉鎖可能なケーシング開口とを備えたケーシングを、製造、特に射出成形によって製造し、
導体路支持体をケーシングの貫通開口を通して挿通し、
貫通開口を形成するケーシング縁部の領域においてケーシングに接触するように、かつ同時に導体路支持体を取り囲むように導体路支持体シールを射出し、さらに、導体路支持体をケーシングの側壁に固定するシール拡大部を、ケーシングに接触するように射出成形する
という方法ステップを実施することを特徴とする、導体用貫通案内装置を製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１記載のシールされた電気的な導体用貫通案内装置及び請求項４記載の導体用貫通案内装置を製造する方法に関する。
【０００２】
自動車において、特にウインド昇降装置もしくはスライドルーフ又はこれに類したものを駆動するためのギヤ付きモータ駆動装置では、ケーシング内に収容された電子機器をモータ及び／又は伝動装置に取り付けかつ結合するという要求が、益々増えている。この場合回路支持体に装着された制御電子機器は、モータ及び伝動装置において使用されるオイル、つまり化学的に極めて攻撃的な添加剤を含んでいるオイルに対して遮蔽されねばならない。しかしながら同時に電気的な導体路は、モータ又は伝動装置の構成部材を制御電子機器を介して制御するため及び給電を可能にするために、遮蔽体を貫通することが必要である。
【０００３】
上述のような条件を満たすために有用な接続配置形式は、ヨーロッパ特許第０５１３２６３号明細書に基づいて公知である。この公知の配置形式では導体路を保持するフレキシブルなシートが、閉鎖支持体とケーシングとの間を貫通していて、ケーシング内部における構成部材とケーシング外部における構成部材との間の電気的な接続部を生ぜしめている。フレキシブルなシートと閉鎖部材又はケーシングとの間においてシールを達成するために、フレキシブルなシートはシールによって取り囲まれねばならない。この場合ケーシング及びシートに対する閉鎖部材のシールは、かなりの手間とコストがかかり、またすべての場合において確実な保証を得ることができない。
【０００４】
製造及び組立てプロセスを簡単化するために、ドイツ連邦共和国特許第１９７４２１７８号明細書に基づいて公知の構成では、導体路支持体を、導体路が貫通案内されるケーシング壁内に直接射出成形しており、この場合には、支持体材料の極めて高い熱負荷によって問題の生じることがあり、このような問題は場合によっては部分的に、特に、相応な耐熱性を有する高価な材料、例えばポリアミドを選択することによって、回避することができる。
【０００５】
ゆえに本発明の課題は、ケーシングカバーによって閉鎖されるケーシングの有効なシールを、長い耐用寿命においても保証することができ、しかも僅かな材料コスト及び製造コストで形成することができる、ケーシングの壁を貫通する導体用貫通案内装置を構成することである。
【０００６】
この課題を解決するために、本発明によるシールされた電気的な導体用貫通案内装置は請求項１記載のように構成され、かつこのような導体用貫通案内装置を製造する方法では、請求項４記載のようにした。なお本発明による導体用貫通案内装置の別の有利な構成は請求項２及び請求項３に記載されている。
【０００７】
本発明による導体用貫通案内装置の製造時に、一方では、前もって射出成形可能なケーシングの温度よりもシール材料の温度を低く保つことができ、これによって、耐熱性の低い安価な熱可塑性プラスチック材料を選択することができ、かつ他方では、開口側のケーシング縁部と載設されるケーシングカバーとの間における高いシール性を保証することができる。それというのは、間に位置するシール支持部は、固有の別体の貫通開口内に射出により埋め込まれた導体路が存在しないことに基づいて、そのシール面全体にわたって高い均一性を有しているからである。すなわち導体路支持体とシール又はシール支持部とを１回の方法ステップにおいて同時に射出成形できることによって、また導体路支持体を同時に射出成形することなしに形状複雑化されたケーシングを射出成形できることによって、特に大量生産品のオートメーション製造のために有利なように、製造コストを著しく減じることが可能である。
【０００８】
次に図面を参照しながら本発明の実施例を説明する。
【０００９】
図１は、ポット形の電子機器ケーシングを、該ケーシングの上を向けられた底面から貫通開口を貫いて突出しかつシールされている、埋め込まれた導体路を備えた導体路支持体と共に示す斜視図である。
【００１０】
図２は、図１に示されたポット形の電子機器ケーシングを、シールされた閉鎖のために載置可能なケーシングカバーに対するシールのために働くシール支持部を備えたポット縁部を上に向けて、示す斜視図である。
【００１１】
図３は、図１及び図２に示されたポット形の電子機器ケーシングを上から見た平面図である。
【００１２】
図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿って断面した断面図である。
【００１３】
図１〜図４には、ポリアミドプラスチックから射出成形されたポット形のケーシング１であって、制御電子機器を受容するためのケーシング１が示されており、この場合制御電子機器は、ケーシング１の内部に固定されていて部分的に示されたプリント基板５によって受容される。ケーシング１には、内部にブラシ４.１；４.２が配置されたブラシ保持装置４が一体的に結合されており、このブラシ保持装置４の内部にはプリント基板５が部分的に進入している。この構成ユニットはヨーロッパ特許第０６１６６５９号明細書に基づいて公知の形式で、整流子モータのモータケーシングとウォーム伝動装置の伝動装置ケーシングとの軸方向で互いに向かい合っている端面の間に配置されていて、整流子の領域においてブラシ保持装置がモータケーシングと伝動装置ケーシングとによって後方に向かって取り囲まれており、制御電子機器を受容するケーシング１が、そのケーシングポット縁部に載置された伝動装置側のケーシングカバー６によって密につまりシールされて閉鎖されている。そのために互いに上下に位置している構成部材のシールされた閉鎖のために、ケーシングの縁部側に一体的に射出成形された、シール２のシール支持部２.２が設けられている。
【００１４】
プリント基板５、ひいてはケーシング１の中空室内に受容された制御電子機器と、外側の給電接続部との間における接触接続のためには、フレキシブルな導体路支持体３に埋め込まれた導体路３.１が働き、これらの導体路３.１は、プリント基板５のコンタクト平面においてＬ字形に曲げられたケーシング内部の接触箇所で、プリント基板５に接続されており、ケーシング外部の接触箇所で、例えば図示されていない消費機側のコネクタ接続部に通じている。
【００１５】
ケーシングの内部１からケーシングの外部への導体路３.１の、シールされた電気的な導体案内のためには、シール支持部２.２の領域の外側に設けられた別個の貫通開口１.１が働き、この貫通開口１.１はポット形のケーシング１の底面において、ケーシング側壁の近傍に設けられている。この貫通開口１.１には、挿通されたフレキシブルな導体路支持体３内にシート導電体（Folienleiter）の形で埋め込まれた導体路３.１が、熱可塑性プラスチックから成る導体路支持体シール２.１と一緒に射出成形されている。
【００１６】
本発明の構成によれば導体路支持体３の埋め込まれた導体路３.１は、ケーシング１の内部において、貫通開口１.１の近傍の一方のケーシング側壁に沿って、射出形成されたシール拡大部２.３を用いて、プリント基板５における屈曲された接触接続端部に到るまで案内されて、保持されている。有利には導体路支持体シール２.１及び縁部側のシール支持部２.２並びに場合によってはシール拡大部２.３は、１回の作業工程において一体的なシール２として射出成形されている。
【００１７】
本発明による導体用貫通案内装置（Leitungsdurchfuehrung）を製造するための有利な方法は、下記の方法ステップによって特徴付けられている：すなわち、
導体路支持体を貫通させるために設けられた固有の貫通開口と、ケーシングカバーによってシール支持部を介して閉鎖可能なケーシング開口とを備えたケーシングを、製造、特に射出成形によって製造し、
導体路支持体をケーシングの貫通開口を通して挿通し、
貫通開口のケーシング縁部の領域においてケーシングに接触するように、かつ導体路を取り囲むように導体路支持体シールを射出し、かつケーシングカバーを支持するために設けられたケーシング縁部の領域においてケーシングに接触するようにシール支持部を射出成形する。
【００１８】
まとめると次のことが確認されている：すなわち、ケーシング１の壁を貫通するシールされた電気的な導体用貫通案内装置の材料コスト及び製造コストを減じるために、電気的な導体路３.１はポリエステル製のフレキシブルな導体路支持体３内に埋め込まれている；導体路支持体３は、熱可塑性プラスチック製の導体路支持体シール２を介して、ポリアミドから製造されたケーシング１の壁における固有の貫通開口１.１内に射出成形されて固定されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ポット形の電子機器ケーシングを、該ケーシングの上を向けられた底面から貫通開口を貫いて突出しかつシールされている、埋め込まれた導体路を備えた導体路支持体と共に示す斜視図である。
【図２】  図１に示されたポット形の電子機器ケーシングを、シールされた閉鎖のために載置可能なケーシングカバーに対するシールのために働くシール支持部を備えたポット縁部を上に向けて、示す斜視図である。
【図３】  図１及び図２に示されたポット形の電子機器ケーシングを上から見た平面図である。
【図４】  図３のＩＶ−ＩＶ線に沿って断面した断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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