(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
立管部に横枝管部が接合されてなる排水用配管部材において、前記横枝管部の底面部であって、横枝管部の管軸に対して直交する水平方向の中央位置に、排水の流に沿い且つ立管部に近づくに従いその深さが深くなる凹溝が形成されていることを特徴とする排水用配管部材。
【請求項２】
前記立管部と横枝管部の接合部における横枝管部周縁の上部に、立管部内に突出する庇部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の排水用配管部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、立管部に横枝管部が接合されてなる排水用配管部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
集合住宅の排水システムにおける重要な点は、衛生器具その他からの排水を、安全且つ速やかに自然重力により系外へ排出させることである。即ち、排水管内に入ってくる排水による管内の空間の増減に対して、空気を供給又は排出して、常に管内を大気圧に近い状態に保ち、排水トラップの破封を防止し、排水の流れを円滑にさせることである。
排水システムの性能は、排水トラップの破封が生じない排水の最大流量をもって評価されている。即ち、所定の許容管内圧力変動値（通常は、プラスマイナス４０ｍｍ水柱）内における最大排水流量（リットル／秒）をもって、その排水システムの排水性能とされている。
【０００３】
前記排水性能を高めるために、排水立管内の排水に旋回を付与すべく、旋回羽根を設けた排水集合管などが提案されている（例えば、特開平８−８５９８８号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記旋回羽根を設けたものでは、排水に洗濯水が混じると、旋回羽根によって排水が攪拌されて泡立ち、横主管の設計が不適切な場合には、該泡により管内の通気空間が閉じられて、管内圧力変動が大きくなるという問題があった。
また、旋回羽根を設けたものでは、該羽根に排水が衝突して音を発するという問題があった。
【０００５】
更に、旋回羽根等の突出物を設けると、管内径が小さくなり、汚物等の通過の障害になったり、汚物が羽根に付着したりし、更には、管内清掃が困難になるという問題もあった。
そこで、本発明は、旋回羽根等の突出物を設けないで、排水性能を発揮させることができる排水用配管部材を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明は、次の手段を講じた。即ち、本発明の特徴とするところは、立管部に横枝管部が接合されてなる排水用配管部材において、前記横枝管部の底面部であって、横枝管部の管軸に対して直交する水平方向の中央位置に、排水の流に沿い且つ立管部に近づくに従いその深さが深くなる凹溝が形成されている点にある。
本発明の構成によれば、横枝管部から立管部内に流入する排水は、凹溝に沿って流入するので、凹溝のないものに比べ、その流線が下方を向くことになり、流入排水により立管部内が閉塞されることがなくなり、通気空間を十分に確保することができ、管内圧力変動を小さく抑えることができる。
【０００７】
また、本発明によれば、従来の旋回羽根のような突出物がないので、排水の泡立ちや騒音発生が生じ難く、更に、突起物が存在しないので、清掃が容易になる。
なお、前記立管部と横枝管部の接合部における横枝管部周縁の上部に、立管部内に突出する庇部を形成するのが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図７に示す排水システムは、１０階程度までの中低層集合住宅におけるものであり、床スラブ１に設けられた穴２に、本発明に係わる排水用配管部材である第１の異型管３が挿通され、該異型管３の上部に第２の異型管３が接続されている。第１異型管３には、横枝管４が接続され、該横枝管４には、図示省略の台所、風呂、洗濯機、洗面台などの排水設備が接続されている。第２異型管３には便器５が接続されている。第１異型管３の下端部及び第２異型管３の上端部には、それぞれ立管６が接続されている。前記第１及び第２異型管３は、同じものとされ、該異型管３は、立管部７に横枝管部８が接続されてなるものである。
【０００９】
床スラブ１の前記穴２は、モルタル等で埋め戻されるので、該穴２の直径ａはできるだけ小さい方が好ましく、また、横枝管部８の突出量ｂも、便器５等の接続のコンパクト化を図るために、可及的に短いのものが好ましい。
図１に示すものは、前記異型管３の詳細断面図であり、前記横枝管部８の底面部に、横枝管部８から立管部９に向かう排水の流れに沿う凹溝９が形成されている。そして、図２に示す様に、この凹溝９は、横枝管部８の管軸に対して直交する水平方向の中央位置に形成され、立管部７に近づくに従い、その深さが深くなるように形成されている。
【００１０】
なお図１における仮想線で示す曲線は、凹溝を有しない従来の異型管の横枝管部の底面位置を示している。前記凹溝９のＲは、できるだけ大きなものとするのが好ましい。
前記横枝管部８に凹溝９を設けると、図１の実線の矢印で示すように、排水の流れは、管内面から剥離することなく流れるので、管内の通気空間を充分に確保できる。一方、凹溝を有しない従来のものでは、排水流は、点線の矢印で示す様に、管内面から剥離して、対向管壁まで達し、管内を塞いでしまうので、通気空間を充分に確保することができない。
【００１１】
即ち、図３、４に示す如く、横枝管部８の排水の流れは、凹溝９内に流入するので、凹溝９両側の流れは横枝管部８水平方向の中央位置に寄ろうとし、該中央位置の流れに対して乗り上げて、下方に押しやるので、該中央位置の対向する管壁側への流れが下方に抑え付けられ、管内面から剥離することなく流れるものと推測される。その結果、図３の斜線で示す部分の通気空間Ｓが確保できる。
図５、６に示すものは、前記立管部７と横枝管部８の接合部における横枝管部周縁の上部に、立管部７内に突出する庇部１０を形成したものである。この庇部１０は、横枝管部８の管軸に対して直交する水平方向の中心位置において、立管部７内面からの突出量が最も大きくされ、左右の端部に至るに従い、その突出量が少なくなるよう形成されている。立管部管軸に向かっての最大突出量は、５ｍｍとされている。
【００１２】
このように庇部１０を設けることにより、立管６からの排水流が横枝管部８に逆流することが防止される。そして、この庇効果により、立管６からの排水と横枝管４からの排水の合流がスムーズに行え、泡立ちが抑えられる。また、横枝管部８への通気空間が大きくとれる。
従来の凹溝を有さないものでは、１０階建てにおいて、その排水能力が３．５リットル／秒であったものが、本実施の形態によれば、６リットル／秒に向上した。
【００１３】
また、本実施の形態によれば、従来の旋回羽根を設けたものに比べて、音の低減、泡立ちの低減が図られ、また、清掃の容易化が図られる。
また、図７に示す寸法ａ、ｂを大きくする必要がなくなる。
なお、本発明は、前記実施の形態に示したものに限定されるものではなく、図８に示す様なＹ型異型管や、図１０に示すＴ型異型管、その他の排水用配管部材に適用できるものである。
尚、図９に示すものは、図８の異型管における凹溝形状の詳細を示す面図である。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、従来のような旋回羽根を設けずに、排水性能を向上させることができた。また、従来の旋回羽根を設けたものに比べて、音の低減、泡立ちの低減が図られ、また、清掃の容易化が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施の形態を示す異型管の縦断面図である。
【図２】図２は、図１のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ位置における横枝管部の凹溝形状を示す説明図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態を示す異型管の横断面図であり、凹溝による作用の説明図である。
【図４】図４は、凹溝の作用説明図である。
【図５】図５は、本発明の他の実施の形態を示す異型管の縦断面図である。
【図６】図６は、図５のＥーＥ線断面図である。
【図７】図７は、本発明に係る排水配管部材を使用した排水システムの図面である。
【図８】図８は、本発明が適用可能な他の異型管の面図であり、同図（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図、（Ｄ）は平面図である。
【図９】図９は、図８（Ａ）における基準位置及びＡ〜Ｋ間を等分割した各位置での凹溝形状を示す説明図であり、同図Ｌは凹溝の斜視図である。
【図１０】図８は、本発明が適用可能な他の異型管の面図である。
【符号の説明】
３  配管部材（異型管）
７  立管部
８  横枝管部
９  凹溝
１０  庇部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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