(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屈折率が中心部で最高であり周辺部に向かって次第に減少し、少なくとも部分的にフッ素化されたモノマーとポリマーをベースとする物質からなる均一な無定形架橋構造を有するグレーデッドインデックスプラスチック光ファイバ。
【請求項２】
屈折率が中心部で最高であり周辺部に向かって次第に減少するグレーデッドインデックスプラスチック光ファイバを連続的に製作する方法であって、前記ファイバは同心に付着される複数の樹脂層を有し、前記方法は、
それぞれが、少なくとも１つのプライマーと、主鎖および少なくとも２つの反応性のある基を含み、１０から１０００までのモノマー単位を含む少なくとも部分的にフッ素化された少なくとも１つのポリマーＰと、異なる屈折率を有する少なくとも２つのモノマーＭ１およびＭ２を含む反応性希釈剤とを含む少なくとも２つの無定形混合物を調製する段階であって、各モノマーは、少なくとも部分的にフッ素化され、ポリマーＰの反応性のある基との反応に適する反応性のある基を含み、混合物の成分の合計に対する重量百分率として示される前記ポリマーの割合は、各混合物について事実上一定であり、反応性希釈剤のモノマーの合計に対する重量百分率として示されるＭ１の割合は、各混合物ごとに相当に異なったものである段階と、
最高の屈折率を有する第１混合物を押し出し成形してコアを構成する段階と、
それぞれ減少する屈折率を有する１つまたは複数の層を前記コアに付着する段階と、
各層を隣接する１つまたは複数の層と相互拡散させる段階と、
ポリマーＰと、反応性希釈剤のモノマーとを架橋させる段階と、
を含む方法。
【請求項３】
前記ポリマーＰの主鎖が、少なくとも部分的にフッ素化されたポリ（メタ）アクリレートからなる群から選択される請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記主鎖が、少なくとも１つの少なくとも部分的にフッ素化されたマレイミド型モノマーを含む請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記ポリマーＰの主鎖が、少なくとも部分的にフッ素化されたポリエーテルからなる群から選択される請求項２に記載の方法。
【請求項６】
前記ポリマーＰの反応性のある基が、少なくとも部分的にフッ素化または塩素化されており、かつアクリレート、メタクリレートまたはビニルエーテル型である請求項２に記載の方法。
【請求項７】
屈折率が中心部で最高であり周辺部に向かって次第に減少するグレーデッドインデックスプラスチック光ファイバを連続的に製作する方法であって、前記ファイバは同心に付着される複数の樹脂層を有し、前記方法は、
それぞれが、少なくとも１つのプライマーと、１０から１０００個までのモノマー単位を含む少なくとも部分的にフッ素化された少なくとも１つのポリマーＰと、異なる屈折率を有する少なくとも２つのモノマーＭ１およびＭ２を含む反応性希釈剤とを含む少なくとも２つの無定形混合物を調製する段階であって、各モノマーは少なくとも部分的にフッ素化され、２つのモノマーの少なくとも一方Ｍ１および／またはＭ２は、２つのモノマーＭ１またはＭ２の内の１つのモノマーの１つの反応性のある基との反応に適する少なくとも２つの反応性のある基を含み、２つのモノマーＭ１またはＭ２の他方は、２つのモノマーＭ１またはＭ２の内の１つのモノマーの１つの反応性のある基との反応に適する少なくとも１つの反応性のある基を含み、混合物の成分の合計に対する重量百分率で示される前記ポリマーＰの割合は、各混合物に対して事実上一定であり、反応性希釈剤のモノマーの合計に対する百分率として示されるＭ１の割合は、各混合物ごとに相当に異なったものである段階と、
最高の屈折率を有する第１混合物を押し出し成形してコアを構成する段階と、
それぞれ減少する屈折率を有する１つまたは複数の層を前記コアに付着する段階と、
各層を隣接する１つまたは複数の層と相互拡散させる段階と、
ポリマーＰと、反応性希釈剤のモノマーとを架橋させる段階と、
を含む方法。
【請求項８】
反応性希釈剤のモノマーが、アルキルαフルオロアクリレートまたはアルキルα，βジフルオロアクリレート、あるいはアルキルαフルオロメタクリレートまたはアルキルα，βジフルオロメタクリレートの族、および少なくとも部分的に塩素化またはフッ素化されたビニルエーテルから選択され、「アルキル」は少なくとも部分的に塩素化またはフッ素化された炭化水素基を指す請求項２に記載の方法。
【請求項９】
ポリマーＰが、ラジカル重合によって、塊の均一性を調整して調製される請求項２に記載の方法。
【請求項１０】
ポリマーＰが、トランスファー剤および少なくとも１つの熱プライマーの存在下で、少なくとも１つのモノマーＰＭから調製される請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
モノマーＰＭが、アルキルαフルオロ（メタ）アクリレートまたはアルキルα，βジフルオロ（メタ）アクリレートの族、および少なくとも部分的にフッ素化されたマレイミドから選択され、「アルキル」は少なくとも部分的に塩素化またはフッ素化された炭化水素基を指す請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
層が逐次に付着される請求項２に記載の方法。
【請求項１３】
少なくとも部分的な中間架橋が、混合物の各層を付着する間に実施される請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
層の逐次付着後に、単一の架橋が実施される請求項１２に記載の方法。
【請求項１５】
架橋方法が光架橋法であり、各混合物中のプライマーが光プライマーである請求項２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グレーデッドインデックスプラスチック光ファイバおよびグレーデッドインデックスプラスチック光ファイバを連続的に製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
好ましくは近赤外線まで広がる帯域で用いることができるグレーデッドインデックスプラスチック光ファイバは、広帯域アクセスネットワークで用いることができるので有益である。この主題については、これまで約１５年間ますます研究上の関心が高まってきたが、現在でも、このようなファイバは市販されていない。種々の研究手法が開発され、それに対応するファイバが実験的に合成された。ポリメタクリレート製のファイバは、多数のＣ−Ｈ結合が存在するため、可視スペクトルへの適用と８００ｎｍより短い波長への適用とに限定されるので、意図する帯域で使用することができない。また、ポリメタクリレート製のファイバは、８０℃以上の温度で用いることができない。かつて有望であると思われた１領域は、本質的にペルフルオロ化ポリマー製のファイバの領域であるが、この特定の応用分野のための市販の材料はまだない。ハイブリッド特性を用いる他の研究手法もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
たとえば、文献ＷＯ−Ａ−９７／３６１９６には、中心部の屈折率が高く周辺部に向かって屈折率が次第に減少する多層グレーデッドインデックスプラスチック光ファイバ（ＧＩＰＯＦ）が記載されており、このファイバは、少なくとも２つのモノマーＭ１、Ｍ２、．．．、ＭｎのホモポリマーＨＰ１、ＨＰ２、．．．、ＨＰｎ、およびモノマーＭｎの少なくとも１つのコポリマーＣＰを含む群から選択される（コ）ポリマーの複数の共軸層を有し、各層の間に２つの類似（コ）ポリマーの混合層が設けられている。前記文献には、ＧＩＰＯＦを製造する２つの方法が記載されている。１つの方法は、（コ）ポリマー製の押し出し成形用材料を調製し、共軸の多数のオリフィスノズルを用いてその材料を押し出し成形し、各層を相互に拡散させることからなる。この方法は、あらかじめ溶融したポリマーを付着することに基づき、均一な厚さの層も再現性のある相互拡散も保証されない。他の方法は、（コ）ポリマーおよびモノマーＭｎ製の押し出し成形用材料を調製し、共軸の多数のオリフィスノズルを用いて押し出し成形し、各層を相互拡散させ、次いでモノマーを光重合させることを必要とする。（コ）ポリマー調製について、この文献には、（コ）ポリマーを、たとえば、少なくとも５０％まで部分重合させ、光重合によって反応を継続することが可能であると記載されている。重合を進行中に停止させることを必要とするこのような操作は、本質上、再現性がない。最終的に、得られるＧＩＰＯＦは、相互拡散された高分子量のポリマーからなる樹脂の層で構成される。この方法では、光重合による架橋については何ら言及されていない。したがって、ポリマーは化学的に結合されていないので、持続時間および温度の点で、屈折率プロファイルは不安定である。
【０００４】
ＪＰ−Ａ−０９−１３８３１３には、モノマーの状態で低い屈折率を有する物質を用いてポリマーを希釈して得られる溶液を、最高の屈折率を有するプラスチックコアの周囲に塗布してＧＩＰＯＦを製作する方法が開示されている。モノマーを重合させると、コアより低い屈折率を有する第１層のポリマーが生成される。中心部から周辺部に向かって次第に減少する屈折率を有する種々な層が、同様な方法によって付着される。例では、コアに塗布される溶液の粘度は、５０００ポイズから１００００ポイズの範囲、すなわち５００Ｐａ・ｓから１０００Ｐａ・ｓの範囲である。その発明で使用される低屈折率を有する物質は、重合可能ではない。したがって、屈折率プロファイルは、持続時間および温度の点から見て不安定である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によるプラスチック光ファイバでは、屈折率プロファイルは、持続時間および温度の点から見て安定である。固定された３次元構造が、ファイバの製作中に架橋によって生成される。さらに、本発明によるプラスチック光ファイバ製作方法では、種々の混合物の粘度を選択することによって、混合物を溶融せずに共軸に付着することが可能となる。その結果、前記方法は、主に相互拡散の点および層の厚さの点で再現性が高く、したがって、屈折率プロファイルは再現性が高い。
【０００６】
本発明は、その屈折率がフッ素含量に応じて変化するポリマーの特定の混合物を付着する直接式の２つのファイバ製作方法にも関する。
【０００７】
本発明は、屈折率が中心部で最高であり、周辺部に向かって次第に減少するグレーデッドインデックスプラスチックファイバを提供し、前記ファイバは、少なくとも部分的にフッ素化された、モノマーおよびポリマーをベースとする材料製の実質上均一な無定形架橋構造を有する。
【０００８】
本発明はまた、屈折率が中心部で最高であり、周辺部に向かって次第に減少するグレーデッドインデックスプラスチックファイバを連続的に製作する方法も提供し、前記ファイバは同心に付着される複数の樹脂層を有し、前記方法は、
それぞれが、少なくとも１つのプライマーと、主鎖並びに通常主鎖の側方および／または末端位置にある少なくとも２つの反応性のある基を含む、１０から１０００までのモノマー単位、好ましくは２０から１００までのモノマー単位を含む少なくとも部分的にフッ素化された少なくとも１つのポリマーＰと、異なる屈折率を有する少なくとも２つのモノマーＭ１、Ｍ２を含む反応性希釈剤とを含む少なくとも２つの無定形混合物を調製する段階であって、各モノマーは、少なくとも部分的にフッ素化され、ポリマーＰの反応性のある基との反応に適する反応性のある基を含み、混合物の成分に対する重量百分率として示される前記ポリマーＰの割合は、各混合物について事実上一定であり、反応性希釈剤のモノマーの合計に対する重量百分率として示されるＭ１の重量の割合は、各混合物ごとに相当に異なるものである段階と、
最高の屈折率を有する第１混合物を押し出し成形してコアを構成する段階と、
それぞれ減少する屈折率を有する１つまたは複数の混合物よりなる１つまたは複数の層を前記コア上に付着する段階と、
各層を隣接する１つまたは複数の層と相互拡散させる段階と、
ポリマーＰと、反応性希釈剤のモノマーとを架橋させる段階と、
を含む。
【０００９】
架橋は、好ましくは光架橋であり、プライマーは、好ましくは光プライマーである。
【００１０】
本発明による方法の変形例では、ポリマーＰの主鎖は、少なくとも１つの少なくとも部分的にフッ素化されたマレイミド型モノマーを任意に含むことができる少なくとも部分的にフッ素化されたポリ（メタ）アクリレートからなる群から選択される。本発明による方法の第２の変形例では、ポリマーＰの主鎖は、少なくとも部分的にフッ素化されたポリエーテルからなる群から選択される。
【００１１】
本発明による方法の一実施形態では、ポリマーＰの反応性のある基は、少なくとも部分的にフッ素化されたポリエーテルである。
【００１２】
本発明による方法の一実施形態では、ポリマーＰの反応性のある基は、少なくとも部分的にフッ素化または塩素化された、アクリレート、メタクリレートまたはビニルエーテル型の基である。この種の実施形態には、プロピニルエーテルなどのビニルエーテルの誘導体などの前述した反応性のある基の誘導体も含まれる。
【００１３】
最後に、本発明は、屈折率が中心部で最高であり、周辺部に向かって次第に減少するグレーデッドインデックスプラスチック光ファイバを連続的に製作する別の方法も提供し、前記ファイバは同心に付着される複数の樹脂層を有し、前記方法は、
それぞれが、少なくとも１つのプライマーと、１０から１０００までのモノマー単位を含む少なくとも部分的にフッ素化された少なくとも１つのポリマーＰと、異なる屈折率を有する少なくとも２つのモノマーＭ１およびＭ２を含む反応性希釈剤とを含む少なくとも２つの無定形混合物を調製する段階であって、各モノマーは少なくとも部分的にフッ素化され、２つのモノマーの少なくとも一方Ｍ１および／またはＭ２は、２つのモノマーＭ１またはＭ２の内の１つモノマーの１つの反応性のある基との反応に適する少なくとも２つの反応性のある基を含み、２つのモノマーＭ１またはＭ２の他方は、２つのモノマーＭ１またはＭ２の内の１つのモノマーの１つの反応性のある基との反応に適する少なくとも１つの反応性のある基を含み、混合物の成分の合計に対する重量百分率として示される前記ポリマーＰの割合は、各混合物について事実上一定であり、反応性希釈剤のモノマーの合計に対する重量百分率として示されるＭ１の割合は、各混合物ごとに相当に異なるものである段階と、
最高の屈折率を有する第１混合物を押し出し成形してコアを構成する段階と、
それぞれ減少する屈折率を有する１つまたは複数の層を前記コアに付着する段階と、
各層を隣接する１つまたは複数の層と相互拡散させる段階と、
ポリマーＰと、反応性希釈剤のモノマーとを架橋させる段階と、
を含む。
【００１４】
本発明による方法の一実施形態では、反応性希釈剤のモノマーは、アルキルαフルオロアクリレートまたはアルキルα，βジフルオロアクリレート、あるいはアルキルαフルオロメタクリレートまたはアルキルα，βジフルオロメタクリレートの族、および少なくとも部分的に塩素化またはフッ素化されたビニルエーテルから選択され、用語「アルキル」は少なくとも部分的に塩素化またはフッ素化された炭化水素基を指す。
【００１５】
本発明による方法の一実施形態では、ポリマーＰは、ラジカル重合によって、分子量の均一性を調整して調製される。たとえば、ポリマーＰは、トランスファー剤および少なくとも１つの熱プライマーの存在下で、少なくとも１つのモノマーＰＭから調製される。この場合、モノマーＰＭは、アルキルαフルオロアクリレートまたはアルキルα，βジフルオロアクリレート（またはメタクリレート）の族、および少なくとも部分的にフッ素化されたマレイミドから選択されることが好ましく、用語「アルキル」は少なくとも部分的に塩素化またはフッ素化された炭化水素基を指す。
【００１６】
本発明による方法は、層が逐次に付着されることが好ましい。本発明による方法の変形例では、少なくとも部分的な中間架橋が、混合物の各層を付着する間に実施される。本発明による方法の別の変形例では、層は逐次に付着され、単一の架橋段階がこれに続く。
【００１７】
化学的性質は、事実上、同じであることが好ましい。その結果として、主としてフッ素含量に応じて屈折率を調節することを可能とする反応性希釈剤モノマーの混合物の組成の変動は、混合物の粘度、反応性、または熱安定性に有意な影響を与えない。
【００１８】
本発明によるプラスチック光ファイバは、近赤外線まで広がる帯域で使用でき、全帯域で減衰が小さい（数１０ｄＢ／ｋｍ）という長所を有する。
【００１９】
本発明による光ファイバの別の長所は、この光ファイバは架橋されているので、先行技術のプラスチック光ファイバが使用できる温度に比較して高い温度、たとえば少なくとも１２５℃までの温度で使用できることである。
【００２０】
この方法によって得られる光ファイバは、事実上滑らかなグレーデッドインデックス型の屈折率プロファイルを有し、ファイバの中心部と周辺部との間の屈折率の変化は、０．０１から０．０３の範囲である。この方法によって得られるファイバの直径は、通常、３００μｍから１ｍｍの範囲である。
【００２１】
以下に述べる例は、本発明を説明するものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
【００２２】
【発明の実施の形態】
例１：ポリ（αフルオロ）アクリレート（またはメタクリレート）反応性ポリマーの製造。
【００２３】
下記の式を有する光反応性ポリマー（Ａ）を製造した。
【００２４】
【化１】
0004276342.tif 000002
ここで、ＧＲＥＴは、光架橋可能な基−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ２−Ｏ−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ３）＝ＣＨ２を示し、Ｒｆは、屈折率調整に使用される基ＣＨ（ＣＦ３）２を示す。
【００２５】
第１段階は前駆体ポリマーの合成であり、その後、光反応性のある基を前駆体ポリマーに導入した。
【００２６】
前駆体ポリマーを合成するため、下記の原料を使用した。２つのモノマー、すなわち、α，β−ヘキサフルオロイソプロピルジフルオロアクリレートおよびα−トリフルオロメチルアクリル酸、トランスファー剤としてチオグリコール酸、プライマーとして４，４’−アゾビス（４−シアノ）ペンタン酸（ＡＣＰＡ）を、モノマー２０モル当たり１モルのトランスファー剤、およびモノマー２０モル当たり０．２モルのプライマーで用いた。共重合は、約６０℃で熱によって開始した。異なるプライマーを用いることはできるが、この場合、温度はプライマーの特性によって定まり、通常、６０℃から１２０℃の範囲である。本例では、ラジカル共重合を塊で実施した。代替方法として、ラジカル共重合は、溶媒の存在下で容易に実施できる。
【００２７】
その結果、最終的に２０モノマー単位を含む前駆体ポリマーが得られた。ポリマー（Ａ）は、Ｃｈｒｏｍｅ  ＤＩＰＳ（ジイソプロピルサルチレート）と呼ばれるクロムをベースとする触媒の存在下で、３モルのグリシジルメタクリレートを１モルのポリマーと反応させて得た。この方法によって得られたポリマー（Ａ）は、３個のメタクリレート型の反応性のある基を含んでいた。
【００２８】
例２：例１のポリ（αフルオロ）アクリレート（またはメタクリレート）反応性ポリマー（Ａ）からの混合物の製造。
【００２９】
市販の光プライマー、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ６５１と、例１から得た式（Ａ）の反応性ポリマーと、混合物によって定まる異なる割合の２つのモノマー、すなわち（ａ）ホモポリマーの屈折率が２０℃で１．３５０２に等しいα−ヘキサフルオロイソプロピルフルオロアクリレート、および（ｂ）ホモポリマーの屈折率が２０℃で１．５０６３に等しいα，β−トリクロロエチルジフルオロアクリレートで構成される反応性希釈剤とを含む、４種の異なる混合物を製造した。この代替として、ＩＲＧＡＣＵＲＥ族の他の光プライマーを用いることができる。表１に、混合物の組成および特性を要約して示す。量は、７００ｇの混合物について計算した。
【００３０】
【表１】
0004276342.tif 000003
このように、混合物の成分の合計に対する重量百分率として示されるポリマーの割合は、一定であり、一方、反応性希釈剤では、Ｍ１＋Ｍ２に対する重量百分率で示されるＭ１の相対的割合は、混合物ごとに異なる。これによって、各混合物の屈折率が変更されるように種々の混合物の粘度を調整する便利な方法が提供される。
【００３１】
例３：例１のポリ（αフルオロ）（メタ）アクリレート反応性ポリマーから製造した例２の混合物からのグレーデッドインデックスプラスチック光ファイバの製作。
【００３２】
添付図面は、本発明のプラスチック光ファイバを製作する方法を示す。この図は、所与の粘度の４種の混合物から光ファイバを製作する方法のごく概略を示す図である。
【００３３】
第１に、それぞれ減少する屈折率を有する、粘度を調整された４種の無定形混合物１、５、９、および１３を、例２のように調製した。
【００３４】
図を参照すると、粘度を調整した無定形混合物１を貯蔵容器２に入れた。貯蔵容器２は、流量を調整するために加圧した。次いで、混合物１を押し出し成形して、特定の直径、この場合は１００μｍに等しい直径を有するコア３を形成した。次いで、コア３を、コア３の周囲に配置され紫外線ランプ４を有する円筒状照射室を通過させて照射した。紫外線ランプを用いるこのシステムの代わりに、エキシマレーザシステムを用いることができる。次いで、３種の混合物５、９、および１３を、それぞれ１００μｍの厚さに付着した。各混合物５、９、および１３は、事前に得られた各ファイバ３、７、および１１が対応する室６、１０、および１４を通るとき、加圧下で逐次に付着した。各付着後に、各室８、１２、および１６で架橋を実施した。室４、８、および１２内で紫外線照射によって部分的硬化を実施し、これによって層間の相互拡散が可能となった。全体的硬化は、室１６内の紫外線照射によって実施し、最終ファイバ１５を構成する組成を固定した。キャプスタン１７を用いて、最終的に得られたグレーデッドインデックスプラスチック光ファイバ１５をスプール１８に巻き取った。
【００３５】
前述した方法によって得られたファイバ１５は、プライマの存在下で、ポリマーと反応性希釈剤を構成する２つのモノマーとを架橋して固定される材料を構成する樹脂で構成されていた。アクリレート官能基をすべて消費して、実質上、ポリマー鎖間の移動の可能性のない架橋ポリマー構造が生成された。この方法によって、時間および温度の点で、特にその屈折率プロファイルに関して安定である材料が得られた。
【００３６】
前述した方法によって得られたファイバ１５の屈折率プロファイルは、グレーデッドインデックス型のもので、事実上滑らかで、ファイバの中心部と周辺部との間の屈折率の変化は約０．０２４であった。前述した方法によって得られたファイバの直径は、およそ３３０μｍであった。
【００３７】
当然のことながら、本発明によるプラスチック光ファイバは、前述した実施形態に限定されるものではない。たとえば、あらかじめ得られた光ファイバに少なくとも１つの樹脂被覆を付着して、光ファイバを周囲の環境から保護し、その機械強度を向上させることができる。
【００３８】
例４：フッ素化ポリエーテル型反応性ポリマー（Ｂ）の製造。
【００３９】
反応性ポリマーに利用できる前駆体ポリマーには、ｍ個のモノマー単位を含む種々のフッ素化ポリエーテル型ポリマー、ジオールがあり、本発明によれば、ｍの値は１０から１０００の範囲、好ましくは２０から１００の範囲であり、鎖の一般構造は下記の通りである。
【００４０】
−（−ＯＣＦ２−ＣＦ２−）ｘ（−ＯＣＦ２−）ｙ−であり、ここでｘ＋ｙ＝ｍである。これは市販の製品であり、ＡｕｓｉｍｏｎｔによってＦＯＭＢＬＩＮＺの商品名で販売されている。
【００４１】
−（−ＯＣＦ２−ＣＦ（ＣＦ３）−）ｍ−。これは市販の製品であり、Ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  ＮｅｍｏｕｒｓからＫＲＹＴＯＸの商品名で販売されている。
【００４２】
−（−ＯＣＦ２−ＣＦ２−ＣＦ２−）ｍ−。これは市販の製品であり、ＤａｉｋｉｎからＤＥＭＮＵＭの商品名で販売されている。
【００４３】
−（−ＯＣＦ２−ＣＦ２−ＣＨ２−）ｍ−。これは市販の製品であり、ＤａｉｋｉｎからＤＥＭＮＵＭ  Ｈの商品名で販売されている。
【００４４】
次いで、２モルの塩化メタクリロイルを１モルの前述した前駆体ポリマーの１つと反応させて、種々のポリマー（Ｂ）を得た。ジルコニウムアセチルアセトネートなどの触媒の存在下で、メチルメタクリレートのエステル交換反応によって、実質上同じ結果を得ることができる。前述した方法によって得られたポリマー（Ｂ）は、２個のアクリレート型の反応性のある基を含む。
【００４５】
例５：例４から得たフッ素化ポリエーテル型反応性ポリマー（Ｂ）から生成される混合物からのグレーデッドインデックスプラスチック光ファイバの製作。
【００４６】
各ポリマー（Ｂ）に対して、例２で用いた方法によって、４種の混合物を調製し、次いで、例３で用いた方法によってプラスチック光ファイバを製作した。
【００４７】
本発明による種々のプラスチックファイバが、この方法によって得られた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるプラスチック光ファイバを製作する方法を示す図である。
【符号の説明】
１、５、９、１３  無定形混合物
２  貯蔵容器
３  コア
４  紫外線ランプ
６、８、１０、１２、１４、１６  室
７、１１、１５  ファイバ
１７  キャプスタン
１８  スプール。
【図１】
0004276342.tif 000004