(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部を開放し上部を閉塞し、その閉塞した部分に接続筒口（２９）を設けた濾布（２１）を、圧盤（１４ａ）、中間圧盤（１４ｂ）、固定圧盤（１４ｃ）の間に懸け金（２７）でもって吊り下げ、その吊り下げた濾布（２１）の接続筒口（２９）に含水餡を供給する分配管（３１）を接続し、上記濾布（２１）の下端をＶ山縁（２５）とＶ溝縁からなる閉塞手段（２２）により閉塞し、この状態で上記分配管（３１）を通じて含水餡を加圧注入して予備脱水する工程と、上記分配管（３１）を閉じた状態で圧盤（１４ａ）を固定圧盤に向けて前進させて予備脱水した濾布（２１）内の含水餡を圧搾する工程と、上記閉塞手段（２２）による閉塞を解除し、圧盤（１４ａ）を後退させて圧盤（１４ａ）、中間圧盤（１４ｂ）、固定圧盤（１４ｃ）の間隔を広げて圧搾されたケーキ状餡を落下させる工程とからなる製餡における脱水方法。
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】
この発明は、製餡工程で使用される脱水方法であって、小型の装置を用いながら高い効率で脱水をする方法に関する。
【従来技術】
【０００２】
製餡工程で使用される脱水装置として、固定した圧盤の盤面と、上記固定した圧盤の盤面と平行で水平な軸を基準に揺動可能にした圧盤との間に筒形の濾布を配置し、この濾布の下部開口を閉塞し、この濾布内に茹でた小豆などを摩り潰したものと水分との固・液混在物（以下、スラリーという）を注入し、この濾布の上部開口を閉塞し、上記圧盤で圧搾する濾過装置が市販されている。
【本発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来技術に係る濾過装置では、濾布内にスラリーを注入して圧搾するとき、下方に固形分の濃度が高く上部の濃度が低くなっている場合は、片方の圧盤が揺動して均等な含水率に圧搾できるという効果を発揮するが、圧盤の手前と奥との間では、その構造上効果を発揮することができない。
【０００４】
また、含水率の高いスラリーを注入し、このままで筒形濾布の上下を閉塞し圧盤で圧搾するものであるから、脱水が完了するまでの圧盤の動く距離（プレスのストローク）が大きくならざるを得ず、その結果脱水効率を向上させる上で大きな障害となっていた。
【０００５】
上記に鑑みこの発明は、上下方向・奥行き方向のいずれの方向にも圧盤が揺動するようにして脱水の偏りを極力少なくするとともに、圧盤を作動させる前に、圧盤の間に配置した濾布内に一定の圧力でもってスラリーを加圧注入して予備脱水し、その後圧盤を作動して、実質的に圧盤の動く距離を少なくし、脱水効率を向上することのできる脱水方法を提供することを課題とする。
【課題解決のための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、下部を開放し上部を閉塞し、その閉塞した部分に接続筒口２９を設けた濾布２１を、圧盤１４ａ、中間圧盤１４ｂ、固定圧盤１４ｃの間に懸け金２７でもって吊り下げ、その吊り下げた濾布２１の接続筒口２９に含水餡を供給する分配管３１を接続し、上記濾布２１の下端をＶ山縁２５とＶ溝縁からなる閉塞手段２２により閉塞し、この状態で上記分配管３１を通じて含水餡を加圧注入して予備脱水する工程と、上記分配管３１を閉じた状態で圧盤１４ａを固定圧盤に向けて前進させて予備脱水した濾布２１内の含水餡を圧搾する工程と、上記閉塞手段２２による閉塞を解除し、圧盤１４ａを後退させて圧盤１４ａ、中間圧盤１４ｂ、固定圧盤１４ｃの間隔を広げて圧搾されたケーキ状餡を落下させる工程とからなる構成を採用したものである。
【０００７】
上記のように構成するこの発明によれば、圧盤の間にセットされた濾布内にスラリーが加圧注入されるので、圧盤が作動する前に一定の予備脱水が行われ、その後に圧盤による押圧脱水が行われるので脱水効率が向上し、かつ、脱水後の含水率を低くすることが可能となる。
【発明の実施形態】
【０００８】
次にこの発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。図１は本発明で用いる装置全体の正面図、図２は同装置の圧盤の間隔を開いた状態の平面図、図３は同装置の圧盤を押圧した状態の平面図、図４は同装置の側面図、図５は図１のＡ−Ａ矢視図、図６はこの装置の上方からの斜視図である。
【０００９】
フレーム１１の中央の内側には固定圧盤１４ｃが配置され、フレーム１１の両側上面にはレール１２が敷かれ、このレール１２にローラー１３を介して４枚の圧盤１４ａ、１４ｂが上記固定圧盤１４ｃを挟むように支持され、両端の圧盤１４ａは油圧シリンダー１５により作動し、中間圧盤１４ｂとの間および上記固定圧盤１４ｃと中間圧盤１４ｂとの間で圧搾が行われ、両端の圧盤１４ａの四隅には油圧シリンダー１５が懸け渡され、圧盤１４ａに内蔵した球座３５を介して揺動自在に連結されて濾布内に加圧注入されたスラリーが均等に圧搾されるようになっている。
【００１０】
圧盤１４が圧搾状態から開放されて盤面１６が開くとき、盤面１６の間隔が均等に開くようにフレーム１１の中央にスプリング受け１７が設けられ、このスプリング受け１７から左右の中間圧盤１４ｂにかけてスプリング１８が懸け渡され、両端の圧盤１４ａと中間圧盤１４ｂとの間にはロッド１９が懸け渡されてあり、圧盤１４ａ側では固定され、中間圧盤１４ｂ側は通り抜け、その端にカラー２０が固着されて圧盤１４ａが広がるとき圧盤１４ｂを引き連れて広がるようになり、圧搾のときは圧搾に支承のないようになっている。
【００１１】
圧盤１４ｂの下部には濾布２１の下部開口を閉塞する閉塞手段２２が設けられている。この閉塞手段２２は圧盤１４ｂの下面にＶ山縁２５を有する挟み板２４ａが固着され、この挟み板２４ａのＶ山縁２５に対向してＶ溝縁２６を有する挟み板２４ｂが挟み板２４ａに対して進退するようになっている。Ｖ溝縁２６を有する挟み板２４ｂは、フレーム１１に敷かれたレール３６にローラー３７を介して支持され、エアーシリンダー２３によって進退して濾布２１の下部を閉塞・開放する。ここで図５では、圧盤１４ｂにスプリング受け３８が張出し、両側のＶ溝縁２６を有する挟み板２４ｂとの間にスプリング３９が懸け渡されて左右均等に閉塞および開放するようにしている。
【００１２】
圧盤１４の上部には、図８に示すように濾布２１を吊り下げる懸け金２７が設けられてあり、濾布２１の吊り紐２８をこの懸け金２７に懸けて圧盤１４の対向面間に吊り下げられる。
【００１３】
吊り下げられた濾布２１の接続筒口２９には図９に示すように雌クイックカップリング（以下、雌カップという）３０ａが取り付けれ、この雌カップ３０ａと、分配管３１端に取り付けられた雄クイックカップリング（以下、雄カップという）３０ｂが結合して濾布２１と分配管３１とが繋がり、各分配管３１は主管３２に纏められてスラリーを圧送するポンプ３３の吐出口３４に接続されている。なお、雄カップ３０ｂの直ぐ上流側には切り替えバルブ４０が介在している。
【００１４】
上記実施形態では、主管３２から直列に分配管３１を分岐しているが、主管３２を二分して一次分配管とし、さらにこれを二分して二次分配管とすれば各分配管３１における圧力損失が均等になって流量分配が容易になる。
【００１５】
図１２は、濾布２１内に加圧注入したスラリーを圧盤１４で圧搾したケーキを濾布２１から取り出す際に、接続筒口２９部分を挟塞するピンチング４１を示す。圧搾されたケーキを取り出す前に、エアーシリンダー２３が作動して接続筒口２９をピンチング４１によって挟塞し、その後に濾布２１の下部開口の閉塞手段２２開放するようになっている。
【００１６】
次にこの発明にかかる実施形態の操作について図を参照しながら説明する。操作開始前に油圧ポンプ（図示せず）を始動し、圧盤１４を開放し、濾布２１を圧盤１４の懸け金２７に吊るし接続筒口２９の雄・雌カップ３０ａ，３０ｂを結合する。このとき接続筒口２９のピンチング４１は「開」となっている。
【００１７】
切り替えバルブ４０を開にし、濾布２１の閉塞手段２２を「閉」にし、スラリー供給ポンプ３３を始動してスラリーを濾布２１内に供給する。このときスラリー供給ポンプ３３の注入圧で予備脱水される。
【００１８】
濾布２１内が満杯になると切り替えバルブ４０を「閉」にし油圧シリンダー１５を「前進」にして圧盤１４による圧搾を開始する。このとき、油圧シリンダー１５と圧盤１４とは球座３５を介して連結されているので濾布に注入されたスラリーは均等に圧搾される。
【００１９】
圧搾が完了するとピンチング４１を「閉」にし、濾布２１の閉塞手段２２を「開」にし、油圧シリンダー１５を「後退」にして圧盤１４の間隔を広げ、圧搾されたケーキを濾布から落下させる。
【００２０】
ケーキが落下するとピンチング４１を「開」、切り替えバルブを「開」にして、以下同様の操作を繰り返す。なお、上記一連の操作はマイクロコンピューターに記録しプログラム制御することができる。
【発明の効果】
【００２１】
以上説明した如く、この発明によれば圧盤が何れの方向に揺動して偏りなく圧搾されるようになり、圧搾前には、スラリー供給ポンプの圧力により予備脱水されて圧搾効率を向上することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明に係る実施形態の正面図
【図２】同要部平面図
【図３】同加圧脱水状態の要部平面図
【図４】同側面図
【図５】図１のＡ−Ａ矢視図
【図６】全体斜視図
【図７】図１における閉塞手段の部分斜視図
【図８】図１において圧盤に濾布を取り付けた状態図
【図９】図８の状態から濾布の下部を閉塞し、接続筒口を分配管に接続した状態図
【図１０】（ａ）濾布内にスラリーを加圧注入した状態図  （ｂ）（ａ）の状態から加圧脱水した状態図
【図１１】（ａ）図１０（ｂ）から閉塞手段を開いた状態図  （ｂ）（ａ）の状態からケーキを落下させるときの状態図
【図１２】接続筒口のピンチング手段の（ａ）ピンチング前の状態図  （ｂ）ピンチング後の状態図
【図１３】濾布の斜視図
【符号の説明】
【００２３】
１１  フレーム
１２  レール
１３  ローラー
１４ａ  圧盤
１４ｂ  中間圧盤
１４ｃ  固定圧盤
１５  油圧シリンダー
１６  盤面
１７  スプリング受け
１８  スプリング
１９  ロッド
２０  カラー
２１  濾布
２２  閉塞手段
２３  エアーシリンダー
２４ａ  挟み板（Ｖ山縁の）
２４ｂ  挟み板（Ｖ溝縁の）
２５  Ｖ山縁
２６  Ｖ溝縁
２７  懸け金
２８  吊り紐
２９  接続筒口
３０ａ  雌クイックカップリング（雌カップ）
３０ｂ  雄クイックカップリング（雄カップ）
３１  分配管
３２  主管
３３  ポンプ
３４  吐出口
３５  球座
３６  レール（閉塞手段の）
３７  ローラー（閉塞手段の）
３８  スプリング受け（閉塞手段の）
３９  スプリング（閉塞手段の）
４０  切り替えバルブ
４１  ピンチング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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