(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体（２）の口部（３）に装着されると共に注出口（１２）を有するキャップ本体（７）と、キャップ本体（７）の上部を開閉自在に覆蓋するようにキャップ本体（７）の後端側に開閉用ヒンジ（１３）を介して連結された蓋体（８）とを備え、キャップ本体（７）に固定される支持体（９）と、支持体（９）に支持された操作体（１０）とが設けられ、操作体（１０）はキャップ本体（７）の上部側に前後移動自在に配置され、支持体（９）は操作体（１０）の上方で注出口（１２）と操作体（１０）との間を塞ぐようにキャップ本体（７）に固着され、操作体（１０）に操作部（４２）が設けられ、操作体（１０）の後端側に押圧部（４３）が設けられ、操作部（４２）を押圧操作したとき、押圧部（４３）が蓋体（８）の開閉用ヒンジ（１３）側を後方に押圧して蓋体（８）を開方向に揺動させるようにしたキャップにおいて、
前記操作体（１０）は、支持体（９）の下方であって注出口（１２）の側方に配置される弾性連結杆（４１）を有し、弾性連結杆（４１）の一端部側に前記操作部（４２）が設けられ、弾性連結杆（４１）の他端部側に前記押圧部（４３）が設けられ、支持体（９）に対する操作体（１０）の移動を許容すべく操作体（１０）は変形可能な連結片（４６）を介して支持体（９）に連結されていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
蓋体（８）が閉じている状態で操作部（４２）を押圧操作したときに、操作体（１０）の操作部（４２）側で蓋体（８）の前部側を開方向に揺動させるべく上方に押圧すると共に、押圧部（４３）が蓋体（８）の開閉用ヒンジ（１３）側を後方に押圧して蓋体（８）をさらに開方向に揺動させるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
蓋体（８）が閉じている状態で操作部（４２）を押圧操作したときに、蓋体（８）を閉鎖位置に保持するための係合を解除すると共に、押圧部（４３）が蓋体（８）の開閉用ヒンジ（１３）側を後方に押圧して蓋体（８）を開方向に揺動させるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項４】
前記操作体（１０）は、支持体（９）の下方であって注出口（１２）を挟んだ両側に配置される一対の弾性連結杆（４１）を有するリング状に形成され、一対の弾性連結杆（４１）の前端部間に前記操作部（４２）が設けられ、一対の弾性連結杆（４１）の後端部間に前記押圧部（４３）が設けられ、支持体（９）に対する操作体（１０）の前後移動を許容すべく操作体（１０）は変形可能な連結片（４６）を介して支持体（９）に連結されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のキャップ。
【請求項５】
キャップ本体（７）に、上端が開口した収納凹部（２４）が注出口（１２）の下側を取り囲むように設けられ、収納凹部（２４）内に操作体（１０）が前後移動自在に収納され、収納凹部（２４）の上端開口を塞ぐように支持体（９）がキャップ本体（７）に固着されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のキャップ。
【請求項６】
支持体（９）に嵌合孔（３１）が設けられ、支持体（９）は嵌合孔（３１）を介して注出口（１２）に外嵌固定されていると共に、収納凹部（２４）の上端開口を塞ぐようにキャップ本体（７）に嵌合固着されていることを特徴とする請求項５に記載のキャップ。
【請求項７】
前記連結片（４６）の一端部側が操作体（１０）に屈曲自在に連結され、連結片（４６）の他端部側が支持体（９）に屈曲自在に連結されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のキャップ。
【請求項８】
前記連結片（４６）は全長に亘って柔軟に屈曲するようにベルト状に形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のキャップ。
【請求項９】
キャップ本体（７）は、外周壁部（１６）と内周壁部（１７）と天壁部（１８）とを備え、内周壁部（１７）が容器本体（２）の口部（３）に外嵌状に装着され、天壁部（１８）に上方突出した凸状部（２０）が設けられ、凸状部（２０）の天壁（２１）に前記注出口（１２）が上方突設され、外周壁部（１６）の上部と凸状部（２０）の周壁（２２）との間に前記収納凹部（２４）が形成されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧品用ボトル等の容器に用いられるキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧品用ボトル等の容器に用いられるキャップとして、容器本体の口部に装着されると共に上方突出した注出口を有するキャップ本体と、キャップ本体の上部を開閉自在に覆蓋するようにキャップ本体の後端側に開閉用ヒンジを介して連結された蓋体とを備えたものがある。
この種の従来のキャップには、キャップ本体の上面側に操作体を前後移動自在に設け、操作体の前端側に操作部を設け、操作体の後端側に押圧部を設け、操作部を後方に押圧操作したとき、操作体の前部側で、蓋体の前部側を開方向に揺動させるべく上方に押圧すると共に、蓋体をさらに開方向に揺動させるべく操作体の押圧部で蓋体の開閉用ヒンジ側を押圧するようにし、これにより、蓋体を、片手でも簡単に開くことができるようにしたものがある（例えば特許文献１）。
【０００３】
この種の他の従来のキャップには、キャップ本体に固定される支持体と、支持体に支持された操作体とを設け、支持体を注出口の外周下方を覆うように注出口に外嵌し、操作体を支持体の下方に配置し、操作体の前端側に操作部を設け、操作体の後端側に押圧部を設け、操作部を後方に押圧操作することにより、操作体の前部側で蓋体の前部側を開方向に揺動させるべく上方に押圧すると共に、蓋体をさらに開方向に揺動させるべく操作体の押圧部で蓋体の開閉用ヒンジ側を押圧するようにし、これにより、蓋体を、片手でもより簡単に開くことができるようにしたものがある（例えば特許文献２、３）。
【特許文献１】特開２００２−３７２９４号公報
【特許文献２】実開平７−９７４７号公報
【特許文献３】実開平６−７６０９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前者の従来のキャップでは、キャップ本体の上面に板状の操作体が前後摺動自在に設けられていたので、操作体とキャップ本体との間の抵抗が大きくなって、操作体のスライド操作がスムーズにできない場合があり、特に、キャップ本体とのスライド部分（可動部分）に注出口から流出した容器の内容物が染み込んで付着成長し、次第に操作体の動きが悪化したりすることがあり、蓋体を片手で簡単に開くことができなくなることがあった。
後者の従来のキャップでは、支持体と操作体とが互いに別体に形成されているため、キャップの構成部材の部品点数がそれだけ多くなり、キャップの製造が面倒になり、また、キャップ本体に対する支持体及び操作体の組み込みも別々になす必要があり、キャップの組み立て作業も面倒になった。
【０００５】
また、従来のキャップでは、操作体が板状に形成されていたため、操作体の操作部を後方に押圧した力が、そのまま押圧部に伝わって、蓋体が開き始める直前から押圧部でキャップ本体の開閉用ヒンジを強く押圧するので、蓋体の開閉操作を繰り返すうちに開閉用ヒンジが破損乃至損傷して、短期の使用で蓋体の開閉がスムーズになし得なくなるという問題があった。また、従来のキャップでは、前者の場合のみならず後者の場合でも、操作体の摺動面が大きく摺動抵抗も大きいので、内容物が付着すると、摺動に大きな影響がでるという問題もあった。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、キャップの構成部材の部品点数が少なくて済み、製造容易でかつ組み立て作業も簡単になし得ると共に、長期間に亘って蓋体を片手でスムーズに開くことができるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この技術的課題を解決する本発明の技術的手段は、容器本体の口部に装着されると共に注出口を有するキャップ本体と、キャップ本体の上部を開閉自在に覆蓋するようにキャップ本体の後端側に開閉用ヒンジを介して連結された蓋体とを備え、キャップ本体に固定される支持体と、支持体に支持された操作体とが設けられ、操作体はキャップ本体の上部側に前後移動自在に配置され、支持体は操作体の上方で注出口と操作体との間を塞ぐようにキャップ本体に固着され、操作体に操作部が設けられ、操作体の後端側に押圧部が設けられ、操作部を押圧操作したとき、押圧部が蓋体の開閉用ヒンジ側を後方に押圧して蓋体を開方向に揺動させるようにしたキャップにおいて、
前記操作体は、支持体の下方であって注出口の側方に配置される弾性連結杆を有し、弾性連結杆の一端部側に前記操作部が設けられ、弾性連結杆の他端部側に前記押圧部が設けられ、支持体に対する操作体の移動を許容すべく操作体は変形可能な連結片を介して支持体に連結されている点にある。
【０００８】
また、本発明の他の技術的手段は、蓋体が閉じている状態で操作部を押圧操作したときに、操作体の操作部側で蓋体の前部側を開方向に揺動させるべく上方に押圧すると共に、押圧部が蓋体の開閉用ヒンジ側を後方に押圧して蓋体をさらに開方向に揺動させるように構成されている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、蓋体が閉じている状態で操作部を押圧操作したときに、蓋体を閉鎖位置に保持するための係合を解除すると共に、押圧部が蓋体の開閉用ヒンジ側を後方に押圧して蓋体を開方向に揺動させるように構成されている点にある。
【０００９】
また、本発明の他の技術的手段は、前記操作体は、支持体の下方であって注出口を挟んだ両側に配置される一対の弾性連結杆を有するリング状に形成され、一対の弾性連結杆の前端部間に前記操作部が設けられ、一対の弾性連結杆の後端部間に前記押圧部が設けられ、支持体に対する操作体の前後移動を許容すべく操作体は変形可能な連結片を介して支持体に連結されている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、キャップ本体に、上端が開口した収納凹部が注出口の下側を取り囲むように設けられ、収納凹部内に操作体が前後移動自在に収納され、収納凹部の上端開口を塞ぐように支持体がキャップ本体に固着されている点にある。
【００１０】
また、本発明の他の技術的手段は、支持体に嵌合孔が設けられ、支持体は嵌合孔を介して注出口に外嵌固定されていると共に、収納凹部の上端開口を塞ぐようにキャップ本体に嵌合固着されている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、前記連結片の一端部側が操作体に屈曲自在に連結され、連結片の他端部側が支持体に屈曲自在に連結されている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、前記連結片は全長に亘って柔軟に屈曲するようにベルト状に形成されている点にある。
【００１１】
また、本発明の他の技術的手段は、キャップ本体は、外周壁部と内周壁部と天壁部とを備え、内周壁部が容器本体の口部に外嵌状に装着され、天壁部に上方突出した凸状部が設けられ、凸状部の天壁に前記注出口が上方突設され、外周壁部の上部と凸状部の周壁との間に前記収納凹部が形成されている点にある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、操作体は、支持体の下方であって注出口の側方に配置される弾性連結杆を有し、弾性連結杆の一端部側に操作部が設けられ、弾性連結杆の他端部側に押圧部が設けられ、支持体に対する操作体の移動を許容すべく操作体は変形可能な連結片を介して支持体に連結されているので、支持体と操作体とを一体に形成することができて、キャップの構成部材の部品点数がそれだけ少なくなり、キャップの製造が容易になる。また、支持体と操作体とを一体のものとしてキャップ本体に組込むことができ、キャップの組み立て作業も簡単になし得る。
【００１３】
また、操作部を押圧操作したとき、操作体の押圧部が容器本体の開閉用ヒンジに接当した後、操作体の操作部側の移動に伴って弾性連結杆が弾性変形するので、蓋体が開き始める際に、押圧部が開閉用ヒンジに対して押圧する力を緩和吸収して、押圧体が開閉用ヒンジに過度の力で一度に強く押圧するのを防ぐことができ、開閉用ヒンジの破損乃至損傷を効果的に防止して、長期間に亘って蓋体を片手でスムーズかつ確実に開くことができるようになる。また、操作体はキャップ本体の上部側に前後移動自在に配置され、支持体は操作体の上方で注出口と操作体との間を塞ぐようにキャップ本体に固着されているので、注出口から流出した容器の内容物が操作体側に流出しないように支持体で保護でき、操作体に容器の内容物が付着することもなくなり、長期間亘って操作体によって蓋体をスムーズに開放操作することができる。
【００１４】
しかも、操作体が支持体に連結されているのは連結片を介してだけであり、あとはフリー（宙ブラ状態）であり、干渉する箇所がないので、通常使用時でも摺動抵抗が少ない（干渉する箇所がなく、抵抗も少ない）ので、容器の内容物が付着しても、大きな影響にならない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１〜図８は、本発明に係るキャップ１の一実施形態を示している。
図１〜図８において、キャップ１は、容器本体２の口部３に着脱自在に装着されるものであり、容器本体２とキャップ１とで、化粧品用ボトル等の容器が構成される。
キャップ１は、キャップ本体７と、キャップ本体７の上部を覆蓋する蓋体８とを備え、キャップ１には、キャップ本体７に固定される支持体９と、支持体９に支持された操作体１０とが設けられている。キャップ本体７は、容器本体２の口部３に装着されると共に上方突出した注出口１２を有する。蓋体８は、キャップ本体７の後端側に開閉用ヒンジ１３を介して連結されており、キャップ本体７の上部を開閉自在に覆蓋するように構成されている。
【００１６】
キャップ本体７と蓋体８と開閉用ヒンジ１３とは合成樹脂により一体形成されている。操作体１０は後述する連結片４６を介して支持体９に連結されており、操作体１０と支持体９と連結片４６とは合成樹脂により一体に形成されている。なお、支持体９及び操作体１０は、キャップ本体７及び蓋体８とは別体に形成されている。
キャップ本体７は、外周壁部１６と内周壁部１７と天壁部１８とを備え、内周壁部１７の下端部と外周壁部１６の下端部とは連結壁１９で連結されている。天壁部１８に上方突出した凸状部２０が設けられ、凸状部２０は天壁２１と周壁２２とを有する有底円筒状に形成され、凸状部２０の天壁２１に注出口１２が上方突設され、外周壁部１６の上部と凸状部２０の周壁２２との間に収納凹部２４が形成されている。これにより、キャップ本体７に上端が開口した収納凹部２４が設けられ、収納凹部２４は注出口１２の下側をリング状に取り囲むように構成されている。
【００１７】
キャップ本体７の内周壁部１７の内周に雌ネジが形成され、容器本体２の口部３の外周に雄ネジが形成されており、内周壁部１７は容器本体２の口部３に雄ネジ及び雌ネジを介して着脱自在に螺合され、これにより、キャップ本体７は容器本体２の口部３に着脱自在に装着されるようになっている。外周壁部１６の前部の上部側に開口窓２３が設けられている。
蓋体８は有底円筒状に形成されている。蓋体８の中央部の下面側に、キャップ本体７の注出口１２に対応して栓体２５が突設され、蓋体８を閉じたときに、栓体２５が注出口１２に内嵌して注出口１２を塞ぐように構成され、これによって高い止水作用が得られるようになっている。蓋体８の前端部に前上がりに傾斜した傾斜面２６ａを有する被押し上げ部２６が設けられている。
【００１８】
開閉用ヒンジ１３は、バネ帯部２７と、このバネ帯部２７の両側に設けられた補助連結部２８とを有し、開閉用ヒンジ１３は、バネ力によって、蓋体８が閉鎖状態から所定角度（４５度程度）に至るまでは蓋体８を閉鎖方向へ付勢すると共に、蓋体８が所定角度に近づくに従ってその閉鎖方向に付勢する力を増大していき、所定角度を超えた時点で付勢方向が逆転して蓋体８を開放方向へ向かわせるものとなり、最終的には蓋体８を所定の開き角度に開かせた状態でバネ力を消失して、このときの蓋体８の開き状態が保持され、キャップ本体７の注出口１２から内容物を流出させるときに蓋体８が邪魔にならない程度（１２０度から１８０度程度）まで開いた状態を保持するように構成されている。
【００１９】
支持体９は円板状に形成され、支持体９の中央部に嵌合孔３１が設けられ、支持体９は嵌合孔３１を介して注出口１２に外嵌固定されている。支持体９の外周に嵌合壁３２が下方突設され、外周壁部１６の上端部の内周側に没入段部３３がリング状に設けられ、支持体９の嵌合壁３２が没入段部３３に内嵌され、嵌合壁３２に周方向外方に突出した係合突部３５が設けられ、没入段部３３に周方向内方に突出した係止突部３６が設けられ、嵌合壁３２を没入段部３３に内嵌したときに、嵌合壁３２を没入段部３３から抜け止めすべく係合突部３５が係止突部３６に下側から係合するように構成されている。これにより、支持体９は嵌合壁３２を介してキャップ本体７の外周壁部１６の上端部に内嵌固着されて、支持体９は操作体１０の上方で注出口１２と操作体１０との間を塞ぐようにキャップ本体７に固着されている。また、支持体９は、注出口１２の外周下方を覆うように配置されて、収納凹部２４の上端開口を塞ぐように容器本体２に固着されている。
【００２０】
操作体１０は、一対の弾性連結杆４１を有するリング状に形成され、一対の弾性連結杆４１の前端部間に操作部４２が設けられ、一対の弾性連結杆４１の後端部間に押圧部４３が設けられている。操作体１０は収納凹部２４内に前後移動自在に収納されて、操作体１０はキャップ本体７の上部側における支持体９の下方に前後移動自在に配置されている。一対の弾性連結杆４１は、支持体９の下方であって注出口１２を挟んだ両側に配置されている。操作体１０が支持体９に連結されているのは連結片４６を介してだけであり、あとはフリー（宙ブラ状態）であり、操作体１０が収納凹部２４内で前後移動する際に他の部材と干渉する箇所がないようになっている。操作部４２は外周壁部１６の開口窓２３から前方に向けて外方突出されて、キャップ本体７及び蓋体８の前端よりも前方に突出されている。
【００２１】
支持体９の前端部に被押し上げ部２６に対応して切欠凹部３８が設けられている。切欠凹部３８に対向する操作体１０の操作部４２の後端縁が押し上げ部４４とされ、蓋体８を閉じたとき、被押し上げ部２６が切欠凹部３８に挿入されて、被押し上げ部２６の傾斜面２６ａが押し上げ部４４の後方に位置し、蓋体８を閉じた状態で操作部４２を後方に押圧すると、押し上げ部４４が被押し上げ部２６の傾斜面２６ａに前側から押圧して、栓体２５が注出口１２から外れるべく被押し上げ部２６を上方に押し上げるように構成されている。
【００２２】
従って、操作体１０の前端側に操作部４２が設けられ、操作体１０の後端側に押圧部４３が設けられ、操作部４２を後方に押圧操作したとき、操作体１０の前部側で蓋体８の前部側を開方向に揺動させるべく上方に押圧すると共に、操作部４２の押圧操作により、操作体１０が後方移動して、蓋体８をさらに開方向に揺動させるべく操作体１０の押圧部４３で蓋体８の開閉用ヒンジ１３の下部側を後方に押圧ようになっている。
支持体９に対する操作体１０の前後移動を許容すべく操作体１０は変形可能な連結片４６を介して支持体９に連結されて、操作体１０は支持体９と一体に形成されている。連結片４６は、押圧部４３の左右両側であって一対の弾性連結杆４１の前端部に一対設けられ、一対の連結片４６の一端部（下端部）側がそれぞれ一対の弾性連結杆４１の前端部に屈曲自在に連結され、一対の連結片４６の他端部（上端部）側がそれぞれ支持体９の前端部に屈曲自在に連結されている。
【００２３】
上記実施の形態によれば、キャップ１を製造する場合、キャップ本体７と蓋体８とを一体成形すると共に、図５に示すように、支持体９と操作体１０とを一体に成形し、その後、支持体９に対して操作体１０を連結片４６を支点に矢印ａ方向に回動して、図６に示すように操作体１０を支持体９に組み付ける。そして、図８に示すように蓋体８を開いた状態のキャップ本体７に対してに、図６に示す操作体１０及び支持体９をキャップ本体７の上面側に組み込めばよく、キャップ１の構成部材の部品点数を少なくしてキャップ１を簡単に製造できる。また、支持体９と操作体１０とを一体のものとしてキャップ本体７に組込むことができ、キャップ１の組み立て作業も簡単になし得る。
【００２４】
また、図２に示すように蓋体８を閉じた状態から開く場合、容器を片手で持った状態で指で操作部４２を後方に押圧操作すると、操作体１０の押し上げ部４４が被押し上げ部２６の傾斜面２６ａに前側から押圧して、蓋体８の前部側を開方向に揺動させて栓体２５が注出口１２から外れるべく被押し上げ部２６を上方に押し上げる。即ち、操作部４２を後方に押圧操作したとき、図１及び図４に示すように操作体１０の前部側で蓋体８の前部側を開方向に揺動させるべく上方に押圧する。これにより、軽い力でも、開閉用ヒンジ１３のバネ力に抗して、蓋体８をスムーズに開方向（図４に示す矢印Ａ方向）に揺動させることができ、栓体２５を注出口１２から簡単に外すことができる。これと同時に、操作部４２の押圧操作により操作体１０が収納凹部２４内をやや後方に移動し、まず、操作体１０の押圧部４３が容器本体２の開閉用ヒンジ１３のバネ帯部２７に接当し、その後、操作体１０の操作部４２側の後方移動に伴って一対の弾性連結杆４１が左右に膨らむように弾性変形する。これによって、栓体２５が注出口１２から外れる前（蓋体８が開き始める際）に、押圧部４３が開閉用ヒンジ１３のバネ帯部２７に対して押圧する力を、弾性連結杆４１の弾性により効果的に緩和吸収して、押圧部４３が開閉用ヒンジ１３に過度の力で一度に強く押圧するのを防ぐことができる。その後、栓体２５が注出口１２から外れて蓋体８が開方向にさらに大きく揺動し始めると、一対の弾性連結杆４１の弾性変形による復元力によって一対の弾性連結杆４１が後方側に伸長して操作体１０の押圧部４３が大きく後方に移動し、これにより、操作体１０の押圧部４３により開閉用ヒンジ１３のバネ帯部２７を大きなストロークで後方に押圧して、蓋体８をさらに大きく開方向に揺動させる。従って、押圧部４３が開閉用ヒンジ１３に当接した後、操作部４２が所定量操作されるまでの間に、一対の弾性連結杆４１が弾性変形することに伴って開閉用ヒンジ１３に対する押圧力の蓄えを可能とし、開閉用ヒンジ１３に対して、所定の押圧力で長いストロークで押圧できるようになり、蓋体８を確実に開くことができる。
【００２５】
従って、容器本体２を把持した片手の親指等で操作部４２を後方に押圧操作することによって、蓋体８を容器本体２を把持した片手で、蓋体８を簡単に開操作することができる。また、蓋体８が開き始める際に、押圧部４３が開閉用ヒンジ１３に強く押圧するのを防ぐことができ、開閉用ヒンジ１３の破損乃至損傷を効果的に防止して、長期間に亘って蓋体８を片手でスムーズかつ確実に開くことができるようになる。
また、操作体１０の大部分は、支持体９とキャップ本体７との間に収納された状態になるため、蓋体８を開放しても、操作体１０が外部に大きく露出することもなくなる。また、支持体９は注出口１２の外周下方を覆うように注出口１２に外嵌され、操作体１０は支持体９の下方に配置されていて、支持体９は操作体１０の上方で注出口１２と操作体１０との間を塞ぐようにキャップ本体７に固着されているので、注出口１２から注出された内容物が操作体１０側に流出しないように支持体９で保護できるので、操作体１０に容器本体２内の内容物が付着することもなくなり、この点からも、蓋体８を長期間亘ってスムーズに開放操作することができる。
【００２６】
しかも、操作体１０が支持体９に連結されているのは連結片４６を介してだけであり、あとはフリー（宙ブラ状態）であり、干渉する箇所がないので、通常使用時でも摺動抵抗が少ない（干渉する箇所がなく、抵抗も少ない）ので、容器の内容物が付着しても、大きな影響にならない。また、万が一、連結片４６が破断して、操作体１０が支持体９から分離した場合でも、操作体１０の前後移動に支障を生じることもない。
図９は他の実施形態を示し、押圧部４３の左右両側であって一対の弾性連結杆４１の前端部に連結片４６が一対設けられ、一対の連結片４６は全長に亘って柔軟に屈曲するようにベルト状に形成されている。その他の点は前記図１〜図８の実施形態の場合と同様の構成であり、前記実施形態の場合と同様の作用効果を奏する。
【００２７】
図１０は他の実施形態を示し、支持体９の外周に嵌合壁３２が下方突設され、支持体９は嵌合壁３２を介してキャップ本体７の外周壁部１６の上端部に外嵌固着されている。その他の点は前記図１〜図８の実施形態の場合と同様の構成である。
図１１は他の実施形態を示し、一対の弾性連結杆４１の前後方向の中央部に連結片４６が一対設けられ、一対の連結片４６の一端部（下端部）側がそれぞれ一対の弾性連結杆４１の前端部に屈曲自在に連結され、一対の連結片４６の他端部（上端部）側がそれぞれ支持体９の前後方向中途部に屈曲自在に連結されている。その他の点は前記図１〜図８の実施形態の場合と同様の構成である。
【００２８】
図１２は他の実施形態を示し、前記実施形態では、キャップ本体７は、外周壁部１６と内周壁部１７とを備え、内周壁部１７の下端部と外周壁部１６の下端部とは連結壁１９で連結されているが、これに代え、キャップ本体７に、前記外周壁部１６と内周壁部１７と連結壁１９に代えて、一つの周壁部５０を設け、周壁部５０を、容器本体２の口部３に雄ネジ及び雌ネジを介して着脱自在に螺合し、これにより、キャップ本体７を容器本体２の口部３に着脱自在に装着するようにしたものである。その他の点は前記図１〜図８の実施形態の場合と同様の構成である。
【００２９】
図１３は他の実施形態を示し、蓋体８の中央部の下面側に、前記栓体２５に代えて、キャップ本体７の注出口１２に対応してパッキン５３が設けられ、蓋体８を閉じたときに、パッキン５３が注出口１２の上端に押圧して注出口１２を塞ぐように構成されている。
また、蓋体８の前端部側に、前記被押し上げ部２６に代えて、下方突出したフック部５４が設けられ、操作体１０の操作部４２側に、前記押し上げ部４４に代えて、フック部５４に対応して係止孔（係止部）５５が設けられており、蓋体８を閉じたときに、フック部５４が上側から係止孔５５に挿通されて、蓋体８を閉鎖位置に保持すべく係止孔５５の下開口縁に下側から係脱自在に係合し、操作体１０の操作部４２を後方に押圧したときに、操作体１０の係止孔５５が後方移動することによってフック部５４の係止孔５５への係合が解除されるようになっている。従って、本実施形態の場合、蓋体８が閉じている状態で操作部４２を押圧操作したときに、蓋体８を閉鎖位置に保持するための係合を解除すると共に、押圧部４３が蓋体８の開閉用ヒンジ１３側を後方に押圧して蓋体８を開方向に揺動させるように構成されている。その他の点は前記図１〜図８の実施形態の場合と同様の構成である。
【００３０】
なお、前記図１３の実施形態の場合、蓋体８のフック部５４を操作体１０側に係合させて、蓋体８を閉鎖位置に保持するようにしているが、これに代え、フック部５４が係合する係止部をキャップ本体７に設け、蓋体８のフック部５４をキャップ本体７の係止部に係合させて蓋体８を閉鎖位置に保持すると共に、操作体１０の操作部４２を押圧操作したときに、フック部５４がキャップ本体７の係止部から外れるようにし、これにより、蓋体８が閉じている状態で操作部４２を押圧操作したときに、蓋体８を閉鎖位置に保持するための係合を解除すると共に、押圧部４３が蓋体８の開閉用ヒンジ１３側を後方に押圧して蓋体８を開方向に揺動させるようにしてもよい。
【００３１】
なお、前記図１〜図８等の実施形態の場合、キャップ本体７の外周壁部１６の内周壁部１７との間に水が溜まることがあるので、例えば図２に鎖線で示すように、連結壁部１９に水抜き孔４９を設け、外周壁部１６の内周壁部１７との間に溜まった水を水抜き孔４９から外部に排出できるようにしてもよい。
また、前記実施の形態では、連結片４６は一対の弾性連結杆４１に対応して一対設けられ、一対の連結片４６の一端部側がそれぞれ一対の弾性連結杆４１に連結され、一対の連結片４６の他端部側がそれぞれ支持体９に連結されているが、連結片４６を操作体１０の前端部（操作部４２側）又は後端部（押圧部４３側）に対応して１つのみ設け、１つの連結片４６で操作体１０と支持体９とを連結するようにしてもよい。
【００３２】
また、前記実施の形態では、操作体１０は、支持体９の下方であって注出口１２を挟んだ両側に配置される一対の弾性連結杆４１を有するリング状に形成され、一対の弾性連結杆４１の前端部間に操作部４２が設けられ、一対の弾性連結杆４１の後端部間に押圧部４３が設けられているが、これに代え、一対の弾性連結杆４１のうちの一方を省略して、操作体１０を、支持体９の下方であって注出口１２の側方に配置される弾性連結杆４１を一つのみ有するように構成し、該一つの弾性連結杆４１の一端部側に操作部４２を設け、弾性連結杆４１の他端部側に押圧部４３を設けるようにしてもよい。
【００３３】
また、前記実施形態では、操作体１０は、注出口１２を挟んだ両側に配置される一対の弾性連結杆４１を有する円筒形のリング状に形成され、操作部４２を押圧操作した際に、一対の弾性連結杆４１が弾性変形により左右に膨らむように構成されているが、
これに代え、操作体１０を、注出口１２を挟んだ両側に配置される一対の弾性連結杆４１を有する円板形のリング状に形成し、これにより、操作部４２を押圧操作した際に、一対の弾性連結杆４１が弾性変形により上下に方向に湾曲するように構成してもよい。
また、前記実施の形態では、支持体９は嵌合孔３１を介して注出口１２に外嵌固定されていると共に、キャップ本体７の外周壁部１６に嵌合固着されているが、これに代え、支持体９を注出口１２又は外周壁部１６の一方のみに固着するようにしてもよいし、支持体９をキャップ本体７の注出口１２及び外周壁部１６以外の他の部位に固着するようにしてもよい。
【００３４】
また、前記実施の形態では、操作体１０の前端側に操作部４２が設けられ、操作部４２を後方に押圧操作するようにしているが、これに代え、操作部４２を、操作体１０の前端側以外の左右側方その他の位置に設け、操作部４２を左右方向内方等に押圧操作したとき、操作体１０の操作部４２側で蓋体８の前部側を開方向に揺動させるべく上方に押圧すると共に、押圧部４３が蓋体８の開閉用ヒンジ１３側を後方に押圧して蓋体８をさらに開方向に揺動させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施の形態を示す蓋体が開いた状態の容器の斜視図である。
【図２】同蓋体が閉じた状態の容器の側面断面図である。
【図３】同蓋体が開き始めた状態の容器の側面断面図である。
【図４】同蓋体が開いた状態の容器の側面断面図である。
【図５】支持体及び操作体の斜視図である。
【図６】操作体を支持体に組み付けた状態の斜視図である。
【図７】キャップ本体に操作体及び支持体を組み込んだ状態のキャップの斜視図である。
【図８】操作体及び支持体を組み込む前のキャップ本体の斜視図である。
【図９】他の実施の形態を示す蓋体が閉じた状態の容器の側面断面図である。
【図１０】他の実施の形態を示すキャップの斜視図である。
【図１１】他の実施の形態を示す操作体１０を支持体９に組み付けた状態の斜視図である。
【図１２】他の実施の形態を示す容器の側断面図である。
【図１３】他の実施の形態を示すキャップの側断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１      キャップ
２      容器本体
３      口部
７      キャップ本体
８      蓋体
９      支持体
１０      操作体
１２      注出口
１３      開閉用ヒンジ
１６      外周壁部
１７      内周壁部
１８      天壁部
２０      凸状部
２１      天壁
２２      周壁
２４      収納凹部
３１      嵌合孔
４１      弾性連結杆
４２      操作部
４３      押圧部
４６      連結片
【要約】
【課題】  キャップの構成部材の部品点数が少なくて済み、製造容易でかつ組み立て作業も簡単になし得ると共に、長期間に亘って蓋体を片手でスムーズに開くことができるようにする。
【解決手段】  操作部を押圧操作したとき、押圧部が蓋体の開閉用ヒンジ側を後方に押圧して蓋体を開方向に揺動させるようにしたキャップにおいて、
前記操作体は、支持体の下方であって注出口の側方に配置される弾性連結杆を有し、弾性連結杆の前端部側に前記操作部が設けられ、弾性連結杆の後端部側に前記押圧部が設けられ、支持体に対する操作体の前後移動を許容すべく操作体は変形可能な連結片を介して支持体に連結されている。
【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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