(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸入管および移送管と、該吸入管に接続されたエアー供給手段とを備え、前記エアー供給手段から吸入管内へエアーを供給することで、エアー流によって前記吸入管から流体を吸入し、該流体を前記移送管を介して移送する流体移送装置を備える排水処理装置であって、
前記排水処理装置は、微生物を着床させた粒状担体が充填された処理槽と、該処理槽内に設けられた第１および第２散気部とを有し、
前記エアー供給手段は、前記吸入管へ異なる量のエアーを切り換えて供給する複数のエアー供給管を備え、前記吸入管へのエアー供給量を可変とすることで、そのエアー供給量に対応して流体の移送量が変更されるように構成されているとともに、前記吸入管および前記第１散気部へ所定量のエアーを供給する第１のエアー供給管と、前記吸入管および前記第２散気部へ前記第１のエアー供給管とは異なる量のエアーを供給する第２のエアー供給管とによって構成されており、
前記吸入管と前記第１のエアー供給管との接続部の設置高さが、前記第１散気部の設置高さと同一であり、前記吸入管と前記第２のエアー供給管との接続部の設置高さが、前記第２散気部の設置高さと同一であることを特徴とする排水処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載した排水処理装置であって、
前記第１の処理槽は、前記微生物によって処理水を生物処理する生物処理領域と、処理水中の被濾過物を濾過する濾過処理領域とに区画され、
前記第１散気部から前記生物処理領域へエアーが供給され、前記第２散気部から前記生物処理領域および濾過処理領域へエアーが供給されるように構成されていることを特徴とする排水処理装置。
【請求項３】
微生物を着床させた粒状担体が充填され、生物処理領域と濾過処理領域とに区画される第１の処理槽と、移送管を介して第２の処理槽へ処理水を移送するエアリフトポンプと、前記エアリフトポンプと前記生物処理領域内の第一散気部とにエアーを供給する第１のエアー供給管と、前記エアリフトポンプと濾過処理領域内の第二散気部とにエアーを供給する第２のエアー供給管とを設け、
前記エアリフトポンプと前記第１のエアー供給管との接続部の設置高さを、前記第１散気部の設置高さと同一とし、前記エアリフトポンプと前記第２のエアー供給管との接続部の設置高さを、前記第２散気部の設置高さと同一とし、
第１の処理行程において、前記第１のエアー供給管から前記エアリフトポンプおよび前記生物処理領域へ所定量のエアーを供給し、処理水を前記移送管を介して前記第２の処理槽へ移送する一方、前記粒状担体によって処理水の生物処理および濾過処理を行い、
第２の処理行程において、前記第２のエアー供給管から前記エアリフトポンプ及び前記濾過処理領域へ第１の処理行程時よりも多くのエアーを供給し、前記粒状担体を流動させることで該粒状担体から被濾過物を剥離させ、該被濾過物を含む処理水を前記移送管を介して第２の処理槽へ移送することを特徴とする排水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排水処理技術に係り、特に、エアリフトポンプを用いて処理水を移送する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば一般家庭から排出される汚水を浄化する排水処理槽が知られている。この種の排水処理槽には、例えば好気性微生物を着床させた一定量の粒状担体が充填され、またエアー（酸素）を供給する散気装置が設けられている。この散気装置によって槽内へエアーを供給することで、そのエアーの上向流によって処理水および粒状担体を槽内で流動させるとともに、好気性微生物に酸素が付与されるように構成されている。
このような排水処理槽において、散気装置からエアーを供給することで、好気性微生物によって有機汚濁物質等を分解（酸化）させる一方、好気性処理の際に発生するＳＳ（suspended solid）等の被濾過物を粒状担体によって濾過するという技術が知られている。このような処理は、一般に生物処理と呼ばれる。また、被濾過物を濾過した粒状担体に散気装置から生物処理時よりも多くのエアーを供給することで、粒状担体に捕捉された被濾過物をエアー流によって物理的に剥離させ、被濾過物を含む逆洗水を排水処理槽から抜き出すという技術が知られている。このような処理は、一般に逆洗と呼ばれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで上記従来の排水処理槽では、生物処理時に処理水の一部を上流側処理槽へ循環させることで、処理効率を向上させるようになっている。また、逆洗時に逆洗水を汚泥貯留機能を有する処理槽へ移送することで、被濾過物を濾過する粒状担体の閉塞を防止するようになっている。このような循環水および逆洗水の移送は、移送用ポンプ、例えばエアリフトポンプを用いて行われている。一般に、循環水移送用のエアリフトポンプと逆洗水移送用のエアリフトポンプが個別に設けられ、各々が異なる流量に設定されている。すなわち、逆洗をより短時間で行うために循環水の移送量よりも逆洗水の移送量の方が多くなるように設定されている。従ってこのような場合には、移送用のエアリフトポンプと逆洗水移送用のエアリフトポンプが必要となり、処理水の移送設備にかかるコストが高くなるという問題がある。
【０００４】
そこで本発明は、以上のような点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、排水処理装置における簡便かつ安価な排水処理技術を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明の排水処理装置は請求項１及び２に記載の通りに構成されている。また、本発明の排水処理方法は請求項３に記載の通りである。
【０００６】
請求項１に記載の排水処理装置において、流体移送装置に、吸入管内へエアーを供給するエアー供給手段が設けられている。このエアー供給手段は、吸入管内においてエアー流を形成させるものであり、このエアー流によって吸入管から流体が吸入され移送管側へ移送されることとなる。また、エアー供給手段には複数のエアー供給管が設けられ、これらエアー供給管の各々が１つの吸入管に接続されている。そして、各エアー供給管から吸入管へ異なる量のエアーが切り換えて供給される。また、吸入管から吸入され、移送管を介して移送される流体の移送量は、エアー供給量に応じて変更されることとなる。これにより、１つの吸入管に複数のエアー供給管を接続した簡単な構成によって、流体の移送量を変更することができる。
従って、請求項１に記載した流体移送装置を備える排水処理装置によれば、処理水を移送する機構を簡便かつ安価に構成することができる。
【０００７】
また、請求項１に記載の排水処理装置において、処理槽には微生物を着床させた粒状担体が充填されている。この粒状担体の微生物としては、有機汚濁物質を生物処理する好気性微生物や嫌気性微生物等がある。また、吸入管および第１散気部へエアーを供給する第１のエアー供給管が設けられている。この第１のエアー供給管から吸入管へ供給されたエアーは処理水の移送に用いられ、第１散気部へ供給されたエアーは例えば処理槽における生物処理に用いられる。生物処理では、微生物によって処理水中の有機汚濁物質等を分解させ、被濾過物を粒状担体によって濾過する一方、処理水を上流側処理槽へ移送する処理が行われる。また、吸入管および第２散気部へエアーを供給する第２のエアー供給管が設けられている。この第２のエアー供給管から吸入管へ供給されたエアーは処理水の移送に用いられ、第２散気部へ供給されたエアーは例えば処理槽における逆洗に用いられる。逆洗では、粒状担体に捕捉された被濾過物をエアー流によって物理的に剥離させる一方、被濾過物を含む逆洗水を汚泥貯留機能を有する処理槽へ移送する処理が行われる。これにより、流体移送用のエアーを、生物処理や逆洗といった他の用途に用いることができるため合理的である。
また、エアーの供給は切り換え式になっており、第１のエアー供給管から供給される場合と第２のエアー供給管から供給される場合とがある。また、第１のエアー供給管から供給されるエアー量と、第２のエアー供給管から供給されるエアー量とが異なるように設定されている。これにより、用途に応じてエアー供給量を変更する場合に有効である。すなわち、逆洗の際に吸入管および第２散気部へ供給するエアー量を増やすことで、粒状担体から被濾過物を剥離させ易く、しかも逆洗水を短時間で移送させることができる好適な条件に設定することができる。
従って、請求項１に記載した排水処理装置によれば、エアー供給管から供給されるエアーを、処理水の移送用と他の処理用として用いる場合に有効である。
【０００８】
ここで、請求項１に記載のように、吸入管と第１のエアー供給管との接続部の設置高さを、第１散気部の設置高さと同一とし、吸入管と第２のエアー供給管との接続部の設置高さを、第２散気部の設置高さと同一とする。すなわち、第１および第２のエアー供給管の各々において、エアー供給先の設置高さが同様になっている。通常、例えば１つのエアー供給管を分岐させて複数箇所へエアーを供給する場合には、エアー供給先の設置高さを全て同様にしないとエアーの供給バランスがとりにくい。
従って、請求項１に記載した排水処理装置によれば、エアー供給管から複数箇所へエアーを供給する場合にエアーの供給バランスがとり易い。
【０００９】
また、請求項２に記載の排水処理装置において、第１の処理槽には生物処理領域と濾過処理領域が形成される。この生物処理領域では、粒状担体の微生物によって処理水中の有機汚濁物質等が分解されることとなる。また、濾過処理領域では、粒状担体によって被濾過物が濾過されることとなる。そして、第１散気部から生物処理領域へエアーを供給する場合と、第２散気部から生物処理領域および濾過処理領域へエアーを供給する場合とに切り換えることができるようになっている。生物処理領域へエアーが供給されると、この生物処理領域の微生物によって有機汚濁物質が分解され、濾過処理領域の粒状担体によって被濾過物が濾過される。また、生物処理領域と濾過処理領域の両方へエアーが供給され、粒状担体が流動化すると、粒状担体に捕捉された被濾過物が剥離される。これにより、第１処理槽において生物処理と逆洗とを切り換えて行うことができる。
従って、請求項２に記載した排水処理装置によれば、第１および第２のエアー供給管から供給されるエアーを、とりわけ生物処理領域および濾過処理領域を有する処理槽の生物処理や逆洗に用いる場合に有効である。
【００１０】
また、請求項３に記載の排水処理方法において、所定の行程を順次実施することによって、簡便かつ安価に排水処理を行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明における一実施の形態の排水処理槽の構成等を図面に基づいて説明する。なお、本実施の形態は、一般家庭等から排出される排水の処理技術について説明するものである。ここで、図１は本発明における一実施の形態の排水処理槽の概略を示す概略図である。図２は担体流動生物濾過槽３０の模式図である。図３はエアリフトポンプ７０の構成を示す模式図である。
【００１２】
図１に示すように、本発明における排水処理装置としての排水処理槽１には、例えば一般家庭から排出された家庭用排水を排水処理槽１へ受入れるための流入管２と、浄化処理された処理水を排水処理槽１から放流するための放流管３が設けられ、流入管２から受入れられた排水は、排水処理槽１で連続的に浄化処理されるように構成されている。
【００１３】
排水処理槽１は、処理行程の順に対応して、上流（図１中の左側）から第１嫌気濾床槽１０（本発明における第２の処理槽に対応している）、第２嫌気濾床槽２０、担体流動生物濾過槽３０（本発明における第１の処理槽に対応している）、処理水槽４０、消毒槽５０を備えている。また、第１嫌気濾床槽１０と第２嫌気濾床槽２０とは仕切壁４によって区画され、第２嫌気濾床槽２０と担体流動生物濾過槽３０とは仕切壁５によって区画されている。また、担体流動生物濾過槽３０と処理水槽４０とは仕切壁６によって区画され、処理水槽４０と消毒槽５０とは越流堰７によって区画されている。
【００１４】
すなわち、流入管２から受入れられた排水は、まず第１嫌気濾床槽１０で処理され、次いで第１嫌気濾床槽１０から仕切壁４を越えて第２嫌気濾床槽２０へ移流し、第２嫌気濾床槽２０で処理される。また、第２嫌気濾床槽２０で処理された処理水は、仕切壁５を越えて担体流動生物濾過槽３０へ移流し、担体流動生物濾過槽３０で処理される。また、担体流動生物濾過槽３０で処理された処理水は処理水槽４０へ移流する。処理水槽４０内の処理水は、その一部はエアーリフト式の流体移送構造を有するエアリフトポンプ７０（本発明における流体移送装置に対応している）を介して第１嫌気濾床槽１０へ戻され、残りは越流堰７を越えて消毒槽５０へ移流し、その後、放流管３から系外へ放流されるように構成されている。
【００１５】
次に、排水処理槽１の各槽の構成を詳細に説明する。
まず、嫌気濾床槽１０，２０には各々濾床１１，２１が形成され、この濾床１１，２１には、有機汚濁物質を嫌気性分解する嫌気性微生物を着床させた所定量の濾材Ｃ１，Ｃ２が充填されている。そして、嫌気濾床槽１０，２０で処理された処理水は、各々濾床１１，２１を図１中の矢印方向へ降流するように構成されている。また、消毒槽５０は消毒剤注入装置（図示省略）を備えており、放流する前の処理水を消毒するように構成されている。
【００１６】
図２に示すように、担体流動生物濾過槽３０の槽本体３１には上部多孔部材３８および下部多孔部材３９が設けられ、それら多孔部材間の担体充填部３２には、好気性微生物を着床させた所定量の粒状担体Ｃ３が槽内を流動できる程度に充填されている。この粒状担体Ｃ３は、例えば粒状の中空円筒形に形成されている。多孔部材３８，３９は処理水の移動は許容するが粒状担体Ｃ３の移動は防止するように構成されている。
【００１７】
また、担体流動生物濾過槽３０には、複数の開孔部から槽内へエアーを供給するための散気装置３５および逆洗装置３６が設けられている。逆洗装置３６は槽内の底部に設けられ、後述する逆洗運転時に用いられる。一方、散気装置３５は逆洗装置３６よりも上方に設けられ、後述する通常運転時に用いられる。また、散気装置３５よりも上層に通常運転時における好気処理領域３３（生物処理領域）が形成され、散気装置３５よりも下層に通常運転時における濾過処理領域３４が形成される。そして、散気装置３５からエアーが供給されると好気処理領域３３の粒状担体Ｃ３は処理水とともに槽内を流動し、逆洗装置３６からエアーが供給されると好気処理領域３３および濾過処理領域３４の粒状担体Ｃ３は処理水とともに槽内を流動するようになっている。この散気装置３５が本発明における第１散気部に対応しており、逆洗装置３６が本発明における第２散気部に対応している。
【００１８】
図３に示すように、エアリフトポンプ７０は、処理水槽４０内の処理水を吸入する吸入管７１、吸入管７１から吸入した処理水を吐出する移送管７２を備え、吸入管７１において設置高さが異なる箇所に散気用エアー供給管７５と逆洗用エアー供給管７６が接続されている。この散気用エアー供給管７５が本発明にける第１のエアー供給管に対応しており、逆洗用エアー供給管７６が本発明にける第２のエアー供給管に対応している。また、切換弁（図示省略）が内蔵されたブロワ７３が設けられ、このブロワ７３から散気用エアー供給管７５あるいは逆洗用エアー供給管７６へエアーが切り換えて供給されるように構成されている。例えば、ブロワ７３にタイマ（図示省略）が接続されており、このタイマを用いてエアーの供給が切り換えられるようになっている。
【００１９】
また、散気用エアー供給管７５は２本に分岐しており、分岐管７５ａはエアリフトポンプ７０と接続され、また分岐管７５ｂは散気装置３５と接続されている。逆洗用エアー供給管７６は２本に分岐しており、分岐管７６ａはエアリフトポンプ７０と接続され、また分岐管７６ｂは逆洗装置３６と接続されている。すなわち、通常運転時には散気用エアー供給管７５を介してエアリフトポンプ７０および散気装置３５へエアーが供給され、逆洗運転時には逆洗用エアー供給管７６を介してエアリフトポンプ７０および逆洗装置３６へエアーが供給されることとなる。また、散気用エアー供給管７５および逆洗用エアー供給管７６において、各々の分岐箇所には、調整弁７７が設けられている。そして、この調整弁７７によって、分岐管７５ａや分岐管７６ａに供給されるエアー供給量が調整され、したがって処理水の揚水量が調整されることとなる。
【００２０】
通常運転では、散気装置３５から担体流動生物濾過槽３０へ散気用エアーが供給される一方、処理水槽４０内の処理水が循環水として第１嫌気濾床槽１０へ移送される。また、逆洗運転では、逆洗装置３６から担体流動生物濾過槽３０へ逆洗用エアーが供給される一方、処理水槽４０内の処理水が逆洗水として第１嫌気濾床槽１０へ移送される。なお、逆洗用エアー供給管７６からのエアー供給量は、散気用エアー供給管７５からのエアー供給量よりも多くなるように設定されている。すなわち、通常運転時と逆洗運転時とで、ブロワ７３の運転が変更されるようになっている。これにより循環水の移送量よりも逆洗水の移送量の方を多くすることができ、より短時間で担体流動生物濾過槽３０の逆洗運転を行うことができる。
【００２１】
また、分岐管７５ａと吸入管７１との接続部の設置高さは、散気装置３５の設置高さと同様となり、分岐管７６ａと吸入管７１との接続部の設置高さは、逆洗装置３６の設置高さと同様となるように構成されている。通常、例えば１つのエアー供給管を分岐させて複数箇所へエアーを供給する場合には、エアー供給先の設置高さを全て同様にしないとエアーの供給バランスがとりにくい。本実施の形態では、分岐管７５ａと吸入管７１との接続部と散気装置３５の設置高さ、および分岐管７６ａと吸入管７１との接続部と逆洗装置３６の設置高さをいずれも同様としているためエアーの供給バランスがとり易い。しかも、エアー供給管７５，７６を複数に分岐させて用いるため、エアー供給管の接続構成が簡単になる。
【００２２】
次に、排水処理槽１における排水処理方法について図１、図４、図５等を参照しながら説明する。ここで、図４は担体流動生物濾過槽３０の通常運転時の状態を示す模式図であり、図５は担体流動生物濾過槽３０の逆洗運転時の状態を示す模式図である。
図１に示すように排水処理槽１で排水を処理する場合は、流入管２から第１嫌気濾床槽１０へ排水を受入れ、各槽において順次処理していく。すなわち、排水中の有機汚濁物質は、嫌気濾床槽１０，２０の嫌気性微生物によって嫌気性分解され、次いで、担体流動生物濾過槽３０の好気性微生物によって好気性分解される。なお、担体流動生物濾過槽３０では通常運転と逆洗運転とが行われる。
【００２３】
図４に示すように、担体流動生物濾過槽３０の通常運転（本発明における第１の処理行程に対応している）では、散気用エアー供給管７５から散気装置３５を介して供給されたエアーによって、好気処理領域３３の処理水および粒状担体Ｃ３が流動化する。これにより、処理水中の有機汚濁物質は、酸素が存在する好気性条件下において好気性微生物によって分解（酸化）される。また、この分解の際に発生するＳＳ（suspended solid）等の被濾過物は、濾過処理領域３４の粒状担体Ｃ３によって濾過される。
【００２４】
一方、散気用エアー供給管７５からエアリフトポンプ７０へエアーを供給することによって、処理水槽４０の処理水の一部は、吸入管７１から吸入され、移送管７２を介して循環水として第１嫌気濾床槽１０へ移送される。それ以外の処理水は消毒槽５０において消毒され、放流管３を介して系外へ放流される。
このように循環水を担体流動生物濾過槽３０よりも上流側へ循環させることにより、処理効率を向上させることができる。また、嫌気処理を行う第１嫌気濾床槽１０へ循環水を移送することで、処理水中の窒素化合物を窒素ガスに還元し、窒素ガスとして除去することができる。また、逆洗運転時に処理水槽４０に残留したＳＳ等の被濾過物を、第１嫌気濾床槽１０において回収することができる。なお、第１嫌気濾床槽１０の代わりに固液分離を行う夾雑物除去槽を設け、処理水槽４０に残留したＳＳ等の被濾過物を夾雑物除去槽において回収するように構成することもできる。
【００２５】
次に、逆洗運転（本発明における第２の処理行程に対応している）を行う場合は、ブロワ７３からのエアーの供給を散気用エアー供給管７５から逆洗用エアー供給管７６へ切り換える。これにより通常運転が終了し、逆洗運転が開始されることとなる。
図５に示すように、担体流動生物濾過槽３０の逆洗運転では、散気装置３５にかえて今度は逆洗装置３６からエアーを供給することで、槽内全体の処理水および粒状担体Ｃ３を流動化させる。そして、通常運転時に粒状担体Ｃ３によって濾過され、また粒状担体Ｃ３から剥離したＳＳ等の被濾過物は処理水槽４０から抜き出され、逆洗水として移送管７２を介して第１嫌気濾床槽１０へ移送される。これにより槽内が洗浄されることとなる。
【００２６】
一方、逆洗用エアー供給管７６からエアリフトポンプ７０へエアーを供給することによって、粒状担体Ｃ３から剥離した被濾過物等を含む処理水の一部は、吸入管７１から吸入され、移送管７２を介して逆洗水として第１嫌気濾床槽１０へ移送される。これにより、ＳＳ等の被濾過物は処理水槽４０から抜き出され、濾過処理領域３４における粒状担体の閉塞が防止されることとなる。
なお、本実施の形態では、逆洗運転時に逆洗用エアー供給管７６から供給されるエアー量が極力多くなるように設定しているため、粒状担体Ｃ３に付着した被濾過物を剥離させ易い。そのうえ、逆洗水の移送量を増やすことで逆洗時間を短縮することができる。
【００２７】
以上のように構成した本実施の形態の排水処理槽１を用いた排水処理技術によれば、散気用エアー供給管７５と逆洗用エアー供給管７６とを有するエアリフトポンプ７０を用いたため、処理水槽４０から第１嫌気濾床槽１０へ移送される循環水およぶ逆洗水の移送機構を簡便かつ安価に構成することができる。とりわけ、散気用エアー供給管７５や逆洗用エアー供給管７６から供給されるエアーを、エアリフトポンプ７０の駆動用のみならず、担体流動生物濾過槽３０における生物処理や逆洗に用いる場合に特に有効である。また、分岐管７５ａと吸入管７１との接続部と散気装置３５の設置高さ、および分岐管７６ａと吸入管７１との接続部と逆洗装置３６の設置高さをいずれも同様としたため、エアーの供給バランスをとり易くすることができる。
【００２８】
〔他の実施の形態〕
なお、本発明は上記の実施の形態のみに限定されるものではなく、種々の応用や変形が考えられる。例えば、上記実施の形態を応用した次の各形態を実施することもできる。
【００２９】
上記実施の形態では、担体流動生物濾過槽３０において、散気装置３５の設置高さと逆洗装置３６の設置高さとが異なる場合について記載したが、散気装置３５および逆洗装置３６の設置高さを同様にすることもできる。この場合、散気装置３５および逆洗装置３６は、いずれも濾過処理領域３４の下部に配置される。また、散気用エアー供給管７５と吸入管７１との接続部の設置高さは、逆洗用エアー供給管７６と吸入管７１との接続部の設置高さと同様となる。この別の実施の形態のエアリフトポンプの構成を図６および図７を参照しながら説明する。ここで、図６は別の実施の形態のエアリフトポンプ７８の模式図であり、図７は別の実施の形態のエアリフトポンプ７９の模式図である。なお、これらの図において図３中の要素と同一の要素には同一の符号を付している。
【００３０】
図６に示す実施の形態のエアリフトポンプ７８では、散気用エアー供給管７５の分岐管７５ａと吸入管７１との接続部、逆洗用エアー供給管７６の分岐管７６ａと吸入管７１との接続部、散気装置３５、逆洗装置３６がいずれも同様の高さに設けられている。また、図７に示す実施の形態のエアリフトポンプ７９では、散気用エアー供給管７５の分岐管７５ａが吸入管７１内に挿設されるように構成されている。そして、分岐管７５ａの先端部、分岐管７６ａと吸入管７１との接続部、散気装置３５、逆洗装置３６がいずれも同様の高さに設けられている。このように、エアリフトポンプにおけるエアー供給管の構成は必要に応じて種々変更可能である。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、排水処理装置における簡便かつ安価な排水処理技術を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明における一実施の形態の排水処理槽の概略を示す概略図である。
【図２】  担体流動生物濾過槽３０の模式図である。
【図３】  エアリフトポンプ７０の模式図である。
【図４】  担体流動生物濾過槽３０の通常運転時の状態を示す模式図である。
【図５】  担体流動生物濾過槽３０の逆洗運転時の状態を示す模式図である。
【図６】  別の実施の形態のエアリフトポンプ７８の模式図である。
【図７】  別の実施の形態のエアリフトポンプ７９の模式図である。
【符号の説明】
１…排水処理槽（排水処理装置）
１０…第１嫌気濾床槽
２０…第２嫌気濾床槽
３０…担体流動生物濾過槽
３５…散気装置
３６…逆洗装置
４０…処理水槽
５０…消毒槽
７０，７８，７９…エアリフトポンプ
７１…吸入管
７２…移送管
７５…散気用エアー供給管
７５ａ，７５ｂ，７６ａ，７６ｂ…分岐管
７６…逆洗用エアー供給管
７７…調整弁
Ｃ３…粒状担体
【図１】
0004391006.tif 000002
【図２】
0004391006.tif 000003
【図３】
0004391006.tif 000004
【図４】
0004391006.tif 000005
【図５】
0004391006.tif 000006
【図６】
0004391006.tif 000007
【図７】
0004391006.tif 000008