(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の給紙段が設けられると共に各給紙段からの給紙の適否を検出するセンサが設けられる丁合機と、丁合機で丁合された１冊分の用紙束の所定の位置に綴じ処理する綴じ処理部、及び前記センサの検出信号が入力され綴じ処理部の動作を制御する制御部、並びに綴じ処理された用紙束が搬送路を通して排出される用紙集積部を有する綴じ機とを連結してなる製本処理装置において、前記センサにより給紙不良が検出された用紙束は、綴じ処理部の動作を停止させ前記搬送路を通して用紙集積部に排出したことを特徴とする製本処理装置。
【請求項２】
複数の給紙段が設けられると共に各給紙段からの給紙の適否を検出するセンサが設けられる丁合機と、丁合機で丁合された１冊分の用紙束の所定の位置に綴じ処理する綴じ処理部、及び前記センサの検出信号が入力され綴じ処理部の動作を制御する制御部、並びに綴じ処理された用紙束が第１の搬送路から排出される用紙集積部を有する綴じ機とを連結してなる製本処理装置において、前記綴じ機には、用紙束に折りぐせを付与する折り部と、中綴じ処理された用紙束を折り部に搬送する第２の搬送路と、制御部からの制御信号で動作して綴じ処理された用紙束の搬送経路を前記第１の搬送路または第２の搬送路に選定する切り替え手段を設け、前記センサにより給紙不良が検出された用紙束は、綴じ処理部の動作を停止させ、切り替え手段により当該用紙束の搬送経路を前記第１の搬送路に選定して前記用紙集積部に排出したことを特徴とする製本処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、丁合機と綴じ機とを連結し、丁合機で丁合された用紙束を綴じ機により綴じ処理して製本する製本処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
複数の給紙段を有する丁合機と綴じ機とを連結し、丁合機で丁合された１冊分の用紙束の所定の位置、例えばコーナー部や中央部等に綴じ機のステッチャーにより綴じ処理して製本する製本処理装置が知られている。
【０００３】
このような製本処理装置においては、丁合機の各給紙段から１枚づつの用紙が順番に給紙されてこれを丁合し頁順に重ね合わせて１冊分の用紙束を形成している。各給紙段からの給紙が不良の場合、例えば特定の給紙段から用紙が複数枚重ねられて給紙された場合や用紙が給紙されなかった場合には、このまま用紙束を形成して綴じ処理すると製本ミスが発生してしまう。このため、各給紙段にはセンサを設けて給紙の適否を検出している。前記センサとしては、例えば光透過量により給紙不良を検出するものが使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記センサにより給紙不良を検出すると、綴じ機内に搬入された用紙束をステッチャーの前部で停止させて綴じ処理を行わず、蓋等を開放して給紙不良の用紙束を取り出している。この間、丁合機と綴じ機は動作を停止しているので製本処理が中断され、作業効率が悪くなるという問題があった。
【０００５】
本発明はこのような問題に鑑み、丁合機の給紙不良が検出された場合にも丁合機と綴じ機の動作を継続させ、製本処理の作業効率を向上させた製本処理装置の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、請求項１に係る発明において製本処理装置を、複数の給紙段が設けられると共に各給紙段からの給紙の適否を検出するセンサが設けられる丁合機と、丁合機で丁合された１冊分の用紙束の所定の位置に綴じ処理する綴じ処理部、及び前記センサの検出信号が入力され綴じ処理部の動作を制御する制御部、並びに綴じ処理された用紙束が搬送路を通して排出される用紙集積部を有する綴じ機とを連結してなる製本処理装置において、前記センサにより給紙不良が検出された用紙束は、綴じ処理部の動作を停止させ前記搬送路を通して用紙集積部に排出する構成とすることにより達成される。
【０００７】
また、請求項２に係る発明においては製本処理装置を、複数の給紙段が設けられると共に各給紙段からの給紙の適否を検出するセンサが設けられる丁合機と、丁合機で丁合された１冊分の用紙束の所定の位置に綴じ処理する綴じ処理部、及び前記センサの検出信号が入力され綴じ処理部の動作を制御する制御部、並びに綴じ処理された用紙束が第１の搬送路から排出される用紙集積部を有する綴じ機とを連結してなる製本処理装置において、前記綴じ機には、用紙束に折りぐせを付与する折り部と、中綴じ処理された用紙束を折り部に搬送する第２の搬送路と、制御部からの制御信号で動作して綴じ処理された用紙束の搬送経路を前記第１の搬送路または第２の搬送路に選定する切り替え手段を設け、前記センサにより給紙不良が検出された用紙束は、綴じ処理部の動作を停止させ、切り替え手段により当該用紙束の搬送経路を前記第１の搬送路に選定して前記用紙集積部に排出する構成としている。
【０００８】
このように、請求項１に係る発明においては、給紙不良が検出された用紙束は綴じ機において綴じ処理を行わずにそのまま綴じ機の用紙集積部に排出している。この間に、丁合機と綴じ機は次の用紙束の丁合と綴じ処理とを停止することなく継続して行えるので、製本処理装置の作業効率が向上する。
【０００９】
また、請求項２に係る発明においては、中綴じ処理した用紙束に折り部により折りぐせを付与する中綴じ折り機構を併用した綴じ機について、給紙不良が検出された用紙束は綴じ処理を行わず、更に折り部の動作も行わずにそのまま綴じ機の用紙集積部に排出している。このため、折り部で無駄な折り処理がなされないので綴じ機の運転コストが低減できる。更に、この間に丁合機と綴じ機は次の用紙束の丁合と綴じ処理とを停止することなく継続して行えるので、製本処理装置の作業効率が向上する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る製本処理装置の実施の形態について図により説明する。図１は、本発明の製本処理装置の概略の側面図である。図１において、丁合機１と綴じ機１０とは搬送板９により連結されている。丁合機１は、縦方向に１０段の給紙段２ａ〜２ｊが設けられており、各給紙段には同一頁の用紙が所定枚数収納されている。各給紙段の給紙側には給紙ローラ３ａ〜３ｊが配置されており、各給紙段から給紙ローラにより搬出された用紙Ｐ１〜Ｐ１０は縦方向送りローラ５ａ〜５ｊを通して縦方向搬送ベルト７に給紙される。
【００１１】
縦方向搬送ベルト７は、上下に配置された縦方向搬送ベルト用駆動ローラ６ａ、６ｂにより駆動される。各給紙段から縦方向搬送ベルト７に給紙された用紙は、縦方向に搬送されながら順次重ねられて頁順に丁合されて１冊分の用紙束が形成される。１冊分の用紙束は、案内ガイド８を通して搬送板９に搬出され、搬送板９から綴じ機１０に搬入される。
【００１２】
各給紙段の給紙ローラの搬出側にはセンサ４ａ〜４ｊが設けられており、給紙の適否を検出する。このセンサは、給紙段から搬出された用紙の表裏の面に発光素子と受光素子とを配置し、受光素子の受光量により給紙が正常か不良かを検出している。
【００１３】
綴じ機１０には、送りローラ１１、用紙束の搬入を検出するセンサＳ、用紙束を綴じ機の各部個所に搬送する搬送ベルト１２、第１押さえプーリ１３、第１ソレノイド１４、第２押さえプーリ１９、第２ソレノイド２０とが設けられている。第１、第２の押さえプーリ１３、１９は、それぞれ第１、第２ソレノイド１４、２０により搬送ベルト１２に対して接近または離間する方向に移動し、搬送ベルト１２に対して接近する方向に移動すると用紙束を押圧しながら回転して搬送ベルト１２により搬送する。
【００１４】
１６は平綴じ用ストッパーで、第３ソレノイド１７の動作により第１搬送路１８に対して上昇または下降し、上昇したときに用紙束の第１搬送路１８への搬送を停止させ、ステッチャー１５により用紙束の一端部に対して平綴じ処理をする。また、コーナー綴じ処理についても同様に、平綴じ用ストッパー１６で用紙束の搬送を停止させて所定のコーナーへの綴じ処理を行う。
【００１５】
２１は中綴じ用ストッパで、第４ソレノイド２２により搬送ベルト１２に対して接近または離間する方向に移動し、搬送ベルト１２に対して接近する方向に移動すると用紙束の搬送を停止させ、ステッチャー１５により用紙束の中央部に綴じ処理をする。２３は切り替えゲート板で第５ソレノイド２４の動作により、綴じ処理された用紙束の搬送経路を第２搬送路２５とするか、または第３搬送路２６とするかを切り替える。
【００１６】
２７は中綴じ処理されて第３搬送路２６を搬送されてきた用紙束の搬送を停止するストッパである。中綴じ処理された用紙束はストッパ２７の位置で停止し、折りナイフ２８、一対の折りローラ２９による折り部で折りぐせ付与の処理がなされて第４搬送路３０より用紙集積トレイ３１に排出される。また、平綴じ処理またはコーナー綴じ処理された用紙束は、第２搬送路２５より用紙集積トレイ３１に排出される。
【００１７】
３２は制御装置でセンサ４ａ〜４ｊの検出信号が入力される。また、制御装置３２は、搬送ベルト１２、第１〜第５ソレノイド１４、１７、２０、２２、２４、ステッチャー１５、折りナイフ２８等の綴じ機１０の駆動部分を制御する。このように綴じ機１０は、１冊分に頁順に丁合された用紙束に対して平綴じ処理、コーナー綴じ処理、中綴じ処理を行うと共に、中綴じ処理された用紙束の折り処理を行う中綴じ折り機構を併用している。
【００１８】
図２は、１冊分に頁順に丁合された用紙束に対して図１の綴じ機１０により平綴じ処理またはコーナー綴じ処理をして、当該用紙束を用紙集積トレイ３１に排出する例を拡大して示す側面図である。図２に示すように、この例では切り替えゲート板２３により第３搬送路２６への用紙束の搬送経路を遮断し、第２搬送路２５への用紙束の搬送経路を開放する。平綴じ処理またはコーナー綴じ処理をした用紙束Ｔ１は第２搬送路２５を通過して用紙集積トレイ３１に排出される。
【００１９】
図３は、１冊分に頁順に丁合された用紙束に対して図１の綴じ機１０により中綴じ処理をして、当該用紙束を用紙集積トレイ３１に排出する例を拡大して示す側面図である。図３に示すように、この例では切り替えゲート板２３により第２搬送路２５への用紙束の搬送経路を遮断し、第３搬送路２６への用紙束の搬送経路を開放する。中綴じ処理をした用紙束Ｔ２は第３搬送路２６を通過してストッパ２７の位置で停止する。
【００２０】
この位置で折りナイフ２８が動作して、中綴じ処理された用紙束を一対の折りローラ２９間に押しこみ、用紙束は一対の折りローラ２９間を通過しながら折りぐせが付与される。このようにして折りぐせが付与された用紙束Ｔ２は、第４搬送路３０を通過して用紙集積トレイ３１に排出される。
【００２１】
図４は、綴じ処理された用紙束を集積する用紙集積トレイの別の例を示す側面図である。図４の例では、図１〜図３の例で示した第２搬送路２５を取外し第２の用紙集積トレイ３３を取り付けている。この用紙集積トレイ３３は、傾斜した側面と水平な底面を有し用紙束の先端部分は傾斜した側面で案内されて水平な底面を進行し傾斜した側面とは反対側の直立した側面の位置で停止する。このように、図４の用紙集積トレイ３３は搬送路を兼用した構成としている。
【００２２】
平綴じ処理またはコーナー綴じ処理をした用紙束Ｔ３は、切り替えゲート板２３により第３搬送路２６への用紙束の搬送経路を遮断して用紙集積トレイ３３に排出される。このような用紙集積トレイ３３は、サイズが大きな用紙束の集積に用いられる。中綴じ処理された用紙束Ｔ２は、図３の例と同様に用紙集積トレイ３１に排出される。図４の例では、平綴じ処理またはコーナー綴じ処理をした用紙束Ｔ３と中綴じ処理された用紙束Ｔ２とを、別個の用紙集積トレイ３３と用紙集積トレイ３１とに集積している。
【００２３】
次に、本発明の製本処理装置の動作について説明する。図１において、給紙の適否を検出するセンサ４ａ〜４ｊの検出信号は制御装置３２に入力される。特定の給紙段から給紙される用紙に重なりがあったり、給紙がなされなかったりした給紙不良をセンサ４ａ〜４ｊにより検出すると、制御装置３２は綴じ処理の種類（平綴じか中綴じか等）に拘らず平綴じ用ストッパ１６を開放するように第３ソレノイド１７の動作を制御して、用紙束を第１搬送路１８に搬送する。また、制御装置３２はステッチャー１５に制御信号を出力して、搬送された用紙束に綴じ処理を行わないようにステッチャー１５の動作を停止させる。
【００２４】
同様に制御装置３２は、中綴じ用ストッパー２１を開放するように第４ソレノイド２２の動作を制御して、搬送ベルト１２で搬送される用紙束を通過させる。また、切り替えゲート板２３により第３搬送路２６への用紙束の搬送経路を遮断し、第２搬送路２５への用紙束の搬送経路を開放する。
【００２５】
また、制御装置３２は制御信号を出力して、中綴じを行う用紙束が搬送された場合に折りナイフ２８や一対の折りローラ２９の折り部の動作を停止させる。このように中綴じを行う用紙束が搬送された場合でも、給紙不良の用紙束に対しては折り部の無駄な動作を停止させているので、綴じ機の運転コストを低減できる。給紙不良の用紙束は、平綴じや中綴じ等の綴じ処理されることなく第２搬送路２５を通過して用紙集積トレイ３１に排出される。
【００２６】
給紙不良をセンサで検出すると、制御装置は図示しない表示灯や音声によりその旨を報知し、作業員は給紙不良で用紙集積トレイ３１に排出された用紙束を除去する。この間、丁合機１と綴じ機１０は次順の用紙束の丁合と綴じ処理を続行する。図４の例では、給紙不良の用紙束は綴じ処理されることなく用紙集積トレイ３３に排出される。
【００２７】
このようにして、給紙不良が発生しても丁合機１も綴じ機１０も動作を停止することなく用紙束の丁合と綴じ処理を継続して行うので、作業効率が向上する。なお、給紙不良の用紙束はその都度用紙集積トレイ３１から除去することなく、丁合機１の給紙段からの給紙が終了してすべての用紙束が用紙集積トレイ３１に集積された後に、綴じ処理されていない用紙束を除去しても良い。
【００２８】
上記の例では、製本処理装置は綴じ処理として平綴じやコーナー綴じと中綴じを行い、中綴じ処理された用紙束は折り部で折りぐせを付与して用紙集積トレイに排出するような中綴じ折り機構を併用している。しかしながら本発明はこのような構成に限定されるものではない。中綴じ折り機構を併用せず、綴じ処理として平綴じやコーナー綴じのみを行う製本処理装置にも適用される。この場合も、用紙束に給紙不良が生じた際に丁合機と綴じ機は動作を停止することなく稼働しているので、作業効率が向上する。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に係る発明においては、給紙不良が検出された用紙束は綴じ機において綴じ処理を行わずにそのまま綴じ機の用紙集積部に排出している。この間に、丁合機と綴じ機は次の用紙束の丁合と綴じ処理とを停止することなく継続して行えるので、製本処理装置の作業効率が向上する。
【００３０】
また、請求項２に係る発明においては、中綴じ処理した用紙束に折り部により折りぐせを付与する中綴じ折り機構を併用した綴じ機について、給紙不良が検出された用紙束は綴じ処理を行わず、更に折り部の動作も行わずにそのまま綴じ機の用紙集積部に排出している。このため、折り部で無駄な折り処理がなされないので綴じ機の運転コストが低減できる。更に、この間に丁合機と綴じ機は次の用紙束の丁合と綴じ処理とを停止することなく継続して行えるので、製本処理装置の作業効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る製本処理装置の概略の側面図である。
【図２】図１の製本処理装置の綴じ機の動作を示す側面図である。
【図３】図１の製本処理装置の綴じ機の動作の他の例を示す側面図である。
【図４】製本処理装置の他の綴じ機の例を示す側面図である。
【符号の説明】
１    丁合機
２ａ〜２ｊ    給紙段
４ａ〜４ｊ    センサ
７    縦方向搬送ベルト
８    案内ガイド
９    搬送板
１０    綴じ機
１２    搬送ベルト
１５    ステッチャー
１８    第１搬送路
２３    切り替えゲート板
２５    第２搬送路
２６    第３搬送路
２８    折りナイフ
２９    折りローラ
３１    用紙集積トレイ
３２    制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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