(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機の一部分を覆うカバーを有する印刷機に使用するための機構であって、前記機構は、カバー及び印刷機の現像ユニットと動作上関連し、前記機構は、カバーを開けると印刷機の現像ユニットが動くように適応され、
前記機構は、カバーと動作上関連している第一の部材と、
前記第一の部材と動作上関連し、且つ印刷機の現像ユニットとも動作上関連している第二の部材と、を含み、
前記第一の部材と前記第二の部材は、カバーを開けると印刷機の現像ユニットが動くように適応され、
前記第一の部材は、現像ユニットに接続され、
前記第二の部材は、カバーに接続され、前記第一の部材と現像ユニットとの間に配置され、
前記第一の部材は、第一の部材の表面を含み、
前記第二の部材は、第二の部材の表面を含み、
前記第二の部材の表面が第一の部材の表面に接触しながらスライドして、第一の部材が第二の部材から離れ、第二の部材の表面は上方に動き、現像ユニットを第一の位置から第二の位置に動かすことができることを特徴とする機構。
【請求項２】
印刷機の一部分を覆うカバーを有する印刷機に使用するための機構であって、前記機構は、カバー及び印刷機の現像ユニットと動作上関連し、前記機構は、カバーを開けると印刷機の現像ユニットが動くように適応され、
前記機構は、カバーと動作上関連している第一の部材と、
前記第一の部材と動作上関連し、且つ印刷機の現像ユニットとも動作上関連している第二の部材と、を含み、
前記第一の部材と前記第二の部材は、カバーを開けると印刷機の現像ユニットが動くように適応され、
前記第一の部材は、現像ユニットに接続され、
前記第二の部材は、カバーに接続され、前記第一の部材と現像ユニットとの間に配置され、
前記第一の部材は、第一の部材の表面を含み、
前記第二の部材は、第二の部材の表面を含み、
前記カバーの一端は蝶番によって印刷機のフレームに接続され、前記第二の部材はカバーにピボット式に接続され、前記カバーをカバー開放位置に動かすと、第二の部材の表面が第一の部材の表面に接触しながらスライドして、第一の部材が第二の部材から離れ、第二の部材の表面は上方に動き、現像ユニットを第一の位置から第二の位置に動かすことができることを特徴とする機構。
【請求項３】
印刷機の現像ユニットの一部分を覆うを覆うカバーを有する印刷機であって、
前記印刷機は、カバー及び印刷機の現像ユニットと動作上関連し、前記機構は、カバーを開けると印刷機の現像ユニットが動くように適応された機構を有し、
前記機構は、カバーと動作上関連している第一の部材と、
前記第一の部材と動作上関連し、且つ印刷機の現像ユニットとも動作上関連している第二の部材と、を含み、
前記第一の部材と前記第二の部材は、カバーを開けると印刷機の現像ユニットが動くように適応され、
前記第一の部材は、現像ユニットに接続され、
前記第二の部材は、カバーに接続され、前記第一の部材と現像ユニットとの間に配置され、
前記第一の部材は、第一の部材の表面を含み、
前記第二の部材は、第二の部材の表面を含み、
前記第二の部材の表面が第一の部材の表面に接触しながらスライドして、第一の部材が第二の部材から離れ、第二の部材の表面は上方に動き、現像ユニットを第一の位置から第二の位置に動かすことができることを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は静電複写機に関し、特に静電複写機に使用するためのプロセスカートリッジに関する。具体的に、本発明は、現像モジュールの自動カミングを有するそのようなカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、静電複写装置で行われる静電複写の工程は、光導電性部材の表面を感光するために、実質的に均一な電位を光伝導部材に帯電する工程を含む。光導電性表面の帯電された部分は、露光工程で、複写される原稿の光画像として露光される。従来は、複写される原稿は、手動又は自動文書送り手段のいずれかによって、露光するために、複写工程であるプラテン上に置かれていた。
【０００３】
露光工程において原稿の画像を露光することによって、原稿の静電潜像が光導電性部材に記録する。次いで、記録された潜像は、帯電されたドライ又は液体現像物質に潜像を接触させることによって、現像装置を用いて現像される。２成分又は１成分の現像剤が一般に用いられる。従来の２成分のドライ感光剤は、その摩擦電気によって付着する、可融のトナー粒子を有する磁性キャリア微粒子を有する。トナー粒子のみを含む１成分のドライ現像剤が、一般に、用いられる。現像によって形成されたトナー画像は、次に、転写工程で転写工程に送られたコピー要旨に転写する。次いで、トナー粒子画像は、加熱され、原稿の『ハードコピー』を形成するため、永久に溶融される。
【０００４】
顧客又は使用者の代わりのユニット（ＣＲＵ）の形をとって、静電複写装置のいくつかの要素及び部品を提供することが知られている。一般に、これらのユニットは、顧客又は使用者によって装置フレームに挿入または除去可能なカートリッジとして各々形成されている。コピー機又は印刷機のような複写装置は、通常、トナーのような消耗品、廃棄トナーコンテナのような容積の限定された部品、光受容体およびクリーニング装置のようなライフサイクルが限定された部品を含む。というのは、コピー機又は印刷機のこれらの部品は、しばしば取り替えなければならず、これらのコピー機又は印刷機は、上述のように、代替可能なカートリッジが適当に組み込まれている。
【０００５】
従って、トナーカートリッジのような単一装置の部品としてのカートリッジから、静電複写トナー画像を形成し複写するオールインワンのカートリッジまで多様であり、カートリッジのタイプ及びサイズはいろいろある。デザイン、特にオールインワンのカートリッジは、大変高価であり、画像品質を損ねることなく、異なる部品のライフサイクルを最大限にし、含まれる部品全てを調整するためにするために複雑になっている。特に、異なるライフサイクルの部品と異なる容量容積を有する小型の静電複写装置の系統を用いるには、オールインワンのカートリッジは適当である。
【０００６】
現像された画像を形成する光導電性ドラム上に潜像を接触させトナー粒子を現像する又は配置する工程は、マーキング用粒子又はトナーを光導電性ドラムに置くことが要求される。一般に、シャフトの外周のまわりに位置する回転可能なアルミニウムスチールを有する固定された内部磁性シャフトを含む供給ロール又はロールは、マーキング用粒子を光導電性ドラムに進めるために利用される。
【０００７】
現像ロールと光導電性ドラム表面の間の空間は重要である。現像ロール上にある空間は、しばしば、現像ロールと光導電性ドラムとの間の正確な距離を維持するため、光導電性ドラムの光導電性表面に対して現像ロールがのるように用いられる。空間は、光導電性ドラムの光導電性表面に接触するように留まり、好ましくは、現像ロールは光導電性ドラムに接触するように回転可能に配置されている。通常、装置はバネの形状で、光導電性ドラムに対して現像ロールに向かうようにするために用いられる。
【０００８】
カートリッジ、すなわち周知のプロセスカートリッジのような顧客代替可能なユニット（ＣＲＵｓ）は、コピー機又は印刷機をあまり訓練されていない操作者によって除去され取り替えられることが想定される。また、ＣＲＵの移動および新規ＣＲＵの取替えは、簡便で簡単な仕事であることが予定される。一般に、ＣＲＵは最初のカバー又はドアを開けて、次いでＣＲＵが装置内に取り付けられている揺りかご状の架台又は場所からＣＲＵをスライドさせることによって取り替えられる。これらのＣＲＵは、電子写真工程及び装置内の用紙との相互作用するように用いられる。従って、ＣＲＵは、しばしばＣＲＵの取付の間、装置内の操作部分に係合させる必要がある。その結果、ＣＲＵは、一般にＣＲＵが取り付けられ印刷機内操作配列に配置される空間に、スライドさせ又は配置される。一般に、使用済ＣＲＵは、まずＣＲＵが係合する部品から分離し、次いで印刷機から回収しなければならない。同様に、新規の代替ＣＲＵは、まず装置内に挿入され、次いで印刷機の操作部分に組み込まれなければならない。このような従来のＣＲＵは、プロセスカートリッジの形態である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
プロセスカートリッジは、定期的な交換が選択される複数の部品を含み、他の部品と同様に通常マーキング用粒子を含む。磁気ロールアセンブリは、まず光導電性ドラムから分離され、次いでプロセスカートリッジが印刷機から取り除かれる。もし、プロセスカートリッジを取り除く前に磁気ロールが光導電性ドラムから分離しない場合には、大きな損傷がドラムの光導電性表面に起こる可能性がある。
【００１０】
プロセスカートリッジを取り除く前に光導電性ドラムから磁気ロールを分離することが試みられた。例えば、クランクやレバー又はノブは、一般的にプロセスカートリッジの除去前にプロセスカートリッジ内の現像ロールから光導電性ドラムを分離するために用いられる。現在用いられているレバーやノブは、少なくとも２つの重大な不利益を有する。不利益の１つ目は、もしレバー又はノブが正しく使用されていないと、ドラムはプロセスカートリッジの除去の際に損傷を被るおそれがある。もう１つの問題は、ドラムからプロセスカートリッジを分離するためのレバー又はノブの操作は、プロセスカートリッジを変えるためにより時間を消費し、より難しく、更に取り替えのための訓練された操作者を必要とする点である。
【００１１】
本発明は、上述の問題の少なくともいくつかを解決するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の一態様に従って、印刷機の一部分を覆うカバーを有する印刷機に使用するための機構を提供する。当該機構は、カバー及び印刷機の該部分と動作上関連する。当該機構は、カバーを開けると印刷機の該部分が動くように適応されている。
【００１３】
本発明の別の態様に従って、現像ユニットの一部分を覆うカバーを有する印刷機に使用するための現像ユニットを提供する。当該現像ユニットは、印刷機に可動式に装着された現像ハウジング及び部材を含む。該部材は、マーキング用粒子を潜像に向かって前進させるために現像ハウジングに可動式に装着される。当該現像ユニットは、カバーを開けたときに前記部材が潜像から離れるように、現像ハウジング及びカバーと動作上関連した機構も含む。
【００１４】
更に本発明の別の態様に従って、印刷機の一部分を覆うカバーを有する印刷機を提供する。当該印刷機は、カバー及び印刷機の該部分と動作上関連した機構を含む。該機構は、カバーを開けると印刷機の該部分が動くように適応されている。
【００１５】
本発明の更なる態様に従って、印刷機に使用するための機構を提供する。当該機構は、第一の部材の表面を規定する第一の部材及び第二の部材を含む。第二の部材は第一の部材と動作上関連し、第二の部材は第二の部材の表面を規定する。第一の部材は、第一の部材の表面が第二の部材の表面に関して第一の方向にスライドするとき、第二の部材から離れる。第一の部材は、第一の部材の表面が第二の部材の表面に関して第一の方向と反対の第二の方向にスライドするとき、第二の部材に近づく。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図２及び３を参照すると、別個にフレームを有し、相互に整列させたモジュールを含むフレームレスの例的コンパクト静電複写機２０が図示されている。コンパクト静電複写機２０（以下「装置２０」という）はフレームレスであり得るが、これは、従来の装置によくあるような、静電プロセスのサブシステムが集積されてフレームに対して整列させられ、次いで互いに対して整列させられた別組みの装置フレームを持たない、ということである。代わりに、装置２０の構成は、予め整列させられた静電活性プロセスサブシステムを様々に含む、個々にフレームを有し相互に整列させたいくつかの装置モジュールを含み得る。
【００１７】
図示されているように、フレームレス装置２０は、フレームを有するコピー用紙インプットモジュール（ＣＩＭ）２２を含み得る。好ましくは、装置２０は、一対のコピー用紙インプットモジュール、すなわち主又は第一モジュールであるＣＩＭ２２及び補助モジュールである（ＡＣＩＭ）２４を含む。前記各モジュールは、面上で装置２０を支持できる一組の脚２３を有するので、各ＣＩＭ２２及び２４は装置２０の土台を形成するのに適切である。これも示されているように、各コピー用紙インプットモジュール（ＣＩＭ、ＡＣＩＭ）は、モジュールフレーム２６、並びに該モジュールフレーム２６に対してスライド式に出し入れできるコピー用紙スタッキング及びリフティングカセットトレイアセンブリ２８を含む。本明細書で好適とされているように装置２０が二つのコピー用紙インプットモジュールを含む場合、下段のモジュールが補助モジュール（ＡＣＩＭ）とみなされ、下段のモジュールの上に載せ、相互に整列させた上段のモジュールが主モジュール（ＣＩＭ）とみなされる。
【００１８】
次に、装置２０は、フレームを有する電子制御及び電源（ＥＣＳ／ＰＳ）モジュール３０を含む。ＥＣＳ／ＰＳモジュールは、示されているように、ＣＩＭ２２（好ましくは上段のモジュール又は唯一のコピー用紙インプットモジュールである）の上に搭載され、ＣＩＭ２２に対し相互に整列させられている。次に、潜像を形成するフレーム付き画像形成モジュール３２がＥＣＳ／ＰＳモジュールの上に搭載され、ＥＣＳ／ＰＳモジュールに対し相互に整列させられている。ＥＣＳ／ＰＳモジュール３０は、装置２０の全モジュール及びプロセスに関する全制御及び電源（図示せず）を含む。また、ラスタ・インプット・スキャナ（ＲＩＳ）３６からの生のデジタル化画像を管理及び処理して、ラスタ・アウトプット・スキャナ（ＲＯＳ）３８に対して処理デジタル画像を発生させる画像処理パイプラインユニット（ＩＰＰ）３４も含む。ＥＣＳ／ＰＳモジュール３０は、さらに、全電力及び論理経路を残りの装置モジュールに供給するハーネスレス相互接続ボード及びモジュール間コネクタ（図示せず）も含む。相互接続ボード（ＰＷＢ）（図示せず）は、ＥＣＳコントローラと電源ボード（図示せず）をモジュール間コネクタに接続すると共に、他のモジュールに接続するすべてのコネクタを、それらのはめ合いコネクタが装置２０の最終組立中にＥＣＳ／ＰＳモジュールに自動的につながるように配置する。ＥＣＳ／ＰＳモジュール３０は、前述のようなモジュールの活性コンポーネントが装着されたモジュールフレーム４０を含み得る。これは、装置２０の被覆部分を形成すると共に、隣接するＣＩＭ２２及び画像形成モジュール３２のようなフレーム付きモジュールに対して配置され、相互に整列させられ、装着されている。
【００１９】
前述のように装着されたフレーム付きコピー用紙インプットモジュール２２、２４、ＥＣＳ／ＰＳモジュール３０、及び画像形成モジュール３２は、キャビティ４２を規定する。装置２０は、キャビティ４２内に挿入したり取り出せるように装着されるプロセスカートリッジモジュール４４を含み得る。このプロセスカートリッジモジュール４４は、キャビティ４２内で、フレーム付きＣＩＭ２２、ＥＣＳ／ＰＳモジュール３０及び画像形成モジュール３２と相互に整列させられ、また動作上接続される。
【００２０】
さらに示されているように、装置２０は、フレーム付き融解モジュール４６を含み得る。これは、プロセスカートリッジモジュール４４の上に装着され、且つ画像形成モジュール３２の端に隣接する。融解モジュール４６は、一対の融解ロール４８、５０と、画像が印刷された用紙を融解モジュール４６を通って出力または排紙トレイ５４に移動させるための少なくとも１個の排紙ロール５２を含む。融解モジュールは、ヒータランプ５６、温度感知手段（図示せず）、用紙搬送路ハンドリングバッフル（図示せず）、及び前述のようなモジュールの活性コンポーネントが装着されたモジュールフレーム５８も含む。これは、装置２０の被覆部分を形成すると共に、画像形成モジュール３２及びプロセスカートリッジモジュール４４のような隣接したフレーム付きモジュールに対して配置され、相互に整列させられ、装着されている。
【００２１】
装置２０は、バイパスフィーダアセンブリ６４、用紙位置決めロール６６、トナー画像転写及び脱着（detack）装置６８、融解画像出力又は排紙トレイ５４を含む活性コンポーネントを含み得る。装置２０は、ドライブカップリングコンポーネント及び電気コネクタ（図示せず）、及び活性コンポーネントが装着されたモジュールフレーム７０を含み得る。これは、装置２０の被覆部分を形成すると共に、ＣＩＭ２２、プロセスカートリッジモジュール４４、及び融解モジュール４６のような隣接するフレーム付きモジュールに対して配置され、相互に整列させられ、装着されている。
【００２２】
再度図３を参照する。ＣＲＵ又はプロセスカートリッジモジュール４４は、場合により、フォトレセプタ・サブアセンブリ７４、チャージング・サブアセンブリ７６、新鮮な現像材料源を含む現像ハウジング１００、残存トナーを廃棄トナーとしてフォトレセプタ表面から除去するためのクリーニング・サブアセンブリ８０、及び廃棄トナーを貯蔵するための廃棄トナー溜めサブアセンブリ８２を含み得る。プロセスカートリッジモジュール４４は、構造物の支持、配置及び整列、並びにプロセスカートリッジモジュール４４のためのコンポーネントの駆動を提供し、又それに関与することにおいて重要である。
【００２３】
引き続き図３を参照する。プロセスカートリッジモジュール４４を用いる装置２０の画像形成サイクルの動作は、簡単に言えば以下のように説明できる。まず、矢印８６の方向に回転しているカスタマ交換可能ユニット（ＣＲＵ）又はプロセスカートリッジモジュール４４の光導電性ドラム８４の形態のフォトレセプタを、チャージング・サブアセンブリ７６によって帯電させる。次に、ドラムの帯電部分を、ＲＯＳ３８からの画像形成／暴露光８８に移送する。これによって、プラテン９０上においた文書の画像に対応する潜像が、画像形成モジュール３２を通じてドラム８４上に形成される。画像形成モジュール３２は、デジタルスキャニングモジュールから光学レンズ画像形成モジュールに容易に交換できることも理解されよう。
【００２４】
次に、潜像を有するドラム８４の部分を現像ハウジング１００に回転させ、そこで潜像を、プロセスカートリッジモジュール４４の磁気現像ローラ９２を用いて、帯電一成分系磁気トナーなどの現像材料で現像する。次に、ドラム８４上に現像された画像は、近接する垂直転写ポイント９４に回転する。そこでトナー画像が、ＣＩＭ２２又はＡＣＩＭ２４からコピー用紙又は基板通路９８に沿って供給されたコピー用紙基板９６に転写される。この場合、扉モジュール６０の脱着装置６８が、転写ポイント９４でコピー用紙基板（図示せず）の裏面を帯電するために備えられる。こうすることにより、帯電ドナー画像が光導電性ドラム８４からコピー用紙基板上へ引き寄せられる。
【００２５】
転写されたトナー画像を載せたコピー用紙基板は、次に、融解モジュール４６に向かう。そこで、加熱融解ロール４８及び加圧ロール５０が回転しながら協力してトナー画像を加熱、融解してコピー用紙基板に定着させる。次いでコピー用紙基板は、周知のごとく、出力トレイ５４又は別の融解後操作に選択的に搬送されてよい。
【００２６】
現像トナー画像の転写が済んだドラム８４の部分は、次に、クリーニング・サブアセンブリ８０に進み、そこでドラム８４上の残存トナー及び残存電荷をドラムから除去する。ドラム８４を用いる装置２０の画像形成サイクルは、清掃された部分が再度チャージング・サブアセンブリ７６の下に来ると、別のトナー画像を形成及び転写するために繰り返され得る。
【００２７】
次に図４を参照すると、プロセスカートリッジモジュール４４が図示されている。示されているように、これは、第一の側のウォール１０２と、第二で反対側のウォール１０４と、実質的に水平の部分１０８と隆起した後端１１２（キャビティ４２に挿入されているプロセスカートリッジ４４に対して後ろとみなした）を規定するほぼ垂直の部分１１０を含む上面ウォール１０６とを有するモジュールハウジング１００を含む。後面ウォールがないため、フォトレセプタ・サブアセンブリ７４を装着するための開放された後端１１４となっている。このトラフ型モジュールハウジングは、上面ウォール１０６に対してある角度で接続する前面ウォール１１６も含む。
【００２８】
図２、３及び５を参照すると、本発明による機構１４４が示されている。図３に示されている機構１４４は、印刷機２０に使用されている。図２に示されているように、印刷機２０はカバー１４６を含むが、これを開けると機構１４４に到達でき、またこれによってほこりから保護され、印刷機２０内部の働きに不用意に接近するのが防止される。カバー１４６は、例えば取り外し可能なカバーの形態であり得るか、又は装置２０から外にスライドできる引き出しの一部の形態であり得る。図５に示してあるように、カバー１４６は扉の形態で、図５に示されているように、蝶番１５０でカバー１４６の下端１５２を印刷機２０のフレーム１５４に接続している。カバー１４６は、印刷機の一部分を覆うのに利用される。例えば、図５に示されるように、カバー１４６は現像ユニット４４を覆うのに利用される。
【００２９】
機構１４４は、カバー１４６と動作上関連しており、また、直接又は間接的に互いに相互接続され得る。さらに、機構１４４は、印刷機２０の部分４４、例えば現像ユニット４４と動作上関連している。例えば、機構１４４は現像ユニット４４に直接又は間接的に接続され得る。機構１４４は、カバー１４６を開けると印刷機２０の現像ユニット４４が動くように適応されている。
【００３０】
機構１４４は、現像ユニット４４と協同して現像ユニット４４を任意の方向に動かすことができ、このことは印刷機２０の現像ユニット４４の取り出しに好都合である。例えば、図５に示されているように、現像ユニット４４は、ピボットポイント１５６によって印刷機にピボット式に接続され得る。
【００３１】
図５に示されているように、機構１４４は、現像ユニット４４を第一の位置１６０から第二の位置１６２に動かすのに利用される。図５に示されているように、機構１４４を使用して現像ユニット４４を回転させているが、機構１４４は、現像ユニット４４を任意の所望の方向に動かすのに利用できることが理解されるはずである。
【００３２】
再度図５を参照すると、現像ユニット４４を動かすのに機構１４４を利用していることが示されている。図５に示されているように、機構１４４は第一の部材１６４を含む。また、機構１４４は、第一の部材１６４に接続された第二の部材１６６も含む。図５に示されているように、第二の部材１６６は、さらに現像ユニット４４に接続されている。さらに、第二の部材１６６はカバー１４６にも接続されている。従って、第一の部材１６４及び第二の部材１６６は、カバー１４６を開けると印刷機２０の現像ユニット４４が動くように適応されている。
【００３３】
現像ハウジング１００を印刷機２０から取り出すのを補助するために、機構１４４を利用して現像ハウジング１００を、ピボットポイント１５６の回りに実線で示した第一の位置１６０から点線で示した第二の位置１６２に回転させる。現像ハウジング１００が第二の位置１６２にあるとき、磁気ローラ９２はフォトレセプタドラム８４の光導電性表面１７０から距離Ｄだけ離れる。距離Ｄは、０．０５インチ（０．１３ｃｍ）程度から１インチ（３ｃｍ）以上程度であるが、約０．１〜０．３インチ（約０．３〜０．８ｃｍ）の距離Ｄが好ましい。
【００３４】
機構１４４は任意の適切な形状を有していてよく、例えばレバーを含むリンケージの形態、又はモータもしくはソレノイドのような電気機械装置の形態であり得るが、好ましくは、及び簡便のために、図１に示されているように、機構１４４の第二の部材１６６が第一の部材１６４とスライド式に接触している。
【００３５】
好ましくは、そして図１に示されているように、機構１４４の第一の部材１６４は、第一の部材の表面１７２を含む。同様に第二の部材１６６は、好ましくは第二の部材の表面１７４を含む。第二の部材の表面１７４は、好ましくは第一の部材１６４の第一の部材の表面１７２とスライド式に接触している。
【００３６】
好ましくは、そして図１に示されているように、第一の部材１６４は、印刷機２０に固定されている。例えば、そして図１に示されているように、第一の部材１６４は、フレーム１５４に固定されうる。しかしながら、第一の部材１６４は、フレーム１５４と一体化し得ることも理解されるはずである。
【００３７】
図１に示されているように、第二の部材１６６は、好ましくは扉１４６に固定されている。第二の部材１６６は、好ましくは第一の部材１６４と現像ハウジング１００の間に位置する。図１に示されているように、第二の部材１６６は、扉１４６を開けたときに現像ハウジング１００を第一の部材１６４から離すのに利用される。オペレータが使用済の現像ユニット又はプロセスカートリッジ４４を印刷機２０から取り出そうとする場合、まず扉１４６を矢印１７５の方向に下方に回転させる。すると、扉は実線で示された扉の第一の位置１７６から点線で示された扉開放位置１８０に動く。
【００３８】
第二の部材１６６は、任意の適切な方法で扉１４６に接続され得る。例えば、第二の部材１６６は、扉１４６と第二の部材１６６の間に位置する接続部材（図示せず）を含み得る。図１に示されているように、第二の部材１６６は扉１４６に直接接続される。第二の部材１６６は、任意の適切な方法で扉１４６に接続され得る。例えば、第二の部材１６６は、扉１４６にピボット式に接続され得る。第二の部材１６６を扉１４６にピボット式に接続すると、固剛体の第二の部材の使用が可能となり得る。
【００３９】
簡便のために、そして図１に示されているように、第二の部材１６６は、扉１４６に固定して接続される。第二の部材１６６は、扉１４６に締結装置によって、溶接によって接続され得るか、又は図１に示されているように扉１４６に接着接合され得る。第二の部材１６６を扉１４６に接続しつつ扉１４６のピボット動作を可能にするために、第二の部材１６６は柔軟性又は可撓性であり得る。そして、横断面が削減された束縛領域、例えば一体蝶番１８２を含み得る。一体蝶番１８２は、扉１４６に直接接続された第二の部材１６６の部分が、扉と共に回転することを可能とし、同時に第一の部材１６４と接触している第二の部材１６６の部分が直線方向に動くことを可能とする。
【００４０】
扉１４６が矢印１７５の方向に回転して動くと、扉１４６に接合した第二の部材１６６の部分は、矢印１８４の方向に動く。第二の部材１６６が矢印１８４の方向に動くと、第二の部材の表面１７４は、第一の部材の表面１７２に接触しながらスライドして矢印１８６の方向に動く。矢印１８６に沿った第二の部材の表面１７４の動きによって、第二の部材１６６の上面１９０は、矢印１９２の方向に上方に動く。上面１９０の、矢印１９２の方向への動きによって、現像ハウジング１００は、実線で示された第一の位置１６０から点線で示された第二の位置１６２に動く。
【００４１】
再度図５を参照する。扉１４６が開放位置に動くと、第二の部材１６６は、現像ハウジング１００を第二の位置１６２に回転させるので、磁気ローラ９２を光導電性ドラム８４から離すことになる。これにより、現像ハウジング１００を印刷機２０から容易に取り出すことができる。ピボットポイント１５６から第二の部材１６６までの距離ＭＰ、第二の部材１６６の上面１９０と、ピボットポイント１５６と第二の部材１６６間の線との間の角α、及びピボットポイント１５６から転写ポイント９４までの距離ＤＰ、並びに第二の部材１６６の垂直方向の動きＤＭが、磁気ローラ９２が光導電性ドラム８４から離れる距離Ｄに影響を及ぼすということが理解されるはずである。
【００４２】
再度図１を参照する。第二の部材の表面１７４は、第二の部材１６６の上面１９０と第二の部材の表面１７４との間に角βを形成する。角βは、現像ハウジング１００が矢印１９２の方向に十分動けるように選ばれる。例えば、角βは１０度〜６０度であり得るが、およそ３０度が好適である。角βが３０度の場合、第二の部材１６６の矢印１８４の方向への１インチ（３ｃｍ）の動きは、第二の部材１６６の矢印１９２の方向へのおよそ０．５７７インチ（１．４７ｃｍ）の動きを表す。
【００４３】
第一の部材１６４は、任意の適切な、耐久性材料で製造できる。例えば、第一の部材１６４は、プラスチック又は金属であり得る。簡便性及びコスト削減のために、第一の部材１６４は、印刷機２０の別の部分、すなわちフレーム１５４と一体であり得る。例えばフレーム１５４がプラスチック製の場合、フレーム１５４と第一の部材１６４は、簡便で耐久性のある安価なＡＢＳ又は高衝撃ポリスチレン（ＨＩＰＳ）のようなプラスチックで製造されうる。
【００４４】
第二の部材１６６は、任意の適切な耐久性材料で製造でき、プラスチック又は金属で製造されうる。第二の部材１６６が、図１に示されているように一体蝶番１８２を含む場合、第二の部材１６６は、好ましくは柔軟性プラスチックで製造される。例えば、第二の部材１６６は、成型可能なプラスチック、例えばポリプロピレンで製造されうる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による自動カミング装置の態様を示す部分断面側面図である。
【図２】  図１の装置を示す斜視図である。
【図３】  本発明による現像モジュールの自動カミングを含む例的静電複写機を示す正面図である。
【図４】  図３の装置のＣＲＵ又はプロセスカートリッジモジュールのモジュールハウジングを示す上から見た斜視図である。
【図５】  ＣＲＵに関して所定の位置にある図１の自動カミング装置を示し、図１の装置のＣＲＵ又はプロセスカートリッジモジュールを示す部分縦断面図（前から後ろ）である。
【符号の説明】
２０  印刷機、４２  キャビティ、４４  現像ユニット（プロセスカートリッジモジュール）、８４  光導電性ドラム、９２  磁気ローラ、１００  現像ハウジング、１４４  機構、１４６  カバー（扉）、１５４  フレーム、１５６  ピボットポイント、１６０  第一の位置、１６２  第二の位置、１６４  第一の部材、１６６  第二の部材、１７２  第一の部材の表面、１７４  第二の部材の表面、１８２  一体蝶番。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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