(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸(11)、ベアリング(12)および円盤状ブラシ(13)により構成され、前記ベアリング(12)の軸芯を回転軸(11)の軸芯と角度を持たせた状態でベアリング(12)を回転軸(11)へ固着し、前記ベアリング(12)の外周に円盤状ブラシ(13)を固着し、前記円盤状ブラシ(13)に対して回転軸(11)を回転自在に構成した管内清掃具において、前記回転軸(11)を、フレキシブルシャフト(31)を介して回転動力源(32)へ連結し、回転動力源(32)にコントロールスイッチ(33)を設けて構成することを特徴とする管内清掃具。
【請求項２】
前記回転軸(11)に２組の前記ベアリング(12)および前記円盤状ブラシ(13)を設けて構成したことを特徴とする請求項１記載の管内清掃具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、管内清掃具に関し、特に、シリンダ、水道管等の長尺の管状部材の内孔、さらには、螺旋状の溝が形成された砲身のように凹凸のある内孔を清掃するための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、長尺の管状部材は、一般的に、内部を気体、液体、固体あるいはこれらの混合物が流動する用途に使用されているが、長期間使用するうちに、内面に付着物が溜まり、管状部材の機能を低下させたり、腐蝕などにより部材を損傷する危険性がある。従って、管状部材を長期間にわたり機能を維持して使用するには、定期的に清掃し、付着物を除去する必要がある。
砲身に関しても同様であり、射撃を繰返すことにより、砲身の内面に付着物が溜まる。砲身の機能、すなわち射撃の安定性および精度を維持するために、内孔の清掃が定期的に行われている。
【０００３】
従来から使用されている砲身内孔の清掃具として、洗桿棒がある。この洗桿棒は、砲身長よりもさらに長尺の棒の先端に、円形のブラシが固着して構成され、ブラシは、砲身の内孔径よりも大きいものが使用されている。
以上のように構成された清掃具により、棒の先端に設けられたブラシを砲身の内孔に挿入し、棒を押し引きする。その結果、ブラシが内孔の表面を摺動し、付着物が取除かれていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の管内清掃具は以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。すなわち、内孔の全周を同時に摺動可能なように、ブラシの外径が内孔径よりも大きいこと、内孔には螺旋状の溝が形成されており、容易に押し引きできないこと、押し引きに大きな力が必要であり、棒の強度を確保するために太くて重量が大きいこと等により、清掃作業すなわち清掃具の操作には、数人掛りで行う必要がある。また、内孔に螺旋状の溝のような凹凸が形成されている場合、溝底部分の付着物が取れ難い状態であった。
従って、清掃作業は数人掛りの長時間にわたる重労働となる。また、内孔の軸芯に合せて長尺の棒を往復動させる動力装置は、かなり大掛かりな装置が予想され、実用化されていない。
【０００５】
本発明は以上のような課題を解決するためになされたものであり、特に、重量が軽く、清掃作業が一人の作業者で容易に行え、螺旋状の溝のような凹凸が形成されている内孔の場合でも、付着物を確実に除去可能な管内清掃具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明による管内清掃具は、回転軸、ベアリングおよび円盤状ブラシにより構成され、前記ベアリングの軸芯を回転軸の軸芯と角度を持たせた状態でベアリングを回転軸へ固着し、前記ベアリングの外周に円盤状ブラシを固着し、前記円盤状ブラシに対して回転軸を回転自在にした管内清掃具において、前記回転軸を、フレキシブルシャフトを介して回転動力源へ連結し、回転動力源にコントロールスイッチを設けた構成であり、また、前記回転軸に２組の前記ベアリングおよび前記円盤状ブラシを設けて構成である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面とともに本発明による管内清掃具の好適な実施の形態について詳細に説明する。図１は、本発明による管内清掃具を示す構成図、図２は、本発明による管内清掃具の他の形態を示す構成図、図３は、本発明による管内清掃具の他の形態を示す構成図である。
図１において、符号１０で示されるものは管内清掃具であり、この管内清掃具１０は棒状の回転軸１１、ベアリング１２および円盤状ブラシ１３により構成されている。このベアリング１２の内孔には前記回転軸１１が挿入され、回転軸１１の軸芯とベアリング１２の軸芯とを角度α傾けた状態で相互に固着されている。前記ベアリング１２の外周には、前記円盤状ブラシ１３が固着されている。
【０００８】
従って、前記回転軸１１と前記円盤状ブラシ１３とは、円盤面が前記回転軸１１の軸直角方向に対して角度α傾斜した状態で、相互に回転自在に構成されている。なお、αとしては一例として約１０度を採用する。
以上のように構成された管内清掃具１０において、ベアリング１２の外周に固着された円盤状ブラシ１３は、外周を何らかの外力で保持された場合、回転軸１１を回転しても回転しないが、回転軸１１の軸芯を保持した状態で回転軸１１を回転すると、ベアリング１２の回転しない外周は、全周にわたり、固着部を中心として軸方向の両側へそれぞれ角度αの小刻みな往復変動をする。従って、ベアリング１２の外周に固着された円盤状ブラシ１３の外周も同様に、ベアリング１２の固着部を中心として軸方向へ小刻みに往復変動をする。
【０００９】
従って、内孔径よりも僅かに大径の円盤状ブラシ１３を有する管内清掃具１０を図示しない砲身内に挿入し、回転軸１１を回転すると、円盤状ブラシ１３の外周と砲身の内面との摩擦力により、円盤状ブラシ１３は回転せず、回転軸１１がベアリング１２の固着部を中心として振れ回りする。そのため、回転軸１１の軸芯方向を保持しながら回転軸１１を回転すると、円盤状ブラシ１３の外周がベアリング１２の固着部を中心として円盤状ブラシ１３の直径×αの幅で軸方向へ往復変動し、内孔を清掃することができる。
【００１０】
次に、図２において、符号１０で示されるものは他の管内清掃具であり、前記回転軸１１の軸方向２箇所に前記ベアリング１２が図１のように傾斜して固着され、それぞれのベアリング１２の外周に円盤状ブラシ１３および１３Ａが固着されている。また、このベアリング１２の角度αの傾き方向を、周方向において相互に約９０度ずらして構成されている。
以上のように構成された管内清掃具１０において、管内清掃具１０を砲身１の内孔に挿入して回転軸１１を回転すると、回転軸１１に固着された２個のベアリング１２の回転しない外周全周にわたり、固着部を中心として軸方向の両側へそれぞれ角度αの往復変動をする。
【００１１】
従って、それぞれのベアリング１２の外周に固着された円盤状ブラシ１３の外周も同様に、ベアリング１２の固着部を中心として軸方向へ小刻みに往復変動し、内孔を清掃する。この回転軸１１は、軸方向の２箇所で円盤状ブラシ１３により砲身１の内孔に保持された状態となり、振れ回りが無くなり、２個の円盤状ブラシ１３および１３Ａが軸方向へ往復変動する。
【００１２】
また、砲身１の内孔に角度αに傾けて挿入された円盤状ブラシ１３および１３Ａは、周方向において傾き角度が−αから＋αまで変化する。従って、周方向において、砲身１の内面との接触による摩擦力が異なり、２個の円盤状ブラシ１３および１３Ａは、角度αの傾き方向が周方向において相互に約９０度ずれていることにより、軸方向の対応箇所における摩擦力が、一方では大きく他方では小さくなっている。
【００１３】
図２において、回転軸１１が矢印Ｒの方向へ回転すると、円盤状ブラシ１３Ａの摩擦力の強い部分が位置ａから位置ｂ、位置ｃへと螺旋状に変化する。その結果、円盤状ブラシ１３Ａに軸方向の推進力が発生する。円盤状ブラシ１３においても同様に、摩擦力の強い部分が位置ａから位置ｂ、位置ｃへと螺旋状に変化し、同様に円盤状ブラシ１３に軸方向の推進力が発生する。従って、円盤状ブラシ１３および１３Ａがその外周をそれぞれに往復変動させながら、管内清掃具１０が矢印Ｐ方向へ移動する。
【００１４】
図２において、回転軸１１を矢印Ｒと逆の方向に回転すると、円盤状ブラシ１３および１３Ａの摩擦力の強い部分も逆方向へ変化し、管内清掃具１０が矢印Ｐと逆の方向へ移動する。また、回転軸１１の回転速度が変化する、あるいは角度αが変化すると摩擦力の強い部分の変化速度が変わり、軸方向の移動速度が変わる。
【００１５】
次に、図３において、符号１０で示すものは、他の形態の管内清掃具であり、この管内清掃具１０は、前記管内清掃具１０の回転軸１１の一端を、フレキシブルシャフト３１を介して回転動力源３２へ連結し、回転動力源３２にコントロールスイッチ３３を設けて構成している。このコントロールスイッチ３３には、前進起動、後退起動および停止のスイッチが設けられている。前進起動と後退起動では、回転動力源３２の回転方向が逆になる。
【００１６】
以上のように構成された管内清掃具１０において、管内清掃具１０を砲身の内孔に挿入し、コントロールスイッチ３３の前進起動のスイッチを押して回転動力源３２を起動すると、管内清掃具１０が内面を清掃しながら内孔の前方方向へ前進移動する。管内清掃具１０が内孔の前進端に到達した時点で、コントロールスイッチ３３の停止のスイッチを押して一旦停止させる。
【００１７】
また、あらためてコントロールスイッチ３３の後退起動のスイッチを押して回転動力源３２を起動すると、管内清掃具１０が内面を清掃しながら内孔の後方方向へ後退移動する。管内清掃具１０が内孔の後退端に到達した時点で、コントロールスイッチ３３の停止のスイッチを押して停止させる。
【００１８】
前記回転動力源３２は、電動機、エンジンあるいは人力が利用できる。また該回転動力源３２は、回転反力を支持するためのハンドル又は支持台への固定具及びトルクリミッタを具備し、前記回転軸１１に過大な回転力が掛らないように構成する。前記回転軸１１およびフレキシブルシャフト３１は、カバーあるいは管内に挿入し、回転部材が直接運転者に触れないように構成する。前記フレキシブルシャフト３１は、砲身１すなわち清掃する管状部材の全長よりも長く構成し、前記回転軸１１とは、ネジ結合等により、分離・結合が容易となるように構成されている。
【００１９】
【発明の効果】
本発明による管内清掃具は以上のように構成されていることにより、以下のような効果を得ることができる。
円盤状ブラシが軸方向に小刻みに往復変動することにより、螺旋状の溝のような凹凸が形成されている砲身や水道管等の管内の内孔の場合でも、付着物を確実に除去可能である。
また、回転軸を回転することにより往復変動とともに軸方向への移動が可能であり、回転方向の変更により移動方向を変えられること、また、回転軸がフレキシブルシャフトを介して回転動力源へ容易に連結可能なことにより、作業が格段に容易になる。
また、管内清掃具の重量の大部分を占めていた棒が、２個の円盤状ブラシを保持するに必要なだけの短い、軸自体の回転を主要機能とする細い回転軸となり、重量が格段に軽量化され、１人の作業者で容易に操作可能になる。
また、直線状の回転軸が短く、回転軸がフレキシブルシャフトを介して回転動力源へ連結されることにより、直管だけでなく曲管の清掃が可能になる。
また、円盤状ブラシの先端部に油脂、防腐剤等の塗布材料を塗布あるいは供給することにより、内孔面に塗布材料を容易に塗布することが可能になる。
また、円盤状ブラシの先端部に布を被せることにより、内孔面の塵、水分、油等の付着物を拭き取ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による管内清掃具を示す構成図である。
【図２】  本発明による管内清掃具の他の形態を示す構成図である。
【図３】  本発明による管内清掃具の他の形態を示す構成図である。
【符号の説明】
１０    管内清掃具
１１    回転軸
１２    ベアリング
１３、１３Ａ    円盤状ブラシ
３１    フレキシブルシャフト
３２    回転動力源
３３    コントロールスイッチ
【図１】
0004209997.tif 000002
【図２】
0004209997.tif 000003
【図３】
0004209997.tif 000004