(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マグネットを上部プレートと下部プレートとで挟持した磁気回路と、この磁気回路に結合されたフレームと、このフレームに、その外周部が結合された振動板と、この振動板に結合されるとともに、その一部が前記磁気回路の磁気ギャップに配置されたボイスコイルとからなるスピーカであって、
前記下部プレートと前記フレームとの間には、前記下部プレートの長手方向両端部と前記フレームとの接合部間を結ぶ直線があり、
この直線を境界として前記下部プレート側には前記マグネットの底面にまで達する少なくとも１個所以上の切欠部が設けられ、
同じく前記直線を境界として前記フレーム側には前記マグネットの側面にまで達する複数の切欠部が間隔を空けて交互に設けられ、
前記直線を境界として前記下部プレート側に設けた切欠部と前記フレーム側に設けた複数の切欠部との全てに接着剤を塗布して、前記下部プレートと前記フレームと前記マグネットとを結合したスピーカ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は各種音響機器および情報通信機器に使用されるスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスピーカについて図５により説明する。
【０００３】
図５は従来のスピーカの断面図を示したものである。
【０００４】
携帯電話等の電子機器の小型化に対応するために、従来は丸型スピーカが主流であったものが、図５の角型やトラック型というように、その形状の一部に直線部を有してスペースファクターを向上させたスリムタイプのスピーカが最近では注目されつつある。
【０００５】
すなわち図５のものでは、角型のマグネット１を上部プレート２と下部プレート３により、挟持して磁気回路４を構成している。この磁気回路４とフレーム６を接触させながら、この接触面に接着剤１１を塗布して結合している。そして、このフレーム６の周縁部に振動板７を接着し、この振動板７にこれを駆動させるためのボイスコイル８を結合し、このボイスコイル８を磁気ギャップ５にはまり込むように結合していた。
【０００６】
尚、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００３−３７８９２号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のスピーカは、磁気回路４とフレーム６を接触させ、この接触面に接着剤１１を塗布しているが、磁気回路４とフレーム６との接触面の隙間が細く、接着剤１１が十分に浸透しないという問題を抱えるものであった。
【０００９】
そのため、接触面の隙間に浸透しない接着剤１１がはみ出して、接着強度を低下させるおそれがあった。
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するもので、磁気回路とフレームの接着強度向上を実現できる優れたスピーカを提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は以下の構成を有する。
【００１２】
本発明の請求項１に記載の発明は、マグネットを上部プレートと下部プレートとで挟持した磁気回路と、この磁気回路に結合されたフレームと、このフレームに、その外周部が結合された振動板と、この振動板に結合されるとともに、その一部が前記磁気回路の磁気ギャップに配置されたボイスコイルとからなるスピーカであって、前記下部プレートと前記フレームとの間には、前記下部プレートの長手方向両端部と前記フレームとの接合部間を結ぶ直線があり、この直線を境界として前記下部プレート側には前記マグネットの底面にまで達する少なくとも１個所以上の切欠部が設けられ、同じく前記直線を境界として前記フレーム側には前記マグネットの側面にまで達する複数の切欠部が間隔を空けて交互に設けられ、前記直線を境界として前記下部プレート側に設けた切欠部と前記フレーム側に設けた複数の切欠部との全てに接着剤を塗布したものである。
【００１３】
この構成により、下部プレートとフレームとマグネットの接触面に、下部プレートの切欠部により接着剤が浸透しやすい構成とすることで、接着強度を向上させることができる。
【００１４】
また、下部プレートの切欠部側面と、フレームの切欠部側面と、マグネットの底面及び側面にまで接着剤が浸透するので、更なる接着強度を発揮することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００１６】
図１は、下部プレートにのみ切欠部を設けた場合のスピーカの断面図を示したものである。
【００１７】
図１に示すように、左右の板状のマグネット２１を、それぞれ左右の板状の上部プレート２２と下部プレート２３とにより、挟持して磁気回路２４を構成している。この磁気回路２４の下部プレート２３とフレーム２６を接触させながら、接触面に接着剤３１を塗布し、両者を結合している。
【００１８】
このとき、下部プレート２３のフレーム２６側は直線状となっており、その直線部には切欠部が設けられている。すなわち、フレーム２６の長手方向の両端部と下部プレート２３との接合部を結ぶ線分を直線状とし、この直線を境界として下部プレート２３側に切欠部２３ａが設けられ、この下部プレート２３の切欠部２３ａに接着剤３１を流し込んでいる。
【００１９】
また、このフレーム２６の周縁部に振動板２７の外周部を接着し、この振動板２７の下面には、これを駆動させるための略長方形筒状のボイスコイル２８の上端を結合し、このボイスコイル２８の下部を磁気ギャップ２５にはまり込むように結合している。
【００２０】
以上の構成とすれば、下部プレート２３とフレーム２６とマグネット２１の接触面において、下部プレート２３の切欠部２３ａにより接着剤３１が浸透しやすく、しかも接着面積が拡大でき、接着強度を向上させることができる。
【００２１】
さらに、切欠部２３ａに接着剤３１がたまることにより、接着剤層が厚くなり、接着強度を向上させることもできる。
【００２２】
また、以上の構成とすることにより、接着剤３１が浸透しやすく、接着剤３１のはみ出しもなくなり、接着剤３１が他の部分に付着することによる外観不良も発生しなくなる。
【００２３】
この切欠部２３ａの形状については、下部プレート２３の直線部のフレーム２６との接触部の外周端面に面取りをする形状に設けたり、Ｒをつけたりすることが可能である。
【００２４】
また、その数についても最低１個所から、表面積を拡大して接着強度をさらに向上させたい場合には、その数を増やして形成することも可能であり、実施効果が大きく期待できる。
【００２５】
図２は、フレームにのみ切欠部を設けた場合のスピーカの断面図を示したものである。
【００２６】
下部プレートにのみ切欠部を設けた場合と異なる内容についてのみ説明すると、図２に示すように、下部プレート２３の長手方向の両端部とフレーム２６との接合部を結ぶ線分を直線状とし、この直線を境界としてフレーム２６側に複数の切欠部２６ａが間隔を空けて交互に設けられ、このフレーム２６の切欠部２６ａに接着剤３１を流し込んで構成している点である。
【００２７】
この構成により、下部プレート２３とフレーム２６とマグネット２１の接触面に、フレーム２６の切欠部２６ａにより接着剤３１が浸透しやすい構成とすること、さらには接着面積が拡大できることで、接着強度を向上させることができる。
【００２８】
また、以上の構成とすることにより、接着剤３１が浸透しやすく、接着剤３１のはみ出しもなくなり、接着剤３１が他の部分に付着することによる外観不良も発生しなくなる。
【００２９】
（実施の形態１）
以下、実施の形態１を用いて、本発明の特に請求項１に記載の発明について説明する。
【００３０】
図３（ａ）は、本発明の実施の形態１のスピーカの断面図を、図３（ｂ）は、本発明の実施の形態３のスピーカの斜視図を示したものである。
【００３１】
下部プレートにのみ切欠部を設けた場合および下部プレートにのみ切欠部を設けた場合と異なる内容についてのみ説明すると、図３に示すように、下部プレート２３とフレーム２６との間には、下部プレート２３の長手方向両端部とフレーム２６の接合部を結ぶ直線があり、この直線を境界として下部プレート２３とフレーム２６の両方に、それぞれマグネット２１の底面にまで達する切欠部２３ａとマグネット２１の側面にまで達する複数の切欠部２６ａを間隔を空けて交互に設け、これらの切欠部２３ａと切欠部２６ａに接着剤３１を塗布して構成したものである。
【００３２】
以上の構成によれば、下部プレート２３とフレーム２６とマグネット２１の接触面には、下部プレート２３とフレーム２６との両方の切欠部２３ａと切欠部２６ａにより、接着剤３１が浸透しやすく、接着強度を向上させることができる。
【００３３】
また、下部プレートの切欠部側面と、フレームの切欠部側面と、マグネットの底面及び側面にまで接着剤が浸透するので、更なる接着強度を発揮することができる。
【００３４】
（実施の形態２）
図４（ａ）は、本発明の実施の形態２のスピーカの断面図を、図４（ｂ）は、本発明の実施の形態２のスピーカの斜視図を示したものである。
【００３５】
図１〜図３と異なる内容についてのみ説明すると、図４に示すように、一枚のシート状の金属材料を折り曲げ加工して下部プレート２３Ａを構成している点である。
【００３６】
この構成により、下部プレート２３Ａの生産性を向上させることができる。
【００３７】
よって、この下部プレート２３Ａを使用したスピーカの生産性も向上させることができる。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように本発明は、下部プレートとフレームとの間には、下部プレートの長手方向両端部と前記フレームとの接合部間を結ぶ直線があり、この直線を境界として下部プレート側にはマグネットの底面にまで達する少なくとも１個所以上の切欠部が設けられ、同じく直線を境界としてフレーム側にはマグネットの側面にまで達する複数の切欠部が間隔を空けて交互に設けられ、直線を境界として下部プレート側に設けた切欠部とフレーム側に設けた複数の切欠部との全てに接着剤を塗布したものである。
【００３９】
以上の構成とすれば、切欠部により接着剤が浸透しやすく、下部プレートの切欠部側面と、フレームの切欠部側面と、マグネットの底面及び側面にまで接着剤が浸透するので、接着強度を向上させることができる。
【００４０】
よって本発明は、下部プレートとフレームとマグネットの接着強度向上を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  下部プレートにのみ切欠部を設けた場合におけるスピーカの断面図
【図２】  フレームにのみ切欠部を設けた場合におけるスピーカの断面図
【図３】  （ａ）は本発明の実施の形態１におけるスピーカの断面図
（ｂ）は本発明の実施の形態１におけるスピーカの裏面側斜視図
【図４】  （ａ）は本発明の実施の形態２におけるスピーカの断面図
（ｂ）は本発明の実施の形態２におけるスピーカの裏面側斜視図
【図５】  従来のスピーカの断面図
【符号の説明】
２１  マグネット
２２  上部プレート
２３  下部プレート
２３ａ  下部プレートの切欠部
２４  磁気回路
２５  磁気ギャップ
２６  フレーム
２６ａ  フレームの切欠部
２７  振動板
２８  ボイスコイル
３１  接着剤
【図１】
0004214819.tif 000002
【図２】
0004214819.tif 000003
【図３】
0004214819.tif 000004
【図４】
0004214819.tif 000005
【図５】
0004214819.tif 000006