(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷胴と圧胴との間で印刷されたシート状物を前記圧胴のくわえ爪装置から搬送胴のくわえ爪装置へくわえ替える枚葉輪転印刷機のシート状物搬送装置において、
前記印刷胴と前記圧胴との対接点と、前記搬送胴と圧胴との対接点との間において前記圧胴側に付勢され、前記圧胴のくわえ爪装置が対向するときに離間し、シート状物の始端が前記圧胴のくわえ爪装置から搬送胴のくわえ爪装置へくわえ替えられて当該シート状物が前記印刷胴と前記圧胴との対接点を通過するときに、シート状物が印刷胴に引っ張られてシート状物が前記圧胴の周面に対して摺接することを規制する回転体を設けたことを特徴とする枚葉輪転印刷機のシート状物搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゴム胴と圧胴との間で印刷されたシート状物を圧胴のくわえ爪装置から渡し胴または排紙胴のくわえ爪装置にくわえ替えて搬送する枚葉輪転印刷機のシート状物搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３は従来の枚葉輪転印刷機における圧胴と渡し胴との間の紙のくわえ替えを説明するための側面図である。
同図において、１は図示を省略した版胴に対接するゴム胴、２はこのゴム胴１に対接する圧胴であって、インキの付着を防止するために表面に微細な凹凸が形成された密着防止用のプレート（図示せず）によって周面が覆われている。また、この圧胴２の周面には軸線方向に延在するように一対の切欠き（図示せず）が形成され、これら切欠き内には、一対のくわえ爪装置４（一方を図示せず）がそれぞれ設けられている。３は圧胴２に対接する渡し胴であって、周面には軸線方向に延在するように一対の切欠き（図示せず）が形成され、これら切欠き内には、一対のくわえ爪装置５（一方を図示せず）がそれぞれ設けられている。このような構成において、ゴム胴１と圧胴２との間で印刷された紙６は、始端を圧胴２のくわえ爪装置４によってくわえられて、図中矢印方向に搬送され、渡し胴３の対接点において、紙６の始端が渡し胴３のくわえ爪装置５にくわえ替えられる。
【０００３】
図４は従来の枚葉輪転印刷機における圧胴と排紙胴との間の紙のくわえ替えを説明するための側面図である。
同図において、８は圧胴２と対接する排紙胴であって、この排紙胴８と同軸上には、左右一対のスプロケット９，９（一方のスプロケット９は図示せず）が左右の排紙フレームに近接して軸着されている。これらスプロケット９，９と、排紙フレームの前端部に回転自在に支持された図示を省略した左右一対のスプロケット間には、左右一対の排紙チェーン１０，１０（一方の排紙チェーン１０は図示を省略）が張架されている。スプロケット９の回転にともなって、図中矢印方向に走行する左右の排紙チェーン１０，１０間には、爪軸と爪台軸からなる複数組の爪竿が、排紙チェーン１０の走行方向に一定の間隔で支架されている。
【０００４】
これら爪軸と爪台軸上には、複数個の爪と爪台とが互いに対向するようにして軸線方向に並べられてくわえ爪装置１１を構成している。このような構成において、ゴム胴１と圧胴２との間で印刷が施された紙６は、始端を圧胴２のくわえ爪装置４によってくわえられて、図中矢印方向に搬送され、排紙胴８の対接点において、紙６の始端が排紙胴８のくわえ爪装置１１にくわえ替えられる。くわえ替えられた紙６は、排紙チェーン１０の走行にともなって矢印方向に搬送され、搬送終端部において、くわえ爪装置１１のくわえから解放されて紙積台に落下し積載される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の枚葉輪転印刷機においては、圧胴２と渡し胴３または排紙胴８との間で紙のくわえ替えを行うときに、両胴間に紙を挿入させる都合上、圧胴２の径よりも、渡し胴３または排紙胴８の径がわずかに小さく形成されている。したがって、圧胴２と渡し胴３または排紙胴８の回転速度は同一に設定されているが、渡し胴３または排紙胴８の爪の速度は、圧胴２の周速度よりも遅くなっている。このため、圧胴２から渡す紙の長さに対して、渡し胴３または排紙胴８で受け取る紙の長さが少なくなり、ゴム胴１と圧胴２の対接点と、圧胴２と渡し胴３あるいは排紙胴８との対接点との間で紙６に弛み部６ａが発生する。一方、紙６の紙尻部６ｂがゴム胴１と圧胴２との対接点を通過するときに、ゴム胴１と紙６との間に介在するインキの粘性によって紙尻部６ｂがゴム胴１の回転に追従しゴム胴１側に引っ張られる。この状態で、さらに紙尻部６ｂがゴム胴１側に引っ張られると、上述した弛み部６ａも紙尻部６ｂ側に引っ張られ、紙尻部６ｂでの引っ張られる量が図中二点鎖線で示すように大きくなり、弛み部６ａがなくなる。このとき、弛み部６ａと紙尻部６ｂ間において紙６が圧胴２の周面に対してずれて摺接するため、両面印刷機の場合、圧胴２の密着防止用プレートの凹凸をもつ表面によって紙６の印刷面に傷やこすれによる痕跡が付くといった問題があった。
【０００６】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、圧胴から搬送胴への紙の受け渡し時にシート状物に傷やこすれによる痕跡が付かないようにした枚葉輪転印刷機のシート状物搬送装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１記載の発明は、印刷胴と圧胴との間で印刷されたシート状物を前記圧胴のくわえ爪装置から搬送胴のくわえ爪装置へくわえ替える枚葉輪転印刷機のシート状物搬送装置において、前記印刷胴と前記圧胴との対接点と、前記搬送胴と圧胴との対接点との間において前記圧胴側に付勢され、前記圧胴のくわえ爪装置が対向するときに離間し、シート状物の始端が前記圧胴のくわえ爪装置から搬送胴のくわえ爪装置へくわえ替えられて当該シート状物が前記印刷胴と前記圧胴との対接点を通過するときに、シート状物が印刷胴に引っ張られてシート状物が前記圧胴の周面に対して摺接することを規制する回転体を設ける。
したがって、搬送胴のくわえ爪装置にくわえ替えられるシート状物は、印刷胴と圧胴との対接点と、搬送胴と圧胴との対接点との間において回転体によって圧胴側に押し付けられる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る枚葉輪転印刷機のシート状物搬送装置の要部を展開して示す正面図、図２（ａ）は図１におけるII（ａ）矢視図、同図（ｂ）は図１におけるII（ｂ）矢視図である。
図１において、左右一対のフレーム１３，１３には、一対の軸支承部材１４，１４が対向するようにボルトによって固定されており、これら一対の軸支承部材１４，１４間には、支軸１５が軸線方向への移動を規制され、かつ回動自在に支持されている。この支軸１５の上部には、図２（ａ）に示すように、円錐状の凹部１５ａが形成され、この凹部１５ａは支軸１５の軸線方向に多数設けられている。
【０００９】
この支軸１５には三対のコロユニット１６が支持されており、これらコロユニット１６には、支軸１５に嵌挿される略円筒状に形成された支持部材１７と、ゴム製の回転体としてのコロ２２とが備えられている。支持部材１７の中心には、支軸１５の外径よりもわずかに大きい内径を有する嵌挿孔１７ａが形成され、上部にはねじ部１７ｂが突設され、このねじ部１７ｂには嵌挿孔１７ａに連通されたねじ孔が設けられている。また、支持部材１７の下部にはストッパ部１７ｃが突設され、上下方向における中央の右端には、支持部１７ｄが突設されている。
【００１０】
１８は支持部材１７のねじ部１７ｂに螺合する止めねじであって、先端が先鋭に形成され、この先端が支軸１５の凹部１５ａに係合されることにより、支持部材１７が軸線方向の移動と回動とが規制されて支軸１５に固定される。支持部材１７の支持部１７ｄには、ピン２０を介して揺動部材１９が揺動自在に支持され、この揺動部材１９の下端部には、図１に示すように軸２１が植設され、この軸２１にベアリングを介してコロ２２が回転自在に支持されている。図２に示すように、このコロ２２は印刷胴としてのゴム胴１と圧胴２との対接点Ａと、圧胴２と搬送胴としての排紙胴８との対接点Ｂとの間に対応するように位置付けられている。２３は揺動部材１９に一体形成されたねじ部であって、このねじ部２３に螺合させたねじ２４の先端は、支持部材１７のストッパ１７ｃに対接している。
【００１１】
支軸１５の一端は、軸支承部材１４から外側に突出しており、この突出端部には略くの字状のレバー２６が軸着され、このレバー２６の一端にはカムフォロア２７が回転自在に支持されている。このカムフォロア２７に対応して圧胴２の側端面には、小径部と大径部とからなるカム２８が固定され、このカム２８の大径部は、圧胴２が回転し圧胴２のくわえ爪装置４に上述したコロ２２が対向するときに、カムフォロア２７に対接するように位置付けられている。
【００１２】
３０はスタッドであって、一方のフレーム１３に固定されたブラケット３１に枢着されており、このスタッド３０には摺動軸３２が摺動自在に支持され、この摺動軸３２は、摺動軸３２の一端に螺合されたナット３３によってスタッド３０からの脱落が規制されている。この摺動軸３２の頭部３２ａには、上述したレバー２６の他端が枢着され、この頭部３２ａとスタッド３０との間には圧縮コイルばね３４が介装されており、レバー２６は図２（ｂ）に矢印で示すように、支軸１５を回動中心として反時計方向に回動するように付勢されている。したがって、同図（ａ）において、コロ２２は支軸１５を回動中心として、時計方向に回動するように付勢され、常時圧胴２の周面に押し付けられるように付勢されている。
【００１３】
支軸１５の他端部には、レバー３６の一端が軸着され、このレバー３６の他端には、支軸１５の軸線方向に穿設された挿通孔３６ａが設けられ、この挿通孔３６ａには、鍔付きのねじピン３７が係入されている。３８はフレーム１３に固定されたブラケットであって、上述したレバー３６に対接され、このブラケット３８にはレバー３６の挿通孔３６ａに対応して挿通孔３８ａが穿設されている。３９はねじピン３８に螺合するナット、４０はレバー３６の他端の凹部に係入されるレンチであって、このレンチ４０を操作することによってレバー３６を介して支軸１５が回動されるように構成されている。
【００１４】
このように支軸１５を回動させ、ブラケット３８の挿通孔３８ａにレバー３６の挿通孔３６ａを合致させ、ねじピン３７を両挿通孔３６ａ，３８ａに係入させる。これにより、カムフォロア２７が図２（ｂ）において支軸１５を回動中心として圧縮コイルばね３４の弾発力に抗して時計方向に回動し、カム２８から離間した位置に保持される。４１は支軸１５の略中央部を回動自在に支持する支承部材であって、左右のフレーム１３，１３にブラケットを介して固定されたステー４２に支持されている。
【００１５】
次に、このような構成の枚葉輪転印刷機のシート状物搬送装置における紙搬送動作を説明する。
あらかじめナット３９を弛め、ねじピン３８をブラケット３８の挿通孔３８ａから抜き、コロ２２を圧縮コイルばね３４の弾発力によって圧胴２の周面に押し付けておく。圧胴２のくわえ爪装置４によって搬送されゴム胴１と圧胴２との間で印刷された紙は、コロ２２によって圧胴２の周面に押し付けられながら、圧胴２と排紙胴８との対接点Ｂにおいて、排紙胴８のくわえ爪装置１１にくわえ替えられる。
【００１６】
このとき、両対接点Ａ，Ｂ間において従来と同様に弛み部６ａが発生し、紙６の紙尻部６ｂが対接点Ａを通過するときに、ゴム胴１と紙６との間に介在するインキの粘性によって紙尻部６ｂがゴム胴１の回転に追従しゴム胴１側に引っ張られる。ここで、弛み部６ａと紙尻部６ｂとの間において、紙６をコロ２２によって圧胴２側に押圧していることにより、インキの粘性によってさらに紙尻部６ｂがゴム胴１側に引っ張られるのが規制される。したがって、弛み部６ａが減少するようなことがなくなるので、従来のように、弛み部６ａがなくなるとき、弛み部６ａと紙尻部６ｂ間において紙６が圧胴２の周面に対してずれて摺接するようなことが規制される。このため、紙６の印刷面に傷やこすれによる痕跡が付くといったことが防止され、印刷の品質が向上する。
【００１７】
コロ２２の圧胴２への押し付け力を調整する場合は、図２（ａ）において、ねじ２４をねじ部２３に対して前進させると、揺動部材１９がピン２０を回動中心として、反時計方向に回動するので、コロ２２の押し付け力が小さくなる。逆にねじ２４をねじ部２３に対して後退させると、揺動部材１９がピン２０を回動中心として、時計方向に回動するので、コロ２２の押し付け力が大きくなる。
【００１８】
また、紙６の絵柄やサイズに変更が生じ、非画線部の位置に変更があったときには、図２（ａ）において、止めねじ１８を弛め、止めねじ１８の先端を支軸１５の凹部１５ａから外すと、支持部材１７を支軸１５に対して軸線方向に移動が可能になる。したがって、コロ２２を非画線部に対応させるようにして、コロユニット１６を支軸１５に沿って左右に移動させる。
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なお、搬送胴を排紙胴８としたが、渡し胴でもよく、また、印刷胴をゴム胴１としたが、凸版や凹版等が巻回された版胴でもよい。また、回転体をコロ２２としたが、ローラや球面体としてもよく種々の設計変更が可能である。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、搬送胴のくわえ爪装置にくわえ替えられたシート状物は、印刷胴と圧胴との対接点と、搬送胴と圧胴との対接点との間において回転体によって圧胴側に押し付けられる。したがって、搬送中のシート状物が圧胴に対してずれて摺接することがないので、シート状物に傷やこすれによる痕跡が付くのを防止でき、このため印刷品質が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る枚葉輪転印刷機のシート状物搬送装置の要部を展開して示す正面図である。
【図２】  （ａ）は図１におけるII（ａ）矢視図、（ｂ）は図１におけるII（ｂ）矢視図である。
【図３】  従来の枚葉輪転印刷機における圧胴と渡し胴との間の紙のくわえ替えを説明するための側面図である。
【図４】  従来の枚葉輪転印刷機における圧胴と排紙胴との間の紙のくわえ替えを説明するための側面図である。
【符号の説明】
１…ゴム胴、２…圧胴、３…渡し胴、４，５，１１…くわえ爪装置、６…紙、８…排紙胴、１５…支軸、１６…コロユニット、１８…止めねじ、１９…揺動部材、２２…コロ、２４…ねじ、２７…カムフォロア、２８…カム、３４…圧縮コイルばね、３６…レバー、３７…ねじピン。
【図１】
0004361624.tif 000002
【図２】
0004361624.tif 000003
【図３】
0004361624.tif 000004
【図４】
0004361624.tif 000005