(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
別個の支え側面ウェブに固定された相補的閉鎖面を備えた袋の自動製造方法であり、
−袋の壁を形成する一枚のフィルム（１１０）を連続して供給し、
−内側表面および外側表面を有し閉鎖面を超えて伸びる別個の支え側面ウェブ（２６，２８）に固定された相補的閉鎖面（３０，４０）を含む閉鎖装置（１０）を連続して供給し、
−連続して供給されたフィルムにループを作成し、
−閉鎖装置（１０）を、袋の壁を形成するフィルム（１１０）に、支え側面ウェブを介して固定する方法であって、
閉鎖装置の面が、閉鎖面を作動させるためのスライダと協働し、スライダが、ループの凹部の内部の支え側面ウェブの外側表面を、袋の外側表面に対応するフィルムの表面に固定することにより提供された、供給された閉鎖装置に沿って分布していることを特徴とする、袋の自動製造方法。
【請求項２】
袋が水平方向に移動する、袋の自動製造機器において実施されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
袋が垂直方向に移動する、袋の自動製造機器において実施されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
袋の形成、充填および密封のための自動機器において実施されることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項５】
プラスチックフィルムが袋の自動製造機器上を移動する前に、閉鎖装置（１０）がフィルム（１１０）の表面に固定されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
機器の構造に固定され、ループをほぼＷの形にするために互い違いの配置で伸びる小片によって、連続的に移動するフィルム（１１０）にループを作成することを特徴とする、請求項２から請求項５のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７】
閉鎖装置におけるスライダの間隔が、形成する袋のサイズに等しいことを特徴とする、請求項１から請求項６のいずれか一つに記載の方法。
【請求項８】
閉鎖装置が、フィルムの移動方向に対して平行に送り込まれることを特徴とする、請求項１から請求項７のいずれか一つに記載の方法。
【請求項９】
閉鎖面が、フィルムの固定の際に互いにかみ合うことで閉鎖することを特徴とする、請求項１から請求項８のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１０】
閉鎖装置が、袋の自動作成機器に送り込まれる前に相補的閉鎖面の間を連結するための一定の間隔でのプレ溶着を備えることを特徴とする、請求項２から請求項９のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１１】
プレ溶着の間隔が、袋のサイズに等しいことを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
閉鎖面（３０，４０）が、スライダ（５０）と一方のプレ溶着（６０）との間でかみ合うことで閉鎖し、スライダ（５０）ともう一方の隣接したプレ溶着（６０）との間で解放されることを特徴とする、請求項１０または請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
脆弱線またはプレ切断線が、凹部の中央部分において、フィルム（１１０）の表面に沿って伸びることを特徴とする、請求項１から請求項１２のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１４】
カラー（１００）のそれぞれの角に形成されるループ（１１４）、これらのループ（１１４）の一つに形成される凹部、そして、この凹部に固定される閉鎖装置（１０）により、多角形の断面の成形カラー（１００）上のフィルム（１１０）を成形するステップを含んでいることを特徴とする、請求項１から請求項１３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１５】
閉鎖装置（１０）を固定するためのゾーンにおいて少なくとも局所的に、そして装置を固定する前に、熱溶着により、装置（１０）を固定する材料の層をフィルム（１１０）の外側表面に提供するステップを含んでいることを特徴とする、請求項１から請求項１４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１６】
−袋の壁を形成する一枚のフィルム（１１０）を連続して供給する手段（１１２）、
−各々が内部表面および外部表面を有し閉鎖面を超えて伸びる別個の支え側面ウェブに固定された相補的閉鎖面を含む閉鎖装置（１０）を連続して供給する手段、
−移動するフィルムにループを形成する手段（１３２，１３３，１３４）、
−閉鎖装置を、袋の壁を形成するフィルムに、支え側面ウェブを介して固定する手段を含むことを特徴とする、請求項１から請求項１５のいずれか一つに記載の方法の実施のための、相補的閉鎖面（３０，４０）を備えた袋の自動製造機器であり、
−閉鎖装置の面が、閉鎖面を作動させるためのスライダと協働し、スライダが、ループの凹部の内部の支え側面ウェブの外側表面を袋の外側表面に対応するフィルムの表面に固定することにより提供された、供給された閉鎖装置に沿って分布している、閉鎖装置を固定するための手段を含むことを特徴とする袋の自動製造機器。
【請求項１７】
袋が水平方向に移動する機器であることを特徴とする、請求項１６に記載の機器。
【請求項１８】
袋が垂直方向に移動する機器であることを特徴とする、請求項１６に記載の機器。
【請求項１９】
袋の形成、充填および密封のための自動機器により構成されることを特徴とする、請求項１６から請求項１８のいずれか一つに記載の機器。
【請求項２０】
プラスチックフィルムが袋の自動製造機器上を移動し始める前に閉鎖装置をフィルムの表面に固定する手段を含むことを特徴とする、請求項１６から請求項１９のいずれか一つに記載の機器。
【請求項２１】
機器の構造に固定され、ループをＷの形にするために互い違いの配置で伸びる小片（１３２，１３３，１３４）によって、移動するフィルムにループを作成することを特徴とする、請求項１６から請求項２０のいずれか一つに記載の機器。
【請求項２２】
ロール（１１２）から来る平面状態のフィルム（１１０）を受け入れ、かつ、チューブの形にしたフィルム（１１０）を供給する成形カラー（１００）と、
この成形カラー（１００）を介して製品をチューブ内に入れる充填シュート（１２０）と、
長手方向にチューブを閉鎖するための長手方向熱溶着手段（１３０）と、
充填シュート（１２０）によってチューブ内に製品が入れられる前に第一の横断熱溶着を行い、次いで、チューブに製品が入れられたとき第二の横断熱溶着を行う手段（１４０）と、
長手方向熱溶着手段（１３０）により長手方向の熱溶着が行われる側の反対側に、閉鎖装置の固定手段（１３１）とを含むことを特徴とする、
請求項１６から請求項２１のいずれか一つに記載の機器。
【請求項２３】
閉鎖装置（１０）が、フィルム（１１０）の移動方向に対して平行に提供されることを特徴とする、請求項１６から請求項２２のいずれか一つに記載の機器。
【請求項２４】
閉鎖面（３０，４０）を、それらがフィルム（１１０）に固定される際に互いにかみ合わせて閉鎖する手段を含むことを特徴とする、請求項１６から請求項２３のいずれか一つに記載の機器。
【請求項２５】
凹部の中央位置において、フィルム（１１０）の表面に脆弱線またはプレ切断線を形成する手段を含むことを特徴とする、請求項１６から請求項２４のいずれか一つに記載の機器。
【請求項２６】
多角形の断面の成形カラー（１００）、カラー（１００）のそれぞれの角にループ（１１４）を作成する手段、これらのループの一つに凹部を形成する手段、および、この凹部（１６）内に閉鎖装置（１０）を固定する手段を含んでいることを特徴とする、請求項１６から請求項２５のいずれか一つに記載の機器。
【請求項２７】
請求項１から請求項１５のいずれか一つに記載の方法の実施によって、および／または、請求項１６から請求項２６のいずれか一つに記載の機器の使用によって得られる、相補的閉鎖面（３０，４０）を備えた袋であり、袋の壁を形成するフィルムと、各々が内側表面および外側表面を有し閉鎖面を超えて伸びる別個の支え側面ウェブに固定された相補的閉鎖面を含む閉鎖装置とを含み、閉鎖装置が、外側の支え側面ウェブを介することにより、袋の外側表面に相当するフィルムの表面上のループの凹部において、袋の壁を形成するフィルムに固定されている袋であって、
閉鎖装置の面が、閉鎖面を作動させるためのスライダと協働し、閉鎖装置が支え側面ウェブの外側表面を介して凹部内に固定されることを特徴とする袋。
【請求項２８】
ループの凹部分の中央部分が、プレ切断線（２５）を有することを特徴とする、請求項２７に記載の袋。
【請求項２９】
スライダが、一つの面上の二つの側面翼（５４，５６）と、側面翼（５４，５６）と協働して考慮対象の方向に従って収束、分岐する二つの通路を規定する分離中央リブ（５８）とをもつ底（５２）を含み、該通路が、それぞれ、面（３０，４０）のうちの一つを受け入れるためのものであることを特徴とする、請求項２７または２８に記載の袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用者による連続する一連の開口／閉鎖を可能にするために設計された、相補的閉鎖面を含む袋の分野に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
これについては、数多くのタイプの袋および／または閉鎖面がすでに提案されてきた。
【０００３】
例えば、そして非限定的にであるが、米国特許第４９２９２２５号明細書、米国特許第４８９２４１４号明細書、欧州特許第０５６２７７４号明細書、欧州特許第０３９５３６２号明細書、米国特許第５３８２０９４号明細書、米国特許第３１８１５８３号明細書、欧州特許第７２８６６５号明細書を参照することができるであろう。
【０００４】
さらに厳密には、本発明は、閉鎖面が、開口、閉鎖それぞれにおいて、スライダによって動かされる袋の分野に照準を定めるものである。
【０００５】
異なるタイプの袋および、スライダによって動かされる閉鎖面もまた提案されてきた。
【０００６】
この点において、例えば、仏国特許発明第２７７８３６２号明細書を参照することができる。
【０００７】
スライダによって動かされる閉鎖面を含む袋は、スライダ、つまりは容易な操作をもたない袋に対して、非常に大きな利点をもたらす。
【０００８】
というのは、スライダは、袋の開口のために面の開口を、または、前記袋の閉鎖のために面の取り込みをそれぞれ容易にするためである。そのためには面に沿って移動スライダを動かすだけで十分である。
【０００９】
特に、接触位置における面の位置づけを容易にするリブを装備した袋の壁を想定して、スライダをもたない面の操作を容易にすることが、確かに試みられた。しかしながら、これらの装置は、スライダを備えた袋に比べて完全に満足を与えるものではない。何故なら、一方では、このようなリブの実現は、製造装置を複雑にするためである。そして、他方では、このようなリブは、スライダのように容易な位置づけおよび作動を可能にしないためである。
【００１０】
しかしながら、実際には、今日、スライダによって動かされる閉鎖面を備えた袋は、多大な工業的発展を経ていないことを確認している。
【００１１】
そのことは、特に、スライダによって動かされる閉鎖面の使用が、袋の自動的な形成および／または充填の、既知の機器においてデリケートであることによるとみられる。何故なら、これらのスライダは過度の厚みを形成し、それが備えられた面および／またはフィルムの、自動機器における移動を非常にデリケートなものにするためである。
【００１２】
欧州特許第０５１０１０号明細書、欧州特許第１０２３０１号明細書および欧州特許第４７９６６１号明細書に記載されているように、この理由のために、袋を構成する一枚または複数枚のフィルムに閉鎖面を固定した後に、面にスライダを加えることが提案された。しかしながら、これらの仕組みは、一般的にかなり複雑な設備を必要とするものであり、それは、多くの場合において連続的な送り出しである、スライダ／閉鎖面の正確な位置づけによって、スライダを動かし、これを開き、そして閉鎖面において閉じるためのものである。
【００１３】
仏国特許発明第２７７８３６２号明細書に記載されている装置では、図１に表されている相補的閉鎖面を備えた袋の自動製造機器が提案されている。それは、ロール１１２から来る平面状態のフィルム１１０を入り口で受け入れ、出口でチューブの形をしたフィルム１１０を供給する成形カラー１００と、この成形カラー１００、したがって前記チューブを開通する充填シュート１２０と、長手方向にチューブを閉鎖するための長手方向溶着手段１３０、そして、充填シュート１２０によってチューブ内に一つの製品が入れられる前に第一の横断溶着を、次いで、チューブに製品が入れられたときに包装をその周囲で閉鎖するために第二の横断溶着を逐次的に行うことに適した手段１４０を含む。
【００１４】
それは、更に、Ｗの形をした支えのシートを含む閉鎖装置１０を連続して供給するのに適した手段を含むものであり、該手段は、一方で、相補的閉鎖面が、それぞれ向かい合わせに内部表面にくることを想定した内側にＵの形をした不可侵性帯を、他方では、閉鎖面および内側Ｕ字帯を超えて伸びる外側表面ウェブを構成するものであり、閉鎖装置１０は、さらに、動かされる閉鎖装置の長手方向に沿って配分された閉鎖面の一連の作動スライダ５０を予め備えているものであり、手段１３０は、このようにして形成された閉鎖装置１０を、袋の側壁を形成するフィルム１１０の長手自由縁に外側表面支えウェブを介することによって固定するのに適している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、先行技術は、いくつかの不都合を呈する。
そのスライダを備えた閉鎖面は、プラスチックフィルムの自由縁に、つまり、チューブを長手方向に閉鎖する長手方向の溶着によって垂直に固定されている。したがって、閉鎖面およびそれに連結するスライダは、とくに、それが形成する過度の厚みのために、溶着および袋の閉鎖を妨害する。
【００１６】
本発明はこれらの短所を解決することを提案する。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
このため、本発明は、別個の支えウェブと連動し、作動スライダに連結する相補的閉鎖面を備えた袋の自動製造方法を提案するものであり、該方法において、：
−袋の壁を形成するのに適した、少なくとも一枚のフィルムを連続して供給し、
−閉鎖面を超えて伸びる、別個の支え側面ウェブと連動した相補的閉鎖面を含む閉鎖装置を連続して供給し、それらの面は、動かされる閉鎖装置の長手方向に沿って配分された閉鎖面の作動スライダに連結されており、
−このように形成された閉鎖装置を、外側表面支えウェブを介することにより、袋の壁を形成するフィルムに固定し、
−送り出しフィルムにループを実現し、
−閉鎖装置を、袋の外表面に相当するフィルムの表面において、ループの凹部分に固定することを特徴とする。
【００１８】
本発明は、有利なことには、単独でまたは技術的に可能なその組み合わせの任意のもので採り入れられる、以下の特徴によって補足される：
−水平進行の袋の自動製造機器において実施される；
−垂直進行の袋の自動製造機器において実施される；
−袋の、製造、充填および閉鎖の自動機器において実施される；
−閉鎖装置が、水平進行の袋の自動製造機器におけるプラスチックフィルムの送り出しの前に、フィルムの表面に固定される；
−機器の取付台に固定され、ループをほぼＷの形にするために互いに五点形に広がる小片によって、送り出しフィルムにループを実現する；
−閉鎖装置におけるスライダの間隔が、形成する袋のサイズに等しい；
−閉鎖装置が、フィルムの移動の方向に対して平行に動かされる；
−閉鎖面が、フィルムへの固定の際に、取り込まれる（閉鎖ポジション）；
−閉鎖装置が、袋の自動作成機器に動かされる前に、相補的閉鎖面の間での連結を確保する一定の間隔でのプレ溶着を備える；
−プレ溶着の間隔が、袋のサイズに等しい；
−閉鎖面が、スライダとプレ溶着の一方との間で取り込まれ（閉鎖ポジション）、スライダと隣接したもう一方のプレ溶着との間で開放される（開口ポジション）。
【００１９】
本発明は、同様に、袋の製造機器と得られた袋に関するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の別の特徴および利点は、以下の、純粋に説明的で非限定的な、付属の図面を参照に読まれる説明により明らかになるであろう：
−図１は、従来技術による自動製造機器を斜視図で表したものである；
−図２は、本発明による自動製造機器の可能な実施態様を斜視図で表したものである；
−図３は、図２における自動製造機器の可能な実施態様を断面図で表したものである；
−図４は、固定のユニットを固定する前の、そして、成形カラーにフィルムを送り出す前の、フィルムにおけるループの、他の可能な実施態様を断面図で表したものである；
−図５は、成形カラーへフィルムを送り出す前に固定ユニットが固定されたループを、断面図で表したものである；
−図６は、図５によるループが、成形カラーに送り出されるところを断面図で表したものである；
−図７は、本発明にかなった成形カラーの、ひとつの実施態様の横断面を、概略図で表したものであり、そして、
−図８は、この場合での、本発明の実施の詳細を拡大図で表したものである。
【００２１】
先に述べられたように、本発明は、スライダによって作動する閉鎖面の閉鎖可能な袋の自動機器での製造に関するものである。
【００２２】
本発明は、水平進行の袋の自動製造機器においても、垂直進行の袋の自動製造機器においても適用されることができる。
【００２３】
また、本発明は、製造の後の、および場合によっては製造場所から場所的に離れているステップでの充填を備えた袋の自動製造機器にも、単一の場所での連続するステップにおける製造、充填および閉鎖の機器にも適用される。
【００２４】
したがって、本発明は、好ましくは、しかし非限定的に、自動での袋の製造、充填および閉鎖の（一般的に英語で「ｆｏｒｍ，ｆｉｌｌ  ａｎｄ  ｓｅａｌ」と呼ばれている）機器に、そして非常に有利には、垂直進行でのこのような機器に適用される。
【００２５】
本発明の先行技術において掲げられた文献において、このような、垂直移動での袋の自動的な作成、充填および閉鎖の機器の記載が見受けられる。このような機器の作動を理解するために、有利には、図１を参照することにする。
【００２６】
本発明による製造機器の可能な実施態様の構造は、図２に示されている。それは、図１の機器の構造から着想を得たものである。図１および２における類似要素には、同一の番号がつけられている。同様に、この第一の可能な実施態様の断面図である図３も参照する。
【００２７】
当然、閉鎖面３０，４０は、数多くの実現の変型対象となりうる。好ましくは、それぞれ、オス／メス面または相補的鉤となる。それらの構造は、以下において詳細に記載はされない。
【００２８】
本発明によると、閉鎖面３０，４０は、別個の支え側面ウェブ２６，２８によってそれぞれ保持されている。
【００２９】
同様に、スライダ５０は、数多くの実現の変型対象となりうる。好ましくは、図３に見られるように、それぞれのスライダは、一つの面に二つの側面翼５４，５６と、側面翼５４，５６の組み合わせによって、考えられる方向に従って二つの接近／遠隔の通路を規定する分離中央リブ５８をもつ底５２から構成され、該通路は、それぞれ、面３０，４０のうちの一つを受け入れるためのものである。本発明の範囲内で使用される可能性のあるスライダの構成は、以下において詳細に記載されない。
【００３０】
閉鎖装置１０におけるスライダ５０の配置の間隔は、形成される袋のサイズに等しい。
【００３１】
図２に図示したように、この閉鎖装置１０は、好ましくは、長手方向に動かされ、これらの外側表面ウェブ（２６，２８）を介することによって、（好ましくは溶着によって）チューブの形をしたフィルム１１０の自由縁の対角に向き合う側に固定される。
【００３２】
このために、送り出しフィルム１１０の、自由縁のほぼ反対側、送り出しフィルムにおいてループが実現される。ループは、ほぼＷの形をしている。このＷの形は、互いに五点形に配置されている小片１３２，１３３，１３４のおかげで与えられる。二つの小片１３２，１３４は、フィルム１１０の内部表面に配置されている。小片１３３は、小片１３２，１３４の間に割りこんでおり、フィルム１１０の外側表面に位置づけられる。小片１３２，１３３，１３４は、例えば機器の取付台に固定されている。
【００３３】
このように、袋の外側表面に相当する、フィルム１１０の表面のループの凹部に、閉鎖装置を固定することができる。
【００３４】
さらに厳密には、別個の外側支えウェブ２６，２８は、非常に好ましくは、その自由区間２６ａ，２８ａの位置で、フィルム１１０に溶着される。
【００３５】
さらに、好ましくは、しかしながら非限定的に、外側ウェブ２６、２８は、フィルムの長手方向溶着を確実にする前述の手段１３０とは別個の、手段１３１（図３）によって、フィルム１１０に溶着される。
【００３６】
手段１３１は、フィルム１１０における別個の外側支えウェブ２６および２８の溶着のために熱伝導を確実なものにしなければならないが、それらの間での接着を防がなければならない。したがって、手段１３１によるフィルム１１０へのそれらの溶着の際にウェブ２６と２８の間に置かれる、−例えば小片や薄片のような−手段を想定することができる。このような手段は、当業者には既知であり、本出願においては記載されない。それは、小片１３３によって形成されることができる。
【００３７】
本発明の一つの変型例によれば、フィルムの送り出しの前に、成形カラーに閉鎖装置を固定する。図４は、フィルム１１０への閉鎖装置１０の固定を確実にするためのループを形成するのに適した折り目を可能にする、部分的に並列された二つの小片１３３、１３４の組み立ての断面を示している。
【００３８】
図５は、成形カラーにおける、送り出し前の、フィルム１１０上の閉鎖装置１０の配置を表したものである。この形態における閉鎖装置１０の固定は、手段１３１に類似する溶着手段によって行われる。前述のものと同様の仕方で、好ましくは閉鎖装置１０を、フィルム１１０の表面のループの凹部に固定し、該フィルムは袋の外側表面に相当するものである。一旦閉鎖装置１０がフィルムに固定されると、小片１３３の使用は不要となる。
【００３９】
さらに厳密には、別個の外側支えウェブ２６，２８は、非常に好ましくは、自由縁２６ａ，２８ａの位置で、フィルム１１０に溶着される。
【００４０】
成形カラーにおけるフィルム１１０の送り出しの際、ループの凹部に固定された閉鎖装置１０は、チューブの形に一致するために立ち上がる。この立ち上がりを小片１３２および１３４によって助けることができる。
【００４１】
袋は、したがって、第一の実施態様におけるように、手段１３０によって、長手方向に溶着される。
【００４２】
成形カラーに対する、送り出しの際のまたは送り出し前の固定の、二つの場合において、閉鎖装置１０は、袋の個別化を確実にする、横断方向の溶着の手段１４０に好ましくは連結された、従来の切断手段によって、袋の大きさに分割される。
【００４３】
また、好ましくは、フィルム１１０への固定の際、閉鎖面３０，４０は取り込まれる（閉鎖ポジション）。この配置は、フィルム１１０への閉鎖装置１０の厳密で正確な位置づけを確実にする。
【００４４】
しかしながら、閉鎖面３０，４０は、必要であれば、適切な道具によるスライダ５０の移動によって、後に分離されることが可能である。
【００４５】
場合によっては、袋の自動形成機器に移動される前に、相補的閉鎖面３０，４０の間の連結の一定の間隔でのプレ溶着６０を想定することもできる。これらのプレ溶着６０の間隔は、袋のサイズと等しい。この場合、閉鎖面３０，４０は、スライダ５０とプレ溶着６０の一方との間に取り込まれ（閉鎖ポジション）、スライダ５０と隣接するもう一方のプレ溶着６０との間で開放される（開口ポジション）。
【００４６】
しかしながら、このようなプレ溶着６０は、常に必要不可欠というわけではない。もちろん、このようなプレ溶着の使用を避けた実施は、フィルムに対する閉鎖装置の、位置の測定のあらゆる必要性を回避するという利点を呈する。
【００４７】
一つの変型例によれば、脆弱線またはプレ切断は、例えば、凹部の中央部分において、フィルム１１０の表面に想定されうる。このようなプレ切断のラインは、図３および６において番号２５で図示されている。
【００４８】
面の支えシート２６および２８、並びに、本発明の範囲内で使用されるフィルム１１０は、数多くの実現の変型例の対象となりうる。熱可塑性材料でできた単一のフィルム、更には複合材料性の熱可塑性フィルム、つまりは、異なる性質の、複数の層の並列によって形成された、あるいは、例えば、プラスチックの被覆紙、あるいは金属化フィルムによって形成される錯体フィルムに関しうるものである。
【００４９】
当然、本発明は、ここに記載されてきた個々の実施態様に限定されるものではなく、その精神に合致するあらゆる変型例にまで及ぶものである。
【００５０】
さらに他の変型例によると、長手方向の噛み合わせ１３１の異なる手段によって、閉鎖装置１０をフィルム１１０に固定することを想定することができる。
【００５１】
相補的閉鎖面３０，４０は、例えば、支えシート２６および２８に、接着または溶着で付け加えられる、または、例えば成形から、これらの支えシート２６および２８とともに全体のから出てくることが可能である。
【００５２】
非限定的な実現例によると、外側表面ウェブ２６，２８の幅は、１０から４０ｍｍ程度であることが可能である。
【００５３】
図７に示されているように、本発明の他の有利な実現の変型例によると、成形カラー１００は、多角形の、好ましくは正方形の、横断面を有する。また、ループ１１４が、カラー１００のそれぞれの角の位置で、外側に突出して形成される。これらのループ１１４のうちの一つは、フィルムの二つの自由縁の結合によって形成されている。
【００５４】
好ましくは、これらのループ１１４は、図７に図示されているように、それらの内側表面の位置に、あらゆる適切な溶着または接着手段によって固定される。
【００５５】
また、本発明の範囲内において、これらのループ１１４の一つは、それ自身、本発明による、前述されたスライダ式の閉鎖装置を受け入れるための凹部１１６を備える。図７、および、図７の拡大詳細図である図８に、それぞれ、別個の支え側面ウェブ２６，２８によって保持され、そして、スライダ５０を備えた、二つの閉鎖面３０，４０を含む、このような閉鎖装置１０が認められる。ここでもまた、ループ１１６の外側表面への閉鎖装置の固定は、支えウェブ要素２６ａ、２８ａによって実現される。
【００５６】
このようなループ１１４および、正方形の一般面による、本発明にかなった袋の実現は、袋を硬化させ、あらゆる適切な台での垂直位置での自動保持を確実なものにする。
【００５７】
場合によっては、本発明の範囲内において、フィルム１１０の外側表面は、閉鎖装置１０の固定ゾーンにおいて少なくとも局部的に、そして、その固定の前に、好ましくは溶着によって、ユニット１０の固定を容易にする特性をもつ材料の層を備えることができる。このような材料の層は、例えば、両面の接着層または、ポリエチレンベースの錯体で形成されることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】従来技術による自動製造機器の斜視図。
【図２】本発明による自動製造機器の可能な実施態様の斜視図。
【図３】図２における自動製造機器の可能な実施態様の断面図。
【図４】固定のユニットを固定する前の、そして、成形カラーにフィルムを送り出す前の、フィルムにおけるループの、他の可能な実施態様の断面図。
【図５】成形カラーへのフィルムの送り出し前の固定ユニットが固定されたループの断面図。
【図６】図５によるループが、成形カラーに送り出されるところを表す断面図。
【図７】本発明にかなった成形カラーの、ひとつの実施態様の、横断面の概略図。
【図８】本発明の実施の詳細の拡大図。
【符号の説明】
【００５９】
１０      閉鎖装置
２５      ライン
２６      支え側面ウェブ
２８      支え側面ウェブ
３０      相補的閉鎖面
４０      相補的閉鎖面
５０      スライダ
５２      底
５４      側面翼
５６      側面翼
５８      分離中央リブ
６０      プレ溶着
１００      カラー
１１０      フィルム
１１２      ロール
１１４      ループ
１１６      ループ
１２０      充填シュート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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