(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部が加工されて送り出されてきた素材（Ａ）を直列状に支持する第１の支持台（４）と、直列する素材（Ａ）を支持してこの素材（Ａ）を長さ方向から圧締するための第２の支持台（５）とを並べて設け、第１の支持台（４）上に送り出されて直列状となる素材（Ａ）を横方向に押し出して第２の支持台（５）上に移載し、この第２の支持台（５）上で圧締した後の素材（Ａ）を第２の支持台（５）上から取り出すようにしたフィンガーコンポーザーにおいて、
第１の支持台（４）上に、第２の支持台（５）に対してシリンダ（６）で進退動し、第１の支持台（４）上に直列状態で支持された素材（Ａ）を第２の支持台（５）上に押し出す第１材料押出し具（７）と、第２の支持台（５）上に、シリンダ（１０）で第２の支持台（５）の幅方向に進退動し、圧締後の素材（Ａ）を第２の支持台（５）の側方に押し出す第２材料押出し具（１１）と、第２の支持台（５）の素材（Ａ）出側の位置に、シリンダ（１２）で昇降動し、上昇位置にあるとき第２材料押出し具（１１）で押出された素材を位置決めする昇降ストッパー（１３）を設け、
前記第１の支持台（４）に、第１材料押出し具（７）の退動位置を位置決めするストッパー機構（１４）を設け、このストッパー機構（１４）が、前記第１の支持台（４）に固定した支持部材（１６）で第１の支持台（４）の幅方向に移動自在となるよう支持した可動台（１７）と、この可動台（１７）上に設けられ、第１材料押出し具（７）の後端を受けることで、第１材料押出し具（７）の退動位置を位置決めするストッパー（１８）と、前記可動台（１７）の下部に配置した送りねじ軸（１９）と、この可動台（１７）の下部に送りねじ軸（１９）と螺合するよう固定され、前記送りねじ軸（１９）の回転操作によりストッパー（１８）を移動させるナット部材（２１）とで形成され、
前記第１の支持台（４）と第２の支持台（５）の下部で幅方向に沿って、第２材料押出し具（１１）の前進位置を規制するための位置決めアーム（３１）を配置し、この位置決めアーム（３１）は、一端側をピン（３２）で前記ストッパー機構（１４）のナット部材（２１）に、ナット部材（２１）と一体に移動し、ピン（３２）を支点にして上下に揺動可能となるよう枢支連結し、その先端に、第２材料押出し具（１１）の前進ストロークを制限するための当たり板（３３）を直角状に固定して形成され、この位置決めアーム（３１）の先端側を前記昇降ストッパー（１３）で、前記昇降ストッパー（１３）の上昇時に当たり板（３３）が上昇して第２材料押出し具（１１）のシリンダ（１０）の軸方向前方に位置し、第２材料押出し具（１１）の前進移動時にシリンダ（１０）の先端が当接することで前進ストロークを制限するように、一体に上下動するよう支持したフィンガーコンポーザーの材料押出し具位置決め装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、木材の縦継ぎ加工を行うフィンガーコンポーザーの材料押出し具位置決め装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
木材の端部にフィンガージョイントを設け、直列に並べたこの木材の縦継ぎ加工を行うフィンガーコンポーザーは、図４乃至図９に示すように、木材の供給コンベア１の前方に送り機構２と、該送り機構２の前方に木材の端部を切断する刃物機構３とを設け、この刃物機構３の前方位置に、端部が加工されて送り出されてきた木材を直列状に支持する水平の長い第１の支持台４と、該第１の支持台４の一方側部に一段低い状態で並列状に配置され、第１の支持台４上から横方向に押し出された木材を受け取って支持し、この木材を長さ方向から圧締する第２の支持台５とを並べて設け、第１の支持台４上に、第２の支持台５に対して複数のシリンダ６で進退動し、第１の支持台４上に直列状態で支持された木材を第２の支持台５上に押し出す第１材料押出し具７と、第１の支持台４と第２の支持台５の間の位置でシリンダ８により昇降自在となり、下降位置で木材を長さ方向に並べる昇降ガイド９を設け、第２の支持台５上に、複数のシリンダ１０で第２の支持台５の幅方向に進退動し、第２の支持台５上の木材を側方に押し出す第２材料押出し具１１と、第２の支持台５の木材出側の位置に、シリンダ１２で昇降する昇降ストッパー１３と、シリンダ２３で昇降動し、第２の支持台５上の木材を押圧する押さえ部材２４を設けた構造になっている。
【０００３】
上記第１材料押出し具７は、送り機構２により刃物機構３から送り出されてくる木材Ａを長さ方向に誘導し、直列状に並ぶようにするガイドの役目があり、また、第２材料押出し具１１は、圧締時の木材Ａを側部の昇降ストッパー１３に当接させて位置決めする必要があるため、縦継ぎ加工される木材Ａの幅や厚み寸法が変更になると、第１材料押出し具７は後退停止位置を、第２材料押出し具１１は、押出し時の前進停止位置を、それぞれ調整する必要がある。
【０００４】
そこで、従来は、第１の支持台４の側部でシリンダ６の近接位置に、第１材料押出し具７の後退位置を調整するストッパー機構１４を設け、第２の支持台５の下部に、シリンダ１０の前進ストロークを調整するストッパー１５を設けている。
【０００５】
上記ストッパー機構１４は、図９に示すように、第１の支持台４に固定した支持部材１６で可動台１７を支持し、この可動台１７上に第１材料押出し具７の後端を受けるストッパー１８を設け、可動台１７の下部で支持部材１６により回動可能に支持した送りねじ軸１９の端部にハンドル２０を設け、可動台１７に送りねじ軸１９が螺合するナット部材２１を固定して構成され、送りねじ軸１９の回転操作により、ストッパー１８を移動させるようになっている。
【０００６】
また、シリンダ１０の前進ストロークを調整するストッパー１５は、図６の如く、昇降ストッパー１３に取り付けたねじ杆で形成され、回動操作による前後動でシリンダ１０の前進ストロークを調整するようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来、上記のような、第１材料押出し具７の後退停止位置の調整及び、第２材料押出し具１１の前進停止位置の調整は、それぞれ個々に行うようにしていたため、調整作業に手間と時間がかかり、能率が悪いという問題がある。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、第１材料押出し具と第２材料押出し具の位置調整が連動して行え、調整作業の省力化と能率向上が図れるフィンガーコンポーザーの材料押出し具位置決め装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、端部が加工されて送り出されてきた素材を直列状に支持する第１の支持台と、直列する素材を支持してこの素材を長さ方向から圧締するための第２の支持台とを並べて設け、第１の支持台上に送り出されて直列状となる素材を横方向に押し出して第２の支持台上に移載し、この第２の支持台上で圧締した後の素材を第２の支持台上から取り出すようにしたフィンガーコンポーザーにおいて、第１の支持台上に、第２の支持台に対してシリンダで進退動し、第１の支持台上に直列状態で支持された素材を第２の支持台上に押し出す第１材料押出し具と、第２の支持台上に、シリンダで第２の支持台の幅方向に進退動し、圧締後の素材を第２の支持台の側方に押し出す第２材料押出し具と、第２の支持台の素材出側の位置に、シリンダで昇降動し、上昇位置にあるとき第２材料押出し具で押出された素材を位置決めする昇降ストッパーを設け、前記第１の支持台に、第１材料押出し具の退動位置を位置決めするストッパー機構を設け、このストッパー機構が、前記第１の支持台に固定した支持部材で第１の支持台の幅方向に移動自在となるよう支持した可動台と、この可動台上に設けられ、第１材料押出し具の後端を受けることで、第１材料押出し具の退動位置を位置決めするストッパーと、前記可動台の下部に配置した送りねじ軸と、この可動台の下部に送りねじ軸と螺合するよう固定され、前記送りねじ軸の回転操作によりストッパーを移動させるナット部材とで形成され、前記第１の支持台と第２の支持台の下部で幅方向に沿って、第２材料押出し具の前進位置を規制するための位置決めアームを配置し、この位置決めアームは、一端側をピンで前記ストッパー機構のナット部材に、ナット部材と一体に移動し、ピンを支点にして上下に揺動可能となるよう枢支連結し、その先端に、第２材料押出し具の前進ストロークを制限するための当たり板を直角状に固定して形成され、この位置決めアームの先端側を前記昇降ストッパーで、前記昇降ストッパーの上昇時に当たり板が上昇して第２材料押出し具のシリンダの軸方向前方に位置し、第２材料押出し具の前進移動時にシリンダの先端が当接することで前進ストロークを制限するように、一体に上下動するよう支持した構成を採用したものである。
【００１０】
ここで、第１材料押出し具のストッパーは、ストッパー機構における可動台上に第１材料押出し具の後端が当接するように設けられ、可動台の下面に設けたナット部材がハンドルで回転する送りねじ軸と螺合し、送りねじ軸の回転操作により、該ストッパーが位置調整自在になっている。
【００１１】
また、第２材料押出し具の前進位置を規制する位置決めアームの一端側は、上記ナット部材と枢支連結され、送りねじ軸の回転操作によるナット部材の移動に連動して、位置決めアームが一体に移動することになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図１乃至図３に示す例と共に説明する。なお、図４乃至図９に示した従来技術と同一部分については、同一符号を付すことによって説明に代える。
【００１３】
フィンガーコンポーザーの基本的な構造は、図４と図５で示した通りであり、第１の支持台４上に、第２の支持台に対してシリンダ６で進退動し、第１の支持台上に直列状態で支持された木材Ａを第２の支持台５上に押し出す第１材料押出し具７と、第１の支持台４と第２の支持台５の間の位置でシリンダ８により昇降自在となり、下降位置で木材Ａを長さ方向に並べる昇降ガイド９を設け、第２の支持台５上に、シリンダ１０で第２の支持台５の幅方向に進退動し、第１材料押出し具７で押し出された木材Ａを第２の支持台５の側方に押し出す第２材料押出し具１１と、第２の支持台５の木材出側の位置に、シリンダ１２で昇降する昇降ストッパー１３が設けられている。
【００１４】
この発明の第１の支持台４に設けたストッパー機構１４は、第１の支持台４に固定した支持部材１６で可動台１７を第１の支持台４の幅方向に移動可能となるよう水平に支持し、この可動台１７上に第１材料押出し具７の後端を受けるストッパー１８を水平に設け、可動台１７の下部で支持部材１６により回動可能に支持した送りねじ軸１９の端部にハンドル２０を設け、可動台１７に送りねじ軸１９が螺合するナット部材２１を固定して構成され、第１の支持台４の幅方向に沿う送りねじ軸１９の回転操作により、可動台１７と共にストッパー１８を第１の支持台４の幅方向に移動させるようになっている。
【００１５】
上記ストッパー機構１４の移動部分、即ち、可動台１７の下面に設けたナット部材２１に、第２材料押出し具１１の前進位置を規制する位置決めアーム３１の一端側がピン３２で枢支連結され、送りねじ軸１９の回転操作によるナット部材２１の移動に連動して、位置決めアーム３１が一体に移動することになる。この位置決めアーム３１は、図示のように、第１の支持台４と第２の支持台５の下部で幅方向に沿うような配置となり、ピン３２を支点にして上下に揺動可能になっている。
【００１６】
この位置決めアーム３１の先端に直角状に固定した当たり板３３が、昇降ストッパー１３に固定した支持軸３４で支持され、昇降ストッパー１３が上昇すると、ピン３２を支点にして、位置決めアーム３１は先端側が連動して上昇するため、昇降ストッパー１３が上昇した時、当たり板３３は、木材Ａを第２の支持台５の側方に押し出す第２材料押出し具１１の軸方向前方に位置し、第２材料押出し具１１の前進動時にシリンダ１０の先端が当たり板３３に当接することにより、第２材料押出し具１１は前進動ストロークが制限される。
【００１７】
従って、ストッパー機構１４のハンドル２０を回動操作してストッパー１８を移動させると、位置決めアーム３１も同時に同じ方向へ一体に移動することになり、第１材料押出し具７の後退位置と、第２材料押出し具１１の前進停止位置とが同時に調整することができることになる。
【００１８】
この発明のフィンガーコンポーザーは、上記のような構成であり、端部が加工されて送り出されてきた木材Ａを第１の支持台４で直列状に支持し、所定長さの木材が並ぶと、シリンダ６の伸長で第１材料押出し具７が木材Ａを第２の支持台５上に押し出す。
【００１９】
第２の支持台５上に木材Ａが載ると、シリンダ１０の伸長で第２材料押出し具１１が移動し、第２の支持台５の上面に突出している昇降ストッパー１３に当接するよう木材Ａを押圧する。これによって、木材Ａは、直列方向に一直線に位置決めされ、この状態でシリンダ２３の伸長で押え部材２４を下げ、上部より押圧しながら木材Ａは長さ方向から圧締され、フィンガージョイント部分が接続され、連続した長尺木材が形成される。
【００２０】
この後、第２材料押出し具１１を現状の位置で保持するようにシリンダ１０を制御しながら、昇降ストッパー１３を下降することにより、位置決めアーム３１の先端側が連動して下降し、当たり板３３はシリンダ１０の先端部より下に下がり、シリンダ１０の前進の制限が解除されるため、その状態でシリンダ１０を伸長することにより、第２材料押出し具１１が前進し、長尺木材は横方向に押され、第２の支持台５から、横方向に取り出される。
【００２１】
上記のような長尺木材の形成において、木材Ａの幅寸法が変更される場合は、第１の支持台４に設けたストッパー機構１４におけるハンドル２０を回動操作し、ストッパー１８と位置決めアーム３１を、第１の支持台４と第２の支持台５の幅方向へ同時に移動させ、第１材料押出し具７の後退位置と第２材料押出し具１１を移動させるシリンダ１０の前進ストロークとを、木材Ａの条件に合わせて設定する。
【００２２】
このように、ハンドル２０による一か所の操作で、ストッパー１８と位置決めアーム３１に設けた当たり板３３の位置を同時に位置調整することができ、調整作業が能率的に行える。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、木材の縦継ぎ加工を行うフィンガーコンポーザーにおいて、木材の幅寸法の変化に対応して、第１材料押出し具の位置調整をすれば、これと連動して同時に第２材料押出し具の移動距離の調整も行えるので、調整作業の省力化と時間短縮が可能になり、フィンガーコンポーザーの取扱いが簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るフィンガーコンポーザーの要部を示す平面図
【図２】同上の縦断面図
【図３】同上の斜視図
【図４】従来のフィンガーコンポーザーを示す平面図
【図５】同上の正面図
【図６】同上の要部を拡大した平面図
【図７】同上の要部を拡大した縦断面図
【図８】同上の斜視図
【図９】図４の矢印IV−IVに沿う拡大断面図
【符号の説明】
４ 第１の支持台
５ 第２の支持台
６ シリンダ
７ 第１材料押出し具
１０ シリンダ
１１ 第２材料押出し具
１２ シリンダ
１３ 昇降ストッパー
１４ ストッパー機構
１６ 支持部材
１７ 可動台
１８ ストッパー
１９ 送りねじ軸
２０ ハンドル
２１ ナット部材
３１ 位置決めアーム
３３ 当たり板
３４ 支持軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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