(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂により形成され、容器口部の外周の凹条と係合する突条１を有する筒部２に、一体に形成された、スコア３により通口形成部４を区画された頂壁５；前記筒部２の、突条１の下に形成された穴状の欠如部６；該欠如部６の左右方向の一端部７から前記突条１の下でかつ周方向に形成された弱化ライン８；前記欠如部６の下縁１３から前記筒部２の下端部９に達して設けられた弱化線１０；前記欠如部６と前記下端部９間の筒部２の内側に設けられた突起１１；該突起１１により前記欠如部６の上縁１２よりも半径方向外方に位置させられた前記欠如部６の下縁１３；該下縁１３と前記下端部９間に形成された摘み部１８；上記各構成により形成された中栓１４と該中栓１４の上に装着される外蓋１５；から成ることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
突起１１は弱化線１０に接して、又は弱化線１０の近傍に位置して設けられている請求項１記載のキャップ。
【請求項３】
欠如部６は周方向に細長く形成されている請求項１又は２記載のキャップ。
【請求項４】
突起１１は弱化線１０の片側に形成されている請求項１、２又は３記載のキャップ。
【請求項５】
突起１１は弱化線１０の両側に形成されている請求項１、２又は３記載のキャップ。
【請求項６】
突起１１は上方が下方より肉厚となる傾斜を有して形成されている請求項１、２、３、４又は５記載のキャップ。
【請求項７】
突起１１は欠如部６と筒部２の下端部９との間の、中間より上の位置に形成されている請求項１、２、３、４又は５記載のキャップ。
【請求項８】
弱化ライン８はその末端部１６が欠如部６の他端部１７に至る途中で終了している請求項１、２、３、４、５、６又は７記載のキャップ。
【請求項９】
弱化ライン８はその末端部１６が欠如部６の他端部１７に達して形成されている請求項１、２、３、４、５、６、又は７記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は瓶等の容器の口部に装着して用いるキャップに関する。特にそれを装着した容器の分別回収に適したキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のキャップとしては一般に図１２及び図１３に示すような構造のものが提案されている。同図において１４は合成樹脂製の中栓であり、１５は同じく外蓋である。そして中栓１４は突条１を有する筒部２、スコア３を形成した頂壁５を有し、４は通口形成部であり、前記突条１は容器２０の凹条２１に係合している。２２は内筒、２３はプルリング、８は前記突条１の下で周方向に形成された薄肉状の弱化ラインである。
【０００３】
２４は切欠きであり、前記筒部２下端部９から上向きに形成され、その上端から前記弱化ライン８に対し薄肉状の上向き弱化ライン２５が接続させられている。
２６は容器２０のビード、２７は摘みを示す。
又同種のキャップとして図１４及び図１５に示すようなものも提案されている。同図において図１２及び１３に示すものと同一図面符号のものは同一名称であり、同一機能を果たすものであるので説明を省略する。
同図において２８は摘み２７の内側に設けられた突起である。この突起２８は容器２０の表面に圧接して摘み２７を同表面から離し、図１５から容易に理解できるように周方向において開口し、摘み２７を摘み易く形成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし図１２及び図１３に示すようなキャップは次に述べるような問題を有している。それは摘み２７が摘みにくいのである。摘み２７は容器２０表面に密接しているため爪を摘み２７と容器２０の表面の間に押し込むのがやや困難であり、面倒である。又強く爪を押し込むため指肉と爪の間に摘み２７が押し込まれ、怪我をする場合がある。又そのキャップが同図に示すようにビード２６の形成されている容器に装着された場合、同ビード２６が障害となり、一層摘み２７と容器２０の表面との間に爪を差し込むのが困難になるのである。
又図１４及び図１５に示すキャップは容器に装着する際に打栓機の前方において、整列して進行し供給されるが、その進行中に図１５に示すように摘み２７相互がいわゆる咬み合い、係合し、もつれ合って供給ができず、このため打栓作業が停止する場合がある。
【０００５】
この発明は上記のような種々の問題を解決して、弱化ライン８の下の筒部２の除去に際して、摘みと容器の表面との間に爪を差し込むのが容易にでき、又強く爪を摘み部と容器の間に押し込むことによる怪我を防止することができ、しかも打栓機に供給する際に整列機上で摘み部２７相互がいわゆる咬み合うことがなく、従ってもつれ合って供給ができずに打栓作業の停止されることのないキャップを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するこの発明について述べるとそれは、合成樹脂により形成され、容器口部の外周の凹条と係合する突条１を有する筒部２に、一体に形成された、スコア３により通口形成部４を区画された頂壁５；前記筒部２の、突条１の下に形成された穴状の欠如部６；該欠如部６の左右方向の一端部７から前記突条１の下でかつ周方向に形成された弱化ライン８；前記欠如部６の下縁１３から前記筒部２の下端部９に達して設けられた弱化線１０；前記欠如部６と前記下端部９間の筒部２の内側に設けられた突起１１；該突起１１により前記欠如部６の上縁１２よりも半径方向外方に位置させられた前記欠如部６の下縁１３；該下縁１３と前記下端部９間に形成された摘み部１８；上記各構成により形成された中栓１４と該中栓１４の上に装着される外蓋１５；から成ることを特徴とするキャップである。
又、突起１１は弱化線１０に接して、又は弱化線１０の近傍に位置して設けられている前記キャップである。
又、欠如部６は周方向に細長く形成されている前記キャップである。
又、突起１１は弱化線１０の片側に形成されている前記キャップである。
又、突起１１は弱化線１０の両側に形成されている前記キャップである。
又、突起１１は上方が下方より肉厚となる傾斜を有して形成されている前記キャップである。
又、突起１１は欠如部６と筒部２の下端部９との間の、中間より上の位置に形成されている前記キャップである。
又、弱化ライン８はその末端部１６が欠如部６の他端部１７に至る途中で終了している前記キャップである。
又、弱化ライン８はその末端部１６が欠如部６の他端部１７に達して形成されている前記キャップである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１〜図５において１４は合成樹脂製の、一例としてポリエチレンにより形成された中栓であり、ヒンジ３０を介して一体に外蓋１５を有している。但しこの外蓋１５は上記のようにヒンジによって設けられるものに限らず、図示は省略するが螺合によるもの、又は係合によるもの等であっても差し支えなく、それ等を含むものである。
又図において中栓１４は円筒状の筒部２とその上方に一体に形成された頂壁５を有しており、筒部２はその内面に容器２０の口部の外周に形成された凹条２１に圧接係合する突条１を有している。
【０００８】
３は無端状のスコアであり、これにより通口形成部４が形成されている。
そして前記突条１の下に、筒部２の内面に薄肉状の弱化ライン８が、前記突条１に沿って形成されており、かつ又筒部２の一部には図示のように突条１の下に、横方向に細長く穴状の欠如部６が形成されており、前記弱化ライン８は前記欠如部６の周方向の一端部７に接続して居り、かつ筒部２を周回して多端部１７に接続して形成されている。なおこの弱化ライン８は図４に示すように前記一端部７に接続してのち、周方向に延伸して形成され、前記他端部１７に達せずに、その途中で終了して構成されてもよく、このような構成も含むものである。そして前記欠如部６の下縁１３から筒部２の下端部９に至る薄肉状の弱化線１０が形成されている。この弱化線１０は薄肉状の外に図示しないミシン目状であってもよく、又は小孔の連続したものでもよく、要するに、破断し易く線状に形成された部分であれば差し支えはない。
【０００９】
次に１１は前記筒部２の内面で欠如部６の下方に、かつ前記弱化線１０に接して、又はその近傍に設けられた突起である。そしてこの突起１１は図５に示すように上部が下部よりも厚く形成されている。或いは又図６に示すように、欠如部６の下方の筒部２の巾の中央部より上に設けられている。これらにより図示のように上方が開き、爪を入れ易くなっている。又この突起１１は図１、図２に示すように弱化線１０の片側に設けられたものと、図７に示すように弱化線１０の両側に形成されてもよい。そして上記突起１１により、前記欠如部６の下縁１３は上縁１２より半径方向外方に位置させられており、摘み部１８が形成されている。
【００１０】
従ってこのキャップを装着した容器の回収の際に、この下縁１３と容器２０の表面の間に爪を差し込んで上記下縁１３下部の摘み部１８を摘むのが容易である。即ち前記従来のように容器２０と密接した摘み２７の間に無理に爪を押し込む面倒さとそれによる怪我を防止できる。又図１１に示すように容器に打栓の際に打栓機に供給される整列機上でキャップ相互が接触しても、摘み部１８は前記従来例に示すものと異り周方向に開口してなく、上向きに開口しているため相互に咬み合うことがなく、係合し合わない。このためキャップ相互がもつれて打栓作業が停止してしまうのを防止できる。
【００１１】
なお２２は内筒であり、頂壁５と前記筒部２により容器１の口部を内外から圧接挟持している。又３１は注出筒、２３はプルリング、３２は外蓋１５の閉止の際にその係合部３３と係止する係止部、３４は鍔部を示す。又図５において３５は突起１１の肉厚部であり、下部３６より肉厚に形成されている。
このように形成されたキャップは容器２０に装着され、消費者等の使用者が使用する場合は外蓋１５を開いてプルリング２３を引っ張り、スコア３を破断し、通口を形成して容器２０内の図示しない内容品を注出して使用する。その内容品を消費して容器２０を回収する際は、図５に示すように欠如部６の下縁１３と容器２０の表面との間の隙間に爪３７を差し込み、それにより摘み部１８を摘んで、下方に引っ張り、弱化線１０を破断しついで周方向に引っ張り弱化ライン８を破断する。なおこの場合弱化線１０の上端には破断開始用の切り欠き３８が形成されてあり、このため破断開始が容易にできる。
【００１２】
次に弱化ライン８より下の部分を除去したならば図８に示すように素手３９でキャップを掴み、一部分から前記突条１を前記凹条２１から外し、それを次第に全周に及ぼして外し取るのである。又その外図９に示すように栓抜き４０により外し取る。又弱化ライン８が欠如部６の他端部１７に達しないものは、破断が弱化ライン８の末端に達したならば、図１０に示すように破断した筒部２を掴み、上方に引っ張り、このキャップを外すのである。この場合破断した筒部２の部分は比較的長いから図示のように掴みしろが長くなり、充分に強く掴むことができ、そうしてこれを上方に引っ張ることにより、このキャップを容易に外すことができる。
【００１３】
【発明の効果】
請求項１の発明は前記のように構成され、欠如部６の下縁１３は上向きで、かつ上縁１２よりも半径方向外方に位置させられたことにより、自然の状態で下向きとなっている人差し指の爪をそのままの状態で、かつ欠如部６に余裕を持って差し込むことができ、前記従来のように爪と指肉の間に摘み２７を突き差して怪我をするのを防止できる。
次に前記差し込みと同一の一連の動作で下方に引いて弱化線１０を破断できる。又爪を差し込む欠如部６は上方に開口していて、周方向に開口していないため。打栓機に供給する整列機上で、キャップ相互が周方向において咬み合ってしまって打栓作業が停止されてしまうのを防止することができる。
【００１４】
請求項２の発明は前記のように構成されたことにより、突起１１の部分は剛性が高く形成されており、弱化線１０破断の際に変形しないため弱化線１０の破断を容易にすることができる。
請求項３の発明は前記のように構成されたことにより、欠如部６に指の爪を差し込む際に容易に差し込むことができ、かつ又周方向に即ち弱化ラインの破断の始まりを同じ方向のため容易にすることができる。
【００１５】
請求項４の発明は前記のように構成されたことにより簡単な構造にもかかわらず欠如部６の下縁１３を上縁１２より半径方向外方に位置させることができ、欠如部６に爪を差し込み易くすることができる。
請求項５の発明は前記のように構成されたことにより、弱化線１０の両側の剛性が高められているこよにより、弱化線１０破断の際その両側は変形せず、即ち伸びがないため、弱化線１０に応力集中が起き易いから弱化線１０の破断を容易にすることができる。
【００１６】
請求項６及び請求項７の発明は共に前記のように構成されたことにより、簡単な構造にもかかわらず、摘み部１８を上部が下部より半径方向外方に位置するように傾斜させることができ、欠如部６に爪を差し入れ易くすることができる。
従って摘み部１８を摘み易くすることができる。
請求項８の発明は前記のように構成されたことにより、弱化線１０及び弱化ライン８を共に破断した場合、摘み部１８に続く、前記弱化ライン８の下方の筒部２の部分は比較的長い形態のためこれを充分に強く掴むことができ、従ってこれを掴んで上方に引っ張れば強く付勢でき、容易にキャップを外し取ることができる。このため栓抜き等がなくても素手で外すことができる。
【００１７】
請求項９の発明は前記のように構成されたことにより、摘み部１８を摘んで外方に引っ張れば、弱化線１０が破断しついで弱化ライン８が欠如部６の両端に亘って破断するため、弱化ライン８より下方の筒部２を除去することが容易にできる。この状態はキャップの突条が容器の凹条に係合している部分はキャップの下端部の位置となるため、部分的に外すことが容易となり、そうして外した部分を全体に及ぼすように力を加えれば素手で容易に外すことができる。
又栓抜きを用いて破断した弱化ライン８の部分と、この中栓の上部に亘って掛けて容易に外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示し、キャップを容器に装着した場合の正面図である。
【図２】図１に示すキャップの腰部の斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図４】この発明の他の実施例を示し、キャップを容器に装着した際の部分断面図である。
【図５】図１に示すキャップの作用を説明する図である。
【図６】この発明の更に他の実施例を示し、図５と同様の部分を示す図である。
【図７】この発明の更に他の実施例を示し、図１に相当する図である。
【図８】この発明のキャップを容器から外す場合を示し、素手により外す場合の説明図である。
【図９】同じく栓抜きを用いて容器から外す場合の説明図である。
【図１０】図４に示すキャップを容器から外す場合の説明図である。
【図１１】この発明のキャップが、打栓機に供給される途中の整列機上で接触する場合の一例を示す平面図である。
【図１２】従来のキャップの、容器の装着した場合の断面図である。
【図１３】図１２に示すキャップの正面図である。
【図１４】図１と異なる従来のキャップの正面図である。
【図１５】図１４に示す従来のキャップが、打栓機に供給される途中の整列機上で、摘み相互が係合し、もつれ合って打栓機の作業を停止させる状態の表面図である。
【符号の説明】
１      突条
２      筒部
３      スコア
４      通口形成部
５      頂壁
６      欠如部
７      一端部
８      弱化ライン
９      下端部
１０      弱化線
１１      突起
１２      上縁
１３      下縁
１４      中栓
１５      外蓋
１６      末端部
１７      他端部
１８      摘み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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