(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に塗布液の収容部を設けた容器の開口部前方に、たわみ変形可能な多数の塗布片からなる塗布部と、この塗布片の後端を連結した基部と、塗布液の流通部とを一体に成形した塗布先を取り付けてなる塗布具であって、前記基部と流通部とに対応する塗布液流通路を前記基部の後方に設けると共に、前記塗布液流通路に凹状の溝を設け、また、その塗布液流通路を前記収容部に配置した塗布液保持体に挿入したことを特徴とする塗布具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗料、絵の具、インキ、修正液、糊、化粧料、薬剤、補修剤、コーティング剤などの塗布液を内蔵する塗布具に関し、更に詳細には、所謂中継芯とペン先とを一体に成形した塗布先を用いた塗布具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、塗布液を塗布する塗布具としては、塗布具本体の先端に塗布先を止着したものが知られている。
塗布具本体としては、単に把持部としての機能のみ有する軸筒や、内部に塗布液収容部を形成した軸筒などよりなるものが知られている。
塗布先としては、筆毛を束ねて形成した筆穂や、連通多孔質性のウレタンスポンジを筆穂の形状に成形したペン先などが知られている。
ペン先において、例えば、筆穂は、一本一本が独立した複数の筆毛を集束して、筆毛の基部を接着や溶着などでまとめたり、糸で縛ったりして基部を形成したものであり、横断面を丸形となした丸筆や、偏平形となした平筆が知られている。
そして、筆穂には、複数の筆毛の間に毛細管力が働くような微細な空間が存在している。この微細な空間は、塗布液を筆穂中で保持したり、移動させたりするという働きをしている。
【０００３】
塗布具本体内部に塗布液収容部を形成し、この収容部中の塗布液を塗布先である筆穂に供給する型の塗布具の場合、塗布先後端の基部が塗布液を通しにくい為、基部に孔を形成し、この孔に所謂液導芯を挿入し、塗布液を塗布先に供給するようになしたものが知られている。
液導芯は、アクリル繊維、ポリエステル繊維などを長手方向に揃え、繊維間を樹脂で部分的に結合し、内部に毛細管を形成したものであり、塗布体の孔に挿入する側を先端細形部、その逆側を円錐形部となしたものが知られている。
塗布液収容部は、内部に直接塗布液を充填した、所謂、生インキ式塗布具と、塗布液を保持した中綿を配置した、所謂、中綿式塗布具とが知られている。中綿は、ポリエステル繊維などを多数まとめて、全体が円筒形となるように形成し、この円筒形周囲をポリプロピレン、ポリエチレン等のフィルムで被覆したものである。
上記塗布具において、液導芯の円錐形部を軸筒の塗布液収容部に挿入することによって、特に中綿式塗布具の場合は中綿内に挿入することによって、塗布液は液導芯を通って塗布具に供給され、塗布が可能となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のように塗布先と塗布液収容部との間に液導芯を介在させる構造の場合、塗布体に供給される塗布液の量は、塗布体基部の孔内壁と、この孔に挿入された液導芯先端外壁との接触面積や、接触状態によって左右される。しかし、この接触面積や接触状態は、部品の寸法ばらつきや、組立時における機械の動作ばらつきといったことが原因で、非常にバラツキの発生しやすいところである。このことによって、塗布液の塗布部への供給が少なくなり、塗布時かすれが発生すると言った問題があった。
【０００５】
本発明は、塗布先と液導芯との接触ばらつきを抑制した塗布具を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、内部に塗布液の収容部を設けた容器の開口部前方に、たわみ変形可能な多数の塗布片からなる塗布部と、この塗布片の後端を連結した基部と、塗布液の流通部とを一体に成形した塗布先を取り付けてなる塗布具であって、前記基部と流通部とに対応する塗布液流通路を前記基部の後方に設けると共に、前記塗布液流通路に凹状の溝を設け、また、その塗布液流通路を前記収容部に配置した塗布液保持体に挿入したことを特徴とする塗布具を要旨とする。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明について添付図面を参照しながら、更に詳細に説明する。
図１〜図８に第一実施例を示す。図１は要部断面図であり、図２は図１の側面図であり、図３はキャップ５を除いた図１の上面図であり、図４は塗布先２の底面拡大図であり、図５は塗布先正面の要部拡大図であり、図６は塗布先側面の要部拡大図であり、図７は塗布先上面の要部拡大図である。
図１の参照符号１は、先端が開口した筒状の容器である。容器１は、先方の小径部１ａと、小径部１ａ後方に続く中径部１ｂと、さらに後方の大径部１ｃとより形成されている。中径部１ｂと大径部１ｃとは、外段部１ｄを介して連設されている。
容器１の小径部１ａ前端近くの内面には縮径する内段部１ｅを設け、その後方に筒部１ｆを設けている。
容器１の外段部１ｄ内面には後方に突出する４本の放射状リブ１ｇを設け、大径部１ｃ内面には軸心に向け突出する１本の縦リブ１ｈ（図２参照）を設けている。容器１の内段部１ｅ周囲２箇所に筒部１ｆ内面と同径で前端に伸びる突起状の凸部１ｉ（図２、３参照）を設けている。
【０００８】
塗布先２は、容器１の開口部に、その前方が容器１前端から突出し、その後方が筒部１ｆ内面に挿入され、さらに後方に伸びるように取り付けられている。
この塗布先２は、塗布部２ａと、基部である２ｃと、塗布液流通部である細円柱部２ｄとを一体に成形したものである。
塗布部２ｂは、外方側が円形で内方側が平面である横断面略半円形であって、後方から前方に先細り状にした塗布片２ａを横方向に多数一列に並べるようにした塗布列２ｅを４層重合し、塗布片２ａ間が０．２ｍｍ以下の間隙となるようにして、平筆状となしたものである。
塗布片２ａの形状を、後方から前方に先細り状にしたのは、塗布先２を射出成形法にて成形する時、金型内に樹脂が充填された薄片状である塗布片を、伸び変形・ねじれ変形・切断破損などがないようにして、金型から取り出し易い（＝離型性を良くする）ようするためである。
塗布片２ａ左右には、板状の脇板部２ｆを設けている。この板状の脇板部２ｆは、塗布液の左右側はみ出しを抑制し、かつ、塗布時における塗布片２ａの曲り方を一定以上で抑制する働きを有している。
【０００９】
塗布部２ｂの後方には、塗布片２ａの後端の全てを繋げて基部となした、略円柱形の円柱部２ｃが形成されている。
この円柱部２ｃは、後方途中で縮径する前段部２ｇを、容器１の内段部１ｅと当接するように設けている。前段部２ｇ後方には、容器１の筒部１ｆ内面に挿入されるように略円柱状の後円柱部２ｈを設けている。後円柱部２ｈ後端には少し拡径する後段部２ｉを設けている。後段部２ｉ後方には、傾斜状に縮径する円錐部２ｊを設けている。
前記後段部２ｉは、塗布先２を容器１に挿入した時、塗布先２の前段部２ｇが、容器１の内段部１ｅと当接すると同時に、容器１の筒部１ｆ後端面に引っ掛かるようにして、塗布先２を容器１から抜けることを防止するために形成したものである。
【００１０】
上記、円柱部２ｃから円錐部２ｊに渡って、大溝２ｋを２本対向する位置に設けている（図５〜図７参照）。この大溝２ｋは、塗布具外側と内側との圧力を同等にするために形成したものであって、空気流通孔として機能するものである。但し、この大溝２ｋを、上記容器１の凸部１ｉと嵌め込まれるように設けることによって、塗布先２の容器１の軸心を中心とした回転ズレを防止するようになすこともできる。
【００１１】
塗布先２の円錐部２ｊ後端から後方に塗布液の流通部である細い略円柱状の細円柱部２ｄを設けている。
【００１２】
塗布先２において、基部である円柱部２ｃと、塗布液の流通部である細円柱部２ｄとに渡って、前記大溝２ｋの軸心方向に、さらに片側３本、両側で６本の凹状の小溝２ｌを設けている。この小溝２ｌは、塗布液流通路であり、溝幅を０．２ｍｍ以下となしている。
【００１３】
塗布先２の円柱部２ｃ前端近くに、凹状の横溝２ｍを２本設けている（図５〜図７参照）。さらに、この横溝２ｍから前方に片側６本、両側で１２本の先溝２ｎを設けている。この横溝２ｍ及び先溝２ｎの溝幅は、どちらも０．２ｍｍ以下となしている。そして、この横溝２ｍ及び先溝２ｎは基部の塗布液流通路であり、上記流通部の流通路と大きさが対応している。
【００１４】
容器１の大径部１ｃ内側には、ポリエステル繊維製の中綿である塗布液保持体３を配置している。塗布液保持体３の外周には、ポリプロピレン、ポリエチレン等のフィルム４を被覆している。塗布液保持体３前方には、塗布先２の細円柱部２ｄを挿入している。さらに、塗布液保持体３内には、水性または油性の塗布液を保持させている。
容器１は、その内壁に放射状リブ１ｇ及び縦リブ１ｈを設けているので、フィルム４で巻かれた塗布液保持体３外壁と容器１大径部１ｃ内壁とは少なくとも離れている部分がある。このため、前記大溝２ｋを通して塗布具外部と内部とが連通し、容器１大径部１ｃ内部の圧力は大気圧と同等になり、塗布液の漏れが発生しない。
【００１５】
参照符号５はキャップであり、このキャップ５は、塗布先２を覆うように、容器１前方の中径部１ｂに摺接しながら、容器１の外段部１ｄとキャップ後端とが当接するよう容器１に嵌合する。
【００１６】
本第一実施例の作用効果について説明する。
塗布液保持体内の塗布液は、塗布液の流通部である細円柱部に設けた、塗布液流通路である小溝から、基部である円柱部を通って、塗布部に供給される。
この時、流通部に形成された塗布液流通路と基部に形成された塗布液流通路とは対応しているので、塗布液の流通量は一定である。
尚、本実施例では塗布液を塗布液保持体に含浸させた構造で説明したが、塗布液保持体を用いない、所謂生インキ式塗布具に採用することもできる。
【００１７】
図８〜図１０に第二実施例を示す。図８は塗布先１２の正面図であり、図９は塗布先の上面拡大図であり、図１０は基部の底面拡大図である。
塗布先１２は、上面から見て略二等辺三角形の塗布部１２ｂと、上面から見て略二等辺三角形の基部１２ｏと、塗布液流通部である円柱部１２ｃとが一体に成形されたものである。
塗布部１２ｂは、たわみ変形が可能で横断面が楕円形の塗布片１２ａを上面から見て略二等辺三角形状となすように千鳥状配列で多数並べたものである。
基部１２ｏは、塗布片１２ａ後端全てが繋がるように形成したものである。
塗布液流通部である円柱部１２ｃは、略円柱形のものを２本形成したものである。
【００１８】
塗布液流通部である円柱部１２ｃ周囲には、片側２本、全部で８本の塗布液流通路である溝１２ｐを、その溝幅が０．２ｍｍ以下となるようにして設けている。
基部１２ｏの上面から見て略二等辺三角形状の長辺側には、片側２本、全部で８本の塗布液流通路である先溝１２ｎを、その溝幅が０．２ｍｍ以下となるようにして設けている。
【００１９】
本第二実施例の作用効果は、第一実施例と同様、流通部に形成された塗布液流通路と基部に形成された塗布液流通路とが対応しているので、塗布液の流通量は一定である。
【００２０】
図１１〜図１３に第三実施例を示す。
図１１は塗布先２２の正面図であり、図１２は図１１のＸ−Ｘ線拡大断面図であり、図１３は図１１のＹ−Ｙ線拡大断面図である。
塗布先２２は、上面から見て全体が丸筆穂状の塗布部２２ｂと、上面から見て略円形の基部２２ｏと、塗布液流通部である円柱部２２ｃとが一体に成形されたものである。
塗布部２２ｂは、前方がたわみ変形が可能で横断面が円形の塗布片２２ａを多数形成したものである。
基部１２ｏは、塗布片１２ａ後端全てが繋がるように形成したものである。
円柱部２２ｃは、基部１２ｏの中心付近から後方に伸びる１５本の円柱形の円柱で、形成されている。
【００２１】
塗布液流通部である円柱部２２ｃは、塗布液流通路が円柱と円柱との間の間隙によって形成され、その間隔は最大０．３ｍｍとなるようにした。
基部２２ｏには、中心部付近に基部を貫通する孔２２ｑを形成し、この孔２２ｑの直径は０．３ｍｍ以下となるようにした。
【００２２】
本第三実施例の作用効果は、第一実施例と同様、流通部に形成された塗布液流通路と基部に形成された塗布液流通路とが対応しているので、塗布液の流通量は一定である。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の塗布具は、内部に塗布液の収容部を設けた容器の開口部前方に、たわみ変形可能な多数の塗布片からなる塗布部と、この塗布片の後端を連結した基部と、塗布液の流通部とを一体に成形した塗布先を取り付けてなる塗布具であって、前記基部と流通部とに対応する塗布液流通路を前記基部の後方に設けると共に、前記塗布液流通路に凹状の溝を設け、また、その塗布液流通路を前記収容部に配置した塗布液保持体に挿入しているので、別体の塗布体と液導芯とを連設する従来の塗布具に比較して、塗布液吐出量が不足するものが生じないといった長所を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第一実施例の正面要部縦断面図である。
【図２】  第１実施例の側面要部縦断面図である。
【図３】  第１実施例のキャップを除いた上面図である。
【図４】  塗布先の底面拡大図である。
【図５】  塗布先の正面要部拡大図である。
【図６】  塗布先の側面要部拡大図である。
【図７】  塗布先の要部拡大図である。
【図８】  第二実施例の塗布先の正面図である。
【図９】  塗布先の上面拡大図である。
【図１０】  塗布先の底面拡大図である。
【図１１】  第三実施例の塗布先の正面図である。
【図１２】  図１１のＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図１３】  図１１のＹ−Ｙ線拡大断面図である。
【符号の説明】
１  容器
２  塗布先
１２  塗布先
２２  塗布先
２ｂ  塗布部
１２ｂ  塗布部
２２ｂ  塗布部
２ｌ  小溝
２ｍ  横溝
２ｎ  先溝
１２ｎ  先溝
１２ｐ  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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