(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機フィルムの表面に、ハードコート層が設けられ、該ハードコート層上に反射防止層が設けられている反射防止フィルムにおいて、該反射防止層は、４００ｎｍ付近の光の通過性が高く、３５０ｎｍ付近及びそれ以下の光の吸収が多い材料を用いた高屈折率透明薄膜を有する紫外線カット層であり、該反射防止フィルムの３６５ｎｍにおける光線透過率が４０％以下である反射防止フィルムであって、
前記反射防止層が、高屈折率透明薄膜／低屈折率透明薄膜／高屈折率透明薄膜／低屈折率透明薄膜の順で１層ずつ、合計４層に積層したものであり、
前記高屈折率透明薄膜がＩＴＯ又はＺｎＯよりなり、
前記低屈折率透明薄膜がＳｉＯ２よりなることを特徴とする反射防止フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、反射防止フィルムに係り、特に、耐候性、耐久性に優れ、表示板、ディスプレイ、電光掲示板の表面材に貼着する反射防止フィルムとして好適な反射防止フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
表示板、ディスプレイ、電光掲示板等の表面材では、外光や照明光、或いは、周囲の明るい風景がその表面で反射して像が写ることにより、視認性が低下する。このため、このような反射を低減するために、表面材（外側のカバー材やフィルタの表面を含む）に、微細な凹凸加工のアンチグレア処理を施したり、薄膜をコーティングしたりすることにより、光の干渉で反射を低減する反射防止処理が施される場合がある。これらの反射防止処理は、表面材に直接施すと、コストアップを招くことから、反射防止処理を施したフィルムを表面材に貼着する方法が、近年多く採用されるようになってきている。
【０００３】
通常の場合、従来の反射防止フィルムは、図２に示す如く、有機フィルムよりなるベースフィルム１上にアクリル樹脂やシロキサン等よりなる硬い保護層としてのハードコート層２が３〜２０μｍ程度の厚さに形成され、更にこの上にアンチグレア、反射防止膜等の反射防止層３が形成された構造とされており、この反射防止フィルム４は、ディスプレイ等の表面材５に接着剤６で接着される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の反射防止フィルムでは、使用中の熱や湿度、その他の環境条件の影響を受け易く、ベースフィルム１とハードコート層２との界面で剥離が生じる場合がある。この場合には、当然、反射防止層３も脱落してしまうため、反射防止フィルムとしての機能を奏し得なくなる。
【０００５】
また、使用初期において、ベースフィルム１とハードコート層２との密着性が良好な場合であっても、特に、ベースフィルム１がＰＥＴフィルムであるような場合には、周囲環境の影響、特に直射日光やその他の紫外線の影響でフィルムが劣化し、ハードコート層が外力で容易に剥がれ落ちたり、紫外線による劣化でフィルムが黄変し、各種表示板の表面材のカバーフィルムとしては適用し得なくなる。
【０００６】
本発明は上記従来の問題点を解決し、耐候性、耐久性に優れ、膜剥離や黄変等の問題を引き起こすことなく、長期間使用可能な反射防止フィルムを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の反射防止フィルムは、有機フィルムの表面に、ハードコート層が設けられ、該ハードコート層上に反射防止層が設けられている反射防止フィルムにおいて、該反射防止層は、４００ｎｍ付近の光の通過性が高く、３５０ｎｍ付近及びそれ以下の光の吸収が多い材料を用いた高屈折率透明薄膜を有する紫外線カット層であり、該反射防止フィルムの３６５ｎｍにおける光線透過率が４０％以下である反射防止フィルムであって、前記反射防止層が、高屈折率透明薄膜／低屈折率透明薄膜／高屈折率透明薄膜／低屈折率透明薄膜の順で１層ずつ、合計４層に積層したものであり、前記高屈折率透明薄膜がＩＴＯ又はＺｎＯよりなり、前記低屈折率透明薄膜がＳｉＯ２よりなることを特徴とする。
【０００８】
３６５ｎｍにおける光線透過率が４０％以下の反射防止フィルムであれば、紫外線等の周囲環境に大きな影響を及ぼされることなく、耐候性、耐久性に優れるため、黄変や膜剥離の問題は防止される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１０】
図１（ａ），（ｂ）は参考例の反射防止フィルムを示す模式的な断面図であり、図１（ｃ）は本発明の反射防止フィルムの実施の形態を示す模式的な断面図である。
【００１１】
本発明の反射防止フィルムは、フィルムの３６５ｎｍの波長の光に対する光線透過率が４０％以下のものであるが、この光線透過率が４０％を超えるものでは、紫外線等による劣化の問題があり、黄変、膜剥離が生じる。
【００１２】
この光線透過率は低い程好ましく、本発明において、３６５ｎｍにおける光線透過率は好ましくは３０％以下であり、３５０ｎｍの波長の光に対する光線透過率が２０％以下、特に１０％以下、とりわけ５％以下であることが望ましい。
【００１３】
このような本発明の反射防止フィルムは、例えば、下記(3)の構成とすることにより実現することができる。
【００１４】
(1)  図１（ａ）に示す如く、ベースフィルム１とハードコート層２との間に紫外線カット層７を介在させた反射防止フィルム４Ａ。
(2)  図１（ｂ）に示す如く、ハードコート層自体を紫外線カットハードコート層２Ａとした反射防止フィルム４Ｂ。
(3)  図１（ｃ）に示す如く、反射防止層自体を紫外線カット反射防止層３Ｂとした反射防止フィルム４Ｃ。
【００１５】
本発明において、ベースフィルム１となる有機フィルムとしては、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート、ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）、アクリル、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン、トリアセテート、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、セロファン等、好ましくはＰＥＴ、ＰＣ、ＰＭＭＡの透明フィルムが挙げられる。
【００１６】
有機フィルムの厚さは得られる反射防止フィルムの用途による要求特性（例えば、強度、薄膜性）等によって適宜決定されるが、通常の場合、１μｍ〜１０ｍｍの範囲とされる。
【００１７】
図１（ａ）に示す如く、紫外線カット層７を形成する場合、この紫外線カット層７としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂等の適当なコーティング材に公知の紫外線吸収材を０．０５〜１０重量％程度配合してベースフィルム１上にコーティングすれば良い。このようにして形成される紫外線カット層７の厚さは０．５〜２０μｍ程度とするのが好ましい。
【００１８】
ハードコート層２は、アクリル樹脂、シリコーン樹脂等の通常のハードコート材をコーティングすることにより形成することができる。ハードコート層自体を紫外線カット性とする場合、紫外線カットハードコート層２Ａは、このようなハードコート材に公知の紫外線吸収材を０．０５〜５重量％程度配合してコーティングすることにより形成することができる。ハードコート層２又は紫外線カットハードコート層２Ａの厚さは１〜２０μｍ程度とするのが好ましい。
【００１９】
反射防止層２としては、次のような構成のものを用いることができる。
【００２０】
高屈折率透明薄膜／低屈折率透明薄膜／高屈折率透明薄膜／低屈折率透明薄膜の順で１層ずつ、合計４層に積層したもの
ここで、高屈折率透明薄膜としては、ＩＴＯ（スズインジウム酸化物）又はＺｎＯ、ＡｌをドープしたＺｎＯの屈折率１．８以上の薄膜を採用することができる。
【００２１】
また、低屈折率透明薄膜としては、ＳｉＯ２の屈折率が１．６以下の薄膜を採用することができる。
【００２２】
これら高屈折率透明薄膜及び低屈折率透明薄膜の膜厚は、光の干渉で可視光領域での反射率を下げることができるように、膜構成、膜種、中心波長等により適宜決定される。
【００２３】
このような透明薄膜は、蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング、ＣＶＤ、マイクログラビアコーティング、ダイレクトグラビアコーティング、スロットダイコーティング法等により形成することができる。
【００２４】
特に、本発明では、反射防止層自体を紫外線カット性とするために、高屈折率透明薄膜の材料として４００ｎｍ付近の光の通過性が高く、３５０ｎｍ付近及びそれ以下の光の吸収が多い材料を用いる。このような材料としては、ＩＴＯ、ＺｎＯが挙げられる。
【００２５】
なお、本発明の反射防止フィルムでは、紫外線カット反射防止層３Ａの上に更にフッ素系有機薄膜等の防汚層を形成しても良く、この場合、防汚層の材料としては、ＦＥＰ（フルオロエチレン−プロピレン共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＥＴＦＥ（エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体）、ＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビリニデン）等が挙げられる。
【００２６】
このような本発明の反射防止フィルムは、ＯＡ機器のＰＤＰや液晶板の前面フィルタ等の各種表示材の前面に貼着する反射防止フィルムとして極めて有用であり、黄変や膜剥離の問題を生じることなく、長期に亘り良好な反射防止機能を示す。
【００２７】
【実施例】
以下に参考例、実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
【００２８】
参考例１
市販のＰＥＴフィルム（東レ社製「ルミラー＃１８８」厚さ１８８μｍ）の表面に、アクリル樹脂に紫外線吸収剤（ムサシノガイギー社製「チタビンＰ」）を２．０重量％混合したコーティング液をコーティングして厚さ２μｍの紫外線カット層を形成し、この上に市販のハードコート材（ＪＳＲ社製「Ｚ７００２」）をコーティングして厚さ６μｍのハードコート層を形成し、更にこの上に下記４層積層構造の反射防止層を反応性スパッタ法により形成して反射防止フィルムを製造した。
【００２９】
［反射防止層構造］
１層目（反射防止層側）  ：ＴｉＯ２、厚さ１３ｎｍ
２層目                  ：ＳｉＯ２、厚さ２０ｎｍ
３層目                  ：ＴｉＯ２、厚さ１１０ｎｍ
４層目                  ：ＳｉＯ２、厚さ８５ｎｍ
この反射防止フィルムについて、日立自走式分光光度計を用いて３６５ｎｍ及び３５０ｎｍにおける光線透過率を調べ、結果を表１に示した。
【００３０】
また、この反射防止フィルムについて、スーパーＵＶ耐光試験機（アイグラフィックス社製）で３０時間の耐候劣化試験を行い、この試験前後での黄色度（ＹＩ値：スガ試験機社製カラーコンピュータで測定）と膜の密着度（ＪＩＳ  Ｋ−５４００  ゴバン目テ−プ試験（５×５）により測定）を調べ、結果を表１に示した。
【００３１】
参考例２
市販のＰＥＴフィルム「ルミラー＃１８８」の表面に、市販のハードコート材「Ｚ７００２」に紫外線吸収剤「チタビンＰ」を０．５重量％混合したものをコーティングして厚さ８μｍの紫外線カットハードコート層を形成し、この上に、実施例１と同様にして反射防止層を形成して反射防止フィルムを製造した。
【００３２】
この反射防止フィルムについて、参考例１と同様にして光線透過率及び耐候劣化試験前後の黄色度と膜の密着度を調べ、結果を表１に示した。
【００３３】
実施例１
市販のハードコートＰＥＴフィルム（東レ社製「ルミラーＣＯＴＯ」厚さ１８８μｍ）の表面に下記４層積層構造の紫外線カット反射防止層をスパッタ法により形成して本発明の反射防止フィルムを製造した。なお、ＩＴＯの成膜には焼結ターゲット（三菱マテリアル社製）を用い、純アルゴン中、０．２Ｐａの圧力でスパッタ成膜した。
【００３４】
［紫外線カット反射防止層構造］
１層目（反射防止層側）  ：ＩＴＯ  、厚さ１５ｎｍ
２層目                  ：ＳｉＯ２、厚さ２０ｎｍ
３層目                  ：ＩＴＯ  、厚さ１２５ｎｍ
４層目                  ：ＳｉＯ２、厚さ８５ｎｍ
この反射防止フィルムについて、参考例１と同様にして光線透過率及び耐候劣化試験前後の黄色度と膜の密着度を調べ、結果を表１に示した。
【００３５】
比較例１
市販のハードコートＰＥＴフィルム「ルミラーＣＯＴＯ」の表面に、参考例１と同様にして反射防止層を形成し、得られた反射防止フィルムについて、参考例１と同様にして光線透過率及び耐候劣化試験前後の黄変度と膜の密着度を調べ、結果を表１に示した。
【００３６】
【表１】
0004253862.tif 000002
【００３７】
表１より、本発明の反射防止フィルムは、耐候性に優れ、黄変、膜剥離が防止されることがわかる。
【発明の効果】
【００３８】
以上詳述した通り、本発明の反射防止フィルムによれば、膜剥離や黄変等の問題を引き起こすことなく、長期間使用可能な反射防止フィルムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１（ａ），（ｂ）は参考例の反射防止フィルムを示す模式的な断面図であり、図１（ｃ）は本発明の反射防止フィルムの実施の形態を示す断面図である。
【図２】  従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  ベースフィルム
２  ハードコート層
２Ａ  紫外線カットハードコート層
３  反射防止層
３Ａ  紫外線カット反射防止層
４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ  反射防止フィルム
５  表面材
６  接着剤
７  紫外線カット層
【図１】
0004253862.tif 000003
【図２】
0004253862.tif 000004