(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板および堰によりインキを貯溜するインキ壺と、
前記インキ壺に設けられ、当該インキ壺の前記底板との隙間から前記インキを引き出す壺ローラと、
前記壺ローラに隣り合うように支持部材に着脱可能に支持され、当該壺ローラから前記インキを受け取る呼び出しローラと
を備えた輪転印刷機のインキ装置において、
前記呼び出しローラを前記インキ壺の前記堰の上端面に沿って転動させて前記支持部材に受け渡しできるように当該呼び出しローラに転動部を設けた
ことを特徴とする輪転印刷機のインキ装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記呼び出しローラの転動方向を規定する規定手段を設けたことを特徴とする輪転印刷機のインキ装置。
【請求項３】
請求項１において、
前記支持部材が、
前記呼び出しローラを支持するように上方側へ向けて開口し、前記壺ローラ側の端部の内面側を面取りされた受け部と、
前記呼び出しローラを前記受け部に対して保持させる押え部と
を備えてなると共に、
前記呼び出しローラの前記転動部と当該呼び出しローラの外周面との間隔が、前記インキ壺の前記堰の上端面と前記壺ローラの外周面との間隔と略同一の大きさをなす
ことを特徴とする輪転印刷機のインキ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転印刷機のインキ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、両面多色オフセット印刷機は、対をなすゴム胴に版胴がそれぞれ４つずつ対接し、これら版胴にローラ群を介してインキ装置がそれぞれ設けられている。このインキ装置は、インキを貯溜するインキ壺の壺ローラとローラ群の最上流の練りローラとの間を呼び出しローラが揺動（往復移動）することにより、インキ壺内のインキを壺ローラから上記ローラ群に転移させることができるようになっている。
【０００３】
特に、レインボー印刷を行うインキ装置は、ローラ群の最上流のローラに集合ローラが対接し、この集合ローラに対して、インキ壺、壺ローラ、呼び出しローラが２組ずつ配設され、各インキ壺内に色の異なるインキをそれぞれ貯溜させることにより、これらインキを集合ローラ上でグラデーションさせてレインボー印刷を施すことができるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述したような両面多色オフセット印刷機のレインボー印刷を行う従来のインキ装置においては、呼び出しローラが集合ローラに対して放射状に配設されることから、保守点検等により呼び出しローラを着脱しようとすると、その着脱方向が呼び出しローラごとに異なってしまい、着脱作業に非常に手間がかかっていた。特に、重量物の呼び出しローラをハンドリングしながら集合ローラ近傍の所定位置にまで配置することは、多大な労力を要することであった。
【０００５】
このような問題は、両面多色オフセット印刷機のレインボー印刷を行うインキ装置に限らず、両面多色オフセット印刷機の他のインキ装置を始めとして、輪転印刷機のインキ装置であれば、上述した場合と同様にして起こり得ることである。
【０００６】
このようなことから、本発明は、保守点検等にかかる作業を容易に行うことができる輪転印刷機のインキ装置を提供することを目的とした。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前述した課題を解決するための、本発明による輪転印刷機のインキ装置は、底板および堰によりインキを貯溜するインキ壺と、前記インキ壺に設けられ、当該インキ壺の前記底板との隙間から前記インキを引き出す壺ローラと、前記壺ローラに隣り合うように支持部材に着脱可能に支持され、当該壺ローラから前記インキを受け取る呼び出しローラとを備えた輪転印刷機のインキ装置において、前記呼び出しローラを前記インキ壺の前記堰の上端面に沿って転動させて前記支持部材に受け渡しできるように当該呼び出しローラに転動部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
上述した輪転印刷機のインキ装置において、前記呼び出しローラの転動方向を規定する規定手段を設けたことを特徴とする。
【０００９】
上述した輪転印刷機のインキ装置において、前記支持部材が、前記呼び出しローラを支持するように上方側へ向けて開口し、前記壺ローラ側の端部の内面側を面取りされた受け部と、前記呼び出しローラを前記受け部に対して保持させる押え部とを備えてなると共に、前記呼び出しローラの前記転動部と当該呼び出しローラの外周面との間隔が、前記インキ壺の前記堰の上端面と前記壺ローラの外周面との間隔と略同一の大きさをなすことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明による輪転印刷機のインキ装置を両面多色オフセット印刷機のレインボー印刷を行うインキ装置に適用した場合の実施の形態を図１〜５を用いて説明する。図１は、両面多色オフセット印刷機の全体概略構造図、図２は、インキ装置の概略構成を表す側面図、図３は、インキ装置の要部の平面展開図、図４は、呼び出しローラ部分の抽出拡大図、図５は、インキ装置の作用説明図である。
【００１１】
図１に示すように、給紙部１０には、給紙台１１が設けられている。給紙部１０には、給紙台１１上のシート状物である枚葉紙１００を印刷部２０に一枚ずつ送給するフィーダボード１２が設けられている。フィーダボード１２の先端には、印刷部２０の渡胴２１ａに枚葉紙１００を渡すスイング装置１３が設けられている。
【００１２】
渡胴２１ａは、図示しないくわえ爪装置を備えたゴム胴２２ａに渡胴２１ｂ〜２１ｄを介して対接している。ゴム胴２２ａの渡胴２１ｄよりも下流側には、ゴム胴２２ｂが対接している。ゴム胴２２ａの渡胴２１ｄよりも上流側には、複数（本実施の形態では４本）の版胴２３ａが当該ゴム胴２２ａの周方向に沿って所定の間隔をあけてそれぞれ対接している。ゴム胴２２ｂのゴム胴２２ａよりも上流側には、複数（本実施の形態では４本）の版胴２３ｂが当該ゴム胴２２ｂの周方向に沿って所定の間隔をあけてそれぞれ対接している。ゴム胴２２ａのゴム胴２２ｂよりも下流側には、渡胴２１ｅが対接している。
【００１３】
渡胴２１ｅには、排紙部３０の排紙胴３１が対接している。排紙胴３１には、スプロケット３２が同軸をなして設けられている。また、排紙部３０には、スプロケット３３が設けられている。これらスプロケット３２，３３間には、排紙チェーン３４が掛け渡されている。排紙チェーン３４には、図示しない排紙爪が所定の間隔で複数設けられている。排紙部３０には、印刷された枚葉紙１００を積載される排紙台３５ａ，３５ｂが設けられている。
【００１４】
また、前記版胴２３ａ，２３ｂには、図２に示すようなローラ群２４が各々対接している。レインボー印刷を行う版胴２３ａ，２３ｂに対接するローラ群２４の上流側には、図２に示すように、集合ローラ２５が対接している。集合ローラ２５には、第一中間ローラ２６ａが対接している。第一中間ローラ２６ａには、第二中間ローラ２６ｂが対接している。
【００１５】
一方、図２に示すように、前記集合ローラ２５の近傍および第二中間ローラ２６ｂの近傍には、底板２７ａおよび堰２７ｂによりインキを貯溜するインキ壺２７がそれぞれ配設されている。これらインキ壺２７には、当該インキ壺２７内のインキを底板２７ａとの隙間から引き出す壺ローラ２８がそれぞれ設けられている。集合ローラ２５の近傍に位置する壺ローラ２８と当該集合ローラ２５との間および第二中間ローラ２６ｂの近傍に位置する壺ローラ２８と当該第二中間ローラ２６ｂとの間には、呼び出しローラ２９がそれぞれ配設されている。
【００１６】
つまり、一方（下方）の呼び出しローラ２９を中間ローラ２６ａ，２６ｂを介して集合ローラ２５に対接させることにより、一方（下方）と他方（上方）との呼び出しローラ２９の間での作業スペースの形成や集合ローラ２５の径方向略同一側へ両者の呼び出しローラ２９を配向させることを可能としたのである。
【００１７】
上記呼び出しローラ２９は、図２〜４に示すようにして支持されており、その支持構造を以下に説明する。
【００１８】
図２〜４に示すように、フレーム１に回動可能に支持された支持軸２９１の両端側には、支持アーム２９２の基端がそれぞれ連結支持されている。これら支持アーム２９２の先端には、前記呼び出しローラ２９の軸端に取り付けられた軸受２９４を介して当該呼び出しローラ２９を支持する支持部材である環状の支持ホルダ２９３がそれぞれ取り付けられている。この支持ホルダ２９３は、径方向に二分割可能となっており、支持アーム２９２に支持されて呼び出しローラ２９を支持するように上方へ向けて開口し、壺ローラ２８側の端部（一端）の内周面側を面取りされた半円状の受け部２９３ａと、受け部２９３ａの集合ローラ２５または第二中間ローラ２９側の端部（他端）に当該側の端部（他端）を回動可能にピン連結されて呼び出しローラを受け部２９３ａに対して保持させる半円状の押え部２９３ｂと、受け部２９３ａの一端と押え部２９３ｂの一端とを着脱可能に連結する連結具２９３ｃとを備えてなっている。
【００１９】
つまり、呼び出しローラ２９は、支持ホルダ２９３の連結具２９３ｃを操作して押え部２９３ｂを開閉することにより、支持ホルダ２９３に対して着脱可能に支持されると共に、図示しない駆動手段で支持軸２９１を周方向に所定の周期で往復回動させることにより、支持アーム２９２を介して壺ローラ２８と集合ローラ２５または第二中間ローラ２６ｂとの間を揺動（往復移動）することができるようになっているのである。
【００２０】
また、図３に示すように、前記呼び出しローラ２９の両端側には、前記インキ壺２７の堰２７ｂの上端面幅よりも僅かに大きいサイズをなすガイド溝２９ａが周方向に沿ってそれぞれ形成されており、当該ガイド溝２９ａは、その対をなす間隔幅が上記インキ壺２７の堰２７ｂの対向間隔幅と略同一サイズをなすと共に、図５に示すように、その底面２９ａａと当該呼び出しローラ２９の外周面との間隔Ｓ１が、インキ壺２７の堰２７ｂの上端面と壺ローラ２８の外周面との間隔Ｓ２と略同一の大きさとなっている。なお、本実施の形態では、ガイド溝２９ａの底面２９ａａにより転動部を構成し、ガイド溝２９ａの側面２９ａｂにより規定手段を構成している。
【００２１】
このような両面多色オフセット印刷機においては、給紙部１０の紙積台１１からフィーダボード１２およびスイング装置１３を介して渡胴２１ａに枚葉紙１００を受け渡すと、枚葉紙１００が渡胴２１ｂ〜２１ｄを介して印刷部２０のゴム胴２２ａの前記くわえ爪装置に受け渡されて当該ゴム胴２２ａに保持され、ゴム胴２２ａ，２２ｂ間を通過する。
【００２２】
このとき、各インキ装置から各版胴２３ａ，２３ｂの版にインキがそれぞれ供給され、版胴２３ａの版の絵柄に対応したインキがゴム胴２２ａの外周面に供給されると共に、版胴２３ｂの版の絵柄に対応したインキがゴム胴２２ｂの外周面に供給されることから、枚葉紙１００の上記ゴム胴２２ａ，２２ｂ間の通過に伴って、ゴム胴２２ａの絵柄が枚葉紙１００の一方面に転写され、ゴム胴２２ｂの絵柄が枚葉紙１００の他方面に転写され、枚葉紙１００の両面に多色印刷が施される。
【００２３】
ここで、例えば、レインボー印刷を行うインキ装置においては、２つのインキ壺２７から各壺ローラ２８で引き出されたインキが各呼び出しローラ２９の上述した揺動により集合ローラ２５または第二中間ローラ２６ｂにそれぞれ供給され、第二中間ローラ２６ｂに供給されたインキが第一中間ローラ２６ａを介して上記集合ローラ２５に供給されることにより、当該集合ローラ２５上で各インキがグラデーションされ、ローラ群２４を介して版胴２３ａ，２３ｂに供給されてレインボー印刷が施される。
【００２４】
続いて、両面多色印刷された枚葉紙１００は、渡胴２１ｅを介して排紙胴３１に渡され、排紙チェーン３３の排紙爪にくわえ替えされた後、排紙台３５ａ，３５ｂにまで搬送されて排紙される。
【００２５】
このようにして両面多色印刷を終え、レインボー印刷を行うインキ装置の呼び出しローラ２９を保守点検等により取り外す場合には、支持ホルダ２９３の連結具２９３ｃを操作して押え部２９３ｂを開けることにより、上下両方の呼び出しローラ２９を各インキ壺２７の上方側から引き取ることができる。
【００２６】
このため、呼び出しローラ２９の支持ホルダ２９３からの取り外しを容易に行うことができる。
【００２７】
一方、保守点検等を終えた呼び出しローラ２９をインキ装置に取り付ける場合には、図５に示すように、呼び出しローラ２９のガイド溝２９ａをインキ壺２７の堰２７ｂの上端面に一致させるように当該呼び出しローラ２９をインキ壺２７の堰２７ｂ上に載せた後、当該呼び出しローラ２９を支持ホルダ２９３側へ移動させるように当該呼び出しローラ２９をインキ壺２７の堰２７ｂ上で転動させると、当該呼び出しローラ２９がインキ壺２７の堰２７ｂに沿って転動し、当該堰２７ｂから支持ホルダ２９３の受け部２９３ａに受け渡すことができ、押え部２９３ｂを閉じて連結具２９３ｃを操作することにより、支持ホルダ２９３に軸受２９４を介して呼び出しローラ２９を回転可能に支持することができる。
【００２８】
このため、呼び出しローラ２９の支持ホルダ２９３への取り付けを容易に行うことができる。
【００２９】
したがって、このようなインキ装置によれば、呼び出しローラ２９をすべて同一の方向から着脱することができると共に、重量物の呼び出しローラ２９をハンドリングすることなく支持ホルダ２９３へ受け渡すことができるので、呼び出しローラ２９の着脱作業を簡単に行うことができ、保守点検等にかかる作業の容易化を図ることができる。
【００３０】
また、インキ壺２７の堰２７ｂ上で呼び出しローラ２９を転動させるにあたって、呼び出しローラ２９のガイド溝２９ａの側面２９ａｂが上記堰２７ｂの上端面に沿って確実に転動するように当該呼び出しローラ２９の転動方向を規定するので、呼び出しローラ２９を支持ホルダ２９３へ確実に受け渡すことができる。
【００３１】
また、呼び出しローラ２９のガイド溝２９ａの底面２９ａａと当該呼び出しローラ２９の外周面との間隔Ｓ１と、インキ壺２７の堰２７ｂの上端面と壺ローラ２８の外周面との間隔Ｓ２とが、略同一の大きさをなしているので、呼び出しローラ２９を壺ローラ２８に衝突させたり、壺ローラ２８上に落下させたりすることなく当該壺ローラ２８上を転動させながら支持ホルダ２９３に受け渡すことができ、壺ローラ２８や呼び出しローラ２９の損傷を防止することができると共に、呼び出しローラ２８を支持ホルダ２９３に確実に受け渡すことができる。
【００３２】
また、支持ホルダ２９３の受け部２９３ａの壺ローラ２８側の端部の内周面側が面取りされているので、インキ壺２７の堰２７ｂ上を転動してきた呼び出しローラ２９を支持ホルダ２９３の受け部２９３ａに衝突させてしまうことを防止することができ、呼び出しローラ２９や支持ホルダ２９３の受け部２９３ａの損傷を防止することができると共に、呼び出しローラ２９を支持ホルダ２９３に確実に受け渡すことができる。
【００３３】
なお、本実施の形態では、呼び出しローラ２９の両端側に凹状をなすガイド溝２９ａを設けたが、例えば、図６（ａ）に示すように、転動部となる外周面２９ｂａの軸心方向内側に規定手段となる規定フランジ２９ｂｂを有する車輪２９ｂを呼び出しローラ２９の両端側にそれぞれ設けたり、図６（ｂ）に示すように、インキ壺２７の堰２７ｂを挟むように対をなした規定手段である規定リング２９ｃを呼び出しローラ２９の両端側にそれぞれ設けて当該リング２９ｃの対向側面２９ｃｂ間に転動部２９ｃａを構成したり、図６（ｃ）に示すように、転動部となる底面２９ｄａおよび規定手段となる側面２９ｄｂを有するように凹状のガイド溝を形成した車輪２９ｄを呼び出しローラ２９の両端側にそれぞれ設けたり、図６（ｄ）に示すように、呼び出しローラ２９を両端側から挟み込むよう対をなした規定手段となる規定板２９ｅを各種フレーム等に支持させて当該呼び出しローラ２９の軸端をそのまま転動部２９ｅａとすることも可能である。
【００３４】
また、本実施の形態では、下方の呼び出しローラ２９と集合ローラ２５との間に前記中間ローラ２６ａ，２６ｂを配設したが、設計等の都合により、上方の呼び出しローラ２９と集合ローラ２５との間に前記中間ローラ２６ａ，２６ｂを配設したり、中間ローラを１つまたは３つ以上配設したりしてもよい。
【００３５】
また、本実施の形態では、両面多色オフセット印刷機のレインボー印刷を行うインキ装置に適用した場合について説明したが、これに限らず、両面多色オフセット印刷機の他のインキ装置はもちろんのこと、輪転印刷機のインキ装置であれば、本実施の形態の場合と同様にして適用することができる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明の輪転印刷機のインキ装置によれば、呼び出しローラをインキ壺の堰の上端面に沿って転動させて支持部材に受け渡しできるように呼び出しローラに転動部を設けたので、呼び出しローラを支持部材に受け渡すことが容易にでき、保守点検等にかかる作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による輪転印刷機のインキ装置を適用した両面多色オフセット印刷機の実施の形態の全体概略構造図である。
【図２】図１の両面多色オフセット印刷機のレインボー印刷を行うインキ装置の概略構成を表す側面図である。
【図３】図２のインキ装置の要部の平面展開図である。
【図４】図２のインキ装置の呼び出しローラ部分の抽出拡大図である。
【図５】図２のインキ装置の作用説明図である。
【図６】本発明による輪転印刷機のインキ装置の他の例の説明図である。
【符号の説明】
１  フレーム
１０  給紙部
１１  給紙台
１２  フィーダボード
１３  スイング装置
２０  印刷部
２１ａ〜２１ｅ  渡胴
２２ａ，２２ｂ  ゴム胴
２３ａ，２３ｂ  版胴
２４  ローラ群
２５  集合ローラ
２６ａ  第一中間ローラ
２６ｂ  第二中間ローラ
２７  インキ壺
２７ａ  底板
２７ｂ  堰
２８  壺ローラ
２９  呼び出しローラ
２９ａ  ガイド溝
２９ａａ  底面
２９ａｂ  側面
２９ｂ  車輪
２９ｂａ  外周面
２９ｂｂ  規定フランジ
２９ｃ  規定リング
２９ｃａ  転動部
２９ｃｂ  対向側面
２９ｄ  車輪
２９ｄａ  底面
２９ｄｂ  側面
２９ｅ  規定板
２９ｅａ  転動部
２９１  支持軸
２９２  支持アーム
２９３  支持ホルダ
２９３ａ  受け部
２９３ｂ  押え部
２９３ｃ  連結具
２９４  軸受
３０  排紙部
３１  排紙胴
３２，３３  スプロケット
３４  排紙チェーン
３５ａ，３５ｂ  排紙台
１００  枚葉紙
【図１】
0004359380.tif 000002
【図２】
0004359380.tif 000003
【図３】
0004359380.tif 000004
【図４】
0004359380.tif 000005
【図５】
0004359380.tif 000006
【図６】
0004359380.tif 000007