(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一軸で連結されたガスタービンおよび蒸気タービンで発電機を駆動する一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式において、前記蒸気タービンを構成する高圧蒸気タービンおよび中圧蒸気タービンにそれぞれ設置された高圧翼環部および中圧翼環部のメタル温度をそれぞれ計測するメタル温度計と、前記高圧翼環部および中圧翼環部内でそれぞれ作動する高圧タービン翼および中圧タービン翼が、前記メタル温度計で無通気運転開始時点に検出された温度で予め定められた運転許容時間運転されたとき、高圧蒸気加減弁および再熱蒸気加減弁を開き、前記高圧翼環部および中圧翼環部内に蒸気を流入させ、少なくとも前記中圧タービン翼が予め定められた許容温度より高い過昇温度になるのを防止する温度制御装置とを設けたことを特徴とする一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式。
【請求項２】
前記温度制御装置の作動にも係わらず、前記中圧タービン翼が前記過昇温度になるとき、もしくは前記高圧蒸気加減弁および再熱蒸気加減弁が予め設定された開度まで開かないとき、前記蒸気タービンを自動停止させる停止制御装置を設けたことを特徴とする請求項１の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式。
【請求項３】
前記温度制御装置の作動にも係わらず、前記運転許容時間を超過しても前記中圧翼環部内に蒸気が流入しないとき、冷却蒸気としての補助蒸気を自動的に前記中圧翼環部内に流入させ、前記中圧タービン翼が前記過昇温度になるのを防止する過昇温度防止装置を設けたことを特徴とする請求項１の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高温・高圧の燃焼ガスで作動するガスタービンで発電機を駆動して発電を行うとともに、ガスタービンから排出される排気熱で蒸気を発生させ、この蒸気で作動させるようにした蒸気タービンにおいても発電機を駆動して、発電を行うようにしたコンバインドサイクル（以下Ｃ／Ｃという）蒸気タービンの起動時過熱防止方式に係り、特に、ガスタービンを作動させるための高温・高圧の燃焼ガスを生成するため供給された空気を圧縮する圧縮機を含むガスタービン、蒸気タービン、ガスタービンおよび蒸気タービンで駆動される発電機の全てを一軸上に配置するようにした一軸Ｃ／Ｃ蒸気タービンの起動時過熱防止方式に関する。
【０００２】
【従来の技術】
Ｃ／Ｃ発電プラントは、ガスタービン発電設備と蒸気タービン発電設備とを組合せたシステムからなる。
このうち、ガスタービン発電設備は、図５，図６に示すように、高温・高圧の燃焼ガスと生成するため大気ＡＴを導入して圧縮する圧縮機０２、圧縮機０２からの圧縮空気と圧縮空気とは別に供給された燃料Ｆとを燃焼させ、燃焼ガスを生成する燃焼器０３、燃焼器０３で生成された高温・高圧の燃焼ガスで作動するガスタービン０１、ガスタービン０１および圧縮機０２と同軸状に連結され、発電を行う発電機０４とからなるオープンサイクルのシステムにされている。
【０００３】
また、蒸気タービン発電設備は、ガスタービン０１を作動させて排出される高温の排ガスＥＧを導入して、この排ガスＥＧと後述する給水ポンプ０１６および復水ポンプ０１５でそれぞれ供給された給水とで熱交換を行い、給水から高圧蒸気ＨＳ、中圧蒸気ＩＳおよび低圧蒸気ＬＳをそれぞれ生成すると共に、後述する高圧蒸気タービン０６からの排気を加熱して再熱蒸気ＲＳを生成する、高圧蒸気発生器０５ａ、再熱蒸気発生器０５ｂ、中圧蒸気発生器０５ｃ、および低圧蒸気発生器０５ｄとからなる排ガスボイラ０５を設けている。
【０００４】
また、蒸気タービン発電設備には、高圧蒸気発生器０５ａで発生させた高圧蒸気ＨＳを蒸気遮断弁０１７および高圧蒸気加減弁０７を介して導入し、この高圧蒸気ＨＳで作動する高圧蒸気タービン０６、高圧蒸気タービン０６からの排気を再熱蒸気発生器０５ｂで加熱した再熱蒸気ＲＳと、中圧蒸気発生器０５ｃで発生させた中圧蒸気ＩＳとの混合蒸気（以下、特に区別する必要のない場合は再熱蒸気という）が蒸気遮断弁０１７および再熱蒸気加減弁０９を介して導入し、この再熱蒸気ＲＳで作動する中圧蒸気タービン０８、および低圧蒸気発生器０５ｄで発生し、蒸気遮断弁０１７および低圧蒸気加減弁０１１を介して導入される低圧蒸気ＬＳと中圧蒸気タービン０８の排気口から直接導入される中圧蒸気タービン０８の排気との混合蒸気ＬＭＳで作動する低圧蒸気タービン０１０とからなる蒸気タービン０１２を設けるようにしている。
【０００５】
さらに、蒸気タービン発電設備は、高圧蒸気タービン０６、中圧蒸気タービン０８および低圧蒸気タービン０１０からなる蒸気タービン０１２が、同軸状に配設されるとともに、同軸状に配設された蒸気タービン０１２を連結する駆動軸の軸端部に発電を行う発電機０４を設けるようにしている。
【０００６】
また、低圧蒸気タービン０１０の排気口には、復水器０１３が連結して設けられており、復水器０１３に流入した低圧蒸気タービン０１０からの排気は、復水器０１３内が流入する排気中の非凝縮気体を大気ＡＴへ放出する真空ポンプ０１４によって脱気され、−９６．３ｋＰａ（７２２ｍｍＨｇ）程度の真空状態にされるとともに、外部から導入した冷却水によって冷却されることによって、排気中の水蒸気は前述した非凝縮気体を分離して凝縮することにより復水され、前述した排ガスボイラ０５に供給され、蒸気を発生させる給水を生成するようにしている。
【０００７】
また、復水器０１３内で復水された給水は、前述した復水ポンプ０１５によって低圧蒸気発生器０５ｄに給水されるとともに、復水ポンプ０１５の吐出側から分岐させることによって前述した給水ポンプ１６の吸入口へ供給される。
また、給水ポンプ０１６では、復水ポンプ０１５から供給された給水をさらに加圧して、高圧蒸気発生器０５ａおよび中圧蒸気発生器０５ｃにそれぞれ設定された圧力にして供給するようにしている。
【０００８】
このように、蒸気タービン発電設備は、排ガスボイラ０５、蒸気タービン０１２、発電機０４、復水器０１８および排ガスボイラ０５に復水器０１３で凝縮させた復水を給水として供給する給水ポンプ０１６等の給水装置とから構成されている。
【０００９】
なお、図６において示した０１８は、低圧蒸気タービン０１０の冷却蒸気源としての排ガスボイラ０５の低圧蒸気ＬＳ、又は外部の補助ボイラ等から供給される補助蒸気ＡＳを貯留する冷却蒸気槽であり、これについては後述する。
【００１０】
このように、Ｃ／Ｃ発電プラントは、オープンサイクルのガスタービン発電設備と、ガスタービン０１から排出される高圧・高温の排ガスでＧを熱源とする排ガスボイラ０５で生成した蒸気で蒸気タービン０１２を駆動する蒸気発電設備とにより発電を行うことにより、Ｃ／Ｃ発電プラントの運転を行うために燃焼器０３に供給する燃料Ｆの保有するエネルギの５０〜６０％を電力に変換できる高いプラント効率を達成することができ、従来から多数建設され、現在稼働している。
【００１１】
また、このような、Ｃ／Ｃ発電プラントには、図５に示す如くガスタービン発電設備２基または３基に対し、蒸気タービン発電設備が１基設置されるようにした多軸型Ｃ／Ｃ発電プラントと、図６に示す如くガスタービン０１、圧縮機０２、蒸気タービン０１２および発電機０４を１軸に配置するようにした１軸型Ｃ／Ｃ発電プラントがある。
【００１２】
このうち、１軸型Ｃ／Ｃ発電プラントは、多軸型Ｃ／Ｃ発電プラントに比較して若干プラント効率は低下するが、図５との比較から明らかなようにガスタービン発電設備、および発電機０４が少なくできるとともに、蒸気タービン発電設備を簡素化でき、構成が単純で、しかも運転が容易であり、このために、時間帯によって変動する電力需要に対応して、起動、停止が容易にできる機動性に富む運用が可能であるという利点を有する。
【００１３】
この１軸型Ｃ／Ｃ発電プラントの起動手順は、通常、以下のような手順で行われている。
【００１４】
（１）起動準備として、冷却水系統、補助蒸気系統および復水系統（復水器真空上昇）等を運転状態にしておく。
【００１５】
（２）プラント起動指令を発信し、各蒸気遮断弁０１７を開とする。
【００１６】
（３）ガスタービン０１を、専用として設けた起動用モータまたは発電機０４を起動用モータに切り替えた起動装置により昇速させる。
【００１７】
（４）ガスタービン０１の速度が起動装置の昇速により定格速度の２０％前後に達したならば、圧縮機０２からの圧縮空気とともに、燃料Ｆを燃焼器０３に供給開始し、燃焼器０３に設けられた着火装置により着火させ、燃焼器０３を作動状態にして、燃焼ガスを発生させる。
【００１８】
（５）起動装置の昇速に加えて、燃焼器０３から供給される燃焼ガスにより、ガスタービン０１の速度が定格速度の６０から８０％に達したなら、ガスタービン０１をそれまで昇速させていた起動装置をガスタービン０１から切り離す。
すなわち、着火時よりガスタービン０１の速度が定格速度６０〜８０％になる起動装置切り離し速度までは、起動装置の助けがないと、燃焼器０３で発生する燃焼ガスだけでは、ガスタービン０１は単独では昇速出来ないので、この速度になるまでは燃焼器０３からの燃焼ガスと起動装置との並列運転によってガスタービン０１の昇速を行う。
【００１９】
（６）ガスタービン０１の速度が、起動装置を切り離すガスタービン０１の速度になったとき、蒸気タービン０１２を無負荷状態で低圧蒸気タービン０１０へ冷却用の補助蒸気ＡＳを補助蒸気ヘダー０１８から流入させ、低圧蒸気タービン０１０の冷却用蒸気として使用する。
【００２０】
この低圧蒸気タービン０１０へ流入させる冷却用の補助蒸気ＡＳは、排ガスボイラ０５に残熱があり排ガスボイラ０５からの低圧蒸気ＬＳの供給が可能な場合は、排ガスボイラ０５からの低圧蒸気ＬＳを補助蒸気ＡＳとして低圧蒸気タービン０１０に供給するものとし、排ガスボイラ０５からの低圧蒸気ＬＳが供給できない状態の場合は、別途設けられた補助ボイラ等からの補助蒸気ＡＳを、低圧蒸気タービン０１０に供給する。
【００２１】
この補助蒸気ＡＳは、図６に示すように蒸気遮断弁０１７の上流側に設けた補助蒸気ヘダー０１８から導入するようにしているので、排ガスボイラ０５からの低圧蒸気ＬＳ又は補助ボイラからの補助蒸気ＡＳいずれの蒸気を使用する場合においても、（２）項において、低圧蒸気加減弁０１１との間を開閉する低圧蒸気ＬＳ用の蒸気遮断弁０１７が、開放されているので、低圧蒸気加減弁０１１の開放操作のみによって補助蒸気ＡＳを低圧蒸気タービン０１０へ流入させることができる。
また、低圧蒸気タービン０１０を冷却するための補助蒸気ＡＳとして、排ガスボイラ０５の低圧蒸気ＬＳと補助ボイラ等からの補助蒸気ＡＳとのいずれかを使用するかは、（２）項のプラント起動指令発信時に、排ガスボイラ０５の状態から自動的に制御装置が選択するようにしている。
【００２２】
（７）ガスタービン０１の回転速度が定格速度に到達したら、発電機０４を系統へ併入し、あらかじめ設定した負荷上昇率および目標負荷で発電出力を増加させ目標負荷に達したならば、蒸気タービン０１２の通気開始を待つ。すなわち、ガスタービン０１から排出される５００℃程度の排ガスＥＧが、排ガスボイラ０５に導入され、排ガスボイラ０５に供給された給水が加熱されて、低圧蒸気発生器０５ｄ、中圧発生器０５ｃ、および高圧蒸気発生器０５ａでそれぞれ発生させるようにした、低圧蒸気ＬＳ、中圧蒸気ＩＳ、および高圧蒸気ＨＳが、あらかじめ設定された蒸気タービン０１２のそれぞれを作動させる蒸気条件になるのを待つ。
【００２３】
（８）排ガスボイラ０５で発生する蒸気の温度、圧力が、あらかじめ各蒸気タービン０１２で設定された条件となったら、蒸気タービン０１２の高圧蒸気加減弁０７、再熱蒸気加減弁０９を開放するとともに、低圧蒸気タービン０１０へ冷却用蒸気を流入させるために開放操作していた低圧蒸気加減弁０１１を開放し、高圧蒸気タービン０６、中圧蒸気タービン０８および低圧蒸気タービン０１０のそれぞれへ駆動力を発生させるための通気を開始する。
【００２４】
（９）蒸気タービン０１２の通気以降、ガスタービン０１および蒸気タービン０１２は、あらかじめ設定された負荷変化率で目標負荷まで増負荷する。
【００２５】
このような、起動手順で目標負荷で運転されるＩ軸型Ｃ／Ｃ発電プラントは、ガスタービン０１と蒸気タービン０１２が一つの軸で構成されているため、上述したように、構成が単純で、運転が容易であり、機動性の高い運用ができる利点がある反面、ガスタービン０１を起動昇速するとき、蒸気タービン０１２も共に起動昇速することになり、これに伴う不具合が発生する。
【００２６】
すなわち、起動手順の（３）項のガスタービン０１起動から起動手順の（８）項の蒸気タービン０１２に蒸気を通気するまで間、蒸気タービン０１２は通気されない状態で空転させられることになり、この空転により、蒸気タービン０１２の静翼および動翼からなるタービン翼、特にタービン動翼は、風損により温度が上昇して種々の不具合が生じる。
このタービン翼の温度を上昇させる風損は、タービン動翼の場合で、動翼の長さ、動翼の平均速度の３乗に比例した大きさのものになるとともに、空転するタービン翼周辺の雰囲気のガス比重量に比例した大きさのものになる。
【００２７】
この為、蒸気タービン０１２のうちタービン動翼の長さが長くなる低圧蒸気タービン０１０、そのなかでも特に、長さが長くなる最終段のタービン動翼の温度上昇は、特に、急速に大きくなり、数分の空転時間でタービン動翼材の運用上の制限値として採用されている許容温度２３０℃にまで上昇することがある。
このタービン動翼材の実際の許容温度は、運用上の制限値として採用されている許容温度よりも、若干の余裕はあるものの、運用上の制限値にまで数分間のオーダの空転時間で温度上昇することは、運転時に種々のトラブルを発生させる原因となる。
【００２８】
この対策として、蒸気タービン空転時は、特に、風損が大きくなり空転時の温度上昇の大きい長尺のタービン動翼を設ける低圧蒸気タービン０１０は、真空雰囲気に保つと共に、前述した運転手順の（６）項で述べたように、低圧蒸気タービン０１０へ補助蒸気ＡＳを冷却用蒸気として流入させて温度上昇を抑制するようにしている。
【００２９】
すなわち、低圧蒸気タービン０１０を通った補助蒸気ＡＳは、復水器０１３で冷却・凝縮され、復水されて給水となるが、このためには、復水器０１３では復水器０１３に連通させた真空ポンプ０１５にて、低圧蒸気タービン０１０を通った補助蒸気に含まれる不凝縮ガスを大気ＡＴに放出するようにしており、復水器０１３の内部、換言すれば、運転手順の（１）で述べたように、起動準備として冷却水系統、補助蒸気系統および復水系統等を運転状態にし、復水器０１３内の真空上昇がなされているので、復水器０１３に連通する低圧蒸気タービン０１０の内部は、蒸気タービン空転時には約ー９６．３ｋＰａ（７２２ｍｍＨｇ  Ｖａｃ）に保たれた真空雰囲気に保持され、風損による長尺の低圧タービン動翼の温度上昇は小さくできると共に、補助蒸気ＡＳの流入によって長尺のタービン動翼材の温度率は抑制され許容温度以上に上昇することを防止することができる。
【００３０】
また、高圧蒸気タービン０６および中圧蒸気タービン０８については、タービン動翼の長さが短く、通常の起動では風損による温度上昇は、低圧蒸気タービン０１０のタービン動翼に比較してタービン動翼の温度上昇は小さく、通常の起動手順で蒸気タービン０１２が起動される限り、タービン動翼材の許容温度に達する前に高圧蒸気ＨＳおよび再熱蒸気ＲＳの通気が開始され、空転状態が解消されるので、タービン動翼材が許容温度以上に上昇する問題は生じない。
【００３１】
さらに、前述した運転手順の（１）項で述べた起動準備において、蒸気タービン０１２通気前、各蒸気加減弁０７，０９，０１１より、後流側に溜るドレン排出のため、前述したように、真空状態に保持される復水器０１３へつなぐようにしたドレン管が介装されており、このドレン弁を開放しておくことにより、中圧蒸気タービン０８、高圧蒸気タービンともに、低圧蒸気タービン０１０と同様に真空雰囲気に保持できるようにしておくことにより、通常の起動により作動させる限りにおいては、低圧蒸気タービン０１０と同様に風損によるタービン翼材、特にタービン動翼の温度上昇は、問題になることは少ない。
【００３２】
このように、低圧蒸気タービン０１０については、（６）項で述べたように、冷却蒸気として補助蒸気ＡＳを流入させており、また真空雰囲気に保持するようにしているので、風損により温度が上昇してタービン翼材が許容温度以上になることによる問題はなく、また、通常の起動手順では、ガスタービン０１の起動から蒸気タービン０１２の通気までの間、蒸気タービン０１２の空転させられる時間が短いために、また、真空雰囲気にされており、さらには、タービン動翼の長さが短いために、上述したように、中圧蒸気タービン０８、高圧蒸気タービン０６においても、風損により温度が上昇して、タービン翼材、特にタービン動翼材が許容温度以上にまで上昇する過昇温度になることによる問題は生じなかった。
【００３３】
しかしながら、蒸気タービン０１２の通気は、常時通常の起動手順で行われるとは限られず、排ガスボイラ０５の蒸気条件成立遅れやプラントコンピュータの異常等の種々の原因により、ガスタービン０１が起動して定格速度に達した後においても、いつまでも併入昇負荷せず、そのままの状態、いわゆる蒸気タービンが無通気で作動し、長時間待機しなければならない場合が生じることがある。
このような場合、通常の１軸型Ｃ／Ｃ発電プラントの通常の起動では問題にならないタービン翼材、特にタービン動翼材が許容温度以上に上昇する問題が、中圧蒸気タービン０８、高圧蒸気タービン０６では発生することがある。
【００３４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述したように通常の起動手順では問題は生じないが、ガスタービンが起動して定格速度に達し、蒸気タービンが空転を開始した後においても、蒸気を通気して行う蒸気タービンの併入昇負荷運転ができず、蒸気タービンが無通気で長時間待機させられることになる場合に生じる、中圧蒸気タービンおよび高圧蒸気タービンの風損による、タービン翼材の許容温度以上への温度上昇により生じる問題を解消するために、いかなる起動手順においても、また、排ガスボイラーの蒸気条件成立遅れやプラントコンピュータの異常等により、ガスタービンが起動して定格速度に達した後、併入昇負荷せず、蒸気タービンが無通気状態のままで、長時間待機する場合においても、中圧蒸気タービンおよび高圧蒸気タービンのタービン翼材の許容温度以上へ温度上昇するのを防止して、許容温度以上へのタービン翼材の温度上昇によって生じる、中圧蒸気タービンおよび高圧蒸気タービンの運転時におけるトラブル、特に、タービン動翼が比較的長尺になる中圧タービン翼材の温度上昇に伴うトラブル発生を確実に防止できるようにした、一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式を提供することを課題とする。
【００３５】
【課題を解決するための手段】
このため、第１番目の本発明の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式は次の実施とした。
【００３６】
（１）ガスタービンと一軸で連結され、発電機を駆動するようにした一軸型コンバインドサイクル発電プラントの蒸気タービンを構成する、高圧蒸気タービンおよび中圧蒸気タービンの高圧タービン翼および中圧タービン翼を、それぞれ包囲して設置された高圧翼環部および中圧翼環部内に設置され、それぞれの翼環部のメタル温度を計測するメタル温度計を設けた。
【００３７】
（２）ガスタービンが所要回転数に達して、しかも蒸気タービンへの通気が開始される前の無通気運転開始時点に、メタル温度計で検出されたメタル温度で高圧翼環部および中圧翼環部内でそれぞれ作動する、動翼と静翼とからなる高圧タービン翼および中圧タービン翼が予め定められた運転許容時間運転されたときに、高圧蒸気加減弁および再熱蒸気加減弁を冷却効果を発揮できる蒸気を内部に流入できる開度にして、高圧翼環部および中圧翼環部内に高圧および中圧蒸気を流入させ、温度を低下させて、少なくとも、風損による温度上昇の大きい中圧タービン翼の翼材に予め定められた許容温度より高い過昇温度になるのを防止する温度制御装置を設けた。
【００３８】
なお、メタル温度計を設ける高圧翼環部および中圧翼環部は、高圧第１段静翼先端部翼環および中圧第１段静翼先端部翼環にすることが好ましい。
すなわち、中圧翼環部に設置されるメタル温度計は、再熱蒸気を流入させるようにした中圧蒸気タービンの第１段静翼先端部に設けた中圧翼環部に設置されることが好ましい。
また、温度制御装置は、中圧蒸気タービン翼が許容温度より過昇するのを防止するばかりでなく、高圧蒸気タービン翼が許容温度より過昇するのを防止するようにしたものであってもよい。
また、中圧タービン翼の翼材に予め定められた許容温度と予め定められた運転許容時間との関係は、図２に示すようなものを予め求めておき、関数発生器等にセットしておくことが好ましい。
【００３９】
（ａ）このように、本発明の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式は、上述（１）〜（２）の手段としたので、無通気運転開始時点の高圧蒸気タービンおよび中圧蒸気タービンの翼環部に設けたメタル温度計で計測されたメタル温度から、図２に示すように、予め求めた特性表から無通気運転による中圧蒸気タービンの蒸気タービン翼の温度が、許容温度に上昇するまでの無通気運転許容時間を求めておき、運転許容時間を超過したとき、高圧蒸気加減弁および再熱蒸気加減弁の開度を、少なくとも中圧タービン翼を許容温度以下にできる蒸気を流入させることのできる予め設定した開度にまで開き、蒸気による冷却効果により高圧蒸気タービンおよび中圧蒸気タービンのうちの、無通気運転により温度がより速く許容温度に上昇する中圧タービン翼が過昇温度になるのを防止する温度制御装置を設けるようにした。
【００４０】
従って、ガスタービンが起動して速度が定格運転に達し、ガスタービンと同軸に連結された蒸気タービンが空転を開始した後、いつまでも蒸気タービンの併入昇負荷ができず、空転に伴う風損により中圧蒸気タービンの温度上昇が生じる場合においても、すくなくとも、中圧タービン翼は、再熱蒸気加減弁から中圧翼環部内部に流入する蒸気流の冷却により、常時蒸気タービン翼材の許容温度以下にできる。
【００４１】
これにより、無通気運転が運転許容時間を超過することにより、中圧タービン翼の許容温度以上への温度上昇による運転時のトラブルを確実に解消することができるともに、中圧タービン翼よりも許容温度に達する時間が長い高圧タービン翼の許容温度以上への温度上昇を防止でき、これらの蒸気タービンの運転時のトラブル発生を低減させることができる。
【００４２】
また、第２番目の本発明の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式は、上記（１）、（２）の手段に加え、次の手段とした。
【００４３】
（３）温度制御装置の作動にも係わらず、中圧タービン翼の温度が低下せず過昇温度になるとき、もしくは、少なくとも中圧タービン翼が内部に流入する蒸気流の冷却効果により許容温度より過昇するのを防止するために、予め温度制御装置で設定された蒸気を高圧蒸気加減弁および再熱蒸気加減弁が流入させることのできる、予め設定された開度まで開かないとき蒸気タービンを自動停止させる停止制御装置を設けた。
【００４４】
（ｂ）このように、本発明の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式は、上述（１），（２）の手段に加え、（３）の手段としたので、上述（ａ）に加え、上述した温度制御装置が作動しても、中圧蒸気タービンのタービン翼メタル温度があらかじめ設定した値を超えるか、もしくは、高圧蒸気加減弁および再熱蒸気加減弁が、内部に流入する蒸気により中圧蒸気タービンのタービン翼のメタル温度を許容温度にまで冷却できる流量を通過させることのできる、予め設定した開度まで開かない場合、タービンを自動停止させる停止制御装置を設けたことにより、無通気運転が運転許容時間を超過して中圧蒸気タービンのタービン翼の許容温度以上へ温度上昇することのある場合は、蒸気タービンが自動停止することにより、中圧タービン翼の許容温度以上の温度上昇に伴う運転時のトラブルを、より確実に解消させることができる。
【００４５】
また、第３番目の本発明の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式は、上記（１），（２）の手段に加え、次の手段とした。
【００４６】
（４）温度制御装置の作動にも係わらず、メタル温度計で検出されたメタル温度が予め定められたタービン翼の許容温度より上昇する運転許容時間を超過しても、中圧翼環部内に蒸気が流入しないとき、補助蒸気を自動的に、中圧翼環部内に流入させて冷却することにより、中圧タービン翼が過昇温度になるのを防止する温度過昇防止装置を設けた。
【００４７】
（ｃ）このように、本発明の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式は、上述（１），（２）の手段に加え、（４）の手段としたので、上述（ａ）に加え、
一軸型コンバインドサイクル発電プラントにおいてガスタービンの昇速が完了し、蒸気タービン通気があらかじめ設定した計画時間を越えても実施できない場合、中圧蒸気タービン入口に系外に設けた補助ボイラ等で発生させた補助蒸気を自動的に流入させることにより、中圧タービン翼が過昇温度になるのを効果的に防止できるとともに、補助ボイラで発生させた補助蒸気を使用するようにした場合においても、中圧タービン翼で過昇温度になるのを防止するために必要な冷却蒸気量は、低圧タービン冷却用として低圧蒸気を流入させる場合に比較して冷却蒸気量は数十分の１で済む。
このため、補助蒸気を使用する補助蒸気系統に大きな影響を与えることはなく、中圧タービン翼の温度過昇を防止することができる。
【００４８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式の実施の一形態を図面にもとづき説明する。
なお、図１に示す部材と同一若しくは類似の部材は、同一符号を符して説明は省略する。
図１は本発明の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式を構成する高圧蒸気タービンおよび中圧蒸気タービンの部分断面を示す図である。
【００４９】
図に示すように、図６に示す高圧蒸気発生器０５ａで発生した高圧蒸気ＨＳは、蒸気遮断弁０１７および高圧蒸気加減弁０７を通って高圧蒸気入口２から高圧蒸気タービン０６の高圧翼環部３内に流入し、高圧翼環部３内に設置された高圧タービン翼としての高圧第１段静翼から高圧第１段動翼０５へ流入して、高圧第１段動翼５に作用してタービンロータ６を回動させる。
また、高圧第１段動翼５を作動させた高圧蒸気ＨＳは、さらに高圧第２段静翼から高圧第２段動翼へ流出して、同様にタービンロータ６を回動させ、順次６段からなる高圧静翼から高圧動翼へ流出して各段の高圧動翼に作用してタービンロータ６を回動させる。
【００５０】
最終段の高圧動翼から排出された排気は、高圧排気口７から図６に示すように、再熱蒸気発生器０５ｂに導入され、加熱されて再熱蒸気ＲＳとなる。
【００５１】
再熱蒸気ＲＳは中圧蒸気発生器０５ｃで発生させた中圧蒸気ＩＳと混合されて、本明細書では、特に区別する必要のない場合は、再熱蒸気と称することとした中圧混合蒸気となって、蒸気遮断弁０１７および再熱蒸気加減弁０９を通って再熱蒸気入口８から中圧蒸気タービン０８の中圧翼環部９内に流入し、中圧翼環部９内周面に固着された中圧タービン翼としての中圧第１段静翼１０から中圧第１段動翼１１の流出して中圧第１段動翼１１に作用してタービンロータ６を回動させる。
【００５２】
また、中圧第１段動翼５を作動させた再熱蒸気ＲＳは、さらに中圧第２段静翼から中圧第２段動翼へ流出して同様にタービンロータ６を回動させ、順次７段からなる中圧静翼から中圧動翼へ流出して各段の中圧動翼に作用してタービンロータ６を回動させる。
最終段の中圧動翼から排出された排気は、中圧排気口１２から図６に示すように、低圧蒸気発生器０５ｄで発生し、蒸気遮断弁０１７および低圧蒸気加減弁０１１を通って低圧蒸気タービン０１０に供給される途中の低圧蒸気ＬＳと混合されて低圧混合蒸気ＬＭＳとなって、低圧蒸気タービン０１０に供給される。
【００５３】
また、高圧蒸気タービン０６の高圧第１段静翼４を含む高圧静翼および高圧第１段動翼５を含む高圧動翼からなる高圧タービン翼を包囲して設置された、高圧翼環部３の高圧第１段静翼４先端部には、メタル温度計としての高圧翼環メタル温度計１３が、さらに中圧蒸気タービン０８の中圧第１段静翼１０を含む中圧静翼および中圧第１段動翼１１を含む中圧動翼からなる中圧タービン翼を包囲して設置された中圧翼環部９の中圧第１段静翼１０先端部には、同様にメタル温度計としての中圧翼環メタル温度計１４が設置されている。
【００５４】
そして、これらのメタル温度計１３，１４で検出されたメタル温度が、高圧タービン翼および中圧タービン翼のそれぞれ翼材に予め定められた許容温度より高い過昇温度になる、予め定められた運転許容時間運転されたときには、高圧蒸気加減弁０７および再熱蒸気加減弁０９を、冷却効果を発揮できる蒸気を内部に流入できる開度にして、高圧翼環部３および中圧翼環部９内に高圧蒸気ＨＳおよび再蒸気ＲＳを流入させ、少なくとも中圧タービン翼の温度を低下させ、中圧タービン翼が過昇温度で作動するのを防止する温度制御装置２０、又は温度制御装置２０の作動にも拘わらず中圧タービン翼が過昇温度で作動するのを防止するため蒸気タービン０１２を停止させる停止制御装置４０を設けるようにしている。
【００５５】
なお、温度制御装置２０および停止制御装置４０の詳細は、図３および図４にもとづき後述する。
【００５６】
また、高圧翼環部３および中圧翼環部４の外周を包囲して外部ケーシング１５が設けられるとともに、この外部ケーシング１５には、高圧蒸気タービン０６内および中圧蒸気タービン０８内で凝縮したドレンを復水器高圧ヘッダに抜き出すためのドレン抜孔１６が設けられている。
【００５７】
次に、空転開始時の中圧蒸気タービン０８各翼列の温度、各翼列の許容温度および各翼列の温度上昇率より無通気運転許容時間を次のようにして求めた。
【００５８】
先ず、低圧蒸気タービン０１０には冷却蒸気を流入させていることからストドラの式により低圧タービンの入口圧力を求める。
低圧蒸気タービン０１０に流入させている冷却蒸気の量、低圧蒸気タービン０１０排気圧力、等の条件により空転時の低圧蒸気タービン０１０入口圧力０．２１ａｔａが求められる。
【００５９】
次いで、次式により高中圧タービン各翼列の風損を求め、
風損（Ｋｗ）＝係数＊翼高さ＊（翼速度）3 ＊雰囲気ガス比重量
この計算結果から、風損は高圧蒸気タービン０６翼列では１から２Ｋｗとなり、中圧蒸気タービン０８翼列では７から２５Ｋｗとなることが判った。
このように、高圧蒸気タービン０６翼列の風損が低い値となったのは、高圧蒸気タービン０６翼列の翼高さが、中圧蒸気タービン０８翼列に比較して低いためである。
【００６０】
上記結果から、高圧蒸気タービン翼列については、ドレンからの放熱を考慮すると高圧タービン翼の温度上昇は、許容温度以下で飽和することとなり、問題ないことが判断できた。
しかし、中圧蒸気タービン０８翼列では重量（ディスク，動翼，静翼および仕切板等）およびその比熱と風損値から温度上昇率を求めると、各段落の温度上昇率は５０から１５０℃／Ｈｒとなることが判った。
【００６１】
図２は、このように、高圧蒸気タービン０６および低圧蒸気タービン０１０について詳細解析した結果から得られた、空転開始時の中圧蒸気タービン０８各翼列の温度、各翼列の許容温度および各翼列の温度上昇率より無通気運転許容時間を求め、まとめてグラフにしたものである。
なお、通常の起動では、中圧翼環メタル温度計１４による中圧タービン翼の入口メタル温度が１００℃以上の場合、３０分前後で蒸気タービンへの通気が可能となり、また中圧タービン入口温度が１００℃以下の場合でも、６０分以内に蒸気タービンへの通気が可能であり、この図から判る如く、無通気運転許容時間に対しては十分余裕をもった蒸気タービンの起動が可能である。
【００６２】
しかしながら、蒸気タービン０１２の通気は、上記した通常の起動手順で行われるとは限らず、排ガスボイラ０５の蒸気条件成立遅れやプラントコンピュータの異常等々により、ガスタービン０１が起動し、定格速度に達した後においても、併入昇負荷せず、蒸気タービンが無通気で長時間待機する場合が生じ、上述した通常の１軸型Ｃ／Ｃ蒸気タービンの起動時過熱防止方式の起動では問題ない、タービン翼材が許容温度以上に上昇する過昇温度になる問題が生じることがある。
この問題を解消すべく図３に示す温度制御装置２０および停止制御装置４０を設けるようにした。
【００６３】
次に、図３にもとづき、本発明の一軸型Ｃ／Ｃ蒸気タービンの起動時過熱防止方式の実施の第１形態としての温度制御装置について説明する。
図において、２１ａは高圧蒸気加減弁０７および再熱蒸気加減弁０９の何れもが冷却開度以下になっている信号を入力したときに信号を出力するＡＮＤ回路、２１ｂは低圧蒸気加減弁０１１の全閉が否定回路２２ａで否定されて開放されていることを示す信号とＡＮＤ回路２１ａからの出力信号が入力されたとき信号をホールド回路２３ａに出力するＡＮＤ回路である。
【００６４】
また、２１ｃは蒸気条件（ホットＩ、ホットＩＩ、ウォーム）成立信号、高圧蒸気加減弁開度１５％以上信号および再熱蒸気加減弁開度１５％以上信号の全ての信号が入力されたときに信号を出力するＡＮＤ回路、２１ｄは蒸気条件（コールド）成立信号、高圧蒸気加減弁開度３％以上信号および再熱蒸気加減弁開度３％以上信号の全ての信号が入力されたとき信号を出力するＡＮＤ回路である。
【００６５】
２４ａはＡＮＤ回路２１ｃからの信号、ＡＮＤ回路２１ｄからの信号、トリップ信号および並列が否定回路２２ｂで否定されて解列された状態がシングルショットタイマ２５により出力される１秒巾のパルス信号のうちの何れかの信号が入力されたときに信号を出力するＯＲ回路、２４ｂはＯＲ回路２４ａからの信号および低圧蒸気加減弁全閉信号の何れかが入力されたときに信号をホールド回路２３ａに出力するＯＲ回路である。
【００６６】
ホールド回路２３ａでは、ＡＮＤ回路２１ｂからの信号が入力されると、ＯＲ回路２４ｂからの信号の入力が無い場合は、高圧／中圧蒸気タービン無通気運転開始信号を出力し、また、ＡＮＤ回路２１ｂからの信号の入力がなく、ＯＲ回路２４ｂからの信号の入力があると無通気運転開始信号はＯＦＦにされ、さらに、ＯＲ回路２４ｂからの信号の入力もないと無通気運転開始信号はホールド状態にされる。
【００６７】
また、２６は、図２に示す無通気運転開始時の中圧蒸気タービン翼環部メタル温度と無通気運転許容時間との関係が設定された関数発生器、２７は中圧翼環メタル温度計１４から出力された高圧蒸気タービン０６、中圧蒸気タービン０８の無通気運転開始時の中間翼環メタル温度が関数発生器２６に入力されて、算出された無通気運転許容時間の信号と、ホールド回路２３ａからの高圧／中圧蒸気タービン無通気運転開始信号が出力されたときからの経過時間を算出するタイマー３１からの信号とが入力されて、無通気運転許容時間までの許容運転時間を算出する減算器である。
【００６８】
２８は減算器２７で算出された許容運転時間の信号が０以下、すなわち高圧／中圧蒸気タービン無通気運転開始からの経過時間が、無通気運転許容時間を上廻ったとき信号を出力する低信号モニタスイッチ、２１ｅは低信号モニタスイッチ２８ａからの信号とホールド回路２３ａからの高圧／中圧蒸気タービン無通気運転開始信号とが入力されたとき信号を出力するＡＮＤ回路である。
２９は、ＡＮＤ回路２１ｅからの出力信号が入力されたときクーリング指令信号を出力するクーリング指令回路、３０はクーリング指令回路２９からの信号により高圧蒸気加減弁０７、および再熱蒸気加減弁０９の冷却開度を１０％／ｍｉｎの割合で開放する冷却開度調整器である。
【００６９】
温度制御装置２０は上述のように構成されているので、
（１）低圧蒸気タービン０１０のみ冷却蒸気の導入が開始され、蒸気タービン０１２の通気前の状態である、高圧蒸気タービン０６および中圧蒸気タービン０８が無通気運転開始時の中圧翼環メタル温度計１４からの中圧蒸気タービン翼環部メタル温度信号の入力により、図２に示す中圧蒸気タービン翼環部メタル温度と無通気運転許容時間との関係が設定された関数発生器２６より、無通気運転許容時間を求め、
（２）タイマー３１からの高圧蒸気タービン０６および中圧蒸気タービン０８が無通気運転を開始してからの経過時間が、（１）で求めた無通気運転許容時間を超えると、クーリング指令回路２９から出力されたクーリング指令信号により、高圧蒸気タービン０６および中圧蒸気タービン０８に設定した開度まで開き、中圧タービン翼の温度上昇を防止する。
【００７０】
（３）ホールド回路２３ａからの高圧蒸気タービン０６および中圧蒸気タービン０８の無通気運転開始信号は、一旦成立すると保持されるが低圧蒸気タービン０１０の全閉、通気開始、すなわち蒸気条件成立がコールド起動モードなら高圧蒸気加減弁０７、再熱蒸気加減弁０９の開度３％以上、それ以外の蒸気条件成立の起動モードなら加減弁開度１５％以上、トリップ、解列（並列でない）のいずれかの状態にて、ホールド回路２３ａはリセットし、この時無通気運転開始からの経過時間を計測して出力するタイマー３１も同時にリセットされる。
【００７１】
次に、図４にもとづき、本発明の一軸型Ｃ／Ｃ蒸気タービンの起動時過熱防止方式の実施の第２形態としての停止制御装置４０を説明する。
図に示すように、中圧翼環メタル温度計１４から出力された中圧蒸気タービン０８の中圧翼環メタル温度信号は、高圧信号モニタスイッチ４１に入力されて、この温度信号が中圧タービン翼の温度が翼材の許容温度５５２℃以上の場合は、高圧信号モニタスイッチ４１から信号が出力される。
【００７２】
４４ｃは、高圧蒸気加減弁０７および再熱蒸気加減弁０９のそれぞれが、冷却開度以上になっているときには、信号を否定回路４５に出力するＡＮＤ回路である。
４４ｄは、高圧信号モニタスイッチ４１からの信号および否定回路４５からの信号がそれぞれ入力されたとき、信号を出力するＡＮＤ回路である。
図３に示す実施の第１形態の温度制御装置２０のクーリング指令回路２９からのクーリング指令信号は、冷却開度調整器３０に出力されるほかにも、停止制御装置４０のオンディレイタイマ４２ａ，４２ｂにも入力される。
【００７３】
オンディレタイマ４２ａはクーリング指令信号を９０秒遅延させて出力し、オンディレイタイマ４２ｂはクーリング指令信号を３分間遅延させて出力する。
【００７４】
４３は高圧蒸気加減弁０７又は再熱蒸気加減弁０９の開度異常を検出する開度異常検出器、４４ａは開度異常検出器４３からの信号とオンディレイタイマ４２ａからの信号とが入力されとき信号を出力するＡＮＤ回路である。
４５はクーリング指令時の中圧翼環部メタル温度と高温再熱蒸気温度の信号を入力して、温度の高い方の温度信号を出力する高値選択補正器、４６は中圧翼環メタル温度の信号を高値選択補正器４５からの温度信号から減算して温度差信号を出力する減算器、４７は減算器４６からの温度差信号が−１以下になったときに信号を出力する低信号モニタスイッチである。
【００７５】
４４ｂは低信号モニタスイッチ４７からの信号およびオンディレイタイマ４２ｂからの信号が入力されたとき信号を出力するＡＮＤ回路である。
また、４８ａはＡＮＤ回路４４ａ、ＡＮＤ回路４４ｂおよびＡＮＤ回路４４ｄからの信号の何れかが入力されたとき信号を出力するＯＲ回路である。
４８ｂはガスタービン起動マスタＰＢからＯＮ信号又はトリップ装置からのトリップ信号の何れかが入力されたとき信号を出力するＯＲ回路である。
４９はＯＲ回路４８ａおよびＯＲ回路４８ｂからの信号が入力されるホールド回路で、ＡＮＤ４８ａからの信号が入力されるとＯＲ回路４８ｂからの信号の入力が無い場合に、停止ランバック装置５０へ信号を出力し、蒸気タービン０１２を停止させる。
【００７６】
さらに、ＯＲ回路４８ａからの信号の入力がなく、ＯＲ回路４８ｂからの信号の入力があると停止ランバック装置５０への信号はＯＦＦにされ、さらにＯＲ回路４８ｂからの信号の入力もないと停止ランバック装置５０への信号は、ホールド状態にされる。
【００７７】
停止制御装置４０は上述のように構成されているので、クーリング指令回路２９からのクーリング指令出力後、高圧蒸気加減弁０７又は再熱蒸気加減弁０９の開度異常が検出された場合、中圧翼環メタル温度がクーリング指令出力時よりも上昇した場合、または、中圧翼環メタル温度があらかじめ設定した値以上に上昇し高圧蒸気加減弁０７又は再熱蒸気加減弁０９の開度も設定開度に到達していない場合には、計画通りの冷却が行われていないものと判断し、停止ランバック装置５０への停止ランバック指令を出力して、タービンを自動停止させる。
また停止ランバック指令は、一旦成立すると保持されるが、起動ボタン押下時、又はトリップ時にはリセットされる。
【００７８】
この停止ランバック装置５０は、負荷降下、解列、タービン停止（トリップ）の一連のタービン停止操作を、制御装置によって自動的に進行させる機能を有するものである。
【００７９】
以上、本発明の１軸Ｃ／Ｃ蒸気タービンの起動時過熱防止方式の実施の一形態について説明したが、本発明の１軸Ｃ／Ｃ蒸気タービンの起動時過熱防止方式の実施の形態として図示省略したが、次のようなものを採用することもできるものである。
【００８０】
すなわち、１軸Ｃ／Ｃ発電プラントにおいてガスタービンの昇速が完了し、蒸気タービン０１２があらかじめ設定した許容運転時間を越えても、温度制御装置による中圧蒸気タービン翼の温度を低下させることが実施できない場合は、中圧蒸気タービン０８および高圧蒸気タービン０６入口に補助蒸気を自動的に流入させる温度過昇防止装置を設けることにより、高圧および中圧タービン翼温度の過昇を防止するようにすることもできるものである。
【００８１】
具体的には、図６に示す低圧蒸気加減弁０１１の上流側と高圧蒸気加減弁０７および再熱蒸気加減弁０９の下流側との間に補助蒸気管を設けておき、前述した温度制御装置２０のクーリング指令装置２９からのクーリング指令信号により、図示省略した補助蒸気管に設けられ、プラント運転時には常時閉鎖されている補助蒸気加減弁を冷却開度だけ開放するようにした温度過昇防止装置を設けて、中圧タービン翼温度、高圧タービン翼温度の過昇を防止するようにすれば良い。
但し、補助蒸気加減弁および補助蒸気加減弁と高圧蒸気加減弁０７および再熱蒸気加減弁０９の下流側との間を連通する補助蒸気管は、高圧蒸気ＨＳ圧および再熱蒸気ＲＳ圧に耐える高圧仕様のものにする必要がある。
【００８２】
この場合、中圧タービン翼温度の過昇を防止するに必要な冷却蒸気量は低圧蒸気タービンに流入させる冷却蒸気量の数十分の１で良く、補助蒸気系統に大きな影響を与えることはない。
【００８３】
【発明の効果】
以上、本発明の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式について説明したが、本発明の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式は、高圧蒸気タービンおよび中圧蒸気タービンの高圧翼環部および中圧翼環部のメタル温度を計測するメタル温度計、高圧タービン翼および中圧タービン翼の無通気運転開始時点のメタル温度で、予め定められた運転許容時間運転されたとき、高圧蒸気加減弁および再熱蒸気加減弁を開き、高圧翼環部および中圧翼環部内に蒸気を流入させ、少なくとも前記中圧タービン翼が許容温度以上になるのを防止する温度制御装置を設けるものとした。
【００８４】
これにより、ガスタービンが起動して速度が定格速度に達し、ガスタービンと同軸に連結された蒸気タービンが空転を開始した後、蒸気タービンの併入昇負荷ができず、空転に伴う風損により中圧蒸気タービンの温度上昇が生じる場合においても、すくなくとも、中圧タービン翼は、中圧蒸気加減弁から中圧翼環部内部に流入する蒸気流の冷却により、蒸気タービン翼材の許容温度以下にでき、中圧タービン翼の許容温度以上への温度上昇による運転時のトラブルを確実に解消することができるともに、高圧タービン翼の許容温度以上への温度上昇を防止でき、運転時のトラブル発生を低減させることができる。
【００８５】
また、本発明の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式は、温度制御装置の作動にも係わらず、中圧タービン翼の温度が低下せず過昇温度になるとき、もしくは中圧タービン翼が内部に流入する蒸気流の冷却効果により許容温度より過昇するのを防止する予め温度制御装置で設定された蒸気を高圧蒸気加減弁および中圧蒸気加減弁が、流入させる予め設定された開度まで開かれないとき蒸気タービンを自動停止させる停止制御装置を設けるものとした。
【００８６】
これにより、無通気運転が運転許容時間を超過して中圧蒸気タービンのタービン翼の許容温度以上への温度上昇する場合、中圧蒸気タービン自動停止することにより、中圧タービン翼の許容温度以上の温度上昇に伴う運転時のトラブルをより確実に解消させることができる。
【００８７】
また、本発明の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式は、温度制御装置の作動にも係わらず、メタル温度計で検出されたメタル温度が予め定められたタービン翼の許容温度より上昇する運転許容時間を超過しても、中圧翼環部内に蒸気が流入しないとき、補助蒸気を自動的に、中圧翼環部内に流入させて、中圧タービン翼が過昇温度になるのを防止する温度過昇防止装置を設けるものとした。
【００８８】
これにより、中圧タービン翼が過昇温度になるのを防止でき、さらには、中圧蒸気タービン翼が過昇温度の防止に必要な冷却蒸気量は、低圧蒸気を流入させる場合に比較して冷却蒸気量は、数十分の１で済み、補助蒸気系統に大きな影響を与えることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式の実施の形態を適用する高圧蒸気タービンおよび中圧蒸気タービンの部分断面図、
【図２】無通気運転開始時の中圧蒸気タービン翼環部メタル温度と無通気運転許容時間の関係を示す図、
【図３】本発明の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式の実施の第１形態を示す温度制御装置を設けるようにした無通気運転制限ブロック図、
【図４】本発明の一軸型コンバインドサイクル蒸気タービンの起動時過熱防止方式の実施の第２形態を示す停止制御装置を設けるようにした無通気運転制限ブロック図、
【図５】従来の多軸型コンバインドサイクル発電プラントを示すブロック図、
【図６】従来の一軸型コンバインドサイクル発電プラントを示すブロック図である。
【符号の説明】
２                                      高圧蒸気入口
３                                      高圧翼環部
４                                      高圧第１段静翼
５                                      高圧第１段動翼
６                                      タービンロータ
７                                      高圧排気口
８                                      再熱蒸気入口
９                                      中圧翼環部
１０                                    中圧第１段静翼
１１                                    中圧第１段動翼
１２                                    中圧排気口
１３                                    高圧翼環メタル温度計
１４                                    中圧翼環メタル温度計
１５                                    外部ケーシング
１６                                    ドレン抜孔
２０                                    温度制御装置
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ  ＡＮＤ回路
２２ａ，２２ｂ                          否定回路
２３                                    ホールド回路
２４ａ，２４ｂ                          ＯＲ回路
２５                                    シングルショットタイマ
２６                                    関数発生器
２７                                    減算器
２８                                    低信号モニタスイッチ
２９                                    クーリング指令回路
３０                                    冷却開度調整器
３１                                    タイマ
４０                                    停止制御装置
４１                                    高圧信号モニタスイッチ
４２ａ，４２ｂ                          オンディレイタイマ
４３                                    開度異常検出器
４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ          ＡＮＤ回路
４５                                    否定回路
４６                                    減算器
４７                                    低信号モニタスイッチ
４８ａ，４８ｂ                          ＯＲ回路
４９                                    ホールド回路
５０                                    停止ランバック装置
０１                                    ガスタービン
０２                                    圧縮機
０３                                    燃焼器
０４                                    発電機
０５                                    排ガスボイラ
０５ａ                                  高圧蒸気発生器
０５ｂ                                  再熱蒸気発生器
０５ｃ                                  中圧蒸気発生器
０５ｄ                                  低圧蒸気発生器
０６                                    低圧蒸気タービン
０７                                    高圧蒸気加減弁
０８                                    中圧蒸気タービン
０９                                    再熱蒸気加減弁
０１０                                  低圧蒸気タービン
０１１                                  低圧蒸気加減弁
０１２                                  蒸気タービン
０１３                                  復水器
０１４                                  真空ポンプ
０１５                                  復水ポンプ
０１６                                  給水ポンプ
０１７                                  蒸気遮断弁
０１８                                  補助蒸気ヘダー
ＨＳ                                    高圧蒸気
ＲＳ                                    再熱蒸気
ＩＳ                                    中圧蒸気
ＬＳ                                    低圧蒸気
ＬＭＳ                                  低圧混合蒸気
ＡＳ                                    補助蒸気
ＡＴ                                    大気
ＥＧ                                    排ガス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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