(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙部から供給される熱転写フィルムを走行方向に切断して巻取部へ送るスリッタ装置において、
熱転写フィルムを巻付けて支持する円筒状支持体と、
支持体上の熱転写フィルムに対して平行に回転自在に配置された回転シャフトと、
回転シャフトに固定され熱転写フィルムを切断する回転刃とを備え、
支持体に回転刃が進入する円周溝を設け、支持体は駆動シャフトと、駆動シャフト上に設けられた複数の円筒状部材とからなり、
各円筒状部材間にスペーサを介在させ、
スペーサは大径スペーサと小径スペーサとからなり、
小径スペーサにより円周溝を形成し、大径スペーサにより円周溝の位置を調整したことを特徴とするスリッタ装置。
【請求項２】
回転刃の先端部は両刃構造となっていることを特徴とする請求項１記載のスリッタ装置。
【請求項３】
熱転写フィルムは支持体上で走行方向に４〜８ｋｇｆの張力がかけられていることを特徴とする請求項１記載のスリッタ装置。
【請求項４】
支持体の円周溝に、熱転写フィルムが円周溝内に進入することを防止するための弾性体を埋込んだことを特徴とする請求項１記載のスリッタ装置。
【請求項５】
支持体の表面に柔軟部材をコーティングしたことを特徴とする請求項１記載のスリッタ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は給紙部から供給される熱転写フィルムを走行方向に切断して巻取部へ送るスリッタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より給紙部から供給される熱転写フィルムを走行方向に切断して巻取部へ送るスリッタ装置として、熱転写フィルムを支持する固定刃と、下刃との間で熱転写フィルムを切断する回転刃とを備えたものが知られている。
【０００３】
熱転写フィルムは固定刃上においてテンションがかけられた状態で支持され、固定刃上の熱転写フィルムが固定刃の端縁と回転刃の先端との間で切断される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、熱転写フィルムを切断するスリッタ装置として、固定刃と回転刃とを備えたスリッタ装置が知られている。
【０００５】
この場合、熱転写フィルムは固定刃と回転刃との間で切断されるため、切断位置を調整する際、固定刃の位置と回転刃の位置を精度良く調整する必要がある。また熱転写フィルムは固定刃の端縁と回転刃の先端との間で切断されるため、固定刃と回転刃の位置調整が十分でないと、回転刃の先端が固定刃に当接して破損することがある。
【０００６】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、回転刃の破損を防止することができ、かつ切断位置の調整が容易なスリッタ装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、給紙部から供給される熱転写フィルムを走行方向に切断して巻取部へ送るスリッタ装置において、熱転写フィルムを巻付けて支持する円筒状支持体と、支持体上の熱転写フィルムに対して平行に回転自在に配置された回転シャフトと、回転シャフトに固定され熱転写フィルムを切断する回転刃とを備え、支持体に回転刃が進入する円周溝を設け、支持体は駆動シャフトと、駆動シャフト上に設けられた複数の円筒状部材とからなり、
各円筒状部材間にスペーサを介在させ、スペーサは大径スペーサと小径スペーサとからなり、小径スペーサにより円周溝を形成し、大径スペーサにより円周溝の位置を調整したことを特徴とするスリッタ装置である。
【０００８】
本発明によれば、円筒状支持体上に熱転写フィルムを巻付けて支持しておき、回転シャフトに固定された回転刃を円筒状支持体の円周溝内に進入させる。このことにより、回転刃により熱転写フィルムを切断することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１０】
図１乃至図４は本発明によるスリッタ装置の一実施の形態を示す図である。
【００１１】
まず図４によりスリッタ装置が組込まれた装置全体について説明する。図４に示すように、給紙部１から熱転写フィルム３０が供給され、この熱転写フィルム３０はローラ３，４，５を経てスリッタ装置１０へ送られる。
【００１２】
熱転写フィルム３０はスリッタ装置１０において、走行方向に切断される。切断された熱転写フィルム３０は、各々駆動ローラ６ａ，６ｂおよびローラ７を経て巻取部２へ送られて、ローラ８により押え付けられながら巻取られる。
【００１３】
スリッタ装置により切断される熱転写フィルム３０は、ベースフィルムと、ベースフィルムの一方の面に設けられた熱溶融性インキ層とを有し、その他必要に応じて熱溶融性インキ層の上に目止め剤層を設けてもよい。
【００１４】
この場合、ベースフィルムとしては、常用のポリエステル、ポリプロピレン、セロファン、アセテート、ポリカーボネートなどのプラスチックのフィルム、およびコンデンサー紙、パラフィン紙などの紙類が使用できるが、ポリエステルフィルムが最適である。
【００１５】
また熱溶融性インキは、カーボンブラックと、ＥＶＡ、パラフィンワックス、カルナバワックスなどを配合して調製する。
【００１６】
熱溶融性インキの塗布量は、高品質の印字を安定に行なうためには、厚さ３〜８μが適当である。
【００１７】
ベースフィルムとしてプラスチックフィルムを使用した場合、その他方の面つまりインキ面と反対のサーマルヘッドに接する側に、サーマルヘッドへのスティッキングを防止する層を設けることが好ましい。スティッキング防止層は、耐熱性のある樹脂と、熱離型剤または滑剤のはたらきをする物質とを基本的な構成成分とする。耐熱性のある樹脂としては、ガラス転移点が６０℃以上の合成樹脂、またはＯＨ基またはＣＯＯＨ基を有する熱可塑性樹脂にアミノ基を２個以上有する化合物またはジイソシアネートもしくはトリイソシアネートを加えて若干の架橋硬化を起させたものが好適である。熱離型剤または滑剤は、ワックス類や高級脂肪酸のアミド、エステルおよび塩のような加熱により溶融してその作用をするものと、フッ素樹脂や無機物質の粉末のように、固体のままで役立つものとがある。
【００１８】
目止め剤は、上記したところから理解されるように、サーマルヘッドによる加熱で溶融して、被転写紙に対して目止めのはたらきをすることができるよう、融点４０〜１５０℃の範囲のワックス類からえらんで用いられる。
【００１９】
ワックスとしては、カルナバワックス、マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワックス、ポリエチレンワックスなどがあり、これらを水性エマルジョンの形で使用する。
【００２０】
目止め剤の層は、厚さが１μを下まわると目止め効果が不十分であり、４μを超えると印字がにじむ傾向がみられる。ベースフィルム上で、熱溶融性インキの層が２〜４μ、目止め剤の層は１〜４μ、合計で３〜８μ程度が好ましい。
【００２１】
水性エマルジョンタイプのワックスは、ホットメルトタイプのワックスやホットラッカータイプのワックスにくらべて、目止め処理の効果が高く、かつ切れのよい印字画像を与える。
【００２２】
次に図１乃至図３によりスリッタ装置１０について詳述する。図１乃至図３に示すように、スリッタ装置１０は熱転写フィルム３０をテンションがかけられた状態で巻付けて支持する円筒状支持体１１と、支持体１１上の熱転写フィルム３０に対して平行に回転自在に配置された回転シャフト２０と、回転シャフト２０に固着され熱転写フィルム３０を切断する回転刃２１とを備えている。
【００２３】
このうち円筒状支持体１１は、駆動シャフト１２上に設けられた複数の円筒状部材１１ａからなり、各円筒状部材１１ａ間には大径スペーサ１４と小径スペーサ１５が介在されている。また駆動シャフト１２は、駆動部１２ａにより駆動されるようになっている。
【００２４】
この場合、小径スペーサ１５は円筒状部材１１ａの径より小径となって、円筒状部材１１ａ間に回転刃２１が進入する円周溝１３を形成するようになっている。また大径スペーサ１４は円筒状部材１１ａの径と略同一径を有し、小径スペーサ１５によって形成された円周溝１３の円筒状支持体１１の長手方向に沿う位置を調整するようになっている。
【００２５】
また円筒状支持体１１の両側は、止めリング１９により保持されている。
【００２６】
また、回転シャフト２０は駆動プーリ２２により回転駆動される。さらに回転シャフト２０上の回転刃２１は、回転シャフト２０上を揺動することができ、この回転刃２１は止めリング２３により回転シャフト２０の所定位置に固定されるようになっている。
【００２７】
次に回転刃２１について、図２（ａ）（ｂ）により説明する。図２（ａ）（ｂ）に示すように、回転刃２１の先端部２１ａは両刃構造となっており、先端部２１ａの先端角は１４゜あるいは２０゜となっている。また先端部２１ａの長さは、２ｍｍあるいは４ｍｍとなっている。なお、回転刃２１は、超硬合金、あるいはＳＨＫからなっている。
【００２８】
ところで図１および図３（ａ）（ｂ）に示すように、円筒状支持体１１に形成された円周溝１３のうち、円筒状支持体１２の両側に位置する円周溝１３内には、熱転写フィルム３０が円周溝１３内に進入することを防止するためのゴム材等からなる弾性体１６が埋込まれている。円筒性支持体１２の両側に位置する円周溝１３において、熱転写フィルム３０は側方からのテンションが弱まり、切断時に熱転写フィルム３０が円周溝１３内に入り込んで、熱転写フィルム３０を精度良く切断することができないことがある（図３（ａ））。
【００２９】
この場合、円周溝１３内に弾性体１６を埋込むことによって、熱転写フィルム３０が円周溝１３内に進入することを防止することができ、熱転写フィルム３０を精度良く確実に切断することができる（図３（ｂ））。
【００３０】
また円筒状支持体１１を構成する各円筒状部材１１ａの表面には、ゴム材等からなる柔軟部材がコーティングされている。
【００３１】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。まず図４において、給紙部１から供給された熱転写フィルム３０がローラ３，４，５を経てスリッタ装置１０へ送られ、このスリッタ装置１０において熱転写フィルム３０が走行方向に切断される。スリッタ装置１０において切断された熱転写フィルム３０は、駆動ローラ６ａ，６ｂおよびローラ７を経て巻取部２に巻取られる。
次にスリッタ装置１０における作用について詳述する。スリッタ装置１０において、熱転写フィルム３０は駆動シャフト１２により回転する円筒状支持体１１上に巻付けられて支持される。このとき、熱転写フィルム３０には、給紙部１と駆動ローラ６ａ，６ｂとからテンション（張力４〜８ｋｇｆ）がかかるようになっている。
【００３２】
この間、回転シャフト２０が駆動プーリ２２により回転し、回転シャフト２０に固定された回転刃２１が円筒状支持体１１の円周溝１３内に進入して熱転写フィルム３０を切断する。
【００３３】
この場合、回転刃２１は円周溝１３内に、円周溝１３の側壁に接触することなく進入する。また、円筒状支持体１１上の熱転写フィルム３０には、テンションがかかっているので、回転刃２１のみで確実に熱転写フィルム３０を切断することができる。また円筒状支持体１１の両側に位置する円周溝１３には弾性体１６が埋め込まれているので、この弾性体１６により熱転写フィルム３０の円周端１３への進入を防止して、熱転写フィルム３０を確実に切断することができる。
【００３４】
ところで、熱転写フィルム３０の切断位置を調整する場合は、まず円筒状支持体１１側の止めリング１９を緩めて駆動シャフト１２上で円筒状部材１１ａを揺動させる。次に各円筒状部材１１ａ間に、適宜大径スペーサ１５および小径スペーサ１４を挿入して円周溝１３の位置を大まかに定める。その後、止めリング１９により駆動シャフト１２上で円筒状部材１１ａを固定する。
【００３５】
次に回転刃２１を固定する止めリング２３を緩めて回転シャフト２０上で回転刃２１を精度良く位置決めし、その後止めリング２３により回転シャフト２０上で回転刃２１を固定する。
【００３６】
このように本実施の形態によれば、熱転写フィルム３０の切断位置を調整する場合、円筒状支持体１１側の円周溝１３の位置を大まかに定めた後で、回転シャフト２０上で回転刃２１を位置決めするので、固定刃と回転刃を精度良く調整する場合に比べて位置決め調整が容易となる。
【００３７】
また回転刃２１が円筒状支持体１１の円周溝１３内に、その側壁に接触することなく進入して熱転写フィルム３０を切断するので、固定刃と回転刃との位置調整が不正確なために回転刃が固定刃に当接して破損するような事故を未然に防止することができる。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、回転シャフトに固定された回転刃を円筒状支持体の円周溝内に進入させることにより、この回転刃により熱転写フィルムを切断することができる。この場合、固定刃と回転刃によって熱転写フィルムを切断する場合に比べて、回転刃の位置調整が容易となる。また、固定刃と回転刃とが当接して破損することはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるスリッタ装置の一実施例を示す図。
【図２】回転刃の形状を示す図。
【図３】円筒状支持体の円周溝と弾性体を示す図。
【図４】スリッタ装置が組込まれた装置全体を示す図。
【符号の説明】
１  給紙部
２  巻取部
１０  スリッタ装置
１１  円筒状支持体
１１ａ  円筒状部材
１２  駆動シャフト
１３  円周溝
１４  大径スペーサ
１５  小径スペーサ
１６  弾性体
２０  回転シャフト
２１  回転刃
３０  熱転写フィルム
【図１】
0004339455.tif 000002
【図２】
0004339455.tif 000003
【図３】
0004339455.tif 000004
【図４】
0004339455.tif 000005