(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面方形状の底部に側壁を立設し、側壁の上端縁にはフランジを設けると共に、側壁外面の隅部近傍に水平な底面を有する脚部を突設する一方、フランジには脚部とは点対称の位置に側壁内面に開口し前記脚部を嵌入する凹部を形成してスタッキング及びネスティングを可能とした運搬用容器において、
前記脚部の底面は底部の下面よりも上方に位置しており、前記脚部と凹部とは、一対の側壁の長手方向の一端部に凹部を脚部よりも側壁の隅部に近接して両側壁に対向するように設け、反対側の端部に脚部を凹部よりも側壁の隅部に近接して両側壁に対向するように設け、凹部よりも隅部に近接して設けられた脚部の下面に、側壁に沿って間隔を有する平行な２つの突起を側壁内面と直交するように設けるとともに、前記２つの突起を設けた脚部の上方のフランジ上面には前記突起を嵌合する平行な２つの溝を設けてなり、容器を同一方向に向けて上下にスタッキングしたときに上段容器の２つの突起が下段容器の２つの溝に嵌合することを特徴とする運搬用容器。
【請求項２】
前記突起は側壁に対して直交する筋状突起であることを特徴とする請求項１記載の運搬用容器。
【請求項３】
２つの突起のうち一方は、脚部下面の角部に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の運搬用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、運搬用容器に係り、特に側壁外面に突出した脚部を設け、前記脚部を下段容器のフランジ上面に載置させた状態でスタッキングする運搬用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
物品の保管、運搬用として使用される合成樹脂製容器に、スタッキング及びネスティングが可能な運搬用容器が知られている。即ち、運搬用容器を同一方向に向けた状態で、側壁外面に設けた脚部を下段容器のフランジに載置してスタッキングし、内部が空の状態のとき上段の容器を水平方向に１８０度回転させるとネスティングすることができる運搬用容器が広く使用されている。
【０００３】
このようなスタッキング及びネスティングが可能な容器は、平面方形状の底部に側壁を立設し、側壁上端には外方に水平に突出させたフランジを設けてなる箱状の容器であって、側壁外面の四隅近傍には外方に突出した脚部を設け、四隅近傍の内面には容器を水平方向に１８０度回転させて重ねたとき、前記脚部が嵌入する凹部を設けてなる。複数の容器を同一方向に向けて積み重ねると、下段容器のフランジ上面に上段容器の脚部の下端面を載置してスタッキングすることが可能となり、一方の容器も水平方向に１８０度回転させて上段容器の脚部を下段容器の凹部に嵌入することによってネスティングすることが可能となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の容器同士をスタッキングする際に、上段容器のスライド方向先端側の脚部を下段容器のフランジ上面に載せ、手前側を少し持ち上げながらスライドさせると、上段容器のスライド方向先端部の底部は下段容器のフランジ上面よりも沈み込んだ状態でスライドしていくので、スライドの方向によっては、上段容器の脚部の下端部が下段容器の凹部の縁部に突き当たる。
【０００５】
さらに、スライドさせてスタッキングしようとすると、大きな力を加えなければならないばかりでなく、衝撃によって荷崩れのおそれもある。そこで、スライドを止めると、底部の一部がフランジ上面に載ったまま不安定な状態でスタッキングされることになる。このような場合には、引き戻して再度スライドさせ強く押し込んでスライドさせるか、スライド方向先端部を持ち上げてスライドさせることが必要であった。
【０００６】
このような問題を解決するために、例えば、特開平９−１９３９３６号公報記載のように、フランジ上面に突起を設けたり、実開平６−３８３６号公報記載のように、脚部に逃げを形成したりすることが提案されている。しかしながら、実開平６−３８３６号公報記載の運搬用容器では必ずしも満足できる逃げとはなし得ず、また、特開平９−１９３９３６号公報記載の運搬用容器では、突起がフランジ上面から突出する等の問題がある。
【０００７】
そこで、この発明は、運搬用容器をスライドさせてスタッキングさせる際に、上段容器の脚部の底部が下段容器の凹部の縁部に突き当たったとき、スムーズに上昇して確実にスタッキングできる運搬用容器を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するために次のような構成とした。即ち、この発明の運搬用容器は、平面方形状の底部に側壁を立設し、側壁の上端縁にはフランジを設けると共に、側壁外面の隅部近傍に水平な底面を有する脚部を突設する一方、フランジには脚部とは点対称の位置に側壁内面に開口し脚部を嵌入する凹部を形成してスタッキング及びネスティングを可能とした運搬用容器において、前記脚部の底面は底部の下面よりも上方に位置しており、前記脚部と凹部とは、一対の側壁の長手方向の一端部に凹部を脚部よりも側壁の隅部に近接して両側壁に対向するように設け、反対側の端部に脚部を凹部よりも側壁の隅部に近接して両側壁に対向するように設け、凹部よりも隅部に近接して設けられた脚部の下面に、側壁に沿って間隔を有する平行な２つの突起を側壁内面と直交するように設けるとともに、前記２つの突起を設けた脚部の上方のフランジ上面には前記突起を嵌合する平行な２つの溝を設けてなり、容器を同一方向に向けて上下にスタッキングしたときに上段容器の２つの突起が下段容器の２つの溝に嵌合することを特徴とする。前記突起は側壁に対して直交する筋状突起であることが好ましい。また、２つの突起のうち一方は、脚部下面の角部に設けることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明を以下に図示する実施形態に基づいて詳細に説明する。運搬用容器１０は、方形状の底部１５の四周に側壁１１，１２，１３，１４を立設し、前記側壁１１，１２，１３，１４の上端縁に外方に突出したフランジ２０を設け、高さ方向の略中間部の外周面にフランジ３０を設けてなる。また、前記側壁１１，１２，１３，１４の外周面にはフランジ２０とフランジ３０とを連結する補強リブ１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａが設けられている。
【００１０】
さらに、四隅近傍にはスタッキング及びネスティングが可能なように、外周面に脚部２１，２２，２３，２４を突設し、内周面に前記脚部２１，２２，２３，２４が嵌入する凹部３１，３２，３３，３４を設けてなる。前記脚部２１，２２，２３，２４の下面は底部１５の下面よりも上方に位置しており、言い換えれば、底部１５が脚部２１，２２，２３，２４の下面よりも僅かに下方に突出している。
【００１１】
前記脚部２１，２２は、長手方向の側壁１２，１４に対向して設けられており、脚部２１が脚部２３よりも幅が広く形成されている。また、脚部２３は側壁１３に、脚部２４は側壁１１にそれぞれ設けられている。また、側壁１２，１４には、前記脚部２１，２２が嵌合する凹部３１，３２が点対称に設けられており、側壁１３には脚部２４が嵌入する凹部３３が設けられ、側壁１１には脚部２３が嵌入する凹部３４が設けられている。
【００１２】
上記構成において、脚部２１と凹部３１との関係では、脚部２１の方が凹部３１よりも容器の隅部に近接して設けられており、脚部２２と凹部３２との関係では、凹部３２の方が脚部２２よりも容器の隅部に近接して設けられている。また、脚部２３と凹部３３との関係では、脚部２３の方が凹部３３よりも容器の隅部に近接して設けられており、脚部２４と凹部３４との関係では、凹部３４の方が脚部２４よりも容器の隅部に近接して設けられている。
【００１３】
従って、同じ方向に向けて運搬用容器１０同士を段積みした場合には、上段容器の底部１５が下段容器の開口部に嵌合し、上段容器の脚部２１，２２，２３，２４の下面が下段容器のフランジ２０の上面に載ってスタッキングされる。また、一方の運搬用容器１０を水平に１８０度回転させて逆方向にして積み重ねた場合には、上段容器の脚部２１，２２，２３，２４が下段容器の凹部３２，３１，３４，３３にそれぞれ嵌入することによってネスティングすることができる。
【００１４】
さらに、図３に示すように、脚部２１の下面には突起２１ａ，２１ｂが平行に突設されており、対応するフランジ２０の上面には前記突起２１ａ及び突起２１ｂが嵌合する溝２０ａ，２０ｂが設けられている。突起２１ａは脚部２１下面の角部に設け、突起２１ｂは脚部２１下面の略中央部に設けられている。このような突起２１ａ，２１ｂは、凹部３１よりも隅部に近接して突設されている脚部２１の下面に設けられる。これは、凹部３１よりも隅部に近接して突設されている脚部２１は、スライドさせてスタッキングする際に、必ず凹部３１を跨いでスライドするからである。従って、スライドさせるとき凹部３２を跨がない脚部２２の下面には必ずしも突起を設ける必要はない。
【００１５】
次に、上記構成に係る突起２１ａ，２１ｂの作用について説明する。図４に示すように、運搬用容器１０同士を同じ方向に向けて上段容器の脚部２１側を下段容器のフランジ２０上に載置し、上段容器の脚部２２側を少し持ち上げた状態でスライドさせると、上段容器のスライド方向先端部の底部が下段運搬用容器の開口部に嵌合し、上段容器の突起２１ｂが下段容器のフランジ２０の上面に載った状態でスライドする。このような状態でさらにスライドさせていくと、上段容器の脚部２１の下面先端部が下段容器の凹部３１の縁に当接する。
【００１６】
このとき、スライド方向後端部である上段容器の脚部２２側を下方に押し下げると突起２１ｂが支点となってスライド方向先端部が持ち上げられるから、当接状態を解除しながら脚部３１の下面先端部が凹部３１の縁を乗り越える。さらに、スライドさせると突起２１ｂが凹部３１の縁に当接するので、スライド方向後端部を押し下げると突起２１ａが支点となってスライド方向先端部が持ち上げられて突起２１ｂと凹部３１との係止状態が解除される。従って、スライド方向後端部を押し下げながらスライドするだけで、確実にスタッキングすることができる。
【００１７】
尚、上記実施形態では脚部２１の下面に突起２１ａ，２１ｂを突設した場合について説明したが、運搬用容器の短手方向にスライドさせてスタッキングする場合には、凹部３３を跨いでスライドされる脚部２３の下面に突起２１ａ，２１ｂと同様の突起を設けることが好ましい。また、前記突起の形状は特に限定されるものではなく、２つの突起が間隔を有していればよい。また、前記突起は、脚部の下面において側壁の中央部方向に寄せて形成するのが好ましい。
【００１８】
【発明の効果】
上記説明から明らかなように、この発明に係る運搬用容器によれば上段容器をスライドさせてスタッキングする際に下段容器の凹部の縁に上段容器の脚部が当接しても上段容器のスライド方向後端部を押し下げることによって解除され連続したスライドが可能となり、スムーズにスタッキングすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態を示す運搬用容器の斜視図である。
【図２】同じく方向を変えた斜視図である。
【図３】脚部の下面に設けた突起とフランジ上面の溝との関係を示す要部斜視図である。
【図４】スタッキングの方法を示す側面図である。
【符号の説明】
１０  運搬用容器
１１，１２，１３，１４  側壁
１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ  補強リブ
１５  底部
２０  フランジ
２０ａ，２０ｂ  溝
２１ａ，２１ｂ  突起
２１，２２，２３，２４  脚部
３０  フランジ
３１，３２，３３，３４  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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