(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両軸受リールのスプールと一体回転する回転部材の側面に回転不能に装着され内部にドラグディスクを収納可能な空間を有するドラグカバーの取付構造であって、
前記回転部材及び前記ドラグカバーを同芯に配置するために前記回転部材及び前記ドラグカバーの対向面に設けられた芯出し手段と、
前記回転部材と前記ドラグカバーとに接触可能に設けられ、外周側から前記空間への液体の浸入を防止するためのシール手段と、
前記シール手段に近接して周方向に間隔を隔てて前記回転部材（又は前記ドラグカバー）の前記ドラグカバー（又は前記回転部材）に対向する側面に形成された複数の雌ネジ部と、
前記複数の雌ネジ部に対向する位置に前記ドラグカバー（又は前記回転部材）に周方向に間隔を隔てて形成された複数のネジ挿通孔と、
前記ネジ挿通孔を貫通して前記複数の雌ネジ部にねじ込まれる複数本のネジ部材とを備え、
前記芯出し手段は、前記回転部材（又は前記ドラグカバー）の側面に前記回転部材の回転軸芯と同芯に形成された環状溝または環状凸部と、前記ドラグカバー（又は前記回転部材）の側面から前記環状溝に向けて突出して形成された筒状部または前記ドラグカバー（又は前記回転部材）の側面に凹んで形成され前記環状凸部に接触する環状凹部とを有する、両軸受リールのドラグカバー取付構造。
【請求項２】
前記芯出し手段は、前記回転部材（又は前記ドラグカバー）の側面に前記回転部材の回転軸芯と同芯に形成された環状溝の外周側壁面（又は内周側壁面）と、前記ドラグカバー（又は前記回転部材）の側面から前記環状溝に向けて突出して形成された筒状部の前記壁面に接触可能な外周面（又は内周面）とを有し、
前記シール手段は、前記内周側壁面（又は前記外周側壁面）と、前記筒状部の内周面（又は外周面）との間に両面に接触可能に配置される環状弾性体である、請求項１に記載の両軸受リールのドラグカバー取付構造。
【請求項３】
前記芯出し手段は、前記回転部材（又は前記ドラグカバー）の側面に前記回転部材の回転軸芯と同芯に突出して形成された環状凸部の外周面と、前記ドラグカバー（又は前記回転部材）の側面に凹んで形成された環状凹部の前記外周面に接触する内周面とを有する、請求項１に記載の両軸受リールのドラグカバー取付構造。
【請求項４】
前記シール手段は、前記外周面（又は前記内周面）に形成された環状溝部に収納され前記内周面（又は前記外周面）に接触可能な環状弾性体である、請求項３に記載の両軸受リールのドラグカバー取付構造。
【請求項５】
前記シール手段は、前記芯出し手段の外周側で前記回転部材（又は前記ドラグカバー）の側面に形成された環状のシール溝に収納され前記ドラグカバー（又は前記回転部材）の側面に接触可能な環状弾性体である、請求項３に記載の両軸受リールのドラグカバー取付構造。
【請求項６】
前記シール手段は、前記回転部材（又は前記ドラグカバー）の側面と前記ドラグカバー（又は前記回転部材）の側面とに挟持された円板状リング部材である、請求項３に記載の両軸受リールのドラグカバー取付構造。
【請求項７】
両軸受リールのスプールと一体回転する回転部材の側面に回転不能に装着され内部にドラグディスクを収納可能な空間を有するドラグカバーの取付構造であって、
前記回転部材及び前記ドラグカバーのいずれか一方の部材の他方の部材に対向する側面に前記回転部材と同芯に形成された環状溝部と、
前記環状溝部の壁面に密着するように前記他方の部材の外周部に形成され、前記ドラグカバーを前記回転部材に同芯に装着するための筒状の芯出し部と、
前記環状溝部の外周側に周方向に間隔を隔てて前記回転部材及び前記ドラグカバーのいずれか一方の部材の他方の部材に対向する側面に形成された複数の雌ネジ部と、
前記環状溝部より外周側で前記一方の部材の側面に接触可能に前記他方の部材に設けられ、前記複数の雌ネジ部に対向する位置に周方向に間隔を隔てて複数のネジ挿通孔が形成された取付部と、
前記芯出し部の周面と前記環状溝部の壁面とに接触可能に装着された弾性体製のリング状のシール部材と、
前記ネジ挿通孔を貫通して前記複数の雌ネジ部にねじ込まれる複数本のネジ部材と、
を備えた両軸受リールのドラグカバー取付構造。
【請求項８】
前記芯出し部の外周面に前記シール部材を係止可能に形成された環状のシール係止溝をさらに備えた、請求項７に記載の両軸受リールのドラグカバー取付構造。
【請求項９】
前記シール部材はＯリングである、請求項７又は８に記載の両軸受リールのドラグカバー取付構造。
【請求項１０】
前記ドラグカバーの外周部に環状に形成された取り外し用溝部をさらに備える、請求項７から９のいずれかに記載の両軸受リールのドラグカバー取付構造。
【請求項１１】
前記回転部材は、スプール自身である、請求項１から１０のいずれかに記載の両軸受リールのドラグカバー取付構造。
【請求項１２】
前記ドラグディスクは前記ドラグカバーの内周側から軸方向に沿って突出しており、前記ドラグカバーと前記ドラグディスクの突出部分との間には防水シールが装着されている、請求項１から１１のいずれかに記載の両軸受リールのドラグカバー取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カバー取付構造、特に、両軸受リールのスプールの側面に回転不能に装着され内部にドラグディスクを収納可能な空間を有するドラグカバーの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
両軸受リールの一種として、トローリングリールと呼ばれる大物釣り用のリールが知られている。このトローリングリールは、釣り糸が外周に巻き付けられるスプールと、スプールを支持するスプール軸と、スプール軸をその中央部で支持するリール本体とを備えている。リール本体には、スプール軸と平行に外部に突出するように配置され先端にハンドルが固定されたハンドル軸が設けられている。また、ハンドル軸からスプールに回転を伝達する回転伝達機構がハンドル軸とスプールとの間に設けられているとともに、回転伝達機構の途中にはスプールの糸繰り出し方向の回転を制動するためのレバードラグ機構が設けられている。
【０００３】
トローリングリールに装着されるレバードラグ機構として、強力なドラグ力が得られるダブルドラグ型のレバードラグ機構が知られている。このレバードラグ機構は、スプールのハンドル装着側と逆側の一端面に対向して配置されている。レバードラグ機構は、スプールの一端面に間隔を隔てて回転不能に装着された制動ディスクと、制動ディスクを挟んで間隔を隔てて対向して配置された１対のドラグディスクとを備えている。制動ディスクは、スプール軸方向に所定距離移動可能にスプールに装着されている。一方のドラグディスクは、スプール軸に回転不能に装着されリール本体に対して糸繰り出し方向に回転不能である。また、一方のドラグディスクは、スプール軸の軸方向に移動不能である。他方のドラグディスクは、スプール軸に回転不能かつ軸方向に移動自在に装着され一方のドラグディスクと連動して回転する。
【０００４】
この種の各ディスクは、摩擦面に水が浸入するとドラグ性能が変動するため、ドラグカバーにより水密に覆われている。ドラグカバーは、内部に各ディスク部材を収納可能な空間を有しており、全体を回してねじ込むことによりスプールの側面に取り付けられている。このため、ドラグカバーの外周部にはスプールにねじ込むための雄ねじ部を有しており、スプールの側面には雄ねじ部に螺合する雌ネジ部が設けられている。しドラグカバーの中心部にはスプール軸やドラグディスク連結部材等の軸状部材が貫通しており、ドラグカバーの中心部にも軸状部材との隙間にシール部材が装着されている。これにより、ドラグカバーの内周側及び外周側からの液体の浸入が防止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のドラグカバー取付構造では、全体を回してドラグカバーを雌雄ネジ部の螺合によりスプールに取り付けているので、締め付けトルクの管理が難しく、簡単に緩んで水の浸入を許したり、あるいは緩められなくてディスクのメンテナンスができなくなったりする。また、ネジのがたつきによりドラグカバーをスプールに正確に芯出ししにくい。特に、スプール径が大きな大型のトローリングリールでは、締め付けトルクの管理がさらに困難であるとともに正確に芯出ししにくい。このため、ドラグカバーをスプールに精度良く容易に取り付けしにくい。また、スプール又はスプールと一体回転する部材の最外周に雄ネジと雌ネジとの螺合部が形成されるため、必然的にその部分の肉厚が厚くなり、スプールの慣性が増加してしまう。
【０００６】
本発明の課題は、ドラグカバー取付構造において、精度良く容易に取り付けできるようにするとともにスプールの慣性の増加を抑えることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
発明１に係る両軸受リールのドラグカバーの取付構造は、両軸受リールのスプールと一体回転する回転部材の側面に回転不能に装着され内部にドラグディスクを収納可能な空間を有する取付構造であって、芯出し手段と、シール手段と、複数の雌ネジ部と、複数のネジ挿通孔と、複数本のネジ部材とを備えている。芯出し手段は、回転部材及びドラグカバーを同芯に配置するために回転部材及びドラグカバーの対向面に設けられた手段である。シール手段は、回転部材とドラグカバーとに接触可能に設けられ、外周側から空間への液体の浸入を防止するための手段である。複数の雌ネジ部は、シール手段に近接して周方向に間隔を隔てて回転部材（又はドラグカバー）のドラグカバー（又は回転部材）に対向する側面に形成されている。複数のネジ挿通孔は、複数の雌ネジ部に対向する位置にドラグカバー（又は回転部材）に周方向に間隔を隔てて形成されている。複数本のネジ部材は、ネジ挿通孔を貫通して複数の雌ネジ部にねじ込まれる部材である。芯出し手段は、回転部材（又はドラグカバー）の側面に回転部材の回転軸芯と同芯に形成された環状溝または環状凸部と、ドラグカバー（又は回転部材）の側面から環状溝に向けて突出して形成された筒状部またはドラグカバー（又は回転部材）の側面に凹んで形成され環状凸部に接触する環状凹部とを有する。
【０００８】
この取付構造では、回転部材（スプール自身も含まれる）にドラグケースを取り付ける際には、まず、芯出し手段によりドラグカバーと回転部材とを芯出ししさらに、シール手段によりドラグカバーと回転部材とをシールする。このとき、雌ネジ部にネジ挿通孔が対向するようにはめ込む。すると、ドラグカバーが回転部材に芯出しされるとともに、シール手段によりドラグカバーから内部の空間への液体の浸入が防止される。そして、ネジ挿通孔を貫通してネジ部材を雌ネジ部にねじ込む。これによりドラグケースの回転部材への取付が完了する。ここでは、芯出し手段とシール手段とを設けているので、ドラグカバーを取り付けるだけでドラグカバーが回転部材と同芯に芯出しされるとともにドラグカバーの内部がシールされる。また、ネジ部材によりドラグカバーを取り付けているので、締め付けトルクの管理が容易である。このため、ドラグカバーを回転部材に精度良く容易に取り付けできる。また、ネジ部材によりドラグカバーを取り付けているので、ドラグカバーの外周部や回転部材の外周側に肉厚のネジ部を形成する必要がなくなり、スプールの慣性の増加を抑えることができる。
【０００９】
発明２に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明１に記載構造において、芯出し手段は、回転部材（又はドラグカバー）の側面に回転部材の回転軸芯と同芯に形成された環状溝の外周側壁面（又は内周側壁面）と、ドラグカバー（又は回転部材）の側面から環状溝に向けて突出して形成された筒状部の前記壁面に接触可能な外周面（又は内周面）とを有し、シール手段は、内周側壁面（又は外周側壁面）と、筒状部の内周面（又は外周面）との間に両面に接触可能に配置される環状弾性体である。この場合には、環状溝に筒状部を挿入すると、環状溝の外周側壁面（又は内周側壁面）と筒状部の外周面（又は内周面）とが接触してドラグカバーが回転部材に芯出しされる。また、環状溝の内周側壁面（又は外周側壁面）と、筒状部の内周面（又は外周面）との間にＯリング等の環状弾性体を配置すると、環状弾性体が両面に接触し回転部材とドラグカバーとの隙間がシールされ内部への液体の浸入が防止される。ここでは、環状溝と筒状部とにより芯出し構造とシール空間とを１組の構成で実現できる。
【００１０】
発明３に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明１に記載の構造において、芯出し手段は、回転部材（又はドラグカバー）の側面に回転部材の回転軸芯と同芯に突出して形成された環状凸部の外周面と、ドラグカバー（又は回転部材）の側面に凹んで形成された環状凹部の外周面に接触する内周面とを有する。この場合には、印ろう結合と呼ばれる環状凸部と環状凹部との一般的な凹凸嵌合により芯出し手段が構成されるので、芯出し手段の構成が簡素になり加工が容易になる。
【００１１】
発明４に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明３に記載の構造において、シール手段は、外周面（又は内周面）に形成された環状溝部に収納され内周面（又は外周面）に接触可能な環状弾性体である。この場合には、芯出し手段を構成する内周面又は外周面に形成された環状溝部にＯリング等の環状弾性体を装着することで両部材の隙間がシールされるので、芯出し部分でシールを確実に行える。
【００１２】
発明５に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明３に記載の構造において、シール手段は、芯出し手段の外周側で回転部材（又はドラグカバー）の側面に形成された環状のシール溝に収納されドラグカバー（又は回転部材）の側面に接触可能な環状弾性体である。この場合には、市販のＯリングやリップ付きオイルシールなどの環状弾性体を使用して安価にシールできる。
【００１３】
発明６に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明３に記載の構造において、シール手段は、回転部材（又は前記ドラグカバー）の側面とドラグカバー（又は回転部材）の側面とに挟持された円板状リング部材である。この場合には、市販の管フランジ用のガスケット等の円板状リング部材を使用して安価にシールできる。
【００１４】
発明７に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、両軸受リールのスプールを含みスプールと一体回転する回転部材の側面に回転不能に装着され内部にドラグディスクを収納可能な空間を有するドラグカバーの取付構造であって、環状溝部と、筒状の芯出し部と、複数の雌ネジ部と、取付部と、弾性体製のリング状のシール部材と、複数のネジ部材とを備えている。環状溝部は、回転部材及びドラグカバーのいずれか一方の部材の他方の部材と対向する側面にスプールと同芯に形成されている。筒状の芯出し部は、環状溝部の壁面に密着するように他方の部材の外周部に形成され、ドラグカバーを回転部材に同芯に装着するためのものである。複数の雌ネジ部は、環状溝部の外周側に周方向に間隔を隔てて回転部材及びドラグカバーのいずれか一方の部材の側面に形成されている。取付部は、環状溝部より外周側で一方の部材の側面に接触可能に他方の部材に設けられ、複数の雌ネジ部に対向する位置に周方向に間隔を隔てて複数のネジ挿通孔が形成されたものである。弾性体製のリング状のシール部材は、芯出し部の周面と環状溝部の壁面とに接触可能に装着された部材である。複数本のネジ部材は、ネジ挿通孔を貫通して複数の雌ネジ部にねじ込まれる部材である。
【００１５】
この取付構造では、回転部材（スプール自身も含まれる）にドラグケースを取り付ける際には、まず、シール部材を芯出し部の周面に装着し、この状態で芯出し部を環状溝部にはめ込む。このとき、雌ネジ部にネジ挿通孔が対向するようにはめ込む。すると、芯出し部の周面が環状溝部の壁面に密着してドラグカバーが回転部材に芯出しされるとともに、シール部材が芯出し部の外周面と環状溝部の外周側の壁面に接触してドラグカバーから内部の空間への液体の浸入が防止される。そして、ネジ挿通孔を貫通してネジ部材を雌ネジ部にねじ込む。これによりドラグケースの回転部材への取付が完了する。ここでは、芯出し部が環状溝部に密着するので、ドラグカバーを取り付けるだけでドラグカバーが回転部材と同芯に芯出しされる。また、ネジ部材によりドラグカバーを取り付けているので、締め付けトルクの管理が容易である。このため、ドラグカバーを回転部材に精度良く容易に取り付けできる。また、ネジ部材によりドラグカバーを取り付けているので、ドラグカバーの外周部や回転部材の外周側に肉厚のネジ部を形成する必要がなくなり、スプールの慣性の増加を抑えることができる。
【００１６】
発明８に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明７に記載の構造において、芯出し部の外周面にシール部材を係止可能に形成された環状のシール係止溝をさらに備えている。この場合には、シール係止溝にシール部材を装着するとシール部材が係止され動きにくくなるので、ドラグカバーの取付作業がさらに容易になる。
【００１７】
発明９に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明７又は８に記載の構造において、シール部材はＯリングである。この場合には、シール部材が市販されているＯリングであるので、シール部材のコストが低減する。
【００１８】
発明１０に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明７から９のいずれかに記載の構造において、ドラグカバーの外周部に環状に形成された取り外し用溝部をさらに備える。この場合には、取り外し用溝部に工具や指を係止することで、芯出し部が環状溝に密着してもドラグカバーを取り外しやすくなる。
【００１９】
発明１１に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明１から１０のいずれかに記載の構造において、回転部材は、スプール自身である。
【００２０】
発明１２に係る両軸受リールのドラグカバー取付構造は、発明１から１１のいずれかに記載の構造において、ドラグディスクはドラグカバーの内周側から軸方向に沿って突出しており、ドラグカバーとドラグディスクの突出部分との間には防水シールが装着されている。この場合には、ドラグディスクが外方に突出しても、その部分とドラグカバーとの間が防水シールによりシールされるので、そこからの液体の浸入が生じない。しかも、ドラグカバーと回転部材とが芯出しされるので、回転部材とドラグディスクとが芯出しされていると、防水シールがドラグカバーとドラグディスクとに均等に接触し、防水シールのシール性能が向上する。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１において、本発明の一実施形態を採用した両軸受リールであるトローリングリールは、筒状のリール本体１と、リール本体１の中心部に回転自在に装着されたスプール軸２と、スプール軸２に回転自在かつ軸方向移動不能に支持されたスプール３と、リール本体１の側方に配置されたハンドル４とを備えている。また、トローリングリールは、ハンドル４の回転をスプール３に伝達する回転伝達機構６と、スプール３の糸繰り出し方向の回転を制動するレバードラグ機構７と、スプール３の糸繰り出し方向の回転を規制する逆転防止機構９とをリール本体１の内部に備えている。
【００２２】
リール本体１は、金属製の左右１対の皿状の側板１０，１１と、側板１０，１１が両端にいんろう結合により同芯に結合され、複数本の固定ネジ８により固定された金属製の孔あき筒状のリールボディ１２とを有している。側板１０，１１は、そのほぼ中心部で回動自在にスプール軸２の両端を支持する。ハンドル４側の側板１１には、スプール軸２を支持するために軸方向外方に突出するボス部１１ａが設けられており、ボス部１１ａの周囲には、ハンドル４のハンドル軸５を装着するための厚肉円板状の軸受ブロック１５がねじ止めされている。
【００２３】
リールボディ１２と両側板１０，１１との間の上部にはリールハーネスに装着するためのハーネスラグ１３が間隔を隔てて装着されている。リールボディ１２の下部にはリールを釣り竿に装着するための竿取付部１４が設けられている。
【００２４】
スプール軸２は、両端に配置された左右１対の軸受３１ａ，３１ｂによりリール本体１の側板１０，１１に回転自在に支持されている。またその内側で軸方向に間隔を隔ててスプール３の両端に配置された２つの軸受３２ａ，３２ｂによりスプール３を回転自在に支持する。スプール軸２の右端の軸受３１ｂの外輪の右側にはレバードラグ機構７の移動機構（後述）の構成部品が当接している。また内輪の左側には回転伝達機構６の第３ギア（後述）が当接している。スプール軸２の左端の軸受３１ａの内輪の右側には逆転防止機構９が当接している。また外輪の右端には、側板１０が当接している。スプール３を支持する右側の軸受３２ｂの外輪の左側には熱感応油圧ドラグ機構３３を介してスプールが当接している。また内輪の右側にはワッシャ（図示せず）を介して皿ばね３４が当接している。この皿ばね３４は、制動操作レバー（後述）の揺動に対してドラグ力を急激に上昇させることなく広範囲でドラグ力を調整可能にするために設けられている。スプール３を支持する左側の軸受３２ａの内輪の左側にはレバードラグ機構７の後述する第２ディスク板が当接している。外輪の右側はスプール３に当接している。
【００２５】
スプール３は、糸巻胴部３ａと糸巻胴部３ａの両端に一体形成されたフランジ部３ｂとを有している。右側のフランジ部３ｂの端面には、ドラグ作動時に音出しするための周方向に多数の音出し孔３５ａを有する音出しリング３５が設けられている。この音出しリング３５の音出し孔３５ａには側板１１に取り付けられた音出しピン３６が対向している。この音出しピン３６は突出側に付勢されている。また、この音出しピン３６は、レバー３７（図２）により進出位置と退入位置とに移動自在であり、仕掛けの投入時を除いて通常は、レバー３７により進出位置に配置される。このため、通常はスプール３が回転するとクリック音を発する。
【００２６】
ハンドル４は、スプール軸２の下方にスプール軸２と平行に配置された筒状のハンドル軸５の突出端に固定されている。ハンドル軸５は、ボス部１１ａの下方に軸方向に間隔を隔てて配置された２つの軸受３３ａ，３３ｂによりリール本体１に回転自在に支持されている。軸受３３ａ，３３ｂは、ボス部１１ａの下方で軸受ブロック１５にはめ込まれた筒状部材１５ａの内周面の両端に装着されている。ハンドル軸５の先端には、図３に示すように、径方向に貫通するスリット５ａが形成されており、先端内面には雌ねじ５ｄが形成されている。
【００２７】
回転伝達機構６は、高低二速に切換可能な変速機構を備えている。回転伝達機構６は、図１及び図３に示すように、ハンドル４のハンドル軸５に回転自在に支持された高速巻取用の第１ギア１６及び低速巻取用の第２ギア１７と、これらのギア１６，１７にそれぞれ噛み合う状態でスプール軸２に回転不能に装着された第３ギア１８及び第４ギア１９と、第１及び第２ギア１６，１７のいずれか一方とハンドル軸５とを結合し、回転を伝達する係合片２０と、係合片２０の両側で係合片２０を位置決めする２つの圧縮ばね２１ａ，２１ｂと、係合片２０の位置を設定する操作軸２２とを有している。
【００２８】
係合片２０は、ハンドル軸５のスリット５ａ内に回転不能に配置されている。係合片２０の中心部には突起部２０ａが設けられている。突起部２０ａは、圧縮ばね２１ａを受けるフランジ状のばね受け２４の内周側に配置される。ばね受け２４は、ハンドル軸５の先端にねじ止めされている。
【００２９】
操作軸２２は、ハンドル軸５内部にハンドル軸５を貫通して外部に突出している。操作軸２２は、ハンドル軸５の突出端にねじ込まれたガイド部５ｂ及びハンドル軸５の中間部内周面に形成されたガイド部５ｃにより軸方向に移動自在に支持されている。操作軸２２の外部への突出端には溝２２ａが形成されている。この溝２２ａに係合する、スライド型のストッパ２３がハンドル４に設けられている。また、操作軸２２の逆側の端部には圧縮ばね２１ｂを受けるばね受け部材２２ｂが装着されている。
【００３０】
このような構成の回転伝達機構６では、操作軸２２を図１及び図３の操作軸芯の上側に示すように押し込むと、第２ギア１７に係合片２０が配置されハンドル４の回転が第２ギア１７を介して第４ギア１９に伝達されスプール軸２及びスプール３が低速回転する。一方、スライド型のストッパ２３をスライドさせて操作軸２２を図３操作軸芯の下側に示すように引き出すと、第１ギア１６に係合片２０が配置されハンドル４の回転が第１ギア１６を介して第３ギア１８に伝達されスプール軸２及びスプール３が高速回転する。
【００３１】
レバードラグ機構７は、図１に示すように、スプール３の図１左端に装着された制動ディスク２５と、制動ディスク２５の両側に配置された１対の摩擦ディスク２６，２７と、制動ディスク２５をスプール３を介して摩擦ディスク２７から離反する方向に付勢する付勢手段であるコイルばね２８（図５）と、スプール３及び摩擦ディスク２７をスプール軸方向に往復移動させるための移動機構２９とを有している。
【００３２】
制動ディスク２５は、図４に示すように、たとえばステンレス製のワッシャ状の円板部材であり、周方向に間隔を隔てて配置された複数本の取付ピン４０により、スプール３の左側のフランジ部３ｂの端面にスプール３と接離する方向に所定距離移動自在かつスプール３に対して回転不能に装着されている。取付ピン４０は、フランジ部３ｂの端面にねじ込まれるねじ部４０ａと、ねじ部４０ａより大径のガイド部４０ｂと、ガイド部４０ｂより大径の頭部４０ｃとを有している。制動ディスク２５は、取付ピン４０のガイド部４０ｂに軸方向移動自在に装着されており、ガイド部４０ｂの軸方向長さから自身の厚みを引いた所定距離移動自在である。この取付ピン４０が制動ディスク２５の回り止め部材と制限部材とを兼ねている。制動ディスク２５は、制動解除状態ではコイルばね２８により付勢されて頭部４０ｃに接触する位置に配置されている。なお、図３及び図４では、スプール軸芯より上側に制動状態が下側に制動解除状態が描かれている。
【００３３】
摩擦ディスク２６は、制動ディスク２５のスプール３と逆側の面に対向して配置されている。摩擦ディスク２６の制動ディスク２５に対向する面には、たとえばカーボングラファイトや繊維強化樹脂などの耐摩耗素材製のリング状の摩擦板２６ａがビス等の適宜の固定手段により固定されている。摩擦ディスク２６は、中心部に軸方向外方に突出する筒状のボス部２６ｂを有しており、このボス部２６ｂにスプール軸２の径方向に沿って貫通してスプール軸２に装着されたピン２ａが係止されている。これにより摩擦ディスク２６は、スプール軸２に回転不能に装着されており、スプール軸２とともに回転する。また、摩擦ディスク２６のボス部２６ｂの図４左端面には逆転防止機構９のラチェットホイール５０が当接している。ラチェットホイール５０は、ボス部２６ｂの外周面にたとえばセレーションなどの適宜の係止手段により回転不能に装着されている。ラチェットホイール５０は、軸受３１ａの内輪に当接している。また軸受３１ａの外輪は前述したように側板１０に当接している。この結果、摩擦ディスク２６は、スプール軸方向外方（図４左方）つまり制動ディスク２５から離反する方向へ移動不能であるとともに、ラチェットホイール５０により糸繰り出し方向の回転が禁止される。
【００３４】
なお、逆転防止機構９は、外周面に鋸歯５０ａが形成されたラチェットホイール５０と、ラチェットホイール５０の外周側に配置され先端が鋸歯５０ａを係止するラチェット爪５１とを有する爪式のものである。ラチェット爪５１は、側板１０の内側面に揺動自在に装着されており、引張ばねにより鋸歯５０ａを係止する側に付勢されている。
【００３５】
摩擦ディスク２７は、制動ディスク２５のスプール３側の面に対向して配置され、摩擦ディスク２６と連動して回転しかつ摩擦ディスク２６に対して接離するようにスプール軸方向に移動自在にスプール軸２に装着されている。摩擦ディスク２７の制動ディスク２５に対向する面には、たとえばカーボングラファイトや繊維強化樹脂等の耐摩耗性素材製のリング状の摩擦板２７ａがねじ止めされている。摩擦ディスク２７は、スプール軸２の径方向に沿って貫通してスプール軸２に装着されたピン２ｂにより中心でスプール軸２に回転不能に装着されている。また、摩擦ディスク２７の図４右端面にはワッシャ３０を介して軸受３２ａの内輪が当接している。この結果、摩擦ディスク２７は、軸受３２ａを介してスプール３により押圧されるとともに、スプール３を押圧する。
【００３６】
ここで、制動解除状態にあるとき、図５に示すように、摩擦ディスク２６の摩擦板２６ａと制動ディスク２５との隙間Ａは、摩擦ディスク２７の摩擦板２７ａと制動ディスク２５との隙間Ｂより大きい。この理由については後述する制動動作において説明する。
【００３７】
摩擦ディスク２６の外側は、スプール３の側面に取り付けられたドラグカバー４１により覆われている。ドラグカバー４１は、たとえば放熱性能を考慮したアルミニウム合金製であり、中心に円形の開口を有する皿状のカバー本体４１ａと、カバー本体４１ａの外周面に一体形成されたリング状の取付部４１ｂとを有している。カバー本体４１ａは、内部に摩擦ディスク２６，２７や制動ディスク２５を収納可能な空間を有している。取付部４１ｂには、周方向に間隔を隔てて複数のネジ挿通孔４１ｄが形成されており、このネジ挿通孔４１ｄに対向するフランジ部３ｂの端面には周方向に間隔を隔てて雌ネジ穴３ｄが形成されている。このネジ挿通孔４１ｄに挿通された複数本のビス４４を雌ネジ穴３ｄにねじ込むことによりスプール３のフランジ部３ｂの端面にドラグカバー４１が固定されている。
【００３８】
取付部４１ｂには、スプール側端面からスプール３側に突出する筒状の芯出し部４１ｃが設けられている。スプール３の左側のフランジ部３ｂの端面には、断面が矩形の環状溝３ｃが形成されており、この環状溝３ｃに芯出し部４１ｃがはめ込まれている。芯出し部４１ｃは、環状溝３ｃの内周側の壁面と密着するよう内周面を有している。この環状溝３ｃに芯出し部４１ｃをはめ込むことで、芯出し部４１ｃの内周面でスプール３とドラグカバー４１との芯出しがなされている。芯出し部４１ｃの外周面には環状溝３ｃの外周側の壁面に接触するＯリング４２が装着され外周側からの液体の浸入を防止している。
【００３９】
カバー本体４１ａの内周面には摩擦ディスク２６側に突出するシール部４１ｈが設けられている。シール部４１ｈには、リップ付きのシール部材４３が装着されている。このシール部材４３のリップの先端は、摩擦ディスク２６のボス部２６ｂの外周面に接触している。これにより内周側からの液体の浸入も防止される。これらのＯリング４２及びシール部材４３により、ドラグカバー４１とスプール３及びドラグカバー４１と摩擦ディスク２６とがシールされ、制動ディスク２５や摩擦ディスク２６，２７が配置されるドラグカバー４１内が水密に封止される。このようにＯリング４２と、シール部材４３とを組み合わせることで、信頼性の高いドラグ防水構造が得られる。しかも、ドラグカバー４１とスプール３とが芯出しされ、かつ摩擦ディスク２６がスプール軸２に装着されスプール３と同芯に配置されているので、ドラグカバー４１と摩擦ディスク２６とが同芯に配置され、シール部材４３のリップが摩擦ディスク２６のボス部２６ｂに均等に接触し、シール性能が向上する。
【００４０】
カバー本体４１ａの外周面には環状に形成された取り外し用溝４１ｅが形成されている。この取り外し用溝４１ｅは、芯出し部４１ｃが環状溝３ｃに密着して外れにくいドラグカバー４１を取り外すときに、工具や指を引っかけやすくするために設けられている。
【００４１】
ドラグカバー４１をスプール３に取り付ける際には、まず、Ｏリング４２をドラグカバー４１に設けられた芯出し部４１ｃの外周面に装着し、この状態で芯出し部４１ｃを環状溝３ｃにはめ込む。このとき、雌ネジ穴３ｄにネジ挿通孔４１ｄが対向するようにはめ込む。すると、芯出し部４１ｃの内周面が環状溝３ｃの内周側の壁面に密着してドラグカバー４１がスプール３に芯出しされるとともに、Ｏリング４２が芯出し部４１ｃの外周面と環状溝３ｃの外周側の壁面に接触してドラグカバー４１から内部の空間への液体の浸入が防止される。そして、ネジ挿通孔４１ｄを貫通してビス４４を雌ネジ穴３ｄにねじ込む。これによりドラグカバー４１のスプール３への取付が完了する。
【００４２】
ここでは、芯出し部４１ｃが環状溝３ｃに密着するので、ドラグカバー４１を取り付けるだけでドラグカバー４１がスプール３と同芯に芯出しされる。また、複数本のビス４４によりドラグカバー４１を取り付けているので、締め付けトルクの管理が容易である。このため、ドラグカバー４１をスプール３に精度良く容易に取り付けできる。またビス４４によりドラグカバー４１を取り付けているので、ドラグカバー４１やフランジ部３ｂの外周側に肉厚のネジ部を形成する必要がなくなり、スプール３の慣性の増加を抑えることができる。
【００４３】
移動機構２９は、図２〜図４に示すように、リール本体１に揺動自在に設けられた制動操作レバー４５と、制動操作部材の図２時計回りの揺動に応じてスプール３及び前記摩擦ディスク２７を押圧して図３左方に移動させる押圧機構４６と、摩擦ディスク２７を付勢して制動操作レバー４５の図２反時計回りの移動に応じてスプール及び摩擦ディスク２７を図３右方に移動させるためのリターンばね４７とを有している。
【００４４】
リターンばね４７は、両摩擦ディスク２６，２７の間においてスプール軸２の外周側に圧縮状態で装着され、両摩擦ディスク２６，２７を離反する方向に付勢しかつ摩擦ディスク２７及びスプール３を図４右方に付勢する。
【００４５】
制動操作レバー４５は、図２に実線で示す制動解除位置と２点鎖線で示す最大制動位置との間でリール本体１に揺動自在に装着されている。制動操作レバー４５は、ボス部１１ａに揺動自在に装着されるレバー部４５ａと、レバー部４５ａの先端に固定されたつまみ部４５ｂとを有している。レバー部４５ａの基端部は、押圧機構４６を構成する第１カム部材６０に回転不能に係止されている。
【００４６】
押圧機構４６は、ボス部１１ａの内周面に回転自在かつ軸方向移動不能に装着された第１カム部材６０と、第１カム部材６０の回動により軸方向に移動する第２カム部材６１と、第２カム部材６１に連動して軸方向に移動する押圧部材６２と、押圧部材６２による押圧力を調整するための押圧力調整機構６５とを備えている。
【００４７】
第１カム部材６０は、制動操作レバー４５の揺動に連動して回動する大小２段の筒状部材である。第１カム部材６０の小径の先端側（図３右側）の外周面には、セレーションなどの適宜の係止手段により制動操作レバー４５のレバー部４５ａの基端が回転不能に係止されている。大径の基端側の端面には傾斜カム６０ａが形成されている。
【００４８】
第２カム部材６１は、筒状の部材であり、ボス部１１ａの内周面に回転不能かつ軸方向移動自在に装着されている。第２カム部材６１の第１カム部材６０に対向する外周側の端面には、傾斜カム６０ａに係合する傾斜カム６１ａが形成されている。この２つの傾斜カム６０ａ，６１ａの相対回動により第１カム部材６０の回動運動が第２カム部材６１の軸方向の直線運動に変換され第２カム部材６１が軸方向に移動する。第２カム部材６１には、径方向に突出する２本の係止ピン６３が立設されている。係止ピン６３の先端は、ボス部１１ａの内周面に軸方向に沿って形成された係止溝１１ｂに係止されており、第２カム部材６１をボス部１１ａに回転不能に係止している。第２カム部材６１の内周面は、押圧部材６２に螺合している。これにより第２カム部材６１と押圧部材６２との軸方向の相対位置関係を調整でき、制動操作レバー４５の所定位置でのドラグ力を調整できる。
【００４９】
押圧部材６２は、鍔付き円筒状の部材であり、円筒部分の外周面が第２カム部材６１に螺合している。また、鍔部分の図３左端面は僅かに突出しており、この突出部分が軸受３２ｂの外輪に当接している。
【００５０】
押圧力調整機構６５は、押圧部材６２の中心部に先端部６６ａが回転不能かつ軸方向移動自在に係止される調整ノブ６６を有している。調整ノブ６６は、リール本体１にスプール軸芯回りに回転自在に装着されており、回転によりクリック音を生じるように構成されている。調整ノブ６６を回動させると、押圧部材６２が回動し、押圧部材６２と押圧部材６２に螺合する第２カム部材６１との軸方向の相対位置が変化する。これにより制動操作レバー４５が所定位置にあるときのドラグ力を調整できる。なお、図３では、スプール軸芯の下側に、押圧部材６２と第２カム部材６１とを接触させて押圧力を最小に調整した状態を示し、上側に、押圧部材６２と第２カム部材６１とが最も離反させて押圧力を最大に調整した状態を示している。
【００５１】
次にレバードラグ機構７の制動動作について説明する。
【００５２】
レバードラグ機構７では、制動操作レバー４５を図２に２点鎖線で示す制動位置から実線で示す制動解除位置に揺動させると、図３及び図４のスプール軸芯の上側に示す状態から下側に示す状態に変化する。まず、リターンばね４７の付勢力により摩擦ディスク２７が押圧されて図４右側に移動する。摩擦ディスク２７が移動すると、制動ディスク２５はコイルばね２８によりスプール３から離反する方向（摩擦ディスク２７から離反する方向）に付勢されているので、制動ディスク２５は摩擦ディスク２６に圧接された状態を維持し、摩擦ディスク２７は制動ディスク２５から離反し、制動ディスク２５と摩擦ディスク２７との間に強制的に隙間ができる。さらに軸受３２ａを介してスプール３が押圧され右側に移動する。そして、スプール３が所定距離移動すると、制動ディスク２５が取付ピン４０の頭部４０ｃに係止されスプール３とともに図４右側に移動する。この結果、制動ディスク２５が摩擦ディスク２６から離反し、制動ディスク２５と摩擦ディスク２６との間に強制的に隙間ができる。これによりスプール３の制動が解除される。一方、スプール３が移動すると、熱感応油圧ドラグ機構３３、軸受３２ｂ、皿ばね３４、第３及び第４ギア１８，１９及び軸受３１ｂを介して第２カム部材６１及び押圧部材６２が押圧されて図３右側に後退する。そして、制動操作レバー４５が制動解除位置に揺動すると図３及び図４のスプール軸芯の下側の状態になり、スプール３を含む皿ばね３４より左側の部材は、距離Ｓ１だけ移動する。また、第３，第４ギア１８，１９を含む皿ばね３４より右側の部材は距離Ｓ２だけ移動する。そして、制動ディスク２５から両摩擦ディスク２６，２７が完全に離反する。このとき、前述したように摩擦ディスク２６と制動ディスク２５との隙間Ａが摩擦ディスク２７と制動ディスク２５との隙間Ｂより大きいので、制動解除時に、摩擦ディスク２６から制動ディスク２５が離反してからの距離を長くとることができ、制動解除状態を広い範囲で確保できる。
【００５３】
一方、制動操作レバー４５を図２に実線で示す制動解除位置から２点鎖線で示す制動位置に揺動させると、図３及び図４のスプール軸芯の下側に示す状態から上側に示す状態に変化する。まず、制動操作レバー４５の揺動により第１カム部材６０が回動し、第２カム部材６１がスプール軸方向左方に移動する。これに連動して押圧部材６２が軸受３１ｂの外輪を押圧して移動させ、第３，第４ギア、皿ばね３４，軸受３２ｂ及び熱感応油圧ドラグ機構３３を介してスプール３が押圧されスプール軸方向左方（図１左方）に移動する。この結果、コイルばね２８に付勢された制動ディスク２５も軸方向左方に移動する。一方、スプール３及び軸受３２ａを介して摩擦ディスク２７も押圧され軸方向左方に移動する。この結果、制動ディスク２５及び摩擦ディスク２７が摩擦ディスク２６に接近する。そして、制動ディスク２５が、軸方向に移動不能でかつ糸繰り出し方向に回転不能な摩擦ディスク２６に接触すると、僅かなドラグ力がスプール３に作用する。そしてさらにスプール３が押圧されると、摩擦ディスク２６に接触している制動ディスク２５にスプール３が接近し、制動ディスク２５と摩擦ディスク２７とが接触する。そして、制動操作レバー４５を最大揺動位置まで揺動させると、押圧力が最大になり、制動ディスク２５が２枚の摩擦ディスク２６，２７により挟持されて大きなドラグ力が得られる。このとき、前述したように摩擦ディスク２６と制動ディスク２５との隙間Ａが摩擦ディスク２７と制動ディスク２５との隙間Ｂより大きいので、制動時に、制動ディスク２５が摩擦ディスク２６に接触すると、すぐに摩擦ディスク２７が制動ディスク２５に接触して感度よく有効にドラグ力を上昇させることができる。つまり、制動ディスク２５に摩擦ディスク２６が接触してからコイルばね２８の付勢力に抗して制動ディスク２５がスプール３に接近しつつ摩擦ディスク２７が制動ディスク２５に接触するまでの時間（距離）が短くなり制動ディスク２５が摩擦ディスク２６にのみ接触している時間が少なくなり、有効にドラグ力を上昇させることができる。
【００５４】
次に、トローリングリールの操作方法について説明する。
【００５５】
回転伝達機構６により高速巻取する際には、操作軸２２を引き出す。これにより、圧縮ばね２１ａの付勢力で係合片２０が第１ギア１６に係合する。この結果、ハンドル４の回転が、ハンドル軸５、第１ギア１６、第３ギア１８、スプール軸２、レバードラグ機構７を介してスプール３に伝達され、スプール３が高速回転する。
【００５６】
一方、低速巻取する際には、操作軸２２を押し込む。これにより、圧縮ばね２１ｂの付勢力で係合片２０が第２ギア１７に係合する。この結果、ハンドル４の回転が、ハンドル軸５、第２ギア１７、第４ギア１９、スプール軸２、レバードラグ機構７を介してスプール３に伝達され、スプール３が低速回転する。なお、操作軸２２を押し込んだときには、ストッパ２３を溝２２ａに係合すると、操作軸２２の押し込み状態を保持する。
【００５７】
また、レバードラグ機構７の制動操作レバー４５の所定揺動位置における押圧力を調節する際には、調整ノブ６６によって押圧部材６２と第２カム部材６１との軸方向の相対位置を変更する。たとえば、調整ノブ６６を図２の反時計回りに回転させて両者を接近させた場合には、スプール３が摩擦ディスク２６から離れる方向に移動するため、押圧力が低下する。逆に調整ノブ６６を図２の時計回りに回転させて両者を離反させた場合には、スプール３が摩擦ディスク２６に接近する方向に移動するため、押圧力が増加する。
【００５８】
制動操作レバー４５により、ドラグ力を調整する場合には、制動操作レバー４５を制動解除位置から最大制動位置の間で徐々に揺動させると、第２カム部材６１が図３左方に移動して押圧部材６２の押圧力が軸受３１ｂ等のスプール軸２周りの部材を伝達されてスプール３及び摩擦ディスク２７が移動し、制動ディスク２５と２つの摩擦ディスク２６，２７との摩擦力が徐々に大きくなる。これによりドラグ力を調整できる。そして、魚が仕掛けにかかりレバードラグ機構７を介して逆転防止機構９により逆転が規制されたスプール３が魚の引きにより逆転すると、レバードラグ機構７により設定されたドラグ力がスプール３に作用する。
【００５９】
〔他の実施形態〕
（ａ）  ドラグカバー４１の装着位置はスプール３のハンドル４と逆側に端面に限定されず、レバードラグ機構７の装着位置により決定される。すなわち、レバードラグ機構がハンドル４側にある場合には、ドラグカバー４１はスプール３のハンドル４側に装着される。
【００６０】
（ｂ）  回転部品はスプール３自身に限定されるものではなく、たとえば、スプール３と一体回転するようにスプール軸２に設けられたケース部材等も含まれる。このケース部材にドラグカバーを取り付ける構造も本発明に含まれる。
【００６１】
（ｃ）  Ｏリング４２の装着を容易にするために、図６に示すように、芯出し部４１ｃにＯリング４２を係止可能なリング状の装着溝４１ｆを設けてもよい。このような装着溝４１ｆを設けると、Ｏリング４２が動きにくくなるので、ドラグカバー４１の取付作業がより容易になる。
【００６２】
（ｄ）  前記実施形態では、芯出し部４１ｃの内周面と環状溝３ｃの内周側の壁面とを密着させたが、図７に示すように逆でもよい。すなわち、図７では芯出し部４１ｃの外周面と環状溝３ｃの外周側の壁面とが密着している。したがって、Ｏリング４２は、芯出し部４１ｃの内周側に装着されている。
【００６３】
（ｅ）  前記実施形態では、雌ネジ穴３ｄがスプール３のフランジ部３ｂに形成され、ネジ挿通孔４１ｄを有する取付部４１ｂがドラグカバー４１に形成されているが、図７に示すように逆でもよい。すなわち、図７では雌ネジ孔４１ｇがドラグカバー４１に形成され、ネジ挿通孔３ｅを有する取付部３ｆがフランジ部３ｂに形成されている。
【００６４】
（ｆ）  前記実施形態では、環状溝３ｃがスプール３のフランジ部３ｂに形成され、芯出し部４１ｃがドラグカバー４１に形成されているが、図８に示すように逆でもよい。すなわち、図８では環状溝４１ｈがドラグカバー４１に形成され、芯出し部３ｇがフランジ部３ｂに形成されている。この芯出し部３ｇの外周面にもＯリング４２の装着溝３ｈが形成されている。
【００６５】
（ｇ）  前記実施形態では、環状溝３ｃ又は４１ｈにより芯出しを行いかつシール部材を環状溝内に装着したが、図９〜図１１に示すように印ろう結合用の環状凹部６０と環状凸部６１とをドラグカバー４１（又はフランジ部３ｂ）とフランジ部３ｂ（又はドラグカバー４１）とに設け、ドラグカバー４１とフランジ部３ｂとの芯出しを環状凹部６０の内周面６０ａと、環状凸部６１の外周面６１ａとで行ってもよい。この場合、図９に示す実施形態では、シール部材としてのＯリング４２を内周面６０ａの外周側に形成されたシール溝４１ｉに装着している。また、図１０に示す実施形態では、Ｏリング４２を外周面６１ａに形成されたシール溝６１ｂに装着している。さらに、図１１に示す実施形態では、シール部材として円板状リング部材である市販の管フランジ用の全面形ガスケット４２ａを内周面６０ａの外周側でドラグカバー４１とフランジ部３ｂとの間に装着している。
【００６６】
（ｈ）前記実施形態では、シール部材としてＯリング４２や全面形ガスケットを用いたが、シール部材はＯリングや全面形ガスケットに限定されず、リップ付きのオイルシールや他の形態のガスケット等もシール部材に含まれる。
【００６７】
【発明の効果】
本発明によれば、芯出し手段とシール手段とを設けているので、ドラグカバーを取り付けるだけでドラグカバーが回転部材と同芯に芯出しされるとともにドラグカバーの内部がシールされる。また、ネジ部材によりドラグカバーを取り付けているので、締め付けトルクの管理が容易である。このため、ドラグカバーを回転部材に精度良く容易に取り付けできる。また、ネジ部材によりドラグカバーを取り付けているので、ドラグカバーの外周部や回転部材の外周側に肉厚のネジ部を形成する必要がなくなり、スプールの慣性の増加を抑えることができる。
【００６８】
本発明の別の発明によれば、芯出し部が環状溝部に密着するので、ドラグカバーを取り付けるだけでドラグカバーが回転部材と同芯に芯出しされる。また、ネジ部材によりドラグカバーを取り付けているので、締め付けトルクの管理が容易である。このため、ドラグカバーを回転部材に精度良く容易に取り付けできる。また、ネジ部材によりドラグカバーを取り付けているので、ドラグカバーの外周部や回転部材の外周側に肉厚のネジ部を形成する必要がなくなり、スプールの慣性の増加を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態によるトローリングリールの断面図。
【図２】  その側面図。
【図３】  その右断面拡大図。
【図４】  その左断面拡大図。
【図５】  レバードラグ機構の断面部分図。
【図６】  他の実施形態の断面拡大部分図。
【図７】  他の実施形態の断面拡大部分図。
【図８】  他の実施形態の断面拡大部分図。
【図９】  他の実施形態の断面拡大部分図。
【図１０】  他の実施形態の断面拡大部分図。
【図１１】  他の実施形態の断面拡大部分図。
【符号の説明】
３  スプール
３ｂ  フランジ部
３ｃ  環状溝
３ｄ  雌ネジ穴
７  レバードラグ機構
２５  制動ディスク
２６，２７  摩擦ディスク
４１  ドラグカバー
４１ｂ，３ｆ  取付部
４１ｃ，３ｇ  芯出し部
４１ｄ，３ｅ  ネジ挿通孔
４２  Ｏリング
４２ａ  ガスケット
４３  シール部材
４４  ビス
６０  環状凹部
６０ａ  内周面
６１  環状凸部
６１ａ  外周面
【図１】
0004313891.tif 000002
【図２】
0004313891.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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