(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対の側板と、
この側板の間に形成したロール状ラベルの移送路と、を有するとともに、
前記ロール状ラベルを前記移送路に帯状に繰り出して貼付するためのラベル貼付機において、
前記ロール状ラベルを保持するロール状ラベルの巻芯保持装置であって、
前記左右一対の側板の間のラベル保持空間を介して互いに対向して設けた左右一対のバネ板と、
このバネ板の先端部において前記ロール状ラベルを保持する左右一対の巻芯保持用つまみ部材と、
を有するとともに、
この巻芯保持用つまみ部材は、回動軸部と、この回動軸部より前記ラベル保持空間側であって前記ロール状ラベルを保持する巻芯保持部と、この回動軸部に対してこの巻芯保持部とは反対側であって前記側板から外方に突出するつまみ部と、をそれぞれ有し、
前記バネ板は、この巻芯保持用つまみ部材の前記巻芯保持部をその巻芯保持姿勢方向に支持可能であることを特徴とするラベル貼付機におけるロール状ラベルの巻芯保持装置。
【請求項２】
前記バネ板による付勢力を補助する補助バネを設けたことを特徴とする請求項１記載のラベル貼付機におけるロール状ラベルの巻芯保持装置。
【請求項３】
前記巻芯保持用つまみ部材の前記巻芯保持部は、これを左右で同一形状としたことを特徴とする請求項１記載のラベル貼付機におけるロール状ラベルの巻芯保持装置。
【請求項４】
前記巻芯保持用つまみ部材の前記巻芯保持部は、これを左右で異なる形状としたことを特徴とする請求項１記載のラベル貼付機におけるロール状ラベルの巻芯保持装置。
【請求項５】
前記巻芯保持用つまみ部材の前記巻芯保持部には、巻芯規制用突起を形成してあることを特徴とする請求項１記載のラベル貼付機におけるロール状ラベルの巻芯保持装置。
【請求項６】
前記バネ板は、前記先端部より中間側の位置において、前記巻芯保持部と共同して巻芯を保持可能な保持用突出部を有することを特徴とする請求項１記載のラベル貼付機におけるロール状ラベルの巻芯保持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はラベル貼付機におけるロール状ラベルの巻芯保持装置に係わり、とくにロール状ラベルを保持し、これを帯状に繰り出して貼付するためのラベル貼付機におけるロール状ラベルの巻芯保持装置に関し、更にはラベル印字器に対設されたプラテン上に案内されるラベル連続体をこのプラテン方向に押し当て案内するラベル印字貼付器のラベル規制ガイド機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のラベル貼付機は、ラベル貼付機能に加えてラベル印字機能を有するものがほとんどであるが、ラベル貼付機におけるロール状ラベルの巻芯保持装置としては、以下のような特性が要求される。
すなわち、第一の特性として、ロール状ラベルないしその巻芯を確実に保持することができることである。とくに、ラベル貼付機の搬送時、使用時およびロール状ラベル交換時など各状況に応じて、巻芯を確実に保持する必要がある。たとえば、ラベル貼付機の工場からの出荷から搬送時には、包装状態のラベル貼付機にサンプルとしてロール状ラベルを装填してあるのが一般的で、搬送および取扱い時の振動によりロール状ラベルが巻芯保持装置から外れることがないようにする必要がある。
また、ラベル貼付機使用時にも、ラベル印字操作およびラベル貼付操作においてこのラベル貼付機を振りおろすように操作するが、その際の操作力および貼付時の衝撃は使用者によって異なり、それぞれの操作力が異なってもこれに応じてロール状ラベルを安定して保持する必要がある。
【０００３】
第二の特性として、ロール状ラベルの装填作業および取外し作業が容易であることである。ロール状ラベルを貼付して使い果たした状態は、巻芯のみが巻芯保持装置に残っている状態であるが、この巻芯を取り外すとともに、新たなロール状ラベルを装填する操作が容易であることはもちろん、使用の途中であっても、何らかの不具合が発生したときに、ロール状ラベルを外してその状態を調べるか、あるいはこれを交換する必要がある。
不具合がない場合であっても、ロール状ラベルのデザインが異なるものへの交換が必要な場合もある。
【０００４】
当然のことながら、上述の第一の特性および第二の特性は、互いに相反する特性であり、両者を両立させることができる巻芯保持装置が要請されている。
【０００５】
更にはラベルの先端部のガイド規制部には問題点があった。
従来の携帯式のラベル印字貼付器１について図１３にもとづき概説する。
図１３は、携帯式のラベル印字貼付器１の概略縦断面図であって、ラベル印字貼付器１０１は、左右一対の側板１０２と、ラベルケース１０３と、印字器１０４と、移送ローラー１０５と、ラベル押さえ部材１０６と、プラテン１０７と、このプラテン１０７の上部に設けた左右一対のラベルガイド片１０８と、転向ピンなどによる転向部材１０９と、下蓋１１０と、貼付ローラー１１１と、を有し、左右一対のラベルガイド片１１８、転向部材１０９および下蓋１１０によりラベル規制ガイド機構１１２を構成する。
左右一対の側板１０２は、上述の各部材をその間に軸支あるいは取り付けて保持する。
【０００６】
ラベルケース１０３は、ラベル連続体１１３をロール状に保持するとともに、ラベル連続体１１３を帯状に繰り出して、このラベル連続体１１３をラベル押さえ部材１０６および移送ローラー１０５の間、さらに左右一対のラベルガイド片１０８とプラテン１０７との間に供給可能とする。
ラベル連続体１１３は、ラベル剥離層を有する帯状の台紙１１４、およびこの台紙１１４上に仮着した複数枚のラベル片１１５からこれを構成している。
【０００７】
印字器１０４は、プラテン１０７上に位置するラベル連続体１１３（ラベル片１１５）に所定の印字を行うもので、側板２に対して揺動操作するハンドル（図示せず）を操作することにより印字動作を行う。
【０００８】
移送ローラー１０５は、その周面に移送用突起１１６を有して、ラベル押さえ部材６との間に供給されたラベル連続体１１３との係合を可能とし、上記ハンドルの操作により印字器１０４の下降作動（ラベル片１１４上への印字作動）と同期して回転軸１１７のまわりに回転し、ラベル連続体１１３をプラテン１０７方向に送り出すとともにプラテン１０７の先端の転向部材１０９においてラベル片１１５を剥離し、さらにラベル片１１５を剥離された台紙１１４を後方に送り出す。
【０００９】
プラテン１０７は、その表面側にラベル連続体１１３をその裏面側にラベル片１１５を通過可能としあり、印字器１０４によるラベル連続体１１３（ラベル片１１５）への押印台となるものである。
【００１０】
左右一対のラベルガイド片１０８は、たとえば鉄その他の金属製であり、左右一対の側板１０２の内面側にプラテン１０７の上部に位置するようにこれを固定してある。ラベルガイド片１０８は、プラテン側平坦ガイド部１１８および転向部材側傾斜部１１９からこれを構成してある。
プラテン側平坦ガイド部１１８は、プラテン１０７に上方から対向するとともにラベル連続体１１３の左右両端縁部をプラテン１０７方向に押さえるようにガイドする。
転向部材側傾斜部１１９は、このプラテン側平坦ガイド部１１８の先端部にわずかに下方に傾斜させてある。
【００１１】
転向部材１０９は、プラテン１０７の先端部にこれを取り付け、この転向部材１０９部分でラベル連続体１１３の台紙１１４のみを転向させ、ラベル片１１５をそれ自体の剛性により台紙１１４から剥離して貼付ローラー１１１の下方部に位置させる。
貼付ローラー１１１は、回動軸１２０に回転可能にこれを軸支し、被貼付物（図示せず）へのラベル片１１５の貼付を可能とする。
【００１２】
下蓋１１０は、転向部材１０９に臨むその先端部にガイド用傾斜部１２１を有する。ラベル連続体１１３は、ラベルガイド片１０８のプラテン側平坦ガイド部１１８および転向部材側傾斜部１１９、さらにガイド用傾斜部１２１および下蓋１１０の表面の間を通過し、転向部材１０９の部分でＵターン可能とされ、台紙１１４からラベル片１１５を剥離可能とする。
なお前記プラテン１０７は、回動軸１１７のまわりに図中反時計方向に回動開放可能であり、下蓋１１０は回動軸１２０のまわりに図中時計方向に回動開放可能であって、下蓋１１０およびプラテン１０７の回動開放によりラベル印字貼付器１０１内にラベル連続体１１３を装填挿通可能とする。
【００１３】
ラベル規制ガイド機構１１２は、上述のように台紙１１４からのラベル片１１５の剥離を円滑に行うようにラベル連続体１１３をプラテン１０７の方向に規制するとともに転向部材１０９方向にガイドする。
【００１４】
こうした構成の携帯式のラベル印字貼付器１０１、およびラベル規制ガイド機構１１２において、左右一対のラベルガイド片１０８のプラテン側平坦ガイド部１１８および転向部材側傾斜部１１９はラベル連続体１１３の移送および剥離のたびにラベル連続体１１３との摩擦を繰り返すため、摩耗し、これを交換する必要がある。
【００１５】
従来は、左右一対のラベルガイド片１０８自体を金属製にすることにより耐摩耗性を向上させてはいるが、左右一対の側板１０２の内壁面にそれぞれ接合させているため、実際の交換時にはその交換作業が困難で、左右一対の側板１０２とともに全体を新品な部品と交換しているのが実状で、左右一対のラベルガイド片１０８のようなわずかな部品のために大きな部品全体を交換するというコスト上の問題がある。
【００１６】
なお、米国特許第４１４２９３２号に開示されているように、ラベルガイド片１０８に相当する部品を左右一対の側板１０２に対して着脱可能としている構成もあるが、ラベルガイド片の交換時に側板１０２全体を完全に分離分解する必要があって、再度の組み立て作業が必要であり、能率的ではないという問題がある。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、ロール状ラベルないしその巻芯を確実に保持することができるラベル貼付機におけるロール状ラベルの巻芯保持装置を提供することを課題とする。
【００１８】
また本発明は、ロール状ラベルの装填作業、および取外し作業が容易であるラベル貼付機におけるロール状ラベルの巻芯保持装置を提供することを課題とする。
【００１９】
また本発明は、構成が簡単でコンパクトなスペースに構成することができるラベル貼付機におけるロール状ラベルの巻芯保持装置を提供することを課題とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、ロール状ラベルを保持するための巻芯保持部材（巻芯保持用つまみ部材）を回動方式とすること、回動方式とした巻芯保持部材をバネ付勢することに着目したもので、左右一対の側板と、この側板の間に形成したロール状ラベルの移送路と、を有するとともに、上記ロール状ラベルを上記移送路に帯状に繰り出して貼付するためのラベル貼付機において、上記ロール状ラベルを保持するロール状ラベルの巻芯保持装置であって、上記左右一対の側板の間のラベル保持空間を介して互いに対向して設けた左右一対のバネ板と、このバネ板の先端部において上記ロール状ラベルを保持する左右一対の巻芯保持用つまみ部材と、を有するとともに、この巻芯保持用つまみ部材は、回動軸部と、この回動軸部より上記ラベル保持空間側であって上記ロール状ラベルを保持する巻芯保持部と、この回動軸部に対してこの巻芯保持部とは反対側であって上記側板から外方に突出するつまみ部と、をそれぞれ有し、上記バネ板は、この巻芯保持用つまみ部材の上記巻芯保持部をその巻芯保持姿勢方向に支持可能であることを特徴とする第１のラベル貼付機におけるロール状ラベルの巻芯保持装置である。
【００２４】
上記バネ板による付勢力を補助する補助バネを設けることができる。
【００２５】
上記巻芯保持用つまみ部材の上記巻芯保持部は、これを左右で同一形状とすることができる。
【００２６】
上記巻芯保持用つまみ部材の上記巻芯保持部は、これを左右で異なる形状とすることができる。
【００２７】
上記巻芯保持用つまみ部材の上記巻芯保持部には、巻芯規制用突起を形成することができる。
【００２８】
上記バネ板は、上記先端部より中間側の位置において、上記巻芯保持部と共同して巻芯を保持可能な保持用突出部を有することができる。
【００２９】
本発明によるラベル貼付機におけるロール状ラベルの巻芯保持装置においては、左右一対のバネ板と、このバネ板により弾性付勢される左右一対の巻芯保持用つまみ部材と、を設けたので、この巻芯保持用つまみ部材の巻芯保持部に巻芯を保持するとともに、この巻芯保持部とは反対側に位置するつまみ部を操作することにより、巻芯の取り外しが可能である。
すなわち、ロール状ラベルを装填する際には、ロール状ラベルを左右一対の巻芯保持用つまみ部材の間に強制的に押し込むようにすれば、バネ板の付勢力に抗してロール状ラベルを巻芯保持用つまみ部材の間に進入させることができ、ロール状ラベルの巻芯の中央空間部に巻芯保持部が位置するまでロール状ラベルを押し込むとバネ板の付勢力で巻芯保持用つまみ部材が元位置（巻芯保持姿勢）に復帰して、ロール状ラベルを保持することができる。
ロール状ラベルの使用が完了して、あるいはその途中であってもこれを交換する場合には、巻芯保持用つまみ部材のつまみ部を操作して、全体を傾斜するように回動させれば、ロール状ラベルの巻芯を引き抜くだけの間隔が形成され、簡単に巻芯を取り除くことができる。なお、この際、ラベル貼付機全体を逆さまにすれば、巻芯ないしロール状ラベルはその自重により、特別の操作なくしてこれを巻芯保持装置から取り除くことができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の第１の実施の形態によるロール状ラベルの巻芯保持装置を装備したラベル貼付機１を図１ないし図５にもとづき説明する。
図１は、ラベル貼付機１の概略断面側面図であって、とくにその巻芯保持装置２部分を示している。ラベル貼付機１は、当該巻芯保持装置２と、左右一対の側板３と、操作レバー４と、底蓋５と、ラベル移送ローラー６と、印字器７と、インキローラー８と、貼付ローラー９と、巻芯保持装置２部分の保護カバー１０と、を有する。なお印字器７およびインキローラー８は、機種あるいは必要に応じてこれを設けるものである。
【００３８】
図２は、巻芯保持装置２部分の要部分解斜視図、図３は、同、縦断面図であって、巻芯保持装置２は、それぞれ左右一対の、バネ板１１と、補助バネ１２と、巻芯保持用つまみ部材１３と、を有する。
【００３９】
バネ板１１は、固定軸部１４と、固定軸部１４からそれぞれ分岐して巻芯保持用つまみ部材１３の部位まで延びたヨーク状軸支アーム部１５および弾性当接アーム部１６と、を有する。
固定軸部１４は、横断固定軸１７によりこれを側板３に固定し、例えば紙管である巻芯付きのロール状ラベルＬ（図１あるいは図５を参照）が左右の側板３の間に進入することができるだけの所定の間隔を有するラベル保持空間１８をあけて、側板３に沿ってバネ板１１を設けるようにする。
【００４０】
コイルスプリングから成る補助バネ１２は、バネ板１１とくに弾性当接アーム部１６の付勢力を補助するもので、バネ板１１とともに、全体としてラベル保持空間１８の方向に付勢力を発揮するようにしている。
【００４１】
巻芯保持用つまみ部材１３は、バネ板１１のヨーク状軸支アーム部１５の先端部における軸受け部１９に回動可能に係合する回動軸部２０と、回動軸部２０よりラベル保持空間１８側に臨む巻芯保持部２１と、回動軸部２０に対して巻芯保持部２１とは反対側であって側板３の外方に突出するつまみ部２２と、からなる。
【００４２】
前記一対のバネ板１１の巻芯保持用つまみ部材１３を支持する軸受け部１９には円形状の係止孔１９Ａが設けられ、この一対の係止孔１９Ａ内に、前記つまみ部材１３の両端に位置する回動軸部２０が確実に係止される。
尚、この係止孔１９Ａを横Ｕ字状とすれば、つまみ部材１３の組立が容易であるが、輸送時に、このつまみ部材１３の脱落の危険が伴う。
【００４３】
弾性当接アーム部１６の先端部に形成した先端当接部２３が、上記巻芯保持部２１の裏面当接部２４（図３を参照）に当接し、巻芯保持用つまみ部材１３を側板３に対して直角（ラベル保持空間１８に横方向から突出するような巻芯保持姿勢）に突出するようにしている。
裏面当接部２４および先端当接部２３は、先端当接部２３の弾性変形が可能なように当接していて、互いの摺接を可能としている。すなわち先端当接部２３は、裏面当接部２４の回動軸部２０側から巻芯保持部２１の先端部側に向かって当接して付勢力を作用可能となっており、巻芯保持部２１（巻芯保持用つまみ部材１３）の巻芯取外し姿勢への傾斜回動にともなって弾性当接アーム部１６および補助バネ１２を変形蓄圧させ、つまみ部２２を離したときに、巻芯保持用つまみ部材１３を元位置（巻芯保持姿勢）に復帰させる。
【００４４】
巻芯保持部２１の表面先端部が巻芯保持面２５であり、巻芯保持面２５の回動軸部２０側に巻芯規制用突起２６を形成してある。すなわち、左右の巻芯規制用突起２６の間にロール状ラベルＬおよび巻芯Ｃ１が左右にガタつくことなく安定してこれを保持することができるようにしてある。
この巻芯規制用突起２６の先端部分が側板３に当接することにより、弾性当接アーム部１６および補助バネ１２の付勢による巻芯保持用つまみ部材１３の巻芯保持姿勢を維持する。
【００４５】
左右の巻芯保持部２１は、その巻芯保持面２５を同一高さとし、巻芯Ｃ１およびロール状ラベルＬをラベル保持空間１８において側板３に対し平行に保持可能としている。
【００４６】
つまみ部２２は、側板３の外部に突出し、外部から指などによりこれを操作し巻芯保持部２１を回動傾斜可能としている。
【００４７】
尚、一対のバネ板１１のヨーク状の頭部１１Ａを側板３の凹部１１Ｂに嵌め込み方式とする。すなわち巻芯保持用つまみ部材１３を、その軸受け部１９に係止状態で、前記頭部１１Ａを、側板３の凹所１１Ｂに嵌合する。
このようにバネ板１１を嵌合方式とすれば、特に組立時に、前記バネ板１１と側板３との間に介在される補助バネ１２の弾発作用で、一対のバネ板１１が機器の内方へ互いに倒れ状態となるのを防止できる。
従って従来この種の組立においてはビス止めを必要としたが、このように嵌合方式とすればビス止めを省略できると共に、組立が容易である利点を有する。
更にバネ板１１の固定軸部１４に穿設した係合孔１４Ａは、側板３に設けた横断固定軸１７に係合され、更には、バネ板１１のボスセット孔１５Ａ、１５Ａは側板３に突設した位置決めの係止突起１５Ｂ、１５Ｂに係合状態を呈し、両部材の係合は確実である。
また前記ヨーク状の頭部１１Ａの両側に、係止フック１１Ｃが設けられ、この係止フック１１Ｃは側板３の凹所１１Ｂの内側に形成されたフック受座１１Ｄに弾性係止される。
【００４８】
前記保護カバー１０は、とくに図１に示すように、上述の巻芯保持装置２により側板３に保持したロール状ラベルＬを覆うことができるカバー本体２７を有する。
カバー本体２７は、ラベル保持空間１８の上部を覆う弧状部分２８と、この弧状部分２８の左右に位置する一対の半円形部分２９と、を有する。
カバー本体２７はさらに、その一端に形成した開閉軸部３０と、半円形部分２９の他端に形成した一対のフック部３１と、フック部３１の基部側に形成したカバーつまみ部３２と、半円形部分２９の内周側に突出形成した一対の三角形状のロック用突片３３と、を有する。
開閉軸部３０は、これを側板３の軸支穴部３４（図２も参照）に係合して保護カバー１０全体を開閉方向に回動可能とする。
【００４９】
フック部３１は、側板３のフック係合部３５に係脱可能で、これをフック係合部３５に係合することによりカバー本体２７の閉鎖状態を確保可能とする。一対のカバーつまみ部３２をつまんでフック部３１とフック係合部３５との係合を解除することによってカバー本体２７を開放可能とする。
【００５０】
とくに図１および図３に示すように、ロック用突片３３は、カバー本体２７の閉鎖状態において、図３中、下側から巻芯保持用つまみ部材１３の裏面当接部２４に係合することにより、巻芯保持用つまみ部材１３の回動軸部２０まわりの巻芯取外し姿勢への傾斜回動を阻止し、巻芯保持用つまみ部材１３の巻芯保持姿勢をロックする。
すなわち、保護カバー１０を閉鎖した状態では、巻芯保持用つまみ部材１３を巻芯取外し姿勢の方向に操作しようとしても、このロック用突片３３にロックされて不用意にロール状ラベルＬを巻芯保持装置２から取り外してしまうことがない。
【００５１】
上述のカバー本体２７における弧状部分２８の端部を切り欠いて形成した開口部３６から、一対の側板３の間に形成したラベル貼付機１内の移送路３７内にロール状ラベルＬを帯状に繰り出してこれを装填可能とする。
【００５２】
こうした構成のラベル貼付機１および巻芯保持装置２において、ロール状ラベルＬを巻芯保持装置２に装填、およびロール状ラベルＬあるいはその巻芯Ｃ１を取り外す操作について説明する。
図４は、ロール状ラベルＬを巻芯保持装置２に装填、およびロール状ラベルＬあるいはその巻芯Ｃ１を取り外す場合の、図３と同様の縦断面図、図５は、同、装填終了状態の縦断面図であって、保護カバー１０を開放すれば、カバー本体２７のロック用突片３３と巻芯保持用つまみ部材１３の裏面当接部２４との係合が解除され、巻芯保持用つまみ部材１３のつまみ部２２をバネ板１１（弾性当接アーム部１６）および補助バネ１２の付勢力に抗して、指により左右から挟み、回動軸部２０のまわりに回動させると、図４に示すように、巻芯保持用つまみ部材１３が左右から傾斜してラベル保持空間１８内にロール状ラベルＬを進入させることができる。
ただし、装填操作にあたって一般には、つまみ部２２を操作することなく、いきなりロール状ラベルＬを巻芯保持用つまみ部材１３の巻芯保持部２１（巻芯保持面２５）に押し付け、ラベル保持空間１８方向に押し込んで巻芯保持用つまみ部材１３をラベル保持空間１８に向かう内方に傾斜させるようにするだけで、ロール状ラベルＬのラベル保持空間１８への進入にともない、巻芯保持用つまみ部材１３はその巻芯保持姿勢（図３）から巻芯取外し姿勢（図４）、さらに巻芯保持姿勢（図５）へと容易に移行し、簡単に図５のような装填が可能となる。
【００５３】
ロール状ラベルＬあるいはその巻芯Ｃ１を巻芯保持装置２から取り外すときには、同じく図４に示すように、巻芯保持用つまみ部材１３のつまみ部２２を操作すれば、ラベル保持空間１８が開放され、ロール状ラベルＬあるいは巻芯Ｃ１をラベル保持空間１８から引き抜くことができる。
なお、図４の状態で、ラベル貼付機１全体を逆さまにすれば、ロール状ラベルＬあるいは巻芯Ｃ１はその自重により落下するので、これに直接触れることなくラベル保持空間１８からより簡単に取り出すことができる。
【００５４】
図６は、本発明の第２の実施の形態による巻芯保持装置４０の、図３と同様の縦断面図であって、この巻芯保持装置４０においては、バネ板１１における弾性当接アーム部１６に、その先端部（先端当接部２３）より中間側（巻芯保持空間１８のより奥側）の位置において、ラベル保持空間１８方向に突出する保持用突出部４１を形成してある。
他の構成については、図３の巻芯保持装置２と事実上同様である。
この保持用突出部４１は、裏面側の補助バネ１２とほぼ対応する位置にこれを設けてあり、巻芯保持用つまみ部材１３の巻芯保持部２１と共同して、それぞれ内周下側および内周上側において巻芯Ｃ１を保持可能である。
【００５５】
こうした構成の巻芯保持装置４０において、ロール状ラベルＬの巻芯Ｃ１を巻芯保持用つまみ部材１３のつまみ部２２における図６中、上側のみではなく、弾性当接アーム部１６の保持用突出部４１における下側においても確実に保持するようにしてあるので、とくにラベル貼付機１の使用にあたって、全体を振りおろすように操作したときにも、巻芯保持装置４０においてロール状ラベルＬが踊らず、巻芯保持用つまみ部材１３部分からロール状ラベルＬあるいは巻芯Ｃ１が外れることをより確実に防止可能である。
【００５６】
図７は、本発明の第３の実施の形態による巻芯保持装置５０の、図３と同様の縦断面図であって、巻芯保持装置５０においては、巻芯保持用つまみ部材１３の巻芯保持部２１に相当する部分を、左右の巻芯保持用つまみ部材１３においてそれぞれ第１の巻芯保持部５１および第２の巻芯保持部５２としてある。
第１の巻芯保持部５１および第２の巻芯保持部５２では、それぞれの第１の巻芯保持面５３および第２の巻芯保持面５４の高さを変えてある。たとえば、第１の巻芯保持面５３の高さを第２の巻芯保持面５４の高さより低く形成する。
他の構成については、図３の巻芯保持装置２と事実上同様である。
【００５７】
こうした構成の巻芯保持装置５０においては、ロール状ラベルＬの巻芯としてその図７中、左右の形状（内径）が異なる例えば合成樹脂製の他の巻芯Ｃ２であっても、全体をラベル保持空間１８において水平に維持した状態でこれを保持することができる。
【００５８】
更に、別の本発明の実施の形態によるラベル規制ガイド機構を装備した携帯式のラベル印字貼付器１３０について図８ないし図１２にもとづき説明する。ただし、図１３と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図８は、携帯式のラベル印字貼付器１３０の分解要部斜視図であって、ラベル印字貼付器１３０の主要部は、図１３の携帯式のラベル印字貼付器１０１と事実上同様であるが、ラベル規制ガイド機構１１２に相当するラベル規制ガイド機構１３１を改良してある。
【００５９】
ラベル規制ガイド機構１３１は、前記左右一対のラベルガイド片１０８に相当する単一かつ左右対称のラベルガイド片１３２を有し、左右一対の側板１０２の内壁面にそれぞれ形成した左右一対の係合溝１３３にこのラベルガイド片１３２を係合可能としてある。
係合溝１３３は、ラベル連続体１１３の移送方向ないしプラテン１０７に沿って、プラテン１０７のわずかに上方側の側板１０２の内壁面にこれを形成してある。
【００６０】
ラベルガイド片１３２は、左右一対の係合翼部１３４と、ストッパー部１３５と、転向ガイド部１３６と、を合成樹脂により一体的に成形してある。
【００６１】
左右一対の係合翼部１３４が、対応する左右一対の係合溝１３３にそれぞれ係合する。
図９は、ラベルガイド片１３２（係合翼部１３４）が係合溝１３３に係合する前の状態の、ラベル連続体１１３の移送方向に直角な方向におけるラベル規制ガイド機構１３１部分の縦断面図、図１０は、同、ラベルガイド片１３２（係合翼部１３４）が係合溝１３３に係合した状態の縦断面図であって、ラベルガイド片１３２の幅が入るだけの間を側板１０２の間に形成すれば、側板１０２全体を分離分解しなくてもラベルガイド片１３２を側板１０２の間に挿入して係合翼部１３４と係合溝１３３との係合を行うことが可能である。
【００６２】
ストッパー部１３５は、係合翼部１３４の上流側を連結するとともに、係合翼部１３４を含む平面に対してほぼ直角にこれを成形してある。
【００６３】
転向ガイド部１３６は、係合翼部１３４の下流側を連結するもので、前記転向部材１０９に臨むその下面は、前記ラベルガイド片１０８の転向部材側傾斜部１１９と同様の転向部材側傾斜部１３７（図５）としてある。
【００６４】
図１１は、ラベルガイド片１３２、プラテン１０７および下蓋１１０の相対関係を示すラベル連続体１１３の移送方向に直角な方向におけるラベル規制ガイド機構１３１部分の縦断面図であり、係合翼部１３４、ストッパー部１３５および転向ガイド部１３６によって囲まれたラベルガイド片１３２の空隙領域１３８にプラテン１０７の表面、つまり印字器１０４の印字面が臨むようにしてある。
【００６５】
左右一対の係合溝１３３は、とくに図１０に示すように、ラベルガイド片１３２の係合翼部１３４がそれぞれ係合可能な深さを有するとともに、係合溝１３３の上方部には側板１０２の内方に突出するように断面三角形状の突出部１３９を形成してある。
【００６６】
図１２は、ラベル連続体１１３の移送方向に沿ったラベル規制ガイド機構１３１部分の縦断面図であって、係合溝１３３はその後端部１４０が直角に上行しており、この後端部１４０にラベルガイド片１３２のストッパー部１３５の左右両端部が係合し、ラベルガイド片１３２全体をプラテン１０７、転向部材１０９および下蓋１１０に対して所定の相対位置に位置決め可能としてある。
【００６７】
なお、図８を参照して、左右一対の側板１０２は五本のボルトすなわち、回動軸１２０部分に相当する第１のボルト１４１、回動軸１２０の上方の第２のボルト１４２、回動軸１１７部分に相当する第３のボルト１４３、ラベルケース１０３の近傍の第４のボルト１１４、および側板１０２の後方端部に位置する第５のボルト１４５により互いに締め付け可能としてある。
【００６８】
こうした構成の携帯式のラベル印字貼付器１３０およびラベル規制ガイド機構１３１において、ラベルガイド片１３２を交換する際には、第１のボルト１４１、第２のボルト１４２、第３のボルト１４３、第４のボルト１４４および第５のボルト１４５をそれぞれゆるめて左右一対の側板１０２を互いの間にわずかの隙間を形成する。
ただし、側板１０２はもちろん、内部の各機構ないし部品のそれぞれは、これを分離したり分解する必要はない。
【００６９】
つぎに、図１３にもとづいて説明したように、下蓋１１０を回動軸１２０のまわりに時計方向に回動させ、さらにプラテン１０７を回動軸１１７のまわりに反時計方向に回動させて、係合翼部１３４を係合溝１３３から取り外し、ラベルガイド片１３２を取り出す。
【００７０】
新しい部品としてのラベルガイド片１３２をセットするときには、上述の状態で側板１０２の間の隙間にラベルガイド片１３２を入れ、図９に示したように係合翼部１３４を係合溝１３３に係合可能に位置させ、いずれか一方の係合溝１３３に対応する一方の係合翼部１３４を係合させる。
この係合の際、側板１０２の内方に突出部１３９が突出しているので、ラベルガイド片１３２を係合溝１３３に係合する際のストッパーとして機能する。さらに係合溝１３３の後端部１４０にストッパー部１３５が当接するので、ラベルガイド片１３２の位置決めを確実に行うことができる。
【００７１】
ついで他方の側板１０２を近づけ、他方の係合溝１３３に係合翼部１３４を係合させ、第１のボルト１４１、第２のボルト１４２、第３のボルト１４３、第４のボルト１４４および第５のボルト１４５をそれぞれ締め付けるだけでよい。
【００７２】
かくして、図１１および図１２に示すような組み立て状態とすることができるが、既述のように、左右一対の側板１０２を全体としてばらすことなく、他の部品との係合状態をほぼ維持したままラベルガイド片１３２を着脱可能とすることができ、交換作業が非常に容易である。
【００７３】
しかも、ラベルガイド片１３２は合成樹脂製であるため、安価に製造することができ、たびたび交換する必要があっても交換作業は上述のように簡単である。    さらにラベルガイド片１３２は、左右一体かつ対称形状であり、部品としての強度を保持可能であるとともに、ラベル連続体１１３の左右両端縁部をガイドする機能を一度の交換で実現することができる。
【００７４】
【発明の効果】
以上のように本発明によればバネ板および巻芯保持用つまみ部材によりロール状ラベルあるいは巻芯を保持するようにしたので、装填操作および取り外し操作をワンタッチで簡単とすることができるとともに、確実に保持機能を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるロール状ラベルＬの巻芯保持装置２を装備したラベル貼付機１の概略断面側面図である。
【図２】同、巻芯保持装置２部分の要部分解斜視図である。
【図３】同、縦断面図である。
【図４】同、ロール状ラベルＬを巻芯保持装置２に装填、およびロール状ラベルＬあるいはその巻芯Ｃ１を取り外す場合の、図３と同様の縦断面図である。
【図５】同、装填終了状態の縦断面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態による巻芯保持装置４０の、図３と同様の縦断面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態による巻芯保持装置５０の、図３と同様の縦断面図である。
【図８】本発明の実施の形態によるラベル規制ガイド機構１３１を装備した携帯式のラベル印字貼付器１３０の分解要部斜視図である。
【図９】同、ラベルガイド片１３２（係合翼部１３４）が係合溝１３３に係合する前の状態の、ラベル連続体１１３の移送方向に直角な方向におけるラベル規制ガイド機構１３１部分の縦断面図である。
【図１０】同、ラベルガイド片１３２（係合翼部１３４）が係合溝１３３に係合した状態の縦断面図である。
【図１１】同、ラベルガイド片１３２、プラテン１０７および下蓋１１０の相対関係を示す、ラベル連続体１１３の移送方向に直角な方向におけるラベル規制ガイド機構１３１部分の縦断面図である。
【図１２】同、ラベル連続体１１３の移送方向に沿ったラベル規制ガイド機構１３１部分の縦断面図である。
【図１３】従来のラベル規制ガイド機構１１２を装備した携帯式のラベル印字貼付器１０１の概略縦断面図である。
【符号の説明】
１  ラベル貼付機（図１）
２  ラベル貼付機１におけるロール状ラベルＬの巻芯保持装置（第１の実施の形態、図２、図３）
３  側板
４  操作レバー
５  底蓋
６  ラベル移送ローラー
７  印字器
８  インキローラー
９  貼付ローラー
１０  保護カバー
１１  バネ板
１２  補助バネ
１３  巻芯保持用つまみ部材
１４  バネ板１１の固定軸部
１５  バネ板１１のヨーク状軸支アーム部
１６  バネ板１１の弾性当接アーム部
１７  横断固定軸
１８  ラベル保持空間
１９  ヨーク状軸支アーム部１５の軸受け部
２０  巻芯保持用つまみ部材１３の回動軸部
２１  巻芯保持用つまみ部材１３の巻芯保持部
２２  巻芯保持用つまみ部材１３のつまみ部
２３  弾性当接アーム部１６の先端当接部
２４  巻芯保持部２１の裏面当接部
２５  巻芯保持部２１の巻芯保持面
２６  巻芯保持部２１の巻芯規制用突起
２７  保護カバー１０のカバー本体
２８  カバー本体２７の弧状部分
２９  カバー本体２７の一対の半円形部分
３０  カバー本体２７の開閉軸部
３１  半円形部分２９のフック部
３２  半円形部分２９のカバーつまみ部
３３  半円形部分２９の三角形状のロック用突片
３４  側板３の軸支穴部
３５  側板３のフック係合部
３６  保護カバー１０の開口部
３７  ラベル貼付機１内の移送路
４０  ラベル貼付機１におけるロール状ラベルＬの巻芯保持装置（第２の実施の形態、図６）
４１  弾性当接アーム部１６の保持用突出部
５０  ラベル貼付機１におけるロール状ラベルＬの巻芯保持装置（第３の実施の形態、図７）
５１  巻芯保持用つまみ部材１３の第１の巻芯保持部
５２  巻芯保持用つまみ部材１３の第２の巻芯保持部
５３  第１の巻芯保持部５１の第１の巻芯保持面
５４  第２の巻芯保持部５２の第２の巻芯保持面
Ｃ１  ロール状ラベルＬの巻芯
Ｃ２  ロール状ラベルＬの他の巻芯
Ｌ    ロール状ラベル
１０１  携帯式のラベル印字貼付器（図１３）
１０２  左右一対の側板
１０３  ラベルケース
１０４  印字器
１０５  移送ローラー
１０６  ラベル押さえ部材
１０７  プラテン
１０８  左右一対のラベルガイド片
１０９  転向部材（転向ピン）
１１０  下蓋
１１１  貼付ローラー
１１２  ラベル印字貼付器１０１のラベル規制ガイド機構
１１３  ラベル連続体
１１４  ラベル連続体１１３の台紙
１１５  ラベル連続体１１３のラベル片
１１６  移送用突起
１１７  移送ローラー１０５およびプラテン１０７の回動軸
１１８  ラベルガイド片１０８のプラテン側平坦ガイド部
１１９  ラベルガイド片１０８の転向部材側傾斜部
１２０  下蓋１１０および貼付ローラー１１１の回動軸
１２１  下蓋１１０のガイド用傾斜部
１３０  携帯式のラベル印字貼付器（図８）
１３１  ラベル印字貼付器１３０のラベル規制ガイド機構（実施の形態、図８）
１３２  左右対称のラベルガイド片
１３３  側板１０２の左右一対の係合溝
１３４  ラベルガイド片１３２の左右一対の係合翼部
１３５  ラベルガイド片１３２のストッパー部
１３６  ラベルガイド片１３２の転向ガイド部
１３７  転向ガイド部１３６の転向部材側傾斜部
１３８  ラベルガイド片１３２の空隙領域
１３９  側板１０２の断面三角形状の突出部
１４０  係合溝１３３の後端部
１４１  第１のボルト
１４２  第２のボルト
１４３  第３のボルト
１４４  第４のボルト
１４５  第５のボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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