(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横長の角形で、一方端となる前部に前壁（２３）と他方端となる後部に後壁（２５）を備え、内部が物品焼成室（２１）となる炉本体（２２）と、
この炉本体（２２）に対して前壁（２３）の下方の位置に設けた内部中空の炭の燃焼室（２４）とからなり、
前記炭の燃焼室（２４）から物品焼成室（２１）に燃焼ガスを通過させるため、この炭の燃焼室（２４）の上部と前記物品焼成室（２１）の内部で前壁（２３）に接した下部の位置を、炭の燃焼室（２４）から垂直に立ち上がり、物品焼成室（２１）の内部に対して、長さ方向がこの物品焼成室（２１）の横幅に等しい長さで開口する角形の通路（２８）で接続し、
前記炉本体（２２）の後壁（２５）に、垂直の排気通路（３４）が炉本体（２２）の上部で開口するよう中央部の位置に設け、
この後壁（２５）の上部に排気通路（３４）及び物品焼成室（２１）と連通する排気口（２６）と、同じく下部の位置に排気通路（３４）及び物品焼成室（２１）と連通する排気口（２７）を、前記排気通路（３４）に対して水平に貫通するよう設け、
これら各排気口（２６）と（２７）を、炉本体（２２）の外部から抜き差しする栓部材（３５）によって、排気通路（３４）との連通と遮断が選択できるように形成し、
前記上部に設けた排気口（２６）と下部に設けた排気口（２７）の鉛直上下方向と、前記通路（２８）の物品焼成室（２１）内に臨む開口の物品焼成室（２１）の横幅方向に沿う長さ方向をクロス状の配置とした焼成炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、炭を燃料として鍛造ワークや陶磁器を焼成する焼成炉、更に詳しくは、燃焼ガスの炎を長く伸ばすことで、物品焼成効率を向上させることができるようにした焼成炉に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、焼物を焼成するための焼成炉として用いられている陶芸窯は、耐火レンガ等で構築した大型の固定式であり、設置に広いスペースを必要とし、高価な設備となるため、本出願人は、趣味の陶芸家等が個人的に自宅で陶磁器を手軽に焼成することができるように、木炭を燃料として陶磁器を焼成する陶芸窯（登り窯）を特開２０００−１４６４５０号によってすでに提案した。
【０００３】
この陶芸窯は、有底状の底窯部材と、この底窯部材の上に積み重ねることにより、その内部に縦型の物品焼成室を形成する筒窯部材と、最上部筒窯部材上に載置する蓋部材とからなり、上記物品焼成室の内部に焼成せんとする物品を配置し、底窯部材に炭を入れて給気口からの給気で燃焼させ、物品焼成室を上昇する燃焼ガスで物品を焼成するようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような陶芸窯は、底窯部材内で炭を燃焼させることによって発生した高温の燃焼ガスが物品焼成室内を上昇することにより、物品載置板上の物品を焼成することになるが、このような陶芸窯において、物品焼成効率の向上を図るには、燃焼ガスの炎をできるだけ長くすると共に、燃焼ガスを物品に直接的に接触させる必要があり、このような点で上記陶芸窯は改良の余地が見いだされた。
【０００５】
そこで、この発明の課題は、燃焼ガスの炎をできるだけ長くし、しかも、燃焼ガスの物品焼成室内での滞炉時間を長くして物品に直接的に接触させることで、物品に対する焼成効率の向上が図れる焼物の焼成炉を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記のような課題を解決するため、この発明は、横長の角形で、一方端となる前部に前壁と他方端となる後部に後壁を備え、内部が物品焼成室となる炉本体と、この炉本体に対して前壁の下方の位置に設けた内部中空の炭の燃焼室とからなり、前記炭の燃焼室から物品焼成室に燃焼ガスを通過させるため、この炭の燃焼室の上部と前記物品焼成室の内部で前壁に接した下部の位置を、炭の燃焼室から垂直に立ち上がり、物品焼成室の内部に対して、長さ方向がこの物品焼成室の横幅に等しい長さで開口する角形の通路で接続し、前記炉本体の後壁に、垂直の排気通路が炉本体の上部で開口するよう中央部の位置に設け、この後壁の上部に排気通路及び物品焼成室と連通する排気口と、同じく下部の位置に排気通路及び物品焼成室と連通する排気口を、前記排気通路に対して水平に貫通するよう設け、これら各排気口を、炉本体の外部から抜き差しする栓部材によって、排気通路との連通と遮断が選択できるように形成し、前記上部に設けた排気口と下部に設けた排気口の鉛直上下方向と、前記通路の物品焼成室内に臨む開口の物品焼成室の横幅方向に沿う長さ方向をクロス状の配置としたものである。
【０００７】
上記物品焼成室を形成する炉本体の後壁には、中央部の位置に炉本体の上部で開口する垂直の排気通路と、後壁の上部両側に後壁を水平に貫通して排気通路と連通する二個の排気口と、後壁の下部中央に排気通路の下端と連通する排気口が設けられ、これら各排気口は、炉本体の外部から抜き差しする栓部材によって、排気通路の連通と遮断が選択されるようになっている。
【発明の効果】
【０００８】
上記のように、この発明によると、炭の燃焼室と物品焼成室の間に燃焼ガスが通過するための細い通路を形成したので、炭の燃焼室から物品焼成室へ向かう燃焼ガスの流れが細い通路で高速化し、燃焼ガスの炎が長くなって物品焼成室の遠くまで到達することになり、物品を高温で焼成することができ、物品に対する焼成効率の向上が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
【００１０】
図示のように、この発明の焼成炉１ａは、炭Ａを燃料に用いて陶磁器を焼成するために使用する横型の焼成炉に形成されている。
【００１１】
上記焼成炉１ａは、耐火材を用いて前後に長い横長の角形で内部が物品焼成室２１となる炉本体２２を形成し、この炉本体２２の前壁２３で下方位置に炭の燃焼室２４を設け、前記炉本体２２の後壁２５に上下複数の排気口２６、２７をそれぞれ開閉可能となるよう設け、前記炭の燃焼室２４の上部と物品焼成室２１の前端下部を燃焼ガスが通過するための細い通路２８で接続した構造になっている。
【００１２】
上記炭の燃焼室２４は、炉本体２２の前壁２３の下部に耐火材を用いて内部中空に形成され、炉本体２２の前壁２３の下部前面で開口する炭供給口２９を蓋部材３０で開閉自在とし、この炭の燃焼室２４の前面下部に栓部材３１で開閉可能な給気口３２を設け、炭の燃焼室２４の内部にロストル３３を配置した構造になっている。
【００１３】
また、炭の燃焼室２４と物品焼成室２１をつなぐ細い通路２８は、炭の燃焼室２４の先端側上部から垂直に立ち上がる角形の垂直通路になっている。この細い通路２８の上端は、物品焼成室２１に対して、図２と図３に示すように、物品焼成室２１の内部に対して横幅に等しい長さで開口している。
【００１４】
上記炉本体２２の後壁２５は、中央部の位置を垂直の排気通路３４が炉本体２２の上部で開口するように設けられ、後壁２５の上部両側に排気通路３４と連通する二個の排気口２６と、後壁２５の下部中央に排気通路３４の下端と連通する排気口２７が水平に貫通するよう設けられ、これら各排気口２６、２７は、炉本体２２の外部から抜き差しする栓部材３５によって、排気通路３４の連通と遮断が選択されることになる。
【００１５】
図示の場合、炉本体２２は、底付きのベース枠２２ａと上部枠２２ｂ及び蓋部材２２ｃを積み重ねて組み立て、上部枠２２ｂを必要数だけ積み重ねることにより、物品焼成室２１の容積を増やすことができるようにした例を示している。
【００１６】
また、上記炭の燃焼室２４と物品焼成室２１をつなぐ細い通路２８の上端開口は、物品焼成室２１の下部に水平状態で開口し、この細い通路２８の上端開口の平面的な長さ方向と前記排気口２６と２７の上下方向がクロス状の配置となっている。
【００１７】
この発明の焼成炉１ａは、上記のような構成であり、次に、この焼成炉１ａを用いた物品の焼成方法を説明する。
【００１８】
炭の燃焼室２４内に所定量の炭Ａを投入してロストル３３上に載せ、炉本体２２の物品焼成室２１内に焼成せんとする物品（図示省略）を収納しておく。
【００１９】
この状態で炭Ａを着火燃焼させると、給気口３２から流入した空気は、ロストル３３の下から一次空気、ロストル３３の上から二次空気として供給され、燃焼ガスは、垂直の細い通路２８を通過したのち、炉本体２２の物品焼成室２１に向けて流れる。
【００２０】
このように、燃焼ガスの流路の途中に細い通路２８を形成すると、燃焼ガスは細い通路２８で絞られることで流速を増し、炎がよく伸びることで物品焼成室２１の遠くまで届くことになり、また、細い通路２８により燃焼ガスが下位の炭の燃焼室２４に戻るようなことがなく、これによって、物品の焼成効率が向上する。
【００２１】
また、物品焼成室２１の加熱時において、細い通路２８の上端開口の平面的な長さ方向と前記排気口２６と２７の上下方向がクロス状の配置となっているので、上下排気口２６、２７の開閉を選択することにより、炉本体２２の物品焼成室２１に向けて流れる燃焼ガスの流路を調整することができる。
【００２２】
図１において、上位の排気口２６を排気通路３４と連通し、下位の排気口２７を閉じた状態にすると、細い通路２８から物品焼成室２１に流入した燃焼ガスは、同図矢印ａのように、物品焼成室２１の上部から上位の排気口２６に向かう流れとなり、物品焼成室２１の上部を昇温させることで、焼成の初期に適した状態となる。
【００２３】
また、下位の排気口２７を排気通路３４と連通し、上位の排気口２６を閉じた状態にすると、細い通路２８から物品焼成室２１に流入した燃焼ガスは、図１矢印ｂのように、物品焼成室２１の上部から下位の排気口２７に向かう流れとなり、これによって、流れの経路が長くなり、燃焼ガスの滞炉時間が長く設定されることになり、熱効率の向上が図れ、しかも、物品焼成室２１に収納した物品に対して直接的に接触することになり、物品を高温で焼成することができる。
【００２４】
上記燃焼ガスによる物品焼成室２１の温度は、燃焼室２４内に投入する炭Ａの量、給気口３２と排気口２６、２７の開口量を調整することにより行うことができ、無釉物品の焼き締め、一酸化炭素による物品の還元焼成等が可能になる。
【００２５】
なお、上記実施の形態において、焼成する物品は陶磁器を例示したが、例えば、鍛造ワークの焼成にも使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明に係る焼成炉を示す縦断正面図
【図２】（Ａ）はこの発明に係る焼成炉を示す背面図、（Ｂ）は同一部切り欠き平面図
【図３】（Ａ）は図１の矢印Ａ−Ａに沿う横断平面図、（Ｂ）は図１の矢印Ｂ−Ｂに沿う横断平面図
【符号の説明】
【００２７】
２１    物品焼成室
２２    炉本体
２３    前壁
２４    燃焼室
２５    後壁
２６    排気口
２７    排気口
２８    細い通路
２９    炭供給口
３０    蓋部材
３１    栓部材
３２    給気口
３３    ロストル
３４    排気通路
３５    栓部材
Ａ      炭
【図１】
0004313427.tif 000002
【図２】
0004313427.tif 000003
【図３】
0004313427.tif 000004