(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料を投入する旋回シュートが中央上部に取付けられ、側部にはマンホールを介して旋回シュート取替装置が設けられたガス捕集マンテルの内面耐火物の補修方法であって、
前記旋回シュートを取り外した後、該旋回シュートが取付けられていた旋回コーンのリング状の下部シール部を覆う保護カバーを、前記マンホールを通過する大きさに折り込んで炉内に搬入し、内部で広げ、吊り上げて前記下部シール部を閉塞した後、前記ガス捕集マンテルの内面耐火物の補修を行うことを特徴とするガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法。
【請求項２】
請求項１記載のガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法において、前記旋回シュート取替装置の旋回シュート取替アームを使用して前記保護カバーを前記マンホールから出し入れすることを特徴とするガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法。
【請求項３】
請求項２記載のガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法において、前記旋回シュート取替装置の旋回シュート取替アームの先端部に、軸を上下方向に揺動支持できる軸受が形成された一対の揺動用アームを取付け、該揺動用アームの前記軸受に着脱可能な一対の軸が両端に設けられた揺動用装着体を取付け、水平方向に旋回可能な吹き付けノズルを備えた耐火物吹き付け機を前記揺動用装着体に取付けた後、
前記旋回シュート取替アームを前記マンホールを介して炉内に搬入し、
前記吹き付けノズルの旋回、前記揺動用装着体の揺動、前記旋回シュート取替アームの進退と揺動を調整することを特徴とするガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法。
【請求項４】
請求項３記載のガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法において、前記吹き付けノズルを搭載した前記揺動用装着体に操作用の棒状物又は紐状物を取付け、該棒状物又は紐状物を作業者が操作して前記吹き付けノズルの旋回及び前記揺動用装着体の揺動を調整し、また前記吹き付けノズルの先端角度を調整することを特徴とするガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法において、前記保護カバーの外周部には、前記旋回コーンの下部シール部に当接して変形可能な弾性を備えた断熱材を設けたことを特徴とするガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、旋回コーンのリング状の下部シール部を覆う保護カバーを設け、既存の旋回シュートの取替装置を活用したガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、高炉のガス捕集マンテルの内面の耐火物は、吹き抜け等により損傷することがあり、損傷部は耐熱性が低下するため高温部（ホットスポット）となり、当部のマンテルが熱変形して旋回シュートが旋回不能となることがある。このため外部からスプレー冷却によって高温部を冷却している。ホットスポット域が拡大すると休風して、吹き付け補修を行うが、この補修作業の１つの方法は、ガス捕集マンテルのマンホールを開け、炉外から耐火物を吹き付け可能な長尺ノズルを挿入し、補修箇所に吹き付けている。
また、特公平５−６４２０４号公報に記載された補修装置においては、旋回シュートに変形防止用スチフナーを介して補修装置本体を係止し、補修装置本体にノズル昇降装置を介して昇降自在の吹き付けノズルを設置し、吹き付けノズルによって損傷部に吹き付け耐火物を吹き付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法においては、未だ解決すべきそれぞれ以下のような問題があった。
長尺ノズルを挿入して炉外から耐火物を吹き付ける方法においては、重い長尺ノズルを作業者が持つため、狙った場所にうまく吹き付けることができず、耐火物がガス捕集マンテルの上方に位置する旋回コーンのシール部に誤って吹き付けられると、旋回シュートの旋回及び傾動に支障をきたすという問題があった。また、ガス捕集マンテルの傾斜した内面に対して略直角方向に吹き付けることができないため、吹き付け材のリバウンド・ロスが多量に発生し、この結果、吹き付け効率が悪く、長時間の作業時間を要していた。さらに、高炉内で発生した有毒なガスを作業者が吸い込む危険性があった。
旋回シュートに取付けた補修装置本体の吹き付けノズルによって吹き付ける方法においては、吹き付けノズルの取付けレベルが旋回シュートとの関係で高い位置に取れないため、ガス捕集マンテルの内面の上部に耐火物を吹き付けることができなかった。
【０００４】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、作業者が長尺の吹き付けノズルを持つ必要がなく、旋回コーンのシール部に吹き付ける恐れが無く、また、ガス捕集マンテルの内面の上部にも吹き付け耐火物を吹き付けることができるガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的に沿う本発明に係るガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法は、原料を投入する旋回シュートが中央上部に取付けられ、側部にはマンホールを介して旋回シュート取替装置が設けられたガス捕集マンテルの内面耐火物の補修方法であって、旋回シュートを取り外した後、旋回シュートが取付けられていた旋回コーンのリング状の下部シール部を覆う保護カバーを、マンホールを通過する大きさに折り込んで炉内に搬入し、内部で広げ、吊り上げて下部シール部を閉塞した後、ガス捕集マンテルの内面耐火物の補修を行う。これによって、旋回シュート取替装置により折り込まれた保護カバーを炉内に搬入し、炉内で保護カバーを広げ、吊り上げて旋回コーンの下部シール部を覆うことができる。
本発明に係るガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法において、旋回シュート取替装置の旋回シュート取替アームを使用して保護カバーをマンホールから出し入れするように構成することもできる。これによって、既設の旋回シュート取替装置を流用できる。
【０００６】
本発明に係るガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法において、旋回シュート取替装置の旋回シュート取替アームの先端部に、軸を上下方向に揺動支持できる軸受が形成された一対の揺動用アームを取付け、揺動用アームの軸受に着脱可能な一対の軸が両端に設けられた揺動用装着体を取付け、水平方向に旋回可能な吹き付けノズルを備えた耐火物吹き付け機を揺動用装着体に取付けた後、旋回シュート取替アームをマンホールを介して炉内に搬入し、吹き付けノズルの旋回、揺動用装着体の揺動、旋回シュート取替アームの進退と揺動を調整するように構成することもできる。これによって、ガス捕集マンテルの上部の垂直部及び傾斜した内面に対して概ね直角方向に吹き付けることができる。
本発明に係るガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法において、吹き付けノズルを搭載した揺動用装着体に操作用の棒状物又は紐状物を取付け、棒状物又は紐状物を作業者が操作して吹き付けノズルの旋回及び揺動用装着体の揺動を調整し、また吹き付けノズルの先端角度を調整するように構成することもできる。これによって、目視で確実に補修位置に吹き付け可能である。
本発明に係るガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法において、保護カバーの外周部には、旋回コーンの下部シール部に当接して変形可能な弾性を備えた断熱材を設けることもできる。これによって、下部シール部を確実にシールできる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここに、図１は本発明の一実施の形態に係るガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法を適用するガス捕集マンテル周りの設備の配置図、図２は同ガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法を適用した補修作業の説明図、図３は保護カバーの正面図、図４は保護カバーの平面図、図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ保護カバーの折り込み状態、中間状態、広がり状態を表す説明図、図６は保護カバーの折り込み、折り込み解除に使用する折り込み用治具の斜視図、図７は図４の矢視Ｂ−Ｂ図、図８は揺動用装着体の斜視図、図９（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ保護カバーのマンホールの通過状態、保護カバーの折り込み解除の状態を表す説明図、図１０（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ保護カバーの吊り下げ状態、保護カバーの下部シール部閉塞状態を表す説明図である。
【０００８】
図１に示すように、本発明の一実施の形態に係るガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法を適用するガス捕集マンテル１０周りの設備として、図外の旋回駆動装置により駆動され、ガス捕集マンテル１０の中央上部に取付けられて原料を投入する旋回シュート１１と、ガス捕集マンテル１０の側部に設けられマンホール１２を介して旋回シュート１１を取込み、取り出す旋回シュート取替装置１３と、マンホール１２用の蓋１４を開閉する蓋開閉装置１５が設けられている。
旋回シュート取替装置１３は、図１に示すように、対となって平行に配置されたガイドレール１６にガイドされて炉の中心方向に進退する進退フレーム１７と、進退フレーム１７上に設けられた進退駆動手段１８と、進退駆動手段１８により前後動する旋回シュート取替アーム１９と、旋回シュート取替アーム１９を揺動するアーム支持架台２０及び揺動シリンダー２１と、旋回シュート取替アーム１９の後端部に取付けられたカウンターウエイト２２を備えている。旋回シュート１１は垂直シュートに取付けられており、旋回コーン２３の下端部にはリング状の下部シール部２４が形成されている。
【０００９】
図２に示す本発明の一実施の形態に係るガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法に用いる耐火物の吹き付け用の装置として、旋回コーン２３の下端部のリング状の下部シール部２４を覆う折り込み式の保護カバー２５と、進退及び揺動する旋回シュート取替アーム１９の先端に一対の揺動用アーム２６を介して揺動可能に取付けられた揺動用装着体２７に装着された耐火物吹き付け機２８とを有しており、耐火物吹き付け機２８の上部には旋回可能な吹き付けノズル２９を備えている。
【００１０】
図３、図４及び図５に示すように、保護カバー２５は平面視して円板状の、主に鋼板（フラットバー）製の構造物からなり、中央部３０と両側部３１、３２とに分割され、中央部３０と両側部３１、３２とは、図３のＡ部で詳細を示すように、それぞれ４箇所がヒンジ構造により折り込み可能に構成されている。中央部３０は、略直径の長さを有する端部材３３、３４と、端部材３３、３４間に配置された平行材３５〜３８と、吊上金具補強部材３９〜４２、補強材６７とを備えている。Ａ部は図３の詳細図で示すように、端部材３４の外面に所定の間隔を開けて設けられた一対の回動支持板４３、４４が固定され、さらに回動支持板４３、４４の底面がストッパー板４５によって連結されている。
両側部３１、３２には、平行材３５〜３８と平行となる平行材４６〜４９が設けられ、平行材４８、４９間には補強材５０と、補強材５０に固定された平行補強材５１が設けられている。側部３２（３１も同じ）には図３のＡ部に示すように、平行材４８が中央部３０の回動支持板４３、４４間に挿入され、ピン５２を介して上方に回動可能に連結されている。
【００１１】
図４に示すように、中央部３０と両側部３１、３２の上面の平行材４６〜４９、５１の先端部には、円弧状のシール材取付け片５３、５４が取付けられており、２つのシール材取付け片５３、５４によってリング状のシール材取付け座５５が形成されることになる。シール材取付け座５５上には、旋回コーン２３の下端部の下部シール部２４に当接する変形可能な弾性を有するリング状の断熱材５６が固着されている。中央部３０には、保護カバー２５を吊り上げるための吊上金具補強部材３９〜４２が配置され、その中間部の各々に吊り上げ用金具５８が設けられている。なお、中心部に直立したパイプからなる回動用ワイヤ中間支持柱に５７は、回動作業を行う時のロープガイド６０が２組取付けられている。また、両側部３１、３２の平行補強材５１の中間部の上面には回動用止め金５９が設けられている。回動用止め金５９に対向してロープガイド６０が取付けられている。
【００１２】
図６には、保護カバー２５の両側部３１、３２をピン５２を介して回動するために使用する折り込み用治具８０を示す。折り込み用治具８０は図に示すように、両端に輪部６１、６２を有する長い回動用ワイヤロープ６３と、回動用ワイヤロープ６３の輪部６２に掛合した輪部６４を一端に備え、他端に輪部６５を有する短い回動用ワイヤロープ６６からなっている。なお、図４及び図７に示すように、保護カバー２５をガス捕集マンテル１０内に挿入した際のマンホール１２側の中央部３０の端部には、補強材６７上に折り込み用治具８０の輪部６２、６４、６５を掛け止めるための棒鋼を折り曲げて形成されたＬ型の掛止金具６８が溶接によって固定されている。回動用ワイヤロープ６３の長さＬ１は、図５（Ａ）に示すように、輪部６１を回動用止め金５９に掛け止め、ロープガイド６０を介して輪部６２が掛止金具６８に掛止可能な長さとしている。また、回動用ワイヤロープ６６の長さＬ２は、図５（Ｃ）に示す状態で、回動用ワイヤロープ６６の輪部６５が掛止金具６８に掛止された時、折り込み用治具８０の弛みが略無いように設定されている。
【００１３】
図５（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、折り込み用治具８０を用いて保護カバー２５を折り込み、また、折り込みを解除する要領について説明する。なお、側部３２についてのみ説明するが、側部３１についても同じ要領で行う。
図５（Ａ）に示すように保護カバー２５を折り込むには、折り込み用治具８０の回動用ワイヤロープ６３をロープガイド６０にセットし、輪部６１を側部３２の回動用止め金５９に掛け止め、側部３２をホイスト等を使用してピン５２回りに回動させた後、回動用ワイヤロープ６３の輪部６２（又は回動用ワイヤロープ６６の輪部６４でもよい）を掛止金具６８に掛止する。
図５（Ａ）に示す状態から折り込みを解除して図５（Ｃ）の状態にする場合には、回動用ワイヤロープ６６の輪部６５を手鉤等で引っ張っておき、回動用ワイヤロープ６３の輪部６２を掛止金具６８から外し、回動用ワイヤロープ６６を徐々に緩めながら、図５（Ｂ）の状態を経由して図５（Ｃ）の状態とする。その後、回動用ワイヤロープ６６の輪部６５を掛止金具６８に掛止する。
【００１４】
図８に示すように、揺動用装着体２７は、対となる揺動用アーム２６の先端部に形成された上下方向に揺動支持できる揺動支持部（軸受）７７（図２参照）に装着される一対の揺動可能な軸７８を両端に有し、形鋼及び鋼板で構成された箱型の枠体であり、通常使用の耐火物吹き付け機２８を天地逆にして装着することができる。揺動用装着体２７の上部の４隅部には、耐火物吹き付け機２８をボルト、ナットにより固定するための取付けブラケット７９が設けられている。軸７８の取付け位置は、耐火物吹き付け機２８を装着した場合に、揺動用装着体２７及び耐火物吹き付け機２８によって形成される重心より僅かに上方になるように配置されている。これによって、揺動用装着体２７及び耐火物吹き付け機２８を揺動用アーム２６に対して揺動する時の力を小さくすることができる。
耐火物吹き付け機２８の上部には、水分が調整され、流動性を有する耐火物を耐火物吹き付け機２８に供給するための図示しないゴムホースや、吹き付け用のエアーを供給するためのゴムホース等が接続されている。また、耐火物吹き付け機２８に供給された耐火物は上端部に設けられた水平方向に旋回可能な吹き付けノズル２９の先端からガス捕集マンテル１０の内面に噴出可能な構成となっている。さらに、図示していないが、ガス捕集マンテル１０の耐火物補修レベルに合わせ旋回シュート取替装置１３の先端部の揺動支持部７７のレベルを調整する旋回シュート取替装置１３の揺動シリンダー２１を最適場所に調整し、最適位置に吹き付けノズル２９の位置をセットする。また、ガス捕集マンテル１０の傾斜度に合わせて図示しない角度調整機構によって吹き付けノズル２９の先端角度を調整可能な構造としている。さらに、吹き付けノズル２９は先端部のノズル角度やノズル上下位置が異なるものを取替可能に着脱できるようになっている。なお、耐火物吹き付け機２８は既存のものを使用している。
【００１５】
次いで、本発明の一実施の形態に係るガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法について、図９及び図１０を参照しながら説明する。
（１）図９（Ａ）に示すように、蓋開閉装置１５によってマンホール１２用の蓋１４を開き、旋回シュート取替装置１３を使用して、旋回シュート１１を取り外して旋回シュート取替アーム１９上に載置し、マンホール１２を介して炉外に取り出した後、旋回シュート１１を旋回シュート取替アーム１９上から所定の場所に移送する。
（２）旋回シュート取替アーム１９の後退位置において、旋回シュート取替アーム１９上に、図９（Ａ）に示すように、折り込み用治具８０を用いてマンホール１２を通過する大きさ（図５（Ａ）の状態）に折り込んだ保護カバー２５を設置する（もし、後退位置においてスペースがあるなら、保護カバー２５を後退位置において折り込むこともできる）。
（３）図９（Ａ）に示すように、垂直シュート６９を介してフック付ワイヤー７０を炉内に垂らし、マンホール１２の外より手鉤７１（図９（Ｂ）参照）を使用して作業者７２がフック付ワイヤー７０を炉外に取り出し、事前に保護カバー２５の吊り上げ用金具５８の計４ヶ所に掛け止めた４本吊りハッカー７３の吊り環部にフック付ワイヤー７０のフックを装着する（図９（Ｂ）参照）。
【００１６】
（４）旋回シュート取替装置１３を駆動して、旋回シュート取替アーム１９を炉内に移動させ、前進限で停止する。この移動の時、保護カバー２５は図５（Ａ）の状態に折り込んだ状態となっている。
（５）作業者７２が手鉤７１を使用して回動用ワイヤロープ６３の輪部６２を掛止金具６８から外し、回動用ワイヤロープ６６を徐々に緩めながら、保護カバー２５の両側部３１、３２をピン５２を介して回動させて、両側部３１、３２を水平状態にし、図５（Ｃ）に示す位置で、両側部３１、３２は中央部３０のストッパー板４５によって停止する。この全開位置において、回動用ワイヤロープ６６の輪部６５を掛止金具６８に掛止する。
（６）図９（Ｂ）に示すように、垂直シュート６９の上方の下部シール弁点検マンホール（図示せず）から挿入したフック付ワイヤー７０は、マンホール１２に細工を加えて垂直シュート６９の中心部にセットできるようにし、フック付ワイヤー７０をホイスト（図示せず）によってゆっくり吊り上げ、フック付ワイヤー７０を巻き上げていく。
【００１７】
（７）図１０（Ａ）に示すように、保護カバー２５が旋回シュート取替アーム１９から離れて垂直シュート６９の中心にきて、保護カバー２５の揺れが収まったなら、ホイストによってゆっくり巻き上げ、図１０（Ｂ）に示すセット位置（断熱材５６が下部シール部２４に当接して下部シール部２４を閉塞する位置）でホイストの巻き上げを停止する。この間に、保護カバー２５が取り外された旋回シュート取替アーム１９を後退位置に戻す。
（８）旋回シュート取替アーム１９の後退位置において、旋回シュート取替アーム１９の先端に揺動用アーム２６を介して揺動用装着体２７を取付け、揺動用装着体２７に耐火物吹き付け機２８を天地を逆にして装着する。この際、耐火物及びエアー用のホースの接続を行う。また、揺動用装着体２７を揺動させるために、図２に示すように、揺動用装着体２７の前端部の上下に操作用の紐状物の一例であるロープ７４、７５を取付けると共に、ロープ７４、７５には方向転換用のシーブ７６を適宜設ける。ここで、吹き付けノズル２９は先端ノズルの方向が上下に調整できるようになっており、ノズル本体が回転、停止できる機構となっている（図示せず）。
【００１８】
（９）補修を要する位置に吹き付けノズル２９の先端が向き、補修を要する位置と所定の距離を保持できるように、旋回シュート取替アーム１９を後退位置から炉内側へ前進させ、吹き付け補修レベルによって旋回シュート取替アーム１９のレベルを揺動シリンダー２１で調整する。更に、旋回シュート取替アーム１９を揺動すると共に、作業員７２がロープ７４、７５を操作して、揺動用装着体２７を略水平位置に調整する。
（１０）耐火物及びエアーを耐火物吹き付け機２８に供給しながら、（９）の操作を行い、吹き付けノズル２９を介して耐火物をガス捕集マンテル１０の内面の所定の箇所に吹き付ける。
【００１９】
本実施の形態に係るガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法においては、耐火物吹き付けの際、保護カバー２５によってガス捕集マンテル１０の上方に位置する旋回コーン２３の下部シール部２４を覆うことができるので、旋回シュート１１の旋回及び傾動に支障をきたすという問題が回避される。また、従来のように重い長尺ノズルを作業者が持って、炉内に耐火物を吹き付ける必要がなく、旋回シュート取替アーム１９に取付けられた揺動用装着体２７に装着された吹き付けノズル２９によって行うので、狙った場所にうまく吹き付けることができる。さらに、旋回シュート取替アーム１９の進退及び揺動と、吹き付けノズル２９の旋回及び揺動、またノズル先端の角度を調節しながら、吹き付ける耐火物をガス捕集マンテル１０の傾斜した内面に対して略直角方向に吹き付けることができるため、補修部の耐火物を無駄なく、短時間で施工でき、かつ、ガス捕集マンテル１０の内面の上部にも耐火物を吹き付けることができる。
【００２０】
前記実施の形態においては、旋回シュート取替アーム１９に取付けられた揺動用装着体２７に装着された吹き付けノズル２９によって耐火物の吹き付けを行ったが、これに限定されず、従来のように作業者が長尺ノズルを持って行うこともできる。
保護カバー２５の外周部には、旋回コーン２３の下部シール部２４に当接し、変形可能な弾性を備えた断熱材５６を設けたが、これに限定されず、下部シール部２４を覆うことができるのであればその他の部材、例えば、シリコンゴム等を用いることもできる。
揺動用装着体２７の揺動操作のために、紐状物を用いたが、紐状物に代えて棒鋼等の棒状物を使用することもできる。
旋回シュート取替アーム１９を使用して保護カバー２５をマンホール１２から出し入れするようにしたが、これに限定されず、他の方法によって保護カバー２５を炉内に取り込むこともできる。
旋回シュート取替装置１３及び耐火物吹き付け機２８は既存のものを使用したが、これに限定されず、新規に製作したものを用いることもできる。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１〜５記載のガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法においては、旋回シュート取替装置により折り込まれた保護カバーを炉内に搬入し、炉内で保護カバーを広げ、吊り上げて下部シール部を覆うことができるので、下部シール部に誤って耐火物が吹き付けられて、旋回シュートの旋回及び傾動に支障をきたすという問題を回避できる。
特に、請求項２記載のガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法においては、既設の旋回シュート取替装置を流用できるので、設備費及びランニングコストが軽減できる。
請求項３記載のガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法においては、ガス捕集マンテルの傾斜した内面に対して略直角方向に耐火物を吹き付けることができるので、補修作業の効率化が図られる。
請求項４記載のガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法においては、目視によって確実に補修位置を決定できるので、耐火物補修が完全に実施できる。
請求項５記載のガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法においては、下部シール部を確実にシールできるので、休風等に至るトラブルを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法を適用するガス捕集マンテル周りの設備の配置図である。
【図２】同ガス捕集マンテルの内面耐火物補修方法を適用した補修作業の説明図である。
【図３】保護カバーの正面図である。
【図４】保護カバーの平面図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ保護カバーの折り込み状態、中間状態、広がり状態を表す説明図である。
【図６】保護カバーの折り込み、折り込み解除に使用する折り込み用治具の斜視図である。
【図７】図４の矢視Ｂ−Ｂ図である。
【図８】揺動用装着体の斜視図である。
【図９】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ保護カバーのマンホールの通過状態、保護カバーの折り込み解除の状態を表す説明図である。
【図１０】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ保護カバーの吊り下げ状態、保護カバーの下部シール部閉塞状態を表す説明図である。
【符号の説明】
１０：ガス捕集マンテル、１１：旋回シュート、１２：マンホール、１３：旋回シュート取替装置、１４：蓋、１５：蓋開閉装置、１６：ガイドレール、１７：進退フレーム、１８：進退駆動手段、１９：旋回シュート取替アーム、２０：アーム支持架台、２１：揺動シリンダー、２２：カウンターウエイト、２３：旋回コーン、２４：下部シール部、２５：保護カバー、２６：揺動用アーム、２７：揺動用装着体、２８：耐火物吹き付け機、２９：吹き付けノズル、３０：中央部、３１、３２：側部、３３、３４：端部材、３５〜３８：平行材、３９〜４２：吊上金具補強部材、４３、４４：回動支持板、４５：ストッパー板、４６〜４９：平行材、５０：補強材、５１：平行補強材、５２：ピン、５３、５４：シール材取付け片、５５：シール材取付け座、５６：断熱材、５７：回動用ワイヤ中間支持柱、５８：吊り上げ用金具、５９：回動用止め金、６０：ロープガイド、６１：輪部、６２：輪部、６３：回動用ワイヤロープ、６４：輪部、６５：輪部、６６：回動用ワイヤロープ、６７：補強材、６８：掛止金具、６９：垂直シュート、７０：フック付ワイヤー、７１：手鉤、７２：作業者、７３：４本吊りハッカー、７４、７５：ロープ（紐状物）、７６：シーブ、７７：揺動支持部、７８：軸、７９：取付けブラケット、８０：折り込み用治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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