(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を加熱する加熱手段と、前記加熱手段で加熱した湯を貯える貯湯タンクと、湯を給湯端末へと供給する給湯管路と、前記貯湯タンク、前記給湯管路を収納する外装体と、前記給湯管路に対向する前記貯湯タンクの表面に設けた第一断熱材と、前記外装体に対向する前記貯湯タンクの表面に設けた第二断熱材とを備え、前記第一断熱材の熱伝導率Ｋ１、厚さＬ１は、前記第二断熱材の熱伝導率Ｋ２、厚さＬ２に対して、Ｌ１／Ｋ１＜Ｌ２／Ｋ２となる関係を有することを特徴とする貯湯式給湯装置。
【請求項２】
貯湯タンクの湯と給水とを混合する混合弁、前記混合弁に給水を供給する給水管路、前記混合弁にて混合した湯を給湯端末へと供給する給湯管路は、前記貯湯タンクと外装体との間に形成される空間のうち、前方部の空間に集約されて配設されていることを特徴とする請求項１に記載の貯湯式給湯装置。
【請求項３】
第二断熱材は、真空断熱材であることを特徴とする請求項１または２に記載の貯湯式給湯装置。
【請求項４】
加熱手段は、圧縮機、給湯熱交換器、減圧手段、空気熱交換器を冷媒回路で接続したヒートポンプユニットであり、冷媒として二酸化炭素を用い、高圧側では超臨界を越える状態で運転することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の貯湯式給湯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱手段で加熱した水を貯湯タンクへ貯湯し、給湯、風呂湯張りと保温、暖房、乾燥などに利用する貯湯式給湯装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の貯湯式給湯装置は、加熱手段によって水を高温の湯に加熱し、断熱材で被覆された貯湯タンクへ貯留して、給湯端末で利用している（例えば、特許文献１参照）。図１０は、特許文献１に記載された従来の貯湯式給湯装置を示すものである。
【０００３】
図１０で示すように、貯湯タンク２に給水管路５から供給されて貯留されている温度の低い水は、入水管路７に配した水ポンプ９により、入水配管１２を介して加熱手段１へ搬送される。加熱手段１によって加熱されて高温となった湯は、加熱手段１に接続される出湯配管１３と、出湯配管１３に接続して貯湯タンク２へ湯を導く出湯管路８によって、貯湯タンク２の上部より貯留される。シャワーなどの給湯端末１６で給湯利用する場合は、給水配管１４に接続された給水管路５から供給される給水と、貯湯タンク２に接続された給湯上部管路４から供給される湯を、混合弁３でリモコン（図示せず）等で設定された温度の給湯水となるように、給水と湯を混合し、設定温度となった給湯水は、給湯管路６、給湯管路６に接続する給湯配管１５を順に経由して、給湯端末１６へ供給される。
【０００４】
また、貯湯タンク２の表面には、貯湯タンク２から雰囲気への放熱熱量を抑えるために、断熱材１７が被覆されている。貯湯タンク２、混合弁３、給湯上部管路４、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８、水ポンプ９などは、前面部の外装体１０ａ、側面部の外装体１０ｂ、背面部の外装体１０ｃ、天上面部の外装体１０ｄ、底面部の外装体１０ｅによって包囲されることにより、貯湯式給湯装置として形成される。
【０００５】
断熱材１７には、断熱性能の高い（熱伝導率が低い）断熱材を利用している。そのため、貯湯タンク２の放熱熱量が低減し、貯湯タンク２の熱容量を比較的長い時間保持することができる。また、貯湯タンク２の放熱熱量の低減に伴い、加熱・保温などに必要な電力量が低減する。断熱材１７の材質は、例えば、発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン等の発泡樹脂、または、グラスウール、グラスファイバーなどの繊維材料などが用いられる。
【特許文献１】特開２００４−２５１５２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の貯湯タンク２を単一の断熱材１７で断熱する構成において、断熱材１７の断熱性能を向上させて放熱ロスを削減する場合、以下のような課題を有していた。断熱性能の向上のため、断熱材１７として断熱性能の高い（＝熱伝導率の低い）材料を利用するか、あるいは、断熱材１７の厚みを増した場合、貯湯タンク２からの放熱熱量が抑制されるため、断熱材１７と外装体１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅの間の空間１１の雰囲気温度は低下する。
【０００７】
また、空間１１の雰囲気温度は、外装体１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅを介して外気から冷却されるため、外気とほぼ同等の温度となる。この貯湯式給湯装置を零下温度条件で設置すると、零下温度の雰囲気に給湯上部管路４、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８が曝露されるため、これらの管路には内部の水の凍結防止のための断熱材が必要となっていた。また、これら管路に断熱材が被覆されている場合は、さら
なる既設断熱材の断熱性能強化が必要になっていた。
【０００８】
上記課題を解決するために本発明は、貯湯タンクからの放熱ロスを低減させても、外装体内部の給湯管路の断熱強化が不要で、かつ、機器の高効率化を実現する貯湯式給湯装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記従来の課題を解決するために本発明は、水を加熱する加熱手段と、前記加熱手段で加熱した湯を貯える貯湯タンクと、湯を給湯端末へと供給する給湯管路と、前記貯湯タンク、前記給湯管路を収納する外装体と、前記給湯管路に対向する前記貯湯タンクの表面に設けた第一断熱材と、前記外装体に対向する前記貯湯タンクの表面に設けた第二断熱材とを備え、前記第一断熱材の熱伝導率Ｋ１、厚さＬ１は、前記第二断熱材の熱伝導率Ｋ２、厚さＬ２に対して、Ｌ１／Ｋ１＜Ｌ２／Ｋ２となる関係を有することを特徴とする貯湯式給湯装置である。
【００１０】
これによって、貯湯タンクの断熱材の断熱性能を向上させて放熱ロスを削減しても、給湯管路などの外装体内部の管路の雰囲気温度は低下しない。従って、外装体内部の管路の雰囲気の温度は、従来の構成に比べて同等であるため、貯湯式給湯装置を零下温度条件で設置しても、雰囲気は零下温度以下には下がらず、給湯管路等が曝露されても管路内の水は凍結しない。また、既設断熱材の断熱性能強化も不要となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、貯湯タンクからの放熱ロスを低減させても、外装体内部の給湯管路の断熱強化が不要で、かつ、機器の高効率化を実現する貯湯式給湯装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
第１の発明は、水を加熱する加熱手段と、前記加熱手段で加熱した湯を貯える貯湯タンクと、湯を給湯端末へと供給する給湯管路と、前記貯湯タンク、前記給湯管路を収納する外装体と、前記給湯管路に対向する前記貯湯タンクの表面に設けた第一断熱材と、前記外装体に対向する前記貯湯タンクの表面に設けた第二断熱材とを備え、前記第一断熱材の熱伝導率Ｋ１、厚さＬ１は、前記第二断熱材の熱伝導率Ｋ２、厚さＬ２に対して、Ｌ１／Ｋ１＜Ｌ２／Ｋ２となる関係を有することを特徴とする貯湯式給湯装置である。
【００１３】
これによって、貯湯タンクの断熱材の断熱性能を向上させて放熱ロスを削減しても、給湯管路などの外装体内部の管路の雰囲気温度は低下しない。従って、外装体内部の管路の雰囲気の温度は、従来の構成に比べて同等であるため、貯湯式給湯装置を零下温度条件で設置しても、雰囲気は零下温度以下には下がらず、給湯管路等が曝露されても管路内の水は凍結しない。また、既設断熱材の断熱性能強化も不要となる。
【００１４】
第２の発明は、特に第１の発明の貯湯式給湯装置において、貯湯タンクの湯と給水とを混合する混合弁、前記混合弁に給水を供給する給水管路、前記混合弁にて混合した湯を給湯端末へと供給する給湯管路は、前記貯湯タンクと外装体との間に形成される空間のうち、前方部の空間に集約されて配設されていることを特徴とするもので、給水管路、出湯管路などの管路を前面に集約することにより、貯湯タンクの断熱材の高性能化を図る面積を集約した前面以外に拡大することが可能となるため、貯湯タンクの放熱ロスをさらに削減し、機器の運転効率が高く、湯切れの心配のない貯湯式給湯装置を実現することができる。
【００１５】
第３の発明は、第１、第２の発明のいずれか１つの発明の貯湯式給湯装置において、第二断熱材は、真空断熱材である貯湯式給湯装置とすることにより、給湯装置の小型化、ま
たは、貯湯タンクの大容量化を図ることができる。
【００１６】
第４の発明は、第１から第３の発明のいずれか１つの発明の貯湯式給湯装置において、加熱手段として二酸化炭素を冷媒とするヒートポンプを用い、高圧側では臨界圧を越える状態で運転するものとすることにより、貯湯式給湯装置を高温で利用することができ、貯湯タンクの熱容量の増大と、湯切れ防止性をさらに向上することができる。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における貯湯式給湯装置の上面からの透視図、図２は、本実施の形態の貯湯式給湯装置の構成図を示すものである。
【００１９】
図１、図２において、加熱手段１は、貯湯タンク２に貯留された水を高温に加熱する加熱熱源で有り、混合弁３は、給水配管１４に接続された給水管路５から供給される温度の低い給水と、貯湯タンク２に接続された給湯上部管路４から供給される温度の高い湯を、リモコン（図示せず）等で設定された温度の給湯水となるように、給水と湯を混合するものである。設定温度となった給湯水は、給湯管路６、給湯管路６に接続する給湯配管１５を順に経由して、給湯端末１６へ供給される。図１０の従来の構成と同様に、貯湯タンク２に給水管路５から供給されて貯留されている給水は、入水管路７の水ポンプ９により、入水配管１２を介して加熱手段１へ搬送される。
【００２０】
加熱手段１によって加熱されて高温となった湯は、加熱手段１に接続される出湯配管１３と、出湯配管１３に接続して貯湯タンク２へ湯を導く出湯管路８によって、貯湯タンク２の上部から貯留する。このとき、貯湯タンク２の内部では、上部に高温の湯水、下部では低温の水が積層状態に蓄えられている。貯湯タンク２、混合弁３、給湯上部管路４、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８、水ポンプ９などは、前面部の外装体１０ａ、側面部の外装体１０ｂ、背面部の外装体１０ｃ、天上面部の外装体１０ｄ、底面部の外装体１０ｅによって包囲されることにより、貯湯式給湯装置として形成される。
【００２１】
貯湯タンク２は、第一断熱材１８と第二断熱材１９によって被覆されており、第一断熱材１８は、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８と対面する貯湯タンク２の表面に設け、第二断熱材１９は、貯湯タンク２の表面が給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８と対面しない部分に設ける。ここで、第一断熱材１８の熱伝導率Ｋ１と厚さＬ１は、第二断熱材１９の熱伝導率Ｋ２と厚さＬ２に対して、Ｌ１／Ｋ１＜Ｌ２／Ｋ２となる関係を有する。さらに、貯湯タンク２には、貯湯タンクに積層状態で貯留されている湯量を検知するための温度センサー（図示せず）を湯の積層貯湯方向に複数個を備えている。この複数個の温度センサーの検知する温度によって、貯湯タンクに残る湯量を計算し、この値が予め設定された所定値より少なくなった場合は、加熱手段１の運転動作を行い、貯湯タンク２の貯湯熱量を増加させる。
【００２２】
ここで、空間１１ａｂは、前面部の外装体１０ａと側面部の外装体１０ｂと天上面部の外装体１０ｄと底面部の外装体１０ｅと第一断熱材１８によって形成される空間であり、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８などの配管が設けられている。空間１１ｂｃは、側面部の外装体１０ｂと背面部の外装体１０ｃと天上面部の外装体１０ｄと底面部の外装体１０ｅと第二断熱材１９によって形成される空間である。
【００２３】
以下に、本実施の形態による貯湯式給湯装置の動作、作用を説明する。
【００２４】
貯湯タンク２に貯留された熱は、空間１１ａｂ、１１ｂｃの雰囲気、外装体１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅを経由して外気へ放熱するため、貯湯タンク２の湯温は時間経過と共に温度降下していく。図１０に示す従来の貯湯式給湯装置の構成であっても、同様に、貯湯タンク２の熱は、貯湯タンク用断熱材１７、空間１１の雰囲気、外装体１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅを経由して外気へ放熱する。
【００２５】
図３は、本実施の形態における、放熱経路（貯湯タンク→雰囲気→外気）の温度分布を示す図である。本発明の構成の温度分布は、貯湯タンク２に滞留する湯の温度Ｔ＿ｉｎから、空間１１ａｂ雰囲気に放熱してＴ＿１となり、前面部の外装体１０ａの熱抵抗を介して、外気温度Ｔ＿ｏｕｔとなる。また、空間１１ｂｃの雰囲気の温度分布は、貯湯タンク２に滞留する湯の温度Ｔ＿ｉｎから、空間１１ｂｃ雰囲気に放熱してＴ＿２となり、側面部の外装体１０ｂ、１０ｃの熱抵抗を介して、外気温度Ｔ＿ｏｕｔとなる。このとき、第一断熱材１８と第二断熱材１９の断熱性能（熱抵抗値）には、Ｌ１／Ｋ１＜Ｌ２／Ｋ２となる関係が有るため、第一断熱材１８から外気への放熱熱流束は第二断熱材１９の放熱熱流束より大きく、空間１１ａｂ、１１ｂｃの雰囲気の温度Ｔ＿１、Ｔ＿２は、Ｔ＿１＞Ｔ＿２となる。
【００２６】
この構成において、外気温度が氷点下まで低下場合、外装体１０ａ、１０ｂと貯湯タンク２の間の空間１１ａｂの雰囲気の温度Ｔ＿１は、貯湯タンク２、第一断熱材１８からの放熱により、雰囲気は零下温度以下には下がらず、貯湯式給湯装置を零下温度条件で設置しても、空間１１ａｂに給湯上部管路４、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８が曝露されても管路内の水は凍結しない。
【００２７】
さらに、雰囲気Ｔ＿１の温度上昇により、貯湯タンク２に貯留する高温の湯から、給湯上部管路４、出湯管路８を経由して雰囲気へ放熱する熱量も低下するので、給水管路５、給湯管路６などの管路を断熱する断熱材の厚みを薄くすることも可能となる。また、第二断熱材１９と外装体１０ｂ、１０ｃで形成される空間１１ｂｃにおいては、配管が無いため凍結の心配が無く、第二断熱材１９の断熱性能（熱抵抗値）を向上させて、貯湯タンク２からの放熱熱量をさらに減少させることができる。
【００２８】
また、図１に示すように、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８などの管路を前面に集約することにより、貯湯タンク２の第二断熱材１９の面積（断熱材の高性能化が可能な面積）を、配管を集約した前面以外に拡大することが可能となる。ため、貯湯タンク２の放熱ロスをさらに削減し、機器の運転効率が高く、湯切れの心配のない貯湯式給湯装置を実現することができる。
【００２９】
以上のように、本実施の形態では、給湯管路と、貯湯タンク、混合弁、給湯管路を包囲する外装体と、Ｌ１／Ｋ１＜Ｌ２／Ｋ２となる第一断熱材１８と第二断熱材１９を備えることにより、第一断熱材１８と外装体の空間１１ａｂの雰囲気温度Ｔ＿１は、第二断熱材１９と外装体の空間１１ｂｃの雰囲気温度Ｔ＿２に対して、Ｔ＿１＞Ｔ＿２となり、給湯管路等の雰囲気温度の温度低下が抑制される。従って、貯湯式給湯装置を零下温度条件で設置しても、雰囲気は零下温度以下には下がらず、給湯上部管路４、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８が曝露されても管路内の水は凍結しない。
【００３０】
また、雰囲気Ｔ＿１の温度上昇により、貯湯タンク２に貯留する高温の湯から、給湯上部管路４、出湯管路８を経由して雰囲気へ放熱する熱量も低下するので、給湯上部管路４、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８の断熱材の削減による材料費の削減を図ることができる。また、第二断熱材１９については、第二断熱材１９の断熱性能（熱抵抗値）をさらに向上させることが可能であり、貯湯タンク２からの放熱熱量をさらに減少させることができるため、貯湯タンク２の放熱ロス削減より貯湯タンク２の熱容量が保
持される。
【００３１】
さらに、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８などの管路を前面に集約することにより、貯湯タンク２の第二断熱材１９の面積（断熱材の高性能化が可能な面積）を、配管を集約した前面以外に拡大することが可能となるため、貯湯タンク２の放熱ロスをさらに削減し、機器の運転効率が高く、湯切れの心配のない貯湯式給湯装置となると同時に、水を加熱するために必要な電力量が削減されて、機器の効率向上を実現することができる。
【００３２】
図４は、本実施の形態の貯湯式給湯装置の他の構成図であり、図１、図２では、第一断熱材１８と第二断熱材１９の境界を垂直方向で切り分ける形態としたが、図４のように、第一断熱材１８を給湯上部管路４、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８が配されていない空間１１ｂｃの領域の一部まで拡張させる構成としても、上記本実施の形態で記載した配管の断熱材の材料費の削減効果を得ることができる。
【００３３】
また、第一断熱材１８を空間１１ｂｃに拡張させることにより、給湯上部配管４、給水配管５を、図５の構成のように、より背面外装体１０ｃに移動させることが可能となり、組み立て性を向上させることと、暖房、または風呂機能を拡張する場合に必要となる配管スペースを用意に確保することが可能となり、その場合でも、配管に必要な断熱材の材料費を削減することができる。
【００３４】
また、第一断熱材１８の材質としては、例えば、発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン等の発泡樹脂、または、グラスウール、グラスファイバーなどの繊維材料などが用い、給湯上部管路４、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８の断熱材には、柔軟性のあるシート状の断熱材などを用いるが、ここで、第二断熱材１９として特に真空断熱材を用いることにより、以下の効果を得ることができる。断熱材の外袋内部を真空（１〜２００Ｐａ）とする真空断熱材の熱伝導率は、外袋内部が大気圧でグラスウール、グラスファイバー、ポリウレタン、ポリエチレン等の材料を用いるシート状の断熱材の熱伝導率と比較して１／１０〜１／１００である。
【００３５】
従って、真空断熱材を用いた第二断熱材１９と、シート状の第二断熱材１９を用いた場合において、貯湯タンク２からの放熱熱量を同じとしたとき、シート状の断熱材の必要な厚さは、真空断熱材の厚さの１０〜１００倍となる。従って、真空断熱材とすることで第二断熱材の厚さを薄くすることができるので、機器のコンパクト化を図ることができる。あるいは、同一の機器サイズとした場合は、貯湯タンク２を大きくすることができ、貯湯タンク２の残湯量が減り難くなるため、給湯ができない湯切れ状態を回避することができる。
【００３６】
図６は、本実施の形態の貯湯式給湯装置の他の構成図であり、第二断熱材１９として真空断熱材を用い、複数個の第二断熱材で貯湯タンク２を被覆している。真空断熱材内部の真空を保持する外袋が、何らかの外傷で破袋すると、断熱性能が低下し、貯湯タンク２からの放熱ロスが増大する。ここで複数個とすることにより、１部が破袋しても、残りの真空断熱材の断熱性は保持されるため、破袋時のリスクを回避することができる。
【００３７】
また、図１において、第二断熱材１９を真空断熱材とした場合、給湯上部管路４、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８などの配管は、前面に集約されているので、これら配管が真空断熱材に接触することが無いため、装置組み立て時において真空断熱材が破袋するリスクを回避することができるばかりでなく、装置組み立て性が向上する。
【００３８】
図７は、本実施の形態の貯湯式給湯装置の上面からの他の透視図であり、第二断熱材１
９として特に真空断熱材を用いることにより、以下の効果を得ることができる。断熱材の外袋内部を真空（１〜２００Ｐａ）とする真空断熱材の熱伝導率は、外袋内部が大気圧でグラスウール、グラスファイバー、ポリウレタン、ポリエチレン等の材料を用いるシート状の断熱材の熱伝導率と比較して１／１０〜１／１００である。従って、真空断熱材を用いた第二断熱材１９と、シート状の第二断熱材１９を用いた場合において、貯湯タンク２からの放熱熱量を同じとしたとき、シート状の断熱材の必要な厚さは、真空断熱材の厚さの１０〜１００倍となる。
【００３９】
従って、真空断熱材とすることで第二断熱材１９を薄くすることができ、さらに、給湯上部管路４、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８などの配管を、前面に集約することで、第二断熱材を貯湯タンク２と側面部の外装体１０ｂとの最も狭い位置まで拡張させることが可能となり、機器のコンパクト化を図ることができる。さらに、側面部の外装体１０ｂ、あるいは、背面部の外装体１０ｃを第二断熱材１９と略当接させる場合は、装置の底面積は最小となり、真空断熱材の利用によるコンパクト化を最大限発揮することができる。
【００４０】
図８は、本実施の形態の貯湯式給湯装置の上面からの他の透視図であり、図８では、複数の貯湯タンク２ａ、２ｂを備える構成である。複数の貯湯タンクを有する貯湯式給湯装置においても、第一断熱材１８、並びに、第二断熱材１９を配することにより、給湯上部管路４、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８の断熱材の削減による材料費の削減を図ることと、湯切れの心配のない貯湯式給湯装置となると同時に、水を加熱するために必要な電力量が削減されて、機器の効率向上を実現することができる。
【００４１】
尚、本実施の形態において、装置空間の配管は、給湯上部管路４、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８としたが、これに限定するものではなく、風呂を接続した場合の風呂配管、暖房機器を接続した場合の暖房配管もこれに含まれる。
【００４２】
また、上記実施の形態で、加熱手段１として、加熱ヒーターを用い、貯湯タンク２に貯留する給水を直接加熱する方式であってもよい。
【００４３】
さらに、加熱手段１として、図９に示したようなヒートポンプを用い、圧縮機２１、給湯熱交換器２２、減圧手段２３、空気熱交換器２４を順に冷媒回路２５で環状に接続するものであってもよい。貯湯タンク２の水は、給湯熱交換器２２で高温に加熱された後、再び、貯湯タンク２の上部へ戻される。冷凍サイクルは、冷媒として二酸化炭素を用い、臨界圧を越える圧力で運転することが好ましい。二酸化炭素を冷媒として用いることで、貯湯式給湯装置を高温で利用することができ、貯湯タンク２の熱容量の増大と、湯切れ防止性をさらに向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明にかかる貯湯式給湯装置は、貯湯タンクの放熱ロスに伴う消費電力量の上昇、湯として利用可能な量の低下などの不具合の防止に繋がり、給湯、風呂への他、暖房、または、廃熱源利用貯湯式給湯装置等の用途にも利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の実施の形態１における貯湯式給湯装置の上方からの透視図
【図２】同貯湯式給湯装置の構成図
【図３】（ａ）同貯湯式給湯装置の温度分布図（第一断熱材側）（ｂ）同貯湯式給湯装置の温度分布図（第二断熱材側）
【図４】同他の貯湯式給湯装置の構成図
【図５】同他の貯湯式給湯装置の構成図
【図６】同他の貯湯式給湯装置の構成図
【図７】同他の貯湯式給湯装置の上方からの透視図
【図８】同他の貯湯式給湯装置の上方からの透視図
【図９】同他の貯湯式給湯装置の構成図
【図１０】従来の貯湯式給湯装置の構成図
【符号の説明】
【００４６】
１  加熱手段
２  貯湯タンク
３  混合弁
５  給水管路
６  給湯管路
１０ａ  外装体
１０ｂ  外装体
１０ｃ  外装体
１０ｄ  外装体
１８  第一断熱材
１９  第二断熱材
【要約】
【課題】貯湯タンクからの放熱ロスを低減させても、外装体内部の給湯管路の断熱強化が不要で、かつ、機器の高効率化を実現する貯湯式給湯装置を提供すること。
【解決手段】水を加熱する加熱手段１と、前記加熱手段１で加熱した湯を貯える貯湯タンク２と、湯を給湯端末へと供給する給湯管路６と、前記貯湯タンク２、前記給湯管路６を収納する外装体１０と、前記給湯管路６に対向する前記貯湯タンク２の表面に設けた第一断熱材１８と、前記外装体１０に対向する前記貯湯タンク２の表面に設けた第二断熱材１９とを備え、前記第一断熱材１８の熱伝導率Ｋ１、厚さＬ１は、前記第二断熱材１９の熱伝導率Ｋ２、厚さＬ２に対して、Ｌ１／Ｋ１＜Ｌ２／Ｋ２となる関係を有する貯湯式給湯装置を提供する。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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