(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンベッド上に立設されてミシンベッドの上方に対向して位置するミシンアームに対し、上下動可能かつ横方向へ揺動可能に支持された針棒と、
ミシン駆動軸と連動して所定の固定軸線を中心に揺動回転可能に支持された駆動部材と、
前記駆動部材に連結され、前記駆動部材と連動して前後方向へ揺動可能で前後方向に沿って配設された揺動部材と、
前記ミシンアームにガイド部材を介して上下動可能に支持された縦軸と、
前記揺動部材に連結され、前記縦軸に固定された縦軸抱きと、
一端側が前記縦軸抱きに支持され、他端側が前記針棒を支持する揺動二又と、
前記揺動部材の前後方向への揺動を前記針棒の横方向への揺動に変換する変換機構と、を備えるミシンの針振り装置であって、
前記揺動部材と前記縦軸を、前記針棒に対して横方向へオフセットして、前記針棒の片側に配置したことを特徴とするミシンの針振り装置。
【請求項２】
前記変換機構は、針棒揺動台に形成した斜め溝部と、前記ミシンアームに固定され、前記斜め溝部に係合するピンとから構成されることを特徴とする請求項１記載のミシンの針振り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシンの針振り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のミシンの針振り装置は、例えば、図６に示すように、上軸６１の回転により、揺動カム６２、駆動二又６３、揺動リンク６４、揺動駆動腕６５、揺動駆動腕支点軸６６、針棒揺動二又６７を介して針棒揺動台６８が、針棒６９に沿って上下動する。
このとき、針棒揺動台６８に組み付けたピン６８ａが針棒６９に形成した斜め溝（図示せず）に沿って上下動することで、針棒６９が上方を支点として針振り動作する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上のような機構による従来の針振り装置では、オペレーター側から見て針棒６９の後方に針棒揺動二又６７及び揺動駆動腕支点軸６６が配置されていたため、ミシンアーム（不図示）内において、針棒６９の後方に、例えば、布切り装置等、他の機構を配置するスペースが無いという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、オペレーター側から見て針棒の後方に布切り装置等の他の機構を配置できるようにしたミシンの針振り装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決すべく請求項１記載の発明は、
ミシンベッド（１）上に立設されてミシンベッドの上方に対向して位置するミシンアーム（２）に対し、上下動可能かつ横方向へ揺動可能に支持された針棒（３）と、
ミシン駆動軸（例えば、上軸１１）と連動して所定の固定軸（１９）線を中心に揺動回転可能に支持された駆動部材（例えば、揺動駆動腕１８）と、
前記駆動部材（１８）に連結され、前記駆動部材と連動して前後方向へ揺動可能で前後方向に沿って配設された揺動部材（例えば、揺動リンク２３）と、
前記ミシンアーム（２）にガイド部材（２７）を介して上下動可能に支持された縦軸（２６）と、
前記揺動部材（２３）に連結され、前記縦軸（３）に固定された縦軸抱き（２５）と、
一端側が前記縦軸抱き（２５）に支持され、他端側が前記針棒（３）を支持する揺動二又（２８）と、
前記揺動部材の前後方向への揺動を針棒の横方向への揺動に変換する変換機構（３３）と、
を備えるミシンの針振り装置であって、
前記揺動部材（２３）と前記縦軸（２６）を、前記針棒（３）に対して横方向へオフセットして、前記針棒（３）の片側に配置した構成、
を特徴としている。
【０００６】
このように、請求項１記載の発明によれば、縦軸、縦軸抱き及び揺動二又を備え、ミシン駆動軸と連動して所定の固定軸線を中心に揺動回転可能な駆動部材と連動して前後方向へ揺動可能な揺動部材と縦軸を、揺動部材の前後方向への揺動を変換する変換機構により横方向へ揺動する針棒に対して横方向へオフセットして、針棒の片側に配置した針振り装置なので、針棒の後方に、揺動部材、縦軸、縦軸抱き及び揺動二又が存在しないスペースを確保して、他の機構を配置することが可能となる。
【０００７】
請求項２記載の発明は、
請求項１記載のミシンの針振り装置であって、
前記変換機構（３３）は、針棒揺動台（３２）に形成した斜め溝部（３４）と、前記ミシンアーム（２）に固定され、前記斜め溝部（３４）に係合するピン（３５）とからなる構成、
を特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係るミシンの針振り装置の実施の各形態例を図１から図５に基づいて説明する。
【００１２】
＜第１の実施の形態例＞
先ず、図１は本発明を適用するミシンの一例を示した概略側面図で、図中、１はミシンベッド、２はミシンアーム（頭部フレーム）、３は針棒、４は縫い針、５は布切りメスである。
この実施の形態例では、図示のように、針棒３の左側に布切りメス５を備えるミシン、つまり、オペレーター側から見て針棒３の後方に布切りメス５を備えるボタン穴かがりミシンの針振り装置について説明する。
【００１３】
そして、図２から図４は本発明を適用した第１の実施の形態例としてのミシンの針振り装置を示すもので、図中、１１は上軸（ミシン駆動軸）、１２は揺動カム、１３は駆動二又、１６は第１揺動リンク、１８は揺動駆動腕、１９は固定軸、２３は第２揺動リンク、２５は縦軸抱き（支持部材）、２６は縦軸、２８は揺動二又、３２は針棒揺動台、３３は変換機構、３４は斜め溝部、３５はピン、３６は支点部材である。
即ち、前記ミシンベッド１上に立設されてその上方に対向して位置する前記フレームをなす前記ミシンアーム２の内部において、ミシン駆動軸である上軸１１が回転可能に軸受支持して設けられており、この上軸１１に揺動カム１２が固定されている。
この揺動カム１２には、前後方向（オペレーター側から見て、以下、同様）に揺動可能な駆動二又１３が接触している。この駆動二又１３は、前記ミシンアーム２に設けた固定軸１４を中心に前後方向に揺動するもので、その前部に連結軸１５を介して第１揺動リンク１６が揺動可能に連結されている。
【００１４】
そして、第１揺動リンク１６の前端には、連結軸１７を介して駆動部材である揺動駆動腕１８が一端で前後方向へ揺動可能に連結されている。
この揺動駆動腕１８は、ベルクランク状でその角部において、前記ミシンアーム２に設けた固定軸１９を中心に前後方向へ揺動するものである。
以上の揺動駆動腕１８の角部からの前半部に形成した円弧状長孔２１に、ピン２２を介して揺動部材である第２揺動リンク２３が前後方向へ移動可能かつ揺動可能に上端で接続されている。
この第２揺動リンク２３は、針棒３に対し横方向（オペレーター側から見て、以下、同様）の左側に配置されており、下端が連結軸２４を介して縦軸抱き２５に前後方向へ揺動可能かつ円弧状長孔２１内の任意の位置に固定可能に連結されている。
この縦軸抱き２５は、軸線を垂直方向とした縦軸２６に固定されている。この縦軸２６は、前記ミシンアーム２に設けた上下のガイド部材２７，２７に沿って上下方向へ移動可能となっている。
【００１５】
さらに、縦軸抱き２５には、揺動二又２８が横方向へ移動可能に支持されており、この揺動二又２８に一対のピン２９，２９を介して筒部材３１が支持されている。
この筒部材３１は、針棒揺動台３２と一体に起設されたもので、このような筒部材３１及び針棒揺動台３２に、針棒３が上下方向へ移動可能に支持されている。
そして、針棒揺動台３２部分に変換機構３３が構成されている。
即ち、変換機構３３は、針棒揺動台３２に形成した斜め溝部３４と、この斜め溝部３４に係合するピン３５とから構成されるもので、ピン３５は、前記ミシンアーム２に固定して設けられている。また、ピン３５は、旋回可能で上下固定されている旋回部７０に固定するように設けられていても良い。
このように、針棒３は、針棒揺動台３２（筒部材３１）及び揺動二又２８を介して縦軸抱き２５に支持されており、従って、縦軸抱き２５は、針棒３を上下方向へ移動可能に支持する支持部材を兼ねている。
なお、針棒３は、その上端部において、前記ミシンアーム２に設けた支点部材３６により前後及び左右方向を含む全方向へ揺動可能に支持されている。
【００１６】
次に、以上の構成によるミシンの針振り装置の動作について説明する。
先ず、上軸１１が回転すると、一体の揺動カム１２が回転し、その揺動カム１２に接触している駆動二又１３が固定軸１４を中心として前後方向に揺動する。この駆動二又１３の前後揺動により、連結軸１５を介して第１揺動リンク１６が前後方向に揺動し、連結軸１７を介して揺動駆動腕１８が固定軸１９を中心として揺動回転する。
この揺動駆動腕１８の揺動回転により、その円弧状長孔２１に挿入されたピン２２、第２揺動リンク２３を介して縦軸抱き２５及び縦軸２６が一体に上下方向（垂直方向）に移動する。
そして、縦軸抱き２５と一緒に揺動二又２８も上下方向に移動し、これにより、ピン２９，２９を介して針棒揺動台３２（筒部材３１）も同期して上下方向に移動する。
この針棒揺動台３２の上下方向動作において、その斜め溝部３４に前記ミシンアーム２に固定のピン３５が係合していることにより、針棒３が上方の支点部材３６を支点として横方向に揺動する。
【００１７】
以上の通り、針棒３に対し横方向に第２揺動リンク２３をオフセットして配置したため、針棒３の後方には、従来のような針棒揺動二又及び揺動駆動腕支点軸といった揺動部材が存在しないスペースが確保される。
従って、針棒３の後方に、図示のように、布切りメス５を配置することができる。
また、揺動駆動腕１８と第２揺動リンク２３の固定位置をピン２２により変えることによって、簡単に針棒３の横方向の揺動量を変更することができ、即ち、前記縫い針４の横方向の針落ち位置を変更することができる。
【００１８】
＜第２の実施の形態例＞
図５は本発明を適用した第２の実施の形態例としてのミシンの針振り装置を示すもので、前述した第１の実施の形態例（図２参照）と同様の部分に同様の符号を付しており、図中、３７は第２縦軸抱きである。
この実施の形態例は、前記縦軸抱き２５に加えて、第２縦軸抱き３７を設けたものである。
即ち、第２縦軸抱き３７に第２揺動リンク２３を連結軸２４により揺動可能に連結して、この第２縦軸抱き３７を縦軸３７に固定している。
そして、第２縦軸抱き３７の下方において、前記揺動二又２８を支持した縦軸抱き２５が縦軸３７に固定されている。
このような構成によっても、前述した第１の実施の形態例と同様の機能並びに効果が得られる。
また、縦軸２６に対する縦軸抱き２５の固定位置を変えることによって、簡単に針棒３の横方向位置を揺動量とは別に変更することができる効果が得られる。
【００１９】
なお、以上の実施の各形態例においては、ボタン穴かがりミシンの針振り装置としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、千鳥縫いミシンの針振り装置であっても良い。
また、揺動部材の前後方向への揺動を針棒の横方向への揺動に変換する変換機構の構成も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係るミシンの針振り装置によれば、縦軸、その縦軸抱き及び揺動二又を備え、駆動軸と連動して所定の固定軸線を中心に揺動回転する駆動部材と連動して前後方向へ揺動する揺動部材と縦軸を、揺動部材の前後方向への揺動を変換する変換機構により横方向へ揺動する針棒に対して横方向へオフセットして、針棒の片側に配置したことによって、針棒の後方に、揺動部材、縦軸、縦軸抱き及び揺動二又が存在しないスペースを確保できるため、他の機構を配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用するミシンの一例を示した概略側面図である。
【図２】本発明を適用した第１の実施の形態例としてのミシンの針振り装置を示す概略側面図である。
【図３】図２の針振り装置を示した概略平面図である。
【図４】図２及び図３の針振り装置を示した概略正面図である。
【図５】本発明を適用した第２の実施の形態例としてのミシンの針振り装置を示す概略側面図である。
【図６】従来のミシンの針振り装置の一例を示すもので、上軸から縦軸までの構成を示した斜視図である。
【符号の説明】
１  ミシンベッド
２  ミシンアーム（頭部フレーム）
３  針棒
４  縫い針
５  布切りメス
１１  上軸（ミシン駆動軸）
１２  揺動カム
１３  駆動二又
１６  第１揺動リンク
１８  揺動駆動腕（駆動部材）
１９  固定軸
２３  第２揺動リンク（揺動部材）
２５  縦軸抱き（支持部材）
２６  縦軸
２８  揺動二又
３２  針棒揺動台
３３  変換機構
３４  斜め溝部
３５  ピン
３６  支点部材
３７  第２縦軸抱き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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