(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
整形外科用の人工器官の移植可能なベアリングの製造方法において、
上記ベアリングの関節面を作るのに用いる第１のポリマー層を第１の線量の放射線に曝露する過程と、
上記ベアリングの係合面を作るのに用いる第２のポリマー層を上記第１の線量の放射線より小さい第２の線量の放射線に曝露する過程と、
複合体を形成するように、上記第１のポリマー層を上記第２のポリマー層に固定する過程と、
上記複合体を、上記移植可能なベアリングの予め決められた形状に形作る過程と
を有し、
上記固定過程が、上記第１のポリマー層と上記第２のポリマー層を互いに圧縮成形する過程を含む、製造方法。
【請求項２】
整形外科用の人工器官において、
移植可能なベアリングを備え、上記ベアリングは、（ｉ）上記ベアリングの関節面を作るのに用いる第１のポリマー層を第１の線量の放射線に曝露する過程と、（ｉｉ）上記ベアリングの係合面を作るのに用いる第２のポリマー層を上記第１の線量の放射線より小さい第２の線量の放射線に曝露する過程と、（ｉｉｉ）複合体を形成するために、上記第１のポリマー層を上記第２のポリマー層に固定する過程と、（ｉｖ）上記複合体を、予め決められた形状に形作る過程とを有する方法で準備され、
上記固定過程が、上記第１のポリマー層と上記第２のポリマー層を互いに圧縮成形する過程を含む、人工器官。
【請求項３】
整形外科用の人工器官の移植可能なベアリングにおいて、
第１の程度で架橋結合された第１のポリマー層であって、上記ベアリングの関節面を作る第１のポリマー層と、
上記第１のポリマー層に固定された、上記第１の程度より小さい第２の程度で架橋結合された第２のポリマー層であって、上記ベアリングの係合面を作る第２のポリマー層と
を備え、
上記第１のポリマー層と上記第２のポリマー層が互いに圧縮成形されている、ベアリング。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本出願が主張する優先権の基になる米国特許出願第１０／０５８４９５号は、本出願の出願人に譲渡され米国特許出願第１０／０５８４９５号と同日に出願されたリチャード・キング、トッド・スミス、およびドナルド・マクナルティによる係属中の米国特許出願第１０／０５８５０８（代理人整理番号２６５２８０−６８１８８）「Composite Prosthetic Bearing Constructed of Polyethylene and Ethylene−Acrylate Copolymer and Method for Making the Same」との相互参照を行っている。
【０００２】
【発明の属する技術分野】
本発明は、人工器官のベアリングに関し、より詳しくは、架橋結合された関節面を備えた複合体の人工器官のベアリングおよびその製造方法に関する。
【０００３】
【従来の技術】
寛骨臼のベアリング（acetabular bearing）、関節窩のベアリング（glenoid bearing）、脛骨のベアリング（tibial bearing）、およびそれらに類似したものなどの移植可能な人工器官のベアリングは、典型的にはポリエチレンから作られている。さらに、超高分子量ポリエチレン（UHMWPE）は人工器官のベアリングの関節面に関する好都合な特性を有するので、人工器官のベアリングを構成するのに広く用いられている。さらに、超高分子量ポリエチレンのいくつかの特性は超高分子量ポリエチレンをガンマ線のような放射線に曝露することによって増強されることが確かめられている。より詳しくは、超高分子量ポリエチレンを予め決められた線量の放射線に曝露すると超高分子量ポリエチレンが架橋結合（crosslink）されて超高分子量ポリエチレンの耐磨耗性が増加される。従来設計された人工器官のベアリングは、上記の利点を得るために架橋結合された超高分子量ポリエチレンで構成されてきた。超高分子量ポリエチレンを架橋結合させる、急冷する、またはその他の準備するための技術は、さまざまな米国特許に記載されている（例えば、特許文献１から特許文献８参照）。
【０００４】
通常の（架橋結合されていない）超高分子量ポリエチレンも人工器官のベアリングの構成に関する複数の好ましい特性を有している。例えば、通常の超高分子量ポリエチレンは、延性（ductility）、靭性（toughness）、および耐クリープ性（creep resistance）という特性で他のポリマーより優れている。
【０００５】
人工器官のベアリングは、典型的には、２つの主要な機能を果たす構造または形状を含むように設計されている。第一に、典型的な人工器官のベアリングの設計は、自然の骨の構造または人工器官のコンポーネントが関節として繋がれる（articulate）関節面またはベアリング面を含む。第二に、典型的な人工器官のベアリングの設計は、人工器官のベアリングを人工器官のアセンブリ（例えば、金属シェルまたはトレー）または骨自体に固定するためのまたはその他の保持するためのピン、タブ、先細りの支柱、またはそれらの類似物のような機構的な形態の固定形状をも含む。
【０００６】
上述したように、いくつかのポリマーは、人工器官のベアリングの主要な機能（すなわち、関節面を提供する機能）のひとつに関する増強された特性を有し、他のいくつかのポリマーは、人工器官のベアリングの他の主要な機能（すなわち、人工器官のベアリングを他のコンポーネントまたは骨自体に固定する機能）に関する増強された特性を有する。しかし、人工器官のベアリングの主要な機能の両方に関する増強された特性を備えたポリマーから構成された人工器官のベアリングが必要とされている。
【０００７】
移植可能な人工器官のベアリングに関する他の試みは、金属シェルまたはトレーを用いずに骨に直接固定するように設計されたベアリングの構成に関するものである。例えば、ポリエチレンで全体が設計された人工器官のベアリングは、最も広く用いられている骨セメントがポリエチレンに十分接着しないので、骨セメントを用いて骨に取り付けるのが難しい。この課題を克服するために複合材料（composite material）を用いた複数のベアリングがこれまで設計されてきた。例えば、超高分子量ポリエチレンの第１の層と、超高分子量ポリエチレンおよびポリメチルメタクリレート（PMMA）の混合物の第２の層とを含むベアリングがある（例えば、特許文献９参照）。ポリメチルメタクリレートは、多くのタイプの骨セメントに用いられている成分である。混合物うちのポリメチルメタクリレートの部分は、ポリメチルメタクリレートのホモポリマーまたはポリメチルメタクリレートのコポリマーであってよいことが開示されている。しかし、定義によれば、混合物は、同質ではなく（non-homogeneous）、したがって、好ましくないプロセスおよび製品のばらつきを起こし易い。したがって、移植された金属シェルまたはトレーを用いずに人工器官のベアリングが直接骨に固定される場合に、人工器官のベアリングの骨への付着の増強を容易にする人工器官のベアリングが必要とされている。
【０００８】
【特許文献１】
米国特許第５，７２８，７４８号明細書（第４−８欄）
【特許文献２】
米国特許第５，８７９，４００号明細書（第３−８欄、第１図）
【特許文献３】
米国特許第６，０１７，９７５号明細書（第３−８欄）
【特許文献４】
米国特許第６，２４２，５０７号明細書（第３−８欄）
【特許文献５】
米国特許第６，３１６，１５８号明細書（第３−８欄）
【特許文献６】
米国特許第６，２２８，９００号明細書（第３−１５欄、第２３Ａ−２３Ｂ図）
【特許文献７】
米国特許第６，２４５，２７６号明細書（第２−４欄）
【特許文献８】
米国特許第６，２８１，２６４号明細書（第４−１０欄）
【特許文献９】
米国特許第５，６４５，５９４号明細書（第２欄、第１図）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術は以上のように構成されているので、人工器官のベアリングの主要な機能（すなわち、関節面を提供する機能）のひとつに関する増強された特性、および、人工器官のベアリングの他の主要な機能（すなわち、人工器官のベアリングを他のコンポーネントまたは骨自体に固定する機能）に関する増強された特性の両方を兼ね備えていないという課題があった。また、ベアリングを構成する混合物が同質ではないので、好ましくないプロセスおよび製品のばらつきを起こし易いなどの課題があった。
【００１０】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、人工器官のベアリングの主要な機能の両方に関する増強された特性を備えたポリマーから構成された人工器官のベアリングの製造方法、整形外科用の人工器官、および人工器官の移植可能なベアリングを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、第１の層および第２の層を備えた複合材料から構成された移植可能なポリマーの人工器官のベアリングを提供する。第１の層には関節面が画定されていて、第２の層には他の人工器官のコンポーネントまたは骨自体に係合するための係合面が画定されている。ある実施の形態では、移植可能な人工器官のベアリングの第１の層は、架橋結合された超高分子量ポリエチレンなどのポリマーから作られていて、移植可能な人工器官のベアリングの第２の層は、架橋結合されていないまたは第１の層より低い程度で架橋結合された超高分子量ポリエチレンなどのポリマーから作られている。このようにして、第１の層は関節面に関して有益な機械的特性（例えば、強化された耐磨耗性および耐酸化性）を有し、第２の層は係合面に関して有益な機械的特性（例えば、高い延性、靭性、および耐クリープ性）を有する。
【００１２】
ある例示的な実施の形態では、整形外科用の人工器官の移植可能なベアリングの製造方法が提供される。その方法は、第１のポリマー層を第１の線量の放射線に曝露する過程を含む。その方法は、第１のポリマー層を第２のポリマー層に固定して複合体を形成する過程をも含む。その方法は、複合体に移植可能なベアリングの予め決められた形状を与える過程をさらに含む。
【００１３】
他の例示的な実施の形態に基づけば、整形外科用の人工器官の移植可能なベアリングの製造方法が提供される。その方法は、架橋結合されたポリマーの層を架橋結合されていないポリマーの層に固定して複合体を形成する過程を含む。その方法は、複合体に移植可能なベアリングの予め決められた形状を与える過程をも含む。
【００１４】
他の例示的な実施の形態に基づけば、整形外科用の人工器官が提供される。その人工器官は、（ｉ）第１のポリマー層を第１の線量の放射線に曝露する過程と、（ｉｉ）第１のポリマー層を第２のポリマー層に固定して複合体を形成する過程と、（ｉｉｉ）複合体に移植可能なベアリングの予め決められた形状を与える過程とを有する方法によって作られた移植可能なベアリングを含む。
【００１５】
別の例示的な実施の形態では、整形外科用の人工器官の移植可能なベアリングが提供される。そのベアリングは、架橋結合されたポリマーの層と、架橋結合されたポリマーの層に固定された架橋結合されていないポリマーの層とを含む。
【００１６】
他の例示的な実施の形態では、整形外科用の人工器官の移植可能なベアリングが提供される。そのベアリングは、第１の程度で架橋結合された第１のポリマー層を含む。そのベアリングは、（ｉ）第１の程度とは異なる第２の程度で架橋結合され、（ｉｉ）第１のポリマー層に固定された第２のポリマー層をも含む。
【００１７】
本発明の上述されたおよびその他の目的、特徴、および、利点は以下の詳細な説明および添付の図面から明らかとなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明はさまざまな変形および変更が可能であるが、本発明の特定の実施の形態が図面に具体例として示され、以下に詳細に説明される。しかし、本発明を開示された特定の形態に限定することは意図されておらず、逆に、本発明は添付の特許請求の範囲の記載によって定義された本発明の真髄および範囲内の全ての変形および変更を包含することが理解されなければならない。
【００１９】
本発明は、移植可能な人工器官のベアリングおよびその製造方法に関する。ここで、用語「ベアリング」は、任意のタイプ、状態、形状、または構成の整形外科用の移植可能な人工器官のベアリングを意味する。そのようなベアリングは、股関節、肩関節、膝関節、足関節、指関節、またはその他の関節に関連する外科的手技のようなさまざまな関節置換術または関節修復術（joint repair procedure）に用いられる。図１から図６を参照すると、患者（図示せず）の関節窩に移植するための関節窩のベアリング１２、患者（図示せず）の寛骨臼に移植するための寛骨臼のベアリング１４、および患者（図示せず）の脛骨に移植するための脛骨のベアリング１６のような移植可能なさまざまな人工器官のベアリング１０が示されている。人工器官のベアリング１０の各々は、自然のまたは人工器官のコンポーネンが関節として繋がれる（bear on）関節面（またはベアリング面）１８を含んでいる。例えば、関節窩のベアリング１２の場合、自然のまたは人工器官の上腕骨頭（図示せず）が関節面１８に関節として繋がれる。同様に、寛骨臼のベアリング１４の場合、自然のまたは人工器官の大腿骨頭（図示せず）が関節面１８に関節として繋がれる。さらに、脛骨ベアリング１６の場合、一対の自然のまたは人工器官の大腿骨の顆（外側顆および内側顆）が関節面１８に関節として繋がれる。
【００２０】
人工器官のベアリング１０の各々は、ベアリング１０が移植される他の人工器官のコンポーネントまたは骨に係合するための複数の特徴が画定された係合面２０をも含む。例えば、関節窩のベアリング１２の場合、複数のピン（またはペグ）２２が係合面２０に画定されていてよい。ぺグ２２は患者の関節窩の表面に形成された複数の対応する穴（図示せず）内に受容される。このピン２２はプレス嵌めされるか骨セメントによって定位置に保持される。さらに、関節窩のベアリング１２が移植された金属シェルと共に用いられる場合、ベアリング１２の係合面２０は、ベアリング１２を金属シェルに固定するための先細りのポスト（図示せず）またはその類似物を有するように構成されてよい。
【００２１】
寛骨臼のベアリング１４の場合、複数の締結（keying）タブ２４がベアリング１４の外側環状面に沿って係合面２０内に画定されている。締結タブ２４は、寛骨臼の移植された金属シェル（図示せず）に画定された複数の対応する締結スロット（図示せず）内に受容されて、寛骨臼のベアリング１４が移植された金属シェルに対して回転するのが防止される。寛骨臼のベアリング１４が患者の寛骨臼に直接固定される（すなわち、金属シェルを用いない）場合、代わりにベアリング１４の係合面２０が、患者の寛骨臼に形成された複数の対応する穴に受容される複数のポストまたはペグ（図示せず）を有するように構成されてよい。その場合、ポストまたはペグはプレス嵌めされるか骨セメントによって定位置に保持される。さらに、寛骨臼のベアリング１４は、ベアリング１４の係合面２０のポストまたはペグを用いずに患者の寛骨臼に直接プレス嵌めまたは骨セメントによって取り付けられてよいことが適切に理解されなければならない。
【００２２】
脛骨のベアリング１６の場合、ベアリング１６の契合面２０には先細りのポスト２０が画定されている。先細りのポスト２０は、膝の人工器官（図示せず）の移植された脛骨トレー（図示せず）に画定された対応する先細りのボア（図示せず）に受容される。脛骨のベアリング１６の係合面２０は移植された脛骨トレーを用いずに（例えば、骨セメントを用いて）ベアリング１６が直接脛骨に取り付けられるようにするための特徴を有するように構成されてもよいことが適切に理解されなければならない。さらに、脛骨トレーと共に用いる脛骨ベアリングはポスト２６を用いないように設計されてもよいことが適切に理解されなければならない。
【００２３】
各ベアリングは、複数の層（層３２および層３４）を有する積層の複合体３０から作られている。積層の複合体３０の第１の層３２は、関節面１８を作るために用いるのに好ましい機械的特性（例えば、増強された耐磨耗性および耐酸化性）を有する材料で作られている。一方、第２の層３４は、係合面２０を作るために用いるのに好ましい機械的特性（例えば、増強された延性、靭性、および耐クリープ性）を有する材料で作られている。第２の層３４を作るのに用いられる材料は、ベアリング１０を固定する形態に応じて選択されてよいことが適切に理解されなければならない。より詳しく言うと、第２の層３４を作るのに用いられる材料は、例えば、ベアリング１０が移植された金属シェルと共に用いられるか、骨に直接（例えば骨セメントを用いて）取り付けられるかに応じて、変更されてもよい。
【００２４】
本明細書中で用いられている「層」という用語は、ある「厚み」の材料が同様な寸法の「厚み」の他の材料と隣接して配置されたものに限定されることを意図しておらず、さまざまな構造、外形、および構成の材料を含むことを意図している。例えば、「層」という用語は、ある材料のある部分、領域、または構造が、異なる材料の他の部分、領域、または構造と隣接して配置されたものを含む。すなわち、ペグまたはペグと類似した構造がある材料の第１の「層」を画定し、ペグが成形される穴が画定されたベアリング本体が材料の第２の「層」を画定してよい。同様に、ベアリング本体の周縁部に沿って取り付けられたフランジが材料の第１の「層」を画定し、ベアリング本体自体が材料の第２の「層」を画定してよい。
【００２５】
好ましくはポリマーが第１の層３２および第２の層３４を作るのに用いられる。ここで、用語「ポリマー」は患者の体に移植されてよい任意の医療用等級の高分子材料を意味することを意図している。そのようなポリマーの特定的な例が医療用等級のポリエチレンである。用語「ポリエチレン」は、本明細書で定義されているように、ポリエチレンのホモポリマー、高密度ポリエチレン、高分子量ポリエチレン、高密度高分子量ポリエチレン、超高分子量ポリエチレン、または人工器官の移植片を作るために用いられる任意の他のタイプのポリエチレンのようなポリエチレンを含む。そのようなポリマーのより特定的な例は医療用等級の超高分子量ポリマーである。用語「ポリマー」は、ホモポリマーおよびコポリマーの両方を含むことも意図しており、すなわち、「ポリマー」は、メチルメタクリレート、メリルアクリレート、エチルメタクリレート、エチルアクリレート、およびブチルメタクリレートのようなエチレンおよびアクリレートを有するコポリマーを含む。用語「ポリマー」は、Kingらによる２００１年９月２４日に出願され本出願の出願人に譲渡された係属中の米国特許出願第０９／９６１，８４２号「Oriented, Cross-Linked UHMWPE Molding for Orthopaedic Applications」に開示された材料のような配向材料（oriented material）をも含む。
【００２６】
用語「ポリマー」は、耐熱性エンジニアリングポリマー（high temperature engineering polymer）を含むことも意図している。そのようなポリマーはポリアリールエーテルケトンの族およびポリイミドの族のメンバーを含む。特定的なポリアリールエーテルケトンの族のメンバーには、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン、およびポリエーテルケトンエーテルケトンケトンが含まれている。
【００２７】
ある例示的な実施の形態では、複合体３０の第１の層３２が架橋結合されたポリマーから作られ、複合体３０の第２の層３４が架橋結合されていないポリマーから作られた複合体３０が用いられている。より特定的な例示的な実施の形態では、複合体３０のポリマーの第１の層３２および第２の層３４の両方を作るのに用いられているポリマーがポリエチレンからなる。複合体３０のポリマーの第１の層３２および第２の層３４の両方を作るのに用いられる特定的な有益なポリエチレンのひとつは超高分子重量ポリエチレンである。
【００２８】
上述したように、ポリマーは、例えばガンマ線のような放射線に曝露することによって架橋結合されてよい。そのようにして、この例示的な実施の形態の複合体３０の第１の層３２（すなわち、架橋結合されたポリマーの層）は、ガンマ線に第１の層３２を曝露することによって製造されてよい。そのようなガンマ線への曝露は１０ｋＧｙから１５０ｋＧｙまでの例示的な範囲内（の線量）であってよい。この例示的な実施の形態の複合体３０の第２の層（すなわち、架橋結合されていないポリマーの層）は、そのようなガンマ線への曝露がなされていない。その結果、この例示的な実施の形態に基づいて作られた複合体３０は、架橋結合されたポリマーから作られた関節面１８と、架橋結合されていないポリマーから作られた係合面２０とを備えている。より特定的な例示的な実施の形態では、第１の層３２は（したがって、第１の層３２に形成された関節面１８も含めて）、架橋結合された超高分子量ポリエチレンのような架橋結合されたポリエチレンから作られ、第２の層３４は（したがって、第２の層３４に形成された係合面も含めて）、架橋結合されていない超高分子量ポリエチレンのような架橋結合されていないポリエチレンから作られている。
【００２９】
そのような複合体の構造は、人工器官のベアリング１０の設計にさまざまな利点を提供する。例えば、上述したように、架橋結合されたポリエチレン（例えば、架橋結合された超高分子量ポリエチレン）のような架橋結合されたポリマーを用いることにより、関節面１８に関するいくつかの好ましい機械的特性が強化される（例えば、高い耐磨耗性、および高い耐酸化性）。さらに、架橋結合されていないポリエチレン（例えば、架橋結合されていない超高分子量ポリエチレン）のような架橋結合されていないポリマーを用いることにより、ベアリング１０の他のコンポーネントまたは骨自体への固定たまは係合に関するいくつかの好ましい機械的特性が強化される（例えば、増加された延性、靭性、および耐クリープ性）。そのようにして、この例示的な実施の形態に基づいて作られた人工器官のベアリング１０は、架橋結合されたポリマーに関連する好ましい機械的特性を有する関節面１８と、架橋結合されていないポリマーに関連する好ましい機械的特性を有する係合面２０（および、ペグ、ピン、ポストなどの関連する特徴部）とを有する。
【００３０】
他の例示的な実施の形態では、複合体３０の第１の層３２が第１の程度で架橋結合されたポリマーから作られ、複合体３０の第２の層３４が第２の程度で架橋結合されたポリマーから作られた複合体３０が用いられている。より詳しく述べると、第２の層３４は、第１の層３２を作るのに用いられているポリマーよりも低い程度で架橋結合されたポリマーから作られている。より詳しく述べると、通常、より大きい線量の放射線にポリマーが曝露される程、ポリマーが架橋結合される程度が高くなる。そのように、この例示的な実施の形態の複合体３０では、第１の層３２は第１の線量のガンマ線に曝露され、第２の層３４は第２の（第１の線量とは異なる）線量のガンマ線に曝露されている。より特定的な例示的な実施の形態では、第２の層３４が曝露されるガンマ線の線量は、第１の層３２が曝露されるガンマ線の線量よりも小さい。
【００３１】
したがって、この例示的な実施の形態の複合体３０の特定的な実施例では、第１の層３２は第１の線量のガンマ線に曝露された超高分子量ポリエチレンのようなポリエチレンから作られてよい。一方、第２の層３４は第２の（第１の線量と異なる）線量のガンマ線に曝露された超高分子量ポリエチレンのようなポリエチレンから作られてよい。第２の層３４のポリエチレンが曝露されるガンマ線の線量は、第１の層３２のポリエチレンが曝露されるガンマ線の線量より小さいことが適切に理解されなければならない。
【００３２】
この例示的な複合体３０の第２の層３４は、ある程度架橋結合されているが、第１の層３２と同程度に架橋結合されたポリマーに比較して、上述した架橋結合されていないポリマーに関する好ましい機械的特性の多く（例えば、強化された延性、靭性、および耐クリープ性）を依然として有する。より詳しく述べると、第２の層３４を第１の層３２よりも低い程度で架橋結合することにより、第２の層３４は、第１の層３２と同程度に架橋結合した場合に比べて、係合面２０に関する好ましい機械的特性をより多く保持する。
【００３３】
これまでに言及したように、第２の層３４が作られる材料は、そのベアリング１０が他の移植された人工器官のコンポーネントと共に用いられるか、骨に直接（例えば、骨セメントを用いて）固定されるかに応じて選択されてよい。例えば、上述されたように、ポリエチレン（例えば超高分子量ポリエチレン）を第２の層３４を作るのに用いることは（架橋結合されていないか、第１の層３２よりも低い程度で架橋結合されているものであるが）、移植されたシェルコンポーネントまたはトレーコンポーネントと共に用いられるベアリング１０の設計に関してとりわけ有益である。しかし、骨に直接取り付けられるベアリング１０の設計に関しては、その他のタイプの材料がベアリング１０の骨セメントに対する接着を増加するために望ましい。
【００３４】
例えば、他の例示的な実施の形態では、第２の層３４は、第１の層３２および骨セメントの両方に対するポリマー（第２の層３４）の接着を備えたコポリマーから作られてよい。すなわち、ポリエチレンのようなポリマーが第１の層３２を作るのに用いられている場合では、エチレンおよびアクリレートを有するコポリマーが用いられてよい。ここで用いられているように、用語「コポリマー」は、包括的に用いられた場合（特定の化合物またはモノマーの名称に関して用いられる場合とは対照的に）、α，β−不飽和（すなわち、２−不飽和）エステル部分（ester moiety）を有する任意の化合物を意味することが意図されていることが適切に理解されなければならない。そのようなα，β−不飽和エステルの例として、メチルアクリレート、エチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、およびそれらの類似物がある。
【００３５】
そのようなエチレン−アクリレートのコポリマーを用いることは複数の利点をもたらす。第１に、コポリマーのエチレン部分は、第１の層３２と第２の層３４が互いに融合する間での第１の層３２のポリマー（例えば、ポリエチレン）に対する接着に特によく適している。一方、コポリマーのアクリレート部分は、ポリメチルメタクリレート（PMMA）を含む骨セメントのような骨セメントに対する接着に特によく適している。例示的な実施の形態では、エチレン−アクリレートのコポリマーは、質量ベース（molar basis）で５％から６０％がアクリレートである。より特定的な例示的な実施の形態では、エチレン−アクリレートのコポリマーは、質量ベースで１５％から３５％がアクリレートである。
【００３６】
ある特定的な例示的な実施の形態では、エチレン−メチルメタクリレートのコポリマーが、第２の層３４を作るのに用いられてよい。他の特定的な例示的な実施の形態では、エチレン−メチルアクリレートのコポリマーが、第２の層３４を作るのに用いられてよい。別の特定的な例示的な実施の形態では、エチレン−エチルアクリレートのコポリマーが、第２の層３４を作るのに用いられてよい。さらに、他の特定的な例示的な実施の形態では、エチレン−ブチルメタクリレートのコポリマーが、第２の層３４を作るのに用いられてよい。
【００３７】
上述したように、複合体の人工器官のベアリング１０は、他の移植された人工器官のベアリングコンポーネントにプレス嵌めされるように設計されてもよい。そのようなプレス嵌めの用途で用いるためには、ポリマーの第２の層３４はそのような用途に望ましい特性を備えた材料を含んでよい。例えば、ポリマーの第２の層３４は、超高分子量ポリエチレン、エチレンホモポリマー、またはエチレンコポリマーを含んでよい。しかし、本発明はポリマーの第２の層３４に特定のポリマー材料を用いるように限定されず、特許請求の範囲に特定の材料が記載されていない限り、その用途に望ましい特性を備えた新たに開発される材料を用いることを包含してよいことが理解されなければならない。
【００３８】
さらに、第２の層３４を作るのに用いるための上述されたエチレン−アクリレートのコポリマーは任意の異なるタイプのポリエチレンベースの第１の層３２と共に用いられてよい。例えば、ポリマーの第１の層３２は超高分子量ポリエチレンから作られてよい。別の例として、架橋結合された超高分子量ポリエチレンで作られた第１の層３２および第２の層３４は米国特許出願第０９／９６１，８４２号に記載された材料のように配向された（oriented）材料であってよい。ポリマーの第１の層３２は、架橋結合されたエチレンホモポリマーを有してもよい。さらに、現在のところ架橋結合されたポリマーが整形外科用の移植片の関節面での最も優れた耐磨耗性および耐酸化性を提供するとされているが、将来に改善された特性を備えた新たな材料が開発されるかもしれない。したがって、本発明はどのような特定の材料にも限定されるものではなく、特許請求の範囲に特定の材料が記載されていない限り、新たに開発された材料をも包含してよい。ある特定的な例示的な実施の形態では、ベアリング１０は、架橋結合された超高分子量ポリエチレンで作られた第１の層３２と、エチレン−アクリレートのコポリマーで作られた第２の層３４を有する複合体３０で作られている。
【００３９】
本発明の積層の複合体３０は、上述した特徴を生み出す任意の技術によって製造されてよい。本発明の積層の複合体３０を製造するためのひとつの例示的な方法は、圧縮成形技術を用いるものである。例えば、第１の層３２が作られる材料が第２の層３４が作られる材料と共に金型（mold）内に配置される。その後、第２の材料（すなわち、第２の層３４が作られる材料）が溶解して第１の材料と融合し複合体３０が形成されるようなプロセスパラメータのもとで、２つの材料が互いに圧縮成形される。金型は、２つの材料を互いに融合するように構成されているだけでなく、複合体３０に人工器官のベアリング（例えば、関節窩のベアリング１２、寛骨臼のベアリング１４、または脛骨のベアリング１６）に関連した予め決められた形を与えるようにも構成されていてよい。本質において、圧縮成形プロセスは積層の複合体３０を生み出す（すなわち、２つの材料を互いに溶解する）だけでなく、形成される複合体３０にベアリング１０の望まれる予め決められた形を与えもする。
【００４０】
成形プロセスで用いるための出発物質（例えば、ポリエチレンなどのポリマー）はさまざまな異なる形態で提供されてよい。例えば出発物質の各々が予備成形物（preform）として提供されてもよい。ここで、用語「予備成形物」は、ラム押出しまたは圧縮成形などによってポリマー樹脂の粒子をロッド、シート、ブロック、スラブ、またはそれらの類似物として固化した物品を意味する。用語「予備成形物」は、市販されている予備成形物を中間で機械加工して作られた予備成形物の「パック」をも含めて意味する。ポリエチレンの予備成形物などのポリマーの予備成形物は、さまざまな前処理されたまたは前準備された変形物としても提供される。例えば、架橋結合された、または架橋結合されていない（例えば、放射線に曝露された、または放射線に曝露されていない）予備成形物が用いられてよい。そのような予備成形物は急冷されていても急冷されていなくてもよい。
【００４１】
出発物質（例えば、ポリマー、およびコポリマー）は、粉末として提供されてもよい。ここで用語「粉末」は、樹脂の粒子を意味する。予備成形物に関して上述されたのと同様に、粉末はさまざまな前処理されたまたは前準備された変形物としても提供される。例えば、架橋結合された、または架橋結合されていない（例えば、放射線に曝露された、または放射線に曝露されていない）粉末が用いられてよい。
【００４２】
出発物質（例えば、ポリマー、およびコポリマー）は、多孔質構造として提供されてもよい。ここで用語「多孔質構造」は、（粉末）成形された粒子からなる構造を意味する。多孔質構造は、ブロック、またはパックを含む多くの形態であってよい。しかし、予備成形物とは異なり、多孔質構造は溶解されていない樹脂の粒子または部分的に溶解された樹脂の粒子からなる。多孔質構造は、さまざまな程度の多孔性を有してよく、架橋結合されたまたは架橋結合されていない（例えば、放射線に曝露された、または放射線に曝露されていない）樹脂の粒子を含んでよい。放射線に曝露されて架橋結合された多孔質構造の場合、樹脂の粒子は、典型的には、ガンマ線またはその他のタイプの放射線に曝露される前に（粉末）成形される。しかし、所望に応じて、粒子の樹脂は放射線に曝露された後に（粉末）成形されてもよい。
【００４３】
出発物質（例えば、予備成形物、粉末、または多孔質構造）は、使用する前に「予め放射線に曝露」されても、「予め急冷」されても、またはその他の「前準備」をされてもよいことが適切に理解されなければならない。特に、人工器官のベアリングの製造者には、市場への供給者または他の製造者によって、「予め放射線に曝露」された、「予め急冷」された、または「前準備」された出発物質を購入することが好ましいことがある。そのような外部調達による前準備された出発物質を得るプロセスも本明細書に記載されるプロセスで用いられることが意図されている。
【００４４】
上述された形態の出発物質に加えて、出発物質はシートまたはフィルムの形態であってよく、特に、ポリマーの層がエチレンとアクリレートのコポリマーからなるシートまたはフィルムの形態であってよい。
【００４５】
ポリマーの第１の層３２が架橋結合されたポリマーからなり、ポリマーの第２の層３４が架橋結合されていないポリマーからなる複合体３０の製造に関して、さまざまな製造プロセスが用いられてよい。第１に、架橋結合された（すなわち、放射線に曝露された）ポリマーの予備成形物が、架橋結合されていない（すなわち、放射線に曝露されていない）ポリマーの予備成形物と共に金型内に配置されてよい。その後、架橋結合されていないポリマーからなる予備成形物が溶解して架橋結合されたポリマーからなる予備成形物に融合するようなプロセスパラメータのもとで、２つの予備成形物が互いに圧縮成形される。そのような圧縮成形プロセスの間に、２つの予備成形物を互いに融合することによって形成される結果物としての複合体３０が、同時に、人工器官のベアリング１０（例えば、関節窩のベアリング１２、寛骨臼のベアリング１４、または脛骨のベアリング１６）に関連した予め決められた形状を与えられてもよいことが適切に理解されるべきである。このプロセスの例示的な実施例では、架橋結合された超高分子量ポリエチレンのような架橋結合されたポリチレンの予備成形物が、架橋結合されていない超高分子量ポリエチレンのような架橋結合されていないポリチレンの予備成形物と圧縮成形される。
【００４６】
そのような複合体３０（すなわち、架橋結合されたポリマーで作られた第１の層３２および架橋結合されていないポリマーで作られた第２の層３４）は、ポリマーの粉末またはポリマーの多孔質構造を用いて製造されてもよい。例えば、架橋結合された（すなわち、放射線に曝露された）ポリマーの予備成形物が、架橋結合されていない（すなわち、放射線に曝露されていない）ポリマーの粉末と共に金型内に配置されてよい。その後、架橋結合されていないポリマーからなる粉末が溶解して架橋結合されたポリマーからなる予備成形物に融合するようなプロセスパラメータのもとで、２つの材料（予備成形物および粉末）が互いに圧縮成形される。２つの材料（すなわち、架橋結合されたポリマーの予備成形物と架橋結合されていないポリマーの粉末）を互いに融合することによって形成される結果物としての複合体３０が、同時に、人工器官のベアリング１０（例えば、関節窩のベアリング１２、寛骨臼のベアリング１４、または脛骨のベアリング１６）に関連した予め決められた形状を与えられてもよいことが適切に理解されるべきである。このプロセスの例示的な実施例では、架橋結合されたポリマーの予備成形物は、架橋結合された超高分子量ポリエチレンの予備成形物のような架橋結合されたポリチレンの予備成形物として提供されてよく、架橋結合されていないポリマーの粉末は、架橋結合されていない超高分子量ポリエチレンの粉末のような架橋結合されていないポリチレンの粉末として提供されてよい。
【００４７】
同様に、架橋結合された（すなわち、放射線に曝露された）ポリマーの多孔質構造が、架橋結合されていない（すなわち、放射線に曝露されていない）ポリマーの粉末と共に金型内に配置されてよい。その後、架橋結合されていないポリマーからなる粉末が溶解して架橋結合されたポリマーからなる多孔質構造に融合するようなプルセス変数のもとで、２つの材料（多孔質構造および粉末）が互いに圧縮成形される。２つの材料（すなわち、架橋結合されたポリマーの多孔質構造と架橋結合されていないポリマーの粉末）を互いに融合することによって形成される結果物としての複合体３０が、同時に、人工器官のベアリング１０（例えば、関節窩のベアリング１２、寛骨臼のベアリング１４、または脛骨のベアリング１６）に関連した予め決められた形状を与えられてもよいことが適切に理解されるべきである。このプロセスの例示的な実施例では、架橋結合されたポリマーの多孔質構造は、架橋結合された超高分子量ポリエチレンの多孔質構造のような架橋結合されたポリエチレンの多孔質構造として提供され、架橋結合されていないポリマーの粉末は、架橋結合されていない超高分子量ポリエチレンの粉末のような架橋結合されていないポリチレンの粉末として提供される。
【００４８】
さらに、架橋結合された（すなわち、放射線に曝露された）ポリマーの多孔質構造が、架橋結合されていない（すなわち、放射線に曝露されていない）ポリマーの予備成形物と共に金型内に配置されてよい。その後、架橋結合されていないポリマーからなる予備成形物が溶解して架橋結合されたポリマーからなる多孔質構造に融合するようなプロセスパラメータのもとで、２つの材料（多孔質構造および予備成形物）が互いに圧縮成形される。２つの材料（すなわち、架橋結合されたポリマーの多孔質構造と架橋結合されていないポリマーの予備成形物）を互いに融合することによって形成される結果物としての複合体３０が、同時に、人工器官のベアリング１０（例えば、関節窩のベアリング１２、寛骨臼のベアリング１４、または脛骨のベアリング１６）に関連した予め決められた形状を与えられてもよいことが適切に理解されるべきである。このプロセスの例示的な実施例では、架橋結合されたポリマーの多孔質構造は、架橋結合された超高分子量ポリエチレンの多孔質構造のような架橋結合されたポリチレンの多孔質構造として提供されよく、架橋結合されていないポリマーの予備成形物は、架橋結合されていない超高分子量ポリエチレンの予備成形物のような架橋結合されていないポリチレンの予備成形物として提供されてよい。
【００４９】
ポリマーの第１の層３２が第１の程度で架橋結合されたポリマーからなり、ポリマーの第２の層３４が（第１の程度）より低い第２の程度で架橋結合されたポリマーからなる複合体３０の製造に関して、さまざまな製造プロセスが用いられてよい。第１に、第１の程度で架橋結合されたポリマーの予備成形物が、（第１の程度）より低い第２の程度で架橋結合されたポリマーの予備成形物と共に金型内に配置されてよい。その後、第２の程度で架橋結合されたポリマーからなる予備成形物が溶解して第１の程度で架橋結合されたポリマーからなる予備成形物に融合するようなプロセスパラメータのもとで、２つの予備成形物が互いに圧縮成形される。上述されたのと同様に、２つの予備成形物を互いに融合することによって形成される結果物としての複合体３０が、同時に、人工器官のベアリング１０（例えば、関節窩のベアリング１２、寛骨臼のベアリング１４、または脛骨のベアリング１６）に関連した予め決められた形状を与えられてもよい。このプロセスの例示的な実施例では、第１の程度で架橋結合された超高分子量ポリエチレンのようなポリチレンの予備成形物が、（第１の程度）より低い第２の程度で架橋結合された超高分子量ポリエチレンのようなポリチレンの予備成形物と圧縮成形される。
【００５０】
そのような複合体３０（すなわち、第１の程度で架橋結合されたポリマーで作られた第１の層３２および（第１の程度）より低い第２の程度で架橋結合されたポリマーで作られた第２の層３４）は、ポリマーの粉末またはポリマーの多孔質構造を用いて製造されてもよい。例えば、第１の程度で架橋結合されたポリマーの粉末が、（第１の程度）より低い第２の程度で架橋結合されたポリマーの予備成形物と共に金型内に配置されてよい。その後、第２の程度で架橋結合されたポリマーからなる予備成形物が溶解して第１の程度で架橋結合されたポリマーからなる粉末に融合するようなプロセスパラメータのもとで、２つの材料（すなわち、粉末および予備成形物）が互いに圧縮成形される。上述されたのと同様に、２つの材料を互いに融合することによって形成される結果物としての複合体３０が、同時に、人工器官のベアリング１０（例えば、関節窩のベアリング１２、寛骨臼のベアリング１４、または脛骨のベアリング１６）に関連した予め決められた形状を与えられてもよい。このプロセスの例示的な実施例では、第１の程度で架橋結合された超高分子量ポリエチレンのようなポリチレンの粉末が、（第１の程度）より低い第２の程度で架橋結合された超高分子量ポリエチレンのようなポリチレンの予備成形物と圧縮成形される。
【００５１】
２つの材料の形態は交換されてもよいことが適切に理解されるべきである。より詳しく述べると、第１の程度で架橋結合されたポリマーの予備成形物が、上述されたのと同様に、（第１の程度）より低い第２の程度で架橋結合されたポリマーの粉末と共に圧縮成形されてもよい。
【００５２】
さらに、第１の程度で架橋結合されたポリマーの粉末が、（第１の程度）より低い第２の程度で架橋結合されたポリマーの多孔質構造と共に金型内に配置されてよい。その後、第２の程度で架橋結合されたポリマーからなる多孔質構造が溶解して第１の程度で架橋結合されたポリマーからなる粉末に融合するようなプロセスパラメータのもとで、２つの材料（すなわち、粉末および多孔質構造）が互いに圧縮成形される。上述されたのと同様に、２つの材料を互いに融合することによって形成される結果物としての複合体３０が、同時に、人工器官のベアリング１０（例えば、関節窩のベアリング１２、寛骨臼のベアリング１４、または脛骨のベアリング１６）に関連した予め決められた形状を与えられてもよい。このプロセスの例示的な実施例では、第１の程度で架橋結合された超高分子量ポリエチレンのようなポリチレンの粉末が、（第１の程度）より低い第２の程度で架橋結合された超高分子量ポリエチレンのようなポリチレンの多孔質構造と圧縮成形される。
【００５３】
２つの材料の形態は交換されてもよいことが適切に理解されるべきである。より詳しく述べると、第１の程度で架橋結合されたポリマーの多孔質構造が、上述されたのと同様に、（第１の程度）より低い第２の程度で架橋結合されたポリマーの粉末と共に圧縮成形されてもよい。
【００５４】
同様の製造プロセスが、ポリマー（例えばポリエチレン）で作られた第１の層３２と、エチレン−アクリレートのコポリマーで作られた第２の層３４とを有する複合体３０の製造に関して用いられてもよい。より詳しく述べると、ポリマーの予備成形物がエチレン−アクリレートのコポリマーの予備成形物と共に金型内に配置される。その後、コポリマーの予備成形物が溶解してポリマーの予備成形物に融合するようなプロセスパラメータのもとで、２つの予備成形物が互いに圧縮成形される。上述したのと同様に、２つの予備成形物を互いに融合することによって形成される結果物としての複合体３０が、同時に、人工器官のベアリング１０（例えば、関節窩のベアリング１２、寛骨臼のベアリング１４、または脛骨のベアリング１６）に関連した予め決められた形状を与えられてもよい。このプロセスの例示的な実施例では、ポリマーの予備成形物は（架橋結合されたまたは架橋結合されていない、急冷されたまたは急冷されていない）超高分子量ポリエチレンの予備成形物のようなポリチレンの予備成形物として提供され、コポリマーの予備成形物は、ポリメチルメタクリレート（PMMA）の予備成形物またはポリメチルメタクリレート（PMMA）と同等の予備成形物として提供される。
【００５５】
その他の形態の出発物質も、第１の層３２がポリマー（例えばポリエチレン）で作られ、第２の層３４がエチレン−アクリレートのコポリマーで作られた複合体３４の製造に用いられてよいことが適切に理解されなければならない。例えば、予備成形物に加えて、ポリマーの第１の層３２を作るのに用いられるポリマーは粉末または多孔質構造の形態で提供されてよい。同様に、コポリマーの第２の層３４を作るのに用いられるコポリマーは粉末または多孔質構造の形態で提供されてよい。
【００５６】
ここで、本発明では、複合体３０は２つの層を有するものとして記載されていて、それによって有意な利点を有するが、その他の複合体の構成も考えられる。例えば、複合体３０は、上述された２つの層の複合体で用いられた材料と同様の材料からなる２つの層を交互に配置した複数の層を含むように構成されてよい。すなわち、複合体３０は、架橋結合された超高分子量ポリエチレンの層と架橋結合されていない超高分子量ポリエチレンの層を交互に配置した複数の（すなわち、２つより多くの）層を含むように構成されてよい。
【００５７】
さらに、ある材料に対しては真空成形を用いることが望ましいことがある。例えば、真空成形は、ひとつまたは複数の層が急冷されていない材料で作られている場合に好ましいことがある。
【００５８】
第１の層３２および第２の層３４の間の界面に関する引張特性は、第１の層３２および第２の層３４の各々の引張特性のうちの少なくとも小さい方よりも大きいことが好都合である。そのような界面の引張特性は、複合体の構造の完全性についての基準として、界面の引張試験によって評価されてよい。厚みが４００μｍのタイプＶの引張試験片がさまざまな複合体から準備されてASTM  D６３８スタンダードに基づいて試験された。界面の部分は引張試験の試験片の狭い部分のゲージ長内に配置された。
【表１】
0004381688.tif 000002
【表２】
0004381688.tif 000003
【００５９】
表１および表２に示されているように、界面の引張強さのデータは、複合体３０の界面が、全体的に固化された形態のまたは全体が融合した形態の出発物質（すなわち、第１の層３２および第２の層３４の各々を作っている材料）にほぼ匹敵するだけの結合性を有することを示している。さらに、複合体３０の界面での対応する破壊点伸びのデータは、２つの出発物質のうちの少なくとも弱い方（の破断点伸びのデータ）と同等である。
【００６０】
表１に示された複合体の構成では、ポリマーの２つの層（第１の層３２および第２の層３４）は、２つの層を複合体として圧縮成形する間に、２つの層を加熱して２つの層の隣接する部分の両方を溶解させることによって融合されている。その他のプロセスを用いてポリマーの層の間のそのような溶解されて融合した界面を生み出してもよいことも適切に理解されなければならない。例えば、溶接を用いて溶解されて融合した界面を生み出してよい。溶解して融合することによりポリマーの各層からのポリマーの鎖が混ぜ合わされてからみあい２つの層の間の結合を強くしながら強い界面が生み出されると考えられている。大まかに言って、「溶解および融合」および「溶解されて融合した」という表現はここではポリマーの２つの層の両方の一部が界面において融合したポリマーの層の間の界面を示すのに用いられている。
【００６１】
いくつかの用途に対してポリマーの２つの層を取り付けるための他の方法を用いることが考えられる。例えば、溶解および融合の代わりに、ある用途に対して機械的な固着を用いることが考えられる。適切な材料およびプロセスを選択することによって、ポリマーの２つの層の間の機械的な固着によって、整形外科用の人工器官のための移植可能なベアリングとして用いられる複合体の適切な機械的および動的な特性を備えた界面が提供される。
【００６２】
機械的な固着による用途に対しては、適切な界面の強度を備えた機械的な固着が、ポリアリールエーテルケトン族またはポリイミド族のうちのひとつのような耐熱性エンジニアリングポリマーの多孔質構造からなるポリマーの第２の層３４を提供してプロセス変数を制御することにより、達成されることが考えられる。そのような用途では、架橋結合された超高分子量ポリエチレンの層が関節面のためのポリマーの第１の層３２に用いられてよい。架橋結合された超高分子量ポリエチレンの層３２が粉末または予備成形物の形態で超高分子量ポリエチレンの層３２の少なくとも一部が溶解する温度で多孔質の耐熱性エンジニアリングポリマーの第２の層３４に圧縮成形されてよく、超高分子量ポリエチレンが耐熱性エンジニアリングポリマーの孔に溶け込んで孔のいくつかを満たし、超高分子量ポリエチレンの材料が固化したとき、ポリマーの２つの層は機械的に結合される。
【００６３】
圧縮成形は、超高分子量ポリエチレンの層を溶解するよう十分高くかつポリマーの第２の層３４の溶融点よりも低い温度で行なわれる。その高い温度は第１の層３２および第２の層３４の界面に局在化されてよい。多孔質構造は最終的な形状に機械加工するための固化した部分を有してよい。この複合体の実施の形態の界面の構造的な結合性はポリマーの２つの層の機械的な固着に依存している。材料およびプロセスがポリマーの２つの層（第１の層３２および第２の層３４）の界面での望ましい強度を提供するように選択されるならば、さまざまな機械的な固着機構が用いられるということも考えられる。
【００６４】
多孔質の耐熱性エンジニアリングポリマーの層は、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン、ポリエーテルケトンエーテルケトンケトン、またはポリイミドのようなエンジニアリングポリマーからなってよい。これらの材料は生体適合性を有し、有意な変形なしに超高分子量ポリエチレンの処理温度に耐えることができる。必要な予備成形物または多孔質構造は通常の処理技術を用いてこれらの原材料から容易に製造される。これらのポリマー材料は機械的な固着機構を用いたときポリマーの層のひとつとして有用であるが、本発明は特許請求の範囲にそれらの材料が記載されていない限り、それらの材料に限定されるものではない。本発明は、特許請求の範囲に特定のポリマーが記載されていない限り新たに開発されたポリマーをも包含する。
【００６５】
さらに、ポリマーの２つの層を固定する機械的な固着はポリマーの２つの層を圧縮成形して形成されるが、高温均衡圧縮（hot isostatic pressing）が機械的な固着と共に２つの層（第１の層３２および第２の層３４）を固定するのに用いられてよい。さらに、新たなポリマー材料が開発された場合、そのポリマー材料の層を固定するための新たな方法も開発されるだろう。したがって、本発明はポリマーの層を固定するためのいずれか特定の手段に限定されるものではなく、特定の材料またはプロセスが特許請求の範囲に記載されていない限り、新たに開発された材料および固定手段を包含してよい。
【００６６】
極限引張強さおよび伸びに加えて、複合体のベアリングの固定された２つの層の界面は、その２つの層の全体が融合された形態または全体が固化された形態のポリマー材料のうちの少なくとも弱い方のその他の機械的な特性と同等なその他の機械的および動的な特性をも有することが予期される。界面の機械的および動的な特性は、極限引張強さ、降伏強さ、破断点伸び（elongation to break）、および弾性率（modulus）だけでなく、（例えば、３点屈曲試験、引張試験、圧縮試験、および屈曲疲れ試験などのさまざまな形態の疲れ試験によって示される）耐酸化性、衝撃強さ、圧縮強さ、剪断強さ、疲れ強さをも含む。「同等な」は、例えば表１の粉末−予備成形物の複合体の構成と表２のラム押出しされた５０ｋＧｙの線量で曝露された急冷されたＧＵＲ１０５０の極限引張強さの場合のように、データ点が重なり合うことだけでなく、特性に統計的な相違がないということも含む。
【００６７】
特定の機械的または動的な特性が特許請求の範囲に記載されていない限り、本発明はどのような特定の機械的または動的な特性を備えた界面を有する複合体にも限定されることを意図していないことが適切に理解されなければならない。複合体の物品は人工器官の移植片に適した特性を有しなければならないが、界面での特性はポリマーの層の全体が固化された材料の機械的または動的な特性と同等である必要はない。例えば、ポリマーの２つの層が十分大きい剪断強さを備えた材料から作られている場合、界面の剪断強さの重要度は低くてよい。
【００６８】
溶解−融合プロセスで固定された層を有する複合体の物品は、機械的な固着によって固定された層を有する複合体の物品よりも好ましくてよい。溶解−融合プロセスの温度は、予め融合した界面での任意の汚染物質を破壊するのに十分なものでなければならない。さらに、溶解−融合は、滅菌に欠陥を生じさせるような病原体（agent）の侵入を許すことになる気孔（pore）、間隙（void）、ギャップ（gap）、亀裂（crack）、またははがれ（separation）なしにポリマーの２つの層が密着した界面をもたらす。したがって、表面の滅菌は溶解−融合されたポリマーの複合体の移植片を滅菌するのに十分適切である。放射線への曝露に代わって、ガスプラズマ滅菌法、および酸化エチレン滅菌法のような表面の滅菌法を用いることができるということは、超高分子量ポリエチレンがポリマーの層のひとつに用いられている場合には有利である。超高分子量ポリエチレンのガンマ線による滅菌は、遊離基を生み出すことがあり、超高分子量ポリエチレンからなる材料をより酸化され易いものにする。
【００６９】
機械的な固着によって固定されたポリマーの層を備えたポリマーの複合体のベアリングに対しては、ポリマーの層の一方のみが溶解されるので、２つの層が固定された後も２つの層の間にはキャップまたははがれが存在し続けることがある。ギャップまたははがれが大きいと、滅菌に欠陥を生じさせるような病原体がギャップに侵入することがある。したがって、特別な処理技術を用いない場合には、滅菌するためにはポリマーの層の界面のレベルに到達するガンマ線への曝露が必要となる。さらに、ポリマーの２つの層が互いに固定された後も、いずれかのポリマーの層が多孔質構造として存在する場合には、適切に滅菌するためにはおそらくガンマ線への曝露が必要となるであろう。
【００７０】
機械的に固定された複合体のガンマ線への曝露による滅菌を回避するのが望ましい場合には、クリーンルーム内での処理といった既知の特別な処理技術を用いて滅菌の環境を確保してもよい。
【００７１】
さらに、新たな滅菌技術が用いられてもよく、新たな材料が開発されてもよく、またガンマ線への曝露による滅菌によって劣化しない材料が選択されてもよい。いずれにしても、機械的な固着によって固定されたポリマーの層は好ましいものであってよい。
【００７２】
本発明の溶解−融合された複合体を表面滅菌できることに加えて、本発明の人工器官のベアリング１０およびその製造方法は従来設計されたベアリングおよび関連する方法に比べてさまざまな利点を有する。例えば、ベアリングを複合体（すなわち複合体３０）として製造することにより、複合体の各層に対して選択される材料は、望まれる機械的および動的な特性を提供するものが選択される。より詳しく述べると、上述されたように、ベアリング１０の関節面１８が画定される層は、関節面としての使用に適した機械的および動的な特性（すなわち、高い耐磨耗性および耐酸化性）を備えた材料で作られてよい。一方、係合面２０が画定される層は、係合面としての使用に適した機械的および動的な特性（すなわち、高い延性、靭性、および耐クリープ性）を備えた材料で作られてよい。
【００７３】
さらに、エチレン−アクリレートのコポリマーを下側層として用いることにより、本発明のベアリング１０に従来設計された複合体のベアリングに優る利点が提供される。第１に、そのようなコポリマーは、（１）ポリエチレンベースの上側層への適切な接着を提供する、（２）骨セメントへの適切な接着を提供するという両方のための成分を有する。この機能を提供するためのその他の試みは、限定的にしか成功しておらず、その理由は、複数の理由がある中でも、（実際のコポリマーではなく）材料の乾燥した混合物を用いることを試みていて、その結果、プロセスおよび材料の両方のばらつきが生じているからである。
【００７４】
本発明が、図面およびこれまでの記述によって例示されて詳細に説明されたが、そのような例示および説明は例示として理解され文字通りに限定的なものではなく、例示的な実施の形態が示されて説明されたのみであり、本発明の真髄内に包含される全ての変形および変更が保護されることが望まれることが理解される。
【００７５】
本明細書に記載された人工器官のベアリングのさまざまな特徴から生ずる本発明の利点には複数のものがある。本発明の人工器官のベアリングの各々の各実施の形態は、記載された全ての特徴を含まなくても、それらの特徴の少なくとも一部からの利点を有することが注目される。当業者は、本発明のひとつまたは複数の特徴を組み込んでいると共に特許請求の範囲で定義された本発明の真髄および範囲に包含される人工器官のベアリングの独自の実施例を考案することができるであろう。
【００７６】
例えば、本発明に関するさまざまな利点を有するプロセスである放射線への曝露によって架橋結合された材料が記載されているが。そのような利点のあるものは任意の適切な技術によって架橋結合された材料により達成されてもよいことが適切に理解されなければならない。さらに、架橋結合されたまたはより高い程度で架橋結合されたポリマーは、典型的には、架橋結合されていないまたは低い程度で架橋結合されたポリマーが係合面として用いられている複合体の関節面として用いられるが、架橋結合されたまたはより高い程度で架橋結合されたポリマーの層が係合面として用いられ、架橋結合されていないたまはより低い程度で架橋結合されたポリマーの層が関節面として用いられることが好ましい場合があってもよい。
【００７７】
この発明の具体的な実施態様は以下の通りである。
（Ａ）ポリマーの第１の層を第１の線量の放射線に曝露する過程と、
上記ポリマーの第１の層をポリマーの第２の層に固定して複合体を形成する過程と、
上記複合体に、移植可能なベアリングの形状を与える過程と
を有する、整形外科用の人工器官のベアリングの製造方法。
（１）ポリマーの第２の層を第１の線量とは異なる第２の線量の放射線に曝露する過程を更に有する、実施態様（Ａ）記載の製造方法。
（２）第２の線量が第１の線量より小さい、実施態様（１）記載の製造方法。
（３）形状を与える過程が、ポリマーの第１の層に関節面を形成する過程を含む、実施態様（２）記載の製造方法。
（４）ポリマーの第１の層を第１の線量の放射線に曝露する過程が、上記ポリマーの第１の層を上記第１の線量の放射線に曝露して上記ポリマーの第１の層を第１の程度で架橋結合する過程を含み、ポリマーの第２の層を第２の線量の放射線に曝露する過程が、上記ポリマーの第２の層を上記第２の線量の放射線に曝露して上記ポリマーの第２の層を上記第１の程度より低い第２の程度で架橋結合する過程を含む、実施態様（１）記載の製造方法。
（５）複合体を形成する過程と、形状を与える過程とが同時に行われる、実施態様（Ａ）記載の製造方法。
【００７８】
（６）複合体を形成する過程が、ポリマーの第１の層およびポリマーの第２の層を互いに圧縮成形する過程を含む、実施態様（Ａ）記載の製造方法。
（７）ポリマーの第１の層およびポリマーの第２の層の両方がポリエチレンからなり、複合体を形成する過程が、上記ポリマーの第１の層の上記ポリエチレンを上記ポリマーの第２の層の上記ポリエチレンに融合する過程を含む、実施態様（Ａ）記載の製造方法。
（８）形状を与える過程が、患者の寛骨臼内に移植するように適合された寛骨臼のベアリングとして複合体を形成する過程を含む、実施態様（Ａ）記載の製造方法。
（９）形状を与える過程が、患者の関節窩内に移植するように適合された関節窩のベアリングとして複合体を形成する過程を含む、実施態様（Ａ）記載の製造方法。
（１０）形状を与える過程が、患者の脛骨内に移植するように適合された脛骨のベアリングとして複合体を形成する過程を含む、実施態様（Ａ）記載の製造方法。
【００７９】
（１１）ポリマーの第１の層を第１の線量の放射線に曝露する過程が、第１のポリマーの予備成形物を上記第１の線量の放射線に曝露する過程を含み、複合体を形成する過程が、上記第１のポリマーの予備成形物を第２のポリマーの予備成形物に固定して上記複合体を形成する過程を含む、実施態様（Ａ）記載の製造方法。
（１２）複合体を形成する過程の前に、第２のポリマーの予備成形物を第１の線量より少ない第２の線量の放射線に曝露する過程をさらに有する、実施態様（１１）記載の製造方法。
（１３）ポリマーの第１の層を第１の線量の放射線に曝露する過程が、ポリマーの粉末を上記第１の線量の放射線に曝露する過程を含み、複合体を形成する過程が、上記ポリマーの粉末をポリマーの予備成形物に固定して上記複合体を形成する過程を含む、実施態様（Ａ）記載の製造方法。
（１４）複合体を形成する過程の前に、ポリマーの予備成形物を第１の線量とは異なる第２の線量の放射線に曝露する過程をさらに有する、実施態様（１３）記載の製造方法。
（１５）ポリマーの第１の層を第１の線量の放射線に曝露する過程が、ポリマーの粉末を上記第１の線量の放射線に曝露する過程を含み、複合体を形成する過程が、上記ポリマーの粉末をポリマーの多孔質構造に固定して上記複合体を形成する過程を含む、実施態様（Ａ）記載の製造方法。
【００８０】
（１６）複合体を形成する過程の前に、ポリマーの多孔質構造を第１の線量とは異なる第２の線量の放射線に曝露する過程をさらに有する、実施態様（１５）記載の製造方法。
（１７）ポリマーの第１の層を第１の線量の放射線に曝露する過程が、ポリマーの多孔質構造を上記第１の線量の放射線に曝露する過程を含み、複合体を形成する過程が、上記ポリマーの多孔質構造をポリマーの予備成形物に固定して上記複合体を形成する過程を含む、実施態様（Ａ）記載の製造方法。
（Ｂ）架橋結合されたポリマーの層を架橋結合されていないポリマーの層に固定して複合体を形成する過程と、
上記複合体に、移植可能なベアリングの予め決められた形状を与える過程と
を有する、整形外科用の人工器官の移植可能なベアリングの製造方法。
（１８）複合体を形成する過程と、形状を与える過程とが同時に行われる、実施態様（Ｂ）記載の製造方法。
（１９）複合体を形成する過程が、架橋結合されたポリマーの層と架橋結合されていないポリマーの層を互いに圧縮成形する過程を含む、実施態様（Ｂ）記載の製造方法。
（２０）架橋結合されたポリマーの層と架橋結合されていないポリマーの層の両方がポリエチレンからなり、複合体を形成する過程が、上記架橋結合されたポリマーの層の上記ポリエチレンを上記架橋結合されていないポリマーの層の上記ポリエチレンに融合する過程を含む、実施態様（Ｂ）記載の製造方法。
【００８１】
（２１）形状を与える過程が、患者の寛骨臼内に移植するように適合された寛骨臼のベアリングとして複合体を形成する過程を含む、実施態様（Ｂ）記載の製造方法。
（２２）形状を与える過程が、患者の関節窩内に移植するように適合された関節窩のベアリングとして複合体を形成する過程を含む、実施態様（Ｂ）記載の製造方法。
（２３）形状を与える過程が、患者の脛骨内に移植するように適合された脛骨のベアリングとして複合体を形成する過程を含む、実施態様（Ｂ）記載の製造方法。
（２４）複合体を形成する過程が、架橋結合されたポリマーの予備成形物を架橋結合されていないポリマーの予備成形物に固定する過程を含む、実施態様（Ｂ）記載の製造方法。
（２５）複合体を形成する過程が、架橋結合されたポリマーの予備成形物を架橋結合されていないポリマーの粉末に固定する過程を含む、実施態様（Ｂ）記載の製造方法。
【００８２】
（２６）複合体を形成する過程が、架橋結合されたポリマーの多孔質構造を架橋結合されていないポリマーの粉末に固定する過程を含む、実施態様（Ｂ）記載の製造方法。
（２７）複合体を形成する過程が、架橋結合されたポリマーの多孔質構造を架橋結合されていないポリマーの予備成形物に固定する過程を含む、実施態様（Ｂ）記載の製造方法。
（２８）形状を与える過程が、架橋結合されたポリマーの層に関節面を形成する過程を含む、実施態様（Ｂ）記載の製造方法。
（Ｃ）（ｉ）ポリマーの第１の層を第１の線量の放射線に曝露する過程と、（ｉｉ）上記ポリマーの第１の層をポリマーの第２の層に固定して複合体を形成する過程と、（ｉｉｉ）上記複合体に予め決められた形状を与える過程とを有する方法で準備された移植可能なベアリングを有する、整形外科用の人工器官。
（２９）移植可能なベアリングを準備する方法が、ポリマーの第２の層を第１の線量とは異なる第２の線量の放射線に曝露する過程をさらに有する、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
（３０）第２の線量が第１の線量より小さい、実施態様（２９）記載の人工器官。
【００８３】
（３１）移植可能なベアリングを準備する方法が、ポリマーの第１の層に関節面を形成する過程をさらに有する、実施態様（３０）記載の人工器官。
（３２）ポリマーの第１の層を放射線に曝露する過程が、上記ポリマーの第１の層を第１の線量の放射線に曝露して上記ポリマーの第１の層を第１の程度で架橋結合する過程を含み、ポリマーの第２の層を放射線に曝露する過程が、上記ポリマーの第２の層を第２の線量の放射線に曝露して上記ポリマーの第２の層を上記第１の程度より低い第２の程度で架橋結合する過程を含む、実施態様（２９）記載の人工器官。
（３３）複合体を形成する過程と、形状を与える過程とが同時に行われる、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
（３４）複合体を形成する過程が、ポリマーの第１の層とポリマーの第２の層を互いに圧縮成形する過程を含む、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
（３５）ポリマーの第１の層およびポリマーの第２の層の両方がポリエチレンからなり、複合体を形成する過程が、上記ポリマーの第１の層の上記ポリエチレンを上記ポリマーの第２の層の上記ポリエチレンに融合する過程を含む、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
【００８４】
（３６）移植可能なベアリングが、患者の寛骨臼内に移植するように適合された寛骨臼のベアリングからなる、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
（３７）移植可能なベアリングが、患者の関節窩内に移植するように適合された関節窩のベアリングからなる、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
（３８）移植可能なベアリングが、患者の脛骨内に移植するように適合された脛骨のベアリングからなる、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
（３９）ポリマーの第１の層を第１の線量の放射線に曝露する過程が、第１のポリマーの予備成形物を第１の線量の放射線に曝露する過程を含み、複合体を形成する過程が、上記第１のポリマーの予備成形物を第２のポリマーの予備成形物に固定して上記複合体を形成する過程を含む、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
（４０）移植可能なベアリングを準備する方法が、複合体を形成する過程の前に、第２のポリマーの予備成形物を第１の線量より小さい第２の線量の放射線に曝露する過程をさらに有する、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
【００８５】
（４１）ポリマーの第１の層を放射線に曝露する過程が、ポリマーの粉末を第１の線量の放射線に曝露する過程を含み、複合体を形成する過程が、上記ポリマーの粉末をポリマーの予備成形物に固定して上記複合体を形成する過程を含む、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
（４２）移植可能なベアリングを準備する方法が、複合体を形成する過程の前に、ポリマーの予備成形物を第１の線量とは異なる第２の線量の放射線に曝露する過程をさらに有する、実施態様（４１）記載の人工器官。
（４３）ポリマーの第１の層を放射線に曝露する過程が、ポリマーの粉末を第１の線量の放射線に曝露する過程を含み、複合体を形成する過程が、上記ポリマーの粉末をポリマーの多孔質構造に固定して上記複合体を形成する過程を含む、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
（４４）移植可能なベアリングを準備する過程が、複合体を形成する過程の前に、ポリマーの多孔質構造を第１の線量とは異なる第２の線量の放射線に曝露する過程をさらに有する、実施態様（４３）記載の人工器官。
（４５）ポリマーの第１の層を放射線に曝露する過程が、ポリマーの多孔質構造を第１の線量の放射線に曝露する過程を含み、複合体を形成する過程が、上記ポリマーの多孔質構造をポリマーの予備成形物に固定して上記複合体を形成する過程を含む、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
【００８６】
（Ｄ）架橋結合されたポリマーの層と、
上記架橋結合されたポリマーの層に固定された架橋結合されていないポリマーの層と
を有する、整形外科用の人工器官の移植可能なベアリング。
（４６）架橋結合されたポリマーの層および架橋結合されていないポリマーの層が互いに圧縮成形されている、実施態様（Ｄ）記載のベアリング。
（４７）架橋結合されたポリマーの層および架橋結合されていないポリマーの層の両方がポリエチレンからなる、実施態様（Ｄ）記載のベアリング。
（４８）架橋結合されたポリマーの層には関節面が画定されていて、架橋結合されていないポリマーの層には患者の寛骨臼に固定されるように適合された係合面が画定されている、実施態様（Ｄ）記載のベアリング。
（４９）架橋結合されたポリマーの層には関節面が画定されていて、架橋結合されていないポリマーの層には患者の関節窩に固定されるように適合された係合面が画定されている、実施態様（Ｄ）記載のベアリング。
（５０）架橋結合されたポリマーの層には関節面が画定されていて、架橋結合されていないポリマーの層には患者の脛骨に固定されるように適合された係合面が画定されている、実施態様（Ｄ）記載のベアリング。
【００８７】
（５１）架橋結合されたポリマーの層には関節面が画定されている、実施態様（Ｄ）記載のベアリング。
（Ｅ）第１の程度で架橋結合されたポリマーの第１の層と、
上記第１の層に固定された、上記第１の程度とは異なる第２の程度で架橋結合されたポリマーの第２の層と
を有する、整形外科用の人工器官の移植可能なベアリング。
（５２）第２の程度が第１の程度より低い、実施態様（Ｅ）記載のベアリング。
（５３）ポリマーの第１の層には関節面が画定されている、実施態様（５２）記載のベアリング。
（５４）ポリマーの第１の層およびポリマーの第２の層は互いに圧縮成形されている、実施態様（Ｅ）記載のベアリング。
（５５）ポリマーの第１の層およびポリマーの第２の層の両方はポリエチレンからなる、実施態様（Ｅ）記載のベアリング。
【００８８】
（５６）ポリエチレンの第１の層には関節面が画定されていて、ポリエチレンの第２の層には患者の寛骨臼に固定されるように適合された係合面が画定されている、実施態様（Ｅ）記載のベアリング。
（５７）ポリエチレンの第１の層には関節面が画定されていて、ポリエチレンの第２の層には患者の関節窩に固定されるように適合された係合面が画定されている、実施態様（Ｅ）記載のベアリング。
（５８）ポリエチレンの第１の層には関節面が画定されていて、ポリエチレンの第２の層には患者の脛骨に固定されるように適合された係合面が画定されている、実施態様（Ｅ）記載のベアリング。
（５９）ポリマーの第１の層およびポリマーの第２の層の少なくとも一方の少なくとも一部が複合体を形成する過程の間に溶解される、実施態様（Ａ）記載の製造方法。
（６０）複合体を形成する過程が、ポリマーの第１の層とポリマーの第２の層とを溶解して融合する過程を含む、実施態様（Ａ）記載の製造方法。
【００８９】
（６１）ベアリングの形状を与えられた複合体を表面の滅菌技術を用いて滅菌する過程をさらに有し、上記滅菌する過程が、移植前の滅菌として適切である、実施態様（Ａ）記載の製造方法。
（６２）架橋結合されたポリマーの層および架橋結合されていないポリマーの層の一方の少なくとも一部が複合体を形成する過程の間に溶解される、実施態様（Ｂ）記載の製造方法。
（６３）架橋結合されたポリマーの層および架橋結合されていないポリマーの層の少なくとも一方が複合体を形成する過程の間に溶解されて上記複合体が形成される、実施態様（Ｂ）記載の製造方法。
（６４）複合体を形成する過程が、架橋結合されたポリマーの層と架橋結合されていないポリマーの層とを溶解して融合する過程を含む、実施態様（Ｂ）記載の製造方法。
（６５）ガンマ線への曝露をせずにベアリングの形状を与えられた複合体を滅菌する過程をさらに有し、上記滅菌する過程が、移植前の滅菌として適切である、実施態様（Ｂ）記載の製造方法。
【００９０】
（６６）ポリマーの第１の層およびポリマーの第２の層の少なくとも一方の少なくとも一部が、複合体を形成する過程の間に溶解される、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
（６７）複合体を形成する過程が、ポリマーの第１の層およびポリマーの第２の層を溶解して融合する過程を含む、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
（６８）移植可能なベアリングが、複合体が形成された後にガンマ線への曝露をせずに滅菌される、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
（６９）ポリマーの第１の層のポリマー材料が極限引張強さを備えた全体が固化された形態を有し、ポリマーの第２の層のポリマー材料が極限引張強さを備えた全体が固化された形態を有し、上記ポリマーの第１の層が上記ポリマーの第２の層と界面をなして固定されていて、上記界面が上記ポリマーの第１の層および上記ポリマーの第２の層の少なくとも一方の上記極限引張強さと同等の極限引張強さを有する、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
（７０）ポリマーの第１の層のポリマー材料が破断点伸びを備えた全体が固化された形態を有し、ポリマーの第２の層のポリマー材料が破断点伸びを備えた全体が固化された形態を有し、上記ポリマーの第１の層が上記ポリマーの第２の層と界面をなして固定されていて、上記界面が上記ポリマーの第１の層および上記ポリマーの第２の層の少なくとも一方の上記破断点伸びと同等の破断点伸びを有する、実施態様（Ｃ）記載の人工器官。
【００９１】
（Ｆ）機械的および動的な特性を備えた全体が固化された形態の第１のポリマー材料からなる第１の層と、
機械的および動的な特性を備えた全体が固化された形態の第２のポリマー材料からなる第２の層と
を有し、
上記第１の層および上記第２の層が界面をなして互いに固定されて複合体を形成し、上記第１の層および上記第２の層の少なくとも一方を加熱する過程を含む方法で上記第１の層および上記第２の層が互いに固定されていて、
上記界面が、全体が固化された形態の上記第１のポリマー材料の上記機械的および動的な特性と、全体が固化された形態の上記第２のポリマー材料の上記機械的および動的な特性とに対応する機械的および動的な特性を有し、
上記界面の機械的および動的な特性の少なくともひとつが、全体が固化された形態の上記第１のポリマー材料または上記第２のポリマー材料の上記機械的および動的な特性の少なくともひとつと同等である、整形外科用の人工器官の移植可能なベアリング。
（７１）機械的および動的な特性が、極限引張強さ、降伏強さ、破断点伸び、弾性率、衝撃強さ、耐クリープ性、圧縮強さ、剪断強さ、および疲れ強さからなる集合から選択された、実施態様（Ｆ）記載のベアリング。
（７２）界面が、全体が固化された形態の第１のポリマー材料および第２のポリマー材料の極限引張強さの小さい方よりも大きい極限引張強さを有する、実施態様（７１）記載のベアリング。
（７３）界面には、滅菌に欠陥を生じさせるような病原体の侵入を許すことになる間隙、ギャップ、気孔、亀裂、および、はがれのいずれもない、実施態様（Ｆ）記載のベアリング。
（７４）第１のポリマー材料からなる第１の層が、（ａ）架橋結合された超高分子量ポリエチレン、および（ｂ）架橋結合されたエチレンのホモポリマーからなる集合から選択され、第２のポリマー材料からなる第２の層が、（ａ）超高分子量ポリエチレン、（ｂ）架橋結合された超高分子量ポリエチレン、（ｃ）エチレンのホモポリマー、（ｄ）メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、およびブチルメタクリレートからなる集合から選択されたアクリレートのモノマーを含むエチレンのコポリマー、（ｅ）ポリエーテルエーテルケトン、（ｆ）ポリエーテルケトン、（ｇ）ポリエーテルケトンエーテルケトンケトン、および（ｈ）ポリイミドからなる集合から選択された、実施態様（Ｆ）記載のベアリング。
（７５）第１のポリマー材料が第２のポリマー材料とは異なる少なくともひとつの特性を有する、実施態様（Ｆ）記載のベアリング。
【００９２】
（７６）少なくともひとつの特性が、（ａ）架橋結合されていること、（ｂ）架橋結合されている程度、（ｃ）耐磨耗性、（ｄ）耐クリープ性、（ｅ）耐酸化性、（ｆ）延性、（ｇ）靭性、（ｈ）極限引張強さ、（ｉ）降伏強さ、（ｊ）破断点伸び、（ｋ）弾性率、（ｌ）アクリレートのモノマーが存在すること、（ｍ）ポリマーの鎖内にケトンの集合が存在すること、（ｎ）ポリマー鎖の内に窒素が存在すること、および（ｏ）化学的な族であること、からなる集合から選択された、実施態様（７５）記載のベアリング。
（７７）界面には、滅菌に欠陥を生じさせるような病原体の侵入を許すことになる間隙、気孔、亀裂、および、はがれのいずれもない、実施態様（Ｆ）記載のベアリング。
（７８）第１の層および第２の層が高温均衡圧縮によって互いに固定されている、実施態様（Ｆ）記載のベアリング。
（７９）第１の層および第２の層が溶接によって互いに固定されている、実施態様（Ｆ）記載のベアリング。
（８０）第１の層および第２の層が溶解して融合することにより界面で互いに固定されている、実施態様（Ｆ）記載のベアリング。
【００９３】
（８１）第１の層および第２の層が圧縮成形の間に界面で互いに固定されている、実施態様（Ｆ）記載のベアリング。
（８２）第１の層には関節面が画定されていて、第２の層には係合面が画定されている、実施態様（Ｆ）記載のベアリング。
（８３）係合面が患者の寛骨臼に固定されるように適合されている、実施態様（８２）記載のベアリング。
（８４）係合面が患者の関節窩に固定されるように適合されている、実施態様（８２）記載のベアリング。
（８５）係合面が患者の脛骨に固定されるように適合されている、実施態様（８２）記載のベアリング。
【００９４】
（８６）係合面が人工器官の他のコンポーネントに固定されるように適合されている、実施態様（８２）記載のベアリング。
（８７）第１の層が、架橋結合された粉末、架橋結合された予備成形物、および架橋結合された多孔質構造からなる出発物質の集合から選択され、第２の層が、架橋結合されていない粉末、および架橋結合されていない予備成形物からなる出発物質の集合から選択された、実施態様（Ｆ）記載のベアリング。
（８８）第１の層が、架橋結合された粉末、および架橋結合された予備成形物からなる出発物質の集合から選択され、第２の層が、架橋結合されていない多孔質構造からなる出発物質の集合から選択された実施態様（Ｆ）記載のベアリング。
（Ｇ）表面を備えた第１のポリマーの層と、
表面を備えた第２のポリマーの層と
を有し、
上記第１のポリマーの層および上記ポリマーの第２の層が界面をなして互いに固定されて複合体を形成し、
上記複合体の界面には、滅菌に欠陥を生じさせるような病原体の侵入を許すことになる間隙、気孔、ギャップ、亀裂、および、はがれのいずれもない、整形外科用の人工器官の移植可能なベアリング。
（８９）第１のポリマーの層が、（ａ）架橋結合された超高分子量ポリエチレン、および（ｂ）架橋結合されたエチレンのホモポリマーからなる集合から選択され、第２のポリマーの層が、（ａ）超高分子量ポリエチレン、（ｂ）架橋結合された超高分子量ポリエチレン、（ｃ）エチレンのホモポリマー、および（ｄ）メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、およびブチルメタクリレートからなる集合から選択されたアクリレートのモノマーを含むエチレンのコポリマーからなる集合から選択された、実施態様（Ｇ）記載のベアリング。
（９０）第１のポリマーの層が、第２のポリマーの層とは異なる少なくともひとつの特性を有する、実施態様（Ｇ）記載のベアリング。
【００９５】
（９１）少なくともひとつの特性が、（ａ）架橋結合されていること、（ｂ）架橋結合されている程度、（ｃ）耐磨耗性、（ｄ）耐クリープ性、（ｅ）耐酸化性、（ｆ）延性、（ｇ）靭性、（ｈ）極限引張強さ、（ｉ）降伏強さ、（ｊ）破断点伸び、（ｋ）弾性率、（ｌ）アクリレートのモノマーが存在すること、および（ｍ）化学的な族であること、からなる集合から選択された、実施態様（９０）記載のベアリング。
（９２）第１のポリマー層および第２のポリマー層が、上記第１のポリマー層および上記第２のポリマー層の少なくとも一方を加熱する過程を含む方法によって互いに固定される、実施態様（Ｇ）記載のベアリング。
（９３）第１のポリマー層および第２のポリマー層が界面で溶解および融合によって互いに固定されている、実施態様（９２）記載のベアリング。
（９４）第１のポリマー層および第２のポリマー層が界面で溶接によって互いに固定されている、実施態様（９２）記載のベアリング。
（９５）第１のポリマー層および第２のポリマー層が圧縮成形の間に界面で互いに固定されている、実施態様（Ｇ）記載のベアリング。
【００９６】
（９６）第１のポリマー層には関節面が画定されていて、第２のポリマー層には係合面が画定されている、実施態様（Ｇ）記載のベアリング。
（９７）係合面は患者の寛骨臼に固定されるように適合されている、実施態様（９６）記載のベアリング。
（９８）係合面は患者の関節窩に固定されるように適合されている、実施態様（９６）記載のベアリング。
（９９）係合面は患者の脛骨に固定されるように適合されている、実施態様（９６）記載のベアリング。
（１００）係合面は人工器官の他のコンポーネントに固定されるように適合されている、実施態様（９６）記載のベアリング。
【００９７】
（Ｈ）ポリマーの２つの層を固定して複合体を形成する過程と、
上記複合体をガンマ線に曝露することなく滅菌する過程と
を有する、整形外科用の人工器官の移植可能なベアリングの製造方法。
（１０１）複合体を形成する過程が、ポリマーの２つの層を溶解および融合する過程を含む、実施態様（Ｈ）記載の製造方法。
（１０２）滅菌する過程が、複合体の表面を滅菌する過程を含む、実施態様（Ｈ）記載の製造方法。
（１０３）複合体の表面を滅菌する過程が、酸化エチレンによる滅菌およびガスプラズマによる滅菌からなる集合から選択された滅菌を行なう、実施態様（１０２）記載の製造方法。
（１０４）ポリマーの２つの層の第１の層が、（ａ）架橋結合された超高分子量ポリエチレン、および（ｂ）架橋結合されたエチレンのホモポリマーからなる集合から選択され、上記ポリマーの２つの層の第２の層が、（ａ）超高分子量ポリエチレン、（ｂ）架橋結合された超高分子量ポリエチレン、（ｃ）エチレンのホモポリマー、および（ｄ）メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、およびブチルメタクリレートからなる集合から選択されたアクリレートのモノマーを含むエチレンのコポリマーからなる集合から選択された、実施態様（Ｈ）記載の製造方法。
（１０５）ポリマーの２つの層の第１の層が、上記ポリマーの２つの層の第２の層とは異なる少なくともひとつの特性を有する、実施態様（Ｈ）記載の製造方法。
【００９８】
（１０６）少なくともひとつの特性が、（ａ）架橋結合されていること、（ｂ）架橋結合されている程度、（ｃ）耐磨耗性、（ｄ）耐クリープ性、（ｅ）耐酸化性または耐腐食性、（ｆ）延性、（ｇ）靭性、（ｈ）極限引張強さ、（ｉ）降伏強さ、（ｊ）破断点伸び、（ｋ）弾性率、（ｌ）アクリレートのモノマーが存在すること、および（ｍ）化学的な族であること、からなる集合から選択された、実施態様（１０５）記載の製造方法。
（１０７）ポリマーの２つの層の第１の層および第２の層が、上記第１の層および上記第２の層の少なくとも一方を加熱する過程を含む方法によって互いに固定される、実施態様（Ｈ）記載の製造方法。
（１０８）第１の層および第２の層が界面で溶解および融合によって互いに固定されている、実施態様（１０７）記載の製造方法。
（１０９）第１の層および第２の層が界面で溶接によって互いに固定されている、実施態様（１０７）記載の製造方法。
（１１０）第１の層および第２の層が界面で圧縮成形によって互いに固定されている、実施態様（１０７）記載の製造方法。
【００９９】
（１１１）ポリマーの２つの層の第１の層には関節面が画定されていて、上記ポリマーの２つの層の第２の層には係合面が画定されている、実施態様（Ｈ）記載の製造方法。
（１１２）係合面は患者の寛骨臼に固定されるように適合されている、実施態様（１１１）記載の製造方法。
（１１３）係合面は患者の関節窩に固定されるように適合されている、実施態様（１１１）記載の製造方法。
（１１４）係合面は患者の脛骨に固定されるように適合されている、実施態様（１１１）記載の製造方法。
（１１５）係合面は人工器官の他のコンポーネントにプレス嵌めされるように適合されている、実施態様（１１１）記載の製造方法。
【０１００】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、ベアリングを２つの層からなる複合体で構成しているので、ベアリングの関節面に関する望ましい特性と係合面に関する望ましい特性の両方を増強できる効果がある。
【０１０１】
本発明によれば、複合体の２つの層を加熱して２つの層の隣接する部分の両方を溶解させて融合しているので、２つの層の界面が密着して形成され、表面の滅菌法が複合体の移植片を滅菌するのに十分適切であり、また、超高分子量ポリエチレンが２つの層のひとつに用いられている場合には、滅菌による遊離基の発生がなく、超高分子量ポリエチレンの酸化を防止できる効果がある。
【０１０２】
本発明によれば、エチレン−アクリレートのコポリマーを下側層として用いることにより、（１）ポリエチレンベースの上側層への適切な接着を提供し、（２）骨セメントへの適切な接着を提供できる効果がある。
【０１０３】
本発明によれば、材料の乾燥した混合物に代わってコポリマーを用いているので、プロセスおよび材料の両方のばらつきの発生を防止する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の特徴を組み込んだ移植可能な関節窩のベアリングの人工器官の斜視図である。
【図２】図１の線２−２に沿った断面図である。
【図３】本発明の特徴を組み込んだ移植可能な寛骨臼のベアリングの人工器官の斜視図である。
【図４】図３の線４−４に沿った断面図である。
【図５】本発明の特徴を組み込んだ移植可能な脛骨のベアリングの人工器官の斜視図である。
【図６】図５の線６−６に沿った断面図である。
【符号の説明】
１０  人工器官のベアリング
１２  関節窩のベアリング
１４  寛骨臼のベアリング
１６  脛骨のベアリング
１８  関節面
２０  係合面
２２  ピン
２４  締結タブ
２６  ポスト
３０  複合体
３２  第１の層
３４  第２の層
【図１】
0004381688.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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