(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダ（２５）を有し、このシリンダの中に設けられた貯室（２９）を軸方向に画定していて軸方向へ変位することのできる壁要素（２６）がこのシリンダ（２５）の中に配置されており、この貯室（２９）の中に或る予め定められた体積の制御液体が貯えられていて、運転の間に壁要素（２６）が軸方向へ変位する間にこの貯室（２９）から上記体積の制御液体の少なくとも１部をロータの中へ押し出す供給装置（２１）によって制御液体を遠心分離機のロータへ供給する方法において、
供給が開始された後の第１段階の間に、壁要素（２６）が調節可能な圧力において第１の距離だけ変位しているときに、その貯室（２９）の中に貯えられていた制御液体の体積の或る予め定められた部分が、供給装置（２１）の中に設けられている第１出口通路（３３）を通してこの出口通路（３３）の中の第１流動抵抗の作用に抗して、或る予め定められた最低流量よりも高い第１流量で貯室（２９）から押し出されること、
壁要素（２６）が上記第１の距離だけ変位したときにこの壁要素に連結されている或る開放閉鎖要素（３１）によりその第１出口通路（３３）の少なくとも１部が閉じられ、そして第１段階に続く第２段階の間にこの壁要素（２６）が第２の距離だけ変位を維続しているときに貯室（２９）の中の制御液体の残りの体積の少なくとも１部が、供給装置（２１）の中に設けられている第２出口通路（３６、３７）を通して第１流動抵抗よりも高い第２流動抵抗の作用に抗して貯室（２９）から第１流量よりも実質的に低い第２流量で押し出されることを特徴とする、上記方法。
【請求項２】
壁要素（２６）が第１距離と第２距離とを隔てて保つ第３の距離だけ変位する間は第１及び第２の出口通路（それぞれ３３及び３６、３７）が閉じたままに保たれており、その際供給装置（２１）は第３の出口通路（３８）をも含んでいて、これが貯室（２９）を導管（１９）と連結し、そしてこれを通して、少なくとも壁要素がこの第３の距離だけ変位される間に、制御液体が第２流動抵抗よりも高い第３の流動抵抗に抗して流され、その後で第２出口通路（３６、３７）が開放され、そして壁要素が上記第２の距離だけ変位される間は開放されたままに保たれることを特徴とする、請求の範囲１に従う方法。
【請求項３】
第２段階の間に貯室（２９）から制御液体が押し出される流量の少なくとも２倍の流量で第１段階の間に制御液体が貯室（２９）から押し出されることを特徴とする、請求の範囲１又は２に従う方法。
【請求項４】
遠心分離機のロータへ制御液体を供給する装置であって、
シリンダ（２５）の中で壁要素（２６）が軸方向へ変位可能にこのシリンダの中に配置されていて、これが、このシリンダ（２５）の中に或る予め定められた体積の制御液体を貯えるように配置された貯室（２９）を軸方向に画定している、上記シリンダ（２５）と、
壁要素（２６）が第１の方向へ変位したときに制御液体を貯室（２９）へ供給するための、この貯室（２９）に連結された入口と、
この貯室（２９）に連結されており、そしてその供給装置（２１）の中に配置されていてそれを通してその貯室（２９）の中に貯えられた制御液体の上記体積の少なくとも１部が制御液体のロータへの供給の間にこの貯室（２９）から、ロータ中にその出口通路に連結されている導管（１９）を介して、その壁要素（２６）が第２の方向へ軸方向に変位しているときに押し出される上記出口通路と、及び
制御液体の供給の間にその壁要素（２６）を第２の方向へ、その貯室（２９）の中に広くゆきわったている液体圧力よりも高い或る予め定められた力で押圧する手段と
を含む、上記装置において、
この装置が
貯室（２９）に連結されていてこの貯室（２９）を上記導管（１９）に連結するとともに、壁要素（２６）が第２の方向へ或る予め定められた第１の距離だけ変位しているときに或る予め定められた最低流量よりも高い第１の流れがそれを通して第１の流動抵抗に抗して流れることを許容するように配置された第１出口通路（３３）と、
貯室（２９）に連結されていて、同様にこの貯室（２９）を上記導管（１９）に連結するとともに、壁要素（２６）が上記第２の方向へ第２の距離だけ変位しているときに第１流量よりも実質的に低い第２の流れがそれを通して第１の流動抵抗よりも高い第２の流動抵抗に抗して流れることを許容するように配置された第２出口通路（３６、３７）と、
壁要素（２６）に連結されていて、この壁要素（２６）が第２方向へ第１距離だけ変位する間は第１出口通路（３３）を開放して開放のままに保ち、そして壁要素（２６）が第１距離だけ変位したときに第１出口通路（３３）を少なくとも部分的に閉じ、そして壁要素（２６）が第２方向への変位を継続している間は、この第１出口通路（３３）を少なくとも部分的に閉じたままに保つように配置された開放閉鎖部材（３１）と
を含むことを特徴とする、上記装置。
【請求項５】
壁要素（２６）が第１距離と第２距離とを隔てて保つ第３の距離だけ変位する際は第１及び第２の出口通路（それぞれ３３及び３６、３７）を閉じたままに保つように配置されており、また第３の出口通路（３８）をも含んでいて、これを介して貯室（２９）が導管（１９）と連結され、そしてこれを通して、少なくとも壁要素（２６）がこの第３の距離だけ変位する際は、第２流動抵抗よりも高い第３の流動抵抗に抗して流れる或る流れを許容するように配置されていることを特徴とする、請求の範囲４に従う装置。
【請求項６】
壁要素（２６）を第２方向へ押圧する上記手段が圧縮空気によってこの壁要素（２６）を押圧するように配置されており、その際この壁要素（２６）は、この壁要素（２６）が第２方向へ変位する間に或る調節可能な圧力において圧縮空気で満たされるように、また壁要素（２６）が第１方向へ変位する間に空気が排除されるように配置されている圧力室を軸方向に画定していることを特徴とする、請求の範囲４又は５に従う装置。
【請求項７】
請求の範囲４、５又は６のいずれかに従う装置が設けられていることを特徴とする遠心分離機。
【発明の詳細な説明】
本発明は、シリンダを有し、このシリンダの中に設けられた貯室を軸方向に画定していて軸方向へ変位可能な壁要素がこのシリンダの中に配置されており、この貯室の中に或る予め定められた体積の制御液体が貯えられていて、運転の間に壁要素の軸方向の変位に際してこの貯室から上記体積の制御液体の少なくとも１部をロータの中へ押し出す供給装置によって制御液体を遠心分離機のロータへ供給する方法に関する。
本発明はまた、遠心分離機のロータへ制御液体を供給するための装置にも関する。この種の装置はシリンダを含み、この中に軸方向へ変位可能な壁要素が設けられており、これはそのシリンダの中に設けられている貯室を軸方向に画定していて、その際この貯室は或る予め定められた体積の制御液体を貯えるように設けられている。その壁要素が第１の方向へ変位したときにこの貯室に制御液体を供給するための入口と、上記の供給装置の中に設けられた出口通路とがその貯室に連結されており、この出口通路を通して、その壁要素の第２の方向への軸方向の変位に際して制御液体がロータへ供給されたときに、その貯室からこの中に貯えられていた制御液体の少なくとも１部がこの出口通路に連結されている導管を介してロータの中へ押し込まれる。この種の供給装置は、制御液体がロータへ供給されたときにその貯室中に広くゆきわたっている液体の圧力の結果として生じる力よりも高い或る予め定められた力でその壁要素をその第２の方向に押圧する手段をも含む。
更に、本発明は制御液体をそのロータへ供給する装置を備えた遠心分離機に関する。
米国特許第ＵＳ  ４，５１０，０５２には制御液体を上述のような態様でそのロータへ供給して必要なときに、又は等しい時間間隔で或る周縁通路を間欠的に開放し、かつ再閉鎖してロータの分離室からその中に含まれている生成物の全部又は所望の部分を排出させるこの種の装置の設けられた遠心分離機が示されている。その通路は、いわゆる閉鎖用室の中に存在している制御液体の圧力によってその通路を閉じる方向へ弁のスライドを押圧することにより閉じたままに保たれるが、この閉鎖用室はその最外部に或る出口弁を備えている。この出口弁は圧縮された空気により駆動されるインゼクタによって制御液体の或る体積を高い流量で、いわゆる開放用室の中へ供給することにより、その閉鎖用室の中に含まれている制御液体を多かれ少なかれ放出させるために開放されるが、この開放用室にはその最外部のところに、絞りの設けられた出口が配置されている。この開放用室の中に存在する制御液体は多数のばねによる力の作用に抗してその出口弁を開放する方向にある圧力でその出口弁に作用をもたらす。
この開放用室は次第に制御液体で満たされ、そしてこれはロータの回転の作用を受ける。制御液体の自由液面が次に半径方向内向きに動かされて或る半径方向水準に迅速に達し、この水準においてその開放用室の中に蓄積された制御液体による圧力は、この制御液体が完全にロータと同じ回転をするようになったときに継続的条件においてそのばねによる力を超えて出口弁を開放し、それにより制御液体は閉鎖用室から流出する。しかしながら制御液体の供給は、その開放用室がその制御液体で上記最初にあげた半径方向水準からはるかに内側の、その出口弁が開放して制御液体をその閉鎖用室から流出させるまではロータの回転に僅かに部分的にしか同調してしまわないような水準まで半径方向内向きに充満されるような高い流量でおこなわれている。
出口弁が開放されたときにこれは、その閉鎖用室の中の残りの制御液体による圧力がもはやその分離室の中に存在する生成物による液圧に抗してその通路を閉じたままに保つことができず、その代わりに分離室から、その通路が開放されてこの分離室の中の生成物が流出してしまう程に多量の制御液体がその閉鎖用室から流出してしまうことを迅速にもたらす。この通路を通ってその分離室の中の生成物のどれだけの部分が流出するかは、その絞りの設けられた出口を通して次第に流出する、その開放用室の中に存在する制御液体がどれだけ長くその出口弁を開放したままに保つことができるかによって決定されるが、これは出口弁が開放するに先立ってその開放用室へ供給される制御液体の流量及び容積である。
公知の供給装置においてはこの量は各放出時にその高圧空気がインゼクタに作用を与えてこのものから制御液体を押し出す時間を調節することによって制御される。この関連におけるその時間の所在は非常に短く、これは所望の生成物の体積を充分な精度及び再現性と共に排出させることを非常に困難にしている。
閉鎖用室及びインゼクタはしばしば貯槽よりなる制御液体供給源からの制御液体で満たされるが、この貯槽はその遠心分離機の上方の或る制限された水準に配置されているか、又は一般の水管系の上方の水準に配置されている。放出が起こってしまった後でその分離室の中で分離されるべき生成物の再充満は、生成物をその通路を通って漏れ出させることなくその閉鎖用室を再充満させるよりもより迅速には行なうことができない。生成物の分離室への供給は通常その排出操作の間に遮断されないので、このような場合における閉鎖用室への制御液体の供給流は制御する必要があり、そして分離室へのその生成物の供給流に適合させる必要がある。
制御液体の供給源の利用可能な液圧は低く、そして更に、もしこれが一般の水管系よりなるときはしばしば重大に変化するので適当な供給流を調節することは非常に困難である。利用できる液圧が低いと言うことはまた、大きな貫流面積を有する導管や弁を使用しなければならないと言うことをも意味し、これが適当な供給流量を調節するのを更になお困難にする。
本発明の目的は、遠心分離機のロータへ制御液体を供給するための、最初に記述した類の方法と装置とを実現することであって、これはまず第一に高い流量で高い再現性と共に制御液体の非常に良好に定められた体積を供給するのを可能にし、そして次に制御液体の或る追加的な体積を一般の水管系内における液体圧力のような制御の困難な外部条件と無関係な独立した或る流量で供給することを可能にするものである。
本発明によればこれは、供給が開始されてしまった後の第１段階の間にその壁要素が、調節可能な圧力によって或る第１の距離だけ変位しているときに、その貯室の中に貯えられている制御液体の或る予め定められた部分を、供給装置の中に設けられている或る出口通路を通してこの出口通路の中の第１の流動抵抗の作用に抗して、或る予め定められた最低流量よりも高い第１流量で押し出し、その壁要素が上記第１の距離だけ変位したときにこの壁要素に連結されている或る開放閉鎖要素によりその第１出口通路の少なくとも１部を閉じ、そして上記第１段階に続く第２段階の間にその壁要素が第２の距離だけ変位を継続したときに貯室の中の制御液体の残りの体積の少なくとも１部を、供給装置の中に設けられている第２の出口通路を通して第１流動抵抗よりも高い第２流動抵抗の作用に抗して貯室から第１流量よりも実質的に低い第２の流量で押し出すことによって達成される。
これを達成するために本発明に従う遠心分離機のロータへ制御液体を供給する装置は、貯室を上記導管に連結するとともに、壁要素が第２の方向へ或る予め定められた第１の距離だけ変位したときに或る予め定められた最低流量よりも高い制御液体の第１の流れが貯室から第１の流動抵抗に抗して流れることを許容するように配置された第１出口通路と、及び貯室に連結されていて、同様にこの貯室を上記導管に連結するとともに、壁要素が上記第２の方向へ第２の距離だけ変位したときに第１流量よりも実質的に低い第２の流れがその貯室から第１の流動抵抗よりも高い第２の流動抵抗に抗して流れることを許容するように配置された第２出口通路とを含む。更に、本発明に従う装置は、壁要素が第２方向へ第１距離だけ変位する間は第１出口通路を開放して開放のままに保ち、そして壁要素がこの第１距離だけ変位したときに第１出口通路を少なくとも部分的に閉じ、そして壁要素が第２方向への変位を継続している間は、この第１出口通路を少なくとも部分的に閉じたままに保つように配置された壁要素に接続された開放閉鎖要素を含む。
本発明の他の具体例の１つにおいて、その第１及び第２の出口通路は、その壁要素が第１及び第２の距離を隔てたままに保つ第３の距離だけ変位する間は閉じたままに保たれ、そしてこの装置はまた第３の出口通路をも含み、これを通してその貯室は導管に連結されており、またこれを通して、その壁要素が少なくとも第３の距離だけ変位する間に制御液体が第２流動抵抗よりも高い第３の流動抵抗に抗して流され、その後で第２出口通路が開放されてその壁要素が第２の距離だけ変位する間は開放されたままに保たれる。
好ましくは制御液体はその第１段階の間に、制御液体が第２段階の間に貯室から押し出される流量より少なくとも２倍高い流量で貯室から押し出される。
本発明の好ましい具体例の１つにおいてその壁要素は圧縮空気によって第２の方向へ押圧され、その際壁要素は、この壁要素が第２方向へ変位される間に或る調節可能な圧力において圧縮空気で充満され、そして壁要素が第１の方向へ変位される間に空気を放出するように配置された圧力室を軸方向へ画定している。
以下に本発明を貼付の図面の参照のもとに更に詳細に記述するが、その際
第１図は、制御液体をそれにより本発明に従いロータへ供給できる装置の設けられた遠心分離機のロータの軸方向断面図を図式的に示し、
第２図は、本発明の１具体例に従う供給装置の長手方向断面をより詳細に図式的に示し、そして
第３図は、もう１つの具体例に従う供給装置の長手方向断面図を示す。
第１図に示したロータは上方部分１と下方部分２とを有し、これらは固定用リング３によって一緒に保持されている。このロータの内部に軸方向へ動くことのできる弁スライド４が存在しており、これは上記上方部分１とともに分離室５を画定している。下方部分２とともにこの弁スライド４は閉鎖用室６を画定しており、これはこのロータの回転軸を取り囲む環状通路７を開放し、また閉じるように設けられており、これは分離室５の半径方向最外部分をこのロータの下方部分２の中に設けられた出口開口８と連結しており、これを通してその分離室５の中に含まれている生成物の内容物が多かれ少なかれ間欠的に排出される。閉鎖用室６には制御液体を供給するための中央入口９が設けられており、そしてその半径方向の最外部分のところに、制御液体をこれから放出させるための出口弁１０が設けられている。閉鎖用室６の中に存在する制御液体は運転の間に、分離室５の中に存在する生成物による圧力の作用に抗して或る圧力で通路７を閉じる方向に弁スライド４上に作用する。
ロータの中の中央部において静止入口チューブ１１が遠心分離的に処理されるべき生成物を供給するために開口している。この入口チューブ１１はデイストリビュータ１２によって取り囲まれており、これが供給された生成物を分離室５へ分配し、この中でその生成物の中の各成分が分離される。次いで主分離が分離室５の中に積重ね状に配置されている各分離ディスク１３の間の間隙空間の中で起こる。中央入口チューブ１１の上に静止放出装置１４が、供給された生成物の中に存在する特に軽質の分離された成分を中央部から放出させるために設けられている。
軸方向へ動くことのできる出口弁１０は、この出口弁１０を閉じる方向にその回転軸を取り巻いて分配されている多数の螺旋状に巻かれたばね１５による圧力によって押圧されている。出口弁１０はロータの下部２とともに開放用室１６を画定しており、これは制御液体を開放用室１６へ供給するための中央入口１７と、及びこの開放用室１６の中に存在する制御液体がそれを通ってそこから流出する、絞りの設けられた出口１８とを有する。制御液体は導管１９を介してその開放用室１６の入口１７に供給されるが、これはまた制御液体を閉鎖用室６の入口９へ供給し、この入口９の中に導管１９が開口している。開放用室１６の入口１７は溢流出口２０を介して閉鎖用室６の入口９と連通しており、この溢流出口を介して、閉鎖用室６がこの溢流出口２０の半径方向内側で満たされたときに開放用室１６の入口１７の中に制御液体が流入する。開放用室１６の中に存在する制御液体は螺旋状に巻かれたばね１５による圧力に抗して開放する方向へ或る圧力を出口弁１０に加える。
制御液体をロータへ導管１９を介して供給するための装置２１が導管１９に連結されている。この供給装置２１は制御液体を供給するための導管２２と、及び圧縮空気導管とに連結されており、この圧縮空気導管を介して或る予め定められた、好ましくは制御可能な圧力の空気が３方弁２３を回動することによって供給装置２１へ供給され、又はそれから抜出されることができる。図面の各例においてはこの３方弁は電磁的に制御されているけれども、防爆の保証が要求されるような設備においては空気動力学的に制御される３方弁を選ぶのが好適である。制御液体供給用の導管２２には、図示の各例においては逆流弁２４が設けられている。多くの場合に、この制御液体供給用の導管系はこの弁なしにすませることができる程に逆流に対する高い抵抗性を有している。
第２図に本発明に従う供給装置の１具体例がより詳細に示されている。このものはシリンダ２５を有し、この中に軸方向へ動くことのできる壁要素２６が設けられている。この壁要素２６はこの壁要素２６の変位の間に密封リング２７及び２８によってシリンダ２５の中の円筒状内面に密封的に当接し、その際それら密封リングは、壁要素２６が軸方向へ変位するのをより困難にするように傾斜するのを防止するような大きな軸方向の間隔で互いに隔てられて配置されている。
その壁要素２６はその一方の側面において貯室２９を軸方向に画定しており、そしてその反対側の側面において圧力室３０を軸方向に画定している。この壁要素２６には貯室２９に対面する側において好ましくは円形の円筒状要素３１が固定的に連結されている。この要素３１の長手方向軸はシリンダ２５の軸と平行であり、好ましくは共軸である。３方弁２３が圧力室３０をその高圧の空気の供給源に連結するような位置に設定されたときに、壁要素２６はそのシリンダの端壁３２の方向へ押圧され、この端壁は壁要素２６とともに貯室２９をそれぞれ１つの方向へ軸方向に画定する。この３方弁２３のもう１つの位置において、圧力室２９は、圧力室３０の中の空気を排出させるために外気へ連結される。
端壁３２の中に第１出口通路３３が設けられているが、これは貯室２９を導管１９に連結し、そして制御液体が第１の低い流動抵抗に抗して貯室から流出する或る予め定められた最低流量よりも高い第１の流れを許容するように配置されている。この最低流量は制御液体が上記絞りの設けられた出口１８を通して開放用室から流出する最大流量よりも高い。
制御液体の供給源からの制御液体の供給用の導管２２は第２図に示す例においては導管１９に連結されている。第１出口通路３３は要素３１と共軸であり、そしてこの要素３１と同じ断面積を有する。この要素３１は貯室２９の最大軸方向長さよりも短い軸方向長さを有する。これによって、この要素３１の全体が、壁要素２６が、図に示されている例においては左側に位置しているシリンダ２５の第２端壁３４の側の末端位置から第１の距離だけ変位する間中その貯室２９の内部に位置することになる。
壁要素２６がこの第１距離だけ変位してしまったときに要素３１は端壁３２に達し、そして密封リング３５の設けられている第１出口通路３３を閉じる。この密封リングは、壁要素２６が変位を続けている間中、そしてその要素３１が上記第１距離への間と同じ方向へ第２の距離だけ変位する間中、要素３１の外面に対して密封する。第２図において壁要素２６は、これが第２の距離だけ変位している間の或る位置で示されている。
要素３１の中に第２出口通路３６が設けられており、これも貯室をその導管と連結する。壁要素２６及びこの要素３１が第２の距離だけ変位したときにこの第２出口通路３６は、第１流動抵抗よりも高いこの第２の流れに対する第２流動抵抗に抗して貯室から流出する、第１流量よりも実質的に低い第２の流れを許容する。
壁要素２６が変位して貯室２９から制御液体が押し出されるこの第２の距離がどれほどの長さであるか、また従ってこの変位の間に制御液体のどれほどの体積が上記第２流量でロータへ供給されるかは、高圧空気が３方弁２３を介して圧力室３０に連結されている時間によって決定される。圧力室３０は３方弁が一方の位置に設定されたときにその高圧空気の供給源に連結され、それに対して、これは３方弁２３の他の位置においては圧力室３０の中の空気を排出させるために外気へ連結される。壁要素２６は端壁３２の側の末端位置よりも先へは変位されることができない。図示の例においては壁要素２６の最大変位距離は端壁３２により画定されている。もし壁要素が第２の距離だけ変位する間にそのロータへ供給される制御液体の体積を制御することも望まれる場合には、所望の軸方向長さを有する停止要素を、例えばその貯室の中へ装入して端壁３２に連結させることができる。
第３図に示した本発明に従う供給装置の具体例は第２図に示した具体例と、その制御液体をこの例における制御液体供給源から供給するための導管２２がシリンダ２５の端壁３２のところでその貯室に直接連結されており、そして導管１９を介していない点で異なっている。更に、第２出口通路３７の、壁要素２６とは反対側の末端は要素３１の軸方向末端の面内に開口しているのではなくて、その軸方向末端から或る距離のところでその外周面に開口している。図面においては右方である第２の方向にそれが軸方向へ変位する間に要素３１は、第２通路３７が開放されて制御液体がそれを通して貯室２９から流出できるのに先立って第１出口通路３３を短時間閉鎖する。これによって、所望の場合には壁要素２６が第１の距離だけ変位する間の供給流と、この壁要素２６が第２の距離だけ変位する間の供給流との間の明確な分離を得ることができる。
第１出口通路３３及び第２出口通路３７が閉じられている状態で、壁要素２６と要素３１とが短い距離だけ変位することを可能にするために、第３の出口通路３８が要素３１の中に設けられている。この第３出口通路３８には壁要素２６がこの短い距離だけ変位する間にその貯室２９からほんの低い流量しか流出できない程に高い流動抵抗を有する制限手段３９が設けられている。ついでながら、第３図においては壁要素２６は貯室２９が最大容積を有するようなその末端位置で示されている。
制御液体の導管１９を介してロータに連結されている装置２１による遠心分離機ロータへの供給は本発明においては次のような態様で行なわれる。
例えば添付の各図に示されている各具体例におけるように通路７を開放し、再閉鎖して分離室５の中の生成物の内容物を多かれ少なかれ所望の場合又は或る等しい時間間隔で流出させるために制御液体の供給を開始させるに先立って、少なくとも、その導管内の制御液体の圧力が壁要素２６を第１の方向へその末端位置までシリンダ２５の端壁３４へ向かって押し動かし、そしてその貯室２９を完全に再び満たすのに必要な時間のあいだ、３方弁２３を貯室２９の中の空気が排出される位置に設定しておく。
制御液体の供給が開始されてしまったならば３方弁２３を回して圧力室３０が圧力空気の供給源に連結されるようにするが、この空気圧は貯室２９の中の制御液体の圧力よりも本質的に高い。これによって壁要素２６は端壁３２へ向かう第２の方向へ変位される。壁要素２６が第１の距離だけ変位したときにこれは制御液体を第１出口通路３３を通して貯室２９から押し出すが、この第１出口通路は或る低い第１の流動抵抗に抗してこの通路を通しての、そして更に、ロータの中の閉鎖用室６の環状入口９の中に開口している導管１９を通しての高い第１の流量を許容する。この入口９の中で制御液体は第１図において３角形で示されている半径方向内向きの自由液面を有して回転している。運転の正常な条件の間では導管１９は次のような半径方向の水準、すなわち、最初にはその回転している液本体による圧力と制御液体を供給するための導管２２からの圧力との間に平衡がもたらされるような自由液面よりも大いに半径方向外側の水準に位置するような水準において開口している。壁要素２６は貯室２９から制御液体を実質的により高い圧力で押し出すので、入口９の中で自由液面は半径方向内向きに移動し、そして溢流出口２０の半径方向水準よりも半径方向内側に位置することになる。これは制御液体がその溢流出口２０を介してその絞りの設けられた出口１８を通って出てゆく流れよりも高い或る流量で開放用室１６の中へ流入することをもたらし、それによってこの開放用室１６は次第に半径方向内向きに充満される。制御液体は出口弁１０がその閉鎖用室６を閉じたままに保っているかぎり開放用室１６の中へ流入する。この制御液体の供給は或る高い流量において行なわれ、それによりその開放用室１６はロータの回転にまだ部分的にしか追随していないような制御液体によって半径方向内向きに次のような半径方向水準、すなわち、完全に引き込まれた制御液体による継続的条件の間の開放用室１６の中に蓄積された制御液体による圧力がばね１５による圧力を超えて出口弁１０を開放するであろうような半径方向水準よりもはるかに内側に存在する半径方向水準まで満たされ、その後で出口弁１０が開放され、そして制御液体が閉鎖用室６から流出する。
出口弁１０が開放されたときに制御液体はその閉鎖用室６から流出するが、これは言い換えれば、通路７が開放して分離室５の中の生成物の内容物が多かれ少なかれ出口開口８を通って流出することを意味する。制御液体が閉鎖用室６から流出すると言うことはまた、制御用液体がその開放用室１６の中へはもはや流入せず、そして開放用室１６の中の制御液体が次第にその絞りの設けられた出口１８を通して抜出されると言うことをも意味する。遂にはこの開放用室はこの開放用室１６の中に蓄積されている制御用液体による圧力が、もしこれが完全に同じ速度で回転されるに至ったとしても、ばね１５の圧力をもはや超えないような半径方向水準までしか満たされない。これは出口弁１０が閉鎖用室６の出口を閉じることをもたらす。
閉鎖用室６から流出してしまった制御液体がどれだけの量であるか、また従って間接的に、出口開口８を通って流出してしまった分離室の中の生成物の内容物の割合がどれだけであるかは、開放用室の中の制御液体がどれだけの時間にわたり出口弁を開放させたままに保つことができるかに依存する。
これとの密接な関係において、壁要素２６は第１の距離だけ変位してしまっており、そしてこの壁要素２６に連結されている要素３１は第１出口通路３３に達してこれを閉じる。
壁要素２６が変位を継続している間は第１出口通路３３は閉じられており、一方、第２出口通路３６又は３７は壁要素２６が第２距離だけ移動する間は、開放している。
この壁要素２６が第２の距離だけ変位する間、貯室２９を導管１９と連結している第２出口通路３６又は３７は第１の流動抵抗よりも高い或る第２の流動抵抗に抗してこれを通って流れる第２の流れを許容する。この制御液体の第２の流れは導管１９及び閉鎖用室の入口９を介して閉鎖用室６の中に流入し、そしてこの閉鎖用室を半径方向内向きに次第に充満する。次にこの第２の流れはその遠心分離的に処理されるべき生成物の入口チューブ１１を通る供給流に適合される。壁要素が第２の距離だけ変位する間にその閉鎖用室６へ供給される制御液体の体積は圧力室が高圧の圧縮空気供給源に連結されている時間を調節することにより、又は貯室２９の中に壁要素２６のこの第２の距離にわたる変位を限定する或る機械的な停止手段を挿入することにより制御される。この体積は次に、壁要素２６が第２距離だけ変位してしまった後で導管１９の開口が入口９の中の回転している液本体の中に半径方向外向きに部分的に沈むように配置されるような態様で適合化される。
その後で３方弁２３を圧力室３０が周囲の大気と連結されるように回動する。これによって、圧力室３０の中の空気は排除させることができ、そして貯室２９を、壁要素２６を導管２２の中の制御液体の圧力によりシリンダ２５の端壁３４の方向へ押し戻すことによって制御液体で再び満たすことができる。
壁要素２６が第１距離だけ変位する間の供給流及び壁要素２６が第２の距離だけ変位する間の供給流は上に記述し、また第３図に従う具体例において示したように、必要の場合時間的に隔てて保つことができる（can be kept apart in time）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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