(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空外囲器内に設けられた陽極ターゲットと、この陽極ターゲットが固定された回転体部分と、この回転体部分とラジアル方向に隙間をもって嵌合し、ラジアル方向の前記隙間の一部にラジアル方向の動圧式すべり軸受が設けられ、かつ、液体金属潤滑剤を収容するリザーバおよびこのリザーバと前記回転体部分とのラジアル方向の隙間間を結ぶダクトが設けられた固定体部分と、前記陽極ターゲットおよび前記回転体部分、前記固定体部分を収納する真空外囲器とを具備した回転陽極型Ｘ線管において、ラジアル方向の前記動圧式すべり軸受が設けられていないラジアル方向の前記隙間の領域の前記固定体部分の一部に突出部を設け、前記回転体部分と前記固定体部分とのラジアル方向の隙間側に位置する前記ダクトの開口部分の少なくとも一部が前記突出部に開口していることを特徴とする回転陽極型Ｘ線管。
【請求項２】
ダクトの開口部分のすべてが突出部に開口している請求項１記載の回転陽極型Ｘ線管。
【請求項３】
突出部と管軸方向で隣接する部分の回転体部分と固定体部分の隙間は、この隙間に隣接するラジアル方向の動圧式すべり軸受部分の前記回転体部分と前記固定体部分の隙間よりも大きい請求項１記載の回転陽極型Ｘ線管。
【請求項４】
液体金属潤滑剤を充填する量は、真空外囲器内の空間に最も近くに位置する動圧式すべり軸受の端部から前記真空外囲器内の空間から遠い側で前記液体金属潤滑剤が流動できる空間の容積の７０％を上限とする範囲の体積である請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載の回転陽極型Ｘ線管。
【請求項５】
液体金属潤滑剤を充填する量は、管軸を垂直に配置した場合に、前記液体金属潤滑剤が、回転体部分と固定体部分との隙間側に開口する少なくとも１つのダクトの開口部分を塞がない体積である請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載の回転陽極型Ｘ線管。
【請求項６】
液体金属潤滑剤を充填する量は、管軸を水平に配置した場合に、前記液体金属潤滑剤が、回転体部分と固定体部分との隙間側に開口する少なくとも１つのダクトの開口部分を塞がない体積である請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載の回転陽極型Ｘ線管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、陽極ターゲットを回転可能に支持する回転機構の発熱を少なくした回転陽極型Ｘ線管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
回転陽極型Ｘ線管はＸ線を放出する電子管で、医療用診断装置などに多く使用されている。
【０００３】
ここで、従来の回転陽極型Ｘ線管について、その主要部を断面で示した図５を参照して説明する。符号４１は収容容器で、収容容器４１内の所定位置に回転陽極型Ｘ線管４２が収納されている。収容容器４１にはＸ線を外に取り出すＸ線放射窓４３および絶縁油を導入する導入口４４などが設けられ、また、その内側の一部にＸ線を遮蔽する遮蔽部材４５が設けられている。
【０００４】
回転陽極型Ｘ線管４２は真空外囲器４６などから構成され、真空外囲器４６の外側にステータコイルＳＣが配置されている。真空外囲器４６は径大部４６ａおよび径小部４６ｂを有し、径大部４６ａはたとえば金属で形成され、径小部４６ｂはたとえばガラスで形成されている。
【０００５】
真空外囲器４６内の径大部４６ａにＸ線を放出する陽極タ一ゲット４７が配置されている。陽極ターゲット４７は固定ねじ４８で支持シャフト４９に固定され、支持シャフト４９は回転機構５０に連結されている。回転機構５０は、回転体部分５１およびその内側空間に嵌合された固定体部分５２などから構成され、回転体部分５１と固定体部分５２との間に動圧式すべり軸受が設けられている。
【０００６】
たとえば固定体部分５２の外周表面にらせん溝５３を形成し、らせん溝５３および軸受間隙などに、動作中に液状となる液体金属潤滑剤が送り込まれ、ラジアル方向の動圧式すべり軸受が形成されている。
【０００７】
固定体部分５２の外壁面に２つの段部５４、５５が環状に形成されている。固定体部分５２の外径はそれぞれの段部５４、５５で変化し、いずれも図示下方の先端側が小さくなっている。下方に位置する段部５５の外周部分に突出部５５ａが環状に形成されている。
【０００８】
固定体部分５２の図示下方の端部５２ａは真空外囲器４６の外まで伸びている。２つの段部５４、５５間に位置する固定体部分５２を囲んで封止リング５６が配置されている。封止リング５６の内縁部分と外縁部分にそれぞれ環状の突出部５６ａ、５６ｂが設けられている。
【０００９】
封止リング５６内縁部分の突出部５６ａと段部５５に形成された突出部５５ａが気密溶接され、また、封止リング５６外縁部分の突出部５６ｂと真空外囲器４６の径小部４６ｂの端部との間に薄肉金属のシールリング５７が固定され、固定体部分５２および真空外囲器４６は気密に封着されている。
【００１０】
上記した構成において、固定体部分５２の端部５２ａを被固定部として利用し、保持部材５８などによって回転陽極型Ｘ線管が収容容器４１内の所定位置に取り付けられている。たとえば、固定体部分５２の端部５２ａを保持部材５８の下端部に固定し、保持部材５８の上端部を収容容器４１の一部にボルト５９で固定している。
【００１１】
保持部材５８は、中央底部に開口をもつ絶縁体の壷状部分５８ａおよびその開口部分に固定された中央に孔のある独楽（こま）状の金属リング５８ｂなどから構成されている。保持部材５８の壺状部分５８ａには絶縁油などの絶縁媒体を循環させる透孔６０が形成されている。金属リング５８ｂの図示下端の外周部分はほぼ一定厚さの平坦部分に形成され、その平坦部分が壷状部分５８ａの開口周辺にボルト６１で固定されている。
【００１２】
金属リング５８ｂ中央の透孔部分を固定体部分５２が貫通している。金属リング５８ｂの外径は図示上方に向ってテーパ状に細くなり、その上端の内周部分に環状の突出部６２が形成されている。金属リング５８ｂで固定体部分５２を支持する場合、その突出部６２の先端が突き当てで固定体部分５２の段部５５と接触し、固定体部分５２を支持する。
【００１３】
たとえば固定体部分５２の端部５２ａに形成された雄ねじ６３に、金属リング５８ｂの図示下方の外側から固定用ねじ部品であるナット６４を螺合して締め付け、固定体部分５２を固定している。
【００１４】
このとき、ナット６４の締め付けで、固定体部分５２が図示下方に引っ張られ、突出部６２の先端と固定体部分５２の段部５５との接触が強固になり、回転陽極型Ｘ線管４２が保持部材５８などによって確実に固定される。
【００１５】
また、動作時、導入口４４から導入された絶縁油は矢印Ｙで示す方向に流れ、真空外囲器４６と収容容器４１の間隙に送り込まれる。
【００１６】
上記した構成によれば、固定体部分５２の熱は金属リング５８ｂやナット６４などを経て絶縁油に放散され、軸受部分における温度上昇が抑えられる。
【００１７】
ここで、上記した回転陽極型Ｘ線管の回転機構部分を構成する回転体部分および固定体部分の嵌合隙間の構造を中心に図６を参照して説明する。図６は図５に対応する部分には同じ部号を付し重複する説明を一部省略する。
【００１８】
回転体部分５１は、たとえば支持シャフト４９が直接連結した中間回転体５１ａおよび中間回転体５１ａの外側に接合された外側回転体５１ｂ、中間回転体５１ａの内側に接合された内側回転体５１ｃの３層構造になっている。
【００１９】
固定体部分５２は、管軸方向に離れたたとえば２つの領域にそれぞれらせん溝が対に形成され、ラジアル方向の動圧式すべり軸受Ａ、Ｂが設けられている。また、動圧式すべり軸受Ａ、Ｂに挟まれた領域の一部に逃げ部６７が環状に設けられている。逃げ部６７は、固定体部分５２の外径が動圧式すべり軸受Ａ、Ｂ部分よりも小さく形成され、嵌合隙間の幅が動圧式すべり軸受Ａ、Ｂ部分よりも大きくなっている。
【００２０】
固定体部分５２の中央に、液体金属潤滑剤を貯蔵するリザーバ６８が管軸方向に形成され、また、リザーバ６８と逃げ部６７との間に液体金属潤滑剤が流れるダクト６９が半径方向に形成されている。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】
従来の回転陽極型Ｘ線管は、陽極ターゲットに発生する熱は、主として陽極ターゲット表面から輻射されて真空外囲器に達し、絶縁油に伝導されて放散される。このとき、陽極ターゲットの熱の一部は、動圧式すべり軸受で発生する自己発熱とともに回転機構に伝導し、さらにその固定体部分に伝導し真空外囲器外に位置する端部などから放散される。
【００２２】
ところで、動圧式すべり軸受に使用される液体金属潤滑剤は活性があり、高温時、回転体部分や固定体部分の軸受面を構成する材料と反応して金属間化合物層を軸受面上に堆積させる。その結果、軸受隙間が徐々に減少し回転特性を劣化させる。
【００２３】
また、従来の回転陽極型Ｘ線管は、回転体部分と固定体部分との間にラジアル方向およびスラスト方向の動圧式すべり軸受が設けられ、また、ラジアル方向の２つの動圧式すべり軸受間に嵌合隙間の大きい逃げ部が設けられている。
【００２４】
動圧式すべり軸受や逃げ部などの嵌合隙間には液体金属潤滑剤が供給されており、これら嵌合隙間に満たされた液体金属潤滑剤は、回転体部分の回転に伴いその粘性に起因する熱が発生する。
【００２５】
回転体部分の回転が低速の場合は、嵌合隙間の大きい逃げ部における発熱は少なくほとんど問題にならない。回転体部分の回転が高速になると、逃げ部における液体金属潤滑剤の発熱が大きくなり無視できなくなる。
【００２６】
たとえば、回転体部分が低速で回転する場合、回転に伴う液体金属潤滑剤の流れはほぼ層流状態で、粘性による発熱は嵌合隙間の逆数にほぼ比例し、回転数のほぼ２乗に比例する。回転体部分が高速で回転する場合は、回転に伴う液体金属潤滑剤の流れはほとんどが乱流状態で、発熱は層流状態に比べて大きくなり、回転数の３〜３．５乗に比例する。なお、層流状態から乱流状態に遷移する回転数は嵌合隙間Ｇの逆数にほぼ比例する。
【００２７】
したがって、回転体部分の回転数を徐々に上げていく場合、回転数が低い間は、軸受部分および逃げ部はいずれも層流状態で、嵌合隙間が大きい逃げ部における発熱は少なく無視できる。回転体部分の回転数が高くなると、嵌合隙間が大きい逃げ部の方が、回転数の低い状態から乱流に遷移し、逃げ部における発熱が相対的に大きくなる。
【００２８】
ここで、軸受部の嵌合隙間がほぼ２０μｍ、逃げ部の嵌合隙間がほぼ４００μｍ、軸受部や逃げ部の嵌合隙間に液体金属潤滑剤で満たされているという条件における本発明者の実験結果について説明する。
【００２９】
たとえば、回転体部分の回転数が５０ｒｐｓと低速の場合、軸受部Ｊの発熱Ｐｊと逃げ部Ｋの発熱Ｐｋの関係Ｐｊ／Ｐｋの値は約１／１０で、逃げ部Ｋの発熱Ｐｋはほとんど問題にならなかった。回転体部分の回転数が１００ｒｐｓと高速の場合、Ｐｊ／Ｐｋの値は約１となり、逃げ部Ｋの発熱Ｐｋが相対的に大きくなり、無視できない値になることが確かめられた。
【００３０】
本発明は、上記した欠点を解決するもので、逃げ部の発熱を少なくし、高速回転時などにおける動圧式すべり軸受の温度上昇を抑え、長期にわたり安定な回転特性を維持できる回転陽極型Ｘ線管を提供することを目的とする。
【００３１】
【課題を解決するための手段】
この発明は、真空外囲器内に設けられた陽極ターゲットと、この陽極ターゲットが固定された回転体部分と、この回転体部分とラジアル方向に隙間をもって嵌合し、ラジアル方向の前記隙間の一部にラジアル方向の動圧式すべり軸受が設けられ、かつ、液体金属潤滑剤を収容するリザーバおよびこのリザーバと前記回転体部分とのラジアル方向の隙間間を結ぶダクトが設けられた固定体部分と、前記陽極ターゲットおよび前記回転体部分、前記固定体部分を収納する真空外囲器とを具備した回転陽極型Ｘ線管において、ラジアル方向の前記動圧式すべり軸受が設けられていないラジアル方向の前記隙間の領域の前記固定体部分の一部に突出部を設け、前記回転体部分と前記固定体部分とのラジアル方向の隙間側に位置する前記ダクトの開口部分の少なくとも一部が前記突出部に開口していることを特徴としている。
【００３２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について図１を参照して説明する。符号１１は回転陽極型Ｘ線管を構成する真空外囲器で、図ではその一部が示されている。真空外囲器１１内に陽極ターゲット１２が配置されている。陽極ターゲット１２は支持シャフト１３にネジ１４で固定されている。支持シャフト１３は回転機構１５に連結され、陽極ターゲット１２は回転機構１５によって回転可能に支持されている。
【００３３】
回転機構１５は回転体部分と固定体部分で構成され、回転体部分はたとえば円筒状の中間回転体１６および中間回転体１６の外周面に接合された円筒状の外側回転体１７、中間回転体１６の内周面に接合された円筒状の内側回転体１８などから構成され、支持シャフト１３は中間回転体１６と直接連結されている。
【００３４】
内側回転体１８の内部空間に、回転機構１５の固定体部分を構成するほぼ円柱状の固定体１９が挿入され、回転体部分たとえば内側回転体１８の下端開口は円盤状のスラストリング２０で封止されている。また、回転機構を構成する回転体部分と固定体部分との間に、ラジアル方向およびスラスト方向の動圧式すべり軸受が設けられている。
【００３５】
たとえば固定体部分を構成する固定体１９表面の管軸方向に離れた２つの領域にそれぞれらせん溝が対に形成され、ラジアル方向の動圧式すべり軸受Ａ、Ｂが設けられている。固定体１９の図示上端面にサークル状のヘリンボンパターンらせん溝が形成され、スラスト方向の動圧式すべり軸受Ｃが設けられている。固定体１９の段部１９ａと対向するスラストリング２０の上面にも、サークル状のヘリンボンパターンらせん溝が形成され、もう１つのスラスト方向の動圧式すべり軸受Ｄが設けられている。
【００３６】
ラジアル方向の２つの動圧式すべり軸受Ａ、Ｂに挟まれた領域の一部に逃げ部２１が設けられている。逃げ部２１は、固定体１９の外径が動圧式すべり軸受Ａ、Ｂ部分よりも小さく形成されている。したがって、内側回転体１８と固定体１９の嵌合隙間の幅は、逃げ部２１の幅ｇの方が、これと隣接する動圧式すべり軸受Ａ、Ｂ部分の嵌合隙間の幅よりも大きくなっている。
【００３７】
固定体１９の中心部分に、液体金属潤滑剤を貯蔵するリザーバ２２がたとえば管軸方向に形成されている。また、リザーバ２２と逃げ部２１の間にダクト２３が半径方向に形成されている。ダクト２３は、リザーバ２２に貯蔵された液体金属潤滑剤を動圧式すべり軸受Ａ〜Ｄに供給するためのもので、一方の開口部分２３ａはリザーバ２２内に開口し、他方の開口部分２３ｂは逃げ部２１内に開口している。
【００３８】
逃げ部２１には、その拡大図に示すように、固定体１９の外周に沿って突出部２４がたとえば環状に形成され、ダクト２３の他方の開口部分２３ｂが突出部２４の部分に開口している。
【００３９】
また、固定体１９の下端部分に封止リング２５が接合されている。封止リング２５と真空外囲器１１との間にシールリング２６が固定され、固定体部分１９および真空外囲器１１は気密に封着されている。
【００４０】
上記した回転陽極型Ｘ線管は、回転体部分と固定体部分の隙間たとえば動圧式すべり軸受Ａ〜Ｄの軸受間隙や逃げ部２１の各部分、および、リザーバ２２やダクト２３の各部分に液体金属潤滑剤が充填される。
【００４１】
この場合、液体金属潤滑剤を充填する量は、真空外囲器１１内の空間１１ａに最も近くに位置する動圧式すべり軸受Ｄのその真空外囲器１１内の空間１１ａ側の端部Ｄｅから真空外囲器１１内の空間１１ａから遠い側で液体金属潤滑剤が流動できる空間、たとえば内側回転体１８やスラストリング２０などの回転体部分と固定体１９との隙間部分およびリザーバ２２やダクト２３の各部分の全空間の容積の７０％を上限とする範囲の体積に設定されている。
【００４２】
また、ダクトが複数設けられているなどの場合は、液体金属潤滑剤を充填する量は、管軸を垂直にした場合に、少なくとも１つのダクトの回転体部分と固定体部分との隙間側に位置する開口部分を液体金属潤滑剤が塞がない体積、あるいは、管軸を水平にした場合に、少なくとも１つのダクトの回転体部分と固定体部分との隙間側に位置する開口部分を液体金属潤滑剤が塞がない体積に設定されている。
【００４３】
上記した構成によれば、液体金属潤滑剤が流動できる内部空間の一部に、液体金属潤滑剤が充填されていない空間が残っている。したがって、回転陽極型Ｘ線管が動作状態に入り、回転機構の回転部分が回転すると、嵌合隙間の大きい逃げ部では、液体金属潤滑剤が遠心力によって回転体の壁面方向に移動し、液体金属潤滑剤が固定体の表面から離れる。液体金属潤滑剤が固定体の表面から離れると、このような部分の液体金属潤滑剤はほとんど同じ回転速度となる。その結果、回転速度差がある場合にその粘性で生じる発熱が少なくなる。
【００４４】
また、逃げ部には、ダクトが突出部に開口している。この場合、逃げ部内の突出部から離れた部分に位置する液体金属潤滑剤とダクトの開口部分に位置する液体金属潤滑剤との間に圧力差が生じ、突出部から離れた部分に位置する液体金属潤滑剤の一部がダクトに流れ込む。この流れ込みで、逃げ部の部分に含まれる液体金属潤滑剤の量が少なくなり、その結果、液体金属潤滑剤が固定体から離れやすくなり、発熱を抑制する効果が助長される。
【００４５】
ここで、突出部にダクトを開口させた場合に、液体金属潤滑剤の発熱が抑えられる動作について図２の概略の断面図を参照して説明する。
【００４６】
図２（ａ）は逃げ部が設けられた部分の回転機構の断面図、図２（ｂ）は図２（ａ）の線ｂ−ｂにおける逃げ部の断面図、図２（ｃ）は図２（ａ）の線ｃ−ｃにおける逃げ部の断面図、図２（ｄ）は逃げ部が設けられた部分の回転機構の断面図で、回転体部分が回転する場合の液体金属潤滑剤の分布状態を示している。
【００４７】
図２（ａ）に示すように、筒状回転体１０１と固定体１０２の隙間たとえば逃げ部１０３に液体金属潤滑剤Ｌが充填され、また、固定体１０２の中心にリザーバ１０４が設けられている。この状態で、筒状回転体１０１が回転すると、図２（ｂ）の固定体側Ｌａと回転体側Ｌｂとで液体金属潤滑剤Ｌに回転の速度差が生じ、粘性ロスによって発熱が起る。
【００４８】
また、筒状回転体１０１が回転すると液体金属潤滑剤Ｌに遠心力が作用する。このとき、管軸ｍから同じ半径上に位置する図２（ｂ）の点ｂと図２（ｃ）の点ｃとで、液体金属潤滑剤Ｌに圧力差が生じる。たとえば点ｂではそれよりも固定体１０２側に位置する液体金属潤滑剤Ｌの圧力を受け、一方、点ｃでは液体金属潤滑剤Ｌの圧力を受けない。そのため、点ｂの圧力をＰｂ、点ｃの圧力をＰｃとするとＰｂ＞Ｐｃとなる。この圧力差によって、図２（ｄ）に示すように、逃げ部１０３の液体金属潤滑剤Ｌの一部がダクト１０５に流れ込み、逃げ部１０３内の液体金属潤滑剤Ｌが固定体１０２から離れる。このとき、液体金属潤滑剤Ｌが固定体１０２から離れた部分では、液体金属潤滑剤Ｌに回転速度差がなくなり、回転速度差に起因する発熱が抑えられる。
【００４９】
次に、本発明の他の実施形態について、循環器診断装置用などに使用される回転陽極型Ｘ線管を例にとり図３を参照して説明する。循環器診断装置用などに使用される回転陽極型Ｘ線管は、撮影方向の素早い転換などによって陽極ターゲットに大きな加速度が作用するため、固定体の外径が大きく形成されている。
【００５０】
符号３１はＸ線を発生する陽極ターゲットで、陽極ターゲット３１は図１の場合と同様に真空外囲器（図示せず）内に配置されている。陽極ターゲット３１は第１回転体３２に連結されている。第１回転体３２は有底円筒状に形成され、上方部分は径の小さい径小部３２ａに形成され、下方部分は径の大きい径大部３２ｂに形成されている。径大部３２ｂの外周面に、熱および電気の伝導度の高い銅で形成された円筒状の第２回転体３３が連結されている。また、第１回転体３２の内部空間に円柱状の固定体３４が嵌合され、固定体３４は円筒状の陽極支持部３５に連結されている。
【００５１】
固定体３４は、図示上方から順に、たとえば外径の小さい径小部３４ａおよび外径の大きい径大部３４ｂ、外径の小さい連結部３４ｃから構成され、連結部３４が第１回転体３２の図示下端の開口部分を封止するスラストリング３７を貫通して陽極支持部３５に連結されている。
【００５２】
固定体３４の径小部３４ａは、たとえば環状の凹部３６を挟んで２つの領域に分けられ、２つの領域にそれぞれらせん溝が形成され、ラジアル方向の動圧式すべり軸受Ａ、Ｂが形成されている。径大部３４ｂには、図示上下の両面にそれぞれサークル状のらせん溝が形成され、スラスト方向の動圧式すべり軸受Ｃ、Ｄが形成されている。
【００５３】
スラスト方向の２つの動圧式すべり軸受Ｃ、Ｄに挟まれた領域たとえば径大部３４ｂの側面に逃げ部３８が設けられている。逃げ部３８は、第１回転体３２と固定体３４間の隙間が、これと隣接する動圧式すべり軸受たとえば動圧式すべり軸受Ｃ、Ｄの部分よりも大きく形成されている。
【００５４】
また、固定体３４の中心部分に、液体金属潤滑剤を貯蔵するリザーバ３９がたとえば管軸方向に形成されている。リザーバ３９に貯蔵された液体金属潤滑剤を動圧式すべり軸受Ａ〜Ｄに供給するために、リザーバ３９と逃げ部３８間にダクト４０が半径方向に形成されている。ダクト４０の一方の開口部分４０ａはリザーバ３９の一部に開口し、他方の開口部分４０ｂは逃げ部３８に開口している。逃げ部３８には、固定体３４の外周面に突出部３４１が環状に形成され、ダクト４９の他方の開口部分４０ｂは突出部３４１の部分に開口している。
【００５５】
上記した回転陽極型Ｘ線管は、回転体部分と固定体部分の隙間たとえば動圧式すべり軸受Ａ〜Ｄや逃げ部３８などの部分、さらにリザーバ３９やダクト４０の各部分に液体金属潤滑剤が充填される。
【００５６】
この場合、液体金属潤滑剤を充填する量は、真空外囲器内の空間に最も近くに位置する動圧式すべり軸受Ｄのその真空外囲器内の空間側の端部Ｄｅから真空外囲器内の空間から遠い側で液体金属潤滑剤が流動できる空間、たとえば第１回転体３２やスラストリング３６などの回転体部分と固定体３４との隙間部分およびリザーバ３９やダクト４０の各部分の全空間の容積の７０％を上限とする範囲の体積に設定されている。
【００５７】
また、ダクトが複数設けられているなどの場合は、液体金属潤滑剤を充填する量は、管軸を垂直にした場合に、少なくとも１つのダクトの回転体部分と固定体部分の隙間側に位置する開口部分を液体金属潤滑剤が塞がない体積、あるいは、管軸を水平にした場合に、少なくとも１つのダクトの回転体部分と固定体部分の隙間側に位置する開口部分を液体金属潤滑剤が塞がない体積に設定されている。
【００５８】
上記した構成によれば、回転陽極型Ｘ線管が動作状態に入ると、図１の実施形態の場合と同様、逃げ部では、液体金属潤滑剤が固定体から離れる。また、突出部に開口するダクトに液体金属潤滑剤が流れ込み、液体金属潤滑剤が固定体から離れやすくなり、逃げ部における発熱が抑えられる。
【００５９】
次に、突出部に開口するダクトの他の例を図４を参照して説明する。図４（ａ）〜（ｃ）は、対応する部分には同じ符号を付し重複する説明は一部省略する。
【００６０】
図４（ａ）の符号７１は、回転機構の固定体部分を構成する固定体で、固定体７１の管軸方向にリザーバ７２が設けられ、また、固定体７１の外周面に突出部７３が環状に形成されている。そして、３個のダクト７４が円周方向に等間隔に設けられ、それぞれの一方の開口部分がリザーバ７２に開口し、他方の端開口部分７５が突出部７３の部分に開口している。
【００６１】
図４（ｂ）は、固定体７１の逃げ部の外周面に１つの突出部７３を島状に形成し、リザーバ７２と突出部７３間にダクト７４を設けている。
【００６２】
図４（ｃ）は、固定体７１の逃げ部の外周面に１つの突出部７３を島状に形成し、ダクト７４の一方の開口部分がリザーバ７２に開口し、他方の開口部分はその一部が突出部７３に開口している。このようにダクト７４の開口部分の一部だけが突出部７３に開口する場合にも同様の効果が実現される。
【００６３】
なお、図１および図３の実施形態では、固定体部分に１個のリザーバと１個のダクトを設ける場合で説明している。しかし、リザーバは管軸方向に複数設けることもできる。また、ダクトも複数設けることもできる。この場合、リザーバの管軸方向における同じ位置から半径方向に複数設けてもよく、また、リザーバの管軸方向に離れた位置にそれぞれ半径方向に伸びるダクトを１個ずつ設けてもよく、また、それぞれの位置に半径方向に伸びるダクトを複数ずつ設けてもよい。
【００６４】
上記した本発明の構成によれば、回転機構の回転体部分が高速で回転する場合などにおいて、軸受部分の自己発熱が低減される。その結果、軸受部分の温度上昇が抑えられ、らせん溝や軸受隙間の寸法変化が防止され、長期に亙り安定した回転特性が維持される。
【００６５】
【発明の効果】
この発明によれば、長期に亙り安定した回転特性を維持できる回転陽極型Ｘ線管装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を説明するための断面図である。
【図２】本発明により軸受部分の自己発熱が低減される動作を説明するための概略の構造図である。
【図３】本発明の他の実施形態を説明するための断面図である。
【図４】本発明に使用されるダクト開口部分の他の構造例を説明するための概略の構造図である。
【図５】従来例を説明するための断面図である。
【図６】従来例における回転体部分と固定体部分の隙間構造を説明するための断面図である。
【符号の説明】
１１…真空外囲器
１２…陽極ターゲット
１３…支持シャフト
１４…ねじ
１５…回転機構
１６…中間回転体
１７…外側回転体
１８…内側回転体
１９…固定体
２０…スラストリング
２１…逃げ部
２２…リザーバ
２３…ダクト
２３ａ、２３ｂ…ダクトの開口部分
２４…突出部
Ａ〜Ｄ…動圧式すべり軸受
【図１】
0004342113.tif 000002
【図２】
0004342113.tif 000003
【図３】
0004342113.tif 000004
【図４】
0004342113.tif 000005
【図５】
0004342113.tif 000006
【図６】
0004342113.tif 000007