(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の抵抗体の両端に一対の金属製の端子金具が固定されたシャント抵抗器本体と、
前記抵抗体と接触する接触面及び前記一対の端子金具を突出させる一対の開口部を備えて前記抵抗体を覆うセラミックス製のケースとを備え、
前記一対の端子金具が、前記ケースの外部に突出した状態で前記接触面を有するケースの一方の側壁部と対向する他方の側壁部の外面に沿うようにそれぞれ折り曲げ加工が施されて成形されているシャント抵抗器であって、
前記ケースの前記他方の側壁部の内壁面には前記一対の端子金具に折り曲げ加工が施される際に前記側壁部に加わる応力に対して前記側壁部を補強する１以上の補強用リブが設けられていることを特徴とするシャント抵抗器。
【請求項２】
前記抵抗体には前記補強用リブが嵌合される孔または溝が形成されている請求項１に記載のシャント抵抗器。
【請求項３】
前記補強用リブは前記他方の側壁部と対向する前記一方の側壁部の前記接触面と当接する高さ寸法を有している請求項２に記載のシャント抵抗器。
【請求項４】
前記１以上の補強用リブは前記一対の開口部が並ぶ方向に沿って延びる２本以上の補強用リブからなり、
前記２本以上の補強用リブは間隔を開けて配置されている請求項２または３に記載のシャント抵抗器。
【請求項５】
前記抵抗体は、前記一対の端子金具が固定される一対の端子固定部と、前記一対の端子固定部の対角線上に位置する端部に一端が連結されて他方の端子固定部に向かって延びる第１の一対の直線部と、前記第１の一対の直線部の他端から他方の前記直線部に向かって延びる第２の一対の直線部と、前記第２の一対の直線部の他端どうしを連結する連結部とからなり、
前記第１の一対の直線部と前記連結部との間に形成された溝に前記補強用リブがそれぞれ嵌合されることを特徴とする請求項４に記載のシャント抵抗器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発熱量が大きいシャント抵抗器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
１Ｗや２Ｗのように比較的大きい電力を扱うシャント抵抗器は、図５の断面図に示すように、耐熱性の高いセラミックス製のケース１０１内にシャント抵抗器本体１０２が配置された構造を有している。シャント抵抗器本体１０２は、金属製の抵抗体１０３の両端に一対の金属製の端子金具１０４，１０４が固定された構造を有している。また、ケース１０１は、抵抗体１０３の両面を覆う一対の側壁部１０５Ａ，１０５Ｂと一対の端子金具１０４，１０４を突出させる一対の開口部１０６，１０６とを備えている。そして、一対の側壁部１０５Ａ，１０５Ｂの一方の側壁部１０５Ａの内壁面が抵抗体１０３と接触する接触面を構成している。このようなシャント抵抗器は、図６に示すように、ケース１０１内に平板状のシャント抵抗器１０２を配置した後にケース１０１の他方の側壁部１０５Ｂと一対の端子金具１０４，１０４とに相互に対向する方向に向く力Ｐ１０１，Ｐ１０２を加えて、一対の端子金具１０４，１０４を側壁部１０５Ｂの外面即ち側面１０５ａに沿うように折り曲げて完成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように一対の端子金具１０４，１０４を折り曲げると、側壁部１０５Ｂに加わるＰ１０１によって側壁部１０５Ｂにクラックが入るおそれがある。そのため、従来のシャント抵抗器では、一対の端子金具１０４，１０４を折り曲げるときの折り曲げ条件を厳重に管理しなければならず、製造が煩雑であった。
【０００４】
本発明の目的は、シャント抵抗器本体の一対の端子金具を折り曲げたときにケースの側壁部にクラックが入るのを防ぐことができるシャント抵抗器を提供することにある。
【０００５】
本発明の他の目的は、特別な管理を必要とすることなく一対の端子金具を折り曲げることができて、容易に製造できるシャント抵抗器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明が改良の対象とするシャント抵抗器は、金属製の抵抗体の両端に一対の金属製の端子金具が固定されたシャント抵抗器本体と、抵抗体と接触する接触面及び一対の端子金具を突出させる一対の開口部を備えて抵抗体を覆うセラミックス製のケースとを備えており、一対の端子金具は、ケースの外部に突出した状態で前述の接触面を有する一方の側壁部と対向する他方の側壁部の外面に沿うように折り曲げ加工が施されて成形されている。本発明では、ケースの他方の側壁部の内壁面に一対の端子金具に折り曲げ加工が施される際に側壁部に加わる応力に対して側壁部を補強する１以上の補強用リブを設ける。本発明のように補強用リブを設けると、一対の端子金具にケースの他方の側壁部の外面に沿うように折り曲げ加工を施こしても、この他方の側壁部が割れるのを補強用リブの補強作用により防ぐことができる。そのため、従来のように特別な管理を必要とすることなく一対の端子金具を折り曲げて、シャント抵抗器を容易に製造できる。
【０００７】
補強用リブの側壁部を補強する力を高めるには、補強用リブが一方の側壁部と当接するように補強用リブを形成するのが望ましい。その場合には、抵抗体に補強用リブが嵌合される孔または溝を形成し、一方の側壁部の接触面と当接する高さ寸法を有するように補強用リブを形成すればよい。なお、補強用リブは少なくとも側壁部の機械的強度を高めることができるものであればよく、その形状及び配置態様は任意である。
【０００８】
前述したように、一対の端子金具は、ケースの一方の側壁部と、ケースの一対の開口部からそれぞれ突出する一対の端子金具とに相互に対向する向きの力を加えて折り曲げるので、一対の端子金具を折り曲げ加工する際には、一対の開口部が並ぶ方向にケースがしなるように側壁部に力が加わる。そのため、補強用リブとしては、一対の開口部が並ぶ方向に沿って延び間隔を開けて配置されたる２本以上の補強用リブを用いるのが最も望ましい。このような２本以上の補強用リブを用いると、ケースが一対の開口部に並ぶ方向にしなるのを抑制して、側壁部にクラックが入るのを有効に防ぐことができる。このような補強用リブを有するシャント抵抗器の具体的な構成では、抵抗体を、一対の端子金具が固定される一対の端子固定部と、一対の端子固定部の対角線上に位置する端部に一端が連結されて他方の端子固定部に向かって延びる第１の一対の直線部と、第１の一対の直線部の他端から他方の直線部に向かって延びる第２の一対の直線部と、第２の一対の直線部の他端どうしを連結する連結部とから構成すればよい。そして、第１の一対の直線部と連結部との間に形成された溝に補強用リブをそれぞれ嵌合すればよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１（Ａ）は本発明の実施の形態のシャント抵抗器の平面図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ−Ｂ線概略断面図である。なお、図１（Ｂ）では、理解を容易にするために、シャント抵抗器本体１の厚み寸法を誇張して描いている。両図に示すように、本例のシャント抵抗器は、シャント抵抗器本体１が部分的にケース２内に収納された構造を有している。
【００１０】
図２は、ケース２に収納される前（折り曲げ加工が施される前）のシャント抵抗器本体１を示している。シャント抵抗器本体１は、本図に示すように、金属製の抵抗体３の両端に一対の金属製の端子金具４，４が複数の溶接部４ａ…により固定された構造を有している。抵抗体３は、Ｓ字クランク状に曲がりくねった形状を有しており、一対の端子金具４，４が固定される矩形状または板状の一対の端子固定部３ａ，３ａと、一対の端子固定部３ａ，３ａの対角線上に位置する端部に一端が連結されて他方の端子固定部に向かって延びる矩形状の第１の一対の直線部３ｂ，３ｂと、第１の一対の直線部３ｂ，３ｂの他端から他方の直線部に向かって延びる矩形状の第２の一対の直線部３ｃ，３ｃと、第２の一対の直線部３ｃ，３ｃの他端どうしを連結する矩形状の連結部３ｄとを有している。これにより、第１の一対の直線部の一方の直線部３ｂと連結部３ｄとの間には、矩形状の第１の溝３ｅが形成され、第１の一対の直線部の他方の直線部３ｂと連結部３ｄとの間には、第１の溝３ｅと平行に延びる矩形状の第２の溝３ｆが形成されることになる。一対の端子金具４，４は、後述するケース２の外部に突出した状態で第２の側壁部６ａの側面６ａ２，６ａ２から裏面または外面６ａ３に沿って折り曲げ加工が施されて成形されている。
【００１１】
図３は、シャント抵抗器を構成する前の分解された状態のケース２を示している。ケース２はセラミックスにより形成されており、図３に示すように、第１のケース体５と第２のケース体６とが組合されて構成されている。第１のケース体５は、矩形状の第１の側壁部（一方の側壁部）５ａと、第１の側壁部５ａの対向する２辺から第１の側壁部５ａの面と直交する方向に延びる一対の対向壁５ｂ，５ｂとを有している。第１の側壁部５ａの一対の対向壁５ｂ，５ｂに囲まれた内壁面が、シャント抵抗器本体１の抵抗体３と接触する接触面５ｃを構成している。一対の対向壁部５ｂ，５ｂは、第１の側壁部５ａとは反対側に位置する端部に互いに対向する段部５ｄ及び５ｅを有している。
【００１２】
第２のケース体６は、第１の側壁部５ａと対向する矩形状の第２の側壁部（他方の側壁部）６ａと、この第２の側壁部６ａの第１の側壁部５ａと対向する内壁面６ａ1上に形成された２つの補強用リブ６ｂ，６ｃとを有している。この例の補強用リブ６ｂ，６ｃは、内壁面６ａ1上に接着剤を用いて接合されている。しかしながら、補強用リブ６ｂ，６ｃは、第２の側壁部６ａと一体に成形されていてもよいのは勿論である。第２の側壁部６ａの対向する２つの縁部６ｄ，６ｅが第１のケース体５の段部５ｄ及び５ｅにそれぞれ嵌合されてケース２が構成される。そして、第１のケース体５と第２のケース体６とが組合された状態で図１に示すように、側壁部５ａ，６ａ及び一対の対向壁部５ｂ，５ｂに囲まれてシャント抵抗器本体１の抵抗体３を収納する抵抗体収納空間２ａと、該抵抗体収納空間２ａと連通しケース２の長手方向の両端に開口する開口部２ｂ，２ｂとがケース２内に形成されることになる。２つの補強用リブ６ｂ，６ｃは、いずれも直方体形状を有しており、この例では、第１の側壁部５ａの接触面５ｃと当接する高さ寸法を有している。また、これら２つの補強用リブ６ｂ，６ｃは、一対の開口部２ｂ，２ｂが並ぶ方向に沿って延びるように間隔を開けて平行に配置されており、シャント抵抗器本体１がケース２に収納された状態でシャント抵抗器本体１の第１の溝３ｅ及び第２の溝３ｆにそれぞれ嵌合される。
【００１３】
本例のシャント抵抗器は、次のようにして組み立てる。まず、第２のケース体６の２つの補強用リブ６ｂ，６ｃがシャント抵抗器本体１の第１の溝３ｅ及び第２の溝３ｆにそれぞれ嵌合されるように、第２のケース体６上にシャント抵抗器本体１を配置する。次に、第２のケース体６の第２の側壁部６ａの対向する２つの縁部６ｄ，６ｅ及び第１のケース体５の段部５ｄ及び５ｅの少なくとも一方に接着剤を塗布してから、両者を嵌合して接合し、ケース２を作る。この状態において、シャント抵抗器本体１の一対の端子金具４，４は、図４に示すように、ケース２の一対の開口部２ｂ，２ｂから外部に突き出ている。次に、ケース２の第２の側壁部６ａと一対の端子金具４，４とに相互に対向する方向に向く力Ｐ１，Ｐ２を加えて、一対の端子金具４，４を第２の側壁部６ａの側面６ａ2，６ａ2から裏面または外面６ａ3に沿って折り曲げて、図１に示すようなシャント抵抗器を完成する。なお、折り曲げた端子金具４，４を第２の側壁部６ａの裏面または外面６ａ3に接着剤を用いて接合してもよい。本例では、第２の側壁部６ａと一対の端子金具４，４とに相互に対向する方向に向く力Ｐ１，Ｐ２を加えて、一対の端子金具４，４を折り曲げるので、折り曲げ加工の際には、一対の開口部２ｂ，２ｂが並ぶ方向の中央部が凸になるようにケース２がしなる。しかしながら、一対の開口部２ｂ，２ｂが並ぶ方向に沿って延び間隔を開けて配置された補強用リブ６ｂ，６ｃによりケース２がしなるのが抑制されるので、第２の側壁部６ａにクラックが入るのを防ぐことができる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、一対の端子金具にケースの側壁部の外面に沿うように折り曲げ加工を施しても、この側壁部にクラックが入るのを補強用リブの補強作用により防ぐことができる。そのため、従来のように特別な管理を必要とすることなく一対の端子金具を折り曲げて、シャント抵抗器を容易に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の実施の形態のシャント抵抗器の平面図であり、（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２】ケースに収納される前のシャント抵抗器本体の平面図である。
【図３】シャント抵抗器を構成する前の分解された状態のケースを示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態のシャント抵抗器を組み立てる態様を説明するために用いる概略断面図である。
【図５】従来のシャント抵抗器の概略断面図である。
【図６】従来のシャント抵抗器を組み立てる態様を説明するために用いる概略断面図である。
【符号の説明】
１  シャント抵抗器本体
２  ケース
３  抵抗体
３ａ，３ａ  一対の端子固定部
３ｂ，３ｂ  第１の一対の直線部
３ｃ，３ｃ  第２の一対の直線部
３ｄ  連結部
３ｅ  第１の溝
３ｆ  第２の溝
４  端子金具
５ａ  第１の側壁部
６ａ  第２の側壁部
６ａ３  外面
６ｂ，６ｃ  補強用リブ
【図１】
0004381523.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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