(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランクの種別がある構成板の中の同じランクの構成板を少なくとも２層積層してなる積層金属ガスケットであって、
各ランクの構成板はランクの順序数に対応する数の切欠き、透孔等の透視標識を備え、
同一ランクの構成板の透視標識は同一位置に、かつ他のランクの構成板の透視標識は、積層時に重なり合わない位置に配置されることにより、異なるランクの構成板を積層したときに全ての透視標識が塞がれることを特徴とする積層金属ガスケット。
【請求項２】
ランクの種別がある構成板の中の同じランクの構成板の少なくとも２層とランクの種別がない構成板とからなる積層金属ガスケットであって、
各ランクの構成板はランクの順序数に対応する数の切欠き、透孔等の透視標識を備え、
同一ランクの構成板の透視標識は同一位置に、かつ他のランクの構成板の透視標識は、積層時に重なり合わない位置に配置されることにより、異なるランクの構成板を積層したときに全ての透視標識が塞がれ、
さらに、ランクの種別がない構成板は、ランクの種別がある構成板の各ランクの透視標識の位置全部において透視可能に形成されていることを特徴とする積層金属ガスケット。
【請求項３】
同じランクの構成板を積層した少なくとも２層の構成板の中の２層が表面板である請求項１又は２に記載の積層金属ガスケット。
【請求項４】
同じランクの構成板を積層した少なくとも２層の構成板が中間板である請求項２に記載の積層金属ガスケット。
【請求項５】
ランクの種別が構成板の厚さの種別である請求項１又は２に記載の積層金属ガスケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエンジンのシリンダヘッドガスケット等として用いられる積層金属ガスケットの構成板が厚さ等のランクを有する場合において、ガスケットを構成する構成板のランクを誤って積層した誤積層を容易に検出できるようにしたガスケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
積層金属ガスケットの構成板の積層順序の誤りや構成板の欠板等の誤積層を目視により或は光学的手段を用いて容易に検出できるように構成した積層金属ガスケットは公知であり、例えば実公平２−３７３２６号公報及び特公平８−３０５３７号公報に記載されている。
【０００３】
一方、ピストンとシリンダヘッドとの間の隙間いわゆるトップクリアランスがエンジンの出力や排気ガスに影響を及ぼすことから、トップクリアランスが厳しく管理されており、厚さだけが異なる数ランクのガスケットを選択的に組付けるいわゆるセレクト  アッシーが採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
セレクト  アッシー用のガスケットとして、例えば、３種の厚さのランク種別がある上下２層の表面板と厚さランクの種別がなく厚さが一定の中間板とを積層し、上下２層の表面板をともに同一の厚さランクとした積層金属ガスケットが用いられることがある。このようにランクの種別がある構成板が２層含まれ、その２層の構成板をともに同一のランクとした積層金属ガスケットにおいて、誤ってその２層の構成板を互いに異なるランクのものとした場合は、前記の公報に記載の手段等従来の誤積層検出手段ではこれを有効に検出できない。
【０００５】
何故なら、従来の誤積層検出手段は、前記のとおり、構成板の積層順序の誤り、構成板の欠板、同一構成板の重複等、一個のガスケットを構成する構成板群の中での積層の誤りを検出するものであり、構成板が例えば第１板(上板)であれば、ランクの種別に関りなく全て第１板の識別標識を有することになり、ランクの種別は想定されておらず、これを検出できないからである。
【０００６】
上記のようなランク種別はセレクト  アッシー用のガスケットのように構成板の厚さについて適用されるだけでなく、例えば構成板の表面に被覆されるふっ素ゴム等のシール材層の被覆厚さや材料の種類についても適用できる。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、ランクの種別がある構成板を少なくとも２層含み、これらの構成板がともに同一のランクであるべき積層金属ガスケットにおいて、同一のランクであるべき構成板に、誤って、互いに異なるランクの構成板を用いた誤積層を容易に検出できるようにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の積層金属ガスケットは、ランクの種別がある構成板の中の同じランクの構成板を少なくとも２層積層してなるか、或はかかる少なくとも２層の構成板とランクの種別がない構成板とからなる積層金属ガスケットであって、各ランクの構成板はランクの順序数に対応する数の切欠き、透孔等の透視標識を備え、同一ランクの透視標識は同一位置にかつ他のランクの構成板の透視標識の位置と異なる位置に配置される。また、ランクの種別がない構成板はランクの種別がある構成板の各ランクの透視標識の位置全部において透視可能に形成されている。
【０００９】
上記構成を有する本発明による積層金属ガスケットにおいては、ガスケットの中に含まれるランクの種別がある構成板全てが同一のランクの構成板を用いて正しく構成されているときは、これらの構成板全ての透視標識の位置が一致するので、ガスケットをその厚さ方向(積層方向)に貫通する透視部が該当するランクの順序数に対応する数だけガスケットに形成される。これによりガスケットのランク、グレードを表示できる。
【００１０】
他方、ランクの種別を有する構成板の中に、誤って、他のランクの構成板が１層でも積層されているときは、透視標識の位置が重なり合わず、透視標識が他のランクの構成板により塞がれるのでガスケットをその厚さ方向に貫通する透視部は１個も形成されない。従って検出光は透過できないし、検出ピンも通らない。目視によっても全ての位置の切欠きや透孔等の透視標識が塞がれていることが容易に判別できる。すなわち、本発明の積層ガスケットによれば、同一ランクの構成板により構成されるべき積層ガスケットの中に異なるランクの構成板が混在する誤積層を容易に検出できる。
【００１１】
ただし、本発明のガスケットにおける透視標識は、例えばランクの種別がある上下２層の表面板がともに同一ランクの上下表面板により正しく構成されていながら、積層の順序を誤り、上下の表面板が入れ換っているような誤積層すなわち一個のガスケットを構成する構成板群の中での積層の誤りについてはこれを検出対象としていない。このような誤積層の検出は、必要に応じ、本発明のガスケットにおける透視標識とは別にガスケットに設置される前記公報等に記載の従来の誤積層検出手段により行われる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の詳細並びに実施の形態を図面に基づき以下に説明する。図１は本発明の第１実施例のシリンダヘッドガスケットＧ１の平面図であり、図２は該ガスケットＧ１を説明する分解斜視図である。ただし、図１、図２ともに燃焼室穴１５以外のボルト穴,水穴,オイル穴等の図示を省略している。第１実施例のガスケットＧ１はステンレス鋼板等からなる上下２層の表面板１１及び１２を互いに重なり合うように積層して形成されている。
【００１３】
ガスケットＧ１はセレクト  アッシー用のガスケットであり、ランクにより厚さが異なる。これを構成する表面板１１及び１２にも厚さを異にするランクがあり、ガスケットＧ１は同一ランクの板面板１１及び１２により構成される。すなわちランク１のガスケットＧ１はランク１の表面板１１と１２とにより構成され、第２ランクのガスケットＧ１は第２ランクの表面板１１と１２とにより構成される。
【００１４】
各ランクの表面板１１及び１２はシール性能に影響を与えないその周辺部に切欠き、透孔等の透視標識１６を有し、該透視標識１６の数はランクの順序数に等しい。すなわちランク１の表面板１１及び１２は１個の透視標識１６を有し、ランク２の表面板１１及び１２は２個の透視標識１６を有している。図１及び図２には、同一位置に２個の透視標識１６を有するランク２の表面板１１及び１２を積層したランク２のガスケットＧ１が示されている。
【００１５】
各ランクの透視標識は図３に示すように異なるランクの透視標識と重ならない位置に配置されている。すなわち、ランク１の表面板には図３(イ)に示すように透視標識が１の位置に１個配置され、ランク２の表面板には図３(ロ)に示すように透視標識が２及び３の位置に２個配置され、ランク３の表面板には図３(ハ)に示すように透視標識が４、５及び６の位置に３個配置されている。同じランクの透視標識は同一の位置に配置される。
【００１６】
従って、ガスケットＧ１が図２に示すとおり同一ランクの表面板１１及び１２により、正しく、構成されているときは、両表面板の透視標識１６が同一の位置に配置されているので、ガスケットＧ１の厚さ方向(積層方向)に貫通する透視部１７がランクの順序数に等しい数だけ形成される。これによってガスケットＧ１のランクが表示される。
【００１７】
他方、ガスケットＧ１が、誤って、互いにランクが異なる表面板１１及び１２により構成されているとき、例えばランク２の表面板１１とランク３の表面板１２とにより構成されているときは、図３から容易に理解されるように、透視標識がランクを異にする他の表面板により塞がれ、ガスケットの厚さ方向に貫通する透視部が１個も形成されない。これらの正誤の状態は透視標識を光学的手段により、もしくは検出ピンにより、或は目視により点検すれば容易に判別でき、ランクを誤った誤積層を容易に検出できる。
【００１８】
以上、第１実施例のガスケットＧ１が上下２層の表面板からなる場合について説明したが、上下の表面板の間に積層された中間板に表面板と同じランクの種別がある場合も、上記説明した所と全く同様に誤積層を検出できる。中間板にも表面板１１,１２と同様な透視標識を設ければよい訳である。また、表面板１１及び１２はその厚さ自体が等しいことは必ずしも必要ではなく、ランクの種別が同じであればよい。
【００１９】
図４に本発明の第２実施例のシリンダヘッドガスケットＧ２を説明する分解斜視図が示されている。ガスケットＧ２は同じくセレクト  アッシー用のガスケットであり、上下２層の表面板１１及び１２と表面板１１及び１２の間に介在する中間板１３とからなり、互いに重なるように積層されている。表面板１１及び１２には厚さについてランクの種別があり、ガスケットＧ２の表面板１１及び１２は同一ランクである。中間板１３にはランクの種別がなく、中間板の厚さは一定である。
【００２０】
各ランクの表面板１１及び１２は第１実施例のガスケットＧ１と同様にランクの順序数に等しい数の透視標識を備えている。図５の(イ)(ロ)及び(ハ)にランクの種別がある表面板１１及び１２の各ランクの透視標識の数と配置される位置関係とを示しているが、これは第１実施例のガスケットＧ１について説明した図３の(イ)(ロ)及び(ハ)の透視標識の数及び配置位置関係と同じである。表面板１１及び１２と同様なランクの種別を有する中間板が更に付加されている場合は、この中間板も各ランクにおいて表面板１１及び１２と同じく透視標識を備える。
【００２１】
ガスケットＧ２はランクの種別がない中間板１３を含むが、中間板１３には図５の(ニ)に示すとおり、ランクの種別がある表面板１１及び１２の各ランクの透視標識の全ての配置位置にわたって透視可能な透視窓１８を備えているので、中間板１３は透視標識に関しては全く中立であり、存在していないに等しい。従って、ガスケットＧ１について前記説明した所と同様に、ガスケットＧ２が同じランクの表面板１１及び１２により正しく構成されている場合はランクの順序数に等しい数の貫通透視部が形成され、これによってガスケットＧ２のランクが表示される。ガスケットＧ２が誤って互いに異なるランクの表面板１１及び１２によって構成されているときはガスケットの厚さ方向に貫通する透視部は形成されない。従って容易に誤りを検出できる。なお、透視窓１８の代わりに表面板１１及び１２の各ランクの透視標識の位置全てに透視標識１６を設けてもよい。
【００２２】
本発明の第３実施例のシリンダヘッドガスケットＧ３が図６に示されている。ガスケットＧ３は上下２層の表面板とこれらの間に介在する２層の中間板１３及び１４からなる。第２実施例のガスケットＧ２とは逆に、中間板１３及び１４にはランクの種別があり、表面板１１及び１２にはランクの種別がない。ガスケットＧ３の中間板１３及び１４は同一ランクである。
【００２３】
ガスケットＧ３においては中間板１３及び１４がそのランクに従って図５の(イ)、(ロ)及び(ハ)に示す透視標識を備えている。すなわちランク１の中間板１３、１４は図５(イ)に示す１の位置に１個の透視標識を有し、ランク２の中間板１３、１４は図５(ロ)に示す２及び３の位置に２個の透視標識を有し、ランク３の中間板は図５(ハ)に示す４、５及び６の位置に３個の透視標識を有する。図６はランク２の中間板１３及び１４を含むランク２のガスケットＧ３を示している。
【００２４】
ランクの種別がない表面板１１及び１２は図５(ニ)に示すように中間板１３、１４の各ランクの透視標識の全ての配置位置すなわち図５の１乃至６の位置にわたって透視可能な透視窓１８を備えている。従って、ガスケットＧ３においては表面板１１及び１２が透視標識１６に関して中立となる。ガスケットＧ３が、正しく、同一ランクの中間板１３及び１４により形成されているとき、ランクの順序数に等しい数のガスケット厚さ方向に貫通する透視部が形成されガスケットのランクを表示すること、ガスケットＧ３が誤って互いに異なるランクの中間板１３及び１４により形成されているとき、ガスケットを厚さ方向に貫通する透視部が形成されないこと、従って、これによりガスケットＧ３のランクを誤った誤積層を容易に検出できることは第１実施例のガスケットＧ１について詳細説明した所と同様である。透視窓１８の代わりに各ランクの透視標識の位置全部に透視標識１６を設けてもよいことも第２実施例のガスケットＧ２と同様である。
【００２５】
以上、本発明を専らシリンダヘッドガスケットについて説明したが、本発明はシリンダヘッドガスケットに限られるものではなく、ランクの種別がある積層ガスケットに広く適用できるものである。また、ランクの種別はガスケットの厚さ、構成板の厚さの種別に限られず、例えば積層金属ガスケットの構成板の表面に被覆されるシール材層の被覆厚さ或は材料の種類の種別についても適用できること既に述べたとおりである。例えば同じ型式のシリンダヘッドガスケットにおいてエンジンの出力の大小に応じてシール材層をふっ素ゴムとシリコーンゴムとに使い分ける場合があり、このような場合にも本発明は有利に適用できる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、同一のランクの複数の構成板により形成されるべき積層金属ガスケットが、誤って、互いに異なるランクの複数の構成板により形成された、ランクを誤った誤積層を容易に検出できる。また、ガスケットが同一ランクの複数の構成板により正しく構成されているときは貫通する透視部の数によりガスケットのランクを表示できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例のガスケットの平面図である。
【図２】第１実施例のガスケットを説明する分解斜視図である。
【図３】第１実施例のガスケットの透視標識の説明図である。
【図４】本発明の第２実施例のガスケットを説明する分解斜視図である。
【図５】第２実施例及び第３実施例のガスケットの透視標識の説明図である。
【図６】本発明の第３実施例のガスケットを説明する分解斜視図である。
【符号の説明】
１１、１２  表面板
１３、１４  中間板
１５  燃焼室穴
１６  透視標識
１７  透視部
１８  透視窓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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