(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維流の流れ方向で作用する空気吹出し開口を備えていてかつ凹状に湾曲された案内路に沿って、たばこ繊維から成る拡幅された繊維流を発生させるための装置において、
スリット状ノズルとして形成されている空気吹出し開口（２３）によって中断されている案内路（２１）の母線が一体的な包絡線を形成するように構成されていること、
および
繊維流（２２）の流れ方向（矢印３６）に関して、作業下流方向でのスリット状ノズル（２３）の壁部が連続した凸状な湾曲でもって案内路（２１）の凹状の滑り面（２１ａ）に移行していることを特徴とする装置。
【請求項２】
案内路（２１）の滑り面（２１ａ）に開口しているスリット状ノズル（２３）が案内路を幅全体にわたって覆うように延在していることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
案内路（２１）の滑り面（２１ａ）が繊維流（２２）の流れ方向（矢印３６）で相前後して設けられている多数のスリット状ノズル（２３）によって中断されていることを特徴とする請求項１或いは２に記載の装置。
【請求項４】
スリット状ノズル（２３）が共通の加圧室（２３ａ）と結合していることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項５】
案内路（２１）が単個のセグメント（３８）から組立られており、これらのセグメントのそれぞれ隣接している境界面がスリット状ノズル（２３）の肉薄壁部を形成していることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項６】
案内路セグメント（３８）が連続体圧成輪郭体とし形成されており、この連続体圧成輪郭体の案内路（２１）の滑り面（２１ａ）を区画している壁部分が、繊維流（２２）の流れ方向（矢印３６）に関して、相前後している二つのスリット状ノズル（２３）に沿った作業上流側の肉薄壁部と作業下流側の肉薄壁部を形成していることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、繊維流の流れ方向で作用する空気吹出し開口を備えていてかつ凹状に湾曲された案内路に沿って、たばこ繊維から成る拡幅された繊維流を発生させるための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冒頭に記載した案内路は、シガレット連続体製造機のいわゆる分配装置の構造要素であり、本質的に平行に整向された吹出し空気の使用の下に、いわゆる流動床を形成し、この流動床によりたばこ繊維がこの案内路に密接に沿って移動する弛緩されかつ拡幅されたたばこ流の形で、たばこ繊維をたばこ連続体に形成するサクション−連続体コンベヤに引渡される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、上記の流動床の有効性と効率とを、供給される吹出し空気のエネルギー消費に関して最適であるようにすることである。
【０００４】
更に、本発明の目的は、流動床を形成する案内路を、その製造、取扱いおよび交換性並びに組立てと解体に関して改良することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は本発明により、スリット状ノズルとして形成されている空気吹出し開口によって中断されている案内路の母線が一体的な包絡線を形成するように構成されていること、および繊維流の流れ方向（矢印）に関して、作業下流方向でのスリット状ノズルの壁部が連続した凸状な湾曲でもって案内路の凹状の滑り面に移行していることによって解決される。
【０００６】
流れ効果と拡幅効果とを最適なものにするために、本発明による他の提案により、案内路の滑り面に開口しているスリット状ノズルは案内路の幅全体を通して覆うように延在している。
【０００７】
密に当接している壁面流（コアンダ効果）は、本発明による有利な構成、即ち繊維流の流れ方向に関して、スリット状ノズルの壁部が作業下流方向で連続した凸状の湾曲でもって案内路の凹状の滑り面に移行していることによって達せられる。
【０００８】
上記の流動床による流れ効果を増大させかつ完全なものにする本発明による他の構成は、案内路の滑り面が繊維流の流れ方向で相前後して設けられているスリット状ノズルによって中断されていることである。
【０００９】
適切なのは、スリット状ノズルが共通の加圧室と結合していることである。
【００１０】
自体発明性の域にある本発明による優れた構成により、案内路が単個のセグメントから組立られており、これらのセグメントのそれぞれ隣接している境界面がスリット状ノズルの肉薄壁部を形成していることが提案されている。
【００１１】
このようにして、案内路は自在性をもって形成されかつ組立られ、摩耗が生じた際部分的な範囲で取換え可能であり、この場合滑り面移動とスリット状ノズルの最適な相関整向が常に保証される。
【００１２】
案内路のセグメント構造様式の有利な作用は、本発明による製造に特異性のある他の構成、即ち案内路セグメントが連続体圧成輪郭体とし形成されており、この連続体圧成輪郭体の案内路の滑り面を区画している壁部分が、繊維流の流れ方向に関して、相前後している二つのスリット状ノズルに沿った作業上流側の肉薄壁部と作業下流側の肉薄壁部を形成していること、によって向上する。
【００１３】
以下に添付した図面に図示した発明の実施の態様につき本発明を詳細に説明する。
【００１４】
【発明の実施の態様】
図１は、シガレット連続体製造機の分配装置の、この発明を理解するのに必要な一部分の断面を示している。たばこ貯蔵部へのたばこ供給部およびこのたばこ貯蔵部から、例えば急傾斜コンベヤによりたばこを取出す取出し装置は、色々な様式で公知であり、ここでは詳細に説明しない。このことに関しては、例えば米国特許第４，１８５，６４４号を参照されたい。
【００１５】
図１は、たばこ貯蔵部１ａと取出し装置２とを備えている堰止めシュート１を示している。上記の取出し装置は取出しローラ３と叩出しローラ４とから成る。この取出し装置２により堰止めシュートから取出されたたばこ繊維から成るたばこシャワー状６は漏斗状に先細りに形成されている供給落下シュートに達する。この供給落下シュートは流路７の様式で形成されている。この流路内で、前篩を形成していてかつ加圧室９内に設けられている吹出しノズル１１の様式で形成されている加速手段８が、たばこ層流をたばこシャワー６の移送方向に対して横方向で吹出し空気を作用させる。層状空気流は軽いたばこ繊維１２を重いたばこ繊維（たばこ葉骨）１３から分離し、この重いたばこ繊維を矢印１４の方向で横方向に排送する。
【００１６】
若干量の軽いたばこ繊維１２ａは重いたばこ繊維（たばこ葉骨）１３と共に下降する。これらの重いたばこ繊維はバケットホイール付スルース１６を経て篩シュート１７内に達し、この篩シュート内で重いたばこ繊維１３は更に下方へと下降し、排出され、他方軽いたばこ繊維１２ａは後篩を形成しているノズル１８からの吹出し空気ジェット流の注入作用により上方へと上昇し、軽いたばこ繊維１２の流れ内に戻される。加圧室１９ａの他の空気吹出しノズル１９の支援の下に、たばこ繊維は図示した発明の実施の態様にあっては、滑り面２１ａを形成している案内路２１上に引渡され、この案内路の上でたばこ繊維は弛緩されかつ拡幅されてたばこ繊維のたばこ流２２に形成される。この際、吹出し空気とたばこ粒子は案内路２１の滑り面１２ａに密に沿って移動する壁面流として形成される。拡幅されかつ弛緩されたたばこ流２２の案内路２１に沿った更になる移送を支援するために、加圧室２３ａの空気吹出しノズル２３並びに場合によっては案内路２１の経路内に設けられていて、ここでは図面に示していない空気吹出しノズルが設けられている。
【００１７】
拡幅されかつ弛緩されたたばこ流２２は連続体形成帯域２４内においてサクション−連続体コンベヤ２６に到達する。このたばこ流２２はサクション−連続体コンベヤに沿って背後からの負圧室２７の吸気作用により、たばこ連続体を形成しかつ保持する吸気の作用を受ける。過剰な吹出し空気は篩２８を経て放圧室２９内に逃れる。
【００１８】
サクション−連続体コンベヤ２６はたばこ流路３１内を回動する。このたばこ流路は二つ流路壁３２と３２ａとにより側方が区画されている。案内路２１の滑り面１２ａの終端部分は流路壁３２の一つの流路壁方向に整向されており、従って案内路２１のたばこ流路３１への隙間のない円滑な移行が保証される。案内路２１の終端部分は旋回軸３３を中心にして旋回可能な案内体３４として形成されており、これにより障害が生じた時の装置への良好な接近性が保証される。
【００１９】
図２に図示した、従来の様式により形成されている案内路２１にあっては、滑り面１２ａは、たばこ流の流れ方向（矢印３６方向）で段階的に段差をもって形成されている滑り面もしくは滑り体３７から成る。この滑り面もしくは滑り体のそれぞれの階段状部に沿って空気吹出しノズル２３が案内路２１内に開口している。このように構成されている結果、たばこ流は二つの滑り面３７間のそれぞれの階段状部の領域内において、比較的長い自由飛翔路の終端において始めて、空気吹出しノズル２３から流出する空気流と合流される。これは、空気流がその流出速度のほぼ二分の三を既に消耗した後に行われる。たばこ流が所定の値に加速されるようにするには、吹出し空気をより大きな送風力で高めなければならず、このことは経済性を阻害する。
【００２０】
図３に示した本発明の様式による構成にあっては、案内路２１の母線は一体的な包絡線を形成しており、従って案内路２１の単個のセグメント３８は無段階で互いに接続し合う。個々のセグメント３８のそれぞれの突合い縁部において、図面の面に対して垂直方向に連なっているスリット状ノズルとして形成されている空気吹出しノズル２３が形成される。この空気吹出しノズルの−繊維流の流れ方向（矢印３６方向）に対して−作業下流側の壁部は連続した凸状に湾曲した状態で案内路２１の凹状の滑り面２１ａに移行しており、従って滑り面２１ａにおける吹出し空気とたばこの途切れ目のない連続した壁面流が形成される。たばこ流と吹出し空気は、直接スリット状ノズルの流出開口領域において合流し、従って吹出し空気は各々のスリット状ノズルにおいてその最大の流出速度でたばこ流に突当たる。
【００２１】
単個のセグメント３８は連続体の圧成輪郭体として形成されており、そのそれぞれの境界面は常にスリット状ノズルの最適な流動挙動を保証する。
【００２２】
【発明の効果】
本発明により得られる利点は、案内路のスリット状ノズルによって中断されている部分の無段階な移行にあり、これによりたばこは直接このスリット状ノズルの流出口において吹出し空気と合流すること、即ち吹出し空気が未だその最大の流動速度を有している位置において合流し、これに相応してたばこ繊維が加速されることにある。吹出し空気の供給を比較的低い空気圧力により、また相応して低減された通気率により作業を行うことにより、エネルギーの発生とエネルギーの使用の効果性と経済性とが達せられる。
【００２３】
更に、製造条件による経済的な利点は、単個のセグメントにより組立られた案内路を使用することにより、これらセグメントの単純な外部輪郭が連続体圧成方法による製造にとって全く有利に働くことによって得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  シガレット連続体製造機の分配装置の概略縦端面図である。
【図２】  たばこのための従来の案内路を備えている分配装置の拡大図である。
【図３】  本発明による様式で形成された分配装置の案内路の図である。
【符号の説明】
１  堰止めシユート
１ａ  たばこ貯蔵部
２  取出し装置
３  取出しローラ
４  叩出しローラ
６  たばこシャワー
７  流路
８  加速手段
９  加圧室
１１  空気吹出しノズル
１２，１２ａ  軽いたばこ繊維
１３  重いたばこ繊維
１４  矢印
１６  バケットホイール付スルース
１７  篩シュート
１８  ノズル
１９  空気吹出しノズル
１９ａ  加圧室
２１  案内路
２１ａ  滑り面
２３  空気吹出しノズル
２３ａ  加圧室
２４  連続体形成帯域
２６  サクション−連続体コンベヤ
２７  負圧室
２８  篩
２９  放圧空域
３１  たばこ流路
３２，３２ａ  流路壁
３３  旋回軸
３４  案内体
３６  矢印
３７  滑り面；滑り体
３８  セグメント
【図１】
0004287968.tif 000002
【図２】
0004287968.tif 000003
【図３】
0004287968.tif 000004