(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クランクプーリのプーリ本体（２）の内側空間（５）に吸音材を嵌め込んで構成されているプーリの防音機構において、前記内側空間（５）は円筒状のプーリ本体外径部（６）の半径方向内方にその一端が底部（３）で塞がれて形成され、その内側空間（５）には半径方向内方に空間（９）を有する中空の円柱状に形成された第１の吸音材部（８）が嵌め込まれ、さらにその第１の吸音材部（８）に密接して円板状の第２の吸音材部（２２）が嵌め込まれ、その第２の吸音材部（２２）には平板状の蓋板（２３）が接着されてその蓋板（２３）がプーリ本体の開放端面（７）に止着されており、その蓋板（２３）はプーリ本体の開放端面（７）と同じ寸法の金属材で形成され、第２の吸音材部（２２）は第１の吸音材部（８）の端面（８ａ）との間に空隙が生じないで密接する寸法に形成され、前記第１の吸音材部（８）の内径表面（１８ａ）には波状突起（１８ｂ）が設けられ、第１および第２の吸音材部（８、２２）の体積（Ｖｋ）が内側空間（５）容積（Ｖｉ）の５０％以上を占め、かつ第１の吸音材部（８）の半径方向内方の空間（９）容積が前記第１および第２の吸音材（８、２２）の体積（Ｖｋ）の２０〜７０％であることを特徴とするプーリの防音機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クランクプーリその他のプーリで発生する振動や騒音を防止する防音機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３に従来のプーリの防音機構を示している。
図３（ａ）はプーリ本体２を示し、図３（ｂ）はプーリ本体２に嵌め込まれて一体となる吸音部１０を示している。
底付き円筒状のプーリ本体２の内部に、底部３と外径部６による内側空間５が形成されていて、この内側空間５に吸音部１０が嵌め込まれてプーリ１Ａとして一体に構成されている。
吸音部１０は、円柱状の吸音材部１２と、吸音材部１２の端部に接着された円板状の金属製板部１３で構成されている。
【０００３】
プーリ本体２への吸音部１０の嵌め込みは、吸音材部１２の端部１２ａが底部３に密着するよう嵌め込まれ、板部１３の吸音材部１２側の端面１３ａがプーリ本体２の開放端面７に密接して止着されている。
【０００４】
このように、プーリ１Ａの内部に吸音材の塊を収納する構成によって、プーリ本体２が自身の回転またはエンジンその他からの振動によって発生する騒音を吸音材部１２によって吸音していた。
【０００５】
しかし、このように防音材部１２は内側空間５内で中実に収納されているので、重量が大であり、軽量化要請の対象となっていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、十分な防音性能を有すると共に、軽量化を実現出来る様なプーリの防音機構の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
発明者等は種々研究の結果、吸音材の質量が従来よりも減少しても、吸音材がプーリ内側空間の容積の５０％以上を占有する様に配置されていれば、従来の防音機構と同程度の防音性能を発揮することを見出した。
【０００８】
本発明によれば、クランクプーリのプーリ本体（２）の内側空間（５）に吸音材を嵌め込んで構成されているプーリの防音機構において、前記内側空間（５）は円筒状のプーリ本体外径部（６）の半径方向内方にその一端が底部（３）で塞がれて形成され、その内側空間（５）には半径方向内方に空間（９）を有する中空の円柱状に形成された第１の吸音材部（８）が嵌め込まれ、さらにその第１の吸音材部（８）に密接して円板状の第２の吸音材部（２２）が嵌め込まれ、その第２の吸音材部（２２）には平板状の蓋板（２３）が接着されてその蓋板（２３）がプーリ本体の開放端面（７）に止着されており、その蓋板（２３）はプーリ本体の開放端面（７）と同じ寸法の金属材で形成され、第２の吸音材部（２２）は第１の吸音材部（８）の端面（８ａ）との間に空隙が生じないで密接する寸法に形成され、前記第１の吸音材部（８）の内径表面（１８ａ）には波状突起（１８ｂ）が設けられ、第１および第２の吸音材部（８、２２）の体積（Ｖｋ）が内側空間（５）容積（Ｖｉ）の５０％以上を占め、かつ第１の吸音材部（８）の半径方向内方の空間（９）容積が前記第１および第２の吸音材（８、２２）の体積（Ｖｋ）の２０〜７０％である。
【０００９】
係る構成を具備する本発明によれば、吸音材がプーリ内側空間の容積の５０％以上を占有しているので、従来の防音機構と同程度の防音性を発揮する。
それと共に、吸音材がプーリ内側空間を占める割合は、従来の１００％に比較して極めて減少するので（５０％以上）、その分だけ軽量化が実現される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面によって本発明の実施形態を説明する。従来のプーリ１Ａの説明で使用した部材の名称と符号は重ねて使用する。
全体を符号１で示すプーリにおいて、図１（ａ）はプーリ本体２を示し、図１（ｂ）はプーリ本体２に嵌め込まれて一体となる吸音蓋部２０を示している。
【００１３】
底付き円筒状のプーリ本体２の内側に、底部３と外径部６による内側空間５が形成されていて、この内側空間５に円筒状の第１の吸音材部８が嵌め込み収納されている。
第１の吸音材部８は、ウレタンゴムあるいはスポンジ等の内部に多数の空孔を有する材質によって形成されていて、プーリの外部から加えられる振動や衝撃に耐えられる耐久強度を有して構成されている。
【００１４】
吸音蓋部２０は、プーリ本体２の内側空間５に嵌め込み収納可能な円板状の第２の吸音部材２２と、第２の吸音材部２２の端面に接着された金属系材の蓋板２３とで構成されている。第２の吸音材部２２は、第１の吸音材部８と同じ材料で形成されていて、外径２２ｂが内側空間５の外径部６より僅かに大径に形成されている。
また、吸音蓋部２０がプーリ本体２に嵌め込み収納された場合に、第２の吸音材部２２の端面２２ａが第１の吸音材部８の端面８ａとの間に空間が生じないよう軽く押圧して密接する寸法に形成されている。
【００１５】
蓋板２３は、金属材あるいは金属材に相当する強度を有する材料で形成され、第２の吸音材部２２側の端面２３ａがプーリ本体２の開放端面７に止着されるよう構成されている。
【００１６】
上記構成のプーリ本体２と吸音蓋部２０との一体化は、第１の吸音材部８が嵌め込まれた内側空間５の開放端に第２の吸音材部２２が嵌め込まれて、第１の吸音部材８と第２の吸音材部２２との間に隙間を設けぬよう密接され、蓋板２３が開放端面７に止着される。
吸音蓋部２０の取付けに際して、第２の吸音材部２２の外径２２ｂが内側空間５の外径部６より僅かに大径なので、押し込み嵌め込みによる嵌め着力で外径部６に保持されて蓋板２３のプーリ本体２への取付けが容易で、従来の片手で蓋部を押しつけ、他方の手で締結等の止着をする方法に比して作業が単純、容易である。
【００１７】
上記のように構成されたプーリ１において、第１の吸音材部８と第２の吸音材部２２とで占める容積の合計Ｖｋは、内側空間５の容積Ｖｉの５０％以上が必要である。この第１及び第２の吸音材部８と２２の容積Ｖｋが内側空間５の容積Ｖｉの５０％以上であるときの吸音効果が、吸音材が１００％の中実と同様に保たれたれることが実験で確認されている。また、５０％未満では、吸音材の重量軽減の目的には合致しない。
【００１８】
また、内側空間５の容積Ｖｉから第１及び第２の吸音材部８と２２の容積Ｖｋを除いた半径方向内方の実空間９の容積が、容積Ｖｋの２０−７０％を占有していることが必要である。２０％以下では、重量軽減の実効果がなく、７０％以上では吸音効果が低減することが実験的に確認されている。
【００１９】
図２は、前記第１の吸音材部８の形状を変えた第１の吸音材部１８を示している。円筒状に形成された内径表面１８ａに波状突起１８ｂを設けて形成されている。波状突起１８ｂは、同波形の統一的連続でも、不同一波形状の連結でもよい。この波状突起１８ｂによって、吸音面積の増加が図られることと、音波が空間内に反射する際に互いに干渉しあって消音する効果がある。
【００２０】
【発明の効果】
本発明の効果を、以下に列記する。
（１）  本発明によれば、プーリの内側空間に収納される吸音材を内側空間の容積の５０％以上にすることで吸音効果を低減することなく重量軽減ができる。
（２）  吸音材を半径方向内方の領域に空間を形成した中空の円柱形状に形成し、その空間の占有容積を吸音材の２０−７０％にすることで、重量軽減と吸音効果を両立させることができる。
（３）  半径方向内方の領域に空間を形成した中空の円柱形状に形成した吸音材の内径表面に波状突起を設ければ、吸音面積が増加して吸音効果が増加し、波状突起で反射した音波が干渉しあって消音するので吸、消音効果が大きくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す構成図。
【図２】吸音材の内側表面形状を示す断面図。
【図３】従来の吸音材つきプーリの構成図。
【符号の説明】
１・・・プーリ
２・・・プーリ本体
３・・・底部
５・・・内側空間
６・・・外径部
８・・・第１の吸音材部
２０・・吸音蓋部
２２・・第２の吸音材部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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