(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェットヘッドのインク吐出面を密閉吸引してパージを行うパージキャップと、
該パージキャップを前記インク吐出面に対して昇降させる昇降機構と、
前記パ−ジキャップによってパージされた前記インク吐出面に付着しているインクを拭き取るワイパーブレードとを備えるインクジェットプリンタにおいて、
前記ワイパーブレードを保持するブレードホルダと、
斜め下方に前記ブレードホルダを引っ張る引っ張り部材と、
前記ブレードホルダを受け止める受け台とを備え、
前記ブレードホルダを前記昇降機構による前記パージキャップの上昇動作に連動して上昇させた後前記受け台で受け止めることでインク拭き取り位置に設置し、
前記ブレードホルダを前記インク拭き取り位置に設置させた状態で前記ワイパーブレードに前記インク吐出面を当接させて前記インクジェットヘッドと前記ワイパーブレードとをインク拭き取り方向に相対移動させ、該相対移動を前記ワイパーブレードによって前記インク吐出面を完全に拭ききる直前に停止させ、その後前記インクジェットヘッドの移動により、前記ブレードホルダを前記受け台から外すことで前記引っ張り部材の引っ張り力によって前記ブレードホルダを下降させる様に構成したこと
を特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項２】
請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記ブレードホルダの前記パージキャップと反対側の側面に微小突起を設け、前記受け台は、前記ブレードホルダを最上昇位置から下降させる途中で、前記微小突起を上面で受け止め、前記ブレードホルダをインク吐出面拭き取り位置に停止させ、
前記下降はインクジェットヘッドの移動により、前記微小突起を前記受け台から外すことにより実行されること
を特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項３】
請求項２記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記パージキャップと共に昇降して前記インクジェットヘッドに当接して該インクジェットヘッドを前記パージキャップの直上位置で停止させるストッパ部材を備えていること
を特徴とするインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットプリンタに係り、特に、インクジェットヘッドのインク吐出面に付着しているインクを拭き取る動作に特徴を有するインクジェットプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インクジェットプリンタにおいては、インクジェットヘッドのインク吐出面に付着したインクを拭き取るためにゴム等の弾性材料でできているワイパーブレードを備えたものが知られている。
【０００３】
こうした従来のインクジェットプリンタでは、ワイパーブレードによるインク拭き取り動作に当たって、インクジェットヘッドのインク吐出面をワイパーブレードに当接させた状態でインクジェットヘッドを移動させ、ワイパーブレードによってインク吐出面に付着しているインク等を拭き取る様に構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、こうした従来のインクジェットプリンタでは、ワイパーブレードによってインク吐出面を拭ききったときに、ワイパーブレードが撓んだ状態から撓んでいない状態へと弾性によって復帰する際に、拭き取ったインクを周囲に飛散させ、プリンタ内部を汚してしまうという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、ワイパーブレードによるインク拭き取り動作において、インクジェットヘッドのインク吐出面から拭き取ったインクを周囲へ飛散させない様にすることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためになされた請求項１のインクジェットプリンタは、インクジェットヘッドのインク吐出面を密閉吸引してパージを行うパージキャップと、該パージキャップを前記インク吐出面に対して昇降させる昇降機構と、前記パ−ジキャップによってパージされた前記インク吐出面に付着しているインクを拭き取るワイパーブレードとを備えるインクジェットプリンタにおいて、前記ワイパーブレードを保持するブレードホルダと、斜め下方に前記ブレードホルダを引っ張る引っ張り部材と、前記ブレードホルダを受け止める受け台とを備え、前記ブレードホルダを前記昇降機構による前記パージキャップの上昇動作に連動して上昇させた後前記受け台で受け止めることでインク拭き取り位置に設置し、前記ブレードホルダを前記インク拭き取り位置に設置させた状態で前記ワイパーブレードに前記インク吐出面を当接させて前記インクジェットヘッドと前記ワイパーブレードとをインク拭き取り方向に相対移動させ、該相対移動を前記ワイパーブレードによって前記インク吐出面を完全に拭ききる直前に停止させ、その後前記インクジェットヘッドの移動により、前記ブレードホルダを前記受け台から外すことで前記引っ張り部材の引っ張り力によって前記ブレードホルダを下降させる様に構成したことを特徴とする。
【０００７】
この請求項１のインクジェットプリンタによれば、パージ後にインクジェットヘッドのインク吐出面に付着しているインクを拭き取る際に、ワイパーブレードによってインク吐出面を完全に拭ききる直前にインク拭き取り動作が停止され、その後、ワイパーブレードが下方の待機位置へと下降させられる。この結果、インク拭き取り動作によって撓んだワイパーブレードは、当該撓みを解消しながら下方の待機位置へと下降し、拭き取ったインクを弾性によって周囲に飛び散らせる動作が行われない。この結果、請求項１のインクジェットプリンタによれば、インク吐出面から拭き取ったインクを周囲へ飛散させてプリンタ内部を汚してしまうといったことがない。
【０００８】
また、請求項２のインクジェットプリンタは、請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、前記ブレードホルダの前記パージキャップと反対側の側面に微小突起を設け、前記受け台は、前記ブレードホルダを最上昇位置から下降させる途中で、前記微小突起を上面で受け止め、前記ブレードホルダをインク吐出面拭き取り位置に停止させ、前記下降はインクジェットヘッドの移動により、前記微小突起を前記受け台から外すことにより実行されることを特徴とする。
【０００９】
この請求項２のインクジェットプリンタによれば、インクジェットヘッドのインク吐出面をパージするためにパージキャップを上昇させると、ワイパー昇降部材も上昇し、ブレードホルダの底面を上方へ押し上げることにより、ワイパーブレードも上昇する。そして、パージ終了後にパージキャップを下降させると、ワイパー昇降部材も下降し、ブレードホルダが下降を開始する。このとき、ブレードホルダは、引っ張り部材によって受け台の方向へと斜め下方に引っ張られているので、下降の途中でブレードホルダの側面に設けられている微小突起が受け台に受け止められ、ワイパーブレードをインク拭き取り位置に停止させる。この状態において、インクジェットヘッドをワイパーブレードに接触させる方向に移動させることにより、インク吐出面に付着しているインクの拭き取り動作が実行される。このインク拭き取り動作においては、ワイパーブレードによってインク吐出面を完全に拭ききる前にインクジェットヘッドの移動が停止される。従って、ワイパーブレードが撓みを保ってインク吐出面に接触したままの状態でインク拭き取り動作が完了する。そして、その後、インクジェットヘッドを逆方向に移動させると、ワイパーブレードがインクジェットヘッドに押されて微小突起を受け台から外す方向に移動される。この結果、ワイパーブレードは、引っ張り部材の作用により、下方に引っ張られて下方の待機位置へと復帰する。この下方の待機位置への復帰動作においては、ワイパーブレードは撓みを解消しつつ下降することになるので、ワイパーブレードの弾性的な撓みの復帰は行われず、拭き取ったインクを周囲に飛び散らせることがない。
【００１０】
また、請求項３のインクジェットプリンタは、請求項２記載のインクジェットプリンタにおいて、前記パージキャップと共に昇降して前記インクジェットヘッドに当接して該インクジェットヘッドを前記パージキャップの直上位置で停止させるストッパ部材を備えていることを特徴とする。
【００１１】
この請求項３のインクジェットプリンタによれば、ストッパ部材によってインクジェットヘッドをパージキャップの直上位置で停止させることができるので、パージ後のインク拭き取り動作に当たって、インクジェットヘッドを移動させる際の初期位置が一定となり、ワイパーブレードによりインク吐出面を完全に拭ききる直前にインクジェットヘッドを停止させる動作を正確に実行することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施の形態を図面に従って説明する。実施の形態の携帯型プリンタ１は、図１に示す様に、テーブル上に設置したときに側面視において縦長の形状を呈する本体３を有し、この本体３の背面側の下部に設けられた用紙挿入口５から挿入した用紙ＰＰを、本体３の正面側に設けられた用紙排出口７から排出しつつ内部の印字機構によって印字を行う様に構成されている。
【００１３】
印字機構としては、図１，図２に示す様に、本体３の幅方向（Ｙ方向）に移動するキャリッジ１１と、このキャリッジ１１に備えられているインクジェットヘッド１３，１５と、本体３の上部に着脱可能に装着されているインクカートリッジ１７，１９と、キャリッジ１１をＹ方向に駆動するキャリッジモータ２１と、用紙ＰＰを本体３の背面側から正面側へと図示のＸ方向に搬送するためのラインフィードモータ２３と、このラインフィードモータ２３によって駆動される搬送ローラ２５，２７とを備えている。なお、この印字機構は全体として本体３の下部に配置されており、携帯型プリンタ１の重心を低くする様になっている。
【００１４】
インクカートリッジ１７，１９は、それぞれ内部に各２個のインクパッケージ２９を備えている。なお、インクカートリッジ１７に備えられている２個のインクパッケージ２９には、ブラック及びマゼンタの２色のインクがそれぞれ１色ずつ充填されている。また、インクカートリッジ１９に備えられている２個のインクパッケージ２９には、イエロー及びシアンの２色のインクがそれぞれ１色ずつ充填されている。
【００１５】
インクパッケージ２９は、ポリエチレン樹脂製のフィルムシートを複数枚積層した袋体から構成されている。そして、インクパッケージ２９内のインクは、インク抽出針３１及びインク供給チューブ３３を介して、各インクジェットヘッド１３，１５へと供給される様に構成されている。
【００１６】
また、実施の形態の携帯型プリンタ１では、図２に示す様に、Ｙ方向所定位置に、印字を行わないときにインクジェットヘッド１３，１５の乾燥を防止するためにインク吐出面を覆っておくためのキャップ３５，３７を備えている。そして、これらのキャップ３５，３７の内の図示左側のキャップ３５は、後述する吸引ポンプ５１によって、インク吐出面を吸引してインクジェットヘッド１３，１５に対するパージ動作を行うことができる様にパージキャップとして構成されている。
【００１７】
このパージ動作は、図３，図４に示す様に、ラインフィードモータ２３に対してギヤ及びクラッチからなる連結機構３９を介して連結されると共に先端にベベルギヤ４１を備える駆動軸４３によってメンテナンスカム４５を回転させることにより実行される。より具体的には、このメンテナンスカム４５の上面に形成されている内外二重のカム溝４７，４９に、吸引ポンプ５１内の２個のピストン５３，５５から伸びるロッド５７，５９の先端がそれぞれ係合されており、メンテナンスカム４５が１回転する間に、キャップ３５内に負圧を発生させてインクの吸引を行うと共に、吸引ポンプ５１で吸引したインクをカートリッジ１７の廃インク溜まり６１へと排出する動作を行う様に構成されている。なお、メンテナンスカム４５寄りに配置されているピストン５５のロッド５９は中空円筒となっており、この中をもう一つのピストン５３のロッド５７が摺動自在に挿通されている。
【００１８】
また、メンテナンスカム４５には、図５，図６に示す様に、その側面にもカム溝６３が形成されている。そして、このカム溝６３に係合するカムフォロワ６５を有するキャップ駆動レバー６７に各キャップ３５，３７が取り付けられている。従って、メンテナンスカム４５が１回転する間に、各キャップ３５，３７は、下降位置から上昇位置へと移動すると共に再び下降位置へと戻る揺動運動を、キャップ駆動レバー６７の揺動運動に伴って実行することになる。そして、上述したインクの吸引は、キャップ３５，３７が上昇位置に移動している間に行われる様になっている。
【００１９】
また、図４，図５に示す様に、キャップ３５の左側には、インクジェットヘッド１３，１５のインク吐出面に付着したインク等を除去するためのワイパーブレード６９が配置されている。このワイパーブレード６９は、キャップ駆動レバー６７が上昇するときに、ブレードホルダ７１を押し上げることによって下降位置から上昇位置へと上昇される様になっている。
【００２０】
さらに、キャップ駆動レバー６７には、図４，図５に示す様に、キャップ３５，３７の間に配置されてキャリッジ１１の位置決めを行うためのストッパ７３が備えられている。
【００２１】
次に、キャップ３５，３７、ワイパーブレード６９及びストッパ７３の昇降動作を、図７に基づいて説明する。図７（Ａ），（Ｂ）は、キャップ３５，３７、ワイパーブレード６９及びストッパ７３が下降位置にある状態を示している。この状態では、キャップ駆動レバー６７に設けられているワイパー押し上げアーム７５はブレードホルダ７１に接触していない。
【００２２】
メンテナンスカム４５が回転し始めると、図７（Ｃ）に示す様に、キャップ駆動レバー６７が上昇を開始し、キャップ３５，３７及びストッパ７３が一緒に上昇していく。また、この上昇運動に伴い、図７（Ｄ）に示す様に、ワイパー押し上げアーム７５がブレードホルダ７１の底面に接触する。そして、さらにメンテナンスカム４５が回転することにより、図７（Ｅ），（Ｆ）に示す様に、キャップ３５，３７及びストッパ７３がさらに上昇すると共に、ワイパーブレード６９がワイパー押し上げアーム７５によって押し上げられて上昇位置へと上昇していく。
【００２３】
次に、左側のインクジェットヘッド１３に対するパージ動作のためのキャップ３５，３７、ワイパーブレード６９及びストッパ７３の昇降動作と、キャリッジ１１の制御動作について図８〜図１１に基づいて説明する。まず、パージ動作に先立って、図８（Ａ）に矢印で示す様に、キャリッジ１１をキャップ３５，３７の近傍位置へと移動させる。続いて、図８（Ｂ）に矢印で示す様に、キャップ３５，３７等を上昇させる。そして、図９（Ａ）に矢印で示す様に、ストッパ７３が所定位置まで上昇したときにキャリッジ１１をさらに右方向へ移動させ、図９（Ｂ）に示す様に、ストッパ７３に左側のインクジェットヘッド１３を当接させる。そして、この状態においてさらに、矢印で示す様に、キャップ３５，３７等を上昇させる。
【００２４】
その後、図１０（Ａ）に示す様に、キャップ３５，３７等を最も上昇した位置へと上昇させることによって、インクジェットヘッド１３，１５のインク吐出面をキャップ３５，３７で密閉する。この状態において、上述した様に、吸引ポンプ５１によるインクの吸引動作が実行され、左側のインクジェットヘッド１３に対するパージ動作が実行される。
【００２５】
こうしてパージ動作が実行された後、引き続いてメンテナンスカム４１が回転することによってキャップ３５，３７等の下降が始まり、図１０（Ｂ）に示す様に、キャップ３５，３７及びストッパ７３が初期位置へと下降する。このとき、ワイパーブレード６９は、ブレードホルダ７１に取り付けられたコイルスプリング７７によって左斜め下方に引っ張られることにより、キャップ３５等と共に下降し始める。しかし、ブレードホルダ７１は、その左側面に設けられている微小突起７９が、受け台８１の上面に当接した位置でその下降を停止する。この結果、図示の様に、ワイパーブレード６９だけが初期位置へ復帰せずに上昇状態で停止したままになる。
【００２６】
この状態において、図１０（Ｂ）に矢印で示す様に、キャリッジ１１を左方向へ移動させる。この結果、受け台８１によって上昇状態に保たれているワイパーブレード６９により、左側のインクジェットヘッド１３のインク吐出面に残留しているインク８３の拭き取りが開始される。ただし、このインク拭き取り動作においては、図１１（Ａ）に示す様に、インクジェットヘッド１３のインク吐出面を完全に拭ききる前に、キャリッジ１１は所定量だけ左移動したところで停止される。この結果、インクの拭き取り動作によって撓んだワイパーブレード６９は、撓みを保ってインクジェットヘッド１３のインク吐出面に接触したままの状態になる。従って、ワイパーブレード６９によって拭き取られたインク８３は、ワイパーブレード６９の表面に沿って下方へたれ落ちる状態になり、周囲への飛散が防止される。
【００２７】
この後、図１１（Ａ）に矢印で示す様に、こんどはキャリッジ１１を右方向へ移動させる。この動作により、微小突起７９と受け台８１との作用によって上昇状態に保たれていたブレードホルダ７１は、ワイパーブレード６９と共にインクジェットヘッド１３によって右方向へ押し出され、微小突起７９が受け台８１から外される。このときブレードホルダ７１は、コイルスプリング７７によって斜め下方に引っ張られているので、図１１（Ｂ）に示す様に、再び初期位置へと下降された状態になる。
【００２８】
次に、右側のインクジェットヘッド１５に対するパージ動作について図１２〜図１５に基づいて説明する。この場合も、まず、パージ動作に先立って、図１２（Ａ），（Ｂ）に示す様に、キャリッジ１１をキャップ３５，３７の近傍位置へと移動させる。続いて、図１２（Ｂ）に矢印で示す様に、キャップ３５，３７等を上昇させる。そして、図１３（Ａ）に示す様に、ストッパ７３が所定位置まで上昇したときに、キャリッジ１１をさらに右方向へ移動させ、図１３（Ｂ）に示す様に、ストッパ７３に右側のインクジェットヘッド１５を当接させる。そして、この状態においてさらに、キャップ３５，３７等を上昇させる。
【００２９】
その後、図１４（Ａ）に示す様に、キャップ３５，３７等を最も上昇した位置へと上昇させることによって、右側のインクジェットヘッド１５のインク吐出面をキャップ３５で密閉する。この状態において、上述した様に、吸引ポンプ５１によるインクの吸引動作が実行され、右側のインクジェットヘッド１５に対するパージ動作が実行される。
【００３０】
こうしてパージ動作が実行された後、引き続いてメンテナンスカム４１が回転することによってキャップ３５，３７等の下降が始まり、図１４（Ｂ）に示す様に、キャップ３５，３７及びストッパ７３が初期位置へと下降する。このとき、ワイパーブレード６９は、ブレードホルダ７１の左側面に設けられている微小突起７９が受け台８１の上面に当接した位置でその下降を停止する。この結果、図示の様に、ワイパーブレード６９だけが初期位置へ復帰せずに上昇状態で停止したままになる。
【００３１】
この状態において、図１４（Ｂ）に矢印で示す様に、キャリッジ１１を左方向へ移動させる。この結果、受け台８１によって上昇状態に保たれているワイパーブレード６９により、右側のインクジェットヘッド１５のインク吐出面に残留しているインク８３の拭き取りが開始される。このインク拭き取り動作においても、図１５（Ａ）に示す様に、インクジェットヘッド１５のインク吐出面を完全に拭ききる前に、キャリッジ１１は所定量だけ左移動したところで停止される。この結果、インクの拭き取り動作によって撓んだワイパーブレード６９は、撓みを保ってインクジェットヘッド１５のインク吐出面に接触したままの状態になる。従って、ワイパーブレード６９によって拭き取られたインク８３は、ワイパーブレード６９の表面に沿って下方へたれ落ちる状態になり、周囲への飛散が防止される。
【００３２】
この後、図１５（Ａ）に矢印で示す様に、こんどはキャリッジ１１を右方向へ移動させる。この動作により、微小突起７９と受け台８１との作用によって上昇状態に保たれていたブレードホルダ７１は、ワイパーブレード６９と共にインクジェットヘッド１５によって右方向へ押し出され、微小突起７９が受け台８１から外される。このときブレードホルダ７１は、コイルスプリング７７によって斜め下方に引っ張られているので、図１５（Ｂ）に示す様に、再び初期位置へと下降された状態になる。
【００３３】
以上説明した様に、本実施の形態の携帯型プリンタ１によれば、ワイパーブレード６９は、ラインフィードモータ２３によってメンテナンスカム４１を回転させることにより、キャップ駆動レバー６７に設けられているワイパー押し上げアーム７５によって上昇させられ、コイルスプリング７７、微小突起７９及び受け台８１の作用により、上昇位置に停止される。そして、キャリッジ１１の右方向移動でワイパーブレード６９を右方向へ押し出すことにより、微小突起７９を受け台８１の上面から外してコイルスプリング７７の引っ張り力によって初期位置へと下降される様になっている。この結果、ワイパーブレード６９を昇降させるための特別の駆動源を必要とすることがなく、しかも簡単な機構によりその昇降を実現することができている。
【００３４】
また、本実施の形態の携帯型プリンタ１によれば、パージ動作後のインクジェットヘッド１３，１５のインク吐出面の拭き取り動作に当たって、ワイパーブレード６９によってインク吐出面を完全に拭ききる前に、キャリッジ１１の左移動を停止している。この結果、インク吐出面の拭き取り動作によって撓んだワイパーブレード６９に沿ってインク８３が下方にたれ落ち、ワイパーブレード６９の弾性的な復帰によって周囲に飛散されてしまうといったことがない。この結果、パージ動作後のインク拭き取り動作によって、インク８３が周囲に飛散してプリンタ内部を汚したり、印刷用紙ＰＰを汚したりするといったことがない。特に、この実施の形態では、インクジェットヘッド１３，１５のパージ動作に当たって、ストッパ７３によってインクジェットヘッド１３，１５の位置決めを行っているので、ワイパーブレード６９によるインク拭き取り動作においてインク吐出面を完全に拭ききる前に、キャリッジ１１を所定量だけ左移動させて停止させる動作を正確に実行することができている。
【００３５】
以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明はこの実施の形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内においてさらに種々の形態を採用することができることはもちろんである。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明のインクジェットプリンタによれば、ワイパーブレードによるインク拭き取り動作において、インクジェットヘッドのインク吐出面から拭き取ったインクを周囲へ飛散させない様にし、プリンタ内部の汚れを防止することができる。
【００３７】
特に、請求項２のインクジェットプリンタによれば、インクジェットヘッドの動きによってワイパーブレードを下降させることができ、ワイパーブレードをインク吐出面に接触させた状態でインク拭き取り動作を終了した後に、ワイパーブレードをスムーズに待機位置へと下降させることができる。
【００３８】
また、請求項３のインクジェットプリンタによれば、パージ後にインク拭き取り動作を開始する際のインクジェットヘッドの初期位置が一定となり、ワイパーブレードによりインク吐出面を完全に拭ききる直前にインクジェットヘッドを停止させる動作を正確に実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施の形態の携帯型プリンタの内部構造を示す縦断面図である。
【図２】  実施の形態の携帯型プリンタの内部構造を一部破断して示す斜視図である。
【図３】  実施の形態の携帯型プリンタの内部構造を示す平面図である。
【図４】  実施の形態の携帯型プリンタのキャップ及びワイパーブレードの部分を拡大して示す平面図である。
【図５】  実施の形態の携帯型プリンタのキャップ及びワイパーブレードの部分を拡大して示す正面図である。
【図６】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるメンテナンスカムを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はカム溝の展開図である。
【図７】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャップ、ワイパーブレード及びストッパの昇降動作を示す側面図である。
【図８】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャリッジ、キャップ、ワイパーブレード及びストッパの動作を示す正面図である。
【図９】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャリッジ、キャップ、ワイパーブレード及びストッパの動作を示す正面図である。
【図１０】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャリッジ、キャップ、ワイパーブレード及びストッパの動作を示す正面図である。
【図１１】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャリッジ、キャップ、ワイパーブレード及びストッパの動作を示す正面図である。
【図１２】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャリッジ、キャップ、ワイパーブレード及びストッパの動作を示す正面図である。
【図１３】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャリッジ、キャップ、ワイパーブレード及びストッパの動作を示す正面図である。
【図１４】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャリッジ、キャップ、ワイパーブレード及びストッパの動作を示す正面図である。
【図１５】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャリッジ、キャップ、ワイパーブレード及びストッパの動作を示す正面図である。
【符号の説明】
１・・・携帯型プリンタ、１１・・・キャリッジ、１３，１５・・・インクジェットヘッド、２１・・・キャリッジモータ、２３・・・ラインフィードモータ、３５，３７・・・キャップ、４５・・・メンテナンスカム、４７，４９・・・カム溝、５１・・・吸引ポンプ、６３・・・カム溝、６５・・・カムフォロワ、６７・・・キャップ駆動レバー、６９・・・ワイパーブレード、７１・・・ブレードホルダ、７３・・・ストッパ、７５・・・ワイパー押し上げアーム、７７・・・コイルスプリング、７９・・・微小突起、８１・・・受け台、８３・・・インク。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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