(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ページが連続する用紙の表面及び裏面に印刷可能な印刷装置において、
前記用紙の表面を印刷する第１の印刷手段と、
前記用紙の裏面を印刷する第２の印刷手段と、
印刷された用紙を、該印刷された用紙の先頭ページの表面が下になるように１ページ単位に折り畳んで格納する本体スタッカと、
印刷された用紙を表面が上の状態で受け入れ、前記印刷された用紙を１ページ単位に切断し且つ当該１ページ単位に切断された用紙を積み重ねて格納する後処理手段と、
印刷された用紙の排出先が前記後処理手段であるか前記本体スタッカであるかを判定する第１の判定手段と、
印刷された用紙の表裏を反転させる反転機構を前記後処理手段が有するかどうかを判定する第２の判定手段と、
印刷された用紙の排出先が前記後処理手段であり、かつ、前記後処理手段が反転機構を有しない場合に、印刷データにおける前記用紙の表面用の第１の印刷データ部分を前記用紙の裏面に印刷するように前記第２の印刷手段を制御し、前記用紙の裏面用の第２の印刷データ部分を前記用紙の表面に印刷するように前記第１の印刷手段を制御すると共に、印刷された用紙の排出先が前記本体スタッカである場合、又は、印刷された用紙の排出先が前記後処理手段であり、かつ、前記後処理手段が反転機構を有する場合に、印刷データにおける前記用紙の表面用の第１の印刷データ部分を前記用紙の表面に印刷するように前記第１の印刷手段を制御し、前記用紙の裏面用の第２の印刷データ部分を前記用紙の裏面に印刷するように前記第２の印刷手段を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
印刷された用紙の排出先が前記後処理手段であって、前記制御手段は、両面印刷が指示されると、前記後処理手段が前記反転機構を有していない場合、印刷データにおける前記用紙の表面用の第１の印刷データ部分を前記用紙の裏面に印刷するように前記第２の印刷手段に供給し、前記用紙の裏面用の第２の印刷データ部分を前記用紙の表面に印刷するように前記第１の印刷手段に供給し、
前記後処理手段が前記反転機構を有する場合、前記第１の印刷データ部分を前記用紙の表面に印刷するように前記第１の印刷手段に供給し、前記第２の印刷データ部分を前記用紙の裏面に印刷するように前記第２の印刷手段に供給することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
印刷された用紙の排出先が前記後処理手段であり、かつ、前記後処理手段が前記反転機構を有していない場合であって、片面印刷が指示されると、前記制御手段は、前記第１の印刷データ部分を前記用紙の裏面に印刷するように前記第２の印刷手段に供給し、白紙データを前記用紙の表面に印刷するように前記第１の印刷手段に供給し、
前記第１の印刷手段及び前記第２の印刷手段による両面印刷が実行されることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記第２の判定手段は、所定の設定手段により設定される前記後処理手段が反転機構を有するかどうかのフラグ情報に基づいて、前記反転機構の有無を判定することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ページが連続する用紙をページ単位に切断し且つ当該切断された用紙を積み重ねて格納する後処理機にその用紙を排出する印刷装置に関し、特に、後処理機による用紙の表裏を反転する反転機構の有無に基づいて、用紙の印刷面を切り替える印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ページが連続する用紙に両面印刷可能な印刷装置がある。このような印刷装置によって印刷された用紙は、印刷装置本体に内蔵される本体スタッカ、又は印刷装置から排出される用紙を受け入れ、印刷された用紙をページ単位に切断し、さらに当該切断された用紙を積み重ねて格納する後処理機（例えば、ＢＴＳ（Ｂｕｒｓｔｅｒ Ｔｒｉｍｍｅｒ Ｓｔａｃｋｅｒ）装置）のスタッカ（ＢＴＳスタッカと称す場合がある）のいずれかに格納される。
【０００３】
図７は、用紙の格納を説明する図である。印刷装置１には、例えば、印刷された用紙を格納するスタッカを選択するレバー２が設けられる。図７（ａ）は、レバー２により、印刷装置１本体に内蔵される本体スタッカ３が選択された場合であって、印刷された用紙は、ページ単位に折り畳まれて、本体スタッカ３に格納される。一方、図７（ｂ）は、レバー２により後処理機５のＢＴＳスタッカ６が選択された場合であって、印刷装置１により印刷された用紙は、印刷装置の排出口４から、後処理機５に入り、図示されない切断機構によりページ単位に切断された後、ＢＴＳスタッカ６に積み重ねられて格納される。
このとき、両面印刷された用紙を、後処理機５のＢＴＳスタッカ６に格納する場合、以下に説明するような問題がある。
【０００４】
図８は、印刷装置から排出される両面印刷された用紙のページ配列を示す図である。印刷された用紙の最初の表面が第１ページ、その裏面が第２ページ、さらに、第１ページに続く表面が第３ページ、第２ページに続く裏面が第４ページとなる。すなわち、表面は奇数ページ、裏面は偶数ページとなる。従って、このようなページ配列において、印刷された用紙が、後処理機５に入り、ページ単位に切断されて、図８（ａ）に示されるように、ＢＴＳスタッカ６に、ページ番号が下から順に、２、１、４、３、６、５、…となって積み重ねられ、ページ番号が連続しない。
【０００５】
一方、後処理機５には、印刷装置から排出される用紙の表裏を反転させる反転機構を有するものがある。反転機構を利用すると、図８（ｂ）に示すように、ページの配列が上記と反対になり、表面が偶数ページ、裏面が奇数ページとなるので、ページ単位に切断されてＢＴＳスタッカ６に積み重ねられる場合、ページ番号が下から順に、１、２、３、４、５、…となり、ページ番号は順序よく連続する。
【０００６】
このように、後処理機５が反転機構を有する場合は、印刷された用紙のページ番号は連続して、ＢＴＳスタッカ６に格納されるが、後処理機５が反転機構を有さない場合（印刷された用紙が印刷装置１から排出された状態で後処理機５に入り、ページ単位で切断されて格納される場合）、印刷された用紙は、ページ番号が不連続の状態でＢＴＳスタッカ６に積み重ねられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、印刷された用紙をページ単位に切断し、当該切断された用紙を積み重ねて格納する後処理手段を備える印刷装置において、その後処理手段が用紙の表裏を反転させる反転機構の有無に関わらず、ページ番号順に連続するように、印刷された用紙が、後処理手段のスタッカに積み重ねることができる印刷装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明の印刷装置の構成は、ページが連続する用紙の表面及び裏面に印刷可能な印刷装置において、前記用紙の表面を印刷する第１の印刷手段と、前記用紙の裏面を印刷する第２の印刷手段と、印刷された用紙を、該印刷された用紙の先頭ページの表面が下になるように１ページ単位に折り畳んで格納する本体スタッカと、印刷された用紙を表面が上の状態で受け入れ、前記印刷された用紙を１ページ単位に切断し且つ当該１ページ単位に切断された用紙を積み重ねて格納する後処理手段と、印刷された用紙の排出先が前記後処理手段であるか前記本体スタッカであるかを判定する第１の判定手段と、印刷された用紙の表裏を反転させる反転機構を前記後処理手段が有するかどうかを判定する第２の判定手段と、印刷された用紙の排出先が前記後処理手段であり、かつ、前記後処理手段が反転機構を有しない場合に、印刷データにおける前記用紙の表面用の第１の印刷データ部分を前記用紙の裏面に印刷するように前記第２の印刷手段を制御し、前記用紙の裏面用の第２の印刷データ部分を前記用紙の表面に印刷するように前記第１の印刷手段を制御すると共に印刷された用紙の排出先が前記本体スタッカである場合、又は、印刷された用紙の排出先が前記後処理手段であり、かつ、前記後処理手段が反転機構を有する場合に、印刷データにおける前記用紙の表面用の第１の印刷データ部分を前記用紙の表面に印刷するように前記第１の印刷手段を制御し、前記用紙の裏面用の第２の印刷データ部分を前記用紙の裏面に印刷するように前記第２の印刷手段を制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
具体的には、印刷された用紙の排出先が前記後処理手段であって、前記制御手段は、両面印刷が指示されると、前記後処理手段が前記反転機構を有していない場合、印刷データにおける前記用紙の表面用の第１の印刷データ部分を前記用紙の裏面に印刷するように前記第２の印刷手段に供給し、前記用紙の裏面用の第２の印刷データ部分を前記用紙の表面に印刷するように前記第１の印刷手段に供給し、前記後処理手段が前記反転機構を有する場合、前記第１の印刷データ部分を前記用紙の表面に印刷するように前記第１の印刷手段に供給し、前記第２の印刷データ部分を前記用紙の裏面に印刷するように前記第２の印刷手段に供給する。
【００１０】
このように、印刷装置に接続する後処理手段が反転機構を有していない場合に、表面用の印刷データ（第１の印刷データ部分）を用紙の裏面に印字し、裏面用の印刷データ（第２の印刷データ部分）を表面に印字することで、後処理手段でページ単位に切断される用紙をページ番号順に積み重ねることができる。
【００１１】
また、片面印刷が指示された場合であって、前記後処理手段が前記反転機構を有していない場合、前記制御手段は、前記第１の印刷データ部分を前記用紙の裏面に印刷するように前記第２の印刷手段に供給し、白紙データを前記用紙の表面に印刷するように前記第１の印刷手段に供給し、前記第１の印刷手段及び前記第２の印刷手段による両面印刷が実行される。
【００１２】
これにより、片面印刷において、後処理手段が反転機構を有していなくても、後処理手段のスタッカに積み重ねられた用紙の印刷面を表向きにした場合に、先頭ページからページ番号が並ぶ正しいページ順で用紙を積み重ねることができる。
【００１３】
また、前記第２の判定手段は、例えば、所定の設定手段により設定される前記後処理手段が反転機構を有するかどうかのフラグ情報に基づいて、前記反転機構の有無を判定する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について図面に従って説明する。しかしながら、本発明の技術的範囲はかかる実施の形態によって限定されるものではない。
【００１５】
図１は、本発明の実施の形態における印刷装置のブロック構成図である。制御部１０は、ホスト装置から印刷コマンド及び印刷データを受信し、制御部１０の制御に従って、印刷処理が実行される。具体的には、印刷装置において、ホッパー９内の用紙は、トラクタ部１１を介して印刷装置内に取り込まれる。印刷装置は、両面印刷可能なように、表面用（Ｆ）及び裏面用（Ｂ）それぞれの感光ドラム１２Ｆ、１２Ｂを有する。感光ドラム１２Ｆ、１２Ｂは、前帯電部１３Ｆ、１３Ｂにより帯電し、光学部１４Ｆ、１４Ｂからの光照射により、印字情報に対応する潜像が感光ドラム１２Ｆ、１２Ｂに形成される。そして、各現像器ユニット１５Ｆ、１５Ｂ内のトナーが、感光ドラム１２Ｆ、１２Ｂに形成された潜像部分に付着し、転写帯電部１６Ｆ、１６Ｂにより、感光ドラム１２Ｆ、１２Ｂ上のトナーが用紙に移り、用紙に移ったトナーは、定着部１７Ｆ、１７Ｂにより定着される。なお、感光ドラム表面上の残留トナーは、クリーナブラシ１８Ｆ、１８Ｂ及びクリーナブレード１９Ｆ、１９Ｂにより、現像器ユニット１５Ｆ、１５Ｂ内に回収される。また、除電部２０Ｆ、２０Ｂにより、一旦、感光ドラム１２Ｆ、１２Ｂの帯電が解かれる。
【００１６】
定着部１７Ｆ、１７Ｂを通過した用紙は、レバー２によって切替可能に、印刷装置内の本体スタッカ３へ折り畳まれて格納されるか、又は外部に排出される。外部に排出される用紙は、後処理機（例えば、ＢＴＳ（Ｂｕｒｓｔｅｒ Ｔｒｉｍｍｅｒ Ｓｔａｃｋｅｒ）装置）５に導かれる。後処理機５は、印刷装置１から排出された用紙を受け入れ、ページ単位に切断してから、後処理機内のスタッカに積み重ねて格納する。なお、後処理機は、上述したように、印刷装置から排出された用紙の表裏を反転させる反転機構を備えていてもよい。
また、印刷装置１は、各種印刷条件を設定することができる操作パネル８を備え、操作パネルにより設定された状態及びレバー２の状態は、制御部１０の所定メモリに記憶されている。
【００１７】
図２は、本発明の実施の形態における印刷装置の制御部のブロック構成例である。制御部１０は、例えば、コマンドコントローラ１００、メモリコントローラ１１０及びメカニカルコントローラ１２０から構成される。コマンドコントローラ１００の通信部１０１は、ホスト装置から、所定のインターフェースを介して、印刷コマンド及び印刷データを受信し、受信した印刷コマンド及び印刷データを展開処理部１０２に転送する。印刷コマンドは、印刷に関する各種情報を有し、例えば、データ量（データサイズ）、両面／片面印刷情報などを含んでいる。また、複数ページにまたがる印刷データは、ページ単位に区切られて送信される（以下、ページ単位ごとの印刷データをページデータと称する場合がある）。展開処理部１０２は、資源管理部１０３によって管理されるメモリ１０４の未使用領域に、受信した印刷データをページ単位に格納する。メモリ１０４は、後述するように、用紙の表面に印字されるページデータを格納する複数の表面領域と、用紙の裏面に印字されるページデータを格納する複数の裏面領域と、白紙データを格納する領域とを有する。
【００１８】
また、展開処理部１０２は、印刷コマンドと各ページデータのメモリ１０４内の格納先（先頭アドレス及びサイズ）を印刷処理部１０５に転送する。印刷処理部１０５は、メカニカルコントローラ１２０に対して、所定の印刷依頼を発行するとともに、メモリコントローラ１１０に対して、メモリ１０４からの印刷データの読み出しと当該読み出した印刷データのメカニカルコントローラ１２０への転送を指示する。具体的には、印刷処理部１０５は、メモリコントローラ１１０に対して、ページデータがページ順に印刷されるように、各ページデータが格納されるメモリ領域の先頭アドレスとサイズを含む読み出し元情報、さらに、その各ページデータに対応する転送先情報（表面印字制御部１２３又は裏面印字制御部１２４）をページ順に通知する。そして、後述するように、本発明に特徴的な印刷処理部１０５は、印刷装置に接続する後処理機の反転機構の有無に基づいて、読み出した印刷データの転送先を決定する。
【００１９】
メモリコントローラ１１０は、先頭アドレスとサイズで指定されたメモリ領域からページデータを読み出し、メカニカルコントローラ１２０における指定された印字制御部（表面印字制御部１２３又は裏面印字制御部１２４）に転送する。メモリコントローラ１１０は、例えば、ＤＭＡ（Ｄｉｒｅｃｔ Ｍｅｍｏｒｙ Ａｃｃｅｓｓ）コントローラであって、メモリ１０４のデータをメカニカルコントローラ１２０にＤＭＡ転送する。ＤＭＡ転送は、制御部１０のＣＰＵ（図示せず）を介することなく、デバイスからメモリ、あるいはメモリからデバイスへ直接のデータ転送であり、高速なデータ転送が可能となる。
【００２０】
メカニカルコントローラ１２０のメイン制御部１２１は、印刷処理部１０５からの印刷依頼に含まれる印刷データ全体のサイズを搬送制御部１２２に通知することによって、搬送制御部１２２は、トラクタ部などの用紙搬送機構を所定距離駆動するように制御する。また、メイン制御部１２１は、印刷依頼に含まれる片面／両面印刷情報に従って、表面印字制御部１２３のみ、又は表面印字制御部１２３及び裏面印字制御部１２４の両方を駆動させる。表面印字制御部１２３又は裏面印字制御部１２４は、図１におけるそれぞれ表面用又は裏面用の感光ドラム１２Ｆ、１２Ｂ、現像器ユニット１５Ｆ、１５Ｂ、定着器１７Ｆ、１７Ｂなどの印刷機構の駆動を制御する。なお、図１に示されるように、用紙搬送路において、表面の印字位置と裏面の印字位置とがずれている、より詳しくは、表面感光ドラム１２Ｆの方が裏面感光ドラム１２Ｂより用紙の進行方向において前方位置にあるので、両面印刷する場合、用紙の表面と裏面の印字のタイミングをずらす必要がある。そのために、両面印刷の場合に、表面印字制御部１２３の駆動タイミングを裏面印字制御部１２４の駆動タイミングから所定時間遅れさせる遅延部１２５が設けられる。
【００２１】
両面印刷の場合、メイン制御部１２１は遅延部１２５を起動し、遅延部１２５は、裏面印字制御部１２４から入力される印刷開始タイミング信号を、所定時間遅延させて、表面印字制御部１２３に出力する。表面印字制御部１２３は、遅延部１２５によって遅延した印刷開始タイミング信号に同期して印字制御を行う。これにより、両面印刷時において、用紙の表面の印字位置と裏面の印字位置が合わせられる。
【００２２】
図３及び図４は、本発明の実施の形態における印刷処理のフローチャートである。図３において、レバー２により用紙の排出先が切り換えられる場合、まず、印刷前処理として、所定の用紙排出ボタン（図示せず）などの押下に基づいて、前回の印刷により搬送路に残っている用紙が排出される（Ｓ１００）。レバーが本体スタッカ３から後処理機５のＢＴＳスタッカ６、又は後処理機５のＢＴＳスタッカ６から本体スタッカ３に切り替えられる（Ｓ１０１）。ステップＳ１０２において、レバー２が本体スタッカ３からＢＴＳスタッカ６に切り替えられた場合、印刷処理部１０５は、それが管理する用紙排出先フラグを後処理機に設定し（Ｓ１０３）、トラクタ部１１により用紙をホッパー９から搬送路に導き、排出口４を介して後処理機５にロードする（Ｓ１０４）。ステップＳ１０２において、レバー２がＢＴＳスタッカ６から本体スタッカ３に切り替えられた場合、印刷処理部１０５は、用紙排出先フラグを本体スタッカ３に設定し（Ｓ１０５）、トラクタ部１１により用紙をホッパーから搬送路に導き、本体スタッカ３にロードする（Ｓ１０６）。
【００２３】
コマンドコントローラ１００の通信管理部１０１は、ホスト装置から、所定のインターフェースを介して、印刷コマンド及び印刷データを受信する（Ｓ１０７）。受信した印刷コマンド及び印刷データを展開処理部１０２に転送する。展開処理部１０２は、印刷コマンドにおける片面／両面印刷情報を判定し（Ｓ１０８）、両面印刷の場合、表面用のページデータをメモリ１０４の表面用領域に格納し（Ｓ１０９）、裏面用のページデータをメモリ１０４の裏面用領域に格納する（Ｓ１１０）。例えば、第１ページに対応するページデータは、メモリ１０４の表面用領域に格納され、次の第２ページに対応するページデータは、裏面用領域に格納される。このように、ページデータは、順次、メモリ１０４の表面用領域と裏面用領域に交互に格納される。
【００２４】
図４において、印刷処理部１０５は、用紙排出フラグに基づいて、用紙の排出先を判定し（Ｓ１１１）、用紙の排出先が後処理機であり、さらに、反転機構有無フラグに基づいて、後処理機５が反転機構を有しているかどうかを判定する（Ｓ１１２）。反転機構有無フラグは、装置構成によって装置立ち上げ時に決定される。印刷処理部１０５は、反転機構有無フラグに基づいて反転機構を有していないと判定した場合、メモリコントローラ１１０に対して、メモリ１０４内の表面用領域のページデータを裏面用印字制御部１２４に出力するよう依頼し（Ｓ１１３）、裏面用領域のページデータを表面用印字制御部１２３に出力するように依頼する（Ｓ１１４）。このように、本実施の形態では、後処理機が反転機構を有していない場合、表面用のページデータが用紙の裏面に印字され、裏面用のページデータが用紙の表面に印字されるようにする。これにより、用紙は後処理機５の反転機構により反転されたのと同様の状態となり、後処理機５において、このような反転された状態の用紙を切断して、ＢＴＳスタッカ６に積み重ねることにより、後処理機が反転機構を有していない場合であっても、ページ順に連続して格納することができる。
また、印刷処理部１０５は、メカニカルコントローラ１２０のメイン制御部１２１に対して、表面用印字制御部１２３と裏面用印字制御部１２４の両方を駆動するように、両面印刷依頼を発行する（Ｓ１１５）。
【００２５】
図５は、本実施の形態における印刷装置から反転機構なしの後処理機５に排出される両面印刷された用紙のページ配列を示す図である。上記処理により、表面用印字制御部１２３は、裏面用領域のページデータを印刷し、裏面用印字制御部１２４は、表面領域のページデータを印刷する。従って、例えば、印刷された用紙の最初のページの表面が第２ページ、その裏面が第１ページ、さらに、次ページの表面が第４ページ、その裏面が第３ページとなる。すなわち、表面は偶数ページ、裏面は奇数ページとなる。このようなページ配列において、印刷された用紙が、後処理機５に入り、ページ単位に切断されると、印刷された用紙を、ページ番号が下から順に、１、２、３、４、５、…と連続して、後処理機５のＢＴＳスタッカ６に積み重ねることができる。
【００２６】
また、図４のステップＳ１１１において、用紙の排出先が本体スタッカ３である場合、又はステップＳ１１１において、用紙の排出先は後処理機５であるが、ステップＳ１１２において、後処理機５が反転機構を有する場合は、通常通りの印刷処理が行われる。すなわち、印刷処理部１０５は、メモリコントローラ１１０に対して、メモリ１０４内の表面用領域のページデータを表面用印字制御部１２３に出力するよう依頼し（Ｓ１１６）、裏面用領域のページデータを裏面用印字制御部１２４に出力するように依頼し（Ｓ１１７）、さらに、メカニカルコントローラ１２０のメイン制御部１２１に対して、表面用印字制御部１２３と裏面用印字制御部１２４の両方が駆動するように、両面印刷指示を発行する（Ｓ１１８）。
この場合は、上述の図８（ｂ）に示したように、第１ページを含む奇数ページが表面に、第２ページを含む偶数ページが裏面に印刷されるが、後処理機５の反転機構により用紙が反転されるので、印刷された用紙は、ページ番号が連続して、後処理機５のＢＴＳスタッカ６に積み重ねられる。
さらに、図３のステップＳ１０８において、展開処理部１０２は、印刷コマンドにおける片面／両面印刷情報に従って、片面印刷と判定する場合、印刷データを表面用ページデータとして、すべてメモリ１０４の表面用領域に格納する（Ｓ１２０）。
【００２７】
印刷処理部１０５は、用紙排出先フラグに基づいて、用紙の排出先を判定し（Ｓ１２１）、用紙の排出先が後処理機５であり、さらに、反転機構有無フラグに基づいて、後処理機が反転機構を有しているかどうかを判定し（Ｓ１２２）、反転機構を有していない場合、メモリコントローラ１１０に対して、メモリ１０４内の表面用領域のページデータを裏面用印字制御部１２４に出力するよう依頼し（Ｓ１２３）、メモリ１０４の所定領域にある白紙データを表面用印字制御部１２３に出力するよう依頼する（Ｓ１２４）。
【００２８】
図６は、片面印刷における用紙のページ配列を説明する図である。図６（ａ）に示されるように、片面印刷において、後処理機５が反転機構を有していない場合、後処理機５でページ単位に切断された用紙は、印刷された面（表面）が上側になってＢＴＳスタッカ６に積み重ねられるため、ＢＴＳスタッカ６から用紙を取り出し、用紙の印刷面を上側にしたとき、最終ページが最上部にきてしまい、ページ番号は連続するが、その順序が反対になってしまう。
そこで、図６（ｂ）に示されるように、片面印刷において、後処理機５が反転機構を有していない場合、印刷データを用紙の裏面に印刷することで、後処理機５でページ単位に切断された用紙は、印刷された面（裏面）が下側になってＢＴＳスタッカ６に積み重ねられる。従って、ＢＴＳスタッカ６から用紙を取り出し、用紙の印刷面を上側（表向き）にしたとき（用紙の束を上下ひっくり返すことにより）、先頭ページを最上部にもってくることができ、正しいページ順序になるように、用紙を積み重ねることができる。
【００２９】
図４に戻って、印刷処理部１０５は、メカニカルコントローラ１２０のメイン制御部１２１に対して、表面印字制御部１２３と裏面印字制御部１２４の両方が駆動するように、両面印刷依頼を発行する（Ｓ１２５）。
このように、ホスト装置からの印刷コマンドは、片面印刷であるが、印刷処理部１０５は、裏面印字制御部１２４を駆動するために、両面印刷依頼を発行する必要がある。このとき、表面には何も印刷されないようにするために、あらかじめメモリ１０４に用意されている白紙データを表面用印字制御部１２３に出力することで、用紙の表面を白紙のままにすることができる。
【００３０】
また、片面印刷の場合、ステップＳ１２１において、用紙の排出先が本体スタッカである場合、又はステップＳ１２２において、用紙の排出先は後処理機であるが、後処理機が反転機構を有する場合は、通常通りの印刷処理が行われる。すなわち、印刷処理部１０５は、メモリコントローラ１１０に対して、メモリ１０４内の表面用領域のページデータを表面印字制御部１２３に出力するように依頼し（Ｓ１２６）、さらに、メカニカルコントローラ１２０のメイン制御部１２１に対して、表面印字制御部１２３のみが駆動するように、片面印刷依頼を発行する（Ｓ１２７）。
【００３１】
上述の実施の形態では、表面用のページデータを裏面に印字し、裏面用のページデータを表面に印字するために、メモリの表面領域に格納されたページデータを、裏面印字制御部に出力し、裏面領域に格納されたページデータを表面印字制御部に出力するようにしたが、ページデータの印字面を反転させる手段は、これに限られない。例えば、表面用のページデータをメモリの裏面領域に格納し、その裏面領域のページデータを通常通り裏面印字制御部に出力し、裏面用のページデータをメモリの表面領域に格納し、その表面領域のページデータを通常通り表面印字制御部に出力するようにしてもよい。
【産業上の利用の可能性】
【００３２】
以上説明したように、本発明によれば、表面用のページデータを裏面に印字し、裏面用のページデータを表面に印字することで、印刷装置に接続する後処理機が反転機構を有していない場合であっても、後処理機でページ単位に切断される用紙をページ番号順に積み重ねることができる。
【００３３】
本発明の保護範囲は、上記の実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
図１は、本発明の実施の形態における印刷装置のブロック構成図である。
図２は、本発明の実施の形態における印刷装置の制御部のブロック構成例である。
図３及び図４は、本発明の実施の形態における印刷処理のフローチャートである。
図５は、本実施の形態における印刷装置から反転機構なしの後処理機５に排出される両面印刷された用紙のページ配列を示す図である。
図６（ａ）は、従来方式の片面印刷における用紙のページ配列を説明する図であり、図６（ｂ）は、本実施の形態における片面印刷における用紙のページ配列を説明する図である。
図７は、用紙の排出を説明する図である。
図８は、従来方式によって印刷装置から排出される両面印刷された用紙のページ配列を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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