(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の面を有する正多角形状の回転可能な金型部１を用いて成形品を成形後、塗装、硬化を連続的に行う方法において、
回転可能な金型１の一面で他の金型３を型閉じさせて成形品２を成形する工程、
型開きした後、回転可能な金型部１を前記正多角形の外角に等しい角度だけ回転させて塗装ステーションに移行後、回転可能な金型部１に対して、内部にノズル９を具え、外壁と内壁のから構成される二重壁装置１０を移動後、内壁と外壁との間の空間に空気を供給して、成形品２の周りに制御された雰囲気を適用した状態で、ノズル９より成形品２に塗料／ラッカーを適用する工程、
回転可能な金型部１をさらに同方向に前記正多角形の外角に等しい角度だけ回転させて硬化ステーションに移行させた後、回転可能な金型部１に対してＵＶ光源又は他のエネルギー源７が内蔵された移動金型６を移行後、ＵＶ光源７又は他のエネルギー源７からの制御された照射により、塗料／ラッカーを塗布された物体を硬化させる工程、及び
回転可能な金型部１をさらに前記正多角形の外角に等しい角度だけ回転させて成形品を排出させる工程、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
成型品を排出させる工程の後に、回転可能な金型部１をさらに同方向に前記正多角形の外角に等しい角度だけ回転させて初期位置に戻す工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
回転可能な金型部１をさらに同方向に前記正多角形の外角に等しい角度だけ回転させて冷却ステーションに移行させた後、冷却を行う工程をさらに含む、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
回転可能な金型部１をさらに同方向に前記正多角形の外角に等しい角度だけ回転させて付加的な硬化ステーションに移行させた後、付加的な塗料／ラッカーの硬化を行う工程をさらに含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
回転可能な金型部１は正方形であり、各工程において金型部１を９０°回転させる、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項６】
複数の面を有する正多角形状の回転可能な金型部１を具え、成形品を成形後、塗装、硬化を連続的に行う装置において、
回転可能な金型１の一面で他の金型３を型閉じさせて成形品２を成形する成形ステーション、
型開きした回転可能な金型部１に対して、内部にノズル９を具え、外壁と内壁のから構成される二重壁装置１０を移動後、内壁と外壁との間の空間に空気を供給して、成形品２の周りに制御された雰囲気を適用した状態で、ノズル９より成形品２に塗料／ラッカーを適用する塗装ステーション、
回転可能な金型部１に対してＵＶ光源又は他のエネルギー源７が内蔵された移動金型６を移行後、ＵＶ光源７又は他のエネルギー源７からの制御された照射により、塗料／ラッカーを塗布された物体を硬化させる硬化ステーション、及び
成形品を排出させる排出ステーション、
を含むことを特徴とする装置。
【請求項７】
前記塗装ステーションは、塗料／ラッカーを適用すべきではない領域を覆うマスク１１を具える、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記二重壁装置１０は、加圧空気流、減圧空気流、又は乱流空気流を発生する、請求項６又は７に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、少なくとも１つの回転モールド部を具える成形ツールであって、単一部品ツール及び複数部品ツールとすることのできるツール内に生成／残留したままの成形した物体に、塗料／ラッカーを塗布し、その後に硬化させる方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック体を成形した後、成形した物体に塗料／ラッカーを塗布し硬化させる多くの方法が公知である。しかし、これらの従来公知の方法は、無塵環境内でのロボットを用いた物体の取扱い及び移送を多く伴うものである。この発明に従う新規な方法では、物体の塗料／ラッカーの塗布と硬化の双方を、物体が成形されたツール内に残存したままで行うことができるので、生産が迅速かつより確実となる上、無塵環境の制御が簡単となることから、非常な低コストが可能となる。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
この発明に従う方法及び装置は、成形後の少なくとも１つのステーション／ステージにおいて、好ましくはモールドを閉じたままで、塗料／ラッカーを物体に適用した後、好ましくは回転モールド部を少なくとも１つ先にあるステーションに回転させた後に、ＵＶ光源又は他のエネルギー源からの制御された照射により、塗料／ラッカーを塗布された物体を硬化させる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００４】
この発明に従う方法及び装置からの付加的な実施態様及び利点は、図面により明らかになるであろう。
【０００５】
図１に、閉じた位置におけるこの発明に従うツールの上方から見た断面図を示す。ここで、回転可能なモールド部１は角部を切除した正方形として示されており、物体２、２´、２´´及び２´´´は回転モールド部１の四辺のそれぞれに配置された４つの種々のステージにおいて示されている。物体２は、注入口４を介して回転モールド部１と静止モールド部３との間で成形されたばかりである。物体２´は、モールドを開き、回転モールド部１を時計回りに９０°回転させ、モールドを閉じた後におけるステーションを示す。回転モールド部１の最下部として図示されるこの位置において、成形された物体２´は、回転モールド部１上に依然として強固に配置されており、この図では特別な適用デバイス５から、好ましくは塗料／ラッカーの薄層を適用される。物体２´´については、モールドを開いた後にさらに９０°回転し、続いて再びモールドを閉じ、内蔵ＵＶ光源７と共に示される移動モールド部６と回転モールド部１との間に、依然として保持された状態で配置される。このステーションにおいて、適用された塗料／ラッカーの層を硬化させる。最後に、物体が成形を完了／終了する直前に回転モールド部をさらに９０°時計回りに回転させた後であり、図の最上部に示す位置の、塗料／ラッカーを塗布され硬化された物体２´´´がストリッパープレート８を用いて回転モールド部１から排出される。物体２、２´、２´´及び２´´´が、成形され、塗料／ラッカーを塗布され、かつ硬化された物体の製造の完全なサイクルを表していることが分かるであろう。もう一度モールドを開き、９０°回転させ、モールドを閉じた後、この発明に従うツールは、初期位置に戻り、静止モールド部３の注入口４から新たな材料の注入によって開始する、新たなサイクルへの準備を完了する。
【０００６】
図２は、物体に塗料／ラッカーを適用するための特別な装置５を示す。これは、二重壁伸縮装置１０内に配置されたノズル９からなり、塗料／ラッカーに好適であり、かつ制御された雰囲気を物体２´の周りに適用し、かつ、モールドを開いて回転する際に過剰な塗料／ラッカーがツール内に拡散するのを抑制するのに用いることのできる、加圧、減圧、乱流又は他の形態の空気流を発生することができる。さらに、図には、マスク１１が示されており、この目的は、物体の、塗料／ラッカーを適用すべきではない領域を覆うことにある。
【０００７】
図に示した、この発明に従う装置の他の実施態様を、例えば回転モールド部が主として正六角形又は正八角形としたものとすることもできる。したがって、回転時には、より多くのステーションがあり、例えば付加的な冷却を行ったり、塗料／ラッカーの硬化を行ったりする。このことは、図示のシステムの代わりに回転中間セクションを有する回転テーブル又はインデックスプレートシステムによって達成することもできる。また、ツールが２つ以上の回転モールド部を具えるとともに、２つ以上の注入口を具え、複数部品成形を実施可能とすることもできる。しかし、図示したものは、この発明に従う方法及び装置の基本的原理を説明するのに十分である。
【０００８】
前記の成形された物体は、主としてプラスチック体である。しかし、この発明に従う方法及び装置は、アルミニウム及びマグネシウム等の金属、種々の合金、又は他の成形材料からなる成形体にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明に従うツールの上方から見た断面図であり、製造サイクルにある４つのステージを同時に示す。
【図２】塗料／ラッカーを適用する装置の断面図であり、物体を覆うための付属マスクを有する二重壁伸縮体内にノズルが配置されている。
【図１】
0004303118.tif 000002
【図２】
0004303118.tif 000003