(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐水口を挿通可能で、上部内周面に吐水口上面部との当接部を有し、前記当接部と相対する下部に螺孔を有する本体と、吐水口開口部との当接部を有し、内部に吐水口からの流体を流通可能な流路を設け、前記流路端部にホース継手を着脱自在なホース継手接続部を設けた流体連通部材と、前記本体下方から前記螺孔に螺入する螺杆を有し、前記螺杆と一体に形成した締付操作部の回動により、前記吐水口を狭持可能な締付体とを設けたホース接続具。
【請求項２】
前記流体連通部材に設けた前記ホース継手接続部を略Ｌ字状に屈曲させるとともに、前記流路における水平流路方向を中心軸として回動自在としたことを特徴とする請求項１記載のホース接続具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吐水口端部の突出が短くビス止め固定することが出来ない吐水口へ取付可能なホース接続具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、吐水口端部の突出が短い吐水口へのホース接続具として、本体上方に設けた取付操作部の回動により、吐水口端部を狭持し、取り付けるものがあった。
（例えば、特開平４−１２６９６６）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来技術では、締付操作部が吐水口上方に位置していたため、吐水具本体に設けられた吐水ハンドルの操作の妨げとなっていた。また、ホース継手接続部の向きが下方向にのみ固定されていたため、ホース継手を着脱する際に洗面ボウルとの間隔が狭く、ホース継手の着脱に支障をきたしたり、ホースの折れ曲がりを発生させていた。
【０００４】
本発明は、上記の課題を解決するホース接続具を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、請求項１に記載の発明は、吐水口を挿通可能で、上部内周面に吐水口上面部との当接部を有し、前記当接部と相対する下部に螺孔を有する本体と、吐水口開口部との当接部を有し、内部に吐水口からの流体を流通可能な流路を設け、前記流路端部にホース継手を着脱自在なホース継手接続部を設けた流体連通部材と、前記本体下方から前記螺孔に螺入する螺杆を有し、前記螺杆と一体に形成した締付操作部の回動により、前記吐水口を狭持可能な締付体とを設けたホース接続具である。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のホース接続具において、前記流体連通部材に設けた前記ホース継手接続部を略Ｌ字状に屈曲させるとともに、前記流路における水平流路方向を中心軸として回動自在としたことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明に係るホース接続具の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【０００８】
【実施例】
実施例について、吐水具としてシングルレバー水栓に接続されるホース接続具を例にとって図面を参照して説明すると、図１、図２に示すように、ホース接続具１は、図示しないホース継手が着脱自在に取り付けられるホース継手接続部２と、吐水具Ｔの吐水口Ｔ１開口部と当接し、吐水具Ｔからの湯水を流通する流路を設けた流体連通部材３と、吐水口Ｔ１上面部と当接する本体４と、前記本体４下方から流体連通部材３を介して吐水口Ｔ１を狭持させる締付体５とからなる。なお、図中７及び８は、それぞれ流体連通部材３及び本体４に取り付けられ、吐水具Ｔの吐水口Ｔ１と当接し、吐水口Ｔ１を上下方向より狭持するパッキン及び当接部材である。また、９及び１０は、ホース継手接続部２と流体連通部材３及びホース継手接続部２と図示しないホース継手との間のシール部材となるＯリングである。また１１は、ホース継手接続部２と流体連通部材３とを回動自在且つ離脱不能に取り付けるＥリングであり、６は前記Ｅリング１１の外れ防止及び流体連通部材３とホース継手接続部２の一部を保護するカバーである。
【０００９】
ホース継手接続部２は、図３（Ａ）〜（Ｈ）に示すように略Ｌ字状に屈曲した筒状とし、一端に後述する流体連通部材３の嵌合凸部３ａが内嵌する嵌合凹部２ａを設け、他端に図示しないホース継手が着脱可能な差口２ｂを設ける。嵌合凹部２ａ外周面には、Ｅリング１１の爪部１１ａ（図２参照）が嵌装されるＥリング溝２ｃを３箇所形成し、前記Ｅリング１１を支持するフランジ２ｄ，２ｄを、前記Ｅリング溝２ｃの前後に設けるとともに、水平方向対称位置に左右２枚づつ、後述するカバー６内周面の支持突条６ｅ，６ｅが挿通過能な一定間隔を有した板状の支持部材２ｅ１，２ｅ１，２ｅ２，２ｅ２とを設け、差口２ｂ基端部外周面には後述するカバー６の下面を支持する鍔状の支持リブ２ｆ，２ｆを設ける。なお、図中２ｇは差口２ｂに着脱される図示しないホース継手と係合する凹溝であり、２ｈはホース継手との間のシール部材を嵌装するＯリング溝である。また、差口２ｂの基端部から嵌合部２ａに設けた前記フランジ部２ｄ，２ｄ下端部に架けて略矩形状の板状部材２ｉを形成するとともに、板状部材２ｉ左右外側面に、後述する保護カバー６の係合突起６ｊ，６ｊと係合する係合溝２ｊ，２ｊを形成する。
【００１０】
流体連通部材３は、図４（Ａ）〜（Ｆ）に示すように前記ホース継手接続部２の嵌合凹部２ａに内嵌して流路を接続する嵌合凸部３ａ基端部に、上部に前記パッキン７を収容する略円柱状のパッキン収容部３ｅを設け、下部に後述する締付体５の係合突条５ｄと係合する弾性爪３ｄを設けた狭持部３ｂを一体に形成する。前記嵌合凸部３ａは、略筒状とした内部を流体流路とし、外周面に前記Ｅリング１１の爪部１１ａが嵌合するＥリング嵌合溝３ｃを形成するフランジ３ｆ，３ｆ及び前記Ｏリング９が嵌装されるＯリング溝３ｇを設ける。前記パッキン収容部３ｅは、前記狭持部３ｂ上面を前記パッキン７を収容可能な高さ略円柱形状に切り欠いて形成し、内側周面には前記パッキン７を保持するパッキン保持凸部３ｉを１２箇所に等間隔で形成している。前記弾性爪３ｄは前記パッキン収容部３ｅと同軸に、狭持部３ｂ下面から突設した円盤状の基台から下方へ４箇所等間隔で、外側方へ凸部を有し、径方向に縮径可能に設けられている。なお、図中３ｊは後述する本体４内側面に設けた摺動凸部４ｄが当接し、流体連通部材３の摺動位置を鉛直方向に規制する摺動溝である。また３ｈは、流体流路となる連通流路であり、前記嵌合凸部３ａ内に設けた水平方向流路と前記パッキン収容部３ｅと同軸下方で、パッキン収容部３ｅと連通する鉛直方向流路により略Ｌ字状に形成される。
【００１１】
前記ホース継手接続部２と流体連通部材３とを連結するには、前記流体連通部材３のＯリング溝３ｇに前記Ｏリング９を嵌装させた後、前記嵌合凸部３ａを前記ホース継手接続部２の嵌合凹部２ａに内嵌させた状態で、前記Ｅリング１１のツメ部１１ａを前記嵌合凹部２ａに設けたＥリング溝２ｃ内に嵌装する。すると、前記Ｅリング１１のツメ部１１ａが前記Ｅリング溝２ｃを介して前記流体連通部材３のＥリング嵌合溝３ｃ内に没入されるため、前記ホース継手接続部２と前記流体連通部材３との離脱を阻止するとともに、嵌合軸を中心に回動可能とすることが出来る。
【００１２】
本体４は、図５（Ａ）〜（Ｆ）に示すように、吐水口を挿通過能な挿通空間４ａを有する略矩形の筒状とし、内周面上部に、円柱状の基部先端に半球状の抜止め部を一体に形成した、前記当接部材８を固定支持する固定凸部４ｂを設け、内周面下部に、前記挿通空間４ａと連通し、後述する締付体５の螺杆５ｃが螺入される螺孔４ｃを前記固定凸部４ｂと同軸状に設け、左右側部に前記流体連通部材３の摺動溝３ｊと当接する摺動凸部４ｄを、前記固定凸部４ｂ下端から前記摺動凸部４ｄ上端の幅が、前記挿通空間４ａへ前記流体連通部材３の狭持部３ｂが挿通可能な間隔を有する位置まで鉛直方向へ設ける。なお、本体外周面の上部及び下部には、本体の耐久性を高くすべく補強リブ４ｅ１，４ｅ２を設けてある。
【００１３】
締付体５は、図６（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、略円柱状で軸対称な左右両側面に、径方向へ突出した引っかかり部５ａを有した締付操作部５ｂから、前記本体４の螺孔４ｃに螺入される径を有した螺杆５ｃを、前記締付操作部５ｂと同軸且つ円筒状に立設して形成される。また、前記螺杆５ｃの内径は、前記流体連通部材３の弾性爪３ｄ，３ｄ，３ｄ，３ｄが挿通可能な径を有し、内周面には前記弾性爪３ｄと係合する環状の係合突条５ｄを設ける。
【００１４】
前記流体連通部材３と前記締付体５を前記本体４に摺動可能に連結するには、前記本体４の摺動凸部４ｄ，４ｄ上方位置より、前記流体連通部材３の摺動溝３ｊ，３ｊが、前記摺動凸部４ｄ，４ｄに挿通されるように、流体連通部材３を挿入した状態で、前記本体４の螺孔４ｃに前記締付体５の螺杆５ｃを螺入させていき、前記流体連通部材３の弾性爪３ｄを、螺杆５ｃ内に設けた係合突条５ｄに係合させる。この状態においては、前記締付体５の締付操作部５ｂを回転させ、締付体５の位置を上下方向に移動させることにより、前記本体４の挿通空間４ａ内に挿通させた吐水口を、前記流体連通部材３を介して、狭持することが出来る。なお、吐水口の狭持に当たっては、前記本体４の固定凸部４ｂに固定支持した弾性を有する当接部材８、及び前記流体連通部材３のパッキン収容部３ｅ内に固定保持したパッキン７により吐水口を上下方向から狭持するため、吐水口外周面を傷つけず、且つ強固に固定することが出来る。
【００１５】
カバー６は、図７（Ａ）〜（Ｆ）に示すように、平面視をアーチ状に形成した中継部６ａの上面部６ｃを、上方へ凸及び中継部６ａ先端（アーチ頂部）から中継部６ａ終端（アーチ底部）へ行くに従って拡径する曲面とし、中継部６ａの下面部６ｄを、中継部６ａより下方へ行くに従って縮径するテーパ部を介して、水平面部を一体に形成したキャップ状に形成する。前記中継部６ａ内周面には、前記ホース継手接続部２の支持部材２ｅ１，２ｅ１及び２ｅ２，２ｅ２の間で支持される支持突条６ｅ，６ｅを設ける。また、前記下面部６ｄの水平面部に、前記ホース継手接続部２の板状部材２ｉが挿入可能な形状をした支持孔６ｂを設け、前記支持孔６ｂ内側面に２箇所に、ホース継手接続部２の係合溝２ｊ，２ｊと係合する係合突起６ｊ，６ｊを設ける。
【００１６】
前記カバー６を前記ホース継手接続部２に固定するには、前記ホース継手接続部２の支持部材２ｅ１，２ｅ１及び２ｅ２，２ｅ２の間に前記カバー６の支持突条６ｅ，６ｅを挿通させるとともに、前記カバー６の係合突起６ｊ，６ｊを前記ホース継手接続部２の係合溝２ｊ，２ｊに係合させる。これにより、ホース継手接続部２とカバー６を一体に回動可能とすることが出来る。なお、カバー６のホース継手接続部２への挿入固定において、図１（Ｂ）に示すように、カバー６上端部と前記Ｅリング１１が当接状態となるため、Ｅリング１１の抜止めを同時に行っている。
【００１７】
このように構成した実施の形態のホース接続具においては、吐水具Ｔの吐水口Ｔ１を本体４の挿通空間４ａ内に挿入させるとともに、本体４に固定支持された当接部材８に吐水口Ｔ１上面部を当接させ、締付体５の締付操作部５ｂを本体下方から回転操作し、締付体５を流体連通部材３と一体に上方へ移動させることにより、吐水口Ｔ１開口部を流体連通部材３に保持固定したパッキン７を介して狭持し、吐水口への固定を行うことが出来る。その後、図示しないホース継手をホース継手接続部２の差口２ｂに接続することにより、吐水具Ｔからの湯水を所望の場所へ送水することが出来る。
【００１８】
【発明の効果】
本発明に係るホース接続具によれば、吐水口を挿通可能で、上部内周面に吐水口上面部との当接部を有し、前記当接部と相対する下部に螺孔を有する本体と、吐水口開口部との当接部を有し、内部に吐水口からの流体を連通可能な流路を設け、前記流路端部にホース継手を着脱自在なホース継手接続部を設けた流体連通部材と、前記本体下方から前記螺孔に螺入する螺杆を有し、前記螺杆と一体に形成した締付操作部の回動により、前記吐水口を狭持可能な締付体で構成にしたことにより、吐水具の吐水ハンドル操作を妨げることがないものとすることが出来る。
【００１９】
また、前記流体連通部材に設けた前記ホース継手接続部を略Ｌ字状に屈曲させるとともに、前記流路における水平流路方向を中心軸として回動自在としたことにより、ホース継手の接続を容易に行えるとともに、ホースを任意の方向へ回動できるので、ホースの折れ曲がりを防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るホース接続具において、（Ａ）は吐水具に固定した状態の部分縦断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のａ−ａ断面図を拡大したものである。
【図２】同上ホース接続具を示す分解斜視図である。
【図３】同上ホース接続具において、ホース継手接続部を示す形状説明図であり、（Ａ）は上平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は左側面図、（Ｄ）は右側面図、（Ｅ）は下平面、（Ｆ）は（Ｂ）のａ−ａ断面図、（Ｇ）は（Ｃ）のｂ−ｂ断面図、（Ｈ）は（Ｂ）のｃ−ｃ断面図である。
【図４】同上ホース接続具において、流体連通部材を示す形状説明図であり、（Ａ）は上平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は（Ａ）のａ−ａ断面図、（Ｅ）は（Ｂ）のｂ−ｂ断面図、（Ｆ）は（Ｂ）のｃ−ｃ断面図である。
【図５】同上ホース接続具において、本体を示す形状説明図であり、（Ａ）は上平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は下平面図、（Ｅ）は（Ｃ）のａ−ａ断面図、（Ｆ）は（Ｃ）のｂ−ｂ断面図である。
【図６】同上ホース接続具において、締付体を示す形状説明図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は下平面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は（Ｂ）のａ−ａ断面図である。
【図７】同上ホース接続具において、カバーを示す形状説明図であり、（Ａ）は上平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は左側面図、（Ｄ）は右側面図、（Ｅ）は下平面図、（Ｆ）は（Ａ）のａ−ａ断面図である。
【符号の説明】
１  ホース接続具
２  ホース継手接続部
３  流体連通部材
４  本体
５  締付体
６  カバー
７  パッキン
８  当接部材
９，１０  Ｏリング
１１  Ｅリング
Ｔ  吐水具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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