(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設パイプ内に液体噴射具を差し込み、当該液体噴射具から当該パイプに高圧液を噴射して同パイプを破砕し、破砕片を前記液体と共に当該パイプの下方から回収することを特徴とする既設パイプの撤去方法。
【請求項２】
既設パイプ内に液体噴射具を差し込み、当該液体噴射具から当該パイプに高圧液を噴射して同パイプを破砕し、液体噴射具を下方から上方に移動させて当該パイプを下方から上方へ破砕し、又は、液体噴射具を上方から下方に移動させて当該パイプを上方から下方へ破砕し、破砕片を前記液体と共に当該パイプの下方から回収することを特徴とする既設パイプの撤去方法。
【請求項３】
既設パイプ内にカッターを差し込み、当該パイプにその内側から液体を吹き付け又は吹き付けながら、そのパイプを内側から前記カッターにより破砕し、破砕片を前記液体と共に当該パイプの下方から回収することを特徴とする既設パイプの撤去方法。
【請求項４】
既設パイプ内に差し込んだカッターを、既設パイプの上方から下方に移動させて当該パイプを上方から下方へ破砕し、又はカッターを下方から上方に移動させて当該パイプを下方から上方へ破砕することを特徴とする請求項３記載の既設パイプの撤去方法。
【請求項５】
破砕片を液体によりパイプの下方に落下させ、その落下用の液体を破砕片と共にパイプの下方から回収することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の既設パイプの撤去方法。
【請求項６】
既設パイプ内の破砕片と液体を当該パイプの下方から回収して破砕片と分離して、分離した液体を既設パイプに噴射又は吹き付け又は落下用の液体として再利用することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の既設パイプの撤去方法。
【請求項７】
回収された破砕片及び液体を沈殿槽に入れて破砕片と液体とを分離することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の既設パイプの撤去方法。
【請求項８】
沈殿槽内に沈殿促進材を混入して、破砕片の沈殿を促進させることを特徴とする請求項７記載の既設パイプの撤去方法。
【請求項９】
回収した破砕片に凝固剤を混和して凝固させてから搬出することを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の既設パイプの撤去方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はマンション、ビル等の建造物内に配管されている既設パイプを撤去する方法に関するものであり、特に、マンションの浴室に設置されている風呂釜の排気パイプとして浴室から屋上まで配管されているアスベスト管（石綿管）を撤去するのに適するものである。
【０００２】
【従来の技術】
団地、マンション等の集合住宅のうち、比較的古い建築物では浴室の排気管、給気管等にアスベスト管が使用されている。例えば、浴室の風呂釜から屋上まで排気用のアスベスト管が配管されている。給・排気用のアスベスト管は浴室の数だけ配管されており、建物のコンクリート壁内に埋設されて配管されている。
【０００３】
壁内にアスベスト管が埋設されている建造物を解体すると、発癌性が指摘されているアスベストが空中に飛散するため、建造物の解体に先立ってアスベスト管を撤去する必要がある。浴室の排気用アスベスト管を撤去する場合、従来は次の様にして行なっていた。
【０００４】
（１）浴室をビニールシート等で囲って外部から隔離する。
（２）浴室内の外部に連通している給気口や排水口等をモルタル等で塞ぐ。
（３）防塵マスク及び防塵服を着用した作業者が、小型破砕機（ピック等）を使用して建造物のコンクリート壁と共に内部のアスベスト管をも破砕する。この際、アスベストの飛散を抑制するため破砕箇所に飛散抑制用の液体（例えば水）を散布しながら作業を行う。
（４）破砕塊を手作業で回収袋等に収容し、床に溜まった飛散抑制用の液体をも回収する。
（５）破砕塊を収容した収容袋を人手により建造物の外に運び出し、トラック等に搭載して最終処分場に運搬して廃棄する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記した従来の撤去方法には次の様な課題があった。
（１）作業場所をビニールシート等で囲んで外部から隔離するのに手間と時間がかかるため、工期が長くなりコスト高になる。
（２）ビニールシートで囲まれた作業場所は高温多湿となるため、その中で作業する者の肉体的負担が大きい。特に夏場は極めて負担が大きい。
（３）防塵マスクを着用していてもアスベストの吸引を完全に防止できない虞があり、作業者の健康面に問題がある。
（４）破砕箇所に液体を散布しながら小型破砕機で破砕するため、作業が面倒である。
（５）内部のアスベスト管を撤去するために、その周囲のコンクリート壁をも破砕しなくてはならないため、アスベスト管の撤去に時間がかかる。
（６）破砕されたコンクリート塊が大きく、そのままでは人力で外に運搬できないことがある。その場合は、コンクリート塊を小さく砕くか、コンクリート塊からアスベスト片のみを除去する必要があるため面倒である。
（７）破砕塊を手作業で収容袋等に収容するため、作業能率が悪く、作業者の労力負担が大きい。
（８）破砕されたアスベスト管はそのままではアスベストが空中飛散する虞があるため、遮断型の最終処分場に廃棄することが義務付けられている。しかし、遮断型の最終処分場は全国でも数が限られているため当該処分場までの運送コストや廃棄費用が高くつく。
（９）前記の各種課題に伴って撤去作業全般がコスト高となる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は上記諸問題を解決することにあり、撤去作業時にアスベストが飛散する虞れがなく、そのため作業場所を区画して外部と隔離する必要もなく、作業がし易く、作業能率が良く、作業者の労力負担が少く、作業者が発癌性を有するアスベストを吸引するといった健康上の問題もなく、破砕されたアスベスト管の回収、廃棄処分が容易であり、コストも安価な既設パイプの撤去方法を提供することにある。この撤去方法は次の通りである。
【０００７】
本件出願の第１の既設パイプの撤去方法は、既設パイプ内に液体噴射具を差し込み、当該液体噴射具から当該パイプに高圧液を噴射して同パイプを破砕し、破砕片を前記液体と共に当該パイプの下方から回収するものである。
【０００８】
本件出願の第２の既設パイプの撤去方法は、既設パイプ内に液体噴射具を差し込み、当該液体噴射具から当該パイプに高圧液を噴射して同パイプを破砕し、液体噴射具を下方から上方に移動させて当該パイプを下方から上方へ破砕し、又は、液体噴射具を上方から下方に移動させて当該パイプを上方から下方へ破砕し、破砕片を前記液体と共に当該パイプの下方から回収するものである。
【０００９】
【００１０】
本件出願の第３の既設パイプの撤去方法は、既設パイプ内にカッターを差し込み、当該パイプにその内側から液体を吹き付け又は吹き付けながら、そのパイプを内側から前記カッターにより破砕し、破砕片を前記液体と共に当該パイプの下方から回収するものである。
【００１１】
本件出願の第４の既設パイプの撤去方法は、既設パイプ内に差し込んだカッターを、既設パイプの上方から下方に移動させて当該パイプを上方から下方へ破砕し、又はカッターを下方から上方に移動させて当該パイプを下方から上方へ破砕するものである。
【００１２】
本件出願の第５の既設パイプの撤去方法は、破砕片を液体によりパイプの下方に落下させ、その落下用の液体を破砕片と共にパイプの下方から回収するものである。
【００１３】
本件出願の第６の既設パイプの撤去方法は、既設パイプ内の破砕片と液体を当該パイプの下方から回収して破砕片と分離して、分離した液体を既設パイプに噴射又は吹き付け又は落下用の液体として再利用するものである。
【００１４】
本件出願の第７の既設パイプの撤去方法は、回収された破砕片及び液体を沈殿槽に入れて破砕片と液体とを分離するものである。
【００１５】
本件出願の第８の既設パイプの撤去方法は、沈殿槽内に沈殿促進材を混入して、破砕片の沈殿を促進させるものである。
【００１６】
本件出願の第９の既設パイプの撤去方法は、回収した破砕片に凝固剤を混和して凝固させてから搬出するものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
本発明の既設パイプの撤去方法の一例である第１の実施形態を図１〜図５に基づいて説明する。この撤去方法は図５に示す様に建造物（図５に示すものは５階建て集合住宅）の各階の浴室から屋上まで配管されている既設パイプ（アスベスト管）３を撤去する場合の例である。この撤去方法はアスベスト管３をウォータージェット式の高圧液により内側から破砕するようにしたものである。そのためにウォータージェット式の破砕機１の液体噴射具７を既設パイプ３の内部に差し込み（図１）、その液体噴射具７から既設パイプ３に高圧液を噴射して同パイプ３を破砕し、破砕片を噴射された液体と共に既設パイプ３の下端から回収し、回収した破砕片及び液体を沈殿槽２７（図３）によって分離し、分離された液体を再利用する方法である。
【００１８】
前記破砕機１は図１に示す様に、中空シャフト５の下端に液体噴射具７を取り付け、駆動装置９によりシャフト５をアスベスト管３の周方向に回転可能とすると共に同アスベスト管３の軸方向に昇降可能としてある。シャフト５の上端には既設アスベスト管３の長さに応じて別のシャフト５を所望本数継ぎ足すことができるようにしてある。具体的には、連結される２本のシャフト５のうち、一方のシャフト５の長手方向一端外周面に形成された雄螺子と、他のシャフト５の長手方向一端内周面に形成された雌螺子とを螺合することによって両シャフト５同士を連結する。前記液体噴射具７は図２に示す様にシャフト５よりやや大径の円筒状であり、その外周面２ケ所に横向き噴射ノズル（ビットノズル）１１が側方斜め下向きに設けられ、底面に１つの下向き噴射ノズル（ビットノズル）１２が突設されている。
【００１９】
前記駆動装置９は商用電源とか発電機等からの給電により作動する電動モータと、その作動により回転する回転機構と、昇降機構とを備えており、回転機構の駆動によりシャフト５を既設アスベスト管３の周方向に所定速度で回転させることができ、昇降機構の駆動により同シャフト５を既設アスベスト管３の軸方向に所定速度で連続的に又は間欠的に昇降させることができるものである。回転機構と昇降機構は別々のモータにより駆動されるものであってもよい。
【００２０】
図３の沈殿槽２７は液体と共に回収された破砕片を沈殿濾過して液体と分離するものであり、直方体状のタンク２９内を高さの異なる２枚の仕切板３１で仕切って、当該タンク２９内を同図の左側から右側に次第に容積が小さくなる３つの沈殿室３３に区画してある。
【００２１】
前記機器を使用して建造物のコンクリート壁２３内に埋設されているアスベスト管３を撤去するには次の様にする（この撤去方法は本発明の撤去方法の一つである）。
（１）既設アスベスト管３内にテレビカメラ（例えばＣＣＤカメラ）を挿入して、同アスベスト管３の内部状況を確認する。アスベスト管３の継ぎ目がずれていたり、既設アスベスト管３内に鉄筋が突出している場合は、予めそれらを取り除く。
（２）破砕機１のシャフト５の中心軸と既設アスベスト管３の中心軸とが一致するように、破砕機１を垂直方向又は／及び水平方向に移動させて位置合わせを行う。
（３）図１に示す様に液体噴射具７が取り付けられたシャフト５を、建造物の屋上に組み立てた櫓１５により支持して既設アスベスト管３内に差し込み、液体噴射具７を既設アスベスト管３の下端まで差し込む。この際、液体噴射具７が既設アスベスト管３の下端に到達するまでシャフト５を必要本数継ぎ足す。
（４）シャフト５の上端に高圧ホース１７を接続し、給水槽１９（図４）から高圧ポンプ２１（図４）により汲み上げた液体（例えば水）を高圧ホース１７に高圧供給し、その高圧水を液体噴射具７の２つの横向き噴射ノズル１１から既設アスベスト管３の内周面に向けて噴射させて、既設アスベスト管３をその内側から破砕する。このとき、シャフト５を既設アスベスト管３の周方向に連続的に又は間欠的に回転させて、既設アスベスト管３の全周面に高圧水を噴射し、全周面を破砕する。また、シャフト５を連続的に又は間欠的に引上げて液体噴射具７をも引上げ、既設アスベスト管３を下端から上端に向けて順次破砕する。このとき既設アスベスト管３が埋設されているコンクリート壁２３も同時に破砕されることがある。引上げたシャフト５が複数本継ぎ足されているときは、シャフト５を上昇させて不要となったシャフト５を順次取り外す。
（５）前記の様にして既設アスベスト管３をその内側から破砕すると同時に、高圧ホース１７に供給された高圧水を液体噴射具７の下向き噴射ノズル１２から下方に噴射させて、破砕された既設アスベスト管３及び既設アスベスト管３と同時に破砕された周囲のコンクリート壁２３（以下これらをまとめて「破砕片」という）を下方に落とし込む（流し込む）。
（６）破砕片は噴射ノズル１１、１２から噴射された高圧水と共に、ホース２４（望ましくはフレキシブルホース）を介してバキューム車２５（図４）によって吸引して、沈殿槽２７（図３）の左端の沈殿室３３に入れる。
（７）沈殿室３３内の破砕片の大部分はその底に沈殿して堆積し、沈殿せずに残った破砕片と水は仕切板３１を乗り越えて（オーバーフローして）中央の沈殿室３３に移る。この沈殿室３３でも一部の破砕片が沈殿して底に堆積し、残った破砕片と水がオーバーフローして右端の沈殿室３３に移る。この沈殿室３３でも破砕片が沈殿して底に堆積し、上層は破砕片が殆ど含まれない水のみとなる。
（８）右端の沈殿室３３の上層の濾過水を高圧ポンプ２１により汲み上げて、高圧ホース１７に戻し、噴射ノズル１１、１２から噴射される水として再利用する。
（９）前記作業により既設アスベスト管３を破砕し終えたら、その破砕跡（撤去跡）にＣＣＤカメラを挿入して内部状況を確認する。既設アスベスト管３が残存しているときは上記作業を再度行って残りの既設アスベスト管３を完全に撤去する。
【００２２】
破砕片を水と共に回収するために、既設アスベスト管３の下端に接続されるホース２４の先端に図１に示すように先細りのノズル３５を取付けて、既設アスベスト管３の下端に接続し易くすると共に、既設アスベスト管３とホース２４との間に隙間ができないようにすることが望ましい。
【００２３】
沈殿槽２７内で破砕片を沈殿させて液体を濾過する場合、沈殿槽２７内に沈殿促進材（例えば火山灰）を混入すると、破砕片の沈殿速度及び濾過効率が向上するので、混入するのが望ましい。
【００２４】
この実施形態においては、液体噴射具７の回転速度を１８０回／分、上昇速度を３０ｃｍ／分、噴射水量を１２〜１４リットル／分とした。この場合、既設アスベスト管３には１平方センチメートルあたり２０００ｋｇの圧力がかかり、当該既設アスベスト管３は粉状に破砕される。これらの数値はあくまでも一例であり、回転速度その他の数値は前記のものに限られるものではない。但し、液体噴射具７の回転速度を前記と同一としたまま、その噴射圧力を下げる場合には上昇速度を１５ｃｍ／分程度に落とすことが同一の破砕効果を得る観点からは望ましい。また、液体噴射具７は既設アスベスト管３の上端から下端に向けて移動させることもでき、そのようにしても前記と同様の破砕効果を得ることができる。
【００２５】
（実施形態２）
本発明の既設パイプの撤去方法に使用される破砕機１は、前記ウォータージェット式のものに限らず切削式のものであってもよい。この切削式の破砕機１は図６に示す様に、回転シャフト４０の先端にカッター４２を取付け、回転シャフト４０を駆動装置により既設アスベスト管３の周方向に回転可能とすると共に同管３の軸方向に昇降可能としてある。カッター４２にはダイヤモンドカッターとか超合金製カッター等の各種カッターを使用することができるが、図６に示す実施形態ではカッター４２として略円錐形の基体４５の表面に超合金製やダイヤモンド製の刃４７を取付けたものを使用し、その刃４７が既設アスベスト管３の内周面に接触しながら回転することによって、既設アスベスト管３がその内側から切削破砕されるようにしてある。カッター４２は図６に示す構造のものに限らず、既設アスベスト管３の内周面に接触回転して、同既設アスベスト管３をその内側から切削破砕可能なものであればこれ以外の構造とすることもできる。回転シャフト４０にはフレキシブルなものを使用することもできる。それを使用すると屈曲している既設アスベスト管３を破砕することもできる。駆動装置には前記ウォータージェット式の破砕機１の駆動装置と同じものを使用することができる。
【００２６】
この切削式の破砕機１を使用して建造物のコンクリート壁２３内に埋設されている既設アスベスト管３を撤去する場合は次の様にする（この撤去方法は本発明の撤去方法の他の例である）。
（１）既設アスベスト管３内にテレビカメラ（例えばＣＣＤカメラ）を挿入して、同アスベスト管３の内部状況を確認する。切削式の破砕機１を使用する場合はアスベスト管３の継ぎ目がずれていたり、既設アスベスト管３内に鉄筋が突出していても予めそれらを取り除く必要はないが、取り除いてもよい。
（２）破砕機１のシャフト５の中心軸と既設アスベスト管３の中心軸とが一致するように、破砕機１を垂直方向又は／及び水平方向に移動させて位置合わせを行う。
（３）カッター４２を建造物の屋上に組み立てた櫓１５により支持して、既設アスベスト管３内に差し込み、駆動装置により回転させたカッター４２を既設アスベスト管３の内面に接触させ、当該アスベスト管３を切削して破砕する。この場合、破砕されるアスベスト管３が飛散しないようにするため、アスベスト管３の内側からアスベスト管３に液体（例えば水）を噴霧してから、或は噴霧しながら切削し破砕するのが望ましい。このとき、既設アスベスト管３が埋設されているコンクリート壁２３も同時に破砕されることがある。水を噴霧するには、例えば、前記回転シャフト４０の上端に高圧ホース１７を接続し、給水槽１９（図４）から高圧ポンプ２１（図４）により汲み上げた水を高圧ホース１７に供給すると、その水が回転シャフト４０やカッター４２に設けた噴射口から既設アスベスト管３の内側に向けて噴射されるようにする。この場合、既設アスベスト管３を破砕する前に同アスベスト管３の内周面に水を噴霧するときには前記カッター４２より下方に前記噴射口を設け、破砕しながら水を噴霧するときにはカッター４２より上方に噴射口を設けることが望ましい。また、アスベスト管３の破砕はその上端側から順次下端側に進めるのが望ましい。このとき、シャフト５が足りなくなったら他のシャフト５を必要本数継ぎ足す。
（４）前記の様に、既設アスベスト管３をその内側から破砕すると同時に、高圧ホース１７に供給された水を前記噴射口又はこれとは別に設けた噴射口から既設アスベスト管３の下方に向けて噴射させて、破砕された既設アスベスト管３及び既設アスベスト管３と同時に破砕された周囲のコンクリート壁２３（以下これらをまとめて「破砕片」という）を下方に落し込む（流し込む）。
（５）破砕片は既設アスベスト管３内の水と共に、ホース２４（望ましくはフレキシブルホース）を介してバキューム車２５（図４）によって吸引して、沈殿槽２７（図３）の左端の沈殿室３３に入れる。
（６）沈殿室３３内の破砕片の大部分はその底に沈殿して堆積し、沈殿せずに残った破砕片と水は仕切板３１を乗り越えて（オーバーフローして）中央の沈殿室３３に移る。この沈殿室３３でも一部の破砕片が沈殿して底に堆積し、残った破砕片と水がオーバーフローして右端の沈殿室３３に移る。この沈殿室３３でも破砕片が沈殿して底に堆積し、上層は破砕片が殆ど含まれない水のみとなる。
（７）右端の沈殿室３３の上層の濾過水を高圧ポンプ２１により汲み上げて、高圧ホース１７に戻し、既設アスベスト管３に噴射する水や落下用の水として再利用する。
（８）前記作業により既設アスベスト管３を破砕し終えたら、その破砕跡（撤去跡）にＣＣＤカメラを挿入して内部状況を確認する。既設アスベスト管３が残存しているときは上記作業を再度行って残りの既設アスベスト管３を完全に撤去する。
【００２７】
既設アスベスト管の内周面に噴霧される水又は落下用の水は高圧でなく常圧であってもよい。また、カッター４２は既設アスベスト管３の下端から上端に向けて移動させることもでき、そのように移動させても前記と同様の破砕効果を得ることができる。
【００２８】
（実施形態３）
カッターを使用する撤去方法では、既設アスベスト管３に飛散抑制液（例えば水）を吹き付けずに、既設アスベスト管３をカッター４２で切削破砕することもできる。この場合は、既設アスベスト管３の上端又は／及び下端をゴム製、樹脂製等の蓋、薄板、フイルム等々によって閉塞して、既設アスベスト管３の外部へのアスベストの飛散を防止することが望ましい。この蓋は前記回転シャフト４０の回転及び昇降を阻害しないものとする。この場合も、切削破砕中或は切削破砕後に高圧水や常圧水を既設アスベスト管３内に流し込んで、破砕片を下方に落し込み（流し込み）、その破砕片と水とを回収して沈殿層内で沈殿させ、濾過して、再利用する。
【００２９】
前記実施形態１〜３は建物のコンクリート壁２３内に埋設されているアスベスト管３を破砕して撤去する場合を説明したが、本発明の既設パイプの撤去方法はアスベスト管以外の各種パイプの撤去に使用することができるのは勿論のこと、コンクリート壁内に埋設されていない各種配管パイプの破砕撤去にも利用可能である。
【００３０】
【発明の効果】
本件出願の第１の既設パイプの撤去方法は、高圧液によって既設パイプをその内側から破砕するので次の様な効果がある。
（１）既設パイプの周囲のコンクリート壁を破砕する手間や時間が省ける。
（２）破砕片や粉が空中飛散する虞がないため、作業場所をシート等で囲って外部から隔離する必要がなく、囲いのための手間が不要となる。
（３）飛散抑制液を吹き付けながら破砕作業を行う必要がない。
（４）密閉された作業場所内で作業者が破砕作業を行う必要がないため、作業環境が著しく改善され、作業者の労力負担が大幅に軽減されると共に、アスベスト吸引に起因する健康上の問題も解消される。
（５）破砕片を噴射された液体と共に回収するので、破砕中は勿論、回収中もアスベストが飛散する虞れがない。
【００３１】
本件出願の第２の既設パイプの撤去方法は、液体噴射具を既設パイプの下方から上方又は上方から下方に移動させて当該パイプを破砕するので、既設パイプを均等に破砕することができ、破砕残しがない。さらに下方から上方に移動させた場合は、破砕片が順次下方（液体噴射具の移動方向とは逆方向）に落下するので、破砕片によって液体噴射具の移動が阻害されることがない。
【００３２】
【００３３】
本件出願の第３の既設パイプの撤去方法は、パイプの内周面に液体を吹き付け又は吹き付けながらカッターによって既設パイプをその内側から破砕するため、次のような効果を有する。
（１）既設パイプの周囲のコンクリート壁を破砕する手間や時間が省ける。
（２）破砕片や粉が空中飛散する虞がないため、作業場所をシート等で囲って外部から隔離する必要がなく、囲いのための手間が不要となる。
（３）飛散抑制液を吹き付けながら破砕作業を行う必要がない。
（４）密閉された作業場所内で作業者が破砕作業を行う必要がないため、作業環境が著しく改善され、作業者の労力負担が大幅に軽減されると共に、アスベスト吸引に起因する健康上の問題も解消される。
（５）破砕片を噴射された液体と共に回収するので、破砕中は勿論、回収中もアスベストが飛散する虞れがない。
【００３４】
本件出願の第４の既設パイプの撤去方法は、カッターを既設パイプの下方から上方又は上方から下方に移動させて当該パイプを破砕するので、既設パイプを均等に破砕することができ、破砕残しがない。
【００３５】
本件出願の第５の既設パイプの撤去方法は、破砕片を液体によってパイプの下方に落下させるので、破砕片がパイプ内に詰まって、液体噴射具やカッターの移動が阻害されることがない。
【００３６】
本件出願の第６の既設パイプの撤去方法は、既設アスベスト管内の液体を、破砕のために噴射する液体又はアスベスト飛散防止のために吹き付ける液体又は落下用の液体として再利用するので、それら液体の消費量が少なくなり、コストが低減される。
【００３７】
本件出願の第７の既設パイプの撤去方法は、回収された破砕片及び液体を沈殿槽に入れて破砕片と液体に分離するので、液体を再利用する際に同液体に破砕片が混入することがない。従って、破砕片によって破砕機の噴射ノズルが詰まったり、ホースが詰まったりして故障や動作不良を起こすことがない。
【００３８】
本件出願の第８の既設パイプの撤去方法は、沈殿槽内に沈殿促進材を混入して破砕片の沈殿を促進するため、素早く破砕片と液体を分離させることができ、作業効率が向上する。
【００３９】
本件出願の第９の既設パイプの撤去方法は、回収した破砕片に凝固剤を混和して凝固させてから搬出するので、搬出中にアスベストが飛散する虞れがない。また、アスベストが飛散する虞れがない様に凝固させれば処分場に廃棄する際にアスベストとしては扱われないため、遮断型の最終処分場に廃棄する必要がなくなり廃棄コストが低減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の既設パイプの撤去方法に使用される破砕機の一例を示す説明図。
【図２】  破砕機の液体噴射具を示す拡大説明図。
【図３】  本発明の既設パイプの撤去方法に使用される沈殿槽の一例を示す説明図。
【図４】  本発明の既設パイプの撤去方法の実施形態の一例を示す概略図。
【図５】  本発明の既設パイプの撤去方法に撤去される既設パイプの配管状態の一例を示す説明図。
【図６】  切削式の破砕機の一例を示す説明図。
【符号の説明】
１  破砕機
３  アスベスト管
５  シャフト
７  液体噴射具
９  駆動装置
１７高圧ホース
１９給水槽
２１高圧ポンプ
２５バキューム車
２７沈殿槽
４０回転シャフト
４２カッター
４５基体
【図１】
0004286358.tif 000002
【図２】
0004286358.tif 000003
【図３】
0004286358.tif 000004
【図４】
0004286358.tif 000005
【図５】
0004286358.tif 000006
【図６】
0004286358.tif 000007