(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直円筒状の金属製チップ本体の先端部外面に円錐面状のテーパ部を設け、前記テーパ部の先端に径方向内方への押圧変形により先端縁部を設け、チップ本体の先端部近傍且つテーパ部後方の直円筒状の外面に周状に分散配置された内面が円錐面状の複数の凹部を径方向内方への押圧変形により形成すると共に、前記チップ本体の先端近傍の内面に前記凹部に対応した複数の凸部よりなるボール受け座を形成し、前記先端縁部と前記ボール受け座との間にボールを回転可能に抱持し、ペン先乾燥防止用の被覆樹脂を、前記ボール、前記先端縁部、前記テーパ部、前記凹部及び前記凹部周囲の直円筒状の外面を覆うようにチップ本体の先端部に固着したことを特徴とするボールペン先端部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボールペン先端部に関する。詳細には、ペン先乾燥防止用の被覆樹脂を先端に固着させたボールペン先端部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、特開２００１−２２５５８４号公報には、ペン先の乾燥防止のために被覆樹脂を設けたボールペン先端部に関し、被覆樹脂の固着を確実にするために、チップ本体外周面の被覆樹脂の固着部位に変形部（例えば、環状突出部、環状溝、または急傾斜部と円筒部の組合せ等）を設けた構造が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来のものは、環状の変形部により被覆樹脂とチップ本体との固着力を増加させる構造であるため、被覆樹脂とチップ本体との固着力が過剰に増加し、使用開始時にユーザーが被覆樹脂を容易に剥がすことができないおそれがある。
【０００５】
また、前記従来のものは、変形部を設けるために新たな製造工程が必要となり、製造コストが増加する。
【０００６】
本発明は前記従来の問題点を解決するものであって、使用開始前までは、被覆樹脂とペン先との十分な固着状態が維持されると共に、使用開始時には、被覆樹脂を容易に取り除くことができ、さらには、製造コストの増加を抑えることができるボールペン先端部を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
〔１〕請求項１のボールペン先端部１は、「直円筒状の金属製チップ本体２の先端部外面に円錐面状のテーパ部２５を設け、前記テーパ部２５の先端に径方向内方への押圧変形により先端縁部２１を設け、チップ本体２の先端部近傍且つテーパ部２５後方の直円筒状の外面２６に周状に分散配置された内面が円錐面状の複数の凹部２４を径方向内方への押圧変形により形成すると共に、前記チップ本体２の先端近傍の内面に前記凹部２４に対応した複数の凸部よりなるボール受け座２２を形成し、前記先端縁部２１と前記ボール受け座２２との間にボール２３を回転可能に抱持し、ペン先乾燥防止用の被覆樹脂３を、前記ボール２３、前記先端縁部２１、前記テーパ部２５、前記凹部２４及び前記凹部２４周囲の直円筒状の外面２６を覆うようにチップ本体２の先端部に固着したこと」を特徴とする。
【０００８】
被覆樹脂３を、従来のような環状の変形部に固着させるのではなく、周状に分散配置させた複数の凹部２４に固着させることにより、被覆樹脂３の固着力を過剰に増加させず、適度な固着力を得ることができ、その結果、使用開始前までは、被覆樹脂３とペン先との十分な固着状態が維持され、且つ、使用開始時には、被覆樹脂３を容易に取り除くことが可能となる。尚、前記被覆樹脂３は、複数の凹部２４の少なくとも一つに固着されていればよい。
【０００９】
【００１０】
被覆樹脂３が、チップ本体２の先端近傍の直円筒状の外面２６と、該直円筒状の外面２６に形成される凹部２４とに確実に固着される。特に、被覆樹脂３の固着部分が直円筒状の外面２６であるため、傾斜面よりも固着力がより一層増加する。また、使用開始時、被覆樹脂３をチップ本体２に対して回転させることにより、容易に凹部２４と被覆樹脂３との係合を外すことができる。尚、前記直円筒状の外面２６は、チップ本体２の先端近傍のみに設ける構成であってもよいし、或いはチップ本体２の全体に設けてもよい。
【００１１】
【００１２】
押圧変形により、チップ本体２の外面に凹部２４を形成すると同時に、チップ本体２内面に凸部よりなるボール受け座２２を形成することにより、被覆樹脂３との固着強度を増加させるために新たに変形部等を設ける必要がなく、製造工程が増加せず、製造コストを抑えることができる。尚、前記複数の凹部24（凸部）は、安定したボール受け座２２を構成するには、製造上、３個又は４個が好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１４】
図１乃至図３に本発明の一実施例を示す。本実施例のボールペン先端部１のチップ本体２は、ステンレス鋼（例えば、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０５、ＳＵＳ３２１等のオーステナイト系ステンレス鋼）よりなる直円筒状のパイプである。前記チップ本体２の先端部外面には、円錐面状のテーパ部２５が設けられ、前記テーパ部２５の先端を径方向内方へ押圧変形（かしめ加工）することにより、先端縁部２１が形成される。
【００１５】
前記チップ本体２のテーパ部２５後方の直円筒状の外面２６には、内方への押圧変形により、３個の凹部２４が周状に等間隔に形成される。それと同時に、前記３個の凹部２４が、チップ本体２内面において、内方に突出する３個の凸部を構成し、前記３個の凸部がボール受け座２２となる。前記先端縁部２１と前記ボール受け座２２との間でボール２３（外径０．５ｍｍ）が回転可能に抱持される。また、前記凹部２４の内面は、円錐面状となっている。そのため、被覆樹脂３をチップ本体２から引き抜いたり回転した際、凹部２４と被覆樹脂３との係合を容易に解除することができる。尚、前記凹部２４は、４個であってもよい。
【００１６】
被覆樹脂３は、従来より公知の、熱可塑性樹脂と、粘着性樹脂と、ワックスとの混合物よりなる。前記混合物を加熱溶融し、チップ本体２の先端に付着、固化させることにより、被覆樹脂３をチップ本体２の先端に固着させることができる。前記被覆樹脂３は、ボール２３、先端縁部２１、テーパ部２５、凹部２４及び凹部２４周囲の直円筒状の外面２６を覆うようにチップ本体２の先端部に固着され、それにより、ペン先からインキ中の溶剤分が揮発することを防止する。
【００１７】
尚、前記熱可塑性樹脂としては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポリアセタール、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリビニルエーテル等が挙げられる。前記粘着性樹脂としては、例えば、テルペン樹脂、クマロン樹脂、フェノール樹脂、エステルガム、ガムロジンが挙げられる。前記ワックスとしては、例えば、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、カルナバワックス、ポリエチレンワックス、天然ワックス、脂肪酸ワックス等が挙げられる。
【００１８】
図３に図１のボールペン先端部１を適用したボールペン４（ボールペンレフィル）の例を示す。前記ボールペン４は、先端にボール２３が回転可能に抱持され且つ先端に被覆樹脂３が固着された前記チップ本体２と、該チップ本体２の後部が前部に圧入固着されたチップ保持筒５と、該チップ保持筒５の後部が先端開口部に圧入固着されたインキ収容管６と、前記チップ本体２の内部及びチップ保持筒５の内部に収容配置されたスプリング８とからなる。本実施例のボールペン４は、ボールペンレフィルであって、キャップレスボールペン（例えば、ノック操作や回転操作によりペン先が出没する出没式ボールペン）の交換可能なレフィルとして使用される。
【００１９】
前記インキ収容管６は、両端が開口された円筒体であり、合成樹脂の押出成形により得られる。前記インキ収容管６の先端開口部には、チップ本体２を有するチップ保持筒５の後部が圧入固着され、一方、前記インキ収容管６の後端開口部には、通気孔を有する尾栓７が圧入固着される。
【００２０】
前記インキ収容管６の内部には、インキ６１（例えば、剪断減粘性が付与された水性ゲルインキ）と、該インキ６１の後端に配置され且つ該インキ６１の消費に伴って前進するグリス状の追従体６２とが充填される。
【００２１】
前記チップ保持筒５は、合成樹脂の射出成形により得られる。前記チップ保持筒５は、チップ本体２が取り付けられる前部と、インキ収容管６の先端面と当接する鍔部と、インキ収容管６の先端開口部に圧入される後部とからなる。前記チップ保持筒５の内面には、突起５１が一体に形成される。
【００２２】
スプリング８は、ストレート部８１とコイル部８２とからなり、前記ストレート部８１がボール２３後面に当接し、前記コイル部８２の後端部（膨出部）が前記チップ保持筒５内面の突起５１に係止される。前記スプリング８により、ボール２３が前方に押圧され、ボール２３と先端縁部２１とが密接される。それにより、ペン先下向き状態で保管したとしても、ペン先からのインキ漏出が防止され、また、ペン先上向き状態で保管したとしても、ペン先からの空気混入が防止される。また、筆記時には、スプリング８の前方付勢に抗して、筆記面によりボール２３が後方に押圧され、ボール２３と先端縁部２１との隙間よりインキが吐出される。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１の発明により、使用開始前までは、被覆樹脂とペン先との十分な固着状態が維持されると共に、使用開始時には、被覆樹脂を容易に取り除くことができる。被覆樹脂の固着部分が直円筒状の外面であるため、固着力がより一層増加する。また、使用開始時、被覆樹脂をチップ本体に対して回転させることにより、被覆樹脂を容易に除去できる。被覆樹脂との固着強度を増加させるために新たに変形部等を設ける必要がなく、製造工程が増加せず、製造コストを抑えることができる。
【００２４】
【００２５】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の要部縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のボールペン先端部の適用例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  ボールペン先端部
２  チップ本体
２１  先端縁部
２２  ボール受け座（凸部）
２３  ボール
２４  凹部
２５  テーパ部
２６  直円筒状の外面
３  被覆樹脂
４  ボールペン
５  チップ保持筒
５１  突起
６  インキ収容管
６１  インキ
６２  追従体
７  尾栓
８  スプリング
８１  ストレート部
８２  コイル部
【図１】
0004305601.tif 000002
【図２】
0004305601.tif 000003
【図３】
0004305601.tif 000004