(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次マス（１）と二次マス（２）からなり、牽引要素を備えた、継手用のねじり振動ダンパーにおいて、
牽引要素は、少なくとも一つの圧縮装置（３０，３”）を有する少なくとも一つの摩擦要素と、少なくとも一つの連行部材（４’）と、少なくとも一つの弾性要素とを有し、
摩擦要素は、一次マス（１）と二次マス（２）の一方のマス（１，２）と摩擦で相互作用結合し、
連行部材（４’）は、前記一次マス（１）と二次マス（２）の他方のマス（１，２）と駆動結合し、
圧縮装置（３０，３”）は、一次マス（１）と二次マス（２）の間の相対的な回転運動により、弾性要素が圧縮装置へ力を作用することによって、圧縮装置に作用する力を摩擦要素と一次マスまたは二次マスの間の摩擦を高めるように配置され、
弾性要素は、中空空間（８）に配置されたゴム状の要素（５）を有し、連行部材（４’）および圧縮装置（３０，３”）と接触し、
中空空間（８）の容積が一次マス（１）と二次マス（２）の間の相対的な回転運動により減らされることを特徴とするねじり振動ダンパー。
【請求項２】
ゴム状の要素（５）は円周方向に遊びなく中空空間（８）に配置されていることを特徴とする請求項１のねじり振動ダンパー。
【請求項３】
中空空間（８）は半径方向に圧縮装置（３０，３”）により区画されることを特徴とする請求項１または２によるねじり振動ダンパー。
【請求項４】
容積減少が実質的に円周方向に行われることを特徴とする請求項１のねじり振動ダンパー。
【請求項５】
圧縮装置（３０，３”）が半径方向に作用することを特徴とする請求項１から４までのうちのいずれか一つに記載のねじり振動ダンパー。
【請求項６】
摩擦要素が少なくとも一つのプレストレスばね（６）を有し、圧縮装置（３０，３”）が摩擦装置に如何なる力も作用させない時にも、摩擦要素と一次マス（１）または二次マス（２）の間に最小摩擦値を条件づけることを特徴とする請求項１から５までのうちのいずれか一つに記載のねじり振動ダンパー。
【請求項７】
連行部材（４’）の両側の円周方向にそれぞれ一つの弾性要素が配置され、その弾性要素にそれぞれ当接部（３’）が円周方向に配置されていることを特徴とする請求項１から６までのうちのいずれか一つに記載のねじり振動ダンパー。
【請求項８】
当接部（３’）の両側の円周方向にそれぞれ一つの弾性要素が配置され、その弾性要素にそれぞれ一つの連行部材（４’）が円周方向に配置されていることを特徴とする請求項１から７までのうちのいずれか一つに記載のねじり振動ダンパー。
【請求項９】
連行部材（４’）が少なくとも一つの凹部を有し、その凹部の中に一次マス（１）のまたは二次マス（２）のカム（７）が係合することを特徴とする請求項１から８までのうちのいずれか一つに記載のねじり振動ダンパー。
【請求項１０】
摩擦要素が少なくとも一つの摩擦リング（３）を有することを特徴とする請求項１から９までのうちのいずれか一つに記載のねじり振動ダンパー。
【請求項１１】
摩擦リング（３）が、半径方向外側にある脚部を有するほぼＬ形の横断面を有し、その際少なくともこの脚部の半径方向外側にある表面が摩擦面（摩擦リング縁３”）として役立つことを特徴とする請求項１０に記載のねじり振動ダンパー。
【請求項１２】
摩擦リング（３）が対応して形成された一次マス（１）または二次マス（２）の凹部に摩擦で回転可能に配置されていることを特徴とする請求項１１に記載のねじり振動ダンパー。
【請求項１３】
摩擦リング（３）がほぼＵ形の、軸方向に開口する横断面を有しかつ少なくとも半径方向外側に存在する摩擦リング（３）の表面が摩擦面（摩擦リング縁３”）として役立つことを特徴とする請求項１０に記載のねじり振動ダンパー。
【請求項１４】
摩擦リング（３）が一次マス（１）または二次マス（２）のほぼＵ形の溝に摩擦で回転可能に配置されていることを特徴とする請求項１１または１３に記載のねじり振動ダンパー。
【請求項１５】
摩擦要素が、半径方向外側の表面成分を有する少なくとも一つの摩擦面（摩擦リング縁３”）を有することを特徴とする請求項１から１４までのうちのいずれか一つに記載のねじり振動ダンパー。
【請求項１６】
半径方向外側の表面成分を有する摩擦面（摩擦リング縁３”）に軸方向スリット（３１）が設けられていることを特徴とする請求項２、１３または１５に記載のねじり振動ダンパー。
【請求項１７】
牽引要素が牽引リングとして実質的にリング状に形成されていることを特徴とする請求項１から１６までのうちのいずれか一つに記載のねじり振動ダンパー。
【請求項１８】
牽引リングの一部に連行リング（４）を用い、連行リング（４）が連行部材（４’）を有することを特徴とする請求項１７に記載のねじり振動ダンパー。
【請求項１９】
摩擦要素が摩擦リング（３）と、少なくとも一つの当接部（３’）を有しかつほぼＵ形で軸方向に開放して形成された拡張リング（３０）とを有し、
連行リング（４）が拡張リング（３０）の開放側に配置され、連行部材（４’）が開放側に係合しかつこれにより少なくとも一つの実質的に閉鎖された中空空間（８）が生じ、この中空空間に弾性要素が配置され、−拡張リング（３０）は、拡張リングの軸方向およびまたは半径方向拡張部または変位部において、一次マス（１）と共にまたは二次マス（２）と共に摩擦リング（３）の摩擦が高められることを特徴とする請求項１８に記載のねじり振動ダンパー。
【請求項２０】
拡張リング（３０）と摩擦リング（３）が構造群として形成されていることを特徴とする請求項１９のねじり振動ダンパー。
【請求項２１】
拡張リング（３０）が少なくとも一つの箇所で中断されかつこの中断箇所に円周方向に有効なプレストレスばね（６）が挿入されていることを特徴とする請求項１９または２０に記載のねじり振動ダンパー。
【請求項２２】
牽引要素（３０）が別の連行部材（４”）を有し、この連行部材は当接部（３”’）と定められたねじれ角度だけ離れて相互作用することを特徴とする請求項１から２１までのうちのいずれか一つに記載のねじり振動ダンパー。
【請求項２３】
連行部材（４”）と当接部（３”’）が実質的に固定状態で互いに相互作用することを特徴とする請求項２２に記載のねじり振動ダンパー。
【請求項２４】
連行部材（４”）と当接部（３”’）が実質的に弾性的に互いに相互作用することを特徴とする請求項２２に記載のねじり振動ダンパー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一次マスと二次マスからなる、特に継手用の、ねじり振動ダンパーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
そのようなねじり振動ダンパーは例えばヨーロッパ特許公開第0 718518号に記載されており、一次マスと二次マスからなり、その間に円周方向に有効な螺旋ばねおよびプレストレス体が、ばね配置により決定可能なねじれ特性を有する一次マスと二次マスを最大角度までねじることができるように取り付けられている。プレストレス体はシリンダとピストンからなり、これらはエラストプラスチック材料からなる円筒状本体で充填されている中空空間を含み、その直径は中空空間の内径より小さくかつピストンの最初の小さい行程後中空空間を完全に充満するように寸法決めされている。このとき、駆動部により刺激される駆動系の回転振動を避けるために、ばねとプレストレス体が内側ダンパーとして役立つ。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許公開第41 28 868 号には、同様な種類の継ぎ手用のねじり振動ダンパーが記載されているが、一次マスと二次マスはもっぱら円周方向に有効な螺旋ばねにより結合されている。本来の減衰モーメントとして、一次マスと二次マスの間の定められたねじれ角の後始めて作用しなければならない摩擦が設けられている。
【０００４】
しかしながら、この周知のシステムは、駆動部の駆動スペクトルの一部だけ有するが、通例の負荷領域には効果がないという欠点を有する。その問題は、負荷領域のために、伝達されるトルクおよび回転数に応じた高いばね力と減衰が必要であり、一方無負荷運転では無負荷運転継手を達成するために、小さなばね力のみと減衰がなく良好に存在できることにある。臨界的な回転数範囲、すなわち周波数の範囲の回転数で非常に高い減衰が必要である。なぜなら、同様に一次側に対して回転加速度の明らかな増加が生ずるからである。この回転数範囲はとりわけモータの始動時に、しかも負荷交換状況でも連続される。固有振動数では、称呼モーメントの数倍になる動的なモーメントが発生し得る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、減衰特性を最適に適合させることができる、冒頭に述べた種類の特に継手用のねじり振動ダンパーを準備することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
解決策として、本発明は、少なくとも一つの圧縮装置を有する少なくとも一つの摩擦要素、少なくとも一つの連行部材および少なくとも一つの弾性要素を含む牽引要素を有する、一次マスと二次マスからなるねじり振動ダンパーを提案する。
【０００７】
摩擦要素は一次マスまたは二次マスと摩擦で相互作用結合しかつ連行部材が前記マスの他のマスと駆動結合することができる。有利には、圧縮装置に作用する力を摩擦要素と一次マスまたは二次マスの間の摩擦を高めるように圧縮装置が配置されている。次に詳細に説明されるように、圧縮装置は摩擦リング縁によりまたは摩擦リングに関して対応して配置された拡張リングにより形成することができ、拡張リングは、弾性要素により圧縮装置に、したがって摩擦リング縁または拡張リングに及ぼされる力が一次マスまたは二次マスを有する摩擦要素の摩擦を高めるように弾性要素と作用結合している。このようにして、摩擦要素により条件づけられる摩擦が、弾性要素に及ぼされる力により、それとともに一次マスと二次マスの間のねじれ角に依存している。
【０００８】
本発明による配置により、減衰特性、特に大きな力のときでも、適当な仕方で適合させることができる。有利には、弾性要素が中空空間に配置されたゴム状の要素を有する。これにより、本発明によるねじり振動ダンパーの減衰特性が大きなまたは小さな力またはねじれ角でも有利に影響を与えることができる。大きな力またはねじれ角のときに、ゴム状の要素が弾性ばねと同様な状態である。中空空間が充満するまで、ゴム状の要素が再び圧縮されると、中空空間とゴム状要素からなる弾性要素が液圧流体が含まれるときのような状態である。この状態で、弾性要素が周知のねじり振動ダンパーのように、実質的により高い力を弾性的に生じることができる。
【０００９】
特に、弾性要素が一次マスと二次マスの間の相対運動で圧縮されるときに、ゴム状要素が円周方向に遊びなく中空空間に配置されれば有利である。これにより、ゴム状の要素の弾力的な作用が直接組み込まれる。特に簡単で前記の構成は、この場合に、中空空間が半径方向に圧縮装置により区画された場合に続けられる。ゴム状の要素が圧縮装置に半径方向に作用し、このようにして、摩擦要素と一次マスまたは二次マスの間の摩擦を高めることができる。軸方向に作用する圧縮装置を設ければ、これに応じて力で作用される。
【００１０】
中空空間とゴム状の要素の間の容積比のならびにその寸法の構造的な構成により、一次マスと二次マスの間のねじれ角に依存して牽引要素の挙動を調整できる。特に、中空空間をすでに解放した状態で唯一の箇所に半径方向にも充満するようにゴム状の要素を選択することもできる。ゴム状の要素を軸方向に圧縮すると、場合によっては非常に小さな力のみが半径方向に配置された圧縮装置におよぼされるときに、直結される。同様な仕方で、ゴム状の要素を軸方向に形成して、軸方向に配置された圧縮装置を選択された力で作用させることができる。
【００１１】
中空空間を完全に閉鎖してはならない。それどころか、弾性要素またはゴム状の要素の確実な格納を配慮しまたはゴム状の要素を充分に中空空間に保持する中空空間の縁づけが確保されることにより、弾性的な要素が過度に中空空間から押し出され得ない。ゴム状の要素への力の作用は、一次マスと二次マスの間の相対的な回転運動により中空空間の容積減少により行うことができる。特に、この容積減少が円周方向に行われる場合に、有利である。なぜなら、そのような運動は一次マスと二次マスの間の相対運動に対応しかつ力を変向させる手段をやめることができるからである。特に、一次マスと二次マスの間の軸方向力も避けられる。
【００１２】
それと無関係に、一次マスと二次マスからなるねじり振動ダンパーが牽引要素を含むことができ、これは実質的に円周方向に有効な少なくとも一つの当接部を有する摩擦要素、実質的に円周方向に有効な少なくとも一つの連行部材および当接部と連行部材の間に円周方向に有効に配置されている少なくとも一つの弾性要素を含み、その際摩擦要素は一次マスとまたは二次マスと摩擦で作用結合されそして連行部材は前記の他方のマスと駆動連結されている。
【００１３】
摩擦要素の当接部と連行部材の間の弾性要素の円周方向に有効な配置は、一次マスと二次マスの間の最も小さいねじれ角のときでも、摩擦要素により仲介された減衰特性を、したがってねじれ特性を最適に適合させることが可能になる。特に、負荷選択のときに無負荷範囲に生ずる、非常に小さい力により支配する継手の騒音をこの方法で周知の継手に対してなお有効に避けることができる。
【００１４】
圧縮装置は、半径方向に有効であるように形成できる。これには、半径方向に圧縮装置に作用する力がねじり振動ダンパー自体により食い止めることができ、したがって通例の構造群へのどんな軸方向力によっても、例えば継手のように、条件づけることができない。この利点は、半径方向外方に指向する表面の構成要素を有する摩擦面のある摩擦要素を用いることによっても達成できる。
【００１５】
弾性要素により作用されないかまたはあまり作用されない圧縮装置の場合でも、摩擦要素と一次マスまたは二次マスの間の最小摩擦値を達成するために、摩擦要素はプレストレスばねを含むことができる。特に、負荷領域が小さい場合に、適合可能性をさらに高めることができる。前述した配置で、連行部材が一次マスまたは二次マスと駆動結合されるかどうかまたは摩擦要素が二次マスとの摩擦によりまたは一次マスとの摩擦によりシステムからエネルギーを取り去るかどうかは、前記の配置では取るに足らないものとした。
【００１６】
このましくは、連行部材の両側に円周方向にそれぞれ弾性要素が配置され、その弾性要素にそれぞれ当接部を円周方向に配置されるかまたはこの逆にされる。これにより、本発明の利点は一次マスと二次マスの間のねじれ方向と無関係に利用することができる。構造的に簡単な構成では、牽引要素はリング状に、牽引リングとして形成されている。相応して、一つまたは複数の連行部材を有する連行リングを設けることができる。連行部材または連行リングは、一次マスまたは二次マスに、設けられたカムが係合する凹部を有することができる。これにより、簡単な仕方で連行部材または連行リングと相応するマスとの間の駆動結合が確保される。駆動結合を実現するために、連行部材と対応するマス、一次マスまたは二次マスとの間の他の結合も設けることができる。特に、対応するマスの凹部に係合するカムを有する連行部材または連行リングを設けることができる。
【００１７】
特に、牽引要素として牽引リングが用いられる場合に、摩擦リングを摩擦要素として用いるのは有利である。すでに前述したように、半径方向外方に指向する表面構成要素を有する摩擦面により、例えば継手に作用する軸方向力を減少させることができる。そのような表面は、例えば半径方向外側にある脚部と実質的にＬ形の横断面を有する摩擦によりまたは実質的にＵ形の、軸方向に開放する横断面との摩擦により実現することができる。これらの摩擦リングは対応する凹部に、例えばＵ形の溝に、対応するマスに摩擦で回転可能に配置することができる。
【００１８】
実質的にＬ形の横断面を有する摩擦リングを用いると、対応するマスに加工すべき面を最小にすることができ、かつ摩擦面と接触するマスの領域を加工するとともに、残余を鋳造部分として未加工のままで残すことできることしか必要でない。圧縮装置に及ぼされる力により、半径方向に配置された摩擦面の半径方向変位を達成するために、軸方向スリットの相応する面にまたは少なくとも一つの軸方向スリットを設けることができる。
【００１９】
ゴム状の要素を受け入れる中空空間を形成するために、例えばＵ形の横断面を有するときに、摩擦リングそれ自体を利用することができ、そのときその開放側で例えば連行リングにより適当な仕方で閉鎖される。しかしながら、これは摩擦の加工に比較的高い要求が課せられ、Ｌ形の摩擦リングの使用のときに実現しにくい。有利には、摩擦要素を摩擦リングと並んで、少なくとも当接部を有しかつ軸方向にほぼＵ形に開放して設計されるなお一つの拡張リングを含むことができ、その際この拡張リングを実質的に閉鎖された中空空間の形成のために連行リングにより覆われる。この拡張リングは拡張リングの延長または変位のときに、一次マスまたは二次マスでの摩擦リングの摩擦が高められるように摩擦リングに配置される。そのような拡張リングにより、特に簡単な仕方でＬ形の摩擦リングの使用が可能になる。
【００２０】
拡張リングを使用する場合に、拡張リングを一か所で中断しかつこの中断箇所で円周方向に有効なプレストレスばねを用いることにより、簡単な仕方で本発明によるねじり振動ダンパーのプレストレスが達成される。今や、この拡張リングが対応する摩擦で導入されると、円周方向に有効なプレストレスばねが拡張リングの半径方向の延長、したがって拡張リング直径の半径方向拡大を条件づける。これにより、摩擦リングの円周に特に一様に分配されるプレストレスが達成される。
【００２１】
ねじり振動ダンパーは、定められたねじれ角だけ離れて当接部と協働作用する別の連行部材を有することができる。このようにして、牽引要素の特性をより大きな変化可能性をもって決められた要求に適合させることができる。特に、連行部材と当接部をこれらが実質的に固定状態で互いに協働さようするように形成することができる。そのような配置において、決められたねじれ角だけ離れて、牽引要素を別の連行部材により連行されることにより、弾性要素がさらに圧縮される。そのような配置では、牽引要素の特性が決められたねじれ角度だけ一定である。
【００２２】
必要に応じて、別の連行部材と当接部を実質的に弾性的に互いに協働作用することができる。そのような配置において、別の連行部材と当接部の間に弾性要素を設けた場合に、有利である。このようにして、牽引要素の特性は決められたねじれ角だけ二つの弾性要素により定められる。マスのうちの一方のますの連行部材と牽引要素の当接部との間の弾性要素の存在が、ねじり振動ダンパーの通例の特徴と無関係に有利に使用できる。定められたねじれ角だけ離れた始めてすなわち協働作用する別の連行部材の存在のために同じに適用される。最後の配置により、特に牽引要素が打撃のように定められたねじれ角だけ連行部材およびそれと共に両方のマスと連行されるように確保することもできる。
【００２３】
本発明は、特にねじり振動ダンパーにおいて有利に使用でき、ねじり振動ダンパーの幾何学的形成により一次マスと二次マスが決められた回転角度だけ互いにねじることができる。そのような幾何学的形成は、例えば定められた遊びで一次マスと二次マスの互いに係合しあうことによりまたは定められた回転角だけさらなる回転を阻止するくさびの存在により実現することができる。
【００２４】
本発明によるねじり振動ダンパーの別の特徴、利点および構成は次の記載および添付図面に見られる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
本発明によるねじり振動ダンパーの第一の実施の形態は、スタータリングギヤ１１を有する一次マス１および二次マス２を有し、二次マス２は、軸受デスク半部１４と、管リベット１２により一次マス１と固定結合された中央フランジ１３とにより円周方向に回転可能に一次マス１と結合されている。本明細書において、「軸方向に」は、図１の製図平面に対し垂直な方向を示し、「半径方向」はねじり振動ダンパーの回転軸線から遠ざかるかまたはねじり振動ダンパーの回転軸線に指向する方向を示し、「円周方向」は半径方向にも各軸方向にも垂直に存在する方向を示す。
【００２６】
ねじり振動ダンパーは、さらに、送信機薄板１５ならびにくさびの間に配置されたそれ自体周知の多数の圧縮ばね１０を有するが、そのうち実例にのみ番号を付けてある。二次マス２には、Ｌ形の摩擦リング３が存在しており、この摩擦リングには軸方向スリット３１（実例のみ番号をつけてある）が設けられかつ摩擦リング縁３を有し、摩擦リング縁は軸方向に実質的に整合されかつ二次マス２に摩擦で当接している。Ｌ形摩擦リング３の実質的に半径方向に整合された部分は二次マス２に隣接している。
【００２７】
摩擦リング３には、Ｕ形横断面を有する拡張リング３０が配置されている。これは当接部３’を有する。さらに、ねじり振動ダンパーは連行リング４を有し、この連行リングはカム７により一次マス１と遊びなく結合されている。この連行リングは、拡張リング３０に係合する三つの連行部材４’を有する。
【００２８】
拡張リング３０と連行リング４は中空空間８を囲んでおり、これらの中空空間はそれぞれ円周方向に連行部材４’または当接部３’により区画されている。中空空間８はほぼ正方形の横断面を有する。中空空間８には、ひもリング状のゴム要素５が配置され、その直径は前記の正方形の側面長さにほぼ一致する。ゴム要素５の長さは中空空間８の円弧長さに一致する。
【００２９】
一次マス１が二次マス２に関してねじれると、まずゴム要素５が正方形空間を満たして、それから拡張リング３０の壁の上を押す。これにより、拡張リング３０が拡張されて、摩擦リング３の摩擦を二次マス２で高める。ゴム要素５が中空空間８を完全に充填しない限り、ゴム要素は実質的にばねのように作用する。中空空間８がゴム要素５により完全に充填されると、ゴム要素５の挙動は、一次マス１が二次マス２に関してさらにねじれたときに、液圧ばねの挙動に一致する。続いて、ばね定数がこの場合に著しく増加し、ねじり振動ダンパーはより大きな力を受けることができる。さらに、この場合に、摩擦リング３の摩擦が二次マスと共に増加し、その結果ねじり振動ダンパーの減衰も増加する。
【００３０】
中空空間８の形状ならびにゴム要素の形状の適当な選択により、ねじり振動ダンパーのこの特性挙動を所望の配置に適合させることができることは自明である。ゴム要素５の長さが中空空間８の長さに一致することにより、このねじり振動ダンパーは負荷が小さいときでも適切な効果があり、その際ゴム要素５はほぼ弾性ばねのように作用する。
【００３１】
当接部３および連行部材４に関して中空空間８またはゴム要素５が、図１で明らかな対称な配置により、このねじり振動ダンパーの挙動は一次マス１と二次マス２の相対的な回転方向と互いに無関係である。ゴム要素５または中空空間８の適当な選択により非対称的な減衰特性も達成できることは自明のことである。図１と２から明らかなように、拡張リング３０は一か所に格納されかつこの格納の際に円周方向の有効なプレストレスばね６が挿入されている。これによって、摩擦リング３内での拡張リング３０のプレストレスが条件づけられるので、この摩擦リングは二次マス２に対する限定された摩擦抵抗を有する。負荷が小さいときに、この摩擦抵抗はゴム要素５の弾力的な挙動と共にねじり振動ダンパーの特性を形成する。これに対して、負荷が大きいときの減衰特性は圧縮されたゴム要素５の液圧挙動によりならびにこれに起因する摩擦リング３と二次マス２の間の著しく増加する摩擦により形成される。
【００３２】
第二の実施の形態は、第一の実施の形態と同様なねじり振動ダンパーである。このねじり振動ダンパーでは、Ｕ形の横断面を有する摩擦リング３を二次マス２の対応して形成された溝の中へ導入して、拡張リングの使用をやめることができる。ゴム要素５を受け入れる中空空間８は、連行リング４により覆われた摩擦リング３により直接形成される。この実施の形態では、摩擦リング３の両方の脚部が半径方向表面構成要素を有する摩擦リング縁３”として有効でありかつ軸方向スリット３１が設けられている。
【００３３】
第一の実施の形態に対して、この実施の形態の場合、二次マス２の溝全体が摩擦リング３のための接触面としても、摩擦リング３の内側がゴム要素５のための接触面としても費用をかけて再生しなければならない。ゴム要素５として、まるひもリング部分ではなく、特別に適合されたゴム成形体が用いられる。これはその円周方向端部にほぼ摩擦リングの横断面を有しかつその中央に半径方向内側にある凹部が設けられている。
【００３４】
二次マス２の溝において摩擦リング３のプレストレスをするために、三つの半径方向に有効なプレストレスばね６が用いられ、これらのプレストレスばねは摩擦リング縁３を、円周にわたって分配された三つの箇所で局部的に外方に向かって圧縮する。この実施の形態の機能は第一の実施の形態の機能と一致する。これは空き通路なしで遊びなく作用しかつ第一に無負荷領域で小さな力や減衰を加えるが、そのとき所望の最大摩擦モーメントに構造的に形成可能に増加する。
【００３５】
図９に示したねじれ特性は種々のレリーズ（Ａ：高い，Ｃ：低い）および種々の無負荷角度、すなわち半径方向内側に存在する凹部の種々の大きさを有する種々の設計を示す。第三の実施の形態（図１０と図１１）は同様に実質的に第一の実施の形態に対応する。しかしながら、この第三の実施の形態は、四つの中空空間８を有する一つの拡張リング３０を有し、その中空空間にはそれぞれ連行部材４’および４”が係合する。連行部材４’は第一の実施の形態の連行部材に対応し、かつこの連行部材４’の両側にゴム要素５が設けられ、これらのゴム要素は連行部材４’にも拡張リング３０の当接部３’にも当接する。
【００３６】
これに対して、連行部材４”は連行部材４’より大きく形成されている。この連行部材４”の両側に全くゴム要素が設けられておらず、かつ連行部材４”が定められたねじれ角で拡張リング３０の当接部３”’に直接当接する。連行部材４”が当接部３”’と相互作用する限りでは、実質的に剛体である。ゴム要素５が中空空間８を完全に充満する前に、連行部材４”が或る角度で当接部３”’に当接するように、拡張リング３０を連行部材４’と４”に関して形成する。そのような配置に続く例えばねじれ特性が図１１に示してある。この図から明らかなように、選択された定められたねじれ角のときに打撃状の移行が行われ、そこから拡張リング３０が連行部材４”により連行される。
【００３７】
連行部材４’と４”の寸法の適当な調和により、ねじれ特性を適当な仕方で選択できることは自明である。特に、連行部材４”と当接部３”’の間に、その間にある中空空間を完全に充満しないゴム要素を設けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２の線IIに沿って切断した本発明によるねじり振動ダンパーの第一の実施の形態を示す。
【図２】線II-IIに沿って切断した図１によるねじり振動ダンパーの断面図である。
【図３】図1 の線III-III に沿って切断した図１によるねじり振動ダンパーの断面図である。
【図４】図１の線IV-IV に沿って切断した図１のねじり振動ダンパーの断面図である。
【図５】本発明によるねじり振動ダンパーの第二の実施の形態を図１と同様に示す。
【図６】図５の線VI-VI に沿って切断したねじり振動ダンパーの断面図である。
【図７】図５の線VII-VII に沿って切断したねじり振動ダンパーの断面図である。
【図８】図５の線VIII-VIII にそって切断したねじり振動ダンパーの断面図である。
【図９】図５のスケッチ半部によるねじり振動ダンパーの例としての減衰特性を示す。
【図１０】図１と同様な図で本発明によるねじり振動ダンパーの第二の実施の形態を示す図である。
【図１１】図１０によるねじり振動ダンパーの例えばダンパー特性を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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