(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付けフランジ部を有する円筒状のスイッチシャフトの軸心部にリードスイッチを封入し、該スイッチシャフトの外周面に円筒状のマグネットホルダを該マグネットホルダ内に封入されたマグネットが上記リードスイッチに対向する通電位置と該通電位置から周方向に離反する非通電位置との間で回動可能に挿着し、該マグネットホルダの円周部分に係合凹部を設け、操作レバーの下端を該係合凹部に係合し、上記マグネットホルダを上記操作レバーにより上記通電位置又は非通電位置の何れかに回動操作するようにしたレバースイッチの防水構造において、
上記操作レバーをレバーシャフトに上端開口が閉塞された有底筒状の操作グリップを挿入してなるものとし、大略碗状のスイッチカバーを上記マグネットホルダを囲むように装着するとともに、該スイッチカバーに円筒部を、前記マグネットホルダの回動軸に対して垂直方向に、一体に突出形成し、該円筒部内に上記レバーシャフトの下端部を挿入するとともに、該レバーシャフトの下端を上記マグネットホルダに設けた係合凹部に係合し、上記操作グリップの下端部を上記円筒部の外表面を覆うように延長形成したことを特徴とするレバースイッチの防水構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば食肉スライサ等に採用されるレバースイッチに関し、詳細にはレバースイッチ内に水等が侵入するのを防止するようにした操作レバー周りの防水構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、食肉を丸刃によりスライス加工する食肉スライサに採用されるレバースイッチでは、加工中の肉汁や加工後の水洗いによる洗浄水によってレバースイッチの電気系統に漏電等による接続不良が生じるのを防止する防水構造が採用されている。
【０００３】
このようなレバースイッチの防水構造として、従来、例えば、特公平１−５８６０５号公報に記載されているものがある。この従来公報のレバースイッチは、リードスイッチを第１非磁性体内に封入し、該リードスイッチを開閉するマグネットを第２非磁性体内に封入し、該第２非磁性体を操作レバーにより回動させて上記リードスイッチを開閉操作するように構成されている。また第１，第２非磁性体を操作ボックス内に収納するとともに、上記操作レバーを操作ボックスに形成された案内溝から外方に突出させた構造となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の防水構造では、リードスイッチ，マグネットをそれぞれ非磁性体内に封入する構造であるから、洗浄水等の侵入は防止できるものの、操作レバーを伝った洗浄水が案内溝から操作ボックス内に侵入して溜まり易く、場合によっては内部部品に錆や腐食が発生するおそれがあり、防水効果が不充分である。また食肉スライサや操作ボックスに付着した肉片や肉汁が洗浄水とともに、あるいは食肉等の切断中に飛散してそのまま、前記ボックス内に侵入し雑菌等が発生して不衛生であるとともに、Ｏ１５７菌などが発生するに危険もあり衛生面からも問題である。
【０００５】
本発明は、上記従来の状況に鑑みてなされたもので、操作レバーを伝って侵入した洗浄水等による錆びや腐食、雑菌の発生等を防止できるレバースイッチの防水構造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、取付けフランジ部を有する円筒状のスイッチシャフトの軸心部にリードスイッチを封入し、該スイッチシャフトの外周面にマグネットホルダを該マグネットホルダ内に封入されたマグネットが上記リードスイッチに対向する通電位置と該通電位置から周方向に離反する非通電位置との間で回動可能に挿着し、上記マグネットホルダを操作レバーにより上記通電位置又は非通電位置の何れかに回動操作するようにしたレバースイッチの防水構造において、上記操作レバーをレバーシャフトに上端開口が閉塞された有底筒状の操作グリップを挿入してなるものとし、大略碗状のスイッチカバーを上記マグネットホルダを囲むように装着するとともに、該スイッチカバーに円筒部を一体に突出形成し、該円筒部内に上記レバーシャフトの下端部を挿入するとともに上記マグネットホルダに係合させ、上記操作グリップの下端部を上記円筒部の外表面を覆うように延長形成したことを特徴としている。
【０００７】
【発明の作用効果】
本発明に係るレバースイッチの防水構造によれば、スイッチカバーをマグネットホルダを囲むように装着し、該スイッチカバーに一体に突出形成された円筒部内に操作レバーのレバーシャフトの下端部を挿入するとともに上記マグネットホルダに係合させ、上記操作レバーの操作グリップの下端部を上記円筒部の外表面を覆うように延長形成したので、操作レバーの表面を伝って流れる肉汁や洗浄水は操作グリップからスイッチカバーの外表面に流れ落ちることとなり、洗浄水等がスイッチカバー内に入り込むのを確実に阻止でき、錆びや腐食の発生を防止できる効果がある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１ないし図５は、本発明の一実施形態によるレバースイッチの防水構造を説明するための図であり、図１はレバースイッチの断面側面図、図２はレバースイッチの断面正面図（図１のII-II 線断面図）、図３はレバースイッチの正面図、図４はレバースイッチ要部の一部断面分解図、図５はレバースイッチが採用された食肉スライサの概略図である。
【０００９】
図５において、１は食肉スライサを示しており、これは基台２の上面に食肉が載置される肉箱３を案内レール４，４を介して紙面垂直方向に移動可能に配置し、上記基台２の上面の一側部に食肉をスライスする丸刃５を回転自在に配置した概略構造のものである。
【００１０】
上記基台２には第１，第２駆動モータ６ａ，６ｂが搭載され、該第１駆動モータ６ａは回転伝達機構７ａを介して上記丸刃５に連結されており、第２駆動モータ６ｂはウォーム機構７ｂ，クランク機構７ｃを介して上記肉箱３に連結されている。この食肉スライサ１は、第１駆動モータ６ａにより丸刃５を回転駆動しつつ、第２駆動モータ６ｂによりクランク機構７ｃを介して肉箱３を紙面垂直方向に往復移動させ、これにより食肉を所定厚さにスライス加工するものである。なお、８は上記丸刃５の回転駆動及び肉箱３の往復移動を停止するブレーキ機構である。
【００１１】
上記基台２には上記駆動モータ６ａ，６ｂを駆動操作するレバースイッチ１０が配設されている。このレバースイッチ１０は、図１〜図４に示すように、主として黒色のポリアセタール系樹脂からなるもので、上記基台２に固定されたスイッチシャフト１１と、該スイッチシャフト１１に回動可能に挿着されたマグネットホルダ１２とを備えている。
【００１２】
上記スイッチシャフト１１は、円板状の取付けフランジ部１１ａの軸心に円筒状のシャフト部１１ｂを一体形成してなるものであり、該フランジ部１１ａが基台２にボルト締め固定されている。上記シャフト部１１ｂ内にはリードスイッチケース１３が挿入固定されており、該リードスイッチケース１３内には非常停止用リードスイッチ１４及び通常運転用リードスイッチ１５がそれぞれ軸方向に変位させて樹脂封入されている。この各リードスイッチ１４，１５には不図示のリード線が接続されており、各リード線は上記シャフト部１１ｂから上記基台２に配設された不図示のリレー回路部を介して駆動モータ６ａ，６ｂ及びブレーキ機構８に接続されている。
【００１３】
上記マグネットホルダ１２は、内筒１２ａと外筒１２ｂとを半径方向に延びる複数のリブ１２ｃで一体に接続し、これによりマグネットホルダ１２内にマグネット収納室１２ｅを形成した構造のものであり、該内筒１２ａ内に上記シャフト部１１ｂが挿入されており、該シャフト部１１ｂの先端部に嵌装された略Ｃ字形状のストッパ１６により上記マグネットホルダ１２の軸方向移動が規制されている。ここで、上記ストッパ１６はポリアセタール系樹脂からなるものであり、嵌装作業が容易に行えるようになっている。
【００１４】
また上記マグネット収納室１２ｅ内の通常運転用リードスイッチ１５に対応する部位にはマグネット１７が樹脂封入されている。このマグネットホルダ１２のマグネット１７の直径方向反対側には係合凹部１２ｄが形成されており、該係合凹部１２ｄ内には操作レバー１８が進退可能に係合している。
【００１５】
上記操作レバー１８は円柱状のレバーシャフト１９に有底筒状の操作グリップ２０を挿入固着して構成されており、該シレバーシャフト１９の下端部には上記係合凹部１２ｄ内に係合するシャフト止め２１が軸直角方向に挿入されたピン２２により固定され、該シャフト止め２２の上側には平面視矩形状のノッチ板２３が装着されている。
【００１６】
そして上記操作レバー１８を回動操作することによりマグネットホルダ１２が回動し、これに伴ってマグネット１７が通常運転用リードスイッチ１５に近接して対向する通電位置Ａと、該通電位置Ａから周方向に離反する非通電位置Ｂとの間で移動するようになっており、これにより上記駆動モータ６ａ，６ｂがリレー回路を介して駆動制御される。
【００１７】
上記マグネットホルダ１２の外周部には円筒状のスイッチガイド２５が同軸をなすように装着されており、該スイッチガイド２５は上記スイッチシャフト１１に固定されている。このスイッチガイド２５とマグネットホルダ１２のマグネット１７に臨む部分との間にはリングカバー２６を介在させてクロメート処理が施された金属製シールドカバー２７が介装されており、これにより外部からの磁力によるリードスイッチ１５の誤作動を防止している。
【００１８】
上記スイッチガイド２５は上記フランジ部１１ａが挿入された大径部２５ａと、該大径部２５ａに続いて段落ち形成された中径部２５ｂと、該中径部２５ｂに続いて段落ち形成された小径部２５ｃとから構成されている。この小径部２５ｃには周方向に延びる溝部２５ｄが、また該溝部２５ｄに続いてロック孔２５ｅが切り欠き形成されており、さらに該ロック孔２５ｅの縁部にはストッパ部２５ｆが起立形成されている。
【００１９】
上記溝部２５ｄ内にはレバーシャフト１９のシャフト止め２１が摺接しており、上記ロック孔２５ｅにはノッチ板２３が没入可能となっている。このノッチ板２３と後述するスイッチカバー３０の内壁との間には上記操作レバー１８を内方に引っ張るコイルスプリング（不図示）が架設されている。
【００２０】
上記操作レバー１８を非通電位置Ｂに回動操作するとノッチ板２３がストッパ部２５ｆに当接するとともにコイルスプリングにより引っ張られてロック孔２５ｅ内に没入し、これにより操作レバー１８は回動不能にロックされる。このようにして操作レバー１８の誤操作を防止している。この非通電位置Ｂから操作レバー１８を通電位置Ａに回動操作するには操作レバー１８を上方に引き上げる。するとノッチ板２３がロック孔２５ｅから外れてロックが解除され、この操作レバー１８を引き上げた状態で回動させるとノッチ板２３が小径部２５ｃの溝部２５ｄの上面に乗り上げるとともにシャフト止め２２が溝部２５ｄに沿って通電位置Ａまで移動する。
【００２１】
上記スイッチガイド２５には上述のスイッチカバー３０が装着されている。このスイッチカバー３０は上記大径部２５ａと同径をなす筒体部３０ａに底板部３０ｂを形成してなる大略碗状のものであり、この筒体部３０ａは中径部２５ｂの外周面に摺接しており、該筒体部３０ａと大径部２５ａとの合わせ部Ｓには僅かな隙間が設けられている。また上記底板部３０ｂにはマグネットホルダ１２の内筒１２ａが挿通する挿通孔３０ｃが形成されている。
【００２２】
上記スイッチカバー３０の底板部３０ｂにはこれを覆うようにフロントカバー３３がボルト締め固定され、該フロントカバー３３には大径のフロント開口３３ａが形成されている。このフロントカバー３３にはＡＢＳ樹脂からなる茸形状の非常停止用押ボタン３１が装着されている。この押ボタン３１は赤色をなす大略皿状の操作部３１ａの軸心部に筒部３１ｂを一体形成してなり、該操作部３１ａの周縁には上記フロント開口３３ａの内周縁に係合する抜け止め用つば部３１ｃが形成されている。
【００２３】
上記筒部３１ｂ内には上記リードスイッチケース１３が挿入され、該筒部３１ｂの先端部には上記非常停止用リードスイッチ１４に対向する非常停止用マグネット３４が固着されている。また上記操作部３１ａとストッパ１６との間には押ボタン３１を非作動方向に付勢するコイルスプリング３５が架設されている。
【００２４】
上記押ボタン３１を押すとマグネット３４が内方に移動してリードスイッチ１４を非通電状態にし、これによりリレー回路が各駆動モータ６ａ，６ｂの電源を遮断するとともに、ブレーキ機構８を作動させるように構成されている。
【００２５】
上記スイッチカバー３０の筒体部３０ａには円筒部３０ｄが一体に突出形成されており、該円筒部３０ｄ内には上記レバーシャフト１９の下端部が軸方向に移動可能に挿入されている。
【００２６】
そして上記操作グリップ２０は卵状のノブ２０ａに筒部２０ｂを一体形成した構造のものであり、該ノブ２０ａを把持して回動操作するようになっている。上記筒部２０ｂの下端部は上記円筒部３０ｄの外表面を覆うにように延長形成されており、該筒部２０ｂは円筒部３０ｄに摺接している。
【００２７】
次に本実施形態の作用効果を説明する。
本実施形態のレバースイッチ１０は、非通電位置Ｂに位置する操作レバー１８を引き上げてロックを解除し、この状態で通電位置Ａまで回動する。するとマグネット１７が通常運転用リードスイッチ１５を通電させ、これにより丸刃５が回転するとともに、肉箱３が往復移動する。これにより食肉を所定厚さにスライス加工する。加工が終了すると、操作レバー１８を非通電位置Ｂに回動する。するとノッチ板２３がストッパ部２５ｆに当接するとともにロック孔２５ｅ内に没入し、これにより操作レバー１８が非通電位置Ｂにロックされる。
【００２８】
ここで、従来では、上記スライス加工中に生じる食肉の肉汁や加工後の洗浄による洗浄水がレバースイッチ内に侵入して錆びや接続不良、雑菌の発生等を起こすという懸念があった。
【００２９】
これに対して本実施形態レバースイッチ１０によれば、スイッチカバー３０をスイッチガイド２５にマグネットホルダ１２を囲むように回動可能に装着し、該スイッチカバー３０に円筒部３０ｄを一体に突出形成し、該円筒部３０ｄ内にレバーシャフト１９の下端部を挿入するとともに上記マグネットホルダ１２の係合凹部１２ｄに係合させ、上記レバーシャフト１９に挿入された有底筒状の操作グリップ２０の筒部２０ｂを上記円筒部３０ｄの外表面を覆うように延長形成したので、操作レバー１８の表面を伝って流れる肉汁や洗浄水は操作グリップ２０からスイッチカバー３０の外表面に流れ落ちることとなり、洗浄水等がスイッチカバー３０から侵入するのを確実に阻止できる。
【００３０】
また上記スイッチガイド２５とスイッチカバー３０との合わせ部Ｓの僅かな隙間から洗浄水等が侵入した場合には、洗浄水等は中径部２５ｂ，小径部２５ｃを伝って下面の合わせ部から排出されることとなり、レバースイッチ１０内に水が溜まることはなく、錆びや腐食の発生を防止できる。
【００３１】
さらにリードスイッチ１４，１５及びマグネット１７をそれぞれリードスイッチケース１３，マグネットホルダ１２内に樹脂封止したので、上記合わせ部Ｓから侵入した洗浄水に触れることはなく、漏電等による接続不良を防止できる。
【００３２】
本実施形態では、操作レバー１８を非通電位置Ｂと通電位置との間で回動操作するだけの構造であり、起動，停止操作がスムーズであり、作業性を向上できる。また非常停止用押ボタン３１を大径とし、該押ボタン３１をフロントカバー３３から外方に露出させたので、非常時の操作を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態によるレバースイッチの防水構造を説明するための断面側面図である。
【図２】上記レバースイッチの断面正面図（図１のII-II 線断面図）である。
【図３】上記レバースイッチの正面図である。
【図４】上記レバースイッチ要部を示す一部断面分解図である。
【図５】上記レバースイッチが採用された食肉スライサの概略図である。
【符号の説明】
１０              レバースイッチ
１１              スイッチシャフト
１１ａ            取付けフランジ部
１２              マグネットホルダ
１５              リードスイッチ
１７              マグネット
１８              操作レバー
１９              レバーシャフト
２０              操作グリップ
２０ｂ            筒部（操作グリップの下端部）
３０              スイッチカバー
３０ｄ            円筒部
Ａ                通電位置
Ｂ                非通電位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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