(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｉ．Ｓ．機械のセクション用モールドの開閉機構において、
垂直な冷却用空気の通路手段を有する少なくとも１つのモールド半体と、
前記該少なくとも１つのモールド半体を支持するキャリア／インサート手段を有するモールドキャリア組立体と、
前記少なくとも１つのモールド半体の各々の上方に位置する部分を含むプレナムを有したマニホルドと、フレームの下方に固着されたスペーサとを備えたマニホルド組立体と、
前記モールドキャリアに対する前記マニホルドの変位を制御する案内手段であって、前記モールドキャリアに固着された一対の垂直ねじと、該垂直ねじを受け入れる、前記マニホルドの一対の垂直スロットとを有する案内手段と、
前記垂直ねじの間を伸長する昇降装置とを具備し、
前記プレナムの部分の少なくとも１つが、下方に開放する出口手段を有し、
前記スペーサは、前記プレナムから前記少なくとも１つのモールド半体の垂直な冷却用空気の通路手段に対し冷却用空気を供給し得るように少なくとも１つのプレナム部分の各々の下方に開放する出口手段と連通する、垂直方向に伸長するスペーサの穴手段を有し、
前記昇降装置が、前記垂直ねじの各々に解放可能に固着されたブラケットと、該ブラケットの各端部に近接し、該各ブラケットに回動可能に固着された軸と、該軸に固着されたカム手段であって、第一の方向にあるとき、前記マニホルド組立体が前記ブランク・モールド上に休止し、第二の方向にあるとき、前記マニホルド組立体が前記ブランク・モールドから選択的に分離されるような形態とされたカム手段とを備える、Ｉ．Ｓ．機械のモールドの開閉機構。
【請求項２】
請求項１に記載のＩ．Ｓ．機械のセクション用モールドの開閉機構において、前記昇降装置が、前記軸の一端に固着されたハンドルを更に備える、Ｉ．Ｓ．機械のセクション用モールドの開放・閉じ機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２ステップ・プロセスにより溶融ガラスのゴブ（塊）を瓶に成形するＩ．Ｓ．（インディビジュアル・セクション）機械、より具体的には、該機械のブランク・モールド（半加工品成形用金型）の冷却機構を備えた、Ｉ．Ｓ．機械のセクション用モールド開閉機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願は、その内容を参考として引用し本明細書に含めた、１９９９年３月３日付け出願の出願番号第０９／２６０，１１４号の一部継続出願を基礎とするものである。
【０００３】
最初のＩ．Ｓ．機械は、１９３２年２月２日付けの米国特許第１，８４３，１５９号及び１９３３年５月２３日付けの米国特許第１，９１１，１１９号にて特許されたものである。Ｉ．Ｓ．（インディビジュアル・セクション）機械は、複数の同一のセクション（多数のセクション機構がその内部に及びその上に取り付けられるセクションフレーム）を有し、そのセクションの各々は、対応する数の溶融ガラスのゴブ（塊）を受け取る１つ以上のブランク・モールドを有するブランク・ステーションを備えている。受け取ったゴブは、底部にねじ付き開口部を有するパリソンに形成され、吹込みステーションでは、パリソンを受け取り、該パリソンを、その頂部に仕上げ加工を施した起立状態の瓶に成形する。ブランク・モールド内にて溶融ガラスのゴブ（塊）からの熱の伝達が効率的であればある程、成形工程はより迅速になる。
【０００４】
従来、ブランク・モールドには、一連の垂直穴が形成されており、冷却用空気がこれらの穴を通して上方に向けられ（底部から上方）るか、又はこれらの穴を通して下方に向けられる（頂部から下方）。Ｉ．Ｓ．機械に対する最新の設計については、米国特許第５，８３０，２５４号に開示されており、また冷却用空気を頂部から下方に供給する従来の装置は、米国特許第４，５６１，８７５号に開示されている。かかるマニホルドは、ブランク鋳型と組み合わさり、ブランク鋳型の除去をより困難にする。従来、操作者は、バールを使用して、マニホルドをブランク・モールドから分離し、これにより、次の操作者がブラン・モールドを除去することが可能であるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の１つの目的は、かかる機械においてブランク・モールドに対する、改良された頂部から下方への空気冷却装置を提供することである。
【０００６】
本発明の１つの目的は、一人の操作者によってブランク・モールドを交換することのできるＩ．Ｓ．機械のブランク・モールドに対する改良された頂部から下方への空気冷却装置を提供することである。
【０００７】
本発明の他の目的及び有利な点は、本発明の原理を具体化する現在の好適な実施の形態を記載する本明細書の以下の説明及び添付図面から明らかになるであろう。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、次の装置により達成される。すなわち、Ｉ．Ｓ．機械のセクション用モールドの開閉機構において、垂直な冷却用空気の通路手段を有する少なくとも１つのモールド半体と、該少なくとも１つのモールド半体を支持するキャリア／インサート手段を有するモールドキャリア組立体と、マニホルド組立体とを具備する。
【０００９】
マニホルド組立体は、前記少なくとも１つのモールド半体の各々の上方に位置する部分を含むプレナムを有したマニホルドと、フレームの下方に固着されたスペーサとを備える。
【００１０】
前記プレナムの部分の少なくとも１つは、下方に開放する出口手段を有する。前記スペーサは、前記プレナムから前記少なくとも１つのモールド半体の垂直な冷却用空気の通路手段に対し冷却用空気を供給し得るように少なくとも１つのプレナム部分の各々の下方に開放する出口手段と連通する、垂直方向に伸長するスペーサの穴手段を有する。
【００１１】
前記Ｉ．Ｓ．機械のセクション用モールドの開閉機構は、更に、前記モールドキャリアに対する前記マニホルドの変位を制御する案内手段であって、前記モールドキャリアに固着された一対の垂直ねじと、該垂直ねじを受け入れる、前記マニホルドの一対の垂直スロットとを有する案内手段と、前記垂直ねじの間を伸長する昇降装置とを具備する。
【００１２】
前記昇降装置は、前記垂直ねじの各々に解放可能に固着されたブラケットと、該ブラケットの各端部に近接し、該各ブラケットに回動可能に固着された軸と、該軸に固着されたカム手段であって、第一の方向にあるとき、前記マニホルド組立体が前記ブランク・モールド上に休止し、第二の方向にあるとき、前記マニホルド組立体が前記ブランク・モールドから選択的に分離されるような形態とされたカム手段とを備える。
【００１３】
【発明の実施の形態】
溶融ガラスのゴブ（塊）は、Ｉ．Ｓ．機械のセクションのブランク・ステーション（半加工品ステーション）にてパリソンに形成される。ブランクステーションは、その各々が適当な締結具１３によりセクションフレームすなわちボックス１２に固着されたハウジング１１を有する一対の対向した駆動組立体１０（明確化のため、そのうちの１つのみを図示）を含む、モールド（成形用金型）の開閉機構を備えている。ハウジング１１は、対応するリンク１６の左端部に接続された一対のナット１５を駆動する垂直ボールスクリュー１４を支持している。リンクの右端部は、水平軸２２（図２）を介してヨーク２４に接続され、該ヨーク２４は、垂直軸（図示せず）を介してキャリア２５と相互に接続されている。
【００１４】
ゴブは、一対の対向したブランク・モールド半体２６を有するブランク・モールド（半加工品成型用金型）内にて形成される。ブランク・モールド半体の各々は、キャリア２５により支持された１つ以上のインサート２７により支持されている。キャリア２５は、適当なベアリング２９内に摺動可能に受け入れられた一対のラウンドシャフト２８に固着されている。キャリア２５は、図示したブランク・モールド半体が他方のブランク・モールド半体と係合する、前進位置（図２）と、キャリアがハウジングに近接する引込んだ、モールドの開放位置との間にて、適当なモータ３０によりボールスクリュー１４を駆動することにより変位可能である。かかるモールドの開放・閉じ機構の完全な詳細は、参考として引用し本明細書に含めた、上記の米国特許第５，８３０，２５４号に開示されている。モールド半体の各々は、その頂部からその底部まで伸長する一連の垂直な冷却穴３１を有している。
【００１５】
冷却用空気は、ハウジング１８の各側部にて該ハウジング１８の底部から頂部まで伸長する一対のダクト３２を通して供給される。丸形軸の穴の周りで屈曲する、これらのダクト３２は、ハウジングの頂部において円形の凹所３４にて終わっており、この円形の凹所３４は、適当なねじ４０（図１）によりハウジングに固定された取り付けカラー３８内に固着された円筒状の位置決めスリーブ３６の底部を受け入れる。「Ｌ」字形のエルボ４２は、位置決めスリーブ３６の各々の頂部分に摺動可能に受け入れられている。この「Ｌ」字形のエルボ４２は、スリーブまで摺動する円筒状の基部４４を有する垂直部分４５と、水平方向に伸長する管４８に接続された平坦な垂直面４６を有する上方部分とを備えている。
【００１６】
キャリアの１つにより支持された一組みのブランク・モールド半体に対し冷却用空気を供給するマニホルド４９が、ハウジングの各々と関係している。管の各々の自由端（図１）は、油含浸の青銅ブッシュ５０により摺動可能に受けられており、該青銅ブッシュは、端部キャップ５４によりマニホルド４９のフレーム５２の対応する入口５１に隣接して保持されている。これらのプレナムの入口５１は、プレナムチャンバ６０への入口５３と連通している。プレナムチャンバ６０は、各サイクルにて３つの瓶を製造するＩ．Ｓ．セクション内に存在するであろう３つのブランク・モールド半体の半円形の頂部に対応する連続的で且つ半環状の３つの部分５９を有している。半環状のプレナム部分５９の各々は、スペーサ６４に画定された半環状の垂直スロット６２と連通している。このスペーサ６４は、該スペーサを通ってマニホルドフレーム内まで上方に伸長する、多数のねじ（図示せず）によってマニホルドに接続されている。これらの半環状のスロットは、対応するブランク・モールド１０における一連の冷却穴３１の上方に位置している。
【００１７】
マニホルド組立体（相互に接続されたマニホルド及びスペーサ）は、一対の垂直ねじ６６によりキャリア／インサートに対する動きが制限された状態にてインサート２７の頂部に着座している。該垂直ねじは、キャリアの頂部に固着され且つマニホルドフレーム５２の適当なスロット６７内に配置されている（従って、ブランク・モールド半体を交換するためにマニホルド組立体を持ち上げることができる）。止めねじ７０がエルボ４２をスリーブ３６に固着し、制限され垂直方向への調節に適合するようにしている。より高さの高い組みのブランク・モールドに対応するために、スリーブ３６及びスペーサをより高さの高いスリーブ及びスペーサと交換することができる。
【００１８】
ブラケット８０が、マニホルド４９のフレーム５２の直ぐ下方にて、対の垂直ねじ６６の各々に固着されている。ブラケットの各々は、締結具８２により関係したねじにクランプ止めすることのできる割型クランプ部分８１を有している。同一のカム８６が固着された回動軸８４が各対のブラケットにより回動可能に支持されている。回動軸は、ハンドル８８により回転させることができる。該ハンドル８８は、カムが水平となる図３に図示した第一の方向からカムの端部８９がマニホルドフレームの底部と僅かに中心をずらして係合する、図４に図示した第二の方向までカムを回転させ得るように、回動軸の一端に固着されている。操作者がブランク・モールドを持ち上げてモールド・キャリア・インサートから離すようにするのに十分な程度に、マニホルド組立体（スペーサ６４の底面）及びブランク・モールドの頂部を分離する工程中において、マニホルドフレームを上昇させる（下方に突き出す張出し部９０が上方に伸長する拘束部９２と相互に接続し、釦９４が直立のフランジ９６を拘束する）。係合線が中心を通る状態にて、操作者が水平ハンドルをその最初の垂直位置に戻す迄、マニホルド組立体は、その完全に上昇した位置に保たれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の教示に従って製造された頂部から下方への冷却装置の半体の部分断面図とした側面図である。
【図２】図１に図示した装置のマニホルド部分の斜視図である。
【図３】第一の状態にあるとき、冷却用空気のマニホルドとブランク・モールドを分離する装置の斜視図である。
【図４】第二の状態にあるとき、図３に図示した冷却用空気のマニホルドとブランク・モールドを分離する装置の一部分の斜視図である。
【符号の説明】
１０  駆動組立体                １１  ハウジング
１２  ボックス                  １３  締結具
１４  垂直ボールスクリュー      １５  ナット
１６  リンク                    １８  ハウジング
２２  水平軸                    ２４  ヨーク
２５  キャリア                  ２６  ブランク・モールド半体
２７  インサート                ２８  ラウンド・シャフト
２９  ベアリング                ３０  モータ
３１  冷却穴                    ３２  ダクト
３４  円形の凹所                ３６  スリーブ
３８  取り付けカラー            ４０  ねじ
４２  「Ｌ」字形のエルボ        ４４  円筒状の基部
４５  垂直部分                  ４６  平坦な垂直面
４８  水平方向に伸長する管      ４９  マニホルド
５０  油含浸の青銅ブッシュ      ５１  プレナムの入口
５２  フレーム                  ５３  プレナムチャンバへの入口
５４  端部キャップ              ５９  半環状の３つの部分
６０  プレナムチャンバ          ６２  半環状の垂直スロット
６４  スペーサ                  ６６  垂直ねじ
６７  スロット                  ７０  ねじ
８０  ブラケット                ８１  割型クランプ部分
８２  締結具                    ８４  回動軸
８６  カム                      ８８  ハンドル
８９  カムの端部                ９０  張出し部
９２  後側部                    ９４  釦
９６  直立のフランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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