(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ｐＨが２以下となる量の無機酸と、０．０５〜４ｇ／ｌの酸化型金属イオンおよび０．０５〜１０ｇ／ｌの下記式（Ｉ）
Ｒ−Ｏ−（ＥＯ）ｎＨ                （Ｉ）
〔式中、Ｒは１分子平均１０〜１８個の炭素原子からなるアルキル基であり、ｎは８以上の整数を表し；ＥＯは少量のプロピレンオキシド基を含んでもよいエチレンオキシド基を表す〕
で表される界面活性剤を含有するアルミニウム系金属用洗浄水溶液。
【請求項２】
上記式（Ｉ）で表される界面活性剤のＲが１分子平均１２〜１８であり、分子量が６００以上である請求項１記載の洗浄水溶液。
【請求項３】
上記式（Ｉ）で表される界面活性剤のＲが１分子平均１２〜１８であり、分子量が９００以上である請求項１記載の洗浄水溶液。
【請求項４】
酸化型金属イオンが第２鉄イオン（Ｆｅ３＋）、メタバナジン酸イオン（ＶＯ３−）、第２セリウムイオン（Ｃｅ４＋）、コバルトイオン（Ｃｏ５＋）および第２錫イオン（Ｓｎ４＋）からなる群から選ばれる１種または２種以上の混合物である請求項１、２または３のいずれかに記載の洗浄水溶液。
【請求項５】
キレート分散剤、分解防止剤、消泡剤の少なくとも１種を含む請求項１〜４のいずれかに記載の洗浄水溶液。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載する洗浄水溶液を用いるアルミニウムの洗浄工程において、酸化剤または酸化剤と酸化型金属イオンを補給することにより、洗浄水溶液中の酸化型金属イオン濃度を維持するアルミニウムの洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アルミニウム系金属の洗浄水溶液およびその洗浄方法、特にアルミニウム表面に付着した潤滑油およびアルミニウム粉末等を除去する洗浄作用の優れた洗浄水溶液およびその洗浄方法に関する。また本発明はそれによる生体および環境に対する影響を抑制した洗浄水溶液および洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アルミニウム表面を有する製品、例えばアルミニウム系金属（即ちアルミニウムまたはアルミニウム合金）からなる飲料用アルミニウム容器は、通常、ドローイング・アンド・アイアリングという成形操作（以下、ＤＩ加工という）によって製造される。この成形操作時には金属表面に潤滑油が適用され、また得られた容器には特にその内壁にアルミニウム粉末やアルミニウム粉末と潤滑剤との反応物（スマット）が付着している。この種の容器は、その後一般に、表面保護のため、例えば化成処理または塗装が施される。これらの処理を均一完全に行うためにこの化成処理の前に、上記潤滑油またはスマットを金属表面から除去し、清浄化しておく必要がある。
【０００３】
この表面清浄化においては、アルミニウム表面に形成されている酸化膜等を取り除くために、一般に金属表面を適度にエッチングして洗浄する酸性洗浄剤が用いられている。従来、このような酸性洗浄剤として、クロム酸系やフッ化水素酸系の洗浄剤が多く用いられていた。しかしながら、これらの洗浄剤は有害物質を含有するため、近年ではクロムフリー・フッ素フリーの低温酸性洗浄技術の確立が望まれている。
【０００４】
このようなクロムフリー・フッ素フリーの酸性洗浄技術が、特公平３−５０８３８号公報および特公平３−６５４３６号公報に提案されている。
これらの公報にはフッ素イオンを含有しないかまたは少量含有し、硫酸および／または硝酸でｐＨ２以下に調整された酸性洗浄剤に、エッチングを促進するものとしてフッ素イオンの代わりに第２鉄イオンが含まれている洗浄剤と、洗浄浴の酸化還元電位を管理して浴中の第２鉄イオンの濃度を管理する管理方法が開示されている。
【０００５】
通常、酸性洗浄剤中でのアルミニウムのエッチング反応は、アルミニウムがアルミニウムイオン（Ａｌ3+）となるアノード反応と、洗浄液中のＨ+が還元されて１／２Ｈ2となるカソード反応からなる。そこで、酸性洗浄液中に第２鉄イオン（Ｆｅ3+）を添加すると、このＦｅ3+がＦｅ2+に還元されるアノード反応が、前記Ｈ+の還元と同時に起こるため、アルミニウムのエッチング反応が促進される。
【０００６】
更に、酸化剤により、洗浄浴の酸化還元電位を管理することによって、アルミニウムのエッチング反応が進行するにつれて増大するＦｅ2+濃度を抑制し、且つこのＦｅ2+をＦｅ3+に酸化することができる。
【０００７】
また、特開平７−１７３６５５号公報には、鉄イオンに由来する沈殿物の生成を防止するため、および洗浄性をより改良するために、無機酸および酸化型金属イオンに加えて、更にキレート分散剤と界面活性剤を含有する酸性洗浄水溶液が開示されている。
【０００８】
しかし、上記いずれの洗浄剤を用いた洗浄方法においても、長時間の洗浄操作を継続すると潤滑剤が蓄積し、洗浄性が低下する。また多量の界面活性剤を添加したり、潤滑剤の蓄積を減らすためオートドレンを増やすとランニングコストが増大し、且つ排水負担が増加する。また界面活性剤として好んで使用されてきたアルキルフェノール系界面活性剤は環境ホルモンの疑いがあり、且つ生分解性に乏しいという環境上の問題がある。
加えて、酸化剤の添加により、界面活性剤が酸化分解し、分解物が酸性洗浄液中に蓄積して洗浄性が低下する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、長時間の洗浄操作においても潤滑油の蓄積や界面活性剤の分解による洗浄性の低下が少なく、外部に廃棄された場合も環境問題を生じることの少ないアルミニウム系金属の洗浄水溶液および洗浄法を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ｐＨが２以下となる量の無機酸と、０.０５〜４ｇ／ｌの酸化型金属イオンおよび０.０５〜１０ｇ／ｌの下記式（Ｉ）
Ｒ-Ｏ-(ＥＯ)nＨ                （Ｉ）
〔式中、Ｒは１分子平均１０〜１８個の炭素原子からなるアルキル基であり、ｎは８以上の整数を表し；ＥＯは少量のプロピレンオキシド基を含んでもよいエチレンオキシド基を表す〕
で表される界面活性剤を含有するアルミニウム系金属用洗浄水溶液に関する。
特に、本発明は、上記界面活性剤のＲが１分子平均１２〜１８であり、分子量が６００以上である上記の洗浄水溶液に関する。
更に、特に、本発明は、上記界面活性剤のＲが１分子平均１２〜１８であり、分子量が９００以上である上記の洗浄水溶液に関する。
また、本発明は、上記の洗浄水溶液を用いるアルミニウムの洗浄工程において、酸化剤または酸化剤と酸化型金属イオンを補給することにより、洗浄水溶液中の酸化型金属イオン濃度を維持するアルミニウムの洗浄方法に関する。
更に、本発明は上記の洗浄水溶液による洗浄工程を経て得られるアルミニウム製品に関する。
【００１１】
本発明では、少なくとも酸化型金属イオンを含有するアルミニウム系金属の酸性洗浄水溶液に、特定の界面活性剤を配合することを特徴とし、これにより、従来にない優れた洗浄作用を有するアルミニウム系金属の洗浄液を提供することができる。従来の同種の洗浄液に比べて本発明の洗浄水溶液の特に優れた点は、その優れた洗浄作用に由来するものであるが、第１に、洗浄されるべき金属と洗浄液との短時間の接触で優れた洗浄作用が発揮されること、第２に、洗浄液中にかなり多量に潤滑剤等の油分が蓄積された段階でもなお優れた洗浄力を保持していること、第３に、用いる界面活性剤が耐酸化分解性に優れており酸化剤が配合された系でも長期に優れた洗浄力を保持することができる点である。
したがって、本発明の洗浄水溶液は、オートドレン量を大幅に低減できる。このためオートドレンに伴う新たな界面活性剤の添加を要せず、排水処理費用も少なくてすみ、洗浄工程の経費を低減し、大きな経済的利益を生み出すことができる。
【００１２】
更に、本発明の特徴は、使用される界面活性剤が、生分解性に優れているのみならず、アルキルフェノール系界面活性剤のような同様の目的に使用されてきた従来の界面活性剤と異なり、環境ホルモンとして生態に悪影響を及ぼす心配がないことである。このように本発明の洗浄液は環境面でも問題を生じる恐れがない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明のアルミニウム系金属用洗浄水溶液中に配合する界面活性剤は、次式（Ｉ）
Ｒ-Ｏ-(ＥＯ)nＨ                （Ｉ）
〔式中、Ｒは１分子平均１０〜１８個の炭素原子からなるアルキル基であり、ｎは８以上の整数を表し；ＥＯは少量のプロピレンオキシド基を含んでもよいエチレンオキシド基を表す〕
の構造式で表されるものである。
このうち好ましいものは、Ｒが１分子平均１２〜１８個の炭素原子からなるアルキル基であり、６００以上の分子量を有するものである。より好ましくは分子量が９００以上、更に好ましくは、分子量が１０００〜１５００のものである。式（Ｉ）で表される界面活性剤は、必ずしも単一の化合物として使用する必要はなく、上記で規定するＲおよびｎ、更には分子量は、混合物としての平均値であってよい。
【００１４】
Ｒで表されるアルキル基の平均の炭素原子数が１０より小さい場合、または１８より大きい場合には、洗浄時間が短い条件または油分が蓄積して来た段階での洗浄性が不十分となり、また酸化剤による分解が生じ易くなるため、洗浄性が低下する。またｎが７以下の場合も同じ理由により洗浄性が低下する。
【００１５】
アルキル基Ｒは好ましくは直鎖であるが、部分的に分岐を有してもよいし、一部不飽和結合を含んでもよい。
ｎは８以上であればよいが、好ましくは８〜４０であり、より好ましくは１０〜３０、更に好ましくは１６〜３０である。ｎが１６未満の場合、配合処方によっては、例えば使用する界面活性剤に対する消泡剤の割合によっては油分蓄積時または洗浄液老化後の洗浄性がやや低くなる場合があるが、この範囲の界面活性剤は、低起泡性のため消泡剤を界面活性剤に対して同量配合しなくとも泡は生じにくいため、消泡剤の量を減じることによって油分蓄積時または洗浄液老化後の洗浄性の向上を図ることができる。
またＥＯはエチレンオキシド基を意味するが、少量のプロピレンオキシド基を含んでもよい。プロピレンオキシド基を含む場合、プロピレンオキシド基はエチレンオキシド基中にランダムに入っていてもよいし、ブロック状に入っていてもよい。プロピレンオキシド基の含有量は、好ましくはエチレンオキシド基に対して３０モル％以下である。
【００１６】
式（Ｉ）の界面活性剤は、酸性水溶液中に０.０５〜１０ｇ／ｌ含有されていることが好ましく、より好ましくは０.２〜３ｇ／ｌである。界面活性剤の含有量が０.０５ｇ／ｌ未満の場合は、洗浄性、特に脱脂性が低下する傾向がある。一方含有量が１０ｇ／ｌを越えてももはやそれ以上の洗浄性の向上は見られず、不経済となる。
【００１７】
本発明において酸化型金属イオンとは、価数を複数個有する金属において価数の高い方の金属イオンをいう。具体的には第２鉄イオン（Ｆｅ3+）、メタバナジン酸イオン（ＶＯ3-）、第２セリウムイオン（Ｃｅ4+）、コバルトイオン（Ｃｏ5+）、第２錫イオン（Ｓｎ4+）等が挙げられる。好ましくは、第２鉄イオン（Ｆｅ3+）、第２セリウムイオン（Ｃｅ4+）である。これらの酸化型金属イオンは１種または２種以上の混合物として使用する。
第２鉄イオンの供給源は、硫酸第２鉄、硝酸第２鉄、過塩素酸第２鉄等の水溶性第２鉄塩が挙げられる。メタバナジン酸イオンの供給源は、メタバナジン酸ナトリウム、メタバナジン酸カリウム、メタバナジン酸アンモニウム等が挙げられる。第２セリウムイオンの供給源は、硫酸セリウムアンモニウム等が挙げられる。コバルトイオンの供給源は、硫酸第２コバルト、硫酸第２コバルトアンモニウム等が挙げられる。第２錫イオンの供給源は、硫酸第２錫、硝酸第２錫等が挙げられる。
【００１８】
酸化型金属イオンの添加量は、洗浄剤中０.０５〜４ｇ／ｌ、好ましくは０.２〜２ｇ／ｌである。酸化型金属イオンの添加量が０.０５ｇ／ｌより少ないと、アルミニウム表面をエッチングする作用が不充分となり、脱スマット性が低下するなどアルミニウム表面の清浄化作用が低下する。一方４ｇ／ｌより過剰になるとエッチングが部分的に過剰になったり、界面活性剤を分解する等の好ましくない影響が現れるようになる。
【００１９】
本発明では、洗浄液のｐＨは２以下に保持される。ｐＨをこの範囲に保持するために、必要な量の無機酸が加えられる。無機酸は硫酸が好ましく、部分的な範囲で硝酸を併用することができる。ｐＨが２を越えるとアルミニウム表面のエッチング速度が極端に低下し、洗浄浴としての有効性が発揮しにくい。
【００２０】
また、本発明の洗浄液には、上記無機酸、酸化型金属イオンおよび式（Ｉ）の界面活性剤に加えて、必要に応じてキレート分散剤、分解防止剤、消泡剤の少なくとも１種を添加することができる。
キレート分散剤とは、酸化型金属イオンとキレートを形成し、強酸下の水溶液中での酸化型金属イオンの安定化が図られ、強酸下の水溶液中での酸化型金属イオンの分散性を向上させることができる化合物であり、このような機能を有する化合物であればどのようなものでもよい。好ましくはホスホン酸化合物類である。具体的な例として、１-ヒドロキシエチリデン-１,１-ジホスホン酸、アミノトリ（メチレンホスホン酸）、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）等を用いることができる。
キレート分散剤は、洗浄液中に０.０５〜５ｇ／ｌ含有されていることが好ましく、より好ましくは０.１〜２ｇ／ｌである。
【００２１】
本発明で使用することができる消泡剤としては、例えばＣ12Ｈ25-Ｏ-(ＥＯ)6(ＰＯ)18Ｈ、Ｃ10Ｈ21-Ｏ-(ＥＯ)5(ＰＯ)10Ｈ等の高級アルコールへのＥＯおよびＰＯ付加物、ＨＯ-(ＥＯ)2(ＰＯ)27-(ＥＯ)2Ｈ等のポリプロピレングリコールエチレンオキサイド付加物誘導体等を例示することができる。
消泡剤の添加量は、界面活性剤に対して４０〜２００重量％が好ましい。
【００２２】
分解防止剤は強酸下での界面活性剤の分解を防止または抑制するために用いるものであり、臭素イオン、多価アルコールまたはこれらを併用して用いることが好ましい。
臭素イオンはＨＢｒ、ＫＢｒ、ＮａＢｒ、臭化アルミニウム、臭化鉄等の形で加えることができる。
多価アルコールとしては、主鎖中の隣接した炭素原子に直結した水酸基を１分子中に少なくとも２個有するものが好ましく、１,２-エタンジオール（エチレングリコール）、１,２-プロパンジオール（プロピレングリコール）、１,２-ペンタンジオール、１,２-ブタンジオール等の二価のアルコール類、１,２,３-プロパントリオール、１,２,４-ブタントルオール等の三価のアルコール類、１,２,３,４-ブタンテトラオール等の四価のアルコール類等が例示できる。
これら分解防止剤を添加する場合、添加量は洗浄液中、臭素イオンは０.０２〜０.１ｇ／ｌ、多価アルコールは０.１〜５ｇ／ｌであることが好ましい。
【００２３】
本発明のアルミニウムの洗浄方法では、洗浄工程において、酸化剤または酸化剤と酸化型金属イオンを補給することにより、洗浄水溶液中の酸化型金属イオンの濃度を維持する。
酸化剤は、洗浄作用が進行するに連れて酸化型金属イオンが価数の低いイオンに還元されるためこれを酸化型に戻して酸化型金属イオンの働きを持続させるために使用される。
通常、洗浄を行うと、時間の経過とともに酸化型金属イオン、例えば第２鉄イオンはＦｅ3+＋ｅ → Ｆｅ2+により第１鉄イオンに変化し、酸化還元電位（ＯＲＰ：oxydation-reduction potential）が低下して（洗浄浴の老化ともいう）、アルミニウム表面のエッチング促進効果がなくなる。そこで、酸化型金属イオンを随時補給してもよいが、その代わりにＯＲＰコントロールのために酸化剤を随時添加して第１イオンを第２イオンに酸化するのが好ましい。
【００２４】
このような酸化剤として、本発明では過酸化水素、過硫酸塩（例えば、Ｎａ2Ｓ2Ｏ8）、オゾン（Ｏ3）、セリウム化合物（例えば、硫酸セリウムアンモニウム）、亜硝酸塩（例えば、ＮａＮＯ2、ＫＮＯ2）、メタバナジン酸イオンを生成する化合物等が挙げられる。更に特公平３−６５４３６号公報に開示されている他の酸化剤も使用することができる。
【００２５】
上記のように、本発明では、酸化剤または酸化剤と酸化型金属イオンを補給する基準として洗浄浴の状態を酸化還元電位によって管理する。
【００２６】
本発明のアルミニウム表面の洗浄水溶液による洗浄方法は、スプレーまたは浸漬法のいずれを用いてもよい。また洗浄を実施するに当たって、処理温度は３５〜８０℃が好ましく、より好ましくは５０〜７０℃である。８０℃越えると過剰エッチングとなり、処理浴の老化が早まり、３５℃より低い場合はエッチング量が不足し、脱スマット性が低下する。
【００２７】
本発明の洗浄水溶液によって清浄化されたアルミニウム表面は、常法にしたがって水洗後、例えば化成処理を行ってもよい。
【００２８】
【実施例】
以下、実施例および比較例により、本発明をより具体的に説明する。
実施例 １〜１３
表１に示す配合処方で、無機酸水溶液、酸化型金属イオン、界面活性剤、キレート分解剤、消泡剤、分解防止剤を混合して、表１に示すｐＨを持つ洗浄水溶液を調製した。ただし、無機酸水溶液としての硫酸水溶液および硝酸水溶液はそれぞれ７５％濃度硫酸水溶液および６７.５％硝酸水溶液として加えた。また、酸化型金属イオンであるＦｅ3+およびＣｅ4+はそれぞれ４１％の硫酸第２鉄水溶液および硫酸第２セリウム（４水和物）として加えた。キレート剤としては１-ヒドロキシエチレリデン-１,１-ジホスホン酸、分解防止剤としてはＮａＢｒ、消泡剤としてはＣ12Ｈ25-Ｏ-(ＥＯ)6(ＰＯ)18Ｈを、それぞれ直接洗浄水溶液に加えた。また表１には、使用した界面活性剤の分子量も併せて記載した。
【００２９】
【表１】
0004303365.tif 000002
【００３０】
比較例 １〜６
実施例と同様にして、表２に記載の配合処方にしたがって洗浄水溶液を調製した。
【００３１】
【表２】
0004303365.tif 000003
【００３２】
洗浄水溶液の評価
〔脱脂洗浄性（脱脂処理時間と洗浄性の関係）〕
各洗浄水溶液による脱脂処理時間が２５秒と４５秒の場合について、洗浄性を、水濡れ性、脱スマット性、缶底黒変性に関して評価した。
洗浄対象物として３００４アルミニウム合金板をＤＩ（ドローイング・アンド・アイアニング成形）加工して得られた、潤滑油とスマットの付着した蓋なし容器を用いた。
洗浄性の評価結果を表３に示した。
【００３３】
【表３】
0004303365.tif 000004
【００３４】
表３における、水濡れ性、脱スマット性および缶底黒変性の評価は次のようにして行った。
（１）水濡れ性：
７０〜７５℃に加熱した洗浄水溶液を洗浄対象物である容器に所定時間（２５秒または４５秒）スプレーにて洗浄処理し、これを１５秒間水道水で水洗し、直ちに３回振って水切りし、容器を上向きに静置して、６０秒後の容器外表面の水濡れ面積（％）を目視測定した。
【００３５】
（２）脱スマット性：
７０〜７５℃に加熱した洗浄水溶液を洗浄対象物である容器に所定時間（２５秒または４５秒）スプレーにて処理し、これを１５秒間水道水で水洗したのち乾燥した。乾燥後の容器内面に透明粘着テープを貼り付け、次にこれを剥離して白色台紙上に貼り付け、テープ貼り付け面の白さを、汚れのないテープを貼り付けた台紙の面の白さと目視で比較した。完全にスマットが除去されて汚染のない場合を良とし、汚染の程度に応じて以下の５段階で評価した。
５：汚染なし、
４：痕跡程度の汚染、
３：僅微な汚染、
２：中程度の汚染、
１：多大な汚染。
【００３６】
（３）缶底黒変性：
７０〜７５℃に加熱した洗浄水溶液を洗浄対象物である容器に所定時間（２５秒または４５秒）スプレーにて処理し、これを１５秒間水道水で水洗したのち、「アルサーフ４４０建浴剤」（日本ペイント社製）を含む化成処理液（濃度１.７重量％、４０℃）を１５秒間スプレーして化成処理した。水道水で水洗したのち脱イオン水で水洗し、１９０℃で２分間乾燥した。乾燥後、１００℃の沸騰水に３０分間浸漬。沸騰水に浸漬した後の缶底の黒変の程度を次の基準で評価した。
５：全く変色なし、
４：わずかに変色、
３：軽い変色、
２：かなり黒変、
１：完全に黒変。
【００３７】
〔油分蓄積時の洗浄持続性（洗浄性に及ぼす蓄積潤滑油量の影響）〕
洗浄の進行に伴う洗浄槽中への油分の蓄積を想定して、あらかじめ洗浄槽中へ潤滑剤を所定濃度（１.０ｇ／ｌ、２.０ｇ／ｌ、３.０ｇ／ｌ）で添加しておき、潤滑剤の存在下での各洗浄水溶液の洗浄性を評価した。洗浄対象物として上記脱脂洗浄性評価の場合と同じように３００４アルミニウム合金板をＤＩ（ドローイング・アンド・アイアニング成形）加工して得られた、潤滑油とスマットの付着した蓋なし容器を用いた。評価結果を表４に表した。
【００３８】
【表４】
0004303365.tif 000005
【００３９】
表４における、水濡れ性、脱スマット性および缶底黒変性の評価は上記脱脂洗浄性評価の場合と同様にして行った。ただし、水濡れ性については、スプレー処理時間を２５秒とした。
【００４０】
〔耐酸化分解性〕
洗浄水溶液を７５℃に加温し、アルミニウムをエッチング処理しながら、洗浄液の酸化還元電位が５４０ｍＶに維持されるように過酸化水素を補充しつづけ、１時間後の界面活性剤量を測定した。またその時点で、上記と同じように加工したアルミニウム缶を洗浄し、この洗浄性を「老化後の洗浄液の洗浄性」として評価した。評価結果を表５に表した。
【００４１】
【表５】
0004303365.tif 000006
【００４２】
老化後の洗浄液の洗浄性の評価は、上記油分蓄積時の洗浄持続性の場合と同じようにして行った。
界面活性剤の残存量は、以下に記載するセシボール法により存在する界面活性剤量を測定して算出した。
（４）セシボール法による界面活性剤濃度の測定法
▲１▼ 試料（酸性洗浄水溶液）を０.５ｍｌ採取する。
▲２▼ これに純水１０ｍｌを加えて希釈する。
▲３▼ これに６Ｎ-ＫＯＨ水溶液を５ｍｌ添加する。
▲４▼ 更にビクトリアブルー指示薬を２滴添加する。
※ビクトリアブルー指示薬とは、ビクトリアブルーＢの１ｇを250ｍｌのエタノールに溶解して調製したもの。
▲５▼ １,２-ジクロロエタンを５ｍｌ添加する。
▲６▼ 鮮やかな青色の発色を終点として、セシボール溶液で滴定する。
※セシボール溶液とは、セシボール（Ｃ24Ｈ16ＢＦ4Ｎａ・２Ｈ2Ｏ）０.２２５１ｇを純水１リットルに溶解した液。
濃度決定に当たっては、あらかじめ使用する界面活性剤で検量線を作成しておく。
【００４３】
【発明の効果】
本発明の洗浄水溶液は、界面活性剤成分として外部に廃棄された場合でも環境上問題が少ないものを使用し、しかも長時間の洗浄操作においても潤滑油の蓄積や界面活性剤の分解による洗浄性の低下の少ないアルミニウム系金属の洗浄水溶液を提供する。