(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
区画用垂直フレームをラック長さ方向に適当間隔おきに立設すると共に、各区画用垂直フレームの支柱材どうしを水平連結材やブレースなどの連結部材で連結して成るラックであって、前記支柱材の連結部材取付位置の表面には連結板が止着具で取り付けられ、この連結板の前記支柱材から横側方に突出する突出部に前記連結部材の取付端部が結合具により取り付けられているラックのフレーム構造において、前記連結板には、直角に切り起こして形成された少なくとも２つの突出片が設けられ、支柱材の連結部材取付位置の表面には、前記突出片がそれぞれ各別に嵌合する少なくとも２つの係合孔が設けられ、これら少なくとも２つの突出片と少なくとも２つの係合孔とを互いに嵌合させたとき、互いに同心状に合致する各１つの取付孔が前記支柱材の連結部材取付位置の表面と前記連結板とに設けられ、これら両取付孔に挿通させた１本の止着具により前記連結板が前記支柱材の連結部材取付位置の表面に締結されている、ラックのフレーム構造。
【請求項２】
前記係合孔は、前記支柱材の長さ方向に沿った縦長係合孔である、請求項１に記載のラックのフレーム構造。
【請求項３】
前記突出片は、前記連結板の取付孔を中心とする点対称位置に設けられ、連結板を左右どちら向きでも前記支柱材の連結部材取付位置の表面に取り付けられるようにした、請求項１又は２に記載のラックのフレーム構造。
【請求項４】
前記突出片は、前記連結板の上下両側辺の左右両角部にそれぞれ設けられ、これら４つの突出片を各別に嵌合できるように前記係合孔が４つ設けられている、請求項１〜３の何れか１項に記載のラックのフレーム構造。
【請求項５】
前記連結板の突出部には、水平連結材の取付端部と垂直面方向のブレースの取付端部とが重ねられた状態で１本の共通結合具により取り付けられている、請求項１〜４の何れか１項に記載のラックのフレーム構造。
【請求項６】
前記連結板の突出部には、水平連結材の取付端部が１本の結合具により取り付けられ、この水平連結材の端部近傍位置に、当該水平連結材と同一レベルにある水平面方向のブレースの取付端部が垂直向きの結合具で取り付けられている、請求項１〜５の何れか１項に記載のラックのフレーム構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品保管収納棚などとして使用されるラックのフレーム構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の枠組み構造のラックとして、図１に示すように、垂直な区画用垂直フレーム１をラック長さ方向に適当間隔おきに立設すると共に、各区画用垂直フレーム１の後側支柱材２どうしを水平連結材３と垂直面方向のブレース４とで連結したものが知られている。また、図１に仮想線で示すように、各区画用垂直フレーム１の前側支柱材５どうしも、必要に応じて荷の出し入れの邪魔にならない高さで水平連結材６により連結されると共に、当該水平連結材６と同一レベルで２本の前側支柱材５と２本の後側支柱材２とを互いに交叉する２本の水平面方向のブレース７で連結される。
【０００３】
従来の上記のような枠組み構造のラックに於いては、図２に示すように、後側支柱材２の後側面にガセットプレート８を複数本のボルトナット９により固着し、このガセットプレート８の四隅に垂直面方向のブレース４の取付端部４ａをそれぞれボルトナット１０により結合すると共に、ガセットプレート８の左右両側辺の中央部には水平連結材３の取付端部３ａがそれぞれ２本のボルトナット１１により結合していた。このような従来のガセットプレート８を利用した構成では、当該ガセットプレート８が大型でコストのかかるものであるだけでなく、このガセットプレート８の取り付けや、当該ガセットプレート８への水平連結材３やブレース４などの連結部材の取り付けに多数本のボルトナットが必要であって、組み立てに多大の手間と時間を要し、ラック全体のコストが高くつく問題点があった。
【０００４】
上記のような従来の問題点を解消するために、特許文献１に記載されるように、ガセットプレートを一切使用しないで、支柱材の表面左右両側に水平連結材やブレースなどの連結部材の取付端部を重ねて１本の共通結合具（ボルトナットなど）で直接取り付ける構成が考えられた。
【特許文献１】特開２００１−２８７８１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されたような改善方法では、支柱材の左右両側辺にそれぞれボルトを貫通させることができるだけのスペースを確保しなければならず、しかも支柱材の左右両側に配置される水平連結材やブレースなどの連結部材の取付端部どうしが互いに近接することになる。従って、支柱材の横幅を広くするかまたは、連結部材の取付端部をできる限り小さく形成しなければならず、実施に際して種々の制約が生じることになり、実用上十分に改善されたとは言えなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得るラックのフレーム構造を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、区画用垂直フレーム１をラック長さ方向に適当間隔おきに立設すると共に、各区画用垂直フレーム１の支柱材２，５どうしを水平連結材１５やブレース１８，３３などの連結部材で連結して成るラックであって、前記支柱材２，５の連結部材取付位置の表面には連結板２４Ａ，２４Ｂが止着具３１で取り付けられ、この連結板２４Ａ，２４Ｂの前記支柱材２，５から横側方に突出する突出部２８に前記連結部材の取付端部１６，２３が結合具３２により取り付けられているラックのフレーム構造において、前記連結板２４Ａ，２４Ｂには、直角に切り起こして形成された少なくとも２つの突出片２６が設けられ、支柱材２，５の連結部材取付位置の表面には、前記突出片２６がそれぞれ各別に嵌合する少なくとも２つの係合孔３０が設けられ、これら少なくとも２つの突出片２６と少なくとも２つの係合孔３０とを互いに嵌合させたとき、互いに同心状に合致する各１つの取付孔２５，２９が前記支柱材２，５の連結部材取付位置の表面と前記連結板２４Ａ，２４Ｂとに設けられ、これら両取付孔２５，２９に挿通させた１本の止着具３１により前記連結板２４Ａ，２４Ｂが前記支柱材２，５の連結部材取付位置の表面に締結された構成となっている。
【０００７】
上記構成の本発明を実施する場合、請求項２に記載のように、前記係合孔３０は、前記支柱材２，５の長さ方向に沿った縦長係合孔とすることができる。又、請求項３に記載のように、前記突出片２６は、前記連結板２４Ａ，２４Ｂの取付孔２５を中心とする点対称位置に設け、連結板２４Ａ，２４Ｂを左右どちら向きでも前記支柱材２，５の連結部材取付位置の表面に取り付けられるようにすることができる。
【０００８】
更に、請求項４に記載のように、前記突出片２６は、前記連結板２４Ａ，２４Ｂの上下両側辺の左右両角部にそれぞれ設け、これら４つの突出片２６を各別に嵌合できるように前記係合孔３０を４つ設けることができる。
【０００９】
前記連結板２４Ａ，２４Ｂの突出部２８と連結部材との結合に関して、水平連結材１５と垂直面方向のブレース１８とを前記連結板の突出部２８に取り付けるときは、請求項５に記載のように、水平連結材１５の取付端部１６と垂直面方向のブレース１８の取付端部２３とを重ねた状態で１本の共通結合具３２により前記連結板２４Ａ，２４Ｂの突出部２８に取り付けることができ、水平連結材１５と当該水平連結材１５と同一レベルにある水平面方向のブレース３３とを前記連結板２４Ａ，２４Ｂの突出部２８に取り付けるときは、請求項６に記載のように、前記連結板２４Ａ，２４Ｂの突出部２８に水平連結材１５の取付端部１６を１本の結合具３２により取り付け、この水平連結材１５の端部近傍位置に、水平面方向のブレース３３の取付端部３３ａを垂直向きの結合具３４で取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１０】
上記構成の本発明に係るラックのフレーム構造によれば、従来のガセットプレートに代わる連結板の使用により、水平連結材の取付端部やブレースの取付端部を支柱材から横外側に離れた位置で取り付けることができ、支柱材の左右両側辺に水平連結材やブレースなどの連結部材を取り付けるためのスペースを確保する必要がなくなる。従って、支柱材の横幅を広くしたり、連結部材の取付端部をできる限り小さく形成しなければならないというような制約がなくなり、実施が非常に容易且つ簡単に行える。しかも従来のガセットプレートに代わる連結板は、１本の止着具で支柱材に取り付けるものであり、当該止着部の周りに回転するのを止める突出片を備えるものであれば良いので、小型且つ安価に構成できると共に、支柱材に対する取り付けも簡単であり、ラック全体のコストダウンに役立たせることができる。
【００１３】
尚、請求項１に記載の本発明は、具体的には請求項２〜４に記載のように実施することができるものであるが、水平連結材と垂直面方向のブレースとを前記連結板の突出部に取り付ける場合、請求項５に記載の構成によれば、これら水平連結材と垂直面方向のブレースとを各別の結合具で取り付ける場合と比較して、結合具の本数を少なくし得ると共に、取り付けに要する手間と時間を削減できる。また、水平連結材と当該水平連結材と同一レベルにある水平面方向のブレースとを前記連結板の突出部に取り付ける場合、請求項６に記載の構成によれば、前記水平面方向のブレースの端部を、垂直面方向になる連結板の突出部に水平前後向きの結合具で取り付けられるように特に加工しなくとも、先に取り付けられた水平連結材の端部近傍位置に垂直面方向の結合具で取り付けて、間接的に当該水平面方向のブレースの端部を連結板に結合することができ、特別に加工した水平面方向のブレースや水平面方向のブレースに専用の連結板を準備する必要がなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明の具体的実施例を添付図図３〜図７に基づいて説明すると、区画用垂直フレーム１を構成する後側支柱材２及び前側支柱材５は、リップ付き溝形鋼のリップ部１３の内側辺から外向きに互いに平行な突出板部１４を突設させた断面凸形のものである。図１及び図２に示した従来の水平連結材３に相当する水平連結材１５は、丸パイプの両端を、パイプが線接触で当接し得る１つの仮想平面上に一側面が面接触し得るように、パイプの中心に対し片側に寄せて偏平に潰して形成した取付端部１６を一体形成したものであって、当該両端の取付端部１６には、図６に示すように、それぞれ１つの取付孔１７を備えている。
【００１５】
図１及び図２に示した従来の垂直面方向のブレース４に相当するブレース１８は、引張ロッド１９の両端ねじ部が螺合貫通するナット２０が一端に固着されると共に他端近傍に１つの取付孔２１（図６参照）が設けられた取付板２２から成る取付端部２３を備えたもので、引張ロッド１９及びナット２０が取付板２２の内側面から内側に突出しないように構成されている。
【００１６】
上記の水平連結材１５やブレース１８を支柱材２，５に結合する際には連結板２４Ａ，２４Ｂが使用される。この連結板２４Ａ，２４Ｂは、支柱材２，５の表面に当接させることができる中央部の中心に１つの取付孔２５（図６参照）が設けられると共に、上下両側辺には、内側へ直角向きに起立する突出片２６が切り起こしによりそれぞれ左右一対一体形成されている。そして、支柱材２，５の左右両側に水平連結材１５などが配置される箇所に使用される連結板２４Ａには、支柱材２，５の横幅から左右両側に突出し且つそれぞれ１つの取付孔２７（図６参照）を備えた左右一対の突出部２８が一体に延出され、図７に示すように、支柱材２，５の左右何れか片側にのみ水平連結材１５などが配置される箇所に使用される連結板２４Ｂには、前記突出部２８が片側にのみ一体に延出されている。
【００１７】
一方、各支柱材２，５の水平連結材１５などが取り付けられるレベルでの表面中央には、図６に示すように１つの取付孔２９が設けられると共に、この取付孔２９と連結板２４Ａ，２４Ｂの取付孔２５とを合致させたときに当該連結板２４Ａ，２４Ｂの４つの突出片２６が嵌合して、連結板２４Ａ，２４Ｂの突出部２８が支柱材２，５に対し直角水平向きに突出するように当該連結板２４Ａ，２４Ｂを位置決めできる４つの縦長係合孔３０が設けられている。
【００１８】
而して、水平連結材１５などの取り付けに先立って、連結板２４Ａ，２４Ｂを支柱材２，５に取り付ける。即ち、支柱材２，５の左右両側に水平連結材１５などが配置される箇所には連結板２４Ａを、その４つの突出片２６を支柱材２，５側の４つの係合孔３０に嵌合させるように支柱材２，５の表面に当接させ、係る状態で互いに同心状に合致している連結板２４Ａ側の取付孔２５と支柱材２，５側の取付孔２９とにリベットやボルトナットなどの１本の止着具３１を挿通締結させて、当該連結板２４Ａを支柱材２，５に固着する。図７に示すように、支柱材２，５の左右何れか片側にのみ水平連結材１５などが配置される箇所には連結板２４Ｂを、その片側にのみ突出する突出部２８が水平連結材１５などが配置される側に位置するようにして、上記の連結板２４Ａと同様に取り付ければ良い。
【００１９】
上記のようにして支柱材２，５に取り付けられた連結板２４Ａ，２４Ｂは、１本の止着具３１で取り付けているにもかかわらず、当該止着具３１の周りに連結板２４Ａ，２４Ｂが回転することは、４つの突出片２６と支柱材２，５側の４つの係合孔３０との嵌合により完全に阻止されている。
【００２０】
連結板２４Ａ，２４Ｂに対して水平連結材１５と垂直面方向のブレース１８とを結合するときは、連結板２４Ａ，２４Ｂの突出部２８の外側に水平連結材１５の取付端部１６とブレース１８の取付端部２３とをこの順に重ねあわせ、突出部２８の取付孔２７と各取付端部１６，２３の取付孔１７，２１とにわたって挿通締結させたボルトナットなどの１本の結合具３２により、水平連結材１５の取付端部１６とブレース１８の取付端部２３とを連結板２４Ａ，２４Ｂの突出部２８に結合する。尚、図７に示すように、片側にのみ突出部２８を有する連結板２４Ｂが取り付けられた箇所に対しては、当然ながら、その連結板２４Ｂの片側の突出部２８に対してのみ水平連結材１５などが上記のように結合される。また、水平連結材１５は、そのパイプ材の中心に対し取付端部１６が外側になるように配置する。勿論、図３などに示すように、垂直面方向のブレース１８が水平連結材１５の上下両側に配置される箇所では、当該２本のブレース１８の取付端部２３が水平連結材１５の取付端部１６の外側に重ねられた状態で前記結合具３２により結合される。
【００２１】
図７に示すように、前側支柱材５に対しては、通常は垂直面方向のブレース１８は取り付けられず、水平連結材１５と同一レベルで、図１に仮想線で示す水平面方向のブレース７に相当するブレース３３が取り付けられる。この場合、図７に示すように、水平面方向のブレース３３は、その偏平な取付端部３３ａが水平向きとなるように配置し、前側支柱材５の表面に上記のように取り付けられている連結板２４Ａ，２４Ｂ（図示例では連結板２４Ｂ）の突出部２８に水平連結材１５の取付端部１６を上記のように取り付け、この水平連結材１５の端部近傍位置の上側（または下側でも良い）に前記水平面方向のブレース３３の取付端部３３ａを重ねて上下垂直向きのボルトナットなどの結合具３４で結合することができる。尚、この水平面方向のブレース３３の後端部側は、同一レベルで後側支柱材２間に上記のようにして架設された後側の水平連結材１５の端部近傍位置に、上下垂直向きのボルトナットなどの結合具３４で結合すれば良い。
【００２２】
連結板２４Ａ，２４Ｂに設ける突出片２６が上記実施形態のように支柱材２，５の係合孔３０に嵌合させるものであるときは、１つの係合孔３０に嵌合する１つの突出片２６を設けるだけでも、連結板２４Ａ，２４Ｂの回り止め効果は得られる。しかしながら好ましくは、連結板２４Ａ，２４Ｂを左右どちら向きでも取り付けることもできるように、取付孔２５を中心とする点対称位置に少なくとも２つの突出片２６を設け、支柱材２，５側にも取付孔２９を中心とする点対称位置で前記突出片２６に対応する少なくとも２箇所に係合孔３０を設けるのが良い。
【００２５】
尚、水平連結材１５やブレース１８，３３の構造は、上記実施形態に示したものに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】ラックの枠組み構造を示す概略斜視図である。
【図２】従来のラックのフレーム構造の要部を示す背面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示す要部の背面図である。
【図４】同横断平面図である。
【図５】同分解一部縦断側面図である。
【図６】同分解横断平面図である。
【図７】水平面方向のブレース取付構造を示す要部の横断平面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１    区画用垂直フレーム
２    後側支柱材
３，６，１５    水平連結材
４，１８    垂直面方向のブレース
５    前側支柱材
７，３３    水平面方向のブレース
８    ガセットプレート
９，１０，１１    ボルトナット
１６    水平連結材の取付端部
１７，２１，２５，２７，２９    取付孔
２３    ブレースの取付端部
２４Ａ，２４Ｂ    連結板
２６，３５    回り止め用突出片
２８    連結板の突出部
３０    係合孔
３１    リベットなどの止着具
３２，３４    ボルトナットなどの結合具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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