(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータコアの周方向にｎ相のコイルが略等間隔に配置されたステータと、該ステータの各コイルに対応する位置に複数の永久磁石が配設されたロータと、該ロータを介して電源から供給される直流電流をｎ相に転流して前記ステータの各コイルに通電する通電装置とを備えた直流モータであって、
前記通電装置は、
前記周方向に多分割して形成された整流子と、
前記整流子と同心円環状に形成された複数のスリップリングと、
前記整流子または前記スリップリングに摺動可能に接触する複数のブラシを支持すると共に、前記ステータの各コイル相に対応する複数のプレートとを有し、
前記通電装置の内部に、前記各コイル相間に接続されたノイズ除去部品が少なくとも隣り合うプレート間に配設されていることを特徴とする直流モータ。
【請求項２】
ノイズ除去部品は通電装置に接着またはカシメにより固定されていることを特徴とする請求の範囲第１項記載の直流モータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、自動車に搭載される車高調整装置あるいは排気ガスの再循環系を構成するためのEGR（Exhaust Gas Recycle）バルブ装置等に用いて好適な直流モータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
直流モータとしては、例えば特開平１１−１６８８５１号公報に開示されたものが知られている。この直流モータはコイルが配設されたロータと、このロータを囲撓し内周面に複数の永久磁石を等間隔で固着したステータとしてのケースと、上記ロータと同軸に回転可能な整流子とから概略構成されている。また、この直流モータの電源供給部としての端子間には、モータ駆動時に発生するノイズを除去するコンデンサやバリスタ等のノイズ除去部品が配設されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の直流モータは上記のように構成されているため、上記ノイズ除去部品によりモータ駆動時に発生するノイズを十分に除去できないという課題があった。
【０００４】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、駆動時に発生するノイズを確実に除去できるようにノイズ除去部品を配置した直流モータを得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る直流モータは、ステータコアの周方向にｎ相のコイルが略等間隔に配置されたステータと、該ステータの各コイルに対応する位置に複数の永久磁石が配設されたロータと、該ロータを介して電源から供給される直流電流をｎ相に転流してステータの各コイルに通電する通電装置とを備えた直流モータであって、通電装置は、周方向に多分割して形成された整流子と、整流子と同心円環状に形成された複数のスリップリングと、整流子またはスリップリングに摺動可能に接触する複数のブラシを支持すると共に、ステータの各コイル相に対応する複数のプレートとを有し、通電装置の内部に、各コイル相間に接続されたノイズ除去部品が少なくとも隣り合うプレート間に配設されるようにしたものである。
【０００７】
【発明の効果】
この発明はステータコアの周方向にｎ相のコイルが略等間隔に配置されたステータと、該ステータの各コイルに対応する位置に複数の永久磁石が配設されたロータと、該ロータを介して電源から供給される直流電流をｎ相に転流して前記ステータの各コイルに通電する通電装置とを備えた直流モータであって、前記通電装置の内部に前記各コイル相間に接続されたノイズ除去部品を配設したものである。このことによって、ノイズ除去部品により駆動時に発生するノイズを確実に除去することができる。
また、この発明は通電装置がステータの各コイル相に対応する複数のプレートを有し、ノイズ除去部品が少なくとも隣り合うプレート間に配設されたものである。このことによって、ノイズ除去部品により駆動時に発生するノイズをより確実に除去することができると共に、上記プレート間のスペースを有効利用できることから直流モータ自体の小型化を図ることができる。
【０００８】
また、この発明はノイズ除去部品を通電装置に接着またはカシメにより固定したものである。このことによって、ノイズ除去部品を容易に取付けることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための最良の形態について、添付の図面に従ってこれを説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１による直流モータの構成を示す断面図であり、図２（Ａ）および図２（Ｂ）は図１に示した直流モータのステータの製造方法を示す平面図であり、図３は図２に示した通電装置における整流子およびスリップリング等の構成を示す斜視図であり、図４は図１に示した直流モータのステータコア内の所定位置に配設されたノイズ除去部品を示す平面図であり、図５は図４に示したノイズ除去部品とステータコア内のモータブラシ保持プレートとの接続の一例を示す断面図であり、図６は図１に示した直流モータの通電装置の電流の流れを示す断面図である。
【００１０】
図において、１は樹脂材料で形成されるモータケース、２はこのモータケース１と樹脂モールドにより一体成形されるステータである。ステータコア３は、図２（Ａ）に示すようにｎ個のコア片３ａと、各コア片３ａの一面にそれぞれ突設される磁極ティース３ｂと、複数のコア片３ａ間を連結する薄肉部３ｃとから概略構成されている。ステータコア３の磁極ティース３ｂには、図２（Ａ）に示す状態で巻線機（図示せず）によりコイル４が施され、その後、図２（Ｂ）に示すように各薄肉部３ｃを折曲させることにより環状に形成して構成されている。
【００１１】
図１において、５はモータケース１の一端側に装着されるフランジ部材であり、そのフランジ部材５の中央部には軸受６を指示するボス部５ａが突出して形成されている。７はモータケース１の他端側に指示された軸受であり、この軸受７と軸受６とは同軸上に配設されている。８は両軸受６および７により両端が支承され、外周部にはステータ２のコイル４と対応する位置に複数の永久磁石極９が配設されたロータであり、このロータ８の両端のうち軸受６に支承された一端側からはモータ軸８ａが突出している。
【００１２】
図１および図３において、１０はロータ８の他端側に固着され、上記ロータ８と共に回転する円板であり、１１は円板１０の中央円環部に配設されかつ電源（図示せず）から供給される直流電流をｎ相に整流するために周方向に多分割して形成された整流子片１１ａを有する整流子であり、１２は整流子１１の外周側に同心円環状にｎ分割（図においては３分割）して形成されたスリップリングであり、１３はモータケース１の他端側に装着されるブラケットであり、１４はブラケット１３に絶縁支持され、先端側が整流子１１の整流子片１１ａに所定の圧力を介して摺動可能に接触する一対の第１のブラシであり、１５はブラケット１３に絶縁支持され、先端が各スリップリング１２に所定の圧力を介して摺動可能に接触する第２のブラシである。これら円板１０と整流子１１とスリップリング１２とブラケット１３と第１のブラシ１４と第２のブラシ１５とは通電部１６を構成している。
【００１３】
図４において、２０は第１のブラシ１４または第２のブラシ１５を先端に支持しかつ当該ブラシを整流子片１１ａまたはスリップリング１２の表面に摺動接触させるために当該面に押付けるための板バネ部材であり、２１はステータ２の各コイル相に対応すると共に、上記板バネ部材２０の基端を保持するブラシ保持プレートである。一対の第１のブラシ１４は１つのブラシ保持プレート２１に固定されているが、３つの第２のブラシ１５はそれぞれ個別のブラシ保持プレート２１に固定されている。従って、この実施の形態１では、ブラシ保持プレート２１は４つあり、これらのブラシ保持プレート２１は円環状のブラシ保持プレート固定部材２２の内周面に互いに分離部２１ａを隔てて固定されている。このため、全てのブラシ保持プレート２１は互いに電気的および機械的に分離されている。
また、一対の第１のブラシ１４が固定された１つのブラシ保持プレート２１には切欠部２１ｂが形成されており、両第１のブラシ１４は互いに上記切欠部２１ｂにより電気的に分離されている。
【００１４】
このようなブラシ保持プレート２１にはモータ駆動時に発生するノイズを除去するためのノイズ除去部品２３が取り付けられている。ノイズ除去部品２３としては、例えばコンデンサあるいはバリスタなどが挙げられる。このノイズ除去部品２３の２つの接続端末２４はそれぞれ異なるブラシ保持プレート２１の接続孔２１ｃに挿入され、上記接続孔２１ｃ内に半田２５により接着固定されている。即ち、ノイズ除去部品２３の接続端末２４は、電気的に分離されたブラシ保持プレート２１を跨ぐようにして接続され、ブラシ保持プレート２１は上述のようにステータ２の各コイル相に対応しているため、結果的にノイズ除去部品２３は各コイル相間に接続されることになる。
【００１５】
次に、上記のように構成される実施の形態１による直流モータの動作について説明する。
まず、電源（図示せず）から直流電流が一対の第１のブラシ１４の一方を介して流入すると、図６に示すように整流子１１で整流されてスリップリング１２に流れ、第２のブラシ１５を介してステータ２側に供給され、コイル４を流れた後、再び第２のブラシ１５、スリップリング１２および整流子１１を流れ、他方の第１のブラシ１４を介して電源側に流出する。すると、電流の流れるコイルで発生する磁束と、ロータ８の永久磁石極９の作用でロータ８に回転力が発生し、この回転力により円板１０も回転するので、第１のブラシ１４と接触する整流子片１１ａとの組み合わせが切り替わって、電流の流れるコイル４も順次切り替わっていくため、ロータ８は連続回転を始める。
このとき、ノイズ除去部品２３がコイル相間に接続されているため、このノイズ除去部品２３によりコイル等から発生するノイズを確実に除去することができる。
【００１６】
以上のように、この実施の形態１では、ノイズ発生源の近傍にノイズ除去部品を配置したので、ノイズを効率良く確実に除去することができる。
また、この実施の形態１では、ノイズ除去部品２３の接続端末２４を半田等により接着固定するように構成したので、部品等の取付け作業を容易に行うことができ、製造効率を高めると共に、製造コストを低減することができる。
【００１７】
実施の形態２．
図７は図４に示したノイズ除去部品とステータコア内のモータブラシ保持プレートとの接続の他の例を示す断面図である。この実施の形態２による直流モータの構成要素のうち上記実施の形態１による直流モータの構成要素と共通するものについては同一符号を付し、その部分の説明を省略する。
この実施の形態２の特徴は、ノイズ除去部品２３の接続端末２４を図７に示すようにブラシ保持プレート２１にカシメ部２１ｄによりカシメ固定した点にある。
【００１８】
以上のように、この実施の形態２では、ノイズを効率良く確実に除去することができる効果は勿論のこと、ノイズ除去部品２３の接続端末２４をカシメ固定するように構成したので、部品等の取付け作業を容易に行うことができ、製造効率を高めると共に、製造コストを低減することができるという効果も得られる。
【００１９】
なお、上記実施の形態１および実施の形態２では、４つのブラシ保持プレート２１のうち、３つのブラシ保持プレート２１にノイズ除去部品２３を配置するように構成したが、少なくとも隣接するブラシ保持プレート２１間にノイズ除去部品２３を配置してもよい。この場合には、ノイズ除去部品により駆動時に発生するノイズをより確実に除去することができると共に、上記プレート間のスペースを有効利用できることから直流モータ自体の小型化を図ることができる。
【００２０】
以上のように、この発明に係る直流モータは、ノイズ除去部品を各コイル相間に配置することによりモータ駆動時に発生するノイズを確実に除去することができるため、ノイズによる誤動作等を防止することができる。また、ノイズ除去部品を接着またはカシメ固定するように構成したので、部品等の取付け作業を容易に行うことができ、製造効率を高めると共に、製造コストを低減することができる。さらに、少なくとも隣接するブラシ保持プレート間にノイズ除去部品を配置するように構成したので、ノイズ除去部品により駆動時に発生するノイズをより確実に除去することができると共に、上記プレート間のスペースを有効利用できることから直流モータ自体の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１はこの発明の実施の形態１による直流モータの構成を示す断面図である。
【図２】  図２（Ａ）および図２（Ｂ）は図１に示した直流モータのステータの製造方法を示す平面図である。
【図３】  図３は図２に示した通電装置における整流子およびスリップリング等の構成を示す斜視図である。
【図４】  図４は図１に示した直流モータのステータコア内の所定位置に配設されたノイズ除去部品を示す平面図である。
【図５】  図５は図４に示したノイズ除去部品とステータコア内のモータブラシ保持プレートとの接続の一例を示す断面図である。
【図６】  図６は図１に示した直流モータの通電装置の電流の流れを示す断面図である。
【図７】  図７は図４に示したノイズ除去部品とステータコア内のモータブラシ保持プレートとの接続の他の例を示す断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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