(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）一般式（１）：Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−ＣＯＯＨ（式中、Ｒ1は水素原子、アルキル基、またはフェニル基であり、Ｒ2はメチル基または水素原子である。）で表される化合物、一般式（２）：Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−Ｒ3−ＣＯＯＨ（式中、Ｒ1およびＲ2は前記と同じであり、Ｒ3はフェニレン基である。）で表される化合物、一般式（３）：  Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−ＳＯ3Ｈ（式中、Ｒ1およびＲ2は前記と同じである。）で表される化合物、一般式（４）：Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−Ｒ3−ＳＯ3Ｈ（式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は前記と同じである。）で表される化合物からなる群から選ばれるラジカル重合性化合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩または亜鉛塩の水溶液を、（Ｂ）Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸ナトリウム；エリソルビン酸、エリソルビン酸ナトリウム；Ｎ−フェニルヒドロキシルアミンおよびその水溶性の塩；３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニリンおよびその水溶性の塩；３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ安息香酸およびその水溶性の塩からなる群から選ばれる水溶性の重合禁止剤の存在下、減圧下で加熱して、前記（Ａ）成分中の水を留去せしめることを特徴とする、水分含有量の小さいラジカル重合性化合物の金属塩の製造方法。
【請求項２】
（Ａ）一般式（１）：Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−ＣＯＯＨ（式中、Ｒ1は水素原子、アルキル基、またはフェニル基であり、Ｒ2はメチル基または水素原子である。）で表される化合物、一般式（２）：Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−Ｒ3−ＣＯＯＨ（式中、Ｒ1およびＲ2は前記と同じであり、Ｒ3はフェニレン基である。）で表される化合物、一般式（３）：Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−ＳＯ3Ｈ（式中、Ｒ1およびＲ2は前記と同じである。）で表される化合物、一般式（４）：Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−Ｒ3−ＳＯ3Ｈ（式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は前記と同じである。）で表される化合物からなる群から選ばれるラジカル重合性化合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩または亜鉛塩の水溶液を、（Ｂ）Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸ナトリウム；エリソルビン酸、エリソルビン酸ナトリウム；Ｎ−フェニルヒドロキシルアミンおよびその水溶性の塩；３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニリンおよびその水溶性の塩；３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ安息香酸およびその水溶性の塩からなる群から選ばれる水溶性の重合禁止剤の存在下、減圧下で加熱して、前記（Ａ）成分中の水を留去せしめた後、（Ｄ）有機溶剤を加えて共沸脱水することを特徴とする、水分含有量の小さいラジカル重合性化合物の金属塩の製造方法。
【請求項３】
（Ｄ）成分が、トルエン、キシレン、ヘプタン、オクタンから選ばれる有機溶剤であることを特徴とする、請求項２に記載の製造方法。
【請求項４】
水分含有量の小さいラジカル重合性化合物の金属塩の水分含有量が５重量％以下であることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の製造方法。
【請求項５】
水分含有量の小さいラジカル重合性化合物の金属塩の水分含有量が０〜０．５重量％であることを特徴とする、請求項４に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水分含有量の小さいラジカル重合性化合物の金属塩の新規な製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
メタクリル酸ナトリウム、メタクリル酸カリウム、アクリル酸ナトリウム、アクリル酸カリウム等のラジカル重合性化合物の金属塩は、対応するラジカル重合性化合物をアルカリ金属化合物の水溶液で中和することにより製造されている。ところがこの種のラジカル重合性化合物の金属塩の水溶液から水分含有量の小さい金属塩を製造することは非常に難しいという問題点があった。従来このような問題点を解消するために数多くの方法が試みられている。例えば、この種のラジカル重合性化合物の金属塩の水溶液を、トルエン等の有機溶剤の存在下で共沸脱水を行う方法が試みられている。しかし、この方法では共沸脱水中にラジカル重合性化合物の金属塩が重合反応を起し、純度の高いラジカル重合性化合物の金属塩は得られなかった。この重合反応の進行を防止するために、ヒドロキノン、メトキシヒドロキノン、フェノチアジン、ヒンダードフェノール類等のラジカル重合性化合物の重合禁止剤として公知とされる化合物を共存させる方法も試みられている。しかし、これらの化合物はいずれも脂溶性であるため、水への溶解度が小さく、ラジカル重合性化合物の重合を阻止するには至らず、純度の高いラジカル重合性化合物の金属塩を得ることはできなかった。
一方、メタクリル酸の金属塩の水溶液を熱風が送りこまれているドライヤー中に噴霧して水分を除去して、水分を含まないメタクリル酸の金属塩を製造する方法が提案されている（特開昭４７−０３１９２４号および特開昭４９−０１１８２０号公報参照）。しかし、これら方法は特殊な装置を必要とし、コスト的に不利であった。
【０００３】
また、メタクリル酸をカリウムメチラートのメタノール溶液で中和して水分を含まないメタクリル酸カリウムを製造する方法が提案されている（特開平３−２０９３８８号公報参照）。しかしながら、この方法で使用されるカリウムメチラートは高価な試薬であり、工業規模で安価に実施できる方法ではなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らは上記問題点を解決すべく研究した結果、本発明を為すに至った。すなわち、本発明の目的は水分含有量が小さく、純度の高いラジカル重合性化合物の金属塩を高収率で製造し得る方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、「（Ａ）一般式（１）：Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−ＣＯＯＨ（式中、Ｒ1は水素原子、アルキル基、またはフェニル基であり、Ｒ2はメチル基または水素原子である。）で表される化合物、一般式（２）：Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−Ｒ3−ＣＯＯＨ（式中、Ｒ1およびＲ2は前記と同じであり、Ｒ3はフェニレン基である。）で表される化合物、一般式（３）：  Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−ＳＯ3Ｈ（式中、Ｒ1およびＲ2は前記と同じである。）で表される化合物、一般式（４）：Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−Ｒ3−ＳＯ3Ｈ（式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は前記と同じである。）で表される化合物からなる群から選ばれるラジカル重合性化合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩または亜鉛塩の水溶液を、（Ｂ）水溶性の重合禁止剤の存在下、減圧下で加熱して、前記（Ａ）成分中の水を留去せしめることを特徴とする、水分含有量の小さいラジカル重合性化合物の金属塩の製造方法。」、および「（Ａ）一般式（１）：Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−ＣＯＯＨ（式中、Ｒ1は水素原子、アルキル基、またはフェニル基であり、Ｒ2はメチル基または水素原子である。）で表される化合物、一般式（２）：Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−Ｒ3−ＣＯＯＨ（式中、Ｒ1およびＲ2は前記と同じであり、Ｒ3はフェニレン基である。）で表される化合物、一般式（３）：Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−ＳＯ3Ｈ（式中、Ｒ1およびＲ2は前記と同じである。）で表される化合物、一般式（４）：Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−Ｒ3−ＳＯ3Ｈ（式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は前記と同じである。）で表される化合物からなる群から選ばれるラジカル重合性化合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩または亜鉛塩の水溶液を、（Ｂ）Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸ナトリウム；エリソルビン酸、エリソルビン酸ナトリウム；Ｎ−フェニルヒドロキシルアミンおよびその水溶性の塩；３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニリンおよびその水溶性の塩；３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ安息香酸およびその水溶性の塩からなる群から選ばれる水溶性の重合禁止剤の存在下、減圧下で加熱して、前記（Ａ）成分中の水を留去せしめた後、（Ｄ）有機溶剤を加えて共沸脱水することを特徴とする、水分含有量の小さいラジカル重合性化合物の金属塩の製造方法。」に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
これを説明すると、（Ａ）成分を構成するラジカル重合性化合物は、一般式（１）：Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−ＣＯＯＨ（式中、Ｒ1は水素原子、アルキル基、またはフェニル基であり、Ｒ2はメチル基または水素原子である。）で表される化合物、一般式（２）：  Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−Ｒ3−ＣＯＯＨ（式中、Ｒ1およびＲ2は前記と同じであり、Ｒ3はフェニレン基である。）で表される化合物、一般式（３）：Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−ＳＯ3Ｈ（式中、Ｒ1およびＲ2は前記と同じである。）で表される化合物、一般式（４）：  Ｒ1−ＣＨ＝ＣＲ2−Ｒ3−ＳＯ3Ｈ（式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は前記と同じである。）で表される化合物からなる群から選ばれる化合物である。
上式中、Ｒ1は水素原子、メチル基，エチル基，プロピル基等のアルキル基、またはフェニル基であり、これらの中でも水素原子またはフェニル基が好ましく、水素原子が特に好ましい。Ｒ2はメチル基または水素原子であり、Ｒ3はフェニレン基である。
このような化合物としては、メタクリル酸、アクリル酸、桂皮酸、ｏ−ビニルベンゼンスルホン酸、ｐ−ビニルベンゼンスルホン酸、ｐ−ビニル安息香酸およびこれらの誘導体が例示される。
【０００７】
（Ａ）成分は、上記のようなラジカル重合性化合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩または亜鉛塩の水溶液であるが、アルカリ金属としてはリチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウムが例示される。これらの中でも、ナトリウムおよびカリウムが好ましい。アルカリ土類金属としてはマグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウムが例示される。これらの中でも、マグネシウムおよびカルシウムが好ましい。このようなラジカル重合性化合物の金属塩としては、メタクリル酸ナトリウム、メタクリル酸カリウム、メタクリル酸カルシウム、メタクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛、アクリル酸ナトリウム、アクリル酸カリウム、アクリル酸マグネシウム、アクリル酸カルシウム、アクリル酸マグネシウム、アクリル酸亜鉛、桂皮酸ナトリウム、桂皮酸カルシウム、p−ビニル安息香酸ナトリウム、p−ビニル安息香酸カリウム、o−ビニルベンゼンスルホン酸ナトリウム、o−ビニルベンゼンスルホン酸カリウム、p−ビニルベンゼンスルホン酸ナトリウム、p−ビニルベンゼンスルホン酸カリウムが例示される。
【０００８】
このようなラジカル重合性化合物の金属塩の水溶液は、上記のようなラジカル重合性化合物を上記のようなアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩または亜鉛塩の水溶液と混合し中和する方法、あるいは上記のようなラジカル重合性化合物のエステル化合物を上記のようなアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩または亜鉛塩の水溶液によりケン化する方法等従来公知の方法により容易に合成することができる。
【０００９】
（Ｂ）成分は本発明の特徴となる成分であり、Ｌ−アスコルビン酸（ビタミンＣ）、Ｌ−アスコルビン酸ナトリウム；エリソルビン酸、エリソルビン酸ナトリウム；Ｎ−フェニルヒドロキシルアミンおよびその水溶性の塩（例えば、塩酸塩）；３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニリンおよびその水溶性の塩（例えば、塩酸塩）；３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ安息香酸およびその水溶性の塩（例えば、ナトリウム塩）からなる群から選ばれる水溶性の重合禁止剤である。これらの中でも、Ｌ−アスコルビン酸（ビタミンＣ）およびＮ−フェニルヒドロキシルアミンあるいはＮ−フェニルヒドロキシルアミンの塩酸塩が好ましく、特には、Ｌ−アスコルビン酸（ビタミンＣ）が安価に入手可能であり、毒性もほとんどなく、かつラジカル重合性化合物の重合を極めて効果的に防止することができるので好ましい。
【００１０】
（Ｂ）成分の量は、（Ａ）成分中のラジカル重合性化合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩または亜鉛塩の重合を防止し得る量であるが、通常は、（Ａ）成分中のラジカル重合性化合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩または亜鉛塩１００重量部に対して０．００１〜０．１重量部の範囲内である。
このような（Ｂ）成分は、（Ａ）成分を合成する段階で添加してもよいし、（Ａ）成分を合成した後に添加してもよい。一般には、（Ａ）成分を合成する段階で添加しておいた方が作業が簡略化できる等の理由により好ましい。
【００１１】
本発明においては上記のような（Ａ）成分を上記のような（Ｂ）成分の存在下、減圧下に加熱して、（Ａ）成分中の水を留去するのであるが、通常の有機合成反応に使用されている反応装置を用いる場合には（Ａ）成分が脱水されるにしたがって固形分量が増加して攪拌することが次第に難しくなる。そのため、（Ａ）成分と（Ｂ）成分に、予めトルエン、キシレン、ヘプタン、オクタン等の有機溶剤を加えて、加熱して、（Ａ）成分中の水を留去してもよい。また、（Ａ）成分と（Ｂ）成分を減圧下に加熱して、（Ａ）成分中の水の大部分を留去した後、有機溶剤を加えて、共沸脱水を行うこともできる。反応装置としてミキサードライヤー等粉体の攪拌に対応した装置を用いれば、特に有機溶剤を加えることなく脱水を完了させることも可能である。
【００１２】
以上のような本発明の製造方法によれば水分含有量が５重量％以下であり、好ましくは、分含有量が０．５重量％以下であり、さらに好ましくは０．２重量％以下であり、実質的に水分を含まない純度の高いラジカル重合性化合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩または亜鉛塩が高収率で得られる。
【００１３】
以上のような本発明の製造方法により製造したラジカル重合性化合物のアルカリ金属塩、アルカリ度類金属塩または亜鉛塩は、水分含有量が小さく、純度が高いという特徴を有する。したがって、このような特徴を生かして、水に不安定な有機化合物との反応に使用される中間原料として有用である。また、そのままで有機樹脂の物理特性改質用添加剤として有用である。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明を実施例にて詳細に説明する。
【００１５】
【実施例１】
メタクリル酸２８４ｇ（３．３０モル）、水２８０ｇ、Ｌ−アスコルビン酸（ビタミンＣ）５００ｍｇを混合し、この混合物に、水酸化カリウムの４８重量％水溶液を加えて攪拌して、メタクリル酸カリウムの水溶液を調製した。この水溶液をミキサードライヤーに仕込み、温度６０℃に加熱しつつ、圧力２０ｍｍＨｇまで減圧して水分を留去した。得られたメタクリル酸カリウム中に含有される水分量を測定したところ、その量は０．１重量％以下であった。この水分含有量の測定は流出した水の量を計量することによって測定した。このメタクリル酸カリウムの収率は９８％であった。なお、この反応においてメタクリル酸に起因する重合物の生成は確認されなかった。
【００１６】
【実施例２】
メタクリル酸２８４ｇ（３．３０モル）、水２８０ｇ、Ｌ−アスコルビン酸（ビタミンＣ）５００  ｍｇを混合し、この混合物に、水酸化カリウムの４８重量％水溶液を加えて混合し、メタクリル酸カリウムの水溶液を調製した。この水溶液を１５０ｍｍＨｇの減圧下で加熱して水分の残量が２８０ｇとなるまで水を留去した。ついで、この反応系を常圧にもどした後、トルエン６００ｇを加えて共沸脱水することにより、残存する水分を除去してメタクリル酸カリウムとトルエンの混合物を得た。このメタクリル酸カリウム中の水分量は０．０３重量％であった。なお、この水分含有量の測定はカールフィッシャー法によって測定した。このメタクリル酸カリウムの収率は９９％であった。なお、この反応においてメタクリル酸に起因する重合物の生成は確認されなかった。
【００１７】
【実施例３】
メタクリル酸２８４ｇ（３．３０モル）、水２８０ｇ、および３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニリン塩酸塩を混合し、この混合物に水酸化カリウムの４８重量％水溶液を加えて混合して、メタクリル酸カリウムの水溶液を調製した。この水溶液をミキサードライヤーに仕込み、６０℃で加熱しつつ２０ｍｍＨｇまで減圧して水分を留去した。このメタクリル酸カリウム中の水分量は０．０５重量％以下であった。この水分含有量の測定は流出した水の量を計量することによって測定した。このメタクリル酸カリウムの収率は９７％であった。なお、この反応においてメタクリル酸に起因する重合物の生成は確認されなかった。
【００１８】
【実施例４】
ビニルスルホン酸ナトリウム水溶液８５９ｇ（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、２５重量％水溶液、ビニルスルホン酸ナトリウムとして１．６５モル）およびＬ−アスコルビン酸（ビタミンＣ）３００ｍｇの混合物をミキサードライヤーに仕込み、５０℃で加熱しつつ１０ｍｍＨｇまで減圧して水分を留去した。このビニルスルホン酸ナトリウム中の水分量は０．０５重量％以下であった。この水分含有量の測定は、流出した水の量を計量することによって測定した。このビニルスルホン酸ナトリウムの収率は９６％であった。なお、この反応においてビニルスルホン酸に起因する重合物の生成は確認されなかった。
【００１９】
【比較例１】
メタクリル酸２８４ｇ（３．３０モル）、水２８０ｇ、およびメトキシヒドロキノン（ＭＥＨＱ）５００ｍｇを混合した。この混合物に、水酸化カリウムの４８重量％水溶液を加えて混合し、メタクリル酸カリウムの水溶液を調製した。この水溶液を１５０  ｍｍＨｇの減圧下で加熱して水分の残量が２８０ｇとなるまで水を留去した。
ついでこの反応系を常圧にもどした後、トルエン６００ｇを加えて共沸脱水して、残りの水分を除去してメタクリル酸カリウムを得た。このメタクリル酸カリウムの収率は８３％であった。なお、この反応において水分を留去した後は、反応系内に粘稠な重合物が生成し、メタクリル酸に起因する重合物が生成した。
【００２０】
【比較例２】
実施例２において、Ｌ−アスコルビン酸の代わりに２、６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール（ＢＨＴ）５００ｍｇを使用した以外は実施例２と同様にしてメタクリル酸カリウムを製造しようとしたところ、脱水中にＢＨＴが水とともに留出し、さらに共沸脱水の過程で反応系内に粘稠な重合物が生成して攪拌困難となり、目的とするメタクリル酸カリウムを製造することができなかった。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の製造方法によれば、水分含有量が小さく、純度の高いラジカル重合性化合物のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩または亜鉛塩が高収率で得られる。また、製造中にラジカル重合することがない。