(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体側に固定され、麺線が掛けられた掛杆を架乗するための複数個の掛杆受部が階段上に形成された一対の固定受板と、掛杆を架乗するための複数個の掛杆架乗部を有し、上下前後に周回移動することにより固定受板上の掛杆を一段ずつ上段に移送する一対の移動板と、本体側に固定され、上下前後の溝が連続して周回する周回溝が形成された誘導板と、前記移動板側に固定され、周回溝内を周回移動する係合部と、前記移動板を周回溝に沿って上下前後に周回移動させる駆動手段とを備えたこびき装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手延べ麺製造工程において、麺にこびきを施すこびき装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
手延べ式製麺方法は、材料を混ぜ合わせ（ミキシング工程）、多加水状の生地を練り込み（足踏工程）、１本の太い麺棒状に切り出し（切り回し工程）、段階的に引き延ばしと熟成を交互に数回繰り返して除々に細くして麺線を製造し（ほそめ工程）、かけば機で２本の麺棒（掛杆）に麺線を８の字掛けに連続して引っ掛ける（かけば工程）。そして、熟成を重ねるごとに２本の麺棒を順次大きく開いて更に引きのばし、グルテン繊維を細長くしめあげて密着性を高める（こびき工程）。
【０００３】
このように製造される手延べ麺は、 薄く延ばした生地を切って麺の形に仕上げる手打ち麺や機械麺よりも、強靭で表面が滑らかであり、かつ切り口がないので茹ですぎても味落ちせず、消費者に好まれる。しかし、１本の麺棒から製麺するため、大量に生産することが困難である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、現在、大量生産を目的として、これらの工程が機械化されており、本発明者も種々の装置を開発して、量産性の向上を図ってきた。例えば、こびき工程の作業の機械化を実現した特公昭４８−２８０７４号がある。
【０００５】
特公昭４８−２８０７４号公報記載の「手延べ素麺のこびき装置」は、原麺線が掛けられた一対の掛杆のうち一方の掛杆を、前縁に階段状の掛杆受部を有し、上下に往復移動する昇降板と、これと同様の階段状の掛杆受部を有し、前後に往復移動する前後摺動板との相互運動によって順次交互に架乗上昇させて、原麺線に所定の伸長作用を与えるようにしたものである。原麺線を機械的かつ自動的に引き伸ばし、一定の品質で均一な手延べ素麺を得ることができるというものである。
【０００６】
しかしながら、上記特公昭４８−２８０７４号公報記載の「手延べ素麺のこびき装置」は、掛杆を移動させるために、昇降板の上下移動と、前後摺動板の前後移動との２方向の動力が必要であり、そのために構造が複雑化するという問題があった。また、両板を相互運動させて掛杆を移動させるので、時間がかかってしまう。
【０００７】
そこで、本発明は、上記に鑑み、構造を単純化できると共に掛杆を移動させる動作がスムーズであるこびき装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、本体側に固定され、麺線が掛けられた掛杆を架乗するための複数個の掛杆受部が階段上に形成された一対の固定受板と、掛杆を架乗するための複数個の掛杆架乗部を有し、上下前後に周回移動することにより固定受板上の掛杆を一段ずつ上段に移送する一対の移動板と、本体側に固定され、上下前後の溝が連続して周回する周回溝が形成された誘導板と、移動板側に固定され、周回溝内を周回移動する係合部と、移動板を周回溝に沿って上下前後に周回移動させる駆動手段とを備えたこびき装置を提供するものである。
【０００９】
駆動手段として、駆動源からの伝達により上下方向に一定間隔往復移動する上下移動体が設けられる。そして、移動板に固定された係合部が、誘導板の周回溝に係合されると共にこの上下移動体に前後移動自在に連結される。上下移動体の上下方向の移動により係合部は上下方向に移動されるが、前述のように係合部は誘導板の周回溝に係合されると共に上下移動体と前後移動自在に連結されているため、周回溝に沿って周回移動する。したがって、移動板は上下前後方向に周回移動される。
【００１０】
この移動板の上下前後の周回移動により、固定受板の掛杆受部に架乗された掛杆がそれぞれ一段ずつ上段に移送される。つまり、移動板は、下から上に移動する際、固定受板の掛杆受部上の掛杆をすくい上げて、掛杆架乗部に架乗させる。続いて移動板が、後方向に移動した後下方向に移動する際、掛杆を一段上の掛杆受部に架乗させる。こうして掛杆はそれぞれ一段上の掛杆受部に移送される。
【００１１】
このように、上下方向の一つの駆動力のみで移動板を上下前後方向に周回移動させ、掛杆を移送するので、構造を単純化できる。また、従来のように上下に往復移動する昇降板と、前後に往復移動する前後摺動板とを相互運動させるのではなく、連続して移動板を上下前後方向に周回移動させるので、作業のスピードアップ化を図れる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本こびき装置の構成を示す側面図、図２は本こびき装置の構成の一部を示す側面図、図３は同じく上面図、図４は同じく正面図、図５は上下移動体及び係合部を示す図である。なお、図１は、後述する駆動手段の一部及び係合部１４を破線で示し、クランク２５の連接棒３１の一部を省略している。
【００１３】
本こびき装置は、本体フレーム１の内部が前後方向に仕切り壁２により仕切られて、内側にこびき室３、左右に後述する駆動手段を収容する収納室４が設けられる。
【００１４】
本こびき装置は、麺線５が８の字掛けされた一対の掛杆６を搬送する第１の搬送手段７と、本体側に固定され、掛杆６を架乗するための複数個の掛杆受部８が階段上に形成された一対の固定受板９と、掛杆６を架乗するための複数個の掛杆架乗部１０を有し、上下前後に周回移動することにより固定受板９上の掛杆６を一段ずつ上段に移送する一対の移動板１１と、本体側に固定され、上下前後の溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄが連続して周回する周回溝１２が形成された誘導板１３と、移動板１１側に固定され、周回溝１２内を周回移動する係合部１４と、移動板１１を周回溝１２に沿って上下前後に周回移動させる駆動手段と、第１の搬送手段７上の一対の掛杆６のうち一方の掛杆６を持ち上げて、移動板１１に架乗させるための掛杆持ち上げ手段と、固定受板９の最上段の掛杆６を第１の搬送手段７に戻す第２の搬送手段１５とから構成される。
【００１５】
第１の搬送手段７は、無端チェンからなり、左右に一対設けられ、後述する駆動手段の第１のモーター２４の駆動により回転する。無端チェンの表面には、一定間隔ごとに爪１６が突設して形成され、その爪１６と爪１６との間に掛杆６の端部が載置される。第１の搬送手段７に沿って上方に板状の制限杆１７が設けられており、一方の掛杆６が上方に移送されたときに他方の掛杆６が持ち上がらないようにする。
【００１６】
固定受板９は、図１のごとく、搬送方向に向かって上り階段状とされた金属板であり、それぞれの段に湾曲状の凹部が形成され、掛杆６を架乗するための掛杆受部８とされる。なお、掛杆受部８は、湾曲状のものに限らず、Ｖ字形等他の形状でもよい。
【００１７】
固定受板９の内側に図４のごとく、凸部１８が形成され、その凸部１８が仕切り壁２のこびき室３側の面にねじ等で固定され、仕切り壁２と固定受板９との間にスペースが形成される。なお、凸部１８は、移動板１１の上下前後方向の周回移動の際に接触しない位置に設けるようにする。
【００１８】
移動板１１は、図４のごとく、仕切り壁２と固定受板９との間に配され、後述するように係合部１４を介して駆動手段の上下移動体２７に前後移動自在に連結される。この移動板１１は、図１のごとく、固定受板９と同様に搬送方向に向かって上り階段状とされ、階段のピッチは固定受板９のそれと略同一とされ、それぞれの段にＶ字形の凹部が形成され、掛杆６を架乗するための掛杆架乗部１０とされる。なお、移動板１１は、階段状ではなくてもよいが、固定受板９と略同型の形状にしたほうが、移動板１１の周回移動が小さくても掛杆６を移送でき、装置を小型化できるので好ましい。
【００１９】
誘導板１３は、図４のごとく、仕切り壁２の収納室４側の面に固定され、また図２のごとく、外側の面に上下前後の溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄが連続して周回する周回溝１２が形成される。周回溝１２は、前後の溝１２ａ、１２ｂが直線状とされ、前の溝１２ａが後の溝１２ｂより下方に形成される。そして、前の溝１２ａの上端から後の溝１２ｂの上端へ略弧をえがいて、溝の外周に角ができないように連結され、上の溝１２ｃが形成される。後の溝１２ｂの下端から前の溝１２ａの下端へも同様に略弧をえがいて、溝の外周に角ができないように連結され、下の溝１２ｄが形成される。
【００２０】
前の溝１２ａの下端及び後の溝１２ｂの上端は、直線が延長して案内スペース１９が形成される。この案内スペース１９に後述する係合部１４のピン体２２が入り込むことによって、前の溝１２ａにおいては上方向に、後の溝１２ｂにおいては下方向にピン体２４が誘導されやすくできる。そのため、係合部１４の周回移動における逆移動を防止できる。
【００２１】
係合部１４は、収納室４側に配され、その前後方向の一側からこびき室３側に凸状の接続部２０が突設され、この接続部２０が仕切り壁２の開口２１を貫通してこびき室３側に突出され、移動板１１にねじで固定される。
【００２２】
係合部１４の前後方向の他側には、ピン体２２が突設され、このピン体２２が仕切り壁２に固定された誘導板１３の周回溝に係合されている。
【００２３】
係合部１４の外側面には、前後方向両側に突部２３が形成され、その突部２３に形成された前後方向に孔が、後述する駆動手段の上下移動体２７の前後レール３０が貫通されて、上下移動体２７に前後移動自在に連結される。
【００２４】
駆動手段は、図１のごとく、第１のモーター２４と、第１のモーター２４からの回転駆動を上下の往復運動に変換するクランク２５と、上下方向に配設された２本の棒体からなる上下レール２６と、クランク２５の連接棒３１に連結され、上下レール２６に沿って上下に移動する上下移動体２７とから構成される。第１のモーター２４は、間欠運動が可能なステッピングモーターが使用される。
【００２５】
上下移動体２７は、その前後方向両側の内側に突部２８が形成され、その突部２８に上下方向に孔が形成される。その孔に上下レール２６が通されることにより、上下レール２６に上下移動体２７が上下移動自在に連結される。
【００２６】
上下移動体２７の胴部２９の内側には、図３のごとく、係合部１４を連結するための前後方向にのびた棒状の前後レール３０が固定される。また、上下移動体２７の前後方向の一方が延長して前後レール３０を固定し、前後レール３０の固定を補強する。なお、この上下移動体２７と前後レール３０との２箇所の固定が、係合部１４と前後レール３０との連結部の一つを挟むように位置させれば、係合部１４が前後レール３０から抜け落ちるのを防ぐことができる。胴部２９の外側には、クランク２５の連接棒３１と連接するための突状の連接部３２が形成される。
【００２７】
掛杆持ち上げ手段は、図１のごとく、第１の搬送手段７の下方に上下に配され、上下に往復移動して掛杆６を持ち上げる持ち上げ部３３と、第１の搬送手段７よりも上方の仕切り壁２に固定され、持ち上げ部３３により持ち上げられた掛杆６を一時保持し、移動板１１に渡す保持部３４とから構成される。
【００２８】
持ち上げ部３３は、上下方向に固定された棒状のレール３５と、そのレール３５が貫通されて上下方向移動自在とされた筒状の棒体の昇降体３６とからなり、第２のモーター（図示せず）により駆動される。第２のモーターは、ステッピングモーターが採用され、間欠運動が可能とされる。昇降体３６の上端は、Ｖ字形の凹部が形成され、掛杆６を架乗するための掛杆載置部３７とされる。なお、持ち上げ部３３は、保持部３４よりも内側に配される。
【００２９】
保持部３４は、一側の上端に湾曲状の凹部が形成され、掛杆６を架乗するため掛杆保持部３８とされる。他側は、仕切り壁２に回転自在に固定される。そして、図１に示すように、掛杆保持部３８が上方に面するような位置（実線で示した位置）で静止するようにストッパー３９が設けられている。
【００３０】
第２の搬送手段１５は、無端チェンからなり、左右に一対設けられ、固定受板９の最上段から第１の搬送手段７にむかって斜めに配される。駆動手段の第１のモーター２４の駆動により回転する。無端チェンの表面には、一定間隔ごとに爪４０が突設して形成され、その爪４０の上に掛杆６を載置して、固定受板の最上段から第１の搬送手段７へ掛杆６を搬送する。第２の搬送手段１５に沿って板状の制限杆４１が設けられ、搬送する際に掛杆６が爪４０から転がり落ちないようにする。
【００３１】
以上のように構成されたこびき装置の機構を説明する。まず、第２のモーターが駆動して、掛杆持ち上げ手段が働く。このとき、第１のモーター２４の駆動は停止される。掛杆持ち上げ手段の機構は、図１に示すように、まず、第２のモーターの駆動により昇降体３６が上昇していくと、掛杆載置部３７に第１の搬送手段７上の一対の掛杆６のうち一方が架乗され、さらに上昇する。そして、その掛杆６の端部により保持部３４が押し上げられ、保持部３４は破線で示す位置となる。
【００３２】
さらに昇降体３６が上昇して破線で示した位置まで達すると、掛杆６の保持部３４との接触がはずれるので、保持部３４は元の静止位置（実線で示した位置、以下、静止位置と称す）に戻る。次に昇降体３６が降下していくと、静止位置に戻った保持部３４の掛杆保持部３８に、昇降体３６の掛杆載置部３７上の掛杆６が架乗され、昇降体３６は元の位置（実線で示した位置）にまで降下する。
【００３３】
次に、第２のモーターの駆動は停止され、第１のモーター２４が駆動する。この第１のモーター２４の駆動力が歯車を介して第１の搬送手段７及び第２の搬送手段１５に伝達されて、第１の搬送手段７及び第２の搬送手段１５が回転し、掛杆６を搬送する。
【００３４】
モーターからの駆動は、クランク２５にも伝わり、クランク２５により回転駆動力が上下の往復運動に変換され、上下移動体２７が上下往復移動する。上下移動体２７と同時に係合部１４も上下移動するが、このとき係合部１４は、上下移動体に前後移動自在に連結されると共にピン体２２が誘導板１３の周回溝１２に係合されているため、上下前後方向に誘導される。その結果、係合部は上下前後方向に周回移動され、係合部１４と連結された移動板１１も上下前後方向に周回移動される。
【００３５】
移動板１１は、図１に示すように、下（破線で示した位置）から上に移動する際、保持部３４の掛杆保持部３８上の掛杆６をすくい上げて、移動板１１の最下段の掛杆架乗部１０に架乗させる。続いて移動板１１が、後方向（実線で示した位置）に移動した後、下方向に移動する際、掛杆６を固定受板９の最下段の掛杆受部８に架乗させる。そして、再び破線で示した位置に戻る。このようにして、保持部３４上の掛杆６を固定受板９に移送する。
【００３６】
これと同時に、固定受板９の掛杆受部８上の掛杆６も、一段ずつ上に移送される。つまり、下（破線で示した位置）から上に移動する際、掛杆受部８上の掛杆６をすくい上げて、移動板１１の掛杆架乗部１０に架乗させる。続いて移動板１１が、後方向（実線で示した位置）に移動した後、下方向に移動する際、掛杆６を一段上の掛杆受部８に架乗させる。そして、再び破線で示した位置に戻る。このようにして、架け杆を一段ずつ上に移送する。また、最上段の掛杆受部８上の掛杆は、第２の搬送手段１５の爪１６上に移送され、搬送されて第１の搬送手段７に戻される。
【００３７】
再び第１のモーター２４が停止し、第２のモーターが駆動して、掛杆持ち上げ手段が働く。上記のような動作を繰り返すことにより、麺に自動的にこびきが施されていく。
【００３８】
このように同時に、保持部３４上の掛杆６を固定受板９の最下段の掛杆受部８に移送し、固定受板９の掛杆受部８上の掛杆６を一段ずつ上に移送し、固定受板８の最上段の掛杆受部８上の掛杆６を第２の搬送手段１５に移送するので、作業の効率化が図れる。また、上下方向の一つの駆動力のみで移動板を上下前後方向に周回移動させ、掛杆を移送するので、構造を単純化できる。移動板１１の1周の周回移動が連続してしているため、作業のスピードアップ化を図れる。
【００３９】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正及び変更を加え得ることは勿論である。例えば、固定受板９、移動板１１、誘導板１３、駆動手段の順に外側に向かって配置させたが、逆にその順に内側に向かって配置させるようにしてもよい。
【００４０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明によると、上下方向の一つの駆動力のみで移動板を上下前後方向に周回移動させるので、構造を単純化できる。また、従来のように上下に往復移動する昇降板と、前後に往復移動する前後摺動板とを相互運動させるのではなく、連続して移動板を上下前後方向に周回移動させるので、作業のスピードアップ化を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本こびき装置の構成を示す側面図
【図２】本こびき装置の構成の一部を示す側面図
【図３】同じく上面図
【図４】同じく正面図
【図５】上下移動体及び係合部を示す図
【符号の説明】
１    本体フレーム
２    仕切り壁
３    こびき室
４    収納室
５    麺線
６    掛杆
７    第１の搬送手段
８    掛杆受部
９    固定受板
１０  掛杆架乗部
１１  移動板
１２  周回溝
１３  誘導板
１４  係合部
２２  ピン体
２４  第１のモーター
２５  クランク
２６  上下レール
２７  上下移動体
３０  前後レール
３３  持ち上げ部
３４  保持部
３６  昇降体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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