(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状ゴム弾性体と、一定ピッチをもって埋設された芯金と、この芯金の左右の翼部を外囲いして埋設されたスチールコードと、芯金間に形成されたスプロケット孔と、スプロケット孔をはさんで芯金より突出する一対の角部と、よりなるゴムクローラであって、
前記芯金の翼部の一側（Ａ）において、芯金の前後方向の一方の側面に、先端が二股形状の突起（ａ）を形成し、他方の側面に、先端が突起（ａ）の二股内に嵌り合う形状の突起（ｂ）を形成し、かつ、突起（ａ）及び突起（ｂ）よりもクローラ幅方向の外側にスチールコードを配置し、
翼部の一側（Ａ）のクローラ幅方向最内側のスチールコードと翼部の他側（Ｂ）のクローラ幅方向最内側のスチールコードとのクローラ幅方向の中央部が、スプロケット孔のクローラ幅方向の中央部よりも突起（ｂ）に近付くようにスチールコードを配置したことを特徴とする脱輪防止機能を付与したゴムクローラ。
【請求項２】
前記芯金の翼部の他側（Ｂ）のクローラ幅方向の長さが、前記芯金の翼部の一側（Ａ）のクローラ幅方向の長さよりも短いことを特徴とする請求項１に記載の脱輪防止機能を付与したゴムクローラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はゴムクロ−ラの新規な構造に関するものであり、脱輪防止機能を向上したゴムクロ−ラに係る。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ゴムクロ−ラは農機具のみならず建設機械や土木作業機械の走行部に広く使用されている。図１は従来のゴムクロ−ラ２０の第１例を示すもので、芯金とスチ−ルコ−ドのみを取り出した内周平面図を示すものであり、無端状ゴム弾性体（図示せず）中に一定ピッチをもって芯金２１が横向きに埋設され、左右の翼部２２及び２３を外囲いしてスチ−ルコ−ド２４が埋設されている。図中、２５及び２６は内周面より突出する角部である。角部２５及び２６は芯金２１の前後方向より千鳥状に配置されて、そして隣り合う芯金２１及び２１は干渉するものではなく相互に動きやすい状態となっている。
【０００３】
さて、このようなゴムクロ−ラ２０にあって、傾斜面での走行や旋回時、或いは走行面の突起物上に乗り上げた場合にはゴムクロ−ラ２０の横方向に力が働きこの力に対応する芯金２１は単にゴム弾性体中に埋設されているだけで、横方向の動きに対してこれを制御する手段はゴム弾性体以外にない。従って、芯金２１は横方向に移動しやすく、従って隣り合う芯金の位置がずれてスプロケットやトラックロ−ラ−の係合が解かれて脱輪してしまう。
【０００４】
この芯金の横ずれを防止するため、芯金間に干渉機能を付与したゴムクロ−ラ３０が出現した。図２はゴムクロ−ラ３０の第２例を示す図１と同様の内周平面図、図３は突起部における断面図である。この例ではゴム弾性体（図示せず）中に埋設された隣り合う芯金３１及び３１間に相互に干渉機能を付与するため、角部３２及び３３に対して逆側に先端が二股３４をなした突起３５が形成され、この反対側にこの二股３４内に嵌り合う先端３６を備えた突起３７が形成されたものである。符号３８は翼部、３９はスチ−ルコ−ドである。
【０００５】
そして芯金３１がゴムクロ−ラ３０内に埋設された際には突起３７の先端３６が突起３５の二股３４内に嵌め込まれた状態とされる。このため芯金３１の横ずれが防止され脱輪の防止は大きく低減されることとなった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ゴムクロ−ラに加わる外力は単純に横方向や縦方向の力が加わるだけではなく、ゴムクロ−ラが捩れる場合が多い。このゴムクロ−ラに対する捩れに対しても後者の例における突起間の干渉機能は有効に働くが、これにも限度があり、図３に示すように捩れ力が大きければ突起３７の先端３６が突起３５の二股３４内より上下方向に抜け出してしまい、脱輪発生を生じることとなる。この例では捩れ力によってゴムクロ−ラが約１２度傾斜した例である。
【０００７】
本発明はこの従来の技術に鑑みてなされたものであり、ゴムクロ−ラに捩れ力が加わった場合でも更に脱輪の発生を低減したゴムクロ−ラ構造を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は以上の課題を解決するためになされたものであって、その要旨は、無端状ゴム弾性体と、一定ピッチをもって埋設された芯金と、この芯金の左右の翼部を外囲いして埋設されたスチールコードと、芯金間に形成されたスプロケット孔と、スプロケット孔をはさんで芯金より突出する一対の角部と、よりなるゴムクローラであって、前記芯金の翼部の一側（Ａ）において、芯金の前後方向の一方の側面に、先端が二股形状の突起（ａ）を形成し、他方の側面に、先端が突起（ａ）の二股内に嵌り合う形状の突起（ｂ）を形成し、かつ、突起（ａ）及び突起（ｂ）よりもクローラ幅方向の外側にスチールコードを配置し、翼部の一側（Ａ）のクローラ幅方向最内側のスチールコードと翼部の他側（Ｂ）のクローラ幅方向最内側のスチールコードとのクローラ幅方向の中央部が、スプロケット孔のクローラ幅方向の中央部よりも突起（ｂ）に近付くようにスチールコードを配置したことを特徴とする脱輪防止機能を付与したゴムクローラにかかるものである。また、この脱輪防止機能を付与したゴムクローラは、芯金の翼部の他側（Ｂ）のクローラ幅方向の長さが、芯金の翼部の一側（Ａ）のクローラ幅方向の長さよりも短いことが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明のゴムクロ−ラにあって、芯金の翼部（Ｂ）側のスチ−ルコ−ドをスプロケット孔側に近付けて配置するものである。従って、ゴムクロ−ラに捩れ力が加わった場合には捩り変形の中心が芯金の翼部（Ａ）側にずれることになる。
このことは捩り変形の中心がかみ合い突起側に近付くこととなる。このため、ゴムクロ−ラに捩り力が生じた場合にあっても、突起（ａ）及び（ｂ）の先端のかみ合いが相互にはずれることは少なくなり、このため脱輪の低減効果が向上するものである。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明のゴムクロ−ラ１０を実施例をもって更に詳細に説明する。
図４は本発明のゴムクロ−ラの第１例を示す内周側平面図であり、図５は芯金とスチ−ルコ−ドのみを取り出した内周側平面図、図６は芯金のみを取り出した正面図、図７は角度１２度をもって捩られた場合の突起部の状態を示したものである。
【００１１】
図中、符号１はゴム弾性体であり、その長手方向に一定ピッチをもって芯金２が埋設されている。そして翼部Ａ及びＢを外囲いしてスチ−ルコ−ド３及び４が長手方向に埋設されている。そして隣り合う芯金２、２間にスプロケット孔５が形成されている。そして芯金２にはスプロケット孔５をはさんで一対の角部６及び７が内周面より突出して形成されている。
【００１２】
芯金２の翼部Ａ側にはその前後にかみ合い突起ａ及びｂが形成されるものであり、突起ａは先端が二股８とされており、突起ｂはその先端９が前記二股８内に嵌り合う形状とされている。そして芯金２がゴム弾性体１中に埋設された際には突起ａ及びｂの先端８及び９が嵌め合わせた状態で埋設されるものである。
【００１３】
そして芯金２の翼部Ａ側を外囲いするスチ−ルコ−ド３はこのかみ合い突起ａ及びｂの外方に配置されるものである。一方、芯金２の翼部Ｂ側を外囲いするスチ−ルコ−ド４はスプロケット孔５に近付けて埋設されるものであり、この例では、翼部Ａ側における突起ａ及びｂが形成された部位にまでスプロケット孔５に近付けるものである。
【００１４】
このため、かかるゴムクロ−ラに捩り力が加わった場合、両スチ−ルコ−ド３及び４の中央部が捩れ変形の中心Ｐとなるが、この捩れ変形の中心Ｐは翼部Ａ側にずれることとなる。従って、ゴムクロ−ラが捩られた場合には例えばゴムクロ−ラが角度１２度に捩られても図７に示すように突起ａ及びｂの先端８及び９のかみ合いが外れることはなくなったものである。
【００１５】
図８は本発明のゴムクローラ１０の第２例を示す芯金とスチールコードとを取り出した内周側平面図である。この例ではゴムクローラ１０に偏心芯金２ａを埋設したものであり、翼部Ｂ側を短くした例である。この場合には翼部Ｂ側のスチールコード４は翼部Ｂのほぼ全域を覆うこととなり、左右のスチールコード３及び４の本数をほぼ等しく埋設することができることとなったものである。
【００１６】
通常のゴムクローラの場合にあって、翼部Ｂは翼部Ａよりも長さが短いためにスチールコード４の埋設される本数は少なくなり、左右の張力のちがいにより翼部Ｂ側のスチールコード４が切断されるケ−スもある。しかるに、この第２例におけるゴムクローラは翼部Ａ及びＢに埋設されるスチールコード３及び４の本数がほぼ等しくすることができるため、突起ａ及びｂの先端８及び９のかみ合いが外れることはなくなると共に、スチールコードの切断も少なくなるという利点がある。
【００１７】
【発明の効果】
本発明のゴムクロ−ラにあって、ゴムクロ−ラに捩れ力が加わった場合には捩り変形の中心が芯金の翼部（Ａ）側にずれているため、突起（ａ）及び（ｂ）の先端のかみ合いが相互にはずれることは少なくなり、このため脱輪の低減効果が向上することとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は従来のゴムクロ−ラの第１例を示す芯金とスチ−ルコ−ドとの内周側平面図である。
【図２】図２は従来のゴムクロ−ラの第２例を示す図１と同様の平面図である。
【図３】図３は図２の突起部における断面図である。
【図４】図４は本発明のゴムクロ−ラの第１例を示す内周側平面図である。
【図５】図５は図４の芯金とスチ−ルコ−ドとの内周側平面図である。
【図６】図６は図４の芯金のみを取り出した正面図である。
【図７】図７は図５の突起部の状態を示したものである。
【図８】図８は本発明のゴムクロ−ラの第２例を示す内周側平面図である。
【符号の説明】
ａ、ｂ‥突起、
Ａ、Ｂ‥翼部、
Ｐ‥捩れ変形の中心、
１‥ゴム弾性体、
２、２ａ‥芯金、
３、４‥スチ−ルコ−ド、
５‥スプロケット孔、
６、７‥角部、
８‥突起ａの先端（二股）、
９‥突起ｂの先端、
１０‥ゴムクロ−ラ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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