(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉蓋で密閉されて繊維製品等の出し入れ開口を有する筐体と、該筐体の温風供給部から温風を内部に供給する温風供給手段と、筐体から乾燥作業を終えた温風を導出して温風供給手段に戻す温風導出手段と、から成る繊維製品等を乾燥するための自転浮揚乾燥機において、
上記の筐体が、その温風供給部に温風供給手段から供給されてくる温風を筐体周側壁の少なくとも一部分に向けて案内する傾斜ノズルを有し、
上記の傾斜ノズルが、筐体の底部に配置され、複数の傾斜したパイプノズルからなる交換可能ユニットから構成されて、３０〜６０ｍ／secの流速で１２０℃〜６０℃の温風を供給することを特徴とする繊維製品等の自転浮揚乾燥機。
【請求項２】
上記の筐体は、傾斜ノズルによって温風が向けられる筐体周側壁の部分を垂直壁又は外側に膨出した湾曲壁で構成し、且つこの垂直壁又は湾曲壁と対峙した反対側の周側壁を外側に膨出しており、また温風供給部を筐体の底部に配置すると共に温風導出手段が接続されている頂部に金網を設けている請求項１記載の自転浮揚乾燥機。
【請求項３】
温風供給手段と温風導出手段とは、新しい空気を導入する新気導入部と循環中の温風を外部に排出する温風排出部とを有する請求項１記載の自転浮揚乾燥機。
【請求項４】
温風供給手段が、温風導出手段の導出管に接続されて乾燥作業を終えた温風の供給を受け再度加熱する加熱器と、該加熱器によって加熱された温風を吸引して傾斜ノズルに温風を供給するブロワーとから成り、導出管に新気導入部が設けられ、ブロワーの吐出管に温風排出部が設けられている請求項１又は３記載の自転浮揚乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、洗濯を終えた各種繊維製品を筐体内において温風によって乾燥する繊維製品の乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より一般に知られている個人向けの繊維製品の乾燥機としては、コインランドリーに設置されている横置回転ドラム式乾燥機がある。内面にパドル羽根を複数隔設した金網製ドラム内に洗濯を終え、遠心脱水して濡れた状態の繊維製品等を、ドラムを回転しながら温風を供給しながら乾燥するものである。大体、１．２ｋｇ（乾燥した状態での重さ）の衣類を洗濯後に脱水して４０〜６０ｗ％（ドライベース）の水分含有状態で乾燥作業に入ると、乾燥するまでに本をひと読みできる６０〜７０分かかるものが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような従来の乾燥機では、今日多く設置されている身体障害者や老人等の養護施設等から個人向けに依頼される洗濯物に対しては乾燥時間がかかり過ぎてスピード処理に対処できない問題があった。洗濯後に脱水して４０〜６０ｗ％（ドライベース）の水分含有状態で乾燥を開始して約１０分程度で乾燥が完了する乾燥機が待望されていた。
【０００４】
本発明は、上記に鑑み案出されたものであって、大量の洗濯物にも十分に対処できるように温風の循環供給によってエネルギ消費を抑制しつつも繊維製品等を自転浮揚させて傷めずに乾燥でき、乾燥時間を大幅に短縮できて、構造が簡単で保守の容易な繊維製品等の自転浮揚乾燥機を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明の繊維製品等の自転浮揚乾燥機は、開閉蓋で密閉される繊維製品等の出し入れ開口を有する筐体と、該筐体の温風供給部から温風を内部に供給する温風供給手段と、筐体から乾燥作業を終えた温風を導出して温風供給手段に戻す温風導出手段とを有するものであって、筐体は、その温風供給部に温風供給手段から供給されてくる温風を筐体周側壁の少なくとも一部分に向けて案内する傾斜ノズルを有し、上記の傾斜ノズルは、筐体の底部に配置され、複数の傾斜したパイプノズルからなる交換可能ユニットから構成されて、３０〜６０ｍ／secの流速で１２０℃〜６０℃の温風を供給することを特徴としている。
【０００６】
従って、筐体内に湿った繊維製品等を出し入れ開口から入れ、開口を開閉蓋で密閉した後に温風供給手段から温風供給部を通して温風を内部に供給し、温風導出手段によって乾燥作業を終えた温風を温風供給手段に戻す循環温風供給によってエネルギ消費を抑制しつつも繊維製品等を乾燥していく。この構成は、機械作動部分が殆ど無く、簡単な構造で保守が容易である。他方、温風は、温風供給部の傾斜ノズルから筐体周側壁の少なくとも一部分に向けて案内されて筐体内に供給されるので、その温風供給部から筐体周側壁の少なくとも一部分に沿った個所にかけて温風密度が高く成って持ち揚げる力が強くなっていき、また温風が筐体内から出ていく温風導出手段との接続個所で揚力が無くなって繊維製品等が落下することになり、湿って重い繊維製品等でも筐体内で持ち揚げて放り投げることができ、自然と回転させることになる。この浮揚自転によって繊維製品等は撹拌され、温風がくまなく繊維製品等に当って通過し、繊維製品等を傷めずに効率的に乾燥でき、乾燥時間を大幅に短縮できる。
【０００７】
また、傾斜ノズルはユニットとして交換可能にし、ノズルの傾斜角度を繊維製品の種類に応じて適当なものに変更でき、また３０〜６０ｍ／secの流速で１２０℃〜６０℃の温風の供給を受けて極めて短時間で消毒を兼ねて乾燥することができる。
【０００８】
筐体は、傾斜ノズルによって温風が向けられる筐体周側壁の部分を垂直壁又は外側に膨出した湾曲壁で構成するのが好ましく、この垂直壁又は湾曲壁が対峙した反対側の周側壁を外側に膨出しており、また温風供給部を筐体の底部に配置すると共に温風導出手段が接続されている頂部に金網を設けるのがよい。この場合、底部の傾斜ノズルから供給された温風は、筐体周側壁の垂直壁又は外側に膨出した湾曲壁に沿って上昇移動して密度が高まり、繊維製品等を持ち揚げるが、移動先の頂部の金網によって温風導出手段を塞ぐのを防止して垂直壁又は湾曲壁に対峙した反対側に自転させる。またその反対側の周側壁が外側に膨出しているので自転してくる繊維製品等を収容する空間が大きくなり、自転浮揚乾燥機の処理容量を大きくできる。更に、金網によって綿ゴミやリントを捕獲収集して、温風導出手段への流出を防止できる。
【０００９】
本発明では、温風供給手段と温風導出手段は、新しい空気を導入する新気導入部と循環中の温風を外部に排出する温風排出部とを有するのが好ましく、簡単な構成によって温風の乾燥能力を維持することができる。
【００１０】
筐体は、温風供給部の近くに初期乾燥補助装置を配置してもよく、洗濯後の脱水状態が悪い等して含水量が多くて重いので浮揚させにくい繊維製品等でも初期乾燥補助装置によって傾斜ノズルからの温風が比較的良く当たるようにして早く浮揚自転乾燥へ移行できるようにすることができる。
【００１１】
温風供給手段は、温風導出手段の導出管に接続されて乾燥作業を終えた温風の供給を受け再度加熱する加熱器と、該加熱器によって加熱された温風を吸引して傾斜ノズルに温風を供給するブロワーとから構成することができる。さらに、導出管に新気導入部が設けられ、またブロワーの吐出管に温風排出部が設けられた構成とすることもできる。乾燥作業を終えた温風は、新気導入部から新たに新気が導入付加されてから自転浮揚乾燥機の設置場所で容易に利用できる都市ガスヒータや蒸気加熱器等の加熱器によって加熱され、水分吸収能力が回復される。その後に温風は、ブロワーによって加圧されてから温風の一部分を温風排出部から排出して新気の導入を助けながら傾斜ノズルへ供給される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の繊維製品等の自転浮揚乾燥機の実施の形態を添付図を参照にして以下に詳細に説明する。
【００１３】
図１から図３に示すように、繊維製品の自転浮揚乾燥機１は、開閉蓋１１で密閉される繊維製品の出し入れ開口１２を有する筐体１０と、該筐体１０の底の温風供給部１３に取り替え可能に設置されたカセット状の傾斜ノズルユニット２０と、該傾斜ノズルユニット２０を経て温風を筐体内部に供給する温風供給装置３０と、筐体１０の内部から乾燥作業を終えた温風を導出して温風供給装置３０に戻す温風導出管４０と、温風供給部１３の上方近くに設けられた初期乾燥補助装置５０と、温風供給部１３の下空間に差し込まれた温風温度計測用温度計６１とから構成されている。
【００１４】
筐体１０は、外形が略直方体をなしているが、詳しくは、温風供給部１３をなす平面視で長方形状の底部と、その一対の各長辺から垂直に平行に広がり、開口１２を形成した側壁１４Ａ及びその対向側壁１４Ｂと、底の一方の短辺から垂直に広がり、温風供給部１３の傾斜ノズルユニット２０からの温風が向けられる垂直壁１４Ｃと、底の他方の短辺から外側に突き出るように屈曲した屈曲壁１４Ｄと、角錐状に形成され、温風導出管４０に接続された頂壁１４Ｅとから構成されている。垂直壁１４Ｃは、外側に膨出した湾曲壁で代替できて、温風にも自転流を与えて繊維製品の自転を促進して乾燥を早めるようにも構成される。屈曲壁１４Ｄの水平面に対する傾斜角度は、例えば約６０度とすることができる。
【００１５】
筐体１０は、また頂壁１４Ｅの近くに取り替え可能に細かな金網１５を備えており、乾燥した繊維製品が温風導出管４０に開口を塞ぐのを防ぐと共に、繊維製品から出る綿ゴミやリントを捕獲収集して、温風導出管４０を経て温風供給装置３０に流出するのを防止する。また、初期乾燥補助装置５０は、投入されたばかりのまだ濡れていて重い繊維製品が、運転開始してから約２分間の間傾斜ノズルユニット２０の温風出口を塞ぐのを防いだり、また少し乾いた繊維製品が傾斜ノズルユニット２０から出たばかりの温風によって屈曲壁１４Ｄ側に寄せられたものを戻す往復押し棒５１から構成されている。また、浮揚自転するまで濡れていて重い繊維製品を垂らした状態で支持する熊手状の支持棒５３を付加したり、往復押し棒５１に代えて設けることができる。支持棒５３は、繊維製品が自転浮揚を開始したら外に引き出しておくことができる。
【００１６】
傾斜ノズルユニット２０は、垂直に対して約３０度に傾斜した７０本程のパイプノズルをカセット状に組み立て構成されており、４０〜５０ｍ／secの流速で１１０℃〜８０℃の温風を筐体１０の垂直壁１４Ｃ又は湾曲壁に向かって吹き出す。温風は、この垂直壁１４Ｃに沿って上昇する際に密度が高まって持ち上げ力を高め、繊維製品を矢印Ａで示すように旋回させることなる。該ユニット２０は、ノズルパイプの内径やノズル傾斜角度を変えるために取り替え可能に温風供給部１３に組み込まれている。
【００１７】
温風供給装置３０は、温風導出管４０に設けられた新気導入部４５から新たに新気が導入付加された温風を加熱する加熱器３１と、加熱器３１によって加熱されて水分吸収能力が回復された温風を加圧して温風供給部１３に供給するブロワー３５と管路３６とから構成されており、管路３６には温風の一部分を排出して新気の導入を助ける温風排出部３７が設けられている。新気導入部４５と温風排出部３７には弁Ｖが設けられており、流量が調節されるが、循環空気流量の約７〜８％が外気と交換されるようにしている。加熱器３１は、自転浮揚乾燥機１の設置場所で容易に利用できる都市ガスヒータや蒸気加熱器等が利用され、繊維製品の材質に応じて、運転初期の温風温度を１１０℃から８０℃まで変えることができる。エネルギー節約のために運転開始してから５分後に温度を下げることもできる。また温風排出部は、温風導出管４０の途中で新気導入部４５の手前（上流側）で筐体１０からの出口の近くに設けることもできる。加熱器３１とブロワー３５の運転は、マイクロプロセッサー等でプログラム制御される。
【００１８】
【実施例】
筐体１０には、繊維製品が収容できる部分の内容積約０．０７ｍ3 を備えており、乾燥状態で１．２ｋｇの繊維製品（混紡）を洗濯脱水した４５ｗ％水分（ドライベース）含有の洗濯物を装入した。ブロワー３５により、２．８ｋＰａの風圧で、２０ｍ3／minの温風を供給し、傾斜ノズルユニット２０から、 出口で４５ｍ／minの流速で筐内に送風した。加熱器３１は、温風に加熱して、図３に示すように運転開始後５分間を温風を１１０℃に、５分から１０分までを８０℃に調整した。この条件で、乾燥し、１０分の乾燥時間で、十分に乾燥することができた。
【００１９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかのように、本発明の自転浮揚乾燥機によれば、筐体内に湿った繊維製品等を出し入れ開口から入れ、開口を開閉蓋で密閉した後に温風供給手段から温風供給部を通して温風を内部に供給し、温風導出手段によって乾燥作業を終えた温風を温風供給手段に戻す循環温風供給によってエネルギ消費を抑制しつつも繊維製品等を乾燥していくことができる。これにより、機械作動部分が殆ど無く、簡単な構造で保守が非常に容易である。他方、温風は、温風供給部の傾斜ノズルから筐体周側壁の少なくとも一部分に向けて案内されて筐体内に供給されるので、その温風供給部から筐体周側壁の少なくとも一部分に沿った個所にかけて温風密度が高くなって持ち揚げる力が強くなっていき、また温風が筐体内から出ていく温風導出手段との接続個所で揚力が無くなって繊維製品等が落下することになり、湿って重い繊維製品等でも筐体内で持ち揚げて放り投げることができ、自然と回転させることになり、この浮揚自転によって繊維製品等は撹拌され、温風がくまなく繊維製品等に当って通過し、繊維製品等を傷めずに効率的に乾燥でき、乾燥時間を大幅に短縮することができる。
【００２０】
また、本発明は、傾斜ノズルが、筐体の底部に配置され、複数の傾斜したパイプノズルからなる交換可能ユニットから構成され、３０〜６０ｍ／secの流速で１２０℃〜６０℃の温風を供給する。傾斜ノズルはユニットとして交換することにより、ノズルの傾斜角度を繊維製品の種類に応じて適当なものに変更でき、また３０〜６０ｍ／secの流速で１２０℃〜６０℃の温風の供給を受けて極めて短時間で消毒を兼ねて乾燥することも可能である。
【００２１】
本発明は、筐体が、傾斜ノズルによって温風が向けられる筐体周側壁の部分を垂直壁又は外側に膨出した湾曲壁で構成し、且つこの垂直壁又は湾曲壁が対峙した反対側の周側壁を外側に膨出しており、また温風供給部を筐体の底部に配置すると共に温風導出手段が接続されている頂部に金網を設けている。これにより、底部の傾斜ノズルから供給された温風は、筐体周側壁の垂直壁又は外側に膨出した湾曲壁に沿って上昇移動して密度が高まり、繊維製品等を持ち揚げるが、移動先の頂部の金網によって温風導出手段を塞ぐのを防止して垂直壁又は湾曲壁に対峙した反対側に旋回させる。またその反対側の周側壁が外側に膨出しているので旋回してくる繊維製品等を収容する空間が大きくなり、自転浮揚乾燥機の処理容量を大きくできる。更に、金網によって綿ゴミやリントを捕獲収集して、温風導出手段への流出を防止できる。
【００２２】
温風供給手段と温風導出手段とは、新しい空気を導入する新気導入部と循環中の温風を外部に排出する温風排出部とを有するものが好ましく、簡単な構成によって温風の乾燥能力を維持することができる。
【００２３】
さらに、筐体が、温風供給部の近くに初期乾燥補助装置を有するので、洗濯後の脱水状態が悪い等して含水量が多くて重いので浮揚させにくい繊維製品等でも初期乾燥補助装置によって傾斜ノズルからの温風が比較的良く当たるようにして早く浮揚自転乾燥へ移行できるようにすることができる。
【００２４】
温風供給手段は、温風導出手段の導出管に接続されて乾燥作業を終えた温風の供給を受け再度加熱する加熱器と、該加熱器によって加熱された温風を吸引して傾斜ノズルに温風を供給するブロワーとから構成するのがよく、導出管に新気導入部が設けられ、またブロワーの吐出管に温風排出部が設けられ、これにより、乾燥作業を終えた温風は、新気導入部から新たに新気が導入付加されてから自転浮揚乾燥機の設置場所で容易に利用できる電気ヒータや蒸気加熱器、ガスバーナ等の加熱器によって加熱され、水分吸収能力が回復される。その後に温風は、ブロワーによって加圧されてから温風の一部分を温風排出部から排出して新気の導入を助けながら傾斜ノズルへ供給される。乾燥能力の大きい温風が常に傾斜ノズルへ供給される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る繊維製品等の自転浮揚乾燥機の構成を概略示す線図である。
【図２】  図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った筐体の断面図である。
【図３】  同繊維製品等の自転浮揚乾燥機の運転用温度管理グラフである。
【符号の説明】
１    繊維製品等の自転浮揚乾燥機
１０  筐体
１１  開閉蓋
１２  繊維製品等の出し入れ開口
１３  温風供給部
１４Ｃ  筐体周側壁の少なくとも一部分
１４Ｄ  外側に膨出した周側壁
１５  金網
２０  傾斜ノズル（ユニット）
３０  温風供給手段
３１  加熱器
３５  ブロワー
３６  吐出管（管路）
３７  温風排出部
４０  温風導出手段（導出管）
４５  新気導入部
５０  初期乾燥補助装置
【図１】
0004287025.tif 000002
【図２】
0004287025.tif 000003
【図３】
0004287025.tif 000004