(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続面を有する液晶ディスプレイを収容するためのホルダ及びケーシングを有し、
導体部材を前記接続面にバイアス応力によって押しつけ、さらに前記液晶ディスプレイを前記ケーシングにバイアス応力によって押しつけるために形成されているバネ部材を有する収容装置において、
収容装置（１）は、少なくとも部分的にプラスチック射出成形体から構成されており、
前記バネ部材（１３〜１５）は、前記ケーシング（２）又は前記ホルダ（３）と一体に射成されたプラスチックバネ（１３〜１５）であり、
導体部材は、ヒートシールフィルム（１０）に設けられた導体線路であり、
該ヒートシートフィルム（１０）は、前記液晶ディスプレイ（７）を、前記接続面（１２）を有するボード（５）に接続しており、前記プラスチックバネ（１３，１４）は前記ヒートシートフィルム（１０）を、前記ボード（５）と前記液晶ディスプレイ（７）とに設けられた接続面（１１，１２）にバイアス応力によって押しつけていることを特徴とする収容装置。
【請求項２】
前記プラスチックバネ（１３〜１５）は、Ｓ字状の形を有することを特徴とする請求項１記載の収容装置。
【請求項３】
前記液晶ディスプレイ（７）の側面領域に複数のプラスチックバネ（１３、１３ａ、１４、１４ａ）が設けられており、該プラスチックバネ（１３、１３ａ、１４、１４ａ）は、調整バー（１６、１７）を介して相互に結合されていることを特徴とする請求項１又は２記載の収容装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、接続面を有する液晶ディスプレイを収容するためのホルダ及びケーシングを有し、そして、導体部材を接続面にバイアス応力によって押しつけ、さらに液晶ディスプレイをケーシングにバイアス応力によって押しつけるために形成されているバネ部材を有する収容装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような収容装置は、液晶ディスプレイを収容し接続するために、しばしば使用される。この場合、収容装置のホルダには、バネ部材を収容するための溝が設けられている。これらのバネ部材は、例えば、ゴム緩衝部材として形成されており、導体部材を接続面にバイアス応力によって押しつけ、さらに液晶ディスプレイをケーシングにバイアス応力によって押しつける。これによって、液晶ディスプレイは、収容装置に固定されると同時に導体部材に接続している。ホルダに液晶ディスプレイを照射するためのライトボックスが設けられている場合には、導体部材は、組立の簡略化のために、収容装置の裏側までガイドされている。そこでは、端子ブシュの接続面との接続のために、同様に、ゴム緩衝部材が設けられている。このようなゴム緩衝部材は、収容装置の製造及び組立コストを不必要に高める要因となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、冒頭に挙げたような収容装置をできるだけコスト安に製造及び組立できるように形成することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、収容装置が、少なくとも部分的にプラスチック射出成形体から構成されており、バネ部材が、ケーシング又はホルダと一体に射成されたプラスチックバネであることによって解決される。
【０００５】
【発明の実施の形態】
この形態によって、バネ部材は、もはや公知の収容装置の場合のように別個にホルダに組み込まれるのではなくて、すでにその製造時に収容装置と一体に設けられている。これによって、ホルダにバネ部材を従来のように組み込む必要なしに、液晶ディスプレイは、収容装置の組立の際に自動的にホルダとケーシングとの間にはめ込まれる。プラスチックバネは、ホルダ又はケーシングと一体に射成することができる。このプラスチックバネが、ケーシングと一体に射成されている場合には、液晶ディスプレイは、ホルダにバイアス応力によって押しつけられる。ケーシング又はホルダをプラスチック射出成形体から製造することは、とりわけ流れ作業式連続生産において、コスト安にプラスチックバネを一体に射成することを可能にする。
【０００６】
プラスチックバネは、例えば、ケーシング又はホルダから間隔をおいて設けられたバネ舌片であってもよい。しかし、もし本発明の有利な改善実施形態においてプラスチックバネがＳ字状の形を有している場合には、プラスチックバネは、とりわけ大きなバネの運動距離を有する。この大きなバネの運動距離は、収容装置への液晶ディスプレイの組み込みを容易にし、異なる厚さの液晶ディスプレイを収容装置に組み込むことを可能にする。
【０００７】
液晶ディスプレイの側面領域に複数のプラスチックバネが設けられており、これらの複数のプラスチックバネが調整バーを介して相互に結合されている場合には、液晶ディスプレイは、ホルダ又はケーシングに均等に押し付けられる。この調整バーは、プラスチックバネの弾力を液晶ディスプレイの側面領域に亘って分散し、さらに、接続面に導体部材を均等に押し付けることを可能にする。
【０００８】
導体部材は、例えば、この導体部材の端部がプラスチックバネ又は調整バーの切欠部に固定された、簡素なケーブルでもよい。しかし、導体部材が、ヒートシールフィルム上に設けられた導体線路である場合には、液晶ディスプレイの接続面とこの導体部材との接続は、とりわけ確実に形成される。このようなヒートシールフィルムは、接続面に同時に固定し接続させるために押し付けられ、熱処理される。プラスチックバネによって接続面に導体線路を押し付けることは、接続をさらに確実にする。
【０００９】
【実施例】
本発明は、多数の実施形態を許容する。本発明の基本原理をさらに明瞭にするために、多数の実施形態のうちの１つを図面に図示し、以下に説明する。
【００１０】
図１は、ケーシング２と、ライトボックスとして形成されたホルダ３とを有する本発明の収容装置１を示す。ホルダ３は、開口部４を有しており、この開口部４から、ボード５に設けられたランプ６が突き出ている。従って、このランプ６は、液晶ディスプレイ７を照射するのに使用される。このランプ６は、ソケット８を有している。ボード５には端子ブシュ９が設けられており、この端子ブシュ９を介して、液晶ディスプレイ７に電流が供給される。液晶ディスプレイ７は、ヒートシールフィルム１０によってボード５と接続されている。このために、ボード５と液晶ディスプレイ７とは、それぞれ接続面１１、１２を有している。ホルダ３と一体に射成されたプラスチックバネ１３〜１５は、ヒートシールフィルム１０を接続面１１、１２にバイアス応力によって押しつけ、さらに液晶ディスプレイ７をケーシング２にバイアス応力によって押しつける。
【００１１】
プラスチックバネ１３、１４の形は、図２においてとりわけ明瞭に識別できる。図２は、ヒートシールフィルム１０が、液晶ディスプレイ７の接続面１１及び端子ブシュ９の接続面１２に、それぞれ２つのプラスチックバネ１３、１３ａ、１４、１４ａによって押し付けられている様子を示している。プラスチックバネは、それぞれＳ字状の形を有する。プラスチックバネ１３、１４は、それぞれ対になって調整バー１６、１７に接合されている。プラスチックバネ１３〜１５、ホルダ３及び調整バー１６、１７は、プラスチック射出成形体から構成部材として製造される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の収容装置の断面図である。
【図２】図１の収容装置をラインＩ―Ｉに沿って切断した場合の断面図である。
【符号の説明】
１  収容装置
２  ケーシング
３  ホルダ
４  開口部
５  ボード
６  ランプ
７  液晶ディスプレイ
８  ソケット
９  端子ブシュ
１０  ヒートシールフィルム
１１  接続面
１２  接続面
１３  プラスチックバネ
１３ａ  プラスチックバネ
１４  プラスチックバネ
１４ａ  プラスチックバネ
１５  プラスチックバネ
１６  調整バー
１７  調整バー
【図１】
0004240552.tif 000002
【図２】
0004240552.tif 000003