(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インジェクタの先端部に形成され、かつインジェクタ本体側ほど拡径する傾斜面を有する環状の装着溝に装着されて、インジェクタ取付孔と前記インジェクタとの間の環状隙間をシールする樹脂製のインジェクタ用燃焼ガスシールに適用され、前記装着溝への装着に際し拡大された前記インジェクタ用燃焼ガスシールの外径を矯正する外径矯正方法であって、
外径矯正治具を前記インジェクタ用燃焼ガスシールよりも前記インジェクタ本体側に装着し、その後、前記外径矯正治具が前記インジェクタ本体側から遠ざかるように前記インジェクタ及び前記外径矯正治具の少なくとも一方を移動させることにより、前記インジェクタ用燃焼ガスシールの外径を矯正することを特徴とするインジェクタ用燃焼ガスシールの外径矯正方法。
【請求項２】
前記外径矯正治具を構成する複数の分割体を前記インジェクタを取り囲んだ状態で組合わせることにより、前記外径矯正治具を前記インジェクタ用燃焼ガスシールよりも前記インジェクタ本体側に装着する請求項１に記載のインジェクタ用燃焼ガスシールの外径矯正方法。
【請求項３】
前記インジェクタに対する前記外径矯正治具の相対移動に際し、前記インジェクタに対する前記外径矯正治具の周方向の位相が変化するように、前記インジェクタ及び前記外径矯正治具の少なくとも一方を回転させる請求項２に記載のインジェクタ用燃焼ガスシールの外径矯正方法。
【請求項４】
前記インジェクタ用燃焼ガスシールを前記装着溝に装着する前に、前記外径矯正治具を前記インジェクタに装着する請求項１に記載のインジェクタ用燃焼ガスシールの外径矯正方法。
【請求項５】
インジェクタの先端部に形成され、かつインジェクタ本体側ほど拡径する傾斜面を有する環状の装着溝に装着されて、インジェクタ取付孔と前記インジェクタとの間の環状隙間をシールする樹脂製のインジェクタ用燃焼ガスシールに適用され、前記装着溝への装着に際し拡大された前記インジェクタ用燃焼ガスシールの外径を矯正するための外径矯正治具であって、
各々合わせ面を有し、互いに前記合わせ面で組合わされることにより、前記インジェクタの先端部を取り囲む複数の分割体を備えるとともに、前記分割体が前記インジェクタ本体から遠ざかるように前記インジェクタ及び前記分割体の少なくとも一方が移動されることにより、前記インジェクタ用燃焼ガスシールの外径を矯正する矯正面を有することを特徴とするインジェクタ用燃焼ガスシールの外径矯正治具。
【請求項６】
前記分割体の合わせ面は、前記インジェクタの軸線方向に対して斜めに交差している請求項５に記載のインジェクタ用燃焼ガスシールの外径矯正治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インジェクタ先端に設けられた環状の装着溝に装着されてインジェクタ取付孔とインジェクタとの間の環状隙間をシールする樹脂製のインジェクタ用燃焼ガスシールにおいて、装着溝への装着に際し拡大された燃焼ガスシールの外径を矯正する外径矯正方法及び外径矯正治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
シリンダ内に燃料を直接供給する筒内噴射式の内燃機関では、インジェクタ先端のノズル部が燃焼室に面するように配置される。このため、インジェクタは燃焼行程時、膨張行程時等に筒内圧力をノズル部で受けることとなる。従って、インジェクタの取付けに当っては、シリンダヘッドに形成されたインジェクタ取付孔とインジェクタとの間の環状の隙間から燃焼ガスが漏れないようにする必要がある。
【０００３】
これに対しては、ノズル部外周に環状の装着溝を形成するとともに、その装着溝に樹脂製のインジェクタ用燃焼ガスシールを装着し、インジェクタ取付孔とインジェクタとの間の環状隙間をシールする技術が提案されている（例えば、特開２０００−９０００号公報参照）。
【０００４】
ところで、燃焼ガスシールの装着に際しては、装着溝よりも径の大きなノズル部を通過させる途中で、燃焼ガスシールの内径が拡げられる。しかし、弾性の低い樹脂製の燃焼ガスシールにあっては、自身の弾性復元力のみによっては初期の径に戻りにくい。
【０００５】
そこで、外径矯正治具を用いて、燃焼ガスシールに外力を加え、外径を矯正して元の状態又はそれに近い状態に戻すことが行なわれる。ここで、外径矯正に際しては、図１１に示す略円環状の外径矯正治具５１を、インジェクタ先端側（図の左側）からインジェクタ本体側（図の右側）へ移動させる。これは、外径矯正治具５１が、装着溝５３の形成されたノズル部５４よりも若干径の大きな矯正面５５を有しているのに対し、インジェクタ本体がその矯正面５５の径よりも大きく、外径矯正治具５１をインジェクタ本体側からノズル部５４側へ移動させることができないからである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図１３に示すように、上記装着溝５３に、インジェクタ本体側（図１３の右側）ほど拡径するテーパ面５６を形成することが考えられる。この技術は、燃焼ガスの圧力Ｐ０に抗するテーパ面５６での反力Ｐ１を利用し、この反力Ｐ１の分力により、燃焼ガスシール５２のインジェクタ取付孔５７の壁面に対する面圧Ｐ２を発生させ、シール性を高めようとするものである。
【０００７】
しかし、このようにテーパ面５６を形成した場合、図１２に示すように、外径矯正の際に燃焼ガスシール５２が外径矯正治具５１と一緒にインジェクタ本体側（図１２の右側）へ移動し、テーパ面５６に乗り上げる。これにともないテーパ面５６と外径矯正治具５１の矯正面５５との間隙が狭くなる。外径矯正治具５１がなければはみ出す部分（図１２において二点鎖線で示す部分）５２ａが、テーパ面５６及び外径矯正治具５１間で圧縮されて変形する。その結果、外径矯正治具５１が燃焼ガスシール５２から受ける荷重が大きくなり、外径矯正治具５１をインジェクタ本体側へ移動させる際に、大きな荷重（矯正荷重）が必要となる。
【０００８】
また、上記装着溝５３にテーパ面５６を形成する技術において、期待される効果が得られるのは、燃焼ガスシール５２がテーパ面５６に乗り上げ、装着溝５３のインジェクタ本体側の段差面５８に当接するまでである。これは、燃焼ガスシール５２が図１３において二点鎖線で示すように段差面５８に当接すると、この段差面５８が燃焼ガスの圧力Ｐ０の一部を受け止め、その分、面圧Ｐ２が低下するからである。従って、上記効果を確実なものとするには、燃焼ガスシール５２と段差面５８との間隔（動き代Ａ）が大きい方が望ましい。
【０００９】
しかし、前述したように外径矯正にともない燃焼ガスシール５２がインジェクタ本体側へ移動する。このため、矯正後には、燃焼ガスシール５２の動き代Ａが小さくなり、期待したほどのシール性向上効果が得られないおそれがある。
【００１０】
本発明はこのような実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、外径矯正の際に外径矯正治具の相対移動に要求される荷重を小さくするとともに、外径矯正後にインジェクタ用燃焼ガスシールの十分な動き代を確保することのできるインジェクタ用燃焼ガスシールの外径矯正方法及び外径矯正治具を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
請求項１に記載の発明では、インジェクタの先端部に形成され、かつインジェクタ本体側ほど拡径する傾斜面を有する環状の装着溝に装着されて、インジェクタ取付孔と前記インジェクタとの間の環状隙間をシールする樹脂製のインジェクタ用燃焼ガスシールに適用され、前記装着溝への装着に際し拡大された前記インジェクタ用燃焼ガスシールの外径を矯正する外径矯正方法であって、外径矯正治具を前記インジェクタ用燃焼ガスシールよりも前記インジェクタ本体側に装着し、その後、前記外径矯正治具が前記インジェクタ本体側から遠ざかるように前記インジェクタ及び前記外径矯正治具の少なくとも一方を移動させることにより、前記インジェクタ用燃焼ガスシールの外径を矯正するようにしている。
【００１２】
上記請求項１に記載の発明によれば、燃焼ガスシールの外径矯正に際し、まず外径矯正治具をインジェクタ用燃焼ガスシールよりもインジェクタ本体側に装着する。その後、この外径矯正治具がインジェクタ本体側から遠ざかるようにインジェクタ及び外径矯正治具の少なくとも一方を移動させる。このようにインジェクタ及び外径矯正治具の少なくとも一方が移動されると、この移動途中で外径矯正治具が燃焼ガスシールに接触し、同燃焼ガスシールに対し、外径を小さくさせようとする力と、インジェクタ本体から遠ざける方向へ移動させようとする力とが働く。前者の力により、前記燃焼ガスシールが元の状態又はそれに近い状態に戻される。
【００１３】
また、後者の力により、燃焼ガスシールは外径矯正治具と一緒に装着溝の先端部側へ変位する。このため、外径矯正に際し、燃焼ガスシールの傾斜面への乗り上げが回避される。従って、この乗り上げによる不具合、すなわち外径矯正治具が燃焼ガスシールから受ける荷重が大きくなって、外径矯正治具を相対移動させる際に大きな荷重が要求されるのを解消できる。そして、燃焼ガスシールは外径矯正後には装着溝の先端部側に位置している。このため、この状態でインジェクタがインジェクタ取付孔に取付けられた場合、燃焼ガスシールが傾斜面に乗り上げたままインジェクタがインジェクタ取付孔に取付けられた場合に比べて、燃焼ガスシールの装着溝での動き代が大きい。従って、傾斜面によるシール性向上効果を確実に発揮させることができる。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、前記外径矯正治具を構成する複数の分割体を前記インジェクタを取り囲んだ状態で組合わせることにより、前記外径矯正治具を前記インジェクタ用燃焼ガスシールよりも前記インジェクタ本体側に装着するようにしている。
【００１５】
さらに、請求項３に記載の発明では、請求項２に記載の発明において、前記インジェクタに対する前記外径矯正治具の相対移動に際し、前記インジェクタに対する前記外径矯正治具の周方向の位相が変化するように、前記インジェクタ及び前記外径矯正治具の少なくとも一方を回転させるようにしている。
【００１６】
外径矯正治具を燃焼ガスシールよりもインジェクタ本体側に装着するに当っては、上記請求項２に記載の発明のように、外径矯正治具を構成する複数の分割体をインジェクタを取り囲んだ状態で組合わせればよい。このことにより、燃焼ガスシールとインジェクタ本体との間であっても、外径矯正治具を燃焼ガスシールよりもインジェクタ本体側の所望箇所に装着することができる。
【００１７】
ここで、このような複数の分割体からなる外径矯正治具をインジェクタに対して相対移動させる場合、上記請求項３に記載の発明のように、インジェクタに対する外径矯正治具の周方向の位相が変化するように、インジェクタ及び外径矯正治具の少なくとも一方を回転させると好適である。このことにより、外径矯正治具の相対移動途中において、外径矯正治具の合わせ部分が燃焼ガスシール外周面の周方向における特定の箇所に接触することがなく、燃焼ガスシールに軸線方向に平行に延びる線状の傷が付くのを抑制することができる。
【００１８】
なお、複数の分割体からなる外径矯正治具を用いて外径を矯正する別の方法として、複数の分割体を燃焼ガスシールに対応する箇所で組合わせる方法も考えられる。すなわち、分割体により燃焼ガスシールを圧縮することによって外径を矯正することも考えられる。しかし、この方法によれば、分割体を組合わせるときに分割体間に燃焼ガスシールが噛み込み、合わせ傷が発生するおそれがある。これに対し、上記請求項２及び３に記載の発明では、外径矯正治具の相対移動によって外径を矯正しているため、こうした合わせ傷を発生させることもない。
【００１９】
また、請求項４に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明において、前記インジェクタ用燃焼ガスシールを前記装着溝に装着する前に、前記外径矯正治具を前記インジェクタに装着するようにしている。
【００２０】
外径矯正治具を燃焼ガスシールよりもインジェクタ本体側に装着するに当っては、前述した請求項２に記載の発明以外に、上記請求項４に記載の発明のように、燃焼ガスシールを装着溝に装着する前に、外径矯正治具をインジェクタに装着するようにしてもよい。この場合、外径矯正治具として複数の分割体からなる外径矯正治具を用いる必要がない。
【００２１】
そして、請求項５に記載の発明では、装着溝への装着に際し拡大されたインジェクタ用燃焼ガスシールの外径を矯正するための外径矯正治具であって、各々合わせ面を有し、互いに前記合わせ面で組合わされることにより、前記インジェクタの先端部を取り囲む複数の分割体を備えるとともに、前記分割体が前記インジェクタ本体から遠ざかるように前記インジェクタ及び前記分割体の少なくとも一方が移動されることにより、前記インジェクタ用燃焼ガスシールの外径を矯正する矯正面を有しているとする。
【００２２】
また、請求項６に記載の発明では、請求項５に記載の発明において、前記分割体の合わせ面は、前記インジェクタの軸線方向に対して斜めに交差しているとする。
【００２３】
前述したような複数の分割体からなる外径矯正治具としては、上記請求項５に記載の発明のように、分割体がインジェクタ本体から遠ざかるようにインジェクタ及び分割体の少なくとも一方が移動されることにより、燃焼ガスシールの外径を矯正する矯正面を有するものとすれば、外径矯正治具の相対移動によって燃焼ガスシールの外径を矯正することができる。
【００２４】
また、上記請求項６に記載の発明によれば、合わせ面がインジェクタの軸線方向に対して斜めに交差していることから、外径矯正治具の相対移動にともない、合わせ面の燃焼ガスシールとの接触箇所が周方向に変化する。このため、合わせ面が燃焼ガスシール外周面の周方向における特定の箇所に接触し続けることがなく、燃焼ガスシールに軸線方向に平行に延びる線状の傷が付くのを抑制することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した一実施形態を、図１〜図９に従って説明する。
まず最初に、本実施形態の外径矯正方法が適用されるインジェクタ用燃焼ガスシール（以下、単に「燃焼ガスシール」という）について説明する。図１に示すように、エンジンのシリンダヘッド１１には、一端（図１の左端）が燃焼室に面して開口するインジェクタ取付孔１２があけられており、ここにインジェクタ１３が取付けられる。インジェクタ１３は大別すると、先端側（燃焼室側）に位置する略円柱状のノズル部１４と、そのノズル部１４の径よりも大きなインジェクタ本体１５とからなる。
【００２６】
インジェクタ取付孔１２にインジェクタ１３が取付けられた場合に、両者の間に環状隙間１６が生ずる。この環状隙間１６から燃焼ガスが漏れるのを防止するために、以下のシール構造が採用されている。
【００２７】
図２に示すように、ノズル部１４の外周には、その全周にわたって環状の装着溝１７が形成されている。装着溝１７は、先端側段差面１８、溝底１９、テーパ面２０及び本体側段差面２１を有している。両段差面１８，２１は、インジェクタ１３の軸線Ｌ１（図１参照）に直交している。溝底１９は円柱状をなし、装着溝１７の先端部側に位置し、先端側段差面１８につながっている。ノズル部１４の外周面から溝底１９までの深さは、溝底１９のどの箇所においても一定である。傾斜面としてのテーパ面２０は、溝底１９及び本体側段差面２１間に位置しており、インジェクタ本体１５に近づくほど拡径している。別の表現をすると、テーパ面２０において、インジェクタ取付孔１２の壁面１２ａとの間隔は、溝底１９からインジェクタ本体１５に向かうにつれて狭まっている。なお、傾斜面として、テーパ面２０に代えて曲面としてもよい。
【００２８】
装着溝１７には、耐熱性の高い合成樹脂を含む材料からなる燃焼ガスシール２２が装着される。この材料としては、例えば、フッ素樹脂の一種であるＰＴＦＥ（四フッ化エチレン）、ガラス等の充填材入りＰＴＦＥ、エラストマー等を用いることができる。燃焼ガスシール２２は略円環状をなしており、図３において実線で示すように装着溝１７への装着前には外径がインジェクタ取付孔１２よりも大きく、かつ、内径が溝底１９の半径よりも小さい。
【００２９】
燃焼ガスシール２２は矩形の断面形状を有している。それ以外にも、燃焼ガスシール２２の内周面において装着溝１７のテーパ面２０に対応する箇所が、インジェクタ本体１５側ほど拡径するテーパ形状をなしていてもよい。
【００３０】
ところで、燃焼ガスシール２２の装着溝１７への装着に際しては、図３に示すように、ノズル部１４の先端からインジェクタ本体１５に向けて外嵌される。この際、燃焼ガスシール２２の内径が拡大される。しかし、弾性の低い樹脂製の燃焼ガスシール２２にあっては、前記のように一旦径が拡大されると、図３において二点鎖線で示すように、自身の弾性復元力のみによって初期の径に戻りにくい。
【００３１】
そこで、一旦径の拡がった燃焼ガスシール２２に外力を加え、外径を矯正して元に近い状態に戻すために、図４（ａ），（ｂ）に示す外径矯正治具２３が用いられる。外径矯正治具２３は、略半円筒状をなす２つの分割体２４に分割されている。両分割体２４がそれらの合わせ面２５で組合わされると、略円筒状の外径矯正治具２３が形成される。分割体２４毎の合わせ面２５は、外径矯正治具２３の軸線Ｌ２方向に対して所定の角度αをもって交差している。従って、外径矯正治具２３がインジェクタ１３に装着された場合には、合わせ面２５はインジェクタ１３の軸線Ｌ１方向に対しても斜めに交差することとなる。
【００３２】
各分割体２４の内面には、矯正面２６及びガイド面２７がそれぞれ形成されている。各矯正面２６は、前記軸線Ｌ２を中心とする円筒面からなり、両分割体２４が組合わされた場合に、ノズル部１４よりも若干大径となる。各ガイド面２７は、矯正面２６に連続して形成されている。両ガイド面２７は、両分割体２４が組合わされた場合に、ノズル部１４の先端に向けて拡径するテーパ面となる。
【００３３】
次に、前述した外径矯正治具２３を用いて燃焼ガスシール２２の外径を矯正する方法について説明する。
まず、図５において二点鎖線で示すように、ノズル部１４の燃焼ガスシール２２よりもインジェクタ本体１５側（図５の右側）であって、インジェクタ１３から外方（図５では上下方向）へ離れた箇所に、各分割体２４を配置する。各分割体２４の矯正面２６及びガイド面２７をインジェクタ１３に向ける。そして、ノズル部１４を取り囲んだ状態で両分割体２４を組合わせ、図５において実線で示すように円筒状の外径矯正治具２３を形成する。この状態では、矯正面２６がノズル部１４よりも若干大径であることから、外径矯正治具２３を軸線Ｌ１に沿って移動させることが可能である。
【００３４】
次に、両分割体２４を組合わせた状態に保ちながらインジェクタ１３の先端側（図５の左側）へ移動させる。この移動の途中で、図６に示すように、外径矯正治具２３のガイド面２７が燃焼ガスシール２２に接触する。燃焼ガスシール２２に対し、外径を小さくさせようとする力と、インジェクタ本体１５から遠ざける方向へ移動させようとする力とが働く。前者の力は、外径矯正治具２３が先端側へ移動するにつれて大きくなり、やがて図７に示すように、矯正面２６が燃焼ガスシール２２の外周面に接触する。この接触により、燃焼ガスシール２２の外径が矯正面２６の内径まで縮小される。このようにして、燃焼ガスシール２２が元の状態又はそれに近い状態に戻される。
【００３５】
また、外径矯正前に、燃焼ガスシール２２が先端側段差面１８からインジェクタ本体１５側へ離れている場合には、前記後者の力により、同燃焼ガスシール２２が外径矯正治具２３と一緒に先端側へ移動する。この移動は、燃焼ガスシール２２が先端側段差面１８に接触することによって止まる。
【００３６】
前記のように矯正を行なったら、図８に示すように、引き続き外径矯正治具２３をインジェクタ１３から外れるまで移動させ、その後に両分割体２４を分離する。又は、図７の状態から両分割体２４を分離する。前述したように、燃焼ガスシール２２は弾性の低い樹脂材料によって形成されていることから、両分割体２４が外されても、自身の弾性復元力のみによって矯正前の状態（径の拡がった状態）に戻るおそれはない。
【００３７】
外径矯正後の燃焼ガスシール２２を有するインジェクタ１３が図１に示すようにインジェクタ取付孔１２に取付けられると、図２に示すように、圧縮された燃焼ガスシール２２の外周面がインジェクタ取付孔１２の壁面１２ａに密接され、内周面が溝底１９やテーパ面２０に密接される。この密接により環状隙間１６がシールされる。また、ノズル部１４のうち装着溝１７よりも先端側であって、同装着溝１７よりも径の大きい箇所１４ａは、燃焼ガスの一部を遮る障壁として機能する。
【００３８】
図１３において説明したのと同様にして、燃焼室での混合気の燃焼にともなう圧力Ｐ０を燃焼ガスシール２２が受けると、テーパ面２０との当接部分が反力Ｐ１を受ける。この反力Ｐ１の分力によって、燃焼ガスシール２２の壁面１２ａに対する面圧Ｐ２が発生し、シール性が向上する。
【００３９】
さらに、経時的にクリープ変形を起こしても、燃焼室側から圧力Ｐ０が加わることによって燃焼ガスシール２２はテーパ面２０に乗り上げてインジェクタ本体１５側へ移動するため、燃焼ガスシール２２の外周面が壁面１２ａに十分な面圧Ｐ２で密接する。このため、長期にわたって安定したシール性が発揮される。
【００４０】
また、燃焼ガスシール２２が樹脂材料によって形成されていることから、振動等が伝達されても、燃焼ガスシール２２は騒音を出すことなく振動等を吸収する。燃焼ガスシール２２の使用により、他のシール構造を採用した場合に比べて部品点数が少なくてすみ、コスト削減を図ることができる。金属接触をなくすことができるため、金属接触にともなう異音発生を抑制することができる。
【００４１】
以上詳述した本実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１）外径矯正治具２３を２つの部品（分割体２４）に分割し、不使用時には両分割体２４を分離し、使用時（外径矯正時）には両分割体２４を組合わせるようにしている。このため、ノズル部１４よりも外径の大きな燃焼ガスシール２２と、同じくノズル部１４の径よりも大きなインジェクタ本体１５との間であっても、外径矯正治具２３を、ノズル部１４において、燃焼ガスシール２２よりもインジェクタ本体１５側の所望箇所に装着することができる。別の表現をすると、燃焼ガスシール２２を装着溝１７に装着した後であっても、外径矯正治具２３を燃焼ガスシール２２よりもインジェクタ本体１５側の所望箇所に装着することができる。
【００４２】
（２）外径矯正に際し、分割体２４をインジェクタ本体１５側からインジェクタ先端側へ移動させている。この移動方向は、テーパ面２０から遠ざかる方向である。燃焼ガスシール２２は外径矯正治具２３によって押されて、同外径矯正治具２３と一緒に動こうとするが、この移動方向がテーパ面２０から遠ざかる方向であることから、燃焼ガスシール２２がテーパ面２０に乗り上げるのを回避することができる。従って、この乗り上げによる不具合、すなわち外径矯正治具２３が燃焼ガスシール２２から受ける荷重が大きくなって、外径矯正治具２３を移動させる際に大きな荷重が要求されるのを解消することができる。
【００４３】
（３）外径矯正治具２３を用いて外径を矯正する別の方法として、図９（ａ）に示すように、両分割体２４を燃焼ガスシール２２に対応する箇所で組合わせる方法が考えられる。この方法では、燃焼ガスシール２２が圧縮されて外径が矯正されるものの、両分割体２４を組合わせるときに、それらの間に燃焼ガスシール２２が噛み込み、図９（ｂ）において二点鎖線で示すように、燃焼ガスシール２２の外周面に合わせ傷２８が発生するおそれがある。
【００４４】
これに対し本実施形態では、外径矯正に際し、分割体２４をインジェクタ本体１５側からインジェクタ先端側へ移動させている。すなわち、両分割体２４が燃焼ガスシール２２よりもインジェクタ本体１５側で組合わされる。このため、組合わせの際に、それらの間に燃焼ガスシール２２が噛み込まれるおそれがなく、その噛み込みに起因する前記合わせ傷２８を発生させることもない。
【００４５】
（４）外径矯正後には、図２に示すように燃焼ガスシール２２は、装着溝１７の先端部側に位置している。この状態でインジェクタ１３がインジェクタ取付孔１２に取付けられれば、燃焼ガスシール２２がテーパ面２０に乗り上げたままインジェクタがインジェクタ取付孔に取付けられた場合（図１２参照）に比べ、装着溝１７での動き代Ａが大きい。このため、前述したテーパ面２０によるシール性向上効果を確実に発揮させることができる。
【００４６】
（５）分割体２４の合わせ面２５をインジェクタ１３の軸線Ｌ１方向に斜めに交差させている。このため、両分割体２４をインジェクタ先端側へ移動させる際、合わせ面２５の燃焼ガスシール２２との接触箇所が、燃焼ガスシール２２の周方向に変化する。このため、燃焼ガスシール２２の外周面に、図８において二点鎖線で示すような、燃焼ガスの漏れの原因となり得る線状の傷２９が付くのを抑制することができる。
【００４７】
なお、本発明は次に示す別の実施形態に具体化することができる。
・図１０において二点鎖線で示すように、分割体２４の合わせ面２５を外径矯正治具２３の軸線Ｌ２（インジェクタ１３の軸線Ｌ１）に平行となるように形成してもよい。この場合、両分割体２４を組合わせた後に、これらを、例えば同図１０において矢印Ｂで示すように、回転させながらインジェクタ先端側へ移動させることが有効である。このようにすると、前記回転により、合わせ面２５の燃焼ガスシール２２との接触箇所が周方向に変化する。インジェクタ１３に対する外径矯正治具２３の周方向の位相が変化する。別の表現をすると、合わせ面２５が燃焼ガスシール２２の外周面に接触した状態で螺旋を描くようにして移動する。従って、このようにしても前記実施形態と同様にして、燃焼ガスシール２２の外周面に線状の傷２９が付くのを抑制し、その傷２９に起因するガス漏れを抑えることができる。
【００４８】
なお、外径矯正治具２３に代えて、又は加えて、インジェクタ１３を回転させてもよい。また、外径矯正治具２３等の回転は、同外径矯正治具２３が燃焼ガスシール２２に少なくとも接している期間に行なわれればよい。
【００４９】
・分割体の数を３つ以上に変更し、外径矯正に際し、それらを互いに組合わせることにより、外径矯正治具２３を形成するようにしてもよい。
・前記実施形態では、外径矯正に際し外径矯正治具２３を移動させたが、これに代えてインジェクタ１３を移動させてもよいし、両者２３，１３を移動させてもよい。要は、外径矯正治具２３がインジェクタ本体１５から遠ざかればよい。
【００５０】
・前記実施形態における分割体２４の合わせ面２５としては、その少なくとも一部に軸線Ｌ１，Ｌ２に対し平行でない部分があればよい。この場合でも、燃焼ガスシール２２の外周面に線状の傷２９が付くのを抑制することができる。
【００５１】
・前記実施形態においてもまた、外径矯正治具２３を回転させながらインジェクタ先端側へ相対移動させてもよい。
・燃焼ガスシール２２を装着溝１７に装着するに先立ち、すなわち装着溝１７に燃焼ガスシール２２を装着する前に、外径矯正治具２３をノズル部１４に装着するようにしてもよい。この場合でも、外径矯正治具２３を燃焼ガスシール２２よりもインジェクタ本体１５側に装着することができる。また、外径矯正治具として複数の分割体からなる外径矯正治具を用いる必要もない。
【００５２】
その他、前記各実施形態から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに記載する。
（Ａ）請求項５に記載のインジェクタ用燃焼ガスシールの外径矯正治具において、前記分割体の合わせ面は前記インジェクタの軸線に平行な面からなる。
【００５３】
上記構成の外径矯正治具を用いる場合、分割体を組合わせた状態で、インジェクタ及び外径矯正治具の少なくとも一方を、そのインジェクタの軸線を中心として回転させながら、同軸線に沿って相対移動させれば、請求項６に記載の発明と同様にして、燃焼ガスシールの外周面に線状の傷が付くのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化した一実施形態について、インジェクタ取付孔にインジェクタが取付けられた状態を示す断面図。
【図２】図１における燃焼ガスシール及びその近傍を拡大して示す断面図。
【図３】燃焼ガスシールを装着溝に装着する前後の状態を示す部分断面図。
【図４】（ａ）は分割体の断面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線断面図。
【図５】分割体をインジェクタに組み付けた状態を示す部分断面図。
【図６】外径矯正治具をインジェクタ先端側へ移動させる状態を示す部分断面図。
【図７】外径矯正治具の矯正面によって燃焼ガスシールの外径を矯正する状態を示す部分断面図。
【図８】外径矯正治具をインジェクタから取り外した状態を示す部分断面図。
【図９】（ａ）は分割体を組合わせることによって燃焼ガスシールを圧縮して外径矯正を行なう方法を説明する部分断面図、（ｂ）は（ａ）の方法によって矯正された燃焼ガスシールを示す正面図。
【図１０】本発明の他の外径矯正治具及び外径矯正方法を説明する部分断面図。
【図１１】従来の外径矯正治具を用いた外径矯正方法を説明する部分断面図。
【図１２】従来の外径矯正治具を用いた外径矯正に際し、燃焼ガスシールがテーパ面に乗り上げた状態を示す部分拡大断面図。
【図１３】装着溝の溝底にテーパ面を形成した場合の燃焼ガスシールの作用を説明するための部分拡大断面図。
【符号の説明】
１２…インジェクタ取付孔、１３…インジェクタ、１５…インジェクタ本体、１６…環状隙間、１７…装着溝、２０…テーパ面（傾斜面）、２２…燃焼ガスシール、２３…外径矯正治具、２４…分割体、２５…合わせ面、２６…矯正面、Ｌ１…インジェクタの軸線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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