(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダの外周に孔版原紙が巻回されるとともに、そのシリンダの外周に給送される用紙に対して孔版原紙を介してインクを供給することにより用紙に印刷を行う孔版印刷機において、
前記シリンダを回転可能に支持し、孔版印刷機内のフレームに対して挿脱可能に構成されたシリンダユニットと、
このシリンダユニットに備えられ、シリンダユニットを手で支持するための支持ロッドと、
この支持ロッドに対して回動可能に装着された筒状をなすロックスリーブと、
前記フレームに設けられた規制部材と、
前記ロックスリーブに突設され、規制部材との係合関係によりフレーム上の所定位置からのシリンダユニットの抜け出しをロックするとともに、支持ロッド上におけるロックスリーブの回動操作により規制部材に対する係合位置と非係合位置とを切り換えるように構成したストッパと、
前記支持ロッド及びロックスリーブの間に介在され、ストッパ及び規制部材が係合位置となる回動方向にロックスリーブを付勢する回動付勢手段と、
前記シリンダユニットをフレームに挿入するときに、ストッパが規制部材に対して非係合位置となる回動方向にロックスリーブを案内する回動案内手段と
を備えた孔版印刷機におけるシリンダユニットのロック機構。
【請求項２】
前記回動案内手段は、フレームに設けられた案内部と、ロックスリーブの外周面に設けられた傾斜部及び段差部とからなり、前記ロックスリーブの回動位置を、案内部に案内された傾斜部及び段差部により定めるように構成した請求項１に記載の孔版印刷機におけるシリンダユニットのロック機構。
【請求項３】
前記規制部材を板状に形成するとともに、これと対応するようにストッパを板状に形成した請求項１又は請求項２に記載の孔版印刷機におけるシリンダユニットのロック機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、孔版原紙を使用して用紙上に印刷を施すための孔版印刷機において、シリンダユニットのフレームからの抜け出しを規制するための孔版印刷機のシリンダユニットロック機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、孔版印刷機においては、フレームにシリンダが回転可能に支持され、そのシリンダの外周には所定印刷パターンの孔を形成した孔版原紙が巻回装着されている。そして、シリンダが回転されながら、その外周に用紙が給送されるとともに、シリンダ内から孔版原紙の孔を通して用紙上にインクが供給されて、その用紙上に所定印刷パターンの印刷が施されるようになっている。
【０００３】
このような構成による孔版印刷機においては、印刷に伴ってシリンダ自体や、その内部にインクが付着することから、定期的にメンテナンス、清掃等を行うために、シリンダを含むシリンダユニットがフレームに対して挿脱可能に構成されている。これらシリンダユニット及びフレームの間にはロック機構が介在されており、シリンダユニットをフレーム上の所定位置まで抜き出したとき、ロック機構によってそれ以上の抜け出しが規制されるようになっている。
【０００４】
従来、ロック機構は以下に示すような構成となっている。すなわち、四角柱状をなす操作ハンドルは、シリンダユニット上方位置で長さ方向に延びるように配設されている。操作ハンドルの先端には係合孔が設けられており、この係合孔内にフレームから突設された規制突起が係合されて、シリンダユニットの抜け出しを規制するようになっている。また、係合孔内には解除ボタンにより出没可能となっている解除部材が設けられており、この解除部材によって規制突起が係合孔内から押し上げられ、係合孔及び規制突起の係合を解除するようになっている。
【０００５】
そして、シリンダユニットを抜き取るときには、手で操作ハンドルを持ちながら、指で解除ボタンを操作し、係合孔及び規制突起の係合を解除した状態で、そのままシリンダユニットを引き抜く。逆に、シリンダユニットを装着するときには、力を込めて押し込むことにより、係合孔の角部で規制突起が押しのけられて、そのままフレーム内にシリンダユニットが挿入される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この従来のロック機構においては、解除ボタンが操作ハンドルの外側面とほぼ面一となるように設けられていることから、操作する際、指が掛けにくく、滑る可能性があるという問題があった。また、シリンダユニットが重いことに加え、四角柱状をなす操作ハンドルでは手が確実に接触するのは下面のみであるため、主に手の指先だけでシリンダユニットを支持しなければならないことから、シリンダユニットを持ちにくいという問題があった。さらに、シリンダユニット装着の際、無理嵌めしなければならず、かなりの力を必要とするという問題もあった。
【０００７】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、シリンダユニットを持ちやすくすることができるとともに、シリンダユニットの挿入を容易に行うことができる孔版印刷機におけるシリンダユニットのロック機構を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の孔版印刷機におけるシリンダユニットのロック機構の発明は、シリンダの外周に孔版原紙が巻回されるとともに、そのシリンダの外周に給送される用紙に対して孔版原紙を介してインクを供給することにより用紙に印刷を行う孔版印刷機において、前記シリンダを回転可能に支持し、孔版印刷機内のフレームに対して挿脱可能に構成されたシリンダユニットと、このシリンダユニットに備えられ、シリンダユニットを手で支持するための支持ロッドと、この支持ロッドに対して回動可能に装着された円筒状をなすロックスリーブと、前記フレームに設けられた規制部材と、前記ロックスリーブに突設され、規制部材との係合関係によりフレーム上の所定位置からのシリンダユニットの抜け出しをロックするとともに、支持ロッド上におけるロックスリーブの回動操作により規制部材に対する係合位置と非係合位置とを切り換えるように構成したストッパと、前記支持ロッド及びロックスリーブの間に介在され、ストッパ及び規制部材が係合位置となる回動方向にロックスリーブを付勢する回動付勢手段と、前記シリンダユニットをフレームに挿入するときに、ストッパが規制部材に対して非係合位置となる回動方向にロックスリーブを案内する回動案内手段とを備えたものである。
【０００９】
請求項２に記載の孔版印刷機におけるシリンダユニットのロック機構の発明は、請求項１に記載の発明において、前記回動案内手段は、フレームに設けられた案内部と、ロックスリーブの外周面に設けられた傾斜部及び段差部とからなり、前記ロックスリーブの回動位置を、案内部に案内された傾斜部及び段差部により定めるように構成したものである。
【００１０】
請求項３に記載の孔版印刷機におけるシリンダユニットのロック機構の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記規制部材を板状に形成するとともに、これと対応するようにストッパを板状に形成したものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
図２に示すように、シリンダ１１は孔版印刷機の本体１０内のほぼ中央において回転軸１１ａを中心に時計方向に回転するように設けられ、その外周には孔版原紙１２が巻回装着されている。この孔版原紙１２には和紙と樹脂フィルムを重ね合わせた感熱式のものが使用され、孔版原紙１２上に所定の印刷パターンが焼き付けられ、樹脂フィルムが溶融されて、和紙のみが残ることにより、所定印刷パターンの孔が形成されている。
【００１２】
前記回転軸１１ａの下方位置に配設されたインクタンク１３は内部にインクが収容されるとともに、図示しない供給ポンプが接続されてシリンダ１１内部にインクを供給するようになっている。シリンダ１１下方位置に配設されたプレスローラ１４は、その周面がシリンダ１１外周に接触されながら支軸１４ａを中心に回転するように支持されている。プレスローラ１４と対向するようにシリンダ１１内に配設された押圧ローラ１５は、時計方向に回転しながら孔版原紙１２をプレスローラ１４表面に押圧している。
【００１３】
本体１０の後方（図２で右側）に装着された給紙カセット１６の内部には、複数枚の用紙１７が積層された状態で収容されている。これら用紙１７は、給紙カセット１６の下部において用紙１７を押圧して送り出すように配設された給紙ローラ１８の回転により、本体１０奥部へと一枚ずつ送り出されるようになっている。給紙カセット１６とシリンダ１１との間に設けられた上下一対の送りローラ１９及びガイド板２０ａは、給紙カセット１６内から送り出された用紙１７を案内してシリンダ１１とプレスローラ１４との間へ給送させる。そして、シリンダ１１及びプレスローラ１４が回転され、シリンダ１１内から孔版原紙１２の孔を通って用紙１７上にインクが供給されて、その用紙１７上に所定印刷パターンの印刷が施される。この印刷が施された用紙１７は、プレスローラ１４側方に配設されたガイド板２０ｂにより案内され、本体１０の前方（図２で左側）下部に配設された排紙トレイ２１へと排出されて、積み重なった状態で保持されている。
【００１４】
前記シリンダ１１は、本体１０の側方から挿脱できるように構成されたシリンダユニット３０内に回転可能に装着されている。そこで、このシリンダユニット３０の構成について以下に説明する。
【００１５】
図１、図３及び図４に示すように、シリンダユニット３０において支持枠３１は、一端側（図１及び図４で左側）に配置された支持板３２と、他端側に配置された支持部材３３と、支持板３２及び支持部材３３の両側部間に架設された断面Ｌ字状をなす一対の支持レール３４とから構成されている。支持板３２及び支持部材３３の中心部間には前記回転軸１１ａが軸受け３５を介して回転可能に支持されており、この回転軸１１ａにシリンダ１１が取付けられている。支持部材３３の両側縁には一対の保護板３３ａが曲げ形成され、これら保護板３３ａ間の中央にはインクホルダー３６が配設されるとともに、このインクホルダー３６内に前記インクタンク１３が収容されている。シリンダ１１上方位置において、丸棒状をなす支持ロッド３７は支持板３２及び支持部材３３間に架設されている。円筒状をなすロックスリーブ４０は、その内側に支持ロッド３７が挿通されることにより、支持ロッド３７上における一端寄りの位置に回動可能に装着されている。
【００１６】
上記した支持枠３１、シリンダ１１、回転軸１１ａ、インクホルダー３６、インクタンク１３、支持ロッド３７、ロックスリーブ４０等からシリンダユニット３０は構成されている。このシリンダユニット３０を前後から挟み込むように配設された本体１０のフレームを構成する一対のガイドレール２２は、側方に開口された凹状をなし、その内側に両支持レール３４が収納されることによりシリンダユニット３０を本体１０内に支持している。また、各支持レール３４の一端部及び各ガイドレール２２の端部にはそれぞれガイドローラ３４ａ，２２ａが設けられ、両ガイドローラ３４ａ，２２ａにより支持レール３４がガイドレール２２上を往復動されるようになっている。つまり、シリンダユニット３０は引っ張ることによって、支持レール３４及びガイドレール２２に引き出し方向を案内されながら、本体１０の側方へ移動できるように構成されている。
【００１７】
シリンダユニット３０はガイドレール２２の端部まで移動した状態で、ガイドレール２２端部の上方位置に設けられた規制部材としての規制板４１と、ロックスリーブ４０に設けられたストッパ４２とにより、ガイドレール２２からの抜け出しが規制されている。前記規制板４１は四角板状をなし、支持ロッド３７へ向かうように配置され、シリンダユニット３０を囲むように設けられた図示されないフレームに２本のビス４１ａによって取付けられている。前記ストッパ４２はロックスリーブ４０の一端外周面から規制板４１へ向かって延びるように膨出され、規制板４１に向かうほど幅狭となる横台形板状をなすように突出形成されている。そして、シリンダユニット３０は、ガイドレール２２端部まで移動された状態で規制板４１側面にストッパ４２側面が係合されることにより、ガイドレール２２からの抜け出しが規制されて、本体１０にロックされている。
【００１８】
図５（ａ），（ｂ）に示すように、前記規制板４１及びストッパ４２は、ロックスリーブ４０を反時計方向に回動させることにより係合した状態から係合が解除された状態となるように構成されている。すなわち、図５（ｂ）に示すように、非係合位置のストッパ４２の傾斜面４２ａは規制板４１の先端面４１ｂと平行に位置するとともに、両部材４１，４２間には若干の隙間が形成されている。この非係合位置の状態でシリンダユニット３０は本体１０に対するロックが解除され、このまま支持ロッド３７を移動させることにより、本体１０内から抜き出すことができるように構成されている。
【００１９】
ロックスリーブ４０の他端内周面と支持ロッド３７周面との間に介装された回動付勢手段としてのコイルバネ４３は、一端が支持ロッド３７周面に挿入固定されるとともに、他端がロックスリーブ４０先端面に凹設された取付溝４０ａ内に挿入固定されている。このコイルバネ４３は、シリンダユニット３０を抜き出す際、規制板４１に対し非係合位置となっているストッパ４２が係合位置に戻るようにロックスリーブ４０を回動させる方向に付勢している。
【００２０】
引き抜かれたシリンダユニット３０を本体１０内に再び装着する場合、規制板４１とストッパ４２との係合を解除し、シリンダユニット３０の挿入を許容するため、ロックスリーブ４０及び本体１０のフレームには回動案内手段が設けられている。
【００２１】
回動案内手段を構成する案内部としての案内ピン４４は、前記規制板４１と対向する位置において、ロックスリーブ４０の軸線と直交する方向に延びるようにＬ字金具４４ａを介して図示しないフレームに取付けられている。図５（ａ）に示すように、回動案内手段を構成する傾斜部としての傾斜面４５及び段差部としての段差面４６は、両面４５，４６が連続してロックスリーブ４０外周面から突出するように切り欠き形成されている。これら傾斜面４５及び段差面４６は、シリンダユニット３０挿入時の移動距離に合わせ、案内ピン４４に案内されながらロックスリーブ４０の回動位置が定められるようになっている。
【００２２】
すなわち、図５（ｂ）に示すように、前記傾斜面４５の長さ及び斜度は、付勢力に抗して回動されたロックスリーブ４０が傾斜面４５の頂点４５ａでストッパ４２及び規制板４１の係合を解除するように設定されている。図５（ｃ）に示すように、前記段差面４６の長さ及び段差の高低差は、ストッパ４２が非係合状態で規制板４１の側方を通過した後、コイルバネ４３の付勢力によるロックスリーブ４０の回動によって係合状態に戻るように設定されている。そして、シリンダユニット３０は本体１０内のフレームに挿入する際、案内ピン４４、傾斜面４５及び段差面４６によって本体１０へのロックが自動的に解除された状態となり、その後ロックされた状態に戻るように構成されている。
【００２３】
次に、シリンダユニット３０におけるロック機構の作用について記載する。
さて、図２に示すように、孔版印刷機で印刷を行うときには、まず、本体１０内部の給紙ローラ１８により給紙カセット１６から用紙１７が一対の送りローラ１９間へと送られ、ガイド板２０ａに案内されながら、回転するシリンダ１１及びプレスローラ１４間へ供給される。一方、シリンダ１１内においては、インクがインクタンク１３から供給ポンプを介して押圧ローラ１５表面に供給される。そして、押圧ローラ１５表面のインクは、プレスローラ１４に押圧されることでシリンダ１１外周に巻回された孔版原紙１２の孔を介して用紙１７上に染出し、所定印刷パターンの印刷が施される。印刷後の用紙１７は、シリンダ１１及びプレスローラ１４の回転によりガイド板２０ｂへと送られ、このガイド板２０ｂに案内されながら排紙トレイ２１上へと排出され、保持される。
【００２４】
このようにして印刷が行われた後、シリンダ１１外周の孔版原紙１２の交換、シリンダ１１周縁に付着したインクの清掃等を行う場合には、本体１０内部からシリンダ１１を内包したシリンダユニット３０を取り出す必要がある。
【００２５】
図１に示すように、シリンダユニット３０を取り出すときには、まず、支持ロッド３７又は支持部材３３を手で持って側方へと引っ張る。すると、シリンダユニット３０は一対のガイドレール２２に案内されながら本体１０に対して移動される。次に、シリンダユニット３０がガイドレール２２の端部まで移動されたとき、規制板４１にストッパ４２が係合され、シリンダユニット３０は本体１０にロックされて、これ以上の抜き出しが規制される。
【００２６】
本体１０に対するシリンダユニット３０のロックを解除するには、まず、一方の手で支持ロッド３７を把持しながら、他方の手でロックスリーブ４０を握る。次いで、図５（ｂ）に示すように、ロックスリーブ４０を回動させて、規制板４１及びストッパ４２の係合を解除すると、シリンダユニット３０のロックが解除される。このロックが解除された状態を他方の手で維持しながら、一方の手で支持ロッド３７をさらに引っ張ると、本体１０内からシリンダユニット３０が完全に抜き出され、このまま片手又は両手で支持ロッド３７を把持しながら他の場所までシリンダユニット３０を運び、孔版原紙１２の交換、清掃等を行う。なお、ロックスリーブ４０はコイルバネ４３の付勢力により他方の手を離すことで回動する前の位置に戻される。
【００２７】
孔版原紙１２の交換、清掃等が終了した後、シリンダユニット３０は本体１０内部へ挿入され、再度装着される。シリンダユニット３０を挿入するときには、まず、支持ロッド３７を手で把持しながら、支持レール３４をガイドレール２２に位置合わせし、支持レール３４の端部をガイドレール２２内に挿入することによって、シリンダユニット３０の一側部をガイドレール２２に支持させる。次いで、支持ロッド３７を把持したまま、シリンダユニット３０を本体１０内奥へと押し込むと、シリンダユニット３０がガイドレール２２によって案内されながら本体１０内へと挿入される。このとき、シリンダユニット３０の本体１０に対するロックは自動的に解除される。
【００２８】
このロック解除においては、まず、図５（ａ）に示すように、ロックスリーブ４０端部において傾斜面４５が案内ピン４４周面に当接される。この状態でシリンダユニット３０を押し込むと、図５（ｂ）に示すように、ロックスリーブ４０は案内ピン４４に摺接された傾斜面４５によって案内されながら、コイルバネ４３の付勢力に抗してストッパ４２及び規制板４１が非係合位置となるように回動される。このままシリンダユニット３０をさらに押し込むと、図５（ｃ）に示すように、ロックスリーブ４０は案内ピン４４に摺接された段差面４６によって案内されながら、ストッパ４２が規制板４１の側方を通過したところでコイルバネ４３の付勢力によりストッパ４２及び規制板４１が係合位置となるように回動される。そして、シリンダユニット３０は、このまま本体１０最奥部へと押し込まれることで装着される。
【００２９】
上記したような一連のシリンダユニット３０の挿脱操作において、支持ロッド３７は、丸棒状をなしているため握りやすく、シリンダユニット３０が手で容易に把持される。また、シリンダユニット３０の引き抜きにおいて、本体１０に対するロックを解除する際、ロックスリーブ４０は支持ロッド３７に外嵌されているため、ロックスリーブ４０の回動操作が容易かつ速やかに行われる。加えて、案内ピン４４、傾斜面４５及び段差面４６により、シリンダユニット３０挿入時におけるロック解除及びロックが自動的に行われる。
【００３０】
本実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・  シリンダユニット３０を支持するための支持ロッド３７は丸棒状に形成されていることから、シリンダユニット３０を持ちやすくすることができる。加えて、シリンダユニット３０挿入時における本体１０に対するロック解除及びロックを自動で行うように構成したため、シリンダユニット３０の挿入を容易に行うことができる。
【００３１】
・  シリンダユニット３０挿入時における本体１０に対するロック解除及びロックは、本体１０のフレームに設けられた案内ピン４４と、ロックスリーブに設けられた傾斜面４５及び段差面４６により行われるように構成されている。このため、シリンダユニット３０の挿入をより容易に行うことができるとともに、本体１０に対するロックも同時に行うことができる。
【００３２】
・  規制板４１は四角板状に形成されるとともに、これと対応するストッパ４２を台形板状に形成したことから、係合面積が広く、シリンダユニット３０の本体１０からの抜け出しを確実に規制することができる。
【００３３】
・  回動付勢部材をコイルバネ４３により構成したことから、ロックスリーブ４０の構成を簡易なものとすることができる。
・  ロックスリーブ４０は支持ロッド３７の一端寄りに設けられていることから、シリンダユニット３０を抜き出すとき、本体外部に露出されるため、ロック解除のための回動操作を容易に行うことができる。
【００３４】
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  実施形態の規制板４１及びストッパ４２を省略し、案内ピン４４及び段差面４６を、規制部材及びストッパとして兼用してもよい。
【００３５】
このように構成した場合においても、段差面４６と案内ピン４４との係合関係によってシリンダユニット３０の本体１０からの抜け出しを規制することができる。
【００３６】
・  回動付勢手段を、例えば板バネ、スポンジ、ゴム等により構成してもよい。
このようの構成した場合、実施形態のコイルバネ４３と同様にロックスリーブ４０を付勢することができる。
【００３７】
・  例えば、傾斜面４５及び段差面４６の形状と対応する凹条を、案内ピン４４の直径と対応する幅だけロックスリーブ４０の外周面上に凹設し、この凹条を傾斜部及び段差部とする等して、傾斜部及び段差部を構成してもよい。
【００３８】
このように構成した場合、ロックスリーブ４０の厚みを増加させることによって、強度を向上させることができる。
・  案内部は円柱状の案内ピン４４に限定されるものではなく、例えばＬ字金具４４ａの隅角部を案内部としたり、先端に向かうほど縮径される円錐状の案内ピン４４としたり、あるいは四角柱状の案内棒としたりする等して構成してもよい。
【００３９】
このように構成した場合においても、傾斜面４５及び段差面４６を案内することができる。
・  支持ロッド３７を、例えば六角柱状、八角柱状等の角柱状に形成してもよい。
【００４０】
このように構成した場合にも、支持ロッド３７を握りやすくすることができるとともに、角部を増やすことにより指が滑ることを防止することができる。
・  例えば、ロックスリーブ４０を支持ロッド３７の中央に設け、シリンダユニット３０が半分だけ引き出されたとき、本体１０にロックされるように構成する等、ロック位置を変更してもよい。
【００４１】
このように構成した場合にも、ロックスリーブ４０が本体１０外部に露出されるため、回動操作を容易に行うことができる。
・  規制板４１を、例えば円柱状、三角板状、円錐状等に形成してもよい。
【００４２】
このように構成した場合にも、ストッパ４２との係合によりシリンダユニット３０をロックすることができる。
・  ストッパ４２を、例えば円柱状、三角板状、長四角板状、円錐状等に形成してもよい。
【００４３】
このように構成した場合にも、規制板４１との係合によりシリンダユニット３０をロックすることができる。
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
【００４４】
・  前記支持ロッドを丸棒状に形成した請求項１から請求項３のいずれかに記載の孔版印刷機におけるシリンダユニットのロック機構。
このように構成した場合、シリンダユニットをさらに持ちやすくすることができる。
【００４５】
・  前記シリンダユニットがフレームに対し、その長さの少なくとも半分が抜け出したとき、フレームからの抜け出しをロックするようにロックスリーブの位置を設定した請求項１から請求項３のいずれかに記載の孔版印刷機におけるシリンダユニットのロック機構。
【００４６】
このように構成した場合、ロックスリーブの回動操作を容易に行うことができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明の孔版印刷機におけるシリンダユニットのロック機構によれば、シリンダユニットを持ちやすくすることができるとともに、シリンダユニットの挿入を容易に行うことができる。
【００４８】
請求項２に記載の発明の孔版印刷機におけるシリンダユニットのロック機構によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、シリンダユニットの挿入をより容易に行うことができる。
【００４９】
請求項３に記載の発明の孔版印刷機におけるシリンダユニットのロック機構によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、シリンダユニットの本体からの抜け出しを確実に規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施形態のシリンダユニットがロックされた状態を示す斜視図。
【図２】  孔版印刷機の構造を示す概念図。
【図３】  シリンダユニットを示す側面図。
【図４】  シリンダユニットを示す正面図。
【図５】  （ａ）はシリンダユニット挿入時のロックスリーブを示す一部を破断した斜視図、（ｂ）はロックが解除された状態のロックスリーブを示す斜視図、（ｃ）はロックされた状態のロックスリーブを示す斜視図。
【符号の説明】
１１…シリンダ、１２…孔版原紙、１７…用紙、２２…フレームを構成するガイドレール、３０…シリンダユニット、３７…支持ロッド、４０…ロックスリーブ、４１…規制部材としての規制板、４２…ストッパ、４３…回動付勢手段としてのコイルバネ、４４…案内ピン、４５…傾斜面、４６…段差面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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