(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
分割面にシール剤の充填溝を有し、シール剤によってシールする防水ケースにおいて、
前記充填溝に拡幅部を設け、当該拡幅部にはシール方向と平行のリブと長方形状のリブが設けられ、
かつ、シール剤の充填開始点と終了点とが前記拡幅部のシール面の外側にあることを特徴とする防水ケース。
【請求項２】
前記拡幅部が、前記防水ケースの側壁に嵌合挿入されたグロメットの押圧面に対応した位置に設けられ、
前記リブの先端部が、前記グロメットの押圧面を押圧することを特徴とする請求項１に記載の防水ケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のエンジンルーム等に設置されるエンジン制御等の電子機器モジュール等の電子機器を収納する防水ケースの防水構造であって、特にシール剤によってシールする防水構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、自動車のエンジンルーム等の、雨天走行時に水や泥を受けたり洗車時の高圧水を受ける場所に設置されるケースにあっては、ケースの防水性を確保するために防水パッキン、シール剤等を使用した防水構造が採用され、またケースから引き出されるワイヤハーネスの引出し部には各種のグロメットが使用されている。
【０００３】
例えば、この種の防水ケースの防水構造の従来例として、実開平５−４５３２７号に開示されたものがある。
【０００４】
図６は従来例に係るシール剤を使用した防水ケースのシール構造を示す斜視図であり、図７は図６のシール剤の溜り部の断面図である。
【０００５】
図６、図７において、５２は防水ケースの本体をなす下ケースであり、その上端部にはシール剤Ｓの流出を防止するための充填溝５２−１が全周に設けられている。
【０００６】
５１は防水ケースの上ケースであり、下面には下ケースのシール剤の充填溝５２−１を形成するため全周にリブ５１−１が設けられている。
【０００７】
下ケース５２の開口部は、シール剤の充填溝５２−１にシール剤Ｓを充填した後に上方から上カバー５１をセットして不図示の固定手段で固定されている。
【０００８】
Ｆはシール剤の溜め部であり、充填溝５２−１にシール剤Ｓを充填する際には、このシール剤Ｓの溜め部Ｆから始めて右回りまたは左回りに充填してこの溜め部で終了させ、シール剤のオーバラップによるシール剤の盛上がり（図８）を防止している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来例のシール剤Ｓを使用する防水ケースにあっては、充填溝５２−１にシール剤Ｓを充填する際に、シール剤の溜り部Ｆをシール剤の充填開始点及び終了点としているため、シール剤のオーバラップによるシール剤の盛上りはないが、シール溜り部は他の充填溝部に比較して容積が大きいので、シール剤Ｓの溜り部Ｆに近い充填溝５２−１のシール剤Ｓがシール溜り部Ｆに流出してシール高さが低くなり、これを防止するためには溜り部Ｆのシール剤Ｓの量を厳密に制御する必要があり、シール高さがシール性能に微妙に影響する製品には使用できないという問題があった。
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、シールの安定性が高くシール作業の容易な防水ケースを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための第１の構成は、分割面にシール剤の充填溝を有し、シール剤によってシールする防水ケースにおいて、前記充填溝に拡幅部を設け、当該拡幅部にはシール方向と平行のリブと長方形状のリブが設けられ、かつ、シール剤の充填開始点と終了点とが前記拡幅部のシール面の外側にあることを特徴とする。
【００１２】
第２の構成は、第１の構成であって、前記拡幅部が、前記防水ケースの側壁に嵌合挿入されたグロメットの押圧面に対応した位置に設けられ、前記リブの先端部が、前記グロメットの押圧面を押圧することを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の形態に係る防水ケースの分解斜視図、図２は図１におけるシール剤の充填溝の拡幅部の平面拡大図、図３は図２における断面Ａ−Ａ図である。
【００１４】
図１において、２は防水ケースの本体である下ケース、1は防水ケースの上ケースであり、いずれも６６ナイロン系樹脂を射出成型機によって成形したものである。
【００１５】
下ケース２は、底壁２−１、側壁２ー２で形成され、側壁２−２にはワイヤハーネス３−４を下ケース２の内部から外部へ引出すための開口部２−３が設けられ、この開口部には、シール機能を向上させるための複数の溝２−５が設けられ、底壁２−１には断熱シート２−４が敷設されている。
【００１６】
４は金属製のケース４−１に格納されたエンジン制御等の電子機器モジュールであり、ケース４−１に取付けられたブラケット４−２，４−３，４−４を介して下ケース２の内部に複数のボルト５によって固定されている。
【００１７】
３はゴム製のグロメットであり、押圧面３−２、下ケースの溝２−５に嵌合させる複数の突条部３−３、スリーブ３−１から構成されている。
【００１８】
グロメット３の内側には電子機器モジュール４とエンジンの点火装置等の被制御機器とを接続するワイヤハーネス３−４が挿通され、ワイヤハーネス３−４の端末にはコネクタ３−５が接続され、コネクタ３−２は電子機器モジュール４−１に係合され、ボルト８によって離脱が防止されている。
【００１９】
グロメット３は複数の突条部３−３が下ケースの開口部の溝２−５に嵌合挿入されて防水性が確保されている。
【００２０】
上ケース１は充填溝１−９に後述する方法によるシール剤Ｓの充填後、複数のボルト６によって下ケース２に締付け固定されている。
【００２１】
上ケース１は、上壁１−１、側壁１−２で形成され、グロメット３に対応する位置にはグロメット３との隙間を確保するため側壁１−２に張出部１−３が設けられている。
【００２２】
また、側壁１−２と直交する上壁１−１の周辺部にはシール剤の充填溝１−９が設けられ、上壁１−１の裏面には断熱シート１−４が敷設されている。
【００２３】
図２、図３において、１−８はシール剤の流出防止のためのリブであって、上壁の周辺全周に亘って設けられている。
【００２４】
Ｇは張出部１−３に設けられたシール剤Ｓの充填作業の開始点と終了点となる拡幅部である。
【００２５】
この拡幅部Ｇには、リブ１−５と１−６、１−７が設けられ迷路状をなしている。
【００２６】
シール剤Ｓのシール面への充填方法は図４に示す通り、手動または自動の充填装置Ｍにより、位置Ｐ(図２)を開始点として、上ケース１のシール剤の充填溝１−９を一周して拡幅部Ｇに帰り、リブ１−６，１−７の周りを一周して、充填開始点Ｐで終了する。
【００２７】
シール剤Ｓが直交する場合には、図５(イ)に示すように直交部においてシール剤が盛上がることになるが、本実施の形態においては、シール剤の拡幅部Ｇを設けて直交部を排除しているので、図５(ロ)に示すようにシール剤は平坦となり、シール剤が盛上がることはない。
【００２８】
ただ、シール剤の開始点と終了点において、シール剤がオーバラップする場合には盛上がることになるが、この部位はシール面の外にあるのでシール性能に影響を与えることはない。
【００２９】
また、たとえシール剤の開始点と終了点においてシール剤が不足することがあっても、この点Ｐからシール面までには相当の距離があるので、シール面のシール剤が不足してシール性能に影響を与えることはない。
【００３０】
更に、グロメットの上面３−２はシール剤Ｓによって押圧されるのみならず、二列のリブ１−６及びリブ１−５によって上方から押圧されるので、リブ１−６及び１−５の高さを選定することによって、グロメット３の形状に合わせた適度の押圧力を与えることができ、グロメット部の防水の高い信頼性を確保できる。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、シール剤の充填溝に拡幅部を設け、シール剤のシールの開始点と終了点とをシール面の外に設けているのでシールの開始点と終了点においてシール剤が盛上がっても或いはシール剤が不足してもシール性能に影響の生じることがないという効果が得られる。
【００３２】
また、シール剤の直交部分が排除されているのでシール面にシール剤が盛上がることがなく、シール性能に影響の生じることがないという効果が得られる。
【００３３】
請求項２に係る発明によれば、さらに拡幅部のリブがグロメットの押圧面を押圧するのでグロメット部において信頼性の高いシール性能を確保できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る防水ケースの分解斜視図
【図２】図１におけるシール剤の充填溝の拡幅部の平面拡大図
【図３】図２における断面Ａ−Ａ図
【図４】本発明の実施の形態に係るシール剤充填説明図
【図５】本発明の実施の形態に係るシール剤の直交部の説明図
【図６】従来例に係る防水ケースの斜視図
【図７】図６におけるシール剤の溜り部の断面図（断面Ｂ−Ｂ）
【図８】他の従来例に係る防水ケースのシール部（充填開始点及び終了点）の断面図
【符号の説明】
１ ： 上ケース      １−１ ： 上壁        １−２ ： 側壁
１−３： 張出部     １−４ ： 断熱シート
１−５、１−６ ： 横リブ     １−７ ： 縦リブ
１−８ ： リブ      １−９ ： 充填溝
２ ： 下ケース      ２−１ ： 底壁         ２−２ ： 側壁
２−３ ： 開口部    ２−４ ： 断熱シート   ２−５ ： 溝
３ ： グロメット    ３−１ ： スリーブ     ３−２ ： 押圧面
３−３ ： 突条部     ３−４ ： ワイヤハーネス     ３−５ ： コネクタ
４ ： 電子機器モジュール
４−１ ： ケース     ４−２，４−３，４−４ ： ブラケット
５、６、７、８ ： ボルト
Ｓ ： シール剤       Ｐ： 充填開始点及び終了点
Ｆ ： 溜り部         Ｇ ： 拡幅部
５１ ： 上ケース     ５１−１ ： リブ
５２ ： 下ケース     ５２−１ ： 充填溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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