(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚さ方向に形成された貫通孔に糸が挿通され、この糸で環状部分が形成された糸付きのタグが収納部に積層して収納され、この積層されたタグが一枚ずつ移送手段によって印字部まで移送されて印字されるタグプリンタにおいて、前記タグの糸に係合し、前記タグが前記印字部に移送される際に前記糸の弛みを無くすように該糸をガイドするガイド部材を設け、該ガイド部材は、前記タグが印字部に移送される方向に所定寸法伸張し、屈曲部を経て印字部から離れる方向に伸びるガイドシャフトと、このガイドシャフトの先端に固定され、細くなった先端を積層されたタグの貫通孔近傍に当接させるプレートと、前記ガイドシャフトを、係合された糸が印字部に入り込まず、且つ、タグの移送を邪魔してタグの位置をずらさない程度に、糸の弛みを抑制するように配置する調節手段と、を備えたことを特徴とするタグプリンタ。
【請求項２】
前記調節手段は、タグプリンタにガイドシャフトを支持するブラケット、および／または、ガイドシャフトの先端に軸方向に位置調節してプレートを固定する支持部材である、請求項１記載のタグプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はタグプリンタに係り、特に糸付き単葉タグ（以下、タグと称す）にバーコード等の印字データを印字するタグプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
衣料品や装飾品には、一般に値札又はファッション札として糸付きのタグが取り付けられている。糸付きのタグは、糸によって衣料品等に吊り下げられ、その表面にはバーコードや値段等の情報が印字されている。
【０００３】
このタグを印字するタグプリンタは主として、収納部と、印字部と、移送装置とによって構成されている。このタグプリンタにおいて、タグはまず、収納部に積層され、位置決めした状態で収納される。このとき、タグは、糸をピッチ方向の側縁から外側に出して垂下した状態で収納される。そして、収納されたタグは、下側から順に繰り出され、タグの幅方向に印字部まで移送される。印字部まで移送されたタグは、糸が垂下している側の側縁方向に移送されながら印字され、印字部に糸が入り込まないようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のタグプリンタは、積層されたタグの糸が弛んだ状態で吊り下がっているため、移送されるタグの糸と積層されたタグの糸が絡んで印字部に入り込むという欠点があった。糸が印字部に入り込むと、入り込んだ部分の印字が欠けて、印字不良を発生する。また、従来のタグプリンタは、印字が終了したタグの糸同士が絡み合うという欠点もあり、印字したタグを整頓する必要があった。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みて成されたもので、タグの印字不良の発生を防止するとともに、印字後のタグを整頓する必要のないタグプリンタを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、厚さ方向に形成された貫通孔に糸が挿通され、この糸で環状部分が形成された糸付きのタグが収納部に積層して収納され、この積層されたタグが一枚ずつ移送手段によって印字部まで移送されて印字されるタグプリンタにおいて、前記タグの糸に係合し、前記タグが前記印字部に移送される際に前記糸の弛みを無くすように該糸をガイドするガイド部材を設け、該ガイド部材は、前記タグが印字部に移送される方向に所定寸法伸張し、屈曲部を経て印字部から離れる方向に伸びるガイドシャフトと、このガイドシャフトの先端に固定され、細くなった先端を積層されたタグの貫通孔近傍に当接させるプレートと、前記ガイドシャフトを、係合された糸が印字部に入り込まず、且つ、タグの移送を邪魔してタグの位置をずらさない程度に、糸の弛みを抑制するように配置する調節手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、タグの糸がガイド部材に係合されてガイドされるので、移送されるタグの糸が弛んで印字部に入り込むことがない。また、タグの糸を係合したことによって、印字されたタグが、ばらばらにならず、印字後に整頓する必要がなくなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って、本発明に係るタグプリンタの好ましい実施の形態について詳説する。
【０００９】
図１は、本実施の形態のタグプリンタ１０の全体斜視図である。
【００１０】
同図に示すように、タグプリンタ１０は主として、タグ１２の表面に所定の印字データを印字する印字部１４と、タグ１２が収納される収納部１６と、収納部１６に収納されたタグ１２を印字部１４に移送する移送装置１８と、移送されるタグ１２の糸１３が係合するガイド部材２０とから構成される。
【００１１】
印字部１４は、サーマル印字ヘッド２２とプラテンローラ２４とを備えており、このサーマル印字ヘッド２２とプラテンローラ２４との間にタグ１２を供給し、熱転写カーボンリボンによって所定の印字データを印字する（タグ１２が感熱発色式の場合は、熱転写カーボンリボンは不要）。
【００１２】
なお、この印字部１４はタグ１２の移送方向（図中、右から左方向）と直交する方向（図中、手前方向）にタグ１２を送りながら印字する。この結果、タグ１２は、横方向から供給された後、印字部１４で印字されながら手前方向に繰り出されることとなる。
【００１３】
収納部１６は、前記印字部１４と並列して配置されており、多数枚のタグ１２が積層された状態で収納される。タグ１２は、固定ステージ２６に載置される。
【００１４】
固定ステージ２６の左側には側板３８が垂直に立設されており、この側板３８にタグ１２の側縁部が押し当てられることにより、タグ１２の幅方向の位置決めがなされる。
【００１５】
固定ステージ２６の右側には、ホッパー装置３０がタグの幅方向にスライド自在に設けられている。ホッパー装置３０には、基準側タグガイド３２が固定されるとともに、可動側タグガイド３４がタグ１２のピッチ方向にスライド自在に支持されている。これにより、基準側タグガイド３２にタグ１２を押し当てながら、可動側タグガイド３４をスライドさせてタグ１２の端部に当接させて、タグ１２をピッチ方向に位置決めすることができる。
【００１６】
移送装置１８は、３個の吸着パッド２８、２８、２８を有し、この吸着パッド２８で、収納部１６に収納されたタグ１２のうちの最も下側のタグ１２の下面を吸着する。そして、吸着パッド２８を印字部１４側へ移動することにより、タグ１２が印字部１４に移送される。
【００１７】
図２に示すように、ガイド部材２０は主として、ガイドシャフト４０と、このガイドシャフト４０を支持するブラケット４２とから構成されている。ブラケット４２は、タグプリンタ１０のフロントカバー４４に取り付けられ、このフロントカバー４４にピッチ方向（図中、奥行き方向）に形成された溝４６に係合される。フロントカバー４４の内側には、マグネット４８が取り付けられ、金属製のブラケット４２が強力な磁力により吸着されている。これにより、ブラケット４２は着脱自在にフロントカバー４４に取り付けられるとともに、ガイドシャフト４０の位置をタグ１２の幅方向に調節することができる。
【００１８】
また、ブラケット４２には、鉛直方向に孔５０が形成され、この孔５０にガイドシャフト４０の基端部側が挿通されている。ガイドシャフト４０は、ノブ５２を締めることによって固定され、ノブ５２を緩めると、ガイドシャフト４０を上下方向にスライドさせたり、回動させたりすることができる。
【００１９】
ガイドシャフト４０は、複数の屈曲部を有し、先端側がタグプリンタ１０に向けて水平に形成されている。さらに、ガイドシャフト４０の先端は、図３に示すように、収納部１６に向けて屈曲され、筒状の支持部材５４が外嵌されている。
【００２０】
図４（ａ）に示すように、ガイドシャフト４０の先端には、複数の凹部と凸部が一定間隔（例えば３ｍｍ間隔）で交互に形成されており、この凹部と凸部に前記支持部材５４が嵌合されて取り付けられている。したがって、支持部材５４は、凹凸部の間隔でガイドシャフト４０の軸方向（矢印５５方向）に位置調節することができる。また、支持部材５４の外周面には溝５６が形成されており、この溝５６に、図４（ｂ）に示す固定ばね６０を嵌合させることによって、プレート５８が支持部材５４に固定されている。プレート５８は、先端が細くなっており、タグ１２の糸が形成する環状部分に挿通できるようになっている。
【００２１】
タグ１２は、図５に示すように、ピッチ方向の端縁近傍に貫通孔６４が形成されており、この貫通孔６４に挿通された糸１３が端部同士で結ばれて、環状部分が形成されている。
【００２２】
次に上記の如く構成されたタグプリンタ１０の作用について図３に基づいて説明する。図中、右側のタグ１２は、収納部１６に積層されたタグ１２であり、左側のタグ１２は、印字部１４に移送されたタグ１２である。
【００２３】
まず、複数枚のタグ１２、１２…を収納部１６に積層し、位置決めした状態で収納する。このとき、位置決めされたタグ１２の糸１３が、タグ１２の手前側の側縁から外側に出されて垂下した状態にしておく。
【００２４】
次に、ガイドシャフト４０の位置調節を行い、プレート５８の先端を、積層されたタグ１２の下面に当接させるとともに、ガイドシャフト４０に係合された糸１３がタグ１２の移送中に弛んで印字部１４に入り込まないようにガイドシャフト４０を配置する。ガイドシャフト４０の位置調節は、図２のブラケット４２をフロントカバー４４の溝４６に沿ってスライドさせることによってタグ１２の幅方向に位置調節し、さらにノブ５２を緩めてガイドシャフト４０を上下動操作、回動操作することによって、高さ調節、角度調節する。また、支持部材５４をガイドシャフト４０の軸方向にスライドさせることによって、プレート５８の位置を微調節する。なお、ガイドシャフト４０は、係合された糸１３が印字部１４に入り込まず、且つ、タグ１２の移送を邪魔してタグ１２の位置をずらさない程度に、糸１３の弛みを抑制するように配置する。
【００２５】
次いで、収納部１６に積層されたタグ１２を下側から順に吸着パッド２８（図１参照）によって繰り出す。このとき、タグ１２の下面にプレート５８の先端が当接されているので、プレート５８の先端は、図５に示した糸１３の環状部分に挿通される。これにより、印字部１４に移送されるタグ１２の糸１３は、ガイドシャフト４０に係合されてガイドされるので、タグ１２を印字部１４に移送しても糸１３が弛んで印字部１４に入り込むことがない。
【００２６】
印字部１４まで移送されたタグ１２は、タグ１２のピッチ方向に移送されながら印字される。このとき、タグ１２は、糸１３がガイドシャフト４０に係合したまま移送される。そして、印字が終了したタグ１２は、印字部１４から落下し、糸１３によってガイドシャフト４０に懸吊される。
【００２７】
このように本実施の形態のタグプリンタ１０によれば、タグ１２の糸１３の環状部分にガイドシャフト４０を挿通して糸１３をガイドシャフト４０に係合し、糸１３の動きを規制しているので、糸１３が印字部１４に入り込むことがなく、タグ１２の印字不良を防止することができる。また、印字が終了したタグ１２は、糸１３を介してガイドシャフト４０に懸吊された状態になるので、印字後のタグ１２がばらばらになることがなく、印字後にタグ１２を整頓する必要がない。
【００２８】
なお、ガイドシャフト４０の形状は、上述した実施の形態に限られるものではなく、例えば、図６に示すように、ガイドシャフト４０を屈曲させて屈曲部６２を形成しておくと、印字されたタグ１２がこの屈曲部６２に整然とした状態で懸吊される。
【００２９】
また、ブラケット４２の一面にラバーマグネットを貼り付けたり、ブラケット４２自体をマグネットで構成したり、ガイトシャフト４０の先端側をフレキシブルチューブで構成することも本発明の同一性を妨げず同様の作用効果を奏する。
【００３０】
さらに、上述した実施の形態は、タグ１２の糸１３が環状部分を形成していた例で説明したが、これに限定するものではなく、糸１３の先端にクリップ等が取り付けられた場合のように、糸１３に係合可能な部分が形成されていれば、上述した実施の形態のように、糸１３をガイドすることが可能である。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のタグプリンタによれば、タグの糸がガイド部材に係合されてガイドされるので、移送されるタグの糸が弛んで印字部に入り込むことを防止することができ、印字不良の発生を防止することができる。また、タグの糸を係合したことによって、印字されたタグがばらばらにならず、印字後に整頓する必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態のタグプリンタの全体斜視図
【図２】本発明の主要部を示す縦断面図
【図３】本発明の主要部を示す平面図
【図４】ガイドシャフトの先端部分の構造を示す説明図
【図５】本実施の形態のタグプリンタの作用を示す説明図
【図６】図２と形状の異なるガイドシャフトを示す側面図
【符号の説明】
１０…タグプリンタ、１２…タグ、１３…糸、１４…印字部、１６…収納部、１８…移送装置、２０…ガイド部材、４０…ガイドシャフト、４２…ブラケット、５４…支持部材、５８…プレート
【図１】
0004307650.tif 000002
【図２】
0004307650.tif 000003
【図３】
0004307650.tif 000004
【図４】
0004307650.tif 000005
【図５】
0004307650.tif 000006
【図６】
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