(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形金型のアンダーカット処理において、エジェクタ板の移動方向に対して傾斜してガイドブッシュを介して摺動自在に受板を貫通した傾斜ピンを介してスライドコアの移動を案内するために用いられるスライドコアガイドユニットであって、エジェクタ板に固着されるベースと、軸受孔を夫々有した一対のスライド板と、ピンホルダーとを具備しており、ベースは、互いに対向して配された一対のベース部材とこの一対のベース部材の対向面の夫々に形成された一対の案内溝とを有しており、一対のスライド板は、前記一対の案内溝の夫々に、エジェクタ板の移動方向に対して交差する方向に摺動自在に配されており、ピンホルダーは、前記一対のスライド板の軸受孔に夫々挿入されている一対の軸と、傾斜ピンの一端を保持するホルダー本体とを有しており、ホルダー本体は、前記一対の軸及び一対のスライド板を介してベースに回転自在に且つエジェクタ板の移動方向に対して交差する方向に直動自在に装着されており、ホルダー本体とベースとの間には、ベースに対するホルダー本体の回転に制動を与える制動リングが介在されており、一対のベース部材の対向面及びホルダー本体の両側面に対面する一対のスライド板の夫々の面には、固体潤滑体が複数個分散して且つ露出して埋め込まれており、一対の軸は、一対のスライド板に夫々対面するホルダー本体の両側面に夫々形成されており、制動リングの夫々は、軸受孔においてスライド板又は軸に弾性的に接触して、スライド板に対するホルダー本体の回転に摩擦抵抗力を与えるようになっているスライドコアガイドユニット。
【請求項２】
軸には環状溝が形成されており、制動リングは、この環状溝において軸に装着されて、ホルダー本体とベースとの間に介在されている請求項１に記載のスライドコアガイドユニット。
【請求項３】
制動リングの外周面は、軸受孔においてスライド板に弾性的に接触して、スライド板に対するホルダー本体の回転に摩擦抵抗力を与えるようになっている請求項２に記載のスライドコアガイドユニット。
【請求項４】
軸受孔においてスライド板には環状溝が形成されており、制動リングは、この環状溝においてスライド板に装着されて、ホルダー本体とベースとの間に介在されている請求項１に記載のスライドコアガイドユニット。
【請求項５】
制動リングの内周面は、軸受孔において軸に弾性的に接触して、スライド板に対するホルダー本体の回転に摩擦抵抗力を与えるようになっている請求項４に記載のスライドコアガイドユニット。
【請求項６】
制動リングは、Ｏリングからなる請求項１から５のいずれか一項に記載のスライドコアガイドユニット。
【請求項７】
軸は、ホルダー本体に一体的に形成されている請求項１から６のいずれか一項に記載のスライドコアガイドユニット。
【請求項８】
ホルダー本体は、傾斜ピンの一端を保持するための孔を有している請求項１から７のいずれか一項に記載のスライドコアガイドユニット。
【請求項９】
ベースは、一対のベース部材を橋絡して互いに連結する連結部材を具備している請求項１から８のいずれか一項に記載のスライドコアガイドユニット。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載のスライドコアガイドユニットを用いた射出成形金型機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、射出成形金型のアンダーカット処理において、エジェクタ板の移動方向に対して傾斜して受板を貫通した傾斜ピンを介してスライドコアの移動を案内するために用いられるスライドコアガイドユニットに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
特許第２５２３０９３号掲載公報に記載のスライドコアガイドユニットは、互いに対向した一対の案内溝を有したベースと、このベースの各案内溝に摺動自在に配されていると共に軸受孔を有した一対のスライド板と、このスライド板の夫々の軸受孔に嵌装されている軸を有したピンホルダーとを具備しており、斯かるスライドコアガイドユニットは、そのベースをエジェクタ板に固着し、そのピンホルダーを傾斜ピンの一端に連結して、射出成形金型機構に用いられる。
【０００３】
ところで、スライドコアガイドユニットにおいては、傾斜ピンの一端をピンホルダーに形成された孔に挿入して、傾斜ピンの一端とピンホルダーとを相互に連結するのであるが、上記のように、ピンホルダーがスライド板の夫々の軸受孔に嵌装された軸を介して回動自在になっていると、傾斜ピンの一端のピンホルダーの孔への挿入に際して、ピンホルダーが自重等で勝手にふらふらと回転して、ピンホルダーの孔を所定位置に保持することが困難であって作業性が極めて悪い。
【０００４】
傾斜ピンの一端のピンホルダーの孔への挿入作業性を向上させるために、軸にポンチ傷をわざわざ形成して、このポンチ傷に基づく微小突起を軸に形成して、この突起によりピンホルダーのスライド板に対する回動自在性を若干劣化させて、挿入作業においてピンホルダーが勝手にふらふらと回転しないようにしてもよいが、この手段では、ポンチ傷に基づく微小な突起を常に所望の大きさにすることが困難であって、このために、ピンホルダーとスライド板との相互の組み付け後の幅精度等に影響を与えると共に、ピンホルダーのスライド板に対する回動自在性が大きくばらつく虞もあり、必ずしも満足し得るものではない。
【０００５】
本発明は、前記諸点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、ベースに対するピンホルダーの回転に所望の制動を確実に与えることができ、而して、傾斜ピンの一端のピンホルダーの孔への挿入を容易にでき、作業能率を向上させ得るスライドコアガイドユニットを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の第一の態様のスライドコアガイドユニットは、射出成形金型のアンダーカット処理において、エジェクタ板の移動方向に対して傾斜して受板を貫通した傾斜ピンを介してスライドコアの移動を案内するために用いられるものであって、互いに対向して一対の案内溝を有しており、エジェクタ板に固着されるベースと、このベースの各案内溝に、エジェクタ板の移動方向に対して交差する方向に摺動自在に配されていると共に、軸受孔を有したスライド板と、このスライド板の軸受孔に挿入されている軸を有すると共に、この軸及びスライド板を介してベースに回転自在に且つエジェクタ板の移動方向に対して交差する方向に直動自在に装着されており、傾斜ピンの一端を保持するホルダー本体を有するピンホルダーとを具備しており、ここで、ホルダー本体とベースとの間には、ベースに対するホルダー本体の回転に制動を与える制動リングが介在されている。
【０００７】
第一の態様のスライドコアガイドユニットによれば、ベースに対するホルダー本体の回転に対して制動リングにより制動を与えるために、この制動を所望の一定の値にでき、而して、ホルダー本体が自重などで勝手にふらふらと回転することを確実になくして、ホルダー本体を所望位置に保持することができる結果、傾斜ピンの一端のホルダー本体の孔への挿入等を容易にでき、作業能率を向上させることができると共に、ピンホルダーとスライド板との相互の組み付け後の幅精度等に影響を与えることがない。
【０００８】
本発明の第二の態様のスライドコアガイドユニットでは、上記の第一の態様のスライドコアガイドユニットにおいて、軸には環状溝が形成されており、制動リングは、この環状溝において軸に装着されて、ホルダー本体とベースとの間に介在されている。
【０００９】
本発明の第三の態様のスライドコアガイドユニットでは、上記の第二の態様のスライドコアガイドユニットにおいて、制動リングの外周面は、軸受孔においてスライド板に弾性的に接触して、スライド板に対するホルダー本体の回転に摩擦抵抗力を与えるようになっている。
【００１０】
本発明の第四の態様のスライドコアガイドユニットでは、上記の第一の態様のスライドコアガイドユニットにおいて、軸受孔においてスライド板には環状溝が形成されており、制動リングは、この環状溝においてスライド板に装着されて、ホルダー本体とベースとの間に介在されている。
【００１１】
本発明の第五の態様のスライドコアガイドユニットでは、上記の第四の態様のスライドコアガイドユニットにおいて、制動リングの内周面は、軸受孔において軸に弾性的に接触して、スライド板に対するホルダー本体の回転に摩擦抵抗力を与えるようになっている。
【００１２】
本発明では、制動リングを、第二の態様のように、軸に装着してホルダー本体とベースとの間に介在させても、第四の態様のように、スライド板に装着して、ホルダー本体とベースとの間に介在させてもよく、いずれの場合にも、環状溝において制動リングが軸に装着されているために、制動リングを所定位置に保持できる。
【００１３】
本発明では、第三及び第五の態様のように、制動リングの外周面又は内周面をスライド板又は軸に弾性的に接触させてもよいのであるが、これに代えて又はこれと共に、ホルダー本体に軸受孔を形成して、制動リングの外周面又は内周面を、この軸受孔においてホルダー本体又は軸に弾性的に接触させてもよく、いずれにしても、制動リングでもってベースに対するホルダー本体の回転に制動を与えるようにすればよい。
【００１４】
本発明によれば、好ましくは、制動リングは、第六の態様のように、ゴム等の弾性材からなるＯリングからなり、軸は、第七の態様のように、ホルダー本体に一体的に形成されている。なお、第七の態様に代えて、軸をホルダー本体とは別体に形成して、ホルダー本体に形成された軸受孔に軸を挿通してもよい。
【００１５】
ホルダー本体は、好ましくは、本発明の第八の態様のように、傾斜ピンの一端を保持するための孔を有しており、通常、孔に挿入された傾斜ピンの一端は、止めねじ等により孔から抜け出さないようにされる。なお、第八の態様に代え、傾斜ピンの一端を保持するための突起を有してホルダー本体を構成してもよく、この場合、傾斜ピンの一端は、当該突起が挿入される孔を形成するように、中空に形成されるのが好ましい。
【００１６】
本発明の第九の態様のスライドコアガイドユニットでは、第一から第八のいずれかの態様のスライドコアガイドユニットにおいて、ベースは、互いに対向して配された一対のベース部材と、この一対のベース部材を橋絡して互いに連結する連結部材とを具備しており、一対のベース部材の対向面の夫々に、案内溝が形成されている。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に本発明及びその実施の形態を、図に示す好ましい例を参照して説明する。なお、本発明はこれら例に何等限定されないのである。
【００１８】
図１から図４において、本例のスライドコアガイドユニット１は、互いに対向した一対の案内溝２及び３を有しており、後述のエジェクタ板４に固着されるベース５と、ベース５の案内溝２及び３の夫々に、エジェクタ板４の移動方向Ａに対して交差、本例では直交する方向Ｂに摺動自在に配されていると共に、夫々軸受孔６及び７を有したスライド板８及び９と、スライド板８及び９の軸受孔６及び７に挿入されている軸１０及び１１を有すると共に、軸１０及び１１並びにスライド板８及び９を介してベース５にＲ方向に回転自在に且つエジェクタ板４の移動方向Ａに対して交差、本例では直交する方向Ｂに直動自在に装着されており、後述の傾斜ピン１２の一端１３を保持するホルダー本体４０を有するピンホルダー１４とを具備している。
【００１９】
ベース５は、夫々断面コ字形状を有して、互いに対向して配された一対のベース部材２１及び２２と、一対のベース部材２１及び２２を橋絡して互いに連結する連結部材２３及び２４とを具備しており、一対のベース部材２１及び２２の対向面の夫々に、案内溝２及び３が形成されている。連結部材２３は、ベース部材２１及び２２の一方の端面２５及び２６に配されて、当該端面２５及び２６にボルト２７により固着されており、連結部材２４も、ベース部材２１及び２２の他方の端面２８及び２９に配されて、当該端面２８及び２９にボルト３０により固着されている。ベース部材２１及び２２の夫々には、ベース５をエジェクタ板４に固定するためのボルト３１（図５及び図６参照）を挿通するための貫通孔３２が形成されている。
【００２０】
軸受孔６及び７を夫々有したスライド板８及び９の夫々は、矩形状又は短冊形状を有しており、スライド板８及び９の夫々において、ベース部材２１及び２２並びにホルダー本体４０に対面する夫々の面には、滑らかな摺動を得るために、円形の固体潤滑体３５が複数個分散して且つ露出して埋め込まれている。
【００２１】
ピンホルダー１４は、円柱状の軸１０及び１１と、ほぼ直方体形状を有したホルダー本体４０とを具備しており、ホルダー本体４０には、その両側面４１及び４２の夫々に軸１０及び１１が一体的に形成されていると共に、傾斜ピン１２の一端１３を保持するための孔４３と、孔４３に挿入された傾斜ピン１２の一端１３を当該孔４３に固定するボルト４４が挿入される孔４５とが形成されている。
【００２２】
軸１０及び１１の夫々には、環状溝５１及び５２が形成されており、環状溝５１及び５２において弾性を有するＯリングからなる制動リング５３及び５４が装着されており、制動リング５３及び５４は、その外周面５５及び５６が、軸受孔６及び７においてスライド板８及び９の夫々に弾性的に接触して、スライド板８及び９に対するホルダー本体４０のＲ方向の回転に摩擦抵抗力を与えて、ベース５に対するホルダー本体４０のＲ方向の回転に制動を与えるようになっている。
【００２３】
スライドコアガイドユニット１は、図５及び図６に示すように、ベース５がボルト３１によりエジェクタ板４に固着され、ホルダー本体４０が傾斜ピン１２の一端１３を保持するようにして、射出成形金型機構のアンダーカット処理において、傾斜ピン１２を介して射出成形金型機構のスライドコア６２の移動を案内するために、用いられる。射出成形金型６１は、可動側型板６３と、固定の受板６４と、前記のスライドコア６２とからなり、本例ではアンダーカット部６５をもった製品６６を成形するようになっており、傾斜ピン１２は、エジェクタ板４の移動方向Ａに対して傾斜して且つガイドブッシュ７１を介して摺動自在に受板６４を貫通して配されており、傾斜ピン１２の他端７２には、スライドコア６２が固着されている。
【００２４】
アンダーカット部６５をもった製品６６の成形後の脱型に際して、図５に示す状態から、可動側型板６３をＡ方向に向かって移動させると共に、これと同期して、エジェクタ板４を同方向に移動させることにより、スライドコアガイドユニット１がＡ方向に移動し、傾斜ピン１２がガイドブッシュ７１を介して受板６３に対して滑動して、スライドコア６２を受板６４から離反させる。この離反において、図６に示すように、傾斜ピン１２の他端７２がＢ方向に移動して、スライドコア６２をアンダーカット部６５から離反させ、製品６６を取り出し可能とする。スライドコアガイドユニット１は、他端７２のＢ方向に移動の際、一端１３のエジェクタ板４に対するＢ方向の移動を、ピンホルダー１４のスライド板８及び９を介する案内溝２及び３に沿うＢ方向の移動で案内する。
【００２５】
ところで、射出成形金型６１を具備した射出成形金型機構にスライドコアガイドユニット１を用いる場合には、上記のようにベース５をボルト３１によりエジェクタ板４に固着し、傾斜ピン１２の一端１３をホルダー本体４０の孔４３に固定して保持するのであるが、スライドコアガイドユニット１においては、制動リング５３及び５４によりベース５に対するホルダー本体４０のＲ方向の回転に制動が与えられるために、この制動を所望の一定の値にでき、而して、ホルダー本体４０が自重などで勝手にふらふらとＲ方向に回転することを確実になくして、ホルダー本体４０を所定位置に保持することができる結果、傾斜ピン１２の一端１３のホルダー本体４０の孔４３への挿入を容易にでき、作業能率を向上させることができると共に、ピンホルダー１４とスライド板８及び９との相互の組み付け後の幅精度等に影響を与えることがなく、しかも、環状溝５１及び５２において制動リング５３及び５４が軸１０及び１１に装着されているために、制動リング５３及び５４を所定位置に保持できる。
【００２６】
なお、上記の例では、軸１０及び１１に制動リング５３及び５４を装着したが、これに代えて、軸受孔６及び７においてスライド板８及び９に制動リング５３及び５４を装着して、制動リング５３及び５４の内周面を、軸受孔６及び７において軸１０及び１１に弾性的に接触させてもよく、また、スライド板８及び９を、エジェクタ板４の移動方向Ａに対して直交する方向Ｂに摺動自在にしたが、本発明はこれに限定されず、エジェクタ板４の移動方向Ａに対して直交する方向Ｂ以外の斜め方向に摺動自在にしてもよい。
【００２７】
【発明の効果】
本発明によれば、ベースに対するピンホルダーの回転に所望の制動を確実に与えることができ、而して、傾斜ピンの一端のピンホルダーの孔への挿入を容易にでき、作業能率を向上させ得るスライドコアガイドユニットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい一実施の形態の例の斜視図である。
【図２】図１に示す例の一部の分解斜視図である。
【図３】図１に示す例の正面断面図である。
【図４】図１に示す例の側面断面図である。
【図５】図１に示す例を射出成形型に用いた例の説明図である。
【図６】図５に示す例の動作説明図である。
【符号の説明】
１  スライドコアガイドユニット
２、３  案内溝
５ ベース
６、７  軸受孔
８、９  スライド板
１０、１１  軸
１４  ピンホルダー
５３、５４  制動リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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