(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リーダに沿って昇降するオーガ回転駆動装置と中空杭回転駆動装置とを備えた中空杭回転圧入施工装置において、前記オーガ回転駆動装置のオーガ駆動軸に筒体を接続し、該筒体外周に係合突起を設け、前記中空杭回転駆動装置の中空杭駆動軸に接続される中空杭内周に、前記筒体を上昇させた際に前記筒体の係合突起と係合する係合突起を設け、前記中空杭の係合突起と前記筒体の係合突起とが係合した際に、前記オーガ回転駆動装置と前記中空杭回転駆動装置とを共に回転させて、オーガ回転駆動装置の回転トルクを中空杭回転駆動装置の回転トルクに付加せしめることを特徴とする中空杭回転圧入施工装置。
【請求項２】
リーダに沿って昇降するオーガ回転駆動装置と中空杭回転駆動装置とを有する中空杭回転圧入施工装置において、前記オーガ回転駆動装置のオーガ駆動軸に筒体を接続し、該筒体外周に係合突起を設け、前記中空杭回転駆動装置の中空杭駆動軸と中空杭との連結部材内周に、前記筒体を上昇させた際に前記筒体の係合突起と係合する係合突起を設け、前記中空杭の係合突起と前記筒体の係合突起とが係合した際に、前記オーガ回転駆動装置と前記中空杭回転駆動装置とを共に回転させて、オーガ回転駆動装置の回転トルクを中空杭回転駆動装置の回転トルクに付加せしめることを特徴とする中空杭回転圧入施工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中空杭の内部をオーガスクリューにて掘削しながら中空杭を回転圧入して地中に埋設するいわゆる中掘り工法に用いられる中空杭回転圧入施工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
中掘り工法では、リーダに沿って昇降するオーガ回転駆動装置と中空杭回転駆動装置とを有する中空杭回転圧入施工装置により、中空杭の内部をオーガスクリューで掘削しながら施工することで、施工途中における所定の深さまでは中空杭を低負荷の掘削回転トルクで掘進できるが、最終段階のいわゆる根入れ時には、オーガスクリューを所定量引き上げて中空杭のみを回転圧入し、地盤の固い支持層に中空杭をある程度の長さ埋設し、中空杭先端を支持層の土砂で閉塞して、支持力を確保するので、大きな回転トルクを必要とする。
【０００３】
このため、根入れ時に別の高トルク型の中空杭回転駆動装置により、中空杭を支持層まで回転圧入する工法や、高トルク型の中空杭回転駆動装置を装備した杭打機を用いる工法が採られていた
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、別の高トルク型の中空杭回転駆動装置を用いる場合には、杭打機のオーガスクリューで中空杭を支持層の手前まで埋め込んだ後、杭打機を退避させて別の高トルク型の中空杭回転駆動装置をクレーン等の機材で吊りこんでセットするので、組み替え時間や多数の機材が必要となる。また、高トルク型の中空杭回転駆動装置を装備した杭打機は、これに見合った大きな装置となるので、効率が悪く、コスト高になっていた。
【０００５】
そこで本発明は、根入れ時にのみ中空杭回転駆動装置にオーガ回転駆動装置の回転トルクを付加することにより、効率の良い装置にしてコスト低減を図った中空杭回転圧入施工装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するため、本発明は、リーダに沿って昇降するオーガ回転駆動装置と中空杭回転駆動装置とを備えた中空杭回転圧入施工装置において、請求項１の手段は、前記オーガ回転駆動装置のオーガ駆動軸に筒体を接続し、該筒体外周に係合突起を設け、前記中空杭回転駆動装置の中空杭駆動軸に接続される中空杭内周に、前記筒体を上昇させた際に前記筒体の係合突起と係合する係合突起を設け、前記中空杭の係合突起と前記筒体の係合突起とが係合した際に、前記オーガ回転駆動装置と前記中空杭回転駆動装置とを共に回転させて、オーガ回転駆動装置の回転トルクを中空杭回転駆動装置の回転トルクに付加せしめることを特徴とし、請求項２の手段は、前記オーガ回転駆動装置のオーガ駆動軸に筒体を接続し、該筒体外周に係合突起を設け、前記中空杭回転駆動装置の中空杭駆動軸と中空杭との連結部材内周に、前記筒体を上昇させた際に前記筒体の係合突起と係合する係合突起を設け、前記中空杭の係合突起と前記筒体の係合突起とが係合した際に、前記オーガ回転駆動装置と前記中空杭回転駆動装置とを共に回転させて、オーガ回転駆動装置の回転トルクを中空杭回転駆動装置の回転トルクに付加せしめることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示される実施形態例に基づいて説明する。図１乃至図４は本発明の第１実施形態例を示すもので、杭打機１は、ベースマシン２の前部に立設したリーダ３に沿って昇降可能にオーガ回転駆動装置４と中空杭回転駆動装置５とを設けて、オーガ回転駆動装置４と中空杭回転駆動装置５とをシリンダ６で連結し、該シリンダ６にて中空杭回転駆動装置５に押し込み力を付与するように構成されている。
【０００８】
オーガ回転駆動装置４には、オーガ駆動軸４ａにオーガスクリュー７と該オーガスクリュー７の軸部外周に設けられる筒体８とが接続されている。該筒体８は、その下端外周に複数の係合突起８ａを設けている。中空杭回転駆動装置５には、中空杭駆動軸５ａに連結部材である杭キャップ９を介して中空杭１０が接続されている。該中空杭１０は、上端内周に複数の係合突起１０ａを設けている。前記筒体８は、前記シリンダ６を最大に伸ばした際に、係合突起８ａが中空杭１０の係合突起１０ａに係合する長さに形成されている。
【０００９】
この構成により、中空杭１０の内部をオーガスクリュー７で掘削しながら施工することで、施工途中における所定の深さまでは中空杭１０を中空杭回転駆動装置５の掘削回転トルクで掘進でき、支持層に達した時点でシリンダ６を最大に伸ばしてオーガスクリュー７を引き上げると、筒体８の係合突起８ａが中空杭１０の係合突起１０ａに係合するから、オーガ回転駆動装置４と中空杭回転駆動装置５とを共に回転することにより、オーガ回転駆動装置４の回転トルクを中空杭回転駆動装置５の回転トルクに付加することができ、中空杭１０を大きい回転トルクで支持層に埋設できる。また、オーガスクリュー７を引き上げることによって、支持層の土砂により中空杭１０の先端閉塞が行われ、所定の支持力を容易に得ることができる。したがって、中空杭回転駆動装置５を高トルク型とする必要が無くなり、オーガ回転駆動装置４と中空杭回転駆動装置５の回転トルクを合わせたものが最大負荷より大きければよいので、効率の良い装置になって、軽量化、コストダウンを図ることができる。
【００１０】
図５は、杭キャップ９の内周に筒体８の係合突起８ａと係合する係合突起９ａを設けた第２実施形態例を示すもので、上記第１実施形態例と同様の作用効果を奏する。また、図６に示されるように、オーガ回転駆動装置４と中空杭回転駆動装置５とが独立して昇降する構成の杭打機でも本発明は適用可能である。
【００１１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の中空杭回転圧入施工装置は、オーガ回転駆動装置のオーガ駆動軸に筒体を接続し、オーガスクリューを引き上げた際に筒体の係合突起と係合する係合突起を、中空杭回転駆動装置の中空杭駆動軸に接続される中空杭内周又は中空杭との連結部材内周に設けたので、中空杭の根入れ時にオーガスクリューを引き上げて、筒体の係合突起と中空杭又は連結部材の係合突起に係合させることにより、オーガ回転駆動装置の回転トルクを中空杭回転駆動装置の回転トルクに付加することができ、中空杭を大きい回転トルクで支持層に埋設できるから、装置を入れ替えることや中空杭回転駆動装置を高トルク型とする必要が無くなり、効率の良い装置になって、軽量化、コストダウンを図ることができる。また、オーガスクリューを引き上げることによって、支持層の土砂により中空杭の先端閉塞が行われ、所定の支持力を容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施形態例を示す断面図
【図２】  同じく筒体の係合突起と中空杭の係合突起とを係合させた状態の断面図
【図３】  図２ＩＩＩ−ＩＩＩ断面図
【図４】  杭打機の側面図
【図５】  本発明の第２実施形態例を示す断面図
【図６】  第１実施形態例の杭打機とは別の構成の杭打機の側面図
【符号の説明】
１…杭打機、２…ベースマシン、３…リーダ、４…オーガ回転駆動装置、４ａ…オーガ駆動軸、５…中空杭回転駆動装置、５ａ…中空杭駆動軸、７…オーガスクリュー、８…筒体、８ａ…筒体の係合突起、９…杭キャップ、９ａ…杭キャップの係合突起、１０…中空杭、１０ａ…中空杭の係合突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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