(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水溶性又は水離解性を有する樹脂フィルムと、この樹脂フィルムの表面に積層される耐水樹脂層とを備える汚物処理用の防水シートであって、
この樹脂フィルムの形成材料としてポリビニルアルコールが用いられ、
この耐水樹脂層が、生分解性樹脂とイソシアネート化合物とを含有する樹脂組成物から形成されており、
上記樹脂組成物中のポリマー分１００部に対するイソシアネート化合物の配合量が固形分換算で０．５部以上２０部以下で、
上記耐水樹脂層を構成する樹脂組成物と樹脂フィルムを構成する樹脂との間に架橋反応が生じていることを特徴とする防水シート。
【請求項２】
上記樹脂組成物中にさらに充填剤を含有している請求項１に記載の防水シート。
【請求項３】
上記充填剤として生分解性樹脂製の充填剤が用いられている請求項２に記載の防水シート。
【請求項４】
上記充填剤の平均粒子径が耐水樹脂層の厚みの３０％以上１００％以下である請求項２又は請求項３に記載の防水シート。
【請求項５】
上記耐水樹脂層が樹脂フィルムの両表面に積層されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の防水シート。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の防水シートを用いた使捨用袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば糞尿等の水分を含む汚物の処理などに好適な、水溶性、水離解性又は水分散性及び生分解性を有する防水シート及びこれを用いた使捨用袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
今日、防水シートは、袋状等の種々の形状に加工して、ペット等の糞尿処理、簡易トイレ、紙オムツのバックシート、人工肛門からの排泄物の貯納、介護分野における汚物処理などに広く使用されている。この防水シートの材料としては、従来、ポリエチレン等の合成樹脂フィルムが用いられている。そのため、この防水シートは、使用後、焼却処分又は埋立処分による廃棄処理が行われており、環境負荷の大きいものである。
【０００３】
かかる環境負荷を低減すべく、耐水性及び生分解性を有する耐水樹脂層と水溶性又は水分解性を有する樹脂フィルムとの２層で構成される防水シートを用い、この防水シートを袋状に成形した使捨用袋が開発されている（特開平４−３２８６１６号等公報参照）。この使捨用袋は、耐水樹脂層の耐水性によって糞尿等の汚物の貯納が可能であり、さらに水洗トイレ等に投棄すると、樹脂フィルムが水に溶解又は離解し、耐水樹脂層が微生物によって生分解されるよう構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の使捨用袋は、上述のように溶解、離解及び生分解されるため焼却、埋立等の廃棄処理が不要になるが、耐水樹脂層の微生物による生分解には長時間を要する。従って、この使捨用袋を水洗トイレ等に投棄すると、樹脂フィルムが溶解又は離解しても耐水樹脂層が残存し、トイレ配管、下水道、下水処理施設等において詰まり等の不都合が発生するおそれがある。
【０００５】
また、上記防水シートにおける水溶性又は水分解性を有する樹脂フィルム（例えばＰＶＡフィルム）と生分解性を有する耐水樹脂層との密着性があまり高くないため、ヒートシール性や加工性が比較的低く、また使用時に両層が剥離するおそれがある。
【０００６】
本発明はこれらの不都合に鑑みてなされたものであり、優れた溶解性、離解性又は分散性及び生分解性によって環境負荷が低減され、かつ、層間の密着性が高い防水シート及びこれを用いた使捨用袋の提供を目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためになされた発明は、
水溶性又は水離解性を有する樹脂フィルムと、この樹脂フィルムの表面に積層される耐水樹脂層とを備える汚物処理用の防水シートであって、
この樹脂フィルムの形成材料としてポリビニルアルコールが用いられ、
この耐水樹脂層が、生分解性樹脂とイソシアネート化合物とを含有する樹脂組成物から形成されており、
上記樹脂組成物中のポリマー分１００部に対するイソシアネート化合物の配合量が固形分換算で０．５部以上２０部以下で、
上記耐水樹脂層を構成する樹脂組成物と樹脂フィルムを構成する樹脂との間に架橋反応が生じていることを特徴とするものである。
【０００８】
当該防水シートによれば、積層される耐水樹脂層が防水性を有することから、例えば糞尿等の水分を含む汚物の処理が可能となる。また、当該防水シートの樹脂フィルムが水中への浸積のより溶解又は離解し、耐水樹脂層が微生物によって生分解する。そのため、当該防水シートによれば、焼却、埋立等の廃棄処理を回避することができ、環境負荷を低減することができる。
【０００９】
また、樹脂フィルムの形成材料として溶解性及び溶解後の安全性が高いポリビニルアルコールを用い、耐水樹脂層を形成するための樹脂組成物中に基材ポリマーの生分解性樹脂と共にイソシアネート化合物を含有し、耐水樹脂層を構成する樹脂組成物と樹脂フィルムを構成する樹脂（ＰＶＡのＯＨ基）との架橋反応が生じていることから、耐水樹脂層と樹脂フィルムとの密着性を格段に高めることができる。そのため、当該防水シートは、高い密着性によりヒートシール性や加工性に優れ、また使用時に両層が剥離する弊害を低減することができる。このような高い加工性及び耐久性により、当該防水シートは、ペット等の糞尿処理袋、簡易トイレの内袋、紙オムツのバックシート、人工肛門からの排泄物貯納袋、ベットに敷設するおねしょシーツ、介護分野における汚物処理用のシート、医療用手袋などの材料に好適となる。
【００１０】
さらに、当該防水シートは、上記樹脂組成物中のポリマー分１００部に対するイソシアネート化合物の配合量を固形分換算で０．５部以上２０部以下とすることで、耐水樹脂層の生分解性を低下させることなく、上記密着性の増大作用を効果的に発揮することができる。
【００１２】
上記樹脂組成物中にさらに充填剤を含有するとよい。この手段によれば、耐水樹脂層が樹脂マトリックス中に充填剤を含有する構造となることから、水中へ浸積し、流水、撹拌等により外的応力を付加することで耐水樹脂層が容易に離解又は分散する。従って、当該防水シートは、例えば水洗トイレ等に流すことで、全体が溶解、離解又は分解し、さらに生分解するため、焼却、埋立等の廃棄処理を回避することができる。
【００１３】
上記充填剤としても生分解性樹脂製の充填剤を用いるとよい。このように生分解性樹脂製の充填剤を用いることで、耐水樹脂層の離解又は分解後に、充填剤も生分解されるため、環境負荷の低減化を促進することができる。
【００１４】
上記充填剤の平均粒子径としては耐水樹脂層の厚みの３０％以上１００％以下が好ましい。このように、耐水樹脂層に含有する充填剤の平均粒子径を上記範囲とすることで、耐水樹脂層の防水性を維持しつつ、水中での外的応力付加時の離解又は分解性を促進することができる。
【００１５】
上記耐水樹脂層を樹脂フィルムの両表面に積層するとよい。このように、樹脂フィルムの上下両面に耐水樹脂層を積層することで、上述のような汚物処理において当該防水シートの表裏を考慮する必要がなくなり、防水性も向上するため、取扱性が向上する。
【００１６】
従って、当該防水シートを用いた使捨用袋によれば、防水シートの高いヒートシール性、加工性等によって種々の形状の袋への加工が可能であり、また防水シートの高い密着性によって耐久性が向上する。そのため、当該使捨用袋を例えばペット等の糞尿処理袋、簡易トイレ、紙オムツのバックシート、人工肛門からの排泄物の貯納袋などに適用すると、これらの製造性、耐久性、取扱性等を向上することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、適宜図面を参照しつつ本発明の実施の形態を詳説する。図１は本発明の一実施形態に係る防水シートを示す模式的断面図、図２は図１の防水シートとは異なる形態の防水シートを示す模式的断面図、図３は図１の防水シートを用いた使捨用袋を示す模式的斜視図である。
【００１８】
図１の防水シート１は、水溶性又は水離解性を有する樹脂フィルム２と、この樹脂フィルム２の表面に積層される耐水樹脂層３とを備えている。
【００１９】
樹脂フィルム２は、上述のように水溶性又は水離解性を有するものであり、強度等を考慮して多層構造とすることも可能である。この樹脂フィルム２の形成材料としては、水溶性又は水離解性を有するものであれば特に限定されるものではなく、例えばポリビニルアルコール等の水溶性樹脂が用いられ、その他ワックスエマルジョン、樹脂エマルジョン、合成ゴム系ラテックス、これらの混合物等も用いられる。中でも、高い水溶性又は水離解性を有し、溶解又は離解前に高い強度及び内容物の保護性を有する水溶性樹脂が好適に用いられ、特に優れた水溶性又は水離解性を有し、かつ、溶解又は離解後において環境等に対する安全性を有するポリビニルアルコールが好ましい。
【００２０】
上記ポリビニルアルコールの具体例としては、例えば部分ケン化ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール誘導体などが挙げられる。この部分ケン化ポリビニルアルコールのケン化度の下限としては７５モル％、特に８０モル％が好ましく、このケン化度の上限としては９８モル％、特に９５モル％が好ましい。ケン化度をこの範囲とすることで優れた水溶性を発揮することができる。また、この部分ケン化ポリビニルアルコールの重合度の下限としては３００、特に５００が好ましく、この重合度の上限としては３０００、特に２０００が好ましい。これは、部分ケン化ポリビニルアルコールの重合度が上記下限より小さいと、成形後のフィルム強度が小さくなり、逆に、重合度が上記上限を超えると、溶解又は離解が完了するまでの時間が長くなることからである。
【００２１】
上記ポリビニルアルコール誘導体としては、（ａ）アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、酢酸アリル等の不飽和カルボン酸と酢酸ビニルとの共重合体のケン化物、（ｂ）無水コハク酸、無水フタル酸、無水マレイン酸等の酸無水物によるエステル化物などが挙げられる。
【００２２】
上記合成ゴム系ラテックスとしては、具体的には、スチレンブタジエンラテックス、メタクリレートブタジエンラテックス、アクリルニトリルブタジエンラテックスなどが挙げられるが、耐水性が良好で、伸びがよく折割れによる亀裂が生じにくいスチレンブタジエンラテックスが好適である。
【００２３】
上記アクリル系エマルジョンとしては、具体的には、スチレンおよびスチレン誘導体、アクリル酸（メタクリル酸）、アクリル酸（メタクリル酸）エステル等を共重合したアクリルコポリマー、アクリル−スチレンコポリマー等の共重合体系を用いることができる。
【００２４】
なお、この樹脂フィルム２の形成材料には、上記基材ポリマーに加えて、例えばその他の樹脂、炭化水素系オリゴマー、界面活性剤、可塑剤、スリップ剤、分散剤、安定剤、着色剤、顔料、芳香剤等を適宜配合することができる。
【００２５】
樹脂フィルム２の厚みは、特に限定されるものではなく、当該防水シート１の使用用途、形成材料等に応じて適宜決定することができる。例えば、当該防水シート１をペット等の糞尿処理袋、簡易トイレの内袋、紙オムツのバックシート、人工肛門からの排泄物の貯納袋、ベットに敷設するおねしょシーツ、医療用手袋などに使用する場合、樹脂フィルム２の厚みの下限としては１０μｍ、特に２５μｍが好ましく、その厚みの上限としては１５０μｍ、特に１２０μｍが好ましい。これは、樹脂フィルム２の厚みが上記下限より小さいと、包装材としての強度が不足するおそれがあり、逆に、上記上限を超えると、水中への浸積後溶解又は離解するまでの時間がかかることからである。
【００２６】
樹脂フィルム２の形成方法としては、特に限定されるものではなく、上記形成材料に応じて好適な公知の方法が採用される。一般的には、（ａ）溶融合成樹脂をフィルム状に押し出すＴダイ法、インフレーション法等の押出成形や、（ｂ）溶剤で溶解した合成樹脂をステンレスベルト等の板状型に流し、溶剤を乾燥させるキャスティングなどによって製造される。
【００２７】
耐水樹脂層３は、耐水性を有する樹脂組成物から形成されている。この樹脂組成物には、基材ポリマーとしての生分解性樹脂とイソシアネート化合物とが含まれている。基材ポリマーとして生分解性樹脂が用いられているため、耐水樹脂層３が微生物によって生分解される。また、樹脂組成物中にイソシアネート化合物を含むことから、耐水樹脂層３を構成する樹脂組成物と樹脂フィルム２を構成する樹脂、例えばＰＶＡのＯＨ基とが架橋反応を生じ、耐水樹脂層３と樹脂フィルム２との密着性が格段に増大する。
【００２８】
上記生分解性樹脂は、脂肪族ポリエステル等の合成生分解性樹脂と天然生分解性樹脂とに大別される。この脂肪族ポリエステルとしては、例えばポリヒドロキシ酢酸、ポリラクタイド、ポリプロピオラクトン、ポリ３−ホドロキシブチレート、ポリε−カプロラクトン、ポリピバラクトン、ポリエチレンアジペート、ポリエチレンアゼテート、ポリエチレンスベレート、３ヒドロキシブチレート−３ヒドロキシバリレート共重合体などが挙げられる。また、上記天然生分解性樹脂としては、例えばシェラック、ダンマル、キサンタンガム、キトサン、コラーゲン、セルロース誘導体などが挙げられる。
【００２９】
上記イソシアネート化合物としては、樹脂組成物の安定性を阻害しなければ特に限定されず、一般的にはジイソシアネートを用いることができ、その他に３量体及び多量体のポリイソシアネート化合物も使用することができる。かかるジイソシアネートとしては、例えばａ）テトラメチレンジイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート、ｂ）２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、ｍ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，２’−ジフェニルメタンジイソシアネート、３，３’−ジメチル−４，４’−ビフェニレンジイソシアネート、３，３’−ジクロロ−４，４’−ビフェニレンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、１，５−テトラヒドロナフタレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート、ｃ）１，３−シクロヘキシレンジイソシアネート、１，４−シクロヘキシレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、テトラメチレンキシリレンジイソシアネート、水素添加キシリレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、３，３’−ジメチル−４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート等の脂環族ジイソシアネートなどが挙げられ、それぞれ単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
【００３０】
上記樹脂組成物中のポリマー分１００部に対するイソシアネート化合物の配合量（固形分換算）の下限としては、０．５部が好ましく、２部が特に好ましい。一方、上記配合量の上限としては２０部が好ましく、１０部が特に好ましい。これは、イソシアネート化合物の配合量が上記下限より小さいと、上述の耐水樹脂層３と樹脂フィルム２との密着性の増大効果が小さく、逆に、イソシアネート化合物の配合量が上記上限を超えても、上記密着性の増大効果が頭打ちとなり、耐水樹脂層３の生分解性に悪影響を及ぼすことからである。
【００３１】
なお、耐水樹脂層３を形成するための樹脂組成物には、上記基材ポリマーの他に、例えば可塑剤、安定化剤、劣化防止剤、分散剤、界面活性剤、スリップ剤、着色剤、顔料、芳香剤等が配合されてもよい。
【００３２】
耐水樹脂層３の厚みは、特に限定されるものではなく、当該防水シート１の使用用途、形成材料の物性等を考慮して適宜決定することができる。例えば、当該防水シート１をペット等の糞尿処理袋、簡易トイレの内袋、紙オムツのバックシート、人工肛門からの排泄物の貯納袋、ベットに敷設するおねしょシーツ、医療用手袋などに使用する場合、耐水樹脂層３の厚みの下限としては１μｍ、特に５μｍが好ましく、耐水樹脂層３の厚みの上限としては１００μｍ、特に６０μｍが好ましい。これは、耐水樹脂層３の厚みが上記下限より小さいと、樹脂フィルム２が溶解又は離解して耐水樹脂層３のみとなったときの強度が不足するおそれがあり、逆に、上記上限を超えると、不経済になるばかりであり、上述のように生分解性樹脂を用いた場合には生分解されるのに時間がかかり過ぎることからである。
【００３３】
耐水樹脂層３の形成方法としては、樹脂フィルム２の表面に耐水樹脂層３が積層できれば特に限定されないが、一般的には塗工等の手段が採用される。耐水樹脂層３を塗工により形成する方法としては、具体的には、上記樹脂組成物からなる塗工液を製造する工程と、この塗工液を樹脂フィルム２の表面に塗工することで耐水樹脂層３を積層する工程とからなる。
【００３４】
当該防水シート１は、耐水樹脂層３の防水性によって例えば糞尿等の水分を含む汚物の処理が可能となる。また、当該防水シート１は、水中への浸積によって樹脂フィルム２が溶解又は離解し、水中への浸積及び流水、撹拌等による外的応力の付加によって耐水樹脂層３が離解又は分散する。
【００３５】
当該防水シート１は、耐水樹脂層３の防水性によって例えば糞尿等の水分を含む汚物の処理が可能となる。また、当該防水シート１の樹脂フィルム２が水中への浸積のより溶解又は離解し、耐水樹脂層３が微生物によって生分解する。そのため、当該防水シート１によれば、焼却、埋立等の廃棄処理を回避することができ、環境負荷を低減することができる。さらに、耐水樹脂層３を形成するための樹脂組成物中にイソシアネート化合物を含有していることから、耐水樹脂層３と樹脂フィルム２との密着性が格段に高いものとなる。
【００３６】
図２の防水シート１１は、水溶性又は水離解性を有する樹脂フィルム２と、この樹脂フィルム２の表面に積層される耐水樹脂層１２とを備えている。この樹脂フィルム２は、図１の防水シート１と同様であるため、同一番号を付して説明を省略する。
【００３７】
耐水樹脂層１２は、耐水性を有する樹脂マトリックス１３と、この樹脂マトリックス１３中に含有する充填剤１４とを有している。この樹脂マトリックス１３は、図１の防水シート１の耐水樹脂層３を形成するための樹脂組成物と同様のものから形成されている。つまり、耐水樹脂層１２は、耐水樹脂層３と同様の樹脂組成物中に充填剤１４を含む樹脂組成物から形成されている。かかる構造の耐水樹脂層１２は、水中へ浸積し、加えて流水、撹拌等により外的応力を付加することで、樹脂マトリックス１３と充填剤１４との界面で容易に裂け、比較的細かく離解又は分散する。
【００３８】
充填剤１４には無機フィラーと有機フィラーとがある。この無機フィラーとしては、具体的にはシリカ、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、硫化バリウム、マグネシウムシリケート、又はこれらの混合物を用いることができる。また、有機フィラーの具体的な材料としては、例えばアクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリアミド、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂等を用いることができる。特に、この充填剤１４として生分解性樹脂製のものを用いるとよく、上述のように樹脂マトリックス１３の基材ポリマーに生分解性樹脂を用いることと相まって、耐水樹脂層１２の全てが離解又は分解後に生分解され、環境負荷の低減化をより一層促進することができる。
【００３９】
この充填剤１４の形状としては、特に限定されるものではなく、例えば球状、粒状、立方状、針状、棒状、紡錘形状、板状、鱗片状、繊維状などが挙げられ、中でも耐水樹脂層１２の離解又は分散性に優れる球状が好ましい。
【００４０】
充填剤１４の平均粒子径の下限としては耐水樹脂層１２の厚みの３０％、特に５０％、さらに６０％が好ましく、上記平均粒子径の上限としては耐水樹脂層１２の厚みの１００％、特に９０％、さらに８０％が好ましい。これは、充填剤１４の平均粒子径が上記下限より小さいと、充填剤１４による耐水樹脂層１２の離解又は分散作用が低減するおそれがあり、逆に、上記平均粒子径が上記上限を越えると、充填剤１４が耐水樹脂層１２の表面から突出し、耐水樹脂層１２の防水性が低下するおそれがあることからである。
【００４１】
樹脂マトリックス１３を形成する上記樹脂組成物のポリマー分１００部に対する充填剤１４の配合量の下限としては１０部、特に２５部、さらに５０部が好ましく、上記配合量の上限としては５００部、特に３００部、さらに２００部が好ましい。これは、充填剤１４の配合量が上記下限より小さいと、充填剤１４による耐水樹脂層１２の離解又は分散作用が低減するおそれがあり、逆に、充填剤１４の配合量が上記上限を越えると、耐水樹脂層１２の防水性が低下するおそれがあることからである。
【００４２】
耐水樹脂層１２の形成方法としては、上記耐水樹脂層３と同様であり、一般的には塗工等の手段が採用される。耐水樹脂層１２を塗工により形成する方法としては、具体的には、樹脂マトリックス１３を構成する樹脂組成物に充填剤１４を混合することで塗工液を製造する工程と、この塗工液を樹脂フィルム２の表面に塗工することで耐水樹脂層１２を積層する工程とからなる。
【００４３】
当該防水シート１１は、水中への浸積によって樹脂フィルム２が溶解又は離解し、水中への浸積及び流水、撹拌等による外的応力の付加によって耐水樹脂層１２が離解又は分散する。そのため、当該防水シート１１は、汚物を処理した後に直接水洗トイレ等に流しても、トイレ配管や下水処理施設等に詰まり等の不都合が発生することがなく、汚物処理の便利性が格段に向上する。
【００４４】
図３の使捨用袋２１は、防水シート１を袋状に形成したものであり、樹脂フィルム２が外側、耐水樹脂層３が内側となるよう構成されている。当該使捨用袋２１は、内側の耐水樹脂層３が有する防水性によって、糞尿等の水分を含む汚物を貯納することができる。また、当該使捨用袋２１は、樹脂フィルム２が水に溶解又は離解し、耐水樹脂層３が微生物によって生分解されるため、従来の汚物処理袋のような焼却、埋立等の廃棄処理が不要であり、環境に非常に優しいものである。さらに、当該使捨用袋２１は、防水シート１の優れたヒートシール性、加工性等により、製造性、耐久性が向上する。そのため、使捨用袋２１は、例えばペット等の糞尿処理袋、簡易トイレの内袋、紙オムツのバックシート、人工肛門からの排泄物の貯納袋、医療用手袋などに好適となり、これらの製造性、耐久性、取扱性等を向上することができる。
【００４５】
なお、本発明の防水シートは上記実施形態に限定されるものではなく、例えば樹脂フィルムの上下両表面に耐水樹脂層が積層された防水シートも可能である。このように上下両面に耐水樹脂層が積層された防水シートによれば、上述のような汚物処理において表裏を考慮する必要がなくなり、さらに防水性も向上するため、取扱性が向上する。また、イソシアネート化合物を樹脂フィルムの表面にコーティングすることでも、樹脂フィルムと耐水樹脂層との密着性を増大させることができる。
【００４６】
【実施例】
以下、実施例に基づき本発明を詳述するが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるものではない。
【００４７】
［実施例１］
澱粉脂肪酸エステル（ミヨシ油脂社の「ランディＣＰ」）１００部と２，６−トリレンジイソシアネート系のイソシアネート化合物（日本ポリウレタン工業社の「コロネートＬ」）０．５部とを含む樹脂組成物を酢酸エチルに１５ｗｔ％の濃度に希釈して塗工液を作製し、この塗工液を厚さ７μｍのポリビニルアルコール製の樹脂フィルムの表面にバーコーターにて塗工することで実施例１の防水シートを得た。
【００４８】
［実施例２］
上記イソシアネート化合物の配合量を２部とした以外は上記実施例１と同様にして実施例２の防水シートを得た。
【００４９】
［実施例３］
上記イソシアネート化合物の配合量を５部とした以外は上記実施例１と同様にして実施例３の防水シートを得た。
【００５０】
［実施例４］
上記イソシアネート化合物の配合量を１０部とした以外は上記実施例１と同様にして実施例４の防水シートを得た。
【００５１】
［実施例５］
上記イソシアネート化合物の配合量を１５部とした以外は上記実施例１と同様にして実施例５の防水シートを得た。
【００５２】
［実施例６］
上記イソシアネート化合物の配合量を２０部とした以外は上記実施例１と同様にして実施例６の防水シートを得た。
【００５３】
［実施例７］
上記イソシアネート化合物の配合量を３０部とした以外は上記実施例１と同様にして実施例７の防水シートを得た。
【００５４】
［比較例］
上記イソシアネート化合物を配合しない以外は上記実施例１と同様にして比較例の防水シートを得た。
【００５５】
［特性の評価］
上記実施例１〜７の防水シート及び比較例の防水シートを用い、ＪＩＳ−Ｋ−５４００の８．５．３に示すＸカットテープ法による密着性評価試験と生分解性評価試験とを行った。この生分解性評価試験は、家庭用生ゴミ処理機（（株）日立製作所の「ＢＧＤ−１５０」）を用いて上記防水シートを生分解し、質量比から算出される分解度が８０％となるまでの日数を測定した。その結果を下記表１に示す。
【００５６】
【表１】
0004368556.tif 000002
【００５７】
上記表１に示すように、密着性評価に関しては、比較例の防水シートは樹脂フィルムと耐水樹脂層との密着性評価点数が低いが、実施例１〜７の防水シートは密着性評価点数が向上している。特にイソシアネート化合物の配合量が２部以上の実施例２〜７の防水シートは格段に高い密着性を示している。一方、生分解性評価に関しては、イソシアネート化合物の配合量の増加に伴って分解日数が増加し、イソシアネート化合物の配合量が３０部である実施例７の防水シートは２ヶ月以上必要となっている。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の防水シートによれば、優れた溶解性、離解性又は分散性及び生分解性によって環境負荷が低減され、かつ、優れたヒートシール性、加工性等によって耐久性が高い種々の形状のものを製造することができる。また、本発明の使捨用袋によれば、防水シートの高い密着性によって耐久性、取扱性等が向上し、例えばペット等の糞尿処理袋、簡易トイレ、紙オムツのバックシート、人工肛門からの排泄物の貯納袋、医療用手袋などに適用となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る防水シートを示す模式的断面図である。
【図２】図１の防水シートとは異なる形態の防水シートを示す模式的断面図である。
【図３】図１の防水シートを用いた使捨用袋を示す模式的斜視図である。
【符号の説明】
１  防水シート
２  樹脂フィルム
３  耐水樹脂層
１１  防水シート
１２  耐水樹脂層
１３  樹脂マトリックス
１４  充填剤
２１  使捨用袋
【図１】
0004368556.tif 000003
【図２】
0004368556.tif 000004
【図３】
0004368556.tif 000005