(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動歯車（４）と、
印刷機のシャフト（１）に固定接続された固定歯車（２）と、
前記移動歯車を前記固定歯車に対して前記シャフトの軸方向に締め付ける、クランプボディ（５）を含む締付け装置と、
前記固定歯車に形成された円錐台形凹部（９）と、前記移動歯車上に配置された円錐台形座面（７）を有し、前記締付け装置によって前記移動歯車を前記固定歯車に対して締め付けると、前記円錐台形座面と前記円錐台形凹部の座面とが摩擦で係合し、前記移動歯車と前記固定歯車の間に面同士の摩擦による、互いに回転しない結合をもたらす摩擦結合装置と、
を有する、印刷機における反転装置の二重歯車。
【請求項２】
前記円錐台形座面（７）が、前記移動歯車（４）の環状突起部（８）上に形成されている、請求項１記載の、印刷機における反転装置の二重歯車。
【請求項３】
前記移動歯車が、第１の側と、これとは反対側の第２の側を有し、
前記移動歯車（４）の前記円錐台形座面（７）は前記移動歯車の前記第１の側に配置され、
前記移動歯車の前記第２の側は他の環状突起部（１１）を有し、
前記摩擦結合装置は、前記他の環状突起部上に配置された他の円錐台形座面（１０）を有し、
前記クランプボディは、前記他の円錐台形座面が係合する他の円錐台形凹部（１２）を有している、
請求項１記載の、印刷機における反転装置の二重歯車。
【請求項４】
前記クランプボディ（５）が、ピン（１３）によって、前記固定歯車（２）に対して相互回転不能にされている、請求項１から３のいずれか１項に記載の、印刷機における反転装置の二重歯車。
【請求項５】
前記両円錐台形座面（７，１０）は、前記移動歯車（４）がその中心軸に向けて締め付けられるように配置されている、請求項３に記載の、印刷機における反転装置の二重歯車。
【請求項６】
前記両円錐台形座面（７，１０）は、ロックすることがないように形作られている、請求項３または５に記載の、印刷機における反転装置の二重歯車。
【請求項７】
移動歯車（４’）と、
印刷機のシャフト（１）に固定接続された固定歯車（２）と、
前記移動歯車を前記固定歯車に対して前記シャフトの軸方向に締め付ける、クランプボディ（５）を含む締付け装置と、
前記移動歯車上に形成された円錐台形穴上の円錐台形穴面（１４）と、前記固定歯車の、前記円錐台形穴内へと突出する環状突起部上の円錐台形座面（１５）と、を有し、前記締付け装置によって前記移動歯車を前記固定歯車に対して締め付けると、前記円錐台形座面（１５）と前記円錐台形穴面（１４）とが摩擦で係合し、前記移動歯車と前記固定歯車の間に面同士の摩擦による、互いに回転しない結合をもたらす摩擦結合装置と、
を有する、印刷機における反転装置の二重歯車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、移動歯車が、その回転位置において、印刷機のシャフトに固定接続された固定歯車に、該移動歯車上に形成された円錐台形座面と、該移動歯車を前記固定歯車に対して前記シャフトの軸方向に締め付けるクランプボディを含んだ締付け手段によって、摩擦によって結合され得る、印刷機における反転装置の二重歯車に関する。
【０００２】
【従来の技術】
DE 38 20 026 C2は、移動歯車の回転位置が固定歯車に対して変えられ得る二重歯車を示している。この移動の可能性は、例えば、両面印刷の場合に、くわえづめを、その際処理されるべき紙葉のフォーマットに合わせて調整するために必要である。そこでは、両方の歯車が機械の運転の間に相互回転が不能であるように締め付けられているということが重要である。そこでは、複数の印刷装置を有する機械の場合にはその締め付けが大きな駆動出力を伝達しなければならないということを考慮するべきである。そのため、公知の装置は、大きなトルクの伝達のための良好な摩擦依存結合を得るために、費用のかかる摩擦円板型カプリング用いている。
【０００３】
DE 24 19 747 C2による別の公知例では、両方の歯車の間での相互回転のおそれを確実には防止し得ない個別のクランプボディが用いられている。
【０００４】
EP 0 635 364 は、固定歯車の、付属の移動歯車との締め付けが、移動歯車上に形成された円錐台形座面と、軸方向に移動可能に固定歯車のボディの中に支持されている円錐形周囲面を有する係合要素によって達成されている二重歯車を示している。円錐台形周囲面を有する別の係合要素が用いられていることにより、この説明された装置においては、構成部品の製作の際の避け難い真円度許容誤差のために、用いられる部品の精度に対してのより高度の要求が生ずる。さらに、この説明された装置においては、移動歯車を締め付けているクランプ力が、先ず中心から離れる半径方向に働くので、締め付けの過程において、移動歯車が拡大され、その直径が不都合に変化し得るというおそれがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、簡単に、そして高度の精度をもって製作されるような、そして、追加的手段なしの簡単でコンパクトな構造の下で、印刷機の運転の際には比較的に多数の印刷装置を有する印刷機の場合であっても両方の歯車の相互間の回転を信頼性をもって阻止するに足る摩擦依存結合を作り出すような、印刷機における反転装置の二重歯車を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、この目的は、請求項１から７に記載された諸特徴によって達成される。
【０００７】
本発明によれば、移動歯車上に円錐台形座面が形成されていて、その円錐形座面が、固定歯車上に直接形成されている凹部に係合する。そのことにより、コンパクトで簡単な構造様式が実現するだけでなく、なお、円錐台形座面のしかるべき配置によるならば、移動歯車の半径方向内方に向けての、つまり移動歯車の中心に向けての締め付けが達成されるという利点も生ずる。円錐台形座面を用いることにより、同じ締付け手段であっても、より大きなトルクが、多数の印刷装置の駆動出力が伝達されねばならない場合であっても両方の歯車の相互間位置ずれのおそれなしに伝達され得る。
【０００８】
円錐台形座面を、ロックしないような角度を有するように形作ることによって、締付け手段を緩めたときには簡単な位置替えが可能であるということが保証される。
【０００９】
別の一つの実施態様においては、円錐台形座面が移動歯車の環状突起部上に形成されている。
【００１０】
さらに別の実施態様によれば、移動歯車の前記の円錐台形座面とは反対の側の上に、別の円錐台形座面を有する別の環状突起部が形成されていて、その円錐台形座面が、クランプボディ上に形成された別の円錐台形凹部に係合している。
【００１１】
さらに別の実施態様は、クランプボディが、ピンによって、固定歯車に対して相互回転不能にされているということを特徴としている。
【００１２】
さらに、円錐台形座面が、移動歯車の中に形成された円錐形の内側穴面と、その円錐台形の内側穴面の中に入り込み、固定歯車上に形成された円錐台形座面によって構成されており、クランプボディが、前記の二つの歯車を軸方向に締め付けるために、移動歯車の前記固定歯車とは反対の側に係合しているというようにできる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００１４】
図１が示しているように、反転装置の胴のスタブシャフト１上に、固定歯車２が、例えば複数のねじ３によって固定されていて、その固定歯車２には移動歯車４が付属している。移動歯車４は、その回転位置が固定歯車２に対して移動させられ得て、固定歯車２とクランプボディ５によって結合され得る。それら二つの歯車の摩擦依存の締付け結合のために、締付け手段６が役立っていて、その締付け手段６は、図示の実施形態においては、１個またはより多くの締付けねじで成っている。この締付け手段６の力によって、移動歯車４が軸方向に固定歯車２に締め付けられる。
【００１５】
図示の実施形態においては、移動歯車４上に円錐台形座面７が設けられていて、その円錐台形座面７は、移動歯車４の環状突起部８上に形成されている。環状突起部８と相対するように、固定歯車２上に円錐台形凹部９が設けられていて、その円錐形凹部９の中に環状突起部８がその円錐台形座面７でもって係合しているので、移動歯車４の軸方向の押し付けによって、円錐台形座面が移動歯車４を固定歯車２に締め付け、大きな摩擦依存結合を作り出す。この締め付けは、印刷機の運転状態において生じており、そこでは、位置替えが容易であるように、円錐台形座面７がロックしないように形作られている。
【００１６】
図２に示されているように、円錐台形座面１０が移動歯車４の環状突起部１１上に設けられていてよく、その円錐台形座面１０は、クランプボディ５上に設けられている円錐台形凹部１２に係合している。クランプボディ５が、ピン１３によって、固定歯車２に対して相互回転不能にされている、というのが有利である。図２が示しているように、移動歯車４の両側に円錐台形の環状突起部８，１１が設けられていてもよく、それら円錐形の環状突起部８は、締め付けられたときに高度化された摩擦依存結合が作り出されるように、二つの円錐台形凹部９，１２に係合している。
【００１７】
図３に示されている実施形態は、移動歯車４の円錐台形に形作られた内側穴面１４上での軸対称支持を示している。固定歯車２上には、同様に円錐台形座面１５が設けられていて、その円錐台形座面１５の上で移動歯車４が軸対称に支持されている。移動歯車４に軸方向に力が及ぼされたときには、円錐台形座面によって非常に大きな摩擦依存結合が作り出される。この実施形態は、移動歯車４′が十分に大きい断面積を有しているので伸びが起こり得ないという場合に推奨される。この移動歯車の軸対称の支持の場合においても、機械の運転の間における遊びのないことが保証される。
【００１８】
有利なことに、上記の諸実施形態においては、円錐台形座面７，１０は、図示されているように、位置移動歯車４がクランプボディ５によって固定歯車２に押圧されるときには自らの中心に向けて締め付けられるという様式で形作られており、つまり傾斜して配置されている。そこでは、移動歯車４は、固定歯車２上のその案内座面に向けて押圧され、それにより、大きなクランプ力の下での移動歯車４の直径の変化は確実に回避される。
【図面の簡単な説明】
【図１】二重歯車の部分的な長さ方向断面図である。
【図２】二重歯車の変形された実施形態の部分的な長さ方向断面図である。
【図３】円錐台形座面を有する二重歯車の部分的な長さ方向断面図である。
【符号の説明】
１ スタブシャフト
２ 固定歯車
３ ねじ
４ 移動歯車
５ クランプボディ
６ 締付け手段
７ 円錐台形座面
８ 環状突起部
９ 凹部
１０ 円錐台形座面
１１ 環状突起部
１２ 凹部
１３ ピン
１４ 内側穴面
１５ 座面
【図１】
0004220581.tif 000002
【図２】
0004220581.tif 000003
【図３】
0004220581.tif 000004