(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
撥水の粒子表面を持つ光輝性顔料と着色剤と溶剤とを含有し、
光輝性顔料はフレーク状ガラスに金属が被覆された構造のガラスフレーク顔料であり、前記撥水の粒子表面を持つ光輝性顔料は前記着色剤をはじく光輝性顔料である光輝性水性インキ組成物。
【請求項２】
前記光輝性顔料粒子のメジアン径が少なくとも１０μｍである請求項１記載の光輝性水性インキ組成物。
【請求項３】
金属が銀又は銀合金である請求項１記載の光輝性水性インキ組成物。
【請求項４】
前記粒子表面は、撥水処理された粒子表面である請求項１記載の光輝性水性インキ組成物。
【請求項５】
前記粒子表面は、撥水化剤により撥水処理されてなる請求項４記載の光輝性水性インキ組成物。
【請求項６】
前記撥水化剤がカップリング剤である請求項５記載の光輝性水性インキ組成物。
【請求項７】
前記カップリング剤が、チタネート系又はシラン系カップリング剤である請求項６記載の光輝性水性インキ組成物。
【請求項８】
前記金属被覆ガラスフレーク顔料の顔料粒子表面が、撥水処理された粒子表面である請求項３記載の光輝性水性インキ組成物。
【請求項９】
前記金属被覆ガラスフレーク顔料の顔料粒子表面が、撥水化剤により撥水処理された粒子表面である請求項８記載の光輝性水性インキ組成物。
【請求項１０】
前記撥水化剤がカップリング剤である請求項９記載の光輝性水性インキ組成物。
【請求項１１】
前記カップリング剤が、チタネート系又はシラン系カップリング剤である請求項１０記載の光輝性水性インキ組成物。
【請求項１２】
さらに、定着樹脂を含有する請求項１記載の光輝性水性インキ組成物。
【請求項１３】
光輝性水性インキ組成物全量に対して、前記撥水の粒子表面を持つ前記光輝性顔料０．０１〜４０重量％と、前記着色剤０．０５〜１５重量％を含有する請求項１記載の光輝性水性インキ組成物。
【請求項１４】
前記撥水化剤が、光輝性顔料全量に対して少なくとも０．１重量％含まれている請求項５記載の光輝性水性インキ組成物。
【請求項１５】
前記定着樹脂が、光輝性水性インキ組成物全量に対して０．０１〜４０重量％含有する請求項１２記載の光輝性水性インキ組成物。
【請求項１６】
インキ組成物が、１００〜１０００００ｍＰａ・ｓ（ＥＬＤ型粘度計：３゜、Ｒ１４コーン、０．５ｒｐｍ、２０℃測定）の粘度範囲内にある請求項１記載の光輝性水性インキ組成物。
【請求項１７】
光輝性水性インキ組成物全量に対して、次の成分を含有する請求項１記載の光輝性水性インキ組成物。
（ａ）前記光輝性顔料として、チタネート系又はシラン系カップリング剤により撥水処理された粒子表面を持つ金属被覆ガラスフレーク顔料
０．０１〜４０重量％
（ｂ）着色剤  ０．０５〜１５重量％
（ｃ）定着樹脂  ０．０１〜４０重量％
【請求項１８】
次の成分を含有する請求項１記載の筆記具用光輝性水性インキ組成物。
（ａ）撥水化剤としてチタネート系又はシラン系カップリング剤により撥水処理された粒子表面を持つ金属被覆ガラスフレーク顔料
（ｂ）着色剤
（ｃ）水溶性増粘樹脂
（ｄ）水溶性有機溶剤
（ｅ）水
【請求項１９】
インキが、１０００〜１５０００ｍＰａ・ｓ（ＥＬＤ型粘度計：３゜、Ｒ１４コーン、０．５ｒｐｍ、２０℃測定）の粘度範囲内にある請求項１８記載のボールペン用水性インキ組成物。
【請求項２０】
インキが、３〜１２ｍＰａ・ｓ（ＥＬＤ型粘度計：１゜３４’コーン、５０ｒｐｍ、２０℃測定）の粘度範囲内にある請求項１８記載の繊維束のペン先を有する筆記具用水性インキ組成物。
【請求項２１】
撥水処理された粒子表面を持つ光輝性顔料が含まれる請求項１のインキがインキ収容部に含まれている筆記具。
【請求項２２】
インキ収容部が中空の中空軸筒又は繊維束の中芯であり、ペン先がボール又は繊維束で構成されている請求項２１記載の筆記具。
【請求項２３】
下記の成分（ａ）〜（ｅ）を含有する、１０００〜１５０００ｍＰａ・ｓ（ＥＬＤ型粘度計：３゜、Ｒ１４コーン、０．５ｒｐｍ、２０℃測定）の粘度範囲内にあるインキがインキ収容部に含まれている請求項２１記載の筆記具。
（ａ）顔料粒子のメジアン径が少なくとも１０μｍであって、その顔料粒子の表面がチタネート系又はシラン系カップリング剤により撥水処理された金属被覆ガラスフレーク顔料
（ｂ）着色剤
（ｃ）プルラン、ザンサンガム、ウェランガム、ラムザンガム及びサクシノグルカンのグループから少なくとも１つ選ばれる水溶性増粘樹脂
（ｄ）水溶性有機溶剤
（ｅ）水
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筆記具インキ、マーキングインキ、絵具、スタンプインキ、ステンシルインキのほか、メイキャップ化粧料、塗料などに用いることができる光輝性水性色材組成物に関する。中でも、本発明はインキ組成物に関し、特にボールペンやペン先が繊維束の筆記具など各種筆記具用インキとして好適な水性インキ組成物であって、更に詳細には、様々な色彩において、光輝性顔料粒子が散らばり星屑のようにキラキラ輝く筆跡をつくりだすことができる光輝性水性インキ組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
たとえば、金属で表面を被覆されたガラスフレーク顔料などの光輝性顔料と水溶性樹脂と水溶性有機溶剤と水を含んだ光輝性インキ組成物は公知である（例えば、特許文献１参照）。上記インキは、光輝性顔料の顔料粒子が平滑な金属表面を持つために筆跡上で光を金属反射し、星屑のようにキラキラ輝く筆跡をつくりだすことができる。そして、上記成分に着色顔料などを含ませた前記インキを用いて筆記すると、当該着色顔料より比較的大きな粒径を持つ光輝性顔料によってキラキラの輝きを放ちながら着色顔料による発色が得られ、様々な色調にてキラキラと輝く筆跡が得られる。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−２６２０１４号
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、着色顔料等の着色剤を含ませた上記インキの場合、その筆跡には光輝性顔料のほか着色顔料等の着色剤も含まれていることから、例えば、第２図の筆跡例の概念図に示されるように、インキ中での着色顔料の含有量が多ければ多いほど、筆跡１ではその着色顔料の顔料粒子２による発色は十分得られるが、その反面、当該着色顔料の顔料粒子２が光輝性顔料の顔料粒子３を覆う度合も増大するため、光４による金属反射が当該光輝性顔料の顔料粒子３の平滑な表面で起こりにくくなって、筆跡１全体は濃くなるが光輝性が低下する筆跡１となる。一方、インキ中の着色顔料の含有量を押さえてその含有量を少なくすればするほど、例えば第３図の筆跡例の概念図に示されるように、着色顔料の顔料粒子２が光輝性顔料の顔料粒子３を覆う量も少なくなるため、光４による金属反射が当該光輝性顔料の顔料粒子３の平滑な表面で起こり易く光輝性が増大するが、その反面、着色顔料の量が少なくなるため、当該着色顔料による発色性が低下し、光輝性はあるが淡い筆跡となる。
【０００５】
本発明の目的は、従来の前記インキと比較して、筆跡全体において着色剤による発色性と光輝性顔料による光輝性を両者同時に向上させることができる光輝性水性色材組成物、特に光輝性水性インキ組成物ないし光輝性化粧料を提供するところにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため鋭意検討した結果、本発明は、撥水の粒子表面を持つ光輝性顔料を含有する光輝性水性色材組成物を採用した。
【０００７】
これにより、本発明の組成物を用いて筆記又は塗布すると、前記第２図及び第３図に示す従来の筆跡又は塗膜例の態様と異なり、例えば第１図に示す様に、光輝性顔料の顔料粒子３は、その撥水の粒子表面３ａにおいて、水性色材組成物中或は顔料分散体中に含まれる水分等がはじかれ、光輝性顔料の顔料粒子３の表面が露出することになる。これに伴って、光４の反射面が確保されることになって、光輝性が増大することになる。特に、第１図に示されるように、同組成物に着色顔料や染料等の着色剤が含まれている場合、例えば当該着色顔料の顔料粒子２が当該水分等と共に光輝性顔料の顔料粒子３の粒子表面から除かれ易くなり、因って、着色顔料等の着色剤が光輝性顔料の顔料粒子３の粒子表面を覆った筆跡又は塗膜の形成を防止することができる。
【０００８】
また、このようにして、光輝性顔料の顔料粒子３の粒子表面から除かれた着色顔料の顔料粒子２は、例えば、前記光輝性顔料の顔料粒子３の周囲に散らばることから、その筆跡又は塗膜は、筆跡又は塗膜全体において光輝性顔料による光輝性が向上し、特に着色剤が含まれている場合は、着色剤による発色性と光輝性顔料による光輝性が両者同時に向上した筆跡又塗膜として得られる。なお、本発明は、上記第３図に示される筆跡モデルに限定されるものではない。
【０００９】
なお、上記光輝性顔料としては、限定されるものではないが、前記光輝性顔料粒子のメジアン径が少なくとも１０μｍである光輝性顔料が好ましく、また、ガラスフレークに金属が被覆された構造のガラスフレーク顔料が好ましい。また、好ましい前記光輝性顔料としては、撥水処理された粒子表面を持つ顔料、中でも、撥水化剤により撥水処理されてなる光輝性顔料が含まれた光輝性水性色材組成物が好ましい。
【００１０】
前記撥水化剤も、限定されるものではないが、カップリング剤が好ましく、特に、当該カップリング剤としてチタネート系又はシラン系カップリング剤が好ましい。
【００１１】
従って、好ましい前記光輝性水性色材組成物としては、着色剤と、溶剤と、撥水の粒子表面を持つ光輝性顔料、特に当該着色剤をはじく撥水の粒子表面を持つ光輝性顔料を含有する組成物が望ましい。
【００１２】
本発明の組成物は、限定されるものではないが、特に光輝性水性インキ、あるいは、メイキャップなどの皮膚又は肌に塗布する光輝性水性化粧料として好適に用いられる。
【００１３】
特に、撥水の粒子表面を持つとともに当該粒子のメジアン径が少なくとも１０μｍである光輝性顔料を含有する前記色材組成物は、着色剤等をはじいた光輝性顔料の露出表面の光輝感と、光輝性顔料からはじかれた着色剤等の濃度が格別良好となると思われるが、筆跡又は塗膜全体の着色剤による発色が濃く且つ光輝性顔料による光輝性が向上した筆跡又は塗膜を得ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
（光輝性顔料）
本発明で用いられる光輝性顔料としては、特に限定されず、撥水の粒子表面を持つものであればすべて用いることができる。特に本発明では、インキ組成物等の水性色材組成物中に含まれる着色剤をはじくところの撥水の粒子表面を持つ光輝性顔料が含まれていることが重要である。例えば、水溶性染料、水溶性顔料及び水分散性顔料などの着色剤と、水及び水溶性有機溶剤などの水性溶剤とともに、撥水の粒子表面を持つ光輝性顔料を含む水性インキなどの色材組成物の場合では、これで筆記すると、筆跡においては、当該着色剤が撥水性の光輝性顔料の粒子表面からはじかれやすくなり、光輝性顔料の粒子表面を覆う着色剤を可及的に排除することができ、光輝性顔料の粒子の周囲に着色剤が集まる筆跡又は塗膜をつくりだすことができる。
【００１５】
撥水の粒子表面を持つ光輝性顔料は、光輝性顔料の粒子表面を例えば撥水処理することで得られる。撥水処理の具体例としては特に限定されないが、撥水化剤を用いることが好適である。例えば、前記光輝性顔料などの金属（合金含む）又は金属酸化物の粒子の表面、特に金属（合金含む）の粒子表面を撥水化するには、カップリング剤などの撥水化剤により撥水処理することが好適である。カップリング剤としてはチタネート系又はシラン系カップリング剤が好適に用いられる。チタネート系カップリング剤としては、例えば味の素ファインテクノ株式会社製、商品名「ＫＲ  ＥＴ」、「ＫＲ  ４４」、「ＫＲ  ＴＴＳ」、「ＫＲ  ３８Ｓ」、「ＫＲ  １３８」等が用いられる。また、アルミネート系カップリング剤としては例えば味の素ファインテクノ株式会社製、商品名「Ａ１−Ｍ」が用いられる。シラン系カップリング剤としては、例えば信越化学工業株式会社製、商品名「ＫＢＭ  ４０３」、「ＫＢＭ  ６０３」、「ＫＢＭ  ９０３」等が挙げられる。撥水化剤、特に、カップリング剤の好適な範囲は、光輝性顔料に対して少なくとも０．１重量％である。撥水化剤がこれより過小のときは、撥水の十分な効果が得難い。
【００１６】
上記光輝性顔料としては、例えば顔料の粒子表面又は粒子内部に金属反射面（金属反射の平滑面、好ましくは鏡面反射面）を持ち、光の反射によってキラキラと輝きを発揮する粒子表面を持つ単体又は複数層の粒子で構成される顔料を用いることができる。優れた光輝性を発揮させるために、この顔料粒子は鱗片状乃至フレーク状乃至薄膜状乃至平板状の単層又は複数層で構成される光輝性顔料であることが望ましい。特に、入射する光が全反射する平滑な表面を有する光輝性粒子が好ましい。前記金属反射面を構成する金属としては、特に限定されないが、光の反射率が０．５以上である金属単体又は合金が好ましく、銀（反射率；０．９４）、アルミニウム（反射率；０．８３）、金（反射率；０．８０）、ニッケル（反射率；０．６３）等が例示される。また前記光輝性顔料、特に鱗片状乃至フレーク状乃至薄膜状乃至平板状の単体又は複数層で構成される光輝性顔料としては、少なくとも１０μｍのメジアン径を有する光輝性顔料、特に金属被覆ガラスフレーク顔料、金属被覆無機顔料、アルミニウム顔料から選ばれる光輝性顔料が好ましい。この光輝性顔料粒子のメジアン径が１０μｍ未満である場合、たとえ顔料粒子表面に撥水化剤による撥水処理が施されていても、筆跡乃至塗膜に現れる光輝性は低下する。なお、メジアン径が少なくとも２５μｍ、好ましくは３０μｍ以上の鱗片状等の光輝顔料を含む本発明の色材組成物、特にインキの場合は、筆跡又は塗膜において優れた光輝性を現出する。
【００１７】
本発明において用いられる具体的な光輝性顔料（光輝性粒子）としては、例えば、金属被覆ガラスフレーク顔料、金属被覆無機顔料、金属酸化物被覆無機顔料、アルミニウム顔料、金属箔、金属が蒸着されたフィルム、金属蒸着膜（例えば、フィルムに蒸着された金属蒸着層を剥離して得られる金属蒸着膜）などが挙げられる。ここで、金属ガラスフレーク顔料とは、フレーク状ガラスが金属（合金）で被覆された構造からなる顔料として定義される。また、金属被覆無機顔料とは、金属（合金）が被覆された無機顔料を総称するものとして定義される。金属酸化物が被覆された無機顔料（例えば金属酸化物が被覆されたアルミニウム等の金属顔料）も用いることができる。
【００１８】
金属被覆ガラスフレーク顔料として一例を挙げれば、フレーク状ガラスが無電解メッキ法により金属で被覆されたガラスフレーク粒子がある。例えば、銀で被覆された東洋アルミニウム社製の商品名「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０１５ＰＳ」、「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０２５ＰＳ」及び「メタシャインＲＥＦＳＸ−２０４０ＰＳ」、チタンで被覆された東洋アルミニウム社製の商品名「メタシャインＲＣＦＳＸ−１０４０ＲＳ」及び「メタシャインＲＣＦＳＸ−１０４０ＲＣ」の各コールド、グリーン、レッドが挙げられる。また、ガラスフレーク粒子としてフレ−ク状ガラスがスパッタリング法により金属で被覆されたガラスフレーク粒子も使用することができる。例えば、銀で被覆された東洋アルミニウム社製の商品名「クリスタルカラ−ＧＦ２１２５」、「クリスタルカラーＧＦ２１２５−Ｍ」、「クリスタルカラーＧＦ２１４０」、「クリスタルカラーＧＦ２１４０−Ｍ」がある。また、ニッケル・クロム・モリブデンで被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ２５２５」、「クリスタルカラーＧＦ２５２５−Ｍ」、「クリスタルカラーＧＦ２５４０」、「クリスタルカラーＧＦ２５４０−Ｍ」がある。また、真鍮で被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ２５０」、銀合金で被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ１３４５」、チタンで被覆された同社製の商品名「クリスタルカラーＧＦ１４４５」がある。
【００１９】
また、金属被覆無機顔料或いは金属酸化物被覆無機顔料として一例を挙げれば、酸化鉄(III)が被覆されたアルミニウムを用いることができる。例えばＢＡＳＦ株式会社製の商品名「Paliocrom Gold L2000」、「Paliocrom Gold L2002」、「Paliocrom Gold L2020」、「Paliocrom Gold L2022」、「Paliocrom Gold L2025」、「Paliocrom Orange L2800」がある。また、酸化鉄(III)が被覆された雲母を用いることができる。例えばＢＡＳＦ株式会社製の商品名「Paliocrom Red Gold L2500」、「Paliocrom Red L4000」がある。また、アルミ−マンガン被覆の雲母状酸化鉄(III) を用いることができる。例えばＢＡＳＦ株式会社製の商品名「Paliocrom Copper L3000」及び「Paliocrom Copper L3001」がある。また、還元二酸化チタンが被覆された雲母を用いることができる。例えばＢＡＳＦ株式会社製の商品名「Paliocrom Blue Silver L6000」、「Paliocrom Blue Silver L6001」がある。
【００２０】
また、本発明ではアルミニウム粉などの金属単体であっても用いることができる。アルミニウムを樹脂フィルムに蒸着し、樹脂フィルムを剥離又は一体化した蒸着アルミニウム膜のフレーク又は薄片を用いることもできる。アルミニウム粉としては、東洋アルミニウム株式会社製の商品名「ＷＸＭ  Ｕ７５Ｃ」（メジアン径：１３μｍ）、同社製の商品名「ＷＸＭ  ５４５２」（メジアン径：１８μｍ）、同社製の商品名「ＷＸＭ  １４４０」（メジアン径：３０μｍ）、同社製の商品名「ＷＸＭ  １４１５」（メジアン径：５０μｍ）を例示することができる。特に、アルミニウム粉の場合、粒子のメジアン径が２５μｍを超えるところの３０μｍ以上の同社製の商品名「ＷＸＭ  １４４０」（メジアン径：３０μｍ）及び同社製の商品名「ＷＸＭ  １４１５」（メジアン径：５０μｍ）を好適に用いることができる。これらは１種又は２種以上用いることができる。
【００２１】
既述した光輝性顔料（特に鱗片状の光輝性粒子）の含有量、好ましくは顔料粒子のメジアン径が少なくとも１０μｍの光輝性顔料の含有量は、色材組成物、特にインキ組成物全量に対して０．０１〜４０重量％含まれていることが好ましい。当該光輝性顔料が水性インキ組成物等の水性色材組成物全量中０．０１重量％未満の場合は、筆跡又は塗膜において、たとえ光輝性顔料粒子の表面から着色剤がはじかれたとしても、光輝性が充分発揮し難い。また当該光輝性顔料が上記色材組成物全量中４０重量％を超えると、色材組成物、特にインキとしては粘度が上がりすぎ、流動性が低下し、筆記性が低下する。光輝性顔料の最適配合量は、０．５〜３０重量％である。この範囲であれば、着色剤が光輝性顔料の粒子表面からはじかれることもあって、必要最低限度の配合量で光輝性が十分発揮される。
【００２２】
（着色剤）
本発明で用いる着色剤としては、前記光輝性顔料と反応せず、光輝性に影響を与えないものを用いることが重要である。更に着色剤としては、水性であってその系のインキ等水性色材組成物に溶解性又は分散性がよいものが好ましい。
【００２３】
具体的には、酸性染料、直接染料、塩基性染料などの水溶性染料のほか、カーボンブラック、酸化チタンなどの無機顔料、銅フタロシアニン系顔料、スレン系顔料、アゾ系顔料、キナクリドン系顔料、アンスラキノン系顔料、ジオキサン系顔料、インジゴ系顔料、チオインジゴ系顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔料、インドレノン系顔料、アゾメチン系顔料などの有機顔料のほか、蛍光顔料、着色樹脂エマルジョンなどが挙げられる。また、これらを顔料分散体として用いることもできる。要するに、本発明では例えば水溶性染料、水溶性顔料、水性顔料分散体から選ばれる着色剤を用いることができる。また本発明で着色剤は１種又は２種以上を混合して使用することができる。また、隠蔽性のある酸化チタン、アルキレンビスメラミン誘導体、球状・偏平状等の各種形状のプラスチックピグメント（合成樹脂粒子顔料）など、各種の無機顔料又は有機白色顔料などの隠蔽性顔料を単独又は混合して用いることもできる。
【００２４】
水性色材組成物を化粧料として用いる場合は、化粧料として通常配合される公知の着色剤を用いることができる。例えば、二酸化チタン、酸化亜鉛等の無機白色顔料、酸化鉄（ベンガラ）、チタン酸鉄等の無機赤色系顔料、γ−酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料黒酸化鉄、カーボンブラック、低次酸化チタン等の無機黒色系顔料、マンゴバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色系顔料、酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト等の無機緑色系顔料、群青、紺青等の無機青色系顔料、酸化チタンコーテッドマイカ、酸化チタンコーテッドオキシ塩化ビスマス、酸化チタンコーテッドタルク、着色酸化チタンコーテッドマイカ、オキシ塩化ビスマス、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、赤色４０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、黄色２０５号、黄色４０１号、及び青色４０４号等の有機顔料、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２２７号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、緑色３号及び青色１号などのジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料、クロロフィル、β−カロリン等の天然色素等が挙げられるが、化粧品に用いることができるものであるならこれらに限定されるものではない。
【００２５】
着色剤は、水性インキ等水性色材組成物全量中０．０１〜２０重量％含まれていることが好ましい。上記着色剤が前記組成物全量中０．０１重量％未満の場合は当該着色剤の着色を視認し難い。着色剤が前記組成物全量中２０重量％を超えると、水性色材組成物、特に水性インキとしては粘度が上がりすぎ、流動性が低下するほか、メジアン径が少なくとも１０μｍの撥水表面を持つ光輝性顔料であっても、着色剤の光輝性顔料粒子表面からの排除が十分でなく光輝性が低下する。
【００２６】
なお、光輝性顔料、好ましくはメジアン径が少なくとも１０μｍの鱗片状等の光輝性顔料の含有量が水性インキ組成物等の水性色材組成物全量に対して０．０１〜４０重量％含有する場合は、前記着色剤は０．０５〜１５重量％含有することが好ましい。前記着色剤が０．０５重量％以上の場合は着色性（発色性）が更に向上する一方、１５重量％未満の場合でも、着色剤が光輝性顔料粒子の周囲に十分集まることがら十分濃く着色（発色）する。
【００２７】
（溶剤）
水性インキなどの水性色材組成物の場合では、水、水溶性有機溶剤などを溶剤として用いることができる。特に水溶性有機溶剤は、ボールペンのペン先など筆記具又は塗布具における色材組成物の流出先端部の乾燥防止と、水性インキ等の水性色材組成物の凍結防止を図ることができるものを用いることが好ましい。例えば、メタノール，エタノール等のアルコール類、トリメチロールプロパンのほか、エチレングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、トリエチレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、ポリエチレングリコ−ル等のグリコ−ル類、グリセリン等の多価アルコール類、エチレングリコ−ルモノメチルエ−テル、ジエチレングリコ−ルモノメチルエ−テル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル等のグリコ−ルエ−テル類を例示することができる。なお、本発明で用いる水性溶剤としては、水，炭素数が１〜４の脂肪族アルコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル，グリセリン等が特に好ましい。これらの溶剤は１種又は２種以上を混合して用いることができる。
【００２８】
水溶性有機溶剤は、インキ組成物等の色材組成物全量中１．００〜４０重量％含まれていることが好ましい。上記水溶性有機溶剤等が上記組成物全量中１．００重量％未満の場合はペン先等の前記流出先端部が乾燥しやすく、また水性インキ等の色材組成物が凍結しやすくなる。水溶性有機溶剤等が水性インキ等の色材組成物全量中４０重量％を超えると、例えば前記水溶性樹脂の溶解性に影響を与えると共に、筆跡乃至塗膜が乾燥し難い。溶剤、特に水溶性有機溶剤の最適配合量は、水溶性有機溶剤の種類によってやや異なるが、５．００〜２０重量％である。
【００２９】
（水溶性増粘樹脂）
本発明は、水性インキ等の水性色材組成物の粘度調整をするとともに、光輝性顔料粒子（鱗片状光輝性粒子など）の分散及び沈降防止を図ることが出来る水性色材組成物として、水溶性増粘樹脂を用いることが好ましい。
【００３０】
水溶性増粘樹脂の一例を挙げれば、微生物産系多糖類及びその誘導体が用いられる。例えば、プルラン、ザンサンガム、ウェランガム、ラムザンガム、サクシノグルカン、デキストラン等を例示することができる。また、水溶性植物系多糖類およびその誘導体が用いられる。例えば、トラガンシガム、グァ−ガム、タラガム、ロ−カストビ−ンガム、ガティガム、アラビノガラクタンガム、アラビアガム、クイスシ−ドガム、ペクチン、デンプン、サイリュ−ムシ−ドガム、ペクチン、カラギ−ナン、アルギン酸、寒天等を例示することができる。また、水溶性動物系多糖類およびその誘導体が用いられる。例えば、ゼラチン、カゼイン、アルブミンを例示することができる。また、増粘樹脂として、Ｎ−ビニルアセトアミド樹脂、架橋されたＮ−ビニルアセトアミド樹脂等のＮ−ビニルアセトアミド系樹脂を用いることができる。また、アクリル，スチレンアクリル，スチレンマレイン酸のＮａもしくはＮＨ４塩等の水溶性合成樹脂も用いることができる。その他水分散型樹脂も使用できる。
【００３１】
本発明では、水性色材組成物、特にインキの場合、上述した水溶性増粘樹脂の中でも特に微生物産系多糖類及びその誘導体、中でもプルラン、ザンサンガム、ウェランガム、ラムザンガム及びサクシノグルカンのグループから少なくとも１つ選ばれる水溶性増粘樹脂を好適に用いることができる。また、上述した水溶性樹脂は１種又は２種以上を混合して用いることができる。
【００３２】
水溶性増粘樹脂は、水性インキ等色材組成物全量中０．０１〜１０重量％含まれていることが好ましい。上記水溶性樹脂が水性インキ等水性色材組成物全量中０．０１重量％未満の場合は、撥水性の粒子表面を持つ光輝性顔料の沈降防止効果が充分でない。水溶性増粘樹脂が水性インキ等水性色材組成物全量中１０重量％を超えると、撥水性の粒子表面を持つ光輝性顔料を含む水性色材組成物、特に水性インキとしては粘度が上がりすぎ、流動性が低下する。水溶性樹脂の最適配合量は、水溶性樹脂の種類によってやや異なるが、０．１〜２重量％である。
【００３３】
（定着樹脂）
本発明の水性色材組成物に含まれる光輝性顔料は、撥水の粒子表面を有していることから、当該光輝性顔料を筆跡又は塗膜に十分定着させるために定着樹脂を用いることが好ましい。定着樹脂としては、合成樹脂エマルジョンが好ましい。カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等、化粧料に汎用される水溶性高分子も用いられる。
【００３４】
なお、定着樹脂は、インキ、化粧料等の色材組成物の特性、及び筆記適正又は塗布適性を考慮すると、水溶性増粘樹脂等の他の樹脂成分の溶解性や組成物の粘度、着色剤の分散性、およびインキ等色材組成物の発色に影響を与えないものを用いることが重要である。また、金属被覆ガラスフレーク顔料粒子などの光輝性顔料粒子の配合による光輝性などの効果を阻害しないことが重要である。
【００３５】
前記合成樹脂エマルジョンの最低造膜温度は２０℃以下であることが好ましい。合成樹脂エマルジョンの最低造膜温度が２０℃以下、特に０℃以下であると、常温（２５℃程度）では勿論、寒冷地でも皮膜化でき、基材に対する筆跡乃至塗膜の定着性を高めることができる。
【００３６】
また、合成樹脂エマルジョンは、アニオン性又はノニオン性を有しているものを好適に用いることができる。アニオン性又はノニオン性を有する合成樹脂エマルジョンは、例えばアニオン性又はノニオン性のモノマーから合成樹脂をつくるか、又はアニオン性又はノニオン性の乳化剤を用いることによって得ることができる。合成樹脂エマルジョンがアニオン性又はノニオン性を有していると、水性インキ等水性色材組成物の安定性を高めることができる。
【００３７】
また合成樹脂エマルジョンは、水性インキ等水性色材組成物のｐＨが６以上において、着色剤の分散性や水溶性増粘樹脂の溶解性に影響を与えないものが好ましい。
【００３８】
このような見地から、合成樹脂エマルジョンとしては、例えば、アクリル系合成樹脂エマルジョン、スチレン−アクリル系合成樹脂エマルジョン、酢酸ビニル系合成樹脂エマルジョンを用いることができる。また、アクリル系合成樹脂エマルジョンとしては、例えば、アクリル酸エステル共重合体合成樹脂エマルジョン、アルキル酸アルキルエステル共重合体樹脂エマルジョン、メタクリル酸エステル共重合体樹脂エマルジョン、メタクリル酸アルキルエステル共重合体樹脂エマルジョン等が好適である。スチレン−アクリル系合成樹脂エマルジョンとしては、例えば、スチレン−アクリル酸エステル共重合体合成樹脂エマルジョン、スチレンメタクリル共重合体樹脂エマルジョンが好適である。また、酢酸ビニル系合成樹脂エマルジョンには、例えば、酢酸ビニル合成樹脂エマルジョン、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体合成樹脂エマルジョン、酢酸ビニルベオバ共重合体樹脂エマルジョン、酢酸ビニルマレート共重合体樹脂エマルジョン、酢酸ビニルエチレン共重合体樹脂エマルジョン等が好適に用いられる。またその他、塩素化ポリオレフィン，アクリルコロイダルシリカ，特殊共重合値樹脂エマルジョン等が用いられる。合成樹脂エマルジョンはこれらの合成樹脂の１種又は２種以上を混合して用いることができる。
【００３９】
具体的には、アクリル系合成樹脂エマルジョンとしては、商品名「ニカゾールＡ−０２」（日本カーバイド工業株式会社製、最低造膜温度：０℃、粘度：５００ｃｐｓ、粒径：０．１μｍ）、商品名「ニカゾールＦＸ−５８２」（日本カーバイド工業株式会社製、最低造膜温度：０℃、粘度：５００ｃｐｓ、粒径：０．２μｍ）などが挙げられる。また、酢酸ビニル系合成樹脂エマルジョンとしては、商品名「ニカゾールＴＧ１３４Ａ」（日本カーバイド工業株式会社製、ｐＨ７．５、最低造膜温度０℃）、商品名「モビニール５０７」（クラリアントポリマー株式会社製、ノニオン性、ｐＨ６．５、最低造膜温度０℃）などが挙げられる。
【００４０】
合成樹脂エマルジョン等の定着樹脂の含有量は特に制限されないが、例えば、水性インキ等水性色材組成物全量に対して固形分で０．０１〜４０重量％が好適範囲である。当該定着樹脂の含有量が水性インキ等水性色材組成物全量に対して固形分で０．０１重量％以上であると、粒子表面に撥水性を持つ光輝性顔料粒子の筆跡又は塗膜に対する定着性が向上する。一方、前記定着樹脂の含有量が前記色材組成物全量に対して固形分で４０重量％を越えると、固形樹脂分が多くなり、ペン先など流出先端部での塗膜化などにより筆記適性又は塗布特性が低下する。また筆跡又は塗膜が白色化し易くなる。粒子表面に撥水性を持つ光輝性顔料の筆跡又は塗膜に対する定着性を一層すぐれたものとするには、前記定着樹脂の含有量を、前記色材組成物全量に対して固形分で少なくとも０．３重量％とすることするが最適である。また、筆記適性又は塗膜特性を一層優れたものにするには、前記定着樹脂の含有量を、水性インキ等水性色材組成物全量に対して固形分で２０重量％とすることが最適である。すなわち、合成樹脂エマルジョン等の定着樹脂の最適含有量は、０．３〜２０重量％である。
【００４１】
（水性色材組成物の粘度）
水性インキ、化粧料等水性色材組成物の粘度は特に限定されないが、１００〜１０００００ｍＰａ・ｓ（ＥＬＤ型粘度計：３゜、Ｒ１４コーン、０．５ｒｐｍ、２０℃測定）の粘度範囲内にあることが望ましい。特に、擬塑性流動特性（チキソトロピー性）を持つ水性インキ等水性色材組成物、好ましくはＥＬＤ型粘度計（３゜Ｒ１４コーン、２０℃）によって測定された回転数が０．５ｒｐｍのときの粘度Ｖ０．５と回転数が１．０ｒｐｍときの粘度Ｖ１．０との比（Ｖ０．５／Ｖ１．０）で示される前記チキソトロピー性指数（Ｔ．Ｉ．値）が１．３以上の擬塑性流動特性（チキソトロピー性）を持つ水性色材組成物が好ましい。
【００４２】
また、擬塑性流動特性（チキソトロピー性）を持つ水性インキ等水性色材組成物であって、ＥＬＤ型粘度計（３゜Ｒ１４コーン、２０℃）によって測定された回転数０．５ｒｐｍのときの粘度Ｖ０．５が１０００〜１５０００ｍＰａ・ｓである水性色材組成物が好ましい。
【００４３】
また、ＥＬＤ型粘度計（３゜Ｒ１４コーン、２０℃）によって測定された回転数が０．５ｒｐｍのときの粘度Ｖ０．５と回転数が１．０ｒｐｍときの粘度Ｖ１．０との比（Ｖ０．５／Ｖ１．０）で示される前記チキソトロピー性指数（Ｔ．Ｉ．値）が１．３以上の擬塑性流動特性（チキソトロピー性）を持ち、ＥＬＤ型粘度計（３゜Ｒ１４コーン、２０℃）によって測定された回転数０．５ｒｐｍのときの粘度Ｖ０．５が１０００〜１５０００ｍＰａ・ｓである水性インキ等水性色材組成物が最適である。
【００４４】
なお、ＥＬＤ型粘度計（３゜Ｒ１４コーン、２０℃）によって測定された回転数０．５ｒｐｍのときの粘度Ｖ０．５が１０００ｍＰａ・ｓ未満の場合は、本発明に係る前記光輝性顔料粒子を含む水性インキ等水性色材組成物の場合では低粘度であるため、分散安定性が低下し、経時的に沈降し易くなるため好ましくない。その一方、１５０００ｍＰａ・ｓを超える場合は、高粘度過ぎるため、特にボールペンのインキとして適用した場合は筆記性が低下する。
【００４５】
なお、繊維束のペン先を有する筆記具の場合、３〜１２ｍＰａ・ｓ（ＥＬＤ型粘度計：１゜３４’コーン、５０ｒｐｍ、２０℃測定）の粘度範囲内にある水性インキ等水性色材組成物が好ましい。
【００４６】
（その他の添加物）
なお、本発明の水性インキ等水性色材組成物では、必要に応じて、ポリオキシエチレンアルカリ金属塩、ジカルボン酸アミド、リン酸エステル、Ｎ−オレイルサルコシン塩等の潤滑剤、ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾールジシクロヘキシルアンモニウムナイトレート等の防錆剤、ベンゾイソチアゾリン系、ペンタクロロフェノール系、クレゾール、パラオキシ安息香酸エステル等の防腐防黴剤、界面活性剤、染料可溶化剤などを添加することができる。また、本発明の水性色材組成物には浴剤又は保湿成分を含ませることもできる。前記浴剤又は保湿成分としては、例えばソルビトール、キシリトール、グリセリン、マルチトール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，４−ブチレングリコール、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、ポリエチレングリコール、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、パンテノール、アミノ酸等を挙げることができる。水性色材組成物を化粧料として用いる場合は前記浴剤又は保湿成分が特に好ましい。
【００４７】
（光輝性水性色材組成物の態様）
上記のことから、本発明の光輝性水性色材組成物は、着色剤と、溶剤と、撥水の粒子表面を持つ光輝性顔料を含有し、前記光輝性顔料粒子のメジアン径が少なくとも１０μｍである組成物が好ましい。
【００４８】
また、水性色材組成物としては、撥水処理された粒子表面を持つとともに当該粒子のメジアン径が少なくとも１０μｍであって、金属被覆ガラスフレーク顔料、金属被覆無機顔料及びアルミニウム顔料のグループから少なくとも１つ選ばれる光輝性顔料を含有する色材組成物が好適である。
【００４９】
また、例えば、下記成分を含有する水性色材組成物が好適である。
（ａ）撥水処理された粒子表面を持つとともに当該粒子のメジアン径が少なくとも１０μｍであって、金属被覆ガラスフレーク顔料、金属被覆無機顔料及びアルミニウム顔料のグループから少なくとも１つ選ばれる光輝性顔料と
（ｂ）着色剤
を含む光輝性水性色材組成物である。
【００５０】
また、下記成分を含有する光輝性水性色材組成物が好適である。
（ａ）前記光輝性顔料として、チタネート系又はシラン系カップリング剤により撥水処理された粒子表面を持つ金属被覆ガラスフレーク顔料
（ｂ）着色剤
（ｃ）定着樹脂
【００５１】
なお、ボールペン、マーキングペンなどの筆記具用として好適な色材組成物、特に水性インキの場合では、水溶性染料、水溶性顔料及び水分散性顔料などの着色剤と、水及び水溶性有機溶剤などの水性溶剤と、水溶性増粘樹脂と、撥水の粒子表面を持つ光輝性顔料（特に前記例示された様な撥水化剤により撥水処理された粒子表面を持つ光輝性顔料）を含むインキ組成物、或いは更に合成樹脂エマルジョン等の定着剤を含むインキ組成物が好ましい。更に具体的には、次の成分を含有する筆記具用水性インキ組成物が好ましい。
（ａ）撥水化剤としてチタネート系又はシラン系カップリング剤により撥水処理された粒子表面を持つ金属被覆ガラスフレーク
（ｂ）着色剤
（ｃ）水溶性増粘樹脂
（ｄ）水溶性有機溶剤
（ｅ）水
【００５２】
さらに具体的には、次の（ａ）〜（ｅ）の各成分を含有し、１０００〜１５０００ｍＰａ・ｓ（ＥＬＤ型粘度計：３゜、Ｒ１４コーン、０．５ｒｐｍ、２０℃測定）の粘度範囲を持つ水性色材組成物がボールペン、マーキングペンなどの筆記具用色材組成物、特に水性インキ組成物として好適である。
（ａ）金属被覆ガラスフレーク、金属被覆無機顔料及びアルミニウム顔料のグループから少なくとも１つ選ばれる光輝性顔料であって、その顔料粒子のメジアン径が少なくとも１０μｍであって、その顔料粒子の表面がチタネート系又はシラン系カップリング剤により撥水処理された金属被覆ガラスフレーク
（ｂ）着色剤
（ｃ）プルラン、ザンサンガム、ウェランガム、ラムザンガム及びサクシノグルカンのグループから少なくとも１つ選ばれる水溶性増粘樹脂
（ｄ）水溶性有機溶剤
（ｅ）水
【００５３】
また、光輝性水性色材組成物全量に対して、次の成分を含有する光輝性水性色材組成物が好ましい。
（ａ）前記光輝性顔料として、チタネート系又はシラン系カップリング剤により撥水処理された粒子表面を持つ金属被覆ガラスフレーク顔料０．０１〜４０重量％
（ｂ）着色剤                              ０．０５〜１５重量％
（ｃ）定着樹脂                            ０．０１〜４０重量％
【００５４】
なお、本発明の光輝性顔料を筆跡又は塗膜に定着させる定着樹脂としては、既述の通り、合成樹脂エマルジョン、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンの群から選ばれる少なくとも１以上の定着樹脂が好ましく適用できる。
【００５５】
上記の各種態様の色材組成物は、特に筆記具用インキ、顔、腕等に塗布するボディーペイント又はインキ等各種化粧料に好適に用いることができる。
【００５６】
（用途）
上記の水性色材組成物は、ボールペンインキ、マーキングペンインキ、スタンプインキ、ステンシルインキなどのインキ、特にボールペン、マーキング等の筆記具用として用いることができる。特に、インキ収容部が中空の中空軸筒又は繊維束の中芯であり、ペン先がボール又は繊維束で構成されている筆記具に好適に用いることができる。また、本発明の組成物は、着色剤と、溶剤と、撥水性の粒子表面、特に前記着色剤をはじく撥水性の粒子表面を持つ光輝性顔料を含有する水性色材組成物として広く適用することができる。
【００５７】
これらの色材組成物を含有する絵具や塗料のほか、化粧料、特に肌、毛、爪などの表面に塗布するメイキャップ化粧料などに適用することができる。すなわち、本発明の色材組成物は、ボールペンインキやマーキングペンインキのほか、化粧料として、絵具として、スタンプインキとして、ステンシルインキとして、或は塗料として、それぞれ適用されるものである。
【００５８】
なお、この色材組成物を化粧料として適用する場合は、その組成物を肌などに転写する転写型の化粧料としても用いることができる。また、ペン先にボールを保持し、容器内に充填された化粧料が上記ボールの回転とともに肌、爪の表面等に塗布されるボールペン型のアプリケーター（ボールペン型容器）にも適用することができる。この場合では、その容器内の収容部に液状化粧料や乳液状等の半液状の化粧料を充填することができる。しかし、前記アプリケーター内では高粘度のゲル状（非流動状乃至難流動状）化粧料組成物であるが、ボールの回転とともに剪断力が化粧料組成物に働き、粘度が急減して流動性を帯び、肌、毛、爪の表面等に塗布される、従来にはないボールペン型のアプリケーター（ボールペン型容器）に適用することも可能である。また、このような先端がボールチップではなく、繊維束等で構成したペン型アプリケーター（ペン型容器）や、色材組成物の化粧液が流出する先端部分が繊維、刷毛、フェルト、スポンジ、その他これらの類似物であって、容器内に充填された色材組成物を加圧し又は加圧せずに当該容器の細孔から前記繊維等に沿って外部に押出し等によって流出させる構造の容器にも適用できる。また、これらのような直液式の供給構造ではなく、化粧料を繊維束等の中芯に含浸させた中芯式や、バルブを解してペン芯等の流出先端部に供給するバルブ式のアプリケーター（ペン型容器）にもできる。
【００５９】
本発明の色材組成物は、フェーシャル化粧料、メークアップ化粧料、ヘア化粧料などの化粧料に用いることができ、特にマニキュア、ペディキュア、ネイルポリッシュ、マスカラ、アイライナー、アイシャドー、口紅、頬紅、ファンデーション等のほか、顔、手、腕などのボディーへの筆記又は塗布用のペイント乃至インキ等として好適に用いることができる。
【００６０】
【実施例】
（撥水化光輝顔料の作成）
撥水化剤によって粒子表面が撥水化されたＡ〜Ｇの各種の撥水化光輝性顔料を表１に示す組成で作成した。具体的には、撥水化剤としてカップリング剤を用いる場合は、カップリング剤が水に溶解するものは水、溶解しないものは溶剤（例えば、ｎ−ヘキサン）１００ｇ中に光輝性顔料１０ｇ、カップリング剤０．５ｇを添加して３０分間良く振り混ぜる。その混合液をろ過して光輝性顔料を取り出し、熱をかけ（８０℃で４時間程度）乾燥させる。なお、比較のため、撥水化されていないＨ及びＩの非撥水化光輝性顔料も表１に示した。
【００６１】
【表１】
0004240459.tif 000002
【００６２】
（インキの作成）
表２に示す組成及び配合量（重量％）で、水、有機溶剤、Ａ〜Ｇの各撥水化光輝性顔料（或いは、Ｈ、Ｉの各非撥水化光輝性顔料）を混合し、よく分散させた溶液に水溶性増粘樹脂を加え更に攪拌し、その他添加剤を分散させた後、必要に応じてｐＨ調整を行ない、着色剤を加えてインキを得た。実施例及び比較例のいずれも、分散方法、脱泡方法、濾過等は従来公知の方法を用いた。
【００６３】
（試験サンプルの作製）
前記方法に従って得られたボールペン用水性インキをステンレス製のボールペンチップ（ボール材質：炭化珪素）を一端に連設したポリプロピレン製の中空軸筒よりなるボールペンのインキ収容部に充填したものを試験サンプルとした。ボール径は１．０ｍｍである。
【００６４】
〔評価〕
ＰＰＣ用紙に筆記した筆跡を顕微鏡で撮影し、コンピューター上でグレースケールに基づき二値化の画像処理をして、光輝性顔料上を被覆している着色剤の割合（％）を算出した。数値が小さいほど光輝性顔料を被覆している着色剤量が少ないので、撥水化の効果がある。光輝性は目視で評価し、特に良いは◎、良いは○、悪いは×で示した。
【００６５】
【表２】
0004240459.tif 000003
【００６６】
なお、各表中、各成分は下記の通りである。
［ガラスフレーク顔料］
Ｉ  商品名“メタシャインＲＥＦＳＸ−２０４０ＰＳ”東洋アルミニウム株式会社製
II  商品名“メタシャインＲＣＦＳＸ−１０４０ＲＣ（９５４６）レッド” 東洋アルミニウム株式会社製
【００６７】
［撥水化剤］
Ｉ  商品名“ＫＲ  ＥＴ”味の素ファインテクノ株式会社製  チタネート系カップリング剤
II  商品名“ＫＲ  ４４”味の素ファインテクノ株式会社製  チタネート系カップリング剤
III  商品名“ＫＲ  ＴＴＳ”味の素ファインテクノ株式会社製  チタネート系カップリング剤
IV  商品名“ＫＲ  ３８Ｓ”味の素ファインテクノ株式会社製  チタネート系カップリング剤
Ｖ  商品名“ＫＲ  １３８”味の素ファインテクノ株式会社製  チタネート系カップリング剤
VI  商品名“ＫＢＭ  ４０３”信越化学工業株式会社製  シラン系カップリング剤
【００６８】
［定着樹脂］
Ｉ  商品名“ニカゾールＡ−０２”日本カーバイド工業株式会社製  ＭＦＴ：０℃，ｐＨ：７．０，粘度：５００ｃｐｓ，平均粒径：０．１μ
II  商品名“ニカゾールＦＸ−５８２特注”日本カーバイド工業株式会社製  ＭＦＴ：０℃，ｐＨ：７．０，粘度：５００ｃｐｓ，平均粒径：０．２μ
［増粘樹脂］
Ｉ  サンザンガム：商品名“ケルザン”ケルコ製
II  ポリアクリル酸：商品名“カーボポール９４０”ＢＦＧｏｏｄｒｉｃｈ製［水溶性有機溶剤］
Ｉ  グリセリン：試薬
II  プロピレングリコール：試薬
【００６９】
［着色剤］
Ｉ  青色顔料分散体：
着色剤は、下記の割合（重量部）にてＮａＯＨを加えて溶解した後、ボールミルにて分散を行ない、平均粒径０．０８μｍ、固形分濃度１０％の顔料分散体を得た。下記のスチレン−アクリル共重合体は商品名「ジョンクリル  Ｊ６８３」、ジョンソンポリマ−社製、重量平均分子量８０００の顔料分散用樹脂である。
フタロシアニンブルー        ５重量部
スチレン−アクリル共重合体  １重量部
【００７０】
［防腐防黴剤］
Ｉ  １，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン：商品名“プロクセルＸＬ−２”ヘキスト合成株式会社製
【００７１】
［潤滑剤］
Ｉ  モノ（ｏｒジ）ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン：商品名“フォスファノール  ＰＥ−５１０”東邦化学工業株式会社製
表２より、撥水化剤で処理されていない比較例１及び２の着色剤の被覆率が９０％前後であるのに対して、実施例はいずれも着色剤の被覆率が２２％以下、詳細には１６〜２２％であることが認められ、また目視による評価もこの着色剤の被覆率と対応して光輝性が向上していた。また特に、定着剤を含有させた実施例８及び９は更に定着性も向上していた。
【００７２】
【発明の効果】
本発明は、以上の通り、撥水の粒子表面、特に撥水処理された粒子表面を持つ光輝性顔料を含有する光輝性色材組成物であるので、撥水の粒子表面を持たない光輝性顔料が含まれたものに比して、着色剤による発色性と光輝性顔料による光輝性が同時に向上した筆跡又は塗膜とすることができる。従って、筆記具インキ、マーキングインキ、絵具、スタンプインキ、ステンシルインキ、塗料のほか、化粧料、特にメイキャップ化粧料などに用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、本発明に係る組成物を用いて、撥水の粒子表面を持つ光輝性顔料によって形成された筆跡又は塗膜の一例を示す概念図である。
【図２】  図２は、撥水の粒子表面を持たない光輝性顔料が含まれた組成物を用いて、着色顔料の顔料粒子が光輝性顔料の顔料粒子の表面を覆った状態を示す概念図である。
【図３】  図３は、撥水の粒子表面を持たない光輝性顔料が含まれた組成物を用いて、着色顔料の顔料粒子が光輝性顔料の顔料粒子の表面をほとんど覆わない状態を示す概念図である。
【符号の説明】
１            筆跡
２            着色顔料の顔料粒子
３            光輝性顔料の顔料粒子
３ａ          粒子表面
４            光
【図１】
0004240459.tif 000004
【図２】
0004240459.tif 000005
【図３】
0004240459.tif 000006