(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの軒樋（４）と、軒樋（４）の長手方向端部同士を外継手（１）と内継手（２）で挟んで接続するアクリル系樹脂製の軒樋継手を有し、前記内継手（２）が、底板（２１）と側壁（２２、２３）で溝状に形成され、その溝流れ方向略中央部に間欠的に複数の孔（２４）を有し、軒樋（４）と軒樋継手をポリ塩化ビニル樹脂用接着剤で接続する軒樋の接続方法。
【請求項２】
上記内継手（２）のうち、孔（２４）同士の間にある部位に外継手（１）のある方向へ突出した突起（２５）を設けたことを特徴とする請求項１記載の軒樋の接続方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軒樋をその長手方向に連続させる際に使用される軒樋の接続方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の軒樋の接続方法にあっては、軒樋継手を用いる。軒樋継手は、２つの軒樋の長手方向端部同士を近接させてその内側と外側から挟んで接続するものであり、接続の際には、軒樋同士に隙間を空け、かかる部分に接着剤を介在して安定固定するものである。該接着剤として採用されるのはポリ塩化ビニル樹脂用接着剤であり、この接着剤の溶剤はアセトン、ＭＥＫ（メチル・エチル・ケトン）及びシクロヘキサンがベースになっている。
【０００３】
一方、軒樋継手にあっては、従来から使用されているポリ塩化ビニル樹脂に代えてアクリル系樹脂のＡＡＳ（アクリロニトリル・アクリルゴム・スチレン）、ＡＥＳ（アクリロニトリル・エチレンプロピレンジエン共重合体・スチレン樹脂）、ＡＳ（アクリロニトリル・スチレン）などを使用する傾向にある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、軒樋を施工する際には、該アクリル系樹脂製の軒樋継手の他にもポリ塩化ビニル樹脂製の部品を多数使用するため、接着には従来のポリ塩化ビニル樹脂用接着剤が使用されている。ところが、該アクリル系樹脂製の軒樋継手には、該接着剤に含まれる溶剤による浸食（溶剤によるアクリル系樹脂の溶融）を受けやすく局部的に肉薄となるため、太陽光の熱や環境温度などの外的要因によって介在する接着剤が膨張して変形してしまうという課題があった。
【０００５】
ここで、接着剤中の溶剤をメチルイソブチルケトンやトルエンなどに変更することを考えつくが、アクリル系樹脂を採用している限り上記浸食および変形を回避することはできない。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、アクリル系樹脂製の軒樋継手を施工する際に従来のポリ塩化ビニル樹脂用接着剤を使用しても、変形を起こすことのない軒樋の接続方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記に鑑み鋭意検討を行った結果、軒樋の接続方法を、２つの軒樋と、軒樋の長手方向端部同士を外継手と内継手で挟んで接続するアクリル系樹脂製の軒樋継手を有し、前記内継手が、底板と側壁で溝状に形成され、その溝流れ方向略中央部に間欠的に複数の孔を有し、軒樋と軒樋継手をポリ塩化ビニル樹脂用接着剤で接続する軒樋の接続方法とすることで上記課題を解決できることを見いだし、本発明を完成させた。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明において、該孔を採用したのは、太陽光の熱や環境温度などの外的要因によって内継手と外継手の間で膨張したポリ塩化ビニル樹脂用接着剤が該孔を通して該軒樋継手の外側に逃げられるようにし、該軒樋継手が変形することを回避するためである。なお、該孔を該内継手にのみ設けたのは、該内継手には太陽光が多く当たり該外継手より加熱されやすいためである。
【０００９】
該内継手において、該孔を設ける場所としては軒樋継手施工時に接着剤が介在する場所に設けることが望ましく、好ましくは該内継手の溝流れ方向略中央部がよい。
【００１０】
該孔の大きさは、太陽光の熱や環境温度などの外的要因によって膨張した該接着剤が該軒樋継手外部に逃げられる大きさであればよく、大きくても軒樋を保持する力が発揮される範囲内がよい。また、その形状は丸状、角状、その他多角形状など適宜選択して採用される。
【００１１】
本発明の軒樋継手は、２つの軒樋の長手方向端部同士を外継手と内継手で挟んで接続するアクリル系樹脂製の軒樋継手であり、該内継手は、底板と側壁で溝状に形成され、その溝流れ方向略中央部に間欠的に複数の孔を有することで、該軒樋継手を施工する際に従来のポリ塩化ビニル樹脂用接着剤を使用しても、太陽光の熱や環境温度などの外的要因によって膨張した該接着剤が該孔を通して該軒樋継手の外側に逃げられるため、変形を起こすことがない。
【００１２】
また、上記内継手には、該孔同士の間にある部位に上記外継手のある方向へ突出した突起を設けてもよい。該突起は、該孔を空けて減少した該内継手の接着面積を増加させ軒樋端部の保持力を向上させることができる。
【００１３】
該突起の大きさは、接着面積を増大させる効果があればよく、大きくても上記外継手に当接する範囲内がよい。また、その形状は、例えば半球状、円柱状、多角柱状のものがある。
【００１４】
【実施例】
本発明にかかる実施例１を図１〜図３に開示して詳細に説明する。ここで図１は本実施例の軒樋継手の内継手を模式的に示した斜視図であり、図２は本実施例の軒樋継手を軒樋に取り付けた際の孔のある部分の縦断面図であり、図３は本実施例の孔穿設部周辺の拡大縦断面図である。なお、全ての図に記載されている符号のうち１１は外継手の底板を、１２および１３は外継手の側壁を、３はポリ塩化ビニル樹脂用接着剤を示す。
【００１５】
本実施例にかかる軒樋継手の外継手（１）は、アクリル系樹脂製で底板と側壁により溝状に形成されている。また、内継手（２）もアクリル系樹脂製で、図１に示すように、底板（２１）と側壁（２２、２３）により溝状に形成され、その溝流れ方向略中央部に間欠的に複数の孔を有する。
【００１６】
該軒樋継手の施工時には、２つの軒樋（４）をその長手方向に沿って内周面が接続するように配置し、該外継手（１）を該軒樋（４）の外側から嵌合させ、該軒樋（４）の間にポリ塩化ビニル樹脂用接着剤を注入し、さらに該内継手（２）を該軒樋（４）の内側から嵌合させて完了する。この際に、介在させた該接着剤が、図２および図３に示すように、該内継手（２）の該孔（２４）から軒樋内周へ向けて開放されるように固定する。
【００１７】
本実施例の軒樋継手においては、該接着剤が、太陽光の熱や環境温度などの外的要因によって膨張しても、該孔（２４）を通して該軒樋継手の外側に逃げられるため変形を防止することができた。
【００１８】
本発明にかかる実施例２を図４に開示して説明する。ここで図４は本実施例における該軒樋継手を軒樋（４）に取り付けた際の孔（２４）を穿設した周辺部の拡大縦断面図である。本実施例は、実施例１の内継手（２）において該孔（２４）同士の間にある部分に該外継手（１）方向に突出した突起（２５）を設けたものである。本実施例においては、該突起（２５）を設けたことで該軒樋継手の接着面積が増加し、該軒樋（４）をより安定して固定することができた。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の軒樋の接続方法は、上記構成により、軒樋継手を施工する際に従来のポリ塩化ビニル樹脂用接着剤を使用しても、太陽光の熱や環境温度などの外的要因によって膨張した該接着剤が該孔を通して該軒樋継手の外側に逃げられるため、変形を起こすことがない。
【００２０】
また、該孔同士の間にある部位に上記外継手のある方向へ突出した突起を設けることにより、減少した該内継手と接着剤との接着面積を増加させ軒樋端部の保持力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における軒樋継手の内継手を模式的に示した斜視図である。
【図２】本発明の実施例１における軒樋継手を軒樋に取り付けた際の孔のある部分の縦断面図である。
【図３】本発明の実施例１における孔穿設部周辺の拡大縦断面図である。
【図４】本発明の実施例２における孔穿設部周辺の拡大縦断面図である。
【符号の説明】
１    外継手
２    内継手
２１  底板
２２  側壁
２３  側壁
２４  孔
２５  突起
４    軒樋
【図１】
0004342661.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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