(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオキシエチレン鎖含有１級アミン（ａ）とスルホン酸（塩）基含有カルボン酸（ｂ）との（ポリ）アミド（Ｉ）からなり、（ａ）が下記の一般式（１）で示される、および／または（ｂ）が下記の一般式（２）で示されることを特徴とする吸湿もしくは吸放湿性付与剤からなる帯電防止性向上剤。
[G-(OCH2CH2)n]q-A2-[(CH2CH2O)m-A1-NH2]p-q （１）
X-Z-COOH （２）
［式（１）中、ＧはＨまたは−Ａ1−ＮＨ2、Ａ1は炭素数１〜３のアルキレン基、Ａ2はｐ個の活性水素原子を有する化合物からＨを除いた残基または−ＯＣＨ2Ｏ−；ｐは１〜８、ｑは０〜７でｐ−ｑ≧１を満たす整数；ｍおよびｎは、ｍ＋ｎが２〜２００となる、０または１以上の整数を表し、式（２）中、Ｚはスルホン酸（基）で置換され、アルコキシ基、ヒドロキシル基、シアノ基、アルデヒド基、ハロゲン原子もしくはニトロ基で置換されていてもよい、２価の炭化水素基；Ｘは−ＣＯＯＨまたはＨを表す。］
【請求項２】
（ｂ）がスルホベンゼンジカルボン酸、下記一般式（３）で示される（置換）スルホコハク酸、スルホアジピン酸、スルホスベリン酸、スルホセバシン酸、スルホマレイン酸、スルホ安息香酸およびこれらのスルホン酸塩からなる群から選ばれる１種または２種以上からなる、請求項１ 記載の帯電防止性向上剤。
HOOC-CHR2-CH(SO3M1/f)-COOH            （３）
［式中、Ｒ2はＨ、１価炭化水素基、アルコキシ基、ヒドロキシル基、シアノ基、アルデヒド基、ハロゲン原子またはニトロ基を表し；Ｍはカチオン、ｆは１または２を表す。］
【請求項３】
（Ｉ）が、一般式：
T-(Q-E-Q-CO-D-CO)k-Q-E-Q-T          （４）
［式中、ＴはＨおよび／または−ＣＯ−Ｄ−Ｘを表し；Ｄはアルコキシ基、ヒドロキシル基、シアノ基、アルデヒド基、ハロゲン原子もしくはニトロ基で置換されていてもよい２価の炭化水素基および／またはＺを表し、Ｄ（Ｔ中に存在し得るＤも含む）の少なくとも１つはＺであり；Ｘは−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＲ1、（Ｒ1は１価アルコールもしくは炭素数２以上の多価アルコールから水酸基を除いた残基）またはＨを表し；ＱはＯおよび／またはＮＨを表し、Ｑの少なくとも１つはＮＨであり；Ｅはジアミン、ジオール、アミノアルコールおよび／または（ａ）からアミノ基または水酸基を除いた残基を表し、Ｅの少なくとも１つは（ａ）からアミノ基または水酸基を除いた残基であり；Ｚはスルホン酸（塩）基で置換され、アルコキシ基、ヒドロキシル基、シアノ基、アルデヒド基、ハロゲン原子もしくはニトロ基で置換されていてもよい、２価の炭化水素基を表し；ｋは０または１以上の整数を表す。］
で示される構造を有する、請求項１または２記載の帯電防止性向上剤。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか記載の帯電防止性向上剤と樹脂からなる樹脂組成物。
【請求項５】
帯電防止性向上剤の含有量が樹脂重量に基づいて５〜５０％である請求項４記載の樹脂組成物。
【請求項６】
さらに、安定剤、難燃剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、着色剤、充填剤および／または発泡剤を含有させてなる請求項４または５記載の樹脂組成物。
【請求項７】
請求項４〜６のいずれか記載の樹脂組成物を成形してなる成形品。
【請求項８】
請求項１〜３のいずれか記載の帯電防止性向上剤を樹脂成形品の表面に付着させてなる成形品。
【請求項９】
樹脂がポリアミド樹脂またはポリエステル樹脂である請求項４〜８のいずれか記載の樹脂組成物または成形品。
【請求項１０】
２０℃、相対湿度６５％における成形品の吸湿率が、成形品重量に基づいて２〜８％である請求項７〜９のいずれか記載の成形品。
【請求項１１】
成形品の吸放湿率が成形品重量に基づいて３〜２０％である請求項７〜１０のいずれか記載の成形品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は吸湿もしくは吸放湿性付与剤［以下、吸（放）湿性付与剤と略記］に関する。さらに詳しくは、樹脂に吸（放）湿性を付与する樹脂用吸（放）湿性付与剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、帯電防止性を付与する処理剤としては、ポリ（アルキレンエーテル）と有機多価アルコールとスルホネート基を含む有機二塩基酸もしくはそのエステル化物との共重合ポリエステルからなる処理剤（例えば、特許文献１参照）等が知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特公昭４６−１１４８０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの処理剤は帯電防止性の性能発現の点において充分満足できるものではなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記問題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。すなわち本発明は、ポリオキシエチレン鎖含有１級アミン（ａ）とスルホン酸（塩）基含有カルボン酸（ｂ）との（ポリ）アミド（Ｉ）からなり、（ａ）が下記の一般式（１）で示される、および／または（ｂ）が下記の一般式（２）で示されることを特徴とする吸湿もしくは吸放湿性付与剤からなる帯電防止性向上剤；該帯電防止性向上剤と樹脂からなる樹脂組成物；該樹脂組成物を成形してなる成形品；並びに、該帯電防止性向上剤を樹脂成形品の表面に付着させてなる成形品である。
[G-(OCH2CH2)n]q-A2-[(CH2CH2O)m-A1-NH2]p-q （１）
X-Z-COOH （２）
［式（１）中、ＧはＨまたは−Ａ1−ＮＨ2、Ａ1は炭素数１〜３のアルキレン基、Ａ2はｐ個の活性水素原子を有する化合物からＨを除いた残基または−ＯＣＨ2Ｏ−；ｐは１〜８、ｑは０〜７でｐ−ｑ≧１を満たす整数；ｍおよびｎは、ｍ＋ｎが２〜２００となる、０または１以上の整数を表し、式（２）中、Ｚはスルホン酸（基）で置換され、アルコキシ基、ヒドロキシル基、シアノ基、アルデヒド基、ハロゲン原子もしくはニトロ基で置換されていてもよい、２価の炭化水素基；Ｘは−ＣＯＯＨまたはＨを表す。］
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明において（ポリ）アミド（Ｉ）を構成する（ａ）は、ポリオキシエチレン鎖を分子中に含有する１級アミンである。
該ポリオキシエチレン鎖には、エチレンオキシド（以下、ＥＯと略記）の重合体、およびＥＯを主成分（５０モル％以上）とした他のアルキレンオキシド［炭素数３〜６、例えばプロピレンオキシド（以下、ＰＯと略記）、ブチレンオキシドなど］との共重合体（付加形式はランダムおよび／またはブロックのいずれでもよい）が含まれる。
該（共）重合体の重合度は吸（放）湿性の観点から好ましくは５〜２００、さらに好ましくは７〜１５０、とくに好ましくは１０〜１００である。
該（共）重合体の重量平均分子量［以下、Ｍｗと略記、測定はゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）による］は吸（放）湿性の観点から好ましくは２００〜１０，０００、さらに好ましくは３００〜７，０００である。
（ａ）の１分子中のポリオキシエチレン鎖の個数は、吸（放）湿性の観点から好ましくは１〜１０個、さらに好ましくは２〜８個、とくに好ましくは２〜６個である。
また、（ａ）１分子中の１級アミノ基の個数は、吸（放）湿性の観点から好ましくは１〜１０個、さらに好ましくは２〜８個、とくに好ましくは２〜６個である。
【０００７】
上記（ａ）のうち好ましいのは下記の一般式（１）で示されるものである。
[G-(OCH2CH2)n]q-A2-[(CH2CH2O)m-A1-NH2]p-q       （１）
［式中、ＧはＨまたは−Ａ1−ＮＨ2、Ａ1は炭素数１〜３のアルキレン基、Ａ2はｐ個の活性水素原子を有する化合物からＨを除いた残基または−ＯＣＨ2Ｏ−；ｐは１〜８、ｑは０〜７でｐ−ｑ≧１を満たす整数；ｍおよびｎは、ｍ＋ｎが２〜２００となる、０または１以上の整数を表す。］
【０００８】
式（１）中、Ａ1としては炭素数１〜３のアルキレン基、例えばメチレン基、エチレン基、ｎ−およびｉ−プロピレン基が挙げられる。
Ａ2としては、２〜８個（好ましくは２〜６個、さらに好ましくは２〜４個、とくに好ましくは２個）の活性水素原子を有する多価アルコール、多価フェノールおよびアミンなどから活性水素原子を除いた残基が挙げられる。
【０００９】
２〜８個の活性水素原子を有する多価アルコールとしては、２価アルコール、例えば炭素数２〜１２の脂肪族ジオール［（ジ）アルキレングリコール、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−および１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、ドデカンジオールなど］、炭素数４〜１０の脂環式ジオール［１，３−シクロブタンジオール、１，４−シクロヘキサンジオール、ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサンなど］、炭素数８〜２０の芳香環含有ジオール［キシリレングリコール、ビス（ヒドロキシエチル）ベンゼンなど］、炭素数２〜１０のアミン系２価アルコール［Ｎ−アルキル（炭素数１〜２０）ジアルカノールアミン（ヒドロキシアルキル基の炭素数２〜４、例えばＮ−メチルジエタノールアミン）など］；および３価〜８価またはそれ以上の多価アルコール、例えば（シクロ）アルカンポリオールおよびそれらの分子内または分子間脱水物［グリセリン、トリメチロールプロパン、１，２，６−ヘキサントリオール、シクロヘキサントリオール、ペンタエリスリトール、ソルビトール、マンニトール、ソルビタン、ジグリセリン、その他のポリグリセリン、ジペンタエリスリトールなど］、糖類およびその誘導体（シュークロース、グルコース、フラクトース、マンノース、ラクトース、メチルグルコシドなど）、アミン系３価アルコール［トリアルカノールアミン（ヒドロキシアルキル基の炭素数２〜４、例えばトリエタノールアミン）など］が挙げられる。
【００１０】
２〜８個の活性水素原子を有する多価フェノールとしては、単環２価フェノール（ハイドロキノン、カテコール、レゾルシンなど）、ビスフェノール（ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＣ、ビスフェノールＳなど）、３価以上の単環フェノール（ピロガロール、フロログルシンなど）および１価フェノール（フェノール等）のホルムアルデヒド低縮合物（ノボラック樹脂、レゾールの中間体）などが挙げられる。
【００１１】
２〜８個の活性水素原子を有するアミンとしては、脂肪族アミン、脂環式アミン、芳香脂肪族アミン、芳香族アミンおよびアルカノールアミンなどが挙げられる。
脂肪族アミンとしては、炭素数１〜１２またはそれ以上のアルキルアミン［メチルアミン、エチルアミン、オクチルアミン、ドデシルアミン等］、炭素数２〜１２またはそれ以上のアルキレンジアミンおよびその誘導体［エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルヘキサメチレンジアミン（但しＮ、Ｎ’は両末端の窒素原子を意味する）等］、ポリアルキレンポリアミン（アルキレン基の炭素数２〜６、アミノ基の数３〜６またはそれ以上）およびその誘導体［ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、ペンタエチレンヘキサミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルジエチレントリアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルトリエチレンテトラミン（但しＮ、Ｎ’は両末端の窒素原子を意味する）等］などが挙げられる。
【００１２】
脂環式アミンとしては、炭素数４〜１５のモノアミン、例えばシクロブチルアミン、シクロヘキシルアミン、シクロヘプチルアミン；炭素数４〜１５の多価アミン、例えば４，４’−ジアミノジシクロヘキシルメタン、４，４’−ジアミノ−３，３’−ジメチルジシクロヘキシルメタン、イソホロンジアミン、ジアミノシクロヘキサン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルジアミノシクロヘキサンが挙げられる。
芳香脂肪族アミンとしては、炭素数６〜１５のモノアミン、例えばベンジルアミン、フェネチルアミン、ナフチルメチルアミン、ナフチルエチルアミン；炭素数８〜１５の多価アミン、例えばキシリレンジアミン、α，α，α’，α’−テトラメチルキシレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルキシリレンジアミンが挙げられる。
芳香族アミンとしては、炭素数６〜１５のモノアミン、例えばアニリン、ナフチルアミン；炭素数６〜１５の多価アミン、例えばフェニレンジアミン、トリレンジアミン、ジエチルトリレンジアミン、４，４’−ジアミノフェニルメタン、ジフェニルエーテルジアミン、ポリメチレンポリフェニレンポリアミン、が挙げられる。
アルカノールアミンとしては、モノアルカノールアミン（ヒドロキシアルキル基の炭素数２〜４、例えばモノエタノールアミン）などが挙げられる。
【００１３】
また、ｍおよびｎは０または１以上の整数で、通常ｍ＋ｎが２〜２００、吸（放）湿性の観点から好ましくは５〜１５０、さらに好ましくは１０〜１００である。
【００１４】
（ａ）の製造方法としては、例えば、まず（ｉ）２〜８個の活性水素原子を有する上記多価アルコール、多価フェノールまたはアミンにＥＯ、またはＥＯと他のアルキレンオキシド併用のモノマーを付加重合させ、得られた末端水酸基のポリオキシアルキレンを製造し、次いで（ｉｉ）末端の一部または全部に１級アミノ基を導入するという手順で行う方法が挙げられる。
（ｉ）においては、得られたポリオキシアルキレンにさらに塩化メチレンを反応させて縮合反応により複数のポリオキシアルキレン分子を−ＯＣＨ2Ｏ−基で結合したり、ポリイソシアネートを反応させてウレタン結合で複数のポリオキシアルキレン分子を結合させることもできる。
（ｉｉ）の方法としては、末端水酸基のアミノアルキル化（アミノエチル化、アミノエチル化など）する方法などが挙げられる。
アミノメチル化は、末端水酸基を有するポリオキシアルキレンにパラホルムアルデヒドおよび第２級アミンを反応させて、分子末端の一部または全部をアミノメチル化する方法であり、アミノエチル化は該ポリオキシアルキレンにアクリロニトリルを反応させてシアノエチル化した後水素添加して分子末端の一部または全部をアミノエチル化する方法である。
【００１５】
一般式（１）で示される（ａ）の具体例としては、つぎのもの等が挙げられる。
・ポリオキシエチレンモノアミノアルキル（アルキル基の炭素数１〜６）エーテル
ポリ（重合度１０）オキシエチレンモノアミノメチルエーテル、ポリ（重合度２３）オキシエチレンモノアミノプロピルエーテル、ポリ（重合度９０）オキシエチレンモノアミノプロピルエーテル
・ポリオキシエチレンジアミノアルキル（アルキル基の炭素数１〜６）エーテル
ポリ（重合度５）オキシエチレンジアミノメチルエーテル、ポリ（重合度１０）オキシエチレンジアミノメチルエーテル、ポリ（重合度４５）オキシエチレンジアミノエチルエーテル、ポリ（重合度９０）オキシエチレンジアミノ−ｎ−およびｉ−プロピルエーテル、ポリ（重合度１００）オキシエチレンジアミノ−ｎ−およびｉ−プロピルエーテル
これらのうち吸（放）湿性付与の観点から好ましいのは、ポリオキシエチレンジアミノアルキルエーテル、さらに好ましいのはポリ（重合度１０〜１００）オキシエチレンジアミノメチル−、エチル−、ｎ−プロピル−およびｉ−プロピルエーテルである。
【００１６】
本発明における（ｂ）としては、スルホン酸基もしくはスルホン酸塩基を含有するモノカルボン酸、ジカルボン酸および３価〜６価またはそれ以上のポリカルボン酸等が挙げられる。これらのうち、吸（放）湿性付与の観点から好ましいのは、下記一般式（２）で示されるカルボン酸である。
X-Z-COOH                           （２）
［式中、Ｚはスルホン酸（塩）基で置換され、アルコキシ基、ヒドロキシル基、シアノ基、アルデヒド基、ハロゲン原子もしくはニトロ基で置換されていてもよい、２価の炭化水素基を表し；Ｘは−ＣＯＯＨまたはＨを表す。］
【００１７】
式（２）中、Ｚはスルホン酸（塩）基で置換され、アルコキシ基（炭素数１〜４）、ヒドロキシル基、シアノ基、アルデヒド基、ハロゲン原子もしくはニトロ基で置換（置換個数は好ましくは１〜４、さらに好ましくは１〜２）されていてもよい、２価の炭化水素基を表す。
また、式中、スルホン酸（塩）基で置換（置換個数は好ましくは１〜６、さらに好ましくは１〜４）される２価の炭化水素基Ｚとしては、脂肪族炭化水素基（炭素数１〜１２、例えばメチレン基、エチレン基、ブチレン基、ヘキシレン基、オクチレン基、デシレン基、エテニレン基など）、脂環式炭化水素基（炭素数５〜１２、例えばシクロペンチレン基、シクロヘキシレン基、シクロヘプチレン基、シクロオクチレン基など）および芳香族炭化水素基（炭素数６〜１５、例えばフェニレン基、ナフテニレン基など）が挙げられる。
【００１８】
（ｂ）におけるスルホン酸塩基を構成するカチオン（１価〜３価またはそれ以上）としては、金属（アルカリ金属、アルカリ土類金属など）、アンモニウムおよびアミン（１、２および３級アミン）が挙げられる。
１級アミンとしては脂肪族アミン（炭素数１〜１０、例えばメチルアミン、ブチルアミン、ヘキシルアミン、オクチルアミン、２−エチルヘキシルアミン）、脂環式アミン（炭素数３〜１０、例えばシクロプロピルアミン、シクロヘキシルアミン、モノエタノールアミン）、芳香（脂肪）族アミン（炭素数６〜１５、例えばアニリン、ナフチルアミン、ベンジルアミン、フェネチルアミン、ナフチルエチルアミン）などが挙げられる。
【００１９】
２級アミンとしては、脂肪族アミン（炭素数２〜１２、例えばジメチルアミン、ジブチルアミン、ジヘキシルアミン）、脂環式アミン（炭素数６〜１５、例えばジシクロペンチルアミン、ジシクロヘキシルアミン）、芳香（脂肪）族アミン（炭素数７〜１６、例えばＮ−メチルアニリン、Ｎ−メチルナフチルアミン、Ｎ−メチルベンジルアミン、Ｎ−メチルフェネチルアミン、Ｎ−メチルナフチルエチルアミン）、アルカノールアミン（炭素数４〜１２、例えばジエタノールアミン）などが挙げられる。
３級アミンとしては、脂肪族アミン（炭素数３〜１５、例えばトリメチルアミン、トリブチルアミン、トリヘキシルアミン）、芳香（脂肪）族アミン（炭素数１８〜２６、例えばトリフェニルアミン、トリベンジルアミン）、アルカノールアミン（炭素数６〜１２、例えばトリエタノールアミン、トリプロパノールアミン、トリブタノールアミン）などが挙げられる。
【００２０】
式（２）中、Ｚはアルコキシ基（炭素数１〜４）、ヒドロキシル基、シアノ基、アルデヒド基、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉなど）もしくはニトロ基で置換されていてもよく、置換個数は好ましくは１〜４、さらに好ましくは１〜２である。
【００２１】
（ｂ）のうち一般式（２）で示されるカルボン酸の具体例としては、芳香族スルホジカルボン酸［スルホベンゼンジカルボン酸（５−スルホ−オルト−、イソ−およびテレフタル酸など）など］、脂肪族スルホジカルボン酸［下記一般式（３）で示される（置換）スルホコハク酸、スルホアジピン酸、スルホスベリン酸、スルホセバシン酸、スルホマレイン酸、その他米国特許第２１７６４２３９号明細書に記載のものなど］；およびスルホ−モノカルボン酸［スルホ安息香酸など］；並びに、これらのスルホン酸塩などが挙げられる。
HOOC-CHR2-CH(SO3M1/f)-COOH              （３）
［式中、Ｒ2はＨ、１価の炭化水素基、アルコキシ基（炭素数１〜１２またはそれ以上）、ヒドロキシル基、シアノ基、アルデヒド基、ハロゲン原子またはニトロ基を表し；Ｍはカチオン（前記のもの）、ｆは１または２を表す。］
【００２２】
Ｒ2の１価の炭化水素基としては、炭素数１〜１５、例えばアルキル基（メチル基、エチル基、プロピル基、オクチル基、２−エチルヘキシル基、ドデシル基など）、アルケニル基（エテニル基、プロペニル基、ブテニル基、ヘキセニル基など）、シクロアルキル基（シクロブチル基、シクロヘキシル基など）、アリール（アルキル）基（フェニル基、ナフテニル基、ベンジル基、フェネチル基など）、（アルキル）アリール基（トルイル基、エチルフェニル基、ノニルフェニル基など）などが挙げられる。
【００２３】
これらのうち吸（放）湿性付与の観点からさらに好ましいのは、スルホベンゼンジカルボン酸およびそのスルホン酸塩、とくに好ましいのは５−スルホイソフタル酸アルカリ金属塩（ナトリウムおよびカリウム）である。
【００２４】
また、（ｂ）および他のカルボン酸成分のエステル形成性誘導体としては、低級アルコール（炭素数１〜４、例えばメチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、ｎ−、ｉ−およびｓｅｃ−ブチルアルコール）エステル、酸無水物および酸ハライドなどが挙げられる。
【００２５】
（ポリ）アミド（Ｉ）は（ａ）および必要により他のアミノおよび／またはヒドロキシ化合物からなる成分（Ａ）と、（ｂ）および必要により他の（ポリ）カルボン酸および／またはオキシカルボン酸からなる成分（Ｂ）から構成される。
【００２６】
他のアミノ化合物としては、ポリオキシアルキレン鎖を含有しないアミン（モノアミン、多価アミン）、ヒドロキシアミン（モノアミン、多価アミン）および末端２級アミン（モノアミン、多価アミン）などが挙げられる。
▲１▼  ポリオキシアルキレン鎖を含有しないアミンとしては、前記（ａ）を構成するアミン（モノ−および多価アミン）として例示したもの［脂肪族、脂環式、芳香（脂肪）族の各アミン］が挙げられる。
▲２▼  ヒドロキシアミンとしては、前記（ａ）を構成するアミン（モノ−および多価アミン）として例示したもののうち、アルカノールアミンとして例示したもの、例えばモノアルカノールアミン（ヒドロキシアルキル基の炭素数２〜４、例えばモノエタノールアミン、モノプロパノールアミン）などが挙げられる。
▲３▼  末端２級アミンとしては、上記▲１▼の両末端１級アミノ基をアルキル基（炭素数１〜４）等で置換して末端を２級アミノ基とした多価アミンや、（ａ）の１級アミノ基をアルキル基（炭素数１〜４）等で置換して末端を２級アミノ基としたモノ−および多価アミンなどが挙げられる。
【００２７】
他のヒドロキシ化合物としては、炭素数１〜１５のモノオール（メチルアルコール、エチルアルコール、ブチルアルコール、２−エチルヘキシルアルコール、ドデシルアルコールなど）および前記（ａ）を構成する多価アルコールとして例示したものなどが挙げられる。
【００２８】
他の（ポリ）カルボン酸のうち、モノカルボン酸としては、脂肪族カルボン酸（炭素数１〜１５、例えば蟻酸、酢酸、オクチル酸、２−エチルヘキサン酸など）脂環式カルボン酸（炭素数６〜２０、例えばシクロヘキサンカルボン酸、ナフテン酸など）、芳香（脂肪）族カルボン酸（炭素数７〜１５、例えば安息香酸、ナフトエ酸など）などが挙げられる。
ポリカルボン酸としては、ジカルボン酸［脂肪族（炭素数２〜１５、例えばコハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバチン酸、ドデカンジカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸）、脂環式（炭素数４〜１０、例えばシクロブタンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、シクロオクタンジカルボン酸）、芳香（脂肪）族（炭素数８〜１５、例えばオルト−、イソ−およびテレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸）など］；トリカルボン酸［脂肪族（炭素数６〜１５、例えば１，２，４−ブタントリカルボン酸、１，２，５−ヘキサントリカルボン酸）、芳香族（炭素数９〜１５、例えばトリメリット酸など）など］などが挙げられる。
【００２９】
他の（ポリ）カルボン酸としては、前記一般式（２）においてＸが−ＣＯＯＲ1［Ｒ1は炭素数１〜１２またはそれ以上（好ましくは５〜８）の１価アルコールもしくは炭素数２〜１０またはそれ以上（好ましくは２〜６）の２価〜８価またはそれ以上の多価アルコールから水酸基を除いた残基］であるものも含まれる。
該１価アルコールとしては、脂肪族（メチルアルコール、エチルアルコール、ブチルアルコール、ペンチルアルコール、ヘキシルアルコール、オクチルアルコール、２−エチルヘキシルアルコール、デシルアルコール、ドデシルアルコールなど）、脂環式（シクロペンチルアルコール、シクロヘキシルアルコールなど）、芳香脂肪族（ベンジルアルコール、フェネチルアルコールなど）が挙げられ、また、該多価アルコールとしては、エチレングリコール、グリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン、および前記例示したものなどが挙げられる。
【００３０】
他のオキシカルボン酸としては、モノカルボン酸［脂肪族（炭素数２〜６、例えばグリコール酸、乳酸）、芳香（脂肪）族（炭素数７〜１５、例えばサリチル酸、没食子酸、マンデル酸、トロパ酸）など］、ジカルボン酸［脂肪族（炭素数４〜１０、例えばグリセリン酸、酒石酸、リンゴ酸）など］などが挙げられる。
【００３１】
（Ａ）成分中の（ａ）の割合は吸（放）湿性の観点から、好ましくは６０重量％以上、さらに好ましくは７０〜１００重量％、とくに好ましくは８０〜１００重量％である。
また、（Ｂ）成分中の（ｂ）の割合は吸（放）湿性の観点から、好ましくは６０重量％以上、さらに好ましくは７０〜１００重量％、とくに好ましくは８０〜１００重量％である。
【００３２】
上記（Ｉ）のうち、好ましいのは下記一般式（４）で示される（ポリ）アミドである。
T-(Q-E-Q-CO-D-CO)k-Q-E-Q-T           （４）
［式中、ＴはＨおよび／または−ＣＯ−Ｄ−Ｘを表し；Ｄはアルコキシ基、ヒドロキシル基、シアノ基、アルデヒド基、ハロゲン原子もしくはニトロ基で置換されていてもよい２価の炭化水素基および／またはＺを表し、Ｄ（Ｔ中に存在し得るＤも含む）の少なくとも１つはＺであり；Ｘは−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＲ1、（Ｒ1は１価アルコールもしくは炭素数２以上の多価アルコールから水酸基を除いた残基）またはＨを表し；ＱはＯおよび／またはＮＨを表し、Ｑの少なくとも１つはＮＨであり；Ｅはジアミン、ジオール、アミノアルコールおよび／または（ａ）からアミノ基または水酸基を除いた残基を表し、Ｅの少なくとも１つは（ａ）からアミノ基または水酸基を除いた残基であり；Ｚはスルホン酸（塩）基で置換され、アルコキシ基、ヒドロキシル基、シアノ基、アルデヒド基、ハロゲン原子もしくはニトロ基で置換されていてもよい、２価の炭化水素基を表し；ｋは０または１以上の整数を表す。］
【００３３】
式（４）中、Ｄで表される、２価の炭化水素基は、前記Ｚとして例示した炭素数１〜１５の炭化水素基、および（Ｂ）を構成する、（ｂ）を除く前記他の（ポリ）カルボン酸またはオキシカルボン酸からカルボキシル基を除いた残基である炭化水素基が挙げられる。
式（４）中、Ｅで表されるジアミンとしては、前記（ａ）を構成するものとして例示した炭素数２〜１５のジアミン；Ｅで表されるジオールとしては、前記（ａ）を構成するものとして例示した炭素数２〜２０のジオール；また、Ｅで表されるアミノアルコールとしては、前記（ａ）を構成するものとして例示した、ヒドロキシアルキル基の炭素数２〜４のアルカノールアミンが挙げられる。
【００３４】
上記一般式（４）において、Ｔが両末端とも−ＣＯ−Ｄ−Ｘのときは、下記一般式（４１）、Ｔが片末端Ｈおよび他の片末端が−ＣＯ−Ｄ−Ｘのときは、下記一般式（４２）、またＴが両末端ともＨのときは、下記一般式（４３）（ｋは１以上）で示される。
X-D-CO-〔Q-E-Q-CO-D-CO〕k-Q-E-Q-CO-D-X       （４１）
X-D-CO-〔Q-E-Q-CO-D-CO〕k-Q-E-Q-H            （４２）
H-〔Q-E-Q-CO-D-CO〕k-Q-E-Q-H            （４３）
さらに、（４１）および（４２）の各一般式において、ｋが０の場合は各々下記一般式（４１０）および（４２０）で示され、一般式（４３）においてｋが１の場合は（４３０）で示される。
X-Z-CO-Q-E-Q-CO-D-X                         （４１０）
X-Z-CO-Q-E-Q-H                              （４２０）
H-Q-E-Q-CO-Z-CO-Q-E-Q-H                     （４３０）
【００３５】
上記（ポリ）アミドのうち吸(放)湿性付与の観点から好ましいのは、前記（ａ）のうち一般式（１）で示される１級アミンと前記（ｂ）のうち一般式（２）で示されるカルボン酸から形成されるポリアミド、さらに好ましいのは、ポリオキシエチレンジアミノアルキルエーテルとスルホベンゼンジカルボン酸（５−スルホ−オルト−、イソ−およびテレフタル酸など）、前記一般式（３）で示される（置換）スルホコハク酸、スルホアジピン酸、スルホスベリン酸、スルホセバシン酸、スルホマレイン酸、スルホ安息香酸およびこれらのスルホン酸塩からなる群から選ばれる１種または２種以上からなる（ｂ）から形成されるポリアミド、とくに好ましいのはポリ（重合度１０〜１００）オキシエチレンジアミノメチル−、エチル−およびプロピルエーテルからなる群から選ばれるポリオキシエチレンジアミノアルキルエーテルと５−スルホイソフタル酸塩から形成されるポリアミドである。
【００３６】
（ａ）と（ｂ）の反応モル比は、（ａ）が片末端アミンの場合は通常０．９／１〜２．２／１、好ましくは１／１〜２／１、（ａ）が両末端アミンの場合は通常０．５／１〜１．２／１、好ましくは０．６／１〜０．９／１である。反応により得られる（ポリ）アミドの末端は、カルボキシル基、アミノ基または水酸基のいずれであってもよいが、耐熱性の観点から好ましいのはカルボキシル基である。
【００３７】
（ポリ）アミド（Ｉ）のＭｗは耐熱性の観点から好ましくは５００〜５０，０００、さらに好ましくは２，０００〜３０，０００、とくに好ましくは３，０００〜２０，０００である。
（Ｉ）のアミド結合含有量は、吸（放）湿性の観点から好ましくは１〜２０重量％、さらに好ましくは２〜１５重量％である。
（Ｉ）のスルホネート基含有量は、吸（放）湿性の観点から好ましくは１〜１５重量％、さらに好ましくは２〜１０重量％である。
（Ｉ）のポリオキシエチレン含有量は、吸（放）湿性の観点から好ましくは７０〜９８重量％、さらに好ましくは７５〜９５重量％である。
（Ｉ）の酸価は好ましくは１以下、さらに好ましくは０．５以下である。
（Ｉ）のアミン価は好ましくは５以下、さらに好ましくは３以下、とくに好ましくは２以下である。
（Ｉ）の軟化点は好ましくは３０〜７０℃、さらに好ましくは３５〜６５℃、とくに好ましくは４０〜６０℃である。
【００３８】
（ポリ）アミド（Ｉ）を製造する方法としては特に限定されることはなく、例えば、（ａ）および必要により他のアミノおよび／またはヒドロキシ化合物からなる成分（Ａ）と、（ｂ）および必要により他のポリカルボン酸および／またはオキシカルボン酸もしくはそれらのエステル形成性誘導体からなる成分（Ｂ）とを通常減圧下（０．０００１〜０．０７ＭＰａ）、１２０〜２２０℃に加熱し、縮合反応によって生成する水を除去する方法が挙げられる。その際、必要により通常用いられるアミド化触媒（リン酸など）および通常の溶剤（水、メタノール、キシレン、トルエン、ヘキサンなど）を用いてもよい。
スルホネート基の導入については、上記の方法の他に、例えば成分（Ａ）とスルホネート基を含有しないポリカルボン酸とを反応させて（ポリ）アミド化した後、マレイン酸等の不飽和カルボン酸を反応させ、さらに亜硫酸水素ナトリウムを付加させてスルホネート基を導入する方法を用いてもよい。
【００３９】
本発明の吸（放）湿性付与剤は（ポリ）アミド（Ｉ）からなり、本発明の樹脂組成物は該吸（放）湿性付与剤と樹脂とからなる。
適用される樹脂としては、成形品の製造用等、一般的に使用されるものであれば特に限定はなく、熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂が含まれる。
【００４０】
熱可塑性樹脂としては、ビニル重合系樹脂｛ポリオレフィン樹脂〔ポリエチレン（Ｍｗ２，０００〜５００，０００）、エチレン／α−オレフィン（炭素数３〜１２）共重合体［エチレンの共重合割合９０モル％〜９９モル％またはそれ以上、Ｍｗ２，０００〜５００，０００）、エチレン／酢酸ビニル共重合体（エチレンの共重合割合９０モル％〜９９モル％またはそれ以上、Ｍｗ２，０００〜５００，０００）、ポリプロピレン（Ｍｗ１０，０００〜５００，０００）、プロピレン／α−オレフィン（炭素数４〜１２）共重合体［プロピレンの共重合割合９０モル％〜９９モル％またはそれ以上、Ｍｗ１０，０００〜５００，０００］など〕、塩素含有ビニル樹脂〔ポリ塩化ビニル（Ｍｗ１０，０００〜１，０００，０００）など〕、（メタ）アクリル樹脂〔（メタ）アクリル酸および（メタ）アクリル酸アルキル（炭素数１〜１８）エステル［（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸−２−エチルヘキシルなど]などの（共）重合物（Ｍｗ１０，０００〜５，０００，０００）など〕、およびスチレン樹脂〔ポリスチレン（Ｍｗ１０，０００〜１，０００，０００）、ＨＩＰＳ（耐衝撃性ポリスチレン）（Ｍｗ１０，０００〜５００，０００）、ＡＳ（アクリロニトリル／スチレン）樹脂［Ａ／Ｓモル比（９０／１０〜５０／５０）、Ｍｗ１０，０００〜１，０００，０００］、ＡＢＳ（アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン）樹脂（Ｍｗ１０，０００〜１，０００，０００）、スチレン／ブタジエン樹脂［スチレン／ブタジエンモル比（９０／１０〜５０／５０）、Ｍｗ１０，０００〜１，０００，０００］、スチレン／無水マレイン酸樹脂［スチレン／無水マレイン酸モル比（９９／１〜５０／５０）、Ｍｗ１０，０００〜５００，０００］、スチレン／アクリル酸エステル樹脂［スチレン／アクリル酸エステルモル比（９９／１〜５０／５０）、Ｍｗ１０，０００〜５００，０００］など〕など｝；縮合系樹脂｛ポリアミド樹脂〔Ｍｗ１０，０００〜５００，０００のナイロン６、ナイロン７、ナイロン１１、ナイロン６６など〕、ポリエステル樹脂〔芳香族ポリエステル［Ｍｗ５，０００〜１００，０００のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂、テレフタレートの一部（例えば２０重量％以下）をアジペート、セバケート、（スルホ）イソフタレート、ｐ−オキシベンゾエート、ｐ−オキシエトキシベンゾエート等で置換したＰＥＴ共重合物（特許ニュースＮＯ．４２０１に記載のもの）、ポリ−１，４−ビスメチレンシクロヘキサンテレフタレート、ポリエチレンナフタレン−２，６−ジカルボキシレート、ポリエチレンジフェノキシエタン−４，４−ジカルボキシレートなど］など〕など｝；重付加系樹脂｛ポリウレタン樹脂（Ｍｗ５，０００〜２００，０００）、ポリアセタール樹脂（Ｍｗ１０，０００〜２００，０００）など｝などが挙げられる。これらの熱可塑性樹脂のうち吸（放）湿性発現の観点から好ましいのはポリアミド樹脂およびポリエステル樹脂である。
【００４１】
熱硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂（グリコール、不飽和二塩基酸および飽和二塩基酸から誘導される不飽和ポリエステル類と他のビニルモノマーとの架橋共重合物など）、エポキシ樹脂（ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂などのエポキシ樹脂のポリアミン類、酸無水物などによる硬化物など）、熱硬化性ポリウレタン樹脂などが挙げられる。
これらの熱硬化性樹脂のうち吸（放）湿性発現の観点から好ましいのは不飽和ポリエステル樹脂および熱硬化性ポリウレタン樹脂である。
【００４２】
本発明の樹脂組成物は上記樹脂のうちの熱可塑性樹脂に本発明の吸（放）湿性付与剤を含有させることにより得られる。該樹脂組成物中の吸（放）湿性付与剤の含有量は、吸（放）湿性付与および成形性の観点から、樹脂の重量に基づいて好ましくは５〜５０重量％、さらに好ましくは８〜４０重量％、とくに好ましくは１０〜３０重量％である。
【００４３】
本発明の樹脂組成物は樹脂成形品に適用することができる。該方法としては、樹脂組成物を成形して本発明の吸（放）湿性付与剤を含有させた成形品とする方法（イ）と、樹脂成形品の表面に該付与剤を塗布させてなる成形品とする方法（ロ）が挙げられる。（ロ）の方法が適用される樹脂成形品としては、該付与剤を適用する前の樹脂成形品および上記（イ）の方法で得られる成形品が挙げられる。（イ）の方法で用いられる本発明の樹脂組成物を構成する樹脂としては熱可塑性樹脂が挙げられ、上記（ロ）の方法で用いられる樹脂としては熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂が挙げられる。
【００４４】
本発明の樹脂組成物には、本発明の効果を阻害しない範囲で通常の樹脂用添加剤を加えることができる。
該添加剤としては安定剤[鉛白、塩基性亜硫酸鉛、三塩基性硫酸鉛、二塩基性亜リン酸鉛、シリカゲル共沈けい酸鉛、有機スズ化合物（ジブチルチンジラウレート、ジブチルチンジマレエートなど）、アンチモン化合物（三酸化アンチモンなど）、エポキシ化合物（エポキシ化大豆油など）、亜リン酸エステル（トリフェニルフォスファイトなど）など]；難燃剤｛有機系〔含リン系［リン酸エステル（トリクレジルホスフェートなど）など］、含臭素系（テトラブロモビスフェノ−ルＡ、デカブロモビフェニルエーテルなど）、含塩素系（塩素化パラフィン、無水ヘット酸など）など〕、無機系〔三酸化アンチモン、水酸化マグネシウム、ホウ酸塩、ホウ酸亜鉛、メタホウ酸バリウム、水酸化アルミニウム、赤リン、水酸化マグネシウム、ポリリン酸アンモニウムなど〕｝；紫外線吸収剤〔ベンゾトリアゾール系［２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾールなど］、ベンゾフェノン系［２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノンなど］、サリチル酸系［フェニルサリシレートなど］、アクリレート系［２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３’−ジフェニルアクリレートなど］など〕；酸化防止剤〔フェノール系［２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール（ＢＨＴ）、ブチル化ヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）など］、硫黄系［ジラウリル３，３’−チオジプロピオネート（ＤＬＴＤＰ）など］、リン系［トリフェニルホスファイト（ＴＰＰ）など］、アミン系［オクチル化ジフェニルアミンなど］など〕；帯電防止剤｛イオン性帯電防止剤〔アニオン界面活性剤［硫酸エステル塩型（高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルコールＥＯ付加物硫酸エステル塩など）、リン酸エステル塩型（高級アルコールＥＯ付加物リン酸エステル塩など）など］、カチオン界面活性剤［第４級アンモニウム塩型など］、両性界面活性剤［ベタイン型界面活性剤など］、無機塩［アルカリ金属（Ｌｉ、Ｎａ、Ｋなど）および／またはアルカリ土類金属（Ｃａ、Ｍｇなど）の無機酸（ハロゲン化水素酸、過塩素酸、硫酸、硝酸、リン酸など）塩、例えば塩化リチウム、臭化カリウム、硫酸カリウム］など〕、非イオン性帯電防止剤〔非イオン性界面活性剤［ポリエチレングリコール型（高級アルコールＥＯ付加物、ポリエチレングリコール脂肪酸エステルなど）、多価アルコール型（多価アルコール脂肪酸エステルなど）など］、高分子型［ポリエーテルエステルアミドなど］など〕｝；着色剤｛顔料[無機顔料（酸化チタン、ベンガラ、黄鉛、カドミウム顔料、群青など、有機顔料（アゾキレート系、モノアゾ系、ジスアゾ系、キレートアゾ系、ベンジイミダゾリン系、フタロシアニン系、キナクリドン系、ジオキサジン系、イソインドリノン系、チオインジゴ系、ペリレン系、キノフタロン系、アントラキノン系など］、染料［アゾ系、アントラキノン系インジゴ系、硫化系系、トリフェニルメタン系、ピラゾロン系、スチルベン系、ジフェニルメタン系、キサンテン系、アリザリン系、アクリジン系、キノンイミン系、チアゾール系、メチン系、ニトロ系、ニトロソ系、アニリン系など］など｝；充填剤〔粉体状（炭酸カルシウム、タルク、クレー、けい酸、ケイ酸塩など）、繊維状［アスベスト、マイカ、ガラス繊維、カーボン繊維、金属（アルミニウムなど）繊維、セラミックウイスカ、チタンウイスカなど］、中空体状（ガラスバルーンなど）など〕；発泡剤〔低揮発性化合物［低級（炭素数１〜５）脂肪族炭化水素（プロパン、ペンタンなど）、塩素化脂肪族炭化水素（炭素数１〜５、例えば塩化メチレンなど）、フッ素化脂肪族炭化水素（炭素数１〜１０、例えばフッ化エチレンなど）］、反応型発泡剤（重炭酸ナトリウム、重炭酸アンモニウム、ホウ水素化ナトリウム）、分解型発泡剤［アゾ化合物（炭素数２〜５０、例えばアゾジカルボンアミドなど）、ニトロソ化合物（炭素数５〜５０、例えばジニトロソペンタメチレンテトラミンなど）、ヒドラジド化合物（炭素数１〜２０、例えばｐ−トルエンスルホニルヒドラジド、トリヒドラジノトリアジンなど）など］など〕などが挙げられる。
【００４５】
これらの樹脂用添加剤の合計の使用量は、樹脂の重量に基づいて通常５０重量％以下、好ましくは４０重量％以下である。
上記添加剤のうち、安定剤は通常５％以下、好ましくは０．１〜３％、難燃剤は通常３０％以下、好ましくは２〜２５％、紫外線吸収剤、酸化防止剤はそれぞれ通常２％以下、好ましくは０．１〜１％、帯電防止剤は通常５％以下、好ましくは０．１〜２％、着色剤は通常５％以下、好ましくは０．１〜４％、充填剤は通常３０％以下、好ましくは０．５〜２５％、発泡剤は通常５％以下、好ましくは０．１〜４％である。
【００４６】
前記（イ）の方法において、本発明の吸（放）湿性付与剤を熱可塑性樹脂に配合する方法としてはとくに限定されず、通常の方法が適用できる。例えば樹脂および吸（放）湿性付与剤を粉末状態や粒子状態としてタンブラーまたはヘンシェルミキサーで混合し、必要により前記樹脂用添加剤をさらに加えて押出機により溶融混練してペレット化してもよいし、樹脂および吸（放）湿性付与剤、必要により前記樹脂用添加剤をさらに加えて直接溶融混練してペレット化してもよい。樹脂と吸（放）湿性付与剤を混合する際には、吸（放）湿性付与剤と樹脂の一部とをまず混合して吸（放）湿性付与剤が高濃度の樹脂組成物を得た後に、残りの樹脂を混合する方法（マスターバッチ法）で行ってもよい。
また、有機溶剤［芳香族炭化水素（トルエン、キシレンなど）、アルコール（イソプロピルアルコールなど）、ケトン（メチルエチルケトンなど）、アミド（ジメチルホルムアミドなど）など］を用いて吸（放）湿性付与剤および樹脂を溶液状態で混合してもよい。
【００４７】
溶融混練の場合の条件としては、温度は通常１００〜２８０℃［好ましくは吸（放）湿性付与剤および樹脂の軟化点（測定は環球式：ＪＩＳ Ｋ ２２０７−９６による、以下同じ）より０〜１００℃高い温度］、圧力は通常０．１〜１５ＭＰａである。
【００４８】
本発明の上記樹脂組成物は通常の成形機（射出成形機、ブロー成形機、押出成形機、カレンダーロール、エクストルーダ型紡糸機など）を用いて成形し、成形品を得ることができる。成形品の形態としては、フィルム、シート、ブロック物および繊維（単繊維、織物、編物など）などが挙げられる。
成形条件のうち、温度は通常１５０〜２８０℃［好ましくは本発明の吸湿もしくは吸放湿性付与剤および樹脂の軟化点より０〜１００℃高い温度］、圧力は通常０．１〜１５ＭＰａである。
フィルム、シート、繊維の場合は、樹脂組成物溶液を湿式または乾式法により成膜、紡糸等することにより各成形品が得られる。
【００４９】
前記（ロ）の方法で本発明の吸（放）湿性付与剤を樹脂成形品（成形に用いる成形機、成形条件および成形品の形態等は上記に同じ）に適用する場合の方法としては、該付与剤（および必要により前記他の添加剤）と、溶媒（水、メタノール、イソプロパノール、トルエンなど）からなる溶液、分散液（エマルション等）を樹脂成形品の表面に、スプレー、ハケ塗りまたは浸漬などの方法で付着させ、乾燥および必要により熱処理等する方法が挙げられる。
付着させる量は、乾燥後の該付与剤固形分として、樹脂成形品の重量に基づく場合は通常０．５〜２０重量％、吸（放）湿性付与の観点から好ましくは２〜１０重量％である。成形品がブロック物で、適用量を乾燥後の膜厚で表す場合は、通常３００μ以下、好ましくは５０〜２００μである。
【００５０】
本発明の吸（放）湿性付与剤が適用された成形品の２０℃、６５％相対湿度における吸湿率は、成形品重量に基づいて少なくとも１％、好ましくは２〜８％、さらに好ましくは３〜５％である。ここにおいて成形品の吸湿率とは、実施例において後述する方法で測定して得られる値である。
２０℃、６５％相対湿度における吸湿率を上記範囲にすることによって、成形品の帯電防止性を向上させることができる。
【００５１】
本発明の吸（放）湿性付与剤が適用された成形品の吸放湿率は、成形品重量に基づいて少なくとも２％、好ましくは３〜２０％、さらに好ましくは５〜１５％である。ここにおいて成形品の吸放湿率とは、実施例において後述する方法で得られる値である。
吸放湿率は、繊維に関しては衣服着用時の衣服内の湿気を外気に放出することにより着心地性（快適性）を得るためのドライビングフォースであり、軽〜中作業あるいは軽〜中運動を行った際の３０℃、相対湿度９０％に代表される衣服内条件と、２０℃、相対湿度６５％に代表される外気温湿度との吸湿率差であって、該吸放湿率を上記範囲にすることによって、着心地性を向上させることができる。
【００５２】
本発明の吸（放）湿性付与剤が適用された成形品の用途としては、産業資材用材料（各種パイプ、シート、フィルム、角材、棒材など）、産業用資材［ケース、パレット、トレー、瓶ストッカー、住宅建材（壁材、屋根材、床材）など］、繊維製品（糸、トウ、トップ、カセ、編織物、不織布など）、家庭用品（バケツ、ほうき、ゴミ箱など）、電化製品のハウジング（掃除機筐体、テレビ筐体、コピー機筐体など）、自動車部材（バンパー、インパネ、ドアトリムなど）などが挙げられる。
【００５３】
【実施例】
以下、実施例により本発明をさらに説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。実施例中の部は重量部、％は重量％を示す。
なお実施例および比較例に記載した成形品の物性評価は以下の方法に従った。
【００５４】
１．吸湿率、吸放湿率
・成形シートサンプル形状    タテ×ヨコ×厚み＝１００×５０×１（ｍｍ）
・吸放湿率（％）＝ｗ２−ｗ１
但し、ｗ１は２０℃、相対湿度６５％の雰囲気下で成形シートサンプルを２４時間静置した後の吸湿率（％）で、下式から得られる値であり、
ｗ１＝（静置後の重量−絶乾時の重量）×１００／絶乾時の重量
ｗ２は３０℃、相対湿度９０％の雰囲気下で成形シートサンプルを２４時間静置した後の吸湿率（％）で、下式から得られる値である。
ｗ２＝（静置後の重量−絶乾時の重量）×１００／絶乾時の重量
ここにおいて、静置後の重量および絶乾時の重量とは次の条件で測定した成形シートサンプルの重量である。
静置後の重量：成形シートサンプルを上記各条件に静置した直後に測定した重量。
絶乾時の重量：成形シートサンプルを１０５℃の恒温乾燥機内に１．５時間静置後、取出して乾燥剤（シリカゲルなど）入りデシケーター（２０℃）内に３０分静置した後に測定した重量。
２．表面固有抵抗
成形シートサンプルを２０℃、相対湿度６５％の雰囲気下で２４時間静置後、同温湿度雰囲気下で超絶縁計（アドバンテスト社製）により測定した。
【００５５】
実施例１
５−スルホイソフタル酸カリウム１４２部、ポリ（重合度３０）オキシエチレンジアミノメチルエーテル６２８部を、温度計、窒素導入管、攪拌機、分水器、還流冷却器を取り付けたフラスコに仕込み、窒素気流下で撹拌しながら加熱し、反応温度を１８０℃まで昇温して反応させた。
この間、生成水を系外へ除去し反応液の酸価が５以下となるまで反応させた。その後反応系を減圧（０．００２ＭＰａ）にしてさらに酸価が０．５以下になるまで反応を継続し、ポリ（重合度３０）オキシエチレンジアミノメチルエーテル−５−スルホイソフタル酸カリウムポリアミド（Ｉ−１）からなる吸（放）湿性付与剤（１）７１６部を得た。（Ｉ−１）は、ポリエキシエチレン含有量８４％、スルホネート基含有量８．３％、アミド結合含有量１０．４％、酸価０．５、アミン価１．５、軟化点４２℃、Ｍｗ４，８００の黄色の固体であった。
【００５６】
実施例２
５−スルホイソフタル酸カリウム１４２部を５−スルホイソフタル酸ナトリウム２６．８部に、またポリ（重合度３０）オキシエチレンジアミノメチルエーテル６２８部をポリ（重合度９０）オキシエチレンジアミノプロピルエーテル２８６部に替えた以外は実施例１と同様にして、ポリ（重合度９０）オキシエチレンジアミノプロピルエーテル−５−スルホイソフタル酸ナトリウムポリアミド（Ｉ−２）からなる吸（放）湿性付与剤（２）２９６部を得た。（Ｉ−２）は、ポリエキシエチレン含有量９３％、スルホネート基含有量３．５％、アミド結合含有量４％、酸価０．４、アミン価０．７、軟化点５３℃、Ｍｗ１５，０００の淡褐色固体であった。
【００５７】
比較例１
ポリ（重合度１８２）オキシエチレングリコール３２部、ジメチルテレフタレート８部、５−スルホイソフタル酸メチルナトリウム塩２．１部および触媒として酢酸亜鉛二水塩０．０２３部、酸化アンチモン０．００７６部を温度計、窒素導入管、攪拌機、分水器、還流冷却器を取り付けたフラスコに仕込み、窒素気流下で撹拌しながら加熱し、反応温度を徐々に２５０℃まで昇温、更に同温度で４時間保ち留出するメタノールを除去した。次に温度を２２０℃まで下げエチレングリコールを７．４部を添加、２２０℃で２時間エステル交換を行った。次にこの反応系を２６５℃まで加熱し過剰のエチレングリコールを留去し、徐々に０．０００１ＭＰａ以下に減圧して１．５時間重合し、共重合ポリエステル（Ｉ−３）からなる比較付与剤（３）３９．７部を得た。（Ｉ−３）は軟化点２２０℃、スルホネート基含有量１．６％、ポリオキシエチレン含有量７１％の淡黄色固体であった。
【００５８】
実施例３
ポリエステル[ポリブチレンテレフタレート(商品名「ジュラネックス２０００」、ポリプラスチックス（株）製]１００部に吸（放）湿性付与剤（１）１０部を配合し、二軸押出機で充分溶融混練後、ペレット化する。次にそのペレットを用いて常法により射出成形機で成形（シリンダー温度２４０℃、金型温度５０℃）し、成形シート１（厚み１ｍｍ）を得た。その評価結果を表１に示す。
【００５９】
実施例４
ポリアミド〔ナイロン６［商品名「ウベナイロン１０１３Ｂ」、宇部興産（株）製]〕１００部に吸（放）湿性付与剤（２）２０部を配合し、以下実施例３と同様にして成形シート２（厚み１ｍｍ）を得た。その評価結果を表１に示す。
【００６０】
比較例２
（Ｉ−１）を比較例１で合成した（Ｉ−３）に替えた以外は実施例３と同様にして比較成形シート１（厚み１ｍｍ）を得た。その評価結果を表１に示す
【００６１】
比較例３
（Ｉ−２）をポリ（重合度９０）オキシエチレン−５−スルホイソフタル酸ナトリウムジエステルに替えた以外は実施例４と同様にして比較成形シート２（厚み１ｍｍ）を得た。その評価結果を表１に示す。
【００６２】
【表１】
0004204853.tif 000002
【００６３】
【発明の効果】
本発明の吸（放）湿性付与剤は、これを含有させてなる樹脂組成物を成形してなる成形品、もしくは該付与剤を表面塗布してなる成形品が、従来のものより優れた帯電防止性を有し、また、該付与剤を含有もしくは表面付着させてなる繊維の場合は優れた着心地性を有するなどの効果を奏することから有用性は極めて高い。