(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング（２）内に軸線方向の打撃力を発生するための第１の打撃機構（１６）を配置し、その打撃力を、工具ホルダ（６）で把持した回転可能なドリル又はチゼル工具（７）に伝達可能とした手持ち式ドリル装置（１）において、前記ハウジング（２）内に、第１の打撃機構（１６）による打撃力に対して打撃エネルギ及び／又は打撃周波数において少なくとも部分的に相違する軸線方向の打撃力を発生するための第２の打撃機構（２０）を配置し、前記ドリル又はチゼル工具（７）に対し、第１の打撃機構（１６）及び第２の打撃機構（２０）の少なくとも一方による打撃力を選択的に負荷可能とし、さらに、前記ドリル又はチゼル工具（７）を、軸線方向の打撃力を負荷しない状態でも回転駆動可能としたことを特徴とするドリル装置。
【請求項２】
請求項１記載のドリル装置において、第１の打撃機構（１６）及び第２の打撃機構（２０）が発生する軸線方向の打撃力は、打撃エネルギ比を約６：１〜約２５０：１とし、打撃周波数比を約１：１１〜約１：１５としたことを特徴とするドリル装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のドリル装置において、第１の打撃機構（１６）を、ガイドシリンダ（１４）内に配置した駆動ピストン（１７）及びフリーピストン（１８）と、ガイドシリンダ（１４）の軸線方向延長線上に配置したドリル又はチゼル工具（７）に衝突する打撃部材（１９）とを具える電動空圧式の打撃機構として構成し、第２の打撃機構（２０）は前記打撃部材（１９）と協働する機械的な打撃機構として構成したことを特徴とするドリル装置。
【請求項４】
請求項３記載のドリル装置において、前記機械的打撃機構（２０）を、ばね・カム式の打撃機構として構成したことを特徴とするドリル装置。
【請求項５】
請求項４記載のドリル装置において、前記電動空圧式の打撃機構（１６）により約２Ｊ〜約８Ｊの打撃エネルギ及び約４５Ｈｚ〜約８０Hzの打撃周波数を有する軸線方向の打撃力を発生可能とし、前記ばね・カム式の打撃機構（２０）により約０．０３Ｊ〜約０．３Ｊの打撃エネルギ及び約５０Ｈｚ〜約７００Ｈｚの打撃周波数を有する軸線方向の打撃力を発生可能としたことを特徴とするドリル装置。
【請求項６】
請求項４又は５に記載のドリル装置において、前記ばね・カム式の打撃機構（２０）は、前記打撃部材（１９）が軸線方向に貫通するよう、前記電動空圧式の打撃機構（１６）のガイドシリンダ（１４）に対して同軸的に配置したことを特徴とするドリル装置。
【請求項７】
請求項６記載のドリル装置において、前記ばね・カム式の打撃機構（２０）を、前記ハウジング（２）内に回転不能に配置されたカムリング（２１）と、カムリング（２１）に対して回転可能に配置されたばね負荷型の打撃ピストン（２２）とで構成し、該打撃ピストン（２２）に、前記カムリング（２１）におけるカム（２７）と協働して軸線方向の打撃力を発生するカム（２８）を設けたことを特徴とするドリル装置。
【請求項８】
請求項７記載のドリル装置において、前記打撃ピストン（２２）を、電動空圧式打撃機構（１６）のためのガイドシリンダ（１４）を形成するスピンドル（１４）に回転結合されたスリーブ（２４）と協働させ、該スリーブ（２４）の回転運動をトルク伝達素子（２５）を介して打撃ピストン（２２）に伝達可能とし、さらに、打撃ピストン（２２）に設けられたカム（２８）をカムリング（２１）のカム（２７）に乗り上げさせる際に打撃ピストン（２２）を、打撃部材（１９）を貫通させたばね（２３）の復元力に抗して、カムリング（２１）のカム（２７）から離間する方向に変位可能とし、カム（２７，２８）が乗り上げた後、カムリング（２１）に接触するよう打撃部材（１９）に設けられている環状フランジ（３０）に当接させることを特徴とするドリル装置。
【請求項９】
請求項７又は８に記載のドリル装置において、前記第２の打撃機構（２０）を作動状態及び不作動状態に選択的に維持可能とするスイッチ素子（３１）を設けたことを特徴とするドリル装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、軸線方向の打撃力を発生させる打撃機構を具える手持ち式のドリル装置に関するものである。
【０００２】
【背景技術】
固定技術分野及び建設・解体技術分野においては、ドリル工具を回転させるための回転駆動機構と、工具に衝撃的な打撃力を作用させる打撃機構とを具える手持ち式のドリル装置が普及している。この場合、軸線方向の打撃力は、例えば、コンクリート、岩石、レンガ壁等の破壊しにくい基材にドリル加工を施す際に、ドリル工具による分解作用をバックアップする。コンクリートや岩石等の、極めて堅くて緻密な基材を加工する場合、電動空圧式の打撃機構を具える手持ち式ドリル装置が非常に好適である。この種の手持ち式ドリル装置は既知であり、例えば、本出願人により製造販売されている。このようなドリル工具における電動空圧式の打撃機構は、例えば約４５Ｈｚ〜約８０Ｈｚの比較的低い打撃周波数において、例えば、約２Ｊ〜約８Ｊの比較的高い打撃エネルギを有する軸線方向の打撃力を生じる設計とされている。軸線方向の打撃力の打撃エネルギが大きいため、手持ち式ドリル装置は中空レンガ壁の加工には必ずしも適当ではない。
【０００３】
電動空圧式の打撃機構を有する手持ち式ドリル装置以外に、機械的な打撃機構を有する手持ち式ドリル装置も既知である。そのようなドリル装置として、主に家庭用のラチェットドリル装置や、業務用又は準業務用のばね・ハンガー式又はばね・カム式の打撃機構を具える手持ち式ドリル機を挙げることができる。これら既知の手持ち式ドリル装置における打撃機構は、例えば、約０．０３Ｊ〜約０．３Ｊの比較的低い打撃エネルギと、例えば、約７００Ｈｚ以下の比較的高い打撃周波数とを有する軸線方向の打撃力を発生する。この種の手持ち式ドリル装置は、打撃エネルギが小さいため、中空レンガ壁を打撃力の作用下で加工するために適用可能であり、その際に中空レンガを破壊することはない。他方、例えばコンクリートや岩石等の硬質基材を加工するために、機械的な打撃機構を具える手持ち式ドリル装置を使用することは稀である。その理由は、機械的な打撃機構により発生される軸線方向の打撃力の打撃エネルギが低いため、使用者は手持ち式ドリル装置を基材に対して比較的強く押圧する必要があり、その場合でも達成可能なドリル性能が業務用として通常は不充分だからである。
【０００４】
コンクリート、中空レンガ壁等の各種基材を加工するためには、軸線方向の打撃力を作用させる２種以上の手持ち式ドリル装置が必要となる。これらのドリル装置により発生される軸線方向の打撃力は、基材を損傷せずに充分なドリル性能をもって加工可能とするため、それぞれの基材に適した打撃エネルギ及び打撃周波数に設定されている。建造物は、通常、完全に均質な建材から構成されるものではない。例えば、建造物の基礎構造体はコンクリートから、その間の部分はレンガ壁、特に、中空レンガ壁から構築される場合がある。したがって、使用者は、これらの異なる基材にドリル孔や開口部等を形成する際に、多様な所要打撃エネルギに対応する打撃機構を具える手持ち式ドリル装置を少なくとも２種以上用意する必要がある。しかし、２種以上の手持ち式ドリル装置を常時携帯することは期待すべくもない。したがって、それぞれの基材に適合するドリル装置を調達するために不所望の作業遅延が生じる。
【０００５】
【発明の課題】
本発明の課題は、従来技術における上述した問題点を解消するため、単一の手持ち式ドリル装置を使用するにも拘らず、その都度の作業対象に応じて最適条件下で基材を加工することができ、異なる仕様のドリル装置の調達に必要とされる作業遅延を解消することである。
【０００６】
【課題の解決手段】
この課題を解決するため、本発明による手持ち式ドリル装置は、請求項１に記載された事項を特徴とするものである。すなわち、本発明によるドリル装置は、ハウジング内に軸線方向の打撃力を発生するための第１の打撃機構を配置し、その打撃力を、工具ホルダで把持した回転可能なドリル又はチゼル工具に伝達可能とした基本的構成を有している。本発明においては、そのハウジング内に、第１の打撃機構による打撃力に対して打撃エネルギ及び／又は打撃周波数において少なくとも部分的に相違する軸線方向の打撃力を発生するための第２の打撃機構を配置する。そして、工具ホルダで把持したドリル又はチゼル工具に対し、第１の打撃機構及び第２の打撃機構の少なくとも一方による打撃力を選択的に負荷可能とし、さらに、所要に応じてドリル又はチゼル工具を、軸線方向の打撃力を負荷しない条件下でも回転駆動可能としたものである。
【０００７】
本発明による手持ち式ドリル装置は、打撃エネルギ及び／又は打撃周波数において少なくとも部分的に相違する軸線方向の打撃力を発生するための複数の打撃機構を単一の手持ち式ドリル装置に統合したものである。その結果、高い打撃エネルギ及び低い打撃周波数を有する軸線方向の打撃力を発生するための第１の打撃機構単独か、低い打撃エネルギ及び高い打撃周波数を有する軸線方向の打撃力を発生するための第２の打撃機構単独か、あるいは両打撃機構を同時に、それぞれ選択的に作動可能であるため、多様な物性を有する基材に対して打撃力及び打撃周波数を極めて容易に適合させることができる。様々な打撃エネルギ及び打撃周波数を有する軸線方向の打撃力を発生させるために、従来のように仕様の異なる複数種のドリル装置を準備することは不要となる。ドリル装置における打撃機構が発生する打撃力の各パラメータは、作業現場において各種基材に容易に適合させることができる。本発明によるドリル装置は、軸線方向の打撃力を負荷しない条件下でも作動可能であり、この場合には両打撃機構は不作動状態に維持する。この作動モードは、例えば、木材や金属に対して、軸線方向の打撃力を及ぼさず、もっぱら工具の高速回転によりドリル加工を施すのに好適である。
【０００８】
硬度の異なる多様な基材に対して本発明による手持ち式ドリル装置を使用可能とするため、第１の打撃機構及び第２の打撃機構が発生する軸線方向の打撃力は、打撃エネルギ比を約６：１〜約２５０：１とし、打撃周波数比を約１：１１〜約１：１５とするのが好適である。この場合，打撃エネルギ比を約１０：１〜約４０：１とするのが特に好適である。
【０００９】
第１の打撃機構を、ガイドシリンダ内に配置した駆動ピストン及びフリーピストンと、ガイドシリンダの軸線方向延長線上に配置したドリル又はチゼル工具に衝突する打撃部材とを具える電動空圧式の打撃機構として構成し、第２の打撃機構は前記打撃部材と協働する機械的な打撃機構として構成するのが好適である。この場合には、基材に応じて最適の打撃エネルギ及び打撃周波数が、例えば、電動空圧式の打撃機構と機械的な打撃機構との完全に異なる打撃力発生メカニズムによって容易に実現されるものである。
【００１０】
機械的な打撃機構は、簡単なラチェット式又はばね・ハンガー式の打撃機構として構成することが可能であるが、低い打撃力にも拘わらず充分なドリル性能を実現できる構造上の利点に鑑み、ばね・カム式の打撃機構として構成するのが有利である。
【００１１】
本発明によるドリル装置を硬度の異なる各種基材に対しても広範囲に使用可能とするため、電動空圧式の打撃機構により約２Ｊ〜約８Ｊの打撃エネルギ及び約４５Ｈｚ〜約８０Hzの打撃周波数を有する軸線方向の打撃力を発生可能とし、ばね・カム式の打撃機構により約０．０３Ｊ〜約０．３Ｊの打撃エネルギ及び約５０Ｈｚ〜約７００Ｈｚの打撃周波数を有する軸線方向の打撃力を発生可能とするのが好適である。
【００１２】
可能な限り省スペースの構造を実現するため、ばね・カム式の打撃機構は、前記打撃部材が軸線方向に貫通するよう、電動空圧式の打撃機構のガイドシリンダに対して同軸的に配置するのが有利である。その際、ばね・カム式の打撃機構は、ハウジング内に回転不能に配置されたカムリングと、カムリングに対して回転可能に配置されたばね負荷型の打撃ピストンとで構成し、該打撃ピストンに、前記カムリングにおけるカムと協働して軸線方向の打撃力を発生するカムを設けた構成とするのが好適である。
【００１３】
好適には打撃ピストンを、電動空圧式打撃機構のためのガイドシリンダを形成するスピンドルに回転結合されたスリーブと協働させ、そのスリーブの回転運動をトルク伝達素子を介して打撃ピストンに伝達可能とする。さらに、打撃ピストンに設けられたカムをカムリングのカムに乗り上げさせる際に打撃ピストンを、打撃部材を貫通させたばねの復元力に抗して、カムリングのカムから離間する方向に変位可能とし、カムが乗り上げた後、カムリングに接触するよう打撃部材に設けられている環状フランジに当接させる。これにより、軸線方向の打撃力がカムリングを介してハウジングに伝達されるのを阻止することが可能である。
【００１４】
本発明による手持ち式ドリル装置の打撃機構は、選択的にオン・オフ切り換えを可能とする。そのために、例えば電動空圧式の打撃機構のオン・オフ制御に加えて、機械的な打撃機構にスイッチ素子を設け、このスイッチ素子により打撃ピストンのカムをカムリングのカムか離脱させる構成とすることができる。特に好適な実施形態においては、第１及び第２の打撃機構の両者を、好適には装置の作動中に、所定の判断基準に従って自動的にオン・オフ制御可能とする。
【００１５】
【好適な実施形態】
以下、本発明を図示の好適な実施形態について更に具体的に説明する。
【００１６】
図１は、本発明による手持ち式ドリル装置１を示す略図である。ドリル装置１のハウジング２にグリップ３を設け、このグリップ３にはドリル装置１を起動するためのメインスイッチ４を配置する。ハウジング２内に配置した電気部品には、電源ケーブル５を介して電力を供給する。図１に示すように、グリップ３から離れた側で、ハウジング２は、ドリル又はチゼル工具７を把持するための工具ホルダ６を具えている。ハウジング２内に電動式の駆動モータ８を配置し、駆動モータ8の出力軸９は二系統の出力軸を有するギア機構１０と結合する。ギア機構１０における第１の出力軸１１は、工具ホルダ６で把持したドリル工具７を回転駆動するものである。そのために、第１の出力軸１１上に設けたベベルギア１２を、スピンドル１４の外周面上に設けたベベルギア部分１３に噛合わせ、そのスピンドル１４を工具ホルダ６に対して一体回転可能に結合する。ギア機構１０における第２の出力軸１５は、スピンドル１４に内蔵した電動空圧式の打撃機構１６を駆動するものである。この打撃機構１６により発生される軸線方向の打撃力は、工具ホルダ６で把持したドリル工具７に伝達可能とされている。上述したドリル装置１の構成は、例えば、本出願人の製造販売に係る従来型のハンマドリル装置におけるものと同様である。
【００１７】
従来型のハンマドリル装置とは異なり、本発明によるドリル装置１は、上述した電動空圧式の打撃機構１６（「第１の打撃機構」と称する。）に加えて、第２の打撃機構２０を具える。第２の打撃機構２０で発生され、工具ホルダ６で把持したドリル工具７に対して伝達可能な軸線方向の打撃力は、第１の打撃機構１６が発生する軸線方向の打撃力とは、打撃エネルギ及び打撃周波数において少なくとも部分的に相違する。第２の打撃機構１０は、例えばラチェット式、ばね・ハンガー式又はばね・カム式の機械的な打撃機構で構成するのが好適である。
【００１８】
図２は、第１及び第２の打撃機構１６，２０を示す縦断面図である。以下の説明は、本発明の理解に必要とされる範囲に限定する。ギア機構１０における第２の出力軸１５は、これに対して偏心的に配置された第１の打撃機構１６の駆動ピストン１７を駆動するものである。駆動ピストン１７はガイドシリンダとしてのスピンドル１４内で案内され、スピンドル１４は、第１の出力軸１１で駆動されるベベルギア１２と噛合ったベベルギア部分１３を介して、その中心軸線Ａの周りで回転可能とされている。駆動ピストン１７が偏心的に配置されている結果、出力軸１５の回転運動はガイドシリンダ１４内での駆動ピストン１７の往復並進運動に変換される。図２は、工具ホルダ６を軸線方向に前進移動する直前の、後死点における駆動ピストン１７を示す。駆動ピストン１７の軸線方向運動は、ガイドシリンダ１４内のエアクッションを介してフリーピストン１８に伝達される。したがって、フリーピストン１８は、軸線方向に周期的に往復運動するものである。工具ホルダ６に向けてのフリーピストン１８の前進運動は、打撃部材１９により制限される。その結果、打撃部材１９は、フリーピストン１８から伝達される軸線方向の打撃力を、工具ホルダ６で把持したドリル又はチゼル工具７に伝達する。フリーピストン１８と駆動ピストン１７との間に存在するエアクッションにより、打撃部材１９により反発されたフリーピストン１８の、駆動ピストン１７に対する衝突が阻止される。このような構成を有する電動空圧式の打撃機構は既知であり、本出願人の製造販売に係るハンマドリル装置の要部でもある。上述した基本原理から逸脱せずに、電動空圧式の打撃機構１６に種々の変更を施すことが可能であることは勿論である。なお、好適には、電動空圧式の打撃機構１６により発生させる軸線方向の打撃力は、約２Ｊ〜約８Ｊの打撃エネルギ及び約４５Ｈｚ〜約８０Ｈｚの打撃周波数を有するものとする。
【００１９】
第２の打撃機構２０は、第１の打撃機構１６に対して同軸的に配置する。第２の打撃機構２０は所謂「ばね・カム式」の打撃機構、すなわち、ハウジング２内に回転不能に保持されたカムリング２１と、カムリング２１に対して相対回転可能であると共にばね２３の復元力に抗して軸線方向に変位可能な打撃ピストン２２とを具える打撃機構として形成する。カムリング２１及び打撃ピストン２２には、打撃部材１９を軸線方向に貫通させる。ばね２３を打撃ピストン２２とスリーブ２４との間に配置し、スリーブ２４は第１の打撃機構１６におけるガイドシリンダとしてのスピンドル１４に回転結合する。電動モータ８で回転駆動されるスピンドル１４のトルクは、一方では、工具ホルダ６で把持したドリル又はチゼル工具７に打撃部材１９を介して伝達される。他方、トルクは、スリーブ２４及びトルク伝達素子２５を介して打撃ピストン２２にも伝達される。スリーブ２４及び打撃ピストン２２の間に配置されたトルク伝達素子２５は、軸線方向溝２６内に保持されたトルク伝達ボールで構成するのが好適である。なお、ばね・カム式とした第２の打撃機構２０は、必要に応じてスイッチ素子３１で不作動位置に維持可能とする。
【００２０】
図３は、図２に示した第２の打撃機構２０の拡大図である。カムリング２１及び打撃ピストン２２には、打撃部材１９が軸線方向に貫通している。カムリング２１はハウジング２に対して相対回転不能に結合し、例えばねじ３２で固定する。カムリング２１に設けられているカム２７は、第２の打撃機構２０の作動中に、カムリング２１と対向する打撃ピストン２２の側に設けたカム２８と係合する。スピンドル１４のトルクは、スピンドル１４に一体回転可能に連結したスリーブ２４とトルク伝達素子２５とを介して、打撃ピストン２２に伝達する。打撃ピストン２２がカムリング２１に対して相対回転する間に、カム２７，２８は相対的に摺動して打撃ピストン２２の回転運動を並進運動に変換する。その際、打撃ピストン２２は打撃ピストン２２及びスリーブ２４の間に配置されたばね２３の復元力に抗して後退移動するため、予圧されたばね２３はカム２７，２８の高さに相当するストロークだけ更に圧縮される。打撃ピストン２２がカムリング２１に対して更に相対回転すると最大ストロークを超過するので、カム２７，２８のエッジが相互に乗越え、打撃ピストン２２の並進的な前進運動が再開される。すなわち、予圧されたばね２３が打撃ピストン２２を、その環状カラー２９が打撃部材１９の環状カラーに当接するまで、カムディスク２１に向けて軸線方向前方に加速する。その際、環状カラー３０とカムリング２１の相対的位置関係を適切に定めることにより、打撃ピストン２２の軸線方向における打撃エネルギがもっぱら打撃部材１９に伝達され、カムリング２１には伝達されない構成とする。かくして打撃部材１９は、ばね・カム式とした第２の打撃機構２０が発生した軸線方向の打撃力を、工具ホルダ６で把持したドリル・チゼル工具７に伝達する。
【００２１】
ばね・カム式とした第２の打撃機構２０が発生する軸線方向の打撃力の打撃エネルギは、ばね２３の予圧力と、ストロークを決定するカム２７，２８の高さに依存する。第２の打撃機構２０は、約０．０３Ｊ〜約０．３Ｊの打撃エネルギを有する軸線方向打撃力を発生する設計とするのが好適である。また、軸線方向の打撃力の周波数は、カムディスク２１及び打撃ピストン２２の外周領域で互いに協働するカム２７，２８の凹凸数に依存する。軸線方向の打撃力は、約５０Ｈｚ〜約７００Ｈｚの周波数をもって発生させるのが好適である。
【００２２】
図３に示すように、ばね・カム式の打撃機構２０を所要に応じて不作動状態に維持するため、カム２７，２８はスイッチ素子３１により係合解除可能とする。図３には、スイッチ素子３１として、ハウジング２外部から手動調整可能としたねじを示している。スイッチ素子３１は、所定の判断基準に基づいてカム２７，２８間で自動的に係合・離脱可能とした調整部材とすることも可能である。電動空圧式の打撃機構を具える既知のハンマドリル装置の場合、この種の調整部材は通常はオン・オフ制御可能とされている。本発明による手持ち式ドリル装置は、オン・オフ制御が可能なばね・カム式の打撃機構２０を追加したことにより、使用時における優れた汎用性を達成することが可能である。第１の使用モードにおいて、ドリル装置は、軸線方向の打撃力を負荷しない条件下で作動可能である。このことは、例えば、鋼又は木材に対するドリル加工に際して必要であり、その場合にドリル孔は、ドリル又はチゼル工具に軸線方向の打撃力を作用させない条件下で、もっぱら工具の高速回転により形成される。その他の使用モードは、第１の打撃機構及び／又は第２の打撃機構を選択的に作動させて達成する。すなわち、例えばコンクリート基材を加工する場合には第１の打撃機構のみを作動させ、高い打撃エネルギと低い打撃周波数を有する軸線方向の打撃力を工具に負荷する。また、第２の打撃機構のみを作動させ、低い打撃エネルギと高い打撃周波数を有する軸線方向の打撃力を工具に負荷する場合には、中空レンガにその破壊を伴わずにドリル加工を施すことが可能である。さらに、特殊な用途に対して、両打撃機構を同時に作動させることも可能である。
【００２３】
以上においては本発明を、電動空圧式とした第１の打撃機構と、ばね・カム式とした第２の打撃機構とを具える手持ち式ドリル装置に適用した実施形態について説明したが、本発明の範囲内において他の形式の打撃機構を適宜に組合わせることが可能である。例えば、電動空圧式の打撃機構と、ラチェット式又はばね・ハンガー式の打撃機構との組合わせが可能であり、打撃エネルギ及び打撃周波数において相違する２個の機械的な打撃機構を組合わせても良い。更に、いずれも電動空圧式とされ、打撃エネルギ及び打撃周波数において互いに相違する２個の打撃機構を組合わせることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による手持ち式ドリル装置を示す略図である。
【図２】  本発明によるドリル装置の第１及び第２打撃機構を示す断面図である。
【図３】  本発明によるドリル装置の第２打撃機構を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１  ドリル装置
２  ハウジング
３  グリップ
４  メインスイッチ
５  電源ケーブル
６  工具ホルダ
７  ドリル又はチゼル工具
８  駆動モータ
１０  ギア機構
１１  第１の出力軸
１２  ベベルギア
１３  べベルギア部分
１４  スピンドル
１５  第２の出力軸
１６  第１の打撃機構
１７  駆動ピストン
１８  フリーピストン
１９  打撃部材
２０  第２の打撃機構
２１  カムリング
２２  打撃ピストン
２３  ばね
２４  スリーブ
２５  トルク伝達素子
２６  溝
２７，２８  カム
２９，３０  環状カラー
３１  スイッチ素子
【図１】
0004380845.tif 000002
【図２】
0004380845.tif 000003
【図３】
0004380845.tif 000004