(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オイルクーラ本体１の端部のオイル出入口２にフランジ状に突設されたボス部３と、
両面にろう材が被覆されてリング板状に形成され、その周縁に複数の爪部４が軸線方向に突設された締結部材５と、
端部外周に環状の鍔型膨出部６が一体に形成されたオイルパイプ７と、
リング状のろう材８と、
金属製のラジエータタンク９の側面に穿設された取付孔10および、前記締結部材５の複数の爪部４に整合するように前記取付孔10の周縁部に穿設された複数の爪孔11と、
を具備し、
前記ボス部３に前記締結部材５のリング状部を被嵌して、両者間がカシメ固定されると共に、オイルクーラ本体１が前記ラジエータタンク９に挿入され且つ、前記締結部材５の前記爪部４が夫々前記爪孔11に挿入され、
前記オイルパイプ７の前記端部がラジエータタンク９の外面側から前記取付孔10を介して、前記ボス部３内に挿入され且つ、その鍔型膨出部６と取付孔10の孔縁部との間に前記ろう材８が配置され、
前記爪部４を折り曲げることにより、前記鍔型膨出部６が締結されて、ラジエータタンク９にオイルクーラが組み付けられ、
その組み付け状態で、全体が炉内に挿入されて、夫々の前記ろう材により各部品間が一体にろう付けされてなるオイルクーラの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アルミニューム製ラジエータのタンク内に収納されるオイルクーラの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来ラジエータのタンク内に挿入されるオイルクーラは、図３に示す如く形成されていた。細長いオイルクーラ本体１の長手方向両端側面にボス部３を配置し、それらの間を一体的にろう付け固定し、次いでラジエータタンク９の側面の取付孔にボス部３の端部を挿入し、オイルパイプ７の先端部をそのボス部３内に挿通する。そしてオイルパイプ７の付根部とボス部３とラジエータタンク９との間をティグ溶接等により溶接固定し、オイルクーラの取付けを完了していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のオイルクーラの取付構造は、先ずオイルクーラ自体を完成させておき、その後にオイルパイプとラジエータタンクとの間を一体的に溶接するものであるため、製造工数が多く面倒である欠点があった。
そこで本発明は、係る課題を解決することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、オイルクーラ本体１の端部のオイル出入口２にフランジ状に突設されたボス部３と、
両面にろう材が被覆されてリング板状に形成され、その周縁に複数の爪部４が軸線方向に突設された締結部材５と、
端部外周に環状の鍔型膨出部６が一体に形成されたオイルパイプ７と、
リング状のろう材８と、
金属製のラジエータタンク９の側面に穿設された取付孔10および、前記締結部材５の複数の爪部４に整合するように前記取付孔10の外周縁部に穿設された複数の爪孔11と、
を具備し、
前記ボス部３に前記締結部材５のリング状部を被嵌して、両者間がカシメ固定されると共に、オイルクーラ本体１が前記ラジエータタンク９に挿入され且つ、前記締結部材５の前記爪部４が夫々前記爪孔11に挿入され、
前記オイルパイプ７の前記端部がラジエータタンク９の外面側から前記取付孔10を介して、前記ボス部３内に挿入され且つ、その鍔型膨出部６と取付孔10の孔縁部との間に前記ろう材８が配置され、
前記爪部４を折り曲げることにより、前記鍔型膨出部６が締結されて、ラジエータタンク９にオイルクーラが組み付けられ、
その組み付け状態で、全体が炉内に挿入されて、夫々の前記ろう材により各部品間が一体にろう付けされてなるオイルクーラの取付構造である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
図１は本発明のオイルクーラの取付構造の要部横断面図であり、図２はその締結部材５の取付け説明図である。
このオイルクーラの取付構造は、アルミニューム製の自動車用ラジエータのタンク内に収納されるアルミニューム製のオイルクーラに用いるものである。そのオイルクーラは実施例では二重管型のものであり、細長い内筒管と外筒管とが同軸に配置され、それらの間にインナーフィンが介装されている。そして両管の長手方向両端部は、互いに閉塞されている。また、外筒管の長手方向両端部外周に一対の（一方のみを表示）オイル出入口２が形成され、そのオイル出入口２にボス部３が圧入される。そしてボス部３の先端部は段付に形成され、その段付部に締結部材５の内周縁が被嵌される。
締結部材５は両面にろう材が被覆されてリング板状に形成され、その周縁にこの例では四つの爪部４が軸線方向に立ち上げ形成されている。そしてボス部３に締結部材５を被嵌した状態で、ボス部３の先端縁がカシメられて締結部材５がボス部３に保持される。
【０００６】
次に、ラジエータタンク９はその一側面に長手方向に互いに離間し一対の（左側を省略）取付孔10が図２の如く穿設され、取付孔10の孔縁部に互いに周方向に離間して４つの爪孔11が穿設されている。夫々の爪孔11は締結部材５の爪部４と整合する。しかして、ラジエータタンク９内に図１の如くオイルクーラ本体１を挿入し、締結部材５の爪部４を爪孔11に貫通させる。
次に、ボス部３に挿通されるオイルパイプ７は端部外周に環状の鍔型膨出部６が一体に形成されたものである。そして図１の如く、オイルパイプ７をラジエータタンク９の外面側からボス部３内に挿入し、その鍔型膨出部６をろう材８を介してラジエータタンク９の外面に当接する。係る状態で、締結部材５の爪部４を中心側に折り曲げることにより、ボス部３とオイルパイプ７とを締結すると共に、その状態で両者をラジエータタンク９に保持させる。
なお、互いに接触する各部品の少なくとも一方にはろう材が被覆されたものが用いられる。
【０００７】
そしてラジエータタンク９の開口にチューブプレート13が被嵌されると共に、チューブプレート13のチューブ挿通孔にチューブ12が挿通され、各チューブ12間に図示しないフィンが介装される。そして全体が組立てられた状態で高温の炉内に挿入され、各部品表面に被覆されたろう材を溶融し、次いでそれを冷却固化することにより各部品間を一体的にろう付け固定して、オイルクーラ内蔵のラジエータを完成する。
【０００８】
このとき、ボス部３とラジエータタンク９とは締結部材５の両面のろう材を介してろう付け固定され、オイルパイプ７とラジエータタンク９とはろう材８を介してろう付け固定される。また、締結部材５の爪部４が挿通される爪孔11は、爪部４自体に被覆されたろう材が溶融し、その隙間を閉塞して液密構造を形成する。またオイルクーラ本体１とボス部３とは、オイルクーラ本体１に被覆されたろう材により両者間が固定され、オイルクーラ本体１自体の二重管の端部はそれらの内面に被覆されたろう材により接合される。さらには、ラジエータタンク９とチューブプレート13とはチューブプレート13の内面側に被覆されたろう材によりろう付け固定され、チューブプレート13とチューブ12とはチューブプレート13またはチューブ12の表面に被覆されたろう材により液密にろう付け固定される。
なお、図１の例のオイルクーラ本体１は二重管型のものであるが、それに代えて多板型のものとすることもできる。
【０００９】
【発明の作用・効果】
本発明のオイルクーラの取付構造は、締結部材５を介してボス部３とオイルパイプ７の鍔型膨出部６とが締結された状態で、それらがラジエータタンク９に保持され、締結部材５の両面に被覆されたろう材及びリング状のろう材８によって全体が炉内で一体的にろう付け固定されるように構成したから、製作工数が少なく取付け易い構造となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のオイルクーラの取付構造の要部横断面図。
【図２】同取付構造の締結部材５の取付け説明図。
【図３】従来型オイルクーラの取付構造の要部横断面図。
【符号の説明】
１  オイルクーラ本体
２  オイル出入口
３  ボス部
４  爪部
５  締結部材
６  鍔型膨出部
７  オイルパイプ
８  ろう材
９  ラジエータタンク
10  取付孔
11  爪孔
12  チューブ
13  チューブプレート
14  溶接部
【図１】
0004318006.tif 000002
【図２】
0004318006.tif 000003
【図３】
0004318006.tif 000004