(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平面から前下方に向けてほぼ、４５度傾斜させた両側面に案内壁を有して樋状に構成された肉載台を、該肉載台の後部に設けられた支点を中心として、斜め上下方向に揺動可能な状態で機枠に支持するとともに、該肉載台の前方先端部に対面して、肉載台上に搭載されたブロック肉の先端面を受止める受板と、前記肉載台の斜め上動時に、前記ブロック肉の先端部を上方から下方に向けてスライスする帯刃とを具備するブロック肉スライサーであって、前記肉載台の前方先端部上方位置には、前記肉載台の斜め上動時にブロック肉を表面から押圧保持し、前記肉載台が下動し始めると後退してブロック肉を自由状態とする出退自在の押圧具を備えたことを特徴とするブロック肉スライサー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、牛や豚などのブロック肉を所定の厚さにスライスするブロック肉スライサに関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常ブロック肉スライサは、肉載台上に搭載されたブロック肉を適宜手段でもって送り出し、肉載台と刃体との相対移動により、所定の厚さにスライスする構成である。本出願人による特許第３０７４３０４号などに見られる肉載台を機体に吊設してブロック肉の自重により送り出し、肉載台先端部に対面して設けられているブロック肉の先端面を受止める受板でスライス厚みを規制し、刃体によりスライスする構成においては、肉載台が保有するブロック肉の全重量を前記受板が受けるので、ブロック肉先端と受板との間に生じる面圧が大きく、肉載台が移動するときに、ブロック肉の受板との接触面が過度に擦られて、ブロック肉の表面が傷み、商品価値を低下させる問題があった。その上、肉載台が直立状態なので、ブロック肉の投入位置が高くなり、ブロック肉の供給時に労力を要した。
【０００３】
また、従来から広く用いられているブロック肉の保持、送出方法として、ブロック肉を挟持して間歇的に所定量だけ送り出すことのできる一対の突起付ベルトやローラなどをほぼ、水平状態の肉載台に装設する方法があるが、この場合、例えば−３℃乃至−５℃程度に冷凍したブロック肉が常温に曝されて、表層のみが軟弱状態になった場合などにおいては、突起付ベルトやローラの突起が、ブロック肉の表層の脂身などを削り取って、ベルトや、ローラの表面が目詰まり状態を起こして、スリップし、ブロック肉の送りと保持が困難となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ブロック肉の表面や切断面を傷つけることが少なく、表面が軟弱なブロック肉であっても均一にスライスでき、しかも操作性の良いブロック肉スライサを提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、次のような技術手段を講じた。すなわち、本発明に係るブロック肉スライサーは、水平面から前下方に向けてほぼ、４５度傾斜させた両側面に案内壁を有して樋状に構成された肉載台を、該肉載台の後部に設けられた支点を中心として、斜め上下方向に揺動可能な状態で機枠に支持するとともに、該肉載台の前方先端部に対面して、肉載台上に搭載されたブロック肉の先端面を受止める受板と、前記肉載台の斜め上動時に、前記ブロック肉の先端部を上方から下方に向けてスライスする帯刃とを具備するブロック肉スライサーであって、前記肉載台の前方先端部上方位置には、前記肉載台の斜め上動時にブロック肉を表面から押圧保持し、前記肉載台が下動し始めると後退してブロック肉を自由状態とする出退自在の押圧具を備えた構成としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の態様について図面を対照して説明する。図１は、本ブロック肉スライサの側面図で、肉載台１を、水平面から前方（図１において向かって右側）へ、ほぼ、４５度傾斜させた状態で、肉載台１の後部を、機枠２の上部左右に設けた軸３に挿通して、斜め上下方向（図１の矢印Ａ１、Ａ２方向）に揺動可能に支持させる。
【０００７】
前記肉載台１の下方には、クランク装置４が設けられており、モータＭ１を回転させることにより、肉載台１を所定の範囲内で揺動させることができる。
【０００８】
前記肉載台１の、ブロック肉５搭載面は、両側面に案内壁板１ａを有する樋状に構成され、図例では、３個のブロック肉５が並列して搭載可能なように隔壁１ｂで仕切られている。この肉載台１のブロック肉５搭載面は、ブロック肉５との接触面積を少なくし、抵抗を減らすために、送り方向と平行に多数の縦溝を形成することが望ましい。更には、表面に適宜突起を有する平ベルトなどをほぼ、全面に敷設して、適宜送り出し方向（傾斜方向）へ移動するように構成して、補助的な送り出し装置とするも良い。
【０００９】
肉載台１の前方先端部上方位置には、前記肉載台１が斜め上動（矢印Ａ１方向）時に、ブロック肉５の表面を押圧する出退自在の押圧具６を備える。この押圧具６は、加圧装置としてのガイド付エアーシリンダ６ａの先端部に、ブロック肉５の表面との接触面を有する押板６ｂを装着して構成し、肉載台１に搭載されているブロック肉５のそれぞれに対応して個別（本例では３組）に設ける。この各ガイド付エアーシリンダ６ａは、肉載台１から延設した支持枠１ｃに固着される。
【００１０】
肉載台１の前方先端部は、図３に示すようにブロック肉５の通過窓１ｄを有する格子状の枠板１ｅで構成されていて、先端表面は側面示で、肉載台１の揺動中心である軸３を中心とする同心円弧状に形成されている。
【００１１】
ついで、前記肉載台１の前方先端部に対面して、肉載台１上に搭載されたブロック肉５の先端面を受止める受板７の構成について述べる。受板７は、対接する前記の肉載台１の前方先端部を構成する枠板１ｅの先端表面を覆うことのできる大きさの板材とし、前記枠板１ｅの先端表面との対向面は、前記枠板１ｅの先端表面に沿うよう円弧状に形成する。
【００１２】
この受板７は、肉載台１の揺動中心である軸３から放射腺方向に移動可能に機枠２に支承されるが、本例では、受板７から突出した左右のガイド棒７ａ、７ｂを機枠２の受筒２ａ、２ｂで支承し、電動式移動装置８のネジ軸８ａを受板７に螺通して、このネジ軸８ａを回転させることで受板７を移動させる。
【００１３】
前記受板７の上方には、スライスされた肉片ｍが通過できる空間を隔てて、前記受板７と同じ巾寸法の板材からなる刃受板９を、受板７のほぼ、円弧延長腺上に配置して機枠２に固着する。この刃受板９の前記受板７の対向側端面には、刃体の一例である帯刃１０の案内溝９ａが穿設されている。
【００１４】
帯刃１０は、図４に示すように、一側縁を尖らせて刃付けし、他縁側を前記案内溝９ａに遊嵌保持させるが、帯刃１０の刃先は、良好なスライスを行うために、前記肉載台１の先端部を構成する枠板１ｅの先端表面に対し、常に、同じ状態で軽く摺接するか、若しくは、最小の隙間を保つよう対設させる必要がある。
【００１５】
前記帯刃１０は、機枠２の左右に張り出された状態で支持されたドラム１３、１４に掛け渡される。いずれか一方のドラム（図例では１３）は、モータＭ２の軸端に連結されて回転し、帯刃１０を高速で走行させる。尚、刃体は帯刃に限らず回転する丸刃やなた刃に置換することもできる。
【００１６】
Ｃは、ベルトコンベア装置で、始端部を、前記受板７と刃受板９との間に形成されたライス肉片ｍの通過空間の直下に臨ませ、切り出されるスライス肉片ｍを受け取り機外に搬出する。
【００１７】
前述のように構成されたブロック肉スライサの作用について述べる。まず、スライス厚みを設定するが、ライス厚みは、前記帯刃１０の刃先と、ブロック肉５の先端部を受け止める受板７との隙間により決定されるので、前記電動式移動装置８を駆動して、ネジ軸８ａを回転させることで受板７を所望の位置まで移動させる。
【００１８】
次に、ブロック肉５を肉載台１の樋内に投入する。ブロック肉５は肉載台１の傾きに沿って滑り込み、先端が受板７に突き当たって止まる。肉載台１の傾きがほぼ、４５度に形成されているので、ブロック肉５は、比較的ゆっくりと滑走し、受板７に衝突した際のショックが少なく、ブロック肉５自身が大きく座屈変形することもない。
【００１９】
ついで、機械全体をスタートさせると、エアーバルブ（図示しない）が開いて、ガイド付エアーシリンダ６ａの先端部に装着した押板６ｂが進出してブロック肉５の表面を、肉載台１の肉載面に向けて押圧し、ブロック肉５が移動しないように保持する。ついで、クランク装置４が肉載台１を矢印Ａ１方向に突き上げると、肉載台１の前方先端部を構成する枠板１ｅの先端表面から突出したブロック肉５の先端部分が、モータＭ２によって高速移動している帯刃１０の刃先によって切り取られ、スライス肉片ｍとなり、受板７と刃受板９との間に形成された空間を通過して、直下に配置されたベルトコンベア装置Ｃ上に排出される。
【００２０】
肉載台１が上死点を過ぎて矢印Ａ２方向に下降始めると、エアーバルブを作動させて、ガイド付エアーシリンダ６ａの先端部に装着した押板６ｂを後退させ、ブロック肉５を自由状態にする。ブロック肉５は、肉載台１が下死点に達するまでの間に、適度な遠心力と重力の作用を受けて、肉載台１のブロック肉５搭載面上を滑走し、ブロック肉５の先端が受け板７に受け止められる。
【００２１】
前述の動作が、詳細説明は省略するが、予め設定されたプログラムにしたがって連続して繰り返されてブロック肉５がスライスされる。
【００２２】
【発明の効果】
以上の説明のように、本発明に係るブロック肉スライサによれば、肉載台１が、前方へほぼ、４５度傾けられ、斜め上下方向に揺動可能に構成されているので、肉載台１が直立した構成に比較して、肉載台１に搭載されたブロック肉５の先端と受板７との間に生じる面圧が減少し、肉載台１が移動する際にブロック肉５の先端と、受板７との接触面が過度に擦られることなく、表面の傷みが少ないスライス肉片ｍが得られる。
【００２３】
一方、ブロック肉５の送り出しに関して、肉載台１は、下降するにつれ傾きも大きくなり、当然重力の影響も増大してブロック肉５が滑りやすく、その上、ブロック肉５は、慣性によって肉載台１の肉載面からやや持ち上げられる状態で、遠心力により振り出されることとなり、たとえ、表面が軟弱なブロック肉であっても、確実に送り出すことができるので、均一なスライスが可能である。さらには、肉載台１が傾けられているので、供給位置が低くなり、ブロック肉が投入し易いなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１例の側面図である。
【図２】図１の上面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢示図である。
【図４】刃受板帯刃保持部の断面図である。
【符号の説明】
１    肉載台
２    機枠
４    クランク装置
５    ブロック肉
６    押圧具
７    受板
９    刃受板
１０  帯刃
Ｃ    ベルトコンベア装置
【図１】
0004224558.tif 000002
【図２】
0004224558.tif 000003
【図３】
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【図４】
0004224558.tif 000005