(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱前面、外箱後面、両外箱側面を備え前記外箱後面の上端に外箱折り込み片を有したスリーブ状の外箱と、
本体側面、本体前面、本体側面、本体後面を備えた中箱本体と、蓋側面、蓋前面、蓋側面、蓋後面、蓋天面を備えたヒンジ蓋とからなり、前記蓋前面の上縁に延設した折れ線によって４部分に区分された蓋カバー片を有したヒンジ蓋付きの中箱とからなり、
前記中箱本体と前記ヒンジ蓋とは、前記本体後面と前記蓋後面において連結しており、その連結している折れ線が回動の軸となって前記ヒンジ蓋が開閉し、
前記外箱の前記外箱折り込み片を折り込み、前記中箱の前記蓋カバー片を前記蓋天面、前記蓋後面、前記本体後面を覆う形で折り曲げ、前記蓋カバー片の先端部を外側に折り返して、前記中箱を前記外箱の中に収納してなるカートンであって、
前記中箱を押し上げることにより、前記外箱の折り込んだ前記外箱折り込み片と、前記中箱の折り返した前記蓋カバー片の先端部とが連結し、前記中箱の前記ヒンジ蓋が自動的に開口することを特徴とする自動蓋開閉カートン。
【請求項２】
外箱前面、外箱後面、両外箱側面を備え前記外箱後面の上端に外箱折り込み片を有したスリーブ状の外箱と、
本体側面、本体前面、本体側面、本体後面を備えた中箱本体と、蓋側面、蓋前面、蓋側面、蓋後面、蓋天面を備えたヒンジ蓋とからなり、前記蓋後面の上縁に延設した折れ線によって３部分に区分された蓋カバー片を有したヒンジ蓋付きの中箱とからなり、
前記中箱本体と前記ヒンジ蓋とは、前記本体後面と前記蓋後面において連結しており、その連結している折れ線が回動の軸となって前記ヒンジ蓋が開閉し、
前記外箱の前記外箱折り込み片を折り込み、前記中箱の前記蓋カバー片を前記蓋後面側に折り返し、前記蓋カバー片の先端部を外側に折り返して、前記中箱を前記外箱の中に収納してなるカートンであって、
前記中箱を押し上げることにより、前記外箱の折り込んだ前記外箱折り込み片と、前記中箱の折り返した前記蓋カバー片の先端部とが連結し、前記中箱の前記ヒンジ蓋が自動的に開口することを特徴とする自動蓋開閉カートン。
【請求項３】
前記ヒンジ蓋の天面の少なくとも一辺が、前記外箱の開口部の外側に突出した係止部を有していることにより、前記中箱が前記外箱の中に入り込むことを防いでいることを特徴とする請求項１又は２に記載の自動蓋開閉カートン。
【請求項４】
前記外箱の側面に孔を設け、前記外箱の中に収納された前記中箱を押し上げ、下げすることを可能にしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の自動蓋開閉カートン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、菓子、チョコレート、たばこなどを収納する外箱と中箱とからなるカートンであって、中箱を押し上げることにより中箱の頭部のヒンジ蓋が自動的に開口する形式のカートンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、菓子、キャラメル、チョコレート、たばこなどを包装するカートンとして、取り出し機能、および再封機能を有した各種の形式のカートンが提案されている。中でも、スリーブ状の外箱の中に舟型の紙トレーを収納する形式の所謂スリーブカートンは代表的な形式である。また、チョコレート、たばこなどを包装するカートンとして、カートンの頭部に、後面に設けた折り目を中心に回動可能に形成された頭部に蓋を有する形式も各種提案されているが、中でも、所謂ヒンジリッドカートンが代表的な形式として使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、一般的なスリーブカートンでは、紙トレーの中に内容物を直接ではなくアルミ箔などで包装して収納する必要がある。また、少しずつ内容物を取り出す際に、紙トレーの蓋を開封するという不便さがあるなどの問題がある。一方、従来のヒンジリッドカートンあるいは頭部を開閉する形式のカートンでは、再封の再に、蓋が確実に係合しないため、不安定であり、衛生上にも問題がある。この点に関して種々の工夫がなされているものの、形状が複雑になるという問題がある。
【０００４】
本発明は、前述の問題点に鑑みてなされたもので、スリーブカートンの形式とヒンジリッドカートンの形式とを組み合わせることによって、両形式の欠点を補った上に、中箱を押し上げる操作および下げる操作により、中箱の頭部を自動的に開閉することが可能な新しい形式のカートンを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するためになされた本発明は、外箱前面と、外箱後面と、両外箱側面とを備え前記外箱後面の上端に折り込み片を有したスリーブ状の外箱と、本体側面と、本体前面と、本体側面と、本体後面とを備えた中箱本体と蓋側面と、蓋前面と、蓋側面と、蓋後面とを備えたヒンジ蓋とからなり前記蓋前面の上縁に延設した４部分又は３区分に区分された蓋カバー片を有したヒンジ蓋付きの中箱からなり、前記外箱の前記折り込み片を折り込み、前記中箱の前記蓋カバー片の先端部を折り返して、前記中箱を前記外箱の中に収納してなるカートンで、前記中箱を押し上げることにより、前記外箱の折り込んだ前記折り込み片と、前記中箱の折り返した前記蓋カバー片の先端部とが連結し、前記中箱の前記ヒンジ蓋が自動的に開口することを特徴とする自動蓋開閉カートンである。また、前記ヒンジ蓋の天面の少なくとも一辺が、前記外箱の開口部の外側に突出した係止部を有していることにより、前記中箱が前記外箱の中に入り込むことを防いでいること、そして、前記外箱の側面に孔を設け、前記外箱の中に収納された前記中箱を押し上げ、下げすることを可能にしたことを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、効率的に、一つのブランクから形成されるヒンジ蓋付きカートンの中箱をスリーブ状の外箱に中に収納し、中箱の底を押し上げることで、開封が容易で、中箱を元に戻すことで、再封が簡単で確実にでき、かつ、再び内容物を取り出す時には、再開封が容易にできる、つまり中箱を外箱から押し上げ、下げすることにより自動的に中箱の頭部のヒンジ蓋を開閉することができる自動蓋開閉カートンを得ることが出来る。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例Ａの中箱を開封した状態を示す斜視図である。
本発明の自動蓋開閉カートンは、スリーブ状の外箱１とヒンジ蓋３と中箱本体４とから中箱２とから構成されている。
【０００８】
外箱１は、外箱前面１２と、外箱後面１４と、両外箱側面１１、１３とを備えている。そして、外箱側面１３には、外箱１の長さ方向に長円の孔５を有しており、この孔５から露出した中箱２を指で押し上げ、下げることができる。この孔５がない場合には、中箱２を底面側から押し上げ、下げることもできるが、外箱１の少なくとも１面に、外箱１の長さ方向に長円あるいは長方形の孔５を設けることによって、より容易に中箱２を指で押し上げ、下げることができる。
【０００９】
また、中箱２は、中箱本体４と、ヒンジ蓋３とからなっている。中箱本体４とヒンジ蓋３とは、後面において連結しており、その連結している折り曲げ線ｘが、ヒンジ蓋３の回動の軸となって開閉する。
【００１０】
図２は、本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例Ａの外箱１のブランク１０を示す展開図である。
外箱１のブランク１０は、それぞれの折れ線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して、外箱側面１１と、外箱前面１２と、外箱側面１３と、外箱後面１４と、外箱糊代片１５とを順に連設している。また、外箱側面１３には略中央部に長円の孔５を設ける。この孔５の形状は、長円あるいは長方形でよく、中の収納された中箱２を指で押し上げ、下げることが可能な幅、長さに設定する。さらに、外箱後面１４の上縁には、外箱折り込み片１６を設ける。この外箱折り込み片１６を内側に折り込み、中箱２に設けた蓋カバー片４０の先端部の蓋カバー片４０ｄとを連結させることにより中箱２を押し上げると同時に蓋カバー片４０が引っ張られ中箱２の頭部のヒンジ蓋３が開口される。
【００１１】
図３は、本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例Ａの中箱２のブランク２０を示す展開図である。この中箱２のブランク２０は、中箱本体４とヒンジ蓋３とが一つのブランクから成り立っている。
中箱本体４の部分は、それぞれの折れ線ｆ、ｇ、ｈ、ｉを介して、本体側面２１と、本体前面２２と、本体側面２３と、本体後面２４と、本体糊代片２５とを順に連設して、この本体前面２２の下縁には折れ線ｋを介して本体底面２７を、本体側面２１の下縁には折れ線ｊを介して本体底下片２６を、本体側面２３の下縁には折れ線ｌを介して本体底下片２８を連設し、本体底面２７の下縁には底差し込み片２９を連設している。
【００１２】
ヒンジ蓋３の部分は、同様に、それぞれの折れ線ｆ´、ｇ´、ｈ´、ｉ´を介して、蓋側面３１と、蓋前面３２と、蓋側面３３と、蓋後面３４と、蓋糊代片３５とを順に連設して、この蓋後面３４の上縁には折れ線ｐを介して蓋天面３６を、蓋側面３１の上縁には折れ線ｍを介して蓋天下片３７を、蓋側面３３の上縁には折れ線ｏを介して蓋天下片３８を連設し、そして蓋天面３６の上縁には天差し込み片３９を連設している。また、蓋前面３２の上縁には折れ線ｎを介して蓋カバー片４０を連設している。この蓋カバー片４０は折れ線ｑ、ｒ、ｓでもって、蓋カバー片４０ａ、蓋カバー片４０ｂ、蓋カバー片４０ｃ、蓋カバー片４０ｄの４部分に区分され、蓋カバー片４０ａは蓋天面３６を覆う形となり、蓋カバー片４０ｂは蓋後面３４を覆う形となり、蓋カバー片４０ｃは本体後面２４を覆う形となり、そして蓋カバー片４０ｄは外側に折り返され、中箱２が外箱１の中で押し上げられた時に、外箱１の折り返し片１６と連結される。さらに、蓋カバー片４０ａでは、両端部を延長し、蓋側面３１と、蓋前面３２と、蓋側面３３と、蓋後面３４と、蓋糊代片３５とで作られる角筒状の開口部、つまり蓋天面３６より突出した形状としている。この係止部３６ａが、外箱１の中で中箱２を挿入した時に、外箱１の中へ中箱２が入り込むことを防いでいる。
【００１３】
また、中箱本体４と、ヒンジ蓋３とは、ブランク上では、中箱本体４の後面２４と、ヒンジ蓋３の後面３４との折れ線ｘで連結している。具体的には、折れ線ｘは、罫線、ミシン目あるいはリード罫で加工され、使用の時のヒンジ蓋３の開閉での軸となっている。
蓋側面３１と本体側面２１との接続線ｕ、蓋前面３２と本体前面２２との接続線ｖ、蓋側面３３と本体側面２３との接続線ｗ、そして蓋糊代片３５と本体糊代片２５との接続線ｙは、全切れ線とするが、最初の開封でヒンジ蓋３の開口ができる程度に、切れ刃に継ぎ（刃に極小さく部分的に欠けた部分を設けることで、その部分は切れない部分として残る）を数カ所設けることが好ましい。この切れ刃に継ぎを設けることによって、ブランクがバラけることなく、カートンの組み立て加工が行いやすくなり、また最初の開封時のバージン性を付与することができる。接続線ｕ、接続線ｖ、接続線ｗ、折れ線ｘ、接続線ｙの位置関係は、ヒンジ蓋３の開閉の時に先端が外箱１の上端に引っ掛からないように、接続線ｖを折れ線ｘの上位つまり蓋天面３６に近くなる位置に設けることが好ましい。
【００１４】
図４は、以上のように構成されたブランク１０、２０から本発明の自動蓋開閉カートンの一実施例Ａを組み立てる過程を説明する図である。
最初に、外箱１を組み立てる。外箱側面１１と、外箱前面１２と、外箱側面１３と、外箱後面１４と、外箱糊代片１５とを、それぞれの折れ線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して所定方向へ順次折り曲げた後、外箱糊代片１５を外箱側面１１の裏面に接着し、図４−ａに示すように、角筒状の外箱１を組み立てる。そして、外箱折り返し片１６を内側へ折り込む。
【００１５】
つぎに、中箱２を組み立てる。まず、接続している本体側面２１と蓋側面３１と、接続している本体前面２２と蓋前面３２と、接続している本体側面２３と蓋側面３３と、接続している本体後面２４と蓋後面３４と、接続している本体糊代片２５と蓋糊代片３５とを、それぞれの折れ線ｆ、ｆ´、ｇ、ｇ´、ｈ、ｈ´、ｉ、ｉ´を介して所定方向へ順次折り曲げた後、本体糊代片２５と蓋糊代片３５とを本体側面２１と蓋側面３１の裏面に接着し、図４−ｂに示すように、角筒状の中箱２を組み立てる。
つぎに、この角筒状に組み立てられた中箱２に内容物を充填する。
つづいて、内容物が充填された中箱２の底部では、本体底下片２６と本体底下片２８とを折り込み、本体底面２７を折り込み、そして、底差し込み片２９を中箱２の中に差し込む。
さらに、内容物が充填された中箱２の天部では、蓋天下片３７と蓋天下片３８とを折り込み、蓋天面３６を折り込み、そして、図４−ｃに示すように、天差し込み片３９を中箱２の中に差し込む。
さらにつづいて、図４−ｄに示すように、蓋カバー片４０を折れ線ｎを介して蓋天面３６を覆う形で折り曲げ、蓋カバー片４０ｂ、ｃ、ｄを折れ線ｑを介して蓋後面３４を覆う形で折り曲げ、そして、蓋カバー片４０ｄを折れ線ｓを介して外側へ折り返す。
【００１６】
最後に、組み立てた外箱１の中に、外箱１の天部側に、中箱２を底部から挿入して行く。この場合、折り込まれた外箱折り込み片１６と折り返された蓋カバー片４０ｄとが連結するように、図５に示すように、外箱１と中箱２の前面同志、外箱１と中箱２の後面同志、外箱１と中箱２の側面同志が重なる位置で挿入する。
【００１７】
図６は本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例Ａの開封および再封を説明する概略断面図である。
本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例Ａを開封するには、まず、図６−ａに示すように、中箱２の底を押し上げるかあるいは外箱１の外箱側面１３に設けた孔５から露出した中箱２を上方へスライドするように押し上げることによって、図６−ｂに示すように、中箱２の蓋カバー片４０の先端の折り返された蓋カバー片４０ｄが外箱１の折り込み片１６と連結する。さらに、中箱２を押し上げると蓋カバー片４０がヒンジ蓋３を後方に引っ張ることになり、図６−ｃに示すように、ヒンジ蓋３が開封され開口する。
押し上げた中箱２をスライドするように元へ戻せば、自動的にヒンジ蓋３は閉じられる。
【００１８】
図７は、本発明による自動蓋開閉カートンにおいて、もう一つの実施例Ｂを示す展開図である。
外箱１は、前述の実施例Ａと同じであり、中箱２のブランク５０については、中箱本体４とヒンジ蓋３とが一つのブランクから成り立っている点も前述の実施例Ａと同じである。
中箱本体４の部分は、それぞれの折れ線を介して、本体側面５１と、本体前面５２と、本体側面５３と、本体後面５４と、本体糊代片５５とを順に連設して、この本体前面５２の下縁には折れ線を介して本体底面５７を、本体側面５１の下縁には折れ線を介して本体底下片５６を、本体側面５３の下縁には折れ線を介して本体底下片５８を連設し、本体底面５７の下縁には底差し込み片５９を連設している。
【００１９】
ヒンジ蓋３の部分は、同様に、それぞれの折れ線を介して、蓋側面６１と、蓋前面６２と、蓋側面６３と、蓋後面６４と、蓋糊代片６５とを順に連設して、この蓋後面６４の上縁には折れ線を介して蓋天面６６を、蓋側面６１の上縁には折れ線を介して蓋天下片６７を、蓋側面６３の上縁には折れ線を介して蓋天下片６８を連設し、そして蓋天面６６の上縁には天差し込み片６９を連設している。また、蓋前面６２の上縁には折れ線を介して蓋カバー片７０を連設している。この蓋カバー片７０は折れ線でもって、蓋カバー片７０ａ、蓋カバー片７０ｂ、蓋カバー片７０ｃの３部分に区分され、蓋カバー片７０ａは蓋後面５２側に折り返される。そして、蓋カバー片４０の先端部の蓋カバー片４０ｃは外側に折り返され、中箱２が外箱１の中で押し上げられた時に、外箱１の折り返し片１６と連結される。さらに、蓋天面６６では、両端部を延長し、蓋側面６１と、蓋後面６２と、蓋側面６３と、蓋前面６４と、蓋糊代片６５とで作られる角筒状の開口部より突出した形状としている。この係止部６６ａが、外箱１の中で中箱２を挿入した時に、外箱１の中へ中箱２が入り込むことを防いでいる。
【００２０】
また、中箱本体４と、ヒンジ蓋３とは、ブランク上では、中箱本体４の後面２４と、ヒンジ蓋３の後面３４との折れ線ｘで連結し、ヒンジ蓋３の開閉での軸となっている。
蓋側面６１と本体側面５１との接続線ｕ、蓋後面６２と本体後面５２との接続線ｖ、蓋側面６３と本体側面５３との接続線ｗ、そして蓋糊代片６５と本体糊代片５５との接続線ｙは、全切れ線とするが、ヒンジ蓋３の開閉の時に先端が外箱１の上端に引っ掛からないように、接続線ｖを折れ線ｘの上位つまり蓋天面６６に近くなる位置に設けることが好ましいことは、前述の実施例Ａと同じである。
【００２１】
図８は、以上のように構成されたブランク１０、５０から本発明の自動蓋開閉カートンのもう一つの実施例Ｂを組み立てる過程を説明する図である。
最初に、前述の実施例Ａと同じで、図８−ａに示すように、外箱１を組み立て、そして、外箱折り返し片１６を内側へ折り曲げる。
【００２２】
つぎに、中箱２を組み立てる。まず、接続している本体側面５１と蓋側面６１と、接続している本体後面５２と蓋後面６２と、接続している本体側面５３と蓋側面６３と、接続している本体後面５４と蓋後面６４と、接続している本体糊代片５５と蓋糊代片６５とを、それぞれの折れ線を介して所定方向へ順次折り曲げた後、本体糊代片５５と蓋糊代片６５とを本体側面５１と蓋側面６１の裏面に接着し、図８−ｂに示すように、角筒状の中箱２を組み立てる。
つぎに、この角筒状に組み立てられた中箱２に内容物を充填する。
つづいて、内容物が充填された中箱２の底部では、本体底下片５６と本体底下片５８とを折り込み、本体底面５７を折り込み、そして、図８−ｃに示すように、底差し込み片５９を中箱２の中に差し込む。
さらに、内容物が充填された中箱２の天部では、蓋天下片６７と蓋天下片６８とを折り込み、蓋天面６６を折り込み、そして、天差し込み片６９を中箱２の中に差し込む。
さらにつづいて、図８−ｄに示すように、蓋カバー片７０を折れ線を介して蓋後面６２側に折り返し、そして蓋カバー片７０の蓋カバー片７０ｃを外側へ折り返す。
【００２３】
最後に、組み立てた外箱１の中に、外箱１の底部側から、中箱２のヒンジ蓋３を頭を挿入していく。この場合、折り込まれた外箱折り込み片１６と折り返された蓋カバー片７０ｃとが連結するように、図９に示すように、外箱１と中箱２の前面同志、外箱１と中箱２の後面同志、外箱１と中箱２の側面同志が重なる位置で挿入する。
【００２４】
本発明による自動蓋開閉カートンのもう一つの実施例Ｂの開封および再封についても前述の実施例Ａと同様に、中箱２の底を押し上げるかあるいは外箱１の外箱側面１３に設けた孔５から露出した中箱２を上方へスライドするように押し上げることによって、名箱３の蓋カバー片７０の先端の折り返された蓋カバー片７０ｃが外箱１の折り込み片１６と連結する。さらに、中箱２を押し上げると蓋カバー片７０がヒンジ蓋３を後方に引っ張ることになり、ヒンジ蓋３が開封され開口する。そして、押し上げた中箱２をスライドするように元へ戻せば、自動的にヒンジ蓋３は閉じられる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によれば、効率的に、一つのブランクから形成されるヒンジ蓋付きカートンの中箱をスリーブ状の外箱に中に収納し、中箱の底を押し上げることで、開封が容易で、再封が簡単で確実にでき、かつ、再び内容物を取り出す時には、再開封が容易にできる自動蓋開閉カートンを得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例の外箱のブランクを示す展開図である。
【図３】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例の中箱のブランクを示す展開図である。
【図４】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例を組み立てる過程を示す斜視図である。
【図５】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図６】本発明による自動蓋開閉カートンの一実施例の開封および再封を説明する概略断面図である。
【図７】本発明による自動蓋開閉カートンのもう一つの実施例の中箱のブランクを示す展開図である。
【図８】本発明による自動蓋開閉カートンのもう一つの実施例を組み立てる過程を示す斜視図である。
【図９】本発明による自動蓋開閉カートンのもう一つの実施例を組み立てた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ａ  本発明の自動蓋開閉カートンの一実施例
Ｂ  本発明の自動蓋開閉カートンのもう一つの一実施例
１  外箱
２  中箱
３  ヒンジ蓋
４  中箱本体
５  孔
１０  ブランク（外箱）
１１  外箱側面
１２  外箱前面
１３  外箱側面
１４  外箱後面
１５  外箱糊代片
１６  外箱折り込み片
２０  ブランク（一実施例の中箱）
２１  本体側面
２２  本体前面
２３  本体側面
２４  本体後面
２５  本体糊代片
２６  本体底下片
２７  本体底面
２８  本体底下片
２９  本体底差し込み片
３１  蓋側面
３２  蓋前面
３３  蓋側面
３４  蓋後面
３５  蓋糊代片
３６  蓋天面
３６ａ係止部（蓋天面）
３７  蓋天下片
３８  蓋天下片
３９  蓋天差し込み片
４０  蓋カバー片
４０ｄ蓋カバー片（折り返し片）
５０  ブランク（もう一つの実施例の中箱）
５１  本体側面
５２  本体後面
５３  本体側面
５４  本体前面
５５  本体糊代片
５６  本体底下片
５７  本体底面
５８  本体底下片
５９  本体底差し込み片
６１  蓋側面
６２  蓋後面
６３  蓋側面
６４  蓋前面
６５  蓋糊代片
６６  蓋天面
６６ａ係止部（蓋天面）
６７  蓋天下片
６８  蓋天下片
６９  蓋天差し込み片
７０  蓋カバー片
７０ｃ蓋カバー片（折り返し片）
【図１】
0004240571.tif 000002
【図２】
0004240571.tif 000003
【図３】
0004240571.tif 000004
【図４】
0004240571.tif 000005
【図５】
0004240571.tif 000006
【図６】
0004240571.tif 000007
【図７】
0004240571.tif 000008
【図８】
0004240571.tif 000009
【図９】
0004240571.tif 000010