(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
循環する温度調節媒体を用い、該温度調節媒体の温度を調節して印刷機（１）の温度を調節する方法において、
本刷りの間には、調節のために第１の測定地点（１４）で温度を測定し、前記本刷りに先立つ前記印刷機（１）の温度調節期間の間には、第２の測定地点（１８）で温度を測定し、前記温度調節媒体を加熱するのに加熱器（１１）を用い、該加熱器（１１）と前記温度調節媒体の、ローラへの流入部（１６）の間に配置された測定地点を前記第１の測定地点（１４）として利用し、前記温度調節媒体の、前記ローラからの流出部（１７）と前記加熱器（１１）の間に配置された測定地点を前記第２の測定地点（１８）として利用することを特徴とする方法。
【請求項２】
温度を調節装置（１９）によって調節し、該調節装置（１９）は、該温度が、該調節装置（１９）に設定されている温度境界値を上回るとすぐに、前記第２の測定地点（１８）を利用している状態から前記第１の測定地点（１４）を利用する状態へと自動的に切り換わる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記温度調節媒体の温度変動を緩和するために、前記第１の測定地点（１４）と前記温度調節媒体の、ローラへの流入部（１６）の間に配置された、温度変動に応じてわずかに異なる温度調節をされた温度調節媒体を互いに混合する混合タンク（１５）を用いる、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
循環する温度調節媒体を用い、該温度調節媒体の温度を調節して印刷機（１）の温度を調節する方法において、
本刷りの間には、調節のために第１の測定地点（１４）で温度を測定し、前記本刷りに先立つ前記印刷機（１）の温度調節期間の間には、第２の測定地点（１８）で温度を測定し、前記温度調節媒体を冷却するのに冷却器（１２）を用い、該冷却器（１２）と前記温度調節媒体の、ローラへの流入部（１６）の間に配置された測定地点を前記第１の測定地点（１４）として利用し、前記温度調節媒体の、前記ローラからの流出部（１７）と前記冷却器（１２）の間に配置された測定地点を前記第２の測定地点（１８）として利用することを特徴とする方法。
【請求項５】
温度を調節装置（１９）によって調節し、該調節装置（１９）は、該温度が、該調節装置（１９）に設定されている温度境界値を下回るとすぐに、前記第２の測定地点（１８）を利用している状態から前記第１の測定地点（１４）を利用する状態へと自動的に切り換わる、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記温度調節媒体の温度変動を緩和するために、前記第１の測定地点（１４）と前記温度調節媒体の流入部（１６）の間に配置された、温度変動に応じてわずかに異なる温度調節をされた温度調節媒体を互いに混合する混合タンク（１５）を用いる、請求項４または５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、請求項１および請求項４の前提項に記載されている、循環する温度調節媒体を用い、温度調節媒体の温度を調節して印刷機の温度を調節する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷機の温度調節は、印刷機内で処理される印刷インキの、温度に依存する粘性をほぼ一定に保つために必要である。そうしないと、印刷インキの大きすぎる粘性変動が、印刷画像において測定可能な光学的なインキ濃度の大きすぎる変動として目についてしまう。
【０００３】
印刷機の温度調節を改善する取り組みは、以下に簡潔に説明する従来技術によって裏付けられているように、かなり以前から既に行われている。
【０００４】
特許文献１には、温度測定センサを温度調節媒体の供給配管、すなわち送込み配管に付属させた方法が記載されている。
【０００５】
特許文献２には、ローラから出てくる温度調節媒体の温度を、排出配管、すなわち戻り配管に付属する温度測定センサによって測定するインキユニットが記載されている。
【０００６】
特許文献３には、熱電対を冷却系統に組み込み、供給され、排出される冷却媒体の温度を測定する温度検出方法が記載されている。
【０００７】
本明細書の請求項１および請求項４の前提項に関連する特許文献４には、インキ出しローラから流れ戻ってきた、温度調節媒体として利用される機械油が供給され、冷却機構によって温度調節された機械油も中に入ってくる混合容器を用いる温度調節方法が記載されている。さらに、温度測定センサと温度調節装置がこの方法を実施するのに用いられている。
【０００８】
【特許文献１】
英国特許第１２４２０９５号明細書
【特許文献２】
独国実用新案第７３４３２７３明細書
【特許文献３】
独国特許第４２１１３７９Ｃ２号明細書
【特許文献４】
独国特許出願公開第１９８３７１７４Ａ１号明細書
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上に挙げたいずれの従来技術も、印刷機を温度調節する際の、かなり以前から知られている問題を、満足のいくように解決することはできない。その問題とは、一方で、温度調節の際に、印刷機の印刷ユニットに供給される温度調節媒体の送込み流の温度だけを測定・制御パラメータとして利用すると、印刷機を必要な動作温度に温度調節するまでに非常に長い予熱期間と暖機運転期間が必要となり、他方で、温度調節の制御をする際に、印刷ユニットから排出された温度調節媒体の戻り流の温度だけを測定・制御パラメータとして利用すると、温度調節媒体の、最大７°程度までの温度変動が予想され、これによって、印刷画像において許容できないほど大きな光学的なインキ濃度変動が再び引き起こされるということである。
【００１０】
同様の問題が、周囲温度が印刷機の動作温度よりも高い場所に設置されているために、動作温度を調節する働きをする、本刷りに先立つ予冷期間や冷却運転期間が必要な印刷機において生じる。温度調節媒体（この場合冷却液）が印刷機を通って循環させられ、印刷機温度がまだ十分に下がっていないので印刷をまだ行うことができない予冷期間や冷却運転期間が、公知の方法では長すぎる。
【００１１】
したがって、本発明の目的は、本刷りの際に、許容できる範囲内の小さな温度変動しか生じず、かつ、本刷りに先立つ温度調節期間（冷却運転期間または暖機運転期間）が不必要に長くない、印刷機の温度調節方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の根底にあるこの目的は、請求項１および請求項４の特徴を備える方法によって達成される。
【００１３】
冒頭に述べた分野に属する本発明の方法は、本刷りの間、調節のために第１の測定地点で温度を測定し、本刷りに先立つ印刷機の温度調節期間（冷却期間または暖機運転期間）の間、第２の測定地点で温度を測定することを特徴とする。
【００１４】
本発明による方法は、従来技術から公知である、送込み流の測定、すなわち送込み流の温度調節と、同様に従来技術から公知である、戻り流の測定、すなわち戻り流の温度調節のそれぞれの欠点を取り除くものである。
【００１５】
本発明の方法の根底にある、制御、すなわち調節の方策によって、一方で、印刷機の温度調節期間が不必要に長くなるのが低減され、他方で、温度調節媒体の温度が本刷りの際にごくわずかにしか変動しないことが保証される。
【００１６】
本発明による方法には、温度調節媒体の温度を、両方の測定地点で同時に測定した測定値に基づいて制御、調節することが決してないという特徴がある。両方の測定地点の温度を同時に測定することは確かに可能ではあるが、温度が同時に測定された時点で、両方の測定地点で得られた測定値のうちの常に一方だけが、温度調節媒体の温度を制御、調節するのに利用される。ある時点では、温度調節媒体の温度は、第１の測定地点で得られた測定値に基づいて調節され、この時点で第２の測定地点で場合によっては得られている測定値は温度調節に利用されない。他の時点では、温度調節媒体の温度は、第２の測定地点で得られた測定値に基づいて調節され、この時点で第１の測定地点で場合によっては得られている測定値は温度調節媒体の温度調節に利用されない。すなわち、両方の測定地点は、制御、調節に必要な測定値を得るために確かに時間的に相前後して利用されるが、決して同時には利用されない。
【００１７】
本発明による方法の有利な他の態様は従属請求項に記載されており、以下に簡潔に説明する。
【００１８】
操作員が操作介入する手間を省けるという点で有利な他の態様では、測定した温度が、調節装置に設定されている温度境界値を上回る（温度調節期間が暖機運転期間である場合）か、または下回る（温度調節期間が冷却期間である場合）とすぐに、第２の測定地点を利用している状態から第１の測定地点を利用する状態へと自動的に切り換わるように構成された調節装置によって温度調節媒体の温度を調節する。
【００１９】
本刷り中に印刷機の印刷ユニットによる影響を受けない、温度調節媒体の送込み流の温度調節を行うという点で有利な他の態様では、温度調節媒体を加熱する働きをする加熱器（および／または温度調節媒体を冷却する働きをする冷却器）と、温度調節媒体の流入部の間に配置された測定地点を第１の測定地点として利用する。これによって、例えば印刷ユニットの機械速度に応じて変動する、印刷ユニットの温度が、温度調節媒体の、本刷りの際の温度調節の特性と精度に、外乱として悪影響を及ぼすことがなくなる。前述した温度調節媒体の流入部は、印刷ユニットにおける流入部であり、特にインキ装置における流入部、例えばローラにおける流入部である。
【００２０】
温度調節媒体の温度を制御するのに比較的安価な調節装置を利用するという点で有利な他の態様では、印刷ユニットに供給される温度調節媒体の温度変動を緩和するために、第１の測定地点と流入部の間に配置された、温度調節媒体の混合タンク、すなわち混合容器を用いる。調節装置の調節精度によって大きさが左右される温度変動は、いかなる調節装置でも必然的に生じる。調節精度に対する要求が高くなり、したがって温度変動を小さくするほど、必要な調節装置は高価になる。混合タンク、および混合タンクの直前に接続されたバランスタンクの存在と、選択された配置によって、設けられる調節装置によって必然的に引き起こされる温度変動をかなり相殺することができるので、設けられる調節装置の調節精度に対する要求を低く抑えることができ、調節装置として比較的安価な調節装置を使うことができる。設けられる調節装置は、例えば特に安価なオンオフ調節装置であればよいにもかかわらず、このような調節装置によって、はるかに高価なサーボ調節の調節精度に匹敵する高い調節精度を得ることができる。したがって、高価なサーボ調節は必要ない。
【００２１】
温度調節媒体の温度を制御するのに、暖機運転期間の間の、印刷ユニットの温度上昇を考慮するという点で有利な他の態様では、温度調節媒体の流出部と、温度調節媒体を加熱する働きをする加熱器の間に配置された測定地点を第２の測定地点として利用する。
【００２２】
温度調節媒体の温度を制御するのに、冷却期間の間の、印刷ユニットの温度低下を考慮するという点で有利な他の態様では、温度調節媒体の流出部と、温度調節媒体を冷却する働きをする冷却器の間に配置された測定地点を第２の測定地点として利用する。
【００２３】
上述した両方の実施態様では、温度調節媒体の流出部は印刷ユニットにおける各流出部であり、特にインキ装置における流出部、例えばローラにおける流出部である。
【００２４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２５】
図１に部分的に示す印刷機１は、印刷ユニット２、特にオフセット印刷ユニットと、液体の温度調節媒体、特に水が送込み配管４と戻り配管５を通って印刷ユニット２のローラ６，７，８，９に順に貫流する１つの温度調節媒体循環系統に接続された、印刷ユニット２に隣接して配置された温度調節装置３を含んでいる。
【００２６】
ローラ６はインキ出しローラであり、ローラ７，８，９はインキ装置の、軸方向へ横振り運動する横振りローラである、中空に構成されているローラ６，７，８，９は、接続配管を介して相互に順に接続されている。この接続配管、および同様に送込み配管４と戻り配管５はホースまたはパイプである。
【００２７】
温度調節装置３は、前述したのと同様に接続配管を介して相互に順に接続された、ポンプ１０と、加熱器（循環式湯沸し器）１１と、冷却器１２を含んでいる。さらに、温度調節装置３は、第１の測定センサが、したがって第１の測定地点１４が内部にあるバランスタンク１３を含んでいる。
【００２８】
混合タンク１５が送込み配管４に組み込まれており、すなわち、バランスタンク１３と、温度調節媒体が通ってローラ９に流れ込む、ローラ９の流入部１６の間に組み込まれている。温度調節媒体がローラ６から流れ出てくる、ローラ６の流出部１７の所から始まる戻り配管５には、第２の測定地点１８を構成する第２の測定センサが組み込まれている。
【００２９】
両方の測定地点１４，１８は、温度調節媒体の温度を、したがって、ローラ６，７，８，９およびその上で搬送される印刷インキの温度を調節可能である、模式的に図示する調節装置１９に付属している。
【００３０】
調節装置１９は閉じた制御系を形成しており、加熱器１１、冷却器１２、および場合によってはポンプ１０を制御する。
【００３１】
温度調節媒体循環系統内で、混合タンク１５と第１の測定地点１４は、ポンプ１０、加熱器１１、および冷却器１２の後に配置され、かつ、流入部１６の前に配置されており、第２の測定地点１８は、流出部１７の後に配置され、かつ、ポンプ１０、加熱器１１、および冷却器１２の前に配置されている。混合タンク１５は、温度調節媒体循環系統内で、第１の測定地点１４と流入部１６の間にある。
【００３２】
印刷機１は、次のような方法に従って作動させられる：
比較的長い運転休止、例えば印刷機１が夜間に運転されなかった場合の後、印刷機１のスイッチを入れると、ローラ６，７，８，９を動かすモータと、温度調節媒体を、温度調節媒体循環系統を通して流すポンプ１０と、加熱器１１が作動させられる。
【００３３】
いわゆる「コールドスタート」である使用開始のこの時点では、第２の測定地点１８にある第２の測定センサを用いて調節装置１９によって測定される温度調節媒体の温度は、例えば２０℃の周囲温度と一致しており、すなわち温度調節媒体は、本刷りに必要な例えば３５℃の動作温度をまだ有していない。
【００３４】
この動作温度に到達させるために、循環する温度調節媒体を加熱器１１によって徐々に暖める暖機運転期間が必要である。この暖機運転期間の間、調節装置１９は、「戻り流の測定、すなわち戻り流の温度調節」と呼ばれる、温度調節媒体の上昇していく温度が第２の測定地点１８でのみ調節装置１９によって測定されるのが普通である動作モードで運転される。すなわち、「戻り流の測定、すなわち戻り流の温度調節」の動作モードでは、第２の測定地点１８で測定された温度だけが調節装置１９の測定値（現在値）として利用される。調節装置１９は、当然ながら、前述した暖機運転期間の間、冷却器１２を停止状態に保ち、かつ、加熱器１１だけを動作状態に保ち、温度調節媒体は、温度調節媒体が印刷ユニット２に入る時点で有している、送込み流の温度が３０℃を上回るまで加熱器１１によって加熱される。
【００３５】
暖機運転期間の初めには、温度調節媒体は加熱器１１から受け取った熱の大部分を、温度がまだ低いローラ６，７，８，９に放出するので、第２の測定地点１８で検出される、温度調節媒体の戻り流の温度は送込み流の温度よりも低い。暖機運転期間の終りには、ローラ６，７，８，９は、例えば軸受の摩擦のために、ローラ６，７，８，９が、ローラ６，７，８，９を貫流する温度調節媒体に熱を放出する程に充分に加熱されており、その結果、第２の測定地点１８で検出される戻り流の温度は送込み流の温度よりも高く、必要な動作温度ちょうどの例えば３５℃に一致しており、または少なくとも、この動作温度の、許容可能な所定の公差の範囲内にあり、この公差範囲の下限を下回っていない。
【００３６】
温度調節媒体が、必要な動作温度に達したのが調節装置１９によって検知されるとすぐに、調節装置１９は「戻り流の測定、すなわち戻り流の温度調節」の動作モードから「送込み流の測定、すなわち送込み流の温度調節」の動作モードへ自動的に切り換わる。
【００３７】
「送込み流の測定、すなわち送込み流の温度調節」の動作モードでは、温度調節媒体の温度が、もはや第２の測定地点１８ではなく、第１の測定地点１４でのみ調節装置１９によって検出され、第１の測定地点１４で第１の測定センサによって測定された温度が測定値（現在値）として制御に利用される。
【００３８】
この時点で本刷りを開始することができ、本刷りの間、調節装置１９は「送込み流の測定、すなわち送込み流の温度調節」の動作モードでのみ作動させられ、循環する温度調節媒体が過度に高温になると加熱器１１のスイッチを切って、冷却器１２のスイッチを入れる。
【００３９】
本刷りの間、送込み流の温度の温度変動、すなわち、温度調節媒体が印刷ユニット２に入る直前に有している温度の温度変動は、温度変動に応じてわずかに異なる温度調節をされた温度調節媒体がある量ずつ互いに混ざり合う混合タンク１５によって緩和され、すなわち相殺される。
【００４０】
以上説明した、印刷機１を制御して運転する方法では、本刷りの際に温度調節装置３によって、ごくわずかな最低限の制限された温度変動しか生じない温度調節媒体が印刷ユニット２に供給されることが常に保証され、その結果、温度変動のために必然的に生じる、印刷画像における測定可能な光学的なインキ濃度変動が許容可能な範囲内に抑えられ、実質的に無視できるほど小さくなる。
【００４１】
当然ながら、短い印刷の中断（休止（Stopper））の後に続いて、印刷機１の運転を再開する際、すなわち、いわゆる「ウォームスタート」の際には、暖機運転期間は不要である。「ウォームスタート」の場合、動作温度に相当する、または動作温度の、前述した許容範囲内でこの動作温度をわずかに上回る、温度調節媒体の温度が第２の測定地点１８で既に生じているので、調節装置１９は「送込み流の測定、すなわち送込み流の温度調節」の動作モードに自動的にすぐに切り換わり、またはこの動作モードを維持する。
【図面の簡単な説明】
【図１】印刷機の一部を示す図である。
【符号の説明】
１    印刷機
２    印刷ユニット
３    温度調節装置
４    送込み配管
５    戻り配管
６，７，８，９    ローラ
１０    ポンプ
１１    加熱器
１２    冷却器
１３    バランスタンク
１４    第１の測定地点
１５    混合タンク
１６    流入部
１７    流出部
１８    第２の測定地点
１９    調節装置
【図１】
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