(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直に設置した鉄骨柱の周囲に囲繞して設置するコンクリート打用の空気袋式型枠において、前記空気袋式の型枠は、非伸縮性の気密シートを用いて、膨張及び収縮可能に構成した複数の空気袋を形成し、これらの空気袋を組み合わせて上記鉄骨柱の周囲を囲繞する平面視略四角形状の枠として構成し、且つこれらの空気袋の接合端部同士を非伸縮性のシートから成る筒状スリーブの両端口に各々嵌入して接続することを特徴するコンクリート打用の空気袋式型枠。
【請求項２】
上記型枠は、平面視略コ形に膨張する一対の空気袋により構成し、これら両空気袋の端部同士を上記筒状スリーブの両端口に各々嵌入し、この筒状スリーブの内部にて付き合わせた状態で接続するように構成した請求項１記載のコンクリート打用の空気袋式型枠。
【請求項３】
上記型枠本体は、平面視略Ｌ形に膨張する一対の空気袋により構成し、これら両空気袋の端部同士を直角に屈曲する筒状スリーブの両端口に各々嵌入し、同筒状スリーブの内部にて付き合わせた状態で接続するように構成した請求項１記載のコンクリート打用の空気袋式型枠。
【請求項４】
上記筒状スリーブは、略矩形に形成したシートの対向する両辺に沿って各々係止手段を取付け、この係止手段同士を着脱可能に係止することにより、両空気袋端部の接合部の外周に密着する筒状体として構成する請求項１乃至３の何れか１項記載のコンクリート打用の空気袋式型枠。
【請求項５】
上記筒状スリーブの内周面に、弾性的に圧縮そして復元する圧接体を貼着して成る請求項１乃至４の何れか１項記載のコンクリート打用の空気袋式型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建築躯体等において、垂直に組まれる鉄骨柱の周囲に床や天井をコンクリート打して成形する際にあって、上記 鉄骨柱の周囲に空隙部分を形成する際に用いる空気袋式型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の建築物の中には、Ｈ形鋼等の鉄骨柱を用いて骨組し、その後、床や天井,側壁等をコンクリート打して建築躯体を構成する工法がよく用いられる。
上記した建築物は、現場にて床や天井等をコンクリート打する際に、木製あるいは金属製の板を用いて四角形に組んだ型枠を用いる。この型枠は、床や天井等の形成面を垂直に貫通する鉄骨柱（Ｈ形鋼等）の周囲に設置して同鉄骨柱を囲繞せしめる。そして、上記型枠にて囲繞した範囲の外側にコンクリートを流し込み、このコンクリート層が養生してから、上記したように設置した型枠を取り除き、鉄骨柱の周囲に空隙部分を形成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した作業では、木材を用いて型枠を組む作業は大変面倒であり、また、金属製の型枠の場合重量があるために、装着と取り外しの作業時、及び運搬の際に労力を要し、作業能率が悪かった。
そこで、上記した問題を解決するために、本願出願人は、上記間隙を形成する型枠として空気袋を用いたものを開発している（特許番号第２６５９９０１号）。
この型枠は、気密性を有する非伸縮性の柔軟シートを用いて平面視略コ形（若しくはＥ形）に形成したブロック形状の空気袋を一対作り、各々の表面に保護カバーを被覆する。そして、上記空気袋に空気を注入して膨張させ、その端部同士を付き合わせる形で鉄骨柱の周囲に位置にはめ込んで同鉄骨中を囲繞する形で設置する。
【０００４】
そして、上記した場合と同様に、空気袋の型枠にて囲繞した範囲の外側にコンクリートを流し込む。その後、流し込んだコンクリートが養生してから、両空気袋を収縮して、鉄骨柱の周囲から取り外す。これにより、鉄骨柱周囲に膨張状態で設置された空気袋の跡が空隙部分として形成される。
上記したように空気袋から成る型枠は、軽くて折り畳むこともできるので、取り扱いが楽であり、また、装着と取り外しが楽に行なうことができる。特に型枠を取り外す場合には両空気袋の空気を抜くことで、周囲に接着するコンクリートから簡単に剥がし取ることがてきる。さらに、繰り返し使用できるので、コスト面でも有効である。
【０００５】
しかしながら、上記した如き有効な効果を奏する空気袋式の型枠であるが、鉄骨柱の所定箇所を囲繞するように設置し、その外側にコンクリートを流し込んで建築物の床や天井等を成形する際に、流し込んだコンクリートから受ける圧力により、付き合った状態を維持する両空気袋の端部同士の間からコンクリートが浸入する可能性があり、この点において改良の余地があった。
【０００６】
本発明は、上記したような従来技術に鑑みなされたものであり、垂直に設置した鉄骨柱の周囲に囲繞して設置するコンクリート打用の空気袋式型枠に関し、空気袋端部の接合部分からコンクリートが浸入することを防止する機能を合理的に具備せしめることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、本発明のコンクリート打用の空気袋式型枠は、垂直に設置した鉄骨柱の周囲に囲繞して設置するコンクリート打用の空気袋式型枠において、前記空気袋式の型枠は、非伸縮性の気密シートを用いて、膨張及び収縮可能に構成した複数の空気袋を形成し、これらの空気袋を組み合わせて上記鉄骨柱の周囲を囲繞する平面視略四角形状の枠として構成し、且つこれらの空気袋の接合端部同士を非伸縮性のシートから成る筒状スリーブの両端口に各々嵌入して接続したものである。
【０００８】
上記した手段によれば、非伸縮性の気密シートを用いて構成される空気袋は、複数個組み合わせて接合端部同士を接合することにより、平面視略四角形の枠となり、垂直に設置される鉄骨柱の周囲を囲繞する状態で定置される。上記した空気袋の端部同士は、筒状スリーブの両端口に嵌入した状態で接合することにより、隙間の生じやすい同接合部の外周を同筒状スリーブにて被覆している。また、上記筒状スリーブに空気袋の端部同士を嵌入することにより、同端部同士のずれや離間を防止し、接合部同士の間を確りと接続する。
尚、請求項２から請求項５の作用は、実施例の中で合わせて説明する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図１乃至図３にて示す空気袋式型枠Ａは、本発明のコンクリート打用の空気袋であり、ゴム引布やターポリン、エンビシート等の非伸縮性シートを用いて平面視略コ形に形成した一対の空気袋体ａを形成し、該空気袋体ａの端部同士を筒状のスリーブ１を用いて接続し、平面視略四角形の空気袋式型枠Ａを構成している。
上記した両空気袋体ａは形状も構造も全く同じものであり、ゴム引き布を用いて平面視略コ形に成形してある。両空気袋体ａは部材の共通化を図っており、略コ形に裁断したシート材ａ１を二枚重ね合わせ、その外周縁部を接合して接着すると共に、その接着部の上から気密テーブａ２を全周にわたって接着することにより、平面視略コ形に膨張する空気袋体ａを形成してある。
【００１０】
空気袋体ａは、空気の注入と排出を行なうバルブ付きの空気注入口２を設けてあり、この空気注入口２から空気を注入することで図１にて示すように膨張する。また、空気袋体ａは、２枚のシート材ａ１の間にナイロンやアラミド繊維等の高張力性繊維から成る吊り糸ａ３をジクザク状に多数張設してあり、膨張時においてこの吊り糸ａ３が張られることにより、空気袋体ａの上下両面を略平坦状に保持するように構成してある（図３）。
尚、空気袋体は、上下二枚のシート材の間に多数の吊り糸を張設してなる所謂３次元織物を用いて構成するのが望ましい。また、上記したように２枚のシート材ａ１の間を一定に保って空気袋体上下両面を平坦状するには、両シート材ａ１の間に所定高さの吊り布を張設してもよい。
【００１１】
上記したように構成した両空気袋体ａを接続する筒状のスリーブ１は、ターポリンやゴム布等の非伸縮性のシートを用いて筒状に形成してある。空気袋体ａは、開口の内径を膨張した状態の空気袋体ａの両端部の外径よりも若干小さく設定してある。よって、両空気袋体ａを例えば７〜８分目まで膨張させた状態にて、同空気袋体ａの両端部を上記スリーブ１内に嵌入し、そのまま両空気袋体ａに空気を注入して膨張させることで、同空気袋体ａの両端部の外径が増大し、上記スリーブ１の内周面を内側から圧着するように構成してある。
【００１２】
次ぎに、上記した如く構成した空気袋式型枠Ａの設置方法を説明する。
図４にて示すｂは、コンクリートを流し込む際に下から支える敷き板ｂで有りベニヤ板等を用いて平面状に敷設してある。
Ｈ形綱からなる鉄骨柱ｄは、上記敷き板ｂを突き抜ける状態で垂直に立設してあり、敷板ｂには同鉄骨柱ｄが貫通する四角の孔ｅを開設してある（図４）。
上記した鉄骨柱ｄの周囲には、略コ形に膨張させた一対の空気袋体ａを向かい合わせる形で定置する。この際、両空気袋体ａは７〜８分目程度に膨張させ、両端部の外径が小さい状態のまま維持する。そして、両空気袋体ａの端部同士をスリーブ１の両開口内に挿入し、両空気袋体ａの端部同士がスリーブ１の内部で付き合った状態とする。その後、両空気袋体ａの空気注入口２から空気を注入し、両空気袋体ａを完全に膨張させる。
【００１３】
これにより、両空気袋体ａの端部の外径が拡大してスリーブ１の内面に圧着され、両空気袋体ａ同士はスリーブ１を介して接続される。上記したように両空気袋体ａを接続して成る空気袋式型枠Ａは、平面視略四角形の型枠となり、Ｈ形綱からなる鉄骨柱ｄの周囲を囲繞する形で設置される（図５）。また、両空気袋体ａは、前述したように吊り糸ａ３により上下両面が平坦となるので、設置状態において敷き板ｂの上に密着して安定した状態で設置され、型枠内にコンクリートが浸入するのを効果的に防止できる。
【００１４】
上記した如く鉄骨柱ｄの周囲に空気袋式型枠Ａを設置したらなば、敷き板ｂの上にコンクリートを流し込む（図６）。
この際、型枠Ａの周囲には流し込んだコンクリートの圧力が加わるが、空気袋体ａの端部同士は、スリーブ１内に嵌入した状態でしっかりと接続してあるので、接合部において両空気袋体ａの同端部同士がずれたり離間するのを防止できる。また、接合部の周囲はスリーブ１により完全にカバーされるので、流し込んだコンクリートが接合部分から枠内側に浸入することも確実に防止できる。
【００１５】
敷き板ｂの上に流したコンクリートが養生したならば、両空気袋体ａの空気注入口２を開いて両空気袋体ａを収縮させる（図７）。すると、型枠Ａは自然とコンクリート層ｃから剥離し、簡単に取り外すことができる。上記したように型枠Ａを取り外すと、鉄骨柱ｄの周囲に間隙ｆが形成される。
【００１６】
図８及び図９にて示す空気袋式型枠Ａ２は、ゴム引布やターポリン,エンビシート等を用いて平面視略Ｌ形に形成した一対の空気袋体ａ１０を組み合わせて成る。これらの空気袋体ａ１０は、直角に屈曲する筒状のスリーブ１１を用いて接続し、平面視略四角形の空気袋式型枠Ａ２を構成する。
両空気袋体ａ１０はゴム引き布を用いて平面視略Ｌ形に成形してあり、形状も構造も全く同じものである。空気袋体ａ１０は、略Ｌ形に裁断したシート材ａ１１を二枚重ね合わせ、その外周縁部を接合して接着すると共に、その接着部の上から気密テーブａ１２を全周にわたって接着することにより、平面視略Ｌ形に膨張する空気袋体ａ１０を形成してある。
【００１７】
空気袋体ａ１０には、空気の注入と排出を行なう空気注入口２を設けてあり、この空気注入口２から空気を注入することで図８にて示すように膨張する。
また、空気袋体ａ１０は、２枚のシート材ａ１１の間に、前記したものと同様な吊り糸ａ３をジクザク状に多数張設してある。そして、空気袋体ａ１０が膨張した状態においてこの吊り糸ａ３が張られて空気袋体ａ１０の上下両面の高さを一定に保ち、その結果、上下両面の形状が略平坦状に保持されるように構成してある。
【００１８】
上記したように構成した両空気袋体ａ１０の端部同士を接続する筒状のスリーブ１１は、ターポリンやゴム布等の非伸縮性のシートを用いて筒状に形成してある。スリーブ１１は、前記した空気袋体１の接続に用いるスリーブ１と同様に形成してあるが、両空気袋体ａ１０の端部を嵌入した状態で略直角に屈曲するように全長を幾分長く形成してある。尚、上記したスリーブは、非伸縮性のシートを略Ｌ形に裁断し、このＬ形シートを２枚重ね合わせて、内外両縁に沿って接着することでＬ形に屈曲した形状の筒体として形成してもよい（図示せず）。
上記した如く構成した空気袋式型枠Ａ２を設置する際には、前記した空気袋式型枠Ａと同様に、鉄骨柱ｄの周囲を囲繞する形で両空気袋体ａ１０を定置すると共に、これらの端部同士を略直角に屈曲させたスリーブ１１の開口に各々嵌入することにより、図９のように組み立てる。
【００１９】
次ぎに、図１０にて示す空気袋式型枠Ａ３について説明する。この空気袋式型枠Ａ３は、平面視略四角状に組み立てられる型枠の各辺を構成する４本の空気袋体ａ２０と、枠体の各角部に装着する４個のスリーブ２１とから成る。
空気袋式型枠Ａ３を構成する各空気袋体ａ２０は、ゴム引布やターポリン,エンビシート等を用いて外径の太い棒状の袋体として形成し、空気注入口２を設けて膨張,収縮可能に成す。各空気袋体ａ２０は、鉄骨柱ｄの周囲を囲むように、平面視略四角形に配置し、これら各空気袋体ａ２０の端部同士を略直角に形成したスリーブ２１に嵌入して接続する。これにより、空気袋式型枠Ａ３は平面視略四角状に組み立てられ、鉄骨柱ｄの周囲を囲繞するように設置される。尚、上記した空気袋体ａ２０は前述した空気袋体ａ,ａ１０のように、吊り糸や吊り布等を用いて上下両面を平坦状に形成してもよい。
【００２０】
図１１にて示３すスリーブ３１は、ゴム布やターポリン等の非伸縮性のシートから形成して成るスリーブ本体３１ａと、該スリーブ本体３１ａの内周面に貼着する肉厚状の圧接体３２から構成してある。上記した圧接体３２は、スポンジやゴムラバー等、弾性的に圧縮,復元する材質のものを使用する。圧接体３２は適宜な肉厚、例えば１０mm程度の肉厚を有し、接着剤や両面テーブ等を使用してスリーブ本体３１ａの内面に貼着する。
【００２１】
上記した如く構成したスリーブ３１内に空気袋体１の端部を嵌入すると、膨張した空気袋体１端部の圧入により圧接体３２が適度に圧接されて弾性的に反発する。その反発力はスリーブ３１内に嵌入した空気袋体１端部の外周を締め付けるように作用し、この締め付け力により、両空気袋体１の端部同士をスリーブ３１によって、確実に接続する（図１２）。
また、上記した構造のスリーブ３１を使用することにより、空気袋体１端部の外径寸法に若干の誤差が生じた場合、若しくは、空気の注入量にともなって空気袋体１端部の外径が増減しても、その誤差をスリーブ３１内周に貼着した圧接体３２の収縮と復元により吸収することができ、空気袋体１の端部外周とスリーブ３１との嵌め合いを常に良好な状態に保つことができる。
【００２２】
図１３及び図１４にて示すスリーブ４１は、ターポリンやゴム布等の非伸縮性のシートを用いて矩形状の本体シート４１ａを構成する。本体シート４１ａの一辺側の内面には、面ファスナー４２ａを取り付ける。また、同本体シート４１ｂの他辺側の外面には、上記面ファスナー４２ａと係合する面ファスナー４２ｂを取り付けてある。上記した如く構成したスリーブ４１を装着する際には、空気袋体の端部同士を付き合わせた状態にてその接合部の外周に沿って展開状態にあるスリーブ４１を巻回し、少し締め付けた状態にて本体シート４１の一側と他側に取り付けた面ファスナー４２ａと４２ｂとを合わせて係止する。
上記した如く構成したスリーブ４１にあっては、接合状態にある空気袋体の外周に巻回して締め付けた状態で装着できるので、空気の注入量や寸法誤差等により空気袋体の端部の外周寸法が変化しても、面ファスナー４２ａ,４２ｂの係止位置を円周方向へずらすことにより簡単に対応できる。
【００２３】
尚、スリーブ４１の内面に、前述したスリーブ３１の圧接体３２を本実施例のスリーブ４１に貼着してもよい。また、本体シートの一辺と他辺とを着脱可能に止める係止手段は、上記したように面ファスナーを使用することが好ましい。しかし、本発明に使用する係止手段は、面ファスナー以外の係止手段であってもよく、例えば、ホックや係止フック、締め紐等を使用してもよい。
また、本願に用いる空気袋体の断面形は、上記実施例のように断面略小判形の他に、円形や楕円形、矩形等の断面に保形してもよい。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように、膨張及び収縮可能な複数の空気袋を組み合わせることにより、鉄骨柱の周囲を囲繞する平面視略四角形状の枠として構成し、これらの空気袋の接合端部同士を非伸縮性のシートから成る筒状スリーブの両端口に各々嵌入して接続したものであるから、ずれや隙間の生じ易い空気袋端部の接合部の周囲を筒状スリーブによって全面的にカバーし、同カバーの嵌め合いにより空気袋の端部同士を一体的に接続すると共に、接合部分からのコンクリートの浸入を確実に防止することができる。
また、筒状スリーブの内径と空気袋端部の外径との寸法を適宜に設定することにより、空気袋を膨張させた状態において、同空気袋の端部が筒状スリーブ内に適度に圧入した状態を維持し、筒状フレ−ムによる接続力をより向上することができる。
【００２５】
本発明請求項２記載のコンクリート打用の空気袋式型枠は、平面視略コ形に膨張する一対の空気袋により構成し、これら両空気袋の端部同士を上記筒状スリーブの両端口に各々嵌入し、この筒状スリーブの内部にて付き合わせた状態で接続するように構成したものである。
よって、上記した請求項１記載のものと同様な効果を奏すると共に、略コ形に形成した両空気袋の端部をスリーブに嵌入するだけで両空気袋の端部同士をを接続し、鉄骨柱を囲繞する状態で設置することができ、木製や金属製の型枠と比較すると、型枠の設置作業を簡単に行なうことができる。
また、両空気袋を平面視略コ形に形成することにより、空気袋の形状を共通化することができ、製造が容易であると共に製造コストも低減できる。
【００２６】
本発明請求項３記載のコンクリート打用の空気袋式型枠は、上記型枠本体を、平面視略Ｌ形に膨張する一対の空気袋により構成し、これら両空気袋の端部同士を直角に屈曲する筒状スリーブの両端口に各々嵌入し、同筒状スリーブの内部にて付き合わせた状態で接続するように構成したものである。
よって、上記した請求項１記載のものと同様な効果を奏すると共に、略Ｌ形に形成した空気袋の端部を直角に屈曲するスリーブに嵌入するだけで両空気袋の端部同士を型枠の角部で接続し、鉄骨柱を囲繞する状態で設置することができ、木製や金属製の型枠と比較すると、型枠の設置作業を簡単に行なうことができる。また、空気袋を平面視略Ｌ形に形成することにより、空気袋の形状を共通化することができ、製造が容易であると共に製造コストも低減できる。
【００２７】
本発明請求項４記載のコンクリート打用の空気袋式型枠は、上記筒状スリーブは、略矩形に形成したシートの対向する両辺に沿って各々係止手段を取付け、この係止手段同士を着脱可能に係止することにより、両空気袋端部の接合部の外周に密着する筒状体として構成したものである。
よって、上記両空気袋の端部同士を付き合わせた状態でその接合部の外周に上記スリーブを巻回して係止手段同士を係止することにより、両空気袋体の接合部の間を容易に接続することができ、鉄骨柱の周囲に両空気袋体を囲繞する作業も簡単に行なうことができる。
【００２８】
本発明請求項５記載のコンクリート打用の空気袋式型枠は、上記筒状スリーブの内周面に、弾性的に圧縮そして復元する圧接体を貼着して成るものであるから、スリーブの開口内に両空気袋体の両端部を嵌入する際に、上記圧接体を圧縮した状態で嵌入することで、同圧接体の弾性的な復元力を利用し、適度な嵌め合いをもって両空気袋体の接合部の間を接続することができ、鉄骨柱の周囲に両空気袋体を囲繞する作業も円滑に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明を実施したコンクリート打用空気袋を示す分解斜視図。
【図２】  同空気袋を組み立てた状態を示す斜視図。
【図３】  同空気袋の縦断面図。
【図４】  敷板を垂直に貫通する鉄骨柱を示す斜視図。
【図５】  鉄骨柱の周囲に囲繞する形で装着した空気袋を示す斜視図。
【図６】  空気袋の外側にコンクリートを流し込んだ状態を示す斜視図。
【図７】  コンクリートが養生した後、両空気袋体を収縮させて装着位置から取り外した状態を示す斜視図である。
【図８】  平面視略Ｌ形の空気袋体を用いたコンクリート打用空気袋を示す分解斜視図。
【図９】  同空気袋を組み立てた状態を示す斜視図。
【図１０】  ４本の空気袋体用いて構成した空気袋を示す斜視図。
【図１１】  内周面に圧接体を貼着して成るスリーブを示す斜視図。
【図１２】  同スリーブに空気袋体の端部を嵌入した状態を示す縦断側面図。
【図１３】  スリーブを展開した状態を示す斜視図。
【図１４】  同スリーブを空気袋体の接合部に巻回した状態を示す斜視図。
【符号の説明】
Ａ,Ａ２,Ａ３・・・空気袋式型枠
ａ,ａ１０,ａ２０・・・空気袋体
ｂ・・・敷板
ｃ・・・コンクリート
１,１１・・・スリーブ
２・・・空気注入口
３２・・・圧接体
４２ａ,４２ｂ・・・面ファスナー
【図１】
0004313502.tif 000002
【図２】
0004313502.tif 000003
【図３】
0004313502.tif 000004
【図４】
0004313502.tif 000005
【図５】
0004313502.tif 000006
【図６】
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【図７】
0004313502.tif 000008
【図８】
0004313502.tif 000009
【図９】
0004313502.tif 000010
【図１０】
0004313502.tif 000011
【図１１】
0004313502.tif 000012
【図１２】
0004313502.tif 000013
【図１３】
0004313502.tif 000014
【図１４】
0004313502.tif 000015