(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部と接触部を有する放熱フィンと、被放熱体をのせる接触面を有し前記放熱フィンを収納する外装体とを備え、前記放熱フィンが前記接触面に沿って配置され、少なくとも前記被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部を有する寝具。
【請求項２】
金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部と接触部を有する放熱フィンと、被放熱体をのせる接触面を有し前記放熱フィンを充填材の上に収納する外装体とを備え、前記放熱フィンが前記接触面に沿って配置され、少なくとも前記被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部を有する床ずれ防止マット。
【請求項３】
金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンと、患部を被覆し固定するための保護部材とを備え、前記放熱フィンが前記保護部材の内側面に沿うように配置され、少なくとも前記患部との間で熱伝達を促すように構成されてなるギプス。
【請求項４】
金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンを少なくとも一つ以上と、前記放熱フィンを被放熱体に固定するための取付構造部材とから構成されてなる熱冷ましシート。
【請求項５】
金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンと、前記放熱フィンが収納され、パソコンを載置したときに、前記パソコンよりも大きな面積を有する外装体とを備え、少なくとも前記パソコンとの間で熱伝達を促す放熱経路部を有するパソコン用放熱シート。
【請求項６】
金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンを複数連結し、パソコンを載置するように面状に形成され、前記パソコンよりも大きな面積を有するパソコン用放熱シート。
【請求項７】
金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンが、表地と裏地との間に設けられるジャケットであって、前記裏地は被放熱体と接触するとともに、少なくとも前記被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部を有するジャケット。
【請求項８】
金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平な帯状に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンと、頭部を被覆するクラウン部と、前記クラウン部の内側周縁に沿って取り付けられる折り返し部とを備えた帽子であって、前記折り返し部の前記クラウン部に面する側に沿って前記放熱フィンが配置され、少なくとも前記頭部との間で熱伝達を促す放熱経路部を有する帽子。
【請求項９】
金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平な帯状に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンと、前記放熱フィンを収納し頭部を被覆するクラウン部とを備えた帽子であって、前記クラウン部の内側周縁に沿って前記放熱フィンが配置され、少なくとも前記頭部との間で熱伝達を促す放熱経路部を有する帽子。
【請求項１０】
外側を覆う保護部材と、前記保護部材の内側に設けられる緩衝部材とから構成されるヘルメットであって、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに、全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンが、前記緩衝部材の内面に頭頂部から周縁部へ向かって設けられてなるヘルメット。
【請求項１１】
金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平な帯状に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンと、前記放熱フィンが設けられ頭部と接触する伸縮自在なリング状のバンド本体とを備え、前記放熱フィンが前記バンド本体の内周面に沿うように円周方向に複数個配置され、少なくとも前記頭部との間で熱伝達を促す放熱経路部を有するヘアバンド。
【請求項１２】
金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンと、前記放熱フィンの扁平に形成された面が平行に設けられる中敷き本体とから構成されてなる中敷き。
【請求項１３】
金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンを複数連結し、解凍対象物を載置するように面状に形成され、前記解凍対象物よりも大きな面積を有する解凍シート。
【請求項１４】
金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンが、ワインボトルを挿入するための略々円筒状の金属部材の内側面に沿って配置され、少なくとも前記ワインボトルとの間で熱伝達を促すように構成されてなるワインクーラー。
【請求項１５】
金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンと、前記放熱フィンを収納し便座を被覆する略々馬蹄状の外装体とを備え、前記放熱フィンの扁平に形成された面が前記外装体の被放熱体をのせる座面と平行になるように配置され、少なくとも前記被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部を有する便座カバー。
【請求項１６】
金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンと、前記放熱フィンを収納し椅子の背もたれ部分または座面を被覆する外装体とを備え、前記外装体は椅子に取り付けるための取付構造部を有し、前記放熱フィンが前記外装体の被放熱体と接する接触面に沿って配置され、少なくとも前記被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部を有する椅子カバー。
【請求項１７】
ソールと、前記ソールの上に固着され足表面を覆うアッパー部材とを備えるシューズであって、前記アッパー部材の甲被部には、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンが設けられてなるシューズ。
【請求項１８】
ソールと、前記ソールの上に固着され足表面を覆うアッパー部材とを備えるシューズであって、前記アッパー部材の爪先部には、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンが設けられてなるシューズ。
【請求項１９】
ソールと、前記ソールの上に固着され足表面を覆うアッパー部材とを備えるシューズであって、前記アッパー部材の踵部には、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンが設けられてなるシューズ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放熱性を有する座布団等の、放熱用品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、放熱性を向上させた座布団等の、様々な放熱用品が知られている。これにより、例えば座布団に長く座っていても汗ばんで衣服が濡れたりすることなく、快適な状態で使用できるようにするものである。
例えば、（特許文献１）には、袋体の中心部で接するようにして袋体内を複数の収容室に分離させると共に、中空状の胴部にこの胴部より小さな少なくとも一対の開口部が設けられた樹脂製の充填材を各収容室内に収容させた座布団が記載されている。【０００３】
また、（特許文献２）には、弾性部材の上の体に接する部分の近傍に形成されたほぼ平行平面状の冷却流通路と、冷却流通路に空気を流入させる流入口と、冷却流通路から空気を流出させる流出口と、流入口側又は流出口側に設けられた電動ファンと、電動ファンと冷却流通路との間に設けられた接続流通路とを有し、電動ファンにより、体温よりも温度の低い周囲の空気を冷却流通路において体表とほぼ平行に流通させることによって体との温度勾配を大きくし、体から発せられる熱を放熱して体を冷却する冷却敷布団が記載されている。【０００４】
上記の各製品は、空気を流通させることによってある程度の放熱性は得られるが、十分な性能ではなく、また電動ファン等の大掛かりな装置が必要である等の問題もあった。そのため、複雑な装置を用いずに放熱性をさらに高めた放熱部材の開発が望まれていた。【０００５】
【特許文献１】特開平９−２９９１９０号公報
【特許文献２】国際公開ＷＯ０１／０１５５７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、上記従来の状況に鑑み、高い放熱性、通気性を発揮でき、電動ファン等の装置を別途使用する必要がない、座布団等の各種放熱用品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部と接触部を有する放熱フィンと、被放熱体をのせる接触面を有し前記放熱フィンを収納する外装体とを備え、前記放熱フィンが前記接触面に沿って配置され、少なくとも前記被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部を有する寝具を提供する。【０００８】
上記構成によれば、コイル状の金属線材を利用して得られた表面積の大きい放熱フィンが寝具の外装体の内部に収納されるので、寝具の被放熱体との接触面から受ける熱を効率良く放熱経路部に伝熱し、放熱することが可能となる。また、巻回単位の密着している部位を介して放熱フィンの全体に熱が伝導し、放熱性能が向上する。さらに、放熱フィンの空隙部が通気性を有するので、放熱フィン全体に伝導した熱が放出される。放熱フィンに隣接して放熱経路部が設けられているため、寝具の外部へと熱が放出され、熱の滞留が防止される。
また、放熱フィンは、コイル状の金属線材を扁平に連続形成して得られるもので、柔軟性を有するため、被放熱体をのせた場合に力が分散される。
なお、ここでコイル状とは、円形に巻いたものに限定されるものではなく、三角形や四角形等の多角形、楕円形あるいは星形等の種々の形状を含んだものをいう。また、ここでいう寝具とは、枕、敷き布団、座布団等を含む概念である。【０００９】
また、本発明は、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部と接触部を有する放熱フィンと、被放熱体をのせる接触面を有し前記放熱フィンを充填材の上に収納する外装体とを備え、前記放熱フィンが前記接触面に沿って配置され、少なくとも前記被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部を有する床ずれ防止マットである。【００１０】
上記構成によれば、コイル状の金属線材を利用して得られた表面積の大きい放熱フィンが床ずれ防止マットの外装体の内部に収納されるので、床ずれ防止マットの被放熱体との接触面から受ける熱を効率良く放熱経路部に伝熱し、放熱することが可能となる。また、巻回単位の密着している部位を介して放熱フィンの全体に熱が伝導し、放熱性能が向上する。そして、空隙部を通して空気が流通するため、褥瘡部位での菌の繁殖が防止され、清潔な状態が保たれる。【００１１】
さらに、本発明は、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンと、前記放熱フィンを収納し便座を被覆する略々馬蹄状の外装体とを備え、前記放熱フィンの扁平に形成された面が前記外装体の被放熱体をのせる座面と平行になるように配置され、少なくとも前記被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部を有する便座カバーである。【００１２】
上記構成によれば、コイル状の金属線材を利用して得られた表面積の大きい放熱フィンが、便座カバーとなる馬蹄状の外装体の内部に収納されるので、便座を使用する人からの熱を効率良く放熱し、快適な使用感を得ることができる。また、巻回単位の密着している部位を介して放熱フィンの全体に熱が伝導し、放熱性能が向上する。さらに、放熱フィンの空隙部を通して空気が流通するため、通気性も高まる。【００１３】
また、本発明は、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンと、前記放熱フィンを収納し椅子の背もたれ部分または座面を被覆する外装体とを備え、前記外装体は椅子に取り付けるための取付構造部を有し、前記放熱フィンが前記外装体の被放熱体と接する接触面に沿って配置され、少なくとも前記被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部を有する椅子カバーである。【００１４】
上記構成によれば、コイル状の金属線材を利用して得られた表面積の大きい放熱フィンが、椅子カバーとなる外装体の内部に収納されるので、椅子を使用する人からの熱を効率良く放熱し、快適な使用感を得ることができる。また、巻回単位の密着している部位を介して放熱フィンの全体に熱が伝導し、放熱性能が向上する。さらに、放熱フィンの空隙部を通して空気が流通するため、通気性の高い椅子カバーとなる。【００１５】
また、本発明は、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平な帯状に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンと、頭部を被覆するクラウン部と、前記クラウン部の内側周縁に沿って取り付けられる折り返し部とを備えた帽子であって、前記折り返し部の前記クラウン部に面する側に沿って前記放熱フィンが配置され、少なくとも前記頭部との間で熱伝達を促す放熱経路部を有する帽子である。【００１６】
また、本発明は、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平な帯状に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンと、前記放熱フィンを収納し頭部を被覆するクラウン部とを備えた帽子であって、前記クラウン部の内側周縁に沿って前記放熱フィンが配置され、少なくとも前記頭部との間で熱伝達を促す放熱経路部を有する帽子である。【００１７】
上記構成によれば、コイル状の金属線材を利用して得られた表面積の大きい放熱フィンが、帽子のクラウン部に沿って収納されるので、頭部から受ける熱を効率良く外側に伝熱し、放熱することが可能となる。また、巻回単位の密着している部位を介して放熱フィンの全体に熱が伝導し、放熱性能が向上する。さらに、放熱フィンの空隙部によって通気性が確保される。【００１８】
また、本発明は、外側を覆う保護部材と、前記保護部材の内側に設けられる緩衝部材とから構成されるヘルメットであって、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに、全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンが、前記緩衝部材の内面に頭頂部から周縁部へ向かって設けられてなるヘルメットである。【００１９】
上記構成によれば、コイル状の金属線材を利用して得られた表面積の大きい放熱フィンが、ヘルメットの緩衝部材に設けられるので、頭部から受ける熱を効率良く外側に伝熱し、放熱することが可能となる。また、巻回単位の密着している部位を介して放熱フィンの全体に熱が伝導し、放熱性能が向上する。さらに、補熱フィンの空隙部によって通気性が確保される。【００２０】
また、本発明は、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平な帯状に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンと、前記放熱フィンが設けられ頭部と接触する伸縮自在なリング状のバンド本体とを備え、前記放熱フィンが前記バンド本体の内周面に沿うように円周方向に複数個配置され、少なくとも前記頭部との間で熱伝達を促す放熱経路部を有するヘアバンドである。【００２１】
上記構成によれば、コイル状の金属線材を利用して得られた表面積の大きい放熱フィンがバンド本体に設けられ、頭部から受ける熱を効率良く外側に伝熱し、放熱することが可能となる。また、巻回単位の密着している部位を介して放熱フィンの全体に熱が伝導し、放熱性能が向上する。さらに、放熱フィンの空隙部によって通気性が確保される。【００２２】
また、本発明は、ソールと、前記ソールの上に固着され足表面を覆うアッパー部材とを備えるシューズであって、前記アッパー部材の甲被部には、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンが設けられてなるシューズである。【００２３】
また、本発明は、ソールと、前記ソールの上に固着され足表面を覆うアッパー部材とを備えるシューズであって、前記アッパー部材の爪先部には、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンが設けられてなるシューズである。【００２４】
また、本発明は、ソールと、前記ソールの上に固着され足表面を覆うアッパー部材とを備えるシューズであって、前記アッパー部材の踵部には、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンが設けられてなるシューズである。【００２５】
上記構成によれば、コイル状の金属線材を利用して得られた表面積の大きい放熱フィンがアッパー部材に設けられるので、甲被部の内側から受ける熱を効率良く外へ伝熱し、放熱することが可能となる。また、巻回単位の密着している部位を介して放熱フィンの全体に熱が伝導し、放熱性能が向上する。さらに、放熱フィンの空隙部によって通気性が確保される。【００２６】
そして、本発明は、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンと、前記放熱フィンの扁平に形成された面が平行に設けられる中敷き本体とから構成されてなる中敷きである。【００２７】
上記構成によれば、コイル状の金属線材を利用して得られた表面積の大きい放熱フィンが中敷き本体に設けられるので、放熱フィンの空隙部によって通気性が確保される。また、コイル状の金属線材を利用して得られた放熱フィンが凹凸形状を呈するため、マッサージ効果が得られる。【００２８】
また、本発明は、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンと、患部を被覆し固定するための保護部材とを備え、前記放熱フィンが前記保護部材の内側面に沿うように配置され、少なくとも前記患部との間で熱伝達を促すように構成されてなるギプスである。【００２９】
上記構成によれば、コイル状の金属線材を利用して得られた表面積の大きい放熱フィンがギプスの内側に配置されるため、体側に滞留する熱を効率良く伝熱し、放熱することが可能となる。また、巻回単位の密着している部位を介して放熱フィンの全体に熱が伝導し、放熱性能が向上する。さらに、放熱フィンの空隙部によって通気性の優れたギプスとなる。【００３０】
また、本発明は、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンを少なくとも一つ以上と、前記放熱フィンを被放熱体に固定するための取付構造部材とから構成されてなる熱冷ましシートである。【００３１】
上記構成によれば、コイル状の金属線材を利用して得られた表面積の大きい放熱フィンが熱冷ましシートを構成するため、体の熱を効率良く伝熱し、放熱することが可能となる。また、巻回単位の密着している部位を介して放熱フィンの全体に熱が伝導し、放熱性能が向上する。さらに、放熱フィンの空隙部によって通気性の優れたシートが得られる。【００３２】
また、本発明は、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンを複数連結し、解凍対象物を載置するように面状に形成され、前記解凍対象物よりも大きな面積を有する解凍シートである。【００３３】
上記構成によれば、コイル状の金属線材を利用して得られた表面積の大きい放熱フィンが、基材上に置かれた物の熱を効率良く伝熱し、放熱することが可能となる。また、巻回単位の密着している部位を介して放熱フィンの全体に熱が伝導し、放熱性能が向上する。【００３４】
また、本発明は、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンと、前記放熱フィンが収納され、パソコンを載置したときに、前記パソコンよりも大きな面積を有する外装体とを備え、少なくとも前記パソコンとの間で熱伝達を促す放熱経路部を有するパソコン用放熱シートである。【００３５】
また、本発明は、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンを複数連結し、パソコンを載置するように面状に形成され、前記パソコンよりも大きな面積を有するパソコン用放熱シートである。【００３６】
上記構成によれば、コイル状の金属線材を利用して得られた表面積の大きい放熱フィンが、パソコンの熱を効率良く伝熱し、放熱することが可能となる。また、巻回単位の密着している部位を介して放熱フィンの全体に熱が伝導し、放熱性能が向上する。【００３７】
さらに、本発明は、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンが、ワインボトルを挿入するための略々円筒状の金属部材の内側面に沿って配置され、少なくとも前記ワインボトルとの間で熱伝達を促すように構成されてなるワインクーラーである。【００３８】
上記構成によれば、コイル状の金属線材を利用して得られた表面積の大きい放熱フィンが、ワインボトルの熱を効率良く伝熱し、放熱することが可能となる。また、巻回単位の密着している部位を介して放熱フィンの全体に熱が伝導し、放熱性能の高いワインクーラーが得られる。【００３９】
さらに、本発明は、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位が相互に位置ずれして空隙部及び接触部を有する放熱フィンが、表地と裏地との間に設けられるジャケットであって、前記裏地は被放熱体と接触するとともに、少なくとも前記被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部を有するジャケットである。【００４０】
上記構成によれば、コイル状の金属線材を利用して得られた表面積の大きい放熱フィンがジャケットに埋め込まれ、体側に滞留する熱を効率良く外へ伝熱し、放熱することが可能となる。また、巻回単位の密着している部位を介して放熱フィンの全体に熱が伝導し、放熱性能が向上する。さらに、放熱フィンの空隙部によって通気性の優れたジャケットとなる。
【発明の効果】
【００４１】
以上のように、本発明に係る寝具、床ずれマット等の各種の放熱用品は、金属線材をコイル状に巻回して得られた大きな表面積を有する放熱フィンを、被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部に設けているため、高い放熱性、通気性を得ることができる。また、コイル状に巻回された金属線材を用いているため、柔軟性を有しており、放熱用品全体の変形に対して良好に追従することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施の形態（１）に係る寝具の斜視図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】実施の形態（１）に係る寝具の使用状態を表すＡ−Ａ断面図である。
【図４】（ａ）放熱フィンの拡大図である。（ｂ）（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の実施の形態（２）に係る寝具の平面図である。
【図７】本発明の実施の形態（３）に係る寝具の平面図である。
【図８】本発明の実施の形態（４）に係る寝具の斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態（５）に係る床ずれ防止マットの斜視図である。
【図１０】図９のＤ−Ｄ断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態（６）に係る便座カバーの斜視図である。
【図１２】図１１のＥ−Ｅ断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態（７）に係る椅子カバーの斜視図である。
【図１４】図１３のＦ−Ｆ断面図である。
【図１５】本発明の実施の形態（８）に係る帽子の斜視図である。
【図１６】図１５のＧ−Ｇ断面図である。
【図１７】本発明の実施の形態（９）に係る帽子の断面図である。
【図１８】本発明の実施の形態（１０）に係るヘルメットの斜視図である。
【図１９】図１６のＨ−Ｈ断面図である。
【図２０】本発明の実施の形態（１１）に係るヘアバンドの斜視図である。
【図２１】図２０のＪ−Ｊ断面図である。
【図２２】図２０のＫ−Ｋ断面図である。
【図２３】本発明の実施の形態（１２）に係るシューズの斜視図である。
【図２４】図２３のＬ−Ｌ断面図である。
【図２５】本発明の実施の形態（１３）に係るシューズの斜視図である。
【図２６】図２５のＭ−Ｍ断面図である。
【図２７】本発明の実施の形態（１４）に係るシューズの斜視図である。
【図２８】図２７のＮ−Ｎ断面図である。
【図２９】本発明の実施の形態（１５）に係る中敷きの平面図である。
【図３０】図２９のＰ−Ｐ断面図である。
【図３１】本発明の実施の形態（１６）に係るギプスの斜視図である。
【図３２】図３１のＱ−Ｑ断面図である。
【図３３】本発明の実施の形態（１７）に係る熱冷ましシートの平面図である。
【図３４】本発明の実施の形態（１８）に係る解凍シートの斜視図である。
【図３５】本発明の実施の形態（１９）に係るパソコン用放熱シートの斜視図である。
【図３６】図３５のＲ−Ｒ断面図である。
【図３７】本発明の実施の形態（２０）に係るパソコン用放熱シートの斜視図である。
【図３８】本発明の実施の形態（２１）に係るワインクーラーの断面図である
【図３９】本発明の実施の形態（２２）に係るジャケットの斜視図である。
【図４０】図３９のＳ−Ｓ断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ      座布団
１Ｅ                        床ずれ防止マット
１Ｆ                        便座カバー
１Ｇ                        椅子カバー
１Ｈ、１Ｊ                  帽子
１Ｋ                        ヘルメット
１Ｌ                        ヘアバンド
１Ｍ、１Ｎ、１Ｐ            シューズ
１Ｑ                        中敷き
１Ｒ                        ギプス
１Ｓ                        熱冷ましシート
１Ｔ                        解凍シート
１Ｕ、１Ｖ                  パソコン放熱シート
１Ｗ                        ワインクーラー
１Ｘ                        ジャケット
１１                        放熱フィン
１１１                      扁平な面
１１２                      空隙部
１１３                      接触部
１１４                      保護部材
１１ａ、１１ｂ              巻回単位
１１ｘ                      左巻きに巻回された金属線材
１１ｙ                      右巻きに巻回された金属線材
１２                        放熱経路部
２１                        外装体
２１１                      繊維
２１２                      空隙部
２１ａ                      座面
２１ｂ                      下面
２２                        穴
２２１                      空隙部
２２２                      放熱フィン露出部
２３                        緩衝材
２４                        外装体
２５                        編み目
２６                        外装体
２６ａ                      接触面
２６ｂ                      下面
２７                        穴
２８                        外装体
２８１                      背中部
２８２                      腰部
２８３                      ワイヤ
２８ａ                      接触面
２８ｂ                      下面
２９                        充填材
３０                        芯材
３１                        穴
３２                        外装体
３２ａ                      接触面
３２ｂ                      下面
３２１、３２２              糸
３２３                      空隙部
３３Ａ、３３Ｂ              外装体
３３１                      取付構造部
３３ａ                      接触面
３４                        穴
３５                        クラウン部
３５１                      頭頂部
３５２                      内側周縁部
３５２ａ                    内側面
３６                        つば部
３７                        折り返し部
３８                        保護部材
３９                        緩衝部材
３９１                      頭頂部
３９２                      内側周縁部
４０                        カバー部材
４１                        ヘアバンド本体
４１ａ                      内側面
４１ｂ                      外側面
４１１、４１１ａ、４１１ｂ  穴
４２                        ソール
４３                        アッパー部材
４３１                      甲被部
４３２                      爪先部
４３３                      踵部
４３４                      通気部
４３５                      固定部
４３６                      通気部材
４３７                      穴
４４                        底部材
４５                        中敷き本体
４５１                      端部
４６                        被覆部材
４６１                      端部
４７                        ギプス本体
４７１、４７２              面ファスナー
４７ａ                      外側面
４７ｂ                      内側面
４８                        取付構造部材
４８１                      接続部
４８２                      取付構造部
４８３                      面ファスナー
４９                        金属線材
５０、５０Ａ、５０Ｂ        外装体
５０ａ                      接触面
５０ｂ                      下面
５０１                      穴
５１                        金属線材
５２                        金属部材
５２１                      内側面
５２２                      底面
５２３                      凸部
５３                        表地
５４                        裏地
５５、５６                  穴
ａ                          幅
ｂ                          長さ
ｃ                          幅
ｄ                          身体
ｅ１，ｅ２                  長さ
ｆ                          身体
ｇ                          便座
ｈ                          椅子
ｉ                          頭部
ｊ                          空洞部
ｋ                          足
ｍ                          解凍対象物
ｎ                          パソコン本体
ｐ                          ワインボトル
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
以下、実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
まず、本発明の実施の形態（１）について図１〜図５に基づいて説明する。図１〜図５は、寝具として座布団を示す。【００４５】
座布団１Ａは、コイル状の金属線材から構成される複数の放熱フィン１１と、その複数の放熱フィン１１を収納する外装体２１とを備える。放熱フィン１１は外装体２１の人が座る座面２１ａに沿って配置される。ここでは、座面２１ａが、被放熱体をのせる接触面となる。また、外装体２１には穴２２が設けられ、被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部となる。さらに、外装体２１の内部には緩衝材２３が設けられる。【００４６】
放熱フィン１１は、図４に示すように、金属線材がコイル状に巻回されて巻回単位が形成されるとともに全体が扁平に連続形成され、隣接する巻回単位１１ａ、１１ｂが相互に位置ずれして空隙部１１２と接触部１１３を有するものである。具体的には、左巻きに巻回されたコイル状の金属線材１１ｘと、右巻きに巻回されたコイル状の金属線材１１ｙとが、幅方向に長さｅ１、長手方向に長さｅ２の距離だけ位置ずれして組み合わされる。そして、各金属線材１１ｘ、１１ｙを扁平に形成することによって作製されている。放熱フィン１１は、それぞれ異なる向きに巻回されたコイル状の金属線材１１ｘ、１１ｙが組み合わさっているため、金属線材１１ｘ、１１ｙが密集して密に形成され、熱伝導性が向上し、放熱性能も向上する。また、左巻きおよび右巻きの金属線材１１ｘ、１１ｙが絡み合うため、放熱フィン１１の形態が安定し、コイルを連続的に圧延する際に強度等の関係でコイルが伸びてしまうことがない。【００４７】
そして、金属線材１１ｘ、１１ｙは扁平に形成され各巻回単位１１ａ、１１ｂが相互に幅方向と長手方向に位置ずれして交差して、空隙部１１２と接触部１１３を形成する。そして、金属線材１１ｘ、１１ｙとが扁平に形成されているため、各巻回単位が相互に接触した接触部１１３の接触面積が大きくなる。これにより、接触部１１３を介して熱が放熱フィン１１全体に速やかに伝導することとなる。また、コイル状の金属線材１１ｘ、１１ｙから形成されるために、平板等を用いた放熱フィンと比較して放熱フィン１１全体の表面積が大きくなり、したがって高い放熱性能を得ることができる。また、放熱フィン１１には金属線材１１ｘ、１１ｙの隙間に空隙部１１２が形成されているため、、特に金属線材１１ｘ、１１ｙの外気との接触面積が大きい。このため、空隙部１１２が空気等の流れる通気孔として機能し、熱を速やかに外部へ放出することができる。【００４８】
なお、各巻回単位１１ａ、１１ｂが相互に接触した接触部１１３は、後述のように固定することができるが、固定しなくても良い。接触部１１３を固定しない場合には、放熱フィン１１の柔軟性に非常に優れるため、本実施例のように座布団等の寝具に用いた場合には体圧を良好に分散することができる。【００４９】
なお、各巻回単位１１ａ、１１ｂが相互に接触した接触部１１３は、半田付け、半田メッキ、接着剤、粘着剤、振動溶接、フラッシュ溶接等の手段により、接触した線材同士が離れないように固定することができる。接触部１１３が固定されることで、各巻回単位１１ａ、１１ｂの相互の密着が確実に行われ、放熱フィン１１全体が変形に対して伸びきったりせずに機械的安定性が向上し、また接触部１１３を介した熱伝導性も向上する。【００５０】
また、放熱フィン１１の端部には、保護部材１１４が取り付けられている。保護部材１１４を取り付けることで、金属線材１１ｘ、１１ｙが端部において固定されるため、形態崩れを生じたりすることがない。保護部材１１４の材質としては、アルミニウム、銅、銀、金等の金属材料、またはこれらとニッケル、マグネシウム、亜鉛、ケイ素等との合金等を挙げることができる。銅系やアルミニウム系の材料は熱伝導性に優れるため好適に用いられる。特に、アルミニウム系の材料は、熱伝導性と柔軟性に優れ、かつ軽量、低コストであるため好適に用いられる。【００５１】
コイル状に巻回された金属線材を扁平に形成するには、圧延等の公知の手段により押し潰すなどして行うことができる。また、一方向に送られるコイルを連続的に圧延して、長尺状の放熱フィンを得ることもできる。このとき、隣接する巻回単位が相互に適切に密着するように、圧延の圧力、圧延する角度等を適宜設定することが好ましい。【００５２】
放熱フィン１１の材質は、種々の金属材から構成することができる。具体的には、アルミニウム、銅、銀、金等の金属材料、またはこれらとニッケル、マグネシウム、亜鉛、ケイ素等との合金等を挙げることができる。銅系やアルミニウム系の材料は熱伝導性に優れるため好適に用いられる。特に、アルミニウム系の材料は、熱伝導性と柔軟性に優れ、かつ軽量、低コストであるため好適に用いられる。【００５３】
また、放熱フィン１１の金属線材１１ｘ、１１ｙの材質としては、耐蝕性の金属を用いることもできる。用途によっては、腐食しやすい環境で使用される場合があるため、そのような場合に適している。耐蝕性の金属の例としては、チタン、及びその合金、ステンレスなどが挙げられる。【００５４】
また、放熱フィン１１を構成する金属線材１１ｘ、１１ｙには、必要に応じて、熱伝導性、耐蝕性を高めるために表面処理を施すことができる。具体的には、銅めっき、銀めっき等が挙げられる。また、アルミニウム又はその合金を素材とする場合には、表面に陽極酸化皮膜処理（アルマイト処理）を施すことが好ましい。これにより、耐蝕性が向上するとともに、巻回単位の相互に密着する接触部の熱抵抗が低下し、全体の放熱性をさらに高めることができる。処理の方法は、既知の工程を採用することができ、具体的には、処理物を陽極として、シュウ酸や硫酸、リン酸等の液中で電解を行うことにより酸化皮膜を形成することができる。なお、陽極酸化皮膜処理には、いわゆる白色アルマイトと黒色アルマイトとがあるが、いずれも適用可能である。【００５５】
また、金属線材１１ｘ、１１ｙの表面には、必要に応じて、フェライトを含む塗膜を形成することもできる。これにより、フェライトが電磁波吸収能を有するため、全体として電磁波を効果的に吸収する放熱フィン１１を得ることができる。特に、放熱フィン１１の表面は金属線材から構成するがゆえに凹凸形状であるため、電磁波が乱反射されて、電磁波吸収の効果が相乗的に大きくなる。
なお、フェライトとしては、軟磁性フェライト（ソフトフェライト）と、硬磁性フェライト（ハードフェライト）とが知られているが、いずれか一方を用いても良いし、複数種を混合して用いても良い。また、フェライトを分散させるバインダーとしては、特に限定されることなく、アクリル樹脂、シリコーン樹脂等の一般的な物質を用いることができる。【００５６】
さらに、金属線材１１ｘ、１１ｙの表面には、必要に応じて、放熱フィン１１中を伝導する熱を速やかに外部へ放熱するために、熱放射性の塗膜を形成することができる。
このような塗膜は、熱放射効果を有する種々の顔料を含有させた塗料から形成することができる。顔料の例としては、カーボンブラック、アルミナ、ジルコニア、チタニア、シリカ、ジルコン、マグネシア、イットリア（Ｙ２Ｏ３）、コージライト（２ＭｇＯ・２Ａｌ２Ｏ３・５ＳｉＯ２）、チタン酸アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３・ＴｉＯ２）等を挙げることができる。これらは、いずれかを単独で用いても良いし、複数を複合して用いても良い。また、塗料中の顔料の量は、所望の熱放射性に応じて適宜設定することができ、一般には塗膜の乾燥質量に対して１０〜９０ｗｔ％程度が適当である。また、バインダーとしては、熱によって劣化し難い物質が好ましく、例として、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂などが挙げられる。
なお、熱放射性の塗膜の厚さは、１〜５０μｍが適当である。１μｍ未満であると、熱放射効果が小さくなり好ましくない。【００５７】
そして、放熱フィン１１の径（扁平な面１１１の幅）は、特に限定されることなく、要求される放熱性能に応じて適宜設定することができる。一般には、径が大きくなると表面積が増加し、放熱性が向上する。具体的には、各寝具によっても異なるが、数ｍｍ〜数ｃｍ程度が適当である。【００５８】
次に、外装体２１としては、放熱フィン１１の空隙部１１２に空気を通じて熱を拡散させる必要があるため、通気性を有するものが好ましく、一般的には合成繊維、天然繊維の織布が用いられる。合成繊維としては、レーヨン、テンセル、アセテート、ポリエステル等の各種繊維を用いることができる。また、天然繊維としては、綿、麻、羊毛、絹等の各種繊維を用いることができる。実施の形態（１）では、繊維の織布を用いており、各繊維２１１の間には放熱経路部１２として空隙部２１２が構成されている。空隙部２１２は被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部１２として作用する。【００５９】
また、外装体２１の厚さは、被放熱体との間での熱伝達を促すため薄い方がよい。具体的には、外装体２１の厚さは０.０２ｍｍ〜２ｍｍ程度が好ましい。０.０２ｍｍより薄い場合には、外装体２１の強度が低くなるため、使用した際に破れてしまう場合等がある。また、２ｍｍより厚い場合には、被放熱体との間での熱伝達が低下するため好ましくない。【００６０】
また、外装体２１の座面２１ａには、放熱経路部１２として穴２２が設けられている。そして、図２に示すように、穴２２は長さｂ、幅ｃをもつ楕円形状を呈している。そして、穴２２の幅ｃは、放熱フィン１１の幅ａに対して長く形成されており、放熱フィン１１が設けられていない空隙部２２２と放熱フィン露出部２２３とが形成される。このため、放熱フィン１１に伝導した熱は、放熱フィン１１が有する空隙部１１２だけではなく、穴２２の空隙部２２２を介して外装体２１の外部へと放出される。また、穴２２は、長さｂは幅ｃに対して長く形成されており放熱フィン１１の露出面積が大きくなっており、放熱フィン１１と被放熱体との接触面積が大きくなるように構成されている。
なお、穴の大きさ、数は適宜設定することができ、例えば、座り位置である座布団の中心部分の穴を周辺よりも大きくしたり、中心部分の穴の数を多くして放熱フィン１１の露出度を高めたりしても良い。【００６１】
また、緩衝材２３は、外装体２１の内部に充填されるものであり、綿、羽毛、そば殻等、あるいは低反発ウレタンフォーム等の一般的な充填材を用いることができる。【００６２】
以上の放熱フィン１１を、外装体２１の内部に複数個収納し、平行に並べて配置して所定の位置を縫いつけることにより目的の寝具を得ることができる。そして、帯状の放熱フィン１１は、座り位置である座布団の中心部分から長手方向に突出するように配置される。このため、被放熱体である身体ｄから伝えられた熱は、長手方向に突出した端部から速やかに放熱されることとなる。
なお、放熱フィン１１の配置方法は適宜設定することができ、例えば放熱フィン１１を交差させて配置するなどしてもよい。【００６３】
実施の形態（１）に係る座布団１Ａによれば、図３に示すように、人が寝る、座る等の各種使用形態において、放熱フィン１１が座面２１ａに設けられた穴２２から露出しており、被放熱体である身体ｄと直接接触する。続いて、放熱フィン１１の接触部１１３を介して、身体ｄの熱は効率良く放熱フィン１１の全体に伝熱される。そして、放熱フィン１１全体に伝導した熱は、放熱フィン１１の空隙部１１２から拡散し、放熱経路部１２である外装体２１の穴２２及び繊維２１１の間に形成された空隙部２１２を介して外装体２１の外部へと放出される。【００６４】
また、放熱フィン１１の空隙部１１２を通して熱気が拡散し、汗などの水分が気化するため蒸れたりすることがない。また、水分の気化熱により放熱フィン１１が冷却されるため、快適な使用感を得ることができる。【００６５】
そして、放熱フィン１１は、特に扁平な面１１１に垂直な方向に対して柔軟に屈曲するため、各種寝具の形状に応じて容易に変形させて用いることが可能である。そして、図３に示すように、人が座った際には、体の動きに追従し体圧を良好に分散して快適な使用感を得ることができる。また、左巻きおよび右巻きに巻回された金属線材１１ｘ、１１ｙが絡み合うため、放熱フィン１１の形態が安定し、寝具に用いた際にも形崩れすることがない。【００６６】
続いて、本発明の実施の形態（２）に係る寝具について、図６に基づいて説明する。図６は、本発明の実施の形態（２）に係る寝具の平面図である。【００６７】
寝具１Ｂは、上記実施の形態（１）と同様に、人などが座る座布団であり、放熱フィン１１を外装体２４に収納して構成されている。そして、外装体２４は、繊維束を交互に交差させたものを用いている。各繊維束の間には、被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部１２として、編み目２５が形成される。また、外装体２４の内部には緩衝材が設けられる。【００６８】
なお、放熱フィン１１自体の構成等は上記実施の形態（１）に準ずる。また、編み目２５の大きさ、個数等は各繊維束の本数、太さ等を選択することで適宜設定することができる。例えば、座り位置である座布団の中心部分の編み目を周辺よりも大きくなるように、各繊維束の数を少なくしたりしても良い。【００６９】
実施の形態（２）に係る寝具によれば、人が寝る、座る等の各種使用形態において、放熱フィン１１が座面に設けられた編み目２５から露出しており、被放熱体である身体と直接接触する。続いて、放熱フィン１１の接触部１１３を介して、身体ｄの熱は効率良く放熱フィン１１の全体に伝熱される。そして、放熱フィン１１全体に伝導した熱は、放熱フィン１１の空隙部１１２、及び放熱経路部１２として機能する編み目２５を介して外装体２４の外部へと放出される。【００７０】
また、放熱フィン１１の空隙部１１２を通して熱気が拡散し、汗などの水分が気化するため蒸れたりすることがない。また、水分の気化熱により放熱フィン１１が冷却されるため、快適な使用感を得ることができる。【００７１】
そして、放熱フィン１１は、特に扁平な面１１１に垂直な方向に対して柔軟に屈曲するため、各種座布団の形状に応じて容易に変形させて用いることが可能である。そして、人が座った際には、体の動きに追従し体圧を良好に分散して快適な使用感を得ることができる。【００７２】
そして、放熱経路部編み目２５が形成したメッシュ状のものをが形成されているため、外装体２１に穴２２を設けた実施の形態（１）と比較して、同じ強度で放熱経路部の面積を大きくすることが可能となる。【００７３】
次に、実施の形態（３）に係る座布団について図７に基づいて説明する。図７は、本発明の実施の形態（３）に係る座布団の斜視図である。【００７４】
この寝具１Ｃの場合には、実施の形態（２）の座布団１Ｂにおいて、外装体２４の内部に収納する放熱フィン１１を交差させて配置している。【００７５】
なお、放熱フィン１１自体の構成等は上記実施の形態（１）に準ずる。また、外装体２４の構成は、実施の形態（２）に準ずる。【００７６】
実施の形態（３）に係る座布団１Ｃによれば、上記実施の形態（２）と同様の効果を奏する。そして、放熱フィン１１は、特に扁平な面に垂直な方向に対して柔軟に屈曲するため、座布団１Ｃの中心で放熱フィン１１を交差させることにより、体圧が分散され、高い放熱性と相まって快適な使用感を得ることができる。【００７７】
次に、実施の形態（４）に係る寝具について図８に基づいて説明する。図８は、本発明の実施の形態（４）に係る寝具の斜視図である。【００７８】
寝具１Ｄは、人が頭をのせる枕であって、コイル状の金属線材から形成される放熱フィン１１と、その放熱フィン１１を収納する外装体２６とを備える。放熱フィン１１は、外装体２６の人の頭をのせる接触面２６ａに沿って配置される。そして、接触面２６ａには穴２７が設けられており，被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部１２として作用する。【００７９】
なお、放熱フィン１１自体の構成等は上記実施の形態（１）に準ずる。また、外装体２６は略々平面状の下面２６ｂと、凹凸形状を呈する接触面２６ａとを有する。また、座面２６ａに設けられた穴２７は、穴の大きさ、数は適宜設定することができるが、放熱フィン１１に髪の毛が絡んだりすることがないように所定の大きさに小さくすることが好ましい。また、無数の穴を有するメッシュ状のものを用いたりすることが好ましい。【００８０】
実施の形態（４）に係る寝具によれば、人が寝る、座る等の各種使用形態において、放熱フィン１１が座面２６ａに設けられた穴２７から露出しており、被放熱体である身体と直接接触する。続いて、放熱フィン１１の接触部１１３を介して、身体の熱は効率良く放熱フィン１１の全体に伝熱される。そして、放熱フィン１１全体に伝導した熱は、放熱フィン１１の空隙部１１２、及び放熱経路部１２を構成する穴２７を介して外装体２６の外部へと放出される。このため、外装体２１の内部に熱が滞留することがなく快適な使用感を得ることができる。【００８１】
また、放熱フィン１１の空隙部１１２を通して熱気が拡散し、汗などの水分が気化するため蒸れたりすることがない。また、水分の気化熱により放熱フィン１１が冷却されるため、快適な使用感を得ることができる。【００８２】
さらに、放熱フィン１１は、特に扁平な面に垂直な方向に対して柔軟に屈曲するため、各種寝具の凹凸形状等に応じて容易に変形させて用いることが可能である。そして、体の動きに追従し、体圧を良好に分散して快適な使用感を得ることができる。【００８３】
なお、上記実施の形態（１）〜（４）においては、外装体の中に緩衝材２３を収納しているが、緩衝材を用いないで寝具を構成することも可能である。【００８４】
なお、上記実施の形態（１）〜（４）においては、寝具として座布団、枕を例として示したが、敷布団、マットレス、等各種寝具について同様に実施することができる。【００８５】
続いて、本発明の実施の形態（５）について図９、１０に基づき説明する。図９は、実施の形態（５）に係る床ずれ防止マットの平面図である。【００８６】
床ずれ防止マットとしては、褥瘡の発生を防止するために、体圧を分散させ乾燥した状態を保つ必要がある。従来からある床ずれ防止マットとしては、エアーマットが挙げられる。ビニールに空気をコンプレッサーで送り、持続的に膨らまして使用するもので、マットに設けられた複数の小さな空気穴から空気が常に排出され身体の乾燥を行うものである。しかしながら、このような床ずれ防止マットは、空気をコンプレッサーで送る必要があり、設備が大がかりになるという欠点があった。【００８７】
また、他の床ずれ防止マットの例としては、ウレタンや各種ゲルを用いたものが挙げられる。しかし、これらの床ずれ防止マットは、体圧の分散を主な目的としたものであり、通気性が低いという問題点があった。【００８８】
そこで、本発明では、上記従来の状況に鑑み、高い体圧分散性と通気性をもち、別途コンプレッサーなどの装置を使用する必要がない床ずれ防止マットを提供することを目的とする。【００８９】
本発明の実施の形態（５）に係る床ずれ防止マット１Ｅは、コイル状の金属線材から構成される複数の放熱フィン１１と、その放熱フィン１１を内部に収納する外装体２８とを備える。そして、放熱フィン１１が外装体２８の人が寝る際等に接触する接触面２８ａに沿って配置される。ここでは、接触面２８ａが、被放熱体をのせる接触面となる。また、外装体２８には穴３１が設けられ、被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部１２を構成する。【００９０】
具体的には、図１０に示すように、外装体２８の内部には充填材２９が設けられ、その充填材２９の中心にはマットの形状を保持するための芯材３０が備えられている。さらに、外装体２８のコーナー部にも、マットの形状を保持するためのワイヤー２８３が設けられている。【００９１】
そして、放熱フィン１１は、身体ｆに近い接触面２８ａに沿って設けられ、扁平な面１１１がマットの接触面２８ａと平行になるように複数個配置されている。そして、図９、１０に示すように、身体ｆとの主な接触部となる背中部２８１、腰部２８２等に設けることが好ましい。この際、背中部２８１、腰部２８２等に設けた複数の放熱フィン１１を交差させて配置することで、一方向だけではなく面方向に体圧を均一に分散することが可能となる。なお、放熱フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。【００９２】
また、充填材２９、芯材３０の材質は体圧を分散できるように柔軟性を有するものを適宜採用することができ、例えば充填材２９として低反発ウレタンフォーム、芯材３０としてはより弾性率の高い発泡ポリウレタン材等が好適に用いられる。【００９３】
また、放熱経路部１２が外装体２８の接触面２８ａに設けた穴３１により構成されている。なお、穴３１の大きさ、数は適宜設定することができ、例えば、身体ｆとの主な接触部となる背中部２８１、腰部２８２等に設けられた穴を周辺より大きくしたり、穴の数を多くして放熱フィン１１の露出度を高めたりしても良い。【００９４】
この実施の形態（５）に係る床ずれ防止マット１Ｅは、褥瘡患者が使用した場合、放熱フィン１１が体に合わせて自在に屈曲し、体圧を良好に分散して床ずれを防止することができる。そして、特に放熱フィン１１が交差して設けられているため、体圧を面方向に均一に分散して床ずれを防止することができる。【００９５】
また、放熱フィン１１が接触面２８ａに設けられた穴３１から露出しており、被放熱体である身体ｆと直接接触する。そして、放熱フィン１１の接触部１１３を介して、身体ｆの熱は放熱フィン１１の全体に伝熱される。そして、放熱フィン１１全体に伝導した熱は放熱フィン１１の空隙部１１２及び放熱経路部１２である穴３１を介して外装体２１の外部へと放出される。そして、特に放熱フィン１１が交差接触して設けられているため、身体ｆからの熱を放熱フィン１１同士の接触部を介して面方向に熱を伝えることが可能となる。これにより、患者の熱を速やかに放熱し、患部の蒸れを防いで清潔な状態に保つことができる。【００９６】
また、放熱フィン１１の空隙部１１２を通して熱気が拡散し、汗などの水分が気化するため蒸れたりすることがない。また、水分の気化熱により放熱フィン１１が冷却されるため、快適な使用感を得ることができる。【００９７】
また、床ずれ防止マット１Ｅの構成は、図９、１０の例に限定されるものではなく、外装体の内部に放熱フィン１１を収納することを条件として種々の構成を採用することができる。例えば、充填材の内側にシリコーンゲルのシートを積層させる場合等が挙げられる。さらに、図９では、複数個の放熱フィン１１を背中部２８１や腰部２８２に配置しているが、例えば、他にも床ずれを生じ易い肘部等に、体圧を分散させる方向に沿って放熱フィン１１を配置することもできる。【００９８】
続いて、本発明の実施の形態（６）について図１１及び図１２に基づき説明する。図１１は、実施の形態（６）に係る便座カバー１Ｆの斜視図である。【００９９】
従来、便座カバーとしては、暖房便座の代わりとして用いる、パイル地を用いたものが挙げられる。しかしながら、このような便座カバーは夏場に使用した際には蒸れるなどの問題点があるため、夏場においては取り外されることが多かった。【０１００】
そこで、本発明では、上記従来の状況に鑑み、夏場に使用した際にも蒸れることがなく、高い放熱性、通気性を有する便座カバーを提供することを目的とする。【０１０１】
この便座カバー１Ｆは、コイル状の金属線材から形成される放熱フィン１１を、略々馬蹄状の外装体３２に収納することにより構成されている。なお、放熱フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。便座ｇは外装体３２によって被覆され、放熱フィン１１はその扁平な面１１１を外装体３２の座面３２ａと平行になるように配置されている。そして、放熱フィン１１は、扁平な面１１１と平行方向に対して屈曲され、外装体の形状に沿って配置される。【０１０２】
また、外装体３２は、糸３２１、３２２から得られるパイル状に起毛された生地により形成されている。そして、外装体３２は起毛された部分に無数の空隙部３２３を有し、被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部１２を構成する。【０１０３】
この実施の形態では、放熱フィン１１が扁平な面と平行な方向に対しても容易に屈曲するため、略々馬蹄状を呈する外装体３２に沿って容易に追従させることが可能となる。また、便座ｇを使用する人の熱は、金属線材からなる放熱フィン１１に伝わり、放熱フィン１１の接続部１１３を介して放熱フィン１１の全体に速やかに伝熱される。そして、放熱フィン１１全体に伝導した熱は、放熱フィン１１の空隙部１１２、外装体３２の空隙部３２３を介して外装体３２の外部へと放出される。【０１０４】
また、放熱フィン１１の空隙部１１２、外装体３２の空隙部３２３を通して熱気が拡散し汗などの水分が気化するため、蒸れたりすることがない。また、水分の気化熱によりフィンが冷却されるため快適な使用感を得ることができる。【０１０５】
次に、本発明の実施の形態（７）について図１３及び図１４に基づき説明する。図１３は、実施の形態（７）に係る椅子カバー１Ｇの斜視図である。【０１０６】
椅子カバーとしては、従来から繊維からなる織布等を用いたものが知られているが、通気性などを考慮したものはなく、長時間使用した際には蒸れることが多く、特に夏場においては湿気のため雑菌が繁殖するという問題点があった。【０１０７】
そこで、本発明では、上記従来の状況に鑑み、夏場においても蒸れることなく高い放熱性、通気性を有する椅子カバーを提供することを目的とする。【０１０８】
この椅子カバー１Ｇは、コイル状の金属線材から形成される放熱フィン１１を、椅子ｈの背もたれ部分や、座面部分を被覆する外装体３３Ａ、３３Ｂの内部に収納することによって概略構成されている。そして、外装体３３Ａ、３３Ｂの人体等の被放熱体と接触する接触面３３ａに沿って、複数の放熱フィン１１が配置される。そして、被放熱体との接触面３３ａには穴３４が設けられており、被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部１２を構成する。なお。放熱フィン１１自体の構成等は上記実施の形態（１）に準ずる。【０１０９】
また、外装体３３Ａ、３３Ｂには、椅子ｈの座面、または背もたれなどに取り付けるための取付構造部３３１が備えられている。取付構造部としては、ゴムなどの弾性体、紐、面ファスナー等の各種手段を用いることができる。【０１１０】
実施の形態（７）に係る椅子カバー１Ｇによれば、図１３、１４に示すように、人が座った場合において、金属線材が扁平に形成された表面積の大きい放熱フィン１１が接触面３３ａに設けられた穴３４から露出されるため、被放熱体である身体と直接接触し、身体の熱が速やかに放熱フィン１１に伝わる。そして、放熱フィン１１の接触部１１３を介して、身体の熱は放熱フィン１１全体へ伝えることができる。そして、放熱フィン１１の全体に伝導した熱は、放熱フィン１１の空隙部１１２、及び放熱経路部１２を構成する穴３４を介して外装体３３Ａ、３３Ｂの外部へと放出される。【０１１１】
また、放熱フィン１１の空隙部１１２、及び放熱経路部１２を構成する穴３４を通して熱気が拡散し、汗などの水分が気化するため蒸れたりすることがない。また、水分の気化熱により放熱フィンが冷却されるため、快適な使用感を得ることができる。【０１１２】
さらに、本発明の実施の形態（８）を図１５及び図１６に示す。図１５は、この実施の形態（８）に係る帽子の斜視図である。【０１１３】
従来、通気性を向上させた帽子としては、メッシュ性の素材等を用いて通気性を向上させた帽子が知られている。しかしながら、ただ単にメッシュ性の素材を用いただけでは、熱の放出を十分に促すことができないという問題点があった。【０１１４】
そこで、本発明では、上記従来の状況に鑑み、高い放熱性、通気性を有し、熱の放出が十分に行われる帽子を提供することを目的とする。【０１１５】
この帽子１Ｈは、頭部を覆うクラウン部３５と、つば部３６とを備え、クラウン部３５の内側周縁部３５２ａに沿って折り返し部３７が取り付けられて構成されている。そして、コイル状の金属線材から形成される放熱フィン１１が、折り返し部３７のクラウン部３５に面する側３７ａに対して円周方向に沿って設けられている。なお、放熱フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。【０１１６】
また、折り返し部３７は、通気性を有するメッシュを用いており、メッシュの空隙部が被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部を構成する。そして、クラウン部３５の周縁部３５２についても同様に通気性を有するメッシュが用いられており、メッシュの空隙部が放熱フィン１１の伝わった熱を帽子１Ｈの外部へと放出する放熱経路部として作用する。なお、メッシュ以外にも、穴等を設けることにより経路部と機能させることも可能である。【０１１７】
この実施形態によれば、帽子を頭部ｉに装着した際には、クラウン部３５の内側周縁に沿って取り付けられる折り返し部３７は、人の額部分に接触する。そして、人の額部分が有する熱は、折り返し部３７に設けられ、放熱経路部を構成するメッシュの空隙部を介して放熱フィン１１へと伝えられる。放熱フィン１１に伝導した熱は、接触部１１３を介して、放熱フィン１１の全体に速やかに伝わる。そして、放熱フィン１１の全体に伝わった熱は、放熱フィン１１の空隙部１１２、及びメッシュからなるクラウン部の空隙部を介して帽子１Ｈの外部へと放出される。このため、人の身体において額部分は特に発熱量が多いが、本実施の形態の帽子を装着することにより、速やかに放熱することが可能となる。【０１１８】
また、人の身体において額部分は特に発汗量が多いが、放熱フィン１１の空隙部１１２を通して熱気が拡散し、汗などの水分が気化するため蒸れたりすることがない。また、水分の気化熱により放熱フィン１１が冷却されるため、快適な使用感を得ることができる。さらに、放熱フィン１１は扁平な面に垂直な方向へ屈曲自在であるため、帽子の変形に良好に追従することができる。【０１１９】
さらに、本発明の実施の形態（９）を図１７に基づいて説明する。図１７は、この実施の形態（９）に係る帽子１Ｊの断面図である。【０１２０】
帽子１Ｊは、実施の形態（８）の帽子において、放熱フィン１１が、クラウン部３５の内側周縁部３５２ａに沿うように設けられており、折り返し部を有しない構成となっている。なお、放熱フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。また、クラウン部３５の材質等、その他の構成については上記実施の形態（８）に準ずる。【０１２１】
この実施形態によれば、上記実施の形態（８）と同様の効果を奏する。そして、特に折り返し部が存在せず、放熱フィン１１が直接人体の額部分に直接接触するため、額部分の熱を速やかに放熱フィン１１に伝えることが可能となる。【０１２２】
続いて、本発明の実施の形態（１０）を図１８及び図１９に示す。図１８は、この実施の形態（１０）に係るヘルメット１Ｋの斜視図である。【０１２３】
従来、通気性を向上させたヘルメットとしては、外側を覆う保護部材に穴を設けたもの、緩衝部材に通気性を有する素材を用いたもの等が知られている。しかしながら、いずれの場合においても、十分な放熱性能は得られず使用の際に、蒸れるなどの問題点があった。【０１２４】
そこで、本発明は上記従来の状況に鑑み、高い放熱性と通気性を有するヘルメットを提供することを目的とする。【０１２５】
ヘルメット１Ｋは、外側を覆う保護部材３８と、保護部材３８の内側に設けられる緩衝部材３９とから概略構成されている。そして、放熱フィン１１が、緩衝部材３９の内側面３９ａに沿うように、緩衝部材３９の頭頂部３９１から周縁部３９２に向かった方向に複数個取り付けられている。そして、放熱フィン１１のさらに内側には、被覆部材４０が設けられている。なお、放熱フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。【０１２６】
保護部材３８は、人体に装着した際に最も外側を覆うためのもので強化プラスチック等からなる。また、緩衝部材３９は、保護部材３８の内側に設けられ発泡部材等からなる。さらに、被覆部材４０は、通気性を有するメッシュを用いており、メッシュの空隙部が被放熱体との間で熱伝達をを促す放熱経路部を構成する。なお、メッシュ以外にも、穴等を設けることにより放熱経路部を構成することも可能である。【０１２７】
ヘルメット１Ｋを頭部ｉに装着した際には、図１９に示すように頭頂部付近には空洞部ｊを生じる。本実施の形態によれば、空洞部ｊに滞留した熱は、被覆部材４０の空隙部を介して放熱フィン１１に伝導する。そして、放熱フィン１１は頭頂部３９１から周縁部３９２に向かって設けられており、熱が速やかに周縁部３９２まで伝わりヘルメット１Ｋの外部へと放出される。【０１２８】
なお、上記実施の形態（１０）では、放熱フィン１１が、頭頂部３９１から周縁部３９２へ向かって、緩衝部材３９の内側面に沿って取り付けられているが、頭頂部の中心から周縁部３９２に向かって放射状に放熱フィン１１を配置しても良い。【０１２９】
次に、本発明の実施の形態（１１）を図２０〜図２２に基づいて説明する。図２０は、この実施の形態（１１）に係るヘアバンドの斜視図である。【０１３０】
ヘアバンドとしては、従来、綿やポリエステル等の繊維からなるパイル地を利用したものが知られている。しかしながら、このようなヘアバンドでは十分な放熱性能が得られないという問題点があった。【０１３１】
そこで、本発明では上記従来の状況に鑑み、十分な放熱性と通気性を有するヘアバンドを提供することを目的とする。【０１３２】
実施の形態（１１）に係るヘアバンド１Ｌは、コイル状の金属線材から形成される放熱フィン１１と、放熱フィン１１を収納する伸縮自在なリング状のバンド本体４１とを備える。そして、放熱フィン１１は扁平に形成された面１１１が前記内周面に沿うように円周方向に複数個配置される、そして、バンド本体４０には、複数個設けられた放熱フィン１１が位置ずれしないように、各放熱フィン１１の間が縫合され、各放熱フィン１１が収納される袋体が構成される。なお、放熱フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。【０１３３】
また、バンド本体４１には、頭部に装着した際に頭部と接触する内側面４１ａには穴４１１ａが設けられており、放熱フィン１１が穴４１１ａから露出するように構成されている。また、穴４１１ａは被放熱体との間で熱伝達を促す放熱経路部１２を構成する。さらに、外部にする外側面４１ｂについても同様に穴４１１ｂが設けられており、ヘアバンド１Ｌの外側へ熱を放出する経路部として作用する。なお、リング状のバンド本体４１には、通気性を有するメッシュ等を用いることも可能である。【０１３４】
本実施の形態によれば、ヘアバンド１Ｌを頭部に装着した際に、放熱フィン１１が内側面４１ａに設けられた穴４１１ａから露出しており、被放熱体である頭部と直接接触する。続いて、放熱フィン１１の接触部１１３を介して、頭部の熱は効率よく放熱フィン１１の全体に伝熱される。そして、放熱フィン１１の全体に伝導した熱は、放熱フィン１１の空隙部１１２、及び外側面４１ｂに設けられた穴４１１ｂを介してヘアバンド本体４１の外部へ放出される。【０１３５】
また、放熱フィン１１の空隙部１１２を通して熱気が拡散し、汗などの水分が気化するため蒸れたりすることがない。また、水分の気化熱により放熱フィン１１が冷却されるため、快適な使用感を得ることができる。【０１３６】
さらに、伸縮自在なヘアバンド本体に、円周方向に沿って複数個の放熱フィン１１を設けているため頭部に装着する際にも容易に伸縮させることが可能となっている。また、放熱フィン１１は、特に扁平な面１１１に垂直な方向に対して柔軟に屈曲し、装着、脱着等の使用状態に応じて容易に変形するため、快適な使用感を得ることができる。【０１３７】
さらに、本発明の実施の形態（１２）を図２３及び図２４に基づいて説明する。図２３は、この実施の形態（１２）に係るシューズの斜視図である。【０１３８】
シューズとしては、通気性を有するメッシュ素材などをアッパー部材に使用したものが知られている。しかしながら、シューズの通気性を高くしただけでは十分ではなく、特に長時間使用した場合にはシューズの中が蒸れてしまうという問題点があった。【０１３９】
上記従来の状況に鑑み、本発明では、長時間シューズを使用した際にも蒸れることがない高い放熱性能を有するシューズを提供することを目的とする。【０１４０】
シューズ１Ｍは、ソール４２と、ソール４２の上に固着され足表面を覆うアッパー部材４３とから主に構成されている。そして、コイル状の金属線材から形成される放熱フィン１１が甲被部４３１の足と接触する接触面に対して平行に取り付けられている。なお、放熱フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。【０１４１】
そして、甲被部４３１は、通気性を有するメッシュを用いており、メッシュの空隙部がシューズ１Ｍの外部へ熱を放出する放熱経路部として作用する。なお、メッシュ以外にも、穴等を設けることにより放熱経路部を構成することも可能である。【０１４２】
また、甲被部４３１に設ける放熱フィン１１は、上述のように、巻回単位が相互に接触した接触部１１３を、溶接等の手段によって金属線材同士が離れないように固定することが好ましい。このようにすると、足の動きによって甲被部４３１に激しい変形が加わった場合にも、放熱フィン１１が伸びきったりせずに柔軟に追従することができる。【０１４３】
本実施の形態によれば、放熱フィン１１が甲被部４３１の足と接触する接触面に設けられているので、被放熱体である足の熱を効率良く放熱フィン１１へと伝導することができる。そして、放熱フィン１１の接触部１１３を介して、放熱フィン１１全体へ伝熱することができる。放熱フィン１１の全体に伝導した熱は、放熱フィン１１の空隙部１１２、及びメッシュの空隙部を介してシューズの外部へと放出される。【０１４４】
また、放熱フィン１１の空隙部１１２を通して熱気が拡散し、汗などの水分が気化するため蒸れたりすることがない。また、水分の気化熱により放熱フィン１１が冷却されるため、快適な使用感を得ることができる。【０１４５】
さらに、本発明の実施の形態（１３）に係るシューズを図２５及び図２６に基づいて説明する。図２５は、この実施の形態（１３）に係るシューズの斜視図である。【０１４６】
シューズ１Ｎは、上記実施の形態（１２）のシューズにおいて、コイル状の金属線材から得られる放熱フィン１１がアッパー部材４３の爪先部４３２の内側面に沿って取り付けられている。具体的には、爪先部４３２において、補強部４３４が存在しない部位に設けられている。なお、放熱フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。【０１４７】
そして、アッパー部材４３の爪先部４３２は、通気性を有するメッシュを用いており、メッシュの空隙部がシューズ１Ｎの外部へ熱を放出する放熱経路部として作用する。なお、メッシュ以外にも、穴等を設けることにより放熱経路部と機能させることも可能である。【０１４８】
爪先部４３２に設ける放熱フィン１１は、上述のように、巻回単位が相互に接触した接触部を、溶接等の手段によって金属線材同士が離れないように固定することが好ましい。このようにすると、足の動きによってアッパー部材４３に激しい変形が加わった場合にも、放熱フィン１１が伸びきったりせずに柔軟に追従することができる。【０１４９】
実施の形態（１３）に係るシューズによれば、放熱フィン１１が爪先部４３２の足の爪先と接触する接触面に設けられているので、被放熱体である爪先の熱を効率良く放熱フィン１１へと伝導することができる。そして、放熱フィン１１の接触部１１３を介して、放熱フィン１１全体へ伝熱することができる。放熱フィン１１の全体に伝導した熱は、放熱フィン１１の空隙部１１２、及びメッシュの空隙部を介してシューズの外部へと放出される。このため、爪先部４３２は特に熱が滞留しやすいが、熱を滞留させることなく速やかにシューズ１Ｎの外部へと放出することが可能となる。【０１５０】
また、足の爪先は汗等よく分泌するが、放熱フィン１１の空隙部１１２を通して熱気が拡散し、汗などの水分が気化するため蒸れたりすることがない。また、水分の気化熱により放熱フィン１１が冷却されるため、快適な使用感を得ることができる。【０１５１】
さらに、本発明の実施の形態（１４）に係るシューズを図２７及び図２８に基づいて説明する。図２７は、この実施の形態（１４）に係るシューズの斜視図である。【０１５２】
シューズ１Ｐは、上記実施の形態（１２）のシューズにおいて、コイル状の金属線材から形成される放熱フィン１１がアッパー部材の踵部４３３に取り付けられている。具体的には、放熱フィン１１が踵部４３３の内側面に設けられた緩衝材４３６の内側面に沿って設けられている。緩衝材４３６の内側面は、足の踵部と接触する接触面となる。なお、放熱フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。【０１５３】
アッパー部材４３の踵部４３３は、一般的に皮革、合成樹脂等が用いられる。そして、踵部４３３には、通気性を保つために穴４３７が設けられており、放熱経路として作用する。また、緩衝材４３６は、通気性を有するメッシュを用いており、メッシュの空隙部がシューズ１Ｐの外部へ熱を放出する放熱経路部として作用する。なお、メッシュ以外にも、合成繊維や天然繊維からなる織布等に穴等を設けることにより放熱経路部と機能させることも可能である。【０１５４】
踵部４３３に設ける放熱フィン１１は、上述のように、巻回単位が相互に接触した接触部を、溶接等の手段によって金属線材同士が離れないように固定することが好ましい。このようにすると、足の動きによって踵部４３３に激しい変形が加わった場合にも、放熱フィン１１が伸びきったりせずに柔軟に追従することができる。【０１５５】
実施の形態（１４）に係るシューズ１Ｐによれば、放熱フィン１１が踵部４３３の足の踵部と接触する接触面に設けられているので、被放熱体である踵部４３３の熱を効率良く放熱フィン１１へと伝導することができる。そして、放熱フィン１１の接触部１１３を介して、放熱フィン１１全体へ伝熱することができる。放熱フィン１１の全体に伝導した熱は、放熱フィン１１の空隙部１１２、及びメッシュの空隙部を介してシューズの外部へと放出される。このため、踵部４３３は特に熱が滞留しやすいが、熱を滞留させることなく速やかにシューズ１Ｐの外部へと放出することが可能となる。【０１５６】
また、放熱フィン１１の空隙部１１２を通して熱気が拡散し、汗などの水分が気化するため蒸れたりすることがない。また、水分の気化熱により放熱フィン１１が冷却されるため、快適な使用感を得ることができる。【０１５７】
さらに、本発明の実施の形態（１５）に係る中敷き１Ｑを図２９及び図３０に基づいて説明する。図２９は、この実施の形態（１５）に係る中敷きの平面図である。【０１５８】
中敷き１Ｑは、コイル状の金属線材から形成される放熱フィン１１と、放熱フィン１１が設けられる中敷き本体４５とから概略構成されてなる。そして、放熱フィン１１を覆うように被覆部材４６が設けられ、中敷き本体４５と被覆部材４６のそれぞれの端部４５１、４６１において縫い付けて固定されている。なお、放熱フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。【０１５９】
また、被覆部材４６は、通気性を有するメッシュを用いており、メッシュの空隙部が被放熱体である足裏との間で熱伝達を促進する放熱経路部を構成する。そして、メッシュの空隙部からは放熱フィン１１が露出している。なお、メッシュ以外にも、合成繊維や天然繊維からなる織布等に穴等を設けることにより放熱経路部と機能させることも可能である。【０１６０】
中敷き本体４５に設ける放熱フィン１１は、上述のように、巻回単位が相互に接触した接触部を、溶接等の手段によって金属線材同士が離れないように固定することが好ましい。このようにすると、足の動きによって中敷き１Ｑに激しい変形が加わった場合にも、放熱フィン１１が伸びきったりせずに柔軟に追従することができる。【０１６１】
実施の形態（１５）に係る中敷き１Ｑは、シューズの中に入れて用いる。本実施の形態によれば、足を装着した場合には、放熱フィン１１が被覆部材４６のメッシュの空隙部から露出しており、被放熱体である足裏と直接接触して足裏の熱が放熱フィン１１に伝熱する。その際、足裏の中でも踵部と爪先部において接触する。続いて、放熱フィン１１の接触部１１３を介して、足裏の熱が放熱フィン１１の全体に伝熱される。そして、放熱フィン１１全体に伝導した熱は、放熱フィン１１の空隙部１１２、及び被覆部材４６に設けられた放熱経路部を介して中敷き１Ｑの外部へと放出される。この際、足裏の中でも土踏まずの部分は中敷き１Ｑと接触しないため、熱の放出が容易に行われる。中敷き１Ｑから放出された熱は、足とシューズの隙間やシューズに設けられた空隙部などを介してシューズの外部へと放出される。このため、熱を滞留させることなく速やかに中敷き１Ｑの外部へと放出することが可能となる。【０１６２】
また、放熱フィン１１の空隙部１１２を通して熱気が拡散し、汗などの水分が気化するため蒸れたりすることがない。そして、水分の気化熱により放熱フィン１１が冷却されるため、快適な使用感を得ることができる。さらには、コイル状の金属線材を利用して得られた放熱フィン１１が凹凸形状を呈するため、マッサージ効果が得られる。【０１６３】
続いて、本発明の実施の形態（１６）に係るギプスを図３１及び図３２に基づいて説明する。図３１は、この実施の形態（１６）に係るギプスの斜視図である。【０１６４】
ギプスは長時間使用することが多くギプス装着部位での蒸れが問題となることが多かった。蒸れを防止するためのギプスとして、吸水性の高いレーヨン繊維等を用いたものが挙げられる。また、他にも通気性を有するメッシュ素材などを用いるものが挙げられるが、いずれも十分な蒸れ防止効果を有するものではなかった。【０１６５】
そこで、本発明では上記従来の状況に鑑み、高い放熱性、通気性を有し、十分な蒸れ防止効果を有するギプスを提供することを目的とする。【０１６６】
このギプス１Ｒは、コイル状の金属線材から形成される放熱フィン１１が、患部を被覆し固定するための保護部材４７の内側に配置されて概略構成されている。放熱フィン１１を設ける際には、放熱フィン１１の扁平に形成された面１１１がギプス１Ｒの内側面４７ｂに沿うように配置される。なお、放熱フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。【０１６７】
保護部材４７としては、一般的な石膏や水硬性のポリエステル材等を用いることができる。また、放熱フィン１１を設ける際には、例えば放熱フィン１１を予め通気性の良い布に埋め込んでおき、その布を患部にあてがった上にギプス１Ｒの材料を成形硬化させる等して行うことができる。そして、保護部材４７は、端部に外側面４７と内側面４７ｂの端部に面ファスナー４７２、４７１が設けられておりギプス１Ｒが脱着可能となるように構成されている。【０１６８】
この実施形態によれば、ギプス１Ｒの内側にこもった熱が、コイル状の金属線材からなる放熱フィン１１によって拡散され、速やかに放熱される。また、放熱フィン１１を介してギプス１Ｒが患部に確実に固定されつつも、空隙部によって空気が流動するため、ギプス１Ｒの内側を涼しく清潔に保つことができる。
なお、放熱フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。【０１６９】
次に、本発明の実施の形態（１７）に係る熱冷ましシートを図３３に示す。図３３は、この実施の形態（１７）に係る熱冷ましシートの平面図である。【０１７０】
熱冷ましシートとしては、従来ゲルを用いたものが知られている。このゲルを用いた熱冷ましシートは、ゲルが熱を吸収、放出するように構成されている。しかしながら、ゲルは十分な放熱性能をもたないため、一定時間使用した後は取り替える必要があるという問題点があった。【０１７１】
そこで、本発明は上記従来の状況に鑑み、高い放熱性と通気性を有し、長時間にわたって効果を持続できる熱冷ましシートを提供することを目的とする。【０１７２】
熱冷ましシート１Ｓは、コイル状の金属線材から形成される複数の放熱フィン１１と、その放熱フィン１１を被放熱体に固定するための取付構造部材４８とを備えることによって概略構成されている。なお、放熱フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。【０１７３】
取付構造部材４８は、固定部材４８１と放熱フィン１１との接続部材４８２とから構成されている。固定部材４８１は面ファスナー４８３、ホック等を用いることができる。また、接続部材４８２としては、ゴム等の弾性部材が好ましく用いられる。【０１７４】
この実施の形態の熱冷ましシート１Ｓは、放熱フィン１１が直接人体の額に接触するように頭部に装着され、取付構造部材４８により固定される。この実施の形態によれば、人の額から発する熱は直接接触する放熱フィン１１に伝わる。そして、放熱フィン１１に伝わった熱は、放熱フィンの接触部１１３を介して放熱フィン全体に伝わる。そして、放熱フィン１１の空隙部１１２が通気性を有するため、空隙部１１２を介して空気中へと熱が放出される。【０１７５】
また、放熱フィン１１の空隙部１１２を通して熱気が拡散し、汗などの水分が気化するため蒸れたりすることがない。また、水分の気化熱により放熱フィン１１が冷却されるため、快適な使用感を得ることができる。【０１７６】
次に、本発明の実施の形態（１８）に係る解凍シート１Ｔを図３４に基づいて説明する。図３４は、この実施の形態（１８）に係る解凍シート１Ｔの斜視図である。【０１７７】
解凍シートとしては、従来高熱伝導性を有する炭素質系のセラミックを用いたものが知られている。この炭素質系セラミックを用いた解凍シートは、解凍対象物との接触面で熱交換により解凍するものである。しかしながら、このようなシートを用いた場合、表面積が十分でないため解凍を速やかに行うことができないという問題点があった。また、材質が高価なものであるという問題点があった。さらに、他の解凍シートとしては、アルミニウムの平板からなるものが従来知られている。しかしながら、平板であるため表面積が小さく解凍のための熱を得るのが不十分であるという問題点があった。【０１７８】
そこで、本発明は上記従来の状況に鑑み、高い表面積を有し、速やかに解凍対象物を解凍することのできる解凍シートを提供することを目的とする。【０１７９】
解凍シート１Ｔは、コイル状の金属線材から形成される放熱フィン１１が、複数連結して配置されて概略構成されている。具体的には、平行に並べられた複数の放熱フィン１１が金属線材４９により連結されている。そして、解凍シート１Ｔは、解凍対象物ｍに対して大きな面積を有するものを用いている。なお、放熱フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。【０１８０】
本実施の形態では、解凍シート１Ｔの上面に解凍対象物ｍを載置して用いる。この実施の形態によれば、外気の熱が直接解凍対象物ｍに伝わるだけではなく、放熱フィン１１を介して解凍対象物ｍの底面からも熱を伝えることが可能となる。具体的には、放熱フィン１１が大きな表面積を有するため、多くの外気の熱が放熱フィン１１の表面に伝わることとなる。そして、放熱フィン１１の表面に伝わった熱は、温度勾配により解凍対象物ｍの載置された放熱フィン１１の中央部にに伝わる。この際、放熱フィン１１は接触部１１３を有するため、速やかに熱が伝えられる。そして、放熱フィン１１の中央部に集積した熱は、解凍対象物ｍに与えられ、速やかに解凍される。【０１８１】
また、解凍が進むにつれて解凍対象物からはドリップが漏出するが、放熱フィン１１は、空隙部１１２を有するため解凍シート１Ｔの下面にドリップを排出することができる。このため、解凍シート１Ｔ上にドリップを残することなく解凍することが可能となる。【０１８２】
なお、上記実施の形態（１８）では、複数の放熱フィン１１の連結は、金属線材を用いて行われているが、半田付け、半田メッキ、接着剤、粘着剤、振動溶接、フラッシュ溶接などの手段により、各放熱フィン１１を離れないように固定することができる。【０１８３】
次に、本発明の実施の形態（１９）に係るパソコン用放熱シート１Ｕを図３５及び図３６に基づいて説明する。図３５は、この実施の形態（１９）に係るパソコン用放熱シート１Ｕの斜視図である。【０１８４】
パソコン用放熱シートとしては、従来外装体内にゲルを内包したものが知られている。このゲルを用いたパソコン用放熱シートは、ゲルが熱を吸収、放出するように構成されている。しかしながら、ゲルは十分な放熱性能をもたないため、一定時間使用した後は取り替える必要があるという問題点があった。【０１８５】
そこで、本発明は上記従来の状況に鑑み、高い放熱性、通気性を有し、長時間にわたって放熱性能を維持することが可能なパソコン用放熱シートを提供することを目的とする。【０１８６】
パソコン用放熱シート１Ｕは、コイル状の金属線材から形成される放熱フィン１１が、略々長方形状の外装体５０に収納されることによって概略構成されている。放熱フィン１１の扁平に形成された面が外装体５０のパソコンとの接触面５０ａと平行になるように配置される。具体的には、外装体５０は、長手方向に対して二つ折りできるように中間位置が縫い付けられ、二つの袋体５０Ａ、５０Ｂに分割されている。そして、放熱フィン１１は各袋体５０Ａ、５０Ｂ内に配置され、外装体５０に対して縫いつけて固定される。この際、放熱フィン１１の配置する方向は、外装体の長手方向に沿って設けられている。また、外装体５０には、穴５０１が設けられ、被放熱体であるパソコン本体ｎとの間で熱伝達を促す放熱経路部１２を構成する。【０１８７】
上記実施の形態のパソコン用放熱シート１Ｕは、その接触面５０ａにパソコン本体を載置用いる。この実施の形態によれば、放熱フィン１１は、外装体５０の接触面５０ａに設けられた穴５０１から露出しており、被放熱体であるパソコン本体ｎから直接熱伝達される。続いて、放熱フィン１１の接触部１１３を介して、パソコン本体ｎの熱は効率よく放熱フィン１１の全体に伝熱される。そして、放熱フィン１１全体に伝導した熱は、放熱フィン１１の空隙部１１２、及び放熱経路部１２として作用する穴５０１を介して外装体５０の外部へと放出される。このため、パソコン本体ｎから発する熱は、下面より速やかに放熱され、パソコン本体ｎの過度の温度上昇を防ぐことが可能となる。【０１８８】
なお、上記実施の形態（１９）においては、放熱フィン１１が外装体５０に対して縫いつけて固定されているが、外装体５０を一定間隔おきに縫い付けて袋体を形成し、各袋体に放熱フィン１１を一つずつ配置することもできる。【０１８９】
次に、本発明の実施の形態（２０）に係るパソコン用放熱シート１Ｖを図３７に基づいて説明する。図３７は、この実施の形態（２０）に係るパソコン用放熱シート１Ｖの斜視図である。【０１９０】
パソコン用放熱シート１Ｖは、コイル状の金属線材から形成される放熱フィン１１が、複数連結して配置されて概略構成されている。具体的には、平行に並べられた複数の放熱フィン１１が金属線材５１により連結されている。そして、パソコン用放熱シート１Ｖは、パソコン本体ｎに対して大きな面積を有するものを用いている。また、放熱フィン１１はパソコン本体ｎが載置されている部分から長さ方向に突出するように配置されてなる。なお、放熱フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。【０１９１】
この実施の形態のパソコン用放熱シート１Ｖは、その上面にパソコン本体ｎを載置して用いる。この実施の形態によれば、パソコン本体から発する熱は直接接触する放熱フィン１１に伝わる。そして、放熱フィン１１に伝わった熱は、放熱フィンの接触部１１３を介して放熱フィン全体に伝わる。そして、放熱フィン１１の空隙部１１２が通気性を有するため、空隙部１１２を介して空気中へと熱が放出される。この際、パソコン用放熱シート１Ｖが、パソコン本体ｎよりも大きな表面積を有するため、容易に空気中へと熱を放出することができる。特に、放熱フィン１１がパソコン本体ｎと直接接触するため、上記実施の形態（１９）のパソコン用放熱シートと比較して小さな面積で同程度の放熱性能を得ることができる。【０１９２】
なお、上記実施の形態（２０）では、複数の放熱フィン１１の連結は、金属線材を用いて行われているが、半田付け、半田メッキ、接着剤、粘着剤、振動溶接、フラッシュ溶接などの手段により、各放熱フィン１１を離れないように固定することができる。【０１９３】
次に、本発明の実施の形態（２１）に係るワインクーラー１Ｗを図３８に基づいて説明する。図３８は、この実施の形態（２１）に係るワインクーラー１Ｗの断面図である。【０１９４】
従来、ワインクーラーとしては、ステンレスやアルミニウム等を用いた円筒状のものが知られている。ワインボトルを内管に収納し、外部を氷により冷却する等してワインボトルを冷却するものである。しかしながら、ワインクーラーの円筒内側面は平面であり、ワインボトルを冷却するために十分な冷熱が伝わるものではなかった。【０１９５】
そこで、本発明は上記従来の状況に鑑み、高い冷却効果を有するワインクーラーを提供することを目的とする。【０１９６】
ワインクーラー１Ｗは、コイル状の金属線材から形成される放熱フィン１１が、ワインの瓶ｐを挿入するための略々円筒状の金属部材５２の内側面５２１に配置されることによって概略構成されている。なお、放熱フィン１１の扁平に形成された面が金属部材５２の内側面５２１と平行になるように配置される。そして、放熱フィン１１の内側面への固定は、半田付け、半田メッキ、接着剤、粘着材、振動溶接、フラッシュ溶接などの手段により行うことができる。なお、フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。【０１９７】
具体的には、金属部材５２は、底面５２２に向かって逆テーパー状を呈している。そして、金属部材５２の底面５２２には、ワインボトルｐの底部の凹部と嵌合する凸部５２３が設けられる。【０１９８】
この実施の形態によれば、ワインクーラー１Ｗは氷水等に浸すと、冷熱が金属部材５２に伝熱し、さらに金属部材５２の内側面５２１に沿って設けられた表面積の大きなコイル状の金属線材からなる放熱フィン１１に伝導する。そして、放熱フィン１１は大きな表面積を有するため、熱が速やかに拡散され、ワインクーラー１Ｗの内側面５２１に挿入されたワインボトルｐは速やかに冷却される。【０１９９】
また、金属部材５２の内側面５２１に設けられた放熱フィン１１は、コイル状の金属線材を扁平にして形成されたものであり、ワインボトル１Ｗが挿入される際に、スプリングとして機能し、ワインボトルｐがワインクーラー１Ｗの内側面に確実に固定される。このため、ワインクーラー１Ｗが倒れた場合などにおいても、ワインボトルｐがワインクーラー１Ｗから飛び出ることがない。【０２００】
また、本発明の実施の形態（２２）に係るジャケットを図３９及び図４０に基づいて説明する。図３９は、この実施の形態（２２）に係るジャケットの図である。【０２０１】
従来の放熱性を向上させたジャケット、衣服としては、弾性部材の上の体に接する部分の近傍に形成されたほぼ平行平面状の冷却流通路と、冷却流通路に空気を流入させる流入口と、冷却流通路から空気を流出させる流出口と、流入口側又は流出口側に設けられた電動ファンと、電動ファンと冷却流通路との間に設けられた接続流通路とを有し、電動ファンにより、体温よりも温度の低い周囲の空気を冷却流通路において体表とほぼ平行に流通させることによって体との温度勾配を大きくし、体から発せられる熱を放熱して体を冷却する冷却衣服が知られている。しかしながら、上述のような製品は、空気を流通させることによってある程度の放熱性は得られるが、十分な性能ではなく、また伝導ファンなどの大がかりな装置が必要であるという問題点があった。そのため、複雑な装置を用いずに放熱性をジャケットの開発が望まれていた。【０２０２】
そこで本発明は、上記従来の状況に鑑み、高い放熱性、通気性を発揮でき、伝導ファン等の装置を別途使用する必要がないジャケットを提供することを目的とする。【０２０３】
ジャケット１Ｘは、コイル状の金属線材から形成される放熱フィン１１が、ジャケットの表地５３と裏地５４との間に埋め込まれて概略構成されている。そして、裏地５４には穴５６が設けられており、被放熱体との間で熱伝達を促進する放熱経路部１２を構成する。また、表地５３には穴５５が設けられており、ジャケット１Ｘの外側へ熱を放出する放熱経路部として作用する。なお、表地５３と裏地５４には、通気性を有するメッシュ等を用いることも可能である。【０２０４】
なお、放熱フィン１１の材質等、その他の構成については上記実施の形態（１）に準ずる。また、放熱フィン１１の埋め込む位置は、背側部等の特に熱がこもりやすい位置に、体の動きが制限されない方向に沿って設けることが好ましい。【０２０５】
また、ジャケット１Ｘの表地５３と裏地５４に設けられた穴５５及び５６の大きさ、数は適宜設定することができ、例えば、熱がこもりやすい背側部等に設けられる穴５６を周辺よりも大きくしたり、数多く設けることなどにより放熱フィン１１の露出度を高めたりしても良い。また、本実施の形態では、放熱経路部として、穴５５、５６を設けたが、高い通気性を有するメッシュ状の生地を用いることで放熱経路部１２を構成することも可能である。【０２０６】
実施の形態（２２）に係るジャケット１Ｘによれば、ジャケット１Ｘを身体の上半身に装着した際に、放熱フィン１１が裏地５４に設けられた穴５６から露出しており、被放熱体である身体と直接接触し、放熱フィン１１に伝熱される。また、ジャケット内部の熱も穴５６から露出した放熱フィン１１に伝熱される。そして、放熱フィン１１の接触部１１３を介して、効率よく放熱フィン１１の全体に伝熱される。さらに、放熱フィン１１の全体に伝導した熱は、放熱フィン１１の空隙部１１２、及び表地５３に設けられた穴５５を介してジャケット１Ｘの外部へ放出される。このため、ジャケットの内部に身体の熱が滞留することがなく、蒸れたりせず快適な使用感を得ることができる。【０２０７】
また、放熱フィン１１の空隙部１１２を通して熱気が拡散し、汗などの水分が気化するため蒸れたりすることがない。また、水分の気化熱によりフィンが冷却されるため、快適な使用感を得ることができる。【０２０８】
また、本発明のジャケットは、工場などで用いられる作業着として好適に用いられる。作業着は比較的厚手のものが多く、また作業時には身体から多くの熱や汗を発散するが、本実施の形態のジャケット１Ｘを用いることにより、作業時にも快適な使用感を得ることができる。【０２０９】
なお、上記実施の形態（１）〜（２２）では、円形のコイル状に巻回される金属線材を用いているが、これに限定されるものではない。すなわち、円形以外にも三角形や四角形等の多角形、楕円形、星形等の種々の形状に巻回されたコイル状の金属線材を用いることができる。四角形に巻回されたコイル状の金属線材を用いた場合には隣接する巻回単位が線と線で重なり合い、密着する面積が大きくなるため熱伝導性が高まる。また、星型等の複雑な形状に巻回されたコイル状の金属線材を用いた場合には、表面積が大きくなるため放熱性能が向上する。【０２１０】
なお、上記実施の形態（１）〜（２２）では、金属線材として断面が円形状のものを用いているが、異形面に形成されたものを用いても良い。異形面としては、（ａ）多角形状のもの、（ｂ）星形状のもの、（ｃ）複数の金属線を撚ってワイヤ状としたもの、（ｄ）長方形状（テープ状）のもの等のように、種々の形状を採用することが可能である。特に、星型状、ワイヤ状のもの等は特に複雑な形状からなり、表面積が大きくなるため放熱性能が向上する。また、ワイヤきず等のように線材にきずを形成して異形面に形成することも可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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