(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷された用紙を搬送する第１搬送路と、第１搬送路の終端に設置され前記用紙にアジロ目を形成する手段と、アジロ目が形成された用紙を搬送する第２搬送路と、第２搬送路に連接され、前記用紙をアジロ目が形成された位置で二つ折りする折り手段と、前記二つ折りされた用紙を所定枚数集積して冊子束を形成し、当該冊子束を製本機に搬送する第３搬送路とを備え、前記各搬送路を同一方向に配置するとともに、前記アジロ目を形成する手段を、表面長手方向にアジロカッタ−となる複数の刃を突出させた回転ロ−ラとしたことを特徴とする用紙搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、無線綴じ処理が良好に行なえるように用紙に前処理を施すと共に、設備のレイアウトをシンプルに配置できる構成とした用紙搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、印刷機や複写機から、一冊分の冊子束を複数組高速で印刷し、冊子束を一冊づつ連続して製本する製本機が開発されている。図５は、このような製本機として無線綴じ処理を行なう例を示す概略の構成図である。図５において、製本機には、製本処理開始部Ａ、ミ−リング処理部Ｂ、糊付け処理部Ｃ、表紙付け処理部Ｄが設けられている。
【０００３】
製本処理開始部Ａでは、冊子束Ｐの背面側をレベル板Ａａに配置し、冊子束Ｐの厚みに応じて図示を省略しているクランパ間の幅方向移動量を調整して冊子束Ｐを挟持し、次工程のミ−リング処理部Ｂに送る。ミ−リング処理部Ｂにはフライス盤Ｂａ、図示を省略している幅調整板が配置されている。
【０００４】
ミ−リング処理部Ｂにおいて、冊子束Ｐがフライス盤Ｂａ上を通過するときに冊子束Ｐの背面を切削加工して面一に揃え、背面に糊が全面に均等に付着されるように前処理の加工がなされる。なお、冊子束Ｐへの糊付けを良好にするために、冊子束Ｐの背面に細かい溝を形成する刃をミ−リング処理部Ｂに設けることもある。
【０００５】
次に、背面が面一に揃えられた冊子束Ｐは糊付け処理部Ｃに送られる。糊付け処理部Ｃには、糊タンクＣａ内に糊を収納すると共に糊付けロ−ラＣｂを設け、冊子束Ｐの背面に糊付け処理が行われ、余分な糊を掻き取りロ−ラＣｃで除去する。糊付け処理が終わると、冊子束Ｐは表紙付け処理部Ｄに送られる。
【０００６】
表紙付け処理部Ｄにおいては、印刷された表紙Ｑが図示を省略した表紙集積部からコンベア等の適宜の搬送手段により底板Ｄａ、ニップ板（締め板）Ｄｂ、Ｄｃ、上に搬送されて、糊付け処理されて移送されてきた冊子束Ｐの背面と表紙が貼着されて表紙付け処理がなされる。
【０００７】
図６は、表紙付け処理部Ｄにおいて表紙付け処理がなされた表紙Ｑと冊子束Ｐとを示す側面図である。冊子束Ｐの背面には、糊付け処理部Ｃにより糊付着部Ｒに糊が所定量塗布されている。
【０００８】
ところで、印刷機の使用に際して、ユ−ザは印刷機の設置業者との間で用紙１枚当たりの印刷に対する単価を設定しており、印刷枚数が多くなるほどユ−ザが設置業者に支払う料金が高くなっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
糊付け処理部Ｃで冊子束Ｐの背面に糊付け処理するような綴じ処理は、無線綴じ処理といわれているが、このような無線綴じ処理は、Ａ４、Ｂ５サイズ等の定形紙に断裁された用紙で形成されている冊子束Ｐに対して行われる。このため、図６に示すように糊Ｒで個々の用紙を接着しても用紙がばらばらであるために接着強度が弱く、各用紙が糊付着部Ｒから剥離して脱落することがあるという問題があった。
【００１０】
また、製本される冊子束の数が多くなると、全体として使用される印刷用紙の枚数が増大し、ユ−ザが印刷機の設置業者に支払う料金が高くなるという問題があった。
【００１１】
本発明はこのような問題に鑑み、糊付着部の用紙の接着強度を高めて用紙の脱落を防止すると共に、印刷料金を軽減できる構成とした用紙搬送装置の提供を目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、用紙搬送装置を、印刷された用紙を搬送する第１搬送路と、第１搬送路の終端に設置され前記用紙にアジロ目を形成する手段と、アジロ目が形成された用紙を搬送する第２搬送路と、第２搬送路に連接され、前記用紙をアジロ目が形成された位置で二つ折りする折り手段と、前記二つ折りされた用紙を所定枚数集積して冊子束を形成し、当該冊子束を製本機に搬送する第３搬送路とを備え、前記各搬送路を同一方向に配置するとともに、前記アジロ目を形成する手段を、表面長手方向にアジロカッタ−となる複数の刃を突出させた回転ロ−ラとする構成とすることにより達成される。
【００１４】
請求項１に係る発明においては、アジロ目を用紙に形成しているので、製本機の糊付け処理部で冊子束の背面に糊付け処理すると、糊がアジロ目より浸入して二つ折りに折り込まれた各用紙の内面にも付着し、２枚の用紙が糊により接着されることになる。このため、冊子束は強固に接着されることになり用紙の脱落が防止できる。また、用紙にはアジロ目が形成されているので、用紙を二つ折りにすると折り部が畳み込まれて背面が膨らむことが少なく、糊付け処理の強度を一層向上させることができる。
【００１５】
また、印刷機または複写機等の用紙に印刷する手段と製本機との間で、各搬送路が同一方向に配置されている。このため、それぞれの搬送路には方向変換機構が用いられていないので、用紙搬送装置の構成を簡単にすることができる。
【００１６】
なお、印刷機で印刷された用紙をアジロ目が形成された位置で二つ折りにして所定枚数集積し、冊子束を形成しているので、同一頁の冊子束を形成する場合には、印刷枚数が従来の半分になる。このため、ユ−ザが印刷機の設置業者に支払う料金が安くなる。
【００１７】
また、アジロカッタ−は回転ロ−ラの表面に形成されているので、用紙の搬送手段である回転ロ−ラはアジロ目の形成手段としても併用されることになる。このため、用紙の搬送手段とアジロ目の形成手段とを別個に設ける必要がないので、コストを低減することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る用紙搬送装置の実施の形態について図により説明する。図１は、本発明の用紙搬送装置を示す概略の側面図である。図１において、１は印刷機、２は用紙搬送装置、３は製本機である。なお、図示番号１は、印刷機に変えて複写機とすることもできる。
【００１９】
用紙搬送装置２には、印刷機１から排出される用紙を搬送する第１の搬送路２１が設けられている。第１搬送路２１は、コンベアと適宜の数の送りロ−ラにより構成されている。２２はアジロ処理部である。アジロ処理部２２の詳細については後述する。
【００２０】
２３は第２搬送路、２４はバックルでアジロ処理された用紙の先端をストッパ２４ａの位置に引込み、折りロ−ラ２５により二つ折り処理する。二つ折り処理された用紙Ｐａは第３搬送路２６によりストッパ２６ａの位置まで搬送される。ここで用紙Ｐａはガイド板２７ａに沿って降下されて、用紙集積部２７に集積される。
【００２１】
用紙Ｐａにより冊子束Ｐｂが形成されると、冊子束Ｐｂは第４搬送路２８により冊子束保持部２９に搬送される。冊子束保持部２９には、保持台２９ａ、挟持板２９ｂ、ア−ム３０、シリンダ３１、ロッド３２が設けられている。冊子束Ｐｂが保持台２９ａに載置されると、シリンダ３１が動作してロッド３２に連結されている挟持板２９ｂを移動させて保持台２９ａと挟持板２９ｂとの間で冊子束Ｐｂを挟持する。
【００２２】
次に、図示を省略しているモ−タが起動して支点３０ａを中心としてア−ム３０を回動させ、冊子束Ｐｂを直角方向に向きを変え、製本処理開始部Ａのレベル板Ａａに向けて矢視Ｘ方向に移動させる。冊子束ＰｂはクランパＡｂにより両側から挟持される。以下の製本機の動作については、図５で説明した通りであるが、ミ−リング処理部Ｂでの処理は行なわない。この理由については後述する。
【００２３】
図２は、アジロ処理部２２の構成を示す斜視図である。図２に示すように、アジロ処理部２２には、一対の回転ロ−ラ２２ａ、２２ｂを設けており、一方の回転ロ−ラ２２ａには、長手方向に複数の刃を突出させてアジロカッタ−２２ｃを形成している。アジロカッタ−２２ｃを形成する複数の刃の回転ロ−ラ２２ａ表面からの突出高さや、長手方向の配置間隔は適宜設定される。
【００２４】
一対の回転ロ−ラ２２ａ、２２ｂは、互いに反対方向の矢視Ｒａ、Ｒｂ方向に回転している。第１搬送路２１から矢視Ｙ方向でアジロ処理部２２に搬送されてきた用紙は、一対の回転ロ−ラ２２ａ、２２ｂ間に挟まれながら第２搬送路２３に移送される。
【００２５】
この際に、用紙Ｐａの所定の位置、例えば中央部に、搬送方向とは直交する方向にアジロ目Ｌが形成される。このアジロ目Ｌは、用紙Ｐａの表面から裏面に貫通する、ミシン目様の細い溝が断続的に形成されるものである。
【００２６】
アジロカッタ−２２ｃは回転ロ−ラ２２ａの表面に形成されているので、用紙の搬送手段である回転ロ−ラ２２ａはアジロ目の形成手段としても併用されることになる。このため、用紙の搬送手段とアジロ目の形成手段とを別個に設ける必要がないので、コストを低減することができる。
【００２７】
このようなアジロ目Ｌを用紙Ｐａに形成することにより、糊付け処理部Ｃで冊子束Ｐｂの背面に糊付け処理すると、糊がアジロ目Ｌより浸入して、二つ折りに折り込まれた各用紙Ｐａの内面にも付着する。
【００２８】
すなわち、２枚の用紙が糊により接着されることになる。このようにして、用紙Ｐａにアジロ目を形成することにより、図４の側面図に示すように冊子束Ｐｂは糊付着部Ｒに強固に接着されることになり、糊付着部Ｒからの脱落が防止できる。
【００２９】
また、用紙を単純に二つ折りにしただけでは、折り込んだ用紙の背面に膨らみが生じ、糊付け処理の強度が低下する。しかしながら、アジロ目を形成した用紙を二つ折りにすると、折り部が畳み込まれて背面が膨らむことが少なく、糊付け処理の強度を向上させることができる。
【００３０】
用紙Ｐａにアジロ目Ｌを形成しているので、このアジロ目Ｌを切削しないようにするために、冊子束Ｐｂに対してはミ−リング加工を行なわない。このように、アジロカッタ−２２ｃを互いに反対方向に回転する回転ロ−ラの一方の回転ロ−ラに設けているので、アジロ目Ｌを迅速に形成することができる。また、厚みのある用紙に対しても、アジロカッタ−２２ｃの高さを適宜選定することにより、確実にアジロ目Ｌを形成することができる。
【００３１】
図１に示したように、アジロカッタ−２２ｃを設けている用紙搬送装置２は、印刷機１と製本機３との間で、用紙の搬送方向に沿って直線状に配置されている。このため、それぞれの搬送機構は方向変換機構を用いることなく、用紙を同一の方向に搬送するように構成されるので、用紙搬送装置２の構成を簡単にすることができる。
【００３２】
また、印刷機で印刷された用紙をアジロ目が形成された位置で二つ折りにして所定枚数集積し、冊子束Ｐｂを形成しているので、同一頁の冊子束を形成する場合には、印刷枚数が従来の半分になる。このため、ユ−ザが印刷機の設置業者に支払う料金が安くなる。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１に係る発明においては、アジロ目を用紙に形成しているので、製本機の糊付け処理部で冊子束の背面に糊付け処理すると、糊がアジロ目より浸入して二つ折りに折り込まれた各用紙の内面にも付着し、２枚の用紙が糊により接着されることになる。このため、冊子束は強固に接着されることになり用紙の脱落が防止できる。また、用紙にはアジロ目が形成されているので、用紙を二つ折りにすると折り部が畳み込まれて背面が膨らむことがなく、糊付け処理の強度を一層向上させることができる。
【００３４】
印刷機または複写機等の用紙に印刷する手段と製本機との間で、各搬送路が同一方向に配置されている。このため、それぞれの搬送路には方向変換機構が用いられていないので、用紙搬送装置の構成を簡単にすることができる。
【００３５】
なお、印刷機で印刷された用紙をアジロ目が形成された位置で二つ折りにして所定枚数集積し、冊子束を形成しているので、同一頁の冊子束を形成する場合には、印刷枚数が従来の半分になる。このため、ユ−ザが印刷機の設置業者に支払う料金が安くなる。
【００３６】
また、アジロカッタ−は回転ロ−ラの表面に形成されているので、用紙の搬送手段である回転ロ−ラはアジロ目の形成手段としても併用されることになる。このため、用紙の搬送手段とアジロ目の形成手段とを別個に設ける必要がないので、コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る用紙搬送装置の概略の構成を示す側面図である。
【図２】アジロカッタ−を示す斜視図である。
【図３】アジロ目が形成された用紙を示す斜視図である。
【図４】アジロ目が形成された用紙からなる冊子束の糊付け処理の状態を示す側面図である。
【図５】製本機の一例を示す構成図である。
【図６】従来の冊子束の糊付け処理の状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１    印刷機
２    用紙搬送装置
３    製本機
２２    アジロ処理部
２４    バッフル
３０    ア−ム
Ｐｂ    冊子束
【図１】
0004318350.tif 000002
【図２】
0004318350.tif 000003
【図３】
0004318350.tif 000004
【図４】
0004318350.tif 000005
【図５】
0004318350.tif 000006
【図６】
0004318350.tif 000007