(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
受圧板の中心にその底面に対して直交するアンカー挿通孔を開口し、該アンカー挿通孔の先端部周囲をアンカーの突出端の支持面としたアンカー用受圧板の設置方法であって、
前記受圧板を地盤の表面に配置して、前記地盤に打設されたアンカーの頭部を前記受圧板のアンカー挿通孔内を挿通させ、この際、予め前記アンカーの頭部に筒状の縁切り材を取り付けておき、該縁切り材を前記アンカーの頭部の地盤の表面側に配置し、
前記受圧板の底面と前記地盤の表面との間にスペーサを介装させて、前記受圧板の底面を前記アンカーに直交させるとともに、前記受圧板の底面と前記地盤の表面との間にテーパ状断面の隙間を形成し、
前記隙間内に間詰め部材を打設して固化させることによりテーパ状断面の増設部を形成し、該増設部により前記受圧板をその底面が前記アンカーと直交した状態に固定することを特徴とするアースアンカー用受圧板の設置方法。
【請求項２】
前記間詰め材は、コンクリート又はモルタルであることを特徴とする請求項１に記載のアースアンカー用受圧板の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アースアンカー用受圧板の設置方法に関し、特に、アンカーの地盤に対する打設角度と受圧板の受圧面とのなす角度を直角に調整可能なアースアンカー用受圧板の設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
グランドアンカー工においては、アンカーが有効な緊張力を得るためには、アンカーと、受圧板の受圧面との交差角は直角とすることが必要である。一方、この種のアンカーは、地滑りの方向、グランドアンカーの効果、定着層などの位置を考慮して、斜面に対して垂直だけでなく、ある程度の傾斜角度をつけて打設する場合がある。
【０００３】
ところで、本発明者等は、図５，６に示されるような円盤状の受圧板を開発した。このような受圧板１において、アンカーが地表面に対して垂直でなく、ある程度の傾斜角度θで打設された場合には、受圧板１の中心を貫通するアンカー挿通孔２がアンカー打設方向と同じ角度となるように傾斜させることにより、挿通孔２の上部側に形成されたアンカー支持面３はアンカー打設方向に対して直角に交わる面となり、これによって、アンカーと受圧板の受圧面（アンカー支持面３）との交差角を直角とすることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この構造においては、アンカーの地盤に対する打設角度に応じてアンカー挿通孔２の傾斜角度を設定したり、アンカー支持面３の角度をいちいち設定して製作しなければならず、製作工程が煩雑であるだけでなく、量産性に乏しいという問題がある。
【０００５】
また、このような構造とした場合においても、打設する法面の施工に伴う誤差やアンカーの打設角度の誤差、あるいは打設する場所が崖地のような地盤面打設方向とのなす角度が異なる場合には全く適用できなくなり、再調整などの却って面倒な作業が必要となっていた。
【０００６】
本発明は、以上の課題を解決するものであって、その目的は、アンカーの地盤に対する
打設角度と受圧板の受圧面とのなす角度を容易に直角に調整できる、アースアンカー用受圧板の設置方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため本発明は、受圧板の中心にその底面に対して直交するアンカー挿通孔を開口し、該アンカー挿通孔の先端部周囲をアンカーの突出端の支持面としたアンカー用受圧板の設置方法であって、前記受圧板を地盤の表面に配置して、前記地盤に打設されたアンカーの頭部を前記受圧板のアンカー挿通孔内を挿通させ、この際、予め前記アンカーの頭部に筒状の縁切り材を取り付けておき、該縁切り材を前記アンカーの頭部の地盤の表面側に配置し、前記受圧板の底面と前記地盤の表面との間にスペーサを介装させて、前記受圧板の底面を前記アンカーに直交させるとともに、前記受圧板の底面と前記地盤の表面との間にテーパ状断面の隙間を形成し、前記隙間内に間詰め部材を打設して固化させることによりテーパ状断面の増設部を形成し、該増設部により前記受圧板をその底面が前記アンカーと直交した状態に固定することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、前記間詰め材は、コンクリート又はモルタルであることを特徴とすることとしてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
以上の構成によれば、アンカーが地盤面に対してある傾きをもって打設されている場合に、受圧板の底面と地盤面との間にスペーサを介在させて、受圧板の底面と地盤面との間にテーパ状断面の隙間を形成し、この隙間内に間詰め材を充填して固化させてテーパ状断面の増設部を形成することにより、受圧板の底面をアンカーに直交した状態に固定することができる。
従って、アンカーが地盤面に対してある傾きをもって打設されている場合に、受圧板の底面をアンカーに直交させる調整を容易に行うことができる。また、スペーサと間詰め材とからなる簡単な構成のものであるので、量産性を高めることができる。
さらに、アンカーの頭部の地盤の表面側の部分には縁切り材が取り付けられ、この縁切り材によって間詰め材がアンカーの周囲に回り込んで固着するのを防止できるので、アンカーの機能を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を用いて説明する。
図１は、本発明による一実施の形態のアースアンカー用受圧板の設置方法に用いる受圧板の断面図である。
【００１１】
同図における受圧板１０は、プレキャストコンクリートからなるものである。この受圧板１０の断面はその底面中心よりこれと直角にその上下を貫通するアンカー挿通孔１２を形成し、アンカー挿通孔１２の上部周縁にこれと同心かつ径大な矩形状または円筒形のアンカー頭部収納用凹部１４を形成し、この凹部１４と挿通孔１２との段差部分をアンカー支持面１６としたものである。
【００１２】
また、受圧板１０の平面形状は、図２（ａ）に示すように、従来と同様の円盤状のほかに（ｂ）〜（ｄ）に示すように、矩形状、クロス形、多角形状などその支持圧力分布、斜面配列時における意匠形状などに応じて各種平面形状を選択できるが、いずれにしろその基本断面形状は前記のごとく受圧板１０の底面、すなわち設置面に対して挿通孔１２及び凹部１４が直角に形成され、後述するアンカーの地盤への打設角度に依存しないため、製作が簡単で量産性に富む。
【００１３】
以上の受圧板１０の設置手順を図３を用いて説明する。まず、同図（ａ）に示すように、アンカー２０は地盤Ｅ内に打設され、グラウト２２により地盤Ｅ内に固定される。その後、前記受圧板１０はアンカー２０の先端を挿通した状態で斜面に設置されるが、図示のごとくアンカー２０が斜面直交位置に対してある傾きθをもって打設されている場合には、受圧板１０を斜面に対しその傾きθと等しい傾きに設置し、アンカー頭部２０ａを挿通孔１２の中心に一致させる。
【００１４】
具体的には、小石、コンクリートブロックなどのスペーサ２４を受圧板１０の底面と地盤面との間に介在することで実現でき、その後は図３（ｂ）に示すように、隙間にコンクリート、モルタルなど増設部となる間詰め材２６を打設し、固化させることで傾斜状態に固定できる。
【００１５】
なお、挿通孔１２の下部において打設した間詰め材２６がアンカー２０の周囲に周り込んで固着されてしまうことを防止するために筒状の縁切り材２８を予め挿通した上で打設作業を行えばよい。
【００１６】
間詰め材２６の固化後は、アンカー支持面１６に座金３０を配置し、座金３０より突出するアンカー２０の頭部に定着材３２を取付け、これを締め上げることでアンカー２０を緊張状態に定着すれば、設置工事が終了する。
【００１７】
定着板１０の傾斜方向はアンカー２０の傾斜方向に応じて任意に設定でき、またいずれの傾斜角度であってもスペーサ２４の高さや介挿位置に応じて適合できる。
【００１８】
図４は本発明の第２実施形態を示す。なお、本実施形態において前記実施形態と同一箇所には同一符号を用いて説明する。
【００１９】
図４（ａ）において、アンカー２０打設後に座板４０を地表面に設置する。座板４０は、平面形が前記受圧板１０と同形状であるが、テーパ状断面に形成され、さらにその盤面中心の上下を貫通して、前記アンカー挿通孔１２に同軸に連通する第２の挿通孔４２を形成したものである。
【００２０】
その後、（ｂ）に示すように座板４０上に受圧板１０を設置し、支持面１６上に座金３０を配置し、定着材３２によりアンカー２０の頭部を締め付け、緊張状態に定着することで、設置工事が終了する。
【００２１】
本実施形態では、アンカー２０の地盤Ｅに対する打設角度が常時一定である場合に適合でき、間詰め材の打設工程を省略できるため、施工が簡単となる。また、座板４０と受圧板１０の一体化を図るために両者の接合面をモルタルなどの接着剤を介在させた上で座板４０上に受圧板１０を設置することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明にかかる受圧板の断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は同受圧板の平面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は同受圧板を用いた設置手順の一例を示す断面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は同受圧板を用いた設置手順の他の例を示す断面図である。
【図５】従来のアンカー打設角度対応形受圧板の断面図である。
【図６】同一部破断斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１，１０  受圧板
２，１２  アンカー挿通孔
１４  アンカー頭部収納用凹部
３，１６  アンカー支持面  
２０  アンカー
２６  間詰め材
４０  座板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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