(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業現場に作業者が入退する入退時の管理を、作業者が保有するＩＣカードにより行うとともに、
作業現場内の区域毎に、それぞれ暴露されるものの濃度を測定する濃度測定手段を備え、これら各濃度測定手段により測定した前記濃度を、濃度管理手段により一括管理し、
ＩＣカードを読み取ることで作業者の作業区域を把握することにより、作業者が受ける前記濃度を認識し、
入場時および退場時に、それぞれ前記ＩＣカードを読み取ることで、入場時刻と退場時刻との差から入場時間を演算し、この入場時間と、前記濃度とを用いて、積算暴露量を演算し、これを作業者毎にデータ管理し、
入場から退場までのサイクルを複数サイクル行った際に、各サイクルの前記積算暴露量を累計した累積暴露量を、作業者毎にデータ管理することを特徴とする作業者の管理方法。
【請求項２】
前記積算暴露量を前記ＩＣカードに記録することを特徴とする請求項１記載の作業者の管理方法。
【請求項３】
前記各濃度測定手段によって測定した前記濃度の測定値を、無線通信手段により前記濃度管理手段へと送信することを特徴とする請求項１又は２記載の作業者の管理方法。
【請求項４】
時間経過とともに変化する前記濃度を単位時間毎に演算し、
各単位時間と、各単位時間に対応する各前記濃度とを用いて、前記積算暴露量を演算することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の作業者の管理方法。
【請求項５】
前記累積暴露量を前記ＩＣカードに記録することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の作業者の管理方法。
【請求項６】
前記ＩＣカードの読み取りおよび前記ＩＣカードへの記録を行うＩＣカードリーダライタが、各地の作業現場にそれぞれ設けられており、
作業者が各地の作業現場に出入りしても、一貫した前記累積暴露量をデータ管理することを特徴とする請求項５記載の作業者の管理方法。
【請求項７】
前記累積暴露量のうち、各作業現場毎の作業現場別累積暴露量をデータ管理することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の作業者の管理方法。
【請求項８】
前記累積暴露量のデータを管理するデータ管理装置が、各地の作業現場にそれぞれ設けられており、
各作業現場のデータ管理装置の相互で、データを共有することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の作業者の管理方法。
【請求項９】
前記作業現場はトンネルであり、前記作業者が暴露されるものは粉じんであることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の作業者の管理方法。
【請求項１０】
前記濃度が所定値以上に達した際に、作業現場内に警告を発することを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の作業者の管理方法。
【請求項１１】
前記濃度、前記積算暴露量及び前記累積暴露量をインターネット上で閲覧可能とする請求項１〜１０のいずれかに記載の作業者の管理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉じんや放射線などの、作業現場において作業者が暴露されるものの暴露量を、作業者毎にデータ管理する作業者の管理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、例えば、土木建設作業現場等（特にトンネル内など）での作業者のじん肺訴訟が取り沙汰され、作業者毎に、粉じんの暴露量を管理する必要性が高まっている。
従来は、トンネル内などの作業現場においては、簡易式のデジタル粉じん計（光散乱式などがある）を設置することにより、作業現場の粉じん濃度を把握していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来から作業現場の粉じん濃度を把握する方法はあるものの、作業者毎の粉じんの暴露量の管理を的確に行うための有用な方法がなかった。
また、様々な作業現場を転々とする作業者が、累積して暴露された粉じんの暴露量を管理することができず、まして、どの作業現場でどれだけの暴露を被ったかといったように作業現場毎に管理することもできなかった。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、作業者毎の暴露量の管理を、好適に行うことを可能とする作業者の管理方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決すべく本発明は、例えば、図１に示すように、作業者の管理方法であって、
作業現場に作業者が入退する入退時のうち、少なくとも一方の管理を、作業者が保有するＩＣカードにより行うとともに、
作業現場への入場から退場までの間に作業者が作業現場で暴露されるものの積算暴露量を演算し、これを作業者毎にデータ管理することを特徴としている。
【０００６】
ここで、作業現場としては、例えば、トンネルなどの土木建設作業現場であることが挙げられ、この場合、暴露されるものは粉じん等である。あるいは、その他であっても、例えば、作業現場が放射線の存在する場所（原子力発電所など）であり、暴露されるものが放射線であってもよい。あるいは、作業現場が、有毒ガスが存在する場所であり、暴露されるものが有毒ガスであってもよい。
【０００７】
さらに、ＩＣカードとしては、接触式のＩＣカード、即ち、カードリーダ（カードリーダライタ）に差し込むことで、読み込み（および記録）を行うものであってもよいし、非接触式のＩＣカード、即ち、ＩＤ情報などの送信用のアンテナを有し、カードリーダ（カードリーダライタ）に差し込まずに、ゲート等を通過する際に読み込み（および記録）を行うことができるものであってもよい。あるいは、接触式・非接触式両用のＩＣカードでもよい。
【０００８】
また、演算した積算暴露量のデータは、退場時にＩＣカードに記録して管理することとしてもよいし、作業現場に備えられたデータ管理装置に記録して管理することとしてもよい。あるいは、ＩＣカードへの記録とデータ管理装置への記録をともに行うこととして、データ保全の確実性を高めてもよい。
【０００９】
データがＩＣカードに記録される仕組みは、例えば以下のようになっている。
先ず、入場時に、カードリーダ（カードリーダライタ）が、ＩＣカードを読み取ることで、カードリーダ（カードリーダライタ）から、データ管理装置へと信号が伝達され、作業者が入場したこと、および入場時刻をデータ管理装置で認識する。また、同様に、退場時にもカードリーダ（カードリーダライタ）がＩＣカードを読み取ることで、作業者が退場したこと、および退場時刻をデータ管理装置で認識する。これにより、入場時刻と退場時刻との差から入場時間が得られる。また、暴露されるものの濃度、即ち暴露濃度は、濃度測定手段により測定されており、入場時間と暴露濃度とを用いて（例えば、入場時間と暴露濃度との積により）、データ管理装置が積算暴露量を演算する。そして、この演算された積算暴露量のデータがＩＣカードリーダライタへと送られ、ＩＣカードへと記録される。
【００１０】
あるいは、ＩＣカードへのデータの記録を行わない場合は（データ管理装置のみでデータ管理する場合は）、入場時と退場時とで、ともにＩＣカードを読み取らないでもよい。即ち、例えば、作業者毎の作業プログラムが予めわかっているような場合などは、入場時と、退場時のうちいずれか一方においてＩＣカードを読み取ることで、作業者が入場したことを確認しさえすればよい。
【００１１】
本発明によれば、作業者が保有するＩＣカードにより作業者の管理を行うので、作業者の管理が容易になる。そして、作業現場への入場から退場までの間に作業者が暴露されるものの積算暴露量を演算により得て、これを作業者毎にデータ管理することができる。よって、作業者の健康管理ができる。
【００１２】
本発明は、作業者の管理方法において、
前記積算暴露量を前記ＩＣカードに記録することを特徴としている。
【００１３】
本発明によれば、積算暴露量をＩＣカードに記録することにより、積算暴露量のデータをＩＣカードで管理できる。
【００１４】
本発明は、作業者の管理方法において、
入場時および退場時に、それぞれ前記ＩＣカードを読み取ることで、入場時刻と退場時刻との差から入場時間を演算し、この入場時間と、暴露されるものの濃度とを用いて、前記積算暴露量を演算することを特徴としている。
【００１５】
演算式は、単純に、入場時間と暴露濃度との積により積算暴露量を得るものであっても良いし、あるいは、例えば、入場後の所定時間と、退場前の所定時間は、入場時間から差し引くなどの補正を行うようなものであっても良い。
【００１６】
本発明によれば、入場時間と、暴露されるものの濃度とを用いて、積算暴露量を演算し、これをデータ管理できる。
【００１７】
本発明は、作業者の管理方法において、
作業現場内の区域毎に、それぞれ暴露されるものの濃度を測定する濃度測定手段を備え、これら各濃度測定手段により測定した前記濃度を、濃度管理手段により一括管理するとともに、
ＩＣカードを読み取ることで作業者の作業区域を把握することにより、作業者が受ける前記濃度を認識することを特徴としている。
【００１８】
暴露されるものが粉じんである場合には、粉じん濃度は、例えば、光散乱式のデジタル粉じん計などの濃度測定手段により測定され、暴露されるものが放射線である場合には、放射線量（暴露濃度）は、放射線計などの濃度測定手段により測定される。また、暴露されるものが有毒ガスである場合には、ガス濃度はガスセンサーなどの濃度測定手段により測定される。
【００１９】
濃度管理手段で一括管理した濃度のデータは、例えば、インターネット上で閲覧可能にしても良い。これにより、例えば、会社の本社など、作業現場と遠く離れた場所においても、データを利用することができる。
【００２０】
本発明によれば、作業現場内の区域毎に濃度測定手段を備え、これら各濃度測定手段により測定した濃度を、濃度管理手段により一括管理し、ＩＣカード読み取りにより作業者の作業区域を特定して、作業者が受ける濃度を認識することができる。これにより、積算暴露量を演算することができる。
【００２１】
本発明は、作業者の管理方法において、
前記各濃度測定手段によって測定した暴露されるものの濃度の測定値を、無線通信手段により前記濃度管理手段へと送信することを特徴としている。
【００２２】
無線通信手段としては、例えば、ＰＨＳ（パーソナル・ハンディフォン・システム）が挙げられる。
【００２３】
本発明によれば、各濃度測定手段によって測定した暴露されるものの濃度の測定値を、無線通信手段により濃度管理手段へと送信して管理できる。
【００２４】
本発明は、作業者の管理方法において、
時間経過とともに変化する暴露されるものの濃度を単位時間毎に演算し、
各単位時間と、各単位時間に対応する各前記濃度とを用いて、前記積算暴露量を演算することを特徴としている。
【００２５】
ここでは、例えば、１時間などの単位時間毎の平均の濃度を演算して、これを単位時間の暴露濃度として演算に用いる。
【００２６】
本発明によれば、時間経過とともに変化する暴露されるものの濃度を単位時間毎に把握して、積算暴露量を演算に用いるので、積算暴露量の演算値の信頼性が向上する。
【００２７】
本発明は、作業者の管理方法において、
入場から退場までのサイクルを複数サイクル行った際に、各サイクルの前記積算暴露量を累計した累積暴露量を、作業者毎にデータ管理することを特徴としている。
【００２８】
また、演算した累積暴露量のデータは、上記積算暴露量のデータと同様に、退場時にＩＣカードに記録して管理することとしてもよいし、作業現場に備えられたデータ管理装置に記録して管理することとしてもよい。あるいは、ＩＣカードへの記録とデータ管理装置への記録をともに行うこととして、データ保全の確実性を高めてもよい。
累積暴露量のデータは、上書きすることにより、常に最新のもののみを管理することとしてもよいし、記憶容量に余裕があれば、何時の時点までの累積暴露量がいかほどであるかといったような履歴がわかるようにしても良い。
【００２９】
さらに、上記積算暴露量や累積暴露量のデータは、インターネット上で閲覧可能にしてもよい。
【００３０】
本発明によれば、複数サイクルの積算暴露量を累計した累積暴露量を、作業者毎にデータ管理できる。よって、この累積暴露量を、基準値と比較するなどして作業者の健康管理ができる。
【００３１】
本発明は、作業者の管理方法において、
前記累積暴露量を前記ＩＣカードに記録することを特徴としている。
【００３２】
本発明によれば、累積暴露量をＩＣカードに記録することにより、累積暴露量のデータをＩＣカードで管理できる。
【００３３】
本発明は、作業者の管理方法において、
前記ＩＣカードの読み取りおよび前記ＩＣカードへの記録を行うＩＣカードリーダライタが、各地の作業現場にそれぞれ設けられており、
作業者が各地の作業現場に出入りしても、一貫した前記累積暴露量をデータ管理することを特徴としている。
【００３４】
例えば、作業者が複数の建設会社を転々としたような場合、あるいは、同一の建設会社内でも、複数の作業現場を転々としたような場合、各作業現場での累積の暴露量を管理する必要がある。
【００３５】
そこで、本発明によれば、ＩＣカードに累積暴露量のデータを記録するとともに、ＩＣカードリーダライタが、各地の作業現場にそれぞれ設けられており、一貫した累積暴露量をデータ管理できるので、作業者が各地の作業現場に出入りしても、作業者個人が暴露された累積暴露量をデータ管理することができる。
【００３６】
本発明は、作業者の管理方法において、
前記累積暴露量のうち、各作業現場毎の作業現場別累積暴露量をデータ管理することを特徴としている。
【００３７】
本発明によれば、累積暴露量のうち、各作業現場毎の作業現場別累積暴露量をデータ管理するので、作業現場Ａではａだけ、作業現場Ｂではｂだけの暴露を受けたかといったようなデータ管理を行うことができる。これにより、例えば、じん肺訴訟などにおいて、どの企業にどのような割合の責任があるかといったことを明確にすることも可能となる。
【００３８】
本発明は、作業者の管理方法において、
前記累積暴露量のデータを管理するデータ管理装置が、各地の作業現場にそれぞれ設けられており、
各作業現場のデータ管理装置の相互で、データを共有することを特徴としている。
【００３９】
データ共有の手段としては、例えば、インターネットでデータを閲覧可能とする方法や、あるいは、その他の有線・無線通信手段により、データを送信し合う方法などが挙げられる。
また、データの共有は、例えば、同一企業内に限らず、企業間での共有を行うこととしてもよい。
【００４０】
本発明によれば、各地の作業現場にそれぞれ設けられたデータ管理装置により累積暴露量のデータを管理するとともに、各作業現場のデータ管理装置の相互で、データを共有するので、どの作業現場のデータ管理装置によっても、作業者毎の累積暴露量のデータを利用することができる。
【００４１】
加えて、本発明におけるような、作業現場別累積暴露量のデータも、各作業現場のデータ管理装置の相互で共有することとしても良い。
【００４２】
本発明は、作業者の管理方法において、
前記作業現場はトンネルであり、前記作業者が暴露されるものは粉じんであることを特徴としている。
【００４３】
本発明によれば、作業現場はトンネルであり、作業者が暴露されるものは粉じんであるので、トンネル内に入坑して作業を行う作業者が暴露される粉じんの、積算暴露量（や累積暴露量や作業現場別累積暴露量）をデータ管理することができる。
【００４４】
本発明は、作業者の管理方法において、
暴露されるものの濃度が所定値以上に達した際に、作業現場内に警告を発することを特徴としている。
【００４５】
本発明によれば、粉じん濃度などの、暴露されるものの濃度が所定値以上に達した際に、作業現場内に、例えば「防じんマスク着用」などといった警告を発することにより、作業者がこれを認識し、対応することができる。
【００４６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明に係る実施の形態例について説明する。
本発明に係る作業者の管理方法をなし得るための作業者の管理システム１は、例えば、図１に示すように、作業者がそれぞれ保有するＩＣカード１の読み取りおよびＩＣカード１への記録を行うＩＣカードリーダライタ２、積算暴露量や累積暴露量や作業現場別累積暴露量などの健康データの演算やデータ管理を行うデータ管理装置３、粉じんの濃度を測定する濃度測定手段４、作業現場内の各区域の粉じん濃度を一括管理する濃度管理手段８等により概略構成されている。
【００４７】
濃度測定手段４は、例えば、光散乱式などの粉じん計であり、トンネル（作業現場）内の各作業区域毎に設置されている。これら濃度測定手段４による粉じん濃度の測定は、随時行うこととし、これら濃度測定手段４により測定された粉じん濃度のデータは、データロガー５を介してＰＨＳ通信装置６に送られ、このＰＨＳ通信装置６から無線でデータ管理装置３のＰＨＳ通信装置７へと送信されるようになっている。ここで、ＰＨＳ通信装置６、７により無線通信手段が構成されている。
そして、濃度管理手段８により、各作業区域における粉じん濃度のデータが、リアルタイムに管理（把握）されるようになっている。
加えて、濃度測定手段４による測定値が、所定値以上に達した際には、当該作業区域などに警報などの警告（例えば、「防じんマスク着用などといったもの」）を発する警告手段（図示省略）を備えており、警告に気づくことにより作業者は、粉じん濃度が所定値以上に達したことを認識して対応できるようになっている。
【００４８】
ＩＣカードリーダライタ２は、例えば、トンネルの入り口に設けられており、作業者がトンネルに入坑（入場）する時、およびトンネルから出坑（退場）する時に、作業者が保有するＩＣカード１から作業者のＩＤ情報の読み取りを行うようになっている。これにより、作業者のＩＤ情報がデータ管理装置３へと送信されるようになっている。
また、作業者がトンネルから出坑する時には、後述する積算暴露量、累積暴露量および作業現場別累積暴露量などの健康データを、ＩＣカードリーダライタ２によりＩＣカード１に記録するようになっている。
【００４９】
ここで、ＩＣカードリーダライタ２は、各地のトンネルにそれぞれ設けられており、いずれかのＩＣカードリーダライタ２によりＩＣカード１に記録されたデータは、他のＩＣカードリーダライタ２により読み取り可能で、かつ、書き換え（更新）可能となっている。従って、作業者が各地のトンネルに出入りするような場合にも、累積暴露量のデータを一貫してデータ管理することができる。
【００５０】
データ管理装置３は、例えば、地上などに設けられており、作業者の入出坑時に、ＩＣカードリーダライタ２から送信されてくる作業者のＩＤ情報により、作業者が入出坑したこと、および入出坑時刻を認識するようになっている。
また、データ管理装置３は、入出坑時刻の差から、作業者の入場時間を演算し、この入場時間と、上記濃度管理手段８が得た粉じん濃度のデータなどから、作業者が入坑してから出坑するまでの間にトンネル内で暴露された粉じんの積算暴露量を演算するとともに、これを作業者毎にデータ管理するようになっている。
【００５１】
ここで、積算暴露量の演算について説明する。積算暴露量は、単純に、作業者の入場時間と、粉じん濃度との積により求めることとしてもよいが、例えば、入場後の所定時間と、退場前の所定時間は、入場時間から差し引くなどの補正を行ってもよい。
また、粉じん濃度は、時間経過とともに徐々に変化するが、濃度測定手段４により随時行われるとともに、粉じん濃度のデータは、濃度管理手段８により単位時間（例えば１時間、３０分など）毎の平均値がリアルタイムに管理されている。よって、濃度管理手段８により管理された粉じん濃度のデータを用いることで（例えば、入場時間のうちの、各単位時間と、単位時間の各々に対応する粉じん濃度との積を合計することにより）積算暴露量を精確に演算することができる。
【００５２】
さらに、同一のトンネルであっても、作業区域により粉じん濃度が異なる。このため、データ管理装置３は、入坑時に得た作業者のＩＤ情報から、作業者の作業区域を把握し、これにより作業者が暴露される粉じん濃度として、どの粉じん濃度測定手段４のデータを用いるとよいか判断するようになっている。
従って、作業者毎の作業プログラムは、予めデータ管理装置３に入力しておき、作業者を特定することで、この作業者がどの区域で作業を行うかがデータ管理装置３で判断できるようにしておくことが望ましい。
【００５３】
加えて、データ管理装置３は、作業者の出坑時に、前回の出坑時までの累積の暴露量に今回の積算暴露量を加えることにより作業者の累積暴露量を演算し、これを作業者毎にデータ管理するようになっている。つまり、入坑から出坑までのサイクルを複数サイクル行った際に、各サイクルの積算暴露量を累計した累積暴露量をデータ管理するようになっている。
【００５４】
また、作業者が、これまでに暴露された通算の暴露量である上記累積暴露量のほかに、作業現場別の暴露量の履歴を管理する必要がある場合がある。
そのために、作業者の出坑時に、データ管理装置３は、同一のトンネルでの累積の暴露量に今回の積算暴露量を加えることにより作業者の作業現場別累積暴露量を演算し、これを作業者毎にデータ管理するようになっている。つまり、累積暴露量のうち、作業現場毎の作業現場別累積暴露量をデータ管理するようになっている。
この作業現場別累積暴露量のデータは、例えば、例えば、作業現場Ａでの作業現場別累積暴露量がａ、作業現場Ｂでの作業現場別累積暴露量がｂといったようにそれぞれの履歴が管理されている。
【００５５】
さらに、積算暴露量、累積暴露量、および作業現場別累積暴露量などの健康データは、データ管理装置３で管理する他、ＩＣカード１への記録も行うため、データ管理装置３では、これらのデータを演算するとともに、ＩＣカードリーダライタ２へと送信するようになっている。
【００５６】
また、データ管理装置３によりデータ管理された健康データは、例えば、パスワードの入力などにより、インターネット９上で利用可能となっている。
従って、いずれかのトンネル（の地上）に設けられたデータ管理装置３により、作業者の累積暴露量などのデータが更新された場合に、他のトンネル（の地上）に設けられたデータ管理装置３などによっても、このデータを得て、利用することができるようになっている。即ち、複数の作業現場の各々のデータ管理装置３によって互いにデータを共有した状態となっている。
ここで、データの共有は、同一企業内に限らず、企業間に亘っての共有であってもよい。
【００５７】
次に、図２を参照して、以上のような作業者の管理システム１を用いた、本発明に係る作業者の管理方法について説明する。
まず、作業者がトンネルに入坑するときに、作業者のＩＣカード1を、ＩＣカードリーダ２が読み取り、作業者のＩＤ情報がデータ管理装置３へと送信される。ここでＩＣカード１を非接触式のものとすれば、ＩＣカード１をＩＣカードリーダライタ２に差し込む必要がないため、ＩＣカード１の読み取りおよび記録が容易になる。
データ管理装置３が作業者のＩＤ情報を受け取ると、データ管理装置３は、作業者が入坑したこと、および入坑時刻を認識する（ステップＳ１）。
【００５８】
そして、作業者が、トンネル内で、所定の作業を行った（ステップＳ２）後、作業者がトンネルから出坑するときに、作業者のＩＣカード１を、ＩＣカードリーダ２が読み取る。ＩＣカードリーダライタ２から作業者のＩＤ情報がデータ管理装置３へと送信されると、データ管理装置３で作業者が出坑したこと、および出坑時刻を認識する。
データ管理装置３は、作業者の入場時間や粉じん濃度などから、１回の入坑の間に作業者が暴露された粉じんの量、即ち、積算暴露量を演算し、これをデータ管理するとともに、この積算暴露量のデータをＩＣカードリーダライタ２へと送信する。そして、積算暴露量のデータは、ＩＣカードリーダライタ２によりＩＣカード１に記録される。
また、データ管理装置３は、今回の累積暴露量を、前回までの累積暴露量に今回の積算暴露量を加えたものとして演算する。同様に、今回の作業現場別累積暴露量も、前回までの作業現場別累積暴露量に今回の積算暴露量を加えたものとして演算する。そして、これら累積暴露量および作業現場別累積暴露量のデータも、データ管理装置３により管理されるとともに、ＩＣカードリーダライタ２へと送信され、ＩＣカードリーダライタ２によりＩＣカード１に記録される（ステップＳ３）。
【００５９】
入坑から出坑までのサイクルを、再び繰り返すと（Ｓ１´〜Ｓ３´）、累積暴露量のデータおよび作業現場別累積暴露量のデータは、次第に更新され、常に最新のものがデータ管理装置３およびＩＣカード１により管理される。
【００６０】
また、データ管理装置３により管理された各データは、インターネット９上で利用可能であるので、他のトンネル（の地上）に設けられたデータ管理装置３や、本社などの遠く離れた場所においても、このデータを得て利用することができる。このデータは、ダウンロードにより、自動更新されるようにしてもよい。
【００６１】
さらに、作業者が、あるトンネルでの作業期間を終え、別なトンネルに出入りするようになったとしても、ＩＣカードリーダライタ２は、各地のトンネルにそれぞれ設けられており、しかも、累積暴露量のデータがＩＣカード１に記録されているので、別なトンネルへの入坑時に、以前作業していたトンネルでの累積暴露量のデータが読み取られ、累積暴露量のデータを一貫してデータ管理することができる。
また、作業現場の異動があったときに、作業現場別累積暴露量のデータに関しては、前のデータはそのまま残して、新たな作業現場での作業現場別累積暴露量のデータを新たに作成し、データ管理する。
【００６２】
以上のような実施の形態例によれば、作業者が保有するＩＣカードにより作業者の管理を行うので、作業者の管理が容易になるとともに、積算暴露量、累積暴露量、作業現場別累積暴露量を演算により得て、これを作業者毎にデータ管理することができる。よって、作業者の健康管理ができる。
また、これらのデータは、データ管理装置３によりデータ管理されるとともに、ＩＣカード１にも記録されるので、データ保全の確実性が得られる。
【００６３】
さらに、トンネル内の区域毎に設けられた粉じん濃度測定手段４により測定された粉じん濃度のデータが、濃度管理手段８によってリアルタイムに管理されているとともに、ＩＣカード１を読み取ることにより作業者の作業区域を特定して作業者が受ける粉じん濃度を認識するので、作業者が受ける単位時間毎の粉じん濃度のデータを用いて精確に積算暴露量を演算することができる。
【００６４】
加えて、ＩＣカードリーダライタ２が、各地の作業現場にそれぞれ設けられており、一貫した累積暴露量をデータ管理できるので、作業者が各地の作業現場に出入りしても、作業者個人が暴露された累積暴露量をデータ管理することができる。
また、累積暴露量のうち、各作業現場毎の作業現場別累積暴露量をデータ管理するので、作業現場Ａではａだけ、作業現場Ｂではｂだけの暴露を受けたかといったようなデータ管理を行うことができ、これにより、例えば、じん肺訴訟などにおいて、どの企業にどのような割合の責任があるかといったことを明確にすることも可能となる。
【００６５】
さらに、各作業現場のデータ管理装置３の相互で、データを共有するので、どの作業現場のデータ管理装置３によっても、作業者毎の累積暴露量や作業現場別累積暴露量のデータを利用することができる。
【００６６】
なお、上記の実施の形態例では、トンネル内での作業者に関し、粉じんの暴露量のデータ管理を行うこととしたが、本発明はこれに限らず、作業現場において作業者が暴露されるものの暴露量を、ＩＣカードを利用してデータ管理するものであればよく、例えば、原子力発電所など、放射線が存在する場所での放射線の暴露量のデータ管理を行うこととしてもよい。
【００６７】
【発明の効果】
本発明に係る作業者の管理方法によれば、作業者が保有するＩＣカードにより作業者の管理を容易になし得え、作業現場への入場から退場までの間に作業者が暴露されるものの積算暴露量を作業者毎にデータ管理することができる。よって、作業者の健康管理ができる。
【００６８】
本発明に係る作業者の管理方法によれば、積算暴露量をＩＣカードに記録することにより、積算暴露量のデータをＩＣカードで管理できる。
【００６９】
本発明に係る作業者の管理方法によれば、入場時間と、暴露されるものの濃度とを用いて、積算暴露量を演算し、これをデータ管理できる。
【００７０】
本発明に係る作業者の管理方法によれば、作業現場内の区域毎に備えられた濃度測定手段により測定した濃度を、濃度管理手段により一括管理し、ＩＣカードの読み取りにより作業者の作業区域を特定して、作業者が受ける濃度を認識することができる。これにより、積算暴露量を演算することができる。
【００７１】
本発明に係る作業者の管理方法によれば、各濃度測定手段によって測定した暴露されるものの濃度の測定値を、無線通信手段により濃度管理手段へと送信して管理できる。
【００７２】
本発明に係る作業者の管理方法によれば、時間経過とともに変化する暴露されるものの濃度を単位時間毎に把握して、積算暴露量の演算に用いるので、積算暴露量の演算値の信頼性が向上する。
【００７３】
本発明に係る作業者の管理方法によれば、複数サイクルの積算暴露量を累計した累積暴露量を、作業者毎にデータ管理できる。よって、累積暴露量を基準値と比較するなどして作業者の健康管理ができる。
【００７４】
本発明に係る作業者の管理方法によれば、累積暴露量をＩＣカードに記録することにより、累積暴露量のデータをＩＣカードで管理できる。
【００７５】
本発明に係る作業者の管理方法によれば、ＩＣカードリーダライタが、各地の作業現場にそれぞれ設けられており、一貫した累積暴露量をデータ管理できるので、作業者が各地の作業現場に出入りしても、作業者個人が暴露された累積暴露量をデータ管理することができる。
【００７６】
本発明に係る作業者の管理方法によれば、累積暴露量のうち、各作業現場毎の作業現場別累積暴露量をデータ管理するので、作業現場Ａではａだけ、作業現場Ｂではｂだけの暴露を受けた、といったようなデータ管理を行うことができ、責任を明確化したりできる。
【００７７】
本発明に係る作業者の管理方法によれば、各地の作業現場にそれぞれ設けられたデータ管理装置により累積暴露量のデータを管理するとともに、各作業現場のデータ管理装置の相互で、データを共有するので、どの作業現場のデータ管理装置によっても、作業者毎の累積暴露量のデータを利用することができる。
【００７８】
本発明に係る作業者の管理方法によれば、作業現場はトンネルであり、作業者が暴露されるものは粉じんであるので、トンネル内に入坑して作業を行う作業者が暴露される粉じんの、積算暴露量（や累積暴露量や作業現場別累積暴露量）をデータ管理することができる。
【００７９】
本発明に係る作業者の管理方法によれば、粉じん濃度などの、暴露されるものの濃度が所定値以上に達した際に、作業現場内に警告を発することにより、作業者がこれを認識し、対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る作業者の管理方法を説明するためのブロック図である。
【図２】本発明に係る作業者の管理方法による管理の流れを説明するための図である。
【符号の説明】
１  ＩＣカード
２  ＩＣカードリーダライタ
３  データ管理装置
４  濃度測定手段
８  濃度管理手段
【図１】
0004324293.tif 000002
【図２】
0004324293.tif 000003