(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空隙を画定し、打撃面と、ソールと、クラウンと、前記打撃面から後方に向かって延びる側部とを含む本体であって、前記本体の、前記打撃面を除く選択された壁部が、テーパ壁部及びねじ山が切られた開口を備える少なくとも１つの凹所を有する本体と、
固定具及び前記凹所の底部に隣接して前記本体の前記凹所に圧入されるように構成された質量要素を有するウェート・アセンブリであって、前記質量要素が、第１の端部で第１の直径と、第２の端部で第２の直径を有する開口を形成し、前記第１の直径が、前記固定具のねじ山が切られた本体の直径より大きく、前記第２の直径が、前記第１の直径より大きく、前記固定具が、前記ウェート・アセンブリを前記凹所内に取外し可能に取り付け、前記ねじ山が切られた固定具からの圧力が、前記凹所内における前記質量要素の圧入を達成するウェート・アセンブリと、
前記質量要素の前記開口内に前記固定具を保持するように構成された保持要素とを備え、前記保持要素が前記固定具の頭部を回転させるのに使用する工具を受け入れる第１の直径の開口を有する、ゴルフ・クラブ・ヘッド。
【請求項２】
前記選択された壁部が前記凹所の底部から延びるボスを含み、さらに前記ボスが、前記ねじ山が切られた開口を画定し、前記固定具のねじ山が切られた本体の直径の少なくとも１．５倍の長さを有する、請求項１に記載のゴルフ・クラブ・ヘッド。
【請求項３】
前記質量要素が前記選択された壁部の材料の密度と異なる密度を有する材料で形成されている、請求項１に記載のゴルフ・クラブ・ヘッド。
【請求項４】
前記質量要素が横断面で非円形の形状を備え、前記凹所が相補的な形状を有する、請求項１に記載のゴルフ・クラブ・ヘッド。
【請求項５】
前記凹所の前記底部が非平面であり、前記質量要素の第１の端部が補完的形状を有する、請求項１に記載のゴルフ・クラブ・ヘッド。
【請求項６】
前記選択された壁部が第２の凹所及び前記第２の凹所に固定されたプラグをさらに備え、前記プラグが前記選択された壁部の材料の密度以下の密度を有する材料で形成されている、請求項１に記載のゴルフ・クラブ・ヘッド。
【請求項７】
前記選択された壁部が第２の凹所及び前記第２の凹所に固定された第２のウェート・アセンブリをさらに備える、請求項１に記載のゴルフ・クラブ・ヘッド。
【請求項８】
前記保持要素が前記選択された壁部の材料の密度とは異なる密度を有する材料で形成されている、請求項１に記載のゴルフ・クラブ・ヘッド。
【請求項９】
低摩擦要素が前記固定具の頭部と前記保持要素との間に配置されている、請求項１に記載のゴルフ・クラブ・ヘッド。
【請求項１０】
前記保持要素の前記開口が、前記第１の直径に加えて、前記固定具の頭部を支障なく受け入れる第２の直径を有している、請求項１に記載のゴルフ・クラブ・ヘッド。
【請求項１１】
前記質量要素が前記第２の端部が前記凹所の前記底部に隣接するように向けられ、
前記保持要素が、ねじ山が切られた開口を画定し、前記質量要素の前記開口の前記第１の直径より大きく前記質量要素の前記開口の前記第２の直径より小さい直径を有し、
前記保持要素が前記凹所の前記底部に隣接して配設され、
前記固定要素の前記ねじ山が切られた本体が、前記本体の前記ねじ山が切られた開口に螺合するサイズの第１のねじ山が切られた部分と、前記保持要素に螺合するサイズの第２のねじ山が切られた部分を有し、
前記保持要素が、前記本体の前記選択された壁部と面一に配設された頭部を有する、請求項１に記載のゴルフ・クラブ・ヘッド。
【請求項１２】
前記保持要素の前記第１及び第２のねじ山が切られた部分が互いに逆方向にねじ山が切られ、前記第２のねじ山が切られた部分が前記第１のねじ山が切られた部分の直径より大きな直径を有する、請求項１１に記載のゴルフ・クラブ・ヘッド。
【請求項１３】
中空のゴルフ・クラブ・ヘッドに取外し可能にウェートを取り付ける方法であって、
頂壁と、前壁と、前記前壁から後方に向かって延びる側壁と、底壁とを有し、前記頂壁、側壁及び底壁のうちから選択された１つがテーパ壁及びねじ山が切られた開口を備える少なくとも１つの凹所を有するゴルフ・クラブ・ヘッドを提供する工程と、
質量要素及び固定具を有し、前記質量要素が前記固定具を支障なく受け入れるサイズの開口を有し、前記質量要素が前記選択された壁部の材料の密度とは異なる密度を有する材料で形成されているウェート・アセンブリを提供する工程と、
前記固定具のねじ山が切られた本体を前記質量要素を貫通して挿入する工程と、
前記クラブ・ヘッドの前記選択された壁部の前記凹所内の前記ねじ山が切られた開口に前記固定具を係合させる工程であって、前記固定具の係合による圧力が、前記選択された壁部の前記凹所内における前記質量要素の圧入を達成する工程と、
前記固定具の頭部を回転させるのに使用する工具を受け入れる開口を有する保持要素を前記固定具の上に配置する工程とを備える、方法。
【請求項１４】
前記固定具の前記頭部と前記保持要素の間に低摩擦要素を設ける工程をさらに備える、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記質量要素の前記開口内で前記保持要素を螺合する工程をさらに有する、請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
前記固定具を前記質量要素の前記開口を貫通して挿入する工程が前記保持要素を前記開口内で係合させる工程に先行して行われる、請求項１３に記載の方法。
【請求項１７】
前記クラブ・ヘッドの前記選択された壁部の前記凹所が横断面で非円形の形状であり、ウェート・アセンブリを提供する工程が前記凹所に補完的な形状の質量要素を提供する工程を備える、請求項１３に記載の方法。
【請求項１８】
中空のゴルフ・クラブ・ヘッドの壁部からウェートを取り外す方法であって、
頂壁と、前壁と、前記前壁から後方に向かって延びる側壁と、底壁とを有し、前記頂壁、側壁及び底壁のうちから選択された１つがテーパ壁及びねじ山が切られた開口を備える少なくとも１つの凹所を有するゴルフ・クラブ・ヘッドを提供する工程と、
前記選択された壁内にウェート・アセンブリを設けるための工程であって、前記ウェート・アセンブリが、質量要素、保持要素及び固定具を有し、前記質量要素が、前記選択された壁の材料の密度とは異なる密度を有する材料で形成されており、前記保持要素が、前記質量要素にねじで取り付けられており、前記固定具が、前記質量要素の開口及び前記凹所の前記ねじ山が切られた開口を貫通して延びている、ウェート・アセンブリを設けるための工程と、
工具を前記保持要素の開口を通して挿入し、前記固定具の頭部に係合させる工程と、
前記工具を回転させて前記凹所の前記ねじ山が切られた開口から前記固定具を取り外す工程を備え、
前記固定具の前記頭部が、前記保持要素の一部に接触し、前記固定具により前記保持要素に与えられる外向きの力が、前記質量要素に伝えられ、したがって前記ウェート・アセンブリが、前記ゴルフ・クラブ・ヘッドの前記テーパが付けられた凹所から取り外される、方法。
【請求項１９】
前記ウェート・アセンブリが、前記ゴルフ・クラブ・ヘッドの前記底壁に設けられている、請求項１８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概ねゴルフ・クラブ・ヘッドに関し、より具体的には、少なくとも１５０ｃｃの体積を有するウッド型ゴルフ・クラブ・ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
現状のドライバ及びフェアウェイ・ウッド・ゴルフ・クラブのヘッドは一般的にスチール又はチタン合金で形成されている。例えば、体積が３００ｃｃを超えるオーバーサイズ・ドライバ・ヘッドは、通常Ｔｉ６Ａ１−４Ｖのような軽量チタン合金で形成されている。修整されないならば、オーバーサイズ・ヘッドは、比較的高い重心を持ち、打ち出し角及び打たれたゴルフ・ボールの飛翔軌道に悪影響を与える。したがって、多くのクラブ・ヘッドは、クラブ・ヘッドの重心を下げるために所定の位置でヘッドに鋳込まれている一体になったソール・ウェート・パッドを有する。後でホーゼルを介してエポキシがクラブ・ヘッドに加えられ、クラブ・ヘッドの最終的な所望ウェートを得てもよい。或いは、クラブ・ヘッドは、ソールに外部から取り付けた、通常はチタン又はスチール合金より高い密度のウェートを有することがある。ウェートは、所定位置に溶接されるか、ねじのような固定具を使用して取り付けられる。ゴルファのスイングの際の地面への繰返し接触のために、ウェート用の長期的、外部取り付け法として、接着剤のみの使用は薦められない。
【０００３】
これらのウェートは所定の量であり、購買する前に通常はクラブ・ヘッドに永久的に取り付けられる。しかしクラブの重み付けは、ある標準的な或いは理想的なスイングの形に対してセットされている。したがって、たとえウェートが軽すぎても、重すぎても、或いは前過ぎても後ろ過ぎても、理想のスイング形以下のゴルファはその独自のニーズを受け入れるようにクラブの重み付けを調整又はカスタマイズすることができない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、ゴルファが、その独自のスイングに合わせてクラブ・ヘッドの重みを微調整することが可能なゴルフ・クラブ・ヘッドが必要とされていることを理解されたい。本発明は、この必要性及び他の必要性にこたえる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、調整可能なウェートを有し、ゴルファがその独自のスイングに合わせてクラブを微調整することを可能にするゴルフ・クラブ・ヘッドを提供する。クラブ・ヘッドは、打撃面、ソール、クラウン及び打撃面から後方に向かって延びる側壁を有する本体を含む。本体は、内部空隙並びに打撃面から離隔した、選択された本体の壁部上に凹所を画定する。凹所内にはねじ山が切られた開口が配設されている。クラブ・ヘッドは、固定具と、第１の端部が凹所の底部に隣接するように凹所に圧入されるように構成された質量要素とを有するウェート・アセンブリをさらに含む。質量要素は、固定具を面一に受けいれるように構成された開口も有する。固定具は、ウェート・アセンブリをクラブ・ヘッドの底壁部に取外し可能に取り付ける。固定具取り付けによる圧力が質量要素の凹所内の圧入を提供する。したがって、ゴルファは、クラブ・ヘッド上の選択された第１のウェートを試し、次いでその質量及び／又は質量分布特性上より望ましいかもしれない別の第２のウェートに変更することができる。
【０００６】
ある好ましい実施例では、ウェート・アセンブリは、質量要素の開口内で固定具を保持し、固定具を締付け又は緩めるための工具の先端部を受け入れるように構成されている保持要素をさらに含む。固定具の頭部が保持要素を外側方向に押し付け、一方保持要素は質量要素にしっかりと固定されているので、固定具が緩められると、保持要素は、質量要素を取り外すのを促進するようにも動作する。固定具の頭部と保持要素の間に低摩擦要素が配置されていることが望ましい。選択された壁部から固定具が緩められるにつれて、質量及び保持要素は接触したまま移動する。
【０００７】
好ましい実施例の一詳細態様では、質量要素は、様々の形状及び密度に構成されてよい。例えば、ウェート・アセンブリを、一側部が異なった密度である三角形状とすることができる。したがって、より重い側部部分の配置によってウェート・アセンブリは、重心をわずかに前側に、わずかにトー及び後ろ側に或いはわずかに後ろ及びヒール側に移動させることができる。別の重み付け構成並びに体裁上の効果のために別の形状のウェート・アセンブリが採用されてもい。
【０００８】
好ましい実施例の他の詳細な態様では、本体は、ウェート・アセンブリを受け入れるための複数の凹所を形成している。任意選択で、ウェート・アセンブリとプラグの組合せが複数の凹所内にしっかりと固定されうる。
【０００９】
本発明及び従来技術を超えて達成した利点を要約する目的で、本発明のいくつかの利点を本明細書の前記部分で説明してきた。本発明のどのような具体的な実施例でもこれらの利点が全て実現されるとは限らないことは勿論であることを理解されたい。したがって、例えば、当業者であれば本発明が、本明細書で教示されたように１つの利点又は利点のグループを達成するか最適化する方式で具体化されるか実施されることもあり、その際、他の利点が必ずしも本明細書で教示或いは示唆されたごとく実現されることはないことを理解されよう。
【００１０】
これら全ての実施例は本明細書に開示された本発明の範囲にあるものとする。本発明は、開示されたいずれの具体的な好ましい実施例にも制限されるものではないが、本発明のこれら及び他の実施例は、好ましい実施例に対する添付図面を参照にした以下の具体的な説明から当業者にとって直ちに明白になるであろう。
【００１１】
次いで、本発明の実施例について、単なる例として以下の図面を参照して説明する。
【実施例】
【００１２】
主本体１６及び複数の凹所３２の１つの中に固定された取外し可能なウェート・アセンブリ１００を有するクラブ・ヘッド１０が説明図、具体的には図１に示されている。ウェート・アセンブリ１００は、質量要素１０２、ねじ１０４及び保持要素１１０を含む。凹所３２は、ウェート・アセンブリ１００とプラグ１４を取り替え可能に受け入れることができる。プラグ１４は、主本体１６と同様の密度を有する材料で形成されていることが好ましい。複数の凹所３２を有することにより、ゴルファは、ウェート・アセンブリ１００を前壁２０に向かって前の方に位置させるか、前壁２０から後の方に位置させるかしてクラブ・ヘッド１０の重み付けを微調整することができる。
【００１３】
主本体１６は、金属で形成されており、打撃面２２は主本体１６と一体的に形成されるか、当業者に周知の方法で取り付けられる。ソール１８は、主本体１６と一体的に形成されても、別に形成されそれから主本体１６に付加されてもよい（図４）。凹所３２は、凹所の壁３０及び凹所の底部３８によって画定されている。凹所の底部３８は、ウェート・アセンブリ１００を取り付けるための、ねじ山が切られた開口１２を形成する。図１及び図４に示されるように、凹所壁３０はテーパが付けられていてもよいし、ねじ山が切られた開口は、凹所３２に関して内側（図１）か外側（図４）に延びるボス３５によってさらに画定されてもよい。本実施例では、ボス３５は、ねじ１０４の本体の長さの少なくとも半分の長さを有しているが、ボス３５はねじ１０４の本体の直径の少なくとも１．５倍の長さを有することがより好ましい。あるいは、図６に示すようにねじ山が切られた開口１２はボス３５を伴わずに形成されていてもよい。
【００１４】
図１を継続して参照すると、凹所３２は、ソール１８上に画定されており、質量要素１０２はねじ１０４で所定位置に固定されている。他の使用者が除去可能な固定具、例えばボルトを替わりに使用してもよい。ねじ１０４の係合による圧力が質量要素１０２のソール１８の凹所３２内への圧入を提供する。なぜならば、質量要素１０２の側部１０６が凹所側壁３０に対してきつくスライドするからである。質量要素１０２の下端面１０８は、凹所の底部３８に接していることが好ましいが、ウェート・アセンブリ１００を実質上保持しているのは質量要素１０２の側部１０６と凹所側壁３０の間の圧入である。保持要素１１０の存在が、質量要素１０２の取外しを容易にしている。この特徴は、ソール１８上の１つ又は複数の凹所３２に１つ以上のウェート・アセンブリ１００を備えてクラブ・ヘッド１０を形付けようと求めているゴルファによって、クラブ・ヘッド１０が改変されることを可能にする。ソール１８の所望の重み付けが最終的に決定したらプレイに備えウェート・アセンブリ１００をクラブ・ヘッド１０にしっかりと固定する。要望に応じて、凹所３２をクラブ・ヘッド１０のトー又はヒールにより近づけて配置してもよい。代替実施例では、これら１つ又は複数の凹所３２を主本体１６の頂壁２１又は側壁２３に設けクラブ・ヘッド１０のこの部分の重み付けを可能にしてもよい。
【００１５】
図２ａ及び図３ａを参照すると、質量要素１０２は、六角形をしており、ねじ１０４を支障なく受け入れるサイズの開口１１２を画定している。図２ａに示すように、開口１１２は、第１の端部１１４で第１の直径を有し、その直径は第２の端部１１６における凹所１１５での第２の直径より小さい。第１の直径は、ねじ１０４の本体１１８（図２ｂ）を支障なく受け入れるサイズであり、第２の直径も保持要素１１０を受け入れるサイズである。第２の直径を有する、質量要素１０２の第２の端部１１６は、雌のねじ山１１７を有し、ねじ１０４の頭部１２０に被さって保持要素１１０を固定している（図３ｂ）。
【００１６】
図２ｃ及び図３ｃに、外径（φ）と、質量要素１０２の雌ねじ山１１７に対合するためのねじ山を含む外側面１２２とを有する保持要素１１０が示されている。保持要素１１０は、外側端部１２８での第２の直径より大きな第１の直径を内側端部１２６で有する開口１２４を有することが好ましい。第１の直径は、ねじ１０４の頭部１２０を支障なく受け入れるサイズである。低摩擦表面を有する低摩擦要素１２１が、内側端部１２６で保持要素の開口１２４内に受け入れられるようなサイズであることがより好ましい。低摩擦要素１２１は、保持要素の開口１２４の外側端部１２８での第２の直径と実質上等しい直径を有する開口１２３を有する。
【００１７】
次いで図２ｄを参照すると、単一の直径をもつ開口１２４’を有する代替保持要素１１０’が設けられてよい。低摩擦要素１２１は、次いで保持要素１１０’の直径に対応した外側直径を有してもよい。低摩擦要素１２１及び保持要素１１０’の開口は、両方共にねじを締め及び／又は緩めるためのねじ回しの先端部（図示せず）を受け入れるサイズである。組み立てたとき、ねじの頭部１２０は、質量要素１０２と保持要素１１０’の間にある。その他のタイプの固定具については、低摩擦要素１２１及び保持要素１１０’の開口が適切な固定用工具を受け入れるサイズであることが好ましい。分離した低摩擦要素１２１の替わりに、保持要素１１０’のねじの頭部１２０に隣接する適切な表面を処理して同様の低摩擦特性を得、それによってねじ１０４の外向きの回転が保持要素の１１０’回転をもたらすことがないようにしてもよい。
【００１８】
再度図１を参照すると、ウェート・アセンブリ１００は、従来形ねじ１０４を備え、質量要素１０２の材料は主本体１６の材料の密度と異なる密度を有する。保持要素１１０は如何なる材料を備えてもよいが金属が望ましい。図３ａ並びに図５ａ〜図５ｃに示すように質量要素１０２は、例えば三角形、楕円形、矩形など如何なる外形を有してもよい。所望のウェート・アセンブリ形状が決まり、ゴルファのニーズに合うことが確認された後、ねじ１０４のねじ山が切られた本体１１８に接着剤を塗布しクラブ・ヘッド１０にウェート・アセンブリ１００をより確実に固定してもよい。接着剤が塗布されている場合、加熱又は他の、当業者に周知の方法を使用してウェート・アセンブリ１００取外しを可能にできることは勿論である。
【００１９】
図１のウェート・アセンブリ１００を据え付けるには、ねじの頭部１２０を保持要素１１０の内側端１２６に配置することが好ましく、次いで、ねじ１０４の本体１１８を質量要素１０２の開口１１２を貫通して配置する。保持要素１１０を所定位置にねじ込むにつれて、頭部１２０は保持要素１１０と質量要素１０２の間に閉じ込められる。ねじ１０４のねじ山が切られた本体１１８が凹所３２のねじ山が切られた開口１２にねじ込まれる。ねじ回しが、保持要素の開口１２４を通してねじ１０４の頭部１２０に係合し、ねじ１０４がねじが切られた開口１２のねじ山に係合するにつれて、ウェート・アセンブリ１００は凹所３２のテーパ壁３０に対して圧入を達成する。ねじ回しがねじ１０４の頭部１２０を回転させるとねじ１０４の頭部１２０は、外向きの力を保持要素に与え、したがって質量要素１０２凹所のテーパ壁３０から外す助けをするので、本実施例は、必要に応じてウェート・アセンブリ１００をより容易に取り外すことを可能にする。
【００２０】
図４の好ましい一実施例に図示するように、保持要素１１０を伴わなくとも本発明の利点を得ることができる。この実施例では、ウェート・アセンブリ１００’が質量要素１０２’及びねじ１０４を含む。ねじが１０４、ねじ山が切られた開口１２に係合すると、質量要素１０２’の側部１０６が凹所のテーパ壁３０に対して押し付けられ、それにより確実な圧入を達成する。
【００２１】
次いで図６を参照すると、質量要素１０２’及びねじ１０４と共に保持要素１１０を有するクラブ・ヘッド１０の他の好ましい実施例が示されている。凹所の底部１３８は、凹所の側壁３０より急なテーパを有するように構成されている。質量要素１０２’は相補的な底端面１０８’を有し、凹所の底部１３８に接触してもよい。或いは、質量要素１０２’は、ねじ１０４が係合するに従い、凹所のテーパが付けられた底部１３８にきつく押し付けられる実質的に平らな端部表面１０８を有してもよい。
【００２２】
次いで図５ａ〜図５ｃを参照すると、質量要素１０２、１０２’は、少なくとも１つの対称軸１５０と、質量要素１０２、１０２’の低密度領域１４２よりも高密度を有する高密度領域１４０を有していてもよい。したがって、凹所３２内で質量要素１０２、１０２’の向きを変更することによってクラブ・ヘッド１０の慣性モーメント及び重心を変更することができる。例えば、高密度の領域１４０をクラブ・ヘッド１０の前、トー、ヒール及び／又は後の方向に向かって位置合わせすることができる。そのような質量要素１０２、１０２’の例は、より高い密度の領域１４０をもつ六角形の質量要素（図５ａ）、より高い密度の領域１４０をもつ三角形の質量要素（図５ｂ）、より高い密度の領域１４０をもつ三角形の質量要素１０２、１０２’（図５ｃ）である。質量要素１０２、１０２’の異なる密度領域１４０、１４２は、当業者に周知の方法、粉末冶金における、金属製品で所望の密度分布を達成するための、例えば圧縮や焼結技術を使用して達成できる。
【００２３】
本発明のさらにもう１つの実施例が部分断面図７に示されている。凹所２３２は、クラブ・ヘッド１０の内部に向かって形成された実質上真直ぐな壁２３０及び凹所２３２内に配置されたボス２３５を有する。ボス２３５を形成する凹所底壁２３４は、外部に向かってテーパが付けられている。質量要素２０２は、実質上真直ぐな平行壁を有しねじ１０４による圧力は質量要素２０２の内壁に集中しウェート・アセンブリを凹所２３２内に圧入している。低摩擦表面を備える保持要素を質量要素２０２と共に使用し、取外し可能なウェート・アセンブリを形成してもよいことを理解されたい。
【００２４】
次いで図８及び図９を参照すると、前記のものと同様であり、凹所３０４内に配設された取外し可能なウェート・アセンブリ３０２を有するクラブ・ヘッド３００を描写しているさらに他の好ましい実施例が示されている。本実施例で、ウェート・アセンブリは、ボルト３０６、ナット３０８及び質量要素３１０を含む。ボルトは、凹所のねじ山が切られた開口３１４と協働してウェート・アセンブリを定位置に確保する、ねじ山が切られた第１の部分３１２を含む。ナットは、凹所の底部に隣接して配設されている。図９に最もよく示されているように、ボルトは、ねじ山が切られた第１の部分より大きな直径を有し、ナットと協働してウェート・アセンブリを一体に保つ、ねじ山が切られた第２の部分３１６をさらに含む。ボルトーねじ山が切られた部分は互いに逆方向にねじ山を切ることができる。例えば、本実施例では、ねじが切られた第１の部分は、右ねじ、ねじが切られた第２の部分は左ねじである。このようにねじを構成すると、ウェート・アセンブリの挿入及び取外しが容易になる。ボルトー頭部３１８は、凹所内を延び、クラブ・ヘッドのソール３２０と面一になるようなサイズにする。
【００２５】
好ましい実施例のみを参照して本発明を詳細に開示してきたが、当業者なら発明の範囲を逸脱することなくさらなるクラブ・ヘッドを製作できることを理解されよう。したがって、本発明は特許請求の範囲によってのみ定義されるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】クラブ・ヘッドのソールへの２つの付属物を示す、本発明によるクラブ・ヘッドの第１の好ましい実施例の横断面図である。
【図２ａ】図１のクラブ・ヘッドのための質量要素の横断面図である。
【図２ｂ】図２ａの質量要素を貫通して受け入れられるねじの横断面図である。
【図２ｃ】図１のクラブ・ヘッドのための保持要素の横断面図である。
【図２ｄ】図１のクラブ・ヘッドのための代替保持要素の横断面図である。
【図３ａ】図２ａの質量要素の暴露端の平面図である。
【図３ｂ】図２ｂのねじの上面図である。
【図３ｃ】図２ｃの保持要素の暴露端平面図である。
【図４】ソールへの単一の付属物を描写する、本発明によるクラブ・ヘッドの第２の好ましい実施例の部分横断面図である。
【図５ａ】質量要素内の２つの異なる密度領域を描写する、図３ａと同等の代替質量要素の暴露端の平面図である。
【図５ｂ】三角形を有し、一辺に沿って、残りの２辺とは異なる密度を有する他の質量要素の暴露端の平面図である。
【図５ｃ】３つの角のうちの１つに異なる密度を有する図５ｂと同様のさらに別の質量要素の暴露端の平面図である。
【図６】本発明の第３の好ましい実施例の断面図である。
【図７】本発明の第４の好ましい実施例の部分断面図である。
【図８】クラブ・ヘッドのソールに取り付けられた質量要素を描写する、本発明によるクラブ・ヘッドの第５の好ましい実施例の横断面図である。
【図９】図８のクラブ・ヘッドのための質量要素の横断面図である。
【図１】
0004370254.tif 000002
【図２ａ】
0004370254.tif 000003
【図２ｂ】
0004370254.tif 000004
【図２ｃ】
0004370254.tif 000005
【図２ｄ】
0004370254.tif 000006
【図３ａ】
0004370254.tif 000007
【図３ｂ】
0004370254.tif 000008
【図３ｃ】
0004370254.tif 000009
【図４】
0004370254.tif 000010
【図５ａ】
0004370254.tif 000011
【図５ｂ】
0004370254.tif 000012
【図５ｃ】
0004370254.tif 000013
【図６】
0004370254.tif 000014
【図７】
0004370254.tif 000015
【図８】
0004370254.tif 000016
【図９】
0004370254.tif 000017