(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボスを突設した部品をＵ字状の樹脂クリップを介して取付孔を穿設したパネルに取り付ける取付構造であって、ボスに対しては、その側面に凹部を形成し、樹脂クリップに対しては、そのＵ字形状を画成する側壁の巾方向中央部に、上記凹部内に係止する係止爪を有するロック片をＵ字形状の谷側からＵ字形状の開放側に向けて延設して、該ロック片の係止爪は、樹脂クリップが自由状態にある時には、Ｕ字形状の中心線から後退し、部品がパネルに取り付けられた時には、樹脂クリップがパネルの取付孔の孔縁で押されることにより、自由状態よりも前進して、上記凹部に深く入り込むことを特徴とする部品の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、ガーニッシュ等の自動車の内外装部品をクリップを介して所定のパネルにワンタッチで取り付ける取付構造の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種取付構造として、特開平３−１７７６０７号公報に示すものが存する。
該従来の取付構造は、具体的には図示しないが、裏面にボスを一体に突設したガーニッシュ等の部品を、Ｕ字状の金属クリップを介して、取付孔が穿設されたパネルに取り付けようとするもので、ボス側に対しては、その両側縁にリブ壁を一体に形成すると共に、当該リブ壁間のボス側面に突起を形成し、金属クリップに対しては、そのＵ字形状を画成する両側壁の中央部に上外方に突出してパネルの取付孔の孔縁に弾性的に係止する一対のばね片を切欠形成し、両側壁のフランジが存する上部側に下内方に傾斜する一対の逆止爪を折曲形成する構成となっている。
【０００３】
そして、実際に、ガーニッシュ等の部品をパネルに取り付ける場合には、まず、上記リブ壁の案内を得て、部品側のボスを金属クリップの両側壁間に差し込むと、当該ボスの突起に金属クリップの逆止爪が係止して、金属クリップが部品のボス側に組み付けられる。
【０００４】
そこで、後は、そのままの状態を維持しながら、金属クリップをパネル側に穿設されている取付孔内に押し込むと、一対のばね片が内方に撓みながら取付孔を通過して、自身の上端部を取付孔の孔縁に弾性的に係止するので、これにより、部品がパネル側にワンタッチで取り付けられることとなる。
【０００５】
従って、斯る従来の取付構造の下では、金属クリップの弾性力を利用して、部品をパネルに取り付けることが可能となるので、それ相応の強固な取付状態が保障できる利点を有するが、反面、パネルが鉄板等の金属材料で成形されているような場合には、その押し込み時に、当該金属製パネルの取付孔と上記金属クリップとの間に不快な擦れ音が生じ易かった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この為、当該分野においては、金属クリップに代えて、樹脂クリップの使用が色々と試みられてはいるが、金属クリップと比較すると、この樹脂クリップにはそれ程強い取付力が必然的に望めないので、部品の取付状態にあっては、取付力の不足に起因して、部品が不用意にガタついたり、最悪の場合には、部品がパネルから抜け落ちたりする恐れが十分にあった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、斯る樹脂クリップを使用することによる課題を有効に解決するために開発されたもので、請求項１記載の発明は、ボスを突設した部品をＵ字状の樹脂クリップを介して取付孔を穿設したパネルに取り付ける取付構造であって、ボスに対しては、その側面に凹部を形成し、樹脂クリップに対しては、そのＵ字形状を画成する側壁の巾方向中央部に、上記凹部内に係止する係止爪を有するロック片をＵ字形状の谷側からＵ字形状の開放側に向けて延設して、該ロック片の係止爪は、樹脂クリップが自由状態にある時には、Ｕ字形状の中心線から後退し、部品がパネルに取り付けられた時には、樹脂クリップがパネルの取付孔の孔縁で押されることにより、自由状態よりも前進して、上記凹部に深く入り込む構成を採用した。
【００１２】
依って、請求項１記載の発明にあっては、ロック片の係止爪が、樹脂クリップの自由状態では、そのＵ字形状の中心線から後退しているので、部品のボスを樹脂クリップのＵ字状内部に差し込む作業が容易となり、逆に、部品をパネルに取り付けた状態では、自由状態よりも前進して凹部に深く入り込んでいるので、ボスへの組み付け強度が高くなると共に、部品をパネルから取り外す際には、樹脂クリップはパネル側に残らないで、部品側に残るので、取り外し作業が容易となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示する好適な実施の形態に基づいて詳述すれば、当該実施の形態に係る取付構造も、図１に示す如く、裏面にボス２を一体に突設したガーニッシュ等の部品１を、Ｕ字状の樹脂クリップ１１を介して、取付孔Ｈを穿設した金属製のパネルＰに取り付けることを前提とするものであるが、特徴とするところは、以下の構成を採用した点にある。
【００１５】
まず、部品１側のボス２に対しては、図示する如く、その両側縁にリブ壁３を連続して形成すると共に、下部側に後述するロック片の係止爪を係止する貫通状の凹部４を形成する構成を採用しているが、当該凹部４に関しては、貫通させずに、ボス２の両側面から単に窪んだ状態のものであっても良い。
【００１６】
又、樹脂クリップ１１に対しては、図２にも示す如く、そのＵ字形状を画成する両側壁１２の中央部に縦スリット１４を介して単独で撓み可能な一対のロック片１３を内側に入り込む状態に設け、当該ロック片１３で分割された各側壁１２の両サイド部分１２ａに、パネルＰの取付孔Ｈの孔縁に係止する張出肩１５を形成すると共に、各側壁１２の両サイド部分１２ａの上端部を内側に上記スリット１４から続く空間１７を有するコ字状を呈する外向フランジ１６で一体に連接する構成を採用している。
【００１７】
これに加えて、上記一対のロック片１３の各自由端部を厚肉となしながら当該外向フランジ１６の空間１７内まで延長して、その延長自由端部１３ａの内面にガイド用のテーパーカット面１８を対向して形成すると共に、基端部側をも同様な厚肉となして、当該基端部側の内面に上記貫通状の凹部４に係止する係止爪１９を対向して形成する構成を採用している。従って、一対のロック片１３の延長自由端部１３ａには、パネルＰの取付孔Ｈの内周面と干渉できる長さが付与されることとなる。
【００１８】
尚、一対のロック片１３で分割された各側壁１２の両サイド部分１２ａは、ロック片１３よりも外側に位置して、全体の肉厚は当該ロック片１３のそれよりも薄肉であるが、本実施の形態にあっては、特に、外向フランジ１６直下の部位、換言すれば、パネルの取付孔Ｈの内周面と対応する部位をその他の部位よりも更に薄肉となる構成を併せて採用している。
【００１９】
従って、ロック片１３と比較すると、図示する如く、各側壁１２の両サイド部分１２ａの内側には、その内方への撓みを許容する大きなスペースが介在することとなるので、パネルＰの取付孔Ｈ内に対する押し込みに際しては、それ程大きな力を用いずとも、上記両サイド部分１２ａの大きな撓みを得て、スムーズに押し込むことが可能となると共に、外向フランジ１６直下の部位では、当該外向フランジ１６形状とその薄肉によって、捩じれ変形が比較的容易に促されることとなる。
【００２０】
依って、斯る樹脂クリップ１１を用いて、ガーニッシュ等の部品１をパネルＰに取り付ける場合には、まず、図３に示す如く、ボス２側のリブ壁３とロック片１３側のテーパーカット面１８の案内を得て、一対のロック片１３間にボス２を差し込むと、ボス２の先端が対向する係止爪１９に当接して、一対のロック片１３を両側壁１２と一緒に底部２０と連設されている基端部側を支点として外方に拡開させながら通過して、先端が係止爪１９を通過すると、当該先端が樹脂クリップ１１の底部２０に当接すると同時に、ボス２の凹部４内に各係止爪１９が両側から係止するので、これにより、樹脂クリップ１１が部品１のボス２側に組み付けられる。
【００２１】
そこで、後は、従来と同様に、そのまま、図４のＡに示す如く、樹脂クリップ１１をパネルＰの取付孔Ｈ内に押し込めば、今度は、両側壁１２自体がその内側のスペースを利用しながら、内方に大きく撓んで取付孔Ｈを通過して、その両サイド部分１２の張出肩１５をパネルＰの取付孔Ｈの孔縁に弾性的に係止して、部品１がパネルＰ側にワンタッチで取り付けられることとなるが、斯る状態にあっては、図示する如く、一対のロック片１３の延長自由端部１３ａの外面が取付孔Ｈの内周面に接触して内方に押圧されることとなるので、これにより、その厚肉内面が対応するボス２の側面方向に極めて接近或いは当接するまで自動的に押し付けられることとなる。
【００２２】
このロック片１３の延長自由端部１３ａの押し付けにより、ロック片１３の基端部側の係止爪１９のボス２の凹部４に対する確実な係止状態を保障して、樹脂クリップ１１に抜き方向の外力が加わっても、これに十二分に対抗できることとなると同時に、例え、部品１に横方向（図中矢印方向）への不測の外力が加わったとしても、ボス２が対応するロック片１３にぶつかって、当該外力に対抗して、両側壁１２を含めた同方向に対する樹脂クリップ１１全体の変形を効果的に防止できるので、部品１が不用意にガタついたり、部品１がパネルＰから抜け落ちたりする恐れが全くなくなる。従って、長時間に亘って不測の外力を受け続けたとしても、樹脂クリップ１１の両側壁１２は必要以上の力を受けることなく、常に、その張出肩１５をパネルＰの取付孔Ｈの孔縁に係止させた状態が保障されるので、如何なる状態にあっても、部品１の確実な取付状態が提供できることとなる。
【００２３】
しかも、斯る状態にあっては、図４のＢにも示す如く、ロック片１３の基端部側の厚肉内面も凹部４の下方においてボス２の側面と近接して対峙しているので、樹脂クリップ１１の横方向への変形のみならず、これにより、樹脂クリップ１１の取付孔Ｈ内での不用な傾きをも併せて防止できることとなる。
【００２４】
又、部品１の大きさにもよるが、通常は、部品１側に複数個のボス２が平行して突設され、パネルＰ側に当該各ボス２と対応する複数個の取付孔Ｈが穿設されている訳であるが、この場合において、各ボス２間で平行度に狂いが生じていると、樹脂クリップ１１をパネルＰの取付孔Ｈに押し込む際に、その狂いの分だけ、無理が強いられることとなる。
【００２５】
しかし、本実施の形態にあっては、既述した如く、中心に位置することとなるロック片１３の延長自由端部１３ａを外向フランジ１６の空間１７内に自由状態で臨ましめ、且つ、当該外向フランジ１６直下の部位の肉厚を薄くしている関係で、図５に示す如く、上記平行度の狂いに応じて、樹脂クリップ１１の外向フランジ１６側がパネルＰの取付孔Ｈ内でボス２と一緒に捩じれて、当該狂いを効果的に吸収できるので、この点からも、部品１の確実な取付状態が保障できることとなる。尚、この場合には、一対のロック片１３は、樹脂クリップ１１の中心に位置しているので、その働きが阻害されることは決してないし、逆に、外向フランジ１６側の捩じれ変形を助長することとなる。
【００２６】
尚、上記実施の形態にあっては、ロック片１３の延長自由端部１３ａの内面とボス２の側面とを可能な限り接近して対峙させる手段として、ロック片１３の延長自由端部１３ａの内面をボス２の側面方向に向かって厚肉となしたものであるが、本発明は、これに限定されるものではなく、図６に示す如く、逆に、ボス２の側面をロック片１３の延長自由端部１３ａ方向に向かって厚肉となしても、樹脂クリップ１１の横方向への変形を防止できると言う同様な効果が得られることは言うまでもない。
【００２７】
【発明の効果】
以上の如く、本発明は、上記構成の採用により、請求項１の下では、ロック片の係止爪が、樹脂クリップの自由状態では、そのＵ字形状の中心線から後退しているので、部品のボスを樹脂クリップのＵ字状内部に差し込む作業が容易となり、逆に、部品をパネルに取り付けた状態では、自由状態よりも前進して凹部に深く入り込んでいるので、ボスへの組み付け強度が高くなると共に、部品をパネルから取り外す際には、樹脂クリップはパネル側に残らないで、部品側に残るので、取り外し作業が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る取付構造を分解して示す要部斜視図である。
【図２】（Ａ）は樹脂クリップの平面図、（Ｂ）は同側面図、（Ｃ）は図２ＡのＡ−Ａ線断面図、（Ｄ）は図２ＡのＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】部品のボスを樹脂クリップ内に差し込む状態を示す説明図である。
【図４】（Ａ）は部品を樹脂クリップを介してパネルに取り付けた状態を示す断面図、（Ｂ）は図４ＡのＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】（Ａ)(Ｂ）は樹脂クリップの外向フランジ側が取付孔内で捩じれ変形した状態を示す説明図である。
【図６】本発明の他例を部品を樹脂クリップを介してパネルの取り付けた状態をもって示す断面図である。
【符号の説明】
１      部品
２      ボス
３      リブ壁
４      凹部
１１    樹脂クリップ
１２    側壁
１２ａ  サイド部分
１３    ロック片
１３ａ  延長自由端部
１４    縦スリット
１５    張出肩
１６    外向フランジ
１７    空間
１８    テーパーカット面
１９    係止爪
１２    底部
Ｐ      パネル
Ｈ      取付孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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