(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空筒状の逆止弁本体と、該逆止弁本体内に配置された弁体と、該弁体を前記逆止弁本体の一端側に配置された弁座に向けて付勢する付勢部材とを備え、前記弁体と弁座と付勢部材とが前記逆止弁本体の前記一端側の開口から取り出すことの出来る寸法となっている逆止弁において、
前記逆止弁本体には、前記逆止弁本体の軸方向において前記弁座よりも前記一端側寄りの位置で、円周方向で所定の範囲に亘って前記逆止弁本体の周壁を貫いて形成されたスリットと、前記逆止弁本体の軸方向で前記スリットと同じ位置で前記スリットが形成されていない円周方向の残余の範囲で前記逆止弁本体の前記周壁の内周に形成され、その両端部がそれぞれ前記スリットの両端部に繋がっている円周溝とで構成される係止部材取付け部が設けられ、
前記係止部材取付け部には、外周が前記逆止弁本体の前記一端側の開口より大きく、内径が前記逆止弁本体の前記一端側の開口より小さい、３６０度にわたって環状に形成された板状の係止部材が前記スリットを介して着脱自在に挿入され、前記弁座と弁体と付勢部材とを所定の位置に保持することを特徴とする逆止弁。
【請求項２】
請求項１に記載の逆止弁において、前記逆止弁は、前記円周溝の両端部に形成された、該円周溝の底部と前記逆止弁本体の外周との間に延びる肩部を備え、前記係止部材は、前記円周溝内に位置する小径部と前記スリット内に位置する大径部とを備え、前記大径部の両端部に形成される肩部が、前記逆止弁本体の肩部に当接することを特徴とする、逆止弁。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の逆止弁において、前記係止部材は、二つに分割されていることを特徴とする、逆止弁。
【請求項４】
一次側開口部と二次側開口部を備え、本体内部に収受した弁体を操作して通水と止水を切り換える止水栓であり、前記二次側開口部にその本体の少なくとも一部が挿入された逆止弁を備えた止水栓において、前記逆止弁が、請求項１乃至３のいずれか１に記載の逆止弁であり、前記止水栓はさらに、前記逆止弁本体の外周と前記二次側開口の内周との間を液密に封止する封止部材を備えていることを特徴とする、止水栓。
【請求項５】
請求項４に記載の止水栓において、前記逆止弁の逆止弁本体は、前記二次側開口部に液密状態で摺動自在に取り付けられる伸縮パイプであることを特徴とする、止水栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は逆止弁に関し、特に水道の止水栓等に取り付けて好適に使用し得る逆止弁に関する。さらに詳細に言えば、逆止弁本体内に装着された弁体等の部品の取り付け、取り外しがきわめて簡単にでき、且つ止水栓等へ取り付けた際にその取り付け部での封止が良好に行える逆止弁に関する。さらに本発明は、その様な逆止弁を用いた止水栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に家庭用水道では、メータに組み合わせて止水栓が使用され、下流側での工事等を行う際に、その止水栓を閉めて止水する。そして、通水状態にある際に下流側からの逆流を防止するために逆止弁も設けられており、近年ではこの逆止弁は止水栓に取り付けていることが多い。
【０００３】
ところで、この逆止弁に、例えば弁体の損傷、或いはゴミ等の進入により支障が生じた場合、それを取り外し、部品の交換等をしなければならない。従って、この逆止弁については、その部品の取り付け、取り外しが容易であることが望ましい。
【０００４】
このような弁体等の部品の交換が容易にできる逆止弁として、実開平５−７５５６８は、ボールバルブ等に接続される逆止弁であって、ほぼ筒状の本体内にスプリングを介して逆止弁体が付勢して設けられ、本体の開口端部に逆止弁体を受け止めするためのストッパリングを嵌着し、このストッパリングを押さえるために二つ割りした止め輪を本体の開口端部に嵌着し、この止め輪の外周部にＯリングを嵌めて固定した逆止弁を開示している。このＯリングを外すことにより二つ割りの止め輪を外すことが出来、弁体等を取り外せる。そしてこの逆止弁は、ボールバルブの二次側開口部に袋ナットを用いて取り付けられる。
【０００５】
ところでこのＯリングは、従来から逆止弁本体の外周部とボールバルブの二次側開口の内周との間を封止するために使用されていたものである。逆止弁本体の外周部とボールバルブの二次側開口の内周との間からの漏れを防止するためには、もう一つの封止部材がボールバルブと逆止弁本体と袋ナットとの間に設けられ、逆止弁をボールバルブを取り付ける為に袋ナットを締める際に、これを圧縮するようになっている。しかしこの封止部材のシール性は、袋ナットの締めつけ具合で左右され、確実性に欠けることとなり、従来から逆止弁本体の外周部とボールバルブの二次側開口の内周との間を封止する機能を主として果たすものは、先述のＯリングであった。
【０００６】
実開平５−７５５６８では、このＯリングは用いられているが、そのＯリングで逆止弁本体に固定している部材は、二つ割りされた止め輪であり、この二つに分割された部分には隙間が有り、シール性は全く無い。従って、Ｏリングを用いていてもこの部分ではシールすることは出来ない。前述のもう一つの封止部材についても前述したとおりシール性に問題があり、結果的に逆止弁本体とボールバルブの二次側開口部との間の封止は確実性に欠けることとなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、弁体等部品の取り付け、取り外しが簡単にでき、且つ止水栓等に取り付けた場合に、その取り付け部の封止が確実にできる逆止弁、及びそのような逆止弁を用いた止水栓を提供することをその目的とする。
【０００８】
上記課題を解決するために本願発明においては、中空筒状の逆止弁本体内にその一端側から取り出すことの出来る寸法とされた弁体と弁座と付勢部材とを配置し、その逆止弁本体には、逆止弁本体の軸方向において弁座よりも前記一端側寄りの位置で、円周方向で所定の範囲に亘って逆止弁本体の周壁を貫いて形成されたスリットと、逆止弁本体の軸方向で前記スリットと同じ位置で前記スリットが形成されていない円周方向の残余の範囲で逆止弁本体の前記周壁の内周に形成され、その両端部がそれぞれ前記スリットの両端部に繋がっている円周溝とで構成される係止部材取付け部が設けられ、この係止部材取付け部には、外周が逆止弁本体の前記一端側の開口より大きく、内径が逆止弁本体の前記一端側の開口より小さい、３６０度にわたって環状に形成された板状の係止部材がスリットを介して着脱自在に挿入される。これにより、前記弁座と弁体と付勢部材とを所定の位置に保持される。
【００１０】
さらに他の実施の形態においては、前記円周溝の両端部には、該円周溝の底部と逆止弁本体の外周との間に延びる肩部が形成され、係止部材は、円周溝内に位置する小径部とスリット内に位置する大径部とを備え、その大径部の両端部に形成される肩部が、前記逆止弁本体の肩部に当接して取り付けられる。
【００１１】
さらに他の実施の形態では、その係止部材は、二つに分割されている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本願発明の具体的実施の形態を説明するが、本願発明の範囲は以下に説明される実施の形態に限定されるものではない。
【００１３】
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る逆止弁１の縦断面図であり、符号３は逆止弁１の本体である。この実施の形態での逆止弁本体３は、図示のとおり中空の略円筒状の部材であり、径の異なる大径部３ａと小径部３ｂ及びその両者の間の連接部３ｃとからなっている。具体的には、この実施の形態での逆止弁本体３は、後述するように、止水栓の二次側開口に液密状態で摺動自在に取り付けられる通称「伸縮パイプ」と言われるものである。しかし、本体３はこれに限定されるものではなく、逆止弁３の用途に応じてこれとは異なる形状のものを使用できる。大径部３ａの先端部６は、後述する弁ユニット５の弁座部材１１が配置される側となる弁座側先端部となるが、この弁座側先端部６は外径が大きくなっている。そして符号８は、この逆止弁１が止水栓に取り付けられたときに、大径部３ａの外周と止水栓の二次側開口内周との間を封止するＯリングが配置される円周溝である。
【００１４】
本実施の形態での逆止弁１はカートリッジ式になっている。すなわち、弁体９と弁座部材１１と弁体９を付勢するバネ１３が籠体７に取り付け或いは収納されて、弁ユニット５となっている。
【００１５】
籠体７は非閉鎖型である。すなわち、中央底部７ａとそれを囲む円環状の底部円環部７ｂとは、円周方向に隔てて設けられ、径方向に延びる複数の横リブ７ｃで一体化され、さらに底部円環部７ｂは、該底部円環部７ｂと籠体７の軸方向で隔てて形成された円環状の弁座円環部７ｄと、円周方向に隔てて設けられ、籠体７の軸方向に延びる複数の縦リブ７ｅにより一体化されている。そして、中央底部７ａから、弁体９を案内するためのガイド軸７ｆが、籠体７の軸方向に延びて形成されている。弁座円環部７ｄには、図示のとおり外周側に円周溝７ｇが設けられている。この弁ユニット５を本体３に取り付けた状態では、底部円環部７ｂの外側面７ｈが本体３の連接部３ｃの内面側に形成される肩部３ｄに当接する。
【００１６】
例えばゴム等の弾性を有する材料で作られた弁座部材１１は、略Ｃ字型断面の円環状の部材であり、片側の端部に形成された係止部１１ａが籠体７の円周溝７ｇ内に嵌まり、図示のとおり弁座円環部７ｄの先端部の外周、先端面及び内周面を囲んで取り付けられている。内周側端部には、テーパ状になったシート部１１ｂが形成され、ここに弁体９が離着座する。
【００１７】
弁体９は茸型をしており、球殻状の頭部９ａと、頭部９ａの外縁から垂下する短い円筒部９ｂと、頭部９ａの中央から垂下する弁軸９ｃを備えている。弁軸９ｃには、その中央部に設けられた、籠体７のガイド軸７ｆに対応するガイド孔９ｄと、このガイド孔９ｄの周囲に設けられた深い円周溝９ｅが形成されている。
【００１８】
バネ１３はその一端側が弁体９の円周溝９ｅ内に収まり、他端側が籠体７の中央底部７ａに受け止められ、弁体９を弁座部材１１のシート部１１ｂに向けて付勢している。なお、弁体９が移動するときには、ガイド軸７ｆとガイド孔９ｄによる案内のみでなく、弁体９の円筒部９ｂの外周が籠体７の縦リブ７ｅの内周面により案内されるようになっている。
【００１９】
符号１５は座金であり、逆止弁本体３の大径部３ａ内で、弁ユニット５の弁座部材１１に接して配置される。そして符号１７は、弁ユニット５と座金１５を図示の位置に保持するために、逆止弁本体３のリング取り付け部４に取り付けられた保持部材或いは抜け止め部材としてのストップリングである。これについては図２を用いて説明する。
【００２０】
図２において、（イ）は図１に於けるＡ−Ａ線での逆止弁本体３の断面図であり、（ロ）はストップリング１７の平面図である。本体３の弁座側先端部６に形成されたリング取り付け部４は、本体３の軸方向で同じ位置に、具体的には座金１５に隣接する位置に形成された円周方向に延びる円周溝４ａと、本体の円周壁を貫くスリット４ｂからなる。すなわち、大径部３ａの内周側に、円周方向に所定の範囲で有底の円周溝４ａが形成されている。そして、同一の横断面上で円周方向での残余の部分には、その幅が円周溝４ａの幅と同じ寸法とされたスリット４ｂが形成されている。従って、溝４ａの両側面とスリット４ｂの両側面は同一の側面４ｃ（４ｄ）を形成する。また、溝４ａとスリット４ｂとの境には水平方向に肩部４ｅ、４ｆが形成される。図示のとおり、このリング取り付け部４の形状は左右対称となっている。
【００２１】
ストップリング１７は中心の孔１７ａを有し、上側の、その半径が逆止弁本体３の弁座側先端部６の半径に等しい大径部１７ｂと、下側の、その半径が逆止弁本体３の円周溝４ａの底までの半径に等しい小径部１７ｃとからなる。そして、小径部１７ｃの両端部付近では、互いに平行となるようにカットされた垂直部１７ｄ、１７ｅが形成され、さらに大径部１７ｂの両端部において水平方向の肩部１７ｆ、１７ｇが形成されている。垂直部１７ｄと１７ｅの間の距離は、本体３の溝４ａの両端部に形成された肩部４ｅと４ｆの内側端部の間の距離より若干小さくなっている。図示のとおり、このストップリング１７の形状は左右対称となっている。
【００２２】
このストップリング１７を、小径部１７ｃを下にした状態で本体３のスリット４ｃに挿入し、その小径部１７ｃを本体３の溝４ａ内に収める。このとき、ストップリング１７の肩部１７ｆ、１７ｇは逆止弁本体３の肩部４ｅ、４ｆにそれぞれ載り、ストップリング１７の大径部１７ｂの外周部は、逆止弁本体３の弁座側先端部６の外周とほぼ面一となる。これにより、弁ユニット５と座金１５は逆止弁本体３内の図示の位置に保持される。逆止弁本体３の弁座側先端部６から指先いれてストップリング１７を外すことが出来、本体３の反対側端部１０側から押すことにより、座金１５、弁ユニット５を簡単に外すことができる。図２の（ロ）に二点鎖線で示したのは、逆止弁本体３の先端部６の逆圧受け部６ａの内周面６ｂであり、従って、ストップリング１７は、この二点鎖線より外側の部分において逆止弁本体３の先端部６の逆圧受け部６ａによりその側面を支持されて、逆止弁本体３の反対側端部１０側からの逆圧がかかった場合でも、これに耐えて弁ユニット５を保持することとなる。
【００２３】
図３は、上述の逆止弁１を取り付けた止水栓２１の縦断面図であり、止水栓本体２３内には内部流路２５ａを備えたボール２５が配置され、ボール押さえ２７が止水栓本体２３に取り付けられて、ボール２５を図示の状態に保持している。ボール押さえ２７は下流側即ち二次側開口部２８を備えている。ボール２５には一体回転するようにスピンドル２９が取り付けられ、スピンドル２９の上端に取り付けられたハンドル３１を操作することによりボール２５を回転し、通水と止水との切り替えを行う。符号３３はスピンドル２９の抜け止めをするスピンドル押さえ、３５はスピンドル２９或いはハンドル３１の回転を所定の範囲に規制するためのハンドルガイド、３７はハンドルガイド押さえである。これらの構成については公知であるので、詳細な説明は省略する。
【００２４】
図示のとおり、逆止弁１は止水栓の二次側開口部２８に取り付けられている。そして前述したように、本体３の弁座側先端部６で、ストップリング取り付け部４より反対側端部１０寄りの位置に形成された円周溝８には封止用のＯリング３９が配置され、二次側開口２８の内周と逆止弁本体３の外周との間を液密にシールしている。逆止弁本体３は二次側開口部２８において軸方向に摺動自在となっている。
【００２５】
符号４１はジョイントパッキンであり、二次側開口部２８の先端と、逆止弁本体３の外周と、断面Ｌ字型の環状部材であるジョイント座金４３との間に配置されている。符号４５はジョイントナットであり、二次側開口部２８の外周に形成されたネジに螺合し、ジョイントパッキン４１を圧縮するとともに、逆止弁１の二次側開口部２８からの抜け止めをしている。符号４７は、逆止弁本体３の反対側端部１０に取り付けられた袋ナットであり、符号４９は袋ナット４７の抜け止めをするリングである。
【００２６】
符号１５、１７はそれぞれ前述した座金及びストップリングである。なお、弁ユニット５については図１において詳細に示して説明したので、詳細な図示を省略し、符号５のみを示した。
【００２７】
以上のように構成された止水栓２１においては、ジョイントナット４１を外すことにより逆止弁１を止水栓２１から外し、前述した手順により簡単に逆止弁１の弁ユニット５を取り外すことが出来、弁体９その他のメンテナンスを９王位にすることが出来る一方、二次側開口部２８の内周と逆止弁本体３の外周との間をＯリングで確実に封止することが出来、シール性を悪化させることがない。
【００２８】
図４は第２の実施の形態に係る逆止弁の、（イ）本体６３のストップリング取り付け部６４の断面図と、（ロ）ストップリング６５の平面図である。この実施の形態においては、ストップリング６５は上部６７と下部６９とに分割されている。図から判るとおり、ストップリング上部６７はその半径が逆止弁本体の弁座側先端部（図１参照）の外周の半径に等しい大径部であり、ストップリング下部６９は、その半径がストップリング取り付け部６４の溝６４ａの底までの半径に等しい小径部である。両側面６４ｃと６４ｄの間の寸法はストップリング６５の厚みに略等しい。
【００２９】
この実施の形態では、ストップリング取り付け部６４の円周溝６４ａは、円周方向で第１の実施の形態での円周溝４ａより広い範囲に亘って形成され、その分スリット６４ｂの範囲が狭くなっている。
【００３０】
ストップリング下部６９は、その両端部に水平にカットされた水平部６９ａ、６９ｂと、中心孔８１の内方へ向かって傾斜した傾斜部６９ｃ、６９ｄを備えている。一方ストップリング上部６７は、ストップリング下部６９の水平部６９ａ、６９ｂと、傾斜部６９ｃ、６９ｄに対応した形の水平部６７ａ、６７ｂと傾斜部６７ｃ、６７ｄを備えている。そしてストップリング上部の水平部６７ａ、６７ｂの、ストップリング下部６９の水平部水平部６９ａ、６９ｂからはみ出した部分６７ｅ、６７ｆは、逆止弁本体６３のストップリング取り付け部６４の円周溝６４ａの両端部に形成された水平な肩部６４ｅ、６４ｆの上に載ることとなる。
【００３１】
このストップリング６５を取り付けるには、先ずストップリング下部６９をスリット６４ｂから挿入して円周溝６４ａに配置する。その際、ストップリング下部６９の外周の直径は、円周溝６４ａ端部の肩部６４ｅと６４ｆとの間の寸法より大きいので、一方の端部をスリット６４ｂの中に挿入し、少しづつ回転させながら全体を挿入することとなる。その後、ストップリング上部６７を挿入し、水平部の端部６７ｅ、６７ｆが取り付け部６４の肩部６４ｅ、６４ｆに載るようにすればよい。
【００３２】
この実施の形態では、ストップリング６５を二つに分割したので、取り付け部６４のスリット６４ｂの範囲を狭く出来、その分円周溝６４ａの形成される範囲を広くなり、逆圧を受けるストップリング６５を受け止める逆圧受け部６ａのより多くの部分が溝６４ａの底部を介して逆止弁本体と一体化されている。従って、逆圧に対する強度が増大するという利点がある。
【００３３】
図５は第３の実施の形態に係る逆止弁に使用するストップリング７５の平面図であり、このストップリング７５は、上側半分が大径部７７、下側半分が小径部７９となっている。これに対応して逆止弁本体３のリング取り付け部４のスリット及び溝もそれぞれ１８０度の範囲で形成される（図示せず）。上記の第１及び第２の実施の形態の説明から判るとおり、リング取り付け部４の形状としては、スリットの形成されている範囲が狭く、溝の形成されている範囲が広いほど、逆圧に対する強度が高まる。しかし、図１の符号６ａで示される逆圧受け部の厚みが十分取れる場合には、逆圧によるスリット部分の変形が生じにくくなり、この第３の実施の形態での如き、より簡単な形状のストップリングの使用が可能となる。但し、水道のメータバルブの如くは、例えば図３に示す止水栓本体２３の一次側開口２６の端面と逆止弁本体即ち伸縮パイプ３の二次側端面までの所謂面間寸法、及び伸縮パイプ３の伸縮量は仕様で定められており、従って逆圧受け部６ａの厚みを十分取れない場合がある。そのような場合には、第１或いは第２の実施の形態の如き構成を採用して、溝を広い範囲に形成することが望ましい。
【００３４】
なお、上記の実施の形態においては、その逆止弁をカートリッジ式とし、籠体７に弁体９等を収納或いは取り付けて弁ユニット５を構成し、その弁ユニット５をストップリング１７、６５で本体に保持する構成としたが、この形式に限定されるものではない。すなわち籠体を用いず、本体３の内周に、籠体７の縦リブ７ｅに相当する、内側に突出した隆起部を本体の軸方向に帯状に複数形成し、これにより直接弁体を案内するようにしてもよい。その際、その隆起部の端部で座金の片側面を受けて位置決めし、この座金に弁座部材を一体的に取り付けることができる。そして座金の反対面側にストップリングを配置し、弁体等を保持することが出来る。また、止水栓としてボール式止水栓を説明したが、これに限定されるものではない。
【００３５】
【発明の効果】
以上詳述したとおり、本発明に係る逆止弁においては、簡単な操作で弁体等の取り付け、取り外しができ、メンテナンスの面できわめて効率が良く、他方この逆止弁が止水栓等に取り付けられた際の、その取り付け部でのシール性能を良好に維持できる。従って、この逆止弁を用いた止水栓においても、そのメンテナンスを効率よく行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る逆止弁の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における断面での逆止弁本体の取り付け部の断面図と、ストップリングの平面図である。
【図３】図１の逆止弁を取り付けた止水栓の縦断面図である。
【図４】第２の実施の形態に係る逆止弁の、逆止弁本体の取り付け部の断面図と、ストップリングの平面図である。
【図５】第３の実施の形態に係る逆止弁に使用するストップリングの平面図である。
【符号の説明】
１  逆止弁
３  逆止弁本体
４  リング取り付け部（係止部材取り付け部）
４ａ  溝
４ｂ  スリット
４ｅ、４ｆ  肩部
５  弁ユニット
７  籠体
９  弁体
１１  弁座部材
１３  バネ（付勢部材）
１５  座金
１７  ストップリング（係止部材）
１７ｂ  大径部
１７ｃ  小径部
１７ｆ、１７ｇ  肩部
２１  止水栓
２８  二次側開口部
８  円周溝
３９  Ｏリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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