(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホッパー内に供給された米飯を定密度の連続板状米飯として搬送コンベア上に移載させる米飯計量供給機構と、停止中の搬送コンベア上の連続板状米飯の先端部を横方向に所定の長さでカットする前記搬送コンベアの搬送方向に直交するよう配設されたカッターと、該カッターにてカットされた棒状米飯を縦方向に所定の大きさで定量分割した後、その定量分割飯を所定の等間隔を置いて搬送コンベア上の横方向へ並列配置する複数個の定量分割カッターとからなる板状米飯の定量分割機構と、搬送コンベア上に並列配置された定量分割飯を所定の形状の成形飯体に押圧成形する昇降自在の複数個の成形型とプレス型からなる成形機構とを具備してなる米飯分割成形装置であって、
前記定量分割機構における定量分割カッターは、
各外端部を前後方向に摺動させることで、互いに内外方向に対向移動可能とした両駆動軸と、
両駆動軸の各内端部に設けられた連結バーと、
連結バーに沿って摺動可能となるように各駆動軸の先端側に取り付けられた両スライドブロック、およびガイド軸を介して設けられ、中央部において互いに隣接配置された２個の定量分割カッターと、
定量分割カッターの両側で、各駆動軸に取り付けられた外側のスライドブロック、およびガイド軸を介して、所定の等間隔を置いて配置された残りの２個の定量分割カッターとを備え、
間欠搬送コンベア上の棒状米飯の定量分割後、前記両駆動軸を後方から前方へ摺動させることで、互いに外側に移動させたとき、外側のスライドブロックの一側端面がガイド軸のストッパーに当接、停止する一方、内側のスライドブロックの一側端面がストッパーに当接、停止すると共に、連結バーが摺動して内側のスライドブロックの位置が当該連結バーの外端より内端側へ移行することで各スライドブロックを各々所定の距離だけ離間させ、中央部の定量分割カッターおよびその両側の同カッターが搬送コンベア上の定量分割飯を左右の方向に所定の等間隔を置いて並列配置できるようにしたことを特徴とする米飯分割成形装置。
【請求項２】
成形機構は、その前端に固定され、搬送コンベア上に並列、配置された定量分割飯を成形機構へ押圧移送する押出し板の開放型と対応する数の開放型を前端に設けた排出板と、前記成形機構および排出板の下側に前後方向へ移動自動に配設された下板とを各具備し、前記成形機構にて押圧成形された下板上の成形飯体が、成形機構の上昇後、下板の前方への移動によって排出板の各開放型前まで移動し、成形機構の下降後、下板の後方への移動によって排出板の各開放型に阻止されて次工程へ転送されるものとした請求項１記載の米飯分割成形装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、定重量の円盤状等の成形飯体を複数個、同時に分割成形することができる米飯分割成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、定重量の円盤状等の成形飯体を製造する米飯成形装置としては、所定量の定密度飯塊に順次カットして下方へ落下、供給する米飯計量供給機構と、該供給機構から落下、供給された飯塊を上流側から下流側へ搬送する間欠搬送コンベアと、間欠搬送コンベアの下流側で飯塊を円盤状等の成形飯体に押圧、成形する成形機構とから構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の米飯成形装置は、米飯計量供給機構から所定量の飯塊を搬送コンベア上に一列に縦列、供給し、これを一個一個成形機構により円盤状等の成形飯体に押圧、成形できるようにすると、生産効率が悪くなり、一方、米飯計量供給機構から同時に複数個の飯塊を搬送コンベア上に並列、供給し、これらを並列する複数個の成形機構により成形飯体に同時に押圧、成形できるようにすると、生産効率が良くなる反面、米飯供給機構の構造が大型、複雑なものとなり、かつ飯塊を搬送コンベア上で位置ずれすることなく正確に成形機構へ供給することが難しい等の問題がある。
【０００４】
本発明は、上記した従来の技術が有するこのような問題点に鑑みなされたもので、一個の米飯供給機構から間欠搬送コンベア上に供給された連続板状米飯を所定の長さの棒状米飯にカットすると共に、当該棒状米飯を複数個に定量分割し、これら定量分割飯を搬送コンベアの横方向へ所定の等間隔を置いて並列、配置し、各成形機構により所定の形状の成形飯体に押圧、成形するよう構成したことにより、米飯計量供給機構の小型化、簡略化が可能となると共に、均一重量の多数の成形飯体を効率良く大量生産できるようにした米飯分割成形装置を提供するとこを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る米飯分割成形装置は、請求項１では、ホッパー内に供給された米飯を定密度の連続板状米飯として搬送コンベア上に移載させる米飯計量供給機構と、停止中の搬送コンベア上の連続板状米飯の先端部を横方向に所定の長さでカットする前記搬送コンベアの搬送方向に直交するよう配設されたカッターと、該カッターにてカットされた棒状米飯を縦方向に所定の大きさで定量分割した後、その定量分割飯を所定の等間隔を置いて搬送コンベア上の横方向へ並列配置する複数個の定量分割カッターとからなる板状米飯の定量分割機構と、搬送コンベア上に並列配置された定量分割飯を所定の形状の成形飯体に押圧成形する昇降自在の複数個の成形型とプレス型からなる成形機構とを具備してなる米飯分割成形装置であって、
前記定量分割機構における定量分割カッターは、
各外端部を前後方向に摺動させることで、互いに内外方向に対向移動可能とした両駆動軸と、
両駆動軸の各内端部に設けられた連結バーと、
連結バーに沿って摺動可能となるように各駆動軸の先端側に取り付けられた両スライドブロック、およびガイド軸を介して設けられ、中央部において互いに隣接配置された２個の定量分割カッターと、
定量分割カッターの両側で、各駆動軸に取り付けられた外側のスライドブロック、およびガイド軸を介して、所定の等間隔を置いて配置された残りの２個の定量分割カッターとを備え、
間欠搬送コンベア上の棒状米飯の定量分割後、前記両駆動軸を後方から前方へ摺動させることで、互いに外側に移動させたとき、外側のスライドブロックの一側端面がガイド軸のストッパーに当接、停止する一方、内側のスライドブロックの一側端面がストッパーに当接、停止すると共に、連結バーが摺動して内側のスライドブロックの位置が当該連結バーの外端より内端側へ移行することで各スライドブロックを各々所定の距離だけ離間させ、中央部の定量分割カッターおよびその両側の同カッターが搬送コンベア上の定量分割飯を左右の方向に所定の等間隔を置いて並列配置できるようにしたことを特徴とする。
【０００６】
さらに、請求項２では、成形機構は、その前端に固定され、搬送コンベア上に並列、配置された定量分割飯を成形機構へ押圧移送する押出し板の解放型と対応する数の開放型を前端に設けた排出板と、前記成形機構および排出板の下側に前後方向へ移動自動に配設された下板とを各具備し、前記成形機構にて押圧成形された下板上の成形飯体が、成形機構の上昇後、下板の前方への移動によって排出板の各開放型前まで移動し、成形機構の下降後、下板の後方への移動によって排出板の各開放型に阻止されて次工程へ転送されるものとした。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明米飯分割成形装置の一部断面した側面図を示し、図２は、同上装置の一部切欠した平面図を示し、図３は、同上装置の定量分割機構の定量分割カッター部分を取り外した状態の斜視図を示し、図４は、同上装置における定量分割機構および押出し機構の斜視図を示し、図５は、同上装置における定量分割カッター閉鎖時の斜視図を示し、図６は、同上装置の定量分割カッター開放時の斜視図を示し、図７は、図５の下方からみた斜視図を示し、図８は、図６の下方からみた斜視図を示し、図９は、定量分割カッター閉鎖時の同カッターと定量分割飯の関係を示す説明図であり、図１０は、定量分割カッター開放時の同カッターと定量分割飯の関係を示す説明図であり、図１１は、同上装置における定量分割飯の押出し機構と成形機構の斜視図を示し、図１２〜図２１は成形飯体の成形工程の説明図を示す。
【０００８】
本発明米飯分割成形装置は、米飯計量供給機構Ａと、間欠搬送コンベアＢと、米飯の定量分割機構Ｃと、成形機構Ｄとを主要構成部材としている。
【０００９】
上記米飯計量供給機構Ａは、次のように構成される。
図１に示したように、解しバー内蔵のホッパー２と、その下方に連設された複数個の米飯送りローラ１、１から成り、前記送りローラ１、１は上方から下方へ行くに従い漸次対向間隔が狭くなるように配設されることでホッパー２内の米飯ａは米飯送りローラ１、１によって徐々に圧縮されて降下し、最下端の送りローラ１、１から図中矢印方向に回転する搬送コンベア３の上流側へ連続板状飯ｂとなって供給される。
【００１０】
上記間欠搬送コンベアＢは、次のように構成される。
米飯計量供給機構Ａの搬送コンベア３の下流端に並設され、搬送コンベア３上に供給された連続板状飯ｂを両コンベアの図中矢印方向への回転に伴って間欠搬送コンベアＢ上へ転送されるようになっている。
【００１１】
上記米飯の定量分割機構Ｃは、次のように構成される。
図２ないし図４に示したように、間欠搬送コンベアＢの下流側両側に架台４、４を設けると共に、該架台４、４上に昇降ロッド５、５を介して支持台６、６を設け、両支持台６、６間に略中央部に搬送コンベアＢの横幅方向に長い長方形の開口部７ａを形成した支持板７を後に詳述するように前後方向へ移動自在に支持させる。
【００１２】
上記支持板７の開口部７ａの後端には図３に示したように、間欠搬送コンベアＢ上の連続板状飯ｂの先端部を所定長さでカットして棒状米飯ｃとするカッター８が、その刃先８ａを、間欠搬送コンベアＢ上に搬送方向と直交しつつ近接するようにして固定されている。
【００１３】
また、上記支持板７の開口部７ａには図４に示したように、同形状の矩形の保持枠９をボルト１０、１０にて固定し、該保持枠９の中央両端およびその前後両端に、摺動自在に対向、挿通された駆動軸１１、１１と、外側に２個のストッパー１２、１２ａ、１３、１３ａを所定の間隔を置いて突設したガイド軸１４、１４ａを設ける。
【００１４】
上記保持枠９両端の駆動軸１１、１１の外端には、スライド金具１５、１５を設け、該各スライド金具１５、１５を前記支持台６、６の上面に設けた案内板１６、１６のガイド溝１６ａ、１６ａに摺動自在に係合する。これら両ガイド溝１６ａ、１６ａは、後方を内側に、前方を外側に位置するよう平面略八の字形状に形成され、これによって各駆動軸１１、１１は、そのスライド金具１５、１５がガイド溝１６、１６ａの後方から前方へ移動するのに伴って保持枠９の内方から外方へ摺動する。
【００１５】
さらに、上記駆動軸１１、１１には図４ないし図１０に示したように、前後両側を両ガイド軸１４、１４ａの２個のストッパー１２、１２ａ、１３、１３ａ間と、その先端に各摺動自在に嵌挿させた４個のスライドブロック１７、１７´、１８、１８´を、ストッパー１２、１２ａと１３、１３ａ間に各位置する外側のスライドブロック１７、１８を固定、その先端に位置する内側のスライドブロック１７´、１８´を軸方向へ可動するよう配設する。
【００１６】
即ち、上記各駆動軸１１、１１の先端には、連絡バー１９、１９が延設され、該各連絡バー１９、１９の基部側下方にスライドブロック１７、１８が取付ネジ２０、２０によって固定されている。
一方、連結バー１９、１９の先端側には、その軸方向に長孔１９ａ、１９ａが開設され、この長孔１９ａ、１９ａの下方にスライドブロック１７´、１８´が取付ネジ２１、２１を介して左右方向へ前記長孔１９ａ、１９ａの長さ範囲内で移動自在に固定されている。
【００１７】
さらに、上記固定、可動スライドブロック１７、１７´、１８、１８´の下側には、前記カッター８によりカットされた間欠搬送コンベアＢ上の棒状米飯ｃを、その縦方向へ複数個（図示例では４個）所定の大きさで同時にカットする定量分割カッター２２、２２´、２３、２３´の基部を、それら刃先２２ａ、２２´ａ、２３ａ、２３´ａが、前記カッター８の刃先８ａと並列するように同じ高さに位置に固定してある。
【００１８】
上記各定量分割カッター２２、２２´、２３、２３´は、両駆動軸１１、１１を、スライド金具１５、１５を案内板１６のガイド溝１６ａ、１６ａ内で前方から後方へ摺動させることで、互いに内側へ移動させたとき、各駆動軸１１、１１の先端側に各々スライドブロック１７´、１８´を介して設けられた２個の定量分割カッター２２´、２３´が図７、図９に示したように、閉鎖方向に移動し、その中央部において互いに隣接配置される一方、残りの２個の定量分割カッター２２、２３´が図８、図１０に示したように、開放方向に移動して、その中央部のカッター２２´、２３´の両側に所定の等間隔を置いて配置されるようになっている。
【００１９】
そして、間欠搬送コンベアＢ上の棒状米飯ｃの定量分割後、前記両駆動軸１１、１１を、スライド金具１５、１５を案内板１６ａガイド溝１６ａ、１６ａ内で後方から前方へ摺動させることで、互いに外側に移動させたとき、図６に示したように、外側のスライドブロック１７、１８の一側端面がガイド軸１４、１４ａのストッパー１２ａ、１３ａに当接、停止する一方、内側のスライドブロック１７´、１８´の一側端面がストッパー１２、１３に当接、停止すると共に、連結バー１９、１９に穿設された長孔１９ａ、１９ａが取付ネジ２１、２１を摺動して当該取付ネジ２１、２１の位置が長孔１９ａ、１９ａの外端より内端側へ移行することで各スライドブロック１７、１７´、１８、１８´は所定の定位置、つまり中央部の定量分割カッター２２、２２´およびその両側の同カッター２３、２３´が搬送コンベアＢ上を前方へ移動しつつ図８、図１０に示したように各々所定の距離だけ離間し、コンベアＢ上の定量分割飯ｄ・・・を左右の方向に所定の等間隔を置いて並列配置するよう設定されている。
【００２０】
さらに、前記保持枠９の前端には図４および図１１に示したように、搬送コンベアＢ下流端の定量分割飯ｄ・・・を次工程の成形機構Ｄへ移送する押出し板２４がボルト２５、２５にて固定されている。この押出し板２４の先端には、搬送コンベアＢ上に所定の等間隔を置いて並列、配置された各定量分割飯ｄ・・・と対応するよう形成された同数の開放型２４ａ・・・（図示例では略半円形）を有しており、定量分割飯ｄ・・・と同形状の各開放型２４ａ・・・部分で押されることで型崩れすることなく成形機構Ｄへ供給できるようになっている。
【００２１】
上記成形機構Ｄは、次のように構成される。
図１、図１１および図１２以下に示したように、間欠搬送コンベアＢの下流端に、同時に昇降自在の予備成形部２６と本成形部２７を前後部位に並列、配置してなり、両成形部２６、２７ともに、成形型２６ａ、２７ａとプレス型２６ｃ、２７ｃを各具備する。そして、両成形型２６ａ、２７ａともに、平面円形に形成され、成形型２６ａの後端を切欠いて降下時に搬送コンベアＢ上面と面一となるよう定量分割飯ｄの導入部２６ｂが設けてあり、また、成形型２７ａの前端下方には、前端縁に既述押出し板２４の開放型２４ａと対応するよう同数、同形状の開放型２８ａを形成した成形飯体ｅの排出板２８が配設されると共に、両成形部２６、２７および排出板２８の下側には下板２９が、図示しない駆動機構に連結されることで前後方向へ移動自在に配設してある。
【００２２】
なお、予備成形部２６は、本成形部２７と比較してやや大き目に形成してあり、これにより本成形部２７による定量分割飯ｄの本成形が円滑に行われるようになっている。
図中３０は、成形機構Ｄの前端に直交方向に配設された転送コンベアを示すものであって、成形機構Ｄにより押圧、本成形された成形飯体ｅを次工程へ転送するものである。図１において、３１は圧延ロールを示す。図２、図３および図４において、３２は定量分割機構Ｃの駆動機構を示す。
【００２３】
次に、本発明米飯分割成形装置の作用について説明する。
米飯計量供給機構Ａから定密度の連続板状米飯ｂが搬送コンベア３を経て、次の間欠搬送コンベアＢ上の所定の位置まで移送されると、当該コンベアＢの停止後、後部上方に位置している定量分割機構Ｃが降下し、その後部側に設けられたカッター８によって連続板状米飯ｂの先端が棒状米飯ｃにカットされると同時に、前部側に設けられた定量分割カッター２２、２２´、２３、２３´によって複数個（４個）の定量分割飯ｄ・・・にカットされる。
【００２４】
次いで、定量分割機構Ｃの保持枠９が後部から前方へ移行させると、保持枠９の両端に摺動自在に設けられた駆動軸１１、１１外端のスライド金具１５、１５が、案内板１６、１６のガイド溝１６ａ、１６ａ内に係合させてあるため、駆動軸１１、１１の先端に各々設けられた複数個（４個）のスライドブロック１７、１７´、１８、１８´がガイド軸１４、１４ａを摺動して互いに開放方向（外方）へ移動し、各スライドブロック１７、１７´、１８、１８´の下方に固定された定量分割カッター２２、２２´、２３、２３´が所定の間隔を置いて離間し、これによって各定量分割飯ｄ・・・は搬送コンベアＢ上の左右方向に所定の等間隔を置いて並列、配置される。
【００２５】
次いで、定量分割機構Ｃを上昇させ、元の後方位置へ復帰させた後、再び降下、前方移動させることにより、定量分割機構Ｃの先端に設けられた押出し板２４の開放型２４ａ・・・に押されてコンベアＢ上の各定量分割飯ｄ・・・は次の成形機構Ｄへ移送される。即ち、この時、成形機構Ｄは、下板２９上の近接位置まで降下しており、先ず、予備成形部２６の成形型２６ａ内に、その後端導入部２６ｂから定量分割飯ｄ・・・が投入されてからプレス型２６ｃが降下することで、停止中の下板２９上の複数個（４個）の定量分割飯ｄ・・・が同時に押圧、予備成形される。
【００２６】
次いで、成形機構Ｄが下板２９の上方へ上昇し、下板２９が前方へ所定の距離、つまり予備成形された定量分割飯ｄ・・・が次の本成形部２７の成形型２７ａの真下まで移動した後、下板２９は停止し、成形型２７ａおよびプレス型２７ｃが降下することで、停止中の下板２９上の複数個の定量分割飯ｄ・・・は同時に押圧、本成形される。
この時、予備成形部２６においても、次の定量分割飯ｄ・・・が予備成形される。
【００２７】
次いで、成形機構Ｄが下板２９の上方へ上昇し、下板２９が前方へ前記と同じ距離移動した後、下板２９は停止し、成形型２６ａ、２７ａおよびプレス型２６ｃ、２７ｃが降下することで、停止中の下板２９上の各定量分割飯ｄ・・・は押圧、予備成形、本成形されるが、本成形後の成形飯体ｅ・・・は、成形機構Ｄの成形型２７ａ前端に設けられた排出板２８の各開放型２８ａに接した状態で下板２９上に並列、配置されているため、成形機構Ｄの下降時、下板２９を後方へ移動させると、下板２９上の複数個の成形飯体ｅ・・・は、排出板２８の各開放型２８ａに移動を阻止され、次工程の転送コンベア３０上へ同時に転送される。
なお、この転送コンベア３０の転送後は、図示しない海苔巻き機、おむすびサンド成形機、醤油塗布機構、焼成機構等へ移送される。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、以上詳述したように構成されるものであるから、米飯計量供給機構から密度分布を一定化した連続移送米飯を搬送コンベア上で定量分割機構によりカットして定量分割飯となし、これらを搬送コンベア上の横方向へ所定の等間隔を置いて並列、配置した後、対向配設された成形機構により一挙に所定形状の成形飯体に押圧、成形することができ、複数の米飯供給部を備えた米飯計量供給機構と比較して小型化、簡略化が可能であると共に、均一重量の多数の成形飯体を円滑、簡単にしてかつ効率良く大量生産することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明米飯分割成形装置の一部断面した側面図を示す。
【図２】  同上装置の一部切欠した平面図を示す。
【図３】  同上装置の定量分割機構の定量分割カッター部分を取り外した状態の斜視図を示す。
【図４】  同上装置における定量分割機構および押出し機構の斜視図を示す。
【図５】  同上装置における定量分割カッター閉鎖時の斜視図を示す。
【図６】  同上装置における定量分割カッター開放時の斜視図を示す。
【図７】  図５の下方からみた斜視図を示す。
【図８】  図６の下方からみた斜視図を示す。
【図９】  同上装置における定量分割カッター閉鎖時の説明図を示す。
【図１０】  同上装置における定量分割カッター開放時の説明図を示す。
【図１１】  同上装置における定量分割の押出し機構と一部切欠した成形機構の斜視図を示す。
【図１２】  本発明の作用説明図である。
【図１３】  本発明の作用説明図である。
【図１４】  本発明の作用説明図である。
【図１５】  本発明の作用説明図である。
【図１６】  本発明の作用説明図である。
【図１７】  本発明の作用説明図である。
【図１８】  本発明の作用説明図である。
【図１９】  本発明の作用説明図である。
【図２０】  本発明の作用説明図である。
【図２１】  本発明の作用説明図である。
【符号の説明】
Ａ      米飯計量供給機構
Ｂ      間欠搬送コンベア
Ｃ      定量分割機構
Ｄ      成形機構
ａ      米飯
ｂ      連続板状飯
ｃ      棒状米飯
ｄ      定量分割飯
ｅ      成形飯体
２      ホッパー
８      カッター
２２、２２´、２３、２３´  定量分割カッター
２６ａ、２７ａ  成形型
２６ｃ、２７ｃ  プレス型
２８      排出板
２８ａ    開放型
２９      下板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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