(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉及びその周囲のいずれか一方に取り付けられ、軸線方向に移動可能なピボット軸を備えるヒンジ本体と、前記扉及び扉枠の他方に取り付けられ、前記ピボット軸を回転可能に受け止める軸受けと、を備えたヒンジにおいて、
前記ヒンジ本体は、
少なくとも一端にユーザによる回転操作を受け付ける係合部を有する回転軸と、
前記係合部が露出されて前記回転軸が取り付けられる本体と、
前記回転軸と前記ピボット軸に対して回転可能に連結されるリンクとを具備し、
前記本体には溝が形成され、
前記リンクには、前記ピボット軸の移動に応じて前記係合部の周囲を上下方向に移動するピンが設けられ、前記ピンの端部が外部から視認可能なように前記本体に露出しており、前記本体の溝に対する前記ピンの位置によって前記ピボット軸の移動状態を把握可能であることを特徴とするヒンジ。
【請求項２】
扉及びその周囲の扉枠のいずれか一方に取り付けられ、軸線方向に移動可能なピボット軸を備えるヒンジ本体と、前記扉及び扉枠の他方に取り付けられ、前記ピボット軸を回転可能に受け止める軸受けと、を備えたヒンジにおいて、
少なくとも一端にユーザによる回転操作を受け付ける係合部を有する回転軸と、
前記係合部が露出されて前記回転軸が取り付けられる本体と、
連結ピンを介して前記回転軸と前記ピボット軸に対して回動可能に連結されるリンクと、を具備し、
前記本体には溝が形成され、前記連結ピンの端部は前記本体に露出されて前記回転軸の回動動作によって前記溝に沿って移動するように設けられ、前記本体の溝に対する前記連結ピンの位置によって前記ピボット軸の移動状態を把握可能であることを特徴とするヒンジ。
【請求項３】
前記溝は、前記係合部の周囲であって上下方向に延びて形成されることを特徴とする請求項２に記載のヒンジ。
【請求項４】
扉及びその周囲の扉枠のいずれか一方に取り付けられ、前記扉及び扉枠の他方に取り付けられる軸受けに挿入される軸線方向に移動可能なピボット軸を備えるヒンジ本体において、
少なくとも一端にユーザによる回転操作を受け付ける係合部を有する回転軸と、
前記係合部が露出されて前記回転軸が取り付けられる本体と、
連結ピンを介して前記回転軸と前記ピボット軸に対して回動可能に連結されるリンクと、を具備し、
前記本体には溝が形成され、前記連結ピンの端部は前記本体に露出されて前記回転軸の回動動作によって前記溝に沿って移動するように設けられ、前記本体の溝に対する前記連結ピンの位置によって前記ピボット軸の移動状態を把握可能であることを特徴とするヒンジ本体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉を扉枠に開閉可能に取り付けるためのヒンジ等に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から扉の上端部と扉枠の上辺部とを回動可能に連結するピボットヒンジとして、上下動可能なピボット軸を備えるヒンジ本体と当該ピボット軸を回転自在に受ける軸受けを備える第２のヒンジとを備えたものが存在する。この種のピボットヒンジは、扉又は扉枠のいずれか一方にヒンジ本体を、他方に軸受けをそれぞれ装着し、扉を扉枠に対して所定の開度で保持した状態でピボット軸を突出させて軸受けに嵌合させることによって扉が扉枠に回動自在に取り付けられる。
【０００３】
このピボットヒンジは、ピボット軸を上下動させるための調整ねじがピボット軸と平行に配置され、ヒンジ本体を扉に装着した場合には、その調整ねじの操作部分が扉の上端部に露出する。したがって、調整ネジを操作するにはドライバーなどの操作具を扉の上方から係合させる必要があり、作業しにくい。また扉を閉じると調整ねじが扉と扉枠との間に隠れ、扉を開けた状態でないと作業できない。また、このようなピボットヒンジはピボット軸が完全に突出したか否かを確認することができなかった。
【０００４】
しかしながら、ピボット軸の突出状態を確認可能なピボットヒンジは存在する（特許文献１参照）。このピボットヒンジは、ピボット軸の突出状態に応じて調整ねじとともに確認用のピンが上下に移動するようになっている。具体的には、このピボットヒンジは、扉枠に取り付けた状態において、調整ねじ及び確認用のピンが扉枠の上辺面から突出した状態に配置され、調整ねじを操作しピボット軸が下方へ移動することによって、当該調整ねじ及び確認用のピンの端面が上方に移動するようになっており、ピボット軸が完全に下方に移動した際に調整ねじ及び確認用のピンの端面が上辺面と平滑に配置されるようになっており、ピボットヒンジによって扉を扉枠に取り付けた状態でピボット軸が完全に突出しているか否かを調整ねじ及び確認用のピンの端面の位置によって確認することが可能となっている。
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第２５５０９４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のピボットヒンジは、ピボット軸の突出状態を確認しにくいという問題がある。
【０００７】
また、確認用のピンを設ける必要が生じ、製造コスト及び製造工程の増加につながるなどの問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は上記問題を課題の一例として為されたもので、製造コスト等をほぼ維持したままで製造可能であって、ピボット軸の突出状態を明確に確認可能なヒンジ等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１に記載のヒンジ（２）は、扉（Ｄ）及びその周囲のいずれか一方に取り付けられ、軸線方向に移動可能なピボット軸（１７）を備えるヒンジ本体（１０）と、前記扉及び扉枠の他方に取り付けられ、前記ピボット軸を回転可能に受け止める軸受け（７）と、を備えたヒンジにおいて、前記ヒンジ本体は、少なくとも一端にユーザーによる回転操作を受け付ける係合部（２０）を有する回転軸（１９）と、前記係合部が露出されて前記回転軸が取り付けられる本体（１３）と、前記回転軸と前記ピボット軸に対して回転可能に連結されるリンク（２５）とを具備し、前記本体には溝（２８）が形成され、前記リンクには、前記ピボット軸の移動に応じて前記係合部の周囲を上下方向に移動するピン（２７）が設けられ、前記ピンの端部が外部から視認可能なように前記本体に露出しており、前記本体の溝に対する前記ピンの位置によって前記ピボット軸の移動状態を把握可能であることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項２に記載のヒンジ（２）は、扉（Ｄ）及びその周囲の扉枠（５）のいずれか一方に取り付けられ、軸線方向に移動可能なピボット軸（１７）を備えるヒンジ本体（１０）と、前記扉及び扉枠の他方に取り付けられ、前記ピボット軸を回転可能に受け止める軸受け（７）と、を備えたヒンジにおいて、少なくとも一端にユーザによる回転操作を受け付ける係合部（２０）を有する回転軸（１９）と、前記係合部が露出されて前記回転軸が取り付けられる本体（１３）と、連結ピン（２６、２７）を介して前記回転軸と前記ピボット軸に対して回動可能に連結されるリンク（２５）と、を具備し、前記本体には溝（２８）が形成され、前記連結ピンの端部は前記本体に露出されて前記回転軸の回動動作によって前記溝に沿って移動するように設けられ、前記本体の溝に対する前記連結ピンの位置によって前記ピボット軸の移動状態を把握可能であることを特徴とする。また、請求項３に記載のヒンジは、請求項２に記載のヒンジにおいて、前記溝は、前記係合部の周囲であって上下方向に延びて形成されることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項４に記載のヒンジ本体は、扉及びその周囲の扉枠のいずれか一方に取り付けられ、前記扉及び扉枠の他方に取り付けられる軸受けに挿入される軸線方向に移動可能なピボット軸を備えるヒンジ本体において、少なくとも一端にユーザによる回転操作を受け付ける係合部を有する回転軸と、前記係合部が露出されて前記回転軸が取り付けられる本体と、を具備し、連結ピンを介して前記回転軸と前記ピボット軸に対して回動可能に連結されるリンクと、を具備し、前記本体には溝が形成され、前記連結ピンの端部は前記本体に露出されて前記回転軸の回動動作によって前記溝に沿って移動するように設けられ、前記本体の溝に対する前記連結ピンの位置によって前記ピボット軸の移動状態を把握可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ピボット軸の移動にしたがって移動する連結ピンを本体に露出させているため、当該連結ピンの移動によってピボット軸の突出状態を目視により容易に確認できる。また、ピボット軸の移動状態を確認するための部材として連結ピンを用いているため新たに部材を追加する必要がなく、軽微な設計変更にてヒンジ本体を製造できるため、製造コスト等の維持を図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の最良の実施形態について添付図面に基づいて説明する。なお、以下の説明では本願のヒンジをピボットヒンジに適用した一例を示すが、オートスイングヒンジやフロアーヒンジ等に適用することも可能である。
【００１４】
−ピボットヒンジの構成等−
まず、図１乃至図３を参照して、本実施形態におけるピボットヒンジの構成について説明する。図１は本実施形態に係るピボットヒンジの取付断面図、図２は吊り込み前のヒンジ本体の状態を示し、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は左側面図、図２（ｃ）は内部構造図、図３は吊り込み後のヒンジ本体の状態を示し、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は左側面図、図３（ｃ）は内部構造図である。
【００１５】
図１に示すように、ピボットヒンジ２は、扉Ｄの上端部左側に取り付けられるヒンジ本体１０と、扉枠５に取り付けられる軸受け７と、を備えている。
【００１６】
ヒンジ本体１０にはピボット軸１７が設けられ、軸受け７には前記ピボット軸１７を挿脱可能な筒状の孔部８が設けられている。当該孔部８はピボット軸１７と同軸上に配置され、当該ピボット軸１７が孔部８に挿入された時には、当該ピボット軸１７を回転可能に受け止める。
【００１７】
そして、ヒンジ本体１０のピボット軸１７が軸受け７の孔部８に挿入されると、当該扉Ｄが扉枠５に対して吊り込まれ、扉Ｄが水平方向に回動可能になる。
【００１８】
図２に示すように、ヒンジ本体１０は、扉Ｄの上端部に沿って取り付けられる基体１１と、当該基体１１の幅方向において下方垂直方向に平行に延びる一対の側体１２、１２と、を有する本体１３を備えている。当該本体１３は、図２（ｃ）に示すように基体１１の左端部側に側体１２が固定具１４、１４によって取り付けられることによって構成される。
【００１９】
また、基体１１の左端部には筒状の案内筒１５が設けられており、その案内筒１５にはピボット軸１７が上下動可能に挿入される。ピボット軸１７の下方右側方には回転軸１９がその軸線をピボット軸１７の軸線方向に対して直交させて設けられている。図２（ｂ）に示すように、当該回転軸１９の両端部には十字状の係合部２０が一体的に形成され、それら係合部２０は回転可能に側体１２の両端面に露出している。
【００２０】
図２（ｃ）に示すように、回転軸１９には、当該回転軸１９と一体的に回転する左右一対の回転体２２が設けられており。当該回転体２２の周囲にはその周方向に突出する３つの突出部２２ａ、２２ｂ、２２ｃが形成されている。一方の突出部２２ａは、リンク２５を介してピボット軸１７と連結ピン２６、２７により連結される。このリンク２５は、連結ピン２６、２７を介してピボット軸１７と回転体２２の一方の突出部２２ａとに回動可能に取り付けられる。
【００２１】
また、回転軸１９には、第１のコイルばね２９が巻回されており、当該第１のコイルばね２９は回転体２２と一方の側体１２との間に配置される。当該第１のコイルばね２９の一端は、回転体２２に形成された一方の突出部２２ａの根元に係合され、他端は一方の側体１２の一部が内側に折り曲げられて形成された曲折体１２ａに係合される。当該第１のコイルばね２９は、図２（ｃ）上における回転軸１９の左回り方向への回転に対して所定の抵抗力Ｆ１が付与されるようになっている。
【００２２】
また、ピボット軸１７の下方には前記第１のコイルばね２９よりも弾性力が強力な第２のコイルばね３０が配置される。当該第２のコイルばね３０の一端は回転体２２の他方の突出部２２ｂ間に配置された軸体３１に係合され、他端は前記回転体２２の下方であって前記側体１３に掛け渡されて取り付けられる支持軸２３に係合される。当該第２のコイルバネ３０は、回転軸１９の軸回りにおける所定の回転角を境に、回転軸１９の左回り方向への回転に対する抵抗力Ｆ１と、右回り方向への回転に対する抵抗力Ｆ２と、が切り替えられて付与されるようになっている。具体的には、図２（ｃ）上における回転軸１９の左回り方向への回転に対して抵抗力Ｆ１が付与され、所定の回転角に達した時に、反対方向の抵抗力Ｆ２が付与されるようになっている。
【００２３】
また、第１のコイルばね２９は、万が一、第２のコイルばね３０が破損して第２のコイルばね３０の抵抗力Ｆ１が無くなった場合であっても、第１のコイルばね２９の抵抗力Ｆ１によってリンク２５の位置を保持し、軸体３１が下がることを防止する。
【００２４】
また、回転体２２とリンク２５とを連結する連結ピン２７の両端部は側体１２の両端面に露出している。側体１２の両端面には、当該回転軸１９の回転にともなって前記回転軸１９の周囲を扇状に上下方向に移動する連結ピン２７の移動軌跡に沿って溝部２８が形成されており、連結ピン２７は当該溝部２８に沿ってその移動が案内される。回転体２２の回転範囲は、図２（ｃ）に示すように回転体２２の突出部２２ｃが側体１２に形成された曲折体１２ａに当接することと、図３（ｃ）に示すように回転体２２の突出部２２ａが曲折体１２ａに当接することによって規制されており、回転体２２の回転に応じてピボット軸１７が上下方向に移動可能となる。その際、ピボット軸１７は、略上半分が基体１１から突出するように上方向に移動可能になる一方で、上端部が基体１１の上面と面一となるように下方向に移動可能になっている。
【００２５】
−ヒンジ本体の動作等−
次に、図２及び図３を参照して、本実施形態におけるヒンジ本体の動作について説明する。
【００２６】
上記のように構成されたヒンジ本体１０は、係合部２０による回転軸１９の回転操作に応じて回転体２２が一体的に回転し、その回転がリンク２５によりピボット軸１７の上下方向の往復運動に変換され、前記ピボット軸１７が突出された状態と案内筒１５に収容された状態に移動可能になっている。
【００２７】
図３に示すようにピボット軸１７が基体１１から突出している状態から図２に示すようにピボット軸１７を案内筒１５内に引き込む場合には、図３に示す状態において、回転軸１９を左方向に回転させることで、リンク２５を介してピボット軸１７をその軸線方向下方に移動させる。この時、図２に示すように、回転体２２とリンク２５を連結する連結ピン２７は溝部２８に沿って下方に移動する。また、回転軸１９が所定の回転角に達すると、回転体２２の突出部２２ｃが曲折体１２ａに当接することによって回転体２２の回転が規制される。この時、回転軸１９には、第２のコイルばね３０の弾性力によって回転軸１９の右回り方向に対して抵抗力Ｆ２が付与されるため、回転体２２は元の状態に戻らずにその状態が保持される。よって、ピボット軸１７は、その先端部が案内筒１５内に収容された状態で保持される。
【００２８】
一方、図２に示すようにピボット軸１７が案内筒１５内に引き込まれた状態から図３に示すようにピボット軸１７を基体１１から突出させる場合には、図２に示す状態において、回転軸１９を右方向に回転させることで、リンク２５を介してピボット軸１７をその軸線方向上方に移動させる。この時、回転軸１９の回転角が所定の回転角を越えると、第２のコイルばね３０の弾性力及び第１のコイルばね２９の作用によって、回転軸１９は勢いよく右方向に回転する。この動作によって回転体２２は突出部２２ａが側体１２に形成された曲折体１２ａと当接して回転が規制されるまで回転し、ピボット軸１７の先端が最大限に基体１１から突出する。
【００２９】
−ピボットヒンジの取り付け等−
次に、図１乃至図３を参照して、ピボットヒンジの取り付け動作について説明する。
【００３０】
まず、ヒンジ本体１０は扉Ｄの上端左端部に例えば皿ねじなどの固定具を用いて基体１１が取り付けられる。この時、ヒンジ本体１０の側体１２は扉Ｄの内部に埋め込まれ、基体１１の上面が扉Ｄの上端面と略面一となるように取り付けられる。また、扉Ｄには、側体１２の溝部２８が外部から視認可能であって、係合部２０に対して外部から所定の工具が挿入可能なように切欠部５０が形成されており、当該切欠部５０は図示しない蓋体などによって開閉可能になっている。
【００３１】
そして、ピボット軸１７を案内筒１５内から上方へ突出させる（扉を吊り込む）際には、当該切欠部５０から工具を挿入して係合部２０に係合させ、回転軸１９を左方向へ回転させる。一方、ピボット軸１７を案内筒１５内へ収容する際には、回転軸１９を右方向へ回転させればよい。
【００３２】
このように構成されたヒンジ本体１７は、扉Ｄに取り付けた状態において、扉Ｄの切欠部５０から側体１２に形成された溝部２８に対する連結ピン２７の移動状態を視認することによりピボット軸１７の移動状態を一目で把握することが可能となり、扉の吊り込み作業を確実に行なうことができ、扉の倒れなどの事故を防止できる。
【００３３】
また、ピボット軸１７の移動状態を確認するための部材として連結ピン２７を用いているため新たに部材を追加する必要がなく、軽微な設計変更にてヒンジ本体１０を製造できるため、製造コストの維持を図れる。
【００３４】
また、側体１２に係合部２０及び溝２８が形成されているため、作業し易くなっており、作業時における作業者の負担を軽減できる。
【００３５】
以上に説明したように、本実施形態のピボットヒンジ２は、扉Ｄに取り付けられ、軸線方向に移動可能なピボット軸１７を備えるヒンジ本体１０と、扉枠５に取り付けられ、前記ピボット軸１７を回転可能に受け止める軸受け７と、を備え、ヒンジ本体１０は、両端にユーザによる回転操作を受け付ける係合部２０を有する回転軸１９と、前記係合部２０が露出されて前記回転軸１９が取り付けられる側体１２と、連結ピン２６、２７を介して前記回転軸１９と前記ピボット軸１７に対して回動可能に連結されるリンク２５と、を具備し、前記回転軸１９の回転動作によって位置が変化する一方の前記連結ピン２７が前記側体１２に露出している。
【００３６】
このように構成されたヒンジ本体１０は、側体１２に形成された溝部２８に対する連結ピン２７の移動状態を視認することによりピボット軸１７の移動状態を一目で把握することが可能となり、扉の吊り込み作業を確実に行なうことができ、扉の倒れなどの事故を防止できる。また、ピボット軸１７の移動状態を確認するための部材として連結ピン２７を用いているため新たに部材を追加する必要がなく、軽微な設計変更にてヒンジ本体１０を製造できるため、製造コスト等の維持を図れる。
【００３７】
また、前記連結ピン２７の移動を案内する溝２８が前記側体１２に形成され、前記回転軸１９の回転動作によって前記連結ピン２７が前記溝２８に沿って移動するようになっている。このようにすれば、溝２８に対する連結ピン２７の位置によって、ピボット軸１７の移動状態を把握することが可能である。
【００３８】
また、前記溝２８は、前記係合部２０の周囲であって上下方向に延びて形成される。このようにすれば、溝２８に対する連結ピン２７の上下位置がピボット軸１７の移動状態に対応しているので、当該溝２８に対する連結ピン２７の位置によって、ピボット軸１７の移動状態を一目で把握することが可能となる。
【００３９】
なお、本実施形態は一形態であって、この形態に限定されるものではなく、例えば、係合部２０は、回転軸１９の一端側にのみ設けられていても構わない。また、連結ピン２７の代わりに連結ピン２６を側体１２の両端面に露出するようにしても構わない。また、ヒンジ本体１０を扉枠５に設け、軸受け７を扉Ｄに設けるようにしても構わない。また、溝２８の上端部と下端部にピボット軸１７の移動状態を示す値や突出している状態や引っ込み状態を示す記号などを表示するようにしても構わない。これにより、ユーザはより明確にピボット軸７の移動状態を把握可能となる。また、本実施形態では、連結ピン２７と軸体３１とを回転軸１９を中心とする同一の回転半径上に設けたが、異なる回転半径上に設けてもよい。また、連結ピン２７の移動範囲を溝部２８によって規制することにより、回転体２２の回転範囲を規制してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本実施形態に係るピボットヒンジの取付断面図である。
【図２（ａ）】吊り込み前のヒンジ本体の状態を示し、図２（ａ）は正面図である。
【図２（ｂ）】吊り込み前のヒンジ本体の状態を示し、図２（ｂ）は左側面図である。
【図２（ｃ）】吊り込み前のヒンジ本体の状態を示し、図２（ｃ）は内部構造図である。
【図３（ａ）】吊り込み後のヒンジ本体の状態を示し、図３（ａ）は正面図である。
【図３（ｂ）】吊り込み後のヒンジ本体の状態を示し、図３（ｂ）は左側面図である。
【図３（ｃ）】吊り込み後のヒンジ本体の状態を示し、図３（ｃ）は内部構造図である。
【符号の説明】
【００４１】
Ｄ  扉
２  ピボットヒンジ
５  扉枠
７  軸受け
１０  ヒンジ本体
１３  本体
１９  回転軸
２５  リンク
２７  連結ピン
２８  溝
【図１】
0004278694.tif 000002
【図２（ａ）】
0004278694.tif 000003
【図２（ｂ）】
0004278694.tif 000004
【図２（ｃ）】
0004278694.tif 000005
【図３（ａ）】
0004278694.tif 000006
【図３（ｂ）】
0004278694.tif 000007
【図３（ｃ）】
0004278694.tif 000008