(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行に配列される複数のパイプを固定保持するパイプホルダにおいて、同一方向の側部に前記複数のパイプの周面の一部をそれぞれ保持する複数のパイプ受け体と凹部とからなる嵌合部を備えたホルダ基体と、該ホルダ基体の一側端に設けた回動部を中心に回動自在であり、かつ前記嵌合部に嵌合配置された複数のパイプを覆うように構成された蓋体と、前記蓋体の他側部に形成され、前記回動の終期位置で前記ホルダ基体に係止される係止爪と、前記蓋体に一体に形成され、前記回動により前記嵌合部に嵌合配置されたパイプの周面と、隣接するパイプが保持される前記パイプ受け体との間に圧入され、前記回動の終期位置で前記パイプを対応する前記嵌合部にそれぞれ圧接し、前記ホルダ基体に保持する楔状のパイプ保持爪とを有することを特徴とするパイプホルダ。
【請求項２】
前記蓋体と一体に、かつ隣接するパイプ保持爪を対応するパイプの周面に押圧する押圧片をさらに有することを特徴とする請求項１記載のパイプホルダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、互いに平行に配列される複数のパイプを集中して固定保持するパイプホルダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
複数のパイプの配管に、互いに平行に配列される複数のパイプを集中して固定保持するパイプホルダは、例えば自動車などにおけるエンジンへの燃料供給配管や油圧配管などに使用されている。
従来のパイプホルダの一例では、図６に示すようにパイプ受け体６Ａ、６Ｂが形成された基体１Ａに、蓋体２Ａが連結ヒンジ３部分で回動自在に形成され、この蓋体２Ａの延長端部には、基体１Ａと係止される係止爪４Ａが形成され、また回動の終期位置で、パイプ受け体６Ａ、６Ｂに対向する位置に蓋押圧体１１ａ、１１ｂが形成されている。
このパイプホルダでは、パイプ受け体６Ａ、６Ｂにパイプ７ａ、７ｂを嵌合配置して連結ヒンジ３部分で蓋体１Ａを回動し、係止爪４Ａを基体１Ａに係止すると、蓋押圧体１１ａ、１１ｂがパイプ受け体６Ａ、６Ｂに嵌合配置されたパイプ７ａ、７ｂを押圧し、パイプ７ａ、７ｂがパイプホルダにより保持固定される。
【０００３】
しかしながら、前述の従来のパイプホルダでは、蓋体１Ａの係止爪４Ａで蓋体１Ａと基体１Ａとが係止固定されるだけなので、パイプホルダのパイプ７ａ、７ｂの保持固定力を余り増大させることができず、パイプホルダに対するパイプの位置ずれの抑制や確実な係止状態を長期に亘り確保することが困難であるという問題があった。
【０００４】
この問題に対処するため、図７に示すような構成のパイプホルダが提案されている。
このパイプホルダは、図７に示すように半月状の凹部１２ａが形成された基台１２と、同じく半月状の凹部１３ａが形成された蓋体１３とを備え、基台１２の凹部１２ａに嵌合配置されたパイプ７ａ、７ｂを、凹部１３ａに嵌合するようにして基台１２上に蓋体１３を配置し、ボルト１４により蓋体１３を基台１２に螺合固定している。
このような図７に示すパイプホルダによると、ボルト１４による螺合によって、パイプ７ａ、７ｂを凹部１２ａに位置させた基台１２に対してボルト１４によって蓋体１３を強固に螺合することにより、パイプ７ａ、７ｂを強固に保持することが可能になる。
【０００５】
しかし、図７に示すパイプホルダは、部品点数が多く複雑で、製造コスト上でも問題があり、ボルト１４によるパイプ７ａ、７ｂの固定保持作業も手間がかかり煩雑なものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前述したようなこの種のパイプホルダの現状に鑑みてなされたものであって、その目的は簡単な構造で、ワンタッチ操作により平行に配列された複数のパイプを強固に保持することが可能なパイプホルダを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために本発明は、互いに平行に配列される複数のパイプを固定保持するパイプホルダにおいて、同一方向の側部に前記複数のパイプの周面の一部をそれぞれ保持する複数のパイプ受け体と凹部とからなる嵌合部を備えたホルダ基体と、該ホルダ基体の一側端に設けた回動部を中心に回動自在であり、かつ前記嵌合部に嵌合配置された複数のパイプを覆うように構成された蓋体と、前記蓋体の他側部に形成され、前記回動の終期位置で前記ホルダ基体に係止される係止爪と、前記蓋体に一体に形成され、前記回動により前記嵌合部に嵌合配置されたパイプの周面と、隣接するパイプが保持される前記パイプ受け体との間に圧入され、前記回動の終期位置で前記パイプを対応する前記嵌合部にそれぞれ圧接し、前記ホルダ基体に保持する楔状のパイプ保持爪とを有することを特徴とし、前記蓋体と一体に、かつ隣接するパイプ保持爪を対応するパイプの周面に押圧する押圧片をさらに有するパイプホルダを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の第１の実施例に係るパイプホルダのパイプ未固定状態の構成を示す説明図、図２は図１の実施例に係るパイプホルダのパイプ固定保持状態の構成を示す説明図、図３は図１の実施例に係るパイプホルダのパイプ固定状態の説明図、図４は本発明の第２の実施例に係るパイプホルダのパイプ固定保持状態の構成を示す説明図、図５は本発明の第３の実施例に係るパイプホルダのパイプ固定保持状態の構成を示す説明図である。
【０００９】
まず本発明の第１の実施例を図１ないし図３を参照して説明する。
この実施例は図１に示すように３本のパイプ７ａ〜７ｃを保持固定するためのパイプホルダであって、パイプ７ａ〜７ｃが嵌合される複数の凹部１ａを備え、同一方向の一側部にそれぞれパイプ受け体６ａ〜６ｃが一体に形成されたほぼ直方体からなるホルダ基体１と、該ホルダ基体１の一側端に連結ヒンジ３を介して一体にかつ該連結ヒンジ３部分で回動自在に形成されたほぼコ字状の蓋体２とからなるものである。
そして各凹部１ａとパイプ受け体６ａ〜６ｃの各々により形成される内周面は、ホルダ基体１の他側端に向かって傾斜して開放する半円状の連続した曲面となっている。
この蓋体２の連結ヒンジ３に対向する他側端の延長端部には、ホルダ基体１の端部に形成された係合切欠１ｂに係合される係止爪４が形成され、該延長端部の根元部には受け部４ａが設けられ、また前記蓋体２の中間部には前記凹部１ａに対向して延長しかつパイプ７ａ、７ｂをそれぞれ保持する先端部が楔状のパイプ保持爪５ａ、５ｂが一体に形成されている。
【００１０】
このような構成を有する実施例において、パイプ７ａ、７ｂ、７ｃを保持固定するには、図１に示すように各パイプ受け体６ａ〜６ｃと凹部１ａにより形成される半円状の連続した曲面に、パイプ７ａ、７ｂ、７ｃの周面の一部を保持させた状態でパイプ７ａ〜７ｃをそれぞれ嵌合させる。
この状態で連結ヒンジ３部分を中心として蓋体２をパイプ７ａ〜７ｃを覆うように回動させて行くと、この回動に伴って楔状のパイプ保持爪５ａ、５ｂが、それぞれパイプ７ａとパイプ受け体６ｂの間、およびパイプ７ｂとパイプ受け体６ｃの間に圧入され、回動の終期位置では図２に示すように蓋体２の係止爪４が、ホルダ基体１の係合切欠１ｂと係止されるとともに、パイプ保持爪５ａの圧入による楔効果によってパイプ７ａは凹部１ａとパイプ受け体６ａにより形成される内周面に強く押圧されるとともに、パイプ受け体６ｂはパイプ７ｂの周面を強く押圧し、同時にパイプ保持爪５ｂの圧入による楔効果によってパイプ７ｂは凹部１ａとパイプ受け体６ｂにより形成される内周面に強く押圧されるとともに、パイプ受け体６ｃはパイプ７ｃの周面を受け部４ａに向かって強く押圧する。
【００１１】
この係止位置においてはパイプ受け体６ａと凹部１ａとにより形成される半円状の連続した曲面に嵌合した前記パイプ７ａはパイプ保持爪５ａによって強固に保持され、またパイプ受け体６ｂと凹部１ａとにより形成される半円状の連続した曲面に嵌合した前記パイプ７ｂはパイプ保持爪５ｂによって強固に保持され、さらにパイプ受け体６ｃと凹部１ａとにより形成される半円状の連続した曲面に嵌合した前記パイプ７ｃは蓋体２の延長端部の根元部に形成された受け部４ａによって強固に保持されることになる。
【００１２】
この実施例においてホルダ基体１の凹部１ａに対するパイプの保持固定時の状態をパイプ７ａについて説明すると、図３に示すように楔状のパイプ保持爪５ａとパイプ受け体６ｂとの接点Ｔにおけるパイプ受け体６ｂの外周（中心Ｃ′）の接線Ｌと、パイプ７ａの中心Ｃからパイプ受け体６ａと凹部１ａにより形成される半円状の連続した曲面における開放部の中心を通って径方向に延長する線Ｐ（パイプの外れ方向）との交点ＣＰにより形成される角度Ａが、パイプ受け体６ｂと凹部１ａにより形成される半円状の連続した曲面へのパイプ７ａの嵌合が支障のない程度可能な限り大きくなるよう形成されている。
以上のような構造を有するために本発明によるとパイプ７ａへの外力によるパイプ保持爪５ａの拡開を防止する力が、パイプ受け体６ｂからパイプ保持爪５ａに加えられることになる。
【００１３】
このようにこの実施例によると、蓋体２を連結ヒンジ３部分を中心として回動させて、蓋体２の係止爪４をホルダ基体１の係合切欠１ｂに係止する簡単なワンタッチ操作によって、ホルダ基体１の各凹部１ａとそれぞれパイプ受け体６ａ〜６ｃとにより形成される半円状の連続した曲面に嵌合配置されたパイプ７ａ、７ｂ、７ｃは、それぞれパイプ保持爪５ａ、５ｂ、および蓋体２の延長端部の根元部に形成された受け部４ａによりそれぞれ強固に保持され、パイプホルダに対してパイプ７ａ、７ｂ、７ｃを固定保持することが可能になるとともに、パイプ７ａ、７ｂに加えられる線Ｐ方向への外力に伴うパイプ受け体６ａ〜６ｃとの楔効果によってパイプ保持爪５ａ、５ｂの拡開も防止可能である。またこの実施例は、部品点数も少なく、製造コストを低減させることも可能になる。
【００１４】
つぎに本発明の第２の実施例を図４を参照して説明する。
この実施例は、図４に示すようにすでに図１乃至図３を参照して説明した第１の実施例に対して、パイプ保持固定時に蓋体２に、パイプ保持爪５ａの背面に対向して、該パイプ保持爪５ａをパイプ７ａに押圧する押圧片８ａと、パイプ保持爪５ｂの背面に対向して、該パイプ保持爪５ｂをパイプ７ｂに押圧する押圧片８ｂとが、それぞれ形成されている。
この実施例のその他の部分の構成は、すでに説明した第１の実施例と同一なので説明を省略する。
【００１５】
この実施例では、押圧片８ａ、８ｂがパイプ保持爪５ａ、５ｂの背面に当接して、該パイプ保持爪５ａ、５ｂをそれぞれパイプ７ａ、７ｂに押圧するので、第１の実施例に比べてパイプホルダによるパイプ７ａ、７ｂ、７ｃの保持固定をより強固に行うことが可能になる。
【００１６】
さらに本発明の第３の実施例を図５を参照して説明する。
この実施例は、図５に示すようにすでに説明した第１の実施例においては存在した点線で示す切欠部１０ａ、１０ｂがないように、蓋体２はこの部分が同一の材質で充填された中実の構成となっている。
この実施例のその他の部分の構成は、すでに説明した第１の実施例と同一なので説明を省略する。
【００１７】
この実施例では、ホルダ基体１の各凹部１ａとパイプ受け体６ａ〜６ｃとにより形成される半円状の連続した曲面にパイプ７ａ、７ｂ、７ｃを嵌合し、蓋体２を連結ヒンジ３部分を中心に回動させ、係止爪４をホルダ基体１の係合切欠１ｂに係止すると、図５に示すように第１の実施例では存在した切欠部１０ａ、１０ｂが充填されて中実の蓋体２によって、楔状のパイプ保持爪５ａはパイプ受け体６ａに対してパイプ７ａを押圧保持するとともに、パイプ受け体６ｂを押圧してパイプ７ｂを保持させ、楔状のパイプ保持爪５ｂは、パイプ受け体６ｂに対してパイプ７ｂを押圧保持するとともに、パイプ受け体６ｃを押圧して延長端部の根元部に形成された受け部４ａに対してパイプ７ｃを押圧保持するので、第１の実施例に比べてパイプホルダによるパイプ７ａ、７ｂ、７ｃの保持固定をより強固に行うことが可能となる。
【００１８】
【発明の効果】
以上述べた通り本発明によると、簡単な構造で、ワンタッチ操作により平行に配列された複数のパイプを強固に保持することが可能なパイプホルダを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例に係るパイプホルダのパイプ未固定状態の構成を示す説明図である。
【図２】図１の実施例に係るパイプホルダのパイプ固定保持状態の構成を示す説明図である。
【図３】図１の実施例に係るパイプホルダのパイプ固定状態の説明図である。
【図４】本発明の第２の実施例に係るパイプホルダのパイプ固定保持状態の構成を示す説明図である。
【図５】本発明の第３の実施例に係るパイプホルダのパイプ固定保持状態の構成を示す説明図である。
【図６】従来のパイプホルダの構成を示す説明図である。
【図７】従来のパイプホルダの他の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１  ホルダ基体
１ａ  凹部
１ｂ  係合切欠
２  蓋体
３  連結ヒンジ
４  係止爪
４ａ  受け部
５ａ、５ｂ  楔状のパイプ保持爪
６ａ、６ｂ、６ｃ  パイプ受け体
７ａ、７ｂ、７ｃ  パイプ
８ａ、８ｂ  押圧片
１０ａ、１０ｂ  切欠部
Ａ  角度
Ｃ、Ｃ′  中心
ＣＰ  交点
Ｌ  接線
Ｐ  線
Ｔ  接点
【図１】
0004257876.tif 000002
【図２】
0004257876.tif 000003
【図３】
0004257876.tif 000004
【図４】
0004257876.tif 000005
【図５】
0004257876.tif 000006
【図６】
0004257876.tif 000007
【図７】
0004257876.tif 000008