(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリンプ式封口部を備えた非水溶媒系電池であって、金属製電池ケースと樹脂製封口板または樹脂製ガスケットとの隙間を塞ぐ封止剤として、化２に示すエポキシアダクトポリアミドアミンからなるポリアミドアミン系有機剤を用いたことを特徴とする非水溶媒系電池。
【化２】
0004356136.tif 000005
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クリンプ式封口部を備えた非水溶媒系電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、携帯用電話やノート型パソコンといった移動型小型電気機器の普及に伴い、その主電源である電池は小形，軽量，薄型のものが望まれており、角形や長円形電池の量産化技術の向上が期待されている。長円形電池には図１に示したようなクリンプ式封口部を備えたものがあるが、このクリンプ式封口部を備えた電池は金属製電池ケース１と樹脂製封口板２との隙間を塞ぐために、従来は封止剤３として主に石油ピッチを用いていた。なお、４は金属製電池ケース１と樹脂製封口板２との間に介在されて封口部からの漏液がないようにする樹脂製ガスケットを示す。
【０００３】
また、ボタン型や円筒型の水溶液系アルカリ電池においては、特公昭５７−７４９６６号公報に示されるように、流動性はあるが撥水性のないポリアミドアミン系有機剤を封止剤として用い、耐漏液性能を優れたものにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら非水溶媒系電池で従来用いられてきた封止剤の石油ピッチは、溶剤が揮発した後は流動性がないため、クリンプ式封口部を備えた電池に、高温域と低温域の環境を繰り返し与えるいわゆるヒートショックを与えると漏液を引き起こすことがあった。これは金属である電池ケースと樹脂である封口板または電池ケースと封口板との間に介在する樹脂製ガスケットの熱膨張比が異なることと、樹脂製封口板または樹脂製ガスケットは熱変形したまま元の形状に戻り難いことにより、封止剤に流動性がない場合には電解液が浸透可能な隙間が封口部分に生じ、この隙間から漏液するのである。特に、金属製電池ケースの筒芯に対して直交方向の横断面形状が偏平な長円形電池においては円筒形と異なり、封口部にかかる圧力が不均一であるため、隙間が生じ易い。その解決手段として、封止剤となる石油ピッチに不揮発性の油を混合して流動性を持たせる手段も考えられるが、この手段では封止剤が高温に弱く、流動性を保つことが困難な欠点がある。
【０００５】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、クリンプ式封口部を備えた電池の耐漏液性能を向上し、漏液による電池および電気回路の損傷を防ぐ信頼性の高い非水溶媒系電池を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明の非水溶媒系電池は水分を嫌う非水溶媒系電池の封止剤としてポリアミドアミン系有機剤を用い、金属製電池ケースと樹脂製封口板または樹脂製ガスケットとの隙間を塞ぐこととしたものである。
【０００７】
上記の特徴を備えた封止剤により、非水溶媒系電池はヒートショック条件下において、金属である電池ケースと樹脂である封口板または樹脂製ガスケットの熱膨張比が異なり、しかも樹脂製封口板または樹脂製ガスケットは熱変形したまま元の形状に戻り難いにも拘わらず、封止剤は流動して電解液の通り道となりうる隙間を塞ぐため漏液を防ぐことができるのである。
【０００８】
さらに本発明のように電解液として非水溶媒を用いた場合において、本発明における封止剤は少量の電解液には溶解せず、クリンプ式封口部のケース最内部側、つまり封止剤と電解液である非水溶媒が接触する箇所のみにおいて封止剤が膨潤硬化するだけで封口部内部では流動性を保つので、より漏液を防ぐ効果が増大する。また、本発明における封止剤は金属製電池ケースの金属表面上の酸化物や水酸化物と結合し、ケース自体との密着性が良好であり、樹脂製ガスケットと金属製電池ケースとの間に隙間が生じ難いという利点もある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明は、クリンプ式封口部を備えた非水溶媒系電池において、金属製電池ケースと樹脂製封口板または樹脂製ガスケットとの隙間を塞ぐ封止剤として、化２に示すエポキシアダクトポリアミドアミンからなるポリアミドアミン系有機剤を用いる。このように金属製電池ケースと樹脂製封口板との隙間を、流動性を持つポリアミドアミン系有機剤で塞いで漏液のない非水溶媒系電池を実現することができる。
【００１０】
すなわち、ポリアミドアミン系有機剤は、化２に示すエポキシアダクトポリアミドアミンにすることにより本発明の目的とする非水溶媒系電池を実現することができる。
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図１を参照して説明する。図１は従来より知られているクリンプ式封口部を備えた筒芯に対して直交方向の横断面形状が偏平な非水溶媒系長円形の電池の構成である。そしてこの図１に示されている非水溶媒系電池の封止剤３について検討した。
【００１２】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１では、封止剤３として化３で示した脂肪酸ポリアミドアミンを用いて図１で示した非水溶媒系長円形電池を作製した。
【００１３】
【化３】
0004356136.tif 000002
【００１４】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２では、封止剤３として化４で示したエポキシアダクトポリアミドアミンを用いて図１で示した非水溶媒系長円形電池を作製した。
【００１５】
【化４】
0004356136.tif 000003
【００１６】
ここでは、化３，化４で示した封止剤を用いて長円形電池を作製したが、他のポリアミドアミン系有機剤を用いても同じ効果が得られる。また、長円形電池に限らず円筒形電池においても同じく耐漏液効果がある。
【００１７】
【実施例】
以上の実施の形態の構成電池の耐漏液性を検討するため、実施の形態１，実施の形態２で作製した電池および従来例として流動性のない石油ピッチを封止剤として図１に示した非水溶媒系長円形電池を作製して、それらの電池についてヒートショック条件下で放置し、漏液の進行具合を観察した。このとき用いた金属製電池ケース１の材質はニッケルメッキを施した鉄、樹脂製ガスケット４の材質はポリプロピレンであった。またヒートショックは、−１０℃を２時間、それから６０℃まで２時間かけて温度変化させ、６０℃で２時間、さらに−１０℃まで２時間かけて温度変化させることを１サイクルとし、このサイクルを連続して繰り返すこととし、耐漏液性を評価していった。この試験結果を表１に示す。
【００１８】
【表１】
0004356136.tif 000004
【００１９】
表１で明らかなように、図１で示した構成の電池において、封止剤３として流動性を持ったポリアミドアミン系有機剤を用いた長円形電池は、流動性を持たない石油ピッチを用いたものより耐漏液性能が良好であった。以上の結果より、本発明における封止剤とすることは、ヒートショック条件下において石油ピッチを封止剤とした電池より、耐漏液性能が向上することがわかった。特に、封止剤としてエポキシアダクトポリアミドアミンを用いると、ヒートショック条件下において従来の石油ピッチを封止剤とするより耐漏液性能が著しく向上した。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、流動性を持ったポリアミドアミン系有機剤を封止剤とした非水溶媒系電池は、耐漏液性能が向上し、漏液による電池および電気回路の損傷を防ぎ、より信頼性の高い電池を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】クリンプ式封口部を備えた、有底筒状であり、その筒芯に対して直交方向の横断面形状が偏平な長円形電池の斜視図
【符号の説明】
１  金属製電池ケース
２  樹脂製封口板
３  封止剤
４  樹脂製ガスケット
【図１】
0004356136.tif 000006