(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスプレイを含む表示手段と、縫製手段と、加工布を保持するための刺繍枠と、その刺繍枠を移動させる移動手段とを備え、縫製データに基づいて前記縫製手段と前記移動手段とを駆動することにより前記刺繍枠を縫針に対して相対移動させながら前記刺繍枠に保持された加工布に対して刺繍模様を縫製可能なミシンであって、前記刺繍枠を前記移動手段に取り付けるための取付部が複数設けられていて該複数の取付部のいずれかを選んで前記刺繍枠を前記移動手段に取り付けることにより前記刺繍枠の前記移動手段に対する相対的な取付位置を変更可能で、該刺繍枠の取付位置を変更しながら各取付位置において部分模様を縫製することにより、該複数の部分模様を組み合わせて、前記刺繍枠の前記各取付位置のそれぞれに対応して定められた縫製範囲よりも大きい刺繍模様を縫製可能なミシンにおいて、
前記複数の部分模様のそれぞれに対応する縫製データと各部分模様毎に定められている前記刺繍枠の前記移動手段に対する取付位置を示す取付位置データとを記憶したデータ記憶媒体より、該縫製データと該取付位置データとを読み込むデータ読込手段と、
前記データ読込手段により読み込まれた前記取付位置データに基づいて、前記刺繍枠の前記移動手段に対する取付位置を表す情報を前記ディスプレイに表示させる表示制御手段と
を備えたことを特徴とするミシン。
【請求項２】
前記データ読込手段が、さらに、前記複数の部分模様の形象に関する形象データを記憶したデータ記憶媒体よりその形象データを読み込むように構成されていて、
前記表示制御手段は、前記データ読込手段で読み込まれた形象データおよび取付位置データに基づき、前記複数の部分模様の形象と前記取付位置を表す情報とを対応付けて前記ディスプレイに表示させる
ことを特徴とする請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
前記表示制御手段は、前記複数の部分模様の組み合わせにより構成される刺繍模様の形象を前記ディスプレイに表示させる
ことを特徴とする請求項２に記載のミシン。
【請求項４】
前記表示制御手段は、単一の刺繍模様を構成する前記複数の部分模様の縫製順序を表す情報を表示する
ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のミシン。
【請求項５】
ディスプレイを含む表示手段と、縫製手段と、加工布を保持するための刺繍枠と、その刺繍枠を移動させる移動手段とを備え、縫製データに基づいて前記縫製手段と前記移動手段とを駆動することにより前記刺繍枠を縫針に対して相対移動させながら前記刺繍枠に保持された加工布に対して刺繍模様を縫製可能なミシンであって、前記加工布の前記刺繍枠に対する相対的な装着位置を変更可能で、該加工布の装着位置を変更しながら各装着位置において部分模様を縫製することにより、該複数の部分模様を組み合わせて、前記移動手段による前記刺繍枠の可動範囲よりも大きい刺繍模様を縫製可能なミシンにおいて、
前記複数の部分模様のそれぞれに対応する縫製データと各部分模様毎に定められている前記加工布の前記刺繍枠に対する装着位置を示す装着位置データとを記憶したデータ記憶媒体より、該縫製データと該装着位置データとを読み込むデータ読込手段と、
前記データ読込手段により読み込まれた前記装着位置データに基づいて、前記加工布の前記刺繍枠に対する装着位置を表す情報を前記ディスプレイに表示させる表示制御手段と
を備えたことを特徴とするミシン。
【請求項６】
前記データ読込手段が、さらに、前記複数の部分模様の形象に関する形象データを記憶したデータ記憶媒体よりその形象データを読み込むように構成されていて、
前記表示制御手段は、前記データ読込手段で読み込まれた形象データおよび装着位置データに基づき、前記複数の部分模様の形象と前記装着位置を表す情報とを対応付けて前記ディスプレイに表示させる
ことを特徴とする請求項５に記載のミシン。
【請求項７】
前記表示制御手段は、前記複数の部分模様の組み合わせにより構成される刺繍模様の形象を前記ディスプレイに表示させる
ことを特徴とする請求項６に記載のミシン。
【請求項８】
前記表示制御手段は、単一の刺繍模様を構成する前記複数の部分模様の縫製順序を表す情報を表示する
ことを特徴とする請求項５〜請求項７のいずれかに記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の部分模様を組み合わせることにより、単一の刺繍模様を縫製するミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、刺繍枠の取付位置を何度か変更しながら各取付位置において部分模様を縫製することにより、それら複数の部分模様からなる大型の刺繍模様を縫製可能なミシンが知られている。
【０００３】
このようなミシンでは、各部分模様毎に刺繍枠の取付位置があらかじめ定められているので、刺繍枠を適正な取付位置に取り付けた上で各部分模様を縫製する作業を繰り返せば、刺繍枠の本来の可動範囲よりも大きい刺繍模様を縫製することができた。
【０００４】
また、上記のように刺繍枠の取付位置を変更することはできないミシンであっても、加工布の刺繍枠に対する装着位置を何度か変更しながら各装着位置において部分模様を縫製すれば、刺繍枠の本来の可動範囲よりも大きい刺繍模様を縫製することができた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記刺繍枠の取付位置を変更可能なミシンにおいて、各部分模様と刺繍枠の取付位置との対応関係は、説明書の類に記載されているだけであった。また、加工布の刺繍枠に対する装着位置を変更する場合でも、各部分模様と加工布の装着位置との対応関係は、説明書の類に記載されているだけであった。
【０００６】
そのため、各部分模様を縫製する際には、いちいち説明書の類を見て刺繍枠の取付位置や加工布の装着位置を確認しないと、それらを適正な位置に取り付けることができず、かなり面倒な手間がかかるという問題があった。
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、その目的は、刺繍枠の取付位置または加工布の装着位置を変更しながら部分模様を縫製することによって大型の刺繍模様を縫製可能なミシンにおいて、刺繍枠の取付位置または加工布の装着位置と各部分模様との対応関係を、より容易に確認できるようにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段、および発明の効果】
以下、上記目的を達成するためになされた本発明の特徴について詳述する。
まず、上記請求項１に記載のミシンは、
ディスプレイを含む表示手段と、縫製手段と、加工布を保持するための刺繍枠と、その刺繍枠を移動させる移動手段とを備え、縫製データに基づいて前記縫製手段と前記移動手段とを駆動することにより前記刺繍枠を縫針に対して相対移動させながら前記刺繍枠に保持された加工布に対して刺繍模様を縫製可能なミシンであって、前記刺繍枠を前記移動手段に取り付けるための取付部が複数設けられていて該複数の取付部のいずれかを選んで前記刺繍枠を前記移動手段に取り付けることにより前記刺繍枠の前記移動手段に対する相対的な取付位置を変更可能で、該刺繍枠の取付位置を変更しながら各取付位置において部分模様を縫製することにより、該複数の部分模様を組み合わせて、前記刺繍枠の前記各取付位置のそれぞれに対応して定められた縫製範囲よりも大きい刺繍模様を縫製可能なミシンにおいて、
前記複数の部分模様のそれぞれに対応する縫製データと各部分模様毎に定められている前記刺繍枠の前記移動手段に対する取付位置を示す取付位置データとを記憶したデータ記憶媒体より、該縫製データと該取付位置データとを読み込むデータ読込手段と、
前記データ読込手段により読み込まれた前記取付位置データに基づいて、前記刺繍枠の前記移動手段に対する取付位置を表す情報を前記ディスプレイに表示させる表示制御手段と
を備えたことを特徴とする。
【０００８】
このミシンにおいて、データ読込手段は、縫製データと取付位置データをデータ記憶媒体から読み出す。データ記憶媒体は、例えば、ミシン本体に内蔵された記憶媒体（ＲＯＭ等の半導体メモリ、ハードディスク装置等の磁気記憶装置など）、あるいは、ミシンに対して着脱可能な可搬性のある記憶媒体（ＲＯＭカード、フロッピーディスク（ＦＤ）、ＣＤ−ＲＯＭなどの各種リムーバブルメディア）などによって構成される。
【０００９】
そして、データ読込手段によって縫製データと取付位置データを読み込んだら、表示制御手段が、その読み込まれた取付位置データに基づいて、刺繍枠の移動手段に対する取付位置を表す情報を、ディスプレイに表示させる。ここでディスプレイに表示される情報は、部分模様毎に刺繍枠の取付位置を特定できるような内容であれば、画像情報であっても文字情報であってもよい。
【００１０】
以上のように構成されたミシンによれば、複数の部分模様を縫製するに当たって、各部分模様毎に定められている刺繍枠の取付位置を表す情報が、ディスプレイに表示されるので、その表示された情報を見ることにより、刺繍枠の取付位置を確認することができる。
【００１１】
したがって、部分模様を縫製する際に、いちいち説明書の類を見て刺繍枠の取付位置を確認するといった面倒な手間をかけなくても、刺繍枠を適正な取付位置に取り付けて、所期の位置に部分模様を縫製でき、これにより、複数の部分模様からなる大型の刺繍模様を簡単に縫製することができる。
【００１２】
次に、請求項２に記載のミシンは、
前記データ読込手段が、さらに、前記複数の部分模様の形象に関する形象データを記憶したデータ記憶媒体よりその形象データを読み込むように構成されていて、
前記表示制御手段は、前記データ読込手段で読み込まれた形象データおよび取付位置データに基づき、前記複数の部分模様の形象と前記取付位置を表す情報とを対応付けて前記ディスプレイに表示させる
ことを特徴とする。
このミシンによれば、上記請求項１に記載のミシンについて述べたとおりの作用・効果を奏する他、表示制御手段が、形象データおよび取付位置データに基づき、複数の部分模様の形象と取付位置を表す情報とを対応付けてディスプレイに表示させるので、ディスプレイ上の表示によって部分模様の形象を一目で確認することができ、しかも、その形象を確認した部分模様を縫製するに当たって刺繍枠をどの取付位置に取り付けるべきなのかを確認できる。
【００１３】
なお、上記請求項１に記載のミシンにおいて、請求項２に記載の如き構成を備えないものとしては、例えば、部分模様の形象を表示する代わりに、部分模様に付けられた名前を文字情報として表示するものや、部分模様に付与された番号を表示するものなどを考え得る。但し、これらの情報のみでは、ディスプレイ上の表示から部分模様の形象を確認することはできないので、この点において請求項２に記載のミシンの方が望ましい。
【００１４】
次に、請求項３に記載のミシンは、
前記表示制御手段は、前記複数の部分模様の組み合わせにより構成される刺繍模様の形象を前記ディスプレイに表示させる
ことを特徴とする。
【００１５】
このミシンによれば、上記請求項１，２に記載のミシンについて述べたとおりの作用・効果を奏する他、表示制御手段が、部分模様の形象だけではなく、複数の部分模様により構成される刺繍模様の形象をもディスプレイに表示させるので、刺繍模様を縫い上げたときのイメージを、ディスプレイ上で確認することができる。
【００１６】
次に、請求項４に記載のミシンは、
前記表示制御手段は、単一の刺繍模様を構成する前記複数の部分模様の縫製順序を表す情報を表示する
ことを特徴とする。
【００１７】
このミシンによれば、上記請求項１〜３に記載のミシンについて述べたとおりの作用・効果を奏する他、表示制御手段が、複数の部分模様の縫製順序を表す情報を表示するので、表示された縫製順序に従って縫製するだけで、部分模様と部分模様が適切な順序で重なるように、刺繍模様を縫製することができる。
【００１８】
ところで、以上説明した請求項１〜請求項４に記載のミシンでは、刺繍枠の取付位置を変更しながら各取付位置において部分模様を縫製していたが、加工布の刺繍枠に対する装着位置を変更しながら各装着位置において部分模様を縫製すれば、刺繍枠の本来の可動範囲よりも大きい刺繍模様を縫製することができる。そこで、以下に、加工布の刺繍枠に対する装着位置を変更しながら各装着位置において部分模様を縫製するミシンについても説明する。
【００１９】
まず、請求項５に記載のミシンは、
ディスプレイを含む表示手段と、縫製手段と、加工布を保持するための刺繍枠と、その刺繍枠を移動させる移動手段とを備え、縫製データに基づいて前記縫製手段と前記移動手段とを駆動することにより前記刺繍枠を縫針に対して相対移動させながら前記刺繍枠に保持された加工布に対して刺繍模様を縫製可能なミシンであって、前記加工布の前記刺繍枠に対する相対的な装着位置を変更可能で、該加工布の装着位置を変更しながら各装着位置において部分模様を縫製することにより、該複数の部分模様を組み合わせて、前記移動手段による前記刺繍枠の可動範囲よりも大きい刺繍模様を縫製可能なミシンにおいて、
前記複数の部分模様のそれぞれに対応する縫製データと各部分模様毎に定められている前記加工布の前記刺繍枠に対する装着位置を示す装着位置データとを記憶したデータ記憶媒体より、該縫製データと該装着位置データとを読み込むデータ読込手段と、
前記データ読込手段により読み込まれた前記装着位置データに基づいて、前記加工布の前記刺繍枠に対する装着位置を表す情報を前記ディスプレイに表示させる表示制御手段と
を備えたことを特徴とする。
【００２０】
このミシンにおいて、データ読込手段は、縫製データと装着位置データをデータ記憶媒体から読み出す。データ記憶媒体は、例えば、ミシン本体に内蔵された記憶媒体（ＲＯＭ等の半導体メモリ、ハードディスク装置等の磁気記憶装置など）、あるいは、ミシンに対して着脱可能な可搬性のある記憶媒体（ＲＯＭカード、フロッピーディスク（ＦＤ）、ＣＤ−ＲＯＭなどの各種リムーバブルメディア）などによって構成される。
【００２１】
そして、データ読込手段によって縫製データと装着位置データを読み込んだら、表示制御手段が、その読み込まれた装着位置データに基づいて、加工布の刺繍枠に対する装着位置を表す情報を、ディスプレイに表示させる。ここでディスプレイに表示される情報は、部分模様毎に加工布の装着位置を特定できるような内容であれば、画像情報であっても文字情報であってもよい。
【００２２】
以上のように構成されたミシンによれば、複数の部分模様を縫製するに当たって、各部分模様毎に定められている加工布の装着位置を表す情報が、ディスプレイに表示されるので、その表示された情報を見ることにより、加工布の装着位置を確認することができる。
【００２３】
したがって、部分模様を縫製する際に、いちいち説明書の類を見て加工布の装着位置を確認するといった面倒な手間をかけなくても、加工布を適正な装着位置に装着して、所期の位置に部分模様を縫製でき、これにより、複数の部分模様からなる大型の刺繍模様を簡単に縫製することができる。
【００２４】
次に、請求項６に記載のミシンは、
前記データ読込手段が、さらに、前記複数の部分模様の形象に関する形象データを記憶したデータ記憶媒体よりその形象データを読み込むように構成されていて、
前記表示制御手段は、前記データ読込手段で読み込まれた形象データおよび装着位置データに基づき、前記複数の部分模様の形象と前記装着位置を表す情報とを対応付けて前記ディスプレイに表示させる
ことを特徴とする。
【００２５】
このミシンによれば、上記請求項５に記載のミシンについて述べたとおりの作用・効果を奏する他、表示制御手段が、形象データおよび装着位置データに基づき、複数の部分模様の形象と装着位置を表す情報とを対応付けてディスプレイに表示させるので、ディスプレイ上の表示によって部分模様の形象を一目で確認することができ、しかも、その形象を確認した部分模様を縫製するに当たって加工布をどの装着位置に装着すべきなのかを確認できる。
【００２６】
なお、上記請求項５に記載のミシンにおいて、請求項６に記載の如き構成を備えないものとしては、例えば、部分模様の形象を表示する代わりに、部分模様に付けられた名前を文字情報として表示するものや、部分模様に付与された番号を表示するものなどを考え得る。但し、これらの情報のみでは、ディスプレイ上の表示から部分模様の形象を確認することはできないので、この点において請求項６に記載のミシンの方が望ましい。
【００２７】
次に、請求項７に記載のミシンは、
前記表示制御手段は、前記複数の部分模様の組み合わせにより構成される刺繍模様の形象を前記ディスプレイに表示させる
ことを特徴とする。
【００２８】
このミシンによれば、上記請求項５，６に記載のミシンについて述べたとおりの作用・効果を奏する他、表示制御手段が、部分模様の形象だけではなく、複数の部分模様により構成される刺繍模様の形象をもディスプレイに表示させるので、刺繍模様を縫い上げたときのイメージを、ディスプレイ上で確認することができる。
【００２９】
次に、請求項８に記載のミシンは、
前記表示制御手段は、単一の刺繍模様を構成する前記複数の部分模様の縫製順序を表す情報を表示する
ことを特徴とする。
【００３０】
このミシンによれば、上記請求項５〜７に記載のミシンについて述べたとおりの作用・効果を奏する他、表示制御手段が、複数の部分模様の縫製順序を表す情報を表示するので、表示された縫製順序に従って縫製するだけで、部分模様と部分模様が適切な順序で重なるように、刺繍模様を縫製することができる。
【００３１】
【００３２】
【００３３】
【００３４】
【００３５】
【００３６】
【００３７】
【００３８】
【００３９】
【００４０】
【００４１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について一例を挙げて説明する。本発明の実施形態として示すミシン１は、図１に示すように、ベッド部１ａと、ベッド部１ａの上面右側に立設された脚柱部１ｂと、脚柱部１ｂの側面上部から左方へ延びるアーム部１ｃを備えている。
【００４２】
ベッド部１ａには、周知のように、送り歯を上下動させる送り歯上下動機構（図示略）及び前後動させる送り歯前後動機構（図示略）、下糸ボビンを収容し縫針３と協働する糸輪捕捉器（例えば、水平釜）等が設けられている。脚柱部１ｂの右側面には、刺繍模様に関するデータ（縫製データ、取付位置データ、および形象データなど）を記録したＲＯＭカードをマウントするためのスロット（図示略）が配設されている。
【００４３】
アーム部１ｃには、下端に縫針３を装着した針棒５を上下動させる針棒駆動機構（図示略）、針棒５を布送り方向と直交する方向に揺動させる針棒揺動機構（図示略）、天秤を針棒５の上下動に調時して上下動させる天秤駆動機構（図示略）等が設けられている。
【００４４】
アーム部１ｃの前面には液晶ディスプレイを備えた表示装置７が設けられ、この表示装置７の前面に、透明電極をマトリックス状に配列してなるタッチパネル９が設けられている。表示装置７には、刺繍模様の形象等といった画像情報が表示され、また、各種メッセージ等の文字情報も表示される。また、タッチパネル９には操作キーに該当する複数の領域が動的に設定され、表示装置７にはそれらの操作キー該当領域に重ねて当該領域を示す画像などが表示される。
【００４５】
さらに、ベッド部１ａには、刺繍枠駆動機構１１が着脱可能に装着されている。この刺繍枠駆動機構１１は、加工布を保持する刺繍枠１３と、刺繍枠１３を前後方向（以下、Ｙ方向ともいう）へ駆動するＹ方向駆動部１５と、Ｙ方向駆動部１５を左右方向（以下、Ｘ方向ともいう）へ駆動するＸ方向駆動部１７とを備えている。
【００４６】
刺繍枠１３には、図２に示すように、３組の取付部１３ａ〜１３ｃが設けられている。これら３組の取付部１３ａ〜１３ｃは、刺繍枠１３に設けられた４個の連結具の中から選ばれた隣り合う２個の連結具によって構成され、４個の連結具の内の１個は、取付部１３ａと取付部１３ｂで共有され、また、４個の連結具の内の別の１個は、取付部１３ｂと取付部１３ｃで共有されている。これら３組の取付部１３ａ〜１３ｃの内、いずれか１組を介して刺繍枠１３をＹ方向駆動部１５に取り付けることができ、３組の取付部１３ａ〜１３ｃのいずれを選ぶかによって、刺繍枠１３のＹ方向駆動部１５に対する相対的な取付位置を、前後方向へ３通りに変更できるようになっている。
【００４７】
ここで、取付部１３ａを介して刺繍枠１３をＹ方向駆動部１５に取り付けた場合は、領域１９ａの内側に刺繍模様を縫製でき、取付部１３ｂを介して刺繍枠１３をＹ方向駆動部１５に取り付けた場合は、領域１９ｂの内側に刺繍模様を縫製でき、取付部１３ｃを介して刺繍枠１３をＹ方向駆動部１５に取り付けた場合は、領域１９ｃの内側に刺繍模様を縫製することができる。領域１９ａと領域１９ｂは互いの一部が重なっており、また、領域１９ｂと領域１９ｃも互いの一部が重なっている。
【００４８】
次に、ミシン１の制御系について説明する。図３に示すように、ミシン１の制御部２０は、ＣＰＵ２１，ＲＯＭ２２，ＲＡＭ２３などを備えたマイクロコンピュータによって構成され、ＣＰＵ２１がＲＯＭ２２から読み出した制御プログラムに従ってミシン各部を制御するようになっている。ＲＯＭ２２には、上述の制御プログラムの他、各種実用縫いや刺繍模様の縫製データ等も記憶され、ＲＡＭ２３には、ＣＰＵ２１による各種演算結果などが格納されるようになっている。
【００４９】
また、縫製動作の開始／終了を指示するためのスタート／ストップキー２５、針上下キー２７、上記タッチパネル９、その他の各種キー２９、オプションとして追加される刺繍模様を記憶している外部ＲＯＭカード３１、上記表示装置７、縫針３や送り歯を駆動するためのメインモータ３３、Ｘ方向駆動部１７によってＹ方向駆動部１５をＸ方向へ駆動するための動力源となるＸパルスモータ３５、Ｙ方向駆動部１５によって刺繍枠１３をＹ方向へ駆動するための動力源となるＹパルスモータ３７などを備え、これらが、それぞれに対応する入出力インターフェイスを介して制御部２０に接続されている。
【００５０】
次に、複数の部分模様からなる刺繍模様について、具体的な例を挙げて説明する。図４に例示する刺繍模様５０は、中央にある第１模様５０ａ、第１模様５０ａよりも上にある第２模様５０ｂ、および第１模様５０ａよりも下にある第３模様５０ｃの３つの部分模様によって構成されている。各部分模様は、それぞれ刺繍枠１３の取付位置を変更して縫製されるもので、具体的には、第１模様５０ａが、先に説明した領域１９ｂ内に縫製され、第２模様５０ｂが領域１９ａ内に縫製され、第３模様５０ｃが領域１９ｃ内に縫製されている。これらの部分模様は、第１模様５０ａ、第２模様５０ｂ、第３模様５０ｃの順に縫製されて、その際、第２模様５０ｂを第１模様５０ａの上端部に重ねて縫製し、また、第３模様５０ｃを第１模様５０ａの下端部に重ねて縫製することにより、部分模様間に隙間が生じないようにされている。
【００５１】
以上のような刺繍模様５０に関するデータは、外部ＲＯＭカード３１（またはＲＯＭ２２）に格納されている。外部ＲＯＭカード３１には、図５に示すように、縫製データ領域（本発明でいう第１の記憶エリアに相当）や表示データ領域（本発明でいう第２の記憶エリアに相当）などが確保され、各領域には、第１模様５０ａ、第２模様５０ｂ、および第３模様５０ｃのそれぞれに対応する縫製データ６０ａ〜６０ｃ、表示データ６２ａ〜６２ｃなどが記憶されている。
【００５２】
縫製データ６０ａ〜６０ｃは、例えば針落ち点の位置など実際の縫製に必要なデータ群である。表示データ６２ａ〜６２ｃは、各部分模様に関する情報を表示装置７に表示するために必要なデータ群で、後から詳述する通り、本発明でいう取付位置データおよび形象データの双方を含み、さらに縫製順序に関する情報も含んでいる。
【００５３】
次に、表示データ６２ａ〜６２ｃに基づく表示制御処理について、図６のフローチャートを参照しながら説明する。この処理は、刺繍模様の縫製に先立って行われる刺繍模様の選択時に、ＣＰＵ２１によって実行される。表示制御処理を開始すると、ＣＰＵ２１は、外部ＲＯＭカード３１から表示データ６２ａ〜６２ｃを読み込む（Ｓ１０１）。ここでは、表示データ６２ａ〜６２ｃが表示装置７にまとめて表示可能な数だけ読み込まれ、本実施形態においては５組分が読み込まれる。
【００５４】
続いて、読み込んだ表示データ６２ａ〜６２ｃに基づいて、表示装置７に刺繍模様に関する情報を表示して（Ｓ１０３）、本処理を終える。その結果、本実施形態においては、図７に示すような画像によって刺繍模様に関する情報が表示される。
【００５５】
具体的には、例えば、画像６４ａ〜６４ｃは、上述の第１模様５０ａ、第２模様５０ｂ、第３模様５０ｃに対応する情報で、画像６４ａには、上述の第１模様５０ａの形象（概略の形状）ｇ１、縦棒に対する四角形の位置によって刺繍枠１３の取付位置を表す記号ｇ２、画像６４ａ〜６４ｃに対応する各部分模様が単一の刺繍模様を構成することを表す文字ｇ３、画像６４ａ〜６４ｃに対応する各部分模様の縫製順序を表す数字ｇ４が含まれている。画像６４ｂ、６４ｃについても、情報内容のレイアウトについては同様の形態とされている。
【００５６】
そのため、形象ｇ１を見れば、各部分模様の概略形状を一目で理解することができ、記号ｇ２を見れば、刺繍枠１３の取付位置を一目で理解することができる。また、文字ｇ３を見れば、例えば、画像６４ａ〜６４ｃが単一の刺繍模様５０を構成するために必要な部分模様であることを一目で理解でき、画像６６ａ，６６ｂについては、刺繍模様５０とは別の刺繍模様を構成する部分模様であることも理解できる。さらに、数字ｇ４を見れば、画像６４ａ〜６４ｃに対応する各部分模様を、画像６４ａ、６４ｂ、６４ｃの順序で縫製すべきことが一目で理解できる。
【００５７】
なお、以後は、上記処理とは別処理となる選択処理が実行され、表示装置７に一覧表示されている部分模様の中から、縫製したい模様が表示されている領域を押圧操作すると、その押圧操作がタッチパネル９によって検知され、縫製したい模様が選択されることになる。
【００５８】
以上説明したように、上記ミシン１によれば、複数の部分模様５０ａ〜５０ｃからなる刺繍模様５０を縫製するに当たって、各部分模様毎に定められている刺繍枠１３の取付位置を表す情報（記号ｇ２）が、表示装置７に表示されるので、その表示された情報（記号ｇ２）を見ることにより、刺繍枠１３の取付位置を確認することができる。
【００５９】
したがって、部分模様５０ａ〜５０ｃを縫製する際に、いちいち説明書の類を見て刺繍枠１３の取付位置を確認するといった面倒な手間をかけなくても、刺繍枠１３を適正な取付位置に取り付けて、所期の位置に部分模様５０ａ〜５０ｃを縫製でき、これにより、複数の部分模様５０ａ〜５０ｃからなる大型の刺繍模様５０を簡単に縫製することができる。
【００６０】
また、上記ミシン１によれば、各部分模様の形象ｇ１と取付位置を表す情報（記号ｇ２）とを対応付けてディスプレイに表示させるので、各部分模様の形象を一目で確認することができる。さらに、上記ミシン１によれば、複数の部分模様５０ａ〜５０ｃの縫製順序を表す情報を表示するので、表示された縫製順序に従って縫製するだけで、部分模様５０ａと部分模様５０ｂとの重なり部分などが、適切な順序で重なるように、刺繍模様５０を縫製することができる。
【００６１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記以外の形態でも実施可能であり、上記の具体的形態に限定されるものではない。例えば、上記ミシン１では、表示装置７に部分模様５０ａ〜５０ｃの形象を表示するように構成してあったが、複数の部分模様５０ａ〜５０ｃの組み合わせにより構成される刺繍模様５０全体の形象を、表示装置７に表示させるように構成してもよい。このように構成されたミシンによれば、刺繍模様５０を縫い上げたときのイメージを、実際の縫製を行う前に表示装置７上で確認することができる。
【００６２】
また、上記ミシン１においては、外部ＲＯＭカード３１に記憶された表示データ６２ａ〜６２ｃに基づいて、形象ｇ１、記号ｇ２、文字ｇ３、および数字ｇ４を含む画像を、部分模様に関する情報として表示していたが、刺繍枠１３の取付位置だけを表示するようにしても、十分に有益である。また、取付位置を表示するための枠位置データは、必ずしも画像そのものをデータ化したものでなくてもよく、例えば、複数の取付位置に対応する複数通りの値を枠位置データとして、外部ＲＯＭカード等に記憶させておいてもよい。この場合、枠位置データである複数通りの値は、そのまま番号として表示してもよいし、別の文字情報に置換して表示してもよいし、さらに、この枠位置データに基づいて枠位置を表す画像を作成してもよい。但し、一般的には、この種の数値データに基づいて画像を作成するよりは、あらかじめ作成された画像そのものをデータ化して記憶しておく方が、迅速な表示処理を行うことができる。
【００６３】
また、上記ミシン１においては、刺繍枠１３の取付位置を前後方向へ３通りに変更できたが、３通りに限らず、何通りに変更できてもよい。また、前後方向への変更に限らず、刺繍枠の取付位置を左右方向へ変更できるようになっていてもよいし、刺繍枠を９０度回転させたり、１８０度回転させた取付位置でミシン側に取り付け可能となっていてもよい。これらの場合、例えば、図８に示すように、前後左右の取付位置がわかるような記号ｇ５を含む画像７０を表示すればよく、図８に例示した記号ｇ５の場合であれば、刺繍枠を左上の取付位置に取り付けて画像７０に対応する部分模様を縫製すればよいことが一目でわかる。
【００６４】
さらに、上記ミシン１においては、刺繍枠１３の取付位置を変更することにより、刺繍枠１３内での部分模様の縫製位置を変更していたが、刺繍枠１３に保持されている加工布の刺繍枠１３に対する装着位置を変更しても、刺繍枠１３内での部分模様の縫製位置を変更することができるので、上記ミシン１において表示していた刺繍枠１３の取付位置に代えて、刺繍枠に対する加工布の装着位置を表示するようにしてもよい。この場合に、加工布の装着位置とともに、部分模様の形象、刺繍模様全体の形象、部分模様の縫製順序などを表示してもよいことはもちろんである。
【００６５】
加えて、上記ミシン１においては、刺繍枠１３の取付位置データを表示のためにのみ利用していたが、例えば、ミシン側に刺繍枠の取付位置を検出する装置を設けておいて、選択された部分模様に対応する取付位置データと実際に検出した刺繍枠の取付位置との対応に誤りがある場合には、表示装置に警告メッセージを表示したり、ランプの点灯やブザーの鳴動により、警告を発するように構成してもよい。こうすれば、刺繍枠を誤った位置に取り付けても、直ちにそれを察知することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態として示したミシンの外観を表す俯瞰図である。
【図２】  上記ミシンが備える刺繍枠を表す平面図である。
【図３】  上記ミシンの制御系を表すブロック図である。
【図４】  複数の部分模様からなる刺繍模様を表す図である。
【図５】  縫製データおよび表示データのデータ構造図である。
【図６】  表示制御のフローチャートである。
【図７】  刺繍枠の取付位置等の情報を表示した表示装置の画面を表す正面図である。
【図８】  刺繍枠の取付位置を前後左右に変更できる場合の刺繍枠の取付位置等の情報を表示した画像を表す図である。
【符号の説明】
１・・・ミシン、１ａ・・・ベッド部、１ｂ・・・脚柱部、１ｃ・・・アーム部、３・・・縫針、５・・・針棒、７・・・表示装置、９・・・タッチパネル、１１・・・刺繍枠駆動機構、１３・・・刺繍枠、１３ａ，１３ｂ，１３ｃ・・・取付部、１５・・・Ｙ方向駆動部、１７・・・Ｘ方向駆動部、１９ａ，１９ｂ，１９ｃ・・・領域、２０・・・制御部、２１・・・ＣＰＵ、２２・・・ＲＯＭ、２３・・・ＲＡＭ、２５・・・スタート／ストップキー、２７・・・針上下キー、２９・・・各種キー、３１・・・外部ＲＯＭカード、３３・・・メインモータ、３５・・・Ｘパルスモータ、３７・・・Ｙパルスモータ、５０・・・刺繍模様、５０ａ〜５０ｃ・・・部分模様（第１模様〜第３模様）。
【図１】
0004239319.tif 000002
【図２】
0004239319.tif 000003
【図３】
0004239319.tif 000004
【図４】
0004239319.tif 000005
【図５】
0004239319.tif 000006
【図６】
0004239319.tif 000007
【図７】
0004239319.tif 000008
【図８】
0004239319.tif 000009