(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１スクロール（２５）と第２スクロール（２７）とを組み合わせてなるスクロール機構の製造方法であって、
複数の第１スクロール（２５）と複数の第２スクロール（２７）とを同一の工作機械（１）の同一の加工具部（１３）で製作し、上記第１スクロール（２５）及び上記第２スクロール（２７）のうちから略同時間帯に製作された第１スクロール（２５）と第２スクロール（２７）とを組み合わせ、
上記工作機械は、上記第１スクロール（２５）の材料と上記第２スクロール（２７）の材料とを同時に配置可能に構成されるとともに、上記第１スクロール（２５）の材料と上記第２スクロール（２７）の材料とを加工可能に構成されている加工台部（９）を備えているスクロール機構の製造方法。
【請求項２】
第１スクロール（２５）及び第２スクロール（２７）の製作を交互に行ない、交互に製作されたスクロール（２５，２７）同士を組み合わせる請求項１記載のスクロール機構の製造方法。
【請求項３】
第１スクロール（２５）及び第２スクロール（２７）を連続的に製作する請求項１記載のスクロール機構の製造方法。
【請求項４】
工作機械はＮＣ工作機械（１）によって構成されている請求項１〜３のいずれかに記載のスクロール機構の製造方法。
【請求項５】
第１スクロール（２５）及び第２スクロール（２７）の製作を切削加工で行なう請求項１〜４のいずれかに記載のスクロール機構の製造方法。
【請求項６】
工作機械は、第１スクロール（２５）及び第２スクロール（２７）の上面を切削する機能を有する上面加工用工具（２１）と、第１スクロール（２５）及び第２スクロール（２７）の底面を切削する機能を有する底面加工用工具（２３）とを備えている請求項１〜５のいずれかに記載のスクロール機構の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクロール機構の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、圧縮機の１つとしてスクロール圧縮機が知られている。このスクロール圧縮機は、例えば、平板上に渦巻き羽根が形成された固定スクロールと、平板上に固定スクロールとほぼ同一形状の渦巻き羽根が形成されるとともに、偏心クランクにより駆動される旋回スクロールとを有する。固定スクロールと旋回スクロールとは、１８０度位相をずらして組み合わせられている。そして、スクロール圧縮機は、固定スクロールと旋回スクロールとの間に形成される三日月状の密閉空間（圧縮室）を、両スクロールの相対運動により容積変化させることにより、気体を圧縮する。
【０００３】
ここで、固定スクロールと旋回スクロールとを製造するために、従来より固定スクロールを製造するための固定スクロール専用ＮＣ工作機械と、旋回スクロールを製造するための旋回スクロール専用ＮＣ工作機械とが用いられている。ＮＣ工作機械とは、工具と工作物との相対運動を位置、速度等の数値情報によって制御し、加工にかかわる一連の動作をプログラムした指令によって実行する工作機械である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図１２に示すように、固定スクロール（１０１）と旋回スクロール（１０３）とを組み合わせたとき、固定スクロール（１０１）の渦巻き羽根（１０５）の底面部（１０７）と旋回スクロール（１０３）の渦巻き羽根（１０９）の先端部（１１１）との間に、旋回スクロールの渦巻き羽根先端部のすきまが形成される。そして、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法ｈｇａｐは、底面部（１０７）と先端部（１１１）との接触の防止、圧縮室からの気体の漏れの防止等を勘案して、正確に所定値に設定されなければならない。
【０００５】
ところで、ＮＣ工作機械を稼動させると、時間の経過とともにＮＣ工作機械のエンドミル等に熱等による変形が発生し、その結果、スクロール（１０１，１０３）の渦巻き羽根（１０５，１０９）の高さに寸法誤差が生じた。
【０００６】
ここで、従来において、固定スクロール（１０１）と旋回スクロール（１０３）とはそれぞれ固定スクロール専用ＮＣ工作機械と旋回スクロール専用ＮＣ工作機械とでそれぞれ製造していたため、おのおのの渦巻き羽根（１０５，１０９）の高さにそれぞれのＮＣ工作機械のエンドミル等の変形に応じた寸法誤差が生じた。よって、加工された固定スクロール（１０１）と旋回スクロール（１０３）とを組み合わせたときに、上記すきまの寸法ｈｇａｐを上記所定値にすることができない場合があった。
【０００７】
そこで、加工された複数の固定スクロール（１０１）及び複数の旋回スクロール（１０３）の中から、上記すきまの寸法ｈｇａｐが正確に上記所定値になるような固定スクロール（１０１）と旋回スクロール（１０３）とを選び出し、その固定スクロール（１０１）と旋回スクロール（１０３）とを組み合わせる選択嵌合を行なう必要があった。そのため、スクロールの製造工数が増加し、上記製造作業に手間がかかった。
【０００８】
また、それぞれの渦巻き羽根（１０５，１０９）の高さに寸法誤差が生じるごとに、各ＮＣ工作機械のプログラムのデータを寸法誤差を０にするように逐次補正することも考えられる。しかしながら、この場合、各ＮＣ工作機械に上記補正を行なう機構が必要となり、ＮＣ工作機械の構造の複雑化、及び、ＮＣ工作機械の高コスト化を招いた。また、この場合も、上記補正を行なわなければならないため、スクロールの製造工数が増加し、上記製造作業に手間がかかった。
【０００９】
以上のように、従来においては、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法ｈｇａｐを精密に所定値に管理することは容易ではなかった。
【００１０】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、第１スクロールの渦巻き羽根の底面部と第２スクロールの渦巻き羽根の先端部との間に形成された渦巻き羽根先端部のすきまの寸法の精度を容易に高めることができる技術を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るスクロール機構の製造方法は、第１のスクロールと第２のスクロールとを組み合わせてなるスクロール機構の製造方法であって、複数の第１スクロールと複数の第２スクロールとを同一の工作機械の同一の加工具部で製作し、上記第１スクロール及び上記第２スクロールのうちから略同時間帯に製作された第１スクロールと第２スクロールとを組み合わせ、上記工作機械が、上記第１スクロールの材料と上記第２スクロールの材料とを同時に配置可能に構成されるとともに、上記第１スクロールの材料と上記第２スクロールの材料とを加工可能に構成されている加工台部を備えているものである。
【００１２】
ところで、第１スクロール及び第２スクロールの製作をそれぞれ別の工作機械で行なう場合、時間の経過とともに、各工作機械の工具の熱等による変形を原因として、第１スクロール及び第２スクロールに異なった寸法誤差が生じる。したがって、この場合、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法を設定値に管理するが困難であった。
【００１３】
ここで、本発明においては、第１スクロール及び第２スクロールの製作を同一の工作機械で行なうため、略同時間帯に製作された第１スクロールと第２スクロールとに生じるそれぞれの上記寸法誤差はほぼ同値となる。よって、上記第１スクロールと上記第２スクロールとを組み合わせると、各上記寸法誤差は差し引きほぼ０となり、それゆえに、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法をほぼ設定値にすることができる。したがって、本発明によれば、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法の精度を容易に高くすることができる。
【００１４】
また、略同時間帯に製作された第１スクロールと第２スクロールとを組み合わせることにより、第１スクロール及び第２スクロールのそれぞれに生じた渦巻き羽根の高さ方向の寸法誤差を差し引き０とするため、それぞれの渦巻き羽根の高さ方向に大きな寸法誤差が生じたとしても、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法を設定値にすることができる。したがって、本発明によれば、加工精度の悪い工作機械を用いたとしても、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法の精度を高くすることができる。
【００１５】
また、本発明によれば、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法を設定値にすることができるため、従来のように選択嵌合を行なう必要がない。したがって、本発明によれば、第１スクロール及び第２スクロールの製作工数が減少し、ひいては、上記製作時間の短縮化並びに上記製作の容易化及び低コスト化を図ることができる。
【００１６】
また、第１スクロール及び第２スクロールのそれぞれに生じた渦巻き羽根の高さ方向の寸法誤差を利用して渦巻き羽根先端部のすきまの寸法の精度を高くするため、工作機械には、渦巻き羽根の高さ方向の寸法誤差を０にする補正機構が不必要となる。したがって、工作機械の構造の容易化、及び、低コスト化を図ることができる。さらに、上記補正を行なう必要がないため、スクロールの製作時間の短縮化、及び、上記製作の容易化を図ることができる。
【００１７】
ところで、いずれかのスクロールのみ設置可能に構成されている工作機械においては、スクロールの製作が完了するごとに、製作されたスクロールを取り外し、その後、新たなスクロールの材料を設置する必要があるため、第１スクロールの製造時と第２スクロールの製造時との間隔が長くなる。したがって、第１スクロールの渦巻き羽根の高さ方向の寸法誤差と第２スクロールの渦巻き羽根の高さ方向の寸法誤差との差が大きくなる。
【００１８】
ここで、本発明によれば、工作機械は第１スクロールの材料と第２スクロールの材料とを同時に配置可能に構成されている加工台部を備えているため、スクロールの製作が完了するごとに、製作されたスクロールを取り外し、その後、新たなスクロールの材料を設置する必要がない。それゆえに、第１スクロールの製造時と第２スクロールの製造時との間隔を短くすることができる。よって、各渦巻き羽根の高さ方向の寸法誤差の差異を更に小さくすることができ、ひいては、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法を設定値に更に近付けることができる。したがって、本発明によれば、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法の精度を更に高くすることができる。
【００１９】
本発明は更に、第１スクロール及び第２スクロールの製作を交互に行ない、交互に製作されたスクロール同士を組み合わせるものである。
【００２０】
ところで、時間の経過とともに各工作機械に発生する熱等による変形によって、第１スクロール及び第２スクロールの渦巻き羽根の高さ方向の寸法誤差が生じる。それゆえに、第１スクロールの製作時と第２スクロールの製作時との間隔が長くなればなるほど、第１スクロールの渦巻き羽根の高さ方向の寸法誤差と第２スクロールの渦巻き羽根の高さ方向の寸法誤差との差が大きくなる。
【００２１】
ここで、本発明においては、第１スクロール及び第２スクロールの製造を交互に行なう、すなわち、第１スクロールの製造時と第２スクロールの製造時との間隔を短くするため、各渦巻き羽根の高さ方向の寸法誤差の差異を小さくすることができる。よって、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法を設定値に更に近付けることができる。したがって、本発明によれば、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法の精度を更に高くすることができる。
【００２２】
本発明は更に、第１スクロール及び第２スクロールを連続的に製作するものである。
【００２３】
これにより、第１スクロールの製作と第２スクロールの製作とを連続的に行なうため、第１スクロールの製造時と第２スクロールの製造時との間隔を更に短くすることができる。よって、各渦巻き羽根の高さ方向の寸法誤差の差異を更に小さくすることができ、ひいては、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法を設定値に更に近付けることができる。したがって、本発明によれば、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法の精度を更に高くすることができる。
【００２４】
本発明は更に、工作機械がＮＣ工作機械によって構成されているものである。
【００２５】
ところで、ＮＣ工作機械は、第１スクロール及び第２スクロールの製造を、上記製造に係る動作を指令するプログラムによって実行する。したがって、本発明によれば、手動の工作機械の場合と比較して、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法の精度を更に高くすることができる。
【００２６】
本発明は更に、第１スクロール及び第２スクロールの製作を切削加工で行なうものである。
【００２７】
ところで、切削加工は、切削工具を工作物に接触させることにより工作物から材料を削り取るものである。
【００２８】
ここで、本発明によれば、第１スクロール及び第２スクロールの製作を切削加工で行なうため、切削工具と第１スクロール及び第２スクロールとが接触し、それにより、切削工具と第１スクロール及び第２スクロールとの間に摩擦熱が発生する。よって、切削工具が摩擦熱等により変形し、それを原因として第１スクロール及び第２スクロールに寸法誤差が生じる。
【００２９】
しかしながら、本発明においては、第１スクロール及び第２スクロールの製作を同一の工作機械で行なうため、略同時間帯に製作された第１スクロールと第２スクロールとに生じるそれぞれの上記寸法誤差はほぼ同値となる。よって、上記第１スクロールと上記第２スクロールとを組み合わせると、各上記寸法誤差は差し引きほぼ０となり、それゆえに、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法をほぼ設定値にすることができる。したがって、本発明によれば、第１スクロール及び第２スクロールの製作を切削加工で行なう場合でも、渦巻き羽根先端部のすきまの寸法の精度を容易に高くすることができる。
【００３０】
本発明は更に、工作機械が、第１スクロール及び第２スクロールの上面を切削する機能を有する上面加工用工具と、第１スクロール及び第２スクロールの底面を切削する機能を有する底面加工用工具とを備えていることが好ましい。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、複数の第１スクロールと複数の第２スクロールとを同一の工作機械で製作し、上記第１スクロール及び上記第２スクロールのうちから略同時間帯に製作された第１スクロールと第２スクロールとを組み合わせるため、第１スクロールの渦巻き羽根の底面部と第２スクロールの渦巻き羽根の先端部との間に形成された渦巻き羽根先端部のすきまの寸法の精度を容易に高めることができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係るＮＣ工作機械（１）の全体図である。ＮＣ工作機械（１）とは、スクロールの加工に必要とされる運動を数値化した情報によって指令し、スクロールを自動加工する機械である。
【００３３】
ＮＣ工作機械（１）は、台座部（３）と、加工機（５）と、加工機用線路（７）と、スクロール保持台（９）と、保持台用線路（１１）と、数値制御装置（図示せず）とを備えている。
【００３４】
台座部（３）はＴ字状に形成され、台座部（３）の上面には、Ｘ軸方向に延びる断面矩形状の２本の加工機用線路（７）及びＺ軸方向に延びる断面矩形状の２本の保持台用線路（１１）が設けられている。加工機用線路（７）上には加工機（５）が設置され、保持台用線路（１１）上にはスクロール保持台（９）が設置されている。
【００３５】
加工機（５）は、加工具部（１３）と加工具部収容部（１５）とを備えている。
【００３６】
加工具部（１３）は、図２及び図３に示すように、スピンドル（１７）と、工具ホルダー（１９）と、上面加工用工具としてのフライス（２１）又は底面加工用工具としてのエンドミル（２３）とを備えている。
【００３７】
スピンドル（１７）とはモータ等を駆動源とする回転軸であり、その一端に工具ホルダー（１９）が取り付けられている。工具ホルダー（１９）は、フライス（２１）又はエンドミル（２３）を保持する部材であり、フライス（２１）とエンドミル（２３）とを取り替え可能に構成されている。フライス（２１）とは固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）の渦巻き羽根（２９，３１）の上面部（３３，３５）を切削加工する機能を有する工具であり、エンドミル（２３）とは固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）の渦巻き羽根（２９，３１）の底面部（３７，３９）を切削加工する機能を有する工具である。ここで、切削加工とは、固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）の材料を局部的に破砕し、切りくずを出しながら行う加工であり、研削加工もこれに含まれる。
【００３８】
加工具部収容部（１５）は、図１に示すように、中空部を有する略直方体状に形成されている。加工具部収容部（１５）の底面部には加工機用線路（７）に噛み合う線路用凹部（４１）が設けられ、それにより、加工機（５）は加工機用線路（７）上を、すなわち、Ｘ軸方向に移動することができる。該中空部には加工具部（１３）が設けられ、加工具部（１３）はＹ軸方向に移動可能に構成されている。
【００３９】
スクロール保持台（９）は、加工台部としての保持部（４３）と保持部載置部（４５）とを備えている。
【００４０】
保持部（４３）は、図１及び図４に示すように、略直方体状に形成され、保持部載置部（４５）上に載置されている。そして、加工機（５）と対向するスクロール取り付け面（４７）上には、図２に示すように、固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）の渦巻き羽根（２９，３１）の配置面と反対側の面上の形状に適合するように形成された固定スクロール用取り付け部（４９）及び旋回スクロール用取り付け部（５１）が設けられている。また、スクロール取り付け面（４７）上には、図２及び図４に示すように、固定スクロール用クランプ（５３）及び旋回スクロール用クランプ（５５）が設けられている。固定スクロール用クランプ（５３）及び旋回スクロール用クランプ（５５）は、固定スクロール（２５）の材料と旋回スクロール（２７）の材料とをそれぞれ固定スクロール用取り付け部（４９）及び旋回スクロール用取り付け部（５１）に着脱可能に保持する保持具である。
【００４１】
保持部載置部（４５）は、図１及び図４に示すように、略直方体状に形成され、その底面部には保持台用線路（１１）に噛み合う線路用凹部（５７）が設けられ、それにより、スクロール保持台（９）は保持台用線路（１１）上を、すなわち、Ｚ軸方向に移動することができる。
【００４２】
ここで、加工機（５）のＸ軸方向の移動の制御、加工具部（１３）のＹ軸方向の移動の制御、スクロール保持台（９）のＺ軸方向の移動の制御、及びスピンドル（１７）の回転の制御には、数値制御装置が用いられている。具体的には、加工機（５）、加工具部（１３）、及びスクロール保持台（９）の移動、並びに、スピンドル（１７）の回転を指令する数値化した指令値を指令テープ等に記憶させ、記憶させた指令値を数値制御装置で読み取り、読み取った指令値を加工機（５）等の移動用及びスピンドル（１７）の回転用の信号に変換、増幅し、そして、その信号により加工機（５）等を移動させたりスピンドル（１７）を回転させたりする。
【００４３】
なお、第１スクロールは固定スクロールによって構成され、第２スクロールは旋回スクロールによって構成されている。
【００４４】
ここで、本発明に係るＮＣ工作機械（１）を用いて固定スクロール（２５）と旋回スクロール（２７）の製造を行なう工程を概略的に説明する。
【００４５】
まず、固定スクロール（２５）の材料と旋回スクロール（２７）の材料とをそれぞれ、固定スクロール用取り付け部（４９）と旋回スクロール用取り付け部（５１）とに取り付ける。
【００４６】
次に、加工機（５）のＸ軸方向の移動、加工具部（１３）のＹ軸方向の移動、スクロール保持台（９）のＺ軸方向の移動、及びスピンドル（１７）の回転を数値制御装置を用いて制御することにより、旋回スクロール（２７）の材料、固定スクロール（２５）の材料の順に連続的に加工する。その結果、旋回スクロール（２７）と固定スクロール（２５）とが製造される。そして、この旋回スクロール（２７）と固定スクロール（２５）とを一対とする。
【００４７】
次に、加工された固定スクロール（２５）と旋回スクロール（２７）とをそれぞれ固定スクロール用取り付け部（４９）と旋回スクロール用取り付け部（５１）とから取り外し、新たな固定スクロール（２５）の材料と旋回スクロール（２７）の材料とをそれぞれ固定スクロール用取り付け部（４９）と旋回スクロール用取り付け部（５１）とに取り付ける。以降、上述の作業を繰り返す。
【００４８】
なお、上述の一対とされた固定スクロール（２５）と旋回スクロール（２７）を用いて、スクロール圧縮機が製造される（スクロール圧縮機の製造工程は省略）。
【００４９】
ここで、図５〜図８を参照にしながら、固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）の渦巻き羽根（２９，３１）の高さ方向、すなわち、Ｚ軸方向に着目しながら、固定スクロール（２５）と旋回スクロール（２７）の製造工程を詳細に説明する。
【００５０】
最初に、図５〜図８に新たに登場する符号について説明する。
【００５１】
Ｚｏｂは、旋回スクロール（２７）の渦巻き羽根（３１）の底面部（３９）を切削加工する際、ＮＣ工作機械（１）が指令するＺ軸上における位置、Ｚｏｔは、旋回スクロール（２７）の渦巻き羽根（３１）の上面部（３５）を切削加工する際、ＮＣ工作機械（１）が指令するＺ軸上における位置、Ｚｆｂは、固定スクロール（２５）の渦巻き羽根（２９）の底面部（３７）を切削加工する際、ＮＣ工作機械（１）が指令するＺ軸上における位置、Ｚｆｔは、固定スクロール（２５）の渦巻き羽根（２９）の上面部（３３）を切削加工する際、ＮＣ工作機械（１）が指令するＺ軸上における位置である。
【００５２】
Ｚ１は時刻Ｔ１におけるスクロール取り付け面（４７）のＺ軸上における位置、Ｚ２は時刻Ｔ２におけるスクロール取り付け面（４７）のＺ軸上における位置である。なお、時刻Ｔ１とＴ２によってスクロール取り付け面（４７）のＺ軸上における位置が変化するのは、スクロール（２５，２７）製造時に発生する熱等による変形によって、ＮＣ工作機械（１）の寸法、形状等が変化するためである。
【００５３】
Ｔｂはエンドミル（２３）の長さの設定値、δＴｂ（図示せず）はエンドミル（２３）の長さの設定値Ｔｂと実際の長さとの差、Ｔｔはフライス（２１）の長さの設定値、δＴｔ（図示せず）はフライス（２１）の長さの設定値Ｔｔと実際の長さとの差である。エンドミル（２３）及びフライス（２１）の長さの設定値Ｔｂ，Ｔｔと、それらの実際の長さとの間に誤差が生じるのは、スクロール（２５，２７）製造時に発生する熱等による変形によって、エンドミル（２３）及びフライス（２１）の寸法、形状等が変化するためである。
【００５４】
また、後出のＨは固定スクロール（２５）の渦巻き羽根（２９）の高さの設定値、後出のｈｇａｐは旋回スクロール（２７）の渦巻き羽根先端部のすきまの設定値である。なお、ｈｇａｐは、加工された固定スクロール（２５）と旋回スクロール（２７）とを組み合わせたときにおける固定スクロール（２５）の底面部（３７）と旋回スクロール（２７）の上面部（３５）との接触の防止、圧縮室からの気体の漏れの防止等を勘案して、所定値が正確に設定されなければならない。また、上述のＺｏｂ、Ｚｏｔ、Ｚｆｂ、及びＺｆｔは、Ｈ、ｈｇａｐを基に決定されている。
【００５５】
なお、Ｚ軸のＯ点はスクロール保持台（９）上の任意の位置に設けられ、スクロール保持台（９）が保持台用線路（１１）上を移動するのに合わせてその位置を移動する。
【００５６】
まず、時刻Ｔ１に、図５に示すように、旋回スクロール（２７）の渦巻き羽根（３１）の底面部（３９）を切削加工する。加工後のスクロール取り付け面（４７）から底面部（３９）までの距離Ｌｏｂは次のようになる。
Ｌｏｂ＝Ｚｏｂ−（Ｔｂ＋δＴｂ）−Ｚ１
＝Ｚｏｂ−Ｔｂ−δＴｂ−Ｚ１…（Ａ）
【００５７】
次に、時刻Ｔ１に、図６に示すように、固定スクロール（２５）の渦巻き羽根（２９）の底面部（３７）を切削加工する。なお、旋回スクロール（２７）の渦巻き羽根（３１）の底面部（３９）の加工時から時間を経ているため、固定スクロール（２５）の渦巻き羽根（２９）の底面部（３７）の加工時刻は正確にはＴ１ではないが、底面部（３９）の加工と底面部（３７）加工とは連続的に行なうため、ここでは底面部（３７）の加工時刻はＴ１であると仮定する。加工後のスクロール取り付け面（４７）から底面部（３７）までの距離Ｌｆｂは次のようになる。
Ｌｆｂ＝Ｚｆｂ−（Ｔｂ＋δＴｂ）−Ｚ１
＝Ｚｆｂ−Ｔｂ−δＴｂ−Ｚ１…（Ｂ）
【００５８】
次に、工具ホルダー（１９）からエンドミル（２３）を取り外し、代わりにフライス（２１）を装着する。
【００５９】
次に、時刻Ｔ２に、図７に示すように、旋回スクロール（２７）の渦巻き羽根（３１）の上面部（３５）を切削加工する。加工後のスクロール取り付け面（４７）から上面部（３５）までの距離Ｌｏｔは次のようになる。
Ｌｏｔ＝Ｚｏｔ−（Ｔｔ＋δＴｔ）−Ｚ２
＝Ｚｏｔ−Ｔｔ−δＴｔ−Ｚ２…（Ｃ）
【００６０】
次に、時刻Ｔ２に、図８に示すように、固定スクロール（２５）の渦巻き羽根（２９）の上面部（３３）を切削加工する。なお、上述と同様の利用により、上面部（３３）の加工時刻をＴ２と仮定する。加工後のスクロール取り付け面（４７）から上面部（３３）までの距離Ｌｆｔは次のようになる。
Ｌｆｔ＝Ｚｆｔ−（Ｔｔ＋δＴｔ）−Ｚ２
＝Ｚｆｔ−Ｔｔ−δＴｔ−Ｚ２…（Ｄ）
【００６１】
以上により、旋回スクロール（２７）及び固定スクロール（２５）の加工は完了する。
【００６２】
このとき、加工された旋回スクロール（２７）及び固定スクロール（２５）の渦巻き羽根（３１，２９）の高さＨｏｓ，Ｈｆｓはそれぞれ、式（Ａ）〜（Ｄ）より次のようになる。
Ｈｏｓ＝Ｌｏｔ−Ｌｏｂ
＝Ｚｏｔ−Ｔｔ−δＴｔ−Ｚ２−Ｚｏｂ＋Ｔｂ＋δＴｂ＋Ｚ１…（Ｅ）
Ｈｆｓ＝Ｌｆｔ−Ｌｆｂ
＝Ｚｆｔ−Ｔｔ−δＴｔ−Ｚ２−Ｚｆｂ＋Ｔｂ＋δＴｂ＋Ｚ１…（Ｆ）
【００６３】
ここで、旋回スクロール（２７）及び固定スクロール（２５）の渦巻き羽根（２９，３１）の高さの設定値Ｈ−ｈｇａｐ，Ｈは、次のように表せる。
Ｈ−ｈｇａｐ＝Ｚｏｔ−Ｔｔ−Ｚｏｂ＋Ｔｂ…（Ｇ）
Ｈ＝Ｚｆｔ−Ｔｔ−Ｚｆｂ＋Ｔｂ…（Ｈ）
【００６４】
式（Ｅ）〜（Ｈ）より、
Ｈｏｓ＝Ｈ−ｈｇａｐ−δＴｔ＋δＴｂ−Ｚ２＋Ｚ１…（Ｉ）
Ｈｆｓ＝Ｈ−δＴｔ＋δＴｂ−Ｚ２＋Ｚ１…（Ｊ）
【００６５】
式（Ｉ）及び（Ｊ）より、加工された旋回スクロール（２７）及び固定スクロール（２５）の渦巻き羽根（３１，２９）の高さＨｏｓ，Ｈｆｓには、旋回スクロール（２７）及び固定スクロール（２５）の渦巻き羽根（３１，２９）の高さの設定値Ｈ−ｈｇａｐ，Ｈに対してそれぞれ、−δＴｔ＋δＴｂ−Ｚ２＋Ｚ１、−δＴｔ＋δＴｂ−Ｚ２＋Ｚ１の寸法誤差が生じていることが分かる。
【００６６】
ここで、図９に示すように、加工された固定スクロール（２５）と旋回スクロール（２７）とを組み合わせると、旋回スクロール（２７）の渦巻き羽根先端部のすきま量ΔＨは、式（Ｉ）及び（Ｊ）より次のようになる。
ΔＨ＝Ｈｆｓ−Ｈｏｓ
＝（Ｈ−δＴｔ＋δＴｂ−Ｚ２＋Ｚ１）−（Ｈ−ｈｇａｐ−δＴｔ＋δＴｂ−Ｚ２＋Ｚ１）
＝ｈｇａｐ
【００６７】
したがって、旋回スクロール（２７）の渦巻き羽根先端部のすきま量ΔＨを、旋回スクロール（２７）の渦巻き羽根先端部のすきまの設定値ｈｇａｐにすることができる。
【００６８】
本実施形態によれば、固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）の製造を同一のＮＣ工作機械（１）で行なうため、時刻Ｔ１に底面部（３７，３９）、時刻Ｔ２に上面部（３３，３５）を加工した固定スクロール（２５）と旋回スクロール（２７）とに生じるそれぞれの渦巻き羽根（２９，３１）の高さ方向の寸法誤差は−δＴｔ＋δＴｂ−Ｚ２＋Ｚ１、−δＴｔ＋δＴｂ−Ｚ２＋Ｚ１となる。よって、この固定スクロール（２５）と旋回スクロール（２７）とを組み合わせると、上記寸法誤差は差し引き０となる。それゆえに、渦巻き羽根先端部のすきま量ΔＨを、渦巻き羽根先端部のすきまの設定値ｈｇａｐにすることができる。したがって、渦巻き羽根先端部のすきま量ΔＨの精度を容易に高くすることができる。
【００６９】
また、加工した固定スクロール（２５）と旋回スクロール（２７）とを組み合わせることにより、固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）のそれぞれに生じた渦巻き羽根（２９，３１）の高さ方向の寸法誤差を差し引き０とするため、加工精度の悪いＮＣ工作機械（１）を用いたとしても、渦巻き羽根先端部のすきま量ΔＨの精度を高くすることができる。
【００７０】
また、加工した固定スクロール（２５）と旋回スクロール（２７）とを組み合わせることにより、渦巻き羽根先端部のすきま量ΔＨを渦巻き羽根先端部のすきまの設定値ｈｇａｐにすることができるため、従来のように選択嵌合を行なう必要がない。したがって、固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）の製造工数が減少し、ひいては、上記製造時間の短縮化並びに上記製作の容易化及び低コスト化を図ることができる。
【００７１】
また、固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）のそれぞれに生じた渦巻き羽根（２９，３１）の高さ方向の寸法誤差を活用して渦巻き羽根先端部のすきま量ΔＨの精度を高くするため、ＮＣ工作機械（１）には、渦巻き羽根（２９，３１）の高さ方向の寸法誤差を０とする補正機構が不必要となる。したがって、ＮＣ工作機械（１）の構造の容易化、及び、ＮＣ工作機械（１）の低コスト化を図ることができる。さらに、上記補正を行なう必要がないため、固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）の製作時間の短縮化、及び、上記製作の容易化を図ることができる。
【００７２】
また、固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）の製造を交互に行なうため、固定スクロール（２５）の製造時と旋回スクロール（２７）の製造時の間隔が大きい場合と比較して、時間の経過とともにＮＣ工作機械（１）のエンドミル（２３）等に発生する熱変形等によって生じる各渦巻き羽根（２９，３１）の高さ方向の寸法誤差の差異を小さくすることができる。よって、渦巻き羽根先端部のすきま量ΔＨを渦巻き羽根先端部のすきまの設定値ｈｇａｐに更に近付けることができる。したがって、渦巻き羽根先端部のすきま量ΔＨの精度を更に高くすることができる。
【００７３】
また、ＮＣ工作機械（１）は固定スクロール（２５）の材料と旋回スクロール（２７）の材料とを同時に保持可能に構成されているスクロール保持台（９）を有するため、１つのスクロールの製作が完了するごとに、そのスクロールを取り外し、新たなスクロールの材料を設置する必要がない。それゆえに、固定スクロール（２５）の製造時と旋回スクロール（２７）の製造時との間隔を更に小さくすることができる。よって、各渦巻き羽根の高さ方向の寸法誤差の差異を更に小さくすることができ、ひいては、渦巻き羽根先端部のすきま量ΔＨを渦巻き羽根先端部のすきまの設定値ｈｇａｐに更に近付けることができる。したがって、渦巻き羽根先端部のすきま量ΔＨの精度を更に高くすることができる。
【００７４】
また、スクロール保持台（９）において固定スクロール（２５）の製造と旋回スクロール（２７）の製造とを連続的に行なうことができるため、固定スクロール（２５）の製造時と旋回スクロール（２７）の製造時との間隔を更に小さくすることができる。よって、各渦巻き羽根の高さ方向の寸法誤差の差異を更に小さくすることができ、ひいては、渦巻き羽根先端部のすきま量ΔＨを渦巻き羽根先端部のすきまの設定値ｈｇａｐに更に近付けることができる。したがって、渦巻き羽根先端部のすきま量ΔＨの精度を更に高くすることができる。
【００７５】
また、ＮＣ工作機械（１）は、固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）の製造を、該製造に係る動作を指令するプログラムによって実行するため、手動の工作機械の場合と比較して、渦巻き羽根先端部のすきま量ΔＨの精度を更に高くすることができる。
【００７６】
また、固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）の製作をエンドミル（２３）及びフライス（２１）で行なうため、エンドミル（２３）及びフライス（２１）と固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）とが接触し、それにより、エンドミル（２３）及びフライス（２１）と固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）との間に摩擦熱が発生する。よって、エンドミル（２３）及びフライス（２１）が摩擦熱等により変形し、それを原因として固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）に寸法誤差が生じる。
【００７７】
しかしながら、固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）の製作を同一のＮＣ工作機械（１）で行なうため、略同時間帯に製作された固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）とに生じるそれぞれの上記寸法誤差はほぼ同値となる。よって、この固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）とを組み合わせると、各寸法誤差は差し引きほぼ０となり、それゆえに、渦巻き羽根先端部のすきま量ΔＨをほぼ渦巻き羽根先端部のすきまの設定値ｈｇａｐにすることができる。したがって、固定スクロール（２５）及び旋回スクロール（２７）の製作をエンドミル（２３）及びフライス（２１）で行なう場合でも、渦巻き羽根先端部のすきま量ΔＨの精度を容易に高くすることができる。
【００７８】
なお、本実施形態によれば、ＮＣ工作機械（１）は上述のような構造、機能等を有するが、これに限らず、他の構造、機能等を有しても良い。例えば、図１０及び図１１に示すように、スクロール保持台（９）に回転軸（５９，６１）が設けられていても良い。これにより、固定スクロール用取り付け部（４９）及び旋回スクロール用取り付け部（５１）にそれぞれ保持された固定スクロール（２５）の材料と旋回スクロール（２７）の材料とは、回転軸（５９，６１）の回転に伴い、回転することができる。そして、回転軸（５９，６１）の回転、加工機（５）のＸ軸方向の移動、加工具部（１３）のＹ軸方向の移動、スクロール保持台（９）のＺ軸方向の移動、及びスピンドル（１７）の回転により、旋回スクロール（２７）と固定スクロール（２５）とを製造することができる。
【００７９】
また、本実施形態によれば、旋回スクロール（２７）、固定スクロール（２５）の順で製造されているが、逆であっても良い。
【００８０】
また、本実施形態によれば、固定スクロール（２５）と旋回スクロール（２７）とを製造しているが、旋回スクロールと旋回スクロールとを製造しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本実施形態に係るＮＣ工作機械の全体図である。
【図２】  本実施形態に係る保持部の上面図である。
【図３】  本実施形態に係る保持部の上面図である。
【図４】  本実施形態に係る保持部の正面図である。
【図５】  本実施形態に係る保持部の上面図である。
【図６】  本実施形態に係る保持部の上面図である。
【図７】  本実施形態に係る保持部の上面図である。
【図８】  本実施形態に係る保持部の上面図である。
【図９】  本実施形態に係る固定スクロールと旋回スクロールとを組み合わせたときの断面図である。
【図１０】  本実施形態に係るＮＣ工作機械の変形例の全体図である。
【図１１】  本実施形態に係る保持部の変形例の正面図である。
【図１２】  固定スクロールと旋回スクロールとを組み合わせたときの断面図である。
【符号の説明】
（１）    ＮＣ工作機械（工作機械）
（１９）  工具ホルダー
（２１）  フライス（上面加工用工具）
（２３）  エンドミル（底面加工用工具）
（２５）  固定スクロール（第１スクロール）
（２７）  旋回スクロール（第２スクロール）
（２９）  固定スクロールの渦巻き羽根
（３１）  旋回スクロールの渦巻き羽根
（３３）  固定スクロールの上面部
（３５）  旋回スクロールの上面部
（３７）  固定スクロールの底面部
（３９）  旋回スクロールの底面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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