(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
引裂性を備えた積層フィルムからなる包装材料であって、
加熱融着性を持つ加熱融着層と、
ガス遮断性を持つガス遮断層と、
機械的強度を持つ保護層と、
からなる積層フィルム又はこの積層フィルムを含み、前記積層フィルムの表面に前記加熱融着層を露出させ、
前記加熱融着層を厚さ４５μｍのポリエチレン、前記ガス遮断層を厚さ１２μｍの酸化アルミナコーティングポリエチレンテレフタレート、前記保護層を厚さ１５μｍのナイロン又は厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートで形成し、
前記ガス遮断層により、被包装物である飲料水に対する段ボールケースからの臭気を遮断し、前記段ボールケースからの前記臭気による移り香が前記飲料水に生じることを防止する臭気遮断性を備えた包装材料。
【請求項２】
引裂性を備えた柔軟性素材で形成された柔軟性容器であって、
加熱融着性を持つ加熱融着層を内面側に備え、ガス遮断性を持つガス遮断層、機械的強度を持つ保護層を備えた積層体からなる柔軟性素材又は前記積層体を含む柔軟性素材で形成され、飲料水を収容する収容部と、
この収容部を前記柔軟性素材の前記加熱融着層の接合により封止した所定幅のシール部と、
このシール部に形成された引裂部とを備え、
前記柔軟性素材は請求項１記載の包装材料を用いて所定幅を有する帯状の単一の積層フィルムであって、
前記シール部は、前記収容部を形成する前記積層フィルムに形成されたセンターシール部と、トップシール部と、ボトムシール部とを有し、
前記センターシール部は、前記積層フィルムの縁部を接合させて形成され、且つ前記収容部の両側部側に稜線を形成して前記収容部のセンター側に設定され、
前記トップシール部は、前記センターシール部が形成された前記積層フィルムの前記収容部の上部側となる端縁を接合して形成され、
前記ボトムシール部は、前記センターシール部が形成された前記積層フィルムの前記収容部の下部側となる端縁を接合して形成され、
前記ボトムシール部の形成前の前記収容部に前記飲料水が収容され、前記ボトムシール部の形成により、前記飲料水が収容された前記収容部が封止され、
前記引裂部は、前記トップシール部の上端の一方の角部側に形成された単一又は複数の切り口を有し、
前記切り口から前記収容部の一方の側部にある前記稜線に向かって引き裂き可能な前記トップシール部の引裂方向を案内すると共に、前記収容部の開封によって形成された開口部を補強する開封ガイドが前記トップシール部の前記切り口の近傍に前記切り口に対向して設けられ、
前記収容部に収容された前記飲料水が段ボールケースに収容された場合に、前記収容部が、前記段ボールケースからの臭気を遮断し、前記臭気による移り香が前記飲料水に生じることを防止する臭気遮断性を備える構成とした柔軟性容器。
【請求項３】
請求項２記載の柔軟性容器において、前記柔軟性素材は、前記保護層の内面側表面又は前記ガス遮断層又は双方を印刷の表示面に設定した構成とした柔軟性容器。
【請求項４】
請求項２記載の柔軟性容器において、
前記開封ガイドは、合成樹脂フィルムである柔軟性容器。
【請求項５】
引裂性を備えた柔軟性素材で形成された柔軟性容器の形成方法であって、
前記柔軟性素材は請求項１記載の包装材料を用いて、加熱融着性を持つ加熱融着層を内面側に備え、ガス遮断性を持つガス遮断層、機械的強度を持つ保護層を含む積層フィルム又はこの積層フィルムを含む前記柔軟性素材の前記加熱融着層の一部を接合してなるセンターシール部、トップシール部、ボトムシール部を持ち、これらシール部により閉塞されて飲料水を収容する収容部を形成する工程を含み、
前記シール部及び前記収容部を形成する工程が、
所定幅を有する帯状の前記積層フィルムの縁部を接合し、前記収容部の両側部側に稜線を形成して前記収容部のセンター側に前記センターシール部を形成する工程と、
前記センターシール部が形成された前記積層フィルムの前記収容部の上部側となる端縁を接合して前記トップシール部を形成する工程と、
前記センターシール部が形成された前記積層フィルムの前記収容部の下部側となる端縁を接合して前記ボトムシール部を形成する工程と、
前記ボトムシール部の形成前の前記収容部に前記飲料水を収容し、前記ボトムシール部の形成により、前記飲料水が収容された前記収容部を封止する工程と、
前記トップシール部の上端の一方の角部側に単一又は複数の切り口を形成する工程と、
前記切り口から前記収容部の一方の側部にある前記稜線に向かって引き裂き可能な前記トップシール部の引裂方向を案内すると共に、前記収容部の開封によって形成された開口部を補強する開封ガイドを前記トップシール部の前記切り口の近傍に前記切り口に対向して設置する工程と、
を含み、前記収容部に収容された前記飲料水が段ボールケースに収容された場合に、前記収容部が、前記段ボールケースからの臭気を遮断し、前記臭気による移り香が前記飲料水に生じることを防止する臭気遮断性を備えた柔軟性容器の形成方法。
【請求項６】
引裂性を備えた柔軟性素材で形成された柔軟性容器への液体封入方法であって、
前記柔軟性素材は請求項１記載の包装材料を用いて、加熱融着性を持つ加熱融着層を内面側に備え、ガス遮断性を持つガス遮断層、機械的強度を持つ保護層を含む積層フィルム又はこの積層フィルムを含む前記柔軟性素材の前記加熱融着層の一部を接合してなるセンターシール部、トップシール部、ボトムシール部によって収容部を形成する処理と、
前記ボトムシール部の接合前の前記収容部に前記ボトムシール部側の開口部から一定量の飲料水を装填する処理と、
前記飲料水の装填後、前記ボトムシール部を封止する処理とを含み、
前記シール部及び前記収容部を形成する処理が、
所定幅を有する帯状の前記積層フィルムの縁部を接合し、前記収容部の両側部側に稜線を形成して前記収容部のセンター側に前記センターシール部を形成する処理と、
前記センターシール部が形成された前記積層フィルムの前記収容部の上部側となる端縁を接合して前記トップシール部を形成する処理と、
前記センターシール部が形成された前記積層フィルムの前記収容部の下部側となる端縁を接合して前記ボトムシール部を形成する処理と、
前記ボトムシール部の形成前の前記収容部に前記飲料水を収容し、前記ボトムシール部の形成により、前記飲料水が収容された前記収容部を封止する処理と、
前記トップシール部の上端の一方の角部側に単一又は複数の切り口を形成する処理と、
前記切り口から前記収容部の一方の側部にある前記稜線に向かって引き裂き可能な前記トップシール部の引裂方向を案内すると共に、前記収容部の開封によって形成された開口部を補強する開封ガイドを前記トップシール部の前記切り口の近傍に前記切り口に対向して設置する処理とを含み、
前記飲料水を封止前の前記開口部から前記収容部に装填した後、前記収納部から気体を抜き、前記ボトムシール部の形成によって前記収容部を封止することにより、前記収容部に収容された前記飲料水が段ボールケースに収容された場合に、前記収容部が、前記段ボールケースからの臭気を遮断し、前記臭気による移り香が前記飲料水に生じることを防止する臭気遮断性を備える構成とした柔軟性容器への液体封入方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飲料水、純水等の液体の商品化、運搬又は保管等に用いられる包装材料、容器等に係り、特に、引き裂いて開封可能な柔軟性素材を用いた包装材料、柔軟性容器及び柔軟性容器の形成方法、及び柔軟性容器への液体封入方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ミネラル水等の飲料水、その他の液体の商品化、その運搬及び保管等には、ペットボトルと称される合成樹脂容器が多用されている。この合成樹脂容器には、例えば、特開平８−１９８２３１号「非常用飲料水容器」がある。この種の合成樹脂容器は、軽量で安全性が高いが、剛性が高く、内容物の多寡に関係なく一定形状を呈しているために嵩張り、扱い難いという指摘がある。このような容器に対し、合成樹脂フィルムで袋状に形成された柔軟性容器が普及している。この柔軟性容器では、その内容物の流動性によって外観形状が変化し、箱等への収容性効率が高く、使用済の柔軟性容器のみでは、その体積が小さく、しかも、任意に折り曲げたり、重ねたりできるため、ペットボトルのように嵩張らないので、その取扱いが容易である。
【０００３】
従来、積層フィルムを包装材料に用いた例として、例えば、特開平１０−１３９０７４号「長期保存飲料水用包装袋およびその製造方法」、特開２０００−１４３７４号「液状加工食品」等がある。特開平１０−１３９０７４号では、ポリエチレンフィルムとナイロンフィルムとの積層体からなる基材の表面に抗菌層を形成したものである。また、特開２０００−１４３７４号では、複数層の樹脂フィルムの積層体による包装例であるが、これは、液状食品中及びヘッドスペース中の酸素ガスを急速に吸収することによって香気成分の変質・消失がなく、耐久性に優れた長期保存可能な液状加工食品を提供するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、液体等の商品化、その搬送、保管等に用いられる柔軟性容器には、解決すべき課題として次のような指摘がある。
【０００５】
第１に、柔軟性容器を用いて液体等の内容物を商品化し、その搬送及び保管には、素材に臭気がないことが不可欠である。特に、液体等、無味無臭であることが品質を決定する商品、臭気付着で品質が劣化する商品では包装素材自体の無臭化が要請される。また、柔軟性容器は、その搬送容器にダンボール箱等を用いて複数個を搬送することができるが、搬送途上や保管上、そのダンボール箱等を搬送容器や他の物品と接触させると、柔軟性容器に収容されている液体等の内容物にダンボール箱等が持つ臭気が外部から侵入し、付着するというおそれがあった。液体等の無味無臭が不可欠である内容物によっては、付着した匂いが味覚として錯覚させてしまう等、その商品価値を損なうおそれがある。
【０００６】
第２に、柔軟性容器によって商品化された液体では、トラック輸送によって配送されるが、ダンボール箱等を搬送容器に用いても、搬送途上や配達途上で振動や落下等の衝撃や加圧を受けて柔軟性容器が損傷すると、液体漏れ等の内容物の漏洩を生じるおそれがある。
【０００７】
第３に、柔軟性容器の損傷による内容物の流出を阻止するには、柔軟性容器の強度を高めることが必要であるが、その強化が引裂性を阻害すると、柔軟性容器の利点である開封性を損なうおそれがある。
【０００８】
また、第４に、柔軟性容器は、廃棄処分が容易であるが、環境ホルモンや塩素が含まれる材質で形成されていると、廃棄時に環境ホルモンの流出、焼却時にダイオキシンの発生等、環境悪化の原因になる。
【０００９】
本発明は、無臭化を図るとともに、臭気による内容物の劣化を防止し、機械的強度及び環境性に優れた安価な包装材料、柔軟性容器及び柔軟性容器の形成方法を提供することを第１の目的とする。
【００１０】
また、本発明は、無臭化とともに、臭気による劣化を防止した柔軟性容器への液体封入方法を提供することを第２の目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成するため、本発明の包装材料は、引裂性を備えた積層フィルムからなる包装材料であって、加熱融着性を持つ加熱融着層と、ガス遮断性を持つガス遮断層と、機械的強度を持つ保護層と、からなる積層フィルム又はこの積層フィルムを含み、前記積層フィルムの表面に前記加熱融着層を露出させ、前記加熱融着層を厚さ４５μｍのポリエチレン、前記ガス遮断層を厚さ１２μｍの酸化アルミナコーティングポリエチレンテレフタレート、前記保護層を厚さ１５μｍのナイロン又は厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートで形成し、前記ガス遮断層により、被包装物である飲料水に対する段ボールケースからの臭気を遮断し、前記段ボールケースからの前記臭気による移り香が前記飲料水に生じることを防止する臭気遮断性を備えた構成としたものである。
【００１２】
上記第１の目的を達成するため、本発明の柔軟性容器は、引裂性を備えた柔軟性素材で形成された柔軟性容器であって、加熱融着性を持つ加熱融着層を内面側に備え、ガス遮断性を持つガス遮断層、機械的強度を持つ保護層を備えた積層体からなる柔軟性素材又は前記積層体を含む柔軟性素材で形成され、飲料水を収容する収容部と、この収容部を前記柔軟性素材の前記加熱融着層の接合により封止した所定幅のシール部と、このシール部に形成された引裂部とを備え、前記柔軟性素材は請求項１記載の包装材料を用いて所定幅を有する帯状の単一の積層フィルムであって、前記シール部は、前記収容部を形成する前記積層フィルムに形成されたセンターシール部と、トップシール部と、ボトムシール部とを有し、前記センターシール部は、前記積層フィルムの縁部を接合させて形成され、且つ前記収容部の両側部側に稜線を形成して前記収容部のセンター側に設定され、前記トップシール部は、前記センターシール部が形成された前記積層フィルムの前記収容部の上部側となる端縁を接合して形成され、前記ボトムシール部は、前記センターシール部が形成された前記積層フィルムの前記収容部の下部側となる端縁を接合して形成され、前記ボトムシール部の形成前の前記収容部に前記飲料水が収容され、前記ボトムシール部の形成により、前記飲料水が収容された前記収容部が封止され、前記引裂部は、前記トップシール部の上端の一方の角部側に形成された単一又は複数の切り口を有し、前記切り口から前記収容部の一方の側部にある前記稜線に向かって引き裂き可能な前記トップシール部の引裂方向を案内すると共に、前記収容部の開封によって形成された開口部を補強する開封ガイドが前記トップシール部の前記切り口の近傍に前記切り口に対向して設けられ、前記収容部に収容された前記飲料水が段ボールケースに収容された場合に、前記収容部が、前記段ボールケースからの臭気を遮断し、前記臭気による移り香が前記飲料水に生じることを防止する臭気遮断性を備える構成としている。
【００１３】
上記第１の目的を達成するためには、上記柔軟性容器において、前記柔軟性素材は、前記保護層の内面側表面又は前記ガス遮断層又は双方を印刷の表示面に設定した構成としてもよく、また、前記開封ガイドは、合成樹脂フィルムである構成としてもよい。
【００１４】
上記第２の目的を達成するため、本発明の柔軟性容器の形成方法は、引裂性を備えた柔軟性素材で形成された柔軟性容器の形成方法であって、前記柔軟性素材は請求項１記載の包装材料を用いて、加熱融着性を持つ加熱融着層を内面側に備え、ガス遮断性を持つガス遮断層、機械的強度を持つ保護層を含む積層フィルム又はこの積層フィルムを含む前記柔軟性素材の前記加熱融着層の一部を接合してなるセンターシール部、トップシール部、ボトムシール部を持ち、これらシール部により閉塞されて飲料水を収容する収容部を形成する工程を含み、前記シール部及び前記収容部を形成する工程が、所定幅を有する帯状の前記積層フィルムの縁部を接合し、前記収容部の両側部側に稜線を形成して前記収容部のセンター側に前記センターシール部を形成する工程と、前記センターシール部が形成された前記積層フィルムの前記収容部の上部側となる端縁を接合して前記トップシール部を形成する工程と、前記センターシール部が形成された前記積層フィルムの前記収容部の下部側となる端縁を接合して前記ボトムシール部を形成する工程と、前記ボトムシール部の形成前の前記収容部に前記飲料水を収容し、前記ボトムシール部の形成により、前記飲料水が収容された前記収容部を封止する工程と、前記トップシール部の上端の一方の角部側に単一又は複数の切り口を形成する工程と、前記切り口から前記収容部の一方の側部にある前記稜線に向かって引き裂き可能な前記トップシール部の引裂方向を案内すると共に、前記収容部の開封によって形成された開口部を補強する開封ガイドを前記トップシール部の前記切り口の近傍に前記切り口に対向して設置する工程と、を含み、前記収容部に収容された前記飲料水が段ボールケースに収容された場合に、前記収容部が、前記段ボールケースからの臭気を遮断し、前記臭気による移り香が前記飲料水に生じることを防止する臭気遮断性を備えた構成としている。
【００１５】
また、上記第２の目的を達成するため、本発明の柔軟性容器への液体封入方法は、引裂性を備えた柔軟性素材で形成された柔軟性容器への液体封入方法であって、前記柔軟性素材は請求項１記載の包装材料を用いて、加熱融着性を持つ加熱融着層を内面側に備え、ガス遮断性を持つガス遮断層、機械的強度を持つ保護層を含む積層フィルム又はこの積層フィルムを含む前記柔軟性素材の前記加熱融着層の一部を接合してなるセンターシール部、トップシール部、ボトムシール部によって収容部を形成する処理と、前記ボトムシール部の接合前の前記収容部に前記ボトムシール部側の開口部から一定量の飲料水を装填する処理と、前記飲料水の装填後、前記ボトムシール部を封止する処理とを含み、前記シール部及び前記収容部を形成する処理が、所定幅を有する帯状の前記積層フィルムの縁部を接合し、前記収容部の両側部側に稜線を形成して前記収容部のセンター側に前記センターシール部を形成する処理と、前記センターシール部が形成された前記積層フィルムの前記収容部の上部側となる端縁を接合して前記トップシール部を形成する処理と、前記センターシール部が形成された前記積層フィルムの前記収容部の下部側となる端縁を接合して前記ボトムシール部を形成する処理と、前記ボトムシール部の形成前の前記収容部に前記飲料水を収容し、前記ボトムシール部の形成により、前記飲料水が収容された前記収容部を封止する処理と、前記トップシール部の上端の一方の角部側に単一又は複数の切り口を形成する処理と、前記切り口から前記収容部の一方の側部にある前記稜線に向かって引き裂き可能な前記トップシール部の引裂方向を案内すると共に、前記収容部の開封によって形成された開口部を補強する開封ガイドを前記トップシール部の前記切り口の近傍に前記切り口に対向して設置する処理とを含み、前記飲料水を封止前の前記開口部から前記収容部に装填した後、前記収納部から気体を抜き、前記ボトムシール部の形成によって前記収容部を封止することにより、前記収容部に収容された前記飲料水が段ボールケースに収容された場合に、前記収容部が、前記段ボールケースからの臭気を遮断し、前記臭気による移り香が前記飲料水に生じることを防止する臭気遮断性を備える構成としている。
【００１７】
このような構成によれば、加熱融着性を持つ加熱融着層の加熱融着によって封止処理を行うことができるとともに、ガス遮断性を持つガス遮断層によって臭気の侵入を阻止することができ、保護層によって穿孔等、損傷から内容物が防護される。
【００１８】
また、このような柔軟性容器を用いれば、柔軟性素材の無臭化を図ることができるとともに、臭気の侵入を阻止できるので、内容物である飲料水の臭気による劣化が防止される。
【００１９】
そして、本発明の他の目的、構成及び利点は、添付図面及び各実施形態を参照することにより、一層明瞭となるであろう。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明に係る包装材料は収容物として水等を収容する柔軟性容器等に用いられ、例えば、図１に示す柔軟性素材２が用いられる。この柔軟性素材２は、複数層からなる積層フィルムであって、この実施の形態では、加熱融着性を持つ基材としての加熱融着層４と、表裏双方向からの臭気等を遮断可能なガス遮断性を持つガス遮断層６と、内容物の漏洩等を阻止できる適当な機械的強度を持つ保護層８とからなる積層体である。この柔軟性素材２を構成する積層体は、加熱融着層４とガス遮断層６との間、ガス遮断層６と保護層８との間に図示しないが接着剤や接着樹脂を介在させて加熱及び加圧等のドライラミネート処理で貼り合わせたものである。
【００２１】
加熱融着層４には、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）又はその他の加熱融着性を持つ樹脂が用いられ、ガス遮断層６には、例えば、エチレン−ビニルアルコール樹脂（ＥＶＯＨ）、ポリエチレンテレフタレートに酸化アルミナをコーティングした酸化アルミナコーティングポリエチレンテレフタレート（ＣＰＥＴ）又はその他のガス遮断性を持つ樹脂が用いられ、また、保護層８には、例えば、ナイロン（ＮＹ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）又はその他の機械的強度の高い樹脂が用いられている。
【００２２】
そこで、これらの樹脂を選択して柔軟性素材２として、例えば、「ＮＹ♯２５／ＥＶＯＨ♯１２／ＰＥ♯４５」、「ＰＥＴ♯１２／ＣＰＥＴ♯１２／ＰＥ♯４５」、「ＮＹ♯１５／ＣＰＥＴ♯１２／ＰＥ♯４５」等からなる積層体を構成できる。即ち、柔軟性素材「ＮＹ♯２５／ＥＶＯＨ♯１２／ＰＥ♯４５」は、厚さ２５μｍのナイロン（ＮＹ）、厚さ１２μｍのエチレン−ビニルアルコール樹脂（ＥＶＯＨ）、厚さ４５μｍのポリエチレン（ＰＥ）の積層体、柔軟性素材「ＰＥＴ♯１２／ＣＰＥＴ♯１２／ＰＥ♯４５」は、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、厚さ１２μｍの酸化アルミナコーティングポリエチレンテレフタレート（ＣＰＥＴ）、厚さ４５μｍのポリエチレン（ＰＥ）の積層体、また、柔軟性素材「ＮＹ♯１５／ＣＰＥＴ♯１２／ＰＥ♯４５」は、厚さ１５μｍのナイロン（ＮＹ）、厚さ１２μｍの酸化アルミナコーティングポリエチレンテレフタレート（ＣＰＥＴ）、厚さ４５μｍのポリエチレン（ＰＥ）の積層体である。
【００２３】
そして、この柔軟性素材２では、図２に示すように、表面層に設置された保護層８及び加熱融着層４でガス遮断層６を挟み込んだサンドイッチ構造であって、保護層８の内面側が印刷面に設定され、内容物の表示１０が施されている。この実施の形態では、水の識別表示「うまい水」が表示されている。このように、保護層８の内面側に表示１０を施せば、保護層８によって表示１０が防護されるとともに、保護層８に透明材料を使用することで、その表示１０の機能を損なうことはない。
【００２４】
このような柔軟性素材２では、三層構造によって加熱融着性、ガス遮断性及び耐磨耗性を有するとともに、引裂性及び無臭性を備えている。ここで、加熱融着性とは、加熱融着層４側を互いに接合させて加熱することで封止できる性質であり、ガス遮断性とは臭気ガスを遮断して内容物に対して移り香を生じさせないことであり、また、内容物が発生する臭気を遮断できる性質である。また、引裂性とは例えば、切り口を形成した場合、その切り口から容易に引き裂き、開封可能な性質であり、また、無臭性とは加熱融着層４ないし柔軟性素材２が臭気を生じないことである。
【００２５】
また、基材である加熱融着層４に純粋なポリエチレン（ＰＥ）のフィルムを使用すれば、このポリエチレン（ＰＥ）に包装内容物である水等を接触させても、その水等にプラスチック臭等を感じさせることがなく、無臭化を図ることができ、臭気による劣化を防止できるとともに、加熱融着層４間を密着させて保護層８側から加熱することで、加熱融着層４間を容易に封止でき、水等を遮断できる程度の封止状態が得られる。ところで、基材に使用されているポリエチレン（ＰＥ）は、加熱融着封止性が高いという利点を備えているが、その封止性はフィルム厚と密接な関連性があり、実験によれば、６０μｍに比較して４５μｍでは、高度なシール性が確認されている。
【００２６】
また、エチレン−ビニルアルコール樹脂（ＥＶＯＨ）は、高度なガスバリア性を備えているが、このガスバリア性は、フィルム厚と密接な関連性がある。実験によれば、２５μｍに比較して１２μｍの場合、バリア性が低下するが、実用上何ら問題はないことが確認されている。
【００２７】
また、ガス遮断層６に例えば、エチレン−ビニルアルコール樹脂（ＥＶＯＨ）、酸化アルミナコーティングポリエチレンテレフタレート（ＣＰＥＴ）を使用すれば、保護層８側から侵入した外部からの臭気ガスを遮断することができるので、その臭気が加熱融着層４に到達することはなく、内容物である水等が臭気で汚染されることはない。
【００２８】
また、保護層８にナイロン（ＮＹ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を使用すれば、機械的強度を高めることができ、基材である加熱融着層４及びガス遮断層６への穿孔等を確実に防止できる。保護層８にナイロン（ＮＹ）を使用した場合、ナイロンが水に濡れると、加水分解や吸水が生じ、カプロラクタムを生成し、吸水した水分がガス遮断層６に到達する場合がある。
【００２９】
ガス遮断層６にエチレン−ビニルアルコール樹脂（ＥＶＯＨ）を使用している場合、エチレン−ビニルアルコール樹脂が水に濡れると、バリア性が低下するとの指摘がある。そこで、夏期の水充填処理等、製品に結露を生じるような湿潤な環境下では、保護層８にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を使用すれば、ナイロンのような不都合はない。しかし、湿潤状態にない環境下では、加水分解や吸水という問題はなく、保護層８にナイロンを使用することを否定するものではない。
【００３０】
そして、純粋なナイロン、ポリエチレンテレフタレート、エチレン−ビニルアルコール樹脂等の樹脂を使用すれば、環境ホルモンや塩素を含んでいないので、環境ホルモンの流出はなく、焼却処分をしてもダイオキシンの発生はないので、環境悪化を来すことはない。
【００３１】
次に、本発明の包装材料としての柔軟性素材を用いた柔軟性容器、柔軟性容器の形成方法、柔軟性容器への液体封入方法、及び飲料水について説明する。
【００３２】
包装材料である柔軟性素材２として積層体、例えば、図３及び図４に示すように、積層フィルム１２は、基材としての加熱融着層４を構成するポリエチレン（ＰＥ）フィルム１４、ガス遮断層６として酸化アルミナコーティングポリエチレンテレフタレート（ＣＰＥＴ）フィルム１６、保護層８としてナイロン（ＮＹ）フィルム１８の積層体からなる単一のフィルムである。ＣＰＥＴフィルム１６は、その表面層にガスを遮断する強化層として酸化アルミナ層１９がコーティングによって形成されており、この酸化アルミナ層１９は積層フィルム１２を構成する前に、ＰＥＴフィルム上にコーティング処理が施される。また、ＮＹフィルム１８の裏面側には所定の表示１０が印刷によって形成されている。
【００３３】
この積層フィルム１２は所定幅の帯状に形成されており、例えば、図５に示すように、センターシール部２０で加熱によってシール処理を施し、柔軟性容器２２の収容部２４を単一の積層フィルム１２で形成する。この場合、ＰＥフィルム１４を内側にして収容部２４が形成されているので、センターシール部２０は、ＰＥフィルム１４側を接合して図示しない圧接型内で圧接状態で加熱処理が施され、容易にシール処理が行われる。この場合、図示しないシール処理機を用いて熱圧着によって容易に圧着処理することが可能であり、その圧着処理は、温度、加圧力及び時間によって精度の高い処理を行うことができる。センターシール部２０には十分な封止力を得るために必要なシール幅Ｗｓが設定されている。この柔軟性容器２２において、表示１０は収容物を表す識別表示であり、表示１１は引裂方向を示す方向表示である。
【００３４】
そして、収容部２４には、図６に示すように、センターシール部２０の縁部２６を収容部２４の中心に設定して稜線２８、３０を形成するとともに、センターシール部２０を一方向に折り曲げて収容部２４上に重ね合わせ、収容部２４の上部側にトップシール部３２を形成して封止処理を行う。この場合、センターシール部２０と同様にＰＥフィルム１４側が接合されるとともに、圧接型内で圧接状態で加熱処理が施され、センターシール部２０と同様に加熱処理によってトップシール部３２が形成される。また、トップシール部３２には十分な封止力を得るために必要なシール幅Ｗｔが設定される。
【００３５】
そして、トップシール部３２の角部側には、表示１１に対応して開封位置を示すとともに、開封を容易にするため、引裂部として切り口３４、３６を形成する。
【００３６】
このようにセンターシール部２０とトップシール部３２との二箇所で閉じられた収容部２４は、ボトムシール部３８の未形成によって開口された柔軟性容器２２を構成している。そこで、この柔軟性容器２２の開口部４０側を上方に向けて図示しない水装填手段により、図７に示すように、収容部２４に所定量の水４２を装填するとともに収容部２４から気体を抜き、トップシール部３２と同様にセンターシール部２０を重ねてボトムシール部３８で封止し、液体封入及びその封緘処理を完了する。この場合、ボトムシール部３８にはトップシール部３２と同様に十分な封止力を得るために必要なシール幅Ｗｂが設定される。
【００３７】
また、他の実施の形態として例えば、図８に示すように、加熱融着層４にＰＥフィルム１４、ガス遮断層６にエチレン−ビニルアルコール樹脂（ＥＶＯＨ）フィルム４６、保護層８にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム４８を用いて各素材間に図示しない接着剤を介在させてドライラミネート加工等により接合することで同様に積層フィルム１２を構成することができる。この場合、表示１０をガス遮断層６の表面側に形成してもよい。
【００３８】
また、図９に示すように、保護層８の背面側に第１の表示１０Ａ、ガス遮断層６の背面側に第２の表示１０Ｂを構成し、両者を重合して表示するようにしてもよく、重合表示によって表示効果を高めてもよい。
【００３９】
また、図１０に示すように、トップシール部３２の切り口３４、３６の近傍に切り口３４、３６から引裂方向を案内するとともに、開封によって形成された開口部を補強する開封ガイド部５０を合成樹脂フィルムで形成してもよい。
【００４０】
（実施例）
次に、具体的な実施例を参照して、強度、移り香、カット性について説明する。
【００４１】
（実施例１）
厚さ２５μｍのＮＹフィルムと、厚さ１２μｍのＥＶＯＨフィルムと、厚さ４５μｍのＰＥフィルムとからなるＮＹ♯２５／ＥＶＯＨ♯１２／ＰＥ♯４５フィルムで図６に示す柔軟性容器２２を形成し、その収容部２４に無味無臭の水４２としてミネラル水を装填した後、ボトムシール部３８で封止し、図７に示す形態とした。
【００４２】
（実施例２）
厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムと、厚さ１２μｍのＣＰＥＴフィルムと、厚さ４５μｍのＰＥフィルムとからなるＰＥＴ♯１２／ＣＰＥＴ♯１２／ＰＥ♯４５フィルムで図６に示す柔軟性容器２２を形成し、その収容部２４に無味無臭の水４２としてミネラル水を装填した後、ボトムシール部３８で封止し、図７に示す形態とした。
【００４３】
（実施例３）
厚さ１５μｍのＮＹフィルムと、厚さ１２μｍのＣＰＥＴフィルムと、厚さ４５μｍのＰＥフィルムとからなるＮＹ♯１５／ＣＰＥＴ♯１２／ＰＥ♯４５フィルムで図６に示す柔軟性容器２２を形成し、その収容部２４に無味無臭の水４２としてミネラル水を装填した後、ボトムシール部３８で封止し、図７に示す形態とした。
【００４４】
（実施例４）
厚さ２５μｍのＮＹフィルムと、厚さ１２μｍのＣＰＥＴフィルムと、厚さ４５μｍのＰＥフィルムとからなるＮＹ♯２５／ＣＰＥＴ♯１２／ＰＥ♯４５フィルムで図６に示す柔軟性容器２２を形成し、その収容部２４に無味無臭の水４２としてミネラル水を装填した後、ボトムシール部３８で封止し、図７に示す形態とした。
【００４５】
これら実施例１〜４の２以上について、液体の商品化、品質保持、運搬性及び保管性等の観点から、性能比較を行った。
【００４６】
（１）強度試験１
この強度試験１では、パック即ち、柔軟性容器２２の裸状態で高さ１ｍからコンクリート床上に５回落下で水漏れしないこと（落下試験１）、段ボールケースに柔軟性容器２２を収納した状態で高さ１ｍからコンクリート床上に５回落下で水漏れしないこと（落下試験２）、柔軟性容器２２の裸状態で６０ｋｇの荷重に１分間耐えること（加圧試験）、段ボールケースに柔軟性容器２２を収納した状態で新宿−焼津間をトラック輸送で５往復して損傷がないこと（輸送試験）を確認した。この試験結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】
0004258379.tif 000002
【００４８】
この試験結果から明らかなように、ＮＹ♯２５／ＥＶＯＨ♯１２／ＰＥ♯４５フィルムでは、容器落下、ケース落下及び輸送で総て合格しており、水４２の商品化、輸送及び保管に適していることが判る。なお、表面の素材にＮＹフィルムを用いた場合、突き刺し強度が高く、良好な防護機能が得られることが確認されている。
【００４９】
（２）強度試験２
この強度試験２では、パック即ち、柔軟性容器２２の裸状態で高さ５０ｃｍから２回落下で水漏れしないこと（落下試験１）、段ボールケースに柔軟性容器２２を収納した状態で高さ５０ｃｍから５回落下で水漏れしないこと（落下試験２）、柔軟性容器２２の裸状態で６０ｋｇの荷重に１分間耐えること（加圧試験）、段ボールケースに柔軟性容器２２を収納した状態で新宿−焼津間をトラック輸送で５往復して損傷がないこと（輸送試験）を確認した。この試験結果を表２に示す。
【００５０】
【表２】
0004258379.tif 000003
【００５１】
この強度試験２から明らかなように、実施例１のフィルムでは総てに合格し、実施例２では輸送のみが不合格であるが、実施例２についても過度な輸送を伴わない限り、実用上何ら問題はないと言える。
【００５２】
（２）移り香試験
この移り香試験では、柔軟性容器２２の製造時フィルム臭を感じないこと、即ち、無臭であること（官能試験１）、段ボールケースの材料である段ボール紙を湿らせ、この段ボール紙とともに柔軟性容器２２をラップで包み込み、３５℃の恒温槽で２週間保存し、柔軟性容器２２内の水４２に移り香がないこと（官能試験２）を行った。この場合、落下による負荷の有無について調べた。この試験結果を表３に示す。
【００５３】
【表３】
0004258379.tif 000004
【００５４】
この移り香試験から明らかなように、実施例１のフィルムでは内容物である水４２に移り香が生じたが、実施例２、３では移り香はなく、装填時の水４２の品質を保持し、共に味覚上、良好な結果が得られた。Ｅは、最高ランクを示している。
【００５５】
また、この移り香試験では、通常使用の形態が冷蔵庫保管であることを想定し、魚、肉、納豆、ニンニク等との同時保管を行い、柔軟性容器２２中の水４２の移り香を検査したが、実施例２、３のフィルムについては、味覚上の変化はなく、良好な結果が得られた。
【００５６】
（３）カット性試験
このカット性試験は、柔軟性容器２２に形成されている切り口３６を用いて開封した際に、その難易度を検査した。この場合、検査員６名が３点満点で評価をし、その合計点を評点とした。この試験結果を表４に示す。
【００５７】
【表４】
0004258379.tif 000005
【００５８】
この試験結果から明らかなように、実施例２、３のフィルムが最良の結果であるが、実施例４についても実用上何ら問題はない。
【００５９】
なお、上記実施の形態では、柔軟性素材２として積層フィルム１２を例に挙げて説明したが、本発明は、積層フィルムに他の柔軟性材料等を積層させた場合も想定しており、積層フィルムを一部に含む柔軟性素材を包装材料とし、又はその柔軟性素材を用いた柔軟性容器、その形成方法、その液体封入方法、その柔軟性容器に封入された飲料水も包含するものである。
【００６０】
また、上記実施の形態では、加熱融着層４とガス遮断層６、ガス遮断層６と保護層８との接合には、加熱融着層４、ガス遮断層６等の基材側に例えば、溶剤で溶かした接着剤をコートし、溶剤を蒸発させた後、加熱ロールで加圧して貼り合わせるドライラミネーション処理を例に挙げたが、これら素材の接合処理には、溶剤を使用することなく、接着剤（例えば、ポリウレタン系）を加熱して基材側にコートして貼り合わせるノンソルラミネーション処理、基材側にアンカーコート処理を施し、貼り合わせる素材間に押出機で溶融した樹脂を押出し、冷却ロールで加圧して貼り合わせる押出ラミネーション処理を用いてもよく、本発明の包装材料、これを用いた柔軟性容器、その形成方法、液体封入方法、及び飲料水は、ドライラミネート処理を用いたものに限定されるものではない。
【００６１】
また、上記実施の形態では、柔軟性容器の収容物を水４２として説明したが、柔軟性容器の収容物には、飲料水、ミネラル水、果汁、野菜ジュース、工業用又は医療用の純水等の各種液体、マヨネーズ等の食品、氷等の流動物又は固形物、これらの混合物等も含むものであって、実施の形態に示した水４２に限定されるものではない。
【００６２】
以上述べたように、本発明の最も好ましい実施の形態等について説明したが、本発明は、上記記載に限定されるものではなく、請求の範囲に記載され、又は発明を実施するための最良の形態に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能であることは勿論であり、係る変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。
【００６３】
本発明の包装材料は、内容物に対して移り香がなく、また、内容物からの臭気を抑制でき、臭気による内容物の劣化を防止できるとともに、引裂きによって容易に開封でき、機械的強度及び環境性に優れた安価な包装材料を提供でき、水、その他の液体等を封入して商品化でき、その運搬及び保管を容易に行うことができ、有用であるとともに液体等の内容物を収容する包装材料等に適している。
【００６４】
また、本発明の柔軟性容器及び柔軟性容器の形成方法は、内容物に対して移り香がなく、また、内容物からの臭気を抑制でき、臭気による内容物の劣化を防止できるとともに、引裂きによって容易に開封でき、機械的強度及び環境性に優れ、安価な柔軟性容器を提供できる等、有用である。
【００６５】
また、本発明の柔軟性容器への液体封入方法及び飲料水は、内容物である液体に対する移り香がなく、環境からの臭気による液体の品質劣化を防止できるので、質の高い液体の商品化を図ることができるとともに、信頼性の高い液体を提供することができ、有用である。
【００６６】
【発明の効果】
本発明の包装材料、柔軟性容器、柔軟性容器の形成方法、及び柔軟性容器への液体封入方法によれば、以下の効果ないし利点がある。
【００６７】
ａ  内容物に対して移り香がなく、また、内容物からの臭気を抑制でき、臭気による内容物の劣化を防止できるとともに、引裂きによって容易に開封でき、機械的強度及び環境性に優れた安価な包装材料を提供でき、飲料水、水、その他の液体を封入して商品化でき、その運搬及び保管を容易に行うことができる。
【００６８】
ｂ  内容物に対して移り香がなく、また、内容物からの臭気を抑制でき、臭気による内容物の劣化を防止できるとともに、引裂きによって容易に開封でき、機械的強度及び環境性に優れた安価な柔軟性容器を提供できる。
【００６９】
ｃ  内容物である飲料水に対する移り香がなく、環境からの臭気による液体の品質劣化を防止できるので、質の高い液体の商品化を図ることができるとともに、信頼性の高い飲料水を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の包装材料の第１の実施の形態である柔軟性素材の一部を切り欠いて示した斜視図である。
【図２】  図１のII−II線断面を示す拡大断面図である。
【図３】  本発明の柔軟性容器の形成方法の実施の形態である柔軟性素材の積層処理を示す斜視図である。
【図４】  柔軟性素材の構成を示す拡大断面図である。
【図５】  柔軟性素材のセンターシール処理を示す斜視図である。
【図６】  柔軟性容器を示す平面図である。
【図７】  水が封入された柔軟性容器を示す平面図である。
【図８】  本発明の包装材料の第２の実施の形態である柔軟性素材の構成を示す拡大断面図である。
【図９】  本発明の包装材料の第３の実施の形態である柔軟性素材の構成を示す拡大断面図である。
【図１０】  水の封入前の他の柔軟性容器を示す平面図である。
【符号の説明】
２  柔軟性素材
４  加熱融着層
６  ガス遮断層
８  保護層
１０  表示
１２  積層フィルム
１４  ポリエチレンフィルム
１６  酸化アルミナコーティングポリエチレンテレフタレート
１８  ナイロンフィルム
１９  酸化アルミナ層
２０  センターシール部
２２  柔軟性容器
２４  収容部
２６  縁部
２８、３０  稜線
３２  トップシール部
３４、３６  切り口
３８  ボトムシール部
４０  開口部
４２  水
【図１】
0004258379.tif 000006
【図２】
0004258379.tif 000007
【図３】
0004258379.tif 000008
【図４】
0004258379.tif 000009
【図５】
0004258379.tif 000010
【図６】
0004258379.tif 000011
【図７】
0004258379.tif 000012
【図８】
0004258379.tif 000013
【図９】
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【図１０】
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