(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレン−α，β不飽和カルボン酸のアルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、遷移金属イオンのいずれかの金属イオンにより架橋（中和）されたアイオノマー樹脂（樹脂Ａ）、または、樹脂Ａと吸湿性有機化合物としてポリアクリル酸ナトリウム（化合物Ａ）との混合物１０〜９０ｗｔ％に対し、エチレン−酢酸ビニル共重合体あるいはポリ酢酸ビニルの部分けん化物（樹脂Ｂ）を９０〜１０ｗｔ％配合してなり、湿度あるいは温度により透明から白濁に変化することを特徴とする湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物。
【請求項２】
前記樹脂Ａ、または、樹脂Ａと化合物Ａとの混合物が、樹脂Ａ８０〜１００ｗｔ％に対し、化合物Ａを２０〜０ｗｔ％混合したことを特徴とする請求項１記載の湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物。
【請求項３】
前記金属イオンが、ナトリウムイオンであることを特徴とする請求項１または２記載の湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物。
【請求項４】
前記樹脂Ｂが、エチレン−酢酸ビニル共重合体あるいはポリ酢酸ビニルの５０〜９８％のけん化物であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物。
【請求項５】
前記樹脂組成物を成形してなる厚さ１ｍｍのプレートの曇度（ヘーズ値）が、温度４０℃以下で相対湿度２０％以下の環境条件において４０％以下であり、吸湿あるいは加温することで透明状態から白濁状態に変化し、そのときのヘーズ値が９０％以上となることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物。
【請求項６】
吸湿あるいは加温により透明状態から白濁状態に至るまでの速度（Ｖ１）と、放湿あるいは冷却により白濁状態から透明状態に至るまでの速度（Ｖ２）の間で、Ｖ１＞Ｖ２の関係を有することを特徴とする請求項５記載の湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物を用いたことを特徴とするインジケーター。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物を成形してなる容器自体がインジケーター機能を有することを特徴とする包装容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物とそれを用いた水分および／または温度インジケーター、ならびにこの樹脂組成物を成形してなる容器自体が、水分および／または温度インジケーターとしての機能を有する包装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、インテリジェントパッケージという言葉がキーワードとしてあげられている。その内容の一つとして、ある刺激に対して応答性を有するパッケージであり、代表的なものとして酸化による色剤の変色を利用した酸素インジケーターが挙げられる。このようなインジケーター機能が求められる背景としては、外的刺激、例えば酸素、水分、温度により内容物が変質、分解した状態を一目で認識できる機能の要求があることが挙げられる。最近は、特に食料品だけでなく、医療医薬、エレクトロニクス分野において酸素や水分や温度に対して敏感な材質が多くなり、さらにインジケーター機能を求める要求が増えてきている。
【０００３】
インジケーター機能という点では、各種色剤の酸化還元反応を利用した酸素インジケーターや、水分や温度については、シリカゲルの色調変化あるいはサーモラベルのような温度応答性の材料が用いられている。ただし、これらのインジケーター特には、水分／温度については、個包装タイプのインジケーターが多い。これらの個包装タイプのインジケーターについては、誤飲の問題や、充填できる内容物を限定するなどの課題点を有する。
【０００４】
インテリジェントパッケージと言うキーワードを考慮すると、包材とインジケーター機能の一体型容器が求められるが。現状では、容器一体型のインジケーター機能を持つことが可能な包装容器は未だ実現されていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の技術的背景を考慮してなされたもので、湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物とそれを用いた水分および／または温度インジケーターならびにこの樹脂組成物を成形してなる容器自体が、水分および／または温度インジケーター機能を有する容器一体型の包装容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、エチレン−α，β不飽和カルボン酸のアルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、遷移金属イオンのいずれかの金属イオンにより架橋（中和）されたアイオノマー樹脂（樹脂Ａ）、または、樹脂Ａと吸湿性有機化合物としてポリアクリル酸ナトリウム（化合物Ａ）との混合物１０〜９０ｗｔ％に対し、エチレン−酢酸ビニル共重合体あるいはポリ酢酸ビニルの部分けん化物（樹脂Ｂ）を９０〜１０ｗｔ％配合してなり、湿度あるいは温度により透明から白濁に変化することを特徴とする湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物である。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物において、前記樹脂Ａ、または、樹脂Ａと化合物Ａとの混合物が、樹脂Ａ８０〜１００ｗｔ％に対し、化合物Ａを２０〜０ｗｔ％混合したことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項１または２記載の湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物おいて、前記金属イオンが、ナトリウムイオンであることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物おいて、前記樹脂Ｂが、エチレン−酢酸ビニル共重合体あるいはポリ酢酸ビニルの５０〜９８％のけん化物であることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係る発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物において、前記樹脂組成物を成形してなる厚さ１ｍｍのプレートの曇度（ヘーズ値）が、温度４０℃以下で相対湿度２０％以下の環境条件において４０％以下であり、吸湿あるいは加温することで透明状態から白濁状態に変化し、そのときのヘーズ値が９０％以上となることを特徴とする。
【００１２】
請求項６に係る発明は、請求項５記載の湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物において、吸湿あるいは加温により透明状態から白濁状態に至るまでの速度（Ｖ１）と、放湿あるいは冷却により白濁状態から透明状態に至るまでの速度（Ｖ２）の間で、Ｖ１＞Ｖ２の関係を有することを特徴とする。
【００１３】
請求項７に係る発明は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物を用いたことを特徴とするインジケーターである。
【００１４】
請求項８に係る発明は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物を成形してなる容器自体がインジケーター機能を有することを特徴とする包装容器である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明の湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物は、金属イオンにより架橋（中和）されたアイオノマー樹脂（樹脂Ａ）と吸湿性有機化合物（化合物Ａ）との混合物を１０〜９０ｗｔ％に対し、エチレン−酢酸ビニル共重合体あるいはポリ酢酸ビニルの部分けん化物（樹脂Ｂ）が９０〜１０ｗｔ％を配合したことを特徴としている。
【００１６】
湿度あるいは温度応答性は樹脂組成物の透明性の変化を指標としており、温度については低温において相溶状態で高温においては非相溶状態になる半相溶状態を利用していると考えられる。湿度については原理が明確化されていないが、樹脂組成物中のエチレン−酢酸ビニル共重合体あるいはポリ酢酸ビニルの部分けん化物（樹脂Ｂ）が吸湿により溶解度パラメーターあるいは分子間相互作用が変化し、相分離挙動を示すものと考えられる。
【００１７】
材料組成的にいうと、エチレン−α，β不飽和カルボン酸を、リチウム、ナトリウム、カリウム、亜鉛などのアルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、遷移金属イオンなどの金属イオンによりイオン架橋（中和）させたアイオノマー樹脂を使用することが可能である。特に、金属イオンとしてナトリウムイオンが好ましい。また、アイオノマー樹脂は、他の極性材料と共にイオン−双極子相互作用など各種分子間相互作用を付与することが可能であることから、なお好ましい。
【００１８】
吸湿性化合物である化合物Ａは、必須成分ではないが、化合物Ａのもつ吸湿性の効果で湿度に対する応答性を早めることが可能である。そのような成分としては、ポリアクリル酸ナトリウムが挙げられる。
【００１９】
樹脂Ａと化合物Ａからなる組成物は、樹脂Ａで８０〜１００ｗｔ％に対し、化合物Ａで２０〜０ｗｔ％であることが好ましい。樹脂Ａと化合物Ａの組み合わせは、分散性に優れる組み合わせであるといえ、化合物Ａにおいて熱可塑性を示さない化合物類、例えば、ポリアクリル酸あるいはそのナトリウム塩、セルロース誘導体に関しても、樹脂Ａをベースとして溶融混練することで、透明性が良好な組成物を得ることが可能である。ただし、化合物Ａは樹脂Ｂとの相性が必ずしも良好であるとは限らず、樹脂Ａと化合物Ａからなる組成物が樹脂Ｂの分散性に影響を与える可能性がある。そういった意味で、化合物Ａの最大配合量は、樹脂Ａ＋化合物Ａの間で、樹脂Ａで８０〜１００ｗｔ％に対し化合物Ａで２０〜０ｗｔ％であることが好ましい。また、化合物Ａは湿度に対する応答性を早める為のものであることから、透明性の影響を与える場合には、ポリアクリル酸ナトリウムのような吸水性の著しく優れる化合物を少量添加することも可能である。
【００２０】
樹脂Ａと化合物Ａからなる樹脂組成物に配合する樹脂Ｂとしてはエチレン−酢酸ビニル共重合体あるいはポリ酢酸ビニルの部分けん化物が挙げられる。特にポリ酢酸ビニルの部分けん化物が好ましく、けん化度として５０〜９８％が挙げられるが、溶融プロセスによる成形法を考慮すると５０〜８０％程度がもっとも好ましい。
【００２１】
樹脂Ａと化合物Ａと樹脂Ｂからなる樹脂組成物は、上述したように温度により相分離挙動を示すことから、配合比による相分離開始温度が異なる。つまり、白濁する温度は樹脂Ａと化合物Ａと樹脂Ｂのうち、樹脂Ａと樹脂Ｂの配合比によって容易にコントロールすることが可能である。また、現在まで知られている半相溶系の樹脂組成物は湿度に対する応答性は認められないが、本樹脂組成物に関しては上述した仮説から、水分に対しても応答性が有ることを確認した。つまり透明から白濁に変化するポイントが、温度と同様に配合比でコントロールすることが可能である。これらの系について言うと、樹脂Ａと化合物Ａからなる組成物が１０〜９０ｗｔ％に対し、樹脂Ｂで９０〜１０ｗｔ％が好ましい。
【００２２】
インジケーター機能として要求される内容は、湿度、温度に対する刺激に対して敏感に応答し、一度応答したら初期状態へ戻る速度が遅い方が好ましい。そういう意味で、湿度あるいは温度により透明から白濁になる速度（Ｖ１）と、白濁した樹脂組成物が放湿あるいは冷却することで透明になる速度（Ｖ２）の間で、Ｖ１＞Ｖ２の関係を有することが好ましい。
【００２３】
インジケーターとして機能させる為には、その透明性の変化が明瞭に確認できなくてはならない。その指標としてはヘーズ値を用いることが可能である。その指標としては、上記樹脂組成物の１ｍｍ厚シートにおけるヘーズが、温度４０℃以下、相対湿度２０％以下の環境で４０％以下であり、吸湿あるいは加温により白濁した時のヘーズ値が９０％であることが挙げられる。湿度あるいは温度に対する応答前のヘーズ値が４０％以上では透明性に劣り、応答後のヘーズ値が９０％以下の場合は白濁性にかける。つまり、応答前後のヘーズ値が４０〜９０％間で変化するようなものでは、インジケーターとしての明確さにかける。
【００２４】
インジケーター機能の設計における樹脂Ａと樹脂Ｂの関係についてまとめると以下のようになる。まず、温度や湿度に対して応答が速い樹脂組成物を得る為には、樹脂組成物の相図にもよるが、▲１▼配合組成としてほぼ当量にする、▲２▼ポリ酢酸ビニルのけん化度を下げる、▲３▼アイオノマーの中和度を上げる、ことが挙げられる。逆に、温度や湿度に対して応答が遅い樹脂組成物を得る為には、▲１▼配合組成を樹脂ＡあるいはＢのどちらかを過剰にする、▲２▼けん化度を上げる、▲３▼アイオノマーの中和度を下げる、ことが挙げられる。ここで言う温度に対する応答とは、どの温度域で相分離し白濁するかを意味しており、応答が速いということは低温で相分離しやすいということを意味する。湿度についてはより吸湿しないと相分離しないことを意味している。
【００２５】
湿度あるいは温度応答性を有する樹脂組成物の製造方法としては、求めるインジケーター設定に応じた樹脂Ａおよび樹脂Ｂをタンブラーやリボンミキサー、ヘンシェルミキサーなどでドライブレンドしたものを、単軸押出機、２軸押出機等の押出機やバンバリー等の混練装置により溶融ブレンドすることで得ることが可能である。本樹脂組成物は、水に触れると上述した原理で白濁してしまう為、また、吸水性ポリマーは水に溶けてしまう為、空冷によるペレタイズが好ましい。裏を返すと水に対してもインジケーター機能を有することがいえる。
【００２６】
得られた樹脂組成物は、ペレット状態でもそれ自体でインジケーターとして用いることが可能である。また、樹脂組成物を溶融し、射出成形やコンプレッション成形することで様々な形態のインジケーターを作成することができる。
【００２７】
さらには、本樹脂組成物は、ブロー成形、射出成形、押出成形、押出ラミネートまで行うことが可能である。つまり、これらの成形法を駆使することで、容器自体がインジケーター機能を有する包装容器を得ることが可能である。一例を挙げると、
（１）ポリビニルアルコール／本発明の樹脂組成物／ポリビニルアルコール
（２）ＬＤＰＥ／無水マレイン酸変性ＬＤＰＥ／本発明の樹脂組成物／無水マレイン酸変性ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ
これらの例に限定されるわけではないが、（１）についてはボトルや各種容器に展開可能であり、インジケーター機能だけでなくバリア性や水溶性を付与することが可能である。（２）についてはフィルムやシート成形に用いることが可能であり、これを各種基材と積層させることで軟包装形態にしたり、これを部分的に打ち抜いてインサート成形により容器の一部に本樹脂組成物からなる積層体を複合化させることも可能である。
【００２８】
上述した本樹脂組成物を他の材料で挟み込む場合は、温度センサーとして機能した方が好ましい。両側に他の樹脂層が介在することで湿度に対する応答性が低下する為である。
【００２９】
以上のように、本発明の樹脂組成物は、インジケーターとしてだけでなく容器としても展開することが可能である。また、様々な成形性に対応させる為、柔軟性を付与させる為の可塑剤やべたつき防止の為のスリップ剤、など様々な添加剤も、樹脂組成物の透明性を低下させない範囲で適宜使用しても構わない。
【００３０】
【実施例】
以下に本発明の実施例を示すが、それに限定されるものではない。
【００３１】
［樹脂組成物の作成：材料］
以下の材料を用いた。
＜樹脂Ａ＞
・Ａ−１：エチレン−メタアクリル酸共重合体のＮａイオン架橋物
＜化合物Ａ＞
・ポリアクリル酸ナトリウム
＜樹脂Ｂ＞
・Ｂ−１：ポリ酢酸ビニルの部分けん化物（けん化度：６０〜７０％）
・Ｂ−２：ポリ酢酸ビニルの部分けん化物（けん化度：７０〜８０％）
【００３２】
［樹脂組成物の作成および温度／湿度応答性評価］
あらかじめ、以下の実施例に示す配合になるようにタンブラーミキサーにてドライブレンドした樹脂Ａと樹脂Ｂの混合物を、２二軸押出機（φ＝３０，Ｌ／Ｄ＝４９）により吐出９ｋｇ、２００℃、５０ｒｐｍでコンパウンドを行った。得られたコンパウンドは空冷ペレタイズを行い、アルミ包装体に保管した（不活性ガス置換済み）。
また、化合物Ａを配合する場合には、あらかじめ樹脂Ａと化合物のドライブレンド物を事前に２軸押出機でコンパウンドを行い、得られた樹脂組成物をさらに樹脂Ｂと溶融混練することで得る。その後、所定温度で３０ｍｉｎ．上記ペレットを保管し温度応答性評価を行い、さらに、４０℃−２０％相対湿度、４０℃−６５％相対湿度、４０℃−９０％相対湿度間で保管し、湿度応答性に要する時間を確認した。また、得られたペレットはコンプレッション成形により１ｍｍ厚のシートに成形しそのヘーズ値を測定した（実施例６〜１０記載）。
【００３３】
＜実施例１＞
Ａ−１およびＢ−１をＡ−１／Ｂ−１＝３０／７０になるように調整した。結果を表１に示す。結果より、本材料は９０℃で数秒で透明から完全に白濁するようになり、９０℃付近の温度応答性を示すことが確認された。また、その時の温度に対する透明から白濁への変化に要する速度Ｖ１は、白濁から透明に戻る速度Ｖ２よりも早く、温度としてのインジケーターとしての機能を有することが確認された。また、湿度応答性については４０℃−６５％相対湿度で３日保管することで吸湿により白濁を示すことから、湿度としてのインジケーター機能を有することが確認された。
【００３４】
＜実施例２＞
Ａ−１およびＢ−１をＡ−１／Ｂ−１＝５０／５０になるように調整した。同様に結果を表１に示す。結果より本材料は８０℃で数秒で透明から完全に白濁するようになり、８０℃付近の温度応答性を示すことが確認された。さらに、湿度応答性についても４０℃−６５％相対湿度で２日保管することで、白濁を示すようになり、配合比による応答性が早くなったことを示している。
【００３５】
＜実施例３＞
Ａ−１およびＢ−１をＡ−１／Ｂ−１＝７０／３０になるように調整した。同様に結果を表１に示す。本材料は１１０℃で数秒で完全に白濁するようになり、１１０℃付近の温度インジケーターとして機能することが可能である。また、湿度に対する応答性も４０℃−６５％相対湿度で４日保管することで白濁を示すようになる。
【００３６】
＜実施例４＞
Ａ−１およびＢ−２をＡ−１／Ｂ−２＝５０／５０になるように調整した。同様に結果を表１に示す。本材料は１１０℃で数秒で完全に白濁するようになり、同一組成比でもポリ酢酸ビニルのけん化度が異なることで応答性が変わることが良く分かる。湿度に対しても同様な応答性が確認され、４０℃−６５％相対湿度において４日かかることが確認された。
【００３７】
＜実施例５＞
実施例４において、Ａ−１および化合物ＡのコンパウンドをＡ−１／化合物Ａを９０／１０で試作し、さらに（Ａ−１＋化合物）／Ｂ−２＝５０／５０になるように調整した。最終的な組成としては、樹脂Ａ／化合物Ａ／樹脂Ｂ＝４５／５／５０である。同様に結果を表１に示す。本材料は１１０℃で数秒で完全に白濁するようになり、同一組成比でもポリ酢酸ビニルのけん化度が異なることで応答性が変わることが良く分かる。湿度に対しては実施例４よりも応答性が早くなり、４０℃−６５％相対湿度において２日で変化が確認された。
【００３８】
［温度／湿度応答性を有する樹脂組成物の成形性−１］
＜実施例６＞
実施例１で得られたコンパウンド物のペレットを溶融可塑化させ、コンプレッション成形法により直径２０ｍｍ厚さ１ｍｍの円形上のディスクを作成した。
【００３９】
＜実施例７＞
実施例２で得られたコンパウンド物のペレットを溶融可塑化させ、コンプレッション成形法により直径２０ｍｍ厚さ１ｍｍの円形上のディスクを作成した。
【００４０】
＜実施例８＞
実施例３で得られたコンパウンド物のペレットを溶融可塑化させ、コンプレッション成形法により直径２０ｍｍ厚さ１ｍｍの円形上のディスクを作成した。
【００４１】
＜実施例９＞
実施例４で得られたコンパウンド物のペレットを溶融可塑化させ、コンプレッション成形法により直径２０ｍｍ厚さ１ｍｍの円形上のディスクを作成した。
【００４２】
＜実施例１０＞
実施例５で得られたコンパウンド物のペレットを溶融可塑化させ、コンプレッション成形法により直径２０ｍｍ厚さ１ｍｍの円形上のディスクを作成した。
【００４３】
各実施例６〜１０で得られたペレットはコンプレッション成形法による成形性は問題ない。ヘーズ値を表２に示した。ヘーズ値の評価結果から、上記機能を有するインジケーター成形品を得ることが可能であった。
【００４４】
［温度／湿度応答性を有する樹脂組成物の成形性−２］
＜実施例１１＞
実施例１で得られたコンパウンド物のペレットおよびＢ−２の樹脂を用いて、ブロー成形法によりＢ−２／樹脂組成物／Ｂ−２となるような２種３層のダイレクトブロー成形ボトルを成形した。
【００４５】
＜実施例１２＞
実施例２で得られたコンパウンド物のペレットおよびＢ−２の樹脂を用いて、ブロー成形法によりＢ−２／樹脂組成物／Ｂ−２となるような２種３層のダイレクトブロー成形ボトルを成形した。
【００４６】
＜実施例１３＞
実施例３で得られたコンパウンド物のペレットおよびＢ−２の樹脂を用いて、ブロー成形法によりＢ−２／樹脂組成物／Ｂ−２となるような２種３層のダイレクトブロー成形ボトルを成形した。
【００４７】
＜実施例１４＞
実施例４で得られたコンパウンド物のペレットおよびＢ−２の樹脂を用いて、ブロー成形法によりＢ−２／樹脂組成物／Ｂ−２となるような２種３層のダイレクトブロー成形ボトルを成形した。
【００４８】
＜実施例１５＞
実施例５で得られたコンパウンド物のペレットおよびＢ−２の樹脂を用いて、ブロー成形法によりＢ−２／樹脂組成物／Ｂ−２となるような２種３層のダイレクトブロー成形ボトルを成形した。
【００４９】
実施例１１〜１５で得られたボトルも、実施例６〜１０に示す結果と同様に成形性には問題なく、上記機能を有するインジケーターボトルを成形することが可能であった。
【００５０】
［温度／湿度応答性を有する樹脂組成物の成形性−３］
＜実施例１６＞
アイオノマー相が過剰である実施例３のコンパウンドを用い、ＬＤＰＥ／無水マレイン酸グラフト変性ＬＤＰＥ／樹脂組成物の３種３層のシート成形品を作成した。各構成は３０μｍ／１５μｍ／２５μｍである。実施例８、１３に示す結果と同様なインジケーター機能を有するだけでなく、本シート成形品を別工程で打ち抜き加工を施すことで、インサート射出成形用の部材として用いることも可能であった。
【００５１】
【表１】
0004239481.tif 000002
【００５２】
【表２】
0004239481.tif 000003
【００５３】
【発明の効果】
本発明により、金属イオンにより架橋（中和）されたアイオノマー樹脂（樹脂Ａ）と吸湿性有機化合物（化合物Ａ）との混合物を１０〜９０ｗｔ％に対し、エチレン−酢酸ビニル共重合体あるいはポリ酢酸ビニルの部分けん化物（樹脂Ｂ）が９０〜１０ｗｔ％を配合することで、湿度あるいは温度応答性を有し、かつ、溶融成形性を有する樹脂組成物を得ることが可能である。本発明の樹脂組成物を用いて、配合比やポリ酢酸ビニルのけん化度などを調整することで、各ニーズに対応した用途の水分および／または温度インジケーターや、各種包装形態に成形して、成形体自体が水分および／または温度インジケーター機能を有する包装容器等に展開することも可能である。このように、本発明の樹脂組成物は、従来、個包装がメインであったインジケーターというインテリジェント材料を、そのままの形態だけでなく、各種成形体にまで成形が可能であることから、インテリジェント樹脂組成物として各種分野に展開することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の包装容器の一例（実施例１１〜１５）としてのボトルを示した模式図である。
【図２】本発明の樹脂組成物からなる層を含むシート成形品の一例（実施例１６）を示した模式図である。
【符号の説明】
ａ：温度／湿度応答性を有する樹脂組成物層
ｂ：ポリ酢酸ビニルの部分けん化物層
ｃ：ＬＤＰＥ層
ｄ：無水マレイン酸変性ＬＤＰＥ層
【図１】
0004239481.tif 000004
【図２】
0004239481.tif 000005