(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部の周縁に側部が立設され、この側部の先端に外方に向けてフランジが延設されたプラスチック成形容器本体と、該プラスチック成形容器本体の開口部を覆い、プラスチック成形容器本体のフランジと密封シールされるプルリング付きの蓋体と、から構成される射出成形によるプラスチック成形容器であって、
前記プラスチック成形容器本体は、底面より天面の方が大きい四角形状の一辺の長さをｌで、その外側面がその一辺の長さをＬ１でもう一辺の長さをＬ２とした時にＬ１＞ｌ＞Ｌ２の関係が成り立っているインモールドラベルからなるバリア性フィルムで、その一辺の端面が隣り合うもう一辺の端面と重なり合うことより該プラスチック成形容器本体の外側面の全面が覆われ、前記蓋体の内側面は、インモールドラベルからなるバリア性蓋フィルムで覆われ、蓋体の外側面には、開口部を囲むように、プラスチック成形容器本体と密封シールした際、フランジより内方でプルリングより外方になる位置に開口部を囲むハーフカット線が設けられていることを特徴とする、プラスチック成形容器。
【請求項２】
フランジの厚さｔは、プラスチック成形容器本体の底部や側部の厚さをＴとした時、ｔ≦Ｔ／２となることを特徴とする、請求項１記載のプラスチック成形容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、易開封性を有する密封プラスチック成形容器に関するものであり、特には、ガスバリア性に優れた、易開封性を有する密封プラスチック成形容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、容器本体や蓋体にアルミニウム箔を用いた類似構造の容器が商品化されている。しかしながら、アルミニウム箔を使用した容器は、金属探知機を通すことができず、また、電子レンジ加熱することもできない。
【０００３】
また、一般的には、内容物を充填した後、蓋体であるバリア性フィルムを密封シールする形態が多いが、バリア性フィルムを密封シールする方式では開封性をコントロールしづらく、例えば、ボイル等の熱殺菌工程を経る場合のシール条件の設定が難しく、開封するため蓋体を剥がす場合も剥がす強度にばらつきがあり不安定である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、易開封性を有する密封プラスチック成形容器に関する以上のような問題点を解決するためになされたもので、電子レンジ加熱可能で、開封時のばらつきがなく、バリア性に優れた易開封性を有するプラスチック成形容器を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の発明は、底部の周縁に側部が立設され、この側部の先端に外方に向けてフランジが延設されたプラスチック成形容器本体と、該プラスチック成形容器本体の開口部を覆い、プラスチック成形容器本体のフランジと密封シールされるプルリング付きの蓋体と、から構成される射出成形によるプラスチック成形容器であって、
前記プラスチック成形容器本体は、底面より天面の方が大きい四角形状の一辺の長さをｌで、その外側面がその一辺の長さをＬ１でもう一辺の長さをＬ２とした時にＬ１＞ｌ＞Ｌ２の関係が成り立っているインモールドラベルからなるバリア性フィルムで、その一辺の端面が隣り合うもう一辺の端面と重なり合うことより該プラスチック成形容器本体の外側面の全面が覆われ、前記蓋体の内側面は、インモールドラベルからなるバリア性蓋フィ
ルムで覆われ、蓋体の外側面には、開口部を囲むように、プラスチック成形容器本体と密封シールした際、フランジより内方でプルリングより外方になる位置に開口部を囲むハーフカット線が設けられていることを特徴とする、プラスチック成形容器である。
【０００６】
このように請求項１記載の発明によれば、プラスチック成形容器本体の外側面はバリア性フィルムで覆われ、また、蓋体の内側面はバリア性蓋フィルムで覆われているので、容器本体と蓋体を密封シールしたプラスチック成形容器は優れたガスバリア性を有する。
【０００７】
また、蓋体の外側面には、開口部を囲むように、プラスチック成形容器本体と密封シールした際、フランジより内方でプルリングより外方になる位置に開口部を囲むハーフカット線が設けられているので、プルリングを引っ張ることにより、蓋体はハーフカット線から容易に切り取られ開封できる。
【０００８】
また、前記バリア性フィルムは、インモールドラベルからなることを特徴とする、プラスチック成形容器である。
【０００９】
このように、バリア性フィルムはインモールドラベルからなるので、プラスチック容器本体や蓋体の成形と同時に、プラスチック容器本体の外側面や蓋体の内側面に融着可能で作業性が良い。
また、プラスチック成形容器本体は、底面より天面の方が大きい四角形状の一辺の長さをｌとし、バリア性フィルムが、その一辺の長さをＬ１、もう一辺の長さをＬ２とした時、Ｌ１＞ｌ＞Ｌ２の関係が成り立つことを特徴とする、プラスチック成形容器である。
このような関係が成り立つように設計すると、バリア性フィルムの一辺の端面は、隣り合うもう一辺の端面と重なり合うことになり、プラスチック成形容器本体の外側面は必ず全面がバリア性フィルムで覆われることになるので更に効果的である。
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、フランジの厚さｔは、プラスチック成形容器本体の底部や側部の厚さをＴとした時、ｔ≦Ｔ／２となることを特徴とする、プラスチック成形容器である。
このように請求項２記載の発明によれば、プラスチック成形容器本体（４）と後記する蓋体（６）を熱融着した時、側面からの酸素透過を防げる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明のプラスチック成形容器を一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。本発明のプラスチック成形容器は、例えば、図１に示すように、底部（１）の周縁に側部（２）が立設され、この側部の先端に外方に向けてフランジ（３）が延設されたプラスチック成形容器本体（４）と、該プラスチック成形容器本体の開口部を覆い、プラスチック成形容器本体のフランジ（３）と密封シールされるプルリング（５）付きの蓋体（６）と、から構成されるプラスチック成形容器（１０）である。
【００１１】
そして、このプラスチック成形容器本体（４）の外側面は、バリア性フィルム（１１）で覆われ、前記蓋体（６）の内側面は、バリア性蓋フィルム（１２）で覆われている。
また、蓋体の外側面には、開口部を囲むように、プラスチック成形容器本体と密封シールした際、フランジより内方でプルリングより外方になる位置に開口部を囲むハーフカット線（ｈ）が設けられていることを特徴としている。
【００１２】
このプラスチック成形容器本体（４）は、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法により作製することができる。
【００１３】
プラスチック成形容器本体（４）の外側面を覆うバリア性フィルム（１１）は、一軸ないし二軸延伸されたポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンフィルムなどの延伸フィルム上に、酸化アルミニウムや酸化ケイ素などの無機化合物の薄膜を物理蒸着あるいは化学蒸着などの蒸着法により２０〜１００ｎｍ程度の厚さに設けた無機化合物蒸着プラスチックフィルムの両面に融点が１１０°Ｃ以下の低密度ポリエチレン樹脂を積層して得られる複合フィルムが好ましく使用できる。
【００１４】
バリア性フィルム（１１）をプラスチック成形容器本体（４）の外側面に接着させる方法として、プラスチック成形容器本体（４）の金型の中に、上記の複合フィルムを挿入して、射出成形と同時にできたプラスチック成形容器本体の側部全面に複合フィルムを溶着するという方法（インモールドラベル）である（１００〜１１０°Ｃ程度の比較的低融点で溶着が可能）。
【００１５】
インモールドラベルとするので、バリア性フィルム（１１）の形状は、プラスチック成形容器本体（４）の形状を底面より天面の方が大きい四角形状とし、図１、図２に示すように、プラスチック成形容器本体（４）の一辺の長さをｌとし、バリア性フィルム（１１）の一辺の長さをＬ１、もう一辺の長さをＬ２とした時、Ｌ１＞ｌ＞Ｌ２の関係が成り立つように設計するので更に効果的である。
【００１６】
このことにより、バリア性フィルム（１１）の一辺の端面は、隣り合うもう一辺の端面と重なり合うことになり、プラスチック成形容器本体（４）の外側面は必ず全面がバリア性フィルム（１１）で覆われることになる。
但し、重なり部を完全に融着させるためには金型より取り出した後、別工程で熱処理を施すことが必要である（コーナー部のみ）。
【００１７】
なお、プラスチック成形容器本体（４）を射出成形法で作製する場合、バリア性フィルム（１１）の底部にゲート口（１５）を形成させておかなければならないことはいうまでもない。
【００１８】
また、射出成形法の場合、フランジ（３）の厚さｔは、プラスチック成形容器本体（４）の底部（１）や側部（２）の厚さをＴとした時、ｔ≦Ｔ／２となるように設定する。このことは、プラスチック成形容器本体（４）と後記する蓋体（６）を熱融着した時、側面からの酸素透過を防ぐためである。
【００１９】
蓋体（６）は、低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂、あるいは低密度ポリエチレン樹脂と高密度ポリエチレン樹脂のブレンド樹脂などの熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法により作製する。
射出成形時に、金型内に後記するバリア性蓋フィルム（１２）を挿入しておき、蓋体の成形と同時にバリア性蓋フィルムを蓋体の内側面に熱融着させるインモールドラベル方式を用いる。
【００２０】
バリア性蓋フィルム（１２）は、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィルムやＭＸＤナイロンフィルムの両面に低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂などのポリオレフィン系樹脂を積層した複合フィルムが好ましく使用できる。
【００２１】
このようにして作製したプラスチック成形容器本体（４）に内容物を充填後、蓋体（６）を被せて、フランジ（３）で上下に加圧、加熱して融着させ、プラスチック成形容器（１０）とする。
熱は熱板でも可能であるが超音波による発熱でも構わない。
【００２２】
図３は、本発明のプラスチック成形容器の別の実施形態を示す、部分断面説明図である。
基本構造、材質等は先に述べた実施形態と同様であるため詳細な説明は省略するが、プルリング（５）を蓋体（６）より低い位置に形成した形状の例である。
この場合の蓋体の形状は、下側に凸形状となり、バリア性蓋フィルム（１２）は抜き工程で熱プレスされ、浅絞り形状に形成されたものを用いる。
【００２３】
プラスチック成形容器本体（４）と蓋体（６）との接着部はフランジ（３）と側部（２）の上部周縁となるため、超音波シールによる融着が望ましい。
【００２４】
なお、図４に示すように、射出成形法によりプラスチック成形容器本体（４）を作製するので、容器本体の内側にゲート口（１５）を設けた構造としても良い。この方がゲートの穴の間隔を無くすることができるので、容器のバリア性能が向上する。
【００２５】
【発明の効果】
上記のように、本発明のプラスチック成形容器を用いることにより易開封性を有する密封性包装容器の実現を可能にした。
アルミニウム箔を使用しない構成とすることで、電子レンジ加熱が可能になり、また、金属探知機にも適応可能になった。
さらに、プラスチック容器本体は底部、側部に印刷可能であるため、デザインの自由度、隠蔽性の確保など商品力のアップが可能になった。
ガラスびん、金属缶などの他の包装容器に比較して角形のカップ形状にすることで、積み重ねが可能になり、生産・充填時の合理化ができる。
【００２６】
このようなことから、ジャム、惣菜などのように酸素バリア性を湯級される缶詰代替容器や、酸素バリア性のほかに防湿性も確保できるので、錠剤状、粉末状、ペースト状などの各種薬品や工業薬品用の容器として展開できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプラスチック成形容器の一実施例を示す、（ａ）は部分断面説明図であり、（ｂ）は平面説明図である。
【図２】本発明のプラスチック成形容器に使用するバリア性フィルムの一実施例を示す、展開説明図である。
【図３】本発明のプラスチック成形容器の別の実施例を示す、（ａ）は部分断面説明図であり、（ｂ）は下面説明図である。
【図４】本発明のプラスチック成形容器に使用するプラスチック成形容器本体のさらに別の実施例を示す、断面説明図である。
【符号の説明】
１‥‥底部
２‥‥側部
３‥‥フランジ
４‥‥プラスチック成形容器本体
５‥‥プルリング
６‥‥蓋体
１０‥‥プラスチック成形容器
１１‥‥バリア性フィルム
１２‥‥バリア性蓋フィルム
１５‥‥ゲート口
ｈ‥‥ハーフカット線
【図１】
0004352657.tif 000002
【図２】
0004352657.tif 000003
【図３】
0004352657.tif 000004
【図４】
0004352657.tif 000005