Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式
【化１】
0004376995.tif 000004
（式中、
ｘ≦１、ｙ≦１および−１＜δ＜１であり、
Ａは、バストネス石鉱物材のＣｅ濃縮物を含み；
Ｂは、第２ａ族、第３ｂ族およびランタノイド類の金属から選択される少なくとも二種の金属である）
を有するセラミック材料。
【請求項２】
Ｂが、Ｓｍ、ＧｄおよびＹの混合酸化物を含む、請求項１記載のセラミック材料。
【発明の詳細な説明】
本発明は、セラミック材料、特に酸素および酸素含有ガス混合物を分離するために有用な膜および燃料電池および電気化学的反応器の電解質のための、イオンおよび／または電気伝導性セラミック生成物の製造に使用するための蛍石(fluorite)型セラミック材料に関する。
【０００１】
酸素透過膜に使用するための蛍石型セラミック材料は、以下の一般式
【０００２】
【化２】
0004376995.tif 000002
【０００３】
（式中、
x ≦１およびy ≦１および−１＜δ＜１であり、そして
A は、Ti、Zr、Hf、CeおよびThからなる群から選択される一種またはそれ以上の金属であり、
B は、Smと、第２ａ族および第３ｂ族およびその他のランタノイド類からなる群から選択される少なくとも一種の金属である）
を有している。
【０００４】
伝統的な酸素導体のためのセラミック材料は、Y 、MgおよびCaのような金属でドープされたジルコニアを基材としている。
【０００５】
その他のセラミック酸素導体は、Y 、SmおよびGdのような金属でドープされたセリアを基材としている。これらの材料は、酸素分圧に応じて混合されたイオンおよび電気伝導性を示す。セリアベースの材料は、１０００℃未満の温度でジルコニアベースの材料と比較して、より高い伝導性を有しており、このことは、セリアベースのセラミックの市販の酸素分離、燃料電池用途および触媒のための可能性を構成している。しかしながら、純粋なセリアおよび純粋なドーパントの価格は、より広範な商品化に対しては法外である。さらに、代表的に使用される純粋な混合酸化物は、非常に処理しにくくそして緻密なセラミック成分に焼結するのが非常に困難である。
【０００６】
本発明は、高温または中間温度で高い酸素イオン伝導性または混合酸素イオン伝導性および電気伝導性を備えた蛍石構造を有する新規のセラミック材料を提供する。
【０００７】
本発明によれば、この新規の材料は、以下の一般式
【０００８】
【化３】
0004376995.tif 000003
【０００９】
（式中、
x ≦１、y ≦１および−１＜δ＜１であり、そして
A は、Ti、Zr、Hf、CeおよびThからなる群から選択される一種またはそれ以上の金属であり、
B は、第２ａ族、第３ｂ族およびその他のランタノイド類からなる群から選択される少なくとも二種の金属である）
を有している。
【００１０】
Ce含有蛍石は、部分的に精製されたバストネス石(bastnasite)鉱物を基材とする安価なCe濃縮物で純粋なCe原料を置き換えることによって製造される。一般式においてB で示される純粋なドーパントの価格は、より広範な商品化に対して法外なので、これらの成分は、本発明によれば、純粋でない部分的に精製されたSm、GdおよびY を含有する混合酸化物で置き換えられる。
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
喫煙材料のロッドと、フィルターと、ロッドとフィルターを連結するティッピング紙を備えた喫煙物品であって、前記ティッピング紙をフィルターに固定する接着剤が、水感応性接着剤であり、前記のフィルターが、水で膨潤する水分解性の濾材紙で構成され且つ該濾材紙が膨潤剤を含有するフィルター素子からなり、前記濾材紙の繊維のフィブリル化の程度が低く、さらに水と接触する以前は前記膨潤剤が濾材紙を本来の形態に維持する役割を果たし、水と接触した時点でその役割を終えることを特徴とする喫煙物品。
【請求項２】
前記のティッピング紙が水感応性接着剤によってロッドに貼付されている請求の範囲１記載の喫煙物品。
【請求項３】
前記のフィルターがプラグラップを備え、そのプラグラップが水感応性接着剤でフィルター素子に貼付されている請求の範囲１又は２記載の喫煙物品。
【発明の詳細な説明】
本発明は、喫煙材料のロッドと煙フィルターを具えた喫煙物品に関する。
紙巻き煙草に関しては、吸湿により容易に分解するフィルターを設けることが提案されている。そうしたフィルターの一つは、ＥＰ ６１２，４８２に記載されている。
ＷＯ ９４／１６５８１には、水と接触すると膨張する物質を、フィルターのフィルタープラグに含ませたフィルター付き紙巻き煙草が提案されている。この紙巻き煙草では前記の物質が膨張すると、フィルタープラグが膨張し、フィルタープラグの膨張がフィルターラップとティッピング紙の両方を破断させ、フィルタープラグを構成するフィルター材料が外界に露呈する面積を増大させる結果、フィルター材料の生物分解性が向上すると教示されている。
本発明は、喫煙材料のロッドと、フィルターと、ロッドとフィルターを連結するティッピング紙を備えた喫煙物品であって、前記のフィルターが、水で膨潤する水分解性の濾材紙で構成されるフィルター素子または水で膨潤する水分解性の濾材紙で構成され且つ膨潤剤を含有するフィルター素子からなり、ティッピング紙をフィルターに固定する接着剤が、水感応接着剤である喫煙物品を提供するものである。この喫煙物品のフィルターが水と充分に接触すると、濾材紙又は、濾材紙及び膨潤剤が膨潤してフィルター素子の円周を増大させ、ティッピング紙をフィルターに貼付している接着剤の接着能を消失させる。好ましくは、ティッピング紙を前記ロッドに貼付する手段にも、水感応性接着剤が使用される。
ティッピング紙の貼り付けは、ティッピング紙が重なる長手方向の糊代部分に前記の接着剤を施すか、ティッピング紙の円周方向に前記接着剤を塗布するか、あるいはこの両方で行われる。円周方向に塗布する場合、ティッピング紙の吸い口側近傍の狭い領域と、その反対側、すなわち、喫煙材料のロッドにティッピング紙が重なる狭い領域に接着剤を塗布するのが適当である。円周方向の糊付けばかりでなく、長手方向の糊代への糊付けにも水感応性接着剤を使用していることは、喫煙物品が水と接触した際に、ティッピング紙を喫煙物品から容易に離脱させる。
プラグラップの場合も同様であって、プラグラップの円周方向の糊付けや長手方向の糊代への糊付けに、水感応性接着剤を使用することが有効であり、喫煙物品が水と接触した際に、プラグラップが喫煙物品から完全に離脱する。
本発明に係る喫煙物品、例えば、紙巻き煙草が水に浸された場合、あるいは放水に接触した場合には、フィルター素子は膨潤する。そしてその水は、ティッピング紙を糊付けしていた水感応性接着剤や、プラグラップが使用されていた場合はこのプラグラップを糊付けしていた水感応性接着剤の接着剤としての働きを無効にする。このため、フィルター素子の膨潤はティッピング紙やプラグラップの継ぎ目を解き放すことになる。
ティッピング紙が外れ、また、プラグラップがある場合はこれも外れると、フィルター素子の濾材紙は分解、すなわち、濾材を構成する繊維が離散できるようになる。つまり、例えば本発明の紙巻き煙草を水に浸し、５〜１０分間僅かに震盪するだけで、濾材紙の繊維は離散して水に分散するようになる。このように離散した繊維は、次いで緩慢な生物的分解プロセスに供される通例であるが、濾材紙の上記のような分解は、生物的分解とは異なる機械的分解である。繊維を離散させておくことが、生物的分解プロセスに役立つことはもちろんである。
膨潤剤が使用されている場合、フィルターが水と接触して膨潤剤が膨潤する以前は、膨潤剤は濾材紙を本来の形態に維持する役目を果たすが、一旦水によって膨潤すると、最早その役割を果たさなくなることが好ましい。
濾材紙の繊維は比較的低度にフィブリル化されていることが好ましい。
水感応性接着剤は、好ましくは澱粉系接着剤である。
ティッピング紙の材料は好ましくは紙であるが、その紙は分解性が良好であるものが好適である。
フィルター素子を包むプラグラップを使用する場合、プラグラップは好適には水分解性材料からなり、好ましくは紙である。好適には、プラグラップ紙の個々の繊維は、プラグラップ紙を本来の形態に維持するための結合剤で結合されていることが好ましく、この結合剤は好ましくは水感応性結合剤である。
本発明の膨潤剤として使用して適当な物質を例示すると、カルボキシメチルセルロース、水分散性澱粉又は化学変性澱粉、ウルトラソーブ・ケミカリアン・ＧｍｂＨから提供されるＡＱＵＡＬＩＣ ＣＡ（商品名）や、アクアロン・ＢＶ（オランダ）から提供されるＡＱＵＡＳＯＲＢ（商品名）のような所謂超吸収性ポリマー等を挙げることができる。
フィルター素子の濾材紙を提供する紙ウエブの表面に膨潤剤を塗布する代わりに、膨潤剤を一個又はそれ以上の塊としてフィルター素子に配置することもできる。
水分解性の濾材紙は、パペテリィー・デ・モディユーから提供されるＰＵＲＡＣＥＬＬ（商品名）が適当であって、このものは水膨潤性である。
フィルター素子は好ましくはフィルタープラグの形をとり、フィルタープラグは通常の円柱状を呈していることが好ましい。
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支竿を取り付けるジョイントケースと、このジョイントケースに形成した空洞と、この空洞の上部に形成した長溝と、この長溝に配置した板状体と、上記空洞を塞ぐ球面受け座と、この球面受け座と上記板状体の一面中央部より一端寄りの部分間に挟持されるよう上記空洞内に配置された球体部と、この球体部に連結され上記ジョイントケース外に延びるボールシャンクと、上記板状体の他端部を上記球面座方向に押圧するよう押圧する手段とより成ることを特徴とする自在ジョイント。
【請求項２】
上記板状体の他端部を押圧する手段が、上記ジョイントケースに螺合され、その一端が上記板状体の他面他端部に対接されるネジであることを特徴とする請求項１記載の自在ジョイント。
【請求項３】
上記球面座が上記ジョイントケースに着脱自在に螺合さていることを特徴とする請求項１または２記載の自在ジョイント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は自在ジョイント、特に小型攪拌機や破砕機，ポンプ，反応容器等の理化学機器を支竿に取付け角度自在に固定する理化学機器用自在クランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
各種理化学機器を支柱に固定するための自在クランプとしては、理化学機器取付け用支竿の先端に設けた球体部をクランプ本体で回動可能に保持し、ネジで固定するようにしたものが使用されている。その一例として、実開平６−３９１３０号公報に開示されているものは、理化学機器取り付け用支竿の先端に設けた球体部を、本体部内に上記球体部を挟んで対向配置され、その内面に上記球体部の直径と略同一か僅かに小径の球面状挟持部を有する一対の球体挟持部材で回動可能に保持する構造で、上記本体部に設けた上記球体挟持部を収納する空間部の一側に上下方向に移動可能な楔部材を設けると共に、本体部の上部に上記楔部材を下方に押圧して一方の球体挟持部材を他方の球体挟持部材側に移動させるネジ部材を設けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが上記で説明した従来の自在クランプの構造では、一方の球体挟持部材をネジ部材の回転により楔部材を下方に移動させて楔の水平方向分力で他方の球体挟持部材に移動させて球体を挟持する構成であるので、球体部を保持する力が弱く十分な保持力を得ることができないという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の自在ジョイントは、支竿を取り付けるジョイントケースと、このジョイントケースに形成した空洞と、この空洞の上部に形成した長溝と、この長溝に配置した板状体と、上記空洞を塞ぐ球面受け座と、この球面受け座と上記板状体の一面中央部より一端寄りの部分間に挟持されるよう上記空洞内に配置された球体部と、この球体部に連結され上記ジョイントケース外に延びるボールシャンクと、上記板状体の他端部を上記球面座方向に押圧するよう押圧する手段とより成ることを特徴とする。
【０００５】
上記板状体の他端部を押圧する手段は、上記ジョイントケースに螺合され、その一端が上記板状体の他面他端部に対接されるネジであることを特徴とする。
【０００６】
また、上記球面座は上記ジョイントケースに着脱自在に螺合さていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【０００８】
本発明の自在ジョイントは図１及び図２に示すように、その一端を支柱（図示せず）から例えば垂直方向に伸びる支竿１に固定した金属製のジョイントケース２と、上記ジョイントケース１の他端部に形成した空洞部３と、上記空洞部３の底部に形成した穴４と、上記空洞部３の上部に形成した長手方向に伸びる所定の長さと深さをもつ長溝５と、上記長溝５に遊嵌した、上記長溝５の形状に合致した形状の板状体６と、上記穴４に螺合した、その中央部に貫通孔７を有する円盤状の球面受け座８と、上記球面受け座８と上記板状体６の下面中央部より他端側寄りの部分との間に介挿されるよう上記空洞部３内に配置した球体部９と、この球体部９に連結され、上記球面受け座８の貫通孔７を貫通して上記ジョイントケース２外に延びるボールシャンク１０と、上記ジョイントケース２に形成した、上記長溝５の一端側に連通するネジ孔１１と、このネジ孔１１に螺合されるネジ１２とにより構成する。
【０００９】
なお、１３は上記長溝５内に上記板状体６を挿入するため上記穴４に連通して上記ジョイントケース２に設けた長手方向の切欠きである。
【００１０】
本発明の自在ジョイントは上記のような構成であるから、上記貫通孔１１に螺合したネジ１２を緩めた状態では、上記球面受け座８と上記板状体６の下面との間に挿入された上記球体部９は上記ジョイントケース２内で自由に回動できるので、上記ボールシャンク１０を上記ジョイントケースに対して任意の方向に位置せしめることができ、この状態から、上記ネジ１２を締め付け上記板状体６の一端部を押圧すれば、上記板状体６は上記長溝５の他端部を基点として傾動し、上記板状体６の下面中央部より他端側寄りの部分が上記球状体９の頂部を下方に梃子の原理により強く押圧するので、上記球状体９を上記球面受け座８と上記板状体６との間に圧接固定できるようになる。
【００１１】
なお、相互に強く圧着される上記板状体６と球状体９は、変形を防ぎ磨耗に耐えるために鋼材で焼き入れされていることが望ましく、球面受け座８はステンレス鋼の使用が望ましい。
【００１２】
【発明の効果】
上記のように本発明の自在ジョイントによれば、梃子の原理によりネジの推力より大きな力で球状体の頂部が押圧され、また、球面受け座の内周面全体に球状体が押圧されるので、ネジを回動させる僅かな力でジョイントケースと球面受け座を固く固着できるという大きな利益がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の自在ジョイントの縦断側面図である。
【図２】本発明の自在ジョイントの板状体を嵌め込んだ状態のジョイントケースの底面図である。
【符号の説明】
１  支竿
２  ジョイントケース
３  空洞部
４  穴
５  長溝
６  板状体
７  貫通孔
８  球面受け座
９  球体部
１０  ボールシャンク
１１  ネジ孔
１２  ネジ
１３  切欠き
【図１】
0004376381.tif 000002
【図２】
0004376381.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軌陸式作業車を鉄道線路内へレールと交差する方向に乗り入れるために、レール間に配置される渡し板であって、
前記渡し板をグレーチングで構成し、
前記グレーチングの底部に板面に沿って角パイプを固定して、グレーチングの上面がレールとほぼ等しい高さを成し、前記角パイプとグレーチングとの固定部に角パイプと直交方向の補強パイプを角パイプ内に嵌合させ一体に固定して、前記作業車の車輪が乗り上がる際にかかる荷重に対して補強することを特徴とする軌陸式作業車用渡し板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軌陸式作業車を踏切以外の箇所で鉄道線路に乗り入れるための軌陸式作業車用渡し板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、軌陸式作業車のレール走行車輪を鉄道線路のレール上に載せ置くための渡し板は、線路とほぼ等しい高さの上面を有する断面略Π形の硬質樹脂製のものがある。この渡し板はレールと交差する方向に側方からレール間に複数並べ置かれる。軌陸作業車の陸上走行用車輪は側部の渡し板からレール間の渡し板へ移動してレールを越える。そして、作業車がレール間を跨ぐ位置まで移動したら、ジャッキング装置で作業車の向きを９０度変えて軌道走行車輪をレール上に載せ置く。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の渡し板は、十分な強度を持たせるために厚みのある硬質樹脂を隙間なく一体成型するので、重量が大きく、運搬、設置等の取り扱いが容易でない。この種の渡し板においては、設置場所である線路内に枕木やバラストなどの凹凸があるため、荷重が均等にかかり難いので、堅牢でなければならないし、屋外での使用のため、耐久性、耐候性などの物理的強度を要し、軽量化の妨げになっているという問題がある。
そこで、本発明は、必要な強度を備えつつ、軽量化を図り、取り扱いを容易にした軌陸式作業車用渡し板を提供することを課題としている。
【０００４】
【課題を解決する手段】
上記課題を解決するため、本発明においては、軌陸式作業車を鉄道線路内へレールＲと交差する方向に乗り入れるために、グレーチング２の底部に角パイプ３を板面に沿って固定してグレーチング２の上面がレールＲとほぼ等しい高さ位置を成すものとし、また角パイプ３とグレーチング２との固定部において角パイプ３内に角パイプ３と直交方向の補強パイプ７を嵌合させ、これらを一体に固定して、作業車の車輪Ｗが乗り上がる際にかかる荷重に対して補強するように軌陸式作業車用渡し板１を構成した。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の一形態を図面を参照して説明する。
図１において、軌陸式作業車用渡し板１は、鉄道線路内のレールＲ，Ｒ間に設置されてレールＲを乗り越えるように作業車を渡すものである。この渡し板１は、図２乃至図４に示すように、グレーチング２と、その下部に固定された角パイプ３とから構成される。グレーチング２はＦＲＰ製で、縦板２ａ，２ａが多数交差した格子状を成す。グレーチング２は所定の寸法（本実施形態ではレールＲ，Ｒ間を二つの渡し板１で渡すために必要な寸法）の直方体状を成した市販のものを適用する。
【０００６】
角パイプ３はグレーチング２の底部に板面に沿って平行に固定されている。角パイプ３の両端部は当て板金具４、ボルト５、ナット６で固定される。当て板金具４はグレーチング２の同方向に隣り合う縦板２ａ，２ａの上部に跨るようになっている。当て板金具４は角パイプ３を上下に貫通するボルト５が挿通され、ナット６で締め付けて止められる。この角パイプ３の固定部の内側には、立方体状の補強パイプ７が嵌合している。ボルト５は角パイプ３に補強パイプ７もろとも貫通する。渡し板１の高さはレールＲの高さとほぼ等しいが、安全性等を考慮してわずかに低くなっている。
【０００７】
図１に示すように、渡し板１の下部には硬質スポンジマット８が敷かれて、局部的に荷重がかかるのを防止している。
【０００８】
レールＲの外側には、渡し台９が地面に載置されている。この渡し台９は、渡し板１と同様にしてグレーチング２と、その下部に固定された角パイプ３とから構成されている。そして、渡し台９の下部には硬質スポンジマット８が敷かれる。渡し台９の前後側部には取っ手９ａが夫々設けられている。
【０００９】
渡し台９の外側には、調整材１０が設置される。この調整材１０は作業車の車輪Ｗを渡し台９上に乗り上げるために適宜地面に置かれ、渡し台９への移行を容易にするものである。この調整材１０は、角材で必要長さに応じて横方向に適宜複数固定される。
【００１０】
この軌陸式作業車用渡し板１は、レールＲ，Ｒ間に敷かれた硬質スポンジ製マット８の上に載せ置く。また、レールＲ，Ｒの外側に硬質スポンジ製マット８を敷いてその上に渡し台９を置くと共に、さらに外側に必要な調整材１０を並べ置く。作業車をレールＲと直交方向に線路内へ進入させていくと、その前輪Ｗが調整材１０及び渡し台９上を転動し、レールＲを乗り越えて渡し板１に円滑に移行する。さらに前輪Ｗが渡し板１の上を走行して他側のレールＲを円滑に乗り越える。作業車の重心位置をほぼレールＲの中間部に配置してから付設又は別体のターンテーブルにより作業車をジャッキアップした後水平に９０度回転させてレールＲ上にレール走行車輪を載せ置く。軌陸式作業車用渡し板１はグレーチング２を構成の主体としているので、軽量で、運搬、設置などの取り扱いが容易であるし、角パイプ３と共に大重量に耐えうる物理的強度を有する。車輪ＷがレールＲを乗り越えて渡し板１に移行する際に渡し板１に横方向の荷重がかかるが補強パイプ７により物理的に補強されているので、容易に破損することがない。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、重量が小さく、運搬、設置等の取り扱いが容易であり、地面の凹凸によって荷重が部分的にかかっても破損することがない耐久性、耐候性を備えた物理的強度を有するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る軌陸式作業車用渡し板の設置状態の正面図である。
【図２】軌陸式作業車用渡し板の平面図である。
【図３】図２のIII−III線断面図である。
【図４】図２のIV−IV線断面図である。
【図５】渡し台の平面図である。
【図６】渡し台の正面図である。
【符号の説明】
１    軌陸式作業車用渡し板
２    グレーチング
３    角パイプ
４    当て板金具
５    ボルト
６    ナット
７    補強パイプ
８    硬質スポンジマット
９    渡し台
１０    調整材
Ｒ    レール
【図１】
0004376471.tif 000002
【図２】
0004376471.tif 000003
【図３】
0004376471.tif 000004
【図４】
0004376471.tif 000005
【図５】
0004376471.tif 000006
【図６】
0004376471.tif 000007
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
まな板表面の上下に硬い材質の木材をまな板の表面と同じ高さに埋め込んだことを特徴とするまな板。
【請求項２】
硬い材質の木材はまな板の左右方向に細長い形状であることを特徴とする請求項１に記載のまな板。
【請求項３】
まな板表面の手前側に溝を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のまな板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はまな板に関するものであり、特に麺切りまな板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の木製のまな板は、比較的柔らかな素材の木材を使用しているため、長い期間麺切り作業を行うと包丁の刃先でまな板表面に窪みが生じ麺切り作業が困難になり、そのたびに表面を研磨するか新たに購入していた。切断途中で適度な本数の麺の束をまな板の端部まで引き寄せて取り上げていた。まな板の手前端に引き寄せて取り上げると作業は早いが足下に打ち粉がこぼれ落ちる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来のまな板は、長い期間麺切り作業を繰り返し行うと、包丁の刃先にてまな板表面を損傷し窪みが生じて、麺の切れ残りができることがある。【０００４】切りそろえた麺をまな板の上から取り上げるために指で掴み上げるが指先の掴み加減により、麺が変形し、食感を損ねたり、その個所から切れる場合がある。【０００５】麺を掴み手前に引き寄せて取り上げると、まな板の手前より麺に付着した打ち粉が足下に落ち不衛生である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  まな板表面の上下に硬い材質の木材をまな板の表面と同じ高さに埋め込む。【０００７】又、堅い材質の木材はまな板の左右方向に細長い形状である。【０００８】更に、まな板表面の手前側に溝を設ける。
【発明の効果】
【０００９】（１）請求項１により、上下に設けた堅い材質の木材が包丁刃先の前側と後側に接してまな板本体の表面を保護し、まな板の損傷および窪みを防ぐ。
（２）請求項２により、堅い材質の木材を最小限度の使用で、まな板表面の損傷および窪みを防ぐことを効率よく得ることができる。
（３）請求項３により、まな板表面の手前側に設けた溝に指を通して麺を取り上げることにより麺の変形を防ぎ、迅速な作業効果が得られる、さらに麺に付着した打ち粉は溝に落ち、まな板手前より打ち粉が足下にこぼれ落ちない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】図１は、本発明のまな板１であり、堅い材質の保護材木２をまな板の上下に埋め込んだ状態を示している。４は麺を取り上げ用の溝であり、打ち粉たまりの溝も兼ねている
【実施例１】
【００１１】１は、本発明のまな板で、２は、包丁の刃先でまな板表面の損傷を防止する堅い材質の保護材木であり、細長い形状の角材である。上下に設けられた保護材の間隔は包丁の刃の長さより短い間隔である。４は、麺の束を取り上げる溝で打ち粉受けの溝も兼ねている。更に、溝４は保護材木２より外側に設けられている。
本発明のまな板１を用いて麺を切ると、麺を切断したとき包丁の先端部と根元部の刃先がまな板１の上下に埋め込まれた細長い形状の堅い材質の保護材木２に当たるので、包丁の刃先がまな板１の表面で止まる。よって、包丁の刃先にてまな板１の表面を傷つけることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】まな板本体を示す斜視図
【図２】まな板本体の分解図。
【符号の説明】
【００１３】１      まな板本体
２      保護材木
３      保護材木を埋め込む溝
４      麺取り上げ溝兼打ち粉たまり溝
【要約】      （修正有）【課題】従来のまな板は、長い期間麺切り作業を繰り返し行うと、包丁の刃先にてまな板表面を損傷し窪みが生じて、麺の切れ残りができることがある。また、麺をまな板より指先で直接取り上げるため力加減によっては麺が変形して食感を損ねる。さらに麺に付着した余分な打ち粉が足下に落ち不衛生である。【解決手段】まな板１表面の上下に２本の細くてかたい材質の木材２を包丁の刃先が接する箇所に、まな板表面と同じ高さに埋め込むことにより、まな板表面に損傷を与えることを防ぐ効果がある。また、まな板の手元側に溝４をつけ、切りそろえた麺の束を手前に引き寄せて溝に指を通して麺を取り上げるため余分な指の圧力が伝わらずに掴み上げることができる。さらに切断した麺をまな板の端部に持って行かず、手元側に引き寄せるため作業が迅速に行え、その際、麺に付着した余分な打ち粉は溝に溜まり足下に落ちず、清潔に麺切り作業が行える。【選択図】図１【図１】
0004258677.tif 000002
【図２】
0004258677.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体燃料を用いて燃料電池スタックを収納する燃料電池用ケースであって、
液体は透過しないが気体は透過する気体透過部
を備える燃料電池用ケース。
【請求項２】
前記気体透過部は、水は透過しないが少なくとも水素を透過する水素透過部である請求項１記載の燃料電池用ケース。
【請求項３】
前記水素透過部は、ケースに形成された貫通孔と、該貫通孔を密封する水素透過膜とにより構成されてなる請求項２記載の燃料電池用ケース。
【請求項４】
前記気体透過部はケースの上部に形成されてなる請求項１ないし３いずれか記載の燃料電池用ケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料電池用ケースに関し、詳しくは、燃料電池スタックを収納する燃料電池用ケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
車載用の燃料電池は、通常、燃料としての水素や酸化剤としての空気，冷却水のシール部材からのわずかな透過を除いて燃料電池スタックからリークしないようシール部材によりシールされており、外部からの雨水の浸入などを防止すると共に感電などの防止を図るために密閉性の高いケースに収納されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
シール部材からわずかに透過した空気や冷却水については何ら問題は生じないが、シール部材からわずかに透過した水素については、その着火性を考慮すれば、水素をケースから外気に解放する必要が生じる。また、水素や空気のリークを防止するシール部材は、経年使用による老化を生じるのが一般的であり、燃料電池スタックから水素や空気などがリークする場合もある。この場合も同様に水素をケースから外気に解放する必要が生じる。
【０００４】
本発明の燃料電池用ケースは、燃料電池スタックのシール部材を透過するわずかな水素や燃料電池スタックからリークした水素をケースから外気に解放してケース内の水素濃度を低くすることを目的の一つとする。
【０００５】
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】
本発明の燃料電池用ケースは、上述の目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
【０００６】
本発明の燃料電池用ケースは、
気体燃料を用いて燃料電池スタックを収納する燃料電池用ケースであって、
液体は透過しないが気体は透過する気体透過部
を備えることを要旨とする。
【０００７】
この本発明の燃料電池用ケースでは、気体透過部で液体は透過させずに気体を透過するから、即ち雨水などの液体の侵入を防止するが水素や空気などの気体を透過するから、ケース内の換気を行なうことができる。
【０００８】
こうした本発明の燃料電池用ケースにおいて、前記気体透過部は、水は透過しないが少なくとも水素を透過する水素透過部であるものとすることもできる。この態様の本発明の燃料電池用ケースにおいて、前記水素透過部は、ケースに形成された貫通孔と、該貫通孔を密封する水素透過膜とにより構成されてなるものとすることもできる。
【０００９】
また、本発明の燃料電池用ケースにおいて、前記気体透過部はケースの上部に形成されてなるものとすることもできる。こうすれば、空気より軽い水素をより多く外部に透過することができ、換気の効率を高くすることができる。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を実施例を用いて説明する。図１は、本発明の実施例である燃料電池用ケース２０の構成の概略を示す構成図である。実施例の燃料電池用ケース２０には、図示するように、換気用の換気口２４と換気口２４を密封する水素透過膜２６とにより構成された換気部２２がケース最上部に設けられており、換気部２２以外の部位は収納されている燃料電池スタック１０が外部から完全に密封されるようシールされている。
【００１４】
水素透過膜２２は、水は透過しないが水素や空気などの気体は透過する材料、例えば多孔質材料により形成されており、例えば、住友電工社製の商品名「ポアフロン」を用いることができる。
【００１５】
いま、こうして構成された実施例の燃料電池用ケース２０が収納している燃料電池スタック１０から燃料としての水素がわずかではあるがシール部材を透過した場合やシール部材の劣化により水素がリークした場合を考える。燃料電池スタック１０からの水素は、ケース内に拡散するが、空気より軽いためケース最上部に設けられた換気部２２に集まる。この換気部２２に集まった水素は、水素透過膜２６を透過してケースから排出される。
【００１６】
以上説明した実施例の燃料電池用ケース２０によれば、燃料電池スタック１０のシール部材をわずかではあるが透過した水素や燃料電池スタック１０からリークした水素を換気部２２により換気するから、ケース内の水素濃度の上昇を抑制することができる。しかも、換気部２２をケース最上部に設けたから、水素の換気効率を高くすることができる。
【００１７】
実施例の燃料電池用ケース２０では、ケース最上部に換気部２２を設けたが、換気ができればよいから、ケース上部であれば最上部でなくても構わない。実施例の燃料電池用ケース２０では、ケース最上部に一つだけ換気部２２を設けるものとしたが、複数の換気部を設けるものとしてもよい。
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【００２４】
【００２５】
以上、本発明の実施の形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例である燃料電池用ケース２０の構成の概略を示す構成図である。
【符号の説明】
２０  燃料電池用ケース、２２  換気部、２４  換気口、２６  水素透過膜。
【図１】
0004258998.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂の成形体よりなり、ファンモータ（１）が内装されてそのケーシング（１ａ）外周に部分的に接触して支持する凹部（２）および、そのモータ回転軸（３）の貫通孔（４）を有するカップ状のブラケット本体（５）と、
そのブラケット本体（５）の外周に一体に突設された複数の取付アーム（６）とを具備し、
前記カップ状のブラケット本体（５）の底に複数の孔（７）または欠切部が形成され、
前記ケーシング（１ａ）の外周と前記凹部（２）との間の隙間が前記孔（７）または欠切部に連通して、ケーシング（１ａ）の軸方向の一端から他端に空気の流路（１０）が形成され、
前記ブラケット本体（５）のカップ状の内面に複数の放射リブ（９）が中心側へ突設され、そのリブ（９）の縁がファンモータ（１）の外周を支持し、リブ（９）間に空気の流路（１０）が形成されたファンモータの冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケーシングによって内部が密閉された、密閉型の小型ファンモータに関し、そのモータ外周に伝熱性の悪い合成樹脂製ブラケット本体が被嵌され、そのブラケット本体に突設された取付アームによってそのモータが支持されるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
密閉型の小型ファンモータは、構造が簡単に形成されているため、モータ内部に外気を流通させて放熱する手段を有しない。そしてモータの使用中に内部で発生した熱は、モータ外周のケーシングを介して放熱される。
しかしながら、ラジエータ用ファンモータの場合等のように、ファンモータが樹脂製ブラケットに内装され、そのブラケットに突設された取付アームを介して支持材にモータが固定される場合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような場合、ファンモータのケーシングが放熱性の悪い樹脂製ブラケットに覆われているため、外周からの放熱を円滑に行うことができず、モータを長時間運転したとき加熱するおそれがある。
そこで本発明は、このような合成樹脂製のブラケットが被嵌されるファンモータにおいて、効果的に冷却ができるものの提供を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、合成樹脂の成形体よりなり、ファンモータ（１）が内装されてそのケーシング（１ａ）外周に部分的に接触して支持する凹部（２）および、そのモータ回転軸（３）の貫通孔（４）を有するカップ状のブラケット本体（５）と、
そのブラケット本体（５）の外周に一体に突設された複数の取付アーム（６）とを具備し、
前記カップ状のブラケット本体（５）の底に複数の孔（７）または欠切部が形成され、
前記ケーシング（１ａ）の外周と前記凹部（２）との間の隙間が前記孔（７）または欠切部に連通して、ケーシング（１ａ）の軸方向の一端から他端に空気の流路（１０）が形成され、
前記ブラケット本体（５）のカップ状の内面に複数の放射リブ（９）が中心側へ突設され、そのリブ（９）の縁がファンモータ（１）の外周を支持し、リブ（９）間に空気の流路（１０）が形成されたファンモータの冷却装置である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
図１は本発明のファンモータの冷却装置の分解斜視図であり、図２はその組立状態を示す一部破断側面図、図３はそのブラケット15の裏面図である。
このファンモータ１はケーシング１ａによって内部が密閉された、密閉型の小型のものであり、先端に回転軸３が突設され、その後端のフランジ部にボルト孔14が設けられている。
次に、このファンモータ１が内装されるブラケット15は、中心に貫通孔４を有するカップ状のブラケット本体５と、そのブラケット本体５の外周に突設された複数の取付アーム６とを有する。そして取付アーム６の先端にはボルト孔14が設けられ、その先端部が図示しない支持部材に固定される。
【０００７】
ブラケット本体５のカップ状の底部であって貫通孔４の周縁には、多数の孔７が形成されている。この孔７は、図３の如くブラケット本体５の内部に開口されている。ブラケット本体５の内面側には環状リブ16と放射状の放射リブ９とが一体に形成され、放射リブ９の端縁にファンモータ１のケーシング１ａの外周が接触する。そのためケーシング１ａの外周は大気に開放されている。また、ブラケット本体５の内部にはボルト孔13を有する複数の棒状部12が一体に形成されている。
次に、取付アーム６は裏面側が溝状に形成されその内部に多数のリブ９ａが梯子状に配置されている。そしてファンモータ１のケーシング１ａが夫々の放射リブ９の先端に接触し、ファンモータ１の後端のボルト孔14と棒状部12のボルト孔13とが整合され、両者間が図示しないボルトにより締結固定される。
【０００８】
そして図２に示す如く、回転軸３の先端にファンボス８ｃが固定される。またこの例では、ファン８の前面側に熱交換器11のコアが対向する。
ファンモータ１を駆動して、ファン８を回転させると、冷却風が熱交換器11の前面側からファン８を通過し、放射状の取付アーム６の間を流通して後方に導かれる。そのファン８の翼部８ａの根元部では逆流が起こり、ファンモータ１の外周とブラケット本体５の内周に形成された流路10及び孔７を介して、後方から前方に空気が流通する。それにより、ファンモータ１のケーシング１ａの外周を冷却することができる。
なお、この例では孔７が貫通孔４に対しその外周に同心円状に多数形成されているが、それに代えて、貫通孔４の縁部から放射方向に欠切部を設け空気の流通路とすることもできる。
【０００９】
【発明の作用・効果】
本発明によれば、合成樹脂の成形体よりなるカップ状のブラケット本体５内にファンモータ１が内装されるものにおいて、ブラケット本体５の底に複数の孔７が形成され、ブラケット本体５のカップ状の内面に複数の放射リブ９が中心側へ突設され、そのリブ９の縁がファンモータ１の外周を支持し、リブ９間に空気の流路１０が形成されたから、ファン８が回転されたとき、空気がファンモータ１の外周を通り、ファンモータ１の外周からの放熱を促しファンモータ１が加熱することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のファンモータの冷却装置の分解斜視図。
【図２】同装置の組立状態を示す説明図。
【図３】同装置に用いられるブラケット15の裏面図。
【符号の説明】
１  ファンモータ
１ａ  ケーシング
２  凹部
３  回転軸
４  貫通孔
５  ブラケット本体
６  取付アーム
７  孔
８  ファン
８ａ  翼部
８ｂ  リング部
８ｃ  ファンボス
９  放射リブ
９ａ  リブ
10  流路
11  熱交換器
12  棒状部
13  ボルト孔
14  ボルト孔
15  ブラケット
16  環状リブ
【図１】
0004258797.tif 000002
【図２】
0004258797.tif 000003
【図３】
0004258797.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロ、グリル等のバーナの点火、消火を行う点消火キーと、このバーナの火力の調節を行う火力調節キーと、前記点消火キーの操作時に点灯して前記バーナの点火表示を兼ね、かつ設定された火力を表示する複数個の表示用素子を設けた表示部を備え、点火操作を行うと、前記表示部の複数個の表示用素子が全て点灯して着火表示を行い、前記点火操作を行ったバーナのエレメントの熱起電力が一定の値に達すると、設定された火力に対応した前記表示用素子のみが点灯し火力設定表示する操作部を有するガス調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、都市ガス、液化石油ガス等の気体燃料を用いた、ガス調理器の操作表示に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のガス調理器では、図４に示す様に、コンロ、グリル等のバーナの点消火キー１０と、このバーナの火力調節キー１１と、複数個の表示用素子１３を有する表示部１４を備え、点火操作を行うと、設定された火力に相当する全ての、表示用素子１３が点灯する操作部１２を有するガス調理器がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記の従来のガス調理器では、設定された火力相当の全ての表示用素子１３が点灯するため、火力を最大に設定すると、表示用素子１３が全て点灯してしまい、電力の消費がその分多くなる。またタッチ点火では、点消火キー１０の操作感がなく、点火操作を行ったかどうかが判りにくく、あるいは点火したが熱起電力が十分発生しているかどうかも判らない等の問題を有していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題を解決することを課題とし、そのため本発明のガス調理器は、コンロ、グリル等のバーナの点火、消火のための操作をする点消火キーと、このバーナの火力調節キーと、前記点消火キーの操作時に点灯して前記バーナの点火表示を兼ね、かつ設定された火力を表示する複数個の表示用素子を有する表示部を備え、点火操作を行うと、前記表示部の複数個の表示用素子が全て点灯して着火表示を行い、前記点火操作を行ったバーナのエレメントの熱起電力が一定の値に達すると、あらかじめ設定された火力に対応した表示用素子のみ点灯し火力設定表示する為、乾電池の電力の消費も少なくなり、省エネルギー化が図れる。
【０００５】
また、点消火キーを押した後、バーナからの熱によるエレメントの熱起電力が一定の値に達するまで、全ての表示用素子が点灯することにより、点火操作を行った事が視覚的に判りやすい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、コンロ、グリル等のバーナの点火、消火行う点消火キーと、前記バーナの火力の調節を行う火力調節キーと、前記点消火キーの操作時に点灯して前記バーナの点火表示を兼ね、かつ設定された火力を表示する複数個の表示用素子を設けた表示部を備え、点火操作を行うと、前記表示部の複数個の表示用素子が全て点灯して着火表示を行い、前記点火操作を行ったバーナのエレメントの熱起電力が一定の値に達すると、あらかじめ設定された火力に対応した前記表示用素子のみが点灯し火力設定表示する操作部を有するガス調理器としたものである。そして火力を最大に設定されても、設定火力のみを表示する為、省エネルギー化という作用を有するとともに、点火操作をした事がより明確になる。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明のガス調理器の実施例について図１から図３を用いて説明する。
【０００８】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１の操作部で、コンロ、グリルバーナの点火、消火を行う点消火キー１と、点消火キー１の上部に火力の強・弱の調節を行う火力調節キー２と、火力調節キー２の上部に、設定された火力を表示する表示用素子４を複数個設けた表示部３とで操作部５を構成されており、コンロ、グリルの点消火キー１を操作する事により、表示部３の表示用素子４が設定された火力のみ点灯する。設定した表示用素子４のみ点灯することで、火力調節キー２を操作し火力を最大位置、最小位置に設定しても、それに対応した表示用素子４のみ点灯することにより消費電力を抑えることができる。
【０００９】
図２（ａ）において、点消火キー７を操作することにより、表示部８の表示用素子９が全て点灯した後、図２（ｂ）において熱起電力が一定の値に達すると、設定された箇所のみ表示用素子９が点灯する。このため、点消火キー７を押したという操作が視覚的にも確認できる。
【００１０】
図３（ａ）（ｂ）において、点火操作後、表示部８ａの表示用素子９ａが全てまたは設定火力のみ点滅した後、設定火力のみ表示用素子９ａが点灯することにより、バーナへの着火または熱起電力の状態が外からでも把握できると行った視認性の向上が得られる。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、消費電力を減らし省エネルギー化およびバーナへの着火等が判別しやすく視認性の向上が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１によるガス調理器の操作部の正面図
【図２】  （ａ）同ガス調理器の表示用素子の点消火キーを操作直後の点灯状態を示す図
（ｂ）同ガス調理器の表示用素子が設定箇所のみの点灯を示す図
【図３】  （ａ）同ガス調理器の表示用素子の点火操作直後の点滅状態を示す図
（ｂ）同ガス調理器の表示用素子が設定火力のみの点灯を示す図
【図４】  従来のガス調理器の操作部の正面図
【符号の説明】
１、７、１９  点消火キー
２、１１  火力調節キー
３、８、８ａ、８ｂ、１４  表示部
４、９、９ａ、１３  表示用素子
５、１２  操作部
６、１５、１６  点灯中の表示用素子
１７  点滅中の表示用素子
【図１】
0004258892.tif 000002
【図２】
0004258892.tif 000003
【図３】
0004258892.tif 000004
【図４】
0004258892.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外郭を構成するボデーと、前記ボデー内部に液体を収容する有底筒状の容器と、前記容器内の液体を加熱・保温する加熱手段と、前記容器の上方開口部を覆う飾り枠と、前記飾り枠を固定する蓋カバーとを有し、前記飾り枠と前記蓋カバーの間に芯材を外袋で覆い内部を真空状態にした真空断熱材を介在させ、前記蓋カバーの分配したリブにより飾り枠に真空断熱材を密着させて、前記蓋カバーと前記真空断熱材との間に空気層を設け、前記真空断熱材の外袋のシール部を蓋カバー側に設けた電気湯沸かし器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器内に収容した液体を加熱、保温し、器体外へ導出する電気湯沸かし器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電気湯沸かし器は、図３に示すようなものであった。以下に従来の電気湯沸かし器の蓋の構造を詳述する。図３において、２９は容器の上方開口部を覆う蓋体、２９ａは容器の上方開口部を覆う飾り枠、２９ｂは飾り枠を保持する蓋カバー、２９ｃは蓋体の外観を形成する蓋、３０は蓋２９ｃと蓋カバー２９ｂの間にある蓋断熱体で、蓋カバー２９ｂと蓋２９ｃの間にある構成であった。以上の構成により、液体は加熱手段により一定温度に加熱・保温され、保温中は蓋断熱体３０により天面からの放熱を抑え保温電力量を低減する構成となっていた。
【０００３】
また、蓋体内部に真空断熱材を使用する構成は特開平１１−２９０２１０号公報で示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成においては蓋断熱体の断熱効果のロスが大きく大幅な改善が困難であるという課題があった。
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、容器天面部からの放熱を防ぎ断熱性能を向上させること目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の一つは、外郭を構成するボデーと、前記ボデー内部に液体を収容する有底筒状の容器と、前記容器内の液体を加熱・保温する加熱手段と、前記容器の上方開口部を覆う飾り枠を有し、前記飾り枠を減圧断熱した構成としたものである。
【０００７】
これにより容器天面部からの放熱を大幅に抑制できるため、保温時の電力量を大幅に低減でき経済性の高い電気湯沸かし器を提供することが出来る。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、外郭を構成するボデーと、前記ボデー内部に液体を収容する有底筒状の容器と、前記容器内の液体を加熱・保温する加熱手段と、前記容器の上方開口部を覆う飾り枠と、前記飾り枠を固定する蓋カバーとを有し、前記飾り枠と前記蓋カバーの間に芯材を外袋で覆い内部を真空状態にした真空断熱材を介在させ、前記蓋カバーの分配したリブにより飾り枠に真空断熱材を密着させて、前記蓋カバーと前記真空断熱材との間に空気層を設け、前記真空断熱材の外袋のシール部を蓋カバー側に設けた構成としたものである。容器天面最下部にある飾り枠の上面に真空断熱材を載置する構成と、蓋カバーと真空断熱材との間に空気層を設けたことにより断熱効果が向上し、容器天面部からの放熱を大幅に抑制でき、保温時の消費電力量を低減できる。また、真空断熱材の断熱効果が向上し、容器天面からの放熱を抑制でき、保温時の消費電力量を低減できる。さらに、外袋内の真空状態を維持する外袋シール部を高温なる蒸気を受ける蓋カバーの熱から回避する位置に配置していることで外袋シール部の耐熱耐久性を向上できる。よって、真空劣化を軽減でき、断熱性能の経時劣化を低減できるという作用を有する。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図１、図２を参照しながら説明する。本実施例の特徴的構成は断熱性能を向上させるための構成に関するものである。
【００１０】
（実施例１）
まず、本発明の第１の実施例について図１を参照しながら説明する。９は容器の上方開口部を覆う蓋体、９ａは容器の上方開口部を覆う減圧断熱構成をした飾り枠、９ｂは飾り枠９ａを保持する蓋カバー、９ｃは外観を形成する蓋で構成されている。
【００１１】
次に、本実施例における作用を説明する。液体は加熱手段により一定温度に加熱、保温され、保温中は容器天面最下部にある減圧された断熱構造を持つ飾り枠９ａにより、容器天面部からの放熱を抑制できるものである。
【００１２】
尚、断熱性能をより向上するために容器側面、底面に断熱体があっても良い。
（実施例２）
次に、本発明の第２の実施例について図２を参照しながら説明する。図２のように、容器天面最下部にある飾り枠９ａと蓋カバー９ｂの間に芯材（シリカ、パーライトなどの無機粉末、あるいはグラスウールなどの無機繊維、硬質ウレタンフォーム、発泡フェノール樹脂などを用いる）を外袋（樹脂フィルム、樹脂・金属箔ラミネートフィルム、例えば、ナイロン・ＰＥＴ・アルミ箔・無延伸ポリプロピレンなど）で覆い内部を真空状態（大気圧以下）にした真空断熱材１０を介在させた構成にしたものである。
【００１３】
この構成により、真空断熱材１０が容器天面最下部にある飾り枠の上面に真空断熱材を
載置するため断熱効果が向上し、容器天面部からの放熱を大幅に抑制でき、保温時の消費電力量を低減できるものである。
【００１４】
尚、断熱性能をより向上するために容器側面、底面に断熱体があっても良い。
【００１５】
（実施例３）
次に、本発明の第３の実施例について図２を参照しながら説明する。蓋カバー９ｂの分配したリブ１１により、容器天面最下部にある飾り枠９ａに真空断熱材１０を密着させた構成としたものである。蓋カバー９ｂの分配したリブ１１で点または線当てすることにより、真空断熱材１０が飾り枠９ａに押さえ付けられ密着性が良くなるため断熱効果が向上する。また蓋カバー９ｂと真空断熱材１０との間に空気層ができ断熱効果が向上し、容器天面部からの放熱を抑制できる。
【００１６】
（実施例４）
次に、本発明の第４の実施例について図２を参照しながら説明する。図において、真空断熱１０の外袋のシール部１２ａを蓋カバー９ｂ側に設けた構成としたものである。この構成により、外袋１２内の真空状態を維持する外袋シール部１２ａを高温なる蒸気を受ける蓋カバー９ｂの熱から回避する位置に配置することで、外袋シール部１２ａの耐熱耐久性を向上できる。よって、真空劣化を軽減でき、断熱性能の経時劣化を低減できることができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上の本実施例の説明より明らかなように、本発明によれば、容器天面を覆う飾り枠を減圧構成にすることにより、容器天面部からの放熱を防いで断熱性能を向上させることができ、保温時の消費電力量を低減できる。また、容器天面最下部にある飾り枠の上面に真空断熱材を載置することにより、断熱性能が向上し、保温時の消費電力量を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施例における電気湯沸かし器の部分断面図
【図２】  本発明の第２〜４の実施例における電気湯沸かし器の部分断面図
【図３】  従来例の電気湯沸かし器の部分断面図
【符号の説明】
９  蓋体
９ａ  飾り枠
９ｂ  蓋カバー
９ｃ  蓋
１０  真空断熱材
１１  リブ
１２  外袋
１２ａ  外袋シール部
【図１】
0004258111.tif 000002
【図２】
0004258111.tif 000003
【図３】
0004258111.tif 000004