(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地枠の内周に窓が形成された壁面に石膏ボードを取り付けてから、切断手段にて下地枠の内周に沿って石膏ボードを切断しながら、切断により形成された切れ目を粘着テープにて塞いで行くことを特徴とする石膏ボードの切断加工方法。
【請求項２】
窓が形成された壁面の穴をシート材で塞ぐとともに、壁面に石膏ボードを取り付け、この石膏ボードを取り付けた状態のまま、室内側から切断手段にて石膏ボードを切断することを特徴とする請求項１記載の石膏ボードの切断加工方法。
【請求項３】
下地枠の内周に窓が形成された壁面に取り付けた石膏ボードに沿うように移動させるベース板と、石膏ボードを切断する切断手段と、切断により形成された切れ目を塞いで行く閉塞手段として粘着テープとを備えることを特徴とする石膏ボードの切断加工具。
【請求項４】
前記ベース板は、透明な樹脂で形成され、前記切断手段と前記閉塞手段との間で折れ曲がることを特徴とする請求項３記載の石膏ボードの切断加工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓が形成された壁面に取り付けられた石膏ボードの切断加工方法及び石膏ボードの切断加工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、住宅を新築又はリフォームする際においては、窓が形成された壁面に窓枠を先に取り付けて、その後、窓枠の外周（下地枠の内周）に合わせて、壁面に石膏ボード（プラスターボード、内装ボード）を取り付ける場合が多い。壁面の窓（サッシ窓）が形成された外周には、強度を保つための下地枠が木材等により予め形成されており、この下地枠の内周に窓枠の外周が嵌め込まれて、接着剤やネジ等により固定され、窓枠の外周壁面に石膏ボードが取り付けられ、壁紙や布等のクロスが貼り付けられる。又は、窓枠をなくして、上記下地枠の内周に窓枠代替ボードが接着剤やネジ等により固定され、壁紙や布等のクロス巻込み仕上げが施される。
【０００３】
窓枠は、装飾の意味合いもあり、高価であることから、上記石膏ボードを取り付ける作業でキズが付くことは好ましくなく、最近では、窓が形成された壁面に上記石膏ボードを先に取り付けて、その後、窓枠を嵌め込み、接着剤等にて固定することで、窓枠を最後に取り付けることで、窓枠を傷付けない工法が検討されている。
【０００４】
石膏ボードは、焼き石膏に鋸屑やパーライトなどの軽量材を約１０パーセント混入し、両面に厚紙を貼って板状にしたものであり、軽量で断熱性に優れており、切断加工しやすいが、その反面、脆くて折れやすく、切断の際には、多量の切粉（粉塵）が飛散する。このため、通常、作業現場から、少し離れた風通しの良い場所で予め窓枠よりも面積が小さい方形状などの単純な形状に石膏ボードを切断加工しておき、窓枠の外周（又は下地枠の内周）に合わせて、複数の切断加工された石膏ボードをビスで壁面に貼り付けている。複数の切断加工された石膏ボードを壁面に貼り付けると、複数の継ぎ目が生じるため、上から壁紙等を貼った後に、石膏ボードと石膏ボードとの継ぎ目が透けて見える心配や継ぎ目から壁紙等が剥がれ易くなる等の問題が生じる。
【０００５】
そこで、上記石膏ボードを切断する際に飛散する多量の切粉（粉塵）を軽減する方法や装置としては、例えば、上下一対のプレートで石膏ボードを挟むようにして切断することで、切粉が飛散し難い構成の切断工具（特許文献１）や、吸引口を備えた箱状体の集塵手段と切断手段（ルータ刃）とが一体となった切断装置（特許文献２）が開示されている。
【特許文献１】特許第２９７８６６９号公報
【特許文献２】特開２００１−２１９４２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の切断工具は、上下一対のプレートで石膏ボードを挟むようにして切断する工具であり、石膏ボードを挟むことができる広い作業場所（作業配置）でなければ作業できない。また、特許文献２の切断装置は、箱状体の集塵手段と集塵機本体とがエアホースで接続されていることから、切断装置の動作は、切断装置に接続されたエアホースで制限されてしまい、作業性が悪い。現場では、種々の寸法（形状）の窓枠が取り付けられることから、これら窓枠に適合した寸法の石膏ボードを現場で切断することになるが、上記特許文献１と２に記載の切削工具（切削装置）は、いずれも大掛かりな切断工具（切削装置）であるため、作業者が簡易に現場に持ち運びできるものではない。また、これら種々の寸法（形状）の窓枠に適合した寸法の石膏ボードを現場で切断する際には、まず、窓枠に適合した開口寸法を測定してから、石膏ボードに開口寸法を転記する等して、切断加工することとなるので、上記開口寸法の測定ミスや転記ミスなどにより、切断加工された石膏ボードが窓枠に合わないという問題が生じ易い。
【０００７】
次に、窓枠の外周よりも大きな、１枚の加工された石膏ボードを壁面に張り付けることができれば、窓枠周辺の石膏ボードから継ぎ目をなくすことができ、上から壁紙や布等のクロスを貼った後に、石膏ボードと石膏ボードとの継ぎ目が透けて見える心配や継ぎ目から剥がれ易くなる等の問題が生じることがないが、作業者が現場に持ち運びできる従来の切断加工具にて、１枚の石膏ボードを窓枠の外周に合わせて切断加工しようとすると、多量の切粉（粉塵）の飛散が避けられず、一方、専門工場等にて１枚の石膏ボードを窓枠の外周に合わせて切断加工する場合には、現場の窓枠との寸法の不適合や運搬中の衝撃等による破損などの問題があるため、作業現場から、少し離れた風通しの良い場所で予め窓枠よりも小さめの方形状などの単純な形状に石膏ボードを加工して使用しているのが実態である。
【０００８】
上述の窓が形成された壁面に窓枠を取り付ける場合に加えて、窓が形成された壁面に壁紙や布等のクロス巻込み仕上げを行う場合においても、石膏ボードの切削加工では同様の問題が生じている。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、作業者が簡易に現場に持ち運びできる切断加工具にて、窓が形成された壁面に取り付けられる石膏ボードを現場にて切断加工するとともに、切断加工する際の切粉（粉塵）が飛散して作業者の手元や顔等に及ぶことが防止できる石膏ボードの切断加工方法及び石膏ボードの切断加工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の石膏ボードの切断加工方法は、下地枠の内周に窓が形成された壁面に石膏ボードを取り付けてから、切断手段にて下地枠の内周に沿って石膏ボードを切断しながら、切断により形成された切れ目を粘着テープにて塞いで行くことを特徴とする。本発明の石膏ボードの切断加工具は、下地枠の内周に窓が形成された壁面に取り付けた石膏ボードに沿うように移動させるベース板と、石膏ボードを切断する切断手段と、切断により形成された切れ目を塞いで行く閉塞手段として粘着テープとを備えることを特徴とする。ここで、閉塞手段としては、粘着テープで切断した切れ目を順次接着させて行くものが好ましい。粘着テープとしては、紙粘着テープ（マスキングテープ）、ポリエチレン粘着テープ、セロファンテープ等が挙げられる。また、上記閉塞手段としては、例えばシリコーン接着剤やウレタンフォーム、高分子吸収体と水との混合物等で、切れ目を固着させることも可能である。
【００１１】
これら本発明によれば、切断手段にて石膏ボードを切断しながら、切断により形成された切れ目を上から閉塞手段にて塞いで行くことで、石膏ボードの切断により形成された切れ目に生じた切粉が切れ目を介して飛散しようとするが、上記閉塞手段により塞がれるため、切粉が切断手段の側である作業者の手元や顔等に及ぶことが防止される。そして、前記閉塞手段として、粘着テープを使用して、前記切れ目を跨ぐようにして接着すれば、石膏ボードを切断して行くときに、切れ目の仮の固定状態が得られ、切断箇所の重量により、切断手段による切断ではない箇所における破損やひび割れ等を防止する効果も得られる。
【００１２】
本発明の石膏ボードの切断加工方法は、窓が形成された壁面に石膏ボードを取り付けてから、切断手段にて窓枠の取り付け又はクロス巻込み仕上げを行うための下地枠の内周に沿って石膏ボードを切断することが好ましい。
【００１３】
本発明によれば、室内側から作業者が石膏ボードを窓枠の取り付け又はクロス巻込み仕上げを行うための下地枠の内周に沿って壁面に取り付けたままの状態で石膏ボードを切断しても、切粉（粉塵）の飛散が作業者の手元や顔等に及ぶことが防止できるとともに、従来のように運搬の必要がないので、例え大きな一枚物の石膏ボードであっても破損させたりひび割れ等させたりする心配がない。さらには、下地枠や窓枠に適合した開口寸法を測定する手間が省ける。
【００１４】
本発明としては、窓が形成された壁面の穴をシート材で塞ぐとともに、壁面に石膏ボードを取り付け、この石膏ボードを取り付けた状態のまま、室内側から切断手段にて石膏ボードを切断することが好ましい。この発明によれば、室内側から切断手段にて下地枠の内周に沿って石膏ボードを切断する際に、室外側で作業する作業者には切粉が降りかかるようなことがない。
【００１５】
本発明の石膏ボードの切断加工具は、窓が形成された壁面に取り付ける石膏ボードの切断加工具において、石膏ボードに沿うように移動させるベース板に、石膏ボードを切断する切断手段と、切断により形成された切れ目を塞いで行く閉塞手段とが設けられていることを特徴とする。
【００１６】
本発明によれば、石膏ボードを切断するルータ刃やトリマ刃等の切断手段と、切断により形成された切れ目を塞いで行く閉塞手段とが石膏ボードに設けられていることで、ルータ刃やトリマ刃等にて石膏ボードを切断する際に生じた切粉の出口となる切れ目が上記ベース板で塞がれた状態となり、ベース板を移動させると閉塞手段で切れ目を塞いで行くため、切粉が切断手段の側（作業者の手元や顔等）に漏れる心配がない。
【００１７】
本発明の石膏ボードの切断加工具は、前記ベース板は、透明な樹脂で形成され、前記切断手段と前記閉塞手段との間で折れ曲がることが好ましい。前記ベース板が、透明な樹脂で形成され、前記ルータ刃やトリマ刃等と前記粘着テープ貼付具との間で折れ曲がることで、石膏ボードの切断位置を目視確認しながら、石膏ボードの切断位置の終点で前記ベース板のルータ刃やトリマ刃等装着部を持ち上げて切れ目から抜いて、前記閉塞手段にて石膏ボードの切断位置の終点の切れ目までを塞ぎ易くすることができる。
【００１８】
本発明の石膏ボードの切断加工具は、前記ルータ刃やトリマ刃等と前記粘着テープ貼付具とが前記ベース板から着脱自在であることが好ましい。前記ルータ刃やトリマ刃等と前記粘着テープ貼付具とが前記ベース板から着脱自在であることで、石膏ボードの切断加工具に切粉が付着しても、清掃やメンテナンスが容易である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、切断手段であるルータ刃やトリマ刃等にて下地枠の内周（又は窓枠の外周）に沿って石膏ボードを切断しながら、切断により形成された切れ目を閉塞手段で塞いで行くことで、切粉が切断手段の側（作業者の手元や顔等）に飛散する事態を防止できる。そして、窓が形成された壁面に石膏ボードを取り付けてから、上記方法で切断すると、壁に石膏ボードを取り付けた状態のまま切断加工ができるようになり、石膏ボードが一枚ものであっても、従来のように切断した石膏ボード（例えば一枚ものとなっている石膏ボード）を運ぶ際に折り曲げたりひび割れを生じさせたりする心配がなくなるとともに、室内側で作業者が切断作業するときも、切粉（粉塵）の飛散が室内側（作業者の手元や顔等）に及ぶことが防止できる。また、石膏ボードの切断加工具は、ベース板に切断手段と閉塞手段とが切断する方向に向けて連続して設けられているものであるから、コンパクトな構成で、切断加工が行い易く、しかも作業者が簡易に現場に持ち運んで作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照して詳細に述べる。
【００２１】
（第１の実施形態）
本実施の形態は、木造住宅を新築する際に、サッシ窓Ｗの外周に合わせて壁面に取り付ける石膏ボードＳの切断加工方法及び石膏ボードの切断加工具Ｚ１である。ここで、図１は、壁面に取り付けられた石膏ボードＳを切断加工具Ｚ１にて切断する実施例を示す斜視図である。図２（ａ）は、壁面に取り付けられた石膏ボードＳを切断加工具Ｚ１にて切断する実施例を示す平面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ線断面を模式的に示す断面図である。図３（ａ）は、第１の実施形態の切削加工具Ｚ１を示す平面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の左側面図である。図中の二点鎖線は、図中に収まりきらない構成部材の破断線を示す。
【００２２】
本実施の形態の切断加工具Ｚ１は、石膏ボードＳを切断するトリマ刃（又は、ルータ刃）Ｔと、切断により形成された切れ目ｈを塞いで行く粘着テープＣ１を備えた粘着テープ貼付具Ｃとが、石膏ボードＳに密接させるベース板Ｂに連装されている（図１）。ベース板Ｂは、透明なアクリル樹脂又はポリ塩化ビニル樹脂等で形成されており、切れ目ｈの切断状況が視認できる。回転式の切削刃Ｔｂｋが備わったトリマビットＴｂと粘着テープ貼付具Ｃとの間には、凹み部Ｂｃが形成され、この凹み部Ｂｃには、粘着テープＣ１を通すための通し穴Ｂｄが備わっている。凹み部Ｂｃは、ベース板Ｂ本体よりも厚みが薄くなっており（図３（ｂ））、凹み部Ｂｃを屈曲線として、ベース板Ｂのトリマ刃Ｔが備わった箇所を石膏ボードＳに対して離れる方向に屈曲する。この屈曲により、トリマ刃Ｔを石膏ボードＳから引き抜いた状態で粘着テープ貼付具Ｃを石膏ボードＳの切断位置の終点の切れ目まで移動させることが可能となり、石膏ボードＳの切断位置の終点の切れ目までが塞ぎ易くなる。
【００２３】
トリマ刃（又は、ルータ刃）Ｔは、ベース板Ｂから突出した円筒形状の受け部Ｂｕに着脱自在に装着され、締付ねじＢｎにより固定される（図３（ｂ））。円筒形状の受け部Ｂｕは、石膏ボードを切断する際に発生する切粉が飛散しないように、ベース板Ｂ本体と円筒形状の受け部Ｂｕとトリマ刃（又は、ルータ刃）Ｔとで、切れ目ｈの一方の側の出口（トリマＴ側の出口）を塞いでいる（図３（ｂ））。粘着テープ貼付具である閉塞手段Ｃに備わったヒンジＣａと、ベース板Ｂに備わったヒンジＢａとは、着脱自在に接続されており、粘着テープ貼付具Ｃは、ベースＢに着脱自在に装着される。トリマ刃（又は、ルータ刃）Ｔが装着された円筒形状の受け部Ｂｕと、粘着テープ貼付具Ｃとは、ヒンジＢａとＣａとを介して、石膏ボードＳに対して離れる方向に屈曲する。粘着テープ貼付具Ｃの粘着テープＣ１の側と反対側の端部には、石膏ボードＳに貼り付けられた粘着テープＣ１の終端をカットするためのテープカッタＣｋ１が備わる（図１）。テープカッタＣｋ１の材質は金属や硬質プラスチック樹脂等からなり、金属製カッタＣｋ１の場合は、テープの切断能力に優れ、硬質プラスチック樹脂製カッタＣｋ１の場合は、ベースＢと同じ材質で一体成型することで、部品点数を削減できる。そして、粘着テープＣ１の幅の中心に切削刃Ｔｂｋの中心軸が位置するように取り付けられている。
【００２４】
粘着テープＣ１は、市販の紙粘着テープ（マスキングテープ）が使用できる。石膏ボードＳが耐水ボードの場合には、粘着力の高いグレードの紙粘着テープを使用するが、通常の石膏ボードの場合には、粘着力はそれほど高くなくてもよい。また、粘着テープＣ１は、ビニルテープでもよい。
【００２５】
トリマ刃（又は、ルータ刃）Ｔには、電動モータＭが内蔵され、電動モータＭの軸とトリマビットＴｂとは、コレットチャックＴｃにて着脱自在に接続固定されている（図２（ｂ））。トリマビットＴｂは、トリマ軸Ｔｂｊの外周側面に回転式の切削刃Ｔｂｋが形成され、トリマビットＴｂの先端部には、ガイドローラＴｂｒがトリマ軸Ｔｂｊおよび切削刃Ｔｂｋに対して、独立して回転自在に取り付けられている。切削刃Ｔｂｋの外径はガイドローラＴｂｒの外径よりも僅かに小さく形成されている（図２（ｂ））。円柱形状のガイドローラＴｒは、切削刃Ｔｂｋが石膏ボードＳの所定位置を切断するためのガイドであり、切削刃Ｔｂｋが石膏ボードＳを切断する際には、ガイドローラＴｒが下地枠（木枠）Ｋとトリマ軸Ｔｂｊとの間隔を一定に保ち、切削刃Ｔｂｋは、石膏ボードＳを切断するが、下地枠（木枠）Ｋには接触しない。ガイドローラＴｒは、下地枠（木枠）Ｋの内側に沿って進行する際に回転するため、下地枠（木枠）Ｋを痛めずに、下地枠（木枠）Ｋと切削刃Ｔｂｋとの間隔を一定に保つ（図２（ｂ））。トリマビットＴｂのサイズは、石膏ボードＳの厚さや、下地枠（木枠）Ｋへの窓枠Ｗｋの嵌め合い寸法等に応じて、適宜設定する。下地枠Ｋは、一般には木枠が用いられるが、金属製の下地枠等であってもよい。
【００２６】
本実施の形態の石膏ボードの切断加工具Ｚ１を用いて、木造住宅を新築する際に、下地枠（木枠）Ｋの内周に合わせて壁面Ｅに取り付ける石膏ボードＳの切断加工方法について、以下に説明する。図７は、石膏ボードＳの切断加工手順を示すフローチャートである。図８は、石膏ボードＳの切断工程を示す模式図である。ここで、図８（ｂ）は、図８（ａ）のＡ−Ａ線断面模式図である。なお、作業者は、室内側（部屋の中）で作業するものとして説明する。
【００２７】
石膏ボードＳの切断加工手順としては、まず、壁Ｅに所定の大きさの窓となる穴を形成して、サッシ窓Ｗの外周位置に強度を保つための下地枠（木枠）Ｋを壁Ｅの内側に取り付ける（図７のＳＴＥＰ１、図８（ａ））。次に、サッシ窓Ｗから屋外に切粉（粉塵）が飛散しないように、下地枠（木枠）Ｋの内側の壁面Ｅにナイロンシートやビニールシート等のシート材Ｆを紙粘着テープ等で貼り付けて、サッシ窓Ｗの内側を塞ぎ（図７のＳＴＥＰ２、図８（ｂ））、室内側の下地枠（木枠）Ｋや室内側の壁Ｅに木ネジや接着剤等により石膏ボードＳを取り付ける（図７のＳＴＥＰ３、図８（ｂ））。そして、下地枠（木枠）Ｋの内側の右下隅（又は、左下隅）にトリマビットＴｂのガイドローラＴｒが貫通できるリード穴ｈ１を、キリやインパクトドライバ等の穴あけ工具を使用して穴あけする（図７のＳＴＥＰ４、図８（ｃ））。リード穴ｈ１にトリマビットＴｂのガイドローラＴｒを貫通させ、トリマ刃Ｔの電源Ｔｓｗを入れ、ガイドローラＴｒを木枠Ｋの内側に沿わせながら、横方向の矢印ｘ１にトリマ刃Ｔを移動させて、石膏ボードＳの所定位置に切れ目ｈを入れながら、粘着テープ貼付具Ｃから引き出された粘着テープＣ１にて、トリマ刃Ｔにより切断された切れ目ｈのトリマ刃Ｔ側の出口を塞いで行く（図７のＳＴＥＰ５、図８（ｃ））。
【００２８】
トリマ刃Ｔによる石膏ボードＳの切削方向の手順としては、下地枠（木枠）Ｋの内側に沿って、例えば、右下から左下へと下地枠Ｋの内側下端の横方向の矢印ｘ１の向きに石膏ボードＳを切削し、次に左下から右上へと下地枠Ｋの内側下端から内側上端に向かって縦方向の矢印ｙ１の向きに石膏ボードＳを切削し、図８（ｃ）に示すようにｘ１、ｙ１、ｘ２、ｙ２の順に切削することが好ましい。つまり、最初に、切削する石膏ボードＳの下辺をトリマ刃Ｔにより切削してから、石膏ボードＳの上辺をトリマ刃Ｔにより切削することにより、切削により切り取られる石膏ボードＳ１がその自重により僅かに下がってくる場合にも、石膏ボードＳの下辺は切断されているのでトリマ刃Ｔに負荷が加わらずに切削加工できることとなる。
【００２９】
そして、トリマ刃Ｔにて石膏ボードＳを切断する際に生じた切粉の出口となる切れ目ｈがベース板Ｂで塞がれた状態で、粘着テープ貼付具Ｃから供給される粘着テープＣ１にて切れ目ｈを塞いで行くため、切粉がトリマ刃Ｔの側（室内側）に漏れる心配がない。
【００３０】
トリマ刃Ｔが横方向ｘ１に進み、下地枠Ｋの内側の左下隅に達したところで、ベース板Ｂの凹み部Ｂｃを屈曲線としてベース板Ｂのトリマ刃Ｔが備わった箇所を石膏ボードＳに対して離れる方向(作業者の側）に折り曲げて、トリマ刃Ｔを切れ目ｈから引き抜き、そのままの状態でトリマ刃Ｔをベース板Ｂの長さに応じた距離だけ上方向ｙ１に進ませ、粘着テープ貼付具Ｃから、さらに粘着テープＣ１を引き出して、残りの切れ目ｈを塞ぎ、テープカッタＣｋにて粘着テープＣ１をカットする（図示せず）。次に、トリマ刃Ｔを横方向ｘ２に進むようにセットして、石膏ボードＳに上述のように切れ目ｈを入れながら粘着テープＣ１にて切れ目ｈを塞いでゆき、最終的に石膏ボードＳの下地枠Ｋの内側に対応する位置の全周に切れ目ｈを入れながら粘着テープＣ１にて切れ目ｈを塞ぐ（図７のＳＴＥＰ５、図８（ｄ））。すなわち、切れ目ｈを形成した後から直ちに切れ目ｈを塞いで行く。そして、石膏ボードＳを切断する際に発生する切粉が下方向に沈積して落ち着くまで１０分程度待ってから、切断された木枠Ｋの内側に対応する石膏ボードＳ１を取り外し（図７のＳＴＥＰ６、図８（ｅ））、下地枠（木枠）Ｋの内側に面した石膏ボードＳの断面を適宜、研磨等の仕上げ加工を施し（図７のＳＴＥＰ７）、窓枠を取り付ける（図７のＳＴＥＰ８）。
【００３１】
（第２の実施形態）
図４（ａ）は、第２の実施形態の切削加工具Ｚ２を示す平面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）の左側面図である。第２の実施形態の切削加工具Ｚ２は、ベース板Ｂの右側に第１の粘着テープ貼付具ＣＡが着脱自在に装着され、ベース板Ｂの上側に第２の粘着テープ貼付具ＣＢが着脱自在に装着されている。切削加工具Ｚ２は、第１の粘着テープ貼付具ＣＡと第１の粘着テープ貼付具ＣＡを９０度回転させた位置に配された第２の粘着テープ貼付具ＣＢが備わることで、例えばトリマ刃Ｔが石膏ボードＳの所定位置を切断しながら上方向ｙに進み、下地枠（木枠）Ｋの内側の右上隅に達したところで、トリマ刃Ｔを石膏ボードＳから引き抜かなくても、そのままの状態でトリマ刃Ｔの進行方向を横方向ｘに進めることができるので、石膏ボードＳの切れ目の端部から切粉が入り込んで飛散するような心配がない。
【００３２】
（第３の実施形態）
図５（ａ）は、第３の実施形態の切削加工具Ｚ３を示す平面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）の左側面図である。第３の実施形態の切削加工具Ｚ３は、トリマビットＴｂの進行方向の真後ろに粘着テープＣ１を通すための通し穴Ｂｄが備わっており、通し穴Ｂｄの真後ろに粘着テープＣ１を切断するためのローラ型テープカッタＣｋ２が備わり、トリマビットＴｂと通し穴ＢｄとテープカッタＣｋ２は、トリマ刃Ｔの円筒形状の受け部Ｂｕに内蔵されている。切削加工具Ｚ３は、トリマビットＴｂと通し穴ＢｄとテープカッタＣｋ２との間隔が最小となっているので、石膏ボードＳの切削開始とほぼ同時に粘着テープＣ１により切れ目ｈを塞ぐとともに、石膏ボードＳの切削終了とほぼ同時にテープカッタＣｋ２により粘着テープＣ１を切断できる。このため、石膏ボードＳの切断から粘着テープＣ１貼付完了までの作業性が極めてよい。
【００３３】
（第４の実施形態）
図６（ａ）は、第４の実施形態の切削加工具Ｚ４を示す平面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）の左側面図である。第４の実施形態の切削加工具Ｚ４は、ベース板Ｂの右側にシリコーン接着剤塗布具ＣＣが着脱自在に装着されている。切削加工具Ｚ４は、シリコーン接着剤塗布具ＣＣが備わることで、トリマ刃Ｔが石膏ボードＳを切断する際に発生する切粉をシリコーン接着剤ＣＣ１で固着させるので、切れ目ｈの端部から切粉が入り込んで飛散することがない。また、切断された石膏ボードＳの重量がかかることによるひび割れ等を防止できる。
【００３４】
（実施例１）
アクリル樹脂製の受け台Ｔｂとアクリル樹脂製の粘着テープ貼付具Ｃとを軟質ポリ塩化ビニル樹脂製のベース板Ｂに接合して、切断手段であるリョービ株式会社製トリマ刃ＴＲ−５１と、閉塞手段である日東電工株式会社製の紙マスキングテープ２ｃｍ巾とを装着して、石膏ボードＳの切断加工具Ｚ１として、ツーバイフォー（２Ｘ４）住宅の下地枠Ｋの内周に合わせて、１枚の石膏ボードＳを壁面Ｅに取り付けてから、切断加工具Ｚ１にて切断加工を行った。切断加工具Ｚ１は、重量が２ｋｇ以内、全長が２０ｃｍ以内となり、軽量かつ小型で、作業性がよいため、従来の作業に比べて、１／２の時間で石膏ボードＳの切断加工ができた。石膏ボードＳ切断の際に発生する切粉も下地枠Ｋ内に収まり、飛散することがないため、作業環境が大幅に改善された。また、直接、石膏ボードＳを壁面Ｅに取り付けた状態で切断加工するので、従来のような開口寸法取りが不要となり、寸法取りエラーがなく、正確に開口することができた。
【００３５】
以上、本実施の形態では、窓枠の外周に合わせて壁面に取り付けられる石膏ボードの切断加工方法として説明したが、戸口、出入り口、ドアパネル枠、郵便ポスト口等の開口部の外周に合わせて壁面に取り付けられる石膏ボードの切断加工にも適用できる。また、切断手段をルータ刃やトリマ刃等としたが、糸ノコ等の切断手段を用いてもよい。このように、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】石膏ボードを本発明の一実施の形態の切断加工具にて切断する実施例を示す斜視図である。
【図２】図２（ａ）は、石膏ボードを本発明の一実施の形態の切断加工具にて切断する実施例を示す平面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ線断面を模式的に示す断面図である。
【図３】図３（ａ）は、本発明の一実施の形態の石膏ボードの切断加工具を示す平面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の左側面図である。
【図４】図４（ａ）は、本発明の他の実施の形態の石膏ボードの切断加工具を示す平面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）の左側面図である。
【図５】図５（ａ）は、本発明の他の実施の形態の石膏ボードの切断加工具を示す平面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）の左側面図である。
【図６】図６（ａ）は、本発明の他の実施の形態の石膏ボードの切断加工具を示す平面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）の左側面図である。
【図７】本発明の一実施の形態の石膏ボードの切断加工手順を示すフローチャートである。
【図８】本発明の一実施の形態の石膏ボードの切断加工工程を示す模式図である。
【符号の説明】
【００３７】
Ｚ１、Ｚ２、Ｚ３、Ｚ４  石膏ボードの切断加工具、
Ｓ                      石膏ボード、
Ｔ                      トリマ刃（ルータ刃、切断加工手段）、
Ｃ                      粘着テープ貼付具（閉塞手段）、
Ｃ１                    粘着テープ、
ｈ                      切れ目、
Ｂ                      ベース板、
Ｋ                      下地枠（木枠）、
Ｔｂ                    トリマビット、
Ｗ                      窓（サッシ窓）
【要約】
【課題】  作業者が簡易に現場に持ち運びできる切断加工具にて、石膏ボードを下地枠の内周に合わせて切断加工する際の切粉（粉塵）の飛散が作業者の手元や顔等に及ぶことを防止する。
【解決手段】  切断加工具Ｚ１は、石膏ボードを切断するトリマ刃（又は、ルータ刃）Ｔと、切断により形成された切れ目ｈを塞いで行く粘着テープＣ１を備えた粘着テープ貼付具Ｃとが、石膏ボードＳに密接させるベース板Ｂに連続的に装着され、トリマ刃Ｔを移動させて、石膏ボードＳの所定位置に切れ目ｈを入れながら、粘着テープ貼付具Ｃから引き出された粘着テープＣ１にて、トリマ刃Ｔにより切断され形成された切れ目ｈのトリマ刃Ｔ側の出口を塞いで行く。
【選択図】  図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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