(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維状ウェブ（２１）が縦方向にプレスを通過するとき繊維状ウェブを脱水する拡張ニッププレス（１０）であって、
凸面プレス面を有する凸面プレス要素（２０）と、
繊維状ウェブを前記プレス要素に対して押付け、それにより繊維状ウェブを脱水する少なくとも１つの不透水性面を有する可撓性ジャケット（１１）と、
前記ジャケットに対して前記凸面プレス要素の反対側に設けられた、横方向に延びる支持ビーム（１４）と、
概ね前記凸面プレス要素の方向に圧縮力を生じさせるために、前記支持ビームによって支持された少なくとも１つのアクチュエーター（１７）と、
前記可撓性ジャケット及び繊維状ウェブを前記凸面プレス要素に対して押付けるために前記アクチュエーターに取り付けられたシュー（１５）とを有しており、
前記シュー（１５）は、
拡張ニッププレスの上流端で前記可撓性ジャケット（１１）を前記凸面プレス要素（２０）に押付けるための侵入陸面（２３）と、
前記侵入陸面（２３）の下流の少なくとも１つの潤滑ポケット（２４）とを含む面（１６）を有しており、前記潤滑ポケットが前記可撓性ジャケットと共に流体静力学の潤滑領域を生じさせるために潤滑剤を維持するキャビティを構成し、前記ポケットが下流方向に前記可撓性ジャケット（１１）の方へ収斂する底面（２５）を有しており、
前記面（１６）は、更に、拡張ニッププレスの下流端で前記可撓性ジャケット（１１）を前記凸面プレス要素（２０）に押付けるための、前記潤滑ポケット（２４）の下流の逃げ陸面（３０）を含んでおり、
前記可撓性ジャケット（１１）と共に流体力学の潤滑領域を生じさせるために、前記逃げ陸面（３０）は、平面であるか、或いは、凸面である、
ことを特徴とする、拡張ニッププレス。
【請求項２】
前記侵入陸面（２３）が平面である、請求項１に記載の拡張ニッププレス。
【請求項３】
前記侵入陸面（２３）が凹面である、請求項１に記載の拡張ニッププレス。
【請求項４】
前記侵入陸面（２３）が前記凸面プレス要素（２０）の曲率半径に等しい曲率半径を有する、請求項３に記載の拡張ニッププレス。
【請求項５】
前記潤滑ポケット（２４）の前記底面（２５）が平面である、請求項１に記載の拡張ニッププレス。
【請求項６】
前記逃げ陸面（３０）は平面であり、前記潤滑ポケット（２４）の前記底面（２５）は、平面であり、かつ、前記逃げ陸面（３０）と共通の平面である、請求項１に記載の拡張ニッププレス。
【請求項７】
前記可撓性ジャケット（１１）が筒状であり、前記支持ビーム（１４）の周りに延びる、請求項１に記載の拡張ニッププレス。
【請求項８】
前記凸面プレス要素（２０）が円筒ロールを有する、請求項１に記載の拡張ニッププレス。
【請求項９】
ウェブからしぼられた水を吸収するための、繊維状ウェブ（２１）の側に隣接する少なくとも１つのフェルト（２２）を更に有する、請求項１に記載の拡張ニッププレス。
【請求項１０】
縦方向に移動する可撓性ジャケット（１１）を向い合う凸面プレス要素（２０）に押付けるための拡張ニッププレスシューであって、
拡張ニッププレスの上流端で可撓性ジャケット（１１）を向い合う凸面プレス要素に押付けるための侵入陸面（２３）と、
前記侵入陸面（２３）の下流の少なくとも１つの潤滑ポケット（２４）とを含む面（１６）を有しており、前記潤滑ポケットが可撓性ジャケットと共に流体静力学の潤滑領域を生じさせるために潤滑剤を維持するキャビティを構成し、前記ポケットが下流方向に前記可撓性ジャケット（１１）の方へ収斂する底面（２５）を有しており、
前記面（１６）は、更に、拡張ニッププレスの下流端で可撓性ジャケット（１１）を向い合う凸面プレス要素（２０）に押付けるための、前記潤滑ポケット（２４）の下流の逃げ陸面（３０）を含んでおり、
前記可撓性ジャケット（１１）と共に流体力学の潤滑領域を生じさせるために、前記逃げ陸面（３０）は、平面であるか、或いは、凸面である、
ことを特徴とする、拡張ニッププレスシュー。
【請求項１１】
前記侵入陸面（２３）が平面である、請求項１０に記載の拡張ニッププレスシュー。
【請求項１２】
前記侵入陸面（２３）が凹面である、請求項１０に記載の拡張ニッププレスシュー。
【請求項１３】
前記侵入陸面（２３）が凸面プレス要素（２０）の曲率半径に等しい曲率半径を有する、請求項１２に記載の拡張ニッププレスシュー。
【請求項１４】
前記潤滑ポケット（２４）の前記底面（２５）が平面である、請求項１０に記載の拡張ニッププレスシュー。
【請求項１５】
前記逃げ陸面（３０）は平面であり、前記潤滑ポケット（２４）の前記底面（２５）は、平面であり、かつ、前記逃げ陸面（３０）と共通の平面である、請求項１０に記載の拡張ニッププレスシュー。
【請求項１６】
前記逃げ陸面（３０）は平面であり、前記潤滑ポケット（２４）の前記底面（２５）は、前記逃げ陸面（３０）によって定められる平面から、１度から５度だけ傾斜した平面を構成する、請求項１０に記載の拡張ニッププレスシュー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は製紙機械に関し、特に、繊維状ウェブ（fibrous web）が製紙機械を通過するときに繊維状ウェブから水を除去するための拡張ニッププレスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
製紙技術では、拡張ニッププレス（長いニッププレス又は幅広ニッププレスとも呼ばれる）が、従来のロールニッププレスの脱水容量よりも非常に大きな脱水容量を有するので、製紙機械のプレスセクションにおいて拡張ニッププレスが非常に一般的になってきた。今日、幾多の製造者によって市販されている拡張ニッププレスは、典型的にはシュープレスと呼ばれる種類のものであるが、拡張したニップ（extended nip）を達成する他の方法は知られていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
典型的なシュープレスユニットが、全体的に凹面のシューと、シューの周りにループを為して走る回転可能可撓性筒状ジャケットと、シューを支持する静止した支持ビームと、ジャケットの内面に対してシューを押付けるための、支持ビームに設けられた少なくとも１つ（通常は幾つかの）アクチュエーターと、円筒カウンターロールとを有する。シューはしばしば、筒状ジャケットの内面で摩耗しないように潤滑される。凹面シュー及び円筒カウンターロールは、繊維状ウェブが圧縮される拡張したニップをそれらの間に構成する。
【０００４】
従来のロールプレスと比較すると、シュープレスの主たる利点は、ロールプレスにおけるよりも高い直線荷重を使用できることである。プレスニップで起る脱水の量は、Ｉ＝Ｌ／Ｓとして計算することができる圧縮推進力（press impulse）に大きな度合いで依存する。ここで、Ｉは圧縮推進力、Ｌは圧縮の直線荷重（横方向（cross machine direction）の単位長さ当りの力）、Ｓはニップを通る紙ウェブの速度である。理論的には、圧縮推進力は縦方向（machine direction）即ち、加工品が走行する方向のニップの長さには依存しない。しかしながら、プレスニップで付与することのできる最大直線荷重は、ウェブが受けることのできる圧力によって制限される。
【０００５】
従来のロールプレスでは、ニップ領域は非常に小さく、比較的低い直線荷重でさえも、ニップを通る繊維状ウェブに対しては明らかに高すぎる圧力をもたらす。長いニップで、大きなニップ領域を有するシュープレスは非常に大きな直線荷重を使用することができ、それでも繊維状ウェブの破砕が起るニップの圧力の高いレベルに達しない。このことは、大量の生産物を得ることを望む製紙業者には非常に重要なことである。シュープレスは繊維状ウェブに高圧をかけることなく高い直線荷重を使用することができるので、大量の生産物を得ることができる。従って、シュープレスの第１の商業的使用は、ボール紙製造機のような大量の製品を作るための機械におけるものである。近年、シュープレスは異なるグレードの紙（paper grade）にも採用されてきている。
【０００６】
しかしながら、高い脱水容量は、常にプレスユニットの単なる所望の特性であるわけではない。例えば、最終製品がスコットボンド（Scott Bond）によって高い強度を持つことも望まれるかもしれない。スコットボンドによる高い強度の紙を得るためには、繊維状ウェブがプレスユニットを通過するとき、高い圧力を受けるべきである。高い圧力をニップ内で得るのに簡単な方法は、従来のロールプレスユニットを使用することである。しかしながら、ロールニップは、前記のように、高脱水容量のための要求に適合しない。その上、ニップ内の高圧は不十分な量の製品をもたらすだろう。
【０００７】
別の解決方法が、シュープレスを使用し、通常よりも高い直線荷重を付与することである。しかしながら、シュープレスは比較的低い圧力をもたらすように設計されており、高い直線荷重でさえも、非常に高い圧力のレベルを得るのは難しい。その上、シュープレスニップ内の圧力レベルを上昇させると、可撓性ジャケットとプレスシューとの間で発生した摩擦熱が、シューを潤滑したとしても非常に重大な問題になる。発生した摩擦熱がシューの変形を引起こし、そして可撓性ジャケットの過熱のような、発生した熱を消散させることに関連した他の問題を引起こす。摩擦熱は、製紙機械を２５ｍ／ｓ又はそれ以上のような高速で運転した場合、特に重大になる。
【０００８】
シュープレスニップ内で発生した摩擦熱の問題を解決するために、米国特許第4,643,802号（シーエル（Schiel））において、シューの上部分と下部分との間に熱絶縁層を使用することが示唆されている。しかしながら、かかる解決法はシューをより複雑にし、シューの製造を高価にする。その上、熱絶縁層の使用は、熱が機械の他の部品に伝導するのを妨げるだけで、筒状ジャケットに伝達される熱の量を減じない。
【０００９】
拡張ニップ内で発生する摩擦熱の量は、ニップ圧力、機械速度、及び、潤滑装置のような多数のパラメータに依存する。潤滑のために、シュープレスを流体力学の潤滑（hydrodynamic lubrication）がなされ、又は、流体静力学の潤滑（hydrostatic lubrication）がなされることができる。流体力学の潤滑がなされるシューでは、潤滑油は、例えば、米国特許第5,167,768号（クロニエン（Cronin）他）に開示されたように、シュープレスの可撓性ジャケットとシュー自体の前縁との間の境界にスプレーするのが良い。流体静力学の潤滑がなされるシューでは、潤滑油をシューのコンジットを経てシューの面に設けられた潤滑ポケットに送る。かかる潤滑装置は、例えば、米国特許第5,262,011号（イルマリネン（Ilmarinen））に開示されている。流体静力学の潤滑がなされるシューは、普通、少なくとも流体静力学の潤滑の前縁、及び／又は、後縁に隣接して、１又はそれ以上の流体力学の潤滑の領域又は帯域も有する。イルマリネンの特許は、両方とも凹面で、カウンターロールの曲率半径に対応した曲率半径を有する前陸面（leading land surface）及び後陸面（trailing land surface）を開示し、それにより、流体力学の潤滑がなされ、及び、流体静力学の潤滑がなされるシューを作ることを開示している。
【００１０】
シュープレスニップ内の摩擦熱は多くの部分が流体力学の潤滑帯域で発生する。従って、摩擦熱の問題は完全に流体静力学の潤滑がなされるシューを使用することによって理論的には克服することができる。それは、全体的に流体力学の潤滑を排除した、例えば、シュルザーエッシャーバイス（Sulzer Escher-Wyss GmbH）の独国特許DE 35 03 819号に示唆されている。独国特許DE 35 03 819号は殆ど全体的に流体静力学のポケットからなる種類のプレスシューを開示する。理論的には、かかるシューは非常に少ない量の摩擦熱を発生するだけで、高い機械速度と組合せた高いニップ圧力に適合できる。しかしながら、独国特許DE 35 03 819号に開示されたシューは、流体静力学のポケットからポケットの端壁まで鋭い移行部を有する。移行領域では、可撓性ジャケットは応力及び摩耗を受け、相当程度の熱を発生するだろう。
【００１１】
発明者は、木質を含有する原料から作られた繊維状ウェブは圧力に鈍感であり、量の重大な損失なく、高圧を加えることができることを発見した。かかる紙グレード、例えば、スーパー仕上げ紙（ＳＣ）、又は軽量コート紙（ＬＷＣ）について、ウェブが高度の脱水及び高ニップ圧力のプレスユニットで圧縮されるならば、有利である。発明者は、ウェブを従来のシュープレスよりも高い（だが、依然としてローラープレスよりも低い）圧力を採用したシュープレスユニットによって圧縮すれば、これが最良に達成されることも認識している。しかしながら、従来のシュープレスユニットが所望の脱水及びスコットボンド強度に要求される大きさの高圧を採用するならば、プレスニップ内で発生する過度の摩擦熱が問題になるだろう。
【００１２】
従って、所望のレベルの脱水及びスコットボンド強度を得るために、高速で高ニップ圧力を採用することができるシュープレスに対する要望がある。しかしながら、かかるシュープレスはシュー又はジャケットの過熱があってはならず、早い摩耗特性を持ってもならない。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
これらの、そして他の目的及び利点は、侵入陸面（inrunning land surface）と、侵入陸面の下流の潤滑ポケットと、有利には、カウンターロールのような向い合う凸面プレス要素の曲率半径よりも大きい曲率半径を有する、潤滑ポケットの下流の逃げ陸面（outrunning land surface）と、を含む本発明によるニッププレスシューによってかなえられる。特に、凸面プレス要素の曲率半径に実質的に対応する曲率半径の凹面逃げ陸面を有する従来のプレスシューの設計よりも非常に小さい、可撓性ジャケットとの細くなった流体力学の潤滑領域を生じさせるように、逃げ陸面は有利には平面である。細くなった流体力学の領域のために、発生する摩擦熱の量は著しく減少し、機械を、より高い速度、より高いシュー圧力で運転することができ、かくして、生産性を改善する。
【００１４】
拡張ニッププレスは又、本発明によって、繊維状ウェブが縦方向にプレスを通過するとき繊維状ウェブを脱水するために与えられる。少なくとも１つの不透水性の面を有する可撓性ジャケットが繊維状ウェブを向い合う凸面プレス要素に対して押付けるために備えられ、それにより繊維状ウェブを脱水する。可撓性ジャケットは筒状であり、ジャケットに対して凸面プレス要素の反対側にある横方向に延びる支持ビームの周りを一周する。概ね凸面プレス要素の方向に圧縮力を生じさせるために、少なくとも１つのアクチュエーターが支持ビームによって支持される。
【００１５】
本発明によるプレスシューは、アクチュエーターに取り付けられ、可撓性ジャケット及び繊維状ウェブを凸面プレス要素に対して押付けてウェブを脱水する。上記のように、シューは、拡張ニッププレスの上流端で可撓性ジャケットを凸面プレス要素に対して係合させるための侵入陸面を含む面を有する。１つの実施形態による侵入陸面は平面であり、流体静力学の潤滑ポケットの上流に細くなった流体力学の潤滑領域を生じさせる。他の実施形態によれば、侵入陸面は僅かに長い侵入の流体力学の領域を生じさせる凹面である。発明者は、摩擦熱の多くの部分は下流の流体力学の領域で発生し、従って、僅かに長い上流の流体力学の領域が本発明の好ましさを減じないことを発見した。
【００１６】
少なくとも１つの潤滑ポケットを侵入陸面の下流に設け、複数の分離したポケットを横方向に隣り合わせて配置するのが良い。潤滑ポケット各々は潤滑剤を維持するキャビティを構成し、可撓性ジャケットと共に流体静力学の潤滑領域を生じさせる。各ポケットは下流方向に可撓性ジャケットの方に収斂する底面を有する。１つの実施形態では、ポケットの底面は平面である。
【００１７】
潤滑ポケットの下流の逃げ陸面は、拡張ニッププレスの下流端で可撓性ジャケットを凸面プレス要素に対して係合させる。上記のように、逃げ陸面は、有利にも、可撓性ジャケットと共に細くなった流体力学の潤滑領域を生じさせる、凸面プレス要素の曲率半径よりも大きな正の曲率半径を有する。１つの実施形態では、逃げ陸面は平面であり、潤滑ポケットの底面と共通の平面であるのが良い。他の実施形態では、逃げ陸面は凹面であるが、凸面プレス要素よりも大きい曲率半径を有する。逃げ陸面は凸面であっても良い。かかるシューは流体静力学のポケットの下流の非常に短い流体力学の潤滑の帯域を有し、従って、流体静力学のポケットの下流で非常に僅かの摩擦熱しか発生しない。目的及び利点の幾つかが記載された、他の目的及び利点は添付図面を考慮して説明を進めれば明らかになるだろう。なお、図面は一定比率で描かれていない。
【００１８】
【発明の実施の形態】
ここで、本発明を、その好ましい実施形態の図面を参照して以下に、より完全に説明する。しかしながら、本発明は多くの異なる形態で具体化することができ、ここに記載する実施形態に限定して解釈されるべきではない。むしろ、これらの実施形態は、この説明が全体に亘り、完全であり、当業者に本発明の範囲を完全に伝えるために提供される。類似の参照番号は、全体に亘り類似の要素を引用する。
【００１９】
図１を参照して、拡張ニッププレスを示す。図１に示す拡張ニッププレス１０は回転可能かつ不透水性の筒状可撓性ジャケット１１を含む。ジャケット１１は内面１２及び外面１３を有し、ジャケット１１が横方向に延びていることを理解すべきである。
拡張ニッププレス１０はジャケット１１の中に軸線方向に延びる静的非回転支持ビーム１４を有する。ジャケット１１の中に、支持ビーム１４によって支持されたプレスシュー１５がある。シュー１５は筒状可撓性ジャケット１１に係合する外面１６を有する。シュー１５は横方向に延び、縦方向の長さを有する。
【００２０】
シュー１５の外面１６がジャケット１１の内面１２に押付けられるようにプレスシュー１５を上げるための少なくとも１つのアクチュエータ１７が支持ビーム１４に設けられる。普通、たった１つではないアクチュエータ１７が使用され、典型的には一列のアクチュエータが支持ビーム１４に沿って横方向に延びる。或いは、図１に示すように２列のアクチュエータ１７を使用する。アクチュエータ１７及び支持ビーム１４は米国特許第5,262,011号（イルマリネン）に開示された形態に相当する形態を為して図１に示される。しかしながら、アクチュエータ及び支持ビームは当業者に周知であるような他の多くの均等な形態及び構成を取ることができることは理解されるべきである。
【００２１】
拡張ニッププレス１０はシュー１５と向かい合うプレス要素２０を更に含む。プレス要素２０は凸面であり、繊維状ウェブを圧縮する実質的に剛体でかつ非圧縮性の面を備える。シュー１５及びプレス要素２０は繊維状ウェブ２１が通過する拡張ニップをシュー１５とプレス要素２０との間に形成する。繊維状ウェブ２１がニップを通過したとき、ウェブはニップ内でウェブに与えられる圧力によって脱水される。一対の水受けフェルト２２も、ウェブからしぼられた水を吸収するのに良く知られた仕方で、ウェブ２１に隣接してニップを通過する。
【００２２】
本発明の幾つかの利点は、プレスシュー１５の外面１６の形態にある。図６及び図７で最も良く分かるように、プレスシュー１５の面１６は、拡張ニッププレス１０の上流端で向い合う凸面プレス要素２０に対抗して可撓性ジャケット１１と係合する侵入陸面２３を含む。図６の実施形態では、侵入陸面２３は平面であるのに対して、図７の実施形態では、侵入陸面は、全体的に凹面であり、凸面プレス要素２０の曲率半径に対応した曲率半径を有する。凹面侵入陸面は長い流体力学の潤滑領域を生じさせるが、熱の大部分は以下に説明する下流の潤滑領域で発生するので、過度の熱発生の問題はない。
【００２３】
侵入陸面２３のすぐ下流は潤滑ポケット２４である。潤滑ポケット２４は、可撓性ジャケット１１と共に流体静力学の潤滑領域を生じさせる潤滑剤の溜りを保持するキャビティを構成する。ポケット２４は下流方向に可撓性ジャケット１１の方に向かって収斂する底面２５を有する。従って、ポケット２４の深さは、深さが縦方向に減少する。これはポケット２４の流体静力学の潤滑領域からの滑らかな移行をもたらす。図２及び図４に示すように、いくつかの潤滑ポケット２４を並べて配置し、横方向に亘るようにしても良い。
【００２４】
潤滑剤供給導管２６が潤滑剤を潤滑剤供給源２７からポケット２４へ差し向ける。図面に示す実施形態では、潤滑剤供給導管２６はシュー１５の底面２５に通じているが、侵入陸面２３と底面２５との間の段に通じさせることもできる。
逃げ陸面３０が潤滑ポケット２４から下流へ延び、拡張ニッププレス１０の下流端で向い合う凸面プレス要素２０に対抗して、可撓性ジャケット１１と係合する。有利には、逃げ陸面３０は凸面プレス要素２０の曲率半径よりも大きな曲率半径を有する。詳細には、逃げ陸面３０は図３及び図５に示すように平面である。ポケット２４の平面の底面２５は、逃げ陸面３０と共通面であっても良いし、ジャケット１１に面する１７５乃至１７９度の狭角（included angle）を構成するように逃げ陸面に対して１乃至５度傾斜しても良い。
【００２５】
逃げ陸面３０は凸面プレス要素２０と相互適合する凹面−凸面関係ではないので、圧力ポケット２４の下流に流体力学の潤滑の領域はほとんどできない。逃げ陸面３０はカウンタープレス要素２０よりも大きい曲率半径を有するので、逃げ陸面とカウンタープレス要素とは、繊維状ウェブ２１、フェルト２２及びジャケット１１を取り除いたならば、線接触のみで係合する。換言すれば、本発明の縦方向の係合の長さは、イルマリネンの米国特許第5,262,011号に示されるような逃げ陸面及びカウンタープレス要素が実質的に等しい曲率半径（ウェブ、フェルト及びジャケットの有限の厚さに起因する少しの相違を除く）を有する従来の設計よりも短い。
【００２６】
従って、プレスシュー１５と凸面プレス要素２０との間の、凸面プレス要素のほんの下流に小さい隙間があるので、流体力学の潤滑（及び熱の発生）は潤滑圧力ポケット（流体静力学の潤滑ポケット）のすぐ下流の小さい領域で起る。しかしながら、この領域は（凸面プレス要素２０がプレスシュー１５から離れるように急激に湾曲するので）小さく、従来の拡張ニッププレスと比較して、ほんの僅かしか摩擦熱が発生しない。本発明が、摩擦熱を除去するというよりもむしろ、摩擦熱を減じるということは理解されるべきである。
【００２７】
逃げ陸面３０が凸面プレス要素２０と凹面−凸面相互適合関係を形成せず、かつ拡張した下流の流体力学の領域を回避する任意の輪郭のものである場合でも、本発明の利点は一般的に実現することができることも理解すべきである。例えば、逃げ陸面３０は凹面であっても良いが、凸面プレス要素２０よりも大きな曲率半径を有する。逃げ陸面３０は又、図示した平面形態のような非凹面にするのが良く、凸面であっても良い。
【００２８】
本発明の上記の特徴によって、拡張ニッププレス１０は流体静力学のポケット２４の下流に流体力学の潤滑の領域をほとんどもたない。その結果、プレスが高い直線荷重を与えられ、高い機械速度で運転されたとしても、拡張ニッププレス１０の運転中、ほんの僅かの摩擦熱しか発生しない。従って、生産性の大きな改良が実現できる。
【００２９】
以上の説明及び関連した図面によって与えられた教示の利益を有する本発明に関する本発明の多くの変更及び他の実施形態が当業者には思い付くだろう。従って、本発明は開示された特定の実施形態に限定されず、かつ変更及び他の実施形態を請求の範囲の範囲内に含むことを意図していることは理解されるべきである。ここでは特定の用語が採用されたが、それらは包括的かつ説明的な使用であり、限定目的のものではない。従って、拡張ニッププレスの記載は、脱水操作ばかりでなく、カレンダー（calendering）操作も含むことが意図されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は拡張ニッププレスユニットの断面図である。
【図２】  図２は本発明による拡張ニッププレスシューの第１の実施形態の斜視図である。
【図３】  図３は図２のプレスシューの拡大断面図である。
【図４】  図４は本発明による拡張ニッププレスシューの第２の実施形態の斜視図である。
【図５】  図５は図４のプレスシューの拡大断面図である。
【図６】  図６はニッププレスに隣接したプレスの他の構成要素を指示しない、第１のニッププレスシューの拡大断面図である。
【図７】  図７はニッププレスに隣接したプレスの他の構成要素を指示しない、第２のニッププレスシューの拡大断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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