(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面方向が開口した装置本体内に縦型ポンプを着脱可能に組み付けて構成される給水装置において、
前記縦型ポンプは、上部にモーターを有し、下部に該モーターで駆動される多段タービンポンプ部を有してユニットに構成されたタービンポンプからなり、
かつ前記タービンポンプ部が、下端に下側に開口するポンプ吸込口を有し、上部に装置の正面方向に開口するポンプ吐出口を有して構成され、
前記ポンプ吸込口には吸込配管が接続され、前記ポンプ吐出口には下方向へ向う吐出配管が接続されて、縦型ポンプの下側から吸込んで装置の正面方向から吐出させるようにしてあり、
前記ポンプ吸込口は前記吸込配管と着脱可能に接続され、
前記吐出配管は、前記ポンプ吸込口の接続位置より下側の地点で分割されるとともに、分割した両者が開閉弁を介して着脱可能に接続される
ことを特徴とする給水装置。
【請求項２】
正面方向が開口した装置本体内に縦型ポンプを着脱可能に組み付けて構成される給水装置において、
前記縦型ポンプは、上部にモーターを有し、下部に該モーターで駆動される多段タービンポンプ部を有してユニットに構成されたタービンポンプからなり、
かつ前記タービンポンプ部が、下端に下側に開口するポンプ吸込口を有し、上部に装置の正面方向に開口するポンプ吐出口を有して構成され、
前記ポンプ吸込口には吸込配管が接続され、前記ポンプ吐出口には下方向へ向う吐出配管が接続されて、縦型ポンプの下側から吸込んで装置の正面方向から吐出させるようにしてあり、
前記吐出配管は、前記ポンプ吐出口から続く部分が給水装置の正面方向に沿ってほぼ水平方向に延びる水平部分を有し、
さらに前記ポンプ吐出口側に弁座を有し、前記水平部分内に前記弁座と接離するスイング式の弁体をスイング可能に収めて、
前記ポンプ吐出口の近くの吐出配管部分にチェッキ弁を内蔵させる
ことを特徴とする給水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば家庭に給水を行う給水装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アパート、マンションなどの給水システムは、屋外あるいは屋内に設置した給水装置で、各家庭に給水することが行われている。
【０００３】
こうした給水装置では、据え付け場所の制約を受けないよう、できるだけ占有床面積を小さくした装置が望まれる。
【０００４】
そこで、小占有床面積を重要視した給水装置は、正面方向が開口したケース、架台、ポンプカバーなどで形成される装置本体内に縦型ポンプを着脱可能に組み付けて、横方向の長さを短くし、代わりに高さ寸法を高くして、占有床面積を低減することが行われている。
【０００５】
ところで、給水装置は、予備のポンプが必要（故障したポンプを健全なポンプが代替えするため）あるいう考えから、並列に配置した２台のポンプを用いて、これらポンプに配管を接続することが行われている。
【０００６】
そこで、縦型ポンプ、すなわち上部にモーターを配置し、下部に該モーターで駆動されるポンプ部を配置したポンプを用いた給水装置では、ポンプ部の下端に下側へ開口するポンプ吸込口を有し、ポンプ部の上部に上方へ開口するポンプ吐出口を有したポンプ部を採用し、このポンプ部のポンプ吸込口に吸込側の配管を接続し、ポンプ吐出口に、ポンプの上方および左右いずれか片方のポンプ側方を経て下方に向う吐出側の配管を接続することが行われている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この給水装置だと、縦型ポンプの上方には、吐出側配管のうち、合流管が配置されるので、縦型ポンプの採用で高くなるユニットはさらに高さ寸法が増し、かなり給水装置の全高は高くなってしまう。このため、据え付けた給水装置が不安定となる傾向にある。
【０００８】
本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、低全高化が図れる給水装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１に記載した給水装置は、正面方向が開口した装置本体内に縦型ポンプを着脱可能に組み付けて構成される給水装置において、前記縦型ポンプは、上部にモーターを有し、下部に該モーターで駆動される多段タービンポンプ部を有してユニットに構成されたタービンポンプからなり、かつ前記タービンポンプ部が、下端に下側に開口するポンプ吸込口を有し、上部に装置の正面方向に開口するポンプ吐出口を有して構成され、前記ポンプ吸込口には吸込配管が接続され、前記ポンプ吐出口には下方向へ向う吐出配管が接続されて、縦型ポンプの下側から吸込んで装置の正面方向から吐出させるようにしてあり、前記ポンプ吸込口は前記吸込配管と着脱可能に接続され、前記吐出配管は、前記ポンプ吸込口の接続位置より下側の地点で分割されるとともに、分割した両者が開閉弁を介して着脱可能に接続される構造にした。
【００１０】
この給水装置だと、縦型ポンプの吐出配管は、給水装置の正面へ若干延びてから下方へ向うので、縦型ポンプの上方には吐出配管が配置されないようになり、高さ寸法が抑えられる。
【００１１】
それ故、給水装置の低全高化が図れる。
【００１２】
請求項２に記載の給水装置は、さらに上記目的に加え、故障したポンプを据え付けた場所から容易に外せるよう、ポンプ吸込口を吸込配管と着脱可能に接続し、吐出配管を、ポンプ吸込口の接続位置より下側の地点で分割し、該両者を開閉弁を介して着脱可能に接続した。
【００１３】
これにより、メンテナンスなどにより、据え付けた場所から縦型ポンプを取り出すときは、まず、開閉弁を閉じてから、分割した吐出配管の分割端を開閉弁から外す。
【００１４】
ここで、吐出配管の分割端は、縦型ポンプの下端に在るポンプ吸込口の接続位置より下にあるから、取り出そうとする縦型ポンプから正面には、同ポンプの取出しを遮る障害物が無い状態となる。
【００１５】
それ故、ポンプ吸込口と吸込配管との結合を解除して、縦型ポンプの全体を正面方向へ引き出せば、容易に縦型ポンプが取り出せる。もちろん、分割した吐出配管単体を先に取り出してから、ポンプを取り出すようにしてもよい。
【００１６】
請求項３に記載の給水装置は、さらに上記目的に加え、縦型のポンプ部内の最上部に溜まる空気が排出しやすいよう、吐出配管を、ポンプ吐出口から続く部分が給水装置の正面方向に沿ってほぼ水平方向に延びる水平部分を有して形成し、かつポンプ吐出口側に弁座を有し、水平部分内に弁座と接離するスイング式の弁体をスイング可能に収めて、ポンプ吐出口の近くの吐出配管部分に逆止弁を内蔵させたことにある。
【００１７】
この給水装置によると、ポンプ吐出口の近くの水平部分にあるスイング式チェック弁は、重力により閉止するという閉止力の弱い弁なので、ポンプ部内に混入して最上部内で溜まる空気を容易に排出することができる。つまり、空気の排出性に優れる。これにより、ポンプ部の最上部にあるメカニカルシールの摺動部が、水で冷却されなくなって摩耗するようなことを未然に防ぐことができる。しかも、ポンプ吐出口につながる吐出配管に水平部分を形成して格納場所とし、ポンプ吐出口に弁座を形成し、水平部分内にスイング式の弁体を収めるチェッキ弁構造なので、コンパクトですむ上、構造的にも簡単である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図１ないし図７に示す一実施形態にもとづいて説明する。
【００１９】
図１は、本発明を適用した給水装置の正面図、図２は同給水装置の正断面図、図３（ａ），（ｂ）ないし図５は図１中のそれぞれ矢視Ａ〜Ｄから見た側断面図、図６は給水ポンプ周辺を示す図、図７は給水装置の各部の構造を示す図を示していて、図中１は自立可能に構成された架台である。
【００２０】
この架台１は、図７に示されるように四角形の背壁２、コ字状に形成されたスカート板７、左右一対のアンカー用プレート１５を組合わせた、少なくとも正面方向が開放する自立形の壁構造で形成してある。
【００２１】
詳しくは、背壁２は、上下方向に垂直に延びる角形の背板３と、この背板３の上部縁全体に形成された内向きの天板４と、この天板４と連続する背板３の左右縁全体に形成された内向きの側板５とを有して形成してある。これら三方縁にある天板４および側板５は、いずれも正面方向へ少量、例えば４０ｍｍ程度、突き出ていて、これら内向きに突き出る天板４および側板５がもたらす剛性により、プレートで形成される背壁３で、べこつきといった支障の無い、ポンプ搭載に対して十分に満足する機械的強度を確保している。また左右両方の側板５の下部分からは、コ字形に折り曲げた帯形のプレートが正面方向に突き出ていて、背壁３の下部にコ字状のスカート板７を形成している。このスカート板７のうち一方の壁、例えば左壁には、奥行き側から順に、横方向から外部と配管取り合いをなすための吸込配管用の貫通孔９、ドレン孔１０、ケーブル孔１１が形成されている。スカート板７の右壁には、正面（手前）側から順に、横方向から外部と配管取り合いをなすための吐出配管用の貫通孔１２、ドレン孔１３が形成されている。またスカート板７の各左右側の下端から側板５の各下端に渡り、それぞれ帯板が取着されていて、架台１の下部に左右一対のアンカー用プレート１５を形成している。これにより、架台アンカー用プレート１５を下にし背板３を背にして自立する、奥行き寸法は狭く、高さ寸法の高い架台１を構成してある。なお、各アンカー用プレート１５の板面にはアンカーボルト挿入孔１５ａ（図７のみに図示）が形成してある。
【００２２】
この架台１を形成する背板３の内面には、給水ポンプ機器２０が組み付けてある。すなわち、背板３の左側上段には、内部にインバータなど各種制御機器を内蔵した角箱形の制御盤２１が，ブラケット２１ａを介して組み付けられている。この制御盤２１の下側には、アキュームレーター２２が組み付けられている。また背板３の右側には、制御盤２１およびアキュームレーター２２と隣接して、縦型のポンプユニット２３が組み付けられている。
【００２３】
詳しくは、ポンプユニット２３は、上部にモーター、例えばローターに永久磁石を用いたブラシレスＤＣモーター２４（以下、単にＤＣモーター２４という）を有し、下部に同ＤＣモーター２４と直結した多段タービンポンプ部２５（以下、単にポンプ部という）を有して構成される縦型の多段タービンポンプ２６を、複数台、例えば２台左右方向に並行に配置し、これに吸込側合流管２７（吸込配管）、吐出側合流管２８（吐出配管）を組合わせて構成してある。詳しくは、ＤＣモーター２４には、全閉モーターが用いられる。同全閉モーターの上部には、冷却ファンとして、上方に在る吸込口２９ａから吸い込み、下方へ向く吹出口２９ｂからモーター本体の外周面に沿って吹き出すタイプの冷却ファン２９（図２のみに図示）が内蔵してある。多段タービンポンプ部２５は、下部に在る下向きに開口するポンプ吸込口３０をもつ吸込ケーシング３１と、上部に在る正面方向に開口するポンプ吐出口３２をもつ吐出ケーシング３３（いずれも図３、図４に図示）との間に、インペラ３４を収めた複数の中間ケーシング３５を締結し、各インペラ３４とＤＣモータ２４から延びるモーター軸２４ａとを連結した構造が用いてある。なお、ポンプ吸込口３０は吸込ケーシング３１の下端に形成してある。これら多段タービンポンプ２６の各ポンプ吸込口３０には、メンテナンス用の開閉弁、例えばボール弁３６を介して、左右方向に延びる吸込側合流管２７が着脱可能に接続、例えばフランジ接続で結合してある。吸込側合流管２７は、左側端がプラグ３７で閉止され、右側端が逆Ｌ字形を描くように曲がって下方向へ延びている。なお、吸込側合流管２７の横方向に延びる管部分２７ａには両側に凍結防止用のヒーター３８が組み付けてある。多段タービンポンプ部２５の各ポンプ吐出口３２には、同吐出口３２から下方（垂直方向）へ延びるＬ形の連結管４０（吐出配管）が連結してある（図６に図示）。連結管４０は、吐出側合流管２８から分割された管部材である。この連結管４０の上端には、ポンプ吐出口３２に続いて水平方向に若干延びてから下方へ向うエルボ部４０ａ（ほぼ９０°曲がる部分）が形成されている。そして、このポンプ吐出口３２の近くの水平な吐出管部分、すなわちエルボ部４０ａの水平部分４０ｘ内に、スイング式のチェッキ弁４０ｂを内蔵させてある。チェッキ弁４０ｂは、図６にも示されるようにポンプ吸込口３０の開口端に斜めに傾いた弁座４０ｃを形成し、ポンプ吸込口３０のフランジと連結管４０のフランジとの間にスイング式弁体４０ｄの支持部４０ｅを挟み込ませてなる。この挟み込みにより、スイング式の弁体４０ｄを水平部分４０ｘ内に前後方向にスイング可能に収めてある。
【００２４】
連結管４０の下端は、ポンプ吸込口３０の接続位置より、下側となる地点まで延びている。このポンプ吸込口３０から下方にずれた連結管４０の端部には、吸込側と同じく、メンテナンス用の開閉弁、例えばボール弁４１を介して、逆Ｌ字形を描くように曲がる吐出側合流管２８がフランジ接続で着脱可能に連結してある。これにより、連結管４０は、ポンプ吸込口３０から下方の地点から、吐出側合流管２８と分離できるようにしてある。
【００２５】
吐出側合流管２８の横方向に延びる管部分２８ａの左端には、吐出圧力を検出する圧力検出器１７が組み付けてある。また吐出側合流管２８の下方へ延びる管部分２８ｂは、吸込側合流管２７の下方へ延びる管部分２７ｂと向き合うように（ほぼ平行）に配置される。そして、これら管部分２７ｂ，２８ｂの途中が、高配水時（吸込側の圧力が目標圧力より高くとき）に吐出側へバイパスさせるバイパス部４３を介して連結してある（図４に図示）。バイパス部４３は、管部分２７ｂと管部分２８ｂとの両者間を連通するバイパス管４４と、このバイパス管４４内に収めた、吐出側合流管２８側へ向う方向のみ開く機能をもつバイパス用チェック弁４５とを有して構成してある。そして、このバイパス用チェック弁４５からポンプ吸込側へ向う吸込側合流管２７の垂直な管部分２７ｂには、少水量停止用の流量検出器（目標水量より水量が少なくなるにしたがいポンプ停止させるためのもの）、例えばパドル式の流量検出器４６が組み込んである。なお、吐出側合流管２８の横方向に延びる管部分２８ａにも凍結防止用のヒーター４７が組み付けてある。
【００２６】
このポンプユニット２３のうち、吸込側合流管２７の管部分２７ａ（水平方向に延びる部分）の両端側には、図５にも示されるように管部分２７を挟んで側方に互い違いに張り出す矩形状の２つ支持ベース４８が形成してある。また管部分２７ａから下側にずれて配置されている吐出側合流管２８の管部分２８ａの端部（圧力検出器１７側）には、管部分２７ａ側へ張り出す矩形状の支持ベース４９（１個）が形成してある。
【００２７】
これに対して背板３の右側中段には、図７にも示されるようにポンプユニット据付け用の支え部材５０が取り付けてある。支え部材５０は、例えばコ字形に折り曲げた板金で形成されるサポート部材５１の一方の端部を背板３の内面に固定して、板金の両端壁５２を上下二段に配置し、両端壁５２の他方の端部を背板３の内面から突き出させた構造が用いられている。詳しくは、上下二段となる端壁５２は、上側が三角形状をなし、下側が帯形状をなしていて、いずれも架台１の天板４，側壁５の張出し長さ以上の寸法で正面方向に突き出ている。このうち上段の端壁５２の先端側と基部側とには、各支持ベース４８の位置と対応して、例えばゴム部材とばね部材とを組合わせてなる偏平矩形状の弾性部材５３が取着されている。また下段の端壁５２の先端側には、支持ベース４９の位置と対応して、同様の偏平矩形状の弾性部材５４が取着されている。
【００２８】
ポンプユニット２３は、弾性部材５３で形成される各据付座に、各支持ベース４８を載せ、弾性部材５４で形成される据付座に、支持ベース４９を載せることによって、吸込側合流管２７と吐出側合流管２８の両間隔を支持スパンとして、支え部材５０に安定した姿勢で載置させてある。そして、図３に示されるように正面方向に突き出る吸込側合流管２７の支持ベース４８（１個のベースだけ）を、締結具、ボルト５０ａで支え部材５０に固定することによって、重量のあるポンプユニット２３の全体を、冷却ファン２９の吸込口２９ａが架台１の最も上部に配置され、多段タービンポンプ部２５につながる吸込側／吐出側の配管が下側に配置される姿勢で、安定して架台１に組み付けてある。この組み付けにより、タービンポンプ２６の下側から吸込んで、給水装置の正面方向から吐出が行えるようにしてある。
【００２９】
なお、ポンプユニット２３は、頭部側が弾性部材５３，５４の弾性で振れないよう、同ユニット２３の高い位置で補助的に支えてある。例えば図２および図６に示されるように吐出ケーシング３３から突き出たブラケット５５を、背板３の内面に弾性変位可能に取り付けた支持具、例えばゴム部材などの弾性部材５６により弾性支持された支持ボルト５７で、ポンプ荷重が作用しないよう横方向から支えることによって、ポンプユニット２３が振れないように規制させてある。
【００３０】
また支え部材５０の近傍となる背板３の内面には、制振部材、例えば粘性の高いプレート状の制振材５８が取着されていて、背板３が支え部材５０から伝わるタービンポンプ２６の振動で振れない構造にしている（図７に図示）。但し、３ａは、背板３の内面に、支え部材５０の近傍を通過するよう、幅方向に連続して設けられた補強材である（図７に図示）。
【００３１】
アキュムレーター２２も、ポンプユニット２３と同様、背板３の内面から、側板５の張出し長さ以上、正面方向に突き出る支え部材５９（例えばチャンネル部材よりなる）の先端部に、アキュームレーター２２の下部に形成した支持ベース２２ａを締結、例えばボルトで締結することによって、架台１に組み付けてある。そして、このアキュームレーター２２の出入口２２ｂが、メンテナンス用の開閉弁、例えばボール弁６０、フレキシブル管６１を介して、チェック弁４５より下流となる吐出側合流管２８の地点に接続してある。
【００３２】
一方、図２〜図４に示されるように背板３、側板４およびスカート板７で囲まれる角形の開口１ａには、同開口を塞ぐようにドレン受け用のトレイ６５が設けてある。トレイ６５は、例えばＶ字状に折れ曲がったプレートを、背板３と側板５とスカート板７とがなす角形の枠内に収めて、地上から離れた高さの地点において開口１ａを塞ぎ、同プレートの周縁部を背板３、側板５およびスカート板７の内面に水密となるよう接合してなる。むろん、プレートは、外部との取り合い損わないよう貫通孔９，１２およびケーブル孔１１よりも下方の地点に組み付けてある。このトレイ６５で、ポンプユニット２３や配管などから滴下する結露水などのドレンを受けて、Ｖ字形の傾斜面が交わる最下部に溜まるようにしている。これで、屋内でも給水装置が使用できる構造にしてある。なお、トレイ６５の板面には、上下方向から外部と配管取り合いをなすための吸込配管用と吐出配管用の貫通孔６６が形成してある。但し、貫通孔６６は、使用しないときはキャップ６７で塞いである。
【００３３】
また集溜部を形成するトレイ６１の最下部の両側下部には、同最下部からスカート板７の左右ドレン孔１０（トレイ６１の最下部より下側にある）へドレン水を導く継手、例えばエルボ管６８が取り付けてある。外部（スカート板７の外面）に臨むエルボ管６８の端部は、通常はキャップ（図示しない）で塞がれていて、同キャップを取り外し、代わりに排水管（図示しない）を接続すれば、所望の場所にトレイ６５に溜まるドレン水を排水できるようにもしてある。
【００３４】
また背板３の下段には、左右方向に延びるよう、逆流防止装置７０（中間室７０ａと同中間室７０ａを挟んで配置される一対のチャッキ弁７０ｂを組合わせたもの）を組み付けた吸込配管７１が、ポンプユニット２３のときと同様の手法で組み付けてある。なお、７０ｃは逆流防止装置７０の漏水口（逆流した水を排水させる出口）を示す。
【００３５】
すなわち、吸込配管７１は、左側から順に、下向きエルボ管７２（入側）、メンテナンス用の開閉弁７３、ストレーナー７４、逆流防止装置７０、上向きエルボ管７５（出側）を連結して構成される。そして、逆流防止装置７０の一次側となるエルボ管７２のコーナー部には、吸込圧力（水道本管の圧力）を検出する圧力検出器７２ａが組み付けてある。また吸込配管７１の側部には、左右両側に脚部７６を有するプレート７７が添設してある。但し、脚部７６は、吸込配管７１の側部から同吸込配管７１の下側へ張り出すＬ字状のプレート部分で形成してある。
【００３６】
背板３の下段の左右両側には、側板５の張出し長さ以上、正面方向に突き出る支え部材７８がそれぞれ取り付けられている。支え部材７８は、いずれも一端が背板３の内面に固定され他端がトレイ６５の上面に固定されたＬ帯形のプレートと、この各プレートの先端部上面に取付けた偏平矩形状の弾性部材７９（例えばゴム部材とばね部材とを組合わせて形成されるもの）が取着されている。
【００３７】
逆流防止装置７０を含む吸込配管７１は、図２〜図４に示されるようにこの弾性部材７９で形成される各据付座に、脚部７６を載せ、これを、締結具、例えばボルトで支え部材７８に締結することによって、背板３に組み付けてある。
【００３８】
この吸込配管７１のエルボ管７５（上向き）端は、メンテナンス用の開閉弁、例えばボール弁８０を介して、吸込側合流管２７の入口端と接続、例えばフランジ接続で着脱可能に接続されている。これで、水道本管（図示しない）に直結して使用する直結給水式増圧給水装置を構成している。直結給水式でない給水装置は、吸込配管７１を取り外せばよい。なお、最も凍結しやすい環境に置かれる圧力検出器７２ａの近傍、例えばエルボ管７２の側面には、凍結防止用のヒーター８１が取り付けてある。
【００３９】
この各種機器が組み付けられた架台１と、同架台１の開放部分を覆うポンプカバー８５とが組み合わさって、図１〜図４に示されるような奥行き寸法が狭く高さ寸法の高い装置本体Ｓに各種給水ポンプ機器２０が収められ、屋外仕様の給水装置を構成している。なお、装置本体Ｓはポンプが組み付け側の総称をいい、屋内仕様では架台１だけを指すこともある。
【００４０】
具体的には、ポンプカバー８５は、内のり寸法を架台１の正面から見た外形より若干、大きくし、背面、下面の二面が開口した箱状をなしている。そして、このポンプカバー８５が、正面方向から各機器を覆うように架台１の周りに被してある。具体的には、ポンプカバー８５は、同カバー８５の上側の縁部内面が天板４と重なり、左右方向の縁部内面が左右の側板５と重なり、下部の周縁部内面がスカート板７およびそれに続く側板５部分と重なるよう、架台１の正面方向から被せて、各種機器がある領域をほぼ密閉にしている。そして、上側の縁部両側から天板４の左右方向両側に挿入される装置吊り下げ用のアイボルト８６（給水装置全体を吊り下げるときに用いる部材）で、ポンプカバー８５と架台１とを両者間にシール部材を挟んで締結してある。なお、８９ａは天板４，ポンプカバー８５の上縁部に形成したアイボルト用のボルト孔を示している。
【００４１】
またポンプカバー８５は、図３および図４に示されるようにタービンポンプ２６と向き合う正面壁８５ａが、連結管４０の中段付近から上方に向うにしたがいＤＣモーター２４との間が狭まる方向に傾斜していて、同傾斜部８５ｂによる空間の制限により、ＤＣモーター２４の正面側で、冷却ファン２９でのショートサーキット（吸込口２９ａからの吹出風がそのまま吹出口２９ｂに吸込まれる現象）が起きにくくしている。そして、このタービンポンプ２６と接近する傾斜部８５ｂの内面には、タービンポンプ各部からの騒音を効果的に吸収するよう吸音材８７が設けてある。
【００４２】
またポンプカバー８５の内面には、スカート板７の上端位置と同じかそれより若干上側の位置から上方の地点に渡り、逆流防止装置７０を含む吸込配管７１の周りを囲むように断熱性を有した吸音材８８が取り付けてあり、内部雰囲気が最も冷たくなる装置下部を保温すると同時に、ポンプカバー８５の下部端から内部の騒音が漏れないようにしている。
【００４３】
この他、ポンプカバー８５の内面各部には吸音材８９が取り付けられていて、ポンプカバー８５から外部へ騒音が漏れるのを防ぐ構造にしてある。さらに背板３の上部背面には、転倒防止用の金具、すなわちボルト挿入孔９０ａを有するプレート９０が取着されていて、給水装置の設置時、建物などの壁面にプレート９０を締結すれば、据え付けた給水装置が転倒しないようにしている。
【００４４】
またポンプカバー８５の正面壁８５ａの下段には、逆流防止装置７０の漏水状態を外部から目視で点検するための漏水点検用の窓９１が設けられている。また上段には、制御部２１の各種表示部２１ｂを外部から目視するための窓９２ａ，ポンプ状態を目視するための窓９２ｂが設けられている。
【００４５】
しかして、こうした給水装置を据え付けるときは、屋外あるいは屋内の据付場所に、アンカー用プレート１５をアンカーボルト９３で締結し、転倒防止用のプレート９０を架台１の裏面に添う建物の壁面などにボルト止めして給水装置を固定してから、例えばスカート板７の貫通孔９，１２を用いて、水道本管（図示しない）から分かれた水道管９４を吸込配管７１の入口に接続し、同じく吐出側合流管２８の出口を蛇口（図示しない）につながる給水配管９５に接続すればよい。
【００４６】
ここで、制御盤２１は、背板３の内面に添わせて配線されたケーブル類（図示しない）を通じて、各機器に接続されている。
【００４７】
この制御盤２１により、タービンポンプ２６のうちの片側（１台）は、吐出側の圧力検出器１７からの圧力信号から吐出圧力が目標圧力より低いことを検出すると、同目標圧力を一定に保つようにインバータ運転（一定圧制御）される。つまり、タービンポンプ２６は、吸込配管７１，吸込側合流管２７を通じて吸込まれる水道管９４からの水を一定圧となるよう増圧し、この増圧した水を連結管４０，吐出側合流管２８，給水配管９５を通じて、蛇口へ供給する。
【００４８】
また使用水量が少なくなると、流量検出器４６の流量信号にしたがい、同タービンポンプ２６の回転数（能力）を低下させる。さらに所定使用水量以下になると、運転しているタービンポンプ２６を停止させ、アキュームレータ２２による給水に移る。なお、タービンポンプ２６の運転中は、ＤＣモーター２４の冷却ファン２９により、ポンプカバー８５内の各部は冷却されている。具体的には、ポンプカバー８５内の最上層の空気は、吸込口２９ａから吸込まれ、同空気が吹出口２９ｂからＤＣモーター２４のモーター本体へ沿って吹き出される。これにより、吹出風は、ＤＣモーター２４を冷却して、下部側に在る水が通過するポンプ部２５，同じく配管へと流れる。このとき、ＤＣモーター２４の冷却で温度上昇した排気流（熱風）は、給水される水で冷たくなっているポンプ部２５の外壁面、配管部材の外壁面と触れることで熱交換して冷却される。そして、この冷却された排気流が、ポンプカバー８５内の各部に導かれて各部を冷却する。
【００４９】
また運転中、水道本管の圧力が目標圧力を超える圧力になると（高配水時）、タービンポンプ２６へ向う水が、バイパス用チェッキ弁４５を通じて、吐出側合流管２８へバイパス（短絡）される。またチェッキ弁４５とポンプ吸込口３０との間にある流量検出器４６が、タービンポンプ２６へ向う水量の減少（少水量）を検出して、タービンポンプ２６の運転を停止させる。これにより、給水装置で増圧を行わずに、直接、水道本管からの圧力水が蛇口へ導かれていく。
【００５０】
こうした給水装置だと、縦型のタービンポンプ２６の吐出配管、すなわち連結管４０は、給水装置の正面へ若干延びてから下方へ向うので、縦型のタービンポンプ２６の上方には吐出配管が配置されずにすみ、給水装置の高さ寸法が抑えられる。
【００５１】
しかも、故障した一方のタービンポンプ２６から、健全な他方のタービンポンプ２６の運転に切り換わった後で行う、故障したタービンポンプ２６の取り出し作業も容易に行える。具体的には、故障したタービンポンプ２６を給水装置（装置本体Ｓ）から取り外すときは、最初、ポンプカバー８５を取り外し、つぎに故障したタービンポンプ２６の吸込側に在るボール弁３６と、同じく吐出側に在るボール弁４１とを閉じる。ついで、ポンプ吸込口３０のフランジを、閉じたボール弁３６から外し、連結管４０の下端フランジを、閉じたボール弁４１から外す。その後、故障したタービンポンプ２６のポンプ部２５の支持とＤＣモーター２４の支えを解いて、故障したタービンポンプ２６の全体を連結管４０と一緒に、正面方向へ引き出せばよい。
【００５２】
すなわち、図６（ｂ）に示されるように故障したタービンポンプ２６の連結管４０の下端（分割端）は、同ポンプ２６の下端に在るポンプ吸込口３０の位置より、符号δ分、下にあり、同タービンポンプ２６を給水装置の正面から抜け出しやすくしている。つまり、タービンポンプ２６の正面は、図６（ａ）に示されるようにタービンポンプ２６を取り出すのを遮るような障害物が無い状態であるから、タービンポンプ２６の全体を連結管４０と一緒に、給水装置の正面方向へ引き出せば、容易に故障したタービンポンプ２６が据え付けた場所から取り出せる。むろん、先に連結管４０単体を給水装置から取り出してから、つぎにタービンポンプ２６を給水装置から取り出すようにしてもよい。
【００５３】
またポンプ吐出口３２の近くの水平部分４０ｘにスイング式チェッキ弁４０ｂを設けたので、ポンプ部２５内に混入して同ポンプ部２６の最上部、すなわち吐出ケーシング３３内に溜まる空気が容易に排出できる。すなわち、スイング式チェック弁４０ｂは、重力により閉止するという閉止力の弱い弁なので、吐出ケーシング３３内の空気が排出しやすく、空気の排出性に優れる。特にタービンポンプ２６は、インバータ運転されるために（スローストップするため）、急閉機能は必要でなく、重力により閉止するスイング式チェッキ弁４０ｂで十分である。これにより、ポンプ部２５の最上部にあるメカニカルシール２５ａの摺動部が、水で冷却されなくなって摩耗するようなことは未然に防げる。
【００５４】
しかも、スイング式チェッキ弁４０ｂは、連結管４０の水平部分４０ｘを格納場所とし、ポンプ吐出口３２に弁座４０ｃを形成し、水平部分４０ｘ内にスイング式の弁体４０ｄを収めるという、連結管４０の横方向から下方向に向う配管部分を活用した構造なので、コンパクトであり、構造的にも簡単であり、コスト的にも安価である。
【００５５】
なお、上述した一実施形態では、直結給水式の給水装置を例に挙げているが、これに限らず、逆流防止装置の無い給水装置でも構わない。
【００５６】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明によれば、縦型ポンプの吐出配管は、給水装置の正面へ若干延びてから下方へ向うので、縦型ポンプの上方には吐出配管が配置されずにすみ、給水装置の高さ寸法を抑えることができる。
【００５７】
したがって、給水装置の低全高化を図ることができる。
【００５８】
請求項２に記載の発明によれば、さらに上記効果に加え、故障したポンプを据え付けた場所から容易に給水装置から取り出すことができるといった効果を奏する。
【００５９】
請求項３に記載の発明によれば、さらに上記効果に加え、縦型のポンプ部内の最上部に溜まる空気を容易に排出することができる。しかも、スイング式チェッキ弁は、吐出配管の水平部分に同配管部分を利用して組み込まれるので、構造的にも簡単で、コスト的にも安価ですむといった利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る給水装置の正面図。
【図２】同給水装置のポンプカバーを断面した正面図。
【図３】（ａ）は図２中のＡ−Ａに沿う側断面図。
（ｂ）は図２中のＢ−Ｂに沿う側断面図。
【図４】図２中のＣ−Ｃに沿う側断面図。
【図５】図２中のＤ−Ｄに沿う平断面図。
【図６】故障したタービンポンプを据付け場所から取り出す作業を説明するための断面図。
【図７】給水ポンプの全体の構造を説明するための分解斜視図。
【符号の説明】
１…架台
２…背壁
１５…アンカー用プレート
２３…縦型のポンプユニット
２４…ブラシレスＤＣモータ（モーター）
２５…多段タービンポンプ部
２６…多段タービンポンプ
２７…吸込側合流管
２８…吐出側合流管
３０…ポンプ吸込口
３２…ポンプ吐出口
４１…ボール弁（開閉弁）
４０…連結管（分割された吐出配管）
４０ａ…エルボ部
４０ｂ…スイングチェッキ弁
４０ｃ…弁座
４０ｄ…スイング式の弁体
４０ｘ…水平部分
Ｓ…装置本体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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