(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の開口フランジに対向して当接する平板部と、該平板部の外周から垂下するように形成されるスカート部と、前記平板部の内側に設けた側壁と、該側壁に連接した天蓋板とを備えた容器の外蓋であって、
前記スカート部は、前記開口フランジの外周縁と該スカート部の垂下方向に往復動自在に密接しており、
前記スカート部には、
該スカート部の垂下方向に連続するように外方へ突出形成されて、前記容器本体の内圧上昇時に空気逃げ溝となる凸条溝と、
前記平板部と連続して形成され、容器本体の内圧下降時に前記開口フランジと当接して前記凸条溝を閉塞する段部と、
前記平板部と所定間隔を空けて前記開口フランジと対向するように内方へ突出形成され、前記容器本体の内圧上昇時に前記外蓋の移動を抑制するストッパーリブとを有し、
前記容器本体の内圧上昇に伴い前記外蓋が押し上げられることにより、前記段部を前記開口フランジから離して前記凸条溝を開放させるとともに、前記ストッパーリブを前記開口フランジに掛止させるように配置したことを特徴とする容器の外蓋。
【請求項２】
前記側壁の外面にスタッキングリブを前記平板部にわたって形成し、そのスタッキングリブの先端は前記開口フランジ外径と同一又はやや小径にし、該スタッキングリブと前記凸条溝とが同側面に形成されたことを特徴とする請求項１記載の容器の外蓋。
【請求項３】
前記スカート部に仮止用突起を、前記平板部との間に前記容器本体の開口フランジの肉厚に相当する間隔を空けて形成した請求項１又は２記載の容器の外蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子レンジで加熱調理される食品の容器に用いる外蓋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子レンジで加熱調理される食品容器は容器本体の上面に中蓋をシールして外蓋をかぶせている。流通経路においてはこのままの状態であるが、コンビニエンスストアーや家庭で容器に入った内容物、例えばスープなど食品を業務用電子レンジ（１５００〜１６００Ｗ／５０秒）や家庭用電子レンジ（５００〜６００Ｗ／３分）で温める場合、中蓋を外して再度外蓋をかぶせて加熱調理する。中蓋をつけたまま加熱すると、内容物が沸騰して容器内の圧力の上昇及び膨張空気圧によって中蓋が破裂し、外蓋及び内容物がレンジ内に飛散する。蓋をつけずに電子レンジにかけても内容物が沸騰してレンジ内に飛散し、調理方法（加温手段）としては好ましくない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこでその解決策として、外蓋に蒸気孔を設けるか或いは上面（天板）に穴を開けたり、十文字に切り込みを入れたりしている。
しかしながら、外蓋に蒸気孔を設けたり、或いは穴開け、十文字の切り込みをすると、流通段階で異物の混入及び静電気公害によるスプーンなどの付属品を汚染するおそれがあり、食品の取扱上好ましくなく、また、穴あけや切り込みなどの別途の作業が必要になってコストアップにつながる問題点があった。さらに、外包装にＰＥシュリンク等を施している場合もあるが、これもコストアップになる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、その手段は、容器本体の開口フランジに対向して当接する平板部と、該平板部の外周から垂下するように形成されるスカート部と、前記平板部の内側に設けた側壁と、該側壁に連接した天蓋板とを備えた容器の外蓋であって、前記スカート部は、前記開口フランジの外周縁と該スカート部の垂下方向に往復動自在に密接しており、前記スカート部には、該スカート部の垂下方向に連続するように外方へ突出形成されて、前記容器本体の内圧上昇時に空気逃げ溝となる凸条溝と、前記平板部と連続して形成され、容器本体の内圧下降時に前記開口フランジと当接して前記凸条溝を閉塞する段部と、前記平板部と所定間隔を空けて前記開口フランジと対向するように内方へ突出形成され、前記容器本体の内圧上昇時に前記外蓋の移動を抑制するストッパーリブとを有し、前記容器本体の内圧上昇に伴い前記外蓋が押し上げられることにより、前記段部を前記開口フランジから離して前記凸条溝を開放させるとともに、前記ストッパーリブを前記開口フランジに掛止させるように配置したことを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】
容器本体内に収納された内容物を加熱調理する際、中蓋を取り除いて外蓋を被せると、容器本体の開口フランジ上面に外蓋の平板部が当接しフランジ外周にスカート部が密接することにより中蓋がなくても内容物がもれる恐れはなく、この状態において電子レンジで加熱すると容器本体内の温度が上昇し蒸気が発生して内圧が上がり膨張空気圧によってフランジがストッパーリブに当接するまで外蓋が押し上げられるが、スカート部に形成された凸条溝から水蒸気が除去されて内圧が上昇されず外蓋が外れない。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明を図面に基づいて説明すると、容器は外蓋Ａと内容物を収納（充填）する容器本体Ｂと該本体のトップシール材となる中蓋Ｃで構成され、該外蓋Ａは耐熱性の樹脂、例えばＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＥＴ（ポリエステル）、ＰＳ（ポリスチレン）などのプラスチックシートやラミネートシートを真空成形又は射出成形で形成されるものであり、容器本体Ｂの形状に対応して円形、楕円形、正方形、長方形、多角形など任意の形状に形成する。
【０００７】
外蓋Ａは容器本体Ｂの開口フランジｂ上面に当接する平板部１と、該フランジｂの外周に密接するスカート部２と、平板部１の内側上部に設けた側壁３と、側壁３に連接した天蓋板４とからなり、平板部１は容器本体Ｂにこの外蓋Ａを被せた時に開口フランジｂ上面と対向して配置されて閉塞状態となる。
【０００８】
スカート部２は平板部１の外周下部に垂下せしめ、このスカート部２の外周面に上端から下端にわたって複数の凸条溝５を形成し、凸条溝５の溝内部空間はフランジｂの外周が当接せず空気（蒸気）逃げ溝の作用をなすと共に内面下部にはストッパーリブ６を複数個形成し、該外蓋が押し上げられた際のストッパーとなる。また、このスカート部２の内面には通常時及び減圧時に該外蓋のがたつきを防止するために仮止用突起７を平板部１の裏側に容器本体Ｂのフランジｂの肉厚に相当する間隔を空けて形成することは任意であるが、加熱時の内圧上昇で外蓋が押し上げられる際にはこの仮止用突起７を乗り越えて持ち上がり前記のストッパーリブ６に掛止するようになる。
【０００９】
凸条溝５はスカート部２の外面に突出形成し、その上端を平板部１に連設せしめて段部を形成すると共に下部はフランジｂの外径よりも大径に形成してスカート部２の下端まで連設せしめて空気逃げ溝とする。したがって、内容物が入っている容器をレンジで加熱すると内圧により外蓋が押し上げられ、閉塞されていた凸条溝５の上部が開放され、この凸条溝５から水蒸気が排出され（図２ａ）るが、冷却すると減圧してもとの状態に戻り、凸条溝５の上部は閉塞される（図２ｂ）。
【００１０】
側壁３は前記平板部１の内側上部に立上状に設け、この側壁３の外面にスタッキングリブ８を平板部１にわたって形成し、該スタッキングリブ８の先端はフランジ外径と同一又はやや小径にして平板部１の外周と同じ位置なるか外周縁に至らず、スタッキングリブ８と凸条溝５とが同一側面に形成されている場合には凸条溝５の上端に段部が形成される。このスタッキングリブ８と凸条溝５は前記の同一側面になると外観状好ましいが、同一の位置（側面）である必要性はなく、ずれた状態（位置）であってもよい。
【００１１】
天蓋板４は側壁３に連接した外蓋Ａにおける上面部であり、その形態は平面形状、凹窪形状、山形形状など任意で、この天蓋板４の裏面に食器や調味料などを掛止する爪片などを設けることも可能である。
【００１２】
容器本体Ｂは此種の技術分野において周知の形態及び構成のものであり、例えば耐熱性の成形用樹脂を射出成形によってカップ状に形成し、開口部には適宜形状のフランジｂが外周に突出形成されて中蓋Ｃをシールせしめると共に外蓋Ａを被せた場合に平板部１と当接して内部を封じて閉塞状態となる。容器本体Ｂの形態としては正方形、長方形、六角形、などの多形状、円形状、楕円形状等任意の立体形状であり、フランジｂには任意の材料から成る中蓋との熱接着が容易と成るような突起部９を連続又は不連続にリング状に設けてもよい。
【００１３】
成形用樹脂は、軟質又は硬質の耐熱性合成樹脂、例えばＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＥなどを用いるものであり、容器本体として透明、半透明、不透明などに成型出来、内面又は外面に適宜模様や文字が印刷されたラベルがインモールドされていてもよい。これらの樹脂は一般的には遮光性又はバリヤ性がなく光又は酸素の透過性を有するものであるが、バリヤ性の有るラベルを容器本体Ｂに一体的にインモールドすることにより、容器本体Ｂ全体として遮光性又はバリヤ性を有るものとなる。
【００１４】
中蓋Ｃは前記の容器本体Ｂと同様に此種の技術分野において周知の形態及び構成のものであり、該本体Ｂの中に内容物を収納した後にフランジｂに密封シールするトップシール材であって、通常時にはこの密封状態を維持せしめるが、内容物を加熱調理する際に剥離して取り除く。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は容器本体の開口フランジ上面に当接する平板部の外周に、該フランジの外周に密接するスカート部を設け、このスカート部の外面に上端から下端にわたって凸条溝を形成すると共に内面下部にストッパーリブを形成し、前記平板部の内側上部に側壁を設け、この側壁の外面にスタッキングリブを平板部にわたって形成し、そのスタッキングリブの先端はフランジ外径と同一又はやや小径にしたから容器本体内に収納されている内容物を加熱調理する際に密封している中蓋を取り除いて外蓋を再度被せると、開口フランジの上面にこの外蓋の平板部が当接すると共にフランジ外周縁にもスカート部の上部が密接することにより中蓋がなくても内容物がもれる恐れはなく、この状態で電子レンジで加熱し本体内の温度が上昇して蒸気が発生し内圧が上がり外蓋が押し上げられるが、スカート部に形成された凸条溝から水蒸気が除去されて内圧が上昇せずフランジがストッパーリブに当接して外蓋が外れることがなく、内容物が飛散することもない。
【００１６】
つぎに、内部温度が下がると容器本体の内部が減圧し元の状態に戻って外蓋が容器本体の開口部を密封して内容物がもれることがなく、例えばコンビニエンスストアなどで加熱調理した後、自宅に持ち帰る際でも密封状態が保持されスープなどの内容物がもれることなく、仮に容器本体が倒れてももれることがない。
【００１７】
また、凸条溝は外蓋の製造時において一体的に形成でき、従来のような蒸気孔や穴あけ、切り込みなどの後加工が不要であって材料費や加工費においてコストアップの心配はなくメリットであると共に流通段階で異物の混入や静電気の発生によるスプーンなどの付属品を汚染するおそれもない。
【００１８】
さらに、凸条溝とスタッキングリブとが同一側面に形成されていると突出物が整列した状態となり外観が損なわれることがなく、商品価値が増大して付加価値を付与することが出来る。
【００１９】
更にスカート部の内面に仮止用突起を設けた場合には、この仮止用突起と平板部の裏側との間に容器本体のフランジがはさまれて安定的に固定され外蓋のがたつきを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  外蓋の斜視図。
【図２】  図１の２‐２線に沿える断面図でａは加熱時、ｂは冷却時。
【図３】  図１の３‐３線に沿える断面図でａは加熱時、ｂは冷却時。
【図４】  加熱前（中蓋による密封状態）の断面図。
【符号の説明】
Ａは外蓋、Ｂは容器本体、ｂは容器本体の開口フランジ、Ｃは中蓋、１は平板部、２はスカート部、３は側壁、４は天蓋板、５は凸条溝、６はストッパーリブ、７は仮止用突起、８はスタッキングリブ
【図１】
0004384760.tif 000002
【図２】
0004384760.tif 000003
【図３】
0004384760.tif 000004
【図４】
0004384760.tif 000005