(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
けん化度が７０〜９８モル％、重合度が３００〜１０００であるポリビニルアルコール樹脂（Ａ）４０〜９５重量％、およびＳＰ値が２０〜３５である熱可塑性樹脂（Ｂ）５〜６０重量％からなる組成物を含有する層を少なくとも一層有し、９０℃において少なくとも縦横いずれか１方向において２０％以上の熱収縮率を有することを特徴とする氷結防止性フィルム。
【請求項２】
けん化度が７０〜９８モル％、重合度が３００〜１０００であるポリビニルアルコール樹脂（Ａ）４０〜９５重量％、およびＳＰ値が２０〜３５である熱可塑性樹脂（Ｂ）５〜６０重量％からなる組成物を溶融押出して、延伸製膜することを含む、請求項１に記載した氷結防止性フィルムの製造方法。
【請求項３】
けん化度が７０〜９８モル％、重合度が３００〜１０００であるポリビニルアルコール樹脂（Ａ）４０〜９５重量％、およびＳＰ値が２０〜３５である熱可塑性樹脂（Ｂ）５〜６０重量％からなる組成物を溶融押出直後に冷却し、延伸原反を得、その後所定の温度において延伸製膜することを含む、請求項1に記載した氷結防止性フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍下においてフィルム表面に氷結物が付着するのを防止して、透視性を維持する氷結防止性フィルムおよび内容物を包装した状態で冷凍庫等の貯蔵庫に保管、もしくは冷凍状態でショーケースに陳列した際に包装フィルムの内側の表面で結露や氷結するのを抑制し、フィルムの透視性が損なわれるのを防止する氷結防止性包装フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
魚介類及び食肉等の生鮮食品は、生産地から鮮度を保持する流通方式として最終販売に適すような個別の包装形態とするために、一般的にはトレイにのせて透明のプラスチック製のオーバーラップフィルムで覆ったり、袋や透明容器等の包装体に詰められてから、通常−２０〜−４０℃の極低温で急冷され貯蔵、保管、輸送される。そしてこれら冷凍された魚介類及び食肉等は、冷凍状態を保ったまま小売店に搬入して貯蔵され、店頭ではショウケース等並べて陳列され一般消費者に販売されることになる。ところが、これらの魚介類及び食肉類等を詰めたプラスチック包装体は、生産地で冷凍庫等の貯蔵庫に入れられることにより、包装体内部の水蒸気が外部からの急冷により過飽和の水蒸気が包装フィルムの内表面に結露して氷結し、それが霜状になって内容物の透視性を損なうため消費者の購入時の品定めに支障をきたす問題がある。従来この問題を解決するために幾多の改善への取り組みがなされてきた。
【０００３】
例えば、店頭陳列に際して予め包装体を５〜１０℃の温度に５〜７時間曝して表面温度を上げて消霜させてから陳列する方法がとられているのである。この方法は透視性の著しい向上が見られるが、残念なことに昇温に長時間かかるのと昇温で包装食品の鮮度が著しく低下するので好ましくない。
そこで予備昇温しない方法がとられている。すなわち、急冷により包装体内部の水蒸気が結露・凍結しないように、セロハンで包装する試みがなされているが、セロハンは包装フィルムに必要なヒートシール性やストレッチ性がないので実用上問題がある。一方、フィルム面から氷結を防止する試みもなされている。
【０００４】
例えば、特開平５−４２９６３号公報には包装フィルムの表面に多価アルコール又は多価アルコール誘導体からなる被膜を形成して、冷凍貯蔵の際の着霜を防止し、しかも消霜を早めることが開示されている。このフィルムは、多少効果が出るが残念ながら氷結防止性が実用上十分とは云えないレベルであるため問題が残される。このフィルムは上記特定の塗布膜により氷結防止性を図るもので、その塗布量は１〜１０μｍが望ましいとされているが、フィルム表面に多量の多価アルコール又は多価アルコール誘導体を塗布することで食品安全衛生面で、やや問題がある他、塗布により透視性そのものが低下したり、塗布した物質が包装工程での包装機との接触等によりかきとられることで氷結防止性が発揮しづらいという欠点を有する。また上記塗布したフィルムは一般にべとつくため、同じく包装時に安定したフィルムの走行が得られず、包装機械適性が低下する。さらに生産工程または後工程において、製膜したフィルムに塗布する工程が必要となり、工程が煩雑になる。
【０００５】
一方、特開平４−２４９５４０号公報にはけん化度が９８モル％以上、重合度１０００以上のポリビニルアルコール樹脂（ＰＶＡ）からなる結露防止フィルムが開示されているが、このフィルムは例えば、冷凍物のカニ、エビ、イカ等を室温で包装して冷凍保存した場合、氷結物による視認性の低下を防ぐのに足り得る十分な氷結防止性を有するにはいたっていない。またこの技術で用いられるＰＶＡはフィルムの製法が溶液キャスティング方式に限られ、押出溶融加工が困難なため、加工面で汎用性が低い問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題を解決し、内容物を極低温処理して商品陳列したときフィルム内面への氷結や霜状化現象の発生を防ぎ、フィルムを通しての内容物の視認性を確保する優れた透明性を確保できる包装フィルムとその包装フィルムを用いた包装体を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は下記の通りである。
１）けん化度が７０〜９８モル％、重合度が３００〜１０００であるポリビニルアルコール樹脂（Ａ）４０〜９５重量％、およびＳＰ値が２０〜３５である熱可塑性樹脂（Ｂ）５〜６０重量％からなる組成物を含有する層を少なくとも一層有することを特徴とする氷結防止性フィルム。
【０００８】
２）９０℃において少なくとも縦横いずれか１方向において２０％以上の収縮率を有する請求項１記載の氷結防止性フィルム。
以下、本発明につき詳細に説明する。
本発明が従来技術と最も相違するところは、多価アルコール誘導体などの塗布によらず、フィルム構成の点において特定のけん化度と重合度を有するポリビニルアルコール樹脂（Ａ）（以下ＰＶＡ（Ａ）と略する）およびＳＰ値とメルトフローレートが特定された熱可塑性樹脂（Ｂ）からなる組成物を含有する層を少なくとも１層有する点にあり、それにより冷凍下（通常、−４０℃以上、０℃以下）における氷結防止性が従来よりも各段に改良され、しかも持続性があり、安定して内容物の視認性を確保できる氷結防止性の包装フィルムを提供するとともに押出溶融加工が可能で従来にはない収縮包装も可能なシュリンクフィルムも得られるものである。
【０００９】
ＰＶＡ（Ａ）のけん化度が９８モル％以上のものは、十分な氷結防止性が得られない。一方、ＰＶＡ（Ａ）のけん化度が７０モル％を下回るものは押出溶融加工性が低下する点において好ましくない。本発明に用いられるＰＶＡ（Ａ）のけん化度の好ましい範囲は８５〜９８モル％、より好ましくは９０〜９５モル％である。またＰＶＡ（Ａ）の重合度は３００〜１０００である。１０００以上のものは、押出溶融加工性が低下する。さらにＰＶＡ（Ａ）の重合度が３００以下のものは、溶融時の流動性が大きく増加するため、本発明の熱可塑性樹脂（Ｂ）との混合分散が不均一になり易くまた、押出溶融加工時の製膜安定性が不安定になり易い。ＰＶＡ（Ａ）の重合度の好ましい範囲は３００〜８００であり、より好ましくは４００〜７００、更に好ましくは４００〜６００である。
【００１０】
ＰＶＡ（Ａ）に混合される熱可塑性樹脂（Ｂ）のＳＰ値は、ＰＶＡ（Ａ）との相溶性において２０〜３５であるものが適する。ＳＰ値がこの範囲を外れると延伸製膜安定性の低下や透明性の低下、更には氷結防止性が大きく低下し、好ましくない。また押出溶融加工時の製膜安定性からメルトフローレートは０．１〜１５ｇ／１０分であるものが適する。ＳＰ値の好ましい範囲は２０〜３０、更に好ましくは、２０〜３０、更に好ましい範囲は、２０〜２８である。なお、ＳＰ値はＦｅｄｏｒｓの方法で計算する値を使用する。単位は（ＭＪ／ｍ3）1/2を使用する。参照する文献は「技術者のための実学高分子」Ｐ７２〜７４、講談社（１９８９．８．１）である。
【００１１】
本発明に用いられる ＳＰ値が２０〜３５である熱可塑性樹脂（Ｂ）としては、例えばポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、ポリトリメチレンフタレート、共重合ポリエステル（例えば、アルコール成分として芳香族系のモノマーを混合して得られる共重合体等がある。具体的にはアルコールを共重合成分とする場合は、エチレングリコールが一般的であるが、この他の共重合成分として、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−へキサンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコールやトリエチレングリコール等のポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、キシリレングリコール、またはその他公知のものから選ばれる少なくとも１種のジオールが挙げられ、エチレングリコールとこれらのジオールの１種との組み合わせ、またはエチレングリコールを含まず、上記ジオールのいずれか１つをベースとして他のジオールの１つを含んだものでも良い。一方、共重合の酸成分としては、テレフタル酸が一般的であるが、その他にイソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、その他の芳香族系のもの、またはその芳香族環にエステル化反応に寄与しない置換基を有するジカルボン酸等がある。また、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、その他の脂肪族ジカルボン酸類等、またはその他公知のものから選ばれる少なくとも１種のジカルボン酸を含む場合がある。上記アルコール成分と酸成分の好ましい組み合わせの例としては、例えばアルコール成分としてエチレングリコールを主成分に、１，４−シクロヘキサンジメタノールを４０モル％以下含み、酸成分としてテレフタル酸を利用し共重合したもの等がある。その場合、共重合のより好ましい比率は、１，４−シクロへキサンジメタノールが２０〜４０モル％、更に好ましくは、２５〜３６モル％程度のものである。好ましいのは、これらのうち、原料としての結晶化度（広角Ｘ線回折法で測定）が３０％以下、より好ましくは１０％以下、更に好ましくは実質的に非晶質のものである。）、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキシド、ナイロン系樹脂（ナイロン４、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６−６６等）、酢酸セルロース、 ＰＢＳＡ（ポリブチレンサクシネート・アジペート）、ポリ乳酸樹脂、ポリカプロラクトン、ポリグリコール酸樹脂、エチレンビニルアルコール系樹脂、上記本発明のＰＶＡ（Ａ）以外のＰＶＡ系樹脂、ポリアクリル系樹脂等が挙げられる。その中でも、押出溶融後の製膜安定性の点でＰＶＡ（Ａ）との相溶性が良いＰＢＳＡ（ポリブチレンサクシネート・アジペート）が特に好ましい。
【００１２】
次にＰＶＡ（Ａ）と熱可塑性樹脂（Ｂ）の組成比としては、（Ａ）４０〜９５重量％、および（Ｂ）５〜６０重量％である。（Ａ）が４０重量％未満で（Ｂ）が６０重量％を越えると氷結防止性が低下する。（Ａ）が９５重量％を越えると製膜時の安定性が低下する他、フィルムが硬くて、もろいものになってしまう。好ましい範囲は（Ａ）５５〜９０重量％、（Ｂ）１０〜４５重量％である。より好ましくは（Ａ）６５〜９０重量％、（Ｂ）１０〜３５重量％である。更に好ましくは（Ａ）７５〜８５重量％、（Ｂ）１５〜２５重量％である。なお、発明の好ましい組成としては、ＰＶＡとＰＢＳＡ（ポリブチレンサクシネート・アジペート）の系が好ましく、さらにＰＶＡを８０重量％として、 ＰＢＳＡ（ポリブチレンサクシネート・アジペート）を２０重量％としたものが、製膜安定性およびフィルムの透明性、更には生分解性を有する点からも特に好ましい。上記本発明の特定組成物には、その本来の特性を損なわない範囲で他の樹脂を混合してもよい。又、本発明の各樹脂層には、それぞれその本来の特性を損なわない範囲で、防曇剤、可塑剤、酸化防止剤、界面活性剤、着色剤、紫外線吸収剤、滑剤、無機フィラー等を添加してもよく、また、フィルムの表面にショ糖エステル、各種シリコーンエマルジョン、シリコーンオイル、各種界面活性剤、高級脂肪酸金属塩、および本発明のＰＶＡ（Ａ）以外のＰＶＡ等の公知の表面改質用高分子等を必要に応じて適宜溶媒で希釈してコーティングしても良い。
【００１３】
更に、本発明における好ましいフィルムとしては、９０℃における熱収縮率が縦、横の少なくとも一方向の値で２０％以上のものである。これによって熱風シュリンクトンネルをもった包装機械を用い、例えば発泡ポリスチレントレーに載せた内容物をこのフィルムによって包装し、熱風シュリンクトンネルをもった包装機械を通してシュリンクさせるとタイトなフィルム包装を行うことが可能となる。熱収縮率が２０％未満では、基本的に包装時シュリンク後のフィット性が不十分になり、包装後にシワやタルミが発生する原因となることがある。また熱収縮率の上限は、保管、流通過程において寸法収縮が発生せず、シュリンク包装時にトレー等の容器が変形しない程度のものであれば良く、通常、その上限は縦、横の少なくとも一方向の値で８０％である。より好ましくは、２方向とも熱収縮率が２０％以上であることである。
【００１４】
本発明のフィルムの厚みは特に制限はないが、通常５〜１００μｍ、好ましくは７〜７０μｍ、より好ましくは７〜５０μｍである。５μｍ未満では、フィルムの腰が不足する傾向にあると共に裂け易くなることがある等、包装時の作業性が低下する場合がある。また、１００μｍを越えるとシール温度が高くなりすぎ、フィルムがシーラーに融着してトラブルを誘発し易くなったり、また、特にシュリンク包装においては収縮の応答性が悪くなったり、全体の収縮力が強くなりすぎたりして、仕上がりが損なわれることがある。
【００１５】
次に本発明のフィルムの製造方法としては、例えば、ロール延伸法、テンター法、インフレーション法（ダイレクト法、ダブルバブル法）等があるが、インフレーション法のような同時二軸延伸で製膜する方法が延伸性や物性等の面でより好ましい。また、シュリンクフィルムを得る方法の例としては本発明の樹脂組成物を押出機で溶融してダイより押出し急冷して、フィルム原反を得る。この際、押出はＴダイ法、サーキュラーダイ法等を用いることができ、好ましくは後者が良い。次いでこの原反を一般に公知の方法を用いて延伸製膜を行えばよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
（評価基準）
本発明で用いる評価方法は下記の通りである。
《視認性評価》
本発明の氷結防止性の評価方法について述べる。ＰＰ製７００ｃｃの箱型容器に２０℃の水３５ｃｃを加えた後、箱型容器の上面の開口部を試験フィルムで隙間がないように包装し、−２０℃で冷凍した。包装体の上面フィルム部の外観を見て視認性を評価した。
判定：◎  透明で視認性良好
：○  一部氷結して白いが全体的には視認性良好
：△  全体的に白くなり、視認性不良
：×  全体的に白くなり、中が全く見えない
：−  製膜不可で評価サンプルなし
【００１７】
《熱収縮率評価》
１００ｍｍ角のフィルム試料を所定の温度に設定したエアーオーブン式恒温槽に入れ、自由に収縮する状態で１０分間処理した後、フィルムの収縮量を求め、元の寸法で割った値の百分比で表した。縦横両方について測定した。
《フィルム厚み評価》
マイクロゲージで測定した。表２において製膜不可の場合は「−」で標記した。
《光学特性評価》
ヘイズ（％）：ＡＳＴＭ  Ｄ１００３−５２に準拠して測定した。
グロス（％）：ＡＳＴＭ  Ｄ２４５７−７０に準拠して測定した。
【００１８】
《メルトフローレートの試験方法と測定条件》
メルトフローレート試験方法はＪＩＳ Ｋ ７２１０に基づくものである。さらにメルトフローレート（ＭＦＲ）の測定条件は実施例と比較例で用いたＰＢＳＡ（ポリブチレンサクシネート・アジペート）、ポリ乳酸樹脂、共重合ポリエステル、 ＬＤＰＥ、ＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重合体）、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリスチレンにおいては１９０℃、２．１６ｋｇ荷重とした。ＰＶＡ、ＥＶＯＨ（エチレンビニルアルコール共重合体）では２１０℃、２．１６ｋｇ荷重、ナイロンでは２３０℃、２．１６ｋｇ荷重とした。押出不可の樹脂については測定しなかった（該当する樹脂の測定していないメルトフローレートのデータは「−」で表した）。また、本発明の上記以外の熱可塑性樹脂（Ｂ）については１９０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定するものとする。
【００１９】
《製膜安定性評価》
樹脂が溶融成形可能な場合、樹脂をサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜した。インフレーションバブルの安定性を以下の基準で判定し、製膜安定性を評価した。
0004243445.tif 000002
【００２０】
【実施例１】
けん化度９３モル％、重合度５００であるＰＶＡ（Ａ）を８０重量％、メルトフローレートが１．４でＳＰ値が２３．１である熱可塑性樹脂（Ｂ）ＰＢＳＡ（昭和高分子社製、商品名「ビオノーレ＃３００１」）を２０重量％の樹脂組成物をサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜し、１５μｍ単層フィルムを安定して得ることができた。このフィルムの評価結果を表１に示すが、得られたフィルムは良好な透明性を有し、氷結防止性に優れるものであった。
【００２１】
【実施例２】
得られたフィルムは厚みが５０μｍである以外は実施例１と同様にして、インフレーション製膜した。このフィルムの評価結果を表２に示す。
【００２２】
【実施例３】
けん化度９３モル％、重合度６００であるＰＶＡ（Ａ）を８０重量％、メルトフローレートが１．４でＳＰ値が２３．１である熱可塑性樹脂（Ｂ） ＰＢＳＡ（昭和高分子社製、商品名「ビオノーレ＃３００１」）を２０重量％の樹脂組成物樹脂をサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜し、１５μｍ単層フィルムを得た。このフィルムの評価結果を表２に示す。
【００２３】
【実施例４】
けん化度９３モル％、重合度７００であるＰＶＡ（Ａ）を８０重量％、メルトフローレートが１．４でＳＰ値が２３．１である熱可塑性樹脂（Ｂ） ＰＢＳＡ（昭和高分子社製、商品名「ビオノーレ＃３００１」）を２０重量％の樹脂組成物をサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜し、１５μｍ単層フィルムを得た。このフィルムの評価結果を表２に示す。
【００２４】
【実施例５】
けん化度８５モル％、重合度４００であるＰＶＡ（Ａ）８０重量％とメルトフローレートが１．４でＳＰ値が２３．１である熱可塑性樹脂（Ｂ） ＰＢＳＡ（昭和高分子社製、商品名「ビオノーレ＃３００１」）２０重量％の樹脂組成物をサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜し、１１５μｍ単層フィルムを得た。このフィルムの評価結果を表２に示す。
【００２５】
【実施例６】
けん化度９３モル％、重合度５００であるＰＶＡ（Ａ）を８０重量％、メルトフローレートが３．０でＳＰ値が２１．３である熱可塑性樹脂（Ｂ）ナイロン６を２０重量％の樹脂組成物をサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜し、１５μｍ単層フィルムを得た。このフィルムの評価結果を表３に示す。
【００２６】
【実施例７】
けん化度９３モル％、重合度５００であるＰＶＡ（Ａ）を８０重量％、メルトフローレートが３．０でＳＰ値が２６．３である熱可塑性樹脂（Ｂ）ＥＶＯＨ（エチレン含量２９モル％）を２０重量％の樹脂組成物をサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜し、１５μｍ単層フィルムを得た。このフィルムの評価結果を表３に示す。
【００２７】
【実施例８】
けん化度９３モル％、重合度５００であるＰＶＡ（Ａ）を８０重量％、メルトフローレートが０．３でＳＰ値が２３．３である熱可塑性樹脂（Ｂ）ポリ乳酸樹脂を２０重量％の樹脂組成物をサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜し、１５μｍ単層フィルムを得た。このフィルムの評価結果を表３に示す。
【００２８】
【実施例９】
けん化度９３モル％、重合度５００であるＰＶＡ（Ａ）を８０重量％、メルトフローレートが０．９でＳＰ値が２３．８である熱可塑性樹脂（Ｂ）共重合ポリエステル（イーストマンケミカル社製、商品名「 ＰＥＴＧ６７６３」）を２０重量％の樹脂組成物をサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜し、１５μｍ単層フィルムを得た。このフィルムの評価結果を表３に示す。
【００２９】
【実施例１０〜１４】
実施例１および実施例６〜９の樹脂組成物を使用し、実施例１と同様に各々押出し、ダイから出た直後に１０℃の空気で冷却して延伸原反を得、これを適宜７０〜１００℃の温度において縦横各々３倍に同時延伸を行い、各々１５μｍのフィルムを得た。これらのフィルムの評価結果を実施例１の樹脂組成物に対応するものを実施例１０とし、同様に実施例６に対応するものを実施例１１、実施例７に対応するものを実施例１２、実施例８に対応するものを実施例１３、実施例９に対応するものを実施例１４として、表４に示す。
【００３０】
【比較例１】
けん化度９３モル％、重合度５００であるＰＶＡ（Ａ）を３０重量％、メルトフローレートが１．４でＳＰ値が２３．１である熱可塑性樹脂（Ｂ） ＰＢＳＡ（昭和高分子社製、商品名「ビオノーレ＃３００１」）を７０重量％の樹脂組成物をサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜し、１５μｍ単層フィルムを得た。このフィルムの評価結果を表１に示す。
【００３１】
【比較例２】
けん化度９３モル％、重合度５００であるＰＶＡ（Ａ）を８０重量％、メルトフローレートが０．３でＳＰ値が１７．５であるＬＤＰＥを２０重量％の樹脂組成物をサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜し、１５μｍ単層フィルムを得た。このフィルムの評価結果を表１に示す。
【００３２】
【比較例３】
けん化度９３モル％、重合度５００であるＰＶＡ（Ａ）を８０重量％、メルトフローレートが２．２でＳＰ値が１９．１であるＥＶＡ（酢酸ビニル含量１５モル％）を２０重量％の樹脂組成物をサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜し、１５μｍ単層フィルムを得た。このフィルムの評価結果を表１に示す。
【００３３】
【比較例４】
メルトフローレートが０．３でＳＰ値が１７．５であるＬＤＰＥをサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜し、１５μｍ単層フィルムを得た。このフィルムの評価結果を表１に示す。
【００３４】
【比較例５】
メルトフローレートが２．２でＳＰ値が１９．１であるＥＶＡ（酢酸ビニル含量１５モル％）をサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜し、１５μｍ単層フィルムを得た。このフィルムの評価結果を表１に示す。
【００３５】
【比較例６】
けん化度６５モル％、重合度４００であるＰＶＡ（Ａ）を８０重量％、メルトフローレートが１．４でＳＰ値が２３．１である熱可塑性樹脂（Ｂ） ＰＢＳＡ（昭和高分子社製、商品名「ビオノーレ＃３００１」）を２０重量％の樹脂組成物については分解温度と溶融温度が近いため、押出溶融不可であった。この組成物の評価結果を表２に示す。
【００３６】
【比較例７】
けん化度８８モル％、重合度１７００であるＰＶＡ（Ａ）を８０重量％、メルトフローレートが１．４でＳＰ値が２３．１である熱可塑性樹脂（Ｂ） ＰＢＳＡ（昭和高分子社製、商品名「ビオノーレ＃３００１」）を２０重量％の樹脂組成物については分解温度と溶融温度が近いため、押出溶融不可であった。この組成物の評価結果を表２に示す。
【００３７】
【比較例８】
けん化度９３モル％、重合度５００であるＰＶＡ（Ａ）を８０重量％、メルトフローレートが４．０でＳＰ値が１６．４であるポリプロピレンを２０重量％の樹脂組成物をサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜し、１５μｍ単層フィルムを得た。このフィルムの評価結果を表３に示す。
【００３８】
【比較例９】
けん化度９３モル％、重合度５００であるＰＶＡ（Ａ）を８０重量％、メルトフローレートが２．０でＳＰ値が１６．６であるポリブテンを２０重量％の樹脂組成物をサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜し、１５μｍ単層フィルムを得た。このフィルムの評価結果を表３に示す。
【００３９】
【比較例１０】
けん化度９３モル％、重合度５００であるＰＶＡ（Ａ）を８０重量％、メルトフローレートが２．２でＳＰ値が１８．４であるポリスチレンを２０重量％の樹脂組成物をサーキュラーダイ付き５０ｍｍ径押出機で溶融押出してインフレーション製膜し、１５μｍ単層フィルムを得た。このフィルムの評価結果を表３に示す。
【００４０】
【表１】
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【００４１】
【表２】
0004243445.tif 000004
【００４２】
【表３】
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【００４３】
【表４】
0004243445.tif 000006
【００４４】
【発明の効果】
本発明の樹脂組成物は、従来のような塗布膜を包装フィルムに形成させる代わりに、押出溶融加工が可能な特定の樹脂組成物を用いて、フィルムを形成させることにより、冷凍条件下（通常−４０℃以上、０℃以下）でも透明性を確保できる氷結防止性の包装フィルムを提供することができる。また、本発明のフィルムは、タイトで集積包装も可能なシュリンクフィルムとしても提供可能なものである。