(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象表面（被塗布面に同じ。）に対し手作業により光触媒塗膜その他の機能性被覆を施すために用いられるコテ刷毛において、
光触媒溶液その他の低粘度塗液を内部貯留し、かつ作用領域へ液路供給し、薄膜ないしは超薄膜からなる塗膜形成をおこなう塗布操作に係る作用領域の変更又は移行を選択自在とする塗布作用面を形設してなるコテ刷毛であって、
概略ナイフ状の断面肉厚形状を有する本体と、該本体の塗布作用面に着脱可能に被着される面状繊維と、操作用把手を具備し、
前記塗布作用面が、刃先に相当する先端作用部と刃面に相当する曲胴作用部を連続的に弧面形成したものであり、
前記本体が、外部から注入した塗液を一時貯留し、かつ、面状繊維に浸透供給するための液路要素を内蔵し、該液路要素は、本体の外部から所定量の塗液を受け入れて一時貯留する幅方向液路と、該幅方向液路から発して先端方向に複数本配設され、先端作用部及び面状繊維に対して塗液を浸透供給する先端方向液路群からなるものである
ことを特徴とするコテ刷毛。
【請求項２】
塗布作用面の形状が、被塗布面に対し先端作用部を当接した場合に、曲胴作用部の立ち上がり勾配が接線方向４５°±５°となるように弧面形成したものである請求項１記載のコテ刷毛。
【請求項３】
面状繊維がパイル織の布材であり、面ファスナーを介して本体に被着されるものである請求項１記載のコテ刷毛。
【請求項４】
少なくとも塗布作用面を密封又は半封緘可能な保護カバーを有してなる請求項１記載のコテ刷毛。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、対象表面（被塗布面に同じ。）に対し手作業によりドライ膜厚１マイクロメートル以下の機能性被覆を施すために用いられるコテ刷毛に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、塗料や対象表面（被塗布面）によってそれぞれ専用されるヘラ、コテ、刷毛その他の塗布用具が提供されてきた。
【０００３】
本発明に関し、塗液は極めて低粘度のものであって、水又はアルコール系の溶媒を使用した二酸化チタン溶液その他の機能性塗料を扱う。
【０００４】
また、対象表面（被塗布面）は窓、壁、床、天井又は屋根その他の平面的な建築要素が主であり、例えば枠付きの板ガラスの表面に対して、手作業によりドライ膜厚１マイクロメートル以下のオーダーでコーティングして、機能性被覆を施す。
【０００５】
このための塗布用具には、従来的にはスクィージー（ゴムぞうきん）や作用面にスポンジを用いたものがあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、なめらかな塗布操作で巧拙なく薄膜コーティングを施工でき、しかも以下の所望を満たすようなコテ刷毛はみあたらない。
▲１▼塗布量の調整ができる。被塗布面に対し、単位面積あたり定量の塗液を一時貯留し、かつ、コンスタントに作用面に供給できる。
▲２▼窓枠等の入隅部又は見切縁に対しても均一的な塗布ができる。
▲３▼作用面を押しつけながら塗布操作することにより、塗液（ウエット膜）を引き延ばしたり、加圧して密着強度を増補することができる。
▲４▼ドライ膜厚１マイクロメートル以下の薄膜が形成できる。
▲５▼本体から消耗した面状繊維を着脱交換できるので経済的であり、しかも、常に新しい状態で使用できる。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、上記課題を解消し、対象表面（被塗布面に同じ。）に対し手作業によりドライ膜厚１マイクロメートル以下の機能性被覆を施すために用いられ、なめらかな塗布操作で巧拙なく薄膜コーティングを施工できるコテ刷毛を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
課題を解決するために本発明は、対象表面（被塗布面に同じ。）に対し手作業により光触媒塗膜その他の機能性被覆を施すために用いられるコテ刷毛において、
光触媒溶液その他の低粘度塗液を内部貯留し、かつ作用領域へ液路供給し、薄膜ないしは超薄膜からなる塗膜形成をおこなう塗布操作に係る作用領域の変更又は移行を選択自在とする塗布作用面を形設してなるコテ刷毛であって、その特徴的構成は、概略ナイフ状の断面肉厚形状を有する本体と、該本体の塗布作用面に着脱可能に被着される面状繊維と、操作用把手を具備し、前記塗布作用面が、刃先に相当する先端作用部と刃面に相当する曲胴作用部を連続的に弧面形成したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図面を参照して以下説明する。
【００１０】
図示するように、実施形態（以下、実施例コテ刷毛。）は、上記構成のとおり、概略ナイフ状の断面肉厚を有する本体（１）と、該本体（１）の塗布作用面に着脱可能に被着される面状繊維（２）と、操作用把手（３）を具備している。なお、図９に他の実施例コテ刷毛（Ｙ）を示すように、操作用把手（３）は直刀型でもよく、その取付け角度については特にこだわらない。
【００１１】
塗布作用面は、刃先に相当する先端作用部（11) と刃面に相当する曲胴作用部（12）を連続的に弧面形成することにより、塗布操作に係る作用領域の変更又は移行を選択自在に構成している。
【００１２】
詳しくは、塗布作用面の弧面形状に関し、被塗布面（６）に対し刃先に相当する先端作用部（11）を当接した場合に、刃面に相当する曲胴作用部（12）の立ち上がり勾配〔当接角度θ〕が接線方向４５°±５°となるように形成されている。〔特に図８〕
【００１３】
また、本体（１）には、外部から注入した塗液を一時貯留し、かつ、面状繊維に（２）浸透供給するための液路要素（５）を内蔵している。なお、液路は液体流路の意であり、液体が通る管路と同義である。
【００１４】
ここで、液路要素（５）は、本体（１）の外部から所定量の塗液を受け入れて一時貯留する幅方向液路（51）と、該幅方向液路（51）から発して先端方向に複数本配設され、先端作用部（11）及び面状繊維（２）に対して塗液を浸透供給する先端方向液路群（52）からなっている。
【００１５】
面状繊維（２）はパイル織の布材であり、面ファスナー（４）を介して本体（１）作用面に着脱可能に被着される。
【００１６】
塗液は光触媒溶液その他の低粘度の機能性塗料であって、水又はアルコール系の溶媒を使用したものである。例えば、二酸化チタン溶液がある。
【００１７】
なお、少なくとも塗布作用面を密封又は半封緘可能な保護カバーを付属するのが好ましい。〔図示省略〕
【００１８】
参考までに、実施例コテ刷毛（Ｘ）を用い、枠（７）付きのガラス面（６）に光触媒溶液（例えば、二酸化チタン溶液。）を塗布し、ドライ膜厚１マイクロメートル以下の薄膜を形成する場合の概略操作（図示では、上下方向とした。）を述べる。
【００１９】
まず、ガラス面（６）の面積に見合う塗液を本体（１）内の液路要素（５;51,52) に定量供給し、実施例コテ刷毛（Ｘ）の塗布作用面を下に向けて面状繊維（２）に塗液を浸透供給する。
【００２０】
枠体（７）とガラス面（６）との上部入隅部又は上部見切縁に対して、先端作用部（11）を当接し、引手方向に上から下へ塗布操作を始動する。
【００２１】
ガラス面（６）〔平面又は平坦部〕に対しては、曲胴作用部（12）を当接するように作用面を先端作用部（11）からスムーズに移行し移動塗布していく。
【００２２】
枠体（７）とガラス面（６）との下部入隅部又は下部見切縁に対して、再び先端作用部（11）を当接するように手首を返して作用面を曲胴作用部（12）からスムーズに移行し、引き上げ操作（終動操作）して塗布を終了する。
【００２３】
この塗布操作をガラス面（６）全体にわたって反復することにより、所望膜厚の機能性皮膜が形成できる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は以上の構成よりなるものであり、これによれば上部入隅部又は上部見切縁から出発して下部入隅部又は下部見切縁に到るガラス面その他の被塗布面に対し、なめらかな塗布操作を繰り返しながら被塗布面全体に巧拙なく薄膜コーティングが施工できる。
【００２５】
具体的には、以下に示す効果を奏する。
▲１▼塗布量の調整ができる。被塗布面に対し、単位面積あたり定量の塗液を一時貯留し、かつ、コンスタントに作用面に供給できる。
▲２▼窓枠等の入隅部又は見切縁に対しても均一的な塗布ができる。
▲３▼作用面を押しつけながら塗布操作することにより、塗液（ウエット膜）を引き延ばしたり、加圧して密着強度を増補することができる。
▲４▼ドライ膜厚１マイクロメートル以下の薄膜が形成できる。
▲５▼本体から消耗した面状繊維を着脱交換できるので経済的であり、しかも、常に新しい状態で使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例コテ刷毛の正面図である。
【図２】図１中、Ａ−Ａ断面視説明図である。
【図３】同じく、背面図である。
【図４】同じく、平面図である。
【図５】同じく、底面図である。
【図６】同じく、右側面図である。
【図７】図６中、Ｂ−Ｂ断面視説明図である。
【図８】実施例コテ刷毛の使用状態を示す説明図である。
【図９】他の実施例コテ刷毛の右側面である。
【符号の説明】
１  本体
11  先端作用部
12  曲胴作用部
２  面状繊維
３  操作用把手
４  面ファスナー
５  液路要素
51  幅方向液路
52  先端方向液路（群）
６  被塗布面（ガラス面）
７  枠（枠体）
θ  当接角度
Ｘ  実施例コテ刷毛
Ｙ  他の実施例コテ刷毛
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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