(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナベース上にバーナキャップを載設し、バーナキャップの外周の下面側に周方向に列設した突条列にてバーナキャップとバーナベースとの間の外周に周方向に炎孔を列設し、バーナベースとバーナキャップとの間に混合管と連通するように設けた混合室と上記炎孔とを連通させたこんろ用バーナにおいて、バーナキャップの外周部に混合室に向かって窪むように凹部を形成すると共にこの凹部に炎検知用の感熱素子を収容し、この凹部に対応する部分に４個の検知用炎孔を列設し、４個の検知用炎孔間の突条の外周端より外周方向に突出する庇を凹部の上部に凹部の幅方向に亙って設け、凹部の幅方向の中央に位置する一対の検知用炎孔間の中央の突条と上記感熱素子とを対向させると共にこの中央の突条を凹部の他の突条より外周方向に延ばして成ることを特徴とするこんろ用バーナ。
【請求項２】
４個の検知用炎孔は夫々同じ流路面積を有することを特徴とする請求項１記載のこんろ用バーナ。
【請求項３】
器具を操作する前面側と反対側の位置である後側でバーナキャップに上記凹部を形成し、この凹部に感熱素子を配置したことを特徴とする請求項１または請求項２記載のこんろ用バーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、炎検知用の感熱素子を備えたこんろ用バーナの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
一般に、テーブルガスこんろ、ビルトインガスこんろ等のガスこんろに用いられるこんろ用バーナにあっては、バーナベース上にバーナキャップを載設し、バーナキャップの外周の下面に周方向に歯状に列設した突条列にてバーナキャップとバーナベースとの間の外周に周方向に炎孔を列設し、バーナベースとバーナキャップとの間に混合管と連通するように設けた混合室と上記炎孔とを連通させ、またバーナベースやバーナキャップの外周には感熱素子としての熱電対を配置して炎の有無を監視するようにしてある。そして調理時には、炎孔で燃焼している炎で熱電対が加熱されることにより、熱電対から所定の出力が維持され、ガスの供給や停止のために開閉するバルブを開状態に保つようになっている。またガスが着火しなかったり、炎が不用意に消えてしまった場合には、熱電対が出力を維持できないことから上記バルブを閉鎖して安全性を図っている。
【０００３】
ところが、上記のようなこんろ用バーナの使用状態において、調理時の急激な火力調整時にバーナキャップの炎孔でクエンチング現象が起こって炎が不安定になり、炎を検知する熱電対の加熱が不十分で消火することがあり、特公平３−３５５８２号公報のように炎孔を大火時用、小火時用に合わせて４個並べて炎の安定化を図る方法などが提案されている。
【０００４】
特公平３−３５５８２号公報のものは図１１に示すようにバーナキャップ１の外周部に中心部の方に窪む凹部２を設けてあり、この凹部２に加熱素子としての熱電対３を収容してあり、この凹部２部分でバーナキャップ１に４つの検知用炎孔４ａ１′，４ａ２′，４ａ３′，４ａ４′を形成してあり、この４つの検知用炎孔４ａ１′，４ａ２′，４ａ３′，４ａ４′のうち中央側の２つの検知用炎孔４ａ２′，４ａ３′はガス流量が少なくなっており、残りの２つの検知用炎孔４ａ１′，４ａ４′はガス流量が多くなっており、検知用炎孔４ａ１′に炎Ｆ１′が、検知用炎孔４ａ２′に炎Ｆ２′が、検知用炎孔４ａ３に炎Ｆ３′が、検知用炎孔４ａ４′に炎Ｆ４′が形成されるようになっている。火力が大きいときには図１１（ａ）に示すように炎Ｆ１′，Ｆ２′，Ｆ３′，Ｆ４′が形成され、炎Ｆ２′、Ｆ３′が熱電対３に外接状態に位置し、熱電対３に対する加熱状態を維持するようになっており、また火力が小さいときは図１１（ｂ）に示すように炎Ｆ１′，Ｆ２′，Ｆ３′，Ｆ４′が形成され、炎Ｆ１′，Ｆ４′が熱電対３を挟むように位置し、炎Ｆ１′，Ｆ４′からの輻射熱による熱電対３に対する加熱状態を維持するようになっている。
【０００５】
しかし、システムキッチンにビルトインするガスこんろなどではこんろ用バーナ単独でも燃焼排気ガスによりその周辺にドラフト流Ｄが発生し、こんろ用バーナの炎が煽られる。そして他のこんろ用バーナ、グリル、オーブンとの同時使用ではドラフト流Ｄの流れが強くなり、熱電対３への炎がさらに煽られ不安定になり、消火することがある。上記特公平３−３５５８２号公報にあるように大火用にガス量を少なくした中央側の検知用炎孔４ａ２′，４ａ３′、小火用にガス量を多くした外側の２個の検知用炎孔４ａ１′，４ａ４′よりなる構成では、小火の火力をさらに少なくした場合、前記のようなドラフト流Ｄの煽りにより図１２に示すように小火の炎Ｆ′が煽られ（凹部２内で炎Ｆが形成されるが、凹部２の上方が開放されているために煽られやすい）、熱電対３の適正な加熱が行えず、消火してしまう。この問題をなくすために中央部側の検知用炎孔４ａ２′，４ａ３′のガス流量を外側の検知用炎孔４ａ１′，４ａ４′と同じように大きくすると、点火時、検知用炎孔４ａ１′，４ａ４′に形成される炎Ｆ１′，Ｆ４′も検知用炎孔４ａ２′，４ａ３′に形成される炎Ｆ２′，Ｆ３′も図１３に示すように大火になり、炎Ｆ１′，Ｆ２′，Ｆ３′，Ｆ４′が一緒になった集合炎となり、この炎の還元炎が熱電対３に接触し、熱電対３の加熱が不十分になる。
【０００６】
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、ドラフト流の煽りでも問題なく感熱素子で炎を感知できて不用意に消火するのを防止でき、小火の使用のときの火力をさらに減じることができるこんろ用バーナを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明のこんろ用バーナは、バーナベース５上にバーナキャップ１を載設し、バーナキャップ１の外周の下面側に周方向に列設した突条６列にてバーナキャップ１とバーナベース５との間の外周に周方向に炎孔４を列設し、バーナベース５とバーナキャップ１との間に混合管７と連通するように設けた混合室８と上記炎孔４とを連通させたこんろ用バーナにおいて、バーナキャップ１の外周部に混合室８に向かって窪むように凹部２を形成すると共にこの凹部２に炎検知用の感熱素子を収容し、この凹部２に対応する部分に４個の検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４を列設し、４個の検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４間の突条６の外周端より外周方向に突出する庇９を凹部２の上部に凹部２の幅方向に亙って設け、凹部２の幅方向の中央に位置する一対の検知用炎孔４ａ２，４ａ３間の中央の突条６と上記感熱素子とを対向させると共にこの中央の突条６を凹部２の他の突条６より外周方向に延ばして成ることを特徴とする。
【０００８】
大火のときには検知用炎孔４ａ１，４ａ２に形成される炎Ｆ１，Ｆ２と検知用炎孔４ａ３，４ａ４に形成される炎Ｆ３，Ｆ４とが中央の外に突出した突条６にて分けられて酸化炎である外炎が感熱素子に接触して炎を確実に検知でき、また小火のときには検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４に形成される炎Ｆが上部に庇９のある凹部２内に位置することとなり、この炎Ｆがドラフト流Ｄにて煽られにくくなり、炎Ｆが感熱素子に確実に接触して炎Ｆを検知できる。従ってドラフト流Ｄの煽りでも問題なく感熱素子で炎を感知できて不用意に消火するのを防止でき、小火の使用のときの火力をさらに減じることができる。
【０００９】
また４個の検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４は夫々同じ流路面積を有することを特徴とすることも好ましい。検知用炎孔４ａ２，４ａ３に形成される炎Ｆ２，Ｆ３も検知用炎孔４ａ１，４ａ４に形成される炎Ｆ１，Ｆ４と同じ大きさにすることにより中央側の炎Ｆ２，Ｆ３を大きくできて小火の火力をさらに減じても炎Ｆを検出できて煮込み料理などに使い勝手をよくすることができる。
【００１０】
また器具を操作する前面側と反対側の位置である後側でバーナキャップ１に上記凹部２を形成し、この凹部２に感熱素子を配置したことを特徴とすることも好ましい。器具を使用するとき器具の前面側から後方に向けてドラフト流Ｄが生じるが、バーナキャップ１の後側で検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４の炎を検知するためにドラフト流Ｄの影響をさらに受けることがなくて炎を確実に検知でき、さらに小火での性能が向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
バーナ本体１０は図２に示すように混合管７を一体に有するものであり、本例の場合、アルミニウムにて形成されている。混合管７の基端に設けたノズル１１から燃料ガスを供給すると、混合管７の基端から空気調整器１２を介して一次空気が吸入されて混合管７内で燃料ガスと一次空気とが混合されるようになっている。バーナ本体１０の上面には円環状のバーナベース５を設けてあり、このバーナベース５の上にバーナキャップ１を載設してある。
【００１２】
バーナキャップ１の下面側には図７に示すように突条６を周方向に亙って穿設してあって、この突条６列にてバーナキャップ１とバーナベース５との間に周方向に亙って炎孔４が形成されている。この炎孔４としては検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４、主炎孔４ｂ、点火炎孔４ｃ等がある。主炎孔４ｂは周方向に亙って多数個形成されており、この主炎孔４ｂは斜め上向きに向いている。バーナキャップ１の外周の下面に対応する部分でバーナベース５の上面の外周には水平に面取りＣＨを設けてあり、この面取りＣＨにてバーナキャップ１とバーナベース５との間の外周に略全周に亙るように保炎用隙間１４が形成されており、主炎孔４ｂの下部に保炎用隙間１４が連通している。また保炎用隙間１４を形成した部分で面取り１１の略全周には連通凹溝１３を凹設してある。バーナキャップ１の下面側には主炎孔４ｂ間に位置するように溝部１５ａを設けてあり、この溝部１５ａにてバーナキャップ１とバーナベース５との間に保炎用ガス流路１５を形成してある。この溝部１５ａはバーナキャップ１の下面及び内周側に開口しているが、外周側に開口していない。バーナキャップ１とバーナベース５との間には上記混合管７と連通した環状の混合室８を設けてあり、この環状の混合室８と主炎孔４ｂ及び保炎用隙間１４とが連通している。
【００１３】
またバーナキャップ１の周方向の適所には点火炎孔４ｃを形成してあり、上記混合室８と点火炎孔４ｃとが連通している。この点火炎孔４ｃを設けた部分でバーナベース５の外周には垂直方向を向くように点火プラグ１８を装着してあり、点火プラグ１８を装着した部分の側方及び上方を覆うようにプラグカバー片１９を一体に設けてあり、プラグカバー片１９に点火プラグ１８の放電電極１８ａと対応するターゲット電極を設けてある。
【００１４】
またバーナキャップ１の周方向の適所には４つの検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３．４ａ４を並設してあり、この検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４と混合室８とが連通している。この検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４は主炎孔４ｂと同程度のガス流量が流れる程度の流路面積を有し、各検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４は夫々同じ流路面積を有している。この４個の検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４を設けた部分ではバーナキャップ１の外周部に混合室８に向かって窪む凹部２を形成してある。４個の検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４の凹部２の上部には４個の検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４間の突条６の外周端より外周側に突出する庇９を凹部２の幅方向に亙って設けてある。凹部２の幅方向の中央に位置する一対の検知用炎孔４ａ２，４ａ３間の中央の突条６の外周端を凹部２に位置する他の突条６の外周より外方に突出させてある。この中央の突条６には必要に応じて小火を形成する小炎孔４ａ′を形成してある。この凹部２内には炎検知用の感熱素子として熱電対３を配置してあり、熱電対３が炎を検知したとき燃焼を継続するようになっている。この熱電対３はバーナベース５に設けた素子装着孔２０に挿通することでバーナベース５に装着してある。熱電対３をバーナベース５に装着したとき、検知用炎孔４ａ２，４ａ３間に位置する突条６に対向している。
【００１５】
バーナキャップ１の上面側には煮汁を受ける受け皿２１をバーナキャップ１と受け皿２１との間に隙間ができるように装着してある。またバーナキャップ１の上面にはバーナキャップ１の上面と受け皿２１の下面との間の空気の流通を促進するための凹溝２２を放射状に多数穿設してある。
【００１６】
しかして混合管５からバーナキャップ１とバーナベース５との間の環状の混合室８に一次空気が混合された予混合の燃料ガスが供給されると、主炎孔４ｂや検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４、点火炎孔４ｃから燃料ガスが噴出され、保炎用ガス流路１５を介して減圧された燃料ガスが保炎用隙間１４から噴出される。このとき点火プラグ１８の放電電極１８ａとターゲット電極との間でスパークが発生されて点火炎孔４ｃから噴出する燃料ガスに点火されて点火炎が形成され、この点火炎にて主炎孔４ｂ、検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４、保炎用隙間１４から噴出する燃料ガスに点火されて図５に示すように主炎孔４ｂに主炎Ｆａが、保炎用隙間１４に保炎Ｆｂが形成されると共に図１に示すように検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４に炎Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４が形成される。
【００１７】
検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４に炎Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４が形成されることで熱電対３が加熱されて燃焼が継続される。検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４に形成される炎Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４が大火のときは図１（ａ）に示すように検知用炎孔４ａ１，４ａ２に形成される炎Ｆ１，Ｆ２と検知用炎孔４ａ３，４ａ４に形成される炎Ｆ３，Ｆ４とが中央の外に突出した突条６にて分けられて酸化炎である外炎が熱電対３に接触して炎を確実に感知でき、また小火のときには図１（ｂ）に示すように検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４に形成される炎Ｆが連なって上部に庇９のある凹部２内に位置することとなり、この炎Ｆがドラフト流Ｄにて煽られにくくなり、炎Ｆが熱電対３に確実に接触して炎Ｆを感知できる。従ってドラフト流Ｄの煽りでも問題なく熱電対３で炎Ｆを検知できて不用意に消火するのを防止でき、小火の使用のときの火力をさらに減じることができる。
【００１８】
また上記のように構成せるこんろ用バーナＡを組み込んだガスこんろＢは図８に示すように台所のキッチンユニットＣに設置して使用されるが、ガスこんろＢを使用するとき図８のようなドラフト流Ｄが生じる。図８でＥは後壁、Ｇは側壁で、Ｈはガスこんろの前面である。なお、図８（ａ）は右側に側壁Ｇがある場合で、図８（ｂ）は左側に側壁Ｇがある場合である。図９は図８の状態のこんろ用バーナＡの部分を拡大したものであり、ドラフト流Ｄによりバーナキャップ１の外周に形成されている炎Ｆが煽られている状態を示す。図９でＪ１は点火孔４ｃ、点火プラグ１８等を有する点火部の位置で、Ｊ２は検知用炎孔４ａ１，４ａ２，４ａ３，４ａ４、凹部２や熱電対３等を有する炎検知部の位置である。また図９（ａ）は右側に側壁Ｇがある場合で、図９（ｂ）は左側に側壁Ｇがある場合である。本発明では炎検知部Ｊ２をバーナキャップ１の後方（ガスこんろの前面と反対側）に配置してあり、ドラフト流Ｄの影響を受けにくいようにしてある。つまり、ガスこんろの前面と平行な中心線Ｋよりも後側に配置してドラフト流Ｄの影響を受けにくいようにしてある。
【００１９】
ドラフト流Ｄの影響を受けないようにするためには真後に炎検知部Ｊ２を配置することが望ましいが、実際には次の理由により真後に炎検知部Ｊ２を配置することができない。ガスこんろＢがビルトインこんろＢ１の場合、図１０（ａ）のように混合管７が真後を向くようにこんろ用バーナＡが配置されるが、この場合、バーナベース５に設ける素子装着孔２０を真後に設けようとした場合、混合管７があるために所定角度側方にずらさなければならない。またガスこんろＢがテーブルこんろＢ２の場合、図１０（ｂ）のように混合管７が真前を向くようにこんろ用バーナＡが配置されるが、この場合、バーナベース５に設ける素子装着孔２０を真後に設けようとした場合、点火部Ｊ１があるために所定角度側方にずらさなければならない。
【００２０】
また炎検知部Ｊ２を後側に設けようとした場合、ビルトインこんろＢ１の場合とテーブルこんろＢ２の場合とで別のこんろ用バーナＡと用意しなければならないが、図３に示すようにバーナ本体１０のバーナベース５の外周に略対称となる位置で２箇所に素子挿通孔２０を設けてあると、熱電対３を装着する素子挿通孔２０を変えるだけで共通のバーナ本体１０を兼用して使用できる（バーナキャップ１は使用者の誤セットを考慮すると別のものを用意しなければならない）。また素子挿通孔２０を周方向に略等間隔に３箇所以上の複数箇所に設けると、さらに炎検知部Ｊ２を設ける位置をさらに自在に選択できる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、バーナキャップの外周部に混合室に向かって窪むように凹部を形成すると共にこの凹部に炎検知用の感熱素子を収容し、この凹部に対応する部分に４個の検知用炎孔を列設し、４個の検知用炎孔間の突条の外周端より外周方向に突出する庇を凹部の上部に凹部の幅方向に亙って設け、凹部の幅方向の中央に位置する一対の検知用炎孔間の中央の突条と上記感熱素子とを対向させると共にこの中央の突条を凹部の他の突条より外周方向に延ばしたので、大火のときには中央の突条の両側に夫々形成される炎が中央の突条にて分けられて酸化炎である外炎が感熱素子に接触して炎を確実に検知できるものであり、また小火のときには検知用炎孔に形成される炎が上部に庇のある凹部内に位置して炎がドラフト流れにて煽られにくくなり、炎が感熱素子に確実に接触して炎を検知できるものであり、ドラフト流の煽りでも問題なく感熱素子で炎を感知できて不用意に消火するのを防止でき、小火の使用のときの火力をさらに減じることができるものである。
【００２２】
また本発明の請求項２の発明は、請求項１において、４個の検知用炎孔は夫々同じ流路面積を有するので、中央側の検知用炎孔に形成される炎も大きくできて小火の火力をさらに減じても炎を検出できて煮込み料理などに使い勝手をよくすることができるものである。
【００２３】
また本発明の請求項３の発明は、請求項１または請求項２において器具を操作する前面側と反対側の位置である後側でバーナキャップに上記凹部を形成し、この凹部に感熱素子を配置したので、バーナキャップの後側で検知用炎孔の炎を検知するためにドラフト流の影響をさらに受けることなくて炎を確実に検知でき、さらに小火での性能が向上するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の要部の動作を説明する説明図であり、（ａ）は大火時の状態であり、（ｂ）は小火時の状態である。
【図２】同上のこんろ用バーナの分解斜視図であり、（ａ）（ｂ）は夫々異なる方向から見た斜視図である。
【図３】同上のバーナキャップとバーナベースの部分の拡大した分解斜視図である。
【図４】同上の主炎孔や保炎用隙間の部分を拡大した斜視図である。
【図５】同上の主炎や保炎の状態を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は断面図である。
【図６】同上の検知用炎孔や熱電対を有する炎検知部の部分を拡大せる斜視図である。
【図７】同上のバーナキャップを示す底面図である。
【図８】ガスこんろの上に生じるドラフト流を説明する説明図である。
【図９】図８の要部を拡大せる説明図である。
【図１０】ガスこんろへのこんろ用バーナの配置を説明する説明図であって、（ａ）はガスこんろがビルトインこんろの場合、（ｂ）はガスこんろがテーブルこんろの場合である。
【図１１】従来例を説明する説明図、（ａ）は大火の場合で、（ｂ）は小火の場合である。
【図１２】従来例の問題を説明する説明図である。
【図１３】従来例の他の問題を説明する説明図である。
【符号の説明】
１  バーナキャップ
２  凹部
３  熱電対
４ａ１  検知用炎孔
４ａ２  検知用炎孔
４ａ３  検知用炎孔
４ａ４  検知用炎孔
５  バーナベース
６  突条
７  混合管
８  混合室
９  庇
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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