(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端に先部が外側に向けて水平に伸延する水平鍔部の基部を一体的に連設した垂直壁によって形成される固定物に取付けられる可搬式クレーンであって、
前記固定物に着脱自在に取付けられる取付台と、前記取付台の上面に旋回自在に取付けられる水平旋回台と、基部が前記水平旋回台に起倒自在に枢支されると共に先部にワイヤ支持プーリを取付けた起倒アームと、前記水平旋回台上に搭載されると共に、前記ワイヤ支持プーリを介して吊り下げられる吊下ワイヤを巻き取り、巻き戻し可能なウインチと、前記起倒アームの起倒角度を調整する起倒角度調整管とを具備し、
前記起倒角度調整管は、第１のピン挿通孔が設けられた大径調整管と、該大径調整管に嵌入され、前記第１のピン挿通孔と所定ピッチで整合する複数の第２のピン挿通孔が設けられた小径調整管とを有し、前記大径調整管の第１のピン挿通孔に対応する位置に、ケーシング内に設けたバネによって常時進出方向に付勢されるロックピンを進退自在に支持するロックピン進退機構が取付けられ、
前記取付台は、１）それぞれ内、外垂直枠部材の上端間に水平枠部材を架設することによって形成される側面視で逆Ｕ字状の一対の門形取付枠と、２）該門形取付枠の上部同士を連結する上部連結枠と、３）両側部が前記門形取付枠の外垂直枠部材に連結ボルトによって連結される横長枠、該横長枠の中央に取付けられた筒状ねじ部、該筒状ねじ部に螺着される進退ねじ軸、及び該進退ねじ軸の先端に取付けられる壁面押圧部を有するクランプ手段とを具備し、
前記クランプ手段の壁面押圧部を、前記固定物の前記垂直壁と前記水平鍔部との連設部の外面に押圧することによって、前記壁面押圧部と、前記垂直壁の外面及び前記水平鍔部の下面との間で前記垂直壁をクランプ可能に構成した可搬式クレーン。
【請求項２】
請求項１記載の可搬式クレーンにおいて、前記取付台に取付けられ、前記水平旋回台を任意の旋回角度に固定可能なロック手段を具備する可搬式クレーン。
【請求項３】
請求項１及び２のいずれか１項に記載の可搬式クレーンにおいて、前記取付台と、前記水平旋回台と、前記起倒アームと、前記ウインチの主要部をアルミ合金製とした可搬式クレーン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高所作業車のゴンドラ（バケット）や、高層マンション、アパートのベランダ手すりに取付け、地上にある物を巻き上げたり引き込んだりするため用いる可搬式クレーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、架電工事や、壁面への広告等の取付工事や、街路灯の交換工事等において、トラックの荷台にアームの基部を起倒自在に取付けると共に、アームの先に作業者を収納できるスペースを有するゴンドラを取付けた高所作業車が広く用いられている。
作業者はこのゴンドラ内で各種形態の作業を行うことになるが、作業毎に異なる道具が必要となる。そこで、作業者は、下方に待機している作業者に作業毎に異なる道具を要求し、これを地面からゴンドラ内に引き込んで所望の作業を行っている。また、上記した作業に用いられる道具の重量は一般に１０〜３０ｋｇなので、ゴンドラ内の作業者は、吊下ワイヤを用いて、手で直接吊り上げたり、或いは、ダブル滑車を用いて吊り上げたりして、道具をゴンドラ内に引き込んでいる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した高所作業車を用いた、ゴンドラ内への道具の引込み作業は、未だ、以下の解決すべき課題を有していた。
即ち、道具の重量が１０ｋｇ程度の場合は一人の作業者が手で引き上げても問題はないが、道具の重量が２０〜３０ｋｇになると、一人の作業者では道具を引き込むことができず、どうしても二人作業となる。この場合、ゴンドラ内のスペースが狭いため、引込み作業が困難となる。また、ゴンドラに二人の作業者を載せることは、ゴンドラ内のスペースが狭いので、作業者が落下したり、高所作業車が転倒するおそれがある。
また、広告等を壁面に取付ける作業等においては、一方の作業者が広告を巻き上げると共に、他方の作業者が無理な姿勢で広告を支える必要がある。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、作業者が一人でも、地上に載置されている物を、上方まで、容易かつ安全に、巻き上げたり引き込むことができ、かつ、取付け、取外しも容易な可搬式クレーンを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そして、上記課題を解決するための本発明に係る可搬式クレーンは、上端に先部が外側に向けて水平に伸延する水平鍔部の基部を一体的に連設した垂直壁によって形成される固定物に取付けられる可搬式クレーンであって、
前記固定物に着脱自在に取付けられる取付台と、前記取付台の上面に旋回自在に取付けられる水平旋回台と、基部が前記水平旋回台に起倒自在に枢支されると共に先部にワイヤ支持プーリを取付けた起倒アームと、前記水平旋回台上に搭載されると共に、前記ワイヤ支持プーリを介して吊り下げられる吊下ワイヤを巻き取り、巻き戻し可能なウインチと、前記起倒アームの起倒角度を調整する起倒角度調整管とを具備し、
前記起倒角度調整管は、第１のピン挿通孔が設けられた大径調整管と、該大径調整管に嵌入され、前記第１のピン挿通孔と所定ピッチで整合する複数の第２のピン挿通孔が設けられた小径調整管とを有し、前記大径調整管の第１のピン挿通孔に対応する位置に、ケーシング内に設けたバネによって常時進出方向に付勢されるロックピンを進退自在に支持するロックピン進退機構が取付けられ、
前記取付台は、１）それぞれ内、外垂直枠部材の上端間に水平枠部材を架設することによって形成される側面視で逆Ｕ字状の一対の門形取付枠と、２）該門形取付枠の上部同士を連結する上部連結枠と、３）両側部が前記門形取付枠の外垂直枠部材に連結ボルトによって連結される横長枠、該横長枠の中央に取付けられた筒状ねじ部、該筒状ねじ部に螺着される進退ねじ軸、及び該進退ねじ軸の先端に取付けられる壁面押圧部を有するクランプ手段とを具備し、
前記クランプ手段の壁面押圧部を、前記固定物の前記垂直壁と前記水平鍔部との連設部の外面に押圧することによって、前記壁面押圧部と、前記垂直壁の外面及び前記水平鍔部の下面との間で前記垂直壁をクランプ可能に構成した。
【０００６】
上記した構成において、固定物とは、可搬式クレーンを取付けるために十分な剛性を有する物体をいい、例えば、高所作業車の場合はゴンドラを意味し、高層マンションやアパートの場合はベランダ手摺りを意味する。
水平旋回台は、手動旋回装置を用いて旋回させることもできるし、動力旋回装置を用いて自動的に旋回させることもできる。
ウインチは、手動ウインチ又は電動ウインチ等の動力ウインチのいずれでもよく、また、物を吊り上げる時に、誤って、物が急降下するのを防止するためブレーキ機構を内蔵している。
起倒アームは、１本の剛体からなるビームより形成することもできるし、望遠鏡状に伸縮可能な構成とすることもできる。
【０００７】
起倒角度調整管は、第１のピン挿通孔が設けられた大径調整管と、該大径調整管に嵌入され、前記第１のピン挿通孔と所定ピッチで整合する複数の第２のピン挿通孔が設けられた小径調整管とを有し、前記大径調整管の第１のピン挿通孔に対応する位置に、ケーシング内に設けたバネによって常時進出方向に付勢されるロックピンを進退自在に支持するロックピン進退機構が取付けられている。起倒角度調整管の長さを調整することによって、起倒角度を容易に調整することができる。
このような可搬式クレーンにおいては、地上にある物を起倒アームの先部から吊り下げられている吊下ワイヤの先端に取付け、その後、ウインチを作動することによって物を、例えば、固定物の一例であるゴンドラの位置まで移動し、その後、起倒アームを旋回して物をゴンドラ内に容易、確実、かつ、安全に引き込むことができる。
ここで、前記取付台に、水平旋回台を任意の旋回角度に固定可能なロック手段を取付けることもできる。このようなロック手段を用いることによって、例えば固定物が高所作業車のゴンドラの場合に、ゴンドラが傾き、その結果、水平旋回台が傾いた場合であっても、水平旋回台が自然に旋回するのを確実に防止することができ、高所作業の安全性を高めることができる。
【０００８】
前記固定物が、例えば、上端に先部が外側に向けて水平に伸延する水平鍔部の基部を一体的に連設した高所作業車のゴンドラの垂直壁によって形成されている場合、それぞれ内、外垂直枠部材の上端間に水平枠部材を架設することによって形成される側面視で逆Ｕ字状の一対の門形取付枠と、門形取付枠の上部同士を連結する上部連結枠と、両側部が門形取付枠の外垂直枠部材に取付けられ、先部に進退自在な壁面押圧部を有するクランプ手段を具備する取付台を用いている。即ち、前記クランプ手段の壁面押圧部を垂直壁と水平鍔部との連設部の外面に押圧して、壁面押圧部と、垂直壁の外面及び水平鍔部の下面との間で垂直壁をクランプすることによって、可搬式クレーンを、容易かつ確実に固定物に取付けることができる。
前記可搬式クレーンの主要部を構成する取付台と、水平旋回台と、起倒アームと、ウインチの主要部をアルミ合金製とすることもできる。この場合、十分な強度を確保しながら可搬式クレーンの重量を著しく低減でき、可搬式クレーンを容易かつ迅速に固定物に取付けることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
【００１０】
まず、図１〜図３を参照して、本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーンＡの全体構成を説明する。なお、本実施の形態は、可搬式クレーンＡを、固定物の一例である高所作業車１０のゴンドラ１７に取付けた場合である。
図１に示すように、高所作業車１０は、地上１１にアウトリガー１２、１３を介して固定されているトラック１４と、トラック１４の荷台１５に基部が起倒自在に連結されたゴンドラ起倒アーム１６と、ゴンドラ起倒アーム１６の先部に取付けられたゴンドラ１７を具備する。
そして、図１〜図３に示すように、可搬式クレーンＡは、ゴンドラ１７に着脱自在に取付けられる取付台１８の上面に水平旋回台１９を旋回自在に取付け、先部にワイヤ支持プーリ２０を取付けた起倒アーム２１の基部を水平旋回台１９に起倒自在に枢支し、水平旋回台１９上に設けたウインチ２２によってワイヤ支持プーリ２０を介して吊り下げられる吊下ワイヤ２３を巻き取り、巻き戻し、起倒角度調整手段の一例である起倒角度調整管２４によって、起倒アーム２１の起倒角度を調整するようにしている。
【００１１】
次に、上記した構成を有する可搬式クレーンＡの各部の構成について、図１〜図１０を参照して説明する。
まず、図２〜図７を参照して取付台１８の構成について説明する。
図２及び図３に示すように、取付台１８は、それぞれ内、外垂直枠部材２５、２６の上端間に水平枠部材２７を架設することによって形成される側面視で逆Ｕ字状の一対の門形取付枠２８と、両門形取付枠２８の上部同士を連結する上部連結枠２８ａと、両側部が両門形取付枠２８の外垂直枠部材２６に取付けられ、先部に進退自在な壁面押圧部２９を有するクランプ手段の一例であるゴンドラクランプ機構３０を具備する。
【００１２】
図３、図６及び図７に示すように、ゴンドラクランプ機構３０は、両側部が両門形取付枠２８の外垂直枠部材２６に連結ボルト２８ｂによって連結される横長枠３０ａと、横長枠３０ａの中央部に取付けられる筒状ねじ部３０ｂと、筒状ねじ部３０ｂ内に螺着される進退ねじ軸３０ｃと、進退ねじ軸３０ｃの先端に取付けられる上述した壁面押圧部２９と、進退ねじ軸３０ｃの後端に取付けられるハンドル３０ｄとから構成される。また、壁面押圧部２９の幅方向に十分な幅員Ｗを有している。
【００１３】
かかる構成によって、図２及び図３に示すように、取付台１８はゴンドラ１７の垂直壁３１の上部に跨設状態に取付け、進退ねじ軸３０ｃの壁面押圧部２９を伸長して、ゴンドラ１７の垂直壁３１と水平鍔部３２との連設部の外面を押圧させることによって、壁面押圧部２９と、垂直壁３１の外面及び水平鍔部３２の下面との間で垂直壁３１をクランプすることができる。また、ゴンドラ１７に上方力がかかった場合でも、取付台１８がゴンドラ１７から抜け出るのを確実に防止することができる。なお、図２及び図３に示すように、水平鍔部３２の基部はゴンドラ１７の垂直壁３１の上部に一体的に連設されており、その先部は外側に向けて水平に伸延している。
【００１４】
次に、図２〜図５を参照して、水平旋回台１９の構成について説明する。
図示するように、取付台１８の上部連結枠２８ａ上には、水平旋回台１９の旋回盤３３が、３６０°回転自在に取付けられている。具体的には、取付台１８の上部連結枠２８ａと水平旋回台１９の旋回盤３３の中央部にはそれぞれ同軸的に貫通孔が設けられており、両貫通孔を通して回転軸３４が挿通され、回転軸３４の両端には、それぞれ上、下フランジ３５、３６が取付けられている。このように、回転軸３４を介して、上、下フランジ３５、３６で取付台１８の水平枠部材２７と水平旋回台１９の旋回盤３３を挟持することによって、取付台１８に水平旋回台１９を旋回自在に取付けることができる。
また、図２〜図４に示すように、旋回盤３３の上面には、その中心振り分けで起倒アーム２１の基部を嵌入できる平行間隔をあけて１対の縦長のブラケット３７が立設されている。
【００１５】
次に、図２〜図５を参照して、起倒アーム２１の構成について説明する。
図示するように、取付台１８のブラケット３７の一側部には、長尺の剛性ビームからなる起倒アーム２１の基部が枢軸３８によって枢支連結されている。一方、起倒アーム２１の先部にはワイヤ支持プーリ２０が枢軸３９によって回転自在に取付けられている。また、起倒アーム２１の中間位置には、中間ワイヤ支持プーリ４０が枢軸４１によって回転自在に取付けられている。
【００１６】
次に、図２〜図４を参照して、ウインチ２２の構成について説明する。
図示するように、ウインチ２２は、取付台１８のブラケット３７の上部に取付けられており、ウインチ２２から巻き出された吊下ワイヤ２３は、中間ワイヤ支持プーリ４０及びワイヤ支持プーリ２０に巻回された後、下方に垂れ下がり、その下端には、物を係止するためのフック４２が連結されている。
【００１７】
吊下ワイヤ２３を多重に巻き付けたウインチドラム４３は、ブラケット３７に回転自在に支持される回転軸４４に固着されている。そして、回転軸４４の一端には回転レバー４５の基部が固着されており、回転レバー４５の先部には、ハンドル４６が取付けられている。そして、ハンドル４６の基部は、戻しスプリングを巻いた枢軸４７によって回転レバー４５の先部に取付けられると共に、ハンドル４６の基部にはハンドル４６の軸線と直角をなす方向に屈曲するストッパー４８が連設されている。従って、使用時には、図４に示すように、ハンドル４６が回転レバー４５に対して直角をなす位置で操作して吊下ワイヤ２３を巻き上げたり、繰り出したりすることができると共に、誤って、手をハンドル４６から離した場合であっても、ハンドル４６及びストッパー４８が自動的に実線位置から仮想線で示す位置に戻り、ストッパー４８がブラケット３７に係止して、回転レバー４５のそれ以上の回転を阻止するので、吊下ワイヤ２３の巻き上げや繰り出しを停止でき、作業の安全性を高めることができる。なお、回転軸４４に、回転レバー４５に代えて、電動モータ等を連結することによってウインチ２２を動力駆動とすることができる。
【００１８】
次に、図２〜図５及び図８を参照して起倒角度調整管２４の構成について説明する。
図示するように、一端がブラケット３７の頂部に枢軸４９によって枢支連結された大径調整管５０の他端には、一端が起倒アーム２１の中間部に枢軸５１によって枢支連結された小径調整管５２の他端が摺動自在に嵌入されている。
また、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、大径調整管５０には１つの第１のピン挿通孔５３が設けられると共に、小径調整管５２には、小径調整管５２の大径調整管５０に対する相対的な摺動に連動して第１のピン挿通孔５３と所定ピッチで整合する複数の第２のピン挿通孔５４が設けられている。また、大径調整管５０において第１のピン挿通孔５３に対応する位置には、ケーシング５５ａ内に設けた板バネ５５ｂによって常時進出方向に付勢されているロックピン５５を進退自在に支持するロックピン進退機構５６が取付けられている。なお、本実施の形態では、ロックピン進退機構５６は、中央部に上方に凸の突起を有する摺動板から形成されている。
【００１９】
上記した構成によって、ロックピン進退機構５６を作動してロックピン５５を第２のピン挿通孔５３から抜き出した後、小径調整管５２を大径調整管５０に対して相対摺動させ、所定の摺動位置で、再度、ロックピン進退機構５６を作動してロックピン５５を第２のピン挿通孔５４に挿入することによって、枢軸４９、５１間の距離を調整して、起倒アーム２１を所定の起倒角度に保持することができる。
【００２０】
また、本実施の形態では、図３〜図５、図９及び図１０に示すように、取付台１８に、水平旋回台１９を任意の旋回角度に固定可能なロック手段の一例である旋回台固定装置５７が設けられている。
図示するように、水平旋回台１９を形成する旋回盤３３の外周面には、円周方向に所定ピッチで多数の山形状の爪嵌合溝５８が形成されている。一方、取付台１８の水平枠部材２７上には、水平旋回台１９と同一レベルで筒状ケーシング５９が配設されている。そして、筒状ケーシング５９内には前部大径ねじ軸部６０と後部小径軸部６０ａとからなる進退軸が進退自在に取付けられている。前部大径ねじ軸部６０の先端には、前面に一対の係合爪６１を有する係合爪取付板６２が連設されており、後部小径軸部６０ａの後端には把持部６３が連設されている。そして、前部大径ねじ軸部６０は筒状ケーシング５９の前部の内面に設けられた雌ねじ部に緩く螺合されている。また、筒状ケーシング５９内には、その復元力を利用して、進退軸を水平旋回台１９の外周面に設けた爪嵌合溝５８に向けて進出する捩じりスプリング６４が配設されている。
【００２１】
かかる構成によって、把持部６３を把持して係合爪６１と爪嵌合溝５８の係合を解除しない限り、係合爪６１は爪嵌合溝５８に係合されているので、水平旋回台１９は取付台１８に固定された状態にある。従って、ゴンドラ１７が傾き、その結果、水平旋回台１９が傾いた場合であっても、水平旋回台１９が自然に旋回するのを確実に防止することができ、作業の安全性を高めることができる。
【００２２】
本実施の形態では、可搬式クレーンＡの主要部を構成する取付台１８と、水平旋回台１９と、起倒アーム２１と、ウインチ２２の主要部をアルミ合金製とすることもできる。この場合、十分な強度を確保しながら可搬式クレーンＡの重量を著しく低減することができる。
【００２３】
次に、上記した構成を有する可搬式クレーンＡによる物の持ち上げ作業について説明する。
通常時は、起倒角度調整管２４によって、起倒アーム２１を、図３に示す待機位置（ａ）に保持する。
ウインチ２２のハンドル４６を把持して、回転レバー４５を一方向に回転することによって、ウインチドラム４３から吊下ワイヤ２３を巻き戻し、吊下ワイヤ２３の先端に取付けたフック４２を地上１１まで下降する。地上１１にある物をフック４２に係止する。ウインチ２２のハンドル４６を把持して回転レバー４５を逆方向に回転することによって、ウインチドラム４３に吊下ワイヤ２３を巻き取り、物をゴンドラ１７よりわずかに高い位置まで持ち上げる。旋回台固定装置５７の把持部６３を摘んで係合爪６１を爪嵌合溝５８から解除した後、起倒アーム２１を水平旋回台１９と一体的に１８０°旋回して、物をゴンドラ１７の直上に位置させ、物をフック４２から取外す。その後、再度起倒アーム２１を水平旋回台１９と一体的に１８０°旋回して待機位置（ａ）まで移動し、物の持ち上げ作業を完了する。
【００２４】
一方、図３において、水平保持位置（ｂ）は、起倒アーム２１を略水平に保持することができる位置であり、例えば、物を吊ったままの状態に保持する際に用いる。
このように、本実施の形態に係る可搬式クレーンＡを用いることによって、地上１１に載置されている、通常１０〜３０ｋｇの重量を有する物を、上方まで、容易かつ安全に、巻き上げたり引き込むことができ、また、空中の所定位置に保持することができる。
また、可搬式クレーンＡの主要部を構成する取付台１８と、水平旋回台１９と、起倒アーム２１と、ウインチ２２をアルミ合金製とした場合には、十分な強度を確保しながら可搬式クレーンＡの重量を著しく低減でき、可搬式クレーンＡを容易かつ迅速にゴンドラ１７に取付けることができ、また、取り外すことができる。
【００２５】
さらに、本実施の形態に係る可搬式クレーンＡを用いることによって、以下に説明するように、起倒アーム２１が前後左右に振れても、可搬式クレーンＡを安定状態にゴンドラ１７に取付けることができる。
即ち、重量Ｑを有する物を吊り下げた起倒アーム２１が図１１に示す前方に伸延する位置にある場合に生じる転倒モーメントＭは、ゴンドラ１７の部位ｃ、ｄによって支持されることになるが、部位ｃ、ｄ間の距離Ｌ1は十分に確保されているので、部位ｃ、ｄにかかる力Ｐ1を小さくすることができ、ゴンドラ１７の垂直壁３１や水平鍔部３２が大きな力を受けて破損するのを防止することができる。
重量Ｑを有する物を吊り下げた起倒アーム２１が図１２に示す後方に伸延する位置にある場合に生じる転倒モーメントＭは、ゴンドラ１７の部位ｃ、ｅによって支持されることになるが、部位ｃ、ｅ間の距離Ｌ2はこの場合も十分に確保されているので、部位ｃ、ｅにかかる力Ｐ2を小さくすることができ、ゴンドラ１７の垂直壁３１や水平鍔部３２が大きな力を受けて破損するのを防止することができる。
【００２６】
重量Ｑを有する物を吊り下げた起倒アーム２１が図１３に示す右側方に伸延する位置にある場合に生じる転倒モーメントＭは、ゴンドラ１７の部位ｆ、ｇによって支持されることになるが、部位ｆ、ｇ間の距離Ｌ3はこの場合も十分に確保されているので、部位ｆ、ｇにかかる力Ｐ3を小さくすることができ、ゴンドラ１７の垂直壁３１や水平鍔部３２が大きな力を受けて破損するのを防止することができる。
重量Ｑを有する物を吊り下げた起倒アーム２１が図１４に示す左側方に伸延する位置にある場合に生じる転倒モーメントＭは、ゴンドラ１７の部位ｈ、ｉによって支持されることになるが、部位ｈ、ｉ間の距離Ｌ4はこの場合も十分に確保されているので、部位ｈ、ｉにかかる力Ｐ4を小さくすることができ、ゴンドラ１７の垂直壁３１や水平鍔部３２が大きな力を受けて破損するのを防止することができる。
【００２７】
以上、本発明を、一実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１〜３記載の可搬式クレーンにおいては、固定物に着脱自在に取付けられる取付台の上面に水平旋回台を旋回自在に取付け、先部にワイヤ支持プーリを取付けた起倒アームの基部を水平旋回台に起倒自在に枢支し、水平旋回台上に設けたウインチによってワイヤ支持プーリを介して吊り下げられる吊下ワイヤを巻き取り、巻き戻し、起倒角度調整管によって、起倒アームの起倒角度を調整するようにしている。従って、地上にある物を起倒アームの先部から吊り下げられている吊下ワイヤの先端に取付け、その後、ウインチを作動することによって、作業者が一人でも高所作業車のゴンドラやマンションやアパートのベランダの位置まで巻き上げ、その後、起倒アームを旋回して物をゴンドラ等内に容易、確実、かつ、安全に引き込むことができる。
【００２９】
請求項２記載の可搬式クレーンにおいては、取付台に、水平旋回台を任意の旋回角度に固定可能なロック手段を取付けることによって、例えば、高所作業車のゴンドラが傾き、その結果、水平旋回台が傾いた場合であっても、水平旋回台が自然に旋回するのを確実に防止することができ、高所作業の安全性を高めることができる。
【００３０】
特に、請求項１記載の可搬式クレーンにおいては、取付台は、逆Ｕ字状の一対の門形取付枠と、両門形取付枠の上部同士を連結する上部連結枠と、門形取付枠の外垂直枠部材に取付けたクランプ手段とから構成されているので、水平鍔部を有する垂直壁に門形取付枠を跨設した後、クランプ手段の壁面押圧部を垂直壁と水平鍔部との連設部の外面に押圧して、壁面押圧部と、垂直壁の外面及び水平鍔部の下面との間で垂直壁をクランプすることによって、可搬式クレーンを、容易かつ確実に固定物に取付けることができる。また、垂直壁や水平鍔部が大きな力を受けて破損するのを防止することができる。
【００３１】
請求項３記載の可搬式クレーンにおいては、可搬式クレーンの主要部を構成する取付台と、水平旋回台と、起倒アームと、ウインチの主要部をアルミ合金製とすることによって、十分な強度を確保しながら可搬式クレーンの重量を著しく低減でき、可搬式クレーンを容易かつ迅速に固定物に取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーンをトラックに設置した状態を示す使用状態説明図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーンの斜視図である。
【図３】同側面図である。
【図４】同一部切欠正面図である。
【図５】同平面図である。
【図６】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーンの取付台の一部を形成するクランプ手段の平面図である。
【図７】図６のＩ−Ｉ線による断面図である。
【図８】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーンの起倒角度調整手段の要部の一部切欠側面図である。
【図９】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーンのロック手段の要部を示す平面図である。
【図１０】同側面図である。
【図１１】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーンにおいて、起倒アームを前方に伸延した場合のゴンドラに作用する力の状態を示す説明図である。
【図１２】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーンにおいて、起倒アームを後方に伸延した場合のゴンドラに作用する力の状態を示す説明図である。
【図１３】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーンにおいて、起倒アームを右側方に伸延した場合のゴンドラに作用する力の状態を示す説明図である。
【図１４】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーンにおいて、起倒アームを左側方に伸延した場合のゴンドラに作用する力の状態を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ  可搬式クレーン                  Ｍ  転倒モーメント
Ｌ1   距離                          Ｌ2   距離
Ｌ3   距離                          Ｌ4   距離
Ｐ1   力                            Ｐ2   力
Ｐ3   力                            Ｐ4   力
Ｗ  幅員                            ｃ    部位
ｄ    部位                          ｅ    部位
ｆ    部位                          ｇ    部位
ｈ    部位                          ｉ    部位
１０  高所作業車                    １１  地上
１２  アウトリガー                  １３  アウトリガー
１４  トラック                      １５  荷台
１６  ゴンドラ起倒アーム            １７  ゴンドラ
１８  取付台                        １９  水平旋回台
２０  ワイヤ支持プーリ              ２１  起倒アーム
２２  ウインチ                      ２３  吊下ワイヤ
２４  起倒角度調整管                ２５  内垂直枠部材
２６  外垂直枠部材                  ２７  水平枠部材
２８  門形取付枠                    ２８ａ  上部連結枠
２８ｂ  連結ボルト                  ２９  壁面押圧部
３０  ゴンドラクランプ機構          ３０ａ  横長枠
３０ｂ  筒状ねじ部                  ３０ｃ  進退ねじ軸
３０ｄ  ハンドル                    ３１  垂直壁
３２  水平鍔部                      ３３  旋回盤
３４  回転軸                        ３５  上フランジ
３６  下フランジ                    ３７  ブラケット
３８  枢軸                          ３９  枢軸
４０  中間ワイヤ支持プーリ          ４１  枢軸
４２  フック                        ４３  ウインチドラム
４４  回転軸                        ４５  回転レバー
４６  ハンドル                      ４７  枢軸
４８  ストッパー                    ４９  枢軸
５０  大径調整管                    ５１  枢軸
５２  小径調整管                    ５３  第１のピン挿通孔
５４  第２のピン挿通孔              ５５  ロックピン
５５ａ  ケーシング                  ５５ｂ  板バネ
５６  ロックピン進退機構            ５７  旋回台固定装置
５８  爪嵌合溝                      ５９  筒状ケーシング
６０  前部大径ねじ軸部              ６０ａ  後部小径軸部
６１  係合爪
６２  係合爪取付板
６３  把持部
６４  捩じりスプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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