(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中ぐりバイトを挿入する挿入部と、刃物台に固定する保持部を備えた中ぐりバイト固定用補助具において、
前記挿入部は、前記中ぐりバイトの刃先高さが切削対象の回転主軸中心となるように持設すると共に、径方向に螺合して前記中ぐりバイトに固定する螺合部を有し、
前記保持部には、前記刃物台に固定する基準となる、前記挿入部の軸に垂直な基準面を備え、
かつ、前記挿入部は、前記中ぐりバイトのシャンク部と当接する複数の貫通孔を備えており、
前記貫通孔同士は、連続した内周壁面を共有し、異なる内径を有していることを特徴とする中ぐりバイト固定用補助具。
【請求項２】
前記シャンク部は、円筒であることを特徴とする請求項１に記載の中ぐりバイト固定用補助具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中ぐりバイト固定用補助具に関し、特に汎用旋盤における中ぐり加工用バイト等を刃物台に固定するバイト固定用補助具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
汎用旋盤において、例えば穴加工する中ぐりバイトを刃物台に固定するため、バイトと、高さ選択可能な敷板を組合わせた構成にしてから刃物台に固定するものが知られている。図５に示すように、定番Ｂ上に、中ぐりバイト１００と敷板２００とを置き、刃先高さ１００ｃが、被加工物の回転主軸中心線（図示せず）と同じ高さになるように、例えば、回転軸中心線高さを表すマスタＭの基準面Ｍａに合せる。すなわち、刃先高さの調整を、高さが選択可能な敷板２００を替えて合せる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来構成では、刃先高さを調整する作業（以下、刃先高さ調整と呼ぶ）と、さらに、選択した敷板２００とバイト１００を重ねて刃物台に固定し、バイト１００の軸中心方向と回転主軸中心線方向とを合せる作業（以下、軸芯方向合せと呼ぶ）とが、切削加工を開始するまでの準備作業として必要となる。
【０００４】
本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、その目的は、刃先高さ調整および軸芯方向合せをすることなく、刃物台に固定することで準備作業ができる中ぐりバイト固定用補助具を提供することにある。
【０００５】
本発明の請求項１に記載の発明では、中ぐりバイトを挿入する挿入部と、刃物台に固定する保持部を備えた中ぐりバイト固定用補助具において、挿入部は、中ぐりバイトの刃先高さが切削対象の回転主軸中心となるように持設すると共に、径方向に螺合して中ぐりバイトに固定する螺合部を有し、保持部には、刃物台に固定する基準となる、挿入部の軸に垂直な基準面を備え、かつ、挿入部は、中ぐりバイトのシャンク部と当接する複数の貫通孔を備えており、貫通孔同士は、連続した内周壁面を共有し、異なる内径を有していることを特徴とする。
これによると、中ぐりバイトを刃物台に固定する中ぐりバイト固定用補助具において、中ぐりバイトを挿入する挿入部は、中ぐりバイトを径方向から固定する螺合部を有し、中ぐりバイトの刃先高さを切削対象の回転主軸中心に持設するので、中ぐりバイトを挿入部へ挿入し、螺合部で固定することで刃先高さの調整が可能である。しかも、刃物台に固定する保持部は、刃物台に固定する規準となる、挿入部の軸に垂直な規準面を備えているので、中ぐりバイト固定用補助具の保持部を刃物台に固定することで軸芯方向合せができ、面倒な刃先高さ調整および軸芯方向合せをすることなく、切削加工を開始するまでの準備作業ができる。
【０００７】
また、異なる外径規格のシャンク部を有する中ぐりバイトを面倒な刃先高さ調整および軸芯方向合せをすることなく、刃物台に固定するのに、上記請求項１に記載の構成としている。すなわち、上記請求項１に記載のように、挿入部は、中ぐりバイトのシャンク部と当接する複数の貫通孔を備えており、貫通孔同士は、連続した内周壁面を共有し、異なる内径を有するので、異なる外径規格のシャンク部に対応する複数の貫通孔に挿入するだけでよく、しかも、貫通孔が中ぐりバイト固定用補助具に独立して設けられるのではなく、内周壁面が連続するよう、夫々の貫通孔を重なり合せて配置するので、中ぐりバイト固定用補助具の体格を抑えることができる。
【０００８】
本発明の請求項２によると、径方向に螺合して中ぐりバイトを固定するのに、シャンク部は、円筒形状が望ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の中ぐりバイト固定用補助装置において、汎用旋盤の穴加工用中ぐりバイト固定用補助具に具体化した実施形態を図面に従って説明する。
【００１０】
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態の中ぐりバイト固定用補助具を刃物台に装着したときの概略構成を示す構成図である。図２は、中ぐりバイト固定用補助具の外観図であり、図２（ａ）は、図１の矢印方向ＩＩａからみた正面図で、図２（ｂ）は、図１の矢印方向ＩＩｂからみた平面図である。
【００１１】
図１に示すように、中ぐりバイト固定用補助具１は、挿入部２と保持部３とを含んで構成されている。すなわち、中ぐりバイト固定用補助具１は、図１中の中ぐりバイト１００を挿入する挿入部２と、汎用旋盤（図示せず）の刃物台３００に固定する保持部３とを含んで構成されている。図２（ａ）に示すように挿入部２には、貫通孔２１と、貫通孔２１の軸方向に１または２以上配設される螺合部２２を含んで構成されており、貫通孔２１は、シャンク部１００ａと嵌合い等により中ぐりバイト１００を固定する。次に、保持部３は、刃物台３００に固定するための規準面３１を備えた立方体状に形成されている。この規準面３１は、挿入部２の軸、すなわち貫通孔の軸線に対して垂直に形成され、刃物台３００の規準端部３００ａに面密に当接することで、中ぐりバイト１００の軸中心方向Ｓを汎用旋盤の回転主軸中心線方向、所謂、切削対象の回転主軸中心方向（図示せず）と合せる（以下、軸芯方向合せと呼ぶ）ことができる。なお、保持部２の底面３２は、規準面３１に垂直で、かつ上面３３ａと平行な関係に形成されている。図１に示すように上面３３は、刃物台と固定する際に、中ぐりバイト１００の組付け方向の誤組付け防止等のため、段差を設けて刃物台３００に固定する上面３３ａを形成している。
【００１２】
また、上述のシャンク部１００ａの固定方法として、本発明の実施形態では図２（ａ）のように、貫通孔２１の軸方向に１または２以上配設される螺合部２２、例えば挿入部２に径方向に穿設した雌ねじ部２２ａと、雄ねじ部の締結部材２２ｂにより、シャンク部１００ａの端面１００ｂを固定する。これにより、中ぐりバイト１００を挿入部２の貫通孔２１に挿入すれば、刃先１００ｃ高さＨの調整を行うことなく、中ぐりバイト１００の刃先１００ｃの高さＨ（所謂、切削対象の回転主軸中心の高さ）に設定可能である。なお、図１に示す高さＨは、切削対象の回転主軸中心の高さを表す基準面を刃物台３００の底面として説明したが、刃物台３００を備える汎用旋盤であれば、汎用旋盤のいずれかの基準面または基準位置を基準とする高さでもよい。
【００１３】
したがって、上述の中ぐりバイト１００を挿入部２の貫通孔２１に挿入し、予め設定した基準面３１を有する保持部３と刃物台３００とを規準面３１と刃物台３００の規準端部３００ａに面密に当接させるので、面倒な刃先１００ａの高さＨ調整および軸芯方向Ｓ調整をすることなく、刃物台３００に固定することで切削加工を開始するための準備作業ができる。
【００１４】
（第２の実施形態）
第２の実施形態として、以下図３に従って説明する。図３は、本発明の実施形態の中ぐりバイト固定用補助具のうち、挿入部２を示す断面図である。本実施形態は、貫通孔３１とシャンク部１００ａの間には、シャンク部１００ａの異なる外径規格に対応して、カラー２３を配置する構成が、第１の実施形態と異なる。
【００１５】
図３に示すように、挿入部２の貫通孔２１の内径２１ａは、シャンク部１００ａの外径１００ａ１より大きく形成されている。貫通孔２１の内壁２１ａ２とシャンク部１００ａの外周壁１００ａ２との間に、夫々に挟まれ当接する円筒の一部の形状からなるカラー２３が配設されている。したがって、異なるシャンク部１００ａの外径１００ａ１の規格を有する中ぐりバイト１００を刃物台３００に固定したい場合、例えばカラー２３の厚みＴを替えて、カラー２３の内径２３ａを変更すれば、異なるシャンク部１００ａの外径１００ａ１であっても、カラー２３の厚みＴを替えることで、中ぐりバイト固定用補助具１に中ぐりバイト１００を固定できる。しかも、カラー２３を挿入する構成の本実施形態は、第１の実施形態での、面倒な刃先１００ａの高さＨ調整および軸芯方向Ｓ調整をすることなく刃物台３００に固定することで切削加工を開始するための準備作業ができる効果は同様に得られる。
【００１６】
なお、シャンク部１００ａは、カラー２３の厚みＴを替えるとき、例えば予め、厚さＴを替えたカラーを備えて置く場合、シャンク部１００が円筒形状である中ぐりバイトを用いるほうが、カラーの加工が安価にでき望ましい。
【００１７】
（第３の実施形態）
第３の実施形態として、以下図４に従って説明する。図４は、本発明の実施形態の中ぐりバイト固定用補助具のうち、挿入部２を示す断面図である。本実施形態は、挿入部２には複数の貫通孔２１が設けられており、異なるシャンク部１００ａの外径規格に対応した夫々の貫通孔２１を有する構成が、第１の構成と異なる。図４に示すように複数の貫通孔２１(１）、２１（２）を設けて、この貫通孔２１（１）、２１（２）の内径２１（１）ａ、２１（２）ａは、夫々異なる外径規格を有するシャンク部１００ａに嵌合できるよう対応している。
【００１８】
しかも、図４に示すように、夫々の貫通孔２１（１）、２１（２）が中ぐりバイト固定用補助具１に独立して設けられるのではなく、内周壁面２１ａ２が連続するよう、夫々の貫通孔２１（１）、２１（２）を重なり合せて配置している。このため、異なる外径規格を有するシャンク部１００ａに対応して、多数の貫通孔を設けたい場合、中ぐりバイト固定用補助具１の体格を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態の中ぐりバイト固定用補助具を刃物台に装着したときの概略構成を示す構成図である。
【図２】図１中の中ぐりバイト固定用補助具の外観図であって、図２（ａ）は正面からみた部分断面図、図２（ｂ）は平面図である。
【図３】第２の実施形態の中ぐりバイト固定用補助具の断面図である。
【図４】第３の実施形態の中ぐりバイト固定用補助具の断面図である。
【図５】従来構成における刃先高さ調整作業を表す模式図である。
【符号の説明】
１  中ぐりバイト固定用補助具
２  挿入部
３  保持部
２１  貫通孔
２１ａ  内径
２１ａ２  内壁
２２  螺合部
２３  カラー
３１  規準面
１００  中ぐりバイト
１００ａ  シャンク部
１００ａ１  外径
１００ａ２  外周壁
１００ｃ  刃先
３００  刃物台
Ｈ  高さ（刃先１００ａの高さ）
Ｓ  軸芯方向（中ぐりバイト１００の軸中心方向、挿入部２の軸方向）
Ｔ  厚み（カラー２３の厚み）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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