(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、
前記ケース内に回転可能に保持され、シャフトに連結されるローターと、
前記ケース内に密封される粘性流体とを備え、
前記ローターには、
前記粘性流体を攪拌するための回転翼と、
前記回転翼の表裏面に貫通する貫通孔と、
前記シャフトが一方向に回転する際に、前記貫通孔を開放し、前記シャフトが他方向に回転する際に、前記貫通孔を閉じるバルブとを備え、
前記ケースには、扇形の中空部を有し、
前記回転翼は、１個であり、
前記ローターが前記ケース内で回転することで、前記回転翼は前記扇形の中空部の一縁部から反対側の他縁部に向かって旋回することで往復動し、
前記ケースと前記ローターとの間には、
前記ローターの回転方向と直交する向きにおいて、前記粘性流体が流通する隙間と、
前記回転翼が前記扇形の中空部の一縁部から他縁部に向かって旋回する途中で、前記隙間を開放し、前記回転翼が前記扇形の中空部の一縁部と他縁部との少なくとも一方に接近した位置内において、前記隙間を閉塞する閉塞手段とを備え、
前記ケースには、一側面に開口部が設けられ、他方の側面には、前記ローターを回転可能に支持するための軸穴が設けられ、
前記ケースの前記開口部には、当該開口部を密閉するキャップが設けられ、
前記ローターの一方の側面には、前記ケースの前記軸穴を通して外部に突出し、前記シャフトに連結される連結軸が設けられ、
前記ローターの他方の側面と、当該側面と対向する前記キャップの内面との間には、互いにはまり合うことで、前記ローターを回転可能に支持するための突軸と、受溝とが設けられ、
前記突軸と前記受溝との間には、高低差を利用して前記隙間と前記閉塞手段とを設けていることを特徴とする回転ダンパー装置。
【請求項２】
請求項１に記載の回転ダンパー装置を含むサンバイザーの取付装置であって、
前記サンバイザーの取付装置には、
一端部がルーフに取り付けられるシャフトと、
サンバイザーに固定され、前記シャフトの他端部に対して回転可能に支持される軸受部材と、
前記シャフトの前記他端部に対して、前記サンバイザーを任意の回転角度に静止させるための静止手段と、
前記サンバイザーが前記ルーフに向かって回転し、前記ルーフに格納される直前に、少なくとも回転力を発生させるための回転力発生手段とを備え、
前記回転ダンパー装置は、
前記シャフトの前記他端部に連結されていることを特徴とするサンバイザーの取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、回転ダンパー装置及びこれを用いたサンバイザーの取付装置に関し、特に減衰力が一方向性に働くようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、サンバイザーの取付装置としては、例えば特許第２５３５１８８号公報や特許第２５３５１８９号公報に記載されているように、回転ダンパー装置が無いものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の取付装置では、サンバイザーをルーフに向かって閉じた際に、サンバイザーがルーフに叩き付けられて、異音が発生するという問題点があった。
特に、ばねを使用して閉じるようにした場合には、大きな音が発生し、車室内の静粛性を損なうことになる。
【０００４】
そこで、各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、次の点にある。
（請求項１）
すなわち、請求項１に記載の発明は、比較的簡便な構造を有する一方向性の回転ダンパー装置を提供することができるようにしたものである。
【０００５】
これに加えて、請求項１に記載の発明は、シャフトの回転に伴って、減衰力を変化することがすることができるようにしたものである。
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【０００６】
すなわち、請求項２に記載の発明は、サンバイザーの取付構造に好適な回転ダンパーを提供することができるようにしたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した各目的を達成するためになされたものであり、各発明の特徴点を図面に示した発明の実施の形態を用いて、以下に説明する。
なお、カッコ内の符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００８】
また、図面番号も、発明の実施の形態において用いた図番を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、次の二つの点を特徴とする。
第一に、回転ダンパー装置(60)は、例えば図１，４に示すように、ケース(80)と、ローター(100)と、粘性流体(130)とを備える。
【０００９】
上記ローター(100)は、例えば図１に示すように、ケース(80)内に回転可能に保持され、図示しないが、シャフト(30)に連結されるものである。
前記粘性流体(130)は、例えば図１に示すように、ケース(80)内に密封されるものである。
第二に、前記ローター(100)には、例えば図１，４に示すように、回転翼(102)と、貫通孔(103)と、バルブ(120)とを備える。
【００１０】
上記回転翼(102)は、粘性流体(130)を攪拌するためのものである。
前記貫通孔(103)は、回転翼(102)の表裏面に貫通するものである。
前記バルブ(120)は、例えば図９，１０，１２に示すように、シャフト(30)が一方向に回転する際に、貫通孔(103)を開放する。これに対し、バルブ(120)は、例えば図１３〜１５に示すように、シャフト(30)が他方向に回転する際に、貫通孔(103)を閉じるものである。
【００１１】
第三に、ケース(80)には、例えば図１及び図４に示すように、扇形の中空部を有する。
第四に、回転翼(102)は、例えば図１及び図４に示すように、１個であり、ローター(100)がケース(80)内で回転することで、回転翼(102)は扇形の中空部の一縁部から反対側の他縁部に向かって旋回することで往復動する。
【００１２】
第五に、ケース(80)とローター(100)との間には、例えば図１１に示すように、ローター(100)の回転方向と直交する向きにおいて、粘性流体(130)が流通する隙間(140)と、回転翼(102)が扇形の中空部の一縁部から他縁部に向かって旋回する途中で、隙間(140)を開放し、例えば図７〜９、図１５及び図１６に示すように、回転翼(102)が扇形の中空部の一縁部と他縁部との少なくとも一方に接近した位置内において、隙間(140)を閉塞する閉塞手段（例えばローター100側の高所部108）とを備える。
【００１３】
第六に、ケース(80)には、例えば図４に示すように、一側面に開口部(82)が設けられ、他方の側面には、ローター(100)を回転可能に支持するための軸穴(83)が設けられている。
第七に、ケース(80)の開口部(82)には、例えば図４に示すように、当該開口部(82)を密閉するキャップ(90)が設けられている。
【００１４】
第八に、ローター(100)の一方の側面には、例えば図４に示すように、ケース(80)の軸穴(83)を通して外部に突出し、シャフト(30)に連結される連結軸(101)が設けられている。
第九に、ローター(100)の他方の側面と、当該側面と対向するキャップ(90)の内面との間には、例えば図４に示すように、互いにはまり合うことで、ローター(100)を回転可能に支持するための突軸(91)と、受溝(104)とが設けられている。
【００１５】
第十に、突軸(91)と受溝(104)との間には、例えば図４に示すように、高低差を利用して隙間(140)と閉塞手段（例えばローター100側の高所部108）とを設けている。
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００１６】
第一に、サンバイザー(20)の取付装置(10)には、例えば図２に示すように、シャフト(30)と、軸受部材(40)と、静止手段（例えばばね50）と、回転力発生手段（例えばばね50とシャフト30の突起31）とを備える。
上記シャフト(30)は、例えば図２に示すように、一端部がルーフ（図示せず）に取り付けられるものである。
【００１７】
前記軸受部材(40)は、例えば図２に示すように、サンバイザー(20)に固定され、シャフト(30)の他端部に対して回転可能に支持されるものである。
なお、軸受部材(40)とダンパー装置(60)とを別体としたが、一体的に形成しても良い。
前記静止手段（例えばばね50）は、例えば図２，３に示すように、シャフト(30)の他端部に対して、サンバイザー(20)を任意の回転角度に静止させるためのものである。
【００１８】
なお、静止手段として、例えばばね(50)を例示したが、これに限定されるものではない。
前記回転力発生手段（例えばばね50とシャフト30の突起31）は、例えば図３に示すように、サンバイザー(20)がルーフ（図示せず）に向かって回転し、ルーフに格納される直前に、少なくとも回転力を発生させるためのものである。
【００１９】
なお、回転力発生手段として、例えばばね(50)や突起(31)を例示したが、これに限定されるものではない。
第二に、回転ダンパー装置(60)は、例えば図２に示すように、シャフト(30)の他端部に連結されている。
【００２０】
【発明の実施の形態】
（図面の説明）
図１〜１６は、本発明の実施の形態の一例を示すものである。
図１は、回転ダンパー装置の断面図、図２はサンバイザーの取付装置の斜視図、図３はばねの断面図をそれぞれ示すものである。
【００２１】
図４〜６は、回転ダンパー装置をそれぞれ示すものであり、図４は回転ダンパー装置の分解斜視図、図５は回転ダンパー装置の断面図、図６は回転ダンパー装置の一部分解断面図をそれぞれ示すものである。
図７〜１２は、サンバイザーを格納位置から使用位置に向かって回転した状態をそれぞれ示し、図７はサンバイザーが格納位置にあるときの回転ダンパー装置の断面図、図８は図７の横断面図、図９は図７に対応し、サンバイザーを回転した状態を示す断面図、図１０は図７に対応し、サンバイザーを図９より更に回転した状態を示す断面図、図１１は図１０の横断面図、図１２は図７に対応し、サンバイザーを図１０より更に回転した状態を示す断面図をそれぞれ示すものである。
【００２２】
図１３〜１６は、サンバイザーを使用位置から格納位置に向かって回転した状態をそれぞれ示し、図１３は使用位置からサンバイザーを回転したときの回転ダンパー装置の断面図、図１４は図１３に対応し、サンバイザーを更に回転した状態を示す断面図、図１５は図１３に対応し、サンバイザーを図１４より更に回転した状態を示す断面図、図１６はサンバイザーが格納位置にあるときの回転ダンパー装置の断面図をそれぞれ示すものである。
（取付装置）
図２中、10は、サンバイザー20の取付装置を示すものである。
【００２３】
上記取付装置10は、図２，３に示すように、大別すると、次のパーツを備える。
（１）シャフト30
（２）軸受部材40
（３）ばね50
（４）回転ダンパー装置60
（シャフト30）
シャフト30は、図２に示すように、その一端部が、例えば自動車のルーフ（図示せず）にブラケット70を介して取り付けられる。
【００２４】
また、シャフト30の他端部には、図３に示すように、その外周から放射状に延びる少なくとも一対の突起31,31が形成されている。
なお、シャフト30は、自動車用のサンバイザー20を例示したが、自動車用の他のパーツのシャフトでも良いし、あるいは自動車以外のパーツのシャフトでも良い。
（軸受部材40）
軸受部材40は、図２に示すように、サンバイザー20に固定され、シャフト30の他端部を回転可能に軸止するものである。
【００２５】
具体的には、サンバイザー20は、軸受部材40に軸止されて、図２に示すように、ルーフ（図示せず）に接近し、ほぼ水平な格納位置と、この格納位置からシャフト30を中心に回転し、ルーフ（図示せず）から離れた遮光位置との間で回転する。
（ばね50）
ばね50は、図３に示すように、両突起31を有するシャフト30の他端部の外周を同図において上下方向から挟み付けるものである。
【００２６】
具体的には、ばね50には、図４に示すように、板ばねを使用している。
そして、ばね50の内面と、シャフト30の外周との摩擦抵抗により、格納位置と遮光位置との間の自由な回転角度にサンバイザー20を静止させることができるようにしている。
また、ばね50は、図示しないが、その内部でシャフト30が相対的に回転する際に、一対の突起31に押されて、図３において上下方向に開き、ばね50が閉じようとする復元力により、シャフト30に対して回転力を発生させている。
【００２７】
上記回転力は、サンバイザー20が格納位置に格納される直前を境にして、回転方向が逆転する。
（回転ダンパー装置60）
回転ダンパー装置60は、図示しないが、シャフト30の他端部に連結され、ばね50とシャフト30の一対の突起31とによる回転力を減衰するためのものである。
【００２８】
具体的には、回転ダンパー装置60は、図１，４に示すように、大別すると、次のパーツを備える。
（１）ケース80
（２）キャップ90
（３）ローター100
（４）Ｏリング110
（５）バルブ120
（６）粘性流体130
（ケース80）
ケース80は、図４に示すように、２枚の取付片81,81を有し、両取付片81を介して、図示しないが、サンバイザー20に固定される。
【００２９】
具体的には、ケース80は、図４，５に示すように、略円筒形を成し、一側面に開口部82が、他方の側面には、内部に収納されるローター100の連結軸101が通る軸穴83が設けられている。
（キャップ90）
キャップ90は、図５に示すように、ケース80の開口部82を密閉するものである。
【００３０】
具体的には、キャップ90の内面には、図４，６に示すように、次の部分を設けている。
（１）突軸91
（２）環状部92
（３）扇形部93
（３）低所部94
上記部分の高さは、次のように設定されている。
【００３１】
突軸91＞環状部92＞扇形部93＞低所部94
（ローター100）
ローター100は、図１，４に示すように、円柱形を成し、その外周から半径方向外向きに延びる回転翼102を設けている。
上記回転翼102には、図１に示すように、回転翼102の表裏面を貫通する貫通孔103が形成されている。
【００３２】
また、ローター100の一方の側面には、図４に示すように、連結軸101が設けられている。連結軸101は、図５に示すように、ケース80の軸穴83を通して外部に突出し、図示しないが、シャフト30に連結され、シャフト30と一体的に回転する。
ローター100の他方の側面には、図４，６に示すように、次の部分が形成されている。
【００３３】
（１）受溝104
（２）環状部105
（３）取付溝106
（４）中段部107
（５）高所部108
上記（３）を除く部分の深さは、図６に示すように、次のように設定されている。
【００３４】
受溝104＞環状部105＞中段部107＞高所部108
上記部分の深さは、図６に示すように、キャップ90の前述した部分の高さと、次の関係に設定されている。
（１）受溝104の深さ  ＝キャップ90の突軸91の高さ
（２）環状部105の深さ＝キャップ90の環状部92の高さ
（３）高所部108の深さ＝キャップ90の扇形部93
（４）中段部107の深さ＜キャップ90の扇形部93
上記（４）の関係から、ローター100が回転して、中段部107とキャップ90の扇形部93とが対向した位置では、図１１に示すように、隙間140が発生する。
【００３５】
前記取付溝106には、図１に示すように、バルブ120が差し込まれて保持される。
（Ｏリング110）
Ｏリング110は、図５に示すように、ローター100の連結軸101に通される。そして、Ｏリング110により、ローター100の連結軸101の外周面と、ケース80の軸穴83の内周面との間をシールする。
（バルブ120）
バルブ120は、図５に示すように、ローター100の取付溝106に差し込んで保持される。バルブ120は、図５に示すように、そのばね力により、図１に示すように、回転翼102の貫通孔103を閉じている。そして、サンバイザー20を、図９，１０，１２に示すように、格納位置から使用位置に向かって回転する際には、バルブ120は、粘性流体130に押されて、回転翼102の貫通孔103を開く。これに対して、サンバイザー20を、図１３〜１５に示すように、逆向き、すなわち使用位置から格納位置に向かって回転する際には、バルブ120は、粘性流体130により逆向きに押され、又、ばね力により復帰し、回転翼102の貫通孔103を閉じる。
（粘性流体130）
粘性流体130は、ケース80内に注入され、キャップ90を介してケース80内に密封される。粘性流体130としては、例えばシリコンオイルを用いているが、これに限定されるものでない。
（回転ダンパー装置60の動作）
つぎに、上記した構成を備える回転ダンパー装置60の動作について説明する。
【００３６】
まず、サンバイザー20の格納位置においては、図７に示すように、バルブ120は、回転翼102の貫通孔103を閉じている。
このとき、キャップ90の扇形部93と、ローター100の高所部108とが、図８に示すように、密着している。
その後、サンバイザー20を格納位置から使用位置に向かって回転すると、図９，１０，１２に示すように、バルブ120は、粘性流体130に押されて、回転翼102の貫通孔103を開く。
【００３７】
このため、回転ダンパー装置60による減衰力が働かず、サンバイザー20を使用位置に向かって比較的軽い力で回転することができる。
また、サンバイザー20を格納位置から少し回転すると、図１１に示すように、キャップ90の扇形部93と、ローター100の中段部107とが対向し、両者の間に隙間140が発生する。
【００３８】
このため、図１０，１２に示すように、上記隙間140を通して粘性流体130が流れ、サンバイザー20を回転するに要する力を軽減することができる。
一方、サンバイザー20を使用位置から格納位置に向かって逆に回転すると、図１３〜１５に示すように、バルブ120は、粘性流体130により逆向きに押され、又、ばね力により復帰し、回転翼102の貫通孔103を閉じる。
【００３９】
このため、粘性流体130は、回転翼102の先端とケース80の内面との間を流れ、回転ダンパー装置60による減衰力が発生する。
このとき、図１１に示すように、キャップ90の扇形部93と、ローター100の中段部107とが対向し、両者の間に隙間140が発生する。
このため、図１３〜１５に示すように、上記隙間140を通して粘性流体130が流れ、サンバイザー20を回転するに要する力を軽減することができる。
【００４０】
そして、格納位置の直前で、図１１に示すように、キャップ90の扇形部93と、ローター100の高所部108とが対向して密着する。
このため、隙間140が無くなり、粘性流体130は、図１５に示すように、回転翼102の先端とケース80の内面との間だけを流れ、回転ダンパー装置60による減衰力が最大となる。
【００４１】
同時に、ばね50とシャフト30の一対の突起31とによる回転力が発生し、この回転力により、サンバイザー20が格納位置に向かって回転するが、回転ダンパー装置60による減衰力が最大となることから、サンバイザー20は、ルーフ（図示せず）に向かってゆっくりと、且つ静粛に回転し、サンバイザー20とルーフとの衝突音の発生を防止する。
【００４２】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
（請求項１）
請求項１に記載の発明によれば、次のような効果を奏する。
【００４３】
すなわち、請求項１に記載の発明によれば、比較的簡便な構造を有する一方向性の回転ダンパー装置を提供することができる。
これに加えて、請求項１に記載の発明によれば、シャフトの回転に伴って、減衰力を変化することがすることができる。
（請求項２）
請求項２に記載の発明によれば、上記した請求項１に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００４４】
すなわち、請求項２に記載の発明によれば、サンバイザーの取付構造に好適な回転ダンパーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  回転ダンパー装置の断面図である。
【図２】  サンバイザーの取付装置の斜視図である。
【図３】  ばねの断面図である。
【図４】  回転ダンパー装置を示すものであり、同図は回転ダンパー装置の分解斜視図である。
【図５】  回転ダンパー装置の断面図である。
【図６】  回転ダンパー装置の一部分解断面図である。
【図７】  サンバイザーを格納位置から使用位置に向かって回転した状態を示し、同図はサンバイザーが格納位置にあるときの回転ダンパー装置の断面図である。
【図８】  図７の横断面図である。
【図９】  図７に対応し、サンバイザーを回転した状態を示す断面図である。
【図１０】  図７に対応し、サンバイザーを図９より更に回転した状態を示す断面図である。
【図１１】  図１０の横断面図である。
【図１２】  図７に対応し、サンバイザーを図１０より更に回転した状態を示す断面図である。
【図１３】  サンバイザーを使用位置から格納位置に向かって回転した状態を示し、同図は使用位置からサンバイザーを回転したときの回転ダンパー装置の断面図である。
【図１４】  図１３に対応し、サンバイザーを更に回転した状態を示す断面図である。
【図１５】  図１３に対応し、サンバイザーを図１４より更に回転した状態を示す断面図である。
【図１６】  サンバイザーが格納位置にあるときの回転ダンパー装置の断面図である。
【符号の説明】
10  取付装置      20  サンバイザー
30  シャフト      31  突起
40  軸受部材      50  ばね
60  回転ダンパー装置  70  ブラケット
80  ケース        81  取付片
82  開口部        83  軸穴
90  キャップ      91  突軸
92  環状部        93  扇形部
94  低面部       100  ローター
101  連結軸       102  回転翼
103  貫通孔       104  受溝
105  環状部       106  取付溝
107  中段部       108  高所部
110  Ｏリング     120  バルブ
130  粘性流体     140  隙間
【図１】
0004256523.tif 000002
【図２】
0004256523.tif 000003
【図３】
0004256523.tif 000004
【図４】
0004256523.tif 000005
【図５】
0004256523.tif 000006
【図６】
0004256523.tif 000007
【図７】
0004256523.tif 000008
【図８】
0004256523.tif 000009
【図９】
0004256523.tif 000010
【図１０】
0004256523.tif 000011
【図１１】
0004256523.tif 000012
【図１２】
0004256523.tif 000013
【図１３】
0004256523.tif 000014
【図１４】
0004256523.tif 000015
【図１５】
0004256523.tif 000016
【図１６】
0004256523.tif 000017