(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
引張り強度が４００〜２０００Ｎ／ｍｍ2であるワイヤーで製作した金網を、保護すべき斜面に展設し、この金網の上面から受圧板を所定間隔をおいて点在状態に配置し前記受圧板配置箇所に相当して地山に固設されるアンカーを用いて受圧板を地山に対して固定し、前記アンカーを用いた受圧板の固定は、前記受圧板により金網全体にほぼ均等に土圧による張力が働くように押え付けて行われることを特徴とする斜面保護方法。
【請求項２】
金網全体にほぼ均等に土圧による張力が働く前記押え付けは、
前記受圧板の設置箇所に、前記金網の展設に先立って可撓性の袋体を置き、
前記袋体の配置箇所の前記金網の上側に前記受圧板を配置し、
前記アンカー緊張による前記受圧板の仮締めを行い、
前記袋体の内部に硬化性流動性注入材を注入し、
前記硬化性流動性注入材が完全に硬化する前に前記アンカーの本締めを行い、前記受圧板を沈み込ませ、前記金網に一定の張力を付与することによって行なわれることを特徴とする請求項１に記載の斜面保護方法。
【請求項３】
金網全体にほぼ均等に土圧による張力が働く前記押え付けは、
前記受圧板の設置箇所に、前記金網の上側と下側に可撓性の袋体を置き、
前記金網の上側に配置した袋体の上に前記受圧板を配置し、
前記アンカー緊張による前記受圧板の仮締めを行い、
前記両袋体の内部に硬化性流動性注入材を注入し、
前記硬化性流動性注入材が完全に硬化する前に前記アンカーの本締めを行い、前記受圧板を沈み込ませ、前記金網に一定の張力を付与することによって行なわれることを特徴とする請求項１に記載の斜面保護方法。
【請求項４】
前記受圧板が椀状または皿状の中空殻体構造であって、この受圧板を金網上に配置する際、内側の空間部に前記金網の上側の袋体を配置し、受圧板の仮締めを行った後、この金網の上側の袋体内に硬化性流動性注入材を注入して受圧板内と金網との間の空間を埋めることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記金網は、前記ワイヤーが平面視鋭角のジグザグ状、正面視長円形状となるように直線状の上辺直線部及び下辺直線部とそれらの間をつなぐ屈曲部とを有し、かつ螺旋状に伸長するように形成され、前記屈曲部によって形成される前記上辺直線部と下辺直線部との間隔がワイヤー太さの数倍となるように成形され、複数の該ワイヤーを前記屈曲部相互が係止し合うように編み合わせて菱形編み目となるように形成され、この金網が前記斜面上に、前記菱形編み目の長い方の対角線の伸長方向が斜面の上下方向へ向かうように配設されることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記ワイヤーの表面が防食処理されていることを特徴とする、請求項１〜５の何れか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記請求項１から６の何れか１項に記載の斜面保護方法を当該斜面の上方位置から下方位置へ所定範囲ずつ順次段階的に施していく逆巻き施工にて行うようにしたことを特徴とする逆巻き施工斜面保護方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、斜面保護方法及び逆巻き施工斜面保護方法、特に地山の斜面や法面（以下斜面と総称する）の表層の滑り、崩壊を防止するための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地山の斜面の表層を保護し、その安定化を図るための様々な方法が提案されており、その中で、比較的浅い、例えば１〜２ｍの深さの表層が剥離して滑り落ちるおそれがあるような斜面の安定化法として、金網などの網体で斜面を覆い、この網体の上面に所定の間隔で多数のコンクリートブロックを配置し、この配置箇所の地山に固定的に設置されるアンカーを用いてコンクリートブロックを網体に押し付け、これら網体を地山に定着する方法がある。このような方法は、例えば、特開平１０−４６５８９号に開示されており、更に、使用される網体が地山から受ける圧力によって破断して保護機能を失ってしまうことがあることから、その対策として、網体にＰＣ鋼線を編み込んで、網体の引っ張り強度を高める方法が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
まず、上記公報に開示されたような多数のコンクリートブロックを並べ、連続したコンクリートの枠の状態として網体を上面から押さえる方法或いは梁状のコンクリート体となるようにコンクリートの打設を行うものでは、法面形状の経時的な変化による網体とコンクリートブロックとの接触、押圧関係の変化は非常に大きなものとなる。すなわち、上記のようなコンクリートブロックなどによる網体の押さえ状態は安定性に欠ける。このことは、地山から網体に対する圧力である土圧による網体の破損の可能性が増加することを意味する。
【０００４】
また、上記従来の方法は、網体の補強のためにＰＣ鋼線の編み込みを行った箇所で専ら地山からの圧力を強く受け止めることになり、それ以外の網体部分との間には圧力受け止め作用に大きな差異が生じ、斜面全体に均一で十分な保護効果を及ぼすという点では、未だ改善の余地がある。
【０００５】
そこで、本発明は、斜面全体に亙って土圧が金網に均一に且つ確実に及ぼされるようにし、効果的な斜面保護ができるようにする方法を提供することを目的としたものである。
【０００６】
更に本発明は上記目的に加えて、受圧板と、金網と、地山とがより密着し、受圧板の押圧作用がより的確に地山に伝達されるようにした方法を提供することを目的としたものである。
【０００７】
更に、請求項７に係る発明は、上記斜面保護方法による斜面保護作業を逆巻き施工により行うことにより、同作業の円滑化、容易化を達成することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、引張り強度が４００〜２０００Ｎ／ｍｍ2であるワイヤーで製作した金網を、保護すべき斜面に展設し、この金網の上面からそれぞれ受圧板を所定間隔を開けて点在状態に配置し、受圧板配置箇所に相当して地山に固設されるアンカーを用いて受圧板を地山に対して固定し、前記アンカーを用いた受圧板の固定は、前記受圧板により金網全体にほぼ均等に土圧による張力が働くるように押え付けて行われることを特徴とする。
【０００９】
このようにワイヤーの引張り強度が４００〜２０００Ｎ／ｍｍ2である構成により、金網を斜面に設置した際、地山の圧力を確実に受け止めることができ、しかも破断することはない。また、金網の上面から受圧板を点在状態で配置して固定することにより、保護すべき斜面の凹凸により的確に追従した金網の設置が可能になる。すなわち、金網による斜面の押さえ機能がより均質かつ的確なものとなる。また、十字状のコンクリートブロックや梁状のコンクリート体を対象斜面全体に配設する従来の技術に比し、受圧板の点在配置方式によれば、斜面保護に必要な部材の総重量がはるかに軽量化される。このことは作業性の向上だけでなく、斜面保護においても良好な結果をもたらすものである。
受圧板により金網全体にほぼ均等に土圧による張力が働くように押え付けて行うアンカーを用いた受圧板の固定は、地山から及ぼされる圧力を、金網全体でほぼ均等に受け持つことを可能とする。すなわち、連続する梁などのコンクリートブロック面で金網を押さえるのではなく、点在する受圧板により「点」で押さえる状態を得ていることから、金網の張力を均等化し易いという利点がある。よって斜面の金網による押しの均等化も向上する。また、当初、金網全体に張力がほぼ均等に働くように受圧板の固定作業を行った後、更に地山の変形等によりゆるみが生じたような場合でもそれを解消するための再緊張行うことも可能である。
【００１０】
また、従来のコンクリートブロックの設置に比し、金網の展設面積に対する受圧板の占める面積が小さくなるので、その結果、保護斜面の植生も良好なものとなり、その外観もコンクリート部分が目立たずより自然な状態に近いものを維持することができる。
【００１１】
更に、受圧板の点在配置は、斜面の形状変化が生じたような場合に、受圧板の相互の間の位置に別の新たな受圧板を事後的に追加することも可能であり、また、当初設置した受圧板の位置を移すことにより、より適切な金網の保持を行うことが可能である。このような利点は、従来のようなコンクリートブロックや梁の設置による場合には得られなかったものである。
【００１２】
また、例えば金網を構成するワイヤーを引張り強度の高い硬鋼製とすることにより、金網は大きな力の作用を受けても破断することなく、長期の使用に耐える。更に、受圧板の点在位置は、上記地山から受ける圧力の均等化のために金網全体にできるだけ均等に分散配置されるのが好適である。
【００１３】
上記の引張り強度の高いワイヤーとは、例えば、ばね鋼ワイヤーやステンレスワイヤーであり、そのほかの市販の鋼線も使用可能である。受圧板は平面的に見て丸形状、多角形形状など様々な形状のものが使用可能である。
【００１４】
次に、請求項２に記載の発明は、金網全体にほぼ均等に土圧による張力が働く前記押え付けは、前記受圧板の設置箇所に、前記金網の展設に先立って可撓性の袋体を置き、前記袋体の配置箇所の前記金網の上側に前記受圧板を配置し、前記アンカー緊張による前記受圧板の仮締めを行い、前記袋体の内部に硬化性流動性注入材を注入し、前記硬化性流動性注入材が完全に硬化する前に前記アンカーの本締めを行い、前記受圧板を沈み込ませ、前記金網に一定の張力を付与することによって行なわれることを特徴とする。
また、請求項３に記載の発明は、金網全体にほぼ均等に土圧による張力が働く前記押え付けは、前記受圧板の設置箇所に、前記金網の上側と下側に可撓性の袋体を置き、前記金網の上側に配置した袋体の上に前記受圧板を配置し、前記アンカー緊張による前記受圧板の仮締めを行い、前記両袋体の内部に硬化性流動性注入材を注入し、前記硬化性流動性注入材が完全に硬化する前に前記アンカーの本締めを行い、前記受圧板を沈み込ませ、前記金網に一定の張力を付与することによって行なわれることを特徴とする。
これらの構成によって、金網全体にほぼ均等に土圧による張力が働くようにする作用を効果的にもたらすことができる。
また、このようにした場合、地山に凹凸があっても、袋体に注入した注入材が地山と受圧板との間の隙間を埋め、注入材硬化後は受圧板と金網と地山とが密着状態になるので、受圧板による締め付け作用が金網を介して効果的に地山に伝えられ、また受圧板と金網との間の相対移動を防止することができる。
【００１５】
なお、このようなアンカーによる固定のため、例えば、受圧板には、平面視中央部に貫通孔が設けられ、この貫通孔にはアンカーの上端部と係合して、アンカーを緊張させながら受圧板を地山方向へ押し付けるための締め付け手段が配置される。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、前記受圧板が椀状または皿状の中空殻体構造であって、この受圧板を金網上に配置する際、内側の空間部に前記金網の上側の袋体を配置し、受圧板の仮締めを行った後、この金網の上側の袋体内に硬化性流動性注入材を注入して受圧板内と金網との間の空間を埋めることを特徴とする。このようにした場合、受圧板を軽量化することができ、受圧板の搬送や取付けを行う場合に受圧板の取扱が極めて容易になる。
【００１９】
請求項５による発明は、前記ワイヤーが平面視鋭角のジグザグ状、正面視長円形状となるように直線状の上辺直線部及び下辺直線部とそれらの間をつなぐ屈曲部とを有し、かつ螺旋状に伸長するように形成され、前記屈曲部によって形成される前記上辺直線部と下辺直線部との間の間隔がワイヤー太さの数倍となる構成とされ、複数の該ワイヤーを前記屈曲部相互が係止し合うように編み合わせて菱形編み目の金網が形成され、この金網が前記斜面上に、前記菱形編み目の長い方の対角線の伸長方向が斜面の上下方向へ向かうように配設されることを特徴としている。
【００２０】
上記のように形成された金網は、その菱形編み目の２つの対角線のうち長い方の対角線の伸長方向に働く力に対抗して最も大きな抗力を示すことから、土圧に対抗して最も金網の効果的に金網の強度を使うことができる。即ち、土圧の最も強く作用する方向（一般的には斜面の上下の方向）に合わせて金網配置が行われることとなる。
【００２１】
また、上述のように金網が厚さ（上辺直線部と下辺直線部との間の間隔）を持った立体構造であり、弾性を有する構造であることから、経時的な斜面の変形に柔軟に追随することができ、圧力の均等性を維持することができる。また、金網の立体構造によって、上記、受圧板の点在構造と相俟って金網展設斜面にある植生の保護がより一層図られる。
【００２２】
請求項６による発明は、前記ワイヤーの表面が防食処理されていることを特徴としている。この構成により、金網を斜面に設置した際、地山の圧力を確実に受け止めることができ、しかも破断することはない。
【００２５】
請求項７による発明は、前記請求項１から６に記載の斜面保護方法の斜面への施工を当該斜面の上方位置から下方位置へ所定範囲ずつ順次段階的に施していく逆巻き施工にて行うことを特徴とする。
【００２６】
このような逆巻き施工との組合せにより上記斜面保護方法を実行することにより、斜面保護作業における円滑性や容易化を達成することができると共に、逆巻き施工の特性から金網の展設作業がより容易なものとなる。すなわち、斜面の上方位置の所定領域にまず表面の除去などによる保護すべき法面の形成作業が施されるが、その段階でまずその部分への上記斜面保護方法が実行されるので、金網の展設作業もその所定領域のみについて行えば足る。したがって、金網も順次段階的に下方へ拡げていく作業を行うことになり、その作業が容易なものとなる。すなわちその作業は、巻いた金網或いは折り畳んだ金網を順次段階的に下方へ拡げていく方法やその領域毎に金網を連結していく方法などが考えられる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。図１は、本発明方法により施工した保護斜面の部分図であり、図中１は金網、２は受圧板である。
【００２８】
図面には、斜面に展設した金網１を、一定間隔おきに配置した受圧板２により押えた状態が示されている。受圧板２は、図１に示すように、互いに１〜３ｍの距離をおいて、縦横に整列した矩形状配置にしても良いし、あるいは１〜３ｍの距離をおいて千鳥状配置にしても良い。できるだけ均等な分散状態にすることが好適である。
【００２９】
受圧板２は、図２に示すように、地山３に埋設固定されたアンカーもしくはロックボルト４（以下アンカーと総称する）と協同しており、アンカー４との係合部に設けられた締付け手段５（図３参照）により、地山３に対して押し付けられる。
【００３０】
締付け手段５は、例えば図３に示すように、受圧板２の中央部に設けた貫通孔を突き抜けて突出しているアンカー４の先端部を銜えて支持している雄ねじ部材４１と、この雄ねじ部材に螺合し、受圧板２上に保持されている雌ねじ部材４２とから成っており、雌ねじ部材４２を雄ねじ部材４１に対して、例えば右回転させることにより、アンカー４に働く緊張力が増大すると共に、受圧板２が地山３へ向けて押し込まれる。雌ねじ部材４２を左回転させれば、上記とは逆にアンカー４に働く緊張力は次第に低下し、受圧板２による押付け力は次第に減少する。
【００３１】
この締付け手段５は、好ましくは、受圧板２の上面に設けた円錐台状の凹陥部２１内に配置されており、この凹陥部は蓋２２によって閉鎖され、それによって締付け手段５は落石などによる衝撃や、雨水などから保護される。
【００３２】
上記のように、金網１は受圧板２によって地山３へ押し付けられるが、本発明によれば、所定間隔を開けて点在する受圧板２により、いわば複数分散した点で押さえているので、金網１による斜面の押え付けは、金網１全体に均一に土圧による張力が働くように行われている。また、保護すべき斜面の凹凸に対しより的確に追従した金網の設置が可能になる。すなわち、金網による斜面の押さえ機能がより均質かつ的確なものとなる。また、従来のコンクリートブロックに比し、金網１の展設面積に対する受圧板２の占める面積は非常に小さいので、保護斜面の植生はより良好なものとなり、その外観もコンクリート部分が目立たず、より自然な状態に近いものとなる。
【００３３】
更に、十字状のコンクリートブロックや梁状コンクリート体を対象斜面全体に配設する従来の技術に比し、受圧板の点在配置によれば、斜面保護に必要な部材の総重量がはるかに軽量化され、作業性の向上だけでなく、斜面の形態保持の面でも良好な結果をもたらすものである。
【００３４】
また、斜面の形状変化が生じたような場合における対策として、受圧板の相互の間の位置に別の新たな受圧板を事後的に追加することや、当初設置した受圧板の位置を移すことが可能であり、より適切な金網の保持を行うことができる。
【００３５】
上記の金網１は、引張り強度の高いワイヤー、例えば硬鋼ワイヤーやステンレスで構成されており、そしてこのワイヤーは平面的に見て鋭角のジグザグ状に（図５）、伸長方向に向かって螺旋状に（図４Ａ）、形成されている。すなわち、ほぼ直線状の上辺直線部１１１と下辺直線部１１２とがそれらの間の屈曲部１１３によって上述の螺旋状になるように結合されている。
【００３６】
このような構成により、正面から見ると長円形状（図４Ｂ）に形成されているが、この金網１の特徴的なことは、上辺直線部１１１と下辺直線部１１２との間の高さ方向の間隔Ｄがワイヤー太さの３倍もしくはそれ以上となっていることである。
【００３７】
かかる構成によれば、金網が厚さを持った立体的構造となり、弾性を有するものとなる。したがって、経時的な斜面の変形に柔軟に追随することができ、圧力の均等性を維持することができる。
【００３８】
また、上辺直線部１１１と下辺直線部１１２とが成す鋭角的角度は、図５に示すように、３０〜５０°であることが好ましい。その結果、このような構成の折曲ワイヤー１１が、図５および図６に示すように、互いに屈曲部１１３を係合させて編み合わされ金網１となされることにより、編み上がり後の金網１に生じる編み目１２は、一方の対角線が他方の対角線より長い菱形となる。
【００３９】
このように金網１を構成することにより、長い対角線方向の金網強度が極めて大きくなり、従って、図１に示すように、地山斜面の土圧が最も大きく作用する方向（一般的には斜面の上下方向）に長い対角線の伸長方向を合わせることにより、上記金網の強度的機能を十分に発現させることができる。金網１の編み目１２の大きさの例としては、短い方の対角線長さが５０〜１５０ｍｍ、長い方の対角線長さが５０〜２００ｍｍである。
【００４０】
上記の金網は、図４に示すように、比較的厚み（高さ方向の間隔Ｄ）を持った大きな隙間の確保されたものであるので、金網被覆斜面上の植生を保護する効果も有している。
【００４１】
上記のワイヤーは防食処理されていることが好ましく、具体的な防食処理としては亜鉛メッキ、樹脂による被覆が行われる。使用される樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ビニルなどが挙げられる。
【００４２】
受圧板２は、図１には平面的に見て８角形のものが示されているが、図７に示すように様々な形状のものが使用可能である。図７Ａには、図１のものと同じ８角形であるが、縦方向および横方向の辺の長さが比較的短縮されており、その結果、幾分スリム化されている。
【００４３】
受圧板の中央には図２に関連して説明した前述の円錐台状の凹陥部２２が設けられている。図７Ｂは平面視楕円形、図７Ｃは平面視円形の受圧板をそれぞれ示している。寸法の例としては、長さまたは径が２０ｃｍ〜１ｍ、厚さは１０〜３０ｃｍであり、材料としてはコンクリート、金属、あるいはプラスチックが挙げられる。コンクリートおよびプラスチック製の場合、中実であることが好ましく、金属製、特に鉄製の場合には、中空殻体構造であることが好ましい。
【００４４】
次に、図８および図９は、斜面に凹凸があっても、簡単な作業で受圧板の作用を金網に均等にかつ十分に及ぼすようにした実施の形態を示している。
【００４５】
図８の実施の形態の場合、中実の受圧板の地山上での接地箇所に、金網の展設に先立って可撓性の袋体６が置かれ、その後で金網の展設、受圧板の配置、アンカー緊張による受圧板の仮締めまたは本締めを行い、次いで袋体６の内部に硬化性流動性注入材、例えばセメントミルクを注入口６１より圧入する。その結果、注入材は袋体を変形させながら、金網１と地山３との間の隙間を埋め、金網を受圧板２の底部に押し当てる。セメントミルクは次第に硬化し、最終的には、図８Ｂに示すように、受圧板２と金網１とを密着固定すると共に、金網と地山との間の空隙を埋め、従って受圧板の押圧力はその下の金網部分に効果的に伝達され、受圧板周囲の金網部分に一様に張力を生じさせる。セメントミルクの注入を、アンカー仮締め状態で行った場合には、セメントミルクが完全に硬化する前に本締めを行い、受圧板２を沈み込ませ、金網に一定の張力を付与する。
【００４６】
上記の袋体６は、受圧板２の底面と同じ輪郭形状を有し、不織布等の通気性を有する変形可能な材料で製作されている。袋体６の内部には、スポンジ、発泡ウレタン、パルプ製品、パーム（シュロ科やヤシ科植物の果実から得られる塊状繊維）等の変形可能な多孔質物質を充填しておくことが好ましい。多孔質物質は、断片状のものを複数個充填しても良いし、一体的のものを充填しても良い。また、多孔質物質として、注入材が浸透あるいは透過し易い多孔質物質断片と注入材の含浸保持能力の高い多孔質物質断片とを混在させたものや、それぞれの性質を有する多孔質物質を、断片ではなく板状にして、それらを層状に組み合わせて使用してもよい。
【００４７】
図９は、受圧板２として、皿状もしくは椀状の殻体構造を有し、鋼製のものを使用した場合の実施の形態を示している。この受圧板２は、図８の場合と同様に金網１のうえに配置されるが、図示のように中空部を下側にし、この中空部内に第２の袋体７が配置されている。第２の袋体７それ自体の素材や、その中に充填される多孔質物質は上記のものと同じで良い。
【００４８】
図８の場合と同様に、アンカー緊張による受圧板２の仮締めまたは本締めを行った後、袋体６の内部にセメントミルクを注入するが、それと同時に第２の袋体７にも、受圧板２の外側に突き出してある注入口７１よりセメントミルクを圧入する。その結果、袋体６内に圧入される注入材は同袋体を変形させながら、金網１と地山３との間の隙間を埋め、一方第２の袋体７に圧入される注入材は同袋体を変形させながら、中空部を埋めると共に金網１と密着する。従って、金網１は、図９Ｂに示すように、両注入材に密着して挟まれた状態になり、セメントミルクが硬化した後には、金網と地山との間で隙間なく固定される。セメントミルクの注入を、アンカー仮締め状態で行った場合には、図８の場合と同様、セメントミルクが完全に硬化する前にアンカーの本締めを行い、受圧板２を沈み込ませ、金網に一定の張力を付与する。
【００４９】
次に、図１０は、上記本発明に係る斜面保護方法を逆巻き施工と組み合わせて行う場合の実施例を示している。例えば、図上波線で示した部分１００の下方位置に道路２００を形成する場合、波線で示した部分１００を除去して新たな斜面３００を形成し、その斜面３００に対して上記実施の形態に係る斜面保護方法の処理を行う。
【００５０】
これを逆巻き施工で行う場合、まず斜面の上方位置の所定領域１００−１の部分のみを除去し、この部分の斜面３００−１を上記実施の形態による方法で処理する。本願発明の場合、受圧板２は連続的な構成でなく、従来のコンクリートブロックに比し、長さの短いものであるので、段階的な逆巻き施工によっても何ら支障なく斜面保護作業を行うことができる。
【００５１】
また、金網１の展設も図示のように巻回したものを順次各処理段階毎に解いて拡げつつ処理を行うことができ、作業性も向上する。勿論、このように金網１を巻回して展設するものに限る必要はなく、折り畳んだ金網１を拡げながらあるいは所定の大きさの金網１を連結しながら下方へ拡げていく方法でも良い。
【００５２】
このような作業を順次下方へ（１００−２、１００−３へ）向かって段階的に行って行くものであるが、これにより、上記斜面保護方法が好適に適合する逆巻き施工の工程と相俟って、逆巻き施工特有の容易性や安全性の高い作業が可能となるという利点と共に上記斜面保護方法の利点を生かすことができる。
【００５３】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る斜面保護方法によれば、金網を点在する受圧板で固定することによって、斜面を金網で均等に押さえるという作用を容易に達成することができる。すなわち、地山から及ぼされる圧力を金網全体でほぼ均等に受け持つようにすることができる。  また、本発明の受圧板の設置作業は比較的簡単で短時間の作業で行うことができ、更に、本発明によれば、保護斜面において、金網の領域に対して受圧板の占める領域が従来のブロックに比し、極めて小さくなること、また金網の厚さが確保されていることから保護斜面の植生のが向上するという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法による保護斜面の上面図である。
【図２】図１の保護斜面を、地山に対して垂直の断面で示した図である。
【図３】受圧板とアンカーとの結合の例を示す中央縦断面図である。
【図４】金網を構成するワイヤーの構成を示す図であって、（Ａ）は同ワイヤーの部分的斜視図、（Ｂ）は正面図である。
【図５】金網の編み目の形状を示す部分的平面図である。
【図６】図４に示すワイヤーを編み合わせて構成した金網の部分的斜視図である。
【図７】本発明で使用できる様々なタイプの受圧板の平面図である。
【図８】本発明の好ましい施工例を説明する中央縦断面図であって、（Ａ）は地山に対する各要素の配列状態を示し、（Ｂ）は設置作業完了後の地山に対する各要素の状態を示す図である。
【図９】本発明の他の好ましい施工例を説明する中央縦断面図であって、（Ａ）は地山に対する各要素の配列状態を示し、（Ｂ）は設置作業完了後の地山の対する各要素の状態を示す図である。
【図１０】本発明の逆巻き施工による施工例を示す説明図である。
【符号の説明】
１  金網
２  受圧板
３  地山
４  アンカ−
５  締付け手段
６  袋体
７  第２の袋体
１１  ワイヤー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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