(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横長のキルンを長手方向に分割して第１段キルン体と第２段キルン体とし、第１段キルン体に処理すべき廃塩ビの一部を投入して廃塩ビの熱分解残渣と共に加熱処理させるようにし、次に、第２段キルン体に処理すべき廃塩ビの残りを分割投入して、第１段キルン体で生成された熱分解残渣を利用して加熱処理させることにより脱塩化水素化を行わせてガスと熱分解残渣とに分離させるようにすることを特徴とする廃塩ビのリサイクル用処理方法。
【請求項２】
長手方向の一端部を入口部とし他端部を出口部として、入口部側の投入ホッパを通して投入された廃塩ビを外部から添加された廃塩ビの熱分解残渣と共に加熱処理して出口部側の分離室にてガスと熱分解残渣とに分離するようにしてある横長のキルンを、長手方向の中間部で第１段キルン体と第２段キルン体とに分割し、且つ該第１段キルン体の出口側端部に中継室を設けて、該中継室の上部に廃塩ビ分割投入ホッパを設け、該中継室の下部に、上記第２段キルン体の入口側端部を連通接続した構成を有することを特徴とする廃塩ビのリサイクル用処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は廃塩ビのリサイクルのため廃塩ビを加熱して処理するための処理方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、都市ごみ中の廃プラスチックとしては、素材別で、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル（以下塩ビと称す）までで全体の約６５％を占めているとされている。
【０００３】
上記廃プラスチックのリサイクルには、マテリアルリサイクル、ケミカルリサイクル、サーマルリサイクル、フュエルリサイクル等が考えられるが、廃塩ビのリサイクルとしては、キルンの中で脱塩化水素化を行わせ、ガス（ＨＣｌ）と熱分解残渣（ＣｎＨｎ）とに分解させるようにする方法がある。
【０００４】
上記廃塩ビのリサイクルのために用いられている従来の処理装置は、図２にその一例の概略を示す如く、横長とした外筒２の長手方向両端部を、それぞれ固定配置した入口筒２ａと出口筒２ｂに回転継手４を介して回転駆動可能に支持させると共に、該外筒２を、入口筒２ａ側よりも出口筒２ｂ側をやや低くするように傾斜させて配置し、且つ該外筒２内に外筒２との間に加熱流路５が形成されるように内筒３を同心状に収納させて、外筒２と内筒３による二重筒構造のキルン１を構成し、更に、上記内筒３の両端を、入口筒２ａ内と出口筒２ｂ内にそれぞれ位置させた構成として、出口筒２ｂの熱風入口６ａから導入した熱風（加熱用ガス）７が加熱流路５を通り入口筒２ａの熱風出口６ｂより流出させられるようにし、キルン１を低速で回転させた状態において、２段式の廃塩ビ投入ホッパ８内に投入された廃塩ビ９を給じん機１０により入口筒２ａ部の位置で内筒３内に徐々に供給しつつ、キルン１の加熱流路５内に熱風７を流通させることにより、内筒３内の廃塩ビ９を間接的に加熱して熱分解し、発生したガス（ＨＣｌ）９ａは、出口筒２ｂ部の端部に設けた分離室１１に移した後、上部から取り出して下流のガス処理装置に送るようにし、又、熱分解残渣（ＣｎＨｎ）９ｂは、分離室１１に移した後、分離室１１下部の２段式排出ホッパ１２を通して取り出して搬送コンベヤ１３等により塊砕機１４へ送るようにしてある。
【０００５】
上記廃塩ビリサイクル用の処理装置において、キルン１内に供給された廃塩ビ９は、加熱されると粘着性が増してキルン１内を流動しにくくなるので、従来では、排出ホッパ１２を通して取り出された熱分解残渣９ｂを、ある割合で、廃塩ビ投入ホッパ８内に投入される廃塩ビ９に添加し、廃塩ビ９と熱分解残渣９ｂとの混合物を加熱処理するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の廃塩ビのリサイクル用処理装置の場合、廃塩ビ９と熱分解残渣９ｂとの混合物をキルン１の全長にわたって加熱しなければならないので、全体として、加熱に必要な熱量が大きくなる問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、廃塩ビの加熱に必要な全体としての熱量を低減することができるようにしようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、横長のキルンを長手方向に分割して第１段キルン体と第２段キルン体とし、第１段キルン体に処理すべき廃塩ビの一部を投入して廃塩ビの熱分解残渣と共に加熱処理させるようにし、次に、第２段キルン体に処理すべき廃塩ビの残りを分割投入して、第１段キルン体で生成された熱分解残渣を利用して加熱処理させることにより脱塩化水素化を行わせてガスと熱分解残渣とに分離させるようにする廃塩ビのリサイクル用処理方法とし、又、長手方向の一端部を入口部とし他端部を出口部として、入口部側の投入ホッパを通して投入された廃塩ビを外部から添加された廃塩ビの熱分解残渣と共に加熱処理して出口部側の分離室にてガスと熱分解残渣とに分離するようにしてある横長のキルンを、長手方向の中間部で第１段キルン体と第２段キルン体とに分割し、且つ該第１段キルン体の出口側端部に中継室を設けて、該中継室の上部に廃塩ビ分割投入ホッパを設け、該中継室の下部に、上記第２段キルン体の入口側端部を連通接続した構成を有する廃塩ビのリサイクル用処理装置とする。
【０００９】
第１段キルン体に供給された廃塩ビが外部から添加された廃塩ビの熱分解残渣と共に加熱処理されるので、第１段キルン体に投入する廃塩ビの量が少なくて熱分解残渣の量も少なくでき、又、第１段キルン体で生成された熱分解残渣を用いて第２段キルン体に分割供給された廃塩ビの加熱を行うようにするため、外部から添加する熱分解残渣の量が従来に比して少なくて済むことになり、その分、加熱に要する熱量を低減することができるようになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
図１は本発明の実施の一形態を示すもので、図２に示したと同様な構成としてある廃塩ビのリサイクル用処理装置において、キルン１を長手方向の中間部で分割して、廃塩ビ９の投入側を第１段キルン体１Ａとすると共に、ガス９ａと焼却残渣９ｂの分離、取り出し側を第２段キルン体１Ｂとし、且つ上記第１段キルン体１Ａの分割部分となる出口部には中継室１８を設けて、該中継室１８の上部に、２段式とした廃塩ビ分割投入ホッパ１５を設け、一方、上記第２段キルン体１Ｂの分割部分となる入口部には、中間給じん機１６を設けて、該中間給じん機１６に、２段式とした中間ホッパ１７を介して上記第１段キルン体１Ｂの中継室１８の下部位置を連通接続した構成とし、第１段キルン体１Ａ内に、投入ホッパ８を通して、廃塩ビ９の一部と排出ホッパ１２を通して取り出された熱分解残渣９ｂの一部を供給するようにし、又、第１段キルン体１Ａの中継室１８内に、投入ホッパ１５を通して廃塩ビ９を分割投入するようにして、第１段キルン体１Ａでの脱塩化水素化処理で生成された熱分解残渣９ｂを利用し、これに分割投入された廃塩ビ９を混ぜた混合物を、中間ホッパ１７を通し中間給じん機１６により第２段キルン体１Ｂ内に供給するようにし、該第２段キルン体１Ｂ内で脱塩化水素化を行わせてガス９ａと熱分解残渣９ｂとに分解し、分離室１１で分離させて取り出すようにする。
【００１２】
なお、上記第１段キルン体１Ａと第２段キルン体１Ｂは、具体的には、図２に示したキルン１を所要の長さに短縮させた構成としたものであり、第１キルン体１Ａの中継室１８の位置で廃塩ビ９を分割投入できるようにしてガス９ａを取り出さないようにしてあること以外は、それぞれがキルン１と同じ構成を有している。
【００１３】
廃塩ビ９をリサイクルするために処理する場合には、図２に示すキルン１を用いる場合と同様に、第１段キルン体１Ａの入口部の投入ホッパ８内に、排出ホッパ１２を通して取り出された熱分解残渣９ｂの一部を添加させるようにするが、処理すべき廃塩ビ９は、第１段キルン体１Ａの入口部の投入ホッパ８と中継室１８の投入ホッパ１５とに分割して投入させるようにする。
【００１４】
この場合、投入ホッパ８を通して分割投入された廃塩ビ９と熱分解残渣９ｂとが第１段キルン体１Ａ内で加熱処理され、生成された熱分解残渣９ｂが中継室１８に達したときに、投入ホッパ１５を通して別途廃塩ビ９が分割投入されることになる。更に、この中継室１８内で混ぜられた熱分解残渣９ｂと廃塩ビ９の混合物は、中間ホッパ１７を通して中間給じん機１６により第２段キルン体１Ｂに供給され、加熱処理されることにより脱塩化水素化が行われながら分離室１１に運ばれ、該分離室１１でガス９ａと熱分解残渣９ｂとに分離されて取り出される。
【００１５】
このように、廃塩ビ９を第１段キルン体１Ａの入口部と出口部側の中継室１８に分割投入し、第１段キルン体１Ａ内で生成された熱分解残渣９ｂを中継室１８に投入された廃塩ビ９に混合させ、これを第２段キルン体１Ｂに送り込んで脱塩化水素化を行うようにさせるので、廃塩ビ９をキルン１の入口部に全量投入する図２の方式に比して、第１段キルン体１Ａに投入する廃塩ビ９の量を少なくすることができて、これに伴い第１段キルン体１Ａに外部から添加する熱分解残渣９ｂの量も少なくすることができ、又、第１段キルン体１Ａで生成された熱分解残渣９ｂを第２段キルン体１Ｂで利用することから、全体的に熱分解残渣を少なくでき、これにより、加熱に必要な熱量を低減することができて、熱エネルギー的に有利となる。
【００１６】
なお、投入ホッパ８と１５への廃塩ビ９の分割投入割合は任意に選定し得ること、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００１７】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明によれば、横長のキルンを長手方向に分割して第１段キルン体と第２段キルン体とし、第１段キルン体に処理すべき廃塩ビの一部を投入して廃塩ビの熱分解残渣と共に加熱処理させるようにし、次に、第２段キルン体に処理すべき廃塩ビの残りを分割投入して、第１段キルン体で生成された熱分解残渣を利用して加熱処理させることにより脱塩化水素化を行わせてガスと熱分解残渣とに分離させるようにする廃塩ビのリサイクル用処理方法とし、又、長手方向の一端部を入口部とし他端部を出口部として、入口部側の投入ホッパを通して投入された廃塩ビを外部から添加された廃塩ビの熱分解残渣と共に加熱処理して出口部側の分離室にてガスと熱分解残渣とに分離するようにしてある横長のキルンを、長手方向の中間部で第１段キルン体と第２段キルン体とに分割し、且つ該第１段キルン体の出口側端部に中継室を設けて、該中継室の上部に廃塩ビ分割投入ホッパを設け、該中継室の下部に、上記第２段キルン体の入口側端部を連通接続した構成を有する廃塩ビのリサイクル用処理装置としてあるので、廃塩ビを第１段キルン体と第２段キルン体に分割投入させるようにすることにより、第１段キルン体に投入する廃塩ビの量が少なくてこれに伴い加える熱分解残渣の量を少なくできる上に、第１段キルン体で生成された熱分解残渣を、第２段キルン体で加熱処理する廃塩ビに混ぜることができ、したがって、廃塩ビの加熱処理時に要する熱分解残渣の外部添加量を少なくすることができて、加熱に必要な熱量を低減することができる、という優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の廃塩ビのリサイクル用処理装置の実施の一形態を示す概略図である。
【図２】従来の廃塩ビのリサイクル用処理装置の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
１  キルン
１Ａ  第１段キルン体
１Ｂ  第２段キルン体
８  投入ホッパ
９  廃塩ビ
９ａ  ガス
９ｂ  熱分解残渣
１１  分離室
１５  投入ホッパ
１８  中継室
【図１】
0004258079.tif 000002
【図２】
0004258079.tif 000003