(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁ガスを密封した接地容器が設けられ、この接地容器の内部に電流遮断部を有する遮断器ユニットおよび電流検出部を有する変流器ユニットが配置する一方、前記接地容器は前記遮断器ユニットを収納する第１の接地容器と、前記変流器ユニットを収納する第２の接地容器とに分割され、これら２つの接地容器は外部より接離可能に構成され、前記第２の接地容器の主胴部外径は、前記第１の接地容器の主胴部外径よりも大径となるように形成された変流器内装型ガス遮断器において、
前記接地容器の内部には前記電流検出部を支持する支持構造物が設けられ、
この支持構造物は前記第１の接地容器と前記第２の接地容器との間に挟まれて固定されたことを特徴とする変流器内装型ガス遮断器。
【請求項２】
絶縁ガスを密封した接地容器が設けられ、この接地容器の内部に電流遮断部を有する遮断器ユニットおよび電流検出部を有する変流器ユニットが配置する一方、前記接地容器は前記遮断器ユニットを収納する第１の接地容器と、前記変流器ユニットを収納する第２の接地容器とに分割され、これら２つの接地容器は外部より接離可能に構成され、前記第２の接地容器の主胴部外径は、前記第１の接地容器の主胴部外径よりも大径となるように形成された変流器内装型ガス遮断器において、
前記接地容器の内部には前記電流検出部を支持する支持構造物が設けられ、
この支持構造物は前記第１の接地容器の端面若しくは内側に取付けられ、前記電流検出部は前記第１の接地容器の端面よりも前記第２の接地容器の内側に突出して固定されたことを特徴とする変流器内装型ガス遮断器。
【請求項３】
前記接地容器の内部には前記電流遮断部から導かれ前記電流検出部を貫通する主回路導体と、前記電流検出部を支持する支持構造物とが設けられ、前記支持構造物に絶縁物が配置され、この絶縁物を介して前記支持構造物に前記主回路導体が固定されたことを特徴とする請求項１または２記載の変流器内装型ガス遮断器。
【請求項４】
前記接地容器の内部には前記電流遮断部から導かれ前記電流検出部を貫通する主回路導体と、前記電流検出部を支持する支持構造物とが設けられ、前記主回路導体と前記電流検出部との間にシールド電極が配置され、このシールド電極は前記支持構造物に取付けられたことを特徴とする請求項１、２または３記載の変流器内装型ガス遮断器。
【請求項５】
前記接地容器の内部には前記電流検出部を支持する支持構造物が設けられ、前記支持構造物には溝部が形成され、前記電流検出部には前記接地容器の外部に引き出される配線が接続され、前記配線は前記溝部に収納されたことを特徴とする請求項１、２、３または４記載の変流器内装型ガス遮断器。
【請求項６】
前記遮断器ユニットには他の機器へ導かれる接続導体が接続されると共に絶縁物が配置され、前記接続導体は前記絶縁物を介して前記遮断器ユニットに支持されたことを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の変流器内装型ガス遮断器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気所で用いられるガス遮断器に係り、特に、変流器を内装したガス遮断器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、発・変電所や開閉所などの電気所ではガス絶縁開閉装置が幅広く採用されている。ガス絶縁開閉装置はガス遮断器を初めとする断路器や接地開閉器などの開閉器類や、変流器・計器用変圧器などの変成器類を備えており、これら複数の装置・機器のうち、単線結線図上、近接して配置されるもの同士は共通の接地容器内に収納配置され複合化されるのが一般的である。この複合化によりガス絶縁開閉装置は容易に縮小化を図ることができ、据付面積の小さい屋内や地下の変電所にも適用することが可能となる。複合化されたガス絶縁機器の代表例としては、遮断器ユニットと変流器ユニットが共通の接地容器内に配置された変流器内装型ガス遮断器が知られている。
【０００３】
ここで、変流器内装型ガス遮断器の従来例について、図７および図８を参照して説明する。図７に示す変流器内装型ガス遮断器には、上下に分割される第１の接地容器３および第２の接地容器７が設けられている。第２の接地容器７の上部には所定の厚さを持った蓋１３が取付けられており、この蓋１３を閉めることにより絶縁ガスが接地容器３，７内に密封される。
【０００４】
第１の接地容器３の上部および第２の接地容器７の下部にはそれぞれフランジ部８，９が設けられている。これらフランジ部８，９にはボルト穴が形成されており、ここにボルト１１が取付けられることによって２つの接地容器３，７が機械的に締結されている。なお、接地容器３の主胴部１５と接地容器７の主胴部１４の外径寸法は同径に構成されている。また、フランジ部８と９も同径に構成されている。さらに、接地容器３，７の主胴部１５，１４の外径寸法はフランジ部８，９での機械的締結の妨げにならないよう、ボルト１１のピッチサークル径よりも小径となるよう選定されている。
【０００５】
第１の接地容器３内部には電流遮断部１が配置され、第２の接地容器７内部には変流器巻き線からなる電流検出部４が配置されている。すなわち、第１の接地容器３に遮断器ユニットが収納され、第２の接地容器７に変流器ユニットが収納されている。前記電流検出部４を構成する変流器巻き線は鋼板製のコアを有するため重量物なので、電流検出部４は支持構造物６にて支持されるようになっている。支持構造物６は第２の接地容器７内壁部の取付部１２に固定されている。取付部１２は第１の接地容器３との機械的締結に関与しない部位に設置されている。
【０００６】
第２の接地容器７内には電流検出部４を貫通するようにして逆Ｕ字型の主回路導体５が配置されている。一方、第１の接地容器３内部には主回路導体２ａ，２ｂ，２ｃが設けられている。主回路導体２ａは主回路導体５の一端部と電流遮断部１の上部とに接続され、主回路導体２ｂは主回路導体５の他端部に接続され、主回路導体２ｃは電流遮断部１の下部に接続されている。
【０００７】
図８は３相一括形の変流器内装型ガス遮断器の従来例を示している。このガス遮断器では、３相分の電流遮断部１Ｒ，１Ｓ，１Ｔが第１の接地容器３内に収納され、３相分の電流検出部４Ｒ，４Ｓ，４Ｔが第２の接地容器７内に収納されている。電流遮断部１Ｒ，１Ｓ，１Ｔの下部には絶縁筒３４が取付けられており、その下方には電流遮断部１Ｒ，１Ｓ，１Ｔを開閉させる操作機構部３６が配置されている。
【０００８】
電流遮断部１Ｒ，１Ｓ，１Ｔには水平に延びる接続導体３５Ｒ，３５Ｓ，３５Ｔが接続されている。接続導体３５Ｒ，３５Ｓ，３５Ｔには垂直に立ち上げられた接続導体３８Ｒ，３８Ｓ，３８Ｔが接続さている。これら接続導体３８Ｒ，３８Ｓ，３８Ｔは、第１の接地容器３内壁に取付けられた絶縁物３９により支持されている。さらに接続導体３８Ｒ，３８Ｓ，３８Ｔには水平に延びる接続導体４０Ｒ，４０Ｓ，４０Ｔ，４０Ｒａ，４０Ｓａ，４０Ｔａが接続され、絶縁スペーサ３１を介して他の機器へと接続されている。
【０００９】
以上のように構成された変流器内装型ガス遮断器によれば、遮断器ユニットと変流器ユニットを共通の接地容器内に収納できるため、ガス絶縁開閉装置の据付面積を縮小化することができ、経済性の向上が実現する。また、接地容器は２つに分割可能であるため、ガス絶縁開閉装置の据付場所まで遮断器ユニットと変流器ユニットとを別々に輸送することができる。したがって、高さ方向の輸送制限上の問題を解消するといった利点も具備している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来技術には次のような問題点があった。すなわち、変流器内装型ガス遮断器において変流器の高性能化を図る場合、変流器巻き線を増やして電流検出部を大型化することが不可欠である。電流検出部を配置する第２の接地容器は、最大でも遮断器ユニットを収納する第１の接地容器と同径なので、電流検出部の配置可能空間は限定されることになる。
【００１１】
このため、大型の変流器巻き線を必要とする電流負担の大きい仕様にあわせると、変流器ユニットは階高方向に変流器巻き線を長尺化せざるを得ない。したがって、接地容器の高さ寸法が増え、接地容器を分割したにせよ輸送制限を受け易くなるという不具合が生じる。しかも最近では、地下変電所にガス絶縁開閉装置が多く適用されるようになっており、機器の階高方向の増大は地下変電所建設の際の経済性を大きく劣らせる要因となっている。
【００１２】
加えて、変流器巻き線は鋼板製のコアを有するため重量物である。にも係らず、上述のように遮断器ユニットの上部に長尺の変流器ユニットを取り付けるとなると、変流器内装型ガス遮断器としての重心高さが高くなる。したがって、地震などの振動に対して充分な信頼性を確保するためには、一層強固な据付け基礎を設けなくてはならず、ガス絶縁開閉装置および変電所の建設コストを増大させている。
【００１３】
さらに、変流器ユニットの階高方向の増大は、変流器ユニット内部の主回路導体長を延ばすことになる。このため、ガス絶縁開閉装置に電力系統の短絡電流が流れたとき、電磁力に対する機械的強度を確保することが重要となり、主回路導体を強固に絶縁・支持する必要がある。この結果、変流器内装型ガス遮断器の内部構造が複雑化し、ガス遮断器の組立性が劣化して経済的に不利となる。
【００１４】
また、図７に示した複母線構成された変流器内装型ガス遮断器では、接続導体３８Ｒ，３８Ｓ，３８Ｔを支持する絶縁物３９を設置している。この絶縁物３９が第１の接地容器３の径方向の寸法を増大させており、機器の小型化に逆行することになる。
【００１５】
本発明は、かかる従来の事情に対処して提案されたものであり、遮断器ユニットを収納する第１の接地容器外径よりも変流器ユニットを収納する第２の接地容器外径を大きくして、第１の接地容器の外側の空間にわたって変流検出部を配置することにより、階高高さを縮小化して経済性を高めると共に、組立性・信頼性に優れた変流器内装型ガス遮断器を提供することを主たる目的とする。
また、本発明の他の目的は、接地容器の径方向の寸法においてもいっそうの小形化を実現した変流器内装型ガス遮断器を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、絶縁ガスを密封した接地容器が設けられ、この接地容器の内部に電流遮断部を有する遮断器ユニットおよび電流検出部を有する変流器ユニットが配置する一方、前記接地容器は前記遮断器ユニットを収納する第１の接地容器と、前記変流器ユニットを収納する第２の接地容器とに分割され、これら２つの接地容器は外部より接離可能に構成され、前記第２の接地容器の主胴部外径は、前記第１の接地容器の主胴部外径よりも大径となるように形成された変流器内装型ガス遮断器において、次のような技術的な特徴を有している。
【００１７】
請求項１に対応する変流器内装型ガス遮断器では、前記接地容器の内部には前記電流検出部を支持する支持構造物が設けられ、この支持構造物は前記第１の接地容器と前記第２の接地容器との間に挟まれて固定されたことを特徴とする。
【００２０】
以上の構成を有する請求項１の発明によれば、電流検出部の支持構造物をガス遮断器ユニットと変流器ユニットの間に挟んで両ユニットを機械的に締結するとともに電流検出部を固定することができる。したがって、第２の接地容器の内側に変流器ユニット本体若しくはその支持構造物の取付部を設ける必要がなくなる。この結果、電流検出部の支持・固定に係る機械的締結作業を極めて容易に実施することが可能となり、変流器内装型ガス遮断器の組立性を向上することが可能となる。あわせて、第２の接地容器は第１の接地容器側にのみ開口部を設けるだけで変流器内装型ガス遮断器の組立を完成することができる。そのため、他端側を密封蓋に比べ厚みの薄い鏡板などで封じ切る構成を採ることが可能であり、経済性を向上することもできる。
【００２１】
請求項２の発明では、前記接地容器の内部には前記電流検出部を支持する支持構造物が設けられ、この支持構造物は前記第１の接地容器の端面若しくは内側に取付けられ、前記電流検出部は前記第１の接地容器の端面よりも前記第２の接地容器の内側に突出して固定されたことを特徴とする。
【００２２】
以上の構成を有する請求項２の発明によれば、前記請求項１に対応する変流器内装型ガス遮断器と同様に組立性・経済性の向上を図ることが可能となる上に、電流検出部の支持構造物を第１の接地容器の端面若しくは内側に取付けたので、電流検出部の支持構造物は接地容器の外部に露出することがない。したがって、支持構造物に絶縁ガスの気密箇所を設けることは不要となり、一層の経済性と信頼性の向上を図ることが可能となる。
【００２５】
請求項３の発明では、請求項１または２記載の変流器内装型ガス遮断器において、前記接地容器の内部には前記電流遮断部から導かれ前記電流検出部を貫通する主回路導体と、前記電流検出部を支持する支持構造物とが設けられ、前記支持構造物に絶縁物が配置され、この絶縁物を介して前記支持構造物に前記主回路導体が固定されたことを特徴とする。
【００２６】
以上の構成を有する請求項３の発明によれば、重量物である電流検出部を支持定する強固な支持構造物に対して、絶縁物を介して主回路導体を固定するので、支持構造物と主回路導体との絶縁距離を適切に保つと同時に、モーメントアームを短く保ったまま主回路導体を強固に固定することが可能となる。
【００２７】
請求項４の発明では、請求項１、２または３記載の変流器内装型ガス遮断器において、前記接地容器の内部には前記電流遮断部から導かれ前記電流検出部を貫通する主回路導体と、前記電流検出部を支持する支持構造物とが設けられ、前記主回路導体と前記電流検出部との間にシールド電極が配置され、このシールド電極は前記支持構造物に取付けられたことを特徴とする。
【００２８】
以上の構成を有する請求項４の発明によれば、機械的強度の強い電流検出部の支持構造物にシールド電極を取り付けることにより、ガス遮断器の操作振動に対しても、シールド電極の脱落やずれを防止することができる。
【００２９】
請求項５の発明では、請求項１、２、３または４記載の変流器内装型ガス遮断器において、前記接地容器の内部には前記電流検出部を支持する支持構造物が設けられ、前記支持構造物には溝部が形成され、前記電流検出部には前記接地容器の外部に引き出される配線が接続され、前記配線は前記溝部に収納されたことを特徴とする。
【００３０】
以上の構成を有する請求項５の発明によれば、支持構造物の溝部に配線を収納することで、接地電位にある支持構造物で配線を取り囲むことができる。したがって、主回路導体などの高電圧導体からの誘導電圧の発生を防止することが可能となる。
【００３１】
請求項６の発明では、請求項１、２、３、４または５記載の変流器内装型ガス遮断器において、前記遮断器ユニットには他の機器へ導かれる接続導体が接続されると共に絶縁物が配置され、前記接続導体は前記絶縁物を介して前記遮断器ユニットに支持されたことを特徴とする。
【００３２】
以上の構成を有する請求項６の発明においては、前記遮断ユニット側の絶縁物により接続導体を支持するので、接地容器の内壁に接続導体支持用の絶縁物を設置する必要がなく、接地容器の径方向の寸法を縮小化して機器の小型化を進めることができる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例について、図面を参照して具体的に説明する。なお、図７および図８に示した従来例と同一の部材に関しては同一の符合を付して説明は省略する。
【００３４】
（１）本発明の前提となる構成態様
［構成］
図１は本発明の本発明の前提となる構成態様の構成図である。本発明の前提となる構成態様にかかる接地容器は、図７に示した従来例と同様、遮断器ユニットを収納する第１の接地容器３と、変流器ユニットを収納する第２の接地容器７とに分割されている。本発明の前提となる構成態様の構成上の特徴は、第２の接地容器７の主胴部１４の外径が、第１の接地容器３の主胴部１５の外径よりも大径となるように形成された点にある。図中の符合１６（点線）は、主胴部１５の外径を第２の接地容器７内に延長した空間であり、この空間１６よりはみ出して電流検出部４は配置・固定されている。
【００３５】
また、２つの接地容器３，７は次のような構成により外部から接離されるようになっている。すなわち、第２の接地容器７側のフランジ部９にはめねじ１０が設けられており、ここにボルト１１が固定されることによりフランジ部８，９が機械的に締結されている。
【００３６】
［作用効果］
以上のような本発明の前提となる構成態様によれば、フランジ部９にめねじ１０を設けることにより、第２の接地容器７の主胴部１４の外径を第１の接地容器３の主胴部１５の外径より大径となるようにしても、両接地容器３，７外部からの組立分解性を損なうことなく、電流検出部４の半径方向の大きさを第１の接地容器３の主胴部１５の外径に制約されることなく設定することが可能となる。このため、変流器ユニットを収納する第２の接地容器７の階高高さを延長させずに、電流検出部４を半径方向に大径化することができる。したがって、電流負担の大きい大型の電流検出部４を構成することができ、これにより、変流器内装型ガス遮断器の縮小化ならびに変電所の経済性、特に地下変電所建設時の経済性の向上を図ることができる。
【００３７】
また、第２の接地容器７を高くしないので、重量物である変流器巻き線の部位は低くなり、変流器内装型ガス遮断器の重心高さを低くすることができる。そのため、特段の据付け基礎は必要なくなり、振動に対する信頼性を確保しつつ、ガス絶縁開閉装置および変電所の建設コストの低減化に寄与できる。さらに、第２の接地容器７の高さ寸法が低いため、内部の主回路導体５の長さは短くなり、主回路導体５の絶縁・支持構成を簡略化できる。この結果、変流器内装型ガス遮断器の内部構造をシンプルにすることができ、ガス遮断器の組立性が向上して経済的に有利となる。しかも、本発明の前提となる構成態様では、第１の接地容器３側のフランジ部８を外フランジとしているので、変流器ユニットが取付かない場合の接地容器と共用でき、標準化を図ることができる。
【００３８】
（２）第１の実施の形態
［構成］
図２は本発明の第１の実施の形態の変流器ユニットの構成図である。第１の実施の形態は電流検出部４の支持構造物６の配置構成に改良を施したもので、支持構造物６が第１の接地容器３と第２の接地容器７との間に挟まれて固定されたことを特徴としている。支持構造物６の外周部には、めねじ１０と取付けピッチが合うように取付穴１７が形成されている。また、第２の接地容器７においてフランジ９部と向い合う上端部側は、接地容器７と一体となっている鏡板１８により封じきられている。
【００３９】
［作用効果］
以上のような第１の実施の形態においては、支持構造物６を第１の接地容器３の上部に載せることにより、第２の接地容器７の内側で支持構造物６を取付け、固定することが不要となる。図１に示す本発明の前提となる構成態様の変流器内装型ガス遮断器では、第２の接地容器７はその主胴部１４の外径がフランジ部９の開口部よりも大径となるため、電流検出部４とその支持構造物６を第２の接地容器７の内側の取付部１２に取付けるには、フランジ部９の背後で蓋１３側よりボルト類の締結作業を行わねばならない。これに対して第１の実施の形態においては、このような面倒な作業を行う必要がなく、電流検出部４および支持構造物６を第１の接地容器３の上部に配置した後、第２の接地容器７を上部より被せるといった簡単な作業で組立が可能となる。
【００４０】
これにより、第２の接地容器７の上端部側は開口部を設ける必要がなくなる。そのため、絶縁ガスを密封するための蓋１３よりも厚みの薄い鏡板１８で第２の接地容器７を封じきることが可能となる。したがって、第１の実施の形態によれば、本発明の前提となる構成態様の持つ、縮小化と経済性の向上という利点を損なうことなく、一層の経済性の向上と、組立性の改善を図ることが可能となる。
【００４１】
（３）第２の実施の形態
［構成］
図３は本発明の第２の実施の形態の変流器ユニットの構成図である。第２の実施の形態も、第１の実施の形態と同じく電流検出部４の支持構造物６の配置構成に改良を施したものであり、支持構造物６は第１の接地容器３の内側に取付けられ、電流検出部４は第１の接地容器３の端面よりも第２の接地容器７の内側に突出して固定されることを特徴としている。
【００４２】
［作用効果］
以上の第２の実施の形態においては、支持構造物６を第２の接地容器７の内側に機械的に固定する必要がないので、変流器ユニットの組立性を向上することができる。その上、支持構造物６を接地容器３，７の外部に露出することがないため、支持構造物６に絶縁ガスの密封構造を設けなくとも良くなり、経済性ならびに信頼性が一層向上する。
【００４３】
（４）第３の実施の形態
［構成］
図４は本発明の第３の実施の形態の構成図である。第３の実施の形態は、単一の接地容器２２を持つ変流器内装型ガス遮断器において改良を加えたもので、電流遮断部１を収納する部位の主胴部２０の外径より電流検出部４を収納する部位の主胴部２１の外径の方が大径となるように構成されている。
【００４４】
［作用効果］
上記第３の実施の形態によれば、輸送上の問題がなく、遮断器ユニットと変流器ユニットに分割する必要のない変流器内装型ガス遮断器に対しても、単一の接地容器２２において主胴部２０と主胴部２１とを異径にすることにより、電流検出部４の外径に対する制約を取り除くことができる。したがって、電流検出部４の階高方向を長尺化することなく変流器内装型ガス遮断器を構成することが可能となる。この結果、変流器内装型ガス遮断器の縮小化ならびに変電所の経済性、特に地下変電所建設時の経済性の向上を図ることができる。
【００４５】
（５）第４の実施の形態
［構成］
図５は本発明の第４の実施の形態の電流検出部の構成図である。図５に示すように、支持構造物６の中央部分には絶縁物２３が配置され、端部には溝部２６が形成されている。前記絶縁物２３を介して支持構造物６に主回路導体５が固定されている。また、溝部２６には電流検出部４より取り出された配線２５が収納されている。なお、配線２５は接地容器７外部へ引き出されている。さらに、支持構造物６において主回路導体５が電流検出部４と対向する位置には接地電位を保ったシールド電極２４が配置されている。
【００４６】
［作用効果］
以上のような第４の実施の形態によれば、重量物である電流検出部４を支持する強固な支持構造物６が、大電流通電時に電磁力が作用する主回路導体５に近接した位置に配置されることを利用して、適切な絶縁距離を保って絶縁物２３を介して主回路導体５を短いモーメントアームで強固に支持・固定することが可能となる。これにより、絶縁物２３に加わる機械的荷重を低減することが可能であり、変流器内装型ガス遮断器の信頼性を向上することができる。
【００４７】
また、常に接地電位を保っている強固な支持構造物６とシールド電極２４が、電流検出部４および電流検出部４より取り出される配線２５を包囲する構成となることから、確実に電流検出部４と配線２５を主回路導体５などの高電圧部よりシールドすることができ、変流器の信頼性を向上することができる。加えて、電流検出部４をシールドするシールド電極２４を強固な支持構造物６に取付け固定するため、ガス遮断器の操作振動などによる機械的負荷に対してもシールド電極２４をずれや脱落のないよう確実に取り付けることができ、変流器内装型ガス遮断器の信頼性が向上する。
【００４８】
（６）第５の実施の形態
［構成］
図６は本発明の第５の実施の形態の構成図である。第５の実施の形態は、図８に示した３相一括形の変流器内装型ガス遮断器に改良を加えたものである。第５の実施の形態では、電流遮断部１Ｒ,１Ｓ,１Ｔ上部に絶縁物２２Ｒ，２２Ｓ，２２Ｔが配置されており、これら絶縁物２２Ｒ，２２Ｓ，２２Ｔにより接続導体５Ｒ，５Ｓ，５Ｔが電流遮断部１Ｒ，１Ｓ，１Ｔに支持されている。また、電流検出部４Ｒ，４Ｓ，４Ｔが収納された第２の接地容器７の主胴部１４の外径は、電流遮断部１Ｒ，１Ｓ，１Ｔを収納する第１の接地容器３の主胴部１５の外径よりも大径となるように形成されている。
【００４９】
［作用効果］
上記構成を有する第５の実施の形態においては、電流検出部４Ｒ，４Ｓ，４Ｔの半径方向の大きさを第１の接地容器３の主胴部１５の外径に制約されることなく設定できるため、第２の接地容器７の階高高さを延長させることなく、電流検出部４Ｒ，４Ｓ，４Ｔを半径方向に大径化することができる。これにより変流器内装型ガス遮断器の縮小化と経済性の向上を図ることが可能となる。
【００５０】
さらに、第５の実施の形態によれば、接続導体を第１の接地容器３からの支持ではなく、同相遮断部部品である電流遮断部１Ｒ，１Ｓ，１Ｔからの支持に変えることにより、従来の絶縁物３９を省くことができる。したがって、電流遮断部１Ｒ，１Ｓ，１Ｔを収納した第１の接地容器３の径方向の寸法を縮小化して機器を小型化することができる。
【００５１】
【発明の効果】
上述の通り本発明によれば、遮断器ユニットを収納する第１の接地容器外径よりも変流器ユニットを収納する第２の接地容器外径を大きくして、第１の接地容器の外側の空間にわたって電流検出部を配置することにより、接地容器の階高高さを縮小化してガス絶縁開閉装置および変電所建設時の経済性を向上し、あわせて組立性・信頼性に優れた変流器内装型ガス遮断器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の前提となる構成態様の構成図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の変流器ユニットの構成図。
【図３】本発明の第２の実施の形態の変流器ユニットの構成図。
【図４】本発明の第３の実施の形態の構成図。
【図５】本発明の第４の実施の形態の電流検出部の構成図。
【図６】本発明の第５の実施の形態の構成図。
【図７】従来の変流器内装型ガス遮断器の構成図
【図８】従来の３相一括形の変流器内装型ガス遮断器の構成図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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