(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
方向性電磁鋼素材を熱間圧延、および１回または中間焼鈍をはさみ２回以上の冷間圧延により最終板厚の鋼板とし、ついで該鋼板表面にエッチングレジストを選択的に塗布し乾燥焼付けしてエッチングマスクを形成したのち、エッチング処理を施して鋼板表面に線状または点状の溝を形成し、しかるのちにエッチングマスクを除去し、その後脱炭焼鈍、ついで最終仕上焼鈍を施す方向性電磁鋼板の製造方法において、
前記エッチングレジストの塗布を、エッチングレジストインキの温度を該エッチングレジストインキのダレ量が一定に保持されるように、所定の一定温度に調整するとともに、エッチングレジスト塗布前の前記鋼板の板温を前記エッチングレジストインキの粘性が変動しない範囲の一定温度に調整して行うことを特徴とする方向性電磁鋼板の製造方法。
【請求項２】
方向性電磁鋼素材を熱間圧延、および１回または中間焼鈍をはさみ２回以上の冷間圧延により最終板厚の鋼板とし、ついで該鋼板表面にエッチングレジストを選択的に塗布し乾燥焼付けしてエッチングマスクを形成したのち、エッチング処理を施して鋼板表面に線状または点状の溝を形成し、しかるのちにエッチングマスクを除去し、その後脱炭焼鈍、ついで最終仕上焼鈍を施す方向性電磁鋼板の製造方法において、
前記エッチングレジストの塗布を、グラビヤロールあるいはグラビヤロールおよびグラビヤオフセットロールを用い、該グラビヤロールのエッチングレジストインキ付着量を適正量とするドクターブレードに発生するインキ溜まりを除去しながら行うことを特徴とする方向性電磁鋼板の製造方法。
【請求項３】
方向性電磁鋼素材を熱間圧延、および１回または中間焼鈍をはさみ２回以上の冷間圧延により最終板厚の鋼板とし、ついで該鋼板表面にエッチングレジストを選択的に塗布し乾燥焼付けしてエッチングマスクを形成したのち、エッチング処理を施して鋼板表面に線状または点状の溝を形成し、しかるのちにエッチングマスクを除去し、その後脱炭焼鈍、ついで最終仕上焼鈍を施す方向性電磁鋼板の製造方法において、
前記エッチングレジストの塗布を、グラビヤロールあるいはグラビヤロールおよびグラビヤオフセットロールを用い、該グラビヤロールのエッチングレジストインキ付着量を適正量とするドクターブレードに発生するインキ溜まりを除去しながら、かつ前記エッチングレジストインキの温度を該エッチングレジストインキのダレ量が一定に保持されるように所定の一定温度に調整するとともに、エッチングレジスト塗布前の前記鋼板の板温を前記エッチングレジストインキの粘性が変動しない範囲の一定温度に調整して行うことを特徴とする方向性電磁鋼板の製造方法。
【請求項４】
前記インキ溜まりの除去を気体吹きつけにより行うことを特徴とする請求項２または３に記載の方向性電磁鋼板の製造方法。
【請求項５】
方向性電磁鋼板の表面にエッチングレジストを塗布するエッチングレジスト塗布装置と該エッチングレジストを乾燥焼付けしエッチングマスクとする焼付け装置とを有する方向性電磁鋼板のエッチングマスク形成装置において、前記エッチングレジスト塗布装置の入側に前記方向性電磁鋼板の板温を前記エッチングレジストの粘性を変動させない範囲の一定温度に調整する鋼板温度調整装置を配設し、さらに前記エッチングレジスト塗布装置は、前記方向性電磁鋼板を巻き掛けするバックアップロールと、該方向性電磁鋼板表面にエッチングレジストを塗布するグラビヤロールあるいはオフセットロールおよびグラビヤロールと、該グラビヤロールにエッチングレジストインキを供給するエッチングレジストインキ供給槽とを有し、該エッチングレジストインキ供給槽には、供給するエッチングレジストインキの温度をエッチングレジストインキのダレ量が一定に保持されるように所定の一定温度に調節するインキ温度調節手段が付設されたことを特徴とする方向性電磁鋼板のエッチングマスク形成装置。
【請求項６】
方向性電磁鋼板の表面にエッチングレジストを塗布するエッチングレジスト塗布装置と該エッチングレジストを乾燥焼付けしエッチングマスクとする焼付け装置からなる方向性電磁鋼板のエッチングマスク形成装置において、前記エッチングレジスト塗布装置は、前記方向性電磁鋼板を巻き掛けするバックアップロールと、該方向性電磁鋼板表面にエッチングレジストを塗布するグラビヤロールあるいはグラビヤロールおよびグラビヤオフセットロールと、該グラビヤロールにエッチングレジストインキを供給するエッチングレジストインキ供給槽と、該グラビヤロールと所定の間隔をおいて配設されロール表面に付着するエッチングレジストインキ量を調整するドクターナイフとを有し、かつ該ドクターナイフには発生するインキ溜まりを除去するインキ溜まり除去手段が付設されたことを特徴とする方向性電磁鋼板のエッチングマスク形成装置。
【請求項７】
方向性電磁鋼板の表面にエッチングレジストを塗布するエッチングレジスト塗布装置と該エッチングレジストを乾燥焼付けしエッチングマスクとする焼付け装置からなる方向性電磁鋼板のエッチングマスク形成装置において、前記エッチングレジスト塗布装置の入側に前記方向性電磁鋼板の板温を前記エッチングレジストの粘性を変動させない範囲の一定温度に調整する鋼板温度調整装置を配設し、前記エッチングレジスト塗布装置は、前記方向性電磁鋼板を巻き掛けするバックアップロールと、該方向性電磁鋼板表面にエッチングレジストを塗布するグラビヤロールあるいはグラビヤロールおよびグラビヤオフセットロールと、該グラビヤロールにエッチングレジストインキを供給するエッチングレジストインキ供給槽と、該グラビヤロールと所定の間隔をおいて配設されロール表面に付着するエッチングレジストインキ量を調整するドクターナイフとを有し、かつ該ドクターナイフには発生するインキ溜まりを除去するインキ溜まり除去手段が付設され、さらに該エッチングレジストインキ供給槽に供給するエッチングレジストインキの温度を該エッチングレジストインキのダレ量が一定に保持されるように所定の一定温度に調節するインキ温度調節手段を有することを特徴とする方向性電磁鋼板のエッチングマスク形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、変圧器等の電気機器の鉄芯として利用される低鉄損方向性電磁鋼板の製造方法および方向性電磁鋼板表面に均一な線状溝を導入するためのエッチングマスク形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
方向性電磁鋼板は主として変圧器の鉄芯材料として用いられ、その磁気特性が良好であることが要求され、とくに、鉄芯として使用される場合のエネルギー損失すなわち鉄損が低いことが重要である。しかも、歪取り焼鈍を行っても、鉄損劣化を生じない方向性電磁鋼板が要求されている。
【０００３】
このような要求に対し、例えば、特公昭62-54873号公報には、仕上げ焼鈍済鋼板にレーザや機械的手段で線状の溝を局所的に形成し、溝を充填するようにリン酸系の張力付与被膜を施す低鉄損一方向性電磁鋼板の製造方法が提案されている。しかし、この方法では、常に安定して被膜を除去することが困難なため、安定した溝の形成ができず、とくにナイフなどの機械的手段により地鉄に直接溝を形成する場合には溝周辺にかえりを生じるため占積率の低下や、溝導入により被膜が損傷するため、絶縁被膜の再塗装を必要とする場合が多くコスト増加を招くという問題があった。
【０００４】
このような問題に対し、最終冷延板に線状の溝を導入する方法が提案されている。例えば、特開昭63-42332号公報には、フォトエッチングまたはステンシルを用いた電解エッチング法が開示されている。この方法によれば、絶縁被膜の再塗装という問題はないが、フォトエッチングでは、マスクを通しての紫外光の露光状態や現像液中に浸漬した際の露光部の除去状態をコイル全体に均一に保つことが困難である。また、ステンシルを用いた電解エッチングでは、電解液のにじみにより常に一定な溝を導入することが困難であるという問題を残していた。
【０００５】
また、特開平4-88121 号公報には、最終冷間圧延後、鋼板表面に連続または非連続の線状の非塗布部領域を残存させてエッチングレジストを印刷により塗布し、焼付けしたのち、エッチング処理を施して鋼板表面に線状溝を形成する低鉄損電磁鋼板の製造方法が提案されている。さらに、特開平6-108300号公報には、冷延鋼板をロール表面に巻き掛けしてエッチングレジストを塗布する低鉄損電磁鋼板の製造方法が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特開平4-88121 号公報、特開平6-108300号公報に記載された技術によれば、絶縁被膜の再塗装という問題はないが、得られた製品特性、とくに鉄損値にばらつきが生じるという問題があった。
本発明者らは、鉄損値のばらつきが線状溝の幅、深さの不均一によるものと考え、線状溝の幅、深さに影響する要因について検討した結果、線状溝の幅、深さは、エッチングマスクの非塗装部の幅（溝幅）の精度に大きく影響されることを見いだした。
【０００７】
通常、表面に凹凸を彫刻加工したグラビヤロールとグラビヤオフセットロールとからなるグラビヤオフセット印刷装置と鋼板を巻き掛けするバックアップロールとで鋼板表面にエッチングレジストを塗布したのち、乾燥焼付けによりエッチングマスクを形成している。
エッチングマスクの溝幅の精度を向上させるためは、エッチングレジストの印刷乱れを生じさせないようにすることがまず大切であり、そのため、グラビヤロール、グラビヤオフセットロール、バックアップロールの周速を高精度に制御することが行われている。
【０００８】
また、エッチングレジストインキのダレが発生すると、エッチングマスクの溝幅が変化するため、レジストインクのダレ量を少なくすることも大切となる。インキのダレ量を減らすためインキの粘度をあげるとインキの濃度が増し経済的に不利となるなどの問題がある。そのため、エッチングレジストインキの粘度を一定に調整し、塗布後のエッチングレジストのダレ量を一定にする方策が採られている。
【０００９】
しかし、依然として、エッチングマスクの溝幅の精度は向上せず、鉄損値のばらつきが解消されないという問題があった。
また、エッチングレジストの塗布に際しては、グラビヤロールの上方に所定の間隔をあけてドクターブレードを設置し、グラビヤロールに付着する余分のインキを掻き落としている。しかし、ドクターブレードの摩耗粉がドクターブレードに噛込み、ブレードの幅方向の圧力バランスが崩れ、レジストインキの掻き落とし洩れが発生する場合が多々あり、本来溝となるべき箇所にエッチングマスクが形成され、電解エッチング後の鋼板表面の線状溝が不均一となり、鉄損値のばらつきが増加するという問題があった。
【００１０】
この問題に対しては、レジストインキの循環系にフィルターを設ける方法、あるいは磁石で除去する方法が考えられるが、これらの摩耗粉を完全には除去することはできず、依然として、エッチングマスクの溝幅の精度は向上せず、鉄損値のばらつきが解消されないという問題があった。
本発明は、上記した問題を有利に解決し、低鉄損でかつ鉄損のばらつきの少ない低鉄損方向性電磁鋼板の製造方法を提供することを目的とする。具体的には、エッチングレジストの塗布により形成したエッチングマスクと電解エッチング処理により鋼板表面に線状溝を形成して低鉄損を得る方向性電磁鋼板の製造方法のうち、エッチングレジストの塗布方法を改善し、低鉄損でかつ鉄損のばらつきの少ない方向性電磁鋼板の製造方法を提案することを第１の目的とする。また、本発明は、線状溝の幅、深さの均一性を改善できる、エッチングマスクを形成する方向性電磁鋼板のエッチングマスク形成装置を提案することを第２の目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記した課題を解決するために、エッチングマスクの溝幅のばらつきに影響する要因について鋭意検討した。その結果、エッチングレジストインキの粘度を一定に調整しても、エッチングレジストを塗布する電磁鋼板の板温が変動するとエッチングマスクの溝幅が変化することを知見した。これは、鋼板板温の変動により、エッチングレジストインキの粘度が変化し、エッチングレジストインキのダレ量が変化しエッチングマスクの溝幅が変化したためであり、板温の調整がエッチングマスクの溝幅のばらつきを制御する重要な因子となっていることを見いだした。
【００１２】
さらに、本発明者らは、ドクターブレードによる掻き洩れが発生すると、エッチングマスクの溝幅が変化することを見いだした。このドクターブレードによる掻き洩れは、レジストインキを掻き落とす際に発生するドクターブレード下面のインク溜まりにより大きく影響され、インク溜まりが増加すると、鉄粉等の異物を巻き込みやすくなり、頻発するものと考えられる。
【００１３】
本発明は、上記した知見に基づいて構成されたものである。
すなわち、本発明は、方向性電磁鋼素材を熱間圧延、および１回または中間焼鈍をはさみ２回以上の冷間圧延により最終板厚の鋼板とし、ついで該鋼板表面にエッチングレジストを選択的に塗布し乾燥焼付けしてエッチングマスクを形成したのち、エッチング処理を施して鋼板表面に線状または点状の溝を形成し、しかるのちにエッチングマスクを除去し、その後脱炭焼鈍、ついで最終仕上焼鈍を施す方向性電磁鋼板の製造方法において、前記エッチングレジストの塗布を、エッチングレジストインキの温度を該エッチングレジストインキのダレ量が一定に保持されるように所定の一定温度に調整するとともに、エッチングレジスト塗布前の前記鋼板の板温を前記エッチングレジストインキの粘性が変動しない範囲の一定温度に調整して行うことを特徴とする方向性電磁鋼板の製造方法である。
【００１４】
また、本発明では、前記エッチングレジストの塗布を、グラビヤロールあるいはグラビヤロールおよびグラビヤオフセットロールを用い、該グラビヤロールのエッチングレジストインキ付着量を適正量とするドクターブレードに発生するインキ溜まりを除去しながら行うのが好ましい。
また、本発明では、前記エッチングレジストの塗布を、グラビヤロールあるいはグラビヤロールおよびグラビヤオフセットロールを用い、該グラビヤロールのエッチングレジストインキ付着量を適正量とするドクターブレードに発生するインキ溜まりを除去しながら、かつ前記エッチングレジストインキの温度を該エッチングレジストインキのダレ量が一定に保持されるように所定の一定温度に調整するとともに、エッチングレジスト塗布前の前記鋼板の板温を前記エッチングレジストインキの粘性が変動しない範囲の一定温度に調整して行うのが好ましい。
【００１５】
また、本発明では、前記インキ溜まりの除去を気体吹きつけにより行うのが好ましい。
また、第２の本発明は、方向性電磁鋼板の表面にエッチングレジストを塗布するエッチングレジスト塗布装置と該エッチングレジストを乾燥焼付けしエッチングマスクとする焼付け装置とを有する方向性電磁鋼板のエッチングマスク形成装置において、前記エッチングレジスト塗布装置の入側に前記方向性電磁鋼板の板温を前記エッチングレジストインキの粘性を変動させない範囲の一定温度に調整する鋼板温度調整装置を配設し、さらに前記エッチングレジスト塗布装置は、前記方向性電磁鋼板を巻き掛けするバックアップロールと、該方向性電磁鋼板表面にエッチングレジストを塗布するグラビヤロールあるいはオフセットロールおよびグラビヤロールと、該グラビヤロールにエッチングレジストインキを供給するエッチングレジストインキ供給槽とを有し、該エッチングレジストインキ供給槽には、供給するエッチングレジストインキの温度を該エッチングレジストインキのダレ量が一定に保持されるように所定の一定温度に調節するインキ温度調節手段が付設されたことを特徴とする方向性電磁鋼板のエッチングマスク形成装置である。
【００１６】
また、第２の本発明では、前記エッチングレジスト塗布装置は、前記方向性電磁鋼板を巻き掛けするバックアップロールと、該方向性電磁鋼板表面にエッチングレジストを塗布するグラビヤロールあるいはグラビヤロールおよびグラビヤオフセットロールと、該グラビヤロールにエッチングレジストインキを供給するエッチングレジストインキ供給槽と、該グラビヤロールと所定の間隔をおいて配設されロール表面に付着するエッチングレジストインキ量を調整するドクターナイフとを有し、かつ該ドクターナイフには発生するインキ溜まりを除去するインキ溜まり除去手段が付設されるのが好ましい。
【００１７】
また、第２の本発明では、前記エッチングレジスト塗布装置の入側に前記方向性電磁鋼板の板温を前記エッチングレジストインキの粘性を変動させない範囲の一定温度に調整する鋼板温度調整装置を配設し、前記エッチングレジスト塗布装置は、前記方向性電磁鋼板を巻き掛けするバックアップロールと、該方向性電磁鋼板表面にエッチングレジストを塗布するグラビヤロールあるいはグラビヤロールおよびグラビヤオフセットロールと、該グラビヤロールにエッチングレジストインキを供給するエッチングレジストインキ供給槽と、該グラビヤロールと所定の間隔をおいて配設されロール表面に付着するエッチングレジストインキ量を調整するドクターナイフとを有し、かつ該ドクターナイフには発生するインキ溜まりを除去するインキ溜まり除去手段が付設され、さらに該エッチングレジストインキ供給槽に供給するエッチングレジストインキの温度を該エッチングレジストインキのダレ量が一定に保持されるように所定の一定温度に調節するインキ温度調節手段を有するのが好ましい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
最終板厚に冷間圧延された方向性電磁鋼板表面にエッチングレジストを選択的に塗布し乾燥焼付けしてエッチングマスクを選択的に形成する。
本発明では、鋼板温度を所定の一定温度に調整したのち、エッチングレジストを塗布する。さらに、本発明では、エッチングレジストの塗布に用いるエッチングレジストインキの温度を該エッチングレジストインキのダレ量が一定に保持されるように所定の一定温度に調整する。
【００１９】
エッチングレジストインキのダレ量Ｄは、Ｄ＝ｋ（Ｑ／ρ）ｔ1/2 、（ρ：エッチングレジストインキの粘度、Ｑ：塗布量、ｔ：塗布から乾燥までの時間、ｋ：定数）で表される。エッチングレジストインキの粘度ρが大きければ、ダレ量Ｄは小さくなる。エッチングレジストインキの温度を一定温度に調節することにより、エッチングレジストインキの粘度が一定となり、エッチングレジストインキのダレ量が一定に保持される。エッチングレジストインキの温度を一定温度に調節するには、エッチングレジストインキを循環させ、その途中で温度調節手段により所定の一定温度に調節保持するのが好ましい。
【００２０】
さらに、本発明では、エッチングレジスト塗布前の鋼板を、エッチングレジストインキの粘性を変動させない範囲の一定温度に調整する。調整された鋼板温度は、温度調整され粘性が一定とされたエッチングレジストインキの粘性を変化させない範囲の一定温度とする。鋼板温度とインキ温度は必ずしも同一の一定温度に調整する必要はないが、レジストインキの粘性の変動という点からは同一とするのがより好ましい。
【００２１】
このようにすることにより、エッチングレジストインキの粘性の変動がなく、したがって、エッチングレジストインキのダレ量が一定となり、エッチングマスクの溝幅の精度が安定する。鋼板温度を一定温度に調整しかつインキ温度も一定温度に調整してはじめて、エッチングマスクの溝幅の精度が向上し線状溝の溝幅、溝深さのばらつきが少なくなるのである。これにより、鉄損値のばらつきが少なくなるという効果を生じる。
【００２２】
鋼板表面へのエッチングレジストの塗布は、グラビヤロールに連続してエッチングレジストインキを供給して鋼板表面に転写するグラビヤ印刷によってもよいが、バックアップロール６に鋼板を巻き掛けし、鋼板表面にグラビヤロール８とオフセットロール７によりグラビヤオフセット印刷によってもよい。しかし、版胴の摩耗が少ないこと、レジスト厚みのコントロールが容易であること、安定した印刷面が得られることなどから、グラビヤオフセット印刷が好適である。
【００２３】
エッチングレジストインキは、鋼板表面にインキ非塗布部が圧延方向と直角方向に線状または点状に残存するように塗布する。エッチングレジストとして使用するインキは、アルキド系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエチレン系樹脂のうちいずれかの樹脂を主成分とするレジストインキが好適である。
グラビヤロールには、グラビヤロールと所定の間隔をおいて配設されロール表面に付着するエッチングレジストインキ量を調整するドクターブレードが配設されるのが好ましい。
【００２４】
また、本発明では、ドクターブレードに発生するインキ溜まりを除去しながら、エッチングレジストを塗布する。インキ溜まりを除去することにより、鉄粉等の異物がエッチングレジストインキ中に巻き込まれることが少なくなり、ドクターブレードにおけるインキ掻き洩れの発生が減少する。それにより、エッチングマスクにおける鋼板幅方向の溝幅が均一となり、鋼板表面に形成される線状溝の溝幅が均一となる。低鉄損でかつ鉄損のばらつきの少ない方向性電磁鋼板が安定して製造できる。
【００２５】
なお、ドクターブレードに発生するインキ溜まりの除去は、単独で実施してもよいが、鋼板温度の調整とエッチングレジストインキの温度調整と合わせて実施するのがより好ましい。
エッチングレジストを塗布したのち、乾燥焼付けしてエッチングマスクを形成する。エッチングマスクを形成したのち、エッチング処理を施して鋼板表面に線状または点状の溝を形成する。エッチングは、化学エッチング、電解エッチングのいずれでもよい。電解エッチングの場合には、NaCl水溶液、KCl 水溶液等の電解浴中で行うのが好ましい。
【００２６】
エッチング後、エッチングマスクを除去する。エッチングマスクの除去方法はとくに限定しないが、アルカリまたは有機溶剤等が適している。
エッチングマスクを除去したのち、脱炭焼鈍を施し、さらに焼鈍分離剤を塗布してから最終仕上焼鈍を施す。仕上焼鈍後、焼鈍分離剤を除去し、絶縁コーティング塗布を施し製品板とする。
【００２７】
ついで、本発明の１実施例である方向性電磁鋼板のエッチングマスク形成装置の概略を図１に示す。図１に基づいて本発明の装置について説明する。
本発明のエッチングマスク形成装置１は、鋼板２の表面にエッチングレジストを塗布するエッチングレジスト塗布装置４とエッチングレジストを乾燥焼付けしエッチングマスクとする焼付け装置３と有する。
【００２８】
エッチングレジスト塗布装置４は、鋼板２を巻き掛けするバックアップロール６、鋼板２表面にエッチングレジストを塗布するグラビヤオフセットロール７とグラビヤロール８あるいはグラビヤロール８（グラビヤロールのみは図示せず）と、グラビヤロールにエッチングレジストインキを連続的に供給するエッチングレジストインキ供給槽９とを有する。
【００２９】
また、グラビヤロール８には、グラビヤロール８と所定の間隔をおいて配設されロール表面に付着するエッチングレジストインキ量を調整するドクターブレード11が配設される。
本発明のエッチングマスク形成装置には、エッチングレジストインキ供給槽９にグラビヤロール８に供給するエッチングレジストインキ12の温度をエッチングレジストのダレ量が一定に保持される所定の一定温度に調節するインキ温度調節手段10が付設される。
【００３０】
エッチングレジストインキ12は、エッチングレジストインキ供給槽９とインキ温度調節手段10の間を循環させられ、前記した所定の一定温度に調整、保持される。インキ温度調節手段10は、通常の温度調節手段がいずれも適用可能である。なかでも、電熱加熱方式、熱交換方式等の温度調節手段が好ましい。
さらに、本発明のエッチングマスク形成装置１には、エッチングレジストインキ供給槽９に付設されるインキ温度調節手段10に加えて、エッチングレジスト塗布装置４の入側に鋼板２の板温をエッチングインキの粘性を変動させない範囲の一定温度に調整する鋼板温度調整装置５が配設される。
【００３１】
鋼板温度調整装置５は、鋼板の温度をエッチングレジストを塗布する前の鋼板の温度を前記した所定の一定温度にできればよく、とくにその方式は限定されないが、なかでも鋼板に温風または冷風を吹きつける方式、あるいは電熱板を配設する方式、誘導加熱方式等とするのが好ましい。また、鋼板温度の調整をより精度よく行うためには、エッチングレジスト塗布装置４のバックアップロール６を水冷ロールとするのが好ましい。バックアップロール６を水冷ロールとすることにより、エッチングレジスト塗布時の鋼板温度がより精度良く調整可能となる。
【００３２】
また、本発明のエッチングマスク形成装置では、グラビヤロール８表面に付着するエッチングレジストインキを適正量とするため、グラビヤロールに所定の間隔をおいてドクターブレード11が配設される。さらに、配設されたドクターブレード11には、ドクターブレード11に、発生するインキ溜まり13を除去するインキ溜まり除去手段14を付設するのが好ましい。インキ溜まり除去手段14は、気体を噴射するノズルとするのがよい。
【００３３】
インキ溜まり除去手段の１例を図２に示す。図２は、インキ溜まり除去手段14として気体を噴射する気体噴射ノズルを用いた例である。
インキ溜まり除去手段（気体噴射ノズル）は、ドクターブレード11の幅方向に等間隔に配置し、一定圧力でブレード11下面のインキ溜まり13に向けて気体を噴射するのが好ましい。インキ溜まり除去手段14によりインキ溜まりを除去することにより、ドクターブレード11によるインキ掻き洩れの発生が減少する。
【００３４】
インキ溜まり除去手段14として、気体噴射ノズルを用いてインキ溜まり13を除去することにより、図３に示すようにインキ溜まり除去を行わなかった場合にくらべ、ブレードによるインキ掻き洩れの発生が減少する。なお、図３から、インキ溜まり除去を行わない場合には、ドクターブレードによる掻き洩れは、ドクターブレードによる処理量が多くなるにしたがい発生率が増加している。なお、気体噴射ノズルによるインキ掻き洩れ防止の効果は、ブレード厚0.10〜0.30mm、ブレード押さえ付け力50〜200kgf、ブレード押さえ付け角40〜100 °の範囲で期待できる。この範囲を外れると、インキ掻き洩れ発生の防止効果が減少する。
塗布されたエッチングレジストを乾燥焼付けしてエッチングマスクとする焼付け装置３は、エッチングレジストを乾燥焼付けする温度（〜200 ℃）に昇温できればよく、乾燥焼付けするための加熱手段はとくに限定されない。なお、加熱手段としては、熱風方式、電気加熱方式等が好適である。
【００３５】
本発明において、対象とする電磁鋼板は、好ましくはSiを2.5 〜4.5 wt％含有する電磁鋼板である。Si以外には、Ｃを0.03〜0.08wt％含み、かつインヒビターとして、Mn、Ｓ、Se、Al等の１種または２種以上を少量含む組成とするのが好ましい。なお、インヒビターは上記以外にSb、Bi、Cu、Sn等を含んでもよい。
上記した組成に調整されたスラブに熱間圧延を施し、その後必要に応じ熱延板焼鈍を行ったあと、１回または中間焼鈍をはさむ２回以上の冷間圧延により最終板厚とされる。
【００３６】
エッチングマスクを除去したのち、脱炭焼鈍を施し、さらに焼鈍分離剤を塗布してから最終仕上焼鈍を行う。仕上げ焼鈍後、焼鈍分離剤を除去し、必要に応じ上塗りコーティング塗布を行い製品板とする。
【００３７】
【実施例】
Ｃ：0.06wt％、Si：3.2 wt％、Mn：0.07wt％、Al：0.02wt％、Se：0.02wt％、およびＮ：0.009 wt％、Sb：0.02wt％を含み、残部Feおよび不可避的不純物の珪素鋼スラブを熱間圧延し、1000℃×１min の熱延板焼鈍後冷間圧延により0.23mm厚の冷延板とした。この冷延板表面に図１に示すエッチングレジストマスク形成装置によりエッチングマスクを形成した。エッチングレジストマスク形成装置の鋼板温度調整装置によりエッチングレジスト塗布前の鋼板温度を調整し、さらにインキ温度調節手段によりグラビヤロールに供給されるエッチングレジストインキの温度を調整し、あるいはさらに気体噴射方式のインキ溜まり除去手段によりドクターブレードに発生するインキ溜まりの除去を行い、本発明例とした。鋼板温度の調整、エッチングレジストインキ温度の調整の条件を表１に示す。一方、鋼板温度の調整、インキ温度の調整、インキ溜まりの除去を行わずエッチングマスクを形成した鋼板を比較例とした。
【００３８】
エッチングマスクを形成された鋼板は、その後、20％NaCl水溶液中で電解エッチングを施され、鋼板表面に溝幅100 μm 、溝深さ25μm の線状溝を導入された。
電解エッチング後、エッチングマスクを除去された鋼板は、さらに脱炭焼鈍ついで最終仕上げ焼鈍を施され、製品とされた。各製品について、磁気特性を10カ所で測定し、鉄損の平均値およびそのばらつきを測定した。なお、線状溝の溝深さおよび溝深さのばらつきについても測定した。これらの結果を表２に示す。
【００３９】
【表１】
0004239233.tif 000002
【００４０】
【表２】
0004239233.tif 000003
【００４１】
表２から、本発明を適用した本発明例は、溝幅、溝深さのばらつきが少なく、したがって低鉄損で、かつ鉄損のばらつきが少ない方向性電磁鋼板となっている。一方、本発明を適用しない比較例では、溝幅、溝深さのばらつきが大きくなり、その結果鉄損のばらつきが大きくなっている。
【００４２】
【発明の効果】
本発明によれば、従来に比し、磁気特性のばらつきが少ない低鉄損方向性電磁鋼板を工業的に安定して製造することができ、しかも歪取り焼鈍による鉄損の劣化がないため、積鉄心、巻鉄心用として使用できるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例であるエッチングマスク形成装置の概略説明図である。
【図２】本発明の１実施例である気体噴射方式のインキ溜まり除去手段の概略説明図である。
【図３】インキ掻き洩れ発生率と処理量の関係に及ぼすインキ溜まり除去の影響を示すグラフである。
【符号の説明】
１    エッチングマスク形成装置
２    鋼板（鋼帯）
３    焼付け装置
４    エッチングレジスト塗布装置
５    鋼板温度調整装置
６    バックアップロール
７    グラビヤオフセットロール
８    グラビヤロール
９    エッチングレジストインキ供給槽
10    インキ温度調節手段
11    ドクターブレード
12    レジストインキ
13    インキ溜まり
14    インキ溜まり除去手段
【図１】
0004239233.tif 000004
【図２】
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【図３】
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