(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水道管の途中に取り付けられる分水栓をシールすべく該分水栓と前記水道管側に架設される防錆コアを装着するための挿入棒であって、該挿入棒は、挿入機本体側に固定される中心軸と、該中心軸の外方に該中心軸の軸線に対し傾斜可能に弾性部材を介して挿着されその外周に前記防錆コアを保持するガイド軸と、該ガイド軸側又は前記中心軸側に着脱可能に固定され前記防錆コアの下端に圧接される挿入用ビスとを設けることを特徴とする防錆コア自在挿入棒。
【請求項２】
前記ガイド軸の上端が前記挿入機本体の下端側に回動可能に支持されることを特徴とする請求項１に記載の防錆コア自在挿入棒。
【請求項３】
前記ガイド軸と前記挿入機本体との当接面が弧面状に形成されることを特徴とする請求項２に記載の防錆コア自在挿入棒。
【請求項４】
前記当接面には低摩擦部材が介在されることを特徴とする請求項３に記載の防錆コア自在挿入棒。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水道管の途中にサドル等を介して取り付けられる分水栓に水道水を導入すべく前記水道管に穿孔される貫通孔を防錆する防錆コアの装着用の挿入棒に係り、特に挿入棒の軸線方向に対し傾斜可能に防錆コアを保持し得る防錆コア自在挿入棒に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５に示すように地中に埋設される水道管２８の途中にはサドル３０を介して分水栓３１が取り付けられている。水道管２８には貫通孔２９が穿孔され、貫通孔２９は分水栓３１の導水路３２と連通する。貫通孔２９及び導水路３２には図示のような形状の防錆コア１１が装着され、貫通孔２９の穿孔面の発錆を防止するようにしている。
【０００３】
図５に示した防錆コア１１を前記の所定位置に装着するには図７に示すような挿入機１８ａが使用される。挿入機１８ａはハンドル２０ａやシャフト２１ａ等からなる挿入機本体１９ａと、この先端に設けられ防錆コア１１を保持する挿入棒１ｂ等とからなる。なお、挿入棒１ｂは挿入ヘッド３３と挿入用ビス３４等とからなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記の挿入機１８ａを用いて防錆コア１１を装着するには次のようにして行う。まず、挿入棒１ｂの挿入ヘッド３３に防錆コア１１を挿入し、挿入用ビス３４を挿入ヘッド１ｂに螺着し防錆コア１１を保持する。この状態で挿入機本体１９ａ側に固定した挿入棒１ｂを分水栓３１の導水路３２に挿入し、図６に示すように防錆コア１１を所定位置に装着し固定する。
【０００５】
水道管２９に貫通孔２８等を穿孔する場合、サドル３０を水道管２９に固定した状態で行われる。このためサドル３０側に分水栓３１を取り付けるためのねじ孔と水道管２９側の貫通孔２８とは原則として同心状に穿孔される。然し乍ら、サドル３０の水道管２９への固定が不十分な場合が起り易く穿孔中にサドル３０が動いてしまい、芯ずれが生ずる場合が多い。また、穿孔機が古くなると貫通孔２８が真直に穿孔されず斜めに穿孔される場合も多い。以上のように分水栓３１のねじ孔即ち分水栓３１の導水路３２と貫通孔２８との間に芯ずれや傾斜があると、前記の図７に示すような従来の挿入機１８ａでは挿入機がリジッドタイプのため防錆コア１１が無理に挿入され、防錆機能を発揮することができない問題点がある。
【０００６】
本発明は、以上の問題点を解決するもので、防錆コアの装着される孔に芯ずれや傾斜があっても防錆コアを円滑に、且つ確実に装着できる簡便構造の防錆コア自在挿入棒を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の目的を達成するために、水道管の途中に取り付けられる分水栓をシールすべく該分水栓と前記水道管側に架設される防錆コアを装着するための挿入棒であって、該挿入棒は、挿入機本体側に固定される中心軸と、該中心軸の外方に該中心軸の軸線に対し傾斜可能に弾性部材を介して挿着されその外周に前記防錆コアを保持するガイド軸と、該ガイド軸側又は前記中心軸側に着脱可能に固定され前記防錆コアの下端に圧接される挿入用ビスとを設ける防錆コア自在挿入棒を構成するものである。
【０００８】
また、前記ガイド軸の上端が前記挿入機本体の下端側に回動可能に支持されることを特徴とする。また、前記ガイド軸と前記挿入機本体との当接面が弧面状に形成されることを特徴とする。また、前記当接面には低摩擦部材が介在されることを特徴とする。
【０００９】
中心軸は挿入機本体側にリジッドに固定されるが防錆コアを保持するガイド軸は中心軸に弾性部材を介して支持される。このためガイド軸は中心軸の軸線に対し傾斜可能となり、孔の輪郭，形状に沿って自由に追従し得る。このため孔に芯ずれや傾斜があっても防錆コアは円滑に、且つ確実に装着され、防錆機能を確保することができる。また、ガイド軸の上端を挿入機本体側に対して弧面に支持することによりガイド軸はより円滑に傾斜することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の防錆コア自在挿入棒の実施の形態を図面を参照して詳述する。図２に示すように、挿入機１８は、ハンドル２０やシャフト２１を有する挿入機本体１９と、シャフト２１の下端に螺着される中間ねじ軸６に連結される挿入棒１等とからなる。なお、挿入機本体１９側は図７に示したものとほぼ同一であり説明を省略する。
【００１１】
図１に示すように、挿入棒１は、中心軸２と、ガイド軸３と、弾性部材４と、挿入用ビス５等とからなる。中間ねじ軸６はシャフト２１（図２）側に螺合される螺合部２２とこの下方に膨出して形成されるナット状フランジ部２３等とからなり、ナット状フランジ部２３の下端には弧状面７が形成される。
【００１２】
図１に示すように、中心軸２はその上端を中間ねじ軸６に螺着されて垂下固定される。その中間部には段部９が適宜数（図示では２箇所）形成され、下端にはガイドビス１０が螺着される。一方、ガイド軸３は、中空円筒体からなり外周には図２に示すように防錆コア１１が挿着され、内孔１２には段状の凹部１３が形成される。また、ガイド軸３の上面には中間ねじ軸６の弧状面７と同一形状弧状面１４が形成される。なお、弧状面１４と弧状面７とが当接係合した状態でガイド軸３の凹部１３は中心軸２の段部９と相対向する位置に形成される。また、本実施の形態では弧状面７と弧状面１４との間には弧状の低摩擦部材８が介設されるが、低摩擦部材８は無くてもよい。
【００１３】
中心軸２の段部９とガイド軸３の凹部１３との間にはリング状の弾性部材４，４が介設される。この弾性部材４は例えばゴム材や軟質の樹脂材からなり、中心軸２とガイド軸３との間に軸線方向に沿って傾斜角度にずれが生じても弾性変形によりそのずれを吸収し得る硬度のものからなる。一方、ガイド軸３の先端には挿入用ビス５が螺着される。この挿入用ビス５はガイド軸３側に螺着されるねじ部１５とその下端に膨出するフランジ部１６とからなる。このフランジ部１６は図２に示すように防錆コア１１の下端を支持するものからなる。また、フランジ部１６にはローレット状のすべり止め１７が刻設される。
【００１４】
次に、本発明の防錆コア自在挿入棒による防錆コア１１の装着方法について主に図３により説明する。水道管２８の貫通孔２９が角度θだけ傾斜状態に変形していると仮定する。従来の挿入棒１ｂの場合には全体がリジッドに形成されているため貫通孔２９が曲がっていると防錆コア１１は無理な状態で挿入される。これに対し、本発明の挿入棒１の場合には中心軸２が垂直に挿入されてもガイド軸３は貫通孔２９に倣って傾斜することができる。即ち、ガイド軸３と中心軸２との間には弾性変形可能な弾性部材４が介在するためガイド軸３は容易に貫通孔２９に倣って傾斜することができる。防錆コア１１はガイド軸３に保持されているため防錆コア１１も貫通孔２９内に円滑に挿入される。以上により、防錆コア１１の挿着が円滑、且つ確実に行われ漏洩や損傷等のトラブルを防止することができる。
【００１５】
図４は本発明の防錆コア自在挿入棒の別の実施の形態を示すものである。この挿入棒１ａは中心軸２ａ，ガイド軸３ａや特殊な当接部材を有する挿入用ビス５ａ等を有するものからなる。中心軸２ａは中間ねじ軸６ａに連結される拡径部２４とこの下端側に垂下して伸延する縮径部２５から形成される。一方、ガイド軸３ａは中心軸２ａの縮径部２５を囲む中空円筒体からなり、その外周には防錆コア１１が保持される。このガイド軸３ａと縮径部２５との間には弾性部材４ａが介設される。
【００１６】
以上の構造により、前記の挿入棒１と同様にガイド軸３ａが柔軟に変形（傾斜）でき、防錆コア１１を円滑、且つ確実に水道管２９側に挿着することができる。また、挿入用ビス５ａが前記のような構造からなるため、中心軸２ａとガイド軸３ａとの間に相対ずれがあっても当接部材２７，２７は防錆コア１１に安定、且つ確実に当接し、防錆コア１１の装着を行うことができる。
【００１７】
また、本発明の挿入棒１，１ａは防錆コア１１を保持するガイド軸３，３ａの内部に弾性部材により支持される柔軟構造を形成するもので、従来技術のものと外観上は相異なくコンパクトにまとめられ、比較的安価に実施できる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明の防錆コア自在挿入棒によれば、分水栓の取り付けられる導水路に装着される防錆コアが導水路側に芯ずれや傾斜があっても円滑に、且つ確実に装着され、且つ比較的コンパクトにまとめられて安価に実施できる効果を上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の防錆コア自在挿入棒の一実施の形態の全体構造を示す軸断面図。
【図２】本発明の防錆コア自在挿入棒を設けた挿入機とこれによる防錆コアの装着状態を示す軸断面図。
【図３】本発明の防錆コア自在挿入棒による防錆コアの変形孔等への装着状態を説明するための部分拡大軸断面図。
【図４】本発明の防錆コア自在挿入棒の別の実施の形態の全体構造を示す軸断面図。
【図５】水道管の途中に設けられる分水栓とそのシール用の防錆コアを示す部分軸断面図。
【図６】図５における防錆コアの装着工程の１つを示す部分軸断面図。
【図７】従来の挿入機の全体構成要素を示す断面図。
【符号の説明】
１      挿入棒
１ａ    挿入棒
２      中心軸
２ａ    中心軸
３      ガイド軸
３ａ    ガイド軸
４      弾性部材
４ａ    弾性部材
５      挿入用ビス
５ａ    挿入用ビス
６      中間ねじ軸
６ａ    中間ねじ軸
７      弧状面
８      低摩擦部材
９      段部
１０    ガイドビス
１１    防錆コア
１２    内孔
１３    凹部
１４    弧状面
１５    ねじ部
１５ａ  ねじ部
１６    フランジ部
１６ａ  フランジ部
１７    すべり止め
１８    挿入機
１９    挿入機本体
２０    ハンドル
２１    シャフト
２２    螺合部
２３    ナット状フランジ部
２４    拡径部
２５    縮径部
２６    スプリング
２７    当接部材
２８    水道管
２９    貫通孔
３０    サドル
３１    分水栓
３２    導水路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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