(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下流端を閉塞し且つ側面に複数の孔を有し、筺体のフロントパネルに形成された入口に接続する第１筒状体と、該第１筒状体の外側に膨張室を画定するように第１筒状体とほぼ同心状に配置された、それぞれ複数の孔を有する円筒状の金属板からなる外壁部と内壁部およびその間に配設された吸音材とからなるとともにその下流端が開放された第２筒状体と、該第２筒状体の下流端と金属製の外壁部と内壁部およびその間に配設された吸音材からなる筺体のリヤパネルの複数の孔を有する内壁部との間に画定された第１の戻り流路と、その第２筒状体の外壁部とそれぞれ金属製の外壁部と内壁部およびその間に配設された吸音材からなる筺体のトップパネル、ボトムパネル、レフトパネルおよびライトパネルの複数の孔を有する内壁部との間に画定された第２の戻り流路と、前記第２筒状体の上流端側において、前記トップパネルに第２の戻り流路の出口を形成した筐体とからなることを特徴とする消音器。
【請求項２】
上記筐体が、各面が矩形である６面を有することを特徴とする請求項１に記載の消音器。
【請求項３】
上記筐体の底部には、キャスタが取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の消音器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、消音器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
弁装置に関する実験や試験を行う場合、あるいは高圧気体を使用する実験を行う場合には、実験中または実験後に、実験室の外に気体を放出する必要が生じてくる。従来は、気体をそのまま実験室外に放出することもあったが、その場合には実験室外に大きな騒音が漏洩してしまうといった問題があった。このため、かかる問題を防止すべく、消音器を介して気体の放出を行い、実験室外に大きな騒音が漏れるのを防ぐようにする傾向が見られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来、実験室に設置された消音器は、実験室毎に専用のものであるため、移動のし易さや汎用性などは考慮されてなく、大型で重量の大きいものが多かった。また、その仕様に関しては、個々に設計・製作を行い、受注から納品まで期間が長くなるため、必然的にコストアップにつながっていた。
【０００４】
従って、本発明は、移動に適したコンパクトな消音器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するため、本発明の消音器は、下流端を閉塞し且つ側面に複数の孔を有し、筺体のフロントパネルに形成された入口に接続する第１筒状体と、該第１筒状体の外側に膨張室を画定するように、第１筒状体とほぼ同心状に配置された、それぞれ複数の孔を有する外壁部と内壁部およびその間に配設された吸音材とからなるとともにその下流端が開放された第２筒状体と、該第２筒状体の下流端と金属製の外壁部と内壁部およびその間に配設された吸音材とからなる筺体のリヤパネルの複数の孔を有する内壁部との間に画定された第１の戻り流路と、その第２筒状体の外壁部とそれぞれ金属製の外壁部と内壁部およびその間に配設された吸音材からなる筺体のトップパネル、ボトムパネル、レフトパネルおよびライトパネルの複数の孔を有する内壁部との間に画定された第２の戻り流路と、前記第２筒状体の上流端側において、筺体のトップパネルに第２の戻り流路の出口を形成した筺体とからなることを特徴とする。
【０００６】
また、好適には、筺体は、各面が矩形である６面を有している。さらに、筐体の底部には、キャスタが取り付けられていると好適である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図１は、本実施の形態に係る消音器の斜視図であり、図２及び３は、それぞれ同消音器の分解斜視図及び側面図である。消音器１は、各面が矩形である六面の筐体３を備えている。筐体３は、フロントパネル５、リヤパネル７、レフトパネル９、ライトパネル１１、トップパネル１３及びボトムパネル１５から主に構成されている。図２に示されるように、これらのパネル５、７、９、１１、１３及び１５は、それぞれ、金属製の外壁部５ａ、７ａ、９ａ、１１ａ、１３ａ及び１５ａと金属製の内壁部５ｂ、７ｂ、９ｂ、１１ｂ、１３ｂ及び１５ｂとからなる二重壁構造を備えており、外壁部５ａ、７ａ、９ａ、１１ａ、１３ａ及び１５ａと内壁部５ｂ、７ｂ、９ｂ、１１ｂ、１３ｂ及び１５ｂとの間には、六面ともに同様な吸音材１７が配設されている。また、パネルの内壁部５ｂ、７ｂ、９ｂ、１１ｂ、１３ｂ及び１５ｂには、それぞれ、内壁部のほぼ全面に亙って複数のパンチ孔１９が穿設されている。
【０００８】
フロントパネル５の軸心部分には、フロントパネル５を貫通する入口２１が形成されている。また、フロントパネル５の外壁部５ａには、入口２１に連通するように入口筒２３が取り付けられている。入口筒２３は、外壁部２３ａとその内側に同心状に配置された金属製の内壁部２３ｂとからなる二重筒構造を備えている。このうち内壁部２３ｂには、複数のパンチ孔２５が穿設されている。また、外壁部２３ａと内壁部２３ｂとの間には、図示しない吸音材が設けられている。
【０００９】
図２及び図３に示されるように、筐体３の内部には、第１筒状体２７及び第２筒状体２９が設けられている。第１筒状体２７は、金属板からなる円筒部材であり、その上流端３１は、開放されており、入口２１に接続されている。第１筒状体２７の下流端３３は、閉塞している。さらに、第１筒状体２７の側面には、複数のパンチ孔３５が全面に亙って穿設されている。一方、第２筒状体２９は、第１筒状体２７の外側に、第１筒状体２７とほぼ同心状に配置されている。第２筒状体２９は、それぞれ円筒状の金属板により構成された外壁部２９ａ及び内壁部２９ｂからなる二重筒構造を備えており、内壁部２９ｂの内側に膨張室３７を画定する。外壁部２９ａと内壁部２９ｂとの間には、吸音材３９が配設されている。さらに、外壁部２９ａ及び内壁部２９ｂには、それぞれ、複数のパンチ孔４１及び４３が穿設されている。
【００１０】
また、図３に示されるように、第２筒状体２９の上流端４５は、開放されており、フロントパネル５の内壁部５ｂに嵌合している。第２筒状体２９の下流端４７は、開放されており、リヤパネル７の内壁部７ｂと所定の間隔をおいて離隔している。すなわち、リヤパネル７の内壁部７ｂは、第２筒状体２９の下流端４７と協働して第１の戻り流路４９を画定している。また、トップパネル１３、ボトムパネル１５、レフトパネル９及びライトパネル１１の内壁部１３ｂ、１５ｂ、９ｂ及び１１ｂは、それぞれ対向する第２筒状体２９の外壁部２９ａの部分と協働し、環状の第２の戻り流路５１を画定している。
【００１１】
また、図２及び図３に示されるように、トップパネル１３のうちの、第２筒状体２９の上流端４５側には、戻り流路４９，５１の出口５３が形成されている。さらに、トップパネル１３の外壁部１３ａには、出口５３に連通するフード状のダクト５５が設けられている。また、ボトムパネル１５の外壁部１５ａの四隅には、キャスタ５７が取り付けられている。
【００１２】
次に、上述した消音器の動作について説明する。まず、図示しない実験室の外に気体を放出する場合あるいは実験室内でバルブより気体を放出する場合に、実験室の壁に形成されている気体の放出口あるいはバルブの出口に、消音器１の入口筒２３を接続する。そして、気体を放出すると、かかる気体は、入口２１を介して消音器１の第１筒状体２７内に流入する。このとき、第１筒状体２７の下流端３３は、閉塞しているため、流入した気体は、側面の複数のパンチ孔３５から第１筒状体２７の外の膨張室３７へと放射状に流出し、また、パンチ孔３５を通過することで減音される。また、膨張室３７内に流入した気体は、第２筒状体２９の内壁部２９ｂのパンチ孔４３及び吸音材３９の作用によって減音されながら、第２筒状体２９の下流端４７に向けて流れる。
【００１３】
下流端４７に達した気体は、第１の戻り流路４９内に放射状に流入し、さらに、環状の第２の戻り流路５１に流入して、第２筒状体２９の下流端４７側から上流端４５側に向けて流れ、出口５３より消音器の外に流出する。気体は、この間、第１の戻り流路４９においてはリヤパネル７の内壁部７ｂのパンチ孔１９及び吸音材１７によって減音され、続く第２の戻り流路５１においてはトップパネル１３、ボトムパネル１５、レフトパネル９及びライトパネル１１の内壁部１３ｂ、１５ｂ、９ｂ及び１１ｂの各パンチ孔１９及び吸音材１７、さらに第２筒状体２９の外壁部２９ａのパンチ孔４１及び吸音材３９によって効率的に減音される。
【００１４】
このように、本実施の形態に係る消音器１においては、第１筒状体２７により高速で流入してくる気体の流れを放射状に分散させ、膨張室３７で減速させ、第２筒状体の内外の双方にパンチ孔及び吸音材の減音作用を働かせることで流路の折り返し効果を効率よく利用し、十分な減音効果を得ることが可能でありながら、流れ方向に延長した大型の構造を採ることなく、流れ方向にコンパクトな構造となっている。
【００１５】
また、本実施の形態に係る消音器１により以下のような減音効果が得られた。まず、消音器１を介さずにバルブから直接、気体を放出した場合、バルブ出口より床上１．２ｍ且つバルブ出口より１ｍ離れた地点における測定で１２５ｄＢ（Ａ）であった。暗騒音が８５ｄＢ（Ａ）程度あることより消音器による減衰後の目標値は９５ｄＢ（Ａ）とした。そして、バルブ出口に本消音器１を取り付けた状態で、消音器１の出口５３より床上１．２ｍ且つバルブ出口より１ｍ離れた地点において測定したところ、受音量は、９３ｄＢ（Ａ）であり、消音器１による減衰量は、３２ｄＢ（Ａ）となった。同条件における、従来の大型で重量の大きい消音器の場合の減衰量が３５〜４０ｄＢ（Ａ）程度であるため、本実施の形態に係る消音器１は従来よりもコンパクトでありながら十分な減音効果が得られている。
【００１６】
なお、本発明の消音器における第１筒状体、第２筒状体の内外壁部及び筐体の各パネルの内壁部は、鉄板や鋼板を用いたパンチングメタルで構成することができ、パンチ孔の径とピッチとは減音条件に合わせて適宜変更することができる。また、第２筒状体及び筐体の各パネルの内部に収納された吸音材は、減衰量に応じて、その種類、厚み及び密度などを変更することが可能である。また、各パネルが第２筒状体と協働して画定する戻り流路の厚さや幅も、減衰量に応じて、適宜変更することができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、高速で流入してくる気体の流れを第１筒状体により放射状に分散させ、膨張室で減速させ、その下流端が開放された第２筒状体の内外壁部の孔及び吸音材の減音作用により、第１および第２の戻り流路による折り返し効果を効率よく利用できるので、十分な減音効果を得ることが可能である。したがって、流れ方向に延長した大型の構造を採ることなく、消音器の外形を移動に適したコンパクトなものとすることができる。また、移動容易とすることができるため、不特定な実験室や現場作動試験に適用可能なものとして汎用性が高く、部品の共通化が図り易く、設計製作過程のコストダウンも可能である。さらに、部品を軽量化し規格化することが容易であるため、施工性の向上によるコストダウンも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態に係る消音器の斜視図である。
【図２】  図１の消音器の分解斜視図である。
【図３】  図１の消音器の側面図である。
【符号の説明】
１  消音器
３  筐体
５ａ，７ａ，９ａ，１１ａ，１３ａ，１５ａ  筐体の外壁部
５ｂ，７ｂ，９ｂ，１１ｂ，１３ｂ，１５ｂ  筐体の内壁部
１７  吸音材
１９  パンチ孔
２７  第１筒状体
２９  第２筒状体
２９ａ  第２筒状体の外壁部
２９ｂ  第２筒状体の内壁部
３３  第１筒状体の下流端
３５  パンチ孔
３７  膨張室
３９  吸音材
４１，４３  パンチ孔
４５  第２筒状体の上流端
４７  第２筒状体の下流端
４９，５１  戻り流路
５３  出口
５７  キャスタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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