(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱内面に上下方向に渡って棚支柱を取り付け、この棚支柱に縦方向に所定間隔で形成された複数の係止孔に係合する棚受けをそれぞれ介して、棚部材を複数段架設して成る貯蔵庫において、
前記棚受けは、前記棚部材を支持する保持部と、該保持部を支持する支持部と、これらをそれぞれ前記棚支柱の前記係止孔に係合する係止部と備え、
前記内箱には、前記棚支柱の縁部に沿って、前記棚受けの前記保持部の前記係止部が係合する前記係止孔と、その下方であって前記支持部の前記係止部が係合する前記係止孔との間の前記係止孔の隣に突起を一体に形成したことを特徴とする貯蔵庫。
【請求項２】
突起は内箱から棚支柱側に張り出すことを特徴とする請求項１の貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、貯蔵室内に棚部材を上下に複数段架設して成る貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種業務用の冷却貯蔵庫は、前面に開口した断熱箱体内に貯蔵室を構成すると共に、この貯蔵室の前面開口は、開閉用の取手が取り付けられた断熱扉にて開閉自在に閉塞する構造が取られている。そして、貯蔵室内には網棚（棚部材）が上下に複数段架設され、食品などの物品を載置するように構成されている。
【０００３】
この場合、断熱箱体を構成する内箱の内面には棚支柱が上下に取り付けられる。この棚支柱には複数の係合孔が形成されており、この係合孔の所定の高さの位置に棚受けを係合し、この棚受けに前記網棚（棚部材）を架設するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特に貯蔵室の奥部に取り付けられた棚支柱に対しては、目的の高さの係合孔に棚受けを取り付けることが困難であった。この棚受けの取り付け位置を間違えると、網棚を水平に架設することができなくなるため、高さ間違った場合には再度取り外して位置を直すなどの作業が必要となり、出荷時などの作業性が悪化すると共に、設置後に行われる場合にはその間に大量の冷気が漏洩して冷却効果の低下を招く問題が生じる。
【０００５】
そこで、従来は係る棚支柱に形成された係合孔の近傍に番号などを記載することにより、棚受けの取り付け位置を間違えないようにする方法を採ったものもあるが、貯蔵室の奥部ではやはり見難く、且つ、コストが高騰する問題もあった。
【０００６】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、棚支柱に棚受けを取り付ける際の取付作業性を安価に向上させることができる貯蔵庫を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の貯蔵庫は、内箱内面に上下方向に渡って棚支柱を取り付け、この棚支柱に縦方向に所定間隔で形成された複数の係止孔に係合する棚受けをそれぞれ介して、棚部材を複数段架設して成るものであり、棚受けは、棚部材を支持する保持部と、該保持部を支持する支持部と、これらをそれぞれ棚支柱の係止孔に係合する係止部と備え、内箱には、棚支柱の縁部に沿って、棚受けの保持部の係止部が係合する係止孔と、その下方であって支持部の係止部が係合する係止孔との間の係止孔の隣に突起を一体に形成したことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、内箱内面に上下方向に渡って棚支柱を取り付け、この棚支柱に縦方向に所定間隔で形成された複数の係止孔に係合する棚受けをそれぞれ介して、棚部材を複数段架設して成る貯蔵庫において、棚受けは、棚部材を支持する保持部と、該保持部を支持する支持部と、これらをそれぞれ棚支柱の係止孔に係合する係止部と備え、内箱には、棚支柱の縁部に沿って、棚受けの保持部の係止部が係合する係止孔と、その下方であって支持部の係止部が係合する係止孔との間の係止孔の隣に突起を一体に形成したので、手探りでも棚受けを取り付ける位置が分かり、取付作業性が向上する。
【０００９】
また、上下に所定間隔で形成された複数の係止孔のうち、棚受けを取り付ける位置の係止孔を間違え難くなるので、棚部材の高さの過誤による冷却効果の低下を未然に回避できるようになる。特に、内箱に一体に突起を形成するのみであるので、生産コストの高騰も殆ど生じないものである。
【００１０】
請求項２の発明の貯蔵庫は、上記において、突起は内箱から棚支柱側に張り出すことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２の発明によれば、上記に加えて突起を内箱から棚支柱側に張り出すよう構成したので、内箱の突起に棚支柱を添わせて取り付けることが可能となり、突起が棚支柱の位置決めとなる。これにより、棚支柱の取付作業性も改善されるものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づき本発明の実施形態を記述する。図１は本発明の貯蔵庫の実施例としての冷却貯蔵庫１の斜視図、図２は冷却貯蔵庫１の断熱扉５を除く正面図、図３は冷却貯蔵庫１のもう一つの正面図、図４は冷却貯蔵庫１の棚支柱２５部分の拡大斜視図、図５は冷却貯蔵庫１下部の平断面図、図６は冷却貯蔵庫１下部の斜視図である。
【００１３】
実施例の冷却貯蔵庫１は、カートン入りの缶飲料などを冷却保存するための業務用冷蔵庫であり、前面に開口する矩形状の断熱箱体３により本体が構成されている。この断熱箱体３は前面に開口するステンレス製の外箱５４と内箱２４間に発泡ポリウレタン断熱材５５を充填して構成されており、この断熱箱体３内に前面に開口２を有した貯蔵室４が構成されると共に、この開口２は断熱箱体３の右前面に回動自在に枢支された断熱扉５にて開閉自在に閉塞されている。
【００１４】
断熱箱体３の天壁３Ａには図示しない矩形状の窓孔が形成されており、この窓孔を上から閉塞するかたちで断熱板７が取り付けられる。この断熱板７の下面には冷却装置の冷却ユニットを構成する冷却器１０と、その右側には送風機１１が取り付けられており、これらの冷却器１０及び送風機１１は貯蔵室４内上部に位置している。
【００１５】
そして、冷却器１０の下側には露受板１２が配置されると共に、これらの下方には仕切板１３が設けられ、送風機１１に対応する仕切板１３の右側には吸込口１４が、また、仕切板１３の左側には吐出口１５が形成されている。更に、断熱箱体３の左右側壁３Ｂ、３Ｃの内面には、ダクト板２１、２１が取り付けられており、各ダクト板２１、２１と側壁３Ｂ、３Ｃ間に上下のダクト２１Ｄ、２１Ｄが構成され、更に各ダクト板２１、２１には、貯蔵室４内に架設されたそれぞれの棚（棚部材）２２・・に冷気を循環させるための孔２３・・が形成されている。
【００１６】
また、各ダクト板２１、２１の開口２側の端部は、断熱箱体３側に向かって直角に曲折され、断熱箱体３と当接することにより、前面２１Ａを形成している。
【００１７】
一方、前記断熱板７の上面には前記冷却装置のコンデンシングユニットを構成する圧縮機１６、凝縮器１７及び凝縮器用送風機１８、コントロールボックス１９などが設置され、これらは断熱箱体３の天壁３Ａ上（天井）に位置する。
【００１８】
これらコンデンシングユニットの周囲にはパネル２０が取り付けられて隠蔽され、断熱箱体３の天壁３Ａ上に機械室８を構成すると共に、パネル２０の前面の右側からは前記コントロールボックス１９が前方に臨む。即ち、前記コンデンシングユニットはこの機械室８内に設置される。
【００１９】
前記圧縮機１６及び送風機１１が運転されると、冷却器１０が冷却作用を発揮し、この冷却器１０と熱交換した冷気は吐出口１５から左側のダクト２１Ｄに入り、そこを図２中矢印の如く流下しながら左側のダクト板２１の各孔２３・・・より貯蔵室４内に吹き出される。
【００２０】
そして、貯蔵室４内を循環した後、右側のダクト板２１の孔２３・・から右側のダクト２１Ｄ内に流入し、そこを上昇して吸込口１４から吸引される。これによって、貯蔵室４内は所定の冷蔵温度に維持される。
【００２１】
一方、送風機１８も運転され、これによってパネル２０の下部から外気が機械室８内に吸引される。そして、凝縮器１７及び圧縮機１６を順次空冷した後、後方に吹き出され、断熱箱体３の背面に設けられた蒸発皿カバー５３内に排出される。この蒸発皿カバー５３内には図示しない蒸発皿が配置されており、冷却器１０にて生じた除霜水は露受板１２に受容され、図示しないドレンパイプを介して上記蒸発皿に排出される。そこで、送風機１８からの暖気によって除霜水は蒸発処されることになる。
【００２２】
一方、前記貯蔵室４の背面を構成する内箱２４の背壁には、左右のダクト板２１、２１と共に、食品などを載置するための前記棚２２を支える棚支柱２５、２５が上下に渡って取り付けられている。
【００２３】
尚、棚２２は複数本の図示しない線材と、この線材を溶着する矩形に形成されたパイプ状の図示しない棚枠とから形成されている。
【００２４】
そして、棚支柱２５にはそれぞれ図４に示す如き複数の方形状の係止孔２６・・が縦方向に所定間隔で形成されており、これらの棚支柱２５の係止孔２６には棚受け２７が係止される。
【００２５】
また、棚支柱２５の縁部２５Ａに沿って、内箱２４の背壁には予め棚受け２７を係止することが予定されている位置（例えば上下２００ｍｍ間隔）の係止孔２６の隣に、突起２９が貯蔵室４（棚支柱２５）側に張り出すように一体に複数成形されている。
【００２６】
各突起２９・・・は棚支柱２５を内箱２４にネジ５０で固定した際に、それぞれの棚支柱２５の内箱２４中央側に位置するよう予め設定されている。従って、棚支柱２５を内箱２４に取り付ける際には、先ず、各突起２９の外側に棚支柱２５の縁部２５Ａを沿わせて棚支柱２５の位置決めを行い、しかる後にネジ５０で内箱２４に固定するものである。これにより、棚支柱２５の取付作業性は改善される。
【００２７】
一方、前記棚受け２７は、弾力性を有する鋼板等の板材を所定の角度に折曲して形成されたものであり、棚２２を水平に支持するための水平面を有する保持部２７Ａと、この保持部２７Ａを支持する支持部２７Ｂとから構成されている。
【００２８】
また、これらの保持部２７Ａ及び支持部２７Ｂの後端部には、棚支柱２５の係止孔２６に挿入された後、係止孔２６に係合する係止部２７Ｃがそれぞれ形成されている。更に、保持部２７Ａには、棚２２の落下を防ぐためにストッパー２８が突設されている。
【００２９】
図４に示すように、棚受け２７の保持部２７Ａの係止部２７Ｃが係合されるべき係合孔２６と、その下方であって棚受け２７の支持部２８Ｂの係止部２７Ｃが係合されるべき係合孔２６との間の係合孔２６の隣に突起２９が位置する。そして、係る棚受け２７を棚支柱２５に取り付ける際には、先ず、突起２９を指先で探り当て、その突起２９の隣の係合孔２６の上側の係合孔２６に棚受け２７の保持部２７Ａの係止部２７Ｃを挿入係合し、突起２９の隣の係合孔２６の下方の係合孔２６に棚受け２７の支持部２７Ｂの係止部２７Ｃを挿入係合する。これにより、貯蔵室４内の奥部においても手探りで棚受け２７を取り付ける位置が分かり、取付作業性が向上する。
【００３０】
係る係止孔２６や突起２９は、内箱２４の背壁だけでなく、ダクト板２１、２１の貯蔵室４の開口側にも形成され、各係止孔２６にも前記棚受け２７が取り付けられ、棚２２の前部を支持する。
【００３１】
即ち、棚２２の後部は内箱２４の背壁に設置された棚支柱２５、２５の棚受け２７、２７に支持され、前部はダクト板２１の前部に設置された棚受け２７、２７により支持される。
【００３２】
次に、前記貯蔵室４に架設された最下段の棚２２と貯蔵室４の底面との間に所定の間隔を構成されており、この貯蔵室４の底面にはカート３０が収納されている。そして、このカート３０上に例えば缶ジュース等を梱包した段ボールを二段重ねで載置した場合でも、当該段ボールがカート３０の直上の棚２２（最下段の棚２２）に当接しないように構成されている。
【００３３】
係るカート３０は、背方の内箱２４と左右のダクト板２１、２１により囲繞される空間より一回り小さい平面寸法の矩形基台３１により構成され、この基台３１の下面四隅にはそれぞれキャスター３２・・・が取り付けられている。そして、カート３０はこれらのキャスター３２・・・が貯蔵室４の底面を滑動することにより、前後方向に引き出し自在とされているものである。また、基台３１の下面前端部には、基台３１を前方に引き出し又は後方に押し入れるための略コ字状のハンドル３３が取り付けられている。
【００３４】
また、貯蔵室４の底面にはカート３０を貯蔵室４内に収納する際に、カート３０のキャスター３２・・・を案内入れるための案内板３４が設けられており、案内板３４はダクト板２１、２１に対して平行に取り付けられ、それぞれのキャスター３２の外側に若干の隙間を介してネジ４０により固定されている。
【００３５】
更に、各案内板３４の後端部には、カート３０を貯蔵室４内に押し入れた際に、後側のキャスター３２・・・が当接するストッパー３５が設けられており、これにより、カート３０が内箱２４の背壁と衝突するまで後退することが規制される。
【００３６】
係るストッパー３５は貯蔵室４の奥側に内箱２４の背壁と平行に取り付けられると共に、カート３０を収納した際にカート３０が内箱２４の背面に衝突しない位置で規制することができるようにネジ４１により固定されている。
【００３７】
更にまた、カート３０を貯蔵室４内から引き出した際に、カート３０が貯蔵室４から抜け出ないためのストッパー３６が内箱２４の底面に形成されている。係るストッパー３６は、冷却貯蔵庫１の断熱扉５を開放してカート３０を引き出したときに、断熱扉５の横幅寸法よりも短い長さだけカート３０が引き出せる位置まで引き出し可能な位置で、後側キャスター３２が当接するように取り付けられていると共に、カート３０を収納した際に、前側のキャスター３２がストッパー３６に当接することがないように取り付けられている。また、係るストッパー３６は前記ストッパー３５と平行に、ネジ４２により固定されている。
【００３８】
一方、図１に示す如く前記冷却貯蔵庫１の断熱箱体３の底壁の前面には、カート３０の案内板となるスロープ４３が図示しないボルトによって取り付けられている。このスロープ４３は開口２部分から連続して前方に延在しており、先端から後端に向けて徐々に上昇する傾斜面とされている。
【００３９】
他方、各ダクト板２１、２１の前面２１Ａ、２１Ａには固定具４４がそれぞれ取り付けられている。そして、前記カート３０を冷却貯蔵庫１に固定する場合には、この固定具４４を用いる。即ち、固定具４４は、カート３０の基台３１の前面３１Ａの両端に取り付けられるものであり、カート３０を貯蔵室４に収納した際の前面３１Ａ及びダクト板２１、２１の前面２１Ａの形状に沿うように略クランク状に形成されている。
【００４０】
係る固定具４４は、水平面４４Ａ、垂直面４４Ｂ及び水平面４４Ｃにより構成されていると共に、水平面４４Ａの一端は垂直面４４Ｂの一端と垂直に連続し、更に垂直面４４Ｂの他端は水平面４４Ｃの一端と垂直に連続することにより略クランク状に一体形成されている。また、水平面４４Ａはカート３０の前面３１Ａと化粧ビス４５で螺合により着脱自在に固定するための穴４７が形成されていると共に、水平面４４Ｃにはダクト板２１の前面２１Ａと化粧ビス４６で螺合により着脱自在に固定するための長穴４８が形成されている。
【００４１】
以上の構成により、カート３０を貯蔵室４内に固定する場合は、カート３０の前面３１Ａの両端にそれぞれ固定具４４の水平面４４Ａを当接させて化粧ビス４５にて螺合により固定する。次いで、ダクト板２１の前面２１Ａにそれぞれ前記固定具４４の水平面４４Ｃを当接させて化粧ビス４６にて螺合により固定する。これにより、カート３０を貯蔵室４に固定することができる。
【００４２】
尚、カート３０を固定しない場合には、固定具４４は化粧ビス４６によってダクト板２１の前面２１Ａ側に垂下状態で取り付けて置く。
【００４３】
また、実施例では冷却貯蔵庫に本発明を適用したが、それに限らず、温蔵庫や温調機能を備えない貯蔵庫にも本発明は有効である。
【００４４】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、内箱内面に上下方向に渡って棚支柱を取り付け、この棚支柱に縦方向に所定間隔で形成された複数の係止孔に係合する棚受けをそれぞれ介して、棚部材を複数段架設して成る貯蔵庫において、棚受けは、棚部材を支持する保持部と、該保持部を支持する支持部と、これらをそれぞれ棚支柱の係止孔に係合する係止部と備え、内箱には、棚支柱の縁部に沿って、棚受けの保持部の係止部が係合する係止孔と、その下方であって支持部の係止部が係合する係止孔との間の係止孔の隣に突起を一体に形成したので、手探りでも棚受けを取り付ける位置が分かり、取付作業性が向上する。
【００４５】
また、上下に所定間隔で形成された複数の係止孔のうち、棚受けを取り付ける位置の係止孔を間違え難くなるので、棚部材の高さの過誤による冷却効果の低下を未然に回避できるようになる。特に、内箱に一体に突起を形成するのみであるので、生産コストの高騰も殆ど生じないものである。
【００４６】
請求項２の発明によれば、上記に加えて突起は内箱から棚支柱側に張り出すよう構成したので、内箱の突起に棚支柱を添わせて取り付けることが可能となり、突起が棚支柱の位置決めとなる。これにより、棚支柱の取付作業性も改善されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例の冷却貯蔵庫の斜視図である。
【図２】  図１の冷却貯蔵庫の断熱扉を除く正面図である。
【図３】  図１の冷却貯蔵庫の断熱扉を除くもう一つの正面図である。
【図４】  図１の冷却貯蔵庫の棚支柱部分の拡大斜視図である。
【図５】  図１の冷却貯蔵庫下部の平断面図である。
【図６】  図１の冷却貯蔵庫下部の斜視図である。
【符号の説明】
１  貯蔵庫
２  開口
３  断熱箱体
３Ａ  天壁
４  貯蔵室
５  断熱扉
１０  冷却器
１１  送風機
１４  吸込口
１５  吐出口
１６  圧縮機
１７  凝縮器
１８  凝縮器用送風機
２１  ダクト板
２２  棚
２４  内箱
２５  棚支柱
２６  係止孔
２７  棚受け
２８  ストッパー
２９  突起
３０  カート
３１  基台
３２  キャスター
３３  ハンドル
３４  案内板
３５、３６  ストッパー
４３  スロープ
４４  固定具
４４Ａ、４４Ｃ  水平面
４４Ｂ  垂直面
４５、４６  化粧ビス
【図１】
0004208280.tif 000002
【図２】
0004208280.tif 000003
【図３】
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【図４】
0004208280.tif 000005
【図５】
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【図６】
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