(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
窯業系等の面材と、
この面材の背面側に取り付けられる取付け相手部材と、
前記面材と取付け相手部材とを接合する接合金物と、
が備えられ、
前記面材は、その背面に、取付け用の有底の凹所を有し、
前記接合金物は、面材背面の有底凹所内に圧入嵌合される凸部と、取付け相手部材を取付け保持する保持部とを有し、
面材と取付け相手部材とは、この接合金物の凸部が面材背面の有底凹所内に圧入嵌合されると共に、接合金物の保持部が取付け相手部材を取付け保持して、接合されており、
前記接合金物の凸部は、面材背面の有底凹所内を囲む周囲面に弾接されるバネ部を有し、このバネ部が弾性変形し、その弾性復元力で面材の凹所内に圧入されるようになされており、
該バネ部は、地獄止め式のバネ部からなると共に、主バネ板と補助バネ板とを重ね合わせ状態に組み合わせて構成されたものからなっていて、主バネ板の外周縁部は補助バネ板よりも半径線方向外方に突出していると共に、補助バネ板は主バネ板よりも先端側に配置されており、主バネ板が先端方向に弾性変形する際に補助バネ板がそれを抑制するよう作用するものとなされていることを特徴とする窯業系等の面材の取付け構造。
【請求項２】
窯業系等の面材と、この面材の背面側に取り付けられる取付け相手部材とを接合する接合金物であって、
面材背面の有底凹所内に圧入嵌合される凸部と、取付け相手部材を取付け保持する保持部とを有して、面材と取付け相手部材とを、凸部を面材背面の有底凹所内に圧入嵌合すると共に、保持部に取付け相手部材を取付け保持させて接合するようになされており、
前記凸部は、面材背面の有底凹所内を囲む周囲面に弾接されるバネ部を有し、このバネ部が弾性変形し、その弾性復元力で面材の凹所内に圧入されるようになされており、
該バネ部は、地獄止め式のバネ部からなると共に、主バネ板と補助バネ板とを重ね合わせ状態に組み合わせて構成されたものからなっていて、主バネ板の外周縁部は補助バネ板よりも半径線方向外方に突出していると共に、補助バネ板は主バネ板よりも先端側に配置されており、主バネ板が先端方向に弾性変形する際に補助バネ板がそれを抑制するよう作用するものとなされていることを特徴とする接合金物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、窯業系等の面材の取付け構造及び接合金物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６に示すように、例えば、外壁に用いられる窯業系の面材５１の背面に、合板などによる下地材５２を取り付ける場合の方法として、面材５１の背面側から、下地材５２をタッピンネジ５３で留め付ける方法がある。この方法では、面材５１の表面側に下地材５２を取り付けた形跡を残すことがなく、体裁良く下地材５２を取り付けることができると共に、面材５１の表面側に対するタッチアップ等の仕上げ処理を不要なものにすることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、接合金物として、上記のようなタッピンネジ５３を用いる取付けでは、次のような問題があった。
【０００４】
即ち、接合に用いるタッピンネジ５３は、そもそも面材５１に食い込ませてねじ込めるものでなければならず、そのためには、径が比較的小さいものでなければならない。しかし、径の小さいタッピンネジ５３では、剪断方向の力がかかると、面材５１において、タッピンネジ５３のねじ込み部に、局部集中的な力が働いてしまう。
【０００５】
また、タッピンネジ５３についても、このように径の小さなものを用いなければならないという制限のもとで、大きな剪断方向の力に耐えるのは難しい場合がある。
【０００６】
更に、タッピンネジ５３は、このように径を比較的小さくしなければならないという制限のもので、これを面材５１を貫通させて表面側から突出させてしまっては背面側から取り付ける意味をなくしてしまうから、せいぜい面材５１の厚さ方向の中間部程度にまでしかねじ込めない。そのため、タッピンネジ５３による面材５１の保持力を大きく確保しえない場合がある。
【０００７】
また、タッピンネジ５３による取付けでは、特に面材５１の厚さ寸法が小さいような場合に、面材５１に割れを生じさせることがあるという問題もあった。
【０００８】
本発明は、上記のような従来の問題点に鑑み、接合金物による面材の力学的負担を和らげることができ、しかも、接合金物それ自体の強度を大きくすることができ、加えて、面材と接合金物との結合力も大きくすることができ、更に、接合金物の取付けによる面材の割れの発生も防ぐことができ、また、相手部材を取り付けた形跡を面材の表面側に残すこともない、窯業系等の面材の取付け構造及び接合金物を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、窯業系等の面材と、
この面材の背面側に取り付けられる取付け相手部材と、
前記面材と取付け相手部材とを接合する接合金物と、
が備えられ、
前記面材は、その背面に、取付け用の有底の凹所を有し、
前記接合金物は、面材背面の有底凹所内に圧入嵌合される凸部と、取付け相手部材を取付け保持する保持部とを有し、
面材と取付け相手部材とは、この接合金物の凸部が面材背面の有底凹所内に圧入嵌合されると共に、接合金物の保持部が取付け相手部材を取付け保持して、接合されていることを特徴とする窯業系等の面材の取付け構造によって解決される。
【００１０】
この取付け構造では、接合金物は、その凸部が、面材背面に設けられた凹所に圧入嵌合されて面材に取り付けられる構成となされている。即ち、接合金物の凸部を、面材の肉の内部にむりやり食い込ませていくのではなく、面材の背面部に備えられている凹所に嵌合して取り付けるものである。そのため、この凹所のサイズを大きくすると共に、接合金物の凸部をそれに対応して大きなサイズにすることができ、接合金物の凸部が面材を広い面で受けることが可能となる。従って、接合金物の凸部に剪断方向の力が作用したような場合であっても、面材の凹所部分には、この力が広く分散されて作用し、局部集中的な力が作用せず、その結果、接合金物による面材の力学的負担を和らげることができる。
【００１１】
しかも、このように、接合金物の凸部を大きなサイズにすることができるから、接合金物それ自体、特に凸部の強度を大きくすることができる。
【００１２】
加えて、接合金物の凸部は、面材凹所に、圧入で嵌合されるものであるから、面材の凹所が表面側に開口しない有底のものであっても、面材と接合金物との結合力を確保することができる。
【００１３】
更に、面材に備えられている凹所に、接合金物の凸部を、圧入嵌合するものであるから、面材の厚さ寸法が小さいような場合であっても、面材に割れを生じさせてしまうということもない。
【００１４】
もちろん、面材背面に設けられた有底の凹所に、接合金物の凸部を嵌合して取り付けるものであるから、相手部材を取り付けた形跡を面材の表面側に残すこともない。
【００１５】
上記の取付け構造において、接合金物の凸部は、面材背面の有底凹所内を囲む周囲面に弾接されるバネ部を有し、このバネ部が弾性変形し、その弾性復元力で面材の凹所内に圧入されるものとなされているとよい。このように、接合金物の凸部にバネ部を備えさせることで、接合金物の凸部を面材の凹所内へ軽く押し込む、あるいは、たたき入れるだけで、容易に圧入嵌合することができる。また、接合金物の凸部を面材の凹所に嵌合する際に、凹所を囲む周壁面に対し、凸部本体から、無用に大きな力学的負荷がかかるのを有効的に防ぐことができて、面材の割れ等の発生をより一層有効的に防ぐことができる。しかも、剪断力に対しては、接合金物の凸部の本体部が、それを受けて、その剪断力に十分に耐えることができる。
【００１６】
そして、このバネ部が、地獄止め式のバネ部からなる場合は、面材の凹所に嵌合した凸部に、抜出方向の力が作用しても、その力に耐えて、凸部の不本意な抜出の発生を防ぐことができ、接合金物を面材に対してしっかりと結合させることができる。その一方で、バネによる地獄止めであるから、面材凹所への金物凸部の嵌合を行いにくくすることもない。
【００１７】
上記の接合金物において、バネ部が、主バネ板と補助バネ板とを重ね合わせ状態に組み合わせて構成されたものであり、主バネ板の外周縁部は補助バネ板よりも半径線方向外方に突出されると共に、補助バネ板は主バネ板よりも先端側に配置され、主バネ板が先端方向に弾性変形される際に補助バネ板がそれを抑制するよう作用するものとなされているのがよい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１乃至図３に示す第１実施形態は、外壁パネル１を構成する外壁面材２と下地材３との接合に本発明を適用した場合のものである。下地材３が本発明でいう取付け相手部材である。４は接合金物であり、５は鋼製のパネルフレームである。
【００２０】
外壁面材２は、窯業系の面材からなり、その背面部には、下地材３を取り付けるための有底の凹所６が設けられている。有底凹所６は、円形凹所によるもので、図３に示すように、外壁面材２の背面の所要の複数箇所に分散して設けられている。
【００２１】
下地材３は、例えば合板からなり、外壁面材２に設けられた有底凹所６に対応して、接合金物４の凸部７を通す通孔８が、貫通して設けられている。
【００２２】
接合金物４は、上記の外壁面材２と下地材３とを接合するもので、金属などでつくられており、図１及び図２に示すように、凸部７と、つば部９とを備えている。
【００２３】
凸部７は、凸部本体部１０と、その先端部に備えられたバネ部１１とで構成されている。
【００２４】
凸部本体部１０は、有底筒状のもので、その外径は、外壁面材２の有底凹所６の内径と同じか、あるいは、幾分小さく設計されており、外壁面材２の有底凹所６内にスッポリと嵌まり込む寸法サイズに設計されている。因みに、この凸部本体部１０の外形寸法は、例えば１３ｍｍ程度に設計される。もちろん、それより大きくてもよいし、小さくてもよい。また、この凸部本体部１０の先端の底部中心部には、バネ部１１を構成するバネ材を取り付けるための孔１２が形成されている。
【００２５】
バネ部１１は、第１バネ部１３と第２バネ部１４とからなり、各バネ部１３，１４はそれぞれ、主バネ板１６と補助バネ板１７とを組み合わせて構成されており、各バネ板１６，１７；１６，１７は、高強度ステンレスバネ鋼などからなっている。
【００２６】
第１、第２のバネ部１３，１４を構成する主バネ板１６と補助バネ板１７はそれぞれ、円板状をなし、それらの周端部には、周方向に間隔的に半径線方向に延び周端で開放されたスリット１８…が形成されており、スリット１８…間の板部１９…が板バネとして機能するようになされている。各バネ板１６，１７の周端部は、凸部７の基端側に傾斜されており、地獄止め作用が奏されるようになされている。そして、主バネ板１６は、外壁面材２の有底凹所６の内径よりも大きく設計されていて、補助バネ板１７は、主バネ板１６よりも径小に設計されており、これら主、補助のバネ板１６，１７は、補助バネ板１７を先端側、主バネ板１６を基端側にして同心重ね合わせ状態に組み合わされ、主バネ板１６の周端部が補助バネ板１７の周端より外方に突出され、かつ、周端部の板バネ１９…１９…同士が重ね合わせ状態にされている。これにより、主バネ板１６は、補助バネ板１７と反対の方向へは撓み変形しやすいが、補助バネ板１７の側へは、補助バネ板１７が主バネ板１６を支えるため撓み変形しにくく、強力なバネとして作用する。この組み合わせバネが、前後に間隔をおいてダブルに備えられ、第１、第２のバネ部１３，１４からなるバネ部１１を構成している。主バネ板１６，１６と補助バネ板１７，１７には、それらの軸芯部に取付け孔２０…が形成されており、これらバネ板１６，１６，１７，１７と凸部本体部１０とは、それらの取付け孔１２，２０…に通された取付け用のピン材２１で接合一体化されている。
【００２７】
つば部９は、下地材３を取付け保持する保持部を構成するものであり、凸部７の基端部に半径線方向外方に張り出して備えられ、その外径寸法は、下地材３の通孔８の孔径寸法よりも大きく設計されている。
【００２８】
下地材３と外壁面材２との接合は、外壁面材２の背面側に重ね合わされた下地材３の背後から、接合金物４の凸部７を、下地材３の通孔８を通じて、外壁面材２の有底凹所６内にたたきや押し込みなどにより圧入嵌合するだけでよい。接合金物４の凸部７の先端のバネ部１１は、凸部７の基端方向に傾斜されており、また、スリット１８…が入れられているから、バネ部１１は撓みやすく、凸部７はそのバネ部１１を有底凹所６内の周壁に弾接させながら、有底凹所６内に軽くかつスムーズに圧入嵌合されていく。下地材３は、接合金物４のつば部９と外壁面材２とに挟み込まれて、下地材３と外壁面材２とが接合される。ネジの場合のように回転して取り付けるものではなく、凸部７を凹所６内に押し込むだけでよいから、接合金物４の取付け作業を容易にかつ能率的に行うことができる。有底凹所６内や、下地材３と外壁面材２との接触部には、接着剤を塗布しておくのが好ましい。
【００２９】
なお、外壁パネル１の製作の手順に特段の制限はないが、例えば、図３に示すように、下地材３とパネルフレーム５とを接着剤を併用してドリルビス２２などで接合した後、下地材３と外壁面材２とを上記のようにして接合するというにして行われてよい。
【００３０】
上記のようにして製作された外壁パネル１では、外壁面材２の凹所６のサイズも大きく、接合金物４の凸部７もそれに対応して大きいから、接合金物４の凸部本体部１０に剪断方向の力が作用したような場合であっても、外壁面材２の凹所６部分には、この力が広く分散されて作用し、接合金物４による外壁面材２の力学的負担は緩和され、しかも、接合金物４の凸部本体部１０もその剪断力に強固に耐えることができる。接合金物４の凸部７の嵌合で外壁面材２に割れを生じることもない。もちろん、外壁面材２の表面側に下地材３を取り付けた形跡を残すこともなく、仕上げ処理は不要である。
【００３１】
また、接合金物４の凸部７の先端部にはバネ部１１が備えられ、このバネ部１１は、凸部７基端側に傾斜されているから、接合金物４に抜出方向の力が作用しても、バネ部１１の地獄止め作用により、容易には抜出されない。とりわけ、本実施形態では、バネ部１１を構成する第１、第２のバネ部１３，１４がそれぞれ、主バネ板１６と補助バネ板１６とを備え、抜出方向の力が作用した場合には、主バネ板１６が補助バネ板１７による補強作用を受ける仕組みとなっているから、外壁面材凹所６からの接合金物凸部７の抜出は、強固に阻止される。
【００３２】
図４及び図５に示す第２実施形態は、建物の胴差し部分に取り付けられる窯業系面材２５の取付け構造についてのものであり、接合金物２４は、プレート部２７の面内に膨出状の凸部７がプレス成形により形成されている。この凸部７それ自体の構成は、第１実施形態の接合金物４の凸部７と略同じである。そして、プレート部２７には、保持部としての張出しプレート部２８が延設され、この張出しプレート部２８に、ネジ通孔２９が形成されている。この接合金物２４は、予め工場などで、張出しプレート部２８を面材２５の周縁部から外方に突出させた状態にして、その凸部７を面材２５の背後の有底凹所６に圧入嵌合して、面材２５に取り付けられ、この面材２５は、現場で、接合金物４の張出しプレート部２８のネジ通孔２９にタッピンネジ３０を通し、建物３１に留め付けるというようにして、建物に取り付けられる。この場合のタッピンネジ３０は、建物３１側にねじ込まれるものであるから、面材２５にネジ込む場合のような制約はなく、しっかりと建物躯体３１に取り付けることができる。
【００３３】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で、各種の変更が可能である。例えば、面材は、窯業系の面材に限られるものではなく、窯業系の場合と同じような問題を有する各種面材であってよい。また、相手部材も下地材に限らず、各種相手部材であってよい。また、面材背面に形成される有底凹所についても各種形状、サイズを有するものであってよいし、接合金物の凸部も各種形態、構造のものが採用されてよい。また、接合金物は凸部と保持部とを含む各種形態に構成されていてよい。
【００３４】
【発明の効果】
上述の次第で、本発明は、以上のとおりのものであるから、接合金物による面材の力学的負担を和らげることができ、しかも、接合金物それ自体の強度を大きくすることができ、加えて、面材と接合金物との結合力を大きくすることができ、更に、接合金物の取付けによる面材の割れの発生を確実に防ぐことができ、もちろん、相手部材を取り付けた形跡を面材の表面側に残すこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態を示すもので、図（イ）は外壁面材の取付け構造を示す断面図、図（ロ）は分解状態の断面図である。
【図２】図（イ）は接合金物の斜視図、図（ロ）は接合金物の分解斜視図である。
【図３】外壁パネルの分解斜視図である。
【図４】第２実施形態を示すもので、図（イ）は面材と接合金物を分離状態にした斜視図、図（ロ）は取付け状態の断面図である。
【図５】建物への面材の取付け構造を示す分解斜視図である。
【図６】従来の取付け構造を示す断面図である。
【符号の説明】
２…外壁面材（窯業系面材）
３…下地材（相手部材）
４…接合金物
６…有底凹所
７…凸部
９…つば部（保持部）
１０…凸部本体部
１１…バネ部
２４…接合金物
２５…面材
【図１】
0004316071.tif 000002
【図２】
0004316071.tif 000003
【図３】
0004316071.tif 000004
【図４】
0004316071.tif 000005
【図５】
0004316071.tif 000006
【図６】
0004316071.tif 000007