(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に放射性廃棄物を収容する放射性廃棄物の処分容器において、角型形状に形成され、矩形状の容器蓋により密閉される容器本体と、４個所の端部のそれぞれに階段状の組合せ部を有し、同一形状であって、かつ同寸法の矩形状の側部遮蔽板と、同一形状であって、かつ同寸法の矩形状の上部遮蔽盤および下部遮蔽板とからなり、これら遮蔽板は、前記容器本体内において隣接する遮蔽板同士が直角になるように組立てられて角型遮蔽体となるように構成されてなることを特徴とする放射性廃棄物の処分容器。
【請求項２】
前記角型遮蔽体は、厚さが一定であって、かつ相似形の遮蔽板が複数枚重ねられた多層角型遮蔽体であることを特徴とする請求項１に記載の放射性廃棄物の処分容器。
【請求項３】
前記遮蔽板は、金属またはコンクリートから製造されてなることを特徴とする請求項１または２のうちの何れか一つの項に記載の放射性廃棄物の処分容器。
【請求項４】
前記遮蔽板は、放射性金属廃棄物から製造されてなることを特徴とする請求項１または２のうちの何れか一つの項に記載の放射性廃棄物の処分容器。
【請求項５】
前記容器本体と、前記容器蓋とは溶接接合されてなることを特徴とする請求項１乃至４のうちの何れか一つの項に記載の放射性廃棄物の処分容器。
【請求項６】
前記容器蓋の上面の内側に、吊金具が設けられてなることを特徴とする請求項１乃至５のうちの何れか一つの項に記載の放射性廃棄物の処分容器。
【請求項７】
前記容器蓋の上面に前記吊金具を囲繞するガイド筒が突設され、前記容器本体の底板の下面に、前記ガイド筒に挿脱自在に嵌挿し得る筒状の脚が設けられてなることを特徴とする請求項１乃至６のうちの何れか一つの項に記載の放射性廃棄物の処分容器。
【請求項８】
請求項６または７のうちの何れか一つの項に記載の放射性廃棄物の処分容器の吊金具をクランプする金具クランプが付設されてなる吊上げ部を備えた処分容器の吊具において、前記吊上げ部の外寸は、前記容器蓋内に納まる外寸に設定されてなることを特徴とする処分容器の吊具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、処分すべき放射性廃棄物を収容する放射性廃棄物の処分容器、および処分容器を処分場に収納するに際して使用する処分容器の吊具の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知のとおり、放射性廃棄物は処分容器に収容した後に、然るべき処分場に搬入して処分される。このような処分容器は、従来、円筒状であったが、処分場に収納する場合にデッドスペースが多く収納効率が悪いので、最近では角型のものが使用されるようになってきている。このような処分容器は、容器本体と容器蓋とからなる鋼板製の容器の内側に一定厚さのコンクリート等の遮蔽体により遮蔽層を構成し、容器本体の上部開口部に容器蓋をボルト締結して密閉する構成が一般的である。
【０００３】
そして、処分容器には処分場に収納するときに専用の吊具で吊持するための吊上げ手段が設けられている。処分容器の吊上げ手段としては、下記のようなものが一般的である。
（１）容器本体の側板に、外方に突出する膨出部を形成する。
（２）容器本体の側板に把手を取付ける。
（３）容器本体の側板にトラニオンを取付ける。
（４）容器本体の側板の上部に吊上げボルトを取付ける。
【０００４】
ところで、核種を長期間にわたって安定的に閉じ込めるために、処分容器への放射性廃棄物の収容方法についても種々の工夫がなされている。これは、処分容器の中にモルタルを充填して固化するようにしたものである。また、例えば特開平４−１１０７９９号公報には、金属容器に投入された放射性廃棄物の周囲に、粉粒体状の吸着剤を充填した後に、金属容器を圧縮成型して廃棄物圧縮体に閉じ込め性を持たせるようにしたものが開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例に係る放射性廃棄物の処分容器では、放射線を遮蔽する遮蔽層を構成する遮蔽板の厚さは予め設定されている。ところで、安全上の観点から、処分容器の表面線量値を一定値以内に保つ必要がある。そのため、放射性廃棄物の放射線レベルに応じて処分容器に収容する放射性廃棄物の収容量を制御する必要があり、放射性廃棄物の収容効率が低下するという欠点があった。
【０００６】
このような欠点を解決するために、遮蔽層を多重構成にする方法が提案されている。
つまり、放射性廃棄物の放射線レベルに応じて処分容器の表面線量値を一定値以内に保ち得るように、鋼板製一体型筒状遮蔽体を多重構成にするものである。一方、上記のとおり、処分場において処分容器を効率的に格納するために、処分容器を角型にすることが提案されている。しかしながら、遮蔽体の多重構成を角型の処分容器に適用すると、鋼板製一体角型遮蔽体の製造工程が円筒型遮蔽体に比較して複雑で、製造コストの上昇が避けられず、経済的に不利になる。
【０００７】
また、遮蔽体の材料として、放射性金属廃棄物を使用することが提案されている。これは、金属の持つ優れた遮蔽能力の利用と、放射性金属廃棄物の再利用の観点から、コンクリートに代えて放射性金属廃棄物の溶湯を容器に注湯して遮蔽層を鋳造するようにしたものである。しかしながら、遮蔽層を鋳造する場合、鋳造時の熱影響により処分容器の材料が変質する可能性があり、核種を長期間にわたって閉じ込め安定性を保持し続ける必要がある処分容器にそのまま適用するのは不適当である。
【０００８】
処分容器の容器本体の上部開口部に容器蓋をボルト締結する方法は、容器本体の側板上端内側または外側に螺着部を設ける必要がある。従って、放射性廃棄物の形状の制約があって収容効率が低下し、また処分場での処分容器の収納効率の低下を避けることができない。さらに、処分容器に長期間の核種閉じ込め性を担保させることにより、その他の人工バリアの負担を軽減し、処分場を含むトータル処分コストを低減させることが好ましい。
しかしながら、気密性を保持するために容器本体と容器蓋との間に挿入するシール材の劣化による耐久性の低下の恐れや異種金属電池腐食および接触面の隙間腐食が生じる危険が避けられず、長寿命が期待される処分容器にとって好ましい密閉方法ではない。
【０００９】
処分容器の容器本体の側板に膨出部を形成する、容器本体の側板に把手を取付ける、容器本体の側板にトラニオンを取付ける、容器本体の側板の上部に吊上げボルトを取付けるというような従来の吊上げ手段では、外寸の増大により処分容器の占有面積が増大する。
つまり、デッドスペースが大きくなってしまうから、処分場における処分容器の収納効率が低下する。また、容器本体の側板の上部に吊上げボルトを取付ける場合は、側板の上端部を内側に曲げるか、または外側に曲げて、ボルト螺着部を形成する必要がある。側板の上端部を内側に曲げる場合には、放射性廃棄物の収容効率が低下し、その形状に制約が生じる。さらに、側板の上端部を外側に曲げる場合には、外寸の増大により処分容器の占有面積が増大し、デッドスペースが大きくなってしまうから、処分場における処分容器の収納効率が低下する。
【００１１】
（原明細書の００１１の一部）
以上述べたように、上記従来例に係る放射性廃棄物の処分容器の場合には、放射性廃棄物を効率的に収容すると共に、処分場に効率的に収納することによりトータル処分コストの低減を可能ならしめる構造になっていない。
【００１２】
（原明細書の００１２の一部）
従って、本発明の目的は、放射性廃棄物を効率的に収容し、処分場に効率的に収納することを可能ならしめる放射性廃棄物の処分容器、および処分容器の吊具を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、従って上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係る放射性廃棄物の処分容器が採用した手段の特徴とするところは、内部に放射性廃棄物を収容する放射性廃棄物の処分容器において、角型形状に形成され、矩形状の容器蓋により密閉される容器本体と、４個所の端部のそれぞれに階段状の組合せ部を有し、同一形状であって、かつ同寸法の矩形状の側部遮蔽板と、同一形状であって、かつ同寸法の矩形状の上部遮蔽盤および下部遮蔽板とからなり、これら遮蔽板は、前記容器本体内において隣接する遮蔽板同士が直角になるように組立てられて角型遮蔽体となるように構成されてなるところにある。
【００１４】
本発明の請求項２に係る放射性廃棄物の処分容器が採用した手段の特徴とするところは、請求項１に記載の放射性廃棄物の処分容器において、前記角型遮蔽体は、厚さが一定であって、かつ相似形の遮蔽板が複数枚重ねられた多層角型遮蔽体であるところにある。
【００１５】
本発明の請求項３に係る放射性廃棄物の処分容器が採用した手段の特徴とするところは、請求項１または２のうちの何れか一つの項に記載の放射性廃棄物の処分容器おいて、前記遮蔽板は、金属またはコンクリートから製造されてなるところにある。
【００１６】
本発明の請求項４に係る放射性廃棄物の処分容器が採用した手段の特徴とするところは、請求項１または２のうちの何れか一つの項に記載の放射性廃棄物の処分容器において、前記遮蔽板は、放射性金属廃棄物から製造されてなるところにある。
【００１７】
本発明の請求項５に係る放射性廃棄物の処分容器が採用した手段の特徴とするところは、請求項１乃至４のうちの何れか一つの項に記載の放射性廃棄物の処分容器において、前記容器本体と、前記容器蓋とは溶接接合されてなるところにある。
【００１８】
本発明の請求項６に係る放射性廃棄物の処分容器が採用した手段の特徴とするところは、請求項１乃至５のうちの何れか一つの項に記載の放射性廃棄物の処分容器において、前記容器蓋の上面の内側に、吊金具が設けられてなるところにある。
【００１９】
本発明の請求項７に係る放射性廃棄物の処分容器が採用した手段の特徴とするところは、請求項１乃至６のうちの何れか一つの項に記載の放射性廃棄物の処分容器において、前記容器蓋の上面に前記吊金具を囲繞するガイド筒が突設され、前記容器本体の底板の下面に、前記ガイド筒に挿脱自在に嵌挿し得る筒状の脚が設けられてなるところにある。
【００２０】
本発明の請求項８に係る放射性廃棄物の処分容器の吊具が採用した手段の特徴とするところは、請求項６または７のうちの何れか一つの項に記載の放射性廃棄物の処分容器の吊金具をクランプする金具クランプが付設されてなる吊上げ部を備えた処分容器の吊具において、前記吊上げ部の外寸は、前記容器蓋内に納まる外寸に設定されてなるところにある。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の本実施の形態に係る放射性廃棄物の処分容器および処分容器の吊具を、添付図面を順次参照しながら説明する。図１（ａ）は放射性廃棄物の処分容器の平面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図であり、図２は図１（ｂ）のＢ部拡大図である。また、図３（ａ）は処分容器の吊具の平面図であり、図３（ｂ）は金具クランプの一部を省略して示す処分容器の吊具の正面図であり、図４は金具クランプの断面図（図における左側半分は吊金具のクランプ状態を示し、右側半分は吊金具のクランプ解除状態を示している）である。
【００２２】
図１（ａ），（ｂ）および図２に示す符号１は、本発明の実施の形態１に係る放射性廃棄物の処分容器である。この処分容器１は、品質管理の容易化のためにＪＩＳ規格により品質が保証された炭素鋼の板からなる容器本体２を備えている。この容器本体２は角型に形成されており、そしてその上部開口部は、この容器本体２と同材料からなる後述する構成になる容器蓋３が溶接されることにより密閉されるように構成されている。また、前記容器蓋３の上面であって、かつ相対するコーナ部を結ぶ２本の対角線Ｌｄ上に、開口部の上端部の内側にテーパ部を有する、一対ずつのガイド筒３ａが突設されている。これらガイド筒３ａそれぞれの径方向の中心位置には、頂部に大径の頭部４ａが形成されてなる吊金具４が突設されている。このように、ガイド筒３ａの内側に吊金具４を設けることにより、他の物体との干渉による吊金具４の損傷を防止することができるという効果が得られる。
【００２３】
また、前記容器本体２の底板の下面の４個所（図１（ｂ）では２個所だけが示されている）には、径方向の中心が前記ガイド筒３ａの径方向の中心と合致する脚２ａが設けられている。この脚２ａの内側には前記吊金具４が突入し得る空間が形成されており、この脚２ａは他の容器本体２の容器蓋３に設けられてなるガイド筒３ａに挿脱自在に嵌挿し得るように配慮されている。このような構成にすることにより、処分場に収納するに際して、処分容器１を前後左右に位置ずれさせることなく整然と積み重ねることができ、積み重ねられた処分容器の崩壊を防止することができる。そして、このような構成になる処分容器１内には、放射性廃棄物を収容するための、後述する構成になる角型遮蔽体５が組立てられる。
【００２４】
前記角型遮蔽体５は、４枚の側部遮蔽板（何れも同一形状であって、かつ同寸法である）５ａと、底部遮蔽板５ｂと、この底部遮蔽板５ｂと同一形状であって、かつ同寸法の上部遮蔽板５ｃとから構成されている。より詳しくは、前記側部遮蔽板５ａ、底部遮蔽板５ｂ、および上部遮蔽板５ｃは何れも、４個所の端部のそれぞれに階段状の組合せ部が形成されており、容器本体２内において、隣接する遮蔽板同士が直角になるように組立てられて直方体状（角型）になるように構成されている。これら側部遮蔽板５ａ、底部遮蔽板５ｂ、および上部遮蔽板５ｃは何れも一定の同一厚さに設定されており、そして放射性金属廃棄物またはコンクリートから製造されている。
【００２５】
また、これら側部遮蔽板５ａ、底部遮蔽板５ｂ、および上部遮蔽板５ｃそれぞれの寸法は、予め容器本体２の寸法に合わせて製造されている。そのため、底部遮蔽板５ｂ、側部遮蔽板５ａ、上部遮蔽板５ｃの順に容器本体２に装入するだけで、容器本体２内において、これら底部遮蔽板５ｂ、側部遮蔽板５ａ、および上部遮蔽板５ｃの位置が自動的に決められると共に、所定寸法の角型遮蔽体５が形成されることとなる。
【００２６】
本実施の形態に係る処分容器１においては、これら側部遮蔽板５ａ、底部遮蔽板５ｂ、および上部遮蔽板５ｃそれぞれの４個所の端部に形成されてなる組合せ部の階段の段数は，図１(ａ)，(ｂ)から良く理解されるように、２段構成になっている。しかしながら、これら組合せ部の階段の段数は３段以上であっても良いので、特に組合せ部の段数に限定されるものではない。なお、この場合、遮蔽板の形状、寸法に係る種類は、容器本体２の形状により相違するが、遮蔽層が１層の場合には多くとも３種類で良く、量産効果により遮蔽板の製造コストを低減することができるという経済効果がある。
【００２７】
ところで、以上では、４枚の側部遮蔽板５ａと、それぞれ１枚ずつの底部遮蔽板５ｂおよび上部遮蔽板５ｃとからなる１層の角型遮蔽体５の場合を説明した。しかしながら、他の実施の形態に係る放射性廃棄物の処分容器の平面図の図５(ａ)と、図５(ａ)のＣ−Ｃ線断面図の図５(ｂ)とに示すように、角型遮蔽体５を多層構成にすることができる。つまり、放射性廃棄物の放射線レベルに応じて、角型遮蔽体５を多層構成にすることにより、容易に処分容器１の表面線量値を一定値以内に保持することができる。
【００２８】
以下、この実施の形態に係る処分容器１の角型遮蔽体５の構成を、図１（ａ）および図１（ｂ）に示すものと同一のものに同一符号を付し、かつ同一名称を以って説明する。
この処分容器１の角型遮蔽体５は、容器本体２内に組立てられ、４枚の側部遮蔽板５ａと、それぞれ１枚ずつの底部遮蔽板５ｂおよび上部遮蔽板５ｃとからなる第１角型遮蔽体５１を備えている。また、この第１組角型遮蔽体５１内に組立てられ、４枚の側部遮蔽板５ａ′と、それぞれ１枚ずつの底部遮蔽板５ｂ′および上部遮蔽板５ｃ′とからなる第２角型遮蔽体５２を備えている。さらに、第２角型遮蔽体５２内に組立てられ、４枚の側部遮蔽板５ａ″と、それぞれ１枚ずつの底部遮蔽板５ｂ″および上部遮蔽板５ｃ″とからなる第３角型遮蔽体５３を備えている。この場合、第２角型遮蔽体５２と第３角型遮蔽体５３とを構成する各遮蔽板は、第１角型遮蔽体５１を構成する各遮蔽板と相似形になるように形成されている。
【００２９】
次に、前記容器蓋３に突設されてなる吊金具４をクランプして処分容器１を吊持すると共に、クランプを解除する処分容器１の吊具を、図３（ａ），（ｂ）および図４を順次参照しながら説明する。
【００３０】
図３（ａ），（ｂ）に示す符号６は、処分場に収納するために処分容器１を吊持する吊具である。この吊具６は、開口側を相対する方向に向けた溝形鋼からなる梁部材７ａが十の字状に構成されてなる吊上げ部７を備えている。この吊上げ部７の外寸は、図３（ａ）から良く理解されるように、容器蓋３内に納まる形状、寸法に設定されている。そして、この吊上げ部７の中心位置には一対の吊持用ブラケット８が突設されると共に、４個所の梁部材７ａの端部付近には、後述する構成になる金具クランプ９が設けられている。なお、この吊具６は、図示しない移動装置により吊持されて前後左右に往復移動されると共に、昇降されるように構成されている。
【００３１】
前記金具クランプ９は、図３（ｂ）、図４に示すように、梁部材７ａの先端上面に突設された支柱部材９ａにブラケット９ｂを介してパワーシリンダ９ｃが枢着されている。
また、梁部材７ａの先端両側面に設けられた穴のそれぞれにばね押さえ９ｄが嵌挿されており、このばね押さえ９ｄに組付けられてなるばね９ｅによって一対のクランプ体９ｆが付勢されている．このクランプ体９ｆはＬの字を倒立させた形状に形成されており、水平部材の一端側に、前記ばね９ｅを受けるばね受座が設けられると共に、このばね受座の反対側に傾斜面９ｇが設けられている。また、この一対のクランプ体９ｆの垂直部材の下端には、上面が前記吊金具４の頭部４ａの下面に当接する吊持爪９ｈが設けられている。
【００３２】
前記梁部材７ａの内部には、前記ガイド筒３ａの内側に挿脱自在に嵌合されるガイド筒９ｊが下方に突出する状態にクランプ体保持ケーシング９ｉが配設されており、このクランプ体保持ケーシング９ｉ内に、前記一対のクランプ体９ｆが水平移動可能に組込まれている。そして、前記クランプ体９ｆは、梁部材７ａの内側であって、かつ前記クランプ体保持ケーシング９ｉの上方に組込まれ、前記クランプ体９ｆの傾斜面９ｇが摺動する摺動傾斜面９ｌを有し、前記パワーシリンダ９ｃにより昇降される金具押戻し部材９ｋによって、一対のクランプ体９ｆが互いに接近、かつ離反するように構成されている。
【００３３】
即ち、この金具クランプ９によれば、前記パワーシリンダ９ｃにより金具押戻し部材９ｋを上昇させると、クランプ体９ｆのばね受座がばね９ｅで付勢されて吊金具４の方向に押圧され、一対のクランプ体９ｆの保持爪９ｈで吊金具４がクランプされる。一方、前記パワーシリンダ９ｃにより金具押戻し部材９ｋを下降させると、ばね受座がばね９ｅで吊金具４の方向に付勢されているにもかかわらず、一対のクランプ体９ｆが金具押戻し部材９ｋの摺動傾斜面９ｌにより吊金具４から離反する方向に押戻され、一対のクランプ体９ｆの保持爪９ｈによる吊金具４のクランプ状態が解除される。なお、前記パワーシリンダ９ｃの作動は、遠隔操作により行われるものである。
【００３４】
以下、上記構成になる処分容器１の作用態様を説明すると、本実施の形態に係る処分容器１によれば、角型遮蔽体５を多層構成にすることにより、遮蔽層の層厚を容易に調整することができる。そして、角型遮蔽体５が多層構成であるにもかかわらず、側部遮蔽板、底部遮蔽板、上部遮蔽板を製造するだけで良く、しかも形状、寸法に係る遮蔽板の種類が少なく、量産効果を期待することができる。従って、本実施の形態に係る処分容器１は、鋼板製一体角型遮蔽体を有する従来例よりも製造工程が遥かに簡単であるから、製造コストに関しては従来例よりも遥かに有利になる。
【００３５】
また、遮蔽体の材料として、放射性金属廃棄物を使用する場合にあっても、本実施の形態に係る処分容器１の遮蔽層は、従来例のように、放射性金属廃棄物の溶湯を容器に注湯して遮蔽層を鋳造する構成ではない。つまり、上記のとおり、容器本体２内、または第１角型遮蔽体５１内、または第２角型遮蔽体５２内に、底部遮蔽板、側部遮蔽板、上部遮蔽板の順に装入するだけで、各遮蔽板が位置決めされると共に角型に形成される構成である。従って、処分容器１の容器本体２は従来例のように高温の熱影響を受けるようなことがないから、容器本体２の材料が変質する恐れがなく、長期間にわたって安定的に核種閉じ込め機能を発揮し続けることができる。
【００３６】
また、本実施の形態では、容器本体２の上部開口部に容器蓋３を溶接付けする構成で、従来例のように容器本体の上部開口部に容器蓋をボルト締結する構成でないから、容器本体２の側板上端内側または外側に螺着部を設ける必要がない。従って、放射性廃棄物の形状に何らの制約もないから、収容効率が低下することがなく、また処分場での処分容器１の収納効率が低下するようなこともない。さらに、本実施の形態では、上記のとおり、容器本体２の上部開口部に容器蓋３を溶接付けする構成である。従って、従来例のように、気密性を保持するためのシール材の劣化、耐久性の低下の恐れ、異種金属電池腐食および接触面の隙間腐食が生じる危険がない。
【００３７】
また、本実施の形態では、容器蓋３の上面であって、かつ相対するコーナ部を結ぶ対角線Ｌｄ上に、頂部に大径の頭部４ａが形成されてなる吊金具４が突設されている。そのため、従来例のように、容器本体の側板に膨出部を形成、容器本体の側板に把手を取付ける、容器本体の側板にトラニオンを取付ける、容器本体の側板の上部に吊上げボルトを取付けるというような吊上げ手段を設ける必要がなく、処分容器１の外寸が大きくなるようなことがない。
【００３８】
従って、デッドスペースが大きくなるようなことがないから、処分場における処分容器１の収納効率が低下するようなことがない。また、本実施の形態に係る吊具６によれば、この処分容器１を吊持する吊具６の吊上げ部７の外寸は、容器蓋３内に納まる外寸に設定されている。そのため、処分容器１を処分場に収納するに際して吊具６が収納済みの処分容器１に干渉する恐れがないから、この処分容器１を高能率で処分場に収納することができる。
【００３９】
このように、本実施の形態に係る処分容器１によれば、放射性廃棄物を効率的に収容することができ、また処分場に効率的、しかも能率良く収納することができるので、トータル処分コストに関して従来例よりも有利になる。また、本実施の形態に係る処分容器１によれば、従来例に係る処分容器よりも、長期間にわたり、表面線量値を一定値以内に保持し続けることができる。
【００４０】
以上の実施の形態に係る処分容器１おいては、１層の遮蔽層を有する角型遮蔽体５、および３層の遮蔽層を有する角型遮蔽体５の場合を例として説明した。しかしながら、容器本体２内において組立てられる角型遮蔽体５の遮蔽層を２層にすることができ、また４層以上にすることができるので、遮蔽層の層数については、上記実施の形態に係る角型遮蔽体５の遮蔽層の層数に限定されるものではない。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１乃至７に係る放射性廃棄物の処分容器の場合には、角型遮蔽体を多層構成にすることにより、遮蔽層の層厚を容易に調整することができる。そして、角型遮蔽体が多層構成であるにもかかわらず、側部遮蔽板、底部遮蔽板、上部遮蔽板を製造するだけで良く、しかも形状、寸法に係る遮蔽板の種類が少なく、量産効果を期待することができる。従って、本実施の形態に係る処分容器によれば、鋼板製一体角型遮蔽体を有する従来例よりも製造工程が遥かに簡単であるから、製造コストに関しては従来例よりも遥かに有利になる。
【００４２】
また、遮蔽体の素材として、放射性金属廃棄物を使用する場合にあっても、本発明の場合には、従来例のように、放射性金属廃棄物の溶湯を容器に注湯して遮蔽層を鋳造する構成ではない。つまり、容器本体内に、底部遮蔽板、側部遮蔽板、上部遮蔽板の順に装入するだけで、位置決めされると共に角型に形成される構成である。従って、容器本体は従来例のように高温の熱影響を受けるようなことがないから、容器本体の材料が変質する恐れがなく、長期間にわたって安定的に核種閉じ込め機能を発揮し続けることができる。
【００４３】
また、本発明の場合には、容器本体の上部開口部に容器蓋を溶接付けする構成で、従来例のように、容器本体の上部開口部に容器蓋をボルト締結する構成でないから、容器本体２の側板上端内側または外側に螺着部を設ける必要がない。従って、放射性廃棄物の形状に何らの制約もないから、収容効率が低下することがなく、また処分場での処分容器の収納効率が低下するようなこともない。また、従来例のように、気密性を保持するためのシール材の劣化、耐久性の低下の恐れ、異種金属電池腐食および接触面の隙間腐食が生じる危険がない。
【００４４】
また、本発明の請求項６に係る処分容器では、容器蓋の上面内側に吊金具が設けられている。そのため、従来例のように、容器本体の側板に膨出部を形成、容器本体の側板に把手を取付ける、容器本体の側板にトラニオンを取付ける、容器本体の側板の上部に吊上げボルトを取付けるというような吊上げ手段を設ける必要がなく、処分容器の外寸が大きくなるようなことがない。従って、デッドスペースが大きくなるようなことがないから、処分場における処分容器の収納効率が低下するようなことがない。
【００４５】
さらに、本発明の請求項７に係る処分容器では、容器本体の底板の下面に、ガイド筒に挿脱自在に嵌挿し得る筒状の脚が設けられている。従って、処分場に収納するに際して、処分容器を前後左右に位置ずれさせることなく整然と積み重ねることができ、積み重ねられた処分容器の崩壊を防止することができる。
【００４６】
本発明の請求項８に係る吊具によれば、処分容器を吊持する吊具の外寸は、容器蓋内に納まる外寸に設定されている。そのため、処分容器を処分場に収納するに際して吊具が収納済みの処分容器に干渉する恐れがないから、処分容器を高能率で処分場に収納することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態に係り、図１(ａ)は放射性廃棄物の処分容器の平面図であり、図１(ｂ)は図１(ａ)のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】  図１(ａ)のＢ部拡大図である。
【図３】  本発明の実施例に係り、図３(ａ)は処分容器の吊具の平面図であり、図３(ｂ)は金具クランプの一部を省略して示す処分容器の吊具の正面図である。
【図４】  本発明の実施例に係り、金具クランプの断面図（図における左側半分は吊金具のクランプ状態を示し、右側半分は吊金具のクランプ解除状態を示している）である。
【図５】  本発明の他の実施の形態に係り、図５(ａ)は放射性廃棄物の処分容器の平面図であり、図５(ｂ)は図５(ａ)のＣ−Ｃ線断面図である。
【符号の説明】
１…処分容器
２…容器本体、２ａ…脚
３…容器蓋、３ａ…ガイド筒
４…吊金具、４ａ…頭部
５…角型遮蔽体、５ａ…側部遮蔽板、５ｂ…底部遮蔽板、５ｃ…上部遮蔽板
５１…第１角型遮蔽体、５ａ…側部遮蔽板、５ｂ…底部遮蔽板、５ｃ…上部遮蔽板
５２…第２角型遮蔽体、５ａ′…側部遮蔽板、５ｂ′…底部遮蔽板、５ｃ′…上部遮蔽板
５３…第３角型遮蔽体、５ａ″…側部遮蔽板、５ｂ″…底部遮蔽板、５ｃ″…上部遮蔽板
６…吊具
７…吊上げ部、７ａ…梁部材
８…吊持用ブラケット
９…金具クランプ、９ａ…支柱部材、９ｂ…ブラケット、９ｃ…パワーシリンダ、９ｄ…ばね押さえ、９ｅ…ばね、９ｆ…クランプ体、９ｇ…傾斜面、９ｈ…保持爪、９ｉ…クランプ体保持ケーシング、９ｊ…ガイド筒、９ｋ…金具押戻し部材、９ｌ…摺動傾斜面
Ｌｄ…対角線
【図１】
0004299498.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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