(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略封筒状に構成されたバッグ本体と、このバッグ本体に形成され、気体をバッグ本体内に導入するための第１口部と、この第１口部から導入される気体をバッグ本体内に収容される液体中に導く気体導入路と、バッグ本体に形成され、前記液体を通過した気体及び／又は液体を外部へ送り出すための第２口部とを備え、
バッグ本体と第１口部および第２口部とが、柔軟な熱可塑性樹脂製シートを重ね、その周縁部を、予め成形された第１口部および第２口部とともに熱溶着してシール状態に一体に構成され、
前記気体導入路が、前記シートの一部を熱溶着して区画形成され、かつ前記第１口部を介して導入される気体を液体中にバブリング可能な微細路を有することを特徴とする液体バッグ。
【請求項２】
柔軟な熱可塑性樹脂製シートが、その厚みを０．１〜１．０ｍｍとしてなる請求項１に記載の液体バッグ。
【請求項３】
気体導入路が、第１口部からバッグ本体内底部へ延びる下降路からなるか、この下降路とこの下降路から略横方向に延びる横路とからなり、微細路が、前記下降路および／または横路の少なくとも一部に形設されてなる請求項１または２に記載の液体バッグ。
【請求項４】
気体導入路が、第１口部からバッグ本体内底部へ延びる下降路と、この下降路から略横方向に延びる横路とからなり、微細路が、前記横路の少なくとも一部に形設されてなる請求項１または２に記載の液体バッグ。
【請求項５】
微細路が、その平均路幅を０．１〜１０．０ｍｍ、平均ピッチを０．５〜１００．０ｍｍとしてなる請求項１〜４のいずれか一つに記載の液体バッグ。
【請求項６】
液体が、水であり、気体が、酸素、窒素、二酸化炭素又は空気である請求項１〜５のいずれか１つに記載の液体バッグ。
【請求項７】
第１口部が、第２口部と一体に並設されてなる請求項１〜６のいずれか１つに記載の液体バッグ。
【請求項８】
第１口部に嵌合され、気体供給源と連通させるための第１アダプタと、この第１アダプタと一体に並設され、第２口部に嵌合され、気体及び／又は液体を供給する供給先と連通させるための第２アダプタとを更に備えた請求項１〜７のいずれか１つに記載の液体バッグ。
【請求項９】
第１アダプタが第１口部と一体に、第２アダプタが第２口部と一体にそれぞれ形成されてなる請求項８に記載の液体バッグ。
【請求項１０】
第１口部がバッグ本体の上部に封着され、第２口部が、気体及び／又は液体を外部へ送り出すために、バッグ本体の上部に封着されてなる請求項１〜９のいずれか１つに記載の液体バッグ。
【請求項１１】
バッグ本体が、その底部分を内側に折り込み、液体バッグに自立性を付与可能なパターンで熱溶着してなるガセット部を備え、かつこのガセット部の両側端縁部を熱溶着してなる請求項１〜１０のいずれか一つに記載の液体バッグ。
【請求項１２】
ガセット部が、気体導入路の横路を区画形成する部分に形成されてなる請求項１１に記載の液体バッグ。
【請求項１３】
バッグ本体が、気体導入路の横路を区画形成する部分に、その上部分を内側に折り込み熱溶着してなる第１ガセット部と、この第１ガセット部に対応してその下位に前記横路の底部分を内側に折り込み熱溶着してなる第２ガセット部とを備え、前記第１ガセット部がその両側端縁部を熱溶着され、前記第２ガセット部がその両側端縁部を前記第１ガセット部の両側端縁部と重ねて熱溶着され、さらに各ガセット部が液体バッグに自立性を付与可能なパターンで熱溶着され、かつ多数の微細路が前記第１ガセット部に、並んで形設された多数の微細孔である請求項１〜１０のいずれか一つに記載の液体バッグ。
【請求項１４】
第２ガセット部が、バッグ本体の他の部分とは別体の柔軟な熱可塑性樹脂製シートを、第１ガセット部に対応してその下位の内側に折り込み両側端縁部を前記第１ガセット部の両側端縁部と共に熱溶着してなる請求項１３に記載の液体バッグ。
【請求項１５】
液体バッグに自立性を付与可能なパターンが、中央部で低く、両側端縁部に向かって高くなる船底形または鈍角のＶ字形のパターンである請求項１１〜１４のいずれか一つに記載の液体バッグ。
【請求項１６】
気体導入路が、自己保持可能に形成されたトンネル状空間からなる請求項１〜１５のいずれか一つに記載の液体バッグ。
【請求項１７】
トンネル状空間が、前記熱可塑性樹脂製シートの対面する部分を、その少なくとも一方の部分を加熱することにより軟化させてトンネル状に保持し、その後冷却することにより硬化させて形成されてなる請求項１６に記載の液体バッグ。
【請求項１８】
略封筒状に構成されたバッグ本体と、このバッグ本体内に収容された液体と、バッグ本体に形成され、気体をバッグ本体内に導入するための第１口部と、この第１口部から導入される気体を液体中に導く気体導入路と、バッグ本体に形成され、液体を通過した気体及び／又は液体を外部へ送り出すための第２口部とを備え、
バッグ本体と第１口部および第２口部とが、柔軟な熱可塑性樹脂製シートを重ね、その周縁部を、予め成形された第１口部および第２口部とともに熱溶着してシール状態に一体に構成され、
前記気体導入路が、前記シートの一部を熱溶着して区画形成され、かつ前記第１口部を介して導入される気体を液体中にバブリング可能な微細路を有することを特徴とする液体バッグ。
【請求項１９】
（１）  略封筒状に構成され、液体を収容するためのバッグ本体と、バッグ本体に形成され、気体をバッグ本体内に導入するための第１口部と、この第１口部から導入される気体を、収容される液体中に導く気体導入路と、バッグ本体に形成され、収容される液体を通過した気体及び／又は液体を外部へ送り出すための第２口部とを備え、
バッグ本体と第１口部および第２口部とが、柔軟な熱可塑性樹脂製シートを重ね、その周縁部を、予め成形された第１口部および第２口部とともに熱溶着してシール状態に一体に構成され、
前記気体導入路が、前記シートの一部を熱溶着して区画形成され、かつ前記第１口部を介して導入される気体を液体中にバブリング可能な多数の微細路を有する液体バッグと、
（２）第１口部に着脱可能に嵌合され、気体供給源と連通させるための第１アダプタと、この第１アダプタと一体に並設され、かつ第２口部に着脱可能に嵌合され、気体及び／又は液体を供給する供給先と連通させるための第２アダプタとからなる湿潤器用アダプタ部と、
（３）湿潤器用アダプタ部の第１アダプタに着脱可能に結合され、気体供給源から供給される気体を第１アダプタに供給する湿潤器用コネクタと、
（４）第２口部に着脱可能に嵌合され、気体供給源と連通させることにより、ネブライザー用の後記ノズル部による気体の噴射によって生じる陰圧によって、液体を吸い上げるための第４アダプタと、この第４アダプタと一体に並設され、第１口部に着脱可能に嵌合され、ネブライザー用の後記コネクタの誘導部で発生した水滴をドレンを介して液体バッグ内に戻すための第３アダプタとからなり、湿潤器用アダプタ部と交換して用いられるネブライザー用アダプタ部と、
（５）気体供給源から供給される気体を噴射するノズル部と、このノズル部による気体の噴射によって生じる陰圧によってバッグ本体から液体を吸上げ、霧状となって気体に付加する吸上部と、霧状の液体を含む気体の流れに誘引され外部から空気を導入し、霧状の液体を含んだ気体と共に空気を供給先へ誘導し、発生した水滴をドレンを介して液体バッグ内に戻す誘導部と、これらの各部を一体にネブライザー用アダプタ部の第４アダプタに着脱可能に結合する結合部とからなるネブライザー用コネクタと
を備えてなる液体バッグアッセンブリ。
【請求項２０】
（１）略封筒状に構成され、液体を収容するためのバッグ本体と、バッグ本体に形成され、気体をバッグ本体内に導入するための第１口部と、この第１口部から導入される気体を、収容される液体中に導く気体導入路と、バッグ本体に形成され、収容される液体を通過した気体及び／又は液体を外部へ送り出すための第２口部とを備え、
バッグ本体と第１口部および第２口部とが、柔軟な熱可塑性樹脂製シートを重ね、その周縁部を、予め成形された第１口部および第２口部とともに熱溶着してシール状態に一体に構成され、
前記気体導入路が、前記シートの一部を熱溶着して区画形成され、かつ前記第１口部を介して導入される気体を液体中にバブリング可能な多数の微細路を有する液体バッグと、
（２）第１口部に一体に装着され、気体供給源と連通させるための第１アダプタと、この第１アダプタと一体に並設され、かつ第２口部に一体に装着され、気体及び／又は液体を供給する供給先と連通させるための第２アダプタとからなる湿潤器兼ネブライザー用アダプタ部と、
（３）この湿潤器兼ネブライザー用アダプタ部の第１アダプタに着脱可能に結合され、気体供給源から供給される気体を第１アダプタに供給する湿潤器用コネクタと、
（４）気体供給源から供給される気体を噴射するノズル部と、このノズル部による気体の噴射によって生じる陰圧によってバッグ本体から、その気体導入路を介して液体を吸上げ、霧状となって気体に付加する吸上部と、霧状の液体を含む気体の流れに誘引され外部から空気を導入し、霧状の液体を含んだ気体と共に空気を供給先へ誘導し、発生した水滴をドレンを介して液体バッグ内に戻す誘導部と、これらの各部を一体に結合し、湿潤器兼ネブライザー用アダプタ部の第１アダプタに着脱可能に結合する結合部とからなり、湿潤器用コネクタと交換して用いられるネブライザー用コネクタと
を備えてなる液体バッグアッセンブリ。
【請求項２１】
（１）略封筒状に構成されたバッグ本体と、このバッグ本体に形成され、気体をバッグ本体内に導入するための第１口部と、この第１口部から導入される気体をバッグ本体内に収容される液体中に導く気体導入路と、バッグ本体に形成され、前記液体を通過した気体及び／又は液体を外部へ送り出すための第２口部とを備え、
バッグ本体と第１口部および第２口部とが、柔軟な熱可塑性樹脂製シートを重ね、その周縁部を、予め成形された第１口部および第２口部とともに熱溶着してシール状態に一体に構成され、
前記気体導入路が、前記シートの一部を熱溶着して区画形成され、かつ前記第１口部を介して導入される気体を液体中にバブリング可能な多数の微細路を有する液体バッグと、
（２）この液体バッグの第１口部および第２口部を通過させる開口部を有し、バッグ本体を開放可能に包囲する、液体バッグ内で発生する気体のバブリング音を消音するための硬質熱可塑性樹脂製消音ケースと
を備えてなる液体バッグアッセンブリ。
【請求項２２】
消音ケースが、開口部に通じる分割ラインで分割された一対の半割りケースと、これらの半割りケースを開放可能に連結するヒンジ手段とからなる請求項２１に記載の液体バッグアッセンブリ。
【請求項２３】
消音ケースが、液体バッグをその第１口部および第２口部を上にして直立させる脚部または台部を有する請求項２１または２２に記載の液体バッグアッセンブリ。
【請求項２４】
（１）略封筒状に構成され、液体を収容するためのバッグ本体と、バッグ本体に形成され、気体をバッグ本体内に導入するための第１口部と、この第１口部から導入される気体を、収容される液体中に導く気体導入路と、バッグ本体に形成され、収容される液体を通過した気体及び／又は液体を外部へ送り出すための第２口部とを備え、
バッグ本体と第１口部および第２口部とが、柔軟な熱可塑性樹脂製シートを重ね、その周縁部を、予め成形された第１口部および第２口部とともに熱溶着してシール状態に一体に構成され、
前記気体導入路が、前記シートの一部を熱溶着して区画形成され、かつ前記第１口部を介して導入される気体を液体中にバブリング可能な微細路を有する液体バッグと、
（２）第１口部に着脱可能に嵌合され、気体供給源と連通させるための第１アダプタと、この第１アダプタと一体に並設され、かつ第２口部に着脱可能に嵌合され、気体及び／又は液体を供給する供給先と連通させるための第２アダプタとからなる湿潤器用アダプタ部と、
（３）湿潤器用アダプタ部の第１アダプタに着脱可能に結合され、気体供給源から供給される気体を第１アダプタに供給する湿潤器用コネクタと、
（４）第２口部に着脱可能に嵌合され、気体供給源と連通させることにより、ネブライザー用の後記ノズル部による気体の噴射によって生じる陰圧によって、液体を吸い上げるための第４アダプタと、この第４アダプタと一体に並設され、第１口部に着脱可能に嵌合され、ネブライザー用の後記コネクタの誘導部で発生した水滴をドレンを介して液体バッグ内に戻すための第３アダプタとからなり、湿潤器用アダプタ部と交換して用いられるネブライザー用アダプタ部と、
（５）気体供給源から供給される気体を噴射するノズル部と、このノズル部による気体の噴射によって生じる陰圧によってバッグ本体から液体を吸上げ、霧状となって気体に付加する吸上部と、霧状の液体を含む気体の流れに誘引され外部から空気を導入し、霧状の液体を含んだ気体と共に空気を供給先へ誘導し、発生した水滴をドレンを介して液体バッグ内に戻す誘導部と、これらの各部を一体にネブライザー用アダプタ部の第４アダプタに着脱可能に結合する結合部とからなるネブライザー用コネクタと
（６）液体バッグの第１口部および第２口部を通過させる開口部を有し、バッグ本体を開放可能に包囲する、液体バッグ内で発生する気体のバブリング音を消音するための硬質熱可塑性樹脂製消音ケースと
を備えてなる液体バッグアッセンブリ。
【請求項２５】
（１）略封筒状に構成され、液体を収容するためのバッグ本体と、バッグ本体に形成され、気体をバッグ本体内に導入するための第１口部と、この第１口部から導入される気体を、収容される液体中に導く気体導入路と、バッグ本体に形成され、収容される液体を通過した気体及び／又は液体を外部へ送り出すための第２口部とを備え、
バッグ本体と第１口部および第２口部とが、柔軟な熱可塑性樹脂製シートを重ね、その周縁部を、予め成形された第１口部および第２口部とともに熱溶着してシール状態に一体に構成され、
前記気体導入路が、前記シートの一部を熱溶着して区画形成され、かつ前記第１口部を介して導入される気体を液体中にバブリング可能な微細路を有する液体バッグと、
（２）第１口部に一体に装着され、気体供給源と連通させるための第１アダプタと、この第１アダプタと一体に並設され、かつ第２口部に一体に装着され、気体及び／又は液体を供給する供給先と連通させるための第２アダプタとからなる湿潤器兼ネブライザー用アダプタ部と、
（３）この湿潤器兼ネブライザー用アダプタ部の第１アダプタに着脱可能に結合され、気体供給源から供給される気体を第１アダプタに供給する湿潤器用コネクタと、
（４）気体供給源から供給される気体を噴射するノズル部と、このノズル部による気体の噴射によって生じる陰圧によってバッグ本体から、その気体導入路を介して液体を吸上げ、霧状となって気体に付加する吸上部と、霧状の液体を含む気体の流れに誘引され外部から空気を導入し、霧状の液体を含んだ気体と共に空気を供給先へ誘導し、発生した水滴をドレンを介して液体バッグ内に戻す誘導部と、これらの各部を一体に結合し、湿潤器兼ネブライザー用アダプタ部の第１アダプタに着脱可能に結合する結合部とからなり、湿潤器用コネクタと交換して用いられるネブライザー用コネクタと
（５）液体バッグの第１口部および第２口部を通過させる開口部を有し、バッグ本体を開放可能に包囲する、液体バッグ内で発生する気体のバブリング音を消音するための硬質熱可塑性樹脂製消音ケースと
を備えてなる液体バッグアッセンブリ。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、液体バッグおよび液体バッグアッセンブリに関し、更に詳しくは、空気、酸素、窒素、二酸化炭素などの気体に水分（水蒸気又は霧状の水）を付加する、酸素の湿潤器やネブライザー（噴霧器）のごとき、気体の水分付加器に用いられる液体バッグおよび液体バッグアッセンブリに関する。
背景技術
従来から、酸素に水分（水蒸気又は霧状の水）を付加して供給できる簡易酸素吸入器（湿潤器）が知られている。この酸素吸入器は、使い回しの円筒状ハードボトル（硬質容器）に酸素導入パイプを付属させたものであり、通常、使用直前に無菌水がボトルに投入される。
一方、医療専用の酸素吸入器は、ボックス状のハードボトル（硬質容器）本体と、このボトル本体内に予め収容された無菌水と、ボトル本体の上部に封着された酸素導入用の口部と、この口部から導入される酸素を容器本体底部へ導入し、収容された無菌水の中でバブリングさせる酸素導入パイプと、ボトル本体の上部に封着された、加湿された酸素を外部の所定個所へ供給する酸素供給用の口部とから主としてなる。そして酸素導入パイプには多数の孔が形成されている。
簡易酸素吸入器は、上述のとおり、通常、使用直前に無菌水を投入するため、手間がかかると共に、非衛生になりやすい。すなわち、酸素導入用の口部又は別途形成された無菌水導入用の口部を手で開放して無菌水を入れるため、無菌状態を維持できる保障はない。
またこの簡易酸素吸入器や医療専用の酸素吸入器で酸素を水中バブリングする際には、各容器本体が円筒状又はボックス状のハードボトルであるため、バブリングの音が共振によって拡大して外部に騒音としての被害を与えるおそれがあった。さらにこれらの酸素吸入器の形状は円筒状又はボックス状で、かさ高いため、製造装置がそれだけ大きくなり、製造コストが高く廃棄にも不便である。
発明の開示
本発明は、柔軟な熱可塑性樹脂製シートで略封筒状に構成されたバッグ本体と、このバッグ本体に形成され、気体をバッグ本体内に導入するための第１口部と、この第１口部から導入される気体をバッグ本体内に収容される液体中に導く気体導入路と、バッグ本体に形成され、前記液体を通過した気体及び／又は液体を外部へ送り出すための第２口部とを備え、
前記気体導入路が、バッグ本体の一部の熱溶着により区画形成され、かつ前記第１口部を介して導入される気体を液体中にバブリング可能な微細路を有することを特徴とする液体バッグである。
すなわち、本発明は、液体を収容する容器を、柔軟な熱可塑性樹脂製シートで構成すると共に、その形状を略封筒状に形成し、かつ第１口部からの気体を液体中へ導き、バブリングさせる気体導入路を、熱可塑性樹脂製シートの対面する部分の熱溶着により区画形成することによって、きわめて簡単な構成で気体を液体中にバブリングできると共にそのバブリングを静かに行うことができ、さらに製造設備が比較的小さくて済み、製造コストを安く使用後の廃棄も容易にできるようにするものである。
ここで、気体の液体中でのバブリングは、気体に液体を含ませたり（気体に湿気または液体を付加させたり）、液体中の気体飽和度を上げたり、液体の撹拌又は気体と液体の混合に利用できる。
本発明において、気体導入路は、微細路（微細孔）を有し、第１口部を介して導入される気体を微細に分割して液体中にバブリング可能である。ここで、これらの微細路は、使用目的に合った気体および液体ができる程度であればよく、例えば、湿潤器に使用する場合、その使用に適した湿気（もしくは水分）を含んだ空気または酸素ができればよい。
これらの微細路を備えた気体導入路は、熱可塑性樹脂製シートの対面する部分の熱溶着により区画形成されるが、その熱溶着手段として、対面する部分のヒートプレスを採用するが、特に多数の微細路の形成は、その熱溶着を断続的に行うことによって可能になる。例えば、平均路幅：０．５〜１０．０ｍｍ、好ましくは０．５〜３．０ｍｍの非溶着部分を適宜平均ピッチ（中心間距離：０．１〜１００．０ｍｍ、好ましくは２．０〜８．０ｍｍ）で形成できるように熱溶着する。
なお、柔軟な熱可塑性樹脂製シートとしては、液体収納バッグ（袋）として使用できるものであれば、特に限定されないが、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、エチレンビニルアルコールコポリマー（ＥＶＯＨ樹脂）などの樹脂のフィルムまたはシート、さらにポリエチレン／ナイロン樹脂、ポリエチレン／アルミニウム箔などの多層（ラミネート）フィルムまたはシートで、その厚み：０．１〜１．００ｍｍのものが挙げられる。なかでも、エチレンビニルアルコールコポリマーのフィルムまたはシート、ポリエチレン／ナイロン樹脂の多層フィルムまたはシートなどのガス不透過性のものを用いれば、内容薬液の酸化防止などが可能になるので好ましい。また、本発明に係る液体バッグは、柔軟な熱可塑性樹脂製シートで構成されているので、全体的に柔軟であり、バブリング音の消音効果を奏する。
本発明において、気体導入路の形状や、微細路（微細孔）を形成する位置は、バブリングによって得られる気体および／または液体の使用目的に合う程度にできれば特に限定されないが、具体的には、次の例を挙げることができる。
（１）下降路（垂下路、以下同様）のみで、その一部に微細路を有する。（２）下降路と横路とからなり、少なくとも下降路の一部に微細路を有する。（３）下降路と横路とからなり、横路のみに微細路を有する。
ここで、特に（３）の例が、きわめて簡単な構成で、導入される気体を液体の底部分からバブリングでき、それによって気体と液体との高い接触効率を得ることができるので好ましい。
さらに、気体導入路は、予め、自己保持可能に形成されたトンネル状空間で構成すると、気体の導入を抵抗を少なくしてスムースに行うことができるので好ましい。そして、このトンネル状空間は、特に限定されないが、熱可塑性樹脂製シートの対面する部分の少なくとも一方の部分を熱処理することによりトンネル状に自己保持できるように構成できる。さらに詳しく言えば、トンネル状空間は、熱可塑性樹脂製シートの対面する部分を、その少なくとも一方の部分を加熱することにより軟化させてトンネル状に保持し、次いで冷却（自然冷却を含む）することにより硬化させて自己保持可能に形成できる。具体的には、対面するシート部分（例えば、厚み：８０〜３００μｍのポリエチレン樹脂又はポリプロピレン樹脂シート）の間に加熱した流体（水、空気など）を入れるか、未加熱の流体を入れた後外部から加熱するか、あるいはこれらの方法を適宜組み合わせ、さらに、作製されるトンネル状空間以外の部分（つまり袋の部分）から押さえて、該当部分をトンネル状に膨らませて保持した上で冷却することにより硬化させて形成してもよいし、対面するシート部分を加熱し外側からの減圧によって膨らませて保持した上で、該当部分を同様に冷却することにより硬化させて形成してもよい。
また、バッグ本体は、自立可能に構成でき、具体的には、バッグ本体の底部分を内側に折り込み、液体バッグに自立性を付与可能なパターンで熱溶着してなるガセット部を備え、かつこのガセット部の両側端縁部を熱溶着してなる例や、気体導入路の横路を構成する部分に、その底部分を内側に折り込み液体バッグに自立性を付与可能なパターンで熱溶着してなるガセット部を備え、かつこのガセット部の両側端縁部を熱溶着してなる例を挙げることができる。ここで、液体バッグに自立性を付与可能なパターンを、中央部で低く、両側端縁部に向かって高くなる船底形または鈍角のＶ字形のパターンとすることによって、液体バッグの自立性を安定なものにすることができる。
本発明において、バッグ本体は、気体導入路の横路を構成する部分に、その上部分を内側に折り込み熱溶着してなる第１ガセット部と、この第１ガセット部に対応してその下位に前記横路の底部分を内側に折り込み熱溶着してなる第２ガセット部とを備え、前記第１ガセット部がその両側端縁部を熱溶着され、前記第２ガセット部がその両側端縁部を前記第１ガセット部の両側端縁部と重ねて熱溶着され、さらに各ガセット部が液体バッグに自立性を付与可能なパターンで熱溶着され、かつ微細路が前記第１ガセット部に形設されると、微細路を広い領域に多数形成でき、均一で活発なバブリングを可能にする。
そして、この様な第１および第２ガセット部を有する二重構造は、第２ガセット部が、バッグ本体の他の部分とは別体の柔軟な熱可塑性樹脂製シートを、第１ガセット部に対応してその下位の内側に折り込み、両側端縁部を前記第１ガセット部の両側端縁部と共に熱溶着して構成することによって可能になる。
なお、ここで各ガセット部における、液体バッグに自立性を付与可能な各パターンは、中央部で低く、両側端縁部に向かって高くなる船底形または鈍角のＶ字形のパターンとすることによって、液体バッグの自立性を安定なものにすることができる。
本発明において、第１口部及び第２口部はバッグ本体に封着されるが、その位置は使用目的によって、前者がバッグ本体の上部に、後者が下部、横部又は腹部にそれぞれ設定できる。
本発明に係る液体バッグを用いて、そのバッグの中に予め収容された、液体にバブリングすることができる気体としては、空気、酸素、窒素、二酸化炭素、これらの混合ガスなどを挙げることができ、予め収容される液体としては、水を代表例とし、その他油類などを挙げることができる。なお、この水には、薬品を入れたり、他の液体（例えばアルコール）を入れたもの（水溶液）も含まれる。
このような液体バッグの具体例としては、医療用又は救急用の酸素吸入器（酸素に適度の水分を含ませる湿潤器）、ネブライザー（噴霧器）、湿度調整用又は空調用の気体の液体成分付加器、金魚などの簡易バッグ（酸素をバブリング）、薬品の酸化防止バッグ（窒素をバブリング）、石けん水の撹拌用バッグ（空気のバブリングで、泡立てする）、などを挙げることができる。また前記薬品の酸化防止バッグは、窒素をバブリングした後、液体を排出せず、そのバッグに封をして液体を長期保存することもできる。
本発明は、別の観点によれば、柔軟な熱可塑性樹脂製シートで略封筒状に構成され、液体を収容するためのバッグ本体と、バッグ本体に封着され、気体をバッグ本体内に導入するための第１口部と、この第１口部から導入される気体を、収容される液体中に導く気体導入路と、バッグ本体に封着され、収容される液体を通過した気体、又は液体を含む気体を外部へ送り出すための第２口部とを備え、前記気体導入路が、バッグ本体の一部の熱溶着により区画形成され、かつ前記第１口部を介して導入される気体を微細に分割して液体中にバブリング可能な微細路を有することを特徴とする液体バッグを提供できる。
本発明は、さらに別の観点によれば、（１）柔軟な熱可塑性樹脂製シートで略封筒状に構成され、液体を収容するためのバッグ本体と、バッグ本体に封着され、気体をバッグ本体内に導入するための第１口部と、この第１口部から導入される気体を、収容される液体中に導く気体導入路と、バッグ本体に封着され、収容される液体を通過した気体及び／又は液体を外部へ送り出すための第２口部とを備え、
前記気体導入路が、バッグ本体の一部の熱溶着により区画形成され、かつ前記第１口部を介して導入される気体を微細に分割して液体中にバブリング可能な微細路を有する液体バッグと、
（２）第１口部に着脱可能に嵌合され、気体供給源と連通させるための第１アダプタと、この第１アダプタと一体に並設され、かつ第２口部に着脱可能に嵌合され、気体及び／又は液体を供給する供給先と連通させるための第２アダプタとからなる湿潤器用アダプタ部と、
（３）湿潤器用アダプタ部の第１アダプタに着脱可能に結合され、気体供給源から供給される気体を第１アダプタに供給する湿潤器用コネクタと、
（４）第２口部に着脱可能に嵌合され、気体供給源と連通させることにより、ネブライザー用の後記ノズル部による気体の噴射によって生じる陰圧によって、液体を吸い上げるための第４アダプタと、この第４アダプタと一体に並設され、第１口部に着脱可能に嵌合され、ネブライザー用の後記コネクタの誘導部で発生した水滴をドレンを介して液体バッグ内に戻すための第３アダプタとからなり、湿潤器用アダプタ部と交換して用いられるネブライザー用アダプタ部と、
（５）気体供給源から供給される気体を噴射するノズル部と、このノズル部による気体の噴射によって生じる陰圧によってバッグ本体から液体を吸上げ、霧状となって気体に付加する吸上部と、霧状の液体を含む気体の流れに誘引され外部から空気を導入し、霧状の液体を含んだ気体と共に空気を供給先へ誘導し、発生した水滴をドレンを介して液体バッグ内に戻す誘導部と、これらの各部を一体にネブライザー用アダプタ部の第４アダプタに着脱可能に結合する結合部とからなるネブライザー用コネクタとを備えてなる液体バッグアッセンブリを提供できる。
本発明は、さらに別の観点によれば、（１）柔軟な熱可塑性樹脂製シートで略封筒状に構成され、液体を収容するためのバッグ本体と、バッグ本体に封着され、気体をバッグ本体内に導入するための第１口部と、この第１口部から導入される気体を、収容される液体中に導く気体導入路と、バッグ本体に封着され、収容される液体を通過した気体及び／又は液体を外部へ送り出すための第２口部とを備え、
前記気体導入路が、バッグ本体の一部の熱溶着により区画形成され、かつ前記第１口部を介して導入される気体を微細に分割して液体中にバブリング可能な微細路を有する液体バッグと、
（２）第１口部に一体に装着され、気体供給源と連通させるための第１アダプタと、この第１アダプタと一体に並設され、かつ第２口部に一体に装着され、気体及び／又は液体を供給する供給先と連通させるための第２アダプタとからなる湿潤器兼ネブライザー用アダプタ部と、
（３）この湿潤器兼ネブライザー用アダプタ部の第１アダプタに着脱可能に結合され、気体供給源から供給される気体を第１アダプタに供給する湿潤器用コネクタと、
（４）気体供給源から供給される気体を噴射するノズル部と、このノズル部による気体の噴射によって生じる陰圧によってバッグ本体から、その気体導入路を介して液体を吸上げ、霧状となって気体に付加する吸上部と、霧状の液体を含む気体の流れに誘引され外部から空気を導入し、霧状の液体を含んだ気体と共に空気を供給先へ誘導し、発生した水滴をドレンを介して液体バッグ内に戻す誘導部と、これらの各部を一体に結合し、湿潤器兼ネブライザー用アダプタ部の第１アダプタに着脱可能に結合する結合部とからなり、湿潤器用コネクタと交換して用いられるネブライザー用コネクタと
を備えてなる液体バッグアッセンブリを提供できる。
ここで、気体導入路は、自己保持可能に形成されたトンネル状空間で構成すると、気体の導入を抵抗を少なくしてスムースに行うことができるので好ましい。さらに、気体の導入に代えて液体を吸引する場合に、流路をトンネル状の空間として確保できているので、ブロッキングすることなく、スムースに液体を吸引できるので好ましい。
また、本発明に係る液体バッグは、充填する液体や気体の量や割合を、使用目的に応じて自由に設定できる。特に、本発明の液体バッグは、かさ高く硬い液体ボトルと比較すると、内容物でいっぱいにしなくても空いた空間の気体を抜いて封をすることができ、気体部分の汚染を気にしなくてよく、気体（酸素など）に不安定な物質を入れた場合、不活性ガス（窒素など）による置換が不要などの利点を有する。
さらに、本発明に係る液体バッグは、形状や使用方法が同じであれば、単位時間当たりの使用量が同じなので、液体の量を変えることにより時間調整ができる（例えば、３０分用、１時間用、２時間用）。
また、いくつかの液体バッグを、つなぎ合わせて時間調整できる（例えば、３０分＋１時間＝１時間３０分）。
さらに、本発明に係る液体バッグは、かさ高く硬い液体ボトルと比較すると、箱に詰めるときや、棚に入れるときに、いろいろな方向で詰めたり、積み上げたりすることができ、無駄なスペースが少なくて済み、スペースを有効に使える。
本発明は、さらに別の観点によれば、（１）柔軟な熱可塑性樹脂製シートで略封筒状に構成されたバッグ本体と、このバッグ本体に封着され、気体をバッグ本体内に導入するための第１口部と、この第１口部から導入される気体をバッグ本体内に収容される液体中に導く気体導入路と、バッグ本体に封着され、前記液体を通過した気体及び／又は液体外部へ送り出すための第２口部とを備え、
前記気体導入路が、バッグ本体の一部の熱溶着により区画形成され、かつ前記第１口部を介して導入される気体を微細に分割して液体中にバブリング可能な微細路を有する液体バッグと、
（２）この液体バッグの第１口部および第２口部を抱着する開口部を有し、バッグ本体を開放可能に包囲する、液体バッグ内で発生する気体のバブリング音を消音するための硬質熱可塑性樹脂製消音ケースと
を備えてなる液体バッグアッセンブリを提供できる。
すなわち、本発明は、このように、液体バッグに特定の消音ケースを被せることによって、液体バッグ内で発生する気体のバブリング音を、さらに小さくするものである。
ここで、消音ケースは、開口部に通じる分割ラインで分割された一対の半割りケースと、これらの半割りケースを開放可能に連結するヒンジ手段（例えば、半割りケースの材料としてのポリプロピレン樹脂自体のヒンジ機能を利用したもの、機械的なヒンジ、蝶番など）と、半割りケースを解除可能にスナップ係合する係合片とで簡便に構成できる。また、この消音ケースには、液体バッグをその第１口部および第２口部を上にして直立させる脚部または台部（または平らな底部）を形成でき、それによって、消音ケース付き液体バッグをテーブルまたは床に置いた状態で使用できる。例えば、深夜に湿気を含む酸素を、静かに、かつ簡便に得ることができる。
なお、本発明においては、消音ケース本体の材質、厚み、形状などは、いろいろな目的、例えば消音、遮光、硬さ、重さ、ハンドリングのよさ、スタック性（複数個の積み重ね可能性）などに対応して、自由に設定できる。
また、消音ケースの開口部は、液体バッグの口部を抱着できればどのような構成でもよく、スナップ係合部も、カバーが閉じた状態を維持できればどのような構成でもよい。消音ケースは、自立させる目的であれば、ネブライザーに使用する時でも使用でき、湿潤器に使用する時と兼用できる。消音や、遮光などの目的のため、消音ケースの外側および／又は内側には、それらの目的を達成できる適当な素材を用いることができる（例えば、発砲スチロールなど）。
発明を実施するための最良の形態
以下、図に示す実施の形態に基づいて本発明を詳述する。なお、これによって本発明が限定されるものではない。
［実施の形態１］
図１は、本発明に係る液体バッグの１つの実施の形態１として気体の湿潤器を示す縦断面図、図２は実施の形態１の特異の使用形態を示す図１相当図、図３は図２に示す使用形態で用いる構成を示す断面図で、（Ａ）はコネクタ、（Ｂ）はアダプタを示す。
図１において、液体バッグとしての湿潤器１は、バッグ本体２と、このバッグ本体に予め収容された水（滅菌精製水）Ｗと、バッグ本体２の上部に封着され、酸素をバッグ本体２内に導入するための第１口部３と、この第１口部から導入される酸素を水Ｗ中に導く気体導入路５と、バッグ本体２の上部に封着され、水面上で得られる、水分を付加された酸素を外部へ送り出すための第２口部４とから主としてなる。なお、第１口部３と第２口部４とは一体に形成されている。
さて、バッグ本体２は、柔軟な熱可塑性樹脂製（例えばポリエチレン樹脂製）シート（厚み：約０．２５ｍｍ）で、略封筒状に構成されている。なお、１０はヒートプレスにより熱溶着されシールされたバッグ本体２の周縁部である。
この気体導入路５は、対面するシートのヒートプレスによる熱溶着により区画形成され、第１口部３からバッグ本体２内底部へ一方側辺に沿って延びる下降路としての垂下路６と、この垂下路から底辺に沿って水平に延びる横路としての水平路７とからなり、この水平路７には、多数の微細路としての微細孔８・９…が１列で、等しいピッチ（中心間距離：約４．０ｍｍ）に形設されている。なお、これらの微細孔８・９…は、クシ状のピン（例えば直径：約１．０ｍｍ）を介して対面するシートをヒートプレスし、ピンを抜き取ることによって形成される。そしてその後で周縁部１０のヒートプレスが行われる。
１１は、第１口部３に嵌合され、酸素供給源（図示省略）と連通させるための第１アダプタであり、１２は第１アダプタ１１と一体に形成され、第２口部４に嵌合され、水分を付加された酸素の供給先（図示省略）とチューブ１８を介して連通させるための第２アダプタである。
次に、以上の構成を備えた湿潤器１の作動を説明する。
まず図示を省略する酸素供給源（酸素ボンベ）からコネクタ２０を介して酸素を第１アダプタ１１と、バッグ本体２の第１口部３と、気体導入路５の垂下路６及び水平路７とを介してバッグ本体２内に導入する。この際、酸素は、水平路７の多数の微細孔８・９…によって、小さく分割されると共にバッグ本体２の底部から水中全体に広がってバブリングできる。依って、バッグ本体２内の水面上に得られる酸素には、効率良く十分に水分（水蒸気及び霧状の水）が付加され、加湿酸素として第２口部４及び第２アダプタ１２、さらにチューブ１８を介して適宜供給先へ送り出される。使用後の湿潤器１は小さくたためるので廃棄に便利である。
次に、以上の実施の形態とは異なり、図２及び図３のごとく第１口部３に嵌合された第３アダプタ１１ａ、及び第２口部４に嵌合された第４アダプタ１２ａ（左右の方向のみを変更）に新たにコネクタ１３を付して、空気中に酸素と霧状の水分を付加する器具としても使える。
すなわち、コネクタ１３は、第４アダプタ１２ａに螺着されるソケット部１４と、酸素を噴射するノズル部１５と、このノズル部による酸素の噴射によって生じる陰圧によってバッグ本体２から水を吸上げ、霧状の水となって酸素に付加する吸上部１６と、霧状の水を含む酸素の流れに誘引され外部から空気を導入し、霧状の水を含んだ酸素と共に再び外部へ空気を誘導する誘導部１７とから主としてなる。なお、１９ａは水滴を排水し、チューブ１８ａへ戻すドレンであり、２０は酸素供給源（図示省略）との接続具であり、湿潤用コネクタとして機能する。接続具２０およびコネクタ１３は市販のものを使用できる。
［実施の形態２］
以上の実施の形態１とは異なり、アダプタを口部と一体に形成してもよい。
図４は、本発明に係る液体バッグの実施の形態２を示す図１相当図、図５は実施の形態２の別異の使用形態を示す図２相当図、図６は図５に示す使用形態で用いるアダプタを示し、（Ａ）はその正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は斜視図である。
図４において、湿潤器２１は、バッグ本体２２と、このバッグ本体に予め収容された水（滅菌精製水）Ｗと、バッグ本体２２の上部に封着され、酸素をバッグ本体２２内に導入するための第１口部２３と、この第１口部から導入される酸素を水Ｗ中に導く気体導入路２５と、バッグ本体２２の上部に封着され、水面上で得られる、水分を付加された酸素を外部へ送り出すための第２口部２４とから主としてなる。
さて、第１口部２３と第２口部２４とは、実施の形態１の場合と同様、一体に形成されているが、さらにこれら第１・２口部２３・２４と、酸素供給源（図示省略）と市販の接続具４０を介して連通させるための第１アダプタ３１と、水分を付加された酸素の供給先（図示省略）と連通させるための第２アダプタ３２とを一体に形成し、構成部品数を減らしている。その他の構成および動作は実施の形態１の場合と同様であり、説明を省略する。
図５において、３３はコネクタであり、図２のコネクタ１３と同様の構成であり、実施の形態１の場合と同様、空気中に酸素と霧状の水分を付加する機器として使用できる。
さて、図４において、一体に構成した第１口部２３、第２口部２４、第１アダプタ３１及び第２アダプタ３２は図６の（Ａ）〜（Ｃ）に示すごとく１／２に分割して型成形される。なお３２ａは、第２アダプタ３２及び第２口部を閉塞するために、一体成形されたキャップであり、使用時に薄肉部から破断して除去可能である。これらの分割品は、対称形状の分割品と接着して１つのアダプタ及び口部とし、バッグ本体のシートをヒートプレスによりシール状態に熱溶着する。
［実施の形態３］
以上の実施の形態１および２とは異なり、液体バッグに自立性を持たせることができ、特に気体導入路の横路を構成する部分に、その底部分を内側に折り込み熱溶着したガセット部を形成し、かつそのガセット部の両側端縁部を液体バッグに自立性を付与可能なパターンで熱溶着してもよい。
図７は、本発明に係る液体バッグの実施の形態３を示す図１相当図、図８は実施の形態３を示す構成説明斜視図、図９は実施の形態３を示す要部拡大断面図、図１０はバッグ本体の製作方法を説明するシート素材の展開図である。
まず、図７〜９において、液体バッグとしての湿潤器４１は、バッグ本体４２と、このバッグ本体に予め収容された水（滅菌精製水）Ｗと、バッグ本体４２の上部に封着され、酸素をバッグ本体４２内に導入するための第１口部４３と、この第１口部から導入される酸素を水Ｗ中に導く気体導入路４５と、バッグ本体４２の上部に封着され、水面上で得られる、水分を付加された酸素を外部へ送り出すための第２口部４４とから主としてなる。
そして、第１口部４３と第２口部４４とは、一体に形成されているが、さらに図６のごとく、これら第１・２口部には、酸素供給源（図示省略、以下同様）に市販の接続具を介して連通させるためのアダプタと、水分を付加された酸素の供給先に連通させるためのもう一つのアダプタとを一体に形成し、構成部品数を減らしている。その他の構成および動作は実施の形態２の場合と同様であり、説明を省略する。
さて、気体導入路４５は、第１口部４３からバッグ本体４２内底部へ一方側辺に沿って延び、対面するシートのヒートプレスによる熱溶着により区画形成される下降路としての垂下路４６と、この垂下路から底辺に沿って略横に延びる横路４７とからなる。
ここで、この横路４７を構成する部分には、その上部分を内側に折り込み熱溶着してなる第１ガセット部５３と、この第１ガセット部に対応してその下位に横路４７の底部分を内側に析り込み熱溶着してなる第２ガセット部５４とを備え、さらに第１ガセット部の両側端縁部を熱溶着し、第２ガセット部の両側端縁部を第１ガセット部５３の両側端縁部と共に熱溶着し、かつ多数の微細孔４８、４９・・・が第１ガセット部５３に形設されている。
そして、特に第１および第２ガセット部５３，５４は、液体バッグとしての湿潤器４１に自立性を付与可能な船底形のパターンで熱溶着され、さらに横路４７を、二重のガセット部により、略横面上で拡がる広い空間を有する路に構成している。従って、湿潤器４１は、第１および第２ガセット部５３、５４により自立可能であり、実施の形態２と同様、気体導入路４５の垂下路４６を介して導入された酸素は、横路４７では、実施の形態２とは異なり、略横面上に広がり、多数の微細路としての微細孔４８，４９・・・から均一に水Ｗ側へ噴き出すことができ、均一で活発なバブリングを可能にする。
次に、第１および第２ガセット部による二重で自立可能なバッグ本体を製作する方法を説明する。
まず、図７〜１０、特に図１０において、バッグ本体４２は、柔軟な熱可塑性樹脂製（例えばポリエチレン樹脂製）の大きなシート素材（厚み：約０．２５ｍｍ）Ａと、同じ材質の小さなシート素材Ｂとの組み合わせで構成される。
すなわち、まず、シート素材Ａを、ラインａ，ｂおよびｃでＷ状に折り曲げ、次いでバッグ本体４２の底部分に相当するＶ状部分の内側に、シート素材Ｂをラインｄで折り曲げて、そのラインｄをシート素材Ａのラインｂから横路の高さだけ離して挟み込み、さらに一体の第１口部４３および第２口部４４もシート素材Ａの所定箇所に挟んで、全体をヒートプレスする。ヒートプレスする箇所は図１０の平行線を付した部分であり、同じ平行線を付した部分同士を対面接合する。
気体導入路４５は、対面するシート素材ＡとＢのヒートプレスによる熱溶着により区画形成され、第１口部４３からバッグ本体４２内底部へ一方側辺に沿って延びる垂下路４６と、この垂下路から底辺に沿って水平に延びる横路４７とからなり、この横路は、第１および第２ガセット部５３、５４による二重構造によって形成され、第１ガセット部５３に多数の微細孔４８・４９…が均等に分散して（中心間距離：約４．０ｍｍ）形設されている。さらに、第１ガセット部は、その両側端縁部を熱溶着し、第２ガセット部は、その両側端縁部を第１ガセット部５３の両側端縁部と共に熱溶着し、かつ各ガセット部５３，５４は、中央部で低く、両側端縁部に向かって高くなる船底形のシールパターンｅ，ｆでヒートシール（熱溶着）し、液体バッグに安定した自立性を付与している。また、ｇは横路４７に連通させるための抜き穴である。
［実施の形態４］
図１１は、本発明に係る液体バッグの実施の形態４として酸素の湿潤器を示す縦断面図、図１２は実施の形態４の他の使用形態（ネブライザー）を示す図１１相当図、図１３は図１１のＡ−Ａ断面図、図１４は図１１のＢ−Ｂ断面図である。
図１１、図１３及び図１４において、液体バッグとしての酸素の湿潤器６１は、バッグ本体６２と、このバッグ本体に予め収容された水（滅菌精製水）Ｗと、バッグ本体６２の上部に封着され、酸素をバッグ本体６２内に導入するための第１口部６３と、この第１口部から導入される酸素を水Ｗ中に導く気体導入路６５と、バッグ本体６２の上部に封着され、水面上で得られる、水分を付加された酸素を外部へ送り出すための第２口部６４とから主としてなる。なお、第１口部６３と第２口部６４とは一体に形成されている。
さて、バッグ本体６２は、柔軟な熱可塑性樹脂製（例えばポリエチレン樹脂製）シート（厚み：約０．２５ｍｍ）で、略封筒状に構成されている。なお、７０はヒートプレスにより熱溶着されシールされた気体導入路６５およびバッグ本体６２の周縁部である。
そしてバッグ本体６２および気体導入路６５は、対面するシートのヒートプレスによる熱溶着により区画形成され、かつその区画形成後に熱湯を入れるか、未加熱の水を入れた後その水およびシートを加熱してトンネル状に膨らませた上で（トンネル状空間が作製される部分以外の部分に外部から圧力をかけて）冷却し硬化させることにより、それぞれ自己保持可能なトンネル状空間（幅：８ｍｍ、全高さ：６ｍｍ）を有するように構成されている（特に図１３および１４参照）。また、気体導入路６５は、第１口部６３からバッグ本体６２内底部へ一方側辺に沿って延びる下降路としての垂下路６６と、この垂下路から底辺に沿って水平に延びる横路としての水平路６７とからなり、この水平路６７には、多数の微細路としての微細孔６８・６９…が１列で、等しいピッチ（中心間距離：約４．０ｍｍ）に形設されている。
ここで、気体導入路を区画形成し水を入れたバッグ本体は、上下のローラ（ベルトコンベア）の間に、ある程度の空間を作って通すことにより、バッグ本体の中心部に圧力をかけ、水を周辺部の気体導入路に移動させることができる。そして、バッグ本体を、ローラに入れる前、もしくはローラを通っているときに加熱し、ローラから出てきたところで冷却すれば、バッグ本体にトンネル状空間を有する気体導入路を形成できる。
さらに、別法を挙げれば、気体導入路を区画形成し水を入れたバッグ本体を、板状の物体で挟むことにより、バッグ本体の中心部に圧力をかけ、それによって水をバッグ本体周辺部の気体導入路に移動させる。そして、その状態で蒸気により加熱および滅菌し、その後、冷却すれば、バッグ本体にトンネル状空間を有する気体導入路を形成できる。
なお、これらの微細孔６８・６９…は、それらの微細孔に対応して多数の溝を列設し対向する同一構成の一対の金型により対面するシートを挟み込み、ヒートシールすることによって形成することができる。これとは異なり、クシ状のピン（例えば直径：約１．０ｍｍ）を介して対面するシートをヒートプレスし、ピンを抜き取ることによって形成してもよい。そしてその後で周縁部７０のヒートプレスが行われる。
７１は、第１口部６３に嵌合され、酸素供給源（図示省略）と連通させるための第１アダプタであり、７２は第１アダプタ７１と一体に形成され、第２口部６４に嵌合され、水分を付加された酸素の供給先（図示省略）とチューブ７８を介して連通させるための第２アダプタである。なお、７３は、酸素供給源（図示省略）と第１アダプター７１の入口部とを接続する、第１アダプター７１の入口に嵌合された接続具である。
次に、以上の構成を備えた湿潤器６１の作動を説明する。
まず、図示を省略する酸素供給源（酸素ボンベ）から、酸素を第１アダプタ７１と、バッグ本体６２の第１口部６３と、気体導入路６５の垂下路６６及び水平路６７とを介してバッグ本体６２内に導入する。この際、酸素は、水平路６７の多数の微細孔６８・６９…によって、小さく分割されると共にバッグ本体６２の底部から水中全体に広がってバブリングできる。依って、バッグ本体６２内の水面上に得られる酸素には、効率良く十分に水分（水蒸気及び霧状の水）が付加され、加湿酸素として第２口部６４及び第２アダプタ７２、さらにチューブ７８を介して適宜供給先へ送り出される。使用後の湿潤器６１は小さくたためるので廃棄に便利である。
次に、以上の実施の使用形態とは異なり、図１２のごとく、図１１の接続具７３に代わってコネクタ８３を第１アダプタ７１の入口に嵌合することにより、空気中に酸素と霧状の水分を付加して供給する器具、つまりネブライザーとして使用できる。
すなわち、コネクタ８３は、第２アダプタ７２に螺着されるソケット部７４と、酸素を噴射するノズル部７５と、このノズル部による酸素の噴射によって生じる陰圧によってバッグ本体６２から気体導入路６５を介して水を吸上げ、霧状の水となって酸素に付加する吸上部７６と、霧状の水を含む酸素の流れに誘引され外部から空気を導入し、霧状の水を含んだ酸素と共に再び外部へ空気を誘導する誘導部７７とから主としてなる。ここで、気体導入路６５からの水の吸引に際しては、気体導入路６５が自己保持可能なトンネル状空間で構成されているので、水の吸引が抵抗なく行われ、霧状の水の酸素への付加がスムースである。なお、７９は水滴を排水し、チューブ８１へ戻すドレンであり、８０は酸素供給源（図示省略）との接続具である。コネクタ８３は市販のものを使用できる。
［実施の形態５］
次に、図１１〜１４に挙げたような液体バッグに、さらに消音ケースを被せた例を挙げる。
図１５は、本発明に係る液体バッグの実施の形態５として酸素の湿潤器（アッセンブリ）を示す縦断面図、図１６は消音ケースの側面図、図１７は消音ケースの平面図、図１８は消音ケースを開放した状態を示す正面図、図１９は同じく消音ケースを開放した状態を示す、図１８のＣ−Ｃ端面図である。
図１５において、液体バッグとしての酸素の湿潤器（アッセンブリ）９１は、消音ケース１０９と、この消音ケース内に収められたバッグ本体９２と、このバッグ本体に予め収容された水（滅菌精製水）Ｗと、バッグ本体９２の上部に封着され、酸素をバッグ本体９２内に導入するための第１口部９３と、この第１口部から導入される酸素を水Ｗ中に導く気体導入路９５と、バッグ本体９２の上部に封着され、水面上で得られる、水分を付加された酸素を外部へ送り出すための第２口部９４とから主としてなる。なお、第１口部９３と第２口部９４とは一体に形成されている。
さて、バッグ本体９２は、柔軟な熱可塑性樹脂製（例えばポリエチレン樹脂製）シート（厚み：約０．２５ｍｍ）で、略封筒状に構成されている。なお、１００はヒートプレスにより熱溶着されシールされた気体導入路９５およびバッグ本体９２の周縁部である。
そしてバッグ本体９２および気体導入路９５の構成および作用は、図１１に示す液体バッグ６１の場合と同じであるので説明を省略する。
さて、第１口部９３と第２口部９４とは、実施の形態１の場合と同様、一体に形成されているが、さらにこれら第１・２口部９３・９４と、第１アダプタ１０１と、水分を付加された酸素の供給先（図示省略）と連通させるための第２アダプタ１０２とを一体に形成し、構成部品数を減らしている。その他の構成および動作は実施の形態１の場合と同様であり、説明を省略する。なお、１０３は、酸素供給源（図示省略）と第１アダプタ１０１の入口部とを接続する、第１アダプタ１０１の入口に嵌合された接続具である。
次に、消音ケース１０９は、図１５〜１９、特に図１６〜１９において、硬質の熱可塑性樹脂（例えば、ポリプロピレン樹脂、板厚：１．８ｍｍ）の射出成形法で一体に形成され、酸素の湿潤器の第１アダプタ１０１および第２アダプタ１０２を通過させる開口部１１０を有し、それによってバッグ本体９２を、そのバッグ本体を開放可能に包囲し（密封し）、湿潤器内で発生する湿気を含んだ酸素のバブリング音をさらに消音できるようにしている。なお、第１アダプタ１０１および第２アダプタ１０２は、その上部の首部分に、上下の輪状凸条１１４、１１５を有し、それらの輪状凸条１１４，１１５の間に、消音ケース１０９の構成壁１１６を着脱可能に嵌入させることにより、着脱可能に消音ケース１０９を付着している。したがって、この消音ケース１０９は、酸素の湿潤器の共通の消音ケースとして利用できる。
さらに説明を追加すれば、消音ケース１０９は、開口部１１０に通じる分割ラインで分割された一対の半割りケース１１１・１１２と、これらの半割りケースを開放可能に連結するヒンジ手段１１３とからなる。ここで、ヒンジ手段１１３は、半割りケース１１１・１１２を一体に連結する薄肉部よりなり、材料のポリプロピレン樹脂自体のヒンジ機能を利用して半割りケース１１１・１１２を開閉可能としている。なお、１１８は半割りケース１１２に解除可能にスナップ係合する半割りケース１１１の係合片であり、両半割りケース１１１・１１２を開放可能に閉塞する。
また、この消音ケース１０９は、酸素の湿潤器９１をその第１アダプタ１０１および第２アダプタ１０２を上にして直立させる脚部１１７、１１７、・・・を有し、したがって酸素の湿潤器を手で持ったり、ハンガーに引っ掛けたりすることなく、テーブルなどに置いた状態で使用できるので使用性が良好である。
以上のごとく、本発明によれば、液体を収容する容器を、柔軟な熱可塑性樹脂製シートで構成すると共に、その形状を略封筒状に形成し、かつ第１口部からの気体を液体中へ導き、バブリングさせる気体導入路を、封筒状の容器の対面する柔軟なシートの熱溶着により区画形成することによって、きわめて簡単な構成で気体を液体中にバブリングできると共にそのバブリングを静かに行うことができ、さらに製造設備が比較的小さくて済み、使用後の廃棄も容易にできる。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明に係る液体バッグの実施の形態１を示す横断面図であり、図２は、実施の形態１の別異の使用形態を示す図１相当図であり、図３は、図２に示す使用形態で用いる構成を示す断面図で、（Ａ）はコネクタ、（Ｂ）はアダプタを示す。
図４は、本発明に係る液体バッグの実施の形態２を示す図１相当図であり、図５は、実施の形態２の別異の使用形態を示す図２相当図であり、図６は、図５に示す使用形態で用いるアダプタを示し、（Ａ）はその正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は斜視図である。
図７は、本発明に係る液体バッグの実施の形態３を示す図１相当図であり、図８は、本発明の実施の形態３を示す構成説明斜視図であり、図９は、本発明の実施の形態３を示す要部拡大断面図であり、図１０は、バッグ本体の製作方法を説明するシート素材の展開図である。
図１１は、本発明に係る液体バッグの実施の形態４として酸素の湿潤器を示す縦断面図であり、図１２は、本発明の実施の形態４の他の使用形態（ネブライザー）を示す図１１相当図であり、図１３は、図１１のＡ−Ａ断面図であり、図１４は、図１１のＢ−Ｂ断面図である。
図１５は、本発明に係る液体バッグの実施の形態５として、酸素の湿潤器を示す縦断面図であり、図１６は、図１５の消音ケースの側面図であり、図１７は、図１５の消音ケースの平面図であり、図１８は、図１５の消音ケースを開放した状態を示す正面図であり、図１９は、同じく消音ケースを開放した状態を示す、図１８のＣ−Ｃ端面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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