(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の鋼管柱を隣接して立設した鋼管群を中央に配置し、前記鋼管群の外周に沿って、所定の間隔を隔てて複数の主鉄筋を立設設置し、コンクリートの打設により前記鋼管柱と前記主鉄筋とを一体化させる鋼管・コンクリート複合構造橋脚の構築における鉄筋の固定方法において、
前記鋼管群の各鋼管柱の外周面に、外方に突出する足場受けピースを固設し、複数の前記足場受けピース間に作業足場を載置固定して、前記鋼管群に支持された前記作業足場を設置するとともに、
前記作業足場は、その外周縁に外方に向けて延設されたフランジ部を有し、このフランジ部に前記主鉄筋が嵌合可能な凹部を切欠形成し、前記凹部内に前記主鉄筋を嵌合させて、当該主鉄筋の外周に装着したＵ字金具の両端を前記フランジ部に溶接またナット締めにより固設することを特徴とする鉄筋の固定方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、鉄筋の固定方法に関し、特に、鋼管・コンクリート複合構造橋脚の構築における鉄筋の固定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近時、土木・建築構造物の分野において、技術開発の進展や顧客ニーズなどにより、大型化，多様化，耐震性の向上などが推進され、構造物の高度化ないしは高層化が進められている。
【０００３】
例えば、道路建設工事において、路線選定が山間地になった場合、谷間や河川などに渡設される橋は、高橋脚構造になることが多い。このような高橋脚構造の橋脚として、近時、鋼管・コンクリート複合構造が開発され、実用に供されている。
【０００４】
この種の鋼管・コンクリート複合構造橋脚は、複数本の鋼管柱を隣接して立設した鋼管群を中央に配置し、この鋼管群の外周に沿って、所定の間隔を隔てて複数の主鉄筋を立設設置し、コンクリートの打設により鋼管柱と主鉄筋とを一体化させることで、曲げせん断力に対する耐力を確保するとともに、急速施工および省力化を図るものである。
【０００５】
ところで、このような鋼管・コンクリート複合構造橋脚を構築する場合には、主鉄筋を立設配置した際に、主鉄筋の座屈や振れなどを防止するために、これを固定する必要がある。
【０００６】
そこで、従来は、この種の主鉄筋の固定方法として、各主鉄筋にそれぞれ硬質鉄線を個別にたすき掛けし、硬質鉄線の両端を足場に絡めて締付け固定し、さらに、鋼管群の外周に沿って配置された複数の主鉄筋を、周方向に沿ってワイヤーを巻付けることで固定し、これにより主鉄筋の座屈などを防止していた。
【０００７】
しかしながら、このように従来の鉄筋の固定方法には、以下に説明する技術的な課題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、上述した従来の固定方法では、被固定物である主鉄筋の径が比較的小さいので、硬質鉄線でのたすき掛け作業が難しく、鉄線の締付け具合にバラツキが生じ易く、締付け過多による強度低下や、締付け不足により固定が不十分になるなどの問題があった。
【０００９】
また、高橋脚構造では、主鉄筋の長さも長くなり、主鉄筋の組立て後の垂直荷重が大きくなるので、鉄線とワイヤー巻き付けによる固定では、座屈耐力が十分得られないという問題があった。
【００１０】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、締付け具合のバラツキをなくし、十分な座屈耐力が得られる鉄筋の固定方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、複数本の鋼管柱を隣接して立設した鋼管群を中央に配置し、前記鋼管群の外周に沿って、所定の間隔を隔てて複数の主鉄筋を立設設置し、コンクリートの打設により前記鋼管柱と前記主鉄筋とを一体化させる鋼管・コンクリート複合構造橋脚の構築における鉄筋の固定方法において、 前記鋼管群の各鋼管柱の外周面に、外方に突出する足場受けピースを固設し、複数の前記足場受けピース間に作業足場を載置固定して、前記鋼管群に支持された前記作業足場を設置するとともに、前記作業足場は、その外周縁に外方に向けて延設されたフランジ部を有し、このフランジ部に前記主鉄筋が嵌合可能な凹部を切欠形成し、前記凹部内に前記主鉄筋を嵌合させて、当該主鉄筋の外周に装着したＵ字金具の両端を前記フランジ部に溶接またナット締めにより固設するようにした。このように構成した鉄筋の固定方法によれば、主鉄筋の外周にＵ字金具を装着し、前記Ｕ字金具の両端を作業足場に溶接またナット締めにより固設するので、硬質鉄線をたすき掛けにして締付ける方法に比べて、締付け力のバラツキが少なくなり、また、座屈耐力も向上する。また、作業足場は、その外周縁に外方に向けて延設されたフランジ部を有し、このフランジ部に主鉄筋が嵌合可能な凹部を切欠形成し、凹部内に主鉄筋を嵌合させて、当該主鉄筋の外周に装着したＵ字金具の両端をフランジ部に溶接またナット締めにより固設するので、主鉄筋の位置決めが簡単に行え、しかも、凹部に嵌合させることで、より一層、締付け力のバラツキが少なくなり、また、座屈耐力も向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１から図３は、本発明にかかる鉄筋の固定方法の一実施例を示している。これらの図に示した鉄筋の固定方法は、本発明を鋼管・コンクリート複合構造橋脚１０を構築する際に適用した場合を例示している。
【００１３】
鋼管・コンクリート複合構造橋脚１０は、複数本の鋼管柱１２を隣接して立設した鋼管群１４を中央に配置し、鋼管群１４の外周に沿って、所定の間隔を隔てて複数本の主鉄筋１６を、鉛直方向を指向するように立設設置し、コンクリートの打設により鋼管柱１２と主鉄筋１６とを一体化させることにより構築される。
【００１４】
図１は、このようにして構築される鋼管・コンクリート複合構造橋脚１０の構築途中の平面図である。なお、図１に符号１７で示した外周線が、型枠を用いて形成されるコンクリートの打設面である。
【００１５】
本実施例の場合には、鋼管柱１２は、中空円筒形状のものが９本用いられ、９本の鋼管柱１２を３段３列状に隣接配置して、鋼管群１４が形成されている。なお、鋼管柱１２の外形は、円形に限ることはなく、多角形などであってもよい。
【００１６】
各鋼管柱１２の外周面には、外方に突出するようにして足場受けピース１８が固設されている。各足場受けピース１８は、所定の長さと幅とを備えた鋼材であって、鋼管柱１２の外周面に溶接することにより固設されている。
【００１７】
主鉄筋１６は、３段３列状に配置された鋼管群１４の外周を囲繞するように、周方向に所定の間隔を隔てて隣接設置されている。このような鋼管・コンクリート複合構造橋脚１０を構築する際には、例えば、鋼管柱１２を継ぎ足して上方に延長するための溶接作業や、あるいは、主鉄筋１６の接続作業を行うためなどに用いられる作業足場２０が、構築の進行に対応して設置される。
【００１８】
図１に示した例では、鋼管柱１２の溶接作業用の作業足場２０を、高さ方向の中間位置に設置した状態が示されている。
【００１９】
この図に示した作業足場２０は、各鋼管柱１２の外周を取り巻くようにして設置される足場フレーム２０ａと、エキスパンドメタル２０ｂとを備えている。
【００２０】
足場フレーム２０ａは、適宜箇所で分割されていて、分割した状態で鋼管柱１２の外周面に固設されている複数の足場受けピース１８上に渡設載置され、両者間を溶接することなどにより固定される。
【００２１】
エキスパンドメタル２０ｂは、足場フレーム２０ａ上に載置固定され、その上面側を作業者が歩行することが可能になる。そして、本実施例の場合には、足場フレーム２０ａの外周縁には、その外方に設置される主鉄筋１６側に延設されたフランジ部２０ｃが一体的に設けられている。
【００２２】
フランジ部２０ｃには、図３に示すように、主鉄筋１６の嵌合が可能な凹部２０ｄが切欠形成されている。この凹部２０ｄは、主鉄筋１６の直径の略半分が嵌合可能な深さ備え、概略台形状に切欠されていて、フランジ部２０ｃの周方向に沿って所定の間隔をおいて複数設けられている。
【００２３】
凹部２０ｄの配置間隔は、主鉄筋１６の配置間隔に対応しているとともに、その数も主鉄筋１６の本数に対応している。各主鉄筋１６は、主鉄筋１６の直径とほぼ同じ内径の湾曲部を有するように加工されたＵ字金具２２を用いて、足場２０に固定されている。
【００２４】
図２、３に固定状態の詳細を示している。同図に示した主鉄筋１６の固定は、各主鉄筋１６を個別に凹部２０ｄ内に嵌合し、その外周にＵ字金具２２を装着し、Ｕ字金具２２の両端をフランジ部２０ｃに溶接することにより行っている。
【００２５】
さて、以上のように構成した鉄筋の固定方法によれば、主鉄筋１６の外周にＵ字金具２２を装着し、Ｕ字金具２２の両端を作業足場２０に溶接により固設するので、硬質鉄線をたすき掛けにして締付ける方法に比べて、取付けが簡単で作業能率も向上すると同時に、締付け力のバラツキが少なくなり、また、座屈耐力も向上する。
【００２６】
また、本実施例の場合には、作業足場２０のフランジ部２０ｃに切欠形成した凹部２０ｄに主鉄筋１６を嵌合させて、主鉄筋１６の外周にＵ字金具２２を装着し、Ｕ字金具２２の両端を作業足場２０に溶接により固設するので、主鉄筋１６の位置決めが簡単に行え、しかも、凹部２０ｄに嵌合させることで、より一層、締付け力のバラツキが少なくなり、また、座屈耐力も向上し、安定性も増す。
【００２７】
なお、上記実施例では、Ｕ字金具２２の両端を作業足場２０に溶接により固設する場合を例示したが、本発明の実施は、これに限定されることはなく、たとえば、Ｕ字金具２２の両端をナット締めにより作業足場２２に固設しても良い。
【００２８】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明にかかる鉄筋の固定方法によれば、締付け具合のバラツキをなくし、十分な座屈耐力が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる鉄筋の固定方法が適用される鋼管・コンクリート複合構造橋脚の一例を示す上面図である。
【図２】本発明にかかる鉄筋の固定方法の要部側面図である。
【図３】図２の上面図である。
【符号の説明】
１０        鋼管・コンクリート複合構造橋脚
１２        鋼管柱
１４        鋼管群
１６        主鉄筋
１８        足場受けピース
２０        作業足場
２０ａ      足場フレーム
２０ｂ      エキスパンドメタル
２０ｃ      フランジ部
２０ｄ      凹部
２２        Ｕ字金具
【図１】
0004356205.tif 000002
【図２】
0004356205.tif 000003
【図３】
0004356205.tif 000004