(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口縁部を備えた本体と、
この本体の前記開口縁部内に回転自在に支持され、刃を備えた回転刃盤と、
この回転刃盤の下方に位置して、前記回転刃盤の刃口を介して落下するかつお節の切削片を受け入れる容器とを備えたかつお節削り器であって、
前記回転刃盤の上方に位置し、前記回転刃盤に載置されたかつお節を押える材料押え部材と、
前記開口縁部の上に位置して、前記回転刃盤に置かれた前記かつお節を当接させて前記かつお節の移動を阻止すると共に、一端を前記本体に回動可能に軸支された移動壁とを備え、
この移動壁は、前記回転刃盤に置かれた前記かつお節が当接しないように回動移動できるものであり、回動移動した状態で、前記開口縁部及び前記回転刃盤の側面が露出し、前記移動壁の回動方向は、前記回転刃盤の上面を横断する方向であり、
前記かつお節を前記移動壁に当接させて前記かつお節の移動を阻止して、前記かつお節を削り、
また、前記回転刃盤に置かれた前記かつお節の端部が前記回転刃盤を超える場合、前記回転刃盤に置かれた前記かつお節が前記移動壁に当接しないように前記移動壁を予め回動移動させて前記移動壁を開放して前記かつお節を削る
ことを特徴とするかつお節削り器。
【請求項２】
回転刃盤に接続され、上方へ立設した回転軸と、
この回転軸の先端に接続され、側方に延びるハンドルと、
このハンドルに設けられた握り部とを備え、
材料押え部材は、本体に回動自在に支持され、
前記材料押え部材の表面側に前記材料押え部材の回動支点から遠くなる方向に順次第１の手押え部、第２の手押え部がそれぞれ形成され、この第２の手押え部は前記材料押え部材の前記回動支点から遠い側の端部に位置すると共に、前記第２の手押え部は前記第１の手押え部より低く形成され、
前記材料押え部材の裏面側で前記回転刃盤に載置された前記かつお節を押える際、前記かつお節の形状により前記材料押え部材の回動角度が大となり、前記第１の手押え部を手で押さえた場合、側方に延びる前記ハンドルに前記手が接触する場合、手で押さえる位置を前記第１の手押え部より低くなっている前記第２の手押え部に押える位置に変更できるように押さえる位置を前記材料押え部材に複数形成する構成となっていることを特徴とする請求項１記載のかつお節削り器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、かつお節削り器に係り、特に、かつお節の削りたい部位の自由度を増してかつお節を削り易くすることができるかつお節削り器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
かつお節削り器として、例えば、実公昭４８−７３５２号公報、実公昭５３−２９７５６号公報記載のものがある。
これら公報記載のかつお節削り器においては、かつお節を壁（上記の公報で言えば、ストッパ−、後壁面）に当接させ、ハンドルを回転させて切削刃を備えた回転円盤により削っており、特に、削られるかつお節の形状が比較的小さい場合、有効である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、形状が一定していないかつお節にあっては、削りたい部位も種々あり、しかも、従来のかつお節削り器の壁（上記の公報で言えば、ストッパ−、後壁面）は固定されているため、壁により削りたい部位が制約を受け、かつお節の削りたい部位を容易に選定することができないという問題点が生じた。
本発明は、上述した問題点を除去するようにしたかつお節削り器を提供するものである。
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項１記載のかつお節削り器は、開口縁部を備えた本体と、この本体の前記開口縁部内に回転自在に支持され、刃を備えた回転刃盤と、この回転刃盤の下方に位置して、前記回転刃盤の刃口を介して落下するかつお節の切削片を受け入れる容器とを備えたかつお節削り器であって、前記回転刃盤の上方に位置し、前記回転刃盤に載置されたかつお節を押える材料押え部材と、前記開口縁部の上に位置して、前記回転刃盤に置かれた前記かつお節を当接させて前記かつお節の移動を阻止すると共に、一端を前記本体に回動可能に軸支された移動壁とを備え、この移動壁は、前記回転刃盤に置かれた前記かつお節が当接しないように回動移動できるものであり、回動移動した状態で、前記開口縁部及び前記回転刃盤の側面が露出し、前記移動壁の回動方向は、前記回転刃盤の上面を横断する方向であり、前記かつお節を前記移動壁に当接させて前記かつお節の移動を阻止して、前記かつお節を削り、また、前記回転刃盤に置かれた前記かつお節の端部が前記回転刃盤を超える場合、前記回転刃盤に置かれた前記かつお節が前記移動壁に当接しないように前記移動壁を予め回動移動させて前記移動壁を開放して前記かつお節を削るものである。
【０００７】
また、請求項２記載のかつお節削り器は、請求項１記載のかつお節削り器において、回転刃盤に接続され、上方へ立設した回転軸と、この回転軸の先端に接続され、側方に延びるハンドルと、このハンドルに設けられた握り部とを備え、材料押え部材は、本体に回動自在に支持され、前記材料押え部材の表面側に前記材料押え部材の回動支点から遠くなる方向に順次第１の手押え部、第２の手押え部がそれぞれ形成され、この第２の手押え部は前記材料押え部材の前記回動支点から遠い側の端部に位置すると共に、前記第２の手押え部は前記第１の手押え部より低く形成され、前記材料押え部材の裏面側で前記回転刃盤に載置された前記かつお節を押える際、前記かつお節の形状により前記材料押え部材の回動角度が大となり、前記第１の手押え部を手で押さえた場合、側方に延びる前記ハンドルに前記手が接触する場合、手で押さえる位置を前記第１の手押え部より低くなっている前記第２の手押え部に押える位置に変更できるように押さえる位置を前記材料押え部材に複数形成する構成となっているものである。
【０００９】
Ａは開口縁部A1を備えた本体で、開口縁部A1内には刃２を備えた回転刃盤Ｂが回転自在に支持されている。なお、回転刃盤Ｂの側面の少なくとも一部は開口縁部A1より外方に露出している。
つまり、開口縁部A1の少なくとも一部は回転刃盤Ｂの上面より低くくなっている（図６参照）。12は回転刃盤Ｂに接続され、上方へ立設した回転軸で、この回転軸12の先端には、側方に延びるハンドル13が接続され、このハンドル13の先端には、手で握る握り部11が設けられ、回転刃盤Ｂは、握り部11によって回転するようになっている（図３参照）。
【００１０】
刃２は、図４に示すように、回転刃盤Ｂの中心に略向かうように、例えば、放射状に複数（例えば、３個）設けられ、刃部ａと刃部ａとの間に間隙部ｂを設けた間欠刃である。
図４の３枚の刃２（21) 、２(22 ) 、２(23 ）は、図５に示すように、回転刃盤Ｂの外周縁部Ｓからそれぞれ異なるようにずらして配置され、切削長さの異なる切削片７を削り出すようになっている。
【００１１】
なお、複数の刃２の内、少なくとも、一つの刃２（本実施例では、刃21）の一端は回転刃盤Ｂの外周縁部Ｓにまで達して設置されている。その結果、後述するが、図６に示すように、回転刃盤Ｂに置かれたかつお節４が当接しないように移動壁20を退避させて、かつお節４を削っても、開口縁部A1が回転刃盤Ｂの上面より低いため、かつお節４の下面が開口縁部A1に当接するまで、かつお節４を支障なく削ることができる。
また、後述する図10記載のかつお節削り器１にあっては、立設する壁Ｋがない分更に削ることができる。
更に、本実施例では、刃２を刃部ａと刃部ａとの間に間隙部ｂを設けた間欠刃として説明したが、本発明にあっては、これに限らず、例えば、一端を回転刃盤Ｂの外周縁部Ｓに達し、他端を回転刃盤Ｂの中心に略向かうように取り付けられた平刃（平刃は、本実施例のような間隙部ｂを設けず、刃部ａで構成されたものである。）であっても良い。
【００１２】
材料押え部材５は、回転刃盤Ｂの上方に位置すると共に、本体Ａに回動自在に設けられ、裏面側で回転刃盤Ｂに載置されたかつお節４を押えるようになっている。
【００１３】
なお、材料押え部材５の一実施例として、例えば、図１、図６、図８及び図９に示すように、かつお節４の形状が小さくなった場合の押えとなる平坦面である押え部51と、かつお節４の形状が大きい場合の押えとなる鋸形状の爪52とを有している。そして、材料押え部材５は、本体Ａに回動自在に支持され、材料押え部材５の裏面側には、材料押え部材５の回動支点５Ａ側から遠くなる方向に、順次、爪52、押え部51が形成され、爪52と押え部51との間に傾斜部53が設けられている。
【００１４】
また、材料押え部材５の表面側には、材料押え部材５の回動支点５Ａから遠くなる方向に順次第１の手押え部55、第２の手押え部56がそれぞれ形成され、この第２の手押え部56は材料押え部材５の回動支点５Ａから遠い側の端部に位置すると共に、第２の手押え部56は第１の手押え部55より低く形成されている。
【００１５】
そして、材料押え部材５の裏面側で回転刃盤Ｂに載置されたかつお節４を押える際、かつお節４の形状により材料押え部材５の回動角度が大となり、第１の手押え部55を手で押さえた場合、側方に延びるハンドル13に手が接触する場合、手で押さえる位置を第１の手押え部55より低くなっている第２の手押え部56に押える位置を変更できるように押さえる位置を材料押え部材５に複数形成する構成となっている。
【００１６】
また、図１、図２、図７、図８、図９に示すように、20は移動壁（ストッパ−）で、移動壁20は本体Ａに移動自在に接続され、移動壁20は、図８乃至図９に示すように、下部20ｂが開口縁部A1の上であって回転刃盤Ｂの上面より低い位置に位置し、上部20ａが回転刃盤Ｂの面より高い位置に位置し、回転刃盤Ｂに置かれたかつお節４に当接してかつお節４の移動を阻止するようになっている。
【００１７】
この移動壁20は、回転刃盤Ｂに置かれたかつお節４が当接しないように退避移動可能となると共に、退避移動した状態では、図１に示すように、開口縁部A1及び回転刃盤Ｂの側面が外方に露出する構成となっている。
従って、後述するように、かつお節４を移動壁20に当接させてかつお節４の移動を阻止して、かつお節４を削り、回転刃盤Ｂに置かれたかつお節４が当接しないように移動壁20を退避移動させてかつお節４を削り、かつお節４の形状に応じて移動壁20を移動できるようにしている。
【００１８】
移動壁20は、より詳しく言えば、図１及び図７に示すように、回転刃盤Ｂの形状に沿った円弧形状部材で、移動壁20の一端Ｚを本体Ａに回動可能に軸支され（回動の方向は図１に矢印方向で示すように、回転刃盤Ｂの上面を横断する方向である。）、移動壁20の他端Ｙを本体Ａに設けた被係止部材（本実施例では、例えば、凹所31）に係止させる（移動壁20の使用状態）。
そして、移動壁20を前述とは逆方向に回動させて、回転刃盤Ｂの上面に置かれたかつお節４が当接しないように移動壁20を退避移動させるようにする（移動壁20の開放状態）。
なお、移動壁20の他端Ｙには、移動壁20内をスライドするスライド部材21を設け、凹所31に係合するようにしてある。22はスライド部材21のつまみである。
【００１９】
従って、かつお節４が比較的大きく、切削したい部位がある場合には、図６に示すように、また、移動壁20があると邪魔で削りにくい場合には、移動壁20の他端Ｙを凹所31から離間させると共に、移動壁20を回動させて回転刃盤Ｂに置かれたかつお節４が当接しないように移動壁20を退避させ（移動壁20の開放状態）、爪52でかつお節４を固定した状態で、握り部11を握り回転刃盤Ｂを回転させてかつお節４を切削する。
なお、図６の状態でかつお節４を削り出していくと、かつお節４の下面が回転刃盤Ｂの側面が露出している開口縁部A1に当接する状態まで継続してかつお節４を切削することができる。
【００２０】
そして、かつお節４が削られ、かつお節４の形状が比較的小さくなった場合には、図７乃至図９に示すように、移動壁20の他端Ｙを本体Ａに設けた凹所31を有する被係止部材30に係止させると共に、回転刃盤Ｂに置かれたかつお節４を移動壁20に当接させて（移動壁20の使用状態）かつお節４の移動を阻止させるようにして、特に、かつお節４が殆どなくなるまで切削することができる。
【００２１】
この実施例のかつお節削り器１によれば、回転刃盤Ｂに置かれたかつお節４が当接しないように移動壁20を退避させることができるため、移動壁20の位置に拘束されることなくかつお節４の削りたい部位を選定して削ることができ、
また、かつお節４が削られ、かつお節４の形状が比較的小さくなった場合、かつお節４を移動壁20に当接させてかつお節４の移動を阻止して削ることができ、かつお節４の形状に応じて削ることができ、
更に、回転刃盤Ｂに置かれたかつお節４が当接しないように移動壁20を退避させて、かつお節４を削る際、かつお節４の形状が大きく変形した部分があっても、退避移動した状態で、開口縁部A1及び回転刃盤Ｂの側面が外方に露出し、外部に障害物がない構成となっているため、つまり、開口縁部A1の上及び回転刃盤Ｂの側面に障害となる部分がないため、制約を受けることなくかつお節４を削ることができる。
【００２２】
なお、材料押え部材５の裏面側で回転刃盤Ｂに載置されたかつお節４を押える際、かつお節４の形状により材料押え部材５の回動角度が大となり、第１の手押え部55を手で押さえた場合、側方に延びるハンドル13に手が接触して、回転軸12を回転させることができない不都合を生じるが、手で押さえる位置を第１の手押え部55より低くなっている第２の手押え部56に押える位置を変更することにより、前述の不都合を解消することができる。
【００２３】
なお、上述の実施例においては、立設する壁Ｋの上端を開口縁部A1としたが、図10に示すように、壁Ｋを設けず平坦面Ｐとしても良い。また、上述の実施例においては、回転刃盤Ｂの側面はテ−パ状に形成したが、図11に示すように、回転刃盤Ｂの側面は直線状に形成しても良い。また、移動壁20を開口縁部A1の上に位置させたが、場合により、図12及び図13に示すように、移動壁20を回転刃盤Ｂの上に位置させても良い。即ち、移動壁20を開口縁部A1より回転刃盤Ｂの側面の少なくとも一部を露出した回転刃盤Ｂの上に位置させて、回転刃盤Ｂに置かれたかつお節４に当接させて、かつお節４の移動を阻止させても良い。
【００２４】
この場合も前述の実施例と同様に、かつお節４を移動壁20に当接させてかつお節４の移動を阻止して（移動壁20の使用状態）、かつお節４を削り、また、回転刃盤Ｂに置かれたかつお節４が当接しないように移動壁20を退避移動させて（移動壁20の開放状態）かつお節４を削り、かつお節４の形状に応じて移動壁20を移動させるようにする。
更に、回転刃盤Ｂに置かれたかつお節４が当接しないように移動壁20を退避させて、かつお節４を削る際、かつお節４の形状が大きく変形した部分があっても、回転刃盤Ｂが外方に露出し、外部に障害物がない構成となっているため、つまり、回転刃盤Ｂ上に障害と部分がないため、制約を受けることなくかつお節４を削ることができる。
【００２５】
また、かつお節４の切削片７が受け入れられる容器６は、図14乃至図18に示すように、上方を開放し、平坦な底部61より立ち上がった立設面62を備えている。立設面62は、底部61よりの立ち上がった部分にかつお節の切削片７の排出抵抗となる排出抵抗部62Ａ1 を設け、この排出抵抗部62Ａ1 でかつお節の切削粉71を受け止めるようにするものである。
なお、立設面62は、例えば、底部61より立ち上がった排出抵抗部62Ａ1 と、この排出抵抗部62Ａ1 より連接すると共に、傾斜した連接立設面62Ａ2 とからなり、底部61と排出抵抗部62Ａ1 とのなす角度θ1 を底部61と連接立設面62Ａ2 とのなす角度θ2 （θ1 ＞θ2 ）より大として、図17及び図18に示すように、容器６を傾けてかつお節の切削片７を排出する際、かつお節の切削片７の排出を阻止するように、かつお節４の切削粉71を排出抵抗部62Ａ1 で受け止めるようにしている。
【００２６】
即ち、容器６内のかつお節４の切削片７を排出する際、容器６の底部61に集まったかつお節４の切削粉71は、排出抵抗部62Ａ1 で受け止められ排出されにくくなり、、連接立設面62Ａ2 より比較的大きいかつお節４の切削片７が排出されることとなる。
【００２７】
なお、容器６の把手Ｔの上部に弾性部材（例えば、ポリプロピレン）63が設けられ、弾性部材63の弾性変形を利用してかつお節削り器１に容器６を係止させて、弾性部材63を上から押圧しなければ、かつお節削り器１から容器６が容易に離脱しないようにしている。
【００２８】
また、容器６の排出抵抗部は、図19に示すように、外側に膨出するような排出抵抗部62Ａ1 ’としても良い。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１記載のかつお節削り器によれば、回転刃盤に置かれたかつお節が当接しないように移動壁を退避させることができるため、移動壁の位置に拘束されることなくかつお節の削りたい部位を選定して削ることができ、また、かつお節が削られ、形状が比較的小さくなった場合、かつお節を移動壁に当接させてかつお節の移動を阻止して削ることができ、かつお節の形状に応じて削ることができる。更に、回転刃盤に置かれたかつお節が当接しないように移動壁を退避させて、かつお節を削る際、かつお節の先端形状が大きく変形した部分があっても、請求項１記載の発明にあっては、退避移動した状態で、開口縁部及び回転刃盤の側面が露出する構成、請求項２記載の発明にあっては、回転刃盤の側面の一部が露出する構成となっているため、つまり、障害となる部分がないため、制約を受けることなくかつお節を削ることができる。
【００３１】
また、材料押え部材の裏面側で回転刃盤に載置されたかつお節を押える際、かつお節の形状により材料押え部材の回動角度が大となり、第２の手押え部を手で押さえた場合、側方に延びるハンドルに手が接触して、回転軸を回転させることができない不都合を生じるが、請求項２記載のかつお節削り器によれば、手で押さえる位置を第１の手押え部より低くなっている第２の手押え部に押える位置を変更することにより、前述の不都合を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施例のかつお節削り器の概略的斜視図である。
【図２】図２は、図１のかつお節削り器の概略的平面図である。
【図３】図３は、図１のかつお節削り器の概略的断面図である。
【図４】図４は、図１に組み込まれている回転刃盤の概略的平面図である。
【図５】図５は、図４の３枚の刃の位置関係を説明するための概略的説明図である。
【図６】図６は、図１のかつお節削り器の移動壁を退避させた使用状態を示す概略的断面図である。
【図７】図７は、図１のかつお節削り器の移動壁の他端を本体に設けた被係止部材に係止させ、かつお節の端部を移動壁に当接させてかつお節の移動を阻止してかつお節を削る状態の概略的平面図である。
【図８】図８は、図７のＸ−Ｘ線による概略的断面図である。
【図９】図９は、かつお節が小さくなるまで切削することができる使用状態を示すかつお節削り器の概略的一部断面図である。
【図１０】図１０は、開口縁部の他の実施例を示す概略的断面図である。
【図１１】図１１は、回転刃盤の他の実施例を示す概略的断面図である。
【図１２】図１２は、回転刃盤の上に位置した移動壁の他の実施例を示す概略的断面図である。
【図１３】図１３は、回転刃盤の上に位置した移動壁の他の実施例を示す概略的断面図である。
【図１４】図１４は、図１に組み込まれている容器の概略的斜視図である。
【図１５】図１５は、かつお節削り器に容器が組み込まれた状態の概略的断面図である。
【図１６】図１６は、かつお節削り器から容器を取り出す状態の概略的断面図である。
【図１７】図１７は、容器内のかつお節の切削片を排出する際の状態を示す概略的断面図である。
【図１８】図１８は、容器内のかつお節の切削片を排出した際、排出抵抗部でかつお節の切削片中の粉が受け止められた状態を示す概略的断面図である。
【図１９】図１９は、図１７の排出抵抗部と異なる排出抵抗部を備えた容器の概略的断面図である。
【符号の説明】
１        かつお節削り器
２        刃
３        回転刃盤
５        材料押え部材
Ａ        本体
【図１】
0004384291.tif 000002
【図２】
0004384291.tif 000003
【図３】
0004384291.tif 000004
【図４】
0004384291.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0004384291.tif 000008
【図８】
0004384291.tif 000009
【図９】
0004384291.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0004384291.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0004384291.tif 000016
【図１６】
0004384291.tif 000017
【図１７】
0004384291.tif 000018
【図１８】
0004384291.tif 000019
【図１９】
0004384291.tif 000020