(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
赤色画素の着色成分としてＰＲ−２５４を含有するカラーフィルター用着色組成物において、第２の着色成分として紫色顔料を全着色成分の０．２〜２質量％含有することを特徴とするカラーフィルター用着色組成物。
【請求項２】
前記紫色顔料は、ＰＶ−２３であることを特徴とする請求項１に記載のカラーフィルター用着色組成物。
【請求項３】
光重合性化合物、光重合開始剤およびバインダーを含むことを特徴とする請求項１または２に記載のカラーフィルター用着色組成物。
【請求項４】
前記光重合性化合物は、重合性モノマーおよび／または重合性オリゴマーを含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のカラーフィルター用着色組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のカラーフィルター用着色組成物を使用したことを特徴とするカラーフィルター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カラーフィルター用着色組成物およびカラーフィルターに関し、詳しくは、液晶表示素子に使用するカラーフィルター用着色組成物およびカラーフィルターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示素子の大画面化、高精細化の技術開発が進み、その用途はノートパソコン用ディスプレイからデスクトップパソコン用モニター、さらにはテレビモニターにまで拡大してきている。このような背景の中で、液晶表示素子に使用するカラーフィルターも高色純度が求められるようになってきている。しかしながらカラーフィルターの高色純度化を図ると透過率が低下し、輝度が低下するという問題がある。
【０００３】
従来カラーフィルターの赤色着色成分として赤色顔料ＰＲ−１７７（ピグメントレッド−１７７）と黄色顔料、橙色顔料等とを適当な比率で混合して使用されてきた。しかしながら、さらなる高色純度化と高透過率化とを両立させる目的で、赤色の透過領域がより短波長に広がった赤色顔料ＰＲ−２５４を主要着色成分として用いられるようになった。しかし、ＰＲ−２５４を主要着色成分として用いた場合、その透過色のため、グリーンと、ブルーとの組み合わせにおいて得られるホワイトバランスでの色温度が低下する問題があった。高精細モニターや民生用テレビ等においては９０００Ｋ以上の高い色温度が求められており、高色純度、高透過率、高色温度のカラーフィルターが必要とされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は高色純度と高透過率とを両立し、同時にホワイトバランスでの高い色温度を実現したカラーフィルター用着色組成物およびそれを用いたカラーフィルターを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、下記構成により達成された。
＜１＞  赤色画素の着色成分としてＰＲ−２５４を含有するカラーフィルター用着色組成物において、第２の着色成分として紫色顔料を全着色成分の０．２〜２質量％含有することを特徴とするカラーフィルター用着色組成物である。
【０００６】
＜２＞  前記紫色顔料は、ＰＶ−２３であることを特徴とする＜１＞のカラーフィルター用着色組成物である。
【０００７】
＜３＞  光重合性化合物、光重合開始剤およびバインダーを含むことを特徴とする＜１＞または＜２＞のカラーフィルター用着色組成物である。
【０００８】
＜４＞  前記光重合性化合物は、重合性モノマーおよび／または重合性オリゴマーを含むことを特徴とする＜１＞〜＜３＞のカラーフィルター用着色組成物である。
【０００９】
＜５＞  ＜１＞または＜２＞のカラーフィルター用着色組成物を使用したことを特徴とするカラーフィルターである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
《着色組成物》
（着色成分）
本発明のカラーフィルター用着色組成物は、着色剤（着色成分）、バインダーを主成分とし、必要に応じて光重合性のモノマー若しくはオリゴマーからなる光重合性化合物、および光重合開始剤を基本構成要素として含む。また、本発明のカラーフィルターは、公知のカラーフィルターと同様な構成を持ち、公知の製法を利用して製造することができる。すなわち、所定の画素（通常は、Ｒ、Ｇ、Ｂに対応する画素）に対する着色成分、そして、少なくともバインダーを含み必要に応じて、光重合性化合物、光重合開始剤、からなるカラーフィルター用着色組成物を用いて着色樹脂層を形成し、これを利用して公知の方法に従って、画素パターンによる露光と現像とを画素の数に準じた回数行なうことによりカラーフィルターを製造することができる。なお、本発明のカラーフィルター用着色組成物は、非感光性としてインクジェット方式等によって膜を形成してもよいが、上記光重合性化合物および光重合開始剤を含有して感光性着色組成物として用いるのが好ましい。以下、感光性カラーフィルター用着色組成物を例として本発明について説明する。
【００１１】
本発明のカラーフィルター用着色組成物は、赤色画素の着色成分の主成分として、赤色顔料ＰＲ−２５４を用いる。該赤色顔料ＰＲ−２５４の含有量は総着色成分に対して９５質量％以上が好ましく、９８質量％以上がさらに好ましい。さらに、本発明のカラーフィルター用着色組成物は、第２の着色成分として紫色顔料を用いることで、高純度と高透過率とを実現しながら、グリーンと、ブルーとの組み合わせにおいて得られるホワイトバランスでの色温度を向上させることができる。上記紫色顔料としては、ＰＶ（ピグメントバイオレット）−１９、ＰＶ−２３、ＰＶ−２９、ＰＶ−３０、ＰＶ−３７、ＰＶ−４０、ＰＶ−５０が好ましい。この中でも、特にＰＶ−２３が好ましい。該ＰＶ−２３は着色力が強く、ＰＲ−２５４の本来の色味を変えることなく色温度のみの調整可能である。本発明のカラーフィルター用着色組成物は上記紫色顔料を、全着色成分に対して０．２〜２質量％含有し、０．５〜２．０質量％含有するのが好ましい。２質量％よりも多く含有するとＰＲ−２５４本来の色味が変化してしまい色純度の低下を招く。また、０．２質量％より含有量が少ない場合は、着色力が不足し色温度向上の効果が不十分となる。
【００１２】
（バインダー）
上記バインダーに関しては特に制限はなく、通常の膜形成性のポリマーを用いることができる。ただし、本発明でバインダーとして有利に用いられるのは、側鎖にカルボン酸基やカルボン酸塩基などの極性基を有するポリマーである。その例としては、特開昭５９−４４６１５号公報、特公昭５４−３４３２７号公報、特公昭５８−１２５７７号公報、特公昭５４−２５９５７号公報、特開昭５９−５３８３６号公報、および特開昭５９−７１０４８号公報に記載されているようなメタクリル酸共重合体、アクリル酸共重合体、イタコン酸共重合体、クロトン酸共重合体、マレイン酸共重合体、部分エステル化マレイン酸共重合体等を挙げることができる。また側鎖にカルボン酸基を有するセルロース誘導体も挙げることができる。この他に水酸基を有するポリマーに環状酸無水物を付加したものも好ましく使用することができる。特に、米国特許第４１３９３９１号明細書に記載のベンジル（メタ）アクリレートと（メタ）アクリル酸との共重合体やベンジル（メタ）アクリレートと（メタ）アクリル酸と他のモノマーとの多元共重合体を挙げることができる。これらの極性基を有するバインダーポリマーは、単独で用いてもよく、あるいは通常の膜形成性のポリマーと併用する組成物の状態で使用してもよい。
【００１３】
（光重合性化合物）
上記光重合性化合物としては、エチレン性不飽和二重結合を有し、光の照射によって付加重合するモノマーまたはオリゴマーであることが好ましい。そのようなモノマーとしては、分子中に少なくとも１個の付加重合可能なエチレン性不飽和基を有し、沸点が常圧で１００℃以上の化合物を挙げることができる。その例としては、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレートおよびフェノキシエチル（メタ）アクリレートなどの単官能アクリレートや単官能メタクリレート；ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパンジアクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（アクリロイルオキシプロピル）エーテル、トリ（アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、トリ（アクリロイルオキシエチル）シアヌレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート；トリメチロールプロパンやグリセリン等の多官能アルコールにエチレンオキシドまたはプロピレンオキシドを付加した後（メタ）アクリレート化したもの等の多官能アクリレートや多官能メタクリレートを挙げることができる。
【００１４】
さらに特公昭４８−４１７０８号公報、特公昭５０−６０３４号公報および特開昭５１−３７１９３号公報に記載されているウレタンアクリレート類；特開昭４８−６４１８３号公報、特公昭４９−４３１９１号公報および特公昭５２−３０４９０号公報に記載されているポリエステルアクリレート類；エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸の反応生成物であるエポキシアクリレート類等の多官能アクリレー卜やメタクリレートを挙げることができる。これらの中で、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジぺンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジぺンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートが好ましい。
【００１５】
これらのモノマーまたはオリゴマーは、単独でも、二種類以上を混合して用いても良く、そのカラーフィルター用着色組成物の全固形分に対する含有量は５〜５０質量％が一般的であり、１０〜４０質量％が好ましい。
【００１６】
（光重合開始剤）
上記光重合開始剤としては、米国特許第２３６７６６０号明細書に開示されているビシナルポリケタルドニル化合物、米国特許第２４４８８２８号明細書に記載されているアシロインエーテル化合物、米国特許第２７２２５１２号明細書に記載のα−炭化水素で置換された芳香族アシロイン化合物、米国特許第３０４６１２７号明細書および同第２９５１７５８号明細書に記載の多核キノン化合物、米国特許第３５４９３６７号明細書に記載のトリアリールイミダゾール二量体とｐ−アミノケトンの組み合わせ、特公昭５１−４８５１６号公報に記載のベンゾチアゾール化合物とトリハロメチル−ｓ−トリアジン化合物、米国特許第４２３９８５０号明細書に記載されているトリハロメチル−ｓ−トリアジン化合物、米国特許第４２１２９７６号明細書に記載されているトリハロメチルオキサジアゾール化合物等を挙げることができる。特に、トリハロメチル−ｓ−トリアジン、トリハロメチルオキサジアゾールおよびトリアリールイミダゾール二量体が好ましい。カラーフィルター用着色組成物の全固形分に対する光重合開始剤の含有量は、０．５〜２０質量％が一般的であり、１〜１５質量％が好ましい。
【００１７】
（熱重合防止剤）
本発明のカラーフィルター用着色組成物は、上記成分の他に、更に熱重合防止剤を含むことが好ましい。該熱重合防止剤の例としては、ハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノール、ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ピロガロール、ｔ−ブチルカテコール、ベンゾキノン、４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２−メルカプトベンズイミダゾール、フェノチアジン等が挙げられる。
【００１８】
（その他の添加物）
カラーフィルター用着色組成物には必要に応じて公知の添加剤、例えば可塑剤、界面活性剤、密着促進剤、紫外線吸収剤、溶剤等を添加することができる。
【００１９】
本発明のカラーフィルター用着色組成物は、上記の各固形成分を溶剤に溶解させた塗布液として準備し、これを仮支持体や基板等の表面に着色樹脂層を形成するために利用する。
【００２０】
カラーフィルター用着色組成物の調製に使用される有機溶剤の例としては、メチルエチルケトン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、シクロヘキサノン、シクロヘキサノール、乳酸エチル、乳酸メチル、カプロラクタム等を挙げることができる。
【００２１】
本発明において、赤色顔料（ＰＲ−２５４）および紫色顔料は分散液として使用することが望ましい。この分散液は、以下の方法によって調製することができる。
１）上記赤色顔料（ＰＲ−２５４）および紫色顔料と顔料分散剤とを予め混合して得られる組成物を、上記有機溶剤（またはビヒクル）に添加して分散させる方法、
２）上記有機溶剤（またはビヒクル）に、前記赤色顔料（ＰＲ−２５４）および紫色顔料と顔料分散剤を別々に添加して分散させる方法、
３）前記赤色顔料（ＰＲ−２５４）および紫色顔料と顔料分散剤とを予め別々に上記有機溶剤（またはビヒクル）に分散し、得られた分散体を混合する方法（この場合、顔料分散剤を有機溶剤のみで分散してもよい。）、
４）上記有機溶剤（またはビヒクル）に、前記赤色顔料（ＰＲ−２５４）および紫色顔料を分散した後、得られた分散体に顔料分散剤を添加する方法。
【００２２】
前記ビビクルとは、塗料が液体状態にあるときに顔料を分散させている媒質の部分をいい、液状であって前記顔料と結合して塗膜を固める部分（バインダー）とこれを溶解希釈する成分（前記有機溶剤）とを含む。
【００２３】
前記顔料を分散させる際に使用する分散機としては、特に制限はなく、例えば、ニーダー、ロールミル、アトライダー、スーパーミル、ディゾルバ、ホモミキサー、サンドミル、等の公知の分散機が挙げられる。
【００２４】
着色樹脂層の膜厚は、最終的にはカラーフィルター上に形成されるスペーサー部の構成と、セルギャップ、およびカラーフィルター用着色組成物の転写からボストベークまでの工程での膜厚の減少率により決定される。各着色樹脂層の色の濃さ、現像適性を考慮すると、各着色樹脂層の膜厚は０．５〜５μｍが好ましく、より好ましくは１．０〜４μｍである。
【００２５】
本発明のカラーフィルター用着色組成物は、公知の方法で基板あるいは仮支持体の表面に塗布乾燥して、感光性シート（感光性着色樹脂膜あるいは感光性着色樹脂層）とすることができる。すなわち、感光性シートは、基板の上に形成した状態の感光性樹脂層としても、あるいは感光性樹脂層を一旦剥離して独立のシートとして用いることもできる。
【００２６】
カラーフィルター用着色組成物の塗布は、例えば、スピナ、ホワイラ、ローラーコータ、カーテンコータ、ナイフコータ、ワイヤーバーコータ、エクストルーダ等の塗布機を用いて行なう。そして、形成された塗布層は、その後乾燥することにより感光性樹脂層もしくは感光性シートを得ることができる。
【００２７】
感光性シートは、上記組成物の塗布液を塗布し、乾燥させることにより形成できる。感光性シートは特に、柔軟な材料からなるシート状の仮支持体上に感光性着色樹脂層を設けた感光性転写材料（感光性転写シート）の形態で用いることが好ましい。
【００２８】
（感光性転写材料）
感光性転写材料としては、その感光性樹脂材料として上記の感光性樹脂組成物を用いること以外は、公知の感光性転写材料と基本的には同一の構成を有するように構成することができる。公知の感光性転写材料の構成の例は、特開平５−１７３３２０号公報に記載がある。感光性転写材料の最も単純な構成は、柔軟なプラスチックフィルムなどからなる支持体シートの上に、カラーフィルター用着色組成物からなる薄層が形成された構成であるが、支持体シートと感光性着色樹脂層との間に、それらの間の剥離を容易にする層、感光性着色樹脂層のクッションとなる層などのような下塗層や中間層を任意に設けることができる。好ましい構成の例としては、支持体シートの上に、アルカリ可溶な熱可塑性樹脂層、中間層、そして感光性着色樹脂層が形成された構成を挙げることができる。なお、感光性層（感光性着色樹脂層）の上には、任意に保護フィルムが積層される。
【００２９】
（仮支持体）
上記仮支持体としては、可撓性を有し、加圧もしくは加圧および加熱下においても著しい変形、収縮もしくは伸びを生じないことが必要である。そのような支持体の例としては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、トリ酢酸セルローズフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィルムを挙げることができる。２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが特に好ましい。
【００３０】
（中間層）
上記中間層は、感光性着色樹脂層を透明基板に密着した後で、仮支持体を剥離し、パターン露光するに際し、感光性着色樹脂層中での光硬化反応を阻害する空気中からの酸素の拡散を防止するためと、３つの層を積層する場合に熱可塑性樹脂層と感光性着色樹脂層が混じり合わないようにするためのバリアー層として設けられる。そのため、感光性着色樹脂層からは機械的に剥離できないようにし、かつ酸素の遮断能が高いことが好ましい。
【００３１】
このような中間層はポリマーの溶液を仮支持体上に直接、または熱可塑性樹脂層を介して塗布することにより形成される。中間層に用いる好適なポリマーとして、特公昭４６─３２７１４号および特公昭５６４０８２４号の各公報に記載されているポリビニルエ−テル／無水マレイン酸重合体、カルボキシアルキルセルロースの水溶性塩、水溶性セルロースエーテル類、カルボキシアルキル澱粉の水溶性塩、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、各種のポリアクリルアミド類、各種の水溶性ポリアミド、ポリアクリル酸の水溶性塩、ゼラチン、エチレンオキサイド重合体、各種の澱粉およびその類似物からなる群の水溶性塩、スチレン／マレイン酸の共重合体、およびマレイネート樹脂、さらにこれらの２種以上の組合せがあげられる。特に好ましいのは、ポリビニルアルコールとポリビニルピリドンの組合せであり、ポリビニルアルコールは鹸化率が８０％以上であるものが好ましい。
【００３２】
ポリビニルピロリドン等のポリマーの含有量は中間層固形分の１質量％〜７５質量％が好ましく、より好ましくは１質量％〜６０質量％、さらに好ましくは１０質量％〜５０質量％である。１質量％未満では感光性着色樹脂層との十分な密着が得られず、７５質量％を超えると、酸素遮断能が低下する。中間層の厚みは非常に薄く、約０．１〜５μｍ、特に０．２〜μｍである。中間層の厚みが０・１μｍ未満の場合、中間層における酸素の透過性が高すぎ、５μｍを超えると、現像時または中間層除去時に時間が掛かり過ぎる。
【００３３】
（熱可塑性樹脂層）
熱可塑性樹脂層を構成する樹脂は、実質的な軟化点が８０℃以下であることが好ましい。軟化点が８０℃以下のアルカリ可溶性の熱可塑性樹脂としては、エチレンとアクリル酸エステルの共重合体の鹸化物、スチレンと（メタ）アクリル酸エステル共重合体との鹸化物、ビニルトルエンと（メタ）アクリル酸エステル共重合体との鹸化物、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸ブチルと酢酸ビニル等との（メタ）アクリル酸エステル共重合体の鹸化物等からすくなくとも１つ選ばれるのが好ましいが、さらに「プラスチック性能便覧」（日本プラスチック工業連盟、全日本プラスチック成形工業連合会編著、工業調査会発行、１９６８年１０月２５日発行）による軟化点が約８０℃以下の有機高分子のうち、アルカリ水溶液に可溶なものを使用することが出来る。また軟化点が８０℃を超える有機高分子物質においてもその有機高分子物質中に該高分子物質と相溶性のある各種の可塑剤を添加して実質的な軟化点を８０℃以下に下げることも可能である。
【００３４】
また、これらの有機高分子物質中に仮支持体との接着力を調節するために、実質的な軟化点が８０℃を超えない範囲で各種のポリマーや過冷却物質、密着改良剤あるいは界面活性剤、離型剤等を加えることが可能である。好ましい可塑剤の具体例としては、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ジオクチルフタレート、ジヘプチルフタレート、ジブチルフタレート、トリクレジルフォスフェート、クレジルジフェニルフォスフェート、ビフェニルジフェニルフォスフェートを挙げることができる。熱可塑性樹脂層の厚みは６μｍ以上が好ましい。この理由としては熱可塑性樹脂層の厚みが６μｍ未満であると１μｍ以上の下地の凹凸を完全に吸収することが出来ず、転写時に下地との間に気泡を生じやすくなるためである。また上限については、現像性、製造適性から１００μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下である。
【００３５】
（感光性着色樹脂層）
感光性着色樹脂層は、該感光性着色樹脂層を基板に転写するときの温度（Ｔ℃）において、動的粘性率(η’)が一定の範囲にあることが望ましい。通常の感光性着色樹脂層を基板に転写する温度は、３０℃＜Ｔ＜２００℃であり、好ましくは５０℃＜Ｔ＜１６０℃である。このような転写時の温度において、カラーフィルター用着色組成物の動的粘性率（η’）は、４×１０2＜η’＜１×１０6 （ポイズ）が好ましく、より好ましくは５×１０2＜η’＜２×１０6 （ポイズ）である。動的粘性率（η’）が４×１０2（ポイズ）よりも小さいと、感光性着色樹脂層を基板に転写する際に、カラーフィルター用着色組成物が流動しやすくなり、所定の厚みの感光性着色樹脂層を形成することが困難となる。一方、動的粘性率（η’）が５×１０2（ポイズ）よりも大きいと、感光性着色樹脂層を基板に転写に転写する際に、感光性着色樹脂層の流動性が極めて低くなり下層との層間に空隙が発生しやするなる。
【００３６】
公知の光重合性組成物を用いた感光性着色樹脂層の大部分はこの性質（動的粘性率）を有するが、公知の感光性着色樹脂層の一部は、熱可塑性結合剤の添加あるいは相溶性の可塑剤の添加によってさらに改質することができる。
【００３７】
《カラーフィルター》
次に本発明のカラーフィルターの製造方法について説明する。本発明のカラーフィルターは、Ｒ、Ｇ、Ｂの各画素毎に、下記の各工程を順次行なうことにより製造することができる。
（１）基板上に、上記シート状に形成された光重合性化合物、光重合開始剤そしてバインダー、着色成分（顔料）を含むカラーフィルター用着色組成物からなる感光性シートを接合して感光性着色樹脂層を設ける工程；
（２）上記着色感光性層をパターン状に露光させる工程；
（３）露光させた感光性着色樹脂層を現像して、感光性着色樹脂層の露光部分から構成されるパターン状着色硬化層を得る工程；および
（４）上記パターン状着色硬化層を加熱することにより、焼成して更に硬化させる行程。
【００３８】
上記の工程（１）は、基板の表面に直接感光性分散液を塗布し、乾燥させることにより行なってもよいが、一旦、別に用意した仮支持体（柔軟なプラスチック材料製のシート）上に感光性着色樹脂層を形成させて感光性シートとし、この感光性シートの感光は層を基板表面に転写させる方法を利用して行なうことが好ましい。
【００３９】
上記の感光性着色樹脂層に対しては、次いでフォトマスクなどを用いる像様露光によりパターン状に露光させる工程、すなわち工程（２）が施され、次に、現像液を用いて光照射を受けなかった部分を溶解除去する現像工程、すなわち工程（３）が行なわれる。このようにして、基板の上に着色感光性層の露光部分に対応するパターン状着色硬化層を得ることができる。
【００４０】
上記の工程（１）乃至（３）は、感光性転写材料を用いる画像形成方法において、一般的に用いられる方法であり、たとえば、特開平５−１７３３２０号公報に記載されている。代表的な画像形成方法としては、感光性転写材料の感光性樹脂組成物層を液晶表示素子に設置する透明基板の表面に重ね、支持体シート（仮支持）を剥がし取ったのち、その被転写材料上の感光性樹脂組成物層（感光性着色樹脂層）にフォトマスクを介してパターン状の露光を行なう工程、露光後に感光性着色樹脂層を加熱する工程、現像処理して未露光部分を溶解除去する工程などを組み合わせた方法を利用することができる。
【００４１】
緑色画素または青色画素に使用される顔料としては、Ｃ．Ｉ．ＰＧ３６分散液、Ｃ．Ｉ．ＰＢ１５：６分散液、Ｃ．Ｉ．ＰＢ６０分散液、Ｃ．Ｉ．ＰＹ１３８分散液、Ｃ．Ｉ．ＰＹ１５０分散液、Ｃ．Ｉ．ＰＹ１２８分散液、Ｃ．Ｉ．ＰＹ１８５分散液、等を挙げることが出来る。
緑色画素および青色画素用の着色組成物中の顔料の含有量としては、１〜７０質量％であることが好ましい。より好ましくは２〜５０質量％である。
【００４２】
【実施例】
以下、本発明の実施例を説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
【００４３】
［実施例１］
下記表１に示したカラーフィルターの赤色画素形成用塗布液Ｒ１を調液し、この塗布液をソーダライムガラス基板（１００ｍｍ×１００ｍｍ、厚み１．１ｍｍ）上にスピンコータ１Ｈ−ＤＸ（ミカサ製）を用いて１８０ｒｐｍにて塗布した後、オーブンに入れ、１００℃にて２分間加熱乾燥した。
【００４４】
次いでパターン作製用クロームマスクを介しマスクアライナー  Ｍ−２Ｌ（ミカサ製）により２００ｍＪ／ｃｍ2の露光を行った後、基板を３３℃の１％炭酸ナトリウム水溶液中に６０秒間浸した後、水洗して未露光部分を除去し、更にオーブンに入れて２２０℃で３０分間加熱処理を行い、基板上に赤色（Ｒ）画素パターンを形成した。
【００４５】
次に下記表１に示したカラーフィルターの緑色画素形成用塗布液Ｇ１を調液し、この塗布液を赤色画素パターンが形成された基板上にスピンコータを用いて１８０ｒｐｍにて塗布した後、赤色画素パターン形成と同様にして緑色（Ｇ）画素パターンを形成した。
【００４６】
次に下記表１に示したカラーフィルターの青色画素形成用塗布液Ｂ１を調液し、この塗布液を赤色画素パターンと青色画素パターンが形成された基板上にスピンコータを用いて１８０ｒｐｍにて塗布した後、赤色画素パターン形成と同様にして青色（Ｇ）画素パターンを形成し、Ｒ画素パターン、Ｇ画素パターン、Ｂ画素パターンが積層された基板（カラーフィルター）を得た。
【００４７】
【表１】
0004278887.tif 000002
【００４８】
得られたカラーフィルターについて赤色（Ｒ）画素、緑色（Ｇ）画素の透過スペクトルを、ＯＳＰ−ＳＰ１００（オリンパス（株）製）を用いて測定し、格色の色度とホワイトバランスにおける色温度を算出した。その結果を表２に示す。
【００４９】
【表２】
0004278887.tif 000003
【００５０】
このカラーフィルターを用いて作製した透過型液晶ディスプレイは、高色純度で、高透過率であり、かつ高い色温度が得られた。
【００５１】
［比較例１］
表１に示した赤色画素形成用塗布液Ｒ１において、紫色顔料ＰＶ−２３を使用しなかった以外は実施例１と同様にして、基板上に赤色（Ｒ）画素パターン、緑色（Ｇ）画素パターン、青色（Ｂ）画素パターンを形成してカラーフィルターを作製した。
得られたカラーフィルターについて赤色（Ｒ）画素、緑色（Ｇ）画素、青色（Ｂ）画素の透過スペクトルをＯＳＰ‐ＳＰ１００（オリンパス（株）製）を用いて測定し、各色の色度とホワイトバランスにおける色温度を算出した。その結果を表３に示す。
【００５２】
【表３】
0004278887.tif 000004
【００５３】
このカラーフィルターを用いて作製した透過型液晶ディスプレイは、高色純度で、高透過率ではあるが、色温度が低かった。
【００５４】
【発明の効果】
本発明のカラーフィルター用着色組成物を用いると、赤色画素の着色成分としてＰＲ−２５４を含有し、さらに第２の着色成分として紫色顔料を全着色成分の０．２〜２質量％含有することで、高色純度、高透過率、かつ、ホワイトバランスにおける色温度に優れたカラーフィルターが得ることができる。従って、本発明のカラーフィルターを装着した透過型液晶ディスプレイは、高色純度、高透過率、かつ、ホワイトバランスにおける色温度が共に高い透過型ディスプレイを提供できる。