(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作により外装体（１）に対して相対的に移動する操作部材（６）を弾撥部材（４）によって後方に付勢された先端にペン先を有するリフィール体（５）と連動させるとともに、この操作部材（６）の前記外装体（１）に対する相対的な押圧操作によって前記リフィール体（５）のペン先を前記外装体（１）先端より突出した状態で係止及び係止解除するようなした出没式筆記具において、後端を開口に形成した前記外装体（１）の後部に前記操作部材（６）の係合部（６ｃ）を露通せしめる通孔（１ａ）を形成するとともに前記外装体（１）の外方にクリップ（７）を、取付基部（７ａ）を結合固定せしめる結合凹部を形成して配設し、前記外装体（１）の内壁面に前記操作部材（６）の摺動を案内する案内突部（１ｄ）を設け、前記操作部材（６）の筒部周壁の側方に前記係合部（６ｃ）の立設高さより大きい幅寸法の割溝（６ｅ）を形成し、この操作部材（６）を前記外装体（１）に摺動自在に装着し、さらに前記クリップ（７）に変形板部（７ｂ）を形成し、その変形板部（７ｂ）の内側面に係合突部（７ｃ）を設け、また、前記操作部材（６）の筒部（６ａ）の筒部周壁に前記係合部（６ｃ）を立設し、その係合部（６ｃ）の前記係合突部（７ｃ）に向かい合う側面に係合部（６ｃ）が斜面（６ｇ）と凹部（６ｈ）と係合凹部（６ｉ）と斜面（６ｋ）とを備えてなるカム部（６ｆ）を設け、前記操作部材（６）を押圧した際に、係合部（６ｃ）が係合突部（７ｃ）を前記斜面（６ｇ）に沿って移動しながら側方を移動し、押圧を解除した際に、クリップ（７）の弾性復元力によって係合突部（７ｃ）が凹部（６ｈ）に入り込み、係合凹部（６ｉ）に係合させると共に、これら係合突部（７ｃ）と係合部（６ｃ）との相対的な移動は、同一平面方向の移動によってなされ、さらに操作部材（６）を押圧した際に、係合突部（７ｃ）が係合部（６ｃ）の斜面（６ｋ）に沿ってカム部（６ｆ）から離脱するようなし、この離脱動作は前記係合突部（７ｃ）が係合部（６ｃ）の斜面（６ｋ）に沿って外装体（１）から離隔する方向へ移動すると共に、操作部材（６）の押圧を解除した際に、係合突部（７ｃ）が係合部（６ｃ）の上面部（６ｊ）を移動して、その係合部（６ｃ）からの乗り上げが解除され、その時、クリップ（７）の弾性復元力によって外装体（１）に接近する方向へ移動するようなしたことを特徴とする出没式筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、操作により外装体に対して相対的に移動する操作部材を先端にペン先を有するリフィール体と連動させるとともに、この操作部材に、前記外装体に取り付けられたクリップの内側面に形成した係合突部に対して係合する係合部を形成し、この係合突部と係合部とを係合させることにより前記リフィール体のペン先部材を前記外装体先端より突出した状態で係止し、このペン先を突出係止する操作と同様方向の操作によって前記ペン先の突出係止を解除するようなした出没式筆記具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一例として、特開平９−９９６９１号公報がある。この公報に開示されている出没式筆記具は、軸筒内に複数の部材よりなる一方向回転カム機構を配置し、ノック部の押圧を繰り返すことで軸筒内に収めたリフィールの出没の係止・解除を行なうものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来技術の構成にあっては、押圧体の押圧操作によって筆記体の出没の係止・解除を行う機構になっているものの、出没の係止・解除のための機構が複雑で部品点数も多く、機構部品の組立もやっかいで、その分コスト高になってしまうという問題があった。即ち、機構部品の組立に際しては、先ず、ノック部と回転子をクリップ筒に回り止め位置決めして仮挿入し、その状態のクリップ筒を軸筒の後方より挿入して機構部組立を行うものであるが、ノック部と回転子の２部材をクリップ筒に仮挿入した状態で次の組立工程に移行することになるので、組立工程上の不安定をカバーするための時間がかかるばかりでなく、組付け精度を確保するために慎重な組立を行う必要があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、操作により外装体（１）に対して相対的に移動する操作部材（６）を弾撥部材（４）によって後方に付勢された先端にペン先を有するリフィール体（５）と連動させるとともに、この操作部材（６）の前記外装体（１）に対する相対的な押圧操作によって前記リフィール体（５）のペン先を前記外装体（１）先端より突出した状態で係止及び係止解除するようなした出没式筆記具において、後端を開口に形成した前記外装体（１）の後部に前記操作部材（６）の係合部（６ｃ）を露通せしめる通孔（１ａ）を形成するとともに前記外装体（１）の外方にクリップ（７）を、取付基部（７ａ）を結合固定せしめる結合凹部を形成して配設し、前記外装体（１）の内壁面に前記操作部材（６）の摺動を案内する案内突部（１ｄ）を設け、前記操作部材（６）の筒部周壁の側方に前記係合部（６ｃ）の立設高さより大きい幅寸法の割溝（６ｅ）を形成し、この操作部材（６）を前記外装体（１）に摺動自在に装着し、さらに前記クリップ（７）に変形板部（７ｂ）を形成し、その変形板部（７ｂ）の内側面に係合突部（７ｃ）を設け、また、前記操作部材（６）の筒部（６ａ）の筒部周壁に前記係合部（６ｃ）を立設し、その係合部（６ｃ）の前記係合突部（７ｃ）に向かい合う側面に係合部（６ｃ）が斜面（６ｇ）と凹部（６ｈ）と係合凹部（６ｉ）と斜面（６ｋ）とを備えてなるカム部（６ｆ）を設け、前記操作部材（６）を押圧した際に、係合部（６ｃ）が係合突部（７ｃ）を前記斜面（６ｇ）に沿って移動しながら側方を移動し、押圧を解除した際に、クリップ（７）の弾性復元力によって係合突部（７ｃ）が凹部（６ｈ）に入り込み、係合凹部（６ｉ）に係合させると共に、これら係合突部（７ｃ）と係合部（６ｃ）との相対的な移動は、同一平面方向の移動によってなされ、さらに操作部材（６）を押圧した際に、係合突部（７ｃ）が係合部（６ｃ）の斜面（６ｋ）に沿ってカム部（６ｆ）から離脱するようなし、この離脱動作は前記係合突部（７ｃ）が係合部（６ｃ）の斜面（６ｋ）に沿って外装体（１）から離隔する方向へ移動すると共に、操作部材（６）の押圧を解除した際に、係合突部（７ｃ）が係合部（６ｃ）の上面部（６ｊ）を移動して、その係合部（６ｃ）からの乗り上げが解除され、その時、クリップ（７）の弾性復元力によって外装体（１）に接近する方向へ移動するようなしたことを要旨とする。
【０００５】
【実施例】
図１（外観図）、図２（一部縦断面示の外観図）および図３（図２の全縦断面図）において、外装体１の前方（図中下方）には前軸２が螺着などにより着脱自在に取り付けられている。前記前軸２には軟質の樹脂やゴム材などよりなる把持部材３が固着されており、また、前記前軸２の内側にはコイルスプリングなどの弾撥部材４がその前端を前軸２の内孔に固定されて取り付けられている。前記外装体１および前軸２の内側には、ボールペンなどのペン先Ｔを取り付けたリフィール５が前記弾撥部材４によって後方に付勢され且つ前後動自在に配置されている。
【０００６】
外装体１の後方に付勢されたリフィール５には浮子５ａと高粘度流体５ｂによりインクが内封され、このリフィール５の後端はポリオキシメチレン樹脂製の操作部材６の摺動筒部６ａの内側に形成された複数のリフィール受けリブ６ｂに当接している。尚、この複数のリフィール受けリブ６ｂの内接円直径は、リフィール５に内装された前記浮子５ａの外径寸法よりも小さい直径寸法になっており、外装体１に配置されたリフィール５の後端より万が一浮子５ａが落下衝撃等の影響で抜け出ようとしても、リフィール受けリブ６ｂにより抜け止めされるようになっている。
【０００７】
前記外装体１には通孔１ａが形成され、前記操作部材６の筒部６ａ周壁に立設した係合部６ｃがこの通孔１ａに前後摺動自在に嵌入している。また、外装体１の後端開口部には、ポリカーボネート樹脂製のクリップ７が圧入などにより固定されている。このクリップ７は外装体に対する取付基部７ａと変形板部７ｂとを有し、この変形板部７ｂの内側面には前記係合部が係合する玉７ｃが設けられている。尚、クリップ７は前記外装体１に対して近接する方向に付勢されているとともに、外装体１に対して近接する方向と直交する方向である横方向の弾撥力をも有している。尚、操作部材６はその段部６ｄが前記クリップ７の取付基部７ａの前端に当接して後方への抜けを阻止されている。
【０００８】
図４において前記操作部材６の筒部６ａ両側方には、係合部６ｃの立設高さより大きい幅寸法の割溝６ｅが形成されている。この割溝６ｅは前記段部６ｄの後方まで延びた形で形成されており、図示左右の方向より筒部６ａの前方部分を押圧した際に容易に撓んで窄まるようになっている。
前記係合部６ｃは、ペン先突出係合時に、前記玉７ｃを乗り越えさせる横方向に突出した係合乗り越え部６ｆを有し、また、玉７ｃと最初に当接する面である乗り上げ傾斜面６ｇを有している。この乗り上げ傾斜面６ｇによって係合部６ｃが玉７ｃを乗り越えさせる時の偏位角度が決定される。本例では４５°に設定してある。また、係合部６ｃは側面に凹部６ｈを有しており、その凹部６ｈの前方側には玉７ｃの前端と当接して係合する係合凹部６ｉが形成されている。また、前記凹部６ｈは図中右方の側にひさしがかけられた状態の凹部になっており、更に、後方に向っては上面部６ｊに至る傾斜面６ｋを有している。
【０００９】
図５において前記クリップ７の取付基部７ａには外装体１の後部に位置決め固定せしめるための結合部７ｄ、７ｅが形成されている。また、取付基部７ａの周壁に、外装体１の後部内壁に取付基部７ａをがたつきなく固定せしめるための複数のリブ７ｆと凸面部７ｇ（取付基部７ａの背面に位置するため図示しない）を有している。尚、玉７ｃは断面略Ｌ字形状の係合突部になっており、前記係合部６ｃとの間で手鉤状に係合できるようになっている。
【００１０】
図６および図７に操作部材６の外装体１への装着方法を示して説明する。何れも、装着の途中の状態を含めて４つの場面に分けて図示している。尚、図７は図６の各図示の側面より視て操作部材６の撓みをあらわした図である。外装体１のみ縦断面図示する。
操作部材６の筒部６ａを窄めながら外装体１の後端開口部へ押し進めると、係合部６ｃが外装体１内に入り込む。更に操作部材６を押し進めると、係合部６ｃが外装体１の通孔１ａの幅広部１ｂより外方に露出する（筒部６ａの撓みが復元せしめられる）。また更に押し進めると、前記係合部６ｃが通孔１ａの幅狭部１ｃに至るとともに外装体１の内壁に形成した案内突部１ｄに操作部材６の割溝６ｅの部分が案内される。こうして操作部材６が外装体１内をがたつくことなく摺動自在な状態にせしめられる。
【００１１】
次に、図８乃至図１０にクリップ７の外装体１への装着方法を示めす。外装体１の後端開口部よりクリップ７を挿入し、外装体１の後部にクリップ７の結合部７ｄ、７ｅを結合固定せしめる。外装体１を介し、この状態で、前記操作部材６の係合部６ｃとクリップ７の係合突部としての玉７ｃの配置関係が決定されることになるのである。
【００１２】
図１１に前記係合部６ｃと玉７ｃの位置関係と係合の状態を示す。ペン先収容状態から、ペン先突出係止状態を経て、再びペン先収容状態に戻るまでを７つの場面に分けた斜視図として示してある。
尚、本図１１においては図中左方を後方といい、図中右方を前方という（図中右方がペン先側である）。
【００１３】
弾撥部材４の付勢に抗して操作部材６を押圧すると、斜視図Ｎｏ．１における係合部６ｃが前方に移動する。更に押圧すると、係合部６ｃの乗り上げ傾斜面６ｇが玉７ｃの後端に当接する。この状態では、前記乗り上げ傾斜面６ｇと玉７ｃは線接触乃至点接触になっている。（斜視図Ｎｏ．２参照）。
押圧を続けると、乗り上げ傾斜面６ｇによって玉７ｃが横方向（図中手前側）に偏位せしめられる。更に押圧を続けると、係合部６ｃが玉７ｃの側方を移動する（斜視図Ｎｏ．３、Ｎｏ．４参照）。ここで操作部材６の押圧を解除すると、係合部６ｃが後方に復動するが、クリップ７の横方向弾性により玉７ｃが図中奥側に復元せしめられて凹部６ｈに入り込み、係合凹部６ｉに当接して玉７ｃとの係合がなされる（斜視図Ｎｏ．５参照）。
【００１４】
前記の係合の状態を解除するためには、操作部材６を再び押圧すると、係合部６ｃが前方に移動し、傾斜面６ｋが玉７ｃを押し上げるので、係合部６ｃと玉７ｃとの係合解除がなされる。そして、係合部６ｃの上面部６ｊが玉７ｃの図中下面に至る位置になると、クリップ７の横方向弾性により玉７ｃが係合部６ｃの上面部６ｊを横方向に滑動せしめられて図中奥側に復帰する（斜視図Ｎｏ．６参照）。ここで操作部材６の押圧を解除すると、係合部６ｃは玉７ｃの下方を移動して初期状態に復帰する（斜視図Ｎｏ．７参照）。
図１２は係合部６ｃと玉７ｃが係合し、ペン先Ｔが前軸２より突出した状態を示す図であり、図１３は図１２のＡ−Ａ断面図である。玉７ｃと係合部６ｃとが手鉤状に係合した状態を示している。尚、この係合状態の時、クリップ７の縦方向の向きは外装体１の軸心に一致しており、外装体１に対して横方向の弾撥力が働いていない状態になっている。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は、操作により外装体（１）に対して相対的に移動する操作部材（６）を弾撥部材（４）によって後方に付勢された先端にペン先を有するリフィール体（５）と連動させるとともに、この操作部材（６）の前記外装体（１）に対する相対的な押圧操作によって前記リフィール体（５）のペン先を前記外装体（１）先端より突出した状態で係止及び係止解除するようなした出没式筆記具において、後端を開口に形成した前記外装体（１）の後部に前記操作部材（６）の係合部（６ｃ）を露通せしめる通孔（１ａ）を形成するとともに前記外装体（１）の外方にクリップ（７）を、取付基部（７ａ）を結合固定せしめる結合凹部を形成して配設し、前記外装体（１）の内壁面に前記操作部材（６）の摺動を案内する案内突部（１ｄ）を設け、前記操作部材（６）の筒部周壁の側方に前記係合部（６ｃ）の立設高さより大きい幅寸法の割溝（６ｅ）を形成し、この操作部材（６）を前記外装体（１）に摺動自在に装着し、さらに前記クリップ（７）に変形板部（７ｂ）を形成し、その変形板部（７ｂ）の内側面に係合突部（７ｃ）を設け、また、前記操作部材（６）の筒部（６ａ）の筒部周壁に前記係合部（６ｃ）を立設し、その係合部（６ｃ）の前記係合突部（７ｃ）に向かい合う側面に係合部（６ｃ）が斜面（６ｇ）と凹部（６ｈ）と係合凹部（６ｉ）と斜面（６ｋ）とを備えてなるカム部（６ｆ）を設け、前記操作部材（６）を押圧した際に、係合部（６ｃ）が係合突部（７ｃ）を前記斜面（６ｇ）に沿って移動しながら側方を移動し、押圧を解除した際に、クリップ（７）の弾性復元力によって係合突部（７ｃ）が凹部（６ｈ）に入り込み、係合凹部（６ｉ）に係合させると共に、これら係合突部（７ｃ）と係合部（６ｃ）との相対的な移動は、同一平面方向の移動によってなされ、さらに操作部材（６）を押圧した際に、係合突部（７ｃ）が係合部（６ｃ）の斜面（６ｋ）に沿ってカム部（６ｆ）から離脱するようなし、この離脱動作は前記係合突部（７ｃ）が係合部（６ｃ）の斜面（６ｋ）に沿って外装体（１）から離隔する方向へ移動すると共に、操作部材（６）の押圧を解除した際に、係合突部（７ｃ）が係合部（６ｃ）の上面部（６ｊ）を移動して、その係合部（６ｃ）からの乗り上げが解除され、その時、クリップ（７）の弾性復元力によって外装体（１）に接近する方向へ移動するようなしたので、出没の係止・解除のための機構が簡易で部品点数も少なく、機構部品の組立も容易で、その分低コストにすることができるというものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明を示す外観斜視図。
【図２】  図１の正面一部縦断面図示の外観図。
【図３】  図２の全縦断面図
【図４】  操作部材を示す外観斜視図。
【図５】  クリップを示す外観斜視図。
【図６】  操作部材の装着方法を示す図。
【図７】  操作部材の装着方法を示す図。
【図８】  クリップの装着方法を示す図。
【図９】  クリップの装着方法を示す図。
【図１０】  クリップの装着方法を示す図。
【図１１】  係合部と玉の位置関係と係合の状態を示す部分斜視図。
【図１２】  ペン先が前軸より突出した状態を示す図。
【図１３】  図１２のＡ−Ａ断面図。
【符号の説明】
１      外装体
１ａ    通孔
１ｂ    幅広部
１ｃ    幅狭部
１ｄ    案内突部
２      前軸
３      把持部材
４      弾撥部材
５      リフィール
５ａ    浮子
５ｂ    高粘度流体
６      操作部材
６ａ    筒部
６ｂ  リフィール受けリブ
６ｃ    係合部
６ｄ  段部
６ｅ  割溝
６ｆ    係合乗り越え部
６ｇ    乗り上げ傾斜面
６ｈ  凹部
６ｉ  係合凹部
６ｊ  上面部
６ｋ  傾斜面
７      クリップ
７ａ  取付基部
７ｂ    変形板部
７ｃ    玉
７ｄ    結合部
７ｅ    結合部
７ｆ  リブ
７ｇ  凸面部
Ｔ    ペン先
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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