(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラテン上に搭載されたシートの上方を前記シートの表面に沿って前後左右に移動されるヘッドを備えたプロッタにおいて、
前記ヘッドに取り付けられ、上方から前記プラテン上に搭載されたシートに向かって所定の光を照射するとともに前記シートから反射して戻ってくる光を受光して前記シートの表面に印刷されたシートカット用の基準線の位置を検知する投受光素子と、
下端が開口した円筒状形状に形成され、前記投受光素子を円筒状の内側空間内に収納して前記ヘッドに下方に延びて取り付けられたカバーと、
前記カバーの外周をなすガイド筒と嵌合する穴を有したリング状に形成され、前記穴に前記ガイド筒を嵌入させて前記カバーに上下に摺動自在に取り付けられ、前記ガイド筒に沿って上下に移動可能な押圧部材と、
前記ガイド筒に嵌合した状態での前記押圧部材を上方に移動させる付勢力を付与する付勢手段と、
前記付勢手段の付勢力に抗して、前記押圧部材を下動させてその下面を前記プラテン上に搭載されたシート表面に押接させるアクチュエータとを備えたことを特徴とするシート押さえ機構を備えたプロッタ。
【請求項２】
前記押圧部材に連結されて上方に延びて前記ヘッド内に突出する昇降部材を有し、
前記付勢手段は前記昇降部材を上方に付勢して押圧部材を上方に移動させる付勢力を付与するように構成され、
前記アクチュエータはソレノイドを駆動源として前記昇降部材を下方に押圧し、前記付勢手段の付勢力に抗して前記昇降部材とともに前記押圧部材を下動させるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のシート押さえ機構を備えたプロッタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラテン上に搭載されたシート表面を押圧するシート押さえ機構を備えたプロッタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、図３に示したような、プロッタがある。
このプロッタでは、シート２０を搭載する平滑面１２を持つプラテン１０を備えている。それと共に、シート２０をプラテン１０上をその縦方向に当たるＹ方向に移動させる移動手段３０を備えている。プラテン１０上には、ヘッド４０を、ガイドレール４２を介して、プラテン１０上をその横方向に当たるＸ方向に走行可能に支持している。
【０００３】
移動手段３０は、プラテン１０の左右に上下に対向させて備えた、一対のピンチローラ３２及び送りローラ３４と、送りローラ３４を回転駆動させるパルスモータ等からなる駆動手段３６とから形成している。そして、プラテン１０上に搭載したシート２０の両側を、ピンチローラ３２と送りローラ３４との間に挟持して、駆動手段３６により送りローラ３４を回転させることにより、シート２０をプラテン１０上をＹ方向に移動させることができるようにしている。
【０００４】
このプロッタによれば、プラテン１０上に搭載したシート２０を、移動手段３０を用いて、プラテン１０上をＹ方向に移動させることができる。それと共に、ヘッド４０を、ガイドレール４２に沿って、プラテン１０上をＸ方向に走行させることができる。そして、ヘッド４０を、プラテン１０上に搭載されたシート２０上をＸ―Ｙ方向に相対的に移動させることができる。そして、ヘッド４０に装着されたカッタ４４であって、その先端をシート２０に侵入させたカッタ４４により、プラテン１０上に搭載されたシート２０を所定形状にカットできる。
【０００５】
このプロッタを用いて、上記のようにして、シート２０をカットする場合には、シート２０表面に印刷された縦線と横線とがＬ字状、十字状に交差した形状のトンボ等の基準線（図示せず）を基準にして、シート２０を所定形状にカットしている。
【０００６】
近時は、上記のプロッタを用いた、シート２０のカット作業の自動化、省力化を図る目的で、上記のプロッタのヘッド４０に、投受光素子５０を備えたプロッタが開発されている。
このプロッタによれば、そのヘッド４０に備えられた投受光素子５０から所定量の光をプラテン１０上に搭載されたシート２０方向に発しながら、ヘッド４０に備えられた投受光素子５０をヘッド４０と共にプラテン１０上に搭載されたシート２０上を該シート表面に印刷された基準線の直上までＸ―Ｙ方向に相対的に移動させることができる。そして、その際に、ヘッド４０に備えられた投受光素子５０から発せられてシート２０表面で反射する光を、ヘッド４０に備えられた投受光素子５０に受けて、その光の反射量を、投受光素子５０により検知できる。そして、その投受光素子５０により検知した光の反射量の差から、シート２０表面の基準線の位置を自動検出できる。
【０００７】
次に、その原理を説明する。
シート２０の地色は、白色等をしていて、その受けた光のほぼ１００％を反射する。それに対して、シート２０表面に印刷されたトンボ等の基準線は、黒色等をしていて、その受けた光のほとんどを反射せずに吸収してしまう。従って、上記のようにして、ヘッド４０に備えられた投受光素子５０から所定量の光をプラテン１０上に搭載されたシート２０方向に発しながら、ヘッド４０に備えられた投受光素子５０をプラテン１０上に搭載されたシート２０表面の地色が露出した部分の直上から基準線が印刷されたシート２０表面部分の直上まで移動させた際には、投受光素子５０から発せられてシート２０表面で反射して、投受光素子５０により受ける光の反射量が、１００％近くから０％近く等まで大幅に低下する。その結果、その投受光素子５０が受ける光の反射量が大幅に低下する位置に、トンボ等の基準線が存在していることを検出できる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、プラテン１０上に搭載されて、移動手段３０により、プラテン１０上をＹ方向に移動するシート２０は、移動手段３０のピンチローラ３２や送りローラ３４から加わる偏向した圧力、プラテン１０表面から加わる摩擦力、風圧等を受ける。そして、そのシート２０の一部が、図４に示したように、プラテン１０上から離脱して、プラテン１０の上方に円弧状等に盛り上がった状態となることがしばしば起こる。
【０００９】
他方、ヘッド４０の所定部位に固定して備えられた投受光素子５０は、該素子から発せられて、図５に示したように、プラテン１０上に密着した状態に搭載されたシート２０表面で反射し、投受光素子５０に入光する光が、点状に収束した状態となるように、その投受光素子５０から発せられる光の焦点距離が設定されている。
【００１０】
そのため、上記のように、シート２０の一部がプラテン１０の上方に盛り上がった状態となった場合には、ヘッド４０の所定部位に固定して備えられた投受光素子５０から発せられて、プラテン１０の上方に盛り上がった状態となったシート２０表面で反射し、投受光素子５０に入光する光が、点状とならずに、広がった状態にぼやけてしまった。そして、その投受光素子５０が受ける光の反射量が、シート２０がプラテン１０上に密着した状態にある場合に比べて、数分の一に減少してしまった。その結果、そのプラテン１０の上方に盛り上がった状態となったシート２０表面に印刷されたトンボ等の位置を投受光素子５０により検出できなくなってしまった。
【００１１】
その具体例を、図６に示す。
図６において、縦軸は、投受光素子５０が受ける光の反射量の大きさを示している。また、Ｒは、投受光素子５０が基準線を検知できる光の反射量の差の最小値を示している。
図６において、Ａは、基準線が印刷されたシート２０部分及びその周辺のシート２０の地色が露出した部分がプラテン１０上に密着した状態にある場合において、投受光素子５０をシート２０の地色が露出した表面部分の直上と基準線が印刷されたシート２０の表面部分の直上との間を移動させた際の、投受光素子５０が受ける光の反射量の変化を示している。また、ＲＡは、その際に、投受光素子５０が受ける光の反射量の差の値を示している。
他方、Ｂは、基準線が印刷されたシート２０部分やその周辺のシート２０の地色が露出した部分がプラテン１０の上方に盛り上がった状態にある場合において、投受光素子５０をシート２０の地色が露出した表面部分の直上と基準線が印刷されたシート２０の表面部分の直上との間を移動させた際の、投受光素子５０が受ける光の反射量の変化を示している。また、ＲＢは、その際に、投受光素子５０が受ける光の反射量の差の値を示している。
図６から、基準線が印刷されたシート２０部分やその周辺のシート２０部分がプラテン１０の上方に盛り上がった状態にある場合には、投受光素子５０が受ける光の反射量の変化の差の値ＲＢが、投受光素子５０が基準線を検知できる光の反射量の差の最小値Ｒに到達できないことが判る。そして、投受光素子５０がシート２０表面に印刷された基準線を検出できないことが判る。
【００１２】
そこで、本発明者は、鋭意研究の結果、このような課題を解決するためには、投受光素子を用いて、シート表面に印刷された基準線を検出する場合に、基準線が印刷されたシート部分の周囲のシート部分や、基準線近くのシートの地色が露出した部分の周囲のシート部分を、押さえ機構を用いて、プラテン上に押し付けて、その基準線が印刷されたシート部分や、その基準線近くのシートの地色が露出したシート部分がプラテンの上方に盛り上がるのを防いだり、プラテンの上方に盛り上がった状態となった基準線が印刷されたシート部分や、プラテンの上方に盛り上がった状態となった基準線近くのシートの地色が露出したシート部分をプラテン上に密着させ直したりすれば良いことに、想到した。そして、そのようにすれば、ヘッドに備えられた投受光素子を用いて、シート表面に印刷されたトンボ等の基準線を常に誤りなく検出できることに想到した。そして、投受光素子を用いて、シート表面に印刷された基準線を検出する場合に、基準線が印刷されたシート部分の周囲のシート部分や、基準線近くのシートの地色が露出したシート部分の周囲のシート部分をプラテン上に押し付けて、基準線が印刷されたシート部分や、基準線近くのシートの地色が露出したシート部分をプラテン上に密着させた状態とする押さえ機構を備えたプロッタを開発した。
【００１３】
即ち、本発明は、投受光素子を用いて、シート表面に印刷された基準線を検出する場合に、基準線が印刷されたシート部分の周囲のシート部分や、基準線近くのシートの地色が露出したシート部分の周囲のシート部分をプラテン上に押し付けて、基準線が印刷されたシート部分や、基準線近くのシートの地色が露出した部分をプラテン上に密着させる、押さえ機構を備えたプロッタであって、シート表面に印刷された基準線を常に誤りなく検出できるプロッタを提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のシート押さえ機構を備えたプロッタは、プラテン上に搭載されたシートの上方を前記シートの表面に沿って前後左右（Ｘ−Ｙ方向）に移動されるヘッドを備えたプロッタであって、このヘッドに取り付けられ、上方からプラテン上に搭載されたシートに向かって所定の光を照射するとともにシートから反射して戻ってくる光を受光してシートの表面に印刷されたシートカット用の基準線の位置を検知する投受光素子と、下端が開口した円筒状形状に形成され、投受光素子を円筒状の内側空間内に収納して前記ヘッドに下方に延びて取り付けられたカバーと、このカバーの外周をなすガイド筒と嵌合する穴を有したリング状に形成され、この穴にガイド筒を嵌入させてカバーに上下に摺動自在に取り付けられ、ガイド筒に沿って上下に移動可能な押圧部材と、ガイド筒に嵌合した状態での押圧部材を上方に移動させる付勢力を付与する付勢手段と、この付勢手段の付勢力に抗して、押圧部材を下動させてその下面を前記プラテン上に搭載されたシート表面に押接させるアクチュエータとを備えて構成される。
【００１５】
このプロッタにおいては、ヘッドをプラテン上に搭載されシート上をＸ―Ｙ方向に相対的に移動させて、ヘッドに備えられた投受光素子をシートの地色が露出した表面部分の直上から基準線が印刷されたシート表面部分の直上まで移動させる場合に、投受光素子が基準線近くのシート表面部分の直上に達した時点で、ヘッドに支持手段を介して昇降可能に支持した押圧部材を、アクチュエータを用いて、投受光素子の側部周囲を、基準線近くのシート表面部分に、付勢手段の付勢力に抗して、降下させて、そのシート表面部分に押接させることができる。そして、投受光素子直下のシート部分の周囲のシート部分を、押圧部材により、プラテン上に密着させた状態に押接できる。
【００１６】
次いで、その押圧部材を基準線近くのシート表面部分に押接させた状態のまま、ヘッドをプラテン上方においてＸ―Ｙ方向に相対的に移動させて、押圧部材を表面に基準線が印刷されたシート部分の周囲のシート部分まで摺動させることができる。そして、その押圧部材により、基準線近くのシートの地色が露出したシート部分の周囲のシート部分と、基準線が印刷されたシート部分の周囲のシート部分とを、プラテン上に順に密着させた状態に押接できる。そして、投受光素子の直下に位置する押圧部材の内側に露出したシート部分であって、基準線近くのシートの地色が露出したシート部分と、基準線が印刷されたシート部分とが、プラテンの上方に浮き上がった状態となるのを、順に確実に防ぐことができる。
【００１７】
その結果、ヘッドに備えられた投受光素子から発せられて、基準線近くのシートの地色が露出した表面部分と基準線が印刷されたシート表面部分で反射して、投受光素子に入光する光が辿る距離を、投受光素子に予め設定された焦点距離であって、投受光素子から発せられる光が点状に収束する焦点距離に正確に一致させることができる。そして、その投受光素子から発せられて、基準線近くのシートの地色が露出した表面部分と基準線が印刷されたシート表面部分で反射して、投受光素子に受ける光を、点状に収束させることができる。そして、シートの地色が露出した表面部分で反射して投受光素子に受ける光の反射量に比べて、基準線が印刷されたシート表面部分で反射して投受光素子に受ける光の反射量を、１００％近くから０％近く等まで大幅に低下させることができる。そして、投受光素子により、シート表面に印刷された基準線を常に誤りなく的確に検出できる。
【００１８】
また、基準線近くのシートの地色が露出した表面部分の直上と基準線が印刷されたシート表面部分の直上から外れた、シート上をヘッドをＸ―Ｙ方向に相対的に移動させる場合には、アクチュエータを開放状態として、押圧部材を、付勢手段の付勢力を用いて、シート上方に上昇させた状態に保持できる。そして、押圧部材が、シート表面を擦って、シート表面に印刷された文字、数字、記号、線又は絵を汚したり損なったりするのを防ぐことができる。
【００１９】
本発明のシート押さえ機構を備えたプロッタにおいては、アクチュエータと押圧部材との間に、付勢手段を介在させて、前記アクチュエータからの衝撃力が押圧部材に伝わるのを、付勢手段により防ぐようにした構造とすることを好適としている。
【００２０】
このプロッタにあっては、アクチュエータからの衝撃力が、押圧部材を介して、該押圧部材を降下、押接させるシート表面に直接に加わるのを、緩衝材となる付勢手段により、防ぐことができる。そして、アクチュエータを用いて、押圧部材を、付勢手段を介して、シート表面にソフトランディングさせることができる。そして、シートが、押圧部材からの衝撃力を受けて、破損等するのを、防ぐことができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面に従い説明する。
図１と図２は本発明のシート押さえ機構を備えたプロッタの好適な実施の形態を示し、図１はそのシート押さえ機構の拡大構造説明図、図２はそのシート押さえ機構の拡大平面図である。以下に、このプロッタを説明する。
【００２２】
図のプロッタでは、プラテン１０上に搭載されたシート２０表面に印刷されたシートカット用の基準線の位置を検知する投受光素子５０を、プラテン１０上をＸ―Ｙ方向に相対的に移動させるヘッド４０の所定部位に固定させて備えている。
【００２３】
投受光素子５０は、円筒カバー５２の内側に収納している。投受光素子５０は、所定量の光をプラテン１０上に搭載されたシート２０方向に発する発光素子（図示せず）と、シート２０表面で反射する光を受けて、該光の反射量を計測する受光素子（図示せず）とを、組み合わせた構造をしている。投受光素子５０の発光素子と受光素子の光軸は、円筒カバー５２の軸芯上に位置させている。投受光素子５０を収納した円筒カバー５２は、投受光素子５０の光軸が、シート２０を搭載するプラテン１０上の平滑面１２と直交するように、ヘッド４０に上下方向に起立させて固定している。
【００２４】
投受光素子５０の側部周囲には、押圧部材６０を配置している。押圧部材６０には、樹脂等からなるリング部材を用いている。押圧部材６０は、ヘッド４０に、支持手段７０を介して、昇降可能に支持している。
【００２５】
支持手段７０は、図１に示したように、円筒カバー５２の側部周囲に設けた円筒状のガイド筒７２から形成している。ガイド筒７２は、ヘッド４０に上下方向に起立させて固定している。ガイド筒７２の周囲には、リング部材からなる押圧部材６０を摺動自在に嵌め込んでいる。そして、押圧部材６０を、ガイド筒７２の周囲に沿って、上下に昇降可能に支持している。ガイド筒７２の軸芯は、円筒カバー５２の軸芯に一致させている。そして、ガイド筒７２内の軸芯部分に、投受光素子５０を配置している。
【００２６】
８０は、押圧部材６０をプラテン１０上に搭載されたシート２０の上方に上昇させる付勢力を、押圧部材６０に付与する付勢手段である。付勢手段８０は、図１に示したように、上下方向に起立させて設けた昇降棒８２と、該棒をシート２０の上方に上昇させる付勢力を昇降棒８２に付与する圧縮コイルばね８４と、該ばね周囲を覆う支持筒８６であって、昇降棒８２を上下に昇降可能に支持する支持筒８６とから形成している。昇降棒８２の中途部は、ヘッド４０に設けられた透孔４６に遊挿している。ヘッド４０の下方に突出した昇降棒８２の下端は、押圧部材６０に一体に埋め込んでいる。昇降棒８２の上端周囲には、フランジ８２ａを突設している。そして、フランジ８２ａの周囲側面を支持筒８６の内周面に摺接させながら、昇降棒８２を、支持筒８６の内側と透孔４６の内側とに沿って、上下に昇降させることができるようにしている。フランジ８２ａの下面と透孔４６周囲のヘッド４０の内側面との間の昇降棒８２の周囲には、圧縮コイルばね８４を挟持している。そして、圧縮コイルばね８４の持つ弾発力を用いて、昇降棒８２の下端が埋め込まれた押圧部材６０を、昇降棒８２と共に、ガイド筒７２の周囲を、シート２０の上方に上昇させることができるようにしている。
【００２７】
支持筒８６上端の内側には、係止顎８６ａを延設している。そして、その係止顎８６ａの下面に、支持筒８６の内側をその上方に上昇する昇降棒８２上端のフランジ８２ａを係止させることができるようにしている。そして、昇降棒８２が支持筒８６内からその上方に抜け出るのを防ぐことができるようにしている。それと共に、昇降棒８２と該棒の下端が埋め込まれた押圧部材６０とが、必要以上にシート２０の上方に上昇し過ぎるのを防ぐことができるようにしている。
【００２８】
９０は、押圧部材６０を、付勢手段８０の付勢力に抗して、プラテン１０上に搭載されたシート２０表面に降下させて、シート２０表面に押接させるアクチュエータである。アクチュエータ９０は、図１に示したように、その駆動源に電動式のソレノイド９２を用いている。ソレノイド９２の駆動ロッド９４には、アーム９６を介して、押圧棒９８を固定している。押圧棒９８は、昇降棒８２の直上に、上下方向に起立させて配置している。そして、押圧棒９８の軸芯と、昇降棒８２の軸芯とを、同一直線上に位置させている。そして、ソレノイド９２を作動させて、駆動ロッド９４をソレノイド９２の内方に吸引、降下させることにより、駆動ロッド９４にアーム９６を介して固定した押圧棒９８を、昇降棒８２方向に降下させることができるようにしている。そして、押圧棒９８により、支持筒８６上端の係止顎８６ａの内側に露出した昇降棒８２の上端を押圧できるようにしている。そして、昇降棒８２を、圧縮コイルばね８４の弾発力に抗して、支持筒８６の内側をその下方に降下させることができるようにしている。そして、昇降棒８２の下端が埋め込まれた押圧部材６０を、ガイド筒７２の周囲を、シート２０方向に降下させることができるようにしている。
【００２９】
図１と図２に示したプロッタは、以上のように構成している。
次に、このプロッタの使用例並びにその作用を説明する。
【００３０】
上述のプロッタを用いて、プラテン１０上に搭載されたシート２０表面に印刷されたシートカット用の基準線の位置を、ヘッド４０に備えられた投受光素子５０により検知する場合には、次のようにする。
【００３１】
ヘッド４０を、プラテン１０上に搭載されたシート２０上をＸ―Ｙ方向に相対的に移動させて、ヘッド４０に備えられた投受光素子５０を、シート２０の地色が露出した表面部分の直上から基準線が印刷されたシート２０の表面部分の直上まで移動させる。
【００３２】
その際には、投受光素子５０が基準線近くのシート２０の表面部分の直上に達した時点で、ヘッド４０に支持手段７０を介して昇降可能に支持した押圧部材６０を、アクチュエータ９０を用いて、基準線近くのシート２０の表面部分に、付勢手段８０の付勢力に抗して、降下させる。そして、そのシート２０の表面部分に押圧部材６０を押接させる。
【００３３】
具体的には、ソレノイド９２を作動させて、駆動ロッド９４をソレノイド９２の内方に吸引、降下させる。そして、駆動ロッド９４にアーム９６を介して固定された押圧棒９８により、昇降棒８２の上端をその下方に押圧する。そして、昇降棒８２を、圧縮コイルばね８４の弾発力に抗して、支持筒８６の内側をその下方に降下させる。そして、図１に２点鎖線で示したように、昇降棒８２の下端が埋め込まれた押圧部材６０を、ガイド筒７２の周囲を、基準線近くのシート２０の表面部分に降下させて、そのシート２０の表面部分に押接させる。
【００３４】
次いで、基準線近くのシート２０の表面部分に押圧部材６０を押し付けた状態のまま、ヘッド４０をプラテン１０上をＸ―Ｙ方向に相対的に移動させて、押圧部材６０をシート２０表面を基準線近くのシート２０の表面部分から基準線が印刷されたシート２０の表面部分の周囲まで摺動させる。そして、リング部材からなる押圧部材６０により、基準線近くのシート２０の地色が露出した表面部分の周囲と基準線が印刷されたシート２０の表面部分の周囲とを、プラテン１０方向に順に押圧する。そして、投受光素子５０の直下に位置するリング部材からなる押圧部材６０の内側に露出したシート２０部分であって、基準線近くのシート２０の地色が露出した部分と基準線が印刷されたシート２０部分が、プラテン１０の上方に浮き上がった状態となるのを、順に防ぐ。
【００３５】
すると、ヘッド４０に備えられた投受光素子５０から発せられて、基準線近くのシート２０の地色が露出した表面部分と基準線が印刷されたシート２０の表面部分で反射して、投受光素子５０に入光する光が辿る距離を、投受光素子５０に予め設定された焦点距離であって、投受光素子５０から発せられる光が点状に収束する焦点距離に正確に一致させることができる。そして、その投受光素子５０から発せられて、基準線近くのシート２０の地色が露出した表面部分と基準線が印刷されたシート２０の表面部分で反射して、投受光素子５０に受ける光を、点状に収束させることができる。そして、シート２０の地色が露出した表面部分で反射して投受光素子５０に受ける光の反射量に比べて、基準線が印刷されたシート２０の表面部分で反射して投受光素子５０に受ける光の反射量を、１００％近くから０％近く等まで大幅に低下させることができる。そして、投受光素子５０により、シート２０表面に印刷された基準線を常に誤りなく的確に検出できる。
【００３６】
また、アクチュエータ９０と押圧部材６０との間に、緩衝材となる付勢手段８０を介在させたため、即ちソレノイド９２の駆動ロッド９４にアーム９６を介して固定した押圧棒９８を、押圧部材６０に直接に連結せずに、押圧棒９８と押圧部材６０との間に、圧縮コイルばね８４により、上方に上昇しようとする付勢力が付与された昇降棒８２を介在させたため、アクチュエータ９０からの衝撃力、即ちソレノイド９２の駆動ロッド９４からの衝撃力が、押圧部材６０に直接に加わるのを、防ぐことができる。そして、押圧部材６０を押接させるシート２０が、押圧部材６０からの衝撃力を受けて、破損等するのを防ぐことができる。
【００３７】
また、基準線近くのシート２０の地色が露出した表面部分の直上及び基準線が印刷されたシート２０の表面部分の直上から外れた、シート２０の上をヘッド４０をＸ―Ｙ方向に相対的に移動させる場合には、アクチュエータ９０を開放状態とする。換言すれば、アクチュエータ９０の駆動源のソレノイド９２の作動を停止させる。
【００３８】
すると、押圧部材６０を、昇降棒８２と共に、付勢手段８０の付勢力の圧縮コイルばね８４の弾発力を用いて、シート２０の上方に上昇させることができる。そして、昇降棒８２上端のフランジ８２ａを、支持筒８６上端の係止顎８６ａ下面に係止させることができる。そして、押圧部材６０を、シート２０の上方に所定距離上昇させた状態に保持できる。そして、押圧部材６０が、シート２０の表面を擦って、シート２０の表面に印刷された文字、数字、記号、線又は絵を汚したり損なったりするのを防ぐことができる。
【００３９】
なお、上述のプロッタにおいて、アクチュエータ９０からの衝撃力が、その駆動ロッド等の出力軸に直接に伝わるのを防ぐための、緩衝機構（図示せず）がアクチュエータ９０自体に備えられている場合には、そのアクチュエータ９０の駆動ロッド９４を、押圧部材６０をシート２０表面に降下、押接させる昇降棒８２等に直接に連結しても良い。
【００４０】
また、アクチュエータ９０には、パルスモータ、エアシリンダ等を用いることが可能である。付勢手段８０には、板ばね等を用いることが可能である。押圧部材６０には、複数の押圧板をリング状に並べる等したものを用いることが可能である。そして、そのようにしても、上述のプロッタと同様な作用、効果を有するプロッタを提供できる。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のプロッタによれば、基準線近くのシート部分の周囲と、基準線が印刷されたシート部分の周囲とを、押圧部材により、プラテン方向に順に押し付けることができる。そして、基準線近くのシート部分と基準線が印刷されたシート部分とが、プラテンの上方に円弧状等に盛り上がるのを確実に防ぐことができる。そして、ヘッドに備えられた投受光素子から発せられて、基準線近くのシートの地色が露出した表面部分で反射して、投受光素子に入光する光を、点状に的確に収束させることができる。それと共に、投受光素子から発せられて、基準線が印刷されたシートの表面部分で反射して、投受光素子に入光する光を、点状に的確に収束させることができる。そして、シート表面に印刷された基準線を、投受光素子により常に誤りなく的確に検出できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプロッタのシート押さえ機構の拡大構造説明図である。
【図２】本発明のプロッタのシート押さえ機構の拡大平面図である。
【図３】プロッタの概略構造を示す説明図である。
【図４】プラテン上におけるシートの搭載状態説明図である。
【図５】プラテン上におけるシートの搭載状態説明図である。
【図６】投受光素子が受ける光の反射量の説明図である。
【符号の説明】
１０  プラテン
２０  シート
３０  移動手段
４０  ヘッド
４４  カッタ
５０  投受光素子
５２  円筒カバー
６０  押圧部材
７０  支持手段
７２  ガイド筒
８０  付勢手段
８２  昇降棒
８４  圧縮コイルばね
８６  支持筒
９０  アクチュエータ
９２  ソレノイド
９４  駆動ロッド
９６  アーム
９８  押圧棒
【図１】
0004256947.tif 000002
【図２】
0004256947.tif 000003
【図３】
0004256947.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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