(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外面にねじ又は周溝が形成されたスタッドを受入れる穴を有する軸部と、前記ねじ又は周溝に係止するように穴の中心に向けて延び出す係止爪とを有し、パネル等の被取付部材から上方に延びる前記スタッドを前記穴に受入れるように軸部を押し込むと、前記係止爪がスタッドのねじ又は周溝に係止して、前記被取付部材に固定されるスタッド係止具において、
前記軸部の穴は、異なる直径のスタッドのうち最大直径のスタッドを受入れる大きさに形成され、
前記係止爪は、前記スタッドを受入れるスタッド入口部からスタッドの挿入方向に、前記異径のスタッドのうち最小直径のスタッドのねじ又は周溝にも係止できるように穴の中心に向けて延びており、
前記軸部は、前記スタッドの直径方向に対向する側面を弾性的に押圧する形状で前記スタッド入口部から軸心方向に沿ってつながって延びる細長い板状の、一対の対向する弾性片によって構成されており、各弾性片は、前記スタッド入口部において前記最大直径のスタッドを受入れる大きさの間隔で相互に離隔しており、前記係止爪より前記スタッド先端側にある部分が、前記穴の中心と該穴に受入れられたスタッドの軸心とを合わせるように、前記スタッド入口部の部分の間隔より相互に接近する形状であり、該一対の対向する弾性片は、前記接近した部分において前記スタッドの直径方向に対向する側面を弾性的に押圧する、
ことを特徴とするスタッド係止具。
【請求項２】
請求項１に記載のスタッド係止具において、前記弾性片の上端は、前記スタッドの上方部分を受入れるスタッド受入部に連結されていることを特徴とするスタッド係止具。
【請求項３】
請求項２に記載のスタッド係止具において、各弾性片の中間部にはスタッドの側面に係合するように突出する突起が設けられていることを特徴とするスタッド係止具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のスタッド係止具において、前記係止爪は、先端側の強度を維持し且つ半径方向外方へ容易に撓み変形するように、先端側が幅広に且つ根元部が狭幅に形成されていることを特徴とするスタッド係止具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のスタッド係止具において、前記軸部の下端側には、他の取付部品を押圧するフランジが形成されて、該軸部をスタッドに押圧することによって、該他の取付部品を前記被取付部材に取付けることを特徴とするスタッド係止具。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のスタッド係止具において、前記軸部が外側の第１軸部と内側の第２軸部とから成り、第１軸部の上端側には、中間で折れ曲がるパンタグラフ状保持片が上方に延びており、該保持片の上端は頭部に連結されており、前記第２軸部は頭部から垂下して保持片の内側に位置して第１軸部の内側に挿入可能になっており、第１軸部の下端には他の取付部品の一方の面を押圧するフランジが形成され、前記第２軸部には、前記係止爪と前記弾性片とが形成されており、第２軸部を第１軸部に挿入することによって、パンタグラフ形状の保持片が折り畳まれて前記他の取付部品の他方の面が押圧され、該折り畳まれた保持片と前記フランジとによって該他の取付部材の両面を挟持するように取付けられることを特徴とするスタッド係止具。
【請求項７】
請求項６に記載のスタッド係止具において、第１軸部の外面には、挿入された第２軸部の係止爪に対応する位置に、該係止爪の外側への撓みを規制するリブが形成されていることを特徴とするスタッド係止具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、パネル等の被取付部材に立設されたスタッドを利用して、被取付部材に他の取付部材を取付けるのに適したスタッド係止具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ねじ又は周溝が形成されたスタッドがパネルから上方に延びて、そのスタッドを利用して他の取付部材を取付けるスタッド係止具は、公知である。かかる公知のスタッド係止具は、スタッドを受入れる穴を有する筒状部と、スタッドのねじ又は周溝に係止するように穴の中心に向けて延び出す複数の係止爪とを有し、上方に延びるスタッドを、筒状部の穴に受入れるように筒状部を押し込むと、各係止爪がスタッドのねじに係止して、簡単にパネルに他の部材を取付けることができる。かかるスタッド係止具を多用する自動車のボデーパネルにおいて、スタッドの外径は、車種によって異なることが多く、そのスタッドの外径に合わせて、スタッド係止具を種々用意しなければならないという課題があった。すなわち、小径のスタッドの場合に、大径スタッドに適した穴を有する係止具を用いると、係止爪の係止が不完全になり、締結力が不足し、更には締結が外れてしまう。また、大径スタッドに小径用の係止具を使用すると、係止具を押し込む時の締結荷重が高く、作業者への負担が大きくなり、係止具を破損する惧れもある。そのため、どうしても、係止具の種類が多くなっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本願出願人らは、異なる直径のスタッドであっても、十分な締結力を維持し且つ低い荷重で締結することのできる、共用可能なスタッド係止具を既に提案している（特願平９−２４０５４１号）。このスタッド係止具は、係止爪の先端部を幅広に形成し、係止爪の根元部を狭幅に形成し、係止爪とは周方向において違う位置においてスタッドの側面に当接して穴の中心とスタッドの軸心とを一致させる弾性片を有している。このスタッド係止具は、小径のスタッドは勿論のこと、大径のスタッドであっても係止具をスタッドに締結するための押し込みに要する力すなわち締結荷重は小さくて済み、しかも、係止力を高く維持しており、締結力が高いまま維持される。しかし、このスタッド係止具においても、改良の余地が残されている。このスタッド係止具において、係止爪とは周方向において違う位置においてスタッドの側面に当接して穴の中心とスタッドの軸心とを一致させる弾性片の形状が、やや複雑になっており、弾性片の成形のための型が複雑になっていた。
【０００４】
従って、本発明の目的は、異なる直径のスタッドであっても、十分な締結力を維持し且つ低い荷重で締結することができ、型成形の容易なスタッド係止具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決する手段】
かかる目的を達成するため、本発明によれば、外面にねじ又は周溝が形成されたスタッドを受入れる穴を有する軸部と、前記ねじ又は周溝に係止するように穴の中心に向けて延び出す係止爪とを有し、パネル等の被取付部材から上方に延びる前記スタッドを前記穴に受入れるように軸部を押し込むと、前記係止爪がスタッドのねじ又は周溝に係止して、前記被取付部材に固定されるスタッド係止具であって、前記軸部の穴は、異なる直径のスタッドのうち最大直径のスタッドを受入れる大きさに形成され、前記係止爪は、前記スタッドを受入れるスタッド入口部からスタッドの挿入方向に、前記異径のスタッドのうち最小直径のスタッドのねじ又は周溝にも係止できるように穴の中心に向けて延びており、前記軸部は、前記スタッドの直径方向に対向する側面を弾性的に押圧する形状で前記スタッド入口部から軸心方向に沿ってつながって延びる細長い板状の、一対の対向する弾性片によって構成されており、各弾性片は、前記スタッド入口部において前記最大直径のスタッドを受入れる大きさの間隔で相互に離隔しており、前記係止爪より前記スタッド先端側にある部分が、前記穴の中心と該穴に受入れられたスタッドの軸心とを合わせるように、前記スタッド入口部の部分の間隔より相互に接近する形状であり、該一対の対向する弾性片は、前記接近した部分において前記スタッドの直径方向に対向する側面を弾性的に押圧することを特徴とするスタッド係止具が提供される。
【０００６】
【作用】
本発明の係止具によれば、弾性片は係止爪より上方すなわち軸心方向において離れた位置に且つ板状に形成されているので、成形の容易な形状で且つ位置にあり、弾性片の型成形が容易であるだけでなく、係止爪には弾性片が隣接しないので係止爪の成形も容易になり、しかも、係止爪も弾性片も低い反力で半径方向外方に撓むように成形でき、小径のスタッドは勿論のこと、大径のスタッドであっても係止具をスタッドに締結するための押し込みに要する力すなわち締結荷重は小さくて済み、更に、小径のスタッドであっても、係止爪はスタッドのねじ又は周溝に均一に係止してその係止力を十分に発揮して、締結力が高いままに維持される。
【０００７】
本発明において、弾性片をスタッドの直径方向に対向する側面を押圧するように一対設けることができる。また、弾性片は、周方向に３つ以上設けることもできる。弾性片の上端を、スタッドの上方部分を受入れるスタッド受入部に連結することができる。これによって、弾性片の上部側端部の固定を確実にできる。各弾性片の中間部にはスタッドの側面に係合するように突出する突起を設けることができ、これによって、スタッドへの係止力を高くできる。係止爪を、先端側の強度を維持し且つ半径方向外方へ容易に撓み変形するように、先端側が幅広に且つ根元部が狭幅に形成して、スタッドへの押し込みに要する力すなわち締結荷重が小さくて済む。スタッド係止具は、軸部の下端側に、他の取付部品を押圧するフランジを形成し、該軸部をスタッドに押圧することによって、該他の取付部品を被取付部材に取付けるスタッド係止具とすることができる。また、スタッド係止具は、軸部の下端側には、他の取付部品の一方の面を押圧するフランジを形成され、弾性片の上端を、パンタグラフ形状の頭部に連結し、該パンタグラフ形状の頭部を折り畳むことによって他の取付部品の他方の面が押圧されて、該他の取付部材にその両面を挟持するように取付けられるスタッド係止具とすることもできる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施例となるスタッド係止具１について、図１〜図７を参照して説明する。図１はスタッド係止具１の平面図、図２はスタッド係止具１の正面図、図３はスタッド係止具１の側面図、図４は図２のスタッド係止具１のＡ−Ａ線断面図、図５は図１のスタッド係止具１のＢ−Ｂ線断面図、図６はスタッド係止具１によって被取付部材としてのパネル２から上方に延びる大径のスタッド３に別の取付部材５を固定した様子を示す図、図７は、パネル２から上方に延びる小径のスタッド６に取付部材５を固定した様子を示す図である。スタッドには、周知のように、外面にねじ又は周溝が形成されている。また、スタッドは、パネル２から上方に延びるようにパネル２に立設されている。パネル２の向きによっては、スタッドの向きも変わることは了解されたい。本書では、説明の便宜上、スタッドはパネル２から上方に延びるものとして説明する。
【０００９】
図１〜図５において、本発明の第１実施例に係るスタッド係止具１は、プラスチックの一体成形品で成り、スタッドを受入れる穴を有する軸部７と、軸部７の下端側に形成されたフランジ９と、軸部７からスタッドのねじ又は周溝に係止するように穴の中心に向けて延び出す係止爪１０とを有する。そして、軸部７の穴１１は、異なる直径のスタッドのうち最大直径のスタッド（例えば、図６の大径スタッド３）を受入れる大きさに形成される。また、係止爪１０は、スタッドの側面に直径方向に対向する位置で係合するように、対向した一対の係止爪として形成されており、その先端は、最小直径のスタッドのねじ又は周溝にも係止できるように穴の中心に向けて延びている。軸部７は、その上方の一対の弾性片１３と、弾性片１３の先端が連結される円筒状のスタッド受入部１４とを有する。スタッド受入部１４は、弾性片１３の上端部を固定して、弾性片１３の強度を一定に保つとともに、受入れたスタッドに対して、スタッド係止具１を安定に取付ける機能を有する。スタッド受入部１４は、大径のスタッド３を受入れる大きさの受入穴を有する円筒の形状に形成されている。
【００１０】
弾性片１３は、スタッドの側面に直径方向に対向する位置で係合するように、対向した一対の細長い板状の弾性片で成る。そして、各弾性片１３は、軸部７の係止爪１０の先端よりスタッド先端側にある部分（すなわち、スタッドを受入れる方向にみて、係止爪１０の先端から、スタッド入口部とは反対側の部分）において、軸部７の穴１１の中心と該穴に受入れられたスタッドの軸心とを合わせるように、スタッドの側面を弾性的に押圧する形状に形成されている。図示の例において、各弾性片１３は、全体として薄い板ばね状の板状体に形成され、下部及び上部は大径のスタッド３を容易に受入れる間隔をもって相互に離隔しているが、その中間部においては、小径のスタッド６の側面をも弾性的に当接できるように相互に接近して、当接部１５を形成している。この当接部１５は、スタッドが軸部に挿通されるとスタッド側面に当接してそのスタッドの外径に従って半径方向外側に撓められ、その反力によって、スタッド係止具１を、軸部７の穴１１の軸心がスタッドの軸心に合うように姿勢を保ち、各弾性片１３は、また、スタッドに摩擦係合して、小径スタッドの場合のぐらつきを防止する。なお、弾性片１３の数は、スタッド係止具１を、軸部穴１１の軸心がスタッドの軸心に合うように姿勢を保つようにする限り、任意の数にできる。
【００１１】
なお、図５の円Ｃに示す、弾性片１３の当接部１５において、円Ｄに示すように、スタッドの側面に係合するように突出する突起１７を設けることができる。この突起１７によってスタッドへの係止力を向上できる。スタッドへの主たる係止力は係止爪１０によって得られるので、係止力を向上させるため、図５に示すように、各係止爪１０の幅ａを広くするのがよい。この幅ａは、弾性片１３が係止爪１０から離隔しているので、特願平９−２４０５４１号のスタッド係止具の係止爪より相当に広くできる。このように、幅ａを広くすることができるので、係止爪１０の厚さｂ（図５）を必要十分に薄くすることができ、図５の円Ｅに示す従来の厚い係止爪１８と同様の、高い係止力を維持することができる。係止爪１０の厚さを薄く形成できることによって、スタッドへの押し込みの力は従来の厚い係止爪１８より相当に低くでき、係止操作が容易に且つ確実にできる。更に、この押し込み力の軽減をするため、図５の円Ｆに示す係止爪１０は、図５の円Ｇに示す係止爪１９のように、先端側を広幅（幅ａ）に且つ根元部を狭幅（幅ｄ）に形成してもよく、これによって、先端側の係止強度を維持し且つ半径方向外方へ容易に撓み変形して、スタッドへの押し込み力を低くできる。また、各係止爪１３の先端の高さ位置は、図４に示すように、ねじスタッドのねじの半ピッチ分（ｅ）ずらしてあり、これによっても、係止力を高く維持できる。また、係止爪１３の数も一対に限らず任意にできる。
【００１２】
図６及び図７には、以上の構成で成るスタッド係止具１を用いて、被取付部材としてのパネル２に取付部材５を取付けた様子が示されている。図６において、パネル２には、大径スタッド３が溶接によってパネル上方に向けて立設されている。パネル２に取付部材５を取付けるには、取付部材５を、その取付穴２１に大径スタッド３が貫通するように位置決めし、次に、スタッド係止具１を、スタッド３を穴１１に受入れるように押し込む。この押し込みにおいて、各係止爪１３の先端は、大径スタッド３のねじ山に順々に係合しながら押下げられ、また、弾性片１３はその当接部１５が、大径スタッド３によって半径方向外側に撓められて、その反力によってスタッド係止具軸部７の穴１５の軸心をスタッド３の軸心に合わせてスタッド係止具を適正な姿勢に保った状態で押し込みが行われる。最終的には、フランジ９が取付部材３を押圧して取付部材３がパネル２に取付けられる。この場合、弾性片１３によって、軸部穴１１の中心とスタッド３の中心とが一致しているため、各係止爪１０のねじへの係止力が一様に作用して高い係止力を維持する。この係止力に対抗して、スタッド係止具１に抜き荷重が加わっても、係止爪１０の係止力が高いので、スタッド係止具１を抜き出すことはできない。
【００１３】
図７は、スタッド係止具１が小径のスタッド６を受入れる様子を示している。この場合も、各弾性片１３の当接部１５がスタッド６の外面に当接して、軸部７の穴１１の中心とスタッド６の中心とが一致している。このため、両係止爪１０のねじへの係止力が、一様に作用し、高い係止力を維持する。また、スタッド６と軸部７の穴１１との間に隙間ｈがあっても、各弾性片１３の当接部１５は、スタッド６の側面に弾性的に摩擦係合しており、小径スタッド６の場合のぐらつきも防止する。なお、スタッド係止具１に抜き荷重が加わっても、係止爪１０の係止力は高いので、スタッド係止具１を抜き出すことはできない。
【００１４】
図８〜図１４は、特開平８−１５９１１８号のスタッド係止具に、本発明の原理を適用した、本発明の第２の実施例となるスタッド係止具２５を示している。図８はスタッド係止具２５の正面図、図９はスタッド係止具の側面図、図１０は図８のＨ−Ｈ線断面図、図１１は図８のＩ−Ｉ線から見た図、図１２はパンタグラフ形状の保持片を折り曲げて第２軸部を第１軸部に挿入した状態の図１０と同様の断面図、図１３及び図１４はスタッド係止具２５を用いて取付部材を被取付部材に取付ける様子を示す。
【００１５】
図８〜図１２において、シート状の取付部材を車体パネル等の被取付部材に取付けるスタッド係止具２５は、プラスチックで成形されており、取付部材の取付穴に挿通される第１軸部２６と、第１軸部２６の下端に設けられて取付部材の一方の面を保持するフランジ２７と、第１軸部２６の上端に設けられて伸長時には第１軸部２６を延長するように延び、中間のヒンジ２９を中心に半径方向外方に折り曲げられて取付部材の他の面を保持する、パンタグラフ形状の一対の保持片３０と、各保持片３０の端部を相互に連結する頭部３１とを有し、更に、頭部３１には、保持片３０を折り曲げるときに該頭部を第１軸部２６に向けて案内するように長く延びる第２軸部３３が設けられている。この第２軸部３３には、保持片３０を折り曲げた状態に保持するため係止爪３４が設けられ、第１軸部２６には係止爪３４に係止する係止肩３５が形成されている。第２軸部３３の係止爪３４は、また、スタッドへ係止する係止爪としても形成されている。このスタッド係止具２５は、保持片３０を折り曲げる場合に、頭部３１への力が不均一でも第２軸部３３が第１軸部２６に挿入されるので、頭部３１が第１軸部２６に向けて確実に案内され、適正なパンタグラフ形状のままに折り曲げられ、折り曲げられた保持片３０は適正な状態で、シート状の取付部材を保持する。
【００１６】
第２軸部３３は、係止爪３４の根元部を保持する部分に大径のスタッドも受入れる得る穴が形成されており、また、係止爪３４の先端より上方の部分から頭部３１までの間には、第２軸部３３の穴の中心と該穴に受入れられたスタッドの軸心とを合わせるように、スタッドの側面を弾性的に押圧する形状に形成された弾性片３７が一対設けられている。この弾性片３７は、第１実施例のスタッド係止具１の弾性片１３と同じ機能を有する。弾性片３７の中間位置には、内側に曲げられて小径のスタッドにも当接することのできる当接部３８が形成されている。そして、この当接部３８には、スタッドのねじに係止する突起３９が形成されている。弾性片３７は、図１１に最もよく示されるように、中間位置の当接部３８の設けられる部分がやや細く形成されており、その可撓性を高くして、スタッドへの挿入力を軽減している。また、第１軸部２６とフランジ２７とには、三角形のリブ４１が、第２軸部３３に設けられた係止爪３４に対応する位置に設けられている。図１２に示すように、保持片３０が折り曲げられて取付部材の両面をスタッド係止具２５が挟持した状態において、係止爪３４の外側への撓みがリブ４１によって規制され、係止力を強固に維持することができる。
【００１７】
スタッド係止具２５をサイレンサー等のシート状取付部材４２に取付け、パネル４３に取付部材４２を取付ける動作を、図１３及び１４を参照して説明する。先ず、スタッド係止具２５の頭部３１を取付部材４２の取付穴にあてがってそのまま押込み、フランジ２７を取付部材４２の下面に接面させる。次に、フランジ２７を接面させたまま、頭部３１をフランジ側へ強く押込み、第２軸部３３を第１軸部２６に挿入し、保持片３０を、ヒンジ２９を中心に半径方向外方に折り曲げて、取付部材４２の上面に接面する第２のフランジを形成する。このとき、第２軸部３３の係止爪３４が第１軸部２６の係止肩３５に係止して、保持片３０の折り曲げ状態が保持され、図１３に示すように、スタッド係止具２５が取付部材４２に取付けられる。
【００１８】
スタッド係止具２５を取付部材４２に取付けた後、車体等のパネル４３に取付部材４２を固定するには、取付部材４２のスタッド係止具２５のフランジ２７をパネル４３に立設されたスタッド４５の先端にあてがい、矢印４６に示すようにそのまま押込めばよい。この押込みにより、スタッド４５が、第２軸部３３の係止爪３４に係合しながら、また、弾性片３７に摩擦係合しながら、スタッド係止具２５内に進入し、その押し込みの終わりにおいて、係止爪３４がスタッド４５のねじに係止し、弾性片３７がスタッド４５に当接し、更に、弾性片３７の突起３９がスタッドのねじに係止して、スタッド係止具２５がスタッド４５に固定され、これにより、取付部材４２がパネル４３に固定される。
【００１９】
このスタッド係止具２５もまた、各弾性片３７の当接部１５がスタッド４５の外面に当接して、第２軸部３３の穴の中心とスタッドの中心とを一致させているため、両係止爪３４のねじへの係止力が一様に作用して高い係止力を維持する。また、スタッドと第２軸部の穴との間に隙間があっても、各弾性片の当接部は、スタッドの側面に弾性的に摩擦係合しており、小径スタッドの場合のぐらつきも防止する。勿論、スタッド係止具２５に抜き荷重が加わっても、係止爪３４の係止力は高いので、スタッド係止具１を抜き出すことはできない。
【００２０】
【発明の効果】
本発明のスタッド係止具によれば、弾性片は係止爪より上方すなわち軸心方向において離れた位置に且つ板状に形成されているので、弾性片は成形の容易な形状でありで且つその位置も成形の容易な位置にあり、しかも、係止爪には弾性片が隣接しないので係止爪の成形も容易になり、しかも、係止爪も弾性片も低い反力で半径方向外方に撓むように成形でき、小径のスタッドは勿論のこと、大径のスタッドであっても係止具をスタッドに締結するための押し込みに要する力すなわち締結荷重は小さくて済み、更に、小径のスタッドであっても、係止爪はスタッドのねじ又は周溝に均一に係止してその係止力を十分に発揮して、締結力が高いままに維持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例となるスタッド係止具の平面図である。
【図２】図１のスタッド係止具の正面図である。
【図３】図１のスタッド係止具の側面図である。
【図４】図２のスタッド係止具のＡ−Ａ線断面図であり、円Ｅは従来の係止爪部分を示す図である。
【図５】図１のスタッド係止具のＢ−Ｂ線断面図であり、円Ｄは弾性片の当接部の変形例を示す図であり、円Ｇは係止爪の変形例を示す図である。
【図６】大径のスタッドにスタッド係止具を係止した様子を示す断面図である。
【図７】小径のスタッドにスタッド係止具を係止した様子を示す断面図である。
【図８】本発明の第２実施例となるスタッド係止具の正面図である。
【図９】図８のスタッド係止具の側面図である。
【図１０】図８のスタッド係止具のＨ−Ｈ線断面図である。
【図１１】図８のスタッド係止具のＩ−Ｉ線から見た図である。
【図１２】パンタグラフ形状の保持片を折り曲げて第２軸部を第１軸部に挿入した状態の図１０と同様の断面図である。
【図１３】図８のスタッド係止具を取付部材に取付ける様子を示す図である。
【図１４】図１３のスタッド係止具付きの取付部材を被取付部材に取付ける様子を示す図である。
【符号の説明】
１  第１実施例のスタッド係止具
２  パネル
３  大径スタッド
５  取付部材
６  小径スタッド
７  軸部
９  フランジ
１０  係止爪
１１  軸部の穴
１３  弾性片
１４  スタッド受入部
１５  当接部
１７  突起
１９  係止爪
２５  第２実施例のスタッド係止具
２６  第１軸部
２７  フランジ
２９  ヒンジ
３０  保持片
３１  頭部
３３  第２軸部
３４  係止爪
３５  係止肩
３７  弾性片
３８  当接部
３９  突起
４１  リブ
４２  取付部材
４３  パネル
４５  スタッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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