(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホウ珪酸ガラス、又は結晶化ガラスからなる防火ガラス板の片面または両面に、スズ含有酸化インジウムからなり、膜厚が１０００〜１５０００Åである熱線反射膜が形成され、熱線反射膜上に、酸化チタン、酸化ジルコニウム、または酸化アルミニウムからなり、膜厚が２０〜２００Åである中間膜が形成され、中間膜上に、二酸化ケイ素、窒化ケイ素、酸化アルミニウム、または酸化スズからなり、膜厚が１００〜５０００Åである酸化防止膜が形成されている３層膜構造の遮熱膜が形成されてなることを特徴とする遮熱性を有する防火ガラス物品。
【請求項２】
波長１５００〜２５００ｎｍの赤外線の平均反射率が７０％以上であり、波長４００〜７００ｎｍの可視光線の平均透過率が６０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の遮熱性を有する防火ガラス物品。
【請求項３】
ＩＳＯ８３４の標準加熱曲線に基づいて３０分間にわたって片面を加熱した後の受熱量が１．０Ｗ／ｃｍ2以下であり、波長４００〜７００ｎｍの可視光線の平均透過率が６０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の遮熱性を有する防火ガラス物品。
【請求項４】
ＩＳＯ８３４の標準加熱曲線に基づいて６０分間にわたって片面を加熱した後、波長１５００〜２５００ｎｍの赤外線の平均反射率が３５％以上、波長４００〜７００ｎｍの可視光線の平均透過率が６０％以上であることを特徴とする請求項３に記載の遮熱性を有する防火ガラス物品。
【請求項５】
８００℃で３０分間加熱した後、波長１５００〜２５００ｎｍの赤外線の平均透過率が１０％以下、波長４００〜７００ｎｍの可視光線の平均透過率が６０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の遮熱性を有する防火ガラス物品。
【請求項６】
ホウ珪酸ガラス、又は結晶化ガラスからなる防火ガラス板の片面または両面に、スズ含有酸化インジウムからなり、膜厚が１０００〜１５０００Åである熱線反射膜が形成され、熱線反射膜上に、酸化チタン、酸化ジルコニウム、または酸化アルミニウムからなり、膜厚が２０〜２００Åである中間膜が形成され、中間膜上に、二酸化ケイ素、窒化ケイ素、酸化アルミニウム、または酸化スズからなり、膜厚が１００〜５０００Åである酸化防止膜が形成されている３層膜構造の遮熱膜が形成されてなる防火ガラス物品の成膜面を保護区画の外側に配置して使用することを特徴とする遮熱性を有する防火ガラス物品の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、火災時の安全な避難経路の確保および隣接する部屋への延焼の防止のために使用される遮熱性を有する防火ガラス物品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
防火ガラスと呼ばれる製品としては、網入りガラス、強化ガラス、結晶化ガラス等があり、既に市販されている。これらの防火ガラスは耐熱性があり、火災時に火炎および煙を遮ることができ、しかも内部の視界を確保する窓としての機能がある。ところが、これらの防火ガラスは、熱線をほとんど透過してしまうため、安全な避難経路を確保しにくかったり、隣接する部屋への延焼の原因となるという問題があった。
【０００３】
この問題を解決するために、図５に示すように、２枚のガラス板１０、１０でゲル層１１を挟み複層化した遮熱性を有する防火ガラス物品１２が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。この防火ガラス物品１２は、火災時にゲル層１１が発泡して白濁し、熱線が透過できないため遮熱性を有し、また、発泡して空気層が得られるため断熱性を有する。
【０００４】
また、図６に示すように、２枚のガラス板１０、１０を中間樹脂層１３で貼りあわせ、熱線反射膜１４がガラス板１０に形成されてなる遮熱性能を有する防火ガラス物品１５が開示されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
この防火ガラス物品１５は、熱線反射膜１４のキャリア電子の赤外線反射作用と、中間樹脂層１３の黒化による赤外線吸収作用を利用したものである。すなわち、火災の際に雰囲気温度が８００〜９００℃にまで達すると、熱線反射膜１４が酸化されてキャリア電子が減少し、熱線を反射しにくくなるが、これを補うように温度上昇とともに中間樹脂層１３が黒化して熱線を吸収し、熱線の透過を妨げることができる。
【０００６】
【特許文献１】
特開平５-２３８７８２号公報
【特許文献２】
特開２００１−９７７４７号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述のゲル層１１を有する防火ガラス物品１２は、材料コストが高く、また、重量が重く施工しにくい。
【０００８】
また、ゲル層１１を有する防火ガラス物品１２は、火災時にはゲル層１１が数分で不透明になり、また、前記合わせガラス構造と熱線反射膜１４を有する防火ガラス物品１５は、合わせガラス構造であるため材料コストが高くなり、火災の際に熱によって中間樹脂層１３が１５分程度で黒化しはじめるため、火災の状況が把握できず、人命救助や消火活動の妨げになる。
【０００９】
本発明の目的は、防火性能を有し、軽量で施工が容易で、材料コストが安く、火災の際に長時間にわたって安定な遮熱性能を有し、しかも視界が失われない防火ガラス物品を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、熱線反射膜を酸化防止膜で被覆することにより、上記の目的が達成できることを見いだし、本発明として提案するものである。
【００１１】
即ち、本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品は、ホウ珪酸ガラス、又は結晶化ガラスからなる防火ガラス板の片面または両面に、スズ含有酸化インジウムからなり、膜厚が１０００〜１５０００Åである熱線反射膜が形成され、熱線反射膜上に、酸化チタン、酸化ジルコニウム、または酸化アルミニウムからなり、膜厚が２０〜２００Åである中間膜が形成され、中間膜上に、二酸化ケイ素、窒化ケイ素、酸化アルミニウム、または酸化スズからなり、膜厚が１００〜５０００Åである酸化防止膜が形成された３層膜構造の遮熱膜が形成されてなることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品は、ＩＳＯ８３４の標準加熱曲線に基づいて３０分間にわたって片面を加熱した後の受熱量が１．０Ｗ／ｃｍ2以下であり、波長４００〜７００ｎｍの可視光線の平均透過率が６０％以上であることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品は、８００℃で３０分間加熱した後、波長１５００〜２５００ｎｍの赤外線の平均透過率が１０％以下、波長４００〜７００ｎｍの可視光線の平均透過率が６０％以上であることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品の使用方法は、ホウ珪酸ガラス、又は結晶化ガラスからなる防火ガラス板の片面または両面に、スズ含有酸化インジウムからなり、膜厚が１０００〜１５０００Åである熱線反射膜が形成され、熱線反射膜上に、酸化チタン、酸化ジルコニウム、または酸化アルミニウムからなり、膜厚が２０〜２００Åである中間膜が形成され、中間膜上に、二酸化ケイ素、窒化ケイ素、酸化アルミニウム、または酸化スズからなり、膜厚が１００〜５０００Åである酸化防止膜が形成されている３層膜構造の遮熱膜が形成されてなる防火ガラス物品の成膜面を保護区画の外側に配置して使用することを特徴とする。
【００１５】
【作用】
本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品は、防火ガラス板が強化ガラス、ホウ珪酸ガラス、結晶化ガラス等であると好ましく、特に、３０〜７５０℃における平均熱膨張係数が−１０〜＋２０×１０-7／℃である透明耐熱結晶化ガラスからなると、高い耐熱性と優れた防火性を得ることができるため好ましい。
【００１６】
透明耐熱結晶化ガラスとしては、質量％でＬｉ2Ｏ  ３〜５％、Ａｌ2Ｏ3  ２０〜３０％、ＳｉＯ2  ５５〜７０％、ＴｉＯ2  １〜３％、ＺｒＯ2  １〜４％、Ｐ2Ｏ5  １〜５％、Ｎａ2Ｏ  ０〜４％、Ｋ2Ｏ  ０〜４％、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ  ０．５〜４％の組成を有し、β石英固溶体結晶が析出したＬｉ2Ｏ−Ａｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2系結晶化ガラスが挙げられる。この透明耐熱結晶化ガラスは、３０〜７５０℃の平均熱膨張係数が−１０〜＋１５×１０-7／℃であり、ゼロに近い値を有しているので、火炎による加熱や放水による急激な冷却によって破損しない。また、通常の窓板ガラスでは軟化変形する８００℃の高温下でさえ、この透明耐熱結晶化ガラスは軟化変形しない。そのため、８００℃にも達する火災時の熱によって破損や変形せず、火炎や煙を遮る機能に優れている。
【００１７】
本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品は、波長１５００〜２５００ｎｍの赤外線の平均反射率が７０％以上であり、波長４００〜７００ｎｍの可視光線の平均透過率が６０％以上であると、熱線を十分に反射でき、遮熱性能に優れ、また、視界が良好であるため窓材に好適である。
【００１８】
本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品は、熱線反射膜がスズ含有酸化インジウム膜（ＩＴＯ膜）であると、熱線を反射するキャリア電子が豊富であるため波長１５００〜２５００ｎｍの熱線を効率良く反射でき、遮熱する作用に優れ、また、可視光線の平均透過率を低下させにくい。
【００１９】
熱線反射膜の膜厚は、１０００〜１５０００Å、特に３０００〜８０００Åであることが好ましい。膜厚が１０００Åより薄いと、波長１５００〜２５００ｎｍの赤外線を十分に反射できないため遮熱性能が乏しくなりやすく、また膜厚が１５０００Åより厚いと可視光線を透過しにくくなるため窓材として使用しにくい。
【００２０】
なお、熱線反射膜は、スパッタ法、蒸着法、スプレー法、ディップ法等のプロセスによりガラス板の片面または両面に形成することができる。
【００２１】
本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品は、酸化防止膜が、透明酸化物膜または透明窒化物膜であると、膜が緻密であり酸素透過性が低く、熱線反射膜を保護する機能に優れ好ましく、かつ火災を想定した８００℃の高温下においても溶解することがなく、また相転移や結晶化しにくいため膜が緻密に保たれ、具体的には二酸化ケイ素、窒化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化スズであると好ましい。特に二酸化ケイ素や窒化ケイ素は、屈折率が低く、可視光線の反射率が小さいために可視光線の透過率を高くすることができる。なお、ＩＴＯ膜の反射を低減できるという観点からは酸化ケイ素が最も好ましい。また化学耐久性の観点からは窒化ケイ素が最も好ましい。
【００２２】
酸化防止膜の膜厚は、１００〜５０００Å、特に５００〜３０００Åであると好ましい。膜厚が１００Åよりも薄いと、酸素が透過しやすくなるため、加熱した際に熱線反射膜が酸化されやすく、波長１５００〜２５００ｎｍの赤外線を十分に反射できず遮熱性能が乏しくなりやすい。また、膜厚が５０００Åよりも厚いと、成膜コストが高くなるばかりか、クラックが発生しやすく、また、波長４００〜７００ｎｍの可視光線を透過しにくくなるため窓材として使用しにくい。
【００２３】
酸化防止膜は、スパッタ法、蒸着法、スプレー法、ディップ法等のプロセスにより熱線反射膜を被覆することが可能である。特にスパッタ法は、緻密な膜を形成することができるため好ましい。
【００２４】
熱線反射膜と酸化防止膜とからなる防火ガラス物品では、成膜方法の違いによっては、熱線反射膜と酸化防止膜との接着が悪く、酸化防止膜が剥離し易い場合、熱線反射膜と酸化防止膜の間に中間膜が形成されてなると、熱線反射膜と酸化防止膜との接着が良好になり酸化防止膜が剥離しにくくなるため好ましい。
【００２５】
中間膜が、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム等の金属酸化物からなると酸化防止膜の剥離を防止する効果が高いため好ましい。また、膜厚は、２０〜２００Åであると好ましい。２０Åよりも薄いと酸化防止膜の剥離を防止する効果が低く、２００Åよりも厚いと成膜コストが高くなり、可視光平均透過率が低くなりやすい。
【００２６】
以上のような特徴を有する本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品は、防火ガラス板の片面または両面に、熱線反射膜が形成され、熱線反射膜上に酸化防止膜が形成されてなるため、防火性能を有し、軽量で施工が容易で、材料コストが安く、火災の際に長時間にわたって安定な遮熱性能を有し、しかも視界が失われない。すなわち、熱線反射膜上に酸化防止膜が形成されてなるため、大気中での加熱による熱線反射膜の酸化の防止、つまり、赤外線を反射するキャリア電子が減少することを防止でき、結果として長時間にわたって高い遮熱性能を維持することができる。より具体的には、本発明の防火ガラス物品は、波長１５００〜２５００ｎｍの赤外線の平均反射率が７０％以上または平均透過率が１０％以下であり、波長４００〜７００ｎｍの可視光線の平均透過率が６０％以上という優れた特性を有し、ＩＳＯ８３４の標準加熱曲線に基づいて６０分間にわたって片面を加熱しても、波長１５００〜２５００ｎｍの赤外線の平均反射率が３５％以上、波長４００〜７００ｎｍの可視光線の平均透過率が６０％以上を維持できる。または、８００℃で３０分間にわたって加熱しても、波長１５００〜２５００ｎｍの平均透過率が１０％以下、可視光線の平均透過率が６０％以上の透過率特性を維持することができる。
【００２７】
本発明の遮熱性を有するガラス物品は、図１に示すように、１枚の防火ガラス板３１の片面に、熱線反射膜３２、中間膜３６および酸化防止膜３３からなる遮熱膜３７が形成された防火ガラス物品３８であり、または、図２に示すように、防火ガラス板３１の両面に図１と同様の遮熱膜３７が形成された防火ガラス物品４０であるため、防火性能と十分な遮熱性能を有し、かつ、軽量にすることができ、さらに材料コストを低減することができる。また加熱した後でも可視光線の高い透過率が維持できる。このため、安全性能を要求されない分野で好適に使用可能である。
【００２８】
また、図３に示すように、本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品５０は、２枚以上の防火ガラス板５１の少なくとも１つの面に遮熱膜５２が形成され、中間樹脂層５３を介して防火ガラス５１、５１を貼り合わせてなると、安全性能を付与することが可能となる。
【００２９】
中間樹脂層５３は、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の無色透明な難燃性樹脂であると好ましい。
【００３０】
また、図４に示すように、本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品５５は、２枚以上の防火ガラス板５１の少なくとも１つの面に遮熱膜５２が形成され、空気層５６を挟んでなると、遮熱性能をさらに高めることができるため好ましい。防火ガラス板５１の外側に遮熱膜５２が形成されていると遮熱性能に優れ、空気層側に形成されていると遮熱膜５２に傷がつきにくい。なお、上記した遮熱膜５２は、熱線反射膜と酸化防止膜の間に中間膜が形成されている３層膜構造が良い。
【００３１】
本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品は、ＩＳＯ８３４の標準加熱曲線に基づいて３０分間にわたって片面を加熱した時の受熱量が１．０Ｗ／ｃｍ2以下であり、波長４００〜７００ｎｍの可視光線の平均透過率が６０％以上であるため、熱線による可燃物の自然発火が発生せず、延焼を抑制することができ、また、内部の視界を確保でき、火災の状況が把握でき、人命救助や消火活動を行うことができる。なお、受熱量とは、防火ガラス物品の非加熱面の面中心から垂直に１．０ｍ離れた位置に設置した熱流センサーにより測定される単位面積あたりの熱量のことであり、木材の着火限界熱量は、１．０Ｗ／ｃｍ2である。
【００３２】
また、本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品は、ＩＳＯ８３４の標準加熱曲線に基づいて６０分間にわたって片面を加熱した後、波長１５００〜２５００ｎｍの赤外線の平均反射率が３５％以上、好ましくは５０％以上、さらに好ましくは６０％以上、波長４００〜７００ｎｍの可視光線の平均透過率が６０％以上であると、ＩＳＯ８３４の標準加熱曲線に基づいて３０分間にわたって片面を加熱した時の受熱量が１．０Ｗ／ｃｍ2以下であり、波長４００〜７００ｎｍの可視光線の平均透過率が６０％以上になりやすいため好ましい。
【００３３】
火災の際に防火ガラス物品を経由して伝播する熱は、熱線として防火ガラス物品を透過した熱と、熱せられた防火ガラス物品から放出される放射熱である。放射熱は、ステファン・ボルツマンの法則Ｅ＝εσＴ4（Ｅ：放射エネルギー、ε：放射率、σ：ステファン・ボルツマン定数、Ｔ：絶対温度）で示され、この式からわかるように、防火ガラス物品からの放射エネルギー（放射熱量）は絶対温度の４乗に比例するため、裏面（非加熱面）の温度が低いと放射熱量を小さくできる。また、防火ガラス板の温度が上昇すると、熱によって熱線反射膜は劣化して熱線が透過しやすくなる。
【００３４】
そのため、本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品は、ＩＳＯ８３４の標準加熱曲線に基づいて６０分間にわたって片面を加熱した時の裏面の温度が５００℃以下であると、熱線反射膜が劣化しにくいため、熱線の透過を妨げ、隣接する部屋に熱を伝えにくく延焼を防ぎやすく好ましい。
【００３５】
本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品は、ホウ珪酸ガラス、又は結晶化ガラスからなる防火ガラス板の片面に、膜厚が１０００〜１５０００Åである熱線反射膜、酸化チタン、酸化ジルコニウム、または酸化アルミニウムからなり、膜厚が２０〜２００Åである中間膜および二酸化ケイ素、窒化ケイ素、酸化アルミニウム、または酸化スズからなり、膜厚が１００〜５０００Åである酸化防止膜からなる３層膜構造の遮熱膜が形成されてなると、熱線が防火ガラス板の内部で多重反射しにくいため、防火ガラス板に熱線が吸収されにくく、防火ガラス物品の温度が上昇しにくい。そのため、伝導熱によって遮熱膜が劣化しにくく遮熱性能が低下しにくい。
【００３６】
また、ホウ珪酸ガラス、又は結晶化ガラスからなる防火ガラス板の片面に、膜厚が１０００〜１５０００Åである熱線反射膜、酸化チタン、酸化ジルコニウム、または酸化アルミニウムからなり、膜厚が２０〜２００Åである中間膜および酸化チタン、酸化ジルコニウム、または酸化アルミニウムからなり、膜厚が２０〜２００Åである中間膜および二酸化ケイ素、窒化ケイ素、酸化アルミニウム、または酸化スズからなり、膜厚が１００〜５０００Åである酸化防止膜からなる３層膜構造の遮熱膜が形成されてなる防火ガラス物品の成膜面を保護区画の外側に配置して使用すると、遮熱膜によって熱線が反射されて、内側に配置して使用する場合に比べて防火ガラス板に吸収される熱線の量が少なくなるため、防火ガラス板の温度が上昇しにくく、遮熱膜の劣化を防止することができる。
【００３７】
具体的には、保護区画とは避難経路や篭城区画のように人命に関わる場所や、コンピュータ室、重要な書物や書類を保管する書庫のような場所であり、このような場所の窓材として本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品の成膜面が保護区画の外側に配置されて使用されていると、遮熱性能に優れているため、火災の時であっても避難経路の安全を確保しやすく、また、延焼を防止でき、財産を保護できる。
【００３８】
【実施例】
以下、本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品について実施例を用いて詳細に説明する。
【００３９】
表１は、実施例（試料Ｎｏ．５、６）を、表２は、実施例（試料Ｎｏ．８）および比較例（試料Ｎｏ．９〜１２）を示す。
【００４０】
【表１】
0004284694.tif 000002
【００４１】
【表２】
0004284694.tif 000003
【００４２】
試料Ｎｏ．５、６、８の防火ガラス物品は、次のように作製した。
【００４３】
表に示す板厚を有する９００×６００ｍｍサイズの平均熱膨張係数が−５×１０-7／℃であるＬｉ2Ｏ−Ａｌ2Ｏ3−ＳｉＯ2系透明耐熱結晶化ガラス板（日本電気硝子株式会社製  ファイアライト）にスパッタ装置を用いて表１および２に示した膜を成膜して作製した。
【００４４】
なお、比較例の試料Ｎｏ．１０、１２は、いずれの膜も成膜せず透明耐熱結晶化ガラス板をそのまま使用した。
【００４５】
加熱前および加熱後の各試料における赤外平均反射率や赤外平均透過率および可視光平均透過率の分光特性は分光光度計を用いて測定した。波長１５００〜２５００ｎｍの赤外平均反射率は積分球を用いて測定し、また波長１５００〜２５００ｎｍの赤外平均透過率および波長４００〜７００ｎｍの可視光平均透過率は積分球を用いずに測定し、得られた分光曲線から求めた。なお、分光特性を測定する際に成膜面を入射光側に配置して測定した。
【００４６】
また、各試料の加熱方法としては、８００℃の温度に保たれた電気炉に各試料を入れ、３０分間加熱する加熱方法Ａと、成膜面がガス加熱炉と対向するように各試料を設置した後、ＩＳＯ８３４の標準加熱曲線に基づいて３０分間または６０分間加熱する加熱方法Ｂとを用いた。
【００４７】
裏面温度は、加熱方法Ｂで６０分間加熱した各試料の裏面（非加熱面）に熱電対を接触させて裏面の温度を測定した。
【００４８】
また、遮熱性は、各試料を加熱方法Ｂで加熱し、試料の非加熱面の面中心から垂直に１．０ｍ離れた位置に設置した熱流センサーにより、加熱開始から３０分後および６０分後の受熱量を測定して評価した。この試験では、受熱量が少ないほど遮熱性に優れているといえる。
【００４９】
膜接着性は、各試料の成膜した面の１０ヶ所に粘着テープを貼り、粘着テープを剥がした際に、膜が全く剥離しなかった場合を「◎」、膜の剥離の発生が２ヶ所以下の場合を「○」、３ヶ所以上の場合を「×」とした。
【００５０】
表から明らかなように実施例である試料Ｎｏ．１〜４は、波長１５００〜２５００ｎｍの赤外平均透過率は加熱方法Ａで３０分間加熱した後では７％以下であったため、受熱量が加熱開始３０分後で０．８Ｗ／ｃｍ2以下、加熱開始６０分後でも１．５Ｗ／ｃｍ2以下と低かった。
【００５１】
特に酸化防止膜の膜厚が１０００Å以上である試料Ｎｏ．１、２、４は、加熱後の波長１５００〜２５００ｎｍの赤外平均透過率が５％以下であり、また受熱量が加熱開始３０分後でいずれも０．４Ｗ／ｃｍ2、加熱開始６０分後で０．６〜１．０Ｗ／ｃｍ2となり、極めて良好な結果が得られた。
【００５２】
また、波長４００〜７００ｎｍの可視光平均透過率は、加熱前には７５％以上であり、加熱方法Ａで３０分間加熱した後では８３％以上であった。
【００５３】
また、実施例である試料Ｎｏ．５〜８は、波長１５００〜２５００ｎｍの赤外平均反射率が、加熱方法Ｂで６０分間加熱しても３５％以上であり、特に片面にのみ成膜した試料Ｎｏ．５〜７は７２％以上であったため、受熱量が加熱開始３０分後では０．６Ｗ／ｃｍ2以下で、加熱開始６０分後では１．７Ｗ／ｃｍ2以下であり、特に、試料Ｎｏ．７、９は、０．９Ｗ／ｃｍ2以下と遮熱性にとても優れていた。
【００５４】
また、試料Ｎｏ．５、６、８は、裏面温度が、熱線反射膜を形成しなかった試料Ｎｏ．１２よりも低く、特に、試料Ｎｏ．５、６は、４８０℃以下と良好であった。
【００５５】
また、波長４００〜７００ｎｍの可視光平均透過率が、加熱前は７１％以上、加熱後は７６％以上と良好であった。
【００５６】
試料Ｎｏ．５、６、８の膜接着性は良好であった。
【００５７】
一方、比較例である試料Ｎｏ．９、１０は、加熱方法Ａで３０分間加熱した後の波長１５００〜２５００ｎｍの赤外平均透過率が４５％以上であるため、受熱量がそれぞれ加熱開始３０分後では１．７Ｗ／ｃｍ2以上、加熱開始６０分後では２．２Ｗ／ｃｍ2以上となり、遮熱性が低かった。
【００５８】
比較例である試料Ｎｏ．１１、１２は、加熱方法Ｂで６０分間加熱した後の波長１５００〜２５００ｎｍの赤外平均反射率が２０％以下であるため、裏面温度が５８０℃以上と高くなり、受熱量が加熱開始３０分後で１．８Ｗ／ｃｍ2以上、加熱開始６０分後で２．４Ｗ／ｃｍ2以上となり、遮熱性が低かった。
【００５９】
【発明の効果】
本発明の遮熱性を有する防火ガラス物品は、高温下での熱線反射膜の酸化を酸化防止膜で防止することにより、火災時に熱線反射膜が熱線を長時間にわたって反射することが可能になり、遮熱性能が維持できる。このため、隣接する部屋への延焼を防止し、避難経路を長時間にわたって安全に確保することが可能である。また、火災時でも透明であるため、火災の状況が把握でき、人命救助や消火活動が容易になる。さらに、軽量で施工が容易で、材料コストが安いため避難経路篭城区画、コンピュータ室等の窓材に使用する防火ガラス物品として好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】遮熱膜を片面に形成した本発明の遮熱膜が熱線反射膜、中間膜および酸化防止膜とからなる防火ガラス物品の説明図である。
【図２】遮熱膜を両面に形成した本発明の遮熱膜が熱線反射膜、中間膜および酸化防止膜とからなる防火ガラス物品の説明図である。
【図３】合わせガラス構造を採用した本発明の一実施例を示す説明図である。
【図４】複層ガラス構造を採用した本発明の一実施例を示す説明図である。
【図５】ゲル層を有する従来の防火ガラス物品の説明図である。
【図６】合わせガラス構造を有し、熱線反射膜をガラス板に形成した従来の防火ガラス物品の説明図である。
【符号の説明】
１０  ガラス板
１１  ゲル層
１２、１５、３８、４０、５０、５５  防火ガラス物品
１３、５３  中間樹脂層
１４、３２  熱線反射膜
３１、５１  防火ガラス板
３３  酸化防止膜
３４、３７、５２  遮熱膜
３６  中間膜
５６  空気層
【図３】
0004284694.tif 000004
【図４】
0004284694.tif 000005
【図５】
0004284694.tif 000006
【図６】
0004284694.tif 000007
【図１】
0004284694.tif 000008
【図２】
0004284694.tif 000009