(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング内にプラスチック原材料の供給側空間と排出側空間とを有し、両空間の間に、遮蔽部と径方向に貫通する通過部とを有するロータを回転自在に支持して成り、
上記ロータは、遮蔽部外周面が供給側空間と対面する位置で、ケーシングから延びる左右一対のスクレーパが遮蔽部外周面に摺接することによって供給側空間と排出側空間とを遮断して閉塞する一方、ロータの通過部が供給側空間と排出側空間に対面する位置で両空間を連通して開放し、
上記ロータとスクレーパは、ロータが上記開放位置にあるときに、上記一対のスクレーパのうちで閉塞位置から開放位置に向かうロータの回転方向がわのスクレーパがロータの上記遮蔽部の外周面との摺接状態を維持し、他方のスクレーパがロータの遮蔽部外周面との摺接状態を解かれて通過部に臨む、関係にある、
ロータリーシャッタ。
【請求項２】
前記ロータは、回転制御手段によって閉塞位置から開放位置及び開放位置から閉塞位置へとそれぞれ９０度の回転を行い、
前記遮蔽部は、ロータが閉塞位置にあるときに両スクレーパが摺接する一方、ロータが開放位置にあるときに閉塞位置から開放位置に向かうロータの回転方向がわのスクレーパが摺接状態を保持するに必要な外周面を持つ、
請求項１記載のロータリーシャッタ。
【請求項３】
前記ロータは、回転制御手段によって、閉塞位置にあるときに前記両スクレーパが遮蔽部外周面に摺接する一方、開放位置にあるときに閉塞位置から開放位置に向かうロータの回転方向がわのスクレーパが遮蔽部外周面に依然として摺接する状態にあるように、回転角を制御される、
請求項１記載のロータリーシャッタ。
【請求項４】
前記閉塞位置から開放位置に向かうロータの回転方向がわのスクレーパが、受け板を介してケーシングに固定されている、
請求項１から３のいずれかに記載のロータリーシャッタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として、プラスチック原材料（以下、単に原材料という）を定量供給する吸引式のホッパーローダに用いられるロータリーシャッタの改良に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
ホッパーローダは、一般に、図５に示すように、原材料Ａの吸入口ｂを備えたホッパＢの上部開口を、ブロアＣと連通する吸引口ｄを有するエア吸引ユニットＤによって閉塞する一方、ホッパＢの下方に開閉動作によって原材料を適宜に落下させるシャッタ手段Ｅを配して成る。ホッパＢとエア吸引ユニットＤとの間にはフィルタＦが取り付けられる。このホッパーローダは、ブロアＣの稼動と同時にシャッタ手段Ｅが閉動作する。これに伴ないホッパ内に吸入口ｂから原材料Ａが吸引される。一方、ブロアＣの停止と同時にシャッタ手段Ｅが開動作し、ホッパ内の原材料Ａを自重で落下させる。原材料Ａの供給量は、ブロアＣの稼動時間をタイマー制御して行う。
【０００３】
従来のシャッタ手段Ｅは、主として経済的な観点から、落下口を揺動自在あるいは摺動自在な遮蔽板(ダンパ)によって開閉するスイングダンパあるいはスライドダンパが多く用いられている。
また、図６に示すように、周面に遮蔽部Ｇと径方向に貫通する通過部Ｈとを有するロータＩを、所定角度回転及び反転動作させてホッパー内の原材料を落下供給するロータリーシャッタも用いられている。ロータリーシャッタは、開き傾斜したケーシングＪの上部壁ｊがホッパの底部と連通する供給側空間部Ｋを形成している。ケーシング上部壁ｊの対向面には、左右一対のスクレーパＬ１，Ｌ２が供給側空間部部下方のロータＩに向けて突出するように取付けられている。両スクレーパＬ１，Ｌ２は、ロータＩの遮蔽部Ｇが供給側空間部Ｋと対面するときに遮蔽部Ｇの外周面に摺接して同空間部Ｋを閉塞し、遮蔽部Ｇが供給側空間部Ｋを開放する位置にあるときに通過部Ｈに臨む。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ダンパ式のものは、構造上、ダンパの遮蔽面に原材料の噛み込みやかじりを生じ易いために、往々にしてホッパ内部空間の密閉度が十分に確保されず、吸引空気の流れの効率が悪くなる。
【０００５】
ロータリーシャッタも同様な問題を抱える。ロータＩが開放位置(一点鎖線位置)から閉塞位置(実線位置)に移行するとき、復帰動作する遮蔽部Ｇに近い側のスクレーパＬ１は、ブロアＣによる空気流の影響を受ける前に遮蔽部Ｇに摺接されることから、スクレーパＬ１の表面に付着残留した原材料が遮蔽部外周面に噛み込まれがちになる。これに伴なってかじりが発生するばかりでなく、スクレーパ自体の変形や損傷をも惹きおこす。
【０００６】
本発明の目的は、ロータの遮蔽部とスクレーパとの間に噛み込みやかじりを生じにくくして空気流の遮断を確実に行うとともに、スクレーパの変形や損傷を防止する、ロータリーシャッタを提供することにある。
【０００７】
【課題を達成するための手段】
本発明は上記した目的を達成するために次の構成を備える。
すなわち、本発明のロータリシャッタは、ケーシング内にプラスチック原材料の供給側空間と排出側空間を備え、両空間の間に、遮蔽部と径方向に貫通する通過部とを有するロータを回転自在に支持してある。ロータは、遮蔽部外周面が供給側空間と対面する位置で、ケーシングから延びる左右一対のスクレーパが遮蔽部外周面に摺接することによって供給側空間と排出側空間とを遮断して閉塞する一方、ロータの通過部が供給側空間と排出側空間に対面する位置で両空間を連通して開放する。そして、ロータとスクレーパとは、ロータが上記開放位置にあるときに、上記一対のスクレーパのうちで閉塞位置から開放位置に向かうロータの回転方向がわのスクレーパがロータの上記遮蔽部の外周面との摺接状態を保持し、他方のスクレーパがロータの遮蔽部外周面との摺接状態を解かれて通過部に臨む、関係にある。
【０００８】
ロータとスクレーパとの上記した関係は、具体的には例えば、ロータが回転制御手段によって閉塞位置から開放位置及び開放位置から閉塞位置へとそれぞれ９０度の回転を行うとして、遮蔽部の外周面を、ロータが閉塞位置にあるときに両スクレーパがこの外周面に摺接する一方、ロータが開放位置にあるときに閉塞位置から開放位置に向かうロータの回転方向がわのスクレーパが依然として上記摺接状態を保持するに必要な面積を持たせることによって達成される。また、逆にロータの回転角を回転制御手段によって調整することによっても達成される。ロータは閉塞位置では両スクレーパが遮蔽部外周面と摺接する。したがって、閉塞位置から開放位置への回転角を、解放位置においても依然として一方のスクレーパが遮蔽部外周面と摺接する角度に設定すれば良い。
また、閉塞位置から開放位置に向かうロータの回転方向がわのスクレーパは、受け板を介してケーシング上部壁に固定するのが望ましい。
【０００９】
【実施の最良の形態】
以下、本発明を図示した一実施例に基づいて詳説する。
図１と図２は本発明に係るロータリーシャッタＳを側面から見た断面図と正面から見た断面図、また図３は同ロータリーシャッタＳを組み込んだホッパーローダの外観図である。
図中符号１はケーシング、２はケーシング１の上部壁で、開き傾斜して対向し、ホッパーローダ(図３参照)の吸引ホッパ１０底部と連通する供給側空間部３を形成している。供給側空間部３の下方にはロータ４が回動自在に支持されている。ロータ４の下方のケーシング内部空間は排出側空間部５を成す。
【００１０】
上部壁２の対向面には、スクレーパ６(６Ｌ，６Ｒ)がそれぞれ固定板７を介して固定されている。図１中左側に位置するスクレーパ６Ｌには、その内面と上部壁表面との間に更に受け板８が介装されている。両スクレーパ６の先端は、上部壁２の対向面に沿ってロータ４に向けて所定長さだけ延びている。
【００１１】
ロータ４は、筒状を成し、周面に遮蔽部４１と径方向に貫通する通過部４２とを有する。ロータ４は、遮蔽部４１の外周面が供給側空間部３と対面したときに両スクレーパ６の先端が遮蔽部外周面と摺接し、供給側空間部３を閉塞する。また、通過部４２が供給側空間部３と排出側空間部５とに対面したときに、両空間部３，５を連通して開放する。
【００１２】
ロータ４の軸方向一側端には、図２及び図３に見られるように、ケーシング外面に固定された回転駆動用アクチュエータ９が連結されている。アクチュエータ９は、ロータ４を遮蔽部４１が上記した閉塞位置(図１中実線位置)とここから図１中反時計方向に９０度回動した位置(図１中一点鎖線位置)とに変位するよう回転及び反転させる。遮蔽部４１は、この回転及び反転動作に関連して、外周面が所定の表面積を持つ。すなわち、遮蔽部４１は、閉塞位置で両スクレーパ６が摺接するに足る表面積を持つ。それと共に、ロータ４が図１の実線位置から反時計方向に回転して通過部４２が供給用空間部３と排出用空間部５とに対面する位置にあるときに，回転方向がわのスクレーパ６Ｌ(図１中左側スクレーパ)の先端が遮蔽部外周面の図中右端部４１ａに依然として摺接し、他方のスクレーパ６Ｒが遮蔽部外周面との接触状態を離れて通過部４２に臨む状態にある、表面積を持つ。
【００１３】
アクチュエータ９は、図示しないブロアの稼動信号を受けてロータ４を開放状態から閉塞状態に回転(時計方向回転)し、またブロアの停止信号を受けて閉塞状態から開放状態に回転(反時計方向)するよう、図示しない制御手段によて駆動制御される。
【００１４】
なお、図中符号４３は遮蔽部内面とともにロータ４の通過部４２を形成する周壁部、１１はフラッパーレベル、１２は上部壁上端のフランジ部に吸引ホッパ１０の底部を連結固定するための取付け板である。
【００１５】
図１と図４を参照しつつ本シャッタの動作について説明する。
図１の状態においてブロアの稼動が停止し、吸引ホッパ１０内に所定量の原材料が収容されると、アクチュエータ９が作動して閉塞位置にあるロータ４を反時計方向に回転させる。ロータ４は９０度回転した位置で停止される(図４参照)。この間に、ロータ４の遮蔽部４１は供給用空間部３を塞ぐ位置からずれ、通過部４２が供給用空間部３と排出用空間部５とに対面してホッパ１０内の原材料を下方に自重落下させる。図４に示す開放位置にあって、右がわのスクレーパ６Ｒはロータ４の遮蔽部４１からは離脱している一方、左がわ（閉塞から開放への回転方向がわ）のスクレーパ６Ｌは遮蔽部外周面との摺接関係を維持している。
【００１６】
ホッパ１０内が空になり、ブロアが再稼動すると、アクチュエータ９も再作動し、今度はロータ４を時計方向に９０度反転させる。遮蔽部４１によって供給側空間部３が徐々に閉じられその開口面積が狭まって行くと、ブロアの吸引力を受けて排出側空間部５からの上昇気流を生む。この上昇気流は図中右がわのスクレーパ６Ｒ先端に付着した原材料を飛ばし去り、同スクレーパ先端に遮蔽部外周面と介在物のない接触を行わせる。この結果、原材料の噛み込みやかじり現象が防止される。
図中左がわのスクレーパ６Ｌは、ロータ４の回転と反転の間、常時遮蔽部外周面と摺接するが、固定板７と受け板８に挟持されているので、いずれの回転方向においても変形が防止され、遮蔽部４１による空気の遮断を良好に行わせる。
【００１７】
本発明では、ロータが閉塞位置から開放位置に回転する方向のスクレーパをロータの遮蔽部外周面と常時摺接状態にあるようにしてあるが、ロータとスクレーパのこの関係は、供給側空間部を閉塞する遮蔽部外周面を持つロータの回転角度を調整することによっても同様に実施できるものである。
【００１８】
【発明の効果】
請求項１記載の本発明によれば、閉塞位置から開放位置に向かうロータの回転方向がわのスクレーパを、ロータが開放位置にあるときにもロータ遮蔽部外周面に摺接させるようにしたので、ロータが開放位置から閉塞位置へと反転したときに生じ易い上記スクレーパによる原材料の噛み込みをなくすことができる。また、他方のスクレーパも表面に付着していた原材料が上記反転動作するロータの遮蔽部外周面に摺接する前にエア吸引作用による上昇気流によって飛ばされるので、原材料の噛み込みを起こすことがない。この結果、本発明のロータリーシャッタによれば、供給側空間部と排出側空間部とを確実に遮断でき、吸引時に効率の良い空気の流れを作り出すことができるばかりでなく、噛み込みに伴なうスクレーパの損傷や変形を防止することができる。
【００１９】
請求項４記載の本発明によれば、常時、ロータ遮蔽部外周面と摺接するスクレーパに受け板を当接するようにしたので、負荷のかかり易い同スクレーパの変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係るロータリーシャッタを側面から見た断面図。
【図２】図１のロータリーシャッタを正面から見た断面図。
【図３】同ロータリシャッタを組み込んだホッパーローダの外観図。
【図４】同ロータリシャッタの動作を説明する断面図。
【図５】ホッパーローダの概略説明図。
【図６】従来のロータリーシャッタの概略説明図。
【符号の説明】
１          ケーシング
２          上部壁
３          供給側空間部
４          ロータ
４１        遮蔽部
４２        通過部
５          排出側空間部
６          スクレーパ
８          受け板
９          アクチュエータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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