(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭化水素を含む改質用燃料を改質することにより、水素を含む改質ガスを生成する燃料改質装置であって、
前記改質用燃料が供給される改質室が設けられた改質器と、
前記改質室に配置されて前記改質用燃料を改質する改質触媒部と、
を備え、
前記改質触媒部は、面方向が前記改質室内の前記改質用燃料の流れ方向に直交するドーナツ形状に設定されるとともに、前記改質用燃料の流れ方向に並列される複数の改質触媒層と、
前記改質触媒層の中央部に挿入されて該改質触媒層を一体的に固定するとともに、各改質触媒層に対応して外周部に複数のガス導出口が複数列に形成される筒状管路部材と、
一端が前記筒状管路部材に固定され、かつ他端が前記改質触媒層の外周部に固定され、各列毎に前記ガス導出口から導出される前記改質用燃料を、対応する前記改質触媒層に向かって案内する複数の流路部材と、
を備えることを特徴とする燃料改質装置。
【請求項２】
請求項１記載の燃料改質装置において、前記筒状管路部材は、前記改質触媒層に対応して複数に分割された筒部材を備え、
前記筒部材の外周部には、複数の前記ガス導出口が周回して形成されるとともに、
前記筒部材の一端には、他の筒部材の他端に嵌合して固定される小径部が設けられることを特徴とする燃料改質装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の燃料改質装置において、前記筒状管路部材は、前記改質用燃料の流れ方向最下流に前記改質用燃料の流れを阻止するためのカバー部材を設けることを特徴とする燃料改質装置。
【請求項４】
請求項１記載の燃料改質装置において、前記改質器は、前記改質室を形成する一組の板状内側ケースと、
前記内側ケースの外壁との間に断熱用閉塞空間を形成して該内側ケースを囲繞する一組の板状外側ケースと、
を備えることを特徴とする燃料改質装置。
【請求項５】
請求項１記載の燃料改質装置において、前記改質器および前記改質触媒部は、正面視略楕円形状に構成されることを特徴とする燃料改質装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、炭化水素を含む改質用燃料を改質することにより、水素を含む改質ガスを生成する燃料改質装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、固体高分子電解質膜を挟んでアノード側電極とカソード側電極とを対設した燃料電池セルを、セパレータによって挟持して複数積層することにより構成された燃料電池スタックが開発され、種々の用途に実用化されつつある。
【０００３】
この種の燃料電池スタックは、炭化水素、例えば、メタノール水溶液の水蒸気改質により生成された水素ガスを含む改質ガス（燃料ガス）をアノード側電極に供給するとともに、酸化剤ガス（酸素ガスまたは空気）をカソード側電極に供給することにより、前記水素ガスが水素イオン化して固体高分子電解質膜内を流れ、これにより燃料電池の外部に電気エネルギが得られるように構成されている。
【０００４】
この場合、特開平９−３１５８０１号公報や特開平７−３１５８０１号公報に開示されているように、炭化水素を含有する原燃料ガスに酸素を供給して発熱反応である酸化反応を行わせ、この酸化反応により放出される熱量を利用して吸熱反応である前記原燃料ガスの改質反応を行う方法が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、一般的に酸化反応速度は改質反応速度よりも大きいため、改質触媒の入口側の温度が上昇する一方、改質反応により重要な前記改質触媒の出口側の温度が低下し易い。特に、上記の従来技術では、改質触媒（ペレット）がガスの流れ方向に長尺に構成されているため、この改質触媒のガスの流れ方向の温度差が大きくなり、触媒層全域で所望の改質反応を実現することができないという問題が指摘されている。しかも、ペレットでは、コンパクト性に劣るとともに、改質触媒の温度を均等化することが極めて難しいという不具合がある。
【０００６】
また、通常、改質触媒として、プレート型改質触媒層と触媒燃焼室とを交互に積層する構造が採用されている（例えば、特開平８−２５３３０１号公報参照）。ところが、この種の改質触媒層は、一般的に矩形プレート形状に設定されており、改質器を構成するケース全体が矩形状になる。このため、ケースに応力集中が惹起され易く、前記ケースが肉厚になって改質器全体の小型化を図ることができないという問題がある。
【０００７】
本発明はこの種の問題を解決するものであり、簡単な構成で所望の改質反応を円滑に行うとともに、装置全体の小型化を容易に図ることが可能な燃料改質装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る燃料改質装置では、改質触媒部が、その面方向を改質室内のガスの流れ方向に直交するドーナツ形状に設定されるとともに、改質用燃料の流れ方向に並列される複数の改質触媒層を備えている。このため、改質触媒部全体の薄型化が図られ、前記改質触媒部の出口側温度を改質反応に必要な温度に確保することができる。
【０００９】
しかも、改質触媒部全体の温度を均等化するとともに、前記改質触媒部の圧損を減少させることが可能になる。その上、改質触媒層がドーナツ形状であるため、改質器自体が円筒状に構成され、応力集中の発生を阻止してケースの薄肉化が図られる。これにより、簡単かつコンパクトな構成で、水素を含む改質ガスを効率的に生成することができる。
【００１０】
さらに、改質触媒層の中央部に筒状管路部材が挿入されて、複数の前記改質触媒層が一体的に固定されるとともに、前記筒状管路部材の外周部には、各改質触媒層に対応して複数のガス導出口が複数列に形成されている。そして、筒状管路部材と各改質触媒層とは、ガス導出口から導出される改質用燃料を前記改質触媒層に向かって案内する複数の流路部材を介して固定されている。
【００１１】
このため、複数の改質触媒層を筒状管路部材に対して強固に固定するとともに、前記筒状管路部材に形成されたガス導出口から前記改質触媒層の全面にわたって改質用燃料を円滑に流すことが可能になる。これにより、改質器全体を有効に小型化するとともに、各改質触媒層に対して改質用燃料を均等に供給することができ、改質処理が効率的に遂行可能になる。
【００１２】
また、筒状管路部材は、各改質触媒層に対応して複数に分割された筒部材を備えており、前記筒部材の一端に設けられた小径部が他の筒部材の他端に嵌合することにより、前記筒状管路部材が一体的に構成されている。従って、筒状管路部材の構成が有効に簡素化されるとともに、前記筒状管路部材を経済的に製造することができる。その際、筒状管路部材は、改質用燃料の流れ方向最下流に改質用燃料の流れを阻止するためのカバー部材を設けている。このため、筒状管路部材内を流れる改質用燃料は、各改質触媒層に対応して設けられているガス導出口から確実に導出され、前記改質触媒層に対して改質用燃料を円滑に供給することが可能になる。
【００１３】
さらにまた、改質器が、改質室を形成する一組の板状内側ケースと、この内側ケースの外壁との間に断熱用閉塞空間を形成して前記内側ケースを囲繞する一組の板状外側ケースとを備えている。これにより、改質器全体の断熱効果を有効に確保するとともに、所望の剛性を確保して前記改質器全体を有効に小型軽量化することができる。
【００１４】
また、改質器および改質触媒部は、正面視略楕円形状に構成されている。従って、改質器の配置状態を設定することにより、例えば、前記改質器の高さ方向の寸法を一挙に短尺化することが可能になり、燃料改質装置全体の上方スペースを有効に活用することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の第１の実施形態に係る燃料改質装置１０を組み込む燃料電池システム１２の概略構成説明図である。
【００１６】
燃料電池システム１２は、炭化水素を含む改質用燃料を改質することにより水素ガスを生成する燃料改質装置１０と、この燃料改質装置１０から改質ガスが供給されるとともに、酸化剤ガスとして、例えば、空気（または酸素ガス）が供給され、前記改質ガス中の水素ガスと前記空気中の酸素ガスとにより発電を行う燃料電池スタック１４とを備える。炭化水素としては、メタノール、天然ガスまたはメタン等が使用可能である。
【００１７】
燃料改質装置１０は、炭化水素、例えば、メタノールを貯留するメタノールタンク１６と、燃料電池システム１２から排出される生成水等を貯留する水タンク１８と、前記メタノールタンク１６および前記水タンク１８からそれぞれ所定量のメタノールおよび水が供給されることによりメタノール水溶液を混合する混合器２０と、前記混合器２０から供給されるメタノール水溶液を蒸発させる蒸発器２２と、前記蒸発器２２に蒸発熱を供給する触媒燃焼器２４と、前記蒸発器２２から導入される気化状態のメタノール水溶液（以下、改質用燃料ともいう）を改質して水素ガスを含む改質ガスを生成する改質器２６と、この改質器２６から導出される改質ガス中の一酸化炭素を除去するＣＯ選択酸化器２８とを備える。
【００１８】
改質器２６とＣＯ選択酸化器２８とには、空気供給器３０からそれぞれ空気が供給されるとともに、前記改質器２６と前記ＣＯ選択酸化器２８との間には、燃料電池システム１２全体の暖気時間を短縮するための中間燃焼器３２が配置されるとともに、前記改質器２６の上流側には、始動燃焼器３４が配置されている。ＣＯ選択酸化器２８の下流側には、改質ガスの温度を低下させるための熱交換器３６が配置され、この熱交換器３６には、改質ガスを燃料電池スタック１４に供給する経路３７ａと、暖気完了前の不安定な排出ガスを触媒燃焼器２４に供給するリターン経路３７ｂとに切り換える三方切り換え弁３８が設けられている。
【００１９】
図２および図３に示すように、改質器２６は、改質用燃料が供給される改質室４０を設けるとともに、この改質室４０に改質触媒部４２が配置される。改質触媒部４２には、第１乃至第５改質触媒層４４ａ〜４４ｅと、前記第１乃至第５改質触媒層４４ａ〜４４ｅを一体的に固定する筒状管路部材４６と、一端が前記管路部材４６に固定され、かつ他端が前記第１乃至第５改質触媒層４４ａ〜４４ｅの外周部に固定される第１乃至第５流路部材４８ａ〜４８ｅとを備える。
【００２０】
第１乃至第５改質触媒層４４ａ〜４４ｅは、銅または亜鉛系触媒で構成されており、ドーナツ形状のハニカム構造に設定されている。各ハニカム触媒のそれぞれの面方向は、改質室４０内の改質用燃料の流れ方向（矢印Ａ方向）に直交するとともに、各ハニカム触媒が矢印Ａ方向に並列されている。第１乃至第５改質触媒層４４ａ〜４４ｅの改質用燃料の流れ方向上流側には、それぞれ整流板５０が固定される。整流板５０は、適切な圧力損失を有しており、第１乃至第５改質触媒層４４ａ〜４４ｅへの改質用燃料の流れを均等化するとともに、各触媒層面内の流れを均等化する機能を有している。
【００２１】
管路部材４６は、第１乃至第５改質触媒層４４ａ〜４４ｅに対応して分割された第１乃至第５管部材５２ａ〜５２ｅを備え、前記第１乃至第５管部材５２ａ〜５２ｅの外周部には、複数の第１乃至第５ガス導出口５４ａ〜５４ｅが周回して形成されるとともに、それぞれの一端には小径部５６が設けられる。第１乃至第５管部材５２ａ〜５２ｅ同士が小径部５６を介して固定されることにより、矢印Ａ方向に延在する管路部材４６が一体的に構成される。
【００２２】
第１乃至第５流路部材４８ａ〜４８ｅは、例えば、ＳＵＳ製の板材で構成されており、第１乃至第５管部材５２ａ〜５２ｅの外周に第１乃至第５ガス導出口５４ａ〜５４ｅを覆って固定される円筒部５８を有する。円筒部５８には、改質用燃料の流れ方向（矢印Ａ方向）に沿って拡径する円錐部６０が設けられるとともに、この円錐部６０の端部に第１乃至第５改質触媒層４４ａ〜４４ｅの外周を覆って固定されるリング部６２が設けられる。
【００２３】
管路部材４６を構成する第５管部材５２ｅには、この管路部材４６内を改質用燃料が通過することを阻止するためにカバー部材６４が設けられる。カバー部材６４は、第１乃至第５流路部材４８ａ〜４８ｅと略同様の形状を有しており、第５管部材５２ｅに挿入される有底円筒部６６を設ける。有底円筒部６６から矢印Ａ方向に向かって拡径する円錐部６８には、ガスを通過させるための複数の孔部７０が形成されており、この円錐部６０の端部にリング部７２が一体的に設けられている。
【００２４】
改質器２６は、改質室４０を形成する板状の第１および第２内側ケース７４ａ、７４ｂと、前記第１および第２内側ケース７４ａ、７４ｂの外壁との間に断熱用閉塞空間７６を形成して該第１および第２内側ケース７４ａ、７４ｂを囲繞する板状の第１および第２外側ケース７８ａ、７８ｂとを備える。
【００２５】
第１および第２内側ケース７４ａ、７４ｂは、断面略半円形状に構成されており、それぞれの開口側端部に設けられているフランジ部８０同士を重ね合わせることにより、内部に円柱状空間である改質室４０が形成される。フランジ部８０は、開口側端部を囲繞して周回形成されており、長手方向（矢印Ａ方向）両端部に半円筒部８２が設けられている。第１および第２内側ケース７４ａ、７４ｂには、カバー部材６４のリング部７２を保持するために改質室４０側に突出する膨出部８３ａ、８３ｂが形成される。
【００２６】
第１および第２外側ケース７８ａ、７８ｂは、第１および第２内側ケース７４ａ、７４ｂと同様に断面略半円形状に構成されるとともに、それぞれの開口側端部には周回するフランジ部８４が形成される。フランジ部８４の長手方向（矢印Ａ方向）両端には、それぞれ半円筒部８６が膨出形成される。
【００２７】
改質室４０に改質触媒部４２が配置された状態で、第１および第２内側ケース７４ａ、７４ｂが、互いのフランジ部８０を重ね合わせてスポット溶接等により固定された後、前記第１および第２内側ケース７４ａ、７４ｂを覆って第１および第２外側ケース７８ａ、７８ｂが配置され、前記第１および第２外側ケース７８ａ、７８ｂのフランジ部８４が重ね合わされて、例えば、スポット溶接により固定される。第１および第２内側ケース７４ａ、７４ｂのそれぞれの半円筒部８２同士の接合部位には、連結筒体８８が嵌着される。改質室２６に設けられた閉塞空間７６には、例えば、ヘリウムガスが充填されている。
【００２８】
図１に示すように、始動燃焼器３４は、メタノールタンク１６から、直接、メタノールが供給され、このメタノールを燃焼させることによって改質器２６を主体として燃料改質装置１０の暖気を行う機能を有する。中間燃焼器３２は、燃料改質装置１０全体の暖気時間を短縮する機能を有し、使用されるメタノール蒸気は、始動燃焼器３４の放熱熱量を利用して前記中間燃焼器３２に導入される。
【００２９】
このように構成される燃料改質装置１０の動作について、以下に説明する。
【００３０】
まず、燃料改質装置１０の始動時には、始動燃焼器３４にメタノールタンク１６からメタノールが供給され、このメタノールが燃焼して高温の燃焼ガスが生成される。この燃焼ガスに空気が混合されて前記燃焼ガスの温度が調整された状態で、改質器２６内の改質室４０に配置されている第１乃至第５改質触媒層４４ａ〜４４ｅを昇温させる。一方、中間燃焼器３２には、始動燃焼器３４の放熱熱量を利用してメタノール蒸気が導入されており、燃料改質装置１０全体の暖気が行われる。その際、三方切り換え弁３８の作用下に、改質ガスの経路が経路３７ａから切り離されてリターン経路３７ｂに連通しており、不安定な改質ガスが燃料電池スタック１４に送られることを阻止している。
【００３１】
次いで、混合器２０を介してメタノールおよび水が所定の混合比に混合されたメタノール水溶液は、蒸発器２２に供給される。この蒸発器２２では、触媒燃焼器２４で発生した高温の燃焼ガスと蒸発ガスとが熱交換されることによってメタノール水溶液が蒸気化し、空気供給器３０から送られる空気と混合されて改質器２６内に供給される一方、始動燃焼器３４の駆動が停止される。
【００３２】
改質器２６に供給された改質用燃料は、図２に示すように、管路部材４６内に導入されてその一部が第１管部材５２ａの外周部に形成された第１ガス導出口５４ａから前記管路部材４６外に導出される。この第１ガス導出口５４ａから導出された改質用燃料は、第１流路部材４８ａの円錐部６０に沿って第１改質触媒層４４ａの半径方向に円滑に供給されるとともに、整流板５０を介して前記改質用燃料の供給が均等に行われる。
【００３３】
第１改質触媒層４４ａでは、改質用燃料中のメタノール水蒸気および酸素によって発熱反応である酸化反応と吸熱反応である燃料改質反応とが同時に行われる。この第１改質触媒層４４ａを通って生成される改質ガスは、第２流路部材４８ｂの外面に沿って改質室４０内を矢印Ａ方向に流れ、カバー部材６４の円錐部６８に形成された孔部７０を通って中間燃焼器３２側に送られる。
【００３４】
同様に、管路部材４６内に供給された改質用燃料ガスは、第２乃至第５管部材５２ｂ〜５２ｅに形成された第２乃至第５ガス導出口５４ｂ〜５４ｅを通って、第２乃至第５改質触媒層４４ｂ〜４４ｅに供給される。そして、第２乃至第５改質触媒層４４ｂ〜４４ｅを通って生成された改質ガスは、改質室４０内を矢印Ａ方向に移動してカバー部材６４の孔部７０から中間燃焼器３２を通って、ＣＯ選択酸化器２８に送られる。
【００３５】
図１に示すように、ＣＯ選択酸化器２８では、改質ガス中のＣＯが選択的に酸化除去された後、熱交換器３６に導入されて所定の燃料電池作動温度（例えば、８０℃）まで温調された後、三方切り換え弁３８の作用下に経路３７ａを通って燃料電池スタック１４に供給される。この燃料電池スタック１４では、酸化剤ガス、例えば、空気が供給されており、改質ガス中の水素ガスとこの空気中の酸素ガスとが反応して発電が開始される。
【００３６】
この第１の実施形態では、改質触媒部４２を構成する第１乃至第５改質触媒層４４ａ〜４４ｅがドーナツ形状に設定されるため、改質器２６全体を円筒形状に構成することができ、応力集中が発生することがなく、第１および第２内側ケース７４ａ、７４ｂと第１および第２外側ケース７８ａ、７８ｂとを有効に薄肉化することができる。
【００３７】
さらに、第１乃至第５改質触媒層４４ａ〜４４ｅの中央部に管路部材４６が挿通されるとともに、前記管路部材４６には、第１乃至第５ガス導出口５４ａ〜５４ｅを覆って第１乃至第５流路部材４８ａ〜４８ｅが装着される。このため、第１乃至第５改質触媒層４４ａ〜４４ｅの多段積層化が可能になるとともに、前記第１乃至第５改質触媒層４４ａ〜４４ｅに対し改質用燃料を均等かつ円滑に供給することができる。
【００３８】
また、管路部材４６は、第１乃至第５管部材５２ａ〜５２ｅを備えており、それぞれの端部に設けられた小径部５６を隣り合う他端部に挿入固着することにより、前記管路部材４６が一体的に構成される。そして、管路部材４６に第１乃至第５流路部材４８ａ〜４８ｅの円筒部５８が装着されて、直接、溶接等により固定される。従って、改質触媒部４２全体を有効に簡素化かつ小型化することができるという効果が得られる。
【００３９】
さらにまた、改質器２６では、改質触媒部４２を収容した第１および第２内側ケース７４ａ、７４ｂが互いのフランジ部８０を重ね合わせて溶接等によって接合されるため、改質室４０の機密性を有効に維持することが可能になる。しかも、第１および第２内側ケース７４ａ、７４ｂを囲繞して第１および第２外側ケース７８ａ、７８ｂが配置されるとともに、前記第１および第２外側ケース７８ａ、７８ｂが互いのフランジ部８４を重ね合わせて溶接等によって接合される。これにより、第１および第２外側ケース７８ａ、７８ｂ同士を高密に維持して接合するとともに、薄肉化が容易に図られる。
【００４０】
さらに、第１および第２内側ケース７４ａ、７４ｂと第１および第２外側ケース７８ａ、７８ｂとの間に閉塞空間７６が機密性を有して形成されている。このため、閉塞空間７６により真空断熱層を構成することができ、改質室４０内を所望の温度に確実に維持することが可能になるという効果が得られる。
【００４１】
図４は、本発明の第２の実施形態に係る燃料改質装置１００の要部分解斜視説明図であり、図５は、前記燃料改質装置１００の一部分解斜視説明図である。なお、上述した第１の実施形態に係る燃料改質装置１０と同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００４２】
この燃料改質装置１００は、改質室４０を設ける改質器１０２と、この改質室４０に配置される改質触媒部１０４とを備える。改質器１０２は、第１および第２内側ケース１０６ａ、１０６ｂを備えるとともに、前記第１および第２内側ケース１０６ａ、１０６ｂは、断面略楕円形状（扁平形状）に設定されている。この第１および第２内側ケース１０６ａ、１０６ｂを収容する第１および第２外側ケース１０８ａ、１０８ｂは、同様に断面略楕円形状に設定されている。
【００４３】
改質触媒部１０４は、第１乃至第５改質触媒層１１０ａ〜１１０ｅ、管路部材１１２、第１乃至第５流路部材１１４ａ〜１１４ｅおよびカバー部材１１６を備えるとともに、これらは正面視略楕円形状に構成されている。
【００４４】
このように構成される第２の実施形態に係る燃料改質装置１００では、改質器１０２および改質触媒部１０４が正面視略楕円形状に構成されている。このため、改質器１０２を、例えば、高さ方向に制限がある場所にも容易に配置することができ、スペースの有効活用が図られるという利点が得られる。特に、車載用として使用される際には、燃料改質装置１００を高さ方向が制約される床下等にも有効に配置することが可能になる。さらに、第１および第２内側ケース１０６ａ、１０６ｂと第１および第２外側ケース１０８ａ、１０８ｂとを、薄板を用いた絞り成形により容易に成形することができる。
【００４５】
図６は、本発明の第３の実施形態に係る燃料改質装置１４０の要部分解斜視説明図である。なお、上述した第１の実施形態に係る燃料改質装置１０と同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００４６】
この燃料改質装置１４０では、筒状管路部材１４２が第２乃至第５流路部材１４４ｂ〜１４４ｅおよびカバー部材１４６に一体的に形成されている。このため、第３の実施形態では、部品点数が有効に削減されるとともに、組み立て作業が一層効率的かつ短時間で遂行されるという効果が得られる。
【００４７】
なお、本発明の第１乃至第３の実施形態では、第１乃至第５改質触媒層４４ａ〜４４ｅおよび１１０ａ〜１１０ｅを並設した５段構造を採用しているが、これに限定されるものではなく、所望の段数に設定可能である。
【００４８】
【発明の効果】
本発明に係る燃料改質装置では、ドーナツ形状に設定された複数の改質触媒層が、筒状管路部材を介して一体的に固定されるとともに、前記筒状管路部材と前記改質触媒層とに固定される流路部材を介し、各改質触媒層に向かって改質用燃料を円滑かつ確実に供給することができる。これにより、改質器全体が簡素化かつ小型化されるとともに、改質用燃料の改質処理が効率的に遂行可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る燃料改質装置を組み込む燃料電池システムの概略構成説明図である。
【図２】前記燃料改質装置を構成する改質器の縦断面説明図である。
【図３】前記燃料改質装置の要部分解斜視説明図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る燃料改質装置の要部分解斜視説明図である。
【図５】前記燃料改質装置の一部分解斜視説明図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る燃料改質装置の要部分解斜視説明図である。
【符号の説明】
１０、１００、１４０…燃料改質装置    １２…燃料電池システム
１４…燃料電池スタック                １６…メタノールタンク
１８…水タンク                        ２０…混合器
２２…蒸発器                          ２４…触媒燃焼器
２６、１０２…改質器                  ２８…ＣＯ選択酸化器
４０…改質室                          ４２、１０４…改質触媒部
４４ａ〜４４ｅ、１１０ａ〜１１０ｅ…改質触媒層
４６、１１２、１４２…管路部材
４８ａ〜４８ｅ、１１４ａ〜１１４ｅ、１４４ａ〜１４４ｅ…流路部材
５０…整流板                          ５２ａ〜５２ｅ…管部材
５４ａ〜５４ｅ…ガス導出口            ５６…小径部
６０、６８…円錐部                    ６２…リング部
６４、１１６、１４６…カバー部材      ７０…孔部
７４ａ、７４ｂ、１０６ａ、１０６ｂ…内側ケース
７６…閉塞空間
７８ａ、７８ｂ、１０８ａ、１０８ｂ…外側ケース
８０、８４…フランジ部
【図１】
0004324304.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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