(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数列で排出された容器を、サイドガイドによって区分された排出経路内を移動させ、この排出経路上に設けられたデッドプレートを介して、排出経路と直交して配設されたコンベヤ上に押し出して搬出する排びん装置において、
前記デッドプレートを、コンベヤ方向に向けて進退動可能にし、容器の形状あるいはサイズに応じてデッドプレートを移動させ、デッドプレートの先端を容器の前面に一致させることを特徴とする排びん装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は排びん装置に係り、特に、洗びん機等の容器処理装置の排びん部に設けられ、複数列で容器を排出する排びん装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
洗びん機は、多数の容器を複数列で搬送しつつ、洗浄液を噴射し、あるいは、洗浄液槽内に浸漬することによりこれらの容器を洗浄し、続いて水切り等を行なった後、排びん部に設けた排びん装置によって排出コンベヤ上に排出し、このコンベヤによって洗びん機外に搬出するようになっている。
【０００３】
前記洗びん機は、通常、無端状チェーンに複数列平行に、かつ、チェーンの走行方向に等間隔で多数の容器ホルダを取付けた搬送装置を備えており、前記各容器ホルダ内にそれぞれ容器を収容して倒立状態で連続的に搬送する間にこれら容器の洗浄を行なう。そして、この洗びん機の排びん部では、容器を倒立状態で保持している前記ホルダを順次反転させ、これらホルダから抜け出した容器を、排びん部に設けた排びん装置によって、受け取った後デッドプレート上に押し出し、さらに、デッドプレートから排出コンベヤに乗り移らせて機外に搬出するようになっている。
【０００４】
前記従来の洗びん機の排びん部では、複数列のホルダの各行（チェーンの搬送方向のホルダの並びを「列」と呼び、搬送方向に直交する方向のホルダの並びを「行」と呼ぶことにする）が同時に反転して容器を落下させる。ホルダから抜け出した一行分の容器は、排びん装置によって受け止められた後デッドプレート上に押し出され、また、後続する各行の容器によって押されて順次前方へ移動し、最前列の一行の容器が排出コンベヤに乗り移る。排出コンベヤは、これらの容器が押し出されて移動する方向と直交する方向に配設されており、この排出コンベヤによって容器は一列に整列された状態で機外に搬出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記のような従来の排びん装置では、ホルダが反転して一行分の容器が取出された位置から、デッドプレートの先端の排出コンベヤへ乗り移る位置までの間に複数行の容器が待機しており、後続の容器に押されてデッドプレート上を容器が一本分ずつ前進して排出コンベヤ上に乗り移るようになっている。従って、ホルダから容器が取出された位置から、排出コンベヤへ乗り移るデッドプレートの先端までの距離は、容器のサイズ（丸びんの場合には直径、角びんの場合には前後の厚さ）によって決められており、デッドプレートはその位置に固定されているので、同じ排びん装置を、異なるサイズ、形状の容器に兼用することは不可能であった。
【０００６】
本発明は前記欠点を除くためになされたもので、異なるサイズ、形状の容器に兼用することができる排びん装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る排びん装置は、複数列で排出された容器を、サイドガイドによって区分された排出経路内を移動させ、この排出経路上に設けられたデッドプレートを介して、排出経路と直交して配設されたコンベヤ上に押し出して搬出するものであって、特に、前記デッドプレートを、コンベヤ方向に向けて進退動可能にし、容器の形状あるいはサイズに応じてデッドプレートを移動させ、デッドプレートの先端を容器の前面に一致させるようにしたものである。
【０００８】
本発明に係る排びん装置では、容器の形状やサイズが異なる場合には、デッドプレートをスライドさせて、デッドプレート上に待機している容器の前面とデッドプレートの先端とをほぼ一致させることができ、容器を常に安定した状態でスムーズにコンベヤ上に受渡すことができるので、各種の容器に兼用することが可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により本発明を説明する。図１は本発明の一実施の形態に係る排びん装置の側面図であり、この排びん装置は、洗びん機の排びん部Ａに設けられて洗浄が終了した容器Ｂを洗びん機外に排出する。洗びん機は、機内を循環走行して多数の容器Ｂを連続的に搬送する搬送装置２を備えている。搬送装置２は、図１中には省略して示すが、洗びん機内に配置された複数のスプロケット４に掛け回された無端状チェーン６と、このチェーン６に複数列で、かつ、所定の間隔で取付けられた多数の容器ホルダ（図示せず）とを備えており、図示しない給びん部で、これら各ホルダ内に容器Ｂが一本づつ挿入され、チェーン６の走行により洗びん機内を搬送する。この搬送中にホルダに保持されている容器Ｂは、洗浄液が噴射され、あるいは、洗浄液槽内に浸漬されて洗浄され、水切り工程が行なわれた後、図１に示す排びん部Ａでホルダから取出されて洗びん機外に排出される。
【００１０】
ホルダは、図１に示す排びん部Ａのスプロケット４に到達するまでは、容器Ｂを倒立状態で保持しており、このスプロケット４の周囲を回転する間に反転して容器Ｂを正立させる。ホルダが反転する位置の側面から下方に向かって、ホルダの移動経路に沿って容器Ｂの底面を支持する支持プレート８が配置されており、ホルダが反転することによりホルダから抜け落ちる状態になった容器Ｂは、この支持プレート８に底面を支持されてホルダとともに移動する。支持プレート８の下流端には、所定の間隔（容器Ｂが通過可能な間隔）を隔ててシュート１０が配置されている。このシュート１０は後方に向けて傾斜して配置されており、一定の間隔で取付けられている上下方向のガイドレール１２（図２参照）によって、前記搬送装置２のホルダの列数と同数の落下通路１０ａに区分されている。搬送装置２によって連続的に搬送されてきた容器Ｂの一行分が、前記支持プレート８を通過すると同時にホルダから抜け出し、このシュート１０の区分された各通路１０ａに沿って落下する。
【００１１】
シュート１０の下部側に、このシュート１０の容器Ｂが滑り落ちる面と向かい合わせに水平な受け台１４が配置されており、シュート１０上を落下してきた容器Ｂはこの受け台１４の先端に底面が当って停止する。受け台１４の先端には、シュート１０の傾きに対してほぼ直角となるような傾斜を有する斜面１４ａ（容器受け面）が形成されており、シュート１０を落下してきた容器Ｂの底面がこの容器受け面１４ａ上に載った状態で停止する。
【００１２】
シュート１０の背後には、回転軸１６を中心に回転するロータリカム１８が設けられている。このロータリカム１８は、シュート１０の列数（落下通路１０ａの数）と同数のカム板２０を有しており、シュート１０の各列に形成された縦方向のスリット１０ｂからシュート１０の前面側に突出できるようになっている。各カム板２０は、回転軸１６の軸線Ｏ1 に対して対称な２ケ所のカム部２０ａ，２０ｂを有している。これら各カム部２０ａ，２０ｂは、それぞれ、ロータリカム１８が１８０°回転する間に、一本の容器Ｂを押圧して起立させ、その後、受け台１４上を前進させるようになっている。なお、前記受け台１４は、図３およびその一部を拡大した図４に示すように、多数の長方形の部材１５を所定の間隔で配置して構成されており、一本の容器Ｂが二つの長方形部材１５間にまたがって載るとともに、各長方形部材１５の間の間隙を前記各カム板２０が通過することによって容器Ｂを前進させるようになっている。
【００１３】
受け台１４の前方（図１の右方、図３および図４の下方）には、前記ロータリカム１８によって押されて移動する容器Ｂの移動方向と直交する方向に走行する排出コンベヤ２２が配設されている。前記ホルダから抜け出して落下する容器Ｂが受け止められる受け台１４の先端から、この排出コンベヤ２２に至るまでの区間が容器の排出経路２６を構成している。この容器排出経路２６は、受け台１４上に所定間隔で固定されているサイドガイド２８によって、複数列の移動通路２６ａに区分されており、各移動通路２６ａ内を容器Ｂが一本ずつ移動する。各サイドガイド２８は、前記受け台１４を構成する各長方形部材１５のほぼ中央にそれぞれ固定されており、二本のサイドガイド２８の中央を前記ロータリカム１８のカム板２０が回転することにより容器Ｂを押圧し、サイドガイド２８間の移動通路２６ａ内を前進させる。
【００１４】
この実施例では処理能力を向上させるために、排出コンベヤ２２は、シュート１０に近い側の第一コンベヤ２３とシュート２４から遠い側の第二コンベヤ２４の二列の搬送面を備えており（図３ないし図５参照）、図３の左側（符号Ｌで示す部分）はシュート１０に近い第一コンベヤ２３に容器Ｂを排出する部分の構成を、また、図３の右側（符号Ｒで示す部分）はシュート１０から遠い第二コンベヤ２４に容器Ｂを排出する部分の構成を示している。これら第一および第二コンベヤ２３，２４が、それぞれ前記ホルダから同時に排出された一行分の容器Ｂを１／２ずつ受け取って搬送し、洗びん機外へ排出する。
【００１５】
前記受け台１４上には、この受け台１４から排出コンベヤ２２上へ移動する容器Ｂの底面を支持するデッドプレート３０，３１が設けられている。前述のように排出コンベヤ２２は第一コンベヤ２３と第２コンベヤ２４の二列に分けて容器Ｂを搬出するようになっており、デッドプレート３０，３１も、第一コンベヤ２３側と第２コンベヤ２４側とに二分されている。第１コンベヤ２３よりも第２コンベヤ２４が遠くに位置しているため、これら各コンベヤ２３，２４に容器Ｂを移すための搬送経路２６の長さが異なっている。従って、第２コンベヤ２４側のデッドプレート３１が第１コンベヤ２３側のデッドプレート３０よりも幅（奥行）が広くなっている。第一コンベヤ２３側のデッドプレート３０の幅Ｄ1 および第二コンベヤ２４側のデッドプレート３１の幅Ｄ2 は、それぞれ図８および図９に示すようになっている。
【００１６】
これらデッドプレート３０，３１は、後に説明するように、異なるサイズ、形状の容器Ｂに兼用できるように、それぞれが、排出コンベヤ２２の搬送方向（図３の矢印参照）と直交する方向に進退動可能になっている。各デッドプレート３０，３１は、その両端部が垂直な取付けピン３２を介して、これらデッドプレート３０，３１の長さとほぼ等しい長さを有する水平な取付板３４に取付けられている（図６および図７参照）。この取付板３４には摺動穴３４ａが設けられており、この摺動穴３４ａ内に、排出コンベヤ２２のフレーム３６に固定されている水平なガイドピン３８が摺動自在に嵌合している。また、前記取付板３４は、コンベヤフレーム３６の下面に固定されているエアシリンダ４０のピストンロッド４２に連結されており（図５参照）、このエアシリンダ４２が作動すると、前記ガイドピン３８に案内されて排出コンベヤ２２の走行方向と直交する方向に進退動し、前記デッドプレート３０，３１も一体的に進退動する。
【００１７】
前述のように、排出コンベヤ２２は第一コンベヤ２３および第二コンベヤ２４から成っている。第一コンベヤ２３は、シュート１０および受け台１４に近い側に位置しており、エアシリンダ４０の作動によって、第１コンベヤ２３側のデッドプレート３０は、その先端面３０ａが、第一コンベヤ２３の搬送経路２６側端部Ｌ1 と第一コンベヤ２３上に進出した位置Ｌ2 との間で進退動可能になっている（このストローク可能な量を図８に符号Ｓ1 で示す）。また、第二コンベヤ２４は、受け台１４から離れた側に位置しており、こちらのデッドプレート３１は、その先端面３１ａが、第二コンベヤ２４の第一コンベヤ２３側端部Ｌ3 と第二コンベヤ２４上に進出した位置Ｌ4 との間で進退動可能になっている（このストローク可能な量を図９に符号Ｓ2 で示す）。これらデッドプレート３０，３１をスライドさせる量は、前記ストローク可能な範囲Ｓ1 ，Ｓ2 内で、容器Ｂのサイズおよび搬送経路２６内に待機する容器Ｂの本数に応じて決定する。なお、第二コンベヤ２４側のデッドプレート３１は第１コンベヤ２３の上方に位置しているため、図９に示すように、第一コンベヤ２３がこのデッドプレート３１に接触しないように、その搬送面が第二コンベヤ２４の搬送面よりも僅かに低くなっている。
【００１８】
各デッドプレート３０，３１上の先端３０ａ，３１ａ寄りには、前記各サイドガイド２８と対応する位置、すなわち、区分された各移動通路２６ａの両側にそれぞれ補助ガイド４６が取付けられている（図５参照、その他の図では省略）。これら補助ガイド４６は、受け台１４上に固定されているサイドガイド２８とともに搬送経路２６を区分して移動通路２６ａを形成しており、特にデッドプレート３０，３１が前進したときに、このデッドプレート３０，３１とともに前進してガイドの長さを延長する機能を果たすようになっている。また、前記各サイドガイド２８の排出コンベヤ２２寄りの一方の側面には、板ばね５０が取付けられており（図４参照）、各移動通路２６ａを通ってコンベヤ２２上に押し出される容器Ｂを、向かい側のサイドガイド２８に押付けることにより整列させるようになっている。
【００１９】
以上の構成に係る排びん装置の作動について説明する。図３およびその一部を拡大した図４には、丸びんを排出する場合と角びんを排出する場合の両者が示されているので、先ず、容器Ｂが丸びんの場合であり、かつ、これら丸びんＢを第２コンベヤ２４上に排出する場合について説明する。洗びん機内を搬送装置２によって搬送される間に洗浄された容器Ｂは、排びん部Ａに到達すると、搬送装置２のホルダ（図示せず）がスプロケット４の周囲を回転することにより反転し、これらホルダから容器Ｂが抜け出す状態になる。スプロケット４の周囲から下方にかけて支持プレート８が配置されており、容器Ｂは底面をこの支持プレート８に支持されて移動する。前述のように搬送装置２は複数列で容器Ｂを連続的に搬送しており、支持プレート８の先端に達した一行分の容器Ｂが、ホルダから抜け出してシュート１０上を落下する。
【００２０】
シュート１０上の各落下通路１０ａを滑り落ちた容器Ｂは、下方に配置されている受け台１４の先端の斜面１４ａに当って停止する。シュート１０の背面側ではロータリカム１８が回転しており、各容器Ｂはそれぞれロータリカム１８のカム板２０によって起立され、続いて搬送経路２６内を前方の排出コンベヤ２２方向へ押し出される。背面を直接カム板２０に押されて前進した容器Ｂは、図３および図４のＢ１に示す位置に移動する。
【００２１】
前記洗びん機の搬送装置２は連続して容器Ｂを搬送しており、一行分の容器Ｂが、ロータリカム１８によってシュート１０から前記受け台１４上に移されて移動している間に、次の行の容器Ｂが支持プレート８の下流端を過ぎてシュート１０内を落下する。これらの容器Ｂも受け台１４の斜面１４ａによって停止された後、ロータリカム１８のカム板２０によって起立され前進される。この容器Ｂがカム板２０によって押されて前記Ｂ１の位置まで移動すると、前回移動されてＢ１の位置にあった容器Ｂは、この後続の容器Ｂに押されて、図３および図４のＢ２の位置まで移動する。同様にして後続の容器Ｂがカム板２０に押されて前進すると、すでに排出経路２６上に待機状態にある先行の容器Ｂは、容器一本分ずつ順次前方へ押し出される。
【００２２】
この実施例では、排出コンベヤ２２の第二コンベヤ２４側は排出経路２６内に四本の容器Ｂ（Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４）が待機できるようにデッドプレート３１の位置が設定されている。すなわち、カム板２０の最も大径の部分２０ｃ，２０ｄ（図１および図４参照）が通過する位置とデッドプレート３１の先端３１ａとの間の距離が、四本分の容器Ｂの前後の幅と一致するように、デッドプレート３１の位置を設定してある。従って、洗びん機が通常の運転をしているときには、常に排出経路２６内に四本の容器Ｂが待機しており、五本目の容器Ｂがシュート１０側から押し出されてくると、最も前方に位置していた容器Ｂ（Ｂ４）は、後続の容器Ｂ３，Ｂ２，Ｂ１およびその次の容器Ｂに押されてデッドプレート３１上からコンベヤ２４上に乗り移る。そして、排出経路２６内には、新たに押し出されてきた容器Ｂを含めて四本の容器Ｂが待機する。
【００２３】
なお、第一コンベヤ２３側では、図３に示すように、排出経路２６の各移動通路２６ａ内に二本ずつの容器Ｂが待機するようになっており、三本目の容器Ｂがカム板２０によって押し出されてくると、先頭の容器Ｂが後方の二本の容器Ｂに押されて第一コンベヤ２３上に乗り移るようになっている。従って、カム板２０の最も大径の部分２０ｃ，２０ｄ（図１参照）が通過する位置とデッドプレート３０の先端３０ａとの間の距離が、二本分の容器Ｂの前後の厚さと一致するように、デッドプレート３０の位置を設定してある。
【００２４】
また、例えば、前記洗びん機によって洗浄される容器Ｂが  図３および図４に示す角びんＢａの場合には、前記搬送経路２６内の、カム板２０の先端２０ｃ，２０ｄが通過する位置とデッドプレート３０，３１の先端面３０ａ，３１ａとの間の距離が、一本の容器（角びん）Ｂの前後の厚さと、この搬送経路２６内に待機する容器Ｂａの数（この例では、第一コンベヤ２３側では二本、第二コンベヤ２４側では四本）との積に一致するように、デッドプレート３０，３１を移動させる。すると、搬送経路２６内の先頭に待機する容器Ｂ（Ｂａ）の前面がデッドプレート３０，３１の先端３０ａ，３１ａの位置に一致するので、デッドプレート３０，３１から排出コンベヤ２２への容器Ｂ（Ｂａ）の受渡しをスムーズに行なわせることができる。
【００２５】
このようにデッドプレート３０，３１を排出コンベヤ２２方向に向けて進退動可能に構成し、洗びん機によって洗浄する容器Ｂの形状あるいはサイズ等に応じてデッドプレート３０，３１を移動させることにより、搬送経路２６内の先頭の容器Ｂの前面をデッドプレート３０，３１の先端面３０ａ，３１ａにほぼ一致させて、デッドプレート３０，３１から排出コンベヤ２２への容器Ｂの受渡しをスムーズに行なわせることができるので、この排びん装置を各種サイズの容器Ｂに兼用することができる。
【００２６】
なお、前記実施例では、ロータリカム１８によって容器Ｂを前方に押し出すようにしたロータリタイプの排びん装置について説明したが、ロータリタイプに限定されるものではなく、その他の形式の排びん装置にも適用できることはいうまでもない。また、前記実施例では、処理能力を向上させるために二列の排出コンベヤ２２（２３，２４）を用いて容器Ｂを排出するようにしたが、通常の一列で搬送する排出コンベヤを用いても良いことはいうまでもない。また、前記デッドプレート３０，３１を移動させる機構も、エアシリンダ４０に限定されるものではなく、その他の駆動手段を用いても良く、あるいは、手動により移動させる構成にすることもできる。さらに、デッドプレート３０，３１上に待機する容器Ｂの数は、図示の数に限定されるものではなく、その他の数であっても良い。
【００２７】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、複数列で排出された容器を、サイドガイドによって区分された排出経路内を移動させ、この排出経路上に設けられたデッドプレートを介して、排出経路と直交して配設されたコンベヤ上に押し出して搬出する排びん装置において、前記デッドプレートを、コンベヤ方向に向けて進退動可能にし、容器の形状あるいはサイズに応じてデッドプレートを移動させ、デッドプレートの先端を容器の前面に一致させるようにしたので、複数のサイズの容器に兼用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る排びん装置の側面図である。
【図２】図１のＩＩ方向矢視図である。
【図３】前記排びん装置のデッドプレートを含む排出経路を示す平面図であり、丸びんを排出する場合と、各びんを排出する場合とを同一の図中に示す。
【図４】図３の一部を拡大して示す図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】第一コンベヤの図９に対応する部分を示す図である。
【図９】図５のＰ部を拡大して示す図である。
【符号の説明】
Ｂ    容器
２２    コンベヤ
２６    排出経路
２８    サイドガイド
３０    デッドプレート
３１    デッドプレート
【図１】
0004324981.tif 000002
【図２】
0004324981.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004324981.tif 000008
【図８】
0004324981.tif 000009
【図９】
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