(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互間に角度を有するように配置される二つの横架材の接合部付近で、双方の横架材を連結する火打ち金具であって、
直状部分の両端に、接合される二つの横架材のそれぞれの側面に当接され固着される板状の取り付け部を有し、
該取り付け部は、先端部分が第１の折り曲げ線で前記横架材との当接面側に曲折され、先端を鋭利に尖らせた該横架材への打ち込み部が形成されており、
前記第１の折り曲げ線の後方に設けられた第２の折り曲げ線より先端側は、前記横架材との当接面と反対側に曲げ加工されて前記打ち込み部の先端が前記横架材との当接面より後退した位置となっており、
前記第１の折り曲げ線近傍の前記第２の折り曲げ線側には、釘又はビスを挿通する小孔が設けられていることを特徴とする火打ち金具。
【請求項２】
前記取り付け部の前記横架材に当接される部分には、ボルト、釘又はビスを挿通することができる貫通孔が設けられており、
前記貫通孔の先端側には、前記直状部分の軸線と直角方向に長軸を有する範囲を凸状に加工して補剛部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の火打ち金具。
【請求項３】
前記直状部分は、前記取り付け部と連続する鋼板材で形成され、該直状部分と取り付け部との境界は所定の角度で折り曲げられ、該折り曲げ線の両側にわたって、前記鋼板材を凸状又は凹状に加工したリブが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の火打ち金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、建築構造物の横方向部材がほぼ直角に、又は所定の角度で接合される部分に設けられる火打ちに係るものであり、特に金属からなる火打ち金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
住宅等の木造建築物においては、柱、間柱、梁、胴差し、桁等を用いて軸組を形成する構造が古くから採用されている。
このような構造における梁や胴差し等の横架材がほぼ直角に接合される部分に、これらの部材と４５°の角度をなすように火打ちが設けられる。この火打ちを設けることにより、大きな外力が作用したときにも接合される二つの部材間の角度が維持され、耐震性が著しく向上するものである。
【０００３】
従来から、図５に示すように、ボルト１０２等により横架材１１１に接合される木製の火打ち１０１が多く用いられてきたが、図６に示すように、鋼等の金属からなる火打ち１０３が使用される場合も増加している。このような火打ち金具１０３を用いることによって、接合される横架材１１２の加工が簡略化される。
【０００４】
一方、梁や胴差し等の横架材には、床を形成するための根太が支持される。根太１１３は、図６に示すように、横架材１１２の上に載せるように固定されることもあるが、横架材に切り欠きを設け、根太を嵌め入れて固定されるものがある。
例えば、図７に示すように、畳１２３を敷いた部屋１２１の畳上面とフローリングの部屋１２２の床材１２４の上面とを、ほぼ同じ高さに設定するためには、フローリングの床の根太１２６よりも畳を敷いた部屋の根太１２５を低い位置に支持しなければならない。このため、畳１２３を敷いた部屋の根太１２５は、横架材１２７に設けられた切り欠きに嵌め入れて固定される。
このような構造では、上記火打ち金具１０３は、根太と干渉しないように取り付ける必要があり、畳を敷いた部屋側では、横架材１２７の側面であって根太１２５の下面より下方の部分Ａに固定される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように、根太との干渉を避けるために、火打ち金具の取り付け位置が制限されると、次のような問題点が生じる。
一般に、火打ち金具は、横架材と強固に接合するために、直状部分の両端に取り付け部が形成されており、図６に示すように、拡幅された取り付け部１０３ａが横架材１１２に当接される。そして、ボルト又はビス等によって固着される。しかし、根太１１３との干渉を避けるために、火打ち金具の位置が制限されると、拡幅された取り付け部を横架材の側面に当接できなくなることがある。このため、取り付け部を拡幅することなく、限られた幅にして、横架材の下側に火打ち金具を取り付けることになる。
【０００６】
また、根太等との干渉を避けるために、横架材の隅角部から火打ち金具の取り付け位置までの長さ（踏ん張り寸法）を小さくすることが望まれ、この踏ん張り寸法を６００ｍｍ程度以下とするものを用いることがある。
【０００７】
このような火打ち金具では、取り付け部に大きな力が作用し、簡単な構造で横架材に強固に固着できるものが望まれる。
【０００８】
本願発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、取り付け位置が制限されても横架材に強固に固着することができる火打ち金具を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、  相互間に角度を有するように配置される二つの横架材の接合部付近で、双方の横架材を連結する火打ち金具であって、  直状部分の両端に、接合される二つの横架材のそれぞれの側面に当接され固着される板状の取り付け部を有し、  該取り付け部は、先端部分が第１の折り曲げ線で前記横架材との当接面側に曲折され、先端を鋭利に尖らせた該横架材への打ち込み部が形成されており、 前記第１の折り曲げ線の後方に設けられた第２の折り曲げ線より先端側は、前記横架材との当接面と反対側に曲げ加工されて前記打ち込み部の先端が前記横架材との当接面より後退した位置となっており、 前記第１の折り曲げ線近傍の前記第２の折り曲げ線側には、釘又はビスを挿通する小孔が設けられている火打ち金具を提供する。
【００１０】
上記火打ち金具では、取り付け部を横架材の側面に当接して、ボルト又はビス等によって固着するとともに、取り付け部先端の打ち込み部を横架材に打ち込むことができる。これにより、取り付け部は横架材に強固に噛み合い、位置がずれることなく強固に固定される。
また、ボルト等に作用する力が軽減され、火打ちに大きな力が作用しても取り付け部で破壊が生じるおそれが低減される。
【００１１】
一方、この火打ち金具では、取り付け部先端の打ち込み部が横架材の側面から後退した状態で、該取り付け部の主要部分を横架材にぴったりと当接させることができる。したがって、横架材の側面に当接して火打ち金具の位置を正確に決め、釘・ビス等で固定した後に尖った先端を横架材に打ち込んで強固に接合することができる。また、尖った先端を予め横架材の所定位置に打ち込んで仮留めし、ボルトの締結又は釘の打ち込み等の作業を安全に行うことも可能となる。
さらに、尖った先端が取り付け部の主要部分より後退しているので、製造工程において、尖った先端が障害となるのを回避することができる。
【００１２】
また、この火打ち金具では、取り付け部の先端の打ち込み部を横架材に打ち込んだ後、小孔にビス等を挿通して打ち込み部付近を横架材にしっかりと押し付けることができる。これにより、打ち込み部が横架材から抜け出すのが防止され、火打ちに大きな力が作用しても取り付け部の位置がずれるような事態が防止される。
【００１３】
請求項２に係る発明は、  請求項１に記載の火打ち金具において、  前記取り付け部の前記横架材に当接される部分には、ボルト、釘又はビスを挿通することができる貫通孔が設けられており、  前記貫通孔の先端側には、前記直状部分の軸線と直角方向に長軸を有する範囲を凸状に加工して補剛部が形成されているものとする。
【００１４】
請求項３に係る発明は、請求項１に記載の火打ち金具において、  前記直状部分は、前記取り付け部と連続する鋼板材で形成され、該直状部分と取り付け部との境界は所定の角度で折り曲げられ、該折り曲げ線の両側にわたって、前記鋼板材を凸状又は凹状に加工したリブが設けられているものとする。
【００１５】
この火打ち金具では、直状部分と取り付け部との境界に設けられたリブによって双方間の曲げ角度が変化するのを有効に防止することができ、横架材の変位を拘束する効果が増大する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本願に係る発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は、本願発明の一実施形態である火打ち金具の使用状態を示す概略図、図２は、上記火打ち金具の側面図及び平面図、図３は、上記火打ち金具の取り付け部を示す概略斜視図、図４は、上記火打ち金具の直状部分の断面図である。
この火打ち金具１は、図１に示すように、直角に接合された二つの横架材２、２間に、それぞれの横架材２、２と該火打ち金具１の直状部分１０の軸線とがほぼ４５°の角度をなすように取り付けられたものである。
【００１７】
上記横架材２、２は、木造建築物の２階部分の床を支持するものであるが、上記火打ち金具１は、基礎上に支持される土台や軒桁等の横架材がほぼ直角に接合される部分に汎用的に適用することができるものである。
【００１８】
上記火打ち金具１は、鋼板材を曲げ加工して形成されたものであり、横架材とほぼ４５°の角度に配置される直状部分１０と、該直状部分の両端に、木部材である横架材２に固着するために形成された取り付け部２０とを有している。
【００１９】
上記直状部分１０は、図４に示すように、断面形状が溝状となるように鋼板材を曲げ加工したもので、充分な曲げ剛性を有している。
【００２０】
上記取り付け部２０は、上記直状部分１０と連続する鋼板材で形成され、直状部分１０の軸線とほぼ４５°の角度をなす横架材への当接面２１が形成されている。この横架材２に当接される部分には、ボルト、釘又はビス等を挿通することができる貫通孔２２が形成されており、この貫通孔２２に挿通されたボルト又は釘３等によって横架材２にしっかりと固定するようになっている。
【００２１】
また、上記貫通孔２２の先端側には、上記直状部分１０の軸線と直角方向に凸状に加工したリブ２３が形成されている。このリブ２３は、火打ち金具１に大きな引張力が作用したときに、貫通孔２２に挿通された釘３等の反力が作用し、大きな変形が生じて取り付け部が破断するのを防止する目的で形成されたものである。
【００２２】
一方、横架材への当接部分と直状部分との境界となる折り曲げ部２４には、直状部分の軸線方向のリブ２５が設けられている。
このリブも、鋼板材を凸状に曲げ加工することによって形成されており、折り曲げ部の変形を防止するために設けられたものである。
【００２３】
上記取り付け部２０の先端部分は、第１の折り曲げ線２６で、横架材との当接面側にほぼ直角に曲げ加工され、先端が尖った形状に切削加工された打ち込み部２７となっている。また、上記第１の折り曲げ線２６の後方には、上記第１の折り曲げ線とほぼ平行な第２の折り曲げ線２８が形成され、横架材との当接面と反対側に曲げ加工されて上記打ち込み部２７の先端が当接面２１より後退した位置となるように設定されている。つまり、この火打ち金具１を所定の位置で横架材２に当接させたときに、取り付け部２０の当接面２１は横架材２の側面とぴったりと接触しても、上記打ち込み部２７の先端は横架材２の側面に接触しないようになっている。
【００２４】
上記第１の折り曲げ線２６近傍の直状部分側には、ビス又は釘等を挿通することができる複数の小孔２９が設けられている。
なお、上記取り付け部２０は、図２（ａ）に示すように、直状部分とほぼ同じ幅となっており、取り付け部２０を横架材２に当接して固着するときに、大きな領域を占有しないようにされている。また、この火打ち金具１は、横架材２に取り付けられたときに、隅角部４から取り付け位置までの長さが約６００ｍｍとなるものであり、他の部材との干渉を回避しやすくなっている。ただし、この寸法は適宜に設計できるものであり、必要な強度等に応じて定められる。
【００２５】
上記のような火打ち金具１では、取り付け部２０の幅が直状部分と同じ幅で、小さくなっているので、図１に示すように、根太５が横架材２の切り欠きに嵌め入れられるように固定されていても、干渉することなく取り付けることができる。
【００２６】
また、取り付け部２０はボルト又は釘３等によって固定されるとともに、取り付け部２０の先端に設けられた打ち込み部２７が横架材２に貫入される。そして、小孔２９に挿通されたビス等によって横架材２にしっかりと押さえつけられるので、該火打ち金具１は横架材２に強固に固定され、大きな力が作用しても取り付け部の位置がずれたりすることもなく横架材の変形を拘束するものとなる。
【００２７】
なお、上記取り付け部２０の貫通孔２２に挿通して火打ち金具１を横架材２に固定するボルト又は釘としては、例えば螺旋状の溝を有する釘（ラグスクリュー）を用いるのが望ましい。特に、径が８ｍｍ程度のものは充分な強度を有するとともに、横架材にリード穴を設ける必要がなく、作業の効率化を図ることができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本願発明に係る火打ち金具では、横架材に取り付けるときに、根太等の他の部材と干渉することが少なくなるとともに、横架材に強固に取り付けることができ、充分な耐力を有するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本願発明の一実施形態である火打ち金具の使用状態を示す概略図である。
【図２】  図１に示す火打ち金具の側面図及び平面図である。
【図３】  図１に示す火打ち金具の取り付け部を示す概略斜視図である。
【図４】  図１に示す火打ち金具の直状部分の断面図である。
【図５】  従来の火打ちを示す概略図である。
【図６】  従来から用いられている火打ち金具の例を示す概略図である。
【図７】  横架材とこれに支持される根太と火打ち金具が取り付けられる位置との関係を示す概略断面図である。
【符号の説明】
１    火打ち金具
２    横架材
３    釘
４    横架材の隅角部
５    根太
１０    直状部分
２０    取り付け部
２１    横架材との当接面
２２    貫通孔
２３    リブ
２４    直状部分と取り付け部との境界となる折り曲げ部
２５    リブ
２６    第１の折り曲げ線
２７    打ち込み部
２８    第２の折り曲げ線
２９    小孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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