(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリーブを操作して着脱自在に接続するソケットとプラグとからなり、前記ソケットと前記プラグとの非接続時にはソケットの内部に設けたバルブがコイルスプリングの弾発力で閉じて流体通路を閉塞し、前記ソケットと前記プラグとの接続時にはプラグの先端で前記バルブを押圧して後退させることにより前記流体通路を開くと共に、前記ソケットに有する施錠子が前記プラグの係止溝に落ち込み係止してロック状態になり、そのロック状態が前記スリーブで保持される形式の管継手であって、
前記ソケットを構成するソケット本体の外周に同心状に外筒体をその先端が前記ソケット本体の先端と同位置或いはソケット本体の先端より内側に位置するように、且つ該ソケット本体と外筒体の間には同心状に環状の隙間をあけて組み付け、前記施錠子は前記外筒体の先端部に形成した孔に径方向に移動自在に嵌合し、前記ソケット本体の先端部内周には前記ソケットと前記プラグとの非接続時には前記コイルスプリングの付勢で前進している前記バルブの弁座となり前進するバルブに当接してソケット本体とバルブとの間をシールし、前記ソケットと前記プラグとの接続時には前記プラグを構成するプラグ本体に接触してソケット本体とプラグ本体との間をシールするシールリングを装着し、
前記プラグの前記プラグ本体の外周には前記ソケットのソケット本体と外筒体との間にあけられた環状の隙間に嵌合するロック筒体を同心状に設け、前記ロック筒体には前記ソケットと前記プラグとの接続時に前記施錠子が係止する前記係止溝を形成し、前記ロック筒体の外周にはロック状態の保持と解除を行う前記スリーブをコイルスプリングで前進方向に付勢して組み付けていることを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記シールリングは、前記ソケットと前記プラグとの非接続時には前記バルブの弁座となり前進するバルブに当接してシールを行うフラット面部と、前記プラグとの接続時には前記プラグ本体の外周面に接触してシールを行う環状の凸条部とを設けていることを特徴とする請求項１に記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば透析液の如き液体を流す管路を接続するのに好適な管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、透析装置においては、透析液を供給する透析装置に設けてあるソケットに、人体に透析液を供給するチューブのプラグを接続して使用するようになっている。このような用途に使用されるソケットとプラグとして、ソケットとプラグとの非接続時には、ソケットの内部に設けたバルブがコイルスプリングの弾発力で閉じて流体通路を閉塞し、ソケットとプラグとの接続時にはプラグの先端でバルブを押圧して後退させることにより流体通路を開くと共にソケットに有する施錠子がプラグのロック凹部に落ち込んで係止してロック状態になり、そのロック状態がソケットの外周に嵌合してあるスリーブで保持されるようになっているものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のソケットとプラグでは、ソケットからプラグを引き抜いた際に、ソケットの先端に残った透析液が施錠子やスリーブに回り込み、結晶化して施錠子等を固定し、次のプラグの接続操作が困難になるといった問題があった。また、結晶化した透析液を掃除して除去しようとしたとき、上記のソケットでは透析液が施錠子やスリーブの回りの狭い隙間に入って結晶化するため掃除し難いといった問題があった。
また、従来の管継手では、管継手からサンプル液を採取しようとしたとき、プラグを使って行う以外は困難で、採取時の液漏れや周辺汚染が避けられないといった問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、結晶化し易い液であってもその液が施錠子やその付近に回り難い管継手を提供することにある。
本発明の他の目的は、施錠子付近の掃除を容易に行える管継手を提供することにある。
本発明の他の目的は、注射器によって液漏れや周辺を汚染することなく管継手からのサンプルの採取を可能にした管継手を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、スリーブを操作して着脱自在に接続するソケットとプラグとからなり、前記ソケットと前記プラグとの非接続時にはソケットの内部に設けたバルブがコイルスプリングの弾発力で閉じて流体通路を閉塞し、前記ソケットと前記プラグとの接続時にはプラグの先端で前記バルブを押圧して後退させることにより前記流体通路を開くと共に、前記ソケットに有する施錠子が前記プラグの係止溝に落ち込み係止してロック状態になり、そのロック状態が前記スリーブで保持される形式の管継手であって、前記ソケットを構成するソケット本体の外周に同心状に外筒体をその先端が前記ソケット本体の先端と同位置或いはソケット本体の先端より内側に位置するように、且つ該ソケット本体と外筒体の間には同心状に環状の隙間をあけて組み付け、前記施錠子は前記外筒体の先端部に形成した孔に径方向に移動自在に嵌合し、前記ソケット本体の先端部内周には前記ソケットと前記プラグとの非接続時には前記コイルスプリングの付勢で前進している前記バルブの弁座となり前進するバルブに当接してソケット本体とバルブとの間をシールし、前記ソケットと前記プラグとの接続時には前記プラグを構成するプラグ本体に接触してソケット本体とプラグ本体との間をシールするシールリングを装着し、前記プラグの前記プラグ本体の外周には前記ソケットのソケット本体と外筒体との間にあけられた環状の隙間に嵌合するロック筒体を同心状に設け、前記ロック筒体には前記ソケットと前記プラグとの接続時に前記施錠子が係止する前記係止溝を形成し、前記ロック筒体の外周にはロック状態の保持と解除を行う前記スリーブをコイルスプリングで前進方向に付勢して組み付けていることを特徴とする。
【０００６】
かかる構成から、前記ソケットを構成するソケット本体の外周に組み付けられている外筒体が、その先端が前記ソケット本体の先端と同位置或いはソケット本体の先端より内側に位置しているので、ソケットからプラグを引き抜いた際に、ソケットの先端に残った透析液がソケット本体の先端より落下し、ソケット本体の外周に組み付けられている前記外筒体に形成した孔に嵌合している施錠子の周囲には回り込まなくなり、このため液の結晶化で施錠子が固定されてしまうといった事態の発生を防止することができる。また、仮に液が施錠子に回り込んでも、通常ソケットの外周に存在しているスリーブが本発明ではプラグ側に組み付けられているので、掃除の邪魔をせず、施錠子の周囲の掃除を比較的容易に行うことができる。
【０００７】
請求項２に記載の管継手は、請求項１に記載の前記シールリングは、前記ソケットと前記プラグとの非接続時には前記バルブの弁座となり前進するバルブに当接してシールを行うフラット面部と、前記ソケットと前記プラグとの接続時には前記プラグ本体の外周面に接触してシールを行う環状の凸条部とを設けていることを特徴とする。
【０００８】
このようにシールリングにフラット面部と環状の凸条部を設け、これらが独立してシールを行うようになっているので、先端筒部の外径が前記プラグ本体の外径と概ね同径の注射器を用意し、この注射器の先端筒部をソケット本体内に挿入すると、注射器の先端筒部の外周面に前記シールリングの凸条部が接触してシールされ、前記バルブは注射器の先端筒部の先端に押されて後退しシールリングのフラット面部から離反し、流体通路を開き、流体通路と注射器の先端筒部の先端開口部とが連通する。これにより、ソケット本体の流体通路内にある液体がバルブとシールリングの間から注射器の先端筒部の先端開口部側に流れ、この状態から、注射器による吸引操作を行うことにより、注射器内に液体をサンプル採取することができる。そして、ソケット本体からの注射器の分離に際し、注射器をソケット本体から引き抜くことによりバルブが前進してシールリングに当接し流体通路を閉じた状態となるも、未だ注射器の先端筒部の外周がシールリングに接触しているときに、注射器の吸引操作を行えば、バルブと注射器の先端筒部の先端との間に残った液体を注射器内に吸引できるので、液体の漏れが防止でき、周辺の汚染を防止することができる。更に、前記のように、シールリングに設けられたフラット面部と環状の凸条部が独立してシールを行うようになっているので、シールリングの耐久性及びシール性能を向上させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は本発明に係る管継手における実施の形態の一例を示したもので、図１はソケットとプラグとを接続する前の状態を示す一部縦断側面図、図２はソケットとプラグとを接続した接続状態を示す一部縦断側面図である。
【００１０】
図面において、１はソケット、２はソケット１に着脱自在に接続するプラグである。３はソケット１を構成するソケット本体である。このソケット本体３は、内部を流体通路４とした主筒体５と、この主筒体５の外周に嵌合固定されたシールリング保持筒体６とからなっている。
【００１１】
前記シールリング保持筒体６は、その先端が前記主筒体５の先端より先に突出し、シールリング保持筒体６の先端には内向きのフランジ７が形成されていて、該フランジ７の内面と前記主筒体５の先端面との間に、後述するところのバルブ及びプラグ本体に接触してシールするゴム等よりなるシールリング８が装着されている。このシールリング８は、前記ソケット１とプラグ２との非接続時には、後述するところのバルブの弁座となり、バルブと当接してシールを行うフラット面部９と、前記ソケット１とプラグ２との接続時には後述するところのプラグ本体の外周面に接触してシールを行う環状の凸条部１０が設けられている。
【００１２】
前記主筒体５内の流体通路４にはバルブ収納室１１が設けられている。このバルブ収納室１１には、バルブ１２がバルブ収納室１１の内周面に周方向に適宜間隔で設けられた軸方向に伸びるガイドリブ１３に支持されて軸方向に移動自在に設けられており、このバルブ１２は前進して前記シールリング８のフラット面部９に当接して流体通路４を閉じ、後退して開くようになっている。
【００１３】
また、前記バルブ１２の先端には、前記シールリング８のフラット面部９に当接する筒部１４が突設されており、この筒部１４の内周面には軸方向に伸びる係止片１５が円周方向に適宜間隔を開けて設けられている。この係止片１５は、その先端が前記筒部１４の先端より内側に位置するように設けられており、この係止片１５の先端に、後述するところの前記筒部１４の内径よりその外径が小径に形成されているプラグ本体の先端が当接するようになっている。また、前記バルブ１２が収納されているバルブ収納室１１には、前記バルブ１２を前進方向へ付勢するコイルスプリング１６が装着されている。
【００１４】
前記主筒体５とともにソケット本体３を構成するシールリング保持筒体６の外周には、同心状に外筒体１７が、その先端が前記ソケット本体３の先端即ちシールリング保持筒体６の先端と同位置或いはシールリング保持筒体６の先端より内側に位置して、且つシールリング保持筒体６と外筒体１７との間に後述するところのロック筒体を嵌合する同心状の環状の隙間１８をあけて組み付けられている。本例では、外筒体１７の先端がシールリング保持筒体６の先端より内側に位置して組み付けられている。
【００１５】
前記外筒体１７の先端部には、孔１９（本実施形態ではテーパ孔）が周方向に複数形成されており、この孔１９にはボール状の施錠子２０が遊嵌合している。外筒体１７の外周にはフランジ状の取り付け部材２１が一体に組み付けられている。この取り付け部材２１の周方向には間欠的に取り付け孔２２が設けられている。
【００１６】
また、取り付け部材２１の前面には、前記孔１９に遊嵌合している施錠子２０が外方へ飛び出すのを押さえるための筒部２３が突設されている。この筒部２３と外筒体１７との間には、後述するところのスリーブが嵌合する同心状の環状の隙間２４があけられている。
【００１７】
２５はプラグ２を構成する筒状のプラグ本体であり内部に流体通路２６を有している。このプラグ本体２５は、その外径が前記バルブ１２の先端に突設されている筒部１４の内径より小径に形成されており、プラグ本体２５をソケット本体３内に挿入し、プラグ本体２５の先端が前記バルブ１２の先端に突設されている筒部１４の内周面に設けられている係止片１５の先端に当接したとき、プラグ本体２５の先端外周面と筒部１４の内周面との間に流体が流れる隙間３２が形成されるようになっている。
【００１８】
このプラグ本体２５の外周には、前記シールリング保持筒体６と外筒体１７との間にあけられている隙間１８に嵌合するロック筒体２７が同心状に設けられている。そして、該ロック筒体２７とプラグ本体２５の間には、前記ソケット本体３の先端部が嵌合する隙間２８があけられている。
【００１９】
また、前記ロック筒体２７の外周面には、前記ソケット１とプラグ２との接続時に、前記施錠子２０が落ち込み係止する環状の係止溝２９が設けられている。また、ロック筒体２７の外周には、前記外筒体１７と筒部２３との間にあけられている隙間２４に嵌合し、前進して前記係止溝２９に係止した施錠子２０を外方から押さえてロック状態を保持し、後退して前記施錠子２０から離れロック状態を解除するスリーブ３０が軸方向に移動自在に嵌合している。このスリーブ３０とロック筒体２７との間には前記スリーブを前進方向に付勢するコイルスプリング３１が装着してある。
【００２０】
上記のように構成したソケット１とプラグ２は、非接続時には、ソケット本体３の流体通路４に設けられたバルブ収納室１１に収納されているバルブ１２がコイルスプリング１６の弾発力により前進してシールリング８のフラット面部９に当接し、前記流体通路４が閉じた状態にある（図１）。
【００２１】
上記ソケット１とプラグ２の接続は次のようにして行われる。ソケット１とプラグ２の接続は、ソケット１へプラグ２が挿入することにより行われる。ソケット１へのプラグ２の挿入にあっては、ソケット本体３内へプラグ本体２５が、ソケット本体３のシールリング保持筒体６と外筒体１７との間にあけられた環状の隙間１８にロック筒体２７が、外筒体１７と取り付け部材２１の筒部２３との間にあけられた環状の隙間２４にスリーブ３０が、そしてプラグ本体２５とロック筒体２７との間にあけられた環状の隙間２８にソケット本体３がそれぞれ嵌合する。
【００２２】
さて、ソケット１にプラグ２を挿入すると、隙間１８に嵌合したロック筒体２７が外筒体１５に形成されている孔１９に遊嵌合している施錠子２０を遠心方向に押し出して更に奥に入り、またプラグ本体２５は、その先端が前記バルブ１２に突設されている筒部１４の内周面に設けられている係止片１５の先端に当接して、これを押圧しコイルスプリング１６の弾発力に抗して後退させる。これによりバルブ１２は前記シールリング８のフラット面部９から離反し、ソケット本体３の流体通路４が開く。そして、前記プラグ本体２５は、その外径が前記バルブ１２の先端に突設されている筒部１４の内径より小径に形成されており、プラグ本体２５をソケット本体３内に挿入し、プラグ本体２５の先端が前記バルブ１２の先端に突設されている筒部１４の内周面に設けられている係止片１５の先端に当接したとき、プラグ本体２５の先端外周面と筒部１４の内周面との間に流体が流れる隙間３２が形成されるようになっているので、この隙間３２を介してソケット本体３の流体通路４とプラグ本体２５の流体通路２６が連通する。このとき、プラグ本体２５の外周面に前記シールリング８の凸条部１０が先に接触して両者間のシールが図られている。
【００２３】
また、この状態となったとき、前記隙間１８に嵌合したロック筒体２７は、その外周に形成された係止溝２９が前記施錠子２０の下位に達する。
【００２４】
また、前記スリーブ３０にあっては、前記隙間２４に嵌合するが、その先端が一足先に隙間１８に嵌合したロック筒体２８により遠心方向に押し出された施錠子２０に当接してそれ以上の進入が阻止され、コイルスプリング３１の弾発力に抗して相対的に後退した形となり、そして、前記のように、ロック筒体２７の係止溝２９が施錠子２０の下位に達したとき、施錠子２０はスリーブ３０により求心方向に押されて前記係止溝２９に落ち込んで係止する。これによりスリーブ３０はコイルスプリング３１の弾発力により前進し、その内周面で前記施錠子２０を求心方向へ押さえ係止溝２９からの離脱を阻止し、ロック状態となる。このようにして、ソケット１とプラグ２の接続が完了する（図２）。
【００２５】
次に、前記接続状態にあるソケット１とプラグ２とを分離する場合は、前記スリーブ３０をコイルスプリング３１の弾発力に抗して後退させると、スリーブ３０による施錠子２０の押さえが解除され、施錠子２０の遠心方向への移動が可能となり、この状態でソケット１からプラグ２を引き抜くことにより離脱できる。
【００２６】
ソケット１からプラグ２を引き抜くと、プラグ本体２５の先端で押圧されたバルブ１２はその押圧から解放され、コイルスプリング１６の弾発力により前進して前記シールリング８のフラット面部９に当接し流体通路４を閉じる。
【００２７】
このとき、ソケット本体３の先端側に残った流体が流れ出すが、この管継手では、施錠子２０を有する外筒体１７の先端がソケット本体３の先端と同位置或いはソケット本体３の先端より内側に位置しているので、ソケット本体３の先端から流体が漏れ出しても、この流体はソケット本体３の先端から落下し外筒体１７には回らない。このため、流体が例えば透析液の如き結晶性のものであっても、この流体の結晶化により施錠子２０の回りが固定され、次のプラグ２の接続が困難になるといった事態が防止できる。
【００２８】
また、仮に流体が施錠子２０に回り込んでも、通常ソケット１の外周に存在しているスリーブ３０が本発明ではプラグ２側に組み付けられているので、掃除の邪魔をせず、施錠子２０の周囲の掃除を比較的容易に行うことができる。
【００２９】
また、本例では、前記シールリング８の内周に、前記ソケット１と前記プラグ２との非接続時には前記バルブ１２の弁座となり前進するバルブ１２に当接してシールを行うフラット面部９と前記ソケット１と前記プラグ２との接続時には前記プラグ本体２５に接触してシールを行う環状の凸条部１０とを設けているので、シールリング８のフラット面部９と凸条部１０が独立してシールを行うことになり、シールリング８の耐久性及びシール性能を向上させることができる。
【００３０】
次に、本例の管継手から注射器を用いてサンプル液を採取する場合について図３により説明する。
【００３１】
先ず、先端筒部３３の外径が前記プラグ本体２５の外径と概ね同径の注射器３４を用意し、この注射器３４の先端筒部３３をソケット本体３内に挿入する。注射器３４の先端筒部３３を挿入すると、その先端筒部３３の外周面に前記シールリング８の凸条部１０が接触して先端筒部３３とソケット本体３との間がシールされる。更に注射器３４の先端筒部３３を挿入すると、先端筒部３３の先端が前記バルブ１２に突設されている筒部１４の内周面に設けられている係止片１５の先端に当接して、これを押圧しコイルスプリング１６の弾発力に抗して後退させる。
【００３２】
これによりバルブ１２は前記シールリング８のフラット面部９から離反し、ソケット本体３の流体通路４が開く。そして、前記注射器３４の先端筒部３３はその外径が前記プラグ本体２５の外径と概ね同径となっているので、注射器３４の先端筒部３３の先端が前記バルブ１２の先端に突設されている筒部１４の内周面に設けられている係止片１５の先端に当接したとき、先端筒部３３の先端外周面と筒部１４の内周面との間に流体が流れる隙間３２が形成され、この隙間３２を介してソケット本体３の流体通路４と注射器３４の先端筒部３３の先端開口部とが連通する。
【００３３】
これにより、ソケット本体３の流体通路４内にある液体がバルブ１２とシールリング８の間から注射器３４の先端筒部３３の先端開口部側に流れ、この状態から、注射器３３による吸引操作を行うことにより、注射器３３内に液体をサンプル採取することができる。そして、ソケット本体３からの注射器３４の分離に際し、注射器３４をソケット本体３から引き抜くことによりバルブ１２が前進し、その先端に突設されている筒部１４がシールリング８のフラット面部９に当接し流体通路４を閉じた状態となるも、未だ注射器３４の先端筒部３３の外周面がシールリング８の凸条部１０に接触しているときに、注射器３４の吸引操作を行えば、バルブ１２と注射器３４の先端筒部３３の先端との間に残った液体を注射器３４内に吸引できるので、液体の漏れが防止でき、周辺の汚染を防止することができる。
【００３４】
なお、この管継手は、透析装置以外の用途にも使用できることは勿論である。
【発明の効果】
請求項１に記載の管継手では、ソケットを構成するソケット本体の外周に組み付けられている外筒体が、その先端が前記ソケット本体の先端と同位置或いはソケット本体の先端より内側に位置しているので、ソケットからプラグを引き抜いた際に、ソケットの先端に残った透析液がソケット本体の先端より落下し、ソケット本体の外周に組み付けられている前記外筒体に形成した孔に嵌合している施錠子の周囲には回り込まなくなり、このため液の結晶化で施錠子が固定されてしまうといった事態の発生を防止することができる。また、仮に液が施錠子に回り込んでも、通常ソケットの外周に存在しているスリーブが本発明ではプラグ側に組み付けられているので、掃除の邪魔をせず、施錠子の周囲の掃除を比較的容易に行うことができる。
【００３５】
請求項２に記載の管継手は、前記シールリングは、前記ソケットと前記プラグとの非接続時には前記バルブの弁座となり前進するバルブに当接してシールを行うフラット面部と、前記プラグとの接続時には前記プラグ本体の外周面に接触してシールを行う環状の凸条部とを設けているので、フラット面部と環状の凸条部が独立してシールを行うようになることになり、シールリングの耐久性及びシール性能を向上させることができる。
【００３６】
更に、シールリングにフラット面部と環状の凸条部を設け、これらが独立してシールを行うようになっているので、先端筒部の外径が前記プラグ本体の外径と概ね同径の注射器を用意することにより、この注射器の先端筒部をソケット本体内に挿入して、ソケット本体の流体通路内にある液体を漏れのおそれなく注射器内にサンプル採取することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る管継手の実施の形態の一例を示す一部縦断側面図。
【図２】図１に示したソケットとプラグとを接続した状態を示す一部縦断側面図。
【図３】図１に示したソケットに注射器を挿入した状態を示す一部縦断側面図。
【符号の説明】
１  ソケット
２  プラグ
３  ソケット本体
４  流体通路
５  主筒体
６  シールリング保持筒体
７  フランジ
８  シールリング
９  フラット面部
１０  凸条部
１１  バルブ収納室
１２  バルブ
１３  ガイドリブ
１４  筒部
１５  係止片
１６  コイルスプリング
１７  外筒体
１８  隙間
１９  孔
２０  施錠子
２１  取り付け部材
２２  取り付け孔
２３  筒部
２４  隙間
２５  プラグ本体
２６  流体通路
２７  ロック筒体
２８  隙間
２９  係止溝
３０  スリーブ
３１  コイルスプリング
３２  隙間
３３  先端筒部
３４  注射器
【図１】
0004388662.tif 000002
【図２】
0004388662.tif 000003
【図３】
0004388662.tif 000004