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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
活性成分を電気的に荷電された粉末として、反対電荷を有するロールに転写し、
ロールに転写された活性成分を、活性成分と反対に荷電された２次元の基体に転写し、
基体に転写された活性成分を熱処理によって定着させることを特徴とする活性成分の平坦な単位投与製剤を製造するための乾式転写方法。
【請求項２】
さらに粉末状の賦形剤を活性成分とともに計量することを特徴とする請求項１の方法。
【請求項３】
少なくとも１つの賦形剤が定着剤として作用することを特徴とする請求項２の方法。
【請求項４】
１つの賦形剤が着色され、活性成分量の光学的測定に使用されることを特徴とする請求項２の方法。
【請求項５】
ロールが光伝導材料で被覆されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つの方法。
【請求項６】
ロールの電荷及び、したがって、活性成分転写の量及び／又はパターンが、負荷されたロールの露光によって左右されることを特徴とする請求項１の方法。
【請求項７】
ロールの露光を、コンピュータ制御されたレーザー又は一般的に行われている原型の光学上の描画によって行うことを特徴とする請求項６の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
単位投与の有効成分製剤とは、個々に取り扱うことができる別個の製剤単位で活性物質の所定量を含有する製剤を意味する。
この発明の目的の活性物質とは、例えば、医薬物質、殺虫剤、農薬、試薬等と理解される。
【０００２】
活性物質とは、単回投与の製剤形態が、例えば、錠剤、カプセル、坐薬又は経皮治療システム（TTS）であるような、医薬活性成分を意味する。
非単位投与の製剤形態とは、もっぱら使用直前に実際の用量を取る、例えば、スプレー、シロップ、軟膏、点眼剤であろう。
【０００３】
単位投与の活性成分製剤において、活性成分は、使用便利な活性成分製剤にするために必要ないくらかの賦形剤とともに適当な量で加工処理されるべきである。この技術は、錠剤及びカプセルの製造で成熟しているものとみなすことができる。最近の打錠機及びカプセル充填機は、明細の９５〜１０５％の範囲で高い生産速度及び非常に正確な計量を保障する。
【０００４】
経皮治療システムは、外部から、皮膚上でのプラスターの形態及び皮膚を通して活性成分を体に放出する、まだ比較的最近の製剤形態である。特別な計量技術は、これらのTTSを製造するために使用され、さらに、新たな計量技術に関する更新が可能である。
【０００５】
これらのTTSの一実施の形態において、活性成分は、直接接着剤に含有され、製造中、シート上に２次元的に接着剤とともに計量される。
これは、TTSが所定量で所定面積で医薬活性成分を計量することが重要な唯一の医薬形態であることを意味する。例えば、殺虫剤、農薬又は試薬のような非医薬活性成分を考慮すると、含浸紙、シート又は板の形態における２次元的な製剤が古くから知られている。しかし、これらの適用のための面積での計量の精度における要求は大きくはない。
【０００６】
この発明は、所定面積上に粉末形態での活性成分を計量する方法を提供することを目的とすることに基づく。
この目的は、独立請求項１の特徴の方法による乾式複写方法から知られた技術を使用することにより達成される。
【０００７】
この技術により、医薬製品のために十分な精度で、ある面積上に、粉末形態における活性成分を計量することを可能にすることが明らかになっている。これは、直接カラーコピーで識別でき、各色彩が別々に計量され、重大な不正確は間違った彩色をもたらす。
乾式転写方法又はセログラフィは、以下に述べるように機能する。
【０００８】
光伝導材料で被覆されたロールに正の電荷が与えられ、転写されるべき原型に適当な光学系を通して露光される。この工程を通して、電荷が、少なくとも露光のために光伝導材料の導電性が増加した部分において、部分的に除去される。
【０００９】
次の工程で、負に荷電された着色粒子（トナー）をロールに塗布するが、これらは荷電の大きさに依存して、ある量においてロールのまだ荷電された面積上のみに付着しているものを残し、そこに目に見えるイメージを形成する。
続いて、着色粒子（トナー）が正に荷電した紙又はシートに転写され、熱処理によってそこに定着される。
最近の変形方法では、いわゆるレーザープリンターが採用される。この場合、ロールは、原型なしにレーザービームで直接露光され、したがって、イメージが直接ロール上にコンピュータ制御下に描かれる。別の状況では、同様の技術が乾式転写用としてレーザープリンター用に使用される。
【００１０】
この発明は、着色顔料の代わりに、活性成分粒子を、紙又は一般にシートに転写するために、これらの方法での使用に基づく。
通常の黒／白のコピー機で、シートに転写することができるトナーの量及びその再現性を見い出だすために、実験を行った。
ＤＩＮ  A4フォーマットの市販の大きなポリエステルオーバーヘッドシートがシートとして用いられる。用いられた原型は、紙のぼやけた黒シートであり、黒くする最大の程度が、複写のために選択された。その結果を以下の表に記録した。
【００１１】
【表１】
0004252215.tif 000002
【００１２】
結果は、比較的少量のトナーが転写されたのみであったが、これは、医薬の適用のために適当な精度を有した。
【００１３】
他の実験では、量は、多数回の計量によって増加させることができることを見出した。
結果を、図１に示す。その結果は、トナーの転写量が転写工程の回数に比例することを示す。
この結果は、１回の転写工程における転写量は少ないが、この欠点は、計量の精度が悪くなることなく、多数回の転写によって克服できることを示す。
【００１４】
トナー又は転写された活性成分の量は、転写ロールの荷電状態に依存し、コピー機での通常の場合よりも強力な荷電を適用することによって増加させることができる。
活性成分が特別なパターンなしに計量されるならば、露光工程を完全に省くことが可能である。この場合、転写ロールは、光伝導材料を含有する必要がない。
【００１５】
計量がパターンで行われる場合、露光工程及び、光伝導材料、例えば、セレニウムで被覆された転写ロールの使用が必要である。露光は、この場合、原型を通してでなければコンピュータ制御でのレーザーを通して行われる。可変性はもちろんコンピュータ制御されたレーザー露光で大きい。
【００１６】
ほとんどの活性成分は無色であると思われる。この観点から、活性成分及び賦形剤の粉末状の混合物に標識染料を混合することが有効である。この染料は、適当な度盛りをした後、転写された活性成分の量の光学的方法によって直接測定され、処方からのいくらかの偏差の自動修正が行われる。
【００１７】
活性成分が転写された平坦な（flat）基体は、さらにそれがフレキシブルで、定着工程に耐えられるために適当である限り、原則として、いずれの材料からも構成することができる。これに関連して、材料としてシート状で採用されるであろう、又はロール状で供給されるであろう。この材料は、したがって、さらなる工程中、小さな断片にカットされ、このように単位投与の活性成分製剤に変換される。代案の可能性は、打ち抜かれる材料であり、この場合、用量は、打ち抜きにより前もって決定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  トナーの転写量と転写工程の回数との関係を示すグラフである。
【図１】
0004252215.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁層の両面に設けられた導電層の一方の導電層をハーフエッチングし、前記絶縁層の他方面の導電層に形成した所要の開口部を用いて前記絶縁層に導通用孔を形成し、次いで前記一方の導電層を保護した後、前記他方面の導電層にハーフエッチングを施すと同時に、前記導通用孔の底部に露出する前記一方の導電層をエッチング除去することにより導通用穴を形成することを特徴とする両面可撓性回路基板の製造法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、微細で高精細な両面可撓性回路基板に必要である微小なスルーホール導通層を容易に形成可能な両面可撓性回路基板の製造法に関する。
【従来技術とその問題点】
従来、微細な回路配線パターンを有する可撓性回路基板の製造工程に於いて、銅箔の薄い銅張り板は高価なため、微細な回路配線パターンが必要な面の銅箔に対しては、ハーフエッチング工程によって銅箔の厚さを薄型化する手法が取られている。
【０００２】
この為、基板の両面に微細な回路配線が必要な場合には、両面の銅箔に対するハーフエッチング工程が必要である。
【０００３】
図２は、従来手法による微細な回路配線を形成する為の両面可撓性回路基板の製造法を示す工程図であって、同図（１）のように絶縁層２０の一方面に第一の導電層２１を有し、また、その他方面に第二の導電層２２を有する両面銅張り板を用意する。
そこで、同図（２）の如く、第一の導電層２１及び第二の導電層２２をハーフエッチングして薄く形成した薄い第一の導電層２３及び第二の導電層２４を形成する。
【０００４】
次いで、そのハーフエッチングされた第一の導電層２３及び第二の導電層２４に対してエッチング処理を施し、同図（３）のように所要の開口部２５，２６を形成してメタルマスクとして機能させる。
【０００５】
そこで、このメタルマスクに対してプラズマエッチング或いはウエットエッチング等の手法により、同図（４）の如く絶縁層２０に導通用穴２７を形成した後、この導通用２７に対して化学めっき等の導電化処理及び電解メッキ等のスルーホールメッキを施して同図（５）のようにスルーホール導通層２８を形成する。
【０００６】
最後に、常法により所定の回路配線加工を行うことにより両面可撓性回路基板を得る方法が採用されている。
【０００７】
しかし、この従来の製造方法に於いては、微細で高精細な回路基板に求められる微小なスルーホール導通層を形成する為には、高度な位置合わせ精度が要求され、高価な装置や特殊な治具などが必要になること、及び、位置合わせ時間がかかる等によって生産性が低下するという問題がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
その為に本発明による両面可撓性回路基板の製造法では、絶縁層の両面に設けられた導電層の一方の導電層をハーフエッチングし、前記絶縁層の他方面の導電層に形成した所要の開口部を用いて前記絶縁層に対するレーザー加工、プラズマエッチングやウエットエッチング等の手段を施すことによって該絶縁層に導通用孔を形成し、前記一方の導電層を保護した後、前記他方面の導電層のハーフエッチングを行なうと同時に、前記導通用孔の底部に露出する前記一方の導電層をエッチング除去することにより導通用穴を形成する手法を採用したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図示の実施例を参照しながら本発明を更に説明する。図１は、本発明の一実施例による両面可撓性回路基板の製造法を示す工程図である。
【００１０】
先ず、同図（１）の如く、適当な絶縁層１の一方面に銅箔等の第一の導電層２を有し、その他方面に同様な第二の導電層３を有する例えば両面銅張積層板を用意する。
【００１１】
そこで、同図（２）に示すように、第二の導電層３をハーフエッチング手法により所望の薄い厚さになるようにエッチング処理を行って薄い第二の導電層４を形成する。
【００１２】
次に、同図（３）に示すように、第一の導電層２に対するエッチング処理を行って所要の開口部５を形成することにより、この第一の導電層２をメタルマスク層として機能させる。
【００１３】
次いで、同図（４）に示すとおり、そのメタルマスク層を利用して、開口部５に露出する絶縁層１に対するレーザー加工、プラズマエッチング或いはウエットエッチング等の手法により絶縁層１に導通用孔６を形成し、これにより薄い第二の導電層４をその底部に露出させる。
【００１４】
そこで、同図（５）及び（６）に示すように、ハーフエッチングを行なった第二の導電層４をドライフィルムレジスト等のレジスト層７で保護した後、メタルマスク層側、即ち第一の導電層２側からハーフエッチング処理を行なうことによって、この第一の導電層２をハーフエッチングして薄い第一の導電層８に形成すると共に、導通用孔６の底部に露出する薄い第二の導電層４をエッチング除去して導通用穴９を形成する。
【００１５】
次に、同図（７）に示すように、レジスト層７を剥離した後、化学メッキ等の手法による導電化処理及び電解銅メッキ手法により、導通用穴９に対してスルーホールメッキ導通層１０を形成する。
【００１６】
これによって、両面にマスク層を形成することなく、レーザー加工、プラズマエッチング或いはウエットエッチング等の手法でスルーホール導通層を形成できるので、最後に、常法により所望の回路配線パターンを形成することによって、両面可撓性回路基板を製作することができる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、両面可撓性回路基板の製造工程に於いて、絶縁層の一方の面にのみ所要の開口部を有するメタルマスクとして機能する第一の導電層を形成した後、上記開口部に位置する絶縁層に導通用孔を形成し、この導通用孔の底部に露出する他方面の第二の導電層をエッチング除去すると共に、上記第一の導電層に対するハーフエッチング処理を同時に行う方法を採用したものである。
【００１８】
従って、高精度な両面の位置合わせが不要となり、高価な設備や特殊な治具等を用いることなく、微小なスルーホール導通部を設けた微細な回路配線パターンを有する両面可撓性回路基板を安価且つ安定的に得る事が可能となる。
【００１９】
また、本発明を回路基板の外形の形成手法に採用すれば、高精細な回路基板の外形加工が可能となり、精密な回路基板を製作することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による両面可撓性回路基板の製造法を示す工程図。
【図２】従来例による両面可撓性回路基板の製造法を示す工程図。
【符号の説明】
１  絶縁層
２  第一の導電層
３  第二の導電層
４  薄い第二の導電層
５  開口部
６  導通用孔
７  レジスト層
８  薄い第一の導電層
９  導通用穴
１０  スルーホール導通層
【図１】
0004252227.tif 000002
【図２】
0004252227.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両のアウタパネル(1)、(1A)、(1B)とインナパネル(2)との間に空間部を有してアウタパネル(1)、(1A)、(1B)の端縁部とインナパネル(2)の端縁部とを溶接接合する方法において、アウタパネル(1)、(1A)、(1B)の端縁部(3A)、(3B)を内側に折り返してアウタパネル(1)、(1A)、(1B)の内側面と重ね合わせ、さらに立ち起こし、この立ち起こし部(8)と連続しアウタパネル(1)、(1A)、(1B)の面と平行したフランジ部(7)を形成し、このフランジ部(7)とインナパネル(2)の端縁部(2ａ)を重ね合わせて溶接接合(5)することを特徴とするパネル接合方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両のドア等のアウタパネルとインナパネルの接合方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
特開２０００−２６４２７２号公報
【０００３】
特許文献１はアウタパネルの端縁部を内側に折り返して内側と重ね合わせ、二重になったアウタパネルの端縁重合部にインナパネルの端縁を重ね合わせてレーザ溶接等により溶接接合する方法である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１はアウタパネルとインナパネルとのヘミングレス接合である。車種にはアウタパネルの端縁部の長さＬやアウタパネルとインナパネルとの間の空間部による幅Ｗが様々である。従って、車種毎に専用のインナパネルを用いているのが現状であり、投資設備及び部品コストを低減するためにインナパネルを他社種共通化することが課題となっていた。
【０００５】
本発明の目的は、インナパネルを他車種共通化し、投資設備及び部品コストの低減を可能にしたパネル接合方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明は、請求項１に記載の通り、車両のアウタパネル(1)、(1A)、(1B)とインナパネル(2)との間に空間部を有してアウタパネル(1)、(1A)、(1B)の端縁部とインナパネル(2)の端縁部とを溶接接合する方法において、アウタパネル(1)、(1A)、(1B)の端縁部(3A)、(3B)を内側に折り返してアウタパネル(1)、(1A)、(1B)の内側面と重ね合わせ、さらに立ち起こし、この立ち起こし部(8)と連続しアウタパネル(1)、(1A)、(1B)の面と平行したフランジ部(7)を形成し、このフランジ部(7)とインナパネル(2)の端縁部(2ａ)を重ね合わせて溶接接合(5)することを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
図１は本発明の実施例１を示し、Ａ車のアウタパネル１の端縁部３Ａの長さはＬ１であるがＢ車のアウタパネル１の端縁部３Ｂの長さは前記Ｌ１＋Ｌ２の場合である。この実施例１はＡ車のアウタパネル１の端縁部３ＡもＢ車もアウタパネル１の端縁部３Ｂも内側に折り返してアウタパネル１の内側面と重ね合わせ、さらに立ち起こし部８と、この立ち起こし部８と連続しアウタパネル１の面と平行したフランジ部７を形成し、このフランジ部７とインナパネル２の端縁部２ａを重ね合わせて溶接接合５したものである。この実施例１ではＡ車のアウタパネル１の端縁部３Ａの長さをＬ１とし、Ｂ車のアウタパネル１の端縁部３Ｂの長さを前記Ｌ１＋Ｌ２とするには前記フランジ部７の長さで調整したものである。この実施例３の場合もＡ車のアウタパネル１及びＢ車のアウタパネル１に対しインナパネル２は共通化することができるのである。尚、図１ではフランジ部７の上にインナパネル２の端縁部２ａを重ね合わせているが、インナパネル２の端縁部２ａの上にフランジ部７を重ね合わせてもよい。
【０００８】
【実施例２】
図２は本発明の実施例２を示し、実施例１と同様にＡ車及びＢ車のアウタパネル１Ａ、１Ｂの端縁部３Ａ、３Ｂの長さが同一であるがアウタパネル１Ａ、１Ｂとインナパネル２との間の空間部による幅Ｗ１及びＷ１＋Ｗ２と異なる場合である。この実施例２の場合もアウタパネル１Ａ，１Ｂ面と平行したフランジ部７と連続している立ち起こし部８の長さの長短でＡ車及びＢ車の幅Ｗ１及びＷ１＋Ｗ２を調整したものである。その他は上記実施例１と同一である。この実施例２の場合もＡ車のアウタパネル１Ａ及びＢ車のアウタパネル１Ｂに対しインナパネル２は共通化することができるのである。尚、図２ではたフランジ部７の上にインナパネル２端縁部２ａを重ね合わせているが、インナパネル２端縁部２ａの上にフランジ部７を重ね合わせてもよい。
【０００９】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、インナパネルを他車種共通化が図れ、アウタパネルのフランジ等の形状を調整することによりヘミングレス接合が可能となり設備費及びコスト低減ができる利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１の要部断面図
【図２】  本発明の実施例２の要部断面図
【符号の説明】
１      アウタパネル
１Ａ    アウタパネル
１Ｂ    アウタパネル
２      インナパネル
３Ａ    アウタパネルの端縁部
３Ｂ    アウタパネルの端縁部
４      フランジ部
４Ａ    フランジ部
４Ｂ    フランジ部
５      溶接接合
７      フランジ部
８      立ち起こし部
【図１】
0004252350.tif 000002
【図２】
0004252350.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パンツの股下交点から左右の裾に絵や模様の入った三角の布を張り取付けた装飾パンツ。
【請求項２】
上記三角の布は、取付け、取外しができる、請求項１記載の装飾パンツ。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
以下、発明の装飾パンツ（パンタロン、タイツ、等を含）の説明をします。
絵や模様の入った三角の布を、パンツの股の交点から、左右の裾に張り取り付ける。パンツ等の股下に三角の布を付ける事により、従来のパンツと異なり、まったく新しい衣服と言えると思います。
布は、糸を蛍光染料で染網状に絵や模様を編み込んだものでもよい。
股の交点をＡ、左裾をＢ、右裾をＣ、としてＡとＢの間、ＡとＣの間を、ファスナー、ボタン、マジックテープ（登録商標）等で取付け、取外しができる様にすれば、一本のパンツで複数の三角の布を付け変える事により、一本のパンツで、より多くの変化を楽しむ事が出来る。
更に三角の布を外せば、従来のパンツとして楽しむ事が出来る。三角布は、一枚布でも２枚張り合わせた物でも良い。
図１では、絵を絵として見る事はできません。
図２では、前部、前の絵を見る事が出来ます。この説明では、後ろの絵は前の絵と同じ位置に同じ絵が描いて有る事とします。
図３では、発明の形態を表しています。
図４では、右足を一歩前に出した左から見た側面図、右足寄りに犬が前足を上げた図前の絵が出る。
図５では、立っている時の側面図、パンツ、タイツとでは異なります。
図６では、左足を一歩、前に、出した、左から見た側面図に、左足寄りに、犬が前足を下ろし、図後ろの絵が見える。歩く姿を側面から見れば、前、後、と、交互に絵が表れて、犬も歩いているように様に見える。歩く事により、絵に動きがで、足の動きにより、絵が表れたり消えたりと、多様に変化し、見る人を引き付け、身に付けた人を一層際立たせると思います。
【発明の効果】
本発明品を身に付ける事により、身に付けた人を際立たせ、心楽しく幸福な気持ちにさせる、又、見る他人も楽しませる。
【産業上の利用の可能性】
本発明の装飾パンツは、パンツと三角布の相乗効果を高める事で、一層の価値を高める物であります。
【図面の簡単な説明】
【図１】装飾パンツの足を閉じた正面図
【図２】足を開いた正面図
【図３】図２を下から見た図
【図４】右足を一歩前に出した、左から見た側面図
【図５】立っている時の側面図
【図６】左足を一歩、前に出した、左から見た側面図。
【図１】
0004300485.tif 000002
【図２】
0004300485.tif 000003
【図３】
0004300485.tif 000004
【図４】
0004300485.tif 000005
【図５】
0004300485.tif 000006
【図６】
0004300485.tif 000007
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の濾過孔が形成された蓋部と、この蓋部の外周縁に連結したスカート状の挿入部と、前記蓋部の中央部に前記挿入部と同じ側に立設された係止ピンとを備え、該係止ピンの先端部を加熱して鍔部を形成することにより濾過部材を係止するように構成されていることを特徴とする土砂流出防止用排水フィルター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えばＵ字溝等の側壁等に透設された排水孔に取着される土砂流出防止用排水フィルターに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、法面や道路等に構築される排水路又は側溝には、Ｕ字溝が敷設されることがある。このＵ字溝の左右の側壁には、外側の砂利層に含まれる水をＵ字溝内に導くための円錐台形状の排水孔が複数箇所に設けられたものがある。この排水孔には、外側の土砂が水とともにＵ字溝内部に流出するのを防止するため土砂流出防止用排水フィルターが取り付けられている。このフィルターは、多数の濾過孔が形成された蓋部と、この蓋部の外周から突設したスカート状の挿入部とにより構成されている。（特許文献１参照）
【特許文献１】特公昭６２−２３１２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、従来の土砂流出防止用排水フィルターは、前記蓋部に多数の濾過孔が形成されているが、土砂に含まれる比較的小粒径の土砂が通過して、Ｕ字溝内に侵入するという問題があった。この問題を解消するため、従来は前記排水孔の外側開口部を覆うように不織布よりなる別の濾過部材をＵ字溝の側壁と砂利層との間に配設するようになっている。
【０００４】
しかし、上記の濾過部材の配設方法は、現場での施工作業に手間がかかり、配設作業の能率を向上することができないという問題があった。
本発明の目的は、別体で形成された濾過部材の設置作業の能率を向上することができる土砂流出防止用排水フィルターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、複数の濾過孔が形成された蓋部と、前記蓋部の中央部に前記挿入部と同じ側に立設された係止ピンとを備え、該係止ピンの先端部を加熱して鍔部を形成することにより濾過部材を係止するように構成されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、蓋部に設けられた係止ピンによって、前記濾過部材を所定位置に係止するようにしたので、濾過部材の設置作業の能率を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を具体化した土砂流出防止用排水フィルターの一実施形態を図１〜図３に従って説明する。
図２に示す符号「１」は、道路両側、法面等に構築した排水路であって、多数のコンクリート製のＵ字溝２を互いに連結することにより構成されている。前記Ｕ字溝２の左右の両側壁２ａ下部には、それぞれ排水孔３が複数箇所に１列状に透設されている。この排水孔３は図３に示すように側壁２ａの外面から内面に向かって縮径するテーパ状に形成されている。前記Ｕ字溝２の周囲には、砂利層４が配設されている。
【０００８】
次に、前記Ｕ字溝２の排水孔３に取り付けられる有弾性の例えばポリプロピレン樹脂等の合成樹脂からなるフィルター１１について説明する。
このフィルター１１は、前記排水孔３の最小径（側壁２ａの内面に開口する側の径）と同一の径を有する円形の蓋部１２と、この蓋部１２の周縁から前記Ｕ字溝２の排水孔３のテーパ角度よりも大きい傾斜角度の斜状に、かつスカート状に突設した挿入部１３とにより構成され、全体が有蓋円錐台形状に形成されている。
【０００９】
前記蓋部１２には、複数（この実施形態では多数）の濾過孔１２ａが形成されている。又、前記挿入部１３には、適宜の間隔をおいて先端部から蓋部１２に向かう複数のスリット１４が切り込み形成され、前記挿入部１３に弾性的な復元性を持たせている。
【００１０】
なお、前記挿入部１３の蓋部１２から先端までの高さ寸法は、前記排水孔３に取り付けられた際に安定するように、２０〜５０ｍｍ程度に設定されている。又、前記スリット１４の数は、一つ以上あれば良い。
【００１１】
前記蓋部１２の中央部には、前記挿入部１３の内側において、別途用意された濾過部材１５を蓋部１２の片側の面に接触した状態に保持するための係止ピン１６が一体に形成されている。前記濾過部材１５を装着した後に係止ピン１６の先端を例えばハンダコテ等により加熱して潰して鍔部１６ａを形成し、係止ピン１６から濾過部材１５が外れないようにしている。前記濾過部材１５は例えば編み物、織物或いは不織布等により円形マット状に形成されている。
【００１２】
上記のように構成された濾過部材１５を備えたフィルター１１を前記Ｕ字溝２に取り付けるには、排水路１を構築する前に、Ｕ字溝２の排水孔３に対し、その蓋部１２をＵ字溝２の内方に向けて側壁２ａ外面側から蓋部１２が側壁２ａの内面と面一になるまで挿入する。すると、排水孔３がＵ字溝２の内側ほど縮径されているため、フィルター１１の各挿入部１３は、その弾性力に抗して縮径方向に押し込まれることにより、排水孔３内周面に対し、緊密に密着される。
【００１３】
このように緊密にフィルター１１が固定されたＵ字溝２を、図２のように連結して、排水路１を構築した場合、図３に示すように砂利層４を介して水とともに、Ｕ字溝２の排水孔３の内部に流入する土砂は、濾過部材１５及び蓋部１２の濾過孔１２ａにより排水路１内部への流出が防止され、水のみが排水路１内に流出する。
【００１４】
さらに、排水路１内の排水量が多くなって、Ｕ字溝２の排水孔３から排水が逆流した場合にもフィルター１１の挿入部１３が排水孔３の周壁に緊密に固定されているため、排水孔３からフィルター１１が離脱することはなく、排水路１内の排水に含まれる土砂が、排水孔３内に入ることもない。
【００１５】
上記実施形態の土砂流出防止用排水フィルターによれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、前記蓋部１２に対して、濾過部材１５を係止する係止ピン１６を一体に形成したので、フィルター１１に濾過部材１５を装着することができ、濾過部材１５の設置作業の能率を向上することができる。又、濾過部材１５と蓋部１２の濾過孔１２ａとによって、濾過孔１２ａの外側から側壁２ａを通して、Ｕ字溝２の内部に侵入しようとする土砂を濾過することができる。
【００１６】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○前記濾過部材１５として、マット状のもの以外に布状の濾過シートを用いてもよい。この場合には多数の濾過シートを積層するのが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明のフィルターを具体化した一実施形態を示す断面図。
【図２】排水路を示す斜視図。
【図３】Ｕ字溝の拡大部分横断面図。
【符号の説明】
【００１８】
２…Ｕ字溝、３…排水孔、１２…蓋部、１２ａ…濾過孔、１３…挿入部、１４…スリット、１５…濾過部材、１６…係止ピン、１６ａ…鍔部。
【図１】
0004300174.tif 000002
【図２】
0004300174.tif 000003
【図３】
0004300174.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対の支持ピンを内部に有し、便器に近接して配置され且つ上方に開口部が形成されたケースと、
該ケース内に収容され、前記ケースに対して取付けの穴を有する固定部材と、
前記支持ピンに支持され、前記固定部材を上方に付勢する弾性体と、
前記弾性体の付勢力に抗して前記固定部材を下方に押圧するカバー体と、
前記カバー体側から操作される複数のスイッチが設けられ、前記固定部材に装架された制御基板とを備えた衛生洗浄装置において、
前記支持ピンの先端は前記穴より幅広になっており、前記固定部材は前記幅広になった前記支持ピンにより仮固定が行えることを特徴とする衛生洗浄装置。
【請求項２】
前記固定部材は前記カバー体の内面と当接する突起を両端に有し、該突起は前記弾性体の上方に形成されている請求項１に記載の衛生洗浄装置。
【請求項３】
前記固定部材は前記支持ピンとのスナップフィットにより仮固定が行える請求項１に記載の衛生洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衛生洗浄装置に関し、特に温水洗浄、温風暖房及び暖房便座のうちの少なくとも一つ制御を司るスイッチが配設された制御基板のケース内への装架構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、実公平３−４２１４９号公報に開示された衛生洗浄装置においては、温水洗浄、温風暖房及び暖房便座のうちの少なくとも一つ制御を司るスイッチが配設された制御基板は、ケース内において、スプリングにて下方から支持されるとともに、ケースの上方開口部を被うカバーに形成された突起により上方から付勢されている。かくして、制御基板は、ケース内の所定の高さ位置にて、弾性的に支持される。そして、各スイッチは、カバー側からの操作により、その開閉がなされるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、制御基板自体は比較的薄く形成されているので、上記した支持構造においては、取付状態でのスプリングによる付勢力や、各スイッチ操作の際に制御基板に加えられる押圧力により、制御基板が変形し、このため、スイッチの操作感が悪くなるという不具合がある。
【０００４】
それ故に、本発明は、かような不具合がない衛生洗浄装置を提供することを、その技術的課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために請求項１において講じた技術的手段（第１の技術的手段）は、対の支持ピンを内部に有し、便器に近接して配置され且つ上方に開口部が形成されたケースと、該ケース内に収容され、前記ケースに対して取付けの穴を有する固定部材と、前記支持ピンに支持され、前記固定部材を上方に付勢する弾性体と、前記弾性体の付勢力に抗して前記固定部材を下方に押圧するカバー体と、前記カバー体側から操作される複数のスイッチが設けられ、前記固定部材に装架された制御基板とを備えた衛生洗浄装置において、前記支持ピンの先端は前記穴より幅広になっており、前記固定部材は前記幅広になった前記支持ピンにより仮固定が行える構成としたことである。
【０００６】
上記した課題を解決するために請求項２において講じた技術的手段（第２の技術的手段）は、前記固定部材は前記カバー体の内面と当接する突起を両端に有し、該突起は前記弾性体の上方に形成されている構成としたことである。
また、前記固定部材は前記支持ピンとのスナップフィットにより仮固定が行える構成としたことである。
【０００７】
【作用及び効果】
上記した第１の技術的手段においては、制御基板は固定部材に装架されており、全体として剛性が向上するので、弾性体による付勢力やスイッチ操作の力が作用しても、制御基板が変形せず、前記した不具合が惹起されることはない。
【０００８】
この場合、固定部材はカバー体の内面と当接する突起を両端に有し、突起は弾性体の上方に形成されているので、ケースの開口部に対してカバー体を装着する前、弾性体の反力による固定部材の飛び出しを支持部材で仮固定でき、組付性を安定させることができる。
また、固定部材は支持ピンとのスナップフィットにより仮固定が行える。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態の一例を添付図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１において、衛生洗浄装置は、図示されない便器に近接して配置されるケース１０を備える。ケース１０には上方に開口部１２が形成されており、この開口部１２はカバー体１４により閉塞されるようになっている。
【００１１】
ケ−ス１０の内部には、ボス部１６及び温水タンク７０のボス部１８が一体的に形成されており、ボス部１６（１８）には、ネジ２０（２２）により、支持ピン２４（２６）が固定されている。しかして、支持ピン２４（２６）は、ボス部１６（１８）側に位置するベース部２４ａ（２６ａ）及び先端に鏃部が形成されて先端部から十文字スリットが形成された軸部２４ｂ（２６ｂ）から形成される。
【００１２】
支持ピン２４（２６）の軸部２４ｂ（２６ｂ）は、固定部材３０の一方端部の穴３０ａ（他方端部の穴３０ｂ）を挿通しており、固定部材３０の一方端部（他方端部）と支持ピン２４（２６）のベース部２４ａ（２６ａ）との間には、スプリング３２（３４）が張設されており、双方のスプリング３２及び３４は、固定部材３０の一方端部及び他方端部を上方に付勢している。また、固定部材３０に形成された２本の突起１４ａは、カバー体１４の内面を押さえている。結果、固定部材３０は、スプリング３２・３４とカバー体１４の内面とに挟持され、定位置に保持されることになる。尚、突起１４ａをカバー体１４に形成し、固定部材３０を押さえても良い。
【００１３】
固定部材３０は、中央に凹部３８が形成されており、凹部３８の内部に制御基板４０が配設されている。しかして、制御基板４０上にスイッチ４２、４３、４４、４５及び４６が装架されており、これらは、対応するシャフト５２、５３、５４及び５６を、上側から押圧することにより、周知のように開閉できるようになっている。尚、シャフト５２、５３、５４、５５及び５６は、カバー体１４を貫通している。シャフト５２、５３、５４、５５及び５６の上端面は、カバー体１４上に被覆されたシート６２と係合しており、この部位のシート表面には、当該スイッチの種類が印刷されている。そして、いずれかのスイッチを押せば、温水洗浄、温風暖房及び便座暖房等の制御が司られるようになっている。
【００１４】
固定部材３０の凹部３８内に制御基板４０が装架された後、凹部３８内には樹脂６０が流し込まれ（所謂ポッテイング）、制御基板４０上の電子素子を湿気や便器掃除の薬剤から出るガスによる腐食の防止が図られている。
尚、図中、７０は温水タンクで図示しない水道管に、流量バルブ７２及びメインバルブ７４を介して連結されている。流量バルブ７２は、カバー体１４上に位置するダイヤル７６を操作して行われる。
【００１５】
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る衛生洗浄装置のケースの断面図である。
【符号の説明】
１０：  ケース
１２：  開口部
１４：  カバー体
１４ａ：  突起
３０：  固定部材
３２：  スプリング（弾性体）
３４：  スプリング（弾性体）
４０：  制御基板
【図１】
0004300658.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
同方向に開口する空気吸込口と空気吐出口とを連通させる流路を前記空気吸込口と前記空気吐出口の開口方向に交差する方向に形成し、前記流路内の前記空気吸込口付近に、前記空気吸込口から吸引した空気を、前記空気吐出口方向に送風するファンを備えた空気清浄器の前記空気吐出口の内部近傍に設けられる空気清浄器用フィルターにおいて、格子状の脱臭剤を有し、前記格子状の脱臭剤の格子流路が、前記脱臭剤に送風される空気を前記空気吐出口方向に流すように偏向し、前記空気清浄器用フィルターが、複数の脱臭ブロックで構成されているものであり、中央に前記脱臭ブロックを設け、中央の前記脱臭ブロックを挟んで対称な位置の前記脱臭ブロックは方向を変えることで共用できるようにしたことを特徴とする空気清浄器用フィルター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、集塵機能を有する空気清浄器用フィルターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の空気清浄器用フィルターは、前記空気吐出口の内部近傍に、格子状の脱臭剤を有するもので、前記格子状の脱臭剤の格子流路が、脱臭剤に送風される空気の方向に平行に配置されたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の空気清浄器用フィルターにおいては、前記格子状の脱臭剤の格子流路を通った空気が、空気吐出口近傍の壁面にぶつかりあい、空気吐出口からスムーズに吐出しないため、空気吐出口近傍の圧力が高くなり、送風抵抗が大きいという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記事由に鑑みてなしたもので、その目的とするところは、格子状の脱臭剤の格子流路を、脱臭剤に送風される空気を空気吸込口方向に流すように偏向して、送風抵抗の低い空気清浄器用フィルターを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の空気清浄器用フィルターは、同方向に開口する空気吸込口と空気吐出口とを連通させる流路を前記空気吸込口と空気吐出口の開口方向に交差する方向に形成し、前記流路内の空気吸込口付近に、空気吸込口から吸引した空気を、空気吐出口方向に送風するファンを備えた空気清浄器の前記空気吐出口の内部近傍に設けられる空気清浄器用フィルターにおいて、格子状の脱臭剤を有し、前記格子状の脱臭剤の格子流路が、脱臭剤に送風される空気を空気吐出口方向に流すように偏向し、空気清浄器用フィルターが、複数の脱臭ブロックで構成されているものであり、中央に前記脱臭ブロックを設け、中央の前記脱臭ブロックを挟んで対称な位置の前記脱臭ブロックは方向を変えることで共用できるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
したがって、前記脱臭剤の格子流路を通った空気が、空気吐出口からスムーズに吐出されるため、送風抵抗が減少し風量がアップすることができ、中心部の格子流路の偏向度合いと、前記中心部の格子まわりの格子の格子流路の偏向度合いは異なるので、一体で製作するよりも別体で製作するほうが金型コストが低く押さえられる。また、例えば、九枚の脱臭ブロックより構成されたものでは、中央に前記脱臭ブロックを設け、中央の脱臭ブロックを挟んで対称な位置の脱臭ブロックは方向を変えることで共用できるため、使い勝手がよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１乃至図３は、本発明の請求項１に対応する一実施の形態を示し、図１は、本発明の一実施の形態の概略を示す説明図で、図２は、Ａ部の拡大図である。図３は、同実施の形態の要部を示す説明図である。
【００１０】
図１乃至図３に示すこの実施の形態の空気清浄器用フィルターは、同方向に開口する空気吸込口１１と空気吐出口１２とを連通させる流路３０を前記空気吸込口１１と空気吐出口１２の開口方向に交差する方向に形成し、前記流路３０内の空気吸込口１１付近に、空気吸込口１１から吸引した空気を、空気吐出口１２方向に送風するファン２２を備えた空気清浄器１の前記空気吐出口１２の内部近傍に設けられる空気清浄器用フィルターにおいて、格子状の脱臭剤を有し、前記格子状の脱臭剤の格子流路３１が、脱臭剤に送風される空気を空気吐出口１２方向に流すように偏向したものとしている。また、空気清浄器用フィルター２５が、複数の脱臭ブロック３２で構成されているものとしている。
【００１１】
空気清浄器用フィルター２５の構成を図３を用いて詳述する。この空気清浄器用フィルターは、九枚の脱臭ブロック３２を集めて構成しており、空気吐出口１２は脱臭ブロック３２ａの上部に位置する。中央に位置する脱臭ブロック３２ａは、格子流路３１の偏向はなく垂直方向に開口している。中央の脱臭ブロック３２ａに隣接する脱臭ブロック３２ｂの格子流路３１は、内向き、つまり、中央の脱臭ブロック３２ａの上方の空気吐出口１２に向かって偏向している。脱臭ブロック３２ｃも同様である。
【００１２】
したがって、前記脱臭剤の格子流路３１を通った空気は、空気吐出口１２に向かって集められ、空気吐出口１２からスムーズに吐出されるため、送風抵抗が減少し風量がアップすることができる。また、中心部の脱臭ブロック３２の格子流路３１の偏向度合いと、前記中心部の脱臭ブロック３２のまわりの脱臭ブロック３２の格子流路３１の偏向度合いは異なるので、一体で製作するよりも別体で製作するほうが金型コストが低く押さえられる。また、例えば、九枚の脱臭ブロック３２より構成されたものでは、中央の脱臭ブロック３２を挟んで対称な位置の脱臭ブロック３２は方向を変えることで共用できるため、使い勝手がよい。四枚の脱臭ブロック３２で空気清浄器用フィルターを構成する場合には、一種類の脱臭ブロック３２を四枚、各々の格子流路３１の偏向方向が内向きになるように並べることもできる。
【００１４】
【発明の効果】
上述の如く、本発明の請求項１記載の空気清浄器用フィルターは、表面積の増加により、集塵性能がアップでき、また、中心部の格子流路の偏向度合いと、前記中心部の格子まわりの格子の格子流路の偏向度合いは異なるので、一体で製作するよりも別体で製作するほうが金型コストが低く押さえられ、また、中央に前記脱臭ブロックを設け、中央の脱臭ブロックを挟んで対称な位置の脱臭ブロックは方向を変えることで共用できるため、使い勝手がよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の概略を示す説明図である。
【図２】同実施の形態の要部を示す説明図である。
【図３】同実施の形態の要部を示す説明図である。
【符号の説明】
１    空気清浄器
１１  空気吸込口
１２  空気吐出口
２２  ファン
２５  空気清浄器用フィルター２５
２６  消臭剤
３０  流路
３１  格子流路
３２  脱臭ブロック
【図１】
0004300619.tif 000002
【図２】
0004300619.tif 000003
【図３】
0004300619.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定支柱（２）を有する筒状支柱（１）と、その筒状支柱（１）の上部に支持板（３）を介して固定される、底面中央部を非磁性板（５）で形成し且つ底面周縁部に換気孔（６）を設けた透明状灯室（４）と、前記筒状支柱（１）の天端に軸装され前記透明状灯室（４）の非磁性板（５）の外部に近接してモ−タＭの駆動で透明状灯室（４）の底面に沿って該底面中央部を中心に点状に配着されたマグネットが円運動する回転マグネットウィング（７）と、この回転マグネットウィング（７）に対応して前記透明状灯室（４）内の非磁性板（５）の上面に載置された球状のマグネット足（８ａ）付き人形類（８）とから成る装飾街灯。
【請求項２】
固定支柱（２）を有する筒状支柱（１）と、その筒状支柱（１）の上部に支持板（３）を介して固定される、底面中央部を非磁性板（５）で形成し且つ底面周縁部に換気孔（６）を設けた透明状灯室（４）と、前記筒状支柱（１）の天端に軸装され前記透明状灯室（４）の非磁性板（５）の外部に近接してモ−タＭの駆動で透明状灯室（４）の底面に沿って該底面中央部を中心に点状に配着されたマグネットが円運動する回転マグネットウィング（７）と、この回転マグネットウィング（７）に対応して前記透明状灯室（４）内の非磁性板（５）の上面に載置された球状のマグネット足（８ａ）付き人形類（８）と、前記透明状灯室（４）を支える支持板（３）に備えたメロディ−発生装置（１３）とから成る装飾街灯。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、装飾的要素を具えた街灯に関する。
【０００２】
【従来の技術】
これまでに、装飾的要素を加えた街灯は、種々提案されている。
実開昭５９−７９９０２には、飾り物が街灯本体に取り付けられた、単純な飾り付街路灯が示されている。
【０００３】
特開昭６１−２６４６０１，特開昭６１−５５８０１には、整流装置で透明ケ−シング内の飾り回転体を回わす照明器具が示されている。
しかしこの方式は、飾り回転体の回転動作が自然条件に左右され、また個々の飾り回転体が規則的な回転動作の繰返しのため面白さに乏しく、言換えると飽きがくるという難点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、これらの従来技術と異なり、マグネットの働きで個々の人形類が不規則擦り動作を繰返し、その変化動作が、通行人に楽しみと夢を与え、また心を癒し、街をメルヘン的世界にかえる装飾外灯を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、固定支柱２を有する筒状支柱１と、その筒状支柱１の上部に支持板３を介して固定される、底面中央部を非磁性板５で形成し且つ底面周縁部に換気孔６を設けた透明状灯室４と、前記筒状支柱１の天端に軸装され前記透明状灯室４の非磁性板５の外部に近接してモ−タＭの駆動で透明状灯室４の底面に沿って該底面中央部を中心に点状に配着されたマグネットが円運動する回転マグネットウィング７と、この回転マグネットウィング７に対応して前記透明状灯室４内の非磁性板５の上面に載置された球状のマグネット足８ａ付き人形類８とで構成した装飾街灯である。
【０００６】
そしてまた上記構成において、透明状灯室４にメロディ−発生装置１３を具えてとから成る装飾街灯である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１において、１が固定支柱２を有する筒状支柱で、その筒状支柱１の上部に支持板３を介して、上部に照明具９を備え周面が透明窓４ａである透明状灯室４が固定される。
その透明状灯室４の底面中央部は非磁性板５としてガラス板で形成され、底面周縁部には換気孔６が配設されている。
また前記筒状支柱１の天端には、前記透明状灯室４の非磁性板５の外部に近接させて、モ−タＭの駆動で透明状灯室４の底面に沿って該底面中央部を中心に点状に配着されたマグネットが円運動する回転マグネットウィング７が軸装され、この回転マグネットウィング７に対応して前記透明状灯室４内の非磁性板５の上面に球状のマグネット足８ａ付き人形類８が載置される。
さらに透明状灯室４を支える支持板３には、メロディ−発生装置１３が具えられる。
【０００８】
なお図中１２は、上記照明具９、モ−タＭ、メロディ−発生装置１３の配線を束ねた電源コ−ドであり、この電源コ−ド１２は、筒状支柱１内に挿通され固定支柱２部分に内蔵された制御盤１０を介して外部に導出されている。制御盤１０おいて１４はタイマ−、１５はコンデンサ−、１６はブレ−カ−である。
【０００９】
【発明の作用】
今図１において、電源コ−ド１２の差込みプラグ１２ａをコンセント（図示していない）に差込んでおき、タイマ−１４を設定する。その設定形式は、夜であれば照明具９、モ−タＭ、メロディ−発生装置１３の時限設定を、昼であればモ−タＭ、メロディ−発生装置１３の時限設定をしておく。
【００１０】
設定入力により、夜であれば照明具９が点灯するとともにモ−タＭ及びメロディ−発生装置１３が始動する。
すると、伝達手段を介してマグネットウィング７の点状に配着されたマグネットが透明状灯室４の底面に沿って該底面中央部を中心に円運動させられ、それに伴って透明状灯室４の非磁性板５に載置された球状のマグネット足８ａ付き人形類８が、マグネットウィング７の回転磁気作用により不規則に擦り動作をして、恰も演舞しているかのように見える。そしてこの演舞に添えてメロディ−発生装置１３から可愛いメロディ−が流れる。
透明状灯室４の底面周縁部には換気孔６が配設されているので、雨天等の気象条件による透明窓の曇が防止される。
なお、昼間においては、照明具９が点灯されないようにすることはもちろんである。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は以上のようで、これを街路や街角などに立設することにより、老若男女を問わず通行人に楽しみと夢を与え、また心を癒し、街をメルヘン的世界に様変わりさせる。
喧騒・殺伐とした現代人の心に、豊かな灯を点すまことに有益な発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】透明状灯室の一部を切欠縦断した側面図
【符号の説明】
１    筒状支柱
２    固定支柱
３    支持板
４    透明状灯室
４ａ  透明窓
５    非磁性板
６    換気孔
Ｍ    モ−タ
７    回転マグネットウィング
８    人形類
８ａ  マグネット足
９    照明具
１０    制御盤
１２    電源コ−ド
１３    メロディ−発生装置
１４    タイマ−
１５    コンデンサ−
１６    ブレ−カ−
【図１】
0004242482.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に石材を収納した金網によって形成した籠体からなり、ロープによって吊り下げた状態で水中投棄される金網製魚礁であって、
魚礁本体を構成する金網製の籠体は、支柱と支柱の間に張り巡らせた金網とからなり、上面には両開きの蓋が形成されおり、繊毛付き枠材が金網の内側面に沿って取り付けられ、金網の外側に繊毛が現出している金網製魚礁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金網によって形成した籠状の人工魚礁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、蛋白源としての魚業資源は、天然のものから、人工魚礁内で育成した稚魚を自然界に放流し、自然界で成長させた成魚に移行しつつある。
【０００３】
従来から、この人工魚礁として、廃船、コンクリートブロックなどを使用されてきたが、対象となる魚類、人工魚礁を沈下する海底の状況から、できるだけ多くの海藻が育成し、プランクトンが発生し、魚が卵を産み付け易い、さらには、大小の魚が寄りつき易い環境が形成され易い形状と構造のものが必要である。
【０００４】
この点から、従来から多くの人工漁礁の提案が行われている。とくに、この人工魚礁を構成する素材として金網を使用したものとしては、例えば、特開昭５０−１４２３８９号公報にはプラスチック製枠組の中に、金網製容器を配置し、さらに、その内部に貝殻のような藻が付き易いカルシウム質を配置したものが提案され、また、特公昭５９−１０７６９号公報には、自然石を配置した金網製の円筒を立体的に配置した構造のものが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この従来の金網を使用した魚礁は、海中への投入に際して、その魚礁としての機能を発揮させるためには、沈下したときの魚礁の向きが問題で、そのための調整が困難である。
【０００６】
本発明において解決すべき課題は、構造が簡単で魚集効率が良い金網製魚礁を得ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、内部に石材を収納した金網によって形成した籠体からなり、ロープによって吊り下げた状態で水中投棄される金網製魚礁であって、魚礁本体を構成する金網製の籠体は、支柱と支柱の間に張り巡らせた金網とからなり、上面には両開きの蓋が形成されおり、繊毛付き枠材が金網の内側面に沿って取り付けられ、金網の外側に繊毛が現出していることを特徴とする。
【０００８】
本発明の金網製の籠としては、水底への投下に際しての取り扱いが便利で、水底に投下した際、如何なる向きに転がっても金網面が潰れることのない形状、大きさ、強度を有する構造とする。このためには、従来から、玉石、割石の詰め石に使用されてきた「コイル式フトンかご」と称する長さが２，０００ｍｍ、巾が１２００ｍｍ、高さが５００ｍｍ程度の大きさで、網目が１００ｍｍから１５０ｍｍ程度のものが使用できる。勿論、この形状は長方形に限らず、円筒形の籠とすることもできる。
【０００９】
本発明で使用する繊毛としては、海水に対する溶解性がなく、海藻が付着し易い形態をなし、海中での耐久性に優れた合成繊維、ロープ材等を使用することができ、その断面形状としては円形、扁平状等、任意の形状、長さのものが使用できるが、要は、小形から中形の魚の産卵と稚魚の生育に際して、自然の藻に似た環境を形成できるものであればよい。
【００１０】
その繊毛の取り付け方法としては、金網籠の内面に繊毛を形成した格子状の枠材を配置する手段を採用できる。
【００１１】
また、籠内に収納する石材としては、天然の海中小石が最も望ましいが、近年廃棄物として問題になっている廃棄ガラスから得た特願平１０−２７６２３４号出願明細書において開示した、いわゆる石代用ガラスカレットは、海水の変質をもたらすことがなく使用することができる。この石代用ガラスカレットの使用は、廃棄処理物のリサイクルに適したものである。
【００１２】
本発明の魚礁は、養育する魚の種類に応じて、水底への投入あるいはロープによる懸垂などの任意の状態で使用でき、各種の小形、中形の魚類の産卵と稚魚の育成に適したものであり、しかも、構造が簡単で、海中に投入されて変形し、部分的に破損しても、さらに、投下後、魚礁の向きが如何ようになっても、その機能が失われることはない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に示す実施例によって説明する。
【００１４】
図１は、本発明の魚礁１０を水中投棄に際してロープＲによって吊り下げた状態を示す。同図において、１は魚礁の本体を構成する金網製の籠であり、２はその内側面に沿って配置された繊毛付き枠であり、３はその内容部に収納された石材を示し、４は籠１を構成する金網の外側に現出した繊毛を示す。
【００１５】
図２は、金網製の籠１を示すもので、いわゆる「フトン籠」を利用した例を示す。この籠１は、その組立て、取り扱い、海中への投入に際して、極端な変形が生じないように、比較的強度を有する支柱１１と張り巡らせた金網１２とからなる。この例の場合は、両開きの蓋１３を形成し、繊毛付き枠材２と石材３の収納に便利なように構成されている。
【００１６】
図３は、図１に示す金網製籠１の内側面に沿って配置された枠材２とその取り付けの態様を示す図である。この図の場合は、枠２の一側のみに繊毛４を取り付けたものを使用した例を示している。５は、この枠材２を籠１の金網に取り付けるための手段としての針金を示している。
【００１７】
この実施例は、本発明の適用例の一つを示すに過ぎないもので、本発明の特徴は要するに、中小の魚類の産卵と育成に適した魚礁環境を得るために、種々の大きさ、長さ、形状の繊毛を金網製籠の内外に配置したもので、その発明の本質を失わない範囲内で種々の変更例があるのは勿論である。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によって、構造が簡単で、海中に投入しても少々の変形、部分的な破損、如何なる向きに転倒してもその機能は失われることがない人工漁礁が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の魚礁の例を示す。
【図２】  魚礁を構成する金網製の籠の例を示す。
【図３】  繊毛を取り付けた枠材の例を示す。
【符号の説明】
１０  本発明の魚礁
１  金網製の籠
１１  金網支柱    １２  金網      １３  籠蓋
２  繊毛付き枠
３  石材
４  繊毛
５  枠の取り付け用の針金
Ｒ  魚礁吊り下げ用ロープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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