(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の電線をそれぞれ接続端子に接続するための端末接続部構造において、
上記各接続端子に、その各端部を一括して連結する接続用共通パット部を形成し、
上記複数本の電線を、接続すべき各接続端子に対応させて配列すると共に、その端部の絶縁体を除去して導体を露出させ、
その複数本の電線の導体を上記接続用共通パット部に接続した後、接続用共通パット部を、各接続端子および各電線同士の間に位置する部分を切断除去して隣接する接続端子と電線との接続部を電気的に絶縁するようにしたことを特徴とする電線の端末接続部構造。
【請求項２】
上記電線の導体を、上記接続用共通パッド部に対して、はんだ付け、溶接、あるいは熱圧着によって接続するようにした請求項１記載の電線の端末接続部構造。
【請求項３】
上記接続用共通パット部にレーザー光を照射することによって切断除去するようにした請求項１又は２記載の電線の端末接続部構造。
【請求項４】
複数本の電線をそれぞれ接続端子に接続するための端末接続方法において、
上記各接続端子に、その各端部を一括して連結する接続用共通パット部を形成し、
上記複数本の電線を、接続すべき各接続端子に対応させて配列すると共に、その端部の絶縁体を除去して導体を露出させ、
その複数本の電線の導体を上記接続用共通パット部に接続した後、接続用共通パット部を、各接続端子および各電線同士の間に位置する部分を切断除去して隣接する接続端子と電線との接続部を電気的に絶縁するようにしたことを特徴とする電線の端末接続方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線の端末接続部構造および接続方法に係り、特に、パソコンの液晶ディスプレイや超音波診断装置のディスプレイの周辺などのように、極細ケーブル又は極細同軸ケーブルを狭いピッチで接続することが要求される部分における、電線の端末接続部構造および接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ノート型パソコンなどに使用される液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）の配線材としてフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）が使用されている。
【０００３】
ところで、近年、ノート型パソコンの薄型化、小型化、軽量化および高画質化に対する要求が非常に高くなってきており、それに伴って、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）の周辺配線として、複数の極細ケーブルあるいは極細同軸ケーブルを上述したフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）に対して極狭いピッチで接続するようになってきている。
【０００４】
従来、例えば、図７に示すようなピッチｐ＝０．５ｍｍで整列された複数の接続端子３１，３１…が設けられたＦＰＣ３０に対して複数の極細ケーブルを接続する場合、まず、図８に示すように、複数本の極細ケーブル３３，３３…を、接続すべき各接続端子３１に対応させて配列し、その上下（紙面前後方向）から粘着テープ３４を貼り合わせて極細ケーブル３３を固定する。そして、極細ケーブル３３の端部の粘着テープ３４および絶縁体３５を除去して各極細ケーブル３３の導体３６を露出させる。このとき、各導体３６は、図に示すように不整線の状態となっている。
【０００５】
次に、図９に示すように、各極細ケーブル３３の導体３６をＦＰＣ３０の接続端子３１に合わせて所定ピッチ（０．５ｍｍ）で整線した後、図１０に示すように、各極細ケーブル３３の導体３６を接続すべき接続端子３１に対してはんだ付け等によって接続するようにしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の端末接続構造および接続方法では、極細の導体を整線する作業に時間がかかり、生産効率が悪くなる問題があった。また、極狭いピッチではんだ接続を行うため、短絡等の電気的不良が多発しやすいという問題もあった。
【０００７】
これらの問題は、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）のみに限られず、極細ケーブルあるいは極細同軸ケーブルを、プリント基板（ＰＣＢ）やコネクタ端子等に接続する場合にも生じていた。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、電線の導体を整線する作業が必要無く容易かつ迅速に接続できると共に、電気的不良が生じない良好な接続を可能とする電線の端末接続部構造および接続方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、複数本の電線をそれぞれ接続端子に接続するための端末接続部構造において、上記各接続端子に、その各端部を一括して連結する接続用共通パット部を形成し、上記複数本の電線を、接続すべき各接続端子に対応させて配列すると共に、その端部の絶縁体を除去して導体を露出させ、その複数本の電線の導体を上記接続用共通パット部に接続した後、接続用共通パット部を、各接続端子および各電線同士の間に位置する部分を切断除去して隣接する接続端子と電線との接続部を電気的に絶縁するようにしたものである。
【００１０】
この構成によれば、各極細ケーブルの導体を整線することなく一括して接続用共通パット部に接続することができるため、導体の整線作業が必要なくなり、容易かつ迅速に接続を行うことができる。また、極細ケーブルの導体を接続用共通パット部に接続した後に、各接続端子および各電線同士の間に位置する部分を切断除去して電気的に絶縁するため、短絡などの電気的不良が生じることがなく、良好な接続を行うことができる。
【００１１】
また、上記電線の導体を、上記接続用共通パッド部に対して、はんだ付け、溶接、あるいは熱圧着によって接続するようにしても良い。
【００１２】
また、上記接続用共通パット部をレーザー光を照射することによって切断除去するようにしても良い。
【００１３】
更に本発明は、複数本の電線をそれぞれ接続端子に接続するための端末接続方法において、上記各接続端子に、その各端部を一括して連結する接続用共通パット部を形成し、上記複数本の電線を、接続すべき各接続端子に対応させて配列すると共に、その端部の絶縁体を除去して導体を露出させ、その複数本の電線の導体を上記接続用共通パット部に接続した後、接続用共通パット部を、各接続端子および各電線同士の間に位置する部分を切断除去して隣接する接続端子と電線との接続部を電気的に絶縁するようにしたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１５】
図１〜図６は、本実施形態に係る電線の端末接続部構造および接続方法を説明するための説明図であり、複数の極細ケーブルをフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）に対して接続するものである。
【００１６】
先ず、図１を用いて、本実施形態の極細ケーブル（電線）を説明する。
【００１７】
図１は、極細ケーブル１の断面を示しており、極細ケーブル１は直径ｄ１＝０．０３ｍｍの錫メッキ銅合金線２を７本撚り合わせて形成された導体３（直径ｄ２＝０．０９ｍｍ）を厚さ０．０８ｍｍのフッ素系樹脂（ＰＦＡ）からなる絶縁層４で被覆したものであり、その外径Ｄは０．２５ｍｍである。
【００１８】
一方、この極細ケーブル１を接続するフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）７は図２に示すように、絶縁体からなる基板８上に配線された各配線部９，９…と、その各配線部９の端部に形成された接続端子１０，１０…と、その各接続端子１０の端部を一括して連結する接続用共通パット部１１とを備えている。配線部９、接続端子１０および接続用共通パット部１１は同一の材料で一体に成形されたものであり、例えば、薄い銅板等の伝導体で形成される。本実施形態では、接続端子１０はピッチＰ１＝０．５ｍｍで配列されている。
【００１９】
さて、このようなＦＰＣ７の各接続端子１０に図１に示した極細ケーブル１を接続する場合、先ず、図３に示すように、接続端子１０と同数本（例えば、１２本）の極細ケーブル１，１…を接続すべき接続端子１０にそれぞれ対応させて接続端子１０と等しいピッチＰ２＝０．５ｍｍで並列に配列し、その上下（紙面前後方向）から粘着テープ１５を貼り合わせて各極細ケーブル１を一体的に固定する。このようにして得られたテープ状のケーブル１６を、例えば長さＬ＝３００ｍｍに切断する。次にケーブル１６の両端部から各々所定距離ｌ＝２ｍｍ隔てた位置でケーブル１６の幅方向にＣＯ2 レーザー光を照射してスリットを入れ、ケーブル１６の端部の粘着テープ１５および極細ケーブル１の絶縁層４を剥離・除去して各極細ケーブル１の導体３，３…を露出させる。このとき、各導体３は図に示すように整線されていない状態である。
【００２０】
そして、露出した各導体３をはんだバスに浸漬し、予備はんだを施す。このとき、導体間を連結するブリッジが発生しても構わない。
【００２１】
次に、図４に示すように、上記極細ケーブル１の各導体３を不整線のまま、ＦＰＣ７の接続用共通パット部１１に、ヒートパルス一括はんだ装置等を用いて一括はんだ付け（接続）する。
【００２２】
そして、各極細ケーブル１の導体３がはんだ接続された接続用共通パット部１１を、図５に斜線部分Ａで示すように、各接続端子１０および各電線１同士の間に位置する部分、および幅方向両端部に位置する部分にレーザー光を照射して、その部分Ａに位置する接続用共通パット部１１、はんだ材料および導体３を切断除去する。その結果、図６に示すように、各接続端子１０と各電線１同士とをそれぞれ接続する接続部２０を有する端末接続部構造が形成され、隣接する各接続部同士は電気的に絶縁される。本実施形態では、接続部２０の幅ｗは０．３ｍｍ、ピッチＰ３は０．５ｍｍ、各接続部間の間隔Ｈは０．２ｍｍである。
【００２３】
このように、本発明の電線の端末接続部構造および接続方法によれば、各極細ケーブル１の導体３を整線することなく一括して接続用共通パット部１１に接続することができるため、導体３の整線作業が必要なくなり、容易かつ迅速に接続を行うことができる。
【００２４】
また、極細ケーブル１の導体３を接続用共通パット部１１に接続した後に、各接続端子１０および各電線１同士の間に位置する部分を切断除去して電気的に絶縁するため、短絡などの電気的不良が生じることがなく、良好な接続を行うことができる。なお、導体１の中には、例えば、図５において上から二番目の電線の導体３のように、隣接する接続部２０を跨って位置するものがあるが、このような導体３は上記レーザー光を照射することによって接続端子１０と電線１同士の間に位置する部分Ａが切断されるため、短絡が生じることはない。
【００２５】
以上のことから本発明によれば、接続加工時間の短縮、生産性向上および歩留りの向上がはかれ、品質の良い低コストな電線加工品を提供できる。
【００２６】
これまで、極細ケーブルについて説明してきたが、本発明はこの点において限定されず、極細同軸ケーブルなど、他のタイプの電線にも適用できるものである。
【００２７】
また、極細ケーブルをフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）に対して接続する場合を説明してきたが、本発明は、電線をプリント基板（ＰＣＢ）やコネクタ等に接続する場合にも適用できるものである。
【００２８】
また、接続用共通パット部をレーザー光を照射して切断除去するとして説明したが、本発明は接続用共通パット部の切断方法に制約はなく、レーザー加工機、切断用金型あるいは研磨機などを使用して切断しても良い。
【００２９】
更に、電線の導体を、はんだ付けによって接続用共通パット部に接続するとして説明してきたが、本発明はこの点においても制約はなく、熱圧着や溶接など他の接続方法を用いても良いものである。
【００３０】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、以下に示すごとく優れた効果を発揮するものである。
【００３１】
１）導体の整線作業が必要なく容易かつ迅速に接続を行うことができるため生産効率が良い。
【００３２】
２）短絡などの電気的不良が生じることがなく、良好な接続を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る電線の断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るＦＰＣの構造を示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態において、電線を配列して固定し、両端部の導体を露出させた状態を示す説明図である。
【図４】本発明の一実施形態において、各電線の導体をＦＰＣの接続用共通パット部に接続した状態を示す説明図である。
【図５】本発明の一実施形態において、接続用共通パット部の切断除去部分を示す説明図である。
【図６】本発明の一実施形態において、接続用共通パット部を切断除去して各電線と接続端子との接続部を形成した状態を示す説明図である。
【図７】従来の電線端末接続部構造におけるＦＰＣの構造を示す平面図である。
【図８】従来の電線端末接続部構造において、電線を配列して固定し、両端部の導体を露出させた状態を示す説明図である。
【図９】従来の電線端末接続部構造において、電線の導体を整線した状態を示す説明図である。
【図１０】従来の電線の端末接続部構造を示す説明図である。
【符号の説明】
１  電線
３  導体
４  絶縁体
１０  接続端子
１１  接続用共通パット部
２０  接続部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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