(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材を型押しするデバイスであって、該デバイスが、エラストマー被膜で覆われた少なくとも１つの基材型押し面を有するダイを有して成り、該基材型押し面が、エラストマー被膜の剛性より大きい剛性を有するリムを有し、該リムが、ダイのエラストマー被膜の先端エッジとキャビティに面する面につき同じ高さで存在するかまたはそれを越えて延在するフランジを形成することを特徴とするデバイス。
【請求項２】
リムが金属である請求項１に記載のデバイス。
【請求項３】
リムが、ダイの材料から形成される請求項１または２に記載のデバイス。
【請求項４】
リムが、ダイの被膜より薄いエラストマー被膜を有して成る請求項１〜３のいずれか１つに記載のデバイス。
【請求項５】
エラストマー被膜が、エラストマー、ゴム、熱可塑性エラストマーおよびコポリマーならびにそれらのブレンドから選択される請求項１〜４のいずれか１つに記載のデバイス。
【請求項６】
ダイが、金属およびそれらの合金、熱可塑性および熱硬化性樹脂、およびセラミックから選択される硬質材料を含んで成る請求項１〜５のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つに記載のデバイスの製法におけるエラストマー被膜を形成する方法であって、該方法が、
ｉ．化学的および／または機械的手段によってデバイスを前処理して、エラストマー被膜のための結合面を形成する段階、および
ｉｉ．デバイスに、エラストマー被膜を適用する段階、
を含んで成る方法。
【請求項８】
洗浄剤バーを型押しする方法であって、該方法が、
ｉ．請求項１〜６のいずれか１つに記載のデバイスを供給する段階、
ｉｉ．ダイに洗浄剤バー組成物を供給する段階、
ｉｉｉ．ダイの中の組成物を型押しして、型押しされたバーを形成する段階、および
ｉｖ．バーをダイから離型する段階、
を含んで成る方法。
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は、成形物品を形成するダイを使用して、プラスチック材料を型押しするためのデバイス、方法、および装置に関する。特に、本発明は、洗浄剤バーを型押しする方法に関する。
「洗浄剤バー」とは、石鹸、合成洗浄活性物質（ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ  ｄｅｔｅｒｇｅｎｔ  ａｃｔｉｖｅ）またはそれらの混合物を含んで成る、界面活性剤のレベルがバーに対して少なくとも２０重量％であるタブレット、ケークまたばバーを意味する。
発明の背景
洗浄剤バーの製造において、バーの全ての成分を含む予備形成組成物が一般にノズルから押し出されて、連続「ロッド」が形成され、一般に「ビレット」と称される所定の長さの小片にカットされる。次に、これらの「ビレット」をスタンパーに供給するか、あるいは、例えばバー表面と同じ寸法のダイを使用して１つまたはそれ以上の面に刻印（ｉｍｐｒｉｎｔ）を与える。バー表面が、例えば、槌（ｍａｌｌｅｔ）またはローラーの形のダイによって、力で打たれる。
スタンパーは一般に、型押し作業の間にビレットと接触する面をそれぞれが有する二つの均等部品（ｔｗｏ  ｈａｌｖｅｓ）からなるダイを有する。これらの面は、予め設定された距離まで近づくように作られ、それによって、ダイの均等部品（以下「ダイ半分」という）の間でビレットを圧縮して、バーに最終形状および外見を与え、次に分離する。過剰組成物は、それらが閉じるときに、ダイ半分から絞り出される。これは一般に「バリ」と呼ばれる。次に、石鹸バーを「バリ取り板」の穴を通って移動させることによって、バリが石鹸バーから分離される。
従来のダイ型押し機は、一対の向かいあったダイ部品またはダイ半分が圧縮段階の間に相接する「ピンダイ」形状の機械、および、一対の向き合ったダイ部品が、ボックスフレーム中の通し開口（ｔｈｒｏｕｇｈ−ｏｐｅｎｉｎｇ）中に保持されたバーを型押しするが、圧縮の間に相接せず、バーの周囲の面がボックスフレームによって拘束されるような「ボックスダイ」機械を包含する。
ダイ半分は、それぞれがダイまたは突出しインサートに設置されている場合が多い。これらは通常、スプリングによってダイ半分内に閉じた状態で保持されるが、圧縮空気または機械的手段によって押し開けられて、ダイからのバーの解放を補助することができる。ダイ半分を閉じる間に、真空を適用して、洗浄剤バーとダイ面との間のダイキャビティに閉じ込められた空気を除去することができ、および、回転ダイの場合は、この真空が、回転の間にバーを所定の位置に保持するのを助ける。
ダイを使用して洗浄剤バーを型押しすることによって、バーに再現性のある形状、平滑面を付与し、および／またはロゴ、商標などのようなデザインをバーの面の少なくとも一部に刻印する。
しかし、ダイブロッキングの結果として、即ち、ダイの連続使用の間に蓄積する残留洗浄剤がダイ半分に残る結果として、表面に可視欠陥を有するバーが形成される場合が多く、またはバーがダイ面から離型されない場合もある。
これらの問題の多くの解決法が提案されている。１つの解決法は、型押し作業の間に、ダイ半分を冷却することに関する。冷却は、貴重な資源、特にエネルギー源を使用する。
他の解決法が英国特許ＧＢ−Ａ−７４６  ７６９号に記載されており、これは、ダイボックス、および特定の弾性率を有するポリマーを含んで成るブラスチック材料から製造される一対のコンパニオンダイ部材（ｃｏｍｐａｎｉｏｎ  ｄｉｅ  ｍｅｍｂｅｒｓ）を含むダイセットを開示している。このシステムの欠点は、洗浄剤がダイに付着し、蓄積し、次に圧縮されるバーの表面を損傷するのを防止するために、ダイ離型剤が必要なことである。
Ｌｕｃｋｏｗの米国特許第１，８１７，１５７号は石鹸フレームを開示している。
Ｐｉｎｔｏの米国特許第３，１２７，４５７号は、ポリウレタン物品を成形するための離型剤として使用されるフルオロカーボンフィルムを開示している。
Ｋｒｕｇｇの米国特許第３，５３９，１４４号は、構造用型形状、および構造用型に付着される熱加硫シリコーンゴムの被膜、ならびに熱加硫シリコーンゴムに付着される冷加硫シリコーンゴムを含む、ウレタンフォームの製造に有用な型を開示している。
Ｌａｄｎｅｙの米国特許第３，８８９，９１９号は、プラスチック部品を成形する成型室のプラスチックベントインサートを開示している。成形キャビティ２６が周囲リップ（ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ  ｌｉｐ）２８を含む。
Ｃａｖａｎｕｇｈの米国特許第４，０３５，１２２号は、石鹸バーのくず（ｒｅｍｎａｎｔｓ）を圧縮するための石鹸セービングデバイス（ｓｏａｐ  ｓａｖｉｎｇ  ｄｅｖｉｃｅ）を開示している。
Ａｕｓｔｉｎの米国特許第４，０７６，２０７号は、ライナーおよび硬質ホルダーを含み、ライナーがホルダーに固定されるためのリムを有する食品型を開示している。
Ｒｏｕｓｓｅｌの米国特許第４，８０９，９４５号は、石鹸バーのような物品の成形に使用される型キャビティを開示している。
Ｗａｔａｎａｂｅの米国特許第５，３３２，１９０号は、最も内側の層が充填剤を含有しないようなエラストマーラミネートフィルムから成る弾性成形ダイを開示している。
米国特許第５，２６９，９９７号において、石鹸型の２つのダイのそれぞれに、それらの面に延伸されたエラストマー膜（ｓｅｐｔｕｍ）を与えることが提案されている。そのようなシステムは、商業的製造に必要とされる速度において使用するのが困難であり、薄い被膜が裂けやすく、ロゴ再現が劣ると考えられる。
ＷＯ９６／００２７８号は、ダイが少なくとも１つのバー型押し面を有し、バー型押し面がエラストマー被膜を有し、エラストマー被膜の合計厚みが２００ミクロン未満となるような前記ダイを有して成る洗浄剤バーを型押しするデバイスを開示している。好ましい実施形態においては、エラストマー被膜が、バー型押し面の単一のエラストマー材料である。
他の解決法が欧州特許ＥＰ２７６  ９７１号ならびに米国特許第４，７９３，９５９号および第４，８２２，２７３号に提案されており、その解決法は、それぞれが非エラストマーおよびエラストマー部分を有して成る２つのダイ部材の使用に関わる。型押し工程の間に石鹸バーと接触するエラストマー部分は、少なくとも２００ミクロンのエラストマー被膜を有して成り、および特定の範囲の弾性率を有する。
厚く被覆されたダイの製造は、複雑で、コストのかかる工程である。従って、そのような被膜の有効寿命を最大限にするのが非常に望ましい。
エラストマー被膜に関する問題点は、それらが数日またはそれ以上の程度のみの短い有効寿命を有する傾向があることである。これによって生じる問題は明らかである。
発明の要旨
エラストマーダイ被膜の短い寿命が、石鹸圧縮作業の間にダイのリムが受ける高い応力の結果であることが見い出された。これは、エラストマー被膜をダイの金属基材から引き裂く傾向がある大きい石鹸型押し剪断力から生じる。この問題は、エラストマー被覆ダイを使用することによる利点、例えば高価な冷却金属ダイの使用を必要としないという利点を、打ち消してしまう傾向がある。
ダイのエラストマー被膜よりも大きい剛性を有するリム、特にそれ自体が同様にエラストマーで被覆されたリム使用することによって、エラストマー被膜が受ける応力を、減少できることが見い出された。リムを、金属または他の硬質または剛性材料から製造するのが好ましい。金属のリムの使用は、エラストマーが受ける応力を減少させることによって、結果的にエラストマーの引き裂きが減少される。リムが、エラストマーの先端エッジ（ｌｅａｄｉｎｇ  ｅｄｇｅ）に延在し、それによって、型押しの間に加わる応力からエラストマーを保護するのが好ましい。これは、明らかにエラストマー被覆ダイの有効寿命を向上させ、非常に短い有効寿命という不都合を伴わずに、被覆ダイの利点を利用することができる。
ダイと同じ材料でリムを製造するのがより容易であるが、必ずしもそうである必要はない。
リムは、プラスチックウレタンおよび複合材料を包含する種々の材料から製造することができる。好ましい態様においては、リムが「Ｔ字型」または傘型の構造を付与されて、その構造において傘の先端部の下方においてエラストマーが保護される。
本発明は特に、洗浄剤バー、即ち「帯締めバー」（ｂａｎｄｅｄ  ｂａｒｓ）の長手方向軸にほぼ垂直に延在する側壁を有する洗浄剤バーの製造に使用されるダイに特に有用である。帯締めバーのためのエラストマーダイは、垂直側壁を有さないかまたはバーの高さの少ないパーセンテージにのみ垂直側壁が延在するバーのエラストマーダイよりかなり高い応力を受けると考えられる。
エラストマー材料で被覆されるよりむしろ、それ自体がエラストマー材料で製造されるダイにおいて、本発明のリムを使用することもできる。リムは一般に、ダイより硬質の材料で製造される。
好ましい態様の下記の詳細な説明、および添付の図面を参照することによって、本発明の前記のおよび他の特性および利点が、より深く理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明のダイの斜視図である。
図２は、本発明のダイの側面断面図である。
図３は、本発明のダイの正面断面図である。
図４は、ダイがエラストマー被膜で被覆されている図３のダイの断面図である。
発明の詳細な説明
石鹸バーの型押しにおける厚いエラストマー被膜の使用は、欧州特許ＥＰ２７６９７１号、および米国特許第４，７９３，９５９号および第４，８２２，２７３号に開示されており、それらに開示の内容は本発明の開示の一部を構成するものとする。
以後、「表面装飾」という語は、均一形状、平滑面、ロゴ、商標などのデザインを意味する。
本発明において「エラストマー」という語は、ＩＳＯ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ）１３８２によって「エラストマー」または「ゴム」として定義される物質を意味する。熱可塑性エラストマー、ならびにエラストマー、熱可塑性エラストマーおよびゴムのコポリマーおよびブレンドも、本発明の「エラストマー」物質の定義に包含される。
エラストマーは、原料に非依存性の、架橋を導入して架橋網状構造を形成する加硫剤または架橋剤によって変換される、長い可撓性（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）の鎖を有するポリマーとして定義される。網状構造は、高分子鎖の分子の動きを保持し、その結果、力による変形および力の解放の後にほぼ元の寸法および形状に急速にもどる。
温度の上昇と共に、エラストマーは軟化後にゴム相を経て、それの分解温度に達するまでそれの弾性および弾性率を保持する。
熱可塑性エラストマーは、非晶質相および結晶相を含む。非晶質相は周囲温度より低い軟化点範囲を有し、従って、弾性スプリング（ｅｌａｓｔｉｃ  ｓｐｒｉｎｇ）として作用し、一方、軟化点範囲が周囲温度より高い結晶セグメントは架橋部位として作用する。
好ましくは、本発明のエラストマー材料は、Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｓｏｃｉｅｔｙ  ｆｏｒ  Ｔｅｓｔｉｎｇ  ａｎｄ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ  Ｄ１４１８に記載されている種類から選択され、それらは、
１．不飽和炭素鎖エラストマー：  天然ゴム、例えば、標準マレーシアゴム；ブタジエン、例えば、Ｂｕｎａｗｅｋｅ  Ｈｕｌｓからの「ＢＵＮＡ」型；ブタジエンアクリロニトリルコポリマー、例えば、Ｂａｙｅｒからの「Ｐｅｒｂｕｎａｎ」を包含する。
２．飽和炭素鎖エラストマー：エチレン−プロピレン型、例えば、ＤｕＰｏｎｔからの「Ｎｏｒｄｅｌ」、および弗素含有型、例えば、ＤｕＰｏｎｔからの「Ｖｉｔｏｎ」を包含する。
３．置換シリコーンエラストマー：液体シリコーンゴム、例えば、Ｄｏｗ  ＣｏｒｎｉｎｇからのＳｉｌａｓｔｉｃ  ９０５０／５０  Ｐ（Ａ＋Ｂ）を包含する。
４．炭素、窒素および酸素をポリマー鎖に含有するエラストマー：ポリウレタン、例えば、Ｂｅｌｚｏｎａからのポリウレタンを包含する。
前記に定義された「エラストマー」材料は、例えば、ダイ表面に被膜として適用する前に、商業的に入手可能なエラストマーの溶液を製造することによって、前処理することができる。エラストマー、ゴム、およびそれらのコポリマーおよびブレンドは、一般に、ダイ表面においてその場で硬化または架橋される。例えば、エラストマー材料、架橋剤、および促進剤のような他の物質を含む成分が、被膜として適用される前に、混合される。一度ダイに適用されると、被膜がその場で硬化される。熱の適用、または他の促進方法、例えば、圧力、放射線または紫外線によって、これを補助するこができる。
エラストマー材料は、液体または半固体として適用することができる。例えば、液体として適用される場合は、ダイの二つの均等部品が所定の間隔をおいて保持されて、エラストマーが２つの部品間の空間を占めるようにされる。圧力下でダイにエラストマーを充填するのが好ましい。
場合によっては、物質が適切な溶剤によって溶解され、ダイに適用され、その後に溶剤が除去される。
熱可塑性物質の場合は、それらを加熱してダイに適用されるメルト状態（ｍｅｌｔ  ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ）にし、冷却し、再凝固させることができる。
本発明のエラストマー被膜として好適な材料は、０．１〜５０ＭＰａ、最も好ましくは１〜３５ＭＰａの弾性率を有するのが好ましい。
エラストマー被膜の弾性率は、被膜を押し込むのに必要とされる力を、押し込みの深さの関数として記録することによって測定される。一般に、球先端を有する圧子が使用され、パワー３／２（ｐｏｗｅｒ  ３／２）への押し込み深さの関数としての力の傾斜ｓが求められる。押し込み深さは、被膜の表面と最初に接触した後の、圧子の被膜中への移動量である。一般に、測定装置のコンプライアンスに関して、測定された押し込み深さを修正する必要がある。即ち、実際の押し込み深さｄは、下記式：
ｄ＝ｄ’−（Ｆ．Ｃ）
［式中、Ｆは、押し込み力である。］
により、測定された見掛値ｄ’に相関する。コンプライアンスＣは、硬質面に対して圧子を加圧し、Ｃに相当する傾斜を有する適用力の関数として、見掛変位（ａｐａｒｅｎｔ  ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ）を記録することによって求められる。弾性率Ｅは、下記式：
Ｅ＝３／４：ｓ１／（Ｒ）1/2（１−ｂ2）
［式中、ｓ＝Ｆ／ｄ3/2、Ｒは圧子の球先端の半径であり、ｂはエラストマーに関して約０．５に相当する被膜のポアソン比である。］
から算出される。
下記に記載されるある種の条件下では、前記の押し込み法によって、被膜が適用される硬質材料の影響により、不当に大きい数値の弾性率が得られる場合がある。この問題を回避するために、圧子と被膜との接触半径が、被膜の厚みの約１／１０を越えないようにする必要がある。接触半径ａは、下記式：
ａ＝（ｄＲ）1/2
によって、押し込み深さに相関する。
２００：ｍ未満の被膜に関しては、小さい半径の先端を有する圧子を使用して、小さい押し込み深さにおいて押し込み力を測定することができるナノ圧子を使用することが薦められる。そのような器具の例は、「ＮａｎｏＩｎｄｅｎｔｅｒ  ＩＩ」（Ｎａｎｏ−ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ）である。厚い（２００：ｍより以上）試験被膜を形成して、Ｉｎｓｔｒｏｎテスター（例えば、５５６６型）のような従来の測定器具を使用することもできる。
好ましくはダイが、金属およびそれらの合金、例えば、ブラスおよび他の銅合金、アルミニウム、ならびに炭素鋼およびステンレス鋼を含む鋼から選択される硬質材料；熱硬化性および熱可塑性樹脂のような他の非エラストマー材料、例えば、ポリエステル、エポキシ樹脂、フラン樹脂；硬質流延ポリウレタン；セラミック；複合材料および積層材料を含んで成る。
その他の材料、例えば充填剤をエラストマー材料に添加して、それの機械的特性および加工特性を改質することができる。充填剤添加の効果は、エラストマー材料と充填剤との間の機械的および化学的相互作用に依存する。
充填剤は、所望の特性、例えば引裂抵抗が得られるように、エラストマー材料を改質するために使用することができる。好適な充填剤は、カーボンブラック、シリカ、シリケート、およびスチレンまたはフェノール樹脂のような有機充填剤を包含する。
他の任意の添加剤は、摩擦改質剤および酸化防止剤を包含する。
リムは、ダイ壁から延在して、キャビティ被膜の厚み、および好ましくはキャビティの外側の被膜の厚みを被う。従って、最適な性能のためのリムの寸法は、所望される被膜厚みによって決められる。
エラストマー被膜の厚みおよび硬さは、洗浄剤バー組成、加工温度および／または加工パラメータ、例えば、ダイ半分におけるキャビティの形、型押し器具の速度、およびダイ半分の間の距離によって変化させて、所望の結果、例えばダイからの洗浄剤バーの良好な離型を得ることができる。より複雑なロゴを有するダイ、またはより複雑なダイ形状に関しては、より厚い被膜およびより低い弾性率を用いることによって、許容されるダイ離型が得られる。同様に、型押しするのが本質的に困難な洗浄剤バー組成物に関しては、より厚いエラストマー被膜および／またはより低い弾性率を有する被膜を使用することによって、許容されるダイ離型が得られる。
石鹸または合成洗浄剤あるいは石鹸と合成洗浄剤との混合物を実質的に含んで成る、界面活性剤を含む洗浄剤バーを型押しするために、本発明のデバイスを使用することができる。合成界面活性剤を含有する軟質および／または粘着質洗浄剤および／またはマイルド（ｍｉｌｄ）バー、例えば合計バー重量に対して６３〜７８重量％の範囲の少ない脂肪質含有量を有する半透明および透明石鹸バー、ならびに、保湿剤、ポリオール、油、脂肪酸および脂肪アルコールのような皮膚に有益な薬剤を含有するバーの型押しにおいて、本発明のデバイスは特に有用である。
本発明の他の局面によれば、洗浄剤バーを型押しする方法が提供され、該方法は、
ｉ）  エラストマー被膜の引き裂きを遅らせるためのエッジを有するダイに、エラストマー被膜を形成し、
ｉｉ）  段階ｉのダイに洗浄剤バー組成物を供給し、
ｉｉｉ）  ダイの中の組成物を型押しして、型押しされたバーを形成し、および
ｉｖ）  好ましくは容易に再現できる方法において表面装飾がバーに適用されるような方法で、バーをダイから離型する、
ことを含んで成る方法である。
機械的および／または化学的手段によってエラストマー被膜をダイ型押し面に結合させて、ダイと被膜との付着を強化させるのが好ましい。
エラストマー被膜への応力を軽減させるために使用されるリム自体も、部分的にエラストマー被膜で被覆するのが特に好ましい。リムにおける被膜が、ダイのバー型押し面に存在する被膜より薄いのが好ましい。例えば、それは１〜２００ミクロン、特に１０〜５０ミクロンである。
図面を詳細に参照する。図１は、個々のダイ１２を有して成るダイ半分１０を示している。各ダイ半分は、バー型押し面１４にエラストー被膜１６をそれぞれ有している（図４）。エラストマー被膜が、ダイ半分の非型押し面１８にも適用される。一方のダイ半分が、バー型押し面にロゴ２０を有する。（両方のダイ半分がロゴを組み込んでいる場合もある）。これもエラストマー被膜によって被覆される。
ダイ１２は、洗浄剤バーキャビティ３２の上部周囲から内側に突出している金属リム３０を有する。図４に示されるように、リム３０は、被膜１６のほぼ垂直に上方に向かう部分の上部エッジをカバーする。キャビティ３２に面するリム３０の面３４が、同様にキャビティ３２に面するエラストマー１６の面３６と少なくとも同じ高さである（ｆｌｕｓｈ）のが好ましい。金属リム３０のエッジ３４が、被膜１６の面３６を僅かに越えて延在するのがさらに好ましい。
本発明のリムを使用することによって、ダイが石鹸に食い込む（ｃｕｔ  ｉｎｔｏ）際に刃先（ｃｕｔｔｉｎｇ  ｅｄｇｅ）の周辺の軟質エラストマーが損傷されないように、ダイが構成される。これは、ダイのリムの周辺の軟質エラストマーを硬質の強い材料で覆うことによって行われる。覆いは、好ましくは約０．００１インチ〜約０．０１５インチほど僅かに軟質エラストマーに重なって、ダイのリムの周辺において傘のような役割を果たす。これは、軟質材料への損傷を速め、ダイを使用不能にする剪断および引張における過度の力から、軟質材料を保護する。
ダイの応力軽減リムが金属であるとして記載されたが、これは一般に、ダイが製造される材料に依存する。一般に、リムは、ダイが製造されるのと同じ材料で作られる。しかし、リムは一般に、エラストマーを保護するためにかなり硬質である。
本発明は、Ｂｉｎａｃｃｈｉ  ＵＳＮ  １００のような従来の型押し器具を用いて使用することができる。
リムにアンダーカットを付けて、より優れた機械的キー（ｋｅｙ）を与えるのが好ましい。
実施例
ある範囲のダイ半分を炭素鋼で製造し、ある範囲の表面粗さ値（Ｒａ）に放電浸蝕し、アセトンで脱脂し、プライマーで処理し、次に、ある範囲のエラストマー材料で被覆する。
一連のブラスダイ半分も実施例に使用される。これらも同様にアセトンで脱脂し、プライマーで処理し、次に被覆した。
エラストマー被膜はポリウレタンから形成される。ポリウレタンは、
ａ）  Ａｎｄｕｒ  ８０−５ＡＰ−ポリエーテルを基剤とする液体イソシアネート末端プレポリマー。
供給者：Ａｎｄｅｒｓｏｎ  Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ  Ｃｏ．
１４１５Ｅ  Ｍｉｃｈｉｇａｎ  Ｓｔｒｅｅｔ
Ａｄｒｉａｎ，  ＭＩ  ４９２２１−３４９９
を出発原料として製造され、および
ｂ）Ｖｏｒｏｎａｌ  ２３４−６３０  ｃｕｒａｔｉｖｅ−Ｔｒｉｏｌ
供給者：Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．
２０４０  Ｄｏｗ  Ｃｅｎｔｅｒ
Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ  ４８６７４
を使用して硬化される。
実施例に使用されるバー組成物は以下の通りである：
配合Ａ                                重量％
無水獣脂石鹸                          ５２．３
無水ヤシ石鹸                          ２９．９
ヤシ脂肪酸                              ５．２
水および微量成分（ｍｉｎｏｒｓ）    １００％に達するまで
配合Ｂ                                重量％
コシルイセチオン酸ナトリウム          ２７．００
ココアミドプロピルベタイン              ５．００
ポリエチレングリコール、Ｍ．Ｗｔ．    ３３．１２
脂肪酸                                １１．００
ステアリン酸ナトリウム                  ５．００
水＋微量成分                        １００％に達するまで
配合Ｃ                                重量％
コシルイセチオン酸ナトリウム          ４９．７８
８２／１８  石鹸                        ８．３１
ステアリン酸ナトリウム                  ２．９８
アルキルベンゼンスルホン酸塩            ２．０２
ステアリン酸                          ２０．１５
ココ脂肪酸                              ３．０８
イセチオン酸ナトリウム                  ４．６８
水＋微量成分                        １００％に達するまで
図４の３４で示されるように、ダイは、金属リムを有する。型押しの際にキャビティの上部周囲の応力を金属リムが軽減し、その結果、被膜のより長い有効寿命が得られることが見い出される。
当然のことであるが、本明細書に例示され説明されている本発明の特定の形態は単に代表的なものであって、本発明の明確な開示から逸脱することなくそれらにいくつかの変更を加えることができると理解すべきである。従って、本発明の全範囲を決めるために、下記請求の範囲を参照すべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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