(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース材成分，触媒成分，複数種類の顔料トナー成分の３成分を混合しながら着色化した湿気硬化性一液型シーリング材を製造する方法であって、前記複数種類の顔料トナー成分から要求に応じた顔料トナー成分を選択して、その吐出量を調整し、前記吐出量が調整された顔料トナー成分と、ベース材成分及び触媒成分とを混合させ、混合した湿気硬化性シーリング材が要求する色調であるか否かを測色計により自動的に測色し、測色データが設定範囲を越える場合は、測色計の測色データを色調演算装置にフィードバックさせて色調データを演算し、この演算値に基づき、顔料トナー成分の吐出量を色調データが設定範囲となるように自動的に制御して、顔料トナー成分とベース材成分及び触媒成分とを混合し、自動的に要求する色調に調色しながら容器に充填することを特徴とする湿気硬化性一液型シーリング材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、湿気硬化性一液型シーリング材の製造方法にかかわり、更に詳しくは要求に応じて着色化した湿気硬化性一液型シーリング材を製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、着色化した湿気硬化性一液型シーリング材を製造する場合、液体成分，粉体，色粉，添加材，触媒等をスタティクミキサーまたはダイナミックミキサー等を用いて混合させた後、容器等に気密的に充填させている。
ところで、上記のような着色化した湿気硬化性一液型シーリング材は、色調毎にバッチ生産システムを採用しており、従って各バッチ毎のシーリング材の調色管理等が煩雑で、またバッチ毎の段取り替え作業が必要となる上、仕込み，充填作業に多くの手間と時間がかかり、生産性の向上を図ることが出来ないと言う問題があった。
【０００３】
また、上記のようなバッチ生産システムを採用する場合、特に着色化した湿気硬化性一液型シーリング材の場合には、生産途上で大気に暴露されることが多く大気中の湿気や水分を吸収し、その水分によって反応をおこし、粘度上昇等を起こすことがあり、品質上好ましくないと言う問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】
そこで、上記のようなバッチ生産システムを解決するため、ベース材成分と顔料トナー成分とを分離し、更に顔料トナー成分に硬化反応促進用触媒を添加しておき、受注時にベース材成分と顔料トナー成分とを配合すると共に混合させて、着色化した湿気硬化性一液型シーリング材の着色化方法が提案されている（特公平６−８３９８号公報）。
【０００５】
然しながら、上記のような従来の湿気硬化性一液型シーリング材の着色化方法は、受注に応じてベース材成分と顔料トナー成分とを配合して混合した後、湿気硬化性シーリング材が要求する調色と若干異なるような場合、始めから顔料トナー成分の配合量を調整し、再び同様な作業を繰返し行わなければならず、作業性及び生産性が悪い上に、多種類の顔料トナー成分を選択しながら配合させて混合させることが難しいと言う問題があった。
【０００６】
この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出されたもので、着色化した湿気硬化性一液型シーリング材を要求に応じて製造する場合、ベース材成分と顔料トナー成分等との混合したシーリング材の調色を常に測色しながら顔料トナー成分の吐出量を制御して行うので、常に要求に応じた着色化した湿気硬化性一液型シーリング材を効率良く製造でき、生産性の向上を図ることが出来る湿気硬化性一液型シーリング材の製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記目的を達成するため、ベース材成分，触媒成分，複数種類の顔料トナー成分の３成分を混合しながら着色化した湿気硬化性一液型シーリング材を製造する方法であって、前記複数種類の顔料トナー成分から要求に応じた顔料トナー成分を選択して、その吐出量を調整し、この顔料トナー成分と、ベース材成分及び触媒成分とを混合させ、混合した湿気硬化性シーリング材が要求する色調となるように調色しながら容器に充填することを要旨とするものである。
【０００８】
この発明は、ベース材成分，触媒成分，複数種類の顔料トナー成分の３成分を混合しながら着色化した湿気硬化性一液型シーリング材を製造する方法であって、前記複数種類の顔料トナー成分から要求に応じた顔料トナー成分を選択して、その吐出量を調整し、前記吐出量が調整された顔料トナー成分と、ベース材成分及び触媒成分とを混合させ、混合した湿気硬化性シーリング材が要求する色調であるか否かを測色計により自動的に測色し、測色データが設定範囲を越える場合は、測色計の測色データを色調演算装置にフィードバックさせて色調データを演算し、この演算値に基づき、顔料トナー成分の吐出量を色調データが設定範囲となるように自動的に制御して、顔料トナー成分とベース材成分及び触媒成分とを混合し、自動的に要求する色調に調色しながら容器に充填することを要旨とするものである。
【０００９】
【発明の作用】
この発明は、上記のように構成され、ベース材成分，触媒成分，複数種類の顔料トナー成分の３成分を混合しながら着色化した湿気硬化性一液型シーリング材を製造する場合、受注等の要求に応じて選択されたメニューに従い、複数種類の顔料トナー成分から要求に応じた顔料トナー成分を選択して、その吐出量を調整する。
【００１０】
そして、吐出量が調整された顔料トナー成分と、ベース材成分及び触媒成分とをスタティクミキサーまたはダイナミックミキサー等を用いて混合させた後、混合した湿気硬化性シーリング材が要求する色調であるか否かを測色計により測色する。
そして、測色データが設定範囲のものであれば、混合された湿気硬化性一液型シーリング材を容器に充填し、また測色データが設定範囲を越える場合は、測色計の測色データを色調演算装置にフィードバックさせて色調データを演算し、この演算値に基づき、顔料トナー成分の吐出量を色調データが設定範囲となるように制御して、顔料トナー成分とベース材成分及び触媒成分とを混合し、自動的に要求する色調に調色しながら容器に充填するものである。
このようにすることにより、常に要求に応じた着色化した湿気硬化性一液型シーリング材を効率良く製造でき、生産性の向上を図ることが出来るものである。
【００１１】
【発明の実施例】
以下、添付図面に基づきこの発明の実施例を説明する。
図１は、この発明にかかる着色化した湿気硬化性一液型シーリング材の製造方法を実施するための概略構造図を示し、色調の異なる複数種類の顔料トナー成分（例えば、赤，黒，青，黄，白・・・）をそれぞれ収容した収容タンク１Ａ〜１Ｅと、可塑剤収容タンク２と、ベース材成分を収容したべース材タンク３と、触媒収容タンク４とをそれぞれ並列に設置し、それぞれの排出管１ａ，２ａ，３ａ，４ａには自動定量吐出装置からなる計量器５を設置し、この各計量器５に集合管６を介してスタティクミキサーまたはダイナミックミキサー等の混合機７が接続されている。
【００１２】
なお、前記収容タンク１Ａ〜１Ｅの吐出量の比率を変化させることにより、色調機能に変化を持たせることが出来、また触媒収容タンク４の吐出量の比率を変化させることによって、硬化速度を制御することが出来るものである。
次に、図２のフローチャートを参照しながら着色化した湿気硬化性一液型シーリング材の製造方法を説明する。
【００１３】
受注等の要求に応じて選択されたメニューに従い、複数種類の顔料トナー成分から要求に応じた顔料トナー成分を選択して、定量吐出装置の制御部１０に設定し、計量器５の吐出量調整機構１１で要求に応じた収容タンク１Ａ〜１Ｅから複数種類の顔料トナー成分を吐出させると共に、その吐出量を計量調整する。
そして、吐出量が調整された顔料トナー成分と、ベース材成分及び触媒成分とを混合機７で混合させた後、混合した湿気硬化性シーリング材が要求する色調であるか否かを測色計１２（分光光度計：色を数値として表現するためのセンサー）により測色する。
【００１４】
そして、測色データが設定範囲のものであれば、混合された湿気硬化性一液型シーリング材を容器に充填し、また測色データが設定範囲を越える場合は、測色計の測色データを色調演算装置１３（ＣＣＭ：Computer Color Matching)にフィードバックさせて色調データを演算し、この演算値に基づき、定量吐出装置の制御部１０で顔料トナー成分の吐出量を制御して、再び計量器５の吐出量調整機構１１で要求に応じた収容タンク１Ａ〜１Ｅから複数種類の顔料トナー成分を排出させると共に、その吐出量を計量調整し、混合した湿気硬化性シーリング材を自動的に要求する色調に調色しながら容器に充填するものである。
このようにすることにより、常に要求に応じた着色化した湿気硬化性一液型シーリング材を効率良く製造でき、生産性の向上を図ることが出来るものである。
【００１５】
【発明の効果】
この発明は、上記のように複数種類の顔料トナー成分から要求に応じた顔料トナー成分を選択して、その吐出量を調整し、前記吐出量が調整された顔料トナー成分と、ベース材成分及び触媒成分とを混合させ、混合した湿気硬化性シーリング材が要求する色調であるか否かを測色計により自動的に測色し、測色データが設定範囲を越える場合は、測色計の測色データを色調演算装置にフィードバックさせて色調データを演算し、この演算値に基づき、顔料トナー成分の吐出量を色調データが設定範囲となるように自動的に制御して、顔料トナー成分とベース材成分及び触媒成分とを混合し、自動的に要求する色調に調色しながら容器に充填するので、常に要求に応じた着色化した湿気硬化性一液型シーリング材を効率良く製造でき、生産性の向上を図ることが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる着色化した湿気硬化性一液型シーリング材の製造方法を実施するための概略構造図である。
【図２】着色化した湿気硬化性一液型シーリング材の製造方法を実施するためのフローチャート図である。
【符号の説明】
１Ａ〜１Ｅ  収容タンク            ２  可塑剤収容タンク
３  べース材タンク        ４  触媒収容タンク
１ａ，２ａ，３ａ，４ａ  排出管      ５  計量器
６  集合管                    ７  混合機
１０  定量吐出装置の制御部    １１  吐出量調整機構
１２  測色計
【図１】
0004386472.tif 000002
【図２】
0004386472.tif 000003