(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートミキサの負荷の電流値とコンクリートのスランプ値との相関関係を求めておき、コンクリートミキサの各バッチごとの電流値を測定し、コンピュータに記憶させ、予め設定した上記バッチの投入、混練、放出に要する時間より長い時間バッチの配合等のデータが出力されない時、または上記混練中に次のバッチの計量が行なわれない時に、トラックミキサ車へのコンクリートの投入が終了したものとして、それまでにコンピュータに記憶していた各バッチの電流値の平均作業を行ない、電流値とスランプ値との相関関係からトラックミキサ車のスランプ値を表示するトラックミキサ車１台分のコンクリートのスランプ値自動表示方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主としてトンネルの吹付コンクリートを現場プラントのコンクリートミキサで混練し、トラックミキサ車に積み込んだコンクリートのスランプ値をそのトラックミキサ車ごとに自動的に表示するトラックミキサ車１台分のコンクリートのスランプ値自動表示方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、トンネルの吹付コンクリートを供給するには、そのトンネル現場近くにコンクリートミキサ等を設置したコンクリートプラントを設けてコンクリートを混練し、混練したコンクリートをトラックミキサ車に積み込んで、トンネルの吹付け現場に運んでいる。
【０００３】
この場合、コンクリートミキサで混練したコンクリートは、そのコンクリートの固さをトラックミキサ車１台分ごとのスランプ値として表示する必要がある。
【０００４】
一方、上記のコンクリートの固さは、コンクリートミキサの負荷の電流値と、コンクリートのスランプ値との間に相関関係があることが知られている。特開平７−１７３９９８号の発明の方法においては、コンクリートミキサを駆動している負荷の電流値を基に、所定のコンクリートのスランプ値を得るために、配合する細骨材の表面水率を施工試験で得たータより予め決めておいた分量だけ自動補正をするようにしている。
【０００５】
しかしながら、この方法では、コンクリートミキサの各バッチごとに設定配合と実際に計量した配合についてそのスランプ値を表示するのみであり、トラックミキサ車の１台分のスランプ値を知るためには、上記コンクリートプラントの混練り終了時に、図５に示すごとく、トラックミキサ車１からコンクリートを手押車２内に適量落下させ、図６に示すごとく、決められた筒容器３にそのコンクリートを一杯に詰めて地上に置いた状態でその筒容器３を抜くことにより、コンクリート４が周囲にたれ落ちて、筒状のコンクリートの高さが低くなり、その高さの差を求めてスランプ値を検出する試験を行なっている。
【０００６】
このようなスランプ試験は、従来工事現場において、少なくとも午前と午後に１回ずつ行なう必要があり、その試験に非常な手間を要すると共に、これらの試験に基づいて各スランプ値を表示する管理が大変であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のごとく、現場における午前と午後に１回ずつ行なっていたスランプ値の検出のための試験の回数を軽減し、コンクリートミキサにより複数のバッチで混練され、トラックミキサ車に放出されるトラックミキサ車１台分のコンクリートのスランプ値の平均値を自動的に、かつ容易に表示することができるトラックミキサ車１台分のコンクリートのスランプ値自動表示方法を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、コンクリートミキサの負荷の電流値とコンクリートのスランプ値との相関関係を求めておき、コンクリートミキサの各バッチごとの電流値を測定し、コンピュータに記憶させ、予め設定した上記バッチの投入、混練、放出に要する時間より長い時間バッチの配合等のデータが出力されない時、または上記混練中に次のバッチの計量が行なわれない時に、トラックミキサ車へのコンクリートの投入が終了したものとして、それまでにコンピュータに記憶していた各バッチの電流値の平均作業を行ない、電流値とスランプ値との相関関係からトラックミキサ車のスランプ値を表示するトラックミキサ車１台分のコンクリートのスランプ値自動表示方法からなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下グラフ及び図表を参照して本発明のスランプ値自動表示方法の実施形態につき説明するが、まずトンネルの吹付コンクリートを混練するコンクリートプラント等の現場で、予めコンクリートミキサの負荷の電流値とコンクリートのスランプ値を測定し、その電流値とスランプ値との相関関係を求めておく。
【００１０】
即ち、現場にて、電流値とその時のスランプ値を何点か測り、図１の電流値とスランプ値のグラフを作成し、次に、作成した上記グラフから図２のような電流値とスランプ値の対応表を作成し、印字システムに認識させておく。
【００１１】
次に、この実施形態では図３に示すごとく、コンクリートミキサの各バッチごとに、その日付、時間、配合No、容量と、水分補正率、砂Ｓの重量、セメントＣの重量、水Ｗの重量、砂利Ｇの重量、および減水剤ＡＤの重量からなる配合データと、コンクリートミキサの電流値及びコンクリートのスランプ値を出力して印字する。
【００１２】
また、図４はプラントのコンクリートミキサにおいて、コンクリートの各バッチの砂Ｓの重量、セメントＣの重量、水Ｗの重量、砂利Ｇの重量の計量及び投入とその混練並びに混練されたコンクリートのトラックミキサ車への放出のサイクルタイム図であるが、トラックミキサ車に所定のバッチ数のコンクリートを放出して投入が完了した後は、次のバッチへの材料の投入は行なわれない。なお、図４は減水剤ＡＤを使用しない場合を示している。
【００１３】
従って、予め設定したバッチの投入から、混練、放出までに要する時間よりも長い時間バッチの配合等のデータが出力されない時には、トラックミキサ車へのコンクリートミキサからの投入が終了したものとしてそれまでにコンピュータに記憶していた各バッチの電流値の平均作業を行ない、電流値とスランプ値との相関関係からその平均した電流値に相当するスランプ値を求めて表示することにより、電流値を自動的に平均することができ、そのトラックミキサ車１台分のコンクリートのスランプ値を表示することができる。
【００１４】
また、トラックミキサ車へのコンクリートの投入が終了した時には、混練中に次のバッチの材料の計量が行なわれないので、計量が行なわれない時に、トラックミキサ車へのコンクリートの投入が終了したものとして、上記と同様にそれまでにコンピュータに記憶していた各バッチの電流値の平均作業を行ない、そのトラックミキサ車１台分のコンクリートのスランプ値を表示する。
【００１５】
なお、図３においては、一定時間を５分間とし、それ以上の時間を経過した時点でトラックミキサ車の１台分、即ち図表のバッチNo.13 からバッチNo.22 がその対象と認識するものであり、図３においてトラックミキサ車の１台分の電流値の平均値を（31.2）で表示し、その電流値に対応するスランプ値を10.0で表示している。
【００１６】
以上のごとく、本発明のトラックミキサ車１台分のコンクリートのスランプ値自動表示方法によれば、コンクリートミキサによる材料の投入、混練、放出に要する時間より長い時間バッチの配合等のデータが出力しない時、または上記混練中に次のバッチの計量が行なわれない時には、トラックミキサ車へのコンクリートの投入が終了したものとして、コンピュータに記憶していた各バッチの電流値の平均作業を行なうものであり、これによりトラックミキサ車の１台分のスランプ値の平均値を自動的に表示できる。
【００１７】
【発明の効果】
以上に説明した本発明の方法によれば、従来午前と午後に１回ずつスランプ値を検出する試験が必要であったのに対し、その回数を軽減でき、人手を少なくできる。
【００１８】
また、１台分のトラックミキサ車の１台分のコンクリートのスランプ値を、一定時間内に混練りしたバッチ数を連続練りしたコンクリート量の平均したスランプ値として自動的に表示でき、使用するコンクリートのスランプ値の管理が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスランプ値自動表示方法の一実施形態におけるコンクリートミキサの負荷の電流値とコンクリートのスランプ値との相関関係を示すグラフである。
【図２】図１のグラフから作成した電流値とスランプ値との対応表である。
【図３】図１におけるコンクリートミキサの各バッチごとの日付、時間、配合番号、容量、材料配合、電流値及びスランプ値の印字表である。
【図４】図３のコンクリートミキサの各バッチのサイクルタイム図である。
【図５】従来のトラックミキサ車からコンクリートの適量をそのスランプ値検出用に落とす作業の説明図である。
【図６】図５のコンクリートのスランプ値検出試験の説明図である。
【符号の説明】
１    トラックミキサ車
２    手押車
３    筒容器
４    コンクリート
Ｓ    砂
Ｃ    セメント
Ｗ    水
Ｇ    砂利
【図１】
0004360451.tif 000002
【図２】
0004360451.tif 000003
【図３】
0004360451.tif 000004
【図４】
0004360451.tif 000005
【図５】
0004360451.tif 000006
【図６】
0004360451.tif 000007