(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻回されたラベル用紙が支持される自動ラベル貼付機ラベル用紙供給装置において、
付勢手段によってスラスト荷重が付与されるとともに回転自在に支持された回転体と、
前記回転体を前記自動ラベル貼付機本体に支持する固定軸と、
前記回転体と前記付勢手段との間の位置に、前記回転体の摩擦を減少させるフェルト部材と、
前記フェルト部材と前記付勢手段との間の位置に前記回転軸方向にスライド自在に且つ回転不能に支持され、ステンレスで形成された受け板を設け、
前記固定軸は、表面が螺嵌状に形成されるとともに端部に前記固定軸の形状に対応するナット部材を有し、
前記回転体と前記フェルト部材と前記受け板に対する前記付勢手段のスラスト荷重を容易に調整可能とし、
前記フェルトは、前記回転体および受け板に対して摩擦を小さくしたことを特徴とする自動ラベル貼付機用ラベル用紙供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特にロール状に巻回されたラベル用紙を一定トルクを付加しながらラベル用紙を繰り出す自動ラベル貼付機用ラベル用紙供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ラベルプリンタのラベル用紙供給装置には、ロール状に巻回されたラベル用紙が円柱状の回転体に外嵌されて、回転自在に支持されている。そして、ラベルプリンタの印字部や搬送部でラベル用紙の送り動作が行われると、その送り動作に追従して回転体が回転し、ラベル用紙が繰り出されるようになっている。
【０００３】
前記円柱状の回転体には、スプリングによってスラスト荷重が与えられている。このスプリングは、表面摩擦の少ないドライメタルを介して前記回転体を押圧し、前記回転体がスプリングに対して滑動するようになっている。これにより、繰り出されるラベル用紙に一定トルクを付加することができ、前記印字部において安定した印字を行うことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のラベル用紙供給装置は、ドライメタルがラベル用紙とともに回転することがあり、その場合に回転力がスプリングに伝わり、スプリングが捩じれるという欠点があった。スプリングの捩じれが大きくなると、スプリングは、元の状態（捩じれのない状態）に戻ろうとしてキックバック現象を起こし、前記トルクが大きく変動する。これによって搬送中のラベル用紙に加わる荷重が変動するため、ラベル用紙の搬送速度が変化し、印字不良が発生する。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みて成されたもので、一定トルクを付加しながらラベル用紙を繰り出すことのできる自動ラベル貼付機用ラベル用紙供給装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を解決するために、ロール状に巻回されたラベル用紙が支持される自動ラベル貼付機ラベル用紙供給装置において、付勢手段によってスラスト荷重が付与されるとともに回転自在に支持された回転体と、前記回転体を前記自動ラベル貼付機本体に支持する固定軸と、前記回転体と前記付勢手段との間の位置に、前記回転体の摩擦を減少させるフェルト部材と、前記フェルト部材と前記付勢手段との間の位置に前記回転軸方向にスライド自在に且つ回転不能に支持され、ステンレスで形成された受け板を設け、
前記固定軸は、表面が螺嵌状に形成されるとともに端部に前記固定軸の形状に対応するナット部材を有し、前記回転体と前記フェルト部材と前記受け板に対する前記付勢手段のスラスト荷重を容易に調整可能とし、前記フェルトは、前記回転体および受け板に対して摩擦を小さくしたことを特徴とするところにある。
【０００７】
本発明によれば、摩擦減少部材と付勢手段との間に回転不能な回転力遮断部材を設けたので、前記回転体が回転しても、その回転力は、回転力遮断部材で遮断され、付勢手段に伝達しない。したがって、例えば付勢手段としてスプリングを使用した場合、スプリングに捩じれが生じないので、キックバック現象が発生しない。これにより、一定トルクを付加しながらラベル用紙を繰り出すことができ、ラベルプリンタの印字部で精度の良い印字を行うことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って、本発明に係るラベル用紙供給装置の好ましい実施の形態について詳説する。
【０００９】
図１は、本実施の形態のラベル用紙供給装置１０の要部を示す縦断面図であり、図２は、ラベル用紙供給装置１０の分解図である。
【００１０】
これらの図に示すように、ラベル用紙供給装置１０は、固定軸１２を有しており、この固定軸１２の端部が支持部材１４によってラベルプリンタ本体（図示せず）に固定されている。固定軸１２には、ベアリング１６を介して円筒状の回転体１８が回動自在に支持されており、この回転体１８にガイド板２０がビス２２、２２によって取り付けられている。ロール状に巻回されたラベル用紙３２は、前記回転体１８に外嵌され、その幅方向の端部がガイド板２０に当接された状態で取り付けられる。これにより、ラベル用紙３２は、ガイド板２０によって位置決めされた状態で、回動自在に支持される。
【００１１】
また、前記固定軸１２には、図２に示すように、フェルト（摩擦減少部材に相当）２４、受け板（回転力遮断部材に相当）２６、コイル状のスプリング２８が順に挿入されている。さらに、固定軸１２の端部には、径が小さく、且つ雄ねじが形成された細径部１２Ａが設けられ、この細径部１２Ａにナット部材３０がねじ込まれている。したがって、スプリング２８は、一方側がナット部材３０によって抜け止めされるとともに、他方側がフェルト２４及び受け板２６を回転体１８に押し付け、回転体１８にスラスト荷重を与えている。このスラスト荷重は、ナット部材３０の締め込み量を変えることによって調節される。
【００１２】
前記フェルト２４は、糸を織らずに絡ませ、圧縮した高密度の生地によって構成されており、回転体１８及び受け板２６に対して摩擦が小さい。したがって、回転する回転体１８にフェルト２４を押しつけても、回転体１８は、スムーズに回転することができる。
【００１３】
また、前記フェルト２４は、リング状に形成されており、固定軸１２の太径部１２Ｂよりも大きい径の孔２４Ａが形成され、この孔２４Ａに前記固定軸１２が挿入される。これにより、フェルト２４は、固定軸１２に対して回動自在に、且つ固定軸１２方向にスライド自在に支持される。
【００１４】
前記受け板２６は、略リング状に形成されており、中央の孔２６Ａに前記固定軸１２を挿入することによって、固定軸１２の軸方向にスライド自在に支持されている。孔２６Ａは、Ｄ字状に形成され、この孔２６Ａが、太径部１２Ｂの端部に形成されたＤカット部分に嵌入される。したがって、受け板２６は、固定軸１２に対して回転させることができない状態で支持されている。また、受け板２６は、ステンレスで形成されており、フェルト２４と接触する面の摩擦が小さくなるように加工されている。
【００１５】
次に上記の如く構成されたラベル用紙供給装置１０の作用について説明する。
【００１６】
ラベルプリンタの印字部や搬送部などでラベル用紙３２の送り動作を行うと、この送り動作に追従して、ラベル用紙供給装置１０からラベル用紙３２が繰り出される。このとき、回転体１８は、スプリング２８によってスラスト荷重が付加された状態で回転するが、回転体１８とスプリング２８との間にフェルト２４が回転自在に配置されているので、回転体１８は、スムーズに回転することができる。
【００１７】
また、前記スプリング２８とフェルト２４との間には、固定軸１２に対して回転不能な受け板２６が配設されている。したがって、回転体１８の回転力は、受け板２６によって遮断され、スプリング２８に伝達されない。これにより、スプリング２８が捩じれることを防止することができ、キックバック現象の発生を防止することができる。
【００１８】
このように本実施の形態のラベル用紙供給装置１０によれば、フェルト２４とスプリング２８の間に、回転不能な受け板２６を配設したので、回転体１８が回転しても、スプリング２８が捩じれることがない。したがって、ラベル用紙供給装置１０によれば、スプリング２８がキックバック現象を起こすことなく、一定トルクを付加しながらラベル用紙３２を繰り出すので、ラベルプリンタの印字部において精度の良い印字を行うことができる。
【００１９】
また、本実施の形態のラベル用紙供給装置１０によれば、スプリング２８の端部をナット部材３０によって抑えているので、ナット部材３０の締め込み量を調節することによって、スラスト荷重を簡単に調節することができる。
【００２０】
なお、上述した実施の形態では、摩擦減少部材としてフェルト２４を用いたがこれに限られるものではなく、回転体１８をスムーズに回動させるものであればよい。例えば、プラスチックや硬質のゴム類を回転体１８と受け板２６との間に配置してもよい。
【００２１】
また、剥離部で一枚ずつ剥離して被着体にラベルを自動貼り付けするラベル貼り付け装置に、本発明のラベル用紙供給装置を適用してもよい。その場合、剥離部においてラベルが停止する停止位置が安定するので、ラベルの貼り付け位置がずれることなく、所定の貼り付け位置にラベルを貼り付けることができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る自動ラベル貼付機用ラベル用紙供給装置によれば、摩擦減少部材と付勢手段との間に回転不能な回転力遮断部材を設け、該回転遮断部材によって回転体の回転力が付勢手段に伝わることを防止したので、一定のトルクを付加しながらラベル用紙を繰り出すことができ、ラベルプリンタの印字部において精度の良い印字をうことができる。
スプリングが捩じれることを防止することができ、キックバック現象の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態のラベル用紙供給装置の要部を示す縦断面図
【図２】図１に示したラベル用紙供給装置の分解図
【符号の説明】
１０…ラベル用紙供給装置、１２…固定軸、１８…回転体、２４…フェルト、２６…受け板、２８…スプリング、３０…ナット部材
【図１】
0004388179.tif 000002
【図２】
0004388179.tif 000003