(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉型電動圧縮機の始動を制御する始動リレーおよびこの始動リレー接続用の端子等をケースに収納した始動ユニットと、前記密閉型電動圧縮機の容器に固着された固定金具とを備えた端子装置において、導電体にて形成された前記固定金具には突出させた前記ケースとの接続部を有し、前記ケースには前記固定金具の接続部を挿入する方形の孔と、この孔の内面を延長するように形成された前記固定金具の接続部に接続するアース端子とを有し、前記固定金具の接続部を前記ケースの孔に通した後、前記固定金具の接続部を前記ケースのアース端子に接続し固定した構造であることを特徴とする端子装置。
【請求項２】
前記固定金具の接続部には雌ねじの孔を備え、前記ケースのアース端子には前記固定金具の接続部挿入方向が大きい長円形状の孔を有し、この孔を通してねじ止めにより前記固定金具の接続部に固定したことを特徴とする請求項１に記載の端子装置。
【請求項３】
前記始動リレー接続用の端子本体は、複数の端子を一体に形成した複合端子であり、この主要部は、前記ケースに収納している他の複合端子の構成と同一であることを特徴とする請求項１に記載の端子装置。
【請求項４】
前記ケースに収納した前記始動リレーおよび前記端子は階段状に配置したことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の端子装置。
【請求項５】
前記始動リレー接続用の前記複合端子は主要部と副部とに分離することができ、この分離した端子は前記ケースに各々個別に固定できる手段を有することを特徴とする請求項３ないし請求項４のいずれかに記載の端子装置。
【請求項６】
前記複合端子は大きさの異なるタブ端子とねじ端子とで構成したことを特徴とする請求項３ないし請求項５のいずれかに記載の端子装置。
【請求項７】
前記ケースには、前記端子を収納する溝を有し、この溝の側壁には前記端子を狭持するリブまたは突起を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の端子装置。
【請求項８】
前記始動リレー接続用の端子は、前記端子本体と雌端子とをカシメて結合した構成からなり、この結合部の一方にはカシメ用の突部と位置決め用の孔を、他方にはカシメ用の孔と位置決め用の突起を設けたことを特徴とする請求項３ないし請求項６のいずれかに記載の端子装置。
【請求項９】
前記端子を収納する前記ケースには、前記ねじ端子の部位の片側側壁を延長するように前記ねじ端子の受けを形成したことを特徴とする請求項６に記載の端子装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、密閉型電動圧縮機に使用される端子装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ヨーロッパの冷蔵庫などに使用されている密閉型電動圧縮機には、ＥＰ０７９３０６８Ａ１公報に記載されているように、圧縮機の端子装置に直接電源コードを接続し、ここを起点として商品内部で使用されるランプ等の各種電源を引き出すことができるように、複数のタブ端子を備えた端子装置を使用している。また、端子装置の中には始動リレー、コード固定装置、過負荷保護装置等が組み合わされて構成されている。しかし、これらのタブ端子は接続方向が異なっており、タブ端子同士を配線により接続する必要があるため所要の容積が大きくなり、端子装置を保護するための圧縮機の密閉容器に固着された固定金具とカバーが大きくなるという問題があった。また、アース端子を端子装置本体と圧縮機とに２箇所も接続するなど配線の作業性も悪い問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記課題に鑑み、配線などの作業性や小型化などの機能をさらに向上させた端子装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、密閉型電動圧縮機の始動を制御する始動リレーおよびこの始動リレー接続用の端子等をケースに収納した始動ユニットと、前記密閉型電動圧縮機の容器に固着された固定金具とを備えた端子装置において、導電体にて形成された前記固定金具には突出させた前記ケースとの接続部を有し、前記ケースには前記固定金具の接続部を挿入する方形の孔と、この孔の内面を延長するように形成された前記固定金具の接続部に接続するアース端子とを有し、前記固定金具の接続部を前記ケースの孔に通した後、前記固定金具の接続部を前記ケースのアース端子に接続し固定した構造であることによって、始動ユニットの取付けとアースの接続とを同時に行うことができるものである。
【０００５】
請求項２にかかる発明は、前記固定金具の接続部には雌ねじの孔を備え、前記ケースのアース端子には前記固定金具の接続部挿入方向が大きい長円形状の孔を有し、この孔を通してねじ止めにより前記固定金具の接続部に固定したことによって、始動ユニットおよび固定金具の寸法精度の要求を緩和することができるものである。
【０００６】
請求項３にかかる発明は、前記始動リレー接続用の端子本体は、複数の端子を一体に形成した複合端子であり、この主要部は、前記ケースに収納している他の複合端子の構成と同一であることによって、部品の転用化を図ることができるものである。
【０００７】
請求項４にかかる発明は、前記ケースに収納した前記始動リレーおよび前記端子は階段状に配置したことによって、端子の識別性向上を図ることができるものである。
【０００８】
請求項５にかかる発明は、前記始動リレー接続用の前記複合端子は主要部と副部とに分離することができ、この分離した端子は前記ケースに各々個別に固定できる手段を有することによって、端子の構成を選択できるものである。
【０００９】
請求項６にかかる発明は、前記複合端子は大きさの異なるタブ端子とねじ端子とで構成したことによって、配線する端子の識別が容易にできるものである。
【００１０】
請求項７にかかる発明は、前記ケースには、前記端子を収納する溝を有し、この溝の側壁には前記端子を狭持するリブまたは突起を設けたことによって、端子を仮止めできるものである。
【００１１】
請求項８にかかる発明は、前記始動リレー接続用の端子は、前記端子本体と雌端子とをカシメて結合した構成からなり、この結合部の一方にはカシメ用の突部と位置決め用の孔を、他方にはカシメ用の孔と位置決め用の突起を設けたことによって、端子同士の正確な方向性を得ることができる。
【００１２】
請求項９にかかる発明は、前記端子を収納する前記ケースには、前記ねじ端子の部位の片側側壁を延長するように前記ねじ端子の受けを形成したことによって、ねじ端子の変形を防止するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００１４】
図１は密閉型電動圧縮機（以下圧縮機と称す）９０に本発明の実施例である端子装置１を装着している状態の外観を示している。図２はその端子装置１の側面を示す部分断面図であり、図３は図２の正面を示し、図４は図３の端子装置１の下面を示す。
【００１５】
端子装置１は、図２に示すように電装品を保護するカバー３と、コードを固定するコード保持具４と、電装品を構成するＯＬＲ（過負荷防止リレー）５および始動ユニット６とを有し、圧縮機９０の容器（図示せず）に溶接固着された固定金具２に固定され、また、電装品のＯＬＲ５および始動ユニット６は、圧縮機９０の容器に備えたハーメチックターミナル（電源供給端子）９に接続されている。
【００１６】
始動ユニット６は、ＰＴＣ素子（図示せず）を内臓した始動リレー１０と、接続用のねじ８を備えた端子７と、これらを収納するケース１１とで構成されている。
【００１７】
図５〜図７は本発明の第１の実施例である始動ユニット６（図５）、固定金具２（図６）およびこれらを組付けた状態（図７）の各々の正面図（イ）、側面図（ロ）および下面図（ハ）を示している。
【００１８】
始動ユニット６のケース１１には図５に示すようにその内部に方形の孔２１を有し、この孔２１の内面を延長するようにアース端子３０が形成されている。また、導電体からなる固定金具２には、図６に示すように切起こして突出させた接続部２２が形成されている。
【００１９】
このように構成された本発明の端子装置では、図７に示すように始動ユニット６を固定金具２へ組付ける際に、方形の孔２１が接続部２２を挿入する案内となることで容易に位置決めが行え、孔２１の内面に沿って形成されているアース端子３０と接続部２２とを接続することで、始動ユニット６の固定とアース配線の接続とを一箇所に集中して同時に行なうことができ、接続作業の簡素化を図ることが可能となる。
【００２０】
また、始動ユニット６は、ＰＴＣ素子を内臓した始動リレー１０と、ねじ８を備えた端子７および始動リレー１０を入れるケース１１で構成したことにより、モータタイプ（圧縮機の始動方式）によって図８に示すように、複数の端子配列が存在する始動リレー１０を変更することで各種のモータタイプに対応でき、また、低コストの始動リレー１０を選択して使用することも可能となる。
【００２１】
さらに、図６の（ロ）には本発明の第２の実施例である固定金具２の接続部２２を、図９には始動ユニット６とこれに構成されているアース端子３０を拡大して示している。接続部２２には雌ねじの孔２４が備えられており、アース端子３０には接続部２２の挿入方向が大きい長円形状の孔３１が設けられている。
【００２２】
このように構成された本発明の端子装置では、始動ユニット６を固定金具２へ組付ける際に、挿入された接続部２２の孔２４の位置に対してアース端子３０の孔３１は、図１０および図１１に示すように接続部２２の挿入方向に充分な余裕が確保されることになり、アース端子３０の孔３１を通してねじ８で固定金具２の接続部２２のへ確実に固定させることができる。
【００２３】
これにより、始動ユニット６および固定金具２の製造寸法精度と取付寸法精度の要求を緩和でき、取付固定の作業も容易に行うことが可能となり、さらに、図５の（イ）に示すように始動ユニット６のアース端子３０の形状を、ケース１１の方形の孔２１の形状に沿ったコの字型とすることで、アース端子３０の強度を増すことができるので始動ユニット６の取付強度向上を図ることが可能となる。
【００２４】
また、図１２は本発明の第３の実施例である始動ユニット６を、図１３には複数の端子を一体に形成した複合端子４０の正面図（イ）および側面図（ロ）を、図１４には同様に複数の端子を一体に形成した複合端子４１の正面図（イ）および側面図（ロ）を示す。
【００２５】
始動リレー接続用の端子である複合端子４０は主要部４３と副部４４から構成されており、この間を連結している図１４の（ロ）に示す斜線部４２を切除することにより、形成される主要部４３の形状は他の端子である複合端子４１と同一形状としている。
【００２６】
このように構成された本発明の端子装置では、複合端子４０のための金型を作成して端子を製造した後に、この複合端子４０の一部を切除して複合端子４１として転用することができるので、別に金型を作成するための費用を低減でき、端子装置全体としてのコストダウンが可能になる。
【００２７】
図１５は本発明の第４の実施例である始動ユニット６の正面図（イ）および側面図（ロ）を示している。始動ユニット６のケース１１には前述したように複合端子４０と４１を装着しており、接続用端子７の配列を線Ｄ，Ｅ，Ｆのように高さが異なる階段状に配置している。
【００２８】
このように構成された本発明の端子装置では、配線作業を行う際に接続する端子が見易い状態となり、配線作業を容易に行うことが可能となる。また、特にアース端子３０や複合端子４１のねじ端子７Ｃ等のねじ止め作業においては、ドライバが入り易くなり作業を容易に行うことが可能となる。
また、図１３に本発明の第５の実施例である始動リレー接続用の複合端子４０を、図１６には複合端子４０の主要部４３をケース１１に装着した状態（図１５のＡ−Ａ´断面）を、図１７には複合端子４０の副部４４をケース１１に装着した状態（図１５のＢ−Ｂ´ ，Ｃ−Ｃ´断面）を示している。
複合端子４０は、前述したように図１３に示す斜線部分４２を切除して主要部４３と副部４４に分離することが可能で、端子の主要部４３は図１６に示すように端子４３の足４５をケース１１の孔に通した後、足４５をカシメにより開いてケース１１に固定する手段を有し、端子の副部４４は図１７に示すようにケース１１に形成された突起４６を通過させて押し込み、この突起４６で固定する手段を有している。
このように構成された本発明の端子装置では、始動リレー接続用の複合端子４０は全体で使用する用途と、主要部４３および副部４３に分離してそれぞれ独立した端子として使用する用途とを選択することができ、また必要な端子の状態で始動ユニット６に装着することで、用途に合わせた端子の組み合わせに対する各種要求に対応できる。
【００２９】
さらに、図１５は本発明の第６の実施例である始動ユニット６を示しており、ケース１１に収納している複合端子や始動リレー等の端子７の接続部は、大きさの異なるタブ端子７ａ、７ｂとねじ端子７ｃとで構成している。
【００３０】
このように構成された本発明の端子装置では、電源の配線、始動リレーや保護装置間の配線、商品内部の機器への配線など複数の配線接続を行う際に、端子７の形状が異なることから配線数が多くても接続する端子の識別が容易となり、誤配線を防止することが可能になる。
【００３１】
図１８は本発明の第７の実施例である始動ユニットのケース１１の正面図（イ）および側面図（ロ）を示し、図１９および図２０には前述した始動リレー接続用の複合端子と他の複合端子が装着されるケース１１の端子溝４７の構成を示している。図１９および図２０の（イ）は端子溝４７の部分拡大平面を示しており、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ´断面を示している。図中４８は端子溝４７の両側壁に形成されたリブで、４９は同様に両側壁に形成された突起であり、リブあるいは突起の頂点間の距離は複合端子の厚さよりも少ない寸法に形成されている。
【００３２】
このように構成された本発明の端子装置では、始動ユニットを組立てる際に、ケース１１の端子溝４７に挿入した複合端子は、リブ４８または突起４９で狭持されることから仮止めされ、端子の足をカシメて固定する行程でケースを下向きに転じても脱落するのを防止することが可能となる。
【００３３】
また、端子の脱落を防止するために端子溝の幅を少なくして、端子の厚さにできるだけ近付けると接触抵抗が増え挿入作業性が悪くなるが、本発明の端子溝にリブまたは突起を設けたことにより、ケースと端子との接触面積が減り接触抵抗が少なくなって組立てる際の端子の挿入作業性を確保しつつ、端子カシメ固定のためなど始動ユニットを裏返しした時に端子の脱落を防止できる。
【００３４】
さらに、複合端子の厚さは約０．８ｍｍと少ないため、ケースを製造する成形金型の溝形成部の強度が弱くなるが、突起およびリブを設けることでこの高さ相当分金型を厚くでき、金型強度の補強とすることが可能になる。
【００３５】
図２１は本発明の第８の実施例である始動リレー接続用の端子本体４０の正面図（イ）と側面図（ロ）を示し、図２２には雌端子５０の正面図（イ）と側面図（ロ）および上面図（ハ）を示し、図２３に端子本体４０と雌端子５０の結合状態を示している。
【００３６】
本発明の実施例では、図中５５が端子本体４０形成されたカシメ用の突部で、５２は位置決め用の孔であり、５３は雌端子５０のカシメ用の孔で、５４は位置決め用の突起として形成されている。
【００３７】
このように構成された本発明の端子装置では、端子本体４０と雌端子５０との結合は、端子本体４０のカシメ用の突起５５を雌端子５０のカシメ用の孔５３に通すと共に、雌端子５０の位置決め用の突起５４を端子本体４０の置決め用の孔５２に嵌合させた後、突部５５を潰してカシメることで、端子同士の正確な方向性を得ることができ、カシメ作業を容易に行うことが可能となる。
【００３８】
なお、カシメ用の突部と孔、位置決め用の突起と孔は、端子本体と雌端子の何れの側に形成してもよく、同様の効果を得ることができる。
【００３９】
図２４は本発明の第９の実施例である始動ユニットのケース１１を示し、（イ）は正面図、（ロ）は側面図である。図２５はケース１１に複合端子４１を収納する状態を示し、図２６は複合端子４１のねじ端子にねじを締付ける状態を示している。
【００４０】
図中５６はねじ端子の受けで、複合端子４１を収納するケース１１の溝の片側側壁に、ねじ端子の部位を延長してＵ字型に形成されている。
【００４１】
このように構成された本発明の端子装置では、図２６に示すようにねじ端子へ配線を接続する際に、ねじを締めるためのドライバー５７を使用して押す力が加わる矢印で示した方向の端子と反対側に受け５６が形成されているので、端子が曲がることを防止することができ、ねじ締めの作業性向上と固定力の確保とが図れる。
【００４２】
また、ねじ端子の曲り対策として端子の板厚を厚くするなどの強度アップ方法と比べ、本発明の構成はコストを低く抑えることができる。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の発明によれば、密閉型電動圧縮機の始動を制御する始動リレーおよびこの始動リレー接続用の端子等をケースに収納した始動ユニットと、圧縮機の容器に固着された固定金具とを備えた端子装置において、導電体にて形成された前記固定金具には突出させた前記ケースとの接続部を有し、前記ケースには前記固定金具の接続部を挿入する方形の孔と、この孔の内面を延長するように形成された前記固定金具の接続部に接続するアース端子とを有し、前記固定金具の接続部を前記ケースの孔に通した後、前記固定金具の接続部を前記ケースのアース端子に接続し固定した構造であることによって、始動ユニットの取付けとアースの接続とを同時に行うことができ、接続作業の簡素化を図ることが可能となる。
【００４４】
請求項２の発明によれば、前記固定金具の接続部には雌ねじの孔を備え、前記ケースのアース端子には前記固定金具の接続部挿入方向が大きい長円形状の孔を有し、この孔を通してねじ止めにより前記固定金具の接続部に固定したことによって、始動ユニットおよび固定金具の寸法精度の要求を緩和し、容易に取付固定することができる。
【００４５】
請求項３の発明によれば、前記始動リレー接続用の端子本体は、複数の端子を一体に形成した複合端子であり、この主要部は、前記ケースに収納している他の複合端子の構成と同一であることによって、部品の転用化を図ることができ、端子装置全体としてのコストダウンが可能になる。
【００４６】
請求項４の発明によれば、前記ケースに収納した前記始動リレーおよび前記端子は階段状に配置したことによって、端子の識別性向上を図ることができ、配線作業を容易に行うことが可能となる。
【００４７】
請求項５の発明によれば、前記始動リレー接続用の前記複合端子は主要部と副部とに分離することができ、この分離した端子は前記ケースに各々個別に固定できる手段を有することによって、端子の構成を選択できることから、端子装置の用途に合わせた端子を備えることが可能となる。
【００４８】
請求項６の発明によれば、前記複合端子は大きさの異なるタブ端子とねじ端子とで構成したことによって、配線する端子の識別が容易となり、誤配線を防止することが可能になる。
【００４９】
請求項７の発明によれば、前記ケースには、前記端子を収納する溝を有し、この溝の側壁には前記端子を狭持するリブまたは突起を設けたことによって、端子を仮止めできることから、カシメ固定を行う前に脱落するのを防止することが可能となる。
【００５０】
請求項８の発明によれば、前記始動リレー接続用の端子は、前記端子本体と雌端子とをカシメて結合した構成からなり、この結合部の一方にはカシメ用の突部と位置決め用の孔を、他方にはカシメ用の孔と位置決め用の突起を設けたことによって、端子同士の正確な方向性を得ることができ、カシメ作業を容易に行うことが可能となる。
【００５１】
請求項９の発明によれば、前記端子を収納する前記ケースには、前記ねじ端子の部位の片側側壁を延長するように前記ねじ端子の受けを形成したことによって、ねじ端子に加わる力による変形を防止することができ、端子へ配線する際のねじ締めの作業性向上と固定力の確保とが図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である端子装置を装着した圧縮機の外観図。
【図２】同端子装置のカバーを一部省いた側面図。
【図３】同端子装置のカバーを一部省いた正面図。
【図４】同端子装置の下面図。
【図５】同始動ユニットの正面図、側面図および下面図。
【図６】同固定金具の正面図、側面図および下面図。
【図７】同始動ユニットを固定金具に取り付けた正面図、側面図および下面図。
【図８】同端子の異なる始動リレーの説明図。
【図９】同始動ユニットのアース端子形状の説明図。
【図１０】同アース端子の固定位置の説明図。
【図１１】同アース端子の固定位置の説明図。
【図１２】同始動ユニットの正面図。
【図１３】同複合端子の正面図および側面図。
【図１４】同複合端子の正面図および側面図。
【図１５】同始動ユニットの正面図および側面図。
【図１６】同複合端子の主要部の装着状態説明図。
【図１７】同複合端子の副部の装着状態説明図。
【図１８】同始動ユニットのケースの正面図および側面図。
【図１９】同ケースの端子溝の部分拡大図および部分断面図。
【図２０】同ケースの端子溝の部分拡大図および部分断面図。
【図２１】同始動リレー接続用の端子本体の正面図および側面図。
【図２２】同雌端子の正面図、側面図および上面図。
【図２３】同始動リレー接続用の端子の正面図および側面図。
【図２４】同始動ユニットのケースの正面図および側面図。
【図２５】同端子をケースに挿入する説明図。
【図２６】同ねじ端子の接続を示す説明図。
【符号の説明】
１  端子装置
２  固定金具
３  カバー
４  コード保持具
５  ＯＬＲ
６  始動ユニット
１０  始動リレー
１１  ケース
２１，２４，３１  孔
２２  接続部
３０  アース端子
４０，４１  複合端子
４３  主要部
４４  副部
５０  雌端子
９０  圧縮機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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