(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮橋仮桟橋の架設方法において、
既設ステージから架設方向に張り出した少なくとも２本のビームの先端側を仮杭で支持する際に、各ビームの下面側に横架させた受桁を吊り上げてビームのしなりを修正した後、受桁と仮杭上端部とを連結することによって、受桁の上面にビーム先端側の下面を支持する工程と、
ビーム上から仮橋仮桟橋の支柱の打設作業と上部工を行ってステージを構築する工程と、
ビームを前方に送り出して前工程で構築した既設ステージから架設方向に張り出させて仮杭で支持する工程とを繰り返して行うことを特徴とする、
仮橋仮桟橋の架設方法。
【請求項２】
請求項１に記載の仮橋仮桟橋の架設方法において、
ビームは、既設ステージの両側部から突出した受梁部上に、片持式に固定したことを特徴とする、
仮橋仮桟橋の架設方法。
【請求項３】
請求項２に記載の仮橋仮桟橋の架設方法において、
ビームと受梁との間に回転ピースを介在させて、ビームを傾斜させて設置したことを特徴とする、
仮橋仮桟橋の架設方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、仮橋仮桟橋の架設方法に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来、仮橋、仮桟橋を構築する際、杭橋脚打設用の仮構台と、上部工作業のための足場構築がそれぞれ必要であり、機材搬入の困難な山間部、傾斜地では低劣な作業環境の中での作業になり作業性、安全性の向上が望まれていた。
【０００３】
【発明の目的】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、作業性、安全性の面で優れていると共に、安価で、しかも一度に長い距離の施工ができる仮橋仮桟橋の架設方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための手段として本発明は、仮橋仮桟橋の架設方法において、既設ステージから架設方向に張り出した少なくとも２本のビームの先端側を仮杭に支持する際に、各ビームの下面側に横架させた受桁を吊り上げてビームのしなりを修正した後、受桁と仮杭上端部とを連結することによって、受桁の上面にビーム先端側の下面を支持する工程と、ビーム上から仮橋仮桟橋の支柱の打設作業と上部工を行ってステージを構築する工程と、ビームを前方に送り出して前工程で構築した既設ステージから架設方向に張り出させて仮杭で支持する工程とを繰り返して行うことを特徴とする、仮橋仮桟橋の架設方法を提供する。
【０００５】
また、上記仮橋仮桟橋の架設方法において、ビームは、既設ステージの両側部から突出した受梁部上に、片持式に固定したことを特徴とする、仮橋仮桟橋の架設方法を提供する。
【０００７】
さらに、上記仮橋仮桟橋の架設方法において、ビームと受梁との間に回転ピースを介在させて、ビームを傾斜させて設置したことを特徴とする、仮橋仮桟橋の架設方法を提供する。以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
＜イ＞ベースステージの構築
地山上からクレーン及びバイブロハンマーなどを用いて、図１、２に示すように、まず最初のステージを構築する。本実施の形態は、Ｈ鋼、鋼管等の支柱１を３本並列させて２列打設する場合であるが、施工本数は施工規模等の諸条件によって異なる。また、ベースステージの構築方法は種々の公知の方法で行うことができる。
【０００９】
次に、仮橋の架設方向に対して直交方向に並ぶ各支柱１の頭部間を、一対の横桁１１で挟持して溶接等により連結する。このとき、横桁１１の両端部は、両端の支柱１から側方に突出させ、後述のビームを搭載するための受梁部１２とする。さらに、パネル化したブレス１３によって、仮橋の架設方向に並ぶ各支柱１間を連結して補強する。ブレス１３はパネル化することで現場溶接の手間を削減できる。
【００１０】
次に、横桁１１上の受梁部１２間に、仮橋の架設方向に向けて、複数本の主桁１４を適宜間隔をおいて接合する。主桁１４にはＨ鋼などを使用する。そして主桁１４上には、複数枚の覆工板１５を敷き並べる。
【００１１】
＜ロ＞ビームの張り出し
図３に示すように、Ｈ鋼等の二本のビーム２の一端側を、受梁部１２上に支圧板２１、止め金具２２等を用いて片持式に固定し、ベースステージの両側部から架設方向に張り出させる。ビーム２間はブレス２３等で連結して補強する。ビーム２の張り出し作業は、クレーン３でビーム２を吊り上げた状態で行う。
【００１２】
また、図示しないが、ビーム２には全長に沿って作業足場を取り付けておき、ブレス２３の設置作業など、全工程に亘って必要な上部工を行う。なお、図示しないが、仮橋仮桟橋の規模によっては、ステージの両側部と中間部に覆工板１５を配置しない受梁部１２を設け、３本以上のビーム２を架設することも考えられる。
【００１３】
＜ハ＞仮杭の打設
２本のビーム２の先端の内側近傍に、Ｈ鋼等の仮杭４を打設する。打設作業は、覆工板１５上に乗り入れたクレーン３によって仮杭４を吊り上げ、バイブロハンマーによって基面地山に打ち込んで行う。打設作業は現場に合せて適切な施工法を決定する。なお、この仮杭４を打設した後に、ビーム２の張り出し作業を行ってもよい。また、ビーム２を３本以上架設する場合は、その数に対応させて仮杭４も打設する。
【００１４】
＜ニ＞ビーム先端の支持
打設した仮杭４の上端部に、ビーム２の先端を支持させる。支持手段は、図３、４に示すようなＨ鋼等の受桁４１と、その保持装置５を用いて行う。保持装置５は、図４に示すように、仮杭４のＨ鋼のウェブ部等に引っ掛けるための帯板状等の掛止部材５１と、受桁４１を保持するボックス状の保持部材５２とよりなる。
【００１５】
掛止部材５１は、帯板体等の上端に仮杭４に引っ掛けるためのフック部を形成する。保持部材５２は、２枚の板体を対向させてボックス状等に構成し、受桁４１を水平方向に挿入するための挿入口５３を各板体に開設する。そして、図４に示すように、両板体間に掛止部材５１を挟んだ状態で、両者に開設した穴５４、５５を重ねてピン５６で連結する。なお、ピン５６の頭部側には板状のストッパ５７が取り付けてあり、受け溝を有するストッパ受け５８に掛止し、脱落防止を図る。
【００１６】
ビーム２の先端の支持方法は、先ず、打設した仮杭４の上端部に、掛止部材５１を予め取り付けおく。次に、保持部材５２を受桁４１の両端側に取り付けた状態で、受桁４１をビーム２の下面にブルマン等で固定する。次に、ビーム２のしなりが修正されるまでクレーン３で受桁４１を吊り上げた後、ピン５６で掛止部材５１と保持部材５２を連結する。これによって、ビーム２に作用する後述の掘削装置７の作動時の反力及び荷重が、保持装置５を介して仮杭４に伝達分担される。
【００１７】
図５は、岩盤施工用の管体状の仮杭４２の場合に用いる保持装置６を示す。この保持装置６は、仮杭４２に掛止するための掛止部材６１と、受桁４１を保持するための保持部材６２と、それらを連結するための嵌装部６３とよりなる。
【００１８】
掛止部材６１は、Ｕ字状に曲折しており、その一端側は仮杭４２の管体上端開口部に差し込み可能で、他端側には複数の穴６４ａが開設されている。保持部材６２は、２枚の板体を対向させてボックス状等に構成し、受桁４１を水平方向に挿入するための挿入口６５を各板体に開設してある。
【００１９】
嵌装部６３は、仮杭４２を挿入可能な管体であり、その一方側にブラケット６６を突設し、ヒンジ６７で保持部材６２を回動自在に軸支し、他方側には平板部６８を設けて、ピン６９の挿入穴６４ｂを複数開設する。なお、嵌装部６３は半割り状態の管体を開閉自在にヒンジ連結する構造でもよい。
【００２０】
ビーム２の先端の支持方法は、先ず、保持部材６２及び嵌装部６３を受桁４１の両端側に取り付けた状態で、受桁４１をビーム２の下面にブルマン等で固定する。次に、嵌装部６３に仮杭４２を挿入し、仮杭４２の上端部をクレーン３で吊った打込ウェイトなどで打撃して仮杭４２を鉛直方向に打ち込む。このとき、ビーム２及び保持部材６２が斜め姿勢であっても、ヒンジ６７を介して嵌装部６３及び仮杭４２の鉛直姿勢を保持することができる。嵌装部６３が鉛直姿勢になったら、ヒンジ６７を図示しないストッパで固定する
【００２１】
仮杭４２の打設後、仮杭４２の上端部に、掛止部材６１を取り付ける。そして、ビーム２のしなりが修正されるまでクレーン３で受桁４１を吊り上げ、掛止部材６１と平板部６８の穴６４ａ、６４ｂが重なる部分にピン６９を差し込んで両者を連結固定する。
【００２２】
＜ホ＞支柱の立て込み
両ビーム２を仮杭４に支持した後、図３に示すように、ビーム２間に架台２４を横架し、その上に掘削装置７をセットする。掘削装置７は、架台２４上に固定した回転装置７１と、クレーン３で吊り下げて回転装置７１に回転可能に貫通させたダウンザホールドリル７２等の公知の装置を用いる。
【００２３】
この掘削装置７で掘削した後、ビーム２に定規を取り付けて固定し、ビーム２間に支柱１を間隔をおいて所定本数立て込む。本実施の形態は、図６に示すように、ビーム２間方向に間隔をおいて３本配設し、それを架設方向に２列に配列した場合である。
【００２４】
上記のようにビーム上及びベースステージ上において支柱１の立て込み作業を行えるため、地上での架台仮組が不要である。また、ベースステージ上から５０トンクレーンで最大１５ｍ先の地盤に支柱１の施工が可能であるため、１工程の施工距離を長くできる。
【００２５】
＜ヘ＞ステージの構築
図６、７に示すように、ビーム２に吊足場８をセットする。そして、この吊足場８や、図示しないがビーム２に配備したその他の作業足場より、図１、２のベースステージの構造と同じように、新たに打設した６本の支柱１の上部に、横桁１１、ブレス１３、主桁１４、覆工板１５等の上部工を施す。このとき、主桁１４はベースステージの主桁１４と連結し、覆工板１５はブレス２３を撤去してベースステージ連続して敷き詰める。これらの上部工はビーム２上で行えるため、地面からの仮足場の組立は不要である。
【００２６】
＜ト＞ビームの送り出し
覆工終了後、図８に示すように、ビーム２を１ピッチ前方に送り出し、新設ステージの受梁部１２上に、図３と同様に、ビーム２を片持ち式に固定し、架設方向に張り出させる。以上の工程を繰り返して行い、所定長の仮橋仮桟橋を構築する。
【００２７】
なお、図９に示すように、ビーム２と受梁部１２との間に公知の回転ピース９を介在させ、かつ架設方向先端側（図では右側）に、加えてブロック９１を介在させることによって、ビーム２を勾配に応じて傾斜させて張り出させることが可能となる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は以上説明したようになるため、次のような効果を得ることができる。
＜イ＞従来のユニット桟橋パネルのような特殊な加工部材がほとんど不要である。そのため、Ｈ鋼などの従来の安価な重仮設資材を使用でき、経済的である。
【００２９】
＜ロ＞既設ステージ上から５０トンクレーンで、最大１５ｍ先の地盤に支柱施工が可能である。従って、１５ｍ先までの長い距離を１工程で施工が可能であり、施工効率の向上を図ることができる。
【００３０】
＜ハ＞既設ステージ上あるいはビーム上の吊足場からほとんどの作業ができるため、基面上での作業を極力減らすことができる。従って、地形の影響をほとんど受けず仮橋、仮桟橋の作業を安全かつ効率よく行うことができる。
【００３１】
＜ニ＞ビームを回転ピースを介在させて既設ステージ上に設置することによって、ビームを容易かつ確実に勾配に応じて傾斜させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  既設のベースステージの施工工程の説明図
【図２】  既設のベースステージの施工工程の説明図
【図３】  ビーム張り出し、仮杭打設、支柱打設工程の説明図
【図４】  受桁保持装置の説明図
【図５】  受桁保持装置の説明図
【図６】  ビーム張り出し、仮杭打設、支柱打設工程の説明図
【図７】  ビーム張り出し、仮杭打設、支柱打設工程の説明図
【図８】  ビーム送り出し工程の説明図
【図９】  ビームの傾斜構造の説明図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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