(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔あけ加工用フィルム巻出し部と、前記巻出し部より巻き出されたフィルムを孔あけ装置部に案内する上部ローラと孔あけ加工の終了したフィルムを孔あけ装置部より引き出す下部ローラを一体に設けた上下昇降可能な断続運転用ガイドローラと、所要長さ単位をもってフィルム進行方向に従って孔あけ装置部に対し前後交互に配置され、案内されるフィルムを折り返し往復させて複数層の重合フィルムを形成する複数のピッチ調整用ガイドローラと、前記重合フィルムの上部側に配設した上型ポンチと下部側に配設した下型受け部よりなる重合フィルム同時孔あけ装置と、孔あけの終了したフィルムを最下層より前記断続運転用ガイドローラの下部ローラを経て巻取る巻取り部を備え、巻出し部より巻出したフィルムを断続運転用ガイドローラの上部ローラにＵ字状に掛け渡し、所要長さ単位の複数の折り返し重合フィルムを形成して孔あけ装置によりそれら複数の重合フィルムに同時に孔をあけ、最後の孔あけが終了して引き出されるフィルムを前記断続運転用ガイドローラの下部ローラに逆Ｕ字状に掛け渡して巻取り部に巻取るように構成したことを特徴とする孔あけ装置。
【請求項２】
請求項１記載の装置を使用し、Ｂ＝ｎＣ、Ｌ＝１／２〔（ｎ−１）Ｃ−πｄ／２〕（但し、Ｌは孔あけ位置とピッチ調整用ガイドローラとの距離、Ｂはフィルム送りピッチ、Ｃは孔あけピッチ、ｎはフィルム重合積層数、ｄはピッチ調整用ガイドローラの直径）で示される各ピッチにより作動させ、所要の重合フィルムに同時に孔をあけることを特徴とする孔あけ方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はフィルムの孔あけ装置ならびに孔あけ方法に係り、詳しくは１枚又は複数枚のフィルムを折り返し往復させ、１回の孔あけ装置の作動で折り返し往復重合された重合フィルムに同時に孔をあける装置ならびに該孔あけ方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
フィルムに栽培用その他種々の目的で孔をあけることが求められるが、従来、この種のフィルムの孔あけは、図５に示すように巻出しロールＲ１より巻出したフィルムＦの１枚又は２枚折りしたものをガイドローラ５１，５２を経て上型ポンチ５３と、下型受部５４よりなる孔あけ装置に誘導し、孔をあけてガイドローラ５５，５６，５７を経て巻取りロールＲ２に巻取ることによって行われていた。
そして、生産速度を上げ、生産性を高めるためには孔あけ装置を図の一点鎖線で示すように所要のタイミングで複数対設けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の如く孔あけ装置に１枚又は２枚折りしたものを通して孔をあけることは孔あけ装置として生産速度が遅く、生産性に難があり、又、生産性を高めるため孔あけ装置を大量に配設するときはサイズ変えによる設定、メンテナンス等に相当の時間を要するばかりでなく、機械コストが高くなる難点を有していた。
【０００４】
本発明は上述の如き実状に対処して孔あけ装置を少ない数に押えながら孔あけ装置の１度の動作による孔あけ数を多くし、生産速度を速め、生産性を向上せしめると共に、孔あけピッチの変更などを容易ならしめることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
即ち、上記目的に適合する本発明装置の特徴は、孔あけ加工用フィルム巻出し部と、前記巻出し部より巻き出されたフィルムを孔あけ装置部に案内する上部ローラと孔あけ加工の終了したフィルムを孔あけ装置部より引き出す下部ローラを一体に設けた上下昇降可能な断続運転用ガイドローラと、所要の長さ単位をもってフィルム進行方向に従って孔あけ装置に対し前後交互に配置され、案内されるフィルムを折り返し往復させて複数層の重合フィルムを形成する複数のピッチ調整用ガイドローラと、前記重合フィルムの上部側に配設した上型ポンチと下部側に配設した下型受部よりなる重合フィルム同時孔あけ装置と、孔あけの終了したフィルムを最下層より前記断続運転用ガイドローラの下部ローラを経て巻取る巻取り部を備えて構成し、巻出し部より巻出したフィルムを断続運転用ガイドローラの上部ローラにＵ字状に掛け渡し、所要長さ単位の複数の折り返し重合フィルムを形成して孔あけ装置によりそれら複数の重合フィルムに同時に孔をあけ、最後の孔あけが終了して引き出されるフィルムを前記断続運転用ガイドローラの下部ローラに逆Ｕ字状に掛け渡して巻取り部に巻取るようになした点にある。
【０００６】
請求項２の発明は上記装置を利用して重合したフィルムに同時に孔をあける場合のフィルムの送りピッチ、孔あけピッチの関係を示したもので、Ｂ＝ｎＣ，Ｌ＝１／２〔（ｎ−１）Ｃ−πｄ／２〕（但し、Ｌは孔あけ位置とピッチ調整用ガイドローラとの距離、Ｂはフィルム送りピッチ、Ｃは孔あけピッチ、ｎはフィルム重合積層数、ｄはピッチ調整用ガイドローラの直径）の両式にもとづくピッチをもって作動することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、更に添付図面を参照し本発明の具体的な態様を説明する。
【０００８】
図１は本発明装置の１例を示す概要図であり、図示の如く、本発明装置は孔あけ加工しようとするフィルムの巻出しロールＲ１からなる巻出し部と、該巻出し部より巻出されたフィルムＦを上型ポンチ２９と、下型受部３０からなる孔あけ装置に断続的に送り込む断続運転用ガイドローラの上部側ローラ１３と、上記孔あけ装置と、孔あけ装置の上型ポンチ２９と下型受部３０との間において、所要複数の重合フィルムを形成するため、所要の長さ単位をもって孔あけ装置を挟み前後に配置され、ガイドローラを通じて送り出されるフィルムを折り返し往復させる前後適宜数のピッチ調整用ガイドローラ１６，１９，２２と、孔あけ加工されたフィルムＦ′を前記断続運転用ガイドローラの下部側ローラ２６を介して断続的に巻取る巻取ロールＲ２よりなる巻取部を要部として、その間を随時、案内する適宜多数のガイドローラ１１，１２，１４，１５，１７，１８，２０，２１，２３，２４，２５，２７，２８を有して構成されている。
【０００９】
ここで各ガイドローラの数は適宜加減されて変動するが、巻出し部と、上部側、下部側の上下一対のローラよりなる断続運転用ガイドローラと、孔あけ装置と、フィルム進行方向に従って孔あけ装置に対し前後交互に配置され、フィルムを折り返し往復させて孔あけ装置の上下の型間に重合フィルムを形成させるピッチ調整用ガイドローラを含む往復機構を備えていることは本発明の重要な構成部分で
【００１０】
このうち、上記断続運転用ガイドローラの上部側ローラ１３は孔あけ装置へのフィルム送り込み時の断続運転用であり、一方、下部側ローラ２６は孔あけ加工したフィルムＦ′を孔あけ部より引き出し巻取りロールＲ２に送り込む時の断続運転用であって、これら両ローラ１３，２６は図１においてプレートＴにより一体的に保持されて上下に同時に同じ速度で上昇、下降がなされるようになっている。
そして、上記上下のローラ１３，２６は孔あけ時には何れも停止して速度Ｖ１は０であり、フィルム送り時の速度Ｖ２は２Ｖで、１サイクル動作のフィルム速度Ｖは（Ｖ１＋Ｖ２）／２＝Ｖとなっている。
【００１１】
これは断続運転用ガイドローラ昇降装置の下降速度をｖ２、上昇速度をｖ１とするとｖ２＝ｖ１で何れもＶ／２であり、上記孔あけ時の速度Ｖ１＝Ｖ−２・ｖ２＝Ｖ−Ｖ＝０、そして、フィルム送り時の速度Ｖ２＝Ｖ＋２ｖ１＝Ｖ＋Ｖ＝２Ｖであることを意味する。
【００１２】
かくて、上記本発明装置の巻出しロールＲ１から未加工のフィルムが断続的に送り出され、図では４枚であるが、複数枚重ねられて孔あけ装置により同時に孔あけが行われるが、この孔あけ時、フィルムは重ねられているため、円滑に孔あけが行われるにはフィルムの送り速度、送り量、即ち、フィルムの送りピッチと、孔あけピッチとのタイミングが必要である。
そのため、各適切なピッチの設定に合わせてピッチ調整用ガイドローラ１６，１９，２２を図の矢示方向に移動してピッチの調整に適合させる。
【００１３】
図３及び図４はこの孔あけにおいて、円滑に孔があけられるような各ピッチの態様を説明しており、図においてＡを孔あけ１サイクルピッチ、Ｂをフィルム送りピッチ、Ｃを孔あけピッチとすると、フィルム４枚重ねの場合、Ａのサイクルピッチは孔あけピッチＣの３倍、フィルム送りピッチＢは孔あけピッチＣの４倍となっている。
【００１４】
これを更に詳しく説明すると、１枚目であけた孔Ａ0（０位置）は２枚目の０位置、３枚目の０位置、４枚目の０位置となる。
これに対し孔あけ位置Ｐであけられる孔は図３より１枚目Ａ0、２枚目Ａ1、３枚目Ａ2、４枚目Ａ3である。
そこで１ピッチ宛、フィルムをＢ寸法送ることにより４枚目は全ての孔がＡ0〜Ａ3、即ち図４に示されるように●印、○印、□印、△印の全てに孔があけられることになる
この状況をまとめて一般式で示すと、Ｌを孔あけ位置と、ピッチ調整用ガイドローラとの距離、Ｂをフィルム送りピッチ、Ｃを孔あけピッチとし、加えてｎをフィルム積層数、ｄをピッチ調整用ガイドローラの直径とすると、式
Ｂ＝ｎＣ
Ｌ＝１／２〔（ｎ−１）Ｃ−πｄ／２〕
となり、各ピッチが算出される。
そして、このようにして決められたピッチにもとづいて、フィルムを送り、孔あけ装置を作動させることにより重合したフィルムに対し所定間隔の多数の孔を同時に円滑にあけることができる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は以上のように孔あけ加工用フィルム巻出し部と、上部ローラ及び下部ローラを一体に設けた上下昇降動可能な断続運転用ガイドローラと、所要の長さ単位をもって前後交互に配置され、案内されるフィルムを折り返し往復させて複数層の重合フィルムを形成するガイドローラと、重合フィルムに同時に孔をあける装置と、孔あけの終了したフィルムを巻き取る巻取り部を備え、巻出し部より巻き出したフィルムを所要長さ単位の複数の折り返し重合フィルムとして断続的に孔あけ装置により重合フィルムに同時に孔をあけ、最後の孔あけが終了して引き出されるフィルムを巻取り部に巻取るように構成したものであるから、孔あけ装置を数少なく使用しながら孔あけ装置の作動で重合したシートに孔を所定位置に円滑、かつ適確にあけることができるので、１度の動作により多数の孔を形成してシートの孔あけ作業の効率を高め、生産速度を早めて生産性を著しく向上せしめることができる。
しかも、本発明を用いて孔あけを行うにあたり、請求項２に記載の式にもとづくことにより孔あけピッチ等の変更も容易であり、フィルムの孔あけ作業の効率化を達成する顕著な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る孔あけ装置の１例を示す概要図である。
【図２】断続運転用ガイドローラを示す概要説明図である。
【図３】本発明装置を用いて同時多数孔あけを実施する場合の１例に係るフィルム折り返し状況を示す説明図である。
【図４】重合フィルムの孔あけ状況を展開して示した図である。
【図５】従来の孔あけ装置の１例を示す概要図である。
【符号の説明】
Ｆ  孔あけ加工用フィルム
Ｆ′  孔あけ加工済フィルム
Ｒ１  巻出しロール
Ｒ２  巻取りロール
１３，２６  断続運転用ガイドローラ
２９，３０  孔あけ装置
１６，１９，２２  ピッチ調整用ガイドローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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