(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
麺線群を水平方向に押出すためのダイプレートを有する押出機と、前記ダイプレートの下方に設けられた、押出された麺線群を適当な長さに切断するための麺切断装置と、を有する押出式製麺装置において、
中央部の幅が最も広く両端に向かって幅が狭くなり、厚さが最も幅の広い位置の幅の０．５倍以下０．４倍以上である平板部と、平板部に直交する方向に平板部の両端に設けられた円板部とを含む揺動用ローラーを、前記ダイプレートと前記麺切断装置との間に配置した押出麺揺動装置を有し、前記揺動用ローラーは麺線群が流れる方向に直交する方向の軸線を中心に回転駆動され、回転する前記揺動用ローラーの前記平板部が、ダイプレートから押出された麺線群を叩くことを特徴とする、押出式製麺装置。
【請求項２】
ダイプレートから押出された麺線群に風を当てるための送風手段を更に有することを特徴とする、請求項１に記載の押出式製麺装置。
【請求項３】
前記平板部が概略菱形であり、前記菱形の各辺の勾配が、揺動用ローラーの回転軸線に対して３％乃至５０％であることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の押出式製麺装置。
【請求項４】
前記揺動用ローラーの前記平板部中央の、前記平板部が水平方向に向いた際に前記ダイプレートから水平方向に最も遠位にある点と前記ダイプレートの中心とを結ぶ直線と、鉛直線とのなす角度が１０゜乃至３０゜であることを特徴とする、請求項１から請求項３の何れか１項に記載の押出式製麺装置。
【請求項５】
前記揺動用ローラーを回転させる回転数が５０ｒｐｍ乃至５００ｒｐｍであることを特徴とする、請求項１から請求項４の何れか１項に記載の押出式製麺装置。
【請求項６】
中央部の幅が最も広く両端に向かって幅が狭くなる平板部と、平板部の両端に、平板部に直交する方向に設けられた円板部とを含む揺動用ローラーと、
前記揺動用ローラーを、押出機のダイプレートから押出された麺線群の流れる方向に直交する方向の軸線を中心に回転駆動する駆動手段と、を有し、
回転する前記揺動用ローラーの前記平板部が、ダイプレートから押出された麺線群を叩くことを特徴とする、押出麺揺動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、麺、パスタ等の製造に使用される押出機のダイプレートから押出された麺が互いに付着したり、縮れたりすることのないように、押出された麺線群を揺動させるための押出麺揺動装置、及び、該押出麺揺動装置を備えた押出式製麺装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
麺やパスタを製造する押出式製麺装置は、一般に、麺をダイプレートから押出す押出機を有する。押出機には、押出穴を有するダイプレートを水平下方に向け、下方に麺を押出す垂直型と、ダイプレートを鉛直方向に立てて、麺を水平方向に押出す水平型がある。垂直型の押出機は、押出しに要する圧力が高く、装置全体が大型になるので、特に小規模の押出機には水平型押出機が広く使用されている。しかしながら、水平型押出機は、押出された麺がダイプレートの下方で密集するために、麺どうしが付着することがある。また、ダイプレートに設けられた複数のピース穴の押出し抵抗は、各々微妙に異なるために、水平型押出機のダイプレートから押出される各麺の押出し速度は、一般に、均一ではない。押出し速度が異なる麺どうしが付着すると、押出速度の速い方の麺がたるみ、麺線が縮れる場合がある。
【０００３】
特開平６−２９６４６８号公報は、押出された麺を網目状のコンベアの上に誘導し、該網目状のコンベヤを通して麺に冷風を吹き付け、麺の表面を乾燥させることによって麺どうしが付着するのを防止する冷麺の製造方法を開示している。しかしながら、この方法では、麺の縮れを防止することができず、麺の線径が不揃いになる。また、製麺装置が高価になり、大型化するという問題もある。
【０００４】
特開平１０−７０９７３号公報は、押出機から押出された食品材料等を、圧延しながら押出速度よりも速い速度で引張ることにより延伸する、柔軟性のある発泡体の製造方法を開示している。この方法を使用した場合にも上記と同様の問題が発生する。
【０００５】
特開平７−２１４５４８号公報は、ダイプレートに向けて冷媒を吹き付け、気化熱によって外表面を冷却して押出物が互いに付着するのを防止する、再生合成樹脂製ペレットの製造方法及びその装置を開示している。この方法を用いても麺の縮れを防止することはできず、又、冷媒を使用するためランニングコストが高くなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術の押出式製麺装置では、押出機から押出された麺どうしが互いに付着し、麺の品質を悪くする。更に、麺どうしが付着することによってたるんだ麺には縮れが発生し、また、引張られた麺は引き伸ばされて麺の線径が細くなり、麺の線径が不揃いになるという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、押出機から押出された麺どうしが互いに付着し、麺が縮れるのを防止する、小型で、安価で、ランニングコストが低い押出式製麺装置を提供することにある。また、本発明の他の目的は、麺どうしが付着するのを防止する、押出式製麺装置に使用する押出麺揺動装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、麺線群を水平方向に押出すためのダイプレートを有する押出機と、前記ダイプレートの下方に設けられた、押出された麺線群を適当な長さに切断するための麺切断装置と、を有する押出式製麺装置において、
中央部の幅が最も広く両端に向かって幅が狭くなる平板部と、平板部に直交する方向に平板部の両端に設けられた円板部とを含む揺動用ローラーを、前記ダイプレートと前記麺切断装置との間に配置した押出麺揺動装置を有し、前記揺動用ローラーは麺線群が流れる方向に直交する方向の軸線を中心に回転駆動され、回転する前記揺動用ローラーの前記平板部が、ダイプレートから押出された麺線群を叩くことを特徴とする、押出式製麺装置である。
【０００９】
この構成では、ダイプレートに設けられたピース穴から押出機によって麺線群が水平方向に押出される。水平方向に押出された麺線群は垂れ下がって下方に向かう。押出された麺線は温度が高く、互いに付着し易いので、押出麺揺動装置を設けることによって麺が互いに付着するのを防止する。押出麺揺動装置は揺動用ローラーを有し、回転駆動された揺動用ローラーの平板部が下方に流れる麺線群を叩いてほぐすことによって麺どうしの付着を防止する。揺動用ローラーの平板部は麺どうしの付着を防ぐと同時に、揺動用ローラーの中央付近に密集した麺線を揺動用ローラーの端部の方に移動させ、麺線を均一に分布した幅の広い薄い層にする。均一な分布になった麺線群は、麺切断装置に入り適当な長さに切断される。
【００１０】
更には、押出式製麺装置は、ダイプレートから押出された麺線群に風を当てるための送風手段を有する。
前記平板部を概略菱形として、前記菱形の各辺の勾配を、揺動用ローラーの回転軸線に対して３％乃至５０％にするのが良い。
【００１１】
更には、前記揺動用ローラーの前記平板部中央の、前記平板部が水平方向に向いた際に前記ダイプレートから水平方向に最も遠位にある点と前記ダイプレートの中心とを結ぶ直線と、鉛直線とのなす角度を１０゜乃至３０゜にする。
また、前記揺動用ローラーを回転させる回転数は５０ｒｐｍ乃至５００ｒｐｍにするのが良い。
【００１２】
本発明は又、中央部の幅が最も広く両端に向かって幅が狭くなる平板部と、平板部の両端に、平板部に直交する方向に設けられた円板部とを含む揺動用ローラーと、
前記揺動用ローラーを、押出機のダイプレートから押出された麺線群の流れる方向に直交する方向の軸線を中心に回転駆動する駆動手段と、を有し、
回転する前記揺動用ローラーの前記平板部が、ダイプレートから押出された麺線群を叩くことを特徴とする、押出麺揺動装置である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態による押出式製麺装置１００の側面概略図である。押出式製麺装置１００は、ダイプレート２１０から麺Ｎを押出すための押出機２００と、押出された麺Ｎを叩くことによって麺Ｎどうしが付着するのを防止する押出麺揺動装置３００と、押出し中の麺Ｎに風を当てるための送風手段である送風ファン４００と、押出された麺Ｎを適当な長さに切断するための麺切断装置５００と、を有する。
【００１４】
図２に示すように、押出機２００はダイプレート２１０を有し、ダイプレート２１０には複数のピース２１２が取付けられ、各ピース２１２は複数のピース穴２１４を有する。押出機２００によって押出される麺Ｎは、各ピース穴２１４から押出される。本実施形態のダイプレート２１０には３６個のピース２１２が取付けられ、各ピース２１２には各々６個のピース穴２１４が設けられている。従って合計２１６本の麺が一度に押出される（図２は、図面を簡単にするためにピース２１２の数を少なくして描かれている。）。しかしながら、取付けるピース２１２の数、ピース２１２に設けられたピース穴２１４の数は、適用に合わせて任意適当な値にすることができる。
【００１５】
各ピース穴２１４から水平方向に押出された麺Ｎは下方に垂れ下がる。ピース穴２１４は、ほぼ均一にダイプレート２１０上に分布するように設けられているため、押出される麺Ｎの本数は、ダイプレート２１０の水平方向中央付近で密であり、ダイプレートの両端付近では比較的疎になる。押出機２００から押出された麺Ｎは温度が高く、しっとりしていて、互いに付着し易い状態にある。従って、押出された麺Ｎをこのまま下方に送ると、麺Ｎどうしが互いに付着してしまい、麺の品質が低下する。また、各ピース穴２１４は各々均一な大きさに開けられているが、ピース穴２１４の製作誤差等のために、麺を押出すときの押出し抵抗が各ピース穴２１４毎に微妙に異なる。このため、各ピース穴２１４から一度に押出される麺Ｎの各押出速度は夫々相違がある。押出し速度が異なる麺Ｎどうしが付着すると、押出速度が速い方の麺Ｎはたるむので縮れ、押出速度が遅い方の麺Ｎは引張られるために麺Ｎの線径が細くなる。これにより、押出された麺Ｎに縮れが発生したり、麺Ｎの線径が不揃いになったりする。
【００１６】
本実施形態による押出式製麺装置１００は、押出麺揺動装置３００をダイプレート２１０の下方に備える。押出麺揺動装置３００は、麺線群を叩くための揺動用ローラー３３０と、揺動用ローラー３３０を回転駆動するための駆動手段３４０とを有する。揺動用ローラー３３０は、中央部で最も幅が広く、両端に向かって幅が狭くなる概略菱形の平板部３２０と、平板部３２０の両端に、平板部３２０に直交する方向に設けられた円板部３１０と、を有する。駆動手段３４０は、揺動用ローラー３３０の麺線群と接触する部分の移動方向が麺線群の流れる方向と等しくなるような向きに、揺動用ローラー３３０を回転駆動する。
【００１７】
図３に示すように、揺動用ローラー３３０は、好ましくは、ダイプレート２１０の中心と、揺動用ローラー３３０の回転軸線との間の鉛直距離Ｈが１００ｍｍ乃至５００ｍｍになる位置に設置する。この距離Ｈが小さすぎると麺線に無理な引張り力がかかり、また、大きすぎると麺線が揺動用ローラー３３０に到達する前に麺に大きなたるみが発生してしまい、揺動の効果が薄れてしまう。更に、揺動ローラー３３０の前後位置は、揺動ローラー３３０の平板部３２０中央の、平板部３２０が水平方向を向いた際にダイプレート２１０から水平方向に最も遠位にある点Ｂとダイプレート２１０の中心点Ａとを結ぶ直線と、鉛直線とのなす角度θを２０゜前後にする。この角度θは１０゜乃至３０゜の範囲であるのが好ましく、角度が大きすぎると麺線に無理な引張り力がかかり、角度が小さすぎると麺線を揺動させる効果がなくなる。また、揺動ローラー３３０の左右位置は、平板部３２０の中央、即ち平板部３２０の最も幅が広い位置が、ダイプレート２１０の中心点Ａの真下に位置するように位置決めする。
本実施形態では、ダイプレート２１０の中心と、揺動用ローラー３３０の回転軸線との間の鉛直距離Ｈを１５０ｍｍ、角度θを１４．９゜とした。
【００１８】
図４（ａ）は揺動用ローラー３３０の正面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）のＡ−Ａ断面図である。揺動用ローラー３３０の平板部３２０幅Ｌ１は、ダイプレート２１０の直径よりも大きく、後続の麺切断装置５００が麺線群を切断することができる幅よりも小さくなるように設計する。円板部３１０の直径、及び平板部３２０の最も幅が広い位置における幅Ｄは３０ｍｍ乃至２００ｍｍ、好ましくは、５０ｍｍ乃至１００ｍｍとする。幅Ｄは平板部３２０の中央から両端に向かう勾配が十分に確保できるような大きさにする。また、円板部３１０の直径と、平板部３２０の最も幅が広い位置における幅は異なる大きさであっても良い。平板部３２０の中央から揺動用ローラー３３０の両端に向かう辺の勾配は、揺動用ローラー３３０の回転軸線に対して３％乃至５０％の勾配にし、好ましくは、１０％乃至３０％の勾配にする。この勾配により、中央付近で密集しているダイプレート２１０から押出された麺線群の分布を均等にする。勾配が小さすぎると、ダイプレート２１０から押出された麺線群を、揺動用ローラー３３０の各端の方に十分に移動させることができず、また、勾配が大きすぎると、麺線群が移動しすぎて、麺線が揺動用ローラー３３０の両端の方に集中して麺Ｎどうしが付着してしまう。
【００１９】
円板部３１０の厚さＬ２は、揺動用ローラー３３０を製作する材料に合わせて必要な強度が確保できる程度の厚さとする。平板部３２０の厚さｔは、揺動用ローラー３３０の材質、及び揺動に必要な振幅を考慮して定める。平板部３２０の厚さｔは５ｍｍ乃至１００ｍｍ、好ましくは、１０ｍｍ乃至５０ｍｍにする。厚さｔが厚すぎると、平板部３２０の回転によって発生させることができる揺動の振幅が小さくなり、揺動効果が薄れる。また、ｔが厚すぎる場合には麺Ｎどうしが付着し易く、麺Ｎと平板部３２０の接触する時間が長くなることにより麺を引張る力が加わり麺線が伸ばされる。厚さｔが薄すぎると、麺線に局所的に力が加わり、麺線が伸ばされて麺Ｎの太さが不揃いになる。好ましくは、厚さｔは、平板部３２０の最も幅が広い位置の幅Ｄの半分以下にする。揺動用ローラー３３０の材質は、好ましくは、高分子樹脂とする。高分子樹脂は安価で、加工性が良く、剥離性が良いので麺が付着しにくい。
【００２０】
本実施形態では、ダイプレート２１０の直径を１５０ｍｍ、平板部３２０の幅Ｌ１を２８０ｍｍ、円板部３１０の厚さＬ２を１５ｍｍ、平板部３２０の厚さｔを２０ｍｍ、円板部３１０の直径、及び平板部３２０の最も幅が広い位置における幅Ｄを５０ｍｍ、平板部３２０の中央から両端へ向かう辺の勾配を１０．７％とした。
【００２１】
揺動用ローラー３３０を駆動手段３４０によって回転駆動する。駆動する回転数は、好ましくは５０ｒｐｍ乃至５００ｒｐｍ、更に好ましくは、１００ｒｐｍ乃至３００ｒｐｍに設定する。回転数が５００ｒｐｍを越えると、揺動用ローラー３３０の平板部３２０によって叩かれて跳ね上げられた麺線が、跳ね上げられる前の位置に戻る前に、再び平板部３２０によって跳ね上げられるため、麺Ｎが十分な振幅で揺動されない。回転数が５０ｒｐｍに満たない場合には、平板部３２０の周縁部に麺線が常に乗った状態で移動するため、麺線が平板部３２０に付着し易く、また、十分な揺動効果を得ることもできない。本実施形態では回転数を１５０ｒｐｍに設定している。揺動用ローラー３３０を適正回転数で駆動すると、麺線群を十分にほぐして麺Ｎどうしが付着するのを防ぎ、揺動用ローラー３３０の中央付近に密集している麺線群を均等に幅広く分布させる。
【００２２】
本実施形態による押出式製麺装置１００は、送風ファン４００を有し、押出麺揺動装置３００の前後を通る麺線群に風を当てる。好ましくは、送風ファン４００から送られる風を、押出機２００と押出麺揺動装置３００との間の麺線群には斜め下方から、押出麺揺動装置３００と麺切断装置５００との間の麺線群には横方向から風が当たるように導く。麺Ｎに風が当たることによって、麺Ｎの温度が下がり、麺Ｎの表面が乾燥して麺線どうしが互いに付着しにくくなる。本実施形態では、並置された送風手段である３台の送風ファン４００（１台のみ図示する）から各々５ｍ3／ｍｉｎの体積流量で風を送り、風速１ｍ／ｓ乃至２ｍ／ｓで麺線に風が当たるように構成している。
【００２３】
押出麺揺動装置３００によってほぐされ、均等な分布にならされた麺線群は麺切断装置５００に入る。麺切断装置５００はカッター刃５１０を有する主ローラー５２０と、麺線群に対して主ローラー５２０の反対側に配置された当接ローラー５３０とを有する。カッター刃５１０は主ローラー５２０に半径方向に取付けられる。主ローラー５２０は回転駆動され、当接ローラー５３０は回転自在に支持され、カッター刃５１０と当接ローラー５３０が当接する際に麺線群を切断する。主ローラー５２０の回転速度は麺線群が流れる速度及び所望の麺Ｎの長さに応じて適当に設定する。麺線群は麺切断装置５００に入る前に、押出麺揺動装置３００によって薄い層にならされるので、麺Ｎを切断するときに麺Ｎどうしの付着が起りにくい。
【００２４】
次に、本発明の実施形態による押出式製麺装置１００で生パスタを製造する場合の押出式製麺装置１００の作動について説明する。まず、デュラムセモリナ（粒度の粗い小麦粉）１００部、水２７部を、例えば、武蔵商会社製の横形ピンミキサーで混合し、混合物を、例えば、武蔵商会社製の連続真空製麺機に投入して脱気しながら、麺の生地を直径１０ｍｍ乃至２０ｍｍ、長さ１０ｍｍ乃至３０ｍｍのチップ状にして押出す。押出されたチップを、例えば、武蔵商会社製の横形押出機２００に投入し、２１６個の直径１．７ｍｍのピース穴２１４から、７８４０ｋＰａ（８０ｋｇ／ｃｍ2）の押出圧力で、８０ｋｇ／ｈの速度で押出す。押出された２１６本の麺線は各々約１．９ｍｍの直径を有し、麺線群は幅約１２８ｍｍの範囲に分布した。前記押出機２００は、５８８０ｋＰａ乃至１０７８０ｋＰａ（６０ｋｇ／ｃｍ2乃至１１０ｋｇ／ｃｍ2）、好ましくは、７８４０ｋＰａ乃至９８００ｋＰａ（８０ｋｇ／ｃｍ2乃至１００ｋｇ／ｃｍ2）の押出圧力、８０ｋｇ／ｈ乃至１００ｋｇ／ｈの速度で麺Ｎを押出すことができる。
【００２５】
押出機２００から押出された麺線群は、押出麺揺動装置３００に入り、前記の寸法形状を有する揺動用ローラー３３０の平板部３２０によって叩かれ、揺動されることによってほぐされる。同時に、平板部３２０の勾配によって、揺動用ローラー３３０の中央付近を流れる麺線が揺動用ローラー３３０の端部の方に移動して、麺線群が流れる幅が広がり、麺線群が薄く幅の広い均一な層をなして流れるようになる。押出麺揺動装置３００を出る際には、麺線群は幅約１８０ｍｍの範囲に広がる。
【００２６】
送風ファン４００は、押出機２００から出て押出麺揺動装置３００に入るまでの区間の麺線群、及び押出麺揺動装置３００から出て麺切断装置５００に入るまでの区間の麺線群に、各々５ｍ3／ｍｉｎの風を当てる。風を当てることによって麺Ｎどうしが付着しにくくなる。押出麺揺動装置３００を出た麺線群は麺切断装置５００に入り、約３００ｍｍの長さに切断される。かくして、麺どうしの付着がなく、縮れのない麺が製造される。
【００２７】
以上、本発明の一実施形態を説明したが、各部の寸法、形状、材質、回転速度、麺線及び風の流量、麺の長さ等は、製造する麺の種類、押出式製麺装置の規模等に合わせて、請求の範囲のみによって限定される本発明の範囲内で適宜変更することができる。特に、揺動用ローラー３３０の平板部３２０の形態は、概略菱形ばかりでなく、ビア樽形、太鼓形、紡錘形、両端部を切断したラグビーボール状の形等にしても良い。
【００２８】
【発明の効果】
本発明により、押出機から押出された麺どうしが互いに付着し、麺が縮れるのを防止する、小型で、安価で、ランニングコストが低い押出式製麺装置を得ることができる。また、本発明により、押出式製麺装置に使用する、麺どうしが付着するのを防止する押出麺揺動装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】押出式製麺装置の構成を示す概略側面図である。
【図２】ダイプレートと揺動用ローラーとの位置関係を示す概略正面図である。
【図３】ダイプレートと揺動用ローラーとの位置関係を示す概略側面図である。
【図４】揺動用ローラーの形状を詳細に示す図である。
【符号の説明】
１００    押出式製麺装置
２００    押出機
２１０    ダイプレート
２１２    ピース
２１４    ピース穴
３００    押出麺揺動装置
３１０    円板部
３２０    平板部
３３０    揺動用ローラー
３４０    駆動手段
４００    送風ファン
５００    麺切断装置
５１０    カッター刃
５２０    主ローラー
５３０    当接ローラー
【図１】
0004252717.tif 000002
【図２】
0004252717.tif 000003
【図３】
0004252717.tif 000004
【図４】
0004252717.tif 000005