(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軽量気泡コンクリートに埋設される補強用ラス網（Ｎ）をその軽量気泡コンクリートの成形用型枠内の所定位置にセットするための装置であって、前記補強用ラス網（Ｎ）の長手方向の両側端部を保持する保持部材（１）と、その保持を開放する保持開放機構（Ｒ）と、前記補強用ラス網（Ｎ）の挟持機構（Ｐ）とを有し、かつ、前記保持開放機構（Ｒ）は、前記保持部材（１）が前記補強用ラス網（Ｎ）の両側端部における一部が欠如した網目（７ａ）内に挿入されて該補強用ラス網（Ｎ）を保持し、その開放の際に前記補強用ラス網（Ｎ）の側端部よりも外側にその保持部材（１）を移動する構造となっていることを特徴とする軽量気泡コンクリート補強用ラス網のセット装置。
【請求項２】
前記保持開放機構（Ｒ）は、長尺プレートからなる棒体（２）を有し、前記保持部材（１）は、その棒体（２）端部に設けられた係止ピン（１ａ）からなる請求項１記載の軽量気泡コンクリート補強用ラス網のセット装置。
【請求項３】
前記保持開放機構（Ｒ）は前記補強用ラス網（Ｎ）の側端部よりも外側に設けられた回転軸（３）と、基端部がその回転軸（３）に固定され、中間に少なくとも一直線より上側に折曲する関節（２ａ）を有した棒体（２）から成り、その棒体（２）の先端に前記保持部材（１）が設けられている請求項１又は請求項２記載の軽量気泡コンクリート補強用ラス網のセット装置。
【請求項４】
軽量気泡コンクリートに埋設される補強用ラス網（Ｎ）をその軽量気泡コンクリートの成形用型枠内に配置した後、該軽量気泡コンクリートのスラリーを注入し、発泡硬化させる際の該スラリー中への前記補強用ラス網のセット方法において、前記補強用ラス網（Ｎ）の長手方向両側端部における一部が欠如した網目（７ａ）内に保持部材（１）を挿入して該補強用ラス網（Ｎ）を保持しつつ前記スラリーを発泡させ、前記スラリーが流動状態にある間に、前記保持部材（１）を前記補強用ラス網（Ｎ）の側端部よりも外側に移動することにより、前記保持を開放することを特徴とする軽量気泡コンクリート補強用ラス網のセット方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軽量気泡コンクリート（以下ＡＬＣという。）に埋設される複数枚のＡＬＣ補強用ラス網（以下、単にラス網という。）をその成形用型枠内にセットするセット装置及びセット方法に関するものである。
より詳しくは、ＡＬＣ補強用ラス網をその網面が垂直になるように型枠内に並べて配置させ、ラス網を挟持してそのラス網の面外方向の移動を阻止する挟持手段を有するＡＬＣ補強用ラス網のセット装置に関するものである。
また、ＡＬＣ補強用ラス網をその網面が垂直になるようにスラリー成型のための型枠内に並べて配置させ、その型枠内にＡＬＣ原料スラリーを打設して発泡硬化させる補強用ラス網を埋設したＡＬＣ補強用ラス網のセット方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
エキスパンドメタルやメタルラスなどの補強用ラス網を内装したＡＬＣパネルは、そのラス網をＡＬＣ原料スラリー発泡硬化用の型枠内に配置させ、その型枠内にスラリー状のＡＬＣ原料を打設し発泡・半硬化させ、そのＡＬＣ原料スラリーが半可塑体になったときにラス網の間を切断し、オートクレーブ養生して完全に硬化させることにより製造する。
【０００３】
通常、このようなＡＬＣパネルに使用するエキスパンドメタルやメタルラスなどのラス網のストランドは０．５〜１．５ｍｍ、目の大きさが１０〜５０ｍｍであることがほとんどであり、軽量かつ曲りやすいものであるが、ＡＬＣの発泡中には、スラリーの発泡・硬化中にこのラス網もかなり大きな押上力で押し上げられる。そのため、製品パネルの中央又は所定のかぶり厚さの所に正しくセットさせるために、ラス網の浮き上がりを制御しつつ、前後左右の移動をなくすためのセット装置及びセット方法が要求される。
【０００４】
この問題を解決したものとして特開昭５８−２０８０１０号公報、特開平５−１８５４１７号公報、特開平６−７１６３４号公報等で知られるようなセット装置及びセット方法が従来から知られている。これらのセット装置及びセット方法は、図５に示すようにすべてラス網を挟持機構Ｐにより挟持するとともに、ラス網Ｎの上部に設けられた保持装置８１でそのラス網Ｎを保持又は押圧する機構８０を設けている。そして、この機構８０により、そのラス網Ｎがスラリーによって押し上げられないように制御する装置及び方法を採用している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、以上のような従来のラス網Ｎの保持又は押圧機構においては、ラス網Ｎを保持又は押圧する機構８０がラス網Ｎの上側に取付けられている。したがって、前記挟持機構Ｐにすべてのラス網を挿入後、作業員が保持又は押圧機構をラス網Ｎにセットするには、そのセット作業を上側からするしかない。若しくは、作業員が前記挟持機構Ｐにラス網Ｎを一枚挿入するごとに保持又は押圧機構をラス網Ｎにセットする必要がある。
【０００６】
前者の場合は、作業員がしゃがみこんで作業をするため無理な姿勢をとる必要があり、後者の場合は、前記セット作業を一度に同時にすることができないため、必然的に作業時間が長くなるという問題点があった。
また、ラス網Ｎ一枚あたりの保持又は押圧機構が少ないと、前記スラリーの発泡・硬化による押上力に負けて、その部分でラス網が折れ曲がってしまうため、その機構８０を上部に多数個設けそれを防ぐ必要がある。その結果、ラス網Ｎを保持又は押圧する作業にさらに手数を要する結果となっていた。また、セット装置そのものも大型及び複雑化されるという問題点があった。
【０００７】
すなわち、ＡＬＣの成形型枠内にセットするラス網Ｎは、数十枚を同時にセットするため、その１枚あたりの保持具の個数が多くなることは、全体の個数としては、数十個所分となる。したがって、その設定作業もそれに応じて大掛かりなものとなる。
【０００８】
そこで、本発明者らは、作業員が無理な姿勢をとる必要がなく、しかも、ラス網を容易にセツトすることができ、さらに小型で単純なセット装置及びセット方法を見出すべく試作、試行を繰り返し、その結果、本セット装置および本セット方法を発明するに至った。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のＡＬＣ補強用ラス網のセット装置は、ＡＬＣに埋設される補強用ラス網をそのＡＬＣの成形用型枠内の所定位置にセットするための装置であって、前記ラス網の長手方向の両側端部を保持する保持部材と、その保持を開放する保持開放機構と、前記ラス網の挟持機構とを有し、かつ、前記保持開放機構（Ｒ）は、前記保持部材（１）が前記補強用ラス網（Ｎ）の両側端部における一部が欠如した網目（７ａ）内に挿入されて該補強用ラス網（Ｎ）を保持し、その開放の際に前記補強用ラス網（Ｎ）の側端部よりも外側にその保持部材（１）を移動する構造となっていることを特徴とするラス網のセット装置である。
【００１０】
このセット装置によると、挟持機構にすべての前記ラス網を挿入後、そのラス網の両側端部分に設けられた保持部材をその両側端側からまとめてそのラス網にセットすることができるため、無理な姿勢をとることなくそのセット作業をすることができる。しかも、前記セット作業を一度に同時にすることができるため、作業時間も短くてすむ。
【００１１】
また、この場合は、前記ラス網を折り曲げるような力が発生しないため、そのラス網の両側端部の２個所のみを保持するだけでよくなる。その結果、小型で単純なセット装置とすることができる。
【００１２】
また、前記保持開放機構によれば、保持部材及び保持開放機構の移動が単純でしかも最小限ですみ、係止ピンなどの確実な保持部材を適用することができる。
【００１３】
本発明のラス網のセット装置において、第一に、前記保持開放機構は、長尺プレートからなる棒体を有し、前記保持部材は、その棒体端部に設けられた係止ピンからなることが望ましい。長尺プレートからなる棒体は表裏面を横方向に向ける。このようにすれば、係止ピンにより前記ラス網を確実に保持することができ、流動状態にあるスラリー中において、長尺プレートからなる棒体をその面内方向に移動させれば良いので、スラリーの抵抗が少なくなり、前記保持部材を前記スラリーから取り出すことが容易になる。その長尺プレートからなる棒体については、その上端面及び／又は下端面がナイフ状に切除されているものとすることにより、さらにスラリーの抵抗を少なくすることができる。
【００１４】
第二に、前記保持開放機構は前記ラス網の側端部よりも外側に設けられた回転軸と、基端部がその回転軸に固定され、中間に少なくとも一直線より上側に折曲する関節を有した棒体から成り、その棒体の先端に前記保持部材が設けられていることが望ましい。このような、回転軸を中心とした回転移動による保持開放機構を用いることにより、強固でしかも前記保持部材を移動させやすい構造とすることができる。
【００１５】
この場合、ラス網両側端部のできるだけ上側を保持し、前記スラリー中に挿入する部材を少なくし、また、部材を軽量化するため、棒体を短くすることが望ましいが、そのようにすればするほど、前記ラス網を保持した状態での棒体の垂直方向に対する傾斜角度が増す。また、保持部材の保持状態をはずすためには、回転軸及び棒体を回転するわけであるが、このとき、棒体に前記関節が設けられていない場合は、保持部材はその傾斜角度が大きければ大きいほど下の方向に移動する結果となる。
【００１６】
しかしこの場合、前記ラス網には、スラリーの発泡・硬化における押上力が働いているため、それに逆らってラス網ごと下方向に移動させなければならず大きな力がいることとなる。また、その結果前記ラス網のストランドを座屈させる結果ともなる。この問題を解決するため棒体の中間に少なくとも一直線より上側に折曲する関節を設けることにより、保持部材をできるだけ横方向に移動させ、下方向にはあまり移動しない保持開放機構の構造とした。
すなわち、回転軸を回転させると、棒体は関節部分で自然に折れ曲がり、その先端及び保持部材は横方向に移動して行くのである。
【００１７】
ついで、係止ピンからなる保持部材の先端部にフランジを設けるとラス網の搬送時等において、保持部材がそのラス網からずれて容易に離れたりすることがないので好ましい。さらに、係止ピンからなる保持部材を、前記棒体先端部の表面から突出してもうけられている構成とすることにより、前記フランジと同様に保持部材がそのラス網からずれて容易に離れたりすることを防ぐことができる。
【００１８】
次に、本発明のＡＬＣ補強用ラス網のセット方法は、ＡＬＣに埋設される補強用ラス網をそのＡＬＣの成形用型枠内に配置した後、該ＡＬＣのスラリーを注入し、発泡硬化させる際の該スラリー中への前記ラス網のセット方法において、前記ラス網の長手方向両側端部における一部が欠如した網目内に保持部材を挿入して該ラス網を保持しつつ前記スラリーを発泡させ、前記スラリーが流動状態にある間に、前記保持部材を前記ラス網の側端部よりも外側に移動することにより、前記保持を開放することを特徴とするラス網のセット方法である。
【００１９】
本発明のセット方法によると、作業員がラス網をその両側端側から保持部材で保持することができるため、無理な姿勢をとることなくその保持部材をセットすることができる。しかも、作業員がその保持部材のセット作業を一度に同時にすることができるため、作業時間も短くてすむ。
【００２０】
また、このようにラス網の両側端部を保持すると、両側端部分の２個所を保持するのみでもラス網が折れ曲がらない。したがって、保持機構をその２個所に設けるだけで良く、その結果小型で単純なセット装置を使用することができる。
【００２１】
さらに、ＡＬＣのスラリーが流動状態にある間に保持部材による保持を開放するので、その保持部材を移動させることができ、しかも、スラリー硬化後に保持の形跡が残らない。
【００２２】
なお、本発明のセット方法にすると、保持部材及び保持開放機構の移動を単純で最小限のものとすることができ、また、係止ピンなどの確実な保持部材を適用することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のラス網のセット装置、及びセツト方法の実施形態について図１〜図４を用いて説明する。
図１に示すようにこのセット装置Ｓは長方形状のエキスパンドメタルよりなるラス網Ｎを型枠内に並べて配置させるもので、幅が型枠とほぼ同じで長さがラス網Ｎよりやや長くなっている。その長さ方向における両端には、型枠側版上面に置かれる一対の足部材となるプレート５ａとそれらを繋ぐ溝型の鋼材５ｂからなる支持フレーム５を有し、また、その支持フレーム５間には、一定の間隔を開けて細幅の角パイプ５ｃが数十本並べられている。
【００２４】
さらに図２に示すようにそれぞれの角パイプ５ｃにおける長さ方向数箇所の一列に並んだ位置にはサポーター５ｄを介して挟持棒４が吊下げられている。その挟持棒４は図３（ア）のように、長尺の丸鋼の中央部を１８０度折り曲げてＵ字状に形成したものが使用されている。但し、このＵ字形状の挟持棒４は隣同士の角パイプ５ｃに釣り下げられたその挟持棒４同士の間にラス網Ｎを差込むためのものであるため、棒幅方向の最外側角パイプ５ｃには図３（イ）のようにその他部分の挟持棒４を半分に切ってＪ字形状とした挟持棒４ａが使用されている。
【００２５】
サポーター５ｄは角パイプ５ｃに溶接固定された上側サポーター５ｄａと下側サポーター５ｄｂとからなり、上側サポーター５ｄａはＵ字形状をした挟持棒４の湾曲部に嵌まる溝部が設けられ、角パイプ５ｃ上に跨る鞍形状をしている。下側サポーター５ｄｂは、角パイプ５ｃの両側にはみ出した部分に前記挟持棒４を通す穴が設けられたプレートで、角パイプ５ｃの下側に溶接固定されている。
【００２６】
この下側サポーター５ｄｂの両側に設けられた穴にＵ字形状をした挟持棒４の両足部分を差込み、その後上側サポーター５ｄａの溝部分にこの湾曲部を嵌込み固定する。このようにして、各角パイプ５ｃにセットされた挟持棒の下端が、図２のように固定具６に固定されている。この固定具６は隣同士の挟持棒４の片足同士を同時に差込む長穴６ａが角パイプ５ｃと同じピッチをもって開けられた棒状体である。
【００２７】
また、両端におけるＪ字形状の挟持棒４ａの下端面にはＴ字形状の係止部４ａａが設けられ、固定具６のそれに対応する部分には、その係止部４ａａを係止する庇部付きの穴６ｂが設けられている。さらに、Ｊ字形状挟持棒４ａの上端部分には取っ手４ａｂが取付けられており、Ｊ字形状の挟持棒４ａの係止部４ａａを前記穴６ｂに挿し込み、その取っ手４ａｂを回すことにより前記庇部に係止する構造となっている。また、その取っ手４ａｂが角パイプ５ｃに係止されることにより、Ｊ字形状の挟持棒４ａは支持されている。
【００２８】
なお、図示はしないが、固定具６には磁石が埋設されており、型枠に固定したときに型枠底面に吸着するようになっている。
これらの、角パイプ５ｃ、サポーター５ｄ、Ｕ字形状及びＪ字形状の挟持棒４，４ａ、及び固定具６によりラス網Ｎの挟持機構Ｐが構成されている。
【００２９】
そして、図４は保持部材１及び保持開放機構Ｒと支持フレーム５の一部を示す側面図である。保持開放機構Ｒは、回転軸３とそのハンドル３ａ、及び回転軸３に植設された棒体２とからなる。棒体２は、挟持棒４，４ａの間隔と同じ間隔を空けて、その間隔と同じ数だけ、その基端部がボルト止めされることにより、前記回転軸３に植設されている。なお、図１のように回転軸３は、溝型の鋼材５ｂからなる支持フレーム５の下側に数個所ほどの軸受け５ｅを介して取付けられている。
【００３０】
回転軸３の両端には、その回転軸３を手動で回転させるためのハンドル３ａが取付けられている。長尺プレートからなる棒体２はその長さ方向中央より基端部寄りに関節２ａが設けられ、回転軸３に植設、固定された基端側プレート２ｂ、先端側プレート２ｃ及びこれらを繋ぐ四角ねじ２ｄとから成り立っている。基端側プレート２ｂはその長さ方向中央部に、その厚みの段差がついており、先端側の半分は削り取られ切削部２ｂａとなっている。但し、その幅方向下端部には線状に残削部２ｂｂが残されている。また、基端側には前述のボルト止め用のネジ穴が切られており、切削部２ｂａの面にも、四角ねじ２ｄを螺合するネジ穴が切られている。
【００３１】
先端側プレート２ｃは、前記基端側プレート２ｂの切削部２ｂａの深さと同じ厚み及び切削部２ｂａの幅より少し細い幅をしており、その幅方向上端部２ｃａ及び先端側面２ｃｂはプレート表面と４５度の角度をなす面ができるように切り取られナイフ状に形成されている。また、先端側プレート２ｃの基端部には四角ねじ２ｄの軸部に外嵌する透孔が切られており、基端部の端面は円弧状に形成されているが、その幅方向上端部には膨張部２ｃｃが設けられている。また、先端側プレート２ｃの先端部にはその表面側に係止ピン１ａからなる保持部材１が設けられ、さらに、その係止ピン１ａの先端部にフランジ１ｂが設けられている。
【００３２】
このような基端側プレート２ｂと先端側プレート２ｃとを、四角ねじ２ｄで繋ぐと、先端側プレート２ｃは下側に３度折曲した位置で前記残削部２ｂｂに当たり、上側に３０度程折曲した位置でそのプレート２ｃの前記膨張部２ｃｃが基端側プレート２ｂの段差に当たる。そのため、棒体２は、この関節２ａにて、下側３度〜上側３０程度度まで自由に折曲することができることとなる。
【００３３】
このような本実施形態のラス網のセット装置Ｓにラス網Ｎを取付ける。このエキスパンドメタルよりなるラス網Ｎは、図４のように各ストランドＴにより網目７が構成されている。なお、このラス網Ｎの端部においては一部が欠如した網目７ａとなっている。
【００３４】
まず取付け用架台（図示せず）に本セット装置Ｓの足部材となるプレート５ａを乗せる。次に両方の回転軸３のハンドル３ａを下げることにより、保持部材１及び基端側・先端側プレート２ｂ，２ｃを最も拡開した位置に設定する。また、固定具６の庇部付きの穴６ｂを前記Ｊ字形状の挟持棒４ａの係止部４ａａに引っ掛け、挟持棒４の下端を固定具６の穴６ａに嵌合させる。このような状態で、角パイプ５ｃの上側サポーター５ｄａに跨ったＵ字形状及びＪ字形状の挟持棒４，４ａ間にラス網Ｎを挿入していく。
【００３５】
このようにして、すべての挟持棒４，４ａの間隔にラス網Ｎを挿入した後、回転軸３のハンドル３ａを適宜角度回転することによりピン形状の保持部材１を前記ラス網Ｎの両側端部における一部が欠如した網目７ａ内に挿入し、ストランドＴ交差部にその保持部材１を当接し、ハンドル３ａを固定すると、棒体２は下側に３度ほど前記関節２ａにて折れ曲がった状態で固定される。
【００３６】
このようにしてラス網Ｎが配設されたセット装置ＳをＡＬＣ原料スラリー発泡硬化用の型枠（図示せず）上に移動し、前記足部材となるプレート５ａを型枠側板上に載せ、図示しない機構にて固定する。その後、Ｊ字形状挟持棒４ａを、その取っ手４ａｂを回すことにより９０度回転し、その固定具６との連結を解除することにより、固定具６を型枠底板上に載せる。
【００３７】
このとき、固定具６は、その固定具６に取付けられた磁石により型枠底板に強固に固定される。その型枠内にＡＬＣ原料スラリーを打設し、発泡硬化させるとラス網Ｎに前述のスラリーの発泡・硬化による押上力がかかるが、その押上力によりますます前記棒体２が下側に３度曲った状態に固定される。このようにして保持部材１がラス網Ｎの長手方向両側端部を保持する。
【００３８】
その後、所定時間が経過しスラリーの粘度が上昇し、なおかつ流動状態にある間に、回転軸３のハンドル３ａをもう一度下げ、保持部材１及び棒体２を最も拡開した位置に移動させる。この場所にて、回転軸３をその軸方向に移動させ、回転軸３のハンドル３ａを最上位置まで上げることにより保持を開放する。このとき、棒体２はラス網Ｎ同士の間を通過するので、そのラス網Ｎを傷めることはない。さらに先端側プレート２ｃの幅方向上端部２ｃａはナイフ状に切除されているので、スラリー内の抵抗なく通過させることができる。
【００３９】
さらにその後、スラリーが硬化し、半可塑体になつたとき、本発明のセット装置Ｓを型枠から引き上げると、挟持棒４，４ａをその半可塑体から引き抜くことができる。このような状態で型枠の側版をとりはずし、公知の手段で半可塑体を持ち上げラス網Ｎの間を切断する工程へと移動させる。この時、前記固定具６は型枠内に残るので、それを回収する。
【００４０】
以上で本発明の一実施形態について詳しく説明してきたが、本発明は、この態様にかぎられることはなく、種々の態様に変更して適用することができる。本実施形態においては、保持部材１としては、棒体２端部に設けられた係止ピン１ａからなるものを使用したが、グリツプによりラス網Ｎの両側端部を保持する方式の保持部材を用いてもよい。
【００４１】
【発明の効果】
本発明のセット装置によれば、作業員がラス網の両側端側からまとめて保持部材をセットすることができるため、セット作業が早くなり、しかも、楽な姿勢でその作業を行うことができる。また、セット装置自体も小型化及び単純化される。
また、本発明のセット方法によれば、同様の効果が得られる他、スラリーが流動状態にある間に前記保持を開放することにより、保持部材等の跡が残らないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す断面図。
【図２】本発明における挟持棒の取付け状態を示す斜視図。
【図３】（イ）本発明におけるＵ字形状の挟持棒を示す正面図。
（ロ）本発明におけるＪ字形状の挟持棒を示す正面図。
【図４】本発明における保持開放機構を示す側面図。
【図５】従来例を示す斜視図。
【符号の説明】
Ｎ      補強用ラス網
Ｐ      挟持機構
Ｒ      保持開放機構
Ｓ      セット装置
Ｔ      ストランド
１      保持部材
１ａ      係止ピン
１ｂ      フランジ
２      棒体
２ａ      関節
２ｂ      基端側プレート
２ｂａ      切削部
２ｂｂ      残削部
２ｃ      先端側プレート
２ｃａ      幅方向上端部
２ｃｂ      先端側面
２ｃｃ      膨張部
２ｄ      四角ねじ
３      回転軸
３ａ      ハンドル
４      Ｕ字形状の挟持棒
４ａ      Ｊ字形状の挟持棒
４ａａ      係止部
４ａｂ      取っ手
５      支持フレーム
５ａ      足部材となるプレート
５ｂ      溝型の鋼材
５ｃ      角パイプ
５ｄ      サポーター
５ｄａ      上側サポーター
５ｄｂ      下側サポーター
５ｅ      軸受け
６      固定具
６ａ      長穴
６ｂ      庇部付きの穴
７      網目
７ａ      一部が欠如した網目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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