(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前進して施錠子の遠心方向への移動を抑止し後退してその抑止を解除するスリーブを操作して、前記施錠子によりソケットとプラグとを着脱自在に接続する管継手であって、
ソケット本体の外周に形成された環状溝に拡径縮径可能な略Ｃ字状の弾性体の外周に係止部を突出させて設けたストッパが拡径縮径自在に嵌合され、そして前記スリーブの後部側内周には前記ストッパの係止部に対応する位置に係止部を収容可能な収容凹部が形成され、
前記ストッパにあっては、前記スリーブが前進位置にあるとき弾発力により拡径方向に移動して前記係止部が収容凹部に収容され、この係止部が後退しようとするスリーブの前記収容凹部によりその内周面に形成される壁部に当接してその後退を阻止し、且つ前記スリーブの後退時には前記ストッパを前記弾発力に抗して縮径方向に移動させることにより係止部が前記壁部より外れて後退するスリーブの内周に入りスリーブの後退を可能にするように設けられ、
更に、前記スリーブの後部側の前記収容凹部が形成された位置に前記ストッパの係止部に対応するように押圧駒昇降孔が形成され、該押圧駒昇降孔には押圧を受けて求心方向へ移動し前記ストッパを求心方向に押圧移動させて係止部を前記段部から外す押圧駒が求遠心方向に移動自在な状態で抜け止め配置され、前記押圧駒はスリーブの前記段部がストッパの係止部に当接しているときに該係止部に重なっていて前記弾性体の弾発力により遠心方向に移動した状態になっていることを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記ストッパの略Ｃ字状の前記弾性体は金属製板バネを併設した合成樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スリーブを操作してソケットとプラグとを接続させた際に離脱を防止する管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、かかる離脱を防止する手段を備えた管継手として、特開平６−２４９３８１号に開示されたものが知られている。
【０００３】
この管継手は、ロックボールを備えたソケットの外周に、ロックボールを前進して押圧し、後退して解除する第２スリーブが摺動自在に嵌合し、同じくソケットの外周に前記第２スリーブの後退側に位置して、外周に前記第２スリーブの後端に当接するストッパを有する第１スリーブが摺動自在に嵌合し、該第１スリーブのストッパには該第１スリーブの摺動方向に凹状の逃げ部が切欠形成されている。更に、ソケットの外周に、第１スリーブの後退側に位置して、筒状のロック部材が回転自在に嵌合しており、このロック部材の先端側には、前記ストッパに係止し且つ逃げ部に嵌合可能なロック片が設けられた構造となっている。
【０００４】
かかる構造の管継手は、非接続時には、第１スリーブの逃げ部にロック部材のロック片を嵌合させることにより、第１スリーブ及び第２スリーブを後退させた状態におく。そして接続時には、第１スリーブと第２スリーブを前進させることにより第２スリーブの内周面でロックボールが押圧され、ソケットとプラグとが接続される。ソケットとプラグを接続したら、前記ロック部材を回転させてロック片と第１スリーブの逃げ部との位置をずらしておく。これにより第１スリーブが後退しようとしたとき、第１スリーブのストッパが前記ロック片に当接して後退が阻止され、これにより第２スリーブの後退も阻止される。
【０００５】
このようにして接続されたソケットとプラグとを分離する場合には、ロック部材を回転させ、ロック片と第１スリーブの逃げ部とを一致させることにより、第１スリーブの後退阻止を解除して行う。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構造の管継手によれば、ロック時に第２のスリーブと共に前進した第１スリーブの後退を阻止するためには、ロック部材を回転させるといった積極的な操作を必要とする。このため、ロック部材の操作を忘れる場合もあり得る。
【０００７】
また、第１スリーブのロック解除は、ロック部材を回転させるといった容易な操作で行えるため、誤操作に注意しなければならない。更には、ソケットに、第１スリーブ、第２スリーブ及びロック部材が嵌合されるため、いきおいソケットの軸方向の長さが長くなり、管継手の小型化を阻害している。
【０００８】
本発明の目的は、前進した施錠子操作用のスリーブを自動的にロックし、操作性の向上が図れる管継手を提供することにある。
本発明の他の目的は、小型化が図れる管継手を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前進して施錠子の遠心方向への移動を抑止し後退してその抑止を解除するスリーブを操作して、前記施錠子によりソケットとプラグとを着脱自在に接続する管継手であって、ソケット本体の外周に形成された環状溝に拡径縮径可能な略Ｃ字状の弾性体の外周に係止部を突出させて設けたストッパが拡径縮径自在に嵌合され、そして前記スリーブの後部側内周には前記ストッパの係止部に対応する位置に係止部を収容可能な収容凹部が形成され、前記ストッパにあっては、前記スリーブが前進位置にあるとき弾発力により拡径方向に移動して前記係止部が収容凹部に収容され、この係止部が後退しようとするスリーブの前記収容凹部によりその内周面に形成される壁部に当接してその後退を阻止し、且つ前記スリーブの後退時には前記ストッパを前記弾発力に抗して縮径方向に移動させることにより係止部が前記壁部より外れて後退するスリーブの内周に入りスリーブの後退を可能にするように設けられ、更に、前記スリーブの後部側の前記収容凹部が形成された位置に前記ストッパの係止部に対応するように押圧駒昇降孔が形成され、該押圧駒昇降孔には押圧を受けて求心方向へ移動し前記ストッパを求心方向に押圧移動させて係止部を前記段部から外す押圧駒が求遠心方向に移動自在な状態で抜け止め配置され、前記押圧駒はスリーブの前記段部がストッパの係止部に当接しているときに該係止部に重なっていて前記弾性体の弾発力により遠心方向に移動した状態になっていることを特徴とする。
【００１０】
かかる構成から、スリーブを後退させる場合、押圧駒を押してストッパをその弾性体の弾発力に抗して押圧して縮径させることにより、ストッパはその係止部も含めてソケット本体の環状溝内に移動して係止部がスリーブの収容凹部により形成される壁部から外れスリーブが後退可能となる。ソケットとプラグとの接続時には、スリーブは前進位置にあり、ストッパは弾発力により拡径方向にあって前記係止部が収容凹部に収容された状態にあり、この係止部が後退しようとするスリーブの前記収容凹部により形成される壁部に当接してその後退を阻止し、これによりスリーブは前進位置にロックされた状態にある。ソケットとプラグとを分離する場合は、押圧駒を指で押圧してストッパをその弾性体の弾発力に抗して縮径させてスリーブを後退させることにより行える。また、前記ストッパはスリーブ内に収容されているので、構造上ストッパの存在がソケット本体の長さを長くする原因にはならない。
【００１１】
本発明では、前記ストッパの略Ｃ字状の前記弾性体は、金属製板バネを併設した合成樹脂で形成されていることが好ましい。このようにすると、合成樹脂製の弾性体のバネ性が補強され、弾性体のバネ性を長期間にわたり保持させることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る管継手の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１乃至図５は、本発明に係る管継手における実施の形態の一例を示したもので、本例の管継手は、相互に嵌め合わせ接続されるソケット１とプラグ２とで構成されている。
【００１３】
ソケット１は、筒状のソケット本体３と、このソケット本体３の内側に嵌め合わされた筒状のアダプタ４と、ソケット本体３の外側に軸方向に移動自在に嵌合された筒状のスリーブ５とを備えている。
【００１４】
ソケット本体３は、小径筒部３ａの後部に大径筒部３ｂが連設され、小径筒部３ａと大径筒部３ｂとの境界の内周には内鍔部３ｃが突設された構造になっている。小径筒部３ａにはその周方向に９０°間隔で長孔６が形成され、これら長孔６には前記プラグ２の外周に形成された係合溝３０に係合しソケット１とプラグ２をロックする鋼ボールよりなる施錠子７がその長手方向と求遠心方向とに移動自在に収容されている。これら長孔６の幅は、小径筒部３ａの外径側が施錠子７の外径より広い広幅、内径側が施錠子７が求心方向に脱落しないが一部が突出できる狭幅に形成されている。
【００１５】
アダプタ４は、その前半部がソケット本体３の大径筒部３ｂ内に嵌め込まれて該前半部の外周に突設されたロック突起８を大径筒部３ｂのロック孔９に係止させることによりソケット本体３に取り付けられている。
【００１６】
ソケット本体３の内鍔部３ｃとアダプタ４の先端部との間には、環状のバルブ受体１０と環状の弁座１１とが挟まれて組み込まれている。ソケット本体３の内鍔部３ｃとバルブ受体１０との間にはＯリング１２が挟まれて組み込まれている。アダプタ４の先端側の内部には、バルブ本体１３がアダプタ４内の流体通路４ａの前後方向に移動自在に組み込まれている。バルブ本体１３は、アダプタ４に基端が支持され先端が該バルブ本体１３に当接されたスプリング１４により前方に付勢されていて、プラグ２で押し込まれていないときには弁座１１に当接して流体通路４ａを閉じるようになっている。
【００１７】
スリーブ５は、前部に前記ソケット本体３の小径筒部３ａに嵌合する小内径筒部５ａを有し、該小内径筒部５ａの後部にソケット本体３の大径筒部３ｂに嵌合する大内径筒部５ｂを有しており、小内径筒部５ａと大内径筒部５ｂとの境界には内向きの段部１５が形成されている。
【００１８】
前記小内径筒部５ａの先端部内周には、スリーブ５が前進位置にあるときに施錠子７を求心方向に押さえ遠心方向への移動を抑止する施錠子押圧突起１７が求心方向に突設され、小内径筒部５ａにおける施錠子押圧突起１７の内側の内周が前記施錠子７の遠心方向への移動を許容する空間となっている。施錠子押圧突起１７の前面には、スリーブ５の前進移動時に施錠子７を求心方向に押圧する傾斜面１７ａが設けられ、また施錠子押圧突起１７の後面には前記小内径筒部５ａにおける施錠子押圧突起１７の内側の内周に形成される空間に移動した施錠子７を求心方向へガイドする傾斜面１７ｂが設けられている。
【００１９】
前記小内径筒部５ａの内周に形成される空間内に位置してソケット本体３の小径筒部３ａの外周にカラー１９が軸方向に移動自在に嵌合しており、このカラー１９と前記ソケット本体３の小径筒部３ａ大径筒部３ｂとの境界の外周に形成された外向きの段部１６との間にカラー１９を先端方向に付勢するスプリング１８が介装されている。そしてスプリング１８により先端方向に付勢されるカラー１９は施錠子押圧凸部１７の後面に当接し、スプリング１８の弾発力によりスリーブ５を先端方向に押圧移動させている。
【００２０】
そしてまた、前記カラー１９はソケット１へ挿入するプラグ２に押されて長孔６内を後端側へ移動する施錠子７に当接し押されて後退し、施錠子７が前記スリーブ５の施錠子押圧突起１７から外れ、挿入するプラグ２により遠心方向に押されてスリーブ５の小内径筒部５ａの内周に形成される空間内に移動し、これによりプラグ２がソケット１の奥部まで挿入可能となっている。
【００２１】
ソケット本体３の小径筒部３ａの先端部外周にはカバー２０が嵌合固定されており、カバー２０はその内周の突起２１がソケット本体３の小径筒部３ａの外周の凹部２２に係合している。このカバー２０は前記スリーブ５が後退したとき、スリーブ５の先端側に露出するソケット本体３の小径筒部３ａに形成された長孔６付近の防塵を図るとともに、スリーブ５がソケット本体先３の小径筒部３ａ端側から抜け出すのを防止するようになっている。
【００２２】
前記ソケット本体３の大径筒部３ｂの前側外周には、環状溝２３が設けられており、この環状溝２３内には、図３に示すように環状溝２３の溝巾と概ね同一の巾に形成された縮径可能な略Ｃ字状の弾性体２４の外周に係止部２５を突出させて設けたストッパ２６が拡径縮径自在に嵌合されている。この弾性体２４は本例では金属製板バネ３１を併設した合成樹脂で形成されているが、図６に示すように合成樹脂だけで形成されていてもよい。前記ストッパ２６の外周に設けられた係止部２５は、本例では対象位置に２カ所設けられているが、これに限られるものではなく、弾性体２４の全周に渡って設けられていてもよい。また、ストッパ２６における弾性体２４と係止部を設けた部分の厚さは、環状溝２３の溝の深さ以下となっている。
【００２３】
前記スリーブ５の後部側にある大内径筒部５ｂ内周には、前記ストッパ２６の係止部２５に対応する位置に係止部２５を収容可能な収容凹部３２が形成されている。
【００２４】
前記ストッパ２６にあっては、前記スリーブ５が前進位置にあるとき弾発力により拡径方向に移動して前記係止部２５が収容凹部３２に収容され、この係止部２５が後退しようとするスリーブ５の前記収容凹部３２によりスリーブ５の内周に内向きに形成される壁部３３に当接してその後退を阻止し、且つ前記スリーブ２５の後退時には前記ストッパ２６を前記弾発力に抗して縮径方向に移動させることにより係止部２５が前記壁部３３より外れて後退するスリーブ５の大内径筒部５ｂの内周に入りスリーブ５の後退を可能にするように設けられている。
【００２５】
更に、前記スリーブ５の大内径筒部５ｂの前記収容凹部３２が形成された位置に前記ストッパ２６の係止部２５に対応するように押圧駒昇降孔２７が形成されている。この押圧駒昇降孔２７には、押圧を受けて求心方向へ移動し前記ストッパ２６を求心方向に押圧移動させて係止部２５を前記壁部３３から外す押圧駒２８が求遠心方向に移動自在な状態で抜け止め配置されている。押圧駒２８の抜け止めは、該押圧駒２８に一体に設けられている抜け止め板２９が大内径筒部５ｂの内面に当たることにより行われている。
【００２６】
前記押圧駒２８は、スリーブ５の前記壁部３３がストッパ２６の係止部２５に当接しているときに該係止部２５に重なっていて前記弾性体２４の弾発力により遠心方向移動に移動状態なっている。
【００２７】
次に、上記のように構成された本例の作用を説明する。
先ず、ソケット１とプラグ２との接続に際しては、スリーブ５が前進位置にあるようにしておく。このときの状態は、ストッパ２６が弾性体２４の弾発力により拡径方向に移動して前記係止部２５がスリーブ５の収容凹部３２に収容され、この係止部２５が後退しようとするスリーブ５の前記収容凹部３２により形成される壁部３３に当接してその後退を阻止し、これによりスリーブが前進位置にロックされた状態にあり、そして、ソケット本体３の小径筒部３ａに形成された長孔６に嵌合している施錠子７が長孔６内前進位置で、スリーブ５の施錠子押圧突起１７により求心方向に押さえられ、その一部がソケット本体３の内周に突出した状態となっている。
【００２８】
この状態で、ソッケト１にプラグ２を挿入すると、その一部がソケット本体３の内周に突出している施錠子７がプラグ２に押されてカラー１９を押圧移動させながら長孔６内を後端側へ移動し、この移動により施錠子７が前記スリーブ５の施錠子押圧突起１７から外れると、前記プラグ２の外周面で遠心方向に押されてスリーブ５の小内径筒部５ａの内周に形成される空間内に移動する。これによりプラグ２がソケット１の奥部まで挿入可能となり、更にプラグ２の挿入を続け、プラグ２の外周に形成された係合溝３０が施錠子７の位置に達すると、施錠子７がプラグ２の外周面から解放されて係合溝３０に係合する。
【００２９】
この状態でプラグ２の挿入を止めると、係合溝３０に係合した施錠子７はスプリング１８の付勢を受けているカラー１９により先端方向に押されて長孔６内をプラグ２を伴って前進移動し、そして前記スリーブ５の施錠子押圧突起１７内側の内周に形成された傾斜面１７ｂにより求心方向にガイドされて施錠子押圧突起１７の内周に入り、ここで施錠子７は施錠子押圧突起１７により求心方向に押さえられ遠心方向への移動が抑止されてプラグ２の係合溝３０からの脱出が阻止され、ここにソケット１とプラグ２とが接続される。
【００３０】
こうして接続されたソケット１とプラグ２とを分離する場合は、押圧駒２８を指で押してストッパ２６をその弾性体２４の弾発力に抗して押圧して縮径させることにより、ストッパ２６をその係止部２５も含めてソケット本体３の環状溝２３内に移動させて係止部２５をスリーブ５の収容凹部３２により形成される壁部３３から外し、スリーブ５の後退可能として、スリーブ５を後退させる。スリーブ５を後退させると、施錠子７が施錠子押圧突起１７から外れ遠心方向への移動が可能となり、ソケット１からプラグ２を抜き取り分離することができる。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る管継手によれば、ソケットとプラグとの接続時には、スリーブは前進位置にあり、ストッパは弾発力により拡径方向にあって前記係止部が収容凹部に収容された状態にあり、この係止部が後退しようとするスリーブの前記収容凹部により形成される壁部に当接してその後退を阻止し、これによりスリーブは前進位置にロックされた状態となるので、ソケットとプラグとの接続後のスリーブのロックに積極的な操作を必要とせず、このためロック操作忘れの心配がなく、操作性に優れている。そして、ソケットとプラグとを分離に際しては、押圧駒を指で押圧すといった動作とスリーブを後退させるといった２つの動作を必要とするため、安全性の高いロック機能を有しソケットとプラグの不用意な分離が防止でき、また、ロックの解除は押圧駒を指で押圧すといった動作により行えるのでロック解除操作が容易となり、ソケットとプラグの分離作業を容易に行うことができる。
また、前記ストッパはスリーブ内に収容されているので、ストッパの存在がソケット本体の長さを長くする原因にはならず、管継手の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る管継手の実施の形態の一例を示す一部縦断正面図。
【図２】図１に示すソケットの左側面図。
【図３】図１に示すソケットに組み込まれているストッパ及び押圧駒の斜視図。
【図４】図１に示すソケットとプラグを接続した状態を示す縦断面図。
【図５】図１に示すソケットとプラグとの分離のためにスリーブを後退させた状態を示す縦断面図。
【図６】ソケットに組み込まれるストッパの他例を示す斜視図。
【符号の説明】
１  ソケット
２  プラグ
３  ソケット本体
３ａ  小径筒部
３ｂ  大径筒部
３ｃ  内鍔部
４  アダプタ
４ａ  流体通路
５  スリーブ
５ａ  小内径筒部
５ｂ  大内径筒部
６  長孔
７  施錠子
８  ロック突起
９  ロック孔
１０  バルブ受体
１１  弁座
１２  Ｏリング
１３  バルブ本体
１４  スプリング
１５  段部
１６  段部
１７  施錠子押圧突起
１７ａ  傾斜面
１７ｂ  傾斜面
１８  スプリング
１９  カラー
２０  カバー
２１  突起
２２  凹部
２３  環状溝
２４  弾性体
２５  係止部
２６  ストッパ
２７  ボタン昇降孔
２８  押しボタン
２９  抜け止め板
３０  係合溝
３１  金属製板バネ
３２  収容凹部
３３  壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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