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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機の端子部本体外周を全周にわたり包囲し、前記外周に対向する部分のうち一部を除いた部分で圧入固定され、圧縮機輸送時の端子部保護や空気調和機等の組立時のロー付けによる熱等に対する保護を行い、前記ロー付け等の終了後リード線結線の前に取り外される圧縮機の端子部保護カバーであって、前記端子部保護カバーの端子部本体外周と対向する部分のうち、端子部本体外周と圧入されない部分で外側に向かって凹部を設け、前記凹部と端子部本体との間で、端子部保護カバーの内側空間が直接外側空間に臨まないように外側空間と連通する連通路を形成した、圧縮機の端子部保護カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機等に使用される圧縮機の端子部保護カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の端子部保護カバーは、圧縮機輸送時の端子部の保護や空気調和機等の組立の際のロー付け等の熱の影響に対する保護を目的として使用される。端子部保護カバーは圧縮機輸送時の取扱いや振動で容易に外れないよう端子部本体に圧入固定される構造となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の構成では、空気調和機等の組立の際、ロー付け等の熱の影響による端子部保護カバーの内圧上昇により、保護カバーが吹き飛ぶ恐れがあった。また、端子部本体と端子部保護カバーの締め代によってはリード線結線の際端子部保護カバーの取り外しが困難になっていた。そのため、端子部本体と保護カバーの圧入代はかなり高い
精度が要求されていた。
【０００４】
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、空気調和機等の組立の際のロー付け等の熱による吹き飛びがない端子部保護カバーであり、かつリード線結線の際に容易な取り外しができる端子部保護カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明は、空気調和機等に使用する圧縮機の端子部保護カバー圧入部に、内側空間と外側空間との連通路を形成する凹部を設けたものである。
【０００６】
上記凹部によって、ロー付け時の熱の影響により端子部保護カバーの内圧が上昇し、保護カバーが吹き飛ぶことを防止することができ、かつ圧入部の接触面積が小さくなるため小さい圧入力で固定でき、さらに取り外し時に保護カバー内側空間の気圧が外側空間の気圧よりも低くなることが無いので、リード線結線時の端子部保護カバーの取り外しを容易にすることができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の端子部保護カバーは、端子部本体との圧入部に内側空間と外側空間との連通路を形成する凹部を設けたので、連通路から内側空間への異物が侵入し難く、ロー付け時の熱により内側空間の空気が膨張しても速やかに外側空間に逃がすことができるので保護カバーの吹き飛びが発生しない。さらに、保護カバーを取り外す際には、内部空間の気圧が低くならないので気圧差により取り外しが困難になるという問題も発生しない端子部保護カバーを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
第１の発明は、圧縮機端子部本体外周を全周にわたり包囲し、全記外周に対向する部分のうち一部を除いた部分で圧入固定され、端子部本体外周と圧入固定されない部分に内側空間と外側空間との連通路を形成する凹部を設けたものであり、外部からの異物が侵入しにくい構造で、かつ、内側空間と外側空間とは常に同じ気圧となるので、ロー付け時の熱により内側空間の空気が熱膨張しても速やかに外側空間に排出されるため保護カバーの吹き飛びが発生することがなく、さらに、保護カバーを取り外す際にも内部空間が真空になって取り外しが困難になるということがない。
【０００９】
以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００１０】
（実施例の形態１）
図２において、１は密閉容器内部に電動機部２と圧縮機構部３を内装する空気調和機等に使用する圧縮機を示す。端子部保護カバー４は圧縮機１の密閉端子５に圧入固定される。端子部保護カバー４の圧入部には、図１に示すように例えば２箇所内径が大きくなっている凹部６を設けることにより、内側空間と外側空間との連通路を形成する。
【００１１】
これにより、空気調和機等の組立の際、ロー付け等のトーチの炎に直接さらされても、熱膨張した空気は凹部６により形成された連通路から外側空間に排出されるので、端子部保護カバー４の内圧上昇を防ぐことができる。また、内圧上昇による吹き飛びがないため、端子部保護カバー４と密閉端子５の圧入代を小さくすることができ、さらに、端子部保護カバーを取り外すために引き抜く際、内側空間の容積が増大しても気圧が低下することは無いので、リード線結線時の端子部保護カバー４の圧入および取り外しを容易にすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
以上のように、本発明に係る圧縮機の端子部保護カバーは、保護カバーの吹き飛びが発
生せず、圧入及び取り外しを容易に行うことが可能となるので、空気調和装置などの用途に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明第１の実施の形態における端子部保護カバーの断面図
【図２】本発明第１の実施の形態における圧縮機の断面図
【図３】従来の端子部保護カバーの断面図
【符号の説明】
【００１４】
１  圧縮機
２  電動機部
３  圧縮機構部
４  端子部保護カバー
５  密閉端子部
６  凹部
７  切り欠き
【図１】
0004386028.tif 000002
【図２】
0004386028.tif 000003
【図３】
0004386028.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
腹部中央のウェスト部から下腹部にかけて、伸度が小さい腹押え片を装着し、前記ウェスト部の一部において、前記腹押え片の上端部両側に、身生地よりも伸度が大きく、且つ、上方に向かって幅を広くした伸縮性編地片を填め込んで、前記ウェスト部の他部よりも伸度が大きい高伸度部を設けたことを特徴とするガードル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ウェスト部の着用感が良好なガードルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的なガードルは、それぞれ伸縮性編地を素材とする前身片と、後身片と、前身片或いは後身片と一体又は別体の脇腰片及び股当片とから成り、胴回りに密着させるために、そのウェスト部開口縁に沿って伸縮性テープをライニングしてある。
このような従来のガードルでは、伸縮性テープの伸びが身生地で抑えられることになり、このため、加齢に伴って胃部から下腹部にかけて脂肪が付いたり、座った際に腹部が膨張するよう変形すると、ガードルのウェスト部が線状に腹部に食い込んで圧迫され、非常に着用感が悪いという欠点があった。
【０００３】
また、線状の食い込みを防ぐために、ウェスト部に幅広の弾性バンドを装着したガードルが提案されているが、このものも、ウェスト部の伸度は主身生地部分の伸度よりも小さくされており、ウェスト部の圧迫感を十分に改善するものとはいえなかった。
特に、ハードタイプ或いはミディアムタイプのガードルでは、腹部の補整効果を高めるために、腹部中央のウェスト開口縁から下腹部にかけて、伸びの少ない腹押え片を装着してあるので、ウェスト部の伸縮性が抑制されていっそう圧迫感が助長されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、ウェスト部が食い込むことがなく、着用感の良好なガードルを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のガードルは、腹部中央のウェスト部から下腹部にかけて、伸度が小さい腹押え片を装着し、前記ウェスト部の一部において、前記腹押え片の上端部両側に、身生地よりも伸度が大きく、且つ、上方に向かって幅を広くした伸縮性編地片を填め込んで、前記ウェスト部の他部よりも伸度が大きい高伸度部を設けて構成される。
高伸度部が局部的に大きく伸縮することにより、ウェスト部開口縁の周長が、姿勢の変化や体型の変化に追随して簡単に伸縮し、しかも、ウェスト部の密着性が失われない。
腹押え片の補正効果を保ったまま、腹押え片で抑えられたウェスト部の伸縮性を確保し、特に食い込みやすい腹部側の伸縮性を高める。
【０００６】
高伸度部の幅を上方に向かって広くした構成により、ウェスト部の周方向の伸張率が上端の開口縁に向かって次第に大きくなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は、ショート丈のガードル１を示す。このガードル１は、従来のガードルと同様に、前身片２と、左右の後身片３，３’と、後身片３，３’の側方にそれぞれ連設される脇腰片４，４’と、前身片２の左右下端縁に装着される裾周り片５，５’と、後身片３，３’の下端にそれぞれ連接される股部片６，６’とから成る。
そして、左右の後身片３，３’及び股部片６，６’どうしを縫着すると共に、脇腰片４，４’の側縁を前身片２の左右側縁に縫着し、股部片６，６’の先端を前身片２の下端中央部に縫着し、さらに、前身片２の左右の裾口に沿って裾周り片５，５’を縫着してある。
【０００８】
また、股部片６，６’の裏面には股当布１１（図３）が重合され、前身片２、脇腰片４，４’及び後身片３，３’の上端縁が連続して構成されるウェスト部に沿って、伸縮性テープ７が裏打ちされている。
なお、股部片６，６’を、後身片３，３’ではなく前身片２と一体に形成するか、或いは、前身辺２及び後身片３と別体にすることもできる。また、ロング丈或いはスタンダード丈の場合は、裾周り片５，５’に代えて前身片２及び後身片３，３’と一体の脚部片を設ける。
【０００９】
後身片３，３’及び脇腰片４，４’は、ポリウレタン系弾性糸を編成したラッセル編地等の弾性経編地より成り、編地の経方向がガードル１の斜め方向と一致するようバイアス裁断されている。
また、後身片３，３’の下端縁から股部片６，６’の外側縁には、裾口に沿って伸縮性テープ７ａが裏打ちされている。
なお、ヒップアップ効果を高めるために、脇腰片４，４’から後身片３，３’の下端部にかけて、伸度の小さい生地をライニングすることもできる。
【００１０】
前身片２は、ポリウレタン系弾性糸を編成したラッセル編地等の弾性経編地によって形成され、編地の経方向がガードル１の横方向と一致するよう裁断されている。
また、図３に示すように、前身片２の裏面には、伸度の小さい腹押え片８が装着される。この腹押え片８は、前身片２の裏面全面に装着しても良いし、腹部中央のウェスト部から下腹部にかけて装着しても良い。
【００１１】
さらに、前身片２及び腹押え片８の上端部両側寄りに、上端が辺で下端が頂点の三角形の切欠１０を形成すると共に、この切欠１０に前身片２及び後身片３，３’の生地よりも伸度が大きい弾性ネット等の伸縮性編地片を填め込んで縫着し、これによりウェスト部の一部に高伸度部９を形成してある。
高伸度部９は、前身片２、後身片３，３’及び脇腰片４，４’の上端で構成されるウェスト部の他部よりも伸度が大きく、ミディアムタイプのガードルの場合には、上辺の長さ４cm，高さ５cm程度の三角形に形成されている。
【００１２】
なお、高伸度部９の形状は、その幅が上方に向かって広くなっていれば、半長円形等の三角形以外の形状としても良く、その大きさは、素材となる弾性ネットや身生地の伸張率によって適宜変更できる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、高伸度部が局部的に大きく伸縮することにより、ウェスト部の周長が姿勢の変化や体型の変化に追随して伸縮するので、ウェスト部が食い込んで圧迫するのを防ぐことができ、このため、長時間座っていても苦痛を感じることはなく、しかも、ウェスト部の密着性が失われず、体型補整効果を損なうことがない。
また、脂肪が付きやすく、座った場合等に変形しやすい腹部側の伸縮性が増して、腹部への食い込みを防ぐことができ、腹押え片による腹部補整効果を保ったまま、ウェスト部の伸縮性を高めることが可能である。
さらに、ウェスト部の周方向の伸縮率が上端の開口縁に向かって次第に大きくなるので、ウェスト部開口縁の線状の食い込みを無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るガードルの正面斜視図
【図２】同上の背面斜視図
【図３】同上の裏面図
【符号の説明】
１  ガードル
２  前身片
３，３’  後身片
４，４’  脇腰片
５，５’  裾周り片
６，６’  股部片
７，７ａ  伸縮性テープ
８  腹押え片
９  高伸度部
１０  切欠
１１  股当布
【図１】
0004386992.tif 000002
【図２】
0004386992.tif 000003
【図３】
0004386992.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホースなどの巻取機を搭載した台車に三輪のうちの一輪側を縦軸により、前後進時に縦軸よりも一輪が絶えず進行方向の後方に位置するように方向転回自在に取り付けたものであって、前記縦軸に取り付けられて縦軸の回転と共に旋回するアームと、このアームの先端に立設した縦棒に回転可能に取り付けられて巻取機から繰り出されるホースなどをガイドする繰出ガイドと、台車上に搭載され巻取機を駆動してホースなどを巻き取ることによりホースなどの地上側の基点に向かって台車を後進させ得るエンジンとを備えたことを特徴とするホースなどの巻取機を搭載した三輪台車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば噴霧作業において走行しながら噴霧を行う作業台車として使用する，ホースなどの巻取機を搭載した三輪台車に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来、かかる三輪台車においては、巻取機のホースなどの繰出ガイドが台車上に別途設置されこの繰出ガイドが三輪のうちの一輪側と別体になっているので、一輪が少し向きを変えても繰出ガイドは追随することなくそのままの向きとなり，即ち一輪に対して繰出ガイドが一体運動（向きを合わせる運動）をしないから、走行抵抗が増して走行が不安定になるという問題点がある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るホースなどの巻取機を搭載した三輪台車はかかる問題点を解消するためになされたもので、ホースの繰出方向に沿う繰出ガイドの向きに合わせて三輪のうちの一輪（走行輪）が同じ方向を向く，つまり繰出ガイドと一輪が一体運動をすることにより、走行抵抗が減って走行が安定する。すなわちこの発明に係るホースなどの巻取機を搭載した三輪台車は、ホースなどの巻取機を搭載した台車に三輪のうちの一輪側を縦軸により、前後進時に縦軸よりも一輪が絶えず進行方向の後方に位置するように方向転回自在に取り付けたものであって、前記縦軸に取り付けられて縦軸の回転と共に旋回するアームと、このアームの先端に立設した縦棒に回転可能に取り付けられて巻取機から繰り出されるホースなどをガイドする繰出ガイドと、台車上に搭載され巻取機を駆動してホースなどを巻き取ることによりホースなどの地上側の基点に向かって台車を後進させ得るエンジンとを備えたことを特徴とするものである。
【０００４】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施の形態を図１〜図５について説明する。図１は三輪台車により走行する自走式噴霧機を示す側面図、図２は図１の正面図、図３は図１の三輪台車のみを示す平面図、図４は図１の一輪部分を示す図、図５は図４の側面図である。
【０００５】
図において、１は前輪１ａが左右両輪でかつ後輪１ｂが一輪で構成される三輪により走行する台車、２は台車１の後方に突出する操作ハンドル、３は台車１上の後部に搭載したエンジン、４は台車１の前方に設置した噴霧ノズル、５は台車１上に設置したホース巻取機、６は基端部を噴霧ノズル４に接続してホース巻取機５に巻収したホース、７は後輪１ｂを台車１に方向転回自在に取り付けるための縦軸、８は縦軸７に取り付けられて縦軸７の回転と共に旋回するアーム、９はアーム８の先端に立設した縦棒、１０は縦棒９に回転可能に取り付けた繰出ガイドで、ホース巻取機５から繰り出されるホース６をガイドする。１１は繰出ガイド１０の筒部１０ａの内周面と縦棒９の外周面との間に介在させた位置決め用ボールプランジャである。
【０００６】
次に動作について説明する。図１に示す自走式噴霧機おいて、ホース６の他端部（図中右端部）は図示しないが地上側の動力噴霧機に接続してある。
そうして、エンジン３によりホース巻取機５が駆動されてホース６を巻き取り始め、ホース６が地上側の動力噴霧機を基点にして張りつめると、このホース６の巻き取り力のために自走式噴霧機が後進し始める。この後進と同時に、動力噴霧機からホース６により薬液が送られて噴霧ノズル４から噴霧する。
【０００７】
台車１の一輪後輪１ｂは、前進（図１中矢印１２の方向）してきて停止した状態（噴霧前の状態）では図１に示すように繰出ガイド１０に対して縦軸７より外側（前進に対して後方）に位置しているが、前記したように後進するときには図４に示すように１８０度方向転回して後進方向（図４中矢印１３の方向）に対して縦軸７よりも内側（後進に対して後方）に位置する。この後輪１ｂの方向転回のときにアーム８も１８０度転回して縦棒９が回転するが、この縦棒９の回転に対して繰出ガイド１０はホース６に沿って移動するだけとなり、ホース６のガイド状態は維持される。
【０００８】
逆に、ホース６の向きと後輪１ｂの向きとの間に角度ができることになっても、繰出ガイド１０の首振りがアーム８を介して直に後輪１ｂに伝わり後輪１ｂの向きが繰出ガイド１０の向きに合う，つまり繰出ガイド１０と後輪１ｂが一体運動をすることにより、走行抵抗が減って走行が安定する。
【０００９】
以上の説明ではホース巻取機５を搭載した三輪台車を示したが、電線などの線状体巻取機を搭載した三輪台車であっても、同様の効果が得られる。
【００１０】
【発明の効果】
以上のように、この発明によればホースの繰出方向に沿う繰出ガイドの向きに合わせて三輪のうちの一輪（走行輪）が同じ方向を向く，つまり繰出ガイドと一輪が一体運動をするので、走行抵抗が減って走行が安定するという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態を示す自走式噴霧機の側面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１の三輪台車のみを示す平面図である。
【図４】図１の一輪部分を示す図である。
【図５】図４の側面図である。
【符号の説明】
１    台車
１ａ  前輪
１ｂ  後輪
３    エンジン
４    噴霧ノズル
５    ホース巻取機
６    ホース
７    縦軸
８    アーム
９    縦棒
１０  繰出ガイド
【図１】
0004323066.tif 000002
【図２】
0004323066.tif 000003
【図３】
0004323066.tif 000004
【図４】
0004323066.tif 000005
【図５】
0004323066.tif 000006
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
渦巻室とオイル室との間に第１の水室を設け、オイル室の外周には第２の水室を繞設し、第１の水室はライナリング内周面の狭隙を介して渦巻室と導通し、第１の水室と第２の水室とを通水路により連接させ、第２の水室の上端部にはエア抜きバルブを付設し、オイル室の上方に立設されたモータフレームの外周には放熱フィンを張設したことを特徴とする、槽外型水中電動ポンプの冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、槽外型水中電動ポンプの冷却装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
気中で使用されるモータのモータフレーム外周に、空冷用の放熱フィンが張設されていることは周知の通りである。しかし水中電動ポンプの低水位状態での運転時における発熱を放熱フィンによって冷却させるためには、極めて大きな放熱表面積を確保しなければ効果を生じることができず、大型化とコストアップの関係から水中に浸漬して使用されることを前提に作られた水中電動ポンプのモータ部には放熱フィンは設けられていないのが現状であり、かつ、渦巻室とモータ部との間はオイル室等の存在によって熱伝導が遮られている。従って、モータ部が気中に露出した極く低水位状態で使用される場合には、運転時におけるモータ冷却作用は極端に低下し、モータ保護装置の作動で頻繁に発停を繰返し、終局的にはモータの焼損事故を招致することになる。
【０００３】
低水位時のモータ冷却作用を低下させないための対策として、図２に示すようモータフレーム１１４の外周全域をアウトカバーＣで包囲して環状に繞設された水室１１１をポンプの渦流室１０２内と導通させ、かつ、上記水室１１１の上方部とポンプ吸込口１０３とを環流パイプＰにより連通させ、ポンプ駆動時のサーキュレイション循環によりモータの発熱を吸収するよう構成したものが存在する。しかしこのような大掛かりで複雑な構造を採れば、ポンプ全体が大型化して製造コストも嵩み、メンテナンス性も悪く、しかもサーキュレイション循環によりポンプ効率も低下するという欠点がある。
【０００４】
【発明の目的】
本発明の目的は、構造簡潔でコンパクトに構成でき、ローコストでメンテナンス性にも優れ、ポンプ効率も何ら低下することのない、槽外型水中電動ポンプの冷却装置を提供することにある。
【０００５】
【発明の構成】
本発明に係る槽外型水中電動ポンプの冷却装置においては、渦巻室とオイル室との間に第１の水室を設け、オイル室の外周には第２の水室を繞設し、第１の水室はライナリング内周面の狭隙を介して渦巻室と導通し、第１の水室と第２の水室とを通水路により連接させ、第２の水室の上端部にはエア抜きバルブを付設し、オイル室の上方に立設されたモータフレームの外周には放熱フィンを張設した。
【０００６】
【実施例】
以下実施例の図面により説明をする。
【０００７】
１はポンプケーシングであって、内部は渦巻室２に形成せられ、下面に吸込口３を開設し、一側部に吐出口４を導出する。５はモータ軸６の導下部に装着された状態で渦巻室２内に収容される羽根車、７は羽根車５のボス部と嵌合するライナリングであって、その内周面と上記ボス部外周面との間には挟隙ｇが形成されている。８は軸封装置９の潤滑油を収容したオイル室、１０は渦巻室２とオイル室８との間に設けられた第１の水室であって、前記ライナリング７の内周面の挟隙ｇを介して渦巻室２と導通している。１１はオイル室８の外周に繞設された第２の水室であり、通水路１２を介して第１の水室１０と連通している。１３は第２の水室１１の上端部に付設されたエア抜きバルブ、１４はオイル室８の上方部に立設されたモータフレーム、１５・・・・１５はモータフレーム１４の外周に張設された放熱フィンである。そしてこれら上述の各部材の主要部は金属などの熱伝導性材料で作られている。
【０００８】
【作用】
モータ部が気中に露出する低水位時においてポンプが運転を開始すると、渦巻室２内に発生する水圧の作用により揚水の一部がライナリング７の内周面の挟隙ｇを伝って第１の水室１０内へ流入し、更に通水路１２を通って第２の水室１１内へ上昇し、該水室１１内の空気をエア抜きバルブ１３から排気させて満水状態となるため、ポンプ外周の水位（最低運転水位Ｌ．Ｗ．Ｌ）よりも高水位となって該水室１１内に充填された揚水による水冷作用と、モータフレーム１４の外周の放熱フィン１５による空冷作用とが相まって効果的なポンプの冷却が行われることになる。そしてポンプが停止して渦巻室２内の水圧が低下するとエア抜きバルブ１３より大気が吸引され、モータ熱を吸収して帯熱した揚水は第２の水室１１内を下降しポンプ外周の水位（最低運転水位Ｌ．Ｗ．Ｌ）と同一レベルとなり、再びポンプの運転が始まると新たな揚水が第２の水室１１内に充填されてモータ熱の吸収に供せられる。このようにポンプの発停の度毎に自動的に新たな揚水と入れ替えられるので、冷却効果は終始変わることなく保持される。
【０００９】
【発明の効果】
本発明に係る槽外型水中電動ポンプの冷却装置によれば、空冷式と水冷式を併用させた冷却方式により、放熱フィンの空冷作用で冷却しきれないモータ発熱分を揚水利用の水冷作用で補完するよう構成されているので、放熱フィンは表面積の小さなもので足りると共に環状水室の容積も小さなもので足り、構造簡潔でコンパクトに構成でき、ローコストに製造できてメンテナンス性にも優れ、かつ、ポンプ効率を低下させることもないという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明冷却装置を施した槽外型水中電動ポンプの要部縦断側面図である。
【図２】従来の冷却装置を施した槽外型水中電動ポンプの要部縦断側面図である。
【符号の説明】
２      ポンプの渦巻室
７      ライナリング
ｇ      ライナリング内周の挟隙
８      オイル室
１０    第１の水室
１１    第２の水室
１２    通水路
１３    エア抜きバルブ
１４    モータフレーム
１５    放熱フィン
【図１】
0004323614.tif 000002
【図２】
0004323614.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
渦巻室とオイル室との間に第１の水室を設け、該水室の外周部から通水路を介して第２の水室を環状に上導させ、第１の水室はライナリング内周面の狭隙を介して渦巻室と導通し、第２の水室の上端部にはエア抜きバルブを付設したことを特徴とする、槽外型水中電動ポンプの冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、槽外型水中電動ポンプの冷却装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
気中で使用されるモータのモータフレーム外周に、空冷用の放熱フィンが張設されていることは周知の通りである。しかし水中電動ポンプの低水位状態での運転時における発熱を放熱フィンによって冷却させるためには、極めて大きな放熱表面積を確保しなければ効果を生じることができず、大型化とコストアップの関係から水中に浸漬して使用されることを前提に作られた水中電動ポンプのモータ部には放熱フィンは設けられていないのが現状であり、かつ、渦巻室とモータ部との間はオイル室等の存在によって熱伝導が遮られている。従って、モータ部が気中に露出した極く低水位状態で使用される場合には、運転時におけるモータ冷却作用は極端に低下し、モータ保護装置の作動で頻繁に発停を繰返し、終局的にはモータの焼損事故を招致することになる。
【０００３】
低水位時のモータ冷却作用を低下させないための対策として、図２に示すようモータフレーム１１４の外周全域をアウトカバーＣで包囲して環状に繞設された水室１１１をポンプの渦流室１０２内と導通させ、かつ、上記水室１１１の上方部とポンプ吸込口１０３とを環流パイプＰにより連通させ、ポンプ駆動時のサーキュレイション循環によりモータの発熱を吸収するよう構成したものが存在する。しかしこのような大掛かりで複雑な構造を採れば、ポンプ全体が大型化して製造コストも嵩み、メンテナンス性も悪く、しかもサーキュレイション循環によりポンプ効率も低下するという欠点がある。
【０００４】
【発明の目的】
本発明の目的は、構造簡潔でローコストに製造できメンテナンス性にも優れ、ポンプ効率を低下させることなく有効な冷却作用の持続できる槽外型水中電動ポンプの冷却装置を提供することにある。
【０００５】
【発明の構成】
本発明に係る槽外型水中電動ポンプの冷却装置においては、渦巻室とオイル室との間に第１の水室を設け、該水室の外周部から通水路を介して第２の水室を環状に上導させ、第１の水室はライナリング内周面の挟隙を介して渦巻室と導通し、第２の水室の上端部にはエア抜きバルブを付設した。
【０００６】
【実施例】
以下実施例の図面により説明をする。
【０００７】
１はポンプケーシングであって、内部は渦巻室２に形成せられ、下面に吸込口３を開設し、一側部に吐出口４を導出する。５はモータ軸６の導下部に装着された状態で渦巻室２内に収容される羽根車、７は羽根車５のボス部と嵌合するライナリングであって、その内周面と上記ボス部外周面との間には挟隙ｇが形成されている。８は軸封装置９の潤滑油を収容したオイル室、１０は渦巻室２とオイル室８との間に設けられた第１の水室であって、前記ライナリング７の内周面の挟隙ｇを介して渦巻室２と導通している。１１は第１の水室の外周部から通水路１２を介して環状に上導された第２の水室であり、その上端部にはエア抜きバルブ１３が付設されている。１４はオイル室８の上方部に立設されたモータフレームである。そしてこれら上述の各部材の主要部は金属などの熱伝導性材料で作られている。
【０００８】
【作用】
モータ部が気中に露出する低水位時においてポンプが運転を開始すると、渦巻室２内に発生する水圧の作用により揚水の一部がライナリング７の内周面の挟隙ｇを伝って第１の水室１０内へ流入し、更に通水路１２を通って第２の水室１１内へ上昇し、該水室１１内の空気をエア抜きバルブ１３から排気させて満水状態となるため、ポンプ外周の水位（最低運転水位Ｌ．Ｗ．Ｌ）よりも高水位となって該水室１１内に充填された揚水による水冷作用が行われることになる。そしてポンプが停止して渦巻室２内の水圧が低下するとエア抜きバルブ１３より大気が吸引され、モータ熱を吸収して帯熱した揚水は第２の水室１１内を下降しポンプ外周の水位（最低運転水位Ｌ．Ｗ．Ｌ）と同一レベルとなり、再びポンプの運転が始まると新たな揚水が第２の水室１１内に充填されてモータ熱の吸収に供せられる。このようにポンプの発停の度毎に自動的に新たな揚水と入れ替えられるので、冷却効果は終始変わることなく保持される。また、第２の水室１１をモータフレーム１４の外周部まで上導させておけば水冷効果は著しく高められるので、空冷用の放熱フィンなどは張設の必要がなくなるのである。
【０００９】
【発明の効果】
本発明に係る槽外型水中電動ポンプの冷却装置によれば、ポンプの発停の度毎に水室内の揚水が自動的に入れ替えられるので、終始有効な冷却作用が行われ、従来のようにアウトカバー上方部とポンプ吸込口とを連通させる配管は不要となって、構造簡潔となると共にサーキュレイション循環によるポンプ効率の低下を生じることがなく、また、空冷用の放熱フィン等も必要とせず、ローコストに製造し得ると共にメンテナンス性にも優れているという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明冷却装置を施した槽外型水中電動ポンプの要部縦断側面図である。
【図２】従来の冷却装置を施した槽外型水中電動ポンプの要部縦断側面図である。
【符号の説明】
２      ポンプの渦巻室
７      ライナリング
ｇ      ライナリング内周の挟隙
８      オイル室
１０    第１の水室
１１    第２の水室
１２    通水路
１３    エア抜きバルブ
【図１】
0004323615.tif 000002
【図２】
0004323615.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横型水中モータのシャフト導出端にプロペラを嵌着し、前端を円孔状の吐水口とするガイドリングをプロペラの外周に繞設し、ガイドリングの後端は上縁部のみが横型水中モータのほぼ後方部まで導延され、下縁部は横型水中モータの前端下方部付近から斜上後方へ亘り切除して下方の傾斜縁を形成することにより、該傾斜縁を口縁とし横型水中モータの前端下方部付近からほぼ後方部にまで達する長孔状の吸込口を開口させたことを特徴とする、横型水中電動ミキサー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、横型水中電動ミキサーに関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
縦長の攪拌槽内などで使用される横型水中電動ミキサーでは、プロペラからの噴流が横方向へ分散されることを防止すると共にモータ負荷を低減させるため、図４に示すようプロペラ２０の外周にガイドリング３０を繞設している。しかし従来のガイドリング３０は後方への長さが短いため、低水位状態になるとプロペラ２０の背面低圧部が直接水面と接近し、吸込流により水面に渦が発生して空気を巻込むことになり、十分な噴流攪拌効果が得られないばかりでなく、振動発生によりシャフトやガイドリングの破損、異常摩耗等の事故を発生することが屡である。
【０００３】
【発明の目的】
本発明の目的は、低水位状態になった場合においても空気を巻込むことがなく、十分な噴流攪拌効果が得られると共に振動を発生することがなく、シャフトやガイドリングの破損、異常摩耗等の事故を生じるおそれもなく、しかも吸水量の確保にも万全な横型水中電動ミキサーを提供することにある。
【０００４】
【発明の構成】
本発明に係る横型水中電動ミキサーにおいては、横型水中モータのシャフト導出端にプロペラを嵌着し、前端を円孔状の吐水口とするガイドリングをプロペラの外周に繞設し、ガイドリングの後端は上縁部のみが横型水中モータのほぼ後方部まで導延され、下縁部は横型水中モータの前端下方部付近から斜上後方へ亘り切除して下向きの傾斜縁を形成することにより、該傾斜縁を口縁とし横型水中モータの前端下方部付近からほぼ後方部にまで達する長孔状の吸込口を開口させた。
【０００５】
【実施例】
以下本発明実施例の図面により説明をする。
【０００６】
１は横型水中モータ、２は横型水中モータ１のシャフト導出端に嵌着されたプロペラ、３は前方の円筒状部をプロペラ２の外周に繞設させたガイドリングであって、ステー等により横型水中モータ１の外側に定着せられ、その前端は円孔状の吐水口４Ａに形成され、後端は上縁部のみが横型水中モータ１のほぼ後方部まで導延せられ、下縁部は横型水中モータ１の前端下方部付近から斜上後方へ亘り切除して下向きの傾斜縁５を形成することにより、該傾斜縁５を口縁とする長孔状の吸込口４Ｂが開口されている。そして該吸込口４Ｂは横型水中モータ１の前端下方部付近からほぼ後方部にまで達する縦長状の楕円形に形成されることになる。５Ａは横型水中電動ミキサーを上下動させるための昇降ガイドレール、５Ｂは昇降ガイドアーム、６は吊下げチェーン繋着用の吊り金具、７は吊り金具６の取付孔である。
【０００７】
【作用】
攪拌槽内において横型水中モータ１の駆動によりプロペラ２が回転すれば、槽内の水は吸込口４Ｂからガイドリング３内に吸込まれ、横型水中モータ１の接液表面における流速を増大させると共に冷却作用を伴いつつ前進し吐水口４Ａから攪拌流となって噴出される。吸込口４Ｂは傾斜縁５を口縁とする長孔状に形成せられ吸込有効径が実質上増大されているので十分な吸込量が得られ、また、吸込口４Ｂの下方部は横型水中モータ１の前端下方部付近に開口されていて、プロペラ２の背面低圧部の直下から吸込が行われるので沈澱物を堆積させることがない。他方、プロペラ２の背面低圧部の上方は後方へ導延されたガイドリング３により遮蔽されており、低水位時でも直接水面と接近することはないので空気を巻込むおそれはない。
【０００８】
【発明の効果】
本発明に係る横型水中電動ミキサーによれば、攪拌槽内が低水位状態となった場合においても空気を巻込むことがなく、十分な噴流攪拌効果が得られと共に振動を発生することがなく、シャフトやガイドリングの破損、異常摩耗等の事故を生じるおそれもなく、しかも吸水量の確保にも万全であるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る横型水中電動ミキサーの側面図である。
【図２】本発明横型水中電動ミキサーにおけるガイドリングの背面図である。
【図３】本発明横型水中電動ミキサーにおけるガイドリングの底面図である。
【図４】従来における横型水中電動ミキサーの側面図である。
【符号の説明】
１      横型水中モータ
２      プロペラ
３      ガイドリング
４Ａ    円孔状の吐水口
４Ｂ    長孔状の吸込口
５      下向きの傾斜縁
【図１】
0004323604.tif 000002
【図２】
0004323604.tif 000003
【図３】
0004323604.tif 000004
【図４】
0004323604.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対の柱筒(1)どうしを複数の紙管(2)で貫通して橋渡しをし、柱筒(1)どうし間に橋渡された紙管(1)に、Ｌ字状に折り曲げられた棚板(3)を掛けて陳列スペースを形成し、柱筒(1)の外側に突き出た紙管(2)の端にポップ板(4)を掛けた事を特徴とする紙管支え陳列台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明物は、紙製の陳列台に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の陳列台は、矩形の箱の上に陳列スペースを確保して、陳列台にした物であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
箱型の陳列台は使い古されている事から、新鮮味が少なく、全体的に角張っている事から、優しさやデザイン的な面白さに乏しい。本発明では、こうした従来技術の問題解決を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
対の柱筒どうしを紙管で橋渡しをし、柱筒間の紙管の橋渡し部分にＬ字状に折り曲げた棚板を掛け、柱筒の外側に突き出た紙管の端にポップ板を取りつけて、ＰＲ効果を高める。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明物は適度に腰のある厚紙を素材に用いて製造し、正面背面上下左右などの位置関係は組み上がり状態で正面方向からを基準にし、谷折線山折線と記述する折り曲げ方向は、内側からを基準にして表示する。
【０００６】
発明の実施の形態に付いて図面を参照して説明するならば、要部透視斜め下背面斜視図の図１に於いて、対で設ける柱筒１は、矩形筒であっても良いが、前後に長い楕円筒形状にする事が望ましく、柱筒１には横方向に貫く複数の通し孔５を縦方向に二列整列させた状態で設け、通し孔５の数は十二対である事が望ましいのであるが、半分の六対、紙管２と同数の四対であっても良く、通し孔５に紙管２を通す事で柱筒１どうしを貫通させて繋ぎ、紙管２の突き通す箇所は、背面列に三本、頂端部を起点として真下へ一つ置きに通し、最下部に通した紙管２から直角方向の正面に開けられた通し孔５（以降、本位置を前下部と称する）へ紙管２を通してＬ字状に並べ、Ｌ字状に並んだ紙管２の内側に沿わせてＬ字状に折り曲げた棚板３を掛けて商品の陳列スペースを形成するのであり、棚板３は、折り曲げ箇所を境にして垂直に立てられた方の面を背壁６とし、水平に寝かされた方の面を床壁７とし、背壁６の天端部には棚天筒８を形成し、この棚天筒８に背天部の紙管２を通して、背中央部の紙管２の前（内側）に背壁６を垂らし、背下部と前下部とに位置する両方の紙管で床壁７を下から支え、床壁７の正面縁に山折線を介して前垂れ９を延設して垂れ下げ、前垂れ９が前下部の紙管２に引っ掛かって床壁７は背面にはズレ落ちないのであるが、正面にはズレる事が可能で、時には背下部の紙管２から床壁７の背縁が正面にズレ落ちる事もあるが、棚板３はＬ字に折れ曲がっている事から底が抜ける恐れは無く、横に貫通させた全部の紙管２は柱筒１どうしを橋渡しした後、両端部は柱筒１より外側に突出しており、この突出部分１０にポップ板４を掛けて陳列商品の陳列効果を高め、ポップ板４の掛け方は、頂部に角筒であるポップ筒１１を形成して背天部の突出部分１０に通し、ポップ板４の下端部を前下部の突出部分１０の上に乗せる事でポップ板４は斜め上を向くので正面からのＰＲ度を増し、柱筒１の天地開口部の各々には、天蓋１２と底蓋１３とを嵌め込む事で柱筒１の楕円筒形状を固定する。
【０００７】
斜め上背面斜視図の図２に於いて、柱筒１の天地に天蓋１２と底蓋１３とを嵌め込んだ事で不安定な形状である楕円筒形状が任意の形に固定され、背壁６の中央を背中央部の紙管２が背面から支えているので、背壁６に正面からの圧力に対して補強されている。
【０００８】
斜め上正面斜視図の図３に於いて、棚板３はＬ字に折れ曲がっている事から床壁７上に陳列スペースが形成でき、背壁６を有している事で陳列商品は背面に零れ落ちず、床壁７の正面に前垂れ９が垂れ下がって、前下部の紙管２に引っ掛っているので、床壁７が背面にズレて正面縁が紙管２からズレ落ちる恐れは無くなり、床壁７が正面方向にズレて、背下部の紙管２から外れても、棚板３がＬ字状に折れ曲がっている事から補強されているので底が抜ける恐れは無くなり、背上部の突出部分１０にポップ筒１１を通して取り付けたポップ板４の下部を、前下部の突出部分１０に乗せた事で、ポップ板４は斜め上を向くので正面から見易くなり、通し孔５の数を紙管２の数より数倍多く開けているので、紙管２の通す位置を変え、棚板３の折り曲げ箇所を変えたりする事で、陳列形状を変化させる事ができる。
【０００９】
【発明の効果】
柱筒は楕円筒で、紙管も円筒である事から全体的に丸みがあって優しさの演出もされ、柱筒どうしを橋渡しした紙管中央に棚板を掛けて、Ｌ字状に折れ曲がった棚板を商品の陳列スペースとしている事から、使い古された形状でないのでデザイン的にも新しくなり、紙管の突出部分にポップを掛けているので、陳列商品のＰＲ効果を高めている。
【図面の簡単な説明】
【図１】要部透視斜め下背面斜視図
【図２】斜め上背面斜視図
【図３】斜め上正面斜視図
【符号の説明】
１  柱筒
２  紙管
３  棚板
４  ポップ板
【図１】
0004223106.tif 000002
【図２】
0004223106.tif 000003
【図３】
0004223106.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹凸の高低差が５０μｍ以上１５０μｍ以下，凸部頂面の面積が０．５ｃｍ2 ／個以下，凸部頂面の肩角度が１３５度以下で、鋼板表面に対する凸部の総面積の占有面積率が１０〜５０％の範囲にある凸部を形成した耐滑り性に優れた床材用ステンレスエンボス鋼板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、耐滑り性が要求される床材に使用されるステンレスエンボス鋼板に関する。
【０００２】
【従来技術】
ＳＵＳ４３０，ＳＵＳ３０４に代表されるステンレス鋼板は、酸洗仕上げ、光輝焼鈍仕上げ，研磨仕上げ等で製品化されている。各種仕上げが施されたステンレス鋼板は、平滑で美麗な表面を活用して各種外装材，内装材，表層材等に使用されているが、床材等の用途では滑りの原因となる平滑な表面が却って嫌われる。
滑りは、ステンレス鋼板の表面に凹凸を付けることにより抑制される。しかし、従来の凹凸ロールを用いたエンボス加工は、意匠性を付与することを主たる目的としており、柄高さは２０〜３０μｍに止まり、滑り止めの効果が期待できない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
耐滑り性に優れた鋼板として、１．５ｍｍ程度の凹凸を付けた縞鋼板が生産されている。しかし、ステンレス鋼等を含む鉄系の鋼板を製造する場合、冷間圧延では圧延荷重が設備能力を超えるため製造できず、熱間圧延により製造されているのが現状である。しかも、製造可能な縞鋼板の板厚範囲は製造方法による制約から４ｍｍ以上であり、薄鋼板には適用できない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような問題を解消すべく案出されたものであり、ステンレス薄鋼板に付ける凹凸を形状制御することにより、冷間加工によっても製造可能で、耐滑り性に優れた床材用ステンレスエンボス鋼板を提供することを目的とする。
本発明の床材用ステンレスエンボス鋼板は、その目的を達成するため、凹凸の高低差が５０μｍ以上１５０μｍ以下，凸部頂面の面積が０．５ｃｍ2 ／個以下，凸部頂面の肩角度が１３５度以下で、鋼板表面に対する凸部の総面積の占有面積率が１０〜５０％の範囲にある凸部を形成したことを特徴とする。
【０００５】
【作用】
本発明者等は、エンボス模様を付けたステンレス鋼板の表面状態が滑りに及ぼす影響を調査・研究した。その結果、滑り易さは鋼板上を歩く歩行者の靴底がどのように鋼板表面に接触するかによって変わり、エンボス模様における凸部１個の大きさ，靴底等が接触する凸部の面積，凸部頂面の肩角度，凹凸高さ等を適正にすることによって耐滑り性が改善されることを見出した。
エンボス加工されたステンレス鋼板には、図１に示すように凸部１及び凹部２が形成されている。凸部１の大きさは凸部頂面３の面積ｓi ，肩角度αは凸部頂面３と凸部側面４との間の角度，凹凸の高低差Ｈは凹部２の底から凸部１の頂面までの側面４の高さで表わされる。
【０００６】
本発明者等による調査結果から、一般的な靴底応力（約０．５〜１ｋｇ／ｃｍ2 ）及び靴底部材の弾性係数（約１５〜１００ｋｇ／ｃｍ2 ）においては、凹凸高さＨが５０μｍ以下になると、靴底部材が凸部１以外の凹部２にも接触し摩擦力が低下する。摩擦力は、Σｓi として表わされる凸部総面積Ｓの鋼板表面積に対する比で表わされる凸部１の占有面積率Ｒs にも影響を受け、凸部占有面積率Ｒs が１０％以下になると同様な現象によって摩擦力が低下する。しかし、凸部占有面積率Ｒs が５０％を超えると、靴底に接触する凸部１の総面積Ｓが増加するため摩擦力が低下する。摩擦力は、柄面積にも影響され、０．５ｃｍ2 を超える凸部頂面の面積ｓi では摩擦力が著しく低下する。
【０００７】
耐滑り性は、凸部１の肩部に対する靴底の接触状態によっても影響される。すなわち、凸部頂面３の肩角度αが狭くなると、靴底に対して肩部のエッジ効果が働き、摩擦力を増加させる。エッジ効果を接触部の摩擦力と合せて測定したところ、凹凸の高低差Ｈが５０μｍ以上で凸部占有面積率Ｒs が１０〜５０％の範囲にあっても、肩角度αが１３５度を超えるとエッジ効果が失われ、全体の摩擦力としての値が低下することが判った。以上の結果から、滑り止めに有効な摩擦力を得る上では、５０μｍ以上の高低差Ｈ，１０〜５０％の凸部占有面積率Ｒs ，１３５度以下の肩角度αが必要である。
このようにして摩擦力が改善されたステンレスエンボス鋼板は、床材を始めとして滑り止めが要求される手摺，壁材等にも使用できる。
【０００８】
【実施例】
板厚１．５ｍｍのＳＵＳ３０４ステンレス鋼板をエンボス加工し、凸部頂面の面積ｓi ＝０．０２〜１．００ｃｍ2 ，凸部占有面積率Ｒs ＝５〜７０％，肩角度α＝９５〜１５０度の凸部１を鋼板表面に多数形成した。エンボス加工には、柄形状が丸型及び正方形の二種類のエンボスロールを使用し、凹凸の高低差Ｈが２０〜１５０μｍとなるようにゼンジミアミルの差圧が１０〜５０ｋｇｆ／ｃｍ2 の範囲でステンレス鋼板を冷間圧延した。
エンボス加工されたステンレス鋼板の表面に水を散布し、５ｃｍ×５ｃｍの大きさで厚さ１ｃｍのゴムブロックを載置し、ゴムブロック上に２０ｋｇの荷重を加えた。この状態でゴムブロックを水平方向に引っ張り、ゴムブロックが移動開始するときの引張り力を荷重計で測定し、得られた測定値によって耐滑り性を評価した。
【０００９】
測定結果を示す表１にみられるように、凹凸の高低差Ｈ，凸部頂面３の面積ｓi ，凸部の占有面積率Ｒs ，凸部頂面３の肩角度αを本発明で規定した範囲に維持するとき、最低でも６．９ｋｇの摩擦力が得られ、耐滑り性が良好な表面をもつステンレスエンボス鋼板であった。これに対し、凹凸の高低差Ｈが不足する比較例１，凸部占有面積率Ｒs が小さすぎる比較例２，凸部占有面積率Ｒs が大きすぎる比較例３，凸部頂面の面積ｓi が大きすぎる比較例４，肩角度αが広すぎる比較例５等では、摩擦力が６ｋｇを下回り、滑り易い表面であった。
【００１０】
0004223110.tif 000002
【００１１】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明のステンレスエンボス鋼板は、凹凸の高低差，凸部頂面の面積，凸部頂面の肩角度，鋼板表面に対する凸部占有面積率を規制して靴底に対する摩擦力を高めた表面にしている。そのため、耐滑り性が改善され、ステンレス鋼特有の美麗な表面を活用した床材，手摺等として使用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  エンボス加工により凹凸を付けたステンレスエンボス鋼板の断面図
【符号の説明】
１：凸部      ２：凹部      ３：凸部頂面      ４：凸部側面
ｓi ：凸部頂面の面積      α：凸部頂面の肩角度
【図１】
0004223110.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
墓石本体と共に納骨堂の上部開口を塞ぐ蓋石の後縁を切り欠いて納骨穴を形成し、該納骨穴を塞ぐための小蓋を該蓋石の上に載せて成る墓石において、該墓石本体の下台の裏面に、該納骨穴に連なって奥の方に延びている切り欠きを形成したことを特徴とする墓石。
【請求項２】
該蓋石の上に、該小蓋を跨ぐように間をあけて左右に脚を備えた香炉を置いたことを特徴とする請求項１に記載の墓石。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、納骨を容易にした墓石に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の墓石は、納骨の際、重い蓋石を開け閉めする労力が大変であった。従来の墓石を図１で説明すると、遺骨を収めるための納骨堂１０は箱形で上部が開口しており、その上に墓石本体１２と蓋石１４が置かれる。蓋石の上には、中央に香炉１６、その両側に花立１８が置かれる。墓石の周りには外柵２０が設けられる。
【０００３】
納骨するときは、香炉１６、花立１８および蓋石１４を退け、現れた口から納骨堂１０に骨壷を収める。香炉、花立および蓋石は、全部で250kgほどの重量があり、これを退けたり、元に戻すには多くの労力が必要であった。また、移動の際、これらの石に誤って傷をつけ易い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、蓋石の構造を工夫して、納骨に要する労力を軽減すると共に、納骨の際、蓋石等に傷をつけないようにすることを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明では、墓石本体と共に納骨堂の上部開口を塞ぐ蓋石の後縁を切り欠いて納骨穴を形成し、蓋石の上に小蓋を載せ納骨穴を塞ぐようにする。こうすれば、納骨の際は、重い蓋石を動かす必要がなく、小蓋を退けるだけでよいので作業がごく容易になる。また、蓋石を動かさないので、これに傷を付けるおそれもない。
【０００６】
墓石の下台の裏面には、納骨穴と連なって奥の方に延びる切り欠きを形成するとよい。このように切り欠きを形成すると、納骨の際、下台が邪魔にならないので、作業がし易い。
蓋石の上に置く香炉は、小蓋を跨ぐように左右に脚を備えることが好ましい。こうすれば、納骨の際、香炉は蓋石の上に載せたままでよく、退ける必要がないので、いっそう作業が容易になる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
この墓石は、図２に示すように、納骨堂１０の上に墓石本体１２および蓋石３４を載せるのは従来通りであるが、蓋石３４は、後縁中央を矩形に切り欠いて納骨穴３４ａを形成する。納骨穴の大きさは、左右240mm、前後200mmほどである。納骨穴３４ａを塞ぐために、蓋石３４の上に小蓋（石板）４０を載せる。蓋石３４と小蓋４０の隙間から雨水が浸入して納骨堂に入らないよう、小蓋４０の裏面には伸縮性のある材料（例えばゴム板）からなるパッキン４２を貼り付ける。
【０００８】
墓石本体１２の下台１２ａは、その下面前部に、納骨穴３４ａと連なる格好に切り欠き４４を形成する。
【０００９】
蓋石３４の上には、図３に示すように、香炉３６と花立３８を置く。香炉３６は左右に脚３６ａがあって、これで小蓋４０を跨ぐ格好になっている。
【００１０】
納骨の際は、香炉３６の下の小蓋４０を図３に鎖線で示すように手間にスライドする。こうすると、図４に示すように、蓋石の納骨穴３４ａから納骨堂１０が覗くので、香炉３６の脚の間から骨壷を納骨堂１０に収める。なお、下台１２ａの下面前部は、納骨穴３４ａに連なるよう切り欠き４４が形成されているので、蓋石の納骨穴３４ａが小さくても、骨壷を入れ易い。
【００１１】
このように、この墓石は、小蓋４０をずらすだけで納骨ができるので、作業は極めて簡単になる。なお、墓参の際、線香は、香炉３６の下、小蓋４０の上に皿を置いて、その上でたく。それ以外のときは、香炉３６の脚の間（小蓋４０の上）は、線香など小間物入れとして利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  従来の墓の斜視図である。
【図２】  組立途中の蓋石を斜視図である。
【図３】  外柵を省略して示す墓石の斜視図である。
【図４】  蓋石の縦断面図である。
【符号の説明】
１０  納骨堂
１２  墓石本体
１２ａ  下台
３４  蓋石
３４ａ  納骨穴
３６  香炉
３６ａ  脚
４０  小蓋
４４  切り欠き
【図１】
0004223654.tif 000002
【図２】
0004223654.tif 000003
【図３】
0004223654.tif 000004
【図４】
0004223654.tif 000005