(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ繰り出し端にテープドライブ側の捕捉体を連結するための先導ピースが設けられており、前記先導ピースと磁気テープとが、リーダーテープを介して接続してある単リール型の磁気テープカートリッジであって、
前記先導ピースは、前記リーダーテープが巻き掛け連結される金属製のピンを備えており、
前記ピンに巻き掛けられる前記リーダーテープの連結部は、前記リーダーテープの他のテープ面より薄肉に形成されており、
前記連結部を前記ピンに巻き掛け反転し、反転部をテープ面に固定するテープ固定部を設け、前記リーダーテープと前記ピンとが連結してあることを特徴とする単リール型の磁気テープカートリッジ。
【請求項２】
前記連結部の厚み寸法が、前記リーダーテープの他のテープ面の厚みの２分の１以下に設定されており、前記テープ固定部における合計テープ厚みが、前記リーダーテープの他のテープ面の厚みと同じか、これより小さく設定してある請求項１記載の単リール型の磁気テープカートリッジ。
【請求項３】
前記連結部は、その断面形状が端部へ向かって徐々に厚みが薄くなるくさび状に形成されており、前記テープ固定部における合計テープ厚みが、前記リーダーテープの他のテープ面の厚みと同じか、これより小さく設定してある請求項１記載の単リール型の磁気テープカートリッジ。
【請求項４】
前記連結部が、前記リーダーテープの幅方向中途部に形成した切欠で分断された上下一対の巻き掛片で構成されており、
前記巻き掛片を前記ピンに巻き掛け反転し、この反転部をテープ面に溶着して前記リーダーテープと前記ピンとが連結してある請求項１、２または３記載の単リール型の磁気テープカートリッジ。
【請求項５】
前記先導ピースが、金属製のピンと、前記ピンの両端に固定されて横向きに突出する上下一対の掛止アームとでコ字枠状に形成されており、
前記ピンは上下に長い丸軸からなり、その上下に他の軸部より僅かに小径の巻付軸部を備えており、
上下一対の前記巻き掛片のそれぞれを前記巻付軸部に巻き掛け連結して、前記巻き掛片のそれぞれが、前記巻付軸部の段部で上下方向に位置決めされている請求項４記載の単リール型の磁気テープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テープ繰り出し端に設けた先導ピースが、リーダーテープを介して磁気テープに接続してある単リール型の磁気テープカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の磁気テープカートリッジにおいては、テープの繰り出し始端に、テープドライブ側の捕捉体を連結するための連結具を設ける。例えば、特開平１１−２３２８２６号公報においては、リーダーテープの一端に丸軸状の先導ピースを連結し、リーダーテープの他端と磁気テープとを粘着テープで接続している。多くの場合、リーダーテープは磁気テープよりぶ厚い、約0.２mm前後のプラスチックシートで形成してある。本発明に関して、リーダーテープの一端を、端部へ向かって厚みが徐々に薄くなるように形成することは、特開２０００―１１３６３５号公報に公知である。但し、この場合のテープ端部は、磁気テープに接続される。
【０００３】
不使用時の先導ピースの位置決め保持をより的確に行うために、本出願人は、コ字枠状に構成した先導ピースを先に提案している（特願２０００−６９５０５）。この先導ピースは、ピンと、ピンの上下に固定した一対の掛止体とでコ字枠状に構成してあり、リーダーテープをピンに巻き掛け連結している。詳しくは、テープ端をピンに巻き掛けて反転した後、反転部分をテープ面に接着ないし溶着している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、リーダーテープのテープ端をピンに巻き掛ける連結形態においては、テープ端の溶着部分の厚み寸法が、リーダーテープのテープ厚みの２倍になる。そのため、使用状態において先導ピースとリーダーテープとを、磁気テープと共にテープドライブ側のリールに巻き取った状態において、先の溶着部分において段差を生じ、この段差部分において磁気テープが段差形状に沿って変形されくせ付けされてしまう。段差部分に外接するテープ位置が常に一定であることも、磁気テープのくせ付けを促進する。くせ付けされたテープ部分は、磁気記録特性や再生特性に悪影響を及ぼし、テープカートリッジに対する信頼性が損なわれる。
【０００５】
本発明の目的は、リーダーテープの先導ピースとの連結部において段差が生じるのを解消し、連結部における磁気テープの変形を解消できる単リール型のテープカートリッジを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の単リール型の磁気テープカートリッジは、テープ繰り出し端にテープドライブ側の捕捉体を連結するための先導ピース１３が設けてある。先導ピース１３と磁気テープ３とは、リーダーテープ９を介して接続してある。先導ピース１３は、リーダーテープ９が巻き掛け連結される金属製のピン１４を備えている。ピン１４に巻き掛けられるリーダーテープ９の連結部１０は、リーダーテープ９の他のテープ面より薄肉に形成する。連結部１０をピン１４に巻き掛け反転し、反転部をテープ面に固定するテープ固定部１１を設け、リーダーテープ９とピン１４とを連結する。
【０００７】
連結部１０の厚み寸法Ｔ２を、リーダーテープ９の他のテープ面の厚みＴ１の２分の１以下に設定する。以て、テープ固定部１１における合計テープ厚みＴ３が、先のテープ厚みＴ１と同じか、これより小さくなるようにする。
【０００８】
連結部１０は、その断面形状を端部へ向かって徐々に厚みが薄くなるくさび状に形成する。以て、テープ固定部１１における合計テープ厚みＴ３が、リーダーテープ９の他のテープ面の厚みＴ１と同じか、これより小さくなるように設定する。
【０００９】
連結部１０は、リーダーテープ９の幅方向中途部に形成した切欠３０で分断された上下一対の巻き掛片１２で構成する。巻き掛片１２をピン１４に巻き掛け反転し、この反転部をテープ面に溶着してリーダーテープ９とピン１４とを連結する。
【００１０】
先導ピース１３は、金属製のピン１４と、ピン１４の両端に固定されて横向きに突出する上下一対の掛止アーム１５とでコ字枠状に形成する。ピン１４は上下に長い丸軸からなり、その上下に他の軸部より僅かに小径の巻付軸部１４ｂを備えている。上下一対の巻き掛片１２のそれぞれを巻付軸部１４ｂに巻き掛け連結して、巻き掛片１２のそれぞれを、巻付軸部１４ｂの段部３０で上下方向に位置決めする。
【００１１】
【発明の作用効果】
他のテープ面より薄肉に形成した連結部をピンに巻き掛けてテープ面に固定するので、リーダーテープを単に巻き掛け連結した場合に比べて、連結部分におけるテープの全厚寸法を小さくできる。従って、リーダーテープをテープドライブ側のリールで巻き取った状態では、リーダーテープのピンとの連結部に大きな段差が形成されるのを解消でき、これにより、段差に起因する磁気テープの変形を解消し、磁気テープの磁気記録特性や再生特性の低下を一掃できる。
【００１２】
テープ固定部における合計テープ厚みを、リーダーテープの他のテープ面の厚みと同じか、これより小さくするために、連結部の厚み寸法を、リーダーテープの他のテープ面の厚みの２分の１以下に設定する。あるいは、連結部を端部へ向かって徐々に厚みが薄くなるくさび状に形成する。いずれの場合も、段差を解消できる点で同等の結果が得られるが、前者の場合には、テープ面を切削により薄くし、あるいは積層テープを利用することにより、簡単に連結部を形成できる点で、そのコストが少なくて済む。また、後者の場合には、テープ固定部から他のテープ面へ至る間の厚みの変化が緩やかであるので、連結部の破断強度が大きく、その分だけリーダーテープの厚み寸法を小さくできる。
【００１３】
連結部を上下一対の巻き掛片で構成し、これらの巻き掛片をピンに巻き掛けてテープ面に溶着する連結形態を採るのは、上下の巻き掛片の間の軸部分を利用して不使用時の先導ピースを保持固定し、例えばテープカートリッジが床面に落下して、強い衝撃を受けるような場合にも、先導ピースを的確に位置決め保持し、以てテープドライブ側の捕捉体による先導ピースの捕捉連結を確実化するためである。
【００１４】
巻き掛片のそれぞれを巻付軸部の段部で上下方向に位置決めする連結形態によれば、リーダーテープがピンの軸心に沿って遊動するのを防止して、先導ピースとリーダーテープとを適正に位置決めでき、これにより、テープローディング機構の捕捉体で先導ピースを引き出す際に、リーダーテープがその幅方向へ揺れ動くのを阻止できる。
【００１５】
【実施例】
図１ないし図７は、本発明に係る単リール型のテープカートリッジの実施例を示す。図４において、テープカートリッジは、上下ケース１ａ・１ｂを蓋合わせ状に結合して構成した角箱状のケース本体１を有し、その内部に配置した１個のリール２にテープ３が巻き込んである。ケース本体１の前面にはテープ引出口４が開口してあり、これを揺動自在に軸支したドア５で開閉できる。ドア５はばねで閉じ勝手に移動付勢されており、閉止位置において図示していないロック機構でロック保持される。ケース本体１の対向する内隅の２個所には、リール２の下フランジに設けたギヤ歯と係合して、不使用時のリール２を遊転不能にロック保持するリールロック６・７が設けてある。ケース背壁の一側には、誤消去防止用の切換ピース８が設けてある。
【００１６】
リール２に巻き込んだ磁気テープ３をテープドライブの捕捉体Ｈで自動的に捕捉連結するために、テープ３の繰り出し端に先導ピース１３を設け、先導ピース１３と磁気テープ３とをリーダーテープ９を介して連結している。図３において先導ピース１３は、リーダーテープ９に固定されるステンレス製のピン１４と、ピン１４の上下両端に設けた一対の掛止アーム１５とでコ字枠状に構成する。
【００１７】
ピン１４は上下に長い丸軸からなり、その上下方向中央にロック軸部１４ａを有し、ロック軸部１４ａの上下にロック軸部１４ａより僅かに小径の巻付軸部１４ｂを設け、さらに巻付軸部１４ｂのそれぞれの軸端にアンカー部１４ｃを形成してなる。後述するように、ピン１４は掛止アーム１５にインサート固定するが、成形後の両者１４・１５の相対回動と上下方向への分離を阻止するために、ピン１４の上下端にアンカー部１４ｃを設けている。この実施例では、巻付軸部１４ｂの軸端を末拡がり状に押し潰してアンカー部１４ｃとした。
【００１８】
掛止アーム１５は左右横長のプラスチック成形品からなり、その成形時にピン１４をインサート固定する。上下の掛止アーム１５はケース外面側へ向かって突弧状に湾曲形成され、アームの全面側に捕捉体Ｈを掛止連結するための掛止溝１６を形成する。詳しくは、各掛止アーム１５の前面に、捕捉体Ｈ用の導入案内面１７をケース後方へ向かって下り傾斜する状態で形成し、この傾斜面に連続して掛止溝１６がアーム先端側へ延びるように形成する。これにより、上下の掛止アーム１５の掛止溝１６は上下に対向する状態で開口し、さらに、その溝始端１８が掛止アーム１５のピン１４側の基部へ向かって開口することになる。なお、上下一対の掛止アーム１５の対向間隔は磁気テープ３の上下幅寸法より十分大きく設定されている。従って、テープ３の移動軌跡が後述するアーム受部２１と接当干渉するのを阻止できる。各掛止溝１６の上壁あるいは下壁は、捕捉体Ｈを掛止溝１６に連結した状態における掛止ピン１９の上下位置を位置決めするのに役立つ。図６において捕捉体Ｈは、テープドライブ側のリーダーテープの端に掛止ピン１９を固定して形成してあり、図示していないローディングアームで掛止ピン１９を操作することにより、その上下両端の球軸１９ａが掛止溝１６に掛止される。
【００１９】
リーダーテープ９は、厚み寸法が0.２mmのプラスチックシートからなり、その一端に設けた連結部１０を先のピン１４に巻き掛け反転した後、反転端をテープ面に溶着することによりピン１４と一体化する。詳しくは、図２に示すように連結部１０の厚み寸法Ｔ２をリーダーテープ９の他のテープ面の厚み寸法Ｔ１の２分の１に設定して、溶着したテープ固定部１１の合計厚み寸法Ｔ３が、先のテープ面の厚み寸法Ｔ１より大きくなるのを避けた。さらに、ピン１４との関係で、図３に示すように連結部１０の幅方向中途部を切欠３０によって上下に分断し、この切欠３０の上下に巻き掛片１２を形成した。上下の巻き掛片１２をピン１４の巻付軸部１４ｂに巻き掛け連結した状態では、図３に示すように、巻き掛部の下縁および上縁のそれぞれが、ロック軸部１４ａと巻付軸部１４ｂとの間の段部３１によって上下方向に位置決めされ、上下方向の遊動が規制されている。この連結状態において、ピン１４はリーダーテープ９に対して相対回転できる。なお、連結部１０は、リーダーテープ９の片面を切削して形成することができる。また、積層プラスチックシートを利用し、その一部を除去して連結部１０を形成してもよい。
【００２０】
不使用時の先導ピース１３を所定の待機姿勢で保持固定するために、図５および図６に示すように、アーム受部２１とロックピース２２とをテープ引出口４に臨んで設けている。アーム受部２１はケース本体１の内面上下に凹み形成する。詳しくは、テープ引出口４に臨む上下壁のそれぞれに低いリブを上下対向状に突設し、このリブを掛止アーム１５のケース内面側の外郭線に沿って鉤形に湾曲させて、一端がケース内方へ凹むアーム受部２１を形成する。リーダーテープ９と共に先導ピース１３をケース内部へ引き込んだ状態において、先導ピース１３はその掛止アーム１５が上下のアーム受部２１に密接する状態で受け止められて、適正に位置決め保持される（図５参照）。
【００２１】
テープ弛みが発生した状況下においても、落下衝撃に耐えて上記の位置決め姿勢を保持するために、ロックピース２２で先導ピース１３のピン１４をロック保持する。図６においてロックピース２２は、ボス２３と、その周面から横向きに突設したロックアーム２４およびロック解除片２５とを一体に形成したプラスチック成形品からなる。ボス２３を上下ケース１ａ・１ｂで揺動自在に軸支し、さらにボス２３の下端に組み付けたばね２６でロックピース２２をロック姿勢に揺動付勢することにより、ロックアーム２４は常にケース内方へ向かって揺動付勢され、図５に示すようにその先端に設けたフック部２７がピン１４の上下方向中途部のロック軸部１４ａに係合する。このとき、ロックアーム２４はケース外面側からピン１４を係合保持し、ロック解除片２５はケース本体１の前壁に開口した解除ピン挿入口と正対している。
【００２２】
以上のように、不使用時の先導ピース１３をアーム受部２１とロックピース２２とで協同して待機保持すると、先導ピース１３に作用する外部衝撃は、ロックピース２２がばね２６に抗して揺動することによって緩和吸収できるので、たとえ磁気テープ３がケース内部で弛んでいたとしても、先導ピース１３がアーム受部２１からずれ動いたり、飛び出てしまうのを防止できる。また、外部衝撃力の消滅と同時に、ロックピース２２は前記ばね２６の付勢力を受けて先導ピース１３をアーム受部２１に復帰操作し密接させるので、先導ピース１３を常に適切な待機姿勢に保持できる。
【００２３】
不使用時のドア５は、テープ引出口４を塞いで先導ピース１３の外面を覆っている。そこで、ドア５の内面に、先導ピース１３の外面側の外郭線に合致する押圧部２８を設けて、先導ピース１３のとくに掛止アーム１５の先端側がアーム受部２１から浮き離れるのを阻止できるようにしている。
【００２４】
テープカートリッジをテープドライブに装填すると、ドア５が開いてテープ引出口４を開放する。同時にリール２の遊転を阻止していた一対のリールロック６・７がロック解除される。ロックピース２２はそのロック解除片２５を介して、フック部２７がピン１４から離れる向きにロック解除操作される。リール２は、ケース下面側からケース内へ進入するリール駆動軸と係合する。この状態でテープドライブ側の捕捉具Ｈがテープ引出口４内へ進入し、その掛止ピン１９を上下の掛止アーム１５の掛止溝１６に掛止連結して、図７に示すように、先導ピース１３を介して磁気テープ３を引き出し、テープドライブ側のリールに巻き込む。このとき、リーダーテープ９のテープ固定部１１は先のリールのハブ周面に外接するが、その合計厚み寸法Ｔ３が先のテープ面の厚み寸法Ｔ１と等しいので、テープ固定部１１の外面に段差が生じることはなく、従ってテープ固定部１１の外面において、磁気テープ３が変形することを解消できる。磁気テープ３に対するデータの書き込みあるいは読み出しが終了したら、磁気テープ３はリール２に巻き戻され、先端ピース１３はアーム受部２１とロックピース２２とによって再び待機状態に位置決め保持される。
【００２５】
上記の実施例以外に、図８に示すように、連結部１０の断面形状を端部へ向かって徐々に厚みが薄くなるくさび状に形成し、テープ固定部１１における合計テープ厚みが、リーダーテープ９の他のテープ面の厚みと同じか、これより小さく設定することができる。また、連結部１０は階段状に形成することができる。ピン１４は角軸やだ円軸で形成することができる。リーダーテープ９の厚み寸法は、実施例で説明した寸法には限られず、より薄いテープを使用することもある。先導ピース１３の構造は、実施例で説明した構造以外であってもよく、従来例で説明した先導ピースと同様に丸軸状の先導ピースであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】図３におけるＡ―Ａ線断面図である。
【図２】リーダーテープの連結部の平面図である。
【図３】先導ピースの正面図である。
【図４】テープカートリッジの横断平面図である。
【図５】テープ引出口の横断平面図である。
【図６】テープ引出口の縦断正面図である。
【図７】テープをケース外に引き出した状態の平面図である。
【図８】連結部の別実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
３  磁気テープ
９  リーダーテープ
１０  連結部
１１  テープ固定部
１２  巻き掛片
１３  先導ピース
１４  ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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