(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽の開口部を覆う蓋を有する熱媒液槽であって、前記槽に貯留された熱媒液に試料容器を浸して、該試料容器内の試料を加熱又は冷却する熱媒液槽において、前記槽内に設置された試料容器の上部が挿通される装着孔を前記蓋に設けるとともに、前記試料容器の上部の径に応じて孔径を可変可能な絞り機構として、回動可能な複数の絞り羽根にて構成される絞り部を前記装着孔に備えたことを特徴とする熱媒液槽。
【請求項２】
前記絞り機構は、前記蓋と、該蓋の下面に配置される前記絞り部と、前記蓋と前記絞り部との間に配置される絞り作動板とで構成され、前記蓋は、前記装着孔の外側に、前記絞り作動板を回動するためのガイド溝を形成し、前記絞り作動板は、中央部に形成した試料容器挿通用孔の周囲に複数本の係止溝を放射状に形成するとともに、試料容器挿通用孔の周囲上面に回動用ビスを突設し、該ビスを前記ガイド溝に挿入して先端を前記蓋の上面に突出して、該先端に螺着される摘みナットにより前記蓋に取付けられ、前記絞り部は、前記複数の絞り羽根を裏板に回動可能に取付け、複数の絞り羽根を順次重ねて、中央部に前記試料容器挿通用の孔を形成するとともに、各絞り羽根に立設し係止ピンを前記係止溝に係合せしめたことを特徴とする請求項１記載の熱媒液槽。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、科学研究用として、試料を入れた容器を熱媒液に浸して使用する恒温槽等の熱媒液槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
熱媒液槽は、槽に貯溜した熱媒液に試料容器を浸し、槽の開口部を蓋で覆って使用するのが一般的であるが、試料容器が大きくてその上部が槽から突出する場合や、容器内の試料を攪拌する場合、容器内の試料に薬液を添加する場合には、蓋をずらすなどして使用する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このため、開口部を全面的に塞ぐことができず、熱媒液が外気と接触して熱効率が低下する。特に、低沸点の低温用熱媒液を用いた場合には、熱媒液の気化を押さえること、使用中に空気中の水分が槽本体面に氷結すること、熱媒液に水が混入して低温を維持すること等が困難であった。また、高温の熱媒液を用いた場合には、熱媒液の蒸発による弊害も生ずる。
【０００４】
そこで本発明は、試料容器の多くが断面円形であるのに着目し、試料容器の外径に応じて開口面積を調整し、熱媒液と外気との接触を低減して熱効率の低下を防止した熱媒液槽を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するため、本発明は、槽の開口部を覆う蓋を有する熱媒液槽であって、前記槽に貯留された熱媒液に試料容器を浸して、該試料容器内の試料を加熱又は冷却する熱媒液槽において、前記槽内に設置された試料容器の上部が挿通される装着孔を前記蓋に設けるとともに、前記試料容器の上部の径に応じて孔径を可変可能な絞り機構として、回動可能な複数の絞り羽根にて構成される絞り部を前記装着孔に備えたことを特徴とし、具体的には、前記絞り機構は、前記蓋と、該蓋の下面に配置される前記絞り部と、前記蓋と前記絞り部との間に配置される絞り作動板とで構成され、前記蓋は、前記装着孔の外側に、前記絞り作動板を回動するためのガイド溝を形成し、前記絞り作動板は、中央部に形成した試料容器挿通用孔の周囲に複数本の係止溝を放射状に形成するとともに、試料容器挿通用孔の周囲上面に回動用ビスを突設し、該ビスを前記ガイド溝に挿入して先端を前記蓋の上面に突出して、該先端に螺着される摘みナットにより前記蓋に取付けられ、前記絞り部は、前記複数の絞り羽根を裏板に回動可能に取付け、複数の絞り羽根を順次重ねて、中央部に前記試料容器挿通用の孔を形成するとともに、各絞り羽根に立設し係止ピンを前記係止溝に係合せしめたことを特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、図面に示す実施形態例に基づいて、さらに詳細に説明する。熱媒液槽１は、図２に示されるように、本体２内に、熱媒液を貯溜する槽（図示せず）と熱媒液の温度調整装置（図示せず）とを一体に組み、該本体２の天板３に、槽の開口部を覆う六角形の蓋４を着脱可能に取付け、該蓋４に絞り機構５を備えている。
【０００７】
該絞り機構５は、図１に示されるように、蓋４と、該蓋４の下面に配置される絞り作動板６と、該絞り作動板６の下面に配置される絞り部７とで構成されている。前記蓋４には、試料容器８の装着孔９が設けられ、前記絞り作動板６と絞り部７には、装着孔９の一部を構成する円形孔９ａ，９ｂがそれぞれ設けられている。
【０００８】
前記蓋４は、前記装着孔９の外側に、前記絞り作動板６を回動するためのガイド溝１０，１０を形成している。前記絞り作動板６には、中央部の円形孔９ａの周囲に、６本の係止溝１１を放射状に形成し、上面に回動用のビス１２，１２を突設している。該ビス１２，１２は、前記ガイド溝１０，１０に挿入されて、先端を蓋４の上面に突出し、先端に螺着される摘みナット１３，１３により蓋４に取付けられる。
【０００９】
前記絞り部７は、六角形の孔１４ａを有する裏板１４に回動可能に取付けられた６枚の絞り羽根１５で構成されている。該絞り羽根１５は、一側に円弧部１６を形成した板材で、該円弧部１６を前記孔１４ａ側にして、裏板１４に一端をピン１７にて回動可能に取付けられ、他端に絞り作動板７の係止溝１１に係合する係止ピン１８を立設している。これら６枚の絞り羽根１５は、他端側を隣の絞り羽根１５の一端側に順次重ねて配置され、各円弧部１６により前記円形孔９ｂを形成する。
【００１０】
このように構成された絞り機構５は、摘みナット１３，１３を緩めて、摘みナット１３，１３をガイド溝１０，１０に沿って動かすことにより、絞り作動板６が回動して前記６枚の絞り羽根１５を回動して、前記装着孔９の一部である前記円形孔９ｂの孔径を拡縮でき、摘みナット１３，１３を締めることにより、前記６枚の絞り羽根１５の回動を止めて、円形孔９ｂの孔径を固定できる。
【００１１】
したがって、フラスコのように外径が太い試料容器８を装着する場合は、前記絞り機構５の摘みナット１３，１３を操作して、装着孔９の円形孔９ｂを最大に開口し、装着孔９から試料容器８を槽の熱媒液に浸して、別途設けた試料容器固定装置などにより試料容器８を固定した後、摘みナット１３，１３を操作して装着孔９の円形孔９ｂの孔径を試料容器８の外径に合わせ、摘みナット１３，１３を締めて装着孔９の円形孔９ｂの孔径を固定する。また、図４に示されるように、試験管のように外径が細い試料容器８を使用する場合も同様に行う。
【００１２】
このように、試料容器８の外径に応じて装着孔９の孔径を変更して開口面積を最小限に調整するから、熱媒液と外気との接触を低減して熱効率の低下を防止できる。また、熱媒液の気化、蒸発及び空気中の水分混入を押さえることができるので、槽内の熱媒液の液面低下による熱媒液の補充や冷却能力低下による運転中止をすることなく、長時間の運転が可能となり、作業効率を向上できる。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の熱媒液槽は、槽の開口部を覆う蓋に、試料容器の装着孔を孔径を変更可能に設けたので、開口面積を最小限に調整して、熱媒液と外気との接触を低減して熱効率の低下を防止できる。また、熱媒液の気化、蒸発及び空気中の水分混入を押さえることができるから、槽内の熱媒液の液面低下による熱媒液の補充や冷却能力低下による運転中止をすることなく、長時間の運転が可能となり、作業効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の絞り機構の一実施形態例を示す分解斜視図である。
【図２】  熱媒液槽の斜視図である。
【図３】  絞り部の平面図である。
【図４】  試料容器の装着例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…熱媒液槽、２…本体、３…天板、４…蓋、５…絞り機構、６…絞り作動板、７…絞り部、８…試料容器、９…装着孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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