(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸から外周部に向かって屈折率が連続的に減少している屈折率分布を有するプラスチックロッドレンズであって、
中心軸に垂直な断面において、
半径ｒが０．０８ｍｍ以上０．２ｍｍ未満であり、
少なくとも中心軸から０．３ｒと０．７ｒとの間の範囲における屈折率分布が、下記式（１）
ｎ（Ｌ）＝ｎ0｛１−（ｇ2／２）ｒ2｝    （１）
（式中、ｎ0はロッドレンズの中心軸における屈折率であり、Ｌはロッドレンズの中心軸からの距離（０≦Ｌ≦ｒ）であり、ｇはロッドレンズの屈折率分布定数であり、ｎ（Ｌ）はロッドレンズの中心軸からの距離Ｌの位置における屈折率である。）
で規定される２次曲線で近似される分布を有しており、
前記式（１）で示される屈折率分布定数ｇは、５２５ｎｍの波長において、
０．７ｍｍ-1≦ｇ≦２．０ｍｍ-1、及び
０．１≦ｇ・ｒ≦０．２
を満たしており、さらに
波長λｎｍの光に対するロッドレンズの共役長をＴｃ（λ）
としたとき、
Ｔｃ（６３０）−Ｔｃ（４７０）≦０．８ｍｍ、及び
Ｔｃ（５２５）≦１２ｍｍ
を満たしており、
外周面から中心軸に向かう８０μｍ以内の範囲であって中心軸から０．６ｒ以上外側の範囲内に、可視光および近赤外光の領域のうち少なくとも一部の波長域の光を吸収する光吸収剤を含有する層が形成されており、
焦点深度が１．２ｍｍ以上であることを特徴とするプラスチックロッドレンズ。
【請求項２】
ロッドレンズの中心軸から外周部に向かう０〜０．８ｒの範囲でアッベ数が最も高い部位と最も低い部位とのアッベ数差が２以下であり、かつ、
該ロッドレンズが、脂環式基含有（メタ）アクリレート単位を有する重合体、メチルメタクリレート単位を有する重合体、及びフッ素化アルキルメタクリレート単位を有する重合体を含むことを特徴とする請求項１に項に記載のプラスチックロッドレンズ。
【請求項３】
脂環式基がトリシクロ［５．２．１．０2,6］デカニル基である請求項２に記載のプラスチックロッドレンズ。
【請求項４】
フッ素化アルキルメタクリレートがオクタフルオロペンチルメタクリレートである請求項２又は３に記載のプラスチックロッドレンズ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のプラスチックロッドレンズを１列以上に平行配列してなるロッドレンズアレイ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光集束性棒状レンズ、光センサー等の光伝送路として利用できるプラスチックロッドレンズ及びロッドレンズアレイ、並びにスキャナ等に用いられるイメージセンサーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチックロッドレンズ（以下適宜「レンズ」或いは「ロッドレンズ」という）は一般的に、その両端面が、中心軸に垂直な平行平面になるように鏡面研磨され、単体で微小レンズとして使用されている。また、その多数を密接配列して接着一体化し、プラスチックロッドレンズアレイ（以下適宜「レンズアレイ」という）の形態で、ハンドスキャナ等の各種スキャナや、複写機、ファクシミリ等におけるイメージセンサー用の部品として、またＬＥＤプリンタの書き込みデバイス等に広く用いられている。プラスチックロッドレンズは低コスト等の理由から用途分野を拡大している。
【０００３】
ハンドスキャナやフラットベット型スキャナにおいては焦点深度が深いことが要求されるので、開口角が小さく、長い共役長を有するロッドレンズを用いてシステム構成が行われる。特開２０００−３５５１９号公報には、焦点深度の深いプラスチックロッドレンズが記載されているが、その共役長が１６ｍｍ以上と長いために光学系のコンパクト化が困難であり、装置を大型化せざるを得ない。
【０００４】
装置のコンパクト化のために、最近、レンズ径を小さくして共役長を短くしたガラス製のロッドレンズが販売されているが、ガラス自体の脆性のためにクラックが入りやすく取り扱いが難しい。
【０００５】
一方、近年、ハンドスキャナやフラットベット型スキャナ等の小型のスキャナにおいても画像のカラー化が進み、カラー特性の良好なロッドレンズが望まれている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、十分な出射光量を有しながら、共役長が短く光学系のコンパクト化が容易であり、焦点深度が深く、かつカラー特性の良好なプラスチックロッドレンズ及びロッドレンズアレイ、並びにこれを用いたイメージセンサを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、中心軸から外周部に向かって屈折率が連続的に減少している屈折率分布を有するプラスチックロッドレンズであって、
中心軸に垂直な断面において、
半径ｒが０．０８ｍｍ以上０．２ｍｍ未満であり、
少なくとも中心軸から０．３ｒと０．７ｒとの間の範囲における屈折率分布が、下記式（１）
ｎ（Ｌ）＝ｎ0｛１−（ｇ2／２）ｒ2｝    （１）
（式中、ｎ0はロッドレンズの中心軸における屈折率であり、Ｌはロッドレンズの中心軸からの距離（０≦Ｌ≦ｒ）であり、ｇはロッドレンズの屈折率分布定数であり、ｎ（Ｌ）はロッドレンズの中心軸からの距離Ｌの位置における屈折率である。）
で規定される２次曲線で近似される分布を有しており、
前記式（１）で示される屈折率分布定数ｇは、５２５ｎｍの波長において、
０．７ｍｍ-1≦ｇ≦２．０ｍｍ-1、及び
０．１≦ｇ・ｒ≦０．２
を満たしており、さらに
波長λｎｍの光に対するロッドレンズの共役長をＴｃ（λ）
としたとき、
Ｔｃ（６３０）−Ｔｃ（４７０）≦０．８ｍｍ、及び
Ｔｃ（５２５）≦１２ｍｍ
を満たしており、
外周面から中心軸に向かう８０μｍ以内の範囲であって中心軸から０．６ｒ以上外側の範囲内に、可視光および近赤外光の領域のうち少なくとも一部の波長域の光を吸収する光吸収剤を含有する層が形成されており、
焦点深度が１．２ｍｍ以上であることを特徴とするプラスチックロッドレンズに関する。
【０００８】
また本発明は、上記本発明のプラスチックロッドレンズを１列以上に平行配列してなるロッドレンズアレイに関する。
【０００９】
さらに本発明は、上記本発明のロッドレンズアレイを用いたイメージセンサーに関する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００１１】
本発明のプラスチックロッドレンズは、円柱形状を有し、中心軸から外周部に向かって屈折率が連続的に減少している。本発明のロッドレンズは、中心軸に垂直な断面において、半径ｒとしたとき、少なくとも中心軸から外周部に向かう０．３ｒ〜０．７ｒの範囲における屈折率分布が、下記式（１）で規定される２次曲線分布に近似される。
【００１２】
ｎ（Ｌ）＝ｎ0｛１−（ｇ2／２）Ｌ2｝              （１）
（式中、ｎ0はロッドレンズの中心軸における屈折率（中心屈折率）であり、Ｌはロッドレンズの中心軸からの距離（０≦Ｌ≦ｒ）であり、ｇはロッドレンズの屈折率分布定数であり、ｎ（Ｌ）はロッドレンズの中心軸からの距離Ｌの位置における屈折率である。）
本発明のロッドレンズの中心屈折率ｎ0は、１．４≦ｎ0≦１．６であることが好ましい。
本発明のロッドレンズにおいて半径ｒは０．０８ｍｍ以上０．２ｍｍ以下である。この半径ｒは０．０８ｍｍ以上０．２ｍｍ未満であることが好ましい。半径ｒが０．２ｍｍ以下であると、共役長を短くすることができ、光学系をコンパクト化できる。また、共役長を短くすることにより、４７０ｎｍと６３０ｎｍにおける共役長の差が小さくなるため、カラー特性が向上する。半径ｒが０．２ｍｍを超えるとロッドレンズの屈折率分布定数ｇが小さくなってしまうため共役長Ｔｃが大きくなるのでロッドレンズを使用する装置が大型化してしまう。また半径ｒが大きすぎると、カラー特性も悪くなる。一方、半径ｒが０．０８ｍｍより小さいとレンズアレイを作製する際に加工や取り扱いが難しくなり、またイメージセンサの作製の際に光源や受光センサーとの中心ズレが起きやすくなり生産管理が困難になる。
【００１３】
また、本発明のロッドレンズにおいて屈折率分布定数ｇは、５２５ｎｍの波長において、０．７ｍｍ-1≦ｇ≦２．０ｍｍ-1である。屈折率分布定数ｇが２．０ｍｍ-1より大きいとロッドレンズの１周期長が短くなるため、レンズ長が短くなりすぎる場合があり、その場合はレンズアレイを作製する際に加工や取り扱いが困難となる等、ロッドレンズの取り扱い性が悪くなる。屈折率分布定数ｇが０．７ｍｍ-1より小さいとロッドレンズの１周期長が長くなるため、共役長Ｔｃが大きくなり光学系のコンパクト化が困難となる。屈折率分布定数ｇを上記の値の範囲とすることにより光学系のコンパクト化とロッドレンズの取り扱い性を両立できる。
【００１４】
また本発明のロッドレンズは、屈折率分布定数ｇと半径ｒの積（ｇ・ｒ）が、０．１≦ｇ・ｒ≦０．２を満たしている。これにより、焦点深度が深く、共役長が短く、出射光量の大きいロッドレンズを得ることができる。ｇ・ｒが小さいと焦点深度が深いロッドレンズを得やすいが、０．１より小さくなると取り込める光量が少なくなる。ｇ・ｒが大きいと共役長が短く、出射光量の大きいロッドレンズを得やすいが、０．２より大きくなると焦点深度を深くすることが困難となる。
【００１５】
本発明のロッドレンズは、フレア光やクロストーク光を除去してレンズ性能を高めるために、中心軸に垂直な断面においてレンズ外周面から中心軸に向かう８０μｍ以内の範囲であって中心軸から０．６ｒ以上外側の範囲内に、可視光および近赤外光の領域のうち少なくとも一部の波長域の光を吸収する光吸収剤を含有する光吸収剤含有層が形成されている。
【００１６】
光吸収剤含有層が上記のようにロッドレンズの外周部に形成されていることにより、出射光量を大幅に低減することなく、ロッドレンズ外周部に形成された屈折率分布の不整部分に起因するフレア光やレンズアレイとしたときのクロストークを防止することができる。光吸収剤を中心軸から０．６ｒよりも中心軸側に含有させたり、ロッドレンズ外周面から中心軸に向かい８０μｍを超える領域に光吸収剤を含有させると、出射光量が低下する。
【００１７】
本発明における光吸収剤としては、ロッドレンズが用いられる光学系で使用される波長の光を吸収し得る種々の染料や顔料、色素が使用できる。これらの光吸収剤は、特定波長域のみを吸収する光吸収剤であって、吸収する波長がそれぞれ異なる光吸収剤を２種以上組み合わせて用いてもよい。例えばレンズアレイとしてカラースキャナに用いる場合には、ＲＧＢ各波長の光を吸収する染料を組み合わせて用いることができる。また、本発明における光吸収剤としては、上記のように可視光（４００ｎｍ〜７００ｎｍ程度）および近赤外（７００ｎｍ〜１０００ｎｍ程度）のうち特定波長域のみを吸収するものを用いてもよいし、全波長域を吸収するものを用いてもよい。可視光領域の全ての光を吸収する層を形成する場合は、複数種の光吸収剤を混合して黒色としたものや、カーボンブラックやグラファイトカーボン等の黒色の光吸収剤を用いることができる。
【００１８】
また、光吸収剤は、光吸収剤含有層においてほぼ均一に存在し、できるだけ均一に存在していることが好ましい。その際、光吸収剤含有層を構成する高分子中に光吸収剤分子が均一に分散あるいは結合されていることが好ましい。
【００１９】
また、光吸収剤の光吸収剤含有層における含有量は、０．００１〜１０質量％が好ましく、０．０１〜１質量％がより好ましい。
【００２０】
本発明のロッドレンズは、４７０ｎｍ、５２５ｎｍ、５７０ｎｍ、６３０ｎｍ、７４０ｎｍのいずれかの波長の光に対して、ロッドレンズのＭＴＦが最大になるように４Ｌｐ／ｍｍの格子パターン、ロッドレンズ及び受光センサーをこの順に配置し、格子パターンのみを移動させたとき、ＭＴＦが４０％以上となる格子パターンの移動範囲の幅として規定される焦点深度が１．２ｍｍ以上であることが好ましい。
【００２１】
ここで、ＭＴＦとは、格子パターンをロッドレンズにより受光センサーに結像させて読み取り、その測定光量の最大値（ｉMAX）と最小値（ｉMIN）とを測定し、次式により求めた値である。
【００２２】
ＭＴＦ［％］＝（（ｉMAX−ｉMIN）／（ｉMAX＋ｉMIN））×１００
また、４Ｌｐ／ｍｍの格子パターンとは、透明ラインと遮光（黒）ラインとの組（ラインペア：Ｌｐ）が１ｍｍの幅の中に４組設けてある格子パターンをいう。
【００２３】
本発明のロッドレンズは、カラー特性に優れているため、波長λｎｍの光に対するロッドレンズの共役長をＴｃ（λ）としたとき、
Ｔｃ（６３０）−Ｔｃ（４７０）≦０．８ｍｍ、及び
Ｔｃ（５２５）≦１２ｍｍ、
を満たすことが好ましい。上式を満たすことにより、レンズの色収差を小さくでき、カラー特性が向上するとともに、共役長Ｔｃが短いため光学系をコンパクト化することが容易となる。
【００２４】
また、本発明のロッドレンズは、中心軸に垂直な断面において、中心軸から外周部に向かう０〜０．８ｒの範囲で、アッベ数が最も高い部位と最も低い部位とのアッベ数差が２以下であることが好ましい。これにより、レンズの色収差を一層小さくすることができ、にじみの少ない画像を伝送することが可能となる。
【００２５】
このようなアッベ数差を有しながら所望の屈折率分布定数ｇを持つロッドレンズを構成するための重合体としては、脂環式基含有（メタ）アクリレート単位を有する重合体、メチルメタクリレート単位を有する重合体、フッ素化アルキルメタクリレート単位を有する重合体を用いることが好ましい。これらの重合体はそれぞれ、得られるロッドレンズの所望の透明性、屈折率分布定数、アッベ数差が得られる範囲内で他の単量体単位を有する共重合体であってもよい。
【００２６】
メチルメタクリレートの単独重合体のアッベ数は５５であり、脂環式基含有（メタ）アクリレートの単独重合体のアッベ数は５３〜５５程度である。そのため、ロッドレンズの中心軸から外周部に向かう０〜０．８ｒの範囲において、脂環式基含有（メタ）アクリレート単位を有する重合体とメチルメタクリレート単位を有する重合体を主に用いることにより、前記範囲においてアッベ数が最も高い部位と最も低い部位とのアッベ数差を２以下にすることができる。ロッドレンズの中心軸から外周部に向かう０〜０．８ｒの範囲における全重合体中に占める脂環式基含有（メタ）アクリレート単位とメチルメタクリレート単位の合計含有量は９０〜１００質量％であることが好ましい。
【００２７】
本発明のロッドレンズを構成する重合体中の脂環式基含有（メタ）アクリレート単位の脂環式基としては、アダマンチル基、イソボルニル基が好ましく、トリシクロ［５．２．１．０2,6］デカニル基が特に好ましい。
【００２８】
ロッドレンズの中心軸と外周部との屈折率差を大きくし、ロッドレンズの外周部付近の屈折率分布を良くするために、ロッドレンズの外周部側には、透明性が高く屈折率が十分に低いフッ素化アルキルメタクリレート単位を有する重合体を用いることが好ましい。この重合体は、アッベ数が比較的大きいが、アッベ数差の影響は外周面に近いほど小さいため、ロッドレンズの外周部側の範囲に含有させることが好ましい。すなわち、フッ素化アルキルメタクリレート単位を有する重合体は、ロッドレンズの中心から０．５ｒより内側には実質的に含有させないことが好ましく、ロッドレンズの中心軸から外周部に向かう０．５ｒ〜ｒの範囲内の所定の範囲に含有させることが好ましい。特に、中心軸から外周部に向かう０．５ｒ〜０．８ｒの範囲内において全重合体中に占めるフッ素化アルキルメタクリレート単位の含有率は２０質量％以下であることが好ましく、０．９９ｒ〜ｒの範囲においては２０〜６０質量％であることが好ましい。０．８〜０．９９ｒの範囲においては前記二つの範囲の中間的な含有率とすることができる。
【００２９】
本発明のロッドレンズに用いられるフッ素化アルキルメタクリレート単位を有する重合体としては、オクタフルオロペンチルメタクリレート単位を有する重合体が好ましい。
【００３０】
本発明のレンズを製造するために好適に用いられる製造方法について説明する。
【００３１】
まず、硬化後の屈折率ｎがｎ1＞ｎ2＞・・・・＞ｎN（Ｎ≧３）なるＮ個の未硬化状物を、中心から外周部に向かって順次屈折率が低くなるような配置で、かつ同心円状に積層した未硬化状の積層体（以下適宜「糸状体」という）に賦形し、糸状体の各層間の屈折率分布が連続的になるように隣接層間の物質の相互拡散処理を行いながら、または相互拡散処理を行った後、糸状体を硬化処理し、ロッドレンズとなる原糸を得る。
【００３２】
次いで、得られた原糸を加熱延伸した後、緩和処理を行い、適宜、所定のサイズに切断して、本発明のレンズを得ることができる。得られるロッドレンズの屈折率分布を理想的な分布に近づけるために、用いる未硬化状物の個数Ｎは４〜６の範囲であることが望ましい。
【００３３】
未硬化状物質の粘度は、１０2〜１０7Ｐａ・ｓであることが好ましい。粘度が小さすぎると賦形に際し糸切れが生じやすくなり糸状体の形成が困難となる。また粘度が大きすぎると賦形時の操作性が不良となり各層の同心円性が損なわれたり、太さ斑の大きな糸状体となる場合がある。
【００３４】
この未硬化状物を構成する物質としては、ラジカル重合性ビニル単量体、またはラジカル重合性ビニル単量体と該単量体に可溶な重合体とよりなる組成物などを用いることができる。
【００３５】
ラジカル重合性ビニル単量体の具体例としては、メチルメタクリレート（ｎ＝１．４９）、スチレン（ｎ＝１．５９）、クロルスチレン（ｎ＝１．６１）、酢酸ビニル（ｎ＝１．４７）、2,2,3,3−テトラフルオロプロピル（メタ）アクリレート、2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロペンチル（メタ）アクリレート、2,2,3,4,4,−ヘキサフルオロブチル（メタ）アクリレート、2,2,2−トリフルオロエチル（メタ）アクリレート等のフッ素化アルキル（メタ）アクリレート（ｎ＝１．３７〜１．４４）、屈折率１．４３〜１．６２の（メタ）アクリレート類たとえばエチル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、脂環式（メタ）アクリレート、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、アルキレングリコール（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ又はトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ、トリ又はテトラ（メタ）アクリレート、ジグリセリンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等が挙げられ、その他にも、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート、フッ素化アルキレングリコールポリ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００３６】
本発明においては、これらの単量体の中でも、脂環式基含有（メタ）アクリレート、メチルメタクリレート、フッ素化アルキルメタクリレートが好ましい。
【００３７】
本発明のロッドレンズの製造に用いる脂環式基含有（メタ）アクリレートの脂環式基としては、アダマンチル基、イソボルニル基が好ましく、トリシクロ［５．２．１．０2,6］デカニル基が特に好ましい。また、本発明のロッドレンズの製造に用いるフッ素化アルキルメタクリレートとしてはオクタフルオロペンチルメタクリレートが特に好ましい。
【００３８】
これら未硬化状物から糸状体を形成する際の未硬化状物の粘度調整を容易にするため、及び糸状体の中心から外周へ向かい連続的な屈折率分布を持たせるため、未硬化状物は単量体とこれに可溶な重合体（可溶性重合体）との組成物で構成されていることが好ましい。
【００３９】
ここに用いうる重合体としては、前記のラジカル重合性ビニル単量体から生成する重合体と相溶性が良いものが用いられ、例えばポリメチルメタクリレート（ｎ＝１．４９）、ポリメチルメタクリレート系共重合体（ｎ＝１．４７〜１．５０）、ポリ４−メチルペンテンー１（ｎ＝１．４６）、エチレン／酢酸ビニル共重合体（ｎ＝１．４６〜１．５０）、ポリカーボネート（ｎ＝１．５０〜１．５７）、ポリフッ化ビニリデン（ｎ＝１．４２）、フッ化ビニリデン／テトラフルオロエチレン共重合体（ｎ＝１．４２〜１．４６）、フッ化ビニリデン／テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロペン共重合体（ｎ＝１．４０〜１．４６）、フッ化アルキル（メタ）アクリレート系重合体等が挙げられる。
【００４０】
未硬化状物の粘度を調整するため、各層に同一の屈折率を有する可溶性重合体を用いると、中心から外周に向かって連続的な屈折率分布を有するレンズが得られるので好ましい。特に、ポリメチルメタクリレートは透明性に優れ、それ自体の屈折率も高いので本発明のロッドレンズを製造するに際して用いる可溶性重合体としては好適である。
【００４１】
未硬化状物より形成された糸状体を硬化するには、未硬化物中に熱硬化触媒あるいは光硬化触媒を添加しておくことが好ましい。熱硬化触媒としては、通常、パーオキサイド系又はアゾ系の触媒が用いられる。光硬化触媒としては、ベンゾフェノン、ベンゾインアルキルエーテル、４’−イソプロピル−２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンジルメチルケタール、２，２−ジエトキシアセトフェノン、クロロチオキサントン、チオキサントン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、４−ジメチルアミノ安息香酸エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、Ｎ−メチルジエタノールアミン、トリエチルアミンなどが挙げられる。
【００４２】
未硬化状物を硬化させるには、熱硬化触媒及び／又は光硬化触媒を含有する糸状物を熱処理ないし光硬化処理を行う。未硬化状物が熱硬化触媒と光硬化触媒の両方を含有している場合は、熱処理と光硬化処理の両方を行うことができる。
【００４３】
光硬化処理としては、光触媒を含有させた未硬化状物に周囲から紫外線を照射することにより行うことができる。光硬化処理に用いる光源としては、１５０〜６００ｎｍの波長の光を発生する炭素アーク灯、高圧水銀灯、中圧水銀灯、低圧水銀灯、超高圧水銀灯、ケミカルランプ、キセノンランプ、レーザー光等が挙げられる。
【００４４】
熱硬化処理としては、熱硬化触媒を含有させた未硬化状物を、一定の温度に制御された加熱炉等の硬化処理部で所定時間熱処理することにより行うことができる。
【００４５】
糸状体を硬化して得られたレンズ原糸は、そのまま連続的に加熱延伸工程へと送ってもよいし、いったんボビン等に巻き取ってから加熱延伸工程へ送ってもよい。加熱延伸はバッチ方式で行ってもよいし、連続的に行ってもよい。また、加熱延伸工程と緩和工程は連続的に行ってもよいし、工程毎に分離して行ってもよい。
【００４６】
加熱延伸は、公知の方法により行うことができる。例えば、硬化して得られたレンズ原糸を第１ニップローラーで加熱炉に供給し、加熱炉を通過したレンズ原糸を第２ニップローラーで第１ニップローラーよりも速い速度で引き取って延伸する方法等があげられる。加熱延伸工程における熱雰囲気の温度はレンズの材質等に応じて適宜設定されるが、レンズのガラス転移温度（Ｔｇ）−２０℃以上とすることが好ましい。また延伸倍率は、所望のレンズ径により適宜決定され、第１及び第２ニップローラーの周速度比により調節することができる。
【００４７】
緩和処理は、公知の方法により行うことができる。例えば、延伸されたレンズ原糸を第３ニップローラーで加熱炉に供給し、加熱炉を通過したレンズ原糸を第４ニップローラーで第３ニップローラーよりも遅い速度で引き取って緩和する方法等があげられる。緩和処理時の熱雰囲気の温度はレンズの材質等に応じて適宜設定されるが、レンズのＴｇ以上とすることが好ましい。また緩和率（緩和処理後の長さ／緩和処理前の長さ）は、所望のレンズ径により適宜決定されるが、９９／１００〜４／５程度となるようにすることが好ましい。緩和処理を行うことにより、ロッドレンズの収縮を抑制することができる。また、緩和率が小さすぎるとレンズ径の斑が大きくなるため好ましくない。緩和倍率は、第３及び第４ニップローラーの周速度比で調節することができる。
【００４８】
本発明におけるロッドレンズ原糸の製造装置の一例を図１及び図２に示す。
【００４９】
図１は本発明のレンズ原糸の製造装置の概略図であり、相互拡散部および硬化処理部の部分を縦断面図で示している。図１において、１３は同心円状複合紡糸ノズル、５は押し出された未硬化の糸状体、６は糸状体を構成する各層の単量体を相互に拡散させて連続的な屈折率分布を与えるための相互拡散部、７は未硬化状物を硬化させるための硬化処理部、８は引き取りローラー、９はレンズ原糸、１１は不活性ガス導入口、１２は不活性ガス排出口である。
【００５０】
糸状体５から遊離する単量体などの揮発性物質を相互拡散部６及び硬化処理部７から除去するため、不活性ガス導入口１１から不活性ガス例えば窒素ガスが導入され不活性ガス排出口１２から排出される。
【００５１】
得られたレンズ原糸９は、上記製造装置から連続的に、あるいは一旦ボビン等に巻き取った後、図２に示す加熱延伸及び緩和処理を行う装置に供給される。図２に示す装置において、加熱延伸は第１引き取りローラー１４と第２引き取りローラー１５の間の加熱炉１７で行われ、緩和処理は第２引き取りローラー１５と第３引き取りローラー１６の間の加熱炉１８で行われる。加熱炉１７、１８としては公知の構造のものが使用できる。
【００５２】
このようにして得られたレンズ原糸はそのまま連続的に所望の長さに切断してもよく、ボビン等に巻き取った後、切断を行ってもよい。
【００５３】
次に、本発明のレンズアレイについて説明する。
【００５４】
本発明のレンズアレイは、本発明のロッドレンズの複数本が２枚の基板間に平行に１列以上に配列されて構成される。ロッドレンズと基板との固定には接着剤等が用いられる。隣接するレンズは互いに密着していてもよいし、一定の隙間をおいて配列していてもよく、レンズとレンズの間の隙間は一定であることが好ましい。また、レンズを２段以上に積み重ねて配列されてなるレンズアレイの場合は、ロッドレンズ間の隙間が最小になるように俵積み状に配列されていることが好ましい。
【００５５】
本発明のレンズアレイは、焦点深度が深いため、読み取り時の原稿の浮きなどに対しても優れた解像力を発揮するため、ハンドスキャナ等のスキャナのイメージセンサーとして特に有用である。また、共役長が短いため、装置の光学系をコンパクトにできるというメリットがある。さらに、色収差が小さいため、異なる波長の光に対する共役長の差が小さく、カラー特性に優れ、高解像度のカラーイメージセンサーを形成することができる。加えて、出射光量が大きいため、高速の読み取りが可能なイメージセンサを形成することができる。
【００５６】
本発明のレンズアレイは公知の方法で製造される。例えば、まず、一定の長さに切断したロッドレンズを２枚の基板間にレンズ同士が密着するように平行に配列して固定する。この状態でカーボンブラック等の遮光剤の入った接着剤をレンズ間及びレンズと基板間に形成される隙間に注入して、硬化させる。その後、必要に応じてこのレンズアレイを所望の長さに切断し、ダイヤモンド刃による切削等の端面の鏡面化処理を施す。
【００５７】
次に、本発明のイメージセンサーについて説明する。
【００５８】
本発明のイメージセンサーは、光を受光し電気信号に変換する光電変換素子と、読み取り原稿を照明するための光源と、読み取り原稿からの反射光を前記光電変換素子に結像する本発明のレンズアレイを基本構成として有する。原稿を安定に固定するためのカバーガラス等を備えていてもよい。
【００５９】
本発明のイメージセンサーで用いる光源は、原稿面を照明するためのものであり、白熱電球、冷陰極管、ＬＥＤなどが用いられ、特定波長の光を利用しやすい点からＬＥＤが好ましく用いられる。これらの光源は、特定波長をカットする目的でフィルタ素子と組み合わせて用いてもよい。
【００６０】
本発明のイメージセンサーは、発光波長の異なる複数種のＬＥＤを用いてカラーイメージセンサーとすることもできる。この場合、光源が、青色、緑色および赤色の３色にそれぞれ相当する発光波長の異なる複数のＬＥＤから構成されていることが好ましい。カラーイメージセンサーとして用いる場合、発光波長のピークは、色再現性を良くする目的から、それぞれ４５０〜４８０ｎｍ（青）、５１０〜５６０ｎｍ（緑）、６００〜６６０ｎｍ（赤）とすることが好ましい。このような光源を備えた照明装置においては、光源から導光体に光が入射し、導光体からの出射光が原稿面を照明するように構成されている。
【００６１】
例えば、照明装置は、光源である赤（Ｒ）のＬＥＤ素子、緑（Ｇ）のＬＥＤ素子、青（Ｂ）のＬＥＤ素子の３色のＬＥＤ素子が一つにパッケージングされたＲＧＢ３色ＬＥＤ光源と、アクリル樹脂等の光透過性に優れた部材からなる導光体とから構成されている。ＲＧＢ３色ＬＥＤ光源は、導光体の長手方向の端部の片側あるいは端部の両側から、導光体へ光が入射するように配置されており、入射した光は、導光体と空気との界面で全反射を繰り返し、導光体中を伝搬していく。
【００６２】
本発明のイメージセンサーの動作について、カラーイメージセンサーを例に挙げて説明する。カバーガラスへ押しつけられて支持された原稿に、照明装置により斜め方向からＲ、Ｇ、Ｂの３色の光を切り替えて順次照明する。原稿から反射したＲ、Ｇ、Ｂの３色の色情報を持った光は、レンズアレイにより光電変換素子上へ結像される。光電変換素子は、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色の色情報を持った光を電気信号に変換する。電気信号に変換された画像情報は、コンピュータ等を備えたシステム部へ伝送され、システム部において、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色の電気信号を処理してカラー画像が再現される。
【００６３】
本発明のイメージセンサーは、焦点深度が深いという特性を持っているため、少々の原稿の浮きにも強く鮮明な画像を読み取ることができる。また、光学系がコンパクトであるため、ハンドスキャナ等のスキャナに用いた場合、装置自体を小型化できる。さらに、本発明のイメージセンサーはカラー特性に優れているため、鮮明なカラー画像の読み取りが可能であり、高解像度のカラースキャナ等に用いることができる。加えて、本発明のイメージセンサーは出射光量の大きいレンズアレイを用いているため、低消費電力で高速の読み取りが可能である。
【００６４】
【実施例】
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。なお、実施例において屈折率分布の測定は、カールツァイス社製インターファコ干渉顕微鏡を用いて常法により行った。
【００６５】
（実施例１）
ポリメチルメタクリレート（〔η〕＝０．４０、ＭＥＫ中、２５℃にて測定、以下の実施例および比較例においてポリメチルメタクリレートとしてはこれと同じものを用いた。）４７質量部、トリシクロ［５．２．１．０2,6］デカニルメタクリレート３０質量部、メチルメタクリレート２３質量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５質量部及びハイドロキノン０．１質量部を７０℃に加熱混練して第１層形成用原液とした。
【００６６】
ポリメチルメタクリレート５０質量部、トリシクロ［５．２．１．０2,6］デカニルメタクリレート１０質量部、メチルメタクリレート４０質量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５質量部及びハイドロキノン０．１質量部を７０℃に加熱混練して第２層形成用原液とした。
【００６７】
ポリメチルメタクリレート５０質量部、2,2,3,3,4,4,5,5-オクタフルオロペンチルメタクリレート１０質量部、メチルメタクリレート４０質量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５質量部、ハイドロキノン０．１質量部を７０℃に加熱混練して第３層形成用原液とした。
【００６８】
ポリメチルメタクリレート５０質量部、2,2,3,3,4,4,5,5-オクタフルオロペンチルメタクリレート１０質量部、メチルメタクリレート４０質量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５質量部、ハイドロキノン０．１質量部を７０℃に加熱混練して第４層形成用原液とした。
【００６９】
ポリメチルメタクリレート４２質量部、メチルメタクリレート１８質量部、２，2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロペンチルメタクリレート４０質量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５質量部、ハイドロキノン０．１質量部を７０℃に加熱混練して第５層形成用原液とした。
【００７０】
なお、クロストーク光やフレア光を抑制する目的で、加熱混練前の第４層及び第５層用の各原液中に原液全体に対して染料Ｂｌｕｅ  ＡＣＲ（日本化薬（株）製）０．１２質量％、染料ＭＳ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＨＤ−１８０（三井東圧染料（株）製）０．１０質量％、染料ＭＳ  Ｍａｇｅｎｔａ  ＨＭ−１４５０（三井東圧染料（株）製）０．０８質量％を添加した。
【００７１】
この５種類の原液を、中心から順次、硬化後の屈折率が低くなるように配列して同心円状５層複合防止ノズルから同時に押し出した。複合紡糸ノズルの温度は５４℃であった。各層の吐出比は、レンズの半径方向の各層の厚さ（１層目においては半径）の比に換算して、１層目／２層目／３層目／４層目／５層目＝１８／５０／２６／５／１とした。
【００７２】
次いで、複合紡糸ノズルから押し出された糸状体を、ニップローラーで引き取り（３００ｃｍ／分）、長さ３０ｃｍの相互拡散処理部を通し、続いて長さ１２０ｃｍ、４０Ｗのケミカルランプ１８本が中心軸の周囲に等間隔に配設された硬化処理部（光照射部）の中心上に糸状体を通過させて硬化させた。相互拡散処理部における窒素流量は７２Ｌ／分であった。得られたレンズ原糸の半径は０．２４ｍｍであった。
【００７３】
このレンズ原糸を、１３５℃の雰囲気下で２．２倍に延伸し、１５０℃の雰囲気下で緩和率が１０／１１になるように緩和処理を行った。
【００７４】
得られたロッドレンズの半径は０．１７ｍｍ、中心屈折率は１．４９７、中心軸から外周部に向かう０．２ｒ〜０．８ｒの範囲において屈折率分布が式（１）に近似され、５２５ｎｍの波長において屈折率分布定数ｇは０．８４ｍｍ-1であった。
【００７５】
また、ロッドレンズの外周面から中心部に向かって約１０μｍの厚さの、染料がほぼ均一に混在する層が形成されていた。
【００７６】
このロッドレンズの０〜０．８ｒにおけるアッベ数は、最大値が５６．１、最低値が５４．６であり、その差は１．５であった。
【００７７】
得られたロッドレンズを、中心軸に垂直な面で両端面が鏡面となるようにダイヤモンド刃を用いて切削してレンズ長４．４ｍｍとした。このロッドレンズの５２５ｎｍにおける共役長Ｔｃは１０．０ｍｍであった。ＭＴＦが最大になるように（この場合Ｔｃ＝１０．０ｍｍ）に４Ｌｐ／ｍｍの格子パターン、ロッドレンズ及び受光センサーをこの順に配置し格子パターンのみを移動させたとき、ＭＴＦが４０％以上となる格子パターンの移動範囲の幅として規定される焦点深度は、１．２８ｍｍであった。
【００７８】
また、このロッドレンズの６３０ｎｍにおけるＴｃは１０．４ｍｍ、４７０ｎｍにおけるＴｃは９．８ｍｍであった。
【００７９】
（実施例２）
実施例１で得られた鏡面切削前のロッドレンズ６６７本を、２枚のフェノール樹脂製基板（厚さ０．５ｍｍ）の間に１列に平行配列し、その隙間に接着剤（カーボンブラック（２質量％）を添加したエピフォーム（ソマール社製））を充填し、レンズ間及びレンズと基板間の接着剤を硬化した。その後、両端面を切断して、実施例１と同様にダイヤモンド刃で鏡面切削し、レンズ長が４．４ｍｍのＡ４サイズ（幅２２７ｍｍ）のレンズアレイを製造した。
【００８０】
このレンズアレイの４７０ｎｍ、５２５ｎｍ、６３０ｎｍにおけるＴｃはそれぞれ９．８ｍｍ、１０．０ｍｍ、１０．４ｍｍであった。
【００８１】
このレンズアレイと、発光波長４７０ｎｍ、５２５ｎｍ、６３０ｎｍをそれぞれ有する３種のＬＥＤと、受光センサーを備えたシートフィードタイプのコンパクトなカラースキャナを作製した。このカラースキャナを用いてカラー画像の読み取りを行ったところ、色収差によるにじみが抑えられたカラー画像が得られた。
【００８２】
（実施例３）
実施例２と同様にして作製されたレンズアレイと、発光波長４７０ｎｍ、５２５ｎｍ、６３０ｎｍをそれぞれ有する３種のＬＥＤと、受光センサーを備えたカラーハンドスキャナを作製した。
【００８３】
このカラーハンドスキャナを用いて雑誌のカラー画像の読み取りを行ったところ、色収差によるにじみが抑えられたカラー画像が得られた。また、原稿が少し浮いた部分においても鮮明に読み取ることができた。
【００８４】
（比較例１）
ポリメチルメタクリレート５２質量部、ベンジルメタクリレート３５質量部、メチルメタクリレート１３質量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５質量部及びハイドロキノン０．１質量部を７０℃に加熱混練して第１層形成用原液とした。
【００８５】
ポリメチルメタクリレート４８質量部、ベンジルメタクリレート１０質量部、メチルメタクリレート３５質量部、2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロペンチルメタクリレート７質量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５質量部、ハイドロキノン０．１質量部を７０℃に加熱混練して第２層形成用原液とした。
【００８６】
ポリメチルメタクリレート４７質量部、メチルメタクリレート３０質量部、2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロペンチルメタクリレート２３質量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５質量部、ハイドロキノン０．１質量部を７０℃に加熱混練して第３層形成用原液とした。
【００８７】
ポリメチルメタクリレート４０質量部、メチルメタクリレート１８質量部、2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロペンチルメタクリレート４２質量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５質量部、ハイドロキノン０．１質量部を７０℃に加熱混練して第４層形成用原液とした。ポリメチルメタクリレート３７質量部、メチルメタクリレート４質量部、2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロペンチルメタクリレート５９質量部、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン０．２５質量部、ハイドロキノン０．１質量部を７０℃に加熱混練して第５層形成用原液とした。
【００８８】
なお、クロストーク光やフレア光を抑制する目的で、加熱混練前の第４層及び第５層用の各原液中に原液全体に対して染料Ｂｌｕｅ  ＡＣＲ（日本化薬（株）製）０．１２質量％、染料ＭＳ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＨＤ−１８０（三井東圧染料（株）製）０．１０質量％、染料ＭＳ  Ｍａｇｅｎｔａ  ＨＭ−１４５０（三井東圧染料（株）製）０．０８質量％を添加した。
【００８９】
この５種類の原液を、中心から順次、硬化後の屈折率が低くなるように配列して同心円状５層複合防止ノズルから同時に押し出した。複合紡糸ノズルの温度は４０℃であった。各層の吐出比は、レンズの半径方向の各層の厚さ（１層目においては半径）の比に換算して、１層目／２層目／３層目／４層目／５層目＝３５／３８／２０／６／１とした。
【００９０】
次いで、実施例１と同様にして、ニップローラーで引き取りながら、相互拡散処理および硬化処理を行い、レンズ原糸を得た。得られたレンズ原糸の半径は０．２４ｍｍであった。
【００９１】
このレンズ原糸を１２５℃の雰囲気下で２．２倍に延伸し、１４０℃の雰囲気下で緩和率が１０／１１になるように緩和処理を行った。
【００９２】
得られたロッドレンズの半径は０．１７ｍｍ、中心屈折率は１．５１３、中心軸から外周部に向かう０．２ｒ〜０．８ｒの範囲において屈折率分布が式（１）に近似され、５２５ｎｍの波長において屈折率分布定数ｇは１．５１ｍｍ-1であった。
【００９３】
また、ロッドレンズ外周面から中心部に向かって約１２μｍの厚さの、染料がほぼ均一に混在する層が形成されていた。
【００９４】
このレンズの０〜０．８ｒにおけるアッベ数は、最大値が５７、最低値が５０であり、その差は７であった。
【００９５】
得られたレンズを実施例１と同様に切削しレンズ長２．４ｍｍとした。このロッドレンズの５２５ｎｍにおける共役長Ｔｃは５．９ｍｍであった。 実施例１と同様にして求めた焦点深度は０．７８ｍｍであった。
【００９６】
また、このロッドレンズの６３０ｎｍにおけるＴｃは６．４ｍｍ、４７０ｎｍにおけるＴｃは５．５ｍｍであった。
【００９７】
（比較例２）
比較例１で得られた鏡面切削前のロッドレンズ６６７本を用いて、実施例２と同様にして、レンズ長が２．４ｍｍのＡ４サイズのレンズアレイを製造した。
【００９８】
このレンズアレイの４７０ｎｍ、５２５ｎｍ、６３０ｎｍにおけるＴｃはそれぞれ５．５ｍｍ、５．９ｍｍ、６．４ｍｍであった。
【００９９】
このレンズアレイと、発光波長４７０ｎｍ、５２５ｎｍ、６３０ｎｍをそれぞれ有する３種のＬＥＤと、受光センサーを備えたシートフィードタイプのコンパクトなカラースキャナを作製した。このカラースキャナを用いてカラー画像の読み取りを行ったところ、得られたカラー画像には色収差によるにじみが見られた。
【０１００】
（比較例３）
比較例２と同様にして作製されたレンズアレイと、発光波長４７０ｎｍ、５２５ｎｍ、６３０ｎｍをそれぞれ有する３種のＬＥＤと、受光センサーを備えたカラーハンドスキャナを作製した。
【０１０１】
このカラーハンドスキャナを用いて雑誌のカラー画像の読み取りを行ったところ、得られたカラー画像には色収差によるにじみが見られた。また、原稿が少し浮いた部分はほとんど鮮明に読み取ることができなかった。
【０１０２】
（比較例４）
実施例１において、糸状体を２００ｃｍ／分でニップローラーで引き取った以外は同様にしてロッドレンズを作製した。
【０１０３】
得られたレンズの半径は０．２９ｍｍであった。また、このレンズの中心屈折率は１．４９７、中心軸から外周に向かう０．２ｒ〜０．８ｒの範囲において屈折率分布が式（１）に近似され、屈折率分布定数ｇは０．４８ｍｍ-1であった。また、外周面から中心部に向かって約１７μｍの厚さの染料がほぼ均一に混在する層が形成されていた。このレンズの０〜０．８ｒにおけるアッベ数は、最大値はが５６．１、最低値が５４．６であり、その差は１．５であった。
【０１０４】
得られたレンズを実施例１と同様に切削しレンズ長７．６ｍｍとした。このロッドレンズの５２５ｎｍにおける共役長Ｔｃは１７．６ｍｍであった。
【０１０５】
また、このロッドレンズの６３０ｎｍにおけるＴｃは１８．２ｍｍ、４７０ｎｍにおけるＴｃは１７．２ｍｍであった。
【０１０６】
（比較例５）
比較例４で得られた切削前のロッドレンズ３９１本を用いて、実施例２と同様にして、レンズ長が７．６ｍｍのＡ４サイズのレンズアレイを製造した。
【０１０７】
このレンズアレイの４７０ｎｍ、５２５ｎｍ、６３０ｎｍにおけるＴｃはそれぞれ１７．２ｍｍ、１７．６ｍｍ、１８．２ｍｍであった。
【０１０８】
このレンズアレイと、発光波長４７０ｎｍ、５２５ｎｍ、６３０ｎｍをそれぞれ有する３種のＬＥＤと、受光センサーを備えたシートフィードタイプのコンパクトなカラースキャナを作製した。このカラースキャナを用いてカラー画像の読み取りを行ったところ、得られたカラー画像には色収差によるにじみが見られた。
【０１０９】
（実施例４）
レンズ原糸を１４０℃の雰囲気下で８．８倍に延伸し、１５５℃の雰囲気下で緩和率が１０／１１になるように緩和処理を行った以外は実施例１と同様にしてロッドレンズを得た。
【０１１０】
このレンズの半径は０．０８５ｍｍ、中心屈折率は１．４９７、中心軸から外周部に向かう０．２ｒ〜０．８ｒの範囲において屈折率分布が式（１）に近似され、屈折率分布定数ｇは１．６８ｍｍ-1であった。また、外周面から中心部に向かって約５μｍの厚さの、染料がほぼ均一に混在する層が形成されていた。このレンズの０〜０．８ｒにおけるアッベ数は、最大値が５６．１、最低値が５４．６、であり、その差は１．５であった。
【０１１１】
得られたロッドレンズを、中心軸に垂直な面で両端面が鏡面となるようにダイヤモンド刃を用いて切削しレンズ長２．２ｍｍとした。このロッドレンズの５２５ｎｍにおける共役長Ｔｃは５．０ｍｍであった。 ＭＴＦが最大になるように（この場合Ｔｃ＝５．０ｍｍ）に４Ｌｐ／ｍｍの格子パターン、ロッドレンズ及び受光センサーをこの順に配置し格子パターンのみを移動させたとき、ＭＴＦが４０％以上となる格子パターンの移動範囲の幅として規定される焦点深度は、１．２８ｍｍであった。
【０１１２】
また、このロッドレンズの６３０ｎｍにおけるＴｃは５．２ｍｍ、４７０ｎｍにおけるＴｃは４．９ｍｍであった。
【０１１３】
（実施例５）
実施例４で得られた鏡面切削前のロッドレンズ１３３５本を用い、レンズ長を２．２ｍｍとした以外は、実施例２と同様にしてＡ４サイズのレンズアレイを作製した。
【０１１４】
このレンズアレイの４７０ｎｍ、５２５ｎｍ、６３０ｎｍにおけるＴｃはそれぞれ４．９ｍｍ、５．０ｍｍ、５．２ｍｍであった。
【０１１５】
このレンズアレイと、発光波長４７０ｎｍ、５２５ｎｍ、６３０ｎｍをそれぞれ有する３種のＬＥＤと、受光センサーを備えたシートフィードタイプの超コンパクトなカラースキャナを作製した。このカラースキャナを用いてカラー画像の読み取りを行ったところ、色収差によるにじみが抑えられたカラー画像が得られた。
【０１１６】
（実施例６）
実施例５と同様にして作製されたレンズアレイと、発光波長４７０ｎｍ、５２５ｎｍ、６３０ｎｍをそれぞれ有する３種のＬＥＤと、受光センサーを備えた超コンパクトタイプのカラーハンドスキャナを作製した。
【０１１７】
このカラーハンドスキャナを用いて雑誌のカラー画像の読み取りを行ったところ、色収差によるにじみが抑えられたカラー画像が得られた。また、原稿が少し浮いた部分についても鮮明に読み取ることができた。
【０１１８】
【発明の効果】
本発明によれば、焦点深度特性とカラー特性に優れ、更に共役長が短く光学系のコンパクト化が可能なプラスチックロッドレンズ及びレンズアレイを提供することができる。また、このようなレンズアレイを用いることで、多少原稿が浮いても読み取ることが可能な、コンパクトなカラーイメージセンサーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ロッドレンズの原糸を製造するための装置を示す概略構成図である。
【図２】ロッドレンズの原糸の加熱延伸および緩和処理を行う装置を示す概略構成図である。
【符号の説明】
５  糸状体
６  相互拡散部
７  硬化処理部
８  引き取りローラー
９  レンズ原糸
１１  不活性ガス導入口
１２  不活性ガス排出口
１３  同心円状複合紡糸ノズル
１４  第１引き取りローラー
１５  第２引き取りローラー
１６  第３引き取りローラー
１７  加熱炉（延伸）
１８  加熱炉（緩和）
【図１】
0004323100.tif 000002
【図２】
0004323100.tif 000003