(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インサート(6) を受容することを意図したスロット(5) を備えたブレード状又は盤状の形状のボデー(4) を有する種類のインサートホルダー用のレンチであって、前記スロット(5) は、前記インサートを前記スロットに弾性的にクランプするために設けられた、弾性的であって可撓性のあるクランプアーム(7) により規定されていて、
前記レンチはインサートの取り付け／又は取り外しに関連して前記スロットを広げるための前記ボデー(4)の側面に設けられた第１の台座(8) に係合するための第１の突起(2)と、前記クランプアーム(7)の側面に設けられた第２の台座(9) に係合するための第２の突起(3)を有するシャフト(1)を有しているレンチにおいて、
前記第１の突起(2)はヒンジ(13)を介して前記シャフト(1)に連結される枢動可能な連結部材(12)に形成され、
前記第２の突起(3)はシャフト(1)の上に結合されていて、
前記第１の突起(2)の連結部材(12)を挟んで反対側に、第３の突起(14)が形成され、該第３の突起(14)は、前記ヒンジ(13)を挟んで前記第２の突起(3)と反対側において、シャフトの凹部（１５）と当接して前記連結部材(12)の枢動を停止せしめる停止部材として作用することを特徴とする、インサートホルダー用のレンチ。
【請求項２】
前記第２の突起(3)が、前記ヒンジ(13)より、前記シャフトの端部に近い位置において固定されていることを特徴とする、請求項１項に記載のレンチ。
【請求項３】
少なくとも前記第１及び第２の突起(2,3) が、円筒状のピンで形成されていることを特徴とする、請求項１又は２項に記載のレンチ。
【請求項４】
前記第２の突起(3)を形成する前記ピン(3) と、前記シャフト(1) との間に、前記連結部材(12)の厚みに対応する長さを有する、厚みをもたせた部分(3')が存在することを特徴とする、請求項３に記載のレンチ。
【請求項５】
前記シャフトが、矩形断面を有する細長い棒(1) の形状であり、該棒(1) が、２つの反対向きの広い側面(10)と、２つの反対向きの狭い端面(11)とを有することを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載のレンチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の技術分野
本発明は、インサートを受容することを意図したスロットを備えたブレード状又は盤状(disc)の形状のボデーを有する種類のインサートホルダー用のレンチ(key) に関し、上記スロットは、インサートをスロット内に弾性的にクランプするために設けられた弾性的であって可撓性のあるクランプアームにより規定され、上記レンチは、それぞれボデー及びクランプアームにある側面開口台座に係合するために、詳細にはインサートの取り付け及び／又は取り外しに関連して、スロットを広げるようにクランプアームを撓ませるために２つの突起を有するシャフトを有する。
従来技術
概して上記のように定義される種類のクランプレンチは、EP 0 654 316（図６〜８参照）により公知である。ここでは、２つの突起がシャフト上に固定されており、正確にはシャフトの一端の領域において互いに非常に接近している。突起がレンチシャフト上に固定されているという事実は、一方においては、クランプアームを撓ませ、またスロットを広げるために、使用者はシャフトに常に力を加えなければならないことを意味し、他方においては、使用者の任意の判断によってのみ撓みが決められるので、クランプアームの撓みは制御が困難な手段でなされることを意味する。従って、使用者が過度の力をシャフトに加えると、クランプアームが、永久の塑性変形を受ける危険があり、そのことは実際にはインサートホルダーが完全に使用不能になることを意味する。スロットを広げた状態に維持するために、使用者が常にシャフトに手動で力を加えなければならない（逆に言えば、使用者がシャフトを離すと、可撓性のあるクランプアームはクランプしている状態に戻る）ということは、特に工具に手が届きにくいように配置されているときには、不要に高度にインサートの交換を複雑化するという更なる結果になる。従って、摩耗したインサートをスロットから取り外すときの一連の作業の間だけでなく、その後に新しいインサートをそこに配置するときの一連の作業の間にも、手動で相当な力により、スロットが広がった作動状態にレンチシャフトを維持しなければならない。また公知のレンチにおける突起間の距離が短いことは、突起間で要求されるてこの作用が並程度になり、クランプアームを外方向に撓ませるのに相当な手動の力を用いることが必要となることを意味する。
本発明の目的及び特徴
本発明は、公知のクランプレンチに関連して前述した欠点を排除し、改良したレンチを作製することを目的とする。従って、本発明の第１の目的は、弾性領域内で撓みを永久に維持するために、自動的に、すなわち使用者の作業に依存することなく、クランプアームの撓みを最大化するレンチを作製することである。言い換えれば、クランプアームが塑性変形を起こすまで偶然に撓んでしまってはならない。更なる目的は、実際のインサートの交換に関連して、使用者がレンチシャフトを身体で保持し、それに力を付与するあらゆる必要性を排除するために、クランプアームが撓み、スロットが開いたままに維持される作用状態に、レンチが自動的に維持されるレンチを作製することである。本発明の更なる目的は、構造的に簡素で、製造するのに安価であり、並の腕力でクランプアームを撓ませることを可能にするレンチを作成することである。
【０００２】
本発明によると、少なくとも第１の目的は、請求項１の特徴部分で規定される特徴により達成される。本発明の好ましい実施態様は更に、従属項に規定される。
本発明の好ましい実施態様の詳細な説明
図１及び２に示したレンチは、細長いシャフト１と、このシャフトから横方向に突出する２つの突起2,3 を有する。レンチを詳細に説明する前に図４及び図５を参照すると、ここにはインサート６用の台座を形成するスロット５を備えた公知のようにブレード型又は盤型ボデー４の形状のインサートホルダーが示されている。スロットは、ボデー４に対して弾性的であって可撓性のある、比較的細いクランプアーム７により規定され、このアーム７はその固有の弾性のため所望の状態にインサートをクランプすることができる。クランプアーム７とボデー４とには台座8,9 が形成され、これら台座8,9 は、レンチの２つの突起2,3 を受容するようになっている。これら台座は貫通した穴からなっても、インサートホルダーの片面のみに開いた凹部からなってもよい。
【０００３】
以上に記載したインサートホルダーとインサートとからなる工具、及びレンチは本質的に公知である。
図１及び２を再度参照すると、これら図面からレンチシャフト１は、矩形断面を有する細長い棒の形状であることが明らかである。棒には、反対側を向いた比較的広い長手方向に延びる２つの側面10と、比較的狭い２つの端面11とがある。シャフトの寸法は、インサート及びインサートホルダーの寸法に応じて変えてもよい。しかしながらシャフトの長さは、100 〜200mm の範囲であるべきであり、幅は８〜15mmであり、厚みは２〜４mmである。
【０００４】
本発明によると、突起２は連結部材12上に形成され、この連結部材12はヒンジ又は連接部材13を介してインサートホルダーのボデー４に連結される。従って、連結部材は、シャフトに対して枢動することができる。詳細には、ヒンジ13は連結部材の一方の端部領域に配置され、突起２は反対側の端部領域に配置される。
図面から明らかなように、突起２は円筒状のピンの形状を有する。ピン２の反対側の連結部材12の平坦な側面上に、円筒状のピンの形状をした第３の突起14がある。上記第３のピン14は、シャフトに対して連結部材が枢動してしまう可能性を制限するための止め要素を形成する。図示した好ましい実施態様において、ピン14はシャフトの弧状の凹部15と協働する。詳細にはこの凹部は狭いほうの２つの端面11の一方に開いている。
【０００５】
他方の突起３も同様に円筒状のピンの形状であってシャフト上に固定され、詳細にはヒンジ13よりシャフトの一方の端部により近い位置で固定されている。ピン３（及びピン２）の直径は、ピンが適度な締まりばめで台座に挿入されるように、インサートホルダーに設けた台座９（及び台座８）の直径よりわずかに小さいのみである。ピン３とシャフト１との間には、環状の肩面16を有するように厚みをもたせた材料部分3'がある。材料部分3'の軸方向へ延びる長さは、本質的に連結部材12の厚みと等しい長さである。このことは２つのピン2,3 が対応する穴8,9 に挿入されたときに、シャフト１が本質的に盤形状のホルダー４に平行な方向を向くことを保証する。
【０００６】
本発明の特徴は、ヒンジ13とピン３との間の中心間距離と、ヒンジ13とピン２との間の中心間距離との合計が、クランプアームが作用を受けないとき、すなわち応力がないときにおける、２つの穴８と穴９との間の中心間距離より、少なくともいくらか大きいということである。
図１〜３より明らかなように、シャフト１の一方の面上のピン３は、シャフトの反対側の側面上にも対応部を有し、すなわち円筒状のピン3Aの形状である。同様に連結部材12の反対側の側面上に円筒状のピン2Aがあり、このピンはピン２に対応する。ピン2Aは止めピン14の延長部分を構成し、詳細には止めピン14を形成する材料部分より小さい直径を有する材料部の形状である。円筒状のピン2A及び3Aがあるので、レンチの両側の２つの側面のいずれか一方をインサートホルダーに向けた状態に自由に選択してレンチの向きを合わせることができる。
本発明の作用及び利点
インサート６を取り外すときには初めに、レンチは初期状態にされ（図３及び４参照）、ここの状態では、ピン2,3 は台座8,9 に係合し、連結部材12はシャフトから離れた位置に枢動している。この初期状態から、シャフトは、止めピン14に向かう方向に手動で枢動され、ピン３は枢動動作のヒンジ点として作用する。止めピン14が凹部15から依然として離れている所定の枢動位置において、ヒンジ13の幾何学的中心が、台座8,9 の中心間の仮想直線を横切る。不安定な平衡状態を構成するこの状態では、それぞれピン２とヒンジ13との間の部分距離と、ヒンジ13とピン３との間の部分距離との合計が、台座８と台座９との間の距離より長いので、ピン２と３の間の中心間距離は、クランプアーム７の応力のない状態における台座８と９の間の距離より長い。このことは、この状態における弾性クランプアーム７が撓んでおり、スロット５が広げられているということを意味する。シャフトは不安定な平衡状態から止めピン14が完全に凹部15に係合するまで、すなわちその底面に接触するまで、更に短い距離だけ枢動することができる。この末端状態において、ピン２とピン３との間の中心間距離は、不安定な平衡状態における対応する距離と比較して、いくらか減少している。それにも関わらず、上記末端状態における上記中心距離は依然として大きいためクランプアームは撓んだ状態に維持されており、クランプアームからの作用を受けることなく、インサート６をスロットから自由に取り外すことができる。
【０００７】
レンチが上述のように末端状態に依然なっている間に、新しいインサート（又は180 °向きを変えた同一のインサート）を広がったスロットに挿入することができる。インサートが再びスロット内の所定位置に配置されてはじめてレンチのシャフトを枢動して、その初期状態に戻す必要があり、こうしてクランプアームは再び堅くインサートをクランプし、シャフトは戻りの動作の際にスロットが最大に広がる不安定な平衡状態を通過する。
【０００８】
記載したクランプレンチはいくつかの利点を有する。重要な利点は、塑性変形が生じない値で、クランプアームの撓みが強制的に最大化されることである。従ってクランプアームは、ヒンジ13が不安定な平衡状態を通過する際の、ピン２とピン３との間の最大距離で規定される以上に決して撓まない。言い換えれば、使用者は、調整されていない大きな力を用いることにより、使用できなくなるほど、不意にクランプアームを変形させることはない。別の利点は、インサートの交換に関連して、レンチは自動的にインサートホルダー上で維持され、すなわち、使用者がそれを保持する必要がないことである。レンチの幾何学的構造により、ヒンジ13は、不安定な平衡状態から、台座８と台座９との間の直線を超えて短い距離を通過し、不可逆的な方法で内側の末端状態に安全に維持されることを保証され、それは、クランプアーム７が、その固有の弾性により、永久的に内側の末端状態に向かってシャフトを枢動させることを保つからである。スロットが常に広がっていながら、レンチが自動的にその内側の末端状態に維持されるという事実は、作業者が、レンチを操作する必要なく何度もインサートを取り外し、取り付けることを可能にする。本発明によるクランプレンチの更なる利点は、比較的長いシャフトと、ヒンジ13とピン２との間の距離により構成される、比較的短いてこのアームとの間の伝達比が比較的大きく、このことが妥当な手動の力により、剛性のあるクランプアームも撓ませることを保証することである。
本発明の可能な変更例
本発明は、記載し、図面に示した実施態様に単に制限されない。従って、枢動する連結部材上に２つの突起の一方だけでなく、他方も備えることが可能であり、これら突起は、インサートホルダーの台座に付与されることを意図している。この場合、各突起は個々のヒンジによりシャフトに連結される連結部材に付与され、これら突起は第３の連結部材により互いに連結される。従って、本発明の本質は、シャフトを枢動することにより突起間の距離を変えられるように、詳細にはインサートホルダーの台座間の距離に対応する距離であってクランプアームが応力のない状態である初期状態から、突起間の距離がスロットを広げるほど十分に大きい一方でクランプアームが塑性変形する危険を冒すほど大きくない最大値まで突起間の距離を変えられるように、枢動する連結部材に少なくとも一方の突起が設けられていることである。レンチは２つの連結部材を有してもよく、例えば異なるインサートホルダーに関連してレンチを使用できるように、ヒンジへの距離が異なる連結部材を有してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、本発明によるクランプレンチの斜視図である。
【図２】  図２は、同じレンチの端面に沿って見た側面図である。
【図３】  図３は、インサートホルダーに関連したレンチを示した斜視図であり、より詳しくは、関連したクランプアームの撓み前の初期状態にある図である。
【図４】  図４は、インサートホルダーと、そのインサートホルダーに付与したインサート、更に本発明のレンチを示した部分断面図である。
【図５】  図５は、インサートのない図４に対応する側面図である。
【図６】  図６は、クランプアームが外方向に撓んでいるときの、作用状態にあるインサートホルダーレンチを示した斜視図である。
【図７】  図７は、図６と同じ状態における、レンチとインサートホルダーを示す側面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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