(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製版部、排版部、印刷部、給紙部、排紙部を有し、印刷部に設けられた版胴の外周面上にマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置において、
装置不使用時に消費電力を節約する省電力モードを設定する省電力モード設定手段と、省電力モードに移行する際に前記各部の状態を個別に記憶する装置状態記憶手段と、省電力モードが解除されたときに前記装置状態記憶手段に記憶された前記各部の状態と解除時の前記各部の状態とを個別に比較する比較手段とを有し、
省電力モードが解除された際に、前記比較手段による比較の結果、省電力モード時の前記各部の状態と解除時の前記各部の状態とが同じ場合には前記各部を待機状態に復帰させ、異なる場合には前記各部のうち異なる部位のみを動作させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
周辺機器が接続可能であり、前記装置状態記憶手段は省電力モードに移行する際に前記周辺機器の状態を記憶し、前記周辺機器が接続された状態で省電力モードが解除された際に、前記比較手段による比較の結果、省電力モード時の前記周辺機器の状態と解除時の前記周辺機器の状態とが同じ場合には前記周辺機器を待機状態に復帰させ、異なる場合には前記周辺機器を動作させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の孔版印刷装置において、
前記装置が作動状態、サービスマンコール状態、ジャム表示状態、版胴の外周面上にマスタが巻かれていない状態のうちの何れか１つの状態のときには省電力モードへの移行を禁止することを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、版胴の外周面上にマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置に関し、詳しくは装置の不使用時に消費電力の低減を図る省電力モードを有する孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
多孔性の支持円筒体からなる版胴と、熱可塑性樹脂フィルムに多孔性支持体を貼り合わせたラミネート構造のマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フィルム面をサーマルヘッドで加熱溶融穿孔製版した後に版胴に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段で版胴の内周面に適量のインキを供給して、プレスローラーや圧胴等の押圧部材で印刷用紙を版胴に押圧することにより、版胴開孔部、マスタ穿孔部より滲出したインキを印刷用紙に転写させて印刷を行うデジタル式感熱孔版印刷装置がよく知られている。この孔版印刷装置は、最近では製版動作、排版動作、給版動作、印刷動作等を連続的に行うことができ、また、画像精度の向上並びに印刷コストの低下が達成されてきており、ある程度の部数（およそ１０部）以上の画像形成を行うユーザーでは、複写機に代わって用いられている。
【０００３】
ところで、上述の孔版印刷装置や複写機の使用態様を見ると、電源投入時間中に画像形成に使用されている実稼働時間は短く、大半の時間は電源が投入されたまま放置されている。この放置時においても、各駆動系や各センサー、操作パネル上の表示には電力が供給されており、電力が無駄に消費されていた。これを解決するためには不使用時に装置の電源を切ればよいが、複写機には定着用のヒーターが不可欠であり、このヒーターの電源を切ると再び暖まって復帰するまでに数分の時間がかかってしまい、ファーストプリントタイムが遅くなってしまうという問題点があった。
【０００４】
そこで、装置の待機中に不要な電力の消費を防止する省電力モードを備えた複写機が、例えば特公平５−３１１４１号公報に開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
孔版印刷装置では、複写機と異なり定着用のヒーターを有していないため、従来では装置の不使用時に電源を切っていた。しかし、上述した、製版動作、排版動作、給版動作、印刷動作等を連続的に行うことが可能な孔版印刷装置では、各動作を行う製版部、給紙部、印刷部、排紙部、排版部、原稿読取部等に複数のセンサーを備えており、原稿サイズ、用紙サイズ、マスタ先端位置、版胴位置、排版圧縮板位置等を監視しているため、使用に際しての電源再投入時に版胴や排版圧縮板等の原点復帰動作を行う必要が生じ、数十秒程度、ファーストプリントタイムが遅くなってしまうという問題点がある。
【０００６】
また、給紙部や排紙部においても、従来の固定サイズ方式並びにカセット方式の給紙部や、用いられる用紙のサイズに合わせて手動でサイドフェンスを移動させる排紙部に代えて、例えば特開平５−１２４７３７号公報に開示されているように、用紙のサイズや残り枚数を検知し、用紙を自動的に補給して給紙を行う給紙部や、例えば特開平１０−１２５４号公報に開示されているように、用紙のサイズに合わせてサイドフェンスを自動的に移動させる排紙部等が用いられ、自動化が進められている。しかし、このような給紙部や排紙部を用いると、装置不使用時における消費電力がさらに増加してしまう。
【０００７】
さらに、最近では、孔版印刷装置にパーソナルコンピューターやソーター等の周辺機器を接続し、離れた位置から孔版印刷装置に画像データ信号を送って印刷を行うこともなされている。このような場合、不使用時に孔版印刷装置の電源を切ることは現実的でなく、装置待機中での不要電力の消費を防止する構成が望まれている。
【０００８】
本発明は、上記各問題点を解決し、装置待機中での不要電力の消費を防止すると共に、復帰時にはファーストプリントタイムの遅延を防止することが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、製版部、排版部、印刷部、給紙部、排紙部を有し、印刷部に設けられた版胴の外周面上にマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置において、装置不使用時に消費電力を節約する省電力モードを設定する省電力モード設定手段と、省電力モードに移行する際に前記各部の状態を個別に記憶する装置状態記憶手段と、省電力モードが解除されたときに前記装置状態記憶手段に記憶された前記各部の状態と解除時の前記各部の状態とを個別に比較する比較手段とを有し、省電力モードが解除された際に、前記比較手段による比較の結果、省電力モード時の前記各部の状態と解除時の前記各部の状態とが同じ場合には前記各部を待機状態に復帰させ、異なる場合には前記各部のうち異なる部位のみを動作させることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに周辺機器が接続可能であり、前記装置状態記憶手段は省電力モードに移行する際に前記周辺機器の状態を記憶し、前記周辺機器が接続された状態で省電力モードが解除された際に、前記比較手段による比較の結果、省電力モード時の前記周辺機器の状態と解除時の前記周辺機器の状態とが同じ場合には前記周辺機器を待機状態に復帰させ、異なる場合には前記周辺機器を動作させることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の孔版印刷装置において、さらに前記装置が作動状態、サービスマンコール状態、ジャム表示状態、版胴の外周面上にマスタが巻かれていない状態のうちの何れか１つの状態のときには省電力モードへの移行を禁止することを特徴とする。
【００１４】
【実施例】
図１は、本発明の第１の実施例を採用した孔版印刷装置の概略図である。同図において、孔版印刷装置１は、画像読取部２、給紙部３、製版部４、印刷部５、排紙部６、排版部７、制御部８から主に構成されている。
【００１５】
筐体９の上部には画像読取部２が配設されている。画像読取部２は、原稿を載置するコンタクトガラス１０、原稿を載置する原稿載置台１１、原稿を搬送する原稿搬送ローラー対１２及び原稿搬送ローラー１３、搬送される原稿をガイドするガイド板１４，１５、コンタクトガラス１０に沿って原稿を搬送する原稿搬送ベルト１６、読み取られた原稿の排出方向を切り換える切換板１７、読み取られた原稿が排出される原稿排紙台１８、原稿画像を走査して読み取る反射ミラー１９，２０及び蛍光灯２１、走査された原稿を集束するレンズ２２、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサー２３等から主に構成されている。
【００１６】
上述の構成のうち、原稿載置台１１、原稿搬送ローラー対１２、原稿搬送ローラー１３、ガイド板１４，１５、原稿搬送ベルト１６、切換板１７、原稿排紙台１８は図示しない圧板に一体的に設けられてＡＤＦユニット２４を構成しており、ＡＤＦユニット２４はコンタクトガラス１０に対して接離自在に設けられている。ＡＤＦユニット２４には、原稿載置台１１に原稿が載置されたこと及びこの原稿のサイズを検知する原稿検知センサー２５、コンタクトガラス１０上に載置された原稿のサイズを検知する原稿サイズ検知センサー２６、ＡＤＦユニット２４（図示しない圧板）がコンタクトガラス１０上に置かれていないときにこれを検知する圧板検知センサー２７が設けられている。
【００１７】
筐体９の下方には給紙部３が配設されている。給紙部３は、特開平５−１２４７３７号公報に開示されたものと同様に、同サイズの印刷用紙Ｐ１，Ｐ２を積載可能な第１給紙トレイ２８及び第２給紙トレイ２９、大サイズの印刷用紙Ｐ３を積載可能な第３給紙トレイ３０、第１給紙トレイ２８上の印刷用紙Ｐ１が使い切られた際に第２給紙トレイ２９上の印刷用紙Ｐ２を第１給紙トレイ２８上に一括して移動させる用紙移動部材３１、給紙ローラー３２，３３、第１給紙トレイ２８上の印刷用紙Ｐ１を給紙ローラー３２に押圧させる押し上げ部材３４、第３給紙トレイ３０上の印刷用紙Ｐ３を給紙ローラー３３に押圧させる押し上げ部材３５、押し上げ部材３４に押し上げられた印刷用紙Ｐ１に接触して第１給紙トレイ２８上の印刷用紙Ｐ１の有無を検知する第１用紙有無検知センサー３６、分離ローラー対３７，３８、用紙搬送ローラー対３９，４０、用紙搬送ローラー群４１、レジストローラー対４２等から主に構成されており、孔版印刷装置１の作動中に第２給紙トレイ２９の引き出しが可能に構成されている。また、各給紙トレイ２８，２９，３０には各印刷用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３の幅方向をガイドする図示しないサイドフェンスが設けられている。
【００１８】
給紙部３には、さらに、第２給紙トレイ２９上の印刷用紙Ｐ２の有無を検知する第２用紙有無検知センサー４３、第１用紙有無検知センサー３６と同様に第３給紙トレイ３０上の印刷用紙Ｐ３の有無を検知する第３用紙有無検知センサー４４、各給紙トレイ２８，２９，３０上の各印刷用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３のサイズを検知する第１用紙サイズ検知センサー４５、第２用紙サイズ検知センサー４６、第３用紙サイズ検知センサー４７、押し上げ部材３４による第１給紙トレイ２８の上昇量から第１給紙トレイ２８上の印刷用紙Ｐ１の残量を検知する第１用紙残量検知センサー５７、押し上げ部材３５による第３給紙トレイ３０の上昇量から第３給紙トレイ３０上の印刷用紙Ｐ３の残量を検知する第３用紙残量検知センサー５８、各印刷用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３が所定の時間内にレジストローラー対４２に送られないことでジャムを検知する給紙ジャム検知センサー８６が配設されている。
【００１９】
給紙部３の上方には製版部４が配設されている。製版部４は、マスタ４８をロール状に巻成してなるマスタロール４８ａを支持する支持部材４９、マスタ４８を加熱穿孔製版するサーマルヘッド５０、マスタ４８をサーマルヘッド５０に押圧しつつ搬送するプラテンローラー５１、マスタ４８を切断する切断手段５２、マスタ４８を搬送するマスタ搬送ローラー対５３，５４等から主に構成されている。製版部４は一体的なユニットに構成されており、筐体９に対して着脱自在に設けられている。
【００２０】
マスタロール４８ａは、その芯部４８ｂを支持部材４９に回転自在に支持されている。図示しないステッピングモーターで回転駆動されるプラテンローラー５１は、図示しないプラテンローラー接離手段によって、所定の圧力でサーマルヘッド５０に押圧される図１に実線で示す圧接位置と、サーマルヘッド５０から離間する図１に二点鎖線で示す離間位置とに選択的に位置決めされる。可動刃である上刃５２ａと固定刃である下刃５２ｂとからなる切断手段５２は、上刃５２ａが下刃５２ｂに対して回転移動あるいは上下動する周知の構成である。
【００２１】
製版部４には、マスタロール４８ａの有無を検知するマスタロール有無検知センサー５９、プラテンローラー５１が圧接位置に置かれたときにこれを検知するプラテンローラー検知センサー５５、マスタ４８の先端が切断手段５２で切断される位置である初期位置に置かれたことを検知するマスタ先端検知センサー５６が配設されている。
【００２２】
製版部４の左方には印刷部５が配設されている。印刷部５は、版胴６０、インキ供給手段６１、プレスローラー６２等から主に構成されている。
【００２３】
多孔性の支持円筒体の周りに樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを複数層巻装してなる版胴６０は、インキ供給パイプを兼ねた支軸６３に回転自在に支持された図示しないフランジに固着されており、図示しない版胴駆動手段からの駆動力を伝達されレジストローラー対４２と同期して回転駆動される。版胴６０は筐体９に対して着脱自在に設けられており、その外周面上にはマスタ４８の先端を挟持するクランパー６４が配設されている。クランパー６４は、版胴６０が所定位置に到達した際に図示しないクランパー開閉手段によって開閉される。
【００２４】
版胴６０の内部にはインキ供給手段６１が配設されている。インキ供給手段６１は、支軸６３、インキローラー６５、ドクターローラー６６等から主に構成されている。支軸６３に固設された図示しない側板に回転自在に支持されたインキローラー６５は、ギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段から駆動力を伝達されて図の時計回り方向に回転駆動される。インキローラー６５の近傍には、インキローラー６５の外周面に対してその外周面を近接配置されたドクターローラー６６が、インキローラー６５と平行に配設されている。インキローラー６５とドクターローラー６６との近接部に断面楔状に供給されたインキ溜まり６７のインキは、インキローラー６５とドクターローラー６６との隙間を通過する際に引き延ばされ、インキローラー６５の外周面上に薄膜状に供給される。インキ溜まり６７には、インキ量を検知するインキ量検知センサー６８が設けられている。
【００２５】
版胴６０の下方にはプレスローラー６２が配設されている。筐体９の図示しない側板に揺動自在かつ回転自在に支持されたプレスローラ６２は、図示しないカム等により揺動され、その外周面を版胴６０の外周面に対して接離自在に設けられている。プレスローラー６２は、図示しないバネ等の付勢手段によって版胴６０に向けて付勢されており、離間時には図示しない係止手段によって図に示す離間位置に保持されている。
【００２６】
また、印刷部５には、版胴６０を支軸６３の軸方向に移動させて給紙部３より給送された印刷用紙に印刷される画像位置を用紙幅方向に変位させる画像左右位置調節機構（特開平６−２９３１７５号公報参照）と、版胴６０をその周方向に移動させてレジストローラー対４２との同期タイミングをずらし、印刷用紙に印刷される画像位置を用紙搬送方向に変位させる天地移動機構とが配設されており、版胴６０の近傍には、版胴６０の軸方向の位置を検知する版胴軸方向位置検知センサー６９と、版胴６０の周方向の位置を検知するエンコーダー等の検出器を有する版胴周方向位置検知センサー７０とが配設されている。各センサー６９，７０は、共にホームポジションからの移動量を検知して版胴６０の位置検出を行う。さらに、版胴６０の近傍には、版胴６０の外周面上にマスタ４８が巻装されていない場合にこれを検知するマスタ未巻装検知センサー８７が配設されている。
【００２７】
印刷部５の左方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪７１、ガイド板７２，７３、排紙搬送部材７４、電動排紙台７５等から主に構成されている。
【００２８】
版胴６０の外周面より印刷済みの印刷用紙Ｐ（印刷用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３を総じて印刷用紙Ｐとする）を剥離する剥離爪７１は、筐体９の図示しない側板に回動自在に支持されており、その先端を版胴６０の外周面に対して近接離間自在に設けられている。筐体９の図示しない側板に固着されたガイド板７２，７３は、剥離爪７１によって剥離された印刷済みの印刷用紙Ｐの搬送をガイドする。駆動ローラー７６、従動ローラー７７、無端ベルト７８、吸引ファン７９から構成される排紙搬送部材７４は、吸引ファン７９の吸引力によって無端ベルト７８上に印刷用紙Ｐを保持し、駆動ローラー７６の回転によって印刷用紙Ｐを図の矢印方向に搬送する。排紙搬送部材７４によって搬送される印刷用紙Ｐを積載する電動排紙台７５は、用紙を積載する排紙トレイ８０、一対のサイドフェンス８１，８２、エンドフェンス８３を有しており、給紙部３から送られる用紙サイズ信号に基づいて各サイドフェンス８１，８２及びエンドフェンス８３を所定の位置に位置決めする。
【００２９】
排紙部６には、印刷用紙Ｐが所定の時間内に排紙搬送部材７４に送られないことでジャムを検知する排紙ジャム検知センサー８４と、各サイドフェンス８１，８２及びエンドフェンス８３の位置を検知するフェンス位置検知センサー８５とが配設されている。
【００３０】
排紙部６の上方には排版部７が配設されている。排版部７は、上排版部材８８、下排版部材８９、排版ボックス９０、圧縮板９１等から主に構成されている。
【００３１】
上排版部材８８は、駆動ローラー９２、従動ローラー９３、無端ベルト９４から構成され、駆動ローラー９２が図において時計回り方向に回転することにより無端ベルト９４が図の矢印方向に移動する。下排版部材８９も上排版部材８８と同様に駆動ローラー９５、従動ローラー９６、無端ベルト９７から構成されており、駆動ローラー９５が図において反時計回り方向に回転することにより無端ベルト９７が図の矢印方向に移動する。また、下排版部材８９は図示しない移動手段によって移動自在に設けられており、図１に示す位置と駆動ローラー９５の外周面が版胴６０の外周面上に巻装された使用済みマスタ９８に当接する位置とに選択的に位置決めされる。排版ボックス９０の内部に使用済みマスタ９８を押し込む圧縮板９１は、図示しない昇降手段によって上下動自在に支持されている。上排版部材８８、下排版部材８９、排版ボックス９０、圧縮板９１は一体的に構成されており、筐体９に対して着脱自在に設けられている。
【００３２】
排版部７には、圧縮板９１のホームポジションを検知する圧縮板ホームポジション検知センサー９９、排版ボックス９０内に使用済みマスタ９８が満杯となって圧縮板９１が所定のトルクで下降しないことを検知する満杯検知センサー１００、使用済みマスタ９８のジャムを検知する排版ジャム検知センサー１０１が配設されている。
【００３３】
さらに、筐体９には、上述した各種センサーの他に、マスタロール４８ａの交換及び初期セット、版胴６０の着脱、排版ボックス９０の着脱の際等に開閉される図示しない本体ドアが開かれたことを検知する本体ドア検知センサー１０２、印刷用紙Ｐの補給の際に開閉される図示しない給紙ドアが開かれたことを検知する給紙ドア検知センサー１０３が配設されている。
【００３４】
図２は、孔版印刷装置１の操作パネルを示している。筐体９の上部前面に設けられた操作パネル１０４は、その上面に製版スタートキー１０５、印刷スタートキー１０６、試し刷りキー１０７、ストップキー１０８、テンキー１０９、エンターキー１１０、クリアキー１１１、プログラムキー１１２、モード設定キー１１３、モードクリアキー１１４、拡大縮小キー１１５、印刷速度設定キー１１６、画像左右位置調節キー１１７、画像天地位置調節キー１１８、７セグメントＬＥＤからなる表示装置１１９、ＬＥＤからなるジャム等表示装置１２０、ＬＣＤからなる表示装置１２１等の周知の構成の他、省電力モードキー１２２と省電力モード状態を表示するＬＥＤからなる省電力モード表示手段１２３とを有している。操作パネル１０４からの動作指令は制御部８に向けて出力され、制御部８からは各表示装置１１９，１２０，１２１と省電力モード表示手段１２３への表示信号が送られる。
【００３５】
筐体９の内部下方には制御部８が配設されている。制御部８は、図３に示すように、ＣＰＵ１２５、ＲＡＭ１２６、ＲＯＭ１２７、Ｉ／Ｏエキスパンダ１２８等を有する周知のマイクロコンピューターである制御手段１２４、出力オフ装置１３０、ＰＷＢ（回路基板）１４５等から主に構成されている。制御手段１２４は、制御部８の内部に設けられたＰＷＢ１４５の内部に配置されており、図４に示すように、電源であるＰＳＵ１２９からの電力を出力オフ装置１３０を介して供給され、孔版印刷装置１の動作を制御する。
【００３６】
ＣＰＵ１２５には、各センサー及び操作パネル１０４からの出力信号が入力される。入力された各信号はＲＯＭ１２７に記憶された動作プログラムに基づいて演算処理され、画像読取部２、給紙部３、製版部４、印刷部５、排紙部６、排版部７を制御する各駆動回路にそれぞれ動作信号として出力されると共に、操作パネル１０４に表示信号として出力される。
【００３７】
ＲＡＭ１２６には、ＣＰＵ１２５によってＲＯＭ１２７から呼び出された動作プログラムが一時的に書き込まれ、この動作プログラムは操作パネル１０４からの入力によって書き換えられる。また、ＲＡＭ１２６には、オペレーターによって省電力モードキー１２２が押されたときにのみ、省電力モードプログラムが書き込まれる。ＲＡＭ１２６にはバックアップバッテリーが設けられており、書き込まれた省電力モードプログラムは孔版印刷装置１のメイン電源が切られても消去されないように構成されている。
【００３８】
ＲＯＭ１２７には、孔版印刷装置１の各アクチュエーターを作動させる複数の動作プログラムが記憶されている。各動作プログラムのうち、オペレーターによって省電力モードキー１２２が押された省電力モード時には、各アクチュエーターの移動量に伴う各部位の位置をＲＡＭ１２６に記憶させると共に、出力オフ装置１３０に信号を出力して各部の出力をオフさせる。
【００３９】
ＰＷＢ１４５には複数の接続端子が設けられており、ＰＳＵ１２９からの電力が＋２４Ｖ、±１２Ｖ、＋５Ｖ、＋５ＶＥの４系統に分岐されて供給される。これらのうち、＋２４Ｖは孔版印刷装置１のアクチュエーターであるモーター、ソレノイド、ファン等の電力として、±１２Ｖは画像読取部２の画像センサー２３等の電力として、＋５Ｖは制御手段１２４及び操作パネル１０４の省電力モード表示手段１２３の電力として、＋５ＶＥは孔版印刷装置１の各センサー及び操作パネル１０４の省電力モード表示手段１２３以外の他の表示手段等の電力としてそれぞれ供給される。
【００４０】
内部にＦＥＴ（電界効果トランジスタ）等のスイッチ回路を有する出力オフ装置１３０はＰＳＵ１２９とＰＷＢ１４５との間に配設されており、制御手段１２４からの出力オン・オフ信号を受けてＰＷＢ１４５へ供給する電力のうちの＋２４Ｖ、±１２Ｖ、＋５ＶＥの各電力系統をオン・オフさせる。
【００４１】
上記構成に基づき、以下に孔版印刷装置１の動作を説明する。
孔版印刷装置１のメイン電源がオンされると、制御手段１２４から動作信号が送られて版胴６０が軸方向に移動され、版胴軸方向位置検知センサー６９から制御手段１２４に信号が出力されて版胴６０が軸方向のホームポジションに到達すると、次に版胴６０は周方向に移動され、版胴周方向位置検知センサー７０から制御手段１２４に信号が出力されて版胴６０が周方向のホームポジションに位置決めされ、版胴６０は所定の給版位置を占める。版胴６０の内部では、インキ量検知センサー６８に検知されるまでインキ溜まり６７へのインキ供給が行われる。
【００４２】
版胴６０と共に圧縮板９１にも動作信号が送られ、圧縮板９１は満杯検知センサー１００を通り過ぎる位置まで下降された後、圧縮板ホームポジションセンサー９９で検知されるホームポジションに位置決めされる。このとき、圧縮板９１が満杯検知センサー１００を通り過ぎる位置まで下降できないときには、操作パネル１０４上に排版ボックス９０が満杯である旨の表示がなされる。
【００４３】
また、給紙部３にも動作信号が送られ、各押し上げ部材３４，３５が各印刷用紙Ｐ１，Ｐ３を各給紙ローラー３２，３３に圧接させる位置まで回動し、各印刷用紙Ｐの有無及び各印刷用紙Ｐの残量が検知される。このとき、印刷用紙Ｐ３がない場合には、押し上げ部材３５が図１に示す初期位置に戻されると共に操作パネル１０４上にその旨の表示がなされ、印刷用紙Ｐ１及び印刷用紙Ｐ２がない場合には、押し上げ部材３４が初期位置に戻されると共に操作パネル１０４上にその旨の表示がなされ、印刷用紙Ｐ１がなく印刷用紙Ｐ２がある場合には、押し上げ部材３４が初期位置に戻された後に用紙移動部材３１が印刷用紙Ｐ２を第１給紙トレイ２８上に移動させると共に、操作パネル１０４上に印刷用紙Ｐ２がないという表示がなされる。
【００４４】
給紙部３の作動に伴い、排紙部６では電動排紙台７５の各サイドフェンス８１，８２が一度ホームポジションに位置決めされた後、各用紙サイズ検知センサー４５，４６，４７で検知された各印刷用紙Ｐのサイズに合わせて移動され、フェンス位置検知センサー８５からの信号に基づいて位置決めされると共に、吸引ファン７９が作動される。
【００４５】
製版部４では、マスタロール有無検知センサー５９によるマスタロール４８ａの検知及びプラテンローラー検知センサー５５によるプラテンローラー５１とサーマルヘッド５０との圧接状態の検知が行われ、マスタロール４８ａがセットされていない場合には、操作パネル１０４上にマスタロールがセットされていない旨の表示がなされ、プラテンローラー５１がサーマルヘッド５０に圧接していない場合には、操作パネル１０４上にその旨が表示される。また、マスタロール有無検知センサー５９及びプラテンローラー検知センサー５５が共にオンしていてマスタ先端検知センサー５６がオンしていない場合には、プラテンローラー５１を作動させてマスタ先端検知センサー５６がオンするまでマスタ４８を搬送する。
【００４６】
さらに、圧板検知センサー２７、排紙ジャム検知センサー８４、給紙ジャム検知センサー８６、排版ジャム検知センサー１０１、本体ドア検知センサー１０２、給紙ドア検知センサー１０３の何れか１つでもオンしている場合には、操作パネル１０４上にその旨が表示される。
【００４７】
上述のように、孔版印刷装置１は、版胴６０が軸方向及び周方向共にホームポジションに位置決めされ、インキ量検知センサー６８がインキ溜まり６７のインキを検知し、圧縮板９１がホームポジションに位置決めされると共に排版ボックス９０内の使用済みマスタが廃棄され、給紙部３に使用すべき印刷用紙が補給され、支持部材４９にマスタロール４８ａがセットされ、プラテンローラー５１がサーマルヘッド５０に圧接されると共にマスタ４８の先端がマスタ先端検知センサー５６で検知され、各センサー２７，８４，８６，１０１，１０２，１０３が全てオフであるときに製版待機状態となる。
【００４８】
孔版印刷装置１が製版待機状態となり、原稿載置台１１上に１枚もしくは複数枚の原稿がセットされ、オペレーターによって操作パネル１０４上の各種キーによって製版条件が設定された後に製版スタートキー１０５が押されると、画像読取部２において原稿画像が読み取られ、読み取られた画像は画像データ信号として制御手段１２４に送られる。
【００４９】
画像読取部２での画像読取動作と並行して、排版部７では版胴６０の外周面上から使用済みマスタ９８を剥離する排版動作が行われる。
外周面上に使用済みマスタ９８を巻装している版胴６０は、図示しない版胴駆動手段によって図の反時計回り方向に回転を開始する。そして版胴６０が、その外周面上に巻装した使用済みマスタ９８の後端が駆動ローラー９５と対応する所定の排版位置に到達したことを制御手段１２４が判断すると、制御手段１２４からの指令により図示しない移動手段と駆動手段とが作動し、各駆動ローラー９２，９５が回転すると共に下排版部材８９を版胴６０側に移動させる。駆動ローラー９５の外周面が版胴６０上の使用済みマスタ９８と当接したとき、版胴６０は反時計回り方向への回転を継続しており、駆動ローラー９５と当接してすくい上げられた使用済みマスタ９８は下排版部材８９と上排版部材８８とで挟持され、版胴６０の外周面より剥離される。剥離された使用済みマスタ９８は、下排版部材８９と上排版部材８８とで搬送されて排版ボックス９０内に廃棄された後、圧縮板９１によって圧縮される。
【００５０】
版胴６０の外周面より使用済みマスタ９８が全て剥離されると、版胴６０はさらに回転を継続して所定の給版位置であるホームポジションに位置決めされる。その後、制御手段１２４より図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー６４が開放され、版胴６０が給版待機状態となって排版動作が完了する。
【００５１】
排版動作完了後、製版動作が行われる。版胴６０が給版待機状態となると、制御手段１２４からの動作信号によって図示しないステッピングモーターが作動し、プラテンローラー５１及び各マスタ搬送ローラー対５３，５４が回転駆動され、マスタロール４８ａからマスタ４８が引き出される。引き出されたマスタ４８はサーマルヘッド５０によって加熱穿孔製版される。
【００５２】
製版されたマスタ４８はクランパー６４へと搬送される。そして、図示しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ４８の先端がクランパー６４に挟持される所定位置まで到達したことを制御手段１２４が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー６４が閉じられ、マスタ４８の先端が版胴６０上に挟持される。
【００５３】
その後、版胴６０がマスタ４８の搬送速度と同じ周速度で時計回り方向に回転駆動され、マスタ４８の版胴６０への巻装動作が行われる。そして、図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の製版が完了したと制御手段１２４が判断すると、プラテンローラー５１と各マスタ搬送ローラー対５３，５４の回転が停止すると共に、上刃５２ａが移動してマスタ４８が切断される。切断されたマスタ４８は版胴６０の回転動作によって引き出され、版胴６０が再びホームポジションに到達すると、版胴６０が停止して巻装動作が完了する。
【００５４】
巻装動作に引き続き、版付け動作が行われる。
版胴６０がホームポジションで停止すると、制御手段１２４より動作信号が送られて版胴６０が低速で回転駆動されると共に、給紙ローラー３２（または給紙ローラー３３）、分離ローラー対３７（または分離ローラー対３８）、各用紙搬送ローラー３９，４０，４１がそれぞれ回転駆動される。給紙ローラー３２（３３）及び分離ローラー対３７（３８）の回転により、第１給紙トレイ２８（または第３給紙トレイ３０）上に積載された印刷用紙Ｐの最上位の１枚が引き出され、レジストローラー対４２にくわえ込まれる。
【００５５】
版胴６０に巻装されたマスタ４８の画像領域先端部がプレスローラー６２と対応する位置に到達したことを制御手段１２４が判断すると、制御手段１２４から動作信号が送られてレジストローラー対４２が回転し、印刷用紙Ｐを版胴６０とプレスローラー６２との間に向けて給送する。制御手段１２４は、レジストローラー対４２への動作信号に続いてプレスローラー６２を保持する図示しない係止手段に動作信号を送り、プレスローラー６２を揺動させる。
【００５６】
レジストローラー対４２により給送された印刷用紙Ｐは、プレスローラー６２によって版胴６０に巻装されたマスタ４８に押圧される。この押圧動作により、プレスローラー６２と印刷用紙Ｐとマスタ４８と版胴６０の外周面とが圧接し、インキローラー６５によって版胴６０の内周面に供給されたインキは、版胴６０の外周面の開孔部及びメッシュスクリーンより滲出した後、版胴６０の外周面とマスタ４８との空隙部に充填され、マスタ４８の穿孔部を介して印刷用紙Ｐに転移される。
【００５７】
インキを転移された印刷用紙Ｐは、剥離爪７１の先端で版胴６０の外周面より剥離されて各ガイド板７２，７３間に案内され、吸引ファン７９の吸引力によって無端ベルト７８の上面に引き付けられつつ図１において左方へと搬送されて排紙トレイ８０上に排出される。この一連の行程によって版付け動作が完了し、孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００５８】
上述の原稿読取、排版、製版、版付けの各動作が完了して印刷待機状態となった孔版印刷装置１において、オペレーターによって試し刷りキー１０７が押されると、版付け動作時と同様に給紙部３から１枚の印刷用紙Ｐが給送され、レジストローラー対４２にくわえ込まれると共に版胴６０が高速で回転駆動される。レジストローラー対４２は、版付け動作と同じタイミングで高速回転している版胴６０とプレスローラー６２との間に印刷用紙Ｐを給送する。給送された印刷用紙Ｐは、プレスローラー６２によって版胴６０に巻装されたマスタ４８に押圧されてインキを転移され、その上面に印刷画像を形成された後、剥離爪７１によって版胴６０の外周面より剥離され、排紙搬送部材７４によって図１において左方へと搬送されて排紙トレイ８０上に排出される。版胴６０は再びホームポジションに戻り、試し刷り動作が完了する。
【００５９】
この試し刷りによって印刷速度や印刷画像の位置を確認し、これらを操作パネル上の印刷速度設定キー１１６、画像左右位置調節キー１１７、画像天地位置調節キー１１８等で調整して再度試し刷りを行った後、テンキー１０９で印刷枚数を表示装置１１９に置数した後に印刷スタートキー１０６を押すことにより、給紙部３より印刷用紙Ｐが連続的に送られて印刷動作が行われる。印刷動作完了後にも、版胴６０は再びホームポジションに戻るが、このホームポジションは左右位置移動量及び天地位置移動量を含んだ位置である。
【００６０】
ここで、本発明の省電力モードキー１２２を使用した場合の孔版印刷装置１の動作を説明する。
印刷動作が終了した後、所定時間以上孔版印刷装置１を使用する予定がない場合、オペレーターにより省電力モード設定手段としての省電力モードキー１２２が押される。
【００６１】
省電力モードキー１２２が押されると、操作パネル１０４よりＣＰＵ１２５に信号が送られる。ＣＰＵ１２５はＲＯＭ１２７より省電力モードプログラムを呼び出し、ＲＡＭ１２６にデータを書き込むと共に操作パネル１０４に信号を送り、省電力モード表示手段１２３のＬＥＤを点灯させて省電力モードであることを表示する。省電力モード時において、ＲＡＭ１２６は装置状態記憶手段として機能する。
【００６２】
ＲＡＭ１２６に書き込まれるデータは、用紙有無検知センサー３６，４３，４４の用紙有無データ、用紙サイズ検知センサー４５，４６，４７の用紙サイズデータ、用紙残量検知センサー５７，５８の用紙残量データ、プラテンローラー検知センサー５５のプラテンローラー圧接データ、マスタ先端検知センサー５６のマスタ初期位置データ、マスタロール有無検知センサー５９のマスタロール有無データ、インキ量検知センサー６８のインキ量データ、版胴軸方向位置検知センサー６９の版胴軸方向位置データ、版胴周方向位置検知センサー７０の版胴周方向位置データ、フェンス位置検知センサー８５のフェンス位置データ、満杯検知センサー１００からの満杯検知データである。
【００６３】
さらに、ＣＰＵ１２５は出力オフ装置１３０に出力オフ信号を出力し、＋５Ｖ以外の電力の供給を遮断させる。これにより省電力モード表示手段１２３以外の全ての出力がオフされ、省電力モード表示手段１２３のＬＥＤ以外の全ての電力供給が遮断されて消費電力が節約される。
【００６４】
省電力モード状態からオペレーターにより再び省電力モードキー１２２が押されると、その信号が制御手段１２４に向けて出力される。信号は制御手段１２４のＣＰＵ１２５に入力され、この信号を受けてＣＰＵ１２５から出力オフ装置１３０に出力オン信号が出力される。出力オフ装置１３０は＋２４Ｖ、±１２Ｖ、＋５ＶＥの電力供給を再び開始し、孔版印刷装置１の全ての出力がオンされる。このときＣＰＵ１２５は、省電力モードに入るときにＲＡＭ１２６に書き込まれた各データを呼び出し、復帰時の各データと比較する。省電力モードからの復帰時において、ＣＰＵ１２５は比較手段として機能する。
【００６５】
ＣＰＵ１２５が比較した結果、省電力モードに入るときのデータと復帰時のデータとが完全に一致した場合には、孔版印刷装置１は、メイン電源オン時のような動作を行うことなく製版待機状態となる。また、両データが異なる場合には、その異なる部位のみを動作させ、あるいは表示を変更させることで製版待機状態となる。ただし、省電力モードに入るときに満杯検知センサー１００がオンしており、復帰時にオフしている場合には無視される。
【００６６】
このような構成とすることにより、孔版印刷装置１を使用しない場合には省電力モードで無駄な消費電力を抑制することができ、また、省電力モードからの復帰時においては孔版印刷装置１に無駄な動作を行わせないことでファーストプリントタイムを早めることができる。
【００６７】
上記実施例の変形例として、省電力モード時に操作パネル１０４への全ての電力供給を行ったままとし（省電力モード表示手段１２３以外も＋５Ｖに接続する）、操作パネル１０４上の何れか１つのキーが押された場合に復帰させる構成、省電力モード時に本体ドア検知センサー１０２及び給紙ドア検知センサー１０３の電源を落とさず、図示しない本体ドアあるいは図示しない給紙ドアが開けられた場合に復帰させる構成、省電力モード時に原稿検知センサー２５及び圧板検知センサー２７の電源を落とさず、原稿載置台１１上に原稿がセットされた場合あるいはＡＤＦユニット２４がコンタクトガラス１０上より開けられた場合に復帰させる構成、省電力モード時に用紙有無検知センサー３６，４４の電源を落とさず、印刷用紙Ｐがない状態からある状態に変化した場合に復帰させる構成、筐体９の上部に対人センサーを設け、この対人センサーが出力した場合に復帰させる構成、製版部４の近傍にセンサーを設け、筐体９から製版部４が抜脱された場合に復帰させる構成、版胴６０の近傍にセンサーを設け、筐体９から版胴６０が抜脱された場合に復帰させる構成、排版ボックス９０の近傍にセンサーを設け、筐体９から排版ボックス９０が抜脱された場合に復帰させる構成等を採用してもよい。
【００６８】
また、省電力モードに入る際に、省電力モードキー１２２が押されてから所定時間経過後に省電力モードに入る構成、孔版印刷装置１の放置後に所定時間が経過した場合に省電力モードに入る構成を採用してもよい。
【００６９】
さらに、省電力モードに入る際に、排紙ジャム検知センサー８４、給紙ジャム検知センサー８６、排版ジャム検知センサー１０１、マスタ先端検知センサー５６によってジャムが検知されている場合、あるいはサービスマンコール状態（操作パネル１０４の表示装置１２０に表示される）のときには省電力モードへの移行を禁止する構成としてもよい。このような構成とすることにより、ジャム処理や故障の修理を迅速に行うことができる。また、納入時やジャムによって版胴６０上からマスタを剥がし、マスタ未巻装検知センサー８７が版胴６０上にマスタ４８が巻装されていないことを検知した場合に、省電力モードへの移行を禁止する構成としてもよい。これにより、版胴６０の表面からインキが蒸発して、次の印刷時に多量の印刷不良が発生することを防止することができる。また、製版動作、排版動作、印刷動作等の動作中に省電力モードへの移行を禁止することにより、孔版印刷装置１が中途半端な状態で停止し、復帰に時間がかかるという不具合を防止することができる。
【００７０】
図５は、本発明の第２の実施例に用いられる、周辺機器としてのソーターを示している。同図において、電動排紙台７５に代えて孔版印刷装置１に接続されるソーター１３１は、ソーター本体１３２、昇降自在に設けられた複数のソートビン１３３、ソートビン１３３を昇降させる昇降機構部１３４、孔版印刷装置１より排出された印刷用紙Ｐをソートビン１３３に受け渡す用紙搬送部１３５から主に構成されており、孔版印刷装置１の電源に依存して作動する。
【００７１】
ソートビン１３３は、その用紙搬送方向上流側の端部がほぼ直角に立ち上がっており、下部にはコロが回転自在に設けられている。最下段のソートビン１３３は昇降機構部１３４を構成する図示しないブラケットに固着されており、最上段のソートビン１３３は端部の立ち上がりが大きく形成され、ノンソートトレイとして用いられる。
【００７２】
昇降機構部１３４は、図示しないブラケット、周面に螺旋状の溝を形成されたリードカム１３６、図示しない駆動手段等から主に構成されており、ソートビン１３３に設けられたコロをリードカム１３６の溝に嵌合させた状態でリードカム１３６を回転させることにより、ソートビン１３３を昇降させる周知の構成である。
【００７３】
用紙搬送部１３５は、箱形の筐体と天板とから一体的に構成された搬送部本体１３７、駆動ローラー１３８、従動ローラー１３９、各ローラー間に張設された複数の無端ベルト１４０、搬送部本体１３７の下部に配設された吸引ファン１４１とから主に構成されており、搬送部本体１３７の天板の用紙搬送方向下流側の両端部には、天板を折り曲げてジャンプ板１４２がそれぞれ形成されている。
【００７４】
さらに、ソーター１３１には、印刷用紙Ｐが所定の時間内にソートビン１３３に送られないことでジャムを検知するソートジャム検知センサー１４３と、リードカム１３６の回転量を検知してソートビン１３３の位置を検知するソート位置検知センサー１４４とが配設されている。
【００７５】
上記構成に基づき、以下にソーター１３１が接続された孔版印刷装置１の動作を説明する。
孔版印刷装置１のメイン電源がオンされると、第１の実施例と同様に孔版印刷装置１が動作を行って製版待機状態となると共に、制御手段１２４から動作信号が送られてリードカム１３６が回転し、ソート位置検知センサー１４４からの信号に基づいてノンソートトレイとしてのソートビン１３３が用紙搬送部１３５と対応する位置に位置決めされる。また、ソートジャム検知センサー１４３がオンしている場合には、操作パネル１０４上にその旨が表示される。
【００７６】
孔版印刷装置１が製版待機状態となり、かつ、ソートビン１３３の位置決めが行われ、ソートジャム検知センサー１４３がオフであるときに、孔版印刷装置１及びソーター１３１は使用可能状態となる。
【００７７】
以下、第１の実施例と同様に、原稿載置台１１上に原稿がセットされた後に製版スタートキー１０５が押されると、画像読取動作、排版動作、製版動作、巻装動作、版付け動作が行われ、孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００７８】
その後、操作パネル１０４上のキー（モード設定キー１１３等）でソーター１３１の使用が選択された後に印刷スタートキー１０６が押されると、給紙部３より印刷用紙Ｐが連続的に送られると共にリードカム１３６が回転駆動され、設定された部数に合わせて丁合印刷動作が行われる。
【００７９】
丁合印刷動作が終了した後、オペレーターにより省電力モードキー１２２が押されると、第１の実施例と同様にＲＡＭ１２６にデータが書き込まれると共に、省電力モード表示手段１２３のＬＥＤ以外の全ての電力供給が遮断され、消費電力が節約される。このときＲＡＭ１２６には、第１の実施例と同様のデータの他、ソート位置検知センサー１４４のソートビン位置データが書き込まれる。
【００８０】
省電力モード状態からオペレーターにより再び省電力モードキー１２２が押されると、その信号が制御手段１２４に向けて出力される。信号は制御手段１２４のＣＰＵ１２５に入力され、この信号を受けてＣＰＵ１２５から出力オフ装置１３０に出力オン信号が出力される。出力オフ装置１３０は全ての電力供給を再び開始し、孔版印刷装置１及びソーター１３１の全ての出力がオンされる。このときＣＰＵ１２５は、省電力モードに入るときにＲＡＭ１２６に書き込まれた各データを呼び出し、復帰時の各データと比較する。
【００８１】
ＣＰＵ１２５が比較した結果、省電力モードに入るときのデータと復帰時のデータとが完全に一致した場合には、孔版印刷装置１及びソーター１３１は、メイン電源オン時のような動作を行うことなく使用可能状態となる。また、両データが異なる場合には、その異なる部位のみを動作させ、あるいは表示を変更させることで使用可能状態となる。
【００８２】
このような構成とすることにより、孔版印刷装置１及びソーター１３１を使用しない場合には省電力モードで無駄な消費電力を抑制することができ、また、省電力モードからの復帰時においては、孔版印刷装置１及びソーター１３１に無駄な動作を行わせないことでファーストプリントタイムを早めることができる。
【００８３】
この第２の実施例においても、第１の実施例の変形例と同様の各構成を採用することが可能であり、さらに、ソーター１３１から信号が入力された際に復帰させる構成や、周辺機器としてパーソナルコンピューターを接続し、パーソナルコンピューターからの信号に基づいて復帰させる構成等を採用してもよい。
【００８４】
上記各実施例では、供給される電力を＋２４Ｖ、±１２Ｖ、＋５Ｖ、＋５ＶＥの４系統とし、省電力モード時において制御手段１２４及び省電力モード表示手段１２３が接続された＋５Ｖ以外の電力を遮断する構成としたが、センサー１０２，１０３と同様に使い勝手の立場から必要なセンサーを＋５Ｖに接続して使用する構成としてもよい。また、＋２４Ｖ、±１２Ｖの他に＋２４ＶＥ、±１２ＶＥ等の電力系統を設け、省電力モード時においても電力の供給が遮断されずに動作可能であるユニットを設ける構成を採用してもよい。
【００８５】
【発明の効果】
本発明によれば、孔版印刷装置を使用しない場合には省電力モードで無駄な消費電力を抑制することができ、また、省電力モードからの復帰時においては、孔版印刷装置に無駄な動作を行わせないことでファーストプリントタイムを早めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１及び第２の実施例に用いられる孔版印刷装置の要部概略図である。
【図２】本発明の第１及び第２の実施例に用いられる操作パネルの概略図である。
【図３】本発明の第１の実施例に用いられる制御手段のブロック図である。
【図４】本発明の第１の実施例における孔版印刷装置の回路図である。
【図５】本発明の第２の実施例に用いられる周辺機器としてのソーターの概略図である。
【符号の説明】
１  孔版印刷装置
２  画像読取部
３  給紙部
４  製版部
５  印刷部
６  排紙部
７  排版部
４８  マスタ
６０  版胴
１２２  省電力モード設定手段（省電力モードキー）
１２５  比較手段（ＣＰＵ）
１２６  装置状態記憶手段（ＲＡＭ）
１３１  周辺機器（ソーター）
【図１】
0004252133.tif 000002
【図２】
0004252133.tif 000003
【図３】
0004252133.tif 000004
【図４】
0004252133.tif 000005
【図５】
0004252133.tif 000006