(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）吊下用ボルトに螺着する金属製の吊下用ナットと、（ｂ）上記吊下用ボルトを貫通し得且つ上記吊下用ナットの一方の端面側に当該吊下用ナットと同心的に配される金属製のワッシャと、（ｃ）上記吊下用ボルトを貫通し得且つ上記ワッシャの上記吊下用ナット側とは反対側の端面側に当該ワッシャと同心的に配される、上記ワッシャ側の第１の端面と上記ワッシャ側とは反対側の第２の端面とを有する弾褥性環とを有する吊下用具において、
上記吊下用ナットが、上記ワッシャが配される側の端面上において、当該吊下用ナットと同心的に且つ一体に設けられている、上記吊下用ナットに比し十分小さな外径と上記吊下用ナットの内径とほぼ等しい内径とを有する金属製の環部と、その遊端からそれと同心的に且つ一体に幅方向に外方に折り曲がって延長している、上記環部の外径に比し大きいが上記吊下用ナットの外径に比し十分小さな外径を有する金属製の環板状鍔部とを有し、
上記ワッシャが、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環部の外径以上であるが上記弾褥性環の内径よりも小さな内径とを有する上記吊下用ナット側の第１の環板部と、その上記弾褥性環側の端面上にそれと同心的に且つ一体に配されている、上記第１の環板部と等しい外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径以上であるが上記弾褥性環の内径よりも小さな内径とを有する上記弾褥性環側の第２の環板部とでなり、
上記弾褥性環が、上記ワッシャの第２の環板部の外径以上の外径と上記ワッシャの第２の環板部よりも大きな内径とを有し、
上記吊下用ナットの環部が上記ワッシャの第１の環板部内を貫通し、上記吊下用ナットの環板状鍔部が上記ワッシャの第２の環板部内を通って上記ワッシャの第１の環板部に上記弾褥性環側から対接乃至対向し、それによって、上記吊下用ナットが上記ワッシャに回動自在に保持され、
上記ワッシャの第２の環板部が、上記吊下用ナットが上記ワッシャに回動自在に保持している状態で、上記弾褥性環の第１の端面に接合固定され、それによって、上記ワッシャが上記弾褥性環に固定されていることを特徴とする吊下用具。
【請求項２】
（ａ）吊下用ボルトに螺着する金属製の吊下用ナットと、（ｂ）上記吊下用ボルトを貫通し得且つ上記吊下用ナットの一方の端面側に当該吊下用ナットと同心的に配される金属製のワッシャと、（ｃ）上記吊下用ボルトを貫通し得且つ上記ワッシャの上記吊下用ナット側とは反対側の端面側に当該ワッシャと同心的に配される、上記ワッシャ側の第１の端面と上記ワッシャ側とは反対側の第２の端面とを有する弾褥性環とを有する吊下用具において、
上記ワッシャと上記弾褥性環との間にそれと同心的に配される他のワッシャを有し、
上記吊下用ナットが、上記ワッシャが配される側の端面上において、当該吊下用ナットと同心的に且つ一体に設けられている、上記吊下用ナットに比し十分小さな外径と上記吊下用ナットの内径とほぼ等しい内径とを有する金属製の環部と、その遊端からそれと同心的に且つ一体に幅方向に外方に折り曲がって延長している、上記環部の外径に比し大きいが上記吊下用ナットの外径に比し十分小さな外径を有する金属製の環板状鍔部とを有し、
上記ワッシャが、上記吊下用ナットよりも大きな外径と上記吊下用ナットの環部の外径とほぼ等しいかそれに比しわずかに大きな内径とを有する環板でなり、
上記他のワッシャが、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部とほぼ等しいかそれよりもわずかに大きな内径とを有する上記ワッシャ側の第１の環板部と、それと同じ外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径よりも小さな内径とを有する上記弾褥性環側の第２の環板部とを有し、
上記弾褥性環が、上記他のワッシャの第２の環板部以上の外径と上記他のワッシャの第２の環板部とほぼ等しいかそれよりも大きな内径とを有し、
上記吊下用ナットの環部が上記ワッシャとしての環板内を貫通し、上記吊下用ナットの環板状鍔部が上記他のワッシャの第１の環板部内を通って上記ワッシャとしての環板に上記弾褥性環側から対接乃至対向し、それによって、上記吊下用ナットが上記ワッシャに回動自在に保持され、
上記ワッシャとしての環板が、上記吊下用ナットを回動自在に保持している状態で、上記他のワッシャの第１の環板部に固定され、それによって、上記ワッシャが上記他のワッシャに固定され、
上記他のワッシャの第２の環板部が上記弾褥性環の第１の端面に接合固定され、それによって、上記他のワッシャが上記弾褥性環に固定されていることを特徴とする吊下用具。
【請求項３】
（ａ）吊下用ボルトに螺着する金属製の吊下用ナットと、（ｂ）上記吊下用ボルトを貫通し得且つ上記吊下用ナットの一方の端面側に当該吊下用ナットと同心的に配される金属製のワッシャと、（ｃ）上記吊下用ボルトを貫通し得且つ上記ワッシャの上記吊下用ナット側とは反対側の端面側に当該ワッシャと同心的に配される、上記ワッシャ側の第１の端面と上記ワッシャ側とは反対側の第２の端面とを有する弾褥性環とを有する吊下用具において、
上記吊下用ボルトを貫通し得且つ上記ワッシャと上記弾褥性環との間にそれと同心的に配される他のワッシャを有し、
上記吊下用ナットが、上記ワッシャが配される側の端面上において、当該吊下用ナットと同心的に且つ一体に設けられている、上記吊下用ナットに比し十分小さな外径と上記吊下用ナットの内径とほぼ等しい内径とを有する環部と、その遊端からそれと同心的に且つ一体に幅方向に外方に折り曲がって延長している、上記環部の外径に比し大きいが上記吊下用ナットの外径に比し十分小さな外径を有する金属製の環板状鍔部とを有し、
上記ワッシャが、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環部の外径以上であるが上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径よりも小さな内径とを有する上記吊下用ナット側の第１の環板部と、その上記他のワッシャ側の端面上にそれと同心的に且つ一体に配されている、上記第１の環板部と等しい外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径以上であるが上記第１の環板部の外径よりも小さな内径とを有する上記他のワッシャ側の第２の環板部とでなり、
上記他のワッシャが、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径よりも小さな内径とを有する環板でなり、
上記弾褥性環が、上記他のワッシャとしての環板以上の外径と上記他のワッシャとしての環板以上の内径とを有し、
上記吊下用ナットの環部が上記ワッシャの第１の環板部内を貫通し、上記吊下用ナットの環板状鍔部が上記ワッシャの第２の環板部内を通って上記ワッシャの第１の環板部に上記他のワッシャ側から対接乃至対向し、それによって、上記吊下用ナットが上記ワッシャに回動自在に保持され、
上記ワッシャの第２の環板部が、上記吊下用ナットが上記ワッシャに回動自在に保持している状態で、上記他のワッシャとしての環板に固定され、それによって、上記ワッシャが上記他のワッシャに固定され、
上記他のワッシャとしての環板が上記弾褥性環の第１の端面に接合固定され、それによって、上記他のワッシャが上記弾褥性環に固定されていることを特徴とする吊下用具。
【請求項４】
（ａ）吊下用ボルトに螺着する金属製の吊下用ナットと、（ｂ）上記吊下用ボルトを貫通し得且つ上記吊下用ナットの一方の端面側に当該吊下用ナットと同心的に配される金属製のワッシャと、（ｃ）上記吊下用ボルトを貫通し得且つ上記ワッシャの上記吊下用ナット側とは反対側の端面側に当該ワッシャと同心的に配される、上記ワッシャ側の第１の端面と上記ワッシャ側とは反対側の第２の端面とを有する弾褥性環とを有する吊下用具において、
上記ワッシャと上記弾褥性環との間にそれと同心的に配される他のワッシャを有し、
上記吊下用ナットが、上記ワッシャが配される側の端面上において、当該吊下用ナットと同心的に且つ一体に設けられている、上記吊下用ナットに比し十分小さな外径と上記吊下用ナットの内径とほぼ等しい内径とを有する環部と、その遊端からそれと同心的に且つ一体に幅方向に外方に折り曲がって延長している、上記環部の外径に比し大きいが上記吊下用ナットの外径に比し十分小さな外径を有する金属製の環板状鍔部とを有し、
上記ワッシャが、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環部の外径以上であるが上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径よりも小さな内径とを有する上記吊下用ナット側の第１の環板部と、その上記他のワッシャ側の端面上にそれと同心的に且つ一体に配されている、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径以上であるが上記第１の環板部の外径よりも小さな内径とを有する上記他のワッシャ側の第２の環板部とでなり、
上記他のワッシャが、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径以上の内径とを有する上記ワッシャ側の第１の環板部と、それと同じ外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径よりも小さな内径とを有する上記弾褥性環側の第２の環板部とを有し、
上記弾褥性環が、上記ワッシャの第２の環板部の外径以上の外径と上記他のワッシャの第２の環板部以上の内径とを有し、
上記吊下用ナットの環部が上記ワッシャの第１の環板部内を貫通し、上記吊下用ナットの環板状鍔部が上記他のワッシャの第１の環板部内と上記ワッシャの第２の環板部内とを通って上記ワッシャの第１の環板部に上記他のワッシャ側から対接乃至対向し、それによって、上記吊下用ナットが上記ワッシャに回動自在に保持され、
上記ワッシャの第２の環板部が、上記吊下用ナットを上記ワッシャが回動自在に保持している状態で、上記他のワッシャとしての第１の環板部に固定され、それによって、上記ワッシャが上記他のワッシャに固定され、
上記他のワッシャとしての第２の環板部が上記弾褥性環の第１の端面に接合固定され、それによって、上記他のワッシャが上記弾褥性環に固定されていることを特徴とする吊下用具。
【請求項５】
（ａ）吊下用ボルトに螺着する金属製の吊下用ナットと、（ｂ）上記吊下用ボルトを貫通し得且つ上記吊下用ナットの一方の端面側に当該吊下用ナットと同心的に配される金属製のワッシャと、（ｃ）上記吊下用ボルトを貫通し得且つ上記ワッシャの上記吊下用ナット側とは反対側の端面側に当該ワッシャと同心的に配される、上記ワッシャ側の第１の端面と上記ワッシャ側とは反対側の第２の端面とを有する弾褥性環とを有する吊下用具において、
上記吊下用ナットが、上記ワッシャが配される側の端面上において、当該吊下用ナットと同心的に且つ一体に設けられている、上記吊下用ナットに比し十分小さな外径と上記吊下用ナットの内径とほぼ等しい内径とを有する環部と、その遊端からそれと同心的に且つ一体に幅方向に外方に折り曲がって延長している、上記環部の外径に比し大きいが上記吊下用ナットの外径に比し十分小さな外径を有する金属製の環板状鍔部とを有し、
上記ワッシャが、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環部の外径以上であるが上記弾褥性環の内径よりも小さな内径とを有する上記吊下用ナット側の第１の環板部と、その上記弾褥性環側の端面上にそれと同心的に且つ一体に配されている、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径以上であるが上記弾褥性環の内径よりも小さな内径とを有する上記弾褥性環側の第２の環板部とでなり、
上記弾褥性環が、上記ワッシャの第２の環板部の外径以上の外径と上記ワッシャの第２の環板部の内径よりも大きな内径とを有するとともに、上記ワッシャに比し大きな外径を有するとともに、上記弾褥性環の第１の端面上において、当該弾褥性環と同心的に且つ一体に設けられている、上記ワッシャの外径とほぼ等しい内径と上記ワッシャの厚さとほぼ等しいかそれよりもわずかに小さな厚さとを有する弾褥性環部と、その遊端からそれと同心的に且つ一体に軸方向に内方に折曲がって延長している、上記吊下用ナットの外径よりも大きいが上記ワッシャの外径よりも小さな内径を有する弾褥性環板状鍔部とを有し、
上記吊下用ナットの環部が上記ワッシャの第１の環板部内を貫通し、上記吊下用ナットの環板状鍔部が上記ワッシャの第２の環板部内を通って上記ワッシャの第１の環板部に上記弾褥性環側から対接乃至対向し、それによって、上記吊下用ナットが上記ワッシャに回動自在に保持され、
上記ワッシャが、上記吊下用ナットを回動自在に保持している状態で、上記弾褥性環とそれが有する上記弾褥性環板状鍔部とによって圧挟持され、それによって、上記ワッシャが上記弾褥性環に固定されていることを特徴とする吊下用具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配管などの被吊下物を、固定部に、吊下用ボルトを用いて、吊下させるのに用いる吊下用具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１１を伴って次に述べる吊下用具が提案されている。
すなわち、符号Ａで示され、（ａ）螺子Ｂａを切っている吊下用ボルトＢに螺着する母螺１ａを有する金属製の吊下用ナット１と、（ｂ）その吊下用ボルトＢを貫通し得且つ吊下用ナット１の一方の端面側に吊下用ナット１と同心的に配される金属製のワッシャ２と、（ｃ）吊下用ボルトＢを貫通し得且つワッシャ２の吊下用ナット１側とは反対側の端面側にワッシャ２と同心的に配される、ワッシャ２側の第１の端面３ａとワッシャ２側とは反対側の第２の端面３ｂとを有する弾褥性材でなる弾褥性環３とを有する。
この場合、吊下用ナット１が、例えばいわゆる六角ナットでなり、ワッシャ２に固定されていない。
【０００３】
また、ワッシャ２が、吊下用ナット１に比し大きな外径と吊下用ナット１の外径に比し十分小さな内径とを有する。
【０００４】
さらに、弾褥性環３が、ワッシャ２の外径以上の外径とワッシャ２の内径とほぼ等しいかそれよりもわずかに大きな内径（図はワッシャ２の内径とほぼ等しい場合が示されている）を有するとともに、弾褥性環３の第２の端面３ｂ上において、弾褥性環３と同心的に且つ一体に設けられている、弾褥性環３の外径よりも十分小さな外径と弾褥性環３の内径と等しい内径とを有する弾褥性環部３１と、その弾褥性環３とは反対側の端面上において、弾褥性環部３１と同心的に且つ一体に設けられている、弾褥性環３の外径よりも十分小さいが弾褥性環部３１の外径よりも大きな外径と弾褥性環３の内径と等しい内径を有する弾褥性環部３２と、その弾褥性環部３１側とは反対側の端面上において、弾褥性環部３２と同心的に且つ一体に設けられている、弾褥性環部３２側の弾褥性環部３２の外径から徐々に小さくなる外径と弾褥性環３の内径と等しい内径とを有する弾褥性環部３３と、その弾褥性環部３２側とは反対側の端面上において、弾褥性環部３３と同心的に且つ一体に設けられている、弾褥性環部３３の弾褥性環部３２側とは反対側の端面上でみた外径と等しい外径と弾褥性環３の内径と等しい内径とを有する弾褥性環部３４とを有する。
【０００５】
そして、ワッシャ２が、弾褥性環３に、その第１の端面３ａ側において、その第１の端面３ａに接合していることによって、固定されている。
【０００６】
以上が、従来提案されている吊下用具の構成である。
このような構成を有する従来の吊下用具Ａによれば、それを用いて、次に述べるように、被吊下物としての例えば配管Ｍを、固定部に吊下させることができる。
【０００７】
すなわち、例えば、鎖線図示のような、（１）左右方向の中央部に弾褥性環３に設けた弾褥性環部３２の外径よりも小さいが弾褥性環部３１の外径以上の外径を有する貫通孔５１ａを有し且つ弾褥性環３の外径よりも長い長さと弾褥性環部３２の厚さとほぼ等しい厚さとを有する上板部５１と、（２）その左側縁及び右側縁からそれぞれ下方に互いに対向して弾褥性環３の厚さとワッシャ２の厚さと吊下用ナット１の長さとの和よりも長く延長している左上側板部５２Ｌ及び右上側板部５２Ｒと、（３）それら左上側板部５２Ｌ及び右上側板部５２Ｒの遊端から下右方及び下左方に傾斜延長している左傾斜板部５３Ｌ及び右傾斜板部５３Ｒと、（４）それら左傾斜板部５３Ｌ及び右傾斜板部５３Ｒの遊端から下方に互いに対向して延長し且つそのそれぞれの延長途上に互いに対向している左貫通孔５４Ｌａ及び右貫通孔５４Ｒａをそれぞれ設けている左下側板部５４Ｌ及び右下側板部５４Ｒとを有する吊具５を用い、そして、その吊具５の上板部５１の貫通孔５１ａに、吊下用具Ａの弾褥性環３が有する弾褥性環部３４を貫通させ、次で弾褥性環部３３及び３２を輻方向に内側に縮ませながら貫通させれば、弾褥性環部３１を丁度貫通孔５１ａ内に位置させることができ、そして、その状態で、弾褥性環３と弾褥性環部３２とが、吊具５の上板部５１を、その貫通孔５１ａの周りにおいて圧挟持しているので、吊下用具Ａの弾褥性環３を、その第１の端面３ａ上にワッシャ２を固定している状態で、吊具５に取付けることができる。
【０００８】
また、そのように吊下用具Ａの弾褥性環３を、それにワッシャ２を固定している状態で、吊具５に取付けている状態で、吊下用具Ａの弾褥性環３及びそれに固定しているワッシャ２を、それらに、弾褥性環３が有する弾褥性環部３４〜３１とともに、固定部Ｑから下方に延長している吊下用ボルトＢが弾褥性環部３４側から貫通している、という状態にすることができ、また、その状態から、吊下用ナット１を吊下用ボルトＢにその遊端側から螺着させることができ、そして、そのようにすれば、吊具５の上板部５１がその貫通孔５１ａのまわりにおいて弾褥性環３の第２の端面３ｂに受けられている状態で、弾褥性環３が、ワッシャ２を介して、吊下用ナット１に受けられている、という状態を得ることができ、従って、吊具５を、吊下用具Ａ及び吊下用ボルトＢを介して、固定部Ｑに吊下させている状態を得ることができる。
【０００９】
さらに、そのように、吊具５を、吊下用具Ａ及び吊下用ボルトＢを介して、固定部Ｑに吊下させている状態から、またはその前に、被吊下物としての例えば配管Ｍを把持するバントＦを、その両端部からそれらとそれぞれ一体に上方に延長している左取付片ＦＬ及び右取付片ＦＲをして、吊具５の左下側板部５４Ｌ及び右下側板部５４Ｒにそれらの外側からそれぞれ沿わせ、その状態で、有頭ボルトＧを、左取付片ＦＬ及び右取付片ＦＲに予め貫通穿設しているボルト挿通孔ＦＬａ及びＦＲａ、及び吊具５の左下側板部１４Ｌ及び右下側板部１４Ｒに設けている左貫通孔１４Ｌａ及び右貫通孔１４Ｒａに貫通させ、そして、その有頭ボルトＧの遊端にナットＮを螺着し、それを、吊具５の左下側板部５４Ｌ及び５４Ｒが互いに近接乃至圧接するように締め付ければ、被吊下物としての例えば配管Ｍを、吊具５に吊下させることができる。
【００１０】
以上のことから、図１１に示す従来の吊下用具によれば、それを用いて、吊具５を、固定部Ｑから下方に延長している吊下用ボルトＢに吊下させ、次にまたはその前に、その吊具５に被吊下物としての例えば配管Ｍを吊下させることができ、従って、被吊下物としての例えば配管Ｍを、固定部Ｑに吊下させることができる。
【００１１】
また、このようにして、被吊下物としての例えば配管Ｍを固定部Ｑに吊下している状態から、吊下用ボルトＢに対する吊下用ナット１の螺着位置を、吊下用ナット１の回動により調整すれば、被吊下物としての例えば配管Ｍの固定部Ｑに対する吊下高さ位置を調整することができる。
【００１２】
さらに、被吊下物としての例えば配管Ｍを固定部Ｑに吊下している状態で、固定部Ｑに振動が生じ、それが、吊下用ボルトＢ、吊下用ナット１、ワッシャ２及び弾褥性環３を介して、吊具５に伝達されようとしても、その振動が弾褥性環３によってほとんど吸収され、吊具５にほとんど伝達されず、よって、固定部Ｑに振動が生じても、被吊下物としての例えば配管Ｍに不必要に振動乃至揺動を与えることがなく、また、逆に被吊下物としての例えば配管Ｍに振動が生じても、その振動を固定部Ｑに与えることがない。
【００１３】
また、従来、図１２に示すような、図１１に示す従来の吊下用具Ａにおいて、吊下用ナット１が、ワッシャ２に、符号Ｄで示すように、溶接されていることによって、ワッシャ２と一体化されていることを除いて、図１１に示す従来の吊下用具と同様の構成を有する吊下用具Ａも提案されている。
【００１４】
図１２に示すこのような構成を有する従来の吊下用具Ａによれば、上述した事項を除いて図１１に示す従来の吊下用具Ａと同様の構成を有するので、詳細説明は省略するが、それを、弾褥性環３とワッシャ２と吊下用ナット１とが一体化されている構成を有しながら、図１１に示す従来の吊下用具Ａで述べたのに準じて、図１１に示す従来の吊下用具Ａを用いる場合で述べた吊具５に、取付けることができる。
【００１５】
また、そのように、吊下用具Ａを、吊具５に取付けている状態で、図１１に示す従来の吊下用具Ａで述べたのに準じて、吊下用具Ａの弾褥性環３及びワッシャ２を、それらに、弾褥性環３が有する弾褥性環部３４〜３１とともに、固定部Ｑから下方に延長している吊下用ボルトＢが弾褥性環部３４側から貫通している、という状態にすることができ、また吊下用ナット１を、吊下用ボルトＢにその遊端側から螺着させた状態にすることができ、そして、そのようにすれば、図１１に示す従来の吊下用具を用いる場合で述べたと同様に、吊具５を、吊下用具Ａ及び吊下用ボルトＢを介して、固定部Ｑに吊下させている、という状態を得ることができる。
【００１６】
さらに、そのように、吊具５を吊下用具Ａ及び吊下用ボルトＢを介して、固定部Ｑに吊下させている状態から、またはその前に、図１１に示す従来の吊下用具Ａで述べたと同様に、吊具５に、被吊下物としての例えば配管Ｍを、バンドＦを用いて吊下させることがでる。
よって、図１２に示す従来の吊下用具Ａによる場合も、それを用いて、被吊下物としての例えば配管Ｍを、固定部Ｑに吊下させることができる。
【００１７】
また、このようにして、被吊下物としての例えば配管Ｍを固定部Ｑに吊下している状態で、吊下用ボルトＢに対する吊下用ナット１の螺着位置を、吊下用ナット１を回動して、調整すれば、図１１に示す従来の吊下用具Ａで述べたと同様に、被吊下物としての例えば配管Ｍの固定部Ｑに対する吊下高さ位置を調整することができる。
【００１８】
さらに、被吊下物としての例えば配管Ｍを固定部Ｑに吊下している状態で、固定部Ｑが振動しても、その振動が、図１１に示す従来の吊下用具Ａの場合で述べたように、吊下用具Ａの弾褥性環３でほとんど吸収されるので、被吊下物としての例えば配管Ｍに不必要に振動乃至揺動を与えることがなく、また、逆に被吊下物としての例えば配管Ｍに振動が生じても、その振動を固定部Ｑに与えることがない。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
図１１に示す従来の吊下用具Ａの場合、吊下用ナット１はワッシャ２に固定されていず、またそのことから弾褥性環３と一体化されていないため、吊具５を吊下用具Ａ及び吊下用ボルトＢを介して固定部Ｑに吊下させている状態にするために、吊下用ナット１を吊下用ボルトＢに螺着する作業を行うとき、吊下用ナット１を誤って落下させる場合があり、そして、そのために、その吊下用ナット１を紛失したりする、という欠点を有していた。
【００２０】
また、図１２に示す従来の吊下用具Ａの場合、吊下用ナット１が、弾褥性環３に固定されているワッシャ２に固定されているので、吊具５を吊下用具Ａ及び吊下用ボルトＢを介して固定部Ｑに吊下させている状態にするために、吊下用ナット１を吊下用ボルトＢに螺着する作業を行うとき、図１１に示す従来の吊下用具Ａの場合のように吊下用ナット１を落下させ、それを紛失させたりする、ということを回避することができる。
【００２１】
しかしながら、被吊下物としての例えば配管Ｍを、吊具５、吊下用具Ａ及び吊下用ボルトＢを介して、固定部Ｑに吊下している状態で、吊下用ナット１の吊下用ボルトＢ上の螺着位置を吊下用ナット１の回動により調整し、被吊下物としての例えば配管Ｍの固定部Ｑに対する吊下高さ位置を調整する場合、ワッシャ２及び弾褥性環３を吊下用ナット１とともに回動させることになり、そして、この場合、吊具５の上板部５１が弾褥性環３の第２の端面３ｂを被吊下物としての例えば配管Ｍの重さ（正確には吊具５及びバンドＦの重さを加えた重さ）で圧接しているので、吊下用ナット１の吊下用ボルトＢ上の螺着位置の調整を、吊下用ナット１の吊下用ボルトＢに対する軽い力での回動で行うことができず、よって、被吊下物としての例えば配管Ｍの固定部Ｑに対する吊下高さ位置の調整を行うのに、困難を伴う、という欠点を有していた。
【００２２】
よって、本発明は、上述した欠点のない、新規な吊下用具を提案せんとするものである。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
本願第１番目の発明〜本願第５番目の発明による吊下用具は、図１１及び図１２に示す従来の吊下用具の場合と同様に、（ａ）吊下用ボルトに螺着する金属製の吊下用ナットと、（ｂ）上記吊下用ボルトを貫通し得且つ上記吊下用ナットの一方の端面側に当該吊下用ナットと同心的に配される金属製のワッシャと、（ｃ）上記吊下用ボルトを貫通し得且つ上記ワッシャの上記吊下用ナット側とは反対側の端面側に当該ワッシャと同心的に配される、上記ワッシャ側の第１の端面と上記ワッシャ側とは反対側の第２の端面とを有する弾褥性環とを有する。
【００２４】
しかしながら、本願第１番目の発明〜本願第５番目の発明による吊下用具は、そのような吊下用具において、上記吊下用ナットが、上記ワッシャが配される側の端面上において、当該吊下用ナットと同心的に且つ一体に設けられている、上記吊下用ナットに比し十分小さな外径と上記吊下用ナットの内径とほぼ等しい内径とを有する金属製の環部と、その遊端からそれと同心的に且つ一体に幅方向に外方に折り曲がって延長している、上記環部の外径に比し大きいが上記吊下用ナットの外径に比し十分小さな外径を有する金属製の環板状鍔部とを有する。
【００２５】
また、本願第１番目の発明による吊下用具は、（１）上記ワッシャが、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環部の外径以上であるが上記弾褥性環の内径よりも小さな内径とを有する上記吊下用ナット側の第１の環板部と、その上記弾褥性環側の端面上にそれと同心的に且つ一体に配されている、上記第１の環板部と等しい外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径以上であるが上記弾褥性環の内径よりも小さな内径とを有する上記弾褥性環側の第２の環板部とでなり、（２）上記弾褥性環が、上記ワッシャの第２の環板部の外径以上の外径と上記ワッシャの第２の環部のよりも大きな内径とを有し、（３）上記吊下用ナットの環部が上記ワッシャの第１の環板部内を貫通し、上記吊下用ナットの環板状鍔部が上記ワッシャの第２の環板部内を通って上記ワッシャの第１の環板部に上記弾褥性環側から対接乃至対向し、それによって、上記吊下用ナットが上記ワッシャに回動自在に保持され、（４）上記ワッシャの第２の環板部が、上記吊下用ナットが上記ワッシャに回動自在に保持している状態で、上記弾褥性環の第１の端面に接合固定され、それによって、上記ワッシャが上記弾褥性環に固定されている。
【００２６】
本願第２番目の発明による吊下用具は、（１）上記ワッシャが、上記吊下用ナットよりも大きな外径と上記吊下用ナットの環部の外径とほぼ等しいかそれに比しわずかに大きな内径とを有する環板でなり、（２）上記他のワッシャが、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部とほぼ等しいかそれよりもわずかに大きな内径とを有する上記ワッシャ側の第１の環板部と、それと同じ外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径よりも小さな内径とを有する上記弾褥性環側の第２の環板部とを有し、（３）上記弾褥性環が、上記他のワッシャの第２の環板部以上の外径と上記他のワッシャの第２の環板部とほぼ等しいかそれよりも大きな内径とを有し、（４）上記吊下用ナットの環部が上記ワッシャとしての環板内を貫通し、上記吊下用ナットの環板状鍔部が上記他のワッシャの第１の環板部内を通って上記ワッシャとしての環板に上記弾褥性環側から対接乃至対向し、それによって、上記吊下用ナットが上記ワッシャに回動自在に保持され、（５）上記ワッシャとしての環板が、上記吊下用ナットを回動自在に保持している状態で、上記他のワッシャの第１の環板部に固定され、それによって、上記ワッシャが上記他のワッシャに固定され、（６）上記他のワッシャの第２の環板部が上記弾褥性環の第１の端面に接合固定され、それによって、上記他のワッシャが上記弾褥性環に固定されている。
【００２７】
本願第３番目の発明による吊下用具は、（１）上記ワッシャが、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環部の外径以上であるが上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径よりも小さな内径とを有する上記吊下用ナット側の第１の環板部と、その上記他のワッシャ側の端面上にそれと同心的に且つ一体に配されている、上記第１の環板部と等しい外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径以上であるが上記第１の環板部の外径よりも小さな内径とを有する上記他のワッシャ側の第２の環板部とでなり、（２）上記他のワッシャが、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径よりも小さな内径とを有する環板でなり、（３）上記弾褥性環が、上記他のワッシャとしての環板以上の外径と上記他のワッシャとしての環板以上の内径とを有し、（４）上記吊下用ナットの環部が上記ワッシャの第１の環板部内を貫通し、上記吊下用ナットの環板状鍔部が上記ワッシャの第２の環板部内を通って上記ワッシャの第１の環板部に上記他のワッシャ側から対接乃至対向し、それによって、上記吊下用ナットが上記ワッシャに回動自在に保持され、（５）上記ワッシャの第２の環板部が、上記吊下用ナットが上記ワッシャに回動自在に保持している状態で、上記他のワッシャとしての環板に固定され、それによって、上記ワッシャが上記他のワッシャに固定され、（６）上記他のワッシャとしての環板が上記弾褥性環の第１の端面に接合固定され、それによって、上記他のワッシャが上記弾褥性環に固定されている。
【００２８】
本願第４番目の発明による吊下用具は、（１）上記ワッシャが、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環部の外径以上であるが上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径よりも小さな内径とを有する上記吊下用ナット側の第１の環板部と、その上記他のワッシャ側の端面上にそれと同心的に且つ一体に配されている、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径以上であるが上記第１の環板部の外径よりも小さな内径とを有する上記他のワッシャ側の第２の環板部とでなり、（２）上記他のワッシャが、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径以上の内径とを有する上記ワッシャ側の第１の環板部と、それと同じ外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径よりも小さな内径とを有する上記弾褥性環側の第２の環板部とを有し、（３）上記弾褥性環が、上記ワッシャの第２の環板部の外径以上の外径と上記他のワッシャの第２の環板部以上の内径とを有し、（４）上記吊下用ナットの環部が上記ワッシャの第１の環板部内を貫通し、上記吊下用ナットの環板状鍔部が上記他のワッシャの第１の環板部内と上記ワッシャの第２の環板部内とを通って上記ワッシャの第１の環板部に上記他のワッシャ側から対接乃至対向し、それによって、上記吊下用ナットが上記ワッシャに回動自在に保持され、（５）上記ワッシャの第２の環板部が、上記吊下用ナットを上記ワッシャが回動自在に保持している状態で、上記他のワッシャとしての第１の環板部に固定され、それによって、上記ワッシャが上記他のワッシャに固定され、（６）上記他のワッシャとしての第２の環板部が上記弾褥性環の第１の端面に接合固定され、それによって、上記他のワッシャが上記弾褥性環に固定されている。
【００２９】
本願第５番目の発明による吊下用具は、（１）上記ワッシャが、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環部の外径以上であるが上記弾褥性環の内径よりも小さな内径とを有する上記吊下用ナット側の第１の環板部と、その上記弾褥性環側の端面上にそれと同心的に且つ一体に配されている、上記吊下用ナットに比し大きな外径と上記吊下用ナットの環板状鍔部の外径以上であるが上記弾褥性環の内径よりも小さな内径とを有する上記弾褥性環側の第２の環板部とでなり、（２）上記弾褥性環が、上記ワッシャの第２の環板部の外径以上の外径と上記ワッシャの第２の環板部の内径よりも大きな内径とを有するとともに、上記ワッシャに比し大きな外径を有するとともに、上記弾褥性環の第１の端面上において、当該弾褥性環と同心的に且つ一体に設けられている、上記ワッシャの外径とほぼ等しい内径と上記ワッシャの厚さとほぼ等しいかそれよりもわずかに小さな厚さとを有する弾褥性環部と、その遊端からそれと同心的に且つ一体に軸方向に内方に折曲がって延長している、上記吊下用ナットの外径よりも大きいが上記ワッシャの外径よりも小さな内径を有する弾褥性環板状鍔部とを有し、（３）上記吊下用ナットの環部が上記ワッシャの第１の環板部内を貫通し、上記吊下用ナットの環板状鍔部が上記ワッシャの第２の環板部内を通って上記ワッシャの第１の環板部に上記弾褥性環側から対接乃至対向し、それによって、上記吊下用ナットが上記ワッシャに回動自在に保持され、（４）上記ワッシャが、上記吊下用ナットを回動自在に保持している状態で、上記弾褥性環とそれが有する上記弾褥性環板状鍔部とによって圧挟持され、それによって、上記ワッシャが上記弾褥性環に固定されている。
【００３０】
【発明の実施の形態１及び２】
次に、図１及び図２を伴って、本発明による吊下用具の第１及び第２の実施の形態を述べよう。
図１及び図２において、図１１及び図１２との対応部分には同一符号を付して示す。
【００３１】
図１及び図２に示す本発明による吊下用具Ａの実施の形態は、図１１及び図１２に示す従来の吊下用具Ａの場合と同様に、（ａ）螺子Ｂａを切っている吊下用ボルトＢに螺着する母螺１ａを有する金属製の吊下用ナット１と、（ｂ）吊下用ボルトＢを貫通し得且つ吊下用ナット１の一方の端面側に吊下用ナット１と同心的に配される金属製のワッシャ２と、（ｃ）吊下用ボルトＢを貫通し得且つワッシャ２の吊下用ナット１側とは反対側の端面側にワッシャ２と同心的に配される、ワッシャ２側の第１の端面３ａとワッシャ２側とは反対側の第２の端面３ｂとを有する弾褥性材でなる弾褥性環３とを有する。
【００３２】
しかしながら、図１及び図２に示す本発明による吊下用具Ａは、吊下用ナット１が図１１及び図１２に示す従来の吊下用具Ａと同様に例えばいわゆる六角ナットでなるが、図１１及び図１２に示す従来の吊下用具Ａとは異なり、ワッシャ２が配される側の端面上において、吊下用ナット１と同心的に且つ一体に設けられている、吊下用ナット１に比し十分小さな外径と吊下用ナット１の内径とほぼ等しい内径とを有する吊下用ナット１と同じ金属製の環部１１と、その遊端からそれと同心的に且つ一体に幅方向に外方に折り曲がって延長している、環部１１の外径に比し大きいが吊下用ナット１の外径に比し十分小さな外径を有する吊下用ナット１と同じ金属製の環板状鍔部１２とを有する。この場合、環部１１の内面に、図示のように、吊下用ナット１の母螺１ａが延長していてもよく、また延長していなくてもよい。
【００３３】
また、ワッシャ２が、吊下用ナット１に比し大きな外径と吊下用ナット１が有する環部１１の外径以上であるが弾褥性環３の内径よりも小さな内径とを有する吊下用ナット１側の第１の環板部２２と、その弾褥性環３側の端面上にそれと同心的に且つ一体に配されている、第１の環板部２２と等しい外径と第１の環板部２２に比し大きいが吊下用ナット１が有する環板状鍔部１２の外径以上であるが弾褥性環３の内径以下の内径とを有し且つ図１に示すように吊下用ナット１が有する環板状鍔部１２とほぼ等しいかまたはそれよりも大きな厚さを有するか、または図２に示すように環板状鍔部１２の厚さよりも小さな厚さを有する弾褥性環３側の第２の環板部２３とでなる。
【００３４】
また、上述した吊下用ナット１が有する環部１１が、吊下用ナット１が有する環板状鍔部１２の環部１１側の面からみて、ワッシャ２の吊下用ナット１側の第１の環板部２２の厚さとほぼ等しいかまたはそれよりもわずかに長い長さを有する。
【００３５】
さらに、弾褥性環３が、ワッシャ２の外径と等しいかそれに比し大きな外径と吊下用ナット１の外径よりも小さいのを可とするが、ワッシャ２の第２の環板部２３よりも大きな内径とを有する。
【００３６】
また、弾褥性環３が、図１１及び図１２に示す吊下用具の場合と同様に、弾褥性環３の第２の端面３ｂ上において、弾褥性環３と同心的に且つ一体に設けられている、弾褥性環３の外径よりも十分小さな外径と弾褥性環３の内径と等しい内径とを有する弾褥性環部３１と、その弾褥性環３とは反対側の端面上において、弾褥性環部３１と同心的に且つ一体に設けられている、弾褥性環３の外径よりも十分小さいが弾褥性環部３１の外径よりも大きな外径と弾褥性環３の内径と等しい内径を有する弾褥性環部３２と、その弾褥性環部３１側とは反対側の端面上において、弾褥性環部３２と同心的に且つ一体に設けられている、弾褥性環部３２側の弾褥性環部３２の外径から徐々に小さくなる外径と弾褥性環３の内径と等しい内径とを有する弾褥性環部３３と、その弾褥性環部３２側とは反対側の端面上において、弾褥性環部３３と同心的に且つ一体に設けられている、弾褥性環部３３の弾褥性環部３２側とは反対側の端面上でみた外径と等しい外径と弾褥性環３の内径と等しい内径とを有する弾褥性環部３４とを有する。
【００３７】
そして、上述した吊下用ナット１の環部１１がワッシャ２としての環板２１内を貫通し、吊下用ナット１の環板状鍔部１２がワッシャ２の環板部２３内を通ってワッシャ２の環板部２２に弾褥性環３側から対接乃至対向し、それによって、吊下用ナット１がワッシャ２に回動自在に保持されている。
【００３８】
さらに、ワッシャ２としての環板２１が、吊下用ナット１をワッシャ２が回動自在に保持している状態で、弾褥性環３の第１の端面３ａに接合固定され、それによって、ワッシャ２が弾褥性環３にその第１の端面３ａ側において固定されている。
【００３９】
なお、実際上、そのようなワッシャ２の弾褥性環３への接合固定状態は、図１に示す本発明による吊下用具Ａの場合は、弾褥性環３の内径とほぼ等しい外径を有する成形用ピンを用い、そして、その端面をワッシャ２の第２の環板部２３の環板部２２側とは反対側の端面に当接させて、その成形用ピンをワッシャ２の環板部２３上に植立させた状態で、また、図２に示す本発明による吊下用具Ａの場合は、弾褥性環３の内径とほぼ等しい外径を有し且つ遊端面上に弾褥性環３とほぼ等しい外径とワッシャ２の環板部２３の外径とほぼ等しい内径とを有する環部を設けている成形用ピンを用い、そして、その環部の遊端面を、その環部内に吊下用ナット１が有する環板状鍔部１２を配した状態で、ワッシャ２の第２の環板部２３の端面に当接させて、その成形用ピンをワッシャ２の第２の環板部２３上に植立させた状態で、ワッシャ２の第２の環板部２３上に、弾褥性環３になる材料を流し込み、その材料を固化させて弾褥性環３を得る、という注型工程を経て得ることができる。
【００４０】
以上が、本発明による吊下用具Ａの第１及び第２の実施の形態の構成である。
このような構成を有する本発明による吊下用具Ａの第１の実施の形態によれば、それを用いて、図１１及び図１２に示す従来の吊下用具Ａを用いる場合で上述したのと同様に被吊下物としての例えば配管Ｍを、固定部Ｑに吊下させることができる。
【００４１】
すなわち、詳細説明は省略するが、例えば、鎖線図示のように、図１１及び図１２に示す従来の吊下用具Ａの場合で述べたと同様の吊具５を用い、そして、図１１及び図１２に示す従来の吊下用具Ａの場合で述べたと同様に、吊下用具Ａの弾褥性環３が有する弾褥性環部３１を丁度吊具５の貫通孔５１ａ内に位置させることによって、弾褥性環３を、その第１の端面３ａ上に吊下用ナット１を回動自在に保持させているワッシャ２を取付けている状態で、吊具５に、取付けることができる。
【００４２】
また、そのように吊下用具Ａの弾褥性環３を、それに吊下用ナット１を回動自在に保持しているワッシャ２を固定している状態で、吊具５に取付けている状態で、吊下用具Ａの弾褥性環３及びワッシャ２を、それに、弾褥性環３が有する弾褥性環部３４〜３１とともに、固定部Ｑから下方に延長している吊下用ボルトＢが弾褥性環部３４側から貫通している、という状態にすることができ、また、その状態から、吊下用ナット１を吊下用ボルトＢにその遊端側から螺着させた状態にすることができ、そして、そのようにすれば、図１１及び図１２に示す従来の吊下用具Ａを用いる場合で述べたと同様に、吊具５を、吊下用具Ａ及び吊下用ボルトＢを介して、固定部Ｑに吊下させている状態にすることができる。
【００４３】
さらに、そのように、吊具５を、吊下用具Ａ及び吊下用ボルトＢを介して、固定部Ｑに吊下させている状態にしてから、またはその前に、図１１及び図１２に示す従来の吊下用具Ａを用いる場合で述べたと同様に、吊具５に、被吊下物としての例えば配管Ｍを、バンドＦを用いて吊下させることができる。
よって、図１に示す本発明による吊下用具Ａも、それを用いて、図１１及び図１２に示す従来の吊下用具Ａを用いる場合と同様に、被吊下物としての例えば配管Ｍを、吊具５、吊下用具Ａ及び吊下用ボルトＢを介して、固定部Ｑに吊下させることができる。
【００４４】
また、このようにして、被吊下物としての例えば配管Ｍを固定部Ｑに吊下している状態で、吊下用ボルトＢに対する吊下用ナット１の螺着位置を吊下用ナット１の回動により調整すれば、図１１及び図１２に示す従来の吊下用具Ａを用いる場合で述べたと同様に、被吊下物としての例えば配管Ｍの固定部Ｑに対する吊下高さ位置を調整することができる。
【００４５】
さらに、被吊下物としての例えば配管Ｍを固定部Ｑに吊下している状態で、固定部Ｑに振動が生じても、その振動が、図１１及び図１２に示す従来の吊下用具Ａを用いる場合で述べたと同様に、吊下用具Ａの弾褥性環３によってほとんど吸収されるので、被吊下物としての例えば配管Ｍに、不必要に振動乃至揺動を与えることがなく、また、逆に被吊下物としての例えば配管Ｍに振動が生じても、その振動を固定部Ｑに与えることがない。
【００４６】
また、吊下用ナット１が、弾褥性環３に固定されているワッシャ２に、回動自在に保持されているので、吊具５を吊下用具Ａ及び吊下用ボルトＢを介して固定部Ｑに吊下させている状態にするために、吊下用ナット１を吊下用ボルトＢに螺着する作業を行う時に、図１２に示す従来の吊下用具Ａを用いる場合で述べたと同様に、図１１に示す従来の吊下用具Ａを用いる場合のように、吊下用ナット１を落下させ、それによりその吊下用ナット１を紛失させたりする、ということを回避することができる。
【００４７】
さらに、被吊下物としての例えば配管Ｍを、吊具５、吊下用具Ａ及び吊下用ボルトＢを介して、固定部Ｑに吊下している状態で、吊下用ナット１の吊下用ボルトＢ上の螺着位置を調整して、被吊下物としての例えば配管Ｍの固定部Ｑに対する吊下高さ位置を調整するために、吊下用ナット１を回動させようとした場合、吊下用ナット１がワッシャ２に対して回動自在に保持されており、一方、ワッシャ２が弾褥性環３に固定され、また吊具５の上板部５１が弾褥性環３の第２の端面３ｂに被吊下物としての例えば配管Ｍの重さ（正確には吊具５及びバンドＦの重さを加えた重さ）で圧接し、しかも、吊具５の上板部５が金属製であることによってその上板部５１の弾褥性環３側の面を金属滑面とすることができても、弾褥性環３が弾褥製材でなることから、その第２の端面３ｂを金属滑面のような滑面とすることができず、一方、ワッシャ２が吊下用ナット１の端面に被吊下物としての例えば配管Ｍの重さ（正確には吊具５及びバンドＦの重さを加えた重さ）で圧接しているとしても、両者が金属製でなることから、ワッシャ２の吊下用ナット１側の端面及び吊下用ナット１のワッシャ２側の端面を金属滑面とすることができるので、ワッシャ２が吊下用ナット１を圧接している被吊下物としての例えば配管Ｍの重さ（正確には吊具５及びバンドＦの重さを加えた重さ）が大きくても、実質的に、吊下用ナット１だけを、比較的軽い力で容易に回動させることができる。
【００４８】
よって、図１及び図２に示す本発明による吊下用具Ａによれば、それを用いて、被吊下物としての例えば配管Ｍの固定部Ｑに対する吊下高さ位置の調整を、図１１及び図１２に示す従来の吊下用具Ａを用いる場合に比し、容易に行うことができる。
【００４９】
なお、図１に示す本発明による吊下用具Ａの場合、ワッシャ２の弾褥性環３側の第２の環板部２３が吊下用ナット１が有する環板状鍔部１２とほぼ等しいかまたはそれよりも大きな厚さを有することから、吊下用ナット１が有する環板状鍔部１２がワッシャ２の第２の環板部２３の弾褥性環３側の端面から突出していず、よって、弾褥性環３を、ワッシャ２の弾褥性環３への接合固定状態とともに得るのに用いる成形用ピンとして、図２に示す本発明による吊下用具Ａにおける場合で用いるような、遊端面上にそれと同心的に且つ一体に環部を設けたものを用いる必要がないので、この分、弾褥性環３を、ワッシャ２の弾褥性環３への接合固定状態とともに、容易に得ることができる。
【００５０】
【発明の実施の形態３及び４】
次に、図３及び図４を伴って、本発明による吊下用具の第３及び第４の実施の形態を述べよう。
図３及び図４において、図１との対応部分には同一符号を付し、詳細説明を省略する。
図３及び図４に示す本発明による吊下用具Ａは、次に述べる事項を除いて、図１に示す本発明による吊下用具Ａと同様の構成を有する。
【００５１】
すなわち、環部１１及び環板状鍔部１２を有する吊下用ナット１と、第１及び第２の環板部２２及び２３でなるワッシャ２と、弾褥性環部３１〜３４を有する弾褥性環３とを有する外、吊下用ボルトＢを貫通する金属製であるのを可とするワッシャ４を有する。
【００５２】
この場合、ワッシャ４が、吊下用ナット１に比し大きな外径と吊下用ナット１が有する環板状鍔部１２の外径とほぼ等しいかそれよりもわずかに大きな内径とを有し且つ吊下用ナット１が有する環板状鍔部１２とほぼ等しいかそれよりもわずかに大きな厚さを有する第１の環板部４１と、それと同心的に且つ一体に配されている、第１の環板部４１と等しい外径と第１の環板部４１に比し小さな内径とを有する第２の環板部４２とでなる。
【００５３】
また、弾褥性環３が、それが有する弾褥性環部３１〜３４とともに、図３に示すようにワッシャ４の第２の環板部４２の内径とほぼ等しい内径を有するか、または図４に示すようにワッシャ４の第２の環板部４２の内径よりも大きいがワッシャ２の第１の環板部４１の内径とほぼ等しいかそれよりも小さな内径を有する。
【００５４】
そして、上述した吊下用ナット１の環部１１がワッシャ２としての環板２１内を貫通し、吊下用ナット１の環板状鍔部１２がワッシャ４の環板部４１内を通ってワッシャ２としての環板２１に弾褥性環３側から対接乃至対向し、それによって、吊下用ナット１がワッシャ２に回動自在に保持されている。
【００５５】
さらに、ワッシャ２としての環板２１がワッシャ４の第１の環板部４１に、接着材を用いて固定されるか、ワッシャ４が金属でなる場合熔着固定され、それによって、ワッシャ２がワッシャ４にその第１の環板部４１側において固定され、またワッシャ４の第２の環板部４２が、弾褥性環３の第１の端面３ａ上に、それと同心的に接合固定され、それによって、ワッシャ４が、弾褥性環３に、その第１の端面３ａ側において固定されている。
【００５６】
なお、この場合のワッシャ４の弾褥性環３への接合固定状態は、図１に示す本発明による吊下用具Ａの場合に準じて、弾褥性環３の内径とほぼ等しい外径を有する成形用ピンを用い、そして、その遊端面を、図３に示す本発明による吊下用具Ａの場合は、ワッシャ４内を通って吊下用ナット１の環板状鍔部１２の端面に当接させ、図４に示す本発明による吊下用具Ａの場合は、ワッシャ４の第２の環板部４２の端面に当接させて、その成形用ピンを植立させた状態で、ワッシャ４の第２の環板部４２上に、弾褥性環３になる材料を流し込み、その材料を固化させて弾褥性環３を得る、という注型工程を経て得ることができる。
【００５７】
以上が、本発明による吊下用具の第３及び第４の実施の形態の構成である。
このような構成を有する本発明による吊下用具の第３及び第４の実施の形態によれば、上述した事項を除いて、図１に示す本発明による吊下用具と同様の構成を有するので、詳細説明は省略するが、それを用いて、図１に示す本発明による吊下用具Ａを用いる場合と同様の作用・効果を得ることができることは明らかである。
【００５８】
また、図３及び図４に示す本発明による吊下用具Ａによれば、吊下用ナット１を回動自在に保持しているワッシャ２をワッシャ４を介して弾褥性環３に固定している構成を有し、そして、そのワッシャ４が吊下用ナット１の環板状鍔部１２をその外周側から覆っているので、その分、弾褥性環３の内径を図１に示す本発明による吊下用具Ａの場合に比し小さくすることができ、それによって、同じ弾褥性環３の外径で弾褥性環３の体積を図１に示す本発明による吊下用具Ａの場合に比し増すことができ、よって、被吊下物としての例えば配管Ｍを固定部Ｑに吊下している状態で、固定部Ｑに振動が生じた場合に、その振動を被吊下物としての例えば配管Ｍに伝達させないように吸収する効果を増大させることができるか、または、図１に示す本発明による吊下用具の場合と同じ振動を吸収する効果を、弾褥性環３の外径を小さくし、従って吊下用具Ａを小型にして得ることができる。
【００５９】
【発明の実施の形態５及び６】
次に、図５及び図６を伴って、本発明による吊下用具の第５及び第６の実施の形態を述べよう。
図５及び図６において、図１、及び図３及び図４との対応部分には同一符号を付し、詳細説明を省略する。
図５及び図６に示す本発明による吊下用具Ａは、次に述べる事項を除いて、図１に示す本発明による吊下用具Ａの場合と同様の構成を有する。
【００６０】
すなわち、図３及び図４に示す本発明による吊下用具Ａの場合と同様に、環部１１及び環板状鍔部１２を有する吊下用ナット１と、第１及び第２の環板部２２及び２３でなるワッシャ２と、弾褥性環部３１〜３４を有する弾褥性環３とを有する外、吊下用ボルトＢを貫通する金属製を可とするワッシャ４を有する。
【００６１】
ただし、この場合、ワッシャ４は、図３及び図４に示す本発明による吊下用具Ａの場合とは異なり、吊下用ナット１に比し大きな外径と、吊下用ナット１の環板状鍔部１２の外径よりも小さな内径を有する環板４３でなる。
【００６２】
また、弾褥性環３が、それが有する弾褥性環部３１〜３４とともに、図５に示すようにワッシャ４としての環板４３の内径とほぼ等しい内径を有するか、または図６に示すようにワッシャ４としての環板４３の内径よりも大きいが、ワッシャ２が有する第２の環板部とほぼ等しいかまたはそれよりも小さな内径を有する。
【００６３】
そして、上述した吊下用ナット１の環部１１がワッシャ２の環板部２２内を貫通し、吊下用ナット１の環板状鍔部１２がワッシャ２の第２の環板部２３内を通ってワッシャ２の環板部２２にワッシャ４側から対接乃至対向し、それによって、吊下用ナット１がワッシャ２に回動自在に保持されている。さらに、ワッシャ２の第２の環板部２３がワッシャ４としての環板４３に、図３及び図４に示す本発明による吊下用具Ａの場合に準じて、接着または熔着によって、それと同心的に固定されていることによって、ワッシャ２がワッシャ４に固定され、また、ワッシャ４としての環板部４３が弾褥性環３の第１の端面３ａ上にそれと同心的に接合固定され、それによって、ワッシャ４が弾褥性環３にその第１の端面３ａ側において固定されている。
【００６４】
なお、この場合の、ワッシャ４の弾褥性環３への接合固定状態は、図３及び図４に示す本発明による吊下用具Ａの場合で述べたと同様の、ただしワッシャ４の第２の環板部４２の端面をワッシャ４としての環板４３と読み替えた弾褥性環３を得る注型工程を経ることによって、得ることができる。
【００６５】
以上が、本発明による吊下用具の第５及び第６の実施の形態の構成である。
このような構成を有する本発明による吊下用具の第５及び第６の実施の形態によれば、上述した事項を除いて、図１に示す本発明による吊下用具と同様の構成を有するので、詳細説明は省略するが、それを用いて、図１に示す本発明による吊下用具Ａを用いる場合と同様の作用・効果を得ることができ、また、図３及び図４に示す本発明による吊下用具Ａの場合と同様の作用・効果を得ることができることは明らかである。
【００６６】
【発明の実施の形態７及び８】
次に、図７及び図８を伴って、本発明による吊下用具の第７及び第８の実施の形態を述べよう。
図７及び図８において、図２、及び図３及び図４との対応部分には同一符号を付し、詳細説明を省略する。
図７及び図８に示す本発明による吊下用具は、次に述べる事項を除いて、図２に示す本発明による吊下用具Ａの場合と同様の構成を有する。
【００６７】
すなわち、図３及び図４に示す本発明による吊下用具の場合と同様に、吊下用ナット１に比し大きな外径と吊下用ナット１の環板状鍔部１２の外径とほぼ等しいかそれよりもわずかに大きな内径とを有する第１の環板部４１と、それと同心的に且つ一体に配されている、第１の環板部４１と等しい外径と第１の環板部４１に比し小さな内径とを有する第２の環板部４２とでなる金属製でなるのを可とするワッシャ４を有する。
【００６８】
ただし、ワッシャ４の第１の環板部４１が、ワッシャ２の第２の環板部２３の厚さとの和でみて吊下用ナット１が有する環板状鍔部１２とほぼ等しいかそれよりもわずかに大きい厚さでなるような、吊下用ナット１が有する環板状鍔部１２よりも小さな厚さを有する。
【００６９】
また、弾褥性環３が、図３及び図４に示す本発明による吊下用具の場合と同様に、それが有する弾褥性環部３１〜３４とともに、図７に示すようにワッシャ４の第２の環板部４２の内径とほぼ等しい内径を有するか、または図８に示すようにワッシャ４の第２の環板部４２の内径よりも大きいがワッシャ２の第１の環板部４１の内径とほぼ等しいかそれよりも小さな内径を有する。
【００７０】
そして、図３及び図４に示す本発明による吊下用具Ａの場合と同様に、吊下用ナット１の環部１１がワッシャ２としての環板部２２内を貫通し、吊下用ナット１の環板状鍔部１２がワッシャ４の環板部４１内とワッシャ２の第２の環板部２３内とを通ってワッシャ２の第１の環板部２２に他のワッシャ４側から対接乃至対向し、それによって、吊下用ナット１がワッシャ２に回動自在に保持されている。さらに、ワッシャ２としての環板２１がワッシャ４の第１の環板部４１に、接着材を用いて固定されるか、ワッシャ４が金属でなる場合熔着固定され、それによって、ワッシャ２がワッシャ４にその第１の環板部４１側において固定され、またワッシャ４の第２の環板部４２が、弾褥性環３の第１の端面３ａ上に、それと同心的に接合固定され、それによって、ワッシャ４が、弾褥性環３に、その第１の端面３ａ側において固定されている。
【００７１】
以上が、本発明による吊下用具の第７及び第８の実施の形態の構成である。
このような構成を有する本発明による吊下用具の第７及び第８の実施の形態によれば、上述した事項を除いて、図２に示す本発明による吊下用具の第２の実施の形態の場合と同様の構成を有するので、詳細説明は省略するが、それを用いて図３及び図４に示す本発明による吊下用具の第３及び第４の実施の形態を用いる場合と同様の作用・効果を得ることができることは明らかである。
【００７２】
【発明の実施の形態９及び１０】
次に、図９及び図１０伴って、本発明による吊下用具の第９及び第１０の実施の形態を述べよう。
図９及び図１０において、図１及び図２との対応部分には同一符号を付し、詳細説明を省略する。
図９及び図１０に示す本発明による吊下用具Ａは、次に述べる事項を除いて、それぞれ図１及び図２に示す本発明による吊下用具Ａと同様の構成を有する。
【００７３】
すなわち、弾褥性環３が、第２の端面３ｂ側に弾褥性環部３１〜３４を有する外、第１の端面３ａ側に、その第１の端面３ａからそれと一体に軸方向に下方にワッシャ２としての環板２１の厚さとほぼ等しいまたはそれよりもわずかに短い長さで延長している、ワッシャ２としての環板２１の外径とほぼ等しいかそれよりもわずかに大きな内径とを有する弾褥性環部３５と、その弾褥性環部３５の下端面からそれと一体に輻方向に内方に延長している、ワッシャ２としての環板２１の外径よりも小さく且つ吊下用ナット１の外径よりも大きな内径を有する弾褥性環板状鍔部３６とを有する。
【００７４】
そして、吊下用ナット１の環部１１がワッシャ２の第１の環板部２２内を貫通し、吊下用ナット１の環板状鍔部１２がワッシャ２の第２の環板部２３内を通ってワッシャ２の第１の環板部２２に弾褥性環３側から対接乃至対向し、それによって、吊下用ナット１がワッシャ２に回動自在に保持されている。さらにワッシャ２としての環板２１が、弾褥性環３の第１の端面３ａ上に接合固定されているのに代え、環板部２２及び２３でなるワッシャ２が、弾褥性環３とそれが有する弾褥性環板状鍔部３６とによって圧挟持されていることによって、弾褥性環３に固定されている。
【００７５】
以上が、本発明による吊下用具の第９及び第１０の実施の形態の構成である。
このような構成を有する本発明による吊下用具Ａの第９及び第１０の実施の形態によれば、上述した事項を除いて、図１及び図２に示す本発明による吊下用具Ａの場合とそれぞれ同様の構成を有するので、詳細説明は省略するが、それらをそれぞれ用いて、図１及び図２に示す本発明による吊下用具Ａを用いる場合と同様の優れた作用・効果が得られることは明らかである。
【００７６】
なお、上述においては、本発明による吊下用具のわずかな実施の形態を述べたに過ぎず、本発明の精神を脱することなしに、種々の変型、変更をなし得るであろう。
【００７７】
【発明の効果】
本願第１番目の発明〜本願第５番目の発明による吊下用具によれば、それを用い且つ吊下用ボルトを用い、そして、吊下用ナットを吊下用ボルトに螺着して、被吊下物を、固定部に、それに振動が生じてもその振動を被吊下物に与えないように、またそれとは逆に被吊下物に振動が生じてもその振動を固定部に与えないように吸収して、吊下させることができ、そして、そのように被吊下物を固定部に吊下させる作業を行うときに、誤って吊下用ナットを落下させてそれを紛失させたりすることがなく、また、被吊下物を固定部に吊下させている状態で、被吊下物の吊下高さ位置を、吊下用ナットの軽い回動で、容易に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による吊下用具の第１の実施の形態を、その使用例とともに示す略線的断面図である。
【図２】  本発明による吊下用具の第２の実施の形態を、その使用例とともに示す略線的断面図である。
【図３】  本発明による吊下用具の第３の実施の形態を、その使用例とともに示す略線的断面図である。
【図４】  本発明による吊下用具の第４の実施の形態を、その使用例とともに示す略線的断面図である。
【図５】  本発明による吊下用具の第５の実施の形態を、その使用例とともに示す略線的断面図である。
【図６】  本発明による吊下用具の第６の実施の形態を、その使用例とともに示す略線的断面図である。
【図７】  本発明による吊下用具の第７の実施の形態を、その使用例とともに示す略線的断面図である。
【図８】  本発明による吊下用具の第８の実施の形態を、その使用例とともに示す略線的断面図である。
【図９】  本発明による吊下用具の第９の実施の形態を、その使用例とともに示す略線的断面図である。
【図１０】  本発明による吊下用具の第１０の実施の形態を、その使用例とともに示す略線的断面図である。
【図１１】  従来の吊下用具を、その使用例とともに示す略線的断面図である。
【図１２】  従来の他の吊下用具を、その使用例とともに示す略線的断面図である。
【符号の説明】
１                吊下用ナット
２                ワッシャ
３                弾褥性環
３ａ              弾褥性環３の第１の端面
３ｂ              弾褥性環３の第２の端面
４                ワッシャ
５                吊具
１１              環部
１２              環板状鍔部
２１              ワッシャ２としての環板
２２、２３        ワッシャ２の環板部
３１、３２、３３、３４    弾褥性環３の弾褥性環部
３５              弾褥性環部
３６              弾褥性環板状鍔部
４１、４２        ワッシャ４の環板部
４３              ワッシャ４の環板
Ａ                吊下用具
Ｂ                吊下用ボルト
Ｆ                バンド
Ｍ                配管
Ｑ                固定部
【図１】
0004388612.tif 000002
【図２】
0004388612.tif 000003
【図３】
0004388612.tif 000004
【図４】
0004388612.tif 000005
【図５】
0004388612.tif 000006
【図６】
0004388612.tif 000007
【図７】
0004388612.tif 000008
【図８】
0004388612.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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