(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも二種以上の色相の異なる粉体塗料を混合して鋼製家具に塗装する方法であって、塗膜面がつや消し感があってテキスタイル調外観を有し、
（１）ＪＩＳ  Ｚ８７４１の方法３に制定された方法による、各粉体塗料の６０度鏡面光沢度がそれぞれ０〜３０であり、
（２）レーザー散乱による粒径測定装置により測定した、各粉体塗料の平均粒子径がそれぞれ２０〜１００μｍであり、
（３）ＪＩＳ  Ｚ８７２９により制定された方法による、少なくとも二種の粉体塗料の色差（ΔＥ）が５０以上であることを特徴とする、つや消し感があってテキスタイル調の外観を有する塗膜の塗装方法。
【請求項２】
前記各粉体塗料の６０度鏡面光沢度が、２〜１０であることを特徴とする請求項１記載の塗装方法。
【請求項３】
前記色差５０以上の二種の粉体塗料の重量比が、４０／６０〜６０／４０であることを特徴とする請求項１又は２記載の塗装方法。
【請求項４】
前記請求項１〜３の塗装方法によって塗装されたことを特徴とするつや消し感があってテキスタイル調の外観を有する塗装面を有する鋼製家具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも二種類以上の粉体塗料を混合して、鋼製家具（鋼製の収納家具、パーティション、デスク、書棚等）をつや消し感があってテキスタイル調の塗装外観に塗装することを特徴とする粉体塗料のつや消し感があってテキスタイル調塗装方法及びつや消し感があってテキスタイル調塗装面を有する鋼製家具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフィス用パーティション等の鋼製家具は、テキスタイル調の外装デザインが多用されており、布及び不織布等によるクロス張りが施されている。
【０００３】
しかしながら、布及び不織布等のクロス張りは、鋼製素地に接着剤を塗布してクロス張りを行うため、施工費用が高くなると同時に、接着剤の溶剤揮発による施工作業中の安全環境上の問題点がある。
【０００４】
一方、テキスタイル外観を有する粉体塗料としては、例えば、米国特許第４３４１８１９号公報に、熱硬化性エポキシレジンと硬化剤と触媒とフィラーとを含有する粉体塗料が、低グロスのしわ状外観を有する塗膜を形成し、タイプライター、ステイプラー、ディクテイティングマシン、ファイルキャビネット等のオフィス用備品に利用できることが開示されている。
【０００５】
また、米国特許第５５５４６８１号公報には、シリコーンレジンとポリアクリレート及びシリカの混合物を含有する粉体塗料が、多色織物状外観を有する耐熱性塗膜を形成し、バーベキューグリルや調理器具等に利用できることが開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者等は上述の観点に鑑みて、オフィス用パーティション等の鋼製家具に、クロス張りではなく塗装により、簡易かつ安全環境上問題なく、テキスタイル調の外観を与える塗装方法を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の条件を有する二色以上の粉体塗料を混合して鋼製家具に塗装すると、フィラーなどの充填剤を使用することなく、つや消し感があってテキスタイル調の外観を有する塗膜を形成し、簡易かつ安全環境上有利な方法で高級感ある鋼製家具塗装物が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
本発明は、粉体塗料の１回塗装により、簡易かつ安全環境上問題なく、鋼製家具にテキスタイル調の高級な塗膜外観を形成できる塗装方法及び該塗装方法で塗装された鋼製家具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、少なくとも二種以上の色相の異なる粉体塗料を混合して鋼製家具に塗装する方法であって、塗膜面がつや消し感があってテキスタイル調外観を有し、
（１）ＪＩＳ  Ｚ８７４１の方法３に制定された方法による、各粉体塗料の６０度鏡面光沢度がそれぞれ０〜３０であり、
（２）レーザー散乱による粒径測定装置により測定した、各粉体塗料の平均粒子径がそれぞれ２０〜１００μｍであり、
（３）ＪＩＳ  Ｚ８７２９により制定された方法による、少なくとも二種の粉体塗料の色差（ΔＥ）が５０以上であることを特徴とする、つや消し感があってテキスタイル調の外観を有する塗膜の塗装方法を提供するものである。
また、本発明は、前記各粉体塗料の６０度鏡面光沢度が、２〜１０であることを特徴とする前記の塗装方法を提供するものである。
さらに、本発明は、前記色差５０以上の二種の粉体塗料の重量比が、４０／６０〜６０／４０であることを特徴とする前記の塗装方法を提供するものである。
【０００９】
また、本発明は、前記の塗装方法によって塗装されたことを特徴とするつや消し感があってテキスタイル調の外観を有する塗装面を有する鋼製家具を提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成について詳述する。本発明に用いる粉体塗料は以下の要件を満たすものでなければ本発明の効果を発揮できない。
【００１１】
まず初めに、本発明の第一の構成要件である「少なくとも二種以上の色相の異なる粉体塗料を混合して鋼製家具に塗装する方法であって、塗膜面がつや消し感があってテキスタイル調外観を有すること」について説明する。
【００１２】
少なくとも二種以上の色相の異なる粉体塗料とは、マンセル表色系において色相（Ｈ）が異なる粉体塗料を意味し、Ｈ値が異なる粉体塗料を少なくとも二種類以上混合して用いなければならない。
【００１３】
色相の異なる少なくとも二種の粉体塗料を混合すれば本発明の要件は満足するが、互に色相の異なる三種もしくはそれ以上の粉体塗料を混合することもできる。
【００１５】
次に、本発明の第二の構成要件である「（１）各二種以上の粉体塗料の６０度鏡面光沢度がそれぞれ０〜３０であること」について説明する。
【００１６】
本発明に用いる粉体塗料は、混合される各々の粉体塗料の６０度鏡面光沢度が０〜３０、好ましくは２〜１０でなければならない。鏡面光沢度（Ｇs(60゜)）とは、塗膜面に入射角６０度の光源からの光を照射してその鏡面反射光束（ψs）を測定し、同一条件における屈折率ｎ＝１．５６７のガラス面の鏡面反射光束（ψos）を基準として、その比で表わした数値［（Ｇs(60゜)＝ψs／ψos×１００］であり、ＪＩＳ  Ｚ８７４１の方法３に制定された方法で測定された値である。
【００１７】
本発明に用いる粉体塗料の６０度鏡面光沢度が３０を越えると、塗膜面はつや消し感があってテキスタイル調に見えない。
【００１８】
次に、本発明の第三の構成要件である「（２）各粉体塗料の平均粒子径がそれぞれ２０〜１００μｍであること」について説明する。
【００１９】
本発明に用いる各粉体塗料の平均粒子径は、２０〜１００μｍ、好ましくは３０〜５０μｍでなければならず、この値は、レーザー散乱による粒径測定装置（例えば、セイシン企業株式会社製ＳＫ  ＬＡＳＥＲ  ＳＩＺＥＲ  ＰＲＯ−７０００）により測定した値である。２０μｍ未満であると、塗膜面がつや消し感があってテキスタイル調に見えず、また、１００μｍを越えると平滑な塗膜面を形成しない。
【００２０】
本発明の第四の構成要件である「（３）少なくとも二種の粉体塗料の色差（ΔＥ）が５０以上であること」について説明する。
【００２１】
本発明においては、少なくとも二種以上の粉体塗料を混合して用いるが、少なくとも二種の粉体塗料の色差（ΔＥ）が５０以上、好ましくは６０以上でなければならない。色差は、ＪＩＳ  Ｚ８７２９に制定された方法により、塗膜面をＣ光源で測定し、ハンターの色差式（ＥH）を用いて、Ｌ，ａ，ｂ値より算出する値である。
【００２２】
色差５０以上の二種の粉体塗料の重量比は、２０／８０〜８０／２０、好ましくは４０／６０〜６０／４０である。また、三種以上の粉体塗料を混合する場合は、いずれかの二種間での色差が５０以上であればよい。
【００２３】
本発明に用いる粉体塗料は、合成樹脂をバインダー成分とする粉体の塗料である。この塗料は、熱硬化性樹脂系、熱可塑性樹脂系のいずれでもよい。熱硬化性樹脂系の粉体塗料に用いられる合成樹脂としては、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等が例示できる。エポキシ樹脂の場合には、必要により、無水フタル酸、ジシアンジアミド、アクリル樹脂等が添加されてもよい。また、アクリル樹脂の場合には、必要により、多価カルボン酸、エポキシ樹脂、メラミン樹脂等が添加されてもよい。さらに、ポリエステル樹脂の場合には、多塩基酸、メラミン樹脂、ブロックイソシアナート等が添加されてもよい。一方、熱可塑性樹脂系の粉体塗料に用いられる合成樹脂としては、ポリ塩化ビニル樹脂等のビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂等が例示できる。少なくとも二種以上の粉体塗料の合成樹脂は同じであってもよく、また、異なる樹脂であってもよい。
【００２４】
上記の粉体塗料は、必要に応じて、二酸化チタン、ベンガラ、黄色酸化鉄、カーボンブラック、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、キナクリドン等の顔料、ポリシロキサン等の表面調整剤、可塑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、ワキ防止剤、顔料分散剤、アミン化合物、イミタゾール化合物、カチオン重合開始剤等の硬化触媒、他の種類の樹脂等を含んでもよい。
【００２５】
本発明に用いる粉体塗料の製造方法について説明する。先ず、上述のバインダー成分である合成樹脂、顔料、表面調整剤、可塑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、ワキ防止剤、顔料分散剤、触媒等の原料粉末を混合機を用いて均一に混合する。混合機としては、ヘンシェルミキサー、ボールミル、バンバリーミキサー等の一般的な混合機が利用できる。
【００２６】
次に、得られた混合物を溶融混練する。ここでは、エクストルーダーや、熱ロール等の混練機により混合物を加熱し、溶融した合成樹脂成分中に他の固体成分を均一に分散させる。次に、溶融混練工程により得られたペレットを、アトマイザーやジェットミル等の粉砕機を用いて粉砕し、上述の平均粒子径の要件を満足するようにサイクロン分級機により分級して本発明に用いる粉体塗料が得られる。
【００２７】
粉体塗料の製造方法は、上述の方法に限定されない。例えば、原料を溶融状態で混合し、得られた混合物をスプレードライ法により粉末として粉体塗料を得ることができる。本発明においては、上記の各要件を満足する市販品をそのまま利用することも可能である。
【００２８】
少なくとも二種以上の粉体塗料は常法により混合され焼付塗装される。被塗物である鋼製家具を化成処理剤で前処理し、粉体静電ガンなどを用い焼付塗装を行うことにより、つや消し感があってテキスタイル調の塗膜を有する本発明の鋼製家具を得ることができる。
【００２９】
塗装製品は特に限定されないが、パーティション、ロッカー、ファイリングボックス等の鋼製家具が好ましく、本発明の塗装方法により、従来のクロス張りと同様の高級感が、粉体塗料の１回塗装により簡易に得られ、つや消し感があってテキスタイル調外観を有する鋼製家具を提供することができる。
【００３０】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００３１】
以下に示す実施例及び比較例において、それぞれ色相が異なる二種の粉体塗装を用いて塗装を行い、得られた塗装物がつや消し感があってテキスタイル調外観を有するか否かについて視覚にて評価し、その結果を「表１」にまとめた。
【００３２】
「実施例１」
粉体塗料（１）：平均粒子径が４０μｍで、６０度鏡面光沢度が５、色相がマンセル値Ｎ９．５の白色のエポキシポリエステル粉体塗料。
粉体塗料（２）：平均粒子径が４０μｍで、６０度鏡面光沢度が４、色相がマンセル値Ｎ２の黒色のエポキシポリエステル粉体塗料。
上記粉体塗料（１）及び（２）を、重量比で（１）／（２）＝５０／５０に混合しブレンダーにて均一に混合した。粉体塗料の（１）及び（２）の色差は、ＪＩＳ  Ｚ８７２９に制定された方法により測定した結果、７８であった。
次に、予めリン酸亜鉛系化成処理剤で前処理した軟鋼板製保管庫に、混合した粉体塗料を静電粉体ガンにて４０μｍ〜１２０μｍの膜厚で塗装し、１９０℃、２０分間焼付けし、グレーに塗装された保管庫を得た。塗装された保管庫は、つや消し感があってテキスタイル調外観を有した高級感ある塗装物であった。
【００３３】
「実施例２」
粉体塗料（３）：平均粒子径が４０μｍ、６０度鏡面光沢度が５、色相がマンセル値でＮ９．５の白色のエポキシ粉体塗料。
粉体塗料（４）：平均粒子径が４０μｍ、６０度鏡面光沢度が１０、色相がマンセル値で１０Ｇ４／１０の緑色エポキシ粉体塗料。
上記粉体塗料（３）及び（４）を、重量比で（３）／（４）＝６０／４０に混合しブレンダーにて均一に混合した。粉体塗料の（３）及び（４）の色差は、ＪＩＳ  Ｚ８７２９に制定された方法により測定した結果、６４であった。
次に、予めリン酸鉄系化成処理剤で前処理した鋼製パーティションに、混合した粉体塗料を静電粉体ガンを用いて３０μｍ〜８０μｍの膜厚に塗装し、１９０℃で１０分間焼付けし、ライトグリーンに塗装されたパーティションを得た。塗装されたパーティションは、つや消し感があってテキスタイル調外観を有した高級感ある塗装物であった。
【００３４】
「実施例３」
粉体塗料（５）：平均粒子径が５０μｍ、６０度鏡面光沢度が５、色相がマンセル値でＮ９．５の白色ポリエステル粉体塗料。
粉体塗料（６）：平均粒子径が５０μｍ、６０度鏡面光沢度が４、色相がマンセル値で５Ｂ２／６の青色ポリエステル粉体塗料。
上記粉体塗料（５）及び（６）を、重量比で（５）／（６）＝５０／５０に混合しブレンダーにて均一に混合した。粉体塗料の（５）及び（６）の色差は、ＪＩＳ  Ｚ８７２９に制定された方法により測定した結果、７８であった。
次に、予めリン酸鉄系化成処理剤で前処理したファイリングキャビネットに、混合した粉体塗料を静電粉体ガンを用いて５０μｍ〜１００μｍの膜厚で塗装し、１９０℃で２０分間焼付け、ライトブルーに塗装されたファイリングキャビネットを得た。塗装されたファイリングキャビネットは、つや消し感があってテキスタイル調外観を有した高級感ある塗装物であった。
【００３５】
「比較例１」
粉体塗料（７）：平均粒子径が４０μｍ、６０度鏡面光沢度が４０、色相がマンセル値でＮ９．５の白色エポキシポリエステル粉体塗料。
粉体塗料（８）：平均粒子径が４０μｍ、６０度鏡面光沢度が４０、色相がマンセル値でＮ２の黒色エポキシポリエステル粉体塗料。
上記粉体塗料（７）及び（８）を、重量比で（７）／（８）＝５０／５０に混合しブレンダーにて均一に混合した。粉体塗料の（７）及び（８）の色差は、ＪＩＳ  Ｚ８７２９に制定された方法により測定した結果、７７であった。
次に、予めリン酸亜鉛系化成処理剤で前処理したオフィス用鋼製保管庫に、混合した粉体塗料を静電粉体ガンを用いて４０μｍ〜１２０μｍの膜厚で塗装し、１９０℃で１５分間焼付け、グレーに塗装された保管庫を得た。塗装された保管庫は、光沢があり、つや消し感があってテキスタイル調外観を全く有しない塗装物であった。
【００３６】
「比較例２」
粉体塗料（９）：平均粒子径が４０μｍ、６０度鏡面光沢度が５、色相がマンセル値でＮ９．５の白色エポキシポリエステル粉体。
粉体塗料（10）：平均粒子径が４０μｍ、６０度鏡面光沢度が４、色相がマンセル値でＮ７の灰色エポキシポリエステル粉体。
上記粉体塗料（９）及び（10）を、重量比で（９）／（10）＝５０／５０に混合しブレンダーにて均一に混合した。粉体塗料の（９）及び（10）の色差は、ＪＩＳ  Ｚ８７２９に制定された方法により測定した結果、２８であった。
次に、予めリン酸亜鉛系化成処理剤で前処理した軟鋼板製保管庫に、混合した粉体塗料を静電粉体ガンを用いて４０μｍ〜１２０μｍの膜厚で塗装し、１９０℃で１５分間焼付け、ライトグレーに塗装された保管庫を得た。塗装された保管庫は、つや消し感があってテキスタイル調外観を全く有しない塗装物であった。
【００３７】
【表１】
0004242004.tif 000002
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、粉体塗料の１回塗装という簡易な塗装方法により、つや消し感があってテキスタイル調外観を有する塗装物を提供することができる。
【００３９】
本発明の塗装方法は、パーティション等のオフィス用鋼製家具の塗装に用いることにより、従来のクロス張りの鋼製家具のように接着剤を使用する必要がないので、安全でかつ生産工程が簡略し生産コストを下げることができると同時に、クロス張りの鋼製家具に比べ汚れにくいという利点を有する。