(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘、ボルト、クリップ等の固定素子（９）を打設するための打設装置であって、打設方向と平行に延在するガイド部材（１）と、打設方向に対してほぼ直角に、少なくとも部分的にガイド部材（１）を通過して延在する搬送チャンネル（１１）と、ガイド部材（１）から側方に突出する固定素子（９）用のマガジン（３）と、マガジン（３）と協働するよう打設方向に平行に変位可能な搬送スライダ（８）とを具え、マガジン（３）がハウジング（３１）と搬送チャンネル（１１）に開口するガイドチャンネル（３７）とを含み、該ガイドチャンネル（３７）は２本のガイドレール（５，６）により形成され、これらのガイドレールにそれぞれ相互に対向した歯形部分（５１，６１）が設けられ、前記歯形部分におけるフランクにうち、搬送チャンネル（１１）に対向する側のフランクを短く形成し、第１のガイドレール（５）を、ばね素子（７）のばね力に抗して外側に向けて側方に変位可能とし、かつ、第２のガイドレール（６）に対しては搬送スライダ（８）を介してガイドチャンネル（３７）の長手方向と平行に変位可能とし、第２のガイドレール（６）を少なくとも１個のばね素子（７）のばね力に抗して側方に変位可能とし、前記搬送スライダ（８）を第１のガイドレール（５）に設けられた制御輪郭（５３）と協働させたことを特徴とする打設装置。
【請求項２】
請求項１記載の装置において、第２のガイドレール（６）は、側方に固定可能としたことを特徴とする打設装置。
【請求項３】
請求項２記載の装置において、第２のガイドレール（６）は、搬送スライダ（８）によって側方に固定可能としたことを特徴とする打設装置。
【請求項４】
請求項３記載の装置において、少なくとも搬送スライダ（８）の一部は、第２のガイドレール（６）とハウジング（３１）の一部とで限定される自由空間（Ｆ）まで変位可能とし、該自由空間（Ｆ）の側方への間隙を、これと平行に延在する搬送スライダ（８）の部分の長さに対応させることを特徴とする打設装置。
【請求項５】
請求項４記載の装置において、前記自由空間（Ｆ）まで変位可能な搬送スライダ（８）の部分を略Ｕ字形状とした金具の遊端により形成したことを特徴とする打設装置。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一項に記載の装置において、搬送スライダ（８）を打設方向とは逆方向にマガジン（３）のハウジング（３１）から突出させて、打設装置における打設方向側の停止領域（２２）と協働させることを特徴とする打設装置。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか一項に記載の装置において、第１のガイドレール（５）と第２のガイドレール（６）とで限定されるガイドチャンネル（３７）を、マガジン（３）の遊端で開放形状としたことを特徴とする打設装置。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか一項に記載の装置において、第１のガイドレール（５）と第２のガイドレール（６）とで限定されるガイドチャンネル（３７）を、打設方向に対向する端部領域で開放形状としたことを特徴とする打設装置。
【請求項９】
請求項１〜８の何れか一項に記載の装置において、第１のガイドレール（５）をばね素子（３４）のばね力に抗して搬送方向とは逆方向に変位可能としたことを特徴とする打設装置。
【請求項１０】
請求項１〜９の何れか一項に記載の装置において、両ガイドレール（５，６）は、回転可能な偏心ホイール（３５）によりほぼ同時に側方へスライド可能とし、各ガイドレール（５，６）が側方にスライドする距離は、少なくとも歯形部分（５１，５２）の高さ（Ｈ）に対応させることを特徴とする打設装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、釘、ボルト、クリップ等の固定素子を打設するための打設装置に関するものである。
【０００２】
【背景技術】
米国特許第 2 346 884号明細書には、 釘状の固定素子を基盤に打設するために使用され、 ガイド部材と、 マガジンと、 搬送スライダとを具える打設装置が開示されている。 ガイド部材に対して着脱可能なマガジンは２本のガイドレールを有する。これらのガイドレールは、長さの異なるフランクを有する歯形部分がそれぞれ互いに対向して設けられ、そのフランクのうち、ガイド部材の搬送チャンネルに対向する側のフランクが短く形成されている。第１のガイドレールは、ばね素子の力に抗して側方にスライド可能である。ガイドレール間に配置した固定素子を搬送する場合、固定素子は常に第１のガイドレールの輪郭によってガイド部材に向けて搬送され、第２のガイドレールの長いフランクを超えて転動又は離間変位し、短いフランクの領域で再び所定位置を占めることができる。この所定位置において、固定素子は推進ピストンの長手方向軸線を通じて延在させた平面と同一のレベルを占めるものである。
【０００３】
上述した既知の打設装置を使用しても、基本的に剛性の高い支持ベルトによって互いに離間して保持される固定素子を加工することはできない。例えば、支持ベルトの一部が既にガイド部材の搬送チャンネル内に位置している場合、固定素子が長いフランクを超えて離間変位する際に支持ベルトの剛性により固定素子の側方変位が阻害され、搬送に支障を来したり支持ベルトの損傷につながることもある。さらに、マガジンをガイド部材から分離し、固定素子を個別的に打設方向とは逆方向にガイドレールから引き出さない限り、ガイドレール間に配置した固定素子をマガジンから取り外せない難点がある。
【０００４】
【発明の課題】
本発明の課題は、マガジンと搬送スライダとを具える打設装置において、支持ベルトによって保持される固定素子の確実かつ簡便な加工を可能とし、格別の労力を必要とせずに支持ベルトを固定素子と共に搬送方向と逆方向に容易かつ迅速に取り外すことを可能とすることである。
【０００５】
【課題の解決手段】
この課題を解決するため、本発明による打設装置は、打設方向と平行に延在するガイド部材と、打設方向に対してほぼ直角に、少なくとも部分的にガイド部材を通過して延在する搬送チャンネルと、ガイド部材から側方に突出する固定素子用のマガジンと、マガジンと協働するよう打設方向に平行に変位可能な搬送スライダとを具え、マガジンがハウジングと搬送チャンネルに開口するガイドチャンネルとを含み、該ガイドチャンネルは２本のガイドレールにより形成され、これらのガイドレールにそれぞれ相互に対向した歯形部分が設けられ、前記歯形部分におけるフランクにうち、搬送チャンネルに対向する側のフランクを短く形成し、第１のガイドレールを、ばね素子のばね力に抗して外側に向けて側方に変位可能とし、かつ、第２のガイドレールに対しては搬送スライダを介してガイドチャンネルの長手方向と平行に変位可能とし、第２のガイドレールを少なくとも１個のばね素子のばね力に抗して側方に変位可能とし、前記搬送スライダを第１のガイドレールに設けられた制御輪郭と協働させたことを特徴とする。支持ベルトによって保持される固定素子を加工する場合、固定素子は推進ピストンの長手方向軸線を貫通する平面と常に同一レベルに維持されることが重要である。このことは、本発明による第２のガイドレールが側方にスライド可能であることによって達成される。第１の搬送レールが搬送スライダから搬送方向に変位し、固定素子の搬送がガイド部材の方向に行われると、第２のガイドレールは第１のガイドレールと殆ど同時に側方にスライドする。
【０００６】
第１のガイドレールを搬送方向とは逆方向に変位させる際に、固定素子はマガジン内における位置を維持すると共に第１のガイドレールの歯形部分によって搬送方向とは逆方向に変位しないことが重要である。その際、固定素子は第２のガイドレールの歯形部分を押圧して側方に変位させる。第２のガイドレールの側方への変位を阻止するため、第２のガイドレールは第１のガイドレールが搬送方向とは逆方向に変位する間に側方に固定可能とするのが有利である。
【０００７】
第１のガイドレールは、打設装置の打撃運動に応じて搬送スライダにより搬送方向とは逆方向に変位する。したがって、制御技術上の観点から、第２のガイドレールは搬送スライダによって側方に固定可能とするのが有利である。
【０００８】
第１のガイドレールが搬送スライダによって搬送方向とは逆方向に変位する場合にのみ、第２のガイドレールは側方に固定されることが必要である。したがって、経済性および生産性の見地から、少なくとも搬送スライダの一部を、第２のガイドレールとハウジングの一部とで限定される自由空間に変位可能とし、その自由空間の側方への間隙を、これと平行に延在する搬送スライダ部分の長さに対応させるのが目的に適っている。
【０００９】
重量を節約するために、搬送スライダは一対の遊端を有する略Ｕ字形状の金具として形成し、その少なくとも一方の遊端を自由空間まで変位可能とするのが有利である。
【００１０】
ハウジングに対する搬送スライダの変位を打撃運動に応じて達成可能とするため、搬送スライダは打設方向とは逆方向にマガジンのハウジングから突出させると共に、打設装置における打設方向側の停止領域と協働させることが目的に適っている。
【００１１】
固定素子を保持した支持ベルトを容易かつ迅速にマガジンに装填可能とするため、第１のガイドレールと第２のガイドレールとで限定されるガイドチャンネルは、マガジンの遊端で開放形状とするのが有利である。
【００１２】
支持ベルトを容易にマガジンに装填可能とするため、第１のガイドレールと第２のガイドレールとで限定されるガイドチャンネルは、打設方向に対向する端部領域で開放形状とするのが有利である。
【００１３】
打設工程の後、打設装置は基盤から取り外される。その際、打設装置のハウジングとマガジンとは相互に移動し、打設装置における打設方向側の停止領域と協働する搬送スライダは、例えば、マガジンに配置されたばね部分によって打設方向とは逆方向に変位する。第１のガイドレールによる搬送方向における自動変位を実現するため、第１のガイドレールは、ばね素子のばね力に抗して搬送方向とは逆方向に変位可能とするのが有利である。このばね素子は、例えば、マガジンの遊端領域に配置することができる。
【００１４】
両ガイドレールの歯形部分が固定素子と協働せず、固定素子が両ガイドレール間で自由に変位する場合には、支持ベルトは固定素子と共に労力を要せずに搬送方向とは逆方向にマガジンから取り外すことができる。歯形部分の間の対応する内幅領域は、両ガイドレールを殆ど同時にスライドさせる回転可能な偏心ホイールによって実現するのが有利である。各ガイドレールが側方にスライドする距離は、少なくとも歯形部分の高さに一致させる。
【００１５】
ガイド部材に向けての固定素子の搬送は、固定素子のみならず、例えば、支持ベルトを介しても実現可能であり、この場合には両ガイドレールを固定素子及び／又は支持ベルトと協働させる。
【００１６】
【最良の実施形態】
以下、本発明を図示の好適な実施形態について更に具体的に説明する。
【００１７】
図１及び図２に示した打設装置は、部分的に破断して示すハウジング２が２個のサイドカバー４を有する。ハウジング２はガイド部材１から打設方向に少なくとも部分的に突出する。ガイド部材１の遊端にスタンドプレート１４を設ける。ガイド部材１は中心に貫通孔１２を具え、貫通孔１２は一部のみを図示した推進ピストン２１をガイドすると共に、推進ピストン２１により基盤（図示せず）に打設される固定素子９を通過させるものである。
【００１８】
ハウジング２とスタンドプレート１４との間で、マガジン３をガイド部材１から側方に突出させる。マガジン３は、互いに離間した多数の固定素子９を担持した支持ベルト１０を収めるものである。マガジン３はガイド部材１を包囲し、打設方向に対してほぼ直角に延在するガイドチャンネル３７を有する。ガイドチャンネル３７は、ガイド部材１の半径方向に延在する搬送チャンネル１１に対して開口する。ガイドチャンネル３７内には、固定素子９を担持した支持ベルト１０を装填する。
【００１９】
搬送チャンネル１１は、打設方向と平行に見た長さを固定素子９の長さ以上とし、幅を固定素子９の最大径に対応させる。
【００２０】
搬送チャンネル１１に対向するガイド部材１の領域で、ガイド部材１とマガジン３のハウジング３１にそれぞれ半径方向に延在する貫通開口１３，３８を設け、これらの開口１３，３８は互いに同軸的に配置する。貫通開口１３，３８の断面積は、支持ベルト１０の断面積よりも大とする。これらの貫通開口１３，３８を経て、支持ベルト１０はガイド部材１の中心に位置する貫通孔１２から離間変位させることができる。例えば、図示は省略するが、搬送ベルト１０が個別的に分離されて固定素子９を包囲するガイド素子から形成される場合には、貫通開口１３，３８は不要である。この場合には、個々のガイド素子は中心の貫通開口１２から打設方向において排出される。
【００２１】
ガイドチャンネル３７は、遊端と、打設方向に対向するマガジン３の端部領域において開放形状に形成する。ガイドチャンネル３７内で、２本のガイドレール５，６を支持ベルト１０と協働させる。両ガイドレール５，６は、互いに対向する歯形部分５１，６１を有し、各歯形部分は長さの異なるフランクを有する。両ガイドレール５，６における搬送チャンネル１１に対向する側のフランクは、搬送チャンネル１１から離隔する側のフランクよりも短いものとする。
【００２２】
第１のガイドレール５は、搬送スライダ８により、第２のガイドレール６に対してガイドチャンネル３７の長手方向と平行に変位可能とする。両ガイドレール５，６は、それぞれぱね素子７のばね力に抗して側方に変位可能とする。
【００２３】
マガジン３に配置した搬送スライダ８は略Ｕ字形状の金具として形成し、この金具のうち、マガジン３から突出する部分は、例えば、打設装置が基盤（図示せず）に押圧される際に打設装置のハウジング２における打設方向側の停止領域２２と協働するものとする。搬送スライダ８は、少なくとも部分的にマガジン３の外側に配置した凹所３２内に配置する。
【００２４】
搬送スライダ８の第１遊端８１を、第１のガイドレール５の外側に配置した制御輪郭５３と協働させて、第１のガイドレール５を搬送方向と逆向きに変位させる。
【００２５】
搬送スライダ８の第２遊端８２は、第２のガイドレール６とマガジン３のハウジング３１との間に存在する自由空間Ｆに突出する。搬送スライダ８の第１遊端８１により第１のガイドレール５を、ばね素子３４のばね力に抗して搬送方向とは逆方向に変位させる際に、搬送スライダ８の第２遊端８２は第２のガイドレール６の側方変位を阻止する。その結果、ガイドレール５，６の間に位置する固定素子９は、支持ベルト１０と共に搬送方向と逆方向に変位させることができない。第１のガイドレール５が変位する際に、第１のガイドレール５だけが側方にスライドする。搬送スライダ８における第２遊端８２の側方への長さは、自由空間Ｆの側方間隙とほぼ一致する。
【００２６】
打設装置を基盤から持ち上げる際に、搬送スライダ８はばね部分３３により打設方向とは逆方向に変位する。その際、搬送スライダ８の第２遊端８２が、第２のガイドレール６とマガジン３のハウジング３１との間の自由空間Ｆから離脱するため、第２のガイドレール６は再び側方にスライド可能となる。搬送スライダ８の第１遊端８１は、第１のガイドレール５を搬送方向に再び解除する。第１のガイドレール５と協働するばね素子３４は、第１のガイドレール５を搬送方向にスライドさせる。両ガイドレール５，６の歯形部分５１，６１におけるガイド部材１に対向する側のフランクは、ガイド部材１から離隔した側のフランクよりも短いため、ガイドレール５，６間に位置する固定素子９は搬送方向に搬送される。両ガイドレール５，６は、それぞればね素子７のばね力に抗して側方にスライド可能となる。それにより、支持素子１０は固定素子９と共に搬送チャンネル１１に向けて変位可能となり、その際に支持素子は側方へ変位させる必要がない。
【００２７】
マガジン３における打設方向から離隔した上側には、マガジン３に配置した偏心ホイール３５と連結した回転ノブ３６を配置する。偏心ホイール３５は両ガイドレール５，６間に突出し、回転ノブ３６によって回転可能とする。偏心ホイール３５を回転させると、両ガイドレール５，６における内側の停止面５２，６２に対して側方に作用する力が加えられる。これによりガイドレール５，６がほぼ同時に側方にスライドするので、マガジン３に配置された固定素子９を搬送方向とは逆方向に外すことができる。
【００２８】
マガジン３のハウジング３１における打設方向側の内側には、厚さＳとする交換可能なガイド部材３９を配置する。このガイド部材３９により支持ベルト１０を打設方向と平行にセットして、支持ベルトの断面をガイド部材１とマガジン３の貫通開口１３，３８に対して同軸的に指向させることが可能である。固定素子９が長い場合にはガイド部材３９の厚さＳを減少させ、短い場合にはガイド部材３９の厚さＳを増加させる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明による打設装置の要部を一部破断して示す正面図である。
【図２】図２は、図１のII−II線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１  ガイド部材
３  マガジン
５，６  ガイドレール
７  ばね素子
８  搬送スライダ
９  固定素子
１１  搬送チャンネル
２２  停止領域
３１  ハウジング
３４  ばね素子
３５  偏心ホイール
３７  ガイドチャンネル
５１，５２  歯形部分
【図１】
0004223587.tif 000002
【図２】
0004223587.tif 000003