(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
氷袋詰装置に搬入された平板状氷を上下一対のロールから引出される上下２枚の樹脂フィルムの間に挿入してこれら両樹脂フィルムで被覆するとともに、これら両樹脂フィルムの前記平板状氷における周縁部をシールして、同平板状氷を袋詰め状態とする樹脂製袋のシール方法であり、前記平板状氷を前記両樹脂フィルム間に挿入するに先だって、これら両樹脂フィルムの先端側の所定の周縁部をコ字状にシールして後方に開口する袋状に形成し、先端側を袋状に形成した両樹脂フィルム間に前記平板状氷を挿入して、これら両樹脂フィルムの前記平板状氷における残りの周縁部をコ字状にシールすることを特徴する平板状氷を収容する樹脂製袋のシール方法。
【請求項２】
請求項１に記載の樹脂製袋のシール方法において、前記両樹脂フィルムの先端側のコ字状のシール部の立ち上がり長さを前記平板状氷の厚み寸法より大きくし、かつ、残りの後端側のコ字状のシール部の長さより短くすることを特徴とする平板状氷を収容する樹脂製袋のシール方法。
【請求項３】
氷袋詰装置に搬入された平板状氷を上下一対のロールから引出される上下２枚の樹脂フィルムの間に挿入してこれら両樹脂フィルムで被覆するとともに、これら両樹脂フィルムの前記平板状氷における周縁部をシールして、同平板状氷を袋詰め状態とするための樹脂製袋のシール機構であり、当該シール機構は、前記両樹脂フィルムにて被覆された前記平板状氷を受承するベースとともに前記両樹脂フィルムの前記平板状氷における周縁部を挟持する押圧部を備え、同ベースまたは押圧部には、前記両樹脂フィルムの先端側をコ字状にシールするコ字状の第１のシールヒータと、同第１のシールヒータより前方の部位に位置し前記両樹脂フィルムの前記平板状氷における残りの周縁部をコ字状にシールするコ字状の第２のシールヒータが設けられていることを特徴とする平板状氷を収容する樹脂製袋のシール機構。
【請求項４】
請求項３に記載の樹脂製袋のシール機構において、前記ベースまたは押圧部に設けられる前記第１のシールヒータにおける前記両樹脂フィルムの幅方向の長さは前記第２のシールヒータにおける前記両樹脂フィルムの幅方向の長さより長く形成され、かつ、前記第１のシールヒータにおける前記両樹脂フィルムの長手方向の長さは前記第２のシールヒータにおける前記両樹脂フィルムの長手方向の長さより短く形成されていることを特徴とする平板状氷を収容する樹脂製袋のシール機構。
【請求項５】
請求項３に記載の樹脂製袋のシール機構において、前記押圧部は駆動手段により昇降可能であって、前記両樹脂フィルムにて被覆された前記平板状氷を受承するベースはバネを介して弾撥的に支持されていて、前記押圧部による押圧時には下方へ所定量沈込むように構成されていることを特徴とする平板状氷を収容する樹脂製袋のシール機構。
【請求項６】
請求項３，４または５に記載の樹脂製袋のシール機構において、前記押圧部は、下降時に前記平板状氷の上面側を被覆する樹脂フィルムに当接するシート状弾性材料からなるクッション体を備えていることを特徴とする平板状氷を収容する樹脂製袋のシール機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、平板状氷を収容する樹脂製袋のシール方法、および樹脂製袋をシールするためのシール機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
氷袋詰装置の一形式として、実公平５−３７１７５号公報に示されているように、製氷機から搬入された平板状氷を上下一対のロールから引出される上下２枚の樹脂フィルムの間に挿入してこれら両樹脂フィルムで被覆するとともに、これら両樹脂フィルムの平板状氷における周縁部をシールして、同平板状氷を袋詰め状態とする樹脂製袋のシール機構を備えた形式の氷袋詰装置がある。
【０００３】
当該シール機構においては、両樹脂フィルムの周縁部のうちの一端縁部（後端縁部）以外の全ての周縁部をコ字状にシールして後端縁側が開口する袋に形成し、この袋の後端縁側の開口部から平板状氷を挿入した後、同後端縁部を線状にシールする手段が採られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、平板状氷を両樹脂フィルム間に挿入して袋詰めする場合、平板状氷を両樹脂フィルム間に円滑かつ簡単に挿入し得る手段を採ること、および、両樹脂フィルムの平板状氷における周縁部を簡単かつ確実にシールし得る手段を採ることが必要である。
【０００５】
平板状氷を両樹脂フィルム間に挿入して袋詰めする手段としては、上記したごとく、両樹脂フィルムを一端縁部を残して全ての周縁部をシールして一端縁部が開口する袋状にして、この一端縁部の開口部から平板状氷を両樹脂フィルム間に挿入し、挿入後、両樹脂フィルムの一端縁部をシールする手段を採るのが一般である。
【０００６】
しかしながら、平板状氷は表面が水で濡れているため、両樹脂フィルムと接着し易く、また、両樹脂フィルム自体も水を介して互いに接着し易いため、平板状氷を袋状にした両樹脂フィルム間にその一端縁部の開口部から挿入することは容易ではない。また、袋状にした両樹脂フィルムの一端縁部の開口部から平板状氷を挿入する場合には、開口部を平板状氷が挿入し得るように十分な大きさに開口する必要があるが、このように両樹脂フィルムの一端縁部を大きく開口するには複雑な機構が必要となる。
【０００７】
かかる問題を解消すべく、両樹脂フィルムをその他端縁部のみにてシールし、この状態の両樹脂フィルム間にその一端縁部側から平板状氷を挿入し、挿入後、両樹脂フィルムの他端縁部を除く全ての周縁部をシールすることが考えられる。しかしながら、かかる手段では、平板状氷の挿入時に両樹脂フィルムに作用するテンションに差が生じると、強いテンションが作用する側の樹脂フィルムの送出量が多くなって、平板状氷を両樹脂フィルムで均等に被覆し得なくなる。このため、平板状氷を被覆する樹脂フィルムに部分的な皺や弛みが生じ、また、周縁部をシールする際にシール不良を生じさせるという問題がある。
【０００８】
従って、本発明の目的は、平板状氷を両樹脂フィルム間に挿入して袋詰めする場合、平板状氷を両樹脂フィルム間に円滑かつ簡単に挿入し得るようにすること、および、両樹脂フィルムの平板状氷における周縁部を簡単かつ確実にシールし得るようにすることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、平板状氷を収容する樹脂製袋のシール方法、および、樹脂製袋のシール機構に関する。
【００１０】
しかして、本発明に係るシール方法は、氷袋詰装置に搬入された平板状氷を上下一対のロールから引出される上下２枚の樹脂フィルムの間に挿入してこれら両樹脂フィルムで被覆するとともに、これら両樹脂フィルムの前記平板状氷における周縁部をシールして、同平板状氷を袋詰め状態とする樹脂製袋のシール方法であって、前記平板状氷を前記両樹脂フィルム間に挿入するに先だって、これら両樹脂フィルムの先端側の所定の周縁部をコ字状にシールして後方に開口する袋状に形成し、先端側を袋状に形成した両樹脂フィルム間に前記平板状氷を挿入して、これら両樹脂フィルムの前記平板状氷における残りの周縁部をコ字状にシールすることを特徴するものである。
【００１１】
本発明に係るシール方法においては、前記両樹脂フィルムの先端側のコ字状のシール部の立ち上がり長さを前記平板状氷の厚み寸法より大きくし、かつ、残りの後端側のコ字状のシール部の長さより短くするようにする。
【００１２】
また、本発明に係るシール機構は、氷袋詰装置に搬入された平板状氷を上下一対のロールから引出される上下２枚の樹脂フィルムの間に挿入してこれら両樹脂フィルムで被覆するとともに、これら両樹脂フィルムの前記平板状氷における周縁部をシールして、同平板状氷を袋詰め状態とするための樹脂製袋のシール機構に関する。
【００１３】
しかして、本発明に係るシール機構は、前記両樹脂フィルムにて被覆された前記平板状氷を受承するベースとともに前記両樹脂フィルムの前記平板状氷における周縁部を挟持する押圧部を備え、同ベースまたは押圧部には、前記両樹脂フィルムの先端側をコ字状にシールするコ字状の第１のシールヒータと、同第１のシールヒータより前方の部位に位置し前記両樹脂フィルムの前記平板状氷における残りの周縁部をコ字状にシールするコ字状の第２のシールヒータが設けられていることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明に係るシール機構においては、前記ベースまたは押圧部に設けられる前記第１のシールヒータにおける前記両樹脂フィルムの幅方向の長さを、前記第２のシールヒータにおける前記両樹脂フィルムの幅方向の長さより長く形成し、かつ、前記第１のシールヒータにおける前記両樹脂フィルムの長手方向の長さを、前記第２のシールヒータにおける前記両樹脂フィルムの長手方向の長さより短く形成するようにする。
【００１５】
また、本発明に係るシール機構においては、前記押圧部を、駆動手段により昇降可能に構成するとともに、前記両樹脂フィルムにて被覆された前記平板状氷を受承するベースをバネを介して弾撥的に支持して前記押圧部による押圧時には下方へ所定量沈込むように構成し、また、前記押圧部を、下降時に前記平板状氷の上面側を被覆する樹脂フィルムに当接するシート状弾性材料からなるクッション体を備えた構成とする。
【００１６】
【発明の作用・効果】
本発明に係るシール方法によれば、両樹脂フィルムの先端側の所定の周縁部がコ字状にシールされ、後端側の残りのコ字状の周縁部は未シール状態にあるため、両樹脂フィルムの後端側は上下の各ロールから引出された状態では自由にかつ大きく開口していて、特別の機構を要することなく、両樹脂フィルムの後端側を平板状氷が挿入し易い開口状態に形成し得て、平板状氷を両樹脂フィルム間に容易に挿入することができる。この状態では、平板状氷は両樹脂フィルムを均等に押出すため、両樹脂フィルムに対するテンションは均等になり、平板状氷を被覆する樹脂フィルムに局部的な皺や弛みを生じさせるようなことがなく、また、その後の周縁部をシールする際にシール不良を生じさせることもない。
【００１７】
本発明に係るシール方法において、両樹脂フィルムの先端側のコ字状のシール部の立ち上がり長さを平板状氷の厚み寸法より大きくし、かつ、残りの後端側のコ字状のシール部の長さより短くするようにすれば、上記した効果は一層発揮される。
【００１８】
また、本発明に係るシール機構によれば、第１のシールヒータにより両樹脂フィルムの先端側の周縁部をコ字状にシールすることができとともに、第２のシールヒータにより残りの後端側の周縁部をコ字状にシールすることができる。この場合、第２のシールヒータは第１のシールヒータより前方に位置しているため、平板状氷の挿入前に形成する必要がある両樹脂フィルムの先端側の周縁部のコ字状のシール部と、平板状氷の挿入後に形成する必要がある両樹脂フィルムの後端側の周縁部のコ字状のシール部とを、同時に形成することができる利点がある。
【００１９】
本発明に係るシール機構において、押圧部を、駆動手段により昇降可能に構成するとともに、両樹脂フィルムにて被覆された平板状氷を受承するベースをバネを介して弾撥的に支持して、押圧部による押圧時には下方へ所定量沈込むように構成すれば、両樹脂フィルムのシール時には平板状氷を受承するベースを所定量沈込ませて、平板状氷の厚み方向の中央部にて両樹脂フィルムの周縁部を挟持して、この挟持部を各シールヒータにて確実にシールすることができる。
【００２０】
これにより、平板状氷を被覆する樹脂フィルムに局部的な皺や弛みを生じさせるようなことがなく、かつ、両樹脂フィルムの周縁部を偏ることなく確実にシールすることができる。また、両樹脂フィルムの周縁部は平板状氷の厚み方向の中央部にて確実にシールされることから、両樹脂フィルムの周縁部が偏ってシールされることにより樹脂フィルムに無駄な部分が発生するようなことはない。
【００２１】
また、本発明に係るシール機構において、押圧部に、その下降時に平板状氷の上面側を被覆する樹脂フィルムに当接するシート状のクッション体を設ければ、押圧部とベースにより両樹脂フィルムの周縁部を挟持する際、クッション体が平板状氷の上面を被覆する樹脂フィルムに弾撥的に当接して、樹脂フィルムを平板状氷とともに把持して安定した固定状態とすることができる。この場合、平板状氷の表面に多少の凹凸が存在していても、クッション体の撓みで樹脂フィルムが突き破られることがなく、また、平板状氷の厚み寸法にバラツキが存在していても、クッション体がこのバラツキを吸収して、押圧部とベースによる両樹脂フィルムの周縁部の挟持状態を均等にし、同周縁部のシールを確実なものとする。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に基づいて説明すると、図１および図２は、袋詰めされた平板状氷１１を示している。当該平板状氷１１（以下これを単に氷１１ということがある）は、図３に示す氷製造装置を構成する製氷機２０にて製造され、製氷機２０の前側に配設されている袋詰装置３０にて袋詰めされたものである。
【００２３】
図１および図２に示す平板状氷１１は、薄板状の連結部１１ａと、連結部１１ａ上に一体的に形成されて多数のスリット１１ｂにて区画された多数の角氷部１１ｃにて構成されている。平板状氷１１は、上下２枚の樹脂フィルム１２ａ，１２ｂからなる透明な袋１２に収容されていて、使用時には、氷１１は袋１２から取出されて、各角氷部１１ｃを各スリット１１ｂに沿って分離して個々に角氷とされる。
【００２４】
当該氷製造装置を構成する製氷機２０は、図３および図４に示すように、機台のフレームＦ1の上方部に配設した製氷部２０ａおよび可動機構部２０ｂと、フレームＦ1の底部の隅部に配設した製氷用水タンク２０ｃを備えている。
【００２５】
製氷部２０ａは、製氷器２１および水皿２２を備えているもので、製氷器２１は、頂壁部を有して下方へ開口する方形箱状の枠部２１ａと、枠部２１ａ内に位置して同枠部２１ａ内を多数の製氷室２１ｂに区画する多数の仕切壁２１ｃと、枠部２１ａの頂壁部に配置した冷却部２１ｄからなり、仕切壁２１ｃは枠部２１ａの周囲壁部よりわずかに短く形成されている。製氷室２１ｂは、氷１１の各角氷部１１ｃに対応する形状を呈している。冷却部２１ｄは、熱伝導性の良好なパイプを多数回屈曲して形成した蒸発器であって、製氷運転時には、内部を流通する冷却媒体にて製氷器２１の各製氷室２１ｂ内を冷却し、除氷運転時には、内部に供給されるホットガスにて製氷室２１の各製氷室２１ｂ内の氷を融解させる。
【００２６】
水皿２２は、後述する可動機構部２０ｂにて支持されて製氷部２０ａの下方に配置されているもので、上方皿部２２ａと、上方皿部２２ａの下面側に配置された複数本の給水通路２２ｂと、上方皿部２２ａから流下する水を下方の製氷用水タンク２０ｃへ導くロート状の捕集水部２２ｃからなり、上方皿部２２ａの上面部および給水通路２２ｂの上面部には、各製氷室２１ｂの下端開口部に対向する噴出孔２２ｄが形成されている。
【００２７】
給水通路２２ｂは、製氷用水タンク２０ｃに設けた給水ポンプ２３ａに連結ホース２３ｂを介して連結されており、給水ポンプ２３ａの駆動により、製氷用水タンク２０ｃ内に貯留する製氷用水が給水通路２２ｂへ給水されるように構成されている。供給された製氷用水は、各噴出孔２２ｄを通して各製氷室２１ｂに供給される。
【００２８】
また、上方皿部２２ａの表面の前端部には、複数個のリブ２２ｅが形成されている。各リブ２２ｅは三角形の山形状のもので、前端縁側が漸次高くなるように上方へ突出する山形状を呈しており、左右方向に所定間隔を保持して互いに並列している。
【００２９】
水皿２２は、上方皿部２２ａの表面を製氷器２１の枠部２１ａにおける周囲壁部の下端に当接した状態で配設されていて、上方皿部２２ａの表面と各仕切壁２１ｃの下端との間には、所定の隙間が確保されている。この隙間は、平板状の氷１１の連結部１１ａを形成するもので、この連結部１１ａには各製氷室２１ｂにて形成される各角氷部１１ｂが一体的に結合される。なお、上方皿部２２ａの表面には、フレームＦ1に設けた給水管２３ｃを通して図示しない給水源からも給水されるようになっている。
【００３０】
可動機構部２０ｂは、左右一対の駆動アーム２４、第１，第２，第３連結アーム２５ａ，２５ｂ，２５ｃ、テンションスプリング２６ａ、および引張ワイヤ２６ｂと、押動ロッド２７および駆動モータ２８とを備えている。駆動アーム２４は、円形状本体２４ａと、その外周縁から直交して延びるアーム部２４ｂとからなるもので、左右の両駆動アーム２４は回転軸２４ｃを介して互いに連結されている。回転軸２４ｃは、駆動アーム２４の円形状本体２４ａにおける中心部から偏倚した部位に連結されていて、各駆動アーム２４をアーム部２４ｂが垂直上方へ突出した状態に起立させ、円形状本体２４ａの外周の下端縁部を水皿２２の左右の各側縁部上に当接させている。これにより、駆動アーム２４の円形状本体２４ａは水皿２２を押動する押動カムとして機能する。
【００３１】
各連結アーム２５ａ，２５ｂ，２５ｃのうち、第１連結アーム２５ａは駆動アーム２４と水皿２２を連結するもので、その上端部にて駆動アーム２４のアーム部２４ｂの上端部に回動可能に連結され、かつ、その下端部にて水皿２２の捕集水部２２ｃの側部に連結されている。第１連結アーム２５ａの下端部には長手方向に延びる長穴２５ａ1が形成されていて、捕集水部２２ｃの側部前側に突設した連結ピン２２ｃ1が長穴２５ａ1に移動可能に嵌挿されて、第１連結アーム２５ａと水皿２２が連結されている。
【００３２】
第２連結アーム２５ｂは、駆動アーム２４と第３連結アーム２５ｃとを連結するもので、その一端部にて駆動アーム２４の円形状本体２４ａに回動可能に連結され、かつ、その他端部にてフレームＦ1に回動可能に支持した第３連結アーム２５ｃの一端部に連結されている。第２連結アーム２５ｂの一端部は、駆動アーム２４の円形状本体２４ａにおける回転軸２４ｃの連結部位より高い部位に連結されている。また、第２連結アーム２５ｂの他端部には、長手方向に延びる長穴２５ｂ1が形成されていて、第３連結アーム２５ｃの一端部を捕集水部２２ｃの側部に回動可能に連結する連結ピン２５ｃ1が長穴２５ｂ1に移動可能に嵌挿されて、第２連結アーム２５ｂが駆動アーム２４と第３連結アーム２５ｃとに連結されている。
【００３３】
可動機構部２０ｂにおいては、駆動アーム２４、第１，第２，第３連結アーム２５ａ，２５ｂ，２５ｃにて水皿２２を支持して、水皿２２を製氷部２０ａにおける製氷器２１の下方に位置させている。
【００３４】
押動ロッド２７は、水皿２２の捕集水部２２ｃにおける左右上端部に移動可能に載置されているもので、押動ロッド２７の左右の各端部には、捕集水部２２ｃの後端壁部に掛止した左右一対のテンションスプリング２６ａが掛止されている。また、押動ロッド２７の各端部には、一端をフレームＦ1の側部に掛止した引張ワイヤ２６ｂの他端が連結されている。引張ワイヤ２６ｂは、押動ロッド２７の端部から下降傾斜して、水皿２２の捕集水部２２ｃの側部に突設した係合ピン２２ｆの所定量下方を通って前端側へ延びている。
【００３５】
当該製氷機２０は、図示しない公知の制御装置により、製氷運転、水皿下降、除氷運転、水皿上昇の４工程の作動を制御されるもので、運転停止時においては、製氷部２０ａおよび可動機構部２０ｂは図４および図５（ａ）に示す状態にある。この状態では、製氷器２１の製氷室２１ｂは水皿２２の上方皿部２２ａにて閉塞されており、製氷運転時には、公知の冷凍装置から冷却部２１ｄへ冷却媒体が循環供給されて製氷室２１ｄが冷却される。この間、給水ポンプ２３ａの駆動により、製氷用水タンク２０ｃ内の製氷用水が水皿２２の給水通路２２ｂに供給され、供給された製氷用水は各噴出孔２２ｄから噴出して各製氷室２１ｄに供給される。供給された製氷用水の一部は製氷室２１ｂにて氷結し、残りは捕集水部２２ｃを経て製氷用水タンク２０ｃに還流する。
【００３６】
所定時間製氷運転を行うと、製氷室２１ｂと上方皿部２２ａ間で平板状氷１１が形成され、製氷器２１に設けた図示しないサーミスタがこれを検知し、製氷完了の検出信号を制御装置に出力する。この結果、制御装置は製氷機２０を製氷運転から除氷運転に切替えるとともに、可動機構部２０ｂを駆動させる。
【００３７】
除氷運転では、製氷器２１の冷却部２１ｄに公知の冷凍装置からホットガスが供給されるとともに、各噴出孔２２ｄからの製氷用水の供給が継続され、同時に給水管２３ｃから製氷用水が水皿２２の上方皿部２２ａ上に散水供給される。この間に供給された製氷用水は、捕集水部２２ｃを経て製氷用水タンク２０ｃに還流する。これにより、水皿２２の上方皿部２２ａが製氷室２１ｂに形成された氷１１から剥離し易い状態を形成する。
【００３８】
製氷用水の製氷用水タンク２０ｃからの供給、および給水管２３ｃからの供給は、制御装置にてタイマ制御されていて所定時間経過後に停止され、その後、可動機構部２０ｂの駆動が開始される。可動機構部２０ｂの駆動開始は駆動モータ２８の駆動によりなされる。駆動モータ２８の駆動により、駆動アーム２４は図示時計方向へ回動される。
【００３９】
駆動アーム２４の回動により、円筒状本体２４ａは押動カムとして機能して、図５（ｂ）に示すように回動して水皿２２を押下げて、水皿２２を製氷器２１に凍結している氷１１から剥離させる。この間、第１連結アーム２５ａおよび第２連結アーム２５ｂは、駆動アーム２４の回動に伴って回動しつつ下方へ移動しようとするが、水皿２２が氷１１から剥離するまでは、各連結アーム２５ａ，２５ｂに設けた長穴２５ａ1，２５ｂ1と、連結ピン２２ｃ１，２５ｃ1との作用により、両連結アーム２５ａ，２５ｂの移動は規制される。
【００４０】
水皿２２が氷１１から剥離すると、第１，第２連結アーム２５ａ，２５ｂは、駆動アーム２４の回動に伴って回動しつつ下方へ移動して第３連結アーム２５ｃを回動させ、水皿２２はこれらの連結アーム２５ａ〜２５ｃに支持されて、水平状態を保持して漸次下降する。この間、駆動アーム２４の回転軸２４ｃに設けた突起２４ｄがスイッチｓｗ1に当接し、スイッチｓｗ1は動作して駆動モータ２８を停止させ、水皿２２を図５（ｃ）に示すように、製氷器２１の所定量下方にて水平状態に支持される。
【００４１】
また、スイッチｓｗ1の動作により、給水管２３ｃから水皿２２の上方皿部２２ａ上へ所定時間給水されて、上方皿部２２ａの表面に凍結している残氷を溶解して上方皿部２２ａの表面を清掃する。給水管２３から所定時間給水された水は捕集水部２２ｃを経て製氷用水タンク２０ｃに流出される。製氷器２１の製氷室２１ｂに凍結している氷１１は、冷却部２１ｄに供給されているホットガスの融解作用、各供給水の融解作用にて製氷室２１ｂから離脱して、水皿２２の上方皿部２２ａの表面にゆっくりと落下する。
【００４２】
氷１１の上方皿部２２ａの表面への落下は、製氷器２１に設けた図示しないサーミスタにより検知され、冷却部２１ｄへのホットガスの供給が停止されて除氷運転が終了し、製氷機２０は製氷運転が開始できる状態に切替わる。
【００４３】
また、駆動モータ２８の駆動が再開されて、駆動アーム２４はさらに図示時計方向へ回動する。このため、第１，第２連結アーム２５ａ，２５ｂはさらに回動しつつ下方へ移動して、第１連結アーム２５ａは水皿２２の前端側を下方へ押動して水皿２２を回動させ、図５（ｄ）に示すように、前方へ下降傾斜する傾斜状態とする。
【００４４】
この水皿２２の前方への回動動作時には、引張ワイヤ２６ｂが水皿２２に設けた係合ピン２２ｆに係合され、引張ワイヤ２６ｂは係合ピン２２ｆにより下方へ引張られる。この結果、両引張ワイヤ２６ｂに連結されている押動ロッド２７がテンションスプリング２６ａに抗して前方へ引張られて、押動ロッド２７は図５（ｄ）に示すように、氷１１を背部から押動しつつ前方へ所定量移動する。これにより、氷１１は平板状の状態で、水皿２２の上方皿部２２ａの表面を滑動して前端縁部の各リブ２２ｅ上に乗り上げ、上方皿部２２ａの表面との間に隙間を形成して非密着状態として滑らかに前方へ移動して、前方に配設した氷袋詰装置（以下袋詰装置３０という）に搬送される。
【００４５】
この時点では、駆動アーム２４の突起２４ｄはスイッチｓｗ2に当接して、スイッチｓｗ2を動作して駆動モータ２８を一旦停止させ、次いで、駆動モータ２８を逆転駆動させて駆動アーム２４を図示反時計方向へ回動させる。駆動アーム２４が図示反時計方向へ回動して突起２４ｄがスイッチｓｗ3に当接すると、スイッチｓｗ3が動作して駆動モータ２８を停止して、駆動アーム２４の回動を停止させる。その後、給水ポンプ２３ａが駆動して、製氷用水を製氷器２１の製氷室２１ｂに供給して製氷運転が再開される。
【００４６】
駆動アーム２４が回動復帰する間、各連結アーム２５ａ，２５ｂ，２５ｃは駆動アーム２４の回動に伴い、水皿２２の下降時とは逆の方向へ回動して上方へ移動し、水皿２２を図５（ｄ）に示す下降傾斜状態から同図（ｃ）、同図（ｂ）に示す水平状態を経て、同図（ａ）に示す製氷運転可能状態に復帰させる。
【００４７】
なお、袋詰装置３０側に搬送された氷１１は、押動機構３０ａに押動されて、両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂ間に挿入され、シール機構３０ｂにて両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂの周縁部をシールして袋詰めされるとともに、切断機構３０ｃにて袋１２の後側シール部の後方を切断されて、図示しない冷凍ストッカへ搬出される。
【００４８】
袋詰装置３０は、図３、図６〜図８に示すように、押動機構３０ａ、シール機構３０ｂ、切断機構３０ｃを備えたもので、袋詰装置３０を構成するフレームＦ2に配設されている。フレームＦ2には、上下の中央部の後端側に氷受け台３１ａが配設されているとともに、氷受け台３１ａの前側にシールヒータを埋設した前後一対の受承台３１ｂ，３１ｃ（ベース）が配設されている。両受承台３１ｂ，３１ｃ間には、所定幅の隙間３１ｄが形成されている。氷受け台３１ａは、前方へ下降傾斜するもので、製氷機２０の水皿２２が下降傾斜した場合の上方皿部２２ａの表面の延長面上に位置している。
【００４９】
上方皿部２２ａは、製氷機２１における平板状氷１１の搬出路を構成し、その表面は搬出路の路面を構成している。また、袋詰装置３０における氷受け台３１ａは、同装置３０における平板状氷１１の搬入路を構成し、その表面は搬入路の路面を構成している。
【００５０】
第１受承台３１ｂおよび第２受承台３１ｃは、氷受け台３１ａの前側にて同一傾斜角にて前方へ下降傾斜しているもので、第１受承台３１ｂは第２受承台３１ｃに比較して前後方向に長く形成されており、図６および図７に示すように、第１受承台３１ｂにおいては、その左右の側縁部および後縁部にシールヒータ３１ｅがコ字状に埋設されている。また、第２受承台３１ｃにおいては、その左右の側縁部および前縁部にシールヒータ３１ｆがコ字状に埋設されている。第１受承台３１ｂは、複数のバネ３１ｇにてフレームＦ2の中間部に弾撥的に支持されている。
【００５１】
第２受承台３１ｃにおける前縁部のシールヒータ３１ｆ1は、第１受承台３１ｂにおける後縁部のヒータ部３１ｅ1より所定量長く形成されていて、両側縁部のヒータ部３１ｆ2の間隔が第１受承台３１ｂにおける両側縁部のヒータ部３１ｅ2の間隔より所定幅広く形成されている。また、第２受承台３１ｃにおける両側縁部のヒータ部３１ｆ2は、第１受承台３１ｂにおける両側縁部のヒータ部３１ｅ2より極めて短く形成されている。
【００５２】
押動機構３０ａは、図６および図７に示すように、左右一対の揺動アーム３２ａおよび連結アーム３２ｂと、両揺動アーム３２ａをその下端部にて互いに連結する回転軸３２ｃと、両連結アーム３２ｂを互いに連結する前後の押動ロッド３２ｄ，３２ｅと、駆動モータ３２ｆとにより構成されている。回転軸３２ｃは、駆動モータ３２ｆの駆動軸に連結されていて、駆動モータ３２ｆの駆動により回転する。両揺動アーム３２ａは上端部に長手方向に延びる長穴３２ａ1が形成されており、各長穴３２ａ1に後側の第１押動ロッド３２ｅの各端部が移動可能に挿通されて、フレームＦ2の両側壁に設けた第１ガイド溝３２ｇに移動可能に挿入されている。また、前側の第２押動ロッド３２ｄの各端部は、フレームＦ2の両側壁に設けた第２ガイド溝３２ｈに移動可能に挿入されている。
【００５３】
第１ガイド溝３２ｇは、フレームＦ2の後部から前方へ所定長さ延びる同一幅のもので、氷受け台３１ａのわずかに上方の位置にて氷受け台３１ａに沿って延びる前側溝部３２ｇ1と、前側溝部３２ｇ1の後端から後方下方へ傾斜して延びる後側溝部３２ｇ2とにより形成されている。
【００５４】
第２ガイド溝３２ｈは、第１ガイド溝３２ｇの上方にてその中間部から前方へ所定長さ延びているもので、細幅の後側溝部３２ｈ１と、広幅の前側溝部３２ｈ2と、これら両溝部３２ｈ１，３２ｈ2を連結する中間溝部３２ｈ3とからなり、後側溝部３２ｈ１は各受承台３１ｂ，３１ｃに対して前方へ下降傾斜して形成され、前側溝部３２ｈ2は各受承台３１ｂ，３１ｃと同一の下降傾斜角に形成されている。また、前側溝部３２ｈ2には棚部３２ｈ４が形成されており、棚部３２ｈ４は断面Ｌ字状の板で形成されて、前側溝部３２ｈ2の上下の中央部に位置している。
【００５５】
かかる構成の押動機構３０ａにおいては、駆動モータ３２ｆの停止時には、図６に示すように、揺動アーム３２ａは後退位置にあって、第１押動ロッド３２ｅを第１ガイド溝３２ｇの後側溝部３２ｇ2の端部に待機させ、かつ、第２押動ロッド３２ｄを第２ガイド溝３２ｈの後側溝部３２ｈ1の端部に待機させている。第１押動ロッド３２ｅの待機位置は、氷受け台３１ａの表面である搬入路の路面の延長面Ｌより下方の位置にあり、かつ、第２押動ロッド３２ｄの待機位置は、氷受け台３１ａの表面である搬入路の路面より所定高さ上方にある。
【００５６】
シール機構３０ｂは、図６および図８に示すように、駆動モータ３３ａ、左右一対の伸縮可能なアーム部３３ｂ、昇降部３３ｃ、および駆動モータ３３ａの駆動軸とアーム部３３ｂの中央部を連結するクランク３３ｄにて構成されている。駆動モータ３３ａは、フレームＦ2の頂部外側に配設されていて、駆動モータ３３ａに連結するクランク３３ｄがフレームＦ2内に延びて、左右のアーム部３３ｂを連結する中央ロッド３３ｂ１の中央部に連結している。両アーム部３３ｂは、上下および前後の４本のロッド３３ｂ2，３３ｂ3によっても互いに連結されていて、前後の上側ロッド３３ｂ2にてフレームＦ2の頂部裏側に取付けられ、かつ、前後の下側ロッド３３ｂ3にて昇降部３３ｃの上面側に取付けられている。
【００５７】
昇降部３３ｃは下方に開口する箱状を呈するもので、下端開口縁部は内向フランジに形成されていて、当該内向フランジが押圧部３３ｃ1となっている。押圧部３３ｃ1は、各受承台３１ｂ，３１ｃに設けた各シールヒータ３１ｅ，３１ｆに略同一形状に形成されているもので、各シールヒータ３１ｅ，３１ｆに対向する。昇降部３３ｃの内部には、シート状弾性材料からなるクッション体３３ｅが固定されている。
【００５８】
第１シールヒータ３１ｆは、左右方向に延びる前側ヒータ部３１ｆ1と、その左右両側にて後方へ延びる側部ヒータ部３１ｆ2からなるコ字状を呈するものであり、第２シールヒータ３１ｅの後方に位置している。第２シールヒータ３１ｅは、左右方向に延びる後側ヒータ部３１ｅ1と、その左右両側にて前方へ延びる側部ヒータ部３１ｅ2からなるコ字状を呈している。第１シールヒータ３１ｆの前側ヒータ部３１ｆ1は、第２シールヒータ３１ｅの後側ヒータ部３１ｅ1より長く形成されており、かつ、第１シールヒータ３１ｆの側部ヒータ部３１ｆ2は、第２シールヒータ３１ｅの側部ヒータ部３１ｅ2より極めて短く形成されている。第１シールヒータ３１ｆの前側ヒータ部３１ｆ1は、第２シールヒータ３１ｅの後側ヒータ部３１ｅ1に比較して略氷１１の厚み分だけ長く形成されている。
【００５９】
シール機構３０ｂにおいては、駆動モータ３３ａの駆動により、アーム部３３ｂが上下方向に所定量伸長、伸縮して昇降部３３ｃを下降、上昇動作させ、昇降部３３ｃは最大下降時には、第１受承台３１ｂを各バネ３１ｇに抗して押圧して、後述する上下２枚の樹脂フィルム１２ａ，１２ｂの周縁部を両受承台３１ｂ，３１ｃに設けたシールヒータ３１ｅ，３１ｆとにより挟持して熱融着し、氷１１を両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂにてシールする。この場合、クッション体３３ｅは、平板状氷１１の上面に当接して大きく圧縮される。
【００６０】
切断機構３０ｃは、図６および図８に示すように、シール機構３０ｂを構成する昇降部３３ｃに回動可能に支持されたブラケット３４ａの先端縁部に固着した切断刃３４ｂを主体とするもので、ブラケット３４ａは上方へ開口する湾曲形状で左右に長く形成されている。切断刃３４ｂは、ブラケット３４ａの先端縁部に沿って左右に延びる長尺のもので、両受承台３１ｂ，３１ｃ間の隙間３１ｄの上方に位置し、ブラケット３４ａの回動により下方へ回動して隙間３１ｄに突入し、両受承台３１ｂ，３１ｃ上にある樹脂フィルム１２ａ，１２ｂを隙間３１ｄの部位にて切断する。
【００６１】
切断機構３０ｃを構成するブラケット３４ａにおいては、後端側が後方へ上方傾斜して延びて押動部３４ａ1に形成されており、押動部３４ａ1は、シール機構３０ｂを構成する昇降部３３ｃと一体に下降した際には、押動機構３０ａを構成する第２押動ロッド３２ｄの移動軌跡内に位置し、押動ロッド３２ｄにて押動される。これにより、ブラケット３４ａは図示反時計方向に回動して切断刃３４ｂを両受承台３１ｂ，３１ｃ間の隙間３１ｄに突入させる。
【００６２】
当該袋詰機構３０においては、樹脂フィルム１２ａが巻回された状態のロールとしてフレームＦ2の側壁上方部に支持され、かつ、樹脂フィルム１２ｂが巻回された状態のロールとしてフレームＦ2の側壁上方部に支持されていて、収容函３５ａ，３６ａに収容されている。両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂは、各ロールから各受承台３１ｃ上に送出されるが、樹脂フィルム１２ａは収容函３５ａに突設したガイド板３５ｂに導かれて受承台３１ｃ上に送出されるようになっている。収容函３５ａの前方には、ストッパ３５ｃが突設されている。ストッパ３５ｃとガイド板３５ｂとの間に切断刃３４ｂを備えたブラケット３４ａの押動部３４ａ1が位置しており、ストッパ３５ｃはブラケット３４ａの図示反時計方向への回動を所定量に規制する。
【００６３】
当該袋詰装置３０においては、製氷機２０にて製造された平板状氷１１が図５（ａ）〜（ｄ）に示す状態で搬入されたときに運転が開始され、平板状氷１１は製氷機２０を構成する水皿２２の上方皿部２２ａの表面を滑動して図９に示す状態に搬入される。なお、両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂは前の袋詰工程において、その前端縁部は、図１４に示すシール部１２ｃのごとく平面コ字状にシールされていて、第２受承台３１ｃの後端部に位置している。
【００６４】
当該袋詰装置３０において、平板状氷１１が搬入されて氷受け台３１ａ上に位置すると、図示しないスイッチがこれを検知して駆動モータ３２ｆを駆動させ、駆動モータ３２ｆは揺動アーム３２ａを前方へ揺動させる。この結果、第１押動ロッド３２ｅは、前方へ押動されて第１ガイド溝３２ｇ内を前方へ移動して連結アーム３２ｂを前方へ移動させ、第２押動ロッド３２ｄを第２ガイド溝３２ｈ内にて前方へ移動させる。これにより、図９に示すように、第１押動ロッド３２ｅは平板状氷１１の背部に当接して、同氷１１を前方へ押動して前端縁部がコ字状にシールされた両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂ間に挿入し、一方、第２押動ロッド３２ｄは平板状氷１１の前端部の上方を前方へ移動するとともに、第２ガイド溝３２ｈの前側溝部３２ｈ2では棚部３２ｈ4上を前方へ摺動する。この間、両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂは順次引出されて、平板状氷１１を表裏両面から被覆する。
【００６５】
揺動アーム３２ａが前方へ揺動して、平板状氷１１の前端が図１０に示すように第１受承台３１ｂの前端部に達すると、揺動アーム３２ａはスイッチｓｗ4に当接する。これにより、スイッチｓｗ4が動作して、駆動モータ３２ｆを一旦停止させた後逆方向へ回転駆動させ、揺動アーム３２ａを後方へ揺動させる。揺動アーム３２ａが後方へ揺動するとスイッチｓｗ5に当接し、スイッチｓｗ5が動作して駆動モータ３２ｆを停止する。これにより、揺動アーム３２ａの後方への揺動が停止される。スイッチｓｗ5の動作にて駆動モータ３２ｆが停止して、揺動アーム３２ａの後方への揺動が停止されると、駆動モータ３３ａが駆動してアーム部３３ｂを伸長させるとともに、駆動モータ３２ｆが駆動して揺動アーム３２ａを前方へ所定量揺動させる。
【００６６】
シール機構３０ｂを構成するアーム部３３ｂの伸長により、昇降部３３ｃが所定量下降して第１受承台３１ｂおよび第２受承台３１ｃに当接し、両受承台３１ｂｃをバネ３１ｇに抗して押圧する。図１１は、昇降部３３ｃが両受承台３１ｂ，３１ｃを押圧している状態を示しており、この状態では、昇降部３３ｃが有する押圧部３３ｃ1が両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂの周縁部を両受承台３１ｂ，３１ｃが有する各シールヒータ３１ｅ，３１ｆのヒータ部３１ｅ1，３１ｅ2、３１ｆ1，３１ｆ2に対して押圧する。
【００６７】
この結果、両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂの周縁部は、図１４に示すように、予めシールされている前側シール部１２ｃに続く後側がシールされて後側シール部１２ｄが形成され、同時に、その後部側がシールされて前側シール部１２ｃが形成される。これにより、氷１１は両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂにて形成された袋１２に収納された状態となる。
【００６８】
また、揺動アーム３２ａの前方への揺動により、図１１に示すように、第２押動ロッド３２ｄが切断機構３０ｃを構成するブラケット３４ａの押動部３４ａ1に当接してブラケット３４ａを図示反時計方向へ回動させて、切断刃３４ｂを両受承台３１ｂ，３１ｃの隙間３１ｄに投入させる。これにより、両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂは、後側シール部１２ｄとこれに続く前側シール部１２ｃとの間で切断され、氷１１を収納する袋１２は両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂから切離される。
【００６９】
その後、駆動モータ３２ｆを逆回転駆動させて揺動アーム３２ａをスイッチｓｗ5に当接するまで揺動させ、引続き、駆動モータ３３ａを逆回転駆動してアーム部３３ｂを縮小させる。これにより、第２押動ロッド３２ｄが後方位置に復帰し、昇降部３３ｃが上方位置に復帰し、かつ、両受承台３１ｂ，３１ｃがバネ３１ｇの付勢力により上方位置に復帰する。
【００７０】
次いで、駆動モータ３２ｆを駆動させて揺動アーム３２ａをスイッチｓｗ4に当接するまで揺動させる。これにより、図１２に示すように、第１押動ロッド３２ｅは第１ガイド溝３２ｇ内を前方へ移動し、第２押動ロッド３２ｄは第２ガイド溝３２ｈ内にて前側溝部３２ｈ2の底部を摺動しつつ、袋詰めされた平板状氷１１の背部を押圧して図１３に示すように前方へ移動して、袋詰めされた平板状氷１１を図示しない冷凍ストッカに搬入する。その後、駆動モータ３２ｆを逆回転駆動させて揺動アーム３２ａをスイッチｓｗ5に当接するまで揺動させ、製氷機２０からの平板状氷１１の受入れの態勢を整える。
【００７１】
ところで、当該シール機構３０ｂを採用すれば、両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂの先端側の所定の周縁部がコ字状にシール（前側シール部１２ｃ）され、後端側の残りのコ字状の周縁部（後側シール部１２ｄ）は未シール状態にあるため、両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂの後端側は上下の各ロールから引出された状態では自由にかつ大きく開口していて、特別の機構を要することなく、両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂの後端側を平板状氷１１が挿入し易い開口状態に形成し得て、平板状氷１１を両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂ間に容易に挿入することができる。この状態では、平板状氷１１は両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂを均等に押出すため、両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂに対するテンションは均等になり、平板状氷１１を被覆する樹脂フィルム１２ａ，１２ｂに局部的な皺や弛みを生じさせるようなことがなく、また、その後の周縁部（後側シール部１２ｄ）をシールする際にシール不良を生じさせることもない。
【００７２】
また、当該シール機構３０ｂを採用すれば、前側シール部１２ｃが後側シール部１２ｄに比較して極めて短く形成されるため上記した効果は一層発揮されるが、後側シール部１２ｄを形成する第２シールヒータ３１ｅを、前側シール部１２ｃを形成する第１シールヒータ３１ｆより前方に位置させているため、平板状氷１１の挿入前に形成する必要がある前側シール部１２ｃと、平板状氷１１の挿入後に形成する必要がある後側シール部１２ｄとを同時に形成することができる。
【００７３】
また、当該シール機構３０ｂにおいては、両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂに対する昇降部３３ｃによる押圧時、両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂにて被覆された平板状氷１１を受承する第１受承台３１ｂをバネ３１ｇを介して弾撥的に支持して、押圧時には下方へ所定量沈込むように構成しているため、両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂのシール時には平板状氷１１を受承する受承台３１ｂを所定量沈込ませて、平板状氷１１の厚み方向の中央部にて両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂの周縁部を挟持して、この挟持部を各シールヒータ３１ｅ，３１ｆにて確実にシールすることができる。
【００７４】
これにより、平板状氷１１を被覆する両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂに局部的な皺や弛みを生じさせるようなことがなく、かつ、両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂの周縁部を偏ることなく確実にシールすることができる。また、両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂの周縁部は平板状氷１１の厚み方向の中央部にて確実にシールされることから、両樹脂フィルム１２ａｓ，１２ｂの周縁部が偏ってシールされることにより樹脂フィルムに無駄な部分が発生するようなことはない。
【００７５】
また、当該シール機構３０ｂにおいては、昇降部３３ｃの下降時に平板状氷１１の上面側を被覆する樹脂フィルム１２ａに当接するクッション体３３ｅが平板状氷１１の上面を被覆する樹脂フィルム１２ａに弾撥的に当接して、樹脂フィルム１２ａを平板状氷１１とともに把持して安定した固定状態とすることができる。この場合、平板状氷１１の表面に多少の凹凸が存在していても、クッション体３３ｅの撓みで樹脂フィルム１２ａが突き破られることがなく、また、平板状氷１１の厚み寸法にバラツキが存在していても、クッション体３３ｅがこのバラツキを吸収して、昇降部３３ｃの押圧部３３ｃ1と受承台３１ｂによる両樹脂フィルム１２ａ，１２ｂの周縁部の挟持状態を均等にし、同周縁部のシールを確実なものとする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る氷袋詰装置にて袋詰めされた状態の平板状氷の斜視図である。
【図２】同袋詰め氷の縦断面図である。
【図３】同氷袋詰装置と製氷機とからなる氷製造装置の概略構成図である。
【図４】同製氷機の概略側面図である。
【図５】同製氷機の除氷運転時における作動を示す側面図（ａ）〜（ｄ）である。
【図６】同氷袋詰装置の概略側面図である。
【図７】同氷袋詰装置を構成する押動機構の分解斜視図である。
【図８】同氷袋詰装置を構成するシール機構の分解斜視図である。
【図９】同氷袋詰装置における平板状氷を搬入された状態の側面図である。
【図１０】同氷袋詰装置における平板状氷を被覆する両樹脂フィルムにシール直前の状態を示す側面図である。
【図１１】同氷袋詰装置における平板状氷を被覆する両樹脂フィルムをシール中の状態を示す側面図である。
【図１２】同氷袋詰装置における平板状氷を被覆する両樹脂フィルムをシールし切断後の状態を示す側面図である。
【図１３】同氷袋詰装置にて袋詰めされた平板状氷の搬出する状態を示す側面図である。
【図１４】同氷袋詰装置におけるシール工程での両樹脂フィルムのシール部を示す平面図（ａ）、同図（ａ）における矢印ｂ−ｂ線での切断面図（ｂ）、および同図（ａ）における矢印ｃ−ｃ線での切断面図（ｃ）である。
【符号の説明】
１１…氷、１１ａ…連結部、１１ｂ…スリット、１１ｃ…角氷部、１２…袋、１２ａ，１２ｂ…樹脂フィルム、１２ｃ…前側シール部、１２ｄ…後側シール部、２０…製氷機、２０ａ…製氷部、２０ｂ…可動機構部、２０ｃ…製氷水タンク、２１…製氷器、２１ａ…枠部、２１ｂ…製氷室、２１ｃ…仕切壁、２１ｄ…冷却部、２２…水皿、２２ａ…上方皿部、２２ｂ…給水通路、２２ｃ…捕集水部、２２ｃ1…連結ピン、２２ｄ…噴出孔、２２ｅ…リブ、２２ｆ…係合ピン、２３ａ…給水ポンプ、２３ｂ…連結ホース、２３ｃ…給水管、２４…駆動アーム、２４ａ…円形状本体、２４ｂ…アーム部、２４ｃ…回転軸、２４ｄ…突起、２５ａ…第１連結アーム、２５ａ1…長穴、２５ｂ…第２連結アーム、２５ｂ1…長穴、２５ｃ…第３連結アーム、２５ｃ1…連結ピン、２６ａ…テンションスプリング、２６ｂ…引張ワイヤ、２７…押動ロッド、２８…駆動モータ、３０…袋詰装置、３０ａ…押動機構、３０ｂ…シール機構、３０ｃ…切断機構、３１ａ…氷受け台、３１ｂ，３１ｃ…受承台、３１ｄ…隙間、３１ｅ，３１ｆ…シールヒータ、３１ｅ1…後側ヒータ部、３１ｆ1…前側ヒータ部、３１ｅ2，３１ｆ2…側部ヒータ部、３１ｇ…バネ、３２ａ…揺動アーム、３２ａ1…長穴、３２ｂ…連結アーム、３２ｃ…回転軸、３２ｄ，３２ｅ…押動ロッド、３２ｆ…駆動モータ、３２ｇ…第１ガイド溝、３２ｈ…第２ガイド溝、３２ｈ1…後側溝部、３２ｈ2…前側溝部、３２ｈ3…中間溝部、３２ｈ４…棚部、３３ａ…駆動モータ、３３ｂ…アーム部、３３ｂ1…中央ロッド、３３ｂ2…上側ロッド、３３ｂ3…下側ロッド、３３ｃ…昇降部、３３ｃ1…押圧部、３３ｄ…クランク、３３ｅ…クッション体、３４ａ…ブラケット、３４ａ1…押動部、３４ｂ…切断刃、３５ａ，３６ａ…函体、３５ｂ…ガイド板、３５ｃ…ストッパ、Ｆ1，Ｆ2…フレーム、ｓｗ1，ｓｗ2，ｓｗ3，ｓｗ4，ｓｗ5…スイッチ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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