(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内ネジ１を有するナット本体２と、
そのナット本体２の先端部内面に設けられ、前記内ネジ１の直径よりも充分に大なる直径に拡開されて、その先端部が薄肉にされた被塑性変形部３と、
前記ナット本体２の後端部外周に、そのナット本体２の直径の略２倍程の直径で、そのナット本体２の肉厚に略等しい肉厚に、半径方向外方へ充分大きく一体に突設された厚肉のフランジ部４と、
そのフランジ部４の外直径に比し、極めて小なる突出量で、ナット本体２の外周に軸線方向に一体に形成された回り止め用の凸条部５と、
を具備し、
プレス機械11により、前記ナット本体２の外周直径よりも小なる直径の孔15をもつ金属板６の該孔15に、前記ナット本体２のみの外周が圧入されて、その孔縁部が前記凸条部５を含みそのナット本体２の略外周に沿った筒状に加工されると共に、前記被塑性変形部３が半径方向外方に塑性変形され、
前記金属板６の前記筒状の加工の根元の非加工の平坦面に、前記フランジ部４のナット本体２側の平面が当接され、
主外力がそのプレス固定用ナットのフランジ部４側からナット本体２側の方向に加わるように構成されたプレス固定用ナットと金属板との固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一例として清涼飲料用自動販売機の如く、比較的重量の大なる機器の下端に取り付けて、そこに脚部用のボルト等を螺着することができるナットであって、機器用金属板にプレス機械を用いて固定できるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
金属板の孔にナットの一端部を圧入し、そのナットを金属板に固定する方法が知られている。そのナットは、軸方向の一端部が縮小した段付状に形成され、その段部に金属板の孔縁部が着座するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
金属板に圧入されて一体化する圧入型ナットは、その保持力が比較的弱く強度の強い固着具として利用することはできなかった。
そのため強度を要する場所に固定するナットは、通常溶接により固定していた。しかし溶接により固定すると、ナットのネジ部に溶接のスパッターが付くことがあり、そこにボルトを螺着できなくなる。また、溶接自体が面倒である欠点があった。  そこで本発明は、プレス機械を用いて、金属板に一体的に固定できる強度の強いプレス固定用ナットを提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、内ネジ１を有するナット本体２と、
そのナット本体２の先端部内面に設けられ、前記内ネジ１の直径よりも充分に大なる直径に拡開されて、その先端部が薄肉にされた被塑性変形部３と、
前記ナット本体２の後端部外周に、そのナット本体２の直径の略２倍程の直径で、そのナット本体２の肉厚に略等しい肉厚に、半径方向外方へ充分大きく一体に突設された厚肉のフランジ部４と、
そのフランジ部４の外直径に比し、極めて小なる突出量で、ナット本体２の外周に軸線方向に一体に形成された回り止め用の凸条部５と、
を具備し、
プレス機械11により、前記ナット本体２の外周直径よりも小なる直径の孔15をもつ金属板６の該孔15に、前記ナット本体２のみの外周が圧入されて、その孔縁部が前記凸条部５を含みそのナット本体２の略外周に沿った筒状に加工されると共に、前記被塑性変形部３が半径方向外方に塑性変形され、
前記金属板６の前記筒状の加工の根元の非加工の平坦面に、前記フランジ部４のナット本体２側の平面が当接され、
主外力がそのプレス固定用ナットのフランジ部４側からナット本体２側の方向に加わるように構成されたプレス固定用ナットと金属板との固定構造である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明のプレス固定用ナットの正面図及び軸断面図であり、図２はその使用状態の一例を示す一部縦断面正面図である。また、図３は図２の III− III矢視断面図である。次に図４は本プレス固定用ナットと金属板とを固定するための第１工程を示し、図５はその第２工程を示す。さらに図６は本発明のプレス固定用ナットの他の使用状態を示す一部縦断面正面図である。
このプレス固定用ナットは、図１に示す如く内ネジ１を有するナット本体２の先端部内面にその内ネジ１の直径よりも充分に大なる直径の段付孔が形成され、それによりナット本体２の先端部が薄肉に形成されて、そこに被塑性変形部３を構成する。また、被塑性変形部３の縁部外周は先細り状のテーパー面14に形成され、それが圧入用案内面となっている。
【０００６】
次にナット本体２の後端部には、そのナット本体２の直径の略２倍程の直径を有するフランジ部４が厚肉に突設されている。この例での肉厚は、ナット本体２の肉厚に略等しい。
さらに被塑性変形部３の部分を避けて、ナット本体２の外周には周方向に互いに離間し且つ、軸線方向に平行な複数の回り止め用の凸条部５が一体に形成されている。この凸条部５の先端部は突出高さが低く、後端部はそれが高くなっている。しかしながら、何れの部分でも凸条部５の突出量はフランジ部４の半径方向の突出量に比べて極めて小である。
【０００７】
このようにしてなる本発明のプレス固定用ナットは、図４及び図５に示す如く、プレス機械11よって金属板６に圧入される。即ち、プレス機械11の下金型12の凹陥部16に金属板６の孔15が整合され、本プレス固定用ナットがその孔縁部に配置されプレス機械11によってナット本体２が孔15の孔縁部に圧入される。すると、金属板６は図５の如く孔縁部外周が拡開して、前記凸条部５を含みそのナット本体２の略外周に沿った筒状部９に変形される。そして図３の如く、金属板６はその筒状部９が形成される際に凸条部５の外周に沿って変形し、それにより軸線回りに回転不能に塑性変形する。そして筒状部９は、凸条部５の円周面及び凸条部５に沿って変形し、凸条部５部分においてそれ以外の部分よりも半径方向外方に突出する。
それと共に、被塑性変形部３が凹陥部16の底部周縁に案内されて半径方向外方に塑性変形し、塑性変形部８を形成する。そして塑性変形部８と筒状部９の先端とが当接される。
【０００８】
このように金属板６とプレス固定用ナットとが一体化したものは、一例として図２の如く機器７の底面に固定される。そしてそのナットに一例として高さ調整ボルト13が螺着され、機器７を基礎面上に設置したときのレベル調整を高さ調整ボルト13の螺回により行うことができるものである。
図６の例は、本プレス固定用ナットが固定された金属板６のナット周縁部に環状凸部17が形成されたものである。
【０００９】
【発明の作用・効果】
本発明のプレス固定用ナットと金属板との固定構造によれば、その先端部が薄肉に形成された被塑性変形部３を有するので、プレス機械11によりナット本体２を金属板６の孔15に圧入してその孔縁部を筒状に加工したとき、被塑性変形部３を半径方向外方に容易に塑性変形して、金属板６と本ナットとを軸方向に一体的に固定することができる。
それと共に、ナット本体２の外周に軸線方向に一体に形成された回り止め用の凸条部５の存在により、本ナットと金属板６とを回転方向に一体的に固定できる。
さらに、ナット本体２の後端部外周にフランジ部４が一体に突設され、それがナット本体２の半径方向外方に充分に大きく且つ厚肉に形成され、金属板６の筒状の加工の根元の非加工の平坦面に、そのフランジ部４のナット本体２側の平面が当接されているから、金属板６の孔縁部近傍の座屈耐力を向上させ、強度が強く信頼性の高いプレス固定用ナットと金属板との固定構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプレス固定用ナットの正面図及び軸断面図。
【図２】同ナットの使用状態の一例を示す一部縦断面正面図。
【図３】図２の III− III矢視断面図。
【図４】本発明のプレス固定用ナットと金属板とを固定するための第１工程を示す説明図。
【図５】同第２工程を示す説明図。
【図６】本発明のプレス固定用ナットの他の使用状態を示す一部縦断面正面図。
【符号の説明】
１  内ネジ
２  ナット本体
３  被塑性変形部
４  フランジ部
５  凸条部
６  金属板
７  機器
８  塑性変形部
９  筒状部
11  プレス機械
12  下金型
13  高さ調整ボルト
14  テーパー面
15  孔
16  凹陥部
17  環状凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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