(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車のダッシュボード用の作動機構であって、
プリント回路基板の接点領域に当接する接点表面が設けられた、弾性を有する複数のインタフェース端子と、
前記インタフェース端子に電気的に接続された計器駆動要素と、を備え、
前記接点表面は、前記インタフェース端子の一端を、前記接点領域側が外側となるように折り曲げた外側面に形成されており、
前記インタフェース端子は、弾性を有するストリップ部を備え、前記ストリップ部は、折れ線形状のバネを構成し、
前記複数のインタフェース端子の各々は、弾性を有する結合部を有し、前記結合部は、折り返された端部を用いて、前記接点表面を前記接点領域に押し当てるように付勢して、前記インタフェース端子を前記プリント回路基板に電気的に結合させること、
を特徴とする作動機構。
【請求項２】
請求項１記載の作動機構であって、
前記結合部は、前記ストリップ部の先端側に位置すること
を特徴とする作動機構。
【請求項３】
請求項１記載の作動機構であって、
前記インタフェース端子は、前記ストリップ部と当接して前記折れ線形状のバネの変形を制限する当接部を有すること
を特徴とする作動機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のダッシュボード用の作動機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車のダッシュボードは、運転者にその車両に関する情報の範囲を提供する計器を有する。
【０００３】
これらの計器は、一般に、制御コイルアセンブリにより発生された磁場によりダイアル上を回転する針を有する作動機構により構成される。
【０００４】
この作動機構を保持するプリント回路基板に対するコイルアセンブリの接続にはかなり複雑な組立を必要とする。コイルアセンブリのワイヤの脆弱性のためコイルアセンブリを基板に直接接続することは不可能であり、したがって、作動機構の部品の組立中にワイヤを溶接するインタフェース端子を設ける必要がある。このインタフェース端子はワイヤを機械的に保護するものである。
【０００５】
これらの端子は、必要な剛性をもたらし、基板に対する電気的接続の作業を容易にするものである。
【０００６】
基板に対して端子を電気的に接続するには、ナット、溶接等の他の要素を必要とする。
【０００７】
作動機構は、他の部品により基板に対して固着される。
【０００８】
上述した用途すなわちコイルアセンブリワイヤの機械的保護の他、前記端子は、当該作動機構の他の電気的部品すなわち基板に接続すべき部品であって基板上の作動機構により作用される機械的応力に耐えきれない部品の脆弱性を補う働きもする。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述した電気的および機械的な様々な接続要素は高価であり、組立が困難である、信頼性が限られている、という欠点を有する。
【００１０】
ドイツ国出願ＤＥ−Ａ−４３  ３６  ９２４は、自動車のダッシュボード用の計測装置を開示している。これは、コイルアセンブリワイヤを有する作動機構を有し、ワイヤの端部は、外部回路に接続されたプラグを受容する、一体化された接点表面を有するソケットにより延長された端子に接続される。
【００１１】
ゼロックス・ディスクロージャ・ジャーナル（vol.16,No2,March 1 1991)は、プリント回路の２つの窓内の２つの嵌着(snap-fastening)フックと弾性接点バネを有するコネクタを開示している。弾性接点バネの湾曲した端部は突出し、プリント回路の接点表面上に当接する。
【００１２】
本発明は、基板に接続する電気的部品の点数を低減することを意図したものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明は、次のような自動車のダッシュボード用の作動機構に係る。すなわち、この作動機構は、プリント回路基板の接点領域に当接する接点表面が設けられた、弾性を有するインタフェース端子と、前記インタフェース端子に電気的に接続された計器駆動要素と、を備える。このインタフェース端子は、前記接点表面を前記接点領域に押し当てるように付勢して、前記インターフェース端子を前記プリント回路基板に電気的に結合させる結合部を有する。
【００１４】
よって、基板上への組立のためには、端子は、保護インタフェースを提供するのみならず、付加的なアセンブリ手段および操作を必要とすることなく、基板から作動機構へ電力供給する電気的接続を直接的に設けることと、基板に当該作動機構を機械的に固着することの両方を可能にすることが必要である。
【００１５】
本作動機構は、添付の図面を参照した、以下の、本発明の好適な実施例の説明によって、より良く理解されよう。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１に示した、第１の参考例に係る作動機構は、自動車のダッシュボードに装着され、コイルアセンブリ１すなわちステータを有する。ステータはロータ２を回転させる。ロータ２は、ステータ１の磁場内で、作動機構のケーシング６に支持された軸４上に装着された磁石３により構成される。軸４は図１の紙面に沿って伸び、その端部に針５を有する。針５は、図示しないダイアル上を回転する。
【００１７】
電気的導体である２つの同一構成のインタフェース端子１０、３０は、それぞれ、コイルアセンブリ１のワイヤの両端を、作動機構を実装するプリント回路基板４０の２つの電気的接点領域４１、４２に接続する。図示しない電気的トラックは、作動機構を制御するセンサに両領域４１、４２を接続する。
【００１８】
この参考例では、ケーシング６は、４つの弾性スナップタブ（そのうち７、８で示す２つのみを図示している）からなるトップ部分と、これに固着されたボトム部分とにより構成される。タブ７、８の各々は、その自由端に、基板４０の窓４５、４６の縁と協働する鉤部を有し、これによりケーシング６を基板４０上の所定の位置に保持して端子１０、３０の接点表面１２、３２を基板４０の対応する接点領域４１、４２に当接させる。
【００１９】
次に、端子１０を示す図２、図３により、端子１０、３０の構造を説明する。
【００２０】
この参考例では、端子１０は、図３に示した平面２５について対称であり、平面２５での断面が図２である。端子１０は、主ストリップ部１１と、この側部に設けられた２つの横ストリップ部２０、２１からなる。
【００２１】
主ストリップ部１１は、ほぼ平面２５に沿って順に、弾性鉤状端部１３、ジグザグ形状の弾性部１４、部分１５、および溶接用先端部としての端部１７からなる。
【００２２】
鉤状端部１３はこれと一体になった接点表面１２を有し、一方、溶接先端部１７はこれに溶接されるコイルアセンブリワイヤの一端を受容する。ケーシング６の組立のためには、部分１５の当接部(abutment)１９がケーシング６の対応表面に当接してそれ以上入らなくなる位置まで、端子１０をケーシング６の底部からケーシング６内のハウジング９０内に挿入する。これにより、端子１０が後方へ移動することが阻止され、よって表面１２についても後方への移動が阻止される。このとき位置１５から切り出され突出した弾性先端部(nib)１６はケーシング６の凹部９２に受容され、これにより端子１０の抜き出しが阻止される。
【００２３】
ストリップ部１１の部分１５の一端に取り付けられた２つの横ストリップ部すなわちタブ２０、２１は、中央部１４、１５の側部に位置し、平面２５に対してその垂直方向に延出する。ストリップ部１１、２０、２１は、ほぼＵ字状の断面を有するアセンブリを構成する。縦スロット２２、２３は、それぞれ、部分１４をストリップ部２０、２１から分離する。ストリップ部２０、２１の自由端は、端部１３近くの部分１４の前面において、お互いに対して折り重ねられる。
【００２４】
図２から分かるように、ストリップ部１１は、その部分１４においてジグザグ形状を有し、よって、バネを構成する。このバネは、ハウジング９０の端部領域９１内において、表面１２を有するストリップ部１１の鉤状端部１３が後方へ移動するのを弾性的に抑止する。よって、タブ７、８により接触表面１２が領域４１に対して押しつけられたとき、部分１４が接触表面１２を領域４１に対して弾性的に復帰させる（押し戻す）。
【００２５】
ストリップ部２０、２１の鉤状端部により構成される当接部１８は、その縁がストリップ部１１と接触して、表面１２近くの部分１４の端におけるストリップ部１１の変形を抑止する。
【００２６】
図４、図５に示した、本発明の実施形態の場合、作動機構の機械的固定および電気的接続の機能がインタフェース端子に取り込まれている。
【００２７】
図４は、基板６０上に実装された端子５０の側面図であり、図５は、図４の断面Ｖ−Ｖから見た対応する図である。
【００２８】
電気的接続端子５０は、その端部において、長さ方向に分割され、異なる長さの２つのタブ５１、５３を構成する。ストリップ部１１とほぼ同じ形状を有するタブ５１は、基板６０の接点領域６１に当接する表面５２を有し、長手方向においてこの表面５２が後方へ移動するのを弾性的に抑止する。
【００２９】
剛性のタブ５３は鉤状の端部を有し、この鉤状端部は、基板６０の窓６２を貫通して基板６０の反対面において、領域６１の反対面に当接する。この例では、鉤状端部５４も、基板６０の領域６３（これは領域６１につながる）に電気的に接触する。鉤状端部５４が一旦領域６３に係合すると、タブ５１の長手方向の弾性により、基板６０は、表面５２と鉤状部５４の端部との間に狭持され、高品度の電気的接触が保証される。
【００３０】
端子の接触表面を基板接点領域へ復帰させることを保証するには他の弾性手段を設けることもできることが理解されよう。これらは、例えば、基板に対してスライド端子を押し戻すバネ、あるいは、作動機構のケーシング固定手段を復帰させて基板方向へ端子付きケーシングを押し戻すバネにより構成することができる。同様に、端子は、本例において説明したコイルアセンブリ以外の他の電気的部品の電気的接続を供するものであってもよい。
【００３１】
図６、図７に示した第２の参考例は、前述の参考例等の構造とほぼ同様の構成を有する。したがって、相違点についてのみ以下に説明する。
【００３２】
ケーシング１０６は、互いに軸対称である４つのセクタ部分からなり、各セクタ部分は内部に、ケーシング１０６に固着されたインタフェース端子１１０を収納している。インタフェース端子１１０は、ケーシング１０６の軸１００の回りに、他の端子に対して９０°の角度で配置されている。
【００３３】
各端子１１０は、それが単なるストリップであり、その接触表面１１２をプリント回路基板１４０上に押圧するために必要な弾性がバネを構成する端部１１３により得られるという点で、端子１０とは実質的に異なる。当該バネは、突出し、軸１００に平行に伸びた直線状中心部１１５に対してほぼ直角に曲がっている。部分１１５は、端部で溶接用先端部１１７として突出し、この先端部はケーシング１０６上へ直角に曲がっている。
【００３４】
ケーシング１０６は組み合わされた２つの半ボディ、すなわちトップ部２０１およびボトム部２０２と、基部２０４上に装着されこれらを取り囲むシェル部２０３とにより構成される。ケーシング１０６を基板に固定する手段は、前述したものと同じ型のものなので、説明を省略する。
【００３５】
ケーシング１０６内に端子１１０を実装するための技術は、端子１０について説明したものと同じである。端子１１０は、まず、その端部１１７からボディ２０１、２０２内のハウジング２９０内にスライドして挿入され、ついで、シェル部２０３および基部２０４が経路２９１を介して端子１１０の他端２１３へ挿入され、その後、２つの最終工程、すなわち端部１１３および１１７を曲げる工程が行われる。部分１１５上のロック・ニブ１１６は、上側の半ボディ２０１に設けた凹部２９２と協働し、ストリップ部１１０が基部２０４側に後退するのを阻止する。反対方向については、部分１１３と部分１１５を連結している膝部１１４を基部２０４上の当接部２０９が阻止して、部分１１５を含むハウジング２９０内にストリップ部１１０がそれ以上前方へ移動しないようにしている。ニブ１１６および膝部１１４は、また、ケーシング１０６の部分２０１〜２０４の積層体を一体に固定する。
【００３６】
各端部１１３は、その折れ曲がり位置において、基部２０４内の側部に設けられたハウジング２０６を占拠する。接点部１１２は、基部２０４が基板１４０上に実装された面２０５から突出し、基板１４０上への組み立てのために、接触部１１２をもつ弾性ストリップ部１１３の動作に抗してハウジング２０６内へ押し戻される。
【００３７】
ここに、ハウジング２０６内に、クリップ２０８に連結された当接ピース２０７が設けられ、これにより、クリップ２０８が除去されない限り、端部１１３がハウジング２０６の外部方向へ回転しないようにすると共に、組立前にねじれる恐れを回避している。当接ピース２０７は、一時的にクリップ２０８を保持するあり継ぎ(dove-tail)部（図示せず）を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】基板上に実装された作動機構の、第１の好適な参考例を模式的に示す横断面図である。
【図２】図１に示した作動機構のインタフェース端子およびそのハウジングの詳細横断面図である。
【図３】図２に示した端子の平面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る端子の断面図である。
【図５】本発明の実施形態に端子の断面図である。
【図６】第２の参考例の横断面図である。
【図７】図６に示した作動機構の基部を下から見た図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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