(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース(1)と中子(2)を有し、該ケース(1)は円筒形状で、該中子(2)は該ケース(1)に密嵌する円柱形状で、該中子(2)の外周壁面(21)に螺旋状の溝(22)が形成され、該溝(22)は、該ケース(1)と該中子(2)を密嵌した状態で、内端部(33a)が吐出口(4)に導通しかつ外端部(33b)が該中子(2)から突き出た吸込口(5)に導通する、流体通路(3)を現出し、
該ケース(1)は、該中子(2)の離脱方向外端に開放口(11)を、また嵌合方向内端に端壁(12)をそれぞれ有し、該端壁(12)の外面に該ケース(1)内と連通した嘴管(13)が形成され、該嘴管(13)の先端が該吐出口(4)となっており、
該中子(2)は、その軸線方向に延びかつ該ケース(1)との嵌合方向の内端部が閉塞された導路(51)を備え、該導路(51)の外端部は突出部(52)となってその端面に該吸込口(5)が開口していることを特徴とする炭酸飲料抽出用減圧器。
【請求項２】
ケース(1)と中子(2)を有し、該ケース(1)は円筒形状で、該中子(2)は該ケース(1)に密嵌する円柱形状で、該中子(2)の外周壁面(21)に螺旋状の溝(22)が形成され、該溝(22)は、該ケース(1)と該中子(2)を密嵌した状態で、内端部(33a)が該ケース(1)から突き出た吸込口(5)に導通しかつ外端部(33b)が吐出口(4)に導通する、流体通路(3)を現出し、
該ケース(1)は、該中子(2)の離脱方向外端に開放口(11)を、また嵌合方向内端に端壁(12)をそれぞれ有し、該端壁(12)の外面に該ケース(1)内と連通した嘴管(13)が形成され、該嘴管(13)の先端が該吸込口(5)となっており、
該中子(2)は、その軸線方向に延びかつ該ケース(1)との嵌合方向の内端部が閉塞された導路(51)を備え、該導路(51)の外端部は突出部(52)となってその端面に該吐出口(4)が開口していることを特徴とする炭酸飲料抽出用減圧器。
【請求項３】
該ケース(1)と該中子(2)の対向周面は、両者の嵌合方向に向かって縮径するテーパー面(14)(23)に形成され、該ケース(1)は該開放口(11)側で周壁の一部が軸線方向へ突き出た一対の耳(15)を備え、該耳(15)にだぼ穴(16)が穿たれ、該中子(2)の外周のだぼ(24)が該だぼ穴(16)に係合しており、該開放口(11)は該ケース(1)と該中子(2)の一方に配したＯリング(9)により密閉されている請求項１又は２に記載の炭酸飲料抽出用減圧器。
【請求項４】
該導路(51)は偏心している請求項１又は２に記載の炭酸飲料抽出用減圧器。
【請求項５】
該中子(2)に、該ケース(1)に対する嵌合方向と反対側の端面から該導路(51)を残して嵌合方向へ延びた、凹窩(25)が形成されている請求項１、２又は４に記載の炭酸飲料抽出用減圧器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は炭酸飲料抽出用減圧器にかかり、例えば内容積が１０cc程度の炭酸ガスカートリッジのガス圧を利用して容器内の炭酸飲料を、所謂ガス抜け作用を起こさせずに、外部へ抽出するような場合に、その抽出通路に介在させるものの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
炭酸飲料抽出器は飲料抽出時の発泡を防ぐために、抽出路に抽出圧力を制御する減圧手段を設けるのが望ましい。
本件出願人は特願平１０−３３５２４３号で、図１０に示すような、ケースと中子を嵌合することによって発泡を防ぐ螺旋状の減圧用流体通路を形成する減圧器Ｒ’を有し、飲料抽出部７’とガス供給部８’から成る炭酸飲料抽出器６’を提案している。
前記の［従来の技術］によれば、螺旋状の流体通路の吸込口は中子の外周面に開口しているので、減圧器Ｒ’をサイホン管７３’に取り付けて容器７１’内に落とし込んだ場合、吸込口のレベルＬ’が容器の底壁上面から上方へ離れて位置することがある。底壁が球面となって上方へ湾曲している場合、その傾向が顕著となる。吸込口が底壁上面から上方に位置すると、そのレベル以下の炭酸飲料は抽出できず、容器内に残留して廃棄されるので、甚だ不経済である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
飲料抽出時の発泡防止を管路抵抗による減圧でする場合、構造が簡単になるので制御は確実であるが、その構造から飲料通路を確実に洗浄することは難しくなってしまう。
また、減圧器を使用する場合、この減圧器は分離できる構造となっているため、飲料通路の洗浄は確実に行うことができるが、構造上飲料通路の隙間は非常に狭く、流量を正確に制御するのが大変困難となっている。
本発明は、中子の吸込口を中子から突き出た外部位置で開口させることにより、炭酸飲料が容器内に残留する量をできるだけ少なくすることを意図するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる第一の炭酸飲料抽出用減圧器はケースと中子を有している。該ケースは円筒形状で、該中子は該ケースに密嵌する円柱形状である。該中子の外周壁面に螺旋状の溝が形成され、該溝は、該ケースと該中子を密嵌した状態で、内端部が吐出口に導通しかつ外端部が該中子から突き出た吸込口に導通する、流体通路を現出する。
該ケースは、該中子の離脱方向外端に開放口を有し、また嵌合方向内端に端壁を有し、該端壁の外面に該ケース内と連通した嘴管が形成され、該嘴管の先端が該吐出口になっている。
そして、該中子は、その軸線方向に延びかつ該ケースとの嵌合方向の内端部が閉塞された導路を備え、該導路の外端部は突出部となってその端面に該吸込口が開口している。
【０００５】
本発明減圧器が適用された抽出器の飲料抽出部のサイホン管を炭酸飲料が入った容器の開口部を通してこの容器に入れ、キャップを開口部にその取付部で取付ける。一般的にこの取付部はねじとなっているが、クリック機構等のワンタッチ型でもよい。
【０００６】
また、ガス供給部の取付部にガスが充填されたガスカートリッジを取付ける。このカートリッジの容積は１０cc程度のもので、ガスはＣＯ2ガスが一般的である。このカートリッジは取付完了時点で開栓部により開栓される。この開栓部は、カートリッジが封板で密封される型式の場合は穿針型で、再充填型封止機構型の場合は押し棒型となる。
【０００７】
開栓されたカートリッジから高圧ガスが流出し、ガス取出部を通って減圧部で減圧され、ガス流出口へ流れる。このガス流出口に自閉弁を配設しておけば、ガスはこの自閉弁により流出を阻止されるので、ガス供給部と飲料抽出部を分離型とすることもできる。
【０００８】
容器内の圧力がこの減圧部で減圧された圧力より低いときはガスがガス導入路を通って容器内に入り、炭酸飲料の表面を加圧する。
【０００９】
分離型の場合、ガス導入路に逆止弁を設けておけば、加圧時にガス流出口をガス導入路と分離した際に、容器内ガスの流出を防ぐ。また、ガス導入路の外端を蓋で閉塞するようにすると、異物の侵入を防げ、ガス抜け予防にもある程度役立つ。容器内の圧力と減圧部での圧力が均衡するとカートリッジからのガスの流出は止む。
【００１０】
炭酸飲料を取出したいときは、抽出口に容れ物、例えばコップを当てがい、開閉弁を開放する。抽出口にノズルを接続した場合はこのノズルの先端に容れ物を当てがう。開閉弁の操作には例えばレバー、押し釦又はネジ棒が採用される。開閉弁の開放により飲料導出路が開通する。そのため、容器内ガスの圧力で表面を圧下された炭酸飲料は減圧器の突き出た吸込口から減圧器に吸い込まれ、吐出口を通ってサイホン管に流れる。
【００１１】
この場合、螺旋状の溝が炭酸飲料の通路となり、この溝はケースと中子を嵌合するだけで両者の内外壁面間に形成されるので、流路断面は常に一定となり、正確な流量制御が可能となる。
この減圧器を通った炭酸飲料はサイホン管の内部を上昇し、飲料導出路を通って抽出口から容れ物に抽出される。
開閉弁を閉じれば、飲料導出路が閉止されて飲料の抽出が止む。
【００１２】
飲料の抽出により容器内の圧力がガス供給部の減圧部内の圧力より低くなると、減圧部よりガスがガス導入路を通って容器内に流入する。そして、この流入は両圧力がバランスするまで続く。
【００１３】
減圧器の吸込口は中子から突き出ているので、そのレベルは容器の底壁上面の最も低いレベルと一致するか又は極めて近くなっており、飲料の抽出を終えた場合、容器内に残留する飲料はごく僅かとなる。抽出用減圧器を分解し、これを洗浄すれば衛生的となる。
【００１４】
飲料を満たした容器を用意してガス供給部と飲料抽出部をこの容器に取付ければ、前回と同様にして炭酸飲料を抽出できる。
また、中子をケースの一端の開放口からこのケースに嵌合するだけで減圧器の形成ができ、分解も簡単で、嘴管をサイホン管に接続するだけで減圧器のセットができる。
更に、突出部の端面から炭酸飲料を吸い込むので、容器内の低いレベルまで吸引でき、残量が少くなる。
【００１５】
本発明にかかる第二の炭酸飲料抽出用減圧器はケースと中子を有している。該ケースは円筒形状で、該中子は該ケースに密嵌する円柱形状である。該中子の外周壁面に螺旋状の溝が形成され、該溝は、該ケースと該中子を密嵌した状態で、内端部が吸込口に導通しかつ外端部が吐出口に導通する流体通路を現出する。
該ケースは、該中子の離脱方向外端に開放口を有し、また嵌合方向内端に端壁を有し、該端壁の外面に該ケース内と連通した嘴管が形成され、該嘴管の先端が該吸込口となっている。
そして、該中子は、その軸線方向に延びかつ該ケースとの嵌合方向の内端部が閉塞された導路を備え、該導路の外端部は突出部となってその端面に該吐出口が開口している。
この第二の炭酸飲料抽出用減圧器は、吸込口と吐出口が第一の炭酸飲料抽出用減圧器と反対になっており、吸込口がケースから突き出ている。作用は第一の炭酸飲料抽出用減圧器とほとんどが同様なので、詳細な説明は省略する。
【００１６】
この場合、中子をケースの一端の開放口からこのケースに嵌合するだけで減圧器の形成ができ、分解も簡単で、嘴管の先端に吸込口があるので、容器内の低いレベルに開口することになり、炭酸飲料の残量が少なくなる。
【００１７】
また、突出部にサイホン管を接続するだけで、減圧器をセットできる。
【００１８】
該ケースと該中子の対向周面は、両者の嵌合方向に向かって縮径するテーパー面に形成され、該ケースは該開放口側で周壁の一部が軸線方向へ突き出た一対の耳を備え、該耳にだぼ穴が穿たれ、該中子の外周のだぼが該だぼ穴に係合しており、該開放口は該ケースと該中子の一方に配したＯリングにより密閉されていてもよい。
この場合、減圧器の作動中、炭酸飲料の入口と出口間に発生する圧力差が中子をケース内へ押し込むので、両テーパー面が圧着して隙間が発生せず、正確な流量制御が可能で、中子とケースはだぼとだぼ穴の弾発係合により一体化されるので、供用中に両者が離脱することがなく、該開放口は該ケースと該中子の一方に配したＯリングにより密閉されるので炭酸飲料は確実に流体通路を流れ、減圧が確実に行われる。
【００１９】
該導路は偏心していてもよい。
この場合、導路と螺旋状の溝との距離が短く、導結がし易い。
【００２０】
該中子に、該ケースに対する嵌合方向と反対側の端面から該導路を残して嵌合方向へ延びた、凹窩が形成されていてもよい。
この場合、中子の材料を節約でき、かつ軽量となる。
【００２１】
【発明実施の形態】
本発明に係る減圧器Ｒはケース１と中子２を有している。図１〜３で、ケース１は円筒形状で、中子２はケース１に密嵌する円柱形状となっている。図４及び図６で、この中子２の外周壁面２１に螺旋状の溝２２が形成される。この溝２２は、図１及び図３に示すように、ケース１と中子２を密嵌した状態で流体通路３を現出する。そして、この流体通路３の一端が吐出口４に連通し、他端が中子２から突き出た位置にある吸込口５に導通している。
ケース１は、中子２の離脱方向外端に開放口１１を、また嵌合方向内端に端壁１２をそれぞれ有し、この端壁１２の外面にケース１内と連通した嘴管１３が形成され、この嘴管１３の先端が吐出口４となっている。
中子２は、その軸線方向に延びかつケース１との嵌合方向の内端部が閉塞された導路５１を備え、この導路５１の外端部は突出部５２となってその端面に吸込口５が開口している。
【００２２】
図８に示すように、この減圧器Ｒは次のようにして使用される。６は炭酸飲料抽出器で、飲料抽出部７とガス供給部８を有している。この炭酸飲料抽出器６の構成は特願平１０−３３５２４３号に示されたものと同様なので、概略説明に止める。
【００２３】
飲料抽出部７は容器７１、キャップ７２、サイホン管７３、開閉弁７４及び抽出口７５を有している。
キャップ７２は容器７１の開口部７６を閉塞するもので、弾性の逆止弁７７付きガス導入路７８及び飲料導出路７９を有している。サイホン管７３は上端部が飲料導出路７９に導結され、下端に減圧器Ｒが導結される。飲料導出路７９はキャップ７２の頂部に貫設される。
【００２４】
開閉弁７４はキャップ７２の上方でレバー８０に連結され、スプリング８１により飲料導出路７９を閉位置に保つ傾向を与えられる。
【００２５】
抽出口７５は一端がキャップ７２外に開口してノズル８２が接続され、他端が飲料導出路７９と開閉弁７４の下流側で連通している。
【００２６】
ガス供給部８も本件出願人が先に種々の出願で採用したものと同様の構成で、特願平１０−３３５２４３号の構成とも同様なので、概略説明に止める。このガス供給部８は本体８３、ガスカートリッジＣの取付部８４、開栓部８５、ガス取出部８６、減圧部８７及びガス流出口８８を有し、このガス流出口８８に自閉弁８９が配設されている。この自閉弁８９はガス供給部８と飲料抽出部７が分離型の場合、分離時にガス流出口８８を常に閉止するようになっている。
そして、このガス供給部８はガス流出口８８がキャップ７２のガス導入路７８と導通するようになっている。
【００２７】
図示の炭酸飲料抽出器６は、減圧器Ｒを備えたサイホン管７３を炭酸飲料の入った容器７１に入れて、飲料抽出部７のキャップ７２をこの容器７１の開口部７６に気密に取付ける。
【００２８】
ガス導入路７８はキャップ７２の頂部に貫設され、逆止弁７７が圧嵌している。ガス導入路７８に外部から規定された圧力がかかるとこの逆止弁７７が開いて外部から容器７１の内部へガスを流し、圧力がこの規定値以下になるとこの逆止弁７７が閉じて容器７１の内部のガスが外部へ流出するのを阻止する。
【００２９】
次に、ガス供給部８ではガスカートリッジＣをその取付部８４に取付ける。ガスカートリッジＣは開栓部８５で開栓され、圧力ガスがガス取出部８６に出て減圧部８７で減圧される。減圧されたガスがガス流出口８８を通って飲料抽出部７のガス導入路７８に入り、容器７１に流れ込む。そして、容器７１内の圧力と減圧されたガスの圧力が均衡するとガスの流れは停止する。
【００３０】
容器７１内の炭酸飲料はその液面にこのガス圧がかかるので、レバー８０で飲料導出路７９を開けば、容器７１内の炭酸飲料はガス圧により減圧器Ｒ内を均一に流れ、サイホン管７３内を昇流して抽出口７５を通り、ノズル８２から抽出される。レバー８０を放せばスプリング８１により飲料導出路７９が閉じ、飲料の抽出は停止する。
【００３１】
減圧器Ｒではケース１と中子２の嵌合により、螺旋状の溝２２が炭酸飲料を通す流体通路３を形成しているので、流路断面は常に一定となり、正確な流量制御が可能となる。
【００３２】
吸込口５は中子２の離脱方向の端面より外方へ突き出た位置にあるので、容器７１に入れた場合、吸込口５のレベルＬが可及的に下位に位置し、炭酸飲料の残留量が極めて僅かとなって、経済的である。
中子２をケース１の一端の開放口１１からこのケース１に嵌合するだけで減圧器の形成ができ、分解も簡単で、嘴管１３をサイホン管７３に接続するだけで減圧器のセットができる。
また、突出部５２の端面から炭酸飲料を吸い込むので、容器７１内の低いレベルまで吸引でき、残量が少くなる。
【００３３】
本発明に係る第二の炭酸飲料抽出用減圧器はケース１と中子２を有している。このケース１は円筒形状で、中子２はこのケース１に密嵌する円柱形状である。この中子２の外周壁面２１に螺旋状の溝２２が形成されている。そして、この溝２２は、ケース１と中子２を密嵌した状態で、内端部３３ａがケース１から突き出た吸込口５に導通しかつ外端部３３ｂが吐出口４に導通する、流体通路３を現出する。
この第二の炭酸飲料抽出用減圧器の場合、第一の炭酸飲料抽出用減圧器の吐出口４と吸込口５が反対となって入れ替わっているが、その作用はほとんど差がないので、詳細な説明は省略する。
図８に示すように、突出部５２に補足管５２’を継ぎ足せば、レベルＬを更に下げることもできる。
【００３４】
ケース１は、中子２の離脱方向外端に開放口１１を、また嵌合方向内端に端壁１２をそれぞれ有し、この端壁１２の外面にケース１内と連通した嘴管１３が形成され、この嘴管１３の先端が吸込口５となっている。
中子２は、その軸線方向に延びかつケース１との嵌合方向の内端部が閉塞された導路５１を備え、この導路５１の外端部は突出部５２となってその端面に吐出口４が開口している。
中子２をケース１の開放口１１からこのケース１に嵌合するだけで減圧器の形成ができ、分解も簡単で、嘴管１３の先端に吸込口５があるので、容器７１内の低いレベルに開口することになり、炭酸飲料の残量が少なくなる。
突出部５２にサイホン管７３を接続するだけで、減圧器をセットできる。
【００３５】
ケース１と中子２の対向周面は、両者の嵌合方向に向かい角度θで縮径するテーパー面１４、２３に形成される。ケース１は開放口１１側で周壁の一部が軸線方向へ突き出た一対の耳１５を備え、これらの耳１５にだぼ穴１６が穿たれる。中子２の外周のだぼ２４がだぼ穴１６に係合しており、開放口１１はケース１と中子２の一方に配したＯリング９により密閉されている。
こうすると、減圧器Ｒの作動中、炭酸飲料の吸込口５と吐出口４間に発生する圧力差が中子２をケース１内へ押し込むので、両テーパー面１４と２３が圧着して隙間が発生せず、正確な流量制御が可能である。また、中子２とケース１は、だぼ２４とだぼ穴１６の弾発係合により一体化されるので、供用中に両者が離脱することがない。更に、開放口１１はケース１と中子２の一方に配したＯリング９により密閉されるので炭酸飲料は確実に流体通路３を流れ、減圧が確実に行われる。
【００３６】
通路５１は偏心している。
こうすると、通路５１と螺旋状の溝２２との距離が短く、導結がし易い。
【００３７】
中子２に、ケース１に対する嵌合方向と反対側の端面から導路５１を残して嵌合方向へ延びた、凹窩２５が形成されている。
こうすると、中子２の材料を節約でき、かつ軽量となる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明に係る第一の炭酸飲料抽出用減圧器によれば、螺旋状の溝が炭酸飲料の通路となり、この溝はケースと中子を嵌合するだけで両者の内外壁面間に形成されるので、流路断面は常に一定となり、正確な流量制御を行え、また分解洗浄も簡単にでき、中子をケースの一端の開放口からこのケースに嵌合するだけで減圧器の形成ができ、分解も簡単で、嘴管をサイホン管に接続するだけで減圧器のセットができ、突出部の端面から炭酸飲料を吸い込むので、容器内の低いレベルまで吸引でき、残量が少くなる。
【００３９】
請求項２の本発明に係る第二の炭酸飲料抽出用減圧器によれば、第一の炭酸飲料抽出用減圧器と同様の作用効果を奏する上、中子をケースの一端の開放口からこのケースに嵌合するだけで減圧器の形成ができ、分解も簡単で、嘴管の先端に吸込口があるので、容器内の低いレベルに開口することになり、炭酸飲料の残量が少なくなり、突出部にサイホン管を接続するだけで、減圧器をセットできる。
【００４０】
請求項３によれば、減圧器の作動中、炭酸飲料の入口と出口間に発生する圧力差が中子をケース内へ押し込むので、両テーパー面が圧着して隙間が発生せず、正確な流量制御が可能で、中子とケースはだぼとだぼ穴の弾発係合により一体化されるので、供用中に両者が離脱することがなく、該開放口は該ケースと該中子の一方に配したＯリングにより密閉されるので炭酸飲料は確実に流体通路を流れ、減圧が確実に行われる。
【００４１】
請求項４によれば、導路と螺旋状の溝との距離が短く、導結がし易い。
【００４２】
請求項５によれば、中子の材料を節約でき、かつ軽量となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明にかかる第一の炭酸飲料抽出用減圧器の具体例を示す側面図で、ケース１を切断してある。
【図２】  左側面図である。
【図３】  図１の３−３線断面図で、本発明にかかる第二の炭酸飲料抽出用減圧器の具体例も括弧付き符号で示してある。
【図４】  中子２の側面図で、図１の中心線上で１８０°回転したものである。
【図５】  図４の右側面図である。
【図６】  図４の手前半分を切除して示す図である。
【図７】  減圧器Ｒをサイホン管７３に接続した状態の側面図である。
【図８】  本発明にかかる第一の炭酸飲料抽出用減圧器の具体例を使用した炭酸飲料抽出器の一部切断正面図である。
【図９】  本発明にかかる第二の炭酸飲料抽出用減圧器の具体例を、ケース１を切断して示す、側面図である。
【図１０】  従来の炭酸飲料抽出用減圧器を使用した炭酸飲料抽出器の一部切断正面図である。
【符号の説明】
１      ケース
２      中子
３      流体通路
４      吐出口
５      吸込口
９      Ｏリング
１１    開放口
１２    端壁
１３    嘴管
１４    テーパー面
１５    耳
１６    だぼ穴
２１    外周壁面
２２    溝
２３    テーパー面
２４    だぼ
２５    凹窩
３３ａ  内端部
３３ｂ  外端部
５１    導路
５２    突出部
【図１】
0004235338.tif 000002
【図２】
0004235338.tif 000003
【図３】
0004235338.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004235338.tif 000008
【図８】
0004235338.tif 000009
【図９】
0004235338.tif 000010
【図１０】
0004235338.tif 000011