(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状の印字用紙を装填する供給軸と、該供給軸から引き出された前記印字用紙に印字を施す印字部と、印字された印字用紙を巻き取る巻取軸とを備えたプリンタにおいて、
前記巻取軸にて巻き取った印字用紙の外周面を前記供給軸から印字部に引き出された供給経路上の印字用紙に常時当接させるとともに前記巻取軸に巻き取る印字用紙が、前記供給軸から前記印字部へ搬送される印字用紙と接触する部位において、前記供給軸から前記印字部へと印字用紙を搬送する搬送方向と反対の方向に移動するように前記巻取軸の回転方向を設定したこととを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
帯状の台紙にラベルを所定間隔で仮着してなるロール状のラベル連続体を装填する供給軸と、供給軸から引き出されたラベル連続体に印字を施す印字部と、印字されたラベル連続体の台紙からラベルを剥離するラベル剥離部と、剥離した台紙を巻き取る巻取軸とを備えたプリンタにおいて、
前記巻取軸にて巻き取った台紙の外周面を前記供給軸から印字部に引き出された供給経路上のラベル連続体に常時当接させるとともに前記巻取軸に巻き取る台紙が、前記供給軸から前記印字部へ搬送されるラベル連続体と接触する部位において、前記供給軸から前記印字部へとラベル連続体を搬送する搬送方向と反対の方向に移動するように前記巻取軸の回転方向を設定したことを特徴とするプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタに関するもので、詳しくは、供給軸より繰り出したラベル又は台紙を巻取軸にて巻き取るプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プリンタで印字したラベル又は台紙を巻き取るには、外部巻き取り装置にてラベル又は台紙の巻き取りを行う場合と、プリンタ内部に設けた巻取軸にてラベル又は台紙の巻き取りを行う場合とがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
外部巻き取り装置にてラベルの巻き取りを行う場合、プリンタと外部巻き取り装置との設置により、広い設置スペースが必要になっていた。そこで、プリンタ内部に巻取軸を設け、その巻取軸にてラベル又は台紙を巻き取るプリンタがある。このプリンタは、供給軸に装填したラベルの供給ルートから外れた位置に確保されているため、プリンタが大型化してしまい、外部巻き取り装置を用いる場合と同様に広い設置スペースが必要となっていた。
【０００４】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、コンパクト化が図れ、さらには、印字部へ搬送されるラベルにテンションを付加することができるプリンタを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載のプリンタでは、ロール状の印字用紙を装填する供給軸と、該供給軸から引き出された前記印字用紙に印字を施す印字部と、印字された印字用紙を巻き取る巻取軸とを備えたプリンタにおいて、前記巻取軸にて巻き取った印字用紙の外周面を前記供給軸から印字部に引き出された供給経路上の印字用紙に常時当接させるとともに前記巻取軸に巻き取る印字用紙が、前記供給軸から前記印字部へ搬送される印字用紙と接触する部位において、前記供給軸から前記印字部へと印字用紙を搬送する搬送方向と反対の方向に移動するように前記巻取軸の回転方向を設定したことを特徴とする。
【０００６】
この発明によれば、巻取軸を、供給軸から印字部に引き出される印字用紙の供給ルート内に設置させるため、プリンタの下部にスペースをあまり確保する必要がなく、したがって、それだけプリンタを小型化できる。
【０００８】
この発明によれば、巻取軸は、供給軸から引き出された印字用紙にその搬送方向と反対の方向に負荷を与え、その結果として供給軸から引き出された印字用紙にテンションが与えられる。
【０００９】
また、本発明に係る請求項２に記載のプリンタでは、帯状の台紙にラベルを所定間隔で仮着してなるロール状のラベル連続体を装填する供給軸と、供給軸から引き出されたラベル連続体に印字を施す印字部と、印字されたラベル連続体の台紙からラベルを剥離するラベル剥離部と、剥離した台紙を巻き取る巻取軸とを備えたプリンタにおいて、前記巻取軸にて巻き取った台紙の外周面を前記供給軸から印字部に引き出された供給経路上のラベル連続体に常時当接させるとともに前記巻取軸に巻き取る台紙が、前記供給軸から前記印字部へ搬送されるラベル連続体と接触する部位において、前記供給軸から前記印字部へとラベル連続体を搬送する搬送方向と反対の方向に移動するように前記巻取軸の回転方向を設定したことを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、巻取軸を、供給軸から印字部に引き出されるラベル連続体の供給ルート内に設置させるため、プリンタの下部にスペースをあまり確保する必要がなく、したがって、それだけプリンタを小型化できる。
【００１２】
この発明によれば、巻取軸は、供給軸から引き出されたラベル連続体にその搬送方向と反対の方向に負荷を与え、その結果として供給軸から引き出されたラベル連続体にテンションが与えられる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って本発明のプリンタの好ましい実施の形態について詳説する。
【００１４】
図１は本発明に係るプリンタの概念的な構成図である。
【００１５】
このプリンタは、ラベル１をロール状に巻回したラベルロール２を装填する供給軸２ａと、該ラベルロール２を引き出してラベル１に印字を施す印字部３と、印字されたラベル１を巻き取るラベル巻取軸４ａとを備えている。
【００１６】
印字部３は、プラテンローラ３ａと印字ヘッド３ｂとによって構成されており、供給軸２ａに装填されたラベルロール２から引き出されたラベル１の先端がプラテンローラ３ａと印字ヘッド３ｂとの間に導かれている。そして、プラテンローラ３ａの回転によって供給軸２ａからラベル１が引き出され、印字ヘッド３ｂによってラベル１上にバーコード、日付、値段等が印字される。
【００１７】
巻取軸４ａは、図示しない駆動手段を備えており、その駆動手段によって巻取軸４ａが回転される。
【００１８】
そして、このプリンタでは、供給軸２ａから引き出されたラベル１がテンションローラ５を経て印字部３に案内され、該印字部３で印字が施される。そして、印字されたラベル１は、ガイドプレート６、７を経て巻取軸４ａに巻き取られる。
【００１９】
ところで、本発明のプリンタでは、図１に示したように、巻取軸４ａが、供給軸２ａに装填したラベルロール２をプラテンローラ３ａへ繰り出した供給経路Ａに臨んで配置されている。
【００２０】
このように配置させた巻取軸４ａは、矢印方向へ回転される。したがって、巻取軸４ａは供給軸２ａから引き出されたラベル１にその搬送方向と反対の方向に負荷を与え、その結果としてラベル１にテンションが与えられる。ラベル印字を行うとともに巻取軸４ａに巻回した印字後のラベルロール４の径は次第に大きくなり、それとは反対に供給軸２ａのラベルロール２の径は次第に小さくなり、最終的には２点鎖線で示したように変化する。図１からも理解されるように、巻取軸４ａ及び巻取軸４ａに巻回した印字後のラベルロール４の外周面は、供給軸２ａのラベルロール２から引き出されたラベル１に常時当接した状態にあって、これにより供給経路Ａのプラテンローラ３ａとテンションローラ５との間のラベル１にテンションを付与し続ける。
【００２１】
図２は本発明に係る他のプリンタの概念的な構成図である。
【００２２】
このプリンタは、ラベル連続体１１を巻回したロール状ラベル連続体１２を装填する供給軸１２ａと、該ロール状ラベル連続体１２を引き出し、該ラベル連続体１１上のラベル１１ａに印字を施す印字部３と、印字されたラベル１１ａをラベル連続体１１の台紙１１ｂからラベル１１ａを剥離するラベル剥離部１４と、ラベル１１ａを剥離させた台紙１１ｂを巻き取る台紙巻取軸１５ａとを備えている。
【００２３】
ラベル連続体１１は、帯状の台紙１１ｂに、裏面に接着剤が塗布されたラベル１１ａを所定間隔で仮着させたものである。
【００２４】
印字部１３は、プラテンローラ１３ａと印字ヘッド１３ｂとによって構成されており、供給軸１２ａから引き出されたラベル連続体１１の先端がプラテンローラ１３ａと印字ヘッド１３ｂとの間に導かれる。そして、プラテンローラ１３ａの回転によってロール状ラベル連続体１２からラベル連続体１１が引き出され、印字ヘッド１３ｂによってラベル連続体１１上のラベル１１ａにバーコード、日付、値段等が印字される。
【００２５】
ラベル剥離部１４は、印字されたラベル１１ａをラベル連続体１１の台紙１１ｂから剥がすところで、剥離板１４ａにより台紙１１ｂを急激に方向転換することで、台紙１１ｂ上のラベル１１ａを剥離する。このラベル剥離板１４ａで剥離されたラベル１１ａは、そのままプリンタ筐体１６から外部へ排出され、台紙１１ｂは台紙巻取軸１５ａに巻き取られる。
【００２６】
台紙巻取軸１５ａは、図示しない駆動手段を備えており、その駆動手段によって台紙巻取軸１５ａが回転される。
【００２７】
そして、このプリンタでは、供給軸１２ａから引き出されたラベル連続体１１がテンションローラ１７を経て印字部１３に案内され、該印字部１３でラベル１１ａに印字が施され、ラベル剥離部１４でラベル１１ａが剥離される。そして、ラベル１１ａは、プリンタ筐体１６から外部へ排出され、台紙１１ｂはパスローラ１８を経て巻取軸１５ａに巻き取られる。
【００２８】
ところで、本発明のプリンタでは、図２に示したように、巻取軸１５ａが、供給軸１２ａに装填したロール状ラベル連続体１２をプラテンローラ１３ａへ繰り出した供給経路Ａに臨んで配置されている。
【００２９】
このように配置させた巻取軸１５ａは、矢印方向へ回転される。したがって、巻取軸１５ａは供給軸１２ａから引き出されたラベル連続体１１にその搬送方向と反対の方向に負荷を与え、その結果としてラベル連続体１１にテンションが与えられる。ラベル印字を行うとともに巻取軸１５ａに巻回した印字後の台紙ロール１５の径は次第に大きくなり、それとは反対に供給軸１２ａのロール状ラベル連続体１２の径は次第に小さくなり、最終的には２点鎖線で示したように変化する。図２からも理解されるように、巻取軸１５ａ及び巻取軸１５ａに巻回した印字後の台紙ロール１５の外周面は、供給軸１２ａのロール状ラベル連続体１２から引き出されたラベル連続体１１に常時当接した状態にあって、これにより供給経路Ａのプラテンローラ３ａとテンションローラ５との間のラベル連続体１１にテンションを付与し続ける。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る請求項１のプリンタでは、巻取軸を印字用紙の供給ルート内に設置させるため、プリンタの下部にスペースをあまり確保する必要がなく、したがって、それだけプリンタを小型化できる。
【００３１】
また、本発明に係る請求項２のプリンタでは、巻取軸は、供給軸から引き出された印字用紙にその搬送方向と反対の方向に負荷を与え、その結果として供給軸から引き出された印字用紙にテンションを与える。
【００３２】
また、本発明に係る請求項３のプリンタでは、巻取軸をラベル連続体の供給ルート内に設置させるため、プリンタの下部にスペースをあまり確保する必要がなく、したがって、それだけプリンタを小型化できる。
【００３３】
また、本発明に係る請求項４のプリンタでは、巻取軸は、供給軸から引き出されたラベル連続体にその搬送方向と反対の方向に負荷を与え、その結果として供給軸から引き出されたラベル連続体にテンションを与える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプリンタを概念的に示した構成図である。
【図２】本発明に係る他のプリンタを概念的に示した構成図である。
【符号の説明】
１…ラベル、２…ラベルロール、２ａ…供給軸、３…印字部、３ａ…プラテンローラ、３ｂ…印字ヘッド、４…印字後のラベルロール、４ａ…巻取軸、５…テンションローラ、６，７…ガイドプレート、１１…ラベル連続体、１１ａ…ラベル、１１ｂ…台紙、１２…ロール状ラベル連続体、１２ａ…供給軸、１３…印字部、１３ａ…プラテンローラ、１３ｂ…印字ヘッド、１４…ラベル剥離部、１５…台紙ロール、１５ａ…巻取軸、１６…プリンタ筐体、１７…テンションローラ、１８…パスローラ
【図１】
0004388238.tif 000002
【図２】
0004388238.tif 000003