(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面の母線に沿って傾斜面を有するカム溝を形成し、このカム溝を上側にして扉面に装着される外筒と、この外筒に回転自在に嵌合し、中心軸線方向に鍵孔を形成した非磁性材質の内筒と、内筒の外周部において底面が鍵孔に近接するように形成された凹陥部と、この凹陥部に摺動可能に嵌合し、半径方向に移動可能に案内されると共に、外側に上記カム溝と係合する突条を形成し、かつ外方に突出する方向に付勢されたロッキングブロックと、鍵孔に挿入される本体部の長手方向に沿って、長手方向に対する角度位置を所定の値に設定した細長い永久磁石である鍵磁石を複数個埋設した合鍵と、凹陥部の底面に対向するロッキングブロックの底面の、合鍵の鍵孔挿入時鍵磁石と整合する部位に夫々形成され、鍵孔に近い方から順に、断面円形の浅い遊動孔、及び対応する鍵磁石と整合する細長い逃げ溝を連設したタンブラー孔の複数と、各タンブラー孔と凹陥部の底面との間に挿設された細長い磁性材質のロッキングピースとを有し、ロッキングブロックの突条が外筒のカム溝と係合する施錠時、上記逃げ溝の遊動孔における開口と凹陥部の底面との間に、ロッキングピースが遊動できる間隙を保つようにしたことを特徴とするマグネットシリンダ錠。
【請求項２】
内周面の母線に沿って傾斜面を有するカム溝を形成し、このカム溝を上側にして扉面に装着される外筒と、この外筒に回転自在に嵌合し、中心軸線方向に鍵孔を形成した非磁性材質の内筒と、内筒の外周部において底面が鍵孔に近接するように形成された凹陥部と、この凹陥部に摺動可能に嵌合し、半径方向に移動可能に案内されると共に、外側に上記カム溝と係合する突条を形成し、かつ外方に突出する方向に付勢されたロッキングブロックと、鍵孔に挿入される本体部の長手方向に沿って、長手方向に対する角度位置を所定の値に設定した細長い永久磁石である鍵磁石を複数個埋設した合鍵と、凹陥部の底面に対向するロッキングブロックの底面の、合鍵の鍵孔挿入時鍵磁石と整合する部位に夫々形成され、鍵孔に近い方から順に、断面円形の浅い遊動孔、及び対応する鍵磁石と整合する細長い逃げ溝を連設したタンブラー孔の複数と、各タンブラー孔と凹陥部の底面との間に挿設され、逃げ溝に係入できる直径を有する２個の磁性材質のロッキングボールとを有し、ロッキングブロックの突条が外筒のカム溝と係合する施錠時、上記逃げ溝の遊動孔における開口と凹陥部の底面との間に、ロッキングボールが遊動できる間隙を保つようにしたことを特徴とするマグネットシリンダ錠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、新規なマグネットシリンダ錠に係り、特に、所謂ピッキングと称される不正解錠を完全に防止できるマグネットシリンダ錠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
所謂シリンダ錠と称される錠前には、例えばピンタンブラー錠、ディスクタンブラー錠、レバー（ロータリーディスク）タンブラー錠、或いは磁石タンブラー錠等種々のものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した種々のシリンダ錠の内、磁石タンブラー錠を除くシリンダ錠は、鍵孔中に機械的なタンブラーが露出しているので、これを特殊な工具で所定の量動かして不正解錠する所謂ピンキングが可能であることは良く知られている。
【０００４】
また、磁石タンブラー錠は、鍵孔内にはタンブラーが露出していないが、タンブラーが永久磁石を担持しているので、鍵孔内に検磁素子を挿入すれば、タンブラーの位置、及び永久磁石の極性を知ることができ、これに基づいて合鍵を複製できないことはない。
【０００５】
要するに、現在使用されている錠前は、何れの型式のものでも、理論上ピッキングか可能なのである。
【０００６】
そこで、この発明は、理論上ピッキングが不可能である新規なマグネットシリンダ錠を提供し、以て錠前の安全性を格段に向上させることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、内周面の母線に沿って傾斜面を有するカム溝を形成し、このカム溝を上側にして扉面に装着される外筒と、この外筒に回転自在に嵌合し、中心軸線方向に鍵孔を形成した非磁性材質の内筒と、内筒の外周部において底面が鍵孔に近接するように形成された凹陥部と、この凹陥部に摺動可能に嵌合し、半径方向に移動可能に案内されると共に、外側に上記カム溝と係合する突条を形成し、かつ外方に突出する方向に付勢されたロッキングブロックと、鍵孔に挿入される本体部の長手方向に沿って、長手方向に対する角度位置を所定の値に設定した細長い永久磁石である鍵磁石を複数個埋設した合鍵と、凹陥部の底面に対向するロッキングブロックの底面の、合鍵の鍵孔挿入時鍵磁石と整合する部位に夫々形成され、鍵孔に近い方から順に、断面円形の浅い遊動孔、及び対応する鍵磁石と整合する細長い逃げ溝を連設したタンブラー孔の複数と、各タンブラー孔と凹陥部の底面との間に挿設された細長い磁性材質のロッキングピースとを有し、ロッキングブロックの突条が外筒のカム溝と係合する施錠時、上記逃げ溝の遊動孔における開口と凹陥部の底面との間に、ロッキングピースが遊動できる間隙を保つようにしたことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、内周面の母線に沿って傾斜面を有するカム溝を形成し、このカム溝を上側にして扉面に装着される外筒と、この外筒に回転自在に嵌合し、中心軸線方向に鍵孔を形成した非磁性材質の内筒と、内筒の外周部において底面が鍵孔に近接するように形成された凹陥部と、この凹陥部に摺動可能に嵌合し、半径方向に移動可能に案内されると共に、外側に上記カム溝と係合する突条を形成し、かつ外方に突出する方向に付勢されたロッキングブロックと、鍵孔に挿入される本体部の長手方向に沿って、長手方向に対する角度位置を所定の値に設定した細長い永久磁石である鍵磁石を複数個埋設した合鍵と、凹陥部の底面に対向するロッキングブロックの底面の、合鍵の鍵孔挿入時鍵磁石と整合する部位に夫々形成され、鍵孔に近い方から順に、断面円形の浅い遊動孔、及び対応する鍵磁石と整合する細長い逃げ溝を連設したタンブラー孔の複数と、各タンブラー孔と凹陥部の底面との間に挿設され、逃げ溝に係入できる直径を有する２個の磁性材質のロッキングボールとを有し、ロッキングブロックの突条が外筒のカム溝と係合する施錠時、上記逃げ溝の遊動孔における開口と凹陥部の底面との間に、ロッキングボールが遊動できる間隙を保つようにしたことを特徴とする。
【０００９】
【実施例】
以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。
図１において符号１は外筒を示し、この外筒１は、内周面の母線に沿ってカム溝２を形成した筒体で、このカム溝２を上側にして、すなわち、図１に示す態様で、例えば扉面に装着される。
【００１０】
図示の実施例では、上記カム溝２は横断面形状がＶ字形で、一対の傾斜面を有するのは前記レバータンブラー錠のカム溝と同様である。
【００１１】
上記外筒１には、非磁性材質の内筒が回動自在に嵌合する。
図示の実施例における内筒３は、図２乃至図４に示すように、フランジ付の棒状体で、そのフランジを形成した前端面から、中心軸線方向、すなわち、棒状体の長手方向に、横断面形状が偏平な矩形の鍵孔４が形成されている。
【００１２】
図示の実施例では、この鍵孔４は盲穴となっているが、鍵孔４を盲穴とすることはこの発明の必須の構成要件ではない。
【００１３】
また、例えば図３に示すように、鍵孔４が内筒３の中心軸線に関し左右対称になっていないが、これは後述する合鍵を裏返して鍵孔に挿入しても解錠できる所謂リバーシブルキーを可能にするためであって、これもこの発明の必須の構成要件ではない。
【００１４】
なお、図２及び図４において符号５は止め輪溝を示し、この止め輪溝５は、内筒３を外筒１の内側に嵌合させたとき、Ｃリングなどの止め輪６（図８参照）を嵌装して抜け止めとするものである。
【００１５】
一方、この発明によるマグネットシリンダ錠の合鍵７は、図５に示すように、上記鍵孔４に挿入される本体部の表面の長手方向に沿って、長手方向（図５で左右方向）に対する角度位置を所定の値に設定した細長い永久磁石としての鍵磁石８、８が例えば等間隔で埋設されている。
【００１６】
図示の実施例における鍵磁石８の表面の形状は、例えば縦横の長さの比が約２の細長い矩形であり、長手方向に着磁されている。つまり、磁束は鍵磁石８の一方の短辺から他方の短辺に向かう。
【００１７】
また、各鍵磁石８は、その長手方向の中心軸と合鍵の本体部の長手方向との関係角度を、図５で左のものから順に、かつ時計方向に測って、０度、４５度、９０度及び１３５度に夫々設定している。
【００１８】
ちなみに、この発明によるマグネットシリンダ錠の鍵違いは、鍵磁石の埋設箇所を一定にした場合、複数の鍵磁石の夫々の合鍵長手方向に対する関係角度位置の組合わせによって得る。
【００１９】
例えば、各鍵磁石の埋設の態様を図示の実施例のように４種類とし、鍵磁石８の数を４個とすると、鍵違いは４の４乗の合計２５６である。
【００２０】
他方、内筒３の外周部には、底面を鍵孔４に近接させるようにして、内筒の外周面の母線方向に長く、図２における水平投影形状が偏平な矩形となる凹陥部９が形成されている。
【００２１】
この凹陥部９には、図６に示すように、ロッキングブロック１１が摺動可能に嵌合し、半径方向（図４で上下方向）に移動可能に案内されている。
【００２２】
このロッキングブロック１１は図６に示すように細長いブロック体で、その外側（図６では下側）に前記外筒のカム溝２（図１参照）と係合する断面山形の突条１２が、外側の中央にその長手方向に沿って一体に形成されている。
【００２３】
そして、このロッキングブロック１１は、図６における上面を底面として上記内筒の凹陥部９に嵌装され、底面両端部に開口したばね孔１３、１３に弾装された圧縮コイルばねとしてのロッキングばね１４、１４（図８参照）の弾力により、外方、即ち外筒の内周面に近接する方向に付勢されている（図８参照）。
【００２４】
また、ロッキングブロック１１の底面（図６では上面）の、合鍵７の鍵孔４への挿入時、その鍵磁石８と整合する部位に、夫々タンブラー孔１５が形成されている。
【００２５】
このタンブラー孔１５は、図６における上面から順に、断面円形の浅い遊動孔１６、及び対応する鍵磁石８と整合する細長い逃げ穴１７とを連設したものである。
【００２６】
なお、ここで逃げ溝１７が鍵磁石８と整合するとは、例えばロッキングブロック１１と内筒３とを透明な材料で構成した場合、外側から見て逃げ穴１７と鍵磁石８とが同じ角度位置をなすように見える、ということである。
【００２７】
また、細長い逃げ穴１７とは、ロッキングブロック１１の底面と平行な平面で逃げ穴１７を切断した場合、その逃げ穴１７の断面形状が細長い、ということである。
【００２８】
そして、各タンブラー孔１５には、例えば図７に示すような細長い磁性材質のロッキングピース１８が割り当てられている。
【００２９】
図示の実施例におけるロッキングピース１８は、立方体を二つ連結したような形状で、その形状、寸法は上記遊動孔１６中で遊動できるように設定されている。
【００３０】
なお、このロッキングピース１８は、後述するように、対応する鍵磁石８の磁束の磁気抵抗を最小にするように駆動されるので、その長さは鍵磁石の長さと同程度にすることが望ましい。
【００３１】
そして、内筒３、ロッキングブロック１１を外筒１に組み付け、前者の突条１２が外筒１のカム溝２に係合する施錠状態において、図８に示すように、逃げ穴１７の遊動孔１６における開口と凹陥部９の底面との間に、ロッキングピース１８が遊動できる間隙が保たれるように各部の寸法が設定されている。
【００３２】
上記のように構成されたこの発明の一実施例によるマグネットシリンダ錠は、鍵孔４に合鍵７を挿入すると、その表面に埋設された各鍵磁石８が対応するタンブラー孔１５と整合する。
【００３３】
すると、各鍵磁石８は、磁気抵抗を最小にしようとして、図５、図８及び図９に示すように、鍵磁石８と同じ角度位置にするように、換言すれば鍵磁石８とロッキングピース１８とが整合するように、ロッキングピース１８を駆動する。
【００３４】
前記したように、各タンブラー孔１５における逃げ穴１７は対応する鍵磁石８と整合しているから、上記したようにして鍵磁石８はロッキングピース１８を逃げ穴１７に整合させる。
【００３５】
この状態で合鍵７を介して内筒３を所定の方向に回すと、前記ロッキングブロック１１の突条１２が外筒のカム溝２に対し相対的に回動するので、これらの間に生じる楔作用により、ロッキングブロック１１がロッキングばね１４の弾力に抗して内筒の中心軸方向に移動する。
【００３６】
このとき、各ロッキングピース１８は対応する逃げ穴１７と整合しているから、ロッキングピース１８が逃げ穴１７中に係入する、という態様でロッキングブロック１１の内方、すなわち図８で下方への移動が可能になり、やがてロッキングブロック１１の突条１２が外筒１の内周面に乗り上がるに及び、内筒３は自由に回動できるようになる。すなわち、このマグネットシリンダ錠が解錠される。
【００３７】
一方、合鍵ではない異鍵が鍵孔４に挿入されたときには、その鍵磁石８の少なくとも１個は対応するタンブラー孔の逃げ穴１７と整合しておらず、少なくとも４５度の角度差で交差する。
【００３８】
換言すれば、鍵磁石８によって回動駆動されたロッキングピース１８が逃げ穴１７と交差する。
【００３９】
この場合には、内筒３を回そうとすると逃げ穴１７の遊動孔１６内における開口端縁がロッキングピース１８に乗り上がり、このロッキングピース１８によりロッキングブロック１１が衝止されてその移動が阻止されるので、内筒３を回すことができない。すなわち、このマグネットシリンダ錠は解錠されない。
【００４０】
解錠操作後は、ロッキングブロックの突条１２がカム溝２に再び係合し、逃げ穴１７内のロッキングピース１８は重力によって凹陥部９の底面に落下するので、合鍵７を鍵孔４から引き抜くと、合鍵７と一緒に鍵磁石８、８も図８で左方に移動し、ロッキングピース１８は次々に整合する鍵磁石８によりその鍵磁石と同じ角度位置に駆動される。
【００４１】
しかしながら、各ロッキングピース１８は、最終的には、図１０に示すように、合鍵７の先端（図５で右端）の鍵磁石と同じ角度位置をとるに至る。
【００４２】
したがって、合鍵を鍵孔４に挿入しない場合には、当然のことながら、このマグネットシリンダ錠は解錠されない。
【００４３】
なお、この発明は、図示の実施例に限定されること無く、種々に変形して実施することができる。例えば、図示の実施例におけるロッキングピース１８は２個の立方体を結合したものであるが、要するに鍵磁石の磁束の磁気抵抗を少なくするように回動できるものであるならば、例えば円柱体など他の断面形状のロッキングピースを採用することができる。
【００４４】
ロッキングピースの形状として円柱体を選択したときには、理論上凹陥部９の底面と線接触をするので、鍵磁石８に駆動されて回動するとき、摩擦抵抗が小さく作動が円滑である、という利点が生じる。
【００４５】
また、ロッキングピース１８の他の形態として、必ずしも１個の部材でなければならない、という理由は無く、例えば逃げ溝１７の幅寸法よりやや小さい直径を有する２個の磁性体ボール（図示せず）をロッキングピースとして採用しうる。
【００４６】
この場合、これら一対の磁性体ボールは、夫々が独立して回動しつつ、鍵磁石８の長手方向に沿って並び、かつ相互に接触して磁気抵抗を最小にする。
【００４７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、この発明は、鍵孔に合鍵を挿入しない常態では全ロッキングピースは同じ角度位置をとり、かつロッキングピースは磁石ではないので、鍵孔から検磁素子を挿入しても鍵情報を得ることができず、したがって理論上ぴっキングを完全に防止できる、という所期の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】外筒の外観斜視図。
【図２】内筒の平面図。
【図３】内筒の正面図。
【図４】内筒の断面図。
【図５】合鍵の平面図。
【図６】ロッキングブロックの拡大外観斜視図で、底面を上側にして示す。
【図７】ロッキングピースの一例を示す拡大外観斜視図。
【図８】この発明の一実施例によるマグネットシリンダ錠の断面図で、合鍵を挿入した状態を示す。
【図９】ロッキングブロックを遊動孔を通る平面で切断したマグネットシリンダ錠の一部断面平面図で、合鍵が挿入されている状態を示す。
【図１０】図９と同様のマグネットシリンダ錠の一部断面平面図で、合鍵を抜いた後の状態を示す。
【符号の説明】
１  外筒
２  カム溝
３  内筒
４  鍵孔
７  合鍵
８  鍵磁石
９  凹陥部
１１  ロッキングブロック
１２  突条
１４  ロッキングばね
１５  タンブラー孔
１６  遊動孔
１７  逃げ穴
１８  ロッキングピース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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