(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定径の円孔を有する支持リング１の内周に、複数の弾性線材２・２…が円孔中心方向へ凸湾曲し、かつ、互いに交差し合うように環状に配列されて成り、これら複数の弾性線材２・２…により囲まれた円孔中央の解舒領域20内へ給糸体Ｂの解舒糸Ｙを引き通し、これら弾性線材２・２…を給糸体Ｂの糸表面に接触させて当該解舒糸Ｙの解舒張力を安定させるべき糸解舒張力安定具であって、
前記支持リング１が、一対の第一リング部材11と第二リング部材12とから構成されていて、各弾性線材２の一端が第一リング部材11に固定されていると共に、当該弾性線材２の他端が第二リング部材12に固定されており、これら第一リング部材11及び第二リング部材12の少なくとも何れか一方を他方に対し軸を共通にして所要角度回動させることによって各弾性線材２の湾曲形状を調節することを特徴とした糸解舒張力安定具。
【請求項２】
弾性線材２が、ナイロン樹脂モノフィラメントで形成されていることを特徴とした請求項１記載の糸解舒張力安定具。
【請求項３】
弾性線材２が、金属線で形成されていることを特徴とした請求項１記載の糸解舒張力安定具。
【請求項４】
第一リング部材11と第二リング部材12とが回動可能に嵌合して支持リング１が一体に構成されていることを特徴とした請求項１〜請求項３の何れか一つに記載の糸解舒張力安定具。
【請求項５】
第一リング部材11の外周に第一凸部11ａ及び第一凹部11ｂが全周に亙って形成されていると共に、当該第一凹部11ｂの周縁部に複数の第一爪部11ｃ・11ｃ…が配設されている一方、第二リング部材12の内周に第二凸部12ａ及び第二凹部12ｂが全周に亙って形成されていると共に、当該第二凹部12ｂの周縁部に複数の第二爪部12ｃ・12ｃ…が配設されており、
当該第二リング部材12の内周へ第一リング部材11を挿嵌して、前記第一リング部材11の第一凸部11ａを第二リング部材12の第二爪部12ｃで係止すると同時に、前記第二リング部材12の第二凸部12ａを第一リング部材11の第一爪部11ｃで係止することによって、内外一対の第一リング部材11と第二リング部材12とを回動可能に嵌合して支持リング１を一体に構成したことを特徴とする請求項４記載の糸解舒張力安定具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、糸解舒張力安定具、より詳しくは、チーズ、コーン等の各種形態の給糸体から原糸を安定的に解舒することができ、解舒時における給糸体の巻崩れや巻抜けを防ぐことができる糸解舒張力安定具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知のとおり、整経機や整経糊付機によって多数の糸条を処理する場合には、クリール架台にチーズやコーン形態の給糸体を多数仕掛け、これら各給糸体から原糸を一斉に解舒することが行われる。そして、このとき解舒速度が一定限度を越えて大きくなると、解舒糸のバルーニング等によって給糸体に糸層の巻崩れや巻抜けが発生し、解舒張力が大きく変動して糸切れを起こしたり、強撚糸や加工糸の場合には特にビリが発生し易くなることが知られている。
【０００３】
そこで、従来では、各給糸体に適度な錘を付けた筒状カバーを被せ、この筒状カバーに解舒糸を接触させることにより解舒時のバルーニングを抑制し、給糸体の巻崩れや巻抜けを防止する措置が採られている。また、高速無杼自動織機の緯糸供給装置においても緯糸の安定解舒のために筒状カバーが使用されている。
【０００４】
ところが、この筒状カバーによる解舒張力安定方法は、糸解舒が進んで給糸体の巻径が小さくなると、解舒糸と筒状カバーとの接触抵抗が低下し、十分な張力安定化効果が得られなくなる難点があり、また、整経クリール等においては一度に給糸体を千個以上を仕掛けることも珍しくなく、これら多数の給糸体の一つ一つに筒状カバーを被せて錘を付けるのは、大変手間が掛かる作業であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の筒状カバーによる糸解舒張力の安定方法に上記の如き難点があったことに鑑みて為されたもので、チーズ、コーン等の各種形態の給糸体から原糸を安定的に解舒することができ、解舒時における給糸体の巻崩れや巻抜けを決して発生させない糸解舒張力安定具を提供することを技術的課題とする。
【０００６】
また、本発明の他の技術的課題は、糸解舒張力を簡単に調節することができ、各種の給糸体に対応できる糸解舒張力安定具を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、
所定径の円孔を有する支持リング１の内周に、複数の弾性線材２・２…が円孔中心方向へ凸湾曲し、かつ、互いに交差し合うように環状に配列されて成り、これら複数の弾性線材２・２…により囲まれた円孔中央の解舒領域20内へ給糸体Ｂの解舒糸Ｙを引き通し、これら弾性線材２・２…を給糸体Ｂの糸表面に接触させて当該解舒糸Ｙの解舒張力を安定させるべき糸解舒張力安定具であって、
前記支持リング１が、一対の第一リング部材11と第二リング部材12とから構成されていて、各弾性線材２の一端が第一リング部材11に固定されていると共に、当該弾性線材２の他端が第二リング部材12に固定されており、これら第一リング部材11及び第二リング部材12の少なくとも何れか一方を他方に対し軸を共通にして所要角度回動させることにより各弾性線材２の湾曲形状を調節するという技術的手段を採用したのである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて詳しく説明する。
なお、図１は本実施形態の糸解舒張力安定具の全体正面図、図２は同安定具の分解状態の断面図、図３は同安定具の組立状態の断面図、図４は同安定具の組立状態の全体正面図、図５は同安定具の使用状態の要部断面図、図６は同安定具の各弾性線材を回転調節した状態の全体正面図、図７は同安定具の各弾性線材を逆向きに回転調節した状態の全体正面図である。
【０００９】
図中、符号１で指示するものは、内側に直径３00mmの円孔を備えた合成樹脂製の支持リングである。本実施形態の支持リング１は、内外一対の第一リング部材11と第二リング部材12とが回動自在に組み合って構成されている。
【００１０】
即ち、本実施形態では、図２及び図３に示すように、内側の第一リング部材11の外周に第一凸部11ａ及び第一凹部11ｂが全周に亙って形成されていると共に、この第一凹部11ｂの下縁部に計４つの第一爪部11ｃ・11ｃ…が配設されている一方、外側の第二リング部材12の内周に第二凸部12ａ及び第二凹部12ｂが全周に亙って形成されていると共に、この第二凹部12ｂの上縁部に計４つの第二爪部12ｃ・12ｃ…が配設されている。
【００１１】
そして、この外側の第二リング部材12の内周へ内側の第一リング部材11を挿嵌して、前記第一リング部材11の第一凸部11ａを第二リング部材12の第二爪部12ｃで係止すると同時に前記第二リング部材12の第二凸部12ａを第一リング部材11の第一爪部11ｃで係止することによって、図３及び図４に示すように、内外一対の第一リング部材11と第二リング部材12とが回動可能に嵌合し合って、本実施形態の支持リング１が構成されるのである。なお、図中、符号13で指示するものは、第一リング部材11の上面に突設されたピンであり、図４中に矢印で示すように、このピン13を摘んで、第一リング部材11を第二リング部材12に対して軸を共通にして所要角度回動させることができる。
【００１２】
図中、符号２で指示するものは、上記円孔を備えた支持リング１の内周に円孔中心方向へ凸湾曲し、かつ、互いに交差し合うように環状に配列された弾性線材である。本実施形態では、弾性線材２として直径約0.５mmのナイロン樹脂製モノフィラメント（８号テグス）を採用しており、計24本の弾性線材２・２…が上述した内外一対の第一リング部材11と第二リング部材12とから成る支持リング１の内周に一定間隔で環状配列されている。
【００１３】
即ち、図２及び図３に示すように、各弾性線材２は、その一端が第一リング部材11に固定されていると共に他端が第二リング部材12に固定されている。そして図１中に符号Ｒで示すように、第一リング部材11を第二リング部材12に対し所要角度回動させることによって、これら複数の弾性線材２・２…が支持リング１の円孔中心方向へ凸湾曲し、かつ、互いに交差し合った状態となり、支持リング１の円孔中央に複数の弾性線材２・２…によって囲まれた直径約30mmの解舒領域20が形成されるのである。
【００１４】
しかして、図５に示すように、本実施形態の糸解舒張力安定具の解舒領域20内へ給糸体Ｂの解舒糸Ｙを引き通し、これら弾性線材２・２…を曲げ弾性変形させながら給糸体Ｂの糸表面に接触させることにより、解舒糸Ｙを適度な弾性圧力で弾性線材２・２…と給糸体Ｂの糸表面との間に挟んで、これら弾性線材２・２…及び給糸体Ｂの糸表面と解舒糸Ｙとの接触抵抗を利用して解舒糸Ｙの解舒張力を安定させるのである。
【００１５】
なお、図５は高速無杼自動織機の緯糸供給装置の一部を図示したものであり、給糸体Ｂを支持する架台５に高さ調節可能なブラケット４及び回動可能なヒンジ３を介して本実施形態の糸解舒張力安定具が取り付けられており、ヒンジ３で同安定具を揺動操作して、頗る簡単に給糸体Ｂに安定具を装着・退避できるようになっている。
【００１６】
このように、本実施形態の糸解舒張力安定具にあっては、各弾性線材２がその両端で支持リング１に固定されており、尚且つ、これら複数の弾性線材２・２…が互いに交差し合っているので、張力安定化に最適な弾性線材２・２…全体の曲げ弾性力（こわさ）を容易に得ることができると共に、各弾性線材２の永久変形（へたり）も少なくすることができ、長期間に亙って確実な張力安定化効果を得ることが可能となる。
【００１７】
また、本実施形態の張力安定具にあっては、各弾性線材２の両端が固定された状態で支持リング１の円孔中央付近で湾曲し、この湾曲部分で囲んで解舒領域20が形成されているので、給糸体Ｂの糸表面に沿って右回り又は左回りに回転移動しながら解舒される解舒糸Ｙと弾性線材２・２…とが円滑かつ安定的に接触することになり、解舒時に弾性線材２が捩じれるようなこともなく極めて安定的で確実な解舒が可能となる。
【００１８】
また、本実施形態の張力安定具においては、互いに交差し合った複数の弾性線材２・２…の協働的な曲げ弾性力を利用しているので、給糸体Ｂの巻径変化による張力安定化効果の変動も殆どなく、最後まで確実に解舒張力を安定化させることができる。
【００１９】
更にまた、本実施形態の張力安定具にあっては、支持リング１が、回動可能な第一リング部材11と第二リング部材12とから構成されており、各弾性線材２の一端が第一リング部材11に固定されていると共に他端が第二リング部材12に固定されているので、図６に示すように、第一リング部材11を第二リング部材12に対し所要角度回動させることによって、各弾性線材２の湾曲形状を適宜に変更することができ、弾性線材２同士の交差度合いを変化させて簡単に弾性線材２・２…全体の曲げ弾性力（こわさ）を調節することができる。したがって、安定具自体を取り替えなくても、各種の給糸体に最適な張力安定化効果を得ることができる。
【００２０】
更にまた、図７に示すように、第一リング部材11を第二リング部材12に対し逆方向へ回動させれば、弾性線材２同士の交差を逆向きにすることが可能となる。具体的には、図１において各弾性線材２はその左隣りの弾性線材の上に重なるように交差しているが、図７に示すように第一リング部材11を逆方向へ回動させることによって、各弾性線材２を左隣りの弾性線材の下に重ねるように交差させることができる。このことによって、安定具を取り替えることなく右回りに解舒される給糸体にも左回りに解舒される給糸体にも両方に対応することができる他、各弾性線材２の多少の永久変形（へたり）も交差方向を逆向きにすることで元に戻すことが可能となる。
【００２１】
更にまた、本実施形態の張力安定具は、これら回動可能な第一リング部材11と第二リング部材12とが、第一爪部11ｃ及び第二爪部12ｃを利用して嵌め込み式に組み合わされて簡素に一体に構成されているので、給糸体への装着作業等の張力安定具の取り扱いが頗る簡単になり、また、安価な張力安定具を市場に提供し得るのである。
【００２２】
本実施形態の糸解舒張力安定具は、以上のように構成されているが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能である。
【００２３】
例えば、上記実施形態では、弾性線材２としてナイロン樹脂モノフィラメントを採用しているが、勿論これに限定されるものではなく、この弾性線材２を例えばアルミ線材等の金属線や、カーボン繊維で形成しても良い。このように、弾性線材２として導電性線材を使用して、支持リング１をアース可能に構成すれば、走行する解舒糸との接触による帯電にも対処することが可能となる。
【００２４】
【発明の効果】
以上、実施形態をもって説明したとおり、本発明に係る糸解舒張力安定具にあっては、各弾性線材がその両端で支持リングに固定されており、尚且つ、これら複数の弾性線材が互いに交差し合っているので、張力安定化に最適な弾性線材全体の曲げ弾性力を容易に得ることができると共に、各弾性線材の永久変形も少なくすることができ、長期間に亙って確実な張力安定化効果を得ることができる。
【００２５】
そして、本発明の糸解舒張力安定具は、支持リングが、回動可能な第一リング部材と第二リング部材とから構成されており、各弾性線材の一端が第一リング部材に固定されていると共に他端が第二リング部材に固定されているので、第一リング部材を第二リング部材に対し所要角度回動させることによって、各弾性線材の湾曲形状を適宜に変更することができ、弾性線材同士の交差度合いを変化させて簡単に弾性線材全体の曲げ弾性力を調節することができる。したがって、安定具自体を取り替えなくても、各種の給糸体に最適な張力安定化効果を得ることができるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の糸解舒張力安定具の全体正面図である。
【図２】同安定具の分解状態の断面図である。
【図３】同安定具の組立状態の断面図である。
【図４】同安定具の組立状態の全体正面図である。
【図５】同安定具の使用状態の要部断面図である。
【図６】同安定具の各弾性線材を回転調節した状態の全体正面図である。
【図７】同安定具の各弾性線材を逆向きに回転調節した状態の全体正面図である。
【符号の説明】
１    支持リング
11    第一リング部材
11ａ  第一凸部
11ｂ  第一凹部
11ｃ  第一爪部
12    第二リング部材
12ａ  第二凸部
12ｂ  第二凹部
12ｃ  第二爪部
２    弾性線材
20    解舒領域
Ｂ    給糸体
Ｙ    解舒糸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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