(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面に表面処理が施されているフィルム基材の該表面処理面に第一の感熱接着剤層を有し、他方の面に第二の感熱接着剤層を有する感熱接着シートであって、
前記表面処理を施すことにより、表面の水に対する濡れ性が向上された面に、水系感熱性粘着剤とポリエチレンワックス水分散物と水分散型ポリエステル樹脂を含有してなる水系感熱エマルジョン樹脂を塗工することで前記第一の感熱接着剤層が設けられ、
前記第一の感熱接着剤層と前記フィルム基材との接着強度が、前記第二の感熱接着剤層と前記フィルム基材との接着強度よりも弱いことを特徴とする感熱接着シート。
【請求項２】
前記第一の感熱接着剤層と前記フィルム基材とのＴ型剥離強度が５〜１５ｇ／２５ｍｍであり、前記第二の感熱接着剤層と前記フィルム基材とのＴ型剥離強度が１００ｇ／２５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１に記載の感熱接着シート。
【請求項３】
片面に表面処理が施されているフィルム基材の該表面処理面に第一の感熱接着剤層を有し、他方の面に第二の感熱接着剤層を有する感熱接着シートの両面に記録材の情報記録面を接着した情報記録体であって、
前記表面処理を施すことにより、表面の水に対する濡れ性が向上された面に、水系感熱性粘着剤とポリエチレンワックス水分散物と水分散型ポリエステル樹脂を含有してなる水系感熱エマルジョン樹脂を塗工することで前記第一の感熱接着剤層が設けられ、
前記第一の感熱接着剤層と前記フィルム基材との接着強度が、前記第二の感熱接着剤層と前記フィルム基材との接着強度よりも弱いことを特徴とする情報記録体。
【請求項４】
前記第一の感熱接着剤層と前記フィルム基材とのＴ型剥離強度が５〜１５ｇ／２５ｍｍであり、前記第二の感熱接着剤層と前記フィルム基材とのＴ型剥離強度が１００ｇ／２５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項３記載の情報記録体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば記録材の情報記録面を剥離可能に接着することのできる感熱接着シート及びそれを用いた情報記録体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、公共料金等の各種請求書、受領書及び満期通知書等のような個人のプライバシーに係わる書類の郵送には、プライバシー保護の観点から封書が使用されてきたが、封書は葉書に比べ郵送料が高いことからコスト高になるという欠点があった。
【０００３】
そこで、近年、個人のプライバシーに係わる記録内容を隠蔽することのできる様々な葉書が提案されている。
【０００４】
例えば実開平３−５７０７１号公報には、片面が表面処理されている透明フィルム基材の両面に感熱接着剤層を有し、透明フィルム基材と双方の感熱接着剤層との間の界面接着強度を異ならせた感熱接着シートが提案されている。この感熱接着シートでは、片面のみが表面処理されている透明フィルム基材を用いることで、基材の表面処理面と感熱接着剤層との間の界面接着強度を、基材の非表面処理面と感熱接着剤層との間のそれよりも強くし、基材の非表面処理面側に接着される記録材（情報記録材）を基材と感熱接着剤層との界面で剥離可能にしている。
【０００５】
また、特開平４−１２６２９８号公報には、支持体（フィルム基材）の両面に合成樹脂塗工層（感熱性接着剤層）を有し、支持体と合成樹脂塗工層とのＴ型剥離強度が、この合成樹脂塗工層に感熱接着される記録材（情報記録材）と該合成樹脂塗工層とのＴ型剥離強度よりも小さい感熱接着シートが提案されている。この感熱接着シートにおいても、支持体に接着した記録材を支持体と感熱接着剤層との界面で剥離可能にしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前述したような感熱接着シートによれば、記録材を支持体（フィルム基材）と感熱接着剤層との界面で剥離することができるため、記録材に記載された情報（文字）部分が剥がれ落ちたりすることが無く、確実に情報（文字）を読むことができる。
【０００７】
しかしながら、上記従来の感熱接着シートでは、記録材を剥離する際に、「バリバリ」といったような耳障りな音が発生し易く、この点の改良が望まれていた。
【０００８】
そこで、本発明の主たる目的は、記録材等を剥離する際の音を軽減し得る感熱接着シート、及びこの感熱接着シートを用いた情報記録体を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、感熱接着シートに接着された記録材を剥離する際に発生する音のメカニズムを鋭意検討した結果、基材と感熱接着剤層との界面における剥離強度にバラツキがあると、剥離をスムーズに連続して行うことができず、どうしても「バリバリ」といった耳障りな音を発生してしまい、接着面の全面に渡って剥離強度をなるべく均一化することによって、剥離音を軽減し得ることを知見した。そして、かかる知見に基づき、基材と感熱接着剤層の構成について数多くの実験・検討を重ねた結果、本発明に至ったものである。
【００１１】
本発明の第１は、片面に表面処理が施されているフィルム基材の該表面処理面に第一の感熱接着剤層を有し、他方の面に第二の感熱接着剤層を有する感熱接着シートであって、
前記表面処理を施すことにより、表面の水に対する濡れ性が向上された面に、水系感熱性粘着剤とポリエチレンワックス水分散物と水分散型ポリエステル樹脂を含有してなる水系感熱エマルジョン樹脂を塗工することで前記第一の感熱接着剤層が設けられ、
前記第一の感熱接着剤層と前記フィルム基材との接着強度が、前記第二の感熱接着剤層と前記フィルム基材との接着強度よりも弱いことを特徴とする感熱接着シートである。
また前記第一の感熱接着剤層と前記フィルム基材とのＴ型剥離強度が５〜１５ｇ／２５ｍｍであり、前記第二の感熱接着剤層と前記フィルム基材とのＴ型剥離強度が１００ｇ／２５ｍｍ以上であることを特徴とする感熱接着シートである。
【００１５】
本発明の第２は、片面に表面処理が施されているフィルム基材の該表面処理面に第一の感熱接着剤層を有し、他方の面に第二の感熱接着剤層を有する感熱接着シートの両面に記録材の情報記録面を接着した情報記録体であって、
前記表面処理を施すことにより、表面の水に対する濡れ性が向上された面に、水系感熱性粘着剤とポリエチレンワックス水分散物と水分散型ポリエステル樹脂を含有してなる水系感熱エマルジョン樹脂を塗工することで前記第一の感熱接着剤層が設けられ、
前記第一の感熱接着剤層と前記フィルム基材との接着強度が、前記第二の感熱接着剤層と前記フィルム基材との接着強度よりも弱いことを特徴とする情報記録体である。
また前記第一の感熱接着剤層と前記フィルム基材とのＴ型剥離強度が５〜１５ｇ／２５ｍｍであり、前記第二の感熱接着剤層と前記フィルム基材とのＴ型剥離強度が１００ｇ／２５ｍｍ以上であることを特徴とする情報記録体である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の感熱接着シートの一構成例を示す断面図であり、図２は図１の感熱接着シートを用いた本発明の情報記録体の断面図である。
【００１８】
図１の感熱接着シート１０は、フィルム基材１１の両面に感熱接着剤層１２を有するものである。また、図２の情報記録体２０は、情報記録面を有する記録材２１の該情報記録面を、図１の感熱接着シート１０の感熱接着剤層１２に感熱接着して一体化せしめたものである。
【００１９】
本発明で用いるフィルム基材１１としては合成樹脂フィルムが好適であり、具体的には、例えばポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアミドフィルム等の公知の合成樹脂フィルムの中から適宜選択して使用することができるが、これらの中でも安価で透明性に優れる二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムが特に好ましい。
【００２０】
フィルム基材１１の感熱接着剤層１２が形成される面には、表面張力（表面自由エネルギー）を上げるための表面処理が施されている。具体的には、コロナ放電処理、フレーム処理、プライマー処理（コーティングあるいは化学エッチング）、プラズマ処理、遠紫外線照射処理等であり、これらの中でも材料への熱影響がほとんどなく、比較的安価で、短時間で十分な効果が得られるコロナ放電処理が好適である。このような表面処理を施すことにより、表面の濡れ性が向上し、下述の水系感熱エマルジョン樹脂を塗工して感熱接着剤層１２を形成する際に、感熱接着剤層１２をより均一にムラ無く形成することができる。
【００２１】
感熱接着剤層１２は、水系感熱性粘着剤とポリエチレンワックス水分散物と水分散型ポリエステル樹脂を含有してなる水系感熱エマルジョン樹脂を塗工して形成されている。
【００２２】
上記水系感熱性粘着剤としては、例えばＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂）、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合体樹脂等の感熱性粘着剤を用いることができ、比較的低温（例えば１００℃以下）でシール性が得られるＥＶＡが好適である。
【００２３】
上記ポリエチレンワックス水分散物は、主として水系感熱エマルジョン樹脂を塗工する際のブロッキングを防止し、感熱接着剤層１２をより均一に塗布形成できるようにするために添加される。このポリエチレンワックス水分散物の粒径は、１０〜１５μｍ程度のものが好適である。
【００２４】
上記水分散型ポリエステル樹脂は、主として感熱接着剤層１２の光沢性を向上せしめると共に、フィルム基材１１と感熱接着剤層１２との接着性（剥離強度）を調整し、易剥離性を付与するためのものである。
【００２５】
フィルム基材１１に前述したような表面処理を施すと、フィルム基材１１と感熱接着剤層１２との接着性（剥離強度）は高くなる。従来の感熱接着シート（例えば前述した実開平３−５７０７１号公報に記載の感熱接着シート）は、このことを利用して、基材の表面処理面と感熱接着剤層との間の界面接着強度を、基材の非表面処理面と感熱接着剤層との間のそれよりも強くし、基材の非表面処理面側に接着される記録材については、基材と感熱接着剤層との界面での剥離を可能にしている。
【００２６】
一方、図１に例示した本発明の感熱接着シートは、図２に示したような情報記録体２０を構成した際、フィルム基材１１の表面処理面と感熱接着剤層１２との界面で記録材２１を剥離可能にするために、フィルム基材１１の表面処理面と感熱接着剤層１２とのＴ型剥離強度が５〜１５ｇ／２５ｍｍとなるように、上述した水系感熱エマルジョン樹脂の各成分が調製され、塗工されている。
【００２７】
即ち、前記ＥＶＡ等の水系感熱性粘着剤に前記ポリエチレンワックス水分散物を添加せしめると、一般にフィルム基材１１との粘着性が高まる。このため、このまま前述したような表面処理を施したフィルム基材１１の表面処理面に感熱接着剤層１２を形成すると、これらの界面は極めて高い剥離強度を有するものとなり、かかる界面で記録材２１を剥離することが難しくなる。一方、前記ＥＶＡ等の水系感熱性粘着剤に前記水分散型ポリエステル樹脂を添加せしめると、粘着性が低下するため、本発明で用いる水系感熱エマルジョン樹脂の上記各成分を調製することにより、所望の剥離強度を実現することができる。
【００２８】
本発明で用いる水系感熱エマルジョン樹脂を構成する水系感熱性粘着剤、ポリエチレンワックス水分散物及び水分散型ポリエステル樹脂の混合割合（固形分換算重量を基準）は、フィルム基材１１の表面処理状態等にもよるが、例えば水系感熱性粘着剤３０〜７０重量部、水分散型ポリエステル樹脂７０〜３０重量部、ポリエチレンワックス水分散物５〜２０重量部が適当である。このように調製することにより、５〜１５ｇ／ｍ2程度の塗布量で前述した所望の剥離強度を得ることができる。
【００２９】
尚、本明細書で言う「Ｔ型剥離強度」とは、ＪＩＳ  Ｋ６８５４「接着剤のはく離接着強さ試験方法」に準拠し、接着後２３℃、湿度５０％の条件下で２ｈ放置した後、試験片２５ｍｍ幅、剥離速度３００ｍｍ／分の条件で測定される剥離強度である。
【００３０】
このように、上記本発明の感熱接着シートでは、フィルム基材１１の感熱接着剤層１２を形成する面を予めコロナ処理等の表面処理を施すと共に、感熱接着剤層１２を塗布形成する水系感熱エマルジョン樹脂にポリエチレンワックス水分散物を添加せしめることによって、塗工時のブロッキングを防止し、感熱接着剤層１２をフィルム基材１１に均一に塗布形成できるようにし、更に、感熱接着剤層１２を塗布形成する水系感熱エマルジョン樹脂に水分散型ポリエステル樹脂を添加せしめることにより、フィルム基材１１の表面処理面と感熱接着剤層１２との接着力を低減して易剥離性を実現し、フィルム基材１１の表面処理面と感熱接着剤層１２との接着力のバラツキを低減でき、ひいては図２に示したような情報記録体２０において記録材２１及び感熱接着剤層１２をフィルム基材１１から剥離する際の剥離力のバラツキを低減でき、剥離音を軽減することができる。
【００３１】
尚、情報記録体２０に使用する記録材２１は、通常の葉書や便箋等に使用する紙やコンピューター用記録材等の公知の材料の中から適宜選択して使用することができる。
【００３２】
また、図１の感熱接着シートでは、両面を表面処理したフィルム基材１１の双方の面に感熱接着剤層１２を形成しているが、本発明の感熱接着シートは、図３に示すように片面のみを表面処理したフィルム基材１１’の該表面処理面にのみ前述の感熱接着剤層１２を形成したものであっても良い。但し、このような形態の感熱接着シートを用いて、図４に示すように、情報記録面を有する記録材４１の該情報記録面を、感熱接着剤層１２に感熱接着して情報記録体４０とする場合には、情報を外から見ることができないようにするために、フィルム基材１１’として不透明化したものを用いる必要がある。
【００３３】
図５は本発明の感熱接着シートの別の構成例を示す断面図であり、図６は図５の感熱接着シートを用いた本発明の情報記録体の断面図である。
【００３４】
図５の感熱接着シート５０は、片面に表面処理が施されているフィルム基材５１の該表面処理面に第一の感熱接着剤層５２ａを有し、他方の面（非表面処理面）に第二の感熱接着剤層５２ｂを有するものである。また、図６の情報記録体６０は、情報記録面を有する記録材６１ａ，６１ｂの該情報記録面を、図５の感熱接着シート５０の両面に感熱接着して一体化せしめたものである。
【００３５】
フィルム基材５１には前述のフィルム基材１１と同様のものを用いることができるが、本例の感熱接着シート５０においては、片面のみに前述したような表面処理が施されているものを用いる。尚、本例の感熱接着シート５０を図６のような情報記録体６０に用いる場合には、後述のように第一の感熱接着剤層５２ａとフィルム基材５１との界面のみを易剥離性として構成するため、記録材６１ｂの情報記録面に記載された情報を後に読み取ることができるように、フィルム基材５１としては透明なものが用いられる。
【００３６】
フィルム基材５１の表面処理面に形成される第一の感熱接着剤層５２ａは、前述の感熱接着剤層１２と同様、水系感熱性粘着剤とポリエチレンワックス水分散物と水分散型ポリエステル樹脂を含有してなる水系感熱エマルジョン樹脂を塗工して形成される。そして、フィルム基材５１の表面処理面と第一の感熱接着剤層５２ａとのＴ型剥離強度が５〜１５ｇ／２５ｍｍとなるように、上述した水系感熱エマルジョン樹脂の各成分が調製され、塗工される。
【００３７】
したがって本例の感熱接着シート５０においても、フィルム基材５１の表面処理面と第一の感熱接着剤層５２ａとの接着力のバラツキを低減でき、ひいては図６に示したような情報記録体６０において記録材６１ａを剥離する際の剥離力のバラツキを低減でき、剥離音を軽減することができる。
【００３８】
一方、フィルム基材５１の非表面処理面に形成される第二の感熱接着剤層５２ｂは特に限定されるものではなく、ＥＶＡ、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合体樹脂、ポリエチレン等の一般的な感熱性粘着剤を塗工もしくは押出しラミネートによって形成することができ、フィルム基材５１の非表面処理面と第二の感熱接着剤層５２ｂとのＴ型剥離強度が１００ｇ／２５ｍｍ以上となるように塗工される。
【００３９】
このように、図５に示した本発明の感熱接着シートでは、上記のような剥離強度となるように双方の感熱接着剤層を形成することにより、図６に示したような情報記録体６０を構成した際、従来の感熱接着シート（例えば前述した実開平３−５７０７１号公報に記載の感熱接着シート）とは逆に、フィルム基材５１の表面処理面側に接着される記録材５１ａを易剥離性として構成しているものである。
【００４０】
【実施例】
以下、本発明の実施例を説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。
【００４１】
（実施例１〜３）
図１に示した感熱接着シートを作製し、この感熱接着シートを用いて図２に示したような情報記録体を作製した。
【００４２】
フィルム基材１１として両面がコロナ処理された厚さ２５μｍのＯＰＰフィルムを用い、この両面に表１に示す配合比で調製した水系感熱エマルジョン樹脂を乾燥後の厚みが１５μｍとなるように塗工して感熱接着剤層１２を形成し、図１の感熱接着シートを得た。尚、水系感熱性粘着剤としてはＥＶＡ（日本エヌエスシー社製、品番：１０４５７−１０１Ｃ）、ポリエチレンワックス水分散物としては商品名：ＨＩ−ＤＩＳＰＥＲ  Ａ−９８０１６（岐阜セラック社製）、水分散型ポリエステル樹脂としては商品名：バイロナール  ＭＤ−１９３０（東洋紡社製）を用いた。
【００４３】
次いで、コンピューターからの情報を印刷した秤量１２０．５ｇ／ｍ2の記録材２１の情報記録面を感熱接着剤層１２に内部温度８５℃でヒートシールして、図２の情報記録体を得た。
【００４４】
本実施例で得られた感熱接着シートの感熱接着剤層１２とフィルム基材１１とのＴ型剥離強度を測定した。その結果を表１に示す。
【００４５】
【表１】
0004268366.tif 000002
【００４６】
上記の如く作製した情報記録体はフィルム基材１１と感熱接着剤層１２との間で容易に剥がすことができ、印字面は全く損傷がなく良好に判読することができた。また、剥離をスムーズに連続して行うことができ、「バリバリ」といった耳障りな音も発生しなかった。尚、記録材２１と感熱接着剤層１２とのＴ型剥離強度を測定したところ、いずれも１００ｇ／２５ｍｍ以上であった。
【００４７】
（実施例４）
図３に示した感熱接着シートを作成し、この感熱接着シートを用いて図４に示したような情報記録体を作成した。
【００４８】
フィルム基材１１’として、白色不透明、片面がコロナ処理され、他の面に所望の印刷が施された厚さ２５μｍのＯＰＰフィルムを用い、このコロナ処理面に表１に示す各配合比で調製した水系感熱エマルジョン樹脂を乾燥後の厚みが１５μｍとなるように塗工して感熱接着剤層１２を形成し、図３の感熱接着シートを得た。
【００４９】
次いで、コンピューターからの情報を印刷した秤量１２０．５ｇ／ｍ2の記録材４１の情報記録面を感熱接着剤層１２に内部温度８５℃でヒートシールして図４の情報記録体を得た。
【００５０】
上記の如く作成した情報記録体はフィルム基材１１’と感熱接着剤層１２との間で容易に剥がすことができ、印字面は全く損傷がなく良好に判読することができた。また、剥離をスムーズに連続して行うことができ、「バリバリ」といった耳障りな音も発生しなかった。
【００５１】
（実施例５〜７）
図５に示した感熱接着シートを作製し、この感熱接着シートを用いて図６に示したような情報記録体を作製した。
【００５２】
フィルム基材５１として片面がコロナ処理された厚さ２５μｍのＯＰＰフィルムを用い、このコロナ処理面に表２に示す配合比で調製した水系感熱エマルジョン樹脂を乾燥後の厚みが１５μｍとなるように塗工して第一の感熱接着剤層３２ａを形成した。尚、水系感熱エマルジョン樹脂を構成する水系感熱性粘着剤、ポリエチレンワックス水分散物、水分散型ポリエステル樹脂としては実施例１〜３と同じものを用いた。
【００５３】
次に、フィルム基材５１の他方の面に、ディレードタック接着剤（商品名：エコブリッド  ＴＭ−１００、ダイセル化学工業社製）を乾燥後の厚みが１５μｍとなるように塗工して第二の感熱接着剤層５２ｂを形成し、図５の感熱接着シートを得た。
【００５４】
次いで、コンピューターからの情報を印刷した秤量１２０．５ｇ／ｍ2の２枚の記録材６１ａ，６１ｂの情報記録面を感熱接着剤層５２ａ，５２ｂに内部温度８５℃でヒートシールして、図６の情報記録体を得た。
【００５５】
本実施例で得られた感熱接着シートの感熱接着剤層５２ａとフィルム基材５１とのＴ型剥離強度▲１▼、感熱接着剤層５２ｂとフィルム基材５１とのＴ型剥離強度▲２▼を測定した。その結果を表２に示す。
【００５６】
【表２】
0004268366.tif 000003
【００５７】
上記の如く作製した情報記録体はフィルム基材５１と感熱接着剤層５２ａとの間で容易に剥がすことができ、印字面は全く損傷がなく良好に判読することができた。また、剥離をスムーズに連続して行うことができ、「バリバリ」といった耳障りな音も発生しなかった。尚、記録材６１ａ，６１ｂと感熱接着剤層５２ａ，５２ｂとのＴ型剥離強度を測定したところ、いずれも１００ｇ／２５ｍｍ以上であった。
【００５８】
【発明の効果】
本発明の感熱接着シートによれば、フィルム基材上に感熱接着剤層を塗布形成する際のブロッキングを防止し、感熱接着剤層をフィルム基材に均一に塗布形成できると共に、フィルム基材の表面処理面と感熱接着剤層との接着力を低減して易剥離性を実現したことにより、フィルム基材の表面処理面と感熱接着剤層との接着力のバラツキを低減でき、ひいては情報記録体において記録材を剥離する際の剥離力のバラツキを低減でき、剥離音を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の感熱接着シートの一構成例を示す断面図である。
【図２】図１の感熱接着シートを用いた情報記録体の断面図である。
【図３】本発明の感熱接着シートの別の構成例を示す断面図である。
【図４】図３の感熱接着シートを用いた情報記録体の断面図である。
【図５】本発明の感熱接着シートの別の構成例を示す断面図である。
【図６】図５の感熱接着シートを用いた情報記録体の断面図である。
【符号の説明】
１０、３０、５０  感熱接着シート
１１、１１’  フィルム基材
１２  感熱接着剤層
２０、４０、６０  情報記録体
２１、４１、６１ａ、６１ｂ  記録材
５２ａ  第一の感熱接着剤層
５２ｂ  第二の感熱接着剤層
【図１】
0004268366.tif 000004
【図２】
0004268366.tif 000005
【図３】
0004268366.tif 000006
【図４】
0004268366.tif 000007
【図５】
0004268366.tif 000008
【図６】
0004268366.tif 000009