(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
次亜塩素酸ナトリウムを含有する洗浄液を用いて臭気ガスのイオウ系臭気成分を分解する散水方式の脱臭塔において、洗浄液に下記化学式（１）で示される化合物を散水中に１〜３００ｍｇ／リットル添加することにより、イオウ、硫黄化合物及びカルシウム化合物が充填材に付着することを防止することを特徴とするスケール付着防止方法。
【化１】
化学式（１）
0004252761.tif 000006
式中、Ｙ＝Ｈ、
Ｚ＝ＣＯＮＨＣ（ＣＨ３）２ＣＨ２ＳＯ３Ｎａ、
ｎ＋ｍ＝１０〜２５の混合物
【請求項２】
ポリアクリル酸及びその共重合物を１ｍｇ／リットル以上を併せて洗浄液に添加することを特徴とする請求項１記載のスケール付着防止方法。
【請求項３】
イオウ系臭気成分の濃度が５０ｐｐｍ以上であることを特徴とする請求項１記載のスケール付着防止方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、イオウ系臭気成分などの臭気成分を含んだ臭気ガスを対象とした脱臭塔のスケール付着防止方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
脱臭塔として、たとえば図１に示すような循環式散水方式のものがある。
この脱臭塔は、臭気ガス流入口８と脱臭ガス流出口９とを形成した脱臭塔２内の上部に、脱臭効率を高めるための充填材層３と、充填材層３に向けて洗浄液４を散水する散水装置５とを備え、下部に貯水部６を備えており、脱臭塔２の外部に、貯水部６内の洗浄液４を散水装置５に循環供給する循環ポンプ７を備えている。
【０００３】
このような脱臭塔において、屎尿処理場で発生した硫化水素等のイオウ系臭気成分を含んだ臭気ガスを脱臭処理する場合には、臭気ガスを塔内に導入して充填材層３を通過させ、散水装置５によって噴霧された次亜塩素酸ナトリウムを含む循環する洗浄水４と接触することによって臭気ガス中に含まれるイオウ系臭気成分を分解している。
【０００４】
散水を行うに際しては、図示したように、貯水部６内の循環用の洗浄液４に水酸化ナトリウムなどのアルカリ剤（苛性ソーダ溶液１１）を併せて添加し、散水する洗浄液をアルカリ性に維持するとともに、貯水部６に補給水を供給して、塩濃度を一定値よりも低く維持し、臭気成分の分解によって発生するイオウや硫黄化合物のスケール付着を防止するようにしている。
また、カルシウムスケールの付着を防止するため、ポリアクリル酸やポリマレイン酸を洗浄液に添加することもできる。連続操作のためには蒸発などにより液量が減少したときには補給水１３を供給し、また過剰なときには排水１４として出す。
もしスケールが多量に付着すれば、圧力損失の増加を招き、やがては運転不能に陥ることとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような設備では循環水のｐＨが高いため、スケール防止剤として一般に用いられるポリアクリル酸やポリマレイン酸を添加しても十分な効果が得られず、定期的な洗浄作業が必要であった。
加えて、これらのスケール防止剤は、次亜塩素酸によって酸化分解を受けたり、イオウ等によって吸着されることがあり、短期的な効果を得る場合でも３００ｍｇ／リットルをこえる高い添加量が必要であった。
これを改善する目的で、ビス（ポリ−２−カルボキシエチル）ホスフィン酸等の適用も提案されているが、長期にわたって安定した効果を得るためには、依然高い添加量が必要であった。
【０００６】
本発明は上記問題を解決するもので、循環式散水方式若しくは一過式散水方式の脱臭塔において、次亜塩素酸ナトリウムを用いる場合に問題となる、イオウ、硫黄化合物およびカルシウム化合物の充填材への付着を防止する方法を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以下の手段により前記課題を解決した。
（１）次亜塩素酸ナトリウムを含有する洗浄液を用いて臭気ガスのイオウ系臭気成分を分解する散水方式の脱臭塔において、洗浄液に下記化学式（１）で示される化合物を散水中に１〜３００ｍｇ／リットル添加することにより、イオウ、硫黄化合物及びカルシウム化合物が充填材に付着することを防止することを特徴とするスケール付着防止方法。
【０００８】
【化３】
化学式（１）
0004252761.tif 000002
【０００９】
式中、Ｙ＝Ｈ、
Ｚ＝ＣＯＮＨＣ（ＣＨ３）２ＣＨ２ＳＯ３Ｎａ、
ｎ＋ｍ＝１０〜２５の混合物
（２）ポリアクリル酸及びその共重合物、並びにポリマレイン酸及びその共重合物のうちの少なくとも１つを１ｍｇ／リットル以上を併せて洗浄液に添加することを特徴とする前記（１）記載のスケール付着防止方法。
【００１０】
（３）イオウ系臭気成分の濃度が５０ｐｐｍ以上であることを特徴とする前記（３）記載のスケール付着防止方法。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明するが、本発明はこれに限定されない。
本発明は、循環式散水方式若しくは一過式散水方式の脱臭塔において、次亜塩素酸ナトリウムを用いる場合に問題となる、イオウ、硫黄化合物およびカルシウム化合物の充填材への付着を防止する方法に関する。
【００１４】
本発明におけるスケール付着防止方法では、化学式（１）で示される化合物を散水中に１〜３００ｍｇ／リットルとなるように添加する。それにより、イオウ、硫黄化合物及びカルシウム化合物が充填材に付着することを効果的に防止することができる。また、ポリアクリル酸を１ｍｇ／リットル以上を化学式（１）で示される化合物と洗浄液に併せて添加することが好ましい。
【００１５】
化学式（１）で示される化合物の具体例としては、化学式（２）で示されるホスホノカルボン酸を挙げることができる。
【００１６】
【化５】
0004252761.tif 000003
【００１７】
式中、Ｙ＝Ｈ、
Ｚ＝ＣＯＮＨＣ（ＣＨ3）2ＣＨ2ＳＯ3Ｎａ、
ｎ＋ｍ＝１０〜２５の混合物
【００１８】
この添加量が１ｍｇ／リットル未満の場合にはスケール付着防止効果が不十分となり、３００ｍｇ／リットルを超えると発泡が激しくなったり、自身の分解生成物がスケールの原因となるので好ましくない。最も好ましいのは、１０〜２００ｍｇ／リットルの範囲である。
ポリアクリル酸及びその共重合物、又はポリマレイン酸及びその共重合物のうちの少なくとも一つを１ｍｇ／リットル以上を化学式（１）で示される化合物と併せて添加することは、スケール付着防止効果を高めるために好ましい。しかし、１ｍｇ／リットル以下では十分な効果は得られたいため、通常５〜１５０ｍｇ／リットルの範囲で添加することが最も好ましい。
【００１９】
【実施例】
以下に本発明の実施例を示す。ただし、本発明はこれらの実施例により何等制限されるものでない。
【００２０】
実施例１
硫化水素等のイオウ系臭気成分を高濃度（Ｈ2Ｓ  ５０ｐｐｍ）に含んだ臭気ガスを脱臭塔内に導入して充填材として円筒形テラレット（大きさ２０ｍｍ）を高さ５ｍ充填した充填材層を通過させ、散水装置によって噴霧された次亜塩素酸ナトリウム１０００ｍｇ／リットルを含む洗浄液と接触することによって臭気成分を分解している脱臭塔の循環する洗浄液に、化学式（２）で示されるホスホノカルボン酸を０．１〜５００ｍｇ／リットル添加し、充填材付着物の経時変化を観察した。結果は第１表に示すとおりである。９０日後の付着量が１０（ｍｇ／ｃｍ2）以下であれば良好、１８０日後の付着量が１０（ｍｇ／ｃｍ2）以下で極めて良好と判断される。なお、付着量は、充填材の表面積当たりの量で求めた。
【００２１】
【表１】
0004252761.tif 000004
【００２２】
第１表に示すとおり、化学式（２）で示される化合物を洗浄液中に１〜３００ｍｇ／リットル添加することにより、１８０日後でもスケール付着を効果的に防止することができる。
【００２３】
実施例２
実施例１と同条件の脱臭塔において、次亜塩素酸ナトリウムを実施例１と同量含有する循環洗浄液に、化学式（２）で示されるホスホノカルボン酸を１０及び２００ｍｇ／リットルと、とポリアクリル酸０．５〜２００ｍｇ／リットルを添加し、充填材付着物の経時変化を観察した。結果は第２表に示すとおりである。
【００２４】
第２表に示すとおり、化学式（２）で示される化合物の添加とともに、ポリアクリル酸及びその化合物、若しくはポリマレイン酸及びその共重合物を１ｍｇ／リットル以上散水中に併せて添加することにより、スケール付着を顕著に防止することができる。
【００２５】
【表２】
0004252761.tif 000005
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、化学式（１）で示される化合物を洗浄液中に１〜３００ｍｇ／リットルとなるように添加することで、イオウ、硫黄化合物およびカルシウム化合物が充填材に付着することを防止し、充填材層の圧損上昇を防止して、安定した脱臭運転を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】循環式散水方式の脱臭塔を説明する概略説明図である。
【符号の説明】
１  臭気ガス
２  脱臭塔
３  充填材層
４  洗浄液
５  散水装置
６  貯水部
７  循環ポンプ
８  臭気ガス流入口
９  脱臭ガス流出口
１０  脱臭ガス
１１  苛性ソーダ溶液
１２  次亜塩素酸ソーダ溶液
１３  補給水
１４  排水
【図１】
0004252761.tif 000007