(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床を有する横編機を使用して前側編地と後側編地を針床下方に積層状に垂下させ、各編地の編目コースの編成を交互に周回編成して編み幅の側端部で前側編地と後側編地とが連結された筒状編地に所定コース編成毎に編糸を適宜切り換えて少なくとも第１の編地部分と、第２の編地部分とからなるストライプ柄を編成する方法において、
第１の編地部分と、第２の編地部分との境界の編糸切換箇所で少なくとも一方の編地部分のウエールをミスまたは／およびタックさせて、該ウエールのコース数を他のウエールのコース数より少なくすることで該箇所に発生する色の段差を抑えるようにしたことを特徴とするストライプ柄を編成する方法。
【請求項２】
編糸切換箇所で第１の編地部分と第２の編地部分の隣接し合う少なくとも各１目をミスさせた請求項１の筒状編地のストライプ柄編成方法。
【請求項３】
編糸切換箇所において第１の編地部分と第２の編地部分の隣接し合う各２目をミスさせた請求項２の筒状編地のストライプ柄編成方法。
【請求項４】
編糸切換箇所において第１の編地部分の最終コースの１つ前のコース編成で前記２目のうちの一方をミスし、続く最終コースで他方をミスし、これに続いて編成される第２の編地部分の最初のコース編成で前記２目のうちの一方をミスし、続くコース編成で他方をミスする請求項３の筒状編地のストライプ柄編成方法。
【請求項５】
第１の編地部分および第２の編地部分の編み始めおよび編み終わり近傍で空針を用いて端糸処理用の編目を形成し、該形成した編目を筒状編地内の所定の編目に重ねる端糸処理のための編成を挿入する請求項１の筒状編地のストライプ柄編成方法。
【請求項６】
前記各編地部分の編み終わり側に形成した端糸処理用の編目を編成方向において下手側の編目に重ね、編み始め側に形成した端糸処理用の編目を編成方向において上手側の編目に重ねる請求項５の筒状編地のストライプ柄編成方法。
【請求項７】
少なくとも前後一対の針床を有する横編機を使用して前側編地と後側編地を針床下方に積層状に垂下させ、各編地の編目コースの編成を交互に周回編成して編み幅の両側端部で前側編地と後側編地とが連結された筒状編地に編糸を適宜切り換えて少なくとも第１の編地部分と、第２の編地部分とからなるストライプ柄を編成する方法において、第１の編地部分と、第２の編地部分との境界の編糸切換箇所でのウエールのコース数を他のウエールのコース数より少なくために以下のステップを含むことを特徴とするストライプ柄を編成する方法；
ａ）第１の編地部分の次に編まれる第２の編地部分に隣接する編み終わり部分の編目をミスまたは／およびタックするステップ、
ｂ）前記ステップに続いて第２の編地部分の前記第１の編地部分に隣接する編み始め部分の編目をミスまたは／およびタックするステップ。
【請求項８】
前側編地と後側編地とが編み幅の両側端部で連結されるように周回編成されるとともに少なくとも第１と、第２の異なる編糸が所定コース毎に切り換えられた第１の編地部分と、第２の編地部分とからなり、第１の編地部分と第２の編地部分との境界部の編糸切換箇所で少なくとも一方の編地部分のウエールをミスまたは／およびタックされて、該ウエールのコース数を他のウエールのコース数より少なくすることで該箇所に発生する色の段差を抑えるようにしたことを特徴とするストライプ柄入り筒状編地。
【請求項９】
編糸切換箇所で第１の編地部分と第２の編地部分の隣接し合う少なくとも各１目がミスされている請求項８のストライプ柄入り筒状編地。
【請求項１０】
編糸切換箇所において第１の編地部分と第２の編地部分の隣接し合う各２目がミスされており、第１の編地部分の最終コースの１つ前のコースで前記２目のうちの一方がミスされ、最終コースで他方がミスされており、これに続いて編成された第２の編地部分の最初のコースで前記２目のうちの一方がミスされ、次のコース編目コースで他方がミスされている請求項９のストライプ柄入り筒状編地。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、横編機を用いて編まれる筒状編地にその編成の途中で編糸を切り換えてストライプ柄を入れる場合に編糸の切換点に発生する段差の発生を抑えて編み製品の美観を劣化させなくする編成方法およびその編地に関する。
背景技術
横編機を使用して前側編地と後側編地を針床下方に積層状に垂下させ、各編地の編目コースの編成を前側編地、後側編地、前側編地、…、と交互に編糸を供給して周回編成していくことで前側編地と後側編地が編み幅の両端で連結された筒状編地が編成できる。
第５図は、横編機による筒状編地の一般的な編成方法を示し、平編み組織により構成される例を示す。図中の左に示すＦは前針床，Ｂは後針床を、Ａ〜Ｏは前針床の編針、ａ〜ｏは後針床の編針をそれぞれ示す。第６図は、編糸の切換箇所付近の編地部分を展開して示したループ図で、破線Ｘ−Ｘは前側編地１０３と後側編地１０５の境界部分、即ち針床上では編み幅の左側端部分を示し、筒状編地の１回の周回編成で形成される前側編地１０３と後側編地１０５の編目コースが同一ライン上に現れるものとして表したものである。
先ずステップ１で給糸部材を右方向に移動させ後針床の針ａ〜ｏに給糸して後側編地１０５のコース編成を行う。次のステップ２では、前記給糸部材を左方向に移動させて前針床の針Ｏ〜Ａに給糸して同コースの前側編地１０３のコース編成を行う。以降前記ステップ１，２のコース編成を適宜回数繰り返して第１の編地部分１０７の編目コースを編成した後、色の異なる他の編糸に切り換えて上記と同様な編成を行うことで第２の編地部分１０９を編成する。このように所要数の周回コースが編成される毎に編糸を切り換えて行くことで第１色、第２色が交互に入ったストライプの筒状編地１０１を編成できる。なお本明細書において定義するストライプ柄には、編糸の切換が一回しか行われないようなツートンカラーのような編地も含まれるものとする。横編機では、給糸部材の初期位置は、通常針床長手方向の左右の何れか一端側とされる。この例では左側を初期位置とし、後側編地１０５の左側端に位置するウエール（後針床の針ａ）を周回編成の起点として編糸の切換が行われる。
第６図からわかるように筒状編地１０１の１周分の編目コースが形成された後、続くコースの編目形成が行われる際に、１周分の編目コースの最終に形成された編目が次段の１周分の編目コースの最初に形成される編目に引き寄せられるため、第７図に示すように実際の編地では、編糸切換箇所１０２に色の変わり目に段差ができる。
また、周回編成の起点となる編糸の切換箇所では、渡り糸１２０，１２１が発生するため編み立て後に渡り糸１２０，１２１を切断して、その端糸を筒状編地１０１の内側に引き込む必要がある。更に引き込んだ端糸から編目が解れださないようにかがり付け等の後処理を行う必要がある。
このように従来の編成方法でストライプの入った筒状編地１０１を編成した場合では、前側編地１０３と後側編地１０５の境界部に編糸切換による段差が生じて編地の外観を劣化させる。
また、編糸を切換えて編成することで編糸切換箇所に渡り糸が発生し、上記したようにその後処理は煩わしい。
本願出願人は、このような問題に鑑み、特開平１０−６０７５８号公報に開示の方法を先に提案した。しかしこれは編糸の切換箇所を編み幅側端部ではなく編み製品の目立たないところに設定させて筒状編地を編成するもので、例えばネクタイを編成する場合では編糸の切換箇所をネクタイの裏側に隠れる部分に設定するもので段差自体の発生を抑えるものではない。そのため例えばセーターやスカートなどのニットウエアを筒状にシームレスに編成するような場合には、ネクタイのように裏に隠れるような部分はなくこのような方法では対処できない。
本発明は、編糸切換箇所における編糸交換による色の段差の発生を抑えて編地の外観を損ねることのないストライプ柄の入った筒状編地を提供することを目的とする。また、編糸切換により発生する渡り糸を含む端糸部分の後処理を軽減するストライプ柄の入った筒状編地を提供することを目的とする。
発明の開示
本発明では、少なくとも前後一対の針床を有する横編機を使用して前側編地と後側編地を針床下方に積層状に垂下させ、各編地の編目コースの編成を交互に周回編成して編み幅の側端部で前側編地と後側編地とが連結された筒状編地に所定コース編成毎に編糸を適宜切り換えて少なくとも第１の編地部分と、第２の編地部分とからなるストライプ柄を編成する方法において、第１の編地部分と、第２の編地部分との境界の編糸切換箇所で少なくとも一方の編地部分の編目をミスまたは／およびタックさせて該箇所に発生する段差を抑えるようにした。
好ましくは編糸切換箇所で第１の編地部分と第２の編地部分の隣接し合う少なくとも各１目をミスさせた。
より好ましくは編糸切換箇所において第１の編地部分と第２の編地部分の隣接し合う各２目をミスさせた。
より好ましくは第１の編地部分の最終コースの１つ前のコース編成で前記２目のうちの一方をミスし、続く最終コースで他方をミスし、これに続いて編成される第２の編地部分の最初のコース編成で前記２目のうちの一方をミスし、続くコース編成で他方をミスするようにした。
好ましくは第１の編地部分および第２の編地部分の編み始めおよび編み終わり近傍で空針を用いて端糸処理用の編目を形成し、該形成した編目を筒状編地内の所定の編目に重ねる端糸処理のための編成を挿入する。
更に好ましくは前記各編地部分の編み終わり側に形成した端糸処理用の編目を編成方向において下手側の編目に重ね、編み始め側に形成した端糸処理用の編目を編成方向において上手側の編目に重ねる。
また少なくとも前後一対の針床を有する横編機を使用して前側編地と後側編地を針床下方に積層状に垂下させ、各編地の編目コースの編成を交互に周回編成して編み幅の両側端部で前側編地と後側編地とが連結された筒状編地に編糸を適宜切り換えて少なくとも第１の編地部分と、第２の編地部分とからなるストライプ柄を編成する方法において、以下のステップを含むことを特徴とする；
ａ）第１の編地部分の次に編まれる第２の編地部分に隣接する編み終わり部分の編目をミスまたは／およびタックするステップ、
ｂ）前記ステップに続いて第２の編地部分の前記第１の編地部分に隣接する編み始め部分の編目をミスまたは／およびタックするステップ。
また本発明のストライプ柄入り筒状編地は、前側編地と後側編地とが編み幅の両側端部で連結されるように周回編成されるとともに少なくとも第１と、第２の異なる編糸が所定コース毎に切り換えられた第１の編地部分と、第２の編地部分とからなり、第１の編地部分と第２の編地部分との境界部の編糸切換箇所で少なくとも一方の編地部分がミスまたは／およびタックされている。
好ましくは編糸切換箇所で第１の編地部分と第２の編地部分の隣接し合う少なくとも各１目がミスされている。
より好ましくは編糸切換箇所において第１の編地部分と第２の編地部分の隣接し合う各２目がミスされており、第１の編地部分の最終コースの１つ前のコースで前記２目のうちの一方がミスされ、最終コースで他方がミスされており、これに続いて編成された第２の編地部分の最初のコースで前記２目のうちの一方がミスされ、次のコース編目コースで他方がミスされている。
本発明では、少なくとも第１の編糸により編成される第１の編地部分と第２の編糸により編成される第２の編地部分からなるストライプ柄を有する筒状編地を編成する際に、編成が第１の編地部分から第２の編地部分へ、あるいは第２の編地部分から第１の編地部分に切り替わる際に少なくとも一方の編地部分の編み始め側あるいは編み終わり側の編糸切換箇所に接する編針に給糸せずミスする、もしくはタック、あるいはこれらを組み合わせて行う。これにより編糸切換箇所に接するウエールのコース（編目ループ）数が他のウエールより少なくなり、ミスやタックの前後のコース編成で形成された編目が互いに上下方向に引き合ってこれにより編目が伸ばされて編糸切換箇所に発生する色の段差を目立たなくするように働く。
第１の編地部分と第２の編地部分の隣接し合う各１目をそれぞれミスさせた場合では、色の段差がミスした２つのウエール間で吸収されるように働くため段差が一方の編地部分のみをミスさせた場合やタックの場合に比べ目立ちにくくできる。
また編糸切換箇所において第１の編地部分と第２の編地部分の隣接し合う各２目をミスさせ、好ましくは第１の編地部分の最終コースの１つ前のコース編成で前記２目のうちの一方をミスし、続く最終コースで他方をミスし、これに続いて編成される第２の編地部分の最初のコース編成で前記２目のうちの一方をミスし、続くコース編成で他方をミスするさせた場合では、色の段差がミスした４つのウエール間で徐々に吸収されるように働くため１目の場合よりも更に段差が目立ちにくくできる。
編糸切換時に該箇所近傍にある空針を用いて端糸処理用の編目を形成し、該形成した編目を筒状編地内の所定の編目に重ねるようにすることでこの形成された端糸処理用の編目はこれに続くコース編成で編地内に編み込まれることになり、該箇所から解れが防止される。
そしてこの編地部分の編み終わり側に形成した端糸処理用の編目を編成方向において下手側の編目に重ね、そして編み始め側に形成した端糸処理用の編目を編成方向において上手側の編目に重ねるようにすることで、この端糸処理用の編目によって編み終わりや編み始め箇所に形成された編目がコース方向の一方だけでなく左右に連結されるようにして該箇所に孔があくのを防ぐ。
発明を実施するための最良の形態
次に本発明の好適な実施例を図面と共に以下詳細に説明する。
＜実施例１＞
本発明の好適な実施の形態として筒状編成される第１、第２の編地部分からなる２色のストライプ柄を例として以下図面とともに説明する。第１図〜第３図は、本実施例により編成されるストライプの入った平編みによる筒状編地の編成ステップを示す。図中の左右の矢印は給糸部材の移動方向、上下の矢印は目移しの方向を示す。Ｆは前針床，Ｂは後針床を、Ａ〜Ｑは前針床の編針、ａ〜ｑは後針床の編針をそれぞれ示す。筒状編地１を構成する前側編地３は前針床の針で、後側編地５は後針床の針でそれぞれ編成される。第４図は、筒状編地１の編糸切換箇所付近のループ構造を示す。ステップＳは筒状編地１を構成する各編目の針床上での係止状態を示し、前針床の針Ｃ〜Ｑに前側編地３、後針床の針ｃ〜ｑに後側編地５が係止される。尚、説明の便宜上編成に使用される針数は実際の針数よりも少なくした。
ストライプの第１の編地部分７は、編糸１１により以下のステップ１〜６において行われる。ステップ１では、編糸１１の給糸部材（不図示）を右に移動して後針床の針ｃ〜ｑに給糸して後側編地５の編目コース３１ｂの編成を行う。ステップ２は前針床の針Ｑ〜Ｃに給糸して後側編地５に続く同コースの前側編地３の編目コース３１ｆの編成を行う。このステップ１，２の編成を所定回数繰り返して第１の編地部分７を所望コース編成する。
続くステップ３〜６は、編糸切換箇所に発生する段差を隠すための編成を示し、本実施例では編み終わり側となる前側編地３の最終の２コース３２ｆ，３３ｆの編成において行われる。まずステップ３で後針床の針ｃ〜ｑに給糸して後側編地５の編目コース３２ｂの編成を行った後、次のステップ４では、前針床の側端の針Ｃを除く針Ｑ〜Ｄに給糸して前側編地３の編目コース３２ｆの編成を行う。ステップ５では後針床の針ｃ〜ｑに給糸して後側編地５の最終の編目コース３３ｂの編成を行い、続くステップ６で前針床の針Ｄを除く針Ｑ〜Ｅ及び針Ｃに給糸して前側編地３の最終コース３３ｆの編成を行う。
ステップ７〜２４は渡り糸部分７２を含む端糸処理のための編成を示す。第１の編地部分７の編成を終えて糸出しされる編糸１１の処理が最初に行われ、続いて第２の編地部分９の編成を始める編糸１３の糸入れの編成が行われ、解れ止めのための編成が端糸処理の編成と併せて行われる。
ステップ７〜１４は、編糸１１の端糸処理の編成を示す。
まずステップ７で後針床の針ｂに編糸１１をフックさせた後、次のステップ８で前針床の針Ａにフックさせタックループ４１，４２をそれぞれ形成する。そしてステップ９で目移しを行い、後針床の針ｂに係止されるタックループ４１を前針床の針Ｂへ移す。次のステップ１０は前針床の針ｂに編糸１１を供給してタックループ４１に続く編目４３を形成する。これにより前針床の針Ｂから編目４３を越えてノックオーバーするタックループ４１が編目４３の基部を結んで編目４３の環を固定する。ステップ１１では、この編目４３を後針床の針ｃへ移して後側編地５のコース３３ｂの編目５０に重ねる。端糸処理用に形成した編目を編地内の編目に重ね、これに続くコース編成で編地内に編み込んで該箇所からの編地が解れるのを防止することは特開平８−１８８９４２号公報に詳しく記載されている。
注目すべきは前側編地３の最終部分を編み終わる際に端糸処理用に形成した編目４３は編目５１の下手側に位置する編目、ここでは後側編地５の編目５０に重ねて編目５１と編目５２の間が割れて孔が発生するのを防ぐようにしている。そしてステップ１２で前針床の針Ａを進退させてステップ８でフックしたタックループ４２を針Ａからハライ落とす。
ステップ１３では前針床の編針Ｃ，Ｄ，Ｅに係止される編目を対向する針床へ移動して係止させる。対向する後針床の編針ｃ，ｄ，ｅには後側編地５の編目が既に係止されている。図示では前後の針床の上位に更に一対の針床を配設したタイプのいわゆる４枚ベッドタイプの横編機の場合の編成を示し、前針床の編針Ｃ，Ｄ，Ｅに係止される編目を対向する上部後針床ＢＵの編針ｃ，ｄ，ｅへ移動して係止させる。例えば株式会社島精機精機製コンピュータ制御横編機（製品名ＳＷＧ−Ｘ）でこのような編成が行える。上部針床を備えない汎用の２枚ベッドタイプの横編機の場合では、例えば前側編地の編成を奇数番目の編針を使用して編成し、後側編地の編成を偶数番目の編針を使用して筒状編地を編成するようにして対向する針床に目移し用の空針を確保するようにしてこの空針に編針Ｃ，Ｄ，Ｅに係止される編目を移動させるようにすればよい。また株式会社島精機精機製コンピュータ制御横編機（製品名ＦＩＲＳＴ）のようにスライダーが２枚の薄板を重ね合わせた構成のスライドニードルを備えた横編機の場合では、特開平１１−４３８４９号公報に開示される編目の一時的に預け置く方法、いわゆるホールディングを利用して行うこともできる。この場合には後針床の編針は、フックに後側編地の編目を係止し、スライダー上で編針Ｃ，Ｄ，Ｅに係止されていた編目を係止することになる。このようにステップ１３の編成は、横編機のタイプに応じて適宜の決定される。そしてステップ１４で給糸部材を左へ移動して編糸１１を糸出しする。
次のステップ１５〜２４は第２の編地部分９の編成のために糸入れされる編糸１３の編成始端側の端糸処理のための編成を示す。ステップ１５で給糸部材を少なくとも編針Ｆよりも右の位置まで移動して編糸１３を編幅内に入れる。そしてステップ１６では前記ステップ１３において後針床に移されていた前側編地３の編目を元の編針Ｃ，Ｄ，Ｅに戻す。これにより糸出しされた編糸１１は、筒状編地の内側を横に走って編目コース３４ｆの編針Ｅ，Ｆで形成される編目間から筒状編地の外側へ露出した状態で編地の左外に停止している給糸部材へと延びることになる。一方、糸入れされた編糸１３は、筒状編地の外側から上記編針Ｅ，Ｆで形成された編目間を通って筒状編地の内側へ挿入されることになる。このようにすることで第１の編地部分７と第２の編地部分９の間に延びる編糸１１，１３の渡り糸部分７１，７２が第４図に示すように編糸切換箇所から横方向へシフトして編針Ｅ，Ｆで形成される各編目間から筒状編地の外側に現れ、交互に縦方向に延びることになる。
ステップ１７で編糸１３を左に移動した後、ステップ１８で前針床の針Ｂに編糸１３をフックさせ、次のステップ１９で後針床の針ａにフックさせタックループ４５，４６をそれぞれ形成する。そしてステップ２０で目移しを行い、前針床の針Ｂに係止されるタックループ４５を後針床の針ｂへ移す。次のステップ２１は後針床の針ｂに編糸１３を供給してタックループ４５に続く編目４７を形成する。ステップ２２ではこの編目４７を前針床の針Ｃへ移して前側編地３のコース３３ｆの編目５１に重ねる。このようにして後側編地５を編み始める際に端糸処理用に形成した編目４７を編目５４の編成方向において上手側の編目、ここでは前側編地３の編目５１に重ねることで編目５１と続くコースで形成される編目５８の間に孔が発生するのを防ぐ。そしてステップ２３で後針床の針ａを進退させ、ステップ１９で形成したタックループ４６を針ａからハライ落とした後、ステップ２４で給糸部材を左へ移動して編糸１３を編地１の外へ出す。
続くステップ２５〜２８は編糸切換箇所に発生する段差を隠すための編成を示す。まずステップ２５で後針床の針ｃを除く針ｄ〜ｑに編糸１３を供給して後側編地５の編目コース３４ｂの編成を行った後、次のステップ２６では、前針床の側端の針Ｑ〜Ｃに給糸して前側編地３の同コースの編目コース３４ｆの編成を行う。針Ｃに編目５７を形成することで針Ｃに係止されていた編糸１３の始端部分に形成した編目４７が編目５１とともに編地内に編み込まれることになるので解れることがない。ステップ２７では後針床の針ｄを除く針ｃ及び針ｅ〜ｑに編糸１３を供給して後側編地５の編目コース３５ｂの編成を行い、続くステップ２８で前針床の針Ｑ〜Ｃに給糸して前側編地５の同コースの編目コース３５ｆの編成を行う。針ｃに編目５５を形成することで針ｃに係止されていた編糸１１の終端部分に形成した編目４３が編目５０とともに編地内に編み込まれることになるので解れることがない。そして続くステップ２９，３０の編成を所定回数繰り返して第２の編地部分９を所望コース編成する。続くステップ３１〜３４は、第２の編地部分９の編成終端側に発生する段差を隠すための編糸１３による編成を示す。これは先の編糸１１によるステップ３〜６と同じ編成で行われる。
ステップ３５〜４２は、編糸１３の端糸処理の編成を示し、先の編糸１１によるステップ７〜１４と同じ編成で行われる。その後、図示しないが第１の編地部分７と第２の編地部分９が繰り返し編成され、それら編糸切換箇所において上記した段差を隠すための編成と端糸処理のための編成が行われる。
本実施例では、編糸切換箇所に発生する段差を目立たなくするために糸出しする際に、後側編地５との境界部にある前側編地３の側端の２目（針Ｃ，Ｄ）をコースを変えてそれぞれ１回ミスして編み終わるようにした。そして糸入れする際に前側編地３との境界部にある後側編地５の側端の２目（針ｃ，ｄ）をコースを変えてそれぞれ１回ミスして編み始めるようにした。その結果、第４図に示すように前側編地３の前針床の針Ｃ，Ｄや後側編地５の後針床の針ｃ，ｄで形成される編目コースの数は他の編針で形成されるコース数よりも少なくなって、ミスの前後に形成された編目が互いに引き寄せ合い、最終的には編地自身のテンションにより境界部分で編目が変形され、段差を目立たなくする。
上記のよう糸入れ、糸出しされる各編糸１１，１３の編成終端側、編成始端側は解れ止めされているとともに各渡り糸部分７１，７２が概略”コ”字状を描くように編糸切換箇所から筒状編地の内側を横方向に延び、それから筒状編地の外側に現れ縦方向に延び、その後再度筒状編地の内側に入って次の編糸切換箇所へと横方向に延びるようにした。そのため端糸の処理を行うためにこの筒状編地の外側に現れた渡り糸部分を切断した後、編地を引っ張ると、この表に現れた渡り糸部分が容易に編地内に引き込まれて隠るので端糸の後始末が非常に簡単で、且つ効率的に行える。
＜変形例＞
上記実施例では、編糸切換箇所に発生する段差を抑えるために編み終わり側となる前側編地３では、最終の２コース３２ｆ，３３ｆの編成において編針Ｃ、Ｄを交互にミスさせ、そして編み始め側となる後側編地５では、始めの２コース３４ｂ，３５ｂの編成において編針ｃ、ｄを交互にミスさせるようにしたが、最終コース３３ｆで編針Ｃ，Ｄをミスし、編み始め側のコース３４ｂで編針ｃ，ｄをミスさせるようにしてもよし、編針Ｃ，Ｄ、ｃ，ｄのミスさせる順序を入れ替えて行うようにしてもよい。このように編針Ｃ，Ｄ、ｃ，ｄをミスした場合は編糸が編地に編み込まれることないのでタックに比べ目立ちにくくできるが、編針Ｃ，Ｄ、ｃ，ｄをタック編成とするか、ミスとタックを組み合わせて行うようにしてもよい。
しかしこれに代えて編み終わり側の編目コース３３ｆの針Ｃと、編み始め側の編目コース３４ｂの編針ｃのそれぞれ１目をミスさせるようにしてもよい。あるいは境界部のミスさせる編針を３本、４本、と増やして行うようにしてもよく、この場合、ミスさせる編針の数が増えた分だけ、その範囲内で段差が徐々に吸収されることになるので段差が目立ち難くなるという効果が期待できる。また編み終わり側もしくは編み始め側の何れか一方の境界部の編針だけをミスさせるようにしてもよい。
また上記実施例では、筒状編地を構成する前側編地と後側編地の境界部、針床上でいえば編み幅の側端部に編糸切換箇所を配置させた場合を示したが、編糸切換箇所は必ずしも編み幅の側端とは限らず例えば前側編地の中央部分に配置させて本発明の編成方法を行うことも当然できる。その場合、端糸処理の編成は、上記ステップ１３の場合のように使用する編機のタイプなどに応じてその編成のための空針を確保すればよい。
なお上記した実施例では、編み終わりの際に形成した端糸処理用の編目４３を編目５１の下手側の編目５０に重ねるようにしたが、編成方向において下手側に位置する編目であればこれに代えて例えば編目５３や次コースの編目５５でも構わない。同様に編み始めの際に形成した端糸処理用の編目４７を編目５４の編成方向において上手側の編目５１に重ねるようにしたが、上手側に位置する編目であればこれに代えて例えば直ぐ隣の編目５０や次コースで形成される編目５５であっても構わない。同じ編糸で形成された編目に重ねるほうが美観上好ましい。要は編み終わりや編み始め箇所でコース方向の編目間の連結がなくなってそこに孔があかないように編み終わり箇所では下手側、編み始め箇所では上手側の編目に端糸処理用に形成した編目を重ねることが重要となる。
また筒状編地内にストライプが頻繁に繰り返されるような場合には、その都度編糸切換箇所を位置をシフトさせて同じ編針で段差を目立たなくするためのミスやタック編成が繰り返されないようにして該部分の編目コース数が他のウエールよりも極端に少なくならないようにすることが好ましい。
産業上の利用可能性
本発明では上記したように編糸切換箇所に接するウエールのコース数が他のウエールより少なくなり、ミスやタックの前後のコース編成で形成された編目が互いに上下方向に引き合ってこれにより編目が伸ばされて編糸切換箇所に発生する色の段差を目立たなくするので編み製品の美観を劣化させることがない。
【図面の簡単な説明】
第１図は実施例１により編成されるストライプ柄を有する筒状編地の編成ステップ１−１４を示し、第２図はその編成ステップ１５−２８を示し、第３図はその編成ステップ２９−４２を示す。第４図は実施例１により編成された筒状編地の編糸切換付近のループ図を示す。第５図は横編機による筒状編地の一般的な編成方法を示す。第６図は従来方法により編まれたストライプ柄を有する筒状編地の編糸切換付近のループ図で、各コースを同一ラインに描いた図を示し、第７図は編み立て後の自然な状態にある第６図に対応するループ図を示す。
【図１】
0004252751.tif 000002
【図２】
0004252751.tif 000003
【図３】
0004252751.tif 000004
【図４】
0004252751.tif 000005
【図５】
0004252751.tif 000006
【図６】
0004252751.tif 000007
【図７】
0004252751.tif 000008