(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の幅と長さを有するトンネル栽培用の通気性フィルムにおいて、該フィルムの幅が１．５ｍ〜４．５ｍであり、該フィルムの幅方向の半分側において中央領域と端部領域を画定し、該中央領域は、中央線と該中央領域と該端部領域を画定する線とを境界線とする領域であり、且つ前記中央領域の幅方向の長さは３５〜４０ｃｍ以内であり、  中央領域と端部領域の各々に複数の換気孔を列状に設けてなり、前記中央領域の開口率（中央領域の換気孔による開口面積の該フィルム全面積に対する比）が端部領域の開口率（端部領域の換気孔による開口面積の該フィルム全面積に対する比）より大きく、前記端部領域の開口率が０．３２〜０．９３％であり、該端部領域の換気孔を該中央領域近傍に設けてなることを特徴とする通気性フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、従来の単なる透明フィルムを用いたトンネル栽培でサイド換気作業を取り入れることで生じたトンネルサイドからの風の吹き込みによる作物生育遅れの解消と、ホコリによる作物汚れを軽減する通気性フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、トンネル用フィルム内でマルチ栽培を行う農作物の栽培方法が普及し、レタス、白菜、スイカ、メロンなどの各種野菜栽培に広く採用されつつある。
【０００３】
かかるトンネル栽培においては、トンネル内が高温になるために栽培作物に対する高温障害の問題がある。かかる高温障害を解消する手段として、従来はトンネルの側面（以下、単にサイドという）の開閉作業、即ち、換気作業が採用されている。
【０００４】
しかし、サイドの開閉による換気作業は大変であり、例えば２〜１０haの農家の例で見ると、朝、夕各２時間以上の時間がかかり、合計で４時間以上も要しているのが実情である。かかる換気作業は負担の大きい作業であるのみならず、換気作業が２時間以上かかるということは、換気タイミングに２時間以上のタイムラグが生じることを意味しており、このため場所によって高温障害による「焼け現象」が発生する問題がある。この焼け現象は特に４月以降に出荷する作物に顕著に見られる現象である。
【０００５】
またサイドを開けると、風が吹き込み、砂やホコリによる栽培作物の汚れが発生するという問題があり、また風が吹き込めば低温による生育遅れという問題も発生する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、対流現象を起こし、熱気が逃げ、しかも風の日は風の流れによる減圧効果で熱気が吸引され、更にサイドからの吹き込みも加わって熱気が逃げ易く、風が吹き込んでも風の吹き込み害を軽減できる通気性フィルムを提供することを課題とする。
【０００７】
また本発明の他の課題は、以下の記載によって明らかとなる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、以下の発明によって解決される。
【００１１】
（請求項１）所定の幅と長さを有するトンネル栽培用の通気性フィルムにおいて、該フィルムの幅が１．５ｍ〜４．５ｍであり、該フィルムの幅方向の半分側において中央領域と端部領域を画定し、該中央領域は、中央線と該中央領域と該端部領域を画定する線とを境界線とする領域であり、且つ前記中央領域の幅方向の長さは３５〜４０ｃｍ以内であり、  中央領域と端部領域の各々に複数の換気孔を列状に設けてなり、前記中央領域の開口率（中央領域の換気孔による開口面積の該フィルム全面積に対する比）が端部領域の開口率（端部領域の換気孔による開口面積の該フィルム全面積に対する比）より大きく、前記端部領域の開口率が０．３２〜０．９３％であり、該端部領域の換気孔を該中央領域近傍に設けてなることを特徴とする通気性フィルム。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１３】
実施形態１
図１は本発明の実施形態１を示す説明図であり、同図において、１はトンネル栽培用の防風・防塵用通気性フィルムである。
【００１４】
２は該フィルム１に形成された複数の換気孔である。換気孔２による開口面積の該フィルム全面積に対する比（以下、開口率という）は０．３〜６．０％の範囲であり、好ましくは０．８〜３．０％の範囲である。フィルムの開口率が０．３％より小さいとトンネル内の温度が上昇し、サイド換気が必要になる。一方、６．０％より大きいとトンネル内の温度が低下し、ホコリ汚れも増す。
【００１５】
幅Ｌのフィルム１において、換気孔２の孔列の位置は、フィルム幅端部３から距離Ｌ1が４０cm以上離れていることが本発明の目的を達成する上で重要であり、好ましくは５０cm以上離れていることである。
【００１６】
フィルム１の幅Ｌは、本発明では約１５０〜４５０cmの範囲であり、かかるフィルムを用いたトンネルは、例えば図２に示すように、高さが０．５ｍ〜１．５ｍ程度で、幅が０．７〜３．０m程度で、いわゆるドーム状あるいはトンネル状に形成される。
【００１７】
本発明において、換気孔２の孔列の位置がフィルム幅端部３から４０cm以上離れていることにより、サイドからの風の吹き込みによるトンネル内のサイドに近い作物（図２の符号Ａ）の冷やされる度合いが少なく、また地表近くで風に巻き上げられる土埃等がトンネル内に吹き込むことを大幅に軽減できる。
【００１８】
複数の換気孔２は図示のように長手方向に沿って列状に形成される。なお、図示の例では２列が示されているが、これに限定されず、その列数は１列でも複数列でもよい。
【００１９】
換気孔の孔の形状は丸孔、長円孔、正方形、長方形等のいずれでもよく、適宜選定すればよい。
【００２０】
実施形態２
図３は、実施形態２の好ましい形態を示す図であり、即ち、孔２の列が幅Ｌのフィルム１において、フィルム幅端部３から距離Ｌ1が４０cm以上離れており、しかも、その孔列が、中央線L0に沿って形成される態様である。孔列は図示のように２列であってもよいが、１列でもよい。但し、開口面積は実施形態１の要件を充足する必要がある。
【００２１】
かかるフィルムを用いて、図４に示すようにトンネルを形成すると、トンネルの天井部に、換気孔２の列が形成されることになる。
【００２２】
トンネルの低い位置（図４のＰで示す部位）に孔を有すると、風の吹き込みによりホコリが入り、冷えた外気によりトンネル内の温度を下げるが、天井部のみに換気孔を設けておけば、図４に示すような対流現象（矢符で示されている）を起こし、熱気が逃げ、しかも風の日は風の流れによる減圧効果で熱気が吸引され逃げやすくなる効果がある。しかも、ホコリが入りにくく、トンネル内の両サイドの作物が冷えるのを軽減できる。
【００２３】
この態様で、孔列が、中央線L0の両側３０cm以内に形成されることが上記効果を発揮する上でより好ましい。
【００２４】
実施形態３
図５は、本発明の実施形態３を示す図であり、同図において、フィルム１は幅方向（X方向）に中央領域Ａと端部領域Ｂに画定される。ａは中央線であり、ｂは中央領域と端部領域を画定する線である。図示の例では、フィルム１の幅の半分側のみ示されているが、両側に中央領域Ａと端部領域Ｂが画定されていてもよい。
【００２５】
この態様では、中央領域Ａと端部領域Ｂの各々には複数の換気孔２からなる換気孔列が形成される。換気孔列の数は図示に限定されず、１列でも２列以上でもよい。
【００２６】
中央領域Ａと端部領域Bの幅方向の長さＬ1 とＬ2は、フィルム全幅Ｌに対し、Ｌ1 ＝４０ｃｍ以内、Ｌ2＝（Ｌ／２）−Ｌ1の範囲が好ましい。
【００２７】
この態様において、前記中央領域Ａの開口率（中央領域の換気孔による開口面積の該フィルム全面積に対する比）は端部領域Ｂの開口率（端部領域の換気孔による開口面積の該フィルム全面積に対する比）より大きいことを特徴とする。中央領域Ａの開口率を端部領域Ｂの開口率より大きくする手段は、すべての孔が同一径である場合、中央領域Ａの孔密度を大きくすることによって調整でき、また孔の数が同一数である場合は、中央領域Ａの孔径を大きくすることによって調整できる。
【００２８】
かかる実施態様３によると、実施態様２と同様に、対流現象を起こし、熱気が逃げ、しかも風の日は風の流れによる減圧効果で熱気が吸引され、さらにサイドからの吹き込みも加わり、逃げやすくなる効果がある。トンネルサイドからの風が吹き込むことはありえるが、サイドの開口率が小さいので、風の吹き込み害は軽減される。
【００２９】
以上、本発明の実施形態１〜３について説明したが、本発明の実施の形態は上記に限定されない。
【００３０】
本発明において、換気孔は製造面及び性能面から丸孔が最も一般的である。丸孔の径や数は適宜設定すればよい。そして生産上からは同一孔径、孔間隔で生産するのが便利であるが、しかし一列を為す孔列において、直径の異なる孔を、例えば交互に並べてもよい。また複数の孔列では孔径が異なってもよい。例えば５列の孔列の場合、中央列の孔径を２０ｍｍ、その両側２列の孔径を５５ｍｍ、そして外側２列の孔径は４０ｍｍとしてよい。
【００３１】
本発明において、フィルム１の材質は、ポリオレフィンフィルムまたはポリオレフィン系特殊フィルムが好ましい。
【００３２】
ポリオレフィンフィルムとしては、低密度ポリエチレンフィルム、直鎖低密度ポリエチレン等が挙げられる。ポリオレフィン系特殊フィルムは、中間層にポリエチレン−酢酸ビニル共重合体層、内外層に低密度ポリエチレンフィルム層等を配置した積層フィルムを主として用いることができる。
【００３３】
トンネル用フィルムに添加できる添加剤としては、一般に使用される耐候安定剤、保温剤、防曇剤、防霧剤、滑剤、アンチブロッキング剤、酸化防止剤などを適宜使用できる。また本発明では、トンネル用フィルムに着色剤も必要により使用でき  る。
【００３４】
本発明のフィルムは、レタス、白菜、スイカ、メロンなどの各種野菜のトンネル栽培に適用できるが、限定される訳ではない。
【００３５】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明するが、かかる実施例によって本発明が限定されるものではない。
【００３６】
実施例１
ポリオレフィン系特殊フィルム（みかど化工社製「透明ユーラック」）を
幅２．３ｍ×長さ１２ｍに裁断して、試験用フィルムを製造した。
【００３７】
試験用フィルムに図１に示す換気孔列を形成し、開口率及び孔列の位置を変化させて、表１に示す各種試験フィルムを製造し、レタスのトンネルマルチ栽培を以下のようにして行った。
【００３８】
トンネル寸法：畦幅１００ｃｍ、高さ５０ｃｍ、長さ１０ｍ
レタスの品種：オンタリオ
栽培：トンネルフィルムマルチ栽培。マルチフィルムはみかど化工社製「ＫＯグリーン」。株間３０ｃｍ、条間３０ｃｍに孔径５０ｍｍの４条植孔付き。
【００３９】
栽培期間：３月１０日定植、５月１５日収穫。
【００４０】
評価及び評価基準
上記の栽培結果について、▲１▼高温障害によるレタスの葉焼けと、▲２▼レタスの汚れ、及び▲３▼生育状況（収穫時の商品としての品質）の評価を以下の基準で行なった。その結果を表１に示す。
【００４１】
評価基準
▲１▼レタスの焼け：
〇：ほとんどなし（商品化できる）
△：若干あり（一部商品とならず）
×：ひどい（全く商品とならず）
▲２▼レタスの汚れ：
〇：ほとんどなし（除去簡単）
△：若干あり（除去でき商品化できる）
×：ひどい（商品化できず）
▲３▼レタスの生育状況：
〇：良好（大部分が商品となる）
△：やや不良（約５０％しか商品とならず）
×：不良（大部分が商品とならず）
【００４２】
【表１】
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【００４３】
本発明フィルム１、２と比較例フィルム８を比べれば、フィルム８はＬ1＝３０ｃｍと孔列の高さが地表面に近く、土埃等の吹き込みがひどく、レタスが汚れ、また冷たい外気で生育も不揃いとなり、商品化率が低い。即ち、Ｌ1は４０ｃｍ以上、好ましくは５０ｃｍ以上であることが望ましいことが明らかである。また比較フィルム９、１０と本発明フィルム１〜７を比較すると、フィルム９は開口率が小さく、日中晴天時に高温となり易く、所謂葉焼け現象により生育障害を受け、またフィルム１０は開口率が大きいため日中のトンネル内気温地温が上昇せず、生育が遅れ、しかも土埃吹き込みによるレタスの汚れもひどく、共に商品化率が低い。即ち開口率が０．３〜６．０％、好ましくは０．８〜３．０％が望ましいことが明らかである。
【００４４】
これらを総合すると、請求項１に記載のフィルムが、防風・防塵用の通気フィルムとして優れることが明らかである。
【００４５】
実施例２
孔列が２列のフィルム１（Ｌ1 ＝７０ｃｍ、列間隔９０ｃｍ）において、この孔列２列をフィルム中央部に寄せ、中央線Ｌ0の両側同位置に列間隔３０ｃｍとした本発明フィルム１１を作成した。
【００４６】
また孔列が３列のフィルム６はその１列がフィルム中央線上にあり、残り２列が中央線両側４５ｃｍの位置となるのに対し、この両側２列を中央線Ｌ0の両側２５ｃｍ同位置とした本発明フィルム１２の作成した。
【００４７】
この新たな本発明フィルム１１、１２をフィルム１、６と比較しながら、実施例１と同様のテストを行なったところ、フィルム１１、１２はトンネル天井部に滞留する熱気が抜け易いため、高温障害による「焼け現象」が全くなくなり、また両サイド側からの外気の吹き込みがないため、ホコリが入りにくく、栽培作物の汚れは大変少なかった。またトンネル内の両サイドの作物が冷え生育が遅れるのを軽減できた。即ち、請求項２に記載のフィルムがより優れていることが明らかである。
【００４８】
実施例３
実施例１で用いたフィルムにおいて、図５に示すように、中央領域と端部領域に換気孔列を形成した。
【００４９】
中央領域の開口率（中央領域の換気孔による開口面積の該フィルム全面積に対する比）と端部領域の開口率（端部領域の換気孔による開口面積の該フィルム全面積に対する比）は、孔径と孔数を調整することで、以下の表２に示すようにした。
【００５０】
【表２】
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【００５１】
表２のフィルムを用いて、実施例１と同様にレタスのトンネル栽培を行ない、風の吹き込み害として、土埃による汚れ、低温による生育不揃い状況について調べた。
【００５２】
その結果、フィルム１３、１４は風の吹き込み害は認められなかったが、フィルム１５、１６は風の吹き込み害が認められた。即ち、Ｌ1が４０ｃｍより大きかったり、端部開口率の方が中央部開口率より大きいと、問題なことが明らかである。
【００５５】
請求項１に記載の発明によれば、中央領域の開口率（中央領域の換気孔による開口面積の該フィルム全面積に対する比）が端部領域の開口率（端部領域の換気孔による開口面積の該フィルム全面積に対する比）より大きいことにより、請求項２に記載の発明と同様に、対流現象を起こし、熱気が逃げ、しかも風の日は風の流れによる減圧効果で熱気が吸引され、更にサイドからの吹き込みも加わり、逃げやすくなる効果がある。トンネルサイドからの風が吹き込みはありえるが、サイドの開口率が小さいので、風の吹き込み害は軽減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１を示す図
【図２】本発明の実施形態１を示す図
【図３】本発明の実施形態２を示す図
【図４】本発明の実施形態２を示す図
【図５】本発明の実施形態３を示す図
【符号の説明】
１：フィルム
２：換気孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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