(57)【特許請求の範囲】
【請求項３】
単板の板目面に木材繊維と垂直に筋状の傷（インサイジング）を付けて磁性流体又は磁性微粒子を含浸した含浸型磁性木材からなり、磁気吸着機能とＧＨｚ帯域電波吸収機能との双方の機能を併せ持っことを特徴とする室内用木質系磁性電波吸収ボード。
【請求項４】
前記含浸型磁性木材を厚み方向に圧縮率（％＝［圧縮前の板厚−圧縮後の板厚］×１００／圧縮前の板厚）が１０〜５８％になるように圧縮加工したことを特徴とする請求の範囲第３項記載の木質系磁性電波吸収ボード。
【請求項５】
天然木材、加工木材、複合木材、化粧板、又は化粧シートが積層された前記含浸型磁性木材からなることを特徴とする請求の範囲第３項記載の木質系磁性電波吸収ボード。
【請求項９】
電磁波を発生する情報機器のための木質系ボードパネルとして用いることを特徴とする請求の範囲第３記載の木質系磁性電波吸収ボード。
【請求項１０】
台所用電子レンジ漏洩電磁波吸収および掲示用紙固定機能ポードとして用いることを特徴とする請求の範囲第３記載の木質系磁性電波吸収ボード。
【請求項１１】
オフィス用磁気吸着機能付き電磁波吸収用パーティションとして用いることを特徴とする請求の範囲第３記載の木質系磁性電波吸収ボード。
【請求項１２】
壁材、天井材、又は床材に着脱して用いることを特徴とする請求の範囲第３記載の木質系磁性電波吸収ボードの使用方法。
【請求項１３】
単板材の板目面に木材繊維と垂直に筋状の傷（インサイジング）を付けて、真空加熱含浸装置へ挿入して磁性流体を加圧含浸することを特徴とする請求の範囲第３記載の木質系磁性電波吸収ボードの製造方法。
【請求項１４】
単板材の板目面に木材繊維と垂直に筋状の傷（インサイジング）を付けて、真空加熱含浸装置へ挿入して磁性流体を加圧含浸した単板材を厚み方向に圧縮率（％＝［圧縮前の板厚−圧縮後の板厚］×１００／圧縮前の板厚）が１０〜５８％になるように圧縮加工することを特徴とする請求の範囲第４記載の木質系磁性電波吸収ボードの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質材と磁性材で構成され、磁気機能、木質機能、及び電波吸収機能をあわせ有する室内用木質系磁性電波吸収ボードに関する。
【背景技術】
【０００２】
建材用電波吸収体は主にセラミックやセメント板などが利用されている。また、情報通信機器用としてプラスチック及びゴムなどと複合化された電波吸収シートが開発されている。従来、木質系電波吸収材としては、微細化した電磁波シールド材を接着剤と併用して木質材料を接合させたもの（特許文献１）、カーボン粉末や炭素繊維を木材チップと混合したもの（特許文献２〜４）などが知られている。さらに、アルカリ水溶液と鉄イオン含有水溶液とに順次木材を浸漬して木材中に鉄化合物を形成させ磁性特性を有する木材とする方法も知られている（特許文献５）。本発明者は、先に、磁気的な吸着力や電波遮蔽などの機能を有する新しい建材である磁性木材を開発した（非特許文献１〜４）。これまでに本発明者らが開発した磁性木材としては、含浸型磁性木材、粉体型磁性木材、塗布型磁性木材がある。図１に、３種類の磁性木材とその製作方法の概念図を示す。本発明者は、この他に積層型磁性木材を開発した（特許文献６）。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭６１−２６９３９９号公報
【特許文献２】
特開平０１−１９１５００号公報
【特許文献３】
特公平６−８２９４３号公報
【特許文献４】
特公平６−８５４７２号公報
【特許文献５】
特開平７−４０３１１号公報
【特許文献６】
特開２００１−１１８７１１号公報
【非特許文献１】
岡、磁性木材の基礎特性、日本応用磁気学会誌、Vol.23,No.3,pp.757-762(1999)
【非特許文献２】
成田幸一  他、磁性木材を用いたGHz帯用電波吸収体の作製に関する実験的検討、電気学会電磁環境研究会資料、2000.01.18,EMC-00-1〜17,pp.121-127
【非特許文献３】
「Journal of Applied Physics」Vol.91,No.10,Parts2 and 3,15 May  pp.7008-7010(2002)
【非特許文献４】
「New Scientist」29,June,p.20(2002)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
磁性木材は、磁気・木質双方の機能を有するため磁気応用・木質建材・電磁環境分野など様々な分野で注目されている。従来の磁性木材は、主に軟磁性材料の磁性粉体を木材に付与することにより磁気・木質双方の機能を有する建材・家具材としていた。しかし、木材に磁気的機能を積極的に付与し、木質機能に加えて磁性機能と電波吸収機能の双方の機能が調和性を有する木質建材用電波吸収ボード技術については十分確立されてはいない。また、電波吸収特性を用途に合わせて手軽に調整できることが望まれている。さらに、建材・家具材として磁性木材を曲面部へ用いる場合など柔軟性を有し曲面に手軽に接着又は設置できる磁性木材シートの要求がなされている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、磁性木材の構成要素である木質材、磁性材及びバインダと磁気特性及び電波吸収特性及び木質機能について解明し、本発明を完成した。
【０００６】
すなわち、本発明は、塗布型磁性木材、含浸型磁性木材、粉体型磁性木材、積層型磁性木材のいずれかからなり、木質材の表面構造又は内部構造を変えることによって磁気吸着機能と電波吸収機能双方の機能を併せ持ったことを特徴とする室内用木質系磁性電波吸収ボード、である。
【０００７】
また、本発明は、表面構造が平行線、格子、又は円柱状の凹凸の溝を付けこの溝に磁性塗料又は磁性接着剤を塗布又は接着した塗布型磁性木材からなることを特徴とする上記の木質系磁性電波吸収ボード、である。
【０００８】
また、本発明は、表面構造が単板の繊維方向に垂直方向に筋状の傷（インサイジング）を付けて含浸した含浸型磁性木材からなることを特徴とする上記の木質系磁性電波吸収ボード、である。さらに、前記含浸型磁性木材を厚み方向に圧縮加工したことを特徴とする木質系磁性電波吸収ボード、である。
【０００９】
また、本発明は、天然木材、加工木材、複合木材、化粧板、又は化粧シートが積層された磁性木材からなることを特徴とする上記の木質系磁性電波吸収ボード、である。
【００１０】
また、本発明は、木質材がコルク材又は柔軟性のある木質材であることを特徴とする上記の木質系磁性電波吸収ボード、である。
【００１１】
また、本発明は、マグネット板、ゴム磁石、プラスチック磁石などのボンデッドマグネット(bonded magnet)又はマグネットワイヤ、マグネット粉末・薄膜・微粒子など硬質磁性材料と組合せたことを特徴とする上記の木質系磁性電波吸収ボード、である。
【００１２】
また、木材ボード又は木質ボードにキズ又は穴を施し、磁性微粒子又は磁性粉体を注入した磁気吸着機能と電波吸収機能双方の機能を併せ持ったことを特徴とする室内用木質系磁性電波吸収ボード、である。
【００１３】
本発明の室内用木質系磁性電波吸収ボードは、電磁波抑制機能と磁気吸着機能を併せ持っているので、例えば、パソコンなど電磁波を発生する情報機器のための木質系ボードパネルとして使用することにより、電磁波抑制機能があり、長時間パソコン利用者にとって健康上有用であり  さらにキーボードを打つための原稿等をマグネットで電波吸収用木質パネルに吸着させることができ、原稿を見ながら打つことができる利便性をもつ。その他、電波吸収機能＋磁気吸着機能の双方の機能を効果的に活用して、台所用電磁レンジ漏洩電磁波吸収および掲示用紙固定機能ボード、オフィス用磁気吸着機能付き電磁波吸収用パーティションなど、磁気吸着・電波吸収・木質調和機能を有する木質建材としての有効な面材ボードとして活用できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の木質系室内用磁性電波吸収ボードは、下記のような利点を有する。
（ａ） 木材の加工容易性を生かすことにより磁性塗料面の木質表面形状・寸法を任意に変えることにより任意に電波吸収特性を調整できる。
（ｂ）木質機能と電波吸収機能双方の機能が調和性を持ったGHz帯域室内用電波吸収ボードとして手軽に木質建材として活用できる。
（ｃ）電波吸収機能の他に加工容易性・低比重・ぬくもりなど木質感・吸音性・調湿性・断熱性などを有する。
（ｄ）磁性木材であるため、壁材、天井材、床材に手軽に着脱できる木質系電波吸収ボードが可能になる。
（ｅ）電磁波による磁性木材の電波吸収特性の測定により建材として使用した磁性木材の応力、曲げ、ねじれ、強度、たわみ、そりが診断できるので磁性木材の保全計測ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明者らは、これまでに、塗布型磁性木材、含浸型磁性木材、粉体型磁性木材、積層型磁性木材を開発した。塗布型磁性木材は、磁性粉末とラッカーや接着剤を混合してなる磁性塗料を木材やチップ材などの木質系材料の表面に塗布したものである。含浸型磁性木材は、減圧加圧含浸装置を用いて磁性流体を木質系材料の内部に強制的に含浸させたものである。粉体型磁性木材は、木粉と磁性粉を混合してプレス成形したものである。積層型磁性木材は、木質系板材から２枚の板の間に、磁性粉末と接着剤の混合材料を塗布して、次いで２枚の板を圧着したものである。
【００１６】
磁性木材の電波吸収特性（中心周波数・周波数帯域・反射減衰量など）は、その構成材料、形状寸法、構成法などにより決定される。木質系室内用磁性電波吸収ボードとしては、下記に示す木質構成要素、磁性材料要素、バインダ要素による磁性木材の電磁特性・電波吸収特性と調湿性・断熱性・強度・色差など木質機能に関係する調和性が必要になる。
【００１７】
木質構成要素
（１）木質材は加工容易性を有する。そこで、木質材の表面構造を変えることにより塗布型磁性木材を、また、内部構造を変えることにより粉体型磁性木材を作製すると、磁性木材の磁気特性及び電波吸収特性を手軽に調整できる。例えば、塗布型磁性木材の場合は木材表面に凹凸を形成する。凹凸は、深さ１〜５ｍｍ程度の平行線状、格子状、または円柱状に溝を機械加工により設けて形成する。平行線状、格子状の溝の幅、円柱状の溝の直径は１〜１０ｍｍ程度、好ましくは３〜６ｍｍ程度とする。木質材の面積に対して溝の面積の占める割合は２０〜５０％程度が好ましい。溝面積が増えることにより、ピーク周波数はそれに伴い高くなっていく。
【００１８】
電波吸収特性は、５ＧＨｚまでの低周波領域では塗布型磁性木材は良好であるが、１０ＧＨｚ以上では、深さ１〜５ｍｍ程度の平行線、円柱状、または格子状の凹凸の溝を機械加工により設け、この溝に磁性塗料又は磁性接着剤を塗布又は接着した塗布型磁性木材は溝を設けない塗布型磁性木材を上回る透過減衰量を示す。
【００１９】
粉体型磁性木材の場合は、木粉形状又は磁性粉と木粉割合比率を調整することで内部構造が変わる。任意形状の磁性層を構成できることから磁気特性及び磁気異方性さらに電波吸収特性を付与及び調整できる。また、従来の塗布型磁性木材は経年変化による剥離や外部からの力や衝撃により磁性層に亀裂が入る問題や曲面への利用が難しい問題があったが、このような問題を軽減できる。
【００２０】
（２）木質材は加工容易性を有する。そこで、木質材の表面部にインサイジング（incising)、すなわち人工的に筋状の傷を施すことにより磁性流体又は磁性微粒子の含浸量、方向及び均一性などを任意に調整した含浸型磁性木材を作製する。従来の含浸型磁性木材の作製手法では磁性流体の注入量及び均一性の他、磁気特性など様々な問題を有していたが、これにより磁性木材の磁気特性の向上、磁気異方性、及び電波吸収特性を調整できる。板材の表面、例えば板目面に木材繊維に垂直な切込みを施すことによって木材繊維に平行な断面を作って磁性流体の含浸を均一化して均一な磁気特性とした磁性木材を作製できる。切り込みの間隔や得られた含浸板の積層方向を直交させるなどにより大きさ全体にわたり均一な磁気特性を有する磁性木材を提供できる。
【００２１】
天然木材の木口（木材繊維の垂直断面が表れる面、すなわち木材の年輪が見える面）からは磁性流体が含浸されやすいので、天然木材の場合、インサイジングは板目面に行う。木質材の表面部にインサイジングを施し、磁性流体を含浸させることにより、含浸量をほぼ倍増させることができるが、さらに、含浸後の木質材を厚み方向に圧縮加工することにより、圧縮率にほぼ比例して比重が増加する。圧縮率は好ましくは１０〜６０％程度とする。複素透磁率及び電波吸収特性は、インサイジングと圧縮の両加工を施すことにより、特性が大幅に向上する。電波吸収特性は、１０〜１５ＧＨｚで透過減衰量が−２ｄＢ〜−３ｄＢ程度となる。
【００２２】
（３）木材ボード又は木質ボードにキズ又は穴を施し磁性微粒子又は磁性粉体が注入しやすいようにしてもよい。木材加工器械やレーザ光で微細な小穴をあけ薬剤注入を行う。防腐剤・虫害防止・難燃剤・木材強度増強剤などと磁性微粒子（磁性流体も含む）を混合した液体を含浸してもよい。
【００２３】
（４）上記の各磁性木材に天然木材、加工木材、複合木材、化粧板又は化粧シートを積層すると、電波吸収特性に影響を与えず調湿機能・断熱機能・吸音機能及びぬくもり・やすらぎ・色差などの木質感及び芸術性を付与できる。磁性木材にマグネット板を重ねると電波透過量を制御可能となる。
（５）上記の各磁性木材を柔軟性・弾性及び低比重の特性を有するコルク材又は柔軟性のある木質材で構成すると、建築物の曲面などにも接着又は設置できる貼り付け可能な磁性電波吸収シートとすることができる。
（６）磁性木材にマグネット板、ゴム磁石、プラスチック磁石などのボンデッドマグネット又はマグネットワイヤ、マグネット粉末・薄膜・微粒子など硬質磁性材料と組合せると電波透過量を制御可能となる。
【００２４】
磁性材料要素
（１）永久磁石、マグネットシート、マグネット薄膜、マグネットワイヤ、マグネット粉体、マグネット微粒子又は木材磁石を磁性木材表面又は内部に構成する。これにより磁気特性又は電波吸収特性を可変又は制御など調整可能な磁性木材とすることができる。硬質磁性材料（永久磁石材料）と磁性木材を組み合わせることにより電波吸収特性を手軽に制御できる。
（２）磁性体の体積含有率、磁性粉の混合比率を調整する。これにより電波吸収特性を調整できる。
【００２５】
バインダ要素
（１）バインダ又は塗料（ex.木工用ボンド、漆、他）の導電性・複素誘電性及び複素透磁率を変える。これにより磁性木材の電波吸収特性を調整できる。
（２）導電性接着剤又は導電性塗料を用いる。作製した磁性木材の導電性接着剤又は導電性塗料により磁性木材の電磁特性及び電波吸収特性を調整できる。
【実施例１】
【００２６】
Ｍｎ−Ｚｎフェライトをタモ(ash)材、フェノール樹脂ラッカーに混合、攪拌し、１００℃、１５０ｋｇｆ／ｍ３で２０分間熱圧縮して粉体型磁性木材を作製した。加圧し終えたら常温に冷却した。表１に作製した試料の構成を示す。
【００２７】
【表１】
0004371426.tif 000002
【００２８】
作製した磁性木材を環状に加工し、インピーダンス・マテリアル・アナライザHP4291Aを用い表２に示す条件で磁気特性を測定した。また、フリースペース法を用いて表３に示す条件で電波吸収量を測定した。
【００２９】
【表２】
0004371426.tif 000003
【００３０】
【表３】
0004371426.tif 000004
【００３１】
図２に、複素透磁率実部を、図３に、複素透磁率虚部を、図４に、ヤチダモ(ash)パーティクルボードと比較した電波吸収特性を示す。粉体型磁性木材は磁気特性に優れ、電波吸収特性は広帯域での周波数で２０ｄＢとなり電波吸収材として優れていることがわかる。
【実施例２】
［００３２］
図５に示すように、磁性塗料の塗布を行う木材面に円柱状、平行線状、格子状の凹凸の溝をつけた。円柱状の溝は、木材の縁から直径１０ｍｍ、深さ５ｍｍの溝を１５ｍｍの地点より１０ｍｍおきに１４列１４行の溝を設けた。平行線状の溝は、幅６ｍｍ、深さ４ｍｍの溝を木材の縁から１７ｍｍの地点より２０ｍｍおきに１１本付けた。格子状の溝は、平行線状に溝を付けた木材を９０度回転させ、同様に溝を付け、溝同士が直角となり、溝全体の形状が格子状になるように加工した。塗布型と同様にＭｎ−Ｚｎフェライトとラッカーを混合、攪拌しクラフトテープ（ｃｒａｆｔ  ｔａｐｅ）で四方側面を囲んで枠を作ったスターウッド（北進産業商品名）に塗布を行い常温で２４時間乾燥させた。
［００３３］
図６、７、８にそれぞれの電波吸収特性を示す。以下に示す比較例と比較して優れた電波吸収特性を示すことが分かる。本実験結果より１ＧＨｚから７ＧＨｚまでの電波吸収特性には化粧板による影響が殆ど見られないことが認められた。よって、磁性木材ボードの上に断熱・吸音・調湿・ぬくもり・木質感などの機能を活かした木材又は木質材を積層しても磁性木材の電波吸収特性には影響をおよぼさないと考えられる。これらの３種類の埋め込み型磁性木材の比較結果より１ＧＨｚ〜１０ＧＨｚまでの電波吸収特性測定結果において格子状埋め込み型磁性木材の電波吸収特性結果が最も優れていることが了解された。
【実施例３】
［００３４］
赤松（ｊａｐａｎｅｓｅ  ｒｅｄ  ｐｉｎｅ）単板（ｖｅｎｅｅｒ）材（長さ  Ｌ＝９０ｍｍ，幅  Ｔ＝９０ｍｍ，厚み  Ｒ＝２ｍｍ）の板目面に、図９に示すように、木材繊維と垂直にピッチ幅２０ｍｍの深さ１ｍｍ、幅０．４ｍｍの三角形溝形状のインサイジングを施した。表と裏のインサイジングの位置は互いに１０ｍｍずれるように形成した。磁性材料として水ベース磁性流体（Ｗ−３５）を用い、磁性流体と木材試料を真空加熱含浸装置へ挿入し、減圧を約５．３ｋＰａで２時間半、加圧を約８８２ｋＰａで２時間半行った。含浸工程終了後、全乾燥工程を経て含浸型磁性木材を完成した。比較試料としてインサイジングを施さない、２枚の板の間に、磁性粉末と接着剤の混合材料を塗布して、次いで２枚の板を圧着した赤松単板積層型磁性木材（ＰＰ）、赤松挽板（ｌｕｍｂｅｒ）材を用いた含浸型磁性木材（Ｐｄ）、杉挽板材を用いた含浸型磁性木材（Ｃｊ）を用いた。
［００３５］
得られた含浸型磁性木材を木材繊維方向に対して平行方向に積層した平行積層試料（ＰＰｉｎｃ／／）と、垂直方向に積層した垂直積層試料（ＰＰｉｎｃ⊥）を作成した。インサイジングを施さない赤松単板積層型磁性木材（ＰＰ）も平行積層試料（ＰＰ／／）と垂直積層試料（ＰＰ⊥）を作成した。木口（ｂｕｔｔ  ｅｎｄ）部分から１０ｍｍごとに切り出した試料の比重測定の結果から、磁性流体の含浸量、含浸状況を評価した。図１０に、各含浸型磁性木材の比重を平均し、磁性流体含浸後の比重から磁性流体含浸前の木材の比重を減算した結果を示す。これは、磁性流体の含浸量の木口部分からの推移を示しており、浸潤長を示している。含浸型磁性木材において、赤松単板の板目面に木材繊維と垂直にインサイジングを施すことで磁性流体の含浸量の増加、均一性が赤松含浸型磁性木材（Ｐｄ）や杉含浸型磁性木材（Ｃｊ）と比べて大幅に向上し、赤松単板積層型磁性木材を垂直積層したもの（ＰＰ⊥）と同等になった。図１１に、木口部（ａ）と中心部（ｂ）の複素透磁率の評価結果を示す。インサイジングを施した垂直積層試料（ＰＰｉｎｃ⊥）と平行積層試料（ＰＰ／／）、及び赤松単板積層型磁性木材（ＰＰ／／及びＰＰ⊥）は赤松含浸型磁性木材（Ｐｄ）や杉含浸型磁性木材（Ｃｊ）と比べて複素透磁率が相当大きく、特に垂直積層の試料（ＰＰｉｎｃ⊥）が赤松単板積層型磁性木材の垂直積層試料（ＰＰ⊥）と比べても比較的高い磁気特性とその均一性を示した。
【実施例４】
［００３６］
杉板単板材（長さ  Ｌ＝３００ｍｍ，幅  Ｔ＝９０ｍｍ）８枚を用意した。４枚の板材の板目面に、図１３に示すように、木材繊維と垂直にピッチ幅１０ｍｍの平行線状のインサイジングを施した。インサイジングの開始位置は表側が木材の端から１０ｍｍ、裏側が木材の端から５ｍｍの位置である。インサイジングの幅は０．８５ｍｍ，深さは２ｍｍの四角形の溝形状とした。残り４枚はインサイジングを施さずに比較例試料とした。板材の厚みは、加熱圧縮しないものを１０ｍｍとし、加熱圧縮による圧縮率（％＝［圧縮前の板厚−圧縮後の板厚］×１００／圧縮前の板厚）が１０％、２０％、５８％のいずれも試料の仕上がりの厚さが１０ｍｍになる厚さとした。
［００３７］
磁性材料として水ベース磁性流体（Ｗ−３５）を用い、磁性流体と８枚の木材試料を真空加熱含浸装置へ挿入し、減圧を約５０Ｔｏｒｒで２時間半、加圧を約９．８ｋＰａで１時間半行った。含浸工程終了後、全乾燥工程を経て含浸型磁性木材を完成した。
次に、ホットプレート付圧縮試料機（ＶＣ−１０００Ｓ−ＨＰ）を用い、含浸型磁性木材の上下をステンレス鋼板で挟み、試料の仕上がりの厚さを１０ｍｍに制御し、２００℃で２０分保持して６枚の木材試料を加熱圧縮した。各２枚の圧縮率（％）をそれぞれ１０％、２０％、５８％とした。
［００３８］
含浸前後の試料の質量を測定し、含浸量を計算し、比重を計算し、含浸前後を比較した結果を表４に示す。インサイジングを施すことにより含浸量が大幅に増加し、圧縮率にほぼ比例して比重が増加したことが分かる。
［００３９］
【表４】
0004371426.tif 000005
［００４０］
インサイジングを施し、圧縮率２０％で加熱圧縮した試料（５）、インサイジングを施し、加熱圧縮しない試料（１）、インサイジングを施さずに、圧縮率２０％で加熱圧縮した試料（６）、の３種類の試料について各々１０枚を並べて長さ３００ｍｍ、幅３００ｍｍ、厚み１０ｍｍの電波吸収測定用ボードを作成した。それぞれの電波吸収測定用ボードについて、実施例１と同じフリースペース法により電波吸収特性を測定した。図１４に、測定結果を示す。インサイジングと圧縮の両加工を施した試料（５）の電波吸収特性が他の試料（１），（６）に比べ最も高い値を示した。各試料とも、高周波（１０ＧＨｚ以降）に透過減衰量が高くなる傾向が表れた。さらに、図１５に、試料（５）と試料（６）を対比して得られる透過減衰量のインサイジング効果（上側の図）と試料（５）と試料（１）を対比して得られ圧縮効果（下側の図）を示す。１０〜１５ＧＨｚの高周波における透過減衰量は、圧縮効果、インサイジング効果いずれにおいても、それぞれ１５０％以上向上する効果が得られた。
（比較例１）
［００４１］
Ｍｎ−Ｚｎフェライトとラッカーを体積比１：４の割合で混合、攪拌しクラフトテープで四方側面を囲んで枠を作ったスターウッド（北進産業商品名）に塗布を行い常温で２４時間乾燥させて塗布型磁性木材を作製した。実施例１と同じ条件で測定した磁気特性を図２、図３に示す。粉体型磁性木材の内部構造は木材と磁性体で分離しているが、塗布型磁性木材では、磁性層が単一層であるため複素透磁率が高い値となっていると考えられる。図１２に、実施例１と同じ条件で測定した電波吸収量を示す。
【産業上の利用可能性】
［００４２］
本発明の木質系室内用電波吸収ボードは下記のような各種の用途に適用可能である。音楽ホール用（携帯電話対策・吸音機能）、病院用（医療機器電磁波防護対策・緊急電話使用可能）、情報セキリテュー用（無線LAN・携帯端末用の近距離無線通信技術）、木造建材用（介護・医療・ロボット防護対策、デジタル家電対応）、デジタル家電・情報機器用（デジタル家電機器・情報機器ボード・キャビネット）、オフィス用（パーテション、家具）、文具用（木質系パネル）
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】３種類の磁性木材とその製作方法を示す概念図である。
【図２】実施例１及び比較例１の磁気特性測定結果を示す複素透磁率実部のグラフである。
【図３】実施例１及び比較例１の磁気特性測定結果を示す複素透磁率虚部のグラフである。
【図４】ヤチダモパーティクルボードと比較した実施例１の電波吸収特性を示すグラフである。
【図５】実施例２の木材面に円柱状、平行線状、格子状の凹凸の溝をつけた形態を示す斜視図である。
【図６】実施例２の木材面に円柱状の凹凸の溝をつけた塗布型磁性木材の電波吸収特性を示すグラフである。
【図７】実施例２の木材面に平行線状の凹凸の溝をつけた塗布型磁性木材の電波吸収特性を示すグラフである。
【図８】実施例２の木材面に格子状の凹凸の溝をつけた塗布型磁性木材の電波吸収特性を示すグラフである。
【図９】実施例３の木材面に平行線状のインサイジングを施した試料を示す説明図である。
【図１０】実施例３の磁性流体含浸量の木口部からの推移（浸潤長）を示すグラフである。
【図１１】実施例３の木口部（ａ）と中心部（ｂ）の磁気特性測定結果を示す複素透磁率のグラフである。
【図１２】比較例１の電波吸収量を示すグラフである。
【図１３】実施例４の木材面に平行線状のインサイジングを施した試料を示す説明図である。
【図１４】実施例４の木材面に平行線状のインサイジングを施した含浸型磁性木材の電波吸収特性を示すグラフである。
【図１５】実施例４の木材面に平行線状のインサイジングを施した含浸型磁性木材の透過減衰量のインサイジング効果と圧縮効果を示すグラフである。
【図１】
0004371426.tif 000006
【図２】
0004371426.tif 000007
【図３】
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【図４】
0004371426.tif 000009
【図５】
0004371426.tif 000010
【図６】
0004371426.tif 000011
【図７】
0004371426.tif 000012
【図８】
0004371426.tif 000013
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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