(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路しゃ断器の付属装置としてしゃ断器本体に装着して使用する早入り補助接点付き不足電圧引外し装置であり、そのケースにしゃ断器の主回路電源側に接続して励磁する電磁石、該電磁石としゃ断器本体側のトリップ機構との間を連繋する引外しレバー、前記電磁石の通電回路に介挿した早入り補助接点機構、および前記早入り補助接点機構としゃ断器本体の操作ハンドルとを連動してＯＮ位置に移動操作する補助ハンドルを装備した構成になり、前記補助ハンドルの押し込み操作により、その半押し動作で補助接点機構をＯＮ位置に駆動して電磁石の通電回路を閉成し、続く全押し動作でしゃ断器本体の操作ハンドルをＯＮ位置に移動してその主回路接点を閉極するようにしたものにおいて、
前記の早入り補助接点機構が、上下方向に延在してケースに軸支した揺動式の接点ホルダに可動接点およびその接触ばねを保持し、かつ接点ホルダの下端側に復帰ばねを組合せた構造になり、該接点ホルダの上端に設けた連動ピンを補助ハンドルの脚部に形成したガイド溝に嵌入して補助ハンドルと接点ホルダとを直接連繋させたことを特徴とする回路しゃ断器の早入り補助接点付き不足電圧引外し装置。
【請求項２】
請求項１記載の早入り補助接点付き不足電圧引外し装置において、接点ホルダの上端と接点保持部との中間を揺動支点としてケースに軸支したことを特徴とする回路しゃ断器の早入り補助接点付き不足電圧引外し装置。
【請求項３】
請求項２記載の早入り補助接点付き不足電圧引外し装置において、接点ホルダの復帰ばねとして該ホルダの下端とケースとの間に反転ばねを介挿し、補助ハンドルのＯＦＦ位置では反転ばねが接点ホルダをＯＦＦ側に向けて付勢し、補助ハンドルをＯＮ位置に押し込んだ際に反転ばねが接点ホルダをＯＮ側に向けて付勢するようにしたことを特徴とする回路しゃ断器の早入り補助接点付き不足電圧引外し装置。
【請求項４】
請求項１記載の早入り補助接点付き不足電圧引外し装置において、接点ホルダの下端を揺動支点としてケースに軸支したことを特徴とする回路しゃ断器の早入り補助接点付き不足電圧引外し装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の早入り補助接点付き不足電圧引外し装置において、接点ホルダの上端に設けた連動ピンにローラを取付け、該ローラを補助ハンドル側のガイド溝に嵌入したことを特徴とする回路しゃ断器の早入り補助接点付き不足電圧引外し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配線用しゃ断器，漏電しゃ断器などを対象とした回路しゃ断器の付属装置（オプション品）としてしゃ断器本体に付属して使用する早入り補助接点付き不足電圧引外し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
頭記の回路しゃ断器の付属装置として早入り補助接点付き不足電圧引外し装置がある。この早入り補助接点付き不足電圧引外し装置は、しゃ断器本体のケース側面に装着し、通電中に主回路電圧が異常に低下した際にしゃ断器をトリップ動作させるものであり、そのケースにしゃ断器の主回路電源側に接続して励磁する電磁石、該電磁石としゃ断器本体のトリップ機構との間を連繋する引外しレバー、前記電磁石の通電回路に介挿した早入り補助接点機構、および早入り補助接点機構としゃ断器本体の操作ハンドルを連動してＯＮ位置に移動操作する補助ハンドルを装備し、回路しゃ断器のトリップ動作後に行う再投入時に、前記補助ハンドルを押し込み操作することにより、その第１動作で補助接点機構をＯＮ位置に駆動して電磁石の通電回路を閉成し、第２動作でしゃ断器本体の操作ハンドルをＯＮ位置に移動して主回路接点を投入するようにした構成のものが知られている。
【０００３】
次に、回路しゃ断器に付属させた早入り補助接点付き不足電圧引外し装置の従来構造，およびその動作を図４，図５で説明する。まず、図４(a),(b) において、１は回路しゃ断器、２はしゃ断器１の本体ケース１ａの側面に付属した早入り補助接点付き不足電圧引外し装置である。ここで、回路しゃ断器１は周知のようにケース１ａ内に主回路のしゃ断部，開閉機構部，過電流引外し部などを組付けた構成になり、そのケース１ａの上面には開閉機構部に連繋した操作ハンドル１ｂを備えている。この操作ハンドル１ｂは支軸１ｂ-1（図５参照）を中心に左右に揺動してＯＮ，ＯＦＦ位置に切換えるタンブラー形のハンドルであり、左側に倒したＯＮ位置，右側に倒したＯＦＦ位置のほかに、ＯＮ位置とＯＦＦ位置の中間には回路しゃ断器のトリップ動作時にハンドルが移動するＴＲＩＰ表示位置が設定されている。
【０００４】
また、回路しゃ断器１の開閉機構部には、図５で示すようにラッチ１ｃ，ラッチ受け１ｄ，不足電圧引外し装置２の引外しレバーに連繋した引外し板１ｅ，およびその復帰ばね１ｆからなるトリップ機構を備えている。
一方、早入り補助接点付き不足電圧引外し装置２は、ケース３に外部接続端子４，電磁石５，電磁石５と端子４との間の通電回路に介挿した早入り補助接点機構６，電磁石５のアーマチュア５ａとしゃ断器本体側の前記トリップ機構との間を連繋する引外しレバー７、およびケース３に形成したガイド溝３ａに脚部を挿入して回路しゃ断器１の操作ハンドル１ｂの上方（ＯＮ位置に対応）に突き出すよう案内支持した補助ハンドル８を装備している。
【０００５】
ここで、前記の引外しレバー７はばね７ａを介して下方に付勢されており、かつレバーの上端からケース３を貫通して側方に突き出たピンがしゃ断器本体の引外し板１ｅの肩部に係合している。また、早入り補助接点機構６は、下端を揺動支点としてケース３に軸支した上下方向に延在する揺動式の接点ホルダ６ｂに対し、該接点ホルダ６ｂに可動接点６ａをその接触ばねと組合せて保持し、さらに該接点ホルダ６ｂの上端をその上方に設けた連動レバー９の一端に対峙させ、該連動レバー９の他端に取付けたピン９ａを補助ハンドル８の脚部に形成したＬ字形のガイド溝８ａに嵌入している。
【０００６】
かかる構成で、補助ハンドル８を下方に半押しするとＬ字形ガイド溝８ａの下辺溝部に係合している連動レバー９が反時計方向に回動して接点ホルダ６ｂを右方向に押し、可動接点６ａを固定接点に接触させて電磁石５の通電回路を閉成する。なお、補助端子４は回路しゃ断器２の電源側主回路に接続して電磁石５を主回路電圧で励磁するようにしている。また、補助ハンドル８を半押しの状態からさらに全押し操作すると、しゃ断器本体の操作ハンドル１ｂがＯＮ位置に移動して回路しゃ断器１の主回路接点が投入されるとともに、不足電圧引外し装置２では連動レバー９のピン９ａがＬ字形ガイド溝８ａの縦溝に移って接点ホルダ６ｂ，および可動接点６ａをＯＮ位置に拘束保持する。
【０００７】
ここで、回路しゃ断器１を投入した状態で主回路電圧が正常であれば電磁石５がアーマチュア５ａを吸着して引外しレバー７を上方に押し上げるので、これにより図５(c) のようにラッチ機構のラッチ１ｃがラッチ受け１ｄに係止して開閉機構部が主回路接点を投入位置に保持する。
一方、通電中に何らかの原因で主回路電圧が異常に低下すると、電磁石５の吸引力が減少して引外しレバー７が復帰ばね７ａのばね力で下降移動し、図５(a) で示すようにしゃ断器本体の引外し板１ｅを復帰ばね１ｆに抗して押し下げる。これにより、ラッチ１ｃとラッチ受け１ｄとの係合が外れ、開閉機構部がトリップ動作して主回路接点を開極する。また、回路しゃ断器１がトリップ動作すると、これに連動して操作ハンドル１ｂはＯＮ位置（図５(c) 参照）から図５(a) のＴＲＩＰ位置に移動して従動して補助ハンドル８を上方に押し上げる。これにより、接点ホルダ６ｂが図４(a) の状態に戻り、可動接点６ａがＯＦＦとなって電磁石５の通電を絶つ。また、主回路の過電流により回路しゃ断器１の過電流引外し装置が作動してトリップ動作した場合も、前記と同様に電圧引外し装置２の早入り補助接点がＯＦＦとなって電磁石の通電が絶たれる。
【０００８】
一方、回路しゃ断器１のトリップ動作後に主回路の正常回復を待ってしゃ断器を再投入する場合には次記のような手順で投入操作を行う。まず、手動操作によりしゃ断器本体の操作ハンドル１ｂをＴＲＩＰ位置から図５(b) に示すＲＥＳＥＴ位置（ＯＦＦ位置と同じ）に押し込んで開閉機構部のラッチ１ｃをリセット位置に移動する。次に、操作ハンドル１ｂをＲＥＳＥＴ位置に押さえ込んだまま、図５(c) で示すように補助ハンドル１０を押し込んで操作ハンドル１ｂをＲＥＳＥＴ位置からＯＮ位置に移動するようにし、この補助ハンドル８の押し込み操作過程でハンドルが図５(b) の実線位置から破線で示す半押し位置Ｉまで押すと、図４で述べた回転レバー９が反時計方向に回動して接点ホルダ６ｂを右方に押し、早入り補助接点機構６の可動接点６ａがＯＮとなって電磁石５が通電となる。これにより、アーマチュア５ａが吸引されて引外しレバー７を待機位置に押し上げ、しゃ断器本体側ではラッチ１ｃとラッチ受け１ｄが係合して主回路接点の投入可能な状態となる。また、補助ハンドル８を前記の半押し位置から図５(c) の全押し位置IIまで押し込むと、しゃ断器本体の操作ハンドル１ｂがＯＮ位置に移動するとともに、これに連動する開閉機構部を介して主回路接点が閉極し、回路しゃ断器１が再投入される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記した早入り補助接点付き不足電圧引外し装置の従来構成では、構造，機能面で次に記すような問題点がある。
(1) 補助ハンドル８と接点ホルダ６ｂとの間に連動レバー９を介装して補助ハンドル８の動きを接点ホルダ６ｂに伝えるようにしているために、部品点数，組立工数が増してコスト高となるほか、ケース内の狭いスペースに早入り補助接点機構６，補助ハンドル８および連動レバー９を組み込むために製品の組立作業が複雑となる。
【００１０】
(2) また、機能面でも、連動レバー９の支軸部に部品の寸法公差，磨耗などによりガタが生じると、補助ハンドル８の押し込み操作で早入り補助接点機構６の可動接点６ａに所要の接点ストロークが得られなくなる。さらに、早入り補助接点機構６をＯＮ位置に押し込んだ状態では、可動接点６ａの接触ばね，接点ホルダ６ｂの復帰ばねのばね力が、連動レバー９のピン９ａを介して補助ハンドル８（樹脂成形品）に形成したＬ字形ガイド溝の縦溝部に対して横方向から溝側面に加わって両者間に大きな摺動摩擦が働く。このために、前記摺動部の摩擦抵抗で補助ハンドル８の復帰動作が円滑に行われず、早入り補助接点機構６の動作が不安定となる。
【００１１】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を解決し、部品点数，組立工数の削減と併せて、早入り補助接点機構の安定した動作が確保できるように改良した回路しゃ断器の早入り補助接点付き不足電圧引外し装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明によれば、回路しゃ断器の付属装置としてしゃ断器本体に装着して使用する早入り補助接点付き不足電圧引外し装置であり、そのケースにしゃ断器の主回路電源側に接続して励磁する電磁石、該電磁石としゃ断器本体側のトリップ機構との間を連繋する引外しレバー、前記電磁石の通電回路に介挿した早入り補助接点機構、および前記早入り補助接点機構としゃ断器本体の操作ハンドルとを連動してＯＮ位置に移動操作する補助ハンドルを装備した構成になり、前記補助ハンドルの押し込み操作により、その半押し動作で補助接点機構をＯＮ位置に駆動して電磁石の通電回路を閉成し、続く全押し動作でしゃ断器本体の操作ハンドルをＯＮ位置に移動してその主回路接点を閉極するようにしたものにおいて、
前記の早入り補助接点機構が、上下方向に延在してケースに軸支した揺動式の接点ホルダに可動接点およびその接触ばねを保持し、かつ接点ホルダの下端側に復帰ばねを組合せた構造になり、該接点ホルダの上端に設けた連動ピンを補助ハンドルの脚部に形成したガイド溝に嵌入して補助ハンドルと接点ホルダとを直接連繋させて構成する（請求項１）ものとし、具体的には次記のような態様で構成する。
【００１３】
(1) 接点ホルダの上端と接点保持部との中間を揺動支点としてケースに軸支する（請求項２）。
(2) 接点ホルダの復帰ばねとして該ホルダの下端とケースとの間に反転ばねを介挿し、補助ハンドルのＯＦＦ位置では反転ばねが接点ホルダをＯＦＦ側に向けて付勢し、補助ハンドルをＯＮ位置に押し込んだ際に反転ばねが接点ホルダをＯＮ側に向けて付勢するようにする（請求項３）。
【００１４】
(3) 接点ホルダの下端を揺動支点としてケースに軸支する（請求項４）。
(4) 前項(1) 〜(3) において、接点ホルダの上端に設けた連動ピンにローラを取付け、該ローラを補助ハンドル側のガイド溝に嵌入て摺動摩擦抵抗の低減化を図る（請求項５）。
上記の構成によれば、図４に示した従来構造と比べて、補助ハンドルと早入り補助接点機構の接点ホルダとの間に介装した連動レバーを省略して部品点数，組立工数の削減化が図れるとともに、補助ハンドルの動きを直接接点ホルダに伝えるようにしたことで、補助接点のＯＮ，ＯＦＦ動作も確実に行える。
【００１５】
また、接点ホルダに前項(3) の反転ばねを組合せることにより、接点ホルダのＯＮ位置で、該ホルダから補助ハンドルのガイド溝に加わるばね反力が低減してその摺動摩擦抵抗が小さくなるので、補助ハンドル，早入り補助接点機構の復帰動作がスムーズになるし、さらに前項(4) のように補助ハンドルのガイド溝に嵌入する接点ホルダの先端ピンにローラを設けることで摺動摩擦抵抗が僅少となって動作の円滑性と安定化が図れる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図４，図５に対応する部材には同じ符号を付してその説明は省略する。
〔実施例１〕
図１(a),(b) は本発明の請求項１，２に対応する実施例を示すものである。この実施例においては、早入り補助接点機構６に関して、可動接点６ａを保持した接点ホルダ６ｂはその接点保持部と上端との中間部を支軸６ｃを介してケース３に軸支したうえで、その下端側に復帰ばね（捩じりコイルばね）６ｄを組合せてＯＦＦ方向に付勢し、さらにホルダ６ｂの上端に設けた連動ピン６ｅを補助ハンドル８の脚部に形成したＬ字形ガイド溝８ａに嵌入して補助ハンドル８と接点ホルダ６ｂとの間を直接連繋しており、その他の構造は図４と同様である。
【００１７】
かかる構成で、回路しゃ断器の再投入に際し、補助ハンドル８を(a) 図の位置から矢印のＯＮ方向に押し込み操作すると、その前半の半押し位置でＬ字形ガイド溝８ａの下辺溝部に係合した連動ピン６ｅを介して接点ホルダ６ｂが支軸６ｃを支点に反時計方向に揺動して可動接点６ａがＯＮとなる。さらに、補助ハンドル８を全押し位置まで押し込むと、(b) 図のように連動ピン６ｅがガイド溝８ａの縦溝部に拘束されて接点ホルダ６ｂがＯＮ位置に保持される。なお、この実施例では、(b) 図の状態でガイド溝８ａと連動ピン６ｅとの間の摺動面には、可動接点６ａの接触ばね反力Ｆ1,Ｆ2 、および復帰ばね６ｄのばね反力Ｆ3 との合力Ｆ4 ＝Ｆ1 ＋Ｆ2 ＋Ｆ3 が加わるが、後記の実施例３で述べるように連動ピン６ｅにローラを追加装備すれば、ガイド溝８ａとの間の摺動摩擦抵抗が低減して補助ハンドル８，接点ホルダ６ｂの復帰動作がスムーズとなる。
【００１８】
上記のようにこの実施例では、図４における連動レバー９が省略されており、これにより従来構造と比べて部品点数, 組立工数が減少するとともに、補助ハンドル８の動きを直接早入り補助接点機構６の接点ホルダ６ｂに伝えるようにしたので、動作，機能面での信頼性も向上する。
〔実施例２〕
図２(a),(b) は前記実施例１をさらに改良した本発明の請求項３に対応する実施例を示すものである。この実施例においては、接点ホルダ６ｂの復帰ばねとして、図１における復帰ばね６ｄに代えて接点ホルダ６ｂの下端とケース３との間には圧縮ばねとしての反転ばね６ｆが介挿されている。この反転ばね６ｆは、(a) 図のＯＦＦ状態では接点ホルダ６ｂをＯＦＦ位置に向けて付勢し、補助ハンドル８を押し込んだ(b) 図の状態ではばね６ｆが反転して接点ホルダ６ｂをＯＮ位置に向けて付勢するように作用する。
【００１９】
これにより、可動接点６ａのＯＮ状態では反転ばね８ｆのばね力が接点の接触圧を高めるように働くほか、(b) 図に示す補助ハンドル８の押し込み状態では、反転ばね６ｆのばね力Ｆ3 と可動接点６ａの接触ばね反力Ｆ1 とＦ2 の向きが逆で、これにより連動ピン６ｅを介して接点ホルダ６ｂから補助ハンドル８のガイド溝８ａの縦溝部に加わる押圧力Ｆ4 はＦ4 ＝Ｆ3 −Ｆ1 −Ｆ2 となり、図１および図４と比べてその値が小さくなる。これにより、ガイド溝８ａと連動ピン６ｅとの間の摺動摩擦抵抗が小さくなって補助ハンドル８，接点ホルダ６ｂの復帰動作がスムーズに行われる。
【００２０】
〔実施例３〕
図３(a),(b) は本発明の請求項４，５に対応する応用実施例を示すものである。この実施例においては、早入り補助接点機構６の接点ホルダ６ｂは、その下端を揺動支点として支軸６ｃを介してケース３に軸支するとともに、ホルダ上端側は先記の各実施例と同様に連動ピン６ｅを補助ハンドル８のガイド溝８ａに嵌入して補助ハンドル８と接点ホルダ６ｂとの間を直接連繋するようにしている。但し、この実施例においては、ガイド溝８ａの向きが先記実施例１，２とは異なり、逆“く”字形の溝に形成されている。
【００２１】
また、連動ピン６ｅにはローラ１０を設け、該ローラ１０が補助ハンドル８のガイド溝８ａに沿って転動するようにして両者間の摺動摩擦抵抗を低めるようにしている。
かかる構成による補助ハンドル／早入り補助接点機構の連繋動作は先記の実施例１と同様であり、これに加えて連動ピン６ｅにローラ１０を設けてガイド溝８ａに嵌入したことで、補助ハンドル８，接点ホルダ６ｂの復帰動作がより一層スムーズになって動作の信頼性が向上するとともに、部品の磨耗も減って製品の寿命が延びる。なお、ローラ１０は先記した実施例１および２の接点ホルダ６ｂに対しても同様に実施適用することができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の構成によれば、次記の効果を奏する。
(1) 早入り補助接点機構の接点ホルダについて、該接点ホルダの上端に設けた連動ピン，ないし該連動ピンに取付けたローラを補助ハンドルの脚部に形成したガイド溝に嵌入して補助ハンドルと接点ホルダとの間を直接連繋させたことにより、従来装置のように接点ホルダと補助ハンドルのガイド溝との間に別部品の連動レバーを介装した構成と比べて、部品点数，組立工数の削減化と併せて動作の信頼性向上が図れる。
【００２３】
(2) また、接点ホルダに反転ばねを組合せた請求項３の構成によれば、補助ハンドルを押し込んだ早入り補助接点のＯＮ状態で、接点ホルダと補助ハンドルのガイド溝との間の連繋部に作用する摺動摩擦抵抗を大幅に低減することができ、これにより補助ハンドル，接点ホルダの復帰動作がスムーズとなる。
(3) さらに、接点ホルダの連動ピンにローラを設けて補助ハンドルのガイド溝に嵌入した本発明の請求項４の構成により、該連繋部における摺動摩擦抵抗がより一層低減し、かつ部品の磨耗も減って製品の寿命が延びる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１に対応した早入り補助接点付き不足電圧引外し装置の内部機構を表す構成図であり、(a),(b) はそれぞれＯＦＦ，ＯＮに対応した動作状態を表す図
【図２】本発明の実施例２に対応した早入り補助接点付き不足電圧引外し装置の内部機構を表す構成図であり、(a),(b) はそれぞれＯＦＦ，ＯＮに対応した動作状態を表す図
【図３】本発明の実施例３に対応した早入り補助接点付き不足電圧引外し装置の内部機構を表す構成図であり、(a),(b) はそれぞれＯＦＦ，ＯＮに対応した動作状態を表す図
【図４】回路しゃ断器に装着した従来の早入り補助接点付き不足電圧引外し装置の構成図であり、(a),(b) はそれぞれ内部機構を表す側面図，および平面図
【図５】図４の動作説明図であり、(a) 〜(c) はそれぞれ回路しゃ断器のトリップ，リセット，およびＯＮ状態を表す図
【符号の説明】
１    回路しゃ断器
１ｂ  操作ハンドル
２    不足電圧引外し装置
３    ケース
５    電磁石
６    早入り補助接点機構
６ａ  可動接点
６ｂ  接点ホルダ
６ｃ  支軸
６ｄ  復帰ばね
６ｅ  連動ピン
６ｆ  反転ばね
７    引外しレバー
８    補助ハンドル
８ａ  ガイド溝
１０    ローラ
【図１】
0004333059.tif 000002
【図２】
0004333059.tif 000003
【図３】
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【図４】
0004333059.tif 000005
【図５】
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