(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無菌室に設置した充填溶閉機における枝先の排出部に、無菌室の床を通して上下方向に配置した投入管の開口部を位置させ、投入管には上下方向に一対のダンパーを設けると共に、下部を、給気部から回収部を経て排気ブロアーに至る空気輸送配管に接続して回収系統を構成し、一対のダンパーは開状態が重ならないように時間差を持たせて開閉させる構成としたことを特徴とするアンプル枝先回収システム
【請求項２】
投入管は、一対のダンパー間を透明に構成したことを特徴とする請求項１記載のアンプル枝先回収システム
【請求項３】
回収系統は複数系統設けたことを特徴とする請求項１記載のアンプル枝先回収システム
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アンプル製剤工程において、アンプル充填溶閉機から排出されるアンプル枝先を自動回収するためのアンプル枝先回収システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
アンプル製剤は、無菌室（クリーンルーム）において、消毒滅菌されたアンプルに充填溶閉機で薬液を充填し、その後、先端部、即ち枝先をバーナで加熱して溶閉する。
この溶閉により取り除かれたアンプルの枝先は、例えば図３に模式的に示すように、シュートで充填溶閉機の外部に排出して搬送専用容器に受け、この搬送専用容器を作業員により室外の汚染領域に搬出して回収していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように従来では、アンプルの枝先の回収において人手により搬送専用容器を無菌室に対して搬出入していたため、次のような課題があった。
ａ．人による無菌室内の汚染の可能性がある。
ｂ．室外部に接する搬送専用容器を無菌室内に持ち込むことにより汚染の可能性がある。
ｂ．搬送専用容器を搬出入する作業人員が必要である。
本発明はこのような課題を解決することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために本発明では、無菌室に設置した充填溶閉機における枝先の排出部に、無菌室の床を通して上下方向に配置した投入管の開口部を位置させ、投入管には上下方向に一対のダンパーを設けると共に、下部を、給気部から回収部を経て排気ブロアーに至る空気輸送配管に接続して回収系統を構成し、一対のダンパーは開状態が重ならないように時間差を持たせて開閉させる構成としたアンプル枝先回収システムを提案するものである。
【０００５】
そして本発明では、上記の構成において、投入管は、一対のダンパー間を透明に構成することを提案する。
【０００６】
また本発明では、上記の構成において、回収系統は複数系統設けることを提案する。
【０００７】
以上の本発明によれば、充填溶閉機において溶閉により取り除かれた枝先は、投入管に投入され、時間差をもって開閉する一対のダンパーを経て空気輸送配管に落下して、そこを流れている空気により回収部まで空気輸送されて自動的に回収される。
一対のダンパーは開状態が重ならないように時間差を持たせて開閉させる構成であるので、充填溶閉機を設置している無菌室内と空気輸送配管とは直接的に連通状態となることがなく、従って無菌室内の汚染を防止することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図を参照して説明する。
図１は本発明によるアンプル枝先回収システムの構成を模式的に示す系統説明図である。
即ち、符号１は無菌室（クリーンルーム）２内に設置されたアンプルの充填溶閉機であり、溶閉により取り除かれた枝先はシュート３を経て排出される。
符号４は無菌室２の床５を通して上下方向に配置した投入管であり、この投入管４の開口部６を前記シュート３による枝先の落下位置に位置させている。
投入管４には、上下方向に一対のダンパー７ｕ，７ｄを設けており、この一対のダンパー７ｕ，７ｄは、開状態が重ならないように時間差を持たせて自動的に開閉させる構成としている。
符号８は給気部９から回収部１０を経て排気ブロアー１１に至る空気輸送配管であり、投入管４の下部をこの空気輸送配管８に接続して回収系統を構成している。
回収部１０は、空気輸送配管８内を空気輸送している枝先をサイクロン等により空気と分離して回収するもので、その具体的な実施の形態は後述する。
【０００９】
以上の構成において、無菌室１内の充填溶閉機１において溶閉により取り除かれた枝先は、シュート３から開口部６を経て投入管４内に投入される。
投入管４に設けた一対のダンパー７ｕ，７ｄは、枝先の投入量等に応じて適宜の周期、例えば１０〜２０秒／回程度で自動的に開閉させる動作を行わせ、この際、夫々のダンパー７ｕ，７ｄは、それらの開状態が重ならないように時間差を設ける制御を行う。
このため開口部６から投入管４内に投入された枝先は、上側のダンパー７ｕが開となった時に下側のダンパー７ｄの上方に落下し、ダンパー７ｕ，７ｄ間の部分１２に一次停留する。この投入管４の部分１２は、ガラス管等により透明に構成すれば、停留している枝先を目視することができ、よって配管閉塞状態の目視確認が可能となる。
次いで枝先は、上側のダンパー７ｕが閉となり、その後、下側のダンパー７ｄが開となった時に空気輸送配管８内に落下する。枝先は、このような動作の繰り返しにより、間欠的、連続的に投入管４を経て空気輸送配管８に投入されるので、投入管４を介して無菌室２内と空気輸送配管８とが直接的に連通状態となることはなく、無菌室１の気密性が空気輸送配管８により影響を受けず、室内の汚染が防止される。
空気輸送配管８内に落下した枝先は、給気部８から給気されて流れている空気により回収部１０まで空気輸送され、回収部１０において空気と分離されて回収される。一方、空気は排気ブロアー１１を経て排気部２２から排気される。これらの給気部８及び排気部２２はシステムの機械室等の適所に構成することができる。
【００１０】
次に図２は、本発明によるアンプル枝先回収システムの具体的な実施の形態を示す系統説明図であり、図１と同様な構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
この実施の形態では、回収系統は２系統Ａ，Ｂ設けており、夫々の系統の構成要素、例えば投入管４と空気輸送配管８等を、必要に応じて添字ａ，ｂを付して区別する。
本実施の形態では、夫々の系統Ａ，Ｂの空気輸送配管８ａ，８ｂに対して、夫々３本の投入管４ａ，４ｂを接続しており、これらの３本ずつの投入管４ａ，４ｂに対して３ラインの充填溶閉機１を設置している。そして夫々のラインの充填溶閉機は、図中実線と破線で示すようにシュート３の方向を変更することにより夫々の系統Ａ，Ｂの投入管４ａ，４ｂに枝先を投入可能に構成している。
また夫々空気輸送配管８ａ，８ｂは、充填溶閉機を増設した場合に投入管を設置するために盲フランジ１３を備えた枝管１４を立設している。
【００１１】
上述したとおり符号１０（１０ａ，１０ｂ）は、回収系統Ａ，Ｂの夫々の回収部を示すもので、これらの回収部１０は、上流側からサイクロン１５、ダンパー１６、バグフィルター１７を配管接続して構成している。
サイクロン１５の下部には、投入管４と同様に一対のダンパー１８ｕ，１８ｄを開状態が重ならないように時間差をおいて開閉させる構成の自動ダブルダンパーの下方にファイバードラム等の回収コンテナー１９を位置させる構成としている。
また回収系統Ａ，Ｂの回収部１０ａ，１０ｂよりも上流側の空気輸送配管８ａ，８ｂには、５組のダンパー２０（２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ）から成る経路切換機構２１を構成している。
【００１２】
以上の構成において、図の実線で示すように３ラインの充填溶閉機１のいずれのシュート３も回収系統Ａの投入管４ａに枝先を投入しており、また経路切換機構２１のダンパー２０ａ，２０ｂを開、ダンパー２０ｃ，２０ｄ，２０ｅを閉とした状態において排気ブロアー１１ａを運転しているとすると、各充填溶閉機１から各投入管４ａに投入された枝先は、上述した一対のダンパー７ｕ，７ｄの動作により空気輸送配管８ａ内に投入され、排気ブロアー１１ａにより吸引されて給気部９ａから流入している空気の流れにより回収部１０ａ方向に空気輸送される。即ち、枝先は、空気輸送配管８ａ内を空気と共に移動し、開状態のダンパー２０ａ，２０ｂを通過して回収部１０ａに至る。
回収部１０ａに至った枝先は、サイクロン１５ｂにより空気と分離され、一対のダンパー１８ｕ，１８ｄから成る自動ダブルダンパーを経て下方に位置する回収コンテナー１９ａ内に落下して回収される。この自動ダブルダンパーの動作は、投入管４に設けたものと同様であるので説明は省略する。
サイクロン１５ｂにおいて枝先を分離した空気は、ダンパー１６ａを経てバグフィルター１７ａ内に流入し、サイクロン１５ｂでは分離されなかった枝先の微小片等が捕集された後、排気ブロアー１１ａを経て排気部２２ａから排気される。
そして、以上のように回収コンテナ１９に回収された枝先は、回収コンテナ１９によりガラス再生工場に運搬されて、再使用に供される。
【００１３】
以上のように回収系統Ａの投入管４ａを経て枝先を回収する場合、経路切換機構２１のダンパー２０ａ，２０ｃ，２０ｅを開とし、ダンパー２０ｂ，２０ｄを閉とすると共に排気ブロアー１１ｂを運転状態とすることにより、投入管４ａから空気輸送配管８ａに投入されて空気輸送される枝先を、ダンパー２０ａ，２０ｃ，２０ｅを経てＢ系統の回収部１０ｂに至らせ、この回収部１０ｂにおいて回収コンテナ１９ｂに回収することができる。
【００１４】
一方、経路切換機構２１のダンパー２０ａ，２０ｂ，２０ｄ，２０ｅを開とし、ダンパー２０ｃを閉とすると共に、両方の排気ブロアー１１ａ，１１ｂを運転状態とすることにより、両方の回収系統Ａ，Ｂを独立して動作させることができ、この動作では、夫々の回収系統Ａ，Ｂを、例えばアンプルの色毎の分別回収が同時に可能となる。即ち、この場合には、３ラインの充填溶閉機１の夫々のシュート３を、アンプルの色に対応する系統Ａ，Ｂの投入管４ａ，４ｂに夫々対応させることにより、同時の色別回収が可能である。
夫々回収系統Ａ，Ｂは、例えば前者が白色系、後者が茶色系というように専用の回収系統として構成することもできるし、上述した経路切換機構２１により切換えていずれの色にも対応できるように構成することもできる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は以上のとおり、無菌室でのアンプル製剤工程において、アンプル充填溶閉機から排出されるアンプル枝先を空気輸送により自動回収するので、以下のような効果がある。
ａ．人による無菌室内の汚染の可能性がなくなる。
ｂ．室外部に接する搬送専用容器を無菌室内に持ち込むことがなくなるので、このことによる汚染の可能性がなくなる。
ｂ．搬送専用容器を搬出入する作業人員が必要でなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明によるアンプル枝先回収システムの構成を模式的に示す系統説明図である。
【図２】  本発明によるアンプル枝先回収システムの具体的な実施の形態を示す系統説明図である。
【図３】  従来のアンプルの枝先回収方法を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
１                    充填溶閉機
２                    無菌室
３                    シュート
４                    投入管
５                    床
６                    開口部
７ｕ，７ｄ            ダンパー
８                    空気輸送配管
９                    給気部
１０                  回収部
１１                  排気ブロアー
１２                  ダンパー間の部分
１３                  盲フランジ
１４                  枝管
１５                  サイクロン
１６                  ダンパー
１７                  バグフィルター
１８ｕ，１８ｄ        ダンパー
１９                  回収コンテナー
２０                  ダンパー
２１                  経路切換機構
２２                  排気部
【図１】
0004388616.tif 000002
【図２】
0004388616.tif 000003
【図３】
0004388616.tif 000004