(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質木片セメント板である無機質板上に、アクリルエマルジョン系シーラー層及び下塗り塗料層と上塗り塗料層とからなるアクリルエマルジョン系塗料層をこの順に積層してなり、前記アクリルエマルジョン系塗料（固形分濃度４０重量％）の塗布量が、３１０〜４５０ｇ／ｍ2であり、かつ前記アクリルエマルジョン系シーラー（固形分濃度３０重量％）の塗布量が、５０〜１５０ｇ／ｍ2であり、前記アクリルエマルジョン系塗料のうちの下塗り塗料（固形分濃度４０重量％）の塗布量が、１８０〜２８０ｇ／ｍ2であり、かつ上塗り塗料（固形分濃度４０重量％）の塗布量が、１３０〜１７０ｇ／ｍ2であることを特徴とするアクリルエマルジョン塗装無機質板。
【請求項２】
前記アクリルエマルジョン系塗料層が、アクリル酸アルキルエステル共重合アクリルエマルジョンとビスフェノールＡ型エポキシエマルジョンとの混合物を主成分として含有する下塗り塗料層、及びアクリル酸アルキルエステル共重合アクリルエマルジョンを主成分として含有する上塗り塗料層からなる請求項１に記載のアクリルエマルジョン塗装無機質板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外壁材、屋根材等の建築材料用の化粧板等として好適に用いられるアクリルエマルジョン塗装無機質板に関する。さらに詳しくは、屋外曝露による塗装面の光沢低下を抑制し得る耐候性に優れたアクリルエマルジョン塗装無機質板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
外壁材、屋根材等の建築材料用の化粧板等として硬質木片セメント板、石綿スレート板等の表面に塗料を塗布して保護層を形成し、防汚性、耐久性を向上させた塗装無機質板が用いられている。
このような塗装無機質板としては、例えば、コンクリート、石綿スレート等のセメント製品に、含フッ素共重合体を主成分とする重合体組成物及び架橋剤を含むフッ素樹脂塗料を塗布し、常温〜加温下で架橋硬化させることにより、防汚性、可撓性に優れた保護層を施したものが提案されている（特開昭６１―２１９７８０号公報）。
【０００３】
また、石綿スレート等の無機質板をアクリル樹脂液槽に浸漬して表面に内部に至るまでの樹脂層を形成し、次いで塗料を塗布することにより、耐凍害性の向上した無機質化粧板の製造方法が提案されている（特開昭６２―２７３８４号公報）。
【０００４】
しかしながら、このような塗装無機質板は、長期間の屋外曝露によって、基材である無機質板から塗料層に水分が移動、浸透し、塗装無機質板の光沢低下を生じて、建築材料用の化粧板として外観上の不都合を来たすため、必ずしも十分に満足し得るものではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述の問題に鑑みなされたもので、屋外曝露による塗装面の光沢低下を抑制し得る耐候性に優れたアクリルエマルジョン塗装無機質板を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、上述の課題を解決するべく鋭意研究した結果、無機質板上に、アクリルエマルジョン系シーラー層及びアクリルエマルジョン系塗料をこの順に積層することにより、上記目的を達成することができることを知見し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は、以下のアクリルエマルジョン塗装無機質板を提供する。
請求項１記載の発明は、［１−１］〜［１−４］の要件を備えたアクリルエマルジョン塗装無機質板であり、請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明であって更に［２］の要件を備えたアクリルエマルジョン塗装無機質板である。
【０００７】
［１−１］無機質板が、硬質木片セメント板である。
【０００８】
［１−２］無機質板上に、アクリルエマルジョン系シーラー層及び下塗り塗料層と上塗り塗料層とからなるアクリルエマルジョン系塗料層をこの順に積層してなる。
【０００９】
［１−３］前記アクリルエマルジョン系塗料（固形分濃度４０重量％）の塗布量が、３１０〜４５０ｇ／ｍ2であり、かつ前記アクリルエマルジョン系シーラー（固形分濃度３０重量％）の塗布量が、５０〜１５０ｇ／ｍ2である。
【００１０】
［１−４］前記アクリルエマルジョン系塗料のうちの下塗り塗料（固形分濃度４０重量％）の塗布量が、１８０〜２８０ｇ／ｍ2であり、かつ上塗り塗料（固形分濃度４０重量％）の塗布量が、１３０〜１７０ｇ／ｍ2である。
【００１１】
［２］前記アクリルエマルジョン系塗料層が、アクリル酸アルキルエステル共重合アクリルエマルジョンとビスフェノールＡ型エポキシエマルジョンとの混合物を主成分として含有する下塗り塗料層、及びアクリル酸アルキルエステル共重合アクリルエマルジョンを主成分として含有する上塗り塗料層からなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ具体的に説明する。
図１は、本発明のアクリルエマルジョン塗装無機質板の一実施例を模式的に示す断面図である。
【００１３】
本発明のアクリルエマルジョン塗装無機質板は、無機質板１上に、アクリルエマルジョン系シーラー層２及びアクリルエマルジョン系塗料層３を積層してなることを特徴とする。
また、アクリルエマルジョン系塗料層３は、下塗り塗料層３１及び上塗り塗料層３２から構成することが好ましい。
【００１４】
以下、本発明のアクリルエマルジョン塗装無機質板を、各構成要素ごとに具体的に説明する。
【００１５】
１．無機質板
本発明に用いられる無機質板としては特に制限はないが、例えば、硬質木片セメント板、石綿スレート板等を挙げることができる。中でも、硬質木片セメント板が好ましい。
ここで、硬質木片セメント板は、例えば、ポルトランドセメント５０〜９６重量部、アルミナセメント２〜２５重量部、無水石膏と半水石膏とのいずれか一方又は両方からなる石膏１．５〜１５重量部、１０重量部以下の消石灰、及び有機カルボン酸のアルカリ金属塩０．２〜２．０重量部を混合してなる混合物に、細分化された木質材料及び水を混練し、これを加熱プレスすることによって製造することができる。有機カルボン酸としては、例えば、クエン酸、りんご酸、グルコン酸、グルタール酸、又はグルコール酸を好適例として挙げることができる。また、アルカリ金属塩としては、ナトリウム塩又はカリウム塩を好適例として挙げることができる。
この硬質木片セメント板は、外壁材、屋根材等の建築材料用化粧板等に好適に用いることができる。
【００１６】
２．アクリルエマルジョン系シーラー層
本発明に用いられるアクリルエマルジョン系シーラー層は、無機質板、例えば、硬質木片セメント板の表面を保護、強化し、それが剥離又は破壊するのを防止することができる。
【００１７】
以下、本発明に用いられるアクリルエマルジョン系シーラー層に用いられるシーラーについて具体的に説明する。
このようなアクリルエマルジョン系シーラーとしては、例えば、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル等のアクリル系樹脂及びその共重合体、アクリル−スチレン共重合体、アクリル−酢酸ビニル共重合体、アクリル−塩化ビニル共重合体、アクリル−エチレン共重合体等のエマルジョンを主成分として含有するシーラーを挙げることができるが、基材の綴密性、上層との付着性、基材から溶出する強アルカリヘの耐性の面からポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル等のアクリル系樹脂及びその共重合体を主成分として含有するシーラーが好ましい。
【００１８】
また、上記のほかに、アクリルエマルジョン系シーラーとして、アクリル酸エステルと、メタクリル酸エステルと、芳香族ビニル化合物とを共重合して得られる共重合体を主成分として含有するシーラーを用いることができる。
【００１９】
このような共重合体としては、例えば、アクリル酸エステル１５〜８０重量％、メタクリル酸エステル１０〜７５重量％、及び芳香族ビニル化合物１０〜７５重量％の配合割合のものを挙げることができる。
【００２０】
アクリル酸エステルとしては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸Ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸イソアミル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリルなどを挙げることができる。
これらは１種単独で又は２種以上を組合わせて用いることができる。
【００２１】
アクリル酸エステルの配合割合が、１５重量％未満であると、塗膜の成膜温度が高くなり、かっ塗膜の伸びが低下することがあり、８０重量％を超えると、塗膜の機械強度が低下することがある。
【００２２】
メタクリル酸エステルとしては、例えば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸Ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸アミル、メタクリル酸イソアミル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ラウリル等を挙げることができる。
これらは１種単独で又は２種以上を組合わせて用いることができる。
【００２３】
メタクリル酸エステルの配合割合が、１０重量％未満であると、塗膜の機械強度が低下することがあり、７５重量％を超えると、塗膜の成膜温度が高くなり、伸びが低下することがある。
【００２４】
芳香族ビニル化合物としては、例えば、スチレン、メチルスチレン、α−メチルスチレン、ジメチルスチレン、メトキシスチレン、イソプロピルスチレン、ブロモスチレン、シクロヘキシルスチレン、ペンタフルオロスチレン、クロロスチレン、ジクロロスチレン、ヨードスチレン等を挙げることができる。
これらは１種単独で又は２種以上を組合わせて用いることができる。
【００２５】
芳香族ビニル化合物の配合割合が、１０重量％未満であると、塗膜の防水性、耐アルカリ性が低下することがあり、７５重量％を超えると、塗膜の成膜温度が高くなり、伸びが低下することがある。
【００２６】
また、上記のほかに、アクリルエマルジョン系シーラーとして、アクリル系共重合体と、エチレン系不飽和カルボン酸とを含む水溶性重合体又は水溶性共重合体とを主成分として含有するシーラーを用いることができる。
【００２７】
ここで、アクリル系共重合体とは、アルキル基の炭素数が１〜１８のアクリル酸アルキルエステル及び／又はアルキル基の炭素数が１〜１８のメタクリル酸アルキルエステルと、これらの単量体と共重合可能な単量体とを乳化重合して得られるものを意味する。このアクリル系共重合体は水に不溶である。
【００２８】
アルキル基の炭素数が１〜１８のアクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸イソアミル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル等を挙げることができる。中でも、アルキル基の炭素数が１〜８のアクリル酸アルキルエステルが好ましい。
【００２９】
また、アルキル基の炭素数が１〜１８のメタクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸アミル、メタクリル酸イソアミル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ラウリル等を挙げることができる。中でも、アルキル基の炭素数が１〜８のメタクリル酸アルキルエステルが好ましい。
【００３０】
これらのアクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエステルと共重合可能な単量体としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、無水フマル酸、クロトン酸、アコニット酸、シトラコン酸等の不飽和カルボン酸を包含するエチレン系不飽和カルボン酸、酢酸ビニル、ブタジエン、イソプレン、スチレン、α−メチルスチレン、ハロゲン化スチレン、ジビニルベンゼン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のビニル化合物、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド等のアミド化合物を挙げることができる。
【００３１】
一方、水溶性（共）重合体に含まれるエチレン系不飽和カルボン酸としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、無水フマル酸、クロトン酸、アコニット酸、シトラコン酸等の不飽和カルボン酸を挙げることができる。このエチレン系不飽和カルボン酸と共重合可能な単量体としては、上記アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエステル、ビニル化合物、アミド化合物等を挙げることができる。
【００３２】
この水溶性（共）重合体のアクリルエマルジョン系シーラー中に占める割合は、５〜３０重量％が好ましい。５重量％未満であると、無機質板への含浸性、密着性が低下し、３０重量％を超えると、防水性が低下することがある。
【００３３】
上述のアクリルエマルジョン系シーラーは、主に乳化重合により得ることができる。
【００３４】
上述のアクリルエマルジョン系シーラーが、そのエマルジョンの中に含むアクリル系樹脂又はアクリル系共重合体の粒子径は、０．０１〜０．３μｍが好ましい。０．０１μｍ未満であると、塗料粘度が増大し塗布及び取り扱いが困難となることがあり、０．３μｍを超えると、無機質板の表面への含浸性が低下し、綴密性、基材との密着性（剥離防止性）が低下することがある。
【００３５】
これらのアクリルエマルジョン系シーラーは、合成樹脂成分を単独で用いてもよく、また顔料及びその他の添加剤を併用してもよい。その他の添加剤としては、例えば、乳化剤、成膜助剤、可塑剤、増粘剤、変性剤、分散剤、湿潤剤、消泡剤、防腐剤、防カビ剤、凍結防止剤、防錆剤等を挙げることができる。
【００３６】
これらのアクリルエマルジョン系シーラーを無機質板の表面に塗布、積層する方法としては、エアスプレー、コールドスプレー、ホットスプレー、エアレススプレー、エアゾルスプレー等の噴霧塗装、ローラーコータ、タンブリング等の転がし塗り、フローコート、シャワーコート等の流し塗り、静電塗装、電着塗装、粉体塗装等の電気的特性を利用した塗装、ディッピング、真空圧入塗り、しごき塗り、粉体溶射塗装、刷毛塗り、へら塗り、タンポ塗り等を挙げることができるが、凹凸のあるセメント基材へ均一な塗膜を形成させる塗布方法としては、噴霧塗装、静電塗装、フローコート、シャワーコートが好ましい。
【００３７】
これらのアクリルエマルジョン系シーラーの塗布、積層後、塗膜の乾燥方法としては、例えば、塗布された被塗物を大気中に自然に放置して乾燥する自然乾燥、塗布された被塗物又は被塗面を加熱して乾燥する焼き付け乾燥を挙げることができ、焼き付け乾燥においては、乾燥装置として、熱風乾燥炉、赤外線乾燥炉、ジェット乾燥炉、対流乾燥炉等を用いることができる。
【００３８】
本発明に用いられるアクリルエマルジョン系シーラーの塗布量は、固形分濃度３０重量％の場合、５０〜１５０ｇ／ｍ2が好ましく、８０〜１２０ｇ／ｍ2がさらに好ましい。５０ｇ／ｍ2未満であると、剥離防止性が不十分になることがあり、１５０ｇ／ｍ2を超えると、シーラーの乾燥が不十分になり、下塗・上塗の塗膜ふくれを生じることがある。
【００３９】
無機質板の表面に、無機質板への含浸性に優れたアクリルエマルジョン系シーラーを塗布することにより、無機質板に内在する気泡によって形成される巣孔が充填されて、無機質板表面の綴密性が増加し、無機質板そのものが強化される。
【００４０】
これらのアクリルエマルジョン系シーラーの表面は、平坦性が良好で、後述する薄膜の下塗り塗膜層及び上塗り塗膜層を形成しても、略平坦に表面を保持することが出来、外観品質を向上させることが出来る。
【００４１】
これらのアクリルエマルジョン系シーラーを用いることによって、無機質板及びアクリルエマルジョン系シーラー間、並びにアクリルエマルジョン系シーラー及び後述する下塗り塗膜層間の付着性を向上させることができる。
【００４２】
このため、無機質板が、細分化された木質材料を多数含む硬質木片セメント板の場合であっても、このセメント板そのものが、剥離又は破壊されることはなく、また透水も防止される。従って、後述する下塗り及び上塗り塗膜層によって外観品質及び耐候性を良好なものとしつつ、無機質板、例えば、セメント板表面の剥離又は全体の破壊を防止し、かつ塗装面の光沢の低下を抑制することができる。
【００４３】
３．アクリルエマルジョン系塗料層
以下、アクリルエマルジョン系塗料層に用いられるアクリルエマルジョン系塗料について説明する。
本発明に用いられるアクリルエマルジョン系塗料は、無機質板の窯業系基材表面を風雨や光、熱による侵食から保護したり、希望する色彩や光沢を与えて外観を装飾するために用いられる。
【００４４】
塗料層として用いられるアクリルエマルジョンとしては、前記アクリルエマルジョン系シーラーに用いたものと同様のものを用いることができる。
【００４５】
このようなアクリルエマルジョン系塗料の塗布量は、固形分濃度が４０重量％の場合、２５０〜５００ｇ／ｍ2が好ましく、３１０〜４５０ｇ／ｍ2がさらに好ましい。
【００４６】
本発明に用いられるアクリルエマルジョン系塗料層は、機能性の異なる塗膜を複層形成させる観点から、下塗り塗料層及び上塗り塗料層から構成することが好ましい。
以下、下塗り塗料層及び上塗り塗料層について具体的に説明する。
【００４７】
（１）下塗り塗料層
本発明に用いられる下塗り塗料層は、前記アクリルエマルジョン系シーラーと後述する上塗り塗膜層との間の中間層を形成するもので、その主目的は、塗膜に肉厚を与えて塗膜の平坦性をよくすることと前記無機質板への透水を防止することにある。
下塗り塗料として用いられるアクリルエマルジョンとしては、前記アクリルエマルジョン系シーラーに用いたものと同様のものを用いることができる。
【００４８】
例えば、アクリル酸アルキルエステル共重合アクリルエマルジョンとビスフェノールＡ型エポキシエマルジョンとの混合物を主成分として含有するものを好適例として挙げることができる。
【００４９】
下塗り塗料とアクリルエマルジョン系シーラーとは、体質顔料の配合量によって区別することができる。すなわち、アクリルエマルジョン系シーラーの場合、体質顔料の配合量を少なくし、無機質板の表面への含浸量を増大させることによって、剥離防止層としての機能を十分に発揮させることができる。下塗り塗料の場合は、体質顔料の配合量を多くすることによって、塗膜に肉厚を与えて塗膜の平坦性をよくする機能を十分に発揮させることができる。
例えば、アクリルエマルジョン系シーラーの粘度は、７〜１３秒（フォードカップＮｏ．４法：ＪＩＳ−Ｋ５４００  ４．５．４準拠）であることが好ましく、アクリルエマルジョン系シーラーにおける体質顔料の配合量（顔料濃度）は、１重量％以下であることが好ましい。
下塗り塗料における体質顔料の配合量（顔料濃度）は、１重量％を超えるものであることが好ましい。
なお、着色顔料の配合量の多少は、体質顔料の配合量のように無機質板の表面への含浸量に対しての寄与は少ない。
【００５０】
下塗り塗料は、アクリル系樹脂又はアクリル系共重合体成分を単独で用いてもよく、また顔料及びその他の添加剤を併用してもよい。その他添加剤としては、乳化剤、成膜助剤、可塑剤、増粘剤、変性剤、分散剤、湿潤剤、消泡剤、防腐剤、防カビ剤、凍結防止剤、防錆剤等を挙げることができる。
【００５１】
本発明に用いられる下塗り塗料の塗布量は、固形分濃度４０重量％の場合、１５０〜３００ｇ／ｍ2が好ましく、１８０〜２８０ｇ／ｍ2がさらに好ましい。
【００５２】
（２）上塗り塗料層
本発明に用いられる上塗り塗料層は、塗膜が外界に接する最上層の上塗り塗膜層を構成し、その主目的は、無機質板に、色、光沢等の装飾効果を付与するとともに、日光、風雨もしくは各種蒸気等による塗膜の老化又は侵食を防止することにある。
【００５３】
上塗り塗料として用いられるアクリルエマルジョンとしては、前記アクリルエマルジョン系シーラーに用いたものと同様のものを用いることができるが、両者は、体質顔料等の配合量によっても区別できる。すなわち、上塗り塗料の場合は、前記下塗り塗料の場合と同様に、体質顔料等の配合量（顔料濃度）を多くすること等によって、色、光沢等の装飾効果、及び塗膜の老化又は侵食の防止機能を十分に発揮させることができる。
例えば、上塗り塗料の場合の体質顔料の配合量（顔料粘度）は、１重量％を超えるものであることが好ましい。
【００５４】
上塗り塗料は、アクリル系樹脂又はアクリル系共重合体成分を単独で用いてもよく、また顔料及びその他の添加剤を併用してもよい。その他添加剤としては、乳化剤、成膜助剤、可塑剤、増粘剤、変性剤、分散剤、湿潤剤、消泡剤、防腐剤、防カビ剤、凍結防止剤、防錆剤等を挙げることができる。
【００５５】
本発明に用いられる上塗り塗料の塗布量は、固形分濃度４０重量％の場合、１００〜２００ｇ／ｍ2が好ましく、１３０〜１７０ｇ／ｍ2がさらに好ましい。
【００５６】
（３）下塗り塗料層及び上塗り塗料層の形成方法
下塗り塗料及び上塗り塗料を、この順に、アクリルエマルジョン系シーラーの表面に塗布して、下塗り塗料層及び上塗り塗料層を形成する方法としては、例えば、エアスプレー、コールドスプレー、ホットスプレー、エアレススプレー、エアゾルスプレー等の噴霧塗装、ローラーコータ、タンブリング等の転がし塗り、フローコート、シャワーコート等の流し塗り、静電塗装、電着塗装、粉体塗装等の電気的特性を利用した塗装、ディッピング、真空圧入塗り、しごき塗り、粉体溶射塗装、刷毛塗り、へら塗り、タンポ塗り等を挙げることができる。中でも、凹凸のある無機質材、例えば、セメント基材へ均一な塗膜を形成させる塗布方法としては、噴霧塗装、静電塗装、フローコート、シャワーコートが好ましい。
【００５７】
下塗り及び上塗り塗料の塗布後、塗膜の乾燥方法としては、例えば、塗布した被塗物を大気中に自然に放置して乾燥する自然乾燥、塗布した被塗物又は被塗面を加熱して乾燥する焼き付け乾燥を挙げることができ、焼き付け乾燥では、乾燥装置として、熱風乾燥炉、赤外線乾燥炉、ジェット乾燥炉、対流乾燥炉等を挙げることができる。
【００５８】
【実施例】
以下、本発明のアクリルエマルジョン塗装無機質板を実施例によってさらに具体的に説明するが、この実施例によって本発明は、何等制限を受けるものではない。なお、この実施例中における「部」、「％」は、「重量部」、「重量％」を意味する。
【００５９】
（実施例１）
早強ポルトランドセメント：アルミナセメント：焼石膏：消石灰＝８０：１０：６：４（重量比）で混合した混合物１００重量部に０．２重量部のクエン酸ナトリウムを加えたセメント組成物を用い、セメント組成物：木質材料：水＝１０：３．５：６（重量比）で混練した。この混合物を加飾模様の付いた型板上に均一に散布しその上に金網を置いた。  これを上下９０〜９７℃の加熱盤にて３０ｋｇｆ／ｃｍ2で加熱加圧成型した後、脱型しセメント板を得た。
【００６０】
このセメント板を１００℃の乾燥機に１０分間放置した後取り出して、セメント板の温度が６０℃の時に表面に粒子径０．１μｍ、塗料粘度８秒（フォードカップＮｏ．４法：ＪＩＳ−Ｋ５４００  ４．５．４準拠）のアクリルエマルジョン系シーラー（Ｓ１）（アクリル酸ブチル／メタクリル酸メチル共重合体（固形分濃度３０％）及び添加剤として成膜助剤からなるシーラー）をエアガンで１００ｇ／ｍ2塗布しシーラー層を形成した。その後、１００℃で１０分間乾燥した後に室温で３時間以上冷却した。
【００６１】
次に、上記同様な方法で基材の保温を行い、板の温度が６０℃の時に、下塗り塗膜層を形成するため、アクリルエマルジョン系塗料（Ｐ１）（アクリル酸アルキルエステル共重合アクリルエマルジョンとビスフェノールＡ型エポキシエマルジョンとの混合物（混合比は、アクリル：エポキシ＝２４：７）（固形分濃度４０％）、添加剤として成膜助剤、増粘剤及び分散剤、並びに顔料として酸化チタンからなる塗料）を２００ｇ／ｍ2塗布し１００℃で１０分間乾燥した。
【００６２】
さらに、同様の操作で上塗り層としてアクリルエマルジョン系塗料（Ｐ２）（アクリル酸ブチル／メタクリル酸メチル共重合体エマルジョン（固形分濃度４０％）、添加剤として成膜助剤、増粘剤及び分散剤、並びに顔料として酸化チタンからなる塗料）を１５０ｇ／ｍ2塗布し１００℃で１０分間乾燥し室温で３時間以上冷却した。
【００６３】
その後、塗装硬質木片セメント板の耐候性（光沢保持率（％））の評価のため、実施例１で得られた塗装硬質木片セメント板を下記アリゾナ集光曝露紫外線積算量（６６０ＭＪ／ｍ2）を測定したところ、光沢保持率は８０％であった。
【００６４】
（実施例２）
実施例１で用いたのと同様のセメント板を１００℃の乾燥機に１０分間放置した後取り出して、基材板温が６０℃の時に表面に粒子径０．１μｍ、塗料粘度８秒（フォードカップＮｏ．４法：ＪＩＳ−Ｋ５４００  ４．５．４準拠）のアクリルエマルジョン系シーラー（Ｓ２）（アクリル酸ブチル／メタクリル酸メチル／スチレン共重合体＝４０／３０／３０重量％（固形分濃度３０％）及び添加剤として成膜助剤からなるシーラー）をエアガンで１００ｇ／ｍ2塗布しシーラー層を形成した。その後、１００℃で１０分間乾燥した後に室温で３時間以上冷却した。
【００６５】
次に、実施例１と同様な方法で基材の保温を行い、板温６０℃の時に下塗りとして前記アクリルエマルジョン系塗料（Ｐ１）を２００ｇ／ｍ2塗布し、１００℃で１０分間乾燥した。
【００６６】
さらに、実施例１と同様の操作で上塗りとしてアクリルエマルジョン系塗料（Ｐ２）を１５０ｇ／ｍ2塗布し１００℃で１０分間乾燥し室温で３時間以上冷却した。得られた塗装硬質木片セメント板の光沢保持率は９０％であった。
【００６７】
（実施例３）
実施例１で用いたのと同様のセメント板を１００℃の乾燥機に１０分間放置した後取り出して、セメント板の温度が６０℃の時に表面に粒子径０．１μｍ、塗料粘度８秒（フォードカップＮｏ．４法：ＪＩＳ−Ｋ５４００  ４．５．４準拠）の前記アクリルエマルジョン系シーラー（Ｓ１）をエアガンで１００ｇ／ｍ2塗布し、シーラー層を形成した。その後、１００℃で１０分間乾燥した。
【００６８】
次に、実施例１と同様な方法でセメント板の保温を行い、板の温度が６０℃の時に下塗り塗料として前記アクリルエマルジョン系塗料（Ｐ２）を２００ｇ／ｍ2塗布し１００℃で１０分間乾燥した。
【００６９】
さらに、実施例１と同様の操作で上塗り塗料として前記アクリルエマルジョン系塗料（Ｐ２）を１５０ｇ／ｍ2塗布し、１００℃で１０分間乾燥し室温で３時間以上冷却した。得られた塗装硬質木片セメント板の光沢保持率は８７％であった。
【００７０】
（比較例１）
実施例１において、シーラー層を形成しなかったこと以外は実施例１と同様にして塗装硬質木片セメント板を得た。得られた塗装硬質木片セメント板の光沢保持率は６５％であった。
【００７１】
以上の結果を表１にまとめて示す。
【００７２】
【表１】
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【００７３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によって、屋外曝露による塗装面の光沢低下を抑制し得る耐候性に優れたアクリルエマルジョン塗装無機質板を提供することができる。
【００７４】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のアクリルエマルジョン塗装無機質板の一実施例を模式的に示す断面図である。
【符号の説明】
１：無機質板
２：アクリルエマルジョン系シーラー層
３：アクリルエマルジョン系塗料層
３１：下塗り塗料層
３２：上塗り塗料層
【図１】
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