(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型のキャビティ表面を指向する吐出口が形成されたノズルと、
前記金型に噴霧する離型剤を収容する離型剤タンクと、
前記金型に噴霧する圧縮空気を前記ノズルに送るブロワと、
前記金型に噴霧する冷却水を収容する冷却水タンクと、
一面に前記ノズルが配設され、内部に前記ノズルと連通する流路を有するマニホールドと、
前記冷却水と前記圧縮空気を混合する混合手段と、
前記マニホールドと前記離型剤タンクとを接続する離型剤配管と、
前記マニホールドと前記ブロワとを接続する圧縮空気配管と、
前記冷却水タンクと前記圧縮配空気配管とを接続する冷却水配管と、
前記離型剤タンクと前記マニホールドの間に配設され、前記離型剤配管の開閉を行う第１開閉弁と、
前記ブロワと前記混合手段の間に配設され、前記圧縮空気配管の開閉を行う第２開閉手段と、
前記冷却水タンクと前記混合手段の間に配設され、前記冷却水配管の開閉を行う第３開閉手段とを備え、
前記冷却水配管は前記圧縮空気配管に配設した前記混合手段により接続され、
前記圧縮空気配管は前記ノズル内で前記離型剤配管と合流することを特徴とする冷却水・離型剤噴霧装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷却媒体・離型剤噴霧装置に関し、特に金型のキャビティ表面に冷却媒体や離型剤を噴霧する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ダイキャストマシンその他の成形機においては、型開状態になる都度、金型から鋳込み製品の型離れを良くするために、金型キャビティ表面に冷却媒体を噴霧して金型キャビティの温度を所定値に降下させた後、金型キャビティ表面に離型剤が噴霧されるようになっている。すなわち、噴霧装置からまず冷却媒体が、次いで離型剤が、夫々、金型キャビティに噴霧されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３００３８２４号公報  （第１〜３頁、図１〜４）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この特許文献１は、噴霧装置を機能的に開示するのみで、その具体的構成が開示されていない。推測するに、噴霧装置は、冷却媒体噴霧手段と離型剤噴霧手段が併存していると思われる。そうだとすれば、噴霧に必須の圧縮空気の源たるブロワが、各噴霧手段に備えられていることになり、噴霧装置、特にエアの開閉弁の構成が複雑となる。
【０００５】
それ故に、本発明は、構成の簡素化が可能な冷却媒体・離型剤噴霧装置を提供せんことを、その技術的課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
金型のキャビティ表面を指向する吐出口が形成されたノズルと、金型に噴霧する離型剤を収容する離型剤タンクと、金型に噴霧する圧縮空気をノズルに送るブロワと、金型に噴霧する冷却水を収容する冷却水タンクと、一面にノズルが配設され、内部でノズルと連通する流路を有するマニホールドと、冷却水と圧縮空気を混合する混合手段と、マニホールドと離型剤タンクを接続する離型剤配管と、マニホールドとブロワを接続する圧縮空気配管と、冷却水タンクと圧縮配空気配管を接続する冷却水配管と、離型剤タンクとマニホールドの間に配設され、離型剤配管の開閉を行う第１開閉弁と、ブロワと前記混合手段の間に配設され、圧縮空気配管の開閉を行う第２開閉手段と、冷却水タンクと前記混合手段の間に配設され、冷却水配管の開閉を行う第３開閉手段とを備え、
冷却水配管は圧縮空気配管に配設した混合手段により接続され、圧縮空気配管はノズル内で離型剤配管に合流する冷却水・離型剤噴霧装置としたことである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる冷却媒体・離型剤噴霧装置の一実施形態例を、具体的に説明する。
【０００８】
冷却媒体・離型剤噴霧装置１０は、ノズル１２を備える。ノズル１２はマニホールド１４に保持された２つの吐出口１２Ａ・１２Ｂを有する。吐出口１２Ａ・１２Ｂは、金型８０のキャビティ表面８２を指向している。
【０００９】
離型剤が収容されたタンク２０は、配管２２の一端部２２Ｘと連結される。配管２２の他端部は二股状となっており、吐出口１２Ａに連結された第１端部２２Ａと吐出口１２Ｂに連結された第２端部２２Ｂとから構成される。配管２２にはポンプ２４及び第１開閉弁２６が介設されている。ポンプ２４及び第１開閉弁２６は、マイコン（図示略）を主要構成要素とする制御装置９０の統制下にある。
【００１０】
エア源たるブロワ３０の吐出口は、配管３２の一端部３２Ｘと連結される。配管３２の他端部は二股状となっており、吐出口１２Ａに連結された第１端部３２Ａと吐出口１２Ｂに連結された第２端部３２Ｂとから構成される。配管３２には第２開閉弁３６が介設されている。ブロワ３０及び第２開閉弁２６は、制御装置９０の統制下にある。
【００１１】
第２開閉弁３６の下流において、配管３２にはミキシングブロック３８が形成される。このブロック３８は、逆止弁４８に接続される。この逆止弁４８は、配管４２を介して、冷却水が収容されたタンク４０に連結される。逆止弁４８とタンク４０との間には、ポンプ４２及び第３開閉弁４６が介設される。ポンプ４２及び第３開閉弁４６は、制御装置９０の統制下にある。
【００１２】
上記した冷却媒体・離型剤噴霧装置１０は、制御装置９０により、次のように作用する。
【００１３】
冷却媒体・離型剤噴霧装置１０が起動していないとき（図示されないメインスイッチがオフのとき）、第１開閉弁２６、第２開閉弁３６及び第３開閉弁４６は閉じられている。
【００１４】
メインスイッチがオンされて冷却媒体・離型剤噴霧装置１０が起動されると、制御装置９０は、第２開閉弁３６及び第３開閉弁４６を開く。すると、ブロワ３０から吐出されたエアつまり圧縮空気は配管３２を通過してノズル１２の吐出口１２Ａ・１２Ｂに圧送される。同時に、ポンプ４２により圧縮されたタンク４０内の冷却水は、配管４２を通過して、配管３２のミキシングブロック３８に至り、配管３２を通過中の圧縮空気と混合される。結果として、冷却水が霧化されて、ノズル１２の吐出口１２Ａ・１２Ｂからは、冷却水が金型８０のキャビティ表面８２に向けて噴霧される。この冷却水の噴霧を所定時間、継続して行うことにより、金型８０の冷却がなされる。
【００１５】
尚、かような金型冷却工程の間、逆止弁４８は、圧縮空気の配管４２への流入を阻止している。
【００１６】
次いで、制御装置９０は、第３開閉弁４６を閉じると共に第１開閉弁２６を開く。すると、ポンプ２４により圧縮されたタンク２０内の離型剤は、配管２２を通過して、ノズル１２の吐出口１２Ａ・１２Ｂに至るが、ノズル１２の吐出口１２Ａ・１２Ｂからは圧縮空気が吐出しているので、結果として、離型剤が、ノズル１２の吐出口１２Ａ・１２Ｂから、金型８０のキャビティ表面８２に向けて噴霧される。この離型剤の噴霧を所定時間、継続して行うことにより離型剤塗布工程が履践される。
【００１７】
上記作動を簡潔に述べれば、制御装置９０、第１開閉弁２６、第２開閉弁３６及び第３開閉弁４６から構成される切換手段が、冷却水及び離型剤を圧縮空気と択一的に混合させることにより、冷却水及び離型剤を夫々前後してキャビティ表面８２に噴霧せしめる。
【００１８】
尚、ポンプ２４・４２及びブロワ３０は、必ずしも制御装置９０の統制下に置く必要がなく、適宜、個別に駆動せしめても良い。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、冷却媒体の噴霧及び離型剤の噴霧を共通のエア源たるブロワで行うことが出来るので、装置の簡素化が可能となり、実用上、多大な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる冷却媒体・離型剤噴霧装置の一実施形態例のブロックダイヤグラム。
【符号の説明】
１２ ノズル
１４ マニホールド
２０ タンク（離型剤タンク）
２２ 配管（離型剤配管）
２６ 第１開閉弁（第１開閉手段）
３０ ブロワ
３２ 配管（圧縮空気配管）
３６ 第２開閉弁（第２開閉手段）
３８ ミキシングブロック（混合手段）
４０ タンク（冷却水タンク）
４２ 配管（冷却水配管）
４６ 第３開閉弁（第３開閉手段）
８０ 金型
８２ キャビティ
９０ 制御装置
【図１】
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