(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼材で構成された全体の形状がカップ状の部材で、開口端縁部外周面に一対の連結片を対称的に突設すると共に、各連結片に相互に平行でかつカップの中心軸に垂直な取付孔を形成し、また、カップの底面である外板に内筒挿通穴を開口させたものにおいて、全体を浸炭焼入れした後に、連結片を含む開口端縁部を部分焼鈍したことを特徴とするシリンダ筒。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、シリンダ筒に係り、特に、所謂ホールソーと称される工具やドリルによる破錠を防止し得るシリンダ筒に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、シリンダ錠１は、図１に示すように、シリンダ筒２を介して錠箱３に装着される。
【０００３】
このシリンダ筒２は、図１及び図２に示すように、開口端縁部の外周面に例えば一対の連結片４、４を対称的に突設したカップ状の部材で、各連結片４にはこれを水平に貫通する取付孔５（図２参照）が形成されている。
【０００４】
そして、シリンダ筒２の外板（カップの底板）６に開口した内筒挿通穴７（図２参照）から内筒８（図１参照）を覗かせた状態でシリンダ錠１を収納し、止め輪９で抜け止めを施したシリンダ筒２を、錠箱３の側面及び扉１１を貫通させて室外に突出させる。
【０００５】
錠箱３内に残ったシリンダ筒２の開口端縁部は、上記連結片の取付孔５を水平に貫通する装着杆１２、１２を介して錠箱３に担持される。
【０００６】
なお、装着杆１２は錠箱３を貫通するようにして装着され、その両端は錠箱に担持される。
【０００７】
また、図１において符号１３は外観形状が穴開き台形の化粧リングを示し、この化粧リング１３は、通常、シリンダ筒２の外周部に巻装された圧縮コイルばねとしてのリングばね１４の弾力により、その基部が扉１１の外面に弾圧されるように装着される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記したシリンダ筒２は通常鍛造された鋼材で構成されており、ドリル等では容易に破錠できない構造であるが、近年、超硬合金のホールソーによってシリンダ筒２の外板６を攻撃され、シリンダ錠１を抜かれてしまう事件が発生した。
【０００９】
ホールソー１５は、図１に示すように、カップ状の工具の開口端縁に例えば鋸歯状の刃を形成したもので、可搬のドリルのチャックに装着してワークに大径の穴を開けるものである。
【００１０】
そして、このホールソー１５により、シリンダ筒２の内周面と外板６が交差する円（図３参照：以下単に交差円という）１６を切るように外板６を攻撃すれば、外板６はシリンダ錠１を抜くことができる開口を残してシリンダ筒２から切り離される。
【００１１】
シリンダ錠１を抜くと、その内筒のテールピース１７と係合しているデッドボルト制御部材が露出するから、容易に破錠が可能となり、このようなホールソーによる攻撃を可能にする従来のシリンダ筒の構造は防犯上問題がある、と言わざるを得ない。
【００１２】
この発明は、上記したホールソーによる攻撃を受けてもこれを撃退し得るシリンダ筒を提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、この発明は、鋼材で構成された全体の形状がカップ状の部材で、開口端縁部外周面に一対の連結片を対称的に突設すると共に、各連結片に相互に平行でかつカップの中心軸に垂直な取付孔を形成し、また、カップの底面である外板に内筒挿通穴を開口させたものにおいて、全体を浸炭焼入れした後に、連結片を含む開口端縁部を部分焼鈍したことを特徴とする。
【００１４】
【実施例】
以下、この発明の実施例を説明する。
なお、この発明によるシリンダ筒の構成を理解するためには、その製造工程を説明すれば足りる。
【００１５】
先ず、冷間鍛造により素材をカップ状に成形すると共に、開口端縁部外周面に１対の連結片４、４（図１及び図２参照）を対称的に突設する。この場合、素材の材質としては例えばS１０C（工具鋼）等が好適である。
【００１６】
次いで、ボーリング加工によりカップ底面の前記内筒挿通穴７や取付孔５を形成する。要すれば、旋削してカップの内、外径を所定の精度内に納める。
【００１７】
機械加工が終了したら、このワークに浸炭焼き入れをする。周知のように、浸炭焼き入れは鋼または合金鋼を浸炭剤中においてＡ1点以上の温度に加熱して炭素を表面に浸入拡散させて表面のみを硬鋼にし、次いで焼き入れにより表面の硬鋼層を硬化する。
【００１８】
ちなみに、一般によく使用される浸炭剤は固体浸炭剤である。これは木炭、がい炭、骨炭などを主成分とし更に浸炭促進剤として炭酸ソーダ、炭酸バリウム、まれには青化ソーダ、黄血塩、食塩などを加えることもある。
【００１９】
本発明者らが実施している浸炭焼き入れでは、浸炭深さ０．５ｍｍ以上で、浸炭焼き入れ後の硬度はＨＲＣ５５以上である。
【００２０】
ところで、上記浸炭焼き入れによって連結片４、４の部分も硬化して脆くなるので、例えば大きなハンマーなどによってシリンダ筒を打撃した場合、この部分が欠けてしまう恐れがある。
【００２１】
そこで、これら連結片４、４の部分を含むシリンダ筒の開口端縁部を部分的に焼鈍して材料の粘りを復活させ、破壊に対し連結片４、４の部分の破断を防止する必要がある。
【００２２】
そのため、例えば高周波焼鈍を行う。この高周波焼鈍は、高周波コイルの内筒部にシリンダ筒の開口端縁部を挿入して加熱し、所定の温度にまで加熱した後シリンダ筒を高周波コイルから抜き出し、徐冷して焼鈍する。
【００２３】
なお、本発明者等の実験によれば、焼鈍後の硬度はＨＲＣ４５以下が好適である。
【００２４】
上記部分的な焼鈍後、要すれば亜鉛メッキやクロメート処理などの表面処理を行い、このようにしてシリンダ筒が完成する。
【００２５】
上記のようにして製造され、シリンダ錠を収納する本体部に浸炭焼き入れをし、開口端縁部を焼戻したこの発明によるシリンダ筒は、図１に示すように錠箱に装着した状態では浸炭焼き入れをした部分を外側にすることになる。
【００２６】
そのため、ドリルやホールソーなどによる攻撃に対してはその焼き入れをして硬化した部分が十分に抵抗し、これらを滑らすだけで撃退する。
【００２７】
一方、焼戻しをした開口端縁部は、装着杆１２を介して錠箱３に坦持されるが（図１参照）、連結片４は靭性を回復しているので、本体部をハンマーで打撃されることによって生じるモーメントにも耐え、この部分が欠けて破壊されることが無い。
【００２８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、この発明は、カップの底面となる外板を含む本体部を浸炭焼き入れしたから、ドリルやホールソーによる攻撃にも十分耐えることができる。
【００２９】
また、連結片を含む開口端縁部を焼鈍して靭性を回復させたから、ハンマーの打撃等の衝撃によって連結片の部分が欠けて破壊される心配も無くなる。
【００３０】
更にまた、全体を浸炭焼き入れした後開口端縁部のみを焼鈍することは比較的容易であるから、発明の構成が簡単で実施が容易である、等種々の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】シリンダ筒を介してのシリンダ錠の錠箱への装着例を示す断面図。
【図２】シリンダ筒の正面図。
【符号の説明】
１  シリンダ錠
２  シリンダ筒
３  錠箱
４  連結片
５  取付孔
６  外板
７  内筒挿通穴
８  内筒
９  止め輪
１１  扉
１２  装着杆
【図１】
0004360517.tif 000002
【図２】
0004360517.tif 000003