(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円柱形状のキャップを有する水晶振動子本体とリードを具備し、前記リード端子の先端部分が基板の電極パッドに接するように折り曲げられ、平置きされてなるとともに、前記水晶振動子本体にメタルジャケットを嵌着してなる簡易ＳＭＤ型水晶振動子において、
前記メタルジャケットは、上面の平面部と、この平面部に続く水晶振動子本体の外周形状と嵌め合う一対の側面曲率部と、底面の開口部とを具備し、
前記各側面曲率部に続き、前記円柱形状のキャップを有する水晶振動子本体に接触するとともに開口部と隔離する方向に伸びる一対の底面の爪部が形成されてなり、
当該一対の底面の爪部の先端部分が前記平置きされた水晶振動子本体の最下部と同一の高さで形成されてなることを特徴とする簡易ＳＭＤ型水晶振動子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子機器などに組み込まれる水晶振動子に関し、特に、リードフォーミングされたシリンダータイプの簡易ＳＭＤ型の水晶振動子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、シリンダータイプの簡易ＳＭＤ型水晶振動子を、図８とともに説明する。ベース１は、金属外環にガラスを介して２本のリード端子１２，１３が気密かつ絶縁して植設されており、前記リード端子の水晶片搭載側（パッケージ中側）をインナーリード、他端側（パッケージ外側）をアウターリードとしている。水晶片（図示せず）は、前記インナーリードに塗布されたはんだを溶融して固着されており、前記水晶片が搭載されたベースにキャップ２を圧入して気密封止されて水晶振動子本体をなし、前記アウターリードの先端部分が基板の電極パッドに接するように折り曲げられて最終的な簡易ＳＭＤ型水晶振動子として製品化されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、シリンダータイプの簡易ＳＭＤ型水晶振動子では、水晶振動子本体としてのキャップが円柱状に形成されており、キャップ部分の搭載安定性が悪いことが考えられる。しかも、リード折り曲げの加工精度によって、回路基板上に置いたときの搭載安定性が左右されやすく、搭載安定性が低下しやすいといった問題点があった。そして、このような簡易ＳＭＤ型水晶振動子は、回路基板上に半田ペーストを介して仮配置した状態で、当該回路基板をリフロー炉へ搬送し、リフロー炉に通して本接合されることがある。しかしながら、前記回路基板を搬送した際、外部からの振動衝撃等により、当該簡易ＳＭＤ型水晶振動子が転がり、回路基板への接合不良が生じるといった致命的な問題点も考えられる。
【０００４】
そこで、上記問題点を解決するために改良された従来例として、図９に示すような、簡易ＳＭＤ型水晶振動子が提案されている。図９は、図８で開示された簡易ＳＭＤ型水晶振動子にメタルジャケット３を装着し、回路基板への搭載安定性を高めている。このメタルジャケット３は、金属薄板を折り曲げて四角柱状とし、その一辺の内部寸法と前記水晶振動子のキャップ２の外形寸法とが略同一となるように構成されている。
【０００５】
しかしながら、上記改良型の従来例にも、次のような問題点があった。すなわち、水晶振動子本体へのメタルジャケットの装着は、前記メタルジャケットの内周面と前記キャップの外周面との線接触のみによる嵌め合わせで行われているため、当該水晶振動子本体への前記メタルジャケットの保持があまく、前記メタルジャケットの内部で水晶振動子本体が回転して製品の傾きを生じたり、キャップから前記メタルジャケットがずれ込んだり、抜け落ちるといった問題点もあった。
【０００６】
本発明の目的は、非常に簡単かつ安価にシリンダータイプのＳＭＤ型水晶振動子の搭載安定性を高めるとともに、メタルジャケットの装着安定性を飛躍的に高め、製品の小型化も妨げない極めて実用的で信頼性の高い簡易ＳＭＤ型水晶振動子を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の簡易ＳＭＤ型水晶振動子は、上記問題点を解決するために、特許請求項１に示すように、円柱形状のキャップを有する水晶振動子本体とリードを具備し、前記リード端子の先端部分が基板の電極パッドに接するように折り曲げられ、平置きされてなるとともに、前記水晶振動子本体にメタルジャケットを嵌着してなる簡易ＳＭＤ型水晶振動子において、前記メタルジャケットは、上面の平面部と、この平面部に続く水晶振動子本体の外周形状と嵌め合う一対の側面曲率部と、底面の開口部とを具備し、前記各側面曲率部に続き、前記円柱形状のキャップを有する水晶振動子本体に接触するとともに開口部と隔離する方向に伸びる一対の底面の爪部が形成されてなり、
当該一対の底面の爪部の先端部分が前記平置きされた水晶振動子本体の最下部と同一の高さで形成されてなることを特徴とする。
【０００８】
上記構成によれば、シリンダタイプの水晶振動子本体は、メタルジャケットの一対の底面の爪部により、傾くことなく安定して搭載配置することが可能となる。しかも、メタルジャケットには、シリンダタイプの水晶振動子本体に嵌合する一対の曲率部が形成されているため、前記水晶振動子本体の外周面の一部と面接触した状態で確実に装着される。さらに、この曲率部はお互いに対向する位置に形成されており、お互いに対向する曲率部へ水晶振動子本体を押しつけながら係止する事ができるため、前記水晶振動子本体へのメタルジャケットの保持がより強固に行える。従って、メタルジャケットの内部でシリンダータイプの水晶振動子本体が回転して製品の傾くのを防止したり、前記水晶振動子本体からメタルジャケットがずれ込んだり、抜け落ちることも一切なくなる。
【０００９】
また、メタルジャケットは、可撓性が高く、水晶振動子本体をメタルジャケット挿入する際に、一対の側面の曲率部と一対の爪部が押し広げられて、容易に挿入することができ、当該水晶振動子本体がメタルジャケットに収容されると、これらの一対の側面の曲率部、上面の平面部ならびに一対の爪部が、前記水晶振動子本体を強固に係止して保持することができる。従って、簡易ＳＭＤ型水晶振動子に使用されるジャケットとして好ましく、組立が極めて容易に行える。
【００１０】
さらに、前記メタルジャケットにより高さ方向の厚みが増加するのを半分に抑えることができる。全体として、水晶振動子本体の搭載スペースを縮小させることができる。
【００１１】
【実施例】
次に、本発明の実施例を圧入封止されるシリンダータイプの水晶振動子を例にし、図面とともに説明する。図１は本発明の第１の実施例を示す分解斜視図であり、図２は図１を組み立てた状態でのＸ方向正面図である。図３は、本発明の第１の他の実施例を示す正面図である。なお、従来と同様の部分については同番号を付した。
【００１２】
ベース１は、金属外環にガラスを介して２本のリード端子１２，１３が気密かつ絶縁して植設されており、前記リード端子の水晶片搭載側（パッケージ中側）をインナーリード、他端側（パッケージ外側）をアウターリードとしている。キャップ２は、円柱形状の金属キャップである。前記リード端子１２，１３のインナーリードには、水晶片（図示せず）がはんだなどの導電性接合材により取り付けられ、前記水晶片が搭載されたベース１にキャップ２を圧入して気密封止されて水晶振動子本体をなしている。
【００１３】
前記リード端子１２，１３のアウターリードは、この水晶振動子が搭載される回路基板の平置きされた際に、その先端部分１２１，１３１が基板の電極パッド（電極接続部）に接するように折り曲げられている。これらの各アウターリードの先端部分１２１，１３１の設置位置と、後述する平置された際のメタルジャケットの設置位置とは、ほぼ同一平面となるように構成されている。
【００１４】
メタルジャケット３Ａは、例えば、リン青銅板等からなる金属の薄板をプレス加工等により形成されており、底面の平面部３１Ａと、この平面部に続く前記キャップ外周形状と嵌め合う位置決め用の曲率部３２Ａと、前記底面の平面部と曲率部の最端部分の間に介在する開口部３３Ａとを具備している。そして、前記底面の平面部の前記開口部側には前記キャップ２を係止する爪部３４Ａが形成されている。この爪部３４Ａは、キャップ２の直径端部２１よりはみ出さないように、メタルジャケット内側に向かって折り曲げられている。
【００１５】
そして、前記メタルジャケットの開口部３３Ａから、水晶振動子のキャップ２を挿入し、メタルジャケットの可撓性により、当該キャップの外周面に、前記底面の平面部３１Ａと前記曲率部３２Ａならびに前記爪部３４Ａのそれぞれが係止され、保持されている。
【００１６】
第１の実施例では、爪部３４Ａがキャップ２の直径端部２１よりはみ出さないように、メタルジャケット内側に向かって折り曲げられている。このため、爪部３４Ａのエッジ部分３４１Ａによるキャップ外周面への係止が可能となり、より強固な保持が行える。さらに、水晶振動子本体の搭載スペースの縮小化にも有利な点でも好ましい。
【００１７】
なお、上記第１の実施例では、底面の平面部３１Ａから曲率部３２Ａにかけて垂直に立ち上げられて形成されているが、図３に示すように、底面の平面部３１１Ａから曲率部３２１Ａにかけてメタルジャッケットの内側に向かって折り曲げられた曲折部３５Ａを介して立ち上げて形成してもよい。この場合、曲率部３２１Ａは前記曲率部３２Ａに比べてキャップとの面接触エリアが拡大され、より確実な装着が可能になる。また、底面の平面部をあまり縮小することなく水晶振動子本体の搭載スペースを縮小させることもできる。
【００１８】
次に、本発明の第２の実施例について、図面とともに説明する。図４は本発明の第２の実施例を示す分解斜視図であり、図５は図４を組み立てた状態でのＹ方向正面図である。図６は、本発明の第２の他の実施例を示す正面図である。なお、本発明の第１の実施例と同様の部分については同番号を付すとともに説明の一部を割愛した。
【００１９】
メタルジャケット３Ｂは、例えば、リン青銅板等からなる金属の薄板をプレス加工等により形成されており、底面の平面部３１Ｂと、この平面部に続き当該メタルジャッケットの内側に向かって折り曲げられた曲折部３２Ｂと、この曲折部に続くキャップ外周形状と嵌め合う位置決め用の曲率部３３Ｂと、この曲率部に続き当該メタルジャッケットの内側に向かって折り曲げられた曲折部３４Ｂと、この曲折部に続く上面の平面部３５Ｂと、前記底面の平面部と上面の平面部の最端部分の間に介在する開口部３６Ｂとを具備している。そして、前記底面の平面部の開口部分と前記上面の平面部の前記開口部側には前記キャップ２を係止する一対の爪部３７Ｂ，３８Ｂが形成されている。これらの爪部３７Ｂ，３８Ｂは、キャップ２の直径端部２１よりはみ出さないように、メタルジャケット内側に向かって折り曲げられている。
【００２０】
そして、前記メタルジャケットの開口部３６Ｂから、水晶振動子のキャップ２を挿入し、メタルジャケットの可撓性により、当該キャップの外周面に、前記底面の平面部３１Ｂと前記曲率部３３Ｂと前記上面の平面部３５Ｂならびに前記爪部３７Ｂ，３８Ｂのそれぞれが係止され、保持されている。
【００２１】
第２の実施例では、爪部３７Ｂ，３８Ｂがキャップ２の直径端部２１よりはみ出さないように、メタルジャケット内側に向かって折り曲げられている。このため、爪部３７Ｂ，３８Ｂのエッジ部分３７１Ｂ，３８１Ｂによるキャップ外周面への係止が可能となり、より強固な保持が行える。さらに、水晶振動子本体の搭載スペースの縮小化にも有利な点でも好ましい。
【００２２】
なお、上記第２の実施例では、底面の平面部３１Ｂ、ならびに上面の平面部３５Ｂから曲率部３３Ｂにかけて曲折部３２Ｂ，３４Ｂを介して立ち上げられて形成されているが、図６に示すように、底面の平面部３１１Ｂ、ならびに上面の平面部３５１Ｂから曲率部３３１Ｂにかけて垂直に立ち上げて形成してもよい。この場合、底面の平面部が図５に比べて若干縮小するが、水晶振動子本体の搭載スペースを縮小させることができる。
【００２３】
また、第２の実施例、ならびに第２の他の実施例では、前記第１の実施例に比べて、メタルジャケットの上下方向中心線Ｏから、下側の底面部と爪部（第２の実施例の場合、曲折部も含む）、上側の上面部と爪部（第２の実施例の場合、曲折部も含む）、前記下側と上側を結ぶ曲率部を、線対称形状としている。このため、メタルジャケットを水晶振動子本体へ装着する際、底面側と上面側とで逆に装着されても同様に装着されて同様の効果を生み、装着方向の選択性をなくしたより製造性の高いメタルジャケットが得られる。
【００２４】
次に、本発明の第３の実施例について、図面とともに説明する。図７は本発明の第３の実施例を示す正面図である。なお、本発明の第１，第２の実施例と同様の部分については同番号を付すとともに説明の一部を割愛した。
【００２５】
メタルジャケット３Ｃは、例えば、リン青銅板等からなる金属の薄板をプレス加工等により形成されており、
上面の平面部３１Ｃと、この平面部に続き当該メタルジャッケットの内側に向かって折り曲げられた一対の曲折部３２Ｃ，３３Ｃと、この曲折部に続く水晶振動子本体の外周形状と嵌め合う一対の側面曲率部３４Ｃ，３５Ｃと、この曲率部に続き当該メタルジャッケットの外側に向かって折り曲げられた底面の一対の爪部３６Ｃ，３７Ｃと、前記一対の爪部間に介在する底面の開口部３８Ｃとを具備している。そして、前記爪部３６Ｃ，３７Ｃの先端部分３６１Ｃ，３７１Ｃは、前記平置きされた水晶振動子本体の最下部２２と同一の高さで形成されている。
【００２６】
そして、前記メタルジャケットの開口部３８Ｃから、水晶振動子のキャップ２を挿入し、メタルジャケットの可撓性により、当該キャップの外周面に、前記上面の平面部３１Ｃと前記一対の曲率部３４Ｃ，３５Ｃにそれぞれが係止され、保持されている。
【００２７】
第３の実施例では、爪部３６Ｃ，３７Ｃの先端部分３６１Ｃ，３７１Ｃは、前記平置きされた水晶振動子本体の最下部２２と同一の高さで形成されている。このため、水晶振動子本体の搭載スペースの低背化に有利な点で好ましい。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、シリンダタイプの水晶振動子本体は、メタルジャケットの一対の底面の爪部により、傾くことなく安定して搭載配置することが可能となる。しかも、メタルジャケットには、シリンダタイプの水晶振動子本体に嵌合する一対の曲率部が形成されているため、前記水晶振動子本体の外周面の一部と面接触した状態で確実に装着される。さらに、この曲率部はお互いに対向する位置に形成されており、お互いに対向する曲率部へ水晶振動子本体を押しつけながら係止する事ができるため、前記水晶振動子本体へのメタルジャケットの保持がより強固に行える。従って、メタルジャケットの内部でシリンダータイプの水晶振動子本体が回転して製品の傾くのを防止したり、前記水晶振動子本体からメタルジャケットがずれ込んだり、抜け落ちることも一切なくなる。
【００２９】
また、メタルジャケットは、可撓性が高く、水晶振動子本体をメタルジャケット挿入する際に、一対の側面の曲率部と一対の爪部が押し広げられて、容易に挿入することができ、当該水晶振動子本体がメタルジャケットに収容されると、これらの一対の側面の曲率部、上面の平面部ならびに一対の爪部が、前記水晶振動子本体を強固に係止して保持することができる。従って、簡易ＳＭＤ型水晶振動子に使用されるジャケットとして好ましく、組立が極めて容易に行える。
【００３０】
さらに、前記メタルジャケットにより高さ方向の厚みが増加するのを半分に抑えることができる。全体として、水晶振動子本体の搭載スペースを縮小させることができる。
【００３１】
本発明により、非常に簡単かつ安価にシリンダータイプのＳＭＤ型水晶振動子の搭載安定性を高めるとともに、メタルジャケットの装着安定性を飛躍的に高め、製品の小型化も妨げない極めて実用的で信頼性の高い簡易ＳＭＤ型水晶振動子を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施例を示した分解斜視図。
【図２】  図１を組み立てた状態でのＸ方向正面図。
【図３】  本発明の第１の他の実施例を示す正面図。
【図４】  本発明の第２の実施例を示した分解斜視図。
【図５】  図４を組み立てた状態でのＹ方向正面図。
【図６】  本発明の第２の他の実施例を示す正面図。
【図７】  本発明の第３の実施例を示す正面図。
【図８】  従来の実施例を示した斜視図。
【図９】  従来の他の実施例を示した斜視図。
【符号の説明】
１・・・ベース
２・・・キャップ
３Ａ，３Ｂ，３Ｃ・・・メタルジャケット
【図１】
0004269331.tif 000002
【図２】
0004269331.tif 000003
【図３】
0004269331.tif 000004
【図４】
0004269331.tif 000005
【図５】
0004269331.tif 000006
【図６】
0004269331.tif 000007
【図７】
0004269331.tif 000008
【図８】
0004269331.tif 000009
【図９】
0004269331.tif 000010