(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に絶縁ガスが封入される線路側ユニット容器（１０８）と、
固定接触子を有する固定側断路器組立体（１５２）と、接触子支持導体（１５４）に支持されて該接触子支持導体に電気的に接続された摺動接触子（１５５）と該摺動接触子に摺動接触させられて前記固定接触子に接離させられる可動接触子（１５６）とを有する可動側断路器組立体（１５３）とを備えて、前記線路側ユニット容器（１０８）内に配置された断路器（ＤＳ2）と、
前記断路器の可動接触子（１５６）に電気的に接続された固定コンタクトを有する固定側接地開閉器組立体（１６１）と、接地電位部に接続される集電コンタクト（１６３ａ）と該集電コンタクトに摺動接触させられて前記固定コンタクトに接離させられる可動コンタクト（１６３ｂ）とを有する可動側接地開閉器組立体（１６３）とを備えて、前記断路器（ＤＳ2）と共に前記線路側ユニット容器（１０８）内に配置された接地開閉器（ＥＳ2）と、
前記線路側ユニット容器（１０８）内の下部に起立した状態で配置されて、上端に設けられた端子部が前記断路器（ＤＳ2）の接触子支持導体（１５４）に電気的に接続されたケーブルヘッド（ＣＨｄ）と、
非接地側端子が前記断路器（ＤＳ2）の接触子支持導体（１５４）に電気的に接続された避雷器（ＬＡ）と、
非接地側一次端子が前記ケーブルヘッド（ＣＨｄ）の端子部に接続される計器用変圧器（ＬＰＴ）とを備え、
前記線路側ユニット容器（１０８）の側面に設けられた管台部（１０８ａ）が他のユニット容器（１０２）の側面に設けられた管台部（１０２ｃ）に接続されて、前記断路器の固定接触子が前記線路側ユニット容器と前記他のユニット容器との間をガス区分する絶縁スペーサ（１０９）に設けられた埋込み導体を通して前記他のユニット容器内に構成された回路に接続されているガス絶縁開閉装置において、
前記線路側ユニット容器（１０８）の前記管台部（１０８ａ）の先端に機器取付け用フランジ板（１４０）が固定され、
前記断路器（ＤＳ2）の可動側断路器組立体（１５３）及び前記接地開閉器（ＥＳ2）の前記可動側接地開閉器組立体（１６３）がそれぞれ第１のフレーム（１５７）及び第２のフレーム（１６２）に支持されるとともに、前記接地開閉器の固定側接地開閉器組立体（１６１）が前記断路器の可動側断路器組立体（１５３）に接続されて、該第１及び第２のフレーム（１５７及び１６２）が絶縁性のスタッドを介して連結されることにより、前記断路器（ＤＳ2）の可動側断路器組立体（１５３）と前記接地開閉器（ＥＳ2）とが一体化されて断路器・接地開閉器エレメント（Ｅ2）が構成され、
前記避雷器（ＬＡ）及び計器用変圧器（ＬＰＴ）がそれぞれの非接地側端子及び非接地側一次端子を下方に向けた状態で前記線路側ユニット容器（１０８）の上端を閉じる着脱可能な蓋板（１０８ｄ）に取り付られるとともに可撓性を有する接続導体を介して避雷器の非接地側端子及び計器用変圧器の非接地側一次端子間が接続されて避雷器・計器用変圧器エレメント（Ｅ3）が構成され、
前記線路側ユニット容器（１０８）の下端を閉じる着脱可能な底板（１０８ｅ）に前記ケーブルヘッド（ＣＨｄ）が取り付けられて該底板とケーブルヘッドとによりケーブルヘッドエレメント（Ｅ1）が構成され、
前記ケーブルヘッドエレメント（Ｅ1）は前記底板（１０８ｅ）を前記線路側ユニット容器（１０８）の下端に取り付けることにより前記線路側ユニット容器に取り付けられ、
前記断路器・接地開閉器エレメント（Ｅ2）は、前記断路器の接触子支持導体（１５４）を前記ケーブルヘッド（ＣＨｄ）の端子部の上方に位置させた状態で前記線路側ユニット容器（１０８）内に配置されて、前記第１及び第２のフレーム（１５７及び１６２）を前記機器取付け用フランジ板（１４０）に固定することにより前記線路側ユニット容器（１０８）に対して支持されるとともに、前記断路器の接触子支持導体（１５４）と前記ケーブルヘッド（ＣＨｄ）の上端の端子部との間が可撓性を有する接続導体（１７０）により接続され、
前記避雷器（ＬＡ）の下端の非接地側端子（１７５）に圧接形コンタクト（１７８）が取り付けられ、
前記避雷器・計器用変圧器エレメント（Ｅ3）は、前記蓋板（１０８ｄ）を前記線路側ユニット容器（１０８）の上端に取り付けることにより前記線路側ユニット容器（１０８）に取り付けられて、前記避雷器（ＬＡ）の下端の非接地側端子（１７５）が前記圧接形コンタクト（１７８）を介して前記接触子支持導体（１５４）に電気的に接続され、
前記固定側断路器組立体（１５２）は、前記線路側ユニット容器（１０８）と前記他のユニット容器（１０２）との間をガス区分する絶縁スペーサ（１０９）に設けられた埋込み導体（１０９ａ）に取り付けられていることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【請求項２】
内部に絶縁ガスが封入される線路側ユニット容器（１０８）と、
固定接触子を有する固定側断路器組立体（１５２）と、接触子支持導体（１５４）に支持されて該接触子支持導体に電気的に接続された摺動接触子（１５５）と該摺動接触子に摺動接触させられて前記固定接触子に接離させられる可動接触子（１５６）とを有する可動側断路器組立体（１５３）とを備えて、前記線路側ユニット容器（１０８）内に配置された断路器（ＤＳ2）と、
前記断路器の可動接触子(１５６）に電気的に接続された固定コンタクトを有する固定側接地開閉器組立体（１６１）と、接地電位部に接続される集電コンタクト（１６３ａ）と該集電コンタクトに摺動接触させられて前記固定コンタクトに接離させられる可動コンタクト（１６３ｂ）とを有する可動側接地開閉器組立体（１６３）とを備えて、前記断路器（ＤＳ2）と共に前記線路側ユニット容器（１０８）内に配置された接地開閉器（ＥＳ2）と、
前記線路側ユニット容器（１０８）の上部に取り付けられて中心導体（１８０ｂ）の下端に設けられた端子部（１８０ｄ）が前記断路器（ＤＳ2）の接触子支持導体(１５４）に電気的に接続されたブッシング端子（１８０）と、
非接地側端子が前記断路器（ＤＳ2）の接触子支持導体に電気的に接続された避雷器（ＬＡ）と、
非接地側一次端子が前記ブッシング端子（１８０）の端子部に電気的に接続される３相の計器用変圧器（ＬＰＴ）とを備え、
前記線路側ユニット容器（１０８）の側面に設けられた管台部（１０８ａ）が他のユニット容器（１０２）の側面に設けられた管台部（１０２ｃ）に接続されて、前記断路器（ＤＳ2）の固定接触子が前記線路側ユニット容器（１０８）と前記他のユニット容器（１０２）との間をガス区分する絶縁スペーサ（１０９）に設けられた埋込み導体を通して前記他のユニット容器内に構成された回路に接続されているガス絶縁開閉装置において、
前記線路側ユニット容器（１０８）の前記管台部（１０８ａ）の先端に機器取付け用フランジ板（１４０）が固定され、
前記断路器（ＤＳ2）の可動側断路器組立体（１５３）及び前記接地開閉器（ＥＳ2）の前記可動側接地開閉器組立体（１６３）がそれぞれ第１のフレーム（１５７）及び第２のフレーム（１６２）に支持されるとともに、前記接地開閉器（ＥＳ2）の固定側接地開閉器組立体（１６１）が前記断路器の可動側断路器組立体（１５３）に接続されて、該第１及び第２のフレーム（１５７及び１６２）が絶縁性のスタッドを介して連結されることにより、前記断路器（ＤＳ2）の可動側断路器組立体（１５３）と前記接地開閉器（ＥＳ2）とが一体化されて断路器・接地開閉器エレメント（Ｅ2）が構成され、
前記避雷器（ＬＡ）及び計器用変圧器（ＬＰＴ）がそれぞれの非接地側端子及び非接地側一次端子を上方に向けた状態で前記線路側ユニット容器（１０８）の下端を閉じる着脱可能な底板（１０８ｅ）に取り付られるとともに可撓性を有する接続導体を介して避雷器の非接地側端子及び計器用変圧器（ＬＰＴ）の非接地側一次端子間が接続されて避雷器・計器用変圧器エレメント（Ｅ3 ′）が構成され、
前記線路側ユニット容器（１０８）の上端を閉じる着脱可能な蓋板（１０８ｄ）に前記ブッシング端子（１８０）が取り付けられて該蓋板とブッシング端子とによりブッシングエレメント（Ｅ1 ′）が構成され、
前記ブッシングエレメント（Ｅ1 ′）は前記蓋板（１０８ｄ）を前記線路側ユニット容器（１０８）の上端に取り付けることにより前記線路側ユニット容器に取り付けられ、
前記断路器・接地開閉器エレメント（Ｅ2）は、前記断路器の接触子支持導体（１５４）を前記ブッシング端子（１８０）の端子部の下方に位置させた状態で線路側ユニット容器（１０８）内に配置されて、前記第１及び第２のフレーム（１５７及び１６２）を前記機器取付け用フランジ板（１４０）に固定することにより前記線路側ユニット容器（１０８）に対して支持されるとともに、前記断路器（ＤＳ2）の接触子支持導体（１５４）と前記ブッシング端子（１８０）の下端の端子部との間が接続導体により接続され、
前記避雷器（ＬＡ）の上端の非接地側端子に圧接形コンタクト（１７８）が取り付けられ、
前記避雷器・計器用変圧器エレメント（Ｅ3 ′）は、前記底板（１０８ｅ）を前記線路側ユニット容器（１０８）の下端に取り付けることにより前記線路側ユニット容器に取り付けられて、前記避雷器（ＬＡ）の非接地側端子が前記圧接形コンタクト（１７８）を介して前記接触子支持導体（１５４）に電気的に接続され、
前記固定側断路器組立体（１５２）は、前記線路側ユニット容器（１０８）と前記他のユニット容器（１０２）との間をガス区分する絶縁スペーサ（１０９）に設けられた埋込み導体に取り付けられていることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、変電所などの電気所に設置されるガス絶縁開閉装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気所の母線とケーブルとの間を接続する開閉回路を構成するガス絶縁開閉装置として、図８に示したものが用いられている。同図においてＵ１は遮断器ユニット、Ｕ２及びＵ３はそれぞれ第１及び第２の母線ユニット、Ｕ４は線路側ユニットである。
【０００３】
本発明においては、これらのユニットのうち、特に図１０にも示した線路側ユニットＵ4 の部分を改良の対象とする。同線路側ユニットＵ4 の構造を分かりやすくするため、同ユニットの分解図を図１１に示した。
【０００４】
図８において１は設置ベースＢ上に支持された操作器箱で、該操作器箱１の上に、円筒状に形成された遮断器ユニット容器２がその軸線を垂直方向に向けた状態で支持されている。遮断器ユニット容器２は、上端及び下端の開口部をそれぞれ蓋板２Ａ及び底板２Ｂにより閉鎖した円筒状の容器からなっていて、その側面には、上下に並ぶ第１及び第２の管台部２ａ及び２ｂと、該第１及び第２の管台部と反対側に開口した第３の管台部２ｃとがそれぞれ水平方向に開口した状態で設けられ、第１及び第２の管台部２ａ及び２ｂにそれぞれ第１及び第２の母線側絶縁スペーサ３及び４を介して第１及び第２の母線容器５及び６が接続されている。
【０００５】
遮断器ユニット容器２の側方には、設置ベースＢ上に架台７を介して支持された線路側ユニット容器８が配置されている。線路側ユニット容器８は、上端及び下端の開口部がそれぞれ蓋板８Ａ及び底板８Ｂにより閉鎖された円筒状の容器からなっていて、その側面には、遮断器ユニット容器２側に開口した遮断器ユニット接続用管台部８ａと、該管台部８ａと反対方向に開口した管台部８ｂ及び８ｃとが設けられている。遮断器容器２の第３の管台部２ｃは、線路側ユニット容器８の遮断器ユニット接続用管台部８ａに線路側絶縁スペーサ９を介して接続されている。
【０００６】
線路側ユニット容器８の管台部８ｂ及び８ｃは上下に並べられた状態で設けられていて、上側の管台部８ｂには線路用計器用変圧器ＬＰＴを収用した容器１０が接続されている。
【０００７】
また線路側ユニット容器８の下側の管台部８ｃの側方には、避雷器容器１１が配置されている。この避雷器容器１１は、上部容器１１Ａと、該上部容器１１Ａの下端の開口部に絶縁スペーサ１３を介して上端の開口部が接続された下部容器１１Ｂとからなっていて、上部容器１１Ａの側面に設けられた管台部１１ａが絶縁スペーサ１２を介して管台部８ｃに接続されている。上部容器１１Ａにはまた、ハンドホールとして用いられる管台部１１ｂが管台部１１ａと反対方向に開口した状態で設けられ、該管台部１１ｂは蓋板１１Ｃにより閉じられている。
【０００８】
なお本明細書において、「管台部」は、機器を収納する容器の側面に設けた開口部の周縁部に短管を溶接して該短管の先端にフランジを形成した周知の部分を意味する。通常この管台部は、容器に他の容器や機器を接続するために用いられる外、容器に作業用のハンドホールを形成するために用いられる。
【０００９】
遮断器ユニット容器２内には、上端に上部端子１５ａを有し、下端寄りの側面に下部端子１５ｂを有する遮断器ＣＢと、遮断器ＣＢの点検時に該遮断器の上部端子１５ａ及び下部端子１５ｂを接地する第１及び第２の接地開閉器ＥＳ11及びＥＳ12と、遮断器ＣＢを通して流れる電流を検出する変流器ＣＴとが３相分収納されている。
【００１０】
遮断器ＣＢの上部端子１５ａは接続導体１６を通して第１の母線側絶縁スペーサ３に設けられた埋込み導体３ａに接続されるとともに、遮断器ＣＢの側方を垂直方向に伸びるように設けられて上端が接続導体１６に接続された接続導体１７と該接続導体１７の下端に接続された接続導体１８とを通して第２の母線側絶縁スペーサ４に設けられた埋込み導体４ａに接続されている。
【００１１】
各相の遮断器ＣＢの下部端子１５ｂには、遮断器ＣＢの側方を垂直方向に伸びる接続導体１９の下端が接続され、該接続導体１９の上端は線路側絶縁スペーサ９に設けられた埋込み導体９ａに接続されている。接続導体１９に変流器ＣＴが装着されている。
【００１２】
遮断器点検用の第１の接地開閉器ＥＳ11は接続導体１８の下端と遮断器ＣＢを支持するフレーム２０との間に設けられ、第２の接地開閉器ＥＳ12は、接続導体１９の上端部と該接続導体１９の上端よりも更に上方に配置されたフレーム２１との間に設けられている。第１の接地開閉器ＥＳ11及び第２の接地開閉器ＥＳ12の接地側の端子は容器２の側壁を気密に貫通した状態で取り付けられた図示しないブッシングを通して外部に導出されて、容器２の外部で接地電位部に接続される。第１の接地開閉器ＥＳ11及び第２の接地開閉器ＥＳ12の可動接触子は、リンクを用いた図示しない連動操作機構により連動して操作される。
【００１３】
３相の遮断ＣＢの可動接触子を操作する操作軸１５ｃは３相連結板１５ｄにより連結されている。３相連結板１５ｄは、操作器箱１内に設けられた遮断器用操作器２２に適宜の連結機構を介して連結され、該操作器２２により３相の遮断器ＣＢが一括して開閉操作されるようになっている。
【００１４】
第１及び第２の母線容器５及び６内にはそれぞれ第１及び第２の母線ＢＵＳ1 及びＢＵＳ2 を構成する母線導体２３及び２４と第１及び第２の母線側断路器ＤＳ11及びＤＳ12とが３相分収納され、各相の母線導体２３及び２４がそれぞれ母線断路器ＤＳ11及びＤＳ12を介して第１及び第２の母線側絶縁スペーサ３及び４に設けられた埋込み導体３ａ及び４ａに接続されている。
【００１５】
線路側ユニット容器８内にはケーブルヘッドＣＨｄと、線路側断路器ＤＳ2 と、線路側接地開閉器ＥＳ2 とが収容されている。ケーブルヘッドＣＨｄは線路側ユニット容器８の底部に起立した状態で（軸線を垂直方向に向けた状態で）取り付けられ、地下から立ち上げられたケーブルＣの端末部がケーブルヘッドＣＨｄに下方から接続されている。
【００１６】
ケーブルヘッドの上方には容器８に対して固定されたフレーム２５が配置され、該フレーム２５に絶縁支持物２６を介して接触子支持導体２７が支持されている。接触子支持導体２７は容器８内を上下方向に伸びるように設けられていて、その上端は接続導体２８を介して計器用変圧器ＬＰＴの非接地側一次端子に接続されている。
【００１７】
ケーブルヘッドＣＨｄの上端に設けられた端子部に接続導体２９が接続され、該接続導体２９の一端は接触子支持導体２７の下端に、また他端は絶縁スペーサ１２に設けられた埋込み導体１２ａにそれぞれ接続されている。
【００１８】
接触子支持導体２７には可動側断路器組立体３０が取り付けられ、絶縁スペーサ８に設けられた埋込み導体８ａに接続された導体３２に可動側断路器組立体３０とともに断路器ＤＳ2 を構成する固定側断路器組立体３３が取り付けられている。
【００１９】
固定側断路器組立体３３は、チューリップコンタクト形の固定接触子と該固定接触子を覆うシールドとからなり、可動側断路器組立体３０は、接触子支持導体２７に支持されたチューリップコンタクト形の摺動接触子３０Ａ（図１１参照）と該摺動接触子に摺動接触させられて該摺動接触子を通して接触子支持導体２７に電気的に接続された直線変位形の（棒状の）可動接触子３０Ｂと、可動接触子を固定接触子に接触した状態になる閉路位置と固定接触子から離れた状態になる開路位置とに変位させる操作機構３０Ｃとからなっている。
【００２０】
接触子支持導体２７にはまた、固定側接地開閉器組立体３１が取り付けられ、該組立体３１とともに線路側接地開閉器ＥＳ2 を構成する可動側接該組立体３４がフレーム２５に取り付けられている。
【００２１】
固定側接地開閉器組立体３１は、チューリップ形の固定コンタクトと該固定コンタクトを覆うシールドとからなり、可動側接地開閉器組立体３４は、接地電位部に接続される集電コンタクト３４Ａと該集電コンタクトに摺動接触させられた棒状の可動コンタクト３４Ｂと、可動コンタクトを固定コンタクトに接触する閉路位置と固定コンタクトから離れた状態になる開路位置とに変位させる操作機構３４Ｃとにより構成される。
【００２２】
避雷器容器１１の上部容器１１Ａ内には簡易断路器ＤＳ3 が収納され、該容器１１の下部容器１１Ｂ内には３相の避雷器ＬＡが収納されている。避雷器ＬＡの非接地側端子は絶縁スペーサ１３に設けられた埋込み導体１３ａに接続され、該埋込み導体１３ａに断路器ＤＳ3 の固定側組立体３５が接続されている。また絶縁スペーサ１２に設けられた埋込み導体１２ａに接続された導体３６に、集電接触子３７Ａと該集電接触子に摺動接触する可動接触子３７Ｂとを有する可動側組立体３７が取り付けれ、固定側組立体３５と可動側組立体３７とにより断路器ＤＳ3 が構成されている。
【００２３】
遮断器ユニット容器２、母線容器５，６、線路側ユニット容器８、容器１０及び避雷器容器１１内にはＳＦ６ガスが所定の圧力で封入されている。
【００２４】
図８ないし図１１に示した例では、遮断器ユニット容器２とその内部に収納された機器とにより遮断器ユニットＵ1 が構成され、第１及び第２の母線容器５及び６とそれぞれの内部に収納された機器とによりそれぞれ第１及び第２の母線ユニットＵ2 及びＵ3 が構成されている。また線路側ユニット容器８及びその内部に収納された機器と、避雷器容器１１及びその内部に収容された機器と、計器用変圧器ＬＰＴとにより線路側ユニットＵ4 が構成されている。
【００２５】
図８に示したガス絶縁開閉装置の電気的な構成を示す単線結線図を図９に示した。
【００２６】
図８に示したガス絶縁開閉装置は、母線とケーブルとの間を接続する開閉回路を構成するものであるが、このガス絶縁開閉装置は、母線と変圧器との間を接続する開閉回路を構成するガス絶縁開閉装置や、母線間を連絡するための開閉回路を構成するガス絶縁開閉装置等とともに電気所の開閉回路を構成する。電気所の開閉回路を構成する複数のガス絶縁開閉装置は、図の紙面と直角な方向に並べて配置され、隣り合うガス絶縁開閉装置の母線ユニットどうしが相互に接続されて電気所の母線ＢＵＳ1 及びＢＵＳ2 が構成される。
【００２７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記図８に示したガス絶縁開閉装置のうち、線路側ユニットＵ4 の部分（図１０及び図１１参照）を改良の対象とする。
【００２８】
本発明が改良の対象とする従来の線路側ユニットＵ4 は、図１１の分解図に見られるように、１３個の構成要素からなっていて、同図に示した構成要素を所定の順序で線路側ユニット容器８に組み込むことにより組み立てられる。
【００２９】
即ち、線路側ユニットＵ4 を組み立てる際には、線路側ユニット容器８の下端を架台７の上に支持されてケーブルヘッドＣＨｄが取り付けられた底板８Ｂに接続して、容器８を架台７の上に支持するとともに、ケーブルヘッドＣＨｄを容器８内に収容し、可動側断路器組立体３０と接地開閉器ＥＳ2 とをフレーム２５に支持して構成した断路器・接地開閉器エレメントを容器８内に挿入して該エレメントを容器８に対して固定する。また避雷器ＬＡを収容した下部容器１１Ｂの上に上部容器１１Ａを接続した後上部容器１１Ａ内に導体３６を組み込んで断路器ＤＳ3 を構成した後、避雷器容器１１の上部容器１１Ａを絶縁スペーサ１２を介して線路側ユニット容器８の管台部８ｃに接続する。また線路側ユニット容器８の管台部８ｂに計器用変圧器ＬＰＴを収容した容器１０を接続し、管台部８ａに絶縁スペーサ９を取り付けて図１２の状態にする。
【００３０】
この状態まで組み立てた後、線路側ユニット容器８の上端の開口部から接続導体２９を挿入して該接続導体２９をケーブルヘッドＣＨｄの上部の端子部と絶縁スペーサ１２の埋込み導体１２ａと接触子支持導体２７とに接続する。次いで接続導体３２を容器８内に挿入して該接続導体３２を絶縁スペーサ９の埋込み導体９ａに接続し、接続導体２６を容器８内に挿入して該接続導体２６を計器用変圧器ＬＰＴの非接地側端子と接触子支持導体２７とに接続する。その後容器８の上端の開口部を蓋板８Ａにより閉鎖し、容器８内にＳＦ６ガスを封入する。
【００３１】
上記のように、従来のガス絶縁開閉装置に設けられていた線路側ユニットＵ4 は、部品点数が多いため、組立工数が非常に多くなるのを避けられなかった。また従来の線路側ユニットでは、図１２に示すように大部分を組み立ててから、容器８内に接続導体２９，３２，２６を挿入してこれらの導体を所定の箇所に接続する必要があったが、これらの接続導体の接続作業は、容器８の上端の開口部から手を挿入するか、または容器８内に人が入って行う必要があるため、作業性が非常に悪かった。また各接続導体は剛体に近い導体からなっているため、各接続導体を所定の箇所に正しく接続するためには、容器８内に組み込む各部品の加工精度を高くするとともに、各部品を組み込む際の位置決め精度を十分に高くしておく必要があり、各部品を組み込む際の作業は、熟練者が細心の注意を払って行う必要があった。
【００３２】
このように、従来のガス絶縁開閉装置で用いられていた線路側ユニットは、その構成部品の加工精度を高くする必要がある上に、その組立作業が面倒で、組立に多くの時間を要したため、製造が面倒で、コストが高くなるのを避けられなかった。また容器８内に組込む部品の点数が多いことは、信頼性を維持する上で好ましいことではなかった。
【００３３】
本発明の目的は、線路側ユニット容器内に組込む部品の点数を少なくして、組立工数の削減を図るとともに、狭い容器内で厳密な位置決め作業を伴う接続導体の面倒な組立作業を行う必要がないようにして、製造コストの低減と高い信頼性の確保とを図ることができるようにしたガス絶縁開閉装置を提供することにある。
【００３４】
【課題を解決するための手段】
本発明が対象とするガス絶縁開閉装置においては、内部に絶縁ガスが封入される線路側ユニット容器（１０８）内に、断路器（ＤＳ2）と、接地開閉器（ＥＳ2）と、ケーブルヘッド（ＣＨｄ）と、避雷器（ＬＡ）と、計器用変圧器（ＬＰＴ）とが収容される。
【００３５】
ここで断路器（ＤＳ2）は、固定接触子を有する固定側断路器組立体（１５２）と、接触子支持導体（１５４）に支持されて該接触子支持導体に電気的に接続された摺動接触子（１５５）と該摺動接触子に摺動接触させられて固定接触子に接離させられる（固定接触子に接触させられたり、固定接触子から引離されたりさせられる）可動接触子（１５６）とを有する可動側断路器組立体（１５３）とを備えたものである。
【００３６】
また接地開閉器は、断路器の可動接触子（１５６）に電気的に接続された固定コンタクトを有する固定側接地開閉器組立体（１６１）と、接地電位部に接続される集電コンタクト（１６３ａ）と該集電コンタクトに摺動接触させられて前記固定コンタクトに接離させられる可動コンタクト（１６３ｂ）とを有する可動側接地開閉器組立体（１６３）とを備えたものである。
【００３７】
ケーブルヘッド（ＣＨｄ）は、線路側ユニット容器（１０８）内の下部に起立した状態で配置されてその上端に設けられた端子部が断路器（ＤＳ2）の接触子支持導体（１５４）に電気的に接続される。避雷器（ＬＡ）及び計器用変圧器（ＬＰＴ）は、線路側ユニット容器（１０８）内に収容されて、それぞれの非接地側端子及び非接地側一次端子が断路器（ＤＳ2）の接触子支持導体（１５４）に電気的に接続される。
【００３８】
そして、線路側ユニット容器（１０８）の側面に設けられた管台部（１０８ａ）が他のユニット容器（１０２）の側面に設けられた管台部（１０２ｃ）に接続され、上記断路器の固定接触子が線路側ユニット容器と他のユニット容器との間をガス区分する絶縁スペーサ（１０９）に設けられた埋込み導体を通して他のユニット容器内に構成された回路に接続される。
【００３９】
本発明においては、線路側ユニット容器（１０８）の管台部（１０８ａ）の先端に機器取付け用フランジ板（１４０）が固定される。
【００４０】
また断路器（ＤＳ2）の可動側断路器組立体（１５３）及び接地開閉器（ＥＳ2）の可動側接地開閉器組立体（１６３）がそれぞれ第１のフレーム（１５７）及び第２のフレーム（１６２）に支持されるとともに、接地開閉器（ＥＳ2）の固定側接地開閉器組立体（１６１）が断路器の可動側断路器組立体（１５３）に接続されて、該第１及び第２のフレーム（１５７及び１６２）が絶縁性のスタッドを介して連結されることにより、断路器の可動側断路器組立体（１５３）と接地開閉器（ＥＳ2）とが一体化されて断路器・接地開閉器エレメント（Ｅ2）が構成される。
【００４１】
更に、避雷器（ＬＡ）及び計器用変圧器（ＬＰＴ）がそれぞれの非接地側端子及び非接地側一次端子を下方に向けた状態で線路側ユニット容器（１０８）の上端を閉じる着脱可能な蓋板（１０８ｄ）に取り付られるとともに可撓性を有する接続導体を介して避雷器の非接地側端子及び計器用変圧器の非接地側一次端子間が接続されて避雷器・計器用変圧器エレメント（Ｅ3）が構成される。
【００４２】
また線路側ユニット容器（１０８）の下端を閉じる着脱可能な底板（１０８ｅ）にケーブルヘッド（ＣＨｄ）が取り付けられて該底板とケーブルヘッドとによりケーブルヘッドエレメント（Ｅ1）が構成され、該ケーブルヘッドエレメントは、底板（１０８ｅ）を線路側ユニット容器（１０８）の下端に取り付けることにより線路側ユニット容器（１０８）に取り付けられる。
【００４３】
断路器・接地開閉器エレメント（Ｅ2）は、断路器の接触子支持導体（１５４）をケーブルヘッド（ＣＨｄ）の端子部の上方に位置させた状態で線路側ユニット容器（１０８）内に配置されて、第１及び第２のフレーム（１５７及び１６２）を機器取付け用フランジ板（１４０）に固定することにより線路側ユニット容器（１０８）に対して支持されるとともに、断路器の接触子支持導体（１５４）とケーブルヘッド（ＣＨｄ）の上端の端子部との間が可撓性を有する接続導体（１７０）により相互に接続される。
【００４４】
また避雷器（ＬＡ）のそれぞれの下端の非接地側端子（１７５）に圧接形コンタクト（１７８）が取り付けられ、避雷器・計器用変圧器エレメント（Ｅ3）は、蓋板（１０８ｄ）を線路側ユニット容器（１０８）の上端に取り付けることにより該線路側ユニット容器に取り付けられて、避雷器（ＬＡ）の下端の非接地側端子（１７５）が圧接形コンタクト（１７８）を介して接触子支持導体（１５４）に電気的に接続される。
【００４５】
固定側断路器組立体（１５２）は、線路側ユニット容器（１０８）と他のユニット容器（１０２）との間をガス区分する絶縁スペーサ（１０９）に設けられた埋込み導体（１０９ａ）に取り付けられる。
【００４６】
上記のように構成すると、線路側ユニット容器（１０８）内に部品を組み込む際には、予め組み立てられた断路器・接地開閉器エレメント（Ｅ2）と、避雷器・計器用変圧器エレメント（Ｅ3）と、ケーブルヘッドエレメント（Ｅ1）との３種類の部品を容器に組み込めばよいため、線路側ユニット容器（１０８）に部品を組み込む際に組み立てる部品の数を少くしてユニットの組立を容易にすることができる。また避雷器・計器用変圧器エレメント（Ｅ3）とケーブルヘッドエレメント（Ｅ1）との接続は、ケーブルヘッドエレメント（Ｅ1）及び断路器・接地開閉器エレメント（Ｅ2）を容器に組み込んだ後、避雷器・計器用変圧器エレメント（Ｅ3）を容器に取り付けて、避雷器（ＬＡ）の非接地側端子を圧接形コンタクト（１７８）を介して断路器・接地開閉器エレメント（Ｅ3）の接触子支持導体に押し付けるだけで行うことができるため、避雷器（ＬＡ）及び計器用変圧器（ＬＰＴ）とケーブルヘッド（ＣＨｄ）との間の接続作業を省略することができる。線路側ユニット容器内では、接触子支持導体（１５４）とケーブルヘッド（ＣＨｄ）の端子部との間の接続のみを行えばよいため、線路側ユニット容器内で行う接続作業の工数を従来よりも大幅に削減することができる。しかも、接触子支持導体とケーブルヘッドの端子部との間の接続は、可撓性を有する接続導体を介して行うので、接触子支持導体及びケーブルヘッドの位置決め精度をそれほど高くしなくても、両者間の接続を行うことができる。
【００４７】
したがって本発明によれば、線路側ユニットの各部を構成する部品の加工精度の裕度を高くして各部品の製造を容易にするとともに、線路側ユニット容器内に部品を組み込む際に要する工数の削減を図って、製造コストの低減を図ることができる。
【００４８】
また本発明によれば、線路側ユニット内に部品を組み込む際に、予め組み立てられた３種類のエレメントを扱えばよいため、非常に多くの部品を容器内の狭いスペースで組み立てる必要があった従来のガス絶縁開閉装置に比べて品質の管理を容易にすることができる。
【００４９】
なお本発明による場合でも、各エレメントを組み立てるための工数が必要になるが、各エレメントの組立は、狭いユニット容器内で行うのではなく、工場の設備を用いて行うことができるので、各エレメントの製造及び品質管理は容易に行うことができる。
【００５０】
上記の構成では、線路引込み手段として、ケーブルヘッドを用いたが、線路引込み手段としてブッシング端子（１８０）を用いる場合（架空線を引き込む場合）にも本発明を適用することができる。
【００５１】
線路引込み手段としてブッシング端子（１８０）を用いる場合、該ブッシング端子は、線路側ユニット容器の上部に取り付けられてその中心導体（１８０ｂ）の下端に設けられた端子部が断路器の接触子支持導体に電気的に接続される。また計器用変圧器（ＬＰＴ）との非接地側一次端子がブッシング端子（１８０）の端子部に接続される。
【００５２】
このように、線路引込み手段としてブッシング端子（１８０）を用いる場合、断路器・接地開閉器エレメント（Ｅ2）の構成は前記と同様であるが、避雷器・計器用変圧器エレメント（Ｅ3 ′）は、避雷器（ＬＡ）及び計器用変圧器（ＬＰＴ）をそれぞれの非接地側端子及び非接地側一次端子を上方に向けた状態で線路側ユニット容器（１０８）の下端を閉じる着脱可能な底板（１０８ｅ）に取り付るとともに可撓性を有する接続導体を介して避雷器の非接地側端子及び計器用変圧器の非接地側一次端子間を接続することにより構成される。
【００５３】
また線路側ユニット容器の上端を閉じる着脱可能な蓋板（１０８ｄ）と、該蓋板に取り付けたブッシング端子（１８０）とによりブッシングエレメント（Ｅ1 ′）を構成し、蓋板（１０８ｄ）を線路側ユニット容器（１０８）の上端に取り付けることにより該ブッシングエレメントを線路側ユニット容器に取り付ける。
【００５４】
断路器・接地開閉器エレメント（Ｅ2）は、３相の断路器の接触子支持導体をそれぞれ３相のブッシング端子の端子部の下方に位置させた状態で線路側ユニット容器（１０８）内に配置して、第１及び第２のフレーム（１５７及び１６２）を機器取付け用フランジ板（１４０）に固定することにより線路側ユニット容器に対して支持し、断路器の接触子支持導体（１５４）とブッシング端子（１８０）の下端の端子部との間をそれぞれ可撓性を有する接続導体により接続する。そして、避雷器（ＬＡ）の上端の非接地側端子に圧接形コンタクト（１７８）を取り付け、前記底板（１０８ｅ）を線路側ユニット容器の下端に取り付けることにより避雷器・計器用変圧器エレメント（Ｅ3 ′）を線路側ユニット容器（１０８）に取り付けて、避雷器（ＬＡ）の非接地側端子を圧接形コンタクト（１７８）を介して接触子支持導体（１５４）に電気的に接続する。その他の点は、ケーブルヘッドを線路引込み手段として用いる場合と同様である。
【００５５】
【発明の実施の形態】
図１ないし図４に本発明に係わるガス絶縁開閉装置の構成例を示した。図１は同ガス絶縁開閉装置の全体的な構成を示す断面図、図２は本発明が改良の対象とする線路側ユニットＵ4 の部分の構成を示す断面図、図３は図２の線路側ユニットの分解図である。また図４（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれこの例で用いる断路器・接地開閉器エレメントの構成を示す正面図及び側面図である。
【００５６】
図１において、１０１は設置ベースＢ´上に支持された操作器箱、１０２は操作器箱１０１の上に軸線を垂直方向に向けた状態で支持された円筒状の遮断器ユニット容器である。遮断器ユニット容器１０２の上端及び下端はそれぞれ蓋板１０２ｄ及び底板１０２ｅにより閉鎖され、底板１０２ｅが操作器箱１０１の天井部に固定されている。
【００５７】
遮断器ユニット容器１０２の側面には、上下に並ぶ第１及び第２の管台部１０２ａ及び１０２ｂと、該第１及び第２の管台部１０２ａ及び１０２ｂの開口方向と反対側に開口した第３の管台部１０２ｃとがそれぞれ水平方向に開口した状態で設けられ、第１及び第２の管台部１０２ａ及び１０２ｂにそれぞれ第１及び第２の母線側絶縁スペーサ１０３及び１０４を介して第１及び第２の母線容器１０５及び１０６が接続されている。
【００５８】
遮断器ユニット容器１０２の第３の管台部１０２ｃ側の側方には、円筒状に形成されて上端及び下端の開口部がそれぞれ蓋板１０８ｄ及び底板１０８ｅにより閉鎖された線路側ユニット容器１０８が配置されている。線路側ユニット容器１０８の側面には、遮断器ユニット接続用管台部１０８ａと、該管台部１０８ａと反対方向に開口した管台部１０８ｂとが設けられていて、遮断器ユニット接続用管台部１０８ａが遮断器ユニット容器１０２の第３の管台部１０２ｃに接続され、管台部１０８ｂは着脱可能な蓋板１１１により閉鎖されている。遮断器ユニット容器１０２内のガス空間と、線路側ユニット容器１０８内のガス空間とは、線路側絶縁スペーサ１０９により区分されている。
【００５９】
遮断器ユニット容器１０２の第３の管台部１０２ｃは、該容器１０２の側面の下端寄りの位置に設けられ、線路側ユニット容器１０８の遮断器ユニット接続用管台部１０８ａも該線路側ユニット容器１０８の側面の下端寄りの位置に設けられている。
【００６０】
遮断器ユニット容器１０２の第３の管台部１０２ｃ及び線路側ユニット容器１０８の遮断器ユニット接続用管台部１０８ａは、図示の紙面と直角な方向に長い楕円形または長円形に形成され、両管台部１０２ｃ及び１０８ａは、線路側絶縁スペーサ１０９よりも十分に大きく形成されている。線路側ユニット容器１０８の遮断器ユニット接続用管台部１０８ａの先端には、遮断器ユニット容器１０２の第３の管台部１０２ｃの先端のフランジと同じ輪郭形状を有する機器取付け用フランジ板１４０が取り付けられ、該フランジ板１４０に遮断器ユニット容器１０２の第３の管台部１０２ｃの先端のフランジが接続されている。
【００６１】
また遮断器ユニット容器の第３の管台部１０２ｃの内側には、遮断器ユニット容器１０２内と線路側ユニット容器１０８内との間を仕切るように補強板を兼ねる仕切り板１４１が取り付けられていて、該仕切り板１４１に設けられた貫通孔を閉じるように線路側絶縁スペーサ１０９が取り付けられている。線路側絶縁スペーサ１０９は、各相毎に設けられていて、３相の線路側絶縁スペーサ１０９が３相の遮断器ＣＢの並設方向に並べて配置されている。
【００６２】
第１及び第２の母線容器１０５及び１０６は十字管状に形成されていて、それぞれの内部には、第１及び第２の母線ＢＵＳ1 及びＢＵＳ2 を構成する母線導体１２３及び１２４と第１及び第２の母線側断路器ＤＳ11及びＤＳ12とが３相分収納され、各相の母線導体１２３及び１２４がそれぞれ母線断路器ＤＳ11及びＤＳ12を通して第１及び第２の母線側絶縁スペーサ１０３及び１０４に設けられた埋込み導体に接続されている。
【００６３】
また遮断器ユニット容器１０２内には、上端に上部端子１１５ａを有し、下端寄りの側面に下部端子１１５ｂを有する遮断器ＣＢと、遮断器ＣＢの点検時に該遮断器の上部端子１１５ａ及び下部端子１１５ｂを接地する第１及び第２の接地開閉器ＥＳ11及びＥＳ12と、遮断器ＣＢを通して流れる電流を検出する変流器ＣＴとが３相分収納されている。
【００６４】
遮断器ＣＢは、固定接触子と該固定接触子に接離する可動接触子とを適宜の消弧機構とともにＳＦ６ガスが封入された遮断部容器１１５Ａ内に収納した公知のガス遮断器で、上部端子１１５ａ及び下部端子１１５ｂが遮断部容器内で固定接触子及び可動接触子に接続されている。
【００６５】
３相の遮断器ＣＢは、容器１０２の底板１０２ｅの上に固定された支持台１２０の上に、第１及び第２の管台部１０２ａ及び１０２ｂの開口方向に対して直角な方向（図１の紙面と直角な方向）に並べた状態で支持されている。
【００６６】
３相の遮断器ＣＢの可動接触子を操作する操作棒１１５ｃは遮断部容器１１５Ａの下端から下方に導出されて３相連結板１１５ｄにより連結されている。３相連結板１１５ｄは、底板１０２ｅを気密に貫通して操作器箱１０１内に導入された図示しない操作軸と適宜の連結機構とを介して操作器箱１０１内に配置された遮断器用操作器１２２の出力部に連結され、該操作器により３相の遮断器ＣＢが一括して開閉操作されるようになっている。
【００６７】
各相の遮断器ＣＢと遮断器ユニット容器１０２の第１及び第２の管台部１０２ａ及び１０２ｂが設けられた部分との間の空間には、母線側主回路導体１１６が配置されている。母線側主回路導体１１６は、遮断器ＣＢと遮断器ユニット容器１０２の第１及び第２の管台部１０２ａ及び１０２ｂが設けられた部分との間の空間を垂直方向に伸びる母線側垂直延伸部を有していて、該母線側主回路導体１１６の上端は、第１の母線側絶縁スペーサ１０３に設けられた埋込み導体を通して第１の母線容器１０５内の回路に接続され、該母線側主回路導体１１６の下端寄りの部分は、第２の母線側絶縁スペーサ１０４に設けられた埋込み導体を通して第２の母線容器１０６内の回路に接続されている。
【００６８】
また各相の遮断器ＣＢと遮断器ユニット容器１０２の第３の管台部１０２ｃが設けられた部分との間のスペースに線路側主回路導体１１９が配置されている。この線路側主回路導体１１９は、遮断器ユニット容器１０２の第３の管台部１０２ｃが設けられた部分との間の空間を垂直方向に伸びる線路側垂直延伸部１１９ａと該線路側垂直延伸部１１９ａの上端から遮断器ＣＢ側に折れ曲って遮断器ＣＢの上部端子１１５ａに接続された折曲げ部１１９ｂと、線路側垂直延伸部１１９ａの下端寄りの部分から遮断器ＣＢと反対側に突出して線路側絶縁スペーサ１０９側に伸びる分岐部１１９ｃとを有していて、該線路側主回路導体の分岐部１１９ｃが線路側絶縁スペーサ１０９に設けられた埋込み導体１０９ａに接続され、該線路側主回路導体の垂直延伸部１１９ａに変流器ＣＴが装着されている。
【００６９】
遮断器点検用の第１の接地開閉器ＥＳ11は母線側主回路導体１１６の下端に取り付けられた固定側組立体１３１と、フレーム１２０に固定された可動側組立体１３２とからなり、第２の接地開閉器ＥＳ12は、接続導体１１９の下端に接続された固定側組立体１３３とフレーム１２０に取り付けられた可動側組立体１３４とからなっている。各接地開閉器の固定側組立体は、チューリップ形の接触子と該接触子をシールドするシールド部材とからなる公知のものであり、可動側組立体は、固定側組立体の接触子に接離する棒状の可動接触子と、該可動接触子が摺動接触する集電接触子とを備えた公知のものである。
【００７０】
第１の接地開閉器ＥＳ11及び第２の接地開閉器ＥＳ12の可動接触子は、リンク等を用いた操作機構を介して操作器箱１０１内に設けられた接地開閉器用操作器（図示せず。）の出力部に連結されている。該接地開閉器用操作器により接地開閉器ＥＳ11及びＥＳ12が連動して開閉操作される。
【００７１】
線路側ユニット容器１０８内には、線路引込み手段としてのケーブルヘッドＣＨｄと、線路側断路器ＤＳ2 と、線路側接地開閉器ＥＳ2 と、線路用計器用変圧器ＬＰＴと、避雷器ＬＡとが３相分収納されている。
【００７２】
更に詳述すると、３相のケーブルヘッドＣＨｄは、線路側ユニット容器の下端を閉じる着脱可能な底板１０８ｅに起立した状態で（軸線を垂直方向に向けた状態で）取り付けられて該底板１０８ｅとケーブルヘッドＣＨｄとによりケーブルヘッドエレメントＥ1 （図３参照）が構成されている。
【００７３】
３相のケーブルヘッドＣＨｄは、上端に端子部１５１を有していて、それぞれの中心を正三角形または二等辺三角形の頂点に位置させた状態で配置（三角配置）されているが、各相のケーブルヘッドＣＨｄは容器１０８に取り付けられた状態で対応する相の線路側絶縁スペーサ１０９に対面する位置に配置されるように設けられている。
【００７４】
また各相の線路側絶縁スペーサ１０９は、対応する相のケーブルヘッドＣＨｄの上端の端子部１５１より僅かに高い位置に埋込み導体を有するように配置され、各相の線路側断路器ＤＳ2 は、各相の線路側絶縁スペーサ１０９の埋込み導体１０９ａと対応する相のケーブルヘッドＣＨｄの上端の端子１５１との間にその軸線を水平方向に向けた状態で配置される。
【００７５】
断路器ＤＳ2 は、固定側断路器組立体１５２（図１参照）と、可動側断路器組立体１５３とからなっている。固定側断路器組立体１５２は、チューリップコンタクトからなる固定接触子をシールド内に配置したものからなっていて、その軸線を線路側絶縁スペーサ１０９の埋込み導体１０９ａの軸線と一致させた状態で該埋込み導体に電気的及び機械的に接続されている。
【００７６】
図４に示したように、可動側断路器組立体１５３は、線路側絶縁スペーサ１０９の軸線方向（水平方向）に伸びる中空の接触子支持導体１５４と、接触子支持導体１５４の先端に接続されて該接触子支持導体１５４に電気的及び機械的に接続された摺動接触子１５５と、接触子支持導体１５４内に配置されて摺動接触子１５５に摺動接触させられた棒状の可動接触子１５６とからなっている。３相の断路器ＤＳ2 の接触子支持導体１５４は線路側絶縁スペーサ１０９の軸線方向に対して直角な水平方向（図１の紙面と直角な方向）に並べられた状態で、第１のフレーム１５７の下方に水平に配置されて、絶縁支持物１５８を介して第１のフレーム１５７に支持されている。
【００７７】
第１のフレーム１５７には、３相の絶縁操作レバー１５９の一端が軸１６０を介して支持されていて、該操作レバー１５９の他端が対応する相の断路器の可動接触子１５６に連結され、操作レバー１５９の一方向（図４Ｂにおいて時計方向）及び他方向（図４Ｂにおいて反時計方向）への回動に伴って３相の断路器ＤＳ2 の可動接触子１５６が固定側断路器組立体１５２内の固定接触子に接触した状態になる閉路位置と、該固定接触子から離れた状態になる開路位置との間を変位させられるようになっている。軸１６０は図示しない断路器用操作器に適宜の連結機構を介して連結されて、該操作器により操作レバー１５９が回動させられる。この例では、操作レバー１５９により、可動接触子を固定接触子に接離させるように操作する操作機構が構成されている。
【００７８】
接触子支持導体１５４の下部にはチューリップコンタクトからなる固定コンタクトをシールド内に配置した構造を有する３相の固定側接地開閉器組立体１６１が電気的及び機械的に接続されている。
【００７９】
第１のフレーム１５７の下方には第２のフレーム１６２が対向配置され、該第２のフレーム１６２に３相の可動側接地開閉器組立体１６３が取り付けられている。３相の可動側接地開閉器組立体は、接地電位部に接続される３相の集電コンタクト１６３ａと該集電コンタクトに摺動接触させられて固定側接地開閉器組立体１６１の固定コンタクトに接離させられる３相の可動コンタクト１６３ｂとからなるもので、３相の固定側接地開閉器組立体１６１とそれぞれの相に対応する可動側接地開閉器組立体１６３とにより、３相の線路側接地開閉器ＥＳ2 が構成されている。
【００８０】
第１のフレーム１５７と第２のフレーム１６２とは、絶縁材料からなるスタッド１６４及び１６５により相互に連結され、これにより断路器ＤＳ2 の可動側断路器組立体１５３と接地開閉器ＥＳ2 とが一体化されて断路器・接地開閉器エレメントＥ2 が構成されている。
【００８１】
３相の接地開閉器ＥＳ2 の可動コンタクト１６３ｂは、第２のフレーム１６２を貫通して下方に伸びていて、該３相の可動コンタクト１６３ｂの下端が３相連結板１６６により連結されている。
【００８２】
第２のフレーム１６２の下面には、１対の軸支持板１６７，１６７が固定され、これらの軸支持板に回転操作軸１６８の両端が支持されている。操作軸１６８には操作レバー１６９の一端が固定され、該操作レバー１６９の他端に設けられたピン１９０が３相連結板１６６に固定された駆動部材１９１に設けられた長孔に遊嵌されている。操作軸１６８は図示しない操作器により回転操作され、該操作軸１６８の回転に伴って３相の接地開閉器ＥＳ2 の可動コンタクト１６３ｂが一括して操作されるようになっている。この例では、軸支持板１６７，１６７と操作軸１６８と操作レバー１６９とにより接地開閉器ＥＳ2 の操作機構が構成されている。
【００８３】
図示の例ではまた、各相の接触子支持導体１５４の後端部に導体１７１の一端が接続され、該導体１７１の他端に導体接続部１７２が取り付けられている。各相の導体接続部１７２は、管台部１０８ｂを閉じる蓋板１１１に対向配置されていて、蓋板１１１を外して、ケーブルに試験電圧を印加する試験電圧印加装置を管台部１０８ｂに取り付けた際に、該試験電圧印加装置の端子導体が導体接続部１７２に接続されるようになっている。
【００８４】
断路器・接地開閉器エレメントＥ2 は、各相の断路器ＤＳ2 の接触子支持導体１５３を対応する相のケーブルヘッドＣＨｄの端子部の上方に位置させた状態で線路側ユニット容器１０８内に配置され、第１及び第２のフレーム１５７及び１６２が機器取付け用フランジ板１４０に固定されることにより断路器・接地開閉器エレメントＥ2 が線路側ユニット容器１０８に対して支持される。また各相の断路器ＤＳ2 の接触子支持導体１５４とケーブルヘッドＣＨｄの上端の端子部との間が可撓性を有する接続導体１７０により接続されている。接続導体１７０は例えば図５（Ａ）に示すように、帯状の編組導体１７０ａの両端に端子板１７０ｂ，１７０ｃを取り付けたもので、図５（Ｂ）に示すように、その両端の端子板１７０ｂ及び１７０ｃがそれぞれ接触子支持導体１５４及びケーブルヘッドＣＨｄの端子部１５１にボルトにより締結される。
【００８５】
本発明においてはまた、３相の避雷器ＬＡ及び計器用変圧器ＬＰＴがそれぞれの非接地側端子１７５及び非接地側一次端子１７６を下方に向けた状態で、線路側ユニット容器の上端を閉じる着脱可能な蓋板１０８ｄに取り付られるとともに可撓性を有する接続導体１７７を介して避雷器ＬＡの非接地側端子１７５及び計器用変圧器の非接地側一次端子１７６間が接続されて避雷器・計器用変圧器エレメントＥ3 が構成されている。避雷器ＬＡの下端の非接地側端子部には圧接形コンタクト１７８が取り付けられている。圧接形コンタクトは、例えば接点と該接点を付勢するばねとからなっていて、相手方に圧接された状態（所定の圧力をもって押し付けられた状態）で電気的に接続されるものである。この圧接形コンタクトとしては、コイルばね等のばね部材を用いることもできる。
【００８６】
避雷器・計器用変圧器エレメントＥ3 は、蓋板１０８ｄを線路側ユニット容器１０８の上端に取り付けることにより該容器１０８に取り付けられて、各相の避雷器ＬＡの下端が圧接形コンタクト１７８を介して対応する相の断路器の接触子支持導体１５４に電気的に接続されている。
【００８７】
線路側ユニット容器１０８の管台部１０８ｂはハンドホールとして用いられるもので、該管台部１０８ｂは、ＳＦ６ガス中の不純物やガスの分解により生じる生成物を吸着する吸着剤を収容した容器１７９が内側に取り付けられた蓋板１１１により閉鎖される。容器１０８内にはＳＦ６ガスが所定の圧力で封入される。
【００８８】
上記の例では、遮断器ユニット容器１０２とその内部に収納された機器とにより遮断器ユニットＵ1 が構成され、第１及び第２の母線容器１０５及び１０６とそれぞれの内部に収納された機器とによりそれぞれ第１及び第２の母線ユニットＵ2 及びＵ3 が構成されている。また線路側ユニット容器１０８とその内部に収納された機器とにより線路側ユニットＵ4 が構成されている。
【００８９】
上記のように構成すると、線路側ユニット容器内に部品を組み込む際には、予め組み立てられたケーブルヘッドエレメントＥ1 と、断路器・接地開閉器エレメントＥ2 と、避雷器・計器用変圧器エレメントＥ3 との３種類のエレメントを扱えばよいため、線路側ユニット容器に部品を組み付ける際に組み立てる部品の数を少くしてユニットの組立を容易にすることができる。また避雷器・計器用変圧器エレメントとケーブルヘッドエレメントとの接続は、ケーブルヘッドエレメントＥ1 及び断路器・接地開閉器エレメントＥ2 を容器１０８に組み込んだ後、避雷器・計器用変圧器エレメントＥ3 を容器に取り付けて、避雷器の非接地側端子を圧接形コンタクト１７８を介して断路器・接地開閉器エレメントの接触子支持導体１５４に押し付けるだけで行うことができるため、避雷器及び計器用変圧器とケーブルヘッドとの間の接続作業を省略することができる。
【００９０】
また線路側ユニット容器１０８内では、接触子支持導体１５４とケーブルヘッドＣＨｄの端子部との間の接続のみを行えばよいため、線路側ユニット容器内で行う接続作業の工数を従来よりも大幅に削減することができる。しかも、接触子支持導体１５４とケーブルヘッドＣＨｄの端子部１５１との間の接続は、可撓性を有する接続導体１７０を介して行うので、接触子支持導体１５４及びケーブルヘッドＣＨｄの位置決め精度をそれほど高くしなくても、両者間の接続を行うことができる。
【００９１】
したがって上記のように構成すると、線路側ユニットＵ4 の各部を構成する部品の加工精度の裕度を高くして各部品の製造を容易にするとともに、線路側ユニット容器内に部品を組み込む際に要する工数の削減を図って、製造コストの低減を図ることができる。
【００９２】
また上記のように構成すると、線路側ユニットＵ4 内に部品を組み込む際に、予め組み立てられた３種類のエレメントＥ1 〜Ｅ3 を扱えばよいため、品質の管理を容易にすることができる。
【００９３】
なお本発明による場合でも、各エレメントを組み立てるための工数が必要になるが、各エレメントの組立は、狭いユニット容器内で行うのではなく、工場の設備を用いて行うことができるので、各エレメントの製造及び品質管理は容易に行うことができる。
【００９４】
上記の例では、線路引込み手段として、ケーブルヘッドＣＨｄを用いたが、線路引込み手段としてブッシング端子を用いる場合（架空線を引き込む場合）にも本発明を適用することができる。
【００９５】
図６は線路引込み手段としてブッシング端子を用いる場合の線路側ユニットＵ4 の構成を示したもので、この例では、図１ないし図３に示した例で用いられたものと同様の線路側ユニット容器１０８の蓋板１０８ｄに３相のブッシング端子１８０を取り付けることによりブッシングエレメントＥ1 ´が構成されている。
ブッシング端子１８０は、軸線方向に沿って並ぶ多数の傘１８０a1を外周部に有する碍管１８０ａと、碍管１８０ａの軸心部を貫通した中心導体１８０ｂとを有する周知のもので、このブッシング端子１８０は、蓋板１０８ｄに設けられたブッシング取付け孔の周辺部に下端が接続されたブッシング取付け用管台部１８１の上端のフランジに取り付けられている。ブッシング端子１８０の中心導体１８０ｂの一端は該ブッシング端子の先端に形成された外部端子１８０ｃに接続され、中心導体１８０ｂの他端には端子部１８０ｄが設けられている。
【００９６】
図示の例では、３相のブッシング端子１８０をそれぞれ支持する管台部１８１が、それぞれの中心を正三角形または二等辺三角形の頂点に位置させた状態で配置（三角配置）されるとともに、互いに離反する方向に傾斜した状態で設けられていて、これらの管台部１８１により、３相のブッシング端子１８０が互いに離反する方向に傾斜した状態で支持されている。
【００９７】
３相のブッシング端子１８０のそれぞれの中心導体の端子部１８０ｄには接続導体１８２の一端が接続され、蓋板１０８ｄと、ブッシング端子１８０と、接続導体１８２とにより、ブッシングエレメントＥ1 ´が構成されている。
【００９８】
このブッシングエレメントは蓋板１０８ｄを線路側ユニット容器１０８の上端に取り付けることにより該容器１０８に取り付けられる。
【００９９】
避雷器・計器用変圧器エレメントＥ3 ´は、避雷器ＬＡ及び計器用変圧ＬＰＴがそれぞれの非接地側端子及び非接地側一次端子を上方に向けた状態で容器１０８の底板１０８ｅに取り付けられている点を除き、図１ないし図３に示した例と同様に構成され、避雷器ＬＡの非接地側端子には圧接形コンタクト１７８が取り付けられている。避雷器・計器用変圧器エレメントＥ3 ´は、底板１０８ｅを線路側ユニット容器１０８の下端に取り付けることにより該容器１０８ｄに取り付けられて、避雷器ＬＡの非接地側端子が圧接形コンタクト１７８を介して接触子支持導体１５４に電気的に接続されている。
【０１００】
また断路器・接地開閉器エレメントＥ2 は、図４（Ａ），（Ｂ）に示したものと同様に構成されて、断路器の接触子支持導体１５４をブッシング端子１８０の端子部１８０ｄの下方に位置させた状態で線路側ユニット容器内に配置されて、第１及び第２のフレーム１５７及び１６２を機器取付け用フランジ板１４０に固定することにより線路側ユニット容器１０８に対して支持され、断路器の接触子支持導体１５４とブッシング端子の下端の端子部１８０ｄとの間が接続導体１８２により接続される。この接続導体１８２は剛性を有する導体からなっていてもよいが、断路器・接地開閉器エレメント及びブッシングエレメントの位置決め精度に裕度を持たせるためには、接続導体１８２を、少くとも一部に可撓性を持たせた導体により構成することが好ましい。
【０１０１】
その他の点は、図１ないし図３に示した例と同様に構成され、容器１０８内には、ＳＦ６ガスが所定の圧力で封入されている。
【０１０２】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、線路引込み手段を線路側ユニット容器の蓋板または底板に取り付けることによりエレメント化するとともに、断路器と接地開閉器及び避雷器と計器用変圧器をそれぞれエレメント化して、これらのエレメントを線路側ユニット容器内に組み込むようにしたので、線路側ユニット容器内に部品を組み込む際には、予め組み立てられた断路器・接地開閉器エレメントと、避雷器・計器用変圧器エレメントと、ケーブルヘッドエレメントとの３種類の部品を容器に組み込めばよい。従って、線路側ユニット容器に部品を組み込む際に組み立てる部品の数を少くしてユニットの組立を容易にすることができる。
【０１０３】
また本発明によれば、ケーブルヘッドエレメント及び断路器・接地開閉器エレメントを容器に組み込んだ後、避雷器・計器用変圧器エレメントを容器に取り付けて、避雷器の非接地側端子を圧接形コンタクトを介して断路器・接地開閉器エレメントの接触子支持導体に押し当てるだけで避雷器・計器用変圧器エレントとケーブルヘッドエレメントとの接続を行うことができるため、避雷器及び計器用変圧器とケーブルヘッドとの間の接続作業を省略することができる。
【０１０４】
更に本発明によれば、線路側ユニット容器内では、接触子支持導体とケーブルヘッドの端子部との間の接続のみを行えばよいため、線路側ユニット容器内で行う接続作業の工数を従来よりも大幅に削減することができる。しかも、接触子支持導体とケーブルヘッドの端子部との間の接続は、可撓性を有する接続導体を介して行うので、接触子支持導体及びケーブルヘッドの位置決め精度をそれほど高くしなくても、両者間の接続を行うことができる。
【０１０５】
したがって本発明によれば、線路側ユニットの各部を構成する部品の加工精度に高い裕度を持たせて各部品の製造を容易にするとともに、線路側ユニット容器内に部品を組み込む際に要する工数の削減を図って、製造コストの低減を図ることができる。
【０１０６】
また本発明によれば、線路側ユニット内に部品を組み込む際に、予め組み立てられた３種類のエレメントを扱えばよいため、非常に多くの部品を容器内の狭いスペースで組み立てる必要があった従来のガス絶縁開閉装置に比べて品質の管理を容易にすることができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係わるガス絶縁開閉装置の構成例を示した断面図である。
【図２】  図１に示したガス絶縁開閉装置のうち、本発明により改良された線路側ユニットの部分のみを示した断面図である。
【図３】  図２に示したユニットの分解図である。
【図４】  （Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ図２のユニットで用いる断路器・接地開閉器エレメントの構成を示す正面図及び側面図である。
【図５】  （Ａ）は図２に示したユニットで用いる可撓性接続導体の一例を示した平面図、（Ｂ）は（Ａ）の接続導体により接触子支持導体とケーブルヘッドの端子部との間を接続した状態の一例を示した側面図である。
【図６】  ブッシング端子を線路引込み手段として用いるガス絶縁開閉装置に本発明を適用した例を示した場合の線路側ユニットの構成例を示した断面図である。
【図７】  図６のユニットの分解図である。
【図８】  従来のガス絶縁開閉装置の構成を示した断面図である。
【図９】  図８のガス絶縁開閉装置の単線結線図である。
【図１０】  図８に示したガス絶縁開閉装置の各部うち、本発明が改良の対象とする線路側ユニットの部分を示した断面図である。
【図１１】  図１０のユニットの分解図である。
【図１２】  図１０のユニットを途中まで組み立てた状態を示した断面図である。
【符号の説明】
Ｕ1 …遮断器ユニット、Ｕ2 …第１の母線ユニット、Ｕ3 …第２の母線ユニット、Ｕ4 …線路側ユニット、ＢＵＳ1 及びＢＵＳ2 …第１及び第２の母線、ＤＳ11及びＤＳ12…第１及び第２の母線断路器、ＣＢ…遮断器、ＥＳ11及びＥＳ12…第１及び第２の接地開閉器、ＤＳ2 …線路側断路器、ＥＳ2 …線路側接地開閉器、ＣＨｄ…ケーブルヘッド、ＬＡ…避雷器、ＬＰＴ…計器用変圧器、１０１…操作器箱、１０２…遮断器ユニット容器、１０２ａ〜１０２ｃ…第１ないし第３の管台部、１０３及び１０４…第１及び第２の母線側絶縁スペーサ、１０５及び１０６…第１及び第２の母線容器、１０８…線路側ユニット容器、１０８ａ…遮断器ユニット接続用管台部、１０８ｄ…蓋板、１０８ｅ…底板、１０９…線路側絶縁スペーサ、１４０…機器取付け用フランジ板、１４１…仕切り板、１５２…固定側断路器組立体、１５３…可動側断路器組立体、１５４…接触子支持導体、１５７…第１のフレーム、１６１…固定側接地開閉器組立体、１６２…第２のフレーム、１７０…可撓性を有する接続導体、１７５…避雷器の非接地側端子、１７６…計器用変圧器の非接地側一次端子、１７８…圧接形コンタクト、Ｅ1 …ケーブルヘッドエレメント、Ｅ1 ´…ブッシングエレメント、Ｅ2 …断路器・接地開閉器エレメント、Ｅ3 ，Ｅ3 ´…避雷器・計器用変圧器エレメント。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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