(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向で位置決め可能かつ／または移動可能な印刷スリーブたとえばゴムブランケットスリーブ（１２）を受容するための印刷胴たとえばゴムブランケット胴（１０）であって、該印刷胴が外側表面を有する胴体を備えており、該外側表面が少なくとも１つの開口（１４）を備えており、前記印刷胴が流体たとえば空気を少なくとも１つの前記開口（１４）に供給するための供給路（９０）たとえば供給管路（７０）を備えている形式のものにおいて、
前記供給路（７０，９０）が少なくとも１つの貫流制限装置（６０，７８）を備えており、該貫流制限装置（６０，７８）が前記印刷スリーブ（１２）の軸方向位置に応じて流体流れを変化させるようになっており、
少なくとも１つの開口（１４）が印刷スリーブ（１２）によって少なくとも部分的にカバーされていない状態で、貫流制限装置（６０，７８）が渦流を形成するようになっていることを特徴とする、印刷スリーブを受容するための印刷胴。
【請求項２】
貫流制限装置（６０，７８）が複数の薄片（７６）を備えている、請求項１記載の印刷胴。
【請求項３】
相対する複数の薄片（７６）の端部が流体流れのための自由通路（ｄ）を形成するように、前記各薄片（７６）が相互間隔を有して配置されている、請求項１または２記載の印刷胴。
【請求項４】
貫流制限装置（６０，７８）が流れ妨害物および／または加工繊維材料および／または繊維材料を備えている、請求項１記載の印刷胴。
【請求項５】
少なくとも１つの前記開口が、周方向でずらして胴体の外側表面に配置された複数の開口（１４）を備えている、請求項１から４までのいずれか１項記載の印刷胴。
【請求項６】
複数の開口（１４）が１つの印刷スリーブ（１２）に配設されている、請求項５記載の印刷胴。
【請求項７】
少なくとも１つの前記開口が、軸方向でずらして胴体の外側表面に配置された複数の開口（１４，１６，１１４，２１４）を備えている、請求項１から６までのいずれか１項記載の印刷胴。
【請求項８】
複数の開口（１４，１６，１１４，２１４）が種々異なる印刷スリーブ（１２，２１２，３１２）に配設されている、請求項７記載の印刷胴。
【請求項９】
複数の開口（１４）のうちの少なくとも１つが最初の印刷スリーブ（１２）に配設されていて、かつ複数の開口（１１４）のうちの少なくとも別の１つが別の印刷スリーブ（２１２）に配設されており、これらの印刷スリーブが互いに軸方向でずらして印刷胴に位置決め可能である、請求項１から８までのいずれか１項記載の印刷胴。
【請求項１０】
少なくとも１つの開口（１６）が、印刷胴の駆動側の端部区分の領域に配置されており、印刷胴の操作側の端部区分の領域に別の開口が設けられている、請求項１から９までのいずれか１項記載の印刷胴。
【請求項１１】
圧縮空気供給装置（８０，９０）の設けられた印刷機たとえばオフセット印刷機またはオフセット輪転印刷機において、
請求項１から１０までのいずれか１項記載の胴である第１の印刷胴（１０，５９）と、請求項１から１０までのいずれか１項記載の胴である第２の印刷胴（１１０，１６０）とが設けられていることを特徴とする、印刷機。
【請求項１２】
印刷胴たとえばゴムブランケット胴（１０）において印刷スリーブたとえばゴムブランケットスリーブ（１２）を軸方向で位置決めするかつ／または移動させる方法であって、該印刷胴が少なくとも１つの開口（１４）の設けられた外側表面を有する胴体を備えており、前記印刷胴が流体たとえば空気を少なくとも１つの前記開口（１４）に供給するための供給路（９０）たとえば供給管路（７０）を備えている方法において、
少なくとも１つの前記開口（１４）によって前記印刷スリーブ（１２）の内側に流体圧を形成し、
前記印刷スリーブ（１２）を軸方向で移動させるかまたは位置決めし、
前記印刷スリーブ（１２）の軸方向位置に応じて流体流れを変化させる貫流制限装置（６０，７８）を用いて少なくとも１つの前記開口（１４）を通る貫流を自動的に制限し、
貫流を自動的に制限するステップが流体渦流形成を有していることを特徴とする、印刷スリーブを軸方向で位置決めするかつ／または移動させる方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸方向で位置決め可能かつ／または移動可能な印刷スリーブ特にゴムブランケットスリーブを受容するための印刷胴特にゴムブランケット胴であって、印刷胴が外側表面を有する胴体を備えており、外側表面が少なくとも１つの開口を備えており、印刷胴が流体特に空気を少なくとも１つの開口に供給するための供給路特に供給管路を備えている形式のものに関する。
【０００２】
また本発明は、印刷胴特にゴムブランケット胴において印刷スリーブ特にゴムブランケットスリーブを軸方向で位置決めするかつ／または移動させる方法であって、印刷胴が少なくとも１つの開口の設けられた外側表面を有する胴体を備えており、印刷胴が流体特に空気を少なくとも１つの開口に供給するための供給路特に供給管路を備えている方法に関する。
【０００３】
【従来の技術】
米国特許第５２１５０１３号明細書に記載されているような、管状もしくはスリーブ状の印刷スリーブたとえばオフセット印刷用のゴムブランケットは、軸方向で胴に取り付けられ、かつこの胴から取り外される。ゴムブランケットに関して前掲明細書に記載されているように、ゴムブランケットが軸方向でゴムブランケットから取り外されるかまたはゴムブランケットに取り付けられる場合、一般的な形式で、圧力をゴムブランケットの内側に負荷するために、開口もしくは空気孔がゴムブランケット胴の操作側に配置されている。
【０００４】
ゴムブランケットは過度に長時間取り付けられたままでいると固着され得る。なぜならば開口からの空気圧がブロックされ、胴の駆動側に到達し得ないからである。さらに１列だけの開口が使用されていることに基づいて、開口を操作側に配置することが困難である。スリーブが膨張しないかまたは全く拡張しないということすら起こり得る。正確に配置されていない開口では、スリーブの駆動側が膨張し、かつ拡張することなしに、空気が容易にスリーブの操作側で流出することになる。
【０００５】
複数のゴムブランケットを相並んで単独のゴムブランケット胴に取り付けることも所望される。操作側の一列の開口では操作側のゴムブランケットしか拡張することができないので、駆動側に近い別のゴムブランケットは取り外すことができない。
【０００６】
すでに印刷胴の胴体に沿って追加的な開口を配置する試みが行われた。スリーブが部分的に取り外されるか取り付けられた位置では、駆動側の開口もしくは空気孔はカバーされないままであり、これに対して操作側の開口はカバーされている。空気がカバーされていない開口から流出し、流体流れが操作側の開口で弱まると、大きな圧力低減が生じるので、ゴムブランケットの配置または取り外しは困難であるかまたは不可能である。したがって追加的な開口では、空気流を正しく制限するために、複数の取付装置を使用する必要がある。このような構成では、特に胴が回動しなければならないので、極めて割高で複雑なものとなる。
【０００７】
教科書”Beruehrungsfreie Dichtungen”（１９８１年）には、ラビリンスシールが記載されており、このラビリンスシールにおいて流体流れを渦流形成に基づいてブロックするか減少させることができる。１７４〜１７６頁の図面３〜５６には、空気流および渦流形成の状態における薄片の配置作用が示されている。このシールを印刷機または印刷胴に使用することについては記載がない。
【０００８】
米国特許第５７９７５３１号明細書から、たとえば輪転印刷機の折り装置上部構造に使用することができる圧縮空気負荷式のターニングバーが公知であり、このターニングバーはその外周面で軸方向で隣接配置された空気流出開口を備えており、空気流出開口から送風空気が流出し、ターニングバーの表面と、ターニングバーの回りに案内されたウェブとの間にウェブを無接触式に搬送するための空気クッションが形成される。ターニングバーの個々の空気流出開口は弁を備えており、弁は２つの切換状態を占めることができる。空気流出開口がウェブによってカバーされていない第１の状態では、送風空気は弁に形成された通路を通って流出し、これに対して弁自体は空気流出開口を閉鎖し、したがって強い送風空気の流出が防止される。空気流出開口がウェブによってカバーされている第２の状態では、ウェブの下方に形成される圧縮空気クッションとこれに関して高められた空気圧とに基づいて、弁が開放されるので、第１の状態よりもより多くの送風空気が空気流出開口を通ってウェブとターニングバーの表面との間の領域に到達する。
【０００９】
さらに米国特許第２８２８５５３号明細書から、ウェブを処理するための装置が公知であり、ここではローラがローラの周囲に配置された空気流出開口を備えており、ローラはウェブを搬送するのに用いられる。空気流出開口は球弁を備えることができ、この場合ウェブと、ローラの表面を越えて延びている球弁の区分との接触によって、弁の内側で球の移動がもたらされ、これによって弁が閉鎖状態から開放状態に移行するように、球弁が形成されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
したがって本発明の課題は、冒頭で述べたような形式の、印刷スリーブを受容するための印刷胴を改良して、印刷スリーブの障害のない位置決めおよび／または移動および／または取り外しができるようなものを提供することである。
【００１１】
本発明の別の課題は、障害のない形式で、印刷胴に対する２つ以上の印刷スリーブの、流体助成された取り外しまたは取り付けを実現することである。
【００１２】
本発明のさらに別の課題は、印刷胴において印刷スリーブを軸方向で位置決めするかつ／または移動させることのできる方法を提供することであり、この場合特に印刷スリーブの固着である障害を回避するのが望まれている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するための本発明の装置によれば、供給路が少なくとも１つの貫流制限装置を備えており、貫流制限装置が印刷スリーブの軸方向位置に応じて流体流れを変化させるようになっており、少なくとも１つの開口（１４）が印刷スリーブ（１２）によって少なくとも部分的にカバーされていない状態で、貫流制限装置（６０，７８）が渦流を形成するようになっている。
【００１４】
この課題を解決するための本発明の方法によれば、少なくとも１つの開口によって印刷スリーブの内側に流体流れを形成し、印刷スリーブを軸方向で移動させるかまたは位置決めし、印刷スリーブの軸方向位置に応じて流体流れを変化させる貫流制限装置を用いて少なくとも１つの開口を通る貫流を自動的に制限し、貫流を自動的に制限するステップが流体渦流形成を有している。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の印刷胴によれば、流体流れが少なくとも１つの貫流制限装置によって印刷スリーブの軸方向位置に応じて変化されており、この場合有利な形式で印刷スリーブの固着を回避することができる。一方では、印刷胴の外側表面における少なくとも１つの開口が印刷スリーブによってカバーされていると、印刷スリーブの障害のない位置決めまたは移動のために、貫流制限装置は流体特に空気の流出を可能にし、これに対して他方では、開口が印刷スリーブによってカバーされていないと、貫流制限装置は有利な形式で、供給路を通るかもしくは印刷胴の表面の開口からの流体流れを制限するかまたは減少させるので、簡単な形式で、制御されずに流出する流体による圧力減少を回避することができる。これによって印刷胴に関連する流体貯蔵容器たとえば圧縮空気容器における圧力減少を回避することができ、さらに圧力供給部の寸法を、コストと保守作業とを節約しつつ、低減することができる。貫流制限装置は流体流れを印刷スリーブの軸方向位置に応じて変化させ、有利には、この貫流制限装置は自動的な貫流制限のために、供給路もしくは印刷胴の表面の開口に挿入することができる。その結果さらに有利な形式で、複雑な圧縮空気供給系特に制御装置とセンサとを省略することができる。
【００１６】
本発明によれば、印刷胴に取り付けられるか印刷胴から取り外される印刷スリーブが、印刷胴に対する目下の位置とは無関係に、印刷胴の表面における開口を通る圧縮空気の必要量で常に負荷され、これによって印刷スリーブが必要な形式で拡張されることと、印刷スリーブが有利な形式で障害なく、低減された摩擦で移動できることとが保証される。
【００１７】
本発明の印刷胴によれば、有利には、少なくとも１つの開口が印刷スリーブによって少なくとも部分的にカバーされていない状態で、貫流制限装置が渦流を形成するようになっている。
【００１８】
渦流の自動的な形成によって、貫流制限装置に関連する切換エレメントを省略することができ、これによって有利な形式で、耐摩耗性部分を使用することに基づく運転コストの低減がもたらされる。
【００１９】
さらに本発明の実施形態によれば、貫流制限装置が複数の薄片を備えている。
【００２０】
複数の薄片を備えた貫流制限装置は、簡単な形式で製作可能で、かつ印刷胴の表面に挿入可能である。これによって可動部分のない貫流制限装置の簡単な実施形態で、貫流制限装置の内側において流れ条件を利用しつつ渦流を生ぜしめることができる。
【００２１】
本発明の別の実施形態によれば、相対する薄片の端部が流体流れのための自由通路を形成するように、これらの各薄片が相互間隔を有して配置されている。
【００２２】
さらに貫流制限装置が流れ妨害物および／または加工繊維材料および／または繊維材料を備えることが提案されている。
【００２３】
さらに別の実施形態によれば、貫流制限装置が弁を備えており、この弁は印刷スリーブの軸方向位置に応じて開放されているか少なくともほとんど閉鎖されている。
【００２４】
有利な形式では、本発明の印刷胴の開口もしくは供給路が弁を備えることができ、この弁は既に記載したような渦流を形成する貫流制限装置のように、印刷スリーブの軸方向位置に応じて流体特に空気の貫流を制限する。貫流を制限するために弁を使用する場合でも、印刷スリーブを障害なしに、低減された摩擦で印刷スリーブの任意の各位置に移動させることができる装置が提供される。有利な形式では、追加的な制御装置とセンサとを省略することができる。
【００２５】
本発明の実施形態によれば、少なくとも１つの開口が、周方向でずらして胴体の外側表面に配置された複数の開口を備えることができる。
【００２６】
本発明の別の実施形態によれば、複数の開口が１つの印刷スリーブに配設されている。
【００２７】
さらに別の実施形態によれば、少なくとも１つの開口が、軸方向でずらして胴体の外側表面に配置された複数の開口を備えることができる。
【００２８】
さらに有利には、複数の開口が種々異なる印刷スリーブに配設されている。
【００２９】
本発明の別の実施形態によれば、複数の開口のうちの少なくとも１つが最初の印刷スリーブに配設されていて、かつ複数の開口のうちの少なくとも別の１つが別の印刷スリーブに配設されており、この場合印刷スリーブは軸方向でずらして印刷胴に位置決め可能である。
【００３０】
本発明の別の実施形態によれば、少なくとも１つの開口を印刷胴の駆動側の端部区分の領域に配置することができ、印刷胴の操作側の端部区分の領域に別の開口を配置することができる。
【００３１】
本発明に基づく、圧縮空気供給装置の設けられた印刷機特にオフセット印刷機またはオフセット輪転印刷機によれば、前述の印刷胴である第１の印刷胴と第２の印刷胴とが設けられている。
【００３２】
本発明の方法によれば、印刷胴に関して記載したような利点が得られる。
【００３３】
本発明の別の方法によれば、貫流を自動的に制限するステップが流体渦流形成を有している。
【００３４】
さらに別の方法によれば、貫流を自動的に制限するステップが弁の少なくとも十分な閉鎖を有している。
【００３５】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図示の実施例を用いて詳しく説明する。
【００３６】
図１には、本発明のオフセット印刷機１の駆動側が概略的に示されている。ウェブ５は、スリーブ状の第１のゴムブランケット１２とスリーブ状の第２のゴムブランケット６２とから形成される第１のギャップを通走し、次いでスリーブ状の第３のゴムブランケット１１２とスリーブ状の第４のゴムブランケット１６２とから形成される第２のギャップを通走する。ゴムブランケット１２は軸方向でゴムブランケット胴１０に取り付けられており、このゴムブランケット胴１０は図２に関して説明されるように貫流制限装置６０（Durchflussbegrenzer）を備えており、ゴムブランケット６２は同様の形式で軸方向でゴムブランケット胴５９に取り付けられている。版胴８，５８はそれぞれゴムブランケット１２，６２と接触しており、これによってインキ付けされた画像をゴムブランケットに形成することができ、次いで画像はウェブ５に伝達される。
【００３７】
ゴムブランケットもしくは印刷スリーブ１２，６２，１１２，１６２は、印刷機１のフレームの操作側における開口を通って、それぞれゴムブランケット胴もしくは印刷胴である胴１０，５９，１１０，１６０に設けられた開口を通って供給される圧縮空気を用いて、軸方向で取り外し可能である。コンプレッサ８０は供給管路９０を通ってゴムブランケット胴に空気を供給する。有利には、供給管路９０に弁または分離装置が設けられていないので、全ての４つのゴムブランケット胴１０，５９，１１０，１６０に同時に空気が供給される。
【００３８】
図２には、ゴムブランケット胴１０の操作側で空気孔または空気ノズルの構成をした複数の開口１４を備えたゴムブランケット胴１０が示されている。ゴムブランケット１２を胴から取り外すかまたは胴に取り付ける際に、ゴムブランケットが完全に取り外された状態は別として、開口１４は通常カバーされている。ゴムブランケット胴１０に対するゴムブランケット１２の取り外しおよび取り付けを助成するために、空気孔または空気ノズルの構成をした、貫流を制限する開口１６の追加的な列が設けられている。開口１６は、軸方向で操作側の開口１４の最初の列と胴の駆動側との間に配置されている。追加的な開口１６は、胴の操作側よりも駆動側の方に配置された少なくとも１つの孔を備えている。
【００３９】
図４のａおよび図４のｂに示された１実施例のように、貫流を制限する開口１６は内側に圧縮空気制限装置もしくは貫流制限装置７８を備えた供給管路または入口７０を備えている。貫流制限装置７８は胴１０の一部であってよく、または胴１０から取り外し可能であってよい。この実施例では、貫流制限装置７８は相対する複数の薄片もしくは隆起部７６を備えており、これらの薄片の尖端部は、渦流が存在しない場合、自由な通路もしくは開放された通路すなわち自由流れ通路を形成する。図４のａに示されているように、スリーブ状のゴムブランケット１２が開口１６の上方に配置されると、対抗圧が圧力上昇によって形成さるので、貫流制限装置７８を通る均等な空気流が生じ、この圧力はゴムブランケット１２の内側に及ぼされ、ゴムブランケット１２の拡張を助成する。
【００４０】
ゴムブランケット１２が操作側への移動方向２で引き出され、ひいては取り外されると、図４のｂに示されているように、開口１６はカバーされていない。貫流制限装置７８を通る空気流をブロックする対抗圧が存在しないので、空気流の速度が増加される一方で、隆起部７６は、貫流制限装置７８を通る空気流の大部分をブロックする渦流を形成し、したがってコンプレッサ８０（図１参照）によって形成され、供給管路９０に維持される空気圧を形成する。
【００４１】
操作側の開口の近くに配置されていない全ての開口は、貫流制限装置７８を備えていてよい。操作側の開口１４も同様に貫流制限装置を備えていてよく、または備えていなくてもよい。
【００４２】
図３には、スリーブ状の複数のゴムブランケット１２，２１２，３１２のためのゴムブランケット胴１０が示されており、ここでは複数のゴムブランケット１２，２１２，３１２は胴１０に概略的に示されている。ゴムブランケット１２，２１２，３１２を胴１０の上方に取り付けるために、まずゴムブランケット３１２が操作側の開口１４を越えてスライドされ、引き続き第２の列の開口１１４を越えてスライドされ、次いで停止されるので、ゴムブランケット３１２の操作側の端部は第３の列の開口２１４の上方に配置されている。ゴムブランケット２１２は、ゴムブランケット３１２に隣接するように配置されており、この場合ゴムブランケット２１２の操作側の端部は第２の列の開口１１４の上方に位置する。ゴムブランケット１２の操作側の端部は、開口１４の上方に位置する。この実施例の全ての開口は貫流制限装置を備えていてよい。貫流制限装置を備えた追加的な開口が、開口列１４と開口列１１４と開口列２１４との間に配置されていてもよい。
【００４３】
図５から図９には貫流制限装置６０の別の実施例が示されており、貫流制限装置は胴１０の外側表面と胴１０の内側の２番目の層６５との間に配置されている。
【００４４】
図５の実施例では、貫流制限装置６０は、空気または流体供給管路７０において出口開口１６の手前で流れ妨害物６３を備えている。
【００４５】
図６には、たとえばフリースまたは加工繊維材料もしくは繊維材料から成る貫流制限装置６０を備えた別の実施例が示されている。
【００４６】
図７のａおよび図７のｂには、スペース５０に設けられたラビリンス状の貫流制限装置６０が平面図および側面図で示されている。スリーブによって形成される対抗圧がない状態で、流体流れが妨害されない間では、渦流をラビリンスの角隅に形成することができる。
【００４７】
図８のａおよび図８のｂには、スペース５０に配置された別のラビリンス状の貫流制限装置６０が平面図および側面図で示されている。
【００４８】
図９には、スペース５０に設けられたサンドウィッチ状の貫流制限装置６０が示されており、この場合開口が交互にサンドウィッチ層の別々の側に配置されている。
【００４９】
図１０には、本発明に基づく印刷胴である胴１０の別の実施例が示されており、この場合印刷胴に弁エレメントもしくは球４００を備えた球弁の構成をした貫流制限装置７８が挿入されている。球４００は貫流制限装置７８の内側で可動に配置されているので、球４００は印刷スリーブ１２の位置に応じて、貫流制限装置７８を通る流体流れを絞ることができる。この場合流体は供給管路または入口７０を介して貫流制限装置７８に供給され、球４００を擦過する。
【００５０】
開口１６が印刷スリーブ１２によってカバーされるような位置に印刷スリーブ１２が存在する場合、印刷スリーブ１２と印刷胴１０との中間スペースに圧縮空気クッションが形成され、ひいては圧力上昇が生じるので、弁エレメントとして見なされる球４００は、少なくとも僅かに圧縮空気制限装置７８の内側に移動される。したがって流体たとえば空気流は球４００を擦過し、開口１６から流出する。これに対して印刷スリーブ１２が、開口１６をもはやカバーしないような位置に移動されると、弁エレメント４００は入口側７０からしか流体圧力で負荷されないので、弁エレメント４００は印刷胴１０に関して外側へ移動され、開口１６は少なくとも引き続き閉鎖される。
【００５１】
弁エレメントもしくは球４００に通路４０２を形成することができ、この通路によって弁エレメントの閉鎖状態でも流体流れが外側領域に到達し、これによって印刷スリーブ１２で開口１６がカバーされる場合でも、空気クッションの形成とこれによる球４００の押し下げが生じる。
【００５２】
弁エレメント４００は、図１０に示された球形状とは異なって、貫流制限装置７８の内側における弁エレメントの運動性を保証する別のあらゆる形状をとることができるので、たとえば縦長の形状または円錐形状も考えられる。
【００５３】
さらに追加的な供給通路４０２は、弁エレメント４００内に形成する代わりに、弁エレメント４００に対するバイパスとして貫流制限装置７８内に形成してもよい。
【００５４】
貫流制限装置は胴と一体的に形成されていてよく、または胴に存在する開口に押圧されるかまたはねじ止めされる挿入エレメントとして形成されていてよい。これによって新たな胴の簡単な製作が可能であり、しかも存在する胴の簡単な後装備または構成変更が可能である。貫流制限装置はプラスチックまたは金属から形成されていてよい。さらに別の形状たとえば正方形または三角形に形成された薄片７６を備えた貫流制限装置を使用することもできる。
【００５５】
空気がスリーブの取り外しを助成するために有利な流体であるが、これとは別の流体を使用することもできる。
【００５６】
本発明は、ゴムブランケットを使用した有利な実施例に関して説明されているが、別の形式のスリーブ状の印刷用布たとえばオフセット印刷のための印刷版用スリーブまたはフレキソスリーブを使用することもできる。
【００５７】
本発明は、単独の圧力源から空気が供給される複数の印刷胴を備えた印刷機では特に有利である。この場合圧力源からの圧力は十分なレベルに維持することができ、しかも種々異なるゴムブランケットまたは別のスリーブが取り外される場合でさえもそうである。複数のスリーブが種々異なる胴（たとえば種々異なる印刷装置の胴でも）から取り外される場合でも、流体が制限されずに流出される、ということなはい。
【図面の簡単な説明】
【図１】単独の空気源たとえばコンプレッサとそれぞれ異なる４つのゴムブランケット胴とが設けられた、本発明のオフセット印刷機を示す概略図である。
【図２】単独のゴムブランケットのための、本発明に基づくゴムブランケット胴を示す斜視図である。
【図３】複数のゴムブランケットのための、本発明に基づくゴムブランケット胴を示す斜視図である。
【図４】ａ，ｂは、胴の、貫流制限された開口もしくは空気孔のための、本発明の貫流制限装置の１実施例を示す図であり、ａはゴムブランケットが開口の上方に配置されている状態を示しており、ｂはゴムブランケットが開口の上方に配置されていない状態を示している。
【図５】本発明に基づく胴の貫流制限装置の別の実施例を示す図である。
【図６】本発明に基づく胴の貫流制限装置の別の実施例を示す図である。
【図７】ａは、ｂのＶＩａ−ＶＩａ線に沿った、本発明に基づく胴の貫流制限装置の別の実施例を示す平面図であり、ｂは、ａのＶＩｂ−ＶＩｂ線に沿った、本発明に基づく胴の貫流制限装置の別の実施例を示す側面図である。
【図８】ａは、ｂのＶＩＩａ−ＶＩＩａ線に沿った、本発明に基づく胴の貫流制限装置の別の実施例を示す平面図であり、ｂは、ａのＶＩｂ−ＶＩｂ線に沿った、本発明に基づく胴の貫流制限装置の別の実施例を示す側面図である。
【図９】本発明に基づく胴の貫流制限装置の別の実施例を示す図である。
【図１０】球弁の構成をした、本発明に基づく貫流制限装置の別の実施例を示す図である。
【符号の説明】
１  印刷機、  ２  移動方向、  ５  ウェブ、  ８  版胴、  １０  ゴムブランケット胴、  １２  ゴムブランケット、  １４  開口、  １６  開口、  ５０スペース、  ５８  版胴、  ５９  ゴムブランケット胴、  ６０  貫流制限装置、  ６２  ゴムブランケット、  ６３  流れ妨害物、  ６５  層、  ７０  供給管路、  ７６  薄片、  ７８  貫流制限装置、  ８０  コンプレッサ、  ９０供給管路、  １１０  ゴムブランケット胴、  １１２  ゴムブランケット、  １１４  開口、  １６０  ゴムブランケット胴、  １６２  ゴムブランケット、２１２  ゴムブランケット、  ２１４  開口、  ３１２  ゴムブランケット、  ４００  球、  ４０２  通路
【図１】
0004272836.tif 000002
【図２】
0004272836.tif 000003
【図３】
0004272836.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004272836.tif 000008
【図８】
0004272836.tif 000009
【図９】
0004272836.tif 000010
【図１０】
0004272836.tif 000011