(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
差圧測定装置本体に導圧管を介して設けられたダイアフラムシールユニットと、このダイアフラムシールユニットに一面が接して設けられた受圧アダプタユニットとを具備するダイアフラムシール型差圧測定装置において、
前記受圧アダプタユニットの前記ダイアフラムシールユニットに接する面に設けられた凹部と、
この凹部の底面に設けられたアダプタダイアフラムと、
前記ダイアフラムシールユニットに設けられ前記凹部に挿入される凸部と、
この凸部の頂面に設けられ前記アダプタダイアフラムと板面状の接続封入液室を構成する受圧ダイアフラムと、
前記接続封入液室の板面に直交して前記ダイアフラムシールユニットの前記凸部の頂面に開口する孔とを具備し、前記凸部が前記凹部に挿入される際、前記孔を伝わって前記凹部に満たされた前記接続部封入液が流出すると共に、前記接続部封入液内の気泡が脱泡すること
を特徴とするダイアフラムシール型差圧測定装置。
【請求項２】
前記凸部の角部にリング状に設けられこの凸部と前記凹部とをシールするパッキング
を具備したことを特徴とする請求項１記載のダイアフラムシール型差圧測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、再組立てが容易で、メンテナンスコストを低減でき、再組立てによる、特性のばらつきが少ないダイアフラムシール型差圧測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４は従来より一般に使用されている従来例の要部構成説明図で、図５は図４の要部詳細説明図である。
図において、ダイアフラムシールユニット３は、差圧測定装置本体１に導圧管２を介して設けられている。
【０００３】
受圧アダプタユニット４は、このダイアフラムシールユニット３に一面が接して設けられている。
ダイアフラムシールユニット３は、取付けフランジ３１と、ブロック３２と、ブロック３２と受圧室３４を構成する受圧ダイアフラム３３とにより構成されている。
【０００４】
受圧室３４は、導圧管２と連通され、封入液２１が満たされている。
受圧アダプタユニット４は、受圧ブロック４１、アダプタダイアフラム４２、アダプタ接液ダイアフラム４３、アダプタ封入液４４によりユニット化されている。
【０００５】
ダイアフラムシールユニット３と受圧アダプタユニット４とは、取付ボルト１０で接続され、且つ、その接続部１１の間には接続部封入液１２で満たされている。
パッキング１３は、ダイアフラムシールユニット３と受圧アダプタユニット４との間に設けられ、接続部封入液１２をシールする。
【０００６】
接続部封入液注入孔１４は、受圧ブロック４１の側面に設けられ、屈曲して、ダイアフラムシールユニット３と受圧アダプタユニット４との接続部に連通されている。
接続部封入液シールスクリュウ１５は、接続部封入液注入孔１４に設けられ、接続部封入液注入孔１４をシールする。
【０００７】
以上の構成において、アダプタ接液ダイアフラム４３により受けた圧力は、封入液４４を伝わり、アダプタダイアフラム４２に伝達され、さらに、接続部封入液１２を介して受圧ダイアフラム３３に伝わり、封入液２１で満たされたキャピラリチューブ２により差圧測定装置本体１に伝達される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
このような装置においては、故障が発生し易い接液部分である、受圧アダプタユニット４がユニットとして交換でき、本体部分は交換する必要がないので、メンテナンスコストを低減できる。
【０００９】
しかしながら、このような装置においては、ダイアフラムシール受圧部1の接続部封入液注入口孔１４から、接続部封入液１２内の気泡を取り除く際に、接続部封入液注入口孔１４を鉛直方向に保持するために、ダイアフラムシールユニット３と受圧アダプタユニット４とを、支えるための特殊支持特殊冶具を必要とし、簡単に受圧アダプタ４の交換が出来ない。
【００１０】
また、気泡は、良く取り除かないと、再組立て後の性能に、ばらつきが生ずることになる。
従って、気泡除去に長い時間が掛る、また、気泡除去のために、たとえば、真空引きするための気泡除去特殊冶具を必要とすることになる。
【００１１】
本発明の目的は、上記の課題を解決するもので、再組立てが容易で、メンテナンスコストを低減でき、再組立てによる、特性のばらつきが少ないダイアフラムシール型差圧測定装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明では、請求項１記載のダイアフラムシール型差圧測定装置においては、
差圧測定装置本体に導圧管を介して設けられたダイアフラムシールユニットと、このダイアフラムシールユニットに一面が接して設けられた受圧アダプタユニットとを具備するダイアフラムシール型差圧測定装置において、前記受圧アダプタユニットの前記ダイアフラムシールユニットに接する面に設けられた凹部と、この凹部の底面に設けられたアダプタダイアフラムと、前記ダイアフラムシールユニットに設けられ前記凹部に挿入される凸部と、この凸部の頂面に設けられ前記アダプタダイアフラムと板面状の接続封入液室を構成する受圧ダイアフラムと、前記接続封入液室の板面に直交して前記ダイアフラムシールユニットの前記凸部の頂面に開口する孔とを具備し、前記凸部が前記凹部に挿入される際、前記孔を伝わって前記凹部に満たされた前記接続部封入液が流出すると共に、前記接続部封入液内の気泡が脱泡することを特徴とするダイアフラムシール型差圧測定装置。
【００１４】
本発明の請求項２においては、請求項１記載のダイアフラムシール型差圧測定装置において、
前記凸部の角部にリング状に設けられこの凸部と前記凹部とをシールするパッキングを具備したことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下図面を用いて本発明を詳しく説明する。図１は本発明の一実施例の要部構成説明図、図２は図１の組立て説明図である。
図において、図４と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図４と相違部分のみ説明する。
【００１６】
図において、凹部５１は、受圧アダプタユニット４のダイアフラムシールユニット３に接する面に設けられている。
アダプタダイアフラム５２は、この凹部５１の底面に設けられている。
凸部５３は、ダイアフラムシールユニット３に設けられ、凹部５１に挿入されている。
【００１７】
受圧ダイアフラム５４は、この凸部５３の頂面に設けられ、アダプタダイアフラム５２と板面状の接続封入液室５５を構成する。
【００１８】
接続部封入液注入孔５６は、この場合は、接続封入液室５５の板面に直交して、ダイアフラムシールユニット３に設けられ、この接続部封入液室５５に接続部封入液１２を封入すると共に、接続部封入液室５５の気泡を脱泡する。
パッキング５７は、この場合は、凸部５３の角部にリング状に設けられ、この凸部５３と凹部５１とをシールする。
【００１９】
以上の構成において、受圧アダプタユニット４の交換に付いて説明する。
図４の従来構造では、ダイアフラムシールユニット３と受圧アダプタユニット4の接続後、接続部封入液１２の気泡と余分な液を排出する場合。
【００２０】
まず、ダイアフラムシールユニット３の接続部封入液シールスクリュウ１５部分を、図５のように紙面の上方向に向けるように垂直に置き、気泡除去特殊冶具を接続部封入液シールスクリュウ１５部分に接続して排出作業する必要があり、交換作業が困難であった。
【００２１】
本発明においては、図２に示す如く、アダプタダイアフラム５２を含む凹部５１を紙面の上方向にに向くよう水平に置き、接続部封入液１２を凹部５１に満たしやすくなるように配置する。
【００２２】
ダイアフラムシールユニット３の受圧ダイアフラム３３を紙面の下側に向け、パッキング５７がアダプタダイアフラム５２を含む凹部５２の側面をシールするように挿入する。
【００２３】
シールしているパッキング５７が封入液１２を押し出し、接続部封入液注入孔５６を伝わって外部へとあふれてくる。且つ、内部に残存した気泡等は、あふれた封入液１２に押し流されて外部へと流出する。
【００２４】
この時、接続部封入液注入孔５６を1ヶ所以上設けることにより、内部に残存した気泡等を抜けやすくすることが出来る。
こうして気泡の少ない接続部封入液１２を、特殊冶具を用いないで接続封入液室５５に満たせる。
【００２５】
さらに、ダイアフラムシールユニット３と受圧アダプタ4との接続後の姿勢を水平にしたまま交換できるため、交換作業をより簡単にすることが出来る。
【００２６】
この結果、
（１）受圧アダプタユニット４のダイアフラムシールユニット３に接する面に設けられた凹部５１と、この凹部５１の底面に設けられたアダプタダイアフラム４２と、ダイアフラムシールユニット３に設けられ凹部５１に挿入される凸部５３と、この凸部５３の頂面に設けられ、アダプタダイアフラム４２と板面状の接続封入液室５５を構成する受圧ダイアフラム５４とが設けられた。
従って、アダプタユニット４の交換の際、凹部５１に封入液１２を満たして、凸部５３を凹部５１に挿入することにより、再組立てが容易で、メンテナンスコストを低減できるダイアフラムシール型ダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
【００２７】
（２）接続封入液室５５の板面に直交して、ダイアフラムシールユニット３に設けられ、この接続部封入液室５５に接続部封入液１２を封入すると共に、接続部封入液室５５の気泡を脱泡する接続部封入液注入孔５６が設けられた。
【００２８】
従って、気泡が角部に引掛って、気泡が途中に残留することが無く、再組立てによる、特性のばらつきが少ないダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
【００２９】
（３）凸部５３の角部にリング状に設けられ、この凸部５３と凹部５１とをシールするパッキング５７が設けられた。
【００３０】
従って、凸部５３の側面と凹部５１とをシールすると共に、凸部５３の角部と凹部５１とをシールできるので、気泡が途中に残留する恐れが無くなり、更に、再組立てによる、特性のばらつきが少ないダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
【００３１】
図３は本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
本実施例においては、取付フランジ３１のサイズ変更３１Aに伴い、受圧アダプタユニット４Ａを、取付フランジ３１Aのサイズに合わせて変更した実施例である。
この場合は、サイズを大きくした例である。
【００３２】
従来においては、取付フランジ３１のサイズが変更になると、ダイアフラムシールユニット３と受圧アダプタユニット4も変更していた。
そのため、取付フランジ３１のサイズ変更があると、装置全部を交換する必要があった。
【００３３】
本実施例においては、受圧アダプタユニット4を、取付フランジ３１Ａのサイズのガスケット受け面に対応して大きさを変更している。
このフランジサイズの変更による受圧アダプタユニット4の変更は、図１実施例の受圧ダイアフラム５４、アダプタダイアフラム５２、アダプタ接液ダイアフラム４３の形状はそのままで、受圧ブロック６１のみの変更で、取付フランジ３１のサイズ変更に対応出来るような構造となっている。
【００３４】
この時に、受圧ダイアフラム５４、アダプタダイアフラム５２、アダプタ接液ダイアフラム４３の形状を、取付けられると想定されるフランジサイズの一番小さいガスケット受け面のサイズに、受圧ブロック４１の外径を合わせておくことで、取付フランジ３１のサイズ変更に伴う、フランジ取付ボルト１０の干渉等を無くすことが出来る。
【００３５】
以上のような事から、従来は、取付フランジ３１のサイズ変更によって、伝送器本体１の変更が必要であったが、本実施例では、受圧アダプタユニット4の変更のみで、1台の伝送器本体１で、あらゆる取付フランジ３１に対応できる。
【００３６】
取付フランジ３１の変更で、従来構造では、取付フランジ３１のサイズが変更になると、ダイアフラムシールユニット３と受圧アダプタユニット4のブロック径も変更していた。
【００３７】
それに合わせて、受圧ダイアフラム５４とアダプタ接液ダイアフラム４３、アダプタダイアフラム５２の直径も変更していた。
アダプタ接液ダイアフラム４３の直径を、取付フランジサイズ３１に合わせていると、サイズ毎のアダプタ接液ダイアフラム４３の特性が異なるため、サイズ変更の度に諸特性が変わってしまう問題が発生する。
【００３８】
しかし、本実施例の如く、アダプタ接液ダイアフラム４３の直径を、取付けられると想定されるフランジサイズの一番小さいガスケット受け面のサイズに合わせて設計し、取付フランジ３１が変更になっても、同じ直径の接液ダイアフラム４３を使用する事で、サイズ変更に伴う諸特性の変化を最小限にする事が出来る。
【００３９】
なお、以上の説明は、本発明の説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１によれば、次のような効果がある。
受圧アダプタユニットのダイアフラムシールユニットに接する面に設けられた凹部と、この凹部の底面に設けられたアダプタダイアフラムと、ダイアフラムシールユニットに設けられ凹部に挿入される凸部と、この凸部の頂面に設けられアダプタダイアフラムと板面状の接続封入液室を構成する受圧ダイアフラムとが設けられた。
【００４１】
従って、アダプタユニットの交換の際、凹部に封入液を満たして、凸部を凹部に挿入することにより、再組立てが容易で、メンテナンスコストを低減できるダイアフラムシール型ダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
【００４２】
接続封入液室の板面に直交してダイアフラムシールユニットに設けられこの接続封入液室の気泡を脱泡する脱泡孔が設けられた。
【００４３】
従って、気泡が角部に引掛って、気泡が途中に残留することが無く、再組立てによる、特性のばらつきが少ないダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
【００４４】
本発明の請求項２によれば、次のような効果がある。凸部の角部にリング状に設けられこの凸部と凹部とをシールするパッキングが設けられた。
【００４５】
従って、凸部の側面と凹部とをシールすると共に、凸部の角部と凹部とをシールできるので、気泡が途中に残留する恐れが無くなり、更に、再組立てによる、特性のばらつきが少ないダイアフラムシール型差圧測定装置が得られる。
【００４６】
従って、本発明によれば、再組立てが容易で、メンテナンスコストを低減でき、再組立てによる、特性のばらつきが少ないダイアフラムシール型差圧測定装置を実現することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の要部構成説明図である。
【図２】図１の組立て説明図である。
【図３】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図４】従来より一般に使用されている従来例の要部構成説明図である。
【図５】図４の要部詳細説明である。
【符号の説明】
１      差圧測定装置本体
１０    取付ボルト
１１    接続部
１２    接続部封入液
１３    パッキング
１４    接続部封入液注入孔
２      導圧管
２１    封入液
３      ダイアフラムシールユニット
３１    取付けフランジ
３１A  取付けフランジ
３２    ブロック
３３    ダ受圧ダイアフラム
３４    受圧室
４      受圧アダプタユニット
４A    受圧アダプタユニット
４１    受圧ブロック
４２    アダプタダイアフラム
４３    アダプタ接液ダイアフラム
４４    アダプタ封入液
５１    凹部
５２    アダプタダイアフラム孔
５３    凸部
５４    受圧ダイアフラム
５５    接続封入液室
５６    接続部封入液注入孔
５７    パッキング
６１    受圧ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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