(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースフィルムの少なくとも一方の面に印刷層が設けられたストレッチシュリンクラベルであって、前記ベースフィルムが、炭素数４〜８のα−オレフィンをコモノマーとして含む線状低密度ポリエチレン、又はメタロセン系ポリエチレンからなる中心層と、該中心層の両側に積層された非晶性環状オレフィン系共重合体からなる表面層とで構成されているとともに、前記非晶性環状オレフィン系共重合体がエチレン含有量が６０〜８５モル％である、エチレンとビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン（ノルボルネン）又はテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセンとの共重合体であり、前記ベースフィルムを一方向Ｘに１．２５倍伸長させた状態で３秒間保持した後の復元率が０〜４％であり、且つ前記ベースフィルムを８０℃の温水中に１０秒間浸漬したときの前記方向Ｘにおける熱収縮率が１０〜３０％であるストレッチシュリンクラベル。
【請求項２】
方向Ｘが周方向となるように筒状に形成され、有機溶剤でセンターシールされた請求項１記載のストレッチシュリンクラベル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチック製容器、ガラス製容器、金属製容器等の容器などに装着するラベルに関し、より詳細には、自己伸縮性によって被装着物に装着でき、且つ熱によって収縮するストレッチシュリンクラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ポリエチレンテレフタレート製容器（いわゆるＰＥＴボトル）等の容器などに装着されるラベルとして、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル等の延伸フィルムを筒状に形成したシュリンクラベルが知られている。このシュリンクラベルは、被装着物に外嵌し、且つ熱収縮させることにより被装着物に装着することができる。
【０００３】
また、容器などに装着されるラベルとして、弾性力を有するフィルムを筒状に形成し、外力が加えられることにより伸張し、且つ該外力が解除されることによりほぼ元の形状に縮径するストレッチラベルも知られている。このストレッチラベルは、それを径大となるように伸張させて被装着物に外嵌した後、外力を解除すると、弾性力によって縮径することにより被装着物に装着される。
【０００４】
上記シュリンクラベルは、被装着物の形状にかかわらず被装着物の形状に沿って密着するので装着仕上がりがよいという利点はあるが、その一方で、保管、運搬時等の温度が高くなると自然収縮が起こるので、温度管理に留意する必要があるという欠点を有する。また、シュリンクラベルを炭酸飲料入り容器に熱収縮により装着した場合には、開栓後の容器の微妙な変形によってラベルの装着位置がずれることがある。
【０００５】
一方、上記ストレッチラベルは、装着後に被装着物が微妙に変形した場合であっても、弾性力により縮径して被装着物に密着するので、ラベルのずれが生じにくいという利点があるが、自己伸縮性の限界から、凹凸形状の被装着物や円筒状容器の肩部には密着性よく装着できないという欠点を有する。
【０００６】
従って、両者の利点を併有するラベルが好ましく、ストレッチシュリンクラベルという着想がなされている（実開平−４１５６８号公報）。また、熱収縮性と自己伸縮性を有するフィルムとして、特開平９−２５４３３８号公報には、エチレン−酢酸ビニル共重合体等からなる両表面層と、ビカット軟化点が６０℃以下のポリオレフィン系エラストマーを含む層と、ポリプロピレン系樹脂からなる層との少なくとも４層構造のフィルムが開示されている。しかし、従来のストレッチシュリンクラベルは、食品や雑貨等の包装に使用され、縦及び横の二軸に熱収縮するものであって、シュリンクラベルやストレッチラベルのように筒状に形成して容器のラベルとして使用されるものではない。
【０００７】
一方、本発明者らは、線状低密度ポリエチレンやメタロセン触媒を用いて得られたポリエチレンに分子配向を付与して、ストレッチ性とある程度のシュリンク性を兼備させた容器用のストレッチシュリンクラベルを提案している（特願平１０−１９７７７９号）。しかし、このラベルは、腰の強さ、光沢の点で必ずしも十分満足できるものではなく、また、自然収縮が大きい、溶剤シールができないという課題を有していた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の目的は、腰が強く、優れた光沢を有し、自然収縮が小さく、しかも溶剤により容易にシールできるストレッチシュリンクラベルを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記目的を達成するため鋭意検討した結果、ベースフィルムを特定のポリマーからなる多層構造とし、且つベースフィルムの復元率及び熱収縮率を特定の範囲に設定すると、腰の強さ、光沢及び自然収縮性が改善されるだけでなく、溶剤シール性を付与できることを見出し、本発明を完成した。
【００１０】
すなわち、本発明は、ベースフィルムの少なくとも一方の面に印刷層が設けられたストレッチシュリンクラベルであって、前記ベースフィルムが、炭素数４〜８のα−オレフィンをコモノマーとして含む線状低密度ポリエチレン、又はメタロセン系ポリエチレンからなる中心層と、該中心層の両側に積層された非晶性環状オレフィン系共重合体からなる表面層とで構成されているとともに、前記非晶性環状オレフィン系共重合体がエチレン含有量が６０〜８５モル％である、エチレンとビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン（ノルボルネン）又はテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセンとの共重合体であり、前記ベースフィルムを一方向Ｘに１．２５倍伸長させた状態で３秒間保持した後の復元率が０〜４％であり、且つ前記ベースフィルムを８０℃の温水中に１０秒間浸漬したときの前記方向Ｘにおける熱収縮率が１０〜３０％であるストレッチシュリンクラベルを提供する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、必要に応じて図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１は本発明のストレッチシュリンクラベルの一例を示す概略断面図であり、図２は図１のストレッチシュリンクラベルを被装着物（容器）に装着する際の状態を示す斜視図である。
【００１２】
このストレッチシュリンクラベル１は、ベースフィルム２と、ベースフィルム２の一方の面に設けられた印刷層３とで構成されており、前記ベースフィルム２は表面層５／中心層４／表面層５の３層構造を有している。
【００１３】
中心層４は、炭素数４〜８のα−オレフィンをコモノマーとして少量含む線状低密度ポリエチレン（以下、「ＬＬＤＰＥ」と略称することがある）、又はメタロセン系ポリエチレンにより形成されている。
前記炭素数４〜８のα−オレフィンとしては、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテンなどが例示される。これらのα−オレフィンは１種又は２種以上使用できる。ＬＬＤＰＥの密度は、例えば０．９００〜０．９４０ｇ／ｃｍ3程度である。ＬＬＤＰＥとしては、慣用の重合法により製造してもよく、また市販品を用いることもできる。
【００１４】
前記メタロセン系ポリエチレンとは、メタロセン触媒を用いてエチレンを重合させて得られるポリマーをいう。この場合、コモノマーとして、例えば、前記炭素数４〜８のα−オレフィンなどを少量用いてもよい。前記メタロセン触媒は、通常、メタロセン系遷移金属化合物（チタン、ジルコニウム又はハフニウムと、シクロペンタジエニル、インデニル、テトラヒドロインデニル、フルオニルなどの配位子とからなる金属錯体）と、有機アルミニウム化合物（例えば、トリエチルアルミニウムなどのアルキルアルミニウム、メチルアルモキサンなどの鎖状又は環状アルモキサンなど）又はホウ素化合物とで構成される。この触媒は、シリカゲル、ゼオライト、ケイソウ土などの担体に担持して使用してもよい。
【００１５】
好ましいメタロセン系ポリエチレンには、メタロセン触媒のなかでも活性点が均一なシングルサイト系メタロセン触媒を用いて得られる密度０．８８０〜０．９４０ｇ／ｃｍ3、特に密度０．９００〜０．９３５ｇ／ｃｍ3程度の線状低密度ポリエチレンが含まれる。このようなポリエチレンは、例えば、特開平９−２９７５３９号公報に記載の方法により製造できる。
【００１６】
中心層４は、前記ポリエチレンの１種又は２種以上で形成されていてもよく、さらに、他のポリマー、例えば、通常の低密度ポリエチレンやエチレン−酢酸ビニル共重合体などを１〜１０重量％程度含んでいてもよい。中心層４の厚みは、例えば２０〜６０μｍ程度、好ましくは３０〜５０μｍ程度である。
【００１７】
表面層５，５は、非晶性環状オレフィン系重合体で形成されている。非晶性環状オレフィン系重合体には、（Ａ）エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテンなどのα−オレフィンと少なくとも１種の環状オレフィンとの共重合体（以下、「環状オレフィン共重合体」と称することがある）、及び（Ｂ）環状オレフィンの開環重合体又はその水添物が含まれる。
【００１８】
前記重合体（Ａ）及び（Ｂ）における環状オレフィンとしては、例えば、ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン（ノルボルネン）、テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、ヘキサシクロ［６．６．１．１3,6．１10,13．０2,7．０9,14］−４−ヘプタデセン、オクタシクロ［８．８．０．１2,9．１4,7．１11,18．１13,16．０3,8．０12,17］−５−ドコセン、ペンタシクロ［６．６．１．１3,6．０2,7．０9,14］−４−ヘキサデセン、ヘプタシクロ−５−イコセン、ヘプタシクロ−５−ヘンイコセン、トリシクロ［４．３．０．１2,5］−３−デセン、トリシクロ［４．３．０．１2,5］−３−ウンデセン、ペンタシクロ［６．５．１．１3,6．０2,7．０9,14］−４−ペンタデセン、ペンタシクロペンタデカジエン、ペンタシクロ［４．７．０．１2,5．０8,13．１9,12］−３−ペンタデセン、ノナシクロ［９．１０．１．１4,7．１13,20．１15,18．０2,10．０12,21．０14,19］−５−ペンタコセンなどの多環式環状オレフィン等が挙げられる。これらの環状オレフィンは、環に、メトキシカルボニル、エトキシカルボニル基などのエステル基、メチル基などのアルキル基、ハロアルキル基、シアノ基、ハロゲン原子等の置換基を有していてもよい。
【００１９】
前記環状オレフィン共重合体（Ａ）は、例えば、前記α−オレフィンと環状オレフィンとを、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの炭化水素系溶媒中、いわゆるチーグラー触媒や前記メタロセン触媒などの触媒を用いて重合することにより得ることができる。このような環状オレフィン共重合体（Ａ）は市販されており、例えば、商品名「アペル」（三井化学（株）製）などが使用できる。
【００２０】
前記環状オレフィンの開環重合体又はその水添物（Ｂ）は、例えば、前記環状オレフィンを、モリブデン化合物やタングステン化合物を触媒としたメタセシス重合（開環重合）に付し、通常、得られたポリマーをさらに水添することにより製造できる。このような重合体（Ｂ）は市販されており、例えば、商品名「アートン」（日本合成ゴム（株）製）、商品名「ゼオネックス」（日本ゼオン（株）製）などが使用できる。
【００２１】
好ましい非晶性環状オレフィン系重合体は、前記環状オレフィン共重合体（Ａ）である。なかでも、エチレンとビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン（ノルボルネン）又はテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセンとの共重合体が好ましく、特にエチレン含有量が６０〜８５モル％（とりわけ７０〜８０モル％）の範囲のものが好ましい。
【００２２】
表面層５，５は前記非晶性環状オレフィン系重合体の１種又は２種以上で形成されていてもよく、さらに必要に応じ、溶剤シール性等を損なわない範囲で他のポリマーを少量含んでいてもよい。表面層５，５の厚みは、それぞれ、例えば、０．５〜５．０μｍ、好ましくは１．０〜３．０μｍ程度である。
【００２３】
前記表面層５のうち印刷層３側の表面には、印刷性を向上させるため、コロナ放電処理、プラズマ処理、火炎処理、酸処理などの慣用の表面処理を施してもよい。また、中心層４、表面層５，５には、必要に応じて、滑剤、充填剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、着色剤などの各種添加剤を添加してもよい。
【００２４】
なお、前記中心層４及び表面層５，５はそれぞれ複数の層で構成することもできる。また、中心層４と表面層５，５との間に、剛性、自然収縮性等を損なわない範囲で他の樹脂層を設けてもよく、表面層５の表面には、損傷防止等のため、アクリル系樹脂などからなるオーバーコート層を設けてもよい。
【００２５】
ベースフィルム２は、積層フィルムを製造する際に用いられる慣用の方法、例えば、共押出法などにより製造できる。例えば、図１に示されるベースフィルム２は、中心層４を形成する樹脂を含む樹脂組成物と、表面層５，５を形成する樹脂を含む樹脂組成物とを、Ｔダイを備え、合流方式フィードブロック２種３層型の押出機を用いて溶融押出しし、冷却ロールにより冷却した後、延伸処理（１軸延伸又は２軸延伸）することにより得ることができる。なお、Ｔダイに代えて環状ダイを用いることもできる。
【００２６】
延伸は、テンター方式、チューブ方式の何れの方式で行うこともできる。延伸処理は、通常、７０〜１１０℃程度の温度で、幅方向（横方向；ＴＤ方向）に２．０〜５．０倍、好ましくは２．５〜４．０倍程度延伸することにより行われる。なお、必要に応じて、長さ方向（縦方向；ＭＤ方向）にも延伸処理を施すことができる。
こうして得られるベースフィルム２は、幅方向（延伸処理を施した方向）に熱収縮性を示すとともに、自己収縮性をも有する。
【００２７】
本発明のストレッチシュリンクラベルの１つの特徴は、前記ベースフィルム２を一方向Ｘ（前記の場合は幅方向）に１．２５倍伸長させた状態で３秒間保持した後の復元率（以下、「復元率Ａ」という場合がある）が０〜４％であり、且つ前記ベースフィルム２を８０℃の温水中に１０秒間浸漬した後の前記方向Ｘにおける熱収縮率（以下、「熱収縮率Ａ」という場合がある）が１０〜３０％である点にある。本発明では、ベースフィルム２がこのような物性を有するため、自己収縮性に優れ、且つ低温、低熱量で熱収縮が可能である。このため、例えば、湾曲面を有する容器にも簡易にしかも密着性よく装着できるとともに、開栓後に容器が微妙に変形しても、ラベルの装着位置がずれたりしない。
【００２８】
前記復元率Ａとは、ベースフィルム２を一方向Ｘ（前記の場合は幅方向）に元の長さの１．２５倍に伸長させた状態で３秒間保持した後、引張り力を解除した場合に復元する割合を言い、下記式で表される。
復元率Ａ（％）＝［｛（方向Ｘの引張り力解除後の長さ）−（方向Ｘの元の長さ）｝／（方向Ｘの元の長さ）］×１００
【００２９】
また、熱収縮率Ａとは、ベースフィルム２を８０℃の温水中に１０秒間浸漬した後の前記方向Ｘ（前記の場合は幅方向）における収縮率を言い、下記式で表される。
熱収縮率Ａ（％）＝［｛（方向Ｘの元の長さ）−（方向Ｘの浸漬後の長さ）｝／（方向Ｘの元の長さ）］×１００
前記復元率Ａは、好ましくは０〜３％程度であり、熱収縮率Ａは、好ましくは１５〜３０％程度である。
【００３０】
また、本発明の好ましい態様では、ベースフィルム２を８０℃の温水中に１０秒間浸漬した後、前記方向Ｘに１．２５倍伸長させた状態で３秒間保持した後の復元率（以下、「復元率Ｂ」という場合がある）が、０〜７％である。このようなベースフィルム２を有するラベルでは、熱収縮処理後であっても、伸張による弾性収縮力によってラベルの装着位置のずれが極めて起こりにくいという利点を有する。なお、復元率Ｂは下記式で表される。
復元率Ｂ（％）＝［｛（方向Ｘの引張り力解除後の長さ）−（方向Ｘの浸漬後の長さ）｝／（方向Ｘの浸漬後の長さ）］×１００
前記復元率Ａ、復元率Ｂ及び熱収縮率Ａは、中心層４や表面層５，５を構成する樹脂の種類、延伸倍率等の延伸条件などを適宜選択することにより調整できる。
【００３１】
本発明のストレッチシュリンクラベル１は、上記のようにして得られたベースフィルム２の少なくとも一方の面に、グラビア印刷等の慣用の印刷法により所望の画像、文字を印刷して印刷層３を形成することにより製造できる。そして、印刷層３を形成した後、通常、所望の幅の長尺帯状に切断し、印刷面を内側にして、ベースフィルム２のうち前記方向Ｘが周方向となり、ベースフィルム２の前記方向Ｘと直交する方向Ｙが長さ方向となるように筒状に丸め、両端辺を溶剤や熱融着等で接着した後、必要に応じて所望の長さに切断することにより、筒状のストレッチシュリンクラベルとすることができる。
【００３２】
本発明のストレッチシュリンクラベルの好ましい態様では、前記方向Ｘが周方向となるように筒状に形成され、有機溶剤でセンターシールされている。このようなラベルは、円筒状胴部を有する容器に容易に装着できると共に、ヒートシールされたラベルのように皺が生じることがなく、優れた外観を呈する。
【００３３】
前記有機溶剤としては、例えば、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエンなどの炭化水素；塩化メチル、塩化メチレン、クロロホルム、塩化エチル、１，２−ジクロロエタン、塩化プロピルなどのハロゲン化炭化水素；ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどの鎖状又は環状エーテル；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステルなどが挙げられる。これらの中でも、沸点が２０〜７０℃程度、特に２５〜５０℃程度の有機溶媒が作業性等の点で好ましい。
【００３４】
本発明のストレッチシュリンクラベル１では、ベースフィルムの表面層が非晶性環状オレフィン系重合体で形成されているため、ベースフィルムをＬＬＤＰＥやメタロセン系ポリエチレンのみで形成する場合と比較して、自然収縮が小さく、しかも溶剤により容易にシールできる。このため、皺などが生じにくく見栄えが良好である。また、腰が強いため、製造ライン速度を大幅に速めることができ、生産性を向上できると共に、薄肉化できるのでコストダウンとなる。さらに、優れた光沢を有するため、印刷が美麗である。
【００３５】
このようにして得られた筒状のストレッチシュリンクラベルを自動ラベル装着装置に供給し、必要な長さに切断した後、該装置の拡径アームによってラベルを径大となるように伸張させ、その状態で、通常内容物を充填した被装着物６（例えば、ＰＥＴボトルなどのプラスチック製又はガラス製の瓶状容器など）であって、その胴部がラベルの周囲よりも僅かに大きい容器に外嵌した後、ラベル装着装置の拡径アームを抜き取り、次いで、所定温度（例えば、８０〜９０℃程度）のスチームトンネルや熱風トンネルを通過させて熱収縮させることにより、該ストレッチシュリンクラベル１を被装着物６に装着できる。この際、被装着物に外嵌したラベルは熱収縮するので、被装着物６の肩部の形状にも適合して密着する。また、このラベルは自己収縮性を有するので、被装着物が僅かに変形してもラベル自身が縮径し、装着位置はほとんどずれることがない。
【００３６】
【発明の効果】
本発明のストレッチシュリンクラベルは、シュリンクラベルとストレッチラベルの利点を併有しているとともに、腰が強く、優れた光沢を有し、自然収縮が小さく、しかも溶剤により容易にシールできる。
【００３７】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づいてより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。
なお、自然収縮率は、フィルムの延伸方向に、長さｌ1（ｍ／ｍ）、幅１０ｍ／ｍの大きさの試験片を切り出し、これを３０℃の雰囲気中に１０日間放置した後の試験片の長さをｌ2（ｍ／ｍ）としたとき、次式により表される。
自然収縮率（％）＝｛（ｌ1−ｌ2）／ｌ1｝×１００
【００３８】
実施例１
メタロセン系ポリエチレン（商品名「ユメリット１５４０Ｆ」、密度０．９１５ｇ／ｃｍ3、宇部興産（株）製）（a1）と、非晶性環状オレフィン系重合体（商品名「アペルＡＰＬ６５０９」、密度１．０２ｇ／ｃｍ3、三井化学（株）製）（b1）とを、合流方式がフィードブロック２種３層型の押出機を用いてＴダイから温度２６０℃で共押出し、次いで９５℃で幅方向（ＴＤ方向）に３．０倍テンター延伸することにより、（b1）/（a1）/（b1）の層構成を有する厚み６０μｍ（中心層（a1）の厚み：５６μｍ、表面層（b1）の厚み：各２μｍ）のベースフィルムを得た。このフィルムの延伸方向の自然収縮率は１．６％で、良好であった。
このベースフィルムから１０ｃｍ×１０ｃｍ（幅方向（ＴＤ方向）の長さ×長さ方向（ＭＤ方向）の長さ）の試験片を切り取り、この試験片を８０℃の温水中に１０秒間浸した後、ベースフィルムの幅方向（ＴＤ方向）の長さを測定し、前記式により熱収縮率Ａを求めたところ、２１％であった。
また、前記ベースフィルムから１０ｃｍ×１ｃｍ（幅方向（ＴＤ方向）の長さ×長さ方向（ＭＤ方向）の長さ）の試験片を切り取り、常温下、この試験片の両端辺をベースフィルムの幅方向に、長さが１．２５倍に伸長するように引っ張った状態で３秒間保持した後、引張り力を解除してその長さを測定し、前記式によって復元率Ａを求めたところ、２．５％であった。
さらに、前記ベースフィルムから１０ｃｍ×１ｃｍ（幅方向（ＴＤ方向）の長さ×長さ方向（ＭＤ方向）の長さ）の試験片を切り取り、この試験片を８０℃の温水中に１０秒間浸した後、試験片の両端辺をベースフィルムの幅方向に、長さが１．２５倍に伸長するように引っ張った状態で３秒間保持した後、引張り力を解除してその長さを測定し、前記式により復元率Ｂを求めたところ、３．８％であった。
【００３９】
前記で得られたベースフィルムの一方の表面に水性インキを用いて８色からなるデザインのグラビア印刷を施して印刷層を形成するとともに、他方の面に損傷防止のためにアクリル系樹脂からなるオーバーコート層を形成し、ロール状に巻回した。得られた印刷ロールを所定の幅にスリットして複数個のロール状物とした後、各ロール状物を巻き戻し、印刷層を内側にし、ベースフィルムの幅方向（ＴＤ方向）が周方向となるように筒状に丸めて両端部を有機溶剤（テトラヒドロフラン）で接着し、長尺筒状のストレッチシュリンクラベル連続体を得た。このストレッチシュリンクラベル連続体を自動ラベル装着装置に供給し、各ラベルに切断した後、該装置の拡径アームによってラベルを径大となるように伸張させ、その状態で、内容物を充填したポリエチレンテレフタレート製の５００ｍｌ容器に外嵌し、次いでラベル装着装置の拡径アームを抜き取って容器に密着させ、スチームトンネル（温度９０℃）を通過させて熱収縮させることにより、ラベルを容器に装着した。装着性は良好であり、また装着仕上がりも美麗であった。
【００４０】
実施例２
線状低密度ポリエチレン（商品名「モアテック１０１８Ｄ」、密度０．９１１ｇ／ｃｍ3、出光石油化学（株）製）（a2）と、非晶性環状オレフィン系重合体（商品名「アペルＡＰＬ６５０９」、密度１．０２ｇ／ｃｍ3、三井化学（株）製）（b2）とを、合流方式フィードブロック２種３層型の押出機を用いてＴダイから温度２７５℃で共押出し、次いで９８℃で幅方向（ＴＤ方向）に２．８倍テンター延伸することにより、（b2）/（a2）/（b2）の層構成を有する厚み５０μｍ（中心層（a2）の厚み：４８μｍ、表面層（b2）の厚み：各１μｍ）のベースフィルムを得た。このフィルムの延伸方向の自然収縮率は２．０％で、ほぼ良好であった。
このベースフィルムの熱収縮率Ａ、復元率Ａ及び復元率Ｂを、実施例１と同様の方法により求めたところ、それぞれ、２０％、２．０％及び３．１％であった。
【００４１】
前記で得られたベースフィルムを用いる以外は、実施例１と同様にして、ストレッチシュリンクラベルを製造し容器に装着した。装着時に、ラベルの腰が折れるというようなトラブルもなく、また装着仕上がりも美麗であった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のストレッチシュリンクラベルの一例を示す概略断面図である。
【図２】図１のストレッチシュリンクラベルを被装着物に装着する際の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  ストレッチシュリンクラベル
２  ベースフィルム
３  印刷層
４  中心層
５  表面層
６  被装着物
【図１】
0004382188.tif 000002
【図２】
0004382188.tif 000003