(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主コイルおよび補助コイルよりなる固定子において、前記主コイルと前記補助コイル間に同一容量、同一耐電圧で、定格運転時より低い起動時の耐電圧または前記定格運転時の１／２耐電圧の何れか高い方のコンデンサーの耐電圧に設定出来る２個のコンデンサ−を３端子方式に接続し、前記起動時には前記コンデンサ−２個を並列結線し、前記定格運転時には前記コンデンサ−２個を直列結線して、前記定格運転時より高トルクを必要とする前記起動時に、前記定格運転時のコンデンサ−容量の４倍の起動用コンデンサ−に切り替えて運転することを特徴とするコンデンサ−起動コンデンサ−ランモ−タ。
【請求項２】
主コイルおよび補助コイルよりなる固定子において、前記主コイルと前記補助コイル間に同一容量、同一耐電圧で、定格運転時より低い起動時の耐電圧または前記定格運転時の１／２耐電圧の何れか高い方のコンデンサーの耐電圧に設定出来る２個のコンデンサ−を４端子方式に接続し、前記起動時には前記コンデンサ−２個を並列結線し、前記定格運転時には前記コンデンサ−２個を直列結線して、前記定格運転時より高トルクを必要とする前記起動時に、前記定格運転時のコンデンサ−容量の４倍の起動用コンデンサ−に切り替えて運転することを特徴とするコンデンサ−起動コンデンサ−ランモ−タ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンデンサ−起動コンデンサ−ランモ−タのコンデンサ−の接続に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンデンサ−起動コンデンサ−ランモ−タに用いられるコンデンサ−の結線方法は、運転用コンデンサ−と並列に起動用コンデンサ−を接続し、この起動用コンデンサ−と直列に起動リレ−又は遠心力スイッチを接続した状態で電源を稼働し、起動が完了した時点で起動リレ−又は遠心力スイッチが作動して、運転後は起動用コンデンサ−は開放状態となり、以後は運転用コンデンサ−のみに通電されて運転される。
【０００３】
コンデンサ−を１個使用する場合は通常図７のように主コイルＭａと並列に補助コイルＡａを配置し、両コイル間に直列にコンデンサ−Ｃを接続していた。
さらに、コンデンサ−起動コンデンサ−ランモ−タの場合には、前述の通り、図８のように運転用コンデンサ−Ｃｒと並列に起動用コンデンサ−Ｃｓを必要とし、さらに、起動用コンデンサ−と直列に起動リレ−Ｒｓ又は遠心力スイッチを必要とし、また、起動時の高トルクの必要性に対応するため、高容量のコンデンサ−を必要としていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の起動リレ−又は遠心力スイッチを使用する場合には、起動用コンデンサ−は起動時のみしか作動しないが、起動時には高トルクを要求され、起動用コンデンサ−は高容量が必要なため、コンデンサ−自体も大きくする必要があった。
本発明はこのような実情に鑑みなされたもので、起動時に２つのコンデンサ−を並列結線することにより、２個のコンデンサ−を使用するにもかかわらず、従来のコンデンサ−起動コンデンサ−ランモ−タと同一サイズのコンデンサ−で４倍の容量が得られる起動用コンデンサ−を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するため、本発明は２個のコンデンサ−を使用し、起動時結線は並列結線とし、定格運転時結線は直列結線とすることにより、起動時には通常運転時の４倍のコンデンサ−容量が得られるようにする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
上記手段により、起動時には２個のコンデンサ−を３端子方式の場合には１端子を共通として結線し、２個のコンデンサ−は並列結線する。４端子方式の場合にはそれぞれ２端子間にコンデンサ−を結線して、２個のコンデンサ−は並列結線する。
【０００７】
運転時には２個のコンデンサ−を３端子方式の場合には１端子を共通として結線し、２個のコンデンサ−は直列結線する。４端子方式の場合にはそれぞれ２端子間にコンデンサ−を結線して、２個のコンデンサ−は直列結線する。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明を図に示す実施例について説明する。図１、図２はそれぞれ本発明の第一、第二の実施例で、２個のコンデンサ−Ｃを３端子方式と４端子方式に接続した結線図である。
図１は３端子方式の結線図で、コンデンサ−Ｃを２個使用する場合は、１端子を共通として結線し、２個のコンデンサ−Ｃを直列結線する。
図２は４端子方式の結線図で、コンデンサ−Ｃを２個使用する場合は、２端子間にそれぞれコンデンサ−Ｃを結線して、２個のコンデンサ−Ｃを直列結線する。
【０００９】
例えば、図７の従来例に使用するコンデンサ−容量を４０μＦ、耐電圧を２００ＶＡＣと仮定すると、図１、図２に使用するコンデンサ−の耐電圧を１００ＶＡＣに半減すると、コンデンサ−フィルムの厚さが薄くでき、各々のコンデンサ−容量は従来例の２倍の８０μＦまでアップしても、コンデンサ−容量に耐電圧の２乗を掛け合わせたものが一定になるという公式により、コンデンサ−のサイズは従来例と比較して半減されたサイズとなり、本発明の場合には２個のコンデンサ−と従来例のコンデンサ−１個とが同一サイズとなる。また、コンデンサ−フィルムの厚さが薄くなることによりコスト低減にもなる。
【００１０】
次に、実際に起動時、運転時について上記２個のコンデンサ−を使用した場合について、コンデンサ−の結線の仕方について説明します。
図３、図４はそれぞれ本発明の起動時の第一、第二の実施例で、２個のコンデンサ−Ｃを３端子方式と４端子方式に接続した結線図である。
図３は３端子方式の結線図で、コンデンサ−Ｃを２個使用する場合は、１端子を共通として結線し、２個のコンデンサ−Ｃを並列結線する。
図４は４端子方式の結線図で、コンデンサ−Ｃを２個使用する場合は、２端子間にそれぞれコンデンサ−Ｃを結線し、２個のコンデンサ−Ｃを並列結線する。
【００１１】
例えば、図３、図４に使用する２個のコンデンサ−は前述のように、容量は各々８０μＦで、耐電圧は各々１００ＶＡＣとなり、２個のコンデンサ−を図３、図４のように並列結線すると、起動時のコンデンサ−容量は単一容量の倍容量となり１６０μＦ、耐電圧は１００ＶＡＣとなる。
このように、本発明の場合には２個のコンデンサ−を使用して、高トルクを必要とする起動時には結線を変える事で従来のコンデンサ−起動コンデンサ−ランモ−タと同一サイズのコンデンサ−で４倍の容量が得られる起動用コンデンサ−が実現出来る。
【００１２】
図５、図６はそれぞれ本発明の定格運転時の第一、第二の実施例で、２個のコンデンサ−Ｃを３端子方式と４端子方式に接続した結線図である。
図５は３端子方式の結線図で、コンデンサ−Ｃを２個使用する場合は、１端子を共通として結線し、２個のコンデンサ−Ｃを直列結線する。
図６は４端子方式の結線図で、コンデンサ−Ｃを２個使用する場合は、２端子間にコンデンサ−Ｃを結線して、２個のコンデンサ−Ｃは直列結線する。
【００１３】
例えば、図５、図６に使用する２個のコンデンサ−前述のように、容量は各々８０μＦで、耐電圧は１００ＶＡＣとなり、２個のコンデンサ−を図５、図６のように直列結線すると、通常運転時のコンデンサ−容量は単一容量の半分となり４０μＦ、耐電圧は倍の２００ＶＡＣとなる。
このように、本発明の場合には２個のコンデンサ−を使用して、起動時ほどトルクを必要としない運転時には結線を変える事で従来のコンデンサ−起動コンデンサ−ランモ−タと同一容量、同一耐電圧のコンデンサ−起動コンデンサ−ランモ−タのコンデンサ−が実現出来る。
【００１４】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、２個のコンデンサ−を使用して、起動時にはコンデンサ−を並列結線し、運転時にはコンデンサ−を直列結線して、通常のモ−タ運転時より高トルクを必要とする起動時には、運転時のコンデンサ−容量の４倍の起動用コンデンサ−を実現できる。なお、起動用コンデンサ−は運転用コンデンサ−に比べて高容量であるが、耐電圧が運転用コンデンサ−に比べて低いためコスト低減となり、また、高容量の起動用コンデンサ−は起動時のみの作動となり、通常は運転用コンデンサ−のみの作動となり省エネ効果にもなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の２個のコンデンサ−を３端子方式に接続した結線図である。
【図２】本発明の２個のコンデンサ−を４端子方式に接続した結線図である。
【図３】本発明の起動時の２個のコンデンサ−を３端子方式に接続した結線図である。
【図４】本発明の起動時の２個のコンデンサ−を４端子方式に接続した結線図である。
【図５】本発明のコンデンサ−ラン時の２個のコンデンサ−を３端子方式に接続した結線図である。
【図６】本発明のコンデンサ−ラン時の２個のコンデンサ−を４端子方式に接続した結線図である。
【図７】従来例の固定子の結線図である。
【図８】従来例のコンデンサ−起動コンデンサ−ランモ−タにおけるコンデンサ−部の結線図である。
【符号の説明】
Ｍａ  主コイル
Ａａ  補助コイル
Ｃｒ  運転用コンデンサ−
Ｃｓ  起動用コンデンサ−
Ｃ    コンデンサ−
Ｒｓ  起動リレ−
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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