(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に表面実装し、相手方コネクタに設けたフック部と係合する係合部を設けた表面実装用平衡伝送コネクタにおいて、
後記の接続部の一端の該係合部と、後記の接続部の反対側の端にあって、該基板に形成した孔部に挿通して該基板に係合する突起部と、該係合部および該突起部を接続する接続部とが一体的に形成した金具を有し、
コンタクト列が配設された絶縁体の該コンタクト列の少なくとも一側に、後記の表面実装用平衡伝送コネクタの前記相手方コネクタと接続される方向に貫通して且つ該金具と相補形状に形成した取り付け孔に該金具を取り付けてなることを特徴とする表面実装用平衡伝送コネクタ。
【請求項２】
前記金具は、
前記接続部が、前記絶縁体の短手方向に該短手方向の略全長にわたって延出し、
該接続部の前記係合部を形成した部位とは反対側の部位にＵ字状に折り曲げられて延出する折り曲げ部を有し、該折り曲げ部が、曲面部位に切り欠きスリットを有し、
該突起部が、該折り曲げ部に近接した部位に該接続部が延出する方向と直交する方向に延出して形成され、
前記取り付け孔が、前記係合部を先頭にして前記絶縁体の短手方向に前記金具を挿入して前記接続部を係合する細溝を有し、
該金具を取り付けるときに、該細溝と該折り曲げ部のストレート部との間に位置する絶縁体の部位が該切り欠きスリットを挿通して逃げることにより、該細溝と該折り曲げ部のストレート部との間に位置する絶縁体の部位が該切り欠きスリットが形成されていない該曲面部位に密接してなることを特徴とする請求項１記載の表面実装用平衡伝送コネクタ。
【請求項３】
基板に表面実装し、相手方コネクタに設けたフック部と係合する係合部を設けた表面実装用平衡伝送コネクタにおいて、
コンタクト列を取り付けた絶縁体が、該コンタクト列と嵌合して該コンタクト列を配設するためのスリット列が後記のブラケット部の側面に形成されたブラケット部と、該コンタクト列が固着され、該ブラケット部を外嵌する凹部を有する絶縁体本体とで構成され、
前記ブラケット部は、前記スリット列が該コンタクト列と嵌合した状態で、前記凹部に嵌合して前記絶縁体本体の下面に固定してあり、
該ブラケット部の該スリット列の両側の箇所に、該基板に形成した孔に挿通して該基板に嵌着する突起物が設けられてなることを特徴とする表面実装用平衡伝送コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基板に表面実装する平衡伝送コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、パーソナルコンピュータと周辺機器間を接続するのには、ケーブルの両端にコネクタを有するケーブル付きコネクタが使用される。ケーブルの端のコネクタをパーソナルコンピュータ及び周辺機器に接続することによって、パーソナルコンピュータと周辺機器との間で、データが伝送される。
【０００３】
データの伝送の方式としては、データごとに一本の電線を使用する通常の伝送方式と、データごとに対をなす二本の電線を使用して、伝送すべき＋信号とこの＋信号とは大きさが等しく逆向きの−信号とを同時に伝送すると平衡伝送方式がある。平衡伝送方式は、通常の伝送方式に比べてノイズの影響を受けにくいという利点を有しており、多く採用されつつある。
【０００４】
ところで、近年のパーソナルコンピュータやそのネットワークの発達に伴い、各システムは特に動画像の大量のデータを伝送することが求められている。動画像の大量のデータを伝送するためには、データを１Ｇｂｉｔ／秒以上の高速度で伝送する必要がある。
【０００５】
このような高速度になると、平衡伝送方式においても、より一層のノイズの低減を図ることが求められる。
【０００６】
図１に示すように、平衡伝送方式において用いられる、基板１の端部に表面実装する平衡伝送コネクタ（以下、表面実装用平衡伝送コネクタという。）２は、ケーブル付き平衡伝送コネクタ３に接続される部位２ａが基板１からはみ出た形態となっている。
【０００７】
この場合、基板１に仮留めした平衡伝送コネクタ２がリフロー工程において基板１から脱落することなく安定した姿勢を維持するには、図２（ａ）に示すように、相手方のケーブル付き平衡伝送コネクタ３のコンタクト３ａ、３ａと確実に接触させるために、コンタクト２ｂ、２ｂに撓み部２ｃ、２ｃを設けることによって十分なばね性を確保し、コンタクトの接触部の長さｌ１を短くすることにより、基板１からはみ出す部位２ａのはみ出し長さを短くすることで、ある程度実現可能である。しかしながら、この場合、コンタクト２ｂ、２ｂの形状が複雑であるために、電気特性が所定のスペックを満たすように設計、製造することが難しく、インピーダンス不整合に起因するノイズを解消することが難しい。
【０００８】
このため、インピーダンス整合を容易とするべく、図２（ｂ）に示すように、撓み部のないストレートな形状のコンタクト２ｄ、２ｄを用いることが行われている。この場合、コンタクト２ｄ、２ｄのばね性を確保するためにコンタクト２ｄ、２ｄの接触部の長さｌ２を図２（ａ）のコンタクト２ｂ、２ｂの接触部の長さｌ１よりも長くすることが必要であり、基板１上にコネクタ２を安定的に保持する観点からは問題がある。
【０００９】
上記の問題を解消するべく、前述した図１に示すように、表面実装用平衡伝送コネクタ２は、コネクタ本体２ｅにピン４を取り付け、基板１に形成した孔部１ａに緩挿して、仮留めする、いわゆるボードロック構造が採用されている。なお、図１中参照符号５は、ケーブル付き平衡伝送コネクタ３と係合するための開口５ａを有する突起部５を示す。
【００１０】
一方、表面実装用平衡伝送コネクタ２に接続されるケーブル付き平衡伝送コネクタ３は、ケーブルの端部が中継基板（パドルカード）に接続された構造のものが用いられる。
【００１１】
ケーブル６は、図３に示すように、外被覆部６ａ及び電線群用遮蔽網線６ｂの内側に複数本の電線６ｃが並んで配されている構造である。各電線６ｃは、平衡信号伝送用の対をなす第１、第２の被覆導線６ｃ−１、６ｃ−２に加えて、ドイレインワイヤ６ｃ−３を有する。
【００１２】
上記のケーブル６の電線６ｃの端部処理を行うとき、構造上、各電線６ｃの長さを完全に同一とすることができず、信号伝送距離のバラツキによる不具合を生じ得る。このため、中継基板を用い、中継基板上に形成した各電線に接続される配線パターンの長さを調整することにより、上記の不都合の解消を図っている。
【００１３】
ケーブル付き平衡伝送コネクタ３は、中継基板を保持した絶縁体およびケーブルの端部をシールドカバーで覆った構造のものが用いられている。この場合、一般的には、図４に示すように、シールドカバー７は、半割り形状のシールドカバー上下半体７ａ、７ｂを組立てた構造のものが用いられている。
【００１４】
しかしながら、上記の構造のシールドカバー７は、シールドカバー上下半体７ａ、７ｂの側壁部位相互を当接させているものの、電気的な意味において当接した箇所の隙間を皆無とすることができないため、シールド効果が損なわれ、電磁的妨害を避けることができない。
【００１５】
上記の不具合を改善するべく、本出願人は、図５に示すケーブル付き平衡伝送コネクタ８を開発し、特許出願（特願２００１−２４９１２５）するとともに、市場への提供を既に開始している。
【００１６】
このケーブル付き平衡伝送コネクタ８は、中継基板８ａが絶縁体８ｂに保持されるとともに、中継基板８ａの配線８ｃを露出した部位の外周全体を覆う枠部８ｄを設け、枠部８ｄをシールドカバー下半体８ｆに固着した構成としている。なお、図５中参照符号９は、前記した基板１の端部に表面実装する平衡伝送コネクタ２の突起部５の開口５ａに爪部９ａを係合することにより、２つのコネクタ２、３を一体化するためのフック部材である。フック部材９は図示しないレバーに固定されており、レバーを操作することにより、係合および係合の解除を行うことができる構造となっている。また、参照符号８ｇは、ケーブルの抜けを防止するためにシールドカバー上下半体８ｅ、８ｆに設けた半割りＯリング部である（シールドカバー上半体８ｅの半割りＯリング部のみ表示。）半割りＯリング部８ｇは、ケーブル６よりも僅かに小さい径（曲率半径）に形成されており、ケーブル６をシールドカバー上下半体８ｅ、８ｆ間に装着した状態において、ケーブル６がシールドカバー上下半体８ｅ、８ｆによって締め付けられる構造となっている。
【００１７】
上記のケーブル付き平衡伝送コネクタ８は、中継基板８ａの配線８ｃを露出した箇所が枠部８ｄで覆われており、隙間が解消されているため、より良好なシールド効果を発揮することができる。
【００１８】
以上説明したように、平衡伝送方式において、より一層のノイズの低減を図るべく基板実装用平衡伝送コネクタおよびケーブル付き平衡伝送コネクタの改善がなされ、また、その改善に伴って二次的に生じる不具合を低減するための改善もなされている。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、平衡伝送方式における上記した種々のコネクタは、さらに改善すべき課題を含んである。
【００２０】
図１に示した基板実装用平衡伝送コネクタ２は、コネクタ本体２ｅに設けたピン４を基板１の孔部１ａに緩挿した状態であるため、リフロー処理に際し、コネクタ２が基板１から脱落することを完全に防止することができない。一方、この不具合を避けるべく、ピン４を孔部１ａにきつく挿入して固定しようとすると、挿入力が発生するため、挿入力による装置損傷を防止するためのインターロック機構が設けられている自動機械によって実装作業を行うことができない。
【００２１】
また、上基板実装用平衡伝送コネクタ２は、リフロー処理に際し、基板１上へのコネクタ２の位置決めを目視で行うときに、位置決めを容易に行うことができない。さらにまた、コネクタ２自体の位置決めを行うことができたとしても、加工技術上、コネクタ２に狭いピッチで配設されたコンタクト２ａとピン４との高度の相対位置精度を確保するには限界があるため、コンタクト２の基板に設けられたパッドに対する位置決め精度が十分ではない。
【００２２】
なお、基板実装用平衡伝送コネクタ２についての上記の不具合は、基板実装用平衡伝送コネクタの場合に特に顕著であるが、これに限らず一般の表面実装用コネクタについても同様に起こり得る。
【００２３】
一方、図５に示すケーブル付き平衡伝送コネクタ８は、コネクタ８を組立てるとき、中継基板８ａを保持した絶縁体８ｂを枠部８ｄに斜め上方向から挿入する姿勢となるため、挿入作業を円滑に行うのに支障がある。また、必要に応じてコネクタ８を分解するとき、中継基板８ａを保持した絶縁体８ｂおよびケーブル６がそれぞれ枠部８ｄおよびＯリング部８ｇの合計２ヶ所で固定されているため、中継基板８ａを保持した絶縁体８ｂおよびケーブル６を抜き取る作業を円滑に行うのに支障がある。
【００２４】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、平衡伝送方式を好適に実現することができる構造を有する、表面実装用平衡伝送コネクタを提供することを目的とする。
【００２５】
また、本発明は、リフロー処理に先立ち基板に表面実装用平衡伝送コネクタを仮留めする際に、表面実装用平衡伝送コネクタがリフロー処理の際に脱落することのないように確実に固定することができ、また、仮留め作業の際に、コネクタおよびコンタクトの基板上への位置決めを容易かつ正確に行うことができる表面実装用平衡伝送コネクタを提供することを目的とする。
【００２７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る表面実装用平衡伝送コネクタは、基板に表面実装し、相手方コネクタに設けたフック部と係合する係合部を設けた表面実装用平衡伝送コネクタにおいて、後記の接続部の一端の該係合部と、後記の接続部の反対側の端にあって、該基板に形成した孔部に挿通して該基板に係合する突起部と、該係合部および該突起部を接続する接続部とが一体的に形成した金具を有し、コンタクト列が配設された絶縁体の該コンタクト列の少なくとも一側に、後記の表面実装用平衡伝送コネクタの前記相手方コネクタと接続される方向に貫通して且つ該金具と相補形状に形成した取り付け孔に該金具を取り付けてなることを特徴とする（請求項１に係る発明）。
【００２８】
これにより、コネクタを安定した状態で基板上に配置することができ、リフロー処理に際し、コネクタが基板上でガタツキさらには基板から脱落することを防止することができる。特に、コネクタが、基板の端部に、相手方コネクタとの接合部位を基板からはみ出した状態で表面実装するタイプの場合、金具によってコネクタの重心を従来のものよりも基板上側に移動させて姿勢を安定させた状態で、金具を基板に取り付けることで、より好適に上記の効果を発揮することができる。
【００２９】
また、このとき、コネクタの姿勢が安定しているため、従来のボードロック構造と同様に突起部を基板の取り付け孔に緩挿することで、挿入力の発生を避けることができる。
【００３０】
この場合、前記金具は、前記接続部が、前記絶縁体の短手方向に該短手方向の略全長にわたって延出し、該接続部の前記係合部を形成した部位とは反対側の部位にＵ字状に折り曲げられて延出する折り曲げ部を有し、前記突起部が、該折り曲げ部に近接した部位に該接続部が延出する方向と直交する方向に延出して形成され、また、より好適には、前記取り付け孔が、前記係合部を先頭にして前記絶縁体の短手方向に前記金具を挿入して前記接続部を係合する細溝を有し、該折り曲げ部が、曲面部位に切り欠きスリットを有し、該金具を取り付けるときに、該細溝と該折り曲げ部のストレート部との間に位置する絶縁体の部位が該切り欠きスリットを挿通して逃げることにより、該細溝と該折り曲げ部のストレート部との間に位置する絶縁体の部位が該切り欠きスリットが形成されていない該曲面部位に密接してなると（請求項２に係る発明）、金具を絶縁体に確実に取り付けることができる。
【００３１】
また、この場合、前記係合部が、前記フック部が係合するときの摺接方向に傾斜面状に形成されてなると、傾斜面状の部位によって案内されることにより、係合部とフック部とを容易に係合することができる。
【００３２】
また、本発明に係る表面実装用平衡伝送コネクタは、基板に表面実装し、相手方コネクタに設けたフック部と係合する係合部を設けた表面実装用平衡伝送コネクタにおいて、コンタクト列を取り付けた絶縁体が、該コンタクト列と嵌合して該コンタクト列を配設するためのスリット列が後記のブラケット部の側面に形成されたブラケット部と、該コンタクト列が固着され、該ブラケット部を外嵌する凹部を有する絶縁体本体とで構成され、前記ブラケット部は、前記スリット列が該コンタクト列と嵌合した状態で、前記凹部に嵌合して前記絶縁体本体の下面に固定してあり、該ブラケット部の該スリット列の両側の箇所に、該基板に形成した孔に挿通して該基板に嵌着する突起物が設けられてなることを特徴とする（請求項３に係る発明）。
【００３３】
これにより、表面実装用平衡伝送コネクタを基板に容易かつ確実に位置決めし、固定することができる。また、コンタクト列と突起物とをそれぞれ別部材に設けた場合に比べて、コンタクト列と突起物とを相対位置精度よく形成することができるため、コンタクトの基板に設けられたパッドに対する位置決めをより確実に行うことができる。
【００３４】
この場合、前記突起物は、側表面に弾性を有する凸部が形成され、該凸部が歪んで前記孔を画成する前記絶縁体の壁部に圧接して係合されてなると、上記の効果をより好適に得ることができるとともに、特に、大きな挿入力を生じることがないため、自動実装を好適に行うことができる。
【００３５】
また、この場合、前記突起物は、弾性材料で形成され、側表面に軸線方向に延出するスリットを有し、該スリットを閉じるように歪んで前記孔を画成する前記絶縁体の壁部に圧接して係合されてなると、好適である。
【００４４】
【発明の実施の形態】
本発明に係る表面実装用平衡伝送コネクタ、ケーブル付き平衡伝送コネクタおよび平衡伝送コネクタ装置の好適な実施の形態（以下、本実施の形態例という。）について、図を参照して、以下に説明する。
【００４５】
本実施の形態例に係る表面実装用平衡伝送コネクタ、ケーブル付き平衡伝送コネクタおよび平衡伝送コネクタ装置は、基本的な構成は、図１に示した表面実装用平衡伝送コネクタ、図５に示したケーブル付き平衡伝送コネクタおよびこれらを接続した平衡伝送コネクタ装置と同様である。このため、重複する説明を省略する。
【００４６】
まず、本実施の形態例に係る表面実装用平衡伝送コネクタについて、図６〜図８を参照して説明する。
【００４７】
本実施の形態例に係る表面実装用平衡伝送コネクタ（以下、実装用コネクタという。）１０は、図６の組立分解斜視図に示すように、複数のコンタクト１２を配設したコンタクト列１４と、コンタクト列１４を固定した絶縁体１６とで構成されている。絶縁体１６は、ブラケット部２２と、コンタクト列１４が固着されるとともに、ブラケット部２２を外嵌する絶縁体本体２４とで構成されている。図６は、実装用コネクタ１０を天地逆に表示している。すなわち、図６中、Ｙ１方向が図示しない基板（図１、図９参照）への実装方向である。また、図６中、Ｘ１方向が相手方のコネクタであるケーブル付き平衡伝送コネクタへの接続方向である。
【００４８】
ブラケット部２２は、コンタクト列１４の多数のコンタクト１２を挿通するための多数のスリット１８が図６中Ｚ１−Ｚ２方向に配列して形成されたスリット列２０が設けられるとともに、スリット列２０の両側に図６中Ｙ１方向に突出した円筒状突起物（突起物）２６、２６が形成されている。スリット列２０および円筒状突起物２６は、同一部材であるブラケット部２２に相対的な位置精度を良好に形成されている。なお、円筒状突起物２６は、スリット列２０の一側のみに設けてもよく、さらには、位置決め可能な適当な位置に設けてもよい。また、円筒状突起物２６に変えて他の形状の突起物を用いてもよく、例えば、図１４に示すように、突起物２７の断面形状を略菱形に形成し、後述する基板の孔に突起物２７を嵌着するとき矢印Ｘで示す部位を圧入してもよい。
【００４９】
絶縁体本体２４は、対向して対になって配置された平衡伝送用のコンタクト１２ａ、１２ｂ（図２（ａ）のコンタクト２ｂ、２ｂ参照）が実装用コネクタ１０の長手方向（図６中、Ｚ１−Ｚ２方向）に多数対配列されてコンタクト列１４を構成している。各コンタクト１２（１２ａ、１２ｂ）のケーブル付き平衡伝送コネクタとの接触部（図２参照）は、図６中Ｘ１方向に突出している（図６では表示せず。）。なお、上記接触部を覆う絶縁体本体２４の部位は、外周がシールド板２８で覆われている。参照符号３０は、基板に設けたパッドにハンダ付けによって接合される、各コンタクト１２の接合部を示す。なお、コンタクト１２ａ、１２ｂは、図２（ａ）のコンタクト２ｂ、２ｂのような接触部が撓み部を有する形態のものの場合、本発明の効果をより奏することができるが、図２（ｂ）のコンタクト２ｄ、２ｄのような接触部がストレート形状のものを排除するものではない。
【００５０】
また、絶縁体本体２４は、長手方向（図６中、Ｚ１−Ｚ２方向）に延出する凹部３２が形成されている。この凹部３２にブラケット部２２を嵌合することにより、ブラケット部２２が絶縁体本体２４に固着され、ブラケット部２２および絶縁体本体２４が一体化される。
【００５１】
また、絶縁体本体２４は、コンタクト列１４を挟んで図６中Ｚ１−Ｚ２方向両側に金具３４、３４が取り付けられている。金具３４は、図６とは天地逆に表示した図７に示すように、開口３６ａを有する係合部３６と、基板に形成した孔部（図９参照）に挿通して基板に係合する突起部３８と、係合部３６および突起部３８を接続する接続部４０とが一体的に形成されている。なお、金具３４は、コンタクト列１４のいずれか一側のみに設けてもよい。
【００５２】
係合部３６は、相手方のコネクタのフック部と係合する方向（図７中、Ｚ２方向）に先端が薄厚に、傾斜面状に形成されている。接続部４０は、係合部３６を形成した部位とは反対側の部位にＵ字状に折り曲げられて延出する折り曲げ部４０ａを有する。折り曲げ部４０ａは、曲面部位４０ｃに切り欠きスリット４０ｂを有する。突起部３８は、折り曲げ部４０ａに近接した部位に接続部４０が延出する方向（図７中、Ｚ１−Ｚ２方向）と直交する方向（図７中、Ｙ２方向）に延出している。なお、金具の構造を簡略化する観点からは、接続部を折り曲げ部のないストレート状に形成してもよい。
【００５３】
金具３４は、絶縁体本体２４に金具３４と相補形状に形成した取り付け孔４２に取り付けられている。すなわち、図６とは天地逆に表示された絶縁体本体２４の部分図である図８に示すように、取り付け孔４２は、係合部３６を先頭にして金具３４を挿入して係合部３６を突出させるとともに接続部４０を係合する細溝状に形成されている。そして、細溝状の部位と折り曲げ部４０ａのストレート部４０ｃとの間に位置する絶縁体本体２４の部位２４ａが段差状に形成され、下部２４ａ−１が切り欠きスリット４０ｂを挿通して図８中Ｚ１方向に逃げることにより、絶縁体本体２４の部位２４ａが切り欠きスリット４０ｂが形成されていない曲面部位４０ｃに密接した状態で金具３４が取り付けられる。これにより、金具３４が絶縁体本体２４に確実に固着されている。この場合、金具の構造を簡略化する観点からは、切り欠きスリットを省略してもよい。
【００５４】
上記のように構成される表面実装用平衡伝送コネクタ１０を基板に取り付けるには、円筒状突起物２６を基板に形成した丸孔（孔）に挿通して基板に嵌着し、コンタクト列１４を基板上に位置決めすると同時に表面実装用平衡伝送コネクタ１０を基板上に位置決めし、また、突起部３８を基板に形成した孔部に挿通する。これにより、表面実装用平衡伝送コネクタ１０が基板上に固定される。そして、基板に設けたパッド（図９参照）にハンダ付けによって各コンタクト１２の接合部３０を接合する。
【００５５】
本実施の形態例に係る表面実装用平衡伝送コネクタ１０は、コネクタを容易に基板に位置決めし、固定することができる。また、コンタクト列のコンタクトの基板に設けられたパッドに対する位置決めを精度よく行うことができる。また、このように基板に確実に固定されるとともに、金具によってコネクタの重心を従来のものよりも基板上側に移動させて姿勢を安定させた状態にあるため、リフロー処理するとき、コネクタが基板から脱落することを防止することができる。また、コネクタの姿勢が安定しているため、例えば、従来のボードロック構造と同様に突起部を基板の取り付け孔に緩挿することで、挿入力の発生を避けることができ、自動機械による実装作業を行うことができる。
【００５６】
なお、本実施の形態例に係る表面実装用平衡伝送コネクタ１０の上記の構造は、表面実装用平衡伝送コネクタのみでなく、他の一般のコネクタにも適用することができる。
【００５７】
ここで、表面実装用平衡伝送コネクタ１０に設けた円筒状突起物２６の変形例について、図９〜図１１を参照して説明する。
【００５８】
図９に示す第１の変形例では、円筒状突起物２６ａ、２６ｂがゴムで形成されている。そして、１つの円筒状突起物２６ａが基板４４に形成された丸穴４６に挿通して嵌着されるとともに、他の１つの円筒状突起物２６ｂが基板４４に形成された長穴４８に緩挿されている。なお、図９中、参照符号１２はコンタクトを示し、参照符号５０は、コンタクトが取り付けられるパッドを示す。
【００５９】
これにより、１つの円筒状突起物２６ａが丸穴４６に嵌着されることで実装用コネクタ１０が基板４４に確実に位置決めされ、また、固定されるとともに、他の１つの円筒状突起物２６ｂが基板４４の長穴４８に緩挿されることで挿入力を軽減することができる。
【００６０】
図１０に示す第２の変形例では、円筒状突起物２６ｃがゴムで形成されるとともに、円筒状突起物２６ｃの外周に数個の突条５２が形成されている。
【００６１】
これにより、円筒状突起物２６ｃを基板４４の丸穴４６に挿通するときに、突条５２が歪むことで、その突条５２の復元力により円筒状突起物２６ｃが丸穴４６に確実に嵌着される。
【００６２】
図１１に示す第３の変形例では、円筒状突起物２６ｄがゴムで形成されるとともに、円筒状突起物２６ｄの外周に数個の縦スリット５４が形成されている。
【００６３】
これにより、円筒状突起物２６ｄを基板４４の丸穴４６に挿通するときに、縦スリット５４側に歪むことで、円筒状突起物２６ｄの復元力により円筒状突起物２６ｄが丸穴４６に確実に嵌着される。
【００６４】
また、他の変形例として、円筒状突起物の表面に亀甲状の突条またはスリットを形成してもよい。
【００６５】
つぎに、本実施の形態例に係るケーブル付き平衡伝送コネクタ（以下、ケーブルコネクタという。）について、図１２、図１３を参照して説明する。なお、ケーブルコネクタのケーブルおよびケーブルの端部が接続された中継基板（パドルカード）ならびに中継基板が保持される絶縁体は、図３および図５のケーブル６および図５の中継基板８ａならびに絶縁体８ｂと同様であり、図１２では図示を省略している。
【００６６】
本実施の形態例に係るケーブルコネクタの筐体５６は、図１２に示すように、上半体５８、上半体５８と係合する下半体６０および上半体５８および下半体６０の間に挟持され、上記絶縁体を覆う中空柱状の被覆体６２の三体で構成されている。
【００６７】
上半体５８および下半体６０は、それぞれの周縁部に周縁係合部が形成されている（図示せず。）。周縁係合部は上半体５８または下半体６０のうちの一方が他方よりも小さい寸法に形成されることによって実現される嵌合構造であってもよく、あるいは、上半体５８または下半体６０のうちの一方にスリットが形成されるとともに他方に突状が形成されることによって実現される嵌合構造であってもよく、あるいはまた締結部材を用いた締結構造であってもよい。
【００６８】
上半体５８および下半体６０は、それぞれ被覆体６２を挟持する側の側壁に延出して段差状の突部６４、６６が形成されている。また、突部６４、６６の段差状の部分と反対側は切り欠き状に形成されている。また、上半体５８および下半体６０は、それぞれ内面にケーブルの延出方向と直交する方向に延出する突条部６８、７０が形成されている。
【００６９】
被覆体６２は、長手方向の両側に長手方向に延出し、上下対向する突起７２が形成されている。また、被覆体６２は、長尺溝部としてこの場合切り欠き部７４が上下面に形成されている。
【００７０】
なお、上記の構成に変えて、上半体５８および下半体６０に長尺溝部を形成し、被覆体６２に突条部を形成してもよい。
【００７１】
上記のように構成した筐体５６を有するケーブルコネクタを組立てるとき、ケーブルが取り付けられた中継基板を被覆体６２に係合させた後、図１３に示すように、被覆体６２を上下半体５８、６０で挟持する。このとき、上下半体５８、６０の周縁係合部が係合して、被覆体６２を挟持して上下半体５８、６０が一体化されるとともに、突起７２が突部６４によって外側に（図１３中上下方向）押しつけられるように係止されるため、被覆体６２および上下半体５８、６０をより確実に固定することができる。また、突条部６８、７０と切り欠き部７４が係合しているため、被覆体６２および上下半体５８、６０の位置決めを容易に行うことができ、また、ケーブルコネクタ使用時にケーブルを引き抜くような外力が作用しても、上下半体５８、６０と被覆体６２とが係止方向（ケーブルの延出方向）にずれることがない。
【００７２】
一方、ケーブルコネクタの筐体５６を分解するとき、被覆体６２から上下半体５８、６０を取り除くことにより、自由な方向から被覆体６２に係合した中継基板を容易に抜き出すことができる。このとき、突部６４、６６が切り欠き状の部分（図１３中矢印Ａで示す。）に向けて撓むことができるため、中継基板の抜き出しが一層容易である。そして、その後に筐体５４のＯリング部（半割りＯリング部）８ｇからケーブルを外すことにより、ケーブルをＯリング部８ｇから容易に外すことができる。
【００７３】
なお、被覆体６２の外周面がめっき被覆されていると（図示せず。）、より好適にシールド効果を発揮することができる。また、この場合、被覆体６２が相手方コネクタである実装用コネクタの金属製の筐体（図示せず。）に電気的に接続され、フレーム接地されていると、好適である。
【００７４】
つぎに、本実施の形態例に係る平衡伝送コネクタ装置は、実装用コネクタ１０と、筐体５６を有するケーブル付き平衡伝送コネクタとが接続されたものである。
【００７５】
本実施の形態例に係る平衡伝送コネクタ装置は、実装用コネクタ１０および筐体５６を有するケーブル付き平衡伝送コネクタのそれぞれの上記した効果を得ることができ、平衡伝送方式を好適に実現することができる。
【００７６】
また、本実施の形態例に係る平衡伝送コネクタ装置は、ケーブル付き平衡伝送コネクタのフック部の爪（図５のフック部９の爪９ａ参照）を実装用コネクタ１０の係合部３６の傾斜面に摺接させて案内されながら開口３６ａに係合することにより、容易にケーブル付き平衡伝送コネクタを実装用コネクタ１０に固定することができる。
【００７７】
【発明の効果】
請求項１に係る表面実装用平衡伝送コネクタによれば、基板に表面実装し、相手方コネクタに設けたフック部と係合する係合部を設けた表面実装用平衡伝送コネクタにおいて、後記の接続部の一端の該係合部と、後記の接続部の反対側の端にあって、該基板に形成した孔部に挿通して該基板に係合する突起部と、該係合部および該突起部を接続する接続部とが一体的に形成した金具を有し、コンタクト列が配設された絶縁体の該コンタクト列の少なくとも一側に、後記の表面実装用平衡伝送コネクタの前記相手方コネクタと接続される方向に貫通して且つ該金具と相補形状に形成した取り付け孔に該金具を取り付けてなるため、コネクタを安定した状態で基板上に配置することができ、リフロー処理に際し、コネクタが基板上でガタツキさらには基板から脱落することを防止することができる。
【００７８】
また、請求項２に係る表面実装用平衡伝送コネクタによれば、金具は、接続部が、絶縁体の短手方向に該短手方向の略全長にわたって延出し、接続部の係合部を形成した部位とは反対側の部位にＵ字状に折り曲げられて延出する折り曲げ部を有し、突起部が、折り曲げ部に近接した部位に接続部が延出する方向と直交する方向に延出して形成され、取り付け孔が、係合部を先頭にして絶縁体の短手方向に前記金具を挿入して接続部を係合する細溝を有し、折り曲げ部が、曲面部位に切り欠きスリットを有し、金具を取り付けるときに、細溝と該折り曲げ部のストレート部との間に位置する絶縁体の部位が該切り欠きスリットを挿通して逃げることにより、細溝と折り曲げ部のストレート部との間に位置する絶縁体の部位が切り欠きスリットが形成されていない曲面部位に密接してなるため、金具を絶縁体に確実に取り付けることができる。
【００７９】
また、請求項３に係る表面実装用平衡伝送コネクタによれば、コンタクト列を取り付けた絶縁体が、該コンタクト列と嵌合して該コンタクト列を配設するためのスリット列が後記のブラケット部の側面に形成されたブラケット部と、該コンタクト列が固着され、該ブラケット部を外嵌する凹部を有する絶縁体本体とで構成され、前記ブラケット部は、前記スリット列が該コンタクト列と嵌合した状態で、前記凹部に嵌合して前記絶縁体本体の下面に固定してあり、該ブラケット部の該スリット列の両側の箇所に、該基板に形成した孔に挿通して該基板に嵌着する突起物が設けられてなるため、表面実装用平衡伝送コネクタを基板に容易かつ確実に位置決めし、固定することができる。また、コンタクトの基板に設けられたパッドに対する位置決めをより確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  従来例の表面実装用平衡伝送コネクタおよびケーブル付き平衡伝送コネクタの概略斜視図である。
【図２】  コンタクトの接触状態を説明するためのものであり、（ａ）は雄コンタクトが撓み部を有する場合を示し、（ｂ）は雄コンタクトがストレート状の場合を示す。
【図３】  平衡伝送ケーブルの断面図である。
【図４】  従来例のケーブル付き平衡伝送コネクタのシールドカバーの概略断面図である。
【図５】  本出願人が先に開発したケーブル付き平衡伝送コネクタの組立分解斜視図である。
【図６】  本実施の形態例に係る表面実装用平衡伝送コネクタの斜視図である。
【図７】  図６の表面実装用平衡伝送コネクタに用いる本実施の形態例に係る金具の斜視図である。
【図８】  図６の表面実装用平衡伝送コネクタの絶縁体本体の部分図である。
【図９】  図６の表面実装用平衡伝送コネクタに用いる本実施の形態例の第１の変形例の円筒状突起物の基板への取り付け構造を説明するための図である。
【図１０】  図６の表面実装用平衡伝送コネクタに用いる本実施の形態例の第２の変形例の円筒状突起物を説明するためのものであり、（ａ）は円筒状突起物の部分図であり、（ｂ）は図（ａ）中（ｂ）−（ｂ）線上断面図である。
【図１１】  図６の表面実装用平衡伝送コネクタに用いる本実施の形態例の第３の変形例の円筒状突起物を説明するためのものであり、（ａ）は円筒状突起物の部分図であり、（ｂ）は図（ａ）中（ｂ）−（ｂ）線上断面図である。
【図１２】  本実施の形態例に係るケーブル付き平衡伝送コネクタの筐体の組立分解斜視図である。
【図１３】  図１２のケーブル付き平衡伝送コネクタの組立状態における部分側面図である。
【図１４】  円筒状突起物に変えて断面形状が略菱形の突起物を用いた例を説明するための突起物の断面図である。
【符号の説明】
６  ケーブル
８ａ  中継基板
８ｂ  絶縁体
８ｇ  Ｏリング部
１０  実装用コネクタ
１２、１２ａ、１２ｂ  コンタクト
１４  コンタクト列
１６  絶縁体
２２  ブラケット部
２４  絶縁体本体
２６、２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ  円筒状突起物
２７  突起物
２８  シールド板
３０  接合部
３４  金具
３６  係合部
３８  突起部
４０  接続部
４０ａ  折り曲げ部
２４ａ  部位
４０ｃ  曲面部位
４４  基板
５０  パッド
５２  突条
５６  筐体
５８  上半体
６０  下半体
６２  被覆体
６４、６６  突部
６８、７０  突条部
７２  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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