(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付面に設置され、配管と水栓を接続する水栓継手において、前記配管との配管接続部と、前記水栓との水栓接続部と、前記取付面に固定される継手本体とを備え、
前記配管接続部と前記水栓接続部は、一端に前記配管接続部を設け、他端に前記水栓接続部を設けた筒状体で構成され、前記筒状体を前記継手本体の挿通孔に挿入し、前記筒状体は前記継手本体の挿通孔の軸を中心に回転自在にするとともに、軸方向への移動を規制手段により規制されていることを特徴とする水栓継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁面又は床面もしくはカウンターなどの取付面に取り付けられて単水栓や湯水混合栓に給湯、給水する水栓継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、水栓継手は、配管を接続する配管接続部と、取付け面に固定する固定部と、水栓と接続する水栓接続部とが一体となって取り付けれられている。また、特開平１−２６３３２７のようにボックスを躯体に固定した後、配管接続部から水栓接続部までが一体となった水栓継手をボックスに取り付け固定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のように配管接続部と水栓接続部が一体となり固定されると、配管がねじれたり曲がったりしていた場合に、水栓継手を固定するのが困難であったり、水栓継手を固定後も配管および継手部に無理な力がかかったままの状態となっていた。そこで、本発明では、上記の課題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、配管の接続部分に自由度を持たせ、配管および継手部のねじれや曲りによる無理な力を吸収する水栓継手を提供することにある。
【０００４】
【発明が解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の水栓継手は、取付面に設置され、配管と水栓を接続する水栓継手において、前記配管との配管接続部と、前記水栓との水栓接続部と、前記取付面に固定される継手本体とを備え、前記配管接続部と前記水栓接続部は、一端に前記配管接続部を設け、他端に前記水栓接続部を設けた筒状体で構成され、前記筒状体を前記継手本体の挿通孔に挿入し、前記筒状体は前記継手本体の挿通孔の軸を中心に回転自在にするとともに、軸方向への移動を規制手段により規制されていることを特徴とするとする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、実施形態の図面を参照しつつ説明する。図１は、水栓継手の形態を示す参考例である。継手本体１には、取付面２への固定部３と、水栓としての単水栓４との水栓接続部５と、配管接続部としての筒状接続体６と、筒状接続体６を挿入する挿通孔７が設けられている。取付面２と継手本体１の固定部３との固定手段として、継手本体１にネジの通孔を有した鍔部８の内側を取付面２に当て、前面から該通孔を通してネジ９で直接取付面２に固定している。単水栓４の取付手段としては、継手本体１に設けた水栓接続部５や単水栓４の接続部４０にシールテープなどの水密手段を施し、螺合により取付けられている。
【０００６】
筒状接続体６と継手本体１との接続は、筒状接続体６の一方端に環状溝４１、４２を設け、この環状溝４１、４２にＯリング４３、４４を嵌合し、継手本体１の挿通孔７に挿入することにより、水密状に接続されている。筒状接続体６を、取付面２裏側で屈曲させていることにより、取付面２の裏側にスペースが十分に無い時に、配管１１の曲りを緩和もしくは削減し、配管１１および水栓継手への復元力による無理な力を低減もしくは吸収することができる。また、筒状体６の配管接続側は、直接配管１１が水密状に繋げるようアダプタ状になっている。
【０００７】
筒状接続体６の軸方向の規制手段としては、筒状接続体６に設けた溝１２に係止リング１３を嵌め込み、保持具１４をビス１５により継手本体１に固定することにより、保持具１４と継手本体１の段部４５により規制されている。このため、筒状接続体６は継手本体１の軸線に対して回転自在であり、軸方向への移動は規制されるため、筒状接続体６が継手本体１から抜けることはない。筒状接続体６は継手本体１に固定した状態で、継手本体１と共に取付面２に固定した後、筒状接続体６に配管１１を接続してもよいし、筒状接続体６に配管１１を接続した後に、筒状接続体６を継手本体１の挿通孔に挿入して固定してもよい。
【０００８】
図２は、本発明の第１実施例を示す部分断面図、図３は第１実施例の分解斜視図である．以下、参考例と異なる点について説明する。取付面２と継手本体５０の固定部３との固定手段として、取付け穴１７を通して取付面２を継手本体５０に設けた雌ネジ孔１８を有した鍔部５１とネジの通孔５２を有した固定座金１９とで挟み、ばね座金２０を通してネジ５３で締め込むことにより挟持している。
【０００９】
水栓としては湯水混合栓１６を示している。一方側を配管接続部５４、他方側を水栓接続部５５とした給水筒状体２１と給湯筒状体２２を継手本体５０の挿通孔５６に挿通させている。湯水混合栓１６の取付手段としては、湯水混合栓１６の給水及び給湯の接続部２３、２３を給水筒状体２１と給湯筒状体２２に挿入した後に、湯水混合栓１６に備えた袋ナット２４で水栓本体の雄ねじ部５７に螺合することにより締め付け固定している。
【００１０】
給水筒状体２１および給湯筒状体２２は、直線状であるが、配管接続時に給水筒状体２１および給湯筒状体２２が回転しないようにそれぞれに面取り部２５、２５を設け、面取り部２５、２５同士が当接することにより回転を防止するようにしている。また、給水筒状体２１と給湯筒状体２２は、湯水混合栓１６の芯間誤差に対応できるよう継手本体５０とはわずかな間隙をもって挿入されている。給水筒状体２１と給湯筒状体２２を挿入する継手本体５０の挿通孔５６は、芯間距離を小さくし接続部まわりを小さくするため、挿通孔５６は連なって形成されている。給水筒状体２１と給湯筒状体２２の一端は、配管接続部としてネジ５８、５８が設けられており、他端は、湯水混合栓１６との水栓接続部としてＯリング１０、１０またはＵパッキンなどで水密状に接続されている。
【００１１】
給水筒状体２１と給湯筒状体２２の係止手段としては、給水筒状体２１と給湯筒状体２２の湯水混合栓１６の接続端に鍔状の突起２６、２６を設け、突起２６、２６の湯水混合栓側端面２７が湯水混合栓接続面に当たるようにし、突起２６、２６の継手本体側面２９を継手本体５０に当たるようにしたことにより挟持した。
このように給水筒状体２１と給湯筒状体２２に直接湯水混合栓１６を繋ぐことにより、継手本体５０は、通水されないため、一次耐圧および耐食性を有す材料にする必要がないため、経済性も向上する。また、間隙をもって別体となるため、継手本体５０の断熱効果も得られる。さらに継手本体５０を合成樹脂等で形成することにより断熱効果は向上する。
【００１２】
図４は、本発明の第２実施例を示す断面図である。以下、参考例および第１実施例と異なる点について説明する。外周部に係止リング６０が挿着される溝６１を設けた給水筒状体６２と給湯筒状体６３を継手本体６４の後面より挿入し、前方より図６に斜視図で示した切欠きを設けた一体型の係止リング６５もしくは図５に斜視図で示した湯水それぞれの係止リング６０、６０を装着した後、前面から保持具６６を当てビス６７で固定したことにより、屈曲した給水筒状体６２と給湯筒状体６３を取付面２の裏側より継手本体６４に挿入できるとともに、給水筒状体６２と給湯筒状体６３の回転方向の自由度を保ちながら、湯水混合栓６７の接続前に給水筒状体６２と給湯筒状体６３を継手本体６４に保持することができる。また、給水筒状体６２と給湯筒状体６３を挿入する継手本体６４の挿通孔６８、６９は、それぞれの給水筒状体６２と給湯筒状体６３を通すため２つの通孔を有している。給水筒状体６２と給湯筒状体６３は継手本体６４に固定した状態で、継手本体６４と共に取付面２に固定した後、給水筒状体６２と給湯筒状体６３に配管を接続してもよいし、給水筒状体６２と給湯筒状体６３に配管を接続した後に、給水筒状体６２と給湯筒状体６３を継手本体６４の挿通孔６８、６９に挿入して固定してもよい。
【００１３】
図７は、本発明の第３実施例を示す断面図である。以下、参考例および第１から２の実施例と異なる点について説明する。湯水混合栓７０と水栓継手７１との水密接続の手段として、継手本体７２の前面に湯水混合栓７０の接続部７３を通す通孔７４、７５を有した図８に斜視図で示したパッキン３３を当て、湯水混合栓７０を袋ナット２４により締め付け接続面によりパッキン３３を圧着させ水密にした。袋ナット２４を締め付けるまでは、給水筒状体７６と給湯筒状体は回転自在であるため、第１から第３の実施例と同様に配管が容易である。給水筒状体７６と給湯筒状体は継手本体７２に固定した状態で、継手本体７２と共に取付面２に固定した後、給水筒状体７６と給湯筒状体に配管７７を接続してもよいし、給水筒状体７６と給湯筒状体に配管７７を接続した後に、給水筒状体７６と給湯筒状体を継手本体７２の挿通孔に挿入して固定してもよい。
【００１４】
図９は、本発明の第４実施例を示す断面図である。以下、参考例および第１から３の実施例と異なる点について説明する。湯水混合栓８０の取付手段として、湯水混合栓側に通孔８１もしくは雌ネジ孔を設け、継手本体８２に止めビス３４で固定した。また、継手本体８２と給水筒状体８３と給湯筒状体の係止手段として、給水筒状体８３と給湯筒状体に係止溝８４を設け、給水筒状体８３と給湯筒状体から止めビス８５により固定した。これら係止のための止めビス８５は、取付ネジ穴３５を一体とすることができる。さらに係止具は、図１０に示したように一方を棒状係止部３６にし、ばね３７で繋ぐことにより一体とすることができる。止めビス８５を係止又は固定するまでは、給水筒状体８３と給湯筒状体は回転自在であるため、第１から第４の実施例と同様に配管の接続が容易である。給水筒状体８３と給湯筒状体は継手本体８２に固定した状態で、継手本体８２と共に取付面２に固定した後、給水筒状体８３と給湯筒状体に配管を接続してもよいし、給水筒状体８３と給湯筒状体に配管を接続した後に、給水筒状体８３と給湯筒状体を継手本体８２の挿通孔に挿入して固定してもよい。
【００１５】
図１１は、本発明の第５実施例を示す断面図である。以下、参考例および第１から４の実施例と異なる点について説明する。配管接続部３８が工場出荷時に既に配管１１と給水筒状体８５と給湯筒状体とで水密に接続されていることにより、現場での壁裏側の接続箇所がなくなり、壁表側の水栓の接続箇所のみとなり、壁裏の発見し難い漏水の心配が低減されとともに、現場での作業が低減できる。給水筒状体８５と給湯筒状体を継手本体８７の配管側から挿通孔９２に挿入し、給水筒状体８５と給湯筒状体の環状溝８９に係止リング９１を嵌合する。給水筒状体８５と給湯筒状体を配管側に引き戻し、給水筒状体８５と給湯筒状体の環状溝８８に係止リング９０を嵌合する。よって、給水筒状体８５と給湯筒状体は環状溝８８、８９に嵌め込まれた係止リング９０、９１により継手本体８７の挿通孔９２内に軸方向には規制され回転自在に収納されている。給水筒状体８５と給湯筒状体の水栓接続部９３には湯水混合栓８０の接続部９４がＯリング９５、９６で水密に接続されている。また、湯水混合栓８０は鍔部９７をビス９８により、水栓本体に固定されている。
【００１６】
以上、説明した形態は、水栓の形態、継手本体の形状、固定部の構造、筒状体の形状、係止構造、水栓の取付構造、水密取付構造、配管接続部の構造および出荷時の形態は、それぞれ個々に組合せて実施することができ、その水栓継手の形態は、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して実施してもよい。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。取付面に設置され、配管と水栓を接続する水栓継手において、配管との配管接続部と、取付面への固定部と、水栓との水栓接続部と、継手本体とを備え、配管接続部を継手本体に対して可変自在に設けたため、配管接続部は自由度があるため、配管のねじれや曲りによる無理な力を吸収できる。
【００１８】
配管接続部を継手本体の挿通孔の軸を中心に回動自在に設けたため、配管接続部に回転方向に自由度があるため、配管のねじれや曲りによる無理な力を吸収できる。
【００２０】
配管接続部と水栓接続部を、一端に配管接続部を設け、他端に水栓接続部を設けた筒状体で構成し、該筒状体を継手本体の挿通孔に挿入し、該筒状体は継手本体に対し、回転自在にするとともに、軸方向への移動を規制手段により規制されているため、継手本体には、通水されないため、一次耐圧および耐食性を有す材料にする必要がないため、経済性も向上する。継手本体を合成樹脂等で形成することも可能となり経済性とともに、断熱効果も向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 参考例である水栓継手の側面部分断面図である。
【図２】 本発明の第１実施例である水栓継手の側面部分断面図である。
【図３】 図２の分解斜視図である。
【図４】 本発明の第２実施例である水栓継手の上面断面図である。
【図５】 係止リングの実施例の斜視図である。
【図６】 係止リングの他の実施例の斜視図である。
【図７】 本発明の第３実施例である水栓継手の側面部分断面図である。
【図８】 第３実施例のパッキンの斜視図である。
【図９】 本発明の第４実施例である水栓継手の側面部分断面図である。
【図１０】 係止具の他の実施例の側面図である。
【図１１】 本発明の第５実施例である水栓継手断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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