(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱型の作業機本体に加工作業や検査作業などを行なう作業空間の上方と前方を夫々覆う上壁と前壁を備えた保護カバーの上壁後端部を前向の閉鎖状態と上向の開放状態とに開閉可能に枢着して成る操作盤付作業機械において、保護カバーの枢軸線方向幅領域において作業機本体に保護カバーの枢軸線付近で立ち上がる前向きの操作盤を設け、保護カバーにその保護カバーを上向に開放した状態で操作盤の操作面を前方から操作できる大きさの切欠窓を設け、作業機本体に保護カバーを閉じた状態において切欠窓を塞ぐ塞ぎ部材を固着し、保護カバーを上向に開放した状態で操作盤を切欠窓を通して操作可能とし、保護カバーを閉じた状態で上壁と塞ぎ部材が作業空間の上方を覆うようにしたことを特徴とする保護カバーを備えた操作盤付作業機械。
【請求項２】
保護カバーの切欠窓を保護カバーを上向にした開放状態で操作盤が嵌まり込み可能な大きさに設け、保護カバーを上向に開放すると操作盤が保護カバーの切欠窓に嵌合して操作盤の操作面が切欠窓から露出するようにして成る請求項１記載の保護カバーを備えた操作盤付作業機械。
【請求項３】
作業機本体に塞ぎ部材を保護カバーを閉じた状態で切欠窓に略嵌合するように設け、その塞ぎ部材の上面を保護カバーを閉じた状態の保護カバーの上面と略同一平面になるように設けて成る請求項１又は２記載の保護カバーを備えた操作盤付作業機械。
【請求項４】
保護カバーを作業空間の上方を覆う上壁と前方を覆う前壁とで構成し、保護カバーの上壁の後端部を作業機本体に開閉可能に枢着し、作業機本体に保護カバーの枢軸線方向幅領域の中央部付近から立ち上がる操作盤を設け、保護カバーにおける上壁の枢軸線方向幅領域の中央部付近に切欠窓を設けて成る請求項１から３の何れかの請求項に記載の保護カバーを備えた操作盤付作業機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、箱型の作業機本体にドリリングやパンチング等の加工作業や加工結果の点検等を行なう検査作業等を行なう為の作業空間の上方と前方を覆う保護カバーを備え、その保護カバーの後端部を前向と上向とに開閉可能に枢着して成る、保護カバーを備えた操作盤付作業機械に関するもので、ドリルマシンやパンチングマシンや種々の検査機械等の操作盤付作業機械に適用できるものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の保護カバーを備えた操作盤付作業機械であるパンチングマシンにおいては、従来、特開平８−８５０９８号公報に開示されているように、作業機本体の作業空間の側方に制御部を設け、作業空間の上方や前方を覆う保護カバーの設置位置の側方の制御部に操作盤を配置している。その為、作業機械の横幅が大きくなって作業機械の設置スペースが大きくなる問題があり、また作業空間と操作盤との距離が大きくなり、作業空間に設置されている作業装置を見ながら操作盤を操作しにくい問題があった。
【０００３】
また、保護カバーを備えた操作盤付作業機械の横幅を小さくする為に、作業機本体に側方に張出す支持アームを旋回可能に設け、その支持アームに操作盤を装着し、操作盤を支持アームの旋回により保護カバーの開閉の邪魔にならない位置へ移動させるものも考えられるが、操作盤の操作の為に支持アームの旋回を必要として作業性が悪い問題があると共に支持アームの旋回のための空間を必要として作業機械の設置スペースが大きくなり、しかも操作盤の支持機構が複雑になって製造コストが高くなる問題があった。
【０００４】
そこで、本発明の課題は、前記問題を解消し、操作盤の操作性を良くできると共に作業機械の機械幅を小さくできるようにした保護カバーを備えた操作盤付作業機械を提供することであり、操作盤を作業空間を覆う保護カバーの枢軸線方向幅領域において作業機本体に設け、保護カバーを開いた状態でも操作盤を操作可能としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題の解決のため、請求項１の発明は、箱型の作業機本体に加工作業や検査作業などを行なう作業空間の上方と前方を夫々覆う上壁と前壁を備えた保護カバーの上壁後端部を前向の閉鎖状態と上向の開放状態とに開閉可能に枢着して成る操作盤付作業機械において、保護カバーの枢軸線方向幅領域において作業機本体に保護カバーの枢軸線付近で立ち上がる前向きの操作盤を設け、保護カバーにその保護カバーを上向に開放した状態で操作盤の操作面を前方から操作できる大きさの切欠窓を設け、作業機本体に保護カバーを閉じた状態において切欠窓を塞ぐ塞ぎ部材を固着し、保護カバーを上向に開放した状態で操作盤を切欠窓を通して操作可能とし、保護カバーを閉じた状態で上壁と塞ぎ部材が作業空間の上方を覆うようにしたことを特徴とする保護カバーを備えたことを特徴としている。
【０００６】
請求項２の発明は、保護カバーの切欠窓を保護カバーを上向にした開放状態で操作盤が嵌まり込み可能な大きさに設け、保護カバーを上向に開放すると操作盤が保護カバーの切欠窓に嵌合して操作盤の操作面が切欠窓から露出するようにして成ることを特徴としている。
請求項３の発明は、作業機本体に塞ぎ部材を保護カバーを閉じた状態で切欠窓に略嵌合するように設け、その塞ぎ部材の上面を保護カバーを閉じた状態の保護カバーの上面と略同一平面になるように設けて成ることを特徴としている。
請求項４の発明は、保護カバーを作業空間の上方を覆う上壁と前方を覆う前壁とで構成し、保護カバーの上壁の後端部を作業機本体に開閉可能に枢着し、作業機本体に保護カバーの枢軸線方向幅領域の中央部付近から立ち上がる操作盤を設け、保護カバーにおける上壁の枢軸線方向幅領域の中央部付近に切欠窓を設けて成ることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図は本発明を被加工物のシート（例えばセラミックグリーンシート等）に多数の小さな孔をパンチング加工する操作盤付作業機械である操作盤付パンチングマシンに実施した例を示している。操作盤付作業機械の作業機本体１は、平面形状矩形の箱型に構成され、内部空間の上部にパンチング加工する為の加工装置２が設置されている作業空間３が設けられ、その前方部は作業員がシートを移動テーブルに着脱するためのシート交換作業室となっている。また、作業空間３は、左右側が作業機本体１の側板１ａで覆われ、同じく後方が後板１ｂで、後部上方が上板１ｃで、前部上方と前方が保護カバー５と前板１ｄで夫々覆われている。保護カバー５は作業機本体１の横幅と同じ横幅に形成され、作業空間２の全横幅を開閉するようになっている。
【０００８】
作業機本体１には、作業空間３の前後中間部分に作業空間３を左右に跨ぐ門形の支持枠４が固着されている。支持枠４の左右中心部即ち作業機本体１の横幅（枢軸線方向幅領域）の中心部には、上板１ｃの前端部から立上がる支柱７が固定的に設けられ、その支柱７に矩形の周知の操作盤８がその操作面が前向になるように取着されている。操作盤８は操作面が正面を向くように略垂直に支持されているが、必要に応じて前後、左右に傾斜させ得るように支柱７に取着しても良い。操作盤８は、保護カバー５の横幅即ち枢軸線方向幅領域より小さい横幅を有し、保護カバー５の枢軸線方向幅領域の中央部分でかつ保護カバーの枢軸線付近位置で略垂直に立ち上がっている。操作盤８の操作面には、周知のごとく加工装置である加工装置２の作動を制御する制御装置（図示省略）を操作するための操作画面や操作ボタンを備えている。なお、支柱７を略９０度折り曲げ可能に設けて操作盤８を横向きに倒し得るようにしても良い。
【０００９】
保護カバー５は、作業空間３の前部上方を覆う水平方向の上壁５ａと作業空間３の前方を覆う前下がりに傾斜している前壁５ｂとから成る断面く字形の板状に構成され、上壁５ａの左右後端部において作業機本体１の上板１ｃの前端部に蝶番９を介して前向の閉鎖状態と上向の開放状態とに開閉可能に枢着されている。保護カバー５の前壁５ｂの前端部には作業員が保護カバー５を開閉操作する為の把手１０が固着され、また、前壁５ｂの中央部分には透明板１１が装着された覗き窓１２が設けられている。
【００１０】
保護カバー５における上壁５ａの枢軸線方向幅領域の中央部付近には、上向の開放状態で操作盤８に対向して開口する切欠窓１３を設けてあり、保護カバー５を上向に開放した状態で操作盤８の操作面を切欠窓１３を通して作業員が前方から操作可能にしてある。切欠窓１３は、保護カバー５を上向にした開放状態で操作盤８が嵌合可能な矩形の大きさに設け、保護カバー５を開放すると操作盤８が切欠窓１３に嵌合して操作盤８の操作面が切欠窓１３から前方へ露出するようにしてある。なお、切欠窓１３は、保護カバー５の開放状態で操作盤８が嵌合しない大きさ即ち操作盤８より小さくても良いが、少なくとも操作面を前方から操作できる大きさになっていることが必要である。
【００１１】
保護カバー５と作業機本体１の間には保護カバー５を閉鎖位置と開放位置とに保持する為の付勢装置１５が配設されている。付勢装置１５は、左右一対のガススプリング１７のシリンダ本体１７ａを保護カバー５内面の枢着位置付近に固着されているＬ字形の連結アーム１８に連結ピン２０によって連結し、ガススプリング１７のロッド１７ｂを作業機本体１に固着されている連結板２１に連結ピン２２によって連結して構成してある。ガススプリング１７は、シリンダ本体１７ａ内に内蔵した圧縮ガス（図示省略）によってロッド１７ｂを突出する方向に付勢し、その付勢力によって連結ピン２０がデッドポイント（死点）を越えて保護カバー５を閉鎖位置に付勢したり開放位置に付勢し、保護カバー５を閉鎖位置と開放位置とに保持するようになっている。
【００１２】
また、ガススプリング１７は、ロッド１７ｂが最大限突出した最大長さになることによって保護カバー５を上向の開放位置に規制するようになっている。保護カバー５の閉鎖位置は保護カバー５が作業空間３の開口縁である側板１ａの前端部に当接して規制されるが、必要に応じて例えば側板１ａの前端部にマグネット付受止具２５を設け、保護カバー５にマグネット付当接具２６を設け、マグネット付当接具２６をマグネット付受止具２５に当接させて閉鎖位置を確実に保持するようにすると良い。なお、付勢装置１５は圧縮バネや引張バネを利用したものでも良い。
【００１３】
次に、作業機本体１には、保護カバー５を閉じた状態で切欠窓１３を塞ぐことが可能な塞ぎ部材３０が固着されている。塞ぎ部材３０は、保護カバー５の閉鎖状態で切欠窓１３に略嵌合する矩形の閉塞板３０ａとその閉塞板３０ａの周壁下端から張出して閉鎖状態の保護カバー５における切欠窓１３縁部下面と対峙する当接板３０ｂとを備え、閉塞板３０ａの後端部が作業機本体１の上板１ｃに固着されている。閉塞板３０ａの上面は、閉鎖状態の保護カバー５の上面や上板１ｃの上面と同一平面になるように設けてあり、切欠窓１３が存在しないような印象を与えるようになっている。当接板３０ｂの上面は、作業機本体１の保護カバー５開閉縁部の上面と同一平面になるように設けられ、保護カバー５の切欠窓１３縁部下面に固着されているシール部材３２が保護カバー５の閉鎖状態で当接して切欠窓１３を気密又は水密に塞ぐようになっている。シール部材３２は保護カバー５の周縁部下面にも設けられている。なお、シール部材３２は作業機本体１や塞ぎ部材３０に設けても良い。
【００１４】
上記構成の保護カバー５を備えた操作盤付パンチングマシンにおいては、保護カバー５を閉鎖した状態でパンチング加工作業を行なう。操作盤８は作業機本体１の横幅の中央部分において前向に立設されているので、保護カバー５を閉鎖した状態では操作盤８の操作面を作業者が容易に操作できるが、作業空間３に設置されている加工装置２の作動を調整する場合等、必要に応じて保護カバー５を開放した状態で操作盤８を操作する必要がある。その場合には、保護カバー５を把手１０をもって上向に開放させると、保護カバー５が付勢装置１５のガススプリング１７のバネ力による付勢力にとって軽く上方へ回動し、上向の開放状態に保持される。
【００１５】
前記のように保護カバー５が上向の開放状態にされると、保護カバー５の切欠窓１３に操作盤８が嵌合して操作盤８の操作面が切欠窓１３から前方へ露出する。従って、保護カバー５を開放した状態であっても、保護カバー５を閉鎖した状態と同様に、操作盤８の操作面を作業者が容易に操作できる。この場合、操作盤８は保護カバー５によって開放された作業空間３の近くに位置しているので、作業者は作業空間３の加工装置２を確認しながら操作盤８の操作面を容易に効率よく操作することができる。また、保護カバー５を開放した状態では、作業空間３の上方に塞ぎ部材３０が位置されているが、塞ぎ部材３０は開口部の一部を覆うのみで塞ぎ部材３０以外の部分によって作業空間３が開放されているので、作業空間３における加工装置２の調整や被加工物であるシートの交換を容易に行なうことができる。また、保護カバー５を開放した状態であっても、操作盤８の手前に横向の水平な塞ぎ部材３０が位置されているので、その塞ぎ部材３０をマニュアル等の書類や部品の載置テーブルとして利用できて便利である。
【００１６】
次に、保護カバー５を閉鎖する場合には、把手１０をもって保護カバー５を引下げ、上壁５ａを横向の閉鎖状態にすると、保護カバー５はガススプリング１７の付勢力によって閉鎖状態に保持される。保護カバー５が閉鎖状態に閉じられると、保護カバー５の切欠窓１３縁部下面に設けたシール部材３２が塞ぎ部材３０の当接板３０ｂに圧着し、保護カバー５の切欠窓１３が確実に閉鎖され、加工装置２の作動音の遮断や粉塵等の出入り防止等が行われる。また、保護カバー５の閉鎖状態では、閉塞板３０ａの上面が上板１ｃや上壁５ａの上面と面一になるので、切欠窓１３がきれいに塞がれて保護カバー５部分の見栄えが良くなる。なお、図においては、保護カバー５の枢軸線方向幅領域の中央部分における作業機本体１に操作盤８を立設し、保護カバー５の枢軸線方向幅領域の中央部分に切欠窓を設けているが、保護カバー５の左右片側へ寄せた位置において作業機本体１に操作盤８を立設し、保護カバー５の片側へ寄せた位置に切欠窓１３を設けても良い。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように請求項１の発明によれば、作業空間の上方と前方を夫々覆う上壁と前壁を備えた保護カバーの枢軸線方向幅領域において作業機本体に前向きの操作盤を立設し、保護カバーにその保護カバーを上向に開放した状態で操作盤の操作面を前方から操作できる大きさの切欠窓を設け、保護カバーの開放状態で操作盤を切欠窓を通して操作可能とし、保護カバーを閉じた状態で上壁と塞ぎ部材が作業空間の上方を覆うようにしたので、保護カバーによって開放された作業空間の位置で保護カバーを開放したまま操作盤の操作面を操作でき、作業空間に位置される加工装置を直接見ながら操作盤を効率良く操作できて便利である。また、操作盤を保護カバーの枢軸線方向幅領域における作業機本体に設けているので、操作盤付作業機械の横幅を保護カバーの横幅と同じ幅まで小さくできて操作盤付作業機械の設置面積を小さくできる。また、作業機本体に保護カバーの閉鎖状態において切欠窓を塞ぐ塞ぎ部材を固着しているので、保護カバーに切欠窓を備えているものであっても、保護カバーを単に閉鎖するだけで切欠窓を塞ぐことができる。
【００１８】
また、請求項２の発明によれば、保護カバーの切欠窓を保護カバーの開放状態で操作盤が嵌合可能な大きさに設け、保護カバーを開放すると操作盤が保護カバーの切欠窓に嵌合して操作盤の操作面が切欠窓から露出するようにしたので、操作盤の操作面を極めて容易に操作できる。
また、請求項３の発明によれば、作業機本体に塞ぎ部材を閉鎖状態の保護カバーの切欠窓に略嵌合するように設け、その塞ぎ部材の上面を閉鎖状態の保護カバーの上面と略同一平面になるように設けているので、保護カバーを閉鎖状態にするだけで保護カバーの切欠窓をきれいに塞ぐことができ、操作盤付作業機械の保護カバー部分の外観を美しくできる。
また、請求項４の発明によれば、保護カバーを上壁と前壁とで構成し、保護カバーの上壁の枢軸線方向幅領域の中央部付近に切欠窓を設けているので、保護カバーの開放状態において作業空間の前方に大きな開口部を設けることができ、作業空間での作業を容易にできると共に、保護カバーを開放した状態でも、操作盤の手前に横向の塞ぎ部材が位置するので、塞ぎ部材をマニュアル等の書類や補修部品の載置テーブルとして利用できて便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す操作盤付パンチグマシンの側面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】保護カバーを開いた状態での、図３のＶ−Ｖ線断面図である。
【符号の説明】
１  作業機本体
３  作業空間
５  保護カバー
５ａ  上壁
５ｂ  前壁
８  操作盤
１３  切欠窓
３０  塞ぎ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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