(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
細径部を持つ先端工具を収納可能なスリーブと、該スリーブに該スリーブの半径方向に移動可能に保持される錠止部材と、前記スリーブ外周に設けられ、一動作位置では前記錠止部材の前記移動を規制し前記錠止部材を前記スリーブ内部に突出させ、他の動作位置では前記錠止部材の前記移動を許容するホルダとを有する衝撃工具であって、
前記スリーブの半径方向に移動可能で、前記スリーブ内への前記先端工具の挿入によって前記スリーブの半径方向外側に移動する移動部材を前記スリーブに設けると共に、前記スリーブ外周に回動可能に設けられ、付勢手段により一回動方向に回動するよう付勢された回動部材と、前記付勢手段の付勢力に抗した状態で前記回動部材の前記スリーブに対する回動を規制し、前記移動部材の前記移動によって前記回動部材の回動規制を解除する回動規制手段とを設け、前記回動部材は回動により前記錠止部材を前記スリーブ内部に突出させるよう前記ホルダを動作させ、
前記回動部材は前記ホルダと相対回動不能に設けられていることを特徴とする衝撃工具。
【請求項２】
前記付勢手段は、一端が前記スリーブに係合し、他端が前記回動部材に係合したねじりバネであることを特徴とする請求項１記載の衝撃工具。
【請求項３】
前記回動部材は、前記移動部材の前記スリーブの半径方向外側への移動によって前記スリーブの軸方向に移動可能に設けられ、前記回動規制手段は、前記スリーブ外周に設けられた段差部と前記回動部材の回動方向において当接可能な前記回動部材に設けられた突部を有することを特徴とする請求項１項記載の衝撃工具。
【請求項４】
前記回動部材と前記ホルダとの間に、前記回動部材を前記段差部側に付勢する付勢手段を有することを特徴とする請求項３記載の衝撃工具。
【請求項５】
細径部を持つ先端工具を収納可能なスリーブと、該スリーブに該スリーブの半径方向に移動可能に保持される錠止部材と、前記スリーブ外周に設けられ、一動作位置では前記錠止部材の前記移動を規制し前記錠止部材を前記スリーブ内部に突出させ、他の動作位置では前記錠止部材の前記移動を許容するホルダとを有する衝撃工具の工具保持装置であって、
前記スリーブの半径方向に移動可能で、前記スリーブ内への前記先端工具の挿入によって前記スリーブの半径方向外側に移動する移動部材を前記スリーブに設けると共に、前記スリーブ外周に回動可能に設けられ、付勢手段により一回動方向に回動するよう付勢された回動部材と、前記付勢手段の付勢力に抗した状態で前記回動部材の前記スリーブに対する回動を規制し、前記移動部材の前記移動によって前記回動部材の回動規制を解除する回動規制手段とを設け、前記回動部材は回動により前記錠止部材を前記スリーブ内部に突出させるよう前記ホルダを動作させ、
前記回動部材は前記ホルダと相対回動不能に設けられていることを特徴とする衝撃工具の工具保持装置。
【請求項６】
前記付勢手段は、一端が前記スリーブに係合し、他端が前記回動部材に係合したねじりバネであることを特徴とする請求項５記載の衝撃工具の工具保持装置。
【請求項７】
前記回動部材は、前記移動部材の前記スリーブの半径方向外側への移動によって前記スリーブの軸方向に移動可能に設けられ、前記回動規制手段は、前記スリーブ外周に設けられた段差部と前記回動部材の回動方向において当接可能な前記回動部材に設けられた突部を有することを特徴とする請求項５項記載の衝撃工具の工具保持装置。
【請求項８】
前記回動部材と前記ホルダとの間に、前記回動部材を前記段差部側に付勢する付勢手段を有することを特徴とする請求項７記載の衝撃工具の工具保持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気ハンマ、ハンマドリル等の衝撃工具の工具保持装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
衝撃工具の工具保持装置は、基本的に図１４、図１５に示すようにスリーブ２内に先端工具１を収納した状態で、スリーブ２にスリーブ２の半径方向に移動可能に保持された錠止部材３をスリーブ２の半径方向内側に移動させ半径方向外側の移動を規制し、先端工具１の他部より外径の小さい細径部１ａと錠止部材３とを係合させることにより、スリーブ２への先端工具１の取付けを可能としている。
【０００３】
上記構成をした従来の衝撃工具の工具保持装置の一例を図１４を用いて説明する。
【０００４】
図に示す従来の衝撃工具の工具保持装置は、錠止部材３とスリーブ２に錠止部材３を保持する錠止孔２ａとを複数個（図では２個）設けると共に、スリーブ２外周にスリーブ２の軸方向に移動可能で、常時スプリング２０によってスリーブ２の先端２ｂ側に付勢されたホルダ４と、スリーブ２及びホルダ４外周に位置し軸方向移動が可能でスリーブ２の先端２ｂから離れる方向に軸方向移動した際にはホルダ４を先端２ｂから離れる方向に移動させるグリップ５とを有する構成をしている。
【０００５】
ホルダ４にはスリーブ２外径寸法より若干大きい内径を持つ規制部４ａと、規制部４ａよりも小さな内径寸法を持つ逃げ部４ｂとが設けられている。
【０００６】
図の上方半分で示されるように錠止部材３の外周にホルダ４の規制部４ａが位置する際には、規制部４ａが錠止部材３の外周に当接することにより錠止部材３はスリーブ２の半径方向内側に移動し、錠止部材３はスリーブ２内部に突出する。この状態では錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動は規制され、錠止部材３はスリーブ２内に収納された先端工具１の細径部１ａと係合可能となる。また、図の下方半分で示されるように錠止部材３の外周にホルダ４の逃げ部４ｂが位置している際には、錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動は許容され、スリーブ２から先端工具１を取外すことが可能となる。
【０００７】
スリーブ２に対するホルダ４の軸方向位置に応じて錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動を規制することにより、スリーブ２内に先端工具１を保持可能となると共に、錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動を許容することにより、スリーブ２から先端工具１を取外し可能となっており、ホルダ４が図に示すようにスプリング２０の付勢力によりスリーブ２の先端２ａ側に位置している際にはスリーブ２内に先端工具１を保持可能であり、スプリング２０の付勢力に抗してホルダ４をスリーブ２の先端２ａから離れるように軸方向移動させた際にはスリーブ２からの先端工具１の取外し、またはスリーブ２内への先端工具１の収納を可能としている。
【０００８】
スリーブ２からの先端工具１の取外し、またはスリーブ２内への先端工具１の収納を行うためにホルダ４をスプリング２０に抗して軸方向移動させる作業は、グリップ５をスリーブ２の先端２ａから離れるように軸方向移動させることより行っていた。
【０００９】
次に従来の衝撃工具の工具保持装置の他の例を図１５及び図１６を用いて説明する。
【００１０】
上記した従来の工具保持装置は、スリーブ２に対するホルダ４の軸方向位置に応じてスリーブ２内に先端工具１を保持する、またはスリーブ２からの先端工具１の取外し及びスリーブ２内への先端工具１の収納を可能とする構成であるが、図１５に示す従来の衝撃工具の工具保持装置は、上記したホルダ４と同様に錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動を規制するための規制部４ａ、錠止部材３の移動を許容する逃げ部４ｂを有するホルダ４をスリーブ２に回動可能に設けた構成をし、スリーブ２に対するホルダ４の回動位置に応じてスリーブ２内に先端工具１を保持する、またはスリーブ２からの先端工具１の取外し及びスリーブ２内への先端工具１の収納を可能とする構成をしたものである。
【００１１】
図１５に示す従来の衝撃工具の工具保持装置は、錠止部材３とスリーブ２に錠止部材３を保持する錠止孔２ａとを複数個（図では３個）設けると共に、スリーブ２外周に回動可能で、常時ねじり形スプリング２１によって一回動位置に付勢されたホルダ４と、スリーブ２及びホルダ４外周にスリーブ２に対して回動可能でホルダ４と回動不能に係合したグリップ５とを有する構成をしている。
【００１２】
図１６に示すように錠止部材３の外周にホルダ４の規制部４ａが位置する際には、規制部４ａが錠止部材３の外周に当接することにより錠止部材３はスリーブ２の半径方向内側に移動し、錠止部材３はスリーブ２内部に突出する。この状態では錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動は規制され、錠止部材３はスリーブ２内に収納された先端工具１の細径部１ａと係合可能となる。ホルダ４はこのように錠止部材３の外周に規制部４ａが位置する回動位置となるようにねじり形スプリング２１によって常時付勢されている。
【００１３】
また、錠止部材３の外周にホルダ４の逃げ部４ｂが位置している際には、錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動は許容され、スリーブ２から先端工具１を取外すことが可能となる。
【００１４】
図に示すようにスリーブ２に先端工具１を保持させた状態からねじり形スプリング２１の付勢力に抗する方向（図１６の反時計回り方向）にグリップ５を回動させることにより、錠止部材３の外周にホルダ４の逃げ部４ｂが位置し、錠止部材３の移動が許容され錠止部材３がスリーブ２の半径方向外側に移動可能となり、錠止部材３と先端工具１の細径部１ａとの係合を解除することができるため、スリーブ２から先端工具１を取外すことが可能となる。なお、スリーブ２内に先端工具１を収納する際にも同様にねじりコイルバネ２１の付勢力に抗する方向にホルダ４を回動させることにより、スリーブ２内への錠止部材３の突出を解除し、スリーブ２内に先端工具１を収納させる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
上記したような従来の工具保持装置においては、前者の構成ではグリップ５をスプリング２０の付勢力に抗してスリーブ２の軸方向に移動させない限り、先端工具１をスリーブ２内に保持させることができないものであり、後者の構成ではグリップ５をねじり形スプリング２１の付勢力に抗してグリップ５を回動させない限り、先端工具１をスリーブ２に保持させることができないものであり、先端工具の装着作業が面倒であり、作業性の低下を招くものであった。
【００１６】
本発明の目的は、上記欠点を解消し、グリップを操作することなく先端工具を装着できる工具保持装置を提供することである。
【００１７】
上記目的は、細径部を持つ先端工具を収納可能なスリーブと、該スリーブに該スリーブの半径方向に移動可能に保持される錠止部材と、前記スリーブ外周に設けられ、一動作位置では前記錠止部材の前記移動を規制し前記錠止部材を前記スリーブ内部に突出させ、他の動作位置では前記錠止部材の前記移動を許容するホルダとを有する衝撃工具であって、前記スリーブの半径方向に移動可能で、前記スリーブ内への前記先端工具の挿入によって前記スリーブの半径方向外側に移動する移動部材を前記スリーブに設けると共に、前記スリーブ外周に回動可能に設けられ、付勢手段により一回動方向に回動するよう付勢された回動部材と、前記付勢手段の付勢力に抗した状態で前記回動部材の前記スリーブに対する回動を規制し、前記移動部材の前記移動によって前記回動部材の回動規制を解除する回動規制手段とを設け、前記回動部材は回動により前記錠止部材を前記スリーブ内部に突出させるよう前記ホルダを動作させ、前記回動部材は前記ホルダと相対回動不能に設けられていることにより達成される。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明衝撃工具の工具保持装置の一実施形態を図１〜図６を用いて説明する。
【００１９】
図１に示すように本発明衝撃工具の工具保持装置は、細径部１ａを持つ先端工具１を収納可能なスリーブ２と、スリーブ２の錠止孔２ａにスリーブ２の半径方向に移動可能に保持され、スリーブ２内部に突出可能な錠止部材３と、スリーブ２外周にスリーブ２の軸方向に移動可能に設けられたホルダ４と、スリーブ２及びホルダ４外周に回動可能に設けられたグリップ５と、スリーブ２の保持孔２ｃ内にスリーブ２の半径方向に移動可能に保持され、スリーブ２内部に突出可能な移動部材であるピン６と、スリーブ２外周に回動可能に設けられた回動部材７と、回動部材７に設けられた貫通孔７ａ内にスリーブ２の半径方向に移動可能に保持され、回動部材７内部に突出可能かつスリーブ２の保持孔２ｃ内に係合可能な回動規制手段を構成する係止ピン８と、断面形状が凹形状をした回動部材７の細径部分外周をほぼ覆う形状をし、係止ピン８を常時スリーブ２の半径方向内側に付勢するリング形バネ９と、一端がスリーブ２に回動不能に係合されると共に他端が回動部材７に回動不能に係合され、回動部材７を一回動位置に回動させるよう付勢する付勢手段であるねじりバネ１０と、ホルダ４をスリーブ２の先端２ａから離れる方向に常時付勢する付勢手段である圧縮バネ１１とを有する構成をしている。
【００２０】
ホルダ４にはスリーブ２外径寸法より若干大きな内径を持つ規制部４ａと、規制部４ａよりも大きな内径寸法を持つ逃げ部４ｂとが設けられていると共に、スリーブ２の先端２ｂ付近外周に設けられた軸方向に延びる長溝２ｆに常時係合する突部４ｄが設けられており、突部４ｄと長溝２ｆとの係合によりホルダ４はスリーブ２に対して回動不能かつ軸方向移動可能に係合している。
【００２１】
グリップ５はホルダ４と相対回動可能に、かつ回動部材７と相対回動不能に設けられており、スリーブ２外周に係合したＣ形リング１４によってスリーブ２の先端２ｂ側への抜け止めがされている。
【００２２】
図３に示すように錠止部材３の外周にホルダ４の規制部４ａが位置する際には、規制部４ａが錠止部材３の外周に位置することにより錠止部材３はスリーブ２の半径方向内側に移動し、錠止部材３はスリーブ２内部に突出する。この状態では錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動は規制され、錠止部材３はスリーブ２内に収納された先端工具１の細径部１ａと係合可能となる。また、図１に示すように錠止部材３の外周にホルダ４の逃げ部４ｂが位置している際には、錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動は許容される。
【００２３】
回動部材７には、図１、図３及び図６に示すようにホルダ４側端部にホルダ４側に徐々に突出するよう傾斜面を有した当接部である凸部７ｃが設けられており、ホルダ４の回動部材７側端部には回動部材７側に徐々に突出するよう傾斜面を有し、端部が凸部７ｃ端部と当接あるいは非当接可能な凸部４ｃが設けられており、ホルダ４の端部と回動部材７の端部とは圧縮バネ１１の作用により常に当接するようになっている。
【００２４】
回動部材７には図１に示すように穴溝７ｂが設けられており、穴溝７ｂ内には一端１０ａがスリーブ２の穴溝２ｄに挿入されたねじりバネ１０の他端１０ｂが挿入され、ねじりバネ１０は一端１０ａがスリーブ２に回動不能、他端１０ｂが回動部材７に回動不能となっている。ねじりバネ１０は回動部材７を図３及び図４に示す回動位置に回動させるよう付勢する。
【００２５】
図１に示す状態は、スリーブ２に先端工具１を取付けていない状態を示し、この状態では図２に示すように係止ピン８を保持する回動部材７の貫通孔７ａと、ピン６を保持するスリーブ２の保持孔２ｃとの位置がスリーブ２の半径方向において一致して、係止ピン８がリング形バネ９の付勢力により回動部材７内部に突出すると共にスリーブ２の保持孔２ｃと係合している。また、係止ピン８がピン６と当接して、係止ピン８はリング形バネ９の付勢力によりピン６をスリーブ２内部に突出させる。
【００２６】
係止ピン８がスリーブ２の保持孔２ｃと係合していることにより、回動部材７の回動は規制されており、この状態ではねじりバネ１０は回動部材７を一回動方向（図２の反時計回り方向）に回動させるよう付勢している。
【００２７】
係止ピン８がスリーブ２の保持孔２ｃと係合した状態では、回動部材７の凸部７ｃとホルダ４の凸部４ｃとは非当接の状態にあり、ホルダ４は圧縮バネ１１の付勢力によりスリーブ２の先端から離れる位置に位置しており、錠止部材３外周にホルダ４の逃げ部４ｂが位置し、錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動を許容した状態にある。すなわち、スリーブ２内に先端工具１を挿入可能な状態となっている。
【００２８】
図１に示す状態では、先端工具１の段差部１ｂがスリーブ２に保持されたピン６と僅かに接触した状態にあるが、この状態から更にスリーブ２内に先端工具１を挿入すると、先端工具１の段差部１ｂがリング形バネ９の付勢力に抗してピン６をスリーブ２の半径方向外側に移動させる。ピン６のスリーブ２の半径方向外側への移動により係止ピン８も同時にスリーブ２の半径方向外側へ移動し、係止ピン８とスリーブ２の保持孔２ｃとの係合は解除される。係止ピン８と保持孔２ｃとの係合が解除されることにより、回動部材７はねじりバネ１０の付勢力により図２に示す状態から反時計周り方向に回動し、図３及び図４に示す状態となる。
【００２９】
図３に示す状態では、回動部材７の回動により回動部材７とホルダ４とが凸部７ｃ端部と凸部４ｃ端部とで当接することにより、ホルダ４が圧縮バネ１１の付勢力に抗してスリーブ２の先端２ｂ側に移動し、錠止部材３の外周にホルダ４の規制部４ａが位置することで錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動が規制され錠止部材３をスリーブ２内部に突出させている。これにより、スリーブ２内の先端工具１の細径部１ａと錠止部材３とが係合し、スリーブ２へ先端工具１が取付けられることとなる。なお、回動部材７のねじりバネ１０の付勢力により回動する方向での回動位置の規制は図示していないが、例えば回動部材７とスリーブ２外周に設けられ回動部材７の回動方向において当接することができる段差等により行われ、回動部材７の凸部７ｃ端部とホルダ４の凸部４ｃ端部とで回動部材７とホルダ４とが当接する位置で回動部材７の回動が規制されるようになっている。
【００３０】
上記したように、本発明衝撃工具の工具保持装置によれば、スリーブ２内へ先端工具１を挿入するのみで、スリーブ２にスリーブ２の半径方向に移動可能に保持された移動部材であるピン６がスリーブ２内での先端工具１の軸方向移動によってスリーブ２の半径方向外側に移動し、このピン６の移動によって回動部材７に内部に突出可能に設けられた回動規制手段を構成する係止ピン８とスリーブ２に設けられた保持孔２ｃとの係合が解除され、回動部材７が一回動位置へ回動され、回動部材７が錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動を規制するようホルダ４を動作させるため、スリーブ２へ先端工具１を保持させることができる。従って、容易に先端工具１の取付け作業を行うことができる。
【００３１】
また、図３に示すようにスリーブ２に先端工具１を取付けた状態から先端工具１を取外すには、スリーブ２に対してグリップ５をねじりバネ１０の付勢力に抗して図４で示す時計回り方向に回動させることにより行われる。
【００３２】
グリップ５と回動部材７とは相対回動不能に係合されているため、グリップ５と共に回動部材７が回動し、これにより回動部材７の凸部７ｃ端部とホルダ４の凸部４ｃ端部との当接は解除され、それぞれの傾斜面によって徐々にホルダ４は圧縮バネ１１の付勢力によりスリーブ２の先端２ｂから離れる方向に移動し、錠止部材３の外周に位置するホルダ４の部分が規制部４ａから逃げ部４ｂに移行すると、錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動は許容され、スリーブ２内における先端工具１の細径部１ａと錠止部材３との係合が解除されることになり、スリーブ２から先端工具１を取り外すことが可能となる。
【００３３】
なお、上記したようにグリップ５を図４に示す状態から図２に示す状態まで時計回り方向に回動させると、係止ピン８がスリーブ２の保持孔２ｃと係合可能となり、この係止ピン８と保持孔２ｃとの係合により、グリップ５及び回動部材７はねじりバネ１０の付勢力に抗した状態でスリーブ２と係合し、回動が規制される状態となる。すなわち、図１及び図２に示す状態となる。
【００３４】
なお、上記したねじりバネ１０が回動部材７を一回動位置に回動させるよう付勢する付勢力は、ホルダ４を回動部材７側に付勢する圧縮バネ１１の付勢力に抗して回動部材７を回動させることができるように設定されている。
【００３５】
また、上記実施形態では、図に示すように先端工具１が段差部１ｂを有し、段差部１ｂのスリーブ２内での軸方向移動によってピン６がスリーブ２の半径方向外側に移動する構成となっていると共に、ピン６が段差部１ｂと当接しスリーブ２の半径方向外側に移動する際には先端工具１の細径部１ｂの外周に錠止部材３が位置するように設定されている。上記した移動部材であるピン６の動作は先端工具１の段差部１ｂにより行われるものに限定されるものではなく、先端工具１の外周や先端工具１の端部によってスリーブ２の半径方向外側に移動する構成であっても良い。
【００３６】
また、上記実施形態では、図２及び図４から分かるようにホルダ４がスリーブ２の軸方向に移動し錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動を規制するあるいは許容するために回動部材７及びグリップ５が回動する回動量を約９０°としたが、これは回動部材７及びホルダ４の凸部７ｃ、４ｃを２個設けた構成としたためであり、本発明の構成がこれに限られるものではない。
【００３７】
なお、図に示すように上記実施形態では錠止部材３及びピン６を鋼球としたが、本発明の構成がこれに限られるものではない。
【００３８】
次に本発明衝撃工具の工具保持装置の他の実施形態を図７〜図１３を用いて以下説明する。
【００３９】
図に示す本発明衝撃工具の工具保持装置は、細径部１ａを持つ先端工具１を収納可能なスリーブ２と、スリーブ２の錠止孔２ａにスリーブ２の半径方向に移動可能に保持され、スリーブ２内部に突出可能な３個の錠止部材３と、スリーブ２外周に回動可能に設けられたホルダ４と、スリーブ２及びホルダ４外周に回動可能に設けられたグリップ５と、スリーブ２の保持孔２ｃ内にスリーブ２の半径方向に移動可能に保持され、スリーブ２内部に突出可能な移動部材であるピン６と、スリーブ２外周にスリーブ２の軸方向に移動可能かつ回動可能に設けられ、更にホルダ４と回動不能に係合した回動部材７と、一端１０ａがスリーブ２に回動不能に係合されると共に他端１０ｂが回動部材７に回動不能に係合され、回動部材７を一回動位置に回動させるよう付勢する付勢手段であるねじりバネ１０と、ホルダ４と回動部材７との間に位置し回動部材７をスリーブ２の先端２ｂから離れる方向に常時付勢する付勢部材である圧縮バネ１１とを有する構成をしている。
【００４０】
ホルダ４には図に示すようにスリーブ２外周とほぼ同寸法の内径を持つ規制部４ａと規制部４ａよりも大きな内径を持つ逃げ部４ｂとを有する構成をしており、図７及び図８に示すように錠止部材３の外周にホルダ４の逃げ部４ｂが位置する際には錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動は許容され、図１０及び図１１に示すように錠止部材３の外周にホルダ４の規制部４ａが位置する際には錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動は規制され、錠止部材３はスリーブ２内部に突出する。
【００４１】
ホルダ４の回動部材７側端部外周には一定の間隔を持って形成された複数（図示せず）の凹部４ｄが設けられていると共に回動部材７のホルダ４側端部にはホルダ４の凹部４ｄと係合可能な複数の凸部７ｄが設けられており、凹部４ｄ及び凸部７ｄは常時係合し、スリーブ２の外周においてホルダ４と回動部材７とは相対回動不能に係合している。
【００４２】
また、図９及び図１２に示すようにグリップ５と回動部材７とは、グリップ５の内側に設けられた凸部５ａと回動部材７の外周に設けられた凹部７ｉとが係合することにより、相対回動不能に係合している。すなわち、グリップ５をスリーブ２に対して回動させることにより、回動部材７及びホルダ４も共に回動する構成となっている。
【００４３】
回動部材７の反ホルダ４側端部に隣接するスリーブ２外周には図１３に示すように第１の段差部２ｅが設けられており、回動部材７の反ホルダ４側端部には回動部材７がスリーブ２の先端２ｂから離れる位置に位置している際に回動方向において第１の段差部２ｅと当接可能な回動規制手段を構成する突部７ｅが設けられている。なお、回動部材７の回動方向において突部７ｅが第１の段差部２ｅに当接している状態は、回動部材７が付勢部材であるねじりバネ１０の付勢力に抗して回動した状態にある。また、図１３に示すようにスリーブ２外周には第１の段差部２ｅよりも回動部材７側に第２の段差部２ｇが設けられており、回動部材７の突部７ｅはこの第２の段差部２ｇとも回動方向において当接可能となっている。
【００４４】
回動部材７にはスリーブ２外周とほぼ同寸法の内径を持つ内径部７ｆと、内径部７ｆより大きな内径を持つ逃げ部７ｇと、内径部７ｆと逃げ部７ｇとを連結し内径部７ｆから逃げ部７ｇにかけて徐々に内径寸法が大きくなるよう傾斜した傾斜面７ｈが設けられている。回動部材７の内径部７ｆがスリーブ２の保持孔２ｃ内にスリーブ２の軸方向に移動可能に設けられたピン６の中心外周に位置することのない構成となっている。
【００４５】
また、回動部材７には図９、図１０及び図１２に示すように穴溝７ｂが設けられており、穴溝７ｂ内には一端１０ａがスリーブ２の穴溝２ｄに挿入されたねじりバネ１０の他端１０ｂが挿入され、ねじりバネ１０は一端１０ａがスリーブ２に回動不能、他端１０ｂが回動部材７に回動不能となっており、ねじりバネ１０は回動部材７を図７〜図９に示す回動位置に回動させるよう付勢する。
【００４６】
なお、本実施形態では、図に示すようにスリーブ２の先端２ｂ側外周にはホルダ４と当接するダンパ１２と、ダンパ１２の抜け止めのためのワッシャ１３、Ｃ形リング１４が設けられており、これにより先端工具１がスリーブ２の先端２ｂ側に移動して先端工具１の軸方向において先端工具１と錠止部材３とが衝突した際の衝撃を、錠止部材３及びホルダ４を介してダンパ１２により緩和することができるようにしている。更にスリーブ２の先端２ｂはキャップ１５により覆われており、キャップ１５はワッシャ１３、ダンパ１２及びグリップ５の構成により抜け止めされている。
【００４７】
なお、上記実施形態では、スリーブ２にスリーブ２の軸方向に移動可能に保持され先端工具１の細径部１ａと係合可能な錠止部材３を図に示すように鋼球とすると共に、錠止部材３のスリーブ２の軸方向の移動を規制するホルダ４を図に示すような形状としたものであるが、図８及び図９に示すような錠止部材３及びホルダ４の形状としても良いものである。
【００４８】
更に、上記実施形態では、スリーブ２内での先端工具１の段差部１ｂの軸方向移動によって移動部材であるピン６がスリーブ２の半径方向外側に移動する構成としたが、例えばピン６は先端工具１の外周や端部によりスリーブ２の半径方向外側に移動されるようにした構成であっても良く、本発明がこの構成に限定されるものではない。
【００４９】
また、スリーブ２内での先端工具１の軸方向移動により移動部材であるピン６がスリーブ２の半径方向外側に移動する際には、先端工具１の細径部１ａの外周に錠止部材３が位置する状態にあるよう、本実施形態ではピン６を動作させる先端工具１の段差部１ａと細径部１ｂの距離に合わせてピン６と錠止部材３との距離が設定されている。
【００５０】
図９はスリーブ２に先端工具１を取付けていない状態であるが、この状態では回動部材７はホルダ４と回動部材７との間に位置する圧縮バネ１１の付勢力によりスリーブ２の先端２ｂから離れる方向に付勢されていると共に回動部材７の突部７ｅが回動方向においてスリーブ２の第１の段差部２ｅと当接している。なお、この状態では回動部材７はねじりバネ１０の付勢力に抗して回動が規制された状態にある。
【００５１】
また、ホルダ４は錠止部材３の外周に逃げ部４ｂが位置する回動位置にあり、錠止部材３はスリーブ２の半径方向に移動可能な状態にある。
【００５２】
更にスリーブ２の保持孔２ｃに保持されたピン６は、圧縮バネ１１によってスリーブ２の先端２ｂから離れる方向に付勢された回動部材７の傾斜面７ｈによってスリーブ２内に突出するようスリーブ２の半径方向内側に付勢されている。
【００５３】
図９に示す状態から、先端工具１を更にスリーブ２内に挿入すると先端工具１の段差部１ｂによってピン６がスリーブ２の半径方向外側に付勢され、これにより傾斜面７ｈを介して回動部材７を圧縮バネ１１の付勢力に抗してスリーブ２の先端２ｂ側に移動させる。
【００５４】
回動部材７の先端２ｂ側への移動により回動部材７の突部７ｅとスリーブ２の第１の段差部２ｅへの当接が解除され、回動部材７はねじりバネ１０の付勢力により図９に示す状態から時計回り方向に約６０°回動した状態で、回動部材７の突部７ｅが第２の段差部２ｇに当接して回動部材７の回動は規制され、図１２に示す状態となる。
【００５５】
回動部材７の回動と共にホルダ４も回動することにより、図８に示すように錠止部材３の外周にホルダ４の逃げ部４ｂが位置していた状態から図１１に示すように錠止部材３の外周にホルダ４の規制部４ａが位置する状態となり、錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動が規制され錠止部材３はスリーブ２内部へ突出し、図１０に示すようにスリーブ２内部において錠止部材３と先端工具１の細径部１ａとが係合し、スリーブ２への先端工具１の取付けが行われる。
【００５６】
上記したように、本発明衝撃工具の工具保持装置によれば、スリーブ２内へ先端工具１を挿入するのみで、スリーブ２にスリーブ２の半径方向に移動可能に保持された移動部材であるピン６がスリーブ２内での先端工具１の軸方向移動によりスリーブ２の半径方向外側に移動し、ピン６の移動によって回動部材７が軸方向に移動することにより回動規制手段を構成する突部７ｅと第１の段差部２ｅとの回動方向における当接が解除され、回動部材７が一回動位置へ回動して、錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動を規制するようホルダ４を動作させるため、スリーブ２へ先端工具１を保持させることができる。従って、容易に先端工具１の取付け作業を行うことができるようになる。
【００５７】
また、図１０に示すようにスリーブ２に先端工具１を取付けた状態から先端工具１を取外すには、スリーブ２に対してグリップ５をねじりバネ１０の付勢力に抗して図１２で示す反時計回り方向に回動させることにより行われる。
【００５８】
グリップ５を図１２で示す反時計回りに回動させることにより、回動部材７及びホルダ４がグリップ５と共に回動し、図１２の状態から約６０°回動させると、回動部材７はホルダ４と回動部材７との間に設けられた圧縮バネ１１の付勢力により回動部材７の反ホルダ４側端部の突部７ｅが第１の段差部２ｅから落ち込み、突部７ｅが回動部材７の回動方向において第１の段差部２ｅと当接し、回動部材７はねじりバネ１０の付勢力に抗した状態で回動が規制され、図７〜図９に示す状態となる。
【００５９】
グリップ５を図１２に示す状態から反時計回り方向に約６０°回動させることにより、ホルダ４も図１１に示す状態から約６０°回動することとなり、スリーブ２に保持された錠止部材３の外周にホルダ４の規制部４ａが位置していた状態から錠止部材３の外周にホルダ４の逃げ部４ｂが位置する状態となり、錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動が許容され、スリーブ２から先端工具１を取外すことが可能となる。なお、グリップ５を図１２に示す状態から反時計回り方向に６０°以上回動させると、回動部材７の突部７ｅが第１の段差部２ｅに落ち込み、その後グリップ５の回動操作を解除すると、回動部材７及びグリップ５がねじりバネ１０の付勢力により回動して回動部材７の突部７ｅが第１の段差部２ｅに当接することにより回動部材７の回動位置が規制されるものであるため、グリップ５を回動させスリーブ２から先端工具１を取外す作業も容易に行うことができるものである。
【００６０】
また、上記実施形態では、図９及び図１２から分かるように回動部材７及びグリップ５が回動する回動量を約６０°としたが、これは図１１に示すように錠止部材３及びホルダ４に逃げ部４ｂをそれぞれ３個設けた構成とし、錠止部材３が逃げ部４ｂ間のほぼ中央の規制部４ａの位置に位置するようにしたためであり、これにより作業時の振動等により若干ホルダ４が回動したとしても錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動を確実に規制することができるようにしたものである。
【００６１】
なお、図に示すように上記実施形態では錠止部材３及びピン６を鋼球としたが、本発明の構成がこれに限られるものではない。錠止部材３を図１５、図１６に示すような構成とすると共にホルダ４を同様に図１５、図１６に示すような構成とすることも可能である。
【００６２】
上記したように本発明によれば、スリーブ２の半径方向に移動可能で、スリーブ２内での先端工具１の軸方向移動によってスリーブ２の半径方向外側に移動する移動部材であるピン６をスリーブ２に設けると共に、移動部材であるピン６の移動によって錠止部材３の移動を規制するようホルダ４を動作させる動作手段を構成する回動部材７を設けた構成としたことにより、スリーブ２内に先端工具１を挿入するのみでスリーブ２へ先端工具１を保持させることができるようになり、先端工具１の取付け作業を容易に行うことができるようになる。
【００６３】
なお、図１〜図６で示した実施形態は、先端工具１がスリーブ２内に挿入され、ピン６がスリーブ２の半径方向外側に移動すると、回動部材７が回動して回動部材７がホルダ４をスリーブ２の軸方向に移動させることにより、錠止部材３のスリーブ２の半径方向の移動を規制しスリーブ２に先端工具１を保持する構成としたが、ホルダ４を図７〜図１３に示す実施形態のようにスリーブ２に対して回動可能で回動位置により錠止部材３の移動を規制または許容する構成に変更すると共にホルダ４と回動部材７とを回動不能に係合させた構成とすることも可能である。
【００６４】
【発明の効果】
上記したように本発明によれば、スリーブの半径方向に移動可能で、スリーブ内での先端工具の軸方向移動によってスリーブの半径方向外側に移動する移動部材をスリーブに設けると共に、移動部材の前記移動によって錠止部材のスリーブの半径方向の移動を規制するようホルダを動作させる動作手段を設けた構成とすることにより、スリーブ内に先端工具を挿入するのみでスリーブに先端工具を取付ける操作を行うことができ、作業性の向上を図ることができる衝撃工具の工具保持装置を提供することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明衝撃工具の工具保持装置の一実施形態を示す縦断側面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】先端工具を保持した状態を示す図１の衝撃工具の工具保持装置の動作説明図。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】本発明衝撃工具の工具保持装置を構成する図１の回動部材を示す斜視図。
【図６】本発明衝撃工具の工具保持装置を構成する図１のホルダを示す斜視図。
【図７】本発明衝撃工具の工具保持装置の他の実施形態を示す縦断側面図。
【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図。
【図９】図７のＤ−Ｄ線断面図。
【図１０】先端工具を保持した状態を示す図７の衝撃工具の工具保持装置の動作説明図。
【図１１】図８のＥ−Ｅ線断面図。
【図１２】図８のＦ−Ｆ線断面図。
【図１３】本発明衝撃工具の工具保持装置を構成する図７のスリーブを示す斜視図。
【図１４】従来の衝撃工具の工具保持装置の一例を示す縦断側面図。
【図１５】従来の衝撃工具の工具保持装置の他の例を示す縦断側面図。
【図１６】図１５のＧ−Ｇ線断面図。
【符号の説明】
１は先端工具、１ａは細径部、１ｂは段差部、２はスリーブ、２ａは錠止孔、２ｂは先端、２ｃは円形孔、２ｄは穴溝、２ｅは段差部、３は錠止部材、４はホルダ、４ａは規制部、４ｂは逃げ部、４ｃは凸部、４ｄは突部、５はグリップ、５ａは凸部、６は移動部材、７は回動部材、７ａは貫通孔、７ｂは穴溝、７ｃは凸部、７ｄは凸部、７ｅは突部、７ｆは内径部、７ｇは逃げ部、７ｈは傾斜面、７ｉは凹部、８は係止ピン、９はリング形バネ、１０はねじりバネ、１０ａ、１０ｂは端部、１１は圧縮バネ、１２はダンパ、１３はワッシャ、１４はＣ形リング、１５はキャップである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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