(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
改修すべきＡＬＣ製外囲体(１)の外面に改修用外囲体(５)又は改修用外囲体(５)を固定するための取付金具(６)を当接させた状態で、その当接している改修用外囲体(５)又は取付金具(６)を貫通して改修すべきＡＬＣ製外囲体(１)に所定の直径及び深さの取付具用穴(２)を穿設した後にその取付具用穴(２)内に水酸化リチウムを含有するポリシリケート水溶液から成る無機高分子素地強化材(３)を注入して取付具用穴(２)周辺に浸透させた後、該取付具用穴(２)にタッピンビスから成る改修用外囲体取付具(４)を螺入することにより改修用外囲体(５)を直接に又は改修用外囲体(５)を固定するための取付金具(６)を固定することを特徴とする改修すべきＡＬＣ製外囲体に改修用外囲体又は改修用外囲体を固定するための取付金具を固定する方法。
【請求項２】
無機高分子素地強化材(３)を取付具用穴(２)の最深部側から注入する請求項１に記載の改修すべきＡＬＣ製外囲体に改修用外囲体又は改修用外囲体を固定するための取付金具を固定する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の外囲面を構成しているＡＬＣ板より成る既設のＡＬＣ製外囲体が劣化してきた際に、その改修すべきＡＬＣ製外囲体の外面に施工される改修用外囲体又は改修用外囲体を固定するための取付金具を既設のＡＬＣ製外囲体自体に固定するための方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＡＬＣ板は軽量で且つ保温性や耐火性に優れているので、建築物の外囲面を構成する外囲体として広く使用されているが、このＡＬＣ製外囲体は、施工後時間の経過と共に劣化して雨仕舞が低下してくると、その外面に塗装を施した程度では雨仕舞が不充分であるためその外囲面を大々的に改修しなければならない。
【０００３】
このＡＬＣ製外囲体の外囲面の大々的な改修方法としては、既設のＡＬＣ製外囲体を撤去した後に新たな改修用外囲体を固定する方法と、既設のＡＬＣ製外囲体を撤去すること無く既設のＡＬＣ製外囲体の外面に改修用外囲体を新たに固定する方法とがあり、前者の方法は施工時に養生する必要があると共に撤去したＡＬＣ製外囲体を産業廃棄物として廃棄処理しなければならないのに対し、後者の方法は施工時に養生が不要で簡単に作業を行うことができると共に既設のＡＬＣ製外囲体を廃棄処理する必要がないため産業廃棄物が発生しないばかりか既設のＡＬＣ製外囲体の撤去費用及び廃棄処理費用が不要で経済的に改修作業を行うことができるので、後者の方法が広く行われている。
【０００４】
この後者の方法としては、既設のＡＬＣ製外囲体に穿設した穴を貫通してその既設のＡＬＣ製外囲体を固定している鉄骨にアンカーやアンカーボルト等の改修用外囲体取付具を固定し、この改修用外囲体取付具に直接又は取付金具を介して改修用外囲体を固定する方法を従来から実施されている。
【０００５】
即ちこの従来から実施されている方法は、その外面に改修用外囲体が固定される改修すべき既設の外囲体がＡＬＣ板より成っていてその強度が低いのでアンカーやアンカーボルト等の改修用外囲体取付具をこの既設のＡＬＣ製外囲体自体に直接固定することができないため、既設のＡＬＣ製外囲体にアンカーやアンカーボルト等の改修用外囲体取付具を貫通させるための穴を穿設する作業と、その穿設した穴を貫通させたアンカーやアンカーボルト等の改修用外囲体取付具を既設のＡＬＣ製外囲体を固定している鉄骨に溶接やネジ止め等の手段で固定する作業とが必要になるので、作業が煩雑なばかりか、アンカーやアンカーボルト等の改修用外囲体取付具を固定する位置に制限が生じるためかなり高価且つ長期間を要する作業になるという問題点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記した従来技術の問題点を解消し、建築物の外囲面を構成しているＡＬＣ板より成る既設のＡＬＣ製外囲体が劣化してきた際に、その改修すべきＡＬＣ製外囲体の外面に施工される改修用外囲体又は改修用外囲体を固定するための取付金具を固定するための改修用外囲体取付具を、既設のＡＬＣ製外囲体を固定している鉄骨にではなく、既設のＡＬＣ製外囲体自体に固定することによって改修すべきＡＬＣ製外囲体に改修用外囲体又は改修用外囲体を固定するための取付金具を固定する方法を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは鋭意研究の結果、改修すべきＡＬＣ製外囲体の外面に改修用外囲体又は改修用外囲体を固定するための取付金具を当接させた状態で、その当接している改修用外囲体又は取付金具を貫通して改修すべきＡＬＣ製外囲体に所定の直径及び深さの取付具用穴を穿設した後にその取付具用穴内に水酸化リチウムを含有するポリシリケート水溶液から成る無機高分子素地強化材を注入して取付具用穴周辺に浸透させた後、該取付具用穴にタッピンビスから成る改修用外囲体取付具を螺入することにより改修用外囲体を直接に又は改修用外囲体を固定するための取付金具を改修すべきＡＬＣ製外囲体に固定すれば、前記課題を解決することができることを究明して本発明を完成したのである。
【０００８】
そして、無機高分子素地強化材を取付具用穴の最深部側から注入すると、注入した無機高分子素地強化材が取付具用穴の最深部から入口側に順次満たされてくる過程で取付具用穴内の空気及び取付具用穴を穿設した際の切り粉が入口側に押し出されてくるので、無機高分子素地強化材を取付具用穴周辺に確実に浸透させることができることも究明したのである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明に係る改修すべきＡＬＣ製外囲体に改修用外囲体又は改修用外囲体を固定するための取付金具を固定する方法について詳細に説明する。
図１は本発明方法を実施して改修用外囲体であるサイディング材を改修用外囲体取付具により直接固定した状態の１実施例を示す断面説明図、図２は本発明方法を実施していく過程であって改修すべきＡＬＣ製外囲体の外面に当接させた改修用外囲体を貫通して改修すべきＡＬＣ製外囲体にドリルで取付具用穴を穿設した状態を示す断面説明図、図３は本発明方法を実施していく図２に続く過程であって取付具用穴に無機高分子素地強化材を注入して取付具用穴周辺に浸透させた状態を示す断面説明図、図４は本発明方法を実施していく図３に続く過程であって取付具用穴にタッピンビスから成る改修用外囲体取付具を螺入する直前の状態を示す断面説明図、図５は本発明方法を実施して固定された改修用外囲体を固定するための取付金具に改修用外囲体である折板を固定した状態の１実施例を示す断面説明図、図６は取付具用穴に無機高分子素地強化材を注入するための注入具の１例を示す側面説明図である。
【００１０】
図面中、１は建築物の屋根面や壁面を構成せしめている改修すべきＡＬＣ製外囲体、２は改修すべきＡＬＣ製外囲体１の外面に後述する改修用外囲体５又は改修用外囲体５を固定するための取付金具６を当接させた状態でドリル７を用いてその当接している改修用外囲体５又は取付金具６を貫通して改修すべきＡＬＣ製外囲体１に穿設された所定の直径及び深さの取付具用穴である。この取付具用穴２の所定の直径とは、この取付具用穴２に螺入される後述する改修用外囲体取付具４であるタッピンビスのネジ部の谷径より小さい直径であり、これは改修用外囲体取付具４の谷径より大きいと取付具用穴２周辺に浸透しきれずに取付具用穴２内に位置する未硬化の無機高分子素地強化材３に改修用外囲体取付具４が螺入されることになるので、螺入直後の改修用外囲体取付具４の引抜強度が低くなるからである。また、取付具用穴２の所定の深さとは、ＡＬＣ製外囲体１を貫通せず且つ取付具用穴２内に螺入される改修用外囲体取付具４であるタッピンビスのネジ部の長さより僅かに短い深さである。
【００１１】
３はＡＬＣに浸透すると共に経時的に硬化する水酸化リチウムを含有するポリシリケート水溶液から成る無機高分子素地強化材であり、改修すべきＡＬＣ製外囲体１に穿設された取付具用穴２周辺の素地を強化させることによって後述するタッピンビスから成る改修用外囲体取付具４の引抜強度を充分に大きくする作用をなすものである。
【００１２】
この無機高分子素地強化材３は、アルカリとしての水酸化リチウムと珪素が水酸基を介して網目状に結合したポリシリケートとが共存する構造であって、その化学式がＬｉ2Ｏ・ｘＳｉＯ2で表される、言わばアルカリを網目構造内部に含有したポリシリケート構造物の水溶液である。このポリシリケート構造物は、粒径が極めて小さく（イオンより僅かに大きく且つコロイドより遥かに小さい）、粘度も低い（例えば５ｃｐｓ程度）ので、コンクリートやモルタルへの浸透性に優れている。しかも、アルカリはアルカリ金属中でイオン半径が最も小さいリチウムを使用しているので、コンクリートやモルタルへの浸透性が非常に良い。
【００１３】
その上、ナトリウムやカリウムでは問題となるコンクリートのアルカリ骨材反応の懸念が無いとされているリチウムをアルカリとして使用しているポリシリケート構造物の水溶液である無機高分子素地強化材３は、強アルカリ（ｐＨ約１１）でコンクリート中に浸透して中性化した劣化コンクリートをアルカリ性に改善し強度を向上させる効果を有しているが、その水分が蒸発し乾燥すると従来のポリシリケート水溶液と違って水に難溶性を示す硬いガラス状固形物を形成する。その結果、無機高分子素地強化材３がコンクリート中に浸透して硬化した部分はその強度が大幅に向上し、耐摩耗性や耐候性の優れたものとなるのである。
この無機高分子素地強化材３としては、株式会社アイセラ製の商品名「アイセラＺＯＬ−５１０」が好ましく使用できる。
【００１４】
このような無機高分子素地強化材３を改修すべきＡＬＣ製外囲体１の外面に当接させた状態の改修用外囲体５側又は改修用外囲体５を固定するための取付金具６側から前記各取付具用穴２に注入してこの取付具用穴２周辺に浸透させる作業を行う。
【００１５】
この作業は、取付具用穴２の略最深部に位置する深さまで挿入したノズル8aの先端より無機高分子素地強化材３を取付具用穴２に注入したり取付具用穴２内に挿入したノズル8aから比較的高い圧力で無機高分子素地強化材３を噴射したりして無機高分子素地強化材３を取付具用穴２の最深部側から注入することが、注入した無機高分子素地強化材３が取付具用穴２の最深部から入口側に順次満たされてくる過程で取付具用穴２内の空気及び取付具用穴２を穿設した際の切り粉を入口側に押し出してくるので、無機高分子素地強化材３を取付具用穴２の周辺に確実に浸透させることができるので好ましく、例えば図６に示すノズル8aと無機高分子素地強化材３を貯留しておく貯留部8bとこの貯留部8bに貯留されている無機高分子素地強化材３をノズル8aより突出させるためにポンプ作用を行うためのレバー8cとを備えているプラスチック製の注入具８を使用することができる。
【００１６】
４は無機高分子素地強化材３がその周辺に浸透した取付具用穴２に螺入されるタッピンビスから成る改修用外囲体取付具である。この改修用外囲体取付具４がタッピンビスから成っていなければならないのは、本発明においては先ず改修すべきＡＬＣ製外囲体１の外面に改修用外囲体５又は改修用外囲体５を固定するための取付金具６を当接させた状態でドリル７を使用してその当接している改修用外囲体５又は取付金具６を貫通して改修すべきＡＬＣ製外囲体１に取付具用穴２を穿設し、次いで無機高分子素地強化材３を注入してその周辺に浸透させた取付具用穴２内にこの改修用外囲体取付具４を螺入することになるが、無機高分子素地強化材３が注入されてその周辺に浸透された取付具用穴２の内面をセルフタッピングすると共にこの取付具用穴２の入口に位置する改修用外囲体５又は改修用外囲体５を固定するための取付金具６に穿設されている穴も拡径可能でなければならないからである。
【００１７】
改修用外囲体５としては、従来よりの種々の改修用外囲体を使用することができ、例えば図１〜図４に示すような金属板等より形成されている表裏面材間に発泡合成樹脂，ロックウール等の充填材が充填されているサイディング材と通称されているような定尺状や長尺状のパネルや、図５に示すような単に金属板を折曲させた折板や更にその裏側に発泡合成樹脂をラミネートしたもの等、種々のものが使用できる。
【００１８】
図１〜図４に示した実施例は、上下両縁部に上下方向に隣接する改修用外囲体５，５同士が互いに嵌合するための雄型と雌型の嵌合部5bが形成されており、一方の嵌合部5b（図示した実施例では上縁部に形成されている雄型の嵌合部5b）が固定部5aを成していて改修用外囲体取付具４により直接改修用外囲体５を固定する態様であり、また図５に示す実施例は改修用外囲体取付具４により取付金具６を固定しこの取付金具６に改修用外囲体５をビス5cにより固定する態様である。
【００１９】
取付金具６は、改修用外囲体５が屋根材である場合には母屋材としての、また改修用外囲体５が壁材である場合には胴縁材としての役目を成すものであり、改修用外囲体５を改修すべきＡＬＣ製外囲体１に直接固定する場合には不要である。
【００２０】
取付金具６としては、例えば図５に示す如く断面ハット形状を成す長尺状であるものを示すことができ、この場合中央の溝状の底部を改修すべきＡＬＣ製外囲体１の外面に当接させると共にこの底部を改修用外囲体取付具４によりＡＬＣ製外囲体１に固定する固定部6aと成し且つ両側の鍔部を改修用外囲体５を固定される支持部6bと成す態様や、両側の鍔部を改修すべきＡＬＣ製外囲体１の外面に当接させると共にこの鍔部を改修用外囲体取付具４によりＡＬＣ製外囲体１に固定する固定部6aと成し且つ両側の鍔部間の溝状の底部をＡＬＣ製外囲体１から離れた位置に位置せしめて改修用外囲体５を固定される支持部6bと成す態様を示すことができる。
【００２１】
本発明に係る改修すべきＡＬＣ製外囲体に改修用外囲体又は改修用外囲体を固定するための取付金具を固定する方法を実施するには、先ず前述した如き無機高分子素地強化材３を準備する。
この無機高分子素地強化材３は、ノズル8a，レバー8c及び貯留部8bを備えたプラスチック製の注入具８の貯留部8bに貯留されていることが注入具８が無機高分子素地強化材３で溶損されることなくしかも注入作業を簡単に行うことができ、ノズル8aは取付具用穴２の略最深部にその先端が位置せしめられる長さのものであることが好ましいが、ノズル8aから噴射される無機高分子素地強化材３の圧力が比較的高くて噴射された無機高分子素地強化材３が取付具用穴２の最深部にまで到達する場合にはノズル8aの長さは短くても良い。
【００２２】
次いで、改修すべきＡＬＣ製外囲体１の外面の所定の位置に、即ち改修用外囲体５を直接固定する場合には改修用外囲体５の固定部5aを、また改修用外囲体５を取付金具６を介して固定する場合にはこの取付金具６を固定する部分を当接させた状態で、その当接している改修用外囲体５又は取付金具６を貫通して改修すべきＡＬＣ製外囲体１に所定の直径及び深さの取付具用穴２を穿設する。
この取付具用穴２は螺入されるタッピンビスから成る改修用外囲体取付具４ののネジ部の谷径より小さい直径で且つ改修用外囲体取付具４のネジ部の長さより僅かに短い深さになるように設定されたドリル７により穿設することが好ましい。
【００２３】
しかる後に、この取付具用穴２に無機高分子素地強化材３を注入するのであるが、この作業は改修すべきＡＬＣ製外囲体１の外面に当接している改修用外囲体５又は取付金具６に穿設された貫通穴を貫通して注入具８のノズル8aの先端を取付具用穴２内に挿入してからこのノズル8aの先端より無機高分子素地強化材３を取付具用穴２に最深部側から注入すると、無機高分子素地強化材３が取付具用穴２の最深部から入口側に順次満たされてくる過程で取付具用穴２内の空気及び取付具用穴２を穿設した際の切り粉が注入された入口側に押し出されてくるので、無機高分子素地強化材３は取付具用穴２の周辺に確実に浸透する。
【００２４】
この取付具用穴２に注入された無機高分子素地強化材３が取付具用穴２の内壁からＡＬＣに浸透していってＡＬＣ製外囲体１のセメントや骨材の分子の周囲に付着すると、時間の経過に伴って乾燥して硬化し、取付具用穴２周辺をタッピンビスから成る改修用外囲体取付具４のネジ部との螺合に充分耐えるように強化させる。
【００２５】
例えば、厚さが１００mmの改修すべきＡＬＣ製外囲体１の外面に改修用外囲体５又は改修用外囲体５を固定するための取付金具６を当接させた状態で、その当接している改修用外囲体５又は取付金具６を貫通して改修すべきＡＬＣ製外囲体１に直径４.５mm，深さ６０mmの取付具用穴２を穿設した後にその取付具用穴２内に前記「アイセラＺＯＬ−５１０」から成る無機高分子素地強化材３を注入して５分経過した時点でその取付具用穴２に先端の先細りになった長さが１０mmの部分に続いて山径が８.０mm，谷径が５.３mm，ピッチが４.８５mmで同一直径部の長さが４５mmのセルフタッピングネジ部を有し更にこのネジ部に続いてネジ頭まで長さが３０mmの円柱部を有するタッピンビスから成る改修用外囲体取付具４を螺入することによって改修用外囲体５を直接改修すべきＡＬＣ製外囲体１に固定した場合、２４時間経過後の引抜強度は大凡３６０kgfであるのに対し、無機高分子素地強化材３を注入しない場合の引抜強度は大凡２４０kgfしかないことから、本発明方法の実施が充分に効果があることが判る。
【００２６】
ここで、改修すべきＡＬＣ製外囲体１の外面に改修用外囲体５を改修用外囲体取付具４によって直接固定する場合には通常前記作業を順次下方から上方に行えば良く、また改修用外囲体５を取付金具６を介して固定する場合には前記作業を繰返し行って取付金具６を改修用外囲体取付具４によって固定した後に、取付金具６の支持部6bに改修用外囲体５をビス5cにより固定して建築物の外囲を施工する。
【００２７】
【発明の効果】
以上に詳述した如く本発明に係る改修すべきＡＬＣ製外囲体に改修用外囲体又は改修用外囲体を固定するための取付金具を固定する方法は、改修すべきＡＬＣ製外囲体の外面に改修用外囲体又は改修用外囲体を固定するための取付金具を当接させた状態で、その当接している改修用外囲体又は取付金具を貫通して改修すべきＡＬＣ製外囲体に所定の直径及び深さの取付具用穴を穿設した後にその取付具用穴内に水酸化リチウムを含有するポリシリケート水溶液から成る無機高分子素地強化材を注入して取付具用穴周辺に浸透させた後、該取付具用穴にタッピンビスから成る改修用外囲体取付具を螺入することにより改修用外囲体を直接に又は改修用外囲体を固定するための取付金具を固定することを特徴とする方法であるので、従来その強度が不足していたために直接タッピンビスを螺入したのでは改修用外囲体又は改修用外囲体を固定するための取付金具を支持固定させることができなかったＡＬＣ製外囲体に直接改修用外囲体取付具であるタッピンビスを螺入して改修用外囲体又は改修用外囲体を固定するための取付金具を支持固定させることができるのである。
【００２８】
そして、本発明方法を実施するのに、改修すべきＡＬＣ製外囲体を撤去しないので施工時の養生が不要で簡単に作業を行うことができると共に廃棄処理する必要がないから、産業廃棄物が発生しないばかりか、ＡＬＣ製外囲体の撤去費用及び廃棄処理するための費用が不要で、経済的にＡＬＣ製外囲体の改修作業を行うことができる。
【００２９】
また、無機高分子素地強化材を取付具用穴に注入するに際し、無機高分子素地強化材を取付具用穴の最深部側から注入すると、注入した無機高分子素地強化材が取付具用穴の最深部から入口側に順次満たされてくる過程で取付具用穴内の空気及び取付具用穴を穿設した際の切り粉を入口側に押し出すため、無機高分子素地強化材は取付具用穴の周辺に確実に浸透して、取付具用穴周辺の強度を確実に向上させることができる。
【００３０】
このように種々の効果を奏する本発明に係る改修すべきＡＬＣ製外囲体に改修用外囲体又は改修用外囲体を固定するための取付金具を固定する方法の建築分野に貢献する価値の非常に大きなものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法を実施して改修用外囲体であるサイディング材を改修用外囲体取付具により直接固定した状態の１実施例を示す断面説明図である。
【図２】本発明方法を実施していく過程であって改修すべきＡＬＣ製外囲体の外面に当接させた改修用外囲体を貫通して改修すべきＡＬＣ製外囲体にドリルで取付具用穴を穿設した状態を示す断面説明図である。
【図３】本発明方法を実施していく図２に続く過程であって取付具用穴に無機高分子素地強化材を注入して取付具用穴周辺に浸透させた状態を示す断面説明図である。
【図４】本発明方法を実施していく図３に続く過程であって取付具用穴にタッピンビスから成る改修用外囲体取付具を螺入する直前の状態を示す断面説明図である。
【図５】本発明方法を実施して固定された改修用外囲体を固定するための取付金具に改修用外囲体である折板を固定した状態の１実施例を示す断面説明図である。
【図６】取付具用穴に無機高分子素地強化材を注入するための注入具の１例を示す側面説明図である。
【符号の説明】
１  改修すべきＡＬＣ製外囲体
２  取付具用穴
３  無機高分子素地強化材
４  改修用外囲体取付具
５  改修用外囲体
5a  固定部
5b  嵌合部
5c  ビス
６  取付金具
6a  固定部
6b  支持部
７  ドリル
８  注入具
8a  ノズル
8b  貯留部
8c  レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
0004248730.tif 000004
【図４】
0004248730.tif 000005
【図５】
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【図６】
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