(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、クランクシャフト本体及び該クランクシャフト本体に偏心させて設けられたクランクピンを有し、前記ハウジング内で回転自在に支持されたクランクシャフトと、第１の板体及び該第１の板体の一面上に設けられた第１のうず巻体を有し、前記ハウジング内に固定された固定スクロール部材と、第２の板体及び該第２の板体の一面上に設けられ前記第１のうず巻体と噛み合う第２のうず巻体を有し、前記第２の板体の他面側で前記クランクピンに連結され、前記ハウジング内で旋回運動を行う可動スクロール部材と、該可動スクロール部材が旋回運動を行う際に、該可動スクロール部材の自転を阻止する回転阻止機構とを含むスクロール型流体機械において、前記第２の板体の一面側に構成される作動部と前記第２の板体の他面側に構成される駆動・回転阻止部とを、前記第２の板体を境にして仕切る仕切り手段が、前記ハウジング内に設けられており、前記仕切り手段として、幅が同じで外径及び内径が少しづつ異なる複数枚のワッシャー状の薄板から成る仕切板が用いられ、該仕切板は、前記第２の板体の外周縁部に形成された切欠き上に配置されていることを特徴とするスクロール型流体機械。
【請求項２】
前記薄板は、自己潤滑性を有する材料から成ることを特徴とする請求項１記載のスクロール型流体機械。
【請求項３】
前記第２のうず巻体及び前記切欠きに摩擦低減のためのコーティングが施されていることを特徴とする請求項１又は２記載のスクロール型流体機械。
【請求項４】
前記ハウジングに、前記駆動・回転阻止部に通じる入口穴と出口穴が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３の内のいずれか一つの請求項に記載のスクロール型流体機械。
【請求項５】
前記第２の板体の他面側に冷却フィンが設けられていることを特徴とする請求項４記載のスクロール型流体機械。
【請求項６】
前記作動部から前記ハウジング外へ吐出された流体の一部を前記入口穴及び前記出口穴を通じて前記駆動・回転阻止部に流通させるようにしたことを特徴とする請求項４又は５記載のスクロール型流体機械。
【請求項７】
前記駆動・回転阻止部における潤滑が、グリースにより行われていることを特徴とする請求項１乃至６の内のいずれか一つの請求項に記載のスクロール型流体機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汎用性に富んだスクロール型流体機械に属し、特に、燃料電池発電システムの圧縮機として適したスクロール型流体機械に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスクロール型流体機械は、ハウジングと、クランクシャフト本体及び該クランクシャフト本体に偏心させて設けられたクランクピンを有し、前記ハウジング内で回転自在に支持されたクランクシャフトと、第１の板体及び該第１の板体の一面上に設けられた第１のうず巻体を有し、前記ハウジング内に固定された固定スクロール部材と、第２の板体及び該第２の板体の一面上に設けられ前記第１のうず巻体と噛み合う第２のうず巻体を有し、前記第２の板体の他面側で前記クランクピンに連結され、前記ハウジング内で旋回運動を行う可動スクロール部材と、該可動スクロール部材が旋回運動を行う際に、該可動スクロール部材の自転を阻止する回転阻止機構とを含んでいる。
【０００３】
この従来のスクロール型流体機械は、一般に、住宅や車輛用の空調装置の圧縮機として用いられているが、近年、スクロール型流体機械を、空調装置の圧縮機以外の目的で使用することが検討されており、特に、燃料電池発電システム用の空気圧縮機として用いることが検討されている。
【０００４】
従来のスクロール型流体機械を、燃料電池発電システムの空気圧縮機用等、汎用性に富むものとするには、作動部から吐出される流体の清浄化と作動部の高効率化が必要である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のスクロール型流体機械においては、駆動・回転阻止部に対しては給油潤滑を行い、作動部への潤滑オイル混入を防止するためにオイルシール等でシールを行っているが、可動スクロール部材が旋回運動を行うために完全なシールは不可能であり、作動部への多少のオイル混入は避けられなかった。
【０００６】
また、従来、作動部の高効率化のために、油冷、水冷、或いは空冷が行われることがあった。しかし、油冷の場合、強制潤滑のためのオイルポンプやオイルクーラー等が必要であり、構成が非常に複雑なものと成っており、コストアップは避けられなかった。水冷の場合も、油冷と同様に潤滑ポンプや冷却器等が必要であり、しかも圧縮機内に水通路を設ける必要があり、構成が非常に複雑なものと成っており、コストアップは避けられなかった。空冷の場合、クランクシャフトのハウジングから突出した部分にファンを取り付けて強制冷却を行うように成っているので、作動部を直接空冷することができず、冷却能力が十分でなかった。また、特に、可動スクロール部材は、旋回運動を行うので、可動スクロール部材に直接冷却風を吹き付けるような強制冷却は、不可能であった。
【０００７】
それ故に、本発明の課題は、汎用性に富んだスクロール型流体機械を提供することにある。
【０００８】
具体的には、第１に、作動部へのオイル等の異物の混入を防止することが可能なスクロール型流体機械を提供することにある。
【０００９】
第２に、駆動・回転阻止部、及び作動部（特に可動スクロール部材）を簡単な構成で直接強制冷却することが可能なスクロール型流体機械を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明によれば、ハウジングと、クランクシャフト本体及び該クランクシャフト本体に偏心させて設けられたクランクピンを有し、前記ハウジング内で回転自在に支持されたクランクシャフトと、第１の板体及び該第１の板体の一面上に設けられた第１のうず巻体を有し、前記ハウジング内に固定された固定スクロール部材と、第２の板体及び該第２の板体の一面上に設けられ前記第１のうず巻体と噛み合う第２のうず巻体を有し、前記第２の板体の他面側で前記クランクピンに連結され、前記ハウジング内で旋回運動を行う可動スクロール部材と、該可動スクロール部材が旋回運動を行う際に、該可動スクロール部材の自転を阻止する回転阻止機構とを含むスクロール型流体機械において、前記第２の板体の一面側に構成される作動部と前記第２の板体の他面側に構成される駆動・回転阻止部とを、前記第２の板体を境にして仕切る仕切り手段が、前記ハウジング内に設けられており、前記仕切り手段として、幅が同じで外径及び内径が少しづつ異なる複数枚のワッシャー状の薄板から成る仕切板が用いられ、該仕切板は、前記第２の板体の外周縁部に形成された切欠き上に配置されていることを特徴とするスクロール型流体機械が得られる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、前記薄板は、自己潤滑性を有する材料から成ることを特徴とする請求項１記載のスクロール型流体機械が得られる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、前記第２のうず巻体及び前記切欠きに摩擦低減のためのコーティングが施されていることを特徴とする請求項１又は２記載のスクロール型流体機械が得られる。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、前記ハウジングに、前記駆動・回転阻止部に通じる入口穴と出口穴が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３の内のいずれか一つの請求項に記載のスクロール型流体機械が得られる。
【００１５】
請求項５記載の発明によれば、前記第２の板体の他面側に冷却フィンが設けられていることを特徴とする請求項４記載のスクロール型流体機械が得られる。
【００１６】
請求項６記載の発明によれば、前記作動部から前記ハウジング外へ吐出された流体の一部を前記入口穴及び前記出口穴を通じて前記駆動・回転阻止部に流通させるようにしたことを特徴とする請求項４又は５記載のスクロール型流体機械が得られる。
【００１７】
請求項７記載の発明によれば、前記駆動・回転阻止部における潤滑が、グリースにより行われていることを特徴とする請求項１乃至６の内のいずれか一つの請求項に記載のスクロール型流体機械が得られる。
【００１８】
【作用】
本発明のスクロール型圧縮機の場合、仕切り手段により、第２の板体を境にして、ハウジング内が作動部と駆動・回転阻止部とに空間的に仕切られている。
【００１９】
従って、作動部と駆動・回転阻止部とが互いに連通していないので、作動部へのオイル等の異物の混入を確実に防止でき、作動部からハウジング外へ吐出される流体の清浄化が可能となる。
【００２０】
また、作動部と駆動・回転阻止部とが互いに連通していないので、駆動・回転阻止部へ流体を強制的に供給すれば、この流体が第２の板体に沿って流れるので、この流体により可動スクロール部材を効率良く冷却することが可能となり、作動部の高効率化が可能となる。
【００２１】
以上の結果、汎用性に富むスクロール型流体機械を提供することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施形態に係るスクロール型圧縮機の縦断面図、図２は図１に示すスクロール型圧縮機の仕切板の正面図である。
【００２３】
図１及び図２を参照して、このスクロール型圧縮機１は、ハウジング３と、クランクシャフト５と、固定スクロール部材７と、可動スクロール部材９と、回転阻止機構１１と、仕切板１３とを含んで構成されている。
【００２４】
ハウジング３は、ハウジング本体３１と、フロントハウジング３２とで構成されている。
【００２５】
ハウジング本体３１は、略深皿状であり、一端が開口している。ハウジング本体３１の側面には、吸入口３１ａが穿設され、ハウジング本体３１の底面中央部には、吐出口３１ｂが穿設され、更に、ハウジング本体３１の底面中央部外側には、吐出ポート３３がボルト３４によって取り付けられている。また、ハウジング本体３１の内底部には、複数の凹部３１ｃが形成され、一部の凹部３１ｃには、ボルト挿通孔３１ｄが穿設されている。また、ハウジング本体３１の開口側端部の外周面上には、筒状の結合部３１ｅが等間隔に複数設けられており、各結合部３１ｅには、雌ネジ３１ｆが形成されている。更に、ハウジング本体３１の外側底面には、吐出ポート３３を中心にして放射状に広がる複数の冷却フィン３１ｇが形成されている。
【００２６】
フロントハウジング３２は、更に、プレート状部３２１と、漏斗状部３２２とで構成されている。プレート状部３２１は、円板状であり、その中心部には、グリースを封入したボールベアリング３５が設けられている。また、プレート状部３２１の下端部には、入口穴３２１ａが穿設され、プレート状部３２１の上端部には、出口穴３２１ｂが穿設されている。入口穴３２１ａと出口穴３２１ｂは、プレート状部３２１の中心を通る一直線上に並んでいる。即ち、入口穴３２１ａと出口穴３２１ｂとは、プレート状部３２１の径方向で、互いに最も離れるように成っている。また、プレート状部３２１の周縁部の可動スクロール部材９側には、軸受収容凹部３２１ｃが等間隔に複数形成されている。プレート状部３２１の外周面には、筒状の結合部３２１ｄが、ハウジング本体３１の結合部３１ｅに対向するように、等間隔に複数設けられており、各結合部３２１ｄには、ボルト挿通孔３２１ｅが穿設されている。漏斗状部３２２は、漏斗状を呈し、中心部には、グリースを封入したボールベアリング３６が配置されている。この漏斗状部３２２は、ボルト３７によって、プレート状部３２１に固定されている。
【００２７】
以上の構成を有するフロントハウジング３２は、ボルト挿通孔３２１ｅを挿通し、雌ネジ３１ｆに螺合したボルト３８によって、ハウジング本体３１に固定され、このハウジング本体３１の開口端を閉塞している。
【００２８】
クランクシャフト５は、クランクシャフト本体５１と、ディスクロータ部５２と、クランクピン５３とを有している。クランクシャフト本体５１は、シャフト状であり、フロントハウジング３２に設けられたボールベアリング３５，３６によって、フロントハウジング３２内で回転自在に支持され、その先端部は、フロントハウジング３２から突出している。このクランクシャフト本体５１には、カウンターウェイト５４が取り付けられており、このカウンターウェイト５４は、プレート状部３２１と漏斗状部３２２との間に構成された空間４１内で旋回するように成っている。ディスクロータ部５２は、円板状であり、クランクシャフト本体５１の一端にこれと同軸に設けられている。クランクピン５３は、ピン状であり、ディスクロータ部５２の中心から偏心させてディスクロータ部５２に取り付けられている。
【００２９】
固定スクロール部材７は、第１の板体７１と、第１のうず巻体７２とを有している。第１の板体７１は、円板状である。この第１の板体７１の中心部には、吐出孔７１ａが穿設されている。また、第１の板体７１の周縁部には、ハウジング本体３１に設けられた複数の凹部３１ｃにそれぞれ嵌入する複数の凸部７１ｂが形成されている。一部の凸部７１ｂには、ハウジング本体３１のボルト挿通孔３１ｄを挿通したボルト７３に螺合する雌ネジ７１ｃが形成されている。このように、固定スクロール部材７の凸部７１ｂを、ハウジング本体３１の凹部３１ｃ内に嵌入した上で、ボルト７３を凸部７１ｂの雌ネジ７１ｃに螺合することにより、固定スクロール部材７は、正確に位置決めされると共にハウジング３内に固定される。第１のうず巻体７２は、インボリュート曲線に従ってうず巻いており、第１の板体７１の一面上に形成されている。
【００３０】
可動スクロール部材９は、第２の板体９１と、第２のうず巻体９２と、ボス部９３と、冷却フィン９４とを有している。第２の板体９１は、円板状である。第２の板体９１の一面側（固定スクロール部材７側）の周縁部には、環状の切欠き９１ａが形成されている。この切欠き９１ａには、摩擦低減のためのコーティングが施されている。また、第２の板体９１の他面側（フロントハウジング３２側）の周縁部には、軸受収容凹部９１ｂが、軸受収容凹部３２１ｃに対応させて、等間隔に複数形成されている。第２のうず巻体９２は、第１のうず巻体７２と同じインボリュート曲線に従ってうず巻いており、第２の板体９１の一面上に形成されている。この第２のうず巻体９２には、摩擦低減のためのコーティングが施されている。ボス部９３は、円筒状であり、第２の板体９１の他面側中心部に形成されている。このボス部９３内には、グリースを封入したボールベアリング９５を介在させて、クランクシャフト５のクランクピン５３が挿入されている。これにより、クランクシャフト５と可動スクロール部材９とが連結され、クランクシャフト５が回転すると、可動スクロール部材９はハウジング３内でクランクシャフト本体５１の軸線を中心にして旋回するように成っている。冷却フィン９４は、第２の板体９１の他面側で、ボス部９３を中心にして放射状に広がるように、第２の板体９１に設けられている。
【００３１】
以上の構成を有する可動スクロール部材９は、第２のうず巻体９２を第１のうず巻体７２に対して位相を１８０°ずらして、固定スクロール部材７に噛み合される。これにより、ハウジング３の内周面と第１及び第２のうず巻体７２，９２との間に取込空間４２が構成されると共に、第１のうず巻体７２と第２のうず巻体９２との間に複数対の流体ポケット４３が構成される。これら対の流体ポケット４３は、可動スクロール部材９が円軌道運動を行うと、第１及び第２のうず巻体７２，９２の外側端部から中心部へとその容積を縮小させながら移動して、流体ポケット４３内の空気を圧縮し、最終的に対の流体ポケット４３は一つになり、この流体ポケット４３内の空気は、吐出孔７１ａ、吐出口３１ｂ及び吐出ポート３３を通じて、ハウジング３外へ吐出されるように成っている。
【００３２】
回転阻止機構１１は、プレート状部３２１と第２の板体９１との間に等間隔に複数備えられ、可動スクロール部材９が旋回する際に、可動スクロール部材９の自転を阻止して、可動スクロール部材９が一方向を向いたまま旋回をするように、即ち、可動スクロール部材９が円軌道運動を行うようにしている。各回転阻止機構１１は、第１のボールベアリング１１１と、第２のボールベアリング１１２と、第１のピン１１３と、ロータ１１４と、第２のピン１１５とから成る。第１のボールベアリング１１１は、グリースを封入したものであり、フロントハウジング３２の軸受収容凹部３２１ｃ内に収容され、保持されている。第２のボールベアリング１１２は、グリースを封入したものであり、可動スクロール部材９の軸受収容凹部９１ｂ内に収容され、保持されている。第１のピン１１３は、第１のボールベアリング１１１によって回動自在に保持されている。ロータ１１４は、第１のピン１１３に同軸に設けられ、第１のピン１１３と共に回転する。第２のピン１１５は、ロータ１１４の中心から偏心させて、ロータ１１４に設けられ、ロータ１１４を中心にして旋回する。第２のピン１１５のロータ１１４に対する偏心量は、クランクピン５３のクランクシャフト本体５１に対する偏心量に等しい。第２のピン１１５は、第２のボールベアリング１１２によって回動自在に保持されている。
【００３３】
仕切板１３は、仕切り手段の一例であり、第１乃至第３の薄板１３１，１３２，１３３から成る。第１乃至第３の薄板１３１，１３２，１３３は、それぞれ、ワッシャ状であり、自己潤滑性を有する材料から成っている。第１乃至第３の薄板１３１，１３２，１３３の幅（外径と内径の差）は、皆同じであるが、外径と内径は、これらの間で少しづつ異なっている。具体的には、第２の薄板１３２の内径は、第１の薄板１３１の内径よりも大きく、第１の薄板１３１の外径よりも小さく、また、第２の薄板１３２の外径は、第３の薄板１３３の内径よりも大きく、第３の薄板１３３の外径よりも小さい。これら第１乃至第３の薄板１３１，１３２，１３３は、重ねられ、第２の板体９１の切欠き９１ａ上に配置されており、第１の薄板１３１の内周面は切欠き９１ａに密着し、第３の薄板１３３の外周面はハウジング本体３１の内周面に密着している。この仕切板１３と第２の板体９１により、ハウジング３内は、仕切板１３と第２の板体９１を境にして、機能的且つ空間的に、大きく２つに分けられる。一つは、第２の板体９１の一面側に構成される作動部Ａであり、もう一つは、第２の板体９１の他面側に構成される駆動・回転阻止部Ｂである。本実施形態は圧縮機であるので、作動部Ａは、圧縮部と成っている。この圧縮部Ａでは、固定スクロール部材７と可動スクロール部材９により、空気の圧縮が行われる。駆動・回転阻止部Ｂでは、可動スクロール部材９の駆動と回転阻止が行われる。可動スクロール部材９の駆動は、クランクシャフト５により行われ、可動スクロール部材９の回転阻止は、回転阻止機構１１により行われる。
【００３４】
以上のように、ハウジング３内は、仕切板１３と第２の板体９１によって、圧縮部Ａと駆動・回転阻止部Ｂとに仕切られているので、駆動・回転阻止部Ｂ内の異物が圧縮部Ａ内の空気に混入することを防止でき、このため、圧縮部Ａ内で圧縮された空気を清浄に保つことができる。また、ハウジング３内が、仕切板１３と第２の板体９１によって、圧縮部Ａと駆動・回転阻止部Ｂとに仕切られているので、駆動・回転阻止部Ｂに空気を強制的に供給することにより、圧縮部Ａ、特に可動スクロール部材９の強制空冷が可能と成っている。
【００３５】
また、本実施形態の場合、駆動・回転阻止部Ｂにおける潤滑は、上述の説明から明らかなように、グリース潤滑であり、しかも、仕切板１３で圧縮部Ａと駆動・回転阻止部Ｂが仕切られているので、グリースの圧縮部Ａへの浸入の危険性は、殆ど無い。更に、本実施形態では、駆動・回転阻止部Ｂにおいて、強制空冷を行うように成っているので、この強制空冷により、グリースの劣化を長期に亙って防止でき、この結果、グリースの圧縮部Ａへの浸入の危険性を更に低減することができる。
【００３６】
図３は図１に示すスクロール型圧縮機を用いた燃料電池発電装置の第１の例の全体構成図である。図３を参照して、この燃料電池発電装置は、図１に示すスクロール型圧縮機１と、このスクロール型圧縮機１を駆動する電動機２０１と、エアタンク２０２と、燃料電池２０３と、改質器２０４と、第１の調整バルブ２０５と、第２の調整バルブ２０６とを含んで構成されている。
【００３７】
この燃料電池発電装置の場合、スクロール型圧縮機１の吐出ポート３３から吐出され、エアタンク２０２に一時蓄えられた圧縮空気の一部を、バイパス路２０７を通じて、スクロール型圧縮機１の入口穴３２１ａから駆動・回転阻止部Ｂ内に強制的に供給して、圧縮部Ａ及び駆動・回転阻止部Ｂの強制空冷を行い、その後、出口穴３２１ｂから排出するように成っている。
【００３８】
図４は図１に示すスクロール型圧縮機を用いた燃料電池発電装置の第２の例の全体構成図である。図４を参照して、この燃料電池発電装置は、図３に示す燃料電池発電装置と略同構成であるので、図３に示す燃料電池発電装置と構成の同じ部分或いは同様の部分については、図３に示す燃料電池発電装置と同じ参照番号を付し、その説明を省略し、構成の異なる部分についてのみ説明する。この燃料電池発電装置の場合、スクロール型圧縮機１とエアタンク２０２とを接続するパイプからバイバス路２０８が枝別れしており、このバイパス路２０８を通じて、スクロール型圧縮機１の吐出ポート３３から突出された圧縮空気の一部を、入口穴３２１ａから駆動・回転阻止部Ｂ内に強制的に供給するように成っている。
【００３９】
図５は図１に示すスクロール型圧縮機を用いた燃料電池発電装置の第３の例の全体構成図である。図５を参照して、この燃料電池発電装置は、図３に示す燃料電池発電装置と略同構成であるので、図３に示す燃料電池発電装置と構成の同じ部分或いは同様の部分については、図３に示す燃料電池発電装置と同じ参照番号を付し、その説明を省略し、構成の異なる部分についてのみ説明する。この燃料電池発電装置の場合、エアタンク２０２が廃されており、スクロール型圧縮機１が、直接、燃料電池２０３に接続されており、このスクロール型圧縮機１と燃料電池２０３とを接続するパイプからバイバス路２０９が枝別れしており、このバイパス路２０９を通じて、スクロール型圧縮機１の吐出ポート３３から突出された圧縮空気の一部を、入口穴３２１ａから駆動・回転阻止部Ｂ内に強制的に供給するように成っている。
【００４０】
尚、上述の実施形態は、本発明をスクロール型圧縮機に適用したものであるが、本発明はスクロール型圧縮機に限らず、圧縮サイクルの逆サイクルとなるスクロール型膨張機にも適用することが可能である。
【００４１】
また、上述の実施形態では、仕切り手段として、仕切板１３を用いたが、仕切り手段としてはこれに限らず、色々考えられ、例えば、弾性を有する幕状のものを用いても良い。
【００４２】
また、本実施形態では、可動スクロール部材９側のみ強制冷却を行うようにしたが、固定スクロール部材側においても強制冷却は可能であり、例えば、固定スクロール部材の第１の板体とハウジングの内底面との間に空間を構成し、この空間に流体を強制的に供給すれば、固定スクロール部材の強制冷却を行うことができる。
【００４３】
【発明の効果】
本発明のスクロール型流体機械は、仕切り手段により、作動部と駆動・回転阻止部とを仕切ったので、駆動・回転阻止部から作動部への異物の浸入を確実に防止することができる。
【００４４】
また、本発明のスクロール型流体機械は、仕切り手段により、作動部と駆動・回転阻止部とを仕切ったので、駆動・回転阻止部において強制冷却化を容易に行うことができる。
【００４５】
以上のように本発明のスクロール型流体機械は、作動部への異物の浸入を確実に防止でき、しかも強制冷却化が容易であるので、汎用性に富んでおり、特に燃料電池発電システムの圧縮機として非常に適している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るスクロール型圧縮機の縦断面図である。
【図２】図１に示すスクロール型圧縮機の仕切板の正面図である。
【図３】図１に示すスクロール型圧縮機を用いた燃料電池発電装置の第１の例の全体構成図である。
【図４】図１に示すスクロール型圧縮機を用いた燃料電池発電装置の第２の例の全体構成図である。
【図５】図１に示すスクロール型圧縮機を用いた燃料電池発電装置の第３の例の全体構成図である。
【符号の説明】
１  スクロール型圧縮機（スクロール型流体機械）
３  ハウジング
３１  ハウジング本体
３２  フロントハウジング
３２１ａ  入口穴
３２１ｂ  出口穴
５  クランクシャフト
５１  クランクシャフト本体
５２  ディスクロータ部
５３  クランクピン
７  固定スクロール部材
７１  第１の板体
７２  第１のうず巻体
９  可動スクロール部材
９１  第２の板体
９１ａ  切欠き
９２  第２のうず巻体
９４  冷却フィン
１１  回転阻止機構
１３  仕切板
１３１  第１の薄板
１３２  第２の薄板
１３３  第３の薄板
Ａ  圧縮部（作動部）
Ｂ  駆動・回転阻止部
【図１】
0004280367.tif 000002
【図２】
0004280367.tif 000003
【図３】
0004280367.tif 000004
【図４】
0004280367.tif 000005
【図５】
0004280367.tif 000006