(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯留用タンクに貯留された、薬剤を水で溶解した濃縮薬液を所定量毎に定量供給手段で給水ラインに供給することにより給水ラインに薬液を生成する薬液生成装置であって、
前記貯留用タンクに溶解用タンクを並設して、これら両タンクを、前記溶解用タンクの貯留制限される上位液面より高い位置に配置された頂部を有するサイホン管で接続し、
前記サイホン管内部の空気を排除する空気排除手段を備えるとともに、
前記貯留用タンク側の前記サイホン管の下部に、
前記サイホン管の端部開口より高い位置に配置した注出口以外は前記端部開口を気密状態で封止する封止手段を備え、
上記溶解用タンクで濃縮薬液を生成して、該濃縮薬液をサイホン管を介して貯留用タンクに移す
薬液生成装置。
【請求項２】
前記貯留用タンクを気密状に形成して、該気密を開閉する開閉弁を設けた
請求項１に記載の薬液生成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、例えば、殺菌作用を有する弱酸性機能水などの溶液を使い勝手よく供給できるような機能水生成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上述例の弱酸性機能水は、殺菌力が優れているので、医療関係、食料品関係をはじめとして広い分野でその利用が高められている。
【０００３】
上述の弱酸性機能水は、その薬剤を溶媒の水に溶解させて濃縮機能水を生成し、これを定量供給ポンプで所定量ずつ給水ラインに所定量毎に供給して得ることができるが、このような機能水の生成に適合する装置としては既に当出願人が特開２０００−１２６５８２号で提案し、その評価を得ている。
【０００４】
しかし、上述のように濃縮機能水を生成し、これを給水ラインに供給して、生成した濃縮機能水がなくなると、再度濃縮機能水を生成するが、この生成の３０分〜１時間といった時間がかかるので、その間給水ラインが停止することになる。  もし、この給水ラインが、例えば、病院の医療関係、または、食品製造業関係であれば、給水ラインの停止は大きな業務の弊害となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、薬剤の溶解処理中であっても、薬液の生成を停止することなく連続生成ができ、また、溶解処理中の未処理の溶液が、連続生成している薬液側に混じって、薬液の質状性状が変化することなく、安定した質状性状の薬液が生成できる薬液生成装置の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、貯留用タンクに貯留された、薬剤を水で溶解した濃縮薬液を所定量毎に定量供給手段で給水ラインに供給することにより給水ラインに薬液を生成する薬液生成装置であって、前記貯留用タンクに溶解用タンクを並設して、これら両タンクを、前記溶解用タンクの貯留制限される上位液面より高い位置に配置された頂部を有するサイホン管で接続し、前記サイホン管内部の空気を排除する空気排除手段を備えるとともに、前記貯留用タンク側の前記サイホン管の下部に、前記サイホン管の端部開口より高い位置に配置した注出口以外は前記端部開口を気密状態で封止する封止手段を備え、上記溶解用タンクで濃縮薬液を生成して、該濃縮薬液をサイホン管を介して貯留用タンクに移す薬液生成装置であることを特徴とする。この構成によれば、溶解用タンクで生成した濃縮薬液をサイホン管、すなわち、逆Ｕ字状の吸い上げ管で貯留用タンクに移すと共に、濃縮薬液を移しながら貯留用タンク内の濃縮薬液を定量供給手段で給水ラインに定量供給して薬液を生成する。
【０００７】
上述の薬液生成状態では、溶解用タンクに濃縮薬液が存在している間は、該溶解用タンクが貯留用タンクとして機能しているので、濃縮薬液は２つのタンクで貯留され、十分な濃縮薬液の量で薬液の生成ができる。
【０００８】
上述の定量供給手段による濃縮薬液の供給で、両タンク内の濃縮薬液が減少して、溶解用タンク側の濃縮薬液の量がサイホン管の下端より下がって、該サイホン管内に空気が入ると、サイホン管の吸い上げ機能が絶たれるので、溶解用タンクと貯留用タンクとの接続が遮断されることになり、この接続遮断で溶解用タンクは独立状態になり、該溶解用タンクを薬剤の溶解処理に使用することができる。
【０００９】
勿論、この溶解処理中に未処理の薬液が貯留用タンクに流入することがサイホン管の遮断により防止されるので、溶解用タンクでの処理中の未溶解の薬液によって、貯留用タンク内の濃縮薬液が希釈されその質状性状が変化することはない。
【００１０】
また、溶解用タンクが溶解処理を行なっている間は、貯留用タンク内には十分な濃縮薬液の貯留があるので、該溶解用タンクが溶解処理中であっても十分に薬液の生成が維持される。
【００１１】
溶解用タンクで新たな濃縮薬液が生成できれば、サイホン管の吸い上げを再度機能させることにより、溶解用タンク内の濃縮薬液を貯留用タンクに移すことができ、再び溶解用タンクと貯留用タンクの２タンクで濃縮薬液を貯留して薬液の生成が継続して生成することができる。
【００１２】
なお、サイホン管の再度の機能は、空気排除手段が該サイホン管内の空気を排除することにより実行することができ、また、空気の排除は、該空気の吸引排出、または、濃縮薬液の充填、あるいは溶液として使用した給水ラインからの水の充填で行なうことができる。なお、水の充填ではその分希釈されるが、充填される水の量はサイホン管内の空気を排出する程度の僅かな量であるため、濃縮薬液の質状性状には影響はない。
【００１３】
また、前記貯留用タンク側の前記サイホン管の下部に、前記サイホン管の端部開口より高い位置に配置した注出口以外は前記端部開口を気密状態で封止する封止手段を備えて、サイホン管の吸上げ機能を高めることができる。
【００１４】
実施の形態として、前記貯留用タンクを気密状に形成して、該気密を開閉する開閉弁を設けることができる。すなわち、濃縮薬液の生成初期状態で溶解用タンクから濃縮薬液をサイホン管を介して貯留用タンクに移すときは、貯留用タンクの気密を開放する。この場合、両タンクの液面位が同一高さまで移すことができる。次に貯留用タンクを気密状態にする。この状態で定量供給手段が貯留用タンクの濃縮薬液を汲み出すと、該貯留用タンクは気密を保持するので、汲み出された量の濃縮薬液がサイホン管を介して溶解用タンクから補給され、貯留用タンクの液面位は常に高位置を保持する。溶解用タンクの補給汲み出しにより、該タンクの液面位置がサイホン管の下端に達してサイホン管の機能が遮断した時、他方の貯留用タンクの液面位は高い位置に保留されているので、その量は十分な量となり、溶解用タンクが溶解処理を行なっても、貯留用タンク内には十分な濃縮薬液の貯留があるので、濃縮薬液切れがない。その結果、貯留用タンクを小型化コンパクトに形成できる。
【００１５】
【発明の効果】
この発明によれば、貯留用タンクと溶解用タンクとをサイホン管で接続することにより、両タンクを１つの貯留用タンクとして使用している状態から、濃縮薬液の定量供給で該濃縮薬液が減量し、この減量でサイホン管の吸い上げ機能が絶たれると、貯留用タンククと溶解用タンクとが独立した機能となって、貯留用タンクが独立して濃縮薬液を供給している間に、独立した溶解用タンクで次の濃縮薬液の生成ができる。
【００１６】
その結果、薬液の生成を停止することなく、薬剤を溶解して濃縮薬液の補給ができることになり、給水ラインの停止が回避できて、該ラインの連続使用ができる。
【００１７】
また、溶解用タンクによる薬剤の溶解時には、サイホン管が遮断状態であるので、溶解用タンクでの処理中の未溶解の溶液が貯留用タンク内に流出することがなく、そのため貯留用タンクの濃縮薬液が希釈されてその質状性状が変化することはなく、安定した質状性状の薬液を生成することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
【００１９】
図面は機能水生成装置を示し、図１において、機能水生成装置１０は機能水の一例として、弱酸性機能水生成用の粉末剤を溶媒の水で溶解して、殺菌消毒に有効な弱酸性機能水を生成する例を示す。
【００２０】
上述の機能水生成装置１０の装置本体１１の内部には、後述するメインタンク（溶解用タンク）１２（図２参照）と、シスタンク（貯留用タンク）１３（図２参照）とを内装している。上述の装置本体１１の上面の一側部には、操作キー１４および表示器１５と内部に制御装置を備えた制御ユニット１６を載置しており、操作キー１４は装置１０の運転などの操作を行ない、表示器１５は操作内容および装置の運転状態などを表示する。
【００２１】
上述の制御ユニット１６の後部の装置本体１１の上面には、定量磁気ポンプ１７を載置としており、該ポンプ１７は薬剤を溶剤として使用する水で溶解させて生成した濃縮機能水を所定量ごとに給水ラインに吐出して給水ライン内で機能水を生成する。なお、上述の定量磁気ポンプ１７の下部であって装置本体１１内部には濃縮機能水を貯留したシスタンク１３（図２参照）が内蔵され、該シスタンク１３から濃縮機能水が吸い上げられる。
【００２２】
前述の装置本体１１に載置した制御ユニット１６の他側部には、ミキサー（撹拌装置）１８を載置しており、該ミキサー１８の下部の装置本体１１内部にはメインタンク１２（図２参照）を内蔵しており、このメインタンク１２内にミキサー１８の撹拌羽根が位置し、このメインタンク１２に薬剤を溶剤として使用する水で溶解するとき該ミキサー１８は撹拌処理を行なう。
【００２３】
上述のミキサー１８の前面側の装置本体１１上面には、内部のメインタンク１２に薬剤を投入するための開閉蓋１９を枢着している。なお、開閉蓋１９は濃縮機能水の臭気が外部に漏れないように、シール性を備えるように構成するとよい。  その他、装置本体１１の上面には回路に必要な配管の一部が載置される。
【００２４】
なお、装置本体１１の制御ユニット１６を載置した側の前面には、内部に収納されるシスタンク１３に対応させて、透明ガラスを水密状態に嵌め込んだ透視窓２０を形成しており、該透視窓２０はシスタンク１３内の濃縮機能水の量を外部から目視確認するために用いる。
【００２５】
図２は、上述した機能水生成装置１０の回路構成を示し、例えば、水道水のような水を供給する給水ライン２１には、その上流側から下流にかけて順に、所定の水圧に減圧する減圧弁２２、通電時に閉となる第１電磁弁２３、流速を検知して該流速に対応したパルス信号を発生して給水流量を検知するパルス発振計２４、逆止弁２５、生成された機能水を次段に供給制御する蛇口２６を配設して接続している。
【００２６】
上述の減圧弁２２と第１電磁弁２３との間の給水ライン２１から注水ライン２７を分岐し、該注水ライン２７には通電時に開となる第２および第３の電磁弁２８，２９を並列に接続し、第２電磁弁２８の注水ライン２７ａを後述するサイホン管３０の上部にキャッチ弁４８を介して供給接続し、また、第３電磁弁２９の注水ライン２７ｂはメインタンク１２の上部に開口して、該メインタンク１２に注水できるように接続している。
【００２７】
また、逆止弁２５と蛇口２６との間の給水ライン２１には、生成された濃縮機能水を供給ライン２１に注出する注出ライン３１を接続している。
【００２８】
メインタンク１２およびシスタンク１３は、装置本体１１の壁体の内周面を利用し、これらに仕切り壁や、底面部材、天井部材を水密状に取付けてタンク状に形成しているが、独立して形成したメインタンク１２やシスタンク１３を装置本体１１に収納して構成することもよい。
【００２９】
上述のメインタンク１２とシスタンク１３はその底部の高さを略同一高さに位置して並列に位置し、シスタンク１３の容量はメインタンク１２より小さく形成している。
【００３０】
並設した上述のメインタンク１２とシスタンク１３とは前述したようにサイホン管３０で接続している。このサイホン管３０は逆Ｕ字状の吸い上げ管であって、その逆Ｕ字状部分の頂部高さは、メインタンク１２が貯留制限される上位液面よりも若干高い位置に設定し、該頂部に前述の第２電磁弁２８からの注水ライン２７ａを接続している。
【００３１】
上述のサイホン管３０のメインタンク１２側の下端部３０ａは、メインタンク１２の底部の近傍に開口しており、また、サイホン管３０のシスタンク１３側には、その下部に、注出口３３以外は気密状態に封止した封止管３２を取り付けており、この封止管３２内の底部近傍に前述のサイホン管３０の下端部３０ｂを開口している。そのため、メインタンク１２から吸い上げた濃縮機能水は封止管３２に充填され、さらに該封止管３２の注出口３３からシスタンク１３に貯留される。上述の封止管３２の注出口３３の開口位置は、シスタンク１３で貯留の上限を設定した上限液面位の位置よりも下方の位置で開口設定している。
【００３２】
なお、上述の封止管３２はサイホン管３０の吸い上げ機能を高めるために装着したものであって、これを省略して、サイホン管３０の下端部３０ｂをシスタンク１３内に直接開放することもできる。
【００３３】
上述の封止管３２を用いる場合、メインタンク１２側よりシスタンク１３側の管径を若干太いサイズを使用し、封止管３２の注出口３３の管径をこれらよりも細いサイズを使用するとよい。
【００３４】
この構成によれば、サイホン管３０においてメインタンク１２側の吸い上げ容積より、シスタンク１３側の落下容積が多くなる量の差異で、同管を同径で形成した場合より、サイホン管３０の吸い上げ機能が促進され、吸い上げ効率を上げることができる。
【００３５】
上述のシスタンク１３内には、上述の貯留上限の液面位を検知する上位液面センサ３４と、貯留下限の液切れに対応する液面位を検知する下位液面センサ３５を配設しており、これらのセンサはフロートセンサなど適宜の液面を検知することのできるセンサで構成している。なお、上位液面センサ３４の位置設定は、該センサ３４の位置以下の濃縮機能水の貯留量を注出する時間が、薬剤の溶解処理作業が完了するに必要十分な時間になる位置に設定している。換言すれば、シスタンク１３の容量が上述の条件をまかなうように設定している。また、下位液面センサ３５は液切れを検知するので、これを検知したときは、この検知に基づいて警報を出力し、給水ライン２１を閉鎖することになる。
【００３６】
上述のシスタンク１３の上面部にはエア開閉電磁弁３６を接続し、該弁３６を開放すると、シスタンク１３内が大気圧になり、また、閉鎖すると定圧を保持する。メインタンク１２から溶解濃縮機能水を移す時はシスタンク１３内を大気圧にすることにより、メインタンク１２の液圧で溶液を容易に移すことができ、また、定圧に保持すると、メインタンク１２からの液圧による流動を停止し、後述する定量電磁ポンプ１７が注出する溶液量をメインタンク１２から吸い上げることができる。
【００３７】
上述したシスタンク１３の底部近傍には定量磁気ポンプ１７の吸入側を接続し、また、該ポンプ１７の吐出側は背圧弁３７を介して注出ライン３１に接続している。
【００３８】
上述の定量電磁ポンプ１７は電磁駆動されてシスタンク１３から設定された量の濃縮機能水を注出ライン３１に吐出し、該注出ライン３１から濃縮機能水を給水ライン２１に注出することにより、該給水ライン２１で所定濃度の機能水を生成する。
【００３９】
上述の所定濃度の機能水を得るために、定量電磁ポンプ１７はパルス発振計２４が検知する流速の検知に基づく給水流量に対応して駆動される。すなわち、パルス発振計２４は流速に対応したパルス信号を発生しているので、このパルス信号を計数して、設定した計数毎に濃縮機能水の所定量を吐出するように構成することにより、流速の変化にかかわらず、一定の配合の機能水を生成することができる。
【００４０】
前述のメインタンク１２において、該タンク１２内部には薬剤の溶剤（溶媒）として使用する水の注水量の満水量を設定するために、満水として設定した液面を検知する満水液面センサ３８と、このセンサ３８を越えて注水された時警報する警報液面センサ３９を配設している。なお、これらのセンサはフロートセンサなど適宜の液面を検知することのできるセンサで構成している。
【００４１】
上述したメインタンク１２およびシスタンク１３の各底部にはドレンライン４０を接続し、それぞれのラインに開閉弁４１，４２を取り付け、貯留された濃縮機能水を排出することができるように構成している。
【００４２】
前述したメインタンク１２の上方に配設したミキサー１８にはモータを内装しており、該モータで駆動される回転軸４３はメインタンク１２内部に垂設され、該回転軸４３の下部に撹拌羽根４４を取り付けている。
【００４３】
図３は、機能水生成装置１０の制御装置４５を示し、前述の制御ユニット１５に構成される。
【００４４】
上述の制御装置４５は、例えば、各装置をプログラムに基づいて駆動制御するＣＰＵ、制御処理動作のプログラムを格納したＲＯＭ、動作データを記憶するＲＡＭ、クロックパルスを計数して計時するタイマなどで構成している。
【００４５】
上述の制御装置４５には以下の回路装置を接続している。
【００４６】
すなわち、操作に対応した操作信号を出力する操作キー１４と、
給水ライン２１の流速に対応するパルス信号を出力するパルス発振計２４と、
メインタンク１２において満水液面を検知した検知信号を出力する満水液面センサ３８、警報液面を検知したとき検知信号を出力する警報液面センサ３９と、
シスタンク１３において上位液面を検知した検知信号を出力する上位液面センサ３４、液切れを検知した検知信号を出力する下位液面センサ３５と、
メインタンク１２の開閉蓋１９の開閉を検知する開閉蓋検知センサ４７と、
操作状態や駆動状態などの必要な事項を表示する表示器１５と、
メインタンク１２の注水が警報液面センサ３９で検知されたとき、液切れが下位液面センサ３５で検知されたとき、あるいは溶解処理が完了したときのように報知する必要なときに駆動される警報器４６と、
給水ライン２１を開閉し、通電により閉となる第１電磁弁２３と、
注水ライン２７を開閉し、通電により開となる第２電磁弁２８と、
注水ライン２７を開閉し、通電により開となる第３電磁弁２９と、
シスタンク１３の気密を開閉し、通電により開となるエア電磁弁３６と、
濃縮機能水の定量を電磁駆動で吐出する定量電磁ポンプ２７と、
メインタンク１２の薬剤を溶剤の水と撹拌するミキサー１８とを、制御装置４５に接続する。
【００４７】
なお、前述の警報器４６は、例えばブザー、警報ランプで形成し、制御ユニット１６に取り付ける。
【００４８】
上述のように構成した機能水生成装置１０の薬剤溶解処理および機能水生成処理をする制御装置４５の処理動作を図４のフローチャートを参照して説明する。
【００４９】
機能水生成装置１０に電源を供給した初期状態では、給水ライン２１を開閉する第１電磁弁２３はｏｆｆで弁を開放している。そのため蛇口２６が閉鎖されていることにより、給水ライン２１の水は流動を停止している。
【００５０】
濃縮機能水を生成する処理として、所定の薬剤を溶剤で所定の濃度に溶解する。すなわち、溶解のスタートを操作キー１４から操作すると、該操作に基づいて制御装置４５は、第１電磁弁２３をｏｎして給水ライン２１を閉鎖し、さらに、第３電磁弁２９をｏｎして注水ライン２７ｂを開放する（ステップｎ１）。
【００５１】
これにより、給水ライン２１の水が注水ライン２７，２７ｂを介してメインタンク１２に注水される。
【００５２】
メインタンク１２の注水が満水になって、満水液面センサ３８がこれを検知すると、制御装置４５は、所定時間警報器４６を駆動して、満水状態を警報し、さらに、第１電磁弁２３をｏｆｆして給水ライン２１を開放し、同時に、第３電磁弁２９をｏｆｆして注水ライン２７ｂを閉鎖して、メインタンク１２への注水を停止する（ステップｎ２）。
【００５３】
次に薬剤をメインタンク１２に投入する（ステップｎ３）。
【００５４】
薬剤の例としては、高度サラシ粉などからなる殺菌剤Ａ、およびコハク酸などからなるＰＨ調整剤製剤Ｂの２種類を用いた弱酸性機能水生成用粉末剤であって、これを溶剤としてもちいる水で所定濃度に溶解して溶解濃縮機能水を生成する。  メインタンク１２の開閉蓋１９を開放すると、検知センサ４７がこれを検知し、この検知に基づいて警報器４６が駆動され、開閉蓋１９が開放されたことを警報する。
【００５５】
次いで、上述した粉末薬剤の１回分に設定された所定量が投入されて、開閉蓋１９が閉鎖されると、警報器４６の駆動が停止する。なお、開閉蓋１９をシール状態に閉鎖すると、薬剤により臭気の漏れを防止することができる。
【００５６】
次いで、操作キー１４よりミキサー１８の駆動を入力すると、設定された時間、例えば、２０分間ミキサー１８が駆動される（ステップｎ４，ｎ５）。
【００５７】
溶媒である水の中に薬剤が投入されて、これをミキサー１８で撹拌すると、薬剤が溶解して所定濃度の濃縮機能水が生成される。生成された該濃縮機能水をメインタンク１２からシスタンク１３に移す（ステップｎ６）。
【００５８】
エア電磁弁３６をｏｎしてシスタンク１３を大気圧に開放し、さらに、第２電磁弁２８を所定時間、すなわち、サイホン管３０内のエアを排出するのに必要最少限度の水を注水するべく、例えば、３秒間第２電磁弁２８をｏｎして、注水ライン２７ａを開放する。この開放でサイホン管３０に注水ライン２７ａから給水圧をもった水が充填されるので、サイホン管３０内部のエアが下端部３０ａ、３０ｂからそれぞれのタンク１２，１３に排出される。
【００５９】
次いで、第２電磁弁２８を所定時間後ｏｆｆすると、サイホン管３０内にはエアが排除されて水が充填されているので、メインタンク１２側の液圧で該タンク１２内の濃縮機能水はサイホン管３０を介してシスタンク１３に流動する。すなわち、サイホン管３０のメインタンク１２側の下端部３０ａからシスタンク１３側の封止管３２内に位置する下端部３０ｂに排出し、さらに封止管３２の注出口３３からシスタンク１３内に流動して貯留される。
【００６０】
濃縮機能水がメインタンク１２からシスタンク１３に移されて貯留され、その量が上位液面センサ３４まで達して該センサ３４に検知されると、エア電磁弁３６をｏｆｆしてシスタンク１３を密閉することにより、この密閉されたシスタンク１３の空気圧がメインタンク１２の液圧と対応すると、サイホン管３０による流動が停止して、メインタンク１２からシスタンク１３への濃縮機能水の供給が中断される（ステップｎ７）。
【００６１】
これによって、機能水生成の準備が完了し、機能水の使用が可能となる（ステップｎ８）。
【００６２】
すなわち、蛇口２６を開放して給水ライン２１を開放すると、パルス発振計２４が給水時の流速を検知してその流速に対応したパルス信号を出力するので、制御装置４５は給水の流速に基づく流量に対応させて定量電磁ポンプ１７を駆動する。
【００６３】
定量電磁ポンプ１７はシスタンク１３から設定された所定量の濃縮機能水を吸引して、これを注出ライン３１に吐出し、注出ライン３１に吐出された濃縮機能水は給水ライン２１で水と混合されることになり、給水ライン２１内で機能水が生成される。
【００６４】
したがって、蛇口２６から給水される水は機能水となり、この実施例では弱酸性機能水であって、殺菌力を持った弱酸性機能水として使用することができる。
【００６５】
機能水の使用により定量電磁ポンプ１７が駆動されてシスタンク１３内の濃縮機能水が吸い出されると、シスタンク１３内は気密を保持しているので、吸い出された量の濃縮機能水がメインタンク１２からサイホン管３０を介して吸い上げられ補充される。
【００６６】
さらに、蛇口２６側からの機能水の使用により、メインタンク１２内の濃縮機能水が減量して、サイホン管３０の下端部３０ａより少なくなると、該サイホン管３０に空気が入り、その吸い上げ機能が停止して、メインタンク１２からの濃縮機能水の補給が停止される。
【００６７】
その後機能水の生成はシスタンク１３に貯留された濃縮機能水で実行される。また、シスタンク１３内の濃縮機能水が減量して上位の液面が上位液面センサ３４より下がって、該センサ３４がｏｆｆになると、エア電磁弁３６がｏｎして、シスタンク１３内を大気圧に開放する（ステップｎ９）。
【００６８】
上述のようにシスタンク１３の上位液面センサ３４がｏｆｆになることに基づいて、濃縮機能水の補給のために、前述したステップｎ１にリターンして濃縮機能水を生成する。
【００６９】
このような作業を繰り返し実行することにより、給水ライン２１を停止することなく機能水の生成ができる。
【００７０】
上述のリターン処理において、メインタンク１２に注水する場合（ステップｎ１参照）、第１電磁弁２３をｏｆｆ（弁開）のままにして、給水ライン２１を使用可能状態にしておくことにより、給水ライン２１を止めることなく、機能水の生成が継続される。
【００７１】
また、前述のリターン処理で、メインタンク１２が満水になれば、警報器４６を駆動して、薬剤の投入（ステップｎ３参照）を待機するが、この待機中、または溶解処理中に、シスタンク１３の濃縮機能水の液切れが下位液面センサ３５で検知されると、第１電磁弁２３をｏｎに制御して、給水ライン２１を閉鎖して、蛇口２６側への給水を停止し、水のみが蛇口２６側に供給されるのを禁止する。
【００７２】
この発明の構成と、実施例との対応において、
この発明の貯留用タンクは、実施例のシスタンク１３に対応し、
以下同様に、
溶解用タンクは、メインタンク１２に対応し、
空気排除手段は、注水ライン２７ａ及び第２電磁弁２８に対応し、
濃縮薬液は、濃縮機能水に対応し、
薬液は、機能水に対応し、
薬液生成装置は機能水生成装置１０に対応し、
端部開口は下端部３０ｂに対応し、
封止手段は、封止管３２に対応し、
開閉弁は、エア電磁弁３６に対応するも、この発明は、実施例の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を備える。
【図面の簡単な説明】
【図１】  機能水生成装置の外観斜視図。
【図２】  機能水生成装置の回路構成図。
【図３】  機能水生成装置の制御回路ブロック図。
【図４】  制御処理のフローチャート。
【符号の説明】
１０…機能水生成装置
１２…メインタンク
１３…シスタンク
１７…定量磁気ポンプ
１８…ミキサー
２１…給水ライン
２７ａ…注水ライン
２８…第２電磁弁
３０…サイホン管
３０ｂ…下端部
３２…封止管
【図１】
0004280451.tif 000002
【図２】
0004280451.tif 000003
【図３】
0004280451.tif 000004
【図４】
0004280451.tif 000005