(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地下水槽内に、数本の長い脚柱を枠体に設けた充填体を縦横に並べると共に上下に積み重ねて充填し、その外周に側板を設けた充填構造において、充填体の脚柱の間を通して上下方向よりも左右方向に撓み難い断面形状を有している突張り棒を相対向する側板間に架け渡したことを特徴とする地下水槽の充填構造。
【請求項２】
側板の内面に棒受部を形成し、突張り棒の端部を棒受部に嵌込んだことを特徴とする請求項１に記載の地下水槽の充填構造。
【請求項３】
地下水槽内に、数本の長い脚柱を枠体に設けた充填体を縦横に並べると共に上下に積み重ねて充填し、その外周に側板を設けた充填構造において、縦横に隣接する充填体の間に中間板を配設し、充填体の脚柱の間を通して上下方向よりも左右方向に撓み難い断面形状を有している突張り棒を中間板と該中間板に対向する側板又は中間板との間に架け渡したことを特徴とする地下水槽の充填構造。
【請求項４】
側板の内面に棒受部を形成すると共に、中間板の両面に棒受部を形成し、突張り棒の端部を棒受部に嵌込んだことを特徴とする請求項３に記載の地下水槽の充填構造。
【請求項５】
棒受部を上部が開放した形状となし、この開放した上部から突張り棒の端部を棒受部へ嵌込んだことを特徴とする請求項２又は請求項４に記載の地下水槽の充填構造。
【請求項６】
突張り棒の端部を側板に固着したことを特徴とする請求項１に記載の地下水槽の充填構造。
【請求項７】
側板の外側に押え棒を添設し、この押え棒を突張り棒の端部に固着したことを特徴とする請求項１に記載の地下水槽の充填構造。
【請求項８】
中間板と側板との間に架け渡した突張り棒の両端部を、該中間板と該側板に固着したことを特徴とする請求項３に記載の地下水槽の充填構造。
【請求項９】
側板の外側に押え棒を添設し、この押え棒を、中間板と側板との間に架け渡した突張り棒の端部に固着したことを特徴とする請求項３に記載の地下水槽の充填構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地下に造られる貯溜型ないし浸透型の地下水槽の充填構造に関し、殊に、周囲からの土圧に対する強度を高めた地下水槽の充填構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
未舗装の道路や空地が殆どない都市化の進んだ地域では、雨水が地中に浸透することなく側溝などを通じて河川へ流れ込むため、雨季には大量の雨水が河川へ集中し、短時間で河川の容量を超えて、所謂、都市型洪水を引き起こしている。一方、乾季にはダムや湖の水位が低下して水不足となるため、各地で水道水の給水制限が実施されている。
【０００３】
かかる事情から、浸透型の地下水槽を設けて、雨水を一時貯溜したのち地下へ徐々に浸透させたり、貯溜型の地下水槽を設けて、貯溜した雨水を有効利用することが試みられるようになってきた。
【０００４】
このような貯溜型の地下水槽としては、地面を掘削して地下に形成した水槽の底面及び側面に遮水シートを設け、その内側に合成樹脂製の充填体を縦横に並べると共に上下に積み重ねて充填し、その上に透水シートを重ねて土で覆った構造を有するものが知られている。また、透水型の地下水槽としては、その側面に沿って透水シートを設け、同様に充填体を水槽の内側に充填して、その上を透水シートと土で覆った構造を有するものが知られている。
【０００５】
これらの貯溜型及び浸透型の地下水槽においては、充填体として、数本の長い脚柱を枠体に設けたものが好ましく使用されており、積み重ねた充填体の外周には合成樹脂製の側板を取付けることが多い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように脚柱を備えた合成樹脂製の充填体を縦横に並べると共に上下に積み重ねて地下水槽内に充填し、その外周に合成樹脂製の側板を設けた充填構造は、側板によって周囲からの土圧に対する耐圧強度が幾分向上するとはいうものの、側板だけでは耐圧強度が充分でないため、周囲からの土圧によって側板が破壊され、土が地下水槽内に入って押し潰される心配があった。特に脚柱の長い充填体を積み重ねる場合は、側板を内側から支える充填体の枠体の上下間隔が広くなるため、側板が土圧によって破壊され易くなるという問題があった。
【０００７】
側板の強度を上げるには、側板の厚みを大きくしたり、側板に補強リブを形成すればよいが、このような方法で側板の強度を上げても限界があり、多量の樹脂を使用するためコストが高くなるばかりか、側板の重量が増して持ち運びし難くなり、施工性の低下を招くことになる。
【０００８】
また、上記の充填構造では、地震が発生すると側板が脱落し易いため、その脱落部分から土が地下水槽内へ入る心配もあった。
【０００９】
本発明は上記の問題に対処すべくなされたもので、その目的とするところは、周囲からの土圧に対する耐圧強度が大きく、土圧によって側板が破壊されたり、地震によって側板が脱落したりする心配がない地下水槽の充填構造を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る地下水槽の充填構造は、地下水槽内に、数本の長い脚柱を枠体に設けた充填体を縦横に並べると共に上下に積み重ねて充填し、その外周に側板を設けた充填構造において、充填体の脚柱の間を通して上下方向よりも左右方向に撓み難い断面形状を有している突張り棒を相対向する側板間に架け渡したことを特徴とするものである。
【００１１】
この充填構造のように、相対向する側板間に突張り棒を架け渡すと、周囲から大きい土圧が側板に作用しても、側板が突張り棒で内側から支えられて土圧に充分耐えられるようになり、側板が破壊される心配は解消される。また、この充填構造のように、突張り棒が上下方向よりも左右方向に撓み難い断面形状を有するものであると、側板に土圧が作用したとき、突張り棒が上下方向に撓むことはあっても左右方向に撓むことはないため、突張り棒が充填体の脚柱に側方から当たって座屈させる恐れも生じない。
【００１２】
次に、本発明の請求項２に係る地下水槽の充填構造は、上記請求項１の充填構造において、その側板の内面に棒受部を形成し、突張り棒の端部を棒受部に嵌込んだことを特徴とするものである。
【００１３】
この充填構造のように、側板の内面の棒受部に突張り棒の端部を嵌込むと、突張り棒を側板間に架け渡した状態で簡単に支持することができ、棒受部から突張り棒が外れ落ちることもない。
【００１４】
次に、本発明の請求項３に係る地下水槽の充填構造は、地下水槽内に、数本の長い脚柱を枠体に設けた充填体を縦横に並べると共に上下に積み重ねて充填し、その外周に側板を設けた充填構造において、縦横に隣接する充填体の間に中間板を配設し、充填体の脚柱の間を通して上下方向よりも左右方向に撓み難い断面形状を有している突張り棒を中間板と該中間板に対向する側板又は中間板との間に架け渡したことを特徴とするものである。
【００１５】
この充填構造のように、中間板を配設して突張り棒を中間板と側板又は中間板との間に架け渡すと、相対向する側板の間隔に等しい長尺の突張り棒に代えて、中間板と側板又は中間板との間隔に等しい短尺の突張り棒を使用できるようになり、このような短尺の突張り棒は、側壁に土圧が作用したとき、長尺の突張り棒よりも撓み難いので、耐圧強度を充分に向上させることができる。また、この突張り棒は上下方向より左右方向に撓み難い断面形状を有しているので、側壁に土圧が作用したとき、突張り棒が充填体の脚柱に側方から当たって座屈させる恐れも生じない。
【００１６】
次に、本発明の請求項４に係る地下水槽の充填構造は、上記請求項３の充填構造において、その側板の内面に棒受部を形成すると共に、中間板の両面に棒受部を形成し、突張り棒の端部を棒受部に嵌込んだことを特徴とするものである。
【００１７】
このような充填構造も、中間板と側板との間に架け渡した突張り棒を脱落しないように簡単に支持することができる。
【００１８】
次に、本発明の請求項５に係る地下水槽の充填構造は、上記請求項２又は請求項４の充填構造において、その棒受部を上部が開放した形状となし、この開放した上部から突張り棒の端部を棒受部へ嵌込んだことを特徴とするものである。
【００１９】
このようにすると、突張り棒の棒受部への嵌込み作業が極めて簡単になり、しかも、突張り棒が棒受部から外れ落ちることもない。
【００２２】
次に、本発明の請求項６に係る地下水槽の充填構造は、上記請求項１の充填構造において、その突張り棒の端部を側板に固着したことを特徴とするものである。
【００２３】
このように突張り棒の端部が側板に固着されていると、地震が発生しても側板が脱落しないので、土が地下水槽内へ入るのを防止することができる。
【００２４】
次に、本発明の請求項７に係る地下水槽の充填構造は、上記請求項１の充填構造において、その側板の外側に押え棒を添設し、該押え棒を突張り棒の端部に固着したことを特徴とするものである。
【００２５】
このような充填構造では、地震が発生しても、押え棒が突張り棒の端部から分離することはなく、この押え棒によって側板が外側から押えられるので、側板の脱落を防止することができる。
【００２６】
次に、本発明の請求項８に係る地下水槽の充填構造は、上記請求項３の充填構造において、その中間板と側板との間に架け渡した突張り棒の両端部を、該中間板と該側板に固着したことを特徴とするものである。
【００２７】
この充填構造も、突張り棒の両端部が側板と中間板に固着されているので、地震の際に側板が脱落することはなく、地下水槽内に土が入るのを防止することができる。
【００２８】
次に、本発明の請求項９に係る地下水槽の充填構造は、上記請求項３の充填構造において、その側板の外側に押え棒を添設し、この押え棒を、中間板と側板との間に架け渡した突張り棒の端部に固着したことを特徴とするものである。
【００２９】
この充填構造も、地震の際に押え棒が突張り棒から分離することなく側板を押えるので、側板の脱落を防止することができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００３１】
図１は本発明の一実施形態に係る地下水槽の充填構造を示す概略断面図、図２は同充填構造に用いる充填体と側板の斜視図、図３は同充填構造の拡大部分断面図、図４は充填体への側板と天板の取付け方を示す部分斜視図、図５は充填体の枠体相互の連結の仕方を示す部分斜視図である。
【００３２】
この図１の実施形態は貯溜型の地下水槽の充填構造を例示したもので、地面を掘削して形成した地下水槽１の底面及び側面には遮水シート２が添設され、地下水槽１の底には底板３が縦横に並べられて敷設されている。そして、この地下水槽１の内側には、脚柱４２を備えた充填体４が縦横に並べられると共に上下に積み重ねられて充填されており、その外周に側板５が取付けられている。また、最上段の充填体４の上には天板６と透水シート７が重ねられ、その上から土８が被せられており、更に、相対向する側板５，５の間には、耐圧強度を高める突張り棒９が充填体４の脚柱４２の間を通して掛け渡されている。
【００３３】
この充填体４は、図１，図２，図３に示すように、ポリプロピレン等の合成樹脂で射出成形された正方形の枠体４１と、図示のように長い円筒形の脚柱４２から成るもので、枠体４１の四隅部と中央部と四辺の中間部には、脚柱４２を上下から嵌合できる嵌合穴４１ａが合計９つ形成され、各嵌合穴４１ａに脚柱４２の上端部が下方から嵌合されて１ユニットの充填体４が構成されている。
【００３４】
この脚柱４２の上部と下部には節部４２ａが形成され、脚柱４２の上端部又は下端部を枠体４１の嵌合穴４１ａに下方又は上方から嵌合したとき、該節部４２ａが嵌合穴４１ａの周縁部に係止して、それ以上深く嵌合されないようになっている。
【００３５】
また、上記の枠体４１には、軽量化と材料の節約を図るために、数個の大きい貫通穴４１ｂが形成されている。そして、枠体４１の四辺には、後述するＨ形の連結駒の片側部分を挿入できる駒受部４１ｃが２箇所ずつ合計８箇所形成され、更に、後述する側板５や天板６の突片を係止させる凹部４１ｄ，４１ｅが四辺のコーナー近くに４箇所ずつ合計１６箇所形成されている。
【００３６】
一方、側板５は、上記充填体４と同様のポリプロピレン等の合成樹脂で射出成形されたものであり、図２に示すように、この側板５の片面側の中央部と四隅部と四辺の中間部には、上記脚柱４２の端部を嵌合できる嵌合穴５ａが合計９つ形成されている。そして、中央部の嵌合穴５ａと四隅部の嵌合穴５ａとの間に合計４つの棒受部５ｂが形成され、嵌合穴５ａと棒受部５ｂが補強リブ５ｃによって縦、横、斜め方向に連結されている。この嵌合穴５ａと棒受部５ｂは、いずれも側板５の片面から円環状に突設されたものであり、棒受部５ｂには突張り棒９の端部が嵌込まれるようになっている。
【００３７】
また、この側板５の四辺のコーナー近くには、Ｌ形の突片５ｄと切欠凹部５ｅが形成され、該突片５ｄによって側板５が充填体４に取付けられるようになっている。尚、図示はしていないが、この側板５には多数の小孔が穿孔され、軽量化が図られている。
【００３８】
底板３と天板６はいずれも、上記の側板５を共用したものである。即ち、図３に示すように、上記の側板５を底板３として使用し、嵌合穴５ａを形成した片面が上側となるように該底板３（側板５）を縦横に並べて地下水槽１の底面に敷設し、各底板３（側板５）の嵌合穴５ａに充填体４の脚柱４２の下端部を嵌合して一段目の充填体４を縦横に並べている。
【００３９】
そして、この一段目の充填体４の上に二段目の充填体４を積み重ねて、その脚柱４２の下端部を一段目の充填体４の枠体４１の嵌合穴４１ａに嵌合し、同じ要領で充填材４を数段積み重ねて、最上段の充填材４の上に、上記の側板５を天板６として被着している。この天板６（側板５）は、図３に示すように嵌合穴５ａが形成された片面を下側にして最上段の充填材４の枠体４１の上に重ねられ、図４に示すように天板６（側板５）の各突片５ｄが枠体４１の各凹部４１ｅに嵌込まれて、前後左右に位置ズレしないように取付けられている。
【００４０】
図４に示すように、側板５は、そのＬ形の突片５ｄを充填体４の枠体４１に形成された凹部４１ｄに係止させることにより、充填体４の外側に取付けられている。この側板５の一辺の長さは充填体４の枠体４１の一辺の長さと同一であり、枠体４１の一辺の長さは充填体４を二段に積み重ねた高さと同一になっているため、二段に積み重ねた充填体４に対して一枚の側板５が取付けられるようになっている。
【００４１】
尚、縦横に隣接する充填体４の枠体４１同士は、図５に示すように、Ｈ形の連結駒１０を、Ｈ形に合体した双方の枠体の駒受部４１ｃ，４１ｃに上方から挿入することによって、分離しないように、且つ、位置ズレしないように連結されている。
【００４２】
相対向する側板５，５間には、突張り棒９として長尺の撓み難い金属製又は硬質合成樹脂製の丸パイプが掛け渡され、その両端が側板５，５の棒受部５ｂ，５ｂに嵌込まれて脱落しないように取付けられている。即ち、この側板５には前述したように４つの棒受部５ｂが形成されているので、左右の側板５，５間に２本の突張り棒９を架け渡して、その両端を上側の二つの棒受部５ｂ，５ｂに嵌込むと共に、前後の側板間にも２本の突張り棒９を架け渡して、その両端を下側の二つの棒受部５ｂ，５ｂに嵌込むことにより、左右方向の２本の突張り棒９と前後方向の２本の突張り棒９が当たらないように上下に位置をずらせて取付けられている。
【００４３】
この側板５の棒受部５ｂは円環状に形成されているので、突張り棒９として丸パイプを使用しているが、突張り棒９は斯かる丸パイプに限定されるものではなく、種々の断面形状を有する中空又は中実の棒材を使用することが可能であり、特に、上下方向よりも左右方向に撓み難い断面形状（例えば横長の長円形、長方形、Ｈ形などの断面形状）を有する棒材が好適に使用される。このような断面形状の突張り棒９を相対向する側板５，５間に架け渡すと、側板５，５に土圧が作用したとき、突張り棒９が上下方向に撓むことはあっても左右方向に撓むことはないので、突張り棒９が充填体４の脚柱４２に側方から当たって座屈させる恐れは生じない。
【００４４】
尚、上記のような種々の断面形状を有する突張り棒９を架け渡す場合は、その断面形状に対応合致した形状の棒受部５ｂを側板５の片面に形成する必要があることは言うまでもない。
【００４５】
この側板５は４つの円環状の棒受部５ｂを形成しているが、棒受部５ｂの個数を変更したり、棒受部５ｂの形状を突張り棒９を嵌込みやすい形状に変更してもよい。図６は、そのように棒受部の個数と形状を変更した側板の他の例を示す正面図、図７は同側板への突張り棒の取付け状態を示す部分斜視図である。
【００４６】
即ち、この側板５０は片面に８つの棒受部５０ｂが設けられたもので、棒受部５０ｂは上部が開放したＵ字形に形成されている。そのため、開放した上部から突張り棒９の端部を棒受部５０ｂへ極めて簡単に嵌込むことができるようになっている。
【００４７】
このような側板５０を使用すると、例えば図７に示すように、左右方向に架け渡した４本の突張り棒９の端部を側板５０の最上段の２つ棒受部５０ｂと最下段の２つの棒受部５０ｂに嵌込むと共に、前後方向に架け渡した４本の突張り棒９の端部を側板５０の第二段目の２つの棒受部５０ｂと第三段目の２つ棒受部５０ｂに嵌込むことによって、左右方向の突張り棒９と前後方向の突張り棒９が当たらないように位置を上下にずらせて４本ずつ架け渡すことができるので、突張り棒９の本数が増加した分だけ耐圧強度を更に向上させることができる。
【００４８】
この側板５０は、前記の側板５と同様にＬ形の突片５ｄを充填体４の枠体４１に形成された凹部４１ｄに係止させることによって、充填体４の外側に取付けられ、また、天板６として共用できるものであるが、前記の側板５と異なり脚柱４２を嵌合させる嵌合穴が形成されていないため、底板３として共用することはできない。尚、９つの嵌合穴を形成すれば、底板３として共用できることは言うまでもない。
【００４９】
以上のような地下水槽の充填構造では、地下水槽１の周囲から大きい土圧が側板５（５０）に作用しても、側板５（５０）が突張り棒９で内側から押されているため、土圧に充分耐えることができる。従って、側板５（５０）が破壊されて周囲の土砂が地下水槽１内へ入り込む心配は皆無に等しい。
【００５０】
そして、地面に降った雨水は被覆土８、透水シート７を浸透して、充填体４が積み上げられた地下水槽１内へ流入し、或は、流入パイプ（不図示）を通じて地下水槽１内へ流入し、遮水シート２で地下へ浸透しないように貯溜されて、必要なときに取水パイプ（不図示）を通じて有効利用される。
【００５１】
尚、浸透型の地下水槽とする場合は、遮水シート２を除去して地下水槽１の底部に砂を敷き、地下水槽の側面に透水シートを添設すればよく、このようにすると、地下水槽１へ流入した雨水は底面の砂層や側面の透水シートを通って地下へ浸透、排水される。
【００５２】
上記実施形態の充填構造では、側板５（５０）のＬ形の突片５ｄを充填体４の枠体４１に形成された凹部４１ｄに係止させることによって、側板５（５０）を充填体４の外側に取付けているだけであるため、大きい地震が発生すると、側板５（５０）の突片５ｄが充填体の凹部４１ｄから外れて側板５（５０）が脱落し、その脱落箇所から土砂が地下水槽１内へ浸入する恐れがある。
【００５３】
これを防止するためには、図８に示すように、側板５（５０）の外側からタッピングネジ等の止具１２を突張り棒９の一端にねじ込むなどの手段で、突張り棒９の一端を側板５（５０）に固着すると共に、同様の手段で突張り棒９の他端も相対向する側板に固着すればよい。このように突張り棒９の両端を相対向する側板５（５０）に固着すると、地震が発生しても、側板５（５０）の突片５ｄが充填体の凹部４１ｄから外れなくなり、側板５（５０）の脱落が防止されるので、土砂が地下水槽内へ浸入するのを阻止することができる。
【００５４】
また、図９に示すように、側板５（５０）の外側に押え棒１３を添設し、その外側から止具１２をねじ込むなどの手段で、該押え棒１３を突張り棒９の端部に固着してもよい。このようにすると、地震が発生しても、押え棒１３が突張り棒９の端部から分離することなく、側板５（５０）を外側から押えるので、側板５（５０）が脱落しなくなり、土砂の浸入を阻止することができる。
【００５５】
尚、図８、図９に示すように止具１２を突張り棒９にねじ込む場合は、中実の突張り棒、又は、少なくとも端部を中実にした突張り棒を、相対向する側板５（５０）の間に架け渡す必要があることは言うまでもない。
【００５６】
図１０は本発明の更に他の実施形態に係る地下水槽の充填構造を示す概略断面図、図１１は同充填構造に用いる中間板の断面図である。
【００５７】
図１０に示す充填構造は、縦横に隣接する充填体４の間に中間板１１を配設して、この中間板１１と、この中間板１１に対向する両側の側板５０との間に突張り棒９を架け渡したものである。側板５０は、前述した図６に示す側板５０と同じものである。
【００５８】
図１１に示すように、中間板１１はその両面に棒受部１１ａを設けたもので、棒受部１１ａの形状は、図６に示す側板５０の棒受部５０ｂと同じ上部を開放したＵ字形とされている。そして、この中間板１１の棒受部１１ａの個数も側板５０の棒受部５０ｂと同様に片面に８個であり、その配置も同様である。
【００５９】
また、この中間板１１の一辺の長さは側板５０のそれと同一であり、この中間板１１の四辺には、側板５０の突片５ｄと同じＬ形の突片１１ｂが両側に突き出して形成されている。そして、この両側に突き出した突片１１ｂ，１１ｂを両側の充填体４，４の枠体４１，４１に形成された凹部４１ｄに係止させることによって、二段に積み重ねられた充填体に対して１枚の割合で中間板１１が取付けられており、この中間板１１を介して両側の充填体４，４の枠体４１，４１が連結されている。
【００６０】
更に、この中間板１１と左右両側の側板５０との間、及び、前後の側板５０の間には、突張り棒９が４本ずつ上下に位置をずらせて掛け渡され、その端部が中間板１１及び側板５０のそれぞれの棒受部１１ａ，５０ｂに嵌込まれて、脱落しないように取付けられている。
【００６１】
尚、図示はしていないが、中間板１１には多数の小孔が穿孔され、この小孔を通じて地下水槽１内の雨水が自由に流通できるようになっている。
【００６２】
この充填構造の他の構成は、前述した図１の実施形態の充填構造と同様であるので、同一部材に同一符号を付して説明を省略する。
【００６３】
この充填構造のように、中間板１１を配設して突張り棒９を中間板１１と両側の側板５０との間に同軸的に架け渡すと、相対向する左右の側板５０，５０間に突張り棒を架け渡す場合のように長尺の突張り棒を使用する必要がなくなって、中間板１１と側板５０との間隔に等しい短尺の突張り棒９を使用できるようになり、このような短尺の突張り棒９は、側壁５０に土圧が作用したとき、長尺の突張り棒よりも撓み難いので、耐圧強度を充分に向上させることができる。
【００６４】
尚、図１０に示す充填構造では、地下水槽１のちょうど中間に中間板１１を配置しているが、中間板１１の配置間隔を狭めて数箇所に配置し、中間板１１と中間板１１又は側板５０との間に、更に短尺の突張り棒９を同軸的に架け渡すようにしてもよい。
【００６５】
また、図８、図９の場合の同様に、必要に応じて、中間板１１と側板５０との間に架け渡した突張り棒９の両端部を該中間板１１と該側板５０に止具等で固着することによって、地震の際に側板５０が脱落しないようにしたり、或は、側板５０の外側に押え棒（不図示）を添設して、該押え棒を中間板１１と側板５０との間に架け渡した突張り棒９の端部に止具等で固着することによって、側板５０が脱落しないようにし、地下水槽内への土砂の浸入を阻止するのもよい。
【００６６】
以上説明した実施形態の充填構造では、９本の脚柱４２を枠体４１の嵌合孔４１ａに嵌着した充填体４を使用しているが、脚柱４２の本数を増減したり、枠体４１と脚柱４２を合成樹脂で一体成形した充填体を使用してもよい。そのような充填体の好ましい例としては、４本の脚柱を枠体の片面側の四隅に一体成形すると共に、各脚柱の先端に深い穴を形成し、枠体の片面側に補強リブを形成した充填体を挙げることができる。
【００６７】
斯かる充填体は、脚柱を上側にして縦横に並べると共に、脚柱先端の穴に連結用の中子の下半分を挿入し、その上から、脚柱を下側にして上段の充填体を重ね、その脚柱先端の穴に上記中子の上半分を挿入することによって、脚柱同士を上下に接合した状態で積み重ねられて充填される。
【００６８】
上記のように脚柱同士を接合した状態で充填体を積み重ねると、上下の充填体の枠体の間隔が広くなって脚柱の長さの２倍となり、側板５が土圧によって破壊されやすくなるので、本発明の充填構造を採用して側板５を突張り棒９で内側から支えると、側板５の破壊を有効に防止して耐圧強度を顕著に向上させることができる。
【００６９】
また、上記のように脚柱同士を接合した状態で充填体を積み重ねた場合は、脚柱に横方向からの外力が作用すると比較的簡単に座屈する恐れがあるが、その場合、突張り棒として既述したような左右方向に撓み難い断面形状の突張り棒を用いると、この座屈を確実に防止できるので極めて有効である。
【００７０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の地下水槽の充填構造は、地下水槽の周囲から大きい土圧が側板に作用しても、側板が突張り棒で内側から支えられるので、土圧に充分耐えられるようになり、側板が破壊されて周囲の土砂が地下水槽内へ浸入するのを防止できると共に、突張り棒の左右方向の撓みによって充填体の脚柱が座屈するのを防止できるといった顕著な効果を奏する。そして、突張り棒の端部を側板に固着したり、側板の外側に添設した押え棒を突張り棒の端部に固着したものは、地震の際に側板の脱落を防止でき、土砂の浸入を阻止できると言った効果を併せて奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る地下水槽の充填構造を示す概略断面図である。
【図２】同充填構造に用いる充填体と側板の斜視図である。
【図３】同充填構造の拡大部分断面図である。
【図４】充填体への側板と天板の取付け方を示す部分斜視図である。
【図５】充填体の枠体相互の連結の仕方を示す部分斜視図である。
【図６】側板の他の例を示す正面図である。
【図７】同側板への突張り棒の取付け状態を示す部分斜視図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係る地下水槽の充填構造を示す概略部分断面図である。
【図９】本発明の更に他の実施形態に係る地下水槽の充填構造を示す概略部分断面図である。
【図１０】本発明の更に他の実施形態に係る地下水槽の充填構造を示す概略断面図である。
【図１１】同充填構造に用いる中間板の断面図である。
【符号の説明】
１  地下水槽
４  充填体
４１  充填体の枠体
４２  充填体の脚柱
５，５０  側板
５ｂ，５０ｂ  側板の棒受部
９  突張り棒
１１  中間板
１１ａ  中間板の棒受部
１２  止具
１３  押え棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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