(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏光板の支持体として、ＹＡＧ基板を使用したカラー液晶プロジェクタ用ＹＡＧ基板付き偏光板。
【請求項２】
偏光板に位相差板を付加した請求項１のカラー液晶プロジェクタ用ＹＡＧ基板付き偏光板。
【請求項３】
位相差板の支持体として、ＹＡＧ基板を使用したカラー液晶プロジェクタ用ＹＡＧ基板付き位相差板。
【請求項４】
基材として、ＹＡＧ基板を用いたカラー液晶プロジェクタ用ＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッター。
【請求項５】
請求項１または請求項２または請求項３のＹＡＧ基板付き偏光板および位相差板を液晶パネルの入射側または出射側に配したカラー液晶プロジェクタ。
【請求項６】
請求項１または請求項２または請求項３のＹＡＧ基板付き偏光板および位相差板を液晶パネルの入射側および出射側に使用したカラー液晶プロジェクタ。
【請求項７】
請求項４のＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッターを配したカラー液晶プロジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カラー液晶プロジェクタ用ＹＡＧ基板付き偏光板および位相差板およびＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッタおよびそれらを配したカラー液晶プロジェクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
カラー液晶投射型ディスプレー、即ちカラー液晶プロジェクタの場合、その液晶画像形成部に偏光板を使用する為に光が大幅に吸収されること、および１〜６インチの小面積の画像を数１０〜数１００インチ程度まで拡大すること等により、明るさの低減は避けられず、その為光源としては高い輝度のものが使用される。一方、プロジェクタの一層の明るさの向上要望も根強く、その結果として自ずと、使用する光源強度は益々強くなってきている。
【０００３】
ところで、一般にカラー液晶プロジェクタの液晶画像形成部には、偏光板として、偏光性能の良好なニュートラルグレーの沃素系偏光板が使用されていた。しかし、沃素系偏光板は沃素が偏光子であるが故に耐光性、耐湿熱性が十分でないという問題がある。この問題を解決するため、染料系の二色性色素を偏光子とした偏光板が使用されるようになってきた。このような偏光板は、通常非晶質のガラスを支持体として使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、最近のカラー液晶プロジェクタの小型化、軽量化の要請により、使用する光源強度は益々強くなり、耐久性と映像の均一性を兼ね備えた偏光板および位相差板および偏光ビームスプリッターおよびカラー液晶プロジェクタが望まれている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は上記問題を解決するため種々検討した結果、ガラスより熱伝導度が高いＹＡＧ基板を偏光板および位相差板および偏光ビームスプリッタに使用することにより、下記の効果が期待出来る。▲１▼基板の表面温度を低下させ、寿命を伸ばすことが出来る。▲２▼基板面内の温度を均一にさせるので、カラー液晶プロジェクタに配し、スクリーンに投射した映像の均一性を向上させることが出来る。これらのことを見い出し、本発明を完成した。即ち、本発明は、
（１）偏光板の支持体として、ＹＡＧ基板を使用したカラー液晶プロジェクタ用ＹＡＧ基板付き偏光板、
（２）偏光板に位相差板を付加した請求項１のカラー液晶プロジェクタ用ＹＡＧ基板付き偏光板、
（３）位相差板の支持体として、ＹＡＧ基板を使用したカラー液晶プロジェクタ用ＹＡＧ基板付き位相差板、
（４）基材として、ＹＡＧ基板を用いたカラー液晶プロジェクタ用ＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッター、
（５）（１）または（２）または（３）のＹＡＧ基板付き偏光板および位相差板を液晶パネルの入射側または出射側に配したカラー液晶プロジェクタ、
（６）（１）または（２）または（３）のＹＡＧ基板付き偏光板および位相差板を液晶パネルの入射側および出射側に使用したカラー液晶プロジェク、
（７）（４）のＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッターを配したカラー液晶プロジェクタ、
に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明のカラー液晶プロジェクタ用ＹＡＧ基板付き偏光板および位相差板は、▲１▼偏光板および位相差板の支持体として、ＹＡＧ基板を使用したこと、または▲２▼位相差板を付加した偏光板にも支持体として、ＹＡＧ基板を使用したことを特徴とし、また、ＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッターは、硝材として、ＹＡＧ基板を使用したことを特徴とする。
【０００７】
ＹＡＧ（イットリウムアルミニウムガーネットの略）基板は、酸化イットリウム（Ｙ２Ｏ３）と酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）との複酸化物で、無色透明の立方晶系結晶で、ざくろ石構造をとる。この複酸化物は、独自のセラミック成形手法で開発された透光性ＹＡＧ（Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２）セラミックスである。この透光性ＹＡＧセラミックスは、均一で微細な結晶粒子で構成されており、個々の結晶界面には高温で軟化するアモルファス相が全く存在しない。本発明で使用するＹＡＧ基板は、この透光性ＹＡＧセラミックスを板状にしたものである。このＹＡＧ基板の大きさは所望の大きさで良く、例えば一辺または径が５〜３００ｍｍ、好ましくは１０〜２００ｍｍ程度であり、その形状は長方形、正方形、円形等、特に制限はないが、通常は長方形が好ましい。ＹＡＧ基板の厚みは通常０．１〜５ｍｍ、好ましくは０．３〜２ｍｍ程度がよい。
【０００８】
本発明で使用する偏光板は、沃素系でも染料系でもよいが、より高い耐久性を考慮すると染料系が好ましい。このような偏光板は、沃素や二色性染料で高分子フィルムを染色し、ついでその高分子フィルムを一軸延伸することにより、また必要に応じこの延伸フィルムを二枚の支持フィルムで狭持することにより、製造することができる。高分子フィルムを一軸延伸した後、沃素や二色性染料で染色することによっても、染色と一軸延伸を同時に行っても良い。高分子フィルムの一軸延伸としては、例えば湿式法、乾式法などがあげられる。延伸は４〜５倍程度が普通である。
【０００９】
高分子フィルムとしては、例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）系膜、このＰＶＡ系膜をエチレン、プロピレンのようなオレフィンや、クロトン酸、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸のような不飽和カルボン酸などで変性したもの、ＥＶＡ（エチレン／ビニルアセテート）樹脂、ケン化ＥＶＡ樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂等の偏光膜基材が挙げられるが、ＰＶＡ系膜が、染料の吸着性や配向性の点から、好ましい。ＰＶＡ系膜としては、例えばＰＶＡ膜、ポリビニルブチラール膜等があげられるが、ＰＶＡ膜が好ましい。偏光膜の膜厚は通常１０〜５０μ、好ましくは２５〜３５μ程度が好ましい。
【００１０】
偏光膜のみで偏光機能は有するが、強烈な光線照射、高温または高温高湿の過酷な環境条件に対して十分高い耐久性を付与する為に、好ましくは紫外線吸収剤を含有するトリアセチルセルロース等の支持フィルムを両面より積層接着して偏光板とするのが好ましい。支持フィルムとしては、例えばＴＡＣ（トリアセチルセルロース）等のセルロースアセテート系フィルムやアクリル系フィルム、四フッ化エチレン／六フッ化プロピレン系共重合体のようなフッ素系フィルム、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂もしくはポリアミド系樹脂からなるフィルム処理したものがあげられるが、ＴＡＣフィルムが好ましい。この支持フィルムの膜厚は、通常３０〜２５０μ、好ましくは５０〜１９０μ程度がよい。
【００１１】
本発明で使用する位相差板には、１／２波長板、１／４波長板、液晶フィルム等があげられる。１／２波長板、１／４波長板にはポラテクノ社製のＮＲ（ポリビニルアルコール系）やＨＰＣ（ポリカーボネート系）やＷＢＲ（広帯域用）などがある。また、液晶フィルムには富士写真フィルム社製のＷＶＡや日石化学社製のＮＨなどがある。
【００１２】
本発明で使用する偏光板および位相差板の表面には透明な保護膜を設けても良い。保護膜としては、例えばアクリル系やポリシロキサン系のハードコート膜やウレタン系の膜等があげられる。また、この保護膜の上にＡＲ（反射防止）層を設けても良い。ＡＲ層として、例えば二酸化珪素、酸化チタン等の物質を蒸着またはスパッタリング処理によって形成することができ、また、フッ素系物質を薄く塗布することにより形成することができる。
【００１３】
この偏光板および位相差板の大きさは所望の大きさで良く、例えば一辺または径が５〜３００ｍｍ、好ましくは２０〜２００ｍｍ程度であり、その形状は長方形、正方形、円形等、特に制限はないが、通常は長方形が好ましい。その厚さは０．１〜１ｍｍ、好ましくは０．１〜０．３ｍｍ程度がよい。
【００１４】
本発明のカラー液晶プロジェクタ用ＹＡＧ基板付き偏光板および位相差板における一つの態様は、偏光板および位相差板に、上記のＹＡＧ基板を支持体として、貼付したものである。このようにすることにより、透過する偏光の偏光状態を維持することができ、映像コントラストをよりはっきりさせることができる。また、単板光透過率をより向上させるために、ＹＡＧ基板面または偏光板面および位相差板面の一方もしくは双方の面にＡＲ層を設けることが好ましい。
【００１５】
また、上記のカラー液晶プロジェクタ用ＹＡＧ基板付き偏光板に位相差板を付加させても良い。このようにすることににより、映像の明るさがより向上し、色相がより鮮明となり、コントラストも向上する。また、カラー液晶プロジェクタの３原色光集光部における集光漏れによる３原色のクロストークを防止することができる。
【００１６】
本発明のカラー液晶プロジェクタ用ＹＡＧ基板付き偏光板を製造するには、例えばまず偏光板の偏光透過軸、１／２波長板および１／４波長板の遅相軸または進相軸、液晶フィルムの配向方向を正確に測定し、１つの辺を基準として所望の軸角度と大きさで、短形に切り、ＹＡＧ基板に透明な接着（粘着）剤を塗布し、ついでこの塗布面に偏光板を貼付すれば良い。また、偏光板に透明な接着（粘着）剤を塗布し、ついでこの塗布面にＹＡＧ基板を貼付しても良い。ここで使用する接着（粘着）剤は、例えばアクリル酸エステル系のものが好ましい。なお、位相差板を付加させる場合は、例えば偏光板と位相差板を両者の軸が所望の角度となるように、貼付した後、位相差板面に接着（粘着）剤を塗布し、ついでこの塗布面にＹＡＧ基板を貼付しても良い。また、位相差板側をガラス成形品に貼付する方が通常であるが、偏光板側をＹＡＧ基板に貼付しても良い。また、偏光板と位相差板をＹＡＧ基板の双方の面に貼付しても良い。
【００１７】
本発明のカラー液晶プロジェクタ用ＹＡＧ基板付き位相差板を製造するには、例えばまず１／２波長板および１／４波長板の遅相軸または進相軸、液晶フィルムの配向方向を正確に測定し、１つの辺を基準として所望の軸角度と大きさで、短形に切り、ＹＡＧ基板に透明な接着（粘着）剤を塗布し、ついでこの塗布面に位相差板を貼付すれば良い。また、位相差板に透明な接着（粘着）剤を塗布し、ついでこの塗布面にＹＡＧ基板を貼付しても良い。ここで使用する接着（粘着）剤は、例えばアクリル酸エステル系のものが好ましい。なお、１／２波長板および１／４波長板を貼付する場合は、入射偏光軸角度によって、遅相軸または進相軸を所望の軸角度に合わせる。また、液晶フィルムを使用する場合は、使用する液晶表示パネルの液晶の配向方向に応じて、配向方向を合わせる。
【００１８】
本発明のカラー液晶プロジェクタ用ＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッタにおける一つの態様は、基材として上記透光性ＹＡＧセラミックスを板状にしたものから切り出したＹＡＧ基板の片面に偏光分離膜を蒸着マルチコート加工し、所望の枚数を接着し、正確に４５度方向に切り出したものを使用し、１／２波長板を等ピッチで貼付したものである。このようにすることにより、貼付した１／２波長板の耐久性が向上し、硝材の接合部の黄変や剥離を防止することができる。また、単板光透過率をより向上させるために、ＹＡＧ基板面または１／２波長板ピッチ面の一方もしくは双方の面にＡＲ（反射防止）層を設けることが好ましい。
【００１９】
本発明のカラー液晶プロジェクタ用ＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッタを製造するには、例えばまず１／２波長板の遅相軸または進相軸を正確に測定し、１つの辺を基準として所望の軸角度と大きさで、短形に切り、基材として準備した等ピッチで整列したＹＡＧ基板に透明な接着（粘着）剤を塗布し、ついでこの塗布面に位相差板を貼付すれば良い。また、位相差板に透明な接着（粘着）剤を塗布し、ついでこの塗布面にＹＡＧ基板を貼付しても良い。ここで使用する接着（粘着）剤は、例えばアクリル酸エステル系のものが好ましい。
【００２０】
この１／２波長板の大きさは所望の大きさで良く、例えば一辺が１〜３００ｍｍ、好ましくは３〜１５０ｍｍ程度であり、その形状は長方形、正方形等、特に制限はないが、通常は長方形が好ましい。その厚さは０．１〜１ｍｍ、好ましくは０．１〜０．３ｍｍ程度がよい。
【００２１】
また、ここで使用する基材を製造するには、透光性ＹＡＧセラミックスを板状にしたものから、厚みが均一になるように、正確に切り出し、表面研磨したＹＡＧ基板を所望の枚数、用意する。この厚みは所望の厚みでよく、例えば一つのピッチが１〜５０ｍｍ、好ましくは２〜２０ｍｍ程度がよい。このＹＡＧ基板の片面に蒸着マルチコート加工により偏光分離膜を形成させて、所望の枚数を重ね合わせて、接着する。ここで使用する接着（粘着）剤としては、例えば紫外線硬化型接着剤や熱硬化型接着剤のいずれも使用できる。この接着したものを、正確に４５度方向に切り出し、厚みが均一になるように、表面研磨する。この厚みは所望の厚みでよく、例えば一つのピッチが１〜５０ｍｍ、好ましくは３〜２０ｍｍ程度がよい。このＹＡＧ基板を所望の大きさに切り出して、本発明で使用する硝材を得ることができる。この大きさは所望の大きさで良く、例えば一辺が１０〜３００ｍｍ、好ましくは３０〜１５０ｍｍ程度であり、その形状は長方形、正方形等、特に制限はないが、通常は長方形が好ましい。
【００２２】
本発明のカラー液晶プロジェクタは例えば上記のＹＡＧ基板付き偏光板または位相差板ＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッターを有する。通常は液晶表示パネルの出射側に、ＹＡＧ基板付き偏光板を、偏光板面を光源側にして、配置される。液晶表示パネルの入射側は通常のガラス付き偏光板を使用してもよく、また本発明のＹＡＧ基板付き偏光板を使用してもよい。また、ＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッタは、通常は光源と入射側偏光板の間に、配置される。
【００２３】
液晶表示パネルの液晶セルは、例えば液晶の配向方向によって、入射偏光軸角度が０度または９０度のものと４５度または１３５度のものが一般に使用されている。この軸角度に応じて、使用する液晶フィルムの配向方向を合わせ、入射側及び出射側偏光板の内側に配し、使用される。また、液晶セルとしては、例えば電極及びＴＦＴが形成された透明基板と対向電極が形成された透明基板との間にＴＮ液晶を封入して製造されるツイストネマチック（ＴＮ）型のアクティブマトリクス駆動方式のものがあげられる。
【００２４】
本発明のカラー液晶プロジェクタは、光源の直後に紫外線カットフィルタ、マルチインテグレーターレンズの順に設け、その後に上記のＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッターを配置させたものである。上記マルチレンズによって、偏光ビームスプリッターのピッチの一つおきに、光は焦点を結ばれ、この部分の光束密度は極めて高く、それにより温度も高温になる。ここで本発明のＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッターを配置することにより、以下のような効果が期待できる。硝材がＹＡＧ基板である為に、熱伝導度が高く、周囲へ熱を分散させ、高温部の温度を下げ、偏光ビームスプリッターの１／２波長板、接合部に対する負荷を減らすことができ、耐久性が向上させることができる。なお、偏光ビームスプリッターは、自然光を互いに直交する偏光に分離する機能を有する光学部品のことである。また、出射側偏光板の負荷の方が、入射側偏光板の負荷より大きくなるので、出射側偏光板にも本発明のＹＡＧ基板付き偏光板を配置した方が好ましい。この場合、入射側偏光板は従来のガラス付き偏光板を使用してもよく、また本発明のＹＡＧ基板付き偏光板を使用してもよい。また、ガラス板の外面には反射防止用の多層膜（反射防止膜）が形成されている。
【００２５】
光入射側偏光板は強度の光にさらされる。このため、その温度が高くなる。通常の液晶表示素子のように、液晶セルと光入射側偏光板が密着していると、光入射側偏光板の熱が液晶セルに伝達し、液晶セル内の液晶がＮＩ点を越えて、表示ができなくなってしまう。これを避けるため、液晶セルと光入射側偏光板とを離間して配置し、冷却ファン等により空気やガスを循環させて、液晶セルの過熱を防止する（水冷方式でもよい）。
【００２６】
本発明のカラー液晶プロジェクタの１例をあげると、メタルハライドランプ等の光源から放射された光は、紫外線カットフィルタや偏光ビームスプリッターを通過し、ついで２つのダイクロイックミラーでＲ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）の３原色の光に分けられ、それぞれ上記偏光板を通過して液晶表示パネルに照射される。液晶表示パネルを通過した３原色の光は、出射側の偏光板を通過しダイクロイックプリズムにより集光された後、投射レンズにより拡大されてスクリーンに投影される。
【００２７】
【実施例】
次に実施例により本発明を具体的に説明する。なお、本実施例においてフィルムカット時の角度表示は、フィルムに存在する粘着剤層を裏側にして長辺を手前にセットして、反時計回りに測定した角度である。
【００２８】
実施例１
透光性ＹＡＧセラミックスを板状にしたものから切り出した片面をＡＲ加工処理された長方形状のＹＡＧ基板（縦３０ｍｍ、横３６ｍｍ、厚さ０．７ｍｍ）を用意した。また、片面に粘着剤層を有し、他面にＡＲ加工処理を施した染料系偏光板（ポラテクノ社製）を、偏光透過軸の角度が９０度となるように、その原反からＹＡＧ基板と同じ大きさに正確に切り出した。この偏光板の偏光透過軸を偏光顕微鏡で確認したところ、０．５度以内の誤差で縦方向であった。この偏光板の粘着剤面にＹＡＧ基板を、ＹＡＧ基板の短辺と染料系偏光板の短辺を正確にあわせて、かつそのＡＲ加工処理面を外側にして、貼付し、本発明のＹＡＧ基板付き偏光板を得た。
【００２９】
実施例２
片面に粘着剤層を有するポリビニルアルコール系１／２波長板（ポラテクノ社製、青用；位相差値２２５ｎｍ、緑用；位相差値２７５ｎｍ、赤用；位相差値３０５ｎｍ）を、その原反から、縦３０ｍｍ、横３６ｍｍの大きさで、遅相軸角度が４５度となるように長方形状に正確に切り出した。この１／２波長板の遅相軸を偏光顕微鏡で確認したところ、０．５度以内の誤差で４５度の方向であった。次に、この１／２波長板の上に実施例１記載の片面粘着剤層を有し、他面にＡＲ加工処理を施した染料系偏光板（ポラテクノ社製）のカットしたフィルムを各辺が一致するように粘着剤面に正確に貼付した。この１／２波長板付き偏光板を実施例１記載のＹＡＧ基板の各辺と染料系偏光板の各辺を正確にあわせて、ＹＡＧ基板のＡＲ加工処理面を外側にして、貼付し、青用、緑用、赤用という３枚の本発明のＹＡＧ基板付き偏光板を得た。
【００３０】
実施例３
ＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッターの例を図１に示す。透光性ＹＡＧセラミックスを板状にしたものから、厚みが２．８ｍｍ（＝２√２：一つのピッチが４．０ｍｍとなる）になるように、正確に切り出し、表面研磨したＹＡＧ基板を所望の枚数、用意した。このＹＡＧ基板の片面に蒸着マルチコート加工により偏光分離膜を形成させて、１７枚を重ね合わせて、紫外線硬化型接着剤により、接着した（接合部（１））。この接着したものを、正確に４５度方向に切り出し、厚みが４ｍｍになるように、表面研磨し、縦６８．８ｍｍ、横６６．８ｍｍのサイズに切り出した。また、片面に粘着層を有するポリカーボネート系１／２波長板ＷＢＲ−９０ＰＣ（ポラテクノ社製）をその原反から、縦６８．８ｍｍ、横４．０ｍｍの大きさに正確に切り出した。この１／２波長板の粘着剤面に上記ＹＡＧ基板硝材の八つの貼付部（２）と１／２波長板を正確にあわせて、貼付し、その双方の面にＡＲ加工処理を施し、本発明のＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッターを得た。
【００３１】
実施例４
実施例１の方法で得られたＹＡＧ基板付き偏光板を使用した液晶プロジェクタの例を図２に示す。この例では、通常のガラス板に１／２波長板付き偏光板を貼付したガラス板付き偏光板を入射側偏光板として、偏光板面を液晶側に配置し、ＹＡＧ基板付き偏光板は液晶セルの出射側に配置している。光源（メタルハライドランプ）１から出射された可視光線は紫外線カットフィルタ（赤外線カット機能も有している）２を通過し、偏光ビームスプリッタ４により偏光された後、第一の分解用ダイクロイックミラー５で赤（Ｒ）が分離され、ついで第二の分解用ダイクロイックミラー５で緑（Ｇ）と青（Ｂ）に分解されて３原色を得る。Ｒ、Ｇ、Ｂそれぞれの光線は入射側偏光板７Ｂ、７Ｒ、７Ｇに入射され、一定方向の偏光の光線のみが液晶セル８に入射する。液晶セル８を通過した偏光は本発明のＹＡＧ基板付き偏光板を配置した出射側偏光板９Ｂ、９Ｒ、９Ｇに入射する。出射側偏光板９Ｂ、９Ｒを通過したＢ、Ｒそれぞれの光線は直接合成用ダイクロイックミラー付きクロスプリズム１１へ入射し、また９Ｇを通過したＧの光線は１／２波長板１０を通過して合成用ダイクロイックミラー付きクロスプリズム１１へ入射する。その後、クロスプリズム１１を通過して合成された偏光は、投射レンズ１２を介してスクリーン１３に投影される。
【００３２】
実施例５
実施例４において、実施例２記載のＹＡＧ基板付き偏光板を入射側偏光板とし、偏光板面を液晶側にして、配置した以外は実施例４と同様にして、本発明の液晶プロジェクタを得る。
【００３３】
実施例６
実施例４において、実施例３記載のＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッターを図２の４の部分に配置した以外は実施例４と同様にして、本発明の液晶プロジェクタを得る。
【００３４】
実験例１
偏光ビームスプリッターのない単板プロジェクタに、実施例１のＹＡＧ基板付き偏光板を入射側に配し、更に、偏光透過軸の角度が０度となるようにした以外は実施例１と同様にして作ったＹＡＧ基板付き偏光板出射側に配して、投射映像を観察した。その結果、投射映像は明るく、コントラストも良好で、かつ鮮明であった。また、耐久性試験を行ったところ、８００時間後でも投射画面に変化はなく、画像の色ムラもなく、良好な投射映像であった。
【００３５】
実験例２
実施例４記載のＹＡＧ基板付き偏光板を使用した液晶プロジェクタの出射側偏光板を通常のガラス板付き偏光板に配置したもの（入・出射側偏光板ともに通常のガラス板付き偏光板を配置した液晶プロジェクタ）と、実施例５記載の入・出射側偏光板ともにＹＡＧ基板付き偏光板を配置した液晶プロジェクタを用意した。この２台のプロジェクタを同時に運転を行い、入射側偏光板７Ｂ、７Ｇと出射側偏光板９Ｂ、９Ｇの中央部分の表面温度を測定した結果を下記に示す。
0004341873.tif 000002
上記の通り、本発明のＹＡＧ基板付き偏光板を使用することにより、偏光板の中央部分の表面温度を低下させることができ、耐久性が良好で、高コントラストで均一性の優れた画像を長時間安定的に表示できる液晶プロジェクタを得られた。
【００３６】
実験例３
実施例４記載のＹＡＧ基板付き偏光板を使用した液晶プロジェクタ（通常のガラスを硝材とした偏光ビームスプリッタを配置した液晶プロジェクタ）と、実施例６記載のＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッタを配置した液晶プロジェクタを用意した。この２台のプロジェクタを４０℃環境下で同時に５０００時間連続運転を行い、偏光ビームスプリッター４の変化を確認したところ、通常のガラス製偏光ビームスプリッターは１／２波長板に焼けが発生し、接合部も黄変したのに対し、ＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッターは変化はなかった。この結果の通り、本発明のＹＡＧ基板製偏光ビームスプリッターを使用することにより、偏光ビームスプリッターの１／２波長板の焼けや接合部の黄変や剥離も防止でき、耐久性が良好で、高コントラストで均一性の優れた画像を長時間安定的に表示できる液晶プロジェクタを得られた。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、明るさと耐久性のいずれも良好で、高コントラストで均一性の優れた画像を長時間安定的に表示できる液晶プロジェクタが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例３にかかるＹＡＧ基板付き偏光ビームスプリッターの構造を示す図である。
【図２】本発明の実施例４にかかる液晶プロジェクタの構造を示す図である。
【符号の説明】
（１）：接合部
（２）：貼付部１：光源（メタルハライドランプ）
２：ＵＶ／ＩＲカットフィルタ
３：インテグレーターレンズ
４：偏光ビームスプリッタ
５：色分解用ダイクロイックミラー
６：ミラー
７Ｒ：赤用入射側偏光板
７Ｇ：緑用入射側偏光板
７Ｂ：青用入射側偏光板
８：ＴＦＴ液晶セル
９Ｒ：赤用出射側偏光板
９Ｇ：緑用出射側偏光板
９Ｂ：青用出射側偏光板
１０：１／２波長板
１１：色合成用ダイクロイックミラー付きクロスプリズム
１２：投射レンズ
１３：スクリーン
【図１】
0004341873.tif 000003
【図２】
0004341873.tif 000004