(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び、（Ｃ）成分から構成されることを特徴とする、キャップライナー用エラストマー組成物。
（Ａ）成分：スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物であり、その共役ジエンがイソプレンとブタジエンの混合物（イソプレンとブタジエンとの混合重量比９０／１０〜１／９９）である共重合体の水素添加物
（Ａ）と（Ｂ）の合計量に対して４５〜７０重量％
（Ｂ）成分：ゴム用軟化剤及び／又は流動パラフィン
（Ａ）と（Ｂ）の合計量に対して３０〜５５重量％
（Ｃ）成分：メルトフローレート（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜１００ｇ／１０分の結晶性ポリプロピレン樹脂及び／又はメルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜５０ｇ／１０分、密度０．９４０ｇ／ｃｍ3以上のポリエチレン樹脂
（Ａ）と（Ｂ）の合計量１００重量部に対して５〜１００重量部
【請求項２】
（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び、（Ｃ）成分から構成される組成物１００重量部に対して、滑剤０．０５〜１０重量部を含有する、請求項１に記載のキャップライナー用エラストマー組成物。
【請求項３】
下記の（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び、（Ｃ）成分から構成されるエラストマー組成物からなることを特徴とするキャップライナー。
（Ａ）成分：スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物であり、その共役ジエンがイソプレンとブタジエンの混合物（イソプレンとブタジエンとの混合重量比９０／１０〜１／９９）である共重合体の水素添加物
（Ａ）と（Ｂ）の合計量に対して４５〜７０重量％
（Ｂ）成分：ゴム用軟化剤及び／又は流動パラフィン
（Ａ）と（Ｂ）の合計量に対して３０〜５５重量％
（Ｃ）成分：メルトフローレート（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜１００ｇ／１０分の結晶性ポリプロピレン樹脂及び／又はメルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜５０ｇ／１０分、密度０．９４０ｇ／ｃｍ3以上のポリエチレン樹脂
（Ａ）と（Ｂ）の合計量１００重量部に対して５〜１００重量部
【請求項４】
（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び、（Ｃ）成分から構成される組成物１００重量部に対して、滑剤０．０５〜１０重量部を含有するエラストマー組成物からなる請求項３に記載のキャップライナー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、清涼飲料等の高温充填、加熱殺菌処理における内容物の密封シール性に優れ、実用時の開封が容易で、かつ衛生性に優れた合成樹脂製キャップのシール材に用いるキャップライナー用エラストマー組成物及びそれを用いたキャップライナーに関するものである。
更に詳しくは、スチレン系エラストマーの有する優れた柔軟性、耐熱ゴム弾性により清涼飲料等の内容物の熱間充填や充填密封後の加熱殺菌処理、また、内圧のかかる炭酸飲料等の内容物の密封シール性を損なうことがなく、開栓トルクの異常な上昇が防止され実使用時の開封が容易で、かつライナー材質からの溶出物が防止された衛生性に優れた合成樹脂製キャップのシール材に用いるキャップライナー用エラストマー組成物及びそれを用いたキャップライナーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ガラス瓶、ＰＥＴ容器等の容器蓋のライナー材として、コルク、軟質ＰＶＣ、低密度ポリエチレン等のオレフィン系樹脂、スチレン系エラストマー等のライナー材が用いられてきた。
このうち、コルクは反発弾性等に優れているものの、天然素材であり、品質性能に差があり、ダスト発生の問題があるし、また、高価格、価格変動が大きいという問題もある。
また、ＰＶＣ系材料は柔軟で密封性に優れているものの、可塑剤の溶出、塩化ビニルモノマー等の問題がある。
これらの状況から、近年では、衛生性、加工性に優れたオレフィン系樹脂やスチレン系エラストマー等のライナー材に変更されつつある。
【０００３】
一方、ここ数年において、清涼飲料等の容器としてＰＥＴボトルが著しく増加しており、その容器のキャップの素材に当初はアルミニウム製キャップが使用されていたものが、最近では合成樹脂系キャップの使用が推し進められている。
この様な素材の変更は、ＰＥＴボトル容器のリサイクル処理問題から生じたものであり、その理由は、ＰＥＴ材質とアルミニウム材質とでは比重分別の難しさがあるのに対し、ＰＥＴ材質とオレフィン系合成樹脂製キャップの組み合わせは水を介した比重分別が容易であることからである。
【０００４】
そのＰＥＴ容器のキャップのライナー材としては、当初のアルミニウム製キャップには低密度ポリエチレン等のオレフィン系樹脂が主として用いられてきたが、上記合成樹脂系キャップ化の動きに伴なって、スチレン系等のエラストマー製ライナー材が用いられるようになってきている。
その様な素材の変更は、その一因として、合成樹脂製キャップと、アルミニウム製キャップとの構造上の違いを挙げることができる。
すなわち、従来のアルミニウム製キャップにおいては、キャップ頂頭部ライナー部に対応する外周部縁の樫め処理が通常なされていたが、合成樹脂系キャップにおいては、その材質の特性から樫め処理がアルミニウム製キャップと同様にはできない。
【０００５】
その為、従来の低密度ポリエチレン等のオレフィン系樹脂を合成樹脂系キャップのライナー材としてそのまま用いた場合、高温充填、加熱殺菌処理を要する内容物や内圧のかかる炭酸飲料水等の内容物の密封シール性には、塑性変形、永久歪みの点から漏洩等の問題が生じるし、また、輸送時の衝撃等に対する漏洩性においても問題があることから、これらの合成樹脂製キャップライナー材としてはシール性に優れたスチレン系等のエラストマー製のライナー材が主として用いられている。
【０００６】
この様な耐熱ライナー材を提供するものとしては、特開平２−５７５６９号公報に、内容物の熱間充填や充填密封後の加熱殺菌に耐え得ると共に、熱変形乃至熱収縮に起因する漏洩も有効に解消された耐熱性ライナー材として、水素添加スチレン・ブタジエンブロック共重合体１０〜６０重量％、流動パラフィン２０〜８０重量％及びプロピレン系樹脂５〜６０重量％からなる組成物が開示されている。
しかしながら、上記配合系においては、成形加工性に大きく影響する配合成分である流動性パラフィンの配合量が２０〜８０重量％と大きな幅があることから、流動パラフィンの配合量が多いところでは成形加工性は良好であるが、以下に示すワックスフロート問題を生じた。
すなわち、上記流動パラフィンの配合量が多い組成物を用いたキャップライナーにあっては、容器に液体を充填してキャップを巻き締め、密封して製品化した後、それを４０℃程度の環境下で放置しておくと、ライナー材から流動パラフィンと見られる油状物質が分離し、内容液の表面に液滴状に浮いたり、油幕を形成する（以下、ワックスフロートと言う）場合があった。
【０００７】
逆に、流動パラフィンの配合量が少ない組成物ではワックスフロートを生じることは少ないが、成形加工性に問題が生じた。更に、この組成物は低温〜高温までの広範囲での圧縮永久歪みが良く、密封シール性には優れているものの、この圧縮永久歪みの良いことが、逆に、開封使用時のトルク値を高くしていると推測され、開封使用時のトルク値を低下させるためには多くの滑剤を必要とすることとなり、その結果として添加した滑剤の経時ブリードの問題を生じることがあった。
【０００８】
また、特開平７−７６３６０号公報には、先行技術の欠点が解消されるものとして、内容物の熱間充填や充填密封後の加熱殺菌に耐え、漏洩も有効に解消され、かつ、ワックスフロートの改良された耐熱性ライナー組成物について開示されている。
すなわち、この様な成形加工性とワックスフロート問題に対して、組成物中の水素添加スチレン・ブタジエンブロック共重合体を成形加工性の良い低分子量タイプとすることにより、流動パラフィンの配合量を少なくしたものである。
しかしながら、この様な配合系においては、熱可塑性エラストマーの中で比較的耐熱性に優れているものであるとしても、組成物中の水素添加スチレン・ブタジエンブロック共重合体が低分子量であることに起因すると推測される高温度領域での圧縮永久歪みや永久伸びが大きく、このため、高温充填、加熱殺菌等の処理条件によっては、ライナーの変形やボトル本体への融着現象が生じることによると考えられる使用開封時のトルク上昇が見られた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は上記問題点を解決した合成樹脂キャップライナー用組成物を提供することにある。詳しくは、キャップライナーの成形性に問題なく、かつ、清涼飲料等の内容液の熱間充填、加熱殺菌処理後においても液漏れがなく、また、炭酸飲料等の内容液においても内圧低下のない良好な密封シール性を有すると共に、実使用時の開封が容易で、かつ組成物中の流動パラフィンに起因するワックスフロートや滑剤等の添加剤による経時ブリード現象を防止した衛生性に優れたキャップライナー用組成物を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記問題点を解決するために鋭意検討を重ねた結果、特定のスチレン・共役ジエンブロック共重合体、詳しくは、その共役ジエンがイソプレン単独又はイソプレンとブタジエンの混合物であることを特徴とするブロック共重合体を用いた組成物からなるライナーが、成形加工性が良好で、耐熱ゴム弾性を損なうことなく、その組成物の特徴である成形品表面の滑り性が良いこと、及びベタツキ感の少なさに起因して開封時のトルク上昇の防止に効果があり、流動パラフィン等の軟化剤の溶出が防止され、かつ滑剤量は少量添加で良いためそのブリード防止に効果があることを見出だし、発明を完成するに至ったものである。
【００１１】
すなわち、本発明のキャップライナー用エラストマー組成物は、下記の（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び、（Ｃ）成分から構成されることを特徴とするものである。
（Ａ）成分：スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物であり、その共役ジエンがイソプレンとブタジエンの混合物（イソプレンとブタジエンとの混合重量比９０／１０〜１／９９）である共重合体の水素添加物
（Ａ）と（Ｂ）の合計量に対して４５〜７０重量％
（Ｂ）成分：ゴム用軟化剤及び／又は流動パラフィン
（Ａ）と（Ｂ）の合計量に対して３０〜５５重量％
（Ｃ）成分：メルトフローレート（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜１００ｇ／１０分の結晶性ポリプロピレン樹脂及び／又はメルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜５０ｇ／１０分、密度０．９４０ｇ／ｃｍ3以上のポリエチレン樹脂
（Ａ）と（Ｂ）の合計量１００重量部に対して５〜１００重量部
【００１２】
また、本発明のもう一つの発明であるキャップライナーは、下記の（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び、（Ｃ）成分から構成されるエラストマー組成物からなることを特徴とするものである。
（Ａ）成分：スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物であり、その共役ジエンがイソプレンとブタジエンの混合物（イソプレンとブタジエンとの混合重量比９０／１０〜１／９９）である共重合体の水素添加物
（Ａ）と（Ｂ）の合計量に対して４５〜７０重量％
（Ｂ）成分：ゴム用軟化剤及び／又は流動パラフィン
（Ａ）と（Ｂ）の合計量に対して３０〜５５重量％
（Ｃ）成分：メルトフローレート（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜１００ｇ／１０分の結晶性ポリプロピレン樹脂及び／又はメルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜５０ｇ／１０分、密度０．９４０ｇ／ｃｍ3以上のポリエチレン樹脂
（Ａ）と（Ｂ）の合計量１００重量部に対して５〜１００重量部
【００１３】
【発明の実施の形態】
[I]   キャップライナー用エラストマー組成物
(1)  構成成分（必須成分）
(A) スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物［（Ａ）成分］
本発明のキャップライナー用エラストマー組成物において用いられる（Ａ）成分のスチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物としては、その共役ジエンがイソプレン単独又はイソプレンとブタジエンの混合物からなる重合体ブロックであり、具体的には、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体の水素添加物（以下、単に「水添Ｓ−Ｉ−Ｓ」と略記することがある。）、或いは、スチレン・（イソプレン／ブタジエン）・スチレンブロック共重合体の水素添加物（以下、単に「水添Ｓ−ＢＩ−Ｓ」と略記することがある。）を挙げることができる。これらの中でも共役ジエンがイソプレンとブタジエンの混合物である水添Ｓ−ＢＩ−Ｓの方が滑り性が良く、ベタツキ感がより少なく、開栓時のトルク上昇の防止に優れているので好ましい。
その場合の混合重量比（イソプレン／ブタジエン）は、１００／０〜１／９９、好ましくは９０／１０〜６５／３５である。
これらスチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物は、重量平均分子量が５０，０００〜５００，０００、好ましくは１００，０００〜４００，０００、特に好ましくは１２０，０００〜３００，０００、スチレン含有量が５〜５０重量％、好ましくは８〜４５重量％、特に好ましくは１０〜４０重量％、１，２−ミクロ構造が２０％未満、好ましくは１５％未満、水素添加率が９５％以上、好ましくは９７〜１００％のブロック共重合体を用いる。
【００１４】
ここで「重量平均分子量」は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により次の条件下で測定したポリスチレン換算の重量平均分子量である。
0004275206.tif 000002
上記スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物の重量平均分子量が大き過ぎると成形性に劣る傾向があり、小さ過ぎるとゴム弾性、機械的強度に劣り、密封性に劣る傾向がある。
【００１５】
これらスチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物の製造方法としては、例えば、Ｓ−Ｉ−Ｓについては特公昭４０−２３７９８号公報に記載された方法により、リチウム触媒を用いて不活性溶媒中で、スチレン・共役ジエンブロック共重合体を合成し、次いで、例えば、水添Ｓ−Ｉ−Ｓについては特公昭４２−８７０４号、特公昭４３−６６３６号、特開昭５９−１３３２０３号、特開昭６０−７９００５号の各公報に記載された方法により、不活性溶媒中で、水素添加触媒の存在下に水素添加する方法等を挙げることができる。
また、水添Ｓ−ＢＩ−Ｓについては、例えば特開平３−１８８１１４号公報に記載された方法により合成されたものを挙げることができる。
【００１６】
(B) ゴム用軟化剤及び／又は流動パラフィン［（Ｂ）成分］
本発明のキャップライナー用エラストマー組成物においては、（Ｂ）成分のゴム用軟化剤及び／又は流動パラフィンが用いられる。
ゴム用軟化剤
ゴム用軟化剤としては、鉱物油系若しくは合成樹脂系が好適である。
鉱物油系軟化剤は、芳香族環、ナフテン環及びパラフィン鎖の三者を組み合わせた混合物であって、パラフィン鎖炭素数が全炭素数の５０％以上を占めるものがパラフィン系と呼ばれ、ナフテン環炭素数が３０〜４５％を占めるものがナフテン系、また、芳香族炭素数が３０％より多いものが芳香族系と呼ばれて区分されている。
これらの中で、（Ｂ）成分として好適に使用される鉱物油系軟化剤はパラフィン系及びナフテン系であり、芳香族炭素数が３０％以下のものである。芳香族系は、上記（Ａ）成分に対する分散性の点であまり好ましくない。
鉱物油系軟化剤は、特に限定されず公知のものが使用できるが、中でも好ましい鉱物油系軟化剤の性状としては、４０℃動粘度が２０〜８００ｃｓｔ、好ましくは５０〜６００ｃｔｓ、流動点が−４５〜０℃、好ましくは−３０〜０℃で、引火点（ＣＯＣ）が１７０〜４００℃、好ましくは２００〜３５０℃のものが用いられる。
また、合成樹脂系軟化剤としては、ポリブテン、低分子量ポリブタジエン等が使用可能である。
【００１７】
流動パラフィン
流動パラフィンは、沸点的には潤滑油留分に属し、その潤滑油留分中に含まれる不飽和分と芳香族分や硫黄分等の不純物を除去精製したものであり、極めて純度の高い液状飽和炭化水素の混合物である。
【００１８】
(C) 結晶性ポリプロピレン樹脂及び／又はポリエチレン樹脂［（Ｃ）成分］
本発明のキャップライナー用エラストマー組成物においては（Ｃ）成分の結晶性ポリプロピレン樹脂及び／又はポリエチレン樹脂が用いられる。
結晶性ポリプロピレン樹脂
結晶性ポリプロピレン樹脂としては、プロピレン単独重合体、プロピレンとエチレン及び／又は炭素数４〜１２のα−オレフィンとの共重合体であって、Ｘ線回折法による結晶化度が３５％以上、好ましくは４０〜８０％のものが使用される。
上記結晶性ポリプロピレン樹脂は、メルトフローレート（ＪＩＳ−Ｋ６７５８、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜１００ｇ／１０分、好ましくは１〜７０ｇ／１０分、特に好ましくは５〜５０ｇ／１０分のものが用いられる。
【００１９】
ポリエチレン樹脂
ポリエチレン樹脂としては、低圧重合法等の公知の方法により得られる、メルトフローレート（ＪＩＳ−Ｋ６７６０、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜５０ｇ／１０分、好ましくは１〜４５ｇ／１０分、特に好ましくは５〜３５ｇ／１０分、密度が０．９４０ｇ／ｃｍ3 以上、好ましくは０．９４５ｇ／ｃｍ3 以上のポリエチレン樹脂が用いられる。
【００２０】
(2)  付加的成分（任意成分）
本発明において用いられるキャップライナー用エラストマー組成物には、本発明の効果を著しく損なわない範囲内で、付加的成分を配合することができる。
上記付加的成分としては、例えば、フェノール系及び／又は燐系等の酸化防止剤、ヒンダードアミン系等の光安定剤、金属石鹸類及び／又はハイドロタルサイト類等の中和剤、高級脂肪酸類、ワックス類、シリコンオイル、シリコンガム、高級脂肪酸アミド類等の滑剤、酸化チタン、フタロシアニンブルー等の有機・無機の顔料、金属不活性剤、帯電防止剤、充填剤、過酸化物、造核剤、更には、  （Ｃ）成分として使用されるポリエチレン樹脂以外のポリエチレン、例えば、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体等を挙げることができる。
これら付加的成分の中でも、実使用時の開封性改善のために、（Ａ）〜（Ｃ）成分から構成される組成物１００重量部に対して、高級脂肪酸類、ワックス類、シリコンオイル、シリコンガム、高級脂肪酸アミド類等の滑剤を通常０．０５〜１０重量部、特に０．１〜５重量部の範囲内で添加することが好ましい。
【００２１】
(3)  配合割合
本発明において用いられるキャップライナー用エラストマー組成物における上記各成分の配合割合は、スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物である（Ａ）成分とゴム用軟化剤及び／又は流動パラフィンである（Ｂ）成分については、これらの合計量に対して、（Ａ）成分が４５〜７０重量％、好ましくは５０〜６５重量％、特に好ましくは５５〜６０重量％、（Ｂ）成分が５５〜３０重量％、好ましくは５０〜３５重量％、特に好ましくは４５〜４０重量％である。
上記（Ａ）成分が上記範囲未満ではワックスフロートが悪化する。一方、（Ａ）成分が上記範囲を超過すると成形性が悪化し、また、組成物の柔軟性が低下し、ライナーとして密封シール性が劣るようになる。
結晶性ポリプロピレン樹脂及び／又はポリエチレン樹脂である（Ｃ）成分の配合量は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量１００重量部に対して５〜１００重量部、好ましくは１０〜７０重量部、特に好ましくは１５〜６０重量部である。
（Ｃ）成分の配合割合が上記範囲未満では得られる組成物の成形加工性が悪化する。一方、上記範囲を超過すると組成物の柔軟性が低下し、ライナーとしての密封シール性が悪化する。
【００２２】
(4)  組成物の調製
本発明のキャップライナー用エラストマー組成物は、上記（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分、必要により付加的成分、を公知の方法、例えば、ヘンシェルミキサー、Ｖブレンダー、タンブラーブレンダー等で機械的に混合した後、公知の機械的溶融混練により製造することができる。前記機械的溶融混練には、具体的には、バンバリーミキサー、各種ニーダー、単軸又は二軸押出機等の一般的溶融混練機を用いることができる。
【００２３】
[II]  キャップライナーの成形
本発明のキャップライナー用エラストマー組成物は、公知のライナー成形方法を用いてキャップシェル内に密封成形される。
ライナー成形方法としては、例えば、キャップライナー用エラストマー組成物を０．５〜１．０ｍｍの厚みのシートに成形した後、キャップの形状に合った径に打ち抜き、キャップ内に挿入して接着する方法や、或いは、押し出された一定量の溶融樹脂をキャップの内側に落下させ、冷却下に型押ししてライナー形状にするインシェルモールド法等を挙げることができる。なお、量産性の点からインシェルモールド法は優れた成形法である。
上記成形により得られるキャップライナーは、キャップの内側面に積層された状態で、該キャップをボトルの口に被せて巻き締めした際に、ボトルの口の外周に形成される捩子状の突起に、キャップの内側に形成された捩子部が噛み合って、ボトルの口をキャップの内側面のライナーの平坦面（ボトルの口に対して水平部及び垂直部）に当接する。
これによって流動パラフィンに起因するワックスフロートや滑剤等の添加剤のブリード現象を防止し、捩子部の嵌合により密封シール性を増し、ライナーの弾力性により液漏れを防止し、開封性を容易にしている。
【００２４】
[III] キャップ
本発明のキャップライナー用エラストマー組成物が用いられるキャップとしては、各種お茶飲料、果実飲料、野菜飲料、炭酸飲料、清涼飲料、ミネラルウォーター等のＰＥＴボトル容器、ビール瓶、ウイスキー用瓶、ワイン用瓶、日本酒用瓶等の酒類用瓶、ジャム、エノキタケ等の食品用等の広口瓶、ドリンク剤用等の小型瓶等に用いられる容器のキャップを挙げることができる。これらの中でもＰＥＴボトル容器に用いられる容器のキャップが好ましい。
【００２５】
【実施例】
以下に示す実施例及び比較例によって、本発明を更に具体的に説明する。
実施例１〜８、１０及び比較例１〜７
（１） 使用原材料
（Ａ）成分：スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物
【００２６】
【表１】
0004275206.tif 000003
【００２７】
0004275206.tif 000004
【００２８】
（２）  組成物の製造
上記使用原材料を表２に示す成分の割合で配合し、更に、この配合物１００重量部に対して、滑剤（エルシン酸アミド）０．５重量部、フタロシアニン系青顔料０．１重量部を添加して、ヘンシェルミキサーにて混合した後、Ｌ／Ｄ＝３３、シリンダー径４５ｍｍの二軸押出機によって、２００℃の設定温度で溶融混練してキャップライナー用組成物のペレットを得た。
【００２９】
（３）  ライナーの成形
得られたキャップライナー用組成物について、公称２８ｍｍφのポリプロピレン製キャップシェル内でインシェルモールド法により２１０℃の温度でライナーを成形した。
【００３０】
（４）  評  価
次いで、下記▲１▼〜▲６▼の物性の評価を実施した。その結果を表２に示す。
なお、下記▲１▼〜▲２▼の評価の測定用試料については、上記キャップライナー用組成物のペレットをインラインスクリュータイプ射出成形機（東芝機械（株）製小型射出成形機：ＩＳ９０Ｂ）にて、射出圧力５００ｋｇ／ｃｍ2 、射出温度２２０℃、金型温度４０℃にて成形した１２０ｍｍ×８０ｍｍ×２ｍｍｔのシートを用いた。
また、下記▲３▼〜▲６▼の評価の測定用試料については、前記のインシェルモールド法により、ライナーに成形加工して得られたライナー付きポリプロピレン製キャップを用いた（容器は１．５リットル、ＰＥＴボトルを使用）。
【００３１】
物性の評価
▲１▼  ＪＩＳ−Ａ硬度：ＪＩＳ−Ｋ６３０１に準拠した。
▲２▼  圧縮永久歪み  ：ＪＩＳ−Ｋ６３０１（７０℃、２２時間）に準拠した。
▲３▼  ライナー成形性：各組成物をキャップシェル内にインシェルモールド法により、２１０℃でライナーに成形加工し、得られたキャップのライナーを目視検査して、次の基準により評価した。
○：ライナーの成形不良が無いもの。
×：ライナーの成形不良が１％以上有ったもの。
【００３２】
▲４▼  密封シール性  ：インシェルモールド成形で得られたライナー付きキャップを用いて容量１．５リットルのＰＥＴボトルにミネラルウオーターを９５℃にて充填し、アルコア社製キャッピングマシンのマグナトルクヘッドを用い、締めトルク１１．０ｋｇ・ｃｍにて巻き締め、密封したミネラルウオーター入り容器について更に３０秒間転倒させた後、９０℃の熱水シャワーで３分間殺菌処理を行なった（試験数１０個）。
○：漏れが全く無かった。
×：１個でも漏れが有ったもの。
【００３３】
▲５▼  開封性        ：キャップ巻き締め後のサンプル容器を６０℃の恒温槽中及び５℃冷蔵庫中に１週間保存し、その後に開栓トルク値を測定し、測定トルク値を次の基準で評価した（試験数１０個）。
○：全数適性トルク値（１０〜２０ｋｇ・ｃｍ）を示したもの。
△：中間トルク値（５〜１０ｋｇ・ｃｍ又は２０〜２５ｋｇ・ｃｍ以上）を示したものが１個以上存在したもの。
×：不適性トルク値（５ｋｇ・ｃｍ未満又は２５ｋｇ・ｃｍ以上）を示したものが１個以上存在したもの。
▲６▼  ワックスフロート：キャップ巻き締め後のサンプル容器を横倒しにして４０℃の恒温槽に４８時間保存し、その後室温に戻し、液面のワックスフロートの有無を目視で確認した。
○：無し。
×：有り。
【００３４】
【表２】
0004275206.tif 000005
【００３５】
【発明の効果】
本発明のキャップライナー用エラストマー組成物は、インシェルモールド成形性が良好であり、かつ清涼飲料等の内溶液の熱間充填、加熱殺菌処理後においても液漏れがなく、また、炭酸飲料等の内溶液においても内圧低下のない良好な密封シール性を有すると共に、実使用時の開封性が容易で、組成物中の流動パラフィンに起因するワックスフロートや滑剤等の添加剤の経時ブリード現象を防止した衛生性に優れたキャップライナー材として好適に利用される。