(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属ストリップ（１）、特に鋼ストリップ（１）の水平−ストリップ貯蔵装置であって、走行路に沿って走行し可能なループ台車（５）とループ台車（５）の走行の際にループ台車（５）によって始端位置から終端位置に走行可能な少なくとも１つの旋回体（６）とを備え、その際ループ台車（５）は旋回体（６）の走行のために操作要素（７）上に作用し、操作要素は、旋回体（６）と２つの枢支点（９，１０）を有する四節回転連鎖（８）を介して連結しており、その際旋回体（６）は、枢支点（９、１０）の一方に、そして操作要素（７）は枢支点（９、１０）の他方に回転可能に配設されており、ループ台車（５）は、旋回体（６）の走行の際に操作要素（７）に形状一体的に係入する前記水平−ストリップ貯蔵装置において、
操作要素（７）が、互いにスポーク間隔（ａ）だけ離れて位置する突起ボス（ｄ）を備えたスポーク状突起（１４）を有し、そしてループ台車（５）が対抗突起（１５）でもってスポーク状突起（１４）の間に係入することを特徴とする前記水平−ストリップ貯蔵装置。
【請求項２】
旋回体（６）は、ばね（１６）又は錘として形成された保持要素（１６）を有し、保持要素によって旋回体（６）が、始端位置でも終端位置でも安定して保持されることを特徴とする請求項１に記載の水平−ストリップ貯蔵装置。
【請求項３】
対抗突起（１５）がローラ状に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の水平−ストリップ貯蔵装置。
【請求項４】
隣接した対抗突起（１５）が、交互に大きな距離及び小さな距離（ｇ、ｋ）だけ互いに間隔をおいて位置することを特徴とする請求項１、２又は３に記載の水平−ストリップ貯蔵装置。
【請求項５】
スポーク状突起（１４）の１つが、小さい距離（ｋ）だけ互いに間隔をおいて位置する隣接した対抗突起（１５）の間に係入可能でありかつ大きな距離及び小さい距離（ｇ、ｋ）の総計が、少なくとも略スポーク間隔（ａ）と等しいように、小さい距離（ｋ）が突起厚さ（ｄ）に対応していることを特徴とする請求項４に記載の水平−ストリップ貯蔵装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属ストリップ、特に鋼ストリップの水平−ストリップ貯蔵装置であって、走行路に沿って走行可能なループ台車とループ台車の走行の際にループ台車によって始端位置から終端位置に走行可能な少なくとも１つの旋回体とを備え、その際ループ台車は旋回体の走行のために操作要素上に作用し、操作要素は、旋回体と２つの枢支点を有する四節回転連鎖を介して連結しており、その際旋回体は、枢支点の一方に、かつ操作要素は枢支点の他方に回転可能に配設されている前記水平−ストリップ貯蔵装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
そのような水平−ストリップ貯蔵装置は、日本国特公昭４５−０３９４４４号明細書から公知である。この水平−ストリップ貯蔵装置では、操作要素は、ループ台車によって摩擦係合によって連行される自動車タイヤから成る。
【０００３】
日本国特許出願昭６１−２９３６０６号明細書から水平−ストリップ貯蔵装置が公知でありその際操作要素はループ台車によって形状一体的に操作される。
旋回体は、ループ台車の通過走行の際に開放されたり閉じられたりするだけではなく、その後不意の位置変更を阻止される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、金属ストリップの水平−ストリップ貯蔵装置を創造することであり、その際簡単な構造的全体構成を保持して旋回体が構造的に簡単な方法で不意の位置変化を阻止されるている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題は、旋回体の走行の際にループ台車が操作要素に形状一体的に係入しかつ旋回体がばね又は錘として形成された保持要素を有し、保持要素によって旋回体が始端位置でも終端位置でも安定して保持されることによって解決される。
【０００７】
操作要素がスポーク間隔に互いに距離をおいて位置する特定の突起厚さのスポーク状突起を有しかつループ台車が対抗突起によってスポーク状突起の間に係入する場合、操作要素及びループ台車の構造的構成が特別に簡単である。対抗突起がローラ状に形成されている場合、突起と対抗突起の特別に摩耗及び摩擦の少ない接触が生じる。この場合でも旋回体は特にループ台車によって柔軟に連行される。
【０００８】
隣接した対抗突起が交互に大きい距離及び小さい距離互いに距離をおいて位置する場合に、ループ台車が走行の間その走行方向を変える場合、操作要素従って旋回体の特別に小さい遊隙が生じる。
【０００９】
スポーク状突起の１つが小さい距離だけ互いに隔てられている隣接した対抗突起の間に係入可能でかつ大きな距離と小さい距離の総計が少なくとも略スポーク間隔に等しいように小さい距離が突起厚さと一致している場合に、旋回体／操作要素の遊隙は、実質的にゼロである。
【００１０】
他の利点及び詳細は、実施例の次の記載から得られる。
【００１１】
【実施例】
図１によれば、鋼ストリップ１は、ロールスタンド２から排出される。鋼ストリップ１は、ロールスタンド２から流出した後、第１転向ローラ３と第２転向ローラ４を介して案内される。第１転向ローラ３は、ループ台車５上に配設されている。ループ台車５は走行路に沿って走行方向ｘに走行可能である。ループ台車５の走行によってロールスタンド２と第２転向ローラ４との間にある鋼ストリップ１１の長さが変わる。従ってループ台車５は、ロールスタンド２及び第２転向ローラ４と協働してストリップ貯蔵装置を形成する。ストリップ１は貯蔵装置領域で水平に位置するので、ループ貯蔵装置は水平ストリップ貯蔵装置である。
【００１２】
ループ台車５は、ロールスタンド２及び第２転向ローラ４によって１００ｍまで隔てられることができる。鋼ストリップ１の過剰な弛みを防ぐために、鋼ストリップ１を支持することが必要である。このために旋回体６が設けられている。ループ台車５がロールスタンド２上に移動されると、ループ台車はそれぞれ次に位置する旋回体６を閉鎖位置から開放位置に変える。閉鎖位置は、始端位置に相応し、開放位置は終端位置に相応する。逆にループ台車５は旋回体６の通過後にこの旋回体の反転方向で閉じる。この場合開放位置は、始端位置に、閉鎖位置は終端位置に相応する。
【００１３】
旋回体６は、ループ台車５によって走行される。このためにループ台車５は、旋回体６の各々で操作要素７を作用する。ループ台車５と操作要素７の協働を、次に図２に関連して詳しく説明する。
【００１４】
図２によれば、操作要素７は、四節回転連鎖８を介して各旋回体６連結している。四節回転連鎖８は、２つの枢支点９、１０と２つのジョイント点１１、１２を有する。枢支点及びジョント点９〜１２は、水平アーム１３を介して互いに連結している。各旋回体６が、枢支点９、１０の一方かつ操作要素７が枢支点９、１０の他方に回転可能に配設されていることが明らかである。
【００１５】
各旋回体６の走行のために、ループ台車５は、操作要素７上に作用する。ループ台車５は、その際操作要素７中に形状一体的に係入する。それによって操作要素７の強制的な連行が行われる。操作要素７とループ台車５との間の摩擦係合は、必要ない。
【００１６】
形状一体性は、図２によれば、操作要素７がスポーク状突起１４を有することによって作用される。スポーク状突起１４は、突起厚さｄを有する。スポーク状突起は、スポーク間隔ａにおいて互いに隔てられている。ループ台車５には対抗突起１５が配設されており、対抗突起は、ループ台車５の走行の際にスポーク状突起１４の間に係入する。図２から明らかなように、対抗突起１５は、ローラ状に形成されておりかつ互いに大きい距離及び小さい距離ｇ、ｋ距離をおいて位置する。小さい距離ｋは、スポーク状突起１４のそれぞれ１つが小さい距離ｋだけ互いに距離をおいて位置する２つの対抗突起１５の間に案内されることができるように突起厚さｄと一致する。大きな距離ｇは、操作要素７の順次続くスポーク状突起が小さい距離ｋだけ互いに距離をおいて位置する２つの対抗突起１５の間に案内されるように設定されている。大きな距離ｇと小さい距離ｋとの総計は、従って−少なくとも略−スポーク間隔ａに等しい。
【００１７】
旋回体６は、その始端位置及びその終端位置において不意の位置変更に対して安全にされている。このことは、例えば別個のロック機構によって行われることができる。実施例−ここでは図１−によれば、旋回体６は、保持要素１６を有する。保持要素１６によって始端位置でも終端位置でも旋回体６は安定して保持される。実施例によれば、保持要素１６は、ばね１６として形成されている。しかし選択的に保持要素１６が錘として形成されることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、水平−ストリップ貯蔵装置を示す原理図である。
【図２】  図２は、ループ台車及び旋回体の原理図である。
【符号の説明】
１    金属ストリップ
５    ループ台車
６    旋回体
７    操作要素
８    四節回転連鎖
９    枢支点
１０    枢支点
【図１】
0004382286.tif 000002
【図２】
0004382286.tif 000003