(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
肉厚が２０ｍｍ以上の長尺平板状の合成樹脂発泡体の表面側の両側端部に高さ２０ｍｍ以上の表面側凸条部を形成して、表面側に通気路を形成し、表面側凸条部と反対側の裏面側の両側端部に高さ５ｍｍ以上の裏面側凸条部を形成することにより断面形状をＨ型としたことを特徴とする、合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材。
【請求項２】
長尺平板状の合成樹脂発泡体の表面側及び／又は裏面側の中央平坦部の通気路に表面側凸条部と同じ高さの凸部及び／又は裏面側凸条部と同じ高さの凸部を形成した、請求項１に記載の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材。
【請求項３】
裏面側凸条部と裏面側平板面との間に傾斜面部が形成されている、請求項１又は２に記載の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材。
【請求項４】
長さ方向の両端部に合決が形成されている、請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材。
【請求項５】
小屋裏側から敷設するための屋根用遮熱・断熱材である、請求項１〜４のいずれかに記載の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、断面形状をＨ型にして屋根の小屋裏側から断熱材を施工することができるため、屋根の断熱材の施工を後にして、先に屋根工事を完成させることができるので、木造住宅建設中の降雨による柱や梁の濡れを最小限にし、地震等の揺れに対しても強くなるし、足場もしっかりするので、その後の施工が容易な、合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、住宅の断熱性能を向上させることにより居住空間２２を快適にする目的で、天井裏にガラスウール等の繊維状断熱材２１を敷設する施工方法が行われている。
しかしながら、この天井裏に敷設された繊維状断熱材２１と屋根の野地板１６や垂木１１等の屋根面材に囲われた小屋裏１９空間部分には、断熱材が施工されていないため、特に夏期の日中においては直射日光により照りつけられた屋根材が熱せられて小屋裏１９空間部分も非常に高温となり、天井面に施工した断熱材２１だけでは断熱性能を十分に発揮し難いので、小屋裏１９空間の熱が居住空間２２内に流入して、居住空間２２内まで暑くなった。
そこで、棟部分に排気口を配置して小屋裏１９内の熱空気を排気する方法を試みたが、排気が十分でない為に高温の空気が小屋裏１９全体に広がってしまい、十分な廃熱効果を発揮させるためには大量の空気を排気する必要があった。
従って、小屋裏２１空間と屋根面材の垂木１１との間を合板等を打ち付けて、小屋裏２１空間と屋根面とを分離し、更に屋根面の熱気を棟で換気する方法も提案されているが、高温となった屋根面材からの輻射熱まで防止することはできなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一方、断熱材２１の施工を天井面ではなく屋根裏面に施工し、小屋裏２１空間の温度上昇を防止する断熱材の施工方法も知られている。
しかし、この様な断熱材を屋根面に施工する方法は、屋根面の形状が複雑であることから、隙間無く断熱材を施工することが困難であるばかりでなく、野地板を敷設する前の、屋根の傾斜面での足場が悪い状態で、垂木に取り付け金具を釘で打ち付けて、その金具に平板状の合成樹脂発泡体製断熱材を引っ掛けながら敷設する危険な作業を行わなければならなかった。風が吹いたりすると特に危険な作業となることから、危険防止の観点からも問題であった。
また、上記断熱材の施工を屋根裏面に施工する方法は、断熱材の施工後でなければ野地板や防水シートを敷設することはできなかった為に、防水シートの施工までに多大な時間を必要とした。
従って、その期間中に雨が降ったりすると、柱や資材が濡れて、住宅完成後のトラブル発生の原因となるので、野地板や防水シートの敷設は早期に行う必要があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記問題点に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、野地板や防水シートを敷設した後に小屋裏側から敷設した方が、施工時の安全対策上において重要であるし、断熱材施工中の降雨においても問題がなく、小屋裏側から敷設するための合成樹脂発泡体製断熱材の形状を検討した結果、本発明を完成するに至ったものである。すなわち、本発明の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材は、肉厚が２０ｍｍ以上の長尺平板状の合成樹脂発泡体の表面側の両側端部に高さ２０ｍｍ以上の表面側凸条部を形成して、表面側に通気路を形成し、表面側凸条部と反対側の裏面側の両側端部に高さ５ｍｍ以上の裏面側凸条部を形成することにより断面形状をＨ型としたことを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
[I]   合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材
(1)  素  材
種  類
本発明の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材を構成する素材としては、スチレン樹脂発泡体、エチレン・スチレン共重合樹脂発泡体等のスチレン系樹脂発泡体、エチレン系樹脂発泡体、プロピレン系樹脂発泡体等のオレフィン系樹脂発泡体、或いは、スチレン改質オレフィン系樹脂発泡体、硬質ウレタン系樹脂発泡体、フェノール樹脂発泡体、ポリイソシアネート樹脂発泡体、エポキシ樹脂発泡体、若しくは、これらを適宜混合した発泡体等の合成樹脂発泡体を挙げることができる。
【０００６】
物  性
該合成樹脂発泡体は、一般に合成樹脂を発泡倍率が２５〜８０倍、好ましくは３０〜６０倍に発泡させたもので、熱伝導率が一般に０．０２〜０．０６ｗ／ｍＫ、好ましくは０．０３〜０．０５ｗ／ｍＫの発泡体であり、独立気泡率の高い発泡体を用いることが好ましい。
【０００７】
(2)  構  造
通気路
本発明の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材１の構造は、図１の斜視図及び図２（ａ）〜（ｆ）の平面図、正面図、側面図及び断面図に示す様に、基本的に長尺の肉厚が２０ｍｍ以上、好ましくは２５〜６０ｍｍ、特に好ましくは３０〜５０ｍｍの平板状をしており、その表面１ａ側の両側端部１ｃ，１ｄに高さ６０ｍｍ以上、好ましくは６０〜８０ｍｍの表面側凸条部２，３が形成されて、両凸条部２，３に挟まれて表面側平坦面４に通気路５ａを形成した断面がコ字状のものである。
この表面側凸条部２，３の形成は、合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材１を折れ難くする効果も有る。
【０００８】
断面形状
該合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材１は、上記断面がコ字状のもの外に、表面側凸条部２，３と反対側の裏面側１ｂの両側端部１ｃ，１ｄに高さ５ｍｍ以上、好ましくは５〜３０ｍｍの裏面側凸条部６，７を形成することにより断面形状をＨ字状としたものであることが好ましい。
この裏面側凸条部６，７を形成することにより、図３に示すように、母屋２０と断熱材の間にも５ｍｍ以上の室内側通気路５ｂが確保できる状態とすることができ、小屋裏１９に隔壁があっても小屋裏１９全体の安定した効率的な換気を行うことができる。
この裏面側凸条部６，７と裏面側平坦面８との間に傾斜面部９を形成してことが好ましく、これによって釘打ちやビス止めを容易にしている。
また、長尺平板状の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材１の表面側平坦面４の中央の通気路５には、表面側凸条部２，３と同じ高さの凸部１０を少なくとも一部に形成して、断面形状をＥ字状とすることが好ましい。この凸部１０を形成することによって野地板１６との一定した通気路５ａの確保と断熱材１を折れ難くし、垂木１１と垂木１１の間に填め込み易くさせている。
また、垂木間に填め込み易くさせるため、長尺平板状の合成樹脂発泡体の裏面側平坦面８の中央の室内側通気路５ｂには、裏面側凸条部６，７と同じ高さの凸部１２を少なくとも一部に形成して、断面形状をＥ字状に形成されていることが好ましい。
従って、上記表面側凸条部２，３及び凸部１０と裏面側凸条部６，７及び凸部１２とからなる断面形状が「王」字状に形成されていることが好ましい。
【０００９】
合決
更に、該合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材１の長さ方向の両端部１ｅ，１ｆには段部等を形成した合決（あいじゃくり）１３，１４が形成されていることが好ましい。
この合決１３，１４により隙間なく連結することができる。
【００１０】
[II]  合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材の施工方法
本発明の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材１を、天井断熱材２１を施工した後に、屋根１５の断熱材として使用して施工すると、図３の木造住宅等の屋根の一部を切り欠いた斜視図にて示す様な構造となる。
(1)  野地板の敷設
本発明の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材１を屋根１５の断熱材として使用して施工するには、先ず、屋根工事における垂木１１の上から野地板１６を敷設する。野地板１６としては一般に合板、木毛セメント板、木片セメント板等が用いられる。
上棟直後の木造の建物は、柱・梁しかなく、面で支えられていないことから、不安定であるが、この野地板１６を敷設した後では、面で固定されるために地震等の揺れに対しても強くなるし、足場もしっかりするので、その後の施工が行い易くなる。
この野地板１６を敷設した屋根１５は小雨程度の雨であれば防水にもなるので、野地板１６の敷設は上棟の後にできるだけ早期に仕上げなければならない。
【００１１】
(2)  防水シートの敷設
上記野地板１６上に防水シート１７を敷設することにより、より一層の防水となる。
【００１２】
(3)  屋根材の敷設
防水シート１７の上に、瓦、鉄板、彩色スレート板等の屋根材１８が敷設される。
上記防水シート１７だけでは風が強いと防水シート１７が破れてしまうためできるだけ早く屋根材１８が敷設される。
【００１３】
(4)  断熱材の敷設
垂木１１と垂木１１の間に小屋裏１９側から野地板に密着させるように合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材１を填め込んで施工する。
【００１４】
(5)  断熱材の固定
野地板１６に表面側１ａの両側端部１ｃ，１ｄの凸条部２，３を当接して傾斜部９に釘打ちすることにより断熱材１を直接垂木に係止したり、金具を用いて係止することもできる。
【００１５】
(6)  合板の敷設
上記断熱材１を固定した後、屋根裏に収納用の小部屋を設置する場合においても、合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材１の小屋裏１９側に母屋２０が当接されることになるが、熱風は母屋１０と断熱材１との間に形成される小屋裏１９側の通気路５ｂを通過することができるので、棟まで上昇させて外部に排出することができる。
【００１６】
[III] 用  途
本発明の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材は、木造住宅等の屋根用の断熱材として使用することができる。
【００１７】
【作用】
本発明の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材１は、長尺平板状の合成樹脂発泡体の肉厚を２０ｍｍ以上として、小屋裏空間への輻射熱の流入を防止すると同時に、温度が上昇した空気と小屋裏空間とを分離して、長尺平板状の合成樹脂発泡体の表面側１ａの両側端部１ｃ，１ｄに高さ２０ｍｍ以上の表面側凸条部２，３を形成して、表面側１ａに通気路５ａを形成することにより、この通気路５ａにて温度が上昇した空気を屋根の傾斜面に沿って上昇させて、上棟より外部に積極的に排気することができる構造となっている。
また、裏面側１ｂの両側端部１ｃ，１ｄに高さ５ｍｍ以上の裏面側凸条部を形成することにより、母屋２０と断熱材１の間にも５ｍｍ以上の室内側通気路５ｂが確保できる状態とすることができ、小屋裏１９に隔壁があっても小屋裏１９全体の安定した効率的な換気を行うことができる構造となっている。
更に、この裏面側凸条部６，７と裏面側平坦面８との間に傾斜面部９を形成してことが好ましく、これによって釘打ちやビス止めを容易にしている。
また、上記の構造としたことから、屋根の小屋裏１９側から施工することができるために、屋根の遮熱・断熱材の施工を後にして、先に屋根工事を完成させることができるので、木造住宅建設中の降雨による柱や梁の濡れを最小限にし、地震等の揺れに対しても強くなるし、足場もしっかりする。それ故、その後の施工が容易となる。特に、屋根の傾斜面での足場が悪い状態で施工することがないので安全対策上においても有利である。
【００１８】
【実施例】
以下に示す実施例によって、本発明を更に具体的に説明する。
実施例１
屋根の施工
上棟が終了した木造住宅等の屋根を施工するに当たり、先ず垂木を施工し、該垂木の上から合板よりなる野地板を敷設する。
上棟が終了した直後の木造の建物は、柱・梁しかないために面で支えられておらず不安定であるが、この野地板を敷設した後では、面で固定されるために地震等の揺れに対しても強くなるし、足場もしっかりするので、その後の施工がし易くなる。
この野地板を敷設した屋根は小雨程度の雨であれば防水にもなるので、野地板の敷設は上棟の後にできるだけ早期に仕上げなければならない。
上記野地板上に防水シートを敷設することにより、より一層の防水施工を行うことができる。
上記防水シートだけでは風が強いと防水シートが破れてしまうためできるだけ早く屋根材を敷設する必要がある。
従って、上記防水シートの上に、瓦、鉄板、彩色スレート板等の屋根材が敷設される。
【００１９】
断熱材の敷設
上記屋根を施工した後に本発明の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材が施工される。
本発明の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材の施工は、屋根の施工を行った後に実施されることから、雨漏りの心配もなく、壁面部を施工した後で施工することもできる。
断熱材の施工は、垂木と垂木の間に小屋裏側から合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材を填め込んで施工する。
具体的には、先ず施工スタート箇所（軒先又は棟）を決定し、１枚目の断熱材を通気層確保用の脚が付いている側を野地板側に向け、２枚目の断熱材端部の合決が室内側から重なるように天地を選択して、室内側から野地板に押し付けるようにして垂木間に装填する。
そして、断熱材の裏面側凸条部と裏面側平板面との間に形成されている傾斜面部の断熱材両端コーナー部に釘又はビス等を当接して、野地板側に斜めに向けて打ち付けて断熱材を垂木に固定する。
【００２０】
次に、２枚目の断熱材を先に施工した１枚目の断熱材の端部の合決に押し付けるようにして重ね合わせ、２枚目の断熱材を１枚目の断熱材と同様にして施工する。同様に３枚目の断熱材、４枚目の断熱材を順次施工する。棟木の部分まで施工したら隣接する垂木と垂木の間に上記１枚目の断熱材と同様にして施工する。
母屋を跨ぐような取り合い箇所でも母屋に衝突することがない形状となっているので垂木間を滑らすことにより断熱材同志を合決で連結することができ、断熱材が分断されることがなく、年間を通じて外気に左右され難い遮熱・断熱施工を行うことができる。
また、余剰長さが発生する場合にはカッター又は鋸等で容易に切断することができる。
【００２１】
断熱効果の測定
上記の様に木造住宅等の屋根の野地板の下側に本発明の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材を敷設した木造住宅等の屋根裏に、収納用の小部屋を形成して、冬期（外気温度：１２℃）及び夏期（外気温度：３０℃）におけるその収納用小部屋の温度と、屋根の野地板の下側に本発明の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材を施工していない木造住宅等の屋根裏に形成した収納用小部屋の冬期（外気温度：１２℃）及び夏期（外気温度：３０℃）における温度とを測定した。
その結果を表１に示す。
【００２２】
【表１】
0004382967.tif 000002
【００２３】
【発明の効果】
このような本発明の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材は、断面形状を特定な形状としたことから屋根面の熱気を棟で換気することが可能となり、しかも、屋根の小屋裏側から遮熱・断熱材を施工することができるので、屋根の遮熱・断熱材の施工を後にして、先に屋根工事を完成させることができる。それ故、木造住宅建設中の降雨による柱や梁の濡れを最小限にし、地震等の揺れに対しても強くなるし、足場もしっかりする為に、その後の施工が容易となる。特に、屋根の傾斜面での足場が悪い状態で施工することがないので安全対策上においても有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明実施例の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材の斜視図である。
【図２】図２の（ａ）〜（ｆ）は、本発明実施例の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材の平面図（ａ）、正面図（ｂ）、側面図（ｃ）、及び、図２の（ａ）のＡ−Ａ線断面図（ｄ）、Ｂ−Ｂ線断面図（ｅ）、Ｃ−Ｃ線断面図（ｆ）である。
【図３】図３は、本発明の合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材を屋根の野地板の下側に敷設した一実施例の木造住宅の屋根の一部切り欠き斜視図である。
【符号の説明】
１  合成樹脂発泡体製屋根用遮熱・断熱材
１ａ  表面側
１ｂ  裏面側
１ｃ，１ｄ  側端部
１ｅ，１ｆ  端部
２，３  表面側凸条部
４  表面側平坦面
５ａ  通気路
５ｂ  室内側通気路
６，７  裏面側凸条部
８  裏面側平坦面
９  傾斜面部
１０  凸部
１１  垂木
１２  凸部
１３，１４  合決
１５  屋根
１６  野地板
１７  防水シート
１８  屋根材
１９  小屋裏
２０  母屋
２１  天井断熱材
２２  居住空間
【図１】
0004382967.tif 000003
【図２】
0004382967.tif 000004
【図３】
0004382967.tif 000005