(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マガジン内には複数の釘を連結帯を介してスティック状に連結して成る連結釘を収納する第１の釘通路を形成し、釘打機本体の先端に設けられたノーズ部には上記第１の釘通路に連続する第２の釘通路を形成し、上記連結釘を上記第１の釘通路から第２の釘通路を経てノーズ部の射出口内に供給する案内構造において、
上記第１の釘通路と第２の釘通路をそれぞれ構成する各側壁の端面を釘送り方向に互いにずらした位置で突合せて連続させた
ことを特徴とする釘打機のノーズ部に対する連結釘の案内構造。
【請求項２】
マガジン内には複数の釘を連結帯を介してスティック状に連結して成る連結釘を収納する第１の釘通路を形成し、釘打機本体の先端に設けられたノーズ部には上記第１の釘通路に連続する第２の釘通路を形成し、上記連結釘を上記第１の釘通路から第２の釘通路を経てノーズ部の射出口内に供給する案内構造において、
上記第１の釘通路と第２の釘通路のそれぞれを構成する各側壁の端面の突合せによって生じる突合せ面のうち、連結釘の連結帯をガイドする部分の突合せ面を、連結釘の釘軸方向に対して傾斜させるように形成した
ことを特徴とする釘打機のノーズ部に対する連結釘の案内構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、釘打機のマガジン側に形成された第１の釘通路からノーズ部側に形成された第２の釘通路を経てスティック状の連結釘をノーズ部の射出口に供給する、釘打機のノーズ部に対する連結釘の案内構造に関する。
【０００２】
【従来技術】
一般に、複数の釘をスティック状に連結して成る連結釘を打ち出す釘打機のマガジンは図６(a) に示すような第１の釘通路７を備え、この第１の釘通路７内に設けられたプッシャによって内部の連結釘Ａをノーズ部２に向けて送り出している。ノーズ部２には、上記第１の釘通路７に連続して連結釘Ａをノーズ部２の射出口９に導入する第２の釘通路８が形成されている。連結釘Ａは、第１の釘通路７から第２の釘通路８を経てノーズ部２の射出口９に供給されるのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の釘通路は、第１の釘通路７の両側壁９ａ、９ｂと第２の釘通路８の両側壁１０ａ、１０ｂとを釘送り方向に直交する位置で突合せて連続させるものであった。したがって、突合せられる各側壁は、ノーズ部２とマガジン３との取付状態に影響され、同図のように第１の釘通路７の側壁９ａ、９ｂと第２の釘通路８の側壁１０ａ、１０ｂとの境界に寸法誤差等によりずれが生じると、両側の突合せ部間の釘通路の幅は、限定的ではあるが、他の釘通路７、８の幅よりも広くなる。このため、ノーズ部側のスティック状連結釘Ａ1 の後端釘５ｎとその次位のスティック状連結釘Ａ2 の先頭釘が上記境界にくると、２つのスティック状連結釘の連結帯６の前後端６ｂ、６ａが互いに重なるという現象が生じることがある。２つの連結釘Ａ1 、Ａ2 の重なり部分は第２の釘通路８を通過する際の抵抗となり、送り不良が生じる原因となるほか、重なり部分の釘間ピッチは狭くなるので、この状態のままノーズ部２の射出口９に釘が送られると、ドライバが２本の釘頭を打撃するので、釘が詰まったり、ノーズ部が破損したりする可能性がある。打ち込み時の衝撃等によりマガジン内の連結釘が中途部で断裂してしまったときにも、同様の問題が発生する。
【０００４】
これらの場合、釘の通過幅を適正にすれば、連結釘の重なり現象は避けられるが、寸法公差を集積すると、どうしても重なる範囲が出てしまう。したがって、部品寸法や取付の精度だけでは上記の問題を回避することはできなかった。
【０００５】
また、マガジンとノーズ部の２つの釘通路の突合せ面１３が同図(b) に示されるように、連結釘Ａの釘軸方向とほぼ同じ方向にストレートに形成されていたので、後位の連結釘の先頭釘５ａの上下部が同時に第１の釘通路７から第２の釘通路８に入り込むため、その前端部は同図(a) の場合と同様に、第２の釘通路８にある前位の連結帯の後端部６ｂと重なってしまいやすい。
【０００６】
本発明は上記問題点を解消し、２つの連結釘の前後端部が互いに重なることがなく、常に確実に連結釘をノーズ部に案内することができる釘打機のノーズ部に対する連結釘の案内構造を提供することをその課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る釘打機のノーズ部に対する連結釘の案内構造は、マガジン内には複数の釘を連結帯を介してスティック状に連結して成る連結釘を収納する第１の釘通路を形成し、釘打機本体の先端に設けられたノーズ部には上記第１の釘通路に連続する第２の釘通路を形成し、上記連結釘を上記第１の釘通路から第２の釘通路を経てノーズ部の射出口内に供給する案内構造において、上記第１の釘通路と第２の釘通路をそれぞれ構成する各側壁の端面を釘送り方向に互いにずらした位置で突合せて連続させたことを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る釘打機のノーズ部に対する連結釘の案内構造は、また、マガジン内には複数の釘を連結帯を介してスティック状に連結して成る連結釘を収納する第１の釘通路を形成し、釘打機本体の先端に設けられたノーズ部には上記第１の釘通路に連続する第２の釘通路を形成し、上記連結釘を上記第１の釘通路から第２の釘通路を経てノーズ部の射出口内に供給する案内構造において、上記第１の釘通路と第２の釘通路のそれぞれを構成する各側壁の端面の突合せによって生じる突合せ面のうち、連結釘の連結帯をガイドする部分の突合せ面を、連結釘の釘軸方向に対して傾斜させるように形成したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は釘打機のノーズ部近傍の要部における、連結釘が装填されない状態の側面の断面図、図２はそのＸーＸ線上の断面図を示す。図３は連結釘が装填された状態の側面図であり、図４はその釘通路において誤差が生じた例の断面図である。これらの図において符号１は空気圧駆動式の釘打機本体、２はノーズ部、３はマガジンを示す。釘打機本体１の内部には圧縮空気を利用する打撃機構（図示せず）が配置され、トリガレバーを引き操作することにより打撃機構を作動させ、打撃機構によってドライバ４を駆動してマガジン３からノーズ部２に供給された釘を打撃して打ち出すように構成されている。
【００１０】
マガジン３には第１の釘通路７が形成され、その内部には複数の釘５を連結帯６を介してスティック状に連結したスティック状連結釘Ａが収納されている。連結釘Ａは第１の釘通路７内に配置されたプッシャ（図示せず）によってノーズ部２側に押圧されている。
【００１１】
ノーズ部２には第１の釘通路７に連続する第２の釘通路８が形成されている。そして、連結釘Ａはマガジン３内のプッシャにより第１の釘通路７から第２の釘通路８を経てノーズ部２の射出口９内に押し出されて供給される。
【００１２】
第１の釘通路７の両側壁９ａ、９ｂの端面と第２の釘通路８の両側壁１０ａ、１０ｂの端面とは、互いに突合せられて連続しているが、両側の突合せ部１１ａ、１１ｂの位置は釘送り方向にずらされ、第１の釘通路７と第２の釘通路８との間には第３の釘通路１４が形成されている。また、第１の釘通路７には連結釘Ａの連結帯６のガイド部１２を形成しておくのがよい。
【００１３】
上記構成によれば、第１の釘通路７と第２の釘通路８の両側の突合せ位置は異なるので、公差集積により両釘通路が図４のようになっても、両側の突合せ部１１ａ、１１ｂ間の第３の釘通路１４の幅ｗは第１の釘通路７及び第２の釘通路８の幅よりも狭くなっている。このため、この釘通路を通過する連結釘Ａは左右に片寄ることがない。したがって、前位の連結釘Ａ1 の後端部６ｂと後位の連結釘Ａ2 の前端部６ａとが重なることが有効に防止される。
【００１４】
なお、第１の釘通路７の両側壁の端面と第２の釘通路８の両側壁の端面との突合せ部１１ａ、１１ｂのずらし寸法ｔは、図４において前の連結釘Ａの最後釘６ｂが下側に移動したとき、後の連結釘の先頭釘６ａが第３の釘通路１４に進入し、両釘６ａ、６ｂの端面が当接しているように設定すればよい。
【００１５】
また、ノーズ部２とマガジン３とを、図１及び図３のように、第１の釘通路７の両側壁の端面と第２の釘通路８の両側壁の端面との突合せによって生じる突合せ面のうち、連結釘Ａの連結帯６のガイド部１２の突合せ面１３が、連結釘Ａの釘軸方向に対して傾斜するように形成されている。傾斜角αは３３°前後が望ましい。なお、傾斜部分は連結帯６より上又は下まで延長形成するようにしてもよい。
【００１６】
上記構成によれば、図５(a) に示されるように、第１の釘通路７にある連結釘の先頭釘５ａの連結帯６の、突合せ面１３に対応する部分の上下部６ｐ、６ｑが同時に第２の釘通路８に入り込むことはできない。連結帯６の下部６ｑが第２の釘通路８内に進入しても上部６ｐは第３の通路１４（又は第１の釘通路７）内に保持されているから、先頭釘５は第２の釘通路８内に進入してすぐに左右に振れることがなく、図４に示したと同様に、その前端部６ａは前位の連結釘Ａの後端部６ｂに当接するので、連結帯６同士が重なることはない。
【００１７】
なお、上述の釘打機において、第１の釘通路７と第２の釘通路８の各両側壁の端面の突合せ部の位置は、釘送り方向に互いにずらされているとともに、連結釘Ａの連結帯６をガイドする部分の突合せ面１３が、連結釘Ａの釘軸方向に対して傾斜するように形成されているが、必ずしもこの例に限定されない。例えば、突合せ部の位置を釘送り方向にずらすだけか、あるいは連結帯６をガイド部１２の突合せ面１３を図５(b) のように傾斜させるだけでもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る釘打機のノーズ部近傍の要部のにおける、連結釘が装填されない状態の側面の断面図
【図２】図１のＸーＸ線上の拡大断面図
【図３】本発明に係る釘打機のノーズ部近傍の要部のにおける、連結釘が装填された状態の側面の断面図
【図４】釘通路において誤差が生じた例の断面図
【図５】  (a) (b) はそれぞれ釘通路の突合せ面の前後を釘が通過する状態の説明図
【図６】  (a) (b) はそれぞれ従来の釘打機の釘通路の断面図と釘打機の側面の断面図
【符号の説明】
Ａ  連結釘
２  ノーズ部
３  マガジン
７  第１の釘通路
８  第２の釘通路
１３  突合せ面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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