(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の屋上に設置した立体網状構造体からなる複数の排水マットであって、耐圧強度を付与するための合成樹脂製の繊維材からなる芯材と、芯材よりも細かいメッシュの網状の合成樹脂製の繊維材からなり、芯材の上下両面と左右両側面とにわたって外装した表面材とを有し、表面材を芯材に熱融着させて両者を一体化させた排水マットと、これら複数の排水マットにわたってその上側に設置した植生マットとを有し、前記排水マットを相互に間隔をあけて設置して、隣接する排水マット間に排水溝を形成したことを特徴とする薄層屋上緑化設備。
【請求項２】
前記排水溝の幅を３０〜１００ｍｍに設定した請求項１記載の薄層屋上緑化設備。
【請求項３】
前記排水溝の深さを２０〜５０ｍｍに設定した請求項１又は２記載の薄層屋上緑化設備。
【請求項４】
前記排水溝の上面を閉鎖して排水溝内への植生マットの沈み込みを防止する溝蓋であって、排水溝よりも幅広に構成されて両側部が隣接する排水マットの上側に設置される蓋本体と、隣接する排水マットの側縁に沿って蓋本体から下方へ延びる１対の位置規制部とを有する溝蓋を設けた請求項１〜３のいずれか１項記載の薄層屋上緑化設備。
【請求項５】
前記溝蓋の位置規制部を板状に形成し、位置規制部に排水マットと排水溝とを連通する複数の排水孔を形成した請求項４記載の薄層屋上緑化設備。
【請求項６】
前記排水マットの上面の面積を２５００〜４００００ｃｍ2に設定した請求項１〜５のいずれか１項記載の薄層屋上緑化設備。
【請求項７】
前記排水マットの図心から外縁までの最大排水距離を２５〜１００ｃｍに設定した請求項１〜６のいずれか１項記載の薄層屋上緑化設備。
【請求項８】
前記排水マットの湿潤状態での変形量１０％の耐圧強度を１８０〜９００ｋｇ／ｍ2に設定した請求項１〜７のいずれか１項記載の薄層屋上緑化設備。
【請求項９】
前記排水マット及び植生マットを建築物に固定する固定金具であって、ベース板と、ベース板に立設固定した支柱と、支柱の途中部に上下移動自在に装着した中間板と、支柱の端部に着脱自在に固定したトップ板とを備え、隣接する排水マットにわたってその下側にベース板を、またその上側に中間板を設置するとともに、トップ板を植生マットの上側に配置し、これら３枚の板を支柱で一体化してなる固定金具を設けた請求項１〜８のいずれか１項記載の薄層屋上緑化設備。
【請求項１０】
前記固定金具の支柱をボルト部材で構成し、ベース部材を支柱に固定するための第１ナット部材と、ベース板と中間板間に排水マットを挟持するための第２ナット部材と、トップ板を植生マットに押し付けるための袋ナットとを設けた請求項９記載の薄層屋上緑化設備。
【請求項１１】
前記ベース板及び中間板に排水マットに係合する係合爪を一体的に形成し、トップ板に植生マットに係合する係合爪を一体的に形成した請求項９又は１０記載の薄層屋上緑化設備。
【請求項１２】
前記ベース板に排水マットの側縁に当接して排水マットの側端位置を位置決めする位置決め部を一体的に形成した請求項９〜１１のいずれか１項記載の薄層屋上緑化設備。
【請求項１３】
前記排水マットと植生マットを含む薄層緑化積層体の側縁に沿って配置される仕切材であって、排水マットの下側に配置される固定部と、薄層緑化積層体の外側面に沿って配置される板状の仕切部とを有し、前記仕切部の下部にその略全長にわたって、複数の排水孔を打抜金網状に形成してなる排水部を設けてなる仕切材を設けた請求項１〜１２のいずれか１項記載の薄層屋上緑化設備。
【請求項１４】
前記排水部を薄層緑化積層体に積層される遮根シートに対面する位置よりも下側にのみ形成した請求項１３記載の薄層屋上緑化設備。
【請求項１５】
前記仕切部の単位長さ当たりの排水孔の総開口面積を１２０００〜３００００ｍｍ2／ｍに設定した請求項１３又は１４記載の薄層屋上緑化設備。
【請求項１６】
前記仕切部と排水マット間に排水溝に連なる外周排水溝が形成されるように仕切材を設けた請求項１３〜１５のいずれか１項記載の薄層屋上緑化設備。
【請求項１７】
前記固定部に排水マットの側端位置を位置決めするための位置決め部を、仕切部から一定距離隔てた位置に形成し、位置決め部に対して排水マットの側縁を当接させて薄層緑化積層体を設置することで、排水マットと仕切部間に一定幅の外縁排水溝を形成した請求項１６記載の薄層屋上緑化設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビルやマンションや戸建て住宅等の建築物に好適な薄層屋上緑化設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、温暖化等に対する都市環境の改善を目的として、ビルやマンション等の屋上や家屋における屋根上のスペースを有効活用して設置可能な屋上緑化設備が普及しつつある。
このような屋上緑化設備としては、屋上庭園タイプと薄層緑化タイプが実用化されており、特に薄層緑化タイプの屋上緑化設備（以下、薄層屋上緑化設備と称する。）は、屋上庭園タイプの屋上緑化設備と比較して格段に軽量で、既設の建築物に対しても容易に適用できること、排水性を良好に維持できるとともに建築物の屋上表面の温度変化を抑制できるので、建築物の耐久性を向上できること、建築物の遮温性と保温性が高くなり光熱費を低減できること、などの優れた利点を有することから注目されている。
【０００３】
前記薄層屋上緑化設備としては、建築物に防水シートを敷設し、その上に排水マットと遮根シートと植生マットとを下側から順番に積層してなる薄層緑化積層体を設置したものが実用化されている。そして、植生マットとして、耐乾性に優れたセダム類を中心とした植生を薄い培土に植え付けてマット状にしたものを用いることで、薄層緑化積層体に対する保水量を低く設定可能となし、薄層緑化積層体の重量を軽減するとともに、温度変化の低減と紫外線の遮断による建築物の耐久性の低下を防止できるように構成されている。
【０００４】
また、前記薄層屋上緑化設備において、薄層緑化積層体の側縁に沿って配置される仕切材として、例えば特開２００１−１９０１５２号公報には、薄層緑化積層体と建築物間に配置される固定部と、固定部の側縁から上方へ延びて薄層緑化積層体の外側面に沿って配置される板状の仕切部と有し、帯板をその途中部において折曲してなる略Ｌ字状の仕切材が提案されている。また、この公報には、仕切材の固定方法として、天井スラブに対してボルトを打ち込んで仕切材を固定する方法が記載されるとともに、降雨水の排水孔として、仕切部の下端部に長さ方向に間隔をあけて形成した角穴状の排水孔が記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記薄層屋上緑化設備は、ここ２〜３年前の比較的最近になって注目された緑化設備であることから、その構成について、まだ十分な検討がなされていない。例えば、薄層屋上緑化設備に対する降雨水は、植生マットから排水マット内に流れ込み、建築物の屋上や屋根の勾配により、排水マット内を面内方向に移動して薄層屋上緑化設備の側端から排水されることになるが、排水マット及び仕切材が排水抵抗になることから、降雨水の排水に関して、本出願人は次のような問題を有することを見出した。
【０００６】
即ち、薄層屋上緑化設備の外縁部においては、仕切部における排水抵抗により、降雨水が滞留し易くなることから、降雨量が多くなると水位が高くなって、降雨水が仕切材を乗り越えて外部に溢れ出し、この越流水とともに植生マットの培土が外部に流失して、引いては植生が枯れるという致命的な問題に発展することが考えられる。また、薄層屋上緑化設備の中央部においては、降雨位置から排水孔まで降雨水が排水マット内を移動する必要があり、降雨水の移動距離（排水距離）が長くなることから、排水マットでの水平方向への排水抵抗により降雨水が滞留し易くなり、降雨量が多くなると水位が高くなって植生マット内にまで降雨水が溢れ、溢れた降雨水の流れとともに培土が薄層屋上緑化設備の外縁側へ移動し、培土の少ない領域が発生する。特に、培土として水よりも軽い軽量土壌を使用すると、植生マット内に溢れた降雨水の流れにより培土が移動し易くなり、しかも植生の上部側へ培土が移動して、風により飛ばされ易くなることから、培土の移動や流失の問題がさらに助長される。
【０００７】
前記公報に記載の薄層屋上緑化設備は、防水マット上に植生マットが直接的に設置され、排水マットを有さないことから、降雨水は排水マットと比較して排水抵抗が格段に大きくなる植生マット内を水平に移動して外部に排出されることになり、前述のような排水のメカニズムを完全に無視した設計になっている。
【０００８】
また、前記公報に記載の仕切材では、仕切材に対して長さ方向に間隔をあけて排水孔を形成しているので、植生マットの下側に排水マットを配置させた場合でも、仕切材のうちの排水孔間の部分からは排水されず、しかも排水マット自体が水平方向への降雨の排水抵抗になることから、図１９に示す薄層屋上緑化設備１００のように、隣接する排水孔１０１間において薄層屋上緑化設備１００の外縁付近のハッチングで示す領域１０２と、薄層屋上緑化設備１００の中央部のハッチングで示す領域１０３とに降雨水の滞留し易い部分が発生する。そして、降雨水が多くなると、領域１０２に滞留する降雨水が仕切材１０４を乗り越えて外部に溢れ出し、この越流水とともに植生マットの培土が外部に流失したり、領域１０３に滞留する降雨水が植生マット内にまで溢れて、培土が降雨水の流れとともに薄層屋上緑化設備の外縁側へ移動し、薄層屋上緑化設備の中央部に領域１０３に培土の少ない領域が発生したりして、引いては植生が枯れるという致命的な問題に発展することが考えられる。
【０００９】
更に、排水マットとしては、一般に合成樹脂繊維材を立体網状に成形したものが使用されているが、耐圧強度に関する十分な検討がなされておらず、湿潤状態での耐圧強度の低下や経年変化などにより、排水マットの厚さが薄くなって、排水抵抗が増大したり許容排水量が低下し、排水性能が全体的に低下するという問題もある。
【００１０】
更にまた、前記公報に記載の仕切材では、スラブに対して仕切材をボルトで固定する関係上、防水シートにボルトの挿通孔が形成され、該部分から降雨水がスラブと防水シート間に流れ込んだり、ボルトとスラブ間の隙間を通ってスラブに染み込み、建築物に悪影響を及ぼすという問題もある。
【００１１】
また、薄層屋上緑化設備で使用されている仕切材は、前記公報に記載の仕切材のように建築物に対して個別に固定しているが、相互に連結しないのが一般的である関係上、前述のようなボルトを用いないで仕切材を固定する場合、即ち接着剤等で仕切材を固定する場合には、建築物に対する十分な取付強度を確保することが困難になり、強風等で仕切材が吹き飛ばされることも考えられる。
【００１２】
本発明の目的は、排水マットの特性を踏まえた排水構造を採用することで、排水性能を十分に確保して耐久性を向上可能な薄層屋上緑化設備を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段及びその作用】
本発明に係る薄層屋上緑化設備は、建築物の屋上に設置した立体網状構造体からなる複数の排水マットであって、耐圧強度を付与するための合成樹脂製の繊維材からなる芯材と、芯材よりも細かいメッシュの網状の合成樹脂製の繊維材からなり、芯材の上下両面と左右両側面とにわたって外装した表面材とを有し、表面材を芯材に熱融着させて両者を一体化させた排水マットと、これら複数の排水マットにわたってその上側に設置した植生マットとを有し、前記排水マットを相互に間隔をあけて設置して、隣接する排水マット間に排水溝を形成したものである。
【００１４】
この薄層屋上緑化設備においては、隣接する排水マット間に排水溝を形成するので、降雨水は排水マットから排水溝へ流れ込むまでの間においては、排水マット内における水平方向への排水抵抗が作用するが、一旦排水溝内に流入すると、ほとんど抵抗無く円滑に排水溝を通って薄層屋上緑化設備外へ排出されることになる。つまり、この薄層屋上緑化設備では、排水抵抗を有する排水マット内での排水距離を従来の設備と比較して格段に短く設定でき、薄層屋上緑化設備の外縁部付近はいうまでもなく、薄層屋上緑化設備の中央部においても、円滑に降雨水を排出することが可能となる。このため、薄層屋上緑化設備の外縁部付近や中央部における降雨水の滞留を防止して、降雨水の水位の上昇に起因する培土の流失や移動、風による消失を効果的に防止できる。
また、前記排水マットとして、耐圧強度を付与するための合成樹脂製の繊維材からなる芯材と、芯材よりも細かいメッシュの網状の合成樹脂製の繊維材からなり、芯材の上下両面と左右両側面とにわたって外装した表面材とを有し、表面材を芯材に熱融着させて両者を一体化させた排水マットを用いているので、強度を発揮する芯材の量を減らして水平方向への排水抵抗を減らすことができ、また細かいメッシュの表面材で植生マットを受け止めることができるので、植生マットが排水マットにめり込むことを防止して、排水マット内における水平方向への排水性能の低下を防止できるとともに、表面材を芯材に熱融着させることで、芯材の倒れを防止して排水マットの耐圧強度を容易に向上できる。
【００１５】
ここで、前記排水溝の幅を３０〜１００ｍｍに設定することが好ましい。排水溝の幅が３０ｍｍ未満の場合には、通水性能を十分に確保できず、降雨量が多くなると薄層屋上緑化設備の中央部において降雨水が滞留し易くなり、１００ｍｍを越えると、植生マットが排水溝内に沈み込まないように、排水溝の上側に植生マットを支持する補強材を別途設ける必要があり、薄層屋上緑化設備の製作コストが高くなる。
【００１６】
前記排水溝の深さを２０〜５０ｍｍに設定することが好ましい。排水溝の深さが２０ｍｍ未満の場合には、通水性能を十分に確保できず、降雨量が多くなると薄層屋上緑化設備の中央部において降雨水が滞留し易くなり、５０ｍｍを越えると、排水マットの厚さが厚くなって、その製作コストが高くなる。
【００１７】
（溝  蓋）
前記排水溝の上面を閉鎖して排水溝内への植生マットの沈み込みを防止する溝蓋であって、排水溝よりも幅広に構成されて両側部が隣接する排水マットの上側に設置される蓋本体と、隣接する排水マットの側縁に沿って蓋本体から下方へ延びる１対の位置規制部とを有する溝蓋を設けてもよい。このような溝蓋を設けると、設備コストは多少高くなるが、排水溝の幅を十分に確保して通水性能を向上できるとともに、排水溝内に植生マットが沈み込んで溝断面が減少することを防止でき所期の通水性能を長期にわたって維持することが可能となる。また、位置規制部により排水マットの間隔が一様に設定されるので、地震等による排水溝の溝幅の変動を防止できる。
【００１８】
前記溝蓋の位置規制部を板状に形成し、位置規制部に排水マットと排水溝とを連通する複数の排水孔を形成することが好ましい。このように構成すると、位置規制部の強度を十分に確保しつつ、位置規制部を設けることにより、排水溝の側面が滑らかになって降雨水が流れ易くなるので、通水性能の一層の向上を計ることができる。
【００１９】
（排水マット）
前記排水マットの上面の面積を２５００〜４００００ｃｍ2に設定することが好ましい。排水マットの上面の面積は、２５００ｃｍ2未満の場合には、十分な排水性能を確保できるが、排水マット及び植生マットを建築物に固定するための止め金具の個数が増えて製作コストが高くなるとともに、施工作業が煩雑になり、４００００ｃｍ2を越えると、降雨水が多くなったときに排水マットの中央部の水位が高くなり易くなる。
【００２０】
前記排水マットの図心から外縁までの最大排水距離を２５〜１００ｃｍに設定することが好ましい。排水距離は２５ｃｍ未満の場合には、十分な排水性能を確保できるが、排水マット及び植生マットを建築物に固定するための止め金具の個数が増えて製作コストが高くなるとともに、施工作業が煩雑になり、１００ｃｍを越えると、降雨水が多くなったときに排水マットの中央部の水位が高くなり易くなる。
【００２１】
前記排水マットの湿潤状態での変形量１０％の耐圧強度を１８０〜９００ｋｇ／ｍ2に設定することが好ましい。耐圧強度が１８０ｋｇ／ｍ2未満の場合には、最も荷重制限が低い住宅の場合でも必要強度を長期にわたって保証できない。耐圧強度が９００ｋｇ／ｍ2を越える場合には、最も望ましく、いかなる室の種類の荷重制限に対しても十分な強度を保証することができる。但し、その分水マットの製作コストが高くなる。
【００２３】
（固定金具）
前記排水マット及び植生マットを建築物に固定する固定金具であって、ベース板と、ベース板に立設固定した支柱と、支柱の途中部に上下移動自在に装着した中間板と、支柱の端部に着脱自在に固定したトップ板とを備え、隣接する排水マットにわたってその下側にベース板を、またその上側に中間板を設置するとともに、トップ板を植生マットの上側に配置し、これら３枚の板を支柱で一体化してなる固定金具を設けてもよい。このような固定金具は、建築物に敷設した防水シートに対して一定間隔おきに接着剤や両面テープで固定される。この発明では、固定金具を３枚構造に構成し、排水マットをベース板と中間板間に挟持して隣接する排水マットを一体的に連結するので、敷設する全ての排水マットを一体的に連結し、これに植生マットを固定できるので、建築物に対する植生マット及び排水マットの取付強度を格段に向上できる。
【００２４】
前記固定金具の支柱をボルト部材で構成し、ベース部材を支柱に固定するための第１ナット部材と、ベース板と中間板間に排水マットを挟持するための第２ナット部材と、トップ板を植生マットに押し付けるための袋ナットとを設けたものである。このように構成することで、固定金具を汎用製品で構成することが可能となり、高さの調整が支柱ボルト部材の変更で容易にできる。また、その製作コストを極力低減しつつ、強風による植生マットの剥離を防止できる。また、支柱の先端部に袋ナットを螺合させ、支柱がそのまま上方へ突出することを防止できるので、保守点検などのために薄層屋上緑化設備上を移動しているときに、支柱の先端部が足に突き刺さるという不具合を防止して、保守点検時等における作業の安全性を向上できる。
【００２５】
前記ベース板及び中間板に排水マットに係合する係合爪を一体的に形成し、トップ板に植生マットに係合する係合爪を一体的に形成してもよい。この場合には、隣接する排水マットの連結強度を一層向上できるとともに、トップ板と植生マットとの係合強度を高めて、強風等による植生マットや排水マットの剥離を一層効果的に防止できる。
【００２６】
前記ベース板に排水マットの側縁に当接して排水マットの側端位置を位置決めする位置決め部を一体的に形成してもよい。このように構成すると、建築物の防水シート上に設定間隔おきにベース板を固定し、このベース板の位置決め部に側縁を当接させて排水マットを設置することで、排水マットを適正位置に容易に設置することが可能となり、排水マットの施工作業の作業性を格段に向上できる。
【００２７】
（仕切材）
前記排水マットと植生マットを含む薄層緑化積層体の側縁に沿って配置される仕切材であって、排水マットの下側に配置される固定部と、薄層緑化積層体の外側面に沿って配置される板状の仕切部とを有し、前記仕切部の下部にその略全長にわたって、複数の排水孔を打抜金網状に形成してなる排水部を設けてなる仕切材を設けてもよい。この場合には、仕切部の下部にその略全長にわたって、複数の排水孔を打抜金網状に形成してなる排水部を設けることにより、排水孔の総開口面積を十分に確保できるとともに、排水孔を仕切材の全長にわたって略均一に分散できる。このため、薄層緑化積層体から外部への排水を円滑に且つ仕切材の全長にわたって均一に行うことが可能となり、仕切材の排水不良に起因する、薄層屋上緑化設備の部分的な降雨水の水位の上昇や、仕切材における降雨水の越流を防止して、降雨水による培土の流失や移動、風による消失を効果的に防止できる。
【００２８】
前記排水部を薄層緑化積層体に積層される遮根シートに対面する位置よりも下側にのみ形成することが好ましい。薄層緑化積層体としては、排水マットと遮根シートと植生マットを順次積層したものが広く採用されており、遮根シートよりも上側に排水部を形成すると、排水孔からセダム等の植生の根が外部へ伸びて、薄層屋上緑化設備の外観が低下するので、排水部は遮根シートに対面する位置よりも下側にのみ形成することが好ましい。
【００２９】
前記仕切部の単位長さ当たりの排水孔の総開口面積を１２０００〜３００００ｍｍ2／ｍに設定したものである。仕切部の単位長さにおける排水孔の総開口面積が３００００ｍｍ2／ｍよりも大きいと、排水部における部材の強度を十分に確保できず、また１２０００ｍｍ2／ｍよりも小さいと、十分な排水性能を確保できないので、１２０００〜３００００ｍｍ2／ｍに設定することが好ましい。
【００３０】
仕切部と排水マット間に排水溝に連なる外周排水溝が形成されるように仕切材を設けてもよい。この場合には、仕切部の長さ方向の各部における、排水マットから仕切部へ供給される降雨水量のバラツキを外縁排水溝内において平滑にして、薄層緑化積層体から外部への排水を仕切材の全長にわたってより均一に行うことが可能となり、仕切材の排水性能を一層向上することが可能となる。
【００３１】
また、前記固定部に排水マットの側端位置を位置決めするための位置決め部を、仕切部から一定距離隔てた位置に形成し、位置決め部に対して排水マットの側縁を当接させて薄層緑化積層体を設置することで、排水マットと仕切部間に一定幅の外縁排水溝を形成してもよい。このように構成すると、薄層緑化積層体を仕切材に沿って施工するときに、排水マットの側縁を位置決め部に当接させて仕切材を施工することで、仕切部と排水マットの側縁間に一定幅の排水溝を容易に形成することが可能となる。尚、位置決め部は予め立起させておいてもよいが、施工時に立起させるように構成すると、仕切材をコンパクトに重ねて配置できるので、輸送性や保管性を改善する上で好ましい。更に、このような位置決め部を設けると、地震等による排水マットの水平方向に対する位置ズレを防止できるので好ましい。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１、図２、図１０、図１２に示すように、薄層屋上緑化設備１は、建築物２のスラブや屋根上に敷設した防水シート３と、防水シート３上に設置した薄層緑化積層体４と、薄層緑化積層体４の側縁に沿って設けた仕切材１０と薄層緑化積層体４を防水シート３に固定するための固定金具５０とを備えている。
【００３３】
防水シート３としては、加硫ゴム系、非加硫ゴム系、塩化ビニル樹脂系、エチレン酢酸ビニル樹脂系、改質アスファルト系などの周知の防水シート３を採用でき、この防水シート３は建築物２のスラブや屋根に敷設され、接着剤により建築物２に固定されている。また、この防水シート３を施工する際には、幅１．０〜２．０ｍの汎用の防水シートの原反を施工現場へ搬送し、施工現場において建築物２のスラブや屋根に接着剤を塗布した状態で、側縁の一部を重ね併せて必要箇所に敷設し、重ね合わせ部分を融着させて施工することになる。防水シート３の敷設範囲は、少なくとも薄層緑化積層体４の下側の領域全体に形成されていればよいが、薄層緑化積層体４からはみ出して設けてもよい。また、防水シート３に代えて、防水塗料を塗布したり吹き付けたりして、防水性を有するプライマー層を形成してもよいし、建築物２に形成されている既設の防水層をそのまま利用してもよい。
【００３４】
薄層緑化積層体４は、排水マット５と遮根シート６と植生マット７とを下側から順番に積層してなるもので、既設の建築物２に対して施工できるように、薄層緑化積層体４と防水シート３との合計重量が、建築基準法の許容積載荷重に準拠して、許容積載荷重よりも小さくなるように設定されている。具体的には、許容積載荷重は室の種類によって異なり、例えば住宅の場合には１３０ｋｇ／ｍ2、事務室の場合には１８０ｋｇ／ｍ2、教室の場合には２１０ｋｇ／ｍ2、百貨店又は店舗の売り場の場合には２４０ｋｇ／ｍ2にそれぞれ設定されていることから、薄層緑化積層体４と防水シート３との合計重量は、これらの許容積載荷重よりも小さく設定することになるが、室の種類によって重量を変更すると汎用性が低下するので、許容積載荷重が最も小さい住宅の許容積載荷重を基準にして、１３０ｋｇ／ｍ2以下、好ましくは２０〜６０ｋｇ／ｍ2に設定することになる。
【００３５】
植生マット７は、アルブム、タイトゴメ、リフレクサム、マルバマンネン、メキシコマンネンなどのベンケイソウ科に属するセダム類や芝生などのように、比較的乾燥に強い植生を薄い培土に植え付けてマット状にした、周知の構成のものである。この植生マット７としては、薄層屋上緑化設備１の形状に応じた任意の形状のものを採用できるが、汎用性を高めるため、平面サイズが５０ｃｍ×１００ｃｍ或いは１００ｃｍ×１００ｃｍの長方形又は正方形のマット状に成形したものを好適に利用できる。
【００３６】
遮根シート６は、植生マット７からの水は通すが植生の根の通過を阻止するもので、合成繊維や天然繊維からなる透水性に優れた織布や不織布に根が嫌う薬剤を含浸させたもので、その側端部は植生マット７の側縁に沿って上方へ折曲されている。この遮根シート６としては任意の厚さのものを採用できるが、薄層緑化積層体４の厚さをできるだけ薄肉軽量に構成するため、植生の根の通過を阻止できる範囲で極力薄肉に構成することが好ましく、例えば厚さ２ｍｍ以下に設定することになる。遮根シート６としては、例えば幅１．０〜２．０ｍの汎用サイズのものを使用し、隣接する遮根シート６に関してはその側縁を３０ｃｍ重ねて施工することになる。
【００３７】
排水マット５は、遮根シート６を通過した植生マット７からの水を薄層緑化積層体４外へ円滑に排出するためのもので、耐圧強度を付与するための合成樹脂製の繊維材からなる図示外の芯材と、芯材よりも細かいメッシュの網状の合成樹脂製の繊維材からなり、芯材の少なくとも上下両面と長手方向両側の左右両側面に外装した表面材とからなり、表面材を芯材に熱融着させて、両者を一体化させた空隙の多い網状構造に構成されている。より具体的には、合成樹脂製の繊維材を押出成形法によりマット状に成形した芯材を製作するとともに、合成樹脂製の繊維材を網状に編製してなる筒状或いは平坦な表面材を製作し、芯材を筒状の表面材に内装したり、芯材に平坦な表面材を巻き付け、両者を加熱融着させて一体化させ、必要な耐圧強度を確保しつつ大きな空隙を持つ立体網状構造体に構成されている。この排水マット５では、芯材の上下両面及び左右側面を表面材で被覆し、芯材と表面材を融着させるので、芯材を構成する各ループの横倒れを防止することが可能となり、同一線径の繊維材を採用しつつ排水マット５の耐圧強度を向上できる。但し、十分な耐圧強度と排水性能を確保でき、しかも安価に製作可能なものであれば、任意の構成の排水マットを採用することが可能である。
【００３８】
排水マット５の長期荷重強度（但し、変形量１０％）は、湿潤状態での全面載荷で１８００ｋｇ／ｍ2以上に設定することが好ましいが、耐圧強度を高くすると、それに応じて排水マット５の芯材を構成する繊維材の線径が太くなって製作コストが高くなるので、製作コスト及び安全率を考慮して、１８０〜９００ｋｇ／ｍ2とすることが好ましい。また、短期荷重強度（但し、変形量１０％）は、乾燥状態での局部載荷で３０００ｋｇ／ｍ2以上に設定することが好ましいが、製作コスト及び安全率を考慮して、２０００〜７０００ｋｇ／ｍ2にすることが好ましい。尚、後述のように排水溝８を形成した場合において、排水マット５の高さが低くなると、それに応じて排水マット５内における排水性能や排水溝８内における通水性能が低下するので、排水性能や通水性能を十分に確保可能な排水マット５の変形量が１０％のときの荷重を求めた。
【００３９】
排水マット５の素材としては、耐環境性に優れ十分な耐圧強度を確保できるものであれば任意の素材を採用でき、例えばポリエチレンやポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂材料を好適に利用できる。特に、ポリプロピレンは、耐酸性、耐アルカリ性、耐微生物性などに優れた特性を有するので好適である。
【００４０】
本発明の特徴とする構成は、このような構成の排水マット５を防水シート３上に相互に間隔をあけて配置することにより、排水マット５間に排水溝８を形成して、図１に示すように、薄層屋上緑化設備１の全体に格子状に排水溝８を形成し、また排水マット５を比較的小型なマット状に構成することにより、排水マット５の図心からその外側縁、即ち排水溝８までの最大排水距離を極力短く設定して、排水マット５内における降雨水の滞留を少なくし、薄層屋上緑化設備１の排水性能を全体的に高めて、排水不良による培土の流失や移動を防止するように構成した点にある。尚、遮根シート６及び植生マット７は隣接する複数の排水マット５にわたって敷設される。また、隣接配置される複数の排水マットを１単位とし、隣接する単位間に排水溝を形成してもよい。
【００４１】
このため、排水マット５の厚さ（排水溝８の深さ）、排水マット５の上面の面積、排水マット５の図心からの外側縁までの最大排水距離、排水溝８の幅はそれぞれ次のように設定されている。
排水マット５の厚さは、２０ｍｍ未満の場合には、排水溝８の深さが低くなって十分な通水性能を確保できず、５０ｍｍを越えると排水マット５の製作コストが高くなるので、２０〜５０ｍｍに設定されている。
【００４２】
排水マット５の平面サイズは、固定金具５０により、植生マット７とともに排水マット５をその四隅で固定できるようにするため、基本的には植生マット７の平面サイズから排水溝８の溝幅を差し引いたサイズに設定することになるが、排水マット５の上面の面積が大きくなりすぎると、排水マット５の中央部において降雨水の滞留が発生し易くなり、小さすぎると建築物２に対して排水マット５を固定するための固定金具５０の個数が多くなり製作コストが高くなるとともに施工作業が煩雑になるので、排水マット５の上面の面積は２５００〜４００００ｃｍ2に設定することが好ましい。
【００４３】
排水マット５の図心から外側縁までの最大排水距離は、２５ｃｍ未満の場合には排水マット５の中央部において降雨水の滞留が発生し易くなり、１００ｃｍを越えると、建築物２に対して排水マット５を固定するための固定金具５０の個数が多くなって、製作コストが高くなるとともに施工作業が煩雑になるので、２５〜１００ｃｍに設定することが好ましい。
【００４４】
排水溝８の幅は、３０ｍｍ未満の場合には、排水量を十分に確保できず、降雨量が多くなると薄層屋上緑化設備１の中央部において降雨水の滞留が発生することがあり、１００ｍｍを越えると、植生マット７が排水溝８内に沈み込まないように、排水溝８内において植生マット７を支持する補強材を別途設ける必要があり、薄層屋上緑化設備１の製作コストが高くなるので、３０〜１００ｍｍに設定することが好ましい。
【００４５】
このように排水マット５を比較的小型なマット状に構成するとともに、隣接する排水マット５間に排水溝８を形成して、薄層屋上緑化設備１の全体に格子状に排水溝８を形成することで、各排水マット５内における降雨水の水平方向への移動距離（排水距離）を極力短く設定して、排水マット５内における降雨水の滞留を少なくでき、しかも各排水マット５から排水溝８内に排出された降雨水を流通抵抗の少ない排水溝８から薄層屋上緑化設備１外へ円滑に排出できるので、排水不良による培土の流失や移動を防止できることになる。
【００４６】
（仕切材）
次に、薄層屋上緑化設備１の外縁部に配置される仕切材１０について説明する。
仕切材１０は、図２〜図５に示すように、ステンレス板や鉄板などの金属製の一定長さの帯板をその幅方向の途中部において約９０°折曲して断面略Ｌ字状に形成したもので、薄層緑化積層体４の側縁部と防水シート３間に配置される固定部１１と、固定部１１の側縁から薄層緑化積層体４の側面に沿って上方へ延びる仕切部１２とを備えている。この仕切材１０は、後述する連結手段１３を介して長さ方向に連結され、薄層緑化積層体４の外側縁に沿って連続的に配置されている。尚、鉄板のように錆びやすい素材で構成する場合には、加工後に防錆処理を施すことになる。
【００４７】
排水マット５と仕切材１０の仕切部１２間には外周排水溝９が形成され、この外周排水溝９は排水溝８に連通されている。このように、外周排水溝９を形成すると、排水溝８から薄層屋上緑化設備１の外縁部へ流れ込む降雨水量のバラツキを外縁排水溝９内において平滑にできるので、仕切材１０からの排水を全長にわたってより均一に行うことが可能となり、薄層屋上緑化設備１の外縁部における排水性能を一層向上することが可能となる。但し、仕切材１０を設けないで水はけの良い構造、例えば砂利等を薄層緑化積層体４の外側に配置させて、薄層緑化積層体４の側縁の全体から一様に排水できるように構成する場合には、外周排水溝９を省略してもよい。
【００４８】
仕切部１２の上端部には折返部１４が形成され、仕切材１０の強度アップと、仕切材１０を取り扱う際における安全性を向上するように構成され、仕切部１２の下半部には、複数の排水孔１５が打抜金網状（パンチングメタル状）に一体形成され、これら複数の排水孔１５により降雨等を薄層緑化積層体４から外部へ排水するための排水部１６が形成されている。
【００４９】
排水孔１５の形状は、丸孔状や角穴状、細長いスリット状や十文字状、ハート形や星形、或いはこれらの組み合わせなど任意の形状に形成可能である。また、図４に示すように千鳥状に配置してもよいし、縦横の行列状に配置してもよい。更に、スリット状に形成する場合には、縦方向に細長く形成してもよいし、横方向に細長く形成してもよいし、斜め方向に細長く形成してもよい。更に、全ての排水孔１５は、同じサイズに設定してもよいが、意匠性を向上させるなどの目的で、異なるサイズの排水孔１５を形成してもよく、例えば上側へ行くにしたがってサイズを小さく設定してもよい。
【００５０】
排水孔１５は仕切部１２の全面に設けることも可能ではあるが、仕切部１２の強度が低下するので、仕切部１２の下半部にのみ形成することが好ましい。より具体的には、図２に示すように、排水孔１５は仕切部１２の遮根シート６に対応する位置よりも下側に配置され、植生の根が排水孔１５から外部へ延びることによる、薄層屋上緑化設備１の外観低下が防止されるように構成されている。また、排水性能をできるだけ良好に確保するため、仕切部１２の下端部まで形成することが好ましい。特に、排水孔１５の一部が固定部１１側に形成されるように構成すると、固定部１１と仕切部１２との境界部にまで排水孔１５を形成することが可能となり、排水性を向上できるとともに、仕切材１０をＬ字状に折り曲げて仕切部１２と固定部１１とを形成するときの加工性を向上できるので好ましい。但し、図３では、固定部１１と仕切部１２の境界部が最下端の排水孔１５の途中部に位置するように仕切材１０を折り曲げたが、該境界部が幅方向の途中部の排水孔１５に位置するように仕切材１０を折り曲げてもよい。また、図５に示すように、遮根シート６の外縁部を上方へ折曲させる場合には、遮根シート６の上端位置まで排水孔１５を形成してもよい。更に、遮根シート６の上縁部を折返部１４内に装着して、排水孔１５を仕切部１２の上端部まで形成してもよい。
【００５１】
排水孔１５の直径は、排水性を十分に確保しつつ仕切部１２の強度を十分に確保するため４〜６ｍｍに設定することが好ましい。排水マット５に対面する部分における仕切部１２の単位長さあたりに対する排水孔１５の総開口面積は、１２０００〜３００００ｍｍ2／ｍに設定され、また排水部１６における排水孔１５の開口率は３０〜６５％に設定されている。このように設定すると、十分な排水性能を確保しつつ、仕切材１０の機械的強度を向上できるので好ましい。
【００５２】
固定部１１には先端部を仕切部１２の下端に位置させた三角形状の折曲用切欠部１７が一定間隔おきに形成され、この折曲用切欠部１７において仕切材１０を薄層緑化積層体４の外縁に沿って折曲できるように構成されている。折曲用切欠部１７の個数は任意に設定可能であるが、間隔が広すぎると薄層緑化積層体４の側縁に沿って配置させる事が困難になり、狭すぎると、固定部１１の強度を十分に確保できないことから、２００〜３００ｍｍに１つの割合で形成することが好ましい。
【００５３】
折曲用切欠部１７の形状は三角形状に形成したが、少なくと固定部１１の側縁から仕切部１２の下端部まで切り欠かれているものであれば、台形状や細長いスリット状に形成することも可能である。
【００５４】
排水部１６は仕切部１２の全長にわたって連続的に形成することも可能であるが、図６に示す仕切材１０Ａのように間欠的に形成して、隣接する排水部１６間に排水孔１５を有しない補強部１８を形成してもよい。補強部１８の幅は任意に設定可能であるが、広すぎると排水孔１５の開口面積が少なくなって排水性能が低下し、狭すぎると十分な強度アップを期待できないので、２０〜１００ｍｍの範囲に設定することが好ましい。また、この補強部１８を折曲用切欠部１７に対応させて形成し、折曲用切欠部１７における仕切材１０の強度低下を補償して、仕切材１０が折曲用切欠部１７において折曲することによる取扱性の低下を防止してもよい。
【００５５】
図２〜図６に示すように、固定部１１の長さ方向の途中部には仕切部１２から一定の間隔をあけて略Ｕ字状の立起用切欠部２０が形成され、立起用切欠部２０の仕切部１２側の両端部には折目線２１に沿って内側へ延びる折曲案内用の切欠部からなる折曲案内部２１ａが形成され、立起用切欠部２０と折目線２１とで囲まれる部分には略台形状の位置決め部２２が形成され、この位置決め部２２は、下側から手指で押し操作することで、折目線２１に沿って折れ曲がって、固定部１１の上側に略垂直に立起するように構成されている。尚、位置決め部２２は、予め立起させておいてもよいが、仕切材１０をコンパクトに重ねることができなくなるので、必要に応じて立起させることが好ましい。また、折曲案内部２１ａとしては、切欠部以外に折り目やミシン目などを形成してもよいし、これらを組み合わせて形成してもよい。
【００５６】
この位置決め部２２は、図２に示すように、薄層緑化積層体４の側縁に仕切材１０を施工するときに、位置決め部２２を排水マット５の側縁に当接するまで固定部１１を排水マット５と防水シート３間に挿入することで、排水マット５と仕切部１２間に一定幅の外周排水溝９が容易に形成されるようにするためのものである。そして、このように排水マット５と仕切部１２間に外周排水溝９を形成することで、排水孔１５が排水マット５で塞がれて仕切材１０における排水性能の低下が防止されることになる。また、このような位置決め部２２を設けると、地震等による排水マット５の水平方向に対する位置ズレを防止できるので好ましい。
【００５７】
尚、位置決め部２２は、任意の形状に形成することが可能で、台形状以外の方形状や三角形状に形成してもよい。例えば、図７に示す仕切材１０Ｂのように、立起用切欠部２０に代えて略コ字状の立起用切欠部２０Ｂを形成し、台形状の位置決め部２２に代えて方形状の位置決め部２２Ｂを立起可能の形成してもよいし、図８に示す仕切材１０Ｃのように、立起用切欠部２０に代えて固定部１１の側縁から途中部まで延びる立起用切欠部２０Ｃを形成し、この立起用切欠部２０Ｃの奧部に方形状や三角形状の位置決め部２２Ｃを立起可能に形成してもよい。また、図２に仮想線で示すように、位置決め部２２の端部に排水マット５側へ折曲可能な係合部２３を一体的に形成し、この係合部２３を排水マット５に係合させ、地震等による排水マット５端部の上下方向や水平方向に対する位置ズレを防止してもよい。係合部２３としては、排水マット５に挿入可能な形状であれば、三角形状や鋸歯状などの任意の形状のものを採用できる。但し、この位置決め部２２、２２Ｂ、２２Ｃは必ずしも必要なものではなく、省略することも可能である。
【００５８】
次に、仕切材１０の具体例について説明すると、図４に示すように、例えば厚さ１ｍｍ、幅１５０ｍｍ、長さＬ１が２０００ｍｍのステンレス鋼板をその幅方向の途中部で折曲して、幅Ｗ１が８０ｍｍの固定部１１と、高さＨ１が７０ｍｍの仕切部１２とを形成し、固定部１１に底辺の長さＢが８０ｍｍの二等辺三角形状の折曲用切欠部１７を仕切材１０の長さ方向に２５０ｍｍのピッチＰで一定間隔おきに形成し、仕切部１２の下部に仕切部１２の下端からの高さＨ２が３０ｍｍの範囲に、直径５ｍｍの排水孔１５を千鳥状に形成した排水部１６を仕切材１０の全長に形成し、固定部１１に仕切部１２からの距離Ｌ２が２５ｍｍの位置に高さＨ３が２０ｍｍの略Ｕ字状の立起用切欠部２０を形成することになる。
【００５９】
連結手段１３は、図３、図９に示すように、薄層緑化積層体４側において仕切部１２と固定部１１とに沿って配置可能な縦壁部３０と水平壁部３１とを有する断面略Ｌ字状の連結板３２と、仕切部１２に連結板３２を固定するボルト部材３３及びナット部材３４とを備えている。
【００６０】
仕切部１２の両端部上部にはボルト部材３３の取付孔３５が形成され、連結板３２の縦壁部３０の両端上部には取付孔３５に対応させてボルト部材３３の挿通孔３６が形成されている。連結板３２の挿通孔３６間の距離は、隣接する仕切材１０を突き合わせた状態で、その突き合わせ側において隣接する取付孔３５間の距離と同じに設定され、２本の仕切材１０を略隙間なく直列状に連結できるように構成されている。
【００６１】
縦壁部３０の高さは仕切材１０の折返部１４の下端の高さよりも高く設定され、連結板３２はその縦壁部３０の上端部を折返部１４に内嵌装着することにより強固に組付けられている。縦壁部３０の下部には仕切材１０の排水孔１５に対応させて排水孔３７が形成され、連結板３２を仕切材１０に組み付けた状態で両排水孔１５，３７を連通させることで、連結板３２を設けた位置における排水性の低下を防止できるように構成されている。
【００６２】
水平壁部３１には折曲用切欠部１７に対応させて折曲用切欠部３８が形成され、仕切材１０をその連結部分において薄層緑化積層体４の外縁形状に応じて折曲できるように構成されている。
【００６３】
この連結手段１３を用いて２本の仕切材１０を連結する際には、縦壁部３０の上端部を折返部１４に内嵌装着して、縦壁部３０と水平壁部３１とを仕切材１０の仕切部１２と固定部１１とに密接させ、更に両排水孔１５，３７が連通するように連結板３２を位置合わせした状態で、２本のボルト部材３３を２つの取付孔３５と挿通孔３６とにわたってそれぞれ挿通させて、ボルト部材３３にナット部材３４を締結することで、２本の仕切材１０を直列状に連結することになる。
【００６４】
尚、連結板３２に形成する排水孔３７の直径を仕切材１０に形成する排水孔１５よりも多少大径に構成して、両排水孔１５，３７とが容易に連通できるように構成してもよい。また、ボルト部材３３とナット部材３４に代えて、リベット等の固定具を介して連結板３２と仕切材１０とを連結してもよいし、これらの固定具と接着剤とを併用して連結板３２を仕切材１０と連結してもよい。更に、連結板３２を省略して隣接する仕切材１０の少なくとも仕切部１２を重ね合わせ、この重ね合わせた部分において前述のような固定具で両仕切材１０を連結してもよい。
【００６５】
（溝蓋）
排水溝８の幅を広く設定すると経年変化により植生マット７が排水溝８内に沈み込んで溝断面が小さくなり、通水性能が低下することが考えられるので、次のような構成の溝蓋４０を設けてもよい。
図１０、図１１に示すように、この溝蓋４０は、射出成形などにより一体成形した合成樹脂材料からなる断面略Π字状の素細長い部材で、排水溝８よりも幅広に構成されて両側部が隣接する排水マット５の上側に設置される蓋本体４１と、隣接する排水マット５の側縁に沿って蓋本体４１から下方へ延びる１対の位置規制部４２とを備えている。
【００６６】
蓋本体４１は、平坦な板状に形成され、その両側部には隣接する排水マット５上に載置されて溝蓋４０を支持する支持部が位置規制部４２から側方へ突出状に形成されている。尚、位置規制部４２間において蓋本体４１に、一定間隔おきに排水用の貫通孔を形成し、蓋本体４１の上側の植生マット７から排水溝８への排水性を高めるためるように構成してもよい。
【００６７】
位置規制部４２は上下方向に延びる板状に形成され、その途中部には排水マット５と排水溝８とを連通する複数の排水孔４３が、例えば図１１（ａ）（ｂ）（ｃ）で示すような配列で形成されている。排水孔４３の形状は、丸孔状や角穴状、細長いスリット状や十文字状、ハート形や星形、或いはこれらの組み合わせなど任意の形状に形成可能である。また、千鳥状に配置してもよいし、縦横の行列状に配置してもよい。位置規制部４２の上下方向のサイズは、排水マット５と同じ厚さに設定してもよいが、使用する排水マット５の最も薄いものより多少小さく設定して、両排水マット５に浮かした状態に支持すると、厚さの異なる排水マット５に対して同一構成の溝蓋４０を適用できるので好ましい。尚、板状の位置規制部４２に代えて、棒状部材の位置規制部を蓋本体４１の長さ方向に一定間隔おきに突出状に形成してもよい。
【００６８】
尚、溝蓋４０としては、排水溝８内への植生マット７の沈み込みを防止できるものであれば、任意の構成のものを採用できる。例えば、複数の排水孔を形成した断面略コ字状に構成し、開口が下側へ向くようにこの溝蓋を排水溝８内に装着してもよい。また、全体を網状に構成して通水性を高めても良い。更に、排水溝８の上側において隣接する排水マット５に一定間隔おきに桟を配置させて、排水溝８の上側における植生マット７の排水溝８内への沈み込みを防止してもよい。更にまた、外周排水溝９の上側にも、溝蓋４０と同様の目的で溝蓋を設けてもよい。但し、この溝蓋４０は、セダムのように植生マット７が軽量で、しかも排水溝８の溝幅が比較的狭い場合、例えば溝幅が３０〜６０ｍｍの場合には、植生マット７が排水溝８内にほとんど沈み込まないので省略してもよい。
【００６９】
（固定金具）
次に、薄層緑化積層体４を建築部に固定するための固定金具５０について説明する。
図１、図１２〜図１７に示すように、固定金具５０は、ベース板５１と、ボルト部材からなる支柱５２と、支柱５２をベース板５１に立設固定するために支柱５２の下端部に螺合させた第１ナット部材５３と、支柱５２の途中部に上下移動自在に装着した中間板５４と、中間板５４を下側へ操作するために支柱５２の途中部に螺合させた第２ナット部材５５と、支柱５２の端部に着脱自在に装着したトップ板５６と、支柱５２の端部に螺合させた袋ナット５７とを備えている。尚、符号５８は、支柱５２に装着したワッシャである。
【００７０】
この固定金具５０は、排水溝８の交差部における防水シート３上と、排水溝８と外周排水溝９との交差部における仕切材１０の固定部１１上とにおいて、ベース板５１を接着剤や両面テープで固定して設置されている。そして、この固定金具５０のベース板５１と中間板５４間において隣接する排水マット５の４隅を挟持することで、排水マット５を建築物２に固定するとともに、隣接する排水マット５を連結し、更に排水マット５上に遮根シート６を敷設し、その上に設置した植生マット７の４隅をトップ板５６で押さえ込むことで、薄層緑化積層体４を建築物２に固定するように構成されている。但し、１枚の植生マット７の下側に２枚以上の排水マット５を隣接配置させる場合には、これら複数枚の排水マット５を連結する固定金具として、固定金具５０において、短尺な支柱を用いるとともに、トップ板５６を省略し、ベース板５１と中間板５４とで排水マット５は挟持するが、植生マット７はトップ板５６で押さえないように構成してもよい。また、遮根シート６は中間板５４の下側には配置させてもよい。
【００７１】
ベース板５１と中間板５４とトップ板５６とは、平坦なステンレス鋼板や鉄板などの金属板をプレス成形して製作したもので、ステンレス鋼板のように耐食性に優れた金属板を用いる場合には、プレス成形してそのまま使用できるが、鉄板のように錆びやすい素材で構成する場合には、プレス加工後に防錆処理を施すことになる。
【００７２】
ベース板５１の中央部には支柱５２が挿通する挿通孔５１ａが形成され、ベース板５１の四隅には排水マット５に差し込まれる係合爪５１ｂがベース板５１の四隅を上方へ折曲させて形成され、ベース板５１の四隅の近傍部には排水マット５の隅部を位置決めするための１対の台形状の位置決め部５１ｃが切り起こしによりそれぞれ形成され、排水マット５は、隅部の２辺を位置決め部５１ｃの側面に当接させて位置決めした状態で、隅部を係合爪５１ｂに突き刺して、ベース板５１に位置決め係合されている。係合爪５１ｂはその基部の両端部を切り欠いて矢印状に形成され、排水マット５に突き刺した状態で係合爪５１ｂが抜け難くなるように構成されている。
【００７３】
中間板５４の中央部には支柱５２が挿通する挿通孔５４ａが形成され、中間板５４の四隅には排水マット５に差し込まれる第１係合爪５４ｂが中間板５４の四隅を下方へ折曲させて形成され、中間板５４の四隅の近傍部には第２係合爪５４ｃが切り起こしにより形成され、中間板５４は第１係合爪５４ｂ及び第２係合爪５４ｃを排水マット５に突き刺して排水マット５に係合されている。この第１係合爪５４ｂもベース板５１に形成した係合爪５１ｂと同様に、基部の両端部を切り欠いて矢印状に形成されている。
【００７４】
トップ板５６は、隣接する４枚の植生マット７を押さえつつ、植栽の生育を阻害しないようにその面積を極力小さくするため、略十文字状に形成されている。トップ板５６の中央部には支柱５２が挿通する挿通孔５６ａが形成され、トップ板５６の４つの腕部５６ｂには下方へ延びて植生マット７に差し込まれる係合爪５６ｃが切り起こしにより形成され、トップ板５６は係合爪５６ｃを植生マット７に突き刺して植生マット７に係合されている。
【００７５】
尚、固定金具５０としては、薄層緑化積層体４を強固に防水シート３に固定できるものであれば、任意の構成のものを採用することが可能である。前記固定金具５０の中間板５４を省略した周知の構成の固定金具を採用することも可能である。また、この固定金具５０は、排水溝８や外周排水溝９を有しないような薄層屋上緑化設備に対しても適用できる。
【００７６】
次に、薄層屋上緑化設備１の施工方法について説明する。
先ず、屋上スラブや屋根上に防水シート３を敷設固定するとともに、ベース板５１の挿通孔５１ａに支柱５２を挿通させて、第１ナット部材５３を支柱５２に螺合させ、ベース板５１に支柱５２を立設固定する。
【００７７】
次に、図１、図１２に示すように、排水溝８の交差部に対応する防水シート３上に、支柱５２を立設させたベース板５１を接着剤や両面テープで順次固定するとともに、仕切材１０を薄層屋上緑化設備１の外縁に沿って折曲させて、仕切部１０の固定部１１を防水シート３上に接着剤や両面テープで順次固定し、更に隣接する仕切材１０を連結板３２で連結するとともに、排水溝８と外周排水溝９との交差部において固定部１１上に、支柱５２を立設させたベース板５１を接着剤や両面テープで順次固定する。
【００７８】
次に、図２、図１２に示すように、排水マット５間に所定幅の排水溝８を形成されるように、薄層屋上緑化設備１の中央部の排水マット５に関しては、その四隅をベース板５１の位置決め部５１ｃの側面に当接させて、ベース板５１で位置決めしながら設置するとともに、仕切部１０と排水マット５間に所定幅の外周排水溝９が形成されるように、薄層屋上緑化設備１の外縁部の排水マット５に関しては、その四隅をベース板５１の位置決め部５１ｃ及び仕切材１０の位置決め部２２で位置決めしながら設置する。このようにベース板５１及び仕切材１０で位置決めしながら排水マット５を設置できるので、ベース板５１及び仕切材１０を予め適正な位置に施工することで、排水マット５間に要求幅の排水溝８が、また排水マット５と仕切部１１間に要求幅の外周排水溝９が形成されるように排水マット５を容易に施工することが可能となる。
【００７９】
次に、排水溝８が閉鎖されるように溝蓋４０を装着し、排水マット５から上方へ突出する支柱５２に対して中間板５４を装着して、第２ナット部材５５を支柱５２に締結し、ベース板５１と中間板５４間に排水マット５を挟持する。この状態で、ベース板５１の係合爪５１ｂ及び中間板５４の第１係合爪５４ｂと第２係合爪５４ｃとが排水マット５に係合して、隣接する排水マット５が連結され、風などによる植生マット７の剥離が効果的に防止され、引いては排水マット５の剥離が効果的に防止されることになる。但し、固定金具５０で植生マット７を押さえない場合には、支柱５２を短尺に構成し、遮根シート６の敷設後、遮根シート６から上方へ突出する支柱に中間板５４を装着して、第２ナット部材５５を支柱に締結し、ベース板５１と中間板５４間に排水マット５を挟持することになる。
【００８０】
次に、複数の排水マット５にわたって遮根シート６を敷設してから、四隅に支柱５２が位置するように遮根シート６上に植生マット７をセットし、植生マット７の上側からトップ板５６を支柱５２に装着して、支柱５２の上端部に袋ナット５７を螺合させ、隣接する４枚の植生マット７の隅部をトップ板５６で押さえて、薄層屋上緑化設備１を施工することになる。
【００８１】
このように、この薄層屋上緑化設備１では、排水溝８の交差部の防水シート３上と、排水溝８と外周排水溝９との交差部の固定部１１上に固定金具５０を固定し、固定金具５０のベース板５１と中間板５４により、隣接する排水マット５の四隅を挟持して、敷設する全ての排水マット５を一体的に連結し、これに植生マット７を固定するので、植生マット７及び排水マット５を強固に建築物２に固定することが可能となり、強風による植生マット７や排水マット５の剥離や地震等による植生マット７や排水マット５の水平方向の移動を効果的に防止できる。
【００８２】
尚、本実施例では、植生マット７を平坦に敷設する場合について説明したが、図１８に示すように、植生マット７を山形に配置させて薄層屋上緑化設備１に築山を形成する場合には、前記と同様にして、防水シート３の所定位置に支柱５２を立設固定したベース板５１を固定してから、防水シート３上に排水マット５及び遮根シート６を順次配置させ、遮根シート６上にポリエチレンによる立体網状構造体や、ポリエチレンやポリプロピレンなどの発泡成形体からなるブロック状の嵩上げ材６０を設置するとともに、その上に繊維材などからなる充填材６１を装填し、更にその上に第２遮根シート６２を敷設してから植生マット７を設置することになる。また、建築物２に対する植生マット７の固定は、前記固定金具５０における支柱５２に代えて、長尺な支柱を用いたり、支柱５２に対してネジ棒６３を連結ナット６４で連結し、このように延長した支柱の上端にトップ板５６を装着し、更にパッキン６５を装着してから袋ナット５７を締結することで、植生マット７に沿った傾斜状にトップ板５６を配置して、トップ板５６により植生マット７を固定することになる。パッキン６５としては、トップ板５６の傾斜に応じて変形可能な合成ゴムやコイルバネなどからなる弾性パッキンや、該傾斜に応じた傾斜面を形成した剛体からなるパッキン等を使用できる。
【００８３】
【発明の効果】
本発明に係る薄層屋上緑化設備によれば、隣接する排水マット間に排水溝を形成するという簡単な構成で、降雨水を円滑に薄層屋上緑化設備外へ排出することが可能となり、薄層屋上緑化設備の外縁部付近や中央部における降雨水の滞留を防止して、降雨水の水位の上昇に起因する培土の流失や移動、風による消失を効果的に防止できる。
排水マットとして、芯材と表面材とからなり、表面材を芯材に熱融着させて、両者を一体化させたものを用い、細かいメッシュの表面材で植生マットを受け止めることができるので、植生マットが排水マットにめり込むことを防止して、排水マットにおける排水性能の低下を防止できるとともに、表面材を芯材に熱融着させることで、芯材の倒れを防止して排水マットの耐圧強度を容易に向上できる。
【００８４】
ここで、排水溝の幅を３０〜１００ｍｍに設定すると、通水性能を十分に確保しつつ、補強材を別途設けることなく排水溝内への植生マットの沈み込みを防止できる。
【００８５】
排水溝の深さを２０〜５０ｍｍに設定すると、通水性能を十分に確保しつつ、排水マットが厚くなることによる製作コストの上昇を抑制できる。
【００８６】
（溝  蓋）
排水溝の上面を閉鎖して排水溝内への植生マットの沈み込みを防止する溝蓋を設けると、設備コストは多少高くなるが、排水溝内に植生マットが沈み込んで溝断面が減少することを防止でき、所期の通水性能を長期にわたって維持することが可能となる。また、位置規制部により排水マットの間隔が一様に設定されるので、溝の通水性能が向上し、地震等による排水溝の溝幅の変動を防止できる。
【００８７】
溝蓋の位置規制部を板状に形成し、位置規制部に排水マットと排水溝とを連通する複数の排水孔を形成すると、位置規制部の強度を十分に確保しつつ、位置規制部を設けることにより、溝の通水性能の向上を計ることができる。
【００８８】
（排水マット）
排水マットの上面の面積を２５００〜４００００ｃｍ2に設定したり、排水マットの図心から外縁までの最大排水距離を２５〜１００ｃｍに設定すると、止め金具の個数を抑えて、製作コストの上昇及び施工作業の煩雑さを抑制しつつ、排水マットの中央部における降雨水の排水性を十分に確保できる。
【００８９】
排水マットの湿潤状態での変形量１０％の長期耐圧強度を１８０〜９００ｋｇ／ｍ2に設定すると、建築物の種類による荷重制限を満たす製品とすることができ、長期的な使用に対しても品質を保証することができる。それ以上に耐圧強度を上げれば、それだけ保証が確保されるが、経済性は劣る傾向となる。
【００９１】
（固定金具）
固定金具として、ベース板と支柱と中間板とトップ板とを備え、隣接する排水マットにわたってその下側にベース板を、またその上側に中間板を設置するとともに、トップ板を植生マットの上側に配置し、これら３枚の板を支柱で一体化する固定金具を設けると、敷設する全ての排水マットを一体的に連結し、これに植生マットを固定できるので、建築物に対する植生マット及び排水マットの取付強度を格段に向上できる。
【００９２】
固定金具の支柱をボルト部材で構成し、ベース部材を支柱に固定するための第１ナット部材と、ベース板と中間板間に排水マットを挟持するための第２ナット部材と、中間板とトップ板間に植生マットを挟持するための袋ナットとを設けると、固定金具を汎用製品で構成することが可能となり、製作コストを極力低減しつつ、強風による植生マットの剥離を防止できる。また、支柱の先端部に袋ナットを螺合させることで、保守点検時等における移動の安全性を向上できる。
【００９３】
ベース板及び中間板に排水マットに係合する係合爪を一体的に形成し、トップ板に植生マットに係合する係合爪を一体的に形成すると、隣接する排水マットの連結強度を一層向上できるとともに、トップ板と植生マットとの係合強度を高めて、強風等による植生マットの剥離を一層効果的に防止できる。
【００９４】
ベース板に排水マットの側縁に当接して排水マットの側端位置を位置決めする位置決め部を一体的に形成すると、建築物の適正位置に固定したベース板の位置決め部に、側縁を当接させて排水マットを設置することで、排水マットを適正位置に容易に設置することが可能となり、排水マットの施工作業の作業性を格段に向上できる。
【００９５】
（仕切材）
薄層屋上緑化設備の側縁に、固定部と仕切部とを有し、仕切部の下部にその略全長にわたって、複数の排水孔を打抜金網状に形成してなる排水部を設けてなる仕切材を設けると、排水孔の総開口面積を十分に確保できるとともに、排水孔を仕切材の全長にわたって略均一に分散できる。このため、薄層緑化積層体から外部への排水を円滑に且つ仕切材の全長にわたって均一に行うことが可能となり、仕切材の排水不良に起因する、薄層屋上緑化設備の部分的な降雨水の上昇や、仕切材における降雨水の越流を防止して、降雨水による培土の流失や移動、風による消失を効果的に防止できる。
【００９６】
排水部を薄層緑化積層体に積層される遮根シートに対面する位置よりも下側にのみ形成すると、排水孔からセダム等の植生の根が外部へ伸びることを防止して、植生の根による薄層屋上緑化設備の外観低下を防止できる。
【００９７】
仕切部の単位長さ当たりの排水孔の総開口面積を１２０００〜３００００ｍｍ2／ｍに設定すると、仕切材の強度を十分に確保しつつ、その肉厚を極力薄肉に構成して、仕切材の製作コストの上昇を抑制できるとともに、十分な排水性能を確保できる。
【００９８】
仕切部と排水マット間に排水溝に連なる外周排水溝が形成されるように仕切材を設けると、仕切部の長さ方向の各部における、排水マットから仕切部へ供給される降雨水量のバラツキを外縁排水溝内において平滑にして、薄層緑化積層体から外部への排水を仕切材の全長にわたってより均一に行うことが可能となり、仕切材の排水性能を一層向上することが可能となる。
【００９９】
また、前記固定部に位置決め部を形成すると、薄層緑化積層体を仕切材に沿って施工するときに、排水マットの側縁を位置決め部に当接させて仕切材を施工することで、仕切部と排水マットの側縁間に一定幅の排水溝を容易に形成することが可能となる。尚、位置決め部は予め立起させておいてもよいが、施工時に立起させるように構成すると、仕切材をコンパクトに重ねて配置できるので、輸送性や保管性を改善する上で好ましい。更に、このような位置決め部を設けると、地震等による排水マットの水平方向に対する位置ズレを防止できるので好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  植生マット及び遮根シートを除去した状態での薄層屋上緑化設備の平面図
【図２】  植生マット及び遮根シートを設けた状態での図１のII-II線縦断面図
【図３】  仕切材の連結部分の分解斜視図
【図４】  （ａ）は仕切材の平面図、（ｂ）は仕切材の正面図
【図５】  仕切材の位置決め部付近の要部平面図
【図６】  他の実施例に係る仕切材の（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図
【図７】  他の実施例に係る仕切材の位置決め部付近の平面図
【図８】  他の実施例に係る仕切材の位置決め部付近の平面図
【図９】  隣接する仕切材の連結部分における図１相当図
【図１０】  植生マット及び遮根シートを設けた状態での図１のX-X線縦断面図
【図１１】  （ａ）（ｂ）（ｃ）は排水孔のレイアウトを変更した溝蓋の側面図
【図１２】  植生マット及び遮根シートを設けた状態での図１のXII-XII線縦断面図
【図１３】  固定金具の縦断面図
【図１４】  固定金具の分解斜視図
【図１５】  ベース板の平面図
【図１６】  中間板の平面図
【図１７】  トップ板の平面図
【図１８】  築山を形成した場合における薄層屋上緑化設備の断面図
【図１９】  従来の薄層屋上緑化設備における排水方法の説明図
【符号の説明】
１      薄層屋上緑化設備      ２      建築物
３      防水シート        ４      薄層緑化積層体
５      排水マット        ６      遮根シート
７      植生マット        ８      外周排水溝
９      外周排水溝
１０    仕切材            １１    固定部
１２    仕切部            １３    連結手段
１４    折返部            １５    排水孔
１６    排水部            １７    折曲用切欠部
１８    補強部            ２０    立起用切欠部
２１    折目線            ２１ａ  折曲案内部
２２    位置決め部        ２３    係合部
１０Ａ  仕切材
１０Ｂ  仕切材            ２０Ｂ  立起用切欠部
２２Ｂ  位置決め部
１０Ｃ  仕切材            ２０Ｃ  立起用切欠部
２２Ｃ  位置決め部
３０    縦壁部            ３１    水平壁部
３２    連結板            ３３    ボルト部材
３４    ナット部材        ３５    取付孔
３６    挿通孔            ３７    排水孔
３８    折曲用切欠部
４０    溝蓋              ４１    蓋本体
４２    位置規制部        ４３    排水孔
５０    固定金具          ５１    ベース板
５１ａ  挿通孔            ５１ｂ  係合爪
５１ｃ  位置決め部        ５２    支柱
５３    第１ナット部材    ５４    中間板
５４ａ  挿通孔            ５４ｂ  第１係合爪
５４ｃ  第２係合爪        ５５    第２ナット部材
５６    トップ板          ５６ａ  挿通孔
５６ｂ  腕部              ５６ｃ  係合爪
５７    袋ナット          ５８    ワッシャ
６０    嵩上げ材          ６１    充填材
６２    遮根シート        ６３    ネジ棒
６４    連結ナット        ６５    パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004254106.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0004254106.tif 000017
【図１７】
0004254106.tif 000018
【図１８】
0004254106.tif 000019
【図１９】
0004254106.tif 000020