(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
最外層が熱可塑性樹脂層からなる複合シートと、表面に印刷が施された紙主体の表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離層による易剥離領域と接着領域とに区画されて互いに積層接着され、前記表面シートの前記易剥離領域と接着領域の境界線にミシン目が施され、前記易剥離領域内における複合シートに１個乃至数個の湯切孔が形成された即席食品容器の湯切孔付蓋材であり、前記ミシン目が表面シートの裏面より施されてなることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付蓋材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼そばなど即席食品の密封包装に使用する容器の蓋材に関するものであり、特に乾燥状態の即席食品を柔らかくほぐすために注入する熱湯を排出するための湯切孔を備えた即席食品容器の湯切孔付蓋材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の即席食品容器の湯切孔付蓋材は、例えば、図６の側断面図および図２の平面図に示すように、表面シート（２０）を外面側にして、その内面側（食品側）にサンドラミネート熱可塑性樹脂層（１８）、金属箔層（１７）、シーラントとなる熱可塑性樹脂層（１６）でなる複合シート（１０）のサンドラミネート熱可塑性樹脂層（１８）面と重ね合わせ積層したシート状の蓋（例えば円形状）であり、その蓋の外周円弧部分からその内側にかけて一部領域の前記複合シート（１０）と表面シート（２０）との重ね合わせ内面には、易剥離剤（剥離ニス）を塗布することにより形成された易剥離層（３０）による易剥離領域（Ｌ１）を備え、それ以外の該複合シート（１０）と表面シート（２０）との重ねあわせ内面には、接着された状態の接着領域（Ｌ２）を備えていて、表面シート（２０）の易剥離領域（Ｌ１）と接着領域（Ｌ２）の境界線に、表面シート（２０）の表面よりミシン目（２２）を施してあるものである。
【０００３】
そして、易剥離領域（Ｌ１）内における複合シート（１０）に１個乃至数個の湯切孔（１２）が穿設（実用上は衛生面等を考慮して湯切孔（１２）周辺をハーフカットとして、使用時に穿設する場合が多い）されている。
【０００４】
上記のような構造の即席食品容器の湯切孔付蓋材（１）は、図３に示すように、即席食品を入れた容器（２）の上端部にある開口フランジ部（２１）接着シールして容器（２）を密封包装することにより即席食品を密封包装した即席食品容器となるものである。
【０００５】
上記のように即席食品を密封包装した容器（２）は、図２に示す接着領域（Ｌ２）側の蓋材外周にあるプルタブ（１３）を引っ張り上げて、容器（２）のフランジ部（２１）から接着領域（Ｌ２）側の複合シート（１０）を部分的に剥がして開口し、その開口部（図示せず）より熱湯を注入した後、接着領域（Ｌ２））側の蓋材外周にあるプルタブ（１３）を再度フランジ部（２１）の外側に折り込むようにして施蓋し、数分間放置して容器（２）の中にある即席食品（図示せず）を柔らかくほぐす。
【０００６】
その後、図４に示すように、易剥離領域の外周にあるプルタブ（１４）を引っ張り上げて、表面シート（２０）の表面から施されたミシン目（２２）を破りながら易剥離領域（Ｌ１）の表面シート（２０）を複合シート（１０）から剥がし、複合シート（１０）の易剥離領域（Ｌ１）に穿設された湯切孔（１２）を露出させ、容器（２）を傾けながら、中にある湯を湯切孔（１２）から排出することができるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように、湯切孔（１２）を露出するための易剥離領域（Ｌ１）に於ける表面シート（２０）の剥離は、表面シート（２０）の表面から施されたミシン目（２２）より直線性に欠ける破りとなり、かつ剥離性に乏しいものであった。
【０００８】
それは、図７（ａ）のミシン目部の側断面を表す模式図に示すように、ミシン目（２２）を表面シート（２０）の印刷面である表面（２０ａ）より施すことによって、ミシン目（２２）の端面（２２ａ）が毛羽状に垂れ下がり、図７（ｂ）に示すように、例えばサンドラミネート熱可塑性樹脂層（１８）、金属箔層（１７）、シーラントとなる熱可塑性樹脂層（１６）の順で積層してなる複合シート（１０）のサンドラミネート熱可塑性樹脂層（１８）が、垂れ下がったミシン目（２２）の端面（２２ａ）の毛羽に絡みつき、ミシン目（２２）よりの切れ（破れ）が直線性に欠け、表面シート（２０）の剥離性に欠けるものとなるものであった。
【０００９】
さらにまた、図８（ａ）に示すように、ミシン目（２２）が表面シート（２０）の印刷面である表面（２０ａ）より完全貫通されずに施された場合は、表面シート（２０）のミシン目（２２）より切り（破り）、剥離すると、図８（ｂ）に示すように、例えば紙層でなる表面シート（２０）の層内剥離となり、ミシン目（２２）からの切れ（破れ）が直線性に欠け、かつ表面シート（２０）の剥離性に欠けるものであった。
【００１０】
本発明は、かかる従来技術の問題点を解決するものであり、その課題とするところは、湯切りを必要とする焼きそば等即席食品容器の蓋材において、湯切孔を露出させるための表面シートの剥離がミシン目に従った直線カット性に優れ、かつ軽く安定してできる即席食品容器の湯切孔付蓋材を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明に於いて上記課題を達成するために、本発明では、最外層が熱可塑性樹脂層からなる複合シートと、表面に印刷が施された紙主体の表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離層による易剥離領域と接着領域とに区画されて互いに積層接着され、前記表面シートの前記易剥離領域と接着領域の境界線にミシン目が施され、前記易剥離領域内における複合シートに１個乃至数個の湯切孔が形成された即席食品容器の湯切孔付蓋材であり、前記ミシン目が表面シートの裏面より施されてなることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付蓋材としたものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を説明する。
本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材は、図１の側断面図および図２の平面図に示すように、複合シート（１０）と表面シート（２０）とが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離層（３０）による易剥離領域（Ｌ１）と接着領域（Ｌ２）とに区画されて互いに積層接着され、前記表面シート（２０）の前記易剥離領域（Ｌ１）と接着領域（Ｌ２）の境界線にミシン目（２２）が施され、前記易剥離領域（Ｌ１）内における複合シート（１０）に１個乃至数個の湯切孔（１２）が形成された即席食品容器の湯切孔付蓋材（１）において、前記ミシン目（２２）が表面シート（２０）の裏面（２０ｂ）より施されてなるものである。
【００１３】
本発明である上記の即席食品容器の湯切孔付蓋材（１）を構成する複合シート（１０）面を、図３に示すように、即席食品（図示せず）が充填されている容器（２）のフランジ部（２１）にヒートシールし、焼きそば等の即席食品容器とするもので、上記のような本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材（１）では、図４に示すように、容器（２）内に熱湯を注いで数分間放置して容器（２）の中にある即席食品（図示せず）を温めて柔らかくほぐした後、易剥離領域（Ｌ１）の外周にあるプルタブ（１４）を引っ張り上げて、表面シート（２０）に施されたミシン目（２２）を破りながら易剥離領域（Ｌ１）の表面シート（２０）を複合シート（１０）から剥がし、複合シート（１０）の易剥離領域（Ｌ１）に穿設された湯切孔（１２）を露出させるが、その際に、図１に示すように、前記ミシン目（２２）が表面シート（２０）の裏面（２０ｂ）より施すことによって、図５のミシン目部の断面模式図に示すように、ミシン目（２２）の端面（２２ａ）がせり上がり、複合シート（１０）を構成する熱可塑性樹脂層（１５）が絡みつくことなく、ミシン目（２２）からの切れ（破れ）が直線性に優れ、かつ表面シート（２０）の剥離性を容易にすることができる。
【００１４】
上記ミシン目（２２）の形状は、直線的破線型でもハの字型でもよく、その形状に限定するものではない。
【００１５】
本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材（１）で、ミシン目（２２）を施す工程は、図５に示すように、裏面（２０ｂ）に易剥離層（３０）が、表面（２０ａ）に印刷が施された表面シート（２０）の裏面（２０ｂ）からミシン目（２２）を施し、複合シート（１０）を構成する金属箔（１７）に最内層にシーラントとなる熱可塑性樹脂層（１６）が積層されたシートと上記表面シート（２０）の易剥離層（３０）面との間に、溶融した熱可塑性樹脂を押し出して接着積層するのが一般的であり、この押し出された樹脂が複合シート（１０）を構成する熱可塑性樹脂層（１５）となり、この時点で従来はミシン目（２２）の端面（２２ａ）に樹脂が絡みついていたが、表面シート（２０）の裏面からミシン目（２２）を施すことによって、絡みつきの現象を無くすことができる。また、熱可塑性樹脂層（１６）がフィルムとして積層されている複合シート（１０）をドライラミネーション用接着剤を介して表面シート（２０）と接着積層する場合もあるが、従来はこの接着剤がミシン目（２２）の端面（２２ａ）に絡みついたが、本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材（１）では、絡みつき等の現象がなく、ミシン目（２２）からの切れ（破れ）が直線性に優れ、かつ表面シート（２０）の剥離性を容易にするものである。
【００１６】
本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材を構成する表面シート（２０）としては、その表面が印刷適性に優れている必要があるため、紙が主体となり例えば米坪量１２７．９ｇ／ｍ2 の片面アート紙、両面アート紙が好ましく、他に同程度の厚さのコート紙、上質紙なども用いられ、合成紙でも良く、剥離のための引っ張りで所定の部分以外で破れたりしないように上記紙類に合成樹脂フィルムをラミネートしたものなどを用いることもできる。
【００１７】
また、複合シート（１０）としては、図１に示すように、容器内面側（図面では下側）から順に、シーラントとなる２５μｍ程度の熱可塑性樹脂層（１６）、主にアルミニウムでなる９μｍ程度の金属箔層（１７）、溶融押し出しラミネートポリエチレンもしくはポリエチレンフィルム等のラミネートでなる１５μｍ程度の熱可塑性樹脂層（１５）からなるが、特に最内層である熱可塑性樹脂層（１６）が、容器とのヒートシール適性の優れた熱可塑性樹脂を用いる必要があり、例えば低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン−プロピレン共重合体などが挙げられ、適宜フィルムとしてもしくは溶融押し出しラミネート用として用いることができる。
【００１８】
また、易剥離層（３０）を塗布によって形成する易剥離剤としては、ニトロセルロース（硝化綿）系樹脂、ウレタン系樹脂、ポアミド系樹脂等を主成分とする剥離ニスが挙げられ、適宜用途に応じて使用できる。
【００１９】
本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材（１）は、熱湯を注いで柔らかくほぐし、湯切りしてから食する即席焼きそばや即席生麺などの容器の蓋として、好適に用いることができる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す如き効果がある。
即ち、複合シートと表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離層による易剥離領域と接着領域とに区画されて互いに積層接着され、前記表面シートの前記易剥離領域と接着領域の境界線にミシン目が施され、前記易剥離領域内における複合シートに１個乃至数個の湯切孔が形成された即席食品容器の湯切孔付蓋材において、前記ミシン目を表面シートの裏面より施してなる蓋材としたので、そのミシン目を破りながら易剥離領域の表面シートを複合シートから剥がし、複合シートの易剥離領域に穿設された湯切孔を露出させるに際し、複合シートを構成する熱可塑性樹脂層がミシン目の端面に絡みつきや紙等でなる表面シートの層内剥離などがなくなり、ミシン目からの切れ（破れ）が直線性に優れ、かつ表面シートの剥離性を容易にすることができる。
【００２１】
従って本発明は、即席焼きそばや生麺等の如き熱湯を注いでほぐし、湯切りを行った後食する即席食品容器の湯切孔付蓋材として、優れた実用上の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材の一実施の形態を側断面で表した説明図である。
【図２】本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材の一実施の形態を平面で表した説明図である。
【図３】本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材を容器と一体化した一実施の形態を側断面で表した説明図である。
【図４】本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材の表面シートを剥離した一実施の形態を説明する斜視図である。
【図５】本発明の即席食品容器の湯切孔付蓋材を構成するミシン目部の一実施の形態を説明する模式図である。
【図６】従来の即席食品容器の湯切孔付蓋材の一実施の形態を側断面で表した説明図である。
【図７】従来の即席食品容器の湯切孔付蓋材を構成するミシン目部の一実施の形態を説明する模式図で、（ａ）は、表面シートの形状を表し、
（ｂ）は、複合シートとの積層形状を表したものである。
【図８】従来の即席食品容器の湯切孔付蓋材を構成するミシン目部の一実施の形態を説明する模式図で、
（ａ）は、ミシン目の一形状を表し、
（ｂ）は、ミシン目からの剥離状態を表したものである。
【符号の説明】
１‥‥即席食品容器の湯切孔付蓋材
２‥‥容器
１０‥‥複合シート
１２‥‥湯切孔
１３‥‥接着領域のプルタブ
１４‥‥易剥離領域の表面シートプルタブ
１５‥‥熱可塑性樹脂層
１６‥‥シーラントとなる熱可塑性樹脂層
１７‥‥金属箔層
１８‥‥サンドラミネートポリエチレン樹脂層
２０‥‥表面シート
２０ａ‥‥表面シートの表面
２０ｂ‥‥表面シートの裏面
２２‥‥ミシン目
２２ａ‥‥ミシン目の端面
３０‥‥易剥離層
Ｌ１‥‥易剥離領域
Ｌ２‥‥接着領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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