(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の断熱材を有する貯湯タンクと、前記貯湯タンクに接続された複数の配管と、前記貯湯タンクを包囲する外装体とを備え、前記複数の断熱材は、前記貯湯タンクの上部に配設され成型断熱材で形成された上部断熱材、前記貯湯タンクの下部に配設され成型断熱材で形成された下部断熱材、前記貯湯タンクの側面部に配設され真空密閉するために熱溶着された外被材の外周部である熱溶着部端面を有する真空断熱材で形成された側面部断熱材で構成され、前記上部断熱材および／または前記下部断熱材の前記側面部断熱材と接触する部分の厚みを、前記側面部断熱材の厚みと略同一とするとともに、前記熱溶着部端面を、前記貯湯タンクに接しないように伸ばしたり曲げたりする構成としたことを特徴とする貯湯タンクユニット。
【請求項２】
上部断熱材および／または下部断熱材の略同一厚み部の上下方向の長さを、真空断熱材の熱溶着部端面の上下方向の長さよりも長くしたことを特徴とする請求項１に記載の貯湯タンクユニット。
【請求項３】
真空断熱材の熱溶着部端面を、上部断熱材および／または下部断熱材の略同一厚み部に、粘着テープで固定したことを特徴とする請求項２に記載の貯湯タンクユニット。
【請求項４】
真空断熱材の熱溶着部端面の上下方向の長さよりも幅の広い断熱材で、前記熱溶着部端面を断熱する構成としたことを特徴とする請求項２または３に記載の貯湯タンクユニット。
【請求項５】
側面部断熱材は、上下方向に複数の真空断熱材に分割され、前記上方側および／または下方側の真空断熱材の熱溶着部端面を反真空断熱材方向に伸ばし、他方側の熱溶着部端面を真空断熱材方向の反貯湯タンク側に折り曲げたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の貯湯タンクユニット。
【請求項６】
複数の真空断熱材の上方の熱溶着部端面および下方側の熱溶着部端面を、それぞれ同じ方向に伸ばすか、又は、曲げたことを特徴とする請求項５に記載の貯湯タンクユニット。
【請求項７】
真空断熱材の伸ばした熱溶着部端面と前記熱溶着部端面と接する真空断熱材とを、粘着テ
ープで固定したことを特徴とする請求項５または６に記載の貯湯タンクユニット。
【請求項８】
真空断熱材の熱溶着部端面を、断熱材で断熱する構成としたことを特徴とする請求項５または６に記載の貯湯タンクユニット。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の貯湯タンクユニットを用いたヒートポンプ給湯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートポンプ給湯機、電気温水器などの貯湯式給湯装置の貯湯タンクの断熱構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の貯湯タンクユニットを使用する給湯装置は、加熱手段によって水を高温の湯に加熱し、断熱材で被覆された貯湯タンクへ貯留して、給湯要求があったときに給湯端末で湯を利用する構成としている。図５は、このような従来の貯湯タンクユニットを使用した一般的な貯湯式給湯装置を示すものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図５で示すように、貯湯タンク２に給水配管１４から供給されて貯留されている温度の低い水は、入水管路７に配した水ポンプ９により、入水配管１２を介して加熱手段１へ搬送される。加熱手段１によって加熱されて高温となった湯は、加熱手段１に接続される出湯配管１３と、出湯配管１３に接続して貯湯タンク２へ湯を導く出湯管路８によって、貯湯タンク２の上部より貯留される。
【０００４】
蛇口などの給湯端末１６で給湯利用する場合は、給水配管１４に接続された給水管路５から供給される給水と、貯湯タンク２に接続された給湯上部管路４から供給される湯を、混合弁３で、リモコン（図示せず）等で設定された温度の給湯水となるように、給水と湯を混合し、設定温度となった給湯水は、給湯管路６、給湯管路６に接続する給湯配管１５を順に経由して、給湯端末１６へ供給される。また、貯湯タンク２には、貯湯タンク２から雰囲気へ放熱する熱量を抑えるために、断熱材１７が被覆されている。貯湯タンク２、混合弁３、給湯上部管路４、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８、水ポンプ９などは、天面部の外装体１０ａ、側面部の外装体１０ｂ、底面部の外装体１０ｃによって包囲されることにより、貯湯タンクユニットとして形成される。
【０００５】
断熱材１７には、断熱性能の高い（熱伝導率が低い）断熱材を利用している。そのため、貯湯タンク２の放熱熱量が低減し、貯湯タンク２の熱容量を比較的長い時間保持することができる。また、貯湯タンク２の放熱熱量の低減に伴い、加熱・保温などに必要な電力量が低減する。断熱材１７の材質は、例えば、発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン等の発泡樹脂、または、グラスウール、グラスファイバーなどの繊維材料などが用いられる。
【０００６】
ところで貯湯タンク２の上部には、前述した出湯管路８や給湯上部管路４が接続され、さらに、給湯上部管路４が接続された混合弁３が配置されている。そのため、貯湯タンク上部を断熱する場合、断熱材の形状が複雑になる。グラスウール、グラスファイバーなど
の繊維材料の断熱材を用いれば、比較的簡単に断熱ができるが、断熱性能が悪いため、断熱材の厚みが大きくなるという課題があった。そして、このような課題を解決する一つの手段として、比較的複雑な形状にできる発泡樹脂を使用した成型断熱材を用いる方法がある。
【０００７】
また、上述したように、断熱材１７の厚みを大きくして放熱熱量の低減を図っているので装置の形状が大きくなり、設置できる場所の自由度が小さかった。そのため、給湯装置の設置の自由度の面から、装置の小形化が要望されている。
【０００８】
そして、これに対応するために断熱性能に優れている真空断熱材を用い、断熱材の厚みを小さくして、装置の小形化を図ることが提案されている。図６にこのような例を示す。同図において、貯湯タンク２の外面には、断熱材１１ａ、１１ｂ、１１ｃを備えている。すなわち、貯湯タンク２の上部の断熱材として上部断熱材１１ａ、貯湯タンク２の側面の断熱材として側面部断熱材１１ｂ、貯湯タンク２の下部の断熱材として下部断熱材１１ｃである。また、上部断熱材１１ａと下部断熱材１１ｃとは成型断熱材であり、側面部断熱材１１ｂは真空断熱材である。
【特許文献１】特開２００４−２５１５２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、このような構成にした場合、貯湯タンク２の上下の断熱材である上部断熱材１１ａ、下部断熱材１１ｃと側面の断熱材である側面部断熱材１１ｂとのつなぎ目部分の接触部（図６のＡ部）からの放熱が大きいという課題がある。特に、上部断熱材１１ａと下部断熱材１１ｃである成型断熱材と側面部断熱材１１ｂである真空断熱材との接触部の厚みが異なる（一般に断熱性能が劣る成型断熱材の厚みが大きい）ため、真空断熱材を貯湯タンクに取り付ける場合に、成型断熱材と真空断熱材との隙間の確認が困難であるので、場合によっては、大きな隙間ができる場合があり、断熱性能の信頼性に課題がある。
【００１０】
また、つなぎ目部分の接触部からの放熱を防止するために、この部分に粘着テープなどを貼ることによって隙間をなくし放熱を防ぐということが考えられる。しかし、図６のような構成の場合には、成型断熱材である上部断熱材１１ａ、下部断熱材１１ｃと真空断熱材である側面部断熱材１１ｂとでできる面は９０度の角度があり、さらに、接触部分は円形状になっているので、完全にこの部分を粘着テープなどで隙間をなくすためには、作業時間がかかり、さらに、作業が困難なため、放熱防止の信頼性に問題があるという課題がある。
【００１１】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、貯湯タンクからの放熱ロスを低減させて高断熱の貯湯タンクユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記従来の課題を解決するために、本発明の貯湯タンクユニットは、複数の断熱材を有する貯湯タンクと、前記貯湯タンクに接続された複数の配管と、前記貯湯タンクを包囲する外装体とを備え、前記複数の断熱材は、前記貯湯タンクの上部に配設され成型断熱材で形成された上部断熱材、前記貯湯タンクの下部に配設され成型断熱材で形成された下部断熱材、前記貯湯タンクの側面部に配設され真空密閉するために熱溶着された外被材の外周部である熱溶着部端面を有する真空断熱材で形成された側面部断熱材で構成され、前記上部断熱材および／または前記下部断熱材の前記側面部断熱材と接触する部分の厚みを、前記側面部断熱材の厚みと略同一とするとともに、前記熱溶着部端面を、前記貯湯タンクに接しないように伸ばしたり曲げたりする構成としたことを特徴とするもので、上部断熱材
と下部断熱材である成型断熱材と側面部断熱材である真空断熱材との接触部の厚みが略同一であるため、真空断熱材を貯湯タンクに取り付ける場合に、成型断熱材と真空断熱材との隙間の確認が容易であるので、取り付け作業の信頼性が向上し、さらに、隙間からの放熱を低減できる効果がある。また、熱溶着部端面が高温になることを防止することになるので、真空断熱材の真空度を保つことができ、断熱の信頼性を向上することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、断熱性能の信頼性を高めることによって、貯湯タンクからの漏洩熱量が抑えられる実用性の高い貯湯タンクを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
第１の発明は、複数の断熱材を有する貯湯タンクと、前記貯湯タンクに接続された複数の配管と、前記貯湯タンクを包囲する外装体とを備え、前記複数の断熱材は、前記貯湯タンクの上部に配設され成型断熱材で形成された上部断熱材、前記貯湯タンクの下部に配設され成型断熱材で形成された下部断熱材、前記貯湯タンクの側面部に配設され真空密閉するために熱溶着された外被材の外周部である熱溶着部端面を有する真空断熱材で形成された側面部断熱材で構成され、前記上部断熱材および／または前記下部断熱材の前記側面部断熱材と接触する部分の厚みを、前記側面部断熱材の厚みと略同一とするとともに、前記熱溶着部端面を、前記貯湯タンクに接しないように伸ばしたり曲げたりする構成としたことを特徴とするもので、真空断熱材を貯湯タンクに取り付ける場合に、成型断熱材と真空断熱材との隙間の確認が容易であるので、取り付け作業の信頼性、結果として断熱性能の信頼性が向上する。
【００１５】
また、熱溶着部端面が高温になることを防止することになるので、真空断熱材の真空度を保つことができ、断熱の信頼性を向上することができる。
【００１６】
第２の発明は、上部断熱材および／または下部断熱材の略同一厚み部の上下方向の長さを、真空断熱材の熱溶着部端面の上下方向の長さよりも長くしたことを特徴とするもので、熱溶着部端面を上部断熱材または下部断熱材の略同一厚み部に伸ばすことができるので、上部断熱材または下部断熱材と側面部断熱材との接触部の隙間が少なくなるため、この隙間からの熱の漏洩を少なくすることができる。
【００１７】
第３の発明は、真空断熱材の熱溶着部端面を、上部断熱材および／または下部断熱材の略同一厚み部に、粘着テープで固定したことを特徴とするもので、上部断熱材または下部断熱材と側面部断熱材との接触部の隙間がなくなるため、貯湯タンクからの対流による熱損失を防ぐことができる。
【００１８】
第４の発明は、真空断熱材の熱溶着部端面の上下方向の長さよりも幅の広い断熱材で、前記熱溶着部端面を断熱する構成としたことを特徴とするもので、熱溶着部端面が周囲の空気と直接接することを防ぐため、熱溶着部端面からの放熱ロスを少なくすることができる。
【００１９】
第５の発明は、側面部断熱材は上下方向に複数の真空断熱材に分割され、前記上方側および／または下方側の真空断熱材の熱溶着部端面を反真空断熱材方向に伸ばし、他方側の熱溶着部端面を真空断熱材方向の反貯湯タンク側に折り曲げたことを特徴とするもので、分割した真空断熱材の形状の仕様をすべて同じにすることができるため、貯湯タンクに断熱材を組込む作業時間の短縮化と作業の信頼性向上とが可能となる。
【００２０】
第６の発明は、複数の真空断熱材の上方の熱溶着部端面および下方側の熱溶着部端面を、それぞれ同じ方向に伸ばすか、又は、曲げたことを特徴とするもので、分割した真空断
熱材の形状の仕様をすべて同じで、かつ、同じ方向で貯湯タンクに真空断熱材を組込むことにできるため、貯湯タンクに断熱材を組込む作業時間の短縮化と作業の信頼性向上とが可能となる。
【００２１】
第７の発明は、真空断熱材の伸ばした熱溶着部端面と前記熱溶着部端面と接する真空断熱材とを、粘着テープで固定したことを特徴とするもので、接触しあう真空断熱材と真空断熱材の熱溶着部端面が周囲の空気と直接接することを防ぐため、熱溶着部端面からの放熱ロスを少なくすることができる。
【００２２】
第８の発明は、真空断熱材の熱溶着部端面を、断熱材で断熱する構成としたことを特徴とするもので、接触しあう真空断熱材と真空断熱材の熱溶着部端面が周囲の空気と直接接することを防ぐため、熱溶着部端面からの放熱ロスを少なくすることができる。
【００２３】
第９の発明は、第１〜第８のいずれかの発明の貯湯タンクユニットを用いたヒートポンプ給湯機で、貯湯タンクからの放熱ロスを低減させて高断熱の貯湯タンクユニットを備えたヒートポンプ給湯機を提供できる。
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における貯湯タンクユニットを使用する貯湯式給湯装置の構成図を示すものである。
【００２６】
図１において、加熱手段１は、貯湯タンク２に貯留された水を高温に加熱する加熱熱源で有り、混合弁３は、給水配管１４に接続された給水管路５から供給される給水と、貯湯タンク２上部に接続された給湯上部管路４から供給される湯を、リモコン（図示せず）等で設定された温度の給湯水となるように、給水と湯を混合するものである。設定温度となった給湯水は、給湯管路６、給湯管路６に接続する給湯配管１５を順に経由して、給湯端末１６へ供給される。
【００２７】
図５の従来の貯湯タンクユニットを使用した貯湯式給湯装置の構成と同様に、貯湯タンク２に給水配管１４から供給されて貯留されている給水は、入水管路７の水ポンプ９により、入水配管１２を介して加熱手段１へ搬送される。加熱手段１によって加熱されて高温となった湯は、加熱手段１に接続される出湯配管１３と、出湯配管１３に接続して貯湯タンク２上部へ湯を導く出湯管路８によって、貯湯タンク２の上部から貯留する。このとき、貯湯タンク２の内部では、上部に高温の湯水、下部では低温の水が積層状態に蓄えられている。貯湯タンク２、混合弁３、給湯上部管路４、給水管路５、給湯管路６、入水管路７、出湯管路８、水ポンプ９などは、天面部の外装体１０ａ、側面部の外装体１０ｂ、底面部の外装体１０ｃによって包囲されることにより、貯湯タンクユニットとして形成される。
【００２８】
ここで、貯湯タンク２の外面には、断熱材１１ａ、１１ｂ、１１ｃを備えている。すなわち、貯湯タンク２の上部の断熱材として成型断熱材からなる上部断熱材１１ａ、貯湯タンク２の側面部の断熱材として真空断熱材からなる側面部断熱材１１ｂ、貯湯タンク２の下部の断熱材として成型断熱材からなる下部断熱材１１ｃである。
【００２９】
なお、この成型断熱材の材質は、例えば、発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン等の発泡樹脂などが用いられる。また、同図中のＡは、成型断熱材からなる上部断熱材１１ａ、下部断熱材１１ｃと真空断熱材からなる側面部断熱材１１ｂとが接触する部分である。
そして、上部断熱材１１ａ、下部断熱材１１ｃが、側面部断熱材１１ｂと接触する部分の厚みをほぼ側面部断熱材１１ｂの厚みと同一とした略同一厚み部１８を設けている。
【００３０】
図２は、本発明の実施の形態１で用いる一般的な真空断熱材の断面図である。コア材２０を外被材２１に入れて、内部を真空状態にして、外被材２１の外周部である熱溶着部端面２２を熱溶着した構成となっている。
【００３１】
また、図３は、図１のＢの部分の拡大図である。図に示すように、側面部断熱材１１ｂである真空断熱材は、コア材２０、外被材２１、外被材２１の外周部である熱溶着部端面２２からなっている。そして、上部断熱材１１ａの端面であって側面部断熱材１１ｂの厚みと略同一の厚みの略同一厚み部１８と、側面部断熱材１１ｂの端面とがＡの部分で接している。
【００３２】
また、この略同一厚み部１８の上下方向の長さは、前記熱溶着部端面２２の上下方向の長さよりも長く設定されている。そして、熱溶着部端面２２は、貯湯タンク２とは反対側の上部断熱材１１ａの略同一厚み部１８の表面と接している。さらに、粘着テープ２３で、前記熱溶着部端面２２を上部断熱材１１ａの表面に密着固定する構成となっている。また、熱溶着部端面２２の表面は、熱溶着部端面断熱材２４で覆われている。
【００３３】
以下に、本実施の形態による貯湯タンクユニットの動作、作用を説明する。
【００３４】
側面部断熱材１１ｂである真空断熱材を貯湯タンク２に設置する場合、側面部断熱材１１ｂと上部断熱材１１ａとの隙間がないことが理想である。側面部断熱材１１ｂと上部断熱材１１ａとの厚みが略同一である略同一厚み部１８を設けているので、側面部断熱材１１ｂと上部断熱材１１ａとの密着度合いを容易に確認して作業できる。
【００３５】
このように、側面部断熱材１１ｂと上部断熱材１１ａとの密着度合いを容易に確認して作業できるため、側面部断熱材１１ｂと上部断熱材１１ａとの隙間を少なくすることができる。
【００３６】
また、前記略同一厚み部１８の上下方向の長さは、前記熱溶着部端面２２の上下方向の長さよりも長く設定されていので、側面部断熱材１１ｂである真空断熱材の熱溶着部端面２２をコア材２０とは反対方向に完全に伸ばすことができる。そして、熱溶着部端面２２と上部断熱材１１ａと十分に密着させることができるため、貯湯タンク２からの放熱を少なくすることができる。
【００３７】
さらに、前記略同一厚み部１８の上下方向の長さは、前記熱溶着部端面２２の上下方向の長さよりも長く設定されていので、側面部断熱材１１ｂである真空断熱材の熱溶着部端面２２をコア材２０とは反対方向である上部断熱材１１ａの略同一厚み部１８側に完全に伸ばしても前記略同一厚み部１８には、前記熱溶着部端面２２に接しない領域ができる。そして、この領域を利用して、粘着テープ２３で、前記熱溶着部端面２２を上部断熱材１１ａの表面に密着固定できるため、貯湯タンク２からの対流による放熱をなくすことができる。
【００３８】
また、熱溶着部端面２２の表面は、熱溶着部端面断熱材２４で覆われているので、コア部２０の外被材２１表面よりも比較して温度の高い熱溶着部端面２２からの放熱を少なくすることができる。
【００３９】
なお、上記説明では、側面部断熱材１１ｂと上部断熱材１１ａとの作用、効果について説明したが、側面部断熱材１１ｂと下部断熱材１１ｃとの関係においても同様の作用、効
果を得られるので、説明は省略する。
【００４０】
（実施の形態２）
図４は、本発明の第２の実施の形態における貯湯タンクユニットの貯湯タンクの断面図を示す。図４において、側面部断熱材１１ｂを上下方向に２つに分割し、それぞれ１１ｂ１、１１ｂ２としている。
【００４１】
そして、これらの分割した側面部断熱材１１ｂ１、１１ｂ２の上方側の熱溶着部端面２２はコア材２０とは反対方向に伸ばし、他方側の熱溶着部端面２２はコア材２０の方向でかつ貯湯タンク２とは反対側に折り曲げた構成としている。そして、上方に位置する側面部断熱材１１ｂ１と上部断熱材１１ａとの接触部の構成は図３の場合と同様であるので、説明は省略する。
【００４２】
また、下部断熱材１１ｃの略同一厚み部１８と下方に位置する側面部断熱材１１ｂ２とは、粘着テープ２３で固定され、さらに、前記折り曲げられた熱溶着部端面２２は、この粘着テープの上から、熱溶着部端面断熱材２４で断熱された構成としている。
【００４３】
また、上方に位置する側面部断熱材１１ｂ１と下方に位置する側面部断熱材１１ｂ２の接触部において、下方に位置する側面部断熱材１１ｂ２の上方側の熱溶着部端面２２は、コア材２０とは反対方向に伸ばし粘着テープ２３によって、上方に位置する側面部断熱材１１ｂ１に固定されている。さらに、前記伸ばした熱溶着部端面２２は、この粘着テープ２３の上から、熱溶着部端面断熱材２４で断熱された構成としている。
【００４４】
以下に、本実施の形態による貯湯式給湯装置の動作、作用を説明する。
【００４５】
下部断熱材１１ｃの略同一厚み部１８と下方に位置する側面部断熱材１１ｂ２とは、粘着テープ２３で固定されているので、貯湯タンク２からの対流による放熱を防ぐことができる。
【００４６】
また、上方に位置する側面部断熱材１１ｂ１と下方に位置する側面部断熱材１１ｂ２の接触部において、下方に位置する側面部断熱材１１ｂ２の熱溶着部端面２２は、コア材２０とは反対方向に伸ばし粘着テープ２３によって、上方に位置する側面部断熱材１１ｂ１に固定されているので、上下の側面部断熱材１１ｂ１、１１ｂ２の接触部における貯湯タンク２からの対流による放熱を防ぐことができる。
【００４７】
さらに、熱溶着部端面２２は、熱溶着部端面断熱材２４で断熱された構成としているので、コア部の外被材表面よりも比較して温度の高い熱溶着部端面２２からの放熱を少なくすることができる。
【００４８】
また、上下の側面部断熱材１１ｂ１、１１ｂ２のそれぞれの熱溶着部端面２２の伸ばす方向と曲げる方向が同じであるので、上下の側面部断熱材１１ｂ１、１１ｂ２を貯湯タンク２に取り付ける場合、取り付ける作業者が上下を間違えることがなく、取り付けの信頼性が向上するとともに、上下の側面部断熱材１１ｂ１、１１ｂ２とも同じ仕様とすることができるので、部品としての管理が少なくなり、コスト削減にもなる。
【００４９】
なお、上記説明の図４では、側面部断熱材を上下に２分割としたが、３分割以上としてもよい。この場合の作用、効果も同じであるので、説明は省略する。
【００５０】
さらに、図４では、側面部断熱材１１ｂ１、１１ｂ２の上方側の熱溶着部端面２２はコア材２０とは反対方向に伸ばし、他方側の熱溶着部端面２２はコア材２０の方向でかつ貯
湯タンク２とは反対側に折り曲げた構成としているが、側面部断熱材１１ｂ１、１１ｂ２の下方側の熱溶着部端面２２はコア材２０とは反対方向に伸ばし、他方側の熱溶着部端面２２はコア材２０の方向でかつ貯湯タンク２とは反対側に折り曲げた構成としても、図４と同様の作用、効果が得られるので、説明は省略する。
【００５１】
なお、上記説明した実施の形態１、２とも、真空断熱材の熱溶着部端面２２を伸ばす場合も曲げる場合も、前記熱溶着部端面２２が温度の高い貯湯タンク２と接しないように、貯湯タンク２とは反対側に伸ばすか曲げるかした構成としている。熱溶着部端面２２の温度が高くなると、密閉の効果が減少する可能性があり、このため、本実施の形態１、２では、熱溶着部端面の温度が高くなることを防止しているので、真空断熱材の真空度を保つことができ、断熱の信頼性を向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明にかかる貯湯タンクユニットは、放熱ロスの少ない、省スペースの貯湯タンクを提供することができ、電気温水器やヒートポンプ給湯機の貯湯タンクユニット等の用途に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施の形態１における貯湯タンクユニットを使用する貯湯式給湯装置の構成図
【図２】本発明の実施の形態１における真空断熱材の断面図
【図３】同貯湯タンクユニットの部分拡大図
【図４】本発明の実施の形態２における貯湯タンクの断面図
【図５】従来の貯湯タンクユニットを有する貯湯式給湯装置の構成図
【図６】従来の貯湯タンクの断面図
【符号の説明】
【００５４】
２  貯湯タンク
４  給湯上部管路（配管）
７  入水管路（配管）
８  出湯管路（配管）
１０ａ  外装体
１０ｂ  外装体
１０ｃ  外装体
１１ａ  上部断熱材
１１ｂ  側面部断熱材
１１ｃ  下部断熱材
１４  給水配管（配管）
１８  略同一厚み部
２１  外被材
２２  熱溶着部端面
【要約】
【課題】貯湯タンクからの放熱ロスを低減させるとともに設置の自由度を大きくしたことで実用性の高い貯湯タンクユニットを提供すること。
【解決手段】複数の断熱材は、貯湯タンク２の上部を断熱し成型断熱材からなる上部断熱材１１ａと、貯湯タンクの下部を断熱し成型断熱材からなる下部断熱材１１ｃと、貯湯タンクの側面部を断熱し真空密閉するために熱溶着された外被材の外周部である熱溶着部端面２２を有する真空断熱材からなる側面部断熱材１１ｂで構成され、側面部断熱材１１ｂと略接触する部分の上部断熱材１１ａと下部断熱材１１ｃの両方の厚み、又は、どちらか一方の厚みを、側面部断熱材１１ｂである真空断熱材の厚みと略同一とした略同一厚み部１８を設けたことにより、断熱材のつなぎ目から雰囲気へ放熱する熱量が削減されるため、貯湯熱量の有効利用の向上を図ることができる。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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