(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床下にピットを形成すると共に、ピットを塞いで床面となる固定ピットカバーを固定梁で支持し、かつピットの内部で車両のホイールベースの長さに合わせてスライドするローラ装置のスライドベットに設けられた支柱で移動ピットカバーを支持するシャシーダイナモメータにおいて、
前記ローラ装置の左右のローラ間に位置する固定ピットカバーに前記スライドベットに連動して動く可動支柱を設けるとともに、前記可動支柱とスライドベットの間隔を可変として可動支柱の位置調節を可能とし、ローラ装置の移動範囲における固定ピットカバーの歪みを少なくしたことを特徴とするシャシーダイナモメータ。
【請求項２】
請求項１において、
前記可動支柱の長さは、可変とし移動を容易にしたことを特徴とするシャシーダイナモメータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ローラ移動式のシャシーダイナモメータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
４ＷＤ用シャシーダイナモメータ、２ＷＤ移動式シャシーダイナモメータは、車両のホイールベースの長さに合わせて前輪側又は後輪側のローラ位置を移動しうるようにしてある。図１８に上記シャシーダイナモメータの移動可能なローラ側ピットカバー装置の１例を示す。このピットカバー装置は、ローラ装置１３の移動に伴ってピットカバー１７が移動しうるようになっている。移動ピットカバー１７はピット１０の底面に敷設されたスライドレール１１に沿って移動可能とされたローラ装置１３用のスライドベット１２に設けられた支柱１８により支持され、ローラ装置１３のローラ１４の上端と所定の間隔ｄを保った状態で固定ピットカバー１５の下面に沿って移動しうるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記シャシーダイナモメータは、図１９に示すように、左右のローラ１４ａ，１４ｂの間にある中間ピットカバー２１はその両端が鉄骨２２で支持されている。ローラ装置１３がスライドベット１２に設けられたダイナモメータＤＹと、このダイナモメータＤＹにより支持された左右のローラ１４ａ，１４ｂで構成されている場合、スライドベット１２の移動範囲内にピットカバー２１の鉄骨２２を支持する支柱を立設することはできない。
【０００４】
そのためピットカバーの鉄骨２２を支持する支柱２６をスライドベット１２の移動範囲外に設けているので、スライドベット１２の移動範囲が大きい場合、鉄骨２２で支持されているピットカバー２１は撓みが大きくなる。このことからローラ装置１３の移動距離が制限を受ける。
【０００５】
【数１】
0004206591.tif 000002
【０００６】
上記撓みδが大きいと、ピットカバー２１の破損、ローラ装置１３の移動のしにくさ、更には、車両の水平が保たれなくなり、正確な試験ができなくなる。
【０００７】
なお、ローラ装置１３の外側に位置するピットカバー２３ａ，２３ｂを支持する鉄骨２４ａ，２４ｂは支柱２５ａ，２５ｂで支持されるが、支柱２５ａ，２５ｂはローラ装置１３の移動の妨げとならないので、ピットカバー２３ａ，２３ｂが撓まないように所定の間隔で設置されている。
【０００８】
この発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、左右のローラ間に位置するピットカバーの鉄骨を支持する支柱をローラ装置の移動に応じて移動可能とし、ローラ装置の移動範囲の大きさに関係なく、左右のローラ間に位置するピットカバーの撓みを少なくすることができるシャシーダイナモメータを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明のシャシーダイナモメータは、床下にピットを形成すると共に、ピットを塞いで床面となる固定ピットカバーを固定梁で支持し、かつピットの内部で車両のホイールベースの長さに合わせてスライドするローラ装置のスライドベットに設けられた支柱で移動ピットカバーを支持するシャシーダイナモメータにおいて、前記ローラ装置の左右のローラ間に位置する固定ピットカバーに前記スライドベットに連動して動く可動支柱を設け、ローラ装置移動範囲における固定ピットカバーの歪みを少なくしたことを特徴とするものである。可動支柱の長さは可変とし移動時短くして移動を容易にする。また、可動支柱とスライドベットの間隔は可変とし可動支柱の位置調節を可能とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
実施例１
図１に実施例１にかかるピットカバー装置の概略構成を、図２に可動支柱装置の概略斜視図を示す。図１において、１１はピットの底面に設けられた一対のスライドレール、１２はスライドレール１１上を移動するスライドベット、１３はローラ装置で、スライドベット２１上に固定されたダイナモメータＤＹとダイナモメータＤＹの回動軸の左右に設けられたローラ１４ａ，１４ｂで構成されている。
【００１１】
２１は左右のローラ１４ａ，１４ｂ間に位置するピットカバー、２２はピットカバー２１の端面を支持する鉄骨、２３ａ，２３ｂはローラ１４ａ，１４ｂの外側に位置する外側ピットカバー、２４ａ，２４ｂはピットカバー２３ａ，２３ｂの端面を支持する鉄骨、３０はピットカバー２１の鉄骨２２を支持する可動支柱装置である。
【００１２】
図２について、可動支柱装置３０は、可動支柱３１とスライドベット１２に固定される移動用フレーム３１と、可動支柱３１と移動用フレーム３１を連結する部材４１ａ〜４１ｄで構成されている。可動支柱３１は上下一対の横部材３２，３４と、この上下横部材の間に設けられた左右一対の柱３３ａ，３３ｂと上側横部材の左右上面に設けられた鉄骨２２に当接するころがり部材３５ａ，３５ｂと、下側横部材３１の左右下面に設けられたレール１１に当接するころがり部材３５ｃ，３５ｄで構成されている。
【００１３】
また、移動用フレーム３１は、上下一対の横部材３７，３９と、この上下横部材の間に設けられた左右一対の柱３８ａ，３８ｂとで構成されている。移動用フレーム３６は図２（ａ）のように左右一対の３角形状の部材４２を用いてスライドベット１２と強固に連結されている。
【００１４】
なお、移動用フレーム３６の高さは可動支柱３１の高さより若干低くしてある。また、移動用フレーム３６の下面はレール１１に接しないように浮かした状態でスライドベット１２と連結されている。また、可動支柱３１の高さは、ころがり部材３４ｃ〜３４ｄが一対のレール１１上に位置すると共にころがり部材３４ａ，３４ｂがピットカバー２２の鉄骨２１を所定の高さに支持しうるようにしてある。
【００１５】
この実施例１によれば、ローラ装置１３が移動するとローラ装置に連結されている可動支柱装置３０も一体に移動するので、ローラ装置１３の移動範囲内においてピットカバー２１の鉄骨２２を可動支柱３１によって支持することができる。したがって、ローラ装置１３の移動範囲が大きくてもピットカバー２１を水平に保つことが可能となる。
【００１６】
実施例２
図３に実施例２にかかるピットカバー装置の概略構成を、図４に移動支柱の構成説明図を示す。図３について、スライドレール１１、スライドベット１２、ローラ装置１３、ピットカバー２１および移動用フレーム３６は上記図１のものと同様に構成されている。
【００１７】
５０はピットカバー２１の左右の鉄骨２２を支持する可動支柱装置で、可動支柱５１と４本の連結符５８およびスライドベット１２に連結される移動用フレーム３６で構成されている。
【００１８】
図３，図４について、可動支柱５１は、下面の前後部にレール１１に当接するころがり部材３５を有する一対の下側部材５２ａ，５２ｂ、この一対の部材５２ａ，５２ｂを連結する一対の部材５３と、上面の前後部にピットカバー２１の鉄骨２２に当接するころがり部材３５を有する一対の上側部材５４ａ，５４ｂと、この左右一対の部材５４ａ，５４ｂを連結する一対の部材５５と、一対の下側部材５２ａ，５２ｂの各端部と一対の上側部材５４ａ，５４ｂの各端部との間に設けられた４本の柱５６で構成されている。
【００１９】
４本の柱５６はそれぞれ上部および下部に前後方向の摺動軸受５７を有し、上記４本の連結杆５８は、それぞれ前側支柱５６Ａの摺動軸受５７から後側可動支柱５６Ｂの摺動軸受５７に挿通され、連結杆５７の端はそれぞれ移動用フレーム３６に固定されると共に、４本の連結杆５８には、柱５６を移動させるストッパーＳ１，Ｓ２が所定の間隔で取り付ける。
【００２０】
実施例２の動作について説明する。スライドベット１２と共にローラ装置１３を矢印Ａ方向に移動させると、移動用フレーム３６と連結杆５８が一体に矢印Ａ方向に移動する。この移動により連結杆５８のストッパーＳ１が前側支柱５６Ａの摺動軸受５７の端面に当接すると連結杆５８により引張られて可動支柱５１がＡ方向に移動する。ローラ装置１３の移動が停止すると可動支柱５１も停止する。この時前側支柱５６Ａの摺動軸受５６の端面がストッパーＳ１に当接した状態となっているので、ローラ装置１３と移動支柱５１の間は図３の状態より長くなっている。
【００２１】
上記と反対にスライドベット１２と共にローラ装置１３を矢印Ｂ方向に移動させると、移動用フレーム３６と連結杆５８がＡ方向に移動する。この移動により連結杆５８のストッパＳ２が前側支柱５６Ａの摺動軸受５７の端面に当接すると連結杆５８により押されて可動支柱５１がＢ方向に移動する。ローラ装置の移動が停止すると可動支柱５１も停止する。この時前側支柱５６Ａの摺動軸受５７の端面がストッパーＳ２に当接した状態となっているので、ローラ装置１３と可動支柱５１の間は図３の状態より短くなっている。
【００２２】
実施例２によれば、ローラ装置１３を可動支柱５１方向に移動させれば、ローラ装置１３と可動支柱５１との間隔が狭くなり、ローラ装置を可動支柱５１方向と反対方向に移動させれば、ローラ装置１３と、可動支柱５１との間隔が広くなる。したがって、連結杆５８に対するストッパＳ１，Ｓ２の取付位置を適当とすることにより、ローラ装置１３の移動に対する移動支柱５１の位置を最適にすることが可能となる。また、ローラ装置１３が矢印Ｂ方向に移動すると、移動支柱５１はローラ装置１３と近くなるように設置されるので、ピット１０のスペースを有効に使用することが可能となる。
【００２３】
上記では可動支柱装置５０をローラ装置１３の一方側に設けているが、２組の移動支柱装置５０をローラ装置１３の前後に対称的に設けることも可能である。
【００２４】
実施例３
図５に実施例３にかかるピットカバー装置の概略構成図を、図４に可動支柱の概略構成図を示す。図５について、スライドレール１１、スライドベット１２、ローラ装置１３、ピットカバー２１および移動用フレーム３６は上記図１のものと同様に構成されている。
【００２５】
６０はピットカバー２１の左右の鉄骨２２を支持する可動支柱装置で、第１，第２の可動支柱６１Ａ，６１Ｂと、スライドベット１２に連結される連結用フレーム３６と、可動支柱６１と移動用フレーム３６間および可動支柱６１Ａ，６１Ｂ間を連結するチェーン６７Ａ，６７Ｂで構成されている。
【００２６】
図５、図６について、可動支柱６１Ａ（６１Ｂ）は、下面の左右にレール１１に当接するころがり部材３５を有する下側部材６２と、上面の左右にピットカバー２１の鉄骨に当接するころがり部材３５を有する上側部材６３と、この上下の部材６２，６３の端部の間に設けられた２本の柱６４ａ，６４ｂおよび柱６４ａ，６４ｂの上部、下部の前後に所定長さ突出したストッパーＳ１，Ｓ２で構成されている。移動用フレーム３６と可動支柱６１Ａとの間および可動支柱６１Ａと６１Ｂとの間はそれぞれ４本のチェーン６７Ａ，６７Ｂで連結してある。
【００２７】
実施例３の動作について説明する。スライドベット１２と共にローラ装置１３を矢印Ａ方向に移動させると、移動用フレーム３６がスライドベット１２と共にＡ方向に移動する。この移動によりチェーン６７Ａの弛みが減小し、弛みがなくなるとチェーン６７Ａに引張られて可動支柱６１ＡがＡ方向に移動する。この移動によりチェーン６７Ｂの弛みが減小し、弛みがなくなると、チェーン６７Ａに引張られて可動支柱６１ＢがＡ方向に移動する。
【００２８】
また、逆に、ローラ装置１３がＢ方向に移動した場合は、移動用フレーム３６が可動支柱６１ＡのストッパーＳ１当接するまではチェーン６７Ａの弛みが増すだけで、可動支柱６１Ａ，６１Ｂは動かない。移動量が大きい場合は、可動支柱６１Ａのストッパーに移動用フレーム３６が当たり、枠体３６に押されて可動支柱６１ＡがＢ方に動き、チェーン６７Ｂの弛みが増加する。移動量が更に大きい場合は、可動支柱６１ＡのストッパーＳ２が可動支柱６１Ｂのストッパー６１ＢのストッパーＳ１に当たり、可動支柱６１Ｂは６１Ａに押されてＢ方向に動く。
【００２９】
すなわち、ローラ装置１３をＡ方向に移動させた場合、その移動量に応じてチェーン６７Ａ，６７Ｂが順次延びてローラ装置１３に対する可動支柱の間隔がチェーン６７Ａ，６７Ｂの長さにより決められ、ローラ装置１３をＢ方向に移動させた場合、その移動量に応じてチェーン６７Ａ，６７Ｂが順次縮えられ、可動支柱の間隔がストッパーＳ１，Ｓ２の長さにより決められる。
【００３０】
実施例４
図７に実施例４にかかるピットカバー装置の概略構成図を、図８に可動支柱の構成説明図を示す。図７について、スライドレール、スライドベットに、ローラ装置１３、ピットカバー２１および移動用フレーム３６は上記図１のものと同様に構成されている。
【００３１】
７０はピットカバー２１の左右の鉄骨２２を支持する可動支柱装置で、可動支柱７１とスライドベット１２に連結される移動用フレーム３６と４ヶのシリンダー７７で構成されている。
【００３２】
図７，図８について、可動支柱７１は、下面の前後部にレール１１に当接するころがり部材３５を有する下側横部材７２と、上面の前後部にピットカバー２１の鉄骨２２に当接するころがり部材３５を有する上側横部材７３と、この上、下の横部材７２と７３の各端部の間に設けられた左右の柱７４ａ，７４ｂで構成されている。
【００３３】
移動用フレーム３６と可動支柱７１を連結するシリンダー７７にはピストンロッドストロークの最小、最大位置決め用ストッパー（図示省略）を有するものを使用し、各シリンダー７７のヘッドを移動フレーム３６の柱３８ａ，３８ｂの上部および下部に取り付け、ピストンロッドを可動支柱７１の柱７４ａ，７４ｂの上部および下部に固定金具７８を用いて固定し、移動用フレーム３６と可動支柱７１とを４台のシリンダー７７で連結する。
【００３４】
実施例４の動作について説明する。スライドベット１２と共にローラ装置１３を矢印Ａ方向（又はＢ方向）に移動させると、移動用フレーム３６とシリンダー７７および可動支柱７１が一体にＡ方向（又はＢ方向）に移動する。ローラ装置１３を所定の位置に移動させた後油圧によりシリンダー７７のピストンロッドのストロークを調整して可動支柱７１を最適位置に調整する。
【００３５】
実施例５
図９に実施例５にかかるピットカバー装置の概略構成図を、図４に間隔調整装置の構成説明図を示す。図９について、スライドレール１１、スライドベット１２、ローラ装置を１３、ピットカバー２１および移動用フレーム３６は上記図１の場合と同様に構成されている。
【００３６】
８０はピットカバー２１の左右の鉄骨２２を支持する可動支柱装置で、可動支柱８１とスライドベット１２に連結される移動用フレーム３６と、可動支柱８１と移動用フレーム３６を連結する連結装置８５で構成されている。
【００３７】
図９，図１０について、可動支柱８１は、下面の前後部にレール１１に当接するころがり部材３５を有する下側横部材８２と、上面の前後部にピットカバー２１の鉄骨２２に当接するころがり部材３５を有する上側横部材８３と、この上、下の横部材８２と８３の各端部の間に設けられた左右の柱８４ａ，８４ｂで構成されている。
【００３８】
連結装置８５は、Ｘ字状に交差する第１，第２のアーム８６，８７と、可動支柱８１の中央に垂直に取り付けられた断面Ｃ字形のガイド８９と、アーム８６，８７と連結されアーム８６，８７の交差角を変えるシリンダ８８とで構成されている。
【００３９】
アーム８６，８７は、それぞれ中央部分に軸方向に長い溝ａ，ｂを有し、それぞれの両端部８６ａ，８６ｂおよび８７ａ，８７ｂは図１０に示すように上方からみて重なるように折り曲げられている。また、アーム８６，８７の一端８６ｂ，８７ｂには左右にコロを有するコロ装置８６ｃ，８７ｃが設けられている。
【００４０】
アーム８６，８７の基端８６ａ，８７ａはリンク８６ａ，８７ａを介して移動用フレーム３６の上、下の中央に取り付けられ、位置は固定されている。また、アーム８６，８７のコロ装置８６ｃ，８７ｃはガイド８９の中に入れられアームの先端８６ｂ，８７ｃがガイドの開口溝８９ａに挿通している。そして、アーム８６，８７の溝ａ，ｂのクロス部分に軸部材９０が挿通してある。
【００４１】
次に実施例５の動作について説明する。スライドベット１２と共にローラ装置１３を矢印Ａ方向（又はＢ方向）に移動させると、移動用フレーム３６と連結装置８５と可動支柱が一体にＡ方向（又はＢ方向）に移動する。ローラ装置１３を所定位置に停止させた後、油圧によりシリンダー８８のピストンロッド８８ａを動かす。図９の状態ではピストンロッド８８ａが最大位置にある。ピストンロッド８８ａを最小位置方向に動かすと、アーム８６および８７はそれぞれリンク８６ｂおよびコロ８７ｃを支点として水平方向に回動するので、可動支柱８１は矢印Ｂ方に移動する。したがってシリンダ８８を操作することによりローラ装置１３と可動支柱８１との間の距離を調整することが可能となる。
【００４２】
実施例６
図１１に実施例６にかかるピットカバー装置の概略構成を、図１２にローラ移動部の平面図を示す。図１１，図１２について、スライドレール１１、スライドベット１２、ローラ装置１３、ピットカバー２１および移動用フレーム３６は上記図１のものと同様に構成されている。スライドベット１２はモータＭで駆動されるスクリューねじ１２ａにより矢印Ａ又はＢ方向に移動されるようになっている。
【００４３】
９０はピットカバー２１の左右の鉄骨２２を支持する。可動支柱装置で、可動支柱９１と、上記スライドベット１２のスクリューねじ１２ａと可動支柱９１との間に設けられた動力伝達装置１０１で構成されている。
【００４４】
可動支柱９１は、下面の左右にレール１１に当接するころがり部材３５を有する下側板９２と、上面の左右にピットカバー２１の左右の鉄骨２２に当接するころがり部材３５を有する上側板９３と、側面板９４ａ，９４ｂおよび前後面板９５，９６で角柱状に形成されている。前面板９５は中心より若干低い位置に孔９５ａが穿けられ、動力伝達装置１０１のスクリューねじ１０５が螺合するめねじ１０６が取り付けられ、後面板９６にはスクリューねじ１０５の後端が通り得る孔９６ａが設けられている。
【００４５】
動力伝達装置１０１は、上記スライドベット１２のスクリューねじ１２ａの後端部に取り付けた第１の傘歯車１０２と、上記スクリューねじ１０５およびめねじ１０６と、スクリューねじ１０５の先端部に取り付けた第４の傘歯車１０４と、第１，第４の傘歯車１０２と１０４に噛合する第２，第３の傘歯車１０３ａ，１０３ｂを有する中間傘歯車部材１０３と、この中間傘歯車部材１０３の軸１０３ｃを支持する軸受１０７およびスクリューねじ１０５の先端部を支持する軸受１０８で構成されている。なお１２ｂはスライドベット１２のスクリューねじの後端部を支持する軸受を示す。
【００４６】
上記スライドベット１２のスクリューねじ１２ａのリードｌ１に対し上記移動支柱９１を移動させるスクリューねじ１０５のリードｌ２を、例えば、ｌ１／ｌ２＝１．５に変えてある。
【００４７】
次に実施例６の動作について説明する。モータＭによりスクリューねじ１２ａを右回転させると、スライドベット１２が矢印Ａ方向に移動すると共に、スクリューねじ１２ａと一体に回転する第１の傘歯車１０４から傘歯車１０３ａ，１０３ｂを介して第４の傘歯車１０４が右回転され、傘歯車１０６が取り付けられているスクリューねじ１０５が右回転する。
【００４８】
このスクリューねじ１０５に螺合するめねじ１０６は可動支柱９１に固定されているようで、可動支柱９１は矢印Ａ方向に移動する。スクリューねじ１２ａのリードｌ１と１０５のリードｌ２の比が１．５となっているので、可動支柱９１はスライドベット１０２の移動量（ローラ装置１３の移動量）の１／１．５だけ移動することとなる。
【００４９】
また、モータＭを上記とは逆に回転させてスクリューねじ１２を左回転させると、スライドベット１２が矢印Ｂ方向に移動すると共に第１〜第４ギアを介してスクリューギア１０５が左回転するので、可動支柱９１は矢印Ｂ方向にローラ装置１３の移動量の１／１．５だけ移動することになる。
【００５０】
したがって、スクリューねじ１２ａと１０５のリードの比を適当に選定することにより、ローラ装置１３と連動して可動支柱９１を最適位置に移動させることが可能となる。
【００５１】
可動支柱９１がローラ移動用スクリューおよびスクリュー軸受等に当たるような場合、図１３に示すように可動支柱９１の底部を凹欠９１ａさせておき、ローラ移動用スクリューおよびスクリュー軸受等を逃がす。
【００５２】
実施例７
図１４に実施例７にかかるピットカバー装置の概略構成を、図１５にピットカバーと可動支柱の係合部の構造を示す。図１４，図１５について、スライドレール１１、スライドベット１２、ローラ装置１３および移動用フレーム３６は図１のものと同様に構成されている。ローラ装置１３の左右のローラ１４の間に位置するピットカバー２１にはその下面中央に断面逆Ｔ字形のガイド２１ａが補強を兼ねて前後方向に一体に設けられている。
【００５３】
１１０はピットカバー２１の左右の中央部を支持する可動支持装置で、可動支柱１１１連結装置１１６で構成されている。可動支柱１１１は、ピットカバー２１のガイド２１ａに案内される断面ｃ字形の係合部１１５と、この係合部１１５の下面１１５ａに取付板１１４を介してヘッド１１２ｂが固定されたシリンダー１１２と、このシリンダー１１２のピストンロッド１１２ｂの先端に設けられた当て板１１３で構成されている。
【００５４】
上記シリンダー１１２は、最大ストロークで係合部材１１５の係合片１１５ｂがピットカバー２１の下面に当接しピットカバーを所定の高さに保持することができ、最小ストロークで係合片１１５がピットカバー２１のガイド２１ａにより支持され当て板１３がピット１０底面から離れるように、ストロークの最大、最小ストッパー付となっている。
【００５５】
移動用フレーム３６に固定金具１１７を取り付け、固定金具１１７と可動支柱１１１の係合部１１５を連結する両端にリンク１１８ａ，１１８ｂを有する連結金具１１８で構成されている。
【００５６】
次に実施の形態７の動作について説明する。ローラ装置１３を移動させる時は、可動支柱１１１のシリンダ１１２のストロークを最小ストロークとして当て板１１３をピット１０の底部より浮かせた後、スライドベット１２により矢印Ａ方向又はＢ方向に移動させる。
【００５７】
可動支柱１１１は下端の１１３が浮いており、上端の係合部材１１５がピットカバー２１のガイド２１ａに沿って移動可能となっているので、上記ローラ装置１３の移動により連結金具１８を介して容易に移動する。ローラ装置１３を停止した後シリンダ１１２のストロークを最大ストロークとして当て板１１３をピット１０の底部に当接させると共に係合部材１１５がピットカバー２１の下面に当接してピットカバー２１を所定の高さに維持する。
【００５８】
実施例８
図１６に実施例８にかかるピットカバー装置の概略構成を示す。図１６について、スライドレール１１、スライドベット１２、ローラ装置１３および移動用フレーム３６は図１と同様に構成されている。２１はローラ装置１３（図１）左右のローラ１４の間に位置するピットカバーで、図１５と同様にカバー２１の下面中央に断面逆Ｔ字形のガイド２１ａを有する。
【００５９】
１２１はピットカバー２１の可動支柱で、可動支柱１２１の筺体１２２の上部には図１５と同様にピットカバー２１のガイド２１ａに案内される断面ｃ字形の係合部材１１５が取り付けられている。係合部材１１５の前端は図１６と同様に連結金具１１８（図示省略）を介してスライドベット１２に取り付けた枠体３６に連結し、筺体１２２には、高さ調節軸１２５と高さ調節軸１２５を回転させる駆動軸１２８が設けられている。
【００６０】
高さ調節軸１２５は、上端に傘歯車１２５ａを有し筺体１２２の下方に突出した下端部にナット１２６が螺合したスクリューねじ１２６ｂを有し、軸受１２７で垂直に支持されている。また駆動軸１２８は、出力端に傘歯車１２５ａと噛合する傘歯車１２８ａを有し軸受１２９で支持され入力端には筺体１２２の前側に設けられたモータＭ２に結合されている。
【００６１】
また、筺体１２２の下端にはナット１２６の回動を妨げる回り止め１３０が設けられている。ナット１２６は上下ストロークストッパー付となっている。
【００６２】
次に、実施例８の動作について説明する。モータＭ２を右回転させると、傘歯車１２８ａが右回転、傘歯車１２５ａが左回転するので、回り止め１３０で回動が妨げられたナット１２６は上方に移動し下限ストロークストッパーが動作するとモータＭ２が停止する。ナット１２６が上方に移動しピット１０の床から離れると支柱１１２はピットカバー２１のガイド２１ａに案内され移動可能となる。
【００６３】
この状態において、図１５の場合と同様にローラ装置１３を移動させると、移動用フレーム３６、連結金具１１８を介して支柱１２１が連動する。ローラ装置１３を所定の位置に停止した後モータＭ２を上記とは逆に左回転させる。モータＭ２が左回転するとナット１２６は下方に移動し、ナット１２６の下面がピット１０の床に当接し次いで筺体２２が上方に移動し係合部材１１５がピットカバー２１の下面に当接すると上限ストロークストッパーが動作してモータ２が停止する。
【００６４】
実施例９
図１７に実施例９にかかるピットカバー装置の概略構成を示す。図１７について、スライドレール１１、スライドベット１２、ローラ装置１３および移動用フレーム３６は上記図１と同様に構成されている。１３１はローラ装置１３の左右のローラ間に位置するピットカバー２１を支持する可動支柱で、上下にローラ１３１ａ，１３１ｂを有し、長さはピットカバー２１を所定の高さに支持できる長さ又はそれより若干長くしてある。
【００６５】
１３２は支柱連結用フレームの上部と可動支柱１３１の上部を連結する上部連結用シリンダ、１３２は支柱連結用フレームの下部と可動支柱１３１の下部を連結する下部連結用シリンダで、それぞれ端部がリンク１３２ａ，１３２ｂ，１３３ａ，１３３ｂを介して回動可能に連結されている。
【００６６】
次に、実施例９の動作について説明する。シリンダ１３２を伸長させると移動支柱１３１はシリンダ１３３のリンク１３３ｂを支点として反時計方向に回動しピットカバー２１の下面から外れる。そのため可動支柱１３１は移動可能となる。この状態にてスライドベット１２によりローラ装置１３を矢印Ａ又はＢ方向に移動させると、これに連動して可動支柱１３１が動く。ローラ装置１３を所定の位置に移動させた後、シリンダＢを操作してフレーム３６と可動支柱間の距離を決め、シリンダＡを縮小させて可動支柱の高さを調節しピットカバー２１の高さを規定の高さに保持する。
【００６７】
【発明の効果】
この発明は、上述のとおりローラ装置のローラ間に位置するピットカバーを支持する可動支柱を設け、ローラ装置の移動により直接可動支柱を所定の位置移動させ、または移動させた可動支柱の位置を調節しうるようにしたので、以下に記載する効果を奏する。
（１）ローラの移動ストロークが長くてピットカバーの支柱を設けておくことができない場合でも、ピットカバーを支えることができる。
（２）ローラの移動ストロークを長くできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例１にかかるピットカバー装置の概略構成図。
【図２】同装置における可動支柱装置の構成説明図。
【図３】この発明の実施例２にかかるピットカバー装置の概略構成図。
【図４】同装置における可動支柱の構成説明図。
【図５】この発明の実施例３にかかるピットカバー装置の概略構成図。
【図６】同装置の可動支柱の正面図。
【図７】この発明の実施例４にかかるピットカバー装置の概略構成図。
【図８】同装置の可動支柱の正面図。
【図９】この発明の実施例５にかかるピットカバー装置の概略構成図。
【図１０】同装置の連結アームの上面図。
【図１１】この発明の実施例６にかかるピットカバー装置の概略構成図。
【図１２】ローラ装置の上面図。
【図１３】可動支柱の下部構造例を示す斜視図。
【図１４】この発明の実施例７にかかるピットカバー装置の概略構成図。
【図１５】可動支柱とピットカバーの係合説明図。
【図１６】この発明の実施例８にかかるピットカバー装置の概略構成図。
【図１７】この発明の実施例９にかかるピットカバー装置の概略構成図。
【図１８】ローラ側ピットカバー装置の一例を示す構成説明図。
【図１９】従来ピットカバーの支柱位置の説明図。
【符号の説明】
１１…ピット底面のスライドレール
１２…スライドベット
１３…ローラ装置
１４…ローラ
２１…左右ローラ間に位置するピットカバー
２２…ピットカバーの端面保持鉄骨
３０…可動支柱装置
３１…可動支柱
３６…移動用フレーム
４１…連結部材
５１…可動支柱
５８…連結部材
６１…可動支柱
６７…連結用チェーン
７１…可動支柱
７７…連結伸縮用シリンダー
８１…可動支柱
８５…連結装置
８８…連結装置伸縮用シリンダー
９１…可動支柱
１０１…動力伝達装置
１１１…可動支柱
１１６…連結装置
１２１…可動支柱
１２５…高さ調節軸
１３１…可動支柱
１３２，１３３…シリンダ
Ｍ１，Ｍ２…モータ
Ｓ１，Ｓ２…ストッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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