(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
交流電圧を印加することにより発光する蛍光体層と、
前記蛍光体層の一方の主面に積層された透明電極と、
前記透明電極上に設けられた透明電極用供電部と、
前記蛍光体層の他方の主面に誘電体層を介して積層され、複数のセグメントに分割された背面電極と、
前記セグメントがそれぞれ複数の接続部を有し、かつ前記接続部が個々に接続された複数の背面電極用供電部と
を具備することを特徴とするＥＬパネル。
【請求項２】
請求項１記載のＥＬパネルにおいて、
前記背面電極上には外部との絶縁層が形成されており、かつ前記複数の接続部はそれぞれ前記絶縁層に形成されたスルーホールにより構成されていることを特徴とするＥＬパネル。
【請求項３】
請求項２記載のＥＬパネルにおいて、
前記複数のスルーホールは２ｍｍ以上の間隔を開けて設けられていることを特徴とするＥＬパネル。
【請求項４】
請求項２または請求項３記載のＥＬパネルにおいて、
前記スルーホールは１ｍｍ以上の直径を有することを特徴とするＥＬパネル。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか１項記載のＥＬパネルにおいて、
前記透明電極用供電部には透明電極用リードが付設されており、かつ前記複数の背面電極用供電部には個々に背面電極用リードが付設されていることを特徴とするＥＬパネル。
【請求項６】
交流電圧を印加することにより発光する蛍光体層と、
前記蛍光体層の一方の主面に積層された透明電極と、
前記透明電極上に設けられた透明電極用供電部と、
前記透明電極用供電部に対してそれぞれ付設された複数のリードを有する透明電極用リードと、
前記蛍光体層の他方の主面に誘電体層を介して積層された背面電極と、
前記背面電極に接続された背面電極用供電部と、
前記背面電極用供電部に付設された背面電極用リードと
を具備するＥＬパネルであって、
前記背面電極が複数のセグメントに分割され、かつこれら複数のセグメントに個々に接続された複数の前記背面電極用供電部を有することを特徴とするＥＬパネル。
【請求項７】
請求項６記載のＥＬパネルにおいて、
前記背面電極用リードは、前記複数の背面電極用供電部に対して個々に付設された複数のリードを有することを特徴とするＥＬパネル。
【請求項８】
交流電圧を印加することにより発光する蛍光体層と、
前記蛍光体層の一方の主面に積層された透明電極と、
前記透明電極上に設けられた透明電極用供電部と、
前記透明電極用供電部に対してそれぞれ付設された複数のリードを有する透明電極用リードと、
前記蛍光体層の他方の主面に誘電体層を介して積層された背面電極と、
前記背面電極に接続された背面電極用供電部と、
前記背面電極用供電部に付設された背面電極用リードと
を具備するＥＬパネルであって、
前記複数のリードを有する透明電極用リードは、外部電圧供給装置との接続用位置決め手段を兼ねることを特徴とするＥＬパネル。
【請求項９】
交流電圧を印加することにより発光する蛍光体層と、
前記蛍光体層の一方の主面に積層された透明電極と、
前記透明電極上に設けられた透明電極用供電部と、
前記透明電極用供電部に対してそれぞれ付設された複数のリードを有する透明電極用リードと、
前記蛍光体層の他方の主面に誘電体層を介して積層され、複数のセグメントに分割された背面電極と、
前記セグメントがそれぞれ複数の接続部を有し、かつ前記接続部が個々に接続された複数の背面電極用供電部と、
前記背面電極用供電部に付設された背面電極用リードと
を具備することを特徴とするＥＬパネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の面発光体として用いられるＥＬ（エレクトロルミネッセンス）パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＥＬパネルは、蛍光体層の一方の主面に透明電極を積層すると共に、他方の主面に誘電体層を介して背面電極を積層した構造を有する。このようなＥＬパネルの蛍光体層には、一般にＺｎＳなどの湿気の影響を受けやすい蛍光体が用いられている。このため、ＥＬパネルを作製する際に、水分の影響を極力受けないように配慮しなければならないと共に、ＺｎＳなどの蛍光体が水分に触れないように防湿フィルムで封止する必要があった。
【０００３】
このような問題点を克服するために、近年蛍光体粒子のカプセル化技術が開発され、実用化されつつある。これは蛍光体粒子を防湿被膜で覆うことにより蛍光体と水分との接触を防ぎ、水分による発光特性の劣化を抑制したものである。
【０００４】
このような蛍光体粒子のカプセル化技術によって、高価な防湿フィルムなどを使用する必要がなくなると共に、背面電極の形成にスクリーン印刷などを適用することが一般的になっている。スクリーン印刷技術の進歩によって、複雑で細かな表示を行うＥＬパネルが実現可能となり、各種用途に利用することが検討されている。
【０００５】
このような複雑表示を可能にしたＥＬパネルでは、背面電極を複数のセグメントに分割し、各セグメントに対して電場を供給する背面電極用供電部をそれぞれ接続すると共に、これら複数の背面電極用供電部に対して個々にリードを付設することによって、個々のセグメントの発光を制御している。一方、透明電極は通常共通電極として形成される。このような透明電極に電場を供給する透明電極用供電部は透明電極の周辺部（非表示部）に配置され、さらに透明電極用供電部と外部装置とは１本のリードで接続される。
【０００６】
しかしながら、上述したようなセグメント表示を可能にしたＥＬパネルでは、特に背面電極と背面電極用供電部との接続部分の導通不良や焼損などにより断線する危険性が高くなり、セグメントの一部不点灯というような問題が生じやすくなっている。さらに、複雑表示を可能にしたＥＬパネルでは、各セグメントの面積が微細化され、それに伴って背面電極と背面電極用供電部との接続部分の面積も縮小されているため、より一層接続部分の導通不良や焼損などが生じやすくなっている。
【０００７】
一方、透明電極には１本のリードから供電部を介して電場が供給されるため、１本のリードでは接触不良などにより導通が妨げられた場合に、ＥＬパネル全体が不点灯（非発光）となってしまう。ＥＬパネルは構造上修理が難しく、一部が破損しても全てを交換しなければならないため、破損しにくい信頼性のあるＥＬパネルの開発が望まれている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、蛍光体粒子のカプセル化技術の開発やスクリーン印刷技術の適用などによって、ＥＬパネル単独で文字や記号などの表示、さらには例えばメーターパネルのような比較的複雑な表示が可能になってきている。
【０００９】
しかし、ＥＬパネル単独で複雑な表示が可能になった反面、背面電極と背面電極用供電部との接続部分の導通不良や焼損などにより断線する危険性が高まり、セグメントの一部不点灯というような問題が生じている。例えば、ＥＬパネルをメーターパネルに使用した場合、これらのセグメントの不点灯による誤認などは大変危険であり、点灯不良を再現性よく抑制することを可能にしたＥＬパネルの開発が望まれている。一方、透明電極に関しては１本のリードから電力が供給されているため、特に大面積のＥＬパネルでは接触不良などに伴うＥＬパネル全体の不点灯などが問題になっている。
【００１０】
本発明はこのような課題に対処するためになされたもので、背面電極と背面電極用供電部との接続部分の信頼性を高めることによって、セグメント発光を可能にしたＥＬパネルの点灯信頼性や耐久性を向上させたＥＬパネルを提供することを目的としている。本発明の他の目的は、透明電極用供電部への電力の供給信頼性を高めることによって、不点灯などの発生を抑制したＥＬパネルを提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１のＥＬパネルは、請求項１に記載したように、交流電圧を印加することにより発光する蛍光体層と、前記蛍光体層の一方の主面に積層された透明電極と、前記透明電極上に設けられた透明電極用供電部と、前記蛍光体層の他方の主面に誘電体層を介して積層され、複数のセグメントに分割された背面電極と、前記セグメントがそれぞれ複数の接続部を有し、かつ前記接続部が個々に接続された背面電極用供電部とを具備することを特徴としている。
【００１２】
本発明の第１のＥＬパネルにおいて、複数の接続部は請求項２に記載したように、例えば背面電極上に外部との絶縁層を設け、この絶縁層にスルーホールを形成することで構成することができる。この際、請求項３に記載したように、複数のスルーホールは２ｍｍ以上の間隔を開けて設けることが好ましく、また請求項４に記載したように、各スルーホールは１ｍｍ以上の直径を有することが好ましい。
【００１３】
本発明の第１のＥＬパネルにおいては、背面電極を構成する各セグメントに対して複数の接続部、例えば複数のスルーホールを介して背面電極用供電部を接続しているため、たとえ１つの接続部で導通不良や焼損などが生じたとしても、安定して各セグメントに電場を供給することができる。従って、背面電極を複数のセグメントに分割し、各セグメント毎に発光制御を可能にしたＥＬパネルの点灯信頼性や耐久性を向上させることが可能となる。
【００１４】
本発明の第２のＥＬパネルは、請求項６に記載したように、交流電圧を印加することにより発光する蛍光体層と、前記蛍光体層の一方の主面に積層された透明電極と、前記透明電極上に設けられた透明電極用供電部と、前記透明電極用供電部に対してそれぞれ付設された複数のリードを有する透明電極用リードと、前記蛍光体層の他方の主面に誘電体層を介して積層された背面電極と、前記背面電極に接続された背面電極用供電部と、前記背面電極用供電部に付設された背面電極用リードとを具備するＥＬパネルであって、前記背面電極が複数のセグメントに分割され、かつこれら複数のセグメントに個々に接続された複数の前記背面電極用供電部を有することを特徴としている。
【００１５】
本発明の第３のＥＬパネルは、請求項８に記載したように、交流電圧を印加することにより発光する蛍光体層と、前記蛍光体層の一方の主面に積層された透明電極と、前記透明電極上に設けられた透明電極用供電部と、前記透明電極用供電部に対してそれぞれ付設された複数のリードを有する透明電極用リードと、前記蛍光体層の他方の主面に誘電体層を介して積層された背面電極と、前記背面電極に接続された背面電極用供電部と、前記背面電極用供電部に付設された背面電極用リードとを具備するＥＬパネルであって、前記複数のリードを有する透明電極用リードは、外部電圧供給装置との接続用位置決め手段を兼ねることを特徴としている。
【００１６】
本発明の第２、３のＥＬパネルにおいては、１つの透明電極用供電部に対して複数のリードを付設しているため、たとえ１つのリードで接触不良などによる導通不良が生じたとしても、他のリードにより導通を確保することができる。また、比較的大面積のＥＬパネルであっても、複数のリードから電場を供給することによって、発光ムラなどの発生を抑制することができ、ＥＬパネルの点灯品質や信頼性などを向上させることが可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は本発明の第１のＥＬパネルの一実施形態の構造を裏面側から示す外観図である。同図に示されるＥＬパネルは、パッケージフィルム１、２でＥＬ素子部３を熱ラミネートし、これを所望形状に切断したものである。パッケージフィルム１、２には防湿フィルムなどが用いられ、これによりＥＬ素子部３中の蛍光体層を湿気などの水分から保護し、発光特性の低下を防止しているものである。
【００１９】
ここで、蛍光体層に防湿被膜で覆った蛍光体粒子（カプセル化された蛍光体粒子）を用いる場合には、それぞれの蛍光体粒子が水分により影響を受けないため、防湿フィルム１、２は必ずしも必要ではない。蛍光体粒子を覆う防湿被膜には、例えば酸化ケイ素、酸化チタン、酸化アルミニウムなどの酸化物が用いられ、これらの被膜はＣＶＤ法などを適用して蛍光体粒子の表面に形成される。
【００２０】
ＥＬ素子部３は、図２に示すように、透明電極層３ｄ、蛍光体層３ｃ、誘電体層３ｂ、背面電極層３ｅなどから構成されている。背面電極層３ｅは目的とする表示形状に応じて、図１に示したように複数のセグメント６、７、８、９に分割されている。これら各セグメントには電場を供給する背面電極用供電部が個々に接続されている。
【００２１】
そして、各セグメントはそれぞれ２つ以上の接続部を有しており、これらはそれぞれ背面電極用供電部を介して背面電極用リードと接続されている。例えば、セグメント６は２つの接続部１０ａ、１０ｂを有しており、これら接続部１０ａ、１０ｂはそれぞれ背面電極用供電部１２、１３と接続され、さらに背面電極用供電部１２、１３はそれぞれ背面電極用リード１４、１５と接続されている。また、セグメント７は背面電極用供電部１６、１７、１８と接続部１１ａ、１１ｂ、１１ｃで接続され、さらに背面電極用リード１９、２０、２１と接続されている。  背面電極層３ｅを構成する各セグメントと背面電極用供電部との接続部の数は、多いほど導通不良や焼損などによる不点灯を防止する効果が高く、信頼性を高めることができるが、セグメントの大きさなどに応じて接続部の数を設定することが好ましい。
【００２２】
また、透明電極層３ｄの周辺部には透明電極用供電部４が設けられており、この透明電極用供電部４には外部電圧供給装置と接続するための透明電極用リード５が付設されている。
【００２３】
上述したＥＬパネルの断面構造について、図２を参照してさらに詳述する。
【００２４】
なお、図２はセグメントに対する１つの接続部のみを含む断面図であり、実際には図１に示したように１つのセグメントに対して複数の接続部が設けられている。
【００２５】
図２に示したように、パッケージフィルム１、２でラミネートされたＥＬ素子部３は、背面絶縁層３ａ、背面電極層３ｅ、誘電体層３ｂ、蛍光体層３ｃ、透明電極層３ｄなどを順に積層することにより構成されている。なお、図２に示すＥＬパネルは下側が発光面である。
【００２６】
すなわち、透明電極層（透明電極シート）３ｄは、透明フィルム上にＩＴＯ膜などを被着形成することにより構成されており、透明電極となるＩＴＯ膜上にはＡｇペーストなどを所定の形状に塗布して透明電極用供電部４が形成されている。このような透明電極層３ｄ上には、ＺｎＳのような蛍光体粒子をシアノエチル系バインダやフッ素ゴム系バインダなどに分散させたペーストもしくはスラリーを、スクリーン印刷などの方法で塗布することによって、蛍光体層３ｃが形成されている。
【００２７】
蛍光体層３ｃ上には、例えばＴｉＯ2 やＢａＴｉＯ3 などの高反射性無機酸化物粉末をシアノエチル系バインダやフッ素ゴム系バインダなどに分散させたペーストもしくはスラリーを、スクリーン印刷などを適用して塗布することによって、誘電体層３ｂが形成されている。誘電体層３ｂ上には、カーボンペーストなどをスクリーン印刷法などを適用して所望のセグメント形状に塗布することによって、背面電極層３ｅが形成されている。
【００２８】
このように、背面電極層３ｅの形成にスクリーン印刷法などを適用することによって、複雑なセグメント形状に分割された背面電極層３ｅを容易に形成することができる。また、このような形成法を適用する上で、蛍光体粒子には防湿被膜を有するものを使用することが好ましい。この際、完全防湿タイプの蛍光体粒子に限らず、製造工程上の水分に耐え得る程度の防湿性を有する蛍光体粒子であってもよい。この場合には、パッケージフィルム１、２に防湿フィルムを適用することが好ましい。
【００２９】
上述したような背面電極層３ｅ上には、絶縁レジンなどからなる背面絶縁層３ａがスクリーン印刷法などにより形成される。この際、背面絶縁層３ａは背面電極層３ｅの各セグメント毎に印刷しない部分を複数設けておく。これら複数の非印刷部分（複数のスルーホール）が、背面電極層（各セグメント）３ｅと背面電極用供電部１２、１３との接続部１０ａ、１０ｂとなる。
【００３０】
すなわち、背面絶縁層３ａ上にＡｇペーストなどの導体ペーストを所定形状に塗布して背面電極用供電部１０を形成する際に、背面絶縁層３ａに設けた複数のスルーホール内にもＡｇペーストなどを充填する。このＡｇペーストなどが充填されたスルーホールが接続部１０ａ、１０ｂとして機能する。このようなスルーホールからなる接続部１０ａ、１０ｂは、背面電極層３ｅの各セグメント毎にそれぞれ２つ以上設けられている。そして、各セグメントに対してそれぞれ複数の接続部を介して接続された複数の背面電極用供電部１２、１３…には、外部電圧供給装置と接続するための背面電極用リード１４、１５が個々に付設されている。  このように、背面電極層３ｅの各セグメント６、７…に、２つ以上の接続部（例えば接続部１０ａ、１０ｂなど）を設けることによって、導通不良や焼損などによる不点灯を抑制することができる。すなわち、２つ以上の接続部を設けることで背面電極層３ｅの各セグメント６、７…と背面電極用供電部１２、１３…との間の接続信頼性を大幅に高めることができ、これによりセグメント発光を可能にしたＥＬパネルの点灯信頼性や耐久性を向上させることが可能となる。
【００３１】
また、図１、図２に示したＥＬパネルでは、接続部ごとに背面電極用供電部および背面電極用リードを設けているが、複数の接続部に一つの背面電極用供電部を接続してもよい。このようにすることで、背面電極用供電部および背面電極用リードの本数を減少させることができ、ＥＬパネルを容易に作製することができる。
【００３２】
ここで、それぞれスルーホールからなる複数の接続部１０ａ、１０ｂは、その間隔が近すぎると一方が焼損などを起こした場合に、他方も同時に破損してしまうおそれがあるため、接続部１０ａ、１０ｂの間隔は少なくとも２ｍｍ以上設けることが好ましい。また、各接続部１０ａ、１０ｂを構成するスルーホールの直径があまり小さいと過剰な電流により破損したり、また応力などにより破損することが考えられるので、接続部１０ａ、１０ｂとセグメント６との接点は少なくとも直径１ｍｍ以上であることが好ましい。
【００３３】
次に、本発明の第２のＥＬパネルの実施形態について、図３を参照して説明する。図３はこの実施形態の構造を裏面側から示す外観図である。同図に示すように、ＥＬパネルの表面および裏面はパッケージフィルム１、２でラミネートされており、これらのパッケージフィルム１、２の間に背面絶縁層、背面電極層、誘電体層、蛍光体層、透明電極層からなるＥＬ素子部３が配置されている。
【００３４】
背面電極層は複数のセグメント６、７、８、９に分割されており、これら各セグメント６、７…は背面電極用供電部１２、１６…と接続部１０ａ、１１ａ…を介して接続されている。さらに、各背面電極用供電部１２、１６…には外部電圧供給装置と接続するための背面電極用リード１４、１９…がそれぞれ付設されている。
【００３５】
透明電極層上には透明電極用供電部４が形成されている。この透明電極用供電部４は、透明電極全体に対して均一に電圧を供給するように、透明電極層の周辺部に連続して形成されている。そして、透明電極用供電部４の両端部はそれぞれＥＬ素子部３の外縁部近傍に位置しており、これら透明電極用供電部４の両端部にはそれぞれ外部電圧供給装置と接続するための透明電極用リード５ａ、５ｂが付設されている。すなわち、透明電極用リード５は透明電極用供電部４に対してそれぞれ付設された複数のリード５ａ、５ｂを有している。
【００３６】
このように、透明電極用供電部４に対して透明電極用リード５を２つ以上設けることによって、たとえ１つのリードで接触不良などによる導通不良が生じたとしても、他のリードにより外部電圧供給装置との接続を確保することができる。これによって、ＥＬパネルの点灯品質や信頼性などを向上させることが可能となる。
【００３７】
また、複数の透明電極用リード５ａ、５ｂの配置位置は、背面電極用リード１４、１９…と同じ辺に設けることが設置に際して好ましく、さらに背面電極用リード１４、１９…を挟むように両端に設けることが望ましい。このような複数の透明電極用リード５ａ、５ｂは、例えばＥＬパネルを外部装置に接続する際に、多くの背面電極用リード１４、１９…の位置決め手段として利用することができる。透明電極用リード５ａ、５ｂを位置決め手段として用いることによって、設置の手間を減らし、新たに位置決め手段を設ける必要がないという利点が得られる。
【００３８】
図４は、図１および図２に示したパネル構造と図３に示したパネル構造とを組合せたＥＬパネルを示す図である。すなわち、背面電極層の各セグメント６、７…は、複数の接続部（例えば接続部１０ａ、１０ｂ）を介して背面電極用供電部１２、１３などと接続され、各背面電極用供電部１２、１３などには背面電極用リード１４、１５などが接続されている。また、透明電極用供電部４には複数の透明電極用リード５ａ、５ｂが付設されている。このようなセグメント発光を可能にしたＥＬパネルによれば、背面電極の各セグメントの接続部やリードの損傷による点灯不良や、共通電極としての透明電極に基づく点灯不良を抑制することができ、ＥＬパネルの安定性および信頼性をより一層高めることが可能となる。図５に示すＥＬパネルは、図４に示したＥＬパネルと基本的な構造は同一であり、透明電極用リード５ａ、５ｂの長さを背面電極用リード１４、１５…より長くしたものである。このように、透明電極用リード５、５ａ、５ｂなどを長くすることによって、容易に位置合せを行うことができ、ＥＬパネルの設置に要する工数などを削減することが可能となる。
【００３９】
また、図６に示すＥＬパネルは、透明電極用リード５ａ、５ｂに厚いリードもしくは太いリードを用いた例である。このように、位置決め手段として用いる透明電極用リードに背面電極用リードより強度の大きいリードを適用することによって、さらに位置決め手段としての効果を高めることができる。
【００４０】
次に、本発明のＥＬパネルをメーターパネルに応用した実施形態について、図７を参照して説明する。
【００４１】
図７（ａ）はメーターパネル表面を示す外観図である。発光部６、７などの周辺に透明電極用供電部４が配置され、透明電極用供電部４の両端には透明電極用リード５ａ、５ｂが付設されている。透明電極用リード５ａ、５ｂは、メーターパネル下部に背面電極用リード１４を挟むようにして設けられており、接続の役割を果たすと共に、メーターパネルを設置する際の位置決め手段となる。透明電極用リード５ａ、５ｂは位置決め手段としての機能を十分に果たすように、背面電極用リード１４などより長さを長くすると好ましい。また、透明電極用リード５ａ、５ｂの厚さを背面電極用リード１２の厚さより厚くすると、より位置決め手段としての機能を発揮させることができる。
【００４２】
図７（ｂ）はメーターパネルの裏面を示す外観図である。背面電極はセグメント６をはじめとする複数のセグメントから構成されている。各セグメントの構成を、セグメント６を例に挙げて説明する。セグメント６は複数の接続部１０ａ、１０ｂを有し、これら接続部１０ａ、１０ｂはそれぞれ背面電極用供電部１２、１３を介して、背面電極用リード１４、１５と接続されている。このようにセグメントに複数の接続部を設け、それぞれの接続部に個別に背面電極用供電部および背面電極用リードを設けることによって、接続部の焼損、背面電極用供電部または背面電極用リードの破損などによるＥＬパネルの不点灯を防止し、信頼性のあるＥＬパネルを提供することができる。
【００４３】
また、このようなＥＬパネルにおいて、多数の背面電極用供電部または背面電極用リードを配置する場所がない場合には、図８に示すように、１つの背面電極用供電部１２に複数の接続部１０ａ、１０ｂを接続してもよい。このようにすることで、すくなくとも接続部の破損によるＥＬパネルの不点灯を防止することができる。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のＥＬパネルによれば、各電極に対する接続不良などによる点灯不良の発生を大幅に抑制することができる。特に、セグメント発光を可能にしたＥＬパネルの信頼性や耐久性などを大幅に向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１のＥＬパネルの一実施形態を示す外観図である。
【図２】  図１に示すＥＬパネルの要部構造を示す断面図である。
【図３】  本発明の第２のＥＬパネルの一実施形態を示す外観図である。
【図４】  本発明の他の実施形態によるＥＬパネルを示す外観図である。
【図５】  図４に示すＥＬパネルの一変形例を示す外観図である。
【図６】  図４に示すＥＬパネルの他の変形例を示す斜視図である。
【図７】  本発明のＥＬパネルをメーターパネルに応用した実施形態を示す外観図である。
【図８】  本発明のＥＬパネルをメーターパネルに応用した他の実施形態を示す外観図である。
【符号の説明】
３……ＥＬ素子部
３ａ……背面絶縁層
３ｂ……反射絶縁層
３ｃ……蛍光体層
３ｄ……透明電極層
３ｅ……背面電極層
４……透明電極用供電部
５、５ａ、５ｂ……透明電極用リード
６、７、８、９……背面電極セグメント
１２、１３、１６、１７、１８……背面電極用供電部
１０ａ、１０ｂ、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ……接続部
１４、１５、１９、２０、２１……背面電極用リード
【図１】
0004248067.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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