(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台座部を有して装着時に顔面前面側に位置し、主として着用者の顔面を保護する面金と、この面金に取り付けられ、装着時に着用者の頭頂部及び頭側部を覆って保護する面布団と、上記面金の下部に取り付けられ、装着時に着用者の首部を保護する突き垂れとを備え、上記面金の台座部と少なくとも面布団の間が合成樹脂製の樹脂連結枠材で取り付けられている剣道面防具において、
上記樹脂連結枠材は、熱可塑性エラストマー樹脂により上記面金及び面布団と別体に成形され、その成形後に面金の台座部が嵌合されてこの台座部を抱え込むように固定される台座固定部と、この台座固定部の端部から延設されて上記面布団の周縁固着部を挟み込むようにこの周縁固着部の内側及び外側にそれぞれ固着される対の固着部とを有し、少なくとも上記樹脂連結枠材の固着部と上記面布団の周縁固着部との間が加圧下に加熱されて接着するフィルム状ホットメルト接着剤で固着されていることを特徴とする剣道面防具。
【請求項２】
熱可塑性エラストマー樹脂が、ナイロンエラストマー、ポリエステルエラストマー、及びポリウレタンエラストマーから選ばれた何れかのエラストマー樹脂である請求項１に記載の剣道面防具。
【請求項３】
フィルム状ホットメルト接着剤が、無水マレイン酸をグラフト重合して得られたＥＶＡ系のフィルム状接着剤である請求項１又は２に記載の剣道面防具。
【請求項４】
面布団の周縁固着部に係止孔が設けられていると共に、樹脂連結枠材の対の固着部の何れか一方の内面側に係止突起が設けられており、樹脂連結枠材の対の固着部に面布団の周縁固着部を挟み込んで固着する際に、上記係止突起が上記係止孔内に嵌合する請求項１〜３のいずれかに記載の剣道面防具。
【請求項５】
樹脂連結枠材には、その台座固定部からその対の固着部のうちの面布団の周縁固着部の内側に固着される固着部にかけて、面金の筋金部及び／又は横金部を収容するスリットが形成されており、また、上記面布団の周縁固着部の内側に固着される固着部の幅が、面布団の周縁固着部との接着面積が大きくなるように、スリットが形成された台座固定部のうちの面布団側の台座固定部の幅よりも幅広に形成されている請求項１〜４のいずれかに記載の剣道面防具。
【請求項６】
樹脂連結枠材は、面金の台座部に面布団を取り付ける面布団用枠材と、面金の台座部に突き垂れを取り付ける突垂用枠材とで構成されている請求項１〜５のいずれかに記載の剣道面防具。
【請求項７】
突垂用枠材が合成樹脂製の突き垂れの上部にこの突き垂れと一体に成形されている請求項６に記載の剣道面防具。
【請求項８】
樹脂連結枠材には、額部に対応する額対応部分又はこの額対応部分と顎部に対応する顎対応部分とに、着用者の顔面周縁に当接する内輪を取り付けるための取付プレートが設けられている請求項１〜７のいずれかに記載の剣道面防具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、剣道において竹刀等による直接的な打突から頭部、顔面、首（喉）部等を保護するために使用される剣道面防具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
古来、剣道に用いられる面防具は、装着時に顔面前面側に位置して主として顔面を保護する面金と、この面金に取り付けられ、装着時に頭頂部及び頭側部等を覆って保護する面布団と、上記面金の下部に取り付けられ、装着時に首部を保護する突き垂れ等から構成されている。そして、上記面金については、略顔面輪郭形状に形成された台座部と、この台座部の中央上部から下部にかけて架設された筋金部と、上記台座部の左右方向に架設され、互いに所定の間隔をおいて配列された複数の横金部とで構成された典型的タイプのものがよく知られており、また、上記面金において着用者の視線が通過する眼前部分における筋金部及び／又は横金部を切り欠いて開口部を形成すると共にこの開口部に透明防護体を配設した改良型タイプのもの（特願平１０−５５２９６号出願）も提案されている。
【０００３】
ところで、このような剣道面防具の製造においては、一般に、面金の台座部の裏面側に麦藁や稲藁等の藁巻部を配置し、この藁巻部を綿布テープで巻き付けて台座部に固定し、次いで藁巻部の外側の台座部の近傍には綿布テープを介して面布団の縫着部を縫い付け、また、面布団の内側で藁巻部の裏側位置（台座部の反対側の位置）には略顔面輪郭形状に形成されて顔面輪郭に直接当接する内輪（頬輪ともいう）を縫い付け、更にこの縫い付けられた内輪の基部内側から台座部及び藁巻部を包み込んで面布団の縫着部を覆うように、牛皮や人工皮革等でできた面縁皮を縫い付けることが行なわれている。
【０００４】
しかしながら、このような伝統的な縫製技術による製造方法においては、熟練者の手作業に頼らざるを得ず、また、量産化が不可能であり、製造コストが嵩むばかりでなく、供給が需要に追いつかない現状では場合によっては粗悪品が製造される原因にもなる。
更に、伝統的な縫製技術による製造に必須の藁巻部は、稽古中の汗が沁み込むと容易には乾燥せず、悪臭の原因になるばかりでなく不衛生でもあり、しかも、台座部が腐食する原因にもなる。
【０００５】
そこで、従来においても、このような問題を解決するため、面金と面布団との間を合成樹脂製の取付部材を介して固着する方法（実開昭 62-59,066号公報）や面金と面布団との間をゴム部材で接合固着する方法（実開平6-21,666号公報）が提案されている。
【０００６】
しかしながら、これらいずれの方法も、金型内に面金若しくは面金と面布団の縫着部とを配置し、次いで金型内に合成樹脂又はゴム材を溶融状態で高圧下に射出することにより、面金と面布団との間を固着する合成樹脂製の取付部材やゴム部材を成形する必要がある。このため、合成樹脂やゴム材を射出成形するための金型の形状が極めて複雑になり、また、柔軟性を有する面布団の縫着部が金型内で射出圧力により形状変化しないようにすることが困難であり、実際には製造時にバリの発生が多くなる等問題が多く、未だ実用化されるに到っていない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、剣道面防具を製造するに際し、熟練した手作業を要する従来の縫製技術によることなく、誰でも容易にかつ安価に製造することができ、しかも、耐久性に富む堅牢な剣道面防具を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、台座部を有して装着時に顔面前面側に位置し、主として着用者の顔面を保護する面金と、この面金に取り付けられ、装着時に着用者の頭頂部及び頭側部を覆って保護する面布団と、上記面金の下部に取り付けられ、装着時に着用者の首部を保護する突き垂れとを備え、上記面金の台座部と少なくとも面布団の間が合成樹脂製の樹脂連結枠材で取り付けられている剣道面防具において、
上記樹脂連結枠材は、熱可塑性エラストマー樹脂により上記面金及び面布団と別体に成形され、その成形後に面金の台座部が嵌合されてこの台座部を抱え込むように固定される台座固定部と、この台座固定部の端部から延設されて上記面布団の周縁固着部を挟み込むようにこの周縁固着部の内側及び外側にそれぞれ固着される対の固着部とを有し、少なくとも上記樹脂連結枠材の固着部と上記面布団の周縁固着部との間が加圧下に加熱されて接着するフィルム状ホットメルト接着剤で固着されていることを特徴とする剣道面防具である。また、本発明は、上記樹脂連結枠材が、面布団又は突き垂れが固着される固着部を有し、面金の台座部と面布団及び突き垂れとの間を連結する剣道面防具である。
【０００９】
本発明の剣道面防具は、面金の台座部にこの台座部を抱え込むように固定される台座固定部と面布団又は突き垂れが固着される固着部とを有する樹脂連結枠材を射出成形により成形する枠材成形工程と、樹脂連結枠材の台座固定部に面金の台座部を嵌め込んで樹脂連結枠材を面金に取り付ける枠材取付工程と、面金に取り付けられた樹脂連結枠材の固着部と面布団の周縁固着部又は突き垂れの上部固着部との間にホットメルト接着剤を挟み込んで雄型及び雌型からなる加熱加圧金型内に配置する金型内配置工程と、樹脂連結枠材の固着部と面布団の周縁固着部又は突き垂れの上部固着部との間を加圧下に加熱してホットメルト接着剤により固着する加熱加圧工程と、面金の後方で面布団の内面側に内輪を取り付ける内輪取付工程等を経て製造される。
【００１０】
本発明においては、少なくとも面金と面金の大半を連結する面布団との間が樹脂連結枠材として成形された固着部で連結されたものであり、面金と面布団及び突き垂れとの間を連結する樹脂連結枠材については、面布団が固着される面布団固着部と突き垂れが固着される突垂固着部とを有すれば、その全体が１つの部品として成形されていてもよいほか、面金の台座部に面布団を取り付ける面布団用枠材と、面金の台座部に突き垂れを取り付ける突垂用枠材とで構成されていてもよく、また、成形上の都合等により、上記面布団用枠材を適宜数（例えば２〜６個、好ましくは２〜３個）の枠部材に分割して成形し、面金の台座部に取り付ける枠材取付工程でこれら分割された枠部材を組み合わせて面布団用枠材を構成するようにしてもよい。
【００１１】
この樹脂連結枠材に形成される台座固定部は、面金の台座部を抱え込むようにこの台座部にしっかりと固定できる形状であればよく、少なくとも台座部の周長の５０％を超える長さで台座固定部が台座部を接触又は非接触状態で覆っていればよいが、好ましくは、台座固定部が台座部を完全に包囲するか、若しくは、断面矩形状の台座固定部の３辺を包囲する形状であるのがよい。
【００１２】
また、樹脂連結枠材に形成される固着部は、所定の接触面積を確保して面布団の周縁固着部や突き垂れの上部固着部と強固に連結できる形状であればよく、これら面布団の周縁固着部や突き垂れの上部固着部とその片面で接触する形状であっても、これら面布団の周縁固着部や突き垂れの上部固着部を挟み込むようにその両面から接触できる形状であってもよい。
【００１３】
そして、この樹脂連結枠材の固着部と面布団の周縁固着部や突き垂れの上部固着部との間の固着は、例えば、合成樹脂製の紐や皮紐等による縫着、接着剤による接着、鋲等を用いる固定、樹脂どうしの溶着や熱融着等、種々の方法を採用できる。特に接着剤による接着や鋲等を用いる固定により固着する場合には、必要により、面布団の周縁固着部や突き垂れの上部固着部に接する側の固着部の面に、これら周縁固着部や上部固着部に係止する係止突起を設け、これによって樹脂連結枠材の固着部と面布団の周縁固着部や突き垂れの上部固着部との間の固着をより強固にするのが好ましい。また、突き垂れには試合中に大きな衝撃が加わることがあるので、この突き垂れの上部固着部の固着には、好ましくは樹脂どうしの溶着や熱融着等の強固な固着手段を採用するのがよい。
【００１４】
上記樹脂連結枠材を成形するのに用いる合成樹脂については、その性能として、▲１▼炎熱下の車内に放置されたり、乾燥機に入れられたり、接着時の加熱等に耐えられる程度の耐熱性を有すること、▲２▼竹刀の打突によって破損しない程度の耐衝撃性と耐摩耗性とを有すること、▲３▼成形品の断面形状が複雑なので、金型から取り外す時や面金の台座部を嵌め込む時に必要な折曲容易性や原形に復元できる可撓性を有すること、▲４▼面金、面布団、突き垂れ等を組み込んだ剣道面防具として完成した状態において外部からの圧力により簡単には連結部が変形しない程度の剛性や硬度を有すること、及び▲５▼固着手段として接着剤による接着を採用する場合には面布団や突き垂れと容易に接着可能であり、しかも、充分な接着強度を発揮すること、等が要求される。
【００１５】
そこで、樹脂連結枠材を成形する合成樹脂については、このような耐熱性、耐衝撃性や耐摩耗性、折曲容易性や可撓性、剛性や硬度、接着性等を満たせば、どのようなものでも用いることができるが、具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ、ＰＢＴ、ＰＭＭＡ、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１１、ナイロン１２、共重合ナイロン、ナイロンエラストマー、ポリエステルエラストマー、ポリウレタンエラストマー等を挙げることができ、特に上記各性能をバランス良く備えており、しかも、接着性に優れていることから、ナイロンエラストマー、ポリエステルエラストマー、ポリウレタンエラストマー等の熱可塑性エラストマー樹脂が最適である。
【００１６】
更に、本発明においては、突き垂れは従来公知のもので形成してもよいが、合成樹脂又はゴムで形成することができ、その場合の材料としては、耐衝撃性や耐摩耗性に富むものであれば何でもよいが、成形性に優れていることから、好ましくは熱可塑性樹脂であり、より好ましくは樹脂連結枠材を構成する合成樹脂と同じ材質のものがよい。
【００１７】
突き垂れが固着される固着部を有する樹脂連結枠材の場合には、この突き垂れを形成する合成樹脂として樹脂連結枠材を構成する合成樹脂と同じものを選択することにより、突き垂れの上部に上記樹脂連結枠材あるいはこの樹脂連結枠材を構成する突垂用枠材を一体に成形することができる。このように突き垂れを樹脂連結枠材あるいはその突垂用枠材と一体に成形することにより、突き垂れをこれら樹脂連結枠材あるいはその突垂用枠材に連結する工程を省くことができ、しかも、突き垂れの面金側への連結強度がより高まる結果となる。
【００１８】
この突き垂れについては、これを装着時に着用者の首部を保護する合成樹脂製の突垂本体と、この突垂本体の上部にこの突垂本体と一体に又は別体に設けられ、面金の台座部に上記突垂本体を取り付ける合成樹脂製の突垂用枠材と、上記突垂本体の前面側に貼着される飾り片とで構成し、突き垂れそれ自体が損傷した際にこれを新しいものと交換できるようにすると共に、突垂本体の前面側に貼着されて装着時に突き垂れの正面に位置する飾り片を着用者の好みに合わせて選択できるようにし、また、場合によっては新しい飾り片と交換できるようにする。
【００１９】
更にまた、樹脂連結枠材の固着部と面布団の周縁固着部や突き垂れの上部固着部との間を接着剤により固着する場合、使用する接着剤については、これら樹脂連結枠材と面布団や突き垂れとの間に充分な接着強度を発現できるものであれば、樹脂連結枠材や合成樹脂又はゴム製の突き垂れを形成する合成樹脂（及びゴム）の種類に応じて、エポキシ樹脂系、ユリア樹脂系、メラミン樹脂系、フェノール樹脂系、ポリウレタン樹脂系、合成ゴム系、ＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂）系、その他のポリオレフィン樹脂系、ナイロン樹脂系、ポリエステル樹脂系等の熱硬化性接着剤や熱可塑性接着剤等の従来公知のものを適宜選択できるが、樹脂連結枠材の材質として好ましい熱可塑性エラストマー樹脂を選択した場合には、その製造方法を考慮すると、好ましくはホットメルト接着剤であり、より好ましくは無水マレイン酸をグラフト重合したＥＶＡ系のフィルム状ホットメルト接着剤である。
上記の熱可塑性ホットメルト接着剤の使用は、重合反応を伴う他の接着剤と比較してその反応時間を必要とせず、短時間の加熱のみで容易に強固な接着を可能とし、更に冷却工程を追加すれば成形サイクルを更に上げることができ、生産性を向上できる利点がある。また、製造工程中の製品不良、あるいは販売後の修理、部品交換等の問題に対しても、裁可熱のみで部品を痛めることなく解体することが可能であり、再接着、交換等が容易に行なえる等、利用価値が非常に優れた接着剤である。
【００２０】
本発明の剣道面防具においては、更に、樹脂連結枠材の台座固定部において額部に対応する額対応部分に又はこの額対応部分と顎部に対応する顎対応部分とに、顔面周縁に当接する内輪を取り付けるための取付プレートを設けてもよく、これによって内輪を取り付ける作業がより能率的になる。ここで、この内輪の取付は、好ましくは面ファスナで行なうのがよく、これによって内輪が汗を吸収して汚れたような場合に、この内輪を取り外して乾燥させたり、必要によりクリーニングすることができる。
【００２１】
また、本発明で用いる合成樹脂は、適宜着色して用いたり、その表面に着色塗装を施すものであってもよい。特に、前記の熱可塑性エラストマー樹脂は、塗料との密着性にも優れるため、例えば樹脂連結枠材の樹脂自体を黒色に着色して、面金との台座固定部の前面側の部分を赤色の塗料で塗装を施す等の意匠性を付与することができる。また、塗料としては公知の塗料を適宜選択できるが、特に合成樹脂との密着性及び耐摩耗性の観点からポリウレタン樹脂塗料が最適である。
【００２２】
本発明の剣道面防具は、堅牢であって耐久性に富むだけでなく、熟練した手作業を必要とする縫製技術によることなく、誰でも容易にかつ安価に製造することができる。
本発明の剣道面防具を製造する方法については、台座固定部と固着部とを有する樹脂連結枠材を射出成形により成形する枠材成形工程と、樹脂連結枠材面金に取り付ける枠材取付工程と、樹脂連結枠材の固着部と面布団の周縁固着部との間にホットメルト接着剤を挟み込んで加熱加圧金型内に配置する金型内配置工程と、樹脂連結枠材の固着部と面布団の周縁固着部を加圧下に加熱してホットメルト接着剤により固着する加熱加圧工程と、突き垂れを面金の下部に取り付ける突垂取付工程と、面金の後方で面布団の内面側に内輪を取り付ける内輪取付工程とを有する方法を採用することができる。
【００２３】
本発明の剣道面防具を製造する方法については、また、樹脂連結枠材が面布団用部分と突垂用部分とを有する場合には、台座固定部と固着部とを有する樹脂連結枠材を射出成形により成形する枠材成形工程と、樹脂連結枠材を面金に取り付ける枠材取付工程と、樹脂連結枠材の固着部と突き垂れの上部固着部との間を強固に固着する突垂取付工程と、樹脂連結枠材の固着部と面布団の周縁固着部との間にホットメルト接着剤を挟み込んで加熱加圧金型内に配置する金型内配置工程と、樹脂連結枠材の固着部と面布団の周縁固着部との間を加圧下に加熱してホットメルト接着剤により固着する加熱加圧工程と、面金の後方で面布団の内面側に内輪を取り付ける内輪取付工程とを有する方法を採用することができる。
【００２４】
また、樹脂連結枠材が面布団用枠材と突垂用枠材とで構成されている場合には、台座固定部と固着部とを有するこれら面布団用枠材と突垂用枠材とを射出成形により成形する枠材成形工程と、面布団用枠材と突垂用枠材とを面金に取り付ける枠材取付工程と、突垂用枠材の固着部と突き垂れの上部固着部との間を強固に固着する突垂取付工程と、面布団用枠材の固着部と面布団の周縁固着部との間にホットメルト接着剤を挟み込んで加熱加圧金型内に配置する金型内配置工程と、面布団用枠材の固着部と面布団の周縁固着部との間を加圧下に加熱してホットメルト接着剤により固着する加熱加圧工程と、面金の後方で面布団の内面側に内輪を取り付ける内輪取付工程とを有する方法を採用することができる。
【００２５】
更に、突き垂れの上部に突垂用枠材が一体に成形されている場合には、台座固定部と固着部とを有するこれら面布団用枠材を射出成形により成形する枠材成形工程と、突垂用枠材が一体に成形された突き垂れを射出成形により成形する突垂成形工程と、突き垂れが一体に成形された突垂用枠材の固着部を強固に面金に固着する突垂取付工程と、面布団用枠材を面金に取り付ける枠材取付工程と、面布団用枠材の固着部と面布団の周縁固着部との間にホットメルト接着剤を挟み込んで加熱加圧金型内に配置する金型内配置工程と、面布団用枠材の固着部と面布団の周縁固着部との間を加圧下に加熱してホットメルト接着剤により固着する加熱加圧工程と、面金の後方で面布団の内面側に内輪を取り付ける内輪取付工程とを有する方法を採用することができる。
【００２６】
更に、樹脂連結枠材が面布団用部分と突垂用部分とを有すると共に上記突垂用部分には突き垂れが一体に成形されている場合には、この樹脂連結枠材と突き垂れとを射出成形により成形する枠材・突垂成形工程と、樹脂連結枠材と突き垂れとを面金に取り付ける枠材・突垂取付工程と、樹脂連結枠材の固着部と面布団の周縁固着部との間にホットメルト接着剤を挟み込んで加熱加圧金型内に配置する金型内配置工程と、樹脂連結枠材の固着部と面布団の周縁固着部との間を加圧下に加熱してホットメルト接着剤により固着する加熱加圧工程と、面金の後方で面布団の内面側に内輪を取り付ける内輪取付工程とを有する方法を採用することができる。
【００２７】
本発明によれば、これらいずれかの製造方法を採用することにより、より品質の安定した剣道面防具を縫製によることなく誰でも容易にかつ安価に製造することができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に示す実施例に基づいて、本発明の好適な実施の形態を具体的に説明する。
【００２９】
〔実施例１〕
図１及び図２は本発明の実施例１に係る剣道面防具を示すものであり、この剣道面防具は、略顔面輪郭形状に形成された台座部７を有して装着時に顔面前面側に位置し、主として顔面を保護する面金１と、この面金１に取り付けられ、装着時に頭頂部及び頭側部を覆って保護する面布団２と、上記面金１の下部に取り付けられ、装着時に首部を保護するナイロンエラストマー（ATOCHEM 社製商品名ペバックス）製の突き垂れ３とを備えており、上記面金１の台座部７と面布団２との間が上記と同じナイロンエラストマー製の面布団用枠材（樹脂連結枠材）４で連結されていると共に、上記面金１の台座部７と突き垂れ３との間がこの突き垂れ３の上部に突き垂れ３と一体に成形された突垂用枠材（樹脂連結枠材）５で連結されており、更に、面布団２の内側で面金１の後方には装着時に着用者の顔面輪郭に当接する内輪６が設けられている。
【００３０】
この実施例１において、上記面金１は、台座部７の中央上部から下部にかけて架設された筋金部８と、この台座部７の左右方向に架設され、互いに所定の間隔をおいて着用者の額部前方に配列された４本の横金部９ａと、台座部７の左右方向に架設され、互いに所定の間隔をおいて着用者の顎部前方に配列された５本の横金部９ｂと、着用者の視線が通過する眼前部分に配置された耐衝撃性合成樹脂製の透明防護体１０とで構成されており、この透明防護体１０は、その取付脚部１０ａが台座部７を貫通し、これら各取付脚部１０ａに設けられた図示外の面ファスナにより面布団２の両側内面に設けられた面ファスナ１１ａに着脱可能に固着され、また、面金１の後方面布団２の内側には着用者の顔面周縁に当接する略リング形状の内輪６が配設されている。
【００３１】
この実施例１において、上記面金１と面布団２との間を連結する面布団用枠材４は、図３〜図８に詳細に示されているように、面金１の台座部７が嵌合されてこの台座部７を抱え込むように固定する台座固定部４ａと、この台座固定部４ａの端部から延設されて上記面布団２が固着される一対の固着部４ｂとを有しており、この面布団用枠材４と面金１との間は、台座部７を台座固定部４ａ内に嵌合して連結され、また、面布団用枠材４と面布団２との間は、面布団２の周縁固着部の両面にフィルム状ホットメルト接着剤〔三井化学（株）製商品名アドマーホットメルトフィルム）を介装し、この状態で上記一対の固着部４ｂの間に面布団２の周縁固着部を挟み込み、加圧下に加熱してこれら一対の固着部４ｂと面布団２の周縁固着部との間を接着することにより連結されている。なお、この実施例１においては、図３、図４及び図１１に詳細に示されているように、面布団用枠材４はその台座固定部４ａに面金１の筋金部８や横金部９ａ，９ｂを収容するためのスリットが形成されており、一対の固着部４ｂのうちの面布団２の内側に固着される固着部４ｂの幅は、当該スリットが形成された台座固定部４ａのうちの面布団側の台座固定部４ａの幅よりも幅広に形成され、面布団２との接着面積が大きくなるように配慮されている。このため、面布団２との固着がより強固なものとなり、防具としての耐久性をより高めることができる。
【００３２】
ここで、上記一対の固着部４ｂには、そのいずれか一方の内面側に面布団２の周縁固着部に係止する係止突起１２が設けられており、これらの係止突起１２が面布団２の周縁固着部に設けられた図示外の係止孔内に嵌合するようになっており、これによってこれら面布団用枠材４の固着部４ｂと面布団２の周縁固着部との間の結合強度がより一層向上するほか、面布団２の周縁固着部を一対の固着部４ｂの間に挟み込んで接着する際の位置合わせの効果も発揮する。
【００３３】
なお、図７において、符号１３ａは透明防護体１０の取付脚部１０ａが面金１の台座部７及び面布団用枠材４を貫通する貫通孔であり、また、符号１３ｂはこの取付脚部１０ａを面布団２側に押圧し、取付脚部１０ａ側に設けられた図示外の面ファスナを面布団２側に設けられた面ファスナ１１ａに向けて誘導する誘導片（図２中図示を省略）である。
ここで、該誘導片１３ｂは省略することもできるが、その場合には、透明防護体１０の取付脚部１０ａを立体的に形成して、面ファスナ１１ａと略平行に接するような形状にすることが好ましい。
更に、面金１の台座部７の貫通孔には透明防護体１０の取付脚部１０ａの案内具として、面布団用枠材４に形成されたものとは別体に成形された、合成樹脂製のつば付きで長方形の筒状体を台座部７の厚さ以上の長さで嵌合させてもよく、上記の場合と同様に金属製の台座部７による透明防護体１０の取付脚部１０ａの摩耗を防止することができる。
【００３４】
また、この実施例１において、突き垂れ３は、図２及び図９に示されているように、装着時に着用者の首部を保護する突垂本体３ａと、この突垂本体３ａの上部に突垂本体３ａと一体に成形され、面金１の台座部７に突垂本体３ａを取り付ける上記突垂用枠材５と、突垂本体３ａの前面側に貼着された飾り片３ｂとで構成されており、着用者が購入時に突垂本体３ａや飾り片３ｂを好みに応じて選べるようになっているほか、これら突垂本体３ａや飾り片３ｂが損傷した場合等に単独で交換できるようになっている。また、この突き垂れ３の上部に一体に成形された突垂用枠材５は、面金１の台座部７が嵌合されてこの台座部７を抱え込むように固定する台座固定部５ａと、この台座固定部５ａの端部から延設されて熱融着等の強固な手段で互いに固着される表裏で一対の固着部５ｂとを有し、突き垂れ３を構成する部分は、上記一対の固着部５ｂのうちの表面側に位置する固着部５ｂに延設されている。
【００３５】
更に、この実施例１において、面布団２内側で面金１後方に設けられる内輪６は、図２及び図１０に示すように、装着時に着用者の顔面輪郭が当接する頬輪部６ａと、この頬輪部６ａの上部内側に架設された額当て部６ｂと、頬輪部６ａの下部内側に架設された顎当て部６ｃと、頬輪部６ａの下部に吊り下げられ、突き垂れ３の背面側に位置して万が一の場合の用心のためにある用心垂れ部６ｄとを有しており、また、この内輪６には、この内輪６を面金１の後方面布団２の内側に着脱可能に取り付けるために、上記頬輪部６ａの左右両側と、額当て部６ｂ及び顎当て部６ｃの前面にそれぞれ面ファスナ１１ｂ、１４ｂ及び１５ｂの片面側が取り付けられている。
【００３６】
そして、上記頬輪部６ａに取り付けられた面ファスナ１１ｂは、透明防護体１０の取付脚部１０ａに設けられた図示外の面ファスナと共に、面布団２の両側内面に設けられた面ファスナ１１ａに着脱可能に固着し、また、上記額当て部６ｂ及び顎当て部６ｃの前面に取り付けられた面ファスナ１４ｂ及び１５ｂは、上記面布団用枠材４の台座固定部４ａにおける着用者の額部に対応する額対応部分及び顎部に対応する顎対応部分とにそれぞれ溶着等の手段で強固に取り付けられた取付プレート１６及び１７上の面ファスナ１４ａ及び１５ａ（図１１〜図１３を参照）にそれぞれ着脱可能に固着するようになっている。
【００３７】
ここで、取付プレート１６及び１７は、前述の樹脂連結枠材として掲げた合成樹脂のほか、皮革、織布、軽金属等の如何なるものであってもよいが、成形性と取付の加工性から熱可塑性樹脂が好ましい。本実施例では、面布団用枠材４と同じ熱可塑性エラストマー樹脂で形成されているため、適度な柔軟性と強度及び耐久性を持ち、また、台座固定部４ａの左右にハンモック状に架設して取り付けられるため、剣道面使用中の打突による頭部への衝撃を緩和する効果がある。更に、面布団用枠材４と同材質のため台座固定部４ａで熱融着による固着が容易な上、スポット（点付け）的な熱融着によっても強固な固着を可能としている。また、取付プレートの位置決めの容易性と剪断力付与を目的として、取付プレートに係止孔を設け、台座固定部４ａ上には対応する係止突起を設けるようにしてもよい。
【００３８】
また、取付プレート１６及び１７は樹脂連結枠材に設けてあればよく、面布団用枠材４の台座固定部４ａ及び／又は固着部４ｂに取り付けてもよく、特に顎対応部分の取付プレート１７は、突垂用枠材５まで延設して面布団用枠材４と突垂用枠材５の台座固定部５ａ及び／又は固着部５ｂに跨がって固着すれば、面布団用枠材と突垂用枠材とで構成される樹脂連結枠材の連結強度が増し、突き垂れ３の取付強度をも向上でき、防具の耐久性を上げることができる。そして、取付プレートの形状は、半月状、三ケ月状、三角形状、台形状、矩形状等の任意の形状でよく、少なくとも面金１の台座部７の左右方向にわたって架設される部分を有していればよい。更に、取付プレートの樹脂連結枠材の取り付けは、熱融着以外の方法として、前述した適宜な接着剤を用いて固着してもよい。
【００３９】
従って、この実施例１の剣道面防具を製造するに際しては、先ず、面布団用枠材４と上部に突垂用枠材５が一体成形された突き垂れ３とをナイロンエラストマーの射出成形により成形し（枠材成形工程、突垂成形工程）、次いで突垂用枠材５の台座固定部５ａによりこの突垂用枠材５と一体に成形された突き垂れ３を面金１の台座部７の所定位置に取り付け（突垂取付工程）、面金１の台座部７の所定位置に上記面布団用枠材４をその台座固定部４ａにより取り付け（枠材取付工程）、上記面布団用枠材４にはその一対の固着部４ｂの間にフィルム状ホットメルト接着剤を介して面布団２の周縁固着部を挟み込んで図示外の雄型及び雌型からなる加熱加圧金型内に配置し（金型内配置工程）、この状態で加圧下に加熱して面布団用枠材４の一対の固着部４ｂと面布団２の周縁固着部との間を固着し（加熱加圧工程）、次いで、取付プレート１６，１７を取り付け、更に、内輪６をその面ファスナ１１ａ，１１ｂ、１４ａ，１４ｂ及び１５ａ，１５ｂにより面金１の後方で面布団２の内面側に着脱可能に取り付ける（内輪取り付け工程）。
【００４０】
〔実施例２〕
次に、図１４及び図１５は、他の実施例に係る樹脂連結枠材を示すものであり、この実施例２においては、上記実施例１の場合と異なり、面金１と面布団２及び突き垂れ３との間を連結する樹脂連結枠材が面布団用枠材４と突き垂れ３とは別体に成形された突垂用枠材５とで構成されており、突垂用枠材５と突き垂れ３との間は、突垂用枠材５の固着部５ｂと突き垂れ３の上部固着部３ｃとの間で着脱可能に固着されている。
【００４１】
この実施例２において、上記突垂用枠材５は、その上部に面金１の台座部７が嵌合されてこの台座部７を抱え込むように固定される台座固定部５ａと、この台座固定部５ａの両端部から延設された一対の固着部５ｂとからなり、固着部５ｂの一方にはその内面側に突出する凸状係止部１８が形成されていると共に、他方にはこの凸状係止部１８の先端部が嵌合する係止孔部１９が形成されており、上記凸状係止部１８が突き垂れ３の上部固着部３ｃに穿設された貫通孔部２０を貫通して係止孔部１９に着脱可能に係止するようになっている。なお、この突垂用枠材５の固着部５ｂと突き垂れ３の上部固着部３ｃとの間の連結には、面金１と突き垂れ３との間の結合強度をより一層向上させるため、これら固着部５ｂと上部固着部３ｃとの間を接着により固着してもよい。
また、この実施例のような場合に、突き垂れ３は、例えばフェルトを芯材としてその両面に皮革を貼着（縫着）したような従来公知の突き垂れ本体を用いて突垂用枠材５の固着部５ｂと強固に接着するものであってもよい。
【００４２】
〔変形例〕
図１６〜図２０は、樹脂連結枠材（面布団用枠材４及び／又は突垂用枠材５）と面金１の台座部７や面布団２及び／又は突き垂れ３との間の連結状態の変形例を示すものである。
【００４３】
図１６においては、樹脂連結枠材の台座固定部４ａ，５ａが面金１の台座部７のほぼ全周を抱え込むように固着され、また、樹脂連結枠材の一対の固着部４ｂ，５ｂと面布団２及び／又は突き垂れ３との間は、固着部４ｂ，５ｂに形成された抜け防止用の凹凸面２１を接着することにより、面布団２及び／又は突き垂れ３を挟み込むように固着されている。
【００４４】
図１７においては、樹脂連結枠材の台座固定部４ａ，５ａが面金１の断面矩形状の台座部７の３辺を抱え込むように固着され、また、樹脂連結枠材の一対の固着部４ｂ，５ｂと面布団２及び／又は突き垂れ３との間が一方の固着部４ｂ，５ｂに形成されたナット部２２と他方の固着部４ｂ，５ｂに設けられた締結ボルト２３とにより面布団２及び／又は突き垂れ３を挟み込むように固着されている。
【００４５】
図１８においては、樹脂連結枠材の台座固定部４ａ，５ａが面金１の断面矩形状の台座部７の周長の３／４以上を抱え込むように固着され、また、樹脂連結枠材の固着部４ｂ，５ｂと面布団２及び／又は突き垂れ３との間が皮紐２４による縫着によって固着されている。
【００４６】
図１９においては、樹脂連結枠材の台座固定部４ａ，５ａが面金１の断面矩形状の台座部７の周長ほぼ全長を抱え込むように固着され、また、樹脂連結枠材の固着部４ｂ，５ｂと面布団２及び／又は突き垂れ３との間が接着によって固着されている。
【００４７】
図２０においては、樹脂連結枠材の台座固定部４ａ，５ａが面金１の断面矩形状の台座部７の周長全長を完全に抱え込むように固着され、また、樹脂連結枠材の固着部４ｂ，５ｂと面布団２及び／又は突き垂れ３との間が、図１９の場合と同様の接着に加えて、固着部４ｂ，５ｂ側に形成されたナット部２２と面布団２及び／又は突き垂れ３を貫通する締結ボルト２３とにより固着されている。
【００４８】
なお、上記実施例においては、面金として、台座部、筋金部、及び横金部のほかに、着用者の視線が通過する眼前部分に耐衝撃性合成樹脂製の透明防護体が配置された改良型タイプを用いているが、本発明は、特にこのような改良型タイプに限らず、面金が台座部、筋金部、及び横金部のみからなる従来よりよく知られている典型的タイプのものにも適用できることは勿論である。
【００４９】
【発明の効果】
本発明によれば、剣道面防具を製造するに際し、熟練した手作業を要する従来の縫製技術によることなく、誰でも容易にかつ安価に耐久性に富む堅牢な剣道面防具を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、本発明の実施例１に係る剣道面防具を示す正面説明図である。
【図２】  図２は、図１の縦断面説明図である。
【図３】  図３は、図２において面金、面布団、及び面布団用枠材（樹脂連結枠材）以外の部材を省略して示す縦断面説明図である。
【図４】  図４は、図１の面布団用枠材（樹脂連結枠材）を示す正面説明図である。
【図５】  図５は、図４のＡ線における断面説明図である。
【図６】  図６は、図４のＢ線における断面説明図である。
【図７】  図７は、図４のＣ線における断面説明図である。
【図８】  図８は、図４のＤ線における断面説明図である。
【図９】  図９は、図１の突垂用枠材（樹脂連結枠材）を拡大して示す正面説明図である。
【図１０】  図１０は、図１の内輪を示す斜視説明図である。
【図１１】  図１１は、図１の内輪が取り付けられる取付プレートを示す部分断面説明図である。
【図１２】  図１２は、図１１のＥ線における断面説明図である。
【図１３】  図１３は、図１１のＦ線における断面説明図である。
【図１４】  図１４は、本発明の実施例２に係る面布団用枠材及び突垂用枠材とこの突垂用枠材に取り付けられた突き垂れを示す正面説明図である。
【図１５】  図１５は、図１４のＧ線における断面説明図である。
【図１６】  図１６は、樹脂連結枠材（面布団用枠材及び／又は突垂用枠材）と面金や面布団及び／又は突き垂れとの間の連結状態の変形例を示す部分断面説明図である。
【図１７】  図１７は、図１６と同様に連結状態の変形例を示す部分断面説明図である。
【図１８】  図１８は、図１６と同様に連結状態の変形例を示す部分断面説明図である。
【図１９】  図１９は、図１６と同様に連結状態の変形例を示す部分断面説明図である。
【図２０】  図２０は、図１６と同様に連結状態の変形例を示す部分断面説明図である。
【符号の説明】
１…面金、２…面布団、３…突き垂れ、３ａ…突垂本体、３ｂ…飾り片、３ｃ…上部固着部、４…面布団用枠材（樹脂連結枠材）、４ａ…台座固定部、４ｂ…固着部、５…突垂用枠材（樹脂連結枠材）、５ａ…台座固定部、５ｂ…固着部、６…内輪、６ａ…頬輪部、６ｂ…額当て部、６ｃ…顎当て部、６ｄ…用心垂れ部、７…台座部、８…筋金部、９ａ，９ｂ…横金部、１０…透明防護体、１０ａ…取付脚部、１１ａ，１１ｂ…面ファスナ、１２…係止突起、１３ａ…貫通孔、１３ｂ…押圧片、１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂ…面ファスナ、１６，１７…取付プレート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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