(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リーチフォークリフトのリーチシリンダのピン連結部からのグリースたれを防止する装置において、リーチフォークリフトの下部フレーム(６)にリーチシリンダ(５)のシリンダ側の固定突出部の板厚と同等な間隙を有し、下部フレーム(６)の前方に伸長する上下２枚の押え板(３)を固着し、この上下２枚の押え板(３)の間隙にリーチシリンダ(５)のシリンダ側の固定突出部を挿入し、また、リーチシリンダ(５)のシリンダ側の固定突出部と前記の上下２枚の押え板(３)にはその上部先端に給脂ニップル(１１)が装備されているピン(１)が上部から下部に向って嵌挿することができる穴を形成し、この穴にピン(１)が嵌挿することにより、リーチシリンダ(５) のシリンダ側の固定突出部が下部フレーム(６)に固着されている上下２枚の押え板(３)に揺動可能に連結され、一方、リーチフォークリフトの左右のマスト(７)間を連結する下部ステーに、リーチシリンダ(５)のピストンロッドの先端部の板厚と同等な間隙を有し、下部ステーの前方に伸長する上下２枚の押え板(３)を固着し、この上下２枚の押え板(３)の間隙にリーチシリンダ(５)のピストンロッドの先端部を挿入し、また、リーチシリンダ(５)のピストンロッドの先端部と上下２枚の押え板(３)にはその上部先端に給脂ニップル(１１)が装備されているピン(１)が上部から下部に向って嵌挿することができる穴が形成されており、この穴にピン(１)が嵌挿することにより、リーチシリンダ(５)のピストンロッドの先端部が下部ステーに固着されている上下２枚の押え板(３)に揺動可能に連結されると共に、また、前記のリーチシリンダ(５)を、リーチフォークリフトの下部フレーム(６)に固着されている上下２枚の押え板(３)と、左右のマスト(７)間を連結する下部ステーに固着されている上下２枚の押え板(３)に揺動可能に連結するピン(１)の下端部の外周には、ピン(１)の下端部を覆い、そして、ピン(１)の下端部の外周からたれながれてくるグリースを溜めることができる受皿(４１)と、これに続けて形成した穴(４３)を明けた固定用フランジ(４２)から成る受け皿カバー(４)を、リーチシリンダ(５)の取付けピン(１)の下端部周囲に前記の受け皿カバー(４)の受皿(４１)が配置されるように構成すると共に、該受け皿カバー(４)を下部フレーム(６)側とマスト(７)側の下部ステーにそれぞれ２枚ある押え板(３)の下側の押え板(３)に、ボルト(９)を受け皿カバー(４)の固定用フランジ(４２)に明けた穴(４３)を介して挿入させて取り外し可能に固定したことを特微とするリーチフォークリフトのリーチシリンダのピン連結部からのグリースたれを防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はリーチフォークリフトのリーチシリンダのピン連結部からのグリースたれを防止し、作業現場の床面の清潔維持に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術を図５，図６、図７を用いて説明する。
図５はリーチシリンダの２つのピン連結部の構造を説明するための上面図である。
図６は従来技術のリーチシリンダのピン連結部の断面図である。
図７はリーチフォークリフトにおけるリーチシリンダの配置説明用の斜視図である。
図５と図７に示すように、リーチフォークリフトのリーチシリンダは下部フレームと左右のマストを連結する下部ステーの２ケ所の間に配置されていて、リーチシリンダと下部フレーム、左右のマストを連結する下部ステーとの連結結合は図６に示すようにピン連結を用いた結合となっている。
そして、図６に示すように、ピン連結のところの潤滑を行なうために、ピンの上部先端には給脂ニップル(符番、名称なし)が装備されていて、この給脂ニップルから圧送されたグリースは、ピン中央に形成した通路を下降し、それからグリース溜に到達し、そして、このグリース溜からグリースはピンの外周部を伝わり、ピン連結を構成するピン穴の摺動部分を潤滑する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述の従来の構造で、リーチシリンダを連結しているピンの上部にある、給脂箇所となる給脂ニップルよりグリースをグリース溜に充填すると、ピンが嵌まるピン穴等に当然隙間があり、運転中にピンの下端部の外周面からグリースのたれが発生し、グリースが床面を汚すことになり、食品工場や段ボールを扱う倉庫などの作業現場では、ユーザの商品にグリースが付着する恐れが生じてくる。この出願の発明はグリースが床面にたれることを防ぎ、作業現場を清潔に保つことを課題とした。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び作用効果】
この発明は上記の課題に対処するためになされたもので、リーチフォークリフトのリーチシリンダのピン連結部からのグリースたれを防止する装置において、リーチフォークリフトの下部フレームにリーチシリンダのシリンダ側の固定突出部の板厚と同等な間隙を有し、下部フレームの前方に伸長する上下２枚の押え板を固着し、この上下２枚の押え板の間隙にリーチシリンダのシリンダ側の固定突出部を挿入し、また、リーチシリンダのシリンダ側の固定突出部と前記の上下２枚の押え板にはその上部先端に給脂ニップルが装備されているピンが上部から下部に向って嵌挿することができる穴を形成し、この穴にピンが嵌挿することにより、リーチシリンダのシリンダ側の固定突出部が下部フレームに固着されている上下２枚の押え板に揺動可能に連結され、一方、リーチフォークリフトの左右のマスト間を連結する下部ステーに、リーチシリンダのピストンロッドの先端部の板厚と同等な間隙を有し、下部ステーの前方に伸長する上下２枚の押え板を固着し、この上下２枚の押え板の間隙にリーチシリンダのピストンロッドの先端部を挿入し、また、リーチシリンダのピストンロッドの先端部と上下２枚の押え板にはその上部先端に給脂ニップルが装備されているピンが上部から下部に向って嵌挿することができる穴が形成されており、この穴にピンが嵌挿することにより、リーチシリンダのピストンロッドの先端部が下部ステーに固着されている上下２枚の押え板に揺動可能に連結されると共に、また、前記のリーチシリンダを、リーチフォークリフトの下部フレームに固着されている上下２枚の押え板と、左右のマスト間を連結する下部ステーに固着されている上下２枚の押え板に揺動可能に連結するピンの下端部の外周には、ピンの下端部を覆い、そして、ピンの下端部の外周からたれながれてくるグリースを溜めることができる受皿と、これに続けて形成した穴を明けた固定用フランジから成る受け皿カバーを、リーチシリンダの取付けピンの下端部周囲に前記の受け皿カバーの受皿が配置されるように構成すると共に、該受け皿カバーを下部フレーム側とマスト側の下部ステーにそれぞれ２枚ある押え板の下側の押え板に、ボルトを受け皿カバーの固定用フランジに明けた穴を介して挿入させて取り外し可能に固定したことを特微とするリーチフォークリフトのリーチシリンダとの連結部のグリースたれ防止装置にある。
【０００５】
受け皿カバーを設けることによって、グリースがたれても床面にたれることが防止され、点検時に受け皿に溜ったグリースを清掃することで、作業現場の床面を清潔に保つことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
この出願の発明に係る実施の形態について、図面を用いて説明する。
図１は、この出願の発明に係るリーチシリンダのシリンダ側の固定突出部が下部フレームに固着されている上下２枚の押え板にピン連結により結合され、また、リーチシリンダのピストンロッドの先端部が左右のマスト間を連結する下部ステーに固着されている上下２枚の押え板にピン連結により結合さている状態を示す断面図である。
図２は、この出願の発明に係るリーチシリンダのシリンダ側の固定突出部が下部フレームに固着されている上下２枚の押え板にピン連結により結合されている状態を下面より視た下面視図である。
図３は、この出願の発明に係るリーチシリンダのシリンダ側の固定突出部のピン連結、また、リーチシリンダのピストンロッドの先端部のピン連結に使用されるピンの下端部よりたれながれるグリースを溜める受け皿カバーの下面視図である。
図４は、同じく、受け皿カバーの側面図である。
【０００７】
図１、図２に示すように、リーチフォークリフトの下部フレーム６にリーチシリンダ５のシリンダ側の固定突出部の板厚と同等な間隙を有し、下部フレーム６の前方に伸長する上下２枚の押え板３を固着する。この上下２枚の押え板３の間隙にリーチシリンダ５のシリンダ側の固定突出部を挿入する。また、シリンダ側の固定突出部と前記の上下２枚の押え板３にはその上部先端に給脂ニップル１１が装備されているピン１が上部から下部に向って嵌挿することができる穴を形成する。この穴にピン１が嵌挿することにより、リーチシリンダ５のシリンダ側の固定突出部が下部フレーム６に固着されている上下２枚の押え板３に揺動可能に連結される。
【０００８】
リーチフォークリフトの左右のマスト７間を連結する下部ステーに、リーチシリンダ５のピストンロッドの先端部の板厚と同等な間隙を有し、下部ステーの前方に伸長する上下２枚の押え板３を固着する。この上下２枚の押え板３の間隙にリーチシリンダ５のピストンロッドの先端部を挿入する。また、リーチシリンダ５のピストンロッドの先端部と上下２枚の押え板３にはその上部先端に給脂ニップル１１が装備されているピン１が上部から下部に向って嵌挿することができる穴が形成されている。この穴にピン１が嵌挿することにより、リーチシリンダ５のピストンロッドの先端部が下部ステーに固着されている上下２枚の押え板３に揺動可能に連結される。なお、８は、リーチシリンダ５のシリンダ側の固定突出部、あるいはリーチシリンダ５のピストンロッドの先端部に形成したピン１が嵌挿するピン穴である。
ピン１の上部先端にある前記の給脂ニップル１１から、ポンプでグリースを注入すると、グリースはピン１の中心部に形成した通路を通り下降して、グリースはグリース溜に溜まる。そして、グリース溜のグリースはリーチシリンダ５の連結部分のピン穴８の内面を潤滑するようになっている。
【０００９】
図１、図２、図３、および図４に示すように、リーチシリンダ５を、リーチフォークリフトの下部フレーム６に固着されている上下２枚の押え板３と、左右のマスト７間を連結する下部ステーに固着されている上下２枚の押え板３に揺動可能に連結するピン１の下端部の外周には、ピン１の下端部を覆い、そして、ピン１の下端部の外周からたれながれてくるグリースを溜めることができる受皿４１と、これに続けて形成した穴４３を明けた固定用フランジ４２から成る受け皿カバー４を、リーチシリンダ５の取付けピン１の下端部周囲に前記の受け皿カバー４の受皿４１が配置されるように構成する。そして、この受け皿カバー４を下部フレーム６側とマスト７側の下部ステーにそれぞれ２枚ある押え板３の下側の押え板３に、ボルト９を受け皿カバー４の固定用フランジ４２に明けた穴４３を介して挿入させて取り外し可能に固定する。
【００１０】
ところで、ピン１とピン穴８の寸法には当然公差が付けてあり、リーチシリンダ５の作動に伴う揺動に対応しているので隙間もある。更にフォークリフトを使
用している間に摩耗するなどして、隙間はすこしずつ増加するので、グリースたれは必然的に発生する。作業現場の床面にグリースたれを防止して作業現場の床面を清潔に保つためには、上記のような、ピン１の下端部周囲に受け皿カバー４の受皿４１を配置し、グリースを床面にたれないようにすることがどうしても必要となる。
【００１１】
従って、ピン１の上部先端にある給脂ニップル１１から、ピン穴８へ給脂したグリースが外部にたれる状態が生じても、受け皿４１でたれたグリースをある一定期間溜めておきリーチフォークリフトの点検時に清掃することで、作業現場の床面の清浄を維持することが可能となる。
【００１２】
グリースたれが発生して作業現場の床面を汚すことを極端に嫌い場合によっては使用することさえ出来なくなるといった厳しい清浄環境を要求する現場で使用する車両にはこうしたグリースたれ防止装置を備えることで、万全の環境保全に役立つことになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この出願の発明に係るリーチシリンダのシリンダ側の固定突出部が下部フレームに固着されている上下２枚の押え板にピン連結により結合され、また、リーチシリンダのピストンロッドの先端部が左右のマスト間を連結する下部ステーに固着されている上下２枚の押え板にピン連結により結合さている状態を示す断面図である。
【図２】  この出願の発明に係るリーチシリンダのシリンダ側の固定突出部が下部フレームに固着されている上下２枚の押え板にピン連結により結合されている状態を下面より視た下面視図である。
【図３】  この出願の発明に係るリーチシリンダのシリンダ側の固定突出部のピン連結、また、リーチシリンダのピストンロッドの先端部のピン連結に使用されるピンの下端部よりたれながれるグリースを溜める受け皿カバーの下面視図である。
【図４】  同じく、受け皿カバーの側面図である。
【図５】  リーチシリンダの２つのピン連結部の構造を説明するための上面図である。
【図６】  従来技術のリーチシリンダのピン連結部の断面図である。
【図７】  リーチフォークリフトにおけるリーチシリンダの配置説明用の斜視図である。
【符号の説明】
1・・・・・・・ピン
１１・・・・・・給脂ニップル
２・・・・・・・グリース溜
３・・・・・・・押え板
４・・・・・・・受け皿カバー
４１・・・・・・受け皿
４２・・・・・・フランジ
４３・・・・・・固定ボルト穴
５・・・・・・・リーチシリンダ
６・・・・・・・フレーム
７・・・・・・・マスト
９・・・・・・・ボルト
【図１】
0004275868.tif 000002
【図２】
0004275868.tif 000003
【図３】
0004275868.tif 000004
【図４】
0004275868.tif 000005
【図５】
0004275868.tif 000006
【図６】
0004275868.tif 000007
【図７】
0004275868.tif 000008