(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基盤の上に樹脂系材料からなる第一下地層を形成し、該第一下地層が硬化する前に、その表面を通気性の接着養生シ−トで密着被覆し、該第一下地層が硬化した後に、その表面から前記接着養生シ−トを剥離除去し、第一下地層の表面上に第二下地層を形成してなる接着養生シ−トを使用した樹脂系材料の塗り継ぎ工法であって、
前記接着養生シ−トを、多数の貫通する細孔を有するシ−トまたは織布を使用することを特徴とする接着養生シ−トを使用した樹脂系材料の塗り継ぎ工法。
【請求項２】
前記織布が、４０〜８０デニ−ルのポリアミド繊維又はポリエステル繊維で織られた平織布である請求項１に記載の接着養生シ−トを使用した樹脂系材料の塗り継ぎ工法。
【請求項３】
前記織布の縦糸と横糸の合計が、１インチ当たり２００〜３００本である請求項１または２に記載の接着養生シ−トを使用した樹脂系材料の塗り継ぎ工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は建造物の補修又は補強工事における樹脂系材料の塗り継ぎ工法に係わり、更に詳しくは、工事環境や工事期間にかかわらず安定した塗り継ぎ品質を得るための接着養生シ−トを使用した樹脂系材料の塗り継ぎ工法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
一般に建造物の補修又は補強工事では、基盤の上に新たに下地層を形成し、その上に新たな建造物を構築するための下地層を形成すること（以下、塗り継ぎ工法という）が行われる。
【０００３】
このような工法では、基材となる下地層を完全に硬化させた後に新たな下地層を塗り継ぐ必要があるが、基材となるべき下地層の硬化を専ら自然に任せているのが殆どであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、工事現場が埃等の多い場所であったり、湿度や温度等の環境条件が下地層の硬化にとって好ましくない場合には、下地層の表面に埃が付着したり、雨水等により下地層の表面が劣化するようなこともしばしばあり、これがその上に形成する下地層との間の接着不良を招き剥離の原因となっていた。
【０００５】
この発明の目的は、工事環境及び工事期間に影響なく、常に安定した良好な塗り継ぎ品質を得るための接着養生シ−トを使用した樹脂系材料の塗り継ぎ工法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するため、基盤の上に樹脂系材料からなる第一下地層を形成し、該第一下地層が硬化する前に、その表面を通気性の接着養生シ−トで密着被覆し、該第一下地層が硬化した後に、その表面から前記接着養生シ−トを剥離除去し、第一下地層の表面上に第二下地層を形成してなる接着養生シ−トを使用した樹脂系材料の塗り継ぎ工法であって、前記接着養生シ−トを、多数の貫通する細孔を有するシ−トまたは織布を使用することを要旨とするものである。
【０００７】
これにより、接着養生シ−トが通気性を有するために空気溜まりが出来ず、下地の樹脂が染み出すと共に、接着養生シ−トの剥離が第一下地層が硬化するまでに表面に付着した埃や余分な樹脂を除去し、更に第一下地層の表面に多数の凹凸を有する新たな接着面を提供するため、第二下地層との接着を強固にして、安定した良好な品質の樹脂系材料の塗り継ぎを可能にする。ここで塗継ぎの材料としては、エポキシ樹脂や塗料の他、ポリマーセメントや樹脂モルタル等、僅かでも樹脂を含むものであれば良い。
【０００８】
また、接着養生シ−トは第一下地層の表面を保護するため、仮に第一下地層が硬化した後第二下地層を塗り継ぐまでに長期にわたり放置した状態が続いても、第一下地層の表面の湿度や温度による劣化が殆ど生じない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
【００１０】
図１（ａ）〜（ｄ）は、この発明の樹脂系材料の塗り継ぎ工法の一連の工程を説明するための説明図であって、塗り継ぎ工事を始める前の前処理を終えた後、図１（ａ）に示すように基盤１の上に樹脂系材料からなる第一下地層２を形成する。
【００１１】
そして第一下地層２が、硬化しないうちに図１（ｂ）に示すように第一下地層２の表面を通気性の接着養生シ−ト３で密着被覆して、第一下地層２の表面を接着養生シ−ト３で覆う。
【００１２】
第一下地層２が完全に硬化した後、図１（ｃ）に示すように第一下地層２の表面から接着養生シ−ト３を剥離除去する。その後、図１（ｄ）に示すように第一下地層２の表面上に第二下地層４を形成して塗り継ぎ工事を完了し、第二下地層４の上には工事の内容に従い種々の建造物が施される。
【００１３】
なお、図１（ｂ）及び（ｃ）では通気性の接着養生シ−ト３として織布を使用した場合を図示したが、接着養生シ−ト３は多数の貫通孔を有するシ−トであってもよい。ただし、接着養生シ−ト３は第一下地層２が硬化した後に第一下地層２の表面から剥離除去するため、その物性としてある程度の強度と第一下地層２との密着性と剥離性とが要求される。
【００１４】
このような観点より、接着養生シ−ト３として織布を使用する場合には、４０〜８０デニ−ル（好ましくは４０〜５０デニ−ル）の細いポリアミド繊維又はポリエステル繊維を縦糸と横糸の合計が１インチ当たり２００〜３００本程度（好ましくは２００〜２６０本）となるように織った平織布を使用することが推奨される。
【００１５】
ここで、接着養生シ−ト３の役割は、第一下地層２が硬化するまでの間雨水や埃等から第一下地層２の表面を保護し、更に続く第二下地層４を形成するまでの期間その状態を保ち続けることと、第二下地層４の形成に際して第一下地層２の表面に多数の凹凸を有する接着面を提供して第二下地層４との接合（接着）を強固にすることにある。
【００１６】
この発明の樹脂系材料の塗り継ぎ工法では、第一下地層の養生に際して上記の役割を果たす接着養生シ−ト３を使用したために、工事環境の影響を受けることなく常に安定した良好な製品を得ることを可能にした。
【００１７】
〔実施例〕
マンションポ−チにあるタイルの貼り替え補修工事において、この発明による工法と養生方法を変えた他の２種の工法をそれぞれ行い、工事完了後のタイルの付着状況及びタイルの寸法変化の状況を確認した。
【００１８】
その結果を各工事における養生の特徴を併記して〔表１〕に示した。
【００１９】
養生の方法は、４０〜５０デニ−ルのポリアミド繊維を１インチ当たりの縦糸と横糸がそれぞれ１２０本となるように織った平織布からなる接着養生シ−トを使用して第一下地層を養生した場合（以下、本発明法という）と、接着養生シ−トの使用に代えて「とんぼ立て」による養生を行った場合（以下、比較例１という）と、接着養生シ−トの使用に代えて３号珪砂による「珪砂吹きつけ」による養生を行った場合（以下、比較例２という）とした。
【００２０】
なお、上記補修工事の養生期間中雨天であった日が延べ数日間あり、工事現場がマンションポ−チであったものの、雨天による影響が多少認められる工事環境であった。
【００２１】
【表１】
0004248732.tif 000002
【００２２】
【発明の効果】
この発明は、上記のように基盤の上に樹脂系材料からなる第一下地層を形成し、該第一下地層が硬化する前に、その表面を通気性の接着養生シ−トで密着被覆し、該第一下地層が硬化した後に、その表面から前記接着養生シ−トを剥離除去し、第一下地層の表面上に第二下地層を形成してなる接着養生シ−トを使用した樹脂系材料の塗り継ぎ工法であって、前記接着養生シ−トを、多数の貫通する細孔を有するシ−トまたは織布を使用するので、接着養生シ−トの通気孔が第一下地層の硬化を助長し、接着養生シ−トの剥離除去が第一下地層の表面に付着した埃や余分な樹脂を除去すると共に、その表面に多数の凹凸を有する接着面を提供して第二下地層との接着を強固にし、安定した良好な品質の提供に貢献することが出来る。
【００２３】
また、剥離除去する前の接着養生シ−トは第一下地層の表面を保護するため、仮に第一下地層が硬化した後第二下地層を塗り継ぐまで長期にわたり放置した状態が続いても、第一下地層表面の湿度や温度による劣化が殆ど見られない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の塗り継ぎ工法の一連の工程を説明するための工程説明図である。
【符号の説明】
１  基盤
２  第一下地層
３  接着養生シ−ト
４  第二下地層
【図１】
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