(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両用の制御装置であって、
該制御装置が、ベースプレート（２，１０２）と、該ベースプレート（２，１０２）と油密に結合されたケーシングカバー（１，１０１）と、前記ベースプレート（２，１０２）上を延びるフレキシブルなプリント基板（５，１０５）とを備えており、
該プリント基板（５，１０５）が、前記かケーシングカバー（１，１０１）と前記ベースプレート（２，１０２）とから形成された中空室（３）に設けられた電気回路（４）と電気的に接触接続されており、
前記プリント基板（５，１０５）が、前記ケーシングカバー（１，１０１）と前記ベースプレート（２，１０２）との間において前記中空室（３）から外側へ案内されており、
前記プリント基板（５，１０５）が、前記中空室（３）の外側に配置された電気的な構成要素に向かって延びていて、電気的な構成要素を前記電子回路（４）と電気的に接触接続させている形式のものにおいて、
前記ベースプレート（２，１０２）の外側輪郭（１１）と電気的な構成要素との間におけるフレキシブルな前記プリント基板（５，１０５）の位置を目的に応じて調整するために、前記ベースプレート（２，１０２）に面状に続くプリント基板支持構造体（９，１０９）が設けられていることを特徴とする、車両用の制御装置。
【請求項２】
前記プリント基板支持構造体（９，１０９）の外側輪郭がフレキシブルな前記プリント基板（５，１０５）の外側輪郭をほぼ全方向で取り囲むように、前記プリント基板支持構造体（９，１０９）が寸法設計されている、請求項１記載の制御装置。
【請求項３】
前記プリント基板支持構造体（９，１０９）が、分割可能な区分および／または異なる面で延びる区分（１０９ａ，１０９ｂ，１０９ｃ）を有している、請求項１または２記載の制御装置。
【請求項４】
前記プリント基板支持構造体（９，１０９）が、電気的な構成要素を受容するための少なくとも１つの切欠（１１４）を備えている、請求項１から３までのいずれか１項記載の制御装置。
【請求項５】
フレキシブルな前記プリント基板（５，１０５）が、設定可能な位置で前記プリント基板支持構造体（９，１０９）に固定さている、請求項１から４までのいずれか１項記載の制御装置。
【請求項６】
前記ベースプレート（２，１０２）が金属から成っていて、かつ前記プリント基板支持構造体（９，１０９）の凹部または開口に固定されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の制御装置。
【請求項７】
金属製の前記ベースプレート（２，１０２）がプラスチックから成るプリント基板支持構造体（９，１０９）に直接的に埋設されている、請求項６記載の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に記載の形式の、車両用の制御装置に関する。
【０００２】
最近では、エンジン制御装置および伝動系制御装置を、制御しようとする車両構造群（つまりエンジンまたは伝動装置）に組み込む傾向が強くなっている。この構想によって、従来慣用の外部の制御装置の使用と比べてかなりのコスト節減の可能性が得られる。周囲媒体（油、ガソリン、水）に対する緊密性と、幅の広い温度領域（約−４０度から１５０度まで）にわたる機能性と、耐振強度（約４０ｇまで）とに関して高められたシステム要求に基づいて技術的な困難が存在する。
【０００３】
請求項１の上位概念に記載の形式の制御装置はドイツ連邦共和国特許第１９７１２８４２号明細書に記載されている。この装置では、電子制御装置と制御したい電気的な構成要素との間の電気接続はフレキシブルなプリント基板によって得られる。制御装置の外側においてフレキシブルなプリント基板の規定の経過を保証することが場合によっては困難であることが明らかになった。
【０００４】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５１５６２２号明細書には、制御装置によって制御された電気的な構成要素の電気的な接触接続が打抜成形グリッド（Stanzgitter）を介して行われ、この打抜成形グリッドは制御装置のプラスチックカバー部分に埋設されているようになっている、伝動系制御装置が記載されている。このような構成手段によって、電気的な構成要素の機械的に頑丈で電気的に確実な接続接触が得られるが、この構成手段は構造的に比較的コスト高である。
【０００５】
請求項１の上位概念に記載の構成に基づいて形成された別の車両用制御装置はドイツ連邦共和国特許第１９７３４０３２号明細書に記載されている。
【０００６】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第４２２８８１８号明細書には、フレキシブルなプリント基板が、ベースプレートと内側のシールフレームとの間で密に貫通案内されていて、かつケーシングカバーに向かって案内されてるような車両用の制御装置が記載されている。外側の電気的な構成要素に対する車両用制御装置の電気的な接続はケーシングプラグを介して得られる。
【０００７】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第４４３７６６４号明細書には、ケーシング体が硬化されたフォーム材料塊によって形成されている車両用制御装置が記載されている。フレキシブルな複数のプリント基板はケーシング体から突出していて、周囲に位置する電気的な構成要素に対する結合部が形成される。
【０００８】
本発明の課題は、制御装置のコントロールエレクトロニクスに対する外部の電気的な構成要素（プラグ、アクチュエータ、センサ）の、廉価に実現可能で機械的に確実な電気接続を可能にする車両用の制御装置を提供することである。
【０００９】
この課題は、請求項１の特徴部に記載した構成手段を有する装置によって解決される。
【００１０】
ベースプレートに面状に続くプリント基板支持構造体によって、制御装置の外側における、構造的な条件に適合して十分に位置状態の定義されたフレキシブルなプリント基板の経過が保証される。これによってたとえば隣接する壁部またはエンジン構成要素／伝動装置構成要素に対するプリント基板の摩擦によって生じ得る振動に基くフレキシブルなプリント基板の機械的な損傷を確実に防止することができる。
【００１１】
電流分配のためにフレキシブルなプリント基板を使用することによって、構造的に手間のかかる構成手段（プラグ型コネクタとのケーブル布線、ケーシング部分に組み込まれた打抜成形グリッドなど）と比較して、著しいコスト的な利点が得られる。
【００１２】
有利には、プリント基板支持構造体の外側輪郭がフレキシブルなプリント基板の外側輪郭をほぼ全方向で取り囲むように、プリント基板支持構造体が寸法設定されている。フレキシブルなプリント基板は、全面的にプリント基板支持構造体によって覆われていて、かつプリント基板支持構造体によって実際にあらゆる箇所で位置的に制御することができる。
【００１３】
有利には、プリント基板支持構造体は分離可能な区分および／または異なる平面で延びる区分を備えることができる。これによって取り付け誤差および構成部材製作誤差の補償に関して、フレキシブルなプリント基板の、特に有利な構成が維持される。
【００１４】
原則として、フレキシブルなプリント基板は、単にプリント基板支持構造体に接触することによって、位置状態の定義された所望の位置で保持することができる。本発明の特に有利な実施形態によれば、フレキシブルなプリント基板が、プリント基板支持構造体の特別に設定可能な位置で局所的に固定されている。これによってプリント基板支持構造体に対するフレキシブルなプリント基板の正確な位置決めと整列とが得られ、したがってプリント基板支持構造体とプリント基板とから成る複合体の、伝動装置／エンジンへの取付が容易になる。適当な固定位置の選択によって、温度変動が極めて高い場合でも、材料膨張が異なっていることに基づくリント基板の破損が生じることはない。
【００１５】
有利には金属製のベースプレートは、有利にはプラスチック製のプリント基板支持構造体の凹部または開口に固定されている。
【００１６】
本発明の別の構成は従属請求項に記載されている。
【００１７】
次に図面につき本発明の実施例を詳しく説明する。
【００１８】
プリント基板支持構造体９はプラスチックプレートの形状で形成することができる。金属製のベースプレート２はプリント基板支持構造体９（プラスチックプレート）に直接的に埋設することが可能で、またはあとからスナップ結合などによってプリント基板支持構造体９の中央開口または凹部に固定することができる。
【００１９】
図２には、ケーシングカバー１の取り外された状態の（リングシール８が省かれた）制御装置が平面図で示されている。フレキシブルなプリント基板５は中央の打抜成形部１０を備えており、この打抜成形部１０を通って回路支持体４が突出している。
【００２０】
輪郭線１１は金属製のベースプレート２の周囲経過を示している。
【００２１】
漏れ防止の理由から、フレキシブルなプリント基板５は全面にわたって（つまり輪郭線１１と打抜成形部１０との間の領域１４全体にわたって）接着（ラミネーション）によってベースプレート２に固定されている。これに対してフレキシブルなプリント基板５はプリント基板支持構造体９に対して（つまり輪郭線１１の外側の領域で）部分的にしか固定されておらず、つまり適当な手段たとえば接着（ラミネーション）によって、設定された付着区域１２に固定されている。単なる部分的な固定によって、ベースプレート２とプリント基板支持構造体９との間の膨張特性が異なっているにもかかわらず、温度変動によるフレキシブルなプリント基板５の破損が生じない、ということが保証される。
【００２２】
付着区域１２は、有利には、電気的な構成要素をあとで電気的に圧着接触接続するために設けられている領域に位置する。フレキシブルなプリント基板５の別の領域１３は、そこで必要な製作誤差補償に基づいて、プリント基板支持構造体９に固定してはならない。この場合領域１３は、伝動装置プラグが取り付けられるか、もしくは、種々異なる取り付け位置に取り付け可能であるかまたは運動部分として設計されたセンサ／アクチュエータが接続されるのが望ましい領域であってよい。
【００２３】
図３には、ベースプレート１０２の組み込まれたプリント基板支持構造体１０９が斜視図で示されている、金属製のベースプレート１０２はその縁部領域に取付孔１０３を備えており、これらの取付孔１０３を介してベースプレート１０２はねじ結合または別の適当な固定エレメントを用いてケーシングカバー１に取り付け可能である。
【００２４】
プリント基板支持構造体１０９は１つの中央区分１０９ａと２つのサイドセグメント１０９ｂ，１０９ｃとを備えている。サイドセグメント１０９ｂ，１０９ｃはウェブ１０９ｄを介して中央区分１０９ａと結合されている。構造的な理由から、フレキシブルなプリント基板１０５（図４参照）が異なる平面上を延びる必要がある場合、サイドセグメント１０９ｂ，１０９ｃは、ウェブ１０９ｄの可撓性に基づいて、中央区分１０９ａに対して高さを変化するか傾斜付けすることができる。ウェブ１０９ｄは段状に形成することも可能で、その結果中央区分１０９ａとサイドセグメント１０９ｂ，１０９ｃとは既に構造的に異なる平面に位置している。さらに第３の可能性として、ウェブ１０９ｄに横方向に延びる目標破断線を設けることができる。これらの目標破断線に沿ってウェブ１０９ｄは、伝動装置／エンジンへの制御装置の組込時に、分離することができるので、サイドセグメント１０９ｂ，１０９ｃは、もはやフレキシブルなプリント基板１０５を介してしか中央区分１０９ａと結合されていない。
【００２５】
サイドセグメント１０９ｂ，１０９ｃと中央区分１０９ａとに、接触接続したい電気的な構成要素のための開口１１４を設けることができる。
【００２６】
図４には、図３に示したベースプレート１０２とプリント基板支持構造体１０９とから成る複合体が、該複合体に載設しているフレキシブルなプリント基板１０５を備えて示されてる。付着区域１１２（付着区域１２に基づいている）は、ベースプレート１０２の上位部分ならびに開口１１４の縁部領域に位置している。プラグ部分を取り付けるのが望ましい領域１１３では、プリント基板１０５はプリント基板支持構造体１０９に固定されていない。
【００２７】
図５には、本発明の制御装置のケーシングカバー１０１が例示されている。ケーシングカバー１０１は孔１１５を介して伝動装置ケーシング／エンジンケーシングの内室に取り付け可能で、制御装置の支持体を形成する。シール面１０７は、ケーシングカバー１０１の、中空室３を制限するフード状の切欠を取り囲んでいる。
【００２８】
ケーシングカバー１０１に取付孔１１６が設けられており、これらの取付孔１１６を介して電気的に接触接続したい電気的な構成要素がケーシングカバー１０１に固定されている。組み合わせられた状態で、開口１１４は取付孔１１６と整合されている。フレキシブルなプリント基板５，１０５は、両側で完全にケーシングカバー１，１０１とプリント基板支持構造体９，１０９とによってカバーされている。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図２のＩ−Ｉ線に沿った、本発明の制御装置を概略的に示す横断面図である。
【図２】  図１に示した制御装置をカバーを省いて概略的に示す平面図である。
【図３】  ベースプレートの組み込まれたプリント基板支持構造体を示す斜視図である。
【図４】  ベースプレートとプリント基板とを備えたプリント基板支持構造体を示す斜視図である。
【図５】  本発明の制御装置のケーシングカバーを示す図である。
【符号の説明】
１，１０１  ケーシングカバー、  ２，１０２  ベースプレート、  ３  中空室、  １０３  取付孔、  ４  回路支持体、  ５，１０５  プリント基板、  １０７  シール面、  ８  リングシール、  ９，１０９  プリント基板支持構造体、  １０９ａ  中央区分、  １０９ｂ，１０９ｃ  サイドセグメント、  １０９ｄ  ウェブ、  １０  打抜成形部、  １１  輪郭線、  １２，１１２  付着区域、  １３，１１３  領域、  １４  領域、  １１４  開口、  １１５  孔、  １１６  取付孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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