(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
テストガス漏洩検出機（１）であって、前真空ポンプおよび高真空ポンプ、テストガス検出器、電気的構成部材である供給および測定装置と、テスト室（２）とを備えた形式のものにおいて、
テスト室（２）と、供給および測定装置とが１つの構成ユニットにまとめられており、テスト室（２）がケーシング（３）上で支持されており、ケーシング（３）内に供給および測定装置が設けられており、供給および測定装置の熱的安定性の低い構成部材に、空気冷却装置が対応配置されており、ケーシング（３）内に、上下に配置された２つの室（２１，２２）が形成されており、これらの室（２１，２２）に、それぞれ空気冷却装置（２９もしくは４１）が対応配置されており、下側の室（２１）内に少なくとも１つの前真空ポンプ（２３）が設けられており、上側の室（２２）内に熱的安定性の低い構成部材が設けられていることを特徴とする、テストガス漏洩検出機。
【請求項２】
ケーシング（３）の下室（２１）内に、少なくとも１つの前真空ポンプ（２３）が設けられており、冷却空気の供給および案内の役割を果たしている装置（ファン２９、ケーシング３の空気通過開口４５，２８，３１）が、冷却空気がほぼ水平方向に流れるように配置されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前真空ポンプ（２３）にファン（２５）が取り付けられており、該真空ポンプ（２３）のファン（２５）とケーシング内に設けられたファン（２９）とによって生ぜしめられた冷却空気流の空気流方向が同じ方向に向けられている、請求項２記載の装置。
【請求項４】
空気流入開口（４４，４５）が後壁（１５）に、空気流出開口（３１）がケーシング（３）の側壁（１１，１２）に、それぞれ配置されている、請求項２または３記載の装置。
【請求項５】
ケーシング（３）の上室（２２）内に、別の供給および測定装置（３３から３８）が設けられており、上室（２２）に対応配置された空気冷却装置（４１）が、冷却空気が上室（２２）の下方領域を水平方向に通過し、その後上方に方向転換するように形成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
高真空ポンプ（３４）、テストガス検出器（３３）および増幅器（３５）が、水平方向の空気流領域に配置されている、請求項５記載の装置。
【請求項７】
電子装置ユニット（３８）が、上方に向けられた空気流中に、設けられている請求項５または６記載の装置。
【請求項８】
上室（２２）を通り抜ける冷却空気のための空気流入開口（４４）および空気流出開口（４５）が、ケーシング（３）の後壁（１５）に配置されている、請求項５から７までのいずれか１項記載の装置。
【請求項９】
２つの室（２１，２２）を通過する空気流のための共通の空気通過開口（４５）が、ケーシング（３）の後壁（１５）に配置されている、請求項１または８記載の装置。
【請求項１０】
後壁（１５）が、外側に湾曲していて、開口（２８，４２）およびファン（２９，４１）が取り付けられている仕切り壁（２７）と相俟って、共通の空気流入室（４６）を形成している、請求項９記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、前真空ポンプおよび高真空ポンプ、テストガス検出器、電気的構成部材および電子的構成部材などの供給および測定装置と、テスト室とを備えたテストガス漏洩検出機に関する。
【０００２】
国際公開第９８/１６８０９号パンフレットにより、このような形式のテストガス漏洩検出機が公知である。このテストガス漏洩検出機は、包装済みの製品、例えば食料品、薬品、医学分野で使用可能な使い捨て製品などのパッケージの密閉度検査のために用いられている。このような漏洩検出機は、製造ラインにおいて使用される。密に包装された製品のパッケージは、抜き取り検査式に漏洩検査がなされる。
【０００３】
このような漏洩検出機が移動可能であれば、有利であるのは明らかである。つまりこの場合、簡単な形式で全システム（テスト室、供給および測定装置）の場所を変えることが可能でなければならない。場所を変えた後、外部の供給装置（給電部は例外とする）とのコストもしくは手間のかかる接続の必要なしに、漏洩検出機の運転を開始できることが望ましい。
【０００４】
したがって、本発明の課題は、冒頭で述べた形式のものであって前述の条件を満たす漏洩検出機を得ることである。
【０００５】
この課題を解決した装置は、テスト室と、供給および測定装置とが１つの構成ユニットにまとめられており、テスト室がケーシング上で支持されており、このケーシング内に、全ての供給および測定装置が設けられており、測定および供給装置の熱的安定性の低い構成部材が、空気冷却装置に対応配置されているようになっている。
【０００６】
このような特徴を備えたテストガス漏洩検出機は、コンパクトかつ移動可能に、例えばキャスタ上に構成されており、熱的安定性の低い構成部材が許容不能であるような高温を被る危険がない。空気冷却装置によって、本発明のテストガス漏洩検出機の運転は、他の冷却媒体とは独立して行われる。
【０００７】
本発明の別の利点と詳細は、図１および図２に示す実施例によって説明する。
【０００８】
図１は、本発明のテストガス漏洩検出機の垂直方向断面図である。
【０００９】
図２は、テスト室およびケーシングの分解図である。
【００１０】
図１および図２に示したテストガス漏洩検出機１は、テスト室２およびケーシング３を有している。テスト室は、シート６，７がそれぞれ１枚ずつ張設されている２つの枠４，５から成っている（冒頭に記述した従来技術を参照）。テスト室２は、壁区分８，９を介してケーシング３上で支持されている。
【００１１】
ケーシング３は、側壁区分１１，１２と、前壁区分１３，１４と、後壁区分１５と、キャスタ１６を介して移動可能な枠１７とを有しており、この枠１７上に、ケーシング３が、またこのケーシング３を介してテスト室２が支持されている。
【００１２】
図１によれば、ケーシング３には下室２１および上室２２が形成されている。下室には、２つの前真空ポンプ２３（１つのみ図示）が配置されており、この前真空ポンプ２３の駆動モータ２４には、自体公知の形式でファンホイール２５が取り付けられている。下室２１内のポンプ２３の配置は、ファンホイール２５が仕切り壁２７の方に向くように選択されており、この仕切り壁２７は、図示の実施例では後壁区分１５の手前に設けられている。仕切り壁２７には、前真空ポンプ２３のそれぞれに対応配置された開口２８（図２）およびファン２９（図１）が設けられている。これらの部材は、ポンプ２３のファンホイール２５と同心的に設けられている。
【００１３】
外部から吸入された冷却空気は、ファン２９，２５を通り抜け、駆動モータ２４およびポンプ体２３の周囲を流れ、さらに側壁１１，１２に設けられた空気流出スリット３１を通過して下室２１から出ていく。
【００１４】
前真空ポンプ２３をケーシング３の下室２１に設けることによって、漏洩検出機１全体の重心が相対的に低くなる。これによって、高い転倒防止作用が保証される。
【００１５】
上室には、テストガス検出器（マススペクトロメータ）３３、高真空ポンプ（ターボ分子ポンプ）３４、増幅器３５、漏洩テスター３６、弁ブロック３７および電子装置・挿入体３８が設けられている。弁ブロック３７および挿入体３８は、室２２の底部で支持されている残りの構成部材３３から３６の上方に配置されている。
【００１６】
部分的に熱的安定性の非常に低い構成部材３３から３８の冷却は、ファン４１によって行われ、このファン４１は、まず室２２の底部領域にある構成部材３３から３６を冷却するための水平方向の空気流を生ぜしめる。ファン４１は、同様に仕切り壁２７に配置された開口４２に設けられている。構成部材３３から３６の周囲を流れた後に上方に方向転換した空気流は、続いて構成部材３７および３８を冷却し、後壁１５の上方領域に設けられた空気流出スリット４４を通って上室２２から出ていく。
【００１７】
後壁１５は、外側に湾曲していて、下方領域に空気流入スリット４５を備えていて、仕切り壁２７と相俟って閉じた空気流入室４６を形成している。この空気流入室４６を介して、すべてのファン２９および４１に冷却空気が供給される。このような配置によって、空気流入開口（空気スリット４５）は１つだけとなり、ひいては流入空気のために必要なフィルタ装置は１つのみでよいという利点が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のテストガス漏洩検出機の垂直方向断面図である。
【図２】  テスト室およびケーシングの分解図である。
【図１】
0004382291.tif 000002
【図２】
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