(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被梱包物に捲着された巾広極薄テープの重なり部の外面側のテープ端全巾に形成された指掛部と、該指掛部に隣接しテープのいずれかの側縁に設けた非接合部と、この非接合部と前記テープの他方側縁との間にテープ巾方向に細巾溶着接合部を設けてなるテープ接合構造。
【請求項２】
シーラーテーブルと該テーブルに対面して昇降するプレスブロックとの間に巾広極薄テープの重なり部が形成され、該重なり部間に進退する熱板を備えた梱包機において、プレスブロックの上面片側に設けたつまみシロと、該つまみシロに隣接してテープ巾方向に突設させた細巾加圧体とが設けられ、前記細巾加圧体はその頂面部をテープの全巾より短く形成すると共に該頂面部の一端を前記テープ重なり部のテープ側縁に接するように設けてなるテープの溶着接合装置。
【請求項３】
細巾加圧体が底面のクッション材と共にプレスブロック上面に形成された嵌合溝内に嵌着されてなる請求項２記載の溶着接合装置。
【請求項４】
細巾加圧体の頂面部と対面するシーラーテーブルの対応部面に圧力解放孔が列設されてなる請求項２又は３記載の接合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、極薄・巾広テープの熱融着による接合構造と加圧溶着接合装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
厚さ0.1〜0.2ｍｍ、巾３ｃｍ以上の極薄巾広フィルムテープは、梱包物に柔らかく捲着して結束できる他、テープが透明体であれば梱包物表面や内部の状態を視認できるので便利であり、更に必要ならフィルム面にフェルトペンなどで筆記が可能であることからハガキその他の郵便物の梱包に採用されている。
極薄テープ梱包機は、特許文献１によって公知であるが、この接合は、従来のバンド梱包機の接合と同様の装置によって重なり接合面を全面接着するものであったから熱板を小さくすることが出来ず特許文献２の第２欄に記されているような種々の不都合があった。
【０００３】
この他、接合温度を低くした高価な三層貼り合せテープを使用して外部加熱により強力に接合することも行われている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２１１９０２公報
【特許文献２】特公昭５４−３４３７公報（第３図、第６図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の接合方法は、接合強度を上げることに主眼があり、強力に接合させているから開束時にはカッター、ハサミなどの刃物が必要になる。しかし、梱包物の開束時又は郵便物の取扱い現場では指先でテープを剥離・開束したい場合が多い。
本発明は、安価なポリプロピレンなどの熱融着性延伸単層テープ（厚さ約0.15ｍｍ）又は貼り合せテープを用いて十分な結束力を得られる反面、指先の力でも容易に開束できるテープ接合構造とそのための溶着接合装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のテープ接合構造は、被梱包物に捲着された巾広極薄テープの重なり部の外面側のテープ端全巾に形成された指掛部と、該指掛部に隣接し、テープのいずれかの側縁に設けた非接合部と、この非接合部と前記テープの他方側縁との間にテープ巾方向に細巾溶着接合部が設けられて構成されている。
【０００７】
上記接合構造を提供する梱包機は、  シーラーテーブルと該テーブルに対面して昇降するプレスブロックとの間に巾広極薄テープの重なり部が形成され、該重なり部間に進退する熱板を備えた梱包機であって、プレスブロックの上面片側に設けたつまみシロと、該つまみシロに隣接してテープ巾方向に突設させた細巾加圧体とを備え、細巾加圧体の頂面部をテープの全巾より短く形成すると共に該頂面部の一端を前記テープ重なり部のテープ側縁に接するように設けた溶着接合装置を備えて構成される。
細巾加圧体は、プレスブロック上面に直接固定してもよいが、加圧体の底面にクッション材を貼着したものをプレスブロック上面に形成された嵌合溝内に嵌着させて固定するのがよい。
また、細巾加圧体の頂面部と対面するシーラーテーブルの対応部面に圧力解放孔を列設してもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明テープ接合構造は、従来のテープ接合部のようにテープ重なり部の全面又は全巾で接合されるのではなく、テープ重なり部のいずれかの側縁に非接合部が設けられていると共に細巾で接合されているからテープを分離し又は開束するに際してカッターその他の開梱用器具が不要であって、結束郵便物の開束の他、飲料容器或いは車内弁当などの開梱が容易に行える。
更に、上記テープ接合構造を提供する梱包機は、従来機のプレスブロック又はシーラテーブルを交換するだけで実現できるので経済的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図において、１は極薄テープ梱包機、２はアーチフレーム、３はシーラユニット、３Ａはカム軸モータ、４は、テープの走行を安定にするガイドシュータ、５は正逆転フィードローラ、６は従動ローラである。
７は、テープを滞留させるプールボックス、８はテープリールであって回転支持軸９に装着されてテープの引張り力で自由に回転する。  １０はテープ引取りガイドローラである。
１１は駆動カム軸、１２、１３、１４は夫々カムによって昇降する押上桿であってその概要構成及び作用は従来装置と同様である。  押上桿１３の上端にはプレスブロック１５が固定され、その上面１６につまみシロ１６Ａと細巾の加圧体１７が突設されている。
【００１０】
細巾加圧体１７の一例は、図３のようであって、頂面部１８の長さはテープ巾より小さく、巾は約１ｍｍであってプレスブロックの上面１６より０．５ｍｍの高さで突出している。
頂面部１８のテープに対する位置は、テープのいずれかの側縁に非接合部が形成されるようにすると共に他方側縁に接するように設けられる。
なお、加圧体は、プレスブロック上面１６に直接形成し又は固定してもよいが、テープとの接触圧を平均化させるため底面にポリウレタン製の薄いクッション材１９を貼着して嵌合溝２０内に嵌着させるのがよい。
つまみシロ１６Ａの側面には図示しないテープカッタが固定されている。  つまみシロは、結束後において外面側となるテープ端部に指掛部16Ｂを形成するためのものであり、その長さは、任意に調節できる。
【００１１】
３０は熱板、３１はシーラテーブル、３２はテーブル下面のテープ先端ストッパ、３３、３４は上下テープの巾ズレを防止する規制片である。
シーラテーブル下面において、上下テープＦＡ、ＦＢ間に熱板３０が前進して挿入され、プレスブロック１５が上昇して加圧体の頂面部１８が下面テープＦＢを加圧すると同時に熱板が後退する。  テープ重なり部Ｒには、加圧体頂面部の局部加圧によって巾１．５〜２ｍｍの線状の接合部Ｍが形成される。
【００１２】
図５は、細巾加圧体に対面するシーラテーブル面に圧力解放孔２３を列設したものであってテープの分離性を向上させる効果が得られる。この場合においても細巾加圧体の頂面部はテープ巾以下であることは勿論である。
【００１３】
本発明によるテープ接合構造は、従来の如くテープ重なり部Ｒの全面又は全巾で接合されるのではなく、テープ側縁のいずれか一方の非接合部Ｓに隣接し、テープ巾方向の接合部Ｍが線条接合であって、加圧面積が小さいので接合部を均等に加熱加圧できる。  また、クッション材を用いる場合は、接合部の均一性が向上し、小面積接合であっても結束に十分な強度が得られる。
その反面、テープ側縁のいずれか一方に非接合部Ｓが位置するように形成されているので、つまみシロによる指掛部１６Ｂの効果と相俟って比較的弱い力でも容易にテープを剥離して開束できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】フィルム結束機の全体正面図
【図２】シーラ部の拡大図
【図３】加圧体と重なりテープの関係を示す斜視図
【図４】テープの接合形態を示す平面図
【図５】穴開きシーラーテーブルの実施例斜視図
【符号の説明】
【００１５】
13  押上桿
15  プレスブロック
16  上面
16A  つまみシロ
16B 指掛部
17  細巾加圧体
18  頂面
19  クッション材
22  金属チップ
23  圧力解放孔
30  熱板
31  シーラテーブル
ＦＡ  上面テープ
ＦＢ  下面テープ
Ｒ  重なり部
Ｍ  接合部
Ｓ  非接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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