(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドライバービットが内嵌される筒状部と、該筒状部の一端側から外方に拡開しており、ビス打ち面に接触する鍔部とを有するビス打ち込み量調整具において、
該筒状部の該一端側に、該ドライバービット先端に装着されたビスの頭部を磁気的に吸着するマグネットを備えてなり、
該筒状部は、前記ドライバービットが挿入される内筒と、該内筒の前記一端側に外嵌した環状の台座と、を備えてなり、
該台座に非磁性材料よりなる前記鍔部が設けられており、該内筒の先端側に前記マグネットが設けられており、
ビスの頭頂部が該マグネットに吸着保持されたときに、該ビットの先端がビスのビット係合溝に嵌合するように、該ビットの先端が該マグネットの先端面から突出していることを特徴とするビス打ち込み量調整具。
【請求項２】
請求項１において、該マグネットはドライバービットが内挿される環状であり、該マグネットの外径は該ドライバービットに係合するビスの頭頂部の外径と略同等か又はそれよりも大きいことを特徴とするビス打ち込み量調整具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビスの打ち込み量を適正とするために電動ドライバー等のドライバービットに装着されて使用されるビス打ち込み量調整具に係り、特にビット先端におけるビスの保持が安定するように改良されたビス打ち込み量調整具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動ドライバーによってビスを対象物に打ち込む際にビス打ち込み深さを一定とするために、ドライバービットにビス打ち込み量調整具を装着して打ち込み作業を行うことが特開２０００−４２９３５号に記載されている。同号のビス打ち込み量調整具は、先端が鍔状に拡開する筒状体よりなるものである。ドライバービットはその先端がこの筒状のビス打ち込み量調整具の先端から所定の少量だけ突出している。この調整具はドライバービットに対しビット長手方向に移動しないように装着される。
【０００３】
この調整具を備えたドライバービットを用いてビス打ち込み作業すると、ビス打ち込みに伴って調整具の先端面が対象物表面に接近し、遂には該先端面が対象物表面に面接触状態となることにより、ドライバービットがそれ以上前進しなくなる。このようにして、常にビスの打ち込み量を一定にすることが可能となる。
【特許文献１】特開２０００−４２９３５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
通常、ドライバービットは着磁しており、ビスは磁気的にドライバービットに吸着保持されるよう構成されている。これにより、ビスから手を離してビスがドライバービットに吸着保持された状態にてビス打ちすることができる。
【０００５】
しかしながら、従来のドライバービットの先端は、ビス頭のビット係合溝（例えばクロスカット）に係合するように尖頭状となっているため、ビスとドライバービットとが一直線になりにくいと共に、ビスがぐらつき易く、ビス打ち時にビスがドライバービットから脱落することがあった。
【０００６】
本発明は、ビスがドライバービットに対し強力に保持されるビス打ち込み量調整具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明（請求項１）のビス打ち込み量調整具は、ドライバービットが内嵌される筒状部と、該筒状部の一端側から外方に拡開しており、ビス打ち面に接触する鍔部とを有するビス打ち込み量調整具において、該筒状部の該一端側に、該ドライバービット先端に装着されたビスの頭部を磁気的に吸着するマグネットを備えてなり、該筒状部は、前記ドライバービットが挿入される内筒と、該内筒の前記一端側に外嵌した環状の台座と、を備えてなり、該台座に非磁性材料よりなる前記鍔部が設けられており、該内筒の先端側に前記マグネットが設けられており、ビスの頭頂部が該マグネットに吸着保持されたときに、該ビットの先端がビスのビット係合溝に嵌合するように、該ビットの先端が該マグネットの先端面から突出していることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２のビス打ち込み量調整具は、請求項１において、該マグネットはドライバービットが内挿される環状であり、該マグネットの外径は該ドライバービットに係合するビスの頭頂部の外径と略同等か又はそれよりも大きいことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のビス打ち込み量調整具（以下、単に調整具ということがある。）は、電動ドライバー等のドライバービットに装着されて使用される。ドライバービットは、この調整具の一端から所定の少量だけ突出している。ビスをこのドライバービットに装着し、ビス打ちすると、調整具の先端面が対象物表面に接触するまでビスが対象物に打ち込まれる。
【００１０】
この発明では、ビス頭部の頭頂面が面当り状にマグネットに吸着保持されるので、ビスがマグネットにしっかりと保持される。また、ビスとドライバービットとが一直線となる。
【００１１】
このビス打ち込み量調整具にあっては、ドライバービットが挿入される内筒の一端側（先端側）に台座が外嵌され、この台座に鍔部が設けられている。従って、この台座の内筒先端側への外嵌深さを調節することにより、ビスの打ち込み深さを調節することが可能である。また、このビス打ち込み量調整具にあっては、このように鍔部（台座）と内筒とが別体に設けられていると共に、該内筒にマグネットが設けられ、該台座の鍔部を合成樹脂等の非磁性材料により構成するので、鍔部とマグネットとを磁気的に絶縁することが可能である。このように鍔部とマグネットとを磁気的に絶縁することにより、例えば、調整具を鋼板へのビス打ちに用いた場合でも、鍔部が鋼板に磁気的に吸着することが防止される。
【００１２】
請求項２の調整具によると、ビスがマグネットに強力に吸着保持される。
【００１３】
なお、本発明の調整具は、金属サンドイッチパネルや軽量セメントボードなど母材強度の低いパネル等にビス打ちするのに好適であるが、これに限定されるものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明についてさらに詳細に説明する。
【００１５】
第１図は実施の形態に係るビス打ち込み量調整具の断面図（第２図（Ｂ）のＩ−Ｉ線断面図）、第２図（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ第１図のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線に沿う断面図、第３図はこのビス打ち込み量調整具の側面図、第４図は第３図のIV−IV矢視図、第５図はビス打ち込み量調整具に対するドライバービットの着脱方法を示す断面図、第６図はこのビス打ち込み量調整具の使用状態の斜視図、第７図（Ａ），（Ｂ）はこのビス打ち込み量調整具の使用例を示す水平断面図である。
【００１６】
電動ドライバー１の回転軸にドライバービット２が取り付けられ、このドライバービット２にビス打ち込み量調整具３が装着されている。このドライバービット２の先端をビス（この実施の形態では木ビス）４の頭頂面のビット係合溝４ａに係合させてビス４を対象物に打ち込む。
【００１７】
ドライバービット２には、後述するロックボール９が係合する周回溝２ａが設けられている。
【００１８】
ドライバービット２は、六角形棒状のものであり、両端にビス４のビット係合溝４ａに係合するビット部（プラス形尖頭部）が形成されている。両端のビット部は同形であり、一方が摩耗しても他方を使用できるようにしてある。向きを逆にしてもドライバービット２に調整具３を装着できるようにするために、周回溝２ａも２個設けられている。
【００１９】
ビス打ち込み量調整具３は、ドライバービット２の貫挿を可能とする六角形の内孔を有する金属製の内筒７と、該内筒７の後端側に外嵌された、内筒７より短い長さの金属製の外筒８と、該内筒７の先端側に外嵌された環状の台座６とを主要構成体としている。
【００２０】
内筒７にはボール保持孔７ａが１２０°間隔で３個穿設されており、各ボール保持孔７ａにロックボール９が合嵌されている。ボール保持孔７ａは外方へ開拡状態に設けられている。即ち、ボール保持孔７ａは、内筒７の内周側が小径であり、外周側に向って徐々に拡径するテーパ状である。最も内側にロックボール９が位置した際、該ロックボール９はボール保持孔７ａから若干内方へ突出する。
【００２１】
外筒８の内周面の周回凸部８ａを第１図の如くロックボール９に重なる位置に配置した場合、ロックボール９は該外筒８に押されて求心方向に移動し、ボール保持孔７ａから若干突出してドライバービット２の周回溝２ａに係合する。これにより、ドライバービット２が内筒７に対し軸心線方向移動不能に係止される。
【００２２】
外筒８は、その筒軸心線方向にスライド可能となっている。外筒８の後端側（電動ドライバー１側）の内周面と内筒７の外周面との間のスペースにコイルばね１０が配置されている。内筒７の後端側の外周面には、ばねストッパリング１１が装着されている。コイルばね１０は該ばねストッパリング１１に反力を得て外筒８を先端方向に付勢している。
【００２３】
ボール保持孔７ａよりも先端側（ビス側）の外周面にはリング状ストッパ１２が装着されており、外筒８はコイルばね１０に付勢されて該ストッパ１２に当接している。
【００２４】
このストッパ１２への当接状態においては、周回凸部８ａがロックボール９を内方へ押し込んでいる。
【００２５】
外筒８を第５図の如く電動ドライバー１側へスライドさせると、周回凸部８ａよりもビス側の周回凹部８ｂがロックボール９に対向し、ロックボール９が該周回凹部８ｂ内へ退出しうるようになる。これにより、ドライバービット２が内筒７に挿抜可能となる。
【００２６】
内筒７の先端側には環状のマグネット１３が埋設されている。このマグネット１３は、その先端面が内筒７の先端面と面一状となるように該内筒７に固着されている。このマグネット１３の直径（外径）は、ビス４の頭頂部の直径と略等しいか、それよりも若干大きいものとなっている。具体的には、マグネット１３の外径はビス頭頂部の直径の９５〜１３０％程度が好ましい。
【００２７】
内筒７の先端側に外嵌した台座６は、環状のものであり、その先端側から外向きに円板状鍔部６ａが突設されている。この鍔部６ａの前面よりも上記マグネット１３の先端面が距離ｅ（第３図）だけ後退している。この台座６はストッパ１２に当接して位置決めされ、内筒７に対しロックボルト１４（第３図）によって固定されている。
【００２８】
この調整具３をドライバービット２に装着してビス打ちを行う場合、ビス４の頭頂部の全体がマグネット１３に吸着保持されるため、ビス４とビット２とが正確に一直線になると共に、ビス４がぐらつくことがなく、ビス打ち作業を効率よく行うことができる。
【００２９】
ビス４が対象物に打ち込まれ、台座６の鍔部６ａが対象物表面に当たると、ドライバービット２がそれ以上前進し得なくなる。該ビット２の前進が停止した後も、該ビット２先端のビット部がビス４のビット係合溝４ａに係合している間は、該ビス４が回転して螺進する。ビス４は、ビット部がビット係合溝４ａに係合しなくなり、ビット２が空転する位置まで螺進して停止する。従って、ビス４は、対象物の表面から所定の距離だけ引込んだ位置まで螺じ込まれることになる。この「所定の距離」は、鍔部６ａの前面からのビット２の突出長さによって一義的に定まるため、多数のビスを均一深さにまで螺じ込むことができる。
【００３０】
なお、台座６の鍔部６ａが合成樹脂などの非磁性材料よりなるため、鋼板に磁気的に吸着しないので、鍔部６ａを鋼板から容易に引き剥すことが可能となる。
【００３１】
第７図（Ａ），（Ｂ）は、この調整具３を装着した電動ドライバー１を用いて金属サンドイッチパネル２０を間柱２５にビス留めする工法及び構造を示す水平断面図である。
【００３２】
この金属サンドイッチパネル２０は、発泡ウレタン等の樹脂発泡体よりなる板状芯材２１の両面に金属板（この場合は鋼板）２２を接着したものである。パネル２０の前面には、ビス打ち予定箇所に凹陥部２０ａが設けられている。
【００３３】
間柱２５の前面側に透湿防水シート２６を張設した後、パネル２０を当て、凹陥部２０ａから木ビス４を打つことにより、該パネル２０を間柱２５に固定する。このパネル２０の前面に接着剤２７を塗着し、タイル２８を貼り付ける。木ビス４の頭部は凹陥部２０ａ内に納まり、パネル前面から非突出状となる。このため、パネル２０の前面に接着剤２７を塗着するに際してビス頭部が引掛かることがなく、作業効率が向上する。また、ビス頭部が突出することに起因したタイル２８の不陸も防止される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】第１発明の実施の形態に係るビス打ち込み量調整具の断面図（図２（Ｂ）のＩ−Ｉ線断面図）である。
【図２】図１のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図３】ビス打ち込み量調整具の側面図である。
【図４】図３のIV−IV矢視図である。
【図５】ビス打ち込み量調整具に対するドライバービットの着脱方法を示す断面図である。
【図６】ビス打ち込み量調整具の使用状態の斜視図である。
【図７】ビス打ち込み量調整具の使用例を示す水平断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  電動ドライバー
２  ドライバービット
３  ビス打ち込み量調整具
４  ビス
６  台座
６ａ  鍔部
７  内筒
８  外筒
１３  マグネット
２０  金属サンドイッチパネル
２５  間柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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