(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スタッドボルトに取り付けられるとともに、ワイヤハーネスなどを保持することが可能なスタッドボルト用留め具であって、
スタッドボルトを下端開口部から挿入することで、このスタッドボルトに係合する係合筒と、ワイヤハーネスなどを保持可能な保持部と、係合筒の上端開口部に設けられた誤挿入防止部材とを備え、誤挿入防止部材は、その一端が係合筒の上端部に対してヒンジで結合されているとともに、他端が係合筒における上端開口部の縁に外側から当接して受け止められるように構成されているスタッドボルト用留め具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワイヤハーネスなどを所定の状態に配線するために、例えば車両の鋼板ボデーに溶接されたスタッドボルトに対して取り付けられ、かつワイヤハーネスを保持することが可能なスタッドボルト用留め具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のスタッドボルト用留め具としては図１１，１２で示す構造のものが一般的である。つまり、このスタッドボルト用留め具は係合筒５０と保持部６０とが一体に樹脂成形されており、この係合筒５０はボデー４０に固定のスタッドボルト４２を下端開口部から挿入することで、このスタッドボルト４２に係合するようになっている。また保持部６０は所定長さの平板状に形成されていてワイヤハーネス３０を粘着テープの巻き付けなどによって保持できるようになっている。
【０００３】
前記係合筒５０の上端開口部には、この係合筒５０と一体に形成された誤挿入防止部材５２が位置している。この誤挿入防止部材５２は、誤って係合筒５０を上下逆にした状態でもスタッドボルト４２が挿入されてしまうのを防止するためのものである。係合筒５０はそれが上下逆であってもスタッドボルト４２の挿入によって互いに係合した状態となり、やり直しのための作業が困難となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように係合筒５０の上端開口部に誤挿入防止部材５２を備えたスタッドボルト用留め具では、長尺のスタッドボルト４２を係合筒５０に挿入したとき、前記誤挿入防止部材５２がじゃまになってスタッドボルト４２を貫通させることができない。この結果、図１２で示すように留め具がスタッドボルト４２の上部に取り付けられた格好となり、その状態が不安定となる。
【０００５】
本発明の目的は、係合筒の上端開口部にスタッドボルトに対する逆挿入防止部材が設けられていても、長尺のスタッドボルトの場合には、このスタッドボルトを係合筒に対して貫通可能とし、留め具の安定した取り付けを可能とすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、スタッドボルトに取り付けられるとともに、ワイヤハーネスなどを保持することが可能なスタッドボルト用留め具であって、スタッドボルトを下端開口部から挿入することで、このスタッドボルトに係合する係合筒と、ワイヤハーネスなどを保持可能な保持部と、係合筒の上端開口部に設けられた誤挿入防止部材とを備えている。そして、誤挿入防止部材は、その一端が係合筒の上端部に対してヒンジで結合されているとともに、他端が係合筒における上端開口部の縁に外側から当接して受け止められるように構成されている。
【０００７】
したがって係合筒が上下逆の状態で、その内部にスタッドボルトが挿入されるのは誤挿入防止部材によって阻止され、しかも長尺のスタッドボルトの場合には、このスタッドボルトが誤挿入防止部材を係合筒の内部から外部に向かって押しのけて係合筒を貫通する。このため、長尺のスタッドボルトに対しても留め具を安定して取り付けることができる。また、誤挿入防止部材は係合筒とは樹脂成形などによって一体に形成でき、スタッドボルト用留め具の構造が複雑化するのを抑えることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
実施の形態１
以下、本発明の実施の形態を説明する。
図１はスタッドボルト用留め具を表した構成図であって、図１（Ａ）は留め具の平面図、図１（Ｂ）は背面図、図１（Ｃ）は側面図である。また図２はスタッドボルト用留め具の外観斜視図である。これらの図面で示すようにスタッドボルト用留め具は、円筒形状の係合筒１０と平板形状の保持部２０とを主たる構成要素としており、これらは樹脂成形によって一体化されている。
【００１１】
前記係合筒１０の両側部には、下部の一辺を除く三辺が切り抜かれた形状の係合片１２がそれぞれ形成されている。これらの両係合片１２は樹脂の弾性に基づく可撓性を有するとともに、個々の自由端には係合筒１０の内部側において後述する係合爪１３が形成されている。また係合筒１０の上端部には留め具の前面側に張り出した押圧部１４が一体に形成されており、この押圧部１４は後で説明するように係合筒１０に対してその下端開口部からスタッドボルト４２を挿入する際に留め具を下方に押さえつけるのに役立つこととなる。
【００１２】
図３はスタッドボルト用留め具の使用状態を表した部分破断図、図４は図３のＤ−Ｄ線断面図である。これらの図面からも明らかなように前記係合筒１０の上端開口部には、誤挿入防止部材１６が設けられている。この誤挿入防止部材１６の一端は係合筒１０の上端部（前記押圧部１４の側）と薄肉のヒンジ１８によって一体に結合されており、他端（自由端）は押圧部１４と反対側の上端開口部の縁に外側（上側）から当接するように位置している。したがってこの誤挿入防止部材１６は、係合筒１０の外部から内部への変位は不能で、逆に内部から外部への変位は可能である。
【００１３】
つづいてスタッドボルト用留め具の使用手順について説明する。
まず前記保持部２０の上に図３，４で示すワイヤハーネス３０の所定箇所を載せ、かつ図３で示すように保持部２０とワイヤハーネス３０とを一緒に粘着テープ３２で巻くことにより、留め具にワイヤハーネス３０を保持する。この状態において、図３，４に示すように車両などのボデー４０に溶接によって予め固定されているスタッドボルト４２を前記係合筒１０に対してその下端開口部から挿入する。これによって前記の両係合片１２の係合爪１３がスタッドボルト４２の外周溝の一つにそれぞれ係合し、留め具がスタッドボルト４２に対して簡単には外れないように取り付けられる。
【００１４】
なお係合筒１０にスタッドボルト４２を挿入するときには、前記のように押圧部１４に力を加えて係合筒１０の下端開口縁及び保持部２０の下面が前記ボデー４０に接触する位置まで留め具を下方に押さえつける。またワイヤハーネス３０はその長さ方向の複数個所において留め具により保持され、かつそれぞれに対応するスタッドボルト４２に取り付けられる。これによってワイヤハーネス３０がボデー４０に沿って予め決められた状態に配線されることとなる。
【００１５】
さて前記のようにワイヤハーネス３０を配線する場合において、作業者が誤って係合筒１０を上下逆にしてその内部にスタッドボルト４２を挿入しようとしても、図５で示すようにスタッドボルト４２の先端が前記誤挿入防止部材１６に当たる。この誤挿入防止部材１６は前記のように係合筒１０の内部への変位はできないので、上下逆の係合筒１０にスタッドボルト４２が挿入されるのは阻止される。このため、上下逆の係合筒１０にスタッドボルト４２が挿入されてしまった場合でも前記係合爪１３がスタッドボルト４２の外周溝に係合してしまうといった不具合が解消される。
【００１６】
前記の逆挿入による係合爪１３とスタッドボルト４２の外周溝との係合を外すには、前記粘着テープ３２を外すことで留め具をワイヤハーネス３０に対して自由な状態とした後、この留め具をスタッドボルト４２に対して軸線回りに回転させて係合筒１０をスタッドボルト４２から取り外す作業が必要となる。そして取り外した後は、再び前記保持部２０とワイヤハーネス３０とを粘着テープ３２で巻き、スタッドボルト４２を係合筒１０に対して正しい方向から挿入するのであるが、本実施の形態の留め具によれば、このような手間を回避できる。
【００１７】
図６は長尺のスタッドボルト４２に留め具を取り付けた状態の斜視図、図７は図６の断面図である。これらの図面で示すようにスタッドボルト４２の長さが係合筒１０の高さよりも大きい場合には、係合筒１０の内部にスタッドボルト４２を挿入することにより、このスタッドボルト４２によって前記誤挿入防止部材１６が係合筒１０の内部側から外部に向かって押される。それによって誤挿入防止部材１６は前記ヒンジ１８の箇所を支点としてはね上げられた格好に変位し、スタッドボルト４２は係合筒１０を貫通する。したがって長尺のスタッドボルト４２に対しても、図７で示すように留め具は係合筒１０の下端開口縁及び保持部２０の下面を前記ボデー４０に接触させた安定状態で取り付けられる。
【００１８】
実施の形態２
図８は実施の形態２のスタッドボルト用留め具の使用状態を表した断面図、図９は同じく実施の形態２のスタッドボルト用留め具を上下逆にしてスタッドボルト４２に取り付けようとしたときの断面図である。これらの図面で示すように本実施の形態の誤挿入防止部材２６は、その一端が実施の形態１と同様に係合筒１０の上端部に対して薄肉のヒンジ２８で一体に結合されているものの、他端（自由端）が係合筒１０の上端開口部の内周に対して所定の間隙をもって位置している。
【００１９】
実施の形態２において、係合筒１０を上下逆にしてその内部にスタッドボルト４２を挿入しようとした場合には、図９で示すようにスタッドボルト４２の先端が誤挿入防止部材２６を係合筒１０の内部へ押し込むように変位させつつ、ある程度は挿入されるが、それ以上の挿入は係合筒１０の中に位置している誤挿入防止部材２６によって阻止される。なお留め具を正規の状態で長尺のスタッドボルトに取り付けるときは、実施の形態１の場合と同様に誤挿入防止部材２６がスタッドボルトによって係合筒１０の外部側へはね上げられた格好に変位し、スタッドボルトは係合筒１０を貫通する。
【００２０】
実施の形態２におけるスタッドボルト用留め具は、実施の形態１の留め具と異なり、誤挿入防止部材２６の自由端が係合筒１０の上端開口部の縁に対して覆い被さっていないことから、成形用金型が上下に型開きできるだけの基本タイプでよいこととなる。また誤挿入防止部材２６と係合筒１０の上端部とを結合しているヒンジ２８の形状については、図１０で示すような形状でも差し支えない。そしてこの形状は、実施の形態１の誤挿入防止部材１６のヒンジ１８にも適用可能である。
【００２１】
なお実施の形態２において、実施の形態１と同一構成の部材には図面に同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００２２】
このように前記実施の形態１，２においては、上下逆の状態にある係合筒１０にスタッドボルト４２が挿入されることを阻止でき、しかも長尺のスタッドボルト４２の場合には、このスタッドボルト４２が誤挿入防止部材１６，２６を押しのけて係合筒１０を貫通するため、長尺のスタッドボルト４２に対しても留め具を安定して取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スタッドボルト用留め具を表した構成図。
【図２】スタッドボルト用留め具の外観斜視図。
【図３】スタッドボルト用留め具の使用状態を表した部分破断図。
【図４】図３のＤ−Ｄ線断面図。
【図５】スタッドボルト用留め具を上下逆にしてスタッドボルトに取り付けようとしたときの断面図。
【図６】長尺のスタッドボルトに留め具を取り付けた状態の斜視図。
【図７】図６の断面図。
【図８】実施の形態２のスタッドボルト用留め具の使用状態を表した断面図。
【図９】同じく実施の形態２のスタッドボルト用留め具を上下逆にしてスタッドボルトに取り付けようとしたときの断面図。
【図１０】誤挿入防止部材のヒンジ形状を変更したスタッドボルト用留め具の断面図。
【図１１】従来のスタッドボルト用留め具を表した斜視図。
【図１２】従来のスタッドボルト用留め具の使用状態を表した断面図。
【符号の説明】
１０  係合筒
１６，２６  誤挿入防止部材
１８，２８  ヒンジ
２０  保持部
３０  ワイヤハーネス
４２  スタッドボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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