(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジェットポンプ（１０）とジェットポンプ立上り管（１２）とを含む沸騰水型原子炉圧力容器において、前記ジェットポンプ（１０）の入口ミキサ（１６Ｂ）と前記ジェットポンプ立上り管（１２）に結合された隣接拘束ブラケット（２８Ｂ）との緊密剛固組立てを回復させる補助くさび装置（３６）であって、
前記拘束ブラケット（２８Ｂ）と係合する係合部５２と、この係合部５２と一体のくさびチャンネル（４２）であって、浅い傾斜が形成されたテーパ面（７４）を内側に有するくさびチャネル（４２）とを有するくさび支持ブロック（３８）と、
前記入口ミキサ（１６Ｂ）と前記拘束ブラケット（２８Ｂ）との間に置かれた状態の前記くさび支持ブロック（３８）と嵌合して前記入口ミキサ（１６Ｂ）と前記拘束ブラケット（２８Ｂ）を緊密剛固組立てるために、幅広の上側端部（８６）と幅狭の下側端部（８９）とを有するくさび（４０）であって、前記くさび支持ブロック（３８）の前記くさびチャネル（４２）の前記テーパ面（７４）と滑動自在に係合するように前記上側端部（８６）から前記下側端部（８９）まで形成された傾斜側（８４）を有するくさび（４０）と、
を具備することを特徴とする補助くさび装置（３６）。
【請求項２】
前記くさびチャネル（４２）は、
互いに平行な第１内側側面（７０Ａ）と第２内側側面（７０Ｂ）と、前記テーパ面（７４）とを含み、
これらの第１内側側面（７０Ａ）と第２内側側面（７０Ｂ）と前記テーパ面（７４）とが、前記くさび（４０）を受けるチャネルとして機能することを特徴とする請求項１記載の装置（３６）。
【請求項３】
前記くさびチャネル（４２）は、
前記第１内側側面（７０Ａ）から突出した第１凸部（７２Ａ）と、前記第２内側側面（７０Ｂ）から突出した第２凸部（７２Ｂ）とをさらに含み、
前記第１および第２凸部（７２Ａ、７２Ｂ）の延長方向は、前記テーパ面（７４）の面方向と平行であることを特徴とする請求項２記載の装置（３６）。
【請求項４】
前記くさび（４０）は、前記くさびチャンネルの前記第１内側側面（７０Ａ）並びに前記第２内側側面（７０Ｂ）とにそれぞれ当接する互いに平行な第１側面（７８Ａ）並びに第２側面（７８Ｂ）と、前記第１側面（７８Ａ）に設けられた第１溝（７６Ａ）と、前記第２側面（７８Ｂ）に設けられた第２溝（７６Ｂ）とを備え、
前記第１および第２溝（７６Ａ、７６Ｂ）はそれぞれ前記第１および第２凸部（７２Ａ、７２Ｂ）と滑動自在に係合するように形成されていることを特徴とする請求項３記載の装置（３６）。
【請求項５】
前記くさび（４０）は、前記傾斜側（８４）に結合され、前記上側端部（８６）に配置された停止ねじ（８０）をさらに含む、請求項４記載の装置（３６）。
【請求項６】
前記くさび支持ブロック（３８）は、第１部分（４６）と第２部分（４８）とを含み、
前記第１部分（４６）は、上端（５０）並びに底端（５５）と、前記上端（５０）から前記テ−パ面（７４）が設けられた前記くさびチャネル（４２）と、前記底端（５５）に配置され前記拘束ブラケット（２８Ｂ）を受入れ可能に形成された前記係合部（５２）とを含み、
前記第２部分（４８）は、前記第１部分（４６）の前記上端（５０）から前記くさびチャネル（４２）より離れる方向に延在することを特徴とする請求項１記載の装置（３６）。
【請求項７】
前記くさび支持ブロック（３８）の前記第２部分（４８）は、前記第２部分（４８）を貫通するねじ開口（５４）と、このねじ開口（５４）とねじ係合し前記ねじ開口（５４）を貫通するように形成された係止ねじ（５６）とをさらに含み、
前記係止ねじ（５６）は、ねじ頭部（５８）と、このねじ頭部（５８）の周囲に複数のラチェット歯（６０）とを備えている、請求項６記載の装置（３６）。
【請求項８】
前記くさび支持ブロック（３８）は、
頂部６４と底部６８と、
前記ネジ頭部（５８）の前記ラチェット歯（６０）と係合するように前記頂部（６４）に設けられた二重片持ばね（６２）と、
前記第２部分（４８）から垂下し、前記拘束ブラケット（２８Ｂ）に設けた止めねじ（３２Ｃ）と係合するように形成された拘束アーム（４４）と、
を含むことを特徴とする請求項７記載の装置（３６）。
【請求項９】
沸騰水型原子炉圧力容器において入口ミキサ（１６Ｂ）と、ジェットポンプ立上り管（１２）に結合された隣接拘束ブラケット（２８Ｂ）との緊密剛固組立てを回復させる方法であって、
互いに着脱可能なくさび支持ブロック（３８）とくさび（４０）とを含む補助くさび装置（３６）を準備する補助くさび装置準備段階であって、
前記くさび支持ブロック（３８）が、前記くさびを受け容れるためのくさびチャネル（４２）と前記拘束ブラケット（２８Ｂ）と係合する係合部（５２）とを有すると共に、前記くさびチャネル（４２）の内側にテーパ面（７４）を有し、
前記くさび（４０）が、前記くさびチャネル（４２）の前記テーパ面（７４）と摺接するための傾斜側（８４）を有する共に、前記くさび（４０）と前記くさびチャネル（４２）とは、前記傾斜側（８４）とテーパ面（７４）とが摺接することにより滑動自在に係合するように構成されると共に、前記くさび支持ブロック（３８）と前記くさび（４０）とは、前記拘束ブラケット（２８Ｂ）と前記入口ミキサ（１６Ｂ）との間に挿入されると前記拘束ブラケット（２８Ｂ）と前記入口ミキサ（１６Ｂ）とに係合するように構成された、補助くさび装置（３６）を準備する補助くさび装置準備段階と、
前記補助くさび装置（３６）の前記くさび支持ブロック（３８）を前記入口ミキサ（１６Ｂ）に隣接する位置で前記拘束ブラケット（２８Ｂ）に結合するくさび支持ブロック結合段階と、
前記くさび（４０）を前記入口ミキサ（１６Ｂ）と係合するように前記支持ブロック（３８）の前記くさびチャネル（４２）に滑り込ませるくさび滑入段階、
とを具備することを特徴とする緊密剛固組立方法。
【請求項１０】
前記くさびチャネル（４２）は、互いに平行な第１内側側面（７０Ａ）並びに第２内側側面（７０Ｂ）と、前記第１内側側面（７０Ａ）から突出した第１凸部（７２Ａ）と、前記第２内側側面（７０Ｂ）から突出した第２凸部（７２Ｂ）とを含み、
前記テーパ面（７４）は、前記くさび支持ブロック（３８）の頂部（６４）から傾斜して形成され、
前記第１および第２凸部（７２Ａ、７２Ｂ）は前記テーパ面（７４）の傾斜方向に平行に延在し形成されていることを特徴とする請求項９記載の方法。
【請求項１１】
前記くさび（４０）は、前記くさびチャンネルの前記第１内側側面（７０Ａ）並びに前記第２内側側面（７０Ｂ）とにそれぞれ当接する互いに平行な第１側面（７８Ａ）並びに第２側面（７８Ｂ）と、前記第１側面（７８Ａ）に設けられた第１溝（７６Ａ）と、前記第２側面（７８Ｂ）に設けられた第２溝（７６Ｂ）と、前記傾斜側（８４）に結合され前記くさび（４０）の前記上側端部（８６）に配置された停止ねじ（８０）とを備え、
前記第１および第２溝（７６Ａ、７６Ｂ）はそれぞれ前記第１および第２凸部（７２Ａ、７２Ｂ）と滑動自在に係合するように形成されていることを特徴とする請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
前記くさび支持ブロック（３８）は、第１部分（４６）と第２部分（４８）とを含み、
前記第１部分（４６）は、上端（５０）並びに底端（５５）と、前記上端（５０）から前記テ−パ面（７４）が付いている前記くさびチャネル（４２）と、前記底端（５５）に配置され、前記拘束ブラケット（２８Ｂ）を受入れ可能に形成された前記係合部（５２）とを含み、
前記第２部分（４８）は前記第１部分（４６）の前記上端（５０）から前記くさびチャネル（４２）より離れる方向に延在し、
前記くさび支持ブロック（３８）の前記第２部分（４８）は、前記第２部分（４８）を貫通するねじ開口（５４）と、このねじ開口（５４）とねじ係合し前記ねじ開口（５４）を貫通するように形成された係止ねじ（５６）とをさらに含むことを特徴とする請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
前記係止ねじ（５６）は、ねじ頭部（５８）と、このねじ頭部（５８）の周囲の複数のラチェット歯（６０）とを備えており、
前記くさび支持ブロック（３８）は、さらに二重片持ばね（６２）と拘束アーム（４４）とを含み、
前記二重片持ばね（６２）は、前記くさび支持ブロック（３８）の前記頂部（６４）に結合され、前記係止ねじ頭部（５８）の前記ラチェット歯（６０）と係合するように形成されており、
前記拘束アーム（４４）は、前記くさび支持ブロックの前記第２部分（４８）から垂下し、そして前記拘束ブラケット（２８Ｂ）に設けた止めねじ（３２Ｃ）と係合するように形成されていることを特徴とする請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
前記くさび支持ブロック結合段階は、
前記くさび（４０）を前記くさび支持ブロック（３８）の前記くさびチャネル（４２）に挿入して、前記くさびチャネル（４２）の前記第１と第２の内側側面（７０Ａ、７０Ｂ）の前記第１と第２の凸部（７２Ａ、７２Ｂ）が前記くさび（４０）の前記溝（７６Ａ、７６Ｂ）と係合するようにする段階と、
前記停止ねじ（８０）を前記くさび（４０）の前記上端（８６）におけるねじ開口（８２）にねじ込む段階と、
前記補助くさび装置（３６）を前記拘束ブラケット（２８Ｂ）上に降ろして前記くさび支持ブロック（３８）が前記拘束ブラケット（２８Ｂ）と係合するようにする段階と、
前記係止ねじ（５６）を前記くさび支持ブロック（３８）の前記係止ねじ開口（５４）にねじ込んで前記二重片持ばね（６２）が前記係止ねじ（５６）の前記頭部（５８）に配設した前記ラチェット歯（６０）と係合するようにする段階、
とを有することを特徴とする請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
前記くさび支持ブロック結合段階は、
前記補助くさび装置（３６）を前記拘束ブラケット（２８Ｂ）上に降ろして、前記拘束ブラケット（２８Ｂ）が前記くさび支持ブロック（３８）の前記係合部（５２）に受入れられるようにする段階を含むことを特徴とする請求項１４記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の背景】
本発明は一般的には原子炉に関し、特に、原子炉圧力容器内のジェットポンプアセンブリを改修する装置に関する。
【０００２】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）の原子炉圧力容器（ＲＰＶ）は通例概して筒形で、両端が例えばボトムヘッドと着脱自在なトップヘッドとにより閉ざされている。トップガイドが通例ＲＰＶ内の炉心板の上方に隔置される。炉心シュラウドつまりシュラウドが通例炉心を囲みそしてシュラウド支持構造体により支持される。詳述すると、シュラウドは通例概して筒形で、炉心板とトップガイドとを包囲する。筒形の原子炉圧力容器と筒形シュラウドとの間に空間または環状域が存在する。
【０００３】
ＢＷＲでは、シュラウド環状域内に配置した中空管状ジェットポンプにより所要炉心水流が発生する。ジェットポンプの上部は入口ミキサとして知られ、重力により操作されるくさびによって拘束ブラケット内で２つの対向剛性接触体に接して横方向に位置づけられそして支持される。拘束ブラケットは、隣接ジェットポンプ立上り管への取付けにより入口ミキサを支持する。重力操作くさびの目的は入口ミキサと拘束ブラケットとの接触を保つことである。くさびは、拘束ブラケットに仮付け溶接された２つの止めねじと協働して入口ミキサとの接触を保つ。ジェットポンプを通る水の流れは通例、原子炉装置内の様々な原因によって生じる圧力変動を含む。圧力変動はジェットポンプ管路の一つ以上の固有振動モードに接近した振動数を有し得る。ジェットポンプ管路の安定性は、拘束ブラケットと入口ミキサとの緊密な仮締または接触に依存する。運転中の熱勾配と液圧荷重と液圧荷重の変動は、重力くさびによる横方向支持を圧倒するおそれがあり、従って、対向する２つの固定接触体または止めねじの箇所で間隙が発生し得る。特に、仮付け溶接部が破損しそして止めねじが緩んでジェットポンプが拘束ブラケット内で振動するおそれがある。入口ミキサと拘束ブラケットとの接触が失われると、ジェットポンプの固有振動数が変化して原子炉装置内のある励振振動数と合致して管路の振動をひき起こしそして荷重を増加させるおそれがあり、その場合、管支持体の周期的な疲労割れと摩耗が生じ、その結果、別のジェットポンプ構造支持体で摩耗と疲労による劣化が生じるおそれがある。
【０００４】
この問題を克服するために、従来、拘束ブラケット接触体において間隙が生じる箇所に重力くさび支持体が用いられた。重力くさび支持体は、滑りくさびと、ジェットポンプ拘束ブラケットと係合する固定ブラケットマウントとを用いるものであった。くさび支持体の取付けのための接近を可能にするには、ジェットポンプの分解が必要であり、これは望ましくない費用を要するとともに、原子炉整備のための休止時間を引き延ばすおそれがある。加えて、重力くさび支持体には通例ボルト止めされた付属物が含まれ、振動して緩み原子炉内に落下するおそれがある。他の試みられた解決策は、拘束ブラケットへの２本の止めねじの溶接取付けを補強し、次いでジェットポンプの再組立て時に入口ミキサを止めねじに再び当接させることである。しかし、この方式ではかなりの休止時間が発生するとともにジェットポンプの分解が必要になる。
【０００５】
既存のねじ型接触体の支持機能の代わりに、入口ミキサと隣接拘束ブラケットとの緊密剛固組立てを回復する装置を提供することが望ましい。また、止めねじが完全に抜け出て原子炉装置内に脱落することを防止する装置を提供することが望ましい。加えて、入口ミキサを分解することなく既存の拘束ブラケットへの取付けにより遠隔設置され、そして整備のための停止中ジェットポンプの分解中に適所に止まることが可能な装置を提供することが望ましい。
【０００６】
【発明の概要】
上記および他の目的は、既存のねじ型接触体、通例止めねじ近辺の位置で拘束ブラケットに結合するように形成された補助くさび装置によって達成可能である。一実施態様において、補助くさび装置は、拘束ブラケットに結合するように形成された支持ブロックと、支持ブロックにおけるくさびチャネルと滑動自在に係合するように形成されたくさびとを含んでいる。くさびはまた、入口ミキサと係合するように形成され、ジェットポンプ構成部の緊密剛固組立ての回復に役立つ。
【０００７】
詳述すると、支持ブロックは第１部分と第２部分を含み、第１部分は、その上側端部からテ−パが付いているくさびチャネルを有する。フック形部分が第１部分の底端に設けられている。フック形部分は拘束ブラケットを受入れるように形成されている。
【０００８】
支持ブロックの第２部分は、第１部分の上端からくさびチャネルより離れる方向に延在する。ねじ開口が支持ブロックの第２部分を貫通しており、係止ねじが、このねじ開口とねじ係合しかつそれを貫通するように形成されている。係止ねじの頭部は、その周囲に配設された複数のラチェット歯を備えている。二重片持ばねが、支持ブロックの上端に結合されそして係止ねじのラチェット歯と係合するように形成されている。二重片持ばねとラチェット歯との係合は係止ねじの緩みを防止する。第２部分はまた、二重片持ばね近辺に設けた取外し開口を有し、この開口は取外し工具を受入れるように形成され、係止ねじを緩めることを可能にする。
【０００９】
支持ブロックはまた、第２部分から垂下している拘束アームを含み、この拘束アームは、拘束ブラケットに設けた既存の止めねじを捕捉するように形成されている。拘束アームは、止めねじが完全に緩んで原子炉内に落下するのを防ぐ。
【００１０】
くさびチャネルは支持ブロックの第１部分において長手方向に延在し、そして支持ブロックの頂部から底部までテ−パ面が設けられている。くさびチャネルの対向平行側面はそれぞれ凸部を有し、この凸部は長手方向に延在しそしてくさびチャネルの傾斜したテーパ面と平行であるように形成されている。
【００１１】
くさびは、その相対する平行側面のおのおのに設けた溝を有する。両溝は、くさびチャネルの対向側面に設けたそれぞれの凸部と滑動自在に係合するように形成されている。くさびはまた、くさびがくさびチャネルを完全に貫通することを防止する停止ねじを有する。詳述すると、停止ねじは、くさびの頂部における傾斜側のねじ開口とねじ係合するように形成されている。加えて、くさびは、その頂部を貫通している完全取付け用操作開口を有する。
【００１２】
ジェットポンプを分解することなく入口ミキサと隣接拘束ブラケットとの緊密剛固組立てを回復するために、補助くさび装置を拘束ブラケットに結合する。最初に補助くさび装置を予め組立てる。詳述すると、くさびを支持ブロックのくさびチャネルに挿入してくさびチャネルの両側面の凸部がくさびの溝と係合するようにする。くさびの厚い端をくさびチャネルの下端に挿入し次いでくさびをチャネル内で上方に滑らせる。くさびの溝は、くさびがチャネル内を完全に滑り上がれないように形成されている。次に、停止ねじをくさびの頂部のねじ開口にねじ込み、そしてドリルであけた穴に取り付けたピンで固定する。停止ねじは、くさびがくさびチャネル内を後退方向に完全に滑降して外れることを防止する。
【００１３】
次いで、補助くさび装置を、くさびの頂部の操作開口により、拘束ブラケット上に降ろす。このくさび装置は、入口ミキサの分解無しに入口ミキサと拘束ブラケットとの間にはまるように形成されている。くさび装置を降ろしてミキサと接触させると、支持ブロックのフック形部分が拘束ブラケットと係合する。次いで、係止ねじを支持ブロックの係止ねじ開口にねじ込む。係止ねじと支持ブロックのフック形部分の作用により補助くさび装置は拘束ブラケットに結合する。係止ねじの頭部のラチェット歯は二重片持ばねと係合して係止ねじの緩みを防止する。
【００１４】
次にくさびを操作棒から離すと、くさびは重力によりくさびチャネルを滑り降りて入口ミキサと緊密に接触する。入口ミキサと、拘束ブラケットに結合された支持ブロックとの間のくさびのくさび作用は、入口ミキサの緊密な取付けに役立つ。
【００１５】
万一除去が必要な場合に補助くさび装置を取外すには、取外し工具を係止ねじ取外し開口に挿入する。取外し工具は二重片持ばねと係合してそれをたわませるように形成されており、これにより、二重片持ばねと係止ねじのラチェット歯との係合を解除する。次いで、係止ねじを緩めて拘束ブラケットから離すと、くさび装置を拘束ブラケットから外しそして原子炉から除去することができる。
【００１６】
上述の補助くさび装置は、既存のねじ型接触体の支持機能の代わりに、入口ミキサと隣接拘束ブラケットとの緊密剛固組立てを回復する。またこの装置には拘束アームが含まれ、既存の止めねじが完全に抜け出て原子炉装置内に脱落することを防止する。加えて、この装置は、既存の拘束ブラケットへの取付けにより遠隔設置することができ、そして整備のための停止中ジェットポンプの分解中に適所に止まるように形成される。さらに、補助くさび装置は、組立てられた時、原子炉運転中に緩んで原子炉内に落下しやすい部品を含まない。
【００１７】
【発明の詳述】
図１は沸騰水型原子炉ジェットポンプアセンブリ１０の側面図である。水がジェットポンプアセンブリ１０を通流して炉心（図示せず）に入る。ジェットポンプアセンブリ１０は、立上り管アセンブリ１２と、遷移アセンブリ１４と、２つの入口ミキサアセンブリ１６Ａ、１６Ｂと、２つのディフューザアセンブリ１８Ａ、１８Ｂとを含んでいる。詳述すると、立上り管アセンブリ１２は立上り管ブレース２０Ａ、２０Ｂによって支持され、両ブレースは立上り管１２を原子炉容器（図示せず）に連結している。遷移アセンブリ１４は立上り管１２の上端２２に接続されて水の流れを２つの通路に分け、一方の通路は入口ミキサ１６Ａを通りそして他方の通路は入口ミキサ１６Ｂを通る。水はジェットポンプ入口ノズル２４を通って立上り管アセンブリ１２に入る。入口ミキサ１６Ａ、１６Ｂは一端がエルボ２６Ａ、２６Ｂそれぞれにより遷移部１４に接続され、そして反対側端部がジェットポンプディフューザアセンブリ１８Ａ、１８Ｂそれぞれに接続されている。支持と管振動防止のために、拘束ブラケット２８Ａ、２８Ｂが入口ミキサアセンブリ１６Ａ、１６Ｂを立上り管１２に連結している。
【００１８】
図２について説明すると、くさび３０Ａ、３０Ｂがそれぞれ拘束ブラケット２８Ａ、２８Ｂと入口ミキサ１６Ａ、１６Ｂとの間に配置されている。ねじ型接触体３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｄが拘束ブラケット２８Ａ、２８Ｂを貫通しそして入口ミキサ１６Ａ、１６Ｂそれぞれに接触して緊密剛固組立てに役立つ。ねじ接触体３２Ａ、３２Ｂはそれぞれ拘束ブラケット２８Ａ内でくさび３０Ａから１２０度離れた位置にあり、そしてねじ接触体３２Ｃ、３２Ｄはそれぞれ拘束ブラケット２８Ｂ内でくさび３０Ｂから１２０度離れた位置にある。通例、止めねじ３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｄは拘束ブラケット２８Ａ、２８Ｂに仮付け溶接され、これにより止めねじ３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｄの緩みを防ぐ。しかし、原子炉容器内に存在する状態は厳しいので、仮付け溶接部は破損して止めねじ３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｄが緩み、拘束ブラケット２８Ａ、２８Ｂ内の入口ミキサ１６Ａ、１６Ｂの緊密剛固組付けを損なうおそれがある。剛固組付けが失われると入口ミキサ１６Ａ、１６Ｂは振動するおそれがあり、これは望ましくない状態である。
【００１９】
図３は入口ミキサ１６Ｂに結合した補助くさび装置３６の上面図であり、そして図４は補助くさび装置３６の側面図である。図３と図４について説明すると、補助くさび装置３６は止めねじ３２Ｃ近辺の位置で拘束ブラケット２８Ｂに結合するように形成されている。他の実施例では、補助くさび装置３６は、止めねじ３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｄの一つの近辺の位置で拘束ブラケット２８Ａまたは２８Ｂに結合するように形成することができる。補助くさび装置３６は、拘束ブラケット２８Ｂに結合するように形成された支持ブロック３８と、支持ブロック３８に設けたくさびチャネル４２と滑動自在に係合するように形成されたくさび４０とを含んでいる。くさび４０はまた、入口ミキサ１６Ｂと係合するように形成されており、止めねじ３２Ｃが緩んだ場合の入口ミキサ１６Ｂと拘束ブラケット２８Ｂとの緊密剛固組立ての回復に役立つ。また、補助くさび装置３６には拘束アーム４４が含まれ、緩んだ止めねじ３２Ｃと係合しそして止めねじ３２Ｃが拘束ブラケット２８Ｂから抜け出て原子炉内に落下するのを防ぐように形成されている。
【００２０】
詳述すると、支持ブロック３８は第１部分４６と第２部分４８を含み、第１部分４６は、その上端５０からテ−パ面７４（図４）が形成されたくさびチャネル４２を有する。フック形部分５２が第１部分４６の底端５５に設けられている。フック形部分５２は拘束ブラケット２８Ｂを係合して受入れるように形成されている。
【００２１】
第２部分４８は、第１部分４６の上端５０からくさびチャネル４２より離れる方向に延在する。ねじ開口５４が支持ブロック３８の第２部分４８を貫通している。係止ねじ５６が、ねじ開口５４とねじ係合しかつそれを貫通するように形成されている。係止ねじ５６の頭部５８は、その周囲に配設された複数のラチェット歯６０を備えている。二重片持ばね６２が、支持ブロック３８の上端６４に結合されそして係止ねじ５６のラチェット歯６０と係合するように形成されている。ばね６２とラチェット歯６０との係合は係止ねじ５６の緩みを防止する。第２部分４８はまた、二重片持ばね６２近辺に設けた取外し開口６６を有し、この開口は取外し工具（図示せず）を受入れるように形成され、これにより係止ねじ５６を緩めることができる。
【００２２】
支持ブロック３８はまた、第２部分４８から垂下している拘束アーム４４を含んでいる。拘束アーム４４は、拘束ブラケット２８Ｂに設けた既存の止めねじ３２Ｃを捕捉するように形成されている。拘束アーム４４は、止めねじ３２Ｃが完全に緩んで原子炉内に落下するのを防ぐ。
【００２３】
くさびチャネル４２は、支持ブロック３８の第１部分４６において支持ブロック３８の長手方向に延在し、そして支持ブロック３８の頂部６４から底部６８まで上記長手方向に沿って形成されたテ−パ面７４を有する。くさびチャネル４２の対向する平行側面７０Ａ、７０Ｂはそれぞれ凸部７２Ａ、７２Ｂを有する。凸部７２Ａ、７２Ｂは、支持ブロック３８の長手方向に延在し、そして、くさびチャネル４２のテーパ面７４と平行であるように形成されている。
【００２４】
くさび４０は、上側端部８６から下側端部８９まで幅が狭くなるくさびであって、その相対する平行側面７８Ａ、７８Ｂ（図３）それぞれに設けた溝７６Ａ、７６Ｂを有する。溝７６Ａ、７６Ｂはそれぞれ凸部７２Ａ、７２Ｂと滑動自在に係合するように形成されている。くさび４０はまた、くさび４０がくさびチャネル４２を通過し切ってくさびチャネル４２から外れることを防止するための停止ねじ８０を有する。詳述すると、停止ねじ８０は、くさび４０の上側端部８６に位置するくさび４０の傾斜側８４のねじ開口８２とねじ係合するように形成されている。停止ねじ８０は、係止ピン穴８３に取り付けたピン８１によって固定される。また、操作開口８８がくさび４０の上側端部８６を貫通している。
【００２５】
補助くさび装置３６は任意の適材で製造することができる。例えば、窒化物硬化表面を有するオーステナイトステンレス鋼、あるいは時効硬化ニッケルクロム鉄合金Ｘ−７５０を使用し得る。好ましくは、二重片持ばね６２は時効硬化ニッケルクロム鉄合金Ｘ−７５０で製造される。
【００２６】
ジェットポンプアセンブリ１０を分解することなく入口ミキサ１６Ｂと隣接拘束ブラケット２８Ｂとの緊密剛固組立てを回復するために、補助くさび装置３６を拘束ブラケット２８Ｂに結合する。詳述すると、くさび４０を支持ブロック３８のくさびチャネル４２に挿入してくさびチャネル４２の凸部７２Ａ、７２Ｂがそれぞれくさび４０の溝７６Ａ、７６Ｂと係合するようにする。くさび４０の上側端部８６すなわち厚い端をくさびチャネル４２の下端に挿入し次いでくさび４０をチャネル４２内で上方に滑らせる。くさび４０の溝７６Ａ、７６Ｂは、くさび４０がチャネル４２内を完全に滑り上がれないように形成されている。次に、停止ねじ８０をくさび４０の上側端部８６のねじ開口８２にねじ込み、そして係止ピン穴８３に取り付けたピン８１で固定する。停止ねじ８０は、くさび４０がくさびチャネル４２内を後退方向に完全に滑降して外れることを防止する。
【００２７】
次いで、補助くさび装置３６を、くさび４０の上側端部８６の操作開口８８を用いて、拘束ブラケット２８Ｂ上に降ろす。装置３６は、入口ミキサ１６Ｂと拘束ブラケット２８Ｂとの間にはまるように形成されている。くさび装置３６を降ろしてミキサ１６Ｂと接触させると、支持ブロック３８のフック形部分５２が拘束ブラケット２８Ｂと係合する。次いで、係止ねじ５６を支持ブロック３８の係止ねじ開口５４にねじ込む。係止ねじ５６と支持ブロック３８のフック形部分５２の作用により装置３６は拘束ブラケット２８Ｂに結合する。係止ねじ５６の頭部５８のラチェット歯６０は二重片持ばね６２と係合して係止ねじ５６の緩みを防止する。
【００２８】
次にくさび４０を操作棒（図示せず）から離すと、くさび４０は重力によりくさびチャネル４２を滑り降りて入口ミキサ１６Ｂと緊密に接触する。入口ミキサ１６Ｂと、拘束ブラケット２８Ｂに結合された支持ブロック３８との間のくさび４０のくさび作用は入口ミキサ１６Ｂの緊密な取付けに役立つ。
【００２９】
補助くさび装置３６を拘束ブラケット２８Ｂから取外すには、取外し工具（図示せず）を取外し開口６６に挿入する。取外し工具は二重片持ばね６２と係合するように形成されており、これにより、ばね６２と係止ねじ５６のラチェット歯６０との係合を解除する。次いで、係止ねじ５６を緩めて取外すと、装置３６を拘束ブラケット２８Ｂから外しそして原子炉から除去することができる。
【００３０】
上述の補助くさび装置３６は、既存のねじ型接触体３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｄの支持機能の代わりに、入口ミキサ１６Ａ、１６Ｂと隣接拘束ブラケット２８Ａ、２８Ｂとの緊密剛固組立てを回復する。また装置３６には拘束アーム４４が含まれ、既存の止めねじ３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｄが完全に抜け出て原子炉装置内に脱落することを防止する。加えて、装置３６は、既存の拘束ブラケット２８Ａ、２８Ｂへの取付けにより遠隔設置することができ、そして整備のための停止中ジェットポンプアセンブリ１０の分解中に適所に止まるように形成される。さらに、補助くさび装置３６は、組立てられた時、原子炉運転中に緩んで原子炉内に落下しやすい部品を含まない。
【００３１】
本発明の様々な実施例の以上の説明から、本発明の目的が達成されることは明らかである。本発明を詳細に説示したが、この詳細な説示は単に例示のためのもので本発明を限定するものではないことを理解されたい。従って、本発明の真の範囲は特許請求の範囲の定義によってのみ制限される。
【図面の簡単な説明】
【図１】沸騰水型原子炉ジェットポンプアセンブリの側面図である。
【図２】図１に示したジェットポンプアセンブリの線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。
【図３】本発明の一実施例による補助くさび装置の断面上面図である。
【図４】図３に示した補助くさび装置の側面図である。
【符号の説明】
１０  沸騰水型原子炉ジェットポンプ
１２  ジェットポンプ立上り管
１６Ａ，１６Ｂ  入口ミキサ
２８Ａ，２８Ｂ  拘束ブラケット
３２Ｃ  止めねじ
３６  補助くさび装置
３８  支持ブロック
４０  くさび
４２  くさびチャネル
４４  拘束アーム
４６  支持ブロックの第１部分
４８  支持ブロックの第２部分
５０  第１部分４６の上端
５２  フック形部分（係合部）
５４  ねじ開口
５５  第１部分４６の底端
５６  係止ねじ
５８  係止ねじ頭部
６０  ラチェット歯
６２  二重片持ばね
６４  支持ブロックの頂部
６８  支持ブロックの底部
７０Ａ、７０Ｂ  くさびチャネルの第１の内側側面と第２の内側側面
７２Ａ、７２Ｂ  チャネル側面の第１凸部と第２凸部
７４  くさびチャネルのテーパ面
７６Ａ、７６Ｂ  くさびの溝
７８Ａ、７８Ｂ  支持ブロックの側面
８０  停止ねじ
８２  ねじ開口
８４  くさびの傾斜側
８６  くさびの上側端部
８８  操作開口
８９  くさびの下側端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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