(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外釜（１１）と、
前記外釜に回転可能に嵌合された中釜（１２）と、
径の異なる鍔部を有し、下糸が巻回される下糸ボビン（１３）と、
前記下糸ボビンを収容した状態で前記中釜に装着されるボビンケース（１４）と、
前記ボビンケース上部の中央に、貫通して形成された下糸引出し孔（１４ｅ）と、
前記ボビンケースに設けられ、前記下糸に張力を付与する糸調子バネ（１７）と、
前記ボビンケースに形成され、前記下糸引出し孔から前記糸調子バネまでの糸道を構成する溝（１４ｋ）と、を備え、
前記下糸ボビンの一方の鍔部を前記ボビンケースの縁部で、前記中釜底部との間に挟持することにより、前記下糸ボビンの他方の鍔部周囲に空間が確保され、前記下糸がボビン軸方向に取出される縦取りタイプのミシンの釜であって、
前記下糸引出し孔に前記下糸を通すために、前記ボビンケース上部及び周側面に、前記ボビンケースを貫通して形成され、前記下糸引出し孔につながる下糸引込みスリット（１４ｆ）を有し、
前記下糸引込みスリットが、少なくとも前記下糸引出し孔への出口部において引出し時の下糸回転方向と反対の方向に接線状に連なることを特徴とするミシンの釜。
【請求項２】
外釜（１１）と、
前記外釜に回転可能に嵌合された中釜（１２）と、
径の異なる鍔部を有し、下糸が巻回される下糸ボビン（１３）と、
前記下糸ボビンを収容した状態で前記中釜に装着されるボビンケース（１４）と、
前記ボビンケース上部の中央に、貫通して形成された下糸引出し孔（１４ｅ）と、
前記ボビンケースに設けられ、前記下糸に張力を付与する糸調子バネ（１７）と、
前記ボビンケースに形成され、前記下糸引出し孔から前記糸調子バネまでの糸道を構成する溝（１４ｋ）と、を備え、
前記下糸ボビンの一方の鍔部を前記ボビンケースの縁部で、前記中釜底部との間に挟持することにより、前記下糸ボビンの他方の鍔部周囲に空間が確保され、前記下糸がボビン軸方向に取出される縦取りタイプのミシンの釜であって、
前記下糸引出し孔に前記下糸を通すために、前記ボビンケース上部及び周側面に、前記ボビンケースを貫通して形成され、前記下糸引出し孔につながる下糸引込みスリット（１４ｆ）を有し、
前記下糸引込みスリットの前記下糸引出し孔への出口部に面取り拡張部（１４ｉ）が形成されたことを特徴とするミシンの釜。
【請求項３】
請求項１または２に記載のミシンの釜において、
前記ボビンケース表面にスライド可能に配置され、前記ボビンケースを前記中釜に掛止させるラッチプレート（１５）と、
前記ラッチプレート中央に形成されたラッチプレート用下糸引出し孔（１５ｂ）と、
前記ラッチプレート用下糸引出し孔に前記下糸を導くラッチプレート用下糸引込みスリット（１５ｃ）と、を備え、
前記下糸が飛び出さないように、前記ラッチプレート用下糸引込みスリットが、
曲線、または直線と直線、または曲線と直線の組み合せであることを特徴とするミシンの釜。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下糸をボビン軸方向に引出す縦取りタイプの本縫いミシンの釜に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
下糸がボビン軸方向に取出され、ボビン鍔部に沿って引出される新形式の本縫いミシンにおける釜は、本出願人等によって既に開発されている（特願平９−２４３４４８号）。その釜は、図１３に示すように、中釜１と、外釜２と、中釜１にセットし下糸ボビン３を収容するボビンケース４とよりなるものである。その中釜１の上部中央のスタッド１ａに装着される下糸ボビン３は、一方のボビン鍔部３ａがボビンケース４の内径よりも小さく、他方のボビン鍔部３ｂがボビンケース４の内径よりも大きく、且つ、中釜１の内径よりも小さくなっている。そのため、ボビン鍔部３ｂがボビンケース４の縁に押えられて下糸ボビン３の軸方向の位置が定まると共に、ボビン鍔部３ａの周囲に空間が確保され、下糸Ｙをボビン３からボビン軸方向に取出し、ボビン鍔部３ａに沿って引出すことが可能となる。図１２中の５は中釜１にボビンケース４を掛止するためのラッチプレート、６は中釜１からセット状態のボビンケース４を取外すためにラッチプレート５を後退させるラッチレバー、７は下糸Ｙに張力を付与するための糸調子バネである。
【０００３】
この釜においては、ボビン３から下糸Ｙの巻付け終端部を小径ボビン鍔部３ａの縁伝いにボビン軸方向に取出し、小径ボビン鍔部３ａの外面に沿って孔４ａからボビンケース４の外に引出し、ラッチプレート５の表面に形成された溝５ｃ、ボビンケース４の表面に形成された溝４ｂに導くことにより、糸調子バネ７への糸掛けが行なわれる。そして、その後の縫製に伴って下糸Ｙは引出されるが、上記したように下糸Ｙはボビン３からボビン軸方向に取出されるので、その取出しによってボビン３は回転することはない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の縦取りタイプの釜は、「下糸ボビン３及び巻かれた糸量に影響されされずに一定張力で下糸Ｙを引き出すことができる。下糸ボビン３が空転しない。」等の利点があるが、次に述べるいくつかの問題点もある。
【０００５】
先ず、下糸交換時等にボビンケース４を中釜１より外した状態では、ボビンケース４に対する下糸ボビン３の径方向の位置が定まらず、下糸ボビン３が片寄ってボビンケース４の中に落ち込み、糸通し時に下糸Ｙを引出せなくなることがある。
【０００６】
また、下糸Ｙを糸調子バネ７へ糸掛けするには、先ず、下糸Ｙをボビンケース４の中心にある糸引出し孔４ａに通さなければならないが、ボビンケース４及びラッチプレート５には、その糸通しの便のために、それぞれ下糸案内用の下糸引込スリット４ｃ、５ａが形成されている。そのため、中釜１の回りを渡る上糸が下糸引込スリット４ｃに落ち込んで縫い目形成ができなくなったり、ボビン鍔部３ａの縁を回りながら引出される下糸Ｙが下糸引込スリット４ｃの糸引出し孔４ａ側の終端縁や下糸引込スリット５ａに引掛かって下糸引出しが不安定になったりすることがある。また、下糸Ｙがフリー状態であることにより、糸調子バネ７への下糸Ｙの糸掛けを無張力下で行なわねばならず、困難である。
【０００７】
水平釜の場合には、下糸ボビン３が内釜１の底部に密着した状態でセットされることにより、内釜１の底部に溜まった油が下糸に付着して汚れることがある。
【０００８】
更に、下糸Ｙがボビン鍔部３ａの縁を回る抵抗が大きくて下糸Ｙが引出しにくいことがある。
【０００９】
本発明は、縦取りタイプの本縫いミシンの釜において、糸掛け時や縫製時における下糸及び上糸の動きをスムーズにする等の諸改良を加えることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、
外釜（１１）と、
前記外釜に回転可能に嵌合された中釜（１２）と、
径の異なる鍔部を有し、下糸が巻回される下糸ボビン（１３）と、
前記下糸ボビンを収容した状態で前記中釜に装着されるボビンケース（１４）と、
前記ボビンケース上部の中央に、貫通して形成された下糸引出し孔（１４ｅ）と、
前記ボビンケースに設けられ、前記下糸に張力を付与する糸調子バネ（１７）と、
前記ボビンケースに形成され、前記下糸引出し孔から前記糸調子バネまでの糸道を構成する溝（１４ｋ）と、を備え、
前記下糸ボビンの一方の鍔部を前記ボビンケースの縁部で、前記中釜底部との間に挟持することにより、前記下糸ボビンの他方の鍔部周囲に空間が確保され、前記下糸がボビン軸方向に取出される縦取りタイプのミシンの釜であって、
前記下糸引出し孔に前記下糸を通すために、前記ボビンケース上部及び周側面に、前記ボビンケースを貫通して形成され、前記下糸引出し孔につながる下糸引込みスリット（１４ｆ）を有し、
前記下糸引込みスリットが、少なくとも前記下糸引出し孔への出口部において引出し時の下糸回転方向と反対の方向に接線状に連なる構成とした。
請求項２記載の発明は、
外釜（１１）と、
前記外釜に回転可能に嵌合された中釜（１２）と、
径の異なる鍔部を有し、下糸が巻回される下糸ボビン（１３）と、
前記下糸ボビンを収容した状態で前記中釜に装着されるボビンケース（１４）と、
前記ボビンケース上部の中央に、貫通して形成された下糸引出し孔（１４ｅ）と、
前記ボビンケースに設けられ、前記下糸に張力を付与する糸調子バネ（１７）と、
前記ボビンケースに形成され、前記下糸引出し孔から前記糸調子バネまでの糸道を構成する溝（１４ｋ）と、を備え、
前記下糸ボビンの一方の鍔部を前記ボビンケースの縁部で、前記中釜底部との間に挟持することにより、前記下糸ボビンの他方の鍔部周囲に空間が確保され、前記下糸がボビン軸方向に取出される縦取りタイプのミシンの釜であって、
前記下糸引出し孔に前記下糸を通すために、前記ボビンケース上部及び周側面に、前記ボビンケースを貫通して形成され、前記下糸引出し孔につながる下糸引込みスリット（１４ｆ）を有し、
前記下糸引込みスリットの前記下糸引出し孔への出口部に面取り拡張部（１４ｉ）が形成される構成とした。
請求項３記載の発明は、
請求項１または２に記載のミシンの釜において、
前記ボビンケース表面にスライド可能に配置され、前記ボビンケースを前記中釜に掛止させるラッチプレート（１５）と、
前記ラッチプレート中央に形成されたラッチプレート用下糸引出し孔（１５ｂ）と、
前記ラッチプレート用下糸引出し孔に前記下糸を導くラッチプレート用下糸引込みスリット（１５ｃ）と、を備え、
前記下糸が飛び出さないように、前記ラッチプレート用下糸引込みスリットが、
曲線、または直線と直線、または曲線と直線の組み合せである構成とした。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図1ないし図４及び図６ないし図１１を参照し、本発明のミシンの釜の実施形態について説明する。ここでは、垂直釜について説明するが、水平釜も基本的には同じである。
【００２６】
この釜は、外釜１１と、外釜１１に回転可能に嵌合された中釜１２と、下糸ボビン１３を収容した状態で中釜１２にセットされるボビンケース１４とよりなっており、ボビンケース１４には、ボビンケース１４を中釜１２に掛止するためのボビンケース表面にスライド可能に配されたラッチプレート１５（先端部１５ａが中釜鍔部１２ａに嵌まって係止される）、セット状態のボビンケース１４を中釜１２から取外すためにラッチプレート１５を後退させるラッチレバー１６、下糸Ｙに張力を付与するための糸調子バネ１７等が設けられている。
【００２７】
中釜１２の底部中央のスタッド１２ｂに装着される下糸ボビン１３は、一方の鍔部１３ａがボビンケース１４の内径よりも小さく、他方の鍔部１３ｂがボビンケース１４の内径よりも大きく、且つ、中釜１２の内径よりも小さくなっている。そして、大径鍔部１３ｂの縁の内側には、図１（２）に示すように、ボビンケース１４の縁部１４ａとぴったり合致する、環状の段部１３ｃが形成されている。
【００２８】
従って、下糸交換時等に下糸ボビン１３をボビンケース１４へ装着する際には、ボビンケース１４の縁部１４ａが下糸ボビン１３の大径鍔部１３ｂの段部１３ｃに嵌まり込む状態となる。そのため、下糸ボビン１３に径方向の力が働いても動かず、安定している。仮に、下糸ボビン１３がどちらかに片寄ったとしても、ボビンケース１４の縁部１４ａの内径が下糸ボビン１３の大径鍔部１３ｂの外径より小さいので、下糸ボビン１３がボビンケース１４内に落ち込むことはない。そのため、下糸ボビン１３の下糸引出し側の小径鍔部１３ａの周囲に空間が確保されるので、小径鍔部１３ａを回る下糸Ｙをスムーズに引出すことができる。
【００２９】
大径鍔部１３ｂの縁の内側に環状段部１３ｃを形成する代わりに、大径鍔部１３ｂの縁とボビンケース１４の縁部１４ａとの間に、図２に示す別の工夫を施しても同様の効果を得ることができる。
【００３０】
図２（１）に示すものは、下糸ボビン１３の大径鍔部１３ｂをやや小さめにし、ボビンケース１４の縁部１４ａの内側に、大径鍔部１３ｂの縁とぴったり合致する環状の段部１４ｂを形成したものである。図２（２）に示すものは、ボビンケース１４の縁部１４ａの下に環状の突部１４ｃを形成し、下糸ボビン１３の大径鍔部１３ｂの縁の内側に環状突部１４ｃとぴったり合致する環状の溝１３ｄをを形成したものである。図２（３）に示すものは、下糸ボビン１３の大径鍔部１３ｂの縁の内側に環状の突部１３ｅを形成し、ボビンケース１４の縁部１４ａの下に環状突部１３ｅとぴったり合致する環状の溝１４ｃを形成したものである。図２（４）に示すものは、下糸ボビン１３の大径鍔部１３ｂの縁に、ボビンケース１４の縁部１４ａをぴったり囲む環状の鍔部折り返して折り返し部１３ｆを形成したものである。前記段部１３ｃ、段部１４ｂ、突部１４ｃ、溝１３ｄ、突部１３ｅ、折り返し部１３ｆはそれぞれ、係止部を構成する。
【００３１】
図3において、ボビンケース１４Ａの上部及び周側面１４Ｂには、下糸ボビン１３に巻かれた下糸の端部を糸調子バネ１７に糸掛けするに先立って、ボビンケース１４の上部中央の下糸引出し孔１４ｅ（ラッチプレート１５の糸引出し孔１５ｂ）に導くための下糸引込みスリット１４ｆが形成されている。
【００３２】
この下糸引込みスリット１４ｆは、図３に示すように、ボビンケース１４を中釜１２にセット状態において、中釜１２を針板１９に非回転に係止する中釜止め１２ｃから外釜回転方向に１２５°の範囲に位置するように形成されている。
【００３３】
それは、外釜剣先１１ａに掛けられた上糸ループがボビンケース１４の上部表面を移動するとき、下糸引込みスリット１４ｆに落ち込むことがないようにするための条件であり、このようにすれば、ボビンケース１４の上部表面を移動する上糸と下糸引込みスリット１４ｆとのなす角度(θ1、θ2)が常に２０°以上となるので、下糸引込みスリット１４ｆに落ち込むようなことはなくなる。
【００３４】
また、下糸ボビン１３の下糸引出し側鍔部１３ａの縁を回りながらボビンケース上部中央の下糸引出し孔１４ｅより引出される下糸Ｙが下糸引出し孔１４ｅの内側縁１４ｇを回りながらスムーズに通過できるように、下糸引込みスリット１４ｆは、図４（１）に示すように、少なくとも下糸引出し孔１４ｅへの出口部においては、下糸引出し孔１４ｅから下糸回転方向と反対の方向に接線状に連なるようにされている。
【００３５】
ところで、図５に示すように、下糸引込みスリット１４ｆを下糸引出し孔１４ｅに非接線方向に連設すると、下糸引出し孔１４ｅの内側縁１４ｇを回りながら引出される下糸Ｙは、下糸引込みスリット１４ｆの下糸引出し孔１４ｅへの出口部のエッジ１４ｈに引っ掛かり、下糸Ｙの引出しが不安定になる。
【００３６】
ところが、本発明は、下糸引込みスリット１４ｆを下糸引出し孔１４ｅから下糸回転方向と反対の方向に接線状に連なるようにしているので、下糸引出し孔１４ｅより引出される下糸Ｙは、下糸引出し側鍔部１３ａの縁を回るときに、例え下糸引込みスリット１４ｆに入り込んだとしても、連結部内側に上記のようなエッジが存在しないので、スムーズに通過し、下糸引出しが安定する。なお、下糸引込みスリット１４ｆは、下糸引出し孔１４ｅへの出口部において接線状でありさえすれば、途中から曲がっていても差し支えない。
【００３７】
下糸引込みスリット１４ｆを下糸引出し孔１４ｅに接線状に連設する代わりに、図６（１）に示すように、下糸引込みスリット１４ｆの下糸引出し孔１４ｅへの出口部に面取り拡張部（面取り部）１４ｉを形成しても、下糸引出し孔１４ｅの内側縁１４ｇを回りながら引出される下糸Ｙが出口部で引っ掛からず、スムーズに通過することができ、安定した下糸引き出しが可能となる。面取り拡張部１４ｉは、図６（２）に示すように、内側のみに形成してもよい。
【００３８】
同様に、下糸引込みスリット１４ｆを下糸引出し孔１４ｅに接線状に連設せず、図６（３）に示すように、下糸引込みスリット１４ｆの下糸引出し孔１４ｅへの出口部を塞ぐようにして一端をフリー状態にした弾性体２０の他端を固定しても、安定した下糸引き出しが可能となる。なお、この弾性体２０があっても、下糸端部の糸掛けに先立つ糸引出し孔１４ｅへの導糸に際しては、下糸Ｙが下糸引込みスリット１４ｆより下糸引出し孔１４ｅに入るときに、弾性体２０が、図３（３ａ）に点線で示すように、誘導される下糸Ｙに押されて撓むので、下糸Ｙは下糸引出し孔１４ｅの周りを回りながら同図の矢印で示すように、容易に導かれる。
【００３９】
ボビンケース１４には、下糸引出し孔１４ｅから糸調子バネ１７までの糸道を構成する延びる溝１４ｋが設けられている。また、下糸引込みスリット１４ｆとラッチプレート１５の先端部１５ａとの間には、下糸Ｙの糸調子バネ１７への糸掛け時に、引出され下糸Ｙを自由に動かない程度に指で押え得ることができるように、下糸押圧用の窓１４ｊが設けられている。糸掛け時には、下糸Ｙは下糸ボビン１３の下糸引出し側鍔１３ａを回りながら引出されるが、その下糸Ｙは無張力状態であるので、そのままでは、糸掛けが困難である。本発明では、下糸押圧用窓１４ｊが設けられているので、そこから下糸引出し側鍔部１３ａの上に指を当てて下糸Ｙを軽く押えることができるので、下糸Ｙに適度の張力を与えることができ、下糸Ｙを下糸引出し孔１４ｅから溝１４ｋを経て糸調子バネ１７へ容易にセットすることができる。
【００４０】
下糸押圧用窓１４ｊから下糸Ｙを押える代わりに、図８に示すように、下糸押圧用窓１４ｊに抵抗物２１を設け、その抵抗物（下糸押圧手段）２１により下糸引出し側鍔部１３ａの上の下糸Ｙを前記指で押えるのと同様に自由に動かない程度に軽く押えるようにしても、同様の効果を得ることができる。その抵抗物２１は、図８（１）に示すような一端部で固定した弾性体であっても、図８（２）に示すようなバネ付勢された剛体であってもよく、また、図８（２ｂ）に示すように、下糸引出し側鍔１３ａの側面から押えるようにしてもよく、図８（２ｃ）に示すように、下糸引出し側鍔１３ａの上面から押えるようにしてもよい。
【００４１】
ラッチプレート１５には、図９（１）に示すように、下糸Ｙを下糸引出し孔１５ｂへ導くための、ボビンケース１４の下糸引込みスリット１４ｆの一部に合致する下糸引込みスリット１５ｃが設けられており、更に、下糸引出し孔１５ｂから引出した下糸Ｙを糸調子バネ１７へ案内するための下糸案内溝１５ｄが設けられている。その下糸引込みスリット１５ｃは、下糸Ｙが飛び出さないように、下糸引出し孔１５ｂから非放射状に延びており、そのどの部分も、下糸端部を下糸案内溝１５ｄから引出すときに、下糸引込みスリット１５ｃ中にある下糸がどの位置においても常に下糸引出し孔１５ｂに向けて引かれるよう、下糸引出し方向に対して鋭角をなしている。
【００４２】
下糸引込みスリット１５ｃの形状は、上記条件を満たす限り、図９（２）ないし（４）に示すような、曲線、直線、曲線と直線の組合わせでもよく、また、折り返しが複雑であってもよい。
【００４３】
下糸が下糸引出し側鍔部１３ａの縁を回ろうとする力Ｆ（図１０（２））を大きくして、スムーズに引出されるようにするには、図１０（１）、（２）に示すように、下糸ボビン１３の巻軸の径Ｌ２の下糸ボビン１３のボビン小径鍔部１３ａの径Ｌ１に対する比、即ち、［巻軸径Ｌ２］／［小径鍔部径Ｌ１］が１／２．５以上、即ち、０．４以上になるようにする。図１０（３）に示すように、Ｌ２／Ｌ１が０．４以下でれば、ボビン小径鍔部１３ａの縁を回ろうとする力Ｆは小さくなり、下糸がスムーズに引出せなくなる。
【００４４】
水平釜の場合には、中釜の底に油が溜まりやすく、下糸ボビン及び下糸に油が付着して汚れる。そこで、水平釜においては、図１１（１）に示すように、中釜１２の底１２ｄから少し離れた位置に、下糸ボビン１３の大径鍔部１３ｂがぴったりと嵌合する環状の段部１２ｅを設け、下糸ボビン１３の底１３ｇが中釜１２の底１２ｄに接触しないようにする。そのようにすれば、中釜１２の底に少しぐらい油が溜まつても、その油は下糸ボビン１３には付かず、下糸を汚すことはない。
【００４５】
この段部１２ｅに代えて、図１１（２）に示すように、下糸ボビン１３の底に環状の突部１３ｈを設けても、同様の効果を得ることができる。
【００４６】
以上主として、径の異なる鍔部１３ａ、１３ｂを有する下糸ボビン１３の大径鍔部１３ｂをボビンケース１４の縁部１４ａで中釜１２の底部との間に挟持する釜について説明したが、下糸ボビン鍔部とボビンケースの縁部との係合に関するもの以外では、図１２に示す、下糸ボビン１４の両鍔部１３ａ、１３ｂの径が等しいものにも適用可能なことは、いうまでもない。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のミシンの釜は、ボビンケースの下糸引込みスリットの下糸引出し孔との連設部を接線状に連ねたり、下糸引込みスリットの下糸引出し孔への出口部に面取り拡張部を形成したので、糸通し、引出しをスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のミシンの釜の図であり、（１）は平面図、（２）は縦断面図である。
【図２】発明のミシンの釜における、ボビンケースと下糸ボビンとの様々な関係を示す縦断面図である。
【図３】本発明のミシンの釜におけるボビンケースの下糸引込みスリットを説明する平面図である。
【図４】本発明のミシンの釜におけるボビンケースの下糸引出し孔と下糸引込みスリットとの関係を説明する図であり、（１）は平面図、（２）は(1)におけるＯＡ断面図、（３）は(1)におけるＯＢ断面図、（４）は(1)におけるＯＣ断面図である。
【図５】ボビンケースの下糸引出し孔と下糸引込みスリットとの関係の比較例の図であり、（１）は平面図、（２）は(1)におけるＯＡ断面図、（３）は(1)におけるＯＢ断面図、（４）は(1)におけるＯＣ断面図である。
【図６】本発明のミシンの釜におけるボビンケースの下糸引込みスリット出口部の様々な状態を説明する図であり（１）、（２）、（３）は平面図、（１ａ）、（２ａ）、（３ｂ）は縦断面図、（３ａ）は（３）図の一部拡大図である。
【図７】本発明のミシンの釜におけるボビンケースの下糸押圧用窓について説明する平面図である。
【図８】本発明のミシンの釜におけるボビンケースの様々な下糸押圧手段について説明する図であり（１）、（２ａ）は平面図、（２ｂ）、（２ｃ）は縦断面図である。
【図９】本発明のミシンの釜におけるボビンケースの様々なラッチプレートの平面図である。
【図１０】下糸ボビンの巻軸径と小径鍔部径との関係を説明する図であり、（１）は本発明のものの正面図、（２）は本発明のものの平面図、（３）は比較例の平面図である。
【図１１】本発明のミシンの２種類の水平釜の縦断面図である。
【図１２】ボビンケースと両鍔部径の等しい下糸ボビンとの関係を示す縦断面図である。
【図１３】従来のミシンの釜の図であり、（１）は平面図、（２）は縦断面図である。
【符号の説明】
１２    中釜
１２ｃ  中釜止め
１２ｅ  環状段部
１３    下糸ボビン
１３ａ  小径鍔部
１３ｂ  大径鍔部
１３ｃ  環状段部
１３ｄ  環状溝
１３ｅ  環状突部
１３ｆ  環状突部
１３ｈ  環状突部
１４    ボビンケース
１４ａ  縁部
１４ｂ  環状段部
１４ｃ  環状突部
１４ｄ  環状溝
１４ｅ  下糸引出し孔
１４ｆ  下糸引込みスリット
１４ｉ  面取り部
１４ｊ下糸押圧用の窓
１５ラッチプレート１５ｂ下糸引出し孔１５ｃ下糸引込みスリット
１７糸調子バネ１７
２０弾性体
２１    抵抗物
【図１】
0004272735.tif 000002
【図２】
0004272735.tif 000003
【図３】
0004272735.tif 000004
【図４】
0004272735.tif 000005
【図５】
0004272735.tif 000006
【図６】
0004272735.tif 000007
【図７】
0004272735.tif 000008
【図８】
0004272735.tif 000009
【図９】
0004272735.tif 000010
【図１０】
0004272735.tif 000011
【図１１】
0004272735.tif 000012
【図１２】
0004272735.tif 000013
【図１３】
0004272735.tif 000014