(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製氷部に設けられた冷却器と、この冷却器と共に冷凍サイクルを構成する凝縮器と、この凝縮器の吐出側の温度を検知する凝縮器センサと、前記製氷部に給水管を介して製氷用水を供給する貯水タンクとを備え、凝縮器センサが一定時間以上所定温度以下であることを継続して検知した場合、製氷部の水を排水する排水管に設けられた排水弁を、所定時間開とし、この排水に伴う貯水タンクに設けられた低水位スイッチの検知により給水動作を開始すると共に、貯水タンクの満水位スイッチが満水位を検知するまで継続することを特徴とする製氷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に寒冷地に設置される製氷機の凍結防止に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明に先行する従来技術として、例えば、特開平９−２６９１６８号公報（Ｆ２５Ｃ  １／１４）に示す様なオーガ式製氷機や、特開平７−１６７５３９号公報（Ｆ２５Ｃ  １／０４）に示す様な逆セル型製氷機などがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した様な従来技術の製氷機は、約１℃〜４０℃の範囲で使用する事が前提となっているが、寒冷地の場合、例え室内であっても夜間には０℃以下となる事がある。
【０００４】
特に、製氷機の場合、水配管は必須用件であるため、製氷機の周囲温度が０℃以下になると、水配管が凍結して破裂してしまう問題がある。
【０００５】
本発明は、上述した様な問題点に鑑みてなされたもので、水配管の凍結を極力防止することを目的とした製氷機を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための手段として、本発明では、製氷部に設けられた冷却器と、この冷却器と共に冷凍サイクルを構成する凝縮器と、この凝縮器の吐出側の温度を検知する凝縮器センサと、前記製氷部に給水管を介して製氷用水を供給する貯水タンクとを備え、凝縮器センサが一定時間以上所定温度以下であることを継続して検知した場合、製氷部の水を排水する排水管に設けられた排水弁を、所定時間開とし、この排水に伴う貯水タンクに設けられた低水位スイッチの検知により給水動作を開始すると共に、貯水タンクの満水位スイッチが満水位を検知するまで継続する製氷機を提供する。
【０００７】
給水系及び排水系の水配管において、水の凍結を極力防止する事ができるため、製氷機を寒冷地の地域などに設置し、製氷機の周囲温度が低温となっても、製氷を継続する事ができる。
【０００８】
以って、製氷機の信頼性の向上を図る事ができるものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの縦断側面図、図２は本発明のオーガ式製氷機ＩＭの回路図、図３は本発明のフローチャートを示している。オーガ式製氷機ＩＭは、断熱箱体に構成された貯氷庫を備え、この貯氷庫内に製氷された氷を貯氷するもので、単に製氷機として用いられる他、自動販売機等にも搭載される。
【００１４】
尚、このオーガ式製氷機ＩＭは、製氷工程と、この製氷工程によってつくられた氷が、貯氷庫に所定量蓄えられたときに製氷を停止する貯氷工程とを交互に繰り返し行うものである。
【００１５】
このオーガ式製氷機ＩＭは、製氷するため冷却器２を備える製氷部１と、この製氷部１の冷却器２と共に冷凍サイクルを構成する凝縮器３、圧縮機（以下、コンプレッサと称する）４、及び膨張弁５、デハイドレータ６とを冷媒配管にて接続して構成している。尚、７は前記凝縮器３を冷却するための凝縮器冷却用送風機である。また、前記製氷部１に水を供給するため、水道管８と給水弁ＷＶ２を介して接続され、水道水を貯溜する貯水タンク（以下、シスターンと称する）９が設けられており、このシスターン９には、オーバーフロー管１０が接続されると共に、シスターン９内に満水位スイッチ２２と低水位スイッチ２３とからなる水位検知装置が設けられている。
【００１６】
更に、シスターン９に貯溜された水は、給水管１２にて前記製氷部１に導入され、不要な水は排水管１３にて排水される。また、この排水管１３は前記オーバーフロー管１０に排水弁ＷＶ１を介して接続されている。前記製氷部１は、内壁を平滑な円筒状内面とされたステンレス製の冷却円筒１５内にオーガ１６を同心的に挿入し、前記冷却円筒１５の外壁にパイプ状の前記冷却器２を螺旋状に密着巻付して構成されている。また、これら冷却円筒１５と冷却器２との隙間には両者の結合と熱伝達性能の向上を目的としてハンダが注入される。
【００１７】
また、前記オーガ１６は、下部を下部軸受け１７にて、上部を氷圧縮経路が構成される上部軸受け１８にて軸支されている。また、この上部軸受け１８にて圧縮された氷は、その上部に設けられている氷導出部１９（シューター）から図示しない貯氷庫に導出される。更に、冷却円筒１５の下部には、オーガ１６を回転駆動するためオーガモータ４５を備える駆動装置２０が減速装置２１を介して接続されている。
【００１８】
次に、図２を参照して以下に回路図を説明する。Ｋは、リミットセンサ３０、凝縮器の吐出側の温度を検知する凝縮器センサ３１（以下、ＣＴセンサと称する）、冷却器の温度を検知する冷却器センサ３２、貯氷センサ３３が接続されたコントロール基板で、基板用トランス３４から電源を得ている。また、前記コントロール基板Ｋには、各センサ３０、３１、３２、３３の他、操作基板３５、表示基板３６、高圧スイッチ３７、及び前記満水位スイッチ２２、低水位スイッチ２３が接続されている。
【００１９】
尚、図１に示す如く、前記ＣＴセンサ３１は、凝縮器３とデハイドレータ６との間の冷媒配管に取り付けられている。
【００２０】
３８は操作スイッチで、オーガ式製氷機ＩＭの動作を開始するものである。そして、操作スイッチ３８には、コンプレッサ４のコンプレッサモータ３９をＯＮ、ＯＦＦするコンプレッサ用リレー４０、始動コンデンサ４１及び運転コンデンサ４２、コンプレッサモータ始動リレー４３、コンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４が直列に接続されている。
【００２１】
更に、コンプレッサモータ始動リレー４３とコンプレッサモータ用オーバーロードリレー４４との間から前記コントロール基板Ｋに接続している。また、前記コントロール基板Ｋには、オーガモータ４５及び運転コンデンサ４６に接続されたリレーＲ４と、コンデンシングファンモータ７Ａ及びコンプレッサ用リレーＲＬに接続されたリレーＲ３と、排水弁ＷＶ１に接続されたリレーＲ２と、給水弁ＷＶ２に接続されたリレーＲ１とを備えている。尚、コンプレッサ用リレーＲＬは、コンプレッサ用リレー４０をＯＮ、ＯＦＦさせるもので、４７は前記オーガモータ４５のオーバーロードリレーである。
【００２２】
更に、コントロール基板Ｋは、前記オーガモータ４５への通電時間を計測して積算する積算手段が設けられている。また、前記操作基板３５には、モード切換スイッチ４８、リセットスイッチ４９、送りスイッチ５０、排水スイッチ５１、排水ランプ５２が夫々設けられている。
【００２３】
更に、表示基板３６は、警報手段として点検ランプ５３、停止ランプ５４を備え、負の表示、即ちマイナス表示が可能な構造となっている。尚、警報手段として点検ランプ５３の他、ブザー等であっても良い。
【００２４】
上述した構造において、以下に図３の低外気温検知のフローチャートを参照して本発明の動作を説明する。
【００２５】
先ず、貯氷工程中に、ＣＴセンサ３１が所定温度（本実施形態では０℃）以下か否か判断し（ステップＳ１）、０℃以下である場合（Ｙ）、次に、所定時間（本実施形態では３０分）経過したか否かを３０分タイマにて判断する（ステップＳ２）。
【００２６】
尚、この３０分タイマは、図示しないが、コントロール基盤Ｋに設けられたＣＰＵ（中央演算処理装置）の機能を利用しても良いし、別に取り付けても良い。
【００２７】
そして、３０分経過していなければ（Ｎ）、再びステップＳ１に戻り、０℃以下かを判断する。
【００２８】
そして、３０分間継続して０℃以下を検知した場合（Ｙ）、警報表示を出力する（ステップＳ３）。尚、この警報の出力は、前述した点検ランプ５３にて表示しても良いし、ブザーにて報知しても良い。
【００２９】
次いで、排水弁ＷＶ１をＯＮ、即ち開状態とし（ステップＳ４）、シスターン９の低水位スイッチ２３が低水位を検知するまで判断（ステップＳ５）を継続する。
【００３０】
このステップＳ５で低水位を検知した場合（Ｙ）、給水弁ＷＶ２をＯＮ、即ち開状態とし（ステップＳ６）、給水を開始する。給水量は排水量よりも多く設定されているため、給水を前記シスターン９の満水位スイッチ２２が満水位を検知するまで継続する（ステップＳ７）。
【００３１】
次いで、満水位スイッチ２２が満水位を検知したら（Ｙ）、給水弁ＷＶ２をＯＦＦ、即ち閉状態とし（ステップＳ８）、排水弁ＷＶ１から一定時間（本実施形態では３０秒）経過したか否かを判断する（ステップＳ９）。
【００３２】
そして、ステップＳ９で３０秒経過していない場合（Ｎ）、ステップＳ５に戻り、３０秒経過した場合（Ｙ）、排水弁ＷＶ１をＯＦＦ、即ち閉状態として（ステップＳ１０）、前述した３０分のタイマをクリアした後（ステップＳ１１）、ステップＳ１に戻る。
【００３３】
尚、凝縮器センサ３１の検知温度が０℃以下であれば、上述フローチャートを繰り返すものである。
【００３４】
そして、ステップＳ１にて、ＣＴセンサ３１が０℃以下でない場合（Ｎ）、３０分のタイマをクリアし（ステップＳ１２）、警報を非表示とする（ステップＳ１３）。
【００３５】
尚、本実施形態では、オーガ式製氷機ＩＭを用いて説明したが、逆セル式製氷機や流下式製氷、或いはプレート式製氷機であっても良い。
【００３６】
【発明の効果】
以上詳述した如く、本発明によると、給水系及び排水系の水配管において、水の凍結を極力防止する事ができるため、製氷機を寒冷地の地域などに設置し、製氷機の周囲温度が低温となっても、製氷を継続する事ができる。以って、製氷機の信頼性の向上を図る事ができるものである。
【００３７】
以って、製氷機の信頼性の向上を図る事ができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のオーガ式製氷機ＩＭの縦断側面図である。
【図２】本発明のオーガ式製氷機ＩＭの回路図である。
【図３】本発明のフローチャートである。
【符号の説明】
ＩＭ  オーガ式製氷機
ＷＶ１  排水弁
ＷＶ２  給水弁
１  製氷部
２  冷却器
９  シスターン（貯水タンク）
１２  給水管
１３  排水管
２２  満水位スイッチ
２３  低水位スイッチ
３１  凝縮器センサ
５３  点検ランプ
【図１】
0004248061.tif 000002
【図２】
0004248061.tif 000003
【図３】
0004248061.tif 000004