(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押圧操作によりグリルバーナの点火を行う点火ボタンと、
被調理物を収納して加熱調理するためのグリル庫と、
燃料ガスを燃焼するグリルバーナと、
上記グリル庫に併設された排気室と、
上記グリル庫と上記排気室とを連通する連通口と、
ガス圧調整部材が設けられ、このガス圧調整部材が押し込まれた場合に、上記グリルバーナの燃料ガス量を通常燃焼時よりも増加させて大能力で燃焼させる一方、押し込みが解除された場合に、燃焼ガス量を通常燃焼時のガス量とするガス量増加手段とを備え、上記グリルバーナの燃焼ガスを上記グリル庫内に充満させると共に、該充満した燃焼ガスを上記連通口から上記排気室にあふれさせるように排気経路を形成したグリルにおいて、
点火ボタンが押圧操作された際に、上記ガス量増加手段のガス圧調整部材を押し込む方向に移動する押し込み部材と、
内部にオイルが充填され、上記押し込み部材が貫通されるとともに、上記押し込み部材を上記ガス圧調整部材の押し込み方向とは逆方向に付勢する弾性体と、押し込み部材に固定されて、弾性体の付勢力に坑する板材を有するオイルダンパーとを備えることを特徴とするグリル。
【請求項２】
上記排気経路における排気抵抗を調整する排気抵抗調整手段を設けて、上記グリルバーナの点火時では上記排気室へ流れる燃焼ガスの排気抵抗が小さく、上記グリル庫内の温度が上がるとその排気抵抗が大きくなるように排気抵抗を調整することを特徴とする請求項１に記載のグリル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、魚等の被調理物を加熱調理するグリルに関する。
【従来の技術】
【０００２】
従来からグリルには、グリルバーナの燃焼ガスをグリル庫内にこもらせて被調理物を加熱調理するものが知られている。こうしたグリルは、少ないガス消費量で加熱調理でき、省エネタイプのグリルとして高く評価されている。また、被調理物の焼き脂を受ける受皿への輻射加熱を抑えることにより、受皿に水を張らない水無しグリルとして適正に使用でき、被調理物をこんがりと焼くことができる。
【０００３】
図１０は、この水無しグリル５０の側面図を示している。
グリル５０は、被調理物Ｆを載せる焼網６１と、焼網６１を載せたまま手前にスライドして引き出す受皿６２と、燃料ガスを燃焼させて被調理物Ｆを加熱する全１次空気式のグリルバーナ６３と、これらを収めるグリル庫６０と、グリル庫６０の背部に設けられグリルバーナ６３の燃焼により発生した燃焼ガスを器体外に導く排気室７１とから構成され、排気室７１の上端には、排気口７０が開口される。
【０００４】
グリル庫６０と排気室７１とを仕切る仕切壁７２には、連通口７３が開口され、その開口部上端が焼網６１における被調理物Ｆの載置面より少し低い位置となるように形成される。また、グリル庫６０の底面には、排気室７１底部と連通して冷却通路６４が設けられ、その前部には外部空気が冷却通路６４に進入できる空気導入口６５が開口される。
【０００５】
このグリル５０に点火操作が行われると、グリルバーナ６３から噴出される燃料ガスに着火して燃焼が開始される。
発生した燃焼ガスは、グリル庫６０上方にこもり、被調理物Ｆを燃焼熱によって包み隅々まで加熱して良好に調理し、その後、連通口７３へあふれて排気室７１に流入し、ドラフト力により排気室７１内を上昇して器体外へ流出する。これに伴って外部空気が、空気導入口６５から流入し、冷却通路６４に吸引されて受皿６２を冷却して受皿６２の過熱を防止するため、水無しグリルとして適正に使用できる。
【０００６】
このグリル５０は、グリルバーナ６３に全一次空気式を用いているため、燃焼を良好に維持したままグリル庫６０内に燃焼ガスをこもらせることができ、少ないガス消費量で被調理物Ｆを加熱することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このこもり焼きタイプのグリルは、ガス消費量が少なくても良好に調理できることから燃焼能力が抑えられており、この結果、グリル庫内が高温状態になるまでに時間を要し、一般的なグリルよりも調理時間が長くなる傾向があった。
そこで、本発明のグリルは上記課題を解決し、ガス消費量を抑えつつ調理時間を短縮することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のグリルは、
押圧操作によりグリルバーナの点火を行う点火ボタンと、
被調理物を収納して加熱調理するためのグリル庫と、
燃料ガスを燃焼するグリルバーナと、
上記グリル庫に併設された排気室と、
上記グリル庫と上記排気室とを連通する連通口と、
ガス圧調整部材が設けられ、このガス圧調整部材が押し込まれた場合に、上記グリルバーナの燃料ガス量を通常燃焼時よりも増加させて大能力で燃焼させる一方、押し込みが解除された場合に、燃焼ガス量を通常燃焼時のガス量とするガス量増加手段とを備え、上記グリルバーナの燃焼ガスを上記グリル庫内に充満させると共に、該充満した燃焼ガスを上記連通口から上記排気室にあふれさせるように排気経路を形成したグリルにおいて、
点火ボタンが押圧操作された際に、上記ガス量増加手段のガス圧調整部材を押し込む方向に移動する押し込み部材と、
内部にオイルが充填され、上記押し込み部材が貫通されるとともに、上記押し込み部材を上記ガス圧調整部材の押し込み方向とは逆方向に付勢する弾性体と、押し込み部材に固定されて、弾性体の付勢力に坑する板材を有するオイルダンパーとを備えることを要旨とする。
【００１３】
また、本発明の請求項２記載のグリルは、上記請求項１に記載のグリルにおいて、
上記排気経路における排気抵抗を調整する排気抵抗調整手段を設けて、上記グリルバーナの点火時では上記排気室へ流れる燃焼ガスの排気抵抗が小さく、上記グリル庫内の温度が上がるとその排気抵抗が大きくなるように排気抵抗を調整することを要旨とする。
【００１４】
上記構成を有する本発明の請求項１記載のグリルによれば、ガス量増加手段、オイルダンパーにより、グリルバーナの点火開始から所定期間が経過するまでは、燃料ガスの供給量を通常燃焼時に比べ増加させるので、簡単な構成でグリル庫内温度を早く上昇させて調理時間を短縮することができる。また、所定期間経過後は通常能力燃焼に切り替えて、本来の省エネタイプの機能を有効に活かす。発生した燃焼ガスは、グリル庫内に充満して被調理物を熱で包んで隅々まで加熱し、連通口から排気室にあふれてグリルから排出する。
このように点火初期にだけ大能力で燃焼し、それ以降はこもり焼きに適した通常能力で燃焼するため、ガス消費量を抑えつつ調理時間を短縮できる。
【００１５】
また、本発明の請求項２記載のグリルによれば、例えばエアダンパーやオイルダンパー等の機械的遅延装置やタイマー等の限時装置を用いて所定期間が経過したら、大能力から通常能力へ切り替えてグリル庫内を加熱する。
【００１６】
また、本発明の請求項３記載のグリルによれば、グリルバーナの点火初期に大能力で燃焼して、グリル庫内が燃焼ガスによって満たされ、庫内温度が所定温度に達したら通常能力燃焼に切り替える。このようにグリル庫の加熱状況に応じて燃焼能力を適正なタイミングで切り替えることができる。
この結果、グリル庫内が高温状態になった後も大能力で必要以上に燃焼し続けることがないため、燃料ガスを必要最低限供給して経済的である。
また、継続して調理を行う時のように、燃焼開始前から既にグリル庫内温度が高い場合には、点火後グリル庫内温度が速やかに所定温度に達するため、大能力で燃焼する時間が短くなる。この結果、被調理物を焦がすことがなくなり、調理性能が良好となる。
【００１７】
また、本発明の請求項４記載のグリルによれば、グリルバーナの点火開始から所定期間が経過するまでは、燃料ガスの供給量を通常燃焼時に比べ増加させることにより、簡単な構成でグリル庫内温度を早く上昇させて調理時間を短縮することができる。
【００１８】
また、本発明の請求項５記載のグリルによれば、グリルバーナの点火開始から所定期間が経過するまでは、グリルバーナと補助バーナとの燃焼によりグリル庫内温度を上昇させて調理時間を短縮する。また、所定期間経過後の通常燃焼時には、補助バーナの燃焼を停止し、通常燃焼に適した能力のグリルバーナのみ燃焼させて燃焼性能を良好に保つ。
一般的にバーナには適正燃焼範囲があり、この範囲を越えて燃焼させると燃焼性能の悪化が懸念されるが、通常燃焼用のグリルバーナとは別に補助バーナを備えて燃焼能力を大きくするため、燃焼性能を良好に保つことができる。
【００１９】
また、本発明の請求項６記載のグリルによれば、排気抵抗調整手段が、グリルバーナの点火時では排気室へ流れる燃焼ガスの排気抵抗を小さく調整するため、排気室でドラフト力が生じなくても燃焼ガスは良好に排出される。
この結果、点火初期に燃焼量を増加してもグリル庫内は酸欠にならず、良好に着火して燃焼する。
そして、グリル庫内の温度が上昇すると、排気抵抗調整手段により排気抵抗が大きくなるように調整されるため、燃焼ガスは、グリル庫内に充満して被調理物を加熱調理し、本来のこもり焼きの性能を十分活かし調理性能を良好に維持すると共に、ガス消費量を少なく抑えて経済的となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のグリルの好適な実施形態について説明する。
【００２１】
《第１実施形態》
本発明の第１施形態としてのグリルについて図１，図２および図９を用いて説明する。
図９は、グリル付きテーブルこんろの外観図を示している。
テーブルこんろは、トッププレート５３に２組のこんろバーナ５４ａ，５４ｂが設けられ、それらの周囲に設けられた五徳５５ａ，５５ｂ上に図示しない調理鍋を載せ、テーブルこんろの前面に設けられる操作ボタン５２ａ，５２ｂを押すことによりそれぞれのこんろバーナ５４ａ，５４ｂが点火され、調理鍋が加熱されるものである。
こんろバーナ５４ａ，５４ｂ間の器体の中心部には、魚等の被調理物を焼くためのグリル５１が設けられ、操作ボタン５２ｃを押して点火し加熱調理が行われる。
【００２２】
このグリル５１は、図１及び図２に示すように、被調理物Ｆを収納して加熱するグリル庫６０を備える。
このグリル庫６０は、上段左右側面に設けられ燃料ガスを燃焼させて被調理物Ｆを加熱する表面燃焼式のグリルバーナ６３および補助バーナ６７と、中段位置に被調理物Ｆを載せる焼網６１と、底面に設けられ焼網６１を載せたまま手前にスライドさせて引き出すことができる受皿６２とを備える。受皿６２は、被調理物Ｆから落下する焼き脂Ｇを受けるための浅い皿で、上面がフッ素コーティングしてある。
【００２３】
グリル庫６０の正面中央には、受皿６２と一体的に固定され受皿６２を手前に引き出す取手５６と、受皿６２を引き出す時に連動して開閉する開閉扉５７とが設けられ、その開閉扉５７にはガラス製の覗き窓５７ａが設けられる。
取手５６を手前に引き出すと、取手５６に固定された受皿６２がグリル庫６０の底面をスライドし、受皿６２に載置された焼網６１が同時に引き出される。
【００２４】
グリル庫６０の上段左右側面には、前方にグリルバーナ６３が、後方に補助バーナ６７が設けられ、これらのバーナは、多孔質セラミックスの平面プレートに多数の小炎口を貫通させた燃焼面を有し、燃焼に必要な空気のほとんどを一次空気として吸入する全一次空気式のバーナで、その燃焼面はグリル庫６０の奥行方向に沿って形成され、鉛直面に対してやや上方に傾けて設けられる。
グリル庫６０の天井部となるグリル天板６６は、正面からみてＶ字形状に形成され、中央が下がっている。被調理物Ｆは、主に、破線矢印で示される燃焼ガスの対流と、グリルバーナ６３，補助バーナ６７からの輻射熱とにより加熱される。
【００２５】
補助バーナ６７は、グリルバーナ６３のガス供給路から分岐した分岐路に接続されると共に、分岐路に設けられた図示しない電磁弁の開閉によりガスの供給が制御される。この電磁弁は、コントローラにより操作ボタン５２ｃの点火操作を検知して開弁し、タイマーのタイムアップにより閉弁するように制御される。尚、補助バーナ６７に臨んで図示しない点火電極が設けられる。
【００２６】
グリル庫６０の後方には、上方に開口する排気口７０を備えた排気室７１が仕切壁７２を介して並設され、この仕切壁７２の下部にグリル庫６０と連通する連通口７３が開口する。
排気室７１の上部には、複数の通気孔を形成する多孔板を用いて形成したステンレス製の遮炎装置７４を、排気室７１を流れる燃焼ガスの全てが多孔板を通過するように燃焼ガスの流れ方向に沿って設置する。
また、グリル庫６０の底面には、排気室７１底部と連通して冷却通路６４が設けられ、その前部には外部空気が冷却通路６４に進入できる空気導入口６５が開口される。
【００２７】
次に、このグリル５１の作動を説明する。
操作ボタン５２ｃを押すと、グリルバーナ６３へのガス流路を開閉する開閉弁と補助バーナ６７へのガス流路を開閉する電磁弁とが開弁され、図示しない点火電極の連続放電により補助バーナ６７からグリルバーナ６３へと点火されて燃焼する。尚、この時、両バーナ６３，６７の合計燃焼能力は、グリルバーナ６３の強火よりも大きい。
【００２８】
発生した燃焼ガスは、高温であるため図中破線矢印に示すように、連通口７３より上方のグリル庫６０内で充満し、連通口７３から排気室７１に流入して上昇し、上方の排気口７０より外部へ排出される。
【００２９】
調理中に高温の燃焼ガスがいったんグリル庫６０の上部に溜まるため、熱エネルギーを有効に利用してガス消費量が少なく省エネとなり、また、グリルバーナ６３から遠いために輻射熱による受熱が少ない中央部分に載置された被調理物Ｆにも、燃焼ガスの対流により加熱が補われ、被調理物Ｆ全体がより均一に焼ける。しかも、グリル天板６６がＶ字状に形成されているため、燃焼ガスを図中破線矢印に示すように一層効果的に中央部分に集めることができ、より均一に加熱できる。
【００３０】
コントローラは、タイマーによる計時で点火から所定期間経過後、補助バーナ６７の燃焼を停止させ、その後はグリルバーナ６３のみにより被調理物Ｆを加熱料理する。このように、点火初期のみ補助バーナ６７も燃焼させて、グリルバーナ６３単独で強火燃焼するよりも大きな能力で燃焼するため、グリル庫６０内の温度上昇の立ち上がりが早くなって調理時間を短縮でき、しかも、点火初期にガス量を僅かに増大するだけなのでガス消費量が少なく経済的である。尚、この所定期間は、グリル庫６０内温度が十分上昇するまでの期間で、点火操作時間よりも長い。
【００３１】
こうしたこもり焼き調理において、燃焼ガスがグリル庫６０内を充満し、連通口７３からあふれ出ると、排気室７１内の空気の温度が上昇し、排気口７０の上流（排気室７１内）と下流（器体外部）との間に大きな温度差が生じて、排気室７１内で上向きの十分なるドラフト力が発生する。このドラフト発生時期を想定して補助バーナ６７の燃焼停止時期をタイマーで設定している。
この十分なるドラフト力により、燃焼ガスが排気室７１を通ってグリル５１外部へ円滑に排出されると共に、グリル庫６０底面の空気導入口６５から外部空気が冷却通路６４に吸引され、受皿６２下面に沿って流れて受皿６２を冷却する。
【００３２】
こうして、グリル５１は、受皿６２に水を張らない水無しグリルとして適正に使用でき、被調理物をこんがりと焼くことができる。
また、グリルバーナ６３を消火し忘れる等により、落下した焼き脂Ｇや乾燥した被調理物Ｆが過熱状態となって、万が一グリル庫６０内で発火した場合でも、排気室７１に多孔板で形成された遮炎装置７４を設けているため、その火炎は遮炎装置７４で遮られ、排気口７０から器体の外部へあふれることはなく、極めて安全性が高い。
【００３３】
上述したグリル５１によれば、グリルバーナ６３の点火開始から所定期間が経過するまでは、グリルバーナ６３と補助バーナ６７との燃焼によりグリル庫６０内温度を上昇させて調理時間を短縮でき、所定期間経過後はグリルバーナ６３のみで燃焼してガス消費量を抑えることができる。
また、通常燃焼用のグリルバーナ６３とは別に補助バーナ６７を備えて燃焼能力を大きくするため、燃焼性能は悪化しない。つまり、グリルバーナ６３だけで燃焼能力を調整した場合には、適正燃焼範囲を越えてしまうことが懸念されるが、本実施形態では別バーナを設けているため、良好な燃焼性能を維持できる。特に、ターンダウン比（燃焼増減幅）が大きく取れない全一次式バーナにおいては、別バーナを設けることが好ましい。
【００３４】
《第２実施形態》
次に、第２実施形態について図３を用いて説明する。尚、第１実施形態と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。第２実施形態のグリルは、補助バーナ６７を設けずに、グリルバーナ６３へのガス供給量を点火初期に増加するもので、以下そのガス量調整機構について詳述する。
【００３５】
図３に示すように、この実施形態のテーブルこんろには、操作ボタン５２ｃの押操作に連動してガス流路を開閉すると共に火力調節ツマミ１の左右への操作に連動してガス量を調節する点滅器１０と、点火初期の一定期間の間グリルバーナ６３へのガス圧の最大制限値を通常より増大させるオイルダンパー２１とが設けられる。
【００３６】
点滅器１０は、ガス流路を開閉する開閉弁としてメイン弁１２，マグネット弁１３を備える。メイン弁１２は、操作ボタン５２ｃの押操作に連動して点火レバー２３を介して摺動するスピンドル１１の移動位置に応じて開閉する。一方、マグネット弁１３は、スピンドル１１の先端により弁体が押し開かれて開弁し、グリルバーナ６３近傍に設けられる図示しない熱電対により炎検知して通電されている間開弁状態を保持する。
【００３７】
マグネット弁１３とメイン弁１２とが共に開弁することにより、点滅器１０に供給されたガスをガスガバナ１５→火力調節弁１４→ガス導管３を介してグリルバーナ６３に送るガス流路が形成される。ここでガスガバナ１５は、供給されるガスの最高ガス圧を制限する。また火力調節弁１４は、火力調節ツマミ１の左右への操作に連動して上下に摺動するニードルの位置により流路面積を調節してグリルバーナ６３での火力調節を可能としている。尚、点滅器１０には点火時の操作ボタン５２ｃの押操作の間オンするマイクロスイッチ２が設けられる。
【００３８】
ガスガバナ１５には、ガス圧を調整する調整ピン１６が摺動可能に設けられ、バネ１７により図面右方向（以下、方向は図面中の方向を指す）に付勢される。そして、調整ピン１６の右方向への移動を規制する蓋１８がその外周を覆って締め付け固定されており、その締め付け度合いにより調整ピン１６の固定位置を変えてガス圧の微調整を可能としている。一方、点火時の操作ボタン５２ｃの押操作に連動して蓋１８に形成される孔から調整ピン１６を押し込むワイヤー２０が設けられる。
このワイヤー２０は、その両端にキャップ２０ａがそれぞれ嵌着され、一端が点火レバー２３近傍に設けられたワイヤーガイド２２に挿入されて点火レバー２３に当接可能に配置され、他端が仕切板２４と一体となってオイルダンパー２１に挿入される。
【００３９】
オイルダンパー２１のケース２７内には、図４に示されるように、ワイヤー２０が挿通され、大孔２４ａと小孔２４ｂとが開口された仕切板２４を左方向に付勢する戻しバネ２６が備えられ、オイルが充填されている。仕切壁２４の右側壁には、大孔２ａを開閉する逆止弁２５が設けられる。
このようにしてオイルダンパー２１は、ガスガバナ１５の調整ピン１６の押し込み方向とは反対方向（右方向）にのみワイヤー２０の摺動を減速させるように構成される。
【００４０】
次にこのグリルの動作を説明する。図３に示すように、メイン弁１２，マグネット弁１３が共に閉弁している状態で操作ボタン５２ｃがいっぱいまで押されると、点火レバー２３を介してスピンドル１１が移動してメイン弁１２が開弁し、またスピンドル１１の先端でマグネット弁１３が押し開かれてガス流路が形成され、グリルバーナ６３にガスが流れる。このとき、マイクロスイッチ２がオンされて図示しない点火用イグナイタが作動し、電極からの連続スパークによりグリルバーナ６３に直接点火される。
【００４１】
この際、点火レバー２３の押動により、ワイヤー２０の仕切板２４が、図４（ｂ）に示されるように、戻しバネ２６を縮めながら左方向へ移動しようとする。この時、逆止弁２５が開き、ケース２７内のオイルが大孔２４ａを通って図面左側の部屋へ円滑に移動するため、ワイヤー２０は、抵抗が殆ど無く一気に調整ピン１６を押し込む。
この結果、ガスガバナ１５による制限ガス圧がすぐに高くなり、ガス量の増加によりグリルバーナ６３が通常能力より大きな能力で燃焼し、グリル庫６０内温度が早く上昇し、短時間で高温状態になる。
【００４２】
また、点火操作時に、図示しない熱電対が炎検知すると、マグネット弁１３の開弁状態が保持される。
その後、操作ボタン５２ｃが離されると操作ボタン５２ｃ，点火レバー２３と共に、スピンドル１１が左方向に戻り、マグネット弁１３を閉弁可能位置まで戻すと共に、メイン弁１２を開弁状態を維持する位置で停止させる。
この際、オイルダンパー２１内では、戻しバネ２６により仕切板２４が右方向へ付勢されるが、図４（ａ）に示されるように、逆止弁２５が閉じるため、オイルは小孔２４ｂを徐々に通過してワイヤー２０，仕切板２４はゆっくり右方向に移動する。
【００４３】
一方、ガスガバナ１５では、調整ピン１６は、バネ１７の付勢力により、ワイヤー２０と共に右方向へゆっくり移動し、所定時間後には蓋１８に当接する位置まで戻る。そして、調整ピン１６がゆっくり戻る間に、ガス量が大能力から徐々に減少し、所定時間後には通常能力に達する。
つまり、操作ボタン５２ｃの戻り動作に対し、ワイヤー２０の戻り動作が遅れるため、ガス供給量が徐々に減少し、大能力燃焼から通常能力燃焼にゆっくり切り替わる。
【００４４】
以上説明したように、第２実施例のグリルによれば、点火操作時にはグリルバーナ６３へのガス量を瞬時に増加させるため、グリル庫６０内温度を早く上昇させて調理時間を短くすることができ、しかも所定期間経過後は通常能力で燃焼してガス消費量を抑えることができる。
また、別バーナを設けずにガスガバナ１５の制限ガス圧を変化させるといった比較的簡単な構造により実現できる。
【００４５】
《第３実施形態》
次に、第３実施形態について図５，図６を用いて説明する。
第３実施形態のグリルは、第１，２実施形態のような燃焼能力を所定時間経過後に切り替えるものではなく、グリル庫６０内が所定温度に達した時点で切り替えるもので、第２実施形態のオイルダンパー２１，ワイヤー２０に代えてガス量切替装置３０を備える。
【００４６】
本実施形態のガスガバナ１９については、ガス量調整用ピン１６ａの形状以外は第２実施形態のガスガバナ１５と同一構成である。このガス量調整用ピン１６ａは、第２実施形態のガス量調整用ピン１６の後部（図面右側）が蓋１８の開口の外側まで細く延びて形成される。
ガス量切替装置３０は、有底箱体３１と蓋体３２との間に皿バネ３５を挟んで構成され、箱体３１には、戻しバネ３３をガイドする皿部３４ａを有するピン３４が、箱体３１の底部開口３１ａで挿通され摺動可能となるように設けられる。この戻しバネ３３は、皿部３４ａを介して皿バネ３５を蓋体３２側に付勢する。
【００４７】
一方、蓋体３２内には、左方向に皿バネ３５を押す押し棒３６が設けられ、蓋体３２底面には、左右幅と共に容積も変化するベローズ３７が押し棒３６と一体となって設けられる。
また、箱体３１とガスガバナ１９との間には、固定軸３９により回動可能に軸支されたレバー３８が設けられ、その下端はピン３４の左先端に連結され、上端はガスガバナ１９のガス量調整用ピン１６ａと当接可能に配置される。
【００４８】
グリル庫６０後部の仕切壁７２上部には、感熱部４０が設けられ、毛細管のように径の細いキャピラリーチューブ４１によりガス量切替装置３０のベローズ３７と接続され、水が感熱部４０，キャピラリーチューブ４１，ベローズ３７の共通空間に充填される。
【００４９】
上述した構成のグリルでは、グリル庫６０の低温時では、図５に示されるように、ガス量切替装置３０の戻しバネ３３がピン３４を右方向に付勢するため、レバー３８の下端が右方向に引っ張られる共に、レバー３８の上端がガスガバナ１９のガス圧が高くなるようにガス量調整用ピン１６ａを左方向に押す。
従って、グリルバーナ６３の点火初期では、ガス供給量が多く、グリルバーナ６３が大能力で燃焼して速やかにグリル庫６０を高温状態に加熱する。
【００５０】
そして、グリル庫６０温度が高温に達すると、感熱部４０内の水は気化し、その体積を増してガス量切替装置３０のベローズ３７を伸長させて、図６に示すように、押し棒３６を介して皿バネ３５を戻しバネ３３の圧縮方向（左）に押す。この押し力が所定レベルに達すると、皿バネ３５が一気に変形してピン３４の皿部３４ａを左方向に押し、レバー３８上端がガス量調整用ピン１６ａから離れる方向に回動して、ガスガバナ１９内のバネ１７は、ガス量調整用ピン１６ａをガス圧が低くなる右方向に押す。
従って、グリル庫６０温度が高温に達した後は、グリルバーナ６３へのガス供給量が減少し、燃焼性能を良好に維持しながら通常能力で燃焼する。
【００５１】
従って、器体の冷えている状態でグリルバーナ６３が点火された場合には、グリル庫６０内の温度が所定温度に達するまで大能力燃焼をして、所定温度に達した後は通常能力で燃焼する。
一方、器体が暖まっている状態でグリルバーナ６３が点火された場合には、大能力で燃焼する時間が短縮され、調理時間を短縮するだけでなく、被調理物Ｆを焦がすことを防止して調理性能を向上できる。
【００５２】
グリルバーナ６３の燃焼中、感熱部４０付近の温度が所定温度以上になると通常能力燃焼に切り替わるため、大能力で長時間必要以上に燃焼することを防止できて経済的であり、また、調理性能が良好となる。
しかも、計時ではなく温度検出に基づいて能力切替時期を制御するため、グリル庫６０の加熱状況に応じた適切なタイミングで通常能力燃焼に切り替えることができる。
【００５３】
また、ガス能力切替装置３０に皿バネ３５を用いるため、能力切替が瞬時に行われ、グリル庫６０の温度変化に迅速に対応できる。この結果、グリル庫６０を高温状態まで加熱する際に、大能力で一気に加熱でき、調理時間を短縮できる。また、通常燃焼へ切り替える時期が来た時に、いつまでも大能力で加熱することがなく、被調理物Ｆを焦がさず、調理性能が良好となる。
また、補助バーナを追加せずに、同一のグリルバーナ６３でガスの供給量を変化させるため、製造コストが安価となる。
【００５４】
《第４実施形態》
次に、第４実施形態について図７，図８を用いて説明する。
第４実施形態のグリル７９は、仕切壁７２に短絡口７５を開口し、グリル庫６０内温度に応じて排気抵抗を調整するダンパー７６を設けた点のみ第１実施形態のグリル５１と異なる。
【００５５】
グリル庫６０後方の仕切壁７２には、連通口７３の上方に短絡口７５が開口され、また、短絡口７５を前後に開閉するダンパー７６が排気室７１側からその下端をビス７７止めして設けられる。
このダンパー７６は、異種金属板を張合わせて構成したバイメタルダンパーで、常温では短絡口７５を開いており（図７中、実線）、この短絡口７５を通過する燃焼ガスの熱を感知することにより短絡口７５を閉じるように（図７中、破線）作動する。
【００５６】
グリルバーナ６３の点火初期では、排気室７１内の空気の温度が低くドラフト力がまだ発生していないため、燃焼ガスが外部へ排出されにくい。しかし、このグリル７９では、短絡口７５が開いているため、両バーナ６３，６７から発生した高温の燃焼ガスは、下方の連通口７３ではなく上方の短絡口７５を速やかに通過し、排気室７１に流入して排気口７０から外部へ円滑に排出される。
このため、両バーナ６３，６７を同時に燃焼する大能力燃焼時でも、グリル庫６０内は酸欠にならず、両バーナ６３，６７が確実に着火して良好に燃焼する。また、短絡口７５が開いている時はグリル庫６０内の圧力が低下するため、燃焼用一次空気がグリルバーナ６３に円滑に吸引されて、燃焼性能が更に良好となる。
【００５７】
両バーナ６３，６７の燃焼によりグリル庫６０内の温度が上がってくると、ダンパー７６は、短絡口７５を通過する燃焼ガスにより加熱され、徐々にグリル庫６０側へ変形して排気抵抗を増大し、グリル庫６０内温度が所定温度に達すると、図１の破線で示されるように、短絡口７５を閉成する。
一方、燃焼ガスは、高温であるため図中破線矢印に示すように、グリル庫６０上部で充満し、短絡口７５ではなく、その下方の連通口７３から排気室７１に流入して上昇し、上方の排気口７０より外部へ排出される。
【００５８】
このように、グリルバーナ６３の点火初期では、排気室７１でドラフト力が生じなくても短絡口７５により燃焼ガスは良好に排出され、燃焼性能が良い。従って、この時に大能力で燃焼しても燃焼性能は良好に保たれる。
また、通常使用における短絡口７５の閉成時期を想定して燃焼能力切替時期が同時期になるようにタイマー値を設定すれば、短絡口７５がダンパー７６により閉じている時に大能力で燃焼することを防止でき、燃焼性能は悪化しない。
しかも、仮に、埃や調理屑等によりダンパー７６が引っ掛かって動かなくなっても、ダンパー７６は開いた状態なので、燃焼性能が悪化することはない。
【００５９】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、補助バーナ６７の燃焼停止時期を電気的な計時に基づいて判断することに限定されず、温度検出に基づいて判断してもよいし、または、補助バーナ６７のガス供給路にエアダンパーやオイルダンパー等の機械的遅延装置を設け、グリルバーナ６３の点火時にダンパーを押して開弁する構造にして燃料ガスを補助バーナ６７に供給し、所定期間後には閉弁し燃焼を停止する構成にして、安価に製作してもよい。
【００６０】
また、第２実施形態のグリルでは、ガスガバナ１５の制限ガス圧を変化させて供給ガス量を変化させたがこれに限ったものではなく、例えばガスガバナ１５をバイパスするバイパス流路を設け、点火時にバイパス流路を開くようにしてもよい。
また、第３実施形態のように膨張体を利用したものにおいては、感熱部４０に水に代えてエーテルやアルコールを充填してもよい。
【００６１】
第４実施形態のグリル７９に設けたダンパー７６は、第２，３実施形態のグリルに設けてもよく、特に第３実施形態のグリルに設けた場合には、ダンパー７６が短絡口７５を閉じる時期と燃焼能力切替時期とが、グリル庫６０内の温度に依存するため、これらを同一時期に設定することができ、大能力燃焼時は必ず短絡口７５が開成され、燃焼性能を良好に維持できる。
【００６２】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１記載のグリルによれば、点火初期の所定期間大能力で燃焼し、それ以降は通常能力で燃焼するため、被調理物をこんがりと焼くと共に、ガス消費量を抑えつつ調理時間を短縮することができる。更に、温度センサー等の高価な部品を用いずに、オイルダンパーを用いるため、簡単な構成で能力切替時期を設定でき、しかも製造コストを抑えることができる。
【００６７】
更に、本発明の請求項２記載のグリルによれば、排気抵抗調整手段を設けたため、点火初期でも燃焼ガスが良好に排出され、グリル庫内は酸欠にならず、グリルバーナが確実に着火して燃焼性能が良い。また、この時に大能力で燃焼しても燃焼性能は良好に保たれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態のグリルを側面からみた断面図である。
【図２】第１実施形態のグリルを正面からみた断面図である。
【図３】第２実施形態の点滅器を側面からみた断面図である。
【図４】第２実施形態のガスガバナの作動説明図である。
【図５】第３実施形態のガス量調整装置を側面からみた断面図である。
【図６】第３実施形態のガス量調整装置を側面からみた断面図である。
【図７】第１実施形態のグリルを側面からみた断面図である。
【図８】第１実施形態のグリルを正面からみた断面図である。
【図９】テーブルこんろの外観図である。
【図１０】従来例のグリルを側面からみた断面図である。
【符号の説明】
１５…ガスガバナ、２１…オイルダンパー、３０…ガス量切替装置、６０…グリル庫、６３…グリルバーナ、６７…補助バーナ、７１…排気室、７３…連通口、７５…短絡口、７６…ダンパー、  ８９…サーミスタ、Ｆ…被調理物、Ｇ…焼き脂。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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