(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複合シートと紙を主体とする積層体で形成された表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離層による易剥離領域とそれ以外の接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域には表面シート剥離用プルタブを設け、かつ前記易剥離領域内における複合シートに複数個の湯切孔形成用ハーフカットが形成された即席食品容器の湯切孔付き蓋において、
前記易剥離領域内にある表面シート剥離用プルタブの基部の一端から前記易剥離領域と隣接する接着領域の境界線に沿って、前記表面シートに切れ目からなる切離部を設け、
前記表面シート剥離用プルタブ近傍において、前記切離部とは反対側の外周端を起点として、前記切離部に交差するように、前記複合シートにハーフカットによるつまみ部剥離用ハーフカットを設け、
前記表面シート剥離用プルタブ近傍に設けた前記切離部または該切離部近傍に、蓋外周端より前記つまみ部剥離用ハーフカットに至るまでの長さのノッチが形成されていることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋。
【請求項２】
前記切離部を、剥離用切目を多数設けてなる切目線を複数列設けることにより形成してなることを特徴とする請求項１記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋。
【請求項３】
前記つまみ部剥離用ハーフカットは、前記切離部の外周端から内側で前記切離部に交差するように設けられていることを特徴とする請求項１記載の即席食品容器の湯切孔付き蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼そばなど即席食品の密封包装に使用する容器の蓋に関し、特に乾燥状態の即席食品を柔らかくほぐすために注入する熱湯を排出するための湯切孔を備えた即席食品容器の湯切孔付き蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、焼きそば、スパゲティ、白米、赤飯など、喫食に際して注湯を行い、所定時間経過した後に、湯切り作業を必要とするインスタント食品用のカップ容器としては、一般にポリスチレン系樹脂粒子にブタン、ペンタン等の揮発性発泡剤を含有させた発泡性樹脂粒子（ビーズ）を、加熱等により発泡させることで形成した発泡ビーズカップ容器本体に、シート成形により作製された外周に湯切孔を有するプラスチック樹脂製の蓋材を被せたものが広く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のプラスチック樹脂製の蓋材は、前述のような発泡ビーズ等からなるカップ容器本体に単に被せただけのものが多く、該プラスチック樹脂製の蓋材外周のフランジ部に設けられた、係合用の突部を有する溝部により係合されているものがほとんどであり、密封性がないという問題点がある。
【０００４】
また、従来のプラスチック樹脂製の蓋材には相対する位置に切り込みにより数カ所ずつの湯切孔形成用のツメ部が設けられており、該ツメ部を起立させることで湯切孔が形成される。しかし、前記ツメ部はフランジの一部にしか形成することができない為、湯切孔を数多く形成することができず、湯切りの際の時間が多く必要となり、内容物により湯切孔がふさがれるなどした場合には、さらに湯切りに時間が多く必要となるという問題があった。また、湯切孔を形成するためにツメ部を起立した際、該ツメ部が破損するなどカップ容器内に異物が混入するおそれもあった。
【０００５】
さらに、従来のプラスチック樹脂製の蓋材のほとんどがシート成形品であるため、輸送または保管の際に嵩張るとともに、インスタント食品用のカップ容器本体に被せた状態においても嵩張って見え、見映えが悪いという問題が生じている。
【０００６】
また、従来のプラスチック樹脂製の蓋材とカップ容器とは、単に蓋材外周のフランジ部に設けられた係合用の突部を有する溝部によってのみ係合されている為、湯の熱による変形や、油断していると湯切りの際に内容物および湯の重量によりその係合がはずれ、内容物が飛び出たり、かつその際に手などを火傷したりするなどの場合があり、蓋材をしっかりと押さえた状態で湯切りしなければならなかった。
【０００７】
また、従来のプラスチック樹脂製の蓋材のほとんどがシート成形品であるため、最近の環境問題に関連して廃棄処理の面でも問題となる可能性があった。
【０００８】
ところで、本発明の目的は、焼きそば、スパゲティなど、喫食に際して注湯を行い、所定時間経過した後に、湯切り作業を必要とするインスタント食品用の容器の蓋材において、容器との密封性、排湯の際の安全性および迅速性、湯切孔形成の際の容易性（易開封性）、そして易廃棄性を有するインスタント食品容器の蓋材、特に湯切り機能を有する即席麺容器用蓋を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、複合シートと紙を主体とする積層体で形成された表面シートとが所定の形状領域に易剥離剤を塗布することにより形成された易剥離層による易剥離領域とそれ以外の接着領域とにより区画されて互いに積層接着され、前記易剥離領域には表面シート剥離用プルタブを設け、かつ前記易剥離領域内における複合シートに複数個の湯切孔形成用ハーフカットが形成された即席食品容器の湯切孔付き蓋において、
前記易剥離領域内にある表面シート剥離用プルタブの基部の一端から前記易剥離領域と隣接する接着領域の境界線に沿って、前記表面シートに切れ目からなる切離部を設け、前記表面シート剥離用プルタブ近傍において、前記切離部とは反対側の外周端を起点として、前記切離部に交差するように、前記複合シートにハーフカットによるつまみ部剥離用ハーフカットを設け、前記表面シート剥離用プルタブ近傍に設けた前記切離部または該切離部近傍に、蓋外周端より前記つまみ部剥離用ハーフカットに至るまでの長さのノッチが形成されていることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１０】
また本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１に係る発明において、上記切離部を、剥離用切目を多数設けてなる切目線を複数列設けることにより形成してなることを特徴とする即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１１】
また本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項１に係る発明において、つまみ部剥離用ハーフカットは、切離部の外周端から内側で前記切離部に交差するように設けられている即席食品容器の湯切孔付き蓋である。
【００１２】
【作用】
本発明の即席食品の湯切孔付き蓋においては、紙などを主体とする積層体にて形成されている為、輸送または保管の際に嵩張ることがなく、カップ容器本体にヒートシールするなどして密封性を持たせることが可能であり、湯切りの際に内容物の重量により内容物が飛び出すおそれがなく、蓋材を押さえておく必要もない、コンパクトで見映えの良い、湯切り機能を有する即席麺容器用蓋材を提供することができる。
【００１３】
また、本発明の即席食品の湯切孔付き蓋においては、複合シート裏面側に湯切孔開口用のハーフカットを形成し、易剥離領域と接着領域を設けたことにより、湯切孔を数多く形成することができ、内容物により全ての湯切孔がふさがれることがなく、迅速な湯切りが可能である。かつ湯切孔開口用ハーフカットにより破断された切断片は、接着領域となっており、表面シート裏面に接着された状態で剥離開口される為、カップ容器本体内に切断片などの異物が混入するおそれのない湯切り機能を有する即席麺容器用蓋を提供することができる。
【００１４】
さらに、本発明の即席食品の湯切孔付き蓋においては、紙などを主体とする積層体にて形成されている為、廃棄処理の面でも最近の環境問題に対応した湯切り機能を有する即席麺容器用蓋を提供することができる。
【００１５】
また、本発明の即席食品の湯切孔付き蓋においては、易剥離領域と隣接する接着領域の境界線に沿って、互いに外側に広がる傾斜した形状で多数設けた、外面側となる前記表面シートから接着剤層に至る剥離用切目からなる切目線を複数列設けたことで、従来と比較して製造工程が複雑になることもなく、しかも剥離安定性が良好な即席麺容器用蓋材を提供することができる。
【００１６】
また、本発明の即席食品の湯切孔付き蓋においては、前記易剥離領域内にある表面シート剥離用プルタブの基部の一端から前記易剥離領域と隣接する接着領域の境界線に沿って、前記表面シートに切離部を設け、前記表面シート剥離用プルタブ近傍において、前記切離部とは反対側の外周端を起点として、前記切離部に交差する位置に、前記複合シートにハーフカットによるつまみ部剥離用ハーフカットを設け、前記湯切孔開口用つまみ近傍に設けた切離部または該近傍にノッチを形成することにより、表面シート剥離用プルタブをつかんで表面シートを剥離するときに、易剥離領域の表面シートは、ノッチ、プルタブ部剥離用ハーフカット、切離部と順に接着領域の表面シートから切り離されていき、易剥離領域の表面シートが複合シートから剥離される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下実施例により本発明を詳細に説明する。
図１（Ａ）は、本発明の実施例における、即席食品容器の湯切孔付き蓋の平面図であって、図１（Ｂ）はこの蓋における剥離用切目からなる切目線の部分拡大図であって、図１（Ｃ）はこの蓋の裏面図である。図２は、即席食品の湯切付き蓋を施蓋した即席食品容器の側面図である。図３（Ａ）は本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋の実施の形態における側断面図であって、図３（Ｂ）はその平面図である。図４は本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋を開封した状態を説明する拡大側断面図である。図５は使用状態を示す斜視図である。
【００１８】
本発明の湯切孔付き蓋は、円形状（四角形など多角形状）の複合シート１と表面シート１１とが、蓋の外周より所定の形状領域に亘って易剥離剤を網目状パターン（又は網点パターン状、あるいは市松模様パターン状又は砂目パターン状）に塗布することにより形成されたパターン状の易剥離層５による易剥離領域Ｌ1 と、該易剥離層５の非形成領域である接着領域Ｌ2 とにより区画されて互いに積層接着されている。
【００１９】
また、図３（Ｂ）に示すように、表面シート１１には、易剥離領域Ｌ1 と接着領域Ｌ2 との境界部分に沿って切離部９が形成されている。また、易剥離領域Ｌ1 における表面シート１１から蓋の一部外周外側方向に突出するように延設した、表面シート１１を剥離する際に使用する表面シート剥離用プルタブ１２が設けられている。また、接着領域Ｌ2 における少なくとも複合シート１から蓋の一部外周外側方向に突出するように延設した、蓋を剥離する際に使用する蓋剥離用プルタブ１３が設けられている。
【００２０】
前記切離部９は、図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、前記易剥離領域Ｌ1 に延設した表面シート剥離用プルタブ１２の基部の一端から前記易剥離領域Ｌ1 と隣接する接着領域Ｌ2 との境界線に沿って、外面側となる前記表面シート１１に互いに外側に広がるように傾斜した形状の剥離用切目９ａを多数設けてなる切目線９ｂを複数列設けることにより形成されている。該剥離用切目９ａは、表面シート１１の表面側から型刃によってカッティング加工されている。
そして、図１（Ｃ）、図３（Ｂ）に示すように、前記表面シート剥離用プルタブ１２の基部に、表面シート１１側からハーフカットによるプルタブ部剥離用ハーフカット１４が切離部９を横切るかたちで形成されている。プルタブ部剥離用ハーフカット１４は、複合シート１の裏面側（表面シート１１と反対側）から型刃によってカッティング加工されている。
【００２１】
さらに、表面シート剥離用プルタブ１２の基部にある切離部９には、ノッチ１５が設けられている、このノッチ１５は、蓋の外周からプルタブ部剥離用ハーフカット１４に至るまで設けられている。このノッチ１５は切離部９に重なる位置か、または、わずかに接着領域Ｌ2 にかかる位置に設けられる。該ノッチ１５は、プルタブ部剥離用ハーフカット１４を設ける型刃一緒に設け、同時に加工すれば、両者の位置がずれるのを防止できる。
この位置にノッチ１５を設けることにより、表面シート剥離用プルタブをつかんで表面シート１１を剥離するときに、易剥離領域Ｌ1 の表面シート１１は、ノッチ１５、プルタブ部剥離用ハーフカット１４、切離部９と順に接着領域Ｌ2 から切り離されていく。
【００２２】
切離部９を形成する、切目線９ｂの剥離用切目９ａについて具体的に説明する。
剥離用切目９ａは、図１（Ｂ）に基づいて説明すると、流れ方向に対して約２０度外側に斜めに拡がる形状の１対の構成で連続的に設けられ、１列の切目線９ｂが形成されており、実際には前述の剥離用切目線９ｂが２列以上設けた構成となっている。
ここで、切目線９ｂを形成する剥離用切目９ａは、前記形状でしかも左右対称の形状に設けるのが、切断がし易く、しかも隙間ができなく、切断部分に基材の切断端が残らずきれいに剥離することができる。この切目線９ｂは、２列以上の複数列設ければよいが、３列以上５列以下の範囲で設けるのが、剥離性、安定性の点から好ましい。
【００２３】
前記易剥離領域Ｌ1 内における複合シート１の１個所乃至複数個所には、内径Ｒの湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７が形成されている。ハーフカット７は、複合シート１の裏面側（表面シート１１と反対側）から型刃によってカッティング加工されている。
【００２４】
易剥離領域Ｌ1 は、複合シート１と表面シート１１との内面に易剥離剤を網目状パターン（又は網点パターン状、あるいは市松模様パターン状又は砂目パターン状）に塗布して形成した易剥離層５によって形成されている。
【００２５】
例えば、図３（Ｂ）に示すように、複合シート１と表面シート１１との内面におけるハーフカット領域内接着部６を除く湯切孔形成用ハーフカット７の領域内を含めて易剥離領域Ｌ1 には、例えば、網点径が０．５〜１．５ｍｍ、網点線数が０．５〜２．０線／ｍｍの網点パターン状の易剥離層５、又は網目孔径が０．３〜  ０．５ｍｍ、網目線数が０．５〜２．０線／ｍｍの網目パターン状の易剥離層５が形成されていて、そのパターン状の易剥離層５は６０〜９０％の面積率により形成されている。
【００２６】
前記パターン状の易剥離層５は、複合シート１と表面シート１１との積層接着された蓋材に対して複合シート１側から湯切孔形成用ハーフカット７を型刃によってカッティング加工する際に、湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７の周辺に沿って、複合シート１と表面シート１１との接着内面に、前記易剥離層５による型刃のカッティング圧力や衝撃による予定外の不規則な剥離を生じない程度に易剥離性を保持して接着する網点径及び網点線数、あるいは網目孔径及び網目線数、又は面積率を持つ網点パターン状、網目状パターン、あるいは市松模様パターン状、砂目パターン状などパターン状の易剥離層５が形成されているものであり、このパターンは易剥離層５が適正な易剥離機能を保持しつつ、予定外の不規則な剥離を生じない程度の接着性を持つように設定することが必要であって、適正な易剥離性を保持するために、上記のような網点パターン、網目パターン、市松模様パターン、砂目パターン状が適当である。
【００２７】
本発明における湯切孔形状の湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒは、湯が円滑に排出できて、湿潤によってほぐれた即席食品が湯と一緒に排出されずに容器内に止まる程度の孔径であれば、特に限定されるものではないが、例えば、５ｍｍ〜７ｍｍ程度でよく、望ましくは５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍがよい。
【００２８】
内径Ｒの湯切孔形状の前記湯切孔形成用ハーフカット７の領域内における複合シート１と表面シート１１との重ね合わせ内面には、内径ｒが、２Ｒ／３以下のハーフカット領域内接着部６が形成されている。
すなわち、ハーフカット領域内接着部（易剥離層の無い領域）の内径ｒと、この内径ｒのハーフカット領域内接着部を含むように形成された湯切孔形成用ハーフカットの内径Ｒとは、その関係が、例えば、１Ｒ／３≦ｒ＜２Ｒ／３となるように形成されている。
【００２９】
このハーフカット領域内接着部６の内径ｒは、前記内径Ｒの大きさに対応して設定するものであるが、易剥離剤を用いてグラビア印刷方式、オフセット印刷方式、凸版印刷方式などの印刷方式にて、前記湯切孔形成用ハーフカット７の内径Ｒ内に食い込むように易剥離層５をパターン形成する際に、厳密な見当精度を緩和するためには、できるかぎり内径Ｒに対して小さ目でよい。
【００３０】
例えば、ハーフカット７の内径Ｒに対してハーフカット領域内接着部６の内径ｒを、ｒ＝２Ｒ／３程度に設定でき、内径Ｒが５．５ｍｍ≦Ｒ≦６．５ｍｍの範囲であれば、それに対応して、内径ｒを２．０ｍｍ≦ｒ≦４．３ｍｍ程度に設定することが望ましい。
【００３１】
このような構造の即席食品容器の蓋Ａは、図２に示すように、即席食品を入れた容器Ｂ（プラスチック製又は紙製）の上端部にある開口フランジ部２１に接着シールして容器Ｂを密封包装することにより即席食品を密封包装した即席食品容器となるものである。
【００３２】
上記のようにして即席食品を密封包装した容器Ｂは、図３（Ｂ）に示す接着領域Ｌ2 側の蓋Ａの外周にある複合シート１の蓋剥離用プルタブ１３を引っ張り上げて、容器のフランジ部２１から接着領域Ｌ2 側の複合シート１を部分的に剥離して容器Ｂを開口し、その開口部より容器Ｂ内に熱湯を注入した後、開口部分の蓋剥離用プルタブ１３を再度フランジ部２１の外側に折り込むようにして施蓋して、中にある即席食品を柔らかくほぐすために数分間放置する。
【００３３】
その後、図３（Ｂ）に示す蓋Ａの易剥離領域Ｌ1 の外周にある表面シート１１の表面シート剥離用プルタブ１２を引っ張り上げて、易剥離領域Ｌ1 の表面シート１１は、ノッチ１５、プルタブ部剥離用ハーフカット１４、切離部９と順に接着領域Ｌ2 の表面シート１１から切り離されて、図４に示すように易剥離領域Ｌ1 の表面シート１１を複合シート１から剥離するとともに、該表面シート１１に接着している湯切孔形成用ハーフカット７領域内の複合シート１を切り離し、複合シート１に内径Ｒの数個の湯切孔８を形成した後、図５に示すように容器Ｂを傾けて中にある湯を湯切孔８から排出することができる。
【００３４】
本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋の層構成及び材料構成は、本発明においては特に限定されるものではないが、例えば１例として、図１（ａ）の蓋の側断面図に示すようなものがある。
【００３５】
複合シート１としては、容器内面側から順に、押し出しラミによるポリエチレン樹脂層２、アルミニウム箔層３、サンドラミによるポリエチレン樹脂層４からなるものである。
【００３６】
表面シート１１としては、片面アート紙（例えば厚さ１２７．９ｇ／ｍ2 ）が使用され、その表面に適宜に印刷等を施すことにより蓋の表面シートとして形成する。また、これ以外に合成樹脂フィルム、あるいは紙と合成樹脂フィルムとの複合フィルムであってもよい。
【００３７】
また、易剥離層５を形成する易剥離剤としては、ウレタン系樹脂、硝化綿（セルロース）系樹脂、硝化綿（セルロース）とウレタン系樹脂とのブレンド樹脂などによる易剥離剤が使用できる。
【００３８】
【発明の効果】
以上、作用及び実施例に示すとおり、本発明の即席食品容器の湯切孔付き蓋においては、記易剥離領域内にある表面シート剥離用プルタブの基部の一端から前記易剥離領域と隣接する接着領域の境界線に沿って、前記表面シートに切離部を設け、前記表面シート剥離用プルタブ近傍において、前記切離部とは反対側の外周端を起点として、前記切離部に交差する位置に、前記複合シートにハーフカットによるつまみ部剥離用ハーフカットを設け、前記湯切孔開口用つまみ近傍に設けた切離部または該近傍にノッチを形成することにより、表面シート剥離用プルタブをつかんで表面シートを剥離するときに、易剥離領域の表面シートは、ノッチ、プルタブ部剥離用ハーフカット、切離部と順に接着領域の表面シートから切り離されていき、易剥離領域の表面シートが複合シートから剥離されるので、表面シートがハーフカットや切離部のない部分で切り離されず、切り離し剥離さすことができる。
【００３９】
また、切離部が互いに外側に広がるように傾斜した形状の剥離用切目を多数設けてなる切目線を複数列設けた剥離用ハーフカットが形成されており、剥離の際、複数の剥離用切目がそれぞれ互いに外側に広がるように傾斜しているので、隣り合う複数の切目線それぞれの間を往来しながら破断する為、基材上に剥離可能にラミネートした表面シートの一部を確実にかつ容易に剥離用ハーフカットに沿って剥がすことができ、排湯口開口部形成用ハーフカットに沿って基材に形成した排湯口を容易に開口することが可能で、開口の際にカップ容器本体内に切断片などの異物が混入するおそれのない衛生的な排湯機能を有する即席麺容器用蓋材を提供することができる。
【００４０】
また、本発明の即席麺容器用の湯切孔付き蓋においては、上記のように構成されるため、輸送または保管の際に嵩張ることがなく、可燃物として一般のゴミとともに廃棄処理することができ、生産効率にも優れた湯切り機能を有する即席麺容器用蓋を提供することができる。
【００４１】
加えて、本発明の即席麺容器用の湯切孔付き蓋においては、上記のように構成された該蓋をカップ容器本体にヒートシールするなどしてシールすることでインスタント食品用容器が作製される為、密封性を有し内容物保存性に優れ、かつ内容物であるインスタント食品を可食状態にした後、湯切りを行う場合、内容物により数多く形成した全ての湯切孔がふさがれることがなく、安全にかつ迅速に湯切りを行うことができる、取り扱いが簡便な湯切り機能を有する即席麺容器用蓋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋の平面図、（Ｂ）は剥離用切目からなる切目線の部分拡大図、（Ｃ）はこの蓋の裏面図。
【図２】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋を施蓋した即席食品容器の側面図。
【図３】（Ａ）は本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋の実施の形態における側断面図、（Ｂ）はその平面図。
【図４】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋を開封した状態を説明する拡大側断面図。
【図５】本発明即席食品容器の湯切孔付き蓋の使用状態を示す斜視図。
【符号の説明】
Ａ…湯切孔付き蓋  Ｂ…容器  Ｌ1 …易剥離領域  Ｌ2 …接着領域
Ｒ…湯切孔形成用ハーフカットの内径  ｒ…ハーフカット領域内接着部の内径
１…複合シート  ５…網目状の易剥離層  ６…ハーフカット領域内接着部
７…湯切孔形成用ハーフカット  ８…湯切孔  ９…切離部
１１…表面シート  １２…表面シート剥離用プルタブ
１３…蓋剥離用プルタブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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