(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
単層弾性塗料として用いられる水性樹脂分散液であって、
重合性紫外線安定性単量体および／または重合性紫外線吸収性単量体を０．１〜１０重量％含むとともに分子中に少なくとも１個のアルド基またはケト基と少なくとも１個の重合可能な二重結合を有する単量体をも含む重合性単量体成分（ａ）（ただし、重合性単量体成分（ａ）を構成する各単量体の合計重量％は１００重量％とする）と、前記重合性単量体成分（ａ）に含まれるよりも多くのカルボキシル基を有する不飽和単量体を含む重合性単量体成分（ａ’）とを、別々に重合させたのち混合するか、または、多段に重合させることにより、異相構造化がなされている重合体と、
分子中に少なくとも２個のヒドラジノ基を有するヒドラジン化合物と、
を必須成分として含有してなる、
ことを特徴とする、水性樹脂分散液。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、優れた耐侯性を要する建築外装上塗り塗料、特に弾性タイプのトップコートや単層弾性塗料等として、あるいは顔料を含まないクリヤートップコートとして有用な水性樹脂分散液に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、無公害性、使用時の作業性の良さ等の利点から、塗装用塗料、構造物の表面保護剤、耐水性や耐侯性の低い基材のコーティング剤等として、水性樹脂分散液が配合された水性塗料が汎用されている。このような水性塗料は、特に、大量に使用することの多い建築外装上塗り塗料としては好適に用いられるのであるが、このような場合、長期間にわたり風雨や日光に曝されるため、優れた耐侯性、耐水性、耐汚染性等が要求されることが多い。
【０００３】
耐侯性等に優れる水性樹脂分散液としては、従来から、カルボニル基を有するポリマーとヒドラジン化合物との混合物からなるものが知られており、架橋作用による耐侯性や耐汚染性の効果が報告されている。しかし、この架橋作用のみでは、例えば建築外装上塗り塗料に用いるのに十分な耐侯性および耐汚染性を付与することは困難であった。
【０００４】
また、耐侯性を改良した水性樹脂分散液として、重合性紫外線安定性単量体とシクロアルキル基含有重合性単量体とを必須成分とするものが、特開平３−１２８９７８号公報に報告されている。しかし、この水性樹脂分散液は耐侯性には非常に優れるものの、被塗物が軟質の場合の密着性を考慮に入れておらず、硬質の下地への用途に限定されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明の課題は、長期にわたる優れた耐侯性、具体的には、優れた光沢保持性、耐クラック性、耐ブリスター性、耐黄変性等を示すとともに、下地への密着性、特に軟質皮膜への密着性に優れ、さらに、耐水性、耐汚染性、耐溶剤性に優れた塗膜を形成することができる水性樹脂分散液を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、前記課題を解決すべく鋭意検討を行った。その結果、ヒドラジン化合物による架橋作用を利用するとともに、水性樹脂分散液を構成する重合体に特定量の重合性紫外線安定性単量体および／または重合性紫外線吸収性単量体を含有させることによって、軟質皮膜への密着性を保持しつつ、耐侯性および耐水性を向上させることができることを見いだし、本発明を完成した。
【０００７】
すなわち、本発明の水性樹脂分散液組成物は、単層弾性塗料として用いられる水性樹脂分散液であって、重合性紫外線安定性単量体および／または重合性紫外線吸収性単量体を０．１〜１０重量％含むとともに分子中に少なくとも１個のアルド基またはケト基と少なくとも１個の重合可能な二重結合を有する単量体をも含む重合性単量体成分（ａ）（ただし、重合性単量体成分（ａ）を構成する各単量体の合計重量％は１００重量％とする）と、前記重合性単量体成分（ａ）に含まれるよりも多くのカルボキシル基を有する不飽和単量体を含む重合性単量体成分（ａ’）とを、別々に重合させたのち混合するか、または、多段に重合させることにより、異相構造化がなされている重合体と、分子中に少なくとも２個のヒドラジノ基を有するヒドラジン化合物と、を必須成分として含有してなる、ことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の水性樹脂分散液は、重合性紫外線安定性単量体および／または重合性紫外線吸収性単量体を含む重合性単量体成分（ａ）を重合させてなる重合体（Ａ）を含有してなるものである。重合性紫外線安定性単量体および／または重合性紫外線吸収性単量体を含有させることによって、耐侯性、特に、長期における光沢保持性をさらに向上させることができる。なお、重合性紫外線安定性単量体と重合性紫外線吸収性単量体とは、それぞれ、目的に応じてどちらか一方のみを用いてもよいし、併用してもよい。
【０００９】
本発明における重合性紫外線安定性単量体としては、具体的には、例えば、４−（メタ）アクリロイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４−（メタ）アクリロイルアミノ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４−（メタ）アクリロイルオキシ−１，２，２，６，６−ペンタメチルピペリジン、４−（メタ）アクリロイルアミノ−１，２，２，６，６−ペンタメチルピペリジン、４−シアノ−４−（メタ）アクリロイルアミノ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４−クロトノイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４−クロトノイルアミノ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、１−（メタ）アクリロイル−４−（メタ）アクリロイルアミノ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、１−（メタ）アクリロイル−４−シアノ−４−（メタ）アクリロイルアミノ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、１−クロトノイル−４−クロトノイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン等が挙げられる。これらは１種類のみを用いてもよく、２種類以上を適宜混合して用いてもよい。
【００１０】
本発明における重合性紫外線吸収性単量体としては、具体的には、例えば、２−〔２’−ヒドロキシ−５’−（メタクリロイルオキシメチル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−５’−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−５’−（メタクリロイルオキシプロピル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−５’−（メタクリロイルオキシヘキシル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−ブチル−３’−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−５’−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕−５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−５’−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕−５−メトキシ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−５’−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕−５−シアノ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−５’−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕−５−ｔ−ブチル−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−５’−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕−５−ニトロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール等が挙げられる。これらは１種類のみを用いてもよく、２種類以上を適宜混合して用いてもよい。
【００１１】
重合性紫外線安定性単量体および／または重合性紫外線吸収性単量体の含有量は、重合性単量体成分（ａ）に対してそれぞれ０．１〜１０重量％、好ましくは０．１〜５重量％でなければならない。重合性紫外線安定性単量体および／または重合性紫外線吸収性単量体の含有割合が０．１重量％未満であると、耐侯性向上の効果を十分に発揮しにくく、一方、１０重量％を越えると、コストが上がるばかりか、重合安定性も低下し易くなる。
【００１２】
本発明においては、前記重合性単量体成分（ａ）として、前記カルボニル基を有する不飽和単量体を含有していることが重要である。カルボニル基と後述するヒドラジン化合物（Ｂ）との架橋作用により、耐侯性および耐汚染性を向上させることができる。
重合性単量体成分（ａ）に含まれるカルボニル基を有する不飽和単量体は、分子中に少なくとも１個のアルド基またはケト基を有し、かつ、少なくとも１個の重合可能な二重結合を有する単量体、好ましくは、重合可能なモノエチレン系不飽和アルド化合物およびモノエチレン系不飽和ケト化合物であり、しかも、エステル基およびカルボキシル基のみを有する化合物を除くものである。具体的には、例えば、アクロレイン、ジアセトンアクリルアミド、ホルミルスチロール、４〜７個の炭素原子を有するビニルアルキルケトン（ビニルエチルケトン等）、（メタ）アクリルオキシアルキルプロペナール、ジアセトンアクリレート、アセトニルアクリレート、ジアセトンメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレートアセチルアセテート、ブタンジオール−１，４−アクリレートアセチルアセテート等が挙げられる。これらのなかでも特に、ジアセトンアクリルアミド、アクロレインが好適である。これらのカルボニル基を有する不飽和単量体は、１種類のみを用いてもよいし、２種類以上を混合して用いてもよい。
【００１３】
カルボニル基を有する不飽和単量体の含有量は、重合性単量体成分（ａ）に対して０．３〜２０重量％、好ましくは０．５〜１０重量％、さらに好ましくは０．５〜５重量％でであるのがよい。カルボニル基を有する不飽和単量体の含有割合が０．３重量％未満であると、架橋反応が不十分となり、一方、２０重量％を越えると、得られた水性樹脂分散液を塗料に用いた場合、皮膜がもろくなり、実用に供しえないこととなる。
【００１４】
本発明においては、前記重合性単量体成分（ａ）として、さらに、カルボキシル基を有する不飽和単量体を含有していることが好ましい。カルボキシル基を有する不飽和単量体を含有させることによって、塗料として用いた場合、得られる塗膜に優れた耐汚染性を付与することができる。
前記カルボキシル基を有する不飽和単量体としては、具体的には、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等のエチレン性不飽和モノカルボン酸；フマル酸、イタコン酸等の不飽和多価カルボン酸類；マレイン酸モノエチル、イタコン酸モノエチル等のエチレン性不飽和多価モノカルボン酸の部分エステル化物等のカルボキシル基を有する重合性単量体；等が挙げられる。特に、前記例示のカルボキシル基を有する不飽和単量体のうち、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸がより好ましい。これらのカルボキシル基を有する不飽和単量体は、１種類のみを用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。
【００１５】
カルボキシル基を有する不飽和単量体を含有する場合、その含有量は、重合性単量体成分（ａ）に対して０．５〜１５重量％とするのが好ましい。カルボキシル基を有する不飽和単量体の含有割合が０．５重量％未満であると、重合安定性が低下し易く、一方、１５重量％を越えると、耐侯性および耐水性が損なわれることとなるので、好ましくない。
【００１６】
本発明においては、前記重合性単量体成分（ａ）として、前記の各単量体のほかに、これら単量体と共重合可能な他の重合性単量体をもさらに含有していてもよい。共重合可能な他の重合性単量体としては、具体的には、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸−２−エチルヘキシル等の（メタ）アクリル酸とＣ1 〜Ｃ18（脂肪族、脂環族、芳香族を含む）のアルコールのエステルである（メタ）アクリル酸エステル類；（メタ）アクリル酸−２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸−２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸とポリプロピレングリコールとのモノエステル等のヒドロキシル基を有する（メタ）アクリル酸エステル類；（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸２−メチルグリシジル、アリルグリシジルエーテル等のエポキシ基を有する重合性単量体類；（メタ）アクリロイルアジリジン、（メタ）アクリル酸２−アジリジニルエチル等のアジリジニル基を有する重合性単量体；２−イソプロペニル−２−オキサゾリン、２−ビニル−２−オキサゾリン等のオキサゾリン基を有する重合性単量体；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−モノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−モノメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド等の（メタ）アクリルアミド誘導体類；（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチル、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、ビニルピリジン、ビニルイミダゾール、ビニルピロリドン等の塩基性重合性単量体類；Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド等の架橋性（メタ）アクリルアミド類；スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、クロルメチルスチレン等のスチレン誘導体類；（メタ）アクリロニトリル等のシアノ基を有する重合性単量体類；（メタ）アクリル酸とエチレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等の多価アルコールとのエステル等の分子内に重合性不飽和基を２個以上有する多官能（メタ）アクリル酸エステル類；シクロヘキシル（メタ）アクリレート、メチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート等のシクロヘキシル基を有する（メタ）アクリル酸エステル類；（メタ）アクリル酸−２−スルホン酸エチルおよびその塩、ビニルスルホン酸およびその塩等のスルホン酸基を有する重合性単量体類；ビニルトリメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、アリルトリエトキシシラン、トリメトキシシリルプロピルアリルアミン等の有機ケイ素基を有する不飽和単量体類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類；フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、塩化ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲン化単量体類；ブタジエン、イソプレン等の共役ジエン類；エチレン、プロピレン、ブテン等のオレフィン類；ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート等の多官能単量体類；等が挙げられる。これら例示の重合性単量体は、１種類のみを用い���もよく、２種類以上を併用してもよい。
【００１７】
但し、本発明においては、重合性単量体成分（ａ）に含まれる前記各単量体の含有割合の合計重量％は、１００重量％となるように調整されるものとする。
本発明の水性樹脂分散液は、前記重合体（Ａ）とともにヒドラジン化合物（Ｂ）を含有してなるものである。ヒドラジン化合物（Ｂ）は、前記重合体（Ａ）に対して架橋剤として作用して、水性樹脂分散液からの塗膜を硬化させる機能を発揮し、耐侯性および耐汚染性を向上させうるものである。
【００１８】
本発明におけるヒドラジン化合物（Ｂ）としては、例えば、２〜１０個、好ましくは４〜６個の炭素原子を有するジカルボン酸ジヒドラジド、具体的には、シュウ酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、こはく酸ジヒドラジド、グルタル酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド、マレイン酸ジヒドラジド、フマル酸ジヒドラジド、イタコン酸ジヒドラジド等が挙げられる。また、例えば、２〜４個の炭素原子を有する脂肪族水溶性ジヒドラジン、具体的には、エチレン−１，２−ジヒドラジン、プロピレン−１，３−ジヒドラジン、ブチレン−１，４−ジヒドラジン、等が挙げられる。これら例示のなかでも特に、アジピン酸ジヒドラジドが好ましい。これら例示のヒドラジン化合物は、１種類のみを用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。
【００１９】
本発明の水性樹脂分散液は、前記重合性単量体成分（ａ）が重合されてなる重合体（Ａ）とヒドラジン化合物（Ｂ）とのみを必須成分として含有することによって、十分に優れた耐侯性を発揮するものであるが、実質的に前記重合体（Ａ）の本質を損なわない範囲内で、前記重合性単量体成分（ａ）のほかに、前記重合性単量体成分（ａ）に含まれるよりも多くのカルボキシル基を有する不飽和単量体を含有する重合性単量体成分（ａ’）を重合成分としてさらに含有させることが好ましい。具体的には、この重合性単量体成分（ａ’）を前記重合性単量体成分（ａ）とは別に重合させてなる重合体（Ａ’）を、重合体（Ａ）とヒドラジン化合物（Ｂ）とともに混合して水性樹脂分散液とする手段、あるいは、前記重合性単量体成分（ａ）と重合性単量体成分（ａ’）とを多段重合させた重合体と、ヒドラジン化合物（Ｂ）と、を混合して水性樹脂分散液とする手段によって、重合性単量体成分（ａ’）を含有せしめるのである。重合性単量体成分（ａ’）にカルボキシル基を多く含有させることにより、耐汚染性を付与するに十分な水性樹脂分散液全体のカルボキシル基の量を保つと同時に、重合性単量体成分（ａ）に含まれるカルボキシル基の量を減らして水性樹脂分散液中のカルボキシル基を局在化させ、カルボキシル基の存在により生じる耐水性低下を抑制することができる。そして、良好な耐水性を有しつつ耐汚染性に優れる塗膜を形成することが可能となるのである。
【００２０】
重合性単量体成分（ａ’）をさらに含有させる場合には、重合性単量体成分（ａ）の組成に由来する本発明の本質を実質的に損なわない範囲内の割合とすることが重要である。具体的には、〔重合性単量体成分（ａ）〕：〔重合性単量体成分（ａ’）〕＝４０：６０〜１００：０（重量％）であることが好ましい。重合性単量体成分（ａ）がこの割合よりも少ないと、重合性紫外線安定性単量体または重合性紫外線吸収性単量体による耐侯性向上の効果が十分に得られないこととなるので、好ましくない。
【００２１】
重合性単量体成分（ａ）と重合性単量体成分（ａ’）とに各々含まれるカルボキシル基を有する不飽和単量体量の差は、４重量％以上、好ましくは４〜２０重量％となるようにすることが好ましい。カルボキシル基を有する不飽和単量体量の差が４重量％未満であると、カルボキシル基の局在化が難しく、耐水性と耐汚染性とを両立するという効果が顕著に現れないことがあり、一方、２０重量％を越えると、組成によっては耐水性が低下することとなり、好ましくない。また、重合性単量体成分（ａ）＋（ａ’）に含まれるカルボキシル基を有する不飽和単量体量は２〜１０重量％とするのがよい。２重量％未満であると、十分な耐汚染性が得られず、１０重量を越えると、耐水性が低下し易くなるので、好ましくない。重合性単量体成分（ａ’）は、前記特定量のカルボキシル基を有する不飽和単量体を含んでさえいれば、それ以外に重合性単量体成分（ａ）に含有可能な前記例示の各種重合性単量体が含まれていてもよい。
【００２２】
本発明において、重合体を得る際の重合方法は、特に限定されるものではなく、乳化剤の存在下で重合を行う従来公知の種々の乳化重合方法を採用することができる。例えば、重合開始剤、水性媒体、乳化剤を一括添加して重合する方法や、いわゆるモノマー滴下法、プレエマルション法等の重合方法が挙げられる。また、重合性単量体成分（ａ’）をさらに含有させる場合には、例えばシード重合、コア・シェル重合、パワーフィード重合等の多段重合を行い、エマルション粒子の異相構造化を行うこともできる。
【００２３】
本発明において用いられる乳化剤としては、特に限定はなく、例えば、アニオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤、高分子界面活性剤等の全ての界面活性剤を使用することができる。さらに、分子中に１個以上の重合可能な炭素−炭素不飽和結合を有する重合性界面活性剤を使用することができる。
【００２４】
前記アニオン系界面活性剤としては、具体的には、例えば、ナトリウムドデシルサルフェート、カリウムドデシルサルフェート等のアルカリ金属アルキルサルフェート；アンモニウムドデシルサルフェート等のアンモニウムアルキルサルフェート；ナトリウムドデシルポリグリコールエーテルサルフェート；ナトリウムスルホシノエート；スルホン化パラフィンのアルカリ金属塩、スルホン化パラフィンのアンモニウム塩等のアルキルスルホネート；ナトリウムラウレート、トリエタノールアミンオレエート、トリエタノールアミンアビエテート等の脂肪酸塩；ナトリウムドデシルベンゼンスルホネート、アルカリフェノールヒドロキシエチレンのアルカリ金属サルフェート等のアルキルアリールスルホネート；高アルキルナフタレンスルホン酸塩；ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物；ジアルキルスルホコハク酸塩；ポリオキシエチレンアルキルサルフェート塩；ポリオキシエチレンアルキルアリールサルフェート塩；等を挙げることができる。
【００２５】
前記ノニオン系界面活性剤としては、具体的には、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル；ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル；ソルビタン脂肪酸エステル；ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル；グリセロールのモノラウレート等の脂肪酸モノグリセライド；ポリオキシエチレンオキシプロピレン共重合体；エチレンオキサイドと脂肪族アミン、アミドまたは酸との縮合生成物；等が使用できる。
【００２６】
前記高分子界面活性剤としては、具体的には、例えば、ポリビニルアルコール；ポリ（メタ）アクリル酸ナトリウム、ポリ（メタ）アクリル酸カリウム、ポリ（メタ）アクリル酸アンモニウム、ポリヒドロキシエチル（メタ）アクリレート；ポリヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート；またはこれらの重合体の構成単位である重合性単量体の２種以上の共重合体または他の単量体との共重合体等が挙げられる。また、クラウンエーテル類等の相関移動触媒は界面活性を示すので、界面活性剤として使用してもよい。
【００２７】
前記重合性界面活性剤としては、具体的には、例えば、プロペニル−２−エチルヘキシルベンゼンスルホコハク酸エステルナトリウム、（メタ）アクリル酸ポリオキシエチレンの硫酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルプロペニルエーテル硫酸アンモニウム塩、（メタ）アクリル酸ポリオキシエチレンエステルのリン酸エステル等のアニオン性重合性界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキルベンゼンエーテル（メタ）アクリル酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（メタ）アクリル酸エステル等のノニオン性重合性界面活性剤等が挙げられる。
【００２８】
本発明における乳化剤としては、前記例示の界面活性剤を１種類のみ用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。また、本発明において用いる乳化剤の使用量は、特に限定されないが、モノマー総重量に対して０．５〜１０重量％が好ましく、さらに好ましくは１〜５重量％であるのがよい。
本発明における乳化重合は、重合性単量体成分と前記乳化剤とのほかに、乳化させる際の媒体となる水性媒体、および、重合を開始させるための重合開始剤を用いて行うことができる。
【００２９】
前記水性媒体としては、通常、水が使用され、必要に応じて低級アルコールやケトン等の親水性溶媒が併用できる。水性媒体の使用量は、特に限定されず、得られる水性樹脂分散液の固形分が所望の含有量になるように適宜設定すればよい。
前記重合開始剤は、特に限定されるものではなく、具体的には、例えば、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）・二塩酸塩、４，４’−アゾビス（４−シアノペンタン酸）等の水溶性アゾ化合物；過硫酸カリウム等の過硫酸塩類；過酸化水素、過酢酸、ベンゾイルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド等の過酸化物；等が挙げられる。これらは、１種類のみを用いてもよく、２種類以上を混合して使用してもよい。また、重合開始剤の使用量は、特に限定はされないが、モノマー総重量に対して０．０１〜１重量％が好ましい。
【００３０】
本発明においては、得られた乳化重合体に含まれる酸性基の少なくとも一部を中和して、重合体を得ることが好ましい。乳化重合体に含まれる酸性基を中和することによって、分散安定性が改良されるとともに、水性樹脂分散液から得られた乾燥塗膜の耐汚染性を向上させることができる。中和の時期は、重合前、重合中、重合後のどこでもよい。好ましくは、カルボキシル基を有する不飽和単量体を重合後がよい。また、重合性紫外線安定性単量体の重合において凝集物が発生しやすい時には、カルボキシル基を有する不飽和単量体と別々に重合するか、カルボキシル基を有する不飽和単量体を重合後に部分的に中和してから重合性紫外線安定性単量体を重合すればよい。
【００３１】
酸性基を中和する際に用いる中和剤は、特に限定されるものではなく、従来公知の種々の中和剤を使用することができる。具体的には、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属化合物；水酸化カルシウム、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属化合物；アンモニア；モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノプロピルアミン、ジメチルプロピルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン等の水溶性有機アミン類；等が挙げられる。これらの中和剤のうち、アンモニア、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン等の低沸点アミン類は、常温あるいは加熱下で飛散することから、水性樹脂分散液を含む塗料における硬化塗膜の耐水性の低下が防げるため好ましく、さらにアンモニアがより好ましい。前記例示の中和剤は、１種類のみを用いてもよく、また、２種類以上を併用してもよい。
【００３２】
本発明においては、さらに必要に応じて、ｔ−ドデシルメルカプタン、ｎ−オクチルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン、メルカプト酢酸、メルカプトプロピオン酸、２−メルカプトエタノール等の連鎖移動剤を用いることができる。
本発明においては、重合温度および重合時間は、特に制限されるものではないが、好ましくは、重合温度としては０〜１００℃、特に好ましくは５０〜９０℃、重合時間は１〜１５時間であるのがよい。
【００３３】
前述のように、本発明の水性樹脂分散液はヒドラジン化合物（Ｂ）を含有してなるものであるが、ヒドラジン化合物（Ｂ）は、例えば貯蔵の際に加水分解されやすく、加水分解されると毒性を有する遊離ヒドラジンを生じることとなる。本発明においては、この遊離ヒドラジンを抑制するために、ヒドラジン化合物１モルに対し０．０００２〜０．０２モルの重金属イオンを含有させることもできる。重金属イオンは、重金属塩の形で添加されるものであり、重金属塩としては、銅、亜鉛、鉄、クロム、マンガン、鉛、バナジウム、コバルト、ニッケル等の水溶性塩、具体的には、塩化銅（II）、硫酸銅（II）、硫酸亜鉛、塩化鉄（II）、塩化コバルト（II）、塩化マンガン（II）、酢酸鉛（II）、塩化ニッケル（II）、硫酸鉄（II）等が挙げられる。これらの添加方法としては、水溶液での添加が好ましく、前記重合体（Ａ）の重合前に添加しておいてもよいし、重合後にヒドラジン化合物（Ｂ）と一緒に、あるいはその添加後に添加してもよい。
【００３４】
【実施例】
以下に、実施例、参考例、および、参考比較例により本発明をより具体的に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。得られた水性樹脂分散液の各種物性は、以下の方法により評価した。なお、実施例、参考例、および、参考比較例に記載の「部」は「重量部」を示している。
【００３５】
＜耐侯性＞
水性樹脂分散液からなる塗料の耐侯性は、促進耐侯性試験を行うことにより評価した。すなわち、まず、水性樹脂分散液を下記組成からなる白塗料に調製した。
・水                                                    ６２．４部
・特殊ポリカルボン酸型高分子界面活性剤
（商品名「デモールＥＰ」花王（株）製）                  ２．０部
・消泡剤（商品名「ノブコ８０３４」サンノブコ（株）製）    ０．３部
・酸化チタン（ルチル型）                                ６０．０部
・水性樹脂分散液                                      １４６．７部
・２，２，４−トリメチルペンタンジオール−１，３−モノイソブチレート
（商品名「ＣＳ−１２」チッソ（株）製）                １１．７部
・５％ポリエーテル系の増粘剤
（商品名「アデカノールＵＨ−４２０」旭電化（株）製）  １．０部
合計２８４．１部
得られた白塗料を溶剤系シーラーを塗布したフレキシブルボード上に、乾燥塗膜が約１２０μｍとなるように塗布した。そして、白塗料を２５℃で７日間乾燥させ、これをテストピースＡとした。このテストピースＡを用いてサンシャインウエザオメーターによって促進耐侯性試験を行い、１５００時間後の塗膜の変化を光沢維持率で表し、チョーキング状態を観察した。
チョーキング；○：異常なし、△：わずかにチョーキング、×：かなりチョーキング
＜密着性＞
単層弾性塗料（商品名「ＤＡＮユニ」日本ペイント製）をフレキシブルボード上に１ｍｍ厚で塗布して７日間乾燥後に、得られた白塗料を乾燥塗膜が約１２０μｍとなるように塗布した。そして、白塗料を２５℃で７日間乾燥させ、これをテストピースＢとした。カッターナイフでテストピースＢの塗膜表面を×印に切った後、指で塗膜を剥いだときの状態で密着性を評価した。
○：膜状に剥がれない、△：わずかに剥がれるものの抵抗あり、×：簡単に剥がれる
＜耐汚染性＞
前記テストピースＡを用い、南向き斜面での屋外暴露試験を行い、３ヵ月後の汚れの状態を目視にて観察した。
○：わずかな汚れで目立たない、△：少し汚れが目立つ、×：かなり汚れが目立つ
＜耐水性＞
前記テストピースＡを用い、７日間没水試験を行い、ふくれの状態を目視にて観察した。
○：異常なし、△：少しふくれあり、×：ふくれ多し
＜耐溶剤性＞
前記テストピースＡを用い、この表面をトルエンを含浸したガーゼを用いて指で擦り、２０回擦った後の塗膜状態を目視にて観察した。
○：異常なし、△：少しリフティングあり、×：リフティング多し
［参考例１］
滴下ロート、攪拌機、窒素ガス導入管、温度計および還流冷却管を備えたフラスコに純水５７．９部を仕込み、ゆるやかに窒素ガスを吹き込みながら攪拌下に７０℃まで昇温した。一方、メチルメタクリレート５１．５部、２−エチルヘキシルアクリレート４４．０部、アクリル酸１部、ジアセトンアクリルアミド１．５部、４−メタクリロイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン２部からなる重合性単量体成分（ａ）に、ハイテノールＮ−０８（第一工業製薬製）の１５％水溶液６．７部と、ノニポール２００（三洋化成製）の２５％水溶液８部と、純水２３．３部とを加え、プレエマルション混合物とした。このプレエマルション混合物のうちの５重量％を前記フラスコに添加し、十分に窒素置換を行った後、続いて、過硫酸アンモニウムの５％水溶液０．８部を添加し、重合を開始した。反応系内を７０℃で１０分間保持した後、残りのプレエマルション混合物と過硫酸アンモニウムの５％水溶液７．２部とを１８０分にわたって均一に滴下した。滴下中は、反応系内を７０℃に保持し、さらに滴下終了後は７０℃で６０分間攪拌しながら熟成させて重合を終了した。その後、反応系内を冷却し、６０℃以下で２５％アンモニア水０．６部を添加して、重合体（Ａ）を得た。
【００３６】
そして、得られた重合体（Ａ）に、重合体（Ａ）中のカルボニル基のモル数に対してヒドラジノ基が等モルになるように、２０％アジピン酸ジヒドラジド水溶液を添加し、不揮発分５０．０％の水性樹脂分散液を得た。各種物性の評価結果を表５に示す。
［参考例２〜４］および［参考比較例１〜４］
重合性単量体成分（ａ）の組成および２０％アジピン酸ジヒドラジド水溶液の量を表１および表３に示すように変えた以外は、参考例１と同様にして水性樹脂分散液を得た。但し、参考例４についてのみ、２０％アジピン酸ジヒドラジド水溶液の量は、（重合体（Ａ）中のカルボニル基のモル数）：（アジピン酸ジヒドラジド水溶液中のヒドラジノ基のモル数）＝２：１となるようにした。各種物性の評価結果を表５に示す。
【００３７】
［参考例５］および［実施例１〜３］
参考例１〜３および参考比較例２〜４における重合性単量体成分（ａ）を表２に示す割合で混合し、２０％アジピン酸ジヒドラジド水溶液の量を表２に示すように変えた以外は、参考例１と同様にして水性樹脂分散液を得た。各種物性の評価結果を表５に示す。
【００３８】
［実施例４］
１段目の重合として、滴下ロート、攪拌機、窒素ガス導入管、温度計および還流冷却管を備えたフラスコに純水５９．９部を仕込み、ゆるやかに窒素ガスを吹き込みながら攪拌下に７０℃まで昇温した。一方、メチルメタクリレート２５．２５部、２−エチルヘキシルアクリレート２２．０部、ジアセトンアクリルアミド０．７５部、４−メタクリロイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン２部からなる重合性単量体成分に、ハイテノールＮ−０８（第一工業製薬製）の１５％水溶液３．３部と、ノニポール２００（三洋化成製）の２５％水溶液４部と、純水１０．５部とを加え、プレエマルション混合物１とした。このプレエマルション混合物１のうちの５重量％を、前記フラスコに添加し、十分に窒素置換を行った後に続いて、過硫酸アンモニウムの５％水溶液０．８部を添加し、重合を開始した。反応系内を７０℃で１０分間保持した後、残りのプレエマルション混合物１と過硫酸アンモニウムの５％水溶液３．６部とを９０分にわたって均一に滴下した。滴下中は、反応系内を７０℃に保持し、さらに滴下終了後は７０℃で３０分間攪拌しながら熟成させた。
【００３９】
次いで、２段目の重合として、まず、メチルメタクリレート２４．７５部、２−エチルヘキシルアクリレート２２．０部、アクリル酸２．５部、ジアセトンアクリルアミド０．７５部からなる重合性単量体成分に、ハイテノールＮ−０８（第一工業製薬製）の１５％水溶液３．３部と、ノニポール２００（三洋化成製）の２５％水溶液４部と、純水１０．５部とを加え、プレエマルション混合物２とし、このプレエマルション混合物２と、過硫酸アンモニウムの５％水溶液３．６部とを、前記１段目の熟成終了後の反応系内に９０分にわたって均一に滴下した。滴下中は、反応系内を７０℃に保持し、さらに滴下終了後は７０℃で６０分間攪拌しながら熟成させ、重合を終了した。その後、反応系内を冷却し、６０℃以下で２５％アンモニア水１部を添加して、重合体を得た。
【００４０】
そして、得られた重合体に、重合体中のカルボニル基のモル数に対してヒドラジノ基が等モルになるように、２０％アジピン酸ジヒドラジド水溶液を添加し、不揮発分５０．０％の水性樹脂分散液を得た。各種物性の評価結果を表５に示す。
［実施例５］
１段目の熟成終了後、２５％アンモニア水１部を添加して中和し、その後２段目の滴下を開始したこと、および、重合性単量体成分の各成分を表４に示す量としたこと以外は、実施例４と同様にして水性樹脂分散液を得た。各種物性の評価結果を表５に示す。
【００４１】
【表１】
0004272305.tif 000002
【００４２】
【表２】
0004272305.tif 000003
【００４３】
【表３】
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【００４４】
【表４】
0004272305.tif 000005
【００４５】
【表５】
0004272305.tif 000006
【００４６】
【発明の効果】
本発明によれば、長期にわたる優れた耐侯性、具体的には、例えば優れた光沢保持性を示すとともに、下地への密着性、特に軟質皮膜への密着性に優れ、さらに、耐水性、耐汚染性、耐溶剤性に優れた塗膜を形成することができる水性樹脂分散液を提供することができる。