(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを載置するターンテーブルと、
前記ディスクを再生または記録する光ピックアップと、
前記光ピックアップを移動させる移動手段と、
前記ディスクを搬送するディスク搬送手段と、
前記ディスクを前記ターンテーブル上に押圧するクランプ部材と、
前記クランプ部材を回転自在に保持するクランプホルダと、
前記クランプホルダを昇降させる昇降手段とを有し、
前記クランプホルダは、前記昇降手段により上昇するときに前記ディスクの外周縁の下部を上方に持ち上げるための係止片を有し、
前記係止片は、前記ディスクの搬送方向の左右両側方にそれぞれ配置され、
かつ、ディスクの半径方向内方に向かうにつれて傾斜して形成され、
前記ディスクの外周縁の下部と前記係止片の上面とは点接触することを特徴とするディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、デジタルビデオディスク（略称ＤＶＤ）およびコンパクトディスク（略称ＣＤ）などの円板状記録媒体である光ディスクまたは光磁気ディスクなどのディスクの再生または記録のいずれか少なくとも一方を行うディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＤＶＤおよびＣＤなどのディスクは基本的に、ポリカーボネイトなどの合成樹脂材料から成る。したがってディスクがその厚み方向にうねりを生じて変形しやすい。先行技術では、このような厚み方向に変形したディスクが、再生または記録の終了後、テーブル上から排出搬送されず、ディスク装置内に残存してしまう現象が生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、ディスクが厚み方向にうねって変形した状態であっても、そのディスクが乗載されたテーブルから確実に排出搬送することができるようにしたディスク装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ディスクを載置するターンテーブルと、
前記ディスクを再生または記録する光ピックアップと、
前記光ピックアップを移動させる移動手段と、
前記ディスクを搬送するディスク搬送手段と、
前記ディスクを前記ターンテーブル上に押圧するクランプ部材と、
前記クランプ部材を回転自在に保持するクランプホルダと、
前記クランプホルダを昇降させる昇降手段とを有し、
前記クランプホルダは、前記昇降手段により上昇するときに前記ディスクの外周縁の下部を上方に持ち上げるための係止片を有し、
前記係止片は、前記ディスクの搬送方向の左右両側方にそれぞれ配置され、
かつ、ディスクの半径方向内方に向かうにつれて傾斜して形成され、
前記ディスクの外周縁の下部と前記係止片の上面とは点接触することを特徴とするディスク装置である。
【０００５】
本発明に従えば、ＤＶＤまたはＣＤおよびそのほかの種類のディスクは、ディスク搬送手段によって搬送されてターンテーブルの直上にもたらされ、昇降手段によってクランプホルダが下降されることによって、ディスクがターンテーブル上に載置され、クランプ部材によって押圧される。ターンテーブルが回転駆動源によって回転軸線まわりに回転駆動された状態で、光ピックアップによって、ディスクの再生または記録が行われる。
【０００６】
ディスクの再生または記録の終了後、回転駆動源によるターンテーブルの回転駆動が停止された後、昇降手段は、クランプホルダを上昇する。クランプホルダには、ディスクの外周縁の下部を上方に持ち上げるための係止片が設けられており、したがってクランプホルダの上昇中、ディスクの外周縁が、クランプホルダの上昇に伴って、上昇される。こうしてターンテーブルに載置されていたディスクは、クランプホルダの係止片によって持ち上げられる。こうして持ち上げられたディスクは、ディスク搬送手段によって円滑に排出搬送されることができる。したがって厚み方向などに変形したディスクであっても、ターンテーブル上に残存して排出搬送されなくなってしまうおそれはない。
【０００８】
また、クランプホルダに設けられた係止片は、ディスク搬送手段によるディスクの搬送方向の左右両側方に設けられており、これによってターンテーブル上のディスクの外周縁の下部を、周方向に１８０度ずれた位置で昇降手段によるクランプホルダの上昇に伴って、持ち上げることができる。これによってディスクをターンテーブルから確実に持ち上げて排出搬送を可能にする。
【００１０】
また、係止片が、ディスクの半径方向内方に向かうにつれて傾斜して形成される。係止片が、たとえば、ディスクの半径方向内方に向かうにつれて下方に傾斜して形成され、ディスクの外周縁の下部と係止片の上面とは点接触するので、ディスクの外周縁のごく近傍にまで記録層が形成されているディスクであっても、そのようなディスクの外周縁が、係止片との接触によって損傷することはなく、ディスクの外周縁付近における再生／記録を確実に行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の一形態の全体の構成を示す簡略化した平面図である。ＤＶＤ再生装置５０１において、挿入／排出口５０２から矢符５０３で示されるようにＤＶＤ５０４が、装置本体５０５内に挿入される。このＤＶＤ５０４は、装置本体５０５内で、回転駆動源５０６によって図１の紙面にほぼ垂直な回転軸線５０７のまわりに回転駆動されるターンテーブルであるテーブル５０８に乗載（載置）される。このテーブル５０８に乗載されたＤＶＤは、参照符５０９で示される。このＤＶＤ５０９は、光ピックアップ５１１に備えられた対物レンズ５１２からのレーザ光を用いてそのＤＶＤ５０９の記録層の内容が読出されて再生される。光ピックアップ５１１は、ねじ棒である主軸５１３と、副軸５１４によって案内され、光ピックアップ５１１は、図１の破線で示されるＤＶＤ５０９の半径方向最内方位置と、仮想線５１５で示されるＤＶＤ５０９の半径方向最外方の位置との間にわたって、移動方向５１６の前後に移動することができる。
【００１２】
主軸５１３は、移動駆動源５１７によってその軸線まわりに回転駆動されるねじ棒であり、光ピックアップ５１１に取付けられたナット部材５１８は、主軸５１３に螺合する。こうして光ピックアップ５１１は、主軸５１３と副軸５１４とによって装置本体５０５の基体５１９における図１の紙面に平行な仮想平面内で、前述の移動方向５１６に沿って移動することができる。対物レンズ５１２の光軸は、前記仮想平面内でテーブル５０８の回転軸線５０７を通る一直線５２１上にあり、この対物レンズ５１２の光軸は、前記仮想平面に垂直である。
【００１３】
主軸５１３と副軸５１４と移動駆動源５１７とナット部材５１８とは、光ピックアップ５１１を基体５１９の一直線５２１に平行な移動方向５１６に移動する移動手段５２２を構成する。
【００１４】
図２はＤＶＤ再生装置５０１の挿入／排出口５０２から見たディスク５０９がテーブル５０８直上に間隔をあけて存在するディスク５０９の上限位置を示す正面図であり、図３はディスク５０９がテーブル５０８に装着されて再生される下限位置にある状態を示す正面図である。挿入／排出口５０２から挿入された再生されるべきディスク５０９は、挿入方向５０３に垂直な水平回転軸線を有する搬送ローラ６７１と、その搬送ローラ６７１の上方に配置される摺動片６７２とを含むディスク搬送手段６７３の働きによってディスク５０９がテーブル５０８の直上に、図２に示されるように挿入／搬送される。再生後のディスク５０９が挿入／排出口５０２から排出搬送されるときもまた、図２と同様に、ディスク５０９がテーブル５０８の直上に間隔をあけた上限位置にある。ディスク５０９は、搬送ローラ６７１上で摺動片６７２との間に挟持されて、前述のように挿入／搬送される。ディスク５０９の再生時には、図３に示されるように搬送ローラ６７１が、ディスク５０９の下方に間隔をあけて下降し、摺動片６７２の下降が制限され、こうしてディスク５０９はテーブル５０８に装着される。ディスク搬送手段６７３の搬送ローラ６７１と、クランプ手段６７５とを図２の上限位置に上昇して、テーブル５０８上のディスク５０９の装着を解除し、また図３に示されるように搬送ローラ６７１とクランプ手段６７５とを図３の下限位置に下降してディスク５０９をテーブル５０８上に装着するために、装置本体５０５の基体５１９の両側部には、昇降手段６７６が設けられる。
【００１５】
クランプ手段６７５は基本的に、挿入されたディスク５０９をテーブル５０８上に装着するクランプ部材６７６と、このクランプ部材６７６を保持するクランプホルダであるホルダ６７８と、ホルダ６７８に取付けられてクランプ部材６７６をテーブル５０８に向けて弾発的に押圧するばね部材６７９とを含む。クランプ手段６７５のクランプ部材６７７は、前述の昇降手段６７５によって、図２の上限位置と図３の下限位置とに昇降変位される。
【００１６】
図４はクランプ手段６７５を構成するホルダ６７８の平面図であり、図５はホルダ６７８の図４における下方から見た正面図であり、図６はホルダ６７８の右側面図であり、図７はホルダ６７８の左側面図である。ホルダ６７８のホルダ本体６８１には、厚み方向（図４の紙面に垂直な方向、図５の上下方向）の軸線６８２を有する収納孔６８３が形成される。収納孔６８３には、クランプ部材６７７が装入されて配置される。ホルダ本体６８１の左右の側部６８４，６８５に外側方に突出して固定された昇降用凸部６８６，６８７，６８８を有する。
【００１７】
ホルダ６７８の側部６８４，６８５には、ディスク５０９の外周縁の下部に係止する係止片６９１，６９２が、設けられる。これらの係止片６９１，６９２は、ディスク５０９の挿入方向５０３の左右両側方（すなわち図４の右方および左方の両側方）にそれぞれ配置される。これらの係止片６９１，６９２は、図５に明らかに示されるように、ディスク５０９の半径方向内方に向かうにつれて、テーブル５０８に近づくように、すなわち図５の下方になるように、傾斜して形成される。したがってディスク５０９がたとえば厚み方向に変形しており、図３に示されるようにテーブル５０８に装着された状態から、図２に示されるようにディスク５０９の排出搬送のために上昇されるとき、ディスク５０９の外周縁の下部が、係止片６９１，６９２の上面に点接触して持上げられる。これによってディスク５０９のテーブル５０８上における装着した状態を、確実に解除し、ディスク５０９の挿入／排出口５０２寄りの部分を、搬送ローラ６７１と摺動片６７２とに挟持された状態で排出搬送させることが確実になる。ディスク５０９は、係止片６９１，６９２に前述のように点接触するので、このディスク５０９の外周縁が係止片６９１，６９２の接触によって損傷するおそれはない。
【００１８】
ホルダ本体６８１には、複数（この実施の形態では３）の係止突起６９３が形成される。この係止突起６９３は、周方向にたとえば９０度の間隔をあけて配置され、テーブル５０８とは反対側（図５〜図７の上方）の表面から突出する。
【００１９】
図８は、係止突起６９３とその付近の拡大した平面図である。各係止突起６９３は、ホルダ本体６８１のテーブル５０８とは反対側の前記表面に連なる連結部６９４と、この連結部６９４に連なり、連結部の外側方に張り出した係止部６９５とを有する。後述の図１６には、この係止突起６９３にばね部材６７９が取付けられた状態を示す拡大断面が示される。ホルダ本体６８１にはまた、周方向に間隔をあけて位置決め用突起６９６が突設される。
【００２０】
係止突起６９３は、収納孔６８３の周方向の一方向７０１に、位置決め用突起６９６からずれて配置される。変位阻止用突起６９７と案内部６９８とは、収納孔６８３の周方向に１８０度ずれて、軸線６８２に関して線対称に形成される。ホルダ本体６８１は、金属板をプレス加工することによって、容易に製造することができる。
【００２１】
図９は、図４の切断面線ＩＸ−ＩＸから見た断面図である。ホルダ本体６８１にはまた、テーブル５０８とは反対側の前記表面から突出した第１変位阻止部である変位阻止用突起６９７が形成される。変位阻止用突起６９７よりも収納孔６８３の周方向の他方向７０２に近接して案内部６９８が形成される。この案内部６９８は、操作部用案内傾斜面６９９を有し、前記他方向７０２とは逆方向である一方向７０１になるにつれてホルダ本体６８１の前記表面６９０から図９の上方に高くなるように隆起して形成される。
【００２２】
図１０はばね部材６７９の平面図であり、図１１は図１０の下方から見たばね部材６７９の正面図であり、図１２はばね部材６７９の図１０における左方から見た側面図である。ばね部材６７９は、偏平な形状を有する厚み方向に弾発力を有する鉄などの金属板のプレス加工によって製造することができる。このばね部材６７９のばね部材本体７０３は、ホルダ本体６８１に形成された収納孔６８３の半径方向外方を囲む周縁部７０４と、収納孔６８３の上方を覆うカバー部７０５とを有する。収納孔６８３には、半径方向内方に突出した係止突起６９３を設ける。カバー部７０５は、収納孔６８３を、テーブル５０８とは反対側（図１１および図１２の上方）に隆起して覆い、ディスク５０９の再生時、収納孔６８３よりも上方のカバー部７０５によって形成された空間７０６（次の図１３を参照）を形成する。
【００２３】
図１３は、ばね部材本体７０３の一部の拡大断面図である。ディスク５０９がテーブル５０８上に装着された状態で、クランプ部材６７７の周縁部は、収納孔６８３から図１３の上方に離脱して、ホルダ本体６８１の厚み方向のばね部材本体７０３側のカバー部７０５によって形成される空間７０６に位置して収納される。ばね部材本体７０３の周縁部７０４には、周方向にたとえば９０度の等間隔をあけて係止孔７０７が形成される。
【００２４】
図１４は、係止孔７０７とその付近の平面図である。係止孔７０７は、ホルダ本体６８１に形成された係止突起６９３および位置決め用突起６９６との組合わせに対応して、周方向に細長く延びる。係止孔７０７は、周方向の一方向７０１の端部に形成される挿通孔７０８と、この挿通孔７０８に連なる位置決め用長孔７０９とを有する。
【００２５】
前述の図８を参照して、係止突起６９３の係止部６９５の幅をＷ１とし、連結部６９４の幅をＷ２とし、位置決め用突起６９６の外径をＤ１とするとき、Ｗ１＞Ｄ１≧Ｗ２に定められる。
【００２６】
ばね部材本体７０３の係止孔７０７において、図１４の挿通孔７０８の幅Ｗ３は、Ｗ３＞Ｗ１に定められ、位置決め用長孔７０９の幅Ｗ４は、Ｗ４＝Ｄ１に選ばれる。Ｗ４＞Ｄ１であってもよい。挿通孔７０８に係止突起６９３が挿通され、ばね部材６７９が周方向の他方向７０２のホルダ６７８に対して角変位されるとき、係止突起６９３の連結部６９４は、挿通孔７０８から位置決め用長孔７０９に、幅Ｗ３から幅Ｗ４に連続して小さくなるように傾斜した接続孔７１０が形成される。これによって係止突起６９３の連結部６９４は、挿通孔７０８から円滑に位置決め用長孔７０９に入込むことができる。
【００２７】
図１５は、図１４における周方向の一方向７０１から挿通孔７０８を見た断面図である。係止部６９５が挿通孔７０８に円滑に挿入され、また強度の向上のために、切起し片７１１が形成される。
【００２８】
図１６は、ばね部材本体７０３に係止孔７０７の位置決め用長孔７０９の両側部には、その位置決め用長孔７０９の円弧上の長手方向の途中位置で、突出部７１３が形成される。この突出部７１３は、ホルダ本体６８１の前記表面６９０とは反対側（図１６の上方）に突出する。前記突起６９３における連結部６９４の高さをＨ１１とし、突出部７１３の自然状態における高さをＨ１２とするとき、Ｈ１１＜Ｈ１２に定められる。したがって突出部７１３が係止突起の係止部６９５に接触することによって、ばね部材本体７０３の周縁部７０４は、係止部６９５とホルダ本体６８１の前記表面６９０との間に係止されて弾発的に挟持され、ばね部材本体７０３がホルダ本体６８１に取付けられる。突出部７１３は、ほぼ球面の一部から成り、したがって係止部６９５が突出部７１３上に円滑に移動することができる。このとき、位置決め用突起６９６は、位置決め用長孔７０９にぴったりと嵌まり込み、カバー部７０５の軸線７１４（前述の図１０参照）を中心とする円弧上に変位する。こうしてばね部材本体７０３の軸線７１４は、ホルダ本体６８１の収納孔６８３の軸線６８２（前述の図４参照）と一致する。
【００２９】
ばね部材本体７０３には、半径方向外方（図１０および図１１の左右方向）に、細長い操作部７１５が延びる。この操作部７１５には、第２変位阻止部である変位阻止用透孔７１６がそれぞれ形成される。変位阻止用透孔７１６は、ホルダ本体６８１の収納孔６８３、したがってばね部材本体７０３のカバー部７０５よりも半径方向外方に形成される。この変位阻止用透孔７１６には、ホルダ本体６８１に形成された変位阻止用突起６９７がぴったりと嵌合する。こうして変位阻止用突起６９７が変位阻止用透孔７１６に嵌合している状態で、図１６に示されるように突出部７１３がホルダ本体６８１の表面６９０と係止突起６９３の係止部６９５との間に挟持されるとともに、ホルダ本体６８１とばね部材６７９との軸線６８２，７１４まわりの相互の角変位が阻止される。このような変位阻止用突起６９７と操作部７１５との組合せは、軸線７１４の周方向に１８０°ずれて線対称に形成される。
【００３０】
操作部７１５の遊端部７１７は、半径方向外方（図１０および図１１の左右方向）になるにつれて、ホルダ本体６８１の前記表面６９０から遠去かるように、すなわち図１１の上方となるように、傾斜して形成される。これによってホルダ本体６８１にばね部材６７９を取付ける作業およびホルダ本体６８１からばね部材６７９を取外す作業を容易に行うことができるようになる。遊端部７１７を、操作部７１５の弾発力に抗して、前記表面６９０から図１１の上方に把持してつまみ上げることが容易である。
【００３１】
再び図９を参照して、ばね部材６７９をホルダ本体６８１に取付けるにあたり、操作部７１５を周方向の一方向７０１に軸線７１４まわりに角変位することによって、操作部７１５は、案内部６９８の操作用案内傾斜面６９９に沿って上昇し、操作部７１５が変位阻止用突起６９７の上方に円滑にもたらすことができるようになる。こうして操作部７１５に形成された変位阻止用透孔６が、変位阻止用突起６９７の直上にもたらされてぴったりと嵌合する。これによって組立ての作業性が良好である。
【００３２】
再び図１０〜図１２を参照して、ホルダ本体６８１の収納孔６８３に対応するばね部材７０３のカバー部７０５付近には、収納孔６８３の半径方向外周部付近で、周方向に間隔をあけて複数（この実施の形態では９０°ずつ合計４つ）の保持片７１９が形成される。保持片７１９は、周縁部７０４からテーブル５０８に図１１および図１２の下方に延びる連結部７２０に連なる。こうして保持片７１９は、ばね部材本体７０３から厚み方向に間隔をあけて、配置され、しかも半径方向内方に突出する。この保持片７１９は、クランプ部材６７７のテーブル５０８側の表面の外周部を、前述のたとえば図２におけるクランプ手段６７５の上限位置などで保持する。
【００３３】
図４に示されるホルダ本体６８１には、切欠き７２１が形成されて、取付け片７２２が設けられる。この取付け片７２２には、テーブル５０８側でばね部材本体７０３に形成されたもう１つの取付け片７２３（図１２に参照）が弾発的に係止する。これらの取付け片７２２，７２３に代えて、本発明の実施の他の形態では、前述の係止突起６９３および位置決め用突起６９６ならびに係止孔７０７との組合せが用いられてもよい。
【００３４】
図１７はばね部材６７９の一部を構成するばね片７２４の平面図であり、図１８は図１７の切断面線ＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩから見た断面図である。ばね片７２４は、ばね部材本体７０３のカバー部７０５に溶接によって固定される固定部７２５と、この固定部７２５に連なる連結部７２６と、連結部７２６の遊端部から固定部７２５に向けて延びる押圧部７２７とを有し、ばね力を発揮する金属板のたとえばプレス加工などによって形成される。押圧部７２７は、その下方のクランプ部材６７７に向けて傾斜して延び、クランプ部材６７７の中央凸部７２９に、軸線７１４上で点接触する。軸線７１４は、テーブル５０８の回転軸線に一致する。
【００３５】
図１９はクランプ部材６７７の平面図であり、図２０はクランプ部材６７７の側面図であり、図２１はクランプ部材６７７の断面図である。クランプ部材６７７は、強磁性材料から成り、たとえば鉄などの金属材料から成り、その表面には、中央凸部７２９とばね片７２４の押圧部７２７との低摩擦の接触が可能となるように、めっきが施される。このようなクランプ部材６７７は、プレス加工によって剪断および成形の加工が、容易に可能であるという優れた利点がある。クランプ部材６７７の中央凸部７２９には、平坦部７３１が連なる。この平坦部７３１には、複数の嵌合凸部７３２が、テーブル５０８に向けて図２１の下方に突出して形成される。
【００３６】
図２２は、嵌合凸部７３２付近の拡大断面図である。嵌合凸部７３２は、この実施の形態では、周方向に等間隔に合計３つ、形成される。嵌合凸部７３２の外周面７３５は、クランプ部材６７７の回転軸線７３６と同軸の仮想円筒面７３７上に共通に存在する。
【００３７】
クランプ部材６７７の平坦部７３１には、嵌合凸部７３２の半径方向外方に連絡部７３３を介してディスクから成るディスク押圧部７３４が連なる。さらにディスク押圧部７３４の半径方向外方には、ばね部材６７９の保持片７１９によって保持される環状の保持部７３８が連なる。ディスク押圧部７３４は、テーブル５０８上のディスク５０９の上表面に環状に押圧する。嵌合凸部７３２は、ディスク５０９の中央孔７３９を挿通する。
【００３８】
図２３はテーブル５０８付近の一部を切欠いて示す断面図であり、図２４はテーブル５０８の平面図であり、図２５はテーブル５０８にディスク５０９がクランプ部材６７７によって装着された状態を示す拡大断面図である。回転駆動源５０６の回転軸線５０７を有する回転軸７４１には、固定孔７４２が嵌合される。環状の永久磁石片７４３は、クランプ部材６７７の平坦部７３１を磁気吸引する。このテーブル５０８には、回転軸線５０７と同心の環状凹溝７４４が形成される。この凹溝７４４の半径方向外方の内周面７４５は、クランプ部材６７７の嵌合凸部７３２の外周面７３５にぴったりと嵌合する。
【００３９】
再び図２２を参照して、嵌合凸部７３２の遊端部７４６には、前記外周面７３５に連なってその遊端部に近づくにつれて（図２２の下方になるにつれて）、半径方向内方に傾斜した第１案内傾斜面７４７が形成される。この第１案内傾斜面７４７に対応して、図２５に示されるようにテーブル５０８には、第２案内傾斜面７４８が形成される。第２案内傾斜面７４８は、凹溝７４４の前記内周面７４５に連なって、クランプ部材７３３に近づくにつれて（図２５の上方になるにつれて）、半径方向外方（図２５の右方）に傾斜して形成される。これによってクランプ部材７３３のテーブル５０８への下降時、第１および第２案内傾斜面７４７，７４８の働きによって嵌合凸部７３２が円滑に凹溝７４４に嵌合することが容易に可能である。クランプ部材７３３のディスク押圧部７３４は、そのクランプ部材７３３と永久磁石片７４３との磁気吸引力によって、ディスク５０９を、回転駆動源５０６の棒状の回転体の平坦な円板状受け部５４９に、その受け部５４９に固定された環状の介在片７５１上に押圧され、安定に、ディスク５０９がテーブル５０８上に装着される。
【００４０】
再び図８を参照して、ホルダ本体６８１は、収納孔６８３の周方向に間隔をあけてかつ半径方向内方に突出した複数の支持片７５５が形成される。この支持片７５５の収納孔６８３における半径方向内方端７５６は、ホルダ本体６８１に平行な図４の紙面における一仮想平面内で、真円の一部を構成する円弧上に形成され、したがって収納孔６８３内のクランプ部材６７７の半径方向外方端に、点接触する。これによってクランプ部材６７７と支持片７５５との接触時の摩擦力を低減することができ、クランプ部材６７７によるディスク５０９のテーブル５０８への円滑な装着が可能になる。この支持片７５５の内方端７５６は、軸線６８２に垂直な図４の紙面上の仮想平面内で、その軸線６８２上に中心を有する仮想円７５７上に存在する。したがって収納孔６８３内でクランプ部材６７７は、そのクランプ部材６７７の軸線７２９が、収納孔６８３の軸線６８２にほぼ正確に一致することが可能である。
【００４１】
ディスク５０９の中央孔７３９は、テーブル５０８の凹溝７４４よりも半径方向外方に形成された案内傾斜部７５３から受け部７４９に垂直に連なる装着部７５４に嵌合される。
【００４２】
ディスク５０９は、デジタルビデオディスク（ＤＶＤ）であってもよいけれども、コンパクトディスク（ＣＤ）であってもよく、このような光ディスクであってもよいが、そのほか、たとえば光磁気ディスクなどのディスクであってもよい。
【００４３】
本発明は、ディスクの再生装置に関連して実施されるだけでなく、ディスクの記録装置に関連しても実施することができ、さらに再生および記録を行う装置に関連しても実施することができる。
【００４４】
【発明の効果】
請求項１記載の本発明によれば、厚み方向に変形し、さらに中央孔の形状が変形したディスクであっても、クランプホルダに設けられた係止片によって、そのクランプホルダの上昇時に、ターンテーブルに載置されているディスクの外周縁の下部が上方に持ち上げられることになる。これによってディスク搬送手段は、ディスクを確実に排出搬送することができるようになる。
【００４５】
また、左右一対の係止片によってディスクをターンテーブルから持ち上げることができ、これによってディスク搬送手段による排出搬送はさらに一層確実になる。
【００４６】
また、係止片が、ディスクの半径方向内方に向かうにつれて傾斜、たとえばディスクの半径方向内方に向かうにつれて下方に傾斜して形成され、ディスクの外周縁の下部と係止片の上面とは点接触するので、ディスクの外周縁が係止片との接触によって損傷するおそれはない。これによってディスクの外周縁のごく近傍にまで情報の再生／記録を行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態の全体の構成を示す簡略化した平面図である。
【図２】ＤＶＤ再生装置５０１の挿入／排出口５０２から見たディスク５０９がテーブル５０８直上に間隔をあけて存在するディスク５０９の上限位置を示す正面図である。
【図３】ディスク５０９がテーブル５０８に装着されて再生される下限位置にある状態を示す正面図である。
【図４】クランプ手段６７５を構成するホルダ６７８の平面図である。
【図５】ホルダ６７８の図４における下方から見た正面図である。
【図６】ホルダ６７８の右側面図である。
【図７】ホルダ６７８の左側面図である。
【図８】係止突起６９３とその付近の拡大した平面図である。
【図９】図４の切断面線ＩＸ−ＩＸから見た断面図である。
【図１０】ばね部材６７９の平面図である。
【図１１】図１０の下方から見たばね部材６７９の正面図である。
【図１２】ばね部材６７９の図１０における左方から見た側面図である。
【図１３】ばね部材本体７０３の一部の拡大断面図である。
【図１４】係止孔７０７とその付近の平面図である。
【図１５】図１４における周方向の一方向７０１から挿通孔７０８を見た断面図である。
【図１６】切断面線ＸＶＩ−ＸＶＩから見た係止孔７０７の断面図である。
【図１７】ばね部材６７９の一部を構成するばね片７２４の平面図である。
【図１８】図１７の切断面線ＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩから見た断面図である。
【図１９】クランプ部材６７７の平面図である。
【図２０】クランプ部材６７７の側面図である。
【図２１】クランプ部材６７７の断面図である。
【図２２】嵌合凸部７３２付近の拡大断面図である。
【図２３】テーブル５０８付近の一部を切欠いて示す断面図である。
【図２４】テーブル５０８の平面図である。
【図２５】テーブル５０８にディスク５０９がクランプ部材６７７によって装着された状態を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
５０１  ＤＶＤ再生装置
５０６  回転駆動源
５０７  回転軸線
５０８  テーブル
５０９  ディスク
５１１  光ピックアップ
５１９  基体
６７５  クランプ手段
６７６  昇降手段
６７７  クランプ部材
６７８  ホルダ
６７９  ばね部材
６８１  ホルダ本体
６８３  収納孔
６９３  係止突起
６９４  連結部
６９５  係止部
６９６  位置決め用突起
６９７  変位阻止用突起
６９９  操作用案内傾斜面
７０１  一方向
７０２  他方向
７０３  ばね部材本体
７０４  周縁部
７０５  カバー部
７０６  空間
７０７  係止孔
７０８  押圧孔
７０９  位置決め用長孔
７１５  操作部
７１６  変位阻止用透孔
７１７  遊端部
７１９  保持片
７２２  取付け片
７２３  取付け片
７２４  ばね片
７２９  中央凸部
７３２  嵌合凸部
７３４  ディスク押圧部
７３５  外周面
７３７  仮想円周面
７３９  中央孔
７４３  永久磁石片
７４４  環状凹溝
７４６  遊端部
７４７  第１案内傾斜面
７４８  第２案内傾斜面
７５３  案内傾斜部
７５４  装着部
７５５  支持片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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