(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
器体を幅方向で二分割して部品を横嵌め式に配設するボディおよびカバーと、このボディおよびカバー間に配設されて前記器体の上面に形成された通孔に臨む発光素子を有するプリント基板とを備えた分電盤用機器において、前記ボディはその上面に、前記通孔を有して前記カバー側に突出した表示部を形成し、前記プリント基板は前記発光素子が前記通孔に臨むように前記ボディに装入され、
前記カバーは、前記表示部よりも下段に形成されて前記表示部の内面が重なる受部を設け、前記カバーを前記ボディに取着する際に前記発光素子が通ることができる切欠きを前記受部に形成した分電盤用機器。
【請求項２】
前記器体の幅方向の中央位置よりも前記ボディ側を分割位置とし、前記ボディの前記表示部を前記中央位置よりも前記カバー側に突出し、前記通孔を前記器体の幅方向で中央位置に形成した請求項１記載の分電盤用機器。
【請求項３】
前記発光素子を前記ボディおよび前記カバーの分割線と平行に複数個並設した請求項２の分電盤用機器。
【請求項４】
前記表示部及び前記受部間に凹凸嵌合部を設けた請求項１、請求項２または請求項３記載の分電盤用機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発光素子を有して分電盤内に配設される避雷器などの分電盤用機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の分電盤用機器として、図１６（例えば特開平10−257617号）に示すものが存在する。
【０００３】
このものは避雷器１１０であって、サージ吸収素子やヒューズ、並びに発光素子を配設した上面開口のボディ１１０ａと、発光素子ＬＥＤ１、ＬＥＤ２を露見させる通孔１１０ｃを有してボディ１１０ａの上面に取着される下面開口のカバー１１０ｂとを有したものである。１２５〜１２７は入力端子、１２８は接地線、１３１〜１３４は導電バーから突出する分岐接続部が挿通される収納部であり、入力端子１２５〜１２７に臨む分岐接続部が入力端子に接続される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このものにあっては、ボディにカバーを取着する際、発光素子を通孔に入れながら行う必要があり、ボディにカバーを取着し難いという問題があった。
【０００５】
そこで、本出願人にあっては、器体を幅方向で二分割して部品を横嵌め式に配設するボディおよびカバーを用いて、ボディおよびカバー間の突合せ面に発光素子を露見させる通孔を形成することを検討したが、その突合せ面を通して発光素子の光がもれてしまって、発光素子の光が見にくいという問題がある。
【０００６】
また、この突合せ面からゴミや挨が内部に入り易く、もって内部の部品に影響を及ぼし易いという問題があった。
【０００７】
本発明は、かかる事由に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、ボディにカバーを取着し易く、かつ、発光素子の光が見易くてゴミや挨が内部に侵入しにくい分電盤用機器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の分電盤用機器は、器体を幅方向で二分割して部品を横嵌め式に配設するボディおよびカバーと、このボディおよびカバー間に配設されて前記器体の上面に形成された通孔に臨む発光素子を有するプリント基板とを備えた分電盤用機器において、前記ボディはその上面に、前記通孔を有して前記カバー側に突出した表示部を形成し、前記プリント基板は前記発光素子が前記通孔に臨むように前記ボディに装入され、
前記カバーは、前記表示部よりも下段に形成されて前記表示部の内面が重なる受部を設け、前記カバーを前記ボディに取着する際に前記発光素子が通ることができる切欠きを前記受部に形成したものである。
【０００９】
請求項１記載の分電盤用機器によれば、発光素子の通孔の部分を分割しないので、発光素子の光が分割された位置でもれる恐れがなく、もって発光素子の光を十分に視認させることができる。また、カバーの受部が表示部よりも下段形成されて表示部の内面が重なるので、ボディとカバーとの突合せ面からゴミや挨が内部に入りにくくなる。
【００１０】
請求項２記載の分電盤用機器は、請求項１において、前記器体の幅方向の中央位置よりも前記ボディ側を分割位置とし、前記ボディの前記表示部を前記中央位置よりも前記カバー側に突出し、前記通孔を前記器体の幅方向で中央位置に形成したものである。
【００１１】
請求項２記載の分電盤用機器によれば、請求項１と同様な効果のほか、発光素子が器体の幅方向で中央位置に位置することとなり、見栄えが良くなる。
【００１２】
請求項３記載の分電盤用機器は、請求項２において、前記発光素子をボディおよびカバーの分割線と平行に複数個並設したものである。
【００１３】
請求項３記載の分電盤用機器によれば、複数の発光素子をボディ及びカバー間方向で中心位置に配設することができ、請求項２記載の効果に加え、この分電盤用機器を横並びに並設したときに、どの分電盤用機器のものであるのか判別し易くなる。
【００１４】
請求項４記載の分電盤用機器は、請求項１、請求項２または請求項３において、前記表示部及び前記受部間に凹凸嵌合部を設けたものである。
【００１５】
請求項４記載の分電盤用機器によれば、請求項１、請求項２または請求項３と同様な効果のほか、ボディおよびカバーを組立てるときに、上面側を凹凸嵌合部で止めることができ、組立作業が容易となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施の形態を図１から図９により説明する。すなわち、この分電盤用避雷器は、ボディ１、カバー２、プリント基板３、４を有する。
【００１７】
ボディ１およびカバー２は、器体６０を幅方向で二分割形成して部品を横嵌め式に配設するものである。したがって、ボディ１とカバー２を組合わせることにより器体６０が構成される。例えば底部においてボディ１側にねじ孔５を形成し、カバー２側にねじ挿通孔６を形成し、ねじ１１により連結するとともに、上部において凹凸嵌合部６５、例えばボディ１側に２つの引掛孔７を形成し、カバー２に引掛孔７に係止する係止爪８を設けている。引掛孔７はカバー２側に突出する表示部２６に形成し、カバー２は表示部２６よりも下段に形成されて表示部２６の内面が重なって係合する受部である舌部６３を形成し、これに係止爪８を形成している。舌部６３はカバー２の上面に凹設することにより段設し、かつ係止爪８の間に切欠き部６４を形成している。なお、カバー２にねじ孔を形成し、ボディ１にねじ挿通孔を形成してもよく、また表示部２６および舌部６３間に設けた凹凸嵌合部６５はボディ１に係止爪を形成し、カバー２に引掛孔を形成してもよい。
【００１８】
この器体６０の一端側に入力端子２２〜２４が配設される。実施の形態において、入力端子２２〜２４は分電盤の導電バー（図示せず）に差し込むための受刃により形成し、ボディ１に形成した端子装着部３０〜３２に装着され、端子装着部３０〜３２に連通するようにボディ１およびカバー２に上記導電バーに差し込むための溝３３を形成している。
【００１９】
プリント基板３は、入力端子２２〜２４に各々接続されるヒューズ１２〜１４を倒した状態で配設するとともに各ヒューズ１２〜１４に直列接続されるサージ吸収素子１５〜１９を実装している。入力端子２２〜２４はリード線５２〜５４によりヒューズ１２〜１４に接続している。２５はアース線である。またプリント基板３のヒューズ１２、１３間に切溝４０を形成し、器体６０のボディ１に、切溝４０に沿って挿通され、ヒューズ１２、１３の少なくとも入力側を隔離する隔壁４３を設けている。入力端子２２〜２４およびヒューズ１２〜１４は、図９に示すように単相三線式配線路における２つの電圧極Ｌ１、Ｌ２と1 つの中性極Ｎとに接続される各々３つからなり、中性極Ｎの入力端子２４に接続されるヒューズ１３を他のヒューズ１２、１４に対し中央に配設している。
【００２０】
また器体６０のボディ１の上面に、プリント基板３の端面が嵌合する嵌合溝３８を形成している。実施の形態では、ボディ１の上部の下面に２つの突条部３７と突条部３７に交差するように上部を貫通した嵌合溝３８を形成し、プリント基板３の上部の絶縁を考慮して延出した延出片３ｂを嵌合溝３８に差し込み係止して位置決めしている。ボディ１に収納されるプリント基板３の周縁部を支持するため、ボディ１の内壁面にリブ等により形成した突条３５を所定の間隔をおいて形成し、奥壁にプリント基板３の位置決め部３６を突起により設けている。
【００２１】
プリント基板３、４は、ボディ１およびカバー２からなる器体６０の幅方向に実装面３ａ、４ａが位置する方向として配設される。すなわち、２つのプリント基板３、４は、互いの電子部品実装面３ａ、４ａがボディ１およびカバー２間の方向となる向きとしてボディ１およびカバー２の分割位置すなわち開口縁１ａ、２ａからボディ１側とカバー２側とに別々に配設している。この場合、各プリント基板３、４を、電子機器実装面３ａ、４ａを対向する形で配設し、各プリント基板３、４は互いに導電性のピン１０で電気的に接続され、同時に両プリント基板３、４をピン１０で機械的にも連結し、ピン１０の長さの設定により各プリント基板３、４を開口縁１ａ、２ａから十分に距離を隔てるようにしている。また、プリント基板３には寝かせた状態で配設されるヒューズ１２〜１４と立たせた状態で配設されるサージ吸収素子１５〜１９などの電子部品が実装され、プリント基板４には発光ダイオードなどの発光素子２０、２１などが実装され、プリント基板４は、プリント基板３のヒューズ１２〜１４に対して対向位置となり、かつサージ吸収素子１５〜１９に対して非対向位置となるように、プリント基板３に対向配設されている。
【００２２】
二分割された器体６０のうちのカバー２側すなわちプリント基板４側に、プリント基板４に当接する移動防止片５０を設けている。すなわち、プリント基板４がプリント基板３とピン１０により連結された状態で、プリント基板３をボディ１に上記のように挿入し位置決めし、つぎにボディ１にカバー２を被せ、カバー２の内面に突設した移動防止片５０によりプリント基板４が押えられる。
【００２３】
またプリント基板４の発光素子２０、２１は、ボディ１およびカバー２間に配設されて器体６０の上面に形成された通孔２８に臨み、発光素子２０、２１の光を器体６０外に出す。この場合、ボディ１の上面よりカバー２側に突出した表示部２６に通孔２８を有し、表示部２６よりも下段に形成され表示部２６の内面が係合するカバー２の舌部６３に通孔２８を回避するための切欠き６４を形成している。実施の形態の通孔２８は器体６０の幅方向で中央位置に形成している。また発光素子２０、２１をボディ１およびカバー２の開口縁１ａ、２ａからなる分割線と平行で引掛孔７の間に複数個並設している。なお通孔２８を塞ぐ透明のシールを貼付することができる。そして、プリント基板３をボディ１に挿入する時に発光素子２０、２１の端部を通孔２８に挿入させる。
【００２４】
これにより、発光素子２０、２１の通孔２８の部分を分割しないので、発光素子２０、２１の光が分割された位置でもれる恐れがなく、もって発光素子２０、２１の光を十分に視認させることができる。また、カバー２の舌部６３が表示部２６よりも下段に形成されて表示部２６の内面が係合するので、ボディ１とカバー２との突合せ面からゴミや挨が内部に入りにくくなる。すなわち実施の形態において、この部分は分電盤蓋体の窓孔から外部に露見される部分であり、通常使用状態においては、この部分からゴミや挨が進入するので、この部分でのゴミや挨対策が重要である。
【００２５】
ボディ１およびカバー２の上面には分電盤の導電バーに装着した状態で抜止めするための係止爪４３を設け、カバー２の側面に分電盤に設けた引掛爪（後述）に引っ掛ける被引掛部４４を形成している。
【００２６】
図９は避雷器の回路図である。プリント基板３は電源回路を有する強電回路部４６（図９参照、ただし弱電回路部４７を除く）を有し、プリント基板４は制御回路を有する弱電回路部４７を有する。プリント基板３に設けられる素子として、Ｌ１、Ｌ２は入力端子２２、２３、Ｎは入力端子２４、Ｆ１、Ｆ３はヒューズ１２、１４、Ｆ２はヒューズ１３、Ｅはアース線、ＺＮＲ１〜ＺＮＲ５はサージ吸収素子１５〜１９、ＧＡはギャップである。プリント基板４に設けられる素子として、ＬＥＤ１、ＬＥＤ２は発光素子２０、２１、Ｒ１、Ｒ２は抵抗、Ｄ１、Ｄ２はダイオードである。
【００２７】
入力端子Ｌ１、Ｌ２、Ｎを通して導電バーにヒューズＦ１〜Ｆ３とサージ吸収素子ＺＮＲ３〜ＺＮＲ５とギャップＧＡが直列に接続され、入力端子Ｌ１、Ｌ２が接続される電圧極と入力端子Ｎが接続される中性極との間でヒューズＦ１〜Ｆ３間に図のようにサージ吸収素子ＺＮＲ１、ＺＮＲ２と発光素子ＬＥＤ１、ＬＥＤ２とを接続している。雷サージが侵入していない通常の状態では、ヒューズＦ２→発光素子ＬＥＤ１、ＬＥＤ２→ヒューズＦ１、Ｆ３の順路で発光素子ＬＥＤ１、ＬＥＤ２が通電されて点灯する。雷サージが侵入すると、ヒューズＦ１（Ｆ２、Ｆ３）→サージ吸収素子ＺＮＲ３（ＺＮＲ４、ＺＮＲ５）→ギャップＧＡという順路で放電される。すなわち、各極間のサージをサージ吸収素子ＺＮＲ１、ＺＮＲ２で吸収し、ギャップＧＡによる放電をサージ吸収素子ＺＮＲ３〜ＺＮＲ５で停止するようにしている。
【００２８】
図１０から図１５は、上記した受刃を有するプラグイン方式の分電盤用避雷器９９を内部に配設した分電盤を示す。分電盤は、主幹ブレーカ７０と、この主幹ブレーカ７０に接続されて前後三段方向（分電盤取付状態）に配設した導電バー７２〜７４と、この導電バー７２〜７４の幅方向両側に配設されて導電バー７２〜７４の延出方向に等間隔でもって前方向へ突出する引掛爪７６を有した取付台７７と、この取付台７７の隣合う２つの引掛爪７６間に配設されて３本の導電バー７２〜７４のうちの２本を差込接続するものであって、２つの引掛爪７６のうちの１つに引掛けられる被引掛部７８を底面から一側面にかけて形成したプラグイン式の分岐ブレーカ７１とを備えている。
【００２９】
分電盤用避雷器９９は、主幹ブレーカ７０からプラグイン式の各分岐ブレーカ７１に電力を供給する前後方向三段に配設した導電バー７２〜７４に接続されるものである。そして器体６０は、分岐ブレーカ７１の幅寸法の整数倍の幅寸法を有し、３つの受刃からなる入力端子２２〜２４は器体６０内の一端面側に前後方向三段に配設されて各導電バー７２〜７４に差込接続される。実施の形態では分岐ブレーカ７１の幅寸法の２倍の幅寸法に設定している。これにより、分電盤取付状態で前後三段に配設された導電バー７２〜７４に差込接続されたプラグイン式の分岐ブレーカ７１のいずれかを外し、その外した位置にそのまま分電盤用避雷器９９を設置して導電バー７２〜７４に差込接続することができ、分電盤内への組込み作業が容易となる。この点従来例のものは、導電バーから突出する各分岐接続部に端子ねじにより接続される３つの端子１２５〜１２７を収納部１３１、１３２、１３４内に収納して、分岐ブレーカに隣り合う形で配設されている。
【００３０】
器体６０は上記したように、各入力端子（受刃）２２〜２４を横嵌め式に配設する端子装着部（受刃収納部）３０〜３２を有したボディ１と、このボディ１の開口面に取着されるカバー２とにより二分割形成されている。これにより、受刃を横嵌め式に配設することができ、受刃を配設する作業が容易となる。また、受刃をボディ１側に収まる大きさにすることができ、受刃の材料取りが良くなる。
【００３１】
また器体６０には、取付台７７の1 つの引掛爪７６およびこれを挟む２つの引掛爪７６のうちの隣合う２つの引掛爪７６に対応する逃げ凹所８０が底面から一側面にかけて形成されるともにこの逃げ凹所８０に対応する2 つの引掛爪７６のうちの少なくとも一方に引掛けられる被引掛部４４が形成されている。
【００３２】
これにより、各分岐ブレーカ７１を挟む形の2 つの引掛爪７６を逃げ凹所８０で吸収し残りの１つの引掛爪７７との間で分電盤用避雷器９９を配設することができる。したがって、引掛爪７６に引掛けられた分岐ブレーカ７１を２つ外してそのまま分電盤用避雷器９９を取り付けることができ、分電盤用避雷器９９が幅方向でずれるのを防止できる。
【００３３】
また逃げ凹所８０および被引掛部４４を、カバー２にのみ形成している。これにより、ボディ１側の底面を凹ませる必要がなく、もってボディ１側のスペースを有効利用することができる。特に、受刃や他の部品を組込むためのスペースをボディ側に設けることが容易となる。
【００３４】
図示の分電盤について、さらに詳述する。図１０および図１１において、８２は、内器を収納する箱体である。壁面取付状態における上部に電線挿通用のノックアウト部８３を形成している。箱体８２の開口部は蓋体８４により閉じられる。蓋体８４には主幹ブレーカ７０や分岐ブレーカ７１等の操作部を露出する穴を形成している。８５はブレーカ表示部、８６はリミッタ部である。箱体８２内において、８７はリミッタ取付部であり、主幹ブレーカ７０の分岐ブレーカ７１と反対側に設けている。８８は接続バーまたは導体であり、主幹ブレーカ７０の出力端子と導電バー７２〜７４を接続する。なお、箱体８２にはアース端子（図示せず）が設けられる。
【００３５】
図１２において、８９は金属製の基板であり、その両側下面に一対のフレーム９０がねじにより取付けられ、フレーム９０の一端に主幹ブレーカ取付台９１がねじにより連結されている。フレーム９０および取付台９１が箱体８２の底部にねじ等により取付けられる。フレーム９０の中央凹部には合成樹脂製の基台９２が取付けられる。基板８９は中央仕切り部９４を有し、中央仕切り部９４の両端に支柱部９５を有し、中央仕切り部９４に対向して基台９２の両側寄りに複数の位置決め部９６を立設している。導電バー７２、７４は中央仕切り部９４と位置決め部９６の間に係止される。導電バー７２、７４はそれぞれ中央仕切り部９４側の側縁に沿って分岐ブレーカ設置数分の一対の分岐接続部７２ａ、７４ａを設けている。それぞれ一対の分岐接続部７２ａ、７４ａは分岐ブレーカ７１および避雷器９９の入力端子の高さに合うように高さが異なり、かつ方向が互いに逆向きになっている。導電バー７２、７４の両端が基台９２に設けたナット９８にねじ９７により螺合される。導電バー７３は一対の支柱９５間に載置され、支柱９５の上端部に装着したナット１５１にねじ１５０により取付けられる。一対の取付台７７は基台９２上の導電バー７２、７４および基板８９上に配置され、それぞれ係止爪９３により基板８９に形成した引掛孔１５２に引掛けられて取付けられる。１５４は各分岐ブレーカ７１の位置決め片であり、例えば突片により形成している。１５６は分岐ブレーカ７１や避雷器９９の上面に形成した係止爪４３に引っ掛かり、分岐ブレーカ７１や避雷器９９が引掛爪７６から外れるのを防止する弾性係止片である。これは図１５に示すように本体１５６ａの下面に設けた突起１５６ｃを導電バー７３に形成した複数の孔７３ａに圧入して取付け、本体１５６ａの両側に分岐ブレーカ７１や避雷器９９の一対の係止爪４３に引っ掛かるＴ形の引掛部１５６ｂを分岐ブレーカ数形成し、引掛部１５６ｂの脚部を本体１５６ａの中間部に弾性支持し、引掛部１５６ｂを引掛け方向に付勢している。
【００３６】
図１３および図１４において、引掛爪７６に分岐ブレーカ７１および避雷器９９の被引掛部４４に引掛けて取付ける。このとき、避雷器９９は分岐ブレーカ７１の２倍の幅を有し、上記のように逃げ凹所８０により側面開口側の引掛爪７６を避けている。
【００３７】
図１５において、分岐ブレーカ７１および避雷器９９は溝３３で導電バー７２〜７４に差込まれ、入力端子である受刃に接続されるとともに係止爪４３が弾性係止部１５６ａを乗り越えて引っ掛かり、かつ被引掛部４４が１つのが引掛爪７６に引っ掛かり、取付台７７に取付けられる。１５７は位置決め片１５４を逃げる凹所である。一方分岐ブレーカ７１および避雷器９９を取付台７７から外すときは、弾性係止片１５６を治具等により係止爪４３から外すことにより行うことができる。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１記載の分電盤用機器によれば、発光素子の通孔の部分を分割しないので、発光素子の光が分割された位置でもれる恐れがなく、もって発光素子の光を十分に視認させることができる。また、カバーの受部が表示部よりも下段形成されて表示部の内面が重なるので、ボディとカバーとの突合せ面からゴミや挨が内部に入りにくくなる。
【００３９】
請求項２記載の分電盤用機器によれば、請求項１と同様な効果のほか、発光素子が器体の幅方向で中央位置に位置することとなり、見栄えが良くなる。
【００４０】
請求項３記載の分電盤用機器によれば、複数の発光素子をボディ及びカバー間方向で中心位置に配設することができ、請求項２記載の効果に加え、この分電盤用機器を横並びに並設したときに、どの分電盤用機器のものであるのか判別し易くなる。
【００４１】
請求項４記載の分電盤用機器によれば、請求項１、請求項２または請求項３と同様な効果のほか、ボディおよびカバーを組立てるときに、上面側を凹凸嵌合部で止めることができ、組立作業が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態の分解斜視図である。
【図２】組み立て状態の外観斜視図である。
【図３】その平面図である。
【図４】プリント基板の接続前の斜視図である。
【図５】一方のプリント基板をボディに装着した状態の側面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】図５で他方のプリント基板が取付けられた状態の側面図である。
【図９】回路図である。
【図１０】分電盤の正面図である。
【図１１】蓋体を外した状態の分電盤の正面図である。
【図１２】内器部分の分解斜視図である。
【図１３】避雷器の取付け前の状態の斜視図である。
【図１４】避雷器の裏面側からみた斜視図である。
【図１５】避雷器の取付状態の部分断面図である。
【図１６】従来例の斜視図である。
【符号の説明】
１    ボディ
１ａ    開口縁
２    カバー
２ａ    開口縁
７    引掛孔
８    係止爪
２０    発光素子
２１    発光素子
２６    表示部
２８    通孔
６０    器体
６３    舌部
６５    凹凸嵌合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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