(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシェルプレートを有するバスケットに伝熱エレメントを積層して収納し、上記伝熱エレメントの波形の山や谷の方向が流体の流れ方向に対して斜め方向に配向され、上記シェルプレート間の隙間から流体が漏洩する恐れのある回転再生式熱交換器において、上記シェルプレートの側面内側に薄板からなる漏洩防止板を設置したことを特徴とする回転再生式熱交換器。
【請求項２】
複数のシェルプレートを有するバスケットに伝熱エレメントを積層して収納し、上記伝熱エレメントの波形の山や谷の方向が流体の流れ方向に対して斜め方向に配向され、上記シェルプレート間の隙間から流体が漏洩する恐れがあり、上記伝熱エレメントの表面に付着した煤を除去する煤吹き装置を装備する回転再生式熱交換器において、上記バスケットの流体出入口の両側端縁部に沿ってプロテクタプレートを設置したことを特徴とする回転再生式熱交換器。
【請求項３】
複数のシェルプレートを有するバスケットに伝熱エレメントを積層して収納し、上記伝熱エレメントの波形の山や谷の方向が流体の流れ方向に対して斜め方向に配向され、上記シェルプレート間の隙間から流体が漏洩する恐れのある回転再生式熱交換器において、上記シェルプレートの側面内側に薄板からなる漏洩防止板を設置すると共に、上記バスケットの流体出入口の両側端縁部に沿ってプロテクタプレートを設置し、該プロテクタプレートを上記漏洩防止板の脱落を防止する脱落防止板とすることを特徴とする回転再生式熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転再生式熱交換器、特に、伝熱エレメントを積層状態で収納したバスケットを有する回転再生式熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、回転再生式熱交換器は、図４に示すように、ハウジングＨ内にロータＲを回転自在に装備して、該ロータＲ内に蓄熱体としての伝熱エレメントＥを装填し、該伝熱エレメントＥに高温流体（排ガスなど）と低温流体（燃焼用空気など）を交互に接触させることにより、高温流体の熱を低温流体に伝達させるように構成されている。上記伝熱エレメントＥは、図５に示すように、バスケットＢ内に積層状態で収納されていて、取扱いや保守が容易なようになっている。
【０００３】
ところで、通常、上記伝熱エレメントＥは、図６（Ａ）に示すように、波形状をしており、しかも、その波形の山や谷の方向が流体の流れ方向に対して斜めの方向に配向されていて、伝熱効果を向上させるようになっている。
【０００４】
しかしながら、特に上記構成の伝熱エレメントＥの場合には、図６（Ｂ）に示すように、該伝熱エレメントＥ間を通過する流体の一部が、その波形に沿って斜めに流れて、バスケットのシェルプレートＰと伝熱エレメントＥとの隙間から漏れたり、バスケットとロータ内仕切板Ｔとの隙間から漏れて、十分な伝熱性能が発揮できなかった。
【０００５】
上記漏れの原因となる隙間を無くすには製作上の理由から困難である。また、バスケットの側面の全てを１枚のシェルプレートＰで覆って隙間を無くすことも、バスケットの重量が増してロータそのものを補強しなければならず不経済となる等の理由から困難であり、結局、隙間を無くすことは不可能であった。
【０００６】
一方、積層された伝熱エレメントＥ間の流体通路を排ガスなどの高温流体が通過すると、排ガス中のダスト等が伝熱エレメントＥの表面に付着するため、通常は、図４に示すように、煤吹き装置ＳのノズルＮを排ガス側出入口に設け、このノズルＮから蒸気や空気を噴出させて、上記付着ダストを除去するようにしている。
【０００７】
この煤吹き用の蒸気や空気の噴流は、図７に示すように、伝熱エレメントＥの側面に流れ、その動圧による振動等により、伝熱エレメントＥの側面に亀裂Ｇなどの破損を生じさせていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、流体をバスケット内に封じ込めて漏れを少なくし、熱交換性能を向上せしめることができ、また、伝熱エレメントの側面に対する煤吹き噴流の影響を和らげて、その破損を効果的に防止することのできる回転再生式熱交換器を提供することにある。
【０００９】
【発明が解決使用とする課題】
本発明の回転再生式熱交換器は、複数のシェルプレートを有するバスケットに伝熱エレメントを積層して収納し、上記伝熱エレメントの波形の山や谷の方向が流体の流れ方向に対して斜め方向に配向され、上記シェルプレート間の隙間から流体が漏洩する恐れのある回転再生式熱交換器において、上記シェルプレートの側面内側に薄板からなる漏洩防止板を設置したことを特徴とする。また、複数のシェルプレートを有するバスケットに伝熱エレメントを積層して収納し、上記伝熱エレメントの波形の山や谷の方向が流体の流れ方向に対して斜め方向に配向され、上記シェルプレート間の隙間から流体が漏洩する恐れがあり、上記伝熱エレメントの表面に付着した煤を除去する煤吹き装置を装備する回転再生式熱交換器において、上記バスケットの流体出入口の両側端縁部に沿ってプロテクタプレートを設置したことを特徴とする。さらに、複数のシェルプレートを有するバスケットに伝熱エレメントを積層して収納し、上記伝熱エレメントの波形の山や谷の方向が流体の流れ方向に対して斜め方向に配向され、上記シェルプレート間の隙間から流体が漏洩する恐れのある回転再生式熱交換器において、上記シェルプレートの側面内側に薄板からなる漏洩防止板を設置すると共に、上記バスケットの流体出入口の両側端縁部に沿ってプロテクタプレートを設置し、該プロテクタプレートを上記漏洩防止板の脱落を防止する脱落防止板とすることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説明する。図１において、１はバスケットであって、内側に多数枚の伝熱エレメント２が積層状態で収納されている。３はシェルプレートであって、バスケット１の側面に３枚設けられ、それらの間には隙間が形成されている。
【００１１】
図２からも明らかなように、上記シェルプレート３の内側には薄板からなる漏洩防止板４が取り付けられている。この漏洩防止板４により、伝熱エレメント２とシェルプレート３との間からの流体の漏れが防止されて、流体の流れをバスケット１内に制限することができ、本来の伝熱性能を発揮することができる。
【００１２】
上記漏洩防止板４の材質としては、ＣＲＬＳ（耐硫酸腐蝕鋼板）やＳＰＣＣ（冷間圧延鋼板）などが最適であり、その板厚は１．２ｍｍで十分であるがこれに限定するものではない。また、漏洩防止板４のシェルプレート３への取り付け方法としては、通常のすみ肉溶接等による接着が困難であるため、スポット溶接が最適であるが、これに限定するものではない。
【００１３】
また、図１及び図２に示すように、上記バスケット１の流体出入口の両側端縁部に沿ってプロテクタプレート５が設置されている。該プロテクタプレート５は上記シェルプレート３にタック溶接により取り付けられているが、他の取り付け方法であってもよい。
【００１４】
上記プロテクタプレート５の板厚や幅は、流体の流れの妨げにならず、かつ、伝熱エレメント２の側面の保護効果を上げる最小寸法の例えば、４．５ｍｍの板厚で幅２５ｍｍとすることが好ましいが、伝熱エレメント２の形状や煤吹き性能等により適宜決定される。また、上記プロテクタプレート５の材質は、バスケット１のプレート材と同材質の、例えば、耐硫酸腐蝕鋼板または冷間圧延鋼板を用いることが好ましい。
【００１５】
図３から明らかなように、上記ノズルＮからの噴流の圧力は上記プロテクタプレート５により分散されて伝熱エレメント２の側端縁に減衰された状態で至るので、噴流の圧力は和らげられて、一部集中による亀裂等の破損の恐れはない。
【００１６】
上記プロテクタプレート５は、上記漏洩防止板４がその溶接部分の腐食等により脱落した場合の脱落防止板としての役割も発揮する。なお、本発明において、上記漏洩防止板４とプロテクタプレート５は、必ずしも一緒に設ける必要はないので、漏洩防止板４を設けない場合には、上記プロテクタプレート５には脱落防止機能は期待されない。
【００１７】
【発明の効果】
１）バスケットのシェルプレートの側面内側に漏洩防止板を設置したことにより、流体がバスケット内に封じ込められるように流れるため、漏れが少なくなり、本来の伝熱性能が発揮でき、熱交換効率が大幅に向上する。
２）伝熱エレメントの側端縁部にプロテクタープレートを設置したことにより、伝熱エレメント側面への煤吹き噴流の圧力が和らげられ、伝熱エレメント側面の破損を防止して、伝熱エレメントの寿命を延ばすことが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すバスケットの斜視図である。
【図２】図１のバスケットの断面図である。
【図３】プロテクタプレートの作用説明図である。
【図４】回転再生式熱交換器の全体を示す斜視図である。
【図５】伝熱エレメントを収納したバスケットの斜視図である。
【図６】伝熱エレメントの一例を示す斜視図（Ａ）およびこの伝熱エレメントを収納したバスケットの断面図である。
【図７】従来の装置の問題点を説明する図である。
【符号の説明】
１  バスケット
２  伝熱エレメント
３  シェルプレート
４  漏洩防止板
５  プロテクタプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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