(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飛翔体とともに容器に収容され、外部信号端子に垂直方向から接触されて外部信号を受信する、可撓性を有する細幅板状の配線基板を備えるとともに該飛翔体を射出するための火薬を装填する射出装置であって、
円柱部の一端に鍔部が設けられた基体を有し、
該基体は、該円柱部と該鍔部との境界の該円柱部の側に貫通孔部が形成され、
該円柱部を容器の孔部に嵌合して容器に固定されるように設けられ、
該配線基板は、平板状の電極部を有し、該貫通孔部に挿通されて、該鍔部の一面に固着され、
該電極部は、受信した外部信号を伝送する、容器に設けられた接続端子に弾性的に当接するように構成されてなることを特徴とする射出装置。
【請求項２】
前記基体は、前記鍔部の外周に切り欠き部が形成され、該切り欠き部を容器に形成された突起部に係合して位置決めして容器に固定されるように設けられてなることを特徴とする請求項１記載の射出装置。
【請求項３】
外部信号端子に接触されて外部信号を受信する、可撓性を有する細幅板状の配線基板を配設されるとともに飛翔体を射出するための火薬を装填するように構成されてなる射出装置および飛翔体を備える飛翔体収容容器であって、
請求項１または２に記載の射出装置を有することを特徴とする飛翔体収容容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飛翔体とともに容器に収容され、飛翔体を射出する射出装置に関する。
【０００２】
例えば、航空機から放出される電波放射装置のような電子回路を備えた飛翔体は、射出装置とともに容器に収容された状態で航空機に搭載される。以下、この飛翔体および射出装置を収容した容器を飛翔体収容容器と呼ぶ。
【０００３】
後者の射出装置は、火薬等の射出薬を収容した火工品と、信号を受信し、伝送する端子部（通電構造）とで構成される。この射出装置全体を火工品と呼ぶこともある。
【０００４】
航空機側から発せられる所定信号を射出装置が受信すると、射出薬を発火させ、そのとき生じる燃焼ガスの圧力によって、飛翔体が容器から飛び出し、航空機から放出される。
【０００５】
射出装置は、上記の所定信号を、点火用信号として取り込むだけではなく、前記した電子回路を動作させるトリガ信号として取り込む通電構造が必要となっている。
【０００６】
【従来の技術】
従来の飛翔体収容容器について、特開平８−２０７８９８号公報記載の飛翔体収容容器を例にとり、図１〜図６を参照して以下説明する。
【０００７】
飛翔体収容容器１は、図１に示すように、中空角柱状の、例えば樹脂製の容器２（カートリッジ）に、飛翔体３と射出装置４とが収容される。
【０００８】
飛翔体３は、例えば、電子回路３ａと熱電池３ｂと図示しないアンテナとを有する。
【０００９】
電子回路３ａは、例えば、前記した電波放射装置であり、アンテナを介して送受する電波を制御する電波制御用回路と、熱電池３ｂから供給される電力を制御して電波制御回路に出力するための電力制御用回路とで構成される（図示せず。）。
【００１０】
熱電池３ｂは、所定の信号を受けて通電されて発熱するヒータと、ヒータの発熱によって発電し電力を電子回路に出力する電源とが内蔵されている（図示せず。）。
【００１１】
射出装置４は、容器２に嵌合して固定され、火薬を装填される基体および基体の端面に搭載され、航空機側の信号出力ピンと当接することにより所定の信号を受信する配線基板と、配線基板に設けられる電極部に接触して所定の信号（電流）を飛翔体との間で送受する端子ピン等とからなる端子部（通電構造）とで構成される。射出装置４の詳細は後述する。
【００１２】
飛翔体３と射出装置４との間には隔壁５が設けられており、飛翔体３と射出装置４とを電気的に接続するための複数の端子６ａ〜６ｄが取り付けられている。なお、この隔壁５は、飛翔体３を射出する際に、飛翔体３とともに容器２から放出される。
【００１３】
射出装置４について、さらに説明する。
【００１４】
図１の飛翔体収容容器１をＡ方向から見た図２に示す端面図（側面図）において、容器２に形成された円柱状の孔部２ａに射出装置４が嵌合し、容器２に固定されている。
【００１５】
射出装置４は、図３および図４に示すように、円柱部７ａの端面に鍔部７ｂが取付けられた外形形状を有する、金属製の基体（火工品）７を備える。基体７の鍔部７ｂおよび円柱部７ａの上面には溝７ｃが形成されている。溝７ｃに、可撓性を有する細幅板状の配線基板８が取付けられている。なお、図２において、参照符号１１、１５は配線基板８に設けられた端子を示し、また、参照符号９ａ、９ｂは端子８ａ、８ｂとは別の端子を示すが、これらの詳細は後述する。
【００１６】
配線基板８は、図２中Ｖ−Ｖ線上断面を表す図５に示すように、複数層積層された絶縁材料部８ｃの内部に上下に離間して導体層８ｄ、８ｅが設けられている。
【００１７】
上側の導体層８ｄは、配線基板８の中心側に位置する一端部が絶縁材料部８ｃから上方に露出して、航空機側の信号出力ピン１０と当接する導体部ａを構成し、配線基板８の端部側に位置する他端部には上記した端子１１として導体からなる割りピンが取り付けられている（以下、この割りピンにも参照符号１１を付す。）。この割りピン１１の取付けられた導体層８ｄの他端部は、配線基板８の電極部を構成する。割りピン１１は、容器２に取付けられた端子１２の孔部１２ａに嵌入されて端子１２に電気的に接続される。端子１２は下端部が爪状部材１３を介して前記した端子６ａに電気的に接続される。前記したように、端子６ａは飛翔体３に電気的に接続される。
【００１８】
下側の導体層８ｅは、配線基板８の中心側に位置する一端部が絶縁材料部８ｃから下方に露出して、入力端子１４と当接する導体部ｂを構成し、配線基板８の端部側に位置する他端部には上記した端子１５として導体からなる割りピンが取り付けられている（以下、この割りピンにも参照符号１５を付す。）。この割りピン１５の取付けられた導体層８ｅの他端部は、配線基板の電極部を構成する。割りピン１５は、容器２に取付けられた端子１６の孔部１６ａに嵌入されて端子１６に電気的に接続される。端子１６は下端部が爪状部材１７を介して前記した端子６ｂに電気的に接続される。前記したように、端子６ｂは飛翔体３に電気的に接続される。
【００１９】
一方、図２中ＶＩ−ＶＩ線上断面を表す図６に示すように、割りピン１１、１５から９０°回転した位置に前記した端子９ａ、９ｂが設けられている。端子９ａ、９ｂは、それぞれ容器２にねじ止めされている。端子９ａ、９ｂは、割りピン１１、１５と同様の構造により端子６ｃ、６ｄに電気的に接続される。
【００２０】
以上説明した各端子等で射出装置４の端子部が構成されている。
【００２１】
上記のように構成された射出装置４は、航空機側の信号出力ピン１０が配線基板８の導体層８ｄの導体部ａに当接することにより、所定の信号が受信される。そして、所定の信号が導体層８ｄの割りピン１１から端子６ａを介して熱電池３ｂに伝送される。熱電池３ａのヒータが加熱されることにより電力が発生する。発生した電力は電子回路３ａに供給されて、電子回路３ａが所定の条件に設定されると、電子回路３ａからの信号を受けて熱電池３ｂ発火電流を生成し、生成した発火電流が割りピン１５に伝送される。発火電流は、さらに導体層８ｅを介して入力端子１４に伝送され、火薬を発火させ、これにより、飛翔体３が射出される。なお、端子９ａ、９ｂは、基体７の鍔部７ｂをグランドに利用して、射出装置４に入力された信号を航空機側に返送する。
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の射出装置４は、基体７に火薬を装填した以後は、安全管理上または物品管理上等の理由により、飛翔体３を収容した容器２とは別々に保管されることがある。このため、射出装置４は、上記した構造上、基体７および配線基板８が分離した状態で保管される。そして、航空機に飛翔体収容容器１を搭載する際に、容器２に基体７および配線基板８が組み込まれる。
【００２３】
この場合、基体７を容器の孔部２ａに嵌合して固定した後、基体７に配線基板８を組入れる時、配線基板８の割りピン１１、１５を容器２の端子１２、１６の孔部１２ａ、１６ａに嵌入させるためには、配線基板８を基体７の溝７ｃに正確に位置決めする必要がある。したがって、配線基板８の取付け作業は煩雑である。また、この取付け作業の煩雑さは、大量の飛翔体収容容器１を準備する必要があるときには、長時間を要する。
【００２４】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、能率的かつ容易に容器に取り付けることができる射出装置および飛翔体収容容器を提供することを目的とする。
【００２５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る射出装置は、飛翔体とともに容器に収容され、外部信号端子に垂直方向から接触されて外部信号を受信する、可撓性を有する細幅板状の配線基板を備えるとともに該飛翔体を射出するための火薬を装填する射出装置であって、円柱部の一端に鍔部が設けられた基体を有し、該基体は、該円柱部と該鍔部との境界の該円柱部の側に貫通孔部が形成され、該円柱部を容器の孔部に嵌合して容器に固定されるように設けられ、該配線基板は、平板状の電極部を有し、該貫通孔部に挿通されて、該鍔部の一面に固着され、該電極部は、受信した外部信号を伝送する、容器に設けられた接続端子に弾性的に当接するように構成されてなることを特徴とする（請求項１に係る発明）。
【００２６】
この場合、例えば、接続端子をばね部材に付勢されるシリンダ状部材で形成して、平板状の電極部に当接させる構造としてもよく、または、電極部をばね状に形成して固定配置した接続端子に当接させる構造としてもよい。
【００２７】
本発明の上記の構成により、基体に配線基板を予め取付けておくことができ、従来必要であった飛翔体収容容器使用時に基体に配線基板を取り付ける作業が不要となる。また、射出装置を容器に装着する際に、配線基板の電極部を容器に設けた接続端子に当接させることにより確実に電気的に接続することができ、従来必要であった割りピン等を用いて電極部と接続端子とを接続する作業が不要となる。また、平板状の電極部が接続端子に当接する構成であるため、従来の割りピンを端子の孔部に嵌入する方法に比べて接続端子に対する電極部の位置決めを正確に行う必要がない。したがって、射出装置を容器に能率的かつ容易に取り付けることができる。
【００２８】
この場合、前記基体は、前記鍔部の外周に切り欠き部が形成され、該切り欠き部を容器に形成された突起部に係合して位置決めして容器に固定されるように設けられてなると（請求項２に係る発明）、容器の接続端子に対する基体の位置決めを容易に行うことができ、したがって、容器の接続端子に対する配線基板の電極部の位置決めを容易に行うことができる。
【００２９】
このとき、鍔部の切り欠き部および容器の突起部を設けることなく、鍔部および容器の双方にアラインメントマークを設けてもよい。
【００３０】
また、本発明に係る飛翔体収容容器は、外部信号端子に接触されて外部信号を受信する、可撓性を有する細幅板状の配線基板を配設されるとともに飛翔体を射出するための火薬を装填するように構成されてなる射出装置および飛翔体を備える飛翔体収容容器であって、上記の射出装置を有すると（請求項３に係る発明）、好適である。
【００３１】
【発明の実施の形態】
本発明に係る射出装置および飛翔体収容容器の好適な実施の形態（以下、本実施の形態例という。）について、図を参照して、以下に説明する。なお、射出装置を除く飛翔体収容容器の構成は、例えば、前記した従来例と同様とすることができるため、必要に応じて対応する部材に従来例と同じ参照符号を付すとともに、重複する説明を省略する。
【００３２】
本実施の形態例に係る射出装置について、図７〜図１７を参照して以下説明する。
【００３３】
射出装置２０は、図７、図８に示すように、可撓性を有する細幅板状の配線基板２２の取り付けられた基体２４と信号（電流）を飛翔体との間で送受するための端子部（通電構造）とを有する。
【００３４】
基体（火工品）２４は、従来例と同様に、円柱部２６の端面に鍔部２８が取付けられた外形形状を有する金属製の部材である。基体２４内には例えば火薬が装填されている。但し、従来例と異なり、鍔部２８の外周にＵ字状の切り欠き部３０が形成されている。また、鍔部２８の裏面、言いかえれば、円柱部２６と鍔部２８との境界の円柱部２６の側に貫通孔部３２が形成されており、この貫通孔部３２に配線基板２２が挿通されて、例えば、接着剤等を用いて、鍔部２８の裏面に配線基板２２が固着される。
【００３５】
容器（カートリッジ）３４には、基体２４の円柱部２６を嵌合するための孔部３６が形成されるとともに、配線基板２２の両端部に設けられた平板状の電極部３８、４０の取付け位置に対応して接続端子４２、４４が設けられ、また、接続端子を９０°回転させた位置には、従来例と同様の端子９ａ、９ｂが設けられている。また、容器３４には、鍔部２８の切り欠き部３０に対応して突起部４６が形成されている。
【００３６】
ここで、配線基板２２について、図９〜図１１を参照してさらに説明する。
【００３７】
配線基板２２は、複数層積層された絶縁材料部４８の内部に複数の導体層５０、５２、５４が設けられている。導体層５０、５２は、従来例の導体層８ｄ、８ｅにそれぞれ対応するものであり、導体層５０には上方に露出する導体部５０ａが、導体層５２には下方に露出する導体部５２ａがそれぞれ設けられている。また、導体層５２の導体部５２ａとは反対側の端部が下方に露出し上記電極部４０とされる。配線基板２２には、導体層５２の延出方向にさらに導体層５４が一端部を下方に露出して設けられ上記電極部３８とされる。導体層５４はスルーホール５６によって導体層５０と電気的に接続される。絶縁材料部４８の下面には２つの突起５８ａ、５８ｂが設けられている。配線基板２２を貫通孔部３２に挿通して基体２４に取り付けるとき、これら突起５８ａ、５８ｂが円柱部２６に密着することにより、配線基板２２が基体２４に確実に固定され、保持される（図１４参照）。
【００３８】
さらに、端子部を構成する接続端子４２、４４および関連部材について、図１２、図１３を参照して詳細に説明する。
【００３９】
接続端子４２、４４は、それぞれ、導電性の端子用ピン（シリンダ状部材）６０、６２およびケ−ス６４、６６で構成される。端子用ピン６０、６２は、円錐状頂部６０ａ、６２ａに棒状部６０ｂ、６２ｂが下垂して形成されている。ケース６４、６６は、円筒部６４ａ、６６ａの上端にフランジ部６４ｂ、６６ｂを有する。円筒部６４ａ、６６ａの中空箇所６４ｇ、６６ｇにはばね部材としての例えばコイルばね６８、７０が配設され、挿入される端子用ピン６０、６２の下端部に係止される。したがって、端子用ピン６０、６２は、コイルばね６８、７０に付勢される。また、円筒部６４ａ、６６ａの下部外周面はねじ（図１３中Ａ部）が切られている。フランジ部６４ｂ、６６ｂにはそれぞれ４つの孔部６４ｃ〜６４ｆ、６６ｃ〜６６ｆが形成されている。なお、接続端子４２、４４は、端子用ピン６０、６２の円錐状頂部６０ａ、６２ａに代えて、上面にやすり状の凹凸を形成した平面状頂部を設けてもよい。
【００４０】
図１４の飛翔体収容容器１９の部分図を参照して射出装置２０の構造についてさらに説明する。
【００４１】
接続端子４２、４４は、容器３４に設けた棒状の導電性部材７２、７４の内部に形成された、ねじ（図１４中Ｂ部）を切った孔部７６、７８にそれぞれねじ止めされる。このとき、それぞれ４つの孔部６４ｃ〜６４ｆ、６６ｃ〜６６ｆに、図示しない取付け治具のピンを挿入して治具を回転させることにより、接続端子４２、４４を容器３４に容易に固定することができる。導電性部材７２、７４の下端部にはＵ字爪状の導電性部材８０、８２の一端部が係止され、導電性部材８０、８２の他端部が従来例で説明した隔壁５の端子６ａ、６ｃに係止される。したがって、接続端子４２、４４は、導電性部材８０、８２および端子６ａ、６ｃを介して飛翔体３に電気的に接続される。
【００４２】
配線基板２２を取り付けた基体２４は、容器３４の孔部３６に円柱部２６を嵌入して固定される。このとき、図１５に示すように、鍔部２８の切り欠き部３０を容器３４の突起部４６に位置合わせすることにより、基体２４、言いかえれば配線基板２２の電極部３８、４０を容器３４の接続端子４２、４４に容易かつ正確に位置決めすることができる。そして、嵌合によって押下された電極部３８、４０がコイルばね６８、７０によって付勢された端子用ピン６０、６２の円錐状頂部６０ａ、６２ａに弾性的に密着し、電極部３８、４０は接続端子４２、４４に確実に電気的に接続される。
【００４３】
この場合、図１６に示すように、配線基板２２を所定の幅広寸法Ｗに形成しておくと、切り欠き部３０および突起部４６を図１５に示すように正確に位置合わせすることなくややずれた状態で位置合わせしたとしても、電極部３８、４０を容器３４の接続端子４２、４４に確実に電気的に接続させることができる。また、切り欠き部３０および突起部４６を設ける代わりに、切り欠き部３０および突起部４６の位置にアラインメントマークを設けておけば、簡易な構成により、位置決めを容易かつ確実に行うことができる。
【００４４】
なお、上記した切り欠き部３０および突起部４６からなる位置決め用部材やアラインメントマークを設けない場合であっても、電極部が所定の面積を有する平板状であるため、精密な位置決めを要することなく、電極部３８、４０を容器３４の接続端子４２、４４に電気的に接続させることができる。
【００４５】
図１４中、参照符号１０は配線基板２２の導体部５０ａに垂直方向から当接する航空機側の信号出力ピン（外部信号端子）１０を、参照符号１４は火薬装填部に接続される入力端子を、それぞれ示す。
【００４６】
上記のように構成される射出装置２０は、配線基板２２が基体２４に予め取付けられた状態で容器３４とは別に保管される。そして、飛翔体収容容器１９を組立てて航空機に搭載する際には、配線基板２２が取付けられた基体２４を容器３４に嵌合、取り付けすることで、配線基板２２が接続端子４２、４４に電気的に接続される。
【００４７】
なお、図１４中、参照符号８４は、航空機側に設けられる押さえ板を示す。この押さえ板８４について、図１７を参照して説明する。
【００４８】
航空機には格子状に区画された複数の飛翔体収容容器装填部８６を有するマガジン８８が搭載される。飛翔体収容容器１９の容器３４の端部には鍔３４ａが形成されており（図１４参照）、飛翔体収容容器装填部８６に装填された飛翔体収容容器１９はこの鍔３４ａにより落下しないように支持される。マガジン８８の上部は上記した押さえ板８４によって閉塞される。
【００４９】
つぎに、配線基板２２の変形例について、図１８〜図２１を参照して説明する。
【００５０】
図１８、図１９に電極部３８の変形例を示す。
【００５１】
図１８に示す配線基板２２ａは、配線基板２２のような導体層５４は設けられておらず、配線基板２２に比べて簡易な構成となっている。このため、導体層５０ａの電極部３８ａは導体層５２の電極部４０と上下に段違いに配置されているが、上記の接続端子４２、４４の端子用ピン６０、６２がコイルばね６８、７０によって付勢されているため、電極部３８ａは接続端子４２に確実に電気的に接続される。
【００５２】
図１９に示す配線基板２２ｂは、電極部３８ｂ、４０ａ（電極部４０ａは図示せず。）がコイルばね状に形成されている。したがって、接続端子４２ａ、４４ａ（接続端子４４ａは図示せず。）が容器に固定されていても、電極部３８ｂ、４０ｂは接続端子４２ａ、４４ａに確実に電気的に接続される。
【００５３】
図２０、図２１に配線基板の変形例を示す。
【００５４】
図２０に示す配線基板２２ｃは短手方向に湾曲して形成され、また、図２１に示す配線基板２２ｄは長手方向に湾曲して形成されている。したがって、配線基板２２のような突起５８ａ、５８ｂを設けなくても、配線基板２２ｃ、２２ｄを基体２４の貫通孔部３２に挿通することにより、変形した配線基板２２ｃ、２２ｄの復元力によって配線基板２２ｃ、２２ｄが基体２４に確実に密着し、保持される。
【００５５】
以上説明した本実施の形態例に係る射出装置およびこの射出装置を用いた飛翔体収容容器によれば、従来飛翔体収容容器使用時に必要であった基体に配線基板を取り付ける作業が不要となる。また、従来必要であった割りピン等を用いて電極部と接続端子とを接続する作業が不要となる。また、接続端子に対する電極部の位置決め作業が容易であり、さらには、必ずしも厳密な位置決めを必要としない。したがって、射出装置を容器に能率的かつ容易に取り付けることができる。
（付記１）飛翔体とともに容器に収容され、外部信号端子に垂直方向から接触されて外部信号を受信する、可撓性を有する細幅板状の配線基板を備えるとともに該飛翔体を射出するための火薬を装填する射出装置であって、円柱部の一端に鍔部が設けられた基体を有し、該基体は、円柱部と鍔部との境界の該円柱部の側に貫通孔部が形成され、該円柱部を容器の孔部に嵌合して容器に固定されるように設けられ、該配線基板は、平板状の電極部を有し、該貫通孔部に挿通されて、該鍔部の一面に固着され、該電極部は、受信した外部信号を伝送する、容器に設けられた接続端子に弾性的に当接するように構成されてなることを特徴とする射出装置。
（付記２）前記鍔部の外周に切り欠き部が形成され、該切り欠き部を容器に形成された突起部に係合して位置決めして容器に固定されるように設けられてなることを特徴とする付記１記載の射出装置。
（付記３）外部信号端子に接触されて外部信号を受信する、可撓性を有する細幅板状の配線基板を配設されるとともに、飛翔体を射出するための火薬を装填するように構成されてなる射出装置および飛翔体を備える飛翔体収容容器であって、付記１または２に記載の射出装置を有することを特徴とする飛翔体収容容器。
（付記４）前記接続端子は、ばね部材に付勢されるシリンダ状部材で形成されてなることを特徴とする付記１記載の射出装置。
（付記５）前記電極部は、ばね状に形成されてなることを特徴とする付記１記載の射出装置。
（付記６）前記配線基板は、湾曲して形成されてなることを特徴とする付記２記載の射出装置。
（付記７）前記配線基板は、前記孔部に収容した状態において前記円柱部に当接する突起が形成されてなることを特徴とする付記２記載の射出装置。
【００５６】
【発明の効果】
請求項１に係る射出装置によれば、円柱部の一端に鍔部が設けられた基体を有し、基体は貫通孔部が形成され、円柱部を容器の孔部に嵌合して容器に固定され、配線基板は、平板状の電極部を有し、貫通孔部に挿通されて、鍔部の一面に固着され、電極部は、受信した外部信号を伝送する接続端子に弾性的に当接するように構成されているため、従来必要であった飛翔体収容容器使用時に基体に配線基板を取り付ける作業が不要となる。また、従来必要であった割りピン等を用いて電極部と接続端子とを接続する作業が不要となる。また、必ずしも厳密な位置決めを必要としない。したがって、射出装置を容器に容易に取り付けることができる。
【００５７】
また、請求項２に係る射出装置によれば、鍔部の外周に切り欠き部が形成され、切り欠き部を容器に形成された突起部に係合して位置決めして容器に固定されるため、容器の接続端子に対する配線基板の電極部の位置決めを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  飛翔体収容容器の基本構成を示す図である。
【図２】  従来例の射出装置を説明するためのものであり、飛翔体収容容器の側面図である。
【図３】  従来例の基体および配線基板の平面図である。
【図４】  従来例の配線基板を取付けた基体の正面図である。
【図５】  従来例の飛翔体収容容器の図２中Ｖ−Ｖ線上部分断面図である。
【図６】  従来例の飛翔体収容容器の図２中ＶＩ−ＶＩ線上部分断面図である。
【図７】  本実施の形態例に係る射出装置の組立分解斜視図である。
【図８】  図７の本実施の形態例に係る射出装置についてのものであり、図８（ａ）は図７の射出装置を上側から見た図であり、図８（ｂ）は図７の射出装置を斜め下側から見た図である。
【図９】  本実施の形態例に係る配線基板の平面図である。
【図１０】  本実施の形態例に係る配線基板の裏面図である。
【図１１】  本実施の形態例に係る配線基板の側断面図である。
【図１２】  本実施の形態例に係る接続端子の平面図である。
【図１３】  本実施の形態例に係る接続端子の側断面図である。
【図１４】  本実施の形態例に係る飛翔体収容容器の図７中ＸＩＶ−ＸＩＶ線上部分断面図である。
【図１５】  本実施の形態例に係る鍔部を容器に位置決めする要領を説明するためのものであり、適正位置に位置決めされた状態を示す図である。
【図１６】  本実施の形態例に係る鍔部を容器に位置決めする要領を説明するためのものであり、適正位置からわずかに外れて位置決めされた状態を示す図である。
【図１７】  本実施の形態例に係る飛翔体収容容器をマガジンに装填する要領を説明するため図である。
【図１８】  本実施の形態例に係る配線基板の一変形例を示す図である。
【図１９】  本実施の形態例に係る配線基板の他の変形例を示す図である。
【図２０】  本実施の形態例に係る配線基板のさらに他の変形例を示す図である。
【図２１】  本実施の形態例に係る配線基板のまたさらに他の変形例を示す図である。
【符号の説明】
５  隔壁
６ａ、６ｃ  端子
９ａ、９ｂ  端子
１４  入力端子
２０  射出装置
２２、２２ａ〜２２ｄ  配線基板
２４  基体
２６  円柱部
２８  鍔部
３０  切り欠き部
３２  貫通孔部
３４  容器
３８、３８ａ、３８ｂ、４０、４０ａ  電極部
４２、４２ａ、４４、４４ａ  接続端子
４６  突起部
４８  絶縁材料部
５０、５２、５４  導体層
５０ａ、５２ａ  導体部
５６  スルーホール
５８ａ、５８ｂ  突起
６０、６２  端子用ピン
６４、６６  ケース
６８、７０  コイルばね
７２、７４、８０、８２  導電性部材
８４  押さえ板
８８  マガジン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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