(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体ドラムを回転して表面に形成したトナー像を用紙に転写し、転写されたトナー像を用紙に定着する画像形成装置において、
画像形成装置の装置本体と、
前記装置本体より前記感光体ドラムを駆動する本体側ドラム駆動軸と、
前記装置本体から着脱可能な前記感光体ドラムが配設された感光体ドラムユニットの基体と、
前記基体に形成した嵌合孔に外周が直接嵌合し、内周が前記感光体ドラムに形成した両端のフランジ部にそれぞれ嵌合して前記感光体ドラムをラジアル方向に軸受けする感光体ドラム軸受と、
両端にフランジ部を形成し、前記本体側ドラム駆動軸と一方のフランジ部がカップリングする感光体ドラムと、を備え、
前記感光体ドラムの回転軸と平行な方向の両端のフランジ部の先端位置と、前記先端位置に面する前記基体の内壁位置とに隙間を設け、前記感光体ドラム軸受を取り除いた状態で、前記感光体ドラムが前記回転軸と直交方向に取り出し可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
感光体ドラムを回転して表面に形成したトナー像を用紙に転写し、転写されたトナー像を用紙に定着する画像形成装置の装置本体から着脱可能な感光体ドラムユニットにおいて、
前記感光体ドラムが配設された感光体ドラムユニットの基体と、
前記基体に形成した嵌合孔に外周が直接嵌合し、内周が前記感光体ドラムに形成した両端のフランジ部にそれぞれ嵌合して感光体ドラムをラジアル方向に軸受けする感光体ドラム軸受と、
両端にフランジ部を形成し、画像形成装置の前記装置本体より前記感光体ドラムを駆動する本体側ドラム駆動軸と一方のフランジ部がカップリングされる感光体ドラムと、を備え、
前記感光体ドラムの回転軸と平行な方向の両端のフランジ部の先端位置と、前記先端位置に面する前記基体の内壁位置とに隙間を設け、前記感光体ドラム軸受を取り除いた状態で、前記感光体ドラムが前記回転軸と直交方向に取り出し可能であることを特徴とする感光体ドラムユニット。
【請求項３】
感光体ドラムを回転して表面に形成したトナー像を用紙に転写し、転写されたトナー像を用紙に定着する画像形成装置の装置本体から着脱可能な感光体ドラムユニットの基体と、前記基体に形成した嵌合孔に外周が直接嵌合し、内周が前記感光体ドラムに形成した両端のフランジ部にそれぞれ嵌合して感光体ドラムをラジアル方向に軸受けする感光体ドラム軸受と、両端にフランジ部を形成し、画像形成装置の前記装置本体より前記感光体ドラムを駆動する本体側ドラム駆動軸と一方のフランジ部がカップリングされる感光体ドラムとを備え、感光体ドラムの回転軸と平行な方向の両端のフランジ部の先端位置と、前記先端位置に面する前記基体の内壁位置とに隙間を設けた感光ドラムユニットの分解方法であって、
前記感光体ドラム軸受を、感光体ドラムの回転軸と平行な方向に前記感光体ドラムより離れる向きに取り出し、
次に、前記感光体ドラムを前記回転軸と直交方向に取り出して感光体ドラムを感光体ドラムユニットより分離することを特徴とする感光体ドラムユニットの分解方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の電子写真方式を用いた画像形成装置、該装置に用いる感光体ドラムユニットおよび該ユニットの分解方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、回転可能に支持された感光体ドラムの表面に形成したトナー像を転写部にて感光体ドラムから用紙に転写し、転写されたトナー像を用紙に定着する画像形成装置が知られている。ここで、従来の一例を図を参照して説明する。図１２は従来例の感光体ドラムユニットの構成を示す断面図である。図に示すように、感光体ドラムユニット３０６は、基体３０２、感光体ドラム３０１、図示しないクリーニング手段、帯電手段等で構成されている。
【０００３】
基体３０２は感光体ドラム３０１の両端部を感光体ドラム軸受３０５、感光体ドラム軸受３０３を有する支持部材３０４を介して支持している。
【０００４】
感光体ドラム３０１の分解は、感光体ドラム軸受３０５、支持部材３０４を逆Ｚ方向、およびＺ方向に取り外し、その後に感光体ドラム３０１を回転軸３０１ｃと平行に少し移動し、その後、感光体ドラム３０１を回転軸３０１ｃに対し傾けて取り出すようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術の課題として、メンテナンス等で感光体ドラム３０１の交換を行う際、感光体ドラム３０１は感光体ドラム軸受３０３、支持部材３０４を介して基体３０２に支持されているので、分解、組み立てを行うと、感光体ドラム３０１とその周囲の画像形成プロセスとの位置決めを行う感光体ドラムユニット３０６との組立精度やその再現性に問題を生じるおそれがあり、また、構造が複雑になるという問題がある。
【０００６】
第１の発明の目的は、簡易な構造で、簡単な組立で、位置精度よく感光体ドラムを感光体ドラムユニットに固定でき、特に、メンテナンス等で感光体ドラムの交換を行った際、感光体ドラムユニットの組立精度の再現性を確保できる画像形成装置を提供することにある。
【０００７】
第２の発明の目的は、感光体ドラムが簡易に取り出せ、簡易な構造で、簡単な組立で、位置精度よく感光体ドラムを感光体ドラムユニットに固定でき、特にメンテナンス等で感光体ドラムの交換を行った際、感光体ドラムユニットの組立精度の再現性を確保できる感光体ドラムユニットを提供することにある。
【０００８】
第３の発明の目的は、メンテナンス等で感光体ドラムの交換を行う際、簡単に感光体ドラムが分解できる感光体ドラムユニットの分解方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の第１の発明の目的は下記の手段により達成できる。
【００１０】
（１）感光体ドラムを回転して表面に形成したトナー像を用紙に転写し、転写されたトナー像を用紙に定着する画像形成装置において、画像形成装置の装置本体と、前記装置本体より前記感光体ドラムを駆動する本体側ドラム駆動軸と、前記装置本体から着脱可能な前記感光体ドラムが配設された感光体ドラムユニットの基体と、前記基体に形成した嵌合孔に外周が直接嵌合し、内周が前記感光体ドラムに形成した両端のフランジ部にそれぞれ嵌合して前記感光体ドラムをラジアル方向に軸受けする感光体ドラム軸受と、両端にフランジ部を形成し、前記本体側ドラム駆動軸と一方のフランジ部がカップリングする感光体ドラムと、を備え、前記感光体ドラムの回転軸と平行な方向の両端のフランジ部の先端位置と、前記先端位置に面する前記基体の内壁位置とに隙間を設け、前記感光体ドラム軸受を取り除いた状態で、前記感光体ドラムが前記回転軸と直交方向に取り出し可能であることを特徴とする画像形成装置。
【００１１】
上記の第２の発明の目的は下記の手段により達成できる。
（２）感光体ドラムを回転して表面に形成したトナー像を用紙に転写し、転写されたトナー像を用紙に定着する画像形成装置の装置本体から着脱可能な感光体ドラムユニットにおいて、前記感光体ドラムが配設された感光体ドラムユニットの基体と、前記基体に形成した嵌合孔に外周が直接嵌合し、内周が前記感光体ドラムに形成した両端のフランジ部にそれぞれ嵌合して感光体ドラムをラジアル方向に軸受けする感光体ドラム軸受と、両端にフランジ部を形成し、画像形成装置の前記装置本体より前記感光体ドラムを駆動する本体側ドラム駆動軸と一方のフランジ部がカップリングされる感光体ドラムと、を備え、前記感光体ドラムの回転軸と平行な方向の両端のフランジ部の先端位置と、前記先端位置に面する前記基体の内壁位置とに隙間を設け、前記感光体ドラム軸受を取り除いた状態で、前記感光体ドラムが前記回転軸と直交方向に取り出し可能であることを特徴とする感光体ドラムユニット。
【００１２】
上記の第３の発明の目的は下記の手段により達成できる。
（３）感光体ドラムを回転して表面に形成したトナー像を用紙に転写し、転写されたトナー像を用紙に定着する画像形成装置の装置本体から着脱可能な感光体ドラムユニットの基体と、前記基体に形成した嵌合孔に外周が直接嵌合し、内周が前記感光体ドラムに形成した両端のフランジ部にそれぞれ嵌合して感光体ドラムをラジアル方向に軸受けする感光体ドラム軸受と、両端にフランジ部を形成し、画像形成装置の前記装置本体より前記感光体ドラムを駆動する本体側ドラム駆動軸と一方のフランジ部がカップリングされる感光体ドラムとを備え、感光体ドラムの回転軸と平行な方向の両端のフランジ部の先端位置と、前記先端位置に面する前記基体の内壁位置とに隙間を設けた感光ドラムユニットの分解方法であって、前記感光体ドラム軸受を、感光体ドラムの回転軸と平行な方向に前記感光体ドラムより離れる向きに取り出し、次に、前記感光体ドラムを前記回転軸と直交方向に取り出して感光体ドラムを感光体ドラムユニットより分離することを特徴とする感光体ドラムユニットの分解方法。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、各図面に図示するＸ、Ｙ、Ｚの方向は、実施形態のカラー画像形成装置を正面より見て右方向をＸ方向とし、左方向を逆Ｘ方向とする。また、正面より見て上方向をＹ方向とし、下方向を逆Ｙ方向とする。また、正面より見て後方向をＺ方向とし、手前方向を逆Ｚ方向とすることにする。
【００１４】
（第１の実施の形態）
最初に、請求項１、２および３に係わる実施の形態の画像形成装置、感光体ドラムユニットおよび感光体ドラムユニットの分解方法について説明する。図１は本発明の実施の形態の一例を示すカラー画像形成装置の断面構成図である。
【００１５】
図１に示すように、このカラー画像形成装置は、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと、中間転写ユニット７と、給紙搬送手段及び定着手段２４とから成る。画像形成装置の装置本体Ａの上部には、原稿画像読み取り装置ＳＣが配置されている。
【００１６】
イエロー色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、第１の像担持体としての感光体ドラム１Ｙの周囲に配置された帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像手段４Ｙ、一次転写手段としての一次転写ローラ５Ｙ、クリーニング手段６Ｙを有する。また、マゼンタ色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、第１の像担持体としての感光体ドラム１Ｍ、帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像手段４Ｍ、一次転写手段としての一次転写ローラ５Ｍ、クリーニング手段６Ｍを有する。また、シアン色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、第１の像担持体としての感光体ドラム１Ｃ、帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像手段４Ｃ、一次転写手段としての一次転写ローラ５Ｃ、クリーニング手段６Ｃを有する。さらに、黒色画像を形成する画像形成部１０Ｋは、第１の像担持体としての感光体ドラム１Ｋ、帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像手段４Ｋ、一次転写手段としての一次転写ローラ５Ｋ、クリーニング手段６Ｋを有する。
【００１７】
中間転写ユニット７は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持された半導電性エンドレスベルト状の第２の像担持体としての中間転写体７０を有する。
【００１８】
画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋより形成された各色の画像は、一次転写ローラ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋにより、回動する中間転写体７０上に逐次転写されて、合成されたカラー画像が形成される。給紙カセット２０内に収容された記録媒体としての用紙Ｐは、給紙手段２１により給紙され、複数の中間ローラ２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、レジストローラ２３を経て、二次転写手段５Ａに搬送され、用紙Ｐ上にカラー画像が一括転写される。カラー画像が転写された用紙Ｐは、定着手段２４により定着処理され、排紙ローラ２５に挟持されて機外の排紙トレイ２６上に載置される。
【００１９】
一方、二次転写手段５Ａにより用紙Ｐにカラー画像を転写した後、用紙Ｐを曲率分離した中間転写体７０は、クリーニング手段６Ａにより残留トナーが除去される。残留トナーは、図示しない装置によりボックスに回収される。
【００２０】
画像形成処理中、一次転写ローラ５Ｋは常時、感光体ドラム１Ｋに圧接している。他の一次転写ローラ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃはカラー画像形成時にのみ、それぞれ対応する感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃに圧接する。二次転写手段５Ａは、ここを用紙Ｐが通過して二次転写が行われる時にのみ、中間転写体７０に圧接する。
【００２１】
図２は、画像形成装置の装置本体Ａから第２のプロセスユニット９を引き出した状態を示す斜視図である。第２のプロセスユニット９は、図１に示す複数の中間ローラ２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、レジストローラ２３、二次転写手段５Ａ、定着手段２４等からなる。
【００２２】
図３は、画像形成装置の装置本体Ａから第１のプロセスユニット８を引き出した状態を示す斜視図、図４は画像形成部を収容する第１のプロセスユニット８の断面図、さらに、図５は画像形成部を収容する第１のプロセスユニット８の斜視図である。
【００２３】
図３、図４、図５に示すように、第１のプロセスユニット８は、画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと、中間転写ユニット７とから成る。
【００２４】
画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは、垂直方向に縦列配置されている。感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの図示左側方には中間転写ユニット７が配置されている。中間転写ユニット７は、ローラ７１、７２、７３、７４を巻回して回動可能なエンドレスベルト状の中間転写体７０、一次転写ローラ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ、及びクリーニング手段６Ａとから成る。
【００２５】
第１のプロセスユニット８は、装置本体Ａから引き出し可能である。即ち、装置本体Ａの前扉１０１を開放し、第１のプロセスユニット８に形成したユニット把手部材８８Ｌ、８８Ｒを把持して手前側に引き出す。第１のプロセスユニット８は、左右の支持レール８２Ｌ、８２Ｒにより案内されて摺動し、前方（逆Ｚ方向）に引き出される。第１のプロセスユニット８の引き出し操作により、画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと、中間転写ユニット７とは、一体となって、装置本体Ａから引き出される。
【００２６】
第１のプロセスユニット８の図示左側の支持レール８２Ｌは、中間転写体７０の左方で、定着手段２４の上方空間部に配置されている。第１のプロセスユニット８の図示右側の支持レール８２Ｒは、最下部の現像手段４Ｋの下方付近に配置されている。支持レール８２Ｒは、現像手段４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋを第１のプロセスユニット８に着脱する動作に支障を来さない位置に配置されている。
【００２７】
第１のプロセスユニット８の感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの図示右方は、現像手段４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋにより囲まれ、図示下方は、帯電手段２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ、及びクリーニング手段６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋ等により囲まれ、図示左方は、中間転写体７０により囲まれている。
【００２８】
その中で感光体、クリーニング手段及び帯電手段等は一つの感光体ドラムユニットを形成し、現像手段及びトナー補給装置等は一つの現像ユニットを形成している。これについては後で詳述する。
【００２９】
感光体ドラム１Ｙの上部の空間部は、図５に示すように、第１のプロセスユニット８のフレーム８１に固定された上遮蔽部材としての天板８３により遮蔽されている。第１のプロセスユニット８のフレーム８１に固定された下遮蔽部材としての底板８４は、着脱時の中間転写体７０を保護するとともに、用紙搬送路の上案内板を兼ねている。
【００３０】
図６は第１のプロセスユニット８から中間転写ユニット７と、現像ユニット４ＹＵ、４ＭＵ、４ＣＵ、４ＫＵとを取り外した状態を示す分解断面図、図７は中間転写ユニット７の斜視図、図８は第１のプロセスユニット８の斜視図である。なお、図７において、説明の都合上、中間転写体７０の左半分を取り除き、中間転写ユニット７の内部を見易くした。
【００３１】
図６、図７に示すように、第１のプロセスユニット８を装置本体Ａから引き出した状態で、中間転写ユニット７を図示左方に若干移動させた後、中間転写ユニット７を把持して垂直上方に引き上げる。中間転写ユニット７の両側面上部に植設された位置決めピン７５（図７）は、第１のプロセスユニット８に穿設された水平溝８５（図８）に沿って図示左方に移動された後、垂直溝８６に沿って垂直上方に移動される。
【００３２】
中間転写ユニット７の引き上げ時には、中間転写ユニット７は、位置決めピン７５が水平溝８５、垂直溝８６に規制されて移動するから、中間転写体７０が第１のプロセスユニット８の部材に接触して、損傷することはない。
【００３３】
中間転写体７０の内面側には、図６に示すように、水平に支持された一次転写ローラ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋと、加圧ローラ７６Ｙ、７６Ｍ、７６Ｃ、７６Ｋとが縦列配置されている。一次転写ローラ５Ｙと加圧ローラ７６Ｙを支持するレバー７７Ｙと、一次転写ローラ５Ｍと加圧ローラ７６Ｍを支持するレバー７７Ｍと、一次転写ローラ５Ｃと加圧ローラ７６Ｃを支持するレバー７７Ｃとは、規制板７８により同時に揺動され、中間転写体７０を押圧、解除する。
【００３４】
図９は、４組の感光体ドラムユニット１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋの斜視図である。
【００３５】
第１のプロセスユニット８から中間転写ユニット７を取り外した後、４組の感光体ドラムユニット１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは、それぞれ吊り下げられている各ピン９１（図８）を各基体９３Ｙ、９３Ｍ、９３Ｃ、９３Ｋの嵌合孔９３Ａ及び第１のプロセスユニット８のフレーム８１に設けたピン孔８１Ａ（図８）から抜くことによって取り出し可能になる。最上段の感光体ドラムユニット１１Ｙは、感光体ドラム１Ｙ、帯電手段２Ｙ、クリーニング手段６Ｙから成る。また、第２段の感光体ドラムユニット１１Ｍは、感光体ドラム１Ｍ、帯電手段２Ｍ、クリーニング手段６Ｍから成る。また、第３段の感光体ドラムユニット１１Ｃは、感光体ドラム１Ｃ、帯電手段２Ｃ、クリーニング手段６Ｃから成る。さらに、最下段の感光体ドラムユニット１１Ｋは、感光体ドラム１Ｋ、帯電手段２Ｋ、クリーニング手段６Ｋから成る。
【００３６】
第１のプロセスユニット８を装置本体Ａから引き出すと、図１に示す装置本体Ａ内部に片持ち固定支持され各感光体を駆動する本体側ドラム駆動軸ＡＹＤ、ＡＭＤ、ＡＣＤ、ＡＫＤから、感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの各中心穴１ＹＨ、１ＭＨ、１ＣＨ、１ＫＨが離脱し、各感光体ドラムユニット１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは第１のプロセスユニット８のフレーム８１のピン孔８１Ａに固定されているピン９１により基体９３Ｙ、９３Ｍ、９３Ｃ、９３Ｋの嵌合孔９３Ａを介して吊り下げられたまま移動し、移動後、ピン９１が第１のプロセスユニット８から抜いて外され、感光体ドラムユニット１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは、第１のプロセスユニット８上のピン９１による規制位置とは僅かに浮かせた位置に設けてある図示しない支持台上にそれぞれ載置される。
【００３７】
この状態で感光体ドラムユニット１１Ｙを支持台上に摺動させ、図６に示す白抜き矢印方向に移動させて、中間転写ユニット７を取り外した後の空間部から取り出す事ができる。感光体ドラムユニット１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋも同様にして各支持台上から取り出し可能である。
【００３８】
感光体ドラムユニット１１Ｙに対向する現像手段４Ｙを主体とする現像ユニット４ＹＵ、感光体ドラムユニット１１Ｍに対向する現像手段４Ｍを主体とする現像ユニット４ＭＵ、感光体ドラムユニット１１Ｃに対向する現像手段４Ｃを主体とする現像ユニット４ＣＵ、感光体ドラムユニット１１Ｋに対向する現像手段４Ｋを主体とする現像ユニット４ＫＵは、それぞれ第１のプロセスユニット８の所定の収納部から、図６に示す右方に若干移動させた後に、手前（逆Ｚ方向）に引くことにより取り出し可能である。
【００３９】
第１のプロセスユニット８を支持レール８２Ｌ、８２Ｒに沿って摺動させ、装置本体Ａ内へ装着し、所定位置に停止させ、ユニット把手部材８８Ｌ、８８Ｒを９０°回転することによりロックレバー（図示していない）により固定する。第１のプロセスユニット８の動作検知手段は、第１のプロセスユニット８が装置本体Ａの所定位置に装着されたことを検知するセンサにより検知する。または、筐体動作検知手段は、前記ロックレバーが所定操作を終了した事を検知する。
【００４０】
なお、以上の実施の形態では、継ぎ目のないエンドレスベルト状の中間転写体７０について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、継ぎ目のあるエンドレスベルト状の中間転写体にも適用可能である。
【００４１】
以上はカラー画像形成装置の構成について説明したが、本発明はカラー画像形成装置に限定されるものではなく、モノクロだけの画像形成装置にも適用可能であり、その場合、上記第１のプロセスユニット中の感光体ドラムユニット及び現像ユニットはそれぞれ一つだけで良く、中間転写体も不用となり、二次転写体である記録紙に直接トナー像を転写すればよい。
【００４２】
従って以下のより詳細な説明では四組の感光体ドラムユニットは全く同様であるのでＫの一組だけについて述べる。
【００４３】
図１０は画像形成部における感光体ドラムユニットとその周辺の構成を示す断面図である。図１０に示すように、感光体ドラムユニット１１Ｋは、基体９３、感光体ドラム１Ｋ、感光体ドラム軸受９４ａ、９４ｂ、軸受押さえ板９５ａ、９５ｂ、クリーニング手段６Ｋ（図１）、帯電手段２Ｋ（図１）等で構成されている。
【００４４】
装置本体Ａは画像形成装置の装置本体で、本体側ドラム駆動軸ＡＫＤは装置本体Ａより感光体ドラム１Ｋを駆動する。基体９３は、感光体ドラム１Ｋが配設され、また、基準の嵌合孔９３Ａ（図９）を有している。感光体ドラム１Ｋは、両端にフランジ部１Ｋａ、１Ｋｂを形成し、一方のフランジ部１Ｋｂが本体側ドラム駆動軸ＡＫＤとカップリングする。
【００４５】
基体９３の２カ所の嵌合孔９３Ｂに感光体ドラム軸受９４ａ、９４ｂの外周Ｗがそれぞれ嵌合し、また、感光体ドラム１Ｋのフランジ部１Ｋａ、１Ｋｂに感光体ドラム軸受９４ａ、９４ｂの内周Ｕがそれぞれ嵌合している。そして感光体ドラム軸受９４ａ、９４ｂはラジアル方向に感光体ドラム１Ｋをそれぞれ支持している。
【００４６】
隙間Ｌ１およびＬ２は、感光体ドラム１Ｋの回転軸１Ｋｃと平行な方向において両側のフランジ部１Ｋａ、１Ｋｂの先端位置と、先端位置に面する基体９３の内壁位置との隙間である。この隙間Ｌ１およびＬ２により、感光体ドラム軸受９４ａと感光体ドラム軸受９４ｂとを取り外した状態で、感光体ドラム１Ｋは感光体ドラムの回転軸１Ｋｃと直交する逆Ｘ方向に傾けることなく取り出すことができる。
【００４７】
なお、感光体ドラム１Ｋには歯車Ｇ１が設けられ、また歯車Ｇ２にかみ合う歯車Ｇ２が基体に回転自在に設けられ、感光体ドラム１Ｋが回転してドラム上の残留トナーを搬送するようになっている。
【００４８】
また、感光体ドラムユニット１１Ｋが装置本体Ａに収納された状態で、感光体ドラムの一方のフランジ部１Ｋｂが本体側ドラム駆動軸ＡＫＤと嵌合して画像形成時に精度よく駆動される。
【００４９】
ここで、感光体ドラム１Ｋの取出方法について説明する。最初に、軸受け押さえ板９５ａ、９５ｂを固定しているネジ９６を取り外す。次に、感光体ドラム軸受９４ａを逆Ｚ方向に取り出し、また、感光体ドラム軸受９４ｂをＺ方向に取り出す。その後、感光体ドラム１Ｋを感光体ドラムの回転軸１Ｋｃと直交する逆Ｘ方向に取り出す。なお、感光体ドラム１Ｋの感光体ドラムユニット１１Ｋへの組み込みは、上記の取出方法と逆の手順により行うことができる。
【００５０】
以上のように、感光体ドラムが、感光体ドラム軸受を介して基体に取り付けられてるので、簡易な構造で、簡単な組立で、位置精度よく感光体ドラムを感光体ドラムユニットに固定できる。また、感光体ドラム軸受を取り除いた状態で、感光体ドラムの回転軸と直交方向に取り出し可能となる。
【００５１】
（参考例）
次に、参考例である画像形成装置と感光体ドラムユニットについて説明する。参考例の画像形成装置は前述の第１の実施の形態で説明した画像形成装置において、感光体ドラムユニットを後述する感光体ドラムユニットに置き換えたものである。
【００５２】
図１１は画像形成部における感光体ドラムユニットの要部構成を示す断面図である。図１１に示すように、感光体ドラムユニットは、基体２０２、感光体ドラム２０１、感光体ドラム軸受２０３ａ、２０３ｂ、軸受押さえ板２０４ａ、２０４ｂ、図示しないクリーニング手段、帯電手段等で構成されている。
【００５３】
感光体ドラム２０１の両端にはフランジ部２０１ａとフランジ部２０１ｂが形成している。基体２０２は感光体ドラムユニットの骨格であり、２つの嵌合孔２０２ａ、２０２ｂを有している。感光体ドラム軸受２０３ａ、感光体ドラム軸受２０３ｂの外周はそれぞれ嵌合孔２０２ａ、２０２ｂが嵌合し、内周は、フランジ部２０１ａ、２０１ｂがそれぞれ嵌合している。感光体ドラム２０１は感光体ドラム軸受２０３ａ、２０３ｂによりラジアル方向に支持されている。
【００５４】
なお、感光体ドラム２０１の取り出しは、軸受け押さえ板２０４ａ、２０４ｂを固定しているネジを取り外し、感光体ドラム軸受２０３ａを逆Ｚ方向に取り出し、また、感光体ドラム軸受２０３ｂをＺ方向に取り出す。その後、感光体ドラム２０１を感光体ドラムの回転軸２０１ｃに対しすこし傾けながら逆Ｘ方向に取り出す。
【００５５】
以上のように、感光体ドラム２０１が、感光体ドラム軸受２０３ａ、２０３ｂを介して基体２０２に取り付けられているので、簡易な構造で、簡単な組立で、位置精度よく感光体ドラム２０１を感光体ドラムユニットに固定でき、特に、メンテナンス等で感光体ドラムの交換を行った際、感光体ドラムユニットの組立精度の再現性を確保できる画像形成装置および感光体ドラムユニットになる。
【００５６】
【発明の効果】
上記のように構成したので、下記のような効果を奏する。
【００５７】
請求項１に記載の発明によれば、画像形成装置の装置本体より感光体ドラムを駆動する本体側ドラム駆動軸を設け、装置本体から着脱可能な感光体ドラムが配設された感光体ドラムユニットの基体を設け、基体に形成した嵌合孔に外周が直接嵌合し、内周が感光体ドラムに形成した両端のフランジ部にそれぞれ嵌合して感光体ドラムをラジアル方向に軸受けする感光体ドラム軸受を設け、両端にフランジ部を形成し、本体側ドラム駆動軸と一方のフランジ部がカップリングする感光体ドラムとを備え、感光体ドラムの回転軸と平行な方向の両端のフランジ部の先端位置と、先端位置に面する基体の内壁位置とに隙間を設けたので、感光体ドラム軸受を取り除いた状態で、感光体ドラムの回転軸と直交方向に取り出し可能となり、簡易な構造で、簡単な組立で、位置精度よく感光体ドラムを感光体ドラムユニットに固定でき、特に、メンテナンス等で感光体ドラムの交換を行った際、感光体ドラムユニットの組立精度の再現性を確保できる画像形成装置になる。
【００５９】
請求項２に記載の発明によれば、感光体ドラムが配設された感光体ドラムユニットの基体を設け、基体に形成した嵌合孔に外周が直接嵌合し、内周が感光体ドラムに形成した両端のフランジ部にそれぞれ嵌合して感光体ドラムをラジアル方向に軸受けする感光体ドラム軸受と、両端にフランジ部を形成し、画像形成装置の装置本体より感光体ドラムを駆動する本体側ドラム駆動軸と一方のフランジ部がカップリングされる感光体ドラムとを備え、感光体ドラムの回転軸と平行な方向の両端のフランジ部の先端位置と、先端位置に面する基体の内壁位置とに隙間を設けたので、感光体ドラム軸受を取り除いた状態で、感光体ドラムの回転軸と直交方向に取り出し可能となり、簡易な構造で、簡単な組立で、位置精度よく感光体ドラムを感光体ドラムユニットに固定でき、特に、メンテナンス等で感光体ドラムの交換を行った際、感光体ドラムユニットの組立精度の再現性を確保できる感光体ドラムユニットになる。
【００６１】
請求項３に記載の発明によれば、感光体ドラム軸受を、感光体ドラムの回転軸と平行な方向に感光体ドラムより離れる向きに取り出し、次に、感光体ドラムの回転軸と直交方向に取り出して感光体ドラムを感光体ドラムユニットより分離するので、感光体ドラムの分解が簡易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すカラー画像形成装置の断面構成図である。
【図２】画像形成装置の装置本体から第２のプロセスユニットを引き出した状態を示す斜視図である。
【図３】画像形成装置の装置本体から第１のプロセスユニットを引き出した状態を示す斜視図である。
【図４】画像形成部を収容した第１のプロセスユニットの断面図である。
【図５】画像形成部を収容した第１のプロセスユニットの斜視図である。
【図６】第１のプロセスユニットから中間転写ユニットと現像ユニットとを取り外した状態を示す分解断面図である。
【図７】中間転写ユニットの斜視図である。
【図８】第１のプロセスユニットの斜視図である。
【図９】４組の感光体ドラムユニットの斜視図である。
【図１０】画像形成部における感光体ドラムユニットとその周辺の構成を示す断面図である。
【図１１】他の感光体ドラムユニットの要部構成を示す断面図である。
【図１２】従来例の感光体ドラムユニットの要部構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ  感光体ドラム
１Ｋｃ  回転軸
１Ｋａ、１Ｋｂ  フランジ部
１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ  画像形成部
１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ  感光体ドラムユニット
９３Ａ  嵌合孔
９３Ｙ、９３Ｍ、９３Ｃ、９３Ｋ  基体
９４ａ、９４ｂ、２０３ａ、２０３ｂ  感光体ドラム軸受
Ａ  装置本体
ＡＹＤ、ＡＭＤ、ＡＣＤ、ＡＫＤ  本体側ドラム駆動軸
Ｌ１、Ｌ２  隙間
【図１】
0004341204.tif 000002
【図２】
0004341204.tif 000003
【図３】
0004341204.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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