(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続的に被塗装素材を移送させる搬送手段と、前記搬送手段にて移送される前記素材に向けて塗装剤を噴出させる複数のノズル群からなる塗装手段とを備え、前記ノズル群は、前記搬送手段の移送方向と異なる方向に往復運動させると共に前記搬送手段にて移送される各素材は、第一の素材の長手方向の一側に設けた結合部に、第二の素材の他側に設けたそでをあらかじめ結合した状態で前記塗装手段に向けて移送され、塗装後に分離する手段を有することを特徴とする建築材の塗装装置。
【請求項２】
前記素材は、塗装材の乾燥後、非結合にしてさらに仕上げ剤を塗布することを特徴とする請求項１の建築材の塗装装置。
【請求項３】
搬送装置駆動機構、ノズル支持具移動機構及び各ノズルへの塗装剤供給機構をそれぞれ備え、これら各機構を制御する制御装置には、可変調整装置を設けたことを特徴とする請求項１乃至２の建築材の塗装装置。
【請求項４】
被塗装素材を連続的に移送させるために搬送装置に載置し、移送されて来る前記素材に向けて塗装剤を噴出させるためのノズル群は、前記搬送装置の搬送方向と異なる方向に往復運動させると共に前記搬送装置にて移送される素材は、第一の素材の長手方向の一側に設けた結合部に、第二の素材の他側に設けたそでをあらかじめ結合した状態で前記ノズル群に向けて移送され、塗装後に分離することを特徴とする建築材の塗装方法。
【請求項５】
前記素材は、塗装材の乾燥後、非結合にしてさらに仕上げ剤を塗布することを特徴とする請求項４の建築材の塗装方法。
【請求項６】
前記塗装材は、骨材を含む粒状材料を混入したものであることを特徴とする請求項4乃至５の建築材の塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、建築構造物の内、内外装の横張り壁体および縦張り壁体を形成するに有利ないわゆる内外装パネル（以下単に素材という）で、サイデーングボードやコンクリートパネル又は石膏ボードを含むものに関し、その素材の塗装方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から使用されているこの種素材としては、特公平５−５８１０６号公報等に記載のものがある。これら素材は、一般にアルミニューム、鉄、ステンレス材を折曲加工して、場合によっては、裏面に発砲ポリウレタン等の断熱材を張り合わせてあるものもあり、又石膏ボードのような心材の表面にあらかじめ化粧仕上げを施したものも見られる。この素材の長手方向の両側端にはそれぞれ結合部があって、例えば一側にそで部を他側に結合溝を備え、各素材の結合部であるそでと結合溝を順次結合させて家屋等の壁材として使用される。
しかしながら、従来品では、素材の表面は比較的薄い塗装が施してあり、その塗装剤（塗料）の配色によって、好みの素材を選択して使用する。場合によっては、素材の表面に板金加工による凹凸を設けたものも提供されている。又、前記したように特に表面処理が施されたものがある。而してこれら素材は、建築現場にて素材を適当に切断しながら家屋等の壁面に張り合わせて用いられる。
ところで、最近においては、建物の多様化が進み、壁面の意匠的特徴を要求されて来て、素材においても骨材を用いた塗装（砂や粒状の材料を塗装剤に混入させ立体感、高級感を与え、個性的表面を表す）を施したものが、要求されて来た。この骨材塗装を施した素材は、素材全面に塗装したのでは、素材間の結合部の嵌め合わせが悪くなり、雨水の進入の原因になるので、嵌め合わせ部には、この骨材塗装が行われないように、防護処置を施してから骨材塗装を施さねばならない。あるいは、建築現場にて、素材の組み立てを終えた後、骨材塗装を行う場合もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の素材は、上記せるごとく、薄く防錆塗装したものを現場で組み立てた後、吹き付け塗装を施さねばならず、この場合は、結合部は既に重なりあっているため、防護の必要性はないものの、素材の張り合わせた周りの建築物、例えば窓や柱などを塗装剤から防護しなければならず、その手間は大変な労力を必要とし、原価高の要因となる。更に、近隣の建物や自動車等にまで塗装剤が飛散することも懸念され、公害の要因となっている。加えて、現場にて吹き付け塗装を行うため、一様な吹き付け塗装を行うには、熟練者が携わらなければならず、不便を強いられる要因となっている。
一方、現場での塗装を行うことなく、素材に既に骨材塗装を施したものを現場に提供し、現場では、単に切断するだけで、加工処理出来る素材の提供が考えられる。この場合、上記した現場に於いて行われる塗装にまつわる欠点は、解消出来るものの、素材の塗装時に、各素材の結合部の骨材塗料の塗布を防護する処置を施さねばならず、そのため従来では、結合部である素材のそでや結合溝にテープ等を貼って防護し、しかる後、骨材塗装を一枚一枚塗装して乾燥後、その防護用テープを剥がしており、非能率であるばかりでなく、塗料の付着したテープの処理を行わねばならず、これを単に焼却すれば、大気汚染となり、公害をもたらす要因となっていた。
さらに、素材を塗装するに際して、いろいろのデザインや模様を施す場合、単色の塗装剤を用いる場合には、多種類の塗装剤を大量に準備しなければならず、その在庫管理も複雑になり、原価高の原因になる。加えて、多種少量生産を行うためには、色や模様変更のたびに塗装剤を入れ替え手間と材料のロスが発生し、作業も熟練を要し複雑になる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
第一の発明にかかる建築材の塗装装置は、連続的に被塗装素材を移送させる搬送手段と、前記搬送手段にて移送される前記素材に向けて塗装剤を噴出させる複数のノズル群からなる塗装手段とを備え、前記ノズル群は、前記搬送手段の搬送方向と異なる方向に往復運動させると共に前記搬送手段にて移送される各素材は、第一の素材の長手方向の一側に設けた結合部に、第二の素材の他側に設けたそでをあらかじめ結合した状態で前記ノズル群に向けて移送され、塗装後に分離する手段を有してなるものである。
【０００５】
第二の発明にかかる建築材の塗装装置は、第一の発明において、前記素材は、塗装材の乾燥後、非結合にしてさらに仕上げ剤を塗布するものである。
【０００６】
第三の発明にかかる建築材の塗装装置は、第一及び第二の発明において、搬送装置駆動機構、ノズル支持具移動機構及び各ノズルへの塗装剤供給機構をそれぞれ備え、これら各機構を制御する制御装置には、可変調整装置を設けたものである。
【０００７】
第四の発明にかかる建築材の塗装方法は、被塗装素材を連続的に移送させるために搬送装置に載置し、移送されて来る前記素材に向けて塗装剤を噴出させるためのノズル群は、前記搬送装置の搬送方向と異なる方向に往復運動させると共に前記搬送装置にて移送される素材は、第一の素材の長手方向の一側に設けた結合部に、第二の素材の他側に設けたそでをあらかじめ結合した状態で前記ノズル群に向けて移送され、塗装後に分離するものである。
【０００８】
第五の発明にかかる建築材の塗装方法は、第四の発明において、前記素材は、塗装材の乾燥後、非結合にしてさらに仕上げ剤を塗布するものである
【０００９】
第六の発明にかかる建築材の塗装方法は、第四及び第五の発明において、前記塗装材は、骨材を含む粒状材料を混入したものである
【００１７】
【作用】
本発明に係る建築材の塗装装置及び方法では、素材の結合部をのぞく表面に厚く塗られた化粧塗装が施された建築用素材を安価に提供するために、搬送装置に各素材をあらかじめ結合させた状態で連続して供給し、一体化した素材に向けて塗装され、全体に一様に塗布される。ノズル群から異種の例えば色の異なる塗料を同時に噴射しているため、色を調合しながら、あるいは、模様あるいは紋様を変化させながら、所定の図柄に塗装する。乾燥後には、再び結合を解いて、各素材を切り離して出荷配送するため、建築現場では、各素材を単に結合させて使用し、素材表面に別途吹き付け塗装を行わなくてもよい。また、素材の生産時に、各素材の結合部の塗装剤からの保護のための保護テープ等の貼着の必要もなく、能率が上がる。
また、本発明に係る建築材の塗装装置及び方法では、素材に塗布される模様や紋様を所定のものに設定して塗装することが出来る。また、ノズルを複数個用意して、これらを移動方向に対して異なる色の塗料を同時に供給するため、塗布される色を所定のものに合わせて一様に塗布することが出来る。この各ノズルへの供給塗料の量を変化させて、塗布される模様（紋様）を変えることが出来、意匠変えのために、塗料全部を抜き出さねばならない不便をなくすことが出来る。ノズル群は、素材の長手方向に往復動するため、素材の搬送装置の移動速度とあいまって、一定の厚みと模様をもって塗料を塗布することになり、一定の品質を維持できる。また、手塗りに比べ塗布ムラが起こらない。更にまた、搬送装置の上方より素材の上面に向かって塗布されるので、比較的重量のある骨材塗料が、素材を立てて塗布する場合に比し、塗料の垂れ下がりもない。
塗装剤に骨材を含む粒状材料を混入したものでは、素材の表面を荒く表現し得、家屋を豪華に見せる作用をなすと共に、素材を現場で使用する際、素材間の結合部には、かかる骨材がないため、素材の家屋等への貼着が容易となる。
本発明に係る建築材の塗装装置及び方法では、搬送装置への載置に際して、素材の長手方向の一側にある結合部に、次の素材の他側にあるそでを結合させたままで、連続的に供給し、塗装後に分離するため、結合部には、肉厚の塗料がつくことがなく、建築現場での取り扱いに都合がよい。また、連続して供給するため、塗装面が広く、塗料が飛散しても再び素材に付着することで、全体として塗料の無駄が少ない。
骨材を含む塗装を施した後、各素材の結合を解いて、仕上剤を塗布するため、骨材塗料の強固なものとし、環境の変化に耐えるものとすることができる。
また、搬送装置駆動装置、ノズル支持装置駆動機構及び各ノズルへの塗料供給機構（ポンプ）の制御装置に、可変調整装置をもうけたので、これらの駆動能力を調整し、塗料の付着状態や紋様の意匠、あるいは色の調節を行うことが出来る。
【００１８】
【実施例】
以下、この発明の実施例を図について説明する。図３及び４において、１は、建築用壁材として利用される素材にして、例えば、アルミニューム、鉄、ステンレス板等の金属板を折曲加工して形成され、長手方向の一側に結合溝２を、他側にそで３をそれぞれ有し、裏面には、必要により発泡ポリウレタン４が充填され、その外面をアルミニューム箔５を貼着して化粧してなるもので、前記せる素材１をそで３と、他の素材１１の結合溝２２と嵌合わせて、以下順に結合して使用するいわゆるサイディングボードである。この素材１には、その表面に適宜の表面処理が施されている。
又、素材１は、非金属性の例えば、石膏板に表面処理を施されたものも有り、結合溝２やそで３が設けられている。表面は、必要によってはカラー塗装が施される。素材表面には、凹凸模様（図示せず）が設けられている。
図１は、本発明の建築材の塗装方法及び装置を示すもので、一定速度で搬送される例えばコンベアベルトやチエンよりなる搬送装置７を有し、この搬送装置７上に、前記素材１、１１が、そのそで３と結合溝２とを順次結合して載置される。而して、搬送装置７によって各素材１、１１は、連続して塗装室２０に送り込まれる。この塗装室２０には、搬送装置７上に配置され、素材に向かっている塗装用のノズル群２１があり、ノズル群２１は、複数個のノズルがあってノズル支持具８に支持されている。このノズル支持具８は、移動機構３１にて、搬送装置７上の素材の移動方向と直角方向に、搬送装置の移動速度と同期して所定の速度で往復移動させられている。２２１、２２２、２２３、２２４は、各ノズル２１１、２１２、２１３、２１４に塗料を送り込むための塗装剤供給機構であるポンプを示している。２３１、２３２、２３３、２３４は、塗料を移送するための可撓性の材料から出来た導管である。
２５は、搬送装置駆動機構である。そして、これら、搬送駆動機構２５、ノズル支持具移動機構２６及び塗装剤供給機構２２１，２２２，２２３、２２４を制御する制御装置２７には、可変調整装置２８が設けられている。
第５図は、ノズル支持具８に各ノズル２１１，２１２，２１３，２１４を取り付けるための配置状態を示し、例えば、ノズル支持具８の移動方向に2個と、搬送装置の進行方向に2個が縦横に設けられる。このノズルへの塗装剤の供給は、対角線上に同一色のものが、供給される。
前記塗装室２０では、搬送装置７上に連続して載置された各素材に、ノズル２１１、２１２，２１３，２１４から、塗料が、それぞれ吹き付け塗装される。この時、塗料は、各素材１、１１の結合部であるそで３や結合溝２には、互いの結合によって塗料が、侵入しないように防護される。さらに、素材１の表面にある凹凸模様に対しても全表面に一様に塗装される。この時吹き付けられる塗料は、砂や粒状のプラスチック材あるいはこれらに相当する骨材を含む骨材塗料が使用される。
而して、各ノズルへの塗装剤（塗料）の供給は、ノズル支持具の移動方向への隣り合うノズルに対して、互いに異なる色の塗料を供給する。例えば、ノズル２１１には、白色、ノズル２１２には灰色とする。色の調整は、ノズルへ供給される塗料の吐出量や塗料を噴出する圧搾空気量を調整して行われる。更に、搬送装置の搬送速度、ノズル支持機構の駆動速度によっても塗布される模様（紋様）を変化させることができる。
また、素材１の上方に位置するノズル２１１、２１２、２１３、２１４から噴射される塗料は、その粘度を弱めても、素材が水平に並べられているため素材に塗られた塗料が素材上で流れず、生産速度を上げることが可能になる。
次に、塗装室２０より搬送された素材１、１１は、乾燥室２３に移送され、熱風によって素材１、１１の表面を乾燥させ、塗料を硬化させる。この乾燥室２３から搬送送出された素材１、１１は、それぞれその結合部を分離し、その後仕上げ塗装を施して市場に配送される。この仕上げ塗装によって、骨材塗料を保護するとともにより強固に素材に密着せしめる。
本発明の建築材の塗装方法及び装置では、この乾燥室での乾燥工程において、素材１、１１の裏面に重点した発泡ポリウレタン等の断熱材を高温から保護するために、乾燥風の温度を比較的に低く設定して、風量を増やして乾燥時間を短縮している。２４は、送風フアンを示す。熱源は図示していない。
図２は、本発明の建築材の塗装方法及び装置の工程図を示し、第一工程では、各素材１、１１をばらばらで搬入し、下塗り塗装を施す。これは、次工程での塗料と生地との密着性を上げるために行われる。第二工程では、その下塗り塗装の乾燥である。場合によっては、この第一、第二行程は、省かれる場合も有る。それは、素材にすでに下塗りが施されている場合であり、又は、素材が、非金属性のものである場合である。
続いて第三工程では、各素材を結合部で結合させて、骨材塗装を行うもので、塗装室内にある素材は、全体で一枚のもののような状態になるよう搬送装置上にあらかじめ載せて塗装室へ向けて搬送される。塗装室で塗装されるが、前記せるごとく、結合部は、重なっているため骨材塗装が施されずに素材全体を一様に塗装する。この骨材は、各ノズルから吐出する塗料の量や圧搾空気の量で色の調整がなされ、ノズル支持具の移動速度や搬送装置の搬送速度を調整して模様を調整する。色や模様の調整は、前記せる制御装置の可変調整装置によって事前に行われ、どの程度でどんな色合いあるいは模様（紋様）になるかは、データで管理される。
第四工程は、骨材塗装の乾燥工程で、前の第二工程の場合より長い時間を掛けて乾燥される。この第四の工程の後、素材は、それぞれ結合部を切り離し、再び第五工程で仕上げの上塗り塗装を行う。この仕上げ塗装にて耐候性と耐汚染性を上げ、また骨材のはがれる作用を防止するもので、ほぼ透明の塗料である。第六工程にて、乾燥を行い、仕上げ剤を硬化させる。各素材は、この乾燥後梱包されて出荷される。前記工程で、第一工程では、塗料の種類は、数種切り替えられ、また、第三工程でも、数種の骨材が切り替えられるが、第五工程では、仕上げ剤は、特定のものが使用される。
【００１９】
【他の実施例】
図６は、本発明の他の実施例を示し、搬送装置７が、素材に対してあまり巾広くできない場合に有効である。即ち、搬送装置７の移動方向にあわせて、各素材１、１１を長手方向に並べた場合であり、素材は、搬送装置の巾方向に、数枚がそれぞれ結合状態で並べられる。この組み合わせられた素材の組を連続的に流すことで、各素材は、それらの各結合部分に、塗料が当たらないようにして、初期の目的は、達成される。しかし、この場合は、搬送装置の端に位置する素材に対しては、そのそで３の部分、又は結合溝２に被服処置をする必要が生じる。この点で、先の実施例に対して、欠陥を有するも、それぞれの素材毎にその結合部分を被服するものに比して充分効果を発揮することが出来る。この被服処理は、塗装室内に塗料が非塗装部分に浸透しないようにするための固定のカバー（図示せず）を設けるとか、端部に位置する素材のそであるいは結合溝部を被服して搬送し、後で剥がす等の手段が講じられねばならない。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、 被塗装素材を連続的に移送させるために各素材の重ねしろを重合させた状態で搬送装置に載置し、搬送されてくる前記素材に向けて塗装剤を噴出させるためのノズル群は、前記搬送装置の搬送方向と異なる方向に往復運動させると共に各ノズルには、異なる種類の塗装剤を同時に供給するものであるから、素材を建物に貼り付けるときの状態にて骨材塗料のような厚塗り塗装を施すことが出来、施工者は、塗装済みの素材を単に寸法切りするだけで、現場塗装をする必要がなくなる。加えて、平面で連続的に塗装するため、塗料が滴れる無駄がなく、高品質が保たれる。さらに、各ノズルに異なる塗料を同時に供給するため、多種の意匠に対して色や紋様の調整も簡単となり、塗料の種類も少なく管理でき生産性を向上し原価低減となる。
また、ノズル群は、搬送装置の搬送速度に同期してあらかじめ定められた速度で往復移動するノズル支持具にて支持されているから、素材への塗料の供給量を安定して素材に一様に塗布することが出来、高品質と高効率を維持することが出来る。
【００２１】
各ノズルは、ノズル支持具の移動方向への隣り合うノズルに対して互いに異色の塗料を噴出させるようノズル支持具に縦横に配設することで、各素材の表面を一様に安定的に塗料を塗布することが出来、塗りムラや、塗り不足の部分が生じることを防止することが出来る。また、ノズルからの塗料の吐出量や噴出空気の量を変え、あるいはノズル支持具の移動速度や搬送装置の搬送速度を変えることで、希望どおりの厚みに骨材塗料を塗布することも容易となる。更にまた、ノズルから供給する塗料を切り替えることにより、市場の要求に素早く対応することも出来、産業上の効果大なるものである。
骨材を塗料に含ませたいわゆる骨材塗料を用いることで、素材の表面に凹凸の多い意匠的効果を表すことが出来る上に、骨材の種類や配合量を適宜調節して注文に応じて容易に対応することが出来、搬送装置の搬送速度とノズルの移動速度及び塗料の吐出量あるいはこれらと圧搾空気の吐出量を可変にして、安定した品質の素材を大量に短時間に供給することが出来る。
あるいは、骨材と塗料を別々のノズルにて被塗装素材に向けて供給することにより、ノズルの目詰まりを緩和することができるし、夫々のノズルから供給される塗装材や骨材の供給量を加減して、能率のよい塗装を行うことができる。
特に本発明によれば、各素材は、第一の素材の長手方向の一側に設けた結合部に、第二の素材の他側に設けたそでをあらかじめ重合した状態でノズル群に向けて移送され、塗装後に分離するものであるから、各素材の重合部には、塗料が進入せず、建築現場での組み立てが容易であると共に、塗装時に充分に厚めの紋様を塗布することも出来、意匠的効果も大きい。さらに、素材の塗布面積が大きく、塗布される塗料に無駄がなく、経済的に仕上げることが出来る。
骨材塗料を塗布した後、各素材の結合を解いてから、各素材を仕上げ塗装することにより、骨材塗装の剥げ落ちるのを防止するのみならず、素材の光沢を増し加えることが出来、この仕上げ塗装をするために、骨材塗装を行う際の骨材塗料の粘度を下げて行う事が出来、塗料の導管やノズル内の流通性を上げることにより、生産効率の向上に寄与することが出来る。
【００２２】
搬送装置駆動機構、ノズル支持具移動機構及びノズルへの塗装剤供給機構をそれぞれ備え、これら各機構を制御する制御装置には、可変調整装置を設けたものであるから、これら各機構の運転速度をあらかじめ設定調整することにより、安定した塗装と良質な塗装を実施することが出来と共に調整よって多種の紋様や色違いの製品を多品種に渡って提供することが出来、材料の品種も少なくすることが出来、管理しやすく生産性の優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による建築材の塗装方法及び装置を示す断面図である。
【図２】本発明の建築材の塗装方法及び装置の塗装工程を示す流れ図である。
【図３】本発明の建築材である素材の一部断面斜視図である。
【図４】本発明の建築材の塗装方法及び装置を示す一部欠載斜面図であり、素材間の結合状態を示す図である。
【図５】本発明の実施例である建築材の塗装方法及び装置を示す一部欠載斜面図である。
【図６】本発明の他の実施例である建築材の塗装方法及び装置を示す一部欠載斜面図であり、搬送装置に載置される素材間の結合状態を示す図である。
【符号の説明】
１、１１・・・・・・・・・・・・・・・・素材
２、２２・・・・・・・・・・・・・・・・結合溝
３・・・・・・・・・・・・・・・・・・・そで
４・・・・・・・・・・・・・・・・・・・発泡ポリウレタン
５・・・・・・・・・・・・・・・・・・・アルミニューム箔
６・・・・・・・・・・・・・・・・・・・舌片
７・・・・・・・・・・・・・・・・・・・搬送装置
８・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ノズル支持具
２０・・・・・・・・・・・・・・・・・・塗装室
２１・・・・・・・・・・・・・・・・・・ノズル群
２１１、２１２、２１３、２１４・・・・・ノズル
２２１、２２２、２２３、２２４・・・・・ポンプ
２３１、２３２、２３３，２３４・・・・・導管
２４・・・・・・・・・・・・・・・・・・フアン
２５・・・・・・・・・・・・・・・・・・搬送装置駆動機構
２６・・・・・・・・・・・・・・・・・・ノズル支持具移動機構
２７・・・・・・・・・・・・・・・・・・制御装置
２８・・・・・・・・・・・・・・・・・・可変調整装置
【図１】
0004341045.tif 000002
【図２】
0004341045.tif 000003
【図３】
0004341045.tif 000004
【図４】
0004341045.tif 000005
【図５】
0004341045.tif 000006
【図６】
0004341045.tif 000007