(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無機質窯業板からなる基材上に、基材表面に含浸シーラー下地処理した後、水系塗料を塗布し、これを硬化・造膜して化粧塗膜層を形成し、次いで前記化粧塗膜層上に樹脂塗料である紫外線硬化型クリヤーを塗布し、前記クリヤーに対して紫外線を照射し前記紫外線硬化型クリヤーを硬化・造膜してクリヤー層を形成して成る無機質窯業系化粧板において、クリヤー層と化粧塗膜層との硬度差が、鉛筆硬度で３Ｈ以内であることを特徴とする無機質窯業系化粧板。
【請求項２】
前記紫外線硬化型クリヤーがカラークリヤーであることを特徴とする請求項１記載の無機質窯業系化粧板。
【請求項３】
前記基材の表面には凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の無機質窯業系化粧板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、無機質窯業板からなる基材上に、直接もしくは下地処理した後、水系塗料により単層もしくは複数層の化粧塗膜層を形成し、この化粧塗膜層上に紫外線硬化型クリヤー（以下「ＵＶクリヤー」という。）によるクリヤー層を形成して成る化粧板において、形成されたクリヤー層に亀裂等を発生しない化粧板を提供することにある。
【０００２】
【従来の技術】
無機質窯業板を塗装しでなる無機質窯業系化粧板は、内外装用建材等の分野で幅広く使用されている。従来の無機質窯業系化粧板において使用される塗料としては、有機溶剤系塗料が主流であったが、製造時の作業環境や製品のＶＯＣ（揮発性有機化合物）問題等もあり、水系塗料の使用が増加しつつある。しかし水系塗料を使用した場合、有機溶剤系塗料と比較してカビが発生しやすいなどの問題がある。そこでカビ対策を含む化粧塗膜層の保護と外観の向上を目的として、化粧塗膜層上に更にトップクリヤー層を設ける場合があるが、トップクリヤーについても有機溶剤を含まないＵＶクリヤーの使用が増加している。しかし、無機質窯業系基材上に水系塗料によって化粧塗膜層を形成し、その上にＵＶクリヤーによってトップコートを行うことにより化粧板を製造した場合、トップクリヤー層に亀裂を生じやすいという問題点があった。また、化粧板の意匠性の向上を目的として、トップクリヤーとしてＵＶクリヤーに着色顔料を含有してなる半透明状のＵＶカラークリヤーを用いる場合もあるが、通常のＵＶクリヤーの場合と同様、トップクリヤー層に亀裂を生じやすいという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち本発明の課題は、無機質窯業板からなる基材上に、化粧塗膜層及びトップクリヤー層を形成する際に、有機溶剤を用いることなく、かつ形成したトップクリヤー層に亀裂を生じない化粧板を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
無機質窯業板からなる基材上に、基材表面に含浸シーラー下地処理した後、水系塗料を塗布し、これを硬化・造膜して化粧塗膜層を形成し、次いで前記化粧塗膜層上にＵＶクリヤーを塗布し、紫外線を照射して前記ＵＶクリヤーを硬化・造膜してクリヤー層を形成して成る無機質窯業系化粧板において、クリヤー層と化粧塗膜層との硬度差を、鉛筆硬度で３Ｈ以内とした構成であり、ＵＶクリヤーがカラークリヤーである構成及び基材の表面に凹凸部が形成されている構成を含む。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明に用いる無機質窯業板は、繊維補強セメント板、木片セメント板、ケイ酸カルシウム板、石膏板等の、無機質バインダイーと無機系もしくは有機系の補強材とを主原料とする板状成型体である。また、無機質窯業板の表面は平滑であるか、もしくは凹凸模様が設けられており、必要に応じて研磨及び／もしくは含浸シーラー処理等の下地処理がなされている。
【０００６】
本発明に用いる水系塗料は、無機質窯業系基材に適したものであるならば、特に限定されるわけではない。また、水系塗料の塗装方法も特に限定されるわけではなく、フローコーター、ロールコーター、スプレー等の公知の塗装方法を使用することができる。更に、水系塗料の塗布量及び造膜後の膜厚も特に限定されるわけではないが、一般的には塗布量は１１０ｇ／ｍ２〜１３０ｇ／ｍ２で、造膜後の膜厚は３０μｍ〜４０μｍが好適である。水系塗料の塗装は１回で行ってもよく、複数回繰り返して行ってもよい。複数回塗装を行う場合、複数回塗装を行った後に水系塗料を硬化・造膜させてもよく、あるいは塗装と硬化・造膜の工程を繰り返し行ってもよい。
【０００７】
本発明に用いるＵＶクリヤーは、紫外線を照射することにより硬化する透明な樹脂塗料、もしくはＵＶカラークリヤーと称される透明な樹脂塗料中に着色顔料を含有して成る半透明の樹脂塗料である。ＵＶクリヤーの塗装方法については特に限定されるわけではなく、フローコーター、ロールコーター、スプレー等の公知の方法、もしくは本発明者が特願平９−１６４０１６で提案した、トップクリヤー層を形成するための紫外線硬化型樹脂塗料をフィルム状の表面保護材上に塗布し、塗布された紫外線硬化型樹脂塗料と前記基材上の水系塗料による化粧塗膜層とを接合する方法等を用いることができる。塗布されたＵＶクリヤーは紫外線の照射により硬化しトップクリヤー層を形成する。ＵＶクリヤーの塗布量及び造膜後の膜厚は特に限定されるわけではないが、一般的には塗布量は７０ｇ／ｍ２〜１５０ｇ／ｍ２で、造膜後の膜厚は３５μｍ〜１５０μｍが好適である。また本発明の主旨からいえば、ＵＶクリヤーには有機溶剤が含まれていないことが望ましい。
【０００８】
本発明に用いる水系塗料とＵＶクリヤーについては、塗装後に硬化・造膜した時の両者の硬度差を３Ｈ以内、より望ましくは２Ｈ以内とすることが重要である。すなわち、両者の硬度差が３Ｈを上回ると、製造された無機質窯業系化粧板のトップクリヤー層に亀裂を生じやすくなるが、両者の硬度差を３Ｈ以内とすることにより、亀裂発生の危険を大幅に低下することができ、更に両者の硬度差を２Ｈ以下にずることにより、通常の使用条件下では、トップクリヤー層への亀裂の発生をほぼ防ぐことができるからである。
【０００９】
【実施例】
（実施例）
無機質窯業板として、厚さ１２ｍｍで表面にスタッコ調の凹凸模様付けされた「アスク・スーペリサイディングかべ一番」の基材を使用した。下地処理として基材表面に日本ペイント（株）製エポキシ系含浸シーラーを３０ｇ／ｍ２塗布し硬化させた。下地処理した基材上に、日本ペイント（株）製水系塗料（商品名オーデタイトＵＶベースコート）をフローコーターにより１２０ｇ／ｍ２塗布し、塗布後雰囲気温度１１０℃で３分間加熱することにより造膜させ、化粧塗膜層を形成した。形成された化粧塗膜層の鉛筆硬度はＨであった。この化粧塗膜層上に、日本ペイント（株）製ＵＶクリヤー（商品名ユービーコート６０）をフローコーターにより１２０ｇ／ｍ２塗布し、塗布後紫外線を照射してＵＶクリヤーを硬化させトップクリヤー層を形成し、無機質窯業系化粧板を得た。形成されたトップクリヤー層の鉛筆硬度は３Ｈであり、トップクリヤー層と化粧塗膜層の硬度差は２Ｈであった。得られた化粧板に対して、促進耐久性試験として６０℃の温水中に２４０時間浸す漬する温水試験を実施した。その結果、トップクリヤー層には亀裂の発生は認められず、ＪＩＳ−Ｋ−５４００に記載された塗膜性能にも劣化は認められなかった。
【００１０】
（比較例）
実施例と同一の基材及び同一の下地処理を行った基材に対し、日本ペイント（株）製水系塗料（商品名オーデタイト）をフローコーターにより１２０ｇ／ｍ２塗布し、塗布後雰囲気温度１１０℃で３分間加熱することにより造膜させ、化粧塗膜層を形成した。形成された化粧塗膜層の鉛筆硬度はＢであった。この化粧塗膜層上に、日本ペイント（株）製ＵＶクリヤー（商品名ユービーコート６０）をフローコーターにより１２０ｇ／ｍ２塗布し、塗布後紫外線を照射してＵＶクリヤーを硬化させトップクリヤー層を形成し、無機質窯業系化粧板を得た。形成されたトップクリヤー層の鉛筆硬度は３Ｈであり、トップクリヤー層と化粧塗膜層の硬度差は４Ｈであった。得られた化粧板に対して、実施例と同一の促進耐久性試験を実施した。その結果、トップクリヤー層には亀裂が発生し、当然のことながらＪＩＳ−Ｋ−５４００に記載された塗膜性能についても劣化が認められた。
【００１１】
【発明の効果】
本発明によって得られた無機質窯業系化粧板は、無機質窯業板からなる基材上に、水系塗料による化粧塗膜層と、ＵＶクリヤーによるトップクリヤー層とを有する化粧板であり、有機溶剤を使用することなく、且つ形成されたトップクリヤー層に亀裂を生じない化粧板である。