(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも有機感光体と、有機感光体表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給手段と、有機感光体に当接させた弾性ゴムクリーニングブレードと金属酸化物が外添されたトナーを有する電子写真装置であって、有機感光体の最表層にはシリコーンオイル、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｉＯ2、金属フッ化物からなる群から選択された低摩擦化剤の一種以上を含有し、感光体表面の最大静止摩擦係数が０．４以下であり、感光体の摩耗量が１０万回転当たり０．１〜１．０μｍであることを特徴とする電子写真装置。
【請求項２】
前記潤滑剤供給手段が有機感光体に潤滑剤を塗布する塗布装置である請求項１記載の電子写真装置。
【請求項３】
前記潤滑剤供給手段が潤滑剤をトナー中に外添及び／または含有させ、有機感光体上の静電潜像を現像することによって、有機感光体表面に潤滑剤を供給するものである請求項１記載の電子写真装置。
【請求項４】
前記潤滑剤がステアリン酸亜鉛、ワックス、フッ素化油から選択された１種以上であることを特徴とする請求項１〜３に記載の電子写真装置。
【請求項５】
前記有機感光体の導電性支持体が可撓性支持体であって、弾性ゴムクリーニングブレードの有機感光体表面への当接圧が２０ｇ／ｃｍ以下である請求項１〜４に記載の電子写真装置。
【請求項６】
前記感光体の導電性支持体が可撓性無端状部材である請求項１〜５記載の電子写真装置。
【請求項７】
前記感光体の導電性支持体が継ぎ目無し可撓性無端状部材である請求項１〜５記載の電子写真装置。
【請求項８】
請求項１〜７記載の電子写真装置を用いることを特徴とする電子写真方法。
【請求項９】
少なくとも帯電手段、画像露光手段、現像手段、転写手段および電子写真感光体を具備してなる電子写真装置を使用し、かつ画像露光の際にはＬＤあるいはＬＥＤ等によって感光体上に静電潜像の書き込みが行われる、所謂デジタル方式の電子写真方法において、該電子写真装置が請求項１〜７記載の電子写真装置を用いることを特徴とする電子写真方法。
【請求項１０】
少なくとも帯電手段、画像露光手段、現像手段、転写手段および電子写真感光体を具備してなる電子写真装置において、画像露光手段にＬＤあるいはＬＥＤ等を使用することにによって感光体上に静電潜像の書き込みが行われる、所謂デジタル方式の電子写真装置であって、該電子写真装置が請求項１〜７記載の電子写真装置であることを特徴とする電子写真装置。
【請求項１１】
少なくとも電子写真装置を具備してなる電子写真用プロセスカートリッジであって、該電子写真装置が請求項１〜７記載の電子写真装置であることを特徴とする電子写真用プロセスカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子写真装置、さらに詳しくは画像ボケ、フィルミングを全く抑えた状態で、有機感光体の摩耗量を著しく低減させた電子写真装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、感光体としてはセレン系、アモルファスシリコン系の無機感光体と古くはポリビニルカルバゾールに代表されるような有機感光体とが知られている。
【０００３】
有機光導電性物質を用いた感光体は無機感光体に比し素材の選択の幅が広い事、環境適性に優れている事、生産コストが安い事等の大きなメリットがあり、近年無機感光体に代って電子写真感光体の主流を占有するに至っている。
【０００４】
しかるに有機感光体を用いた電子写真はそれまでの無機感光体を用いた電子写真画像形成方法に比し、必ずしも使用者にとって満足すべき物とは云えない。即ち、一般に有機感光体は導電性支持体上に必要に応じて接着層を介して、電荷発生層及び電荷輸送層を積層して構成されるが、それらを構成する主たる材料が全て有機化合物である為セレンやアモルファスシリコン等の無機感光体に比べ、極めて膜強度が弱い。その結果経時での使用に於いて、現像部や残留トナーを除去する為のクリーニング等の工程に於いて摩耗が発生し、長期にわたる使用に問題を有していた。
【０００５】
この問題を解決する為に特開昭６０−１７２０４４号、特開昭６０−１７２０４５号では感光体の表面層を形成するバインダーとして結晶性の高い摩耗性に強いポリカーボネート樹脂を用いた感光体が開示されている。
【０００６】
しかし感光体自体の摩耗性は小さくなるものの、感光体表面硬度が高くなっている為、現像剤成分が感光体に付着し絶縁性皮膜を形成することから黒ポチ、黒筋等の画像欠陥を発生する問題を有していた。一方トナーフィルミングに関しては、特開平３−２６４９６１号、及び特開平３−２９６０６７号公報中にトナー中のワックスドメイン径の大きさと現像スリーブや感光体表面上へのトナーフィルミングとの関連について詳細な記述がなされている。即ち、ワックスドメインの最大径が２００〜３０００Å、あるいは５０００Å以下にした時微粉トナーの発生が防止され、現像スリーブや感光体上へのフィルミングは発生しにくいと記されている。即ち、ワックス（離型剤の一種）がトナーフィルミングに重要な要因となっている事が開示されている。
【０００７】
しかしながら、有機感光体上へのトナーフィルミングはトナー中の離型剤が直接感光体上に転写し、この転写皮膜が原因となってトナーフィルミングが生じる事がしばしば発生し、この場合はトナー中のワックスドメインを小さくする事だけでは問題の解決はなかった。またトナー中の離型剤のドメイン径を単に小さくするにはトナー製造時の混練条件で温度を十分に下げたり、時間を延ばしたりすることが必要となってくるが、製造装置によってはこれらの条件が十分に設定できないということがしばしば発生した。
【０００８】
一方、クリーニングブレードの圧接力を強くして有機感光体表面の摩耗速度を大きくし前述の付着物を除くことが積極的に利用されているが、摩耗速度が大きくなると長期間使用による感光体の特性劣化が大きくなり、その結果出来上がりの画像の劣化を引き起こす。
【０００９】
一方、感光体を繰り返し使用する電子写真装置全体について振り返ると、以下のような従来からの技術がある。
【００１０】
一般に電子写真装置は、一様に帯電された感光体上に、画像データにより変調された書込光を照射して、感光体上に静電潜像を形成し、この静電潜像の形成された感光体に現像部によりトナーを供給してトナー画像を感光体上に形成して現像する。画像形成装置は、この感光体上のトナー画像を転写部で転写紙（記録紙、或いは中間転写体）に転写した後、定着部で転写紙上に転写したトナーを加熱・加圧して定着させ、感光体表面に残留したトナーをクリーニング部でクリーニングブレードにより掻き取る等の方法により回収する。以上のような画像形成プロセスが取られる。
【００１１】
このような電子写真方式を利用した画像形成装置においては、従来から感光体表面に潤滑剤を塗布することにより、感光体表面の摩擦係数を低下させて、不要なトナーの付着を防止し、地肌汚れのない画像を形成し、また、潤滑剤の塗布及び掻き取りを行って、感光体表面を常にリフレッシュさせて、感光体の寿命を延ばすことが行われている。また、潤滑剤を感光体表面に塗布すると、感光体の非画像部に付着するトナー量を減少させ、トナーを有効活用して、省資源化を図ることができるという効果がある。
【００１２】
特に、クリーニング部でクリーニングブレードにより感光体表面の残留トナーをクリーニングする画像形成装置においては、感光体上に低摩擦剤（潤滑剤）を添加すると、感光体表面をクリーニングブレードでクリーニングする際に、感光体とクリーニングブレードの摩擦係数が低下し、感光体の寿命を延ばすことができる。
【００１３】
すなわち、感光体の寿命を決定する原因としては、感光体の感光層の摩耗があり、感光層がある一定量削り取られると、感光体の電気特性が変化して、適正な作像プロセスを行えなくなる。この摩擦は、上記作像プロセスで、感光体と他の作像部である現像部や転写部等の接触する部位全てで発生するが、最も問題となるのは、感光体上の残留トナーを力学的に除去するクリーニングブレードであり、他の部位による摩耗はあるものの、実寿命に影響するほどではない。
【００１４】
そして、クリーニング部で発生する摩耗には、主に、クリーニングブレードと感光体との間の剪断力による摩耗と、トナーがクリーニングブレードと感光体に挟まれて、砥石のような働きをして、摩耗するざらつき摩耗と、に分けられ、これらの摩耗を決定する要因は、感光体の構造上の強さ、クリーニングブレードの感光体への当接圧、トナー粒子の組成及び感光体の表面摩擦係数等がある。
【００１５】
そこで、上述のように、感光体表面に低摩擦剤を感光体表面に塗布して感光体表面の摩擦係数を低減させると、クリーニング部での摩耗を低減することができ、感光体の寿命を向上させることができる。
【００１６】
このような感光体に潤滑剤を塗布する画像形成装置が従来提案されている（特開平５６−１４２５６７号公報等参照）。すなわち、図８に示すように、従来の画像形成装置１は、感光体２の近くに固形潤滑剤３を配設し、感光体２と固形潤滑剤３の双方に接触する状態で回転ブラシ４を配設している。そして、画像形成装置１は、潤滑剤供給時に、回転ブラシ４を回転させて、固形潤滑剤３を回転ブラシ４で削り取り、回転ブラシ４に付着した固形潤滑剤３を感光体２の表面に塗布するようになっている。
【００１７】
しかしながら、このように感光体表面の低摩耗化を図りつつ、同時にクリーニングブレード５により転写残トナー等とともに感光体表面が削りとられるのを許容している。このことによって、感光体表面の汚染を防止しているのである。
【００１８】
さらに、特開平１０−２５４２９１にはクリーニングレスプロセスにおいても、感光体の１０万回転あたりの摩耗量を０．１〜１．０μｍに規定し、１．０μｍ以上の感光層の摩耗量では感光体の寿命延命が十分でなく、逆に０．１μｍ以下の摩耗量では画像流れやボケが発生することが指摘されている。
【００１９】
このように感光体表面の摩耗を抑制すると、感光体表面の汚染を招き画像上ボケ或いは流れを発生させるとの考え方は一般的に理解されている。
【００２０】
以上のように現状の有機感光体においては電子写真装置内での使用により、フィルミング、感光層の摩耗、耐久性のバランスを取りながら、感光層の摩耗はある程度許容しつつ、ある耐久性で感光体を交換する方法を採っているのが実情である。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、こうした実情に鑑み、クリーニングブレードを感光体に当接させる方式の電子写真装置でありながら、感光体の摩耗を著しく低減し、同時に、従来こうした場合には不可能と考えられていた感光体上のフィルミング、画像上のボケ、流れを完全に抑える電子写真装置を提供することを目的としている。
つまり、感光体の耐久性と感光体の汚染防止を両立させた電子写真装置を提供することを目的としている。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、従来から公知の材料を種々組み合わせ、感光体の摩耗量と画像流れの対応関係を調査していった。その結果、前記課題解決にあたっては、装置が停止状態から動作する際の感光体表面の摩耗を制御することが重要であるとの知見を得た。そして感光体表面の最大静止摩擦係数を特定の値にすることが有効であることを見出し、このことにより従来からの考え方では画像流れを起こしても全く不思議ではない低摩耗のプロセス下でも画像流れを全く発生しないこと、フィルミングを発生しないこと、摩耗が殆どないため感光体の寿命、電子写真装置の信頼性が飛躍的に向上することを見出し本発明に到達した。
【００２３】
すなわち、本発明は次のとおりである。
（１）少なくとも有機感光体と、有機感光体表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給手段と、有機感光体に当接させた弾性ゴムクリーニングブレードと金属酸化物が外添されたトナーを有する電子写真装置であって、有機感光体の最表層にはシリコーンオイル、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｉＯ2、金属フッ化物からなる群から選択された低摩擦化剤の一種以上を含有し、感光体表面の最大静止摩擦係数が０．４以下であり、感光体の摩耗量が１０万回転当たり０．１〜１．０μｍであることを特徴とする電子写真装置。
【００２４】
（２）前記潤滑剤供給手段が有機感光体に潤滑剤を塗布する塗布装置である前記（１）記載の電子写真装置。
【００２５】
（３）前記潤滑剤供給手段が潤滑剤をトナー中に外添及び／または含有させ、有機感光体上の静電潜像を現像することによって、有機感光体表面に潤滑剤を供給するものである前記（１）記載の電子写真装置。
【００２６】
（４）前記潤滑剤がステアリン酸亜鉛、ワックス、フッ素化油から選択された１種以上であることを特徴とする前記（１）〜（３）に記載の電子写真装置。
【００２７】
（５）前記有機感光体の導電性支持体が可撓性支持体であって、弾性ゴムクリーニングブレードの有機感光体表面への当接圧が２０ｇ／ｃｍ以下である前記（１）〜（４）に記載の電子写真装置。
【００２８】
（６）前記感光体の導電性支持体が可撓性無端状部材である前記（１）〜（５）記載の電子写真装置。
【００２９】
（７）前記感光体の導電性支持体が継ぎ目無し可撓性無端状部材である前記（１）〜（５）記載の電子写真装置。
【００３０】
（８）前記（１）〜（７）記載の電子写真装置を用いることを特徴とする電子写真方法。
【００３１】
（９）少なくとも帯電手段、画像露光手段、現像手段、転写手段および電子写真感光体を具備してなる電子写真装置を使用し、かつ画像露光の際にはＬＤあるいはＬＥＤ等によって感光体上に静電潜像の書き込みが行われる、所謂デジタル方式の電子写真方法において、該電子写真装置が前記（１）〜（７）記載の電子写真装置を用いることを特徴とする電子写真方法。
【００３２】
（１０）少なくとも帯電手段、画像露光手段、現像手段、転写手段および電子写真感光体を具備してなる電子写真装置において、画像露光手段にＬＤあるいはＬＥＤ等を使用することにによって感光体上に静電潜像の書き込みが行われる、所謂デジタル方式の電子写真装置であって、該電子写真装置が前記（１）〜（７）記載の電子写真装置であることを特徴とする電子写真装置。
【００３３】
（１１）少なくとも電子写真装置を具備してなる電子写真用プロセスカートリッジであって、該電子写真装置が前記（１）〜（７）記載の電子写真装置であることを特徴とする電子写真用プロセスカートリッジ。
【００３４】
以下本発明をさらに詳しく説明する。
図１は感光体への潤滑剤供給手段を備えた電子写真装置である。感光体１０１に帯電装置（ここではロール形状の接触帯電装置を示す）１０２により（±）４００〜１４００Ｖが帯電される。電荷の付与（荷電）が行われた後、画像露光系１０３により潜像形成が行われる。アナログ複写機の場合、露光ランプで照射された原稿像がミラーにより逆像の形で感光体に可視光投影され結像されるが、デジタルの場合にはＣＣＤ（電荷結合素子）で読みとられた原稿像は４００〜７８０ｎｍのＬＤやＬＥＤのデジタル信号に変換されて、感光体上に結像される。従って、アナログとデジタルの波長域は異なる。結像によって感光層では電荷分離が行われ、感光体に潜像形成が行われる。原稿に応じた潜像形成が行われた感光体１０１は、現像装置１０４で現像剤により現像が行われ、原稿像は顕像化（トナー像）される。
【００３５】
次に、感光体上のトナー像は転写装置１０５によりコピー用紙１０９に転写され、定着装置１０８に送られハードコピー化される。一方、感光体１０１は転写後、クリーニング装置１０６（クリーニングブラシ１０６ｂ及び弾性ゴムクリーニングブレード１０６ａで構成）でトナー像が清掃され清浄化される。クリーニング後の感光体にはトナー像を形成されたあとの潜像（原稿像）が多少なりとも保持されているため、消去し均一化するために除電装置（一般に赤色光が使用される）１０７で除電され、次の潜像形成の準備を終え一連の複写プロセスが終了する。図１においては２０１が感光体表面への潤滑剤の供給装置であり、図はクリーニング後の感光体表面に潤滑剤塗布ブラシが接触して潤滑剤を塗布しているところである。
【００３６】
また、前記画像露光系１０３、除電装置１０７等の光源には、蛍光灯、タングステンランプ、ハロゲンランプ、水銀灯、ナトリウム灯、発光ダイオード（ＬＥＤ）、半導体レーザー（ＬＤ）、エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）などの発光物全般を用いることができる。そして、所望の波長域の光のみを照射するために、シャープカットフィルター、バンドパスフィルター、近赤外カットフィルター、ダイクロイックフィルター、干渉フィルター、色温度変換フィルターなどの各種フィルターを用いることもできる。
【００３７】
図１に示される工程の他に光照射を併用した転写工程、除電工程、クリーニング工程、あるいは前露光、転写前露光、その他公知の光照射工程を設けることにより、感光体に光が照射されてもよい。
【００３８】
潤滑剤塗布装置は複写プロセスのクリーニング装置と除電装置間に、クリーニング装置と併設若しくは単独に設置するのが好ましい。。ここではクリーニングブラシを塗布装置としては使わない方式、すなわち、専用の潤滑剤塗布装置を設置する方法で説明する。トナー汚れによる画像への影響が回避可能であれば、クリーニング装置内に設置する方法も可能である。潤滑剤塗布装置部の概略図を図２に示す。また、クリーニング装置の上端部に潤滑剤塗布装置を組み込んだ例の概略図を図３（ａ）及び（ｂ）に示す。
【００３９】
塗布部材２０１ａは潤滑剤を含浸した潤滑剤含浸部材或いは固形の潤滑剤で、塗布ブラシ２０１ｃに当接する構造である。塗布ブラシ２０１ｃはブラシ状回転体である。塗布ブラシ２０１ｃを使用する理由は、ブラシに塗布することと塗布後の感光体表面を均一に広げ、磨くという作用を持たすためである。すなわち、塗布しただけでは液膜は厚くなっており、均一性が全くないため、トナーが付着しやすく、画像の乱れを起こしやすい。
【００４０】
従って、正常な画像を得るためには均一な薄膜が必要であり、不必要な潤滑剤は除去する必要がある。このためにはブラシ状回転体とする。ブラシの材質は特に限定されないが、ムラの無い膜とするためにブラシの穂は密着植毛されているのが好ましく、耐久性があり、感光体を傷つけないような前記した材質のもの（化学繊維系）が有効である。
【００４１】
潤滑剤が回転している塗布部材に間欠的にあるいは連続的に１〜３周程度に亘って塗布されたあとは、潤滑剤含浸部材２０１ａは塗布ブラシ２０１ｃより離れ、塗布部材２０１ｃが回転し、感光体面に付着した潤滑剤を均一に広げ、薄膜化する。従って、感光体１０１に塗布される潤滑剤は出来るだけ少ない方が好ましい。この塗布作業は好ましくは複写終了前後が好ましいが、数１００枚もの複写が行われる場合などではコピー中でも実施可能である。
【００４２】
潤滑剤含浸部材或いは固形潤滑剤２０１ａを保持したケースには、前後に移動可能とする可動装置２０１ｂ（主としてスプリング２０１２ｂとソレノイド２０１１ｂで構成）が具備されており、その可動装置２０１ｂはソレノイドを動作させる駆動装置２０３、更に駆動装置をコントロールするための制御装置２０４が接続されることも可能である。
【００４３】
図３（ｂ）は別の例で、クリーニング装置からファーブラシをはずした例を示し、はずした分クリーニング装置が小型に出来、スペース面で有利になる。転写効率が高く、クリーニング性能が十分であるならば、ファーブラシは必ずしも必要としない。
以上が潤滑剤塗布方式の一例である。
【００４４】
以上に示すような画像形成装置は、複写装置、ファクシミリ、プリンター内に固定して組み込まれていてもよいが、プロセスカートリッジの形でそれら装置内に組み込まれてもよい。プロセスカートリッジとは、感光体を内蔵し、他に帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、クリーニング手段、除電手段、必要に応じて中間転写ベルトを含んだ１つの装置（部品）である。プロセスカートリッジの形状等は多く挙げられるが、一般的な例として、図６に示すものが挙げられる。感光体は、導電性支持体上に、少なくとも感光層を有している。感光体はドラム状の形状を示しているが、シート状、エンドレスベルト状のものであっても良い。
【００４５】
さらに、本発明の電子写真装置をカラー電子写真として使用する場合の一例の概略図を図７に示す。カラー電子写真装置の場合は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローと１枚の出力に対して４回転必要であり、白黒電子写真装置と比較して耐久性、摩耗に対する要求が厳しい。本発明はこのようなカラー電子写真装置に適用するのに極めて適している。
【００４６】
図７中、感光体ドラム９は、矢印の如く反時計方向に回転するが、その周囲には、感光体クリーニングユニット（クリーニング前徐電器を含む）１０、除電ランプ１１、帯電器１２、電位センサー１３、ＢＫ現像器１４、Ｃ現像器１５、Ｍ現像器１６、Ｙ現像器１７、現像濃度パターン検知器１８、中間転写ベルト１９などの電子写真複写工程を実行するための機器が配置されている。各現像器は、図７に示すように、静電潜像を現像するために現像剤を感光体ドラム９に対向させるよう回転する現像スリーブ（１４−１、１５−１、１６−１、１７−１）と、現像剤を汲み上げ・攪拌するために回転する現像パドル（１４−２、１５−２、１６−２、１７−２）および現像剤のトナー濃度検知センサー（１４−３、１５−３、１６−３、１７−３）などで構成されている。現像動作の順序（カラー画像形成順序）を、ＢＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙとした場合につき、以下に説明する。但し、画像形成順序はこれに限定されるものではない。コピー動作が開始されると、カラースキャナで所定のタイミングによりＢＫ画像データの読み取りがスタートし、この画像データに基づきレーザー光による光書き込み・潜像形成が始まる（以下、ＢＫ画像データによる静電潜像をＢＫ潜像と称す。Ｃ、Ｍ、Ｙについても同じ）。ＢＫ潜像の先端部からの現像が行えるように、ＢＫ現像器１４の現像位置に潜像先端部が到達する前に現像スリーブ１４−１が回転を開始され、ＢＫ潜像をＢＫトナーで現像する。そして以後、ＢＫ潜像領域の現像動作を続けるが、ＢＫ潜像後端部がＢＫ現像位置を通過した時点で現像不作動状態にする。これは少なくとも、次のＣ画像データによるＣ潜像先端部が到達する前に完了させる。
【００４７】
感光体ドラム９に形成したＢＫトナー像は、感光体と等速駆動されている中間転写ベルト１９の表面に転写される（以下、感光体から中間転写ベルトへのトナー像転写をベルト転写と称す）。ベルト転写は、感光体ドラム９と中間転写バルト１９が接触状態において、転写バイアスローラに所定のバイアス電圧を印加することで行う。なお、中間転写ベルト１９には、感光体ドラム９に順次形成されるＢＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙのトナー像を同一面に順次位置合せして４色重ねのベルト転写画像を形成し、その後、転写紙に一括転写を行う。
【００４８】
本発明に使用する潤滑剤としては、固形タイプの潤滑剤として、オレイン酸鉛、オレイン酸亜鉛、オレイン酸銅、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸コバルト、ステアリン酸鉄、ステアリン酸銅、パルミチン酸亜鉛、パルミチン酸銅、リノレン酸亜鉛等の金属脂肪酸、滑石（タルク）類、フッ素を含有する高分子で、ポリテトラフルオロエチレン（商品名：テフロン）、ポリクロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレンとエチレンとの共重合物、ポリフッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレンとオキサフルオロプロピレンとの共重合物、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリトリフルオロクロルエチレン、ジクロルジフルオロエチレン、ポリトリフルオロエチレン等のフッ素系樹脂、フッ素樹脂を繊維化したフッ素繊維にポリフルオロカーボン、ポリテトラフルオロエチレン等の繊維物がある。粉末タイプとしては、ポリフッ化ビニリデンの粉末及び上記フッ素樹脂の粉末、滑石（タルク）の粉末などがある。
【００４９】
液状タイプでは、シリコーンオイル、フッ素系合成油系、鯨油、スクワランオイルなどの動物性オイル、菜種油、紅花油、ゴマ油、椿油、糠油などの植物性のオイル、パラフィン系やナフテン系の鉱物油、石油系、エステル系、ポリエーテル系、炭化水素系、シリコーン系、フッ素系の合成油系がある。ただし、長期安定性を考慮すると、シリコーンオイル、フッ素系のオイル等の合成オイルを使用するのが望ましい。シリコーンオイルには、メチルフェニルシリコーンオイル、ジメチルシリコーンオイル、シリコーンポリエーテル共重合体のオイル類、変性シリコーンオイルとしては、フッ素変性、エポキシ変性、アルコール変性、アルキル変性、アミノ変性等のシリコーンオイルなどがあり、効果として多少の違いがあるが、良好な潤滑性を示すオイルである。フッ素系のオイルとしては、フルオロカーボン油、パーフルオロエーテル油などがある。
【００５０】
また、本発明には潤滑剤としてグリース系も使用可能である。潤滑グリースはシックナー（増稠剤）が繊維状のミルとして分散し多くの点で接合し、全体的に網目３次元構造を作り、その中に潤滑油が保持されていると考えられる。潤滑グリースとしては、増稠剤としてカルシウム石鹸グリス、ナトリウム石鹸グリス、リチウム石鹸グリス、カルシウムコンプレックスグリス、バリウムコンプレックスグリス等の石鹸系グリスの他、ベントン、ファインシリカ、銅フタロシアニンアリル尿素などの非石鹸系のグリスがある。これらの基油としては、ジエステル油、シリコーン油、フルオロカーボン油、ユーコン油等を用いたもの等があるが、長期安定性、画像品質等を考慮すると、本発明にはフッ素系グリス、シリコーン系グリス、シリコーン−フッ素系のシリコーン、フッ素系の合成潤滑グリス等が好適である。なお、これら以外にも感光体を劣化させない材料のもので固化しないものであればいずれも使用可能であり、これらの種類に限定されるものではない。稠度はＪＩＳＫ−２２００（１９９５）で規定された稠度番号００〜４号の範囲のものが使用できる。
【００５１】
潤滑剤としては上述のように様々なタイプのものが使用できるが、ステアリン酸亜鉛、ＷＡＸ、フッ素化油が特に好適である。
【００５２】
本発明においては、トナー粒子は、結着樹脂と、着色剤と金属酸化物が必須の構成要素である。金属酸化物としては、例えば、Ｓｉ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｉｎ、Ｇａ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｗ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｖ、Ｚｒ等の酸化物や複合酸化物等が挙げられ、特にＳｉ、Ｔｉ、Ａｌの酸化物であるシリカ、チタニア、アルミナが好適に用いられる。荷電制御剤等のその他の添加剤等は必要に応じてトナー中に添加することが出来る。その平均粒径は、通常、４〜１５μmの範囲である。着色粒子自体の帯電極性は現像方式によって決定される。荷電制御剤の種類、量、樹脂との組み合わせ等によって着色粒子の帯電性を制御することができる。
【００５３】
着色粒子を構成する結着樹脂としては、特に限定されず、従来公知の種々の樹脂が用いられる。例えばポリエステル樹脂、スチレン・アクリル系樹脂等が代表的なものとして挙げられる。
【００５４】
本発明において使用される結着剤樹脂を形成する単量体としては、スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレン、ｐ−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレン、ｐ−ｎ−デシルスチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−クロルスチレン、３，４−ジクロルスチレン等のスチレン類；エチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレン等のエチレン系不飽和モノオレフィン類、塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、フッ化ビニル等のハロゲン化ビニル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酢酸ビニルなどのビニルエステル類、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸−ｎ−ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等のα−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類、ビニルメチルエーテル等のビニルエーテル類、ビニルメチルケトン等のビニルケトン類、Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルインドール、Ｎ−ビニルピロリドン等のＮ−ビニル化合物等を例示することができる。これらの単量体は、単独であるいは２種類以上のものを組み合わせて用いることができる。
【００５５】
又、重縮合型樹脂を形成するための単量体としては、エチレングリコール、トリエリチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、ビスフェノールＡ、水素添加ビスフェノールＡ、ポリオキシエチレン化ビスフェノールＡ、ポリオキシプロピレン化ビスフェノールＡ等の多価アルコール、エチレンジアミン、テトラメチレンジアミンピペラジン等の多価アミン、そして、マレイン酸、フマール酸、メサコン酸、シトラコン酸、アジピン酸、マロン酸、又はこれらの酸無水物又は低級アルコールとのエステル等を例示することができる。
【００５６】
本発明において、トナー中に潤滑剤（離型剤）を含有させる場合は、その潤滑剤として低分子量ポリプロピレン、低分子量ポリエチレン等のポリオレフィンワックス、樹脂酸エステル系ワックス、高級脂肪酸ワックス、高級アルコールワックス、パラフィンワックス、酸アミド系ワックス等を用いることが好ましい。
【００５７】
離型剤の軟化点（環球法ＪＩＳ  Ｋ  ２５３１）は、１００〜１６０℃の範囲にあることが好ましい。
【００５８】
これらの中でも数平均分子量２，０００〜８，０００の低分子量オレフィンワックス即ち、低分子量ポリプロピレン、低分子量ポリエチレン等が特に好ましい。
【００５９】
離型剤の配合割合は、バインダー樹脂１００重量部に対して、１〜１０重量部がよい。
【００６０】
トナー粒子を構成する着色剤としては、特に限定されず、従来公知の種々の着色剤が用いられる。例えばカーボンブラック、ニグロシン染料、アニリンブルー、カルコオイルブルー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュポンオイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブルークロライド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリーンオクサレート、ランプブラック、ローズベンガル等が挙げられる。着色剤の使用量は、バインダー樹脂１００重量部に対して、通常０．１〜２０重量部の範囲である。
【００６１】
その他の添加剤としては、荷電制御剤例えばサリチル酸誘導体等の荷電制御剤等が挙げられる。また、磁性トナーを得る場合には、着色粒子中に添加剤としては磁性体粒子が含有される。かかる磁性体粒子としては、平均粒径が０．１〜２２μmのフェライト、マグネタイト等の粒子が用いられる。磁性体粒子の添加量は、複合微粒子等の外部添加剤を除いた状態の着色粒子の通常２０〜７０重量％となる範囲である。
【００６２】
一方ブレードクリーニング部材はゴム弾性材が一般によく用いられ、特に合成ゴム弾性材中でもウレタンゴム弾性材が好ましく用いられる。ブレードクリーニング部材の感光体に対する圧接はカウンター方向の圧接が一般に広く用いられている。
【００６３】
次に本発明に係わる感光体の説明をする。
導電性支持体としては、体積抵抗１×１０3Ωｃｍ以下の導電性を示すもの、例えばアルミニウム、ニッケル、クロム、銅、銀、金、白金などの金属、酸化スズ、酸化インジウムなどの金属酸化物を、蒸着またはスパッタリングによりフィルム状もしくは円筒状のプラスチックまたは紙などに被覆したもの、あるいはアルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ステンレスなどの板およびそれらをＤ．Ｉ．、Ｉ．Ｉ．、押し出し、引き抜き等の工法で素管化したのち切削、超仕上げ、研磨等で表面処理した管（図４中、１）などを使用することができる。
【００６４】
導電性支持体が継ぎ目無し可撓性無端状部材の場合（図４中、２）、本発明の効果はさらに強く発現される。なぜなら、継ぎ目のないことにより支持体の均一性が高くなることにより、支持体自身の耐久性が極めて高くなり、また継ぎ目に起因する凹凸がなくなるため、支持体を含む感光体に当接されているクリーニングブレード等の接触部品に対するダメージを著しく低減できる。また、可撓性を有することにより、装置内での周辺の部品も含めたレイアウトの自由度が増えるのはもちろんのこと、通常よく使用されているアルミドラムと比較して弾力性を有することにより、磨耗に対する耐久性が装置全体としてさらに向上する。特に、静止摩擦係数に係る装置動作時の摩耗に対して効果的である。具体的には円筒状の金属母型外径表面に電気鋳造にて薄膜を析出させ剥離離型して生産する方法により作成されたベルトが好ましく、材質としてニッケルが強度、表面性、均一性で点で好ましい。
【００６５】
更に、感光体の駆動方法として、２本以上のローラーを用いて駆動させる方法を取ると、上記の静止摩擦係数に係る装置動作時の摩耗に対してさらに効果がある。
【００６６】
なお、図５に感光体として導電性支持体が可撓性無端状部材である場合の電子写真装置の一例の概略図を示す。図５中、３０１は感光体ベルト、３０２は帯電チャージャー、３０３は露光部、３０４は現像部、３０５は給紙手段、３０６はレジストローラー、３０７は転写部、３０８は定着部、３０９はクリーニング部、３１０は除電部、３１１は駆動ローラー、３１２は従動ローラー、３１３はテンションローラー、３１４は電位検知器を示す。
【００６７】
本発明に使用する感光体表面の最大静止摩擦係数は、０．４以下が好ましく、その下限に関しては前記摩耗量（１０万回転当たり０．１〜１．０μｍ）を確保できればよい。また感光体表面の水に対する接触角は９０度以上が好ましい。
【００６８】
電荷発生層は、電荷発生物質を主成分とする層であり、必要に応じてバインダー樹脂が用いられる。電荷発生物質としては公知の材料を用いることが出来る。例えば、金属フタロシアニン、無金属フタロシアニンなどのフタロシアニン系顔料、アズレニウム塩顔料、スクエアリツク酸メチン顔料、カルバゾール骨格を有するアゾ顔料、トリフェニルアミン骨格を有するアゾ顔料、ジフェニルアミン骨格を有するアゾ顔料、ジベンゾチオフェン骨格を有するアゾ顔料、フルオレノン骨格を有するアゾ顔料、オキサジアゾール骨格を有するアゾ顔料、ビススチルベン骨格を有するアゾ顔料、ジスチリルオキサジアゾール骨格を有するアゾ顔料、ジスチリルカルバゾール骨格を有するアゾ顔料、ペリレン系顔料、アントラキノン系または多環キノン系顔料、キノンイミン系顔料、ジフェニルメタン及びトリフェニルメタン系顔料、ベンゾキノン及びナフトキノン系顔料、シアニン及びアゾメチン系顔料、インジゴイド系顔料、ビスベンズイミダゾール系顔料などが挙げられる。これらの電荷発生物質は、単独または２種以上の混合物として用いることができる。
【００６９】
必要に応じて用いられるバインダー樹脂としては、ポリアミド、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ポリケトン、ポリカーボネート、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリビニルケトン、ポリスチレン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリアクリルアミドなどが挙げられる。これらのバインダー樹脂は、単独または２種以上の混合物として用いることができる。
【００７０】
また、電荷発生層には、必要に応じて電荷輸送物質を添加してもよい。
電荷発生層を形成する方法としては、大別すると、真空薄膜作製法と溶液分散系からのキャスティング法とが挙げられる。真空薄膜作製法としては、真空蒸着法、グロー放電分解法、イオンプレーティング法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、ＣＶＤ法などが挙げられ、上述した無機系材料あるいは有機系材料を用いて電荷発生層が良好に形成できる。また、キャスティング法によって電荷発生層を形成するには、上述した無機系もしくは有機系電荷発生物質を必要に応じてバインダー樹脂と共にテトラヒドロフラン、シクロヘキサノン、ジオキサン、ジクロロエタン、ブタノン等の溶媒を用いてボールミル、アトライター、サンドミルなどにより分散し、分散液を適度に希釈して塗布し乾燥させればよい。塗布方法としては、浸漬塗工法、スプレーコート法、ビードコート法などを用いることができる。
【００７１】
このようにして形成される電荷発生層の膜厚は、０．０１〜５μｍ程度が適当であり、特に０．０５〜２μｍが好ましい。
【００７２】
電荷輸送層は電荷輸送物質を主成分としてなる層であり、電荷輸送物質および必要に応じてバインダー樹脂を適当な溶剤、例えば、テトラヒドロフラン、ジオキサン、トルエン、モノクロルベンゼン、ジクロルエタン、塩化メチレン、シクロヘキサノンなどに溶解あるいは分散し、その溶液あるいは分散液を塗布し乾燥させることにより形成することができる。
【００７３】
また、本発明においては電荷輸送層が感光層の最表層である場合には、Ｓｉオイル、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｉＯ2および金属フッ化物からなる群から選ばれる１種以上の低摩耗化剤を必須の構成要素として加えなければならない。
【００７４】
電荷輸送物質には、正孔輸送物質と電子輸送物質とがあり、電子輸送物質としては、例えば、クロルアニル、ブロムアニル、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタン、２，４，７−トリニトロ−９−フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロキサントン、２，４，８−トリニトロチオキサントン、２，６，８−トリニトロ−４Ｈ−インデノ［１，２−ｂ］チオフェン−４−オン、１，３，７−トリニトロジベンゾチオフェン−５，５−ジオキサイド、３，５−ジメチル−３′，５′−ジターシヤリーブチル−４，４′−ジフェノキノンなどの公知の電子受容性物質が挙げられる。これらの電子輸送物質は単独または２種以上の混合物として用いることができる。
【００７５】
また、正孔輸送物質としては、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、トリフェニルアミン誘導体、９−（ｐ−ジエチルアミノスチリルアントラセン）、１，１−ビス−（４−ジベンジルアミノフェニル）プロパン、スチリルアントラセン、スチリルピラゾリン、フェニルヒドラゾン類、α−フェニルスチルベン誘導体、チアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、フェナジン誘導体、アクリジン誘導体、ベンゾフラン誘導体、ベンズイミダゾール誘導体、チオフェン誘導体などが挙げられ、これらの正孔輸送物質は単独または２種以上の混合物として用いることができる。
【００７６】
電荷輸送層に用いられるバインダー樹脂としては、ポリカーボネート（ビスフェノ−ルＡタイプ、ビスフェノ−ルＺタイプ、その他）、ポリエステル、メタクリル樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン、塩化ビニル、酢酸ビニル、ポリスチレン、フェノ−ル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリ塩化ビニリデン、アルキッド樹脂、シリコン樹脂、ポリビニルカルバゾール、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリアクリレート、ポリアクリルアミド、フェノキシ樹脂などがが挙げられる。これらのバインダー樹脂は、単独または２種以上の混合物として用いることが出来る。
【００７７】
また、バインダー樹脂としては、バインダー樹脂としての機能および電荷輸送物質としての機能を有する高分子電荷輸送物質を用いることもできる。このような高分子電荷輸送物質としては、（ａ）主鎖および／または側鎖にカルバゾール環を有する重合体、例えば、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、特開昭５０−８２０５６号公報、特開昭５４−９６３２号公報、特開昭５４−１１７３７号公報、特開平４−１８３７１９号公報に記載の化合物などが例示できる。（ｂ）主鎖および／または側鎖にヒドラゾン構造を有する重合体、例えば、特開昭５７−７８４０２号公報、特開平３−５０５５５号公報に記載の化合物などが例示できる。
（ｃ）ポリシリレン重合体、例えば、特開昭６３−２８５５５２号公報、特開平５−１９４９７号公報、特開平５−７０５９５号公報に記載の化合物などが例示できる。（ｄ）主鎖および／または側鎖に第３級アミン構造を有する重合体、例えば、Ｎ，Ｎ−ビス（４−メチルフェニル）−４−アミノポリスチレン、特開平１−１３０６１号公報、特開平１−１９０４９号公報、特開平１−１７２８号公報、特開平１−１０５２６０号公報、特開平２−１６７３３５号公報、特開平５−６６５９８号公報、特開平５−４０３５０号公報に記載の化合物などが例示できる。
【００７８】
（ｅ）その他の重合体、例えば、ニトロピレンのホルムアルデヒド縮重合体、特開昭５１−７３８８８号公報、特開昭５６−１５０７４９号公報に記載の化合物などが例示できる。さらに、上記重合体だけでなく、公知の単量体の共重合体、ブロック重合体、グラフト重合体、またはスターポリマー、あるいは、例えば特開平３−１０９４０６号公報に開示されているような電子供与性基を有する架橋重合体などを用いることも可能である。
【００７９】
バインダー樹脂の使用量は、電荷輸送物質１００重量部に対して０〜１５０重量部が適当である。
電荷輸送層の厚さは、５〜１００μｍ程度が適当である。
【００８０】
本発明の電子写真感光体においては、導電性支持体と電荷発生層との間に中間層を設けることができる。中間層は、接着性を向上させる目的などで設けられ、その材料としてはＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、シランカップリング剤、チタンカップリング剤、クロムカップリング剤などの無機材料やポリアミド樹脂、アルコール可溶性ポリアミド樹脂、水溶性ポリビニルブチラール、ポリビニルブチラール、ＰＶＡなどの接着性のよいバインダー樹脂などが使用される。その他、上記接着性のよいバインダー樹脂に、ＺｎＯ、ＴｉＯ2、ＺｎＳなどを分散したものも使用することができる。中間層の形成法としては、無機材料単独の場合はスパッタリング、蒸着などの方法が、また有機材料を用いた場合は、通常の塗布法が採用される。なお、中間層の厚さは５μｍ以下が適当である。
【００８１】
さらに、本発明における電子写真感光体には、耐環境性の改善のため、とりわけ、感度の低下、残留電位の上昇を防止する目的で酸化防止剤を添加することができる。酸化防止剤は有機物を含む層ならばいずれの層に添加してもよいが、電荷輸送物質を含む層に添加することにより特に良好な効果を得ることができる。
【００８２】
酸化防止剤としては、例えば、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ブチル化ヒドロキシアニソール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフェノール、ステアリル−β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートなどのモノフェノール系化合物、２，２′−メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２′−メチレン−ビス−（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４′−チオビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４′−ブチリデンビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）などのビスフェノール系化合物、１，１，３−トリス−（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、テトラキス−［メチレン−３−（３′，５′−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、ビス［３，３′−ビス（４′−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチルフェニル）ブチリックアシッド］グリコールエステル、トコフェロール類などの高分子フェノール系化合物、Ｎ−フェニル−Ｎ′−イソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジ−イソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジメチル−Ｎ，Ｎ′−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミンなどのパラフェニレンジアミン類、２，５−ジ−ｔ−オクチルハイドロキノン、２，６−ジドデシルハイドロキノン、２−ドデシルハイドロキノン、２−ドデシル−５−クロロハイドロキノン、２−ｔ−オクチル−５−メチルハイドロキノン、２−（２−オクタデセニル）−５−メチルハイドロキノンなどのハイドロキノン類、ジラウリル−３，３′−チオジプロピオネート、ジステアリル−３，３′−チオジプロピオネート、ジテトラデシル−３，３′−チオジプロピオネートなどの有機硫黄化合物類、トリフェニルホスフィン、トリ（ノニルフェニル）ホスフィン、トリ（ジノニルフェニル）ホスフィン、トリクレジルホスフィン、トリ（２，４−ジブチルフェノキシ）ホスフインなどの有機燐化合物類が挙げられる。これら化合物は、ゴム、プラスチック、油脂類などの酸化防止剤として知られており、市販品として容易に入手できる。
【００８３】
酸化防止剤の添加量としては、電荷輸送物質１００重量部に対して０．１〜１００重量部が好ましく、特に２〜３０重量部が好ましい。
【００８４】
本発明に係わる感光体の最表層が保護層である場合には上述の電荷輸送層用樹脂と低摩擦化剤から構成される。低摩擦化剤は、シリコーンオイル、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｉＯ2、金属フッ化物からなる群から選ばれる１種以上を用いる。シリコーンオイルの添加量は樹脂に対して０．１〜５ｗｔ％の範囲が好適である。Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｉＯ2、金属フッ化物の添加量は樹脂に対して１０〜５０ｗｔ％の範囲が好適である。厚みは１０μｍ以下好適には２〜５μｍである。保護層には必要に応じて、前述の電荷輸送物質を加えることも可能である。
【００８５】
【実施例】
以下本発明を実施例によって説明する。尚、これによって本発明の範囲は限定されるわけではない。
【００８６】
感光体サンプルの作製
φ３０、Ｌ３４０で厚さ０．７５ｍｍのアルミニウムパイプを準備し、導電性支持体とした。次にポリアミド、酸化チタンからなる２μｍ厚みの下引き層を形成した。電荷発生層としてはＹ型チタニルフタロシアニンとポリビニルブチラールとからなる層とし、その厚みは０．３μｍとして下引き層上へ形成した。
【００８７】
次に  ポリカーボネート              １０部
下記構造の電荷輸送物質（ｂ）    ７部
を基本構成として下記表の低摩擦化剤が電荷輸送層中に仕込まれるようにして１８μｍ厚みの電子写真感光体を作製した。
【００８８】
【表１】
0004206210.tif 000002
【００８９】
次に図１の電子写真装置の固体潤滑剤として下記表の材料を用いた。
潤滑剤の塗布量は感光体１０００回転時の潤滑剤の消費量で下記表のように設定した。
【００９０】
【表２】
0004206210.tif 000003
【００９１】
以上の感光体と装置を組み合わせて下記表のような実施例、比較例の電子写真装置を組み付けて、摩耗膜厚、フィルミング、画像ボケ、画像濃度の項目を調査した。なお、弾性ゴムクリーニングブレードの当接圧は５〜５０ｇ／ｃｍの範囲が好ましいが、ここでは２４ｇ／ｃｍとした。摩耗膜厚は感光体１０万回転後の減少膜厚とした。画像濃度は初期から１０万回転後までの経時濃度、尚それぞれの装置ではトナーは平均粒径６．５μｍのポリエステルトナーを用いた。外添剤を加えた群は外添剤をＳｉＯ2：ＴｉＯ2＝１：１の混合金属酸化物微粉末として、トナー重量に対して０．３ｗｔ％添加したものとした。
組み合わせ例及び評価結果を次の表に記す。
【００９２】
【表３】
0004206210.tif 000004
【００９３】
表３の使用条件下での各実施例、比較例における感光体の最大静止摩擦係数を表４に示す。
【００９４】
【表４】
0004206210.tif 000005
【００９５】
なお、最大静止摩擦係数はオイラーベルト法を用いて測定した。オイラーベルト法の条件は感光体ドラムを横置きに固定し、幅３０ｍｍ、長さ２００ｍｍの短冊状の普通紙（リコー製Ｔｙｐｅ６２００紙縦目）を感光体に対して十字を形成するように感光体上に静置し、短冊状普通紙の一方の端には１００ｇの分銅をつなげ横置きに固定した感光体から分銅が付いた普通紙が、分銅の重みでつり下がるようにし、短冊状普通紙の一方の端には電子式テンションゲージをつなげ、テンションゲージを徐々に分銅を引っ張る方向に移動させ、移動し始めた最初のテンションゲージの指示値をＦとし、以下の関係式から最大静止摩擦係数を測定した。
μ（最大静止摩擦係数）＝２／π×Ｌｎ（Ｆ／Ｗ）
Ｆの引っ張り方向は地面へ向かったＷの方向に対して垂直であり、短冊状の普通紙は感光体ドラム１周の１／４と接するようにした。
【００９６】
比較例１〜６においては感光層の摩耗量が多いと画像ボケが生じないものの膜削れに伴う画像濃度の低下が顕著であった。逆に摩耗量が少ないサンプルは画像ボケ或いはフィルミングを発生し、実用に耐えられないものであることが判明した。
【００９７】
比較例７〜１１及び実施例１より潤滑剤の供給量により感光層の摩耗膜厚は変わり、この組み合わせの材料系においては１０万回転で０．５μｍしか削れない摩耗領域（比較例４と同程の摩耗量）であっても画像ボケを生じないことが確認でき、感光層の材料と潤滑剤の塗布量とトナー中の金属酸化物の組み合わせ効果があることが判明した。
【００９８】
実施例２から６は感光体の添加材料と潤滑剤のの最適な組み合わせを示した例である。また、感光体７のＳｎＯ2を添加剤として用いたものは適した潤滑剤が見つからなかった。
【００９９】
実施例７
実施例６の装置の感光体支持体をＮｉベルトに替え、ブレードの当接圧を６ｇ／ｃｍとし、前記トナーにさらに外添のステアリン酸亜鉛をトナー重量に対して１％加え、耐刷試験を行ったところ初期から感光体５０万回転まで初期と全く変わらず非常に良好な画像品質を示した。この時の最終摩耗膜厚は１．２μｍであった。
【０１００】
実施例８
φ１６８の外径を有する金属母型の表面に電気鋳造にて３０μｍのＮｉ薄膜を析出させ、母型よりＮｉ膜を離型、両端部を切断し、長さ４００ｍｍ厚み３０μｍの電子写真用感光体用の支持体を得た。次に下記組成の下引き層塗工液、電荷発生層塗工液、および電荷輸送層塗工液を、順次塗布・乾燥し、３．５μｍの下引き層、０．２μｍの電荷発生層、２２μｍの電荷輸送層、６μｍの保護層が順次積層された電子写真感光体を形成した。
【０１０１】
◎下引き層塗工液
二酸化チタン粉末                    ４００部
メラミン樹脂                          ６５部
アルキッド樹脂                      １２０部
２−ブタノン                        ４００部
【０１０２】
◎電荷発生層塗工液
下記構造のビスアゾ顔料                １５部
【化１】
0004206210.tif 000006
ポリビニルブチラール                    ５部
２−ブタノン                        ２００部
シクロヘキサン                      ４００部
【０１０３】
◎電荷輸送層塗工液
Ｚ型ポリカーボネート                  １０部
下記構造式の電荷輸送物質                ７部
【化２】
0004206210.tif 000007
テトラヒドロフラン                  ４００部
シクロヘキサノン                    １５０部
【０１０４】
◎保護層塗工液
Ｚ型ポリカーボネート                  １０部
下記構造式の電荷輸送物質                ８部
【化３】
0004206210.tif 000008
アルミナ粒子（粒子径０．６μｍ）        ４部
テトラヒドロフラン                  ４００部
シクロヘキサノン                    １５０部
【０１０５】
以上のようにして作製した電子写真感光体を図５の電子写真装置に組み込み、電子写真装置を構成した。感光体以外の電子写真装置の構成は次のとおりとした。
現像方式        非磁性１成分方式
トナー添化剤    ＳｉＯ２をトナー重量に対して０．７％
潤滑剤          ステアリン酸亜鉛
ステアリン酸亜鉛は図３の方式でクリーニングファーブラシの後ろから感光体表面に供給されるようにした。その供給量は感光体１０００回転あたり０．３３ｇとした。感光体表面の最大静止摩擦係数は０．２０を維持した。
【０１０６】
この電子写真装置を一般の空調下や高温高湿環境下で複写試験を行ったところ、５０万枚の繰り返し複写を実施しても、得られる画像はきわめて良好であり、画像名ボケの発生は皆無であった。５０万枚後の感光体を取り出して調べたところ、感光体の摩耗膜圧はわずかに０．６μｍであった。感光体の表面電位も良好な帯電電位、露光後電位を示したいたため、この電子写真装置はまだまだ実用に耐えうることがわかり、５０万枚以上の耐久性を確認した。
【０１０７】
【発明の効果】
従来のクリーニングブレードを用いる方式の電子写真感光体が、通常およそ２μｍ／１０万枚以上の磨耗量を許容することにより、画像ボケ等の防止を図っていたが、本発明によれば感光体の摩耗を０．１〜１０μｍ／１０万枚に著しく低減し、かつ画像上の像流れボケさらにはフィルミング現象を回避することが出来る。このため感光層の膜厚を従来の厚みよりも大きく低減することが可能となり、感光体膜厚に起因する静電潜像の広がりを低減することが出来、高画質な電子写真装置が得られる。長期間高画質を保つ電子写真装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子写真装置の説明図。
【図２】電子写真装置における潤滑剤塗布装置部の説明図。
【図３】別の同上潤滑剤塗布装置部の説明図。
【図４】導電性支持体の説明図であって、１は管形部材、２は継ぎ目無し可撓性無端部材。
【図５】導電性支持体が可撓性無端状部材である場合の電子写真装置の説明図。
【図６】本発明のプロセスカートリッジの説明図。
【図７】本発明のカラー電子写真装置の説明図。
【図８】従来の電子写真画像形成装置の説明図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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