(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心導体と外部導体とがその順に露出された同軸ケーブルの先端部に設けられ、
前記同軸ケーブルの軸方向に対してほぼ直角に屈曲した前記中心導体の先端に接続された金属製のコンタクトピンと、該コンタクトピンを軸中心位置に収容すると共に、前記同軸ケーブルの外部導体に接続される金属製の円筒と、からなるプラグ部を、前記同軸ケーブルの軸方向に対して直交する方向に備えたＬ形同軸プラグコネクタであって、
前記中心導体及び該中心導体に接続された前記コンタクトピンの根本部分を埋設可能な保持溝が各自の端面に形成され、前記保持溝に前記中心導体及び前記コンタクトピンの根本部分を埋設した状態で互いの前記端面が合わせられることにより、前記円筒に挿通されて前記コンタクトピンを前記円筒の軸中心位置に保持させる円柱部、及び該円柱部の後端面から伸びて前記中心導体を包囲するＬ字状の脚部からなるスペーサを成す一対の絶縁性部材と、
互いの端面が合わせられることにより、前記同軸ケーブルにて前記外部導体が露出された外部導体露出部分に各自の内面が密着した状態で、該外部導体露出部分と前記スペーサの脚部とを包囲する金属製の一対のシールドカバー部材とを備えると共に、
断面形状が前記一対のシールドカバー部材を包囲可能なＵ字状に形成され、前記同軸ケーブルの外部導体露出部分と前記スペーサの脚部とが前記一対のシールドカバー部材により包囲された状態で、該一対のシールドカバー部材に加締められる加締め部、及び
該加締め部の前記同軸ケーブルにおける先端側の端部から、該加締め部の軸方向に対して直交する方向へ延出すると共に、その先端部が、前記円筒にて前記スペーサの円柱部が挿通される方の後端部に嵌合されるカバー部、
からなる金属製の連結保持部材を備え、
前記連結保持部材の加締め部を前記一対のシールドカバー部材に加締めると共に、前記連結保持部材のカバー部の先端部と前記円筒の後端部とを嵌合させることにより、前記同軸ケーブルの外部導体と前記円筒との接続と、前記中心導体の前記シールドカバー部材による電磁シールドとがなされ、
更に、前記連結保持部材全体を覆うように樹脂製の保護カバーが固着されていること、を特徴とするＬ形同軸プラグコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のＬ形同軸プラグコネクタにおいて、
前記連結保持部材のカバー部は、その断面が前記円筒の外周面に密着可能な円弧状に形成されていると共に、該カバー部の先端部の内壁面には、突起が形成されており、
前記円筒の後端部には、前記突起よりも幅が広く、且つ、当該円筒の端から軸方向に延びた第１の切れ目と該第１の切れ目の終端から当該円筒の周方向に延びた第２の切れ目とからなる係合用切り込みが形成されており、
前記カバー部の先端部と前記円筒の後端部とは、前記突起が前記係合用切り込みの第１の切れ目を通って第２の切れ目に入ることにより、互いに係合されること、を特徴とするＬ形同軸プラグコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、同軸ケーブルの先端に設けられるＬ形同軸プラグコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のＬ形同軸プラグコネクタは、同軸ケーブルの中心導体に接続された金属製のコンタクトピンと、同軸ケーブルの外部導体に接続されると共に、上記コンタクトピンを内部の絶縁性スペーサ（誘電体）によって自己の軸中心位置に保持する金属製の円筒とからなるプラグ部を、同軸ケーブルの先端にて、その同軸ケーブルの軸方向に対し直交する方向に配置して備えている。そして、上記プラグ部は、その根本が同軸ケーブルの先端部と一緒に射出成形の樹脂でモールドされることにより、同軸ケーブルの先端部に保持固定される。
【０００３】
ここで、図３に示すように、この種のＬ形同軸プラグコネクタにおいて、プラグ部１００を構成する円筒１０４と同軸ケーブル２００の外部導体２０４との接続は、同軸ケーブル２００にて外部導体２０４が露出された外部導体露出部分２０６に加締められる加締め部１１２が先端に設けられた金属製の接続片１１０を、円筒１０４の後端部（即ち、相手コネクタと接続される先端側とは反対側の端部）に、その円筒１０４に対して直角に伸びるように取り付けておき、その接続片１１０の加締め部１１２を、同軸ケーブル２００の外部導体露出部分２０６に加締めるようにしていた。そして、プラグ部１００を構成するコンタクトピン１０２と同軸ケーブル２００の中心導体２０２との接続は、円筒１０４の後端部から突出したコンタクトピン１０２の後端部を、同軸ケーブル２００の先端から伸びた中心導体２０２に半田付けや電気溶接などによって接続するようにしていた。
【０００４】
尚、図３において、一点鎖線で囲んだ符号３００の部分は、前述の射出成形による樹脂製の保護カバーであり、その保護カバー３００によって、当該Ｌ形同軸プラグコネクタの内部が湿気やほこりなどから保護されると共に、プラグ部１００が同軸ケーブル２００の先端部にしっかりと保持固定される。
【０００５】
また、図３に示した接続片１１０と同様の接続片を、円筒１０４の後端部からその軸方向に真っ直ぐ伸びるように取り付けておき、その接続片の加締め部を同軸ケーブル２００の外部導体露出部分２０６に加締めた後で、その接続片を直角に折り曲げる場合もある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のＬ形同軸プラグコネクタでは、保護カバー３００があるために外観からでは分からないが、同軸ケーブル２００の中心導体２０２が外部導体２０４に覆われない非シールド状態となっている。このため、外来ノイズを中心導体２０２及びコンタクトピン１０２に混入させてしまい易く、また逆に、中心導体２０２及びコンタクトピン１０２に伝送される高周波信号に起因した放射ノイズを、外部の電子機器などに与えてしまい易くなる。特に、近年では、数ＧＨｚ（ギガヘルツ）帯のデジタル衛星放送が広く普及しつつあり、このようなデジタル衛星放送の高周波信号を屋内配線側のコネクタからテレビチューナ側のコネクタへ伝送させるために、上記従来のＬ形同軸プラグコネクタ付きの中継用同軸ケーブルを用いたならば、受信レベルの悪化を招く可能性が大きい。
【０００７】
一方、実公平２−１２６９１号公報には、プラグ部を構成する円筒と同軸ケーブルの外部導体とを接続させるための接続片の形状として、円筒とは反対側の先端に、同軸ケーブルの内部誘電体（内部絶縁体）と外部導体との間に挿入される円筒状の外部導体圧着受部が設けられると共に、その外部導体圧着受部と円筒との間の所定箇所を直角に折り曲げた際に、同軸ケーブルの先端から伸びた中心導体を包囲する空間ができ、更に、上記外部導体圧着受部の手前に上記空間を閉じるための蓋部が設けられたものとすることが記載されている。尚、上記公報では、このような接続片と円筒とを一体化し、それを外筒シェルと称している。
【０００８】
そして、上記公報に記載のＬ形同軸プラグコネクタでは、図３に示したプラグコネクタのように中心導体が完全な非シールド状態とはならないものの、接続片を所定箇所で直角に折り曲げることにより中心導体を覆うシールド壁が形成されるようにしているため、そのシールド壁を全周に亘って同電位にすることができず、しかも、折り曲げによる隙間が生じるため、十分な電磁シールド性を得ることができない。
【０００９】
そこで、本発明は、電磁シールド性に優れたＬ形同軸プラグコネクタを提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段、及び発明の効果】
上記目的を達成するためになされた本発明のＬ形同軸プラグコネクタは、中心導体と外部導体とがその順に露出された同軸ケーブルの先端部に設けられるものであり、同軸ケーブルの軸方向に対してほぼ直角に屈曲した前記中心導体の先端に接続された金属製のコンタクトピンと、該コンタクトピンを軸中心位置に収容すると共に、前記同軸ケーブルの外部導体に接続される金属製の円筒と、からなるプラグ部を、前記同軸ケーブルの軸方向に対して直交する方向に備える。
【００１１】
ここで特に、本発明のＬ形同軸プラグコネクタは、一対の絶縁性部材と、金属製の一対のシールドカバー部材とを備えている。
一対の絶縁性部材の各端面には、前記中心導体及び該中心導体に接続された前記コンタクトピンの根本部分を埋設可能な保持溝が夫々形成されており、この一対の絶縁性部材は、前記保持溝に前記中心導体及び前記コンタクトピンの根本部分を埋設した状態で互いの前記端面が合わせられることにより、前記円筒に挿通されて前記コンタクトピンを前記円筒の軸中心位置に保持させる円柱部と、該円柱部の後端面から伸びて前記中心導体を包囲するＬ字状の脚部とからなる絶縁性のスペーサを成す。また、一対のシールドカバー部材は、互いの端面が合わせられることにより、前記同軸ケーブルにて前記外部導体が露出された外部導体露出部分に各自の内面が密着した状態で、該外部導体露出部分と前記スペーサの脚部とを包囲する。
【００１２】
そして更に、本発明のＬ形同軸プラグコネクタは、加締め部とカバー部とからなる金属製の連結保持部材を備えている。
この連結保持部材の加締め部は、断面形状が前記一対のシールドカバー部材を包囲可能なＵ字状に形成されており、前記同軸ケーブルの外部導体露出部分と前記スペーサの脚部とが前記一対のシールドカバー部材により包囲された状態で、該一対のシールドカバー部材に加締められる。また、連結保持部材のカバー部は、加締め部の前記同軸ケーブルにおける先端側の端部から、該加締め部の軸方向に対して直交する方向へ延出しており、その先端部が、前記円筒にて前記スペーサの円柱部が挿通される方の後端部に嵌合される。
【００１３】
そして、本発明のＬ形同軸プラグコネクタでは、連結保持部材の加締め部を前記一対のシールドカバー部に加締めると共に、連結保持部材のカバー部の先端部と前記円筒の後端部とを嵌合させることにより、同軸ケーブルの外部導体と前記円筒との接続と、前記中心導体の前記シールドカバー部材による電磁シールドとがなされる。そして更に、本発明のＬ形同軸プラグコネクタでは、連結保持部材全体を覆うように樹脂製の保護カバーが固着されている。
【００１４】
このようなＬ形同軸プラグコネクタの同軸ケーブルへの組み付けは、例えば、次のように行われる。
（１）：まず、組み付け対象の同軸ケーブルは、中心導体と外部導体とがその順に露出するように、予め剥離加工を施しておく（図３参照）。
【００１５】
（２）：次に、同軸ケーブルの先端部から伸びた中心導体の先端に、コンタクトピンを接続し、更に、その中心導体を同軸ケーブルの軸方向に対しほぼ直角に曲げる。これにより、コンタクトピンは同軸ケーブルの軸方向に対し直交する方向を向くこととなる。尚、コンタクトピンは、中心導体を曲げてから接続しても良い。
【００１６】
（３）：そして、一対の絶縁性部材の各保持溝に中心導体及びコンタクトピンの根本部分が入るようにして、その一対の絶縁性部材の端面同士を合わせることにより、円柱部とＬ字状の脚部とからなるスペーサを形成させ、更に、そのスペーサの脚部と同軸ケーブルの外部導体露出部分とを包囲するように、一対のシールドカバー部材の端面同士を合わせる。
【００１７】
（４）：次に、連結保持部材の加締め部を、一対のシールドカバー部材に加締める。これにより、一対のシールドカバー部材は、各自の内面が同軸ケーブルの外部導体露出部分に密着すると共に、互いの端面同士が密着した状態で保持されることとなり、また、その一対のシールドカバー部材によって、一対の絶縁性部材同士が円柱部と脚部とからなるスペーサの形状に保持されることとなり、更に、その一対の絶縁性部材からなるスペーサの円柱部からは、コンタクトピンが突出した状態となる。
【００１８】
（５）：次に、上記スペーサの円柱部を、それから突出したコンタクトピンと共に円筒の後端部（即ち、相手コネクタと接続される先端側とは反対側の端部）に挿通して、プラグ部を完成させると共に、そのコンタクトピン及びスペーサの円柱部を収容した円筒の後端部と、連結保持部材のカバー部の先端部とを嵌合させる。
【００１９】
（６）：最後に、円筒の根本部分から同軸ケーブルの外部被覆へ至るまでの部分を、射出成形の樹脂でモールドする。これにより、連結保持部材全体を覆うように樹脂製の保護カバーが固着され、本Ｌ形同軸プラグコネクタが完成する。
以上のような本発明のＬ形同軸プラグコネクタでは、同軸ケーブルの先端部から露出してコンタクトピンに接続される中心導体が、同軸ケーブルの外部導体と同電位になる一対のシールドカバー部材によって完全に包囲されるため、優れた電磁シールド効果が得られる。
【００２０】
ところで、本発明のＬ形同軸プラグコネクタにおいて、連結保持部材のカバー部の先端部と円筒の後端部とを簡単且つ確実に係合させるには、請求項２に記載の構成を採用すれば良い。
即ち、請求項２に記載のＬ形同軸プラグコネクタにおいて、連結保持部材のカバー部は、その断面が前記円筒の外周面に密着可能な円弧状に形成されていると共に、該カバー部の先端部の内壁面には突起が形成されている。また、前記円筒の後端部には、カバー部側の突起よりも幅が広く、且つ、当該円筒の端から軸方向に延びた第１の切れ目と該第１の切れ目の終端から当該円筒の周方向に延びた第２の切れ目とからなる係合用切り込みが形成されている。そして、カバー部の先端部と円筒の後端部とは、前記突起が前記係合用切り込みの第１の切れ目を通って第２の切れ目に入ることにより、互いに係合される。つまり、このＬ形同軸プラグコネクタでは、カバー部の先端部と円筒の後端部とを、前記突起と前記第１の切れ目とが合う位置で嵌合させ、その後、カバー部と円筒とを互いにねじって、前記突起が前記第２の切れ目に入るようにするだけで、その両者をしっかりと係合させることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図１及び図２を用いて説明する。尚、図１は、本実施形態のＬ形同軸プラグコネクタの外観及び内部構造を表す図であり、（Ａ）はその外観を表し、（Ｂ）はその内部構造を表し、（Ｃ）は（Ｂ）の右方向からみた側面を表している。また、図２は、本実施形態のＬ形同軸プラグコネクタの組付状態を表す斜視図である。
【００２２】
図１及び図２に示すように、本実施形態のＬ形同軸プラグコネクタ（以下、単に「プラグコネクタ」という）は、中心導体２０２と外部導体２０４とがその順に露出された同軸ケーブル２００の先端部に設けられるものであり、同軸ケーブル２００の軸方向に対してほぼ直角に屈曲した中心導体２０２の先端に接続される金属製（例えば、ベリリウム銅製）のコンタクトピン１０と、該コンタクトピン１０を軸中心位置に収容すると共に、同軸ケーブル２００の外部導体２０４に接続される円筒２０とからなるプラグ部３０を、同軸ケーブル２００の軸方向に対して直交する方向に備えている。尚、円筒２０もコンタクトピン１０と同じ金属で形成されている。
【００２３】
また、本実施形態のプラグコネクタは、中心導体２０２及びそれに接続されたコンタクトピン１０の根本部分を埋設可能な保持溝４２が各自の端面に形成されると共に、その保持溝４２に中心導体２０２及びコンタクトピン１０の根本部分を埋設した状態で互いの前記端面が合わせられることにより、円筒２０に挿通されてコンタクトピン１０を円筒２０の軸中心位置に保持させる円柱部４４と、該円柱部４４の後端面から伸びて中心導体２０２を包囲するＬ字状の脚部４６とからなるスペーサ４０を成す一対の絶縁性部材４０ａ，４０ｂと、互いの端面が合わせられることにより、同軸ケーブル２００にて外部導体２０４が露出された外部導体露出部分２０６に各自の内面が密着した状態で、該外部導体露出部分２０６と上記スペーサ４０の脚部４６とを包囲する一対のシールドカバー部材５０ａ，５０ｂとを備えている。
【００２４】
また更に、本実施形態のプラグコネクタは、同軸ケーブル２００の外部導体２０４と円筒２０とを電気的に接続させると共に、上記一対のシールドカバー部材５０ａ，５０ｂを互いに密着した状態に保持するために、加締め部６０とカバー部７０とからなる連結保持部材８０を備えている。尚、この連結保持部材８０と上記一対のシールドカバー部材５０ａ，５０ｂは、共に同じ金属（例えば、りん青銅）によって形成されている。
【００２５】
そして、このプラグコネクタにおいては、円筒２０の根本部分から同軸ケーブル２００の外部被覆２０８に至るまでの部分が、射出成形の樹脂でモールドされており、これにより、連結保持部材８０全体を覆うように樹脂製の保護カバー９０が固着されている。
【００２６】
ここで、図１（Ａ）及び図２に示すように、円筒２０には、径方向に弾性を持たせるため、その先端（図にて左側の端）から軸方向に所定長さのスリット２０ａが形成されている。また、図１（Ｂ）及び図２に示すように、一対の絶縁性部材４０ａ，４０ｂの各々において、スペーサ４０の円柱部４４となる部分の端部周囲には、その円柱部４４の円筒２０内における収容位置を決定するためのフランジ４８が設けられている。
【００２７】
一方、図２に示すように、一対の各シールドカバー部材５０ａ，５０ｂの端面には、その端面同士が合わせられた際に、同軸ケーブル２００の外部導体露出部分２０６と上記一対の絶縁性部材４０ａ，４０ｂからなるスペーサ４０の脚部４６とを密着状態で包囲する空間ができるように、溝５２が設けられている。また、各シールドカバー部材５０ａ，５０ｂの端面には、互いの合わせ位置を決定するために、ピン５４と穴５６とが設けられている。つまり、シールドカバー部材５０ａ側に設けられたピン５４がシールドカバー部材５０ｂ側に設けられた穴５６（図示されず）に挿入されると共に、シールドカバー部材５０ｂ側に設けられたピン５４（図示されず）がシールドカバー部材５０ａ側に設けられた穴５６に挿入されることにより、両シールドカバー部材５０ａ，５０ｂが所定の位置でずれることなく合わせられる。
【００２８】
一方また、図１（Ｂ），（Ｃ）及び図２に示すように、連結保持部材８０の加締め部６０は、その断面形状が上記一対のシールドカバー部材５０ａ，５０ｂを包囲可能なＵ字状に形成されている。そして、この加締め部６０は、同軸ケーブル２００の外部導体露出部分２０６と上記一対の絶縁性部材４０ａ，４０ｂからなるスペーサ４０の脚部４６とが、一対のシールドカバー部材５０ａ，５０ｂにより包囲された状態で、上記一対のシールドカバー部材５０ａ，５０ｂに加締められる。
【００２９】
また、図１（Ｂ），（Ｃ）及び図２に示すように、連結保持部材８０のカバー部７０は、加締め部６０の同軸ケーブル２００における先端側の端部から、その加締め部６０の軸方向に対して直交する方向へ延出しており、その断面形状は、円筒２０の外周面に密着可能な円弧状に形成されている。詳しく説明すると、カバー部７０は、後端部が閉塞された有底円筒の軸方向に、一対のシールドカバー部材５０ａ，５０ｂを合わせてなる円柱の直径よりも幅が広い切れ目７０ａを設けた形状を成しており、その閉塞されていない方（開口された方）の先端部が、円筒２０の後端部（図にて右側の端部）に嵌合される。そして、換言すれば、このカバー部７０の閉塞された後端部と切れ目７０ａとが合致する位置から、加締め部６０が伸びている。
【００３０】
また更に、図２に示す如く、上記カバー部７０の先端部における内壁面（内側の壁面）には、外側からの叩き出しによる突起７０ｂが形成されている。尚、図２では、図示の都合上、突起を示す符号７０ｂの引き出し線が、カバー部７０の外側から伸びている。
【００３１】
そして、円筒２０の後端部には、上記カバー部７０側の突起７０ｂよりも幅が広いＬ字形の係合用切り込み２０ｂが形成されている。つまり、この係合用切り込み２０ｂは、円筒２０の端から軸方向に延びた第１の切れ目Ｋ１と、その第１の切れ目Ｋ１の終端から円筒２０の周方向に延びた第２の切れ目Ｋ２とからなっており、上記カバー部７０の先端部と当該円筒２０の後端部とは、カバー部７０側の突起７０ｂが上記係合用切り込み２０ｂの第１の切れ目Ｋ１を通って第２の切れ目Ｋ２に入ることにより、互いに係合される。
【００３２】
このような本実施形態のプラグコネクタは、例えば次のような手順で同軸ケーブル２００の先端部に組み付けられる。尚、組み付け対象の同軸ケーブル２００は、図２に示す如く中心導体２０２と外部導体２０４とがその順に露出するように、予め剥離加工を施しておく。また、図２において、符号２０９は、同軸ケーブルの内部絶縁体である。
【００３３】
まず、同軸ケーブル２００の先端部から伸びた中心導体２０２の先端に、コンタクトピン１０の後端部を加締めや電気溶接などによって接続し、更に、その中心導体２０２を同軸ケーブル２００の軸方向に対しほぼ直角に曲げる。これにより、コンタクトピン１０は、図２に示す如く同軸ケーブル２００の軸方向に対し直交する方向を向くこととなる。尚、コンタクトピン１０は、中心導体２０２を曲げてから接続しても良い。
【００３４】
そして、図２の一点鎖線矢印で示すように、一対の絶縁性部材４０ａ，４０ｂの各保持溝４２に中心導体２０２及びコンタクトピン１０の根本部分が入るようにして、その一対の絶縁性部材４０ａ，４０ｂの端面同士を合わせることにより、円柱部４４とＬ字状の脚部４６とからなるスペーサ４０を形成させ、更に、そのスペーサ４０の脚部４６と同軸ケーブル２００の外部導体露出部分２０６とを包囲するように、一対のシールドカバー部材５０ａ，５０の端面同士を合わせる。
【００３５】
次に、連結保持部材８０を、上記一対のシールドカバー部材５０ａ，５０ｂを合わせてなる円柱の先端部が切れ目７０ａからカバー部７０内に入るようにして、同軸ケーブル２００の先端部に被せると共に（図２の点線矢印・参照）、その連結保持部材８０の加締め部６０が一対のシールドカバー部材５０ａ，５０ｂに当接した状態とする。
【００３６】
そして、連結保持部材８０の加締め部６０を、一対のシールドカバー部材５０ａ，５０ｂに加締める。これにより、一対のシールドカバー部材５０ａ，５０ｂは、各自の内面が同軸ケーブル２００の外部導体露出部分２０６に密着すると共に、互いの端面同士が密着した状態で保持されることとなり、また、その一対のシールドカバー部材５０ａ，５０ｂによって、一対の絶縁性部材４０ａ，４０ｂ同士が円柱部４４と脚部４６とからなるスペーサ４０の形状に保持されることとなり、更に、そのスペーサ４０の円柱部４４からは、コンタクトピン１０が突出した状態となる。
【００３７】
次に、図２の二点鎖線矢印で示すように、上記スペーサ４０の円柱部４４を、それから突出したコンタクトピン１０と共に円筒２０の後端部に圧入して、そのスペーサ４０のフランジ４８が円筒２０の後端部に当接した状態にすることにより、プラグ部３０を完成させ、更に、円筒２０の後端部と連結保持部材８０のカバー部７０の先端部とを嵌合及び係合させる。尚、この両者の嵌合及び係合は、まず、円筒２０の後端部とカバー部７０の先端部とを、カバー部７０側の突起７０ｂと円筒２０側の第１の切れ目Ｋ１とが合う位置で嵌合させ、次に、円筒２０とカバー部７０とを互いにねじって、上記突起７０ｂが円筒２０側の第２の切れ目Ｋ２に入るようにすることで行う。
【００３８】
最後に、円筒２０の根本部分から同軸ケーブル２００の外部被覆２０８に至るまでの部分を、射出成形の樹脂でモールドする。これにより、連結保持シールド部材８０全体を覆うように樹脂製の保護カバー９０が固着され、本実施形態のプラグコネクタが完成する。
【００３９】
以上のような本実施形態のプラグコネクタでは、一対のシールドカバー部材５０ａ，５０ｂが同軸ケーブル２００の外部導体露出部分２０６に密着して外部導体２０４と同電位になり、その一対のシールドカバー部材５０ａ，５０ｂが、同軸ケーブル２００の先端部から露出してコンタクトピン１０に接続される中心導体２０２を完全に包囲することとなるため、優れた電磁シールド効果が得られる。
【００４０】
また、本実施形態のプラグコネクタでは、円筒２０側にＬ字形の係合用切り込み２０ｂを設けると共に、連結保持部材８０のカバー７０側に突起７０ｂを設けるようにしているため、そのカバー部７０の先端部と円筒２０の後端部とを簡単且つ確実に係合させることができる。そして、上記公報に記載のプラグコネクタのように大きな金具を折り曲げるといった作業が不要であり、組み付け性に優れている。
【００４１】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
例えば、上記実施形態では、同軸ケーブル２００の外部導体露出部分２０６が、図２の如く同軸ケーブル２００の外部被覆２０８を剥離した部分であったが、外部導体露出部分２０６としては、外部導体２０４を外部被覆２０８の上にめくり上げ、その外部導体２０４が外部被覆２０８を覆った部分としても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施形態のＬ形同軸プラグコネクタの外観及び内部構造を表す図である。
【図２】  実施形態のＬ形同軸プラグコネクタの組付状態を表す斜視図である。
【図３】  従来のＬ形同軸プラグコネクタとその問題を説明する説明図である。
【符号の説明】
１０…コンタクトピン  ２０…円筒  ２０ｂ…係合用切り込み  ３０…プラグ部  ４０ａ，４０ｂ…一対の絶縁性部材  ４０…スペーサ  ４２…保持溝  ４４…円柱部  ４６…Ｌ字状の脚部  ４８…フランジ  ５０ａ，５０ｂ…一対のシールドカバー部材  ５２…溝  ６０…加締め部  ７０…カバー部  ７０ｂ…突起  ８０…連結保持部材  ９０…保護カバー  ２００…同軸ケーブル  ２０２…中心導体  ２０４…外部導体  ２０６…外部導体露出部分  ２０８…外部被覆
【図１】
0004248669.tif 000002
【図２】
0004248669.tif 000003
【図３】
0004248669.tif 000004