(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
油脂類を鹸化させる性質のある水酸化物（Ａ）と生ゴミ（Ｂ）とを混合してその反応熱で水分蒸発により減量処理されたゲル状混合物（Ｃ）を得、このゲル状混合物（Ｃ）に用途に応じた添加剤（Ｄ）を混合して各種資材又はそれらの原料にリサイクルできるようにしたことを特徴とする生ゴミの化学的処理によるリサイクル方法。
【請求項２】
水酸化物（Ａ）が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アルミニウムのうちのいずれか一つである請求項１に記載の生ゴミの化学的処理によるリサイクル方法。
【請求項３】
ゲル状混合物（Ｃ）に中和用の添加剤（Ｄ）を添加混合し、得られた混合物をそのままゲル状肥料にするか又は攪拌しつつ加熱し水分を放出させて粉粒体肥料を得ることを特徴とする請求項１又は２に記載の生ゴミの化学的処理によるリサイクル方法。
【請求項４】
請求項３の方法により製せられたゲル状肥料又は粉粒体肥料。
【請求項５】
添加剤（Ｄ）が、生石灰（Ｅ）であり、ゲル状混合物（Ｃ）に対して約同量加えて攪拌しつつ混合し、生石灰（Ｅ）の水和反応熱で含まれる水分を蒸発除去し、粉粒状原料資材（Ｆ）を得ることを特徴とする請求項１又は２記載の生ゴミの化学的処理によるリサイクル方法。
【請求項６】
請求項５の方法により製せられたコンクリート増強剤、土壌改良剤。
【請求項７】
上部に生ゴミ投入口（２）を有し且つ内部に攪拌体（３）を備えた耐強アルカリ性のキャスター移動式金属製コンテナ（１）と、前記コンテナ（１）内の攪拌体（３）に駆動接続される伝達機構を備えたモータ（７）による攪拌駆動連結ユニット（８）とから成り、前記攪拌駆動連結ユニット（８）を、生ゴミ排出場所に設置し、そのユニット（８）に油脂類を鹸化させる性質のある水酸化物（Ａ）の固形物を入れたコンテナ（１）を横付けさせて前記伝達機構に前記攪拌体（３）を連結し、発生する生ゴミ（Ｂ）を随時生ゴミ投入口（２）から投入してその生ゴミ（Ｂ）と前記水酸化物（Ａ）とを攪拌混合してその反応熱で水分蒸発により減量処理されたゲル状混合物（Ｃ）が得られるようにしたことを特徴とする請求項５に記載のリサイクル方法を実施するための生ゴミ処理リサイクルシステム。
【請求項８】
上部に生ゴミ投入口（２）を有し且つ内部に攪拌体（３）を備えた耐強アルカリ性のキャスター移動式金属製コンテナ（１）と、前記コンテナ（１）内の攪拌体（３）に駆動接続される伝達機構を備えたモータ（７）による攪拌駆動連結ユニット（８）とから成り、前記攪拌駆動連結ユニット（８）を、生ゴミ排出場所に設置し、そのユニット（８）に油脂類を鹸化させる性質のある水酸化物（Ａ）の固形物を入れたコンテナ（１）を横付けさせて前記伝達機構に前記攪拌体（３）を連結し、発生する生ゴミ（Ｂ）を随時生ゴミ投入口（２）から投入してその生ゴミ（Ｂ）と前記水酸化物（Ａ）とを攪拌混合してその反応熱で水分蒸発により減量処理されたゲル状混合物（Ｃ）が得られるようにし、また、ゲル状混合物（Ｃ）の処理場所に、コンテナ（１）を跨いでその上方に増量分収納空間（Ｓ）を介して下端部に落下口（１１）からの分量調節ダンパー（１０）を有する脚付き添加物収納槽（４）を配設し、その増量分収納空間（Ｓ）の下端部にコンテナ（１）の生ゴミ投入口（２）に対して連結可能な位置に投入口閉鎖板（９）を有する添加物投入口（５）を備えた添加物投入機（６）と、攪拌駆動連結ユニット（８）とを設置して成り、ゲル状混合物（Ｃ）が収納されたコンテナ（１）の生ゴミ投入口（２）を前記添加物投入口（５）に連結し、前記添加物収納槽（４）に入れられた添加剤（Ｄ）を分量調節ダンパー（１０）を開放してコンテナ（１）内に落下させてゲル状混合物（Ｃ）と添加剤（Ｄ）とをコンテナ（１）の攪拌体（３）で攪拌混合させ、粉粒状原料資材（Ｆ）を得られるようにしたことを特徴とする請求項５に記載のリサイクル方法を実施するための生ゴミ処理リサイクルシステム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、学校、ホテル、レストランなどにおいて厨房などから排出される生ゴミをリサイクル可能に処理するための化学的方法と、その方法により製せられた資材と、その方法を実施するための生ゴミ処理リサイクルシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ホテルや学校などの殆どの大型施設では厨房が備わり、そこからは大量の生ゴミが発生する。
この生ゴミの処理については、排出口に籠などを置いて排水から固形物濾過し、その固形物は集めて焼却処理する方法があった。しかし、処理コストが大きく、受け入れる焼却処理場が殆どなくなってしまっている実情がある。
【０００３】
そこで、現在、その生ゴミの処理は、通常、汚水浄化設備を設けて行われ、その浄化槽中で微生物による分解減量処理がなされている。
この処理方法では、微生物による分解を待たねばならず、それには大変に時間がかかり、処理効率が低い難点があった。また複数の汚水浄化槽など大掛かりな設備を必要としている。
さらに汚水浄化槽からは、付近へ悪臭が発散したり、処理しては移出された放流水による河川などの水質汚染などの虞が解消されない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたもので、学校、ホテル、レストランなどにおいて厨房などから排出される生ゴミを、素早く減量処理し、大気汚染や水質汚染などの環境悪化につながる排出を行わずに殆ど全部を処理可能し且つ各種資源として利用できるようにする、生ゴミの化学的リサイクル処理方法と、その方法により製せられた資材と、その方法を実施するための生ゴミ処理リサイクルシステムを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、油脂類を鹸化させる性質のある水酸化物Ａと生ゴミＢとを混合してその反応熱で水分蒸発により減量処理されたゲル状混合物Ｃを得、このゲル状混合物Ｃに用途に応じた添加剤Ｄを混合して各種資材又はそれらの原料にリサイクルできるようにしたことを特徴とする生ゴミの化学的処理によるリサイクル方法である。
【０００６】
また、上記構成において、前記水酸化物Ａとして水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アルミニウムのうちのいずれか一つを用いるもののである。
【０００７】
さらに、上記方法の構成において、前記ゲル状混合物Ｃに中和用の添加剤Ｄを添加混合し、得られた混合物をそのままゲル状肥料にするか又は攪拌しつつ加熱し水分を放出させて粉粒体肥料を得ることを特徴とするものである。
【０００８】
そして、上記方法により製せられたゲル状肥料又は粉粒体肥料である。
【０００９】
また、上記方法の構成において、前記添加剤Ｄが生石灰Ｅであり、ゲル状混合物Ｃに対して約同量加えて攪拌しつつ混合し、生石灰Ｅの水和反応熱で含まれる水分を蒸発除去し、粉粒状原料資材Ｆを得ることを特徴とするものである。
【００１０】
そして、上記方法により製せられたコンクリート増強剤、土壌改良剤である。
【００１１】
また、上記方法を実施するために、前記上部に生ゴミ投入口２を有し且つ内部に攪拌体３を備えた耐強アルカリ性のキャスター移動式金属製コンテナ１と、前記コンテナ１内の攪拌体３に駆動接続される伝達機構を備えたモータ７による攪拌駆動連結ユニット８とから成る。
そして、前記攪拌駆動連結ユニット８を、生ゴミ排出場所に設置し、そのユニット８に油脂類を鹸化させる性質のある水酸化物Ａの固形物を入れたコンテナ１を横付けさせて前記伝達機構に前記攪拌体３を連結し、発生する生ゴミＢを随時生ゴミ投入口２から投入してその生ゴミＢと前記水酸化物Ａとを攪拌混合してその反応熱で水分蒸発により減量処理されたゲル状混合物Ｃが得られるようにしたことを特徴とする生ゴミ処理リサイクルシステムである。
【００１２】
さらに、上記方法を実施するために、上部に生ゴミ投入口２を有し且つ内部に攪拌体３を備えた耐強アルカリ性のキャスター移動式金属製コンテナ１と、前記コンテナ１内の攪拌体３に駆動接続される伝達機構を備えたモータ７による攪拌駆動連結ユニット８とから成る。
そして、前記攪拌駆動連結ユニット８を、生ゴミ排出場所に設置し、そのユニット８に油脂類を鹸化させる性質のある水酸化物Ａの固形物を入れたコンテナ１を横付けさせて前記伝達機構に前記攪拌体３を連結し、発生する生ゴミＢを随時生ゴミ投入口２から投入してその生ゴミＢと前記水酸化物Ａとを攪拌混合してその反応熱で水分蒸発により減量処理されたゲル状混合物Ｃが得られるようにする。
【００１３】
また、ゲル状混合物Ｃの処理場所に、コンテナ１を跨いでその上方に増量分収納空間Ｓを介して下端部に落下口１１からの分量調節ダンパー１０を有する脚付き添加物収納槽４を配設し、その増量分収納空間Ｓの下端部にコンテナ１の生ゴミ投入口２に対して連結可能な位置に投入口閉鎖板９を有する添加物投入口５を備えた添加物投入機６と、攪拌駆動連結ユニット８とを設置して成る。
そして、ゲル状混合物Ｃが収納されたコンテナ１の生ゴミ投入口２を前記添加物投入口５に連結し、前記添加物収納槽４に入れられた添加剤Ｄを分量調節ダンパー１０を開放してコンテナ１内に落下させてゲル状混合物Ｃと添加剤Ｄとをコンテナ１の攪拌体３で攪拌混合させ、粉粒状原料資材Ｆを得られるようにしたことを特徴とする生ゴミ処理リサイクルシステムである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
エステルがアルカリの作用で加水分解してアルコールと酸のアルカリ塩となる（一例、ＲＣＯＯＲ’＋ＮａＯＨ→ＲＣＯＯＮａ＋Ｒ’ＯＨ）ことが周知である。
この反応は水酸イオンによって接触的に高められとされている。その際、油脂類（動物、植物に多く含まれている）はその鹸化作用によってゲル状になるとともに高熱（約１２０℃）を発することも周知である。
【００１５】
また、生石灰（ＣａＯ）は水に接すると水和反応により高熱（約７０℃）を発することも周知である。
【００１６】
本発明はその化学的性質に着眼し、生ゴミ即ち油脂を含む有機物と前記アルカリ物質を混合させてゲル化し、これをさらに各種資材に加工してリサイクル処理しようとするものである。
【００１７】
本発明の実施の形態を、図の実施例で以下詳しく説明する。
まず、生ゴミの化学的処理によるリサイクル方法について説明する。
図１に示すように、ポリバケツ１２やドラム缶などにいれた生ゴミＢを、油脂類を鹸化させる性質のある水酸化物Ａとコンテナ１内で混合してその反応熱で水分蒸発により減量処理された茶色のゲル化物とゲル化されない物質とが混合されたゲル状混合物Ｃを得られる。
そして、このゲル状混合物Ｃに用途に応じた添加剤Ｄを混合して各種資材又はそれらの原料にリサイクルできるように加工する。
【００１８】
前記水酸化物Ａとしては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アルミニウムのうちのいずれか一つが使用できる。それらの中でも水酸化ナトリウムは安価で、発熱量も多く生ゴミを速くゲル化できて最適である。
生ゴミのうち野菜は約９５％が水分なので、その水分を１００℃以上の高温で蒸発させると投入された量の１／１０〜１／２０に減量化することが可能である。
【００１９】
図２に示すように、肥料を得るには前記ゲル状混合物Ｃは強アルカリなのでそのままでは肥料に適さず、そのため中和用の酸性添加剤Ｄを添加し混合する。
そして得られた混合物をそのままゲル状肥料でビニール袋詰めにするか又はさらに攪拌しつつ加熱し水分を放出させて粉粒体肥料にして袋詰めして製品とする。
【００２０】
また、図３に示すように、前記添加剤Ｄに生石灰Ｅを使用し、ゲル状混合物Ｃに対して約同量加えて攪拌しつつ混合し、生石灰Ｅの水和反応熱で含まれる水分を蒸発除去し、コンクリート増強剤、土壌改良剤などの粉粒状原料資材Ｆを得ることができる。
【００２１】
そして、上記方法を実施するために生ゴミ処理リサイクルシステムが必要となる。このシステムを以下説明する。
本発明のシステムにおける、ゲル状混合物Ｃを得るまでについては、図４に示すように、上部に生ゴミ投入口２を有し且つ内部に攪拌体３を備えたステンレス製の耐強アルカリ性のキャスター移動式金属製コンテナ１と、前記コンテナ１内の攪拌体３に駆動接続される伝達機構１３を備えたモータ７による攪拌駆動連結ユニット８とで構成される。
【００２２】
そして、前記攪拌駆動連結ユニット８を、生ゴミ排出場所に設置し、そのユニット８に油脂類を鹸化させる性質のある水酸化物Ａの固形物を入れたコンテナ１を横付けさせて前記伝達機構１３に前記攪拌体３を連結し、発生する生ゴミＢを、ポリバケツ１２などで発生する毎に運んで（自動的流れ込むようにしても良い）、随時前記生ゴミ投入口２から投入し、その生ゴミＢと前記水酸化物Ａとを攪拌混合してその反応熱で水分蒸発により減量処理されたゲル状混合物Ｃが得られるようにする。
【００２３】
また、そうして得られたゲル状混合物Ｃは、図５に示すように、処分場など別の専用処理場所にトラックなどで移送する。
処理場所には、図６の（イ）に示すように、コンテナ１を跨いでその上方に増量分収納空間Ｓを介して下端部に落下口１１からの分量調節ダンパー１０を有する脚付きステンレス製の添加物収納槽４を配設し、その増量分収納空間Ｓの下端部にコンテナ１の生ゴミ投入口２に対して連結可能な位置に投入口閉鎖板９を有する添加物投入口５を備えた添加物投入機６の下に、図６の（ロ）に示すように、攪拌駆動連結ユニット８を設けて置く。
【００２４】
そして、図７に示すように、ゲル状混合物Ｃが収納されたコンテナ１の生ゴミ投入口２を前記添加物投入口５に連結し、図８に示すように、前記添加物収納槽４に入れられた生石灰などの添加剤Ｄを、分量調節ダンパー１０を開放してコンテナ１内に落下させて、ゲル状混合物Ｃと添加剤Ｄとをコンテナ１の攪拌体３で時間を掛けて充分に攪拌混合させると、白い粉粒状原料資材Ｆが得られる。
【００２５】
その際、前記粉粒状原料資材Ｆは、図８に示すように、コンテナ１内のゲル状混合物Ｃに加わり増量されて、生ゴミ投入口２から増量分収納空間Ｓ内に溢れ出てくる。
２０〜３０分かけて攪拌し前記ゲル状混合物Ｃが混合されると水和反応の発熱により高温になり、水分が増量分収納空間Ｓの上部に設けた排気口１４から排出される。
全て粉粒状原料資材Ｆとなって攪拌が終了したら、投入口閉鎖板９を閉めて添加物投入口５を塞ぎ、コンテナ１を分離する。そして、図９に示すように、コンテナ１を開けて粉粒状原料資材Ｆを袋などに移し替えて製品として出荷する。
増量分収納空間Ｓ内にのこった分も投入口閉鎖板９を開けて袋などに受けて、それを、コンクリート増強剤、土壌改良剤などの製品として出荷する。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したようであり、学校、ホテル、レストランなどにおいて厨房などから排出される大量の生ゴミを、微生物をよらずに簡単な設備で油脂類を鹸化させる性質のある水酸化物Ａを使用することによって化学的に短時間で排出される量の１／１０〜１／２０に減量化処理することが可能になった。
例えば、１ｔ用のコンテナ１を使用した場合には、フレーク状の固形水酸化ナトリウム約１５ｋｇを使用し、生ゴミＢは発生したままの状態のもの約１０ｔ分を、一度に又は少しずつ発生する毎に全てを投入することができる。
【００２７】
その投入された生ゴミＢは攪拌されて次々にゲル化して行く。
そして約５〜９時間攪拌すると、反応熱で水分が蒸発して発散し、約１ｔ分に減量された茶色のゲル化物とゲル化されない物質とが混合されたゲル状混合物Ｃがコンテナ１内に残る。そして満杯になったら、攪拌駆動連結ユニット８からそのコンテナ１を分離し、別のコンテナ１に固形水酸化ナトリウム約１５ｋｇを入れて交換設置する。そして満杯のコンテナ１は次の処理場所に移送する。
できたゲル状混合物Ｃは強アルカリなので腐敗細菌などの微生物が繁殖することもできず、腐敗が起こらないので悪臭の発生もない。
【００２８】
ゲル状混合物Ｃは、添加剤Ｄを加えて混合するだけで、建設、土木資材や肥料など各種用途に再生利用することができる。
用いる装置のシステムはこれまでの微生物処理による汚水処理槽の大掛かりな設備に比べて大変簡単となる。
発生する生ゴミは全部処理され再利用されるので、これまでのような焼却による大気汚染や、処理水の放水による水質悪化などが引き起こされる虞はまったくなくなる。そして真のクリーン処理による全量が有用な肥料や土壌改良剤などとして再利用することがで可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の生ゴミ処理工程のフロー図。
【図２】別の生ゴミ処理工程のフロー図。
【図３】また別の生ゴミ処理工程のフロー図。
【図４】生ゴミ発生場所におけるシステムを示した斜視図。
【図５】コンテナの移送状態を示した斜視図。
【図６】処理場所におけるシステムを示した（イ）がその縦断側面図、（ロ）がその斜視図。
【図７】添加物投入機とコンテナの連結直後の状態を示す縦断側面図。
【図８】添加物投入機とコンテナの連結して混合途中の状態を示す縦断側面図。
【図９】添加物投入機からコンテナを分離してコンテナを開いた状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１    金属製コンテナ
２    生ゴミ投入口
３    攪拌体
４    脚付き添加物収納槽
５    添加物投入口
６    添加物投入機
７    伝達機構
８    モータ攪拌駆動装置
９    投入口閉鎖板
１０    分量調節ダンパー
１１    添加物落下口
１２    ポリバケツ
１３    伝達機構
１４    排気口
Ｓ    増量分収納空間
Ａ    水酸化物
Ｂ    生ゴミ
Ｃ    ゲル状混合物
Ｄ    添加剤
Ｅ    生石灰
Ｆ    粒粉状原料資材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004341133.tif 000009
【図９】
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