(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機及びタービンからなるガスタービンと、ガスタービンの排熱を回収して蒸気を発生させる排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラで発生した蒸気を動力源とする蒸気タービンと、蒸気タービンの排気蒸気を復水する復水器と、復水器の復水を排熱回収ボイラに給水する給水手段と、圧縮機の圧縮空気の一部が抽出空気として導入されると共に排熱回収ボイラの給水の一部が導入され抽出空気を給水により冷却してガスタービンのタービン側に導入する冷却手段とを備えると共に、冷却手段の出側における給水を排熱回収ボイラ側に導入する導入路と、導入路から分岐して設けられ給水量が所定量に満たないときに冷却手段の出側の給水を復水器に導入するバイパス路とを備えたことを特徴とするタービン設備。
【請求項２】
圧縮機及びタービンからなるガスタービンと、ガスタービンの排熱を回収して蒸気を発生させる排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラで発生した蒸気を動力源とする蒸気タービンと、蒸気タービンの排気蒸気を復水する復水器と、復水器の復水を排熱回収ボイラに給水する給水手段と、圧縮機の圧縮空気の一部が抽出空気として導入されると共に排熱回収ボイラの給水の一部が導入され抽出空気を給水により冷却してガスタービンのタービン側に導入する冷却手段とを備えると共に、排熱回収ボイラには給水が予熱される予熱器が備えられ、排熱回収ボイラでは予熱器で予熱された給水から蒸気を発生させ、冷却手段に導入される給水は予熱器で予熱された給水であり、冷却手段の出側における給水を排熱回収ボイラ側に導入する導入路と、導入路から分岐して設けられ給水量が所定量に満たないときに冷却手段の出側の給水を復水器に導入するバイパス路とを備えたことを特徴とするタービン設備。
【請求項３】
請求項２において、予熱器の前流側と後流側とを連通する連通路を設け、冷却手段に導入される給水を降温させる際に連通路を開く弁を設けたことを特徴とするタービン設備。
【請求項４】
圧縮機及びタービンからなるガスタービンと、給水が予熱される予熱器を有しガスタービンの排熱を回収して予熱された給水から蒸気を発生させる排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラで発生した蒸気を動力源とする蒸気タービンと、蒸気タービンの排気蒸気を復水する復水器と、復水器の復水を排熱回収ボイラに給水する給水手段と、圧縮機の圧縮空気の一部が抽出空気として導入されると共に排熱回収ボイラの給水の一部が導入され抽出空気を給水により冷却してガスタービンのタービン側に導入する冷却手段と、冷却手段の出側における給水を排熱回収ボイラ側に導入する導入路と、導入路から分岐して設けられ給水量が所定量に満たないときに冷却手段の出側の給水を復水器に導入するバイパス路と、予熱器の前流側と後流側とを連通する連通路と、冷却手段に導入される給水を降温させる際に連通路を開く弁とを備えたことを特徴とするタービン設備。
【請求項５】
請求項３もしくは請求項４において、弁の後流側における給水路に給水の温度を検出する温度検出手段を設け、温度検出手段の検出情報に基づいて弁の開閉を制御して冷却手段に導入される給水の温度を所定温度に保つ温度調整手段を設けたことを特徴とするタービン設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は蒸気発生設備及びガスタービンと蒸気タービンを組み合わせたタービン設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
エネルギー資源の有効利用と経済性の観点から、発電設備（発電プラント）では様々な高効率化が図られている。ガスタービンと蒸気タービンを組み合わせたタービン設備（複合発電プラント）もその一つである。
【０００３】
複合発電プラントでは、ガスタービンからの高温の排気ガスが排熱回収ボイラに送られ、排熱回収ボイラ内で過熱ユニットを介して蒸気を発生させ、発生した蒸気を蒸気タービンに送って蒸気タービンで仕事をするようになっている。過熱ユニットは節炭器、過熱器、ボイラ（ドラム及び蒸発器）等を有しており、ボイラの熱回収率を向上させるため、複数段（例えば、高圧、中圧、低圧）の過熱ユニットが備えられている。そして、高圧、中圧、低圧の過熱ユニットのそれぞれに過熱器やドラム等が備えられている。
【０００４】
複合発電プラントでは、全体の効率向上のため、高温域の効率を高める工夫がされており、ガスタービン構造体の耐熱性の面から様々な冷却システムが設けられている。例えば、圧縮機からの圧縮空気の一部を抽気して熱交換器で冷却し、冷却した抽気がタービンロータ等の構造体の冷却媒体として用いられるようになってきている。この場合、熱交換器で用いられる抽気の冷却媒体としてはプラント内の軸冷水等が使用される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の複合発電プラント（タービン設備）では、圧縮機からの圧縮空気の一部の抽出空気を用いてタービンロータ等の構造体の冷却空気としているので、タービンロータ等の構造体を有効に冷却することが可能である。しかし、抽出空気を冷却するための冷媒として、プラント内の軸冷水等を使用し、抽出空気を冷却した後の軸冷水等はそのまま排出されていた。このため、冷媒のエネルギーを有効に回収しているとはいえず、プラント全体の効率の向上には改良の余地が残されているのが現状である。
【０００６】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、効率を向上させてタービンの冷却空気を冷却することができるタービン設備を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明のタービン設備は、圧縮機及びタービンからなるガスタービンと、ガスタービンの排熱を回収して蒸気を発生させる排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラで発生した蒸気を動力源とする蒸気タービンと、蒸気タービンの排気蒸気を復水する復水器と、復水器の復水を排熱回収ボイラに給水する給水手段と、圧縮機の圧縮空気の一部が抽出空気として導入されると共に排熱回収ボイラの給水の一部が導入され抽出空気を給水により冷却してガスタービンのタービン側に導入する冷却手段とを備えると共に、冷却手段の出側における給水を排熱回収ボイラ側に導入する導入路と、導入路から分岐して設けられ給水量が所定量に満たないときに冷却手段の出側の給水を復水器に導入するバイパス路とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
上記目的を達成するための本発明のタービン設備は、圧縮機及びタービンからなるガスタービンと、ガスタービンの排熱を回収して蒸気を発生させる排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラで発生した蒸気を動力源とする蒸気タービンと、蒸気タービンの排気蒸気を復水する復水器と、復水器の復水を排熱回収ボイラに給水する給水手段と、圧縮機の圧縮空気の一部が抽出空気として導入されると共に排熱回収ボイラの給水の一部が導入され抽出空気を給水により冷却してガスタービンのタービン側に導入する冷却手段とを備えると共に、排熱回収ボイラには給水が予熱される予熱器が備えられ、排熱回収ボイラでは予熱器で予熱された給水から蒸気を発生させ、冷却手段に導入される給水は予熱器で予熱された給水であり、冷却手段の出側における給水を排熱回収ボイラ側に導入する導入路と、導入路から分岐して設けられ給水量が所定量に満たないときに冷却手段の出側の給水を復水器に導入するバイパス路とを備えたことを特徴とする。
また、予熱器の前流側と後流側とを連通する連通路を設け、冷却手段に導入される給水を降温させる際に連通路を開く弁を設けたことを特徴とする。
【０００９】
また、上記目的を達成するための本発明のタービン設備は、圧縮機及びタービンからなるガスタービンと、給水が予熱される予熱器を有しガスタービンの排熱を回収して予熱された給水から蒸気を発生させる排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラで発生した蒸気を動力源とする蒸気タービンと、蒸気タービンの排気蒸気を復水する復水器と、復水器の復水を排熱回収ボイラに給水する給水手段と、圧縮機の圧縮空気の一部が抽出空気として導入されると共に排熱回収ボイラの給水の一部が導入され抽出空気を給水により冷却してガスタービンのタービン側に導入する冷却手段と、冷却手段の出側における給水を排熱回収ボイラ側に導入する導入路と、導入路から分岐して設けられ給水量が所定量に満たないときに冷却手段の出側の給水を復水器に導入するバイパス路と、予熱器の前流側と後流側とを連通する連通路と、冷却手段に導入される給水を降温させる際に連通路を開く弁とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
そして、弁の後流側における給水路に給水の温度を検出する温度検出手段を設け、温度検出手段の検出情報に基づいて弁の開閉を制御して冷却手段に導入される給水の温度を所定温度に保つ温度調整手段を設けたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１には本発明の第１実施形態例に係るタービン設備の全体を表す概略構成、図２には冷却系統の要部構成を示してある。尚、図１、図２では、水のラインを実線で示してあり、蒸気及び空気のラインを点線で示してある。
【００１２】
図１に示すように、圧縮機１及び燃焼器２及びタービン３を有するガスタービン４が備えられ、ガスタービン４と同軸上に蒸気タービン５が連結されている。蒸気タービン５は、高圧タービン６と中圧タービン７及び低圧タービン８とが一軸に連結されて構成されている。ガスタービン４からの排気ガスＧが排熱回収ボイラとしての排ガスボイラー９に送られるようになっており、排ガスボイラー９には上流側（下側）から高圧過熱ユニット１０、中圧過熱ユニット１１及び低圧過熱ユニット１２が備えられている。また、排ガスボイラー９には給水を予熱する予熱器６１が備えられている。排ガスボイラー９内では予熱器６１で予熱された給水から高圧過熱ユニット１０、中圧過熱ユニット１１及び低圧過熱ユニット１２を介して蒸気を発生させ、発生した蒸気を蒸気タービン５に送って蒸気タービン５で仕事をするようになっている。蒸気タービン５の排気蒸気は復水器１６で凝縮される。図中の符号で１３は発電機である。また、１９は予熱器６１の流入路に設けられた電動弁、２０は予熱器６１からの流出路に設けられた電動弁、３０は予熱器６１の流出側と流入側とを連通する再熱経路であり、再熱経路３０にはポンプ３８及び調整弁３９が備えられている。
【００１３】
高圧過熱ユニット１０は、高圧過熱器２１、高圧ドラム２２及び高圧蒸発器２３、高圧節炭器２４を有している。高圧ドラム２２の水は排ガスボイラー９内に配された高圧蒸発器２３で過熱循環され、高圧ドラム２２内で高圧蒸気を発生する。高圧ドラム２２で発生した高圧蒸気は高圧過熱器２１で過熱され、高圧蒸気ライン２５を通って蒸気タービン５の高圧タービン６側に導入される。高圧ドラム２２には、予熱器６１で過熱された水が高・中圧給水ポンプ１５により圧送されて給水路２６及び高圧節炭器２４を介して給水される。
【００１４】
中圧過熱ユニット１１は、中圧過熱器３１、中圧ドラム３２及び中圧蒸発器３３、中圧節炭器３４を有している。中圧ドラム３２の水は排ガスボイラー９内に配された中圧蒸発器３３で過熱循環され、中圧ドラム３２内で中圧蒸気を発生する。中圧ドラム３２で発生した中圧蒸気は中圧過熱器３１を通って再熱器２８で過熱され、中圧蒸気ライン３５から蒸気タービン５の中圧タービン７に導入される。中圧ドラム３２には、予熱器６１で予熱された給水が高・中圧給水ポンプ１５により圧送されて給水路３６及び中圧節炭器３４を介して給水される。一方、高圧タービン６の排気蒸気は再熱器２８に送られ、過熱されて中圧蒸気ライン３５から蒸気タービン５の中圧タービン７に導入される。
【００１５】
低圧過熱ユニット１２は、低圧過熱器４１、低圧ドラム４２及び低圧蒸発器４３、低圧節炭器４４を有している。低圧ドラム４２の水は排ガスボイラー９内に配された低圧蒸発器４３で過熱循環され、低圧ドラム４２内で低圧蒸気を発生する。低圧ドラム４２で発生した低圧蒸気は低圧過熱器４１を通って低圧蒸気ライン４５から蒸気タービン５の中圧タービン７及び低圧タービン８に導入される。低圧ドラム４２には、給水手段である復水器１６及び復水ポンプ１７を介して蒸気を凝縮した水が予熱器６１で予熱されると共に低圧節炭器４４で過熱されて給水される。
【００１６】
図１、図２に示すように、ガスタービン４の圧縮機１で圧縮された圧縮空気の一部が抽出空気として抽出空気路５２から冷却手段５１に導入される。一方、排ガスボイラー９側の給水が給水導入路５３から冷却手段５１に導入される。つまり、高・中圧給水ポンプ１５により給水を圧送する給水路２６は、高圧節炭器２４に給水を送る流路５８と、冷却手段に給水を送る給水導入路５３とに分岐し、給水導入路５３から排ガスボイラー９側の給水が冷却手段５１に導入される。冷却手段５１では、給水導入路５３からの高圧給水により抽出空気が冷却されると共に、冷却手段５１で冷却された抽出空気はタービン３側の翼等の冷却用として冷却空気路５４からタービン３に導入され、冷却手段５１で抽出空気を冷却した高圧給水は導入路としての高圧給水路５５から高圧ドラム２２に送られる。
【００１７】
流路５８には給水流量を検出する主流量計６２が設けられ、主流量計６２により流路５８の給水流量が検出される。また、高圧給水路５５には流量計６３及び流量調整弁６４が設けられている。一方、ガスタービン４には出力を検出する図示しない負荷検出手段が設けられている。流量計６３で検出される蒸気流量及び負荷検出手段で検出されるガスタービン４の負荷状況に基づいて流量調整弁６４が制御され、給水路２６から流路５８を通って高圧節炭器２４に送られる給水量と、給水路２６から給水導入路５３を通って冷却手段５１に送られる給水量とが調整される。
【００１８】
上述したタービン設備では、排ガスボイラー９でガスタービン４の排熱が回収されて蒸気を発生させ、排ガスボイラー９で発生した蒸気が蒸気タービン５に送られて蒸気タービン５で仕事が行われるようになっている。また、給水路２６からの高圧給水（例えば、温度150 ℃）が給水導入路５３を通って冷却手段５１に送られる。一方、圧縮機１からの抽出空気が抽出空気路５２から冷却手段５１に送られ、冷却手段５１では、高圧給水により抽出空気が冷却され（例えば、温度200 ℃）、冷却された抽出空気はタービン３に導入されてタービン翼等を冷却する。また、抽出空気を冷却した後の給水は高圧給水路５５から高圧ドラム２２に送られる。このため、排ガスボイラー９側の高圧給水により抽出空気を冷却することができ、抽出空気を冷却した後の高圧給水を回収することができ、効率のよいタービン設備とすることが可能となる。
【００１９】
図３、図４に基づいて第２実施形態例のタービン設備を説明する。図３には本発明の第２実施形態例に係るタービン設備の全体を表す概略構成、図４には冷却系統の要部構成を示してある。尚、図１、図２で示した部材と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省略してある。
【００２０】
図３、図４に示したタービン設備は、冷却手段５１の出側における給水を高圧ドラム２２に導入する高圧給水路５５（導入路）から分岐して復水器１６につながるバイパス路７１が設けられ、バイパス路７１には流量調整弁７２が設けられている。タービン設備の起動時等、排ガスボイラー９の給水量が所定量に満たないときに流量調整弁７２を開き、冷却手段５１で抽出空気を冷却した高圧給水をバイパス路７１から復水器１６に戻し、所定の給水量を確保する。
【００２１】
一方、電動弁１９の前流側の予熱器６１への流入路と、電動弁２０の後流側の予熱器６１からの流出路とを連通する連通路７５が設けられ、連通路７５には冷却手段５１に導入される給水を降温させる際に連通路７５を開く弁としての電動弁７６が設けられている。つまり、電動弁７６により連通路７５を開くことで、予熱器６１への給水が予熱器６１を通らずに流出路側に送られ、給水導入路５３に送られる給水の温度を低下さる。また、冷却手段５１の冷却空気路５４には冷却された抽出空気の温度を検出する温度検出器７７が設けられ、温度検出器７７により冷却された抽出空気の温度が所定以上になった際に電動弁７６が開かれるようになっている。尚、計画的に電動弁７６を開けて給水温度を低下させるようにしてもよい。
【００２２】
上述したタービン設備では、第１実施形態例と同様に、排ガスボイラー９でガスタービン４の排熱が回収されて蒸気を発生させ、排ガスボイラー９で発生した蒸気が蒸気タービン５に送られて蒸気タービン５で仕事が行われるようになっている。また、給水路２６からの高圧給水（例えば、温度150 ℃）が給水導入路５３を通って冷却手段５１に送られる。一方、圧縮機１からの抽出空気が抽出空気路５２から冷却手段５１に送られ、冷却手段５１では、高圧給水により抽出空気が冷却され（例えば、温度200 ℃）、冷却された抽出空気はタービン３に導入されてタービン翼等を冷却する。また、抽出空気を冷却した後の給水は高圧給水路５５から高圧ドラム２２に送られる。このため、排ガスボイラー９側の高圧給水により抽出空気を冷却することができ、抽出空気を冷却した後の高圧給水を回収することができ、効率のよいタービン設備とすることが可能となる。
【００２３】
ところで、起動時や低負荷運転時等、ガスタービンの負荷が十分に上がっていない時には、排ガスボイラー９での蒸気発生量は少なく排ガスボイラー９への給水量が少ない。一方で、抽出空気を冷却するためには多くの給水を必要としている。このため、起動時や低負荷運転時等では、給水量が不足することになる。そこで、起動時や低負荷運転時等、図示しない負荷検出手段で検出されるガスタービン４の出力が所定値に満たない場合は、流量調整弁６４を閉じると共に流量調整弁７２を開き、冷却手段５１で抽出空気を冷却した高圧給水を、高圧ドラム２２に送らずにバイパス路７１から復水器１６に戻すようになっている。これにより、蒸気発生量が少ない起動時や低負荷運転時等であっても、抽出空気を冷却するために必要な高圧給水の量を確保することができる。
【００２４】
負荷検出手段でガスタービン４の出力が所定値以上になったことが検出されると、流路５８に送られる給水の量が所定量以上となったことが主流量計６２により検出され、流量調整弁６４を開くと共に流量調整弁７２を閉じ、冷却手段５１で抽出空気を冷却した高圧給水を高圧ドラム２２に送る。そして、流量調整弁７３は通常運転時には閉じたままとして緊急時等のバックアップ用として使用し、給水量が急減した時等に開くようにする。
【００２５】
例えば、冷却手段５１の必要給水量が60ton/h であり、排ガスボイラー９の総蒸発量が300ton/hであるとした場合、起動時から主流量計６２で検出される給水流量が、例えば、100ton/hになるまでは、抽出空気を冷却した高圧給水を高圧ドラム２２に送らずにバイパス路７１から復水器１６に戻し、主流量計６２で検出される給水流量が100ton/hを越えた時にガスタービン４が所定以上の出力となったことを条件に流量調整弁６４を開くと共に流量調整弁７２を閉じて冷却手段５１で抽出空気を冷却した高圧給水を高圧ドラム２２に送るようにする。尚、ガスタービン４の出力に拘らず主流量計６２で検出される給水流量が十分に増加した時に高圧給水を高圧ドラム２２に送るようにしてもよい。
【００２６】
一方、冷却手段５１で冷却された抽出空気の温度が温度検出器７７により所定以上になったことが検出されると、電動弁７６により連通路７５が開かれ、予熱器６１への給水が予熱器６１を通らずに流出路側に送られ、給水導入路５３に送られる給水の温度を低下させる。尚、計画的に電動弁７６を開けて給水温度を低下させてもよい。これにより、降温された給水が冷却手段５１に送られ、所定以上になった抽出空気の温度を所定値（例えば200 ℃、あるいはそれ以下）まで低下させることができる。尚、温度検出器７７で検出される抽出空気の温度の情報に基づいて流量調整弁７２の開閉を制御し、給水量を調整して抽出空気の温度を低下させることもできる。
【００２７】
従って、タービン設備の起動時等、ガスタービン４の負荷が低く蒸気発生量が少なく給水流量が少ない場合であっても、冷却手段５１に必要な給水流量を確保することができるので、タービン設備の運転状態に拘らず抽出空気を確実に冷却することができる。また、抽出空気の温度が上昇しても、冷却手段への給水温度を低下させることができるので、抽出空気を確実に冷却することができる。
【００２８】
尚、上記実施形態例では、第１実施形態例のタービン設備に、予熱器６１をバイパスさせる連通路７５、電動弁７６を設けると共に、抽出空気を冷却した給水を復水器１６に送るバイパス路７１、流量調整弁７２を設けたが、連通路７５、電動弁７６もしくはバイパス路７１、流量調整弁７２のいずれか一方を省略することも可能である。また、流量調整弁７２を制御する情報としては、負荷検出手段、主流量計６３や温度検出器７７の情報以外にも、給水流量や給水温度を導出できる情報であれば、冷却手段５１の出側の流量計６３等他の機器の情報を用いることが可能である。また、流量調整弁７２の開閉状況も、冷却手段５１に必要な給水流量が確保できれば、段階的に開閉する等、種々の状況で開閉することができる。
【００２９】
図５に基づいて第３実施形態例のタービン設備を説明する。図５には本発明の第３実施形態例に係るタービン設備の冷却系統の要部構成を示してある。尚、図４で示した部材と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省略してある。
【００３０】
図５に示したタービン設備は、図４で示したタービン設備の電動弁７６に代えて流量調整弁８１を設け、連通路７５の後流側における流路に温度検出手段８２を設けた構成となっている。そして、予熱器６１で予熱された給水の温度が温度検出手段８２によって検出され、検出された温度に基づいて流量調整弁８１の開閉量が制御される（温度調整手段）ようになっている。
【００３１】
これにより、予熱器６１で予熱された給水の温度に応じて予熱器６１を通過させない低温の給水を適宜量連通路７５から導入することができ、予熱器６１の後流側の給水の温度を所望の温度に調整して保つことが可能になる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明のタービン設備は、圧縮機及びタービンからなるガスタービンと、ガスタービンの排熱を回収して蒸気を発生させる排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラで発生した蒸気を動力源とする蒸気タービンと、蒸気タービンの排気蒸気を復水する復水器と、復水器の復水を排熱回収ボイラに給水する給水手段と、圧縮機の圧縮空気の一部が抽出空気として導入されると共に排熱回収ボイラの給水の一部が導入され抽出空気を給水により冷却してガスタービンのタービン側に導入する冷却手段とを備えたので、排熱回収ボイラの給水を用いてタービン冷却用の抽出空気を冷却することができる。この結果、排熱回収ボイラの給水を有効に利用することが可能になり、効率のよいタービン設備となる。
【００３３】
また、冷却手段の出側における給水を排熱回収ボイラ側に導入する導入路と、導入路から分岐して設けられ給水量が所定量に満たないときに冷却手段の出側の給水を復水器に導入するバイパス路とを備えたので、ガスタービンの運転状態に拘らず冷却手段への給水量を確保することができる。
【００３４】
また、予熱器の前流側と後流側とを連通する連通路を設け、冷却手段に導入される給水を降温させる際に連通路を開く弁を設けたので、冷却手段に導入される給水を所定温度以下に保つことができる。
【００３５】
また、本発明のタービン設備は、圧縮機及びタービンからなるガスタービンと、給水が予熱される予熱器を有しガスタービンの排熱を回収して予熱された給水から蒸気を発生させる排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラで発生した蒸気を動力源とする蒸気タービンと、蒸気タービンの排気蒸気を復水する復水器と、復水器の復水を排熱回収ボイラに給水する給水手段と、圧縮機の圧縮空気の一部が抽出空気として導入されると共に排熱回収ボイラの給水の一部が導入され抽出空気を給水により冷却してガスタービンのタービン側に導入する冷却手段と、冷却手段の出側における給水を排熱回収ボイラ側に導入する導入路と、導入路から分岐して設けられ給水量が所定量に満たないときに冷却手段の出側の給水を復水器に導入するバイパス路と、予熱器の前流側と後流側とを連通する連通路と、冷却手段に導入される給水を降温させる際に連通路を開く弁とを備えたので、排熱回収ボイラの給水を用いてタービン冷却用の抽出空気を冷却することができ、ガスタービンの運転状態に拘らず冷却手段への給水量を確保することができると共に冷却手段に導入される給水を所定温度以下に保つことができる。この結果、所望の給水量及び温度での排熱回収ボイラの給水を運転状態に拘らず有効に利用することが可能になり、効率のよいタービン設備となる。
【００３６】
また、弁の後流側における給水路に給水の温度を検出する温度検出手段を設け、温度検出手段の検出情報に基づいて弁の開閉を制御して冷却手段に導入される給水の温度を所定温度に保つ温度調整手段を設けたので、冷却手段に導入される給水の温度を所望の温度に調整して保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態例に係るタービン設備の全体を表す概略構成図。
【図２】冷却系統の要部構成図。
【図３】本発明の第２実施形態例に係るタービン設備の全体を表す概略構成図。
【図４】冷却系統の要部構成図。
【図５】本発明の第３実施形態例に係るタービン設備の冷却系統の要部構成図。
【符号の説明】
１  圧縮機
２  燃焼器
３  タービン
４  ガスタービン
５  蒸気タービン
９  排ガスボイラー
１０  高圧過熱ユニット
１１  中圧過熱ユニット
１５  高・中圧給水ポンプ
１６  復水器
１７  復水ポンプ
２１  高圧過熱器
２２  高圧ドラム
２３  高圧蒸発器
２５  高圧蒸気ライン
２６  給水路
５１  冷却手段
５２  抽出空気路
５３  給水導入路
５４  冷却空気路
５５  高圧給水路
６１  予熱器
６２  主流量計
６３  流量計
６４，７２，８１  流量調整弁
７１  バイパス路
７５  連通路
７６  電動弁
７７  温度検出器
８２  温度検出手段
【図１】
0004301690.tif 000002
【図２】
0004301690.tif 000003
【図３】
0004301690.tif 000004
【図４】
0004301690.tif 000005
【図５】
0004301690.tif 000006