(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
針落ち部及びこの針落ち部を基端として縫製進行方向へ向けて突出形成された縫い目形成用爪部を有する針板と、
この針板上面への縫製生地の有無を検知し、縫製生地有のときミシン回転を許容する生地センサーと、
上記針板の縫い目形成用爪部に連なる空環を吸い込むとともに切断し、かつ、その切断後の空環を吸い込み方向とは逆方向へ吹き返す空環切り装置と、
この空環切り装置より吹き返された空環を受け取って吸入保持する第１位置とその空環の吸入保持状態で上記針板の縫い目形成用爪部の基端近くの手前部に設けられた生地端切断用メスの近傍位置へ後退して待機する第２位置とこの第２位置よりさらに縫製進行方向とは逆方向へ後退して空環を縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込む第３位置とに亘って位置移動可能で、かつ、その第３位置において空環の吸入保持を解除可能に構成された空環保持器と、
この空環保持器の上記第３位置への移動に伴い縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込まれる空環を上記生地端切断用メスの切断部に誘導する空環誘導装置とを備えた縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置において、
上記針板の縫い目形成用爪部は、針落ち部からの突出長さが５〜６．２ｍｍの範囲の長さに構成されているとともに、その基端が幅広で、先端が尖鋭であり、かつ、これら幅広基端と尖鋭先端とが縫製進行方向に対して傾斜する滑らかな曲線状の外側縁で結ばれて略三角形状に形成されており、
また、上記空環誘導装置は、空環に係合可能な略Ｖ字状の係合部を有する空環押し具と、この空環押し具を上記空環保持器の第２位置から第３位置への移動に連動して上記生地端切断用メスの切断部へ向けて進出移動させる伸縮駆動手段とから構成されており、
かつ、縫製生地が縫製進行方向に送られて、その縫い始め端縁から生地端切断用メスまでの寸法が所定長さとなる位置に達したとき、ミシンの回転が一旦、所定時間に亘って停止されると同時に、上記空環保持器が第２位置から第３位置に移動して上記第１位置で空環保持器に吸入保持された空環を針落ち部の手前側に引張り、その直後に上記空環誘導装置の空環押し具が生地端切断用メスの切断部へ向けて進出移動して余分な空環を生地端切断用メスの切断部に強制的に押し込み誘導し生地端と同時に切断し、その後、ミシンを通常縫製時の回転速度に復帰させて縫製生地を縫製進行方向へ送りながら空環を縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込んで該縫い目中に縫い込むように構成していることを特徴とする縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置に関するもので、詳しくは、ニットＴシャツ、アウトウェア、肌着等の袖口や脇合わせ、ブリーフやショーツ等の脇合わせなどの縫製に適用されるもので、先行縫製生地の縫製終了後に残存する空環を次に縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込んで縫い込むことにより、縫い始め端部のほつれを防止するように構成されている縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置として、縫製終了後に針板の縫い目形成用爪部に連なって残存する空環を吸い込み切断した後、その切断空環を吹き返す作業から、その吹き返された空環を吸入保持して縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込んで縫い込むとともに、余分な空環を切断するまでの作業を全自動化したものは従来から既に知られている。
【０００３】
ところで、従来から知られている縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置においては、図９に示すような構成の針板１が使用されていた。この針板１は、針落ち部２とこの針落ち部２を基端として矢印Ｘで示す縫製進行方向へ向けて突出形成された縫い目形成用の爪部３とを有しており、上記縫い目形成用爪部３の基端近くの手前部には固定下メス４ａとガイド５に沿って上下に駆動移動する可動メス４ｂからなる生地端切断用メス４が設けられている。そして、従来の針板１では、空環が縫い目の中に直線的に縫い込まれて美しい縫い目を形成できるようにするために、針板１の縫い目形成用爪部３の突出長さＬを長く、具体的には、８．４ｍｍ程度の長さに構成していた。
【０００４】
次に、上記図９に示すような構成の針板１を使用した従来の縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置の動作について図１０（Ａ）〜（Ｄ）を参照して簡単に説明する。
図１０（Ａ）は、後述する空環保持器に吸入保持された空環Ａを空環保持器（図１参照）の移動により針落ち部２よりも手前に引き込み、次の縫製生地Ｂをその縫い始め端縁ｅが縫製進行方向Ｘで上メスガイド５とほぼ同一線上に位置するように針板１上にセットした状態である。この状態でミシンを回転させることにより、縫製生地Ｂはその縫い始め端縁ｅが図１０（Ｂ）に示すように、針落ち部２の位置に到達するまで送られるが、この間は、針板１の爪部３に形成されて該爪部３に巻き付いている空環Ａはその巻き付き状態のままにある。さらに、縫製生地Ｂが縫製進行方向Ｘに送られることに伴い、空環Ａが爪部３から抜け出しながら、縫製生地Ｂ上に縫い付けられる。さらに、縫製生地Ｂが縫製進行方向Ｘに送られ、爪部３に巻き付いた空環Ａが爪部３から抜け出た時点、すなわち、縫製生地Ｂの縫い始め端縁ｅが爪部３の先端付近に達した図１０（Ｄ）の時点で、空環Ａを空環保持器により手前側に引張り、次の運針で縫製生地Ｂと共に空環Ａをメス４により切断する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように残存空環を縫製生地の縫い始め端側に引き込んで縫い目中に縫い込む通称、バックタック縫製においては、空環の縫い込み長さをできるだけ短くしたい場合がある。特に、婦人用ショーツの脇合わせのように、薄物地で縫製幅（長さ）が非常に小さい部分のバックタック縫製では、その縫い込み箇所が目立たず、かつ、着用感の面からもソフトな仕上がりを得るために、空環の縫い込み長さをできるだけ短くすることが要望される。
【０００６】
ところが、上記したように縫い目形成用爪部３の突出長さｌが長い針板１を使用してなる従来の縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置においては、爪部３から空環Ａが抜け出た時点、つまり、縫製生地Ｂの縫い始め端縁ｅが爪部３の先端付近に達した位置からメス４までの長さと、爪部３に巻き付いた空環Ａが抜け出しにくいこと、ミシンが高速回転しているので空環保持器により空環Ａを手前側に引張るタイミングを常に一定とすることが困難であること等のために、メス４で切断する空環Ａの長さにばらつきがあった。そのため、図１１に示すように、空環Ａの縫い目Ｃ中への縫い込み長さＨ２が長くなり、その縫い込み箇所が目立ち、かつ、着用感の面からソフトな仕上がりが得られないという問題があった。
【０００７】
一方、空環Ａの縫い込み長さを短くするために、図１０（Ｃ）のように、空環Ａが爪部３から抜け出る前に空環保持器により空環Ａを手前側に引張る場合は、図１２に示すように、縫い込まれる空環Ａの長さはばらつきながらも平均的にその分短くなるが、爪部３に巻き付いている空環部分Ａ′が団子状の塊となって、縫製生地Ｂの縫い始め端縁ｅより外方へ突出して綺麗な仕上がりを得ることができず、縫製品の品質向上の阻害要因となっていた。
【０００８】
本発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、針板に対して所定の縫い目形成になんらの支障も生じない簡単な構成改良を施すだけで、縫製生地の縫い始め端に団子状塊となって突出する空環部分の発生を防ぎつつ、その空環の縫い込み長さを短くして、美麗かつソフトな仕上がりを得ることができる縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置は、針落ち部及びこの針落ち部を基端として縫製進行方向へ向けて突出形成された縫い目形成用爪部を有する針板と、この針板上面への縫製生地の有無を検知し、縫製生地有のときミシン回転を許容する生地センサーと、上記針板の縫い目形成用爪部に連なる空環を吸い込むとともに切断し、かつ、その切断後の空環を吸い込み方向とは逆方向へ吹き返す空環切り装置と、この空環切り装置より吹き返された空環を受け取って吸入保持する第１位置とその空環の吸入保持状態で上記針板の縫い目形成用爪部の基端近くの手前部に設けられた生地端切断用メスの近傍位置へ後退して待機する第２位置とこの第２位置よりさらに縫製進行方向とは逆方向へ後退して空環を縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込む第３位置とに亘って位置移動可能で、かつ、その第３位置において空環の吸入保持を解除可能に構成された空環保持器と、この空環保持器の上記第３位置への移動に伴い縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込まれる空環を上記生地端切断用メスの切断部に誘導する空環誘導装置とを備えた縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置において、上記針板の縫い目形成用爪部は、針落ち部からの突出長さが５〜６．２ｍｍの範囲の長さに構成されているとともに、その基端が幅広で、先端が尖鋭であり、かつ、これら幅広基端と尖鋭先端とが縫製進行方向に対して傾斜する滑らかな曲線状の外側縁で結ばれて略三角形状に形成されており、また、上記空環誘導装置は、空環に係合可能な略Ｖ字状の係合部を有する空環押し具と、この空環押し具を上記空環保持器の第２位置から第３位置への移動に連動して上記生地端切断用メスの切断部へ向けて進出移動させる伸縮駆動手段とから構成されており、かつ、縫製生地が縫製進行方向に送られて、その縫い始め端縁から生地端切断用メスまでの寸法が所定長さとなる位置に達したとき、ミシンの回転が一旦、所定時間に亘って停止されると同時に、上記空環保持器が第２位置から第３位置に移動して上記第１位置で空環保持器に吸入保持された空環を針落ち部の手前側に引張り、その直後に上記空環誘導装置の空環押し具が生地端切断用メスの切断部へ向けて進出移動して余分な空環を生地端切断用メスの切断部に強制的に押し込み誘導し生地端と同時に切断し、その後、ミシンを通常縫製時の回転速度に復帰させて縫製生地を縫製進行方向へ送りながら空環を縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込んで該縫い目中に縫い込むように構成していることを特徴とするものである。
【００１０】
上記のような構成の本発明によれば、縫製終了後に残存する空環のうち、針板の縫い目形成用爪部に巻き付いている空環の長さは短い。また、一端側部分が爪部に巻き付いている状態で空環切り装置より切断され吹き返されるとともに空環保持器に吸入保持された空環の他端側部分が、該空環保持器の第３位置への移動に伴い縫製進行方向とは逆方向に引張られて縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込まれる際、上記爪部に巻き付いている一端側の空環部分は爪部から完全に抜け出ないまでも抜け出しやすい状態となっている。この状態で縫製生地が送られることにより、上記爪部に巻き付いている空環部分はその爪部から抜け出して縫い目中に縫い込まれていくが、このとき、もともと爪部に巻き付いている空環部分の長さが短いうえに、抜け出しやすい状態にあるために、縫製生地の縫い始め端に空環部分が団子状の塊となって突出するといった仕上がり不良の発生を防止することが可能であるとともに、縫い目中への空環の縫い込み長さも短くなり、美麗で、かつ着用感の面でソフトな仕上がりの空環縫い込みが可能となる。
特に、針板の縫い目形成用爪部の針落ち部からの突出長さが５〜６．２ｍｍの範囲の長さで従来の突出長さ（８．４ｍｍ程度）よりも短く構成されているだけでなく、その基端が幅広で、先端が尖鋭であり、かつ、これら幅広基端と尖鋭先端とが縫製進行方向に対して傾斜する滑らかな曲線状の外側縁で結ばれて略三角形状に形成されていることによって、縫製進行に伴い爪部に巻き付いている空環を爪部の先端部に引掛けない状態でスムーズに抜け出し案内させることができ、縫製生地の縫い始め端に微小な塊も生じないで非常に美麗な仕上がりとすることができる。
【００１１】
しかも、空環保持器の移動により縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込まれた状態の空環を縫い目中に縫い込むに際して、縫製生地の縫い始め端縁が針板の爪部付近に達した時点で縫製生地の送りを一旦停止させて空環保持器により手前に引張りながら余分な空環を空環誘導装置を介して生地端切断用メスの切断部に誘導し生地端と同時に切断することにより、縫製生地をオーバーランさせることなく、所定の位置で確実に一旦停止させることが可能であり、これによって、空環の縫い込み長さを確実に短縮化することができる。
【００１２】
また、縫製生地の縫い始め端の縫い目中に引き込まれた空環のうち余分な空環を生地端切断用メスの切断部に誘導させるための空環誘導装置として、空環に係合可能な略Ｖ字状の係合部を有する空環押し具と、この空環押し具を上記空環保持器の第２位置から第３位置への移動に連動して上記生地端切断用メスの切断部へ向けて進出移動させる伸縮駆動手段とから構成されている強制誘導形式のものを用いているので、余分な空環をバラツキなく確実に切断部に誘導して切断することができ、空環の縫い込み長さを一層確実かつ安定よく短縮化することができる。
【００１３】
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図１は本発明に係る縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置の主要部の構成を示す斜視図である。同図において、１１はクロスプレートで、このクロスプレート１１の所定位置には針板１が固定されている。
【００１５】
この針板１の基本的な構成は図９に示すものと同様であり、詳述すると、図２に明示するように、針落ち部２とこの針落ち部２を基端として矢印Ｘで示す縫製進行方向へ向けて突出形成された縫い目形成用の爪部３とを有しており、上記縫い目形成用爪部３の基端近くの手前部には固定下メス４ａとガイド５に沿って上下に駆動移動する可動メス４ｂからなる生地端切断用メス４が設けられている。図９に示すものと相違する点は、縫い目形成用爪部３の突出長さＬ１が縫い目形成に支障のない範囲で可能な限り短く、具体的には、５．６ｍｍ程度の長さに構成されていることと、その基端が幅広で、先端が尖鋭であり、かつ、これら幅広基端３ａと尖鋭先端３ｂとが縫製進行方向に対して傾斜する滑らかな曲線状の外側縁３ｃで結ばれて略三角形状に形成されていることである。
【００１６】
このような構成の針板１のほかに、針板１上面に対して押え腕１２を介して駆動昇降自在な押え金１３、針棒１４を介して上記針落ち部２に対して上下に駆動往復運動自在な針１５、針板１の上下に配置された投光器１６ａと受光器１６ｂとからなり、針板１の上面への縫製生地の有無を検知して縫製生地有り（暗状態）のときミシンの回転を許容する生地センサー１６が設けられているとともに、針板１に対して縫製進行方向Ｘの後方上方部には空環切り装置１７が配置され、かつ、針板１の右側部には空環保持器１８が配置され、さらに、針板１の左方上方部には空環誘導装置１９（図４、図５参照）が配置されている。
【００１７】
上記空環切り装置１７は、針板１の縫い目形成用爪部３に巻き付けられた空環部分に連なる空環を吸い込むとともに切断し、かつ、その切断後の空環を吸い込み方向とは逆方向へ向けて吹き返すもので、これは周知であるため、その詳細な構成の説明は省略する。上記空環保持器１８は、空環押えシリンダ２０を取付けた空環押えシリンダ取付台２１から左方へ延出されたエアー吸込管からなり、上記記空環切り装置１７より吹き返された空環Ａを受け取って吸入保持する図３の第１位置とその空環Ａの吸入保持状態で針板１の縫い目形成用爪部３の基端近くの手前部の生地端切断用メス４の近傍位置に後退揺動して待機する図３の第２位置と空環Ａの縫い込み動作の開始に伴って第２位置よりもさらに縫製進行方向Ｘとは逆方向へ後退揺動して空環Ａを縫製生地Ｂの縫い始め端の縫い目中に引き込む図３の第３位置）とに亘って、図示省略した位置を支点としてエアシリンダなどを介して矢印Ｙ方向に駆動揺動自在に構成されている。
【００１８】
また、上記空環誘導装置１９は、図４及び図５に明示するように、空環Ａに係合可能な略Ｖ字状の係合部２２を有する空環押し具２３と、この空環押し具２３を押え金１３の斜め左上方位置から斜め右下方の生地端切断用メス４の切断部へ向けて進出移動並びに退却移動させる図示省略したエアシリンダなどの伸縮駆動手段とからなり、通常は図４に示すように、押え金１３の斜め左上方位置に待機しており、上記空環保持器１８が第２位置から第３位置へ移動することに連動して図５に示すように、斜め右下方へ進出移動して空環Ａを生地端切断用メス４の切断部に強制的に押し込み誘導するように構成されている。
【００１９】
さらに、該縁かがり縫いミシンは、縫製生地Ｂの縫い始め端縁ｅから生地端縁切断用上メス４までの寸法が所定長さとなる位置に達したとき、ミシンの回転が一旦、所定時間に亘って停止させるといったように、縫製生地Ｂの縫い始め端の縫い目中に引き込まれた空環Ａを縫い目中に縫い込む時の回転速度が、通常縫製時の回転速度よりも低速に設定されている。
【００２０】
次に、上記のように構成された縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置の動作について、図６のタイミングチャート及び図７（Ａ）〜（Ｃ）の状態変化図を参照して説明する。
【００２１】
先行する縫製生地の縫い終り端が生地センサー１６を通過し該センサー１６が非検知（明状態）となった時点で空環切り装置１７が吸い込みを開始して残存する空環を吸い込むとともに、公知の糸緩め装置がＯＮして糸を緩める一方、ミシンは予め設定された運針数に達するまで回転（地縫い時の高速回転）を続けその間に針板１の縫い目形成用爪部３に一定長さの空環が形成される。設定運針数に達すると、ミシンの回転が停止し、上記空環切り装置１７が吸い込んだ空環を切断するとともに、その切断した空環を吸い込み方向とは逆方向へ吹き出し、その直後に図３の第２位置に待機していた空環保持器１８が第１位置に移動するとともに、エア吸い込みを開始して空環切り装置１７より噴出される空環Ａを吸引保持した後、再び第２位置に移動して待機すると同時に、押え金１３は針板１の上面から離間するように上昇する。
【００２２】
次に、上記空環保持器１８に吸入保持された空環Ａが該空環保持器１８の第２位置への移動により針板１の針落ち部２よりも手前に引き込まれた図７（Ａ）に示す状態で、次の縫製生地Ｂをその縫い始め端縁ｅが縫製進行方向Ｘで上メスガイド５とほぼ同一線上に位置するように針板１上にセットし、上記生地センサー１６がそれを検知（暗状態）すると、押え金１３が針板１の上面に当接するように下降するとともに、糸緩め装置がＯＦＦとなって糸緩めを解除し、縫製の開始が可能となる。
【００２３】
この状態で、ペダルをＯＮすると、ミシンが回転し始めるが、このときのミシンの回転速度は地縫い時の回転速度に比べて低速に設定されているため、縫製生地Ｂは縫製進行方向Ｘに向けて、その縫い始め端縁ｅが針板１の針落ち部２に到達するまでゆっくりと送られることになり、この間に、針板１の縫い目形成用爪部３に巻き付いている空環Ａは、図７（Ｂ）に示すように、該爪部１ａの傾斜する滑らかな曲線状外側縁３ｃに沿ってその尖鋭先端部３ｂ付近にまで摺動して非常に抜け出しやすい状態になっている。
【００２４】
さらに、縫製生地Ｂが縫製進行方向Ｘに送られて、その縫い始め端縁ｅから生地端縁切断用上メス４までの寸法が所定長さとなる位置に達したとき、ミシンの回転が一旦、所定時間に亘って停止されると同時に、上記空環保持器１８が第２位置から図３の第３位置に移動して空環Ａを針落ち部２の手前側に引張ることになり、その直後に空環誘導装置１９がＯＮし略Ｖ字状の係合部２２を有する空環押し具２３が押え金１３の斜め左上方位置から斜め右下方の生地端切断用メス４の切断部へ向けて進出移動し、これに伴い空環Ａは上記係合部２２に係合されて図７（Ｃ）に示すように、生地端切断用メス４の切断部に強制的に押し込み誘導されて余分な空環が生地端と同時に切断されることになり、かつ、空環保持器１８による吸引保持は解除される。
【００２５】
しかる後、ミシンが地縫い時の高速回転に復帰して縫製生地Ｂを所定の縫製進行方向Ｘに送りながら、その縫い始め端の縫い目中に空環Ａを縫い込むことになり、これによって、図８に示すように、縫い始め端に空環Ａが団子状の塊となって突出することがないばかりでなく、空環Ａの縫い目Ｃ中への縫い込み長さＨ３も非常に短くなり、非常に美麗で、かつ、着用感においてソフトな仕上がりを得ることができる。
【００２６】
さらに、上記のような空環縫い込み後の地縫い時の運針数が所定値に達した時点で、上記空環誘導装置１９は、図４に示す斜め左上方位置に復帰移動し、かつ、空環保持器１８も第２位置に復帰して次の空環縫い込みに備えられることになる。
【００２７】
【００２８】
また、上記実施の形態では、空環Ａの縫い込み時のミシンの回転速度を通常縫製（地縫い）時の回転速度よりも低速に設定することによって、縫製生地Ｂがその縫い始め端縁ｅから生地端切断用メス４までの寸法が所定長さとなる位置に達したとき、縫製生地Ｂをオーバーランさせることなく、所定の位置で確実に一旦停止させることが可能であり、これによって、空環Ａの縫い込み長さの短縮化を確実化できる。
【００２９】
さらに、上記実施の形態の縁かがり縫いミシンは、１本針であるが、２本針の縁かがり縫いミシンに適用しても、同様な効果が奏されるものである。
【００３０】
なお、縫い目形成用爪部３の突出長さについて、上記実施の形態では、針落ち部２から５．６ｍｍ程度の長さとしたが、空環Ａの縫い込み長さは使用する糸の伸縮性によっても影響され、伸縮性のある糸の場合は５．６ｍｍよりも少し長目でもよく、伸縮性のない糸の場合は５．６ｍｍよりも少し短目でもよい。その範囲は、おおよそ５ｍｍから６．２ｍｍが許容値である。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、針板の縫い目形成用爪部の針落ち部からの突出長さを５〜６．２ｍｍの範囲の長さで従来の突出長さ（８．４ｍｍ程度）よりも短くするといった極く簡単な構成改良を施すだけで、爪部に巻き付いて残存する空環部分の長さを短くできるとともに、その巻き付いた空環部分を抜け出しやすい状態に保持できるために、空環が縫製生地の縫い始め端に団子状の塊となって残存突出するといった仕上がり不良の発生を防止できる。
しかも、爪部は、その基端が幅広かつ先端が尖鋭で、その幅広基端と尖鋭先端とが縫製進行方向に対して傾斜する滑らかな曲線状の外側縁で結ばれて略三角形状に形成されているので、縫製の進行に伴い爪部に巻き付いている空環を爪部の先端部に引掛からない状態でスムーズに抜け出し案内させることができて、縫製生地の縫い始め端に微小な塊も生じないで非常に美麗な仕上がりとすることができる。したがって、全体として空環の縫い込み長さを可及的に短くして、その空環縫い込み箇所が目立たない美麗で、かつ、着用感においてソフトな仕上がりの空環縫い込み縫製品を得ることができる。
【００３２】
しかも、縫製生地の縫い始め端縁が針板の爪部付近に達した時点で縫製生地の送りを一旦停止させて空環保持器により手前に引張りながら余分な空環を空環誘導装置を介して生地端切断用メスの切断部に誘導し生地端と同時に切断することにより、縫製生地をオーバーランさせることなく、所定の位置で確実に一旦停止させることが可能であり、これによって、空環の縫い込み長さの短縮化をより確実なものとすることができるという効果を奏する。
【００３３】
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置の主要部の構成を示す斜視図である。
【図２】  同上縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置における針板の構成を示す拡大平面図である。
【図３】  同上縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置における空環保持器の構成及び動作を示す要部の拡大一部切欠き平面図である。
【図４】  同上縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置における空環誘導装置の構成を示す要部の拡大斜視図である。
【図５】  同上空環誘導装置が動作した状態を示す要部の拡大斜視図である。
【図６】  同上空環縫い込み装置における動作タイミングを説明するタイミングチャートである。
【図７】  （Ａ）〜（Ｃ）は空環縫い込み動作の状態変化図である。
【図８】  空環縫い込み後の縫製品を示す斜視図である。
【図９】  従来の縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置における針板の構成を示す拡大平面図である。
【図１０】  （Ａ）〜（Ｄ）は従来の縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置による空環縫い込み動作の状態変化図である。
【図１１】  従来の縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置による空環縫い込み後の縫製品の一例を示す斜視図である。
【図１２】  従来の縁かがり縫いミシンの空環縫い込み装置による空環縫い込み後の縫製品の他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  針板
２  針落ち部
３  縫い目形成用爪部
３ａ  幅広基端部
３ｂ  尖鋭先端部
３ｃ  曲線状外側縁
４  生地端切断用メス
１６  生地センサー
１７  空環切り装置
１８  空環保持器
１９，１９′  空環誘導装置
２２  略Ｖ字状係合部
２３  空環押し具
Ａ  空環
Ｂ  縫製生地
ｅ  縫い始め端縁
【図１】
0004296317.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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