(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース本体（１）内に、固定端子（２５）と、固定端子（２５）に接離する可動端子（２４）とが設けられており、
ケース本体（１）の内外には、可動端子（２４）を支持するスイッチピース（２３）と、スイッチピース（２３）をスライド操作する操作ノブ（６）とが配置されており、
スイッチピース（２３）には、可動端子（２４）の接離片（３７）を越えて固定端子（２５）の側へ延びる押圧部（３９）が設けられており、
操作ノブ（６）をオン操作する際に、押圧部（３９）が固定端子（２５）のスイッチ部（２５ａ）を適正姿勢に押圧保持する状態で、接離片（３７）が固定端子（２５）と接触することを特徴とする電気機器のスイッチ構造。
【請求項２】
固定端子（２５）のスイッチ部（２５ａ）が、可動端子（２４）のスライド方向と交差する向きに配置されており、
スイッチ部（２５ａ）における、可動端子（２４）のスライド軌跡との交差部分の左右両側が、ケース本体（１）の内面に固定してある請求項１記載の電気機器のスイッチ構造。
【請求項３】
可動端子（２４）が固定端子（２５）から離れているオフ状態において、スイッチピース（２３）の押圧部（３９）が固定端子（２５）のスイッチ部（２５ａ）を押圧保持している請求項１または２記載の電気機器のスイッチ構造。
【請求項４】
スイッチピース（２３）の押圧部（３９）をくり抜いて形成された空間内に、可動端子（２４）の接離片（３７）が配置されている請求項１、２または３記載の電気機器のスイッチ構造。
【請求項５】
スイッチピース（２３）が、ケース本体（１）と、ケース本体（１）内に収容したモーター（４）の周面（４ａ）とでスライド案内されており、
オフ状態におけるスイッチピース（２３）の押圧部（３９）のモーター（４）の周面（４ａ）と対向する内面が、前記周面（４ａ）で押え保持してある請求項１、２、３または４記載の電気機器のスイッチ構造。
【請求項６】
ケース本体（１）に、可動端子（２４）が固定端子（２５）から離れるオフ状態にあるとき、スイッチピース（２３）の押圧部（３９）の上端内面を内方側から受け止める内受壁（４８）が設けられている請求項１、２、３、４、または５記載の電気機器のスイッチ構造。
【請求項７】
スイッチピース（２３）の押圧部（３９）側の突端に受動片（４１）が設けられており、
受動片（４１）は、スイッチオン状態において、本体ケース（１）に設けた開口（４２）からキャップ（７）の装着部（５０）へ突出しており、
キャップ（７）を装着部（５０）へ装着することにより、スイッチピース（２３）および操作ノブ（６）を強制的にオフ操作できる請求項１、２、３、４、５または６記載の電気機器のスイッチ構造。
【請求項８】
ケース本体（１）の内面にスイッチピース（２３）をスライド案内するガイド面（４４）と、押圧部（３９）を受け止める斜面（４５）とが設けられており、
固定端子（２５）は前記斜面（４５）に設けられており、
スイッチピース（２３）をオフ状態からオン状態へスライド変位するとき、押圧部（３９）に作用する斜面（４５）からの反力が徐々に増加するように、斜面（４５）がガイド面（４４）に対して傾斜してある請求項１、２、３、４、５、６または７記載の電気機器のスイッチ構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電気機器に適用されるスイッチ構造、とくに固定端子と、同端子に接離する可動端子とで給電路をオン・オフするスイッチ構造に関する。スイッチ構造は、例えばフェイスシェーバー、電動歯ブラシ、電動爪磨き機、シェーバー等の電気機器に適用される。
【０００２】
【従来の技術】
本発明に関して、特開平１０−２３５０３７号公報の電機かみそりが公知である。そこでは、ケース本体の内外に摺動子と操作ノブを配置し、両者を係合爪で同行スライド可能に係合連結している。摺動子は、ケース内に設けられた正極側の固定端子と、負極側の固定端子とに同時に接触して、両固定端子を導通する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような電気機器においては、固定端子をケースに対して単に圧嵌装着し、あるいは固定端子の一部をケースに溶着固定して、組立の手間を省き、あるいは固定端子の固定構造を簡素化している。しかし、各端子のケースに対する固定強度が必ずしも十分ではないため、各端子がケースに対してずれ動き、あるいはケース内面から浮き離れる余地がある。さらに、金属薄板で形成した固定端子および可動端子は、それ自体十分な強度を備えているわけではなく、例えば落下衝撃を受けて塑性変形し、あるいはケースから浮き離れることがあり、そうした場合に、両端子間で接触不良を生じることがある。とくに小形電気機器においては機器全体を小型化する必要上、両端子を極端に小さく構成する傾向があり、先のような変形や位置ずれに基づく接触不良を生じやすかった。
【０００４】
この発明の目的は、固定端子および可動端子を含むスイッチ構造を改良して、例えば、落下衝撃を受けるような場合であっても、固定端子の位置ずれやケースからの浮き離れ等に基づく接触不良を確実に防止し、以てスイッチ構造の信頼性を向上することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明のスイッチ構造は、ケース本体１内に、固定端子２５と、固定端子２５に接離する可動端子２４とが設けてある。ケース本体１の内外には、可動端子２４を支持するスイッチピース２３と、スイッチピース２３をスライド操作する操作ノブ６とが配置してある。スイッチピース２３には、可動端子２４の接離片３７を越えて固定端子２５の側へ延びる押圧部３９を設ける。操作ノブ６をオン操作する際に、押圧部３９が固定端子２５のスイッチ部２５ａを適正姿勢に押圧保持する状態で、接離片３７が固定端子２５と接触することを特徴とする。
【０００６】
固定端子２５のスイッチ部２５ａは、可動端子２４のスライド方向と交差する向きに配置する。スイッチ部２５ａにおける、可動端子２４のスライド軌跡との交差部分の左右両側を、ケース本体１の内面に固定保持する。
【０００７】
可動端子２４が固定端子２５から離れているオフ状態において、スイッチピース２３の押圧部３９で固定端子２５のスイッチ部２５ａを押圧保持する。
【０００８】
スイッチピース２３の押圧部３９をくり抜いて形成された空間内に、可動端子２４の接離片３７を配置する。
【０００９】
スイッチピース２３は、ケース本体１と、ケース本体１内に収容したモーター４の周面４ａとでスライド案内する。オフ状態におけるスイッチピース２３の押圧部３９のモーター４の周面４ａと対向する内面を、前記平坦周面４ａで押え保持する。
【００１０】
ケース本体１に、可動端子２４が固定端子２５から離れるオフ状態にあるとき、スイッチピース２３の押圧部３９の上端内面を内方側から受け止める内受壁４８を設ける。
【００１１】
スイッチピース２３の押圧部３９側の突端に受動片４１を設ける。受動片４１は、スイッチオン状態において、本体ケース１に設けた開口４２からキャップ７の装着部５０へ突出する。キャップ７を装着部５０へ装着することにより、先の受動片４１をケース内へ押し込み操作して、スイッチピース２３および操作ノブ６を強制的にオフ操作する。
【００１２】
ケース本体１の内面にスイッチピース２３をスライド案内するガイド面４４と、押圧部３９を受け止める斜面４５とを設ける。固定端子２５は前記斜面４５に設ける。スイッチピース２３をオフ状態からオン状態へスライド変位するとき、押圧部３９に作用する斜面４５からの反力が徐々に増加するように、斜面４５をガイド面４４に対して傾斜させる。
【００１３】
【発明の作用効果】
スイッチピース２３に、可動端子２４の接離片３７を越えて固定端子２５の側へ延びる押圧部３９を設けておき、操作ノブ６をオン操作する際に、押圧部３９が固定端子２５のスイッチ部２５ａを適正姿勢に押圧保持する状態下で、接離片３７を固定端子２５と接触させるので、何らかの理由で固定端子２５がケース本体１に対してずれ動いていたとしても、その姿勢を矯正して接離片３７をスイッチ部２５ａに対して確実に接触させることができるうえ、可動端子２４の接離片３７が固定端子２５に引っ掛かるのを防止できる。従って、落下衝撃を受け、あるいは乱暴な取り扱いを受けるような場合にも、オン・オフ動作を確実に行える信頼性に優れた電気機器用のスイッチ構造が得られる。
【００１４】
固定端子２５のスイッチ部２５ａを、可動端子２４のスライド方向と交差する向きに配置したうえで、可動端子２４のスライド軌跡とスイッチ部２５ａとの交差部分の左右両側をケース本体１の内面に固定する端子固定構造によれば、スイッチ部２５ａ以外の、単に電気的に導通する部分のケース本体１に対する組み付けを簡便に行えるので、組立の手間を省くことができる。肝心なスイッチ部２５ａは、例えば溶着や圧嵌係合によって正確に位置決めされ、しかもケース内面から浮き上がらないように強固に固定されるので、スイッチ構造の信頼性をさらに向上し、スイッチ構造において致命的な接触不良を一掃できる。
【００１５】
スイッチがオフされた状態下においても、固定端子２５のスイッチ部２５ａをスイッチピース２３の押圧部３９で押圧保持できるようにしたスイッチ構造によれば、使用時と不使用時のいずれの状態かは問わず常に、固定端子２５がケース内面から浮き離れ、あるいはずれ動くのを押圧部３９で阻止できるので、次回のスイッチ機構をオン操作する際のスイッチの接触不良や、接触状態が不安定になるのを確実に防止し、その分だけさらに信頼性を向上できる。
【００１６】
スイッチピース２３の押圧部３９と可動端子２４の接離片３７とを、隙間を介して左右に隣接配置すると、押圧部３９と接離片３７とをスイッチピース２３の厚み方向へ隣接配置する場合に比べて、接離片３７の弾性変形を許す空間を押圧部３９と接離片３７との間に設ける必要がないので、その分だけ、スイッチ構造の全体の厚み寸法を小さくし、ケース本体１内の空間を有効に利用できる。
【００１７】
オフ状態におけるスイッチピース２３の押圧部３９の内面を、モーター４の周面４ａで抑え保持するスイッチ構造によれば、押圧部３９に作用する外力の一部を先の周面４ａで受け止めて、押圧部３９の弾性変形を抑止でき、これにより固定端子２５の浮き上がりや、ずれ動きをさらに確実に防止できる。
【００１８】
スイッチオフ状態において、スイッチピース２３の押圧部３９の遊端内面を、ケース本体１に設けた内受壁４８で受け止め保持するスイッチ構造によれば、オン・オフいずれの状態においても押圧部３９の遊端を押えて、その浮き上がりを確実に規制でき、従って固定端子２５がケース内面から浮き離れ、あるいはずれ動くのをさらに確実に防止できる。また、スイッチピース２３をモーター４の周面と内受壁４８とで両持ち支持できるので、押圧部３９が片持ち支持される場合に比べて、押圧部３９が固定端子２５から受ける押圧反力を増強し、その分だけ固定端子２５をより大きな力で押えることができる。
【００１９】
スイッチピース２３の押圧部３９側の突端に設けた受動片４１を、スイッチオン状態において、本体ケース１に設けた開口４２からキャップ７の装着部５０へ突出させ、キャップ７を装着部５０へ装着することにより、受動片４１を介してスイッチピース２３および操作ノブ６を強制的にオフ操作するスイッチ機構によれば、勘違いによってスイッチをオン操作した状態のままキャップ７をケース本体１に装着するような場合に、スイッチをオフ状態に切り換えて電池５が無駄に消耗されるのを防止できる。さらに、キャップ７を装着した状態のままで、操作ボタン６がオン位置へ切り換え操作されるのをよく防止できる。
【００２０】
スイッチピース２３をオフ状態からオン状態へスライド変位するとき、押圧部３９に作用する斜面４５からの反力が徐々に増加するように、斜面４５をスイッチピース２３用のガイド面４４に対して傾斜させたスイッチ構造によれば、可動端子２４が固定端子２５に近づけば近づくほど、固定端子２５を押圧部３９でより強く押え付けて、固定端子２５の姿勢を適正化できるので、接離片３７とスイッチ部２５ａとを適正にしかも確実に接触させることができる。
【００２１】
【実施例】
図１ないし図１４はこの発明をフェイスシェーバーに適用した実施例を示す。図２においてフェイスシェーバーは、上下に長いケース本体１を有し、その上半のヘッド部２に刃ユニット３を設け、下半のグリップ部の内部に、刃ユニット３用の駆動機構とその動力源であるモーター４、および電池５などを配置してなる。ケース本体１の前面中央には、モーター４への通電をオン・オフする操作ノブ６を設けている。ヘッド部２には上すぼまり鞘状のキャップ７が着脱可能に装着される。このキャップ７は、刃ユニット３を保護するために設けてある。
【００２２】
ケース本体１は、ヘッド部２を含む内ケース１Ａと、主としてグリップ部を構成する外ケース１Ｂとで内外二重に構成し、外ケース１Ｂより上側に突出する内ケース１Ａの上半部分、即ち装着部５０に先のキャップ７が外嵌装着される。内ケース１Ａは前後に分割された前ケース８ａと後ケース８ｂとを蓋合わせ状に接合して構成してある。前ケース８ａの上部背面、つまり後ケース８ｂの上部には、先の刃ユニット３が着脱可能に装着してある。図３に示すように、刃ユニット３は、うぶ毛用の刃ユニットとまゆ毛用の刃ユニットとがあり、両者を交換装着できるようになっている。符号１０は、ヘッド部２に装着した刃ユニット３と係合して同ユニット３の脱落を防ぐためのロックボタンである。
【００２３】
外ケース１Ｂは透明プラスチック材で形成した上下端が開口する筒状体からなり、その下端から突出する内ケース１Ａに電池キャップ１２が着脱可能に装着してある。外ケース１Ｂと内ケース１Ａとの間には、ポリカーボネイト製の装飾シート１３が筒状に丸めた状態で装填してある（図７参照）。装飾シート１３には、色および模様が印刷され、その外ケース１Ｂとの接触面に微少凹凸が形成してある。
【００２４】
図４ないし図６に示すように、刃ユニット３は、ケース１４と、ケース１４に固定される固定刃１５、および駆動機構で往復駆動される可動刃１６などで構成する。駆動機構は、モーター４の出力軸に固定した原動ギヤ１７と、原動ギヤ１７の回転動力を受け継ぐフェースギヤ１８と、フェースギヤ１８でクランクピン１９を介して上下方向へ往復駆動される駆動アーム２０とからなる。駆動アーム２０の先端は、先の可動刃１６の下端に設けた駆動ピースに差し込み連結してある。
【００２５】
モーター４への通電をオン・オフするためにスイッチ構造を設ける。図７においてスイッチ構造は、内ケース１Ａおよび外ケース１Ｂに通設した上下方向に長いガイド溝２２と、ガイド溝２２の内外に配置したスイッチピース２３、および先に説明した操作ノブ６と、スイッチピース２３に装着した可動端子２４と、前ケース８ａに固定される固定端子２５などで構成する。装飾シート１３にも、先のガイド溝２２に対応するスリット２９が形成してある。
【００２６】
図４および図８に示すように、固定端子２５は前ケース８ａの後ケース８ｂとの接合縁に沿って電池５の一側に隣接配置した導通部２５ｂと、導通部２５ｂの上端に設けたスイッチ部２５ａとを一体に形成した金属薄板製のプレス部品からなり、導通部２５ｂの下端に連結した電池押えばね２６を介して、電池５の負極に接続されている（図９参照）。スイッチ部２５ａは、前ケース８ａの内周面に沿って部分円弧状に折り曲げられて、可動端子２４の上下スライド軌跡と直交状に交差配置する。そのうえで、可動端子２４のスライド軌跡とスイッチ部２５ａとの交差部分の左右両側を前ケース８ａに固定している。詳しくはスイッチ部２５ａの左右に通設した溶着穴のそれぞれを、前ケース８ａに設けた溶着ピンに外嵌係合したのち、ピン突端を溶融させ固化することにより前ケースと一体化してある。この溶着部を符号９で示す。電池５の正極は、前ケース８ａに固定した第１接続端子２７を介してモーター４の正極側入力端子に接続されている。可動端子２４は、上下スライドすることによって、先の固定端子２５と、モーター４の負極側入力端子に接続された第２接続端子２８とを電気的に導通し、あるいは電気的に遮断する。
【００２７】
図７において、スイッチピース２３は、上下に長い板状のプラスチック成形品からなり、その下端側の片面に四角枠状の内連結体３１を形成し、内連結体３１の上側板面をくり抜いて、左右方向へ弾性変形できる一対の節動部３２を形成してなる。節動部３２の上下中途部の外側面には、後述する節動突起４０を乗り越える突片３３が設けてある。内連結体３１の内側基端に張り出されるベース部３１ｃより上側の節動部３２を含む部分は、固定端子２５を常に押圧保持するための押圧部３９として利用され、その上端内面側に後述する受動片４１が設けてある。
【００２８】
可動端子２４は銅板を打ち抜いて形成してあり、その板面には先の内連結体３１に外嵌する枠部３４を設け、枠部３４の下側に、常に第２接続端子２８と接触する導通片３５を設け、枠部３４の上側に弾性腕３６を設け、弾性腕３６の上端に固定端子２５のスイッチ部２５ａと接離する接離片３７を設けてなる。接離片３７を含む弾性腕３６は、図９および図１０に示すようにスイッチピース２３に設けた節動部３２の間の空間内に位置していて、左右の節動部３２とは隙間を介して左右に隣接配置している。節動部３２の間の空間内で弾性腕３６を弾性変形させることによって、ケース内空間を有効利用できるからである。
【００２９】
操作ノブ６は、上下に長い楕円形のボタンからなり、その内面に外連結体３８が突設してある。外連結体３８をスイッチピース２３の内連結体３１に圧嵌係合することにより、両者２３・３８を、ガイド溝２２に沿って上下に同行スライドでき、モーター４への通電状態をオン・オフできる。ケース本体１の内部におけるスイッチ構造の占有空間を小さくし、その分だけケース本体１の薄形化とコンパクト化を実現するために、先の内外の両連結体３１・３８は、操作ノブ６の外面とスイッチピース２３の内面との間で連結する。詳しくは図１１に示すように、外連結体３８の係合爪を内連結体３１の内面の係合段部に内嵌係合し、係合爪が内連結体３１の下面に突出するのを防止している。
【００３０】
上記のように操作ノブ６とスイッチピース２３を本体ケース１に組み付けた状態において、スイッチピース２３は、前ケース８ａとモーター４の平坦周面４ａとでスライド自在に案内支持されている。詳しくは、内連結体３１のベース部３１ｃの内面および外面を、前ケース８ａに凹み形成したガイド面４４と、モーター４の平坦周面４ａとでスライド案内し、押圧部３９の内面をモーター４の平坦周面４ａで受け止められている。ガイド面４４の両側上半部には、ベース部３１ｃおよび、枠部３４の両側面を受け止めるガイドリブ４６が設けてある（図１０参照）。また、ガイド面４４の上端に連続して、先の押圧部３９を受け止める斜面４５を設け、その中途部に固定端子２５を配置している。図１に示すように斜面４５はガイド面４４に対して傾斜させて、スイッチピース２３をオフ状態からオン状態へスライド変位するとき、押圧部３９が斜面４５から受ける反力が徐々に増加するように設ける。実際には、内ケース１Ａが上すぼまり形状になっているので、前ケース８ａの内面をそのまま斜面４５として利用し、ガイド面４４をモーター４の平坦周面４ａと平行になるように凹ませている。
【００３１】
上記の組み付け状態においては、スイッチピース２３の内連結体３１の左右側面が、内ケース１Ａ側のガイド溝２２の内側面２２ａで拡開不能に規制案内されているうえ、内連結体３１は、その周面に外嵌する枠部３４によっても拡開変形が規制されている。従って、落下衝撃を受けるような場合にも、内外の両連結体３１・３７の係合状態が解除されることはない。
【００３２】
スイッチピース２３をオン・オフの各位置において位置保持し、さらに切り換え途中にクリック感を与えるために、スイッチピース２３と前ケース８ａ（内ケース１Ａ）との間に節動機構を設けている。図７および図１０において、節動機構は、先に説明したスイッチピース２３の一対の節動部３２と、前ケース８ａの内面に設けられる節動突起４０とで構成する。節動突起４０は、図７に示すように、前ケース８ａの周壁に鋳抜き形成される開口を利用して、この開口の開縁に左右対向状に設ける。内ケース８ａの周壁は断面半円状に形成するが、スイッチピース２３のスライド範囲の左右は、内ケース８ａの内周面より僅かに凹ませて先のガイド面４４となっている。さらに、先の節動突起４０は内ケース８ａの内周面より僅かに突出させてある。従って、節動部３２の突片３３の上隅と、節動突起４０の下隅とは、図１３に示すようにスライド方向にラップし合うことになる。従って、操作ノブ６を上下スライド操作すると、節動部３２を左右内向きに弾性変形させながら突片３３が節動突起４０を乗り越える。
【００３３】
図１４に示すように、操作ノブ６をオン側へスライド操作すると、スイッチピース２３の上端に設けた受動片４１が、前ケース８ａのキャップ７用の段部に設けた開口４２から、キャップ７の装着部５０へと突出し、受動片４１を含む押圧部３９の内面が、開口４２に臨む段落部側の外受壁４７の外面に乗り上がる。この状態では、押圧部３９が固定端子２５の押圧反力に抗して外受壁４７で受け止められるので、スイッチオフ状態よりもさらに強い力でスイッチ部２５ａ押えることができる。この直後に接離片３７がスイッチ部２５ａに乗り上がるので、接離片３７がスイッチ部２５ａに引っ掛かるのを確実に防止できる。
【００３４】
また、操作ノブ６をオン状態に切り換えると、受動片４１が開口４２からキャップ７の装着部５０へと突出し、押圧部３９の中途部が先の外受壁４７で受け止められる。つまり、スイッチピース２３は、モーター４の周面と外受壁４７とで両持ち状態で支持されることとなる。従って、オン状態において、ケース本体１に落下衝撃が作用するような場合であっても、スイッチピース２３がずれ動くのを確実に防止して、スイッチ部２５ａの浮き上がりやずれを防止できる。因みに、この状態では、弾性腕３６を挟む一対の節動部３２でスイッチ部２５ａを押え保持している。
【００３５】
操作ノブ６をオン状態にしたままでキャップ７をケース本体１に装着すると、装着部５０に突出していた受動片４１が、キャップ７の開口縁と接当して、ケース内方へ押戻される。その結果、スイッチピース２３および操作ノブ６のそれぞれが、キャップ７で強制的にスライド操作されてオフ位置へ切り換る。従って、電池５が無駄に消耗されるのを防止できる。また、キャップ７を装着した状態のままで、操作ボタン６がオン位置へ切り換え操作されるのをよく防止できる。
【００３６】
図１５および図１６はスイッチ機構の別実施例を示す。そこでは、開口４２に臨む外受壁４７の下端に連続して内受壁４８を下向きに突設し、オフ状態において、スイッチピース２３の押圧部３９の遊端内面を内受壁４８で受け止められるようにした。このように、オフ状態における押圧部３９の浮き上がりを内受壁４８で規制すると、押圧部３９のケース内面からの浮き上がりを確実に規制して、固定端子２５の浮き離れやずれ動きをさらに確実に防止できる。また、スイッチピース２３をモーター４の周面と内受壁４８とで両持ち支持できるので、押圧部３９が片持ち支持される場合に比べて、固定端子２５をより大きな力で押えることができる。なお、押圧部３９が、外受壁４７の外面に乗り上がった直後に、接離片３７がスイッチ部２５ａに乗り上がるタイミングは、先の実施例と同じである。
【００３７】
上記の実施例以外に、固定端子２５はスイッチ部２５ａのみで構成することができ、その場合には、スイッチ部２５ａと押えばね２６とをリード線で接続することができる。押圧部３９は、オフ状態においても常に固定端子２５を押え保持する構造であることが好ましいが、少なくとも操作ボタン６をオン操作するとき、可動端子２４の接離片３７に先行して固定端子２５を押え保持できる構造であればよい。スイッチピース２３のベース部３１ｃは、モーター４の平坦周面４ａに隣接配置した回路基板の平坦面とガイド面４４とでスライド案内できる。ケース本体１は内外二重である必要はない。スイッチ機構は、３位置ないし４位置に切り換えられる構造であってもよい。操作ノブとスイッチピース２３との間にリンク機構等が介在してあってもよい。なお、キャップ７の機能は電気機器の違いに応じて異なり、例えば電動歯ブラシの場合には、ブラシ部の衛生状態を維持するために設けることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スイッチ構造の縦断側面図である。
【図２】キャップを外した状態のフェースシェーバーの正面図である。
【図３】刃ユニットを分解した状態のフェースシェーバーの背面図である。
【図４】内部構造の分解断面図である。
【図５】刃ユニットとその駆動機構を示すケースを破断した正面図である。
【図６】フェースシェーバーの縦断側面図である。
【図７】スイッチ機構の分解斜視図である。
【図８】固定端子とその周辺部材を示す分解斜視図である。
【図９】スイッチ機構の内部正面図である。
【図１０】スイッチ機構の内部背面図である。
【図１１】図１０におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図１２】図１０におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図１３】節動機構の断面図である。
【図１４】スイッチをオンした状態のスイッチ機構の縦断側面図である。
【図１５】スイッチ機構の別実施例を示す縦断側面図である。
【図１６】スイッチをオンした状態のスイッチ機構の別実施例を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
１  ケース本体
６  操作ノブ
２２  ガイド溝
２３  スライドピース
２４  可動端子
３１  内連結体
３７  外連結体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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