(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、前記筐体内に配置された熱交換器と、前記熱交換器下部側に配置され、かつ前記熱交換器の側壁に設けられた熱交換器側壁板に付着した結露水を回収する受け皿とを有する空気調和機において、前記熱交換器側壁板表面上に連続的に凹凸部を設け、前記結露水が前記凹凸部を形成した表面上を前記受け皿に向かって流れる途中で前記結露水の量を順次減少させて、前記結露水の勢いを抑制することを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
請求項１に記載の空気調和機において、前記凹凸部は、連続波形状、連続三角形状及び連続四角形状の何れかの形状で形成してなることを特徴とする空気調和機。
【請求項３】
請求項１乃至２に記載の空気調和機において、前記熱交換器の断面形状は、前面熱交換器の下部を後退させた形状、多段に曲げられた形状、直線形状及び逆Ｖ形状の何れかの形状で形成してなることを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和機に係り、空気調和機における結露水回収技術に適用することができ、特に、結露する部分に断熱材を貼ることなく、確実に結露水を回収することができる空気調和機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１０は例えば実開平４−６８９２１号公報に示された従来の空気調和機の要部断面図であり、図１１、図１２は従来の空気調和機の内部構造を示す要部側面図である。図１０〜１２において、１０１は空気調和機本体、１０２は空気調和機本体１０１の筺体、１０３は意匠パネル、１０４は熱交換器側壁板、１０５は断熱材、１０６は吹出口、１０７は送風路、１０８はエアーフィルタ、１０９は熱交換器、１１０はファン、１１１は風向板、１１２は受け皿である。なお、熱交換器側壁板１０４の表面は、平らな面である。
【０００３】
次に、その従来の空気調和機の動作について説明する。図１１に示すように、表面が平らな熱交換器側壁板１０４表面に結露された結露水１１５は、熱交換器側壁板１０４表面を下方に向かって流れていき、段部のところで、受け皿１１２に向かって熱交換器側壁板１０４表面を流れずに、受け皿１１２より外へ滴下してしまう。
【０００４】
このように、結露水１１５が受け皿１１２より外れて滴下されてしまうと、結露水１１５は、空気調和機本体１０１の筺体１０２の外部に漏れ出すことがあった。この受け皿１１２より外へ滴下してしまうことを防ぐため、従来は、図１２に示すように、熱交換器側壁板１０４表面に断熱材１０５を貼り、熱交換器側壁板４表面への結露を防いでいた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したような従来の空気調和機では、熱交換器側壁板４表面への結露を防ぐために、断熱材１０５を熱交換器側壁板４表面に貼って構成していたため、部品点数・作業工程が増加するうえ、リサイクル性が悪化するなどという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は上記のような課題を解消するためになされたもので、結露する部分に断熱材を貼ることなく、確実に結露水を回収することができる空気調和機を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る空気調和機は、筐体と、筐体内に配置された熱交換器と、熱交換器下部側に配置され、かつ熱交換器の側壁に設けられた熱交換器側壁板に付着した結露水を回収する受け皿とを有する空気調和機において、熱交換器側壁板表面上に連続的に凹凸部を設け、結露水が凹凸部を形成した表面上を受け皿に向かって流れる途中で結露水の量を順次減少させて、結露水の勢いを抑制する。
【０００８】
また、空気調和機において、前記凹凸部は、連続波形状、連続三角形状及び連続四角形状の何れかの形状で形成してなるものである。
【０００９】
また、空気調和機において、前記熱交換器の断面形状は、前面熱交換器の下部を後退させた形状、多段に曲げられた形状、直線形状及び逆Ｖ形状の何れかの形状で形成してなるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１は本発明に係る実施の形態１における空気調和機の内部を示す要部斜視図、図２（ａ）、（ｂ）は表面が平らな熱交換器側壁板と表面に連続波形状の凹凸部が形成された熱交換器側壁板の側面図、図３（ａ）、（ｂ）は図２（ｂ）に示す熱交換器側壁板表面に形成された連続波形状の凹凸部を示す拡大図、図４は図１に示す空気調和機の内部を示す要部側面図である。図２（ａ）は表面が平らな熱交換器側壁板を示しており、図２（ｂ）は連続波形状の凹凸部が形成された熱交換器側壁板を示している。
【００１１】
図１〜４において、１は空気調和機本体であり、２は空気調和機本体１の筺体であり、３は筐体１内に配置された熱交換器である。４は熱交換器３の側壁に形成された熱交換器側壁板であり、４ａは熱交換器側壁板４表面に形成され、かつ結露水５の流れる方向に形成された結露水５の流れを防止する例えば連続波形状の凹凸部であり、６は熱交換器３下部側に配置され、かつ熱交換器側壁板４に結露された結露水５を回収する受け皿である。
【００１２】
次に、本実施の形態における熱交換器側壁板４表面に結露された結露水５の流れる動作について具体的に説明する。熱交換器３の側面には、熱交換器側壁板４が取り付けられている。図２（ａ）の従来における熱交換器側壁板４全表面が平らな面に対し、本実施の形態における熱交換器側壁板４表面には、図２（ｂ）に示すように、結露水５の流れを防止するために、外側に例えば連続波形状の凹凸部４ａを形成している。
【００１３】
熱交換器側壁板４表面に形成された連続波形状の凹凸部４ａは、結露水５が流れる方向に形成されており、凹凸のピッチが例えば６ｍｍで、凹凸の高さが例えば１ｍｍで形成されている。このピッチと高さで形成された熱交換器側壁板４表面の凹凸部４ａは、結露水５の流れに対して結露水５の流れを防止する障壁とさせることができる。
【００１４】
外側の熱交換器側壁板４表面に結露された結露水５は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、連続波形状の凹凸部４ａの凸部（山）を乗り越える度にその量が順次減少する。図３（ａ）は、凹凸部４ａに結露した結露水５が凹凸部４ａの凸部を乗り越える前の状態を示しており、図３（ｂ）は、凹凸部４ａに結露した結露水５の一部が凹凸部４ａの凸部を乗り越えて、凸部の前後で分離され、その結果、進行方向の結露水５の量が減少した状態を示している。
【００１５】
凸部の流れる進行方向側に進んだ結露水５は、連続的に形成された凹凸部５の凸部を順次越える度に、結露水５の量が順次減少していき、その結果、結露水５の流れる勢いが抑えられる。また、凹凸部４ａの凸部を越えずに滞留した結露水５は、新たに結露した結露水５が加わったり、手前の凸部を越えた結露水５が新たに加わったりすると、量が増えて流れ出すことになる。
【００１６】
そして、流れ出した結露水５は、同様に、凹凸部４ａの凸部を順次越える度に、結露水５の量が順次減少していくため、結露水５の流れる勢いが抑えられる。滞留した結露水５に新たに結露水５が加わらないで流れ出さない場合、その滞留した結露水５は、熱交換器側壁板４表面から剥離して落下することなく、自然に蒸発する。
【００１７】
このように、本実施の形態では、外側の熱交換器側壁板４表面に結露水５の流れを防止する凹凸部４ａを連続的に形成して構成したため、外側の熱交換器側壁板４表面の凹凸部４ａ表面に結露された結露水５を、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、連続波形状の凹凸部４ａの凸部（山）を乗り越える度にその量を順次減少させることができ、結露水５の流れる勢いを抑えることができる。
【００１８】
このため、図４の矢印Ａ１、Ａ２に示すように、受け皿６に向かって流れていく結露水５を熱交換器側壁板４表面から剥離させ難くすることできるので、受け皿６の外側に落下させ難くすることができる。また、本実施の形態では、受け皿６に結露水５が回収される時、結露水５の流れる勢いを抑えることができるため、結露水５を受け皿６にゆっくりと落下させることができ、結露水５を受け皿６表面で跳ね難くして、受け皿６外部に放出されることを抑えることができる。
【００１９】
従って、結露される熱交換器側壁板４表面に断熱材を貼ることなく、受け皿６に結露水５を効率よく回収することができる。しかも、従来必要であった断熱材が不必要とすることができるので、この断熱材に伴う部品点数・作業工程の増加、リサイクル性悪化を防止することができる。
【００２０】
また、本実施の形態においては、図１に示すように、筐体１内の室内ユニットの高さと奥行きに制限がある場合、その制限を守りつつ性能を向上させるため、熱交換器３を、その下部を後退させて折り曲げることにより、熱交換器９の表面積を確保して構成している。このため、受け皿６は、熱交換器側壁板４の端面よりも、奥に入り込ませることができる。
【００２１】
この時、熱交換器側壁板４に結露された結露水５の勢いが強ければ、結露水５は、熱交換器３の下部の後退した部分で表面から剥離し滴下してしまう。しかしながら、本実施の形態では、図２（ｂ）に示すように、外側の熱交換器側壁板４表面に結露水５の流れを防止する凹凸部４ａを連続的に形成して構成したため、外側の熱交換器側壁板４表面の凹凸部４ａ表面に結露された結露水５を、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、連続波形状の凹凸部４ａの凸部（山）を乗り越える度にその量を順次減少させることができ、結露水５の流れる勢いを抑えることができる。
【００２２】
このため、熱交換器３下部を後退させて構成しているような場合でも、同様に、図４の矢印Ａ１、Ａ２に示すように、受け皿６に向かって流れていく結露水５を熱交換器側壁板４表面から剥離させ難くすることできるので、熱交換器側壁板４の最下部まで結露水５を熱交換器側壁板４表面に付着させて流して、受け皿６の外側に結露水５を落下させ難くすることができる。
【００２３】
また、本実施の形態においては、図１に示すように、筐体１内の室内ユニットの高さと奥行きに制限がある場合、その制限を守りつつ性能を向上させるため、熱交換器３を、多段で折り曲げることにより、熱交換器３の表面積を確保するように構成しいる。この時、熱交換器側壁板４表面に結露された結露水５の勢いが強ければ、熱交換器３の段部で結露水５が跳ねて、そのまま滴下してしまう。
【００２４】
しかしながら、本実施の形態では、図２（ｂ）に示すように、外側の熱交換器側壁板４表面に結露水５の流れを防止する凹凸部４ａを連続的に形成して構成したため、外側の熱交換器側壁板４表面の凹凸部４ａ表面に結露された結露水５を、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、連続波形状の凹凸部４ａの凸部（山）を乗り越える度にその量が順次減少させることができ、結露水５の流れる勢いを抑えることができる。
【００２５】
このため、熱交換器３が多段で折り曲げられて構成しているような場合でも、同様に、図４の矢印Ａ１、Ａ２に示すように、受け皿６に向かって流れていく結露水５を熱交換器側壁板４表面から剥離させ難くすることできるので、段部での結露水５の跳ねを抑えて、結露水５の滴下を抑えることができる。
【００２６】
なお、上記実施の形態１では、熱交換器側壁板４表面に形成された凹凸部４ａを、結露水５が流れる方向に形成することで、結露水５の流れの進行を抑える点で好ましい態様の場合を説明したが、要は結露水５の流れの進行を抑えられるような方向であればよいので、結露水５が流れる方向と外れた方向に凹凸部４ａを形成しても構わない。
【００２７】
上記実施の形態１では、結露水５の流れに対して結露水５の流れを防止する障壁として好ましい凹凸のピッチと凹凸の高さの凹凸部４ａを形成して構成したが、要は、凹凸部４ａが結露水５の流れに対して結露水５の流れを防止する障壁となりうればよいので、上記に挙げた凹凸のピッチと凹凸の高さ以外の値で凹凸部４ａを構成してもよい。
【００２８】
上記実施の形態１では、外側の熱交換器側壁板４表面に連続波形状の凹凸部４ａを形成することで、外側の熱交換器側壁板４表面側に結露された結露水５が外側の熱交換器側壁板４表面側から受け皿１２外側に落下することを効率よく防止することができる点で好ましい態様の場合を説明したが、要は熱交換器側壁板４表面に結露された結露水５が剥離し受け皿１２以外の部分に落下することを防止できるように、熱交換器側壁板４表面に結露水５の流れを防止できる凹凸部４ａが選択的に形成されていればよい。例えば、熱交換器側壁板４全面に結露水５の流れを防止する凹凸部４ａを形成して構成してもよく、この場合、熱交換器側壁板４全面に結露する結露水５の流れを効率よく抑えることができる。
【００２９】
実施の形態２．
図５、６は本発明に係る実施の形態２における空気調和機の内部を示す要部断面図である。図５、６において、図１と同一符号は同一または相当部分を示し、７は空気調和機本体１の吹出口であり、８は空気調和機本体１の筐体２内に設けられた送風路であり、９、１０は筐体２内に配置されたそれぞれエアフィルタ、ファンであり、１１は空気調和機本体１の意匠パネルである。
【００３０】
実施の形態１では、熱交換器３の断面形状を、その下部を後退させた形状にし、多段に曲げられた形状にして構成する場合について説明したが、本実施の形態のように、図５に示す如く、熱交換器９の断面形状を直線形状で形成し構成してもよいし、図６に示すように、熱交換器９の断面形状を逆Ｖ形状で形成し構成してもよい。図５、６の熱交換器３の側壁板表面には、実施の形態１と同様、図２（ｂ）と同様な連続波形状の凹凸部４ａを形成して構成する。
【００３１】
図５、６に示すように、熱交換器９の断面形状が直線形状あるいは逆Ｖ形状であるとき、熱交換器側壁板４表面に結露された結露水の勢いが強ければ、結露水が熱交換器側壁板４表面から離れる時に跳ねることを考慮して、受け皿６の意匠パネル１１側への奥行き寸法を大きくする必要がある。しかしながら、本実施の形態では、実施の形態１と同様、図２（ｂ）に示すように、熱交換器側壁板４表面に結露水５の流れを防止する凹凸部４ａを連続的に形成して構成したため、熱交換器側壁板４表面の凹凸部４ａ表面に結露された結露水５を、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、連続波形状の凹凸部４ａの凸部（山）を乗り越える度にその量を順次減少させることができ、結露水５の流れる勢いを抑えることができる。しかも、受け皿６の意匠パネル１１側への奥行き寸法を小さくすることができるので、室内ユニット奥行き寸法に与える受け皿６の影響を小さくすることができる。
【００３２】
なお、上記実施の形態１、２では、図２（ｂ）に示すように、熱交換器側壁板４表面に形成される凹凸部４ａを、連続波形状で形成して、結露水５の流れを抑える障壁の形状として好ましい態様の場合について説明したが、例えば、図７に示すように、熱交換器側壁板４表面に形成される凹凸部４ｂを、連続三角形状で形成して構成してもよいし、例えば、図８に示すように、熱交換器側壁板４表面に形成される凹凸部４ｃを、連続四角形状で形成して構成してもよい。この図７、８の連続三角形状／連続四角形状の場合も、連続波形状の場合と同様、結露水５の流れを抑える障壁の形状として好ましい。
【００３３】
実施の形態３．
図９は本発明に係る実施の形態３における空気調和機の内部を示す要部斜視図である。図９において、図１と同一符号は同一または相当部分を示し、２１は熱交換器３に配置されたＵベンド２２下の受け皿６上に配置され、かつＵベンド２２に結露された結露水を回収するカバーであり、２１ａはカバー２１表面に形成され、かつＵベンド２２から流れてくる結露水の流れを防止するように結露水の流れる方向に形成された例えば連続波形状の凹凸部である。なお、凹凸部２１ａのピッチと高さは、実施の形態１と同様な寸法で形成する。
【００３４】
熱交換器３のＵベンド２２に結露された結露水は、カバー２１表面に形成された連続波形状の凹凸部２１ａ表面に達すると、実施の形態１と同様、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、連続波形状の凹凸部２１ａの凸部（山）を乗り越える度にその量が順次減少する。
【００３５】
凸部の流れる進行方向側に進んだ結露水は、連続的に形成された凹凸部２１ａの凸部を順次越える度に、結露水の量が順次減少していき、その結果、結露水の流れる勢いが抑えられる。また、凹凸部２１ａの凸部を越えずに滞留した結露水は、新たに結露した結露水が加わったり、手前の凸部を越えた結露水が新たに加わったりすると、量が増えて流れ出すことになる。
【００３６】
そして、流れ出した結露水は、同様に、凹凸部２１ａの凸部を順次越える度に、結露水５の量が順次減少していくため、結露水の流れる勢いが抑えられる。滞留した結露水に新たに結露水が加わらないで流れ出さない場合、その滞留した結露水は、カバー２１表面から剥離して落下することなく、自然に蒸発する。
【００３７】
このように、本実施の形態では、Ｕベンド２２から流れてくる結露水の流れを防止する凹凸部２１ａをカバー２１表面に連続的に形成して構成したため、カバー２１表面に形成された凹凸部２１ａ表面上の結露水を、実施の形態１と同様、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、連続波形状の凹凸部２１ａの凸部（山）を乗り越える度にその量を順次減少させることができ、結露水の流れる勢いを抑えることができる。
【００３８】
このため、受け皿６に向かって流れていく結露水をカバー２１表面から剥離させ難くすることできるので、受け皿６の外側に落下させ難くすることができる。また、本実施の形態では、受け皿６に結露水が回収される時、結露水の流れる勢いを抑えることができるため、結露水を受け皿６にゆっくりと落下させることができ、結露水を受け皿６表面で跳ね難くして、受け皿６外部に放出されることを抑えることができる。
【００３９】
従って、従来のような断熱材を用いることなく、受け皿６に結露水を効率よく回収することができる。しかも、従来必要であった断熱材が不必要とすることができるので、この断熱材に伴う部品点数・作業工程の増加、リサイクル性悪化を防止することができる。
【００４０】
なお、上記実施の形態３では、結露水の流れを防止する凹凸部２１ａを、Ｕベンド２２下に配置されたカバー２１表面に形成して構成する場合について説明したが、その他の熱交換器３以外の、結露水の流れを防止したい構成部品の表面に、結露水の流れを防止する凹凸部を形成して構成してもよい。実施の形態３のように、他の部品から流れてきた結露水の流れを防止するように構成してもよいし、実施の形態１のように、構成部品自身に結露された結露水の流れを防止するように構成してもよい。
【００４１】
上記実施の形態３では、カバー２１表面に形成された凹凸部２１ａを、結露水が流れる方向に形成することで、結露水の流れの進行を抑える点で好ましい態様の場合を説明したが、要は結露水の流れの進行を抑えられるような方向であればよいので、結露水が流れる方向と外れた方向に凹凸部２１ａを形成しても構わない。
【００４２】
上記実施の形態３では、結露水の流れに対して結露水の流れを防止する障壁として好ましい凹凸のピッチと凹凸の高さの凹凸部２１ａを形成して構成したが、要は、凹凸部２１ａが結露水の流れに対して結露水の流れを防止する障壁となりうればよいので、上記に挙げた凹凸のピッチと凹凸の高さ以外の値で凹凸部２１ａを構成してもよい。
【００４３】
上記実施の形態３では、実施の形態１と同様、図２（ｂ）に示すように、カバー２１表面に形成される凹凸部２１ａを、連続波形状で形成して、結露水の流れを抑える障壁の形状として好ましい態様の場合について説明したが、前述したように、例えば、図７に示すように、連続三角形状で形成して構成してもよいし、例えば、図８に示すように、連続四角形状で形成して構成してもよい。この連続三角形状／連続四角形状の場合も、連続波形状の場合と同様、結露水の流れを抑える障壁の形状として好ましい。
【００４４】
【発明の効果】
本発明によれば、熱交換器側壁板表面に結露水の流れを防止する凹凸部を連続的に設けて構成することにより、熱交換器側壁板表面の凹凸部表面に結露された結露水を、凹凸部の凸部（山）を乗り越える度にその量を順次減少させることができ、結露水の流れる勢いを抑えることができる。このため、受け皿に向かって流れていく結露水を熱交換器側壁板表面から剥離させ難くすることできるので、受け皿の外側に落下させ難くすることができる。また、受け皿に結露水が回収される時、結露水の流れる勢いを抑えることができるため、結露水を受け皿にゆっくりと落下させることができ、結露水を受け皿表面で跳ね難くして、受け皿外部に放出されることを抑えることができる。従って、結露される熱交換器側壁板表面に断熱材を貼ることなく、受け皿に結露水を効率よく回収することができる。
【００４５】
また、空気調和機においては、凹凸部を、連続波形状、連続三角形状及び連続四角形状の何れかの形状で形成して構成することにより、凹凸部で結露された結露水の流れを抑える障壁の形状として、好ましい形状とすることができるので、結露水の流れる勢いを効率よく抑えることができる。
【００４６】
また、空気調和機においては、熱交換器の断面形状を、前面熱交換器の下部を後退させた形状、多段に曲げられた形状、直線形状及び逆Ｖ形状の何れかの形状で形成して構成することにより、断面形状が前面熱交換器の下部を後退させた形状の熱交換器であっても、その下部の後退した部分で結露水の流れる勢いを抑えて、結露水の剥離を抑えることができるし、断面形状が多段に曲げられた形状の熱交換器であっても、その段部で結露水の流れる勢いを抑えて、結露水の剥離を抑えることができる。また、断面形状が直線形状の熱交換器であっても、その直線形状の部分で結露水の流れる勢いを抑えて、結露水の剥離を抑えることができるし、断面形状が逆Ｖ形状の熱交換器であっても、その逆Ｖ形状の部分で結露水の流れる勢いを抑えて、結露水の剥離を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る実施の形態１における空気調和機の内部を示す要部斜視図である。
【図２】  表面が平らな熱交換器側壁板と表面に連続波形状の凹凸部が形成された熱交換器側壁板の側面図である。
【図３】  図２に示す熱交換器側壁板表面に形成された連続波形状の凹凸部を示す拡大図である。
【図４】  図１に示す空気調和機の内部を示す要部側面図である。
【図５】  本発明に係る実施の形態２における空気調和機の内部を示す要部断面図である。
【図６】  本発明に係る実施の形態２における空気調和機の内部を示す要部断面図である
【図７】  連続波形状以外の連続三角形状の凹凸部が形成された熱交換器側壁板の側面図である。
【図８】  連続波形状以外の連続四角形状の凹凸部が形成された熱交換器側壁板の側面図である。
【図９】この発明の実施の形態６を示す空気調和機の要部斜視図である。
【図１０】  従来例を示す空気調和機の要部断面図である。
【図１１】  従来例を示す空気調和機の要部側面図である。
【図１２】  従来例を示す空気調和機の要部側面図である。
【符号の説明】
１  空気調和機本体、２  筺体、３  熱交換器、４  熱交換器側壁板、４ａ〜４ｃ  凹凸部、５  結露水、６  受け皿、７  吹出口、８  送風路、９  エアーフィルタ、１０  ファン、２１  カバー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004320499.tif 000008
【図８】
0004320499.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0004320499.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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