(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属からなる母材と、該母材の表面に被覆され、親水性を有するセラミックスからなる被覆層とを有し、
該被覆層は、上塗層用釉薬が施釉された後に焼成されてなり、防汚性及び美観性を発揮する琺瑯ガラスからなる上塗層を有し、
該被覆層の表面が十点平均粗さ（Ｒｚ）で３．１３μｍ〜１９．３μｍになるように、該上塗層用釉薬はフリットが粘土を有さずに湿式ミル引きされていることを特徴とする防汚製品。
【請求項２】
前記被覆層は、下地層用釉薬が前記母材上に施釉された後に焼成されてなり、前記母材との密着性を確保する琺瑯ガラスからなる下地層と、上塗層用釉薬が該下地層上に施釉された後に焼成されてなる前記上塗層とからなる請求項１記載の防汚製品。
【請求項３】
前記上塗層用釉薬の前記フリットは酸化チタンを含むことを特徴とする請求項１又は２記載の防汚製品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属の母材と、この母材の表面に被覆され、親水性を有するセラミックスからなる被覆層とを有する防汚製品に関する。
【０００２】
【従来技術】
例えば、キッチンシンク、レンジ回り、壁パネル等として、ステンレスにより構成されたものが知られている。かかるキッチンシンク等では、ステンレスの防錆性により錆びにくいとともに、耐摩耗性により清掃性に優れることから、長期間の美観の維持が可能であるという利点を有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、キッチンシンク等には、水による汚れのみならず、油汚れも生じ得る。かかる油汚れがキッチンシンク等に付着した場合、そのまま放置したのでは、油汚れ中の油脂の酸化が進行し、よりこびりつきやすくなるとともに、異臭を放つ場合もあり、衛生面で問題を生じる。
【０００４】
この点、キッチンシンク等にかかる油汚れが生じたら、水により迅速にその油汚れを洗い流すことも考えられる。しかしながら、ステンレスにより構成された従来のキッチンシンク等では、かかる作業だけでは容易にその油汚れを洗い流すことができない。特に、水とともに研摩剤入りたわし等を用いる場合、ステンレスの表面に傷がつき易く、かかる傷により一層その油汚れが付着しやすくなることも考えられる。このため、水とともに特別な洗剤等を用いるとすれば、洗剤等の費用を要することになるとともに、水とともにそれら洗剤等が流されることとなり、環境上、必ずしも好ましくない。
【０００５】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであり、油汚れに対する清掃性に優れた防汚製品を提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の防汚製品は、金属からなる母材と、該母材の表面に被覆され、親水性を有するセラミックスからなる被覆層とを有し、
該被覆層は、上塗層用釉薬が施釉された後に焼成されてなり、防汚性及び美観性を発揮する琺瑯ガラスからなる上塗層を有し、
該被覆層の表面が十点平均粗さ（Ｒｚ）で３．１３μｍ〜１９．３μｍになるように、該上塗層用釉薬はフリットが粘土を有さずに湿式ミル引きされていることを特徴とする。
発明者らの試験結果によれば、金属からなる母材と、この母材の表面に被覆され、親水性を有するセラミックスからなる被覆層とを有し、被覆層が、上塗層用釉薬が施釉された後に焼成されてなり、防汚性及び美観性を発揮する琺瑯ガラスからなる上塗層を有し、上塗層用釉薬はフリットが粘土を有さずに湿式ミル引きされたものである防汚製品の場合、その被覆層の十点平均粗さ（Ｒｚ）が３．１３μｍ〜１９．３μｍであれば、単に水を流すことにより油汚れを容易に除去することができる。フリットが粘土を有さずに湿式ミル引きされた上塗層用釉薬であれば、被覆層の十点平均粗さ（Ｒｚ）が３．１３μｍ〜１９．３μｍであることにより、被覆層の谷が一般的な油汚れの油滴よりも小さくなるためと考えられる。また、この際、その被覆層は親水性を有するセラミックスからなるため、被覆層の表面とそれら油滴との間に水が存在しやすく、これによりそれら油滴が被覆層の表面から弾かれやすくなっているためであると考えられる。
【０００７】
また、本発明の防汚製品では、被覆層がセラミックスからなるため、水とともに仮に金属たわし等を用いた場合でも、被覆層の表面に傷がつきにくい。このため、長期間油汚れが付着しにくい。
このため、本発明の防汚製品では、油汚れが付着しにくく、衛生面で優れた効果を発揮する。
【０００８】
また、本発明の防汚製品では、必ずしも特別な洗剤等を用いる必要がなく、洗剤等の費用を節約できるとともに、洗剤等の垂れ流しによる環境の破壊も防止することができる。
本発明の防汚製品はセラミックスを琺瑯ガラスとして製造され得る。この場合、琺瑯ガラスを構成する釉薬のミル引き時間を長くすることにより、その被覆層の十点平均粗さ（ＲＺ）を３．１３μｍ〜１９．３μｍとすることができる。
【０００９】
発明者らの試験結果によれば、琺瑯ガラスからなる被覆層の場合、その被覆層の水接触角（水滴が下面となす角度）が５０°未満であることが好ましい。すなわち、発明者らが確認した試験によれば、ステンレスの水接触角は８０°を超えているのに対し、発明者らが琺瑯ガラスを上記セラミックスとして形成した被覆層の水接触角はいずれも４７°未満であった。そして、琺瑯ガラスからなる被覆層は、ステンレスに比し、いずれも油汚れの付着量が少なかった。このため、本発明の効果は、琺瑯ガラスからなる被覆層の場合、その被覆層の十点平均粗さ（ＲＺ）が３．１３μｍ〜１９．３μｍであるとともに、その被覆層の水接触角（水滴が下面となす角度）が４７°未満であることが好ましい。
【００１０】
母材としては、ステンレスを採用することが好ましい。これにより、被覆層以外の箇所においても、錆びの発生を防止できるとともに耐摩耗性により清掃性に優れ、長期間の美観の維持が可能であるという利点を有する。
かかる防汚製品は、キッチンシンク、レンジ回り、壁パネル等に具体化可能である。特に、キッチンシンクは、水による汚れのみならず、食品に含まれる油脂による油汚れが発生しやすく、本発明の必要性が高い。
【００１１】
琺瑯ガラスからなる被覆層の膜厚としては、１０〜２００μｍであることができる。かかる被覆層は、下地層と上塗層とで構成することができる。下地層は母材との密着性を確保するものであり、上塗層は防汚性、美観性を発揮するものである。
被覆層は抗菌剤を含むことができる。抗菌剤により細菌の増殖を抑えることができ、衛生面において優れるためである。かかる抗菌剤としては、一般的な銀を含むものを採用することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、試験及び実施形態により本発明を説明する。
（試験）
試験では、図３に示す試験装置を使用した。この試験装置は基台１０及び分液ロート１２からなっている。
【００１３】
また、被評価物１１として、図４に示す試料１３と、市販のステンレス板とを用いた。試料１３は、幅１５０ｍｍ、長さ１５０ｍｍの母材としての市販のステンレス製の基材１３ａと、厚さ８０μｍで形成した琺瑯ガラスからなる被覆層１３ｂとからなる。市販のステンレス板も幅１５０ｍｍ、長さ１５０ｍｍのものである。
【００１４】
ここで、被覆層１３ｂは下地層１３ｃと上塗層１３ｄとからなる。
下地層１３ｃは以下のようにして得た釉薬により得られたものである。すなわち、まず表１に示す各調合物を表１に示す割合（重量％）で混合し、この混合物よりフリットを得る。得られたフリットは、表２に示す他の配合物とともに、表２に示す割合（重量％）でアルミナボールを用いた湿式ミル内に投入される。そして、一定時間ミル引きを行う。こうして得られた釉薬を基材１３ａ上にスプレーにより膜厚１５μｍで施釉し、乾燥後、これらを８４０°Ｃで焼成する。これにより基材１３ａ上に琺瑯ガラスからなる下地層１３ｃが形成される。かかる下地層１３ｃは基材１３ａとの密着性を確保するものである。
【００１５】
【表１】
0004309533.tif 000002
【００１６】
【表２】
0004309533.tif 000003
【００１７】
上塗層１３ｄは以下のようにして得た釉薬により得られたものである。すなわち、表３に示す配合物を表３に示す割合（重量％）で混合し、この混合物よりフリットを得る。得られたフリットを湿式ミル内に投入する。そして、１〜２００時間ミル引きを行う。こうして得られた釉薬を下地層１３ｃ上にさらにスプレーにより膜厚６５μｍで施釉し、乾燥後、これらを８２０°Ｃで焼成する。これにより下地層１３ｃ上にさらに琺瑯ガラスからなる上塗層１３ｄが形成される。上塗層１３ｄは防汚性、美観性を発揮するものである。
【００１８】
【表３】
0004309533.tif 000004
【００１９】
こうして、各試料１３は、基材１３ａ上に下地層１３ｃ及び上塗層１３ｄからなる被覆層１３ｂが形成されたものとなる。各試料１３には、上塗層１３ｄを構成する釉薬のミル引き時間（時間）に対応し、試料番号１〜１１を付す。
そして、各試料１３又は市販のステンレス板からなる被評価物１１について、ＪＩＳ  Ｂ０６０１−１９９４により、表面の十点平均粗さ（Ｒｚ）を測定した。ここで、測定長さは２０ｍｍであり、カットオフ波長は２．５ｍｍである。
【００２０】
また、各試料１３又は市販のステンレス板からなる被評価物１１について、表面の水接触角（水滴が下面となす角度）を測定した。
さらに、図３に示すように、試験装置の基台１０を水平に設置し、基台１０上に各試料１３又は市販のステンレス板からなる被評価物１１を水平面とのなす角αが４５°となるように固定する。また、被評価物１１の上方に分液ロート１２を図示しないブラケットにより固定する。ここで、分液ロート１２の下端は被評価物１１の上面１１ａから位置ｈ＝１０ｍｍに位置している。かかる分液ロート１２内には水道水が充填されている。また、疑似油汚れ１４として、食用サラダ油９９重量％とカーボンブラック１重量％とを混合したものを用意する。
【００２１】
そして、被評価物１１の表面１１ａに疑似油汚れ１４を１０ｇ滴下し、続いて分液ロート１２により水道水２００ｍｌを滴下する。こうして、疑似油汚れ１４を水道水のみにより洗浄した。この際、疑似油汚れ１４の除去程度を目視により評価した。
試験結果を表４に示す。ここで、除去程度の○は、疑似油汚れ１４がほとんど目立たない場合である。また、△はこれが薄く残る場合である。さらに、×はこれが黒く残る場合である。
【００２２】
【表４】
0004309533.tif 000005
【００２３】
表４より、ステンレスからなる基材１３ａと、この基材１３ａの表面に被覆され、親水性を有する琺瑯ガラスからなる被覆層１３ｂとを有する試料１３の場合、試料番号１〜７のものであれば、その被覆層１３ｂの十点平均粗さ（ＲＺ）が３．１３μｍ〜１９．３μｍであるため、単に水道水を流すことにより油汚れを容易に除去できることがわかる。
【００２４】
また、市販のステンレス板の水接触角は８４．３°であったのに対し、試料番号１〜１１の試料１３の被覆層１３ｂの水接触角はいずれも４７°未満である。このため、琺瑯ガラスからなる被覆層１３ｂの場合、その被覆層１３ｂの十点平均粗さ（ＲＺ）が３．１３μｍ〜１９．３μｍであるとともに、その被覆層１３ｂの水接触角が５０°未満であれば、本発明の効果が大きいことがわかる。
【００２５】
したがって、試料番号１〜７の試料１３では、油汚れに対する清掃性に優れることがわかる。
さらに、試料番号１〜１１の試料１３では、上塗層１３ｄの釉薬中に抗菌剤を含むため、抗菌剤により細菌の増殖を抑えることができ、衛生面において優れることも明らかである。
（実施形態）
実施形態では、図１に示すように、本発明の防汚製品を家庭用のキッチンシンクに具体化している。このキッチンシンクでは、図２に示すように、ステンレス製の母材１に琺瑯ガラスからなる下地層２ａ及び上塗層２ｂからなる被覆層２が８０μｍの膜厚で形成されている。他の構成は上記試験の試料番号１と同様である。
【００２６】
このキッチンシンクは、油汚れに対する清掃性に優れ、かつ抗菌剤により細菌の増殖を抑えることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係り、キッチンシンクの断面図である。
【図２】実施形態に係り、キッチンシンクの拡大断面図である。
【図３】試験に係り、試験装置の側面図である。
【図４】試験に係り、試料の拡大断面図である。
【符号の説明】
１、１３ａ…母材
２、２ａ、２ｂ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ…被覆層（２ａ、１３ｃ…下地層、２ｂ、１３ｄ…上塗層）
【図１】
0004309533.tif 000006
【図２】
0004309533.tif 000007
【図３】
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【図４】
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