(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飽和炭化水素系溶剤と植物油とを１００：（１０〜１００）の重量比率で含む有機溶剤、顔料、および分散剤から主として構成され、
前記飽和炭化水素系溶剤が、２５℃における粘度が２０ｍＰａ・ｓ以下の流動パラフィンを主成分として含有してなり、
前記分散剤が、アミン化合物と１２−ヒドロキシステアリン酸の自己縮合物との反応物からなるインクジェット記録用油性インク。
【請求項２】
前記流動パラフィンが、日本薬局方における流動パラフィンの純度試験、日本国で定められた食品添加物規格における流動パラフィンの純度試験、および日本国で定められた化粧品原料基準における流動パラフィンの純度試験の少なくとも１つに合格した流動パラフィンである請求項１記載のインクジェット記録用油性インク。
【請求項３】
前記植物油が、半乾性油および不乾性油よりなる群から選択される少なくとも１種からなる請求項１または２記載のインクジェット記録用油性インク。
【請求項４】
前記植物油が、大豆油、ナタネ油、およびオリーブ油よりなる群から選択される少なくとも１種からなる請求項１〜３のいずれかに記載のインクジェット記録用油性インク。
【請求項５】
２５℃において、インクの表面張力が２６〜３０ｄｙｎｅ／ｃｍであり、また、フッ化エチレン／プロピレンコポリマーフィルムに対する接触角が４０〜５０°である請求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット記録用油性インク。
【請求項６】
体積抵抗値が１０8Ωｃｍ以上である請求項１〜５のいずれかに記載のインクジェット記録用油性インク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録用油性インクに関し、より詳しくは、印字環境の温度変化に左右されずに、良好な吐出安定性と保存安定性を有し、さらにコックリングの発生の少ないインクジェット記録用油性インクに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方式の分野においては、濃度低下やにじみがなく、鮮明な色彩を有する画像をより高速で安定的に印字するために、装置およびインクの両面から研究が行なわれている。
【０００３】
現在、印字装置としてはピエゾ振動素子を用いる方式、サーマルヘッドを利用する方式、電気的吸引力を利用する方式などが知られている。
【０００４】
その中でも、ピエゾ振動素子を利用する方式は、記録ヘッドの装置の構成が簡単で、他の方式と比較して、インクに対する電気的および熱的性能の制限が少ないという点から有用性が高いものである。そして、このタイプの印字装置に適用されるインクとして、最近、顔料を飽和炭化水素系溶剤に分散させた油性タイプのものが実用化されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、本質的に顔料タイプのインクでは、インク自体の保存安定性や吐出性の不良など、いわゆるインクジェット記録液の信頼性が低いという問題がある。
【０００６】
また、インクの表面張力を高くして、ノズルの詰まりを少なくするためには、飽和炭化水素としてシクロパラフィン（ナフテン）を含有させることがより効果的であるが、シクロパラフィンを含むインクから得られた印字物を市販のクリアファイルなどで保管すると、クリアファイルが膨潤してたわみ（コックリング）が発生するなどの問題がある。
【０００７】
さらに、低融点・高沸点であるイソパラフィンを多量に含有させて、より低い温度まで液状を維持し、蒸発乾燥によって起こるノズルのつまりを防止する試みも行なわれている。しかし、結果として得られるインクの表面張力が低下するために、ノズルが詰まりやすくなり、吐出不良の原因となるなどの問題がある。
【０００８】
このように飽和炭化水素系有機溶剤を分散媒体として用いたインクジェット記録用インクは、数々の問題点を有する。
【０００９】
そのために、たとえば、インクの吐出性の改良として、脂肪族炭化水素系有機溶剤とオレイルアルコールなどの極性溶剤を併用する方法が、特表平１０−５０７４８７号公報などで開示されている。この方法は、極性成分を併用することにより、インクのノズルに対する濡れ性を調節し、吐出後のインクをノズル先端から内部に後退させて乾燥を防止しようとするものである。
【００１０】
しかしながら、上記の方法のように、飽和炭化水素系溶剤と極性溶剤を併用すると、インクの保存安定性がますます低下して、保存中に顔料が沈降するという問題がある。
【００１１】
そこで、本発明は、低温から常温以上の広い温度範囲にわたって吐出安定性および保存安定性に優れ、さらにコックリング性の低いインクジェット記録用油性インクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
すなわち、本発明はつぎに記載のインクジェット記録用油性インクを提供する。
【００１３】
（１）飽和炭化水素系溶剤と植物油とを１００：（１０〜１００）の重量比率で含む有機溶剤、顔料、および分散剤から主として構成されるインクジェット記録用油性インク。
【００１４】
（２）前記飽和炭化水素系溶剤が、イソパラフィン系溶剤とシクロパラフィン系溶剤の両成分を含有してなる前記（１）に記載のインクジェット記録用油性インク。
【００１５】
（３）前記飽和炭化水素系溶剤が、２５℃における粘度が２０ｍＰａ・ｓ以下の流動パラフィンを主成分として含有してなる前記（１）または（２）に記載のインクジェット記録用油性インク。
【００１６】
（４）前記流動パラフィンが、日本薬局方における流動パラフィンの純度試験、日本国で定められた食品添加物規格における流動パラフィンの純度試験、および日本国で定められた化粧品原料基準における流動パラフィンの純度試験の少なくとも１つに合格した流動パラフィンである前記（３）に記載のインクジェット記録用油性インク。
【００１７】
（５）前記植物油が、半乾性油および不乾性油よりなる群から選択される少なくとも１種からなる前記（１）〜（４）のいずれかに記載のインクジェット記録用油性インク。
【００１８】
（６）前記植物油が、大豆油、ナタネ油、およびオリーブ油よりなる群から選択される少なくとも１種からなる前記（１）〜（５）のいずれかに記載のインクジェット記録用油性インク。
【００１９】
（７）前記分散剤が、アミン化合物と１２−ヒドロキシステアリン酸の自己縮合物との反応物からなる前記（１）〜（６）のいずれかに記載のインクジェット記録用油性インク。
【００２０】
（８）２５℃において、インクの表面張力が２６〜３０ｄｙｎｅ／ｃｍであり、また、フッ化エチレン／プロピレンコポリマーフィルムに対する接触角が４０〜５０°である前記（１）〜（７）のいずれかに記載のインクジェット記録用油性インク。
【００２１】
（９）体積抵抗値が１０8Ωｃｍ以上である前記（１）〜（８）のいずれかに記載のインクジェット記録用油性インク。
【００２２】
以下に本発明をより詳細に説明する。
【００２３】
まず、本発明で用いられる顔料は、一般のインクジェット記録用インクで使用できる各種の無機および有機顔料が利用可能であるが、とくに有用なものとして、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、９５、１０９、１１０、１２０、１２８、１３８、１３９、１５１、１５４、１５５、１７３、１８０、１８５、１９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３４、３６、４３、６１、６３、７１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、２０２、１２２と２０２との固溶体、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、２３、３３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７などをあげることができる。
【００２４】
インクジェット記録方式では、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色を基本として、最近ではオレンジ、グリーンを加えた６色、さらには、ライトマゼンタ、ライトブルーを加えた８色のインクを用いてカラー画像などが形成されている。
【００２５】
これらの色相を得るために、さらに上記の顔料の中でも耐候性の良好なものが好適であり、とりわけ、イエローとしては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、１５４、１８０、１８５、マゼンタとしては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、２０２、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、シアンとしては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、ブラックとしては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７のとくに酸性もしくは中性顔料、オレンジとしては、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、６４、７１、グリーンとしては、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、３６がより好適である。
【００２６】
本発明において、顔料の好適な使用量は、インクジェット記録用油性インク中に０．５〜３０重量％であり、より好適には１〜１０重量％程度である。顔料の使用量が少なくなりすぎるとインクの色濃度が低下し、一方、多くなりすぎるとインク粘度や流動性の面から印字が困難となる。
【００２７】
つぎに、本発明で利用する有機溶剤は、主として飽和炭化水素系溶剤と植物油から構成されるものである。
【００２８】
本発明で用いられる飽和炭化水素系溶剤としては、イソパラフィン系混合物、たとえばアイソパーＥ、アイソパーＧ、アイソパーＨ、アイソパーＬ、アイソパーＭ（以上、いずれもエクソン化学（株）製）、シェルゾール（シェルオイル（株）製）、ソルトロール（フィリップス石油（株）製）、ベガゾール（モービル石油（株）製）、ＩＰソルベント２８３５（出光石油化学（株）製）など、シクロパラフィン系混合物、たとえばエクソールＤ１３０（エクソン化学（株）製）などの、既存のインクジェット記録用油性インクで主として利用されている市販の飽和炭化水素系溶剤（なお、これら市販の溶剤の中には、少量の不飽和炭化水素を含有するものもあるが、本発明では支障なく利用できる）をあげることができ、また、主としてノルマルパラフィン、イソパラフィンおよび単環シクロパラフィンの３成分の混合物である流動パラフィン（日本薬局方において軽質流動パラフィンと呼ばれるものも含む）、たとえば、モレスコホワイトＰ−４０、モレスコホワイトＰ−５５（松村石油研究所（株）製）、流動パラフィンＮｏ．４０−Ｓ、流動パラフィンＮｏ．５５−Ｓ（中央化成（株）製）などの市販品をあげることができる。
【００２９】
さらに、オクタン、ノナン、デカン、ドデカンなどのノルマルパラフィン系炭化水素、イソオクタン、イソデカン、イソドデカンなどのイソパラフィン系炭化水素、シクロへキサン、シクロオクタン、シクロデカン、デカリンなどのシクロパラフィン系炭化水素なども利用可能である。
【００３０】
これらの飽和炭化水素系溶剤の中でも、広い温度範囲にわたってインクの吐出安定性を良好にするという観点から、なるべく高い表面張力を有するシクロパラフィン系溶剤と、低融点・高沸点を有するイソパラフィン系溶剤とを混合して用いることが好ましい。シクロパラフィン系溶剤とイソパラフィン系溶剤を併用する場合、両者の合計量に対して、シクロパラフィン系溶剤２０〜７０重量％、イソパラフィン系溶剤３０〜８０重量％の割合が好適である。とりわけ、流動パラフィンは両方の成分をバランスよく含有することから最も好適である。
【００３１】
したがって、流動パラフィンを主成分としておくと、寒冷地などでより低融点のものが必要な場合は、適度な表面張力を維持できる範囲でイソパラフィン系溶剤を併用し、一方、表面張力を高くする必要がある場合は、低融点を維持できる範囲でシクロパラフィン系溶剤を併用することもできる。
【００３２】
ちなみに、流動パラフィンとは、比較的軽質の潤滑油成分を硫酸洗浄などによって高度に精製して得られる炭化水素油であり、さらに、実質的に紫外線吸収性の不純物を含有しないレベルまで精製され、使用目的に応じて、日本薬局方における流動パラフィンの純度試験、日本国で定められた、食品添加物基準における流動パラフィンの純度試験、および化粧品原料基準における流動パラフィンの純度試験の少なくとも１つに合格しているものが、作業・衛生の面においてもより好適である。
【００３３】
なお、上記の３つの流動パラフィンの純度試験および基準値については、現在、最新のものとして、第十四改正日本薬局方、第７版食品添加物公定書、および厚生省告示第１８１号に基づく化粧品原料基準に収載されている。
【００３４】
本発明で利用する飽和炭化水素系溶剤としては、インクの吐出安定性の面から、２５℃における粘度が２０ｍＰａ・ｓ以下のものが好適であり、低粘度の飽和炭化水素系溶剤と高粘度の飽和炭化水素系溶剤とを混合して、前記の粘度になるように調整して使用することもできる。さらに、蒸発乾燥による印字速度の向上とノズルの目詰まりのバランスを考慮すると、飽和炭化水素系溶剤の沸点としては１８０〜３６０℃／７６０ｍｍＨｇの範囲にあるのが好適であり、飽和炭化水素系溶剤の混合物を利用する場合は、その大部分の成分が前記の沸点の範囲にあることが望ましい。
【００３５】
以上のように、インクに要求される性能に応じて、それぞれ適した飽和炭化水素系溶剤を混合して使用することができるが、基本的に飽和炭化水素系溶剤のみでは、後記の顔料分散剤の溶解性が充分でなく、とくに低温になるほどその傾向が顕著となる。
【００３６】
そこで、本発明では、顔料分散剤の溶解性向上のために、有機溶剤として植物油を併用するものであり、同時に、インクの表面張力が高くなることから、吐出安定性も良好となり、さらにコックリング性を低減させる効果を有する。
【００３７】
ここで、本発明で利用可能な植物油としては、大豆油、綿実油、ヒマワリ油、ナタネ油、カラシ油、ゴマ油、コーン油等の半乾性油、オリーブ油、落下生油、ツバキ油等の不乾性油、亜麻仁油、サフラワー油などの乾性油をあげることができ、これらの植物油は単独または混合して使用できる。
【００３８】
とくに性状の点からは、酸化による重合性の低い半乾性油や不乾性油であって、その中でも、より低粘度なナタネ油、オリーブ油、また、安価な大豆油がより好ましい。
【００３９】
本発明で用いる有機溶剤として、飽和炭化水素系溶剤と植物油の使用量は、飽和炭化水素系溶剤：植物油の重量比率において１００：（１０〜１００）、好ましくは１００：（１２〜６０）の範囲である。植物油の使用量が前記の範囲より少なくなると、印字環境温度の変化によって吐出量のばらつきが大きくなり、また、とくに低温におけるインクの保存安定性が低下して好ましくない。一方、植物油の使用量が前記範囲より多くなると、低粘度のインクが得られにくくなり、また、印字物の乾燥性の低下や酸化重合による目詰まりが起こりやすくなり、好ましくない。さらに、前記所望の効果を充分に達成するという観点から、有機溶剤中における飽和炭化水素系溶剤と植物油の合計量が７０重量％以上であることが好ましく、とくに８０重量％以上がより好ましい。
【００４０】
さらに、有機溶剤中には、表面張力等を低下させない範囲で、乾燥性や融点の調整などを目的として、必要によりメタノール、エタノール、プロパノール等の低級アルコール類、（ポリ）エチレングリコール、（ポリ）プロピレングリコール等の（ポリ）アルキレングリコールのアルキルエーテル類で、飽和炭化水素系溶剤と混合可能な有機溶剤を含有させることもできる。
【００４１】
なお、エステル系、ケトン系、芳香族炭化水素系溶剤なども利用できるが、印字機器を損傷させる可能性があるため、多く含有させない方がより好適である。
【００４２】
以上の材料を含有する有機溶剤は、使用環境温度で液状を維持し、さらに輸送または保存環境を孝慮して、融点が−２０℃以下となる条件を満足するように調節することが好ましい。
【００４３】
つぎに、有機溶剤中に顔料を分散させるために利用する分散剤としては、有機溶剤に溶解可能な各種顔料分散剤および高分子量の顔料分散用樹脂が利用できる。
【００４４】
より好適な顔料分散剤としては、たとえば、アミン化合物と１２−ヒドロキシステアリン酸の自己縮合物との反応物があげられ、具体的には、ポリアリルアミンに１２−ヒドロキシステアリン酸の自己縮合物を反応させたもの；ポリエチレンポリアミンに１２−ヒドロキシステアリン酸の自己縮合物を反応させたもの、たとえば、市販品として、ゼネカ（株）製のソルスパース１３９４０など；ジアルキルアミノアルキルアミンに１２−ヒドロキシステアリン酸の自己縮合物を反応させたもの、たとえば、市販品として、ゼネカ（株）製のソルスパース１７０００、１８０００などがある。
【００４５】
その他にも、オクタドデシルアミンアセテートなどの長鎖アルキルアミンアセテート化合物、アルキル（硬化牛脂）トリメチルアンモニウムクロライドなどの四級アンモニウム塩、ポリオキシエチレンモノステアレートなどのポリオキシエチレン誘導体、ソルビタンモノオレート、ソルビタンモノラウリレート、ソルビタンモノステアレートなどの長鎖脂肪酸のソルビタンエステル化合物、また、市販品として、顔料誘導体であるソルスパーズ５０００（ゼネカ（株）製）、ポリアミン系化合物であるＥＦＫＡ４７（ＥＦＫＡ  ケミカルズ（株）製）などをあげることができる。
【００４６】
一方、顔料分散用樹脂としては、石油樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、アルキルフェノール樹脂、アルキッド樹脂、アミノアルキッド樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、クマロンインデン樹脂などをあげることができる。その中でも、本発明の有機溶剤中に良好な溶解性を有する、石油樹脂およびロジン変性マレイン酸樹脂がより好適である。
【００４７】
これら分散剤の使用量としては、顔料の使用量に対して、重量換算で０．１〜１０倍程度が適量である。
【００４８】
さらに、被印字体への固着性などの改善のために、通常のインクジェット記録用油性インクで利用されている各種バインダー樹脂を用いることができ、また、界面活性剤、粘度調整剤、消泡剤、成膜助剤等の各種添加剤を添加することもできる。
【００４９】
これらの材料を用いてインクジェット記録用油性インクを製造する方法としては、まず、飽和炭化水素系溶剤単独、あるいは飽和炭化水素系溶剤と植物油の混合溶剤に分散剤を溶解させて分散剤溶液とし、さらに顔料、必要に応じて植物油、他の有機溶剤、界面活性剤などを攪拌混合して、練肉機で練肉した後、必要に応じて、のばし処方を添加混合する方法が利用できる。
【００５０】
前記練肉機としては、たとえば、湿式サーキュレーションミル、ビーズミル、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサー、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、超高圧ホモジナイザー、パールミルなどをあげることができ、とくにインクジェット記録液では、通常の印刷インキと比較して、より微細に顔料を分散させる必要があることから、前記機種の中でも湿式サーキュレーションミルが好ましい。
【００５１】
本発明のインクジェット記録用油性インクの粘度としては、使用時の環境温度において、１．０〜３０．０ｍＰａ・ｓ、さらには１０．０〜２０．０ｍＰａ・ｓが好適であり、粘度がこの範囲にあると、高速印字において吐出安定性も良好である。
【００５２】
また、２５℃におけるインクの表面張力が２６〜３０ｄｙｎｅ／ｃｍで、２５℃におけるフッ化エチレン／プロピレンコポリマーフィルム（ＦＥＰフィルム）上での接触角が４０〜５０°であることがとくに好ましく、この範囲にあるインクは、速やかにノズル内に充填することができ、また、ノズルの詰まりも少なくすることができる。
【００５３】
なお、上記のＦＥＰフィルム上における接触角の数値は、２５℃の雰囲気温度において、東レ合成フィルム（株）製のトヨフロン５０Ｆ（厚さ５０μｍ）を用い、その水平面上にシリンジでインクを１滴滴下し、フィルムにインクが接触した直後のものを示す。
【００５４】
本発明のインクジェット記録用油性インクは、ピエゾ振動素子を利用してインクを吐出する、オンデマンド・インクジェット記録方式に適しており、現在、市販されているインクジェット記録用油性インクの印字装置において、良好な吐出性を得ることができる。
【００５５】
なお、本発明のインクジェット記録用油性インクは、１０8Ωｃｍ以上の体積抵抗値を有するものが好ましいが、帯電剤を含有しないものである。したがって、帯電させたインク液滴と電極との間に発生する電気的吸引力を利用して、連続的に液滴を飛翔させるインクジェット記録方法で使用するインクとは、本質的に要求される吐出特性が異なるものである。
【００５６】
本発明のインクジェット記録用油性インクは、印字の際に広い温度範囲にわたって安定した吐出性を有し、低温での保存安定性にも優れ、さらにコックリング性の低いインクジェット記録用インクである。
【００５７】
本発明のように、着色剤として顔料を用いるインクジェット記録用インクの有機溶剤としては、低温から常温以上の広い温度範囲に渡って、保存安定性および吐出安定性を良好とするために、顔料分散性に優れること、高い表面張力を有すること、低融点・高沸点であることが必要であり、また、クリアファイルの材料となるポリオレフィンフィルムに対してコックリングを起さないなどの多くの性能が要求される。
【００５８】
本発明において、まず、有機溶剤として用いられる飽和炭化水素系溶剤の中でも、低融点でより低温まで液状を維持でき、また、コックリング性が低いという観点からイソパラフィンが好適であり、高い表面張力を有し、ノズルの詰まりが少ないという観点からシクロパラフィンが好適である。
【００５９】
そこで、これらの飽和炭化水素系化合物をバランスよく含有する流動パラフィンは、現在、実用化されているインクジェット記録用油性インクの溶剤である他の飽和炭化水素混合物（たとえばアイソパーなど）と比較すると、低温から常温以上までの広い温度範囲で吐出安定性が良好であり、さらに有害成分を含有しないことから、印字作業環境を悪化させることもないという効果を有するものである。
【００６０】
しかしながら、飽和炭化水素系溶剤のみでは、とくに低温時において分散剤の溶解性が低く、また、表面張力も高く維持することができないために、保存安定性や吐出安定性が充分とはいえないレベルであった。
【００６１】
それに対して、植物油は飽和炭化水素系化合物との相溶性が高く、比較的高い表面張力と顔料表面に対する湿潤性を有するものであり、さらに、低温でも分散剤の溶解性が高く、ポリオレフィンを膨潤させない等の多くの特長を持っている。
【００６２】
そこで、インクジェット記録用油性インクの有機溶剤として、飽和炭化水素系化合物と植物油とを特定量で併用することにより、印字の際に広い温度範囲にわたって安定した吐出性を有し、低温での保存安定性にも優れ、さらにコックリング性の低いインクジェット記録用インクを得ることができるものである。
【発明を実施するための形態】
【００６３】
以下、実施例でもって本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、とくに断りのない限り、本実施例において「部」および「％」は、それぞれ「重量部」および「重量％」を表す。
【００６４】
ベースインキの製造
分散剤としてポリアリルアミンと１２−ヒドロキシステアリン酸の自己縮合物との反応物３部を流動パラフィンＮｏ．４０−Ｓ（中央化成（株）製）１２部に溶解し、これに顔料としてカーボンブラックＭＡ−７（三菱化学（株）製）５部を攪拌混合した後、ビーズミルを用いて練肉し、ベースインキＮｏ．１を得た。
【００６５】
分散剤としてソルスパーズ１７０００の３部、ソルスパーズ５０００の０．５部を流動パラフィンＮｏ．４０−Ｓ（中央化成（株）製）１１．５部に溶解し、これに顔料としてカーボンブラックＭＡ−７（三菱化学（株）製）５部攪拌混合した後、ビーズミルを用いて練肉し、ベースインキＮｏ．２を得た。
【００６６】
分散剤としてソルスパーズ１７０００の３部、ソルスパーズ５０００の０．５部を、イソパラフィンの混合物であるアイソパーＭ（エクソン化学（株）製）１１．５部に溶解し、これに顔料としてカーボンブラックＭＡ−７（三菱化学（株）製）５部攪拌混合した後、ビーズミルを用いて練肉し、ベースインキＮｏ．３を得た。
【００６７】
実施例１〜１０および比較例１〜５
表１の配合にしたがい、各種材料を攪拌混合して、２５℃における粘度がほぼ１０ｍＰ・ｓ、体積抵抗値が１０9〜１０10Ωｃｍの間にある実施例１〜１０、比較例１〜５のインクジェット記録用油性インクを得た。
【００６８】
なお、Ｎｏ．５５−Ｓは流動パラフィン（中央化成（株）製）、ＩＰソルベント２８３５はイソパラフィンの混合物（出光石油化学（株）製）であり、エクソールＤ１３０はシクロパラフィンとパラフィンの混合物（エクソン化学（株）製）である。
【００６９】
性能評価
ａ．表面張力の測定
実施例１〜１０、比較例１〜５のインクジェット記録用油性インクの２５℃における表面張力を表面張力計（動的濡れ性試験機、レスカ社製）を用いて測定し、その結果を表１に示した。
【００７０】
ｂ．接触角の測定
２５℃の雰囲気温度において、東レ合成フィルム（株）製のトヨフロン５０Ｆ（厚さ５０μｍ）を用い、その水平面上にシリンジでインクを１滴滴下し、フィルムにインクが接触した直後の接触角を測定した。
【００７１】
ｃ．低温保存安定性
実施例１〜１０、比較例１〜５のインクジェット記録用油性インクをガラス瓶にとり密栓して、０℃で１カ月、さらに−１０℃で１カ月間経時させた後の、沈降物の有無とその状態から低温保存安定性を評価した。
Ａ：沈降物が全く生じない。
Ｂ：沈降物は生じるが、軽く振ればなくなる。
Ｃ：激しく振っても沈降物がなくならない。
【００７２】
ｄ．常温時での吐出安定性
一般的な室内環境と考えられる２０℃の温度下で、市販のインクジェット記録用油性インク対応の印字装置（ＩＰ−４０００、ピエゾタイプ、セイコーインスツルメンツ（株）製）を用いて、実施例１〜１０、比較例１〜５のインクジェット記録用油性インクを専用光沢紙（ロール紙）に連続ベタ印字し、Ａ０に相当するサイズでカットして印字物１００枚を得た。印字がされない部分（ほぼ全てのノズルからインクが吐出されなくなり、印字がされない部分をいう）が印字開始から何枚目で発生したかで常温時での吐出安定性を評価した。
Ａ：印字されない部分が７１枚目以降に生じるか、印字されない部分が１００枚目まで発生しない。
Ｂ：印字されない部分が５１枚目〜７０枚目で発生する。
Ｃ：印字されない部分が３１枚目〜５０枚目で発生する。
Ｄ：印字されない部分が３０枚目までに発生する。
【００７３】
ｅ．低温時での吐出安定性
室温を５℃とした以外は前記の常温時での吐出安定性と同じ評価方法、同じ評価基準で、実施例１〜１０、比較例１〜５のインクジェット記録用油性インクの低温時での吐出安定性を評価した。
【００７４】
ｆ．紙面乾燥性
環境条件を室温２５℃、相対湿度６０％として、上記と同じインクジェット記録用油性インク対応プリンターを用いて、実施例１〜１０、比較例１〜５のインクジェット記録用油性インクを専用光沢紙にベタで印字後、指触による指への記録液付着がなくなるまでの時間から乾燥性を評価した。
Ａ：２秒以内に乾燥するもの。
Ｂ：２秒を超えて５秒以内に乾燥するもの。
Ｃ：５秒を超えても乾燥しないもの。
【００７５】
ｇ．コックリング性
実施例１〜１０、比較例１〜５のインクジェット記録用油性インクを用い、印字面積が用紙の１０％となるように設定した画像を専用光沢紙に印字して得られた印字物をＡ４のサイズに裁断し、その１枚を市販のクリアファイル（ＣＬＥＡ  ＢＯＯＫ  ラ−４６０Ｂ、コクヨ（株）製）にはさんで、室温で１週間保管した時のクリアファイルの外観からコックリング性を評価した。
Ａ：まったく変化が見られない。
Ｂ：膨潤による部分的なしわが見られるが、たわみはない。
Ｃ：膨潤による全面的なたわみが見られる。
【００７６】
なお、上記の評価において、常温および低温時での吐出安定性については、ＡおよびＢランクを良好な性能、Ｃランクを使用上問題のない性能、Ｄランクを使用に差し支える性能、その他の項目については、Ａランクを良好な性能、Ｂランクを使用上問題のない性能、Ｃランクを使用に差し支える性能と判断した。
【００７７】
【表１】
0004350311.tif 000002
【００７８】
以上、実施例と比較例をあげて具体的に示したように、本発明のインクジェット記録用油性インクは、印字環境の温度変化に左右されずに良好な印字品位を有する印字を形成し得るものであり、さらに低温での保存安定性にも優れたインクジェット記録用油性インクである。