(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂（Ａ）９９〜１重量％、及び、多官能性化合物（ｂ−１）と、前記多官能性化合物（ｂ−１）からなるコアに結合する３以上のイソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）とからなる星状ポリマー（Ｂ）１〜９９重量％を含有してなる熱可塑性樹脂組成物であって、前記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）は、イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロックとイソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロックとから形成されるものであることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物であって、
熱可塑性樹脂（Ａ）がポリエチレンまたはポリプロピレンであり、
イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロックは、芳香族ビニル系単量体を単量体主成分としてなるものである熱可塑性樹脂組成物。
【請求項２】
多官能性化合物（ｂ−１）は、ジビニル芳香族化合物、トリビニル芳香族化合物、ジエポキシド、ジケトン、ジアルデヒド及び下記一般式（１）；
（ＣＲ1 Ｒ2 Ｘ）n Ｒ3 （１）
（式中、Ｘは、ハロゲン原子、炭素数１〜６のアルコキシル基及び炭素数２〜６のアシルオキシル基からなる群より選択される置換基を表す。Ｒ1 及びＲ2 は、それぞれ、水素原子又は炭素数１〜６の１価の炭化水素基を表し、Ｒ1 及びＲ2は同一であっても異なっていてもよい。Ｒ3 は、多価の芳香族炭化水素基又は多価の脂肪族炭化水素基を表す。ｎは３〜６の整数を表す。）で表される化合物からなる群より選択される少なくとも１種の化合物である請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項３】
多官能性化合物（ｂ−１）は、１，３−ジビニルベンゼン、１，４−ジビニルベンゼン、１，３−ジイソプロペニルベンゼン、１，４−ジイソプロペニルベンゼン及び１，３，５−トリス（１−クロル−１−メチルエチル）ベンゼンからなる群より選択される少なくとも１種の化合物である請求項２記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項４】
芳香族ビニル系単量体は、スチレン、ｐ−メチルスチレン、α−メチルスチレン及びインデンからなる群より選択される少なくとも１種である請求項１、２又は３記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４記載の熱可塑性樹脂組成物に対し、更に、イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロックから形成されるトリブロック共重合体、イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロックから形成されるトリブロック共重合体、及び、イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロックから形成されるジブロック共重合体からなる群より選択される少なくとも１種を含有してなる請求項１、２、３又は４記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項６】
可塑剤を更に含有してなる請求項１、２、３、４又は５記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項７】
充填材を更に含有してなる請求項１、２、３、４、５又は６記載の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項８】
酸化防止剤及び紫外線吸収剤のうち少なくとも１種を更に含有してなる請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の熱可塑性樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱可塑性樹脂及び特定の星状ポリマーを含有してなる熱可塑性樹脂組成物に関する。更に詳しくは、耐熱安定性及び相溶性に優れ、流動性と耐衝撃性のバランスにも優れた熱可塑性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
熱可塑性樹脂は種々の分野で広く用いられているが、耐衝撃性や成形性を改良する目的で各種エラストマー材料を配合する試みがなされている。
例えば、特公平７−１００７６３号公報には、ポリカーボネート系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂、芳香族ビニル化合物系樹脂、ポリオレフィン系樹脂等の熱可塑性樹脂の耐熱安定性や耐衝撃性等を改良するために、スチレン−イソブチレン−スチレンからなるトリブロック共重合体を配合する方法が開示されている。しかし、耐熱安定性や耐衝撃性等は改善されるものの、耐衝撃性と流動性のバランスが充分ではなかった。
また、熱可塑性樹脂とスチレン系エラストマーと必要に応じて炭化水素系の可塑剤からなる樹脂組成物が知られている。このような組成物でも可塑剤の使用量が少ない場合、充分な流動性が得られないという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述の現状に鑑み、耐熱安定性及び相溶性に優れ、流動性と耐衝撃性のバランスにも優れた熱可塑性樹脂組成物を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を積み重ねた結果、熱可塑性樹脂及び特定の星状ポリマーを含有してなる熱可塑性樹脂組成物が上記課題を解決することを見出して本発明に至ったものである。
すなわち本発明は、熱可塑性樹脂（Ａ）９９〜１重量％、及び、多官能性化合物（ｂ−１）と、上記多官能性化合物（ｂ−１）からなるコアに結合する３以上のイソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）とからなる星状ポリマー（Ｂ）１〜９９重量％を含有してなる熱可塑性樹脂組成物であって、
上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）は、イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロックとイソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロックとから形成されるものである熱可塑性樹脂組成物である。
以下に、本発明を詳述する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性樹脂（Ａ）９９〜１重量％、及び、星状ポリマー（Ｂ）１〜９９重量％を含有するものである。
【０００６】
上記熱可塑性樹脂（Ａ）としては特に限定されず、例えば、ポリカーボネート系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂、芳香族ビニル化合物系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酸化ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリレート系樹脂、ポリ（メタ）アクリルアミド系樹脂、ポリ（メタ）アクリロニトリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリアリーレンスルフィド系樹脂、フッ素系樹脂、ポリイミド系樹脂、熱可塑性ポリウレタン系樹脂等を挙げることができる。これらの中でも、星状ポリマー（Ｂ）との相溶性等の点から、ポリカーボネート系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂、芳香族ビニル化合物系樹脂、及び、ポリオレフィン系樹脂が好ましく用いられる。これらの樹脂は単独で用いてもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。
【０００７】
上記ポリカーボネート系樹脂としては特に限定されず、例えば、ビスフェノールＡすなわち２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビスフェノールＡの芳香族水素の一部又は全部をアルキル基又はハロゲン原子で置換したもの、ヒドロキノン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン等に基づくポリカーボネート系樹脂を挙げることができる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。
【０００８】
上記ポリフェニレンエーテル系樹脂としては特に限定されず、例えば、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジブチル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジフェニル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジメトキシ−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジクロロ−１，４−フェニレンエーテル）、２，６−ジメチルフェノールと２，３，６−トリメチルフェノールとの共重合体、２，６−ジメチルフェノールと２，３，５，６−テトラメチルフェノールとの共重合体等を挙げることができる。また、これらにスチレンをグラフト共重合したものも使用することができる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。
【０００９】
上記芳香族ビニル化合物系樹脂としては特に限定されず、例えば、ポリスチレン、ハイインパクトポリスチレン、ポリα−メチルスチレン、ポリｐ−メチルスチレン、スチレン−無水マレイン酸共重合体等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。
【００１０】
上記ポリオレフィン系樹脂としては特に限定されず、例えば、α−オレフィンの単独重合体、ランダム共重合体、ブロック共重合体及びそれらの混合物；α−オレフィンと他の不飽和単量体とのランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体；これら重合体の酸化、ハロゲン化又はスルホン化したもの等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。具体的には、ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、エチレン−ヘキセン共重合体、エチレン−オクテン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、塩素化ポリエチレン等のポリエチレン系樹脂；ポリプロピレン、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、塩素化ポリプロピレン等のポリプロピレン系樹脂；ポリブテン、ポリイソブチレン、ポリメチルペンテン、環状オレフィンの（共）重合体等が例示できる。なかでも、コスト、及び、熱可塑性樹脂の物性バランスの点から、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、及び、環状オレフィンの（共）重合体が好ましく使用できる。これらは単独で用いてもよく２種以上を混合して用いてもよい。
【００１１】
本発明の熱可塑性樹脂組成物におけるもう１つの必須成分である星状ポリマー（Ｂ）は、多官能性化合物（ｂ−１）と、上記多官能性化合物（ｂ−１）からなるコアに結合する３以上のイソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）とからなる星状ポリマーであって、上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）は、イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロックとイソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロックとから形成されるものである。
【００１２】
上記多官能性化合物（ｂ−１）としては、３官能以上の化合物を挙げることができるが、２官能の化合物であっても、重合体を形成して３官能以上の化合物を形成することができる場合は、使用を妨げるものではない。
【００１３】
上述の意味において、上記多官能性化合物（ｂ−１）としては、ジビニル芳香族化合物、トリビニル芳香族化合物、ジエポキシド、ジケトン、ジアルデヒド及び下記一般式（１）で表される化合物からなる群より選択される少なくとも１種の化合物を挙げることができる。
（ＣＲ1 Ｒ2 Ｘ）n Ｒ3 （１）
式中、Ｘは、ハロゲン原子、炭素数１〜６のアルコキシル基及び炭素数２〜６のアシルオキシル基からなる群より選択される置換基を表す。Ｒ1 及びＲ2 は、それぞれ、水素原子又は炭素数１〜６の１価の炭化水素基を表し、Ｒ1 及びＲ2 は同一であっても異なっていてもよい。Ｒ3 は、ｎ個の置換基（ＣＲ1 Ｒ2 Ｘ）を有することができる多価の芳香族炭化水素基又は多価の脂肪族炭化水素基を表す。ｎは３〜６の整数を表す。
【００１４】
上記ジビニル芳香族化合物としては特に限定されず、例えば、１，３−ジビニルベンゼン、１，４−ジビニルベンゼン、１，２−ジイソプロペニルベンゼン、１，３−ジイソプロペニルベンゼン、１，４−ジイソプロペニルベンゼン、１，３−ジビニルナフタレン、１，８−ジビニルナフタレン、２，４−ジビニルビフェニル、１，２−ジビニル−３，４−ジメチルベンゼン、１，３−ジビニル−４，５，８−トリブチルナフタレン、２，２′−ジビニル−４−エチル−４′−プロピルビフェニル等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００１５】
上記ジビニル芳香族化合物としては、例えば、エチルビニルベンゼン等との混合物として通常市販されており、上記ジビニル芳香族化合物が主たる成分であればそのまま使用することが可能であり、必要に応じて精製して純度を高めて用いてもよい。
【００１６】
上記トリビニル芳香族化合物としては特に限定されず、例えば、１，２，４−トリビニルベンゼン、１，３，５−トリビニルナフタレン、３，５，４′−トリビニルビフェニル、１，５，６−トリビニル−３，７−ジエチルナフタレン等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００１７】
上記ジエポキシドとしては特に限定されず、例えば、シクロヘキサンジエポキシド、１，４−ペンタンジエポキシド、１，５−ヘキサンジエポキシド等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００１８】
上記ジケトンとしては特に限定されず、例えば、２，４−ヘキサン−ジオン、２，５−ヘキサン−ジオン、２，６−ヘプタン−ジオン等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００１９】
上記ジアルデヒドとしては特に限定されず、例えば、１，４−ブタンジアール、１，５−ペンタンジアール、１，６−ヘキサンジアール等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００２０】
上記一般式（１）において、Ｘは、ハロゲン原子、炭素数１〜６のアルコキシル基又は炭素数２〜６のアシルオキシル基を表す。上記ハロゲン原子としては、例えば、塩素、フッ素、臭素、ヨウ素等を挙げることができる。上記炭素数１〜６のアルコキシル基としては特に限定されず、例えば、メトキシ基、エトキシ基、ｎ−又はイソプロポキシ基等を挙げることができる。上記炭素数２〜６のアシルオキシル基としては特に限定されず、例えば、アセチルオキシ基、プロピオニルオキシ基等を挙げることができる。
【００２１】
上記一般式（１）において、Ｒ1 及びＲ2 は、それぞれ、水素原子又は炭素数１〜６の１価の炭化水素基を表す。Ｒ1 及びＲ2 は同一であっても異なっていてもよい。また、複数存在するＲ1 及びＲ2 は、それぞれ、同一であっても異なっていてもよい。上記炭素数１〜６の１価の炭化水素基としては特に限定されず、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−又はイソプロピル基等を挙げることができる。
【００２２】
上記一般式（１）において、Ｒ3 は、ｎ個の置換基（ＣＲ1 Ｒ2 Ｘ）を有することができる多価の芳香族炭化水素基又は多価の脂肪族炭化水素基を表す。ｎは、３〜６の整数を表す。
【００２３】
上記一般式（１）で表される化合物としては、下記化学式；
１，３，５−（ＣｌＣ（ＣＨ3 ）2 ）Ｃ6 Ｈ3
で表される１，３，５−トリス（１−クロル−１−メチルエチル）ベンゼンが好ましい。
【００２４】
上記多官能性化合物（ｂ−１）としては、反応性及び得られる星状ポリマーの物性等の点から、上記ジビニル芳香族化合物が好ましい。より好ましくは、１，３−ジビニルベンゼン、１，４−ジビニルベンゼン、１，３−ジイソプロペニルベンゼン及び１，４−ジイソプロペニルベンゼンである。
【００２５】
上記星状ポリマー（Ｂ）のコアは、３以上のイソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）が結合するものである限り、上述した多官能性化合物（ｂ−１）の単一の分子によって形成されてもよいし、同一又は異なる２分子以上が重合又は反応して形成されてもよい。
【００２６】
上記星状ポリマー（Ｂ）においてコアに結合するイソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）としては、イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロック及びイソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロックを有しているものであれば特に限定されず、例えば、イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロックからなるジブロック共重合体、イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロックからなるトリブロック共重合体、イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロックからなるトリブロック共重合体、あるいはマルチブロック共重合体等が例示できる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００２７】
上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）のなかでも、機械物性、加工性等の点から、イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロックからなるジブロック共重合体が好ましい。
【００２８】
上記イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロックは、イソブチレン以外の単量体を使用してなるものであってもよく、使用していなくてもよいが、イソブチレン以外の単量体を使用してなる場合は、イソブチレンは５０重量％以上含有され、通常、イソブチレンを６０重量％以上含有する単量体成分からなるものであることが好ましい。より好ましくは、８０重量％以上である。
【００２９】
上記イソブチレン以外の単量体としては、カチオン重合可能な単量体であれば特に限定されず、例えば、脂肪族オレフィン系単量体、芳香族ビニル系単量体、ジエン系単量体、ビニルエーテル系単量体、シラン系単量体、ビニルカルバゾール、β−ピネン、アセナフチレン等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３０】
上記脂肪族オレフィン系単量体としては特に限定されず、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、２−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、ペンテン、ヘキセン、シクロヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、ビニルシクロヘキサン、オクテン、ノルボルネン等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３１】
上記芳香族ビニル系単量体としては特に限定されず、例えば、スチレン、ｏ−、ｍ−又はｐ−メチルスチレン、α−メチルスチレン、β−メチルスチレン、２，６−ジメチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、α−メチル−ｏ−メチルスチレン、α−メチル−ｍ−メチルスチレン、α−メチル−ｐ−メチルスチレン、β−メチル−ｏ−メチルスチレン、β−メチル−ｍ−メチルスチレン、β−メチル−ｐ−メチルスチレン、２，４，６−トリメチルスチレン、α−メチル−２，６−ジメチルスチレン、α−メチル−２，４−ジメチルスチレン、β−メチル−２，６−ジメチルスチレン、β−メチル−２，４−ジメチルスチレン、ｏ−、ｍ−又はｐ−クロロスチレン、２，６−ジクロロスチレン、２，４−ジクロロスチレン、α−クロロ−ｏ−クロロスチレン、α−クロロ−ｍ−クロロスチレン、α−クロロ−ｐ−クロロスチレン、β−クロロ−ｏ−クロロスチレン、β−クロロ−ｍ−クロロスチレン、β−クロロ−ｐ−クロロスチレン、２，４，６−トリクロロスチレン、α−クロロ−２，６−ジクロロスチレン、α−クロロ−２，４−ジクロロスチレン、β−クロロ−２，６−ジクロロスチレン、β−クロロ−２，４−ジクロロスチレン、ｏ−、ｍ−又はｐ−ｔ−ブチルスチレン、ｏ−、ｍ−又はｐ−メトキシスチレン、ｏ−、ｍ−又はｐ−クロロメチルスチレン、ｏ−、ｍ−又はｐ−ブロモメチルスチレン、シリル基で置換されたスチレン誘導体、インデン、ビニルナフタレン等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３２】
上記ジエン系単量体としては特に限定されず、例えば、ブタジエン、イソプレン、ヘキサジエン、シクロペンタジエン、シクロヘキサジエン、ジシクロペンタジエン、ジビニルベンゼン、エチリデンノルボルネン等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３３】
上記ビニルエーテル系単量体としては特に限定されず、例えば、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、（ｎ−、イソ）プロピルビニルエーテル、（ｎ−、ｓｅｃ−、ｔｅｒｔ−、イソ）ブチルビニルエーテル、メチルプロペニルエーテル、エチルプロペニルエーテル等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３４】
上記シラン系単量体としては特に限定されず、例えば、ビニルトリクロロシラン、ビニルメチルジクロロシラン、ビニルジメチルクロロシラン、ビニルジメチルメトキシシラン、ビニルトリメチルシラン、ジビニルジクロロシラン、ジビニルジメトキシシラン、ジビニルジメチルシラン、１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン、トリビニルメチルシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３５】
上記イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロックは、イソブチレンを主成分としない単量体成分からなる。上記イソブチレンを主成分としない単量体成分は、イソブチレンの含有量が３０重量％以下である単量体成分である。好ましくは、１０重量％以下である。より好ましくは、３重量％以下である。
【００３６】
上記イソブチレンを単量体主成分としない単量体成分中の、イソブチレン以外の単量体としては、上述したものと同様のものを挙げることができる。
【００３７】
上記イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロックは、物性及び重合特性等のバランスから、上記芳香族ビニル系単量体を単量体主成分としてなるものであることが好ましい。
【００３８】
上記単量体主成分である芳香族ビニル系単量体の含有量は、６０重量％以上であることが好ましい。より好ましくは、８０重量％以上である。
【００３９】
上記芳香族ビニル系単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン及びインデンからなる群より選択される少なくとも１種の単量体であることが好ましい。より好ましくは、コストの面から、スチレン、α−メチルスチレン、又は、これらの混合物を用いる。
【００４０】
上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）を構成する上記イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロックと上記イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロックとの割合としては特に限定されず、例えば、物性と加工性のバランスから、上記イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロックが９８〜４０重量％、及び、上記イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロックが２〜６０重量％であることが好ましい。より好ましくは、上記イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロックが９５〜５０重量％、及び、上記イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロックが５〜５０重量％である。
【００４１】
上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）の製造方法としては特に限定されず、例えば、ルイス酸触媒を共存させて単量体を重合する製造方法等を挙げることができる。
【００４２】
上記ルイス酸触媒としては、カチオン重合に用いることができるものであれば特に限定されず、例えば、ＴｉＣｌ4 、ＴｉＢｒ4 、ＢＣｌ3 、ＢＦ3 、ＢＦ3 ・ＯＥｔ2 、ＳｎＣｌ4 、ＳｂＣｌ5 、ＳｂＦ5 、ＷＣｌ6 、ＴａＣｌ5 、ＶＣｌ5 、ＦｅＣｌ3 、ＺｎＢｒ2 、ＡｌＣｌ3 、ＡｌＢｒ3 等の金属ハロゲン化物；Ｅｔ2 ＡｌＣｌ、ＥｔＡｌＣｌ2 等の有機金属ハロゲン化物を挙げることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００４３】
上記ルイス酸触媒のなかでは、触媒としての能力及び工業的な入手の容易さを考慮すると、ＴｉＣｌ4 、ＢＣｌ3 、ＳｎＣｌ4 が好ましい。
上記ルイス酸触媒の使用量としては特に限定されず、用いる単量体の重合特性又は重合濃度等から設定することができる。
【００４４】
また、上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）の製造においては、必要に応じて電子供与体成分を共存させることもできる。
上記電子供与体成分は、カチオン重合に際して、成長する炭素カチオンを安定化させるものと考えられており、上記電子供与体成分の添加によって、分子量分布が狭くて構造が制御された共重合体が生成する。
上記電子供与体成分としては特に限定されず、例えば、ピリジン類、アミン類、アミド類、スルホキシド類、エステル類、金属原子に結合した酸素原子を有する金属化合物等を挙げることができる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００４５】
更に、上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）の製造においては、必要に応じて有機溶媒中で重合することができる。
上記有機溶媒としてはカチオン重合を本質的に阻害するものでなければ特に限定されず、例えば、塩化メチル、ジクロロメタン、クロロホルム、塩化エチル、ジクロロエタン、ｎ−プロピルクロライド、ｎ−ブチルクロライド、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素；ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、プロピルベンゼン、ブチルベンゼン等のアルキルベンゼン類；エタン、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン等の直鎖式脂肪族炭化水素類；２−メチルプロパン、２−メチルブタン、２，３，３−トリメチルペンタン、２，２，５−トリメチルヘキサン等の分岐式脂肪族炭化水素類；シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン等の環式脂肪族炭化水素類；石油留分を水添精製したパラフィン油等を挙げることができる。
これらは、ブロック共重合体を構成する単量体の重合特性及び生成する重合体の溶解性等のバランスを考慮して、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００４６】
上記有機溶媒の使用量としては、得られる共重合体溶液の粘度及び除熱の容易さから、上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）の濃度が１〜５０ｗｔ％となるようにすることが好ましい。より好ましくは、３〜３５ｗｔ％である。
【００４７】
更にまた、上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）の製造方法としては、共重合するにあたって、冷却下、例えば、−１００℃以上０℃未満の温度で、共重合に用いる上記各成分を混合するのが好ましい。より好ましくは、エネルギーコストと重合の安定性とのバランスから、−８０℃〜−３０℃である。
【００４８】
上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）１本あたりの重量平均分子量としては特に限定されず、例えば、流動性、加工性、物性等の面から、１０００〜５０００００であることが好ましい。上記重量平均分子量が１０００未満であると、機械物性が充分に発現せず、５０００００を超えると、流動性、加工性等の面で不利になる。より好ましい重量平均分子量は、２０００〜３０００００である。
【００４９】
次に、上記星状ポリマー（Ｂ）の製造方法について詳述する。
上記コアが、３官能以上の多官能性化合物（ｂ−１）の単一の分子から形成される場合には、該多官能性化合物（ｂ−１）を重合開始剤として用いて、上記イソブチレンを主成分とする単量体成分と上記イソブチレンを主成分としない単量体成分とを共重合することによって上記星状ポリマー（Ｂ）を得ることができる。
【００５０】
また、上記イソブチレンを主成分とする単量体成分と上記イソブチレンを主成分としない単量体成分とを共重合して上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）を製造し、その後に、該多官能性化合物（ｂ−１）をカップリング剤として用いて、上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）を結合（カップリング）させることでも上記星状ポリマー（Ｂ）を得ることができる。
【００５１】
上述のように上記多官能性化合物（ｂ−１）を重合開始剤又はカップリング剤として用いる場合には、上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）が３本以上、コアに結合した星状ポリマーを得るために、上記多官能性化合物（ｂ−１）は、１分子あたり３つ以上の重合活性点又はカップリング可能な反応点を有するものであることが必要である。これらの方法は、特定の数のイソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）を有する星状ポリマー（Ｂ）の製造に適している。
【００５２】
上記多官能性化合物（ｂ−１）であって、１分子あたり３つ以上の重合活性点又はカップリング可能な反応点を有するものとしては特に限定されず、例えば、上記一般式（１）で表される化合物、カチオン重合可能な活性点又はカップリング可能な反応点を１分子中に３つ以上有するカリックスアレン、シロキサン系化合物等を挙げることができる。
【００５３】
一方、上記コアが、２官能以上の上記多官能性化合物（ｂ−１）の２分子以上が重合又は反応することにより形成される場合には、まず、上記イソブチレンを主成分とする単量体成分と上記イソブチレンを主成分としない単量体成分とを共重合して上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）を製造した後、コアを形成する上記多官能性化合物（ｂ−１）として、例えば、ジビニル芳香族化合物、トリビニル芳香族化合物、ジエポキシド、ジケトン、ジアルデヒド等を添加すると、上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）とコアを形成する上記多官能性化合物（ｂ−１）との分子間での結合反応が起こり、更に、生成した分子と上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）若しくはコアを形成する上記多官能性化合物（ｂ−１）との分子間での結合反応が起こるか、又は、生成した分子内での結合反応が起こり、上記星状ポリマー（Ｂ）を得ることができる。この方法は、多数のイソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）を有する星状ポリマー（Ｂ）の製造に適している。
【００５４】
この方法における上記多官能性化合物（ｂ−１）の添加方法としては特に限定されず、星状ポリマー（Ｂ）の分子量、物性等を考慮して任意に設定することができる。具体的な添加方法としては、例えば、上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）の共重合が完全に又はほぼ終了した時点で引き続き、上記多官能性化合物（ｂ−１）又は必要に応じて溶剤等により希釈した上記多官能性化合物（ｂ−１）を重合系中に添加する方法；上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）の重合が完全に又はほぼ終了した後、いったん上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）を重合系から取り出し、必要に応じて有機溶媒に溶解せしめて、上記多官能性化合物（ｂ−１）又は必要に応じて溶剤等により希釈した上記多官能性化合物（ｂ−１）を添加する方法等を挙げることができる。
【００５５】
後者の方法は、得られた上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）を重合系からいったん取り出すことにより、上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）を精製したり、又は、重合時とは異なる溶剤若しくはルイス酸触媒等を使用することが容易となるが、工業的な生産性が低下する。従って、上記イソブチレン系ブロック共重合体の重合が完全に又はほぼ終了した時点で引き続き、上記多官能性化合物（ｂ−１）又は必要に応じて溶剤等により希釈した上記多官能性化合物（ｂ−１）を重合系中に添加する方法が好ましい。
【００５６】
上記多官能性化合物（ｂ−１）の添加量及び反応条件としては特に限定されず、所望の上記星状ポリマー（Ｂ）が得られるように、反応性や生産性等を考慮して設定される。
【００５７】
なお、上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）を、上述した多官能性化合物（ｂ−１）の単一の分子で結合（カップリング）させる場合、又は、上述した多官能性化合物（ｂ−１）の２分子以上が重合若しくは反応してコアを形成する場合には、上記イソブチレンを主成分とする単量体成分と上記イソブチレンを主成分としない単量体成分とを共重合する際に、例えば下記化合物の存在下に共重合することができる。
Ｃ6 Ｈ5 Ｃ（ＣＨ3 ）2 Ｃｌ：（１−クロル−１−メチルエチル）ベンゼン
ＣＨ3 Ｃ（ＣＨ3 ）2 ＣＨ2 Ｃ（ＣＨ3 ）2 Ｃｌ：（２−クロロ−２，４，４−トリメチル）ペンタン
【００５８】
上記星状ポリマー（Ｂ）におけるイソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）の本数は、上記星状ポリマー（Ｂ）１分子あたり３本以上である。３本未満であると、得られる熱可塑性樹脂組成物の耐衝撃性と流動性のバランスが低下する。好ましくは、３〜１００本であり、より好ましくは３〜６０本である。
【００５９】
上記イソブチレン系ブロック共重合体（ｂ−２）は、イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロックからなるジブロック共重合体がより好ましい。この場合、好ましくは、イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロックが、コアを形成する多官能性化合物（ｂ−１）に結合する。
【００６０】
また、上記星状ポリマー（Ｂ）としては、分子鎖中又は分子末端に、必要に応じて、塩素等のハロゲン原子、カルボキシル基、水酸基、酸無水物基、エポキシ基、シリル基、ビニル基、アリル基等の官能基を有しているものでもよい。
【００６１】
本発明の熱可塑性樹脂組成物においては、上記熱可塑性樹脂（Ａ）と上記星状ポリマー（Ｂ）の配合割合は、熱可塑性樹脂が９９〜１重量％で、星状ポリマーが１〜９９重量％である。好ましくは、熱可塑性樹脂９５〜２０重量％及び星状ポリマー５〜８０重量％である。
【００６２】
また、本発明の熱可塑性樹脂組成物には、相溶性、耐衝撃性、流動性等のバランスを調整する等の目的で、イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロックからなるトリブロック共重合体、イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロックからなるトリブロック共重合体、イソブチレンを単量体主成分としない重合体ブロック−イソブチレンを単量体主成分とする重合体ブロックからなるジブロック共重合体からなる群より選択される少なくとも１種のブロック共重合体を更に配合することもできる。
【００６３】
これらのブロック共重合体の配合量としては、本発明の目的を本質的に妨げない範囲であれば特に限定されず、上記星状ポリマー（Ｂ）１００重量部に対して０〜１００重量部が好ましく、より好ましくは、０〜５０重量部である。
【００６４】
本発明の熱可塑性樹脂組成物には、可塑剤を更に配合することもできる。上記可塑剤としては特に限定されないが、室温で液体又は液状の材料が好適に用いられる。また、親水性及び疎水性のいずれの可塑剤も使用できる。このような可塑剤としては、鉱物油系、植物油系、合成系等の各種ゴム用又は樹脂用の可塑剤が挙げられる。鉱物油系としては、ナフテン系、パラフィン系等のプロセスオイル等が、植物油系としては、ひまし油、綿実油、あまに油、なたね油、大豆油、パーム油、やし油、落花生油、木ろう、パインオイル、オリーブ油等が、合成系としては、ポリブテン、低分子量ポリブタジエン等が例示できる。これらの中でも、相溶性と物性のバランスの点から、パラフィン系プロセスオイル又はポリブテンが好ましい。また、これらの可塑剤は２種以上を適宜組み合わせても使用できる。
【００６５】
上記可塑剤の配合量は、特に限定されないが、本発明の熱可塑性樹脂組成物を構成する成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００重量部に対して０〜２００重量部程度が好ましい。２００重量部を超えると、得られる熱可塑性樹脂組成物の物性の低下が起こり、好ましくない。
【００６６】
上記ブロック共重合体を構成する、イソブチレンを主成分としない単量体成分及びイソブチレンを主成分とする単量体成分としては、上述したものと同様なものを挙げることができる。
また、上記ブロック共重合体の製造方法としては，上述したものと同様な製造方法を挙げることができる。
【００６７】
本発明の熱可塑性樹脂組成物には、充填材を更に配合することもできる。上記充填剤としては特に限定されず、好適なものとしては、例えば、クレー、珪藻土、シリカ、タルク、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、金属酸化物、マイカ、グラファイト、水酸化アルミニウム等の麟片状無機充填材；各種の金属粉、木片、ガラス粉、セラミックス粉、カーボンブラック、粒状若しくは粉末ポリマー等の粒状又は粉末状固体充填材；その他の各種の天然又は人工の短繊維、長繊維等を挙げることができる。また、中空フィラー、例えば、ガラスバルーン、シリカバルーン等の無機中空フィラー；ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン共重合体からなる有機中空フィラーを配合することもできる。
【００６８】
上記充填材の配合量は、上記熱可塑性樹脂（Ａ）及び上記星状ポリマー（Ｂ）の合計量１００重量部に対して０〜２００重量部である。２００重量部を超えると、得られる熱可塑性樹脂組成物の物性が低下する。好ましい配合量は、０〜１００重量部である。
【００６９】
また、本発明の熱可塑性樹脂組成物には、必要に応じて、酸化防止剤及び紫外線吸収剤のうち少なくとも１種を更に配合することもできる。これらの配合量は、熱可塑性樹脂及び星状ポリマーの合計量１００重量部に対して、０．０００００１〜２０重量部であり、好ましくは０．００００１〜１０重量部である。
【００７０】
更に他の添加剤として、難燃剤、抗菌剤、光安定剤、着色剤、流動性改良剤、滑剤、ブロッキング防止剤、帯電防止剤、架橋剤、架橋助剤等を添加することができる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
更に、本発明の熱可塑性樹脂組成物の性能を損なわない範囲であれば、各種物性を改良する目的で、ＳＥＢＳやＳＥＰＳ等のスチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー等の熱可塑性エラストマー又は他のゴム状成分を配合してもよい。
【００７１】
本発明の熱可塑性樹脂組成物の製造方法としては特に限定されず、公知の方法を適用することができる。例えば、上記２成分をロール、バンバリーミキサー、ブラベンダー、ニーダー、高剪断型ミキサー、一軸又は二軸の押出機等を用いて混合することにより製造することができる。
【００７２】
【実施例】
以下に実施例を掲げて本発明を更に具体的に説明すが、本発明はこれら実施例によって何ら制限されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更実施可能である。
【００７３】
参考例１  星状ポリマーの製造
攪拌機付き５００ｍＬ反応容器に、メチルシクロヘキサン（モレキュラーシーブスで乾燥したもの）１０９ｍＬ、塩化メチレン（モレキュラーシーブスで乾燥したもの）８１ｍＬ、（１−クロル−１−メチルエチル）ベンゼン０．２２５ｇ、及び、スチレン７．１３５ｇを加えた。反応容器を−７０℃に冷却した後、α−ピコリン（２−メチルピリジン）０．０８８ｍＬを添加した。更に四塩化チタン１ｍＬを加えて重合を開始し、−７０℃で溶液を攪拌しながら２０分間反応させた。次いで反応溶液にイソブチレン１９．５ｍＬを添加して４０分間反応を続けた。その後、ジビニルベンゼン１．８６ｇを添加して３０分間反応させ、反応容器を室温に戻してから更に５時間反応させた後、大量のメタノールを添加して反応を停止させた。反応溶液から溶剤等を除去してから、重合体をトルエンに再溶解して２回水洗した。このトルエン溶液をメタノールに加えて重合体を沈殿させ、得られた重合体を６０℃で２４時間真空乾燥することにより星状ポリマー（以下、Ｓ−ＳＩＢと略す）を得た。
得られた星状ポリマーの重量平均分子量は１００，０００であった。この重量平均分子量はＷａｔｅｒｓ社製５１０型ＧＰＣシステム（溶媒としてクロロホルムを使用し、流量は１ｍＬ／分とした）を用いて測定し、ポリスチレン換算の値で示した。
【００７４】
参考例２  スチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体の製造
攪拌機付き１０Ｌ反応容器に、メチルシクロヘキサン（モレキュラーシーブスで乾燥したもの）２１６６ｍＬ、塩化メチレン（モレキュラーシーブスで乾燥したもの）１６３４ｍＬ、ｐ−ジクミルクロライド１．７５６ｇを加えた。反応容器を−７０℃に冷却した後、α−ピコリン（２−メチルピリジン）０．７５ｍＬ、及び、イソブチレン６３３ｍＬを添加した。更に四塩化チタン３０ｍＬを加えて重合を開始し、−７０℃で溶液を攪拌しながら１．５時間反応させた。次いで反応溶液にスチレン２７０ｍＬを添加し、更に２０分間反応を続けた後、大量のメタノールを添加して反応を停止させた。反応溶液から溶剤等を除去した後に、重合体をトルエンに溶解して２回水洗した。このトルエン溶液をアセトン−メタノール混合物に加えて重合体を沈殿させ、得られた重合体を６０℃で２４時間真空乾燥することによりイソブチレン系ブロック共重合体（以下、ＳＩＢＳと略す）を得た。
得られたイソブチレン系ブロック共重合体の重量平均分子量は１１８，０００であった。この重量平均分子量はＷａｔｅｒｓ社製５１０型ＧＰＣシステム（溶媒としてクロロホルムを使用し、流量は１ｍＬ／分とした）を用いて測定し、ポリスチレン換算の値で示した。
【００７５】
実施例１〜２、比較例１〜４
ポリプロピレン（ノバテックＭＡ−３、日本ポリケム社製、以下ＰＰと略す）と、参考例１で製造した星状ポリマー（Ｓ−ＳＩＢ）、参考例２で製造したイソブチレン系ブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体（以下、ＳＥＢＳと略す。重量平均分子量１１２，０００）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（以下、ＳＢＳと略す。重量平均分子量１４６，０００）をそれぞれ表１に示す配合割合で、２００℃に設定した二軸押出機（ＴＥＸ−３０ＨＳＳ、日本製鋼所製）を用いて混練し、熱可塑性樹脂組成物を作製した。更に、この熱可塑性樹脂組成物を射出成形機にて射出成形を行い試験片を作製した。
各試験片について下記に示す方法により耐熱安定性、耐衝撃性、流動性を評価した。評価結果を表１に示した。
【００７６】
【表１】
0004364970.tif 000002
【００７７】
熱可塑性樹脂組成物の物性は以下に示す方法で測定した。
（１）耐熱安定性
実施例１〜２及び比較例１〜４で製造したダンベル型試験片を１５０℃に設定したオーブン中で６０日間熱処理した後、各サンプルの破断強度を測定し、熱処理前の破断強度と比較し、保持率（％）を算出した。
【００７８】
（２）耐衝撃性
ＪＩＳ  Ｋ７１１０に従い、試験片のアイゾット衝撃強度を測定した。
（３）流動性
ＪＩＳ  Ｋ７１９９に従い、配合物のキャピラリーレオメータによる流れ特性を測定した。測定条件は２００℃、せん断速度１２１６ｓ-1とした。
【００７９】
実施例３、比較例５〜７
ポリプロピレン（ノバテックＭＡ−３、日本ポリケム社製）７０重量部と、参考例１で製造した星状ポリマー（Ｓ−ＳＩＢ）（実施例３）、参考例２で製造したイソブチレン系ブロック共重合体（ＳＩＢＳ）（比較例５）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体（以下、ＳＥＢＳと略す。重量平均分子量１１２，０００）（比較例６）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（以下、ＳＢＳと略す。重量平均分子量１４６，０００）（比較例７）をそれぞれ３０重量部を、２００℃に設定したラボプラストミル（東洋精機社製）を用いて混練し、各成分の相溶状態を肉眼で観察した。
【００８０】
参考例１で製造した星状ポリマー（Ｓ−ＳＩＢ）、参考例２で製造したイソブチレン系ブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体（以下、ＳＥＢＳと略す。重量平均分子量１１２，０００）を使用した場合には、ポリプロピレンとの混合状態が良好であり、相溶性に優れることが明らかになった。
【００８１】
実施例４〜５、比較例８〜１１
参考例１で製造した星状ポリマー（Ｓ−ＳＩＢ）、参考例２で製造したイソブチレン系ブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ、重量平均分子量１１２，０００）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ、重量平均分子量１４６，０００）とポリプロピレン（ＰＰ、ノバテックＭＡ−３、日本ポリケム社製）と高密度ポリエチレン（ＰＥ、ハイゼックス８０００Ｆ、三井化学社製）、をそれぞれ表２に示す配合組成で配合し、２００℃に設定したラボプラストミル（東洋精機社製）を用いて混練し、得られた組成物をプレス成形することで試験片を得た。得られた試験片の以下の各種特性を評価した。
【００８２】
（１）引張試験
実施例４〜５及び比較例８〜１１で製造したダンベル型試験片を用いて、ＪＩＳＫ６３０１に従い、破断試験を実施した。
（２）耐熱安定性
実施例４〜５及び比較例８〜１１で製造したダンベル型試験片を１５０℃に設定したオーブン中で６０日間熱処理した後、各サンプルの破断強度を測定し、熱処理前の破断強度と比較し、保持率（％）を算出した。
（３）流動性
ＪＩＳ  Ｋ７２１０、Ｂ法に従い、流れ試験を行いをＭＦＲを測定した。
評価結果を表２に示す。
【００８３】
【表２】
0004364970.tif 000003
【００８４】
以上のことより、本発明の熱可塑性樹脂組成物が、耐熱安定性に優れ、流動性、耐衝撃性のバランスに優れることがわかった。
【００８５】
【発明の効果】
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、上述の構成からなるので、耐熱安定性及び相溶性に優れ、流動性と耐衝撃性のバランスにも優れている。従って、自動車分野の成形品、ＯＡ機器分野の成形品、ハウジング部材、光学機器部材、建材、医療用機器の部品、食品分野の成形品等の各種用途に利用可能である。