(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物内に送入する空気又は建物内の空気を冷却し、もしくはそれらの空気を冷却するために調温された熱媒を生成するための水冷式のヒートポンプを備え、該ヒートポンプを通る冷却水を、前記建物外の冷却塔に導いて該冷却塔内を通過する外気中に散布して冷却し、冷却された冷却水をヒートポンプに再循環する空調設備であって、建物内に設置した空調機の空気冷却部に、ドレン受けと該ドレン受けから冷却塔に至るドレンパイプを連設し、該空気冷却部で結露したドレンを前記冷却塔内に流入させるドレン利用空調装置において、該冷却塔内の過剰な冷却水を前記冷却塔から排出可能なオーバーフロー管を備え、冷却塔におけるドレンパイプの吐出開口位置が冷却塔における該オーバーフロー管の開口位置よりも高く形成され、かつドレン受けと冷却塔の間のドレンパイプの途中に、吸気冷却器を設置し、該吸気冷却器に設けた冷媒通路に前記ドレンパイプを接続し、前記ドレンで圧縮空気を発生させるコンプレッサに入る吸気を冷却するために、前記コンプレッサの上流側に前記吸気冷却器を設けることを特徴とするドレン利用空調設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水冷式のヒートポンプを用いて室内を冷却し、水冷用の冷却水を、建物の外部に設けた冷却塔で外気によって冷却する形式の大規模の空調設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
前記の空調設備にあっては、冷房時の冷却能力が大きいため、空調機の空気冷却部に大量の空気が接触し、該空気中の水分が結露して低温の大量のドレンが生じ、該ドレンは、冷却塔に補給水として供給されるが、該ドレンのもつ冷熱は特に利用されていなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記ドレンが保有する冷熱を積極的に利用することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決する手段は、請求項１に記載したとおり、建物内に送入する空気又は建物内の空気を冷却し、もしくはそれらの空気を冷却するために調温された熱媒を生成するための水冷式のヒートポンプを備え、該ヒートポンプを通る冷却水を、前記建物外の冷却塔に導いて該冷却塔内を通過する外気中に散布して冷却し、冷却された冷却水をヒートポンプに再循環する空調設備であって、建物内に設置した空調機の空気冷却部に、ドレン受けと該ドレン受けから冷却塔に至るドレンパイプを連設し、該空気冷却部で結露したドレンを前記冷却塔内に流入させるドレン利用空調装置において、該冷却塔内の過剰な冷却水を前記冷却塔から排出可能なオーバーフロー管を備え、冷却塔におけるドレンパイプの吐出開口位置が冷却塔における該オーバーフロー管の開口位置よりも高く形成され、かつドレン受けと冷却塔の間のドレンパイプの途中に、吸気冷却器を設置し、該吸気冷却器に設けた冷媒通路に前記ドレンパイプを接続し、前記ドレンで圧縮空気を発生させるコンプレッサに入る吸気を冷却するために、前記コンプレッサの上流側に前記吸気冷却器を設けることを特徴とする。
【０００５】
この手段によれば、コンプレッサへ吸入される空気が、コンプレッサの吸気冷却器を通るドレンの冷熱によって冷却されて容積が小になるので、別途の空気予冷設備を設けなくても吸入効率が向上し、コンプレッサの消費電力が低減する。また吸気冷却器を出たドレンは、冷却塔内の冷却水中に流入するので、冷却水の補給量は減少される。しかもこのドレンは空調される空気から必然的に発生するものであるから無費用であり、冷却水のコスト低減に役立つ。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して発明の実施の形態を説明する。該実施の形態は、物を生産する工場の工場棟１を空調する場合を示す。該工場には別棟２があり、これにヒートポンプの凝縮器の冷却水を冷却するための冷却塔３、物を生産するための圧縮空気を作るコンプレッサ４などが設置されている。工場棟１は、第１の製造部門１ａ，第２の製造部門１ｂ，第３の製造部門１ｃ等に区画され、それぞれに空調機５ａ，５ｂ，５ｃとして天吊り型のエアハンドリングユニットが設置されている。各空調機には、熱交換器５ａ1，５ｂ1，５ｃ1が設けられ、各熱交換器は、冷房時に調和すべき空気に対して空気冷却部として作用する。
【０００７】
各空調機５ａ，５ｂ，５ｃの下には、冷房運転時に空気冷却部に結露したドレンを受けて排除するドレン受け６ａ，６ｂ，６ｃが設けられ、図示しないドレン穴からドレンパイプ７によって冷却塔３の貯水部に排出される。ドレンパイプ７の中間には、貯水槽８、排水ポンプ９、コンプレッサ４の吸気管１０に設けた吸気冷却器１０ａ等が介設されており、結露したドレンは、重力落下で貯水槽８に至り、排水ポンプ９で揚水される。なお、貯水槽８はコンクリートの打ち放し仕様とし、配管に炭酸カルシウムを沈着させて防食剤の投入を省略させる。
【０００８】
配管１１は、冷房運転時に各空調機に冷却用の冷水を供給する冷水管で、ヒートポンプ１２としての冷凍機と、図示しないポンプ及び空調機の各熱交換器を結んでいる。該冷凍機の凝縮器は、冷却塔３において気液接触で冷却されて冷却水管１３を通る冷却水Ｗによって冷却され、冷凍機の運転が維持される。
【０００９】
冷却水管１３は、冷却水往管１３ａと冷却水復管１３ｂとからなり、ヒートポンプ１２の凝縮器を冷却した冷却水Ｗは、図示しないポンプによって揚水され、冷却水復管１３ｂを経て散水器１４から散布され、散布された冷却水は、図示しない充填材に沿って流下し、ファン１５で白矢印の方向に流れる外気（図２）と熱交換して冷却される。１６は冷却水Ｗの水位を調節するためのボールタップで、図２に示すように水位Ｌを検出して補給管１７からの給水を制御し、熱交換時に外気中に放出された冷却水を補充して水位Ｌを一定に保つ。１８は過剰の冷却水が貯水されるのを防止するためのオーバーフロー管であり、水位Ｌとオーバーフロー管１８の上端との水位差Ｈ1は、ドレンパイプ７から入るドレン量を見込んでドレンパイプ７の無い場合に比して大にしてある。また水位Ｌからドレンパイプ７の吐出開口までの高さＨ2は、オーバーフロー管１８の開口位置より高く、Ｈ1＋１０ｃｍ程度の位置に設定され、ドレンの流入に支障のないようにされている。
【００１０】
なお、ドレンパイプ７が開口する位置は、前記の水位Ｌから高さＨ2の位置に限ることなく、冷却塔３へドレンが流入可能の位置に設ければよく、図２に仮想線で示すように冷却水復管１３ｂにドレンパイプ７ａと逆止弁７ｂを接続し、該冷却水復管１３ｂと散水器１４を経て冷却塔３内に流入させることができる。また、ドレンを冷却水往管１３ａに流入させ、冷却水と共にヒートポンプ１２、冷却水復管１３ｂ、散水器１４の経路で流入させることもできる。
【００１１】
前記コンプレッサ４は、ガラリ１０ｂから吸入した空気を吸気冷却器１０ａで冷却したのち圧縮し、圧縮空気管１９から工場棟１内の製造部門に圧縮空気を供給し、物の生産のため、あるいは弁開閉機構の如き計装機器の動力源として利用される。この工場棟１の延床面積は２６４００ｍ2である。なお、前記吸気冷却器１０ａは、公知のプレートフィン型熱交換器が利用できる。
【００１２】
図１に示す空調機５ａ，５ｂ，５ｃは、各製造部門ごとに設置された空調機を概念的に示すもので、ある一つの製造部門には、例えば送風量７２０ｍ3／ｍｉｎの空調機６台と同３６０ｍ3／ｍｉｎの空調機１台の計７台の空調機が設置され、他の製造部門にも床面積に応じた能力の空調機が設置されており、全製造部門の送風量の合計は１３，２６０ｍ3／ｍｉｎである。空調機は工場内のオイルミストの混入を防止するため全外気式としている。この送風量を送風することによって生じるドレン量は、冷房モードの５か月間に、公知の外気湿度出現時間から算出して１３，４００ｍ3（３．７２ｍ3／ｈ）と推定される。なおドレンの最大回収量は６ｍ3／ｈである。
【００１３】
本発明は、この大量のドレン及び該ドレンのもつ冷熱を利用するもので、回収したドレンは、ヒートポンプの冷却水として使用され得る。前記冷却塔３においては、冷却水の蒸発量が５２ｍ3／ｈと推定され、これに対してドレン発生量は前記の３．７２ｍ3／ｈであるから、冷却水の減少量の一部をドレンで補うことができる。仮に前記１３，４００ｍ3のドレンを全部捨て、同量の水を買うとすれば、排水処理費が８５０円／ｍ3，水料金が２４０円／ｍ3程度であるから、冷房モードで結露水が発生する期間である５か月間における水費用の合計は、１３，４００×（８５０＋２４０）≒１，４６０万円になる。
【００１４】
そして、コンプレッサ４に吸入される空気を吸気冷却器１０ａにおいてドレンで冷却することにより、空気の容積が減少し、コンプレッサの負荷が減少する。図３はコンプレッサ４に吸入される空気の季節による温度の変化を示し、曲線Ａ1は外気温度、曲線Ａ2はドレンで冷却したときの吸気温度であり、斜線部分の温度低下が生じる。また、コンプレッサ４から吐出された高温の圧縮空気をドレンによって冷却して圧縮圧力を減少させることができる。従来のコンプレッサにおいては、圧縮空気管にファンで送風して空気冷却するのが一般であるが、図１の形態においては、圧縮空気管１９を二重管構造とし、外管にドレンを導き内管を通る圧縮空気を冷却する。
【００１５】
本設備では、コンプレッサ４を駆動するモータは、１，３２０ＫＷであり、軸動力効率を０．８、５か月間の運転時間を２４Ｈ×１５０日、時間係数を０．７、吸気冷却による電力量低減率を０．０３、ドレン量流出係数を０．５とすれば、これらの全ての積は約４０，０００ＫＷになり、１ＫＷを２０円とすれば、約８０万円の節減になる。したがって、５か月間の節減費用の総額は１，４６０＋８０＝１，５４０万円になる。なお、ドレンを排水処理することなく放流することができれば、前記の排水処理費８５０円／ｍ3は不要になるが、この分を除いても４０１．６万円の節減になる。また、２４時間操業する工場にあって、ドレン量が冷却塔３へ２４時間導入するのに不足する量である場合は、ドレンを貯水槽８に溜めておき、ポンプ９の運転を主として電力料金の安い夜間の時間帯にすることができる。
【００１６】
前記の実施の形態には全外気式の空調機が用いられているが、本発明は、被空調室から還気を循環させながら空調する設備にも利用できる。また空調機はファンコイルユニットであってもよいし、水熱源ヒートポンプユニットであってもよい。後者の場合にはそれ自体に冷凍サイクルをもつため、ヒートポンプ１２を介さずに直接冷却塔と熱源水をやりとりする。ヒートポンプ１２としては、吸収式冷凍機や冷温水発生機や水冷チラーであってもよい。
【００１７】
【発明の効果】
請求項１の手段によれば、空調機の冷却部で凝縮したドレンを、空調機の冷却水として利用するから、冷却塔で失われる冷却水の一部を補って水料金を節減することができると共に、コンプレッサで高圧にした空気を使用する工場において、該コンプレッサに吸入する空気を前記ドレンの冷熱で冷却して吸気効率を上昇させるから、コンプレッサで使用する電力を節減できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態の要素配置図
【図２】  冷却塔の縦断面図
【図３】  吸気冷却器の作用説明図
【符号の説明】
１  工場棟                    ３  冷却棟
４  コンプレッサ
５ａ，５ｂ，５ｃ  空調機
５ａ1，５ｂ1，５ｃ1  熱交換器（空気冷却部）
６ａ，６ｂ，６ｃ  ドレン受け
７  ドレンパイプ            １０  吸気管
１０ａ  吸気冷却器              １１  冷水管
１２  ヒートポンプ            １３  冷却水管
１４  散水器                  １６  ボールタップ
１９  圧縮空気管
【図１】
0004351342.tif 000002
【図２】
0004351342.tif 000003
【図３】
0004351342.tif 000004