(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面に耐熱滑性層を有する基材シートの反対側の面の少なくとも一部に剥離可能に熱転写性保護層が設けられた保護層転写シートにおいて、該熱転写性保護層が基材シート側から滑剤を含有する層と滑剤を含有しない層をこの順に形成し、かつ該滑剤を含有する層の塗工量が固形分で０．１〜０．４ｇ／ｍ2であり、該滑剤を含有しない層の塗工量が固形分で１．４〜２．０ｇ／ｍ2であることを特徴とする保護層転写シート。
【請求項２】
前記の熱転写性保護層が受像シートに転写された状態での、保護層表面のＪＩＳ  Ｋ６７１８−８３で規定するサファイア針を用いて、以下の測定方法で引掻き強度を測定した値が耐荷重で、０．９８Ｎ以上１．４７Ｎ以下であることを特徴とする請求項１に記載する保護層転写シート。［新東科学（株）製ヘイドン１４ＤＲを用いて、試験片である印画物を移動台に載せ、移動台を１００ｍｍ／ｍｉｎの速度で移動させ、試験片に対し、荷重を加えた引掻き針で引掻き、膜（保護層）の剥がれ始める荷重を測定する。また、試験片の移動距離は１００ｍｍである。］
【請求項３】
前記の熱転写性保護層の滑剤を含有する層と滑剤を含有しない層の両方に熱可塑性アクリル系樹脂を含有していることを特徴とする請求項１または２に記載する保護層転写シート。
【請求項４】
前記の熱転写性保護層が基材シート側から離型層、滑剤を含有する層、滑剤を含有しない層、接着層の順に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載する保護層転写シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像が形成された受像シート等の被転写体に保護層を熱転写により形成する、保護層転写シートに関する。特に、その保護層転写シートを用いて、印画物に保護層を転写したものの耐引掻き性、耐可塑剤性に優れた保護層転写シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在、簡便な印刷方法として熱転写記録方法が広く使用されている。熱転写記録方法は、各種画像を簡便に形成できるため、印刷枚数が比較的少なくても良い印刷物、例えば、身分証明書等のＩＤカードの作成や営業写真、或いはパーソナルコンピュータのプリンタや、ビデオプリンタ等において利用されている。そして、使用される熱転写シートとしては、顔写真等の如くフルカラーの階調画像が好ましい場合は、連続した基材フィルム上に、インク層として、例えば、イエロー、マゼンタ、及びシアン（更に必要に応じてブラック）の各色材層を面順次に繰返し多数設けたものが使われている。また、この様な、熱転写シートは大別すると、加熱によって色材層が溶融軟化して色材層自身が被転写体、すなわち受像シートに転写移行する、いわゆる溶融転写タイプの熱転写シートと、感熱により色材層中の染料が昇華して染料が受像シートに移行する、いわゆる昇華タイプの熱転写シートとに分類される。
【０００３】
この様な熱転写シートを用いて、例えば、身分証明書等のＩＤカードを作成する場合、溶融転写タイプでは、文字や数字等の如き線画画像の形成は容易であるが、得られる画像の耐久性、特に耐摩耗性が劣るという欠点がある。一方、昇華タイプでは、顔写真等の階調画像の形成には適しているが、得られる画像は通常の印刷インキとは異なり、ビヒクルがない為、耐摩耗性等の耐久性に劣り、更に可塑剤を含むカードケース、ファイルシート、プラスチック消しゴム等と接触すると、これらに染料が移行したり、画像が滲む等の耐薬品性や耐可塑剤性等に劣るという欠点がある。そこで、耐摩耗性、耐薬品性、耐可塑剤性等の耐久性向上を形成された画像に付与する目的で、保護層となる保護層転写シートを形成済み画像の上に更に転写で設けることが試みられている。例えば、基材フィルムに剥離可能に設けた透明樹脂層上に、感熱接着層を設けた保護層転写シートを用いることにより、画像形成済の被転写体上に、透明樹脂層を感熱接着層を介して転写積層するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の保護層転写シートでは、印画物にその保護層転写シートにより保護層を転写して、画像を保護する際に、保護層にフィラーを添加して、耐摩耗性（耐引掻き性）の性能をもたせた場合には、保護被膜が多孔質であり、耐可塑剤性が良くなく、塩ビシートやプラスチック消しゴムと接触すると、画像部の染料が保護層を透過して接触部の塩ビシートやプラスチック消しゴムに染着してしまう。
【０００５】
また、保護層転写で、画像を保護する際に、耐可塑剤性に優れた熱可塑性樹脂をバインダーとして用い、耐可塑剤性の性能をもたせた場合では、保護被膜が固くなく、画像部が爪で引っ掻かれた時に、保護層にキズが生じる等、耐摩耗性（耐引掻き性）に劣る結果が生じ易い。
尚、電子線硬化型樹脂や熱硬化性樹脂をバインダーに使用し、フィラーを添加すれば、耐摩耗性と耐可塑剤性の両方の性能を有することは可能ではあるが、乾燥装置が特別のものが必要になったり、電子線硬化及び熱硬化のエージング処理の工程が加わったり、簡便に製造できるものではない。
【０００６】
したがって、本発明の目的とするところは、基材シートに剥離可能に熱転写性保護層が設けられた保護層転写シートを用いて、画像が形成された受像シートに保護層を熱転写により形成した印画物において、耐摩耗性（耐引掻き性）と耐可塑剤性等の耐久性にバランス良く、優れ、さらに簡便に製造することができる保護層転写シートを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明では上記課題を解決するために、一方の面に耐熱滑性層を有する基材シートの反対側の面の少なくとも一部に剥離可能に熱転写性保護層が設けられた保護層転写シートにおいて、該熱転写性保護層が基材シート側から滑剤を含有する層と滑剤を含有しない層をこの順に形成し、かつ該滑剤を含有する層の塗工量が固形分で０．１〜０．４ｇ／ｍ2であり、該滑剤を含有しない層の塗工量が固形分で１．４〜２．０ｇ／ｍ2であることで、保護層の熱転写された印画物において、耐摩耗性と耐可塑剤性等の耐久性にバランス良く、優れたものが得られる。
【０００８】
また、前記の熱転写性保護層が受像シートに転写された状態での、保護層表面のＪＩＳ  Ｋ６７１８−８３で規定するサファイア針を用いて、以下の測定方法で引掻き強度を測定した値が耐荷重で、０．９８Ｎ以上１．４７Ｎ以下であることが好ましい。
［新東科学（株）製ヘイドン１４ＤＲを用いて、試験片である印画物を移動台に載せ、移動台を１００ｍｍ／ｍｉｎの速度で移動させ、試験片に対し、荷重を加えた引掻き針で引掻き、膜（保護層）の剥がれ始める荷重を測定する。また、試験片の移動距離は１００ｍｍである。］
また、前記の熱転写性保護層の滑剤を含有する層と滑剤を含有しない層の両方に熱可塑性アクリル系樹脂を含有していることが好ましく、保護層転写シートをより簡便に製造することができる。
前記の熱転写性保護層が基材シート側から離型層、滑剤を含有する層、滑剤を含有しない層、接着層の順に形成されていることが望ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を実施の形態を挙げて更に詳細に説明する。
図１は、本発明の保護層転写シート８の一つの実施の形態を示す断面図であり、基材シート１の一方の面に耐熱滑性層３を有し、基材シート１の他方の面に熱転写性保護層２が設けられていて、該熱転写性保護層２は基材シート１側から滑剤を含有する層４と滑剤を含有しない層５をこの順に形成した構成であり、熱転写性保護層２が基材シート１から加熱により剥離可能である。
【００１０】
図２は本発明の保護層転写シート８の他の実施の形態を示す断面図であり、基材シート１の一方の面に耐熱滑性層３を有し、基材シート１の他方の面に離型層６、滑剤を含有する層４、滑剤を含有しない層５、接着層７が順に形成されていて、この場合は、熱転写性保護層２が離型層６、滑剤を含有する層４、滑剤を含有しない層５、接着層７の４層からなり、熱転写により剥離した熱転写性保護層２が被転写体である受像シートへ強固に接着するように、接着層７が設けられていて、さらに熱転写性保護層２が基材シート１から離型層６を介して剥離しやすくなっている。
【００１１】
以下に本発明の保護層転写シートを構成する各層の説明を行う。
（基材シート）
本発明の保護層転写シートで用いる基材シート１としては、従来の熱転写シートに使用されているものと同じ基材シートが、そのまま用いることが出来ると共に、その他のものも使用することが出来、特に制限されない。好ましい基材シートの具体例として、例えば、グラシン紙、コンデンサ紙、パラフイン紙等の薄葉紙、ポリエステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン、アイオノマー等のプラスチック或いはこれらと前該紙とを複合した基材シート等が挙げられる。この基材シートの厚さは、その強度及び耐熱性等が適切になる様に、材料に応じて適宜変更することが出来るが、その厚さは、好ましくは、２．５〜１００μｍである。
【００１２】
（熱転写性保護層）
本発明の保護層転写シートにおいて、上記基材シートに剥離可能に設けられる熱転写性保護層２は、基材シート側から滑剤を含有する層４と滑剤を含有しない層５をこの順に形成した構成をもつ。
上記の滑剤を含有する層と滑剤を含有しない層の各形成用樹脂としては、例えば、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリルウレタン樹脂、これらの各樹脂をシリコーン変性させた樹脂、これらの各樹脂の混合物等を例示することができる。
【００１３】
上記の中でも、滑剤を含有する層と滑剤を含有しない層の両方に熱可塑性アクリル系樹脂を含有していることが、塗工の作業適性が優れていて、つまり乾燥装置が電子線照射等の特別のものが必要になったり、熱硬化のエージング処理の工程が加わることもなく、簡便に製造することができ、また両方の層に熱可塑性アクリル系樹脂が含まれ、両者の界面ではじき等が起こらず、重ね刷り適性が良好である。また、滑剤の分散性、層の被膜性等に優れているため、耐摩耗性（耐引掻き性）、耐可塑剤性等の耐久性に優れているため、熱可塑性アクリル系樹脂を用いることが特に好ましい。熱可塑性アクリル系樹脂としては、アクリル酸やメタクリル酸等の単体、または他のモノマー等と共重合させた樹脂が挙げられる。
【００１４】
本発明の保護層転写シートでは、滑剤を含有する層と、滑剤を含有しない層を少なくとも有しているが、該滑剤としては、無機又は有機のフィラーが挙げられる。フィラーを選択する際に、そのフィラーを含有する層の表面に凹凸形状を形成するのに充分な粒径と形状を有し、耐摩耗性（耐引掻き性）に優れたものを選択する。フィラーとしては、例えば、ポリエチレンワックス、ビスアマイド、ナイロン樹脂、アクリル樹脂、架橋ポリスチレン樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン樹脂、シリコーンゴム、ベンゾグナミン樹脂等の有機フィラー、シリカ、アルミナ、タルク、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、沈降性硫酸バリウム、二硫化モリブデン等の無機フィラーが挙げられる。
【００１５】
これらのフィラー、すなわち滑剤は受像シートに保護層として転写した時に、下にある画像の濃度低下等を起こしたりしないように、保護層の透明性を害しない程度で、かつ被膜表面から突出して凹凸形状を維持できる粒径と形状の種類を選択することが必要である。
滑剤の粒径としては、１〜１０μｍ程度の平均粒径であることが、望ましい。粒径が１μｍ未満であると、充分な滑性が得られず、また粒径が１０μｍを越えると、保護層の透明性が低下し、下に位置する画像の濃度低下等を起こすため、好ましくない。
【００１６】
また、滑剤の含有量は、その含有する層の樹脂固形分で０．１％〜１０％程度である。その含有量が０．１％未満の場合、充分な滑性が得られず、一方含有量が１０％を越えると、その含有する層の透明性が低下し、下に位置する画像の濃度低下等を起こすため、好ましくない。
以上のような滑剤を含有する層と滑剤を含有しない層は、その層形成用樹脂の種類にもよるが、滑剤を含有する層は固形分で０．１〜１．０ｇ／ｍ2程度の塗工量が好ましく、また滑剤を含有しない層は固形分で１．０〜２．０ｇ／ｍ2程度の塗工量が好ましい。このような塗工量にして、滑剤を含有する層が転写された保護層の表面で適度の凹凸形状を有して、主に耐摩耗性（耐引掻き性）の機能を発揮し、滑剤を含有しない層は均一な層となり、主に耐可塑剤性の機能を発揮する。
【００１７】
上記の滑剤を含有する層と滑剤を含有しない層は、基材シート上に、滑剤を含有する層を始めに塗布し、次にその含有層の上に、滑剤を含有しない層を塗工する。その塗工方法は、その両者の層とも、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースコーティング法等の形成手段により塗布し、乾燥して形成することができる。
【００１８】
（耐熱滑性層）
本発明の保護層転写シートは、基材シートの裏面、すなわち熱転写性保護層の設けてある面と反対面に、サーマルヘッドの熱によるスティッキングやシワなどの悪影響を防止するため、耐熱滑性層３を設ける。
上記の耐熱滑性層を形成する樹脂としては、従来公知のものであればよく、例えば、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセトアセタール樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエーテル樹脂、ポリブタジエン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリルポリオール、ポリウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタン又はエポキシのプレポリマー、ニトロセルロース樹脂、セルロースナイトレート樹脂、セルロースアセトプロピオネート樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートヒドロジエンフタレート樹脂、酢酸セルロース樹脂、芳香族ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂等が挙げられる。
【００１９】
これらの樹脂からなる耐熱滑性層に添加、あるいは上塗りする滑り性付与剤としては、燐酸エステル、シリコーンオイル、グラファイトパウダー、シリコーン系グラフトポリマー、フッ素系グラフトポリマー、アクリルシリコーングラフトポリマー、アクリルシロキサン、アリールシロキサン等のシリコーン重合体が挙げられるが、好ましくは、ポリオール、例えば、ポリアルコール高分子化合物とポリイソシアネート化合物及び燐酸エステル系化合物からなる層であり、更に充填剤を添加することがより好ましい。
耐熱滑性層は、上記に記載した樹脂、滑り性付与剤、更に充填剤を、適当な溶剤により、溶解又は分散させて、耐熱滑性層形成用インキを調製し、これを、上記の基材シートの裏面に、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースコーティング法等の形成手段により塗布し、乾燥して形成することができる。
【００２０】
（離型層）
保護層が基材シートから剥離しにくい場合には、基材シートと保護層との間に離型層６を形成することができる。離型層は、例えば、シリコーンワックス等の各種ワックス類、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂等の樹脂から形成することができる。
上記の樹脂の中でも、アクリル樹脂として、アクリル酸やメタクリル酸等の単体、または他のモノマー等と共重合させた樹脂が好ましく、基材シートとの密着性、保護層との離型性において優れている。
【００２１】
離型層は、熱転写時に被転写体に移行するもの、あるいは基材シート側に残るもの、あるいは凝集破壊するもの等を、適宜選択することができるが、離型層が非転写性であり、熱転写により離型層が基材シート側に残存し、離型層と保護層との界面が熱転写された後の保護層表面になるようにすることが、表面光沢性、保護層の転写安定性等の点で優れているために、好ましく行われる。
離型層の形成方法は前記熱転写性保護層で挙げた保護層の形成方法と同様でよく、その厚みは乾燥状態で０．５〜５μｍ程度で十分である。又、転写後に艶消しの保護層が望ましい場合には、離型層中に各種の粒子を包含させるか、あるいは離型層の保護層側の表面をマット処理することにより、表面マット状にすることも出来る。
尚、基材シートと保護層と剥離性が良好であれば、上記の離型層を設けることなく、保護層が熱転写により、基材シートから直接剥離することができる。
【００２２】
（接着層）
本発明では、保護層転写シートの転写性保護層の最表面に、接着層７を、保護層の受像シートへの接着性を良好にする為に設けることが好ましい。この接着層は、従来公知の粘着剤や、感熱接着剤がいずれも使用できるが、ガラス転移温度が５０℃〜８０℃の熱可塑性樹脂から形成することがより好ましく、例えば、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ブチラール樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂等の如く熱時接着性の良好な樹脂から、適当なガラス転移温度を有するものを選択することが好ましい。
上記のような接着層を構成する樹脂と、必要に応じて、その他の添加剤を加えた塗工液を塗布及び乾燥することによって、好ましくは乾燥状態で０．５〜１０μｍ程度の厚みで接着層を形成する。
【００２３】
保護層転写シートは、上記に記載した転写性保護層を基材シート上に単独で設けてもよいし、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）各色の染料層や熱溶融性インキ層と共に、面順次に設ける構成としてもよい。
上記の如き保護層転写シートを使用して、保護層が転写され、且つ画像が形成される被転写体である受像シートは、特に限定されない。例えば、基材として普通紙、上質紙、トレーシングペーパー、プラスチックフィルム等、いずれのシートでもよく、また、形状的には、カード、葉書、パスポート、便箋、レポート用紙、ノート、カタログ等いずれのものでもよく、その基材上に染料の受容性を有する受容層を設けたものが適用可能である。尚、基材自体が染料の受容性を有していれば、受容層を設ける必要が無い。
【００２４】
また、保護層の転写方法は、熱転写用のサーマルヘッドを備えた一般のプリンター、転写箔用のホットスタンパー、熱ロール等、保護層や離型層、接着層が活性化される温度に加熱可能ないずれの加熱加圧手段でもよい。又、画像の形成方法としては従来公知の手段がいずれも使用出来、例えば、サーマルプリンター（例えば、日立製作所製ビデオプリンターＶＹ−１００）等の記録装置によって、記録時間をコントロールすることにより５〜１００ｍＪ／ｍｍ2程度の熱エネルギーを付与することによって所期の目的を十分に達成することが出来る。
【００２５】
また、本発明の保護層転写シートを用いて、ＩＤカード、身分証明書、免許証等のカード類の作成を行うこともできる。これらのカードは写真等の画像情報の他に、文字情報を含むものである。この場合、例えば文字情報形成は溶融転写方式により行い、写真等の画像形成は昇華転写方式で行うこともできる。更にカードには、エンボス、サイン、ＩＣメモリー、磁気層、ホログラム、その他の印刷等を設けることもでき、保護層転写後にエンボス、サイン、磁気層等を設けることもできる。
【００２６】
【実施例】
次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りの無い限り重量基準である。
（実施例１）
背面に耐熱滑性層が形成されているポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ、厚み６．０μｍ、東レ製）表面に下記の離型層用塗工液を乾燥時１．０ｇ／ｍ2になる割合でグラビア印刷によって塗工し、乾燥して離型層を形成し、更にその表面に下記の滑剤を含有する層用塗工液をグラビア印刷により乾燥時０．２ｇ／ｍ2になる割合で塗布し、乾燥した。更にその表面に下記の滑剤を含有しない層用塗工液をグラビア印刷により乾燥時１．６ｇ／ｍ2になる割合で塗布し、乾燥した。
次に、滑剤を含有しない層の上に、下記の接着層用塗工液を用いて同様にして乾燥時３．０ｇ／ｍ2 の割合で塗布及び乾燥して接着層を形成して本発明の実施例１の保護層転写シートを得た。
【００２７】
離型層用塗工液
アクリル−スチレン系樹脂                                      １６部
（セルトップ２２６、ダイセル化学工業（株）製）
アルミ触媒                                                      ３部
（セルトップＣＡＴ−Ａ、ダイセル化学工業（株）製）
メチルエチルケトン                                              ８部
トルエン                                                        ８部
【００２８】
滑剤を含有する層用塗工液
アクリル系樹脂                                                ２０部
（ダイナールＢＲ−８３、三菱レイヨン（株）製）
ポリエチレンワックス（平均粒径７μｍ）                      ０．２部
メチルエチルケトン                                            ４０部
トルエン                                                      ４０部
【００２９】
滑剤を含有しない層用塗工液
アクリル系樹脂                                                ５０部
（ダイナールＢＲ−８３、三菱レイヨン（株）製）
メチルエチルケトン                                            ２５部
トルエン                                                      ２５部
【００３０】
接着層用塗工液
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂                            ４０部
（１０００ＡＬＫ、三菱ガス化学（株）製）
紫外線吸収剤アクリル共重合体                                  ３０部
（ＵＶＡ６３５Ｌ、ＢＡＳＦジャパン社製）
メチルエチルケトン                                            １０部
【００３１】
（実施例２）
実施例１と同様に、耐熱滑性層をコートしたポリエチレンテレフタレートフィルムに、離型層／滑剤を含有する層／滑剤を含有しない層／接着層の順にコーティングを行った。離型層と接着層は、実施例１と同様の条件で形成し、滑剤を含有する層と滑剤を含有しない層は、実施例１で使用した塗工液で、滑剤を含有する層は塗工量を乾燥時０．４ｇ／ｍ2にし、滑剤を含有しない層は塗工量を乾燥時１．４ｇ／ｍ2になる割合で形成した以外は実施例１と同様にして、実施例２の保護層転写シートを作製した。
【００３２】
（実施例３）
実施例１と同様に、耐熱滑性層をコートしたポリエチレンテレフタレートフィルムに、離型層／滑剤を含有する層／滑剤を含有しない層／接着層の順にコーティングを行った。離型層と滑剤を含有しない層と接着層は、実施例１と同様の条件で形成し、滑剤を含有する層は、以下のものを使用して、塗工量を乾燥時０．２ｇ／ｍ2で形成し、実施例３の保護層転写シートを作製した。
【００３３】
滑剤を含有する層用塗工液
アクリル系樹脂                                                ２０部
（ダイナールＢＲ−８３、三菱レイヨン（株）製）
ポリエチレンワックス（平均粒径３μｍ）                      ０．２部
メチルエチルケトン                                            ４０部
トルエン                                                      ４０部
【００３４】
（実施例４）
実施例１と同様に、耐熱滑性層をコートしたポリエチレンテレフタレートフィルムに、離型層／滑剤を含有する層／滑剤を含有しない層／接着層の順にコーティングを行った。離型層と接着層は、実施例１と同様の条件で形成し、滑剤を含有する層は、実施例３で使用した塗工液で、塗工量を乾燥時０．４ｇ／ｍ2で形成し、また滑剤を含有しない層は、実施例１で使用した塗工液で、塗工量を乾燥時１．４ｇ／ｍ2で形成し、実施例４の保護層転写シートを作製した。
【００３５】
（参考実施例５）実施例１と同様に、耐熱滑性層をコートしたポリエチレンテレフタレートフィルムに、離型層／滑剤を含有する層／滑剤を含有しない層／接着層の順にコーティングを行った。離型層と接着層は、実施例１と同様の条件で形成し、滑剤を含有する層は、実施例３で使用した塗工液で、塗工量を乾燥時０．６ｇ／ｍ2で形成し、また滑剤を含有しない層は、実施例１で使用した塗工液で、塗工量を乾燥時１．２ｇ／ｍ2で形成し、参考実施例５の保護層転写シートを作製した。
【００３６】
(比較例1)
実施例1と同様に、耐熱滑性層をコートしたＰＥＴフィルムに、離型層／保護層／接着層の順にコーティングを行った。離型層と接着層は、実施例１と同様の条件で形成し、保護層は以下のものを使用して、塗工量を乾燥時１．５ｇ／ｍ2で形成し、比較例１の保護層転写シートを作製した。
【００３７】
保護層用塗工液
アクリル系樹脂                                                ５０部
（ダイナールＢＲ−８３、三菱レイヨン（株）製）
メチルエチルケトン                                            ２５部
トルエン                                                      ２５部
【００３８】
(比較例２)
実施例1と同様に、耐熱滑性層をコートしたＰＥＴフィルムに、離型層／保護層／接着層の順にコーティングを行った。離型層と接着層は、実施例１と同様の条件で形成し、保護層は比較例１で使用した塗工液で、塗工量を乾燥時１．７ｇ／ｍ2で形成し、比較例２の保護層転写シートを作製した。
【００３９】
(比較例３)
実施例1と同様に、耐熱滑性層をコートしたＰＥＴフィルムに、離型層／保護層／接着層の順にコーティングを行った。離型層と接着層は、実施例１と同様の条件で形成し、保護層は以下のものを使用して、塗工量を乾燥時１．７ｇ／ｍ2で形成し、比較例３の保護層転写シートを作製した。
【００４０】
保護層用塗工液
アクリル系樹脂                                                ２０部
（ダイナールＢＲ−８３、三菱レイヨン（株）製）
ポリエチレンワックス（平均粒径７μｍ）                      ０．２部
メチルエチルケトン                                            ４０部
トルエン                                                      ４０部
【００４１】
昇華転写プリンタとして記録密度が３００ｄｐｉのサーマルヘッドを搭載した２５６階調制御が可能なプリンターを使用し、イエロー、マゼンタ、シアンの各色により、階調値が０から２５５まで均一に分割された１６ステップパターン及び１２８のハーフグレーパターンを作成した。印字条件は、印字スピードが５ｍｓ／ｌｉｎｅで、その最大階調時の印加エネルギーが０．６５ｍＪ／ｄｏｔである。さらに上記の印画物の表面に上記で使用したプリンタで、上記に用意した実施例及び比較例の各保護層転写シートを用いて、保護層を転写した。
得られた各保護層付きの印画物について、耐引掻き性、耐塩化ビニル性及び印画濃度の低下性を調べた。但し、耐引掻き性の評価は、ハーフグレーのパターンで行い、耐塩化ビニル性と印画濃度の低下性の評価はについては、１６ステップパターンで行った。
【００４２】
１．耐引掻き性
上記で用意した保護層付きの印画物について、ＪＩＳ  Ｋ６７１８−８３に規定したサファイア針で引掻き強度を測定した。すなわち、新東科学(株)製ヘイドン１４ＤＲを用いて、引掻き針としてサファイア針を使用し、試験片である印画物を移動台に載せ、移動台を１００ｍｍ／ｍｉｎの速度で移動させ、試験片に対し荷重を加えた引掻き針で引掻き、膜（保護層）の剥がれ始める荷重を測定する。尚、試験片の移動距離は１００ｍｍである。また、上記の荷重を０．４９Ｎの一定条件にして、その他の条件は上記と同様にした時の、各試験片を引掻いた時の抵抗力である応力も測定した。
【００４３】
上記で得られた耐荷重及び応力について、以下の判断基準にて評価した。
◎：耐荷重が１．１８Ｎ以上１．４７Ｎ未満であり、また応力が０．２４５Ｎ未満で、爪で引掻いても問題無いレベルであり、耐引掻き性が非常に優れている。
○：耐荷重が０．９８Ｎ以上１．４７Ｎ未満であり、また応力が０．２４５Ｎ以上０．２６５Ｎ未満で、ある程度の引掻きに耐え得るレベルであり、耐引掻き性が良好である。
△：耐荷重が０．５８８Ｎ以上０．９８Ｎ未満であり、また応力が０．２６５Ｎ以上０．２９４Ｎ未満であり、強い力での引掻きでは削れてしまい、耐引掻き性がやや不良である。
×：耐荷重が０．５８８Ｎ未満であり、また応力が０．２９４Ｎ以上０．３４３Ｎ未満であり、爪で引掻くと、簡単に削れてしまい、耐引掻き性が不良である。
【００４４】
２．耐塩化ビニル性
上記で用意した保護層付きの印画物を、ＬＩＨＩＴ社製の塩化ビニルシートのクリアケース（型番Ｆ−７５Ｓ・Ｓ型）に収納し、荷重０．７８４Ｎ／ｃm2で４０℃９０％ＲＨの環境下に２週間放置し、塩化ビニルシートへ印画物の染料が移行しているか目視にて調べ、耐可塑剤性の評価とした。
但し、以下の判断基準にて評価した。
○：全く染料の移行が認められないか、またはかすかに染料移行が認められるレベルであり、良好である。
△：染料の移行が少し認められるが、実用上問題ないと考えられる。
×：染料の移行が目立って認められ、実用上支障が生じる。
【００４５】
３．印画濃度の低下性
上記で用意した保護層付きの印画物で、保護層に滑剤を添加していない比較例１の印画物を基準として、保護層の下にある画像の一定部分の濃度低下のレベルを調べた。濃度測定はマクベス社製ＲＤ−９１４にて行った。
また、以下の判断基準にて評価した。
○：濃度低下が０〜２％であり、良好である。
△：濃度低下が２〜５％であり、ほぼ良好である。
×：濃度低下が５〜１０％であり、不良である。
【００４６】
測定結果は下記の表１の通りである。
【表１】
0004306046.tif 000002
【００４７】
【発明の効果】
以上のように、本発明の保護層転写シートを用いることにより、一方の面に耐熱滑性層を有する基材シートの反対側の面の少なくとも一部に剥離可能に熱転写性保護層が設けられた保護層転写シートにおいて、該熱転写性保護層が基材シート側から滑剤を含有する層と滑剤を含有しない層をこの順に形成することで、保護層の熱転写された印画物において、耐摩耗性と耐可塑剤性等の耐久性にバランス良く、優れたものが得られた。
【００４８】
また、前記の熱転写性保護層が受像シートに転写された状態での、保護層表面のＪＩＳ  Ｋ６７１８−８３で規定する引掻き強度が耐荷重で０．９８Ｎ以上１．４７Ｎ以下となり、優れた耐引掻き性が得られる。
さらに、前記の熱転写性保護層の滑剤を含有する層と滑剤を含有しない層の両方に熱可塑性アクリル系樹脂を含有させることで、重ね刷り適性が良好であり、また、滑剤の分散性、層の被膜性に優れているため、耐摩耗性（耐引掻き性）、耐可塑剤性等の耐久性に優れ、保護層転写シートをより簡便に製造することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の保護層転写シートの一つの実施の形態を示す断面図である。
【図２】本発明の保護層転写シートの他の実施の形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１    基材シート
２    熱転写性保護層
３    耐熱滑性層
４    滑剤を含有する層
５    滑剤を含有しない層
６    離型層
７    接着層
８    保護層転写シート
【図１】
0004306046.tif 000003
【図２】
0004306046.tif 000004