(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
投光用の開口部を有する箱形の器具本体を備え、この器具本体は、板金プレス加工部品からなるシャーシと、このシャーシの端部に連結された板金プレス加工部品からなる端部材と、を有し、
上記シャーシは、互いに向かい合う一対の側板と、これら側板の上記開口部に臨む縁部からこの開口部の内側に向けて延びる第１のフランジ部と、上記側板の第１のフランジ部の間に跨るベースの端部に形成された係止爪と、上記側板の上記第１のフランジ部とは反対側の縁部を内向きに曲げることにより形成され、上記側板の端部に開放された嵌合溝と、を含み、
上記端部材は、上記側板の端部間に跨る端板と、この端板の上記開口部に臨む縁部からこの開口部の内側に向けて延びる第２のフランジ部と、前記第２のフランジ部から延びるソケット支持板と、前記ソケット支持板に設けられ上記シャーシの係止爪が挿入される係止孔と、上記端板の端部から上記側板の端部に向けて一体に折り曲げられ、上記シャーシの嵌合溝に挿入可能な第１のフラップと、を含み、
上記係止爪と上記係止孔とを位置合わせした状態で、上記第１のフラップを上記嵌合溝に挿入して上記側板の内側に入り込ませることで、上記シャーシの側板と上記端部材の端板および上記係止爪と上記係止孔とがそれぞれ互いに突き合わされるとともに、上記シャーシの第１のフランジ部と上記端部材の第２のフランジ部とが上記側板と上記端板とで規定される角部において連続され、係止爪が係止孔に挿入されて、この係止爪を根元から直角に折り曲げることでシャーシの測板部がソケット支持板に連結される照明器具であって、
上記第１および第２のフランジ部は、上記角部において互いに突き合わされる縁部を有し、これら縁部は、上記器具本体を開口部の方向から見た場合に、上記側板と上記端板とで規定される角部の頂点から上記開口部の方向に進むに従い上記側板および上記端板から遠ざかる方向に傾斜するとともに、
上記第１のフランジ部および上記第２のフランジ部のうちのいずれか一方に第２のフラップを一体に形成し、この第２のフラップは、他方のフランジ部の厚みに相当する段差を有して一方のフランジ部の縁部に連なるとともに、上記側板と上記端板とを突き合わせる時に他方のフランジ部に重ね合わされて、上記第１のフランジ部の縁部と上記第２のフランジ部の縁部との突き合せを案内することを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、けい光ランプ用の照明器具に係り、特にそのけい光ランプを支持する器具本体の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、天井面や壁面に直接取り付けて使用する、いわゆる直付け形の照明器具１を示している。この照明器具１は、直管形のけい光ランプ２を支持する器具本体３を備えている。器具本体３は、下向きに開放された偏平な箱状をなしており、この器具本体の下端にけい光ランプ２を露出させる投光用の開口部４が形成されている。
【０００３】
器具本体３は、けい光ランプ２の管軸方向に延びるシャーシ５と、このシャーシ５の長手方向に沿う両端部に連結された端部材６ａ，６ｂとを備えている。これらシャーシ５および端部材６ａ，６ｂは、夫々カラー鋼板を素材とした板金プレス加工部品にて構成されている。
【０００４】
図９に示すように、シャーシ５は、器具本体３の側面を構成する一対の側板７と、これら側板７の開口部４に臨む下端縁からこの開口部４の内側に向けて直角に折り曲げられた第１のフランジ部８と、この第１のフランジ部８の先端から立ち上げられて天井面に支持されるベース部９とを備えている。側板７の両端部１０は、第１のフランジ部８よりも器具本体３の長手方向に突出されている。
【０００５】
端部材６ａ，６ｂは、図９に一方の端部材６ａを代表して示すように、シャーシ５の側板７の間に跨る端板１１と、この端板１１の開口部４に臨む下端縁からこの開口部４の内側に向けて直角に折り曲げられた第２のフランジ部１２と、この第２のフランジ部１２の先端に連なるとともに、上記端板１１と向かい合うソケット支持部１３とを備えている。
【０００６】
端板１１の両端には、直角に曲げられたフラップ１４が形成されている。このフラップ１４は、上記側板７の両端部１０に向けて延びている。第２のフランジ部１２の両端の端縁１２ａは、第２のフランジ部１２と直交する方向に延びており、この端縁１２ａは端部材６ａ，６ｂの板金プレス作業時にせん断加工された切断端となっている。
【０００７】
第２のフランジ部１２の両端には、連結金具１５がスポット溶接されている。連結金具１５は、シャーシ５の第１のフランジ部８と側板７とで規定されたコーナ部１６に向けて延びている。
【０００８】
シャーシ５の長手方向に沿う両端部は、端部材６ａ，６ｂに対し直角に突き合わされている。この突き合わせにより、シャーシ５の側板７と端部材６ａ，６ｂの端板１１とが互いに直交し合い、端部材６ａ，６ｂのフラップ１４が側板７の両端部１０の内側に入り込むとともに、連結金具１５がシャーシ５のコーナ部１６の内側に入り込んでいる。
【０００９】
そして、これらシャーシ５と端部材６ａ，６ｂとは、フラップ１４と側板７との間の複数箇所、連結金具１５と側板７および第１のフランジ部８との間の複数箇所に夫々スポット溶接を施すことで一体的に結合されている。
【００１０】
シャーシ５と端部材６ａ，６ｂとを結合した状態においては、第１のフランジ部８の端部が連結金具１５に重ね合わされており、この第１のフランジ部８の端縁８ａが連結金具１５をガイドとして第２のフランジ部１２の先端縁１２ｂに突き合わされている。そのため、第１および第２のフランジ部８，１２は、側板７と端板１１とで規定される器具本体３の四つの角部１７において、互いに直角に突き合わされている。そして、第２のフランジ部１２は、図９の（Ａ）に示すように、シャーシ５の側板７と同一面上に位置されており、器具本体３の側面にそのまま露出されている。
【００１１】
ところで、端部材６ａ，６ｂは、板金プレス作業により所要の形状に加工されるために、上記第２のフランジ部１２の切断端となる端縁１２ａの切口に、だれやかえりのような変形部分が残ることがあり得る。すると、この端縁１２ａは器具本体３の開口部４の周囲に位置されているので、特に器具本体３を開口部４の方向から見た場合に目に止まり易く、器具本体３の品質を低下させる原因となる。
【００１２】
このことから、従来の照明器具１では、第２のフランジ部１２の端縁１２ａに上記だれやかえりが存在するような場合に、器具本体３を組み立てた後に端縁１２ａにやすり掛けを施すことで端縁１２ａの形状を整え、この端縁１２ａと側板７との馴染みを良くしている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の照明器具１によると、第２のフランジ部１２の端縁１２ａは、開口部４の周囲において器具本体３の側面に直接露出されているので、この端縁１２ａにやすり掛けを施したとしても端縁１２ａが目立ち易くなる。このため、器具本体３のなかでも特に角部１７の体裁が悪くなり、外観的な面で問題が生じてくる。
【００１４】
その上、上記構成によると、器具本体３を組み立てた後に端縁１２ａにやすり掛けを施す必要があり、しかも、このやすり掛けは、一般に手作業によって行われる。したがって、器具本体３の組み立てに多大な手間と労力を要することになり、その分、照明器具１のコストが増大するといった不具合がある。
【００１５】
本発明は、このような事情にもとづいてなされたもので、第１のフランジ部と第２のフランジ部との突き合わせ部分の体裁が良好となり、器具本体の品質を高めることができるとともに、器具本体の組み立て後にやすり掛けのような格別な後加工を施す必要もなく、製造コストを軽減できる照明器具の提供を目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る照明器具は、投光用の開口部を有する箱形の器具本体を備え、この器具本体は、板金プレス加工部品からなるシャーシと、このシャーシの端部に連結された板金プレス加工部品からなる端部材と、を有し、上記シャーシは、互いに向かい合う一対の側板と、これら側板の上記開口部に臨む縁部からこの開口部の内側に向けて延びる第１のフランジ部と、上記側板の第１のフランジ部の間に跨るベースの端部に形成された係止爪と、上記側板の上記第１のフランジ部とは反対側の縁部を内向きに曲げることにより形成され、上記側板の端部に開放された嵌合溝と、を含み、上記端部材は、上記側板の端部間に跨る端板と、この端板の上記開口部に臨む縁部からこの開口部の内側に向けて延びる第２のフランジ部と、前記第２のフランジ部から延びるソケット支持板と、前記ソケット支持板に設けられ上記シャーシの係止爪が挿入される係止孔と、上記端板の端部から上記側板の端部に向けて一体に折り曲げられ、上記シャーシの嵌合溝に挿入可能な第１のフラップと、を含み、上記係止爪と上記係止孔とを位置合わせした状態で、上記第１のフラップを上記嵌合溝に挿入して上記側板の内側に入り込ませることで、上記シャーシの側板と上記端部材の端板および上記係止爪と上記係止孔とがそれぞれ互いに突き合わされるとともに、上記シャーシの第１のフランジ部と上記端部材の第２のフランジ部とが上記側板と上記端板とで規定される角部において連続され、係止爪が係止孔に挿入されて、この係止爪を根元から直角に折り曲げることでシャーシの測板部がソケット支持板に連結される照明器具であって、上記第１および第２のフランジ部は、上記角部において互いに突き合わされる縁部を有し、これら縁部は、上記器具本体を開口部の方向から見た場合に、上記側板と上記端板とで規定される角部の頂点から上記開口部の方向に進むに従い上記側板および上記端板から遠ざかる方向に傾斜するとともに、上記第１のフランジ部および上記第２のフランジ部のうちのいずれか一方に第２のフラップを一体に形成し、この第２のフラップは、他方のフランジ部の厚みに相当する段差を有して一方のフランジ部の縁部に連なるとともに、上記側板と上記端板とを突き合わせる時に他方のフランジ部に重ね合わされて、上記第１のフランジ部の縁部と上記第２のフランジ部の縁部との突き合せを案内することを特徴とする照明器具。
【００１７】
このような構成によれば、第１および第２のフランジ部の縁部は、互いに直交し合う側板や端板に対し斜めの合わせとなるから、これら縁部が端板や側板と同一面上に並んで位置されることはない。
【００１８】
しかも、これら縁部は互いに突き合わされているので、その合面が見えることはなく、それ故、第１および第２のフランジ部の縁部の突き合わせ部分は、単なる線状となって開口部の方向に露出されるに止まることになる。したがって、第１および第２のフランジ部の縁部が目立ち難くなり、器具本体の角部の体裁を良好に維持することができる。
【００１９】
また、第１および第２のフランジ部の縁部が目立ち難くなるので、器具本体を組み立てた後に、この縁部にやすり掛けのような手作業による格別な仕上げ加工を施す必要はなく、その分、器具本体の組み立て工数を削減することができる。
【００２１】
加えて、第１のフランジ部の縁部と第２のフランジ部の縁部とを互いに突き合わせる際に、この突き合せ作業を第２のフラップをガイドとして行うことができる。このため、第１のフランジ部と第２のフランジ部とを精度良く確実に位置合わせすることができ、器具本体の組み立て作業を容易に行うことができる。
それとともに、第１又は第２のフランジ部の縁部と第２のフラップとが互いに重なり合うので、第１のフランジ部と第２のフランジ部との突き合せ部分の強度を充分に確保することができる。
【００２２】
端板から一体に折り曲げられた第１のフラップは側板の嵌合溝に挿入されるので、端板と側板との突き合わせ作業を第１のフラップおよび嵌合溝をガイドとして行うことができる。しかも、第１のフラップは側板の内側に入り込むので、端部材の切断端となる第１のフラップが器具本体の外に露出することはない。そのため、第１および第２のフランジ部の縁部の突き合せ部分が目立ち難くなることと合わせて、器具本体の品質をより一層高めることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を、直付け形の照明器具に適用した図１ないし図７にもとづいて説明する。
【００２４】
図１は天井直付け形の二灯式の照明器具２１を開示している。この照明器具２１は、二本の直管形けい光ランプ２２を支持する器具本体２３を備えている。器具本体２３は、下向きに開放された偏平な箱状をなしており、この器具本体２３の下端にけい光ランプ２２を露出させる投光用の開口部２４が形成されている。
【００２５】
器具本体２３は、けい光ランプ２２の管軸方向に延びるシャーシ２５と、このシャーシ２５の長手方向に沿う両端部に連結された一対の端部材２６ａ，２６ｂとを備えている。これらシャーシ２５および端部材２６ａ，２６ｂは、夫々カラー鋼板を素材とした板金プレス加工部品にて構成されている。
【００２６】
図３および図５に示すように、シャーシ２５は、器具本体２３の側面を構成する一対の側板２７ａ，２７ｂと、これら側板２７ａ，２７ｂの開口部２４に臨む下端からこの開口部２４の内側に向けて直角に折り曲げられた第１のフランジ部２８と、上記側板２７ａ，２７ｂの第１のフランジ部２８の間に跨るベース２９とを備えている。
【００２７】
側板２７ａ，２７ｂは、器具本体２３の長手方向に沿って延びている。これら側板２７ａ，２７ｂの上端縁部には、内向きに曲げられたガイド部３１が形成されている。ガイド部３１は、側板２７ａ，２７ｂの内面と向かい合っており、これらガイド部３１と側板２７ａ，２７ｂの内面との間には、嵌合溝３２が形成されている。嵌合溝３２は、シャーシ２５の長手方向に沿う両端に開放されている。また、ガイド部３１は、係合部３３を有している。係合部３３は、嵌合溝３２に連なるような切り欠きにて構成され、上記シャーシ２５の長手方向に沿う両端部に位置されている。
【００２８】
上記ベース２９は、第１のフランジ部２８の先端から上向きに延びる一対の側板部３５ａ，３５ｂと、これら側板部３５ａ，３５ｂの上端の間に跨る天板部３６とを備えている。
【００２９】
側板部３５ａ，３５ｂは、上方に進むに従い互いに近接する方向に傾斜されており、これら側板部３５ａ，３５ｂの長手方向に沿う両端縁部３７には、夫々係止爪３８が形成されている。この係止爪３８の側板部３５ａ，３５ｂに連なる付け根には、図４に示すような切り欠き３８ａが形成されており、この切り欠き３８ａの存在により係止爪３８の根元の幅が狭められている。そのため、係止爪３８の根元の剛性が低下し、この係止爪３８を根元から容易に折り曲げられるようになっている。
【００３０】
上記天板部３６は、略平坦な板状をなしている。この天板部３６は、側板２７ａ，２７ｂの上端部間に位置されているとともに、図示しないボルトを介して天井面３９に固定されている。
【００３１】
なお、側板部３５ａ，３５ｂおよび天板部３６は、反射板としての機能を兼ね備えている。
【００３２】
図３や図４に示すように、上記側板２７ａ，２７ｂの長手方向に沿う両端部４１は、ベース２９の両端部よりも器具本体２３の長手方向に突出されている。この側板２７ａ，２７ｂの両端部４１の端縁４１ａは、器具本体２３の厚み方向に沿って延びている。そして、側板２７ａ，２７ｂとベース２９とに跨る第１のフランジ部２８は、側板２７ａ，２７ｂの端縁４１ａと上記ベース２９の両端縁部３７とを結ぶ第１の縁部４２を有している。この第１の縁部４２、端縁４１ａおよび両端縁部３７は、器具本体２３の板金プレス作業時にせん断加工された切断端となっている。
【００３３】
第１のフランジ部２８の第１の縁部４２は、図４および図７に最も良く示されるように、側板２７ａ，２７ｂの端縁４１ａから側板部３５ａ，３５ｂの両端縁部３７の方向に進むに従い側板２７ａ，２７ｂから遠ざかる方向に傾斜されている。この第１の縁部４２の側板２７ａ，２７ｂに対する傾斜角度θ１は、４５°に設定されている。
【００３４】
上記端部材２６ａ，２６ｂは、図３に一方の端部材２６ａを代表して示すように、シャーシ２５の側板２７ａ，２７ｂの端部間に跨る端板４５と、この端板４５の開口部２４に臨む下端縁からこの開口部２４の内側に向けて直角に折り曲げられた第２のフランジ部４６と、この第２のフランジ部４６の先端から上向きに延びるソケット支持板４７とを備えている。
【００３５】
端板４５は、側板２７ａ，２７ｂと直交する方向に延びている。この端板４５の両端部には、夫々直角に曲げられた第１のフラップ４８が一体に形成されている。第１のフラップ４８は、側板２７ａ，２７ｂの両端部４１に向けて延びており、この第１のフラップ４８の上端部は、側板２７ａ，２７ｂの嵌合溝３２に挿入されている。そのため、第１のフラップ４８は、側板２７ａ，２７ｂの内側に入り込んで、これら側板２７ａ，２７ｂによって覆い隠されている。
【００３６】
第１のフラップ４８の上端部には、嵌合凸部４９が一体に切り起こされている。嵌合凸部４９は、上記ガイド部３１の係合部３３に嵌合されており、この嵌合により、端板４５と側板２７ａ，２７ｂとが互いに直角に突き合わされた状態で一体的に連結されている。
【００３７】
この結果、側板２７ａ，２７ｂの端縁４１ａは、端板４５によって覆われておらず、この端板４５を挟んだ両側において上記器具本体２３の外方に露出されている。
【００３８】
図６に示すように、第２のフランジ部４６は、上記端板４５と側板２７ａ，２７ｂとで規定される器具本体２３の角部５１において、上記シャーシ２５の第１のフランジ部２８に連なっている。この第２のフランジ部４６は、第１のフランジ部２８の第１の縁部４２に突き合わされる第２の縁部５２と、この第２の縁部５２に連なる第２のフラップ５３とを有している。
【００３９】
図４に最も良く示されるように、第２の縁部５２は、第１のフラップ４８と端板４５とで規定される角部からソケット支持板４７に向けて延びている。そして、この第２の縁部５２は、ソケット支持板４７の方向に進むに従い端板４５から遠ざかる方向に傾斜されており、この第２の縁部５２の端板４５に対する傾斜角度θ2 は、４５°に設定されている。
【００４０】
このため、上記第１のフラップ４８を介して側板２７ａ，２７ｂと端板４５とを連結した状態においては、第１および第２の縁部４２，５２は、器具本体２３の角部５１において互いに突き合わされており、このことにより第１のフランジ部２８と第２のフランジ部４６とが開口部２４を取り囲むように連続されている。
【００４１】
そして、これら第１の縁部４２と第２の縁部５２との突き合わせ部分は、器具本体２３を開口部２４の方向から見た場合に、図２の（Ｂ）や図６に示すように、上記側板２７ａ，２７ｂと端板４５とで規定される角部５１の頂点５１ａに連なるとともに、この頂点５１ａから開口部２４の方向に進むに従い側板２７ａ，２７ｂおよび端板４５から遠ざかる方向に傾斜されている。
【００４２】
したがって、第１の縁部４２と第２の縁部５２との突き合せ部分は、器具本体２３の角部５１に連なる対角線状の線分となって、開口部２４の方向に露出されている。
【００４３】
また、上記第２のフラップ５３は、上記第１のフランジ部２８の厚みに相当する段差を有して第２の縁部５２に連なるとともに、この第２の縁部５２から第１のフラップ４８に向けて水平に張り出している。この第２のフラップ５３は、端板４５と側板２７ａ，２７ｂとを連結する時に、第１のフランジ部２８の端部に当てがわれるようになっている。そして、第２のフラップ５３は、端板４５と側板２７ａ，２７ｂとを連結した状態において、第１のフランジ部２８の上面に重ね合わされている。
【００４４】
上記ソケット支持板４７は、端板４５と平行に配置されている。ソケット支持板４７は、上記ベース２９の長手方向に沿う両端部に突き合わされている。ソケット支持板４７の下端の両側部には、シャーシ２５の係止爪３８が挿入されるスリット状の係止孔５４が形成されている。
【００４５】
そのため、上記端板４５と側板２７ａ，２７ｂとは、係止爪３８を係止孔５４に位置合わせした状態で互いに突き合わされるようになっており、この係止爪３８は、係止孔５４に挿入した後、その根元から直角に折り曲げることでソケット支持板４７に連結されている。
【００４６】
この際、係止爪３８は、切り欠き３８ａの存在によりその付け根の剛性が低く抑えられているので、係止爪３８を手作業で容易に折り曲げることができ、ベース２９とソケット支持板４７とを連結する際の作業性が良好となる。
【００４７】
図３に示すように、ソケット支持板４７の縁部には、シャーシ２５に向けて直角に折り曲げられた一対の第３のフラップ５６ａ，５６ｂおよび第４のフラップ５７ａ，５７ｂが形成されている。第３のフラップ５６ａ，５６ｂは、シャーシ２５の側板部３５ａ，３５ｂの内面に重ね合わされているとともに、第４のフラップ５７ａ，５７ｂは、シャーシ２５の天板部３６の内面に重ね合わされている。そして、第４のフラップ５７ａ，５７ｂは、側板２７ａ，２７ｂと端板４５を連結した状態において、ブラインドリベット５８を介して天板部３６に結合されている。
【００４８】
ソケット支持板４７は、ベース２９の側板部３５ａ，３５ｂおよび天板部３６と協働してランプ収容室６０を構成している。ランプ収容室６０は、開口部２４を介して下向きに開放されている。
【００４９】
図２や図５に示すように、端部材２６ａ，２６ｂのソケット支持板４７には、夫々一対のランプソケット６１が取り付けられている。ランプソケット６１は、ランプ収容室６０に臨むとともに、器具本体２３の長手方向に向かい合っており、これらランプソケット６１にけい光ランプ２２の口金が支持されている。けい光ランプ２２は、上記ランプ収容室６０の内部において、互いに離間して平行に配置されている。
【００５０】
また、シャーシ２５の天板部３６の下面には、電源端子台６２および点灯装置６３が支持されている。電源端子台６２および点灯装置６３は、けい光ランプ２２の間に配置されているとともに、反射板６４によって覆われている。反射板６４は、天板部３６に取り外し可能に支持されており、上記けい光ランプ２２の間を通じて下向きに突出されている。
【００５１】
このような構成の照明器具２１によると、シャーシ２５と端部材２６ａ，２６ｂとを連結した時に互いに突き合わされる第１のフランジ部２８の第１の縁部４２と第２のフランジ部４６の第２の縁部５２は、夫々側板２７ａ，２７ｂと端板４５とで規定される角部５１の頂点５１ａに連なるとともに、この頂点５１ａから開口部２４の方向に進むに従い側板２７ａ，２７ｂおよび端板４５から遠ざかる方向に４５°の角度で傾斜されている。
そのため、第１の縁部４２と第２の縁部５２との突き合わせ部分は、図６に見られるように、器具本体２３の角部５１に連なる対角線状の線分となって、開口部２４の方向に露出されるに止まることになる。
【００５２】
すなわち、第１および第２の縁部４２，５２は、互いに直交し合う側板２７ａ，２７ｂや端板４５に対し斜めの合わせとなるから、これら第１および第２の縁部４２，５２が端板４５や側板２７ａ，２７ｂと同じ面上に隣り合った状態で位置されることはない。
【００５３】
しかも、第１および第２の縁部４２，５２は，互いに突き合わされているので、その切断端（切口）となる合面が見えることもない。したがって、器具本体２３を組み立てた状態において、第１および第２の縁部４２，５２が目立ち難くなり、特に器具本体２３の角部５１の体裁を良好に維持することができる。
【００５４】
加えて、第１および第２の縁部４２，５２が目立ち難くなるので、器具本体２３を組み立てた後に、縁部４２，５２にやすり掛けのような手作業による格別な仕上げ加工を施す必要はなく、その分、器具本体２３の組み立て工数を削減することができる。よって、従来との比較において、器具本体２３の製造コストを低減することができ、安価な照明器具２１を得ることができる。
【００５５】
また、上記構成によると、第２のフランジ部４６は、第２の縁部４２に連なる第２のフラップ５３を有するので、第１のフランジ部２８の第１の縁部４２と第２のフランジ部４６の第２の縁部５２とを突き合わせる際には、第１のフランジ部２８の両端部を第２のフラップ５３に沿わせて第２のフランジ部４６の第２の縁部５２に導くことができる。
【００５６】
このため、第２のフラップ５３が第１の縁部４２を第２の縁部５２に突き合わせる際のガイドとして機能するので、第１の縁部４２と第２の縁部５２とを精度良く確実に突き合わせることができ、器具本体２３の組み立て作業を容易に行なうことができる。
【００５７】
加えて、器具本体２３を組み立てた時に、第１のフランジ部２８の両端部と第２のフラップ５３とが重なり合うので、第１のフランジ部２８と第２のフランジ部４６との突き合わせ部分の強度を充分に確保することができる。
【００５８】
さらに、側板２７ａ，２７ｂと直交する方向に延びる端板４５の端部には、直角に曲げられた第１のフラップ４８が形成され、この第１のフラップ４８は、側板２７ａ，２７ｂの内側に入り込んでいるから、器具本体２３を側面２７ａ，２７ｂの方向から見た場合に、端部材２６ａ，２６ｂの切断端が外方に露出されることはない。そのため、第１および第２の縁部４２，５２の突き合わせ部分が側面２７ａ，２７ｂの方向に露出されずに済むことと合わせて、器具本体２３の品質をより一層高めることができる。
【００５９】
なお、上記実施の形態では、シャーシや端部材をカラー鋼板にて構成したが、本発明はこれに限らず、未塗装の鋼板を用いた板金プレス加工部品にて構成しても良い。
【００６０】
さらに、上記実施の形態では、第２のフランジ部に第２の縁部に連なるフラップを形成したが、第１のフランジ部に第１の縁部に連なるフラップを形成しても良い。
【００６１】
また、本発明に係る照明器具は、天井面に直付けするものに特定されず、例えば吊り具を介して天井面から吊り下げるようにしても良い。
【００６２】
【発明の効果】
以上詳述した本発明によれば、第１および第２のフランジ部の縁部は、互いに直交し合う側板や端板に対し斜めの合わせとなるから、これら縁部が端板や側板と同じ面上に隣り合った状態で露出されることはないとともに、これら縁部の互いに突き合わされる合面が見えることもない。したがって、器具本体を組み立てた状態において、第１および第２のフランジ部の突き合わせ部分が目立ち難くなり、特に器具本体の角部の体裁を良好に維持することができる。
【００６３】
その上、器具本体を組み立てた後に、第１および第２のフランジ部の縁部にやすり掛けのような手作業による格別な仕上げ加工を施す必要もなくなるので、器具本体の組み立て工数を削減することができる。よって、従来との比較において、器具本体の製造コストを低減することができ、その分、安価な照明器具を得ることができる。
さらに、本発明によれば、第２のフラップをガイドとして第１のフランジ部の縁部と第２のフランジ部の縁部とを互いに突き合わせることができ、第１のフランジ部と第２のフランジ部とを精度良く確実に位置合わせして、器具本体の組み立て作業を容易に行うことができる。それとともに、第２のフラップを利用して第１のフランジ部と第２のフランジ部との突き合せ部分の強度を充分に確保することができる。
加えて、第１のフラップおよび嵌合溝をガイドとして端板と側板との突き合わせ作業を行うことができるとともに、第１のフラップは側板の内側に入り込むので、端部材の切断端となる第１のフラップが器具本体の外に露出することはない。そのため、第１および第２のフランジ部の縁部の突き合せ部分が目立ち難くなることと合わせて、器具本体の品質をより一層高めることができるといった利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る照明器具の斜視図。
【図２】（Ａ）は、器具本体を開口部の方向から見た平面図。
（Ｂ）は、図２の（Ａ）の２Ｆ部を拡大して示す平面図。
【図３】シャーシの端部およびこの端部に突き合わされる端部材を示す斜視図。
【図４】シャーシの第１のフランジ部および端部材の第２のフランジ部の形状を示す斜視図。
【図５】照明器具の断面図。
【図６】器具本体の角部の形状を示す斜視図。
【図７】第１のフランジ部の第１の縁部および第２のフランジ部の第２の縁部の形状を示す平面図。
【図８】従来の照明器具の斜視図。
【図９】（Ａ）は、器具本体の角部の形状を示す斜視図。
（Ｂ）は、シャーシの第１のフランジ部および端部材の第２のフランジ部の形状を示す斜視図。
【符号の説明】
２３…器具本体、２４…開口部、２５…シャーシ、２６ａ，２６ｂ…端部材、２７ａ，２７ｂ…側板、２８…第１のフランジ部、２９…ベース、３２…嵌合溝、３８…係止爪、４２，５２…縁部、４５…端板、４６…第２のフランジ部、４７…ソケット支持板、４８…第１のフラップ、５１…角部、５１ａ…頂点、５３…第２のフラップ、５４…係止孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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