(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）を必須成分として含む乳化化粧料又は外用剤。
（Ａ）親水性界面活性剤として、ＨＬＢ値が１３以上であり、ポリグリセリンの水酸基価から求めた平均重合度が８〜１２、ガスクロマトグラフィー法から求めた５量体及び６量体の合計含有量が５０重量％以上であり、ガスクロマトグラフィー法から求めた４量体以下の合計含有量が２０重量％未満であり、さらに、脂肪酸残基が炭素数１４〜２２の直鎖アルキル基であるポリグリセリン脂肪酸エステル、
（Ｂ）親油性界面活性剤として、ＨＬＢ値が５〜１１であり、ポリグリセリンの水酸基価から求めた平均重合度が２〜１２、ガスクロマトグラフィー法から求めた４量体以下の合計含有量が２０重量％以上であり、水酸基価から求めた平均重合度をｎとしたとき（ｎは２以上）、（２／３）ｎ個（（２／３）ｎが自然数にならない場合は、（２／３）ｎを超える最小の自然数）の成分を少なくともそれぞれ５重量％以上含有し、さらに、脂肪酸残基が炭素数１４〜２２の直鎖アルキル基であるポリグリセリン脂肪酸エステル、
（Ｃ）炭素数１６〜２２の飽和直鎖アルコール及び／又は炭素数１６〜２２の直鎖モノアルキルグリセリルエーテル。
【請求項２】
次の成分（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、及び（Ｇ）を必須成分として含み、エマルションの平均粒子径が１００ｎｍ以下である透明乳化化粧料又は外用剤。
（Ｄ）親水性界面活性剤として、ＨＬＢ値が１３以上であり、ポリグリセリンが、水酸基価から求めた平均重合度が８〜１２であり、且つ、ガスクロマトグラフィー法から求めた５量体と６量体の合計含有量が５０重量％ 以上であり、ガスクロマトグラフィー法から求めた４量体以下の合計含有量が２０重量％未満であり、さらに、脂肪酸残基が炭素数１４〜２２の炭化水素基であるポリグリセリン脂肪酸エステル、
（Ｅ） 親油性界面活性剤として、ＨＬＢ値が５〜１１であり、ポリグリセリンが、水酸基価から求めた平均重合度が２〜１２であり、且つガスクロマトグラフィー法から求めた４量体以下の合計含有量が２０重量％以上であり、且つ水酸基価から求めた平均重合度をｎとしたとき（ｎは２以上）、（２／３）ｎ個（（２／３）ｎが自然数にならない場合は、（２／３）ｎを超える最小の自然数）の成分を少なくともそれぞれ５重量％以上含有し、さらに、脂肪酸残基が炭素数１４〜２２の炭化水素基であるポリグリセリン脂肪酸エステル、
（Ｆ）レシチン、
（Ｇ）油性成分として、天然動植物油脂類並びに半合成油脂（カルナウバロウ、キャンデリラロウ、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、硬化ヒマシ油、ミツロウ及び硬化ヤシ油を除く）、炭化水素油（セレシン、パラフィン、パラフィンワックス及びマイクロクリスタリンワックスを除く）、エステル油、グリセライド油、シリコーン油、動植物や合成の精油成分、脂溶性ビタミン、又は脂肪酸残基が炭素数１４〜２２の高級脂肪酸ステロールエステル。
【請求項３】
（Ａ）を構成するポリグリセリンが、ガスクロマトグラフィー法から求めた５量体と６量体との合計で７０重量％以上含有されたポリグリセリン脂肪酸エステルであることを特徴とする請求項１に記載の乳化化粧料又は外用剤。
【請求項４】
（Ｄ）を構成するポリグリセリンが、ガスクロマトグラフィー法から求めた５量体と６量体との合計で７０重量％以上含有されたポリグリセリン脂肪酸エステルであることを特徴とする請求項２に記載の透明乳化化粧料又は外用剤。
【請求項５】
（Ａ）を構成するポリグリセリンが、ガスクロマトグラフィー法から求めた４量体以下の合計で１０重量％以下含有したポリグリセリン脂肪酸エステルであることを特徴とする請求項１に記載の乳化化粧料又は外用剤。
【請求項６】
（Ｄ）を構成するポリグリセリンが、ガスクロマトグラフィー法から求めた４量体以下の合計で１０重量％以下含有したポリグリセリン脂肪酸エステルであることを特徴とする請求項２に記載の透明乳化化粧料又は外用剤。
【請求項７】
（Ｂ）を構成するポリグリセリンの水酸基価から求めた平均重合度が６〜１２のポリグリセリン脂肪酸エステルであることを特徴とする請求項１に記載の乳化化粧料又は外用剤。
【請求項８】
（Ｅ）を構成するポリグリセリンの水酸基価から求めた平均重合度が６〜１２のポリグリセリン脂肪酸エステルであることを特徴とする請求項２に記載の透明乳化化粧料又は外用剤。
【請求項９】
（Ｂ）を構成するポリグリセリンの水酸基価から求めた平均重合度をｎとしたとき、（１／２）ｎ個（（１／２）ｎが自然数にならない場合は、（１／２）ｎを超える最小の自然数）以上の成分をそれぞれ８重量％以上含有するポリグリセリン脂肪酸エステルであることを特徴とする請求項１に記載の乳化化粧料又は外用剤。
【請求項１０】
（Ｅ）を構成するポリグリセリンの水酸基価から求めた平均重合度をｎとしたとき、（１／２）ｎ個（（１／２）ｎが自然数にならない場合は、（１／２）ｎを超える最小の自然数）以上の成分をそれぞれ８重量％以上含有するポリグリセリン脂肪酸エステルであることを特徴とする請求項２に記載の透明乳化化粧料又は外用剤。
【請求項１１】
（Ｂ）を構成するポリグリセリンの水酸基価から求めた平均重合度をｎとしたとき、（１／３）ｎ個（（１／３）ｎが自然数にならない場合は、（１／３）ｎを超える最小の自然数）以上の成分をそれぞれ１０重量％以上含有するポリグリセリン脂肪酸エステルであることを特徴とする請求項１に記載の乳化化粧料又は外用剤。
【請求項１２】
（Ｅ）を構成するポリグリセリンの水酸基価から求めた平均重合度をｎとしたとき、（１／３）ｎ個（（１／３）ｎが自然数にならない場合は、（１／３）ｎを超える最小の自然数）以上の成分をそれぞれ１０重量％以上含有するポリグリセリン脂肪酸エステルであることを特徴とする請求項２に記載の透明乳化化粧料又は外用剤。
【請求項１３】
（Ｂ）を構成するポリグリセリンの水酸基価から求めた平均重合度をｎとしたとき、（ｎ−１）個の成分を、それぞれ３重量％以上含有することを特徴とする請求項１に記載の乳化化粧料又は外用剤。
【請求項１４】
（Ｅ）を構成するポリグリセリンの水酸基価から求めた平均重合度をｎとしたとき、（ｎ−１）個の成分を、それぞれ３重量％以上含有することを特徴とする請求項２に記載の透明乳化化粧料又は外用剤。
【請求項１５】
（Ｂ）を構成するポリグリセリン中、ガスクロマトグラフィー法から求めた最も多い成分が５０重量％以下であるポリグリセリン脂肪酸エステルであることを特徴とする請求項１に記載の乳化化粧料又は外用剤。
【請求項１６】
（Ｅ）を構成するポリグリセリン中、ガスクロマトグラフィー法から求めた最も多い成分が５０重量％以下であるポリグリセリン脂肪酸エステルであることを特徴とする請求項２に記載の透明乳化化粧料又は外用剤。
【請求項１７】
（Ｂ）を構成するポリグリセリン中、ガスクロマトグラフィー法から求めた最も多い成分が３０重量％以下であるポリグリセリンの脂肪酸エステルであることを特徴とする請求項１に記載の乳化化粧料又は外用剤。
【請求項１８】
（Ｅ）を構成するポリグリセリン中、ガスクロマトグラフィー法から求めた最も多い成分が３０重量％以下であるポリグリセリンの脂肪酸エステルであることを特徴とする請求項２に記載の透明乳化化粧料又は外用剤。
【請求項１９】
レシチンを含有することを特徴とする請求項１に記載の乳化化粧料又は外用剤。
【請求項２０】
ステロールエステルの１種又は２種以上を含有することを特徴とする請求項１に記載の乳化化粧料又は外用剤。
【請求項２１】
油性成分として、天然動植物油脂類、半合成油脂、炭化水素油、高級脂肪酸、エステル油、グリセライド油、シリコーン油、動植物や合成の精油成分、又は脂溶性ビタミンを含有することを特徴とする請求項１に記載の乳化化粧料又は外用剤。
【請求項２２】
（Ｆ）が、ホスファチジルコリン濃度が５０重量％以上であり、且つホスファチジルイノシトール濃度が３重量％以下であることを特徴とする請求項２に記載の透明乳化化粧料又は外用剤。
【請求項２３】
１，３−ブチレングリコール、３−メチル−１，３−ブチレングリコール、１，２−ペンタンジオール、プロピレングリコール、１，２−ヘキサンジオールのいずれか１つあるいは２つ以上の組み合わせを１５〜２５重量％含有することを特徴とする請求項２に記載の透明乳化化粧料又は外用剤。
【請求項２４】
（Ｇ）が、脂肪酸残基の炭素数が１４〜２２の高級脂肪酸ステロールエステルの１種または２種以上であることを特徴とする請求項２に記載の透明乳化化粧料又は外用剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧品、医薬部外品、医薬品、家庭用品分野等において、ポリグリセリン脂肪酸エステルを乳化基剤とした乳化化粧料及び外用剤に関し、詳しくは、広い温度領域で乳化が安定で、且つ、４０℃より高い温度で大きな固さの低下がなく、０℃においても経時で固さが増加することなく、さらに外観的にもキメが良く皮膚上で塗布時に白残りせずスムーズにバニッシュする乳化化粧料及び外用剤に関する。また、ポリグリセリン脂肪酸エステルに加えレシチンを乳化基剤とした透明な乳化化粧料及び外用剤に関し、詳しくは、平均粒子径が１００ｎｍ 以下で、外観が透明様であり、経時で透明性が低下して白濁したり、成分が分離することなく安定で、且つ、ポリグリセリン脂肪酸エステルとレシチンを併用した水性組成物に多く見受けられるｐＨの低下がほとんどない、透明な乳化化粧料及び外用剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、化粧料や外用剤で軟膏、クリーム、乳液、美容液、化粧水、ローション、オーデコロンなど、油性成分を微細に分散した乳化化粧料や可溶化化粧料には、乳化剤または可溶化剤としてポリオキシエチレン系の界面活性剤が使用されている。ポリオキシエチレン系界面活性剤が汎用されている理由として、乳化剤または可溶化剤として使用しやすく、構造上の特徴としてとりわけ分子中の親水基の鎖長を自由にコントロールできることから、様々なＨＬＢ値を持つ製品が市販されている点が挙げられる。また、界面活性剤の単品または組合わせによりＨＬＢを調整できるので、微細なエマルションを生成させやすく、転相乳化法に導入しやすい点が挙げられる。この方法は通常、油相に界面活性剤を溶解又は分散させ、水相を添加してＷ／Ｏ型からＯ／Ｗ型に転相させることによりエマルションを生成させるものである。水相に油相を添加していく分散乳化法と比較して、粒径の小さい良好なエマルションが得られるため、特に化粧品や外用剤を製造するための常法として用いられている。また、親水性及び親油性のバランスには、転相する際に生成するラメラ液晶が関連していると報告されている（油化学第３０巻１号−１９８１年）。
例えば、化粧料や外用剤に含まれる油性成分がごく少量であれば、ＨＬＢ値の高い界面活性剤によりミセル溶解し可溶化することもある。このような化粧料及び外用剤のメリットとして、油性成分が入っていても油性感のないさっぱりとした感触が得られる、系の粘度を上げなくても油性成分を安定的に配合できる、外観は美観を呈する、などが挙げられる。これらのメリットにより高い商品価値が得られる。
しかしながら、ポリオキシエチレン系の界面活性剤は、安全性の点で懸念がある。その代替として安全性の高い界面活性剤であるポリグリセリン脂肪酸エステルが使用されることがある。一般に多く流通しているポリグリセリン脂肪酸エステルの構成成分であるポリグリセリンは、水酸基価から求めた平均重合度が２〜１０であり、エステル化する脂肪酸の組成や量によりある程度ＨＬＢ が調整できる。このようなポリグリセリンは、一般に脱水縮合反応によって得られ、コスト的に安価で、食品用途として汎用されている。また、ポリグリセリン脂肪酸エステルは、化粧品用途の親水性界面活性剤としてその利用を考えると制限がある。前述の脱水縮合反応で得られたポリグリセリンの平均重合度は２〜１０であるが、それより高い平均重合度のものが流通していない理由としては、重合度が高いと反応中に不溶なゴム状となってしまい、ポリグリセリン本来の親水性の性質が失われることが挙げられる。これは一定以上の重合度まで上げると環状や立体的な結合が増大するためである。脱水縮合反応で得られるポリグリセリンの特徴として、成分の重合度分布は広い。ガスクロマトグラフィーや液体クロマトグラフィーで重合度分布を見ると低重合成分が多いことがわかる。このポリグリセリンの脂肪酸エステルはポリグリセリンの平均重合度から予想される親水性よりも低い親水性を有する。
例えば、一般に流通している平均重合度１０のポリグリセリンのモノ脂肪酸エステルであっても、ステアリン酸の場合、ＨＬＢ値を乳化実験により求めると１１〜１２程度とそれ程高くない。脂肪酸の鎖長が短くなれば当然ＨＬＢ値は高くなるが（例えばラウリン酸の場合はＨＬＢ値は１５程度）、界面活性剤の乳化能は中級脂肪酸より高級脂肪酸の方が乳化能が高いことは一般に知られており、乳化剤としてはあまり適当でない。特に化粧料や外用剤に用いられる場合、様々な極性や分子量を持つ被乳化油が存在し、例えば炭化水素油やエステル油では油剤の極性や分子量が一様でない。また、極性の高い油剤、例えばエステル油やアルコール類等において要求されるＨＬＢ値は一様でない。微細なエマルションを生成するには高ＨＬＢ値と低ＨＬＢ値の界面活性剤を混合し、適切なＨＬＢ値に調節する必要がある。
従来より流通している脱水縮合反応から得られる、平均重合度分布が広く、かつ平均重合度の高いポリグリセリンの脂肪酸エステルは、ＨＬＢ値が然程高くないため、親水性と親油性のバランスを確保するには適当な乳化剤ではなく、従って、このようなエステルを用いた場合良好なエマルションを得ることは難しい。
また、乳化化粧料や外用剤の固さを調節する際には、直鎖の飽和高級アルコールやアルキルグリセリルエーテルが常用されている。転相乳化法が固さ調節には有効であり、高級アルコールなどの乳化助剤を界面活性剤とともに用いて油水界面に液晶を生成させる。この方法はクリーム、乳液などの特有の固さを出させるには好適である。簡易にエマルションを生成する方法として、Ｄ相乳化法や液晶乳化法などの乳化方法が開発されている。これらの乳化方法はＨＬＢ調整の必要がほとんどなく便利であるが、高級アルコールが油水界面に有効に配向しにくいために固さ調節が難しく、所望の固さが出ないことが多い。高級アルコールの配合量を多くすれば固さは増すが、外観上のキメが悪くなり、そのため皮膚上で塗布時に白残りし、所謂バニッシュしないという欠点が出てくるため、商品価値が低い製品となってしまう問題がある。ここでいうバニッシュするとは、皮膚に白残りせずすぐに浸透するという意味である。
親水性の高いポリグリセリン脂肪酸エステルを得る方法はいくつかあるが、例えば、グリシドール、エピクロルヒドリン、モノクロロヒドリン、ジクロロヒドリンなどを出発物質として開環重合反応や求核置換反応で得たポリグリセリンの脂肪酸エステルは、脱水縮合反応で得た同等の平均重合度のポリグリセリンの脂肪酸エステルより相対的に親水性が高い。前者の親水性の高さは、反応特性により環化しにくいことが要因となっている。低重合成分が少なく、重合度分布が狭いポリグリセリンは反応プロセスを制御した合成方法（特開平７−１００３５５号公報等）により得られる。また、純度の高いポリグリセリンの脂肪酸エステルの例が特開昭６２−２６６１３５号公報に開示されている。また、カラム分画によりポリグリセリンから低重合度部分を除去する技術が開発されすでに工業化されており、その脂肪酸エステルが開発されている（特開平８−１４３５１３号公報）。
一方、安全性の高い天然の界面活性剤としてレシチンを利用した化粧料が近年、多く利用されている。レシチンは、界面活性剤として作用するだけでなく、水と相互作用しラメラ液晶を生成するため、水分が保持されやすく、保湿化粧料の成分として有用である。
ポリグリセリン脂肪酸エステルとレシチンを併用して化粧料や外用剤に用いると、乳化性能がそれぞれ単一で使用した場合よりも高められる。また、レシチンの水への分散剤としてポリグリセリン脂肪酸エステルが利用されることもある。
ポリグリセリンの重合度分布が及ぼすポリグリセリン脂肪酸エステルの乳化性能への影響については、相挙動的な面から報告がなされている（第３７回油化学討論会講演要旨集、Ｐ１０９、１９９８年）。その報告に依れば、油水界面における界面活性剤の密度が、ポリグリセリンの重合度分布と関係し、重合度分布が広い方が界面密度が高く、乳化性能が高いことが示唆されている。重合度分布の狭い又は単一のポリグリセリン脂肪酸エステルを乳化基剤とした場合、親水性の高いポリグリセリン脂肪酸エステルが得られるというメリットがある。しかしながら、油性成分を微細に乳化分散した安定な化粧料を得るには、界面密度と乳化性能の関係の点から、不十分である。また、前述の技術において、化粧料や外用剤の固さを調節するため高級アルコールやアルキルグリセリルエーテルが配合された組成物は、外観上キメが悪くノリ状で光沢がなく、皮膚塗布時に白残りし易くバニッシュしにくい乳化物になるという問題がある。
この問題を回避するために乳化剤の配合量を多くすると、固さが低下したり乳化剤の使用感が強く出てくるので好ましくない。また、特開昭５８−１８５５３７号公報で開示されている分岐脂肪酸のポリグリセリンエステルは、飽和直鎖の高級脂肪酸のポリグリセリン脂肪酸エステルに比較して融点が低く、温度変化による粘度変化は少ないが、得られる製品は柔らかい。固さを出すために高級アルコールの配合量を増量すれば、前述のような問題が起きる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一方、昨今、化粧料や外用剤が商品として流通する上で、新しい問題が浮上している。高温安定性の点において、化粧料や外用剤の製品の流通における従来の保証温度は４０℃ であった。一般に化粧料や外用剤に用いられる保存試験の温度条件は４０℃であり、加速試験の際にもこの温度が利用されている。近年、環境問題でオゾン層の破壊による温暖化や都市型の温暖化により、従来より平均気温は上昇しており、特に都市部及びその近郊での夏季の日中の気温の上昇は著しく、３５℃以上になることが多くなりつつある。このため、空調の効かない屋内や携行中のかばん等の中が４０℃を越えることがしばしばである。
このため、化粧料や外用剤の製品の固さが極端に低下し、容器からの取出し時に勢いよく流出してしまったり、容器からの漏れの原因になったり、さらには経時で油層が分離してしまう頻度が高くなってしまう。
このため、化粧料や外用剤の温度安定性は、４０℃より高い温度での固さ安定性、保存安定性が求められるようになってきた。この問題は、従来のポリオキシエチレン系の界面活性剤や特開昭５８−１８５５３７号公報などで開示されている技術では解決できず、高級アルコールやワックス成分を増量したり、増粘剤を増量することにより対応するしかなく、このような化粧品や外用剤は、極めて使用感、外観が悪いものであった。また、このような配合では、低温での経時での固さ安定性が悪くなり、経時で高級アルコールやワックス成分が凝集しやすくなり、固さが著しく上昇し、ついには離水することがある。この傾向は、化粧料や外用剤の周囲温度を０℃まで下げると顕著にあらわれる。
【０００４】
したがって、本発明の第一の目的は、ポリグリセリン脂肪酸エステルを乳化基剤とした乳化組成物であって、転相乳化法に利用しやすいようＨＬＢが高いポリグリセリン脂肪酸エステルを使用した場合であっても、４０℃より高い温度で固さの著しい低下がなく、かつ保存した場合に経時で安定であり、また、０℃にしても経時で固さが増加することなく安定で離水がなく、さらには外観的にもキメが良好で使用時に皮膚に白残りせず滑らかにバニッシュする乳化化粧料及び外用剤を提供することにある。
また、前述したように、ポリグリセリン脂肪酸エステルやレシチンはそれぞれ単品で使用するより、併用して使用した方が乳化性能が向上することが経験的に知られており、この両者を乳化剤として配合した化粧料や外用剤についても検討され、流通している。しかし、これらの製品には、ｐＨが経時で低下するという大きな問題がある。これは、一般に流通しているレシチンが天然由来であることから、残存するレシチンの微量成分が加水分解反応を促進し、レシチンに含まれる脂肪酸が遊離してしまうために起きると考えられている。この微量成分は、レシチンだけでなく、ポリグリセリン脂肪酸エステルの加水分解をも促進し脂肪酸を遊離させてしまう。ｐＨの低下は、使用時の皮膚への刺激に問題となるばかりか、脂肪酸が遊離して不溶の沈殿を生じるため、透明外観の商品としては著しく価値が低くなってしまう。さらにはｐＨが低下することにより、レシチンの等電点に達してしまい、レシチンが不溶化し、ついにはエマルションが破壊し白濁、分離する。
これらを防止するには、キレート効果のある成分の配合などが検討されているが（特開平２−１６９５１２号公報）、レシチンが塩との共存により塩析しやすく、配合量が制限されることや、キレート効果の強い成分は粘膜刺激性が強いことなどにより配合には制限が多い。
したがって、本発明の第二の目的は、ポリグリセリン脂肪酸エステルとレシチンを乳化基剤とした透明で微細な乳化化粧料であって、経時で透明性が低下したり分離することのない良好な乳化安定性と、特に良好なｐＨ安定性を有する透明乳化化粧料及び外用剤を提供することにある。
なお、ここで言う透明な化粧料とは、分光光度計にて測定波長が７５０ｎｍ、測定光路１０ｍｍのとき、精製水をコントロールとして、透過率が５０％Ｔ以上、好ましくは７０％Ｔ以上であることを指す。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究した結果、ＨＬＢ、特定重合度の含有量、脂肪酸残基等を特定した親水性及び親油性のポリグリセリン脂肪酸エステル、並びに特定の乳化助剤を必須成分として含有する乳化化粧料及び外用剤であれば、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。
【０００６】
すなわち、本発明の第一の態様は、（Ａ）親水性界面活性剤として、ＨＬＢ値が１３以上であり、ポリグリセリンの水酸基価から求めた平均重合度が８〜１２、ガスクロマトグラフィー法から求めた５量体及び６量体の合計含有量が５０重量％以上であり、ガスクロマトグラフィー法から求めた４量体以下の合計含有量が２０重量％未満であり、さらに、脂肪酸残基が炭素数１４〜２２の直鎖アルキル基であるポリグリセリン脂肪酸エステル、（Ｂ）親油性界面活性剤として、ＨＬＢ値が５〜１１であり、ポリグリセリンの水酸基価から求めた平均重合度が２〜１２、ガスクロマトグラフィー法から求めた４量体以下の合計含有量が２０重量％以上であり、水酸基価から求めた平均重合度をｎとしたとき（ｎは２以上）、（２／３）ｎ個（（２／３）ｎが自然数にならない場合は、（２／３）ｎを超える最小の自然数）の成分を少なくともそれぞれ５重量％以上含有し、さらに、脂肪酸残基が炭素数１４〜２２の直鎖アルキル基であるポリグリセリン脂肪酸エステル、及び（Ｃ）炭素数１６〜２２の飽和直鎖アルコール及び／又は炭素数１６〜２２の直鎖モノアルキルグリセリルエーテルを必須成分として含む乳化化粧料又は外用剤を提供するものである。
さらに、本発明の第二の態様は、（Ｄ）親水性界面活性剤として、ＨＬＢ値が１３以上であり、ポリグリセリンが、水酸基価から求めた平均重合度が８〜１２であり、且つ、ガスクロマトグラフィー法から求めた５量体と６量体の合計含有量が５０重量％以上であり、ガスクロマトグラフィー法から求めた４量体以下の合計含有量が２０重量％未満であり、さらに、脂肪酸残基が炭素数１４〜２２の炭化水素基であるポリグリセリン脂肪酸エステル、（Ｅ） 親油性界面活性剤として、ＨＬＢ値が５〜１１であり、ポリグリセリンが、水酸基価から求めた平均重合度が２〜１２であり、且つガスクロマトグラフィー法から求めた４量体以下の合計含有量が２０重量％以上であり、且つ水酸基価から求めた平均重合度をｎとしたとき（ｎは２以上）、（２／３）ｎ個（（２／３）ｎが自然数にならない場合は、（２／３）ｎを超える最小の自然数）の成分を少なくともそれぞれ５重量％以上含有し、さらに、脂肪酸残基が炭素数１４〜２２の炭化水素基であるポリグリセリン脂肪酸エステル、（Ｆ）レシチン、（Ｇ）油性成分として、天然動植物油脂類並びに半合成油脂（カルナウバロウ、キャンデリラロウ、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、硬化ヒマシ油、ミツロウ及び硬化ヤシ油を除く）、炭化水素油（セレシン、パラフィン、パラフィンワックス及びマイクロクリスタリンワックスを除く）、エステル油、グリセライド油、シリコーン油、動植物や合成の精油成分、脂溶性ビタミン、又は脂肪酸残基が炭素数１４〜２２の高級脂肪酸ステロールエステルを必須成分として含み、エマルションの平均粒子径が１００ｎｍ以下である透明乳化化粧料又は外用剤を提供するものである。
【０００７】
なお、ここで言う平均重合度は、一般に流通しているポリグリセリンに用いられている、水酸基価から求めた平均重合度を指す。ポリグリセリンの組成成分については、ガスクロマトグラフィや液体クロマトグラフィなどの分析方法により、成分分析したものを指す。
また、ここで言うポリグリセリンは、重合度の異なるグリセリン重合物の混合物や、未反応の遊離グリセリンが残存する場合を含めたものを指す。
本発明におけるポリグリセリンの平均重合度は、基準油脂分析試験法（日本油化学会編）の水酸基価から求めるものである。また、各重合度の成分組成の測定においては、ポリグリセリン誘導体となし、その上でＧＣ法（ガスクロマトグラフィー）にて分離定量を行ない求める方法が適当である。ＧＣ法による分析は、例えばメチルシリコンなど低極性液相を化学結合せしめたフューズドシリカキャピラリー管を用いて１００℃〜２５０℃まで１０℃／分の昇温分析を行なえば、容易に実施することができる。また、ガスクロマトグラム上のピークの重合度の同定は、例えばガスクロマトグラフを二重収束マススペクトログラフに導入し、ケミカルアイオニゼーションなどの方法によりイオン化して測定し、次にその親イオンの分子量よりガスクロマトグラム上のピークの分子量を求め、更に化学式よりグリセリンの重合度を求めることにより簡単に行うことができる。ただし、この方法に限るものではない。なお、ポリグリセリンの平均重合度を水酸基価から算出する際は、平均重合度ｎのポリグリセリンが（ｎ＋２）個の水酸基を有する仮定で算出する。環化したポリグリセリンの存在や分析時に反応しにくい水酸基の存在は考慮されていないため、ガスクロマトグラフィや液体クロマトグラフィによる成分分析の結果より高い平均重合度が出ることが多い。
ポリグリセリン脂肪酸エステルのＨＬＢ値の測定については、乳化実験を行って実測する方法がよい。すなわち、ＨＬＢ値が既知の親水性、親油性の界面活性剤の組み合わせにより流動パラフィンのエマルションを作製し、もっとも良好な水中油型エマルションを生成する組み合わせより流動パラフィンの要求ＨＬＢを算出する。未知のポリグリセリン脂肪酸エステルと既知の界面活性剤により流動パラフィンを乳化し、もっとも良好な水中油型エマルションが生成する比率と、前述の要求ＨＬＢからポリグリセリン脂肪酸エステルのＨＬＢ値を求める方法である。本発明では、既知の界面活性剤として、市販されているデカグリセリンモノラウリン酸エステル（ＨＬＢ値＝１５．０）、ジグリセリンモノイソステアレート（ＨＬＢ値＝５．４）を用いて相対的に求めたが、これに限るものではない。
なお、本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルのＨＬＢ値についてはＧｒｉｆｆｉｎの経験式により、直接求めることも可能であるが、乳化実験により求める方法に比較してずれが生じることがある（阪本薬品工業編ポリグリセリンエステル、Ｐ．１０７参照）。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の構成成分について説明する。本発明の乳化剤は、ＨＬＢ値が１３以上のポリグリセリン脂肪酸エステルとＨＬＢ値が５〜１１のポリグリセリン脂肪酸エステルの組み合わせが必須であり、被乳化油に合わせてＨＬＢを調整して使用する。単一のポリグリセリン脂肪酸エステルを用いた場合や、上記値から外れたＨＬＢ値のポリグリセリン脂肪酸エステルを組み合わせても、系全体のＨＬＢが特定の範囲であれば、エマルションは生成するが、広範な温度での乳化安定性や固さ安定性を有する良好なエマルションは得られない。また、良好な粒子径、透明性、経時での乳化安定性を有する良好なエマルションも得られない。
【０００９】
本発明に使用される、それぞれのポリグリセリン脂肪酸エステルの詳細を説明する。本発明に使用される親水性の高いポリグリセリン脂肪酸エステルは、ＨＬＢ値は１３以上であることが必要であり、１３〜１７であることが好ましい。１３より低いと転相乳化しにくいため、ＨＬＢ値が調整しづらく、良好なエマルションは生成しにくい。また、キメの良いエマルションは生成せず、４０℃より高い温度で乳化安定性や固さ安定性は得られない。構成するポリグリセリンについては、平均重合度が８〜１２であることが必要であり、１０〜１２であることが好ましい。平均重合度が８より小さいと親水性が低いためＨＬＢ値の調整がしづらい。１２より大きいポリグリセリンは良好なエマルションを生成せず、キメが悪い、固さがでにくい、平均粒径が大きい、高温安定性がよくない等の問題が生じてくるため、本発明には適当ではない。また、５量体と６量体の合計含有量が５０重量％以上であることが必要であり、７０重量％以上であることが好ましい。５０重量％を下回ると高温での乳化安定性と固さの維持が悪くなり、ｐＨの低下等の問題が生じる。また、４量体以下の含量は、２０重量％未満であることが必要であり、１０重量％以下であることが好ましい。構成するポリグリセリンを上記のようにすることによって、広範な温度での乳化安定性や固さ安定性を有する良好なエマルションを生成することができる。
【００１０】
前記の方法において、５量体及び６量体のグリセリン重合物を主成分としたポリグリセリンを得る際に、７量体以上のグリセリン重合物を副成分として０〜３０重量％含むことが一般的であり、本発明においてもある程度含まれることに問題はない。しかしながら、７量体以上のグリセリン重合物が主成分として含まれる場合には、良好なエマルションを生成せず、良好なキメ、固さ、高温安定性、乳化安定性が得られず、さらにｐＨが低下する等の問題が生じるため本発明には適当でない。
このようなポリグリセリンを得る方法はいくつかあるが、グリシドールやエピクロルヒドリン、モノクロロヒドリン、ジクロロヒドリンなどを出発物質とし、ある一定の重合成分が生成するように反応プロセスを制御した合成方法（特開平７−１００３５５号公報） や、カラム分画する方法（特開平８−１４３５１３号公報）等が好適に用いられる。
【００１１】
次に本発明の第一の形態を以下に示す。
ポリグリセリン脂肪酸エステルを構成する脂肪酸残基は、炭素数が１４〜２２の直鎖アルキル基であることが必要であり、炭素数が１６〜１８の直鎖アルキル基であることが好ましい。炭素数が１４〜２２の直鎖アルキル基であることにより、広範な温度での乳化安定性や固さ安定性を有する良好なエマルションを生成することができる。一般にはミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸等が例示できる。炭素数が１４より小さい、例えば、ラウリン酸やカプリン酸は４０℃より高い温度での乳化安定性がないことや固さも低下してしまうため、本発明の目的に合わない。また、不飽和脂肪酸や分岐脂肪酸、例えばオレイン酸やイソステアリン酸は該組成物の固さが出ないことや４０℃より高い温度での安定性がなく本発明の第一の目的に合わない。本発明の第一の目的に影響が出ない程度であれば、官能の微調節などの目的で他の脂肪酸を微量含むことは問題ない。
エステル化については、常法で得られ、本発明の第一の形態に必要なＨＬＢ値が１３以上であることから、ポリグリセリンの水酸基の８〜１５重量％程度をエステル化するのがよい。
【００１２】
本発明の第一の形態に用いる親油性のポリグリセリン脂肪酸エステルは、ＨＬＢ値が５〜１１であることが必要であり、８〜１１であることが好ましい。かかる範囲から外れると転相乳化しにくくなり、良好なエマルションは生成しにくい。また、キメの良いエマルションは生成せず、また４０℃より高い温度で乳化安定性や固さ安定性は得られない。
【００１３】
ポリグリセリン脂肪酸エステルを構成するポリグリセリンの平均重合度は２〜１２であり、４〜１２が好ましく、６〜１２がより好ましい。このポリグリセリンにおいて、４量体以下の合計含有量が２０重量％以上である。また、平均重合度をｎ（ｎは２以上）としたとき、（２／３）ｎ個（（２／３）ｎが自然数にならない場合は、（２／３）ｎを超える最低の自然数）の成分を少なくともそれぞれ５重量％以上含有したものが必要であり、好ましくは（１／３）ｎ個（（１／３）ｎが自然数にならない場合は、（１／３）ｎを超える最低の自然数）以上の成分をそれぞれ１０重量％以上含有するポリグリセリン、（１／２）ｎ個（（１／２）ｎが自然数にならない場合は、（１／２）ｎを超える最低の自然数）以上の成分をそれぞれ８重量％以上含有するポリグリセリン、（ｎ−１）個の成分をそれぞれ３重量％以上含有するポリグリセリンである。さらに、最も多い重合度の成分が、５０重量％以下、特に３０重量％以下であることが好ましい。一般的には脱水縮合反応で得たものやグリシドールやエピクロルヒドリン、モノクロロヒドリン、ジクロロヒドリンなどを出発物質とした方法が適当であるが、この限りではない。これらの反応方法では反応条件や多段階反応により意識的に低重合物を少なくし、重合度分布の狭いポリグリセリンを生成させることがあるが、このようなポリグリセリンは適当でない。
【００１４】
また、ポリグリセリン脂肪酸エステルを構成する脂肪酸残基は、炭素数が１４〜２２の直鎖アルキル基であることが必要であり、炭素数が１６〜１８の直鎖アルキル基であることが好ましい。一般にはミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸が例示できる。炭素数が１４より小さい、例えば、ラウリン酸やカプリン酸は４０℃より高い温度での乳化安定性がないことや固さも低下してしまうため本発明の第一の目的に合わない。また、不飽和脂肪酸や分岐脂肪酸、例えばオレイン酸やイソステアリン酸は固さが出ないことや４０℃より高い温度での安定性がなく本発明の第一の目的に合わない。本発明の第一の目的に影響が出ない程度であれば、それらの脂肪酸を少量含むことは構わない。
エステル化については、常法で得られ、本発明の第一の形態に必要なＨＬＢ値が５〜１１であることからポリグリセリンの水酸基の１５〜７０重量％程度がエステル化されているのものが該当する。
【００１５】
ＨＬＢ値１３以上のポリグリセリン脂肪酸エステルとＨＬＢ値５〜１１のポリグリセリン脂肪酸エステルの比率は２０：１〜１：４が好ましく、１０：１〜１：２が特に好ましい。本発明の第一の形態の乳化化粧料及び外用剤中の（Ａ）親水性界面活性剤として、ＨＬＢ値が１３以上であり、ポリグリセリンの平均重合度が８〜１２、５量体及び６量体の合計含有量が５０重量％以上であり、４量体以下の合計含有量が２０重量％未満であり、さらに、脂肪酸残基が炭素数１４〜２２の直鎖アルキル基であるポリグリセリン脂肪酸エステル、及び（Ｂ）親油性界面活性剤として、ＨＬＢ値が５〜１１であり、ポリグリセリンの平均重合度が２〜１２、４量体以下の合計含有量が２０重量％以上であり、平均重合度をｎとしたとき（ｎは２以上）、（２／３）ｎ個（（２／３）ｎが自然数にならない場合は、（２／３）ｎを超える最小の自然数）の成分を少なくともそれぞれ５重量％以上含有し、さらに、脂肪酸残基が炭素数１４〜２２の直鎖アルキル基であるポリグリセリン脂肪酸エステル、の合計配合量は、０．１〜１０重量％が好ましく、０．２〜８重量％が特に好ましい。
【００１６】
本発明の第一の形態に使用される炭素数１６〜２２の飽和直鎖アルコールは、具体例を挙げるとセタノール、ステアリルアルコール、セトステアリルアルコール、ベヘニルアルコールなどがある。また、炭素数１６〜２２の直鎖モノアルキルグリセリルエーテルには、モノセチルグリセリルエーテル（キミルアルコール）、モノステアリルグリセリルエーテル（バチルアルコール）、モノベヘニルグリセリルエーテルなどが挙げられ、これらを単一あるいは混合して用いることができる。炭素数が１６より小さいと固さを出す効果が弱く、また４０℃より高い温度での乳化安定性がなく固さも低下してしまう。また、２２より大きい場合は非常にキメが悪く、商品価値が低く使用に値しない。本発明の第一の形態の乳化化粧料、外用剤中の（Ｃ）炭素数１６〜２２の飽和直鎖アルコール及び／又は炭素数１６〜２２の直鎖モノアルキルグリセリルエーテル、の配合量は、０．１〜５重量％が好ましく、０．２〜４重量％が特に好ましい。
【００１７】
本発明の第一の形態の乳化化粧料及び外用剤には、油性成分が配合されてもよく、一般に化粧料や外用剤で使用される油性成分であれば何ら問題はない。それらを例示すると、油剤として、天然動植物油脂類、及び半合成油脂、炭化水素油、高級脂肪酸、エステル油、シリコーン油、動植物や合成の精油成分、脂溶性ビタミン等が挙げられる。
具体的には以下の通りである。
天然動植物油脂類、及び半合成油脂としては、アボガド油、アマニ油、アーモンド油、オリーブ油、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、小麦胚芽油、ゴマ油、米胚芽油、米糠油、サフラワー油、大豆油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、菜種油、馬脂、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマワリ油、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ミツロウ、ミンク油、綿実油、ヤシ油、硬化ヤシ油、落花生油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル等が挙げられる。
炭化水素としては、スクワラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、パラフィンワックス、流動パラフィン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等が挙げられる。
高級脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。
エステル油としては、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸２−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデシル、イソステアリン酸イソステアリル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、２−エチルヘキサン酸セチル、ジ−２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクタン酸セチル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、コハク酸２−エチルヘキシル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘプチルウンデシル、１２−ヒドロキシステアリン酸コレステリル、オレイン酸フィトステリル、リンゴ酸ジイソステアリル、パラメトキシケイ皮酸エステル、テトラロジン酸ペンタエリスリット等が挙げられる。
グリセライド油としては、トリイソステアリン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、ジパラメトキシケイ皮酸・モノイソオクチル酸グリセリル等が挙げられる。
シリコーン油としては、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、オクタメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、ステアロキシシリコーン等の高級アルコキシ変成シリコーン、アルキル変成シリコーン、高級脂肪酸エステル変性シリコーン等が挙げられる。
脂溶性ビタミンとしてはトコフェロールやその誘導体、レチノールやその誘導体等が挙げられる。
【００１８】
以上例を挙げたが、本発明の第一の形態に使用される油性成分はこれらに限定されるものではない。特に、炭化水素油を主材として（５０重量％以上）用いることが好ましい。油性成分は必須ではないが、通常、ポリグリセリン脂肪酸エステルの合計量の１００倍以下の量で使用される。
【００１９】
また、本発明の目的である４０℃より高い温度での乳化安定性や固さ安定性については、特に４５℃近傍での安定性を設定しており、さらに高い温度での乳化安定性及び固さ安定性については、飽和のレシチンを配合することで達成できる。具体的には、乳化安定性や固さ安定性を５０℃に設定したい場合は、乳化剤として配合するポリグリセリン脂肪酸エステルの総重量に対してレシチン（飽和レシチン）を２０：１〜１：１の範囲で配合するのが適当であるが、この配合量に特定されるものではない。飽和レシチンとしては、通常の市販品や試薬として入手できる大豆レシチン、卵黄レシチンを始めとして、これらを溶剤分別、抽出、分画などの処理を施し、加工して得られる精製レシチン、分画レシチンなどが使用でき、さらにこれらを水素添加して飽和度を高めたものが特に好ましい。主として、炭素数１２〜２２で飽和直鎖のジアルキロイルホスファチジルコリン、ジアルキロイルホスファチジルエタノールアミン、ジアルキロイルホスファチジルイノシトールから成る。また、リゾレシチンも同様の効果が得られるため、使用することができる。
【００２０】
また、レシチンと同様な効果が得られる物質として、ステロールエステルが挙げられる。ステロールエステルの構成成分は、ステロールと脂肪酸に分けられる。ステロールの例としては、コレステロール及びフィトステロール等があり、そのエステルとしては、オレイン酸、パルミトレイン酸、リシノール酸、ステアリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、ラウリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸などとのエステルが挙げられるが、それらの起源は問わない。
【００２１】
本発明の第一の形態の乳化化粧料及び外用剤は、本発明の特性を損なわない範囲で、それらの分野で使用される既知の成分を配合することができる。例えば、エデト酸２ナトリウム等の水性成分；タルク、シリカ、カオリン、酸化マグネシウム等の粉末成分；ソルビトール、プロピレングリコール、乳酸、ポリエチレングリコール等の保湿成分；カルボキシビニルポリマー、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、カラギーナン等の増粘剤；乳酸−乳酸ナトリウム、クエン酸−クエン酸ナトリウム等のｐＨ調整剤；ブチルヒドロキシトルエン、亜硫酸水素ナトリウム等の抗酸化剤；メチルパラベン、安息香酸ナトリウム等の防腐剤；パラアミノ安息香酸、オクチルシンナメート等の紫外線防御剤等が挙げられる。
【００２２】
本発明第一の形態の乳化化粧料及び外用剤は、例えば上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）成分、及び必要に応じて油性成分を混合、撹拌、溶解し、これに水、必要に応じてその他の成分を混合し、転相乳化することにより製造することができる。転相乳化するときの温度は、４０〜９０℃、特に５０〜８０℃であることが好ましい。
【００２３】
ここで、固さの低下についての考え方を整理すると、液体であれば、温度を上げると一般的に固さは低下するが、高級アルコールを使用したクリームや乳液は、高級アルコールが混在する界面活性剤と液晶を生成し、固さが得られることは知られている。この液晶の内部構造は温度により可変であり、温度が高いとその構造が消失してしまい、固さが急激に低下する。しかしながら、本発明の第一の形態の配合によると、明確ではないが、界面密度が高くなる、または界面がリジッドになるなどの理由により固さの低下が生じにくくなる。また、固さの評価については、Ｂ型粘度計で測定できる固さであれば、粘度で評価し、それ以上に固い場合はペネトロメーターによりちょう度を測定する方法が適当である。
【００２４】
次に本発明の第二の形態を以下に示す。なお、第一の形態と同様の構成については説明を省略する。
本発明の第二の形態におけるポリグリセリン脂肪酸エステルを構成する脂肪酸残基は、炭素数が１４〜２２の炭化水素基であり、炭化水素基としては、直鎖アルキル基、分岐鎖アルキル基、アルケニル基が好ましい。一般には、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸、イソパルミチン酸、イソステアリン酸等が例示できる。炭素数が１４より小さい、例えば、ラウリン酸やカプリン酸は乳化安定性が悪く、経時で白濁してしまうため、本発明の第二の目的に合わない。本発明の第二の目的に影響が出ない程度であれば、官能の微調節などのために他の脂肪酸を含むことは問題ない。
【００２５】
本発明に用いる親油性のポリグリセリン脂肪酸エステルは、ＨＬＢ値が５〜１１であることが必要であり、８〜１１であることが好ましい。かかる範囲から外れると、乳化安定性が悪く、経時で白濁してしまう。
【００２６】
また、ポリグリセリン脂肪酸エステルを構成する脂肪酸残基は、炭素数が１４〜２２の炭化水素基であり、炭化水素基としては、直鎖アルキル基、分岐鎖アルキル基、アルケニル基が好ましい。具体的には、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸、イソパルミチン酸、イソステアリン酸等が例示できる。炭素数が１４より小さい、例えば、カプリン酸やラウリン酸はエマルションの粒径が小さくならない上に、経時で透過性が低下したり乳化安定性が悪いため本発明の第二の目的に合わない。本発明の第二の目的に影響が出ない程度であれば、他の脂肪酸を含むことは構わない。
【００２７】
また、ＨＬＢ値１３以上のポリグリセリン脂肪酸エステルとＨＬＢ値５〜１０のポリグリセリン脂肪酸エステルの重量比率は、２０：１〜１：４が好ましく、１０：１〜１：２が特に好ましい。本発明の第二の形態の透明乳化化粧料、外用剤中の（Ｄ）親水性界面活性剤として、ＨＬＢ値が１３以上であり、ポリグリセリンが、平均重合度が８〜１２であり、且つ、５量体と６量体の合計含有量が５０重量％以上であり、４量体以下の合計含有量が２０重量％未満であり、さらに、脂肪酸残基が炭素数１４〜２２の炭化水素基であるポリグリセリン脂肪酸エステル、及び（Ｅ）親油性界面活性剤として、ＨＬＢ値が５〜１１であり、ポリグリセリンが、平均重合度が２〜１２であり、且つ４量体以下の合計含有量が２０重量％以上であり、且つ平均重合度をｎとしたとき（ｎは２以上）、（２／３）ｎ個（（２／３）ｎが自然数にならない場合は、（２／３）ｎを超える最小の自然数）の成分を少なくともそれぞれ５重量％以上含有し、さらに、脂肪酸残基が炭素数１４〜２２の炭化水素基であるポリグリセリン脂肪酸エステル、の合計配合量は、０．１〜１０重量％が好ましく、０．２〜８重量％が特に好ましい。
【００２８】
また、レシチン（（Ｆ）成分）としては通常の市販品や試薬として入手できる大豆レシチン、卵黄レシチンを始めとして、これらを溶剤分別、抽出、分画などの処理を施し、加工して得られる精製レシチン、分画レシチンなどが使用される。特に、第二の形態においては、酸化安定性の面から、さらにこれらを水素添加して飽和度を高めたものが適当である。特に、薄層クロマトグラフィー法（ＴＬＣ）によるリン含量換算で、リン脂質成分中のホスファチジルコリン濃度が５０重量％以上、特にアルキロイルホスファチジルコリン濃度が５０重量％以上で、且つホスファチジルイノシトール濃度が３％以下、特にアルキロイルホスファチジルイノシトール濃度が検出限界以下のレシチンが好適である。これらは、一般にアルコール抽出やカラム分画の処理により得られるものであるが、この限りではない。化学合成で得られるものも使用は可能であるが、コスト的な面から考慮すれば、天然から抽出されるものが適している。また、酵素変換や化学合成で得られる、リゾレシチンはこの範囲に入る。
【００２９】
レシチンとポリグリセリン脂肪酸エステルの比率は、１：２０〜４：１が好ましく、１：１５〜３：１が特に好ましい。本発明の第二の形態の透明乳化化粧料、外用剤中のレシチンの含有量は、０．１〜１０重量％が好ましく、０．２〜８重量％が特に好ましい。
【００３０】
本発明の第二の形態の透明乳化化粧料及び外用剤には、油性成分（（Ｇ）成分）が使用される。一般に化粧料や外用剤で使用される油性成分であれば何ら問題はないが、特に常温で液状もしくはペースト状の油性成分が適している。第一の形態の油性成分から天然動植物油脂類、及び半合成油脂として、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、硬化ヒマシ油、ミツロウ、硬化ヤシ油、炭化水素油として、セレシン、パラフィン、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、及び高級脂肪酸を除き、炭化水素油としてオレフィンオリゴマーを加えたものが第二の形態の油性成分である。
【００３１】
また、ポリグリセリン脂肪酸エステル、レシチンの合計と油性成分との重量比率は１００：１〜１：２が好ましく、油性成分がない場合は乳化安定性、ｐＨ安定性が損なわれる。油性成分の配合量は０．０１〜１０重量％が好ましい。
【００３２】
特に、油性成分として乳化安定性に有効なものとしては、脂肪酸残基が炭素数１４〜２２のステロールエステルが挙げられ、油性成分中に含まれると好ましい。ステロールエステルの構成成分は第一の形態で示した通りである。
【００３３】
なお、ｐＨの経時安定性については、乳化安定性と相関し、乳化安定性が良い場合はｐＨが低下しにくく、乳化安定性が悪い場合はｐＨが低下する傾向にある。しかしながら、本発明の第二の形態の配合によると、明確ではないが、界面密度が高くなる、または界面がリジッドになるなどの理由より、エステル部位に対する加水分解反応の基質が攻撃しにくくなると想定される。
【００３４】
また、本発明の第二の形態の透明乳化化粧料、外用剤は、エマルションの平均粒子径が１００ｎｍ以下であることが必要であり、８０ｎｍ以下であることが好ましい。１００ｎｍ以下であれば、経時で透明性が低下したり分離することがなく、乳化安定性、ｐＨ安定性に優れた透明乳化化粧料、外用剤が得られる。このような平均粒子径のエマルションは、油性成分の要求ＨＬＢ近傍に合わせて、親水性のポリグリセリン脂肪酸エステルと親油性のポリグリセリン脂肪酸エステルとレシチンとの比率を調整して得ることができる。なお、平均粒子径は、レーザー散乱光分光法により測定する。なお、ここで言う透明な化粧料とは、分光光度計にて測定波長が７５０ｎｍ、測定光路１０ｍｍのとき、精製水をコントロールとして、透過率が５０％Ｔ以上、好ましくは７０％Ｔ以上であることを指す。
【００３５】
本発明の第二の形態の透明乳化化粧料、外用剤は、例えば上記（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）成分を混合、撹拌、溶解し、これに水、必要に応じてその他の成分を混合、撹拌し、乳化することにより製造することができる。このときの温度は、４０〜９０℃、特に５０〜８０℃であることが好ましい。また、このときの撹拌条件等を適宜選択することによって、あるいは両ポリグリセリン脂肪酸エステルのＨＬＢを適宜調整することによって、平均粒子径を１００ｎｍ以下とすることができる。
【００３６】
また、本発明の第二の形態の透明乳化化粧料および外用剤は、安全性の面から、添加成分としての防腐剤を無配合の製品にも応用できる。１，３−ブチレングリコール、３−メチル−１，３−ブチレングリコール、１，２−ペンタンジオール、プロピレングリコール、１，２−ヘキサンジオールのいずれか１つかあるいは２つ以上の組み合わせを含有する場合や、エチレンオキサイド系の界面活性剤で調製する場合、微細エマルションによる透明な組成物を得ても、それらを高濃度、例えば１５〜２５重量％配合すると、経時で白濁してしまうという問題を抱えていた。本発明によれば、それらを配合した場合であっても、乳化安定な透明化粧料及び外用剤が得られる。
【００３７】
なお、本発明の乳化化粧料及び外用剤の形態に特に制限はなく、例えばクリーム、乳液、美容液、軟膏、ジェル、ローション、パック等任意の形態にすることができる。
本発明の乳化化粧料及び外用剤は、各種形態の通常の使用方法で使用することができる。
本発明の乳化化粧料及び外用剤は、それらの分野で使用される既知の成分を配合することは本発明の特性を損なわない範囲であれば何ら問題ない。
【００３８】
【実施例】
以下、本発明を、実施例、比較例及び参考例によって具体的に説明するが、これらは本発明を例証するためのものであって、本発明を何等限定するものではない。
【００３９】
（ポリグリセリンの製造例１）
５リットルの四ツ口フラスコに、ジグリセリン３３００ｇと５０％水酸化ナトリウム水溶液８００ｇを入れ、窒素気流下で水を除去しながら１４０℃まで加熱した。水の留出が終わった後、ジクロロヒドリン６４０ｇを２時間かけて滴下した。滴下後１２０℃で２時間攪拌した。これを分子蒸留にて過量のジグリセリンを除去後、水に希釈して活性炭， イオン交換樹脂で脱色， 脱塩し、水を除いてポリグリセリンを得た。本品の水酸基価を測定し平均重合度を計算したところ、１０であった。また、本品をＴＭＳ化し、前記のＧＣ法により分析を行なったところ、重量分率で遊離のグリセリン０％、２量体成分２％、３量体成分３％、４量体成分５％、５量体成分６０％、６量体成分１５％、７量体成分５％、８量体成分４％、９量体成分３％、１０量体成分１％、１１量体以上の成分２％であった。
【００４０】
（ポリグリセリンの製造例２）
ポリグリセリン製造例１のポリグリセリン１０００ｇを、架橋度１２％、カルシウム型陽イオン交換樹脂１０ｍｌを充填したカラム４本にて構成された疑似移動床型クロマトグラフ装置に加え、水にて流出させた。ただし、供給、流出時間と循環時間の割合を２：１とした。流出した液を、屈折率計で測定しながら重合度３以上のポリグリセリンを分取し、ロータリーエバポレーターで脱水濃縮し、ポリグリセリンを得た。同じカラムを用いてさらに同様の操作を４回行った。平均重合度は１１であり、組成は遊離のグリセリン１％、２量体成分１％、３量体成分２％、４量体成分６％、５量体成分５８％、６量体成分１８％、８量体成分４％、９量体成分２％、１０量体成分２％、１１量体以上３％であった。
【００４１】
（１）ＨＬＢ値の高いポリグリセリン脂肪酸エステルの合成例（（Ａ）または（Ｄ）成分）
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成例１）
５００ミリリットルの四ツ口フラスコに、製造例１で得たポリグリセリン２５９．７ｇ，ステアリン酸８８．２ｇおよびリン酸三カリウム０．１ｇを入れ、窒素気流下で生成水を除去しながら２５０℃で反応し、反応後０．３ミリリットルのリン酸を加えてポリグリセリンステアリン酸エステルを得た。このエステルの酸価は１．０であった。ポリグリセリンステアリン酸エステルのＨＬＢ値は、１３．４であった。
【００４２】
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成例２）
製造例１で得られたポリグリセリンの代わりに、製造例２で得られたポリグリセリンを用いて、他は合成例１と全く同じ工程によりポリグリセリンステアリン酸エステルを得た。このエステルの酸価は１．０であった。ポリグリセリンステアリン酸エステルのＨＬＢ値は、１３．９であった。
【００４３】
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成例３）
製造例１で得られたポリグリセリン２６９．５ｇとミリスチン酸８０．５ｇから、合成例１と全く同じ工程によりポリグリセリンミリスチン酸エステルを得た。このエステルの酸価は１．０であった。ポリグリセリンミリスチン酸エステルのＨＬＢ値は、１５．０であった。
【００４４】
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成例４）
製造例１で得られたポリグリセリン２６１．６ｇとオレイン酸８５．６ｇから、合成例１と全く同じ工程によりポリグリセリンオレイン酸エステルを得た。このエステルの酸価は１．０であった。ポリグリセリンオレイン酸エステルのＨＬＢ値は、１３．０であった。
【００４５】
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成比較例１）
製造例１で得られたポリグリセリン２１０ｇとイソステアリン酸９０ｇから、合成例１と全く同じ工程によりポリグリセリンイソステアリン酸エステルを得た。このエステルの酸価は１．２であった。ポリグリセリンイソステアリン酸エステルのＨＬＢ値は、１３．０であった。
【００４６】
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成比較例２）
製造例２で得られたポリグリセリン２１０ｇとラウリン酸５２．５ｇから、合成例１と全く同じ工程によりポリグリセリンラウリン酸エステルを得た。このエステルの酸価は１．０であった。ポリグリセリンラウリン酸エステルのＨＬＢ値は、１５．６であった。
【００４７】
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成比較例３）
製造例１で得られたポリグリセリンのかわりに、太陽化学製グレートオイル＃１０００（平均重合度１０、遊離のグリセリン８％，２量体成分２０％，３量体成分２０％，４量体成分１３％、５量体成分１０％、６量体成分７％、７量体成分８％、８量体６％、９量体成分４％、１０量体成分１％、１１量体以上の成分３％）を用いた。他は合成例１と全く同じ工程によりポリグリセリンステアリン酸エステルを得た。ＨＬＢ値は、１２．０であった。
【００４８】
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成比較例４）
製造例１で得られたポリグリセリンのかわりに、太陽化学製グレートオイル＃１０００を用いた。他は合成例３と全く同じ工程によりポリグリセリンミリスチン酸エステルを得た。このエステルの酸価は１．０であった。ＨＬＢ値は、１４．０であった。
【００４９】
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成比較例５）
製造例２で得られたポリグリセリン２１０ｇとラウリン酸５２．５ｇから、合成例１と全く同じ工程によりポリグリセリンラウリン酸エステルを得た。このエステルの酸価は１．０であった。ポリグリセリンラウリン酸エステルのＨＬＢ値は、１５．６であった。
【００５０】
（２）ＨＬＢ値の低いポリグリセリン脂肪酸エステルの合成例（（Ｂ）または（Ｅ）成分）
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成例５）
５００ミリリットルの四ツ口フラスコに、太陽化学製グレートオイル＃１０００を１６４．５ｇ，ステアリン酸１８５．５ｇおよびリン酸三カリウム０．１ｇを入れ、窒素気流下で生成水を除去しながら２５０℃で反応させ、反応後０．３ミリリットルのリン酸を加えてポリグリセリンステアリン酸エステルを得た。このエステルの酸価は１．５であった。ポリグリセリンステアリン酸エステルのＨＬＢ値は、９．０であった。
【００５１】
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成例６）
太陽化学製グレートオイル＃１０００を１７５．０ｇとパルミチン酸１７５．０ｇから、合成例５と全く同じ工程によりポリグリセリンパルミチン酸エステルを得た。このエステルの酸価は１．５であった。ポリグリセリンパルミチン酸エステルのＨＬＢ値は、９．５であった。
【００５２】
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成例７）
太陽化学製グレートオイル＃６００（平均重合度６、遊離のグリセリン０％，２量体成分６％，３量体成分２４％，４量体成分２２％、５量体成分１５％、６量体成分１０％、７量体成分１０％、８量体成分８％、９量体成分５％、１０量体成分０％、１１量体以上の成分０％）１１５．５ｇとステアリン酸２３４．５ｇから、合成例５と全く同じ工程によりポリグリセリンステアリン酸エステルを得た。このエステルの酸価は０．５であった。ポリグリセリンステアリン酸エステルのＨＬＢ値は、６．０であった。
【００５３】
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成例８）
太陽化学製グレートオイル＃１０００を１６８．０ｇとオレイン酸１８２．０ｇから、合成例５と全く同じ工程によりポリグリセリンオレイン酸エステルを得た。このエステルの酸価は１．０であった。ポリグリセリンオレイン酸エステルのＨＬＢ値は、９．２であった。
【００５４】
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成比較例６）
太陽化学製グレートオイル＃１０００の代わりに製造例１のポリグリセリンを用いた。他は合成例５と全く同じ工程によりポリグリセリンステアリン酸エステルを得た。ＨＬＢ値は、９．５であった。
【００５５】
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成比較例７）
太陽化学製グレートオイル＃１０００を１６８．０ｇとオレイン酸１８２．０ｇから、合成例５と全く同じ工程によりポリグリセリンオレイン酸エステルを得た。このエステルの酸価は１．０であった。ポリグリセリンオレイン酸エステルのＨＬＢ値は、９．２であった。
【００５６】
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成比較例８）
太陽化学製グレートオイル＃１０００を１９９．５ｇとステアリン酸１５０．５ｇから、合成例５と全く同じ工程によりポリグリセリンステアリン酸エステルを得た。このエステルの酸価は１．０であった。ポリグリセリンステアリン酸エステルのＨＬＢ値は、１１．６であった。
【００５７】
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成比較例９）
太陽化学製グレートオイル＃１０００を８７．５ｇとステアリン酸２６２．５ｇから、合成例５と全く同じ工程によりポリグリセリンステアリン酸エステルを得た。このエステルの酸価は１．５であった。ポリグリセリンステアリン酸エステルのＨＬＢ値は、４．０ であった。
【００５８】
（ポリグリセリン脂肪酸エステルの合成比較例１０）
太陽化学製グレートオイル＃１０００を１７０．０ｇとラウリン酸８０．０ｇから、合成例５と全く同じ工程によりポリグリセリンラウリン酸エステルを得た。このエステルの酸価は１．５であった。ポリグリセリンラウリン酸エステルのＨＬＢ値は９．５であった。
【００５９】
実施例１〜８、比較例１〜１２
表１及び表２に示す配合により乳化化粧料（クリーム）を調製した。すなわち、７０℃にてホモミキサー攪拌の下（３０００ｒｐｍ）、ポリグリセリン脂肪酸エステル、高級アルコール、油性成分を混合溶解し、そこに７０℃の水又は水、１，３−ブチレングリコールの混合溶液と、その他の成分を注ぎ込み、転相乳化を行った。その後、水酸化ナトリウム水溶液を添加してカーボポール水溶液を添加した。その乳化物を３０℃まで冷却して取出し、２５℃にて２４時間静置し、クリームを得た。なお、親水性のポリグリセリン脂肪酸エステルと親油性のポリグリセリン脂肪酸エステルの配合比率は、ＨＬＢが合うように平均粒径が最小となる比率を選択した（比較例７は親水性のポリグリセリン脂肪酸エステルのみ、比較例１１は親水性のポリグリセリン脂肪酸エステルがＨＬＢ値が低いので除く）。平均粒径は堀場製作所製レーザ回折式粒度分布測定装置ＬＡ−５００により測定した。
上記で得られた各クリームについて、次の（１）〜（５）の項目の評価を行った。結果を表１及び表２に示す。
【００６０】
（１）乳化安定性：４５℃で１ヶ月保存し、油の分離やクリーミングがないかどうか確認した。安定−〇  クリーミングあり−△   油相分離−×
（２）固さの変化：製造直後の２５℃、４５℃での粘度をＢＬ型粘度計で測定した。それぞれの粘度の比を算出し次の基準で評価した。
（４５℃の粘度）／（２５℃での粘度）
２／３以上              ◎
１／２以上２／３未満    ○
１／３以上１／２未満    △
１／３未満              ×
（３）低温安定性：０℃で１ヶ月保存した後、２５℃での粘度を測定した。製造直後の２５℃の粘度と、０℃で１ヶ月保存品の２５℃の粘度の比を次の基準で評価した。
（１ヶ月後の粘度）／（直後の粘度）
９／１０以上１１／１０未満    ◎
１１／１０以上６／５未満      ○
６／５以上３／２未満          △
３／２以上                    ×
（４）外観：視覚によりキメを判定した。
非常にキメが良い    ◎
キメが良い          ○
ややキメが悪い      △
キメが悪い          ×
（５）使用時のバニッシュ状態：上腕部にさくらんぼ大の製品を塗布し、スムーズに消失するかストップウォッチにて時間を測定し判定した。
３秒未満で消失する              ◎
３秒以上５秒未満で消失する      ○
５秒以上１０秒未満で消失する    △
１０秒経過しても消失しない      ×
【００６１】
【表１】
0004350378.tif 000002
【００６２】
【表２ａ】
0004350378.tif 000003
【００６３】
【表２ｂ】
0004350378.tif 000004
【００６４】
【表２ｃ】
0004350378.tif 000005
【００６５】
【表２ｄ】
0004350378.tif 000006
【００６６】
実施例１〜８のクリームは、乳化安定性、低温安定性、外観、使用時のバニッシュ状態とも優れており、固さの変化もほとんどなかった。これに対し、比較例１〜１２のクリームは、いずれの項目も実施例１〜８の場合に比べ劣っていた。これにより、本発明の効果が確認された。なお、図１は、実施例１のクリームと比較例１のクリームの各温度に対する粘度を比較したものである。図１より、本発明品の、温度に対する粘度変化が少ないことがわかる。
【００６７】
実施例９（エモリエントクリーム）
下記に示す配合によりエモリエントクリームを調製した。すなわち、７５℃にてホモミキサー攪拌の下（５０００ｒｐｍ）、（１）〜（１１）を混合溶解し、そこに７５℃の（１２）〜（１４）の混合溶液を注ぎ込み、転相乳化を行った。その後、（１５）を添加し、（１６）を添加した。その乳化物を３０℃まで冷却し取出し、２５℃にて２４時間静置し、クリームを得た。評価方法は実施例１〜８に準じ、平均粒径は０．５６μｍ、乳化安定性は○ 、固さの変化は○（粘度：２５℃；７０２００ｍＰａ・ｓ、４５℃；４３６００ｍＰａ・ｓ）、低温安定性は◎（粘度：７１０００ｍＰａ・ｓ）、外観キメは◎、使用時のバニッシュ性◎であった。
【００６８】
（１）  合成例１                                １．０
（２）  合成例３                                １．０
（３）  合成例５                                ０．６
（４）  合成例６                                ０．４
（５）  セタノール                              １．２
（６）  ステアリルアルコール                    １．２
（７）  メチルパラベン                          ０．１
（８）  スクワラン                            １６．０
（９）  ジカプリン酸ネオペンチルグリコール    １２．０
（１０）マイクロクリスタリンワックス            ２．０
（１１）ジメチルポリシロキサン                  ０．１
（１２）プロピレングリコール                  １２．０
（１３）グリセリン                              ４．０
（１４）精製水                                ４５．４
（１５）トリエタノールアミン                    １．０
（１６）カルボキシビニルポリマー１ ％ 水溶液  １０．０
計                                          １００．０ｇ
【００６９】
実施例１０（エモリエントクリーム）
実施例９の配合において、（４）成分を大豆水素添加リン脂質（ＰＣ濃度６０重量％）に置き換え、他は同様にしてエモリエントクリームを得た。評価方法は実施例１〜８に準じ、平均粒径は０．５０μｍ、乳化安定性は○、固さの変化は◎（粘度：２５℃；７４０００ｍＰａ・ｓ、５０℃；４９６００ｍＰａ・ｓ）、低温安定性は◎（粘度：７５５００ｍＰａ・ｓ ）、外観キメは◎、使用時のバニッシュ性◎であった。
【００７０】
実施例１１（乳液）
下記配合により乳液を調製した。すなわち、６５℃にて羽根攪拌の下、（１）〜（１１）を混合溶解し、そこに７５℃の（１２）〜（１４）の混合溶液を注ぎ込み、転相乳化を行った。その後、（１５）を添加し、（１６）を添加した。その乳化物を３０℃まで冷却して取出し、２５℃にて２４時間静置し、乳液を得た。評価も同様の方法で行い、平均粒径は０．６８μｍ、乳化安定性は○、固さの変化は○（粘度：２５℃；８６２０ｍＰａ・ｓ、４５℃；５４００ｍＰａ・ｓ）、低温安定性は◎（粘度：２５℃；８８８０ｍＰａ・ｓ）、外観キメは◎、使用時のバニッシュ性◎であった。
（１）  合成例１                                      ０．５
（２）  合成例４                                      ０．２
（３）  セトステアリルアルコール                      １．０
（４）  流動パラフィン                                ２．０
（５）  マカデミアナッツ油                            ２．０
（６）  ヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリトール  １．０
（７）  １，３−ブチレングリコール                  １８．０
（８）  精製水                                      ７５．９
（９）  キサンタンガム                                ０．２
（１０）ヒドロキシプロピルメチルセルロース            ０．２
計                                                １００．０ｇ
【００７１】
実施例１２（乳液）
実施例１１の配合において、（６）成分をオレイン酸フィトステリルに置き換え、他は同様にして乳液を得た。評価方法は実施例１〜８に準じ、平均粒径は０．５８μｍ、乳化安定性は○、固さの変化は◎（粘度：２５℃；９０２０ｍＰａ・ｓ、４５℃；６３６０ｍＰａ・ｓ）、低温安定性は◎（粘度：２５℃；８９６０ｍＰａ・ｓ）、外観キメは◎、使用時のバニッシュ性◎であった。
【００７２】
実施例１３（ＵＶクリーム）
下記配合によりＵＶクリームを調製した。すなわち、７５℃ にてホモミキサー攪拌の下（５０００ｒｐｍ）、（１）〜（１１）を混合溶解し、そこに７５℃の（１２）〜（１４）の混合溶液を注ぎ込み、転相乳化を行った。その後、（１５）を添加した。その乳化物を３０℃まで冷却し取出し、２５℃にて２４時間静置し、クリームを得た。評価方法は実施例１〜８に準じたが、粘度が１０００００ｍＰａ・ｓ以上であるため、ＢＨ型粘度計を使用した。平均粒径は０．８８μｍ、乳化安定性は○、固さの変化は◎（粘度：２５℃；２４４０００ｍＰａ・ｓ、５０℃；１６６０００ｍＰａ・ｓ）、低温安定性は◎（粘度：２５℃；２５４０００ｍＰａ・ｓ）、外観キメは◎、使用時のバニッシュ性◎であった。
（１）  合成例２                                     ２．０
（２）  合成例４                                     ０．５
（３）  合成例６                                     ０．５
（４）  ベヘニルアルコール                          １．０
（５）  モノステアリルグリセリルエーテル            １．０
（６）  セタノール                                  １．０
（７）  オリーブスクワラン                        １６．０
（８）  テトラ２−エチルヘキサン酸
ペンタエリスリトール                      ４．０
（９）  ジパラメトキシケイ皮酸
モノ２−エチルヘキサン酸グリセリル        ４．０
（１０）パルソール１７８９                          ４．０
（１１）メチルパラベン                              ０．２
（１２）グリセリン                                  ４．０
（１３）１，３−ブチレングリコール                １０．０
（１４）精製水                                    ５１．５
（１５）キサンタンガム                              ０．３
計                                              １００．０ｇ
【００７３】
実施例１４（乳液）
実施例１１の配合で、（２）成分を太陽化学製サンソフトＱ−１８３Ｙ（ポリグリセリンステアリン酸エステル、ＨＬＢ値１０．２；構成するポリグリセリンは平均重合度１０、遊離のグリセリン３％，２量体成分５％，３量体成分７％，４量体成分８％、５量体成分９％、６量体成分１０％、７量体成分１２％、８量体成分２１％、９量体成分１２％、１０量体成分８％、１１量体成分５％）に置き換え、同様に乳液を得た。平均粒径は０．５０μｍ、乳化安定性は◎、固さの変化は◎（粘度：２５℃；９０００ｍＰａ・ｓ、４５℃；６１２０ｍＰａ・ｓ）、低温安定性は◎（粘度：２５℃；９０４０ｍＰａ・ｓ）、外観キメは◎、使用時のバニッシュ性◎であった。
【００７４】
実施例９〜１８、比較例１３〜２５
表３及び表４に示す配合によりローションを調製した。すなわち、７０℃にて羽根型攪拌機で、ポリグリセリン脂肪酸エステル、レシチン、油性成分を混合溶解し、そこに７０℃の水、１，３−ブチレングリコール、その他の成分の混合溶液を注ぎ込んだ後に、３０℃まで冷却し取出し、ローションを得た。なお、親水性のポリグリセリン脂肪酸エステルと親油性のポリグリセリン脂肪酸エステルの配合比率は、ＨＬＢが合うように平均粒径が最小となる比率を選択した（比較例１８は親水性のポリグリセリン脂肪酸エステルのみの例、比較例１９は親水性のポリグリセリン脂肪酸エステルがＨＬＢ値が低い例なので除く）。平均粒径は、ＣＯＵＬＴＥＲ  ＣＯＵＮＴＥＲ  Ｎ−４により測定した。また、透過率は日本分光製のＪＡＳＣＯＶ−５７０により、精製水をコントロールとして波長７５０ｎｍ、測定光路１０ｍｍで測定した。ｐＨは堀場製作所製ｐＨメーターＦ−２２で測定した。
上記で得られた各ローションについて、次の（１）〜（３）の項目の評価を行った。結果を表３及び表４に示す。
【００７５】
（１）乳化安定性：４０℃で１ヶ月保存し、目視により油の分離やクリーミングがないかどうかにより確認した。安定−○  クリーミング−△  油相分離−×
（２）透過率：製造直後と０℃で１ヶ月保存品の透過率を測定し、次の基準で評価した。
透過率の低下
１％Ｔ未満                ◎
１％Ｔ以上３％Ｔ未満      ○
３％Ｔ以上１０％Ｔ未満    △
１０％Ｔ以上              ×
（３）ｐＨ：製造直後と０℃で１ヶ月保存品の透過率を測定し、次の基準で評価した。
ｐＨの低下
０．１未満              ◎
０．１以上０．２未満    ○
０．２以上０．５未満    △
０．５以上              ×
【００７６】
【表３】
0004350378.tif 000007
【００７７】
１）日清製油製「コスモール４１」ポリグリセリン平均重合度２（遊離グリセリン６％、２量体９０％、３量体４％）、ＨＬＢ値５．１
２）日清製油製「ベイシスＬＳ−６０ＨＲ」組成（ＰＣ：７１％、ＰＥ：１１％、ＰＩ：Ｎ．Ｄ．％）
【００７８】
【表４ａ】
0004350378.tif 000008
【００７９】
【表４ｂ】
0004350378.tif 000009
【００８０】
表３から明らかなように、実施例９〜１８で得られたローションは、乳化安定性、透過率安定性、ｐＨ安定性とも優れていた。これに対し、比較例１３〜２５で得られたローションは、これらの項目のいずれも劣っていた。これにより本発明の効果が確認された。
【００８１】
実施例１９（エモリエントローション）
下記に示す配合によりエモリエントローションを調製した。すなわち、６５℃にて羽根型攪拌機で、（１）〜（６）を混合溶解し、そこに６５℃の（７）〜（９）を注ぎ込んだ後に、３０℃まで冷却し取出し、ローションを得た。評価方法は実施例９〜１８に準じ、平均粒径は４６．３ｎｍ、外観は○、透過率安定性は◎（直後８３．６％Ｔ、１ヶ月後８３．２％Ｔ）、ｐＨ安定性（直後６．３４、１ヶ月後６．２５）であった。
（１）  合成例３                                ２．０
（２）  合成例８                                ０．４
（３）  水素添加大豆リン脂質２）                ０．６
（４）  スクワラン                              ２．０
（５）  オクタン酸セチル                        ０．８
（６）  メチルパラベン                          ０．１
（７）  プロピレングリコール                  １６．０
（８）  グリセリン                              ４．０
（９）  精製水                                ６４．１
（１０）ヒアルロン酸ナトリウム１％水溶液      １０．０
計                                          １００．０ｇ
【００８２】
実施例２０（エモリエントローション）
実施例１９の配合で、（７）成分を１，３−ブチレングリコールに、（８）成分を３−メチル−１，３−ブチレングリコールに置き換え、他は実施例１１同様にしてローションを得た。評価方法は実施例９〜１８に準じ、平均粒径は４８．３ｎｍ、外観は○、透過率安定性は○（直後８５．３％Ｔ、１ヶ月後８３．４％Ｔ）、ｐＨ安定性（直後６．２３、１ヶ月後６．１７）であった。
【００８３】
比較例２６
実施例２０の配合で、（３）成分をモノオレイン酸グリセリルに置き換え、他は実施例２０と同様にしてローションを得たところ、平均粒径は５２．３ｎｍ、外観は○、透過率安定性は×（直後８２．０％Ｔ、１ヶ月後０％Ｔ）、ｐＨ安定性（直後６．２０、１ヶ月後５．０３）であった。
【００８４】
実施例２１（エモリエントローション）
実施例１９の配合で、（５）成分をオレイン酸フィトステリルに置き換え、他は実施例１９と同様にしてローションを得た。評価方法は実施例９〜１８に準じ、平均粒径は４０．３ｎｍ、外観は○、透過率安定性は◎（直後９１．３％Ｔ、１ヶ月後９１．１％Ｔ）、ｐＨ安定性（直後６．２６、１ヶ月後６．２５）であった。
【００８５】
実施例２２（薬用美容液）
下記に示す配合により薬用美容液を調製した。すなわち、６５℃にて羽根型攪拌機で、（１）〜（９）を混合溶解し、そこに６５℃の（１０）を注ぎ込んだ。その後に（１１）、（１２）を添加し、３０℃まで冷却し取出し、美容液を得た。評価方法は実施例９〜１８に準じ、平均粒径は７４．３ｎｍ、外観は○、透過率安定性は◎（直後８１．５％Ｔ、１ヶ月後８０．７％Ｔ）、ｐＨ安定性は◎（直後６．１３、１ヶ月後６．００）であった。
（１）  合成例３                                ０．４
（２）  合成例４                                ０．２
（３）  合成例７                                ０．２
（４）  高純度水素添加大豆リン脂質３）          １．２
（５）  リゾ大豆リン脂質４）                    ０．２
（６）  酢酸トコフェロール                      ０．１
（７）  プロピレングリコール                  １２．０
（８）  グリセリン                              ４．０
（９）  メチルパラベン                          ０．１
（１０）精製水                                ６１．５
（１１）キサンタンガム１％水溶液５）          １０．０
（１２）マルメロエキス                        １０．０
計                                          １００．０ｇ
３）日清製油製ベイシスＬＳ−１００Ｈ（組成：ＰＣ：９７％、ＰＥ：Ｎ．Ｄ．、ＰＩ：Ｎ．Ｄ．）
４）日清製油製ベイシスＬＰ−２０Ｅ（加水分解率８０％のリゾレシチン）
５）日清製油製ノムコートＺＺ（水中で透明溶解するタイプ）
【００８６】
実施例２３（エモリエントローション）
実施例１７の配合で、（１）成分を１．８ｇ、（２）成分を太陽化学株式会社製サンソフトＱ−１８３Ｙ  ０．６ｇ（ポリグリセリンステアリン酸エステル、ＨＬＢ値１０．２：構成するポリグリセリンは平均重合度１０、遊離のグリセリン３％、２量体成分５％、３量体成分７％、４量体成分８％、５量体成分９％、６量体成分１０％、７量体成分１２％、８量体成分２１％、９量体成分１２％、１０量体成分８％、１１量体以上の成分５％）に置き換え、他は実施例１７と同様にしてローションを得た。平均粒径は４０．１ｎｍ、外観は○、透過率安定性は◎（直後８８．３％Ｔ、１ヶ月後８８．１％Ｔ）ｐＨ 安定性（直後６．２３、１ヶ月後６．１７）であった。
【００８７】
【発明の効果】
本発明は、ポリグリセリン脂肪酸エステルを乳化基剤とした乳化化粧料及び外用剤であり、化粧品、医薬部外品、医薬品、家庭用品分野等で使用できる。特に高級アルコールやモノアルキルグリセリルエーテルの物性上の特性を出すために、転相乳化法に利用しやすいようＨＬＢ値が高いポリグリセリン脂肪酸エステルを使用したとしても、４０℃より高い温度で固さの著しい低下がなく、保存して経時で安定であり、また、０℃にしても経時で固さが増加することなく安定で離水がなく、さらには、外観的にもキメが良好で使用時に皮膚に白残りせず滑らかにバニッシュする乳化化粧料及び外用剤を提供できる。
また、本発明によれば、乳化安定性を高める効果のある天然レシチンを配合する際、従来問題となっていたポリグリセリン脂肪酸エステルと天然レシチンを配合した化粧料及び外用剤の経時でのｐＨ低下の問題を解決できる。
なお、本発明の配合については、転相乳化法でない、例えば、分散乳化法、Ｄ相乳化法、液晶乳化法などの他の乳化方法においても乳化組成物は得られる。固さを特に必要としない場合はこれらの方法でも同様に効果が得られるので、非常に応用範囲の広い発明と言える。
また、本発明は、ポリグリセリン脂肪酸エステルとレシチンを乳化基剤とした透明乳化化粧料及び外用剤をも提供し、化粧品、医薬部外品、医薬品分野や家庭用品等で使用できる。特に増粘剤などの安定剤を配合しなくても、白濁したり油性成分が分離することがなく、透明な状態で乳化安定で、さらにはポリグリセリン脂肪酸エステルとレシチンを併用した水性組成物に見られる、経時によるｐＨの低下が無く安定で、経時で脂肪酸の析出やレシチンの沈殿などが見られない、優れた透明乳化化粧料及び外用剤である。
なお、本発明の透明乳化化粧料、外用剤は、油性成分の配合量を、エチレンオキサイド系の微細エマルションに比較して非常に高濃度、例えば該組成物中に３〜１０重量％とした場合でも、透明で安定であり、従来の化粧水やローションでは得られない、乳液やクリームと同様のエモリエント効果の高い透明化粧料及び外用剤への応用も可能である。
また、安全性の面から、添加成分としての防腐剤を無配合の製品にも応用できる。従来、１，３−ブチレングリコール、３−メチル−１，３−ブチレングリコール、１，２−ペンタンジオール、プロピレングリコール、１，２−ヘキサンジオールのいずれか１つかあるいは２つ以上の組み合わせを含有する場合や、エチレンオキサイド系の界面活性剤で調製する場合、微細エマルションによる透明な組成物を得ても、それらを高濃度、例えば１５〜２５重量％配合すると、経時で白濁してしまうという問題を抱えていたが、本発明によれば、それらを配合した場合であっても、乳化安定な透明化粧料及び外用剤が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、クリームの温度に対する粘度を示したグラフである。
【図１】
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