(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先行するウェブの後端部と後行するウェブの先端部とが接合された複数の前記ウェブに対し連続して、３層以上の塗布液を同時にカーテン塗布する方法において、
前記ウェブに隣接する最下層及び前記ウェブから最も遠い最上層の塗布液の粘度を２００ｍＰａｓ以下とし、
前記最下層と前記最上層とを除く層のうち少なくとも１層の塗布液の粘度を３００ｍＰａｓ以上とし、かつ３００ｍＰａｓ以上の粘度を持つ層の合計流量が全層の合計流量に対して５％以上２５％以下とすることを特徴とするカーテン塗布方法。
【請求項２】
前記複数のウェブは、先行するウェブの後端部と後行するウェブの先端部とを突き合わせて前記接合テープによって接合されたものであることを特徴とする請求項１記載のカーテン塗布方法。
【請求項３】
前記接合テープ及び少なくとも前記接合テープ近辺のウェブの表面電位が０．５〜２．５ｋＶに帯電している請求項１または２記載のカーテン塗布方法。
【請求項４】
前記３００ｍＰａｓ以上の粘度を持つ層の剪断速度１０００ｓ−１における粘度が、８０ｍＰａｓ以上であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載のカーテン塗布方法。
【請求項５】
前記３００ｍＰａｓ以上の粘度を持つ層の粘度が３００ｍＰａｓから５００ｍＰａｓであって、
他の層の粘度が２００ｍＰａｓ以下であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載のカーテン塗布方法。
【請求項６】
前記ウェブに塗布液を塗布する前に加熱して、塗布時のウェブの表面温度を３０〜５０℃とすることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載のカーテン塗布方法。
【請求項７】
塗布部でのウェブテンションを８×１０５Ｎ／ｍ２以上とすることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１つに記載のカーテン塗布方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続走行する支持体（ウェブ）に各種液体状組成物をカーテン塗布方法に関し、特にウェブ接合部を連続的に高速で安定塗布する方法に関する。そのカーテン塗布方法から形成された材料は、特に写真感光材料用カラーフイルム及び白黒フィルム、写真用印画紙、感圧記録紙、感熱記録紙、インクジェット用紙などに好適に用いられる。
【０００２】
【従来の技術】
連続走行するウェブに塗布液を多層で同時塗布する方法の一つにカーテン塗布方法がある。カーテン塗布方法は塗布液をカーテン状に自由落下させ走行するウェブに衝突させることで塗布を行う方法であり、ウェブに同伴されてくる空気が塗布液とウェブとの間に同伴される、いわゆる空気同伴現象を抑制する効果が高く、同じように多層塗布を行うことができるスライド塗布やスロット塗布などに比べてより高速での塗布に用いられている。
【０００３】
カーテン塗布をより高速で行うと発生する空気同伴現象や空気同伴に伴う膜後方の液溜まり発生といった問題を解決するため、様々な提案がなされている。たとえば特開平３−１４６１７２号公報においては比較的粗面のウェブへの塗布において最下層の高剪断粘度をあまり上げずに低剪断粘度を９０ｍＰａｓ以上とし, さらに全層平均粘度を８０ｍＰａｓ以上としてカーテン塗布する方法が提案されている。また、特開平３−１４３５６９号公報には平滑なウェブへ低剪断粘度を５０〜１００ｍＰａｓとした塗布液をカーテン塗布する方法が提案されている。さらに特表平６−５０３７５２号公報では, 最下層の粘度を剪断速度５００ｓ-1以下で２０ｍＰａｓ以上、１０6 ｓ-1以上で１０ｍＰａｓ以下とする方法が提案されている。その他にも最適な最下層粘度を規定する方法が数多く提案されている。また最下層の塗布液の物性を規定する方法以外では、ウェブを帯電させたり、加熱したりして塗布性を向上させる手段が例えば、特許２８３５６５９号に提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
以上の提案はいずれもカーテン塗布を高速で行うために有効であるが、実際の製造において塗布の不安定化が発生しやすいのはウェブ間を接合テープで接合した非定常部であり、特に３００ｍ／ｍｉｎ以上の高速で連続塗布する際に接合部近辺で発生する塗布の乱れを防ぐには不十分なことが多かった。そのため接合テープ先端や後端の段差での乱れに起因して発生する空気同伴やそれに伴う液のスリップにより厚塗り部が形成され、その後の乾燥ゾーンで乾燥しきれずウェブ巻取り部前の搬送ローラを汚したり、巻き取った後に塗布面とウェブが接着してしまう故障を引き起こすこともあった。
【０００５】
このような接合部での塗布不安定化の対策としては、接合部を帯電させるか定常部より高電圧に帯電させたり（特開平５−１０４０６１号公報, 特開平１０−１３７６７２号公報）などが提案されているが、これらの対策のみでは十分な効果を得ることができない場合もあった。
【０００６】
本発明は、カーテン塗布方法においてウェブ接合部のような非定常部も高速で安定に塗布する方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
カーテン塗布はスライド塗布などより高粘の液物性で塗布することが可能であると言われているが、通常用いられる液粘度は１〜２００ｍＰａｓである。発明者らは、ウェブ及び接合部を０．５〜２．５ｋＶに帯電する従来技術に加え、多層塗布している塗布液の一部の層の粘度を３００ｍＰａｓ以上と通常使用範囲を越えて高粘化することで、ウェブ接合部通過のような外乱に対しても飛躍的に安定塗布できることを発見した。従来数多く検討されてきた最下層や最上層の液物性最適化に加え、通常は塗布性にあまり影響を与えず、これまであまり着目されなかった中間の層の高粘化で接合部の塗布安定化を図れることは全く新たな発見である。
【０００８】
そこで、本発明は、先行するウェブの後端部と後行するウェブの先端部とが接合された複数の前記ウェブに対し連続して、３層以上の塗布液を同時にカーテン塗布する方法において、前記ウェブに隣接する最下層及び前記ウェブから最も遠い最上層との塗布液の粘度を２００ｍＰａｓ以下とし、前記最下層と前記最上層とを除く層のうち少なくとも１層の塗布液の粘度を３００ｍＰａｓ以上とし、かつ３００ｍＰａｓ以上の粘度を持つ層の合計流量が全層の合計流量に対して５％以上２５％以下とすることが好ましい。なお、粘度とは剪断速度１０ｓ−１での低剪断時の粘度を意味している。また、本発明のカーテン塗布方法は、前記複数のウェブは、先行するウェブの後端部と後行するウェブの先端部とを突き合わせて接合テープによって接合されたものである場合に好ましく、前記接合テープ及び少なくとも前記接合テープ近辺のウェブの表面電位が０．５〜２．５ｋＶに帯電していることがさらに好ましい。２．５ｋＶを超えると放電が発生しやすくなるため、２．５ｋＶ以下であることが好ましい。
【０００９】
前記３００ｍＰａｓ以上の粘度を持つ層の剪断速度１０００ｓ−１における粘度が、８０ｍＰａｓ以上であることが好ましい。この場合、前記３００ｍＰａｓ以上の粘度を持つ層の粘度が３００ｍＰａｓから５００ｍＰａｓであって、他の層の粘度が２００ｍＰａｓ以下とするとより好ましい。また、剪段速度１０ｓ−１で３００ｍＰａｓ以上である塗布液は、剪断速度１０００ｓ−１で８０ｍＰａｓ以上であることが、塗布液がウェブに衝突直後に加速される際に安定性を保持する上で好ましい。
【００１０】
本発明のカーテン塗布方法は、前記塗布液の物性を調製することと併せて、前記ウェブに塗布液を塗布する前に加熱して、塗布時のウェブの表面温度を３０〜５０℃とするとより一層の安定化が図れる。
【００１１】
また、厚み３００μｍ以下のウェブの場合には、塗布部のウェブテンションを８×１０5 Ｎ／ｍ2 以上とすることは、ウェブの接合部の盛り上がりによる外乱の増大を極小化しつつ静電力効果の低減を防ぐために好ましい。ウェブテンションとは、バックアップローラを巻き回して走行するウェブの断面積あたりに掛かる力を意味している。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の塗布方法の好ましい実施形態について詳説する。本発明のカーテン塗布方法を４層の塗布液を同時に塗布するカーテン塗布装置を図１に、その要部拡大図を図２に示して説明するが、本発明は、３層以上の多層塗布であれば何層であっても適用可能である。
【００１３】
ウェブ１０に塗布される４層の塗布液１１は図示しないそれぞれの塗布液タンクから送液量可変の送液ポンプによりカーテン塗布装置１２を構成する塗布ダイ１３のマニフォールド１４に供給される。塗布液１１の供給はマニフォールド１４の幅方向中央からなされても良いし、マニフォールド１４の片側端部から供給されても良い。マニフォールド１４の断面積は供給部付近が大きく、中央から供給する場合の両端部、片側端部から供給する場合の反供給側端部は小さくして液の滞留を防ぐことが好ましい。またマニフォールド１４への液供給管は液供給に伴う動圧の影響や渦の発生を防ぐため、徐々に拡大するようにすると共に急激な曲がりがなるべくないような構造とする。
【００１４】
各マニフォールド１４に供給された塗布液１１は、各スロット１５を通ってスライド面１６に押しだされる。スロット１５の間隙と長さ、マニフォールド１４の断面積は塗布幅方向の塗布流量分布が均一になるように設計されるが、最適なスロット間隙は０．２〜１ｍｍであることが好ましい。さらに塗布流量分布を均一にするためスロット長さに分布を付ける場合もある。マニフォールド１４とスロット１５の合計高さは、おおむね塗布ダイ１３の高さの１／２かそれ以下にすることが製作精度上望ましい。スロット１５からスライド面１６への出口では流れの方向が急激に変わるので、スロット１５の上端を徐々に拡大させて塗布液１１の乱れや渦の発生を防ぐ。
【００１５】
スライド面１６に押しだされた塗布液１１はスライド面１６上で多層液膜を形成した後にリップ先端１７から自由落下する。スライド面１６上での流れの安定性を確保するため、多層液膜形成部のスライド面１６の角度は水平から１０°〜３０°と浅くし、自由落下へと滑らかに繋げるためリップ先端１７の角度は３０°〜９０°と深くする。角度の浅いスライド面１６と深い角度のリップ先端１７とは、流れを乱さぬよう曲線で接続される。
【００１６】
自由落下する多層カーテン膜１８は両端をエッジガイド１９によって保持されながら３〜２５ｃｍ落下してバックアップローラ２０を巻回して走行するウェブ１０上に衝突し塗布膜２１が形成される。バックアップローラ２０は金属ローラか、特開平２−２５１２６６号公報にあるような表面を薄くセラミックコーティングされ電荷漏洩を防いだローラとすることが好ましい。カーテン膜１８をさらに安定に保持するためエッジガイド１９に沿って低粘の潤滑液をしても良い。潤滑液の供給は、例えば特開平１１−２０７２２９号公報に示してあるようにエッジガイド１９上部で幅方向に注入する方法で行われる。また、カーテン膜１８が衝突するウェブ１０の衝突点の上流側に、走行するウェブに同伴される空気を除去して安定な塗布を行うために、遮風装置２２が配設されていても良い。遮風装置２２は例えば特許２７６７７１２号にあるような吸引式、あるいは特開平３−１２３６５８号公報にあるような下部円弧状のエアシールド板，または公知の遮風装置の何れも適用できる。
【００１７】
ウェブ１０はロール２３から巻きほぐされて搬送されるが、一つのロールの長さは通常数千ｍである。そのため、送り出し部の接合装置２４で接合テープ２７（図２参照）を用いてウェブ同士を接合して塗布中のウェブのロール２３に引き続いて、新しいウェブのロール２５を連続して塗布することができる。接合方法としては厚み変化をできるだけ小さくするために、ウェブの端部同士を突き合わせて薄い接合テープを用いて接合することが行われる。接合テープはできるだけ薄くすることが望ましいが、接着力を確保するため基材と糊とを合わせた厚みが４０μｍ以上の接合テープを用いることが好ましい。
【００１８】
接合されたウェブ１０及び接合部２８（図２参照）は、ウェブ帯電装置２６により表面電位が０．５〜２．５ｋＶに帯電されて塗布部に至る。図１には特開平４−６５０８８号公報、特許２７４７８３７号に示されているワイヤ電極を用いた直流のコロナ帯電法を示た。しかしながら、特公昭４９−７０５０号公報にあるようなバックアップローラ２０へ直流高電圧を印加する方法、その他公知の帯電方法が適用できる。
【００１９】
図２に示すようにウェブ１０ａ，１０ｂが接合テープ２７で接合されている接合部２８が塗布部に到達すると、接合テープ２７の先端や後端で厚みが急激に増減するので、塗布部が乱れて空気同伴などが発生しやすくなる。高速搬送時にはバックアップローラ２０上で接合部２８が若干浮き上がりやすいため、接合テープ２７の厚み以上の厚み変動が起きる場合がある。
【００２０】
そこで、本発明のカーテン塗布方法は、２層目の塗布液１８ｂの粘度を３００ｍＰａｓ以上とし、その流量を全層合計流量の２５％以下とすることで、接合部通過時にも安定な塗布を行うことができる。塗布液の粘度を３００ｍＰａｓ以上に上げる方法には、塗布液を濃厚化する方法や、増粘剤を加えて増粘する方法、その他の公知の増粘方法が挙げられる。増粘剤を加える方法では送液配管での圧力が高くなるのを防ぐため、塗布ダイへの供給直前に増粘剤を増粘剤の添加されていない塗布液へ連続的に注入し、インラインミキサなどで混合する方法が挙げられるが、その方法に限定される訳ではない。なお増粘された塗布液には、マニフォールド１４内滞留部における過度な増粘を防ぐため、バインダーの硬化剤を添加しないことが望ましい。このように増粘された塗布液から形成される高粘層を塗布することでウェブ厚みが変化する非定常部においても、塗布層の形成の乱れを抑制できる。仮に若干乱れた場合にも安定した塗布に復帰しやすくなる。高粘層の粘度が３００ｍＰａｓ以上であれば、本発明の効果が現れるが、液のハンドリング性を考えると、高粘層の粘度は、好ましくは３００〜５００ｍＰａｓである。
【００２１】
また外乱安定性に関係するのは衝突寸前のカーテン膜１８の粘度だけでなく、衝突直後にウェブ１０に加速される地点での粘度も影響する。そこで剪断速度１０００ｓ-1の粘度を８０ｍＰａｓ以上とするとより塗布の安定性が増す。ウェブ１０に隣接する最下層２１ａやウェブから最も離れた最上層２１ｄを３００ｍＰａｓ以上としたり、３００ｍＰａｓ以上の高粘層の流量比率が２５％を越えたりしてしまうと定常部での塗布性が悪化し、加えてカーテン膜１８形成性の悪化、端部の均一性の悪化などのデメリットも発生してしまう。従って、最下層２１ａ、最上層２１ｄではない高粘層２１ｂの合計流量は全層の合計流量の２５％以下が好ましく、さらに好ましくは５％〜１５％が好ましい。高粘層以外の粘度は３００ｍＰａｓ未満が好ましいが、より好ましくは２００ｍＰａｓ以下である。
【００２２】
ウェブ１０上に形成される最下層２１ａは従来技術のように他の層よりバインダー濃度を低くして高剪断粘度の上昇を防ぐため、剪断速度１０4 ｓ-1での粘度を５０ｍＰａｓ以下とすることが好ましい。また、中心線表面粗さ（Ｒａ）が０．３μｍ以上であるウェブには特開平３−１４６１７２号公報に開示されているように低剪断粘度を９０ｍＰａｓ以上とすることが好ましい。さらに、Ｒａが０．３μｍ以下の時には特開平３−１４３５６９号公報に開示されているように５０〜１００ｍＰａｓとすることで空気同伴発生をより抑制することができる。さらには、最下層と次層の粘度比，最下層と全層流量の比率を規定することでスライド面からリップ先端での流れの安定性を図ることができる。
【００２３】
本発明で用いられる塗布液は、写真感光材料におけるような感光乳剤層，非感光材料層，保護層等の塗布液と、感圧記録紙，感熱記録紙，インクジェット用紙に用いられる塗布液と等が挙げられるが、主にバインダーを含む水溶性の塗布液が用いられる。これらの液にはバインダーとのイオン結合等により粘度を増加させる増粘剤、静的/ 動的な表面張力を適性に調整するための界面活性剤を含んで良いことは周知の通りである。最上層、最下層へは界面活性剤を多く使用するか、動的な表面張力低下能の大きい界面活性剤を使用して静的/ 動的な表面張力を他の層より低くすることが行われる。
【００２４】
本発明で用いられるウェブとは、セルロースアセテートフィルム，ポリエチレンテレフタレートフィルム，ポリエチレンナフタレートフィルム，紙，ポリエチレン被覆紙などが代表的だが、これらに限定するものではない。また、塗布液との接着力を高くするためウェブに下塗りを施すことが一般的である。ウェブ表面の粗さは中心面平均表面粗さ（Ｒａ）が０．１μｍ以下の平滑なものから、１５μｍ程度の粗いものであっても良い。
【００２５】
接合テープは、ポリエチレンテレフタレート，ポリエチレン，紙などの基材に糊（接着剤）を付与した公知の何れのものも使用できる。テープ上に下塗りを施したり、特開平５−１０４０６１号公報に開示されている接合テープ検出用の黒色層を設けたものであっても良い。
【００２６】
また本発明ではウェブを加熱して、塗布部でのウェブ表面温度を３０〜５０℃とした状態にすると、接合部２８通過時の安定性をさらに増すことができる。ウェブの加熱は加熱装置２９で行い、熱風、ヒートローラ、ＩＲヒーターなどの公知の何れの方法を用いても良い。
【００２７】
接合部２８がバックアップローラ２０を巻回して走行する際に接合部２８が浮き上がって厚み変化を大きくしたり、バックアップローラ２０表面と接合部２８でのウェブ１０の裏面との間に空気の層が入り込んでカーテン膜１８への静電的な引力を減少させることがあるので、ウェブテンションを８×１０5 Ｎ／ｍ2 以上としてウェブ１０裏面とバックアップローラ２０表面の密着を図ることにより、一部の層の高粘化及び帯電の効果を減ずることなく発揮させることができる。これは特にウェブ幅が１ｍを越えるような場合に顕著な効果をもたらす。
【００２８】
以上の説明においてはスライドホッパを用いたカーテン塗布装置を用いたが、エクストルージョンダイを用いたカーテン塗布装置を用いても同様の効果を得ることができる。
【００２９】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明の態様はこれに限定されない。また、実施例１において詳細に説明して、実施例２ないし実施例６及び比較例１ないし比較例４について実施例１と異なる実験条件値を表１に示した。また、表１には、各実施例及び比較例の測定結果についてもまとめて示した。
【００３０】
図１に示したカーテン塗布装置１２を用い、写真用印画紙に用いられるゼラチン下塗りの施されたポリエチレン被覆紙（総厚み２２０μｍ、中心線平均表面粗さ（Ｒａ）０．３μｍの光沢紙）へ４層のカーテン塗布を行った。塗布液１１はアルカリ処理ゼラチン水溶液に増粘剤として平均分子量１００万のポリスチレンスルホン酸塩を所定の粘度となるように添加した。また界面活性剤として最下層および最上層にジ−２−エチルヘキシル−α−スルホコハク酸ナトリウム塩を０．１３重量％（Ｗｉｌｈｅｌｍｙ法による測定では表面張力は約２８ｍＮ／ｍ）、他の層にはドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩を０．０７５重量％（同じく約３３ｍＮ／ｍ）添加した。
【００３１】
塗布液１１の総湿潤膜厚は８０μｍであり、各層の流量はそれぞれ所定の湿潤膜厚となるよう塗布速度に応じて調整した。搬送速度を３００ｍ／ｍｉｎ，４００ｍ／ｍｉｎ及び５００ｍ／ｍｉｎと変えた他は同じ条件の実験を行った。カーテン膜１８の落下距離は１２０ｍｍであり、落下位置はバックアップローラ２０上で頂点から塗布ダイ１３方向に２０°の箇所であった。ウェブ２０及び接合部２８への帯電はワイヤ式コロナ放電電極を用いて単極性電荷を付与した。表面電位２ｋＶ帯電時、ウェブ１０上の表面電荷は８．４×１０-4Ｃ／ｍ2 、接合テープ２７上の表面電荷は５．０×１０-4Ｃ／ｍ2 であった。ウェブ１０同士の接合には幅５０ｍｍ、厚み２５μｍのポリエチレンテレフタレートの基材に２５μｍの糊を付けた接合テープ２７を用い、突き合わせ接合により行った。突き合わせ接合部２８のウェブ間隙間は１ｍｍ以下であった。塗布されたウェブは低風速の冷却固化ゾーン、高風速の乾燥ゾーンを経て巻き取られた。最後に、接合部塗布結果について異状の有無を観察した。
【００３２】
【表１】
0004326711.tif 000002
【００３３】
表１中の粘度は、剪断速度１０ｓ-1における粘度をｍＰａｓで示している。また、流量比はその層の流量／全層流量の比を表している。接合部塗布結果は、問題なく接合部の塗布が可能で乾燥不良が無い場合には○、接合部での塗布の乱れあるが、乾燥不良が無い場合には□、接合部での塗布の乱れがあり、部分的な乾燥不良もある場合には△、大きな塗布の乱れがあり、乾燥不良によるパスローラ汚れ、ウェブ接着ある場合には×として表した。
【００３４】
実施例１ないし実施例３では、最上層、最下層以外の層の粘度を３００ｍＰａｓ以上とすることによりウェブの走行速度を４００ｍ／ｍｉｎと高速にしても安定に接合部の塗布を行えた。比較例１のように高粘層が多すぎると膜端部での安定性が悪化した。また、比較例２のように最下層を高粘化しすぎると安定なカーテン膜が形成できなかった。さらに比較例３のように単に帯電を高くするだけでは走行速度が３００ｍ／ｍｉｎで問題なくとも、４００ｍ／ｍｉｎ以上の高速塗布では安定な接合部塗布を行えなかった。実施例４及び実施例５のようにウェブの温度を高めたり、塗布部でのウェブテンションを高くしてやると、５００ｍ／ｍｉｎでも乾燥不良なく接合部の塗布を実施することができた。また、実施例６のように高粘層の粘度を４５０ｍＰａｓすることにより、ウェブの走行速度を４００ｍ／ｍｉｎと高速にしても安定に接合部の塗布が行なえた。しかしながら、比較例４のように高粘層の粘度を２５０ｍＰａｓした場合には、走行速度を４００ｍ／ｍｉｎの高速にした場合安定した塗布が行なえなかった。
【００３５】
実施例１の各層塗布液の剪断速度と粘度との関係を図３に示す。図３から、高粘層である第２層は、剪断速度１０００ｓ-1における粘度が１１０ｍＰａｓであり、塗布液がウェブに衝突直後に加速される地点においても、塗布を安定にさせている。高粘層を形成する塗布液の剪断速度１０００ｓ-1における粘度は、８０ｍＰａｓ以上が好ましく、より好ましくは１００ｍＰａｓ以上である。しかしながら粘度が５００ｍＰａｓ以上になるとハンドリングの点から好ましくない。
【００３６】
【発明の効果】
本発明のカーテン塗布方法は、ウェブに隣接する最下層及びウェブから最も遠い最上層を除く層のうち少なくとも１層の塗布液粘度を３００ｍＰａｓ以上、好ましくは３００ｍＰａｓ〜５００ｍＰａｓとし、かつ３００ｍＰａｓ以上の粘度を持つ層の合計流量が全層の合計流量に対して２５％以下、好ましくは５〜１５％の範囲にすることにより、ウェブの厚み変化の外乱によって塗布が乱されにくくなるだけでなく、仮に若干乱れた場合にも安定した塗布に復帰しやすくなる。この場合、前記３００ｍＰａｓ以上の粘度を持つ層以外の層の粘度が２００ｍＰａｓ以下であるとより安定した塗布が可能になる。
【００３７】
さらに、前記接合部の接合テープ及び少なくとも接合テープ付近のウェブの表面電位を０．５〜２．５ｋＶに帯電させることにより、より安定した塗布ができる。
【００３８】
前記３００ｍＰａｓ以上の粘度を持つ層の剪断速度１０００ｓ-1における粘度が、８０ｍＰａｓ以上にすると、ウェブに衝突直後に塗布液が加速されることによる外乱不安定性を防止できる。
【００３９】
また、前記ウェブに塗布液を塗布する前に加熱して、塗布時のウェブの表面温度を３０〜５０℃とすることにより、塗布の安定化を一層図ることができる。
【００４０】
塗布部でのウェブテンションを８×１０5 Ｎ／ｍ2 以上とすることにより、接合部盛り上がりによる外乱の増大を極小化しつつ静電力効果の低減が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカーテン塗布方法による製膜ラインを示した図である。
【図２】図１における塗布部の拡大図である。
【図３】実施例１の塗布液の剪断速度と粘度との関係図である。
【符号の説明】
１０  ウェブ
１１  塗布液
１２  カーテン塗布装置
１３  塗布ダイ
１４  マニフォールド
１５  スロット
１７  リップ先端
１８  カーテン膜
１９  エッジガイド
２０  バックアップローラ
２１  塗布膜
２２  遮風装置
２３，２５  ウェブのロール
２４  接合装置
２６  帯電装置
２７  接合テープ
２８  接合部
２９  加熱装置
【図１】
0004326711.tif 000003
【図２】
0004326711.tif 000004
【図３】
0004326711.tif 000005