(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定の位置に配置された折畳み手段（１１，３６）と、
上記折畳み手段（１１，３６）へ折り畳まれるべきシートを供給するための供給路（６）と、
上記折畳み手段（１１，３６）がシートを意図された折畳み線上で折り畳みうるように、まだ折り畳まれていないシートを上記折畳み手段（１１，３６）に対して配置するための調整可能な位置決め手段（３０，３１）とを設けられた、少なくとも１つのシートを２つ折りするための折畳みステーション（９）を含む折畳み装置であって、
上記供給路（６）には、供給されたシートの長さを測定するための測定手段（１５）が設けられており、
上記調整可能な位置決め手段（３０，３１）は、上記測定手段（１５）によって測定された、上記供給されるシートの長さに調整することが可能であり、これにより上記シートは、該シートの意図された折畳み線が上記折畳み手段（１１，３６）に対応するように、正確に位置決めされ、
上記測定手段（１５）は、供給路（６）の中で自由に回転できるように取り付けられた測定歯車（６０）を含み、該測定歯車は、上記供給路（６）を形成する案内板（６３）上の加圧点を加圧し、
上記加圧点において、案内板（６３）は、測定歯車（６０）の方向に屈曲されていることを特徴とする折畳み装置。
【請求項２】
上記折畳みステーション（９）は、多数のシートを収集する収集ステーション（１０）を含み、
上記折畳み手段（１１，３６）は、収集されたシートをそれらの意図される折畳み線上で共に折り畳むよう適合されることを特徴とする、請求項１記載の折畳み装置。
【請求項３】
上記位置決め手段は、供給されるシートの前縁のための第１の止め部（３０）を含み、この第１の止め部（３０）はシート供給方向についてみると、測定手段（１５）によって測定されたシートの長さの半分に所定の距離（Ａ）を加えたものに対応する折畳み手段（１１，３６）からの距離に調整可能であることを特徴とする、請求項１又は２記載の折畳み装置。
【請求項４】
上記第１の止め部（３０）は、シートが第１の止め部に対して収集された後、シート供給方向と反対方向に所定の距離（Ａ）に亘って移動可能であることを特徴とする、請求項３記載の折畳み装置。
【請求項５】
上記位置決め手段は、供給されるシートの後縁用の第２の止め部（３１）を有し、この第２の止め部（３１）は、シート供給方向から見たとき、測定手段（１５）によって測定されたシートの長さに対応する第１の止め部（３０）からの距離に調整可能であることを特徴とする、請求項３又は４記載の折畳み装置。
【請求項６】
上記第２の止め部（３１）は、上記第１の止め部（３０）と共に、シート供給方向と反対方向に所定の距離（Ａ）に亘って移動可能であることを特徴とする、請求項５記載の折畳み装置。
【請求項７】
小冊子に属するシートの供給の間、該シートの測定された長さが同一の小冊子に属する以前に供給されたシートの夫々の測定された長さよりも大きい場合には、上記第１の止め部（３０）は該シートの測定された長さに基づいて調整され、
上記シートの測定された長さが同一の小冊子に属する以前に供給されたシートの夫々の測定された長さ以下の場合は、上記第１の止め部（３０）は、動かされないことを特徴とする、請求項３記載の折畳み装置。
【請求項８】
小冊子に属するシートの供給の間、該シートの測定された長さが同一の小冊子に属する以前に供給されたシートの夫々の測定された長さよりも大きい場合には、上記第２の止め部（３１）は該シートの測定された長さに対応する第１の止め部からの距離に調整され、
上記シートの測定された長さが同一の小冊子に属する以前に供給されたシートの夫々の測定された長さ以下の場合は、上記第２の止め部（３１）は、動かされないことを特徴とする、請求項５記載の折畳み装置。
【請求項９】
上記第１の止め部（３０）と上記第２の止め部（３１）との間の調整された距離は、上記シートの測定された長さの最大値に等しいことを特徴とする、請求項８記載の折畳み装置。
【請求項１０】
上記折畳み手段は、折畳み刃（３６）の上方に短い距離に配置された折畳みニップを形成する２つの折畳みローラを含み、
上記折畳み刃（３６）は、上記折畳みニップの中で、上記折畳み刃（３６）と折畳みローラ（１１）との間に収集されたシートを、意図された折畳み線で押し、
上記折畳みローラと上記折畳み刃（３６）の間には、上記収集されたシートが上記折畳みローラと衝突することを防止するシート案内部（６６）が延在し、
上記シート案内部（６６）は、少なくとも、上記折畳みローラの近傍には、柔軟性のあるフィンガー部分（６７）を有し、
上記シート案内部（６６）のフィンガー部分（６７）は、上記折り畳み刃（３６）により、シートが上記折畳みニップの中に通されるときに、上記シートによって押され、これにより、シートが上記折畳みローラ内に形成された溝内に入ることを特徴とする、請求項９記載の折畳み装置。
【請求項１１】
第１の止め部と第２の止め部との間の上記調整された距離は、上記シートの測定された長さの最小値よりも小さいことを特徴とする、請求項８記載の折畳み装置。
【請求項１２】
上記折畳み手段は、２つの折畳みローラ（１１）を含み、
上記２つの折畳みローラ（１１）は、上記収集ステーション（１０）から離れた位置と、上記収集ステーション（１０）に近い位置との間で変位可能であり、
上記離れた位置では、上記折畳みローラ（１１）と上記収集ステーション（１０）の間に、シートが妨害されずに供給され、
上記近い位置では、上記シートが上記収集ステーション（１０）の下方に配置された折畳み刃（３６）により、上記２つの折畳みローラ（１１）の間で押されることを特徴とする、請求項１１記載の折畳み装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一定の位置に配置された折畳み手段と、上記折畳み手段へ折り畳まれるべきシートを供給するための供給路と、上記折畳み手段がシートを意図された折畳み線上で折り畳みうるように、まだ折り畳まれていないシートを上記折畳み手段に対して配置するための調整可能な位置決め手段とを設けられた、少なくとも１つのシートを２つ折りするための折畳みステーションを含む折畳み装置に関する。
【０００２】
更に特定的には、本発明は、折畳みステーションは、多数のシートを収集する収集ステーションを含み、折畳み手段は、収集されたシートをそれらの意図される折畳み線上で共に折り畳むよう適合されることを特徴とする。
【０００３】
【従来の技術】
上述の種類の装置は、米国特許第５４６１４６９号より既知である。係る米国特許明細書に記載される装置では、折畳みステーションは、折り畳まれるべきシートが供給される方向に調整可能な止め部として構成される位置決め手段を設けられている。係る既知の装置において、シート又は小冊子が中央に位置していない折畳み線に沿って折り畳まれると、その結果に基づいて、続くシート又は小冊子の意図される折畳み線が中央と一致するよう、止め部がある距離に亘って自動的に調整される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
係る既知の装置の不利な点は、一連の同一のシート又は小冊子が折り畳まれるとき、最初のシート又は小冊子は正しくない折畳み線に沿って折り畳まれることがあり、従って使用可能でなくなることである。
本発明は、係る不利な点を有さない冒頭の段落による折畳み装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このため本発明によれば、供給路には、供給されたシートの長さを測定するための測定手段が設けられており、調整可能な位置決め手段は、上記シートを折畳み手段に対して丁度反対側のシート上の意図された折畳み線に対し位置決めするために、測定手段によって測定された供給されるシートの長さに調整可能である。
【０００６】
結果として、小冊子は、シートの縁が互いに略真上に配置された多数の２つ折りにされたシートによって形成される。位置決め手段は、供給されたシートの前縁用の第１の止め部を有し、この第１の止め部は、シート供給方向についてみると、測定手段によって測定されたシートの長さの半分に所定の距離を加えたものに対応する折畳み手段からの距離に調整可能であることが望ましい。結果として、折り畳まれた小冊子に属するシートのうちの少なくとも最も長いシートは正確にシートの中央の線に沿って折り畳まれるが、これは、これらのシートを止め部に対して収集し、そしてその中央の線上でステープル針で留めた後、止め部が供給方向と逆方向に所定の距離に亘って変位することによってシートが折畳み位置に位置決めされるためである。収集されたシートは収集位置から折畳み位置まで所定の距離に亘って戻って動かされるため、最終的な装置もまた小型の構造である。
【０００７】
本発明による装置の１つの有利な実施例では、上記位置決め手段は、供給されるシートの後縁用の第２の止め部を有し、この第２の止め部は、シート供給方向に考慮すると、測定手段によって測定されたシートの長さに対応する第１の止め部からの距離に調整可能である。結果として、第１の止め部と第２の止め部との間に収集されたシートは、止め部がシート供給方向と逆方向へ変位されたとしても包囲されたままとされる。
【０００８】
第１の止め部と第２の止め部との間の調整された距離が最小の場合に供給されたシートの測定された長さと等しければ、シートは止め部の間に適合するように収集され、それにより装置の全体の高さを低くすることが可能であるが、所望であれば、良好なシート供給を確実にするための案内手段が設けられうる。第１の止め部と第２の止め部との間の調整された距離が最大の場合に供給されたシートの測定された長さと等しければ、シートは止め部間のループ形状によって収集されるが、所望であれば、装置の揺動部によってループを形成することが可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して本発明の上述及び他の利点を説明する。図１に示される印刷装置１は、周囲線によって示される印刷部２を含み、この印刷部２において、受容材料のシートは２つの像が相互に隣り合うように配置されて両面印刷されうる。印刷装置１は、このように４つの像を印刷されたシートを印刷部２から印刷部２の上部に配置されたシート仕上げステーション４へ移送するためのシート移送路３を設けられている。シート移送路３は、路５と路６へ分岐する。路５は、各面に１つの像が印刷されており、折り畳まれる必要はないが、ステープル留めステーション７においてステープル針を使用して個々に綴じられ、次に送出ステーション８へ送出されるべきシートを移送するために使用される。路６は、各面に２つの像が印刷されたシートを折畳み及び折目付け装置９へ移送するために使用される。折畳み及び折目付け装置９では、多数のシートは収集ステーション１０において収集され、次に折畳みニップ１１において２つ折りにされ、最後に折目付けステーション１２において平坦に押しつけられる。このようにして平坦に押しつけられた折り畳まれた小冊子は、スタックの高さが高くなりすぎることなく送出ステーション９の送出区画の中へ容易に積層されうる。
【００１０】
測定装置１５は、折畳み及び折目付け装置９へ供給されるべきシートの長さを測定するためにシート移送路３の中に配置される。この測定装置は、図６を参照して説明される。
図２は、折畳み及び折目付け装置９の実施例を示す図である。この装置は、水平に延在しする収集トレイ１０を含み、この収集トレイ１０は、異なるシート形式、例えば欧州シート形式Ａ３（４２０×２９７ｍｍ），Ａ４（２９７ｍｍ×２１０ｍｍ），形式Ｂ４（３６４×２５７ｍｍ）及び米国シート形式帳簿用紙（４３２×２７９ｍｍ），書簡規格用紙（２７９×２１６ｍｍ），法律規格用紙（３５６×２１６ｍｍ）の複写シートを収集するのに適している。
【００１１】
収集トレイ１０を異なるシート形式に調整するために、トレイ１０には、互いの間の距離が、図３の（Ａ）に示される最も長いシート形式（長さ４３２ｍｍを有する帳簿用紙）と、図３の（Ｂ）に示される最も短いシート形式（長さ２７９ｍｍの長さを有する書簡規格用紙）との間の距離に設定されうる調整可能な止め部３０及び３１を設けられている。
【００１２】
小冊子を形成するために多数の折り畳まれたシートの供給のために、止め部３０及び３１の位置は、止め部３０と止め部３１との間の距離が、折り畳まれるためのシートの長さに対応し、収集トレイ１０の上方に相互に隣接して配置された２つのステープル留めヘッド３２が止め部３０及び３１の丁度中央に配置されるように設定される。図２並びに図３の（Ａ）及び（Ｂ）において、止め部３０及び３１はそれらの両極端の位置（夫々３０’及び３１’、並びに３０”及び３１”）に図示されている。収集されるべきシートを移送路６から収集トレイ１０へ供給する移送ローラ対３３は止め部３１と共に調整可能である。
【００１３】
位置３３’において、ローラ対３３は最も長いシート形式の供給のために設定され、一方位置３３”においてローラ対３３は最も短いシート形式の供給のために設定されている。位置３３”において供給路６から収集トレイ１０の間の距離をつなぐため、供給路６の端に展開可能なシート案内ベルトシステム３４が固定され、ベルトは移送ローラ対３用の変位機構に固定されている。移送ローラ対３３が位置３３’から３３”への変位するとき、ベルト３４ａはシートの下方案内部として動作するよう展開する。鋸歯歯車３５は移送ローラ対３３の下方ローラの軸に取り付けられる。後縁が通過するにつれ、鋸歯は後縁に係合し、これを押し下げ、シートの後縁を鋸歯歯車に対してしっかりと押しつける押え装置３８によって支持されており、これは以下図４及び図５を参照して詳述される。
【００１４】
衝合止め部３０及び入口止め部３１は収集トレイ１０の前方及び後方の境界を形成する。図２に示されるように、案内棒４８は収集トレイ１０と駆動可能な軸５０との間の下に延在し、案内棒４８の端５１及び５２は夫々左向きのねじ山及び右向きのねじ山が設けられている。止め部３０及び３１は夫々、左向きのねじ山及び右向きのねじ山を有するねじ穴を設けられた案内ブロック５３及び５４を設けられている。モータ５５によって軸５０を回転させることにより、止め部３０及び３１は相互に近づいて、又は遠ざかった動き、ステープル留めヘッド４２からの距離は同じであるよう維持される。
【００１５】
止め部３０及び３１は処理されている規格形式の長さに対応して夫々の間の公称距離に設定される。折り畳まれた小冊子を形成するために折り畳まれるべきシートが止め部３０と３１との間に収集されるとき、各シートが供給されるたびにシートはまっすぐ横向きに押される。このため、図３の（Ａ）及び（Ｂ）に示される固定された側方止め部６０は、処理されている規格形式の幅に調整され、２つの横向きに移動可能な部材６１はシートがトレイ１０の中に中央に供給された後、固定された側方止め部に対してまっすぐにシートを押すために固定された側方止め部６０の方向に動かされる。
【００１６】
調整可能な止め部３０及び３１の間に最大の数、例えば１５のシートが収集された後、互いに隣り合って配置された２つのステープル留めヘッド３２は、夫々ステープル針を収集されたシートの中央線上に押しつける。止め部３０ａは次に収集トレイ１０の中央に向かって距離Ａに亘って移動される。これは図２において、止め部３０について最も小さなシート形状の場合、及び止め部３１について最も大きなシート形状の場合について図示されている。止め部３１はまた、止め部３０と３１との間の距離が同じに維持されるよう同じ距離Ａに亘って移動される。距離Ａに亘る止め部３０及び３１の変位は、クランク駆動機構４９によって距離Ａに亘って駆動可能な軸５０を動かすことによって得られる。供給路６は移送ローラシステム３３の更なる平行移動運動を可能にするために平行な終端を要求する必要がないため、止め部３１が最も外側の収集位置３１’から動くとき、止め部３１に結合されたローラシステム３３は止め部３１から切り離される。ここで到達された止め部３０及び３１の位置において、ステープル留めされたシートはステープル針を折畳みローラ１１の折畳みニップの真下にして配置されている。
【００１７】
折畳み刃３６は、次に折畳みローラ１１の間でシートを押すために上方へ移動する。折畳まれたシートは次に、１対の移送ローラ３７によって折目付け装置１２へ供給される。ローラ３７の駆動を中断することにより、折り畳まれたシートは、折畳み線を折目線の上にして停止される。収集トレイ１０と折目付け装置１２との間の距離は、最大シート形式（帳簿用紙の長さの半分の長さ＝１／２×４３２ｍｍ＝２１６ｍｍ）よりも大きい。従って、平坦化位置にしっかりと保持された小冊子では、続く小冊子に属するシートの収集が既に行われうる。移送ローラ対３７は折目付け装置１２の前方に、最も小さなシート形式の長さの半分（書簡規格長さ＝１／２×２７９ｍｍ＝１３９．５ｍｍの半分）よりも短いが、望ましくは、折目付けの間に小冊子が折目線に可能な限り近接して、例えば折目線の前方８６ｍｍの距離で停止されるよう、可能な限り小さくされることが望ましい。
【００１８】
図４及び図５は、収集されるべきシートを収集トレイ１０へ供給するための、多数の機能を有する移送ローラシステム３３をより詳細に示す図である。シートを供給することに加え、システム３３は、供給方向にシートを強化し、シート後縁を入口止め部３１に対して押しつけるよう動作する。このため、システム３３は２つのゴム駆動ローラ４１が固定された底部駆動可能軸４０を含む。ローラ４１は、上方の固定軸４３上で自由に回転可能であるよう固定された２つの加圧ローラ４２と協働する。多数の鋸歯型の歯車４５は底部軸４０の上に固定されている。
【００１９】
移送ローラ４１及び４２によって形成される移送ニップを通って供給されるシートの後縁は、歯車４５のくさび形の歯の凹部のうちによって係合され、シート後縁が入口止め部３１に衝合し、次に歯車４５から切り離されるまでこの凹部の中に押しつけられたままとされる。鋸歯歯車４５はゴム駆動ローラ４１よりもいくらか大きな直径を有し、それにより供給されたシートは供給方向により大きな強さを有するようある程度しわが寄っている。このようにして、シートは上下逆にされることなく衝合止め部３０に対する位置へより容易に供給されうる。供給されたシートから静電気を除去するために、図２に示される静電気除去装置３８は入口ニップのすぐ後に配置される。これは供給されるシートが相互にくっつくこと、又は収集トレイ１０の部分にくっつくことといった、収集過程を妨げること防止する。
【００２０】
供給方向では、供給されたシートは、制御装置５６によってシート長さに基づいて止め部を調整することによって測定されたステープル留め位置に関して対称に調整されている止め部３０及び３１の間にクランプされる。後縁のための止め部３１の調整のとき、図４及び図５に詳細に図示される供給ローラシステム３３はまた曲げられたシートが鋸歯歯車４５の後ろに挟まることを防止するよう動く。
【００２１】
収集のための特定の規格形式のシートの長さは、切断公差及び湿度差の結果、数ミリメートル異なりうる。湿度差は、シートがおかれている部屋の中の気候の差から生じうる。印刷工程中にシートが経験する過熱の差もまた長さの差を生じうる。収集トレイ１０へ供給されたシートの長さが、規格形式の公称の長さから例えば２ｍｍ異なり、衝合止め部３０が当該の規格形式に設定されていれば、ステープル留めの間のステープル留めヘッド３２は、シートの中央から１ｍｍずれて配置されうる。従って、収集されたシートもまた中央から１ｍｍずれて配置されうる。結果として、折り畳まれた小冊子は２ｍｍの脚部の長さの差を有する。１つの脚部は１ｍｍだけ短すぎ、他の脚部は１ｍｍだけ長すぎる。各シートの長さを測定し、例えば止め部３０及び３１が設定されている規格形式よりも２ｍｍ長いシートの場合、係るシートを受容するために、また制御装置５６及びモータ５５によって止め部をステープル留め位置から１ｍｍだけ遠い距離へ移動させることにより、ステープル位置はシートの中央の真上に配置されたままとなり、それによりシートはシートの正確に中央でステープル留めされ折り畳まれうる。
【００２２】
図６の（Ａ）に示されるシート測定装置１５は、シート移送路６の案内板６２のうちの１つの開口６１の中へ延び、その周囲が路６の他の案内板６３と圧力接触している測定歯車６０を含む。自由に回転可能な測定歯車６０はシートが測定歯車６０と案内板６３との間で移動する時にのみ回転する。測定歯車は、例えば測定歯車の１回転当たり４８０のパルスを発生する１２０のスリットを設けられており、パルスはセンサ６４（エンコーダ）によって検出可能である。供給されたシートによる測定歯車６０の空転のない駆動の場合、シートの長さはセンサ６４によって計数されるパルスの数から導出されえ、シートの長さは例えば０．２ｍｍの精度で測定されうる。
【００２３】
上述のシート長さ計器は、異なる長さの６５，８０及び１００ｇ／ｍ2 のシートで試験された。測定のためのシートは、前縁が歯車の中心の下方に配置される前に測定歯車６０を既に駆動しており、後縁が歯車の中心を過ぎた後も歯車を駆動しているため、補正されるべき偏差がある。この偏差は紙の厚さと共に増加する。実際の（手動で測定された）シート長さが測定歯車の測定パルスの数と比較される多数の測定を実行することにより、シートの長さの測定パルスの数の関数としての以下の式が得られる。Ａを２つのパルスの間の測定歯車の周囲の距離とし、Ｂをシート厚さの結果としての測定歯車の追加的な変位とすると、式は、
シート長さ＝Ａ×パルスの数−Ｂ
と表わせる。
【００２４】
このようにして、試験は、＋／−０．５ｍｍの精度で簡単な長さ測定の予想を与える。止め部３０及び３１はこのようにして、構成の調整制度（約＋／−０．５ｍｍ）を考慮して、充分な精度で調整可能である。
図６の（Ｂ）に示されるシート長さ測定装置１５は、案内板６３が測定歯車６０の接触線の場所において測定歯車６０に面して溝６３ａを有する点で、図６の（Ａ）に示される装置１５とは異なる。結果として、比較的厚いシートでも、測定歯車が回転される前に測定歯車の中央のすぐ下の位置に達しうる。
【００２５】
図７を参照して、止め部３０及び３１が測定されたシート形式と適合するよう調整されうる折り畳まれるべきシートの収集の１つの実施例を説明する。収集されるべきシートは止め部の間に適合するよう、収集に亘って平坦な向きのままである。このシートの平坦な向きの結果、ステープル留めヘッド３２及び折畳みローラ１１は収集トレイ１０の上の短い距離、例えば１０ｍｍの距離に配置されうる。ステープル留め３２から衝合止め部３０の間には、衝合止め部３０において短い距離、例えば面１０の５ｍｍ上方に傾斜上方案内部６５を設けられている。柔軟なフィンガー６７を有する案内部６６は、上流折畳みローラ１１の下方に延在し、シートがこの折畳みローラに衝突することを防止する。折畳み動作中、柔軟なフィンガー６７は、シートを折畳みニップの中にまっすぐ押すことが可能であるために、関連する折畳みローラの上の溝の間で屈曲する。
【００２６】
図８に示される実施例では、止め部の間でシートのループ形成を維持するため、止め部３１は収集のためのシートの最も短いシートよりも短い距離に維持される。＋／−２ｍｍのシート長さ公差及び＋／−２ｍｍの構造公差及び最も長いシートの場合の保証されたループでは、最も短いシートに対して止め部３０と３１との間の距離は既に最も短いシートよりも６ｍｍ短くなっている。これは、約２０ｍｍのループ高さを与える。ループ形成による収集のためにはシートがつまらないことを確実にするために、折畳みローラ及びステープル留めヘッドは収集中は収集トレイ１０の３０ｍｍ上方の距離に設定されねばならない。収集されたシートをステープル留めし及び折り畳むため、シートの中のループは折畳みローラ１１と止め部３１との間に配置されることが保証されねばならない。
【００２７】
このため、収集の後、上方案内部６８はステープル留めヘッド３２及び折畳みローラ１１と共に、止め部３０と折畳みローラ１１との間に形成されるループを押し出すために、矢印の方向へ下向きに動かされる。ループによる収集の利点は、図７に示される柔軟なシート案内部６６，６７は無駄であり、下向きに可動の折畳みローラは収集されたシートの直ぐ上方の位置にされえ、これはよい折り畳みのために望ましい。その場合、シートは折畳み刃３６の（短い）上方の動きに亘って折畳み刃の上を容易に移動し得ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置を含みうる印刷装置を示す図である。
【図２】本発明による装置を示す図である。
【図３】図２の装置の平面図を示す図であって、（Ａ）はその中に最も大きなシートが配置された場合、（Ｂ）はその中に最も小さなシートが配置された場合を示す図である。
【図４】図２及び３に示される装置の細部を示す縦断面図である。
【図５】図２に示される装置の細部を示す断面図である。
【図６】（Ａ）はシートの長さを測定するシステムの第１の実施例を示す図であり、（Ｂ）はシートの長さをするシステムの第２の実施例を示す図である。
【図７】本発明による装置の一部の第１の実施例である。
【図８】本発明による装置の一部の第２の実施例である。
【符号の説明】
１  印刷装置
２  印刷部
３  シート移送路
４  シート仕上げステーション
５  路
６  路
７  ステープル留めステーション
８  送出ステーション
９  折畳み及び折目付け装置
１０  収集ステーション
１１  折畳みニップ
１２  折目付けステーション
１５  測定装置
３０，３１  調整可能な止め部
３２  ステープル留めヘッド
３３  ローラ対
３４  展開可能なシート案内ベルトシステム
３６  折畳み刃
３７  移送ローラ
４０  底部駆動可能軸
４１  ゴム駆動ローラ
４２  加圧ローラ
４３  固定軸
４５  鋸歯歯車
４８  案内棒
４９  クランク駆動機構
５０  駆動可能な軸
５１，５２  端
５３，５４  案内ブロック
５６  制御装置
６０  測定歯車
６１  開口
６２  案内板
６３  案内板
６４  センサ
６５  傾斜上方案内部
６６  案内部
６７  柔軟なフィンガー
６８  上方案内部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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