(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機物を含んだ排水に好気性処理を施す前に、嫌気性処理を施し、その嫌気性処理で生じた消化汚泥中にオゾンを注入して該消化汚泥を可溶化させ、その可溶化させた汚泥と上記嫌気性処理により生じた処理排水とを活性汚泥槽に導入して好気性処理を施す有機物を含んだ排水の処理方法であって、上記処理排水と上記嫌気性処理によって生じたガス分を脱窒塔に導入すると共に、上記活性汚泥槽内の活性汚泥を含んだ混合液を脱窒塔に導入して脱窒処理を施し、その後、脱窒した液を上記活性汚泥槽に返送することを特徴とする有機物を含んだ排水の処理方法。
【請求項２】
好気性処理を施す活性汚泥槽の前段に、有機物を含んだ排水の嫌気性処理を施す嫌気性処理槽を接続し、該嫌気性処理槽に、嫌気性処理によって生じた消化汚泥をオゾンで可溶化させると共に、その可溶化した汚泥を上記活性汚泥槽に供給するオゾン処理槽を接続した有機物を含んだ排水の処理装置であって、上記嫌気性処理槽と上記活性汚泥槽とを接続する処理排水ラインの中途に脱窒塔を上記嫌気性処理により生じた処理排水と上記嫌気性処理によって生じたガス分とが脱窒塔に導入されるように設け、上記活性汚泥槽内の活性汚泥を含んだ混合液を上記脱窒塔に返送する返送ラインを設けたことを特徴とする有機物を含んだ排水の処理装置。
【請求項３】
上記嫌気性処理槽がＵＡＳＢリアクタで構成される請求項２記載の有機物を含んだ排水の処理装置。
【請求項４】
上記可溶化した汚泥を上記オゾン処理槽から上記嫌気性処理槽に戻す可溶化汚泥返送ラインを設けた請求項２又は３に記載の有機物を含んだ排水の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機物を含んだ排水の処理方法及びその装置に係り、特に、嫌気性処理、オゾン処理、および好気性処理を組合わせて有機物を含んだ排水を処理する方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
有機物を含んだ排水を生物学的に処理する代表的な方法として、活性汚泥法が挙げられる。
【０００３】
標準的な活性汚泥法のフローは、図４に示すように、排水１は、先ず、エアレーションタンク（活性汚泥槽）４２に導入され、図示しない空気の供給を受けながら好気性細菌の菌体によって有機物などの成分が分解される。これによって、排水１は、活性汚泥（好気性細菌の菌体および未分解残渣）を含んだ活性汚泥流出水１１となる。
【０００４】
次に、この活性汚泥流出水１１を最終沈殿槽４３に導入して固液分離を行い、上澄み液を処理水１２として放流すると共に、沈降物を活性汚泥１３として回収する。活性汚泥１３の一部は、返送汚泥１３ａとしてエアレーションタンク４２に返送する。また、活性汚泥１３の量が増えてきたら、活性汚泥１３の一部を余剰汚泥１４として抜出し、別途処理を行う。
【０００５】
近年、余剰汚泥１４の発生量を削減すべく、嫌気性前処理法およびオゾン法が行われている。
【０００６】
嫌気性前処理法のフローを図５に示すように、排水１をエアレーションタンク４２に導入する前に、嫌気性処理槽４４に導入し、嫌気性細菌の菌体によって有機物のかなりの部分をメタンガスや硫化水素ガスなどのガス分に転換する。これによって、排水１中の有機物の量が減少し、この有機物が減少した処理排水１０をエアレーションタンク４２に導入することで、余剰汚泥１４の発生量を削減するようにしたものである。以後の工程は図４に示した活性汚泥法と同様に行われる（特開平４−７４５９７号公報、「ＩＨＩ技報」1990，Vol.30，No.6，p.1〜p.5 等参照）。
【０００７】
また、オゾン法のフローを図６に示すように、図４に示した活性汚泥法と同様にして回収した活性汚泥１３を返送汚泥１３ａとしてエアレーションタンク４２に返送する内に、エアレーションタンク４２内で活性汚泥１３の量が増えてきた場合、返送汚泥１３ａの一部１３ｂを、オゾン４７が注入されるオゾン処理槽４５に導入する。オゾン処理槽４５内で、返送汚泥１３ｂ中の好気性細菌の菌体が主に可溶化され、その可溶化させた汚泥（以下、可溶化汚泥と呼ぶ）４８をエアレーションタンク４２に返送する。これによって、余剰汚泥１４の発生量を削減するようにしたものである。尚、余剰のオゾン４７は、分解された後、オゾン排出ライン９から排出される（特開平６−２０６０８８号公報、「月刊ＰＰＭ」，1996年 6月号，p.17〜p.23等参照）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、嫌気性前処理法においては、排水１中の有機物のかなりの部分はガス分に転換されるものの、一定量の有機物は消化汚泥（嫌気性細菌の菌体と未分解残渣）６となり、この消化汚泥６の発生量はゼロにすることはできない。
【０００９】
また、オゾン法においては、注入するオゾン４７の量を増やすことにより、余剰汚泥１４の発生量をゼロにすることはできるものの、そのためには、大容量のオゾン発生器（図示せず）が必要になると共に、オゾン処理の運転コストが高くなる。また、オゾン４７の影響で好気性細菌の菌体の能力が低下するため、能力低下分をカバーするために大型のエアレーションタンク４２が必要となる。
【００１０】
そこで本発明は、上記課題を解決し、余剰汚泥の発生量が少なく、かつ、処理コストが安価であり、装置・構成がコンパクトな有機物を含んだ排水の処理方法及びその装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために請求項１の発明は、有機物を含んだ排水に好気性処理を施す前に、嫌気性処理を施し、その嫌気性処理で生じた消化汚泥中にオゾンを注入して該消化汚泥を可溶化させ、その可溶化させた汚泥と上記嫌気性処理により生じた処理排水とを活性汚泥槽に導入して好気性処理を施す有機物を含んだ排水の処理方法であって、上記処理排水と上記嫌気性処理によって生じたガス分を脱窒塔に導入すると共に、上記活性汚泥槽内の活性汚泥を含んだ混合液を脱窒塔に導入して脱窒処理を施し、その後、脱窒した液を上記活性汚泥槽に返送するものである。
【００１２】
以上の方法によれば、嫌気性処理で生じた消化汚泥をオゾン処理することで、注入オゾン量を少なくすることができると共に、オゾン処理の運転コストを低減することができる。
【００１７】
請求項２の発明は、好気性処理を施す活性汚泥槽の前段に、有機物を含んだ排水の嫌気性処理を施す嫌気性処理槽を接続し、該嫌気性処理槽に、嫌気性処理によって生じた消化汚泥をオゾンで可溶化させると共に、その可溶化した汚泥を上記活性汚泥槽に供給するオゾン処理槽を接続した有機物を含んだ排水の処理装置であって、上記嫌気性処理槽と上記活性汚泥槽とを接続する処理排水ラインの中途に脱窒塔を上記嫌気性処理により生じた処理排水と上記嫌気性処理によって生じたガス分とが脱窒塔に導入されるように設け、上記活性汚泥槽内の活性汚泥を含んだ混合液を上記脱窒塔に返送する返送ラインを設けたものである。以上の構成によれば、窒素分の濃度が高い活性汚泥槽内の混合液を、脱窒処理を行う脱窒塔に返送することが可能となり、活性汚泥流出水中の窒素分の濃度を低減することができる。
【００１８】
請求項３の発明は、上記嫌気性処理槽がＵＡＳＢリアクタで構成される請求項２記載の有機物を含んだ排水の処理装置である。
【００１９】
以上の構成によれば、嫌気性処理によって生じた消化汚泥をオゾンで可溶化させるため、オゾン処理槽のコンパクト化を図ることが可能となる。
【００２２】
請求項４の発明は、上記可溶化した汚泥を上記オゾン処理槽から上記嫌気性処理槽に戻す可溶化汚泥返送ラインを設けた請求項２又は３に記載の有機物を含んだ排水の処理装置である。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００２４】
本発明者は、嫌気性細菌の菌体を主体とする消化汚泥にオゾン処理を行った場合、好気性細菌の菌体を主体とする活性汚泥をオゾン処理するオゾン法と比較して、汚泥の可溶化率が高いということに着目し、嫌気性前処理法で生じた嫌気性細菌を主体とする消化汚泥をオゾン処理することにした。
【００２５】
本発明の前提となる有機物を含んだ排水の処理方法のフローを図１に示す。尚、図４乃至図６と同様の部材には同じ符号を付している。
【００２６】
図１に示すように、本発明の前提となる有機物を含んだ排水の処理装置は、好気性処理を施すエアレーションタンク（活性汚泥槽）２の前段に、処理排水ライン２１を介して有機物を含んだ排水１に嫌気性処理を施す嫌気性処理槽４を接続し、その嫌気性処理槽４に、嫌気性処理によって生じた消化汚泥６をオゾン７で可溶化させると共に、その可溶化した可溶化汚泥８をエアレーションタンク２に供給するオゾン処理槽５を接続し、エアレーションタンク２の後段に最終沈殿槽３を接続したものである。
【００２７】
嫌気性処理槽４としては、有機物の分解によって増殖した嫌気性細菌の菌体（消化汚泥６）の大部分を、できるだけ長い間（１０〜５０日程度）、槽４内に蓄積させることができるものであれば特に限定するものではなく、例えば、ＵＡＳＢ（Upflow Anaerobic Sludge Bed ；上昇流嫌気性汚泥床）リアクタなどが挙げられる。
【００２８】
オゾン処理槽５の形式としては、消化汚泥６をオゾン７で可溶化することができるものであれば、特に限定するものではない。
【００２９】
オゾン７としては、液体のオゾン水または気体のオゾンガスのいずれを用いても良いが、オゾン水を用いるとオゾン濃度が薄くなると共に、最終沈殿槽３の水量が増えるため、オゾンガスの方がより好ましい。オゾンガスの濃度としては数千ｐｐｍ程度で十分であるが、７，０００〜４０，０００ｐｐｍが好ましい。
【００３０】
次に、本発明の前提となる処理方法を、図１を用いて説明する。
【００３１】
有機物を含んだ排水１は、先ず、嫌気性処理槽４内に導入されて嫌気性処理が施される。その後、嫌気性処理槽４からの流出水である処理排水１０は、エアレーションタンク２に導入されて好気性処理が施される。その後、エアレーションタンク２からの流出水である活性汚泥流出水１１は、最終沈殿槽３に導入されて固液分離処理が施され、上澄み液を処理水１２として放流すると共に、沈降物を活性汚泥１３として回収する。回収された活性汚泥１３は、返送汚泥１３ａとしてエアレーションタンク２に返送している。
【００３２】
この時、嫌気性処理槽４内において、有機物のかなりの部分は嫌気性細菌の菌体によってメタンガスや硫化水素ガスなどのガス分に転換され、また、有機物の一定量は消化汚泥（嫌気性細菌の菌体と未分解残渣）６となって嫌気性処理槽４内に蓄積してゆく。
【００３３】
嫌気性処理によって生じたガス分は、適宜回収されて燃料などとして用いられる。また、嫌気性処理槽４内の消化汚泥６の量が増えて、処理排水１０にオーバーフローしそうになったら、消化汚泥６を適宜抜出してオゾン７が注入されるオゾン処理槽５に導入する。
【００３４】
オゾン処理槽５に導入された消化汚泥６は可溶化されて可溶化汚泥８となり、この可溶化汚泥８をエアレーションタンク２に供給する。余剰のオゾン７は、オゾン排出ライン９内に組み込まれたオゾン除去触媒（図示せず）により酸素に分解された後、大気中に排出される。ここで、消化汚泥６は、嫌気性細菌の菌体を主体とするものであるため、菌体の細胞膜外側に粘質物（スライム）が殆ど形成されておらず（細胞膜外側に貯蔵有機物が少なく）、質的に可溶化し易くなっている。
【００３５】
前述したような処理方法による運転を行っても、なお、エアレーションタンク２内で活性汚泥（好気性細菌の菌体が主体）１３の量が増えてくる場合、返送汚泥１３ａの一部１３ｂを適宜抜出してオゾン処理槽５に導入し、消化汚泥６と同じ様に、返送汚泥１３ｂに可溶化処理を施す。この可溶化処理による可溶化汚泥１３ｃもエアレーションタンク２に供給する。
【００３６】
可溶化汚泥８，１３ｃをエアレーションタンク２に供給する場合、可溶化処理によって可溶化汚泥８，１３ｃ中に含まれる残存汚泥量をせっかく少なくしているにも関わらず、溶解した有機物から好気性処理によって再び残存汚泥（主に活性汚泥１３）が合成されて増えてしまい、結果的に、オゾン処理槽５でのオゾン７の供給量を増やすことになる可能性がある。
【００３７】
このため、可溶化汚泥８，１３ｃを、オゾン処理槽５と嫌気性処理槽４とを接続して設けられた可溶化汚泥返送ライン（図１中では破線矢印で図示）１６を介して、嫌気性処理槽４に戻すようにしてもよい。この場合、可溶化汚泥８，１３ｃをエアレーションタンク２に供給する場合と比較して、可溶化汚泥８，１３ｃの処理効率（処理速度）は若干劣るものの、嫌気性処理では可溶化汚泥８，１３ｃ中の残存汚泥量が増えることがないため、結果的に、オゾン７の供給量を削減することが可能となる。
【００３８】
ここで、消化汚泥６の抜出しの制御、オゾン７の注入の制御、及び返送汚泥１３ｂの抜出しの制御は、人の監視・操作による手動制御およびセンサやタイマなどのＯＮ／ＯＦＦによる自動制御といった間欠的なもの、或いは流量を絞った連続的なものであってもよい。
【００３９】
また、嫌気性処理槽４とエアレーションタンク２とを接続する処理排水ライン２１の中途に好気性リアクタ（図示せず）を設け、処理排水１０中に含まれる硫化物（処理排水１０中に溶け込んだ硫化水素）を除去するようにしてもよい。これによって、処理排水１０中に含まれる硫化物（硫化水素）の濃度を低減することができる。
【００４０】
尚、上述した処理方法で排水１を処理した場合において、万一、活性汚泥１３が処理水１２にオーバーフローしそうになる場合は、従来方法と同様に、活性汚泥１３の一部を余剰汚泥１４として抜出し、別途処理を行う。
【００４１】
よって、本発明の前提となる有機物を含んだ排水の処理方法によれば、オゾン処理の対象とする汚泥が、主として、有機物の菌体転換率が低い嫌気性処理で生じたものであり、有機物の菌体転換率が高い好気性処理で生じた活性汚泥を用いる従来のオゾン法と比較して、余剰汚泥の発生量がはるかに少ない。このため、オゾン処理槽５内に注入するオゾン７の量を少なくすることができると共に、オゾン処理槽５の容量を小さくすることができ、オゾン処理の運転コストを低減することができる。
【００４２】
また、オゾン処理の対象とする汚泥の大部分は、嫌気性細菌の菌体を主体とする消化汚泥６であるため、好気性細菌の菌体が主体の活性汚泥を処理対象とする従来のオゾン法と比較して、質的に可溶化し易い。
【００４３】
さらに、オゾン処理槽５内に導入される汚泥の量が少なく、かつ、その汚泥の大部分は質的に可溶化し易いため、少ないオゾン消費量で、可溶化汚泥８，１３ｃ中に含まれる残存汚泥の量を少なくすることができ、延いては、余剰汚泥１４の発生量を略ゼロにすることができる。
【００４４】
また更に、オゾン処理槽５で処理対象とするのは、嫌気性細菌の菌体を主体とする消化汚泥６であるため、オゾン７による可溶化の影響でエアレーションタンク２内の好気性細菌の菌体の能力が低下することは殆どなく、大型のエアレーションタンク２を必要としない。
【００４５】
次に、本発明の実施の形態を説明する。
【００４６】
本発明の前提となる有機物を含んだ排水の処理方法は、図１に示したように、嫌気性処理槽４からの処理排水１０を直接エアレーションタンク２に導入するものであった。
【００４７】
これに対して、本実施の形態の有機物を含んだ排水の処理方法は、窒素の放流規制が行われている地域において、本発明の方法では、窒素排出基準を満たせない場合に採用されるものである。
【００４８】
嫌気性前処理法を用いた排水の処理方法の場合、その後工程において脱窒処理を行う際、脱窒のための有機物が嫌気性処理で消費されてしまっているため、脱窒処理を行うことができないという問題があった。
【００４９】
そこで、本発明者は、嫌気性前処理で生成したメタンガスや硫化水素ガスなどのガス分を脱窒処理に用いることで、嫌気性前処理法を行う場合の欠点を補うことができるということを見出した。
【００５０】
本実施の形態の有機物を含んだ排水の処理方法のフローを図２に、図２の脱窒塔の縦断面模式図を図３に示す。尚、図１と同様の部材には同じ符号を付している。
【００５１】
図２、図３に示すように、本実施の形態の有機物を含んだ排水の処理装置は、図１に示した処理装置におけるエアレーションタンク２の上方に脱窒塔３０を設け、その脱窒塔３０の上部と嫌気性処理槽４とを処理排水ライン３１で接続し、その処理排水ライン３１の中途に、エアレーションタンク２内の活性汚泥を含んだ混合液２ａを脱窒塔３０に返送する返送ライン３２を接続したものである。
【００５２】
脱窒塔３０は、上端が閉口し、下端が開口したケーシング３８と、ケーシング３８の上端に接続された処理排水ライン３１と、ケーシング３８内の処理排水ライン接続口３１ａ近傍に設けられたディストリビュータ３３と、ケーシング３８内のディストリビュータ３３下方に充填される充填材（脱窒のための細菌付着用担体）３４と、処理排水ライン３１の中途に接続された返送ライン３２とで構成される。
【００５３】
充填材３４の粒径（又は空隙の大きさ）としては、活性汚泥が詰まらない程度の大きさであれば特に限定するものではないが、５０ｍｍ以上のものが好ましい。
【００５４】
ディストリビュータ３３としては、ケーシング３８内に導入される処理排水１０、ガス分、および混合液２ａを、充填材３４上面に均一に散布（散水）することができるものであれば特に限定するものではない。
【００５５】
次に、本実施の形態の処理方法を、図２および図３を用いて説明する。
【００５６】
前述と同様の嫌気性処理によって生じた処理排水１０およびメタンガスや硫化水素ガスなどのガス分を、処理排水ライン３１を介して脱窒塔３０に導入する。この時、エアレーションタンク２内の活性汚泥を含んだ混合液２ａも、返送ライン３２を介して脱窒塔３０に導入する。
【００５７】
各ライン３１，３２を介し、処理排水ライン接続口３１ａから脱窒塔３０に導入された処理排水１０、ガス分、および混合液２ａの混合物は、ディストリビュータ３８によって、充填材１７の上面に均一に散布（散水）される。この時、混合液２ａ中の硝酸イオンは、処理排水１０と共に脱窒塔に導入されたガス分と反応し、脱窒処理がなされる。脱窒処理の反応式の一例を、以下の式▲１▼に示す。
【００５８】
５ＣＨ4 ＋８ＮＯ3 - ＋８Ｈ+ →４Ｎ2 ＋５ＣＯ2 ＋１４Ｈ2 Ｏ…▲１▼
脱窒処理後の液（有機物および活性汚泥を含む）３５は、エアレーションタンク２の液面３７に落下する。この液３５は、オゾン処理によって生じた可溶化汚泥８と共に、エアレーションタンク２内で好気性処理が施される。また、脱窒処理後のガス（上述したガス分の残り、Ｎ2 、およびＣＯ2 など）３６は、適宜回収されるが、脱臭装置（図示せず）に送られる場合もある。
【００５９】
その後、窒素濃度が低減された活性汚泥流出水１５が、エアレーションタンク２から流出して最終沈殿槽３に導入される。最終沈殿槽３において、活性汚泥流出水１５に固液分離処理が施され、上澄み液を処理水１２として放流すると共に、沈降物を活性汚泥１３として回収する。回収された活性汚泥１３は、返送汚泥１３ａとしてエアレーションタンク２に返送している。
【００６０】
尚、本実施の形態においては、エアレーションタンク２内の活性汚泥を含んだ混合液２ａを返送ライン３２を介して脱窒塔３０に返送しているが、返送汚泥１３ａの一部１３ｄを返送ライン３９を介して脱窒塔３０に返送してもよく、また、返送ライン３９を返送ライン３２に接続して混合液２ａおよび返送汚泥１３ｄの両方を脱窒塔３０に返送するようにしてもよい。さらに、本実施の形態においても、図１に示した本発明の有機物を含んだ排水の処理方法のように、オゾン処理槽５内で可溶化処理してなる可溶化汚泥８，１３ｃを、オゾン処理槽５と嫌気性処理槽４とを接続して設けられた可溶化汚泥返送ライン１６を介して、嫌気性処理槽４に戻すようにしてもよい。
【００６１】
本実施の形態の有機物を含んだ排水の処理方法においても、本発明の前提となる有機物を含んだ排水の処理方法と同様の効果を有していることは言うまでもなく、更に、処理水１２の窒素濃度を排出基準以下に低減することができるという新たな効果を発揮する。
【００６２】
【実施例】
好気性処理を施した後の活性汚泥（以下、活性汚泥と呼ぶ）、排水中の固形分を沈澱させた汚泥（以下、生汚泥と呼ぶ；本発明の有機物を含んだ排水の処理装置の嫌気性処理槽に流入する排水中の固形物に相当）、生汚泥に５日間嫌気性処理を施した後の消化汚泥（以下、５日消化汚泥と呼ぶ）、および生汚泥に３０日間嫌気性処理を施した後の消化汚泥（以下、３０日消化汚泥と呼ぶ）に、それぞれ、オゾン処理（３０分、６０分、９０分）を施し、ＶＳＳ濃度（ｍｇ／Ｌ）および脱水後のケーキ含水率（％）にオゾン処理時間が及ぼす影響を調べた。ここで、オゾン処理に用いたオゾンガスの濃度は、７，１００〜７，８００ｐｐｍの範囲であり、ケーキ含水率は、凝集剤を用いず（無薬注で）、遠心脱水したものについて測定した。尚、“消化”とは、嫌気性処理のことである。
【００６３】
実施例におけるオゾン処理時間とＶＳＳ濃度との関係を図７に、実施例におけるオゾン処理時間とケーキ含水率との関係を図８に示す。ここで、図７および図８中の黒丸印は活性汚泥を示し、■印は生汚泥を示し、△印は５日消化汚泥、×印は３０日消化汚泥を示している。
【００６４】
図７に示すように、生汚泥にオゾン処理を施した場合、１２０分間オゾン処理を行った後のＶＳＳ濃度は、活性汚泥、５日消化汚泥、および３０日消化汚泥におけるオゾン処理前のＶＳＳ濃度とあまり変わりがなく、生汚泥に対するオゾン処理はあまり効果的ではない。
【００６５】
また、図８に示すように、生汚泥にオゾン処理を施した場合、オゾン処理時間が長くなるにつれてケーキ含水率が上昇している。
【００６６】
これに対して、活性汚泥、５日消化汚泥、および３０日消化汚泥にオゾン処理を施した場合、オゾン処理時間が長くなるにつれＶＳＳ濃度の低下があるが、活性汚泥におけるＶＳＳ濃度と比べて、５日消化汚泥および３０日消化汚泥におけるＶＳＳ濃度の方がより一層低下している。
【００６７】
また、活性汚泥にオゾン処理を１２０分行ってもケーキ含水率には殆ど変化が見られない。しかし、５日消化汚泥および３０日消化汚泥にオゾン処理を行った場合、オゾン処理開始後すぐにケーキ含水率が大幅に減少し始め、６０分オゾン処理後の消化汚泥のケーキ含水率はオゾン処理開始前に比べて約２％も低下しており、６０分オゾン処理後の活性汚泥のケーキ含水率と比較すると約３％の差異が生じている。
【００６８】
すなわち、排水中の固形物に嫌気性処理を施した消化汚泥に、オゾン処理を少なくとも３０分以上行うことで、従来のオゾン法と比べて、大幅にＶＳＳ濃度およびケーキ含水率を低減する効果が得られることがわかる。このことから、オゾン処理の前に嫌気性処理を施すことで、オゾンガスの効果が高まることが伺える。
【００６９】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を発揮する。
【００７０】
（１）  オゾン処理の対象とする汚泥の量が、従来のオゾン法においてオゾン処理対象とする活性汚泥の量と比較してはるかに少ないことにより、オゾン処理槽内に注入するオゾンの量を少なくすることができると共に、オゾン処理槽の容量を小さくすることができ、オゾン処理の運転コストを低減することができる。
【００７１】
（２）  オゾン処理の対象とする汚泥の大部分は、嫌気性細菌の菌体を主体とする消化汚泥であり、質的に可溶化し易い。
【００７２】
（３）  （１），（２）より、少ないオゾン消費量で、可溶化汚泥中に含まれる残存汚泥の量を少なくすることができ、延いては、余剰汚泥の発生量を略ゼロにすることができる。
【００７３】
（４）  オゾン処理槽で処理対象とするのは嫌気性細菌の菌体を主体とする消化汚泥であり、オゾンによる可溶化の影響でエアレーションタンク内の好気性細菌の菌体の能力が低下することは殆どなく、大型のエアレーションタンクを必要としない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の前提となる有機物を含んだ排水の処理方法のフローを示す図である。
【図２】本発明の有機物を含んだ排水の処理方法のフローを示す図である。
【図３】図２の脱窒塔の縦断面模式図である。
【図４】従来の有機物を含んだ排水の処理方法のフローを示す図である。
【図５】従来の有機物を含んだ排水の処理方法のフローを示す図である。
【図６】従来の有機物を含んだ排水の処理方法のフローを示す図である。
【図７】実施例におけるオゾン処理時間とＶＳＳ濃度との関係を示す図である。
【図８】実施例におけるオゾン処理時間とケーキ含水率との関係を示す図である。
【符号の説明】
１ 排水
２ エアレーションタンク（活性汚泥槽）
２ａ 混合液
５ オゾン処理槽
６ 消化汚泥
７ オゾンガス（オゾン）
８ 可溶化汚泥（可溶化させた汚泥）
１０ 処理排水
１６ 可溶化汚泥返送ライン
２１，３１ 処理排水ライン
３０ 脱窒塔
３２ 返送ライン
３５ 液（脱窒した液）
【図１】
0004306016.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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