(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気ケーブル等の線条体が挿通された保護パイプの管口を止水する止水材の撤去方法であって、
前記止水材は、吸水することで膨潤性を発揮すると同時に硬化する膨潤剤を多孔質体に含浸させたものであり、
前記止水材を撤去する工具として、前記止水材を切り込む先端部分に、円形の刃先が形成されている円筒形状の円筒刃と、
該円筒刃をその軸線回りに回転駆動する回転駆動機構とが備えられ、
前記円筒刃の側部には、前記止水材の、前記刃先で切り取られて円筒刃内部に進入した除去物を排出する排出口が形成され、
該排出口の前記軸線方向の長さ寸法をＬ１とし、前記止水材の厚み寸法をＬ２とした場合、Ｌ１≧０．５×Ｌ２であり、
該排出口を対向視したときの幅寸法をＷとし、前記円筒刃の内径寸法をＤとした場合、ＷはＤの０．５〜１倍であり、
該排出口と前記刃先との最短距離寸法Ｌ３が前記厚み寸法Ｌ２の０．２〜３倍であり、
前記円筒刃内部には、該円筒刃内部に進入する除去物を前記排出口に向かって偏向させる、傾斜角度αが１５〜４５度の傾斜面が形成されていることを特徴とする止水材撤去用工具を用い、
円筒刃の軸線と線条体の軸線とを略平行となるように止水材撤去用工具を保持した状態で、その刃先を止水材に向かって押し付けながら回転駆動機構によって円筒刃を回転駆動させ、十分に深く円筒刃が食い込むか、または完全に止水材を貫通した後、円筒刃を止水材から引き抜くことで孔を形成し、この孔を取っ掛かりとしてこの孔に工具を引っかけて孔近傍の止水材を取り除き、保護パイプ内を圧迫していた力を弱めて保護パイプ内での止水材の嵌まり具合を緩くして止水材を引き出す、止水材の撤去方法。
【請求項２】
前記止水材撤去用工具において、
前記回転駆動機構は、前記円筒刃が装着される回転軸と、該回転軸をその軸線回りに回転自在かつ該軸線方向に移動自在に保持する把持部とを有し、
これら回転軸または把持部のいずれか一方には、その軸線回りの螺状溝が形成され、他方には、これに固定されて前記螺状溝内に挿入された突部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の止水材の撤去方法。
【請求項３】
前記止水材撤去用工具において、
前記円筒刃の刃先は、鋸刃であることを特徴とする請求項１または２記載の止水材の撤去方法。
【請求項４】
前記止水材撤去用工具において、
前記円筒刃の刃先は、斜め刃であることを特徴とする請求項１または２記載の止水材の撤去方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気ケーブル等の線条体が挿通された保護パイプの管口を止水する止水材の撤去に用いられる止水材撤去用工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１３は、地下洞道やマンホール等の壁となる躯体に、電気ケーブルや光ケーブル等の線条体を挿通した構造を示すものである。同図の符号１はコンクリート等からなる躯体を示し、符号２は躯体１に埋設された線条体挿通用の保護パイプを示し、符号３は保護パイプ２に挿通された線条体を示している。
このような保護パイプ２においては、地下水等が保護パイプ２の内部を通って外部に流れ出るのを止水するために、管口２ａが止水材４で塞がれている。この止水材４としては、例えば、吸水することで膨潤性を発揮すると同時に硬化する膨潤剤を、親水性のあるスポンジ等の多孔質体に含浸させたものが用いられている。この場合の止水材４は、線条体３が通される部分に線条体３の外径よりも小さな挿通孔４ａと、保護パイプ２の内径よりも大きな外径と、圧縮力を受けることで収縮可能な弾性力とを有している。
【０００３】
このような止水材４による止水施工は、以下のような流れで行われる。すなわち、挿通孔４ａ内に線条体３を通した後、止水材４の周囲よりこれを外径が小さくなるように圧縮し、収縮状態のまま管口２ａより内部へと挿入して押し込む。すると、止水材４を圧縮していた力が開放されるので、止水材４は元の外径まで戻ろうとするが、この外径よりも小さな内径を有する保護パイプ２の内壁面２ｂによって膨張が規制される。したがって、止水材４の外周面４ｂは保護パイプ２の内壁面２ｂと緊密に合致する。同時に、止水材４の挿通孔４ａと線条体３の外周面３ａとの間も緊密に合致する。
【０００４】
以上までが止水施工であるが、この後、保護パイプ２内に地下水等の水（図示せず）が伝わって来て、管口２ａから外部に流れ出ようとすると、この水はまず止水材４に浸透し、前記膨潤剤を膨潤させると同時にこれを膨張状態に硬化させる。すると、止水材４の外周面４ｂは保護パイプ２の内壁面２ｂを圧迫してより緊密に合致する。同時に、止水材４の挿通孔４ａも線条体３の外周面３ａを圧迫するようになり、より緊密に合致して接着状態となる。
以上説明のような工程により、保護パイプ２の管口２ａは止水材４によって水密にシールされることとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような止水材４は極めて優れた止水効果を有しているが、一方、保護パイプ２の管口２ａを強固にシールする必要上から硬化させているため、例えば止水材４の交換等を行う必要が有る場合には、その撤去作業が大変であるという問題を有している。
すなわち、止水材４の撤去作業は、ラジオペンチ等の通常使用工具（図示せず）を用いて止水材４を部分的に少しづつ穿って取り除くこととなるが、このような工具で摘んだりするための取っ掛かりがないので、簡単に穿ることができなかった。さらには、これを狭い作業場所（通常、この種の保護パイプ２の管口２ａは、複数本のものが密接しており、これら管口２ａより出ている他の線条体を避けながら撤去作業を行うため、広い作業場所を確保するのが困難である。）で行わなければならないことも、撤去作業を困難ならしめていた。
このような手間をなるべく省くために、例えばナイフ等の鋭利な刃物（図示せず）で止水材４を縦横に切り裂いて撤去することも考えられるが、線条体３を傷つけてしまう恐れがあるので、これを使用することは許されなかった。
【０００６】
本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであって、保護パイプ内に挿通されている電気ケーブルや通信ケーブル等の線条体を傷つけることなく容易に止水材の撤去が行える止水材撤去用工具の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の止水材の撤去方法は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
すなわち請求項１記載の止水材の撤去方法は、電気ケーブル等の線条体が挿通された保護パイプの管口を止水する止水材の撤去方法であって、前記止水材は、吸水することで膨潤性を発揮すると同時に硬化する膨潤剤を多孔質体に含浸させたものであり、前記止水材を撤去する工具として、前記止水材を切り込む先端部分に、円形の刃先が形成されている円筒形状の円筒刃と、該円筒刃をその軸線回りに回転駆動する回転駆動機構とが備えられ、前記円筒刃の側部には、前記止水材の、前記刃先で切り取られて円筒刃内部に進入した除去物を排出する排出口が形成され、該排出口の前記軸線方向の長さ寸法をＬ１とし、前記止水材の厚み寸法をＬ２とした場合、Ｌ１≧０．５×Ｌ２であり、該排出口を対向視したときの幅寸法をＷとし、前記円筒刃の内径寸法をＤとした場合、ＷはＤの０．５〜１倍であり、該排出口と前記刃先との最短距離寸法Ｌ３が前記厚み寸法Ｌ２の０．２〜３倍であり、前記円筒刃内部には、該円筒刃内部に進入する除去物を前記排出口に向かって偏向させる、傾斜角度αが１５〜４５度の傾斜面が形成されていることを特徴とする止水材撤去用工具を用い、円筒刃の軸線と線条体の軸線とを略平行となるように止水材撤去用工具を保持した状態で、その刃先を止水材に向かって押し付けながら回転駆動機構によって円筒刃を回転駆動させ、十分に深く円筒刃が食い込むか、または完全に止水材を貫通した後、円筒刃を止水材から引き抜くことで孔を形成し、この孔を取っ掛かりとしてこの孔に工具を引っかけて孔近傍の止水材を取り除き、保護パイプ内を圧迫していた力を弱めて保護パイプ内での止水材の嵌まり具合を緩くして止水材を引き出すことを特徴とする。
【０００８】
上記請求項１記載の止水材の撤去方法によれば、円筒刃の軸線と線条体の軸線とを略平行となるように止水材撤去用工具を保持した状態で、その刃先を止水材に向かって押し付けながら回転駆動機構によって円筒刃を回転駆動させると、円形の刃先が回転しながら止水材の内部に深く食い込み、この食い込まれた部分は、円筒刃の円筒刃内部空間内へと進入していく。十分に深く円筒刃が食い込むか、または完全に止水材を貫通した後、円筒刃を止水材から引き抜くことで、円筒刃でくり抜かれた除去物が円筒刃と共に取り去られて孔が形成される。この工程を必要回数繰り返すことで、複数の孔が形成される。
さらに、これらの孔を取っ掛かりとしてラジオペンチ等の通常使用工具で孔近傍の止水材を取り除くことで、止水材が部分的に取り除かれるので、今まで保護パイプ内を圧迫していた力が弱められ、保護パイプ内での止水材の嵌まり具合が緩くなる。この状態で止水材を引き出すことが可能であれば、止水材に形成された孔に手をかけて引き出し、除去する。また、引き出せない場合には、形成された孔を取っ掛かりとして残りの止水材を前記通常使用工具で取り除くことで除去する。
【００１０】
上記止水材撤去用工具によれば、この円筒刃で止水材に孔を形成するときに円筒刃内部に進入してくる除去物は、排出口より円筒刃外部に向かって排出される。したがって、円筒刃内部に目詰まりを起こすことがない。
【００１２】
上記止水材撤去用工具によれば、円筒刃内部の除去物が確実に排出される寸法の開口が排出口に確保される。
【００１３】
また、請求項２記載の止水材の撤去方法は、前記止水材撤去用工具において、前記回転駆動機構が、前記円筒刃が装着される回転軸と、該回転軸をその軸線回りに回転自在かつ該軸線方向に移動自在に保持する把持部とを有し、これら回転軸または把持部のいずれか一方には、その軸線回りの螺状溝が形成され、他方には、これに固定されて前記螺状溝内に挿入された突部が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
上記止水材撤去用工具によれば、円筒刃の刃先を止水材に当てた後、把持部を止水材に向かって押し付けると、円筒刃が固定された回転軸は、把持部内に向かって収納されるように進入する。このとき、回転軸の螺状溝は常に突部と噛み合った状態が維持されているので、回転軸及び円筒刃は、進入と共にその軸線回りに回転する。このようにして、止水材撤去用工具の円筒刃を止水材に向かって押し付ける直線的な押圧力を加えるだけで、これが円筒刃の刃先を回転させて止水材を切る力へと変換される。
【００１５】
また、請求項３記載の止水材の撤去方法は、前記止水材撤去用工具において、前記円筒刃の刃先が、鋸刃であることを特徴とする。
【００１６】
上記止水材撤去用工具によれば、円筒刃の刃先を、側面視して波形状を有する鋸刃とすることで、容易に止水材の切り込みがなされるので、円筒刃の食い込みを容易にすることができる。
【００１７】
また、請求項４記載の止水材の撤去方法は、前記止水材撤去用工具において、前記円筒刃の刃先が、斜め刃であることを特徴とする。
【００１８】
上記止水材撤去用工具によれば、円筒刃の刃先を、該円筒刃の軸線を通ってかつこれより傾斜した仮想断面で切断された斜め刃とすることで、容易に止水材の切り込みがなされるので、円筒刃の食い込みを容易にすることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の止水材撤去用工具は、電気ケーブル等の線条体が挿通された保護パイプの管口を止水する止水材の撤去に用いられる止水材撤去用工具であり、その各実施の形態を図面を参照しながら以下に説明するが、本発明がそれらに限定解釈されるものでないことはもちろんである。
【００２０】
図１〜図８を参照しながら、本発明の第１の実施の形態の止水材撤去用工具１１について以下に説明を行う。
図１に示すように、本実施の形態の止水材撤去用工具１１は、止水材（図示せず）を切り込む先端部分に、該先端部分を対向視して円形の刃先１２が形成されている円筒形状の円筒刃１３と、該円筒刃１３をその軸線ａ回りに回転駆動する回転駆動機構１４とを備えている。なお、これら円筒刃１３及び回転駆動機構１４は、前記軸線ａをその共通の軸線としている。
【００２１】
図２及び図３に示すように、円筒刃１３は、前記止水材の、刃先１２で切り取られて円筒刃内部１５に進入した除去物Ｅを外部に排出する排出口１６が側部に形成された円筒刃本体１７と、円筒刃内部１５に備えられ、ここに進入する除去物Ｅを排出口１６へと導くガイド部材１８とを備えている。
刃先１２は、軸線ａを通る断面で円筒刃本体１７を断面視した場合（図３に示す断面で見た場合）、円筒刃本体１７の先端部分外周に、先端に向かって緩やかな曲線を描いて内周面１２ａに接するように形成した傾斜面１２ｂを、図４の斜視図に示すように環状に形成したものである。言い換えれば、円筒刃本体１７の先端部分を先細り形状となるように傾斜面１２ｂを形成したことで、該傾斜面１２ｂと内周面１２ａとが交わる円を切っ先１２ｃとする円形状の刃物を形成している。
なお、この切っ先１２ｃが形成する仮想平面１２ｄは、図３に示すように軸線ａに対して垂直をなしており、この切っ先１２ｃを前記止水材に密着するように押し当てることで、自然と円筒刃本体１７（止水材撤去用工具１１）が前記止水材に対して略垂直に保たれるようになっている。
【００２２】
円筒刃本体７の内周面１２ａは、図３に示すように全長方向のいずれの箇所においても一定の内径ｄ１を有しており、これにより、円筒刃内部１５は直円柱形状の空間となっている。したがって、円筒刃本体１７は、先端部分と後端部分とが開口した中空円柱形状となっている。また、円筒刃本体１７の外径ｄ２は、前記傾斜面１２ｂを除いてその全長方向で一定寸法を有している。また、円筒刃本体１７の、ガイド部材１８が挿入固定される後端側の側部には、ネジ２０が通されるネジ挿通孔１７ｂが形成されている。
【００２３】
排出口１６は、これを図２に示すように対向視した場合、軸線ａ方向に長い概略楕円形状を有しており、円筒刃本体１７の円筒刃内部１５から外部へと繋がる開口となっている。また、これを図３に示す側面側から見た場合には、円筒刃本体１７の外周面１７ａより軸線ａに向かって抉り取るように形成されており、その両端１６ａ、１６ｂが、排出される除去物Ｅが引っかかることなくスムーズにこの排出口１６を通過するように、緩やかな曲線を描くように形成されている。
【００２４】
ガイド部材１８は、図３に示すように軸線ａを通ってかつこれに対して傾斜した傾斜面１８ａが先端側に形成された概略円柱形状を有している。また、このガイド部材１８の後端側には、軸線ａを共通の軸線とする、本体よりも外径の細くなった棒形状の着脱部１９が一体に形成されている。
さらにガイド部材１８は、これを円筒刃本体１７の円筒刃内部１５に挿入して嵌め込む際に、容易に挿入できながらも挿入後にがたつきを生じないような公差を持つように外径ｄ３が設計されている。このような外径ｄ３を採用することにより、ガイド部材１８を円筒刃本体１７に嵌め込むだけで自然と両者の軸線ａが一致し、着脱部１９に回転駆動力を加えてこれを軸線ａ回りに回転させたときに、軸ずれが生じて刃先１２が首振り運動しないようになっている。
【００２５】
また、ガイド部材１８には、これを円筒刃本体１７に取り付けた状態で前記ネジ挿通孔１７ｂに連通するネジ孔１８ｂが形成されている。これらネジ挿通孔１７ｂ及びネジ孔１８ｂは、互いの孔の位置が一致した状態でここにネジ２０を螺合させて固定することで、これらの間での軸線ａ方向の移動及び該軸線ａ回りの回転ずれが生じないように固定される。また、このネジ２０で固定された状態では、図２に示すように排出口１６を対向視した場合に、該排出口１６と前記傾斜面１８ａとの位置が一致するようになっている。
図３に示すように、取り付けたネジ２０は、その外部に面した端部が前記外周面１７ａよりも出っ張らないようになっている。これは、止水材への切り込みを行う際に、ネジ２０が出っ張りとなって止水材に引っかかるのを防ぐためである。これにより、スムーズに円筒刃１３を止水材にねじ込めるようになっている。
【００２６】
前述した排出口１６の寸法及び位置は、容易に排出口１６より除去物Ｅをスムーズに排出するべく、下記のようにするのが好ましい。
すなわち、図６に示すように、排出口１６の前記軸線ａ方向の長さ寸法をＬ１とし、前記止水材の厚み寸法をＬ２とした場合、Ｌ１はＬ２の１／２倍以上、１〜２倍とするのが、除去物Ｅを排出口１６より排出しやすいことから好ましい。また、図２に示すように、排出口１６を対向視したときの幅寸法をＷとし、円筒刃本体１７（円筒刃１３）の内径寸法をＤとした場合、ＷはＤの０．５〜１倍とするのが、除去物Ｅを排出口１６より排出しやすくなることから好ましい。また、図６に示すように、該排出口１６と刃先１２との最短距離寸法Ｌ３は、前記厚み寸法Ｌ２の０．２〜３倍が好ましく、より好ましくは０．５〜１倍とするのが、円筒刃内部１５に除去物Ｅが目詰まりを起こすことがないので良い。
図３に示すガイド部材１８の傾斜面１８ａの傾斜角度αとしては、１５〜４５度の範囲内、より好ましくは３０度とするのが望ましい。この傾斜角度αが１５度以下であると、その全長が排出口１６の全長よりも長くなって排出口１６の一部を塞いで狭くしてしまったり、円筒刃内部１５を狭くして除去物Ｅの通過を妨げる問題が生じることとなる。逆に傾斜角度αが４５度以上になると、除去物Ｅの進行を外部に偏向させるのが難しくなり、円筒刃本体１７内の目詰まりを起こしやすいという問題を生じることとなる。また、同図に示すように、刃先１２からのガイド部材１８先端までの距離寸法をＬ４とした場合、この距離寸法Ｌ４は前記止水材の厚み寸法Ｌ２以上とするのが好ましい。
【００２７】
また、図５に示すように前記着脱部１９には、該着脱部１９を前記回転駆動機構１４に係合固定するための係合溝１９ａと、着脱部１９への回転駆動力を受けるための突起１９ｂとが形成されている。係合溝１９ａは、図５に示す断面での形状がＶ字形状を有するＶ溝であり、ここに回転駆動機構１４の係合ピン２１（係合ピン２１の詳細については後述）を係合させることで、着脱部１９が軸線ａ方向に不用意に外れることのないようになっている。
なお、この係合溝１９ａの形状としては、本実施の形態のＶ溝に限らず、係合ピン２１が係脱できれば良く、Ｕ溝等その他の形状を採用しても良い。さらには、この係合溝１９ａと係合ピン２１との係合に限らず、着脱部１９が軸線ａ方向に不用意に抜け出さないように固定できるものであれば良く、その他の脱着固定方法を採用しても良い。
突起１９ｂは、着脱部１９の後端の一側部を削り取ることにより形成されたものであり、軸線ａを通る視線でこれを対向視した場合には、軸線ａが位置する中心よりも外周側に偏った位置に概略半月形状の突起を形成している。なお、回転駆動機構１４と着脱部１９との間の接合部分での回転駆動力の伝達は、着脱部１９を回転駆動機構１４に対して相対回転不可に固定できれば良く、その他の固定方法を採用しても良い。
【００２８】
図１に示す回転駆動機構１４は、円筒刃１３が装着される回転軸２２と、該回転軸２２をその軸線ａ回りに回転自在かつ該軸線ａ方向に移動自在に保持する把持部２３とを有している。
回転軸２２には、その軸線ａ回りに互いに逆回りとなる一対の螺状溝２２ａ、２２ｂが形成されている。そしてこの回転軸２２は、把持部２３内に同軸に形成された円柱形状の収納孔２３ａ内に軸線ａ方向に移動自在、かつ、図示されないバネによって一部が外部に露出するように付勢された状態に保持されている。さらに、把持部２３には、回転軸２２が完全に収納孔２３ａから外れてしまうのを阻止するためのストッパ（図示せず）が設けられている。したがって、回転軸２２は、前記バネによって絶えず把持部２３より軸線ａ方向に突出するように付勢されていながらも、前記ストッパによって完全に抜け出すことのないように規制されている。
【００２９】
収納孔２３ａの内径は、回転軸２２の軸線ａ方向の移動が容易に行えながらも、軸線ａの大きな狂いが生じるほどのがたつきが生じない程度の寸法に設計されている。
回転軸２２の螺状溝２２ａ、２２ｂに対して、把持部２３内には、スイッチ２４によって螺状溝２２ａまたは螺状溝２２ｂのいずれか一方に適宜選択的に挿入可能な突部（図示せず）が固定されている。スイッチ２４は、軸線ａ方向で３箇所の位置のいずれかを選択して固定することが可能となっており、このスイッチ２４の固定位置によって、回転軸２２を軸線ａに対して右回り回転させるか、または左回り回転させるか、または回転禁止とするかが選択できるようになっている。
【００３０】
すなわち、把持部２３内の前記突部は、スイッチ２４の固定位置により螺状溝２２ａまたは螺状溝２２ｂのいずれかの螺旋方向に沿った状態で挿入されるか、または回転軸２２の回転が不可となるように規制することが可能となっている。したがい、例えばスイッチ２４を軸線ａ方向先端側に選択した場合には、回転軸２２に対して軸線ａ方向後端側（把持部２３に向かう側）に向かって押圧力が加わると、前記突部が螺状溝２２ａの螺旋方向に沿って挿入され、回転軸２２（しいては、円筒刃１３）を先端方向に向かって左回転（図１の矢印方向）に回転させる。
逆に、スイッチ２４を軸線ａ方向後端側に選択した場合には、回転軸２２に軸線ａ方向の前記後端側に向かって押圧力が加わると、前記突部が螺状溝２２ｂの螺旋方向に沿って挿入され、回転軸２２（しいては、円筒刃１３）を先端方向に向かって右回転（図１の矢印とは反対方向）に回転させる。
【００３１】
なお、本実施の形態では、回転軸２２に螺状溝２２ａ、２２ｂを形成し、把持部２３側に前記突部を形成するものとしたが、これに限らず、回転軸２２に対して軸線ａ方向の後端側に向かう押圧力を加えた場合に、回転軸２２が把持部２３に対して回転する構成であれば良く、例えば把持部２３の収納孔２３ａ内の方に螺状溝を形成するとともに、該螺状溝に挿入される突部を回転軸２２の外周面に形成する構成（図示せず）を採用しても良い。
また、螺状溝は符号２２ａ及び２２ｂの２本を形成するものとしたが、これに限らず、いずれか一方のみを形成して一方向に回転させる構成としても良い。
【００３２】
図５に示すように、回転軸２２の先端部分には、円筒刃３の着脱部９を外すリリース操作を行うためのリリースキャップ２５が、軸線ａ方向にスライド移動自在かつ前記先端部分を覆うように被されている。このリリースキャップ２５は、概略中空円筒形状を有しており、その先端側に、回転軸２２との間に保持されるバネ２６を押さえ込むバネ押さえ２５ａが形成されている。すなわち、回転軸２２の先端部分には外径が一段細くなった箇所が形成されており、この箇所に同軸に取り付けられたバネ２６によってバネ押さえ２５ａ（すなわちリリースキャップ２５全体）が軸線ａ方向先端側に向かうように常時付勢されている。ただし、このバネ押さえ２５ａは、回転軸２２の先端にはめ込まれたリング２７によって必要以上に移動してリリースキャップ２５が外れてしまうの防止している。
【００３３】
このようなリリースキャップ２５には、前記係合ピン２１が取り付けられており、リリースキャップ２５を後退（軸線ａ方向後方側への移動）させることで、図５の視線において上方向に連動して移動させられるようになっている。よって、リリースキャップ２５に操作を加えない状態では、バネ２６によってリリースキャップ２５が軸線ａ方向前方側に向かって付勢され、係合溝１９ａへの係合ピン２１の係合状態が保たれ、着脱部１９が（すなわち円筒刃１３が）抜出不可に固定される。逆に、回転軸２２に対してリリースキャップ２５を後退させるように操作すると、係合ピン２１が係合溝１９ａより外れて、着脱部１９が（すなわち円筒刃１３が）抜出可能状態となる。
【００３４】
次に、図６〜図８を参照しながら、本実施の形態の止水材撤去用工具１１を用いた止水材の撤去方法についての説明を行う。なお、止水材など、従来の技術で説明した図１３のものと同一構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する。
まず図６に示すように、止水材撤去用工具１１を、その軸線ａが前記線条体３の軸線と平行となるように（または止水材４の外表面に対して略垂直をなすように）手で保持した後、線条体３より離れた箇所の止水材４に刃先１２を押し当てる。刃先１２が止水材４の表面に当接した後、さらに図６の矢印方向に押圧力を加えることで、図７に示すように止水材４の一部が除去物Ｅとしてくり抜かれることとなる。
【００３５】
すなわち、刃先１２を止水材４に当ててから更に把持部２３を止水材４に向かって押し付けることで、回転軸２２に対してこれを後方側（把持部２３の収納部２３ａ内に向かう方向）に向けて圧縮する力が発生する。すると、把持部２３内の前記突部が前記螺状溝２２ａまたは２２ｂを通るように回転軸２２が回転し、しいては円筒刃１３の刃先１２が回転することとなる。このような回転駆動力と付勢力とを得た円筒刃１３は、止水材４をくり抜きながら深く食い込み、この食い込まれた部分（除去物Ｅ）が、円筒刃１３の円筒刃内部１５へと進入していく。このとき、除去物Ｅは、前記ガイド部材１８によって排出口１６へと導かれ、該排出口１６より円筒刃１３外部に向かって次々と排出される。
【００３６】
十分に深く円筒刃１３が食い込むか、または完全に止水材４を貫通した後、円筒刃１３を止水材４から引き抜くことで、円筒刃１３でくり抜かれた除去物Ｅが円筒刃１３と共に取り去られて孔２７が形成される。この工程を必要回数繰り返すことで、図８に示す状態となる。
さらに、これらの孔２７を取っ掛かりとしてラジオペンチ等の通常使用工具（図示せず）で各孔２７近傍の止水材４を取り除くことで、符号２８の斜線に示すように止水材４が部分的に取り除かれるので、今まで保護パイプ２内を圧迫していた力が弱められ、保護パイプ２内での止水材４の嵌まり具合が緩くなる。この状態で止水材４を引き出すことが可能であれば、止水材４に形成された孔２８に手をかけて引き出し、除去する。また、引き出せない場合には、形成された孔２８を取っ掛かりとして残りの止水材４を前記通常使用工具で取り除くことで除去する。
【００３７】
本実施の形態の止水材撤去用工具１１によれば、先端部分を対向視して円形の刃先１２が形成されている円筒形状の円筒刃１３と、該円筒刃１３をその軸線ａ回りに回転駆動させる回転駆動機構１４とを備えた構成を採用した。この構成により、刃先１２を止水材４に向かって押し付けて回転駆動機構１４によって円筒刃１３を回転駆動してくり抜く工程を必要回数繰り返すことで、ラジオペンチ等の通常使用工具や手を引っかけるための取っ掛かりとなる孔が容易に形成できる。しかも、この撤去工程は、線条体３に対して略平行となるように円筒刃１３を押し付けて孔２７を形成するので、例えばナイフ等を用いて同様の孔を形成する場合に比較して、線条体３を傷つけてしまう恐れが低い。したがって、保護パイプ２内に挿通されている線条体３を傷つけることなく容易に止水材４の撤去を行うことが可能となる。
【００３８】
また、本実施の形態の止水撤去用工具１１によれば、円筒刃１３の側部に、刃先１２で切り取られて円筒刃内部１５に進入した除去物Ｅを排出する排出口１６を設けた構成を採用したことで、この円筒刃１３で止水材４に孔２７を形成するときに円筒刃内部１５に進入してくる除去物Ｅは、ガイド部材１８によって排出口１６へと導かれ、該排出口１６より円筒刃１３の外部に向かって排出される。したがって、円筒刃内部１５に目詰まりを起こすことがないので、深く切削しても円筒刃１３の切れ味を維持することが可能となる。
【００３９】
また、本実施の形態の止水材撤去用工具１１によれば、排出口１６が、円筒刃１３の側部に形成され、該排出口１６の前記軸線ａ方向の長さ寸法をＬ１とし、止水材４の厚み寸法をＬ２とした場合、Ｌ１≧０．５×Ｌ２であり、該排出口１６を対向視したときの幅寸法をＷとし、円筒刃１３の内径寸法をＤとした場合、ＷはＤの０．５〜１倍であり、該排出口１６と刃先１２との最短距離寸法Ｌ３が前記厚み寸法Ｌ２の０．２〜３倍（より好ましくは０．５〜１倍）であり、円筒刃内部１５には、該円筒刃内部１５に進入する除去物Ｅを排出口１６に向かって偏向させる傾斜面を有するガイド部材１８が形成されている構成を採用することで、止水材４に切り込む際の排出口１６の開口が確保されるので、円筒刃内部１５の除去物Ｅを確実に排出口１６から外部へと除去することが可能となる。
【００４０】
また、本実施の形態の止水材撤去用工具１１によれば、回転駆動機構１４を、螺状溝２２ａ、２２ｂが形成された回転軸２２と、前記突部が形成された把持部２３とを有するものとしたことで、止水材撤去用工具１１の円筒刃１３を止水材４に向かって押し付ける直線的な押圧力を加えることで、これが円筒刃１３の刃先１２を回転させて止水材４を切る力へと変換される。したがって、共に円柱形状を有する把持部２３と回転軸２２と円筒刃１３との組み合わせにより、刃先１２の回転を可能としながらも、全体的に細い外形状の工具とすることができるので、狭い作業場所しか確保できない現場でも、容易に撤去作業を行うことが可能となる。
【００４１】
次に、図９、図１０を参照しながら本発明の第２の実施の形態について説明を行う。なお、本実施の形態では、上記第１の実施の形態と異なる点についてのみ説明を行うものとし、その他構成については第１の実施の形態と同じとしてその説明を省略する。
図９に示す本実施の形態の止水材撤去用工具３１は、前記回転駆動機構１４の代わりに異なる回転駆動機構３２を備えている点が、第１の実施の形態と特に異なっている。すなわち、この回転駆動機構３２は、回転軸３３と、該回転軸３３を軸線ａ回りに回転自在に保持する把持部３４と、回転軸３３を回転駆動する円盤ギヤ３５と、該円盤ギヤ３５を回転駆動させるために手で保持して回転させるハンドル３６と、円筒刃１３を着脱する円筒刃着脱部３７とを備えている。
【００４２】
回転軸３３には、該回転軸３３に固定されて同軸に回転する一対のギヤ３３ａ、３３ｂを有している。これらギヤ３３ａ、３３ｂは円盤ギヤ３５の一側面に周状に形成されたギヤ３５ａと噛み合っている。この円盤ギヤ３５は、中心軸３５ｂ回りに回転自在に把持部３４に固定されており、円盤ギヤ３５の他側面に固定されたハンドル３６を手で回すことで、回転軸３３を軸線ａ回りに回転できるようになっている。
回転軸３３の先端部には、円筒刃１３の着脱部１９が挿入固定される円筒刃着脱部３７が設けられており、該円筒刃着脱部３７を一方向に回転させることで、内蔵されている３つの爪３７ａ（図１０参照）が互いに接近し、これらの間に挿入された着脱部１９を外周から挟み込んで抜出不可かつ相対回転不可に把持できるようになっている。これら隣り合う各爪３７ａ間には、バネ３７ｂが備えられており、円筒刃着脱部３７を他方向に回転させることで、各爪３７ａ間が開いてここより着脱部１９が取り外し可能な状態となる。
【００４３】
本実施の形態の止水材撤去用工具３１による前記止水材４の撤去方法は、第１の実施の形態と同様であるが、円筒刃１３の回転駆動は、ハンドル３６による回転軸３３の回転駆動によって行われる点が異なっている。
本実施の形態の止水材撤去用工具３１によれば、第１の実施の形態の止水材撤去用工具１１と同様の効果を得ることができるが、ハンドル３６の回転力で積極的に円筒刃１３を回転させる関係上、第１の実施の形態の止水材撤去用工具１１よりも強い回転駆動力を円筒刃１３に与えることが可能である。ただし、ハンドル３６を回転操作する関係上、比較的広い作業領域が確保されている場所での使用に適している。
【００４４】
次に、図１１を参照しながら本発明の第３の実施の形態の止水材撤去用工具４１について説明を行う。なお、本実施の形態では、上記第１の実施の形態と異なる点についてのみ説明を行うものとし、その他構成については第１の実施の形態と同じとしてその説明を省略する。
本実施の形態の円筒刃１３の刃先４２は、側面視して波形状を有する鋸刃であり、鋸状の刃が円形に形成されたものである。
本実施の形態の止水材撤去用工具４１によれば、上記第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができるが、鋸状に形成された刃先４２により、回転による止水材の切り込みをより容易にすることが可能となっている。
【００４５】
次に、図１２を参照しながら本発明の第４の実施の形態の止水材撤去用工具５１について説明を行う。なお、本実施の形態では、上記第１の実施の形態と異なる点についてのみ説明を行うものとし、その他構成については第１の実施の形態と同じとしてその説明を省略する。
本実施の形態の円筒刃１３の刃先５２は、該円筒刃１３の軸線ａを通ってかつこれより傾斜した仮想断面で切断された斜め刃であり、鋭利な先端形状となっている。
本実施の形態の止水材撤去用工具５１によれば、上記第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができるが、斜め刃として鋭利に形成された刃先５２によって、軸線ａ方向への押圧力を加えた際の切り込み深さをより深くできるようになっている。
【００４６】
なお、上記第１〜第４の実施の形態の排出口１６は、円筒刃１３の側部に形成されるものとしたが、これに限らず、把持部２３、２４の後端側の位置に形成するものとしても良い。すなわち、前記円筒刃１３の全長を、把持部２３、２４の後端まで延長し（図示せず）、該延長部分を把持部２３、２４内に同軸に形成された収納孔内に回転自在に保持し、前記ガイド部材１８を撤去して円筒刃１３の後端に開口を形成する構成である。この場合、刃先１２より円筒刃内部１５を進入する前記除去物Ｅは、そのまま真っ直ぐ進んで円筒刃１３の前記開口より外部へと排出される。
なお、上記第１〜第４の実施の形態における回転駆動機構１４、３２は、手動により回転されるものとしたが、これらに限らず、電動で回転駆動する構成を採用しても良い。
【００４７】
【発明の効果】
本発明の上記請求項１記載の止水材の撤去方法によれば、円形の刃先が形成されている円筒形状の円筒刃と、該円筒刃をその軸線回りに回転駆動させる回転駆動機構とを備えた構成の止水材撤去用工具を採用した。この構成により、刃先を止水材に向かって押し付けて回転駆動機構によって円筒刃を回転駆動してくり抜く工程を必要回数繰り返すことで、ラジオペンチ等の通常使用工具や手を引っかけるための取っ掛かりとなる孔が容易に形成できる。しかも、この撤去工程は、線条体に対して略平行となるように円筒刃を押し付けて孔を形成するので、例えばナイフ等を用いて同様の孔を形成する場合に比較して、線条体を傷つけてしまう恐れが低い。したがって、保護パイプ内に挿通されている線条体を傷つけることなく容易に止水材の撤去を行うことが可能となる。
【００４８】
また、前記止水撤去用工具によれば、円筒刃の側部に、刃先で切り取られて円筒刃内部に進入した除去物を排出する排出口を設けた構成を採用したことで、この円筒刃で止水材に孔を形成するときに円筒刃内部に進入してくる除去物は、ガイド部材によって排出口へと導かれ、該排出口より円筒刃外部に向かって排出される。したがって、円筒刃内部に目詰まりを起こすことがないので、深く切削しても円筒刃の切れ味を維持することが可能となる。
【００４９】
また、前記止水材撤去用工具によれば、排出口が、円筒刃の側部に形成され、該排出口の軸線方向の長さ寸法をＬ１とし、止水材の厚み寸法をＬ２とした場合、Ｌ１≧０．５×Ｌ２であり、該排出口を対向視したときの幅寸法をＷとし、円筒刃の内径寸法をＤとした場合、ＷはＤの０．５〜１倍であり、該排出口と刃先との最短距離寸法Ｌ３が前記厚み寸法Ｌ２の０．２〜３倍であり、円筒刃内部には、該円筒刃内部に進入する除去物を排出口に向かって偏向させる傾斜面が形成されている構成を採用することで、止水材に切り込む際の排出口の開口が確保されるので、円筒刃内部の除去物を確実に排出口から外部へと除去することが可能となる。
【００５０】
また、前記止水材撤去用工具によれば、回転駆動機構を、一方に螺状溝が形成され、他方に突部が形成された把持部と回転軸とを有するものとしたことで、止水材撤去用工具の円筒刃を止水材に向かって押し付ける直線的な押圧力を加えることで、これが円筒刃の刃先を回転させて止水材を切る回転力へと変換される。したがって、共に円柱形状を有する把持部と回転軸と円筒部との組み合わせにより、刃先の回転を可能としながらも、全体的に細い外形状の工具とすることができるので、狭い作業場所しか確保できない現場でも、容易に撤去作業を行うことが可能となる。
【００５１】
また、前記止水材撤去用工具によれば、円筒刃の刃先を鋸刃としたことで、容易に止水材の切り込みがなされるので、円筒刃の食い込みを容易にすることが可能となる。
【００５２】
また、前記止水材撤去用工具によれば、円筒刃の刃先を、鋭利な斜め刃としたことで、容易に止水材の切り込みがなされるので、円筒刃の食い込みを容易にすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の止水材撤去用工具の第１の実施の形態を示す図であって、側面図である。
【図２】  同実施の形態の止水材撤去用工具の円筒刃を示す図であって、側面図である。
【図３】  同実施の形態の止水材撤去用工具の円筒刃を示す図であって、図２のＡ−Ａ線から見た断面図である。
【図４】  同実施の形態の止水材撤去用工具の円筒刃を示す図であって、先端部分の斜視図である。
【図５】  同実施の形態の止水材撤去用工具の円筒刃の着脱機構を示す図であって、図１に示すＢ部の、円筒刃の軸線を通る断面での断面図である。
【図６】  同実施の形態の止水材撤去用工具による止水材の撤去工程を示す図であって、側面図である。
【図７】  同実施の形態の止水材撤去用工具による止水材の撤去工程の続きを示す図であって、側面図である。
【図８】  同実施の形態の止水材撤去用工具による止水材の撤去工程の続きを示す図であって、止水材を図７のＣ−Ｃ線で見た正面図である。
【図９】  本発明の止水材撤去用工具の第２の実施の形態を示す図であって、側面図である。
【図１０】  同実施の形態の止水材撤去用工具の円筒刃の着脱機構を示す図であって、図９のＤ−Ｄ線側から見た断面図である。
【図１１】  本発明の第３の実施の形態の止水材撤去用工具の円筒刃を示す図であって、先端部分の斜視図である。
【図１２】  本発明の第４の実施の形態の止水材撤去用工具の円筒刃を示す図であって、先端部分の斜視図である。
【図１３】  一般的な止水材の施工を示す図であって、保護パイプの軸線を通る断面での断面図である。
【符号の説明】
２・・・保護パイプ
２ａ・・・管口
３・・・線条体
４・・・止水材
１１、３１、４１、５１・・・止水材撤去用工具
１２、４２、５２・・・刃先
１３・・・円筒刃
１４、３２・・・回転駆動機構
１５・・・円筒刃内部
１６・・・排出口
１８ａ・・・傾斜面
１９・・・回転軸
２２ａ、２２ｂ・・・螺状溝
２３・・・把持部
ａ・・・軸線
Ｄ・・・内径寸法
Ｅ・・・除去物
Ｌ１・・・長さ寸法
Ｌ２・・・厚み寸法
Ｌ３・・・最短距離寸法
Ｗ・・・幅寸法
【図１】
0004351766.tif 000002
【図２】
0004351766.tif 000003
【図３】
0004351766.tif 000004
【図４】
0004351766.tif 000005
【図５】
0004351766.tif 000006
【図６】
0004351766.tif 000007
【図７】
0004351766.tif 000008
【図８】
0004351766.tif 000009
【図９】
0004351766.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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