(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空蒸着により強磁性金属薄膜を形成する片側表面Ａの表面粗さＲａ値が６ｎｍ以下である磁気記録媒体用ポリエステルフィルムを、温度が１０℃以上２５℃以下の範囲に管理された保管雰囲気中に、実質的に保管する磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの保管方法。
【請求項２】
前記ポリエステルフィルムは、幅が４００ｍｍ以上、長さが１０，０００ｍ以上であり、ボビン上に巻き上げられてなるフィルムパッケージの状態で、前記保管雰囲気中に保管される請求項１に記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの保管方法。
【請求項３】
前記ポリエステルフィルムは、厚さが７．０μｍ未満である請求項２に記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの保管方法。
【請求項４】
前記ポリエステルフィルムは、ポリエチレンテレフタレートまたはポリエチレン−２、６−ナフタレートからなる請求項３に記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの保管方法。
【請求項５】
前記保管が、定位置における保管および／または輸送中における保管である請求項１に記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの保管方法。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの保管方法によって保管されたポリエステルフィルムの前記片側表面Ａに、真空蒸着により強磁性金属薄膜を形成する磁気記録媒体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの保管方法、および、この保管方法により保管されたポリエステルフィルムの表面に強磁性金属薄膜を形成してなる磁気記録媒体の製造方法に関する。
【０００２】
この磁気記録媒体用ポリエステルフィルムは、デジタルデータの記録に使用されるビデオカセットテープ、データストレージテープ等のベースフィルムとして好ましく用いられるものである。
【０００３】
【従来の技術】
１９９５年に実用化された民生用デジタルビデオテープ（磁気記録媒体）は、厚さ６乃至７μｍのベースフィルム上に、コバルト（Ｃｏ）からなる強磁性金属薄膜が真空蒸着により形成され、更に、その表面に、ダイヤモンド状カーボン膜がコーティングされたものである。このデジタルビデオテープは、デジタルビデオ（ＤＶ）のミニカセットに用いられている。このカセットが装着されたカメラ一体型ビデオは、基本仕様（スタンダードデフィニション（ＳＤ）仕様）で、１時間の録画が可能である。
【０００４】
このデジタルビデオカセット（ＤＶＣ）は、家庭用として、世界で初のデジタルビデオカセットである。このカセットは、次の利点を有するもので、市場での評価は高い。小型ボディながら、膨大な情報が記録できる。信号の劣化がほとんど生じないため、何年たっても画質・音質の劣化がほとんど生じないと予測される。雑音の妨害を受け難いため、高画質・高音質が楽しめる。ダビングを繰り返しても映像の劣化がほとんどない。
【０００５】
この磁気記録媒体のベースフィルムとして、次のフィルムが用いられている。
【０００６】
（Ａ）ポリエステルフィルムと、該フィルムの少なくとも片面に密着されたポリマーブレンド体と、その表面に形成された粒径５０乃至５００オングストロームの微細粒子を主体とした不連続皮膜とからなり、かつ、該不連続皮膜は、水溶性ポリエステル共重合体を含有することにより、微細粒子により不連続皮膜上に微細突起が形成されたポリエステルフィルム。このフィルムは、特公昭６３−５７２３８号公報（米国特許第４，５６８，６００号明細書）に開示されている。
【０００７】
（Ｂ）熱可塑性樹脂（例えば、ポリエステル）からなる層と、微粒子を含有した熱可塑性樹脂（例えば、ポリエステル）からなる層とが積層された複合フィルム。このフィルムは、特公平１−２６３３８号公報（米国特許第４，５５０，０４９号明細書）に開示されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなポリエステルベースフィルムは、それが製造された後それが磁気記録媒体の製造に用いられるまでの間の保管過程において、ポリエステルフィルム内のオリゴマーがフィルム表面に析出しがちである。
【０００９】
オリゴマーがフィルム表面に析出したベースフィルムが用いられて作成されたテープ（磁気記録媒体）は、これに録画された画像が再生されると、ブロック状の画像抜け部分（いわゆるドロップアウト）が画面に現れると云う問題点を有していた。
【００１０】
本発明は、ドロップアウトの少ない磁気記録媒体を製造可能にするためのベースフィルムの保管方法の提供を目的とする。また、ドロップアウトの少ない磁気記録媒体の製造方法の提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的を達成するための本発明に係る保管方法は、次の通りである。
【００１２】
真空蒸着により強磁性金属薄膜を形成する片側表面Ａの表面粗さＲａ値が６ｎｍ以下である磁気記録媒体用ポリエステルフィルムを、温度が１０℃以上２５℃以下の範囲に管理された保管雰囲気中に、実質的に保管する磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの保管方法。
【００１３】
本発明において、前記保管温度をＴ、保管日数をＤとしたとき、保管温度Ｔと保管日数Ｄとが、
ｌｏｇ Ｄ ≦ −０．０１４ｘＴ ＋ １．９０３
なる関係を満足することが好ましい。
【００１４】
本発明において、前記ポリエステルフィルムは、幅が４００ｍｍ以上、長さが１０，０００ｍ以上であり、ボビン上に巻き上げられてなるフィルムパッケージの状態で、前記保管雰囲気中に保管されることが好ましい。
【００１５】
本発明において、前記ポリエステルフイルムは、厚さが７．０μｍ未満であることが好ましい。
【００１６】
本発明において、前記ポリエステルフィルムは、ポリエチレンテレフタレートまたはポリエチレン−２、６−ナフタレートからなることが好ましい。
【００１７】
本発明において、前記保管が、定位置における保管および／または輸送中における保管であることが好ましい。
【００１８】
本発明の目的を達成するための本発明に係る磁気記録媒体の製造方法は、次の通りである。
【００１９】
本発明に係る磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの保管方法によって保管されたポリエステルフィルムの前記片側表面Ａに、真空蒸着により強磁性金属薄膜を形成する磁気記録媒体の製造方法。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明におけるポリエステルフィルムの片側表面Ａの表面粗さＲａ値（測定法は後述される）は、６ｎｍ以下であることが必要である。表面粗さＲａ値が６ｎｍを上まわると、表面Ａ上に形成される強磁性金属薄膜の表面が粗面になり過ぎるため、、磁気テープの出力特性が低下する。
【００２２】
この表面粗さＲａ値は、２ｎｍ以上５ｎｍ以下の範囲であることが好ましい。表面粗さＲａ値が２ｎｍ未満のフィルムでは、強磁性金属薄膜が記録・再生時に、ビデオヘッドにより磨耗される場合がある。
【００２３】
本発明において、ポリエステルフィルムは、保管温度が１０℃以上３５℃以下の範囲の保管雰囲気に保管される必要がある。保管温度は、１５℃以上３０℃未満の範囲であることがより好ましい。
【００２４】
保管温度が１０℃未満の状態で保管されたフィルムは、その表面に水分が結露しがちである。強磁性金属をフィルム表面に真空蒸着する工程において、結露した水分は、ガス化して、蒸着膜の成長不良をもたらす。蒸着膜の成長不良は、製造された磁気テープのドロップアウトの個数（測定法は後述される）を増大せしめる。
【００２５】
保管温度が３５℃を超える状態で保管されたフィルムは、その表面にフィルム内のオリゴマーが析出しがちである。強磁性金属をフィルム表面に真空蒸着する工程において、析出したオリゴマーは、蒸着膜に粗大突起の形成をもたらす。粗大突起は、製造された磁気テープのドロップアウトの個数を増大せしめる。
【００２６】
本発明において、保管温度が１０乃至３５℃の保管雰囲気中に、実質的に保管するとの説明における実質的にとは、保管形態の変更時に、一時的に、１０℃以上３５℃以下の温度範囲から外れた温度の雰囲気に、フィルムパッケージが置かれる場合があったとしても、その温度に晒されることにより、ドロップアウトの個数（測定法は後述される）の増大が認められないのであれば、それは看過されることを意味する。勿論、このような状態がないことが好ましい。
【００２７】
本発明において、前記保管温度をＴ、保管日数をＤとしたとき、前記保管温度の範囲の内少なくとも３０℃以上３５℃以下の範囲において、保管温度Ｔと保管日数Ｄとが、
ｌｏｇ  Ｄ  ≦  −０．０１４ｘＴ  ＋  １．９０３          （Ｉ）
なる関係を満足することが好ましい。
【００２８】
この「少なくとも」の意味は、前記保管温度範囲である１０℃以上３５℃以下の範囲全体において、保管温度Ｔと保管日数Ｄとが、この関係式を満足することがより好ましいことを意味する。
【００２９】
本発明における保管の代表的な形態は、定位置における保管および／または輸送中における保管である。
【００３０】
保管されるフィルムの形態は、一定量のフィルムからなるフィルムパッケージであり、このフィルムパッケージの代表的な形態は、フィルムが芯体（ボビン）上に巻き上げられてなるフィルムロールである。
【００３１】
フィルムパッケージは、そのまま、あるいは、包装体により包装され、その１個または複数個が、倉庫中に置かれ、あるいは、ケース中に収納されて、保管される。
【００３２】
フィルムロールは、ロールの芯体（ボビン）の両端部が懸架されて支持される構造を有するラックに、複数本収容され、ラック全体が包装体で包装される場合もある。この包装されたラックが、倉庫あるいはケースに収められる。
【００３３】
フィルムロールあるいはラックの包装に用いられる包装体の代表的なものは、柔軟性を有するシート、例えば、ポリエチレンフィルムである。
【００３４】
フィルムパッケージが倉庫内に保管される場合において、倉庫内全体が保管温度に維持され得る場合は、保管雰囲気は、倉庫内である。フィルムパッケージが倉庫内のある区画内に保管される場合において、当該区画内が保管温度に維持され得る場合は、保管雰囲気は、当該区画内である。
【００３５】
フィルムパッケージがケース内に保管され、ケース内が保管温度に維持され得る場合は、保管雰囲気は、当該ケース内である。
【００３６】
倉庫としては、固定された建造物（仮設の建造物を含む）からなる倉庫、移動可能な自動車、列車、船舶、航空機などの輸送機関における貨物室などがある。
【００３７】
ケースとしては、一定の位置におかれる、あるいは、移動可能なコンテナー、箱、袋などがある。
【００３８】
保管雰囲気を保管温度に維持するには、温度調節器が用いられる。保管温度の制御は、温度調節器により、雰囲気中の気体（通常は、空気）の温度が直接的に制御される空調方式で行われても良く、また、保管雰囲気を形成する周囲の物体の温度が制御される間接方式で行われても良い。
【００３９】
本発明において、ポリエステルフィルムは、幅が４００ｍｍ以上、長さが１０，０００ｍ以上であり、ボビン上に巻き上げられてなるフィルムロールの形態で、前記保管雰囲気中に保管されることが好ましい。幅が４００ｍｍ未満、長さが１０，０００ｍ未満であると、強磁性金属がポリエステルフィルムに真空蒸着されてなる磁気テープ製造工程における製品採取効率が低下する。
【００４０】
本発明において、ポリエステルフイルムの厚さは、７．０μｍ未満であることが好ましい。厚さは、４．０μｍ以上６．５μｍ以下の範囲であることがより好ましい。
【００４１】
ベースフィルムの厚さが、６．５μｍ、特に、７．０μｍを上回ることは、これが用いられて作成された磁気テープからなる１巻のカセットテープの録画可能時間が１時間を下回るので、好ましくない。ベースフィルムの厚さが、４．０μｍを下回ることは、これが用いられて作成された磁気テープの強度が弱くなり過ぎ、ビデオカメラ、ビデオテープレコーダー中で走行する際、テープが折れ曲がり、あるいは、切れたいするなど、テープの損傷が生じ易くなり、好ましくない。
【００４２】
本発明において、ポリエステルフィルムを形成するポリエステルは、分子配向により高強度フィルムとなるポリエステルであればよい。
【００４３】
このポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート、または、ポリエチレン−２、６−ナフタレートからなることが好ましい。その構成成分の８０％以上がエチレンテレフタレート、エチレンナフタレートであるポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレートであることがより好ましい。
【００４４】
エチレンテレフタレート、エチレンナフタレート以外のポリエステル共重合体成分として、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコール、ｐ−キシリレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノールなどのジオール成分、アジピン酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸などのジカルボン酸成分、トリメリット酸、ピロメリット酸などの多官能ジカルボン酸成分、ｐ−オキシエトキシ安息香酸などが用いられる。
【００４５】
このポリエステルは、他に、ポリエステルと非反応性のスルホン酸のアルカリ金属塩誘導体、該ポリエステルに実質的に不溶なポリアルキレングリコールなどの少なくとも一つが、５重量％を越えない範囲で混合されたものであっても良い。
【００４６】
本発明において、ポリエステルフィルムの片側表面Ｂ（片側表面Ａの反対側の表面）の３次元表面粗さＳＲａ値（測定法は後述される）は、８ｎｍ以上３５ｎｍ以下の範囲であることが好ましい。１０ｎｍ以上２５ｎｍ以下の範囲であることがより好ましい。
【００４７】
製造された広幅のポリエステルフィルムは、スリッターにより裁断され、それぞれが所定の幅、例えば、５５０ｍｍ幅を有する複数本のフィルムとされる。３次元表面粗さＳＲａ値がこのような値であることは、スリットされたフィルムが巻き取られ、フィルムロールが形成される際、フィルムの巻き形状が良好なフィルムロールの取得を容易にする。
【００４８】
磁気テープの製造工程において、フィルムロールから引き出されたフィルムの片側表面Ａ上に強磁性薄膜が形成され、その後、再度、フィルムは巻き取られ、フィルムロールが形成される。３次元表面粗さＳＲａ値がこのような値であることは、形成されたフィルムロールにおいて、片側表面Ｂの粗さが転写されることにより生じる強磁性薄膜のうねり状の変形を最小限にする。
【００４９】
本発明において、ポリエステルフィルムの片側表面Ｂ（片側表面Ａの反対側の表面）の３次元表面粗さＳＲｚ値（測定法は後述される）は、１００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の範囲であることが好ましい。１４０ｎｍ以上５５０ｎｍ以下の範囲であることがより好ましい。
【００５０】
３次元表面粗さＳＲｚ値がこのような値であることは、スリット後形成されるフィルムロールの巻き姿を良好にする。また、強磁性薄膜が形成された後において形成されるフィルムロールにおける片側表面Ｂの粗さが転写されることにより生じる強磁性薄膜のうねり状の変形を最小限にする。
【００５１】
次に、本発明の磁気記録媒体の製造方法が説明される。
【００５２】
磁気記録媒体の製造は、上述の本発明の磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの保管方法により保管されたフィルムの表面粗さＲａ値が６ｎｍ以下である片側表面Ａ上に、強磁性金属薄膜を形成することにより行われる。
【００５３】
強磁性金属としては、鉄、コバルト、ニッケルまたはそれらの合金が好ましく用いられる。強磁性金属薄膜の形成は、真空蒸着方式により好ましく行われる。
【００５４】
形成される強磁性金属薄膜の厚さは、１００乃至３００ｎｍであることが好ましい。
【００５５】
この強磁性金属薄膜上に、１０ｎｍ程度の厚みのダイヤモンド状カーボン膜がコーティングされ、さらにその上に、フッ素化合物等の潤滑剤が塗布されても良い。
【００５６】
他の片側表面Ｂに、カーボンブラック等の固体微粒子、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂等の結合剤からなり、必要に応じてシリコーン樹脂等の各種添加剤が加えられた溶液が塗布されることにより、バックコート層を形成しても良い。バックコート層の厚さは０．３乃至１．５μｍ程度が好ましい。
【００５７】
固体微粒子、結合剤、添加剤としては、先に引用した公知の特許に記載されているものを使用することができる。
【００５８】
【実施例】
次に、本発明の実施例および比較実施例が説明される。
【００５９】
本実施例において用いられる特性値の測定方法：
（イ）表面粗さＲａ値
表面粗さＲａ値は、ＪＩＳＢ０６０１に規定される中心線平均粗さに相当する。測定は、触針式表面粗さ計により、フィルムの長手方向に行われる。
【００６０】
触針の半径は、２乃至５μｍ、カットオフ値は、０．２５ｍｍ、評価長さは、５ｍｍ程度である。
【００６１】
（ロ）３次元表面粗さＳＲａ値、および、３次元表面粗さＳＲｚ値
それぞれの値は、小坂研究所製の光触針式（臨界角焦点エラー検出方式）の３次元粗さ計（ＥＴ−３０ＨＫ）で測定される。
【００６２】
３次元表面粗さＳＲａ値は、ＪＩＳＢ０６０１に規定される表面粗さＲａに相当する中心線面平均粗さである。
【００６３】
３次元表面粗さＳＲｚ値は、ＪＩＳＢ０６０１に規定される表面粗さＲｚに相当する十点平均面粗さである。この値は、粗さ曲面から基準面積分だけ抜きとられた部分の平均面が基準面とされ、最高値から５番目までの山の標高の平均値と最深値から５番目までの谷底の深さの平均値との間の距離から求められる。
【００６４】
試験片は、フィルムの測定表面にＡｌを蒸着することにより用意された。
【００６５】
測定方向は、幅方向である。カットオフ値は、０．０８ｍｍ、測定長は、０．１乃至０．２５ｍｍ、送りピッチは、０．２μｍ、測定スピードは、２０μｍ／ｓｅｃ、測定本数は、１００本である。測定値の単位は、ｎｍである。
【００６６】
（ハ）ドロップアウト（ＤＯ）個数
製造された磁気テープ（ＤＶＣテープ）の特性評価は、市販のカメラ一体型デジタルビデオテープレコーダーのＬＰモードが用いられ、静かな室内で録画、再生が行われ、検出されるドロップアウト（ＤＯ）個数を測定することにより行われる。
【００６７】
市販のカメラ一体型デジタルビデオテープレコーダーに、製造されたＤＶＣテープがセットされ、これに録画がなされる。この録画が再生されると、画面における再生画像中に、画像の一部が四角形状に抜ける（画像が消える）状態（ドロップアウト）が観察されることがある。この四角形の現れ方は、１個または複数個が独立して現れる場合、複数個連続して、さらに大きな四角形あるいはＬ字型に現れる場合などがある。
【００６８】
ドロップアウト（ＤＯ）個数は、ドロップアウトの形状、数には関係なく、ドロップアウトの現象が、１分間の再生時間帯中において、現れて約１秒間それが消えない場合、それを１個と数えることにより、測定される。
【００６９】
実施例１
ベースフィルムは、実質的に不活性粒子を含有しないポリエチレンテレフタレートに平均粒径６０ｎｍのシリカが０．０３重量％含有せしめられた原料Ａと、同一のポリエチレンテレフタレートに平均粒径３００ｎｍのケイ酸アルミニウムが０．２０重量％含有せしめられた原料Ｂとが、厚み比５：１の割合で共押出しされ、冷却ドラムに密着せしめられシート化され、ロール延伸法で１１０℃で３．０倍に縦延伸され、縦延伸後、次の組成からなる固形分濃度が２０ｍｇ／ｍ2の水溶液が、片側表面Ａに塗布され、次いで、横延伸され、更に、熱処理されることにより、製造された。このベースフィルムは、原料Ａ層と原料Ｂ層とからなる複合ポリエステルフィルムである。
【００７０】
水溶液の組成：
メチルセルロース                      ０．１０重量％
水溶性ポリエステル（＊）              ０．３０重量％
アミノエチルシランカップリング剤      ０．０１重量％
平均粒径１６ｎｍの極微細シリカ        ０．０３重量％
（＊）上記水溶性ポリエステルは、テレフタル酸７０モル％、５−ナトリウムスルホイソフタル酸３０モル％の酸成分とエチレングリコールとの１：１の共重合体である。
【００７１】
水溶液が塗布されたフィルムは、ステンターにて、横方向に１０２℃で４．２倍に延伸され、２１５℃で熱処理された後、中間スプールに巻き取られた。中間スプールに巻き取られたフィルムは、引き出され、スリッターで、５５０ｍｍ幅のフィルムにスリットされ、スリットされたフィルムは、円筒コアーに１２，０００ｍの長さで巻き取られ、ここにフィルムロールが形成された。フィルムの厚さは、６．３μｍであった。スリットは、１５℃以上２５℃以下の雰囲気温度で行われた。
【００７２】
製造されたフィルムロールは、ポリエチレンフィルムからなる包装体でカバーされ、ダンポール箱に収納された。このダンボール箱への梱包作業は、１７℃以上２５℃以下の雰囲気温度で行われた。
【００７３】
フィルムロールが収納されたダンボール箱は、保管温度２２℃±３℃（Ｔ＝２２）に温度管理された倉庫に搬入され、そこで、３０日間（Ｄ＝３０）保管された。
【００７４】
倉庫で保管された後、ダンボール箱は、蒸着機設置場所に移され、そこで開梱され、取り出されたフィルムロールは、蒸着機に仕掛けられた。フィルムロールから引き出されたポリエステルフィルムの表面Ａに、真空蒸着により、コバルト−酸素薄膜が１５０ｎｍの膜厚で形成された。
【００７５】
次いで、形成されたコバルト−酸素薄膜上に、スパッタリング法により、ダイヤモンド状カーボン膜が１０ｎｍの厚さで形成せしめられ、その後、フッ素含有脂肪酸エステル系潤滑剤が３ｎｍの厚さで塗布された。
【００７６】
続いて、カーボンブラック、ポリウレタン、シリコーンからなるバックコート層が５００ｎｍの厚さで形成せしめられた。
【００７７】
次いで、フィルムは、スリッターにより、幅６．３５ｍｍのテープにスリットされ、リールに巻き取られ、磁気テープ（ＤＶＣビデオテープ、ＬＰモード）が製造された。
【００７８】
得られたポリエステルフィルムの特性、保管温度、磁気テープの特性が、表１に示される。ポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞれ２０ｎｍ、２７０ｎｍであった。
【００７９】
この実施例における保管温度（Ｔ）と保管日数（Ｄ）とは、前記式（Ｉ）の関係を満足するものであった。
【００８０】
実施例２
実施例１において作成されたポリエステルフィルムが収容されたダンボール箱は、倉庫に保管されることなく、保管温度１９℃±３℃（Ｔ＝１９）に管理されたリーファーコンテナー（ｒｅｅｆｅｒ  ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）に搬入された。リーファーコンテナーは、３５日（Ｄ＝３５）かけて、蒸着機設置場所に輸送された。
【００８１】
その後、この輸送されたフィルムロールは、実施例１と同様にして、磁気テープ（ＤＶＣビデオテープ、ＬＰモード）の製造に用いられた。
【００８２】
得られたポリエステルフィルムの特性、輸送中の保管温度（輸送温度）、磁気テープの特性が、表１に示される。ポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞれ２０ｎｍ、２７０ｎｍであった。
【００８３】
この実施例における保管温度（Ｔ）と保管日数（Ｄ）とは、前記式（Ｉ）の関係を満足するものであった。
【００８４】
実施例３
この実施例におけるベースフィルムの製造は、実施例１のベースフィルム製造において用いられた原料Ａより、平均粒径６０ｎｍのシリカを除いたものである点で異なり、他の点は実施例１と同様とされた。得られたフィルムは、実施例１と同様にして、磁気テープとされた。幅６．３５ｍｍの磁気テープが製造された。
【００８５】
得られたポリエステルフィルムの特性、保管温度、磁気テープの特性が、表１に示される。ポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞれ２０ｎｍ、２７０ｎｍであった。
【００８６】
実施例４
この実施例におけるベースフィルムの製造は、実施例１のベースフィルム製造において用いられたポリエチレンテレフタレートがポリエチレン−２，６−ナフタレートに変更され、原料Ｂ内のケイ酸アルミニウムの含有量が１．１重量％に変更され、縦延伸温度、倍率が１３５℃で５．０倍に変更されて行われた。さらに、縦延伸されたフィルムは、温度１３５℃、倍率６．５倍で横延伸され、次いで、温度２００℃で熱処理された。その他は実施例１と同様とされた。厚さ４．２μｍ、幅５５０ｍｍ、長さ１２，０００ｍのフィルムが巻き取られたフィルムロールが製造された。このフィルムから、実施例１と同様にして、幅６．３５ｍｍの磁気テープが製造された。
【００８７】
得られたポリエステルフィルムの特性、保管温度、磁気テープの特性が、表１に示される。ポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞれ２２ｎｍ、２８０ｎｍであった。
【００８８】
実施例５
実施例１における倉庫に一旦保管されたポリエステルフィルムが収容されたダンボール箱が、保管温度１９℃±３℃（Ｔ＝１９）に管理されたリーファーコンテナーに移された。リーファーコンテナーは、３５日（Ｄ＝３５）かけて、蒸着機設置場所に輸送された。
【００８９】
その後は、この輸送されたフィルムロールは、実施例１と同様にして、磁気テープ（ＤＶＣビデオテープ、ＬＰモード）の製造に用いられた。
【００９０】
得られたポリエステルフィルムの特性、保管温度、輸送中の保管温度（輸送温度）、磁気テープの特性が表１に示される。ポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞれ２０ｎｍ、２７０ｎｍであった。
【００９１】
この実施例における倉庫中および輸送中の保管温度（Ｔ）と倉庫中および輸送中の保管日数（Ｄ）とは、それぞれ前記式（Ｉ）の関係を満足するものであった。
【００９２】
比較例１
実施例１のベースフィルム製造において、塗布水溶液中の極微細シリカの濃度が０．１４重量％に、水溶液塗布の固形分濃度が８０ｍｇ／ｍ2に変更された。その他は、実施例１と同様とされた。厚さ６．３μｍのフィルムが巻き取られて形成されたフィルムロールが製造された。このフィルムから、幅６．３５ｍｍの磁気テープが製造された。
【００９３】
得られたポリエステルフィルムの特性、保管温度、磁気テープの特性が、表１に示される。ポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞれ２０ｎｍ、２７０ｎｍであった。
【００９４】
比較例２
実施例１において得られたベースフィルムロールが、夏場、温度管理が行われない倉庫に、保管日数（Ｄ）３０日（Ｄ＝３０）で保管された。保管温度（Ｔ）は、平均値で３８℃（Ｔ＝３８）であった。このフィルムロールのフィルムが用いられ、実施例１と同様にして、幅６．３５ｍｍの磁気テープが作成された。
【００９５】
得られたポリエステルフィルムの特性、保管温度、磁気テープの特性が、表１に示される。ポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞれ２０ｎｍ、２７０ｎｍであった。
【００９６】
この比較例は、式（Ｉ）の左辺（ｌｏｇ  Ｄ）の値が１．４７７、右辺（−０．０１４ｘＴ＋１．９０３）の値が１．３７１であり、式（Ｉ）の関係、左辺≦右辺の関係が成り立っていない場合の例である。
【００９７】
比較例３
実施例２におけるベースフィルムロールの輸送が、夏場、温度管理が施されていないコンテナーにて行われた。輸送中の保管日数（Ｄ）は、３５日（Ｄ＝３５）であり、輸送中の保管温度（輸送温度）（Ｔ）は、平均値で４３℃（Ｔ＝４３）であった。他は実施例２と同様にして、幅６．３５ｍｍの磁気テープが製造された。
【００９８】
得られたポリエステルフィルムの特性、輸送中の保管温度（輸送温度）、磁気テープの特性が、表１に示される。ポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞれ２０ｎｍ、２７０ｎｍであった。
【００９９】
この比較例は、式（Ｉ）の左辺（ｌｏｇ  Ｄ）の値が１．５４４、右辺（−０．０１４ｘＴ＋１．９０３）の値が１．３０１であり、式（Ｉ）の関係、左辺≦右辺の関係が成り立っていない場合の例である。
【０１００】
比較例４
実施例１におけるベースフィルムロールの保管が、冬場、温度管理が施されていない倉庫にて行われた。他は実施例１と同様にして、幅６．３５ｍｍの磁気テープが製造された。保管温度の平均値は、７℃であった。
【０１０１】
得られたポリエステルフィルムの特性、保管温度、磁気テープの特性が、表１に示される。ポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞれ２０ｎｍ、２７０ｎｍであった。
【０１０２】
比較例５
実施例２におけるベースフィルムロールの輸送が、冬場、温度管理を施されていないコンテナーにて行われた。他は実施例２と同様にして、幅６．３５ｍｍの磁気テープが製造された。輸送中の保管温度（輸送温度）の平均値は、４℃であった。
【０１０３】
得られたポリエステルフィルムの特性、輸送中の保管温度（輸送温度）、磁気テープの特性が、表１に示される。ポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は、それぞれ２０ｎｍ、２７０ｎｍであった。
【０１０４】
【表１】
0004288780.tif 000002
【０１０５】
【発明の効果】
本発明に係る磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの保管方法に従って保管されたベースフィルムの片側表面Ａに、強磁性金属薄膜層が設けられた磁気テープは、デジタルビデオテープにおけるドロップアウト（ＤＯ）個数が少ない。この状況は、表１のデータにより示される。この磁気テープは、デジタルビデオテープとして好ましく用いられる。