(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向軸回りに回転する心棒の円筒形外表面上にシリカ粒子を堆積させることにより形成されると共に、合成石英ガラスからなる管を製造するために引き続いて焼結される、多孔質シリカ素体から心棒を取り外す方法において、前記心棒（２２）を取り外すために、前記多孔質シリカ素体（６）の正面端部（２５）を通路（１５）と変形可能な物質からなる据付台部（１３）とを有する収容室（１１）内に固定し、前記心棒（２２）が該通路（１５）を貫いて延在するように位置合わせし、前記多孔質シリカ素体（６）の前記端部（２５）が前記据付台部（１３）に対して押圧されることにより、前記心棒の前記長手方向軸（２３）の方向に作用する引張または押込力が、前記心棒（２２）が前記多孔質シリカ素体（６）から離れるまで継続的に増加するように前記心棒（２２）に加えられることを特徴とする方法。
【請求項２】
弾性変形可能な物質からなる据付台部（１３）が使用されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記据付台部（１３）には、内壁に対して前記多孔質シリカ素体（６）の前記端部（２５）が押圧される漏斗状の開口部（３１）が配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記多孔質シリカ素体（６）は、先細領域（２６）で外向きに先細の端部（２５）を備えるように形成され、かつ前記据付台部（１３）の前記開口部（３１）は、前記引張または押込力の作用方向に狭められた内部円錐（２７）を備えるように形成され、前記心棒（２２）に前記引張または押込力が作用することにより、前記多孔質シリカ素体（６）の前記先細領域（２６）が前記内部円錐（２７）に対して押圧されることを特徴とする従前の請求項の内のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記引張または押込力は、前記心棒（２２）の前記長手方向軸（２３）の方向に移動可能な引張または押込装置（５）によって加えられることを特徴とする従前の請求項の内のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記多孔質シリカ素体（６）用の前記収容室（１１）と、前記引張または押込装置（５）とは、共通の線形ガイド（１）上に取り付けられ、前記心棒の前記長手方向軸（２３）が線形ガイド（１）の案内方向に延在するように前記多孔質シリカ素体（６）を前記収容室（１１）内に固定することを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項７】
心棒の円筒形外表面上にシリカ粒子を堆積させることによって形成される多孔質シリカ素体から心棒を取り外す装置において、該多孔質シリカ素体（６）を固定し且つ位置合わせするための保持装置（１１；１７）を備え、該保持装置は、前記多孔質シリカ素体（６）の端部（２５）の一方を受ける収容室（１１）であって変形可能な物質からなる据付台部（１３）と前記心棒（２２）がそれを通って延在する通路（１５）とを備える収容室（１１）を有しており、かつ前記心棒（２２）に係合し前記心棒の前記長手方向軸（２３）の方向に作用して、前記心棒（２２）と連結されている前記多孔質シリカ素体（６）の前記端部（２５）を前記据付台部（１３）の方向に移動可能である引張または押込装置（５）を備えていることを特徴とする装置。
【請求項８】
前記据付台部（１３）は、弾性変形可能な物質からなることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記弾性変形可能な物質は、高分子シリコンを含むことを特徴とする請求項７または８に記載の装置。
【請求項１０】
前記据付台部（１３）は、漏斗状の開口部（３１）を備えていることを特徴とする請求項７〜請求項９の内のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
前記開口部（３１）は、内部円錐（２７）を備えており、該内部円錐は、前記引張または押込装置（５）の移動方向に狭められると共に、前記引張または押込装置（５）により該内部円錐に対して、先細領域（２６）で外側に先細の、前記収容室（１１）内に固定された前記多孔質シリカ素体（６）の端部（２５）を移動可能になっていることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記据付台部（１３）は、前記収容室（１１）内に固定された前記多孔質シリカ素体（６）の前記心棒（２２）の前記長手方向軸（２３）と一致する回転軸（３０）回りに回転対称に形成されていることを特徴とする請求項７〜請求項１１の内のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
前記保持装置（１１；１７）と前記引張または押込装置（５）とは、共通の線形ガイド（１）上に配置され、前記引張または押込装置（５）は、前記心棒（２２）の前記長手方向軸（２３）の方向に移動可能であることを特徴とする請求項７〜請求項１２の内のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】
この発明は、長手方向軸回りに回転する心棒の円筒形外表面上にシリカ粒子を堆積させることにより形成されると共に、合成石英ガラスからなる管を製造するために引き続いて焼結される、多孔質シリカ素体から心棒を取り外す方法に関する。
【０００２】
この発明は、さらに、心棒の円筒形外表面上にシリカ粒子を堆積させることにより形成される多孔質シリカ素体から心棒を取り外す装置に関する。
【０００３】
【従来の技術】
冒頭に述べた種類の方法は、米国特許第４，３６２，５４５号から知られている。それによれば、光ファイバ用の母材を製造するために、両端部が旋盤内に固定的に保持され、長手方向軸を支点に回転するゆるやかな円錐形の心棒の円筒形外表面に、シリカ粒子が火炎加水分解バーナによって層状に堆積させられる。その際に、心棒の長手方向軸に沿った往復運動によって、シリカ粒子からなる縦長の多孔質素体が形成される。心棒を製造するのに適した材料としては、酸化アルミニウム、石英、黒鉛、または炭化シリコンが推奨される。心棒は、素体の更なる処理、例えばガラス固化（Verglasen）、または圧壊（Kollabieren）の前に、通常取り外される。しかしながら、これらは、心棒がしっかり固定されている場合に、素体の内壁を損傷させる恐れがある。このような問題点を解消するために、心棒の取り外しを容易にする様々な手段が提案されている。例えば、黒鉛の心棒を使用すること（フランス特許第２，１７８，１７７号）、または黒鉛粉末で心棒を事前に被覆する方法（米国特許第４，２３３，０５２号）または、燐およびゲルマニウムをドーピングした粘性が低いガラスからなるいわゆる層被膜を事前に施す方法（米国特許第４，２９８，３６５号）等である。しかしながら、これらの手段には、例えば黒鉛を使用すると酸化状態では焼き減りが生じ、また、層被膜を使用すると素体内が不純になるという、別の欠点が伴っている。
【０００４】
酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）は、その機械的および化学的な安定性により、心棒の材料として頻繁に使用されている。心棒の取り外しを容易にするため、冒頭に述べた米国特許第４，３６２，５４５号にも記載されているように、心棒は、ゆるやかな円錐形に形成される。セラミック、特に酸化アルミニウムからなるこのような円錐形の心棒は、研磨によって仕上げられる。それには、特に心棒が長い場合に、高い加工コストが必要となる。その上、研磨仕上げによって、心棒の、ひいては素体の寸法精度が低下する。円筒形の心棒の加工は、大幅に簡単であり、低コストである。従って、円筒形の心棒は好適であるが、しかしながら、特に心棒が長い場合の取り外しに問題があり、大きい力を必要とする結果、素体を損傷しがちになる。
【０００５】
従って、この発明の目的は、石英ガラス管の製造に際して、手頃な価格の円筒形の心棒を使用し易くなるような低コストの心棒の取り外し方法と、心棒を取り外すのに適した装置を提供することにある。
【０００６】
【発明の概要】
方法に関して、上記の目的は、冒頭に述べた方法から発して、本発明に基づき、心棒を取り外すために、素体の正面端部を通路と変形可能な物質からなる据付台部とを有する収容室内に固定し、かつ心棒が通路を貫いて延在するように位置合わせし、素体の端部が据付台部に対して押圧されることにより、心棒の長手方向軸の方向に作用する引張または押込力が、心棒が素体から離れるまで継続的に増加するように心棒に加えられることによって達成される。
【０００７】
心棒を取り外すために、素体は、所定の配向と位置に配置される。そのためには、素体の双方の正面端部の少なくとも一方は、収容室内に固定され、位置合わせされる。収容室は、変形可能な物質からなる据付台部を備える。収容室には、心棒がそれを貫いて延在する通路が設けられている。通路の開口幅は、心棒の外径よりも大きいが、素体の外径よりは小さい。素体からの心棒の取り外しは、引張りまたは押込みによって行うことができる。いずれの場合も、心棒の長手方向軸の方向に且つ据付台部に対して作用する引張力または押込力が心棒に加えられると、素体の端部は、据付台部に対して押圧される。
【０００８】
製造上の理由から、素体の端部は、通常は外側へと先細になっている。この場合、端部の先細領域の外表面は、素体を収容室内で位置合わせするための固定面として適しており、また、据付台部に対して押圧されることができるので、同時に押圧面としても機能する。素体の端部の正確な幾何学的配置を変更可能であるという状況は、据付台部が素体の端部の関連する幾何学的配置に適合する変形可能な物質を含んでいることによって斟酌される。従って、据付台部は、様々な形状の素体の端部を受容することができる。それによって、素体の正面端部の領域の外表面は、正確な幾何学的構成に左右されることなく、心棒の取り外しの際に素体がそこに保持される固定面として機能すると共に、押圧面としての機能を果たすこともできる。据付台部の変形可能な物質は、弾性、または可塑性変形が可能である。
【０００９】
引張または押込力を心棒に加えることによって、素体の端部は、据付台部の変形可能な物質に対して押圧される。物質が変形し、かつそれが素体の対応する幾何学的配置に適応することによって、力は、素体の端部の領域のより広い面に配分され、それによって、素体の破損は、回避される。心棒に作用する力は、心棒が素体から離れるまで継続的に増加される。「継続的に」という用語は、ここでは、力が継続的に、または段階的に増加されることであると理解されたい。この発明に基づく方法は、任意の形状の心棒の取り外しに適しており、特に円筒形の心棒の取り外しを容易にする。
【００１０】
弾性変形が可能な物質からなる据付台部を使用した方法は、特に好適である。この方法には、可塑性変形可能な物質からなる据付台部と比較して、据付台部の形状が素体の取り出し後に再び回復するので、据付台部の初期の幾何学的配置がそれまでの使用に関わりなく常に同一であるという利点がある。
【００１１】
据付台部には、内壁に対して素体の端部が押圧される漏斗状の開口部が配設されていることが好適であることが実証されている。その際に、心棒は、漏斗状の開口部を貫いて延在する一方、素体の正面端部は、開口部の内壁に当接している。
【００１２】
素体が先細領域で外向きに先細の端部を備えるように形成され、かつ据付台部の開口部が引張または押込力の作用方向に狭められた内部円錐を備えるように形成され、心棒に引張または押込力が作用することにより、素体の先細領域が内部円錐に対して押圧されるようにすれば、この発明の方法は、特に有利である。その際に、素体の端部および据付台部は、特に素体の固定、および素体に作用する押圧力の配分に関して、互いに好適に調整される。何故ならば、一方では、先細領域によって素体を収容室内に固定するための好適な大きな面が得られ、他方では、先細領域は、心棒に作用する引張または押込力と据付台部の変形力とによって、大きい面に亘って内部円錐の内壁に当接するので、素体の端部に作用する押圧力は、より広い面に配分されるからである。その上、心棒に作用する引張または押込力の方向に延びる中心軸を有する据付台部の内部円錐は、素体がこの方向に自動的に心合わせされることに役立ち、それによって心棒の取り外し時の傾動が防止される。
【００１３】
引張または押込力が心棒の長手方向軸の方向に移動可能な引張または押込装置によって加えられることが、特に好適であることが判明している。心棒に係合する引張または押込装置が心棒の長手方向軸の方向に正確に移動することによって、素体に作用する曲げ力は、できるだけ少なく抑えられ、傾動が回避される。このことは、素体用の収容室と引張または押込装置とを共通の線形ガイド上に取り付け、心棒の長手方向軸が線形ガイドの案内方向に延びるように素体を収容室内に固定することによって、特に簡単に達成可能である。
【００１４】
装置に関して、前記の目的は、素体を固定し且つ位置合わせするための保持装置を備え、該保持装置が、素体の端部の一方を受ける収容室であって変形可能な物質からなる据付台部と心棒がそれを通って延在する通路とを備える収容室を有しており、かつ心棒に係合し心棒の長手方向軸の方向に作用して、心棒と連結されている素体の端部を据付台部の方向に移動可能である引張または押込装置を備えることによって達成される。
【００１５】
少なくとも１つの収容室は、心棒を取り外す際に、素体を固定し、支承し、かつ位置合わせする役割を果たす。そのために、素体の双方の正面端部の少なくとも一方は、収容室内に挿入される。収容室は、変形可能な物質からなる据付台部を備えている。収容室には、心棒が貫通して延びる通路が備えられている。通路の開口幅は、心棒の外径よりも大きいが、素体の外径よりは小さい。
【００１６】
更に、心棒に係合し、その際に心棒の長手方向軸の方向に作用する引張または押込力を発生する引張または押込装置が備えられている。引張または押込装置は、素体から突出した心棒の一端に、すなわち、引張力の場合は、据付台部を貫いて延在する心棒の端部に、また、押込力の場合は、反対側の心棒の端部に係合する。重要な点は、心棒、ひいては心棒と摩擦結合されている素体が引張力または押込力によって据付台部の方向に移動するので、据付台部側を向いた素体の正面端部は、据付台部へと押圧されることである。
【００１７】
製造上の理由から、素体の端部は、通常は外側へと先細にされている。この場合、端部の先細領域の外表面は、素体を収容室内で位置合わせするための固定面として適しており、また、据付台部に対して押圧されることができるので、同時に押圧面としても機能する。素体の端部の正確な幾何学的配置を変更可能であるという状況は、据付台部が素体の端部の関連する幾何学的配置に適合する変形可能な物質を含んでいることによって斟酌される。従って、据付台部は、様々な形状の素体の端部を収容することができる。それによって、素体の正面端部の領域の外表面は、正確な幾何学的構成に左右されることなく、心棒の取り外しの際に、素体がそこに保持される固定面として機能すると共に、押圧面としての機能を果たすこともできる。物質が変形し、かつそれが素体端部の対応する幾何学的配置に適合することによって、端部に作用する力をより広い面に配分させることができ、それによって、素体の損傷は、回避される。保持装置は、素体のそれぞれの正面端部用の対応する収容室を有することができる。
【００１８】
据付台部の変形可能な物質は、弾性または可塑性変形が可能である。しかし、弾性変形が可能な物質からなる据付台部は、特に好適である。この据付台部には、可塑性変形可能な物質からなる据付台部と比較して、据付台部の幾何学的配置が素体の取り出し後に再び回復するので、据付台部の初期の幾何学的配置がそれまでの使用に関わりなく常に同一であるという利点がある。
【００１９】
高分子シリコンからなる弾性変形可能な物質が特に適していることが判明している。このような物質は、永久的に弾性を保ち、硬質である。これは、例えば液体シリコン成分の加硫によって製造可能であり、その際に、その幾何学的配置を使用目的に簡単に適合させることができる。
【００２０】
据付台部が漏斗状の開口部を有している装置の一実施例は、特に好適である。収容室内に固定された素体の心棒は、漏斗状の開口部を貫いて延在する一方、素体の正面端部は、開口部の内壁に当接する。その場合、開口部は、内部円錐を備えているのが好ましく、これは引張または押込装置の移動方向に狭められており、引張または押込装置によって前記内部円錐に対して、先細領域で収容室内に固定された素体の外側に先細の端部を移動可能になっている。その場合、素体の端部と据付台部とは、素体の固定、および素体に作用する力の配分に関して、特に好適に互いに調整される。何故ならば、一方では、先細領域によって素体を収容室内に固定するための好適な広い面が得られ、他方では、先細領域は、心棒に作用する引張または押込力と据付台部の変形力とによって、大きい面に亘って内部円錐の内壁に当接するので、素体の端部に作用する力は、より広い面に配分されるからである。その上、心棒に作用する引張または押込力の方向に延びる中心軸を有する据付台部の内部円錐は、素体がこの方向に自動的に心合わせされることに役立ち、それによって心棒を素体から取り外す際の相互の傾動が防止される。
【００２１】
保持装置と、引張または押込装置とを共通の線形ガイド上に取り付け、引張または押込装置を心棒の長手方向軸の方向に移動可能であるようにすることも有利である。それによって、心棒の取り外しの際に、素体に作用する曲げ力を少なく抑えることができ、傾動を回避することができる。一方では、素体の保持装置用の、他方では、引張または押込装置用の共通の線形ガイドを設けることによって、心棒の長手方向軸の方向に正確に作用する引張または押込力を、特に簡単かつ再現性を伴って心棒に加えることができる。
【００２２】
特に心棒を取り外す際に収容室内に固定された素体に作用する力の均一な配分に関して、据付台部を心棒の長手方向軸と一致する回転軸回りに回転対称に構成することが有利であることが実証されている。それによって、素体に加わる力を回転対称に配分することができる。
【００２３】
【発明を実施する最良の形態】
次に、本発明を一実施形態と図面を参照しながら、より詳細に説明する。
【００２４】
図１に示した装置の基本部分は、３つの固定テーブル２、３、４が一列に配列されている線形モジュール１である。前側の固定テーブル２は、素体６用のチャック５を保持している。チャック５は、スリット付きの締付コレットチャック７と、ナット８と、中空円錐を備えた締付コレットチャック取付部９とを含んでいる。ナット８を回すことによって、締付コレットチャック７は、締付コレットチャック取付部９の中空円錐内に引込まれる。締付コレットチャック７は、ＤＩＮ６３４１に規定のチャック工具である。前側の固定テーブル２は、スピンドルを介してハンドル１０へ連結され、ハンドル１０を回すことによって移動可能となっている。
【００２５】
中央の固定テーブル３には、素体６用の左の収容室１１が固定して設けられている。左の収容室１１は、一体のシリコン・チャック型１３が格納されているステンレス鋼ハウジング１２からなっている。詳細な構造が図３および図４に示されている、シリコン・チャック型１３は、ステンレス鋼ハウジング１２の通路１５に向かって開放している漏斗状の開口部３１を備えている。ここで、シリコン・チャック型１３は、漏斗状の開口部３１の中心軸と通路１５の中心軸とが線形モジュール１の案内方向１６と平行になるような向きに位置合わせされている。
【００２６】
後側の固定テーブル４には、素体６用の右の収容室１７が設けられている。これは左の収容室１１と全く同じ構造であり、ステンレス鋼ハウジング１８内にシリコン・チャック型１９が格納されており、その形状、寸法、および構造は、図３および図４を参照して以下に詳細に説明する。双方のシリコン・チャック型１３は、それぞれの最大開口部が互いに対向し、ステンレス鋼ハウジング１２及び１８の通路１５及び２０を互いに指標するように、それぞれのステンレス鋼ハウジング１２及び１８内に据え付けられている。後側の固定テーブル４は、スピンドルを介してハンドル２１に連結され、それによって線形モジュール１の案内方向１６に移動可能となっている。
【００２７】
双方の収容室１１及び１７の間には、素体６が延在している。素体６は、長さが約１００ｃｍ、外径が約１０ｃｍのいわゆる多孔質スート体の形態であり、素体６の両端は、外側に向かって先細になっている。収容室１１側の端部は、図１では参照番号２５で示されており、この端部の先細領域は、参照番号２６で示されている。素体６は、酸化アルミニウム製の円筒形支持管２２上に保持されており、この実施例では外径が８ｍｍであり、両側が素体６から突出している。素体６と支持管２２とは、同じ中心軸２３を有している。素体６の円錐形の端部２５は、先細領域２６が開口部３１の内壁に当接するようにチャック型１３内に突入している。これに対応して、素体６の対向端も、収容室１７内に保持されている。支持管２２の端部は、それぞれの通路１５及び２０を貫いて延在している。支持管２２の左端部は、締付コレットチャック７内に保持され、締付コレットチャック７の締付軸２４が支持管２２の中心軸２３と正確に同軸に延びるようになっている。
【００２８】
図２の平面図から、支持管６の中心軸２３が線形モジュール１の案内方向１６と平行に延びていること、また締付コレットチャック７の締付軸２４と一致することが判る。
【００２９】
図３は、収容室１１の側面図を示している。収容室１１は、内部にシリコン・チャック型１３が配置されているカップ状のステンレス鋼ハウジング１２から成る。ステンレス鋼ハウジング１２は、回転対称に形成されており、回転軸は、図３では参照番号３０で示されている。ハウジングの内径は１８０ｍｍであり、高さは１６０ｍｍである。ステンレス鋼ハウジング１２の床部２８には、中央部に直径が４５ｍｍの通路１５が設けてある。シリコン・チャック型１３は、ステンレス鋼ハウジング１２の内壁に当接している。シリコン・チャック型、回転軸３０と同軸に延び、かつ回転軸３０の方向から見て３つの領域に区分されている漏斗状の開口部３１を備えている。開口部３１は、素体（図３には図示せず）に面する前側の円筒形領域３２で、１００ｍｍの最大直径を有している。円筒形領域３２は、５０ｍｍの長さに亘って延び、内部円錐２７の形状で形成されている中央領域へと連設している。内部円錐２７は、内径が６０ｍｍである後側の円筒形領域２９の方向に向かって、内径が６０ｍｍになるまで５０ｍｍの区間に亘ってテーパが付けられている。収容室１１は、アングル材３３を介して中央の固定テーブル３へしっかり結合されている。
【００３０】
図４の正面図から、収容室１１の全体、および特にシリコン・チャック型１３が回転軸３０回りに半径方向に対称に形成されていることが判る。このような構成によって、支持管を引き抜く際に素体に作用する力は、半径方向に対称に配分される。
【００３１】
シリコン・チャック型１３は、ＲＴＶ−ＭＥ６２２（ヴァッカー化学有限会社、ミュンヘン／Wacker Chemie GmbH, Munich）の商標で市販されている２成分の混合物で作られたシリコンゴムからなっている。シリコン・チャック型１３を製造するには、双方の成分を９：１の比率で混合する。流体状の混合物は、シリコン・チャック型１３の漏斗状の開口部３１に対応する鋳型芯が内部に配置されている鋳型に鋳込まれる。ステンレス鋼ハウジング１２自体を鋳型として使用するのが好ましく、重合化した後のシリコン・チャック型１３の測定精度と適合精度が保証される。
【００３２】
次に、図１から図４に示した一実施例に基づく本発明の方法を詳細に説明する。
【００３３】
多孔質素体６は、既知のＶＡＤ方法（気相軸付け法／Vapor Outside
Deposition）に基づいて、シリコン含有化合物（ＳｉＣｌ4）を火炎加水分解し、支持管２２の円筒形外表面にシリカ粒子を堆積させることによって製造される。
【００３４】
その後、支持管２２は、取り除かれる。図１および２に示すように、素体６は、支持管２２と共に装置内にチャックで固定される。左の収容室１１と右の収容室１７との間隔を粗調整した後、素体６は、先ず左の収容室１１のシリコン・チャック型１３内に誘導され、その際に、支持管２２の左側の自由端を通路１５から約１５ｃｍの長さで突出させる。引き続き、素体６の他端と右収容室１７とに対応する同じ工程を実施し、その際、素体６は、ハンドル２１を回転させて右収容室１７を移動させることにより、先ず水平方向に位置合わせされ、引き続いて双方のシリコン・チャック型１３及び１９の間に素体の円錐形の端部が把捉され、それによって素体６は、弾力的かつしっかりと締付られる。シリコン・チャック型１３及び１９が弾力的であることによって、素体６をきちんと、ほとんど損傷なく配置し、固定することができる。素体６を締付る際にシリコンが圧縮することによるシリコン・チャック型１９の弾性反発は、スピンドルのロック機構によって防止される。
【００３５】
チャック５を備えた固定テーブル２は、その後ハンドル１０を適宜に操作することによって、支持管２２の左の自由端の位置に移動させられる。その際に、締付コレットチャック７は、支持管２２の端部を受容する。引き続き、ナット８を回すことによって、締付コレットチャック７は、締付コレットチャック取付部９の内部円錐内に引き込まれ、それによって支持管２２の自由端がしっかりと締付られる。
【００３６】
引き続き、固定テーブル２は、ハンドル１０を回すことによって、支持管２２が素体６から離れるまで、締付られた素体６から遠ざけられる。その際に、素体６の先細領域２６は、シリコン・チャック型１３の内部円錐２７に対して押圧される。シリコン・チャック型１３が弾力的であることにより、素体６の損傷が防止される。それによって特に、内部円錐２７の漏斗状の内壁が弾性変形により素体６の先細領域２６に適合し、その際に、素体６の周囲全体を囲むので、素体の端部２５に作用する圧力がより広い面に配分される。
【００３７】
固定テーブル２、３、４を共通の線形モジュール１上に配置し、かつ素体６を位置合わせすることによって、支持管２２の中心軸２３と、締付コレットチャック７の締付軸２４とが互いに同軸に延びるように位置合わせされる。それによって、固定テーブル２の移動時に、支持管２２に加わる力が正確に支持管２２の中心軸２３の方向に作用し、それによって、素体６への曲げ応力を回避することが保証される。
【００３８】
このようにして製造された素体６は、約１５００℃の温度で焼結されることによって、密度が高い透明な石英ガラス管が製造される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明に基づく装置の一部を断面化した側面図である。
【図２】  図１の装置の平面図である。
【図３】  この発明に基づく装置を使用した素体のための収容室の一部を断面化した側面図である。
【図４】  矢印“Ｘ”方向から見た図３に基づく収容室の正面図である。
【図１】
0004311882.tif 000002
【図２】
0004311882.tif 000003
【図３】
0004311882.tif 000004
【図４】
0004311882.tif 000005