(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方のアーム（１）と；下方の床板（２）と：上記アーム（１）及び床板（２）を結合するスタンド（３）と；少なくとも１つの素材（１６，１７，１８）のための、床板（２）に割り当てられた支持板（１５）と；上記アーム（１）に取り付けられ上下に可動で少なくとも１本の針（６，７）を有した針棒（５）と；アーム（１）に取り付けられ上下に可動で少なくとも１つの素材（１６，１７，１８）にスリットを切るためのナイフ（１２）と；駆動モータ（１９）と接続し上記ナイフ（１２）の上下切断運動を生じるためのクランク乃至偏心駆動機構（２０）と；上記ナイフ（１２）を下方切断位置と上方非切断位置に動かすための二位置リニア駆動装置（２１）とを備えて構成されるミシンにおいて、
ナイフ（１２）はアーム（１）に変位可能に取り付けられたガイドロッド（１０）に取り付けられていること；及び
ナイフ（１２）を備えたガイドロッド（１０）の変位のための二位置リニア駆動装置（２１）は、クランク乃至偏心駆動機構（２０）とガイドロッド（１０）の間の連結機構として配されていること
を特徴とするミシン。
【請求項２】
上記二位置リニア駆動装置（２１）が空気作用で作動するダブルアクションピストン・シリンダ駆動装置であることを特徴とする請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
上記二位置リニア駆動装置のハウジング（２５）がクランク乃至偏心駆動機構（２０）に連接されていることを特徴とする請求項２に記載のミシン。
【請求項４】
上記二位置リニア駆動装置（２１）のピストンロッド（２９）がジョイント（２２）によってガイドロッド（１０）と接続されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のミシン。
【請求項５】
上記クランク乃至偏心駆動機構（２０）が駆動モータ（１９）上に直接取り付けられていることを請求項１〜４のいずれか一項に記載のミシン。
【請求項６】
制御ユニット（３４）が、二位置リニア駆動装置（２１）と駆動モータ（１９）の共通コントロールのために備えられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、請求項１の上位概念に係るミシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＤＥ３１４４９６６Ｃ１から公知の一般的タイプのミシンにおいて、ナイフは著しく複雑なデザインの連節レバーシステムによって上下に往復動するように作動される。上方の非切断位置と下方の切断位置にナイフを動かすために、気圧作動式ダブルアクションピストン・シリンダ駆動装置の形態をした二位置リニア駆動装置が備えられており、当該装置によってレバーシステム全体を旋回動させる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、上方位置から下方位置へ、そして逆向きにナイフを移動するために簡単なやり方がなされるように一般的タイプのミシンを具現化することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、この課題は、請求項１の特徴部分の構成によって解決される。本発明の骨子は、二位置リニア駆動装置がナイフを担持するガイドロッドとクランク乃至偏心駆動装置の間で作動する連結メカニズムである点にある。しあがって当該連結メカニズムは延長され短縮され得る。
【０００５】
有利な実施態様は従属請求項から明らかとなろう。
本発明の詳細は図面に関連した例示的な実施形態の以下の説明から明らかとなろう。
【０００６】
【発明の実施の形態】
二針ミシンが図面に概略され、慣例のように上アーム１、ハウジングのタイプの下床板２及びこれらを連結する垂直スタンド（支台、スタンダード）３を有している。通常通りに、針棒（針ざお）５が垂直針棒ガイド４における垂直変位のためにアーム１に据え付けられている；慣例のようにモータ（図示せず）によってアームシャフト（図示せず）のクランク（図示せず）を介して上下に往復動するように駆動可能である。その下端で、針棒５は２本の針６，７を有する。当該針６，７に割り当てられて、針板８が床板２の上側に配され、フック（図示せず）はその下方に配されている。
【０００７】
アーム１に垂直ナイフガイド９が配され、当該ガイドには垂直ガイドロッド１０が垂直変位のためにガイドされ、ナイフ１２が連結片１１によってその下端に据え付けられている。対をなすナイフ１３がナイフ１２に割り当てられているが、当該ナイフ１３は針板８に、例えばスリット１４の縁に形成されている。当該スリットを通ってナイフ１２は延びて針板８に沈む込むようになる。
【０００８】
図２に示された縫製素材搬送方向１４ａに関して、ナイフ１２は針６，７の下流側に配されている。搬送方向１４ａで見て、図１に示されるように２本の針６，７の間でナイフは中央におかれている。針板８と整合されて、ミシンは縫合されるべき素材のための支持板１５を有する。当該支持板１５上におかれた第１素材、例えばジャケット前部がある。第２素材１７、例えばパイピング（玉縁）片がその上に置かれる。第３素材１８、例えばフラップ（垂れ片）が更に片面だけに置かれる。これら３つの素材１６，１７，１８が二針ミシンによって一緒に縫い合わされ、スリット（図示せず）を形成するべく対をなすナイフ１３と協働したナイフ１２の対応する切断の動きによって同時に切り離される。ガイドロッド１０を除いて、ここまで記載された二針ミシンは例えば（米国特許第５４００７３１号に対応する）ＤＥ ４２２３９６６ Ｃ１から良く知られており、はっきりと参照される。当該文献はまたポケットフラップに縫い付け一緒に縫い合わせた素材１６，１７，１８にスリットを切るための既述のインサートを教示する。
【０００９】
このことについてあまり知られていないナイフ１２の上下運動によるナイフ１２の切断動作は、アーム１に据え付けられたナイフ駆動電気モータ１９によってもたらされる。当該モータはクランク乃至偏心駆動機構２０によって、実質的に上下に伸長送り駆動装置２１を直接作動する。送り駆動装置２１はジョイント２２によってガイドロッド１０に接続され、即ち、それは駆動機構２０とガイドロッド１０の間の連結機構を構成する。ジョイント２２の近傍において、即ち、ナイフガイド９の上方で間隔をおいて、ガイドロッド１０はガイド片２３によって垂直ガイドレール２４上を変位可能に案内される。ガイド９，２３，２４によって、ガイドロッドは、その変位の垂直方向と長手方向に交差する片寄りに対し及びその縦軸線回りの回転に対し保護される。
【００１０】
送り駆動装置２１は二位置リニア駆動装置である。それは空気作用で作動するダブルアクション式ピストン・シリンダ駆動装置であり、そのハウジング２５は軸受２６、クランク乃至偏心駆動機構２０のクランク乃至偏心ピン２７が取り付けられた所謂めど（鳩目）を有する。両側に作動するピストン２８が、送り駆動装置２１の長手方向での変位のためハウジング２５内に配設される；ピストンロッド２９がその上に取り付けられ、軸受２６と反対側でハウジング２５から出て延在し当該ハウジングの方にシールされる。ピストンロッド２９はその外側自由端そばでジョイント２２と接続される。両端の近傍で、圧縮空気パイプ３０，３１はハウジング２５に連通し、ソレノイド弁３２，３３によって作動される。ソレノイド弁３２，３３と駆動モータ１９はジョイント制御ユニット３４によって作動される。圧縮空気の供給は圧縮空気源（図示せず）から行われる。
【００１１】
送り駆動装置２１が（図２における下方パイプである）圧縮空気パイプ３０によって作動される場合、ピストンロッド２９は図２に示されたハウジング２５内への引っ込み位置（図２において実線で示された上方位置にナイフ１２があり、素材１６，１７，１８と係合せず、作業者はナイフ１２によって傷つくことがない）である。
【００１２】
しかしながら、圧縮空気パイプ３０が解放され且つ圧縮空気パイプ３１が作動される場合、ピストンロッド２９は下方へハウジング３０を出て動き、ナイフ１２を備えたガイドロッド１０を下方へ、図２における点線で示された切断位置へ押す。駆動モータ１９が同時にスイッチオンされるならば、ナイフ１２は対となるナイフ１３の近傍において上下切断運動を行い、一緒に縫い合わされた３つの素材１６〜１８にスリットを切る。駆動モータ１９と送り駆動装置２１を作動することは制御ユニット３４において構成され、ミシンの縫製駆動機構とつながって、駆動モータ１９による上下切断運動は送り駆動装置２１の下方に延びた切断位置においてのみ且つ同時に素材１６，１７，１８が同時に縫われる場合にのみ実施される。ナイフ１２が上方の非切断位置（同時に休止位置でもある）へ動かされる場合、素材１６〜１８は支持板１５上で妨げられない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図２の矢印Ｉにしたがう本発明に係るミシンの部分側方描写の一部を取り外した図である。
【図２】  図１の矢印IIにしたがうミシンの部分正面描写の開けられた図である。
【符号の説明】
１  上アーム
２  床板
３  スタンド
５  針棒
６，７  針
１０  ガイドロッド
１２  ナイフ
１５  支持板
１６，１７，１８  縫製素材
１９  駆動モータ
２０  クランク乃至偏心駆動機構
２１  送り駆動装置
【図１】
0004291972.tif 000002
【図２】
0004291972.tif 000003