(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のリング状指輪単体を、リング部分を互いに挿通させて連結した各リング状指輪単体に対応する鋳型内面と、各鋳型内面に連通させた複数本の湯道とを有するとともに、スライド可能とした鋳型に、各湯道にルツボから時間差をおいて溶融した異種の貴金属の地金を流し込むことにより、得た多連リングを構成する各リング状指輪単体を異種の貴金属によって継ぎ目なしに連結されているものとすることを特徴とする指輪用多連リングの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、指輪用多連リングの製造方法に関し、さらに詳しくは複数のリング状指輪を連結状態で貴金属を用いて鋳造できるようにし、しかも異種の貴金属を用いて継ぎ目のないリング状指輪を得ることができるようにした指輪用多連リングの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の多連リングは、金やプラチナ、銀、あるいはこれらの合金類を用い、主に異なる色の素材で複数のリング状指輪単体を作成し、それらを組み合わせてリング部分を互いに挿通させて自由に動くよう連結したものである。
【０００３】
そしてこのような多連リングの製造方法としては、予めＣ字状に形成した少なくとも１つの貴金属製のリング状指輪単体を、他のリング状指輪単体に交差するようはめ込み、その開放端部をロー付けや溶接に代表されるいずれかの手段で連結する方法が一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の多連リングは製造時にロー付け作業や溶接工程を必要としており、必ずロー目という溶接箇所が存在する。このようなロー目は指輪としての商品価値を減少させてしまうものであった。特に、近年種々の指輪に使用されている銀は、経年変化等で黒く変色するためその商品価値が大幅に減少してしまうという問題点があった。そのため、必要に応じてメッキ等によってその解消を図っていたが、多連リングのように複数のリング状指輪単体を連結したものにあっては、各リング状指輪単体どうしが互いにこすれやすく、メッキがはげやすかった。
【０００５】
そこでこの発明は、鋳造方法を利用することにより、各リング状指輪単体そのものが異種の貴金属を用いて継ぎ目なしに連結されている指輪用多連リングの製造方法を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
削除
【０００７】
この発明の指輪用多連リングの製造方法は、複数のリング状指輪単体を、リング部分を互いに挿通させて連結した各リング状指輪単体に対応する鋳型内面と、各鋳型内面に連通させた複数本の湯道とを有するとともに、スライド可能とした鋳型に、各湯道にルツボから時間差をおいて溶融した異種の貴金属の地金を流し込むことにより、得た多連リングを構成する各リング状指輪単体を異種の貴金属によって継ぎ目なしに連結されているものとすることを特徴とするものである。
【０００８】
この発明の多連リングの製造方法は、通常次のようにして実施される。すなわち、ほぼ垂直に形成した複数本の湯道と、このそれぞれの湯道に連通した水平あるいは傾斜した湯道の端部に連結され、各リング状指輪単体に対応するとともに、それぞれのリング部分を互いに挿通させた鋳型内面とから構成される鋳型内に、前記複数本の湯道から異種の貴金属の溶融物を流入させる。
【０００９】
すると、各リング状指輪単体に対応する異種の貴金属がそれぞれのリング部分を互いに挿通させた状態で所定の形状に成形され、これを冷却すると、色彩等に変化のある多連リングがそれぞれのリング部分を互いに挿通させた状態で鋳造されるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次にこの発明に係る指輪用多連リングおよびその製造方法について図面に基いて説明する。
図１はこの発明の指輪用多連リングの製造方法が適用される鋳型の例を示す概略断面図、図２は得た多連リングの１例を示す概略図である。
【００１１】
図１において、１は鋳造室内に設置した鋳型、２はこの鋳型１内に形成されている湯道である。この湯道２の本数は、使用したい貴金属もしくはその合金の種類により決定される。上記湯道２の上部は貴金属を流し込み易いように上部が広がったロート状に形成されている。３−１，３−２は、湯道２のそれぞれと接続している指輪用の鋳型内面で、この鋳型内面３−１，３−２は、それぞれ鋳造すべきリング状指輪単体の形状を有し、かつそれぞれのリング部分を互いに挿通させた構造を備えている。鋳造に際しての鋳型内面３−１，３−２は図面に示すように、上下に適宜複数個形成することができる。なお、湯道２は、貴金属の比重、鋳型内面３−１，３−２の大きさ、距離等によりその径を変えて、異種の貴金属の溶融物の流し込み速度を調節する。また上記湯道２の鋳型内面との角度はかならずしも垂直である必要はなく、貴金属の溶融物を流し込む際の調節を湯道２に傾斜を付けることにより行なうこともできる。
【００１２】
図において、４はカーボン、またはセラミック製のルツボで、このルツボ４の底には、黒鉛棒５に対応する貴金属の吐出孔６が穿設され、黒鉛棒５を着脱して開閉可能となっている。７はルツボ４の外周に巻いた、貴金属の地金８を溶解するためのコイルで、高周波または低周波誘導過熱装置に連結されている。
なお、図１の鋳造室は、貴金属の地金の酸化を防止するために、真空または不活性ガス等を充填した雰囲気にすることが望ましい。
【００１３】
次にこの実施例の鋳造装置を用いて、指輪を製造するには、ルツボ４内の黒鉛棒５を引き上げて吐出孔６を開き、溶融した地金８を鋳型１内に重力により落下注入する作業（工程）をＡ湯およびＢ湯のそれぞれについて時間差をおいて行なう。その際、鋳型をスライドさせることによりＡ湯およびＢ湯を注湯する。
【００１４】
溶融している地金８は、吐出孔６から湯道２を通り、各リング状指輪単体形状を有する鋳型内面３−１，３−２内にそれぞれの湯道から流入し、各リング状指輪単体形状を有する鋳型内面３−１，３−２は、それぞれのリング部分を互いに挿通させた状態で鋳造される。鋳造の後はバリ取り、研磨等の常法によって処理される。
【００１５】
図２に上記方法によって鋳造された指輪の例を示す。この指輪１１は、それぞれのリング部分を互いに挿通させた状態の各リング状指輪単体の組み合わせからなり、各リング状指輪単体を例えば金とプラチナ、金と銀、ホワイトゴールドと銀というような組み合わせを用いることにより、非常に趣きのあるものとすることができる。
【００１６】
【発明の効果】
この発明に係る指輪用多連リングの製造方法は以上のように形成したので、複数のリング状指輪をリング部分において連結状態で貴金属を用いて鋳造できるようにし、しかも異種の貴金属を用いて継ぎ目のないリング状指輪を得ることができるようになった。
【００１７】
したがって、所期の商品価値が優れたものであることはもちろん、長期間使用しても、ロー目が現出したりメッキの剥げることがない高品質の指輪用多連リングを提供することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る多連リングの製造方法が適用される鋳造装置の概略断面図である。
【図２】はこの発明方法によって得られた指輪の１例を示す概略図である。
【符号の説明】
１ 鋳型
２ 湯道
３−１，３−２ 鋳型内面
４ ルツボ
５ 黒鉛棒
６ 吐出孔
７ コイル
８ 地金
１１ 指輪
【図１】
0004326232.tif 000002
【図２】
0004326232.tif 000003