(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接合される流体管の外径よりも大きな内径を有する円筒状の接続管と、流体管と接続管とを水密に接合するパッキンリングと、パッキンリングを接続管に押圧する押輪と、押輪を接続管に締結する締結装置からなる管継手であって、
前記接続管の内周面には、管中心方向に突出し、前記流体管の外径より若干大きい内径を有する係止部材が設けられ、前記パッキンリングは、前記係止部材の外側に配置され、係止部材と押輪とにより挟まれて接続管に固定される固定部と、該固定部より管中心方向に突出して設けられた流体管の外周面に圧接するシール部とが設けられ、前記押輪側の前記固定部に前記流体管周面に対向する係合面が形成されており、前記押輪には、パッキンリングの固定部を前記係止部材側に押圧する押圧部と、該押圧部から前記接続管側に向けて形成され、前記固定部を内側に位置する流体管側から囲い込むように把持し、前記固定部の係合面に当接する係合部とが設けられていることを特徴とする可撓性の管継手。
【請求項２】
前記パッキンリングには、接続管と押輪とに設けられたシール面に挟み込まれて止水する外周シール部が設けられている請求項１に記載の可撓性の管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体管の接続部において水密性を維持しながら伸縮、曲げ、回転等の動きを吸収する可撓性の管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、特開平６−２２１４７９号公報に開示されているこの種の可撓性の管継手は、図６、図７に示すような構成を備えている。この可撓性の管継手Ａは、円筒状の接続管Ｂと、接続管Ｂの端部近傍の外周面に溶接された円環状のフランジＣと、フランジＣにボルト・ナットＧで締結される押輪Ｄと、接続管Ｂの端部とフランジＣで挟まれて固定されるパッキンリングＥと、接続管Ｂの内部にパッキンリングＥを介して水密に挿入される流体管Ｆからなる。
【０００３】
パッキンリングＥは、バルブ部Ｅ１とヒール部Ｅ２とからなり、バルブ部Ｅ１は、接続管Ｂの内周面と流体管Ｆの外周面とで圧縮されて管継手Ａの水密性を確保し、ヒール部Ｅ２は、押輪Ｄに設けられた溝部Ｄ１に係合され、接続管Ｂの端面に押し付けられてパッキンリングＥを固定している。
【０００４】
この公知の管継手Ａの組立ては、まず、パッキンリングＥを接続管Ｂの端部の所定位置に配置し、押輪Ｄを溝部Ｄ１にヒール部Ｅ２を嵌合させながフランジＣに当接させボルト・ナットＧで締結しパッキンＥを接続管Ｂに固定して、次に流体管Ｆを接続管Ｂの芯にあわせながらその内部に挿入して行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような公知の管継手Ａは、円環状のバルブ部Ｅ１を接続管Ｂの内周面と流体管Ｆの外周面で圧縮して止水する構造なので、図７に示すように流体管Ｆを挿入するときには、流体管Ｆはその先端をバルブ部Ｅ１に当接させ、バルブ部Ｅ１を接続管Ｂの内周面に圧接させながら、先端がバルブ部Ｅ１超えるまで移動することになる。
【０００６】
挿入時に、接続管Ｂと流体管Ｆの芯がずれたり、傾斜したりすると流体管Ｆのバルブ部Ｅ１に対する当接のバランスが崩れて、一部のバルブ部Ｅ１に過大な力がかかり、ヒール部Ｅ２が押輪Ｄから外れてしまうことがあり、ヒール部Ｅ２が外れた管継手Ａを使用すると、流体管Ｆの摺動や曲げの繰り返しによりパッキンリングＥ全体が外れてしまい漏水する恐れがあった。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、上記問題を解決するためになされたもので、流体管を挿入する際にパッキンリングが外れることのない可撓性の管継手を提供する点にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の可撓性の管継手は、接合される流体管の外径よりも大きな内径を有する円筒状の接続管と、流体管と接続管とを水密に接合するパッキンリングと、パッキンリングを接続管に押圧する押輪と、押輪を接続管に締結する締結装置からなる管継手であって、
前記接続管の内周面には、管中心方向に突出し、前記流体管の外径より若干大きい内径を有する係止部材が設けられ、前記パッキンリングは、前記係止部材の外側に配置され、係止部材と押輪とにより挟まれて接続管に固定される固定部と、該固定部より管中心方向に突出して設けられた流体管の外周面に圧接するシール部とが設けられ、前記押輪側の前記固定部に前記流体管周面に対向する係合面が形成されており、前記押輪には、パッキンリングの固定部を前記係止部材側に押圧する押圧部と、該押圧部から前記接続管側に向けて形成され、前記固定部を内側に位置する流体管側から囲い込むように把持し、前記固定部の係合面に当接する係合部とが設けられていることを特徴としている。
この特徴により、パッキンリングの奥側すなわち流体管の挿入方向に係止部材が設けられているので、パッキンリングが流体管に押されて抜け出そうとしたときに抵抗となりパッキンリングが外れることがなくなる。また、固定部から流体管側に突出してシール部が設けられているので、シール部は流体管と固定部で圧縮されることになり、シール部のボリュームが従来に比べて小さくなるので、流体管挿入時の抵抗が少なくなりパッキンリングが外れることがなくなる。
【０００９】
また、押輪には、パッキンリングの固定部を内側に位置する流体管側から囲い込むように把持する係合部が接続管方向に突出して形成されているので、シール部に流体管が当接し押圧するときに、パッキンリングには固定部の奥側を中心として回転して捲れようにして移動する力が働き、パッキンリングが内展して抜け出そうとするが、接続管方向に張り出している係合部によってその回転が防止され、パッキンの外れを効果的に防止することになる。
【００１０】
前記パッキンリングには、接続管と押輪とに設けられたシール面に挟み込まれて止水する外周シール部が設けられているのが好ましい。
このようにすることで、パッキンリングの固定部を基部として流体管の外周面に対する止水部と接続管の内周面に対する止水部とを分離することにより流体管外周面に対する止水部（シール部）のボリュームを減らすことができるので流体管挿入時の抵抗が少なくなりパッキンリングが外れることがなくなる。また、摺動や曲げ、回転する流体管のシール部と固定されて動かない外周シール部を分けているので、動きのあるシール部の変形の影響が外周シール部にないので止水性がよくなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１ないし図４には、本発明の第１実施例が示されている。この管継手１は、接続される流体管２の外径よりも大きな内径を有する円筒状の接続管３と、前記接続管３の内周面に突出して設けられた流体管２の外径よりも若干大きい内径を有する係止部材４と、パッキンリング６を係止部材４に押さえつける押輪５と、係止部材４と押輪５で固定され流体管２の外周面に圧接するパッキンリング６と、押輪５を接続管３に締結するボルト・ナット８（締結装置）からなる。
【００１３】
接続管３の端部には、係止部材４と一体に形成されたフランジ部７が外周面に突出して設けられており、フランジ部７には円周方向に所定の間隔で複数のボルト孔７ａが開設され、後述する外周シール部６ｃを圧接するシール面７ｂが形成されている。
【００１４】
押輪５は、前記フランジ部７に対向するフランジ部５ａと、前記ボルト孔７ａに対応するボルト孔５ｂと、接続管３の内周面とほぼ平行な内周面を持った庇部５ｃと、前記庇部５ｃの先端で内径方向に突出した係止部材４にほぼ平行な押圧部５ｄと、押圧部５ｄの先端から係止部材４の方向に突出し庇部５ｃの内周面と対向する面を持った係合部５ｅとで構成され、フランジ部５ａの内径側で庇部５ｃの交差部には、後述するパッキンリング６の外周シール部６ｃが収容される凹部５ｆとシール面５ｇが形成されている。
【００１５】
パッキンリング６は、係止部材４と押圧部５ｄで圧接される所定の幅と厚さを持った環状の固定部６ａと、固定部６ａのほぼ中央部で内径側に突出した流体管２の外周面に圧接されて止水するシール部６ｂと、凹部５ｆのシール面５ｇとフランジ部７のシール面７ｂとに挟まれて止水する外周シール部６ｃとで構成されている。固定部６ａの外側の内周面には係合部５ｅが当接する係合面６ｄが形成され、シール部６ｂは、接続管３の中心方向に向かって内径が小さくなる傾斜面６ｅが設けられたリップ型のセルフシールに形成され、外周シール部６ｃはＯリング型のセルフシールに形成されている。
【００１６】
管継手１の組立ては、まず、パッキンリング６を係止部材４の所定の位置に当接させ、押輪５の庇部５ｃと押圧部５ｄと係合部５ｅで形成される溝状部にパッキンリング６の固定部６ａを嵌合させて、押輪５のフランジ部５ａと接続管３のフランジ部７とをそれぞれのボルト孔５ｂ、７ａを整合させてボルト・ナット８により締結させる。次に、流体管２をパッキンリング６が固定された接続管３に芯をあわせて挿入しておこなわれる。
【００１７】
流体管３が挿入されると、その先端がシール部６ｂの径斜面６ｅに当接し、更に挿入されると、シール部６ｂは固定部６ａと流体管２の外周面と間で圧縮され、その圧縮抵抗は径斜面６ｅに沿って移動することによって徐々に強くなる。
【００１８】
パッキンリング６は、その固定部６ａが係止部材４と押圧部５ｄにより強く圧接されて、また、係合部５ｅが係合面６ｄに当接して固定部６ａを中心方向から抱えられるようにして取付けられているので、流体管２がパッキンリング６のシール部に当接し軸方向に押圧しても、進行方向に係止部材４による壁が形成されているのでパッキンリング６の係合が外れることはなく、また、パッキンリング６が内側に捲れるような力が働いても係合部５ｅにより防止されているので外れることはない。
【００１９】
図５は、本発明の第２実施例であり、この管継手１は、接続される流体管２の外径よりも大きな内径を有する円筒状の接続管３と、前記接続管３の内周面に突出して設けられた流体管２の外径よりも若干大きい内径を有する係止部材４と、パッキンリング６を係止部材４に押さえつける押輪５と、係止部材４と押輪５で固定され流体管２の外周面に圧接するパッキンリング６と、押輪５を接続管３に締結するボルト・ナット８からなる。
【００２０】
接続管３の端部には、外周面にフランジ部７が突出して設けられており、フランジ部７には円周方向に所定の間隔で複数のボルト孔７ａが開設され、内周面に端部から所定の距離は慣れた位置に内側に突出して係止部材４が設けられ、フランジ部７の内径側には、後述するパッキンリング６の外周シール部が収容される凹部７ｃとシール面７ｂが形成されている。
【００２１】
押輪５は、前記フランジ部７に対向するフランジ部５ａと、前記ボルト孔７ａに対応するボルト孔５ｂと、パッキンリング６の固定部６ａに当接して押圧する押圧部５ｄと、押圧部５ｄの先端から係止部材４の方向に突出した係合部５ｅと、後述するパッキンリング６の外周シール部６ｃを挟み込むシール面５ｇとで構成されている。
【００２２】
パッキンリング６は、係止部材４と押圧部５ｄで圧接される所定の幅と厚さを持った環状の固定部６ａと、固定部６ａのほぼ中央部に内径側に突出した流体管２の外周面に圧接されて止水するシール部６ｂと、シール面５ｇとシール面７ｂとに挟まれて止水する外周シール部６ｃとで構成され、シール部６ｂはリップ型のセルフシールであり、外周シール部はＯリング型のセルフシールに形成されている。
【００２３】
管継手１の組立ては、まず、パッキンリング６を接続管３内に挿入し係止部材４に当接させ、押輪５の係合部５ｅをパッキンリング６の固定部６ａに係合させて、押輪５のフランジ部５ａと接続管３のフランジ部７とをそれぞれのボルト孔５ｂ、７ａを整合させてボルト・ナット８により締結させる。次に、流体管２をパッキンリング６が固定された接続管３に芯をあわせて挿入しておこなわれる。
【００２４】
流体管３が挿入されると、その先端がシール部６ｂの径斜面６ｅに当接し、更に挿入されると、シール部６ｂは固定部６ａと流体管２の外周面と間で圧縮され、その圧縮抵抗は径斜面６ｅに沿って移動することによって徐々に強くなる。
【００２５】
パッキンリング６は、その固定部６ａが係止部材４と押圧部５ｄにより強く圧接されて、また、係合部５ｅが係合面６ｄに当接して固定部６ａを中心方向から抱えられるようにして取付けられているので、流体管２がパッキンリング６のシール部に当接し軸方向に押圧しても、進行方向に係止部材４による壁が形成されているのでパッキンリング６の係合が外れることはなく、また、パッキンリング６が内側に捲れるような力が働いても係合部５ｅにより防止されているので外れることはない。
【００２６】
本発明は、上記実施例に限定されるものではない。
【００２７】
実施例では、押輪は一体に形成されているが分割されたものであってもよく、接続管は同一径の円筒状をしているがい流体管の差込部以外は径を小さくしてもよい。また、シール部はセルフシ−ルに形成されているがセルフシールでなくてもよい。
【００２８】
締結装置はボルト・ナットであったが、接続管と押輪を螺合させるねじ部をそれぞれに設けてもよい。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、パッキンリングの奥側すなわち流体管の挿入方向に係止部材が設けられているので、パッキンリングが流体管に押されて抜け出そうとしたときに抵抗となりパッキンリングが外れることがなくなる。また、固定部から流体管側に突出してシール部が設けられているので、シール部は流体管と固定部で圧縮されることになり、シール部のボリュームが従来に比べて小さくなるので、流体管挿入時の抵抗が少なくなりパッキンリングが外れることがなくなる。
【００３０】
また、シール部に流体管が当接し押圧するときに、パッキンリングには固定部の奥側を中心として回転して捲れようにして移動する力が働き、パッキンリングが内展して抜け出そうとするが、接続管方向に張り出している係合部によってその回転が防止され、パッキンの外れを効果的に防止することになる。
【００３１】
請求項２の発明によれば、パッキンリングの固定部を基部として流体管の外周面に対する止水部と接続管の内周面に対する止水部とを分離することにより流体管外周面に対する止水部（シール部）のボリュームを減らすことができるので流体管挿入時の抵抗が少なくなりパッキンリングが外れることがなくなる。また、摺動や曲げ、回転する流体管のシール部と固定されて動かない外周シール部を分けているので、動きのあるシール部の変形の影響が外周シール部にないので止水性がよくなる。
【００３２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す一部切欠正面図である。
【図２】同じく、要部拡大図である。
【図３】同じく、押輪の断面図である。
【図４】同じく、パッキンリングの断面図である。
【図５】本発明の第２実施例を示す要部拡大図である。
【図６】従来例を示す一部切欠正面図である。
【図７】同じく、組立ての説明図である。
【符号の説明】
１              管継手
２              流体管
３              接続管
４              係止部材
５              押輪
５ａ            フランジ部
５ｂ            ボルト孔
５ｃ            庇部
５ｄ            押圧部
５ｅ            係合部
５ｆ            凹部
５ｇ            シール面
６              パッキンリング
６ａ            固定部
６ｂ            シール部
６ｃ            外周シール部
６ｄ            係合面
６ｅ            傾斜面
７              フランジ部
７ａ            ボルト孔
７ｂ            シール面
７ｃ            凹部
８              ボルト・ナット（締結装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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