(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
証券紙を印刷するスクリーン印刷機械であって、
圧胴（６）、
少なくとも１つの第１の領域を所定のインク色で印刷するために圧胴（６）と相互作用する第１スクリーン胴（７）、
前記圧胴（６）と相互作用しかつ少なくとも１つの第２の領域を第１の領域の色とは異なるインク色で印刷する手段が設けられた少なくとも１つの第２スクリーン胴（８）、および
ゴムほうき（１２）を含み、
前記第１および第２の領域が重合しないように構成され、それにより前記第１の領域の事前乾燥を待つことなく前記第２の領域が印刷され、
少なくとも１つの第２の領域を第１の領域の色とは異なるインク色で印刷する手段は、少なくとも１つの環状立上り部分（１９）を具備し、
前記環状立上り部分（１９）は、前記第１スクリーン胴（７）により印刷された前記第１の領域と重合しないように配置され、
前記ゴムほうき（１２）は、前記環状立上り部分を覆うスクリーンを介してインクを押圧するために前記第２スクリーン胴（８）の内側に設けられているスクリーン印刷機械。
【請求項２】
前記第２スクリーン胴（８）は軸方向に離間した複数の環状立上り部分（１９）を含む請求項１に記載の機械。
【請求項３】
前記ゴムほうき（１２）は前記環状立上り部分（１９）に一致する大きさと配置の歯（１２ａ）を有して前記第２スクリーン胴（８）の内周面に適合する櫛の形状の前縁を有する請求項２に記載の機械。
【請求項４】
証券紙を印刷するスクリーン印刷機械であって、
圧胴（６）、
少なくとも１つの第１の領域を所定のインク色で印刷するために圧胴（６）と相互作用する第１スクリーン胴（７）、
前記圧胴（６）と相互作用しかつ少なくとも１つの第２の領域を第１の領域の色とは異なるインク色で印刷する手段が設けられた少なくとも１つの第２スクリーン胴（８）、および
ゴムほうき（１３）を含み、
前記第１および第２の領域が重合しないように構成され、それにより前記第１の領域の事前乾燥を待つことなく前記第２の領域が印刷され、
少なくとも１つの第２の領域を第１の領域の色とは異なるインク色で印刷する手段は、少なくとも１つの軸方向立上り部分（２９）を含み、
前記軸方向立上り部分（２９）は、前記第１スクリーン胴（７）により印刷された前記第１の領域と重合しないように配置され、
前記ゴムほうき（１３）は、前記軸方向立上り部分（２９）を覆うスクリーンを介してインクを押圧するために前記第２スクリーン胴（８）の内側に設けられているスクリーン印刷機械。
【請求項５】
第２スクリーン胴（８）は周辺方向に離間した複数の軸方向立上り部分（２９）を含む請求項４に記載の機械。
【請求項６】
前記ゴムほうき（１３）は、前記第２スクリーン胴（８）の内周と共働する直線前縁を有し、
前記第２スクリーン胴（８）は前記ゴムほうき（１３）を選択的に押したりまたは後退させたりして前記第２スクリーン胴の内周面の形状に追随する機構を更に含む請求項５に記載のスクリーン印刷機械。
【請求項７】
前記第２スクリーン胴の内周面の形状に追随する機構は、前記第２スクリーン胴（８）と同期して回転するように設計されたカム（２７）を含み、前記カム（２７）は前記ゴムほうき（１３）に固定されたレバー（２５）に作用する請求項６に記載の機械。
【請求項８】
証券紙を印刷するスクリーン印刷機械であって、
圧胴（６）、
少なくとも１つの第１の領域を所定のインク色で印刷するために圧胴（６）と相互作用する第１スクリーン胴（７）、および
前記圧胴（６）と相互作用しかつ少なくとも１つの第２の領域を第１の領域の色とは異なるインク色で印刷する手段が設けられた少なくとも１つの第２スクリーン胴（８）を含み、
少なくとも１つの第２の領域を第１の領域の色とは異なるインク色で印刷する手段は、弾性変形可能なスクリーン（４９，４９’）を含み、
前記証券紙を印刷するスクリーン印刷機械が、更に、第２スクリーン胴のスクリーン（４９，４９’）を印刷する領域にわたって圧胴（６）に接触させるために前記スクリーン（４９，４９’）とインクとを印刷される領域にわたってのみ半径方向外側に押圧する手段を含み、
前記第１および前記第２の領域が重合しないように構成され、それにより前記第２の領域が前記第１の領域の事前乾燥を待つことなく印刷され、
前記スクリーンとインクとを半径方向外側に押圧する手段が、櫛の形状のゴムほうき（５１，５１’）であり印刷する領域に対応する歯（５１ａ，５１’ａ）を有し、かつ
前記スクリーン（４９，４９’）が、印刷される２つの連続する領域間に少なくとも１つのリング（５５）を含み、前記リング（５５）はスクリーンが変形しまた圧胴（６）と接触するのを阻止するスクリーン印刷機械。
【請求項９】
前記スクリーン（４９，４９’）が圧胴と接触してはならない各領域を画定する２つのリング（５５）を含んでいる請求項８に記載の機械。
【請求項１０】
前記リング（５５）が前記スクリーン（４９，４９’）の外側に配置されている請求項８又は９に記載の機械。
【請求項１１】
前に印刷された領域とは重ならない他の領域をそれぞれ異なったインク色で印刷する他のスクリーン胴を具備し、これらスクリーン胴がすでに印刷された領域の間に位置する領域を印刷するよう配置された手段を有し、スクリーン胴の各々が前に印刷された領域では圧胴と接触しないように構成されている請求項１から１０のうちの１項に記載の機械。
【請求項１２】
前記スクリーン印刷機械が、少なくとも１つの切込み（３０）を有する圧胴を具備するシート供給印刷機械であり、前記切込み（３０）がシートの前端を保持するためのグリッパ（３１）を収容し、各スクリーン胴が、前記圧胴の切込み（３０）の通過時に前記ゴムほうきをスクリーンから離れるように動かす機構を具備している、請求項１から１１のうちの１項に記載の機械。
【発明の詳細な説明】
本発明は、少なくとも１つの第１の領域を規定された色で印刷するため、圧胴と、スクリーン胴と、同一の圧胴と相互に作用しかつ少なくとも１つの第２の領域を第１の領域の色とは異なる色で印刷する手段が設けられている少なくとも１つの第２のスクリーン胴とを具備するスクリーン印刷機械に関する。
圧胴とスクリーン胴とを具備し規定された色の領域を印刷するスクリーン印刷機械を使用することが知られている。他の色の並べて置かれた領域又は上に重ねられた領域を印刷することが望まれる時は、第１の印刷が乾燥され次に紙が、圧胴とスクリーン胴とを具備し第１の印刷とは異なる色の第２の像の並べて置かれ又は上に重ねられた印刷をする第２の機械を通って走行する。したがって多色印刷においては、前の印刷のインクが乾燥した後に各色のための１つの段階が存在する。
米国特許第3934502号は圧胴と、圧胴と相互に作用し少なくとも２つの領域を印刷する少なくとも２つのスクリーン胴とを具備し、前記領域の各々が他方の領域とは異なる色となるようにしているスクリーン印刷機械を開示している。
米国特許第3990363号は、印刷された領域が重ならずまた第２のスクリーン胴がスクリーン胴によって印刷された領域では圧胴と接触しない点を除き、上記の機械と同様な機械を開示している。
証券紙の複写又は偽造を困難にする手段を得ることに関し、様々な型式の印刷が同じ証券紙上に用いられ、特にスクリーン印刷を含んでいる。しかし異なった工程を用いる種々の図柄の印刷と行わなければならない。中間の乾燥とは書類の印刷に要する時間を長くしまた種々の印刷の相互間の印刷の一致の問題はこれらの印刷作用を扱いにくくし装置の付加によりコストを増大させるものとなる。
本発明の目的は、紙の一定領域を異なった色の少なくとも２つの重ならない図柄に、中間の乾燥ユニットを通さずまた今まで用いられた多色スクリーン印刷装置よりも小さな比較的簡単な機械を用いて、スクリーン印刷する機械を提供することである。
本発明のスクリーン印刷機械は、前記第２の領域が第１の領域の外にあり、第２のスクリーン胴がスクリーンが配設される少なくとも１つの立上り部分を具備し、第２のスクリーン胴が第１のスクリーン胴により印刷された領域では圧胴と接触しないように、構成されている。
本発明の機械の利点は次のとおりである。
・紙を少なくとも２つの重ならない領域の単一の圧胴を一回通過することで少なくとも２つの異なった色に印刷し、一方において２つの印刷の間の中間の乾燥が必要でないようにし、他方において単一の圧胴を用いるだけであることにより小さな機械とすることができ、そのため安価な機械となる。
・さらに、同一の圧胴により連続して印刷されたスクリーン印刷画像間の良好な印刷の一致（印刷合わせ）が容易に得られる。
これらの結果は勿論、第２の領域が、まだ印刷されておらずまた第１のスクリーン胴によってすでに印刷されている領域とは接触しない紙の少なくとも１つの第２の領域を印刷する手段が設けられたスクリーン胴によって、印刷されるという事実によって得られる。第２のスクリーン胴に設けられる手段はスクリーンが配設される少なくとも１つの立上り部分を具備している。したがって、第１のスクリーン胴によって印刷されない領域で圧胴と接触するのは立上り部分だけである。インクをスクリーンを通るよう押圧する用具がスクリーン胴の内側に設けられ、これらの用具は好ましくはこれに限らないがゴムほうきである。ゴムほうきは普通のスクリーン胴、すなわち例えば本出願人のヨーロッパ特許出願第0723864号に提案されているのと同様なものとすることができる。第２のスクリーン胴がすでに印刷された領域と第１の段階の間接触するのを回避することにより、中間の乾燥を行う必要がなくなる。このような印刷において２つの領域の間に十分な間接を保持し第２のスクリーン胴のスクリーンが前に印刷された領域と接触するのを回避するのが必要であることは明らかである。
本発明の好ましい変形例によれば、第１の胴のスクリーンは数個の離間した領域を規定された色（図柄は各領域に関し同じ又は異なるものとすることができる）に印刷するようになっており、第２の胴はまた同一の又は数種の図柄を前の印刷によって残されている空間に第２の色で印刷することのできる数個の立上り部分を有している。
また他の変形実施態様によれば、本発明の機械は立上り手段を有する数個のスクリーン胴を具備し、異なる色の重ならない領域を連続して単一の圧胴により印刷するようにし、この種々のスクリーン胴の立上り構造は印刷中は前に印刷された領域とは接触しないように配置されている。
１つの実施態様によれば、スクリーン胴の又は複数のスクリーン胴にあってはその各々の立上り部分が、スクリーン胴の軸線に平行に、スクリーンが配置される胴の表面に沿って延びる軸方向の形状を有している。この場合は、ゴムほうき、又はこれと均等な器具にはゴムほうきを半径方向に動かし胴の周面の内側の形状に追従できるようにする機構が設けられ、胴の立上り部分に配設されたスクリーンを押しまた引込み部分がゴムほうきに当接するようになった時胴の回転により引込められるようにする。
ある実施態様によれば、ゴムほうきにこれらの運動を半径方向に行わせる機構は、スクリーン胴と同期して回転し他端がゴムほうきに固着されたレバーの端部に作用するカムである。
他の実施態様によれば、立上り部分はスクリーンが付着される環状領域でありそしてこの場合はゴムほうきが櫛の形状を有し、この櫛の歯は常に環状領域内に位置しこれら環状領域に取付けられるスクリーンを通ってインクを押すようにする。
他の変更実施態様によれば、第２のスクリーン胴には弾性変形可能なスクリーンが設けられそれにより印刷スロットと一線上の圧胴との接触がこの場合櫛の形状を有するゴムほうきのような手段の推力のもとにのみ生じるようにし、ゴムほうきの櫛は印刷されるべき領域に対応し、スクリーンを押し圧胴と接触するようにし、歯の間の空間は印刷された領域又は印刷されない領域に対応し、またスクリーンはこの空間には接触しない。さらに、スクリーンは印刷される２つの連続した領域の間の対応空間を有する離間したリングが設けられ、スクリーンが変形したり圧胴と接触したりするのを阻止するようにしている。
変形実施態様によれば、本発明の機械はシートを掴む器具を収容する少なくとも１つの切込みを有する圧胴を具備するシート供給印刷機械であり、各スクリーン胴のインク押圧手段は切込みが印刷スロットに入り込んだ時インク押圧手段をスクリーンから離れるように動かす機構を具備している。
本発明はシート供給印刷機械の４つの実施例と添付図面とによりさらに詳細に記載される。
図１は、本発明の主題を形成する機械を具備するプラント（設備）の概略側面図である。
図２は胴と同心のリングの形状の立上り部分を有するスクリーン胴の第１の実施態様の概略側面図である。
図３は図２の第１の実施態様のスクリーン胴に用いられるスキージ（ゴムほうき）の側面図である。
図４は軸方向の領域の形状を有する立上り部分を備えたスクリーン胴の第２の実施態様の概略側面図である。
図５は図４の第２の実施態様のスクリーン胴に用いられるゴムほうきの側面図である。
図６は第１の実施態様の、圧胴と２つのスクリーン胴との組合せを示す。
図７は第２の実施態様の図６と同様な図である。
図８は図２，３及び６の第１の実施態様の作用を説明する概略全体図である。
図９は図４，５及び７の第２の実施態様の作用を説明するための図８と同様の図である。
図10はスクリーン胴の第３の実施態様の概略側面図である。
図11は図10のスクリーン胴と共に用いられるゴムほうきの側面図である。
図12はスクリーン胴の第４の実施態様のスクリーン胴の軸方向断面図である。
図１は本発明による２つの異なった色にスクリーン印刷する機械を具えた完全プラントを示す。このプラントは、印刷されるシートを収容するマガジン１と、シートを経路３に沿って供給ローラ４に送る供給装置２と、紙のシートを単一の圧胴６に送る移送ローラ５と、圧胴６と相互に作用する２つのスクリーン胴７及び８と、シートをこの場合は３つの積層体を含むシート搬出マガジン10に移送するチェーン式把持装置９とを有している。
時計方向に回転する圧胴６上を、シートはまず第１のスクリーン胴７を通過し、ここでシートは一部が第１の色に印刷され、次にシートは第２のスクリーン胴を通過し、ここでシートは少なくとも１つの重ならない領域、したがって第１のスクリーン胴７によって印刷された領域の外側の領域が、スクリーン胴７によって印刷された領域を前もって乾燥する必要なしに、異なった色で印刷される。
スクリーン胴の作用に関し、印刷は公知の手段によって行われ、すなわちインキがスクリーン胴の各々に導入されそしてスクリーン胴の回転の間インクが内側に流れ対応のゴムほうき又は均等用具により押され印刷される図柄を有するスクリーンを通過できるようにする。
異なった色の領域の上記の位置のずれは、スクリーン胴８が、第２の領域を印刷するスクリーンが配設された少なくとも１つの立上り部分を有しており、その組合せがスクリーン胴８の立上り部分がスクリーン胴７により印刷された領域と接触しないように配置されかつそのような大きさとされ、本出願人によりすでに提案されているのと同様な構造となっていることによって得られる。
本発明の第２のスクリーン胴８は以下の図に示されているような４つの異なった構造にしたがって構成され、この第２のスクリーン胴は第１の実施態様によれば、符号18が、第２の実施態様では符号28が、第３の実施態様では符号48が、また第４の実施態様では符号48’が付されている。
図２は第１の実施態様により、立上り部分19が設けられたスクリーン胴18を示し、この立上り部分19はスクリーン胴18と同心のリングの形状であり、この立上り部分は図８にさらに明瞭に示されるように軸方向に間隔をおいて配されている。このスクリーン胴18の内側に図るに示されるゴムほうき12が取付けられ、ゴムほうき12の前縁はスクリーン胴18の内周面の形状に適合されまたそのための櫛の形状を有し、この櫛の歯12ａは大きさと配置が環状の立上り部分19に一致し、インクを印刷中立上り部分19を覆うスクリーンを通って押出すようにする。
第２の実施態様のスクリーン胴28は図４と９に示されるように、離間され胴の全長にわたって延びスクリーンが配設される軸方向の領域の形式の立上り部分が設けられている。このスクリーン胴28の内側に取付けられたゴムほうき13は図５に示されるように公知のゴムほうきであり、その前縁は真直ぐとなっている。スクリーン胴28の軸方向の立上り部分のため、このゴムほうき13はスクリーン胴28が回転するにつれてゴムほうきを引込めるようにする用具が設けられ引込んだ部分を立上り部分29の間に通すようにする。
第１の実施態様をさらに明瞭に理解するため、図６と８が参照され、２つのスクリーン胴７及び18と図８では開いて示される印刷された紙のシート40とが略図式に示されている。この場合は、スクリーン胴７と18の直径が圧胴６の直径の３分の１に等しく、圧胴の表面積は３枚のシートに一致している。シート40が図８に示され、縦横に配列された５×９＝45の銀行紙幣の印刷部を含んでおり、この印刷部には異なった色の２つの領域、すなわちこの場合は記号“ａ”からなる第１の領域と記号“Ｂ”からなる第２の領域とが付加されなければならない。
この目的で、図６の機械は切込み30の中に収容された３列の把持器31が設けられた圧胴６を具備し、前記把持器31は移送ローラ５からやって来るシート40の前縁を保持し（図１）シートを２つのスクリーン胴７と18の間を通って走行させるようにする。スクリーン胴７はスイス特許出願CH192/95-0に提案されている型であり記号“ａ”を各銀行紙幣印刷で規定された色に通常どおりに印刷できるようにする。このスクリーン胴７はその軸線上にこれと共に回転し角形ブラケット15の形状のレバーに作用するカム17が設けられ、ブラケット15の一方の端部にカム17と一致するローラ16が設けられ、この角形ブラケットはこれをスクリーンに向って半径方向外側に押す図示しないスプリングの作用のもとにある。角形ブラケット15の角の頂点は固定点14に関節接合され、一方レバーの他端はゴムほうき11に固定されている。このカム17の目的は（前記スイス特許出願CH192/95-0に記載されているように）カム17の突出部分17ａが角形ブラケット15のローラ16と接触した時ゴムほうき11を前記スプリングの作用に抗してスクリーンの内側から離れるよう動かすことである。これは圧胴６の切込み30の１つがスクリーン胴６と７との間の印刷スロットを通過しそのためゴムほうき11の位置と対向するようになる間に行われる。ゴムほうき11が離れるよう動かされなかったならば、この時圧胴６に、ゴムほうき11の圧力のもとにスクリーン胴７のスクリーンが当接する表面が存在しなくなるため、スクリーンに損傷が生じるおそれがある。
ゴムほうきが他の手段により、特に電子機器、電気機械的装置等によって制御される油圧又は空気圧アクチェエータによって、駆動されることは明らかである。
その後に、紙40は第２のスクリーン胴18を通過し記号“Ｂ”からなる第２の領域を印刷する。この胴18は環状の立上り部分19が設けられこの立上り部分の各々の上にこの場合は記号“Ｂ”に印刷される図柄のスクリーンが張り渡される。スクリーン胴18の立上り部分19がスクリーン胴７によって印刷された記号“ａ”を含む領域に対して横方向に位置がずれていることがわかるであろう。したがって、シート40が胴６と18の間を通過するにつれて、胴７によってすでに印刷されている領域は、“ａ”を含むこれらの領域が２つの環状領域19の間の引込んだ空間と対向しているため胴18とは接触することがない。したがって、印刷は同一の圧胴によりまた胴７によって印刷された領域がその前に乾燥されるのを待つことなく１つの段階で行うことができる。
環状領域のこの配置構造は紙40の運動方向と直角に位置がずらされている領域の印刷を可能にする。
スクリーン胴18の内側に、図３に示されるように、歯12ａを有する櫛の形状のゴムほうき12があり、このゴムほうき12は第１のスクリーン胴７の場合のように、頂端が固定ピン20の周りに関節接合された角形ブラケット21の一端に取付けられ角形ブラケット21の他端は突出部分23ａが設けられたカム23の表面と常時接触するローラ22を担持している。このカム23はしたがって胴７のカム17の同じ形状を有しまた同じ目的で、すなわち圧胴６の切込み30の１つが印刷スロットの前方を通過している間ゴムほうき12をスクリーンの内側から後退するよう動かす作用をする。
図７と９の第２の実施態様は紙幣の５×９印刷が再度行われる紙のシート41の運動方向に位置をずらして記号“ａ”と“Ｂ”の形式の領域の印刷ができるようにする。ゴムほうきと角形ブラケットとカム17，17ａとを有するスクリーン胴７は図６のスクリーン胴と同一であり、記号“ａ”の領域を印刷し、圧胴６はまた図６について記載されたものと同じ構造を有している。
全長にわたって延びる軸方向の立上り部分29を含む第２のスクリーン胴28は記号“ａ”とは異なる他の色に記号“Ｂ”を印刷するため立上り部分29の各々にスクリーンが設けられる。この印刷はシート41（図９）に見られるように紙の運動方向に位置をずらせて印刷される。ゴムほうき13は胴28のスピンドルに固定され胴28と同期して回転するカム27によって制御される。このゴムほうき13は、頂端が固定ピン24に関節接合され他端にカム27と常に接触するローラ26が設けられている角形ブラケット25の一端に固定される。このカム27の形状はより小さな尺度でスクリーン胴28の外形を逆向きに模写し、ゴムほうき13を前記胴28の内側に案内しそれによりゴムほうき13がスクリーン胴28の内周面の形状に追随するようにしている。このカム27の周面に突出部分27ａが設けられ、この突出部分27ａは、胴28の立上り部分でない部分28ａに対応し圧胴６の切込み30に適合しまた印刷スロットを常時これら切込み30の１つと同時に押しゴムほうき13をその通過中に引込めるようにする。このカムの周面の残りの部分は胴28の立上り部分29の間に位置する部分28ｂに対応する突出部分27ｂを含んでいる。
図10は第３の実施態様を示し、スクリーン胴48には弾性変形することのできるスクリーン49が設けられている。スクリーン胴48の内側にはゴムほうき51が配設され、ゴムほうき51は、一端に胴48と同期して回転するよう駆動されるカム50と相互に作用する案内ローラ53が設けられた、角形ブラケット52に固定されている。角形ブラケット52はカム51をスクリーン49に対して半径方向に押圧するスプリングの作用を受ける。角形ブラケット52の頂端は固定点54に関節接合されている。カム50の目的は、第１のスクリーン胴７に関して、ゴムほうき51を案内しそれにより圧胴６の切込み30が印刷スロットに位置した時ゴムほうき51が印刷スロットから離れるよう動かされることにある。
この第３の実施態様にとって、スクリーン胴48は立上り部分を有しておらず、立上り部分は歯51ａを有するゴムほうき51の前縁の相互作用とスクリーン49の弾性変形の可能性とによって印刷スロットに形成される。したがって、圧胴６と接触する領域はゴムほうき51の歯51ａの圧力のもとにあるスクリーン49の領域である。ゴムほうきの引込み部分51ｂは胴７によって印刷される領域又は印刷されないことが望まれる領域に対応し、これら領域のスクリーン49は、圧胴６とは接触しない。スクリーン49は、インクが乾燥する時間を有しておらずゴムほうきのこれらの領域51ｂの寸法がこれに伴って与えられているため、すでに印刷された領域と接触しないのが必須要件であることが明らかである。
最後に、図12には図10に示された第３の実施態様の変形例が示されている。
スクリーン胴48’は２つの連続する印刷領域の間に２つの離間したリング55が設けられている。圧胴とは接触するようにならないことが望まれる領域の幅に依存して空間当り単一のリングを有するだけで十分であることがある。これらリングの役割りはゴムほうき51’の推力のもとにスクリーンがある部分では圧胴と接触しないのを保証することである。この目的で、リング55はスクリーン49’が圧胴と接触することのできる直径より小さい直径を有している。リング55は好ましくは圧胴と接触してはならない領域の端に配置される。リング55は好ましくはしかしこれに限らないが、スクリーンの外面に配設される。
本発明はここに記載された実施態様に限定されず、他の変形例が、特に第２のスクリーン胴の立上り部分の形状とゴムほうきをこれら胴の内側半径方向に動かす手段とに関して、考えられる。さらに、本発明はまたリール供給印刷機械に関する。
スクリーン胴７により印刷された領域とスクリーン胴８，28，48又は48’によって印刷された領域とに対して位置がずらされた圧胴と接触する部分を有し、またスクリーン胴の寸法と配置が２つより多い重ならない領域を単一の圧胴とで異なった色に印刷する可能性を有するようになっている限り、２つより多いスクリーン胴を設けることもできる。
さらに、本発明の主題を構成する機械は、任意の同様なプラントに又はオフセット、凹版オルロワ等のような、証券紙用の他の標準印刷機械を具えた印刷ラインの内部に適合できる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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