(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板１の一側縁に外側板２を連設し、この外側板２の両端縁に外端板６を連設し、外側板２から順次繋がる頂板３、内側板４及び突当板５を巻き込んで側壁２５を形成し、外端板６から順次繋がる頂板７、内端板８及び突当板９を巻き込んで端壁２４を形成し、頂板３を交互に逆方向に傾斜させ、外端板６から延びる重合板１０を基板１に重ね、この重合板１０を基板１の他側縁から延びる巻込板１１で巻き込んだことを特徴とする梱包用緩衝体。
【請求項２】
基板３１の両側縁に外側板３２を連設し、一方の外側板３２の両端縁に外端板３３を連設し、外側板３２から順次繋がる頂板３４、内側板３５及び突当板３６を巻き込んで側壁５７を形成し、外端板３３から順次繋がる頂板３７、内端板３８及び突当板３９を巻き込んで端壁５５を形成し、頂板３４、３７を交互に逆方向に傾斜させ、内側板３５を端壁５５のスリット５３、５４に挿入したことを特徴とする梱包用緩衝体。
【請求項３】
前記外端板３３から重合板４０を延出し、この重合板４０を基板３１に重ね合わせ、重合板４０から順次繋がる内向板４１、頂板４２及び突当板４３を巻き込んで受壁５６を形成し、受壁５６の突当板４３と端壁５５の内端板３８とを重ね合わせたことを特徴とする請求項２に記載の梱包用緩衝体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、段ボール等の厚紙を素材として形成される梱包用緩衝体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
厚紙製の梱包用緩衝体として、図１３に示すように、基板６３の両側縁に側壁６４を設けた基本部材６１と、各端壁６５をなす一対の端部材６２とから成り、側壁６４及び端壁６５を各部材６１、６２の巻き込みにより形成し、その頂板６６、６７を交互に逆方向に傾斜させ、端部材６２のスリット６８に側壁６４の端部を差し込んで、両部材６１、６２を一体化したものが考案されている。
【０００３】
この緩衝体において、交互に傾斜した頂板６６、６７は、側壁６４及び端壁６５を保形すると共に、その撓みを許容して、被梱包物への衝撃を緩和する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような緩衝体では、衝撃の作用する方向によっては、基本部材５１と端部材５２とが分離する方向にずれやすいという問題があった。
【０００５】
そこで、この発明は、いずれの方向からの衝撃に対しても変形しにくい厚紙製の梱包用緩衝体を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明に係る緩衝体は、基板の一側縁に外側板を連設し、この外側板の両端縁に外端板を連設し、外側板から順次繋がる頂板、内側板及び突当板を巻き込んで側壁を形成し、外端板から順次繋がる頂板、内端板及び突当板を巻き込んで端壁を形成し、頂板を交互に逆方向に傾斜させ、外端板から延びる重合板を基板に重ね、この重合板を基板の他側縁から延びる巻込板で巻き込んだのである。
【０００７】
また、基板の両側縁に外側板を連設し、一方の外側板の両端縁に外端板を連設し、外側板から順次繋がる頂板、内側板及び突当板を巻き込んで側壁を形成し、外端板から順次繋がる頂板、内端板及び突当板を巻き込んで端壁を形成し、頂板を交互に逆方向に傾斜させ、内側板を端壁のスリットに挿入したのである。
【０００８】
さらに、後者において、前記外端板から重合板を延出し、この重合板を基板に重ね合わせ、重合板から順次繋がる内向板、頂板及び突当板を巻き込んで受壁を形成し、受壁の突当板と端壁の内端板とを重ね合わせたのである。
【０００９】
このように構成した緩衝体は、少なくとも一方の側壁が端壁と繋がっており、その頂板が交互に逆方向に傾斜しているので、いずれの方向からの衝撃に対しても、側壁と端壁とは倒れにくく、かつ変形しにくいものとなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１乃至図６に基づいて、この発明の第１実施形態を説明する。
【００１１】
図１に示す段ボール製ブランクにおいて、基板１の一側縁には、外側板２、頂板３、内側板４及び突当板５が順次連設され、外側板２の両端縁から張り出す外端板６の一側縁には、頂板７、内端板８及び突当板９が順次連設されている。また、外端板６の他側縁には重合板１０が、基板１の他端縁には巻込板１１がそれぞれ連設されている。
【００１２】
外側板２及び内側板４と頂板３の稜線は、頂板３を横切る切目１２を挟んで交互に逆方向にずれており、基板１と巻込板１１の境界は、両端の連結部１３の間が切り離されている。また、基板１及び重合板１０には係合片１４、１５が、内側板４、内端板８には係合孔１６、１７がそれぞれ設けられ、重合板１０及び巻込板１１には貫孔１８、１９がそれぞれ形成されている。さらに、突当板９及び巻込板１１の先端縁には突起２０、２１が、外端板６及び外側板２には差込孔２２、２３がそれぞれ形成されている。
【００１３】
上記のようなブランクを組み立てるには、図２に示すように、基板１と外側板２とを直角に折り曲げると共に、外端板６と重合板１０とを直角に折り曲げ、頂板７、内端板８及び突当板９を巻き込んで突起２０を差込孔２２に差し込み、係合片１５を係合孔１７に押し込んで係合させ、筒状の端壁２４を形成する。
【００１４】
次いで、図３に示すように、外側板２に対し外端板６を内側へ折り曲げて、重合板１０を基板１に重ね、重合板１０を巻込板１１で巻き込み、突起２１を差込孔２３に差し込む。そして、図４に示すように、頂板３、内側板４及び突当板５を巻き込み、係合片１４を貫孔１８、１９を介し係合孔１６に押し込んで係合させ、頂板３が交互に逆方向に傾斜した筒状の側壁２５を形成する。
【００１５】
このように組み立てた緩衝体は、側壁２５と端壁２４とが繋がり、側壁２５の頂板３が交互に逆方向に傾斜し、側壁２５と端壁２４の段目は物品嵌合部に対して強度に優れた縦目となるので、図５及び図６に示すように物品Ｇを梱包した状態において、いずれの方向からの衝撃に対しても、側壁２５と端壁２４とは倒れにくく、かつ変形しにくいものとなり、また、巻込板１１での重合板１０の巻き込みにより端壁２４の飛び出しが防止され、物品Ｇは確実に保護される。
【００１６】
次に、図７乃至図１２に基づいて、この発明の第２実施形態を説明する。
【００１７】
図７に示す段ボール製ブランクにおいて、基板３１の両側縁には外側板３２が連設され、一方の外側板３２の両端縁には外端板３３が連設されている。各外側板３２には頂板３４、内側板３５及び突当板３６が順次連設され、外端板３３には、一側に頂板３７、内端板３８及び突当板３９が、他側に重合板４０、内向板４１、頂板４２及び突当板４３がそれぞれ順次連設されている。一方の重合板４０から延びる内向板４１、頂板４２及び突当板４３は２本に分かれて相互に長さが異なり、その１本の頂板４２の内縁には折下片４４が設けられている。
【００１８】
外側板３２及び内側板３５と頂板３４の稜線は、頂板３４を横切る切目４５を挟んで交互に逆方向にずれ、外端板３３及び内端板３８と頂板３７の稜線は、頂板３７を横切る切目４６を挟んで交互に逆方向にずれている。また、重合板４０及び頂板４２と内向板４１の稜線は、内向板４１を横切る切目４７を挟んで交互に逆方向にずれている。
【００１９】
基板３１及び重合板４０には係合片４８、４９が、内側板３５及び内端板３８には係合孔５０、５１がそれぞれ設けられ、一方の内端板３８及び突当板４３の外端縁には係合片５２が設けられている。また、頂板３７から内端板３８にかけてスリット５３が、内向板４１から頂板４２にかけてスリット５４がそれぞれ設けられている。
【００２０】
上記のようなブランクを組み立てるには、図８に示すように、基板３１に対して一方の外側板３２を外端板３３と共に起立させ、頂板３７、内端板３８及び突当板３９を巻き込むと共に、重合板４０を折り曲げて突当板３９に重ね、係合片４９を係合孔５１に押し込んで係合させ、頂板３７が交互に逆方向に傾斜した筒状の端壁５５を形成する。
【００２１】
次いで、図９に示すように、内向板４１、頂板４２及び突当板４３を巻き込んで、内向板４１が交互に逆方向に傾斜した受壁５６を形成し、内端板３８と突当板４３とを重ね合わせ、係合片５２を同方向へ折り曲げてロックし、折下片４４を下方へ折り曲げ、外側板３２に対し外端板３３を内側へ折り曲げて重合板４０を基板３１に重ねる。
【００２２】
その後、図１０に示すように、頂板３４、内側板３５及び突当板３６を巻き込み、内側板３５をスリット５３、５４に挿入し、係合片４８を係合孔５０に押し込んで、頂板３４が交互に逆方向に傾斜した筒状の側壁５７を形成する。
【００２３】
このように組み立てた緩衝体は、一方の側壁５７と端壁５５とが繋がり、頂板３４、３７及び内向板４１が交互に逆方向に傾斜し、端壁５５と受壁５６とは連結されて突き合わされ、側壁５７と端壁５５の段目は物品嵌合部に対して強度に優れた縦目となるので、図１１及び図１２に示すように物品Ｇを梱包した状態において、側壁５７と端壁５５とは倒れにくく、また、側壁５７、端壁５５及び受壁５６は変形しにくいものとなり、物品Ｇは確実に保護される。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係る緩衝体では、少なくとも一方の側壁が端壁と繋がっており、その頂板が交互に逆方向に傾斜しているので、いずれの方向からの衝撃に対しても、側壁と端壁とは倒れにくく、かつ変形しにくいものとなり、物品は確実に保護される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施形態のブランクを示す図
【図２】同上の組立過程を示す斜視図
【図３】同上の組立過程を示す斜視図
【図４】同上の組立状態を示す斜視図
【図５】同上の使用状態を示す縦断正面図
【図６】同上の使用状態を示す縦断側面図
【図７】この発明の第２実施形態のブランクを示す図
【図８】同上の組立過程を示す斜視図
【図９】同上の組立過程を示す斜視図
【図１０】同上の組立状態を示す斜視図
【図１１】同上の使用状態を示す横断平面図
【図１２】同上の使用状態を示す縦断側面図
【図１３】従来の緩衝体を示す分解斜視図
【符号の説明】
１  基板
２  外側板
３  頂板
４  内側板
５  突当板
６  外端板
７  頂板
８  内端板
９  突当板
１０  重合板
１１  巻込板
２４  端壁
２５  側壁
３１  基板
３２  外側板
３３  外端板
３４  頂板
３５  内側板
３６  突当板
３７  頂板
３８  内端板
３９  突当板
４０  重合板
４１  内向板
４２  頂板
４３  突当板
５３、５４  スリット
５５  端壁
５６  受壁
５７  側壁
【図１】
0004311832.tif 000002
【図２】
0004311832.tif 000003
【図３】
0004311832.tif 000004
【図４】
0004311832.tif 000005
【図５】
0004311832.tif 000006
【図６】
0004311832.tif 000007
【図７】
0004311832.tif 000008
【図８】
0004311832.tif 000009
【図９】
0004311832.tif 000010
【図１０】
0004311832.tif 000011
【図１１】
0004311832.tif 000012
【図１２】
0004311832.tif 000013
【図１３】
0004311832.tif 000014