(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
異形鉄筋を挿通させる筒部と、この筒部から径方向，外方向に突出する環状の鍔部とを備え、上記筒部と異形鉄筋との間に介在されるグラウトにより異形鉄筋に固定され、異形鉄筋をコンクリートに定着させる定着金物において、
上記筒部の内周には、ほぼ周方向に延びる横リブが形成され、上記筒部の少なくとも一端部は、異形鉄筋が挿通するための開口部として提供され、少なくともこの開口部の内周には、軸方向に延びる複数の縦リブが形成されていることを特徴とする定着金物。
【請求項２】
上記縦リブは、周方向に等しい間隔離れて、３つ以上形成されていることを特徴とする請求項１に記載の定着金物。
【請求項３】
上記横リブは環状をなし、上記開口部を含む筒部の内周に間隔をおいて複数形成され、上記開口部では上記縦リブと交差することを特徴とする請求項１または２に記載の定着金物。
【請求項４】
上記縦リブの突出高さが上記横リブの突出高さより大きく、これにより、縦リブの内接円の径が横リブの内接円より小さいことを特徴とする請求項３に記載の定着金物。
【請求項５】
上記筒部の両端部が開口部として提供され、上記筒部のほぼ中央部に、上記グラウトを注入するための注入口が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の定着金物。
【請求項６】
上記筒部の一端部に上記開口部が形成され、上記筒部の他端部には係止壁が形成され、この係止壁に、上記グラウトを注入するための注入口が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の定着金物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、異形鉄筋をコンクリートに定着させるために用いられる金物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば鉄筋コンクリート建造物の梁において、水平方向に延びる主筋の端部は、柱との交差部（仕切部）に位置する。この主筋の端部を、コンクリートに定着させるために、従来種々の工夫がなされているが、その一例が、特開平６−５７９５２号に開示されている。
【０００３】
上記公報では、主筋にねじ鉄筋を用いている。定着金物は、内周にねじを有する筒部と、この筒部の外周から径方向，外方向に突出された環状の鍔部とを有している。定着金物は、さらにグラウト注入口を有している。上記筒部がねじ鉄筋の端部に螺合された状態で、このグラウト注入口から注入されたグラウトが、定着金物の筒部の内周とねじ鉄筋の外周との間のクリアランスに充填されて硬化することにより、定着金物がねじ鉄筋に固定される。
【０００４】
上記のように定着金物をねじ鉄筋の端部に固定した状態で、コンクリートを打設する。コンクリート中に埋められた定着金物の鍔部が、ねじ鉄筋の軸方向の力に対する抵抗となり、ねじ鉄筋の定着を助ける。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記構成の定着金物の場合、次の不都合があった。すなわち、使用される異形鉄筋は、ねじ鉄筋に限定される。しかも、定着金物をねじ鉄筋に取り付ける際に、螺合を必要とし、作業性が悪かった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では、異形鉄筋を挿通させる筒部と、この筒部から径方向，外方向に突出する環状の鍔部とを備え、上記筒部と異形鉄筋との間に介在されるグラウトにより異形鉄筋に固定され、異形鉄筋をコンクリートに定着させる定着金物において、上記筒部の内周には、ほぼ周方向に延びる横リブが形成され、上記筒部の少なくとも一端部は、異形鉄筋が挿通するための開口部として提供され、少なくともこの開口部の内周には、軸方向に延びる複数の縦リブが形成されている。
この構成により、螺合作業を必要とせず、定着金物の異形鉄筋への装着作業の作業性を向上させることができる。また、定着金物の開口部の縦リブが案内作用を行うので、上記装着作業を円滑に行うことができる。さらに、定着対象となる鉄筋には、あらゆる種類の異形鉄筋を用いることができる。
【０００７】
好ましくは、上記縦リブは、周方向に等しい間隔離れて、３つ以上形成されている。この構成により、上記案内作用を確実に行うことができる。
好ましくは、上記横リブは環状をなし、上記開口部を含む筒部の内周に間隔をおいて複数形成され、上記開口部では上記縦リブと交差する。この構成により、異形鉄筋への定着金物の固着強度を高めることができる。
好ましくは、上記縦リブの突出高さが上記横リブの突出高さより大きく、これにより、縦リブの内接円の径が横リブの内接円より小さい。この構成により、縦リブによる案内作用をより一層良好に行うことができる。
【０００８】
好ましくは、上記筒部の両端部が開口部として提供され、上記筒部のほぼ中央部に、上記グラウトを注入するための注入口が形成されている。又は、上記筒部の一端部に上記開口部が形成され、上記筒部の他端部には係止壁が形成され、この係止壁に、上記グラウトを注入するための注入口が形成されている。この構成により、グラウトを確実に定着金物と異形鉄筋との間に充填することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施形態について、図１〜図５を参照しながら説明する。図１に示すように、鋳物からなる定着金物１０は、円筒形状の筒部１１と、この筒部１１の一端部外周に設けられて径方向，外方向に突出する環状の鍔部１２とを備えている。上記筒部１１のほぼ中央には、グラウト注入口１３が形成されている。
【００１０】
図１、図３，図４に示すように、筒部１１の内周には間隔をおいて合計８本（複数）の横リブ１５が形成されている。これら横リブ１５は、周方向に延びて環状をなしている。全ての横リブ１５は、筒部１１の内周面からの突出高さが等しく、その内接円の径が等しい。
【００１１】
筒部１１の両端部は開口部１１ａ、１１ｂとなっており、開口部１１ａ，１１ｂの各々の内周には、軸方向に直線的に延びる８本（複数，３本以上）の縦リブ１６が、周方向に等しい間隔をおいて形成されている。開口部１１ａ，１１ｂの対応する縦リブ１６は、一直線上に配されている。縦リブ１６は、筒部１１の端から所定長さ延びており、その両端に上記横リブ１５が直角に交差している。
【００１２】
上記縦リブ１６の筒部１１の内周面からの突出高さは、互いに等しく、上記横リブ１５より大きい。したがって、縦リブ１６の内接円の径は横リブ１５の内接円より小さくなっている。
【００１３】
上記構成の定着金物１０の作用を説明する前に、図５に示す鉄筋コンクリート建造物Ａの概略について説明しておく。この建造物は、骨組みとして、柱鉄筋籠２０と梁鉄筋籠３０とを備えている。柱鉄筋籠２０は、垂直に延びる複数例えば１２本の主筋２１と、これら主筋２１を囲むようにして主筋２１に連結された例えば正方形のフープ筋２２とを有している。フープ筋２２は、主筋２１の長手方向に沿って間隔をおいて配されている。同様に、梁鉄筋籠３０も水平に延びる主筋３１と、主筋３１に連結されたフープ筋３２とを有している。この実施形態では、四角形のフープ筋３２の上辺と下辺にそれぞれ４本ずつ主筋３１が配されている。
【００１４】
建造物Ａの仕口部Ｂでは、柱鉄筋籠２０に梁鉄筋籠３０の主筋３１が入り込んでいる。本実施形態では、主筋３１はねじ鉄筋でなく、フープ筋３２と同様に通常の異形鉄筋である。図２に示すように、主筋３１は、軸方向に延びる複数例えば２本の縦リブ３５と、周方向に延びるとともに軸方向に間隔をおいて形成された横リブ３６とを有している。
【００１５】
図２，図５に示すように、これら主筋３１の仕口部Ｂ内の端部に、それぞれ上記定着金物１０が取り付けられる。詳述すると、定着金物１０の鍔部１２とは反対側の開口部１１ａを主筋３１の端部に対向させ、筒部１１を主筋３１の軸方向に沿って移動させることにより、筒部１１に主筋３１を挿通させる。この際、定着金物１０が多少傾いていても、開口部１１ａにある横リブ１５が、主筋３１の横リブ３６に引っ掛かかることなく、円滑に挿通作業を行うことができる。これは、定着金物１０の開口部１１ａに形成された縦リブ１６が主筋３１の横リブ３６に当たりながら滑べることにより、案内作用を行うからである。なお、主筋３１が定着金物１０の鍔部１２側の開口部１１ｂから突き出る際にも、この開口部１１ｂの縦リブ１６が同様の案内作用を行う。
【００１６】
上述したように、定着金物１０は、螺合によらずに主筋３１に取り付けることができるので、作業性が向上する。また、主筋３１には、ねじ鉄筋に限定されずそれ以外の異形鉄筋を用いることができる。
【００１７】
上記縦リブ１６が等間隔をおいて８つ配されているため、定着金物１０を主筋３１とほぼ同心に位置させながら挿通作業を行うことができる。また、縦リブ１６の内接円が横リブ１５より小さいので、主筋３１の横リブ３５が縦リブ１６にのみ当たる。そのため、上記縦リブ１６の案内作用は良好に行われ、定着金物１０の主筋３１への挿通作業をより一層円滑に行うことができる。
【００１８】
上述した定着金物１０の主筋３１端部への装着状態で、定着金物１０の注入口１３から、グラウト４０（具体的にはエポキシ樹脂）を注入する。注入されたグラウト４０は、上記主筋３１の外周と筒部１１の内周との間の隙間を通り、筒部１１の全長にわたって供給される。このグラウト４０は、定着金物１１の横リブ１５，縦リブ１６で仕切られた空間内に入り込むとともに、主筋３１の縦リブ３５，横リブ３６で仕切られた空間に入り込んで硬化する。その結果、定着金物１０が主筋３１の端部に固定される。本実施形態では、定着金物１０と主筋３１との間に軸方向の荷重が作用した場合には、定着金物１０の横リブ１５と主筋３１の横リブ３６が当たらず、これら横リブ１５，３６を介して全荷重がグラウト４０で加わることになるが、このグラウト４０にエポキシ樹脂等の高強度の材料を用いれば、この荷重に十分耐えることができる。
【００１９】
上記定着金物１０を主筋３１に取り付けた状態で、図５に示すようにコンクリート５０が打設される。定着金物１０の鍔部１２が、主筋３１の軸方向の引っ張り力に対する抵抗となるので、主筋３１のコンクリート５０への良好な定着が可能となる。そのため、主筋３１の端部を仕口部Ｂで折り曲げてアンカー部を形成せずに済む。
【００２０】
なお、上記定着金物１０の縦リブ１６と主筋３１の縦リブ３５は、主筋３１を捩る方向の荷重が付与された時に、グラウト４０を介してこのねじれ荷重の抵抗となる。
【００２１】
次に、本発明の第２の実施形態について図６を参照しながら説明する。この実施形態において、第１実施形態に対応する構成部には、図中同番号を付してその詳細な説明を省略する。この実施形態の定着金物１０’は、筒部１１の一端に係止壁１７を有している。この係止壁１７の中央にグラウト注入口１８が形成されている。定着金物１０’の装着時に、係止壁１７に主筋の端が当たるので、主筋は定着金物１０’を突き抜けない。定着金物１０’を主筋端部に装着した状態でグラウト注入口１８からグラウトが注入される。このグラウトは、開口部１１ａに向かって流れ、筒部１１と主筋との間に充填される。他の作用は第１実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００２２】
本発明は上記実施形態に制約されず、種々の態様が可能である。例えば、定着金物の鍔部は、筒部の端ではなく軸方向の中間部に設けてもよい。定着金物の筒部と鍔部は多角形でもよい。定着金物の縦リブは、一部または全てが筒部の全長にわたって直線的に延びていてもよい。定着金物の横リブは螺旋形状をなしていてもよい。鉄筋には、上記実施形態の異形鉄筋の代わりにネジ鉄筋を用いてもよいが、この場合にも定着金物との螺合関係はない。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、作業性良く定着金物を異形鉄筋に装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係わる定着金物の縦断面図である。
【図２】同定着金物を異形鉄筋に取り付けた状態で示す縦断面図である。
【図３】図２においてIII−III線に沿う横断面図である。
【図４】同定着金物の内周面の展開図である。
【図５】同定着金物を使用したコンクリート建造物の仕口部の断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係わる定着金物を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０，１０’  定着金物
１１  筒部
１２  鍔部
１３，１８  グラウト注入口
１５  横リブ
１６  縦リブ
１７  係止壁
３１  主筋（異形鉄筋）
４０  グラウト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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