(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソフトブラスト材を砥材とし、これを、ソフトブラスト装置を用いて吹き付けることにより、放射性物質により汚染したゴム靴の外表面を除染・洗浄することを特徴とするゴム靴の除染方法。
【請求項２】
基台上に圧縮空気注入管を立設し、該空気注入管でゴム靴内に圧力空気を送入することによりゴム靴内を陽圧にして作業可能にしたことを特徴とする請求項１記載のゴム靴の除染方法。
【請求項３】
ソフトブラスト砥材がクルミ殻の粉末であることを特徴とする請求項１記載のゴム靴の除染方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原子力発電所等で作業者が着用するゴム靴(短，長ゴム靴を含む)の外表面を除染する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ゴム靴等のゴム製品に対して、従来一般的に知られているブラスト装置では、以下の理由により適用することができないとされていた。
イ）ゴム表面に砥材がめり込んでしまう。
ロ）ゴム表面が激しく研削されてしまう。
ハ）ゴムの弾力により、砥材が跳ね返されてしまう。
ニ）ゴムが熱で焼けてしまう。
また、ゴム靴の底面の溝に固着したような放射性汚染を、ゴム材質を痛めることなく除染する方法は、ブラシを使用した手作業を行う以外に無かった。このため、高放射能汚染のゴム靴は、廃棄するか、さもなければ作業員が防護衣（アノラック）や防煙具（全面マスク）を装備した上で、ブラシ等を使用して手で除染を行っていた。しかし、手による除染では効率が悪く、かつ作業者が各種防護具（衣）を着用しなければならないことから、作業者への負担が大きくなる、という欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来除去が困難であったゴム靴底面の溝に固着したような放射性汚染を、ゴムの材質を痛めることなくきれいに除去できること、作業員が防護衣(アノラック)や防護具(全面マスク)等を要しないので、作業者へのゴム靴の除染を可能とし負担が軽減されることを可能とする除染方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、ソフトブラスト材を砥材とし、これをソフトブラスト装置を用いて吹き付けることにより、放射性物質により汚染したゴム靴の外表面を除染・洗浄する。
本発明のゴム靴除染方法においては、基台上に圧縮空気注入管を立設し、該空気注入管でゴム靴内に圧力空気を送入することによりゴム靴内を陽圧にして作業可能とすることが好ましい。また、ソフトブラスト砥材として、クルミ殻の粉末が用いられる。
本発明の方法を実施する際には、次のようなゴム靴固定装置（図参照）が用いられる。
それは、基台４上に立設した支柱５上に水平位置と垂直位置間を回動可能に取付けた爪先部支持板２と、支柱支持台１１上に立設した２本の支柱６，６上に水平状態で固定した踵部支持板３とを有する。前記爪先部支持板２は、支柱５に一端を取付けたスプリング８で水平位置を保持するよう付勢され、前記踵部支持板３を支持する２本の支柱６，６は、前記支柱支持台１１が前後方向に移動可能で、かつ任意位置で固定可能にした。
支柱支持台１１は、案内棒１５に沿って移動し、任意の位置でレバーロック機構Ｂにより、案内棒１５に対し固定して位置決めされるようにした。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明は、要約すると、原子力発電所等で作業者が放射線汚染防護のために着用するゴム靴（短，長靴を含む）が、放射性物質により汚染した場合に、その外表面を除染する方法を提供するものである。
【０００６】
まず、除染方法としては、クルミ殻の粉末等（以下ソフトブラスト砥材という）をゴム靴表面にブラストすることにより除染する。
ソフトブラスト砥材は、他の一般的なハードなブラスト砥材（酸化アルミナ、砂、ステンレス等）と比較して硬度が低く、ブラストの噴射圧力を２〜５kgf／cm2に調整することにより、ゴム靴の表面に砥材がめり込むことがない。
また、ブラストによるゴム表面の研削もほとんど発生せず、表面に付着した放射性汚染を効果的に除去することができる。実際に、放射性物質で汚染したゴム長靴を用いて除染試験を行ったところ、除染前を１００％とすると、約９６％程度汚染が除去できることを確認することができた。
【０００７】
次に、ゴム靴の固定装置について、図を参照して説明する。
図１において、Ａはゴム靴固定装置である。このゴム靴固定装置Ａは、ゴム靴１の土踏まず１ａから爪先部１ｂ間を支持する爪先部支持板２と、踵部支持板３とを有し、これらは、それぞれ基台４上に垂直に設けた支柱５及び２本の支柱６上に支持されている。爪先部支持板２は、支柱５の頂部で水平位置と垂直位置（図１(ａ)の符号２′）間を上下に９０°回動自在に枢支されている。
【０００８】
図２を参照して、より詳細に説明する。爪先部支持板２は、支柱５の頂部に設けた蝶番機構７で上下に９０°回動するが、爪先部支持板２と支柱５との間に設けたスプリング８によって、爪先部支持板２は水平状態を維持する方向に付勢されている。１０は空気注入管で、これによりセットされたゴム靴内に圧力空気を送入して陽圧とし、放射性物質の混った空気が作業中に流入するのを防ぐことができる。
【０００９】
Ｂはレバーロック機構であり、踵部支持板３を後方に移動させて、任意の位置で固定する。このレバーロック機構Ｂは、踵部支持板３の支柱６の下端でこれを支える支柱支持台１１と、ボルト１２及び連棒１３で連結されているレバー１４とを備えている。爪先部支持板２は、支柱５に固着したストッパ９の頂部に当接し、水平状態よりは回動しないようになっている。
【００１０】
レバー１４を枢軸１７のまわりに、図２(ａ)の符号１４′の位置まで回すと、連棒１３も２点鎖線で示す符号１３′の位置まで回る。すると、ボルト１２の下部に設けたボルト頭１２′が上方に引張られる。これにより、案内棒１５に沿って案内される支柱支持台１１に設けた穴１６と案内棒１５が密着する。かくして、支柱支持台１１が固定される。
【００１１】
次に、使用方法を説明する。図１を参照すると、まず、土踏まずから爪先部間を支持する爪先部支持板２をスプリング８に抗して水平位置から９０°上方に上げる(図１(ａ))。次に、ゴム靴１を上方からかぶせる（図１(ｂ)）。この際、土踏まずから爪先部支持板２がゴム靴１内の爪先部に装着される。ゴム靴が長靴の場合には胴部が長いため、支持板２を水平から９０°上方に上げるタイプでないと着脱しにくい。
【００１２】
次に、ゴム靴固定のために、踵部支持板３を、２本の支柱６を介して、案内棒１５に沿って前後にスライドさせる。所定の位置でレバー１４を後方に倒して支柱支持台１１を持上げてロックする。ゴム靴は、各種サイズが使用されているが、この方法により、各種サイズに対応することができる。
【００１３】
セットした後は、ホース１８より噴射されるソフトブラスト砥材１９をゴム靴１の底面あるいは側面に吹き付けると、ゴム靴１の外表面に付着した放射能汚染を除去することができる。この際、空気注入管１０より圧縮空気を送入し、ゴム靴１の内部を陽圧に保つことにより、除去後の放射性汚染を含むブラストによる粉塵がゴム靴内部に侵入して、再汚染を招くことがない。
ゴム靴固定装置Ａは、上記のように爪先部支持板と踵部支持板とで構成され、爪先部が９０°回動できるので、靴のサイズの変化に容易に対応できる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、従来除去が困難であったゴム靴底面の溝等に固着したような放射性汚染を、ゴムの材質を痛めることなく、クルミ殻等の粉末よりなるソフトブラスト砥材によってきれいに除去できる。
また、作業員が従来の工法で着用していた防護衣（アノラック）や防護具（全面マスク）等を要しないので、作業者への負担が軽減される。
更に、ゴム靴内を圧縮空気により陽圧する場合には、靴の内部が再汚染されず、洗浄後にも安心してゴム靴を使用できるので、経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ゴム靴固定装置を使用しての除染作業を示す。
【図２】  ゴム靴固定装置の詳細を示し、ａは正面図、ｂは左側面図、ｃは右側面図、ｄは上面図である。
【図３】  ロック装置の原理説明図。
【符号の説明】
Ａ ゴム靴固定装置、 Ｂ レバーロック機構、１ ゴム靴、１ａ 土踏まず、１ｂ 爪先部、 ２ 爪先部支持板、３ 踵部支持板 ４ 基台、５，６ 支柱、７ 蝶番機構、８ スプリング、 ９ ストッパ、１０ 空気注入管、１１ 支柱支持台、１２ ボルト、１２′ボルト頭、１３ 連棒、 １４ レバー、１５ 案内棒、 １６ 穴、１７ 枢軸、 １８ ホース、１９ ソフトブラスト砥材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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