(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラリー入口及び濾液出口が設けられたフィルタケーシングと、
洗浄弁及びスラッジ排出弁が設けられた逆洗装置と、
を有し、前記フィルタケーシング内に、複数の、フィルタカートリッジであるフィルタエレメントが設けられ、前記フィルタエレメントが、前記ケーシング内で相互に平行に配置され、且つ、洗浄媒体により個々に逆洗可能であり、前記フィルタエレメントが、操作駆動装置により、その全長の少なくとも一部に逆洗ゾーンを含む共通の回転軌道に沿って移動可能であり、且つ、逆洗サイクルの完了後、フィルタモードに復帰可能であり、
前記フィルタモードにおいて、スラリーが前記フィルタエレメント（１２）の外側から内側へと前記フィルタエレメント（１２）を通過し、前記フィルタにより除去された汚染物質が前記フィルタエレメントの外面上に堆積すると共に、回転移動中に、フィルタ回路から隔離された逆洗室が前記逆洗サイクルのために前記逆洗ゾーン（Ｚ）内に形成され、前記フィルタエレメントが前記フィルタモードにおける流れとは反対方向の流れで個々に又は集団で逆洗可能であり、前記逆洗が加圧ガスによって作動する
ことを特徴とする逆洗フィルタ。
【請求項２】
請求項１に記載の逆洗フィルタにおいて、
前記フィルタエレメント（１２）がそれぞれ一つのフィルタ室（１１）内に配置され、
フィルタ室（１１）は、濾過が行われる前記軌道の部分領域内で前記フィルタケーシング（１）の共通の前記スラリー入口（５）及び前記濾液出口（６）に接続され、及び前記逆洗ゾーン（Ｚ）を形成する部分領域内で逆洗回路に接続されている
ことを特徴とする逆洗フィルタ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の逆洗フィルタにおいて、
前記フィルタエレメント（１２）及び前記フィルタエレメント（１２）を含む前記フィルタ室（１１）が、軌道に沿って移動可能なように、前記操作駆動装置（４）により駆動される共通のフィルタ支持体上に配置されている
ことを特徴とする逆洗フィルタ。
【請求項４】
請求項３に記載の逆洗フィルタにおいて、
前記フィルタ支持体が前記フィルタケーシング（１）内に配置されたロータ（９）から構成され、
前記ロータ（９）において前記ロータ（９）の回転軸（１０）の周りに前記フィルタエレメント（１２）が配置されており、
前記操作駆動装置（４）が前記ロータ（９）を前記回転軸（１０）の周りに回転させる回転駆動装置から構成され、
前記逆洗ゾーン（Ｚ）は、前記ロータ（９）の円形軌道の一部に伸長する
ことを特徴とする逆洗フィルタ。
【請求項５】
請求項４に記載の逆洗フィルタにおいて、
前記ロータ（９）の周囲に相互に角ピッチをなして配置された前記フィルタ室（１１）が設けられ、
前記フィルタ室（１１）は、それぞれ前記フィルタエレメント（１２）を含み、前記スラリー入口（５）及び前記濾液出口（６）に通じかつ逆洗にも使用される通過口（２５）が設けられている
ことを特徴とする逆洗フィルタ。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の逆洗フィルタにおいて、
前記逆洗ゾーン（Ｚ）の円弧領域上の外側において、前記逆洗装置（７）が前記フィルタケーシング（１）に好ましくは容易に着脱可能に接続されている
ことを特徴とする逆洗フィルタ。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の逆洗フィルタにおいて、
前記逆洗ゾーン（Ｚ）内に存在するフィルタエレメント（１２）は、それぞれ、圧縮ガスが圧力を作用している媒体とくに洗浄用濾液及び／又はスラリーにより逆洗可能である
ことを特徴とする逆洗フィルタ。
【請求項８】
請求項７に記載の逆洗フィルタにおいて、
前記逆洗装置（７）に圧縮ガス蓄圧器（３５）が付属されており、前記洗浄弁は、洗浄のための切換位置にあるときに、前記圧縮ガス蓄圧器（３５）を洗浄位置にある前記フィルタ室（１１）と結合し、及び、前記スラッジ排出弁（３４，３７）は、前記フィルタ室（１１）を前記スラッジ出口（８）と結合させる
ことを特徴とする逆洗フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は請求項１の上位概念に記載の逆洗フィルタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液体とくに燃料及び潤滑油の濾過に使用される逆洗フィルタは従来から種々の設計において既知でありかつ大量に使用されてきた。逆洗フィルタは共通のフィルタベースユニット上に垂直に配置された２つ以上のフィルタ室を有し、フィルタ室は少なくともカートリッジの形のフィルタエレメントを含んでいる（ドイツ特許第１８０１４４１号、欧州特許第０３６１２１７号、欧州特許公開第０６５６２２３号）。通常、これらのフィルタユニットの配置は、その中にフィルタエレメントを含むフィルタ室がフィルタモードにおける流れとは逆方向の流れで独立に逆洗可能であり、一方他のフィルタ室はフィルタモードのままであるように設計されている。
【０００３】
クリーニングの目的で必要な、個々のフィルタ室及びその中に含まれているフィルタエレメントの逆洗は、通常スラリー（すなわち濾過されていない液体）で行われるが、既にフィルタで濾過された濾液（フィルトレート）で、又はスラリーと濾液との両方で行ってもよく、逆洗運転において排出された汚れ物質はスラッジ排出弁を備えたスラッジ排出口を介して排出される。フィルタ室を個々に逆洗可能にするために、既知の逆洗フィルタは、手動で操作されるか又は時間あるいは差圧で制御される逆洗装置を有している。この逆洗装置は逆洗弁を有し、逆洗弁はフィルタケーシング及び／又はフィルタ室を支持するベース部分の内部に配置されかつ逆洗位置にあるフィルタ室とスラッジ排出口との間を結合している。実際に有効であることが証明されたある逆洗装置は、回転弁を備えたものであり、回転弁において圧縮ガス又は通常は圧縮空気が導入されることにより逆洗が補助され、圧縮ガス又は圧縮空気は、ガス弁又は空気弁が開かれたときに急激に洗浄液を逆洗すべきフィルタ室内に加速し、これにより逆洗媒体の洗浄効果を改善する衝撃効果が得られる（欧州特許第０３６１２１７号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、既知の多室逆洗フィルタにおいては、逆洗装置はフィルタ室を支持するベースユニット内部の比較的アクセスしにくい位置に配置されている。さらに、既知の逆洗フィルタは比較的大型、複雑かつ高価である。
【０００５】
そこで、本発明は、通常の逆洗フィルタに比較して小型であり、構造が簡単でありかつメンテナンスがより容易な、液体とくにエンジンオイル、潤滑油等を濾過するための逆洗フィルタを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明により、この課題は、フィルタエレメントが操作駆動装置により共通軌道に沿って移動可能であり、軌道はその全長の少なくとも一部において、このゾーンにおいて逆洗室内に存在するそれぞれのフィルタエレメントを逆洗するための逆洗ゾーンを形成することにより解決される。このために、逆洗フィルタのフィルタエレメントがそれぞれのフィルタ室内に設けられていることが好ましく、フィルタ室は、濾過が行われる軌道の部分領域内でフィルタケーシングの共通のスラリー入口及び濾液出口に接続され、及び逆洗ゾーンを形成する部分領域内で逆洗回路に接続されている。個々のフィルタエレメント及びフィルタエレメントを含むフィルタ室が、軌道に沿って移動可能なように操作駆動装置により駆動される共通のフィルタ支持体上に配置されていることが有利である。
【０００７】
本発明による逆洗フィルタにおいては、フィルタ室がフィルタケーシングに対して固定されかつバルブ操作により個々に逆洗に切換可能な、通常使用される既知の逆洗フィルタと比較して、分離されたフィルタ室内に個々に配置されたフィルタエレメントにより形成された個々のフィルタが共通のフィルタケーシング内に設けられ、したがって操作駆動装置により個々のフィルタが少なくとも１つの逆洗ゾーンを含む軌道に沿って移動され、この逆洗ゾーンにおいて個々のフィルタエレメントが逆洗されることは目的に適っている。軌道又は移動経路の一部に沿って逆洗ゾーンが伸長し、逆洗ゾーン内でこのゾーン内に存在するフィルタエレメントを備えた個々のフィルタ室すなわち逆洗室は、フィルタモードにある他のフィルタユニットのフィルタ回路とは隔離されて逆洗により洗浄される。この逆洗フィルタの設計は、すべてのフィルタユニットを共通のフィルタケーシング内に配置することができるので、コンパクトな構造を有することを可能にしかつその構造を簡単にすることを可能にする。同時に、逆洗弁及びスラッジ排出弁を備えたこの逆洗装置はフィルタケーシング上の外部に装着することができ、これにより同様に構造を簡単にしかつ逆洗装置及びその弁の保守を有利にしている。逆洗を行った後にフィルタエレメントを含むフィルタ室の通気を可能にするために、すべてのフィルタエレメントに対して共通の通気弁とくにフロート制御された既知の設計の通気弁を設けてもよい。フィルタケーシングを開いたときにすべてのフィルタエレメントにアクセス可能であることにより、組立及び取付もまた容易となる。
【０００８】
好ましい実施態様においては、本発明による逆洗フィルタは、フィルタエレメントにより構成される個々のフィルタユニットが操作駆動装置により少なくとも１つの逆洗ゾーンを含む円形軌道に沿って移動可能なように設計されているが、基本的には、個々のフィルタユニットが円形軌道以外の他の軌道に沿って移動される逆洗フィルタの他の実施態様もまた可能である。軌道が円形の場合、フィルタ支持体はフィルタケーシング内に配置されたロータから構成してもよく、ロータにおいてロータの回転軸の周りに好ましくは等角ピッチをなしてフィルタエレメントが配置され、操作駆動装置がロータを回転軸の周りに回転する回転駆動装置から構成され、及びロータの円形軌道の一部に逆洗ゾーンが伸長している。ロータの周囲に相互に角ピッチをなして配置されたフィルタ室が設けられていることが好ましい。フィルタ室はそれぞれフィルタエレメントを含み、フィルタ室に、スラリー入口及び濾液出口に通じかつ逆洗にも使用される通過口が設けられている。ロータに、ロータの回転軸に平行に配置された、フィルタ室を形成するポケット等が設けられていることが目的に適っている。フィルタ室が、ロータの少なくとも一端において、好ましくはロータの両端において、通過口を介してフィルタケーシングの内側に開放し、ロータはこの領域においてほぼ星形の断面形状に形成されてもよい。さらに、逆洗フィルタがフィルタモードにあるときフィルタケーシングのスラリー入口を介して供給された汚れ液が外側から内側にフィルタエレメント又はフィルタカートリッジ内を通過して流れ、この場合、汚れ液はフィルタ室したがってフィルタカートリッジの両側端部領域に供給され、一方濾液はフィルタエレメント又はフィルタカートリッジの内部空間からフィルタケーシングの共通の濾液出口に導かれることが目的に適っている。回転軸の周りに回転可能なロータを有する好ましい実施態様における本発明による逆洗フィルタの有利な実施態様の特徴が個々の請求項に記載され、それらがここで参照される。
【０００９】
一般に、逆洗フィルタの各フィルタ室内にフィルタエレメントとしてただ１つのフィルタカートリッジが設けられていれば十分である。しかしながら、複数の並列フィルタカートリッジが設けられてもよいことは当然である。本発明による逆洗フィルタを用いた場合、それ自身既知のように、圧縮ガスで加圧された洗浄媒体を用いて運転することが目的に適っている。逆洗装置に圧縮ガス蓄圧器を設けてもよく、圧縮ガス蓄圧器は逆洗位置に存在するフィルタ室と結合され、したがって逆洗弁が開かれたときは逆洗室を形成し、これによりこの室内に存在する濾液及び／又はスラリーを用いた逆洗が圧縮ガスの急激な導入により加速されてフィルタエレメントの汚れが除去され、次に汚れはスラッジ排出弁が開かれたときにスラッジ排出口から排出される。洗浄弁及びスラッジ排出弁は圧縮ガス蓄圧器と共に、上記のように弁ケーシング上に外部から着脱可能に装着可能なコンパクトな構造ユニットを形成することができる。
【００１０】
本発明による逆洗フィルタのさらに有利な実施態様の特徴が個々の請求項に記載され、ここでこれらの特徴を、例として与えられかつ図面に示した実施態様により詳細に説明する。
【００１１】
本発明を理解するために、従来の技術に記載の文献とくに欧州特許第０３６１２１７号が参照される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１ないし４に示す逆洗フィルタはほぼ円筒形のフィルタケーシング１を有し、フィルタケーシング１は下部に着脱可能に結合されたベース部分２を支持し、頂部に同様に着脱可能にフランジ接続されたヘッド部分３を支持し、一方ヘッド部分３は回転駆動装置４の形の操作駆動装置のための支持部を形成している。フィルタ入口又はスラリー入口５及びその下側で比較的近い距離にある濾液出口６はフィルタケーシング１の下部部分内のケーシングフランジ上に配置されている。フィルタケーシング１の反対側の外側に逆洗装置７が着脱可能にかつ交換可能に、したがって近づきやすいように装着されている。逆洗装置７からのスラッジ排出口が図１において符号８で示されている。
【００１３】
フィルタケーシング１の内部において、フィルタ支持体が縦軸１０の周りに回転可能なロータ９の形で形成され、ロータ９の縦軸１０はフィルタケーシング１の縦軸と一致し、したがってフィルタモードで運転中にロータ９は回転駆動装置４によりフィルタケーシング１内で間欠的に（ステップずつ）回転可能である。ロータ９はその周囲に複数の、図示の例においては周囲に等間隔に配置された４つのフィルタ室１１を有し、各フィルタ室１１はフィルタカートリッジの形のフィルタエレメント１２を含み、フィルタエレメント又はフィルタカートリッジは、ほぼロータの全高さにわたり相互に及び回転軸１０に平行に伸長している。ロータ９の両端の各々にキャップ部分が設けられており、キャップ部分はロータと一体に回転をするように固定されかつ回転軸１０の周りに配列されたフィルタ室１１を覆っている。ロータ９の上端部におけるキャップ部分はロータに着脱可能に固定された継手板１３から構成されている。ここで、継手板１３はフィルタ室１１を閉じ、図１からわかるように、たとえばねじ締めにより支持リング１４上に着脱可能に装着されている。この支持リングは、フィルタケーシング１の上端部において、円筒内孔内に支持され、ロータの回転時には案内される。この例においてロータ９を閉じる継手板１３は、中央に板の上側に開く非円形継手開口１５が設けられており、継手開口１５内には回転駆動装置の駆動軸上の多角形継手プラグ１６が係合し、これにより駆動装置とロータとの間に一体に回転をなす継手を形成している。この継手結合は、回転駆動継手４を支持するヘッド部分３の組立及び分解を容易にし、ロータ９をフィルタエレメント１２と共にフィルタケーシング１から引き上げたり又はフィルタケーシング１内に引き下げたりすることを可能にしている。
【００１４】
ロータの他方の端部、すなわち下方端部に一体に回転をするように装着されたキャップ部分は、穴あき板１７から構成されている。穴あき板１７は、ロータの端部に固定され、かつ共通のピッチ円上にあるねじ穴からなる板穴１８を有する。この板穴１８内には、外ねじが設けられた個々のフィルタエレメント又はフィルタカートリッジ１２の底端部がねじ込まれている。このときフィルタカートリッジの内部空間は、板穴１８においてその下側に存在するベース部分２内の共通の濾液室１９と連絡している。濾液室１９は、逆洗フィルタの濾液出口６に通じている。円形である穴あき板１７は、周縁シールと共にその外周においてフィルタケーシング１の円筒状の支持面２０内に回転可能に支持され、中央において、ベース部分２の突出しているベース支持部２１上に回転可能に支持されている。したがって、穴あき板１７は、フィルタエレメント１２のための支持体を形成する。同時に、穴あき板１７は、フィルタエレメントの内部空間と、共通の濾液室１９したがって逆洗フィルタの濾液出口６との間の結合を形成する。ここで穴あき板１７は、同時にフィルタケーシング１内でロータ９のための回転軸受としての働きをしている。図１に示した実施態様の可能な修正態様として、穴あき板１７は、図５に示すように、軸方向ねじ締め２２によりロータ９に着脱可能に接続され、その周囲においてロータ９の下端部に固定された支持リング２３内に保持されてもよい。前記支持リング２３は、フィルタケーシングのリング状支持面２０内に回転可能に支持されている。組み立てた状態において、ロータは穴あき板１７とともにスラリー入口５と濾液出口６との間に位置する。
【００１５】
ロータ９の軸方向のフィルタ室１１は、それぞれの全長の大部分にわたり周方向において閉鎖されており、したがってフィルタカートリッジの全長の大部分は、支持リング２４において終端する管状ポケット又はそれに類似したものを形成する。これによりこれらの支持リングと継手板１３ないし穴あき板１７との間には、フィルタケーシング１の内部周囲空間内に開いた通過口２５が形成されている。これら通過口は、フィルタが運転しているときに、フィルタを行っている側でフィルタ室と共通のスラリー入口５との間の結合を形成している。図１から、フィルタ室１１がその全周にわたり閉鎖されているその長手方向の部分にわたり、フィルタ室を包囲する弓形の外壁がフィルタケーシング１の内壁からある半径方向距離を有していることがわかる。これによりフィルタの運転中に濾過が行われる周囲領域において、フィルタケーシング１のケーシング壁とロータとの間に環部分状の通路２６が形成され、この通路２６がフィルタ室の上端部及び下端部に設けられた通過口２５を介してスラリー入口５とフィルタモードにあるフィルタエレメントとの間の結合を形成する。
【００１６】
ロータ９のフィルタ室１１内に並列配置で装着されたフィルタエレメント１２は、回転駆動装置４によるロータ９の回転により、円形軌道に沿って移動可能である。円形軌道は、その長さの少なくとも一部分にわたりこのゾーン内に存在する個々のフィルタ室１１を逆洗するための逆洗ゾーンを形成する。この逆洗ゾーンにおいて、フィルタ室は逆洗室を形成し、逆洗室は、スラリー入口５と、フィルタモードにあるフィルタ室１１と、及び濾液出口６との間に形成されるフィルタ回路から隔離されかつシールされている。この隔離及びシールは、逆洗ゾーンを形成する軌道の部分において、この位置において逆洗ゾーン内に存在するフィルタ室１１が、シールされてはいるが回転可能な状態で、周囲の支持リング２４を介して環部分状の対向支持面２７上に、環部分状の通路２６したがってスラリー入口５及び濾液出口６との液体結合が遮断されるように当接することにより行われる。さらに、逆洗ゾーン内に存在するフィルタ室１１は、その下端部においてベース部分２の濾過室１９及び濾液出口６に対してシールされている。ここで、逆洗ゾーン内に存在するフィルタカートリッジは、ベース部分２内の逆洗通路２８に結合されている。この逆洗通路は、逆洗ゾーン内にあり、フィルタカートリッジがねじ込みによりそれに接続されている板穴１８の下側で終端している。したがって、図示の逆洗フィルタにおいては、任意の時点において、４つのフィルタ室ないし４つのフィルタエレメント１２のうち３つがフィルタモードで運転され、一方その中にフィルタエレメントを含む第４のフィルタ室は、フィルタケーシング１内でロータ９の円形軌道の約１／４にわたり広がる逆洗ゾーンＺ内の逆洗位置に存在する（図２）。上記の逆洗通路２８は、ベース部分２において、ばね付勢されたシールブッシュ２９がその中で軸方向に移動可能に装着された軸方向穴内で終端している。このブッシュは、ばね力により穴あき板１７の下側に密接するように圧着され、これにより、逆洗ゾーン内に存在するフィルタカートリッジを含む板穴１８を穴あき板に対してシールする。これによりフィルタ回路とは独立の逆洗回路を形成している。フィルタケーシング１の上端部にケーシングの半径方向伸長部が存在する。この半径方向伸長部は、ヘッド室３０を形成している。ヘッド室３０は、逆洗ゾーン内に存在するフィルタ室１１内の通過口２５を介して前記フィルタ室１１と結合している。また、このヘッド室には、それ自身既知の通気弁３１が装着されている。通気弁３１は、逆洗フィルタにおいてそれ自身既知のように、ヘッド空間内に設けられたフロート３２により制御されている。
【００１７】
逆洗ゾーン内に存在するフィルタ室１１の下端部領域において、フィルタ室１１は、通過口２５及びフィルタケーシング１の壁内にある対応する開口を介して逆洗装置７及びそのスラッジ排出口８に結合されている。
【００１８】
逆洗ゾーンに対応する周囲領域の一部分においてフィルタケーシング１の外側に装着された逆洗装置７は、複合逆洗及びスラッジ排出弁を有する。複合逆洗及びスラッジ排出弁は、１つのプランジャ軸により一体に結合された２つの弁プランジャ３３及び３４を備える。弁プランジャ３３は、それに付属の弁シート３６と共に圧縮ガス弁ないし圧縮空気弁を形成する。圧縮ガス弁ないし圧縮空気弁は、逆洗通路２８により、逆洗装置７に設けられた圧縮ガス蓄圧器３５との間で接続されている。逆洗通路２８は、穴あき板１７内の対応する開口を介して逆洗位置内に存在するフィルタカートリッジの内部空間と連絡している。その弁シートが符号３７で示されている弁プランジャ３４は、スラッジ排出弁を形成し、逆洗運転時にスラッジ排出口８を制御する。圧縮ガス蓄積器３５は、圧縮ガス又は圧縮空気を充填可能にするために、制御弁３９を介して圧縮ガス又は圧縮空気供給システム３８に接続されている。同じ圧縮ガスないし圧縮空気システム３８には、制御弁４０を介して、圧縮ガスないし圧縮空気モータとして形成された回転駆動装置４が接続されている。図示の実施態様においては、２つの制御弁３９及び４０の各々は切換弁から構成され、切換弁は圧縮ガス結合を形成したり遮断したりするために手動のみでなく電磁的にも制御可能である。
【００１９】
図１に差圧測定装置４１が略図で示されている。フィルタの運転中、この装置はスラリー入口５及び濾液出口６における圧力を検出し、求められた圧力値に基づいて制御装置に適切な切換信号を出力する。この結果、フィルタユニットの汚れの程度により予め定められた差圧において、回転駆動装置４が制御弁を介して駆動される。これにより、ロータ９は、フィルタエレメントの全部とともにフィルタケーシング１の１区画だけさらに回転させられる。この結果、次のフィルタ室がそのフィルタエレメントと共に逆洗ゾーン内に到達し、逆洗ゾーンにおいてフィルタエレメントが洗浄される。
【００２０】
フィルタの運転中の任意の時点においては、図示の実施例において共通の円形軌道上に配置されている４つのフィルタ室１１のうち約２７０°の共通円弧範囲上に存在する３つのフィルタ室１１がそれぞれ共通のフィルタ回路に接続される。これにより、図１において矢印で示すように、スラリー入口５を介して流入した汚れ液は、供給通路２６から頂部及び底部通過口２５を介して３つのフィルタ室内に流入し、これらのフィルタ室内で、フィルタエレメント又はフィルタカートリッジを外側から内側へ通過する。このとき液体から濾過された汚れは、フィルタエレメントの外面上に堆積される。濾液は、３つのフィルタカートリッジ内を下方に流れかつ対応する板穴１８を介して逆洗フィルタから共通の濾液室１９内に流入し、その後濾液出口６を介して逆洗フィルタからたとえば消費者へと流れる。フィルタモードにおける運転と同時に、その中にフィルタエレメント１２を含む第４のフィルタ室１１は、同様に図１において矢印で示すように、逆洗ゾーンにおいて逆洗される。この際、複合逆洗及びスラッジ排出弁は、たとえば圧縮空気の作用により図示のような開放位置に移動される。この開放位置では、圧縮ガス又は圧縮空気が、蓄圧器３５の内部から開かれた弁３３及び逆洗通路２８を介して流出し、前記フィルタカートリッジ内に下側から急激に流入する。このとき、このフィルタカートリッジ内に存在する濾液を急激に加速させ、これにより濾液はフィルタカートリッジから外方に駆動されかつフィルタカートリッジの外側に付着している汚れが除去される。次に、同様に図１において矢印で示すように、汚れを含む逆洗濾液は下の方の通過口２５及び開かれたスラッジ排出弁３４，３７を介してスラッジ排出口８に排出される。さらに、フィルタ室内のフィルタカートリッジの外側に存在するスラリーすなわち汚れ液は、フィルタ室内に圧縮ガスを衝撃的に導入する効果により汚れと共にスラッジ排出口に排出させることができる。上記フィルターを排気する際には、フロート３２が通気弁３１を開く。逆洗が完了した後、このフィルタ室に再びスラリーを充填することができる。スラリーは、充填孔からフィルタ室内に供給される。このときフロート制御通気弁３１は、このフィルタ室が再び洗浄液で満されるとともに閉じる。充填孔４３は、たとえば濾過室２９に連絡するシールブッシュ２９内の半径方向穴として形成してもよい。濾液側の圧力は逆洗回路内の圧力より高いので、これが可能である。洗浄され、再充填されたフィルタ室は、たとえば手動操作又は自動制御により回転駆動装置４がロータ９を全体のフィルタエレメントと共に次の１区画だけ、この場合約９０°さらに回転させるまで、そのまま逆洗ゾーン内にとどまっている。これによりその中にフィルタエレメントを含む次のフィルタ室が洗浄ゾーンに到達し、一方、その中に直前に洗浄されたフィルタエレメントを含むフィルタ室は、逆洗ゾーンから移動されて再びフィルタゾーンに到達する。このフィルタゾーンにおいて、このフィルター室は、他の２つのフィルタ室と共にフィルタモードで連続運転することが可能となる。
【００２１】
図１が示すように、フィルタケーシング１のベース部分２内に加熱室４２を設けてもよい。加熱媒体は加熱室４２内に又は加熱室４２を通過して供給され、これにより必要な場合にフィルタを、したがって濾過すべき液を加熱することができる。
【００２２】
本発明による逆洗フィルタは、手動運転で、又は全自動運転で、あるいは手動運転と自動運転との組合せで作動させることができる。自動運転を選択した場合、回転駆動装置及び逆洗装置を差圧及び／又は時間の関数として制御することが適切である。空圧式回転駆動装置を用いることにより、より簡単な圧縮空気回転駆動装置とすることができる。この装置では、その圧縮空気を当てることにより、ロータを全てのフィルタユニットと共に全軌道の一部に対応する部分区画だけ回転させる。上記の４つのフィルタ室及び４つのフィルタエレメントを有する逆洗フィルタの場合は、約９０°の円弧範囲だけ回転させる。圧縮空気で逆洗液を加速することにより逆洗が行われる場合、残留スラッジを完全にフィルタ室から除去するために、対応するフィルタ室に圧縮空気をきわめて短い時間吹き込むだけでよい。フィルタカートリッジが洗浄された後、まだ逆洗ゾーン内にとどまっているフィルタ室は上記のように再び充填される。フィルタ室にはフィルタ入口を介して供給されるスラリー又は直前に洗浄されたフィルタカートリッジ内に供給された濾液のいずれかが充填される。
【００２３】
本発明は上記の実施態様に限定されず、本発明の範囲から逸脱することなく種々の方法で修正可能であることは明らかである。本発明による逆洗フィルタに上記とは異なる数のフィルタエレメント及びフィルタ室が設けられてもよいことは明らかである。とくにそれに対応して多数のフィルタ室及びフィルタエレメントを備えた濾過能力の高い逆洗フィルタの場合、共通軌道上に１つだけでなくたとえば２つの逆洗ゾーンを設けてもよい。上記の逆洗フィルタはその構造をきわめてコンパクトにできることは明らかである。ヘッド部分を分解することによりすべてのフィルタエレメントをフィルタケーシングから容易に取り外すことができるので、フィルタ室及びフィルタエレメントと共にロータ全体をフィルタケーシング１から引き出すことができる。上記の逆洗フィルタにおける逆洗ゾーンが図２及び４において曲線矢印Ｚで示されていることを付記する。
【図面の簡単な説明】
【図１】外部に逆洗装置を装着した本発明による逆洗フィルタの軸方向断面図である。
【図２】図１における線II−IIによる図１の逆洗フィルタの横断面図である。
【図３】図１における線III−IIIによる図１の逆洗フィルタの横断面図である。
【図４】図１における線IV−IVによる図１の逆洗フィルタの横断面図である。
【図５】フィルタエレメントが取り外された本発明による逆洗フィルタのロータの縦断面図である。
【符号の説明】
１  フィルタケーシング
２  ベース部分
３  ヘッド部分
４  操作駆動装置（回転駆動装置）
５  スラリー入口（フィルタ入口）
６  濾過出口
７  逆洗装置
８  スラッジ排出口
９  ロータ
１０  回転軸（縦軸）
１１  フィルタ室
１２  フィルタエレメント
１３  継手板
１４  支持リング
１５  継手開口
１６  継手プラグ
１７  穴あき板
１８  板穴
１９  濾液室
２０  円筒支持面（リング状支持面）
２１  突出ベース支持部
２２  軸方向ねじ継手
２３、２４  支持リング（シール面）
２５  通過口
２６  スラリー供給通路
２７  対向支持面（対向シール面）
２８  圧縮ガス供給通路（逆洗通路）
２９  シールブッシュ
３０  ヘッド室
３１  通気弁
３２  フロート
３３、３４  弁プランジャ
３５  圧縮ガス蓄圧器
３６、３７  弁シート
３８  圧縮ガス供給系統
３９、４０  制御弁
４１  差圧測定装置
４２  加熱室
４３  充填孔
Ｚ  逆洗ゾーン
【図１】
0004260246.tif 000002
【図２】
0004260246.tif 000003
【図３】
0004260246.tif 000004
【図４】
0004260246.tif 000005
【図５】
0004260246.tif 000006