(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を担持する像担持体と、回転可能なベルトを備え装置本体へ着脱可能なベルトユニットと、前記像担持体を保持する装置本体フレームと、前記装置本体フレームに設けらた複数の係合部とを有し、前記ベルトユニットは、前記像担持体上のトナー像を転写材へ転写するためのベルトと、前記ベルトを回転させる駆動ローラ及び従動ローラと、前記駆動ローラ及び従動ローラを保持するベルトフレームとを有する画像形成装置において、
前記ベルトフレームは前記装置本体フレームに比して剛性が低く、前記駆動ローラ及び従動ローラを前記係合部に向かって押圧する押圧部材を有し、前記駆動ローラ及び従動ローラが前記複数の係合部に係合された後に前記押圧部材によって前記係合部に向かって押圧されることで前記ベルトユニットが装置本体へ装着されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記複数の係合部は装置本体の側板に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ベルトが転写材を担持し、前記像担持体上のトナー像が前記ベルト上の転写材へ転写されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記像担持体上のトナー像は前記ベルト上へ転写され、前記ベルト上のトナー像は転写材へ転写されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電子写真方式によるカラー画像形成装置の普及に伴い、カラー画像の記録画質に対する要求に加え、カラー出力の高速化に対する要求が高まっている。この要求に応えるために画像形成方式にいくつかの提案がなされている。
【０００３】
例えば、特開平9-288396号公報に記載されたように、複数の感光体ドラムを並設したタンデム型のカラー画像形成装置では、ブラック、シアン、マゼンダ、イエローの各色のトナー画像を各感光体ドラムに形成し、転写材搬送ベルトによって担持搬送される転写材に対して夫々の転写手段によって順次転写を行った後、定着器によりトナー画像を定着する。
【０００４】
タンデム型のカラー画像形成装置は、図４に示すように、装置本体の下部に装着された給送カセット101にセットされた転写材がピックアップローラ102によって繰り出され、図示しない分離手段により１枚ずつ分離給送された後、搬送ローラ対103によりレジストローラ対104に搬送される。
【０００５】
レジストローラ対104の転写材搬送方向下流側には転写材を転写位置へと搬送する転写材搬送ベルト105が駆動ローラ106、従動ローラ107、テンションローラ108等の複数の回転ローラによって転写材搬送方向（図４の右側から左側方向）に偏平に張架され、その転写材搬送方向最上流部においては、転写材搬送ベルト105を介して駆動ローラ106に圧接された吸着ローラ109が配置されている。
【０００６】
吸着ローラ109には所定のバイアス電圧が印加されており、これにより、レジストローラ対104によりタイミングをとって転写材搬送ベルト105上に搬送された転写材が該転写材搬送ベルト105に静電吸着されて担持搬送される。
【０００７】
転写材搬送ベルト105に対向して図４の右側から左側へ順にイエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの４個の感光体ドラム110ｙ，110ｍ，110ｃ，110ｋ（以下、単に「感光体ドラム110」という）が直線状に配設されている。
【０００８】
また、夫々の感光体ドラム110の周囲には、一次帯電器111ｙ，111ｍ，111ｃ，111ｋ（以下、単に「一次帯電器111」という）、現像器112ｙ，112ｍ，112ｃ，112ｋ（以下、単に「現像器112」という）、クリーニング手段113ｙ，113ｍ，113ｃ，113ｋ（以下、単に「クリーニング手段113」という）が配置されており、転写材搬送ベルト105を挟んで転写部材114ｙ，114ｍ，114ｃ，114ｋ（以下、単に「転写部材114」という）が配置されている。
【０００９】
現像器112のトナー容器の内部には各色のトナーが収容されており、各色のトナー画像が周知の画像形成プロセスにより転写材搬送ベルト105により担持搬送される転写材に順次転写されてカラー画像が形成される。
【００１０】
トナー画像が転写された転写材は従動ローラ107が対向する位置で曲率分離されて定着ローラ対115に導かれ、該定着ローラ対115に挟持搬送される間に加熱、加圧処理されてトナー画像が永久定着された後、排出ローラ対116により搬送されて装置本体の上部に配置された排出トレイ117上に排出される。
【００１１】
上記のようなカラー画像形成装置では、転写材が吸着ローラ109から画像転写部を通り、定着ローラ対115へ確実に搬送されるために転写材搬送ベルト105の安定走行が必要とされており、図４に示すように転写材搬送ベルト105及び該転写材搬送ベルト105を張架する駆動ローラ106、従動ローラ107、テンションローラ108等を一体的にユニット化した転写材搬送ベルトユニット118として構成し、該転写材搬送ベルトユニット118のフレーム119の部品精度や剛性を高めることで転写材搬送ベルト105による転写材の搬送性能を確保している。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の従来例では、転写材搬送ベルトユニット118のフレーム119の剛性を高めたことで該フレーム119の変形は小さくなったが、これが取り付けられる装置本体側フレームの変形と合致せず、転写材搬送ベルト105の転写材搬送面と、感光体ドラム110との相対位置がずれて転写不良等の画像不良が発生したり、転写材搬送ベルト105の転写材搬送面と感光体ドラム110との片当たりによって転写材搬送ベルト105に寄り力が発生し、該転写材搬送ベルト105の端部の劣化を引き起こして寿命を縮めるという問題があった。
【００１３】
また、転写材搬送ベルトユニット118のフレーム119の部品精度や剛性を高めるために各部品のコストが増大し、装置全体のコストアップにつながっていた。
【００１４】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、簡単な構成で転写材搬送ベルト或いは中間転写ベルトの装置本体に対する位置決めを確実に行い、転写材搬送ベルト或いは中間転写ベルトの走行を安定させることが出来る画像形成装置を提供せんとするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、トナー像を担持する像担持体と、回転可能なベルトを備え装置本体へ着脱可能なベルトユニットと、前記像担持体を保持する装置本体フレームと、前記装置本体フレームに設けらた複数の係合部とを有し、前記ベルトユニットは、前記像担持体上のトナー像を転写材へ転写するためのベルトと、前記ベルトを回転させる駆動ローラ及び従動ローラと、前記駆動ローラ及び従動ローラを保持するベルトフレームとを有する画像形成装置において、前記ベルトフレームは前記装置本体フレームに比して剛性が低く、前記駆動ローラ及び従動ローラを前記係合部に向かって押圧する押圧部材を有し、前記駆動ローラ及び従動ローラが前記複数の係合部に係合された後に前記押圧部材によって前記係合部に向かって押圧されることで前記ベルトユニットが装置本体へ装着されることを特徴とする。
【００１６】
本発明は、上述の如く構成したので、簡単な構成でベルトの装置本体に対する位置決めを確実に行うことが出来、ベルトの走行を安定させることが出来る。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図により本発明に係る画像形成装置の一実施形態を具体的に説明する。図１及び図２は本発明に係る画像形成装置の構成を示す断面説明図、図３は装置本体フレームの位置決め係合部に転写材搬送ベルトの転写材搬送面を張架する２軸の軸受部を係合する様子を示す斜視説明図である。
【００１８】
図１及び図２において、カラー画像形成装置Ａは図１及び図２の上下方向に直線状に並設された像担持体となる４個の電子写真感光体ドラム１ｙ，１ｍ，１ｃ，１ｋ（以下、単に「感光体ドラム１」という）を備えており、各感光体ドラム１に対向して静電吸着により転写材Ｓを吸着して担持搬送する転写材搬送ベルト２が配置されている。
【００１９】
夫々の感光体ドラム１は、図１及び図２の上下両端のイエロー、ブラックの感光体ドラム１ｙ，１ｋに対して中側２個のマゼンダ、シアンの感光体ドラム１ｍ，１ｃを１mm程度転写材搬送ベルト２側に突出するように配置してあり、図示しない駆動手段によって図１及び図２の反時計回り方向に回転駆動される。
【００２０】
各感光体ドラム１の周囲には、その回転方向上流側から順に、感光体ドラム１の表面を均一に帯電するための帯電手段となる一次帯電器３ｙ，３ｍ，３ｃ，３ｋ（以下、単に「一次帯電器３」という）、一次帯電器３により一様に帯電された感光体ドラム１の表面に画像情報に基づいてレーザビームを照射して静電潜像を形成する露光手段４ｙ，４ｍ，４ｃ，４ｋ（以下、単に「露光手段４」という）が配置されている。
【００２１】
更には、静電潜像が形成された感光体ドラム１の表面に各色のトナーを付着させてトナー画像として顕像化する現像手段５ｙ，５ｍ，５ｃ，５ｋ（以下、単に「現像手段５」という）、転写後の感光体ドラム１の表面に残留したトナーを除去するクリーニング手段６ｙ，６ｍ，６ｃ，６ｋ（以下、単に「クリーニング手段６」という）が配置されている。
【００２２】
感光体ドラム１と一次帯電器３、現像手段５及びクリーニング手段６は一体的にカートリッジ化されたプロセスカートリッジ７ｙ，７ｍ，７ｃ，７ｋ（以下、単に「プロセスカートリッジ７」という）として装置本体Ａに対して着脱可能に構成されている。
【００２３】
また、各感光体ドラム１に対向する位置には転写材搬送ベルト２を挟んで該転写材搬送ベルト２により担持搬送される転写材Ｓに感光体ドラム１の表面に形成されたトナー画像を転写する転写手段となる転写ローラ８ｙ，８ｍ，８ｃ，８ｋ（以下、単に「転写ローラ８」という）が配置されている。
【００２４】
像担持体となる感光体ドラム１は直径３０mmのアルミニウム製シリンダの外周面に有機光導伝体層（ＯＰＣ）を塗布して構成したものである。感光体ドラム１は、その両端部をフランジにより回転自在に支持されており、一方の端部に図示しない駆動モータから駆動力を伝達することにより図１及び図２の反時計回り方向に回転駆動される。
【００２５】
一次帯電器３は、ローラ状に形成された導電性ローラであり、このローラを感光体ドラム１の表面に当接させると共に、図示しないバイアス電源によって帯電バイアス電圧を印加することにより感光体ドラム１の表面を一様に帯電させるものである。
【００２６】
露光手段４はポリゴンミラーを有し、このポリゴンミラーには図示しないレーザダイオードから画像信号に対応する画像光が照射される。
【００２７】
現像手段５は、夫々イエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの各色のトナーを収容したトナー収容部９ｙ，９ｍ，９ｃ，９ｋ（以下、単に「トナー収容部９」という）、感光体ドラム１の表面に隣接し、図示しない駆動部により回転駆動されると共に図示しない現像バイアス電源により現像バイアス電圧を印加することにより現像を行う現像ローラ10ｙ，10ｍ，10ｃ，10ｋ（以下、単に「現像ローラ10」という）等を有して構成される。
【００２８】
トナー収容部９には転写材Ｓの搬送方向上流側から順にトナー収容部９ｙにイエロー、トナー収容部９ｍにマゼンダ、トナー収容部９ｃにシアン、トナー収容部９ｋにブラックの各色のトナーが収容されている。
【００２９】
転写材搬送ベルト２の内側に配置された転写ローラ８は、４個の感光体ドラム１に対向して転写材搬送ベルト２に当接する。これ等転写ローラ８は図示しない転写バイアス電源に接続されており、転写ローラ８から正極性の電荷が転写材搬送ベルト２を介して転写材Ｓに印加され、この電界により感光体ドラム１に接触中の転写材Ｓに感光体ドラム１表面上の負極性の各色トナー画像が順次転写されてカラー画像が形成される。
【００３０】
装置本体Ａの下部に設けられた給送カセット11に収容された紙や合成樹脂等で構成される転写材Ｓは半月状で間欠回転するピックアップローラ12と、該ピックアップローラ12に圧接された分離パッド13により分離給送されてレジストローラ対14に到達する。
【００３１】
レジストローラ対14により所定のタイミングで送られた転写材Ｓは、転写材搬送ベルト２により静電吸着して担持された状態で画像形成手段となる感光体ドラム１と転写ローラ８との間の転写位置に搬送され、各感光体ドラム１の表面に形成されたトナー画像が順次転写されてカラー画像が記録された後、駆動回転する加熱ローラ15ａと、これに圧接して従動回転する加圧ローラ15ｂとを有する定着手段15を通過する際に加熱、加圧処理されてトナー画像が永久定着された後、排出ローラ対16により装置本体Ａの上部に設けられた排出トレイ17上に排出される。
【００３２】
転写材搬送ベルト２は転写材搬送面を張架する２軸となる駆動ローラ18及び従動ローラ19，20、更に転写材搬送ベルト２にテンションを付与するテンションローラ21の計４本のローラにより回転可能に張架支持されており、全ての感光体ドラム１に対向して配置されている。
【００３３】
転写材搬送ベルト２は通常１０10〜１０14Ω・cmの体積固有抵抗率を持たせた厚さ１００〜１５０μｍのエンドレスのフィルム状部材で構成される。
【００３４】
ここで、体積抵抗率はJIS法K6911に準じた測定プローブを用い、ADVANTEST社製の高抵抗計R8340にて１００Ｖを印加して得た測定値を転写材搬送ベルト２の厚みで正規化した値である。
【００３５】
そして、転写材搬送ベルト２は感光体ドラム１に対向する外周面に転写材Ｓを静電吸着して該感光体ドラム１に転写材Ｓを接触させるべく駆動ローラ18によって循環移動する。これにより、転写材Ｓは転写材搬送ベルト２により転写位置まで搬送され、感光体ドラム１表面上のトナー画像が転写される。
【００３６】
転写材搬送ベルト２の転写材搬送方向最上流側で従動ローラ19に対向する位置には該転写材搬送ベルト２と協働して転写材Ｓを挟持し、且つ転写材Ｓを転写材搬送ベルト２に静電吸着させるための吸着ローラ22が配置されている。
【００３７】
転写材Ｓの搬送に際しては、吸着ローラ22にバイアス電圧を印加することで、転写材搬送ベルト２を介して該吸着ローラ22に対向し、接地された従動ローラ19との間に電界を形成し、転写材搬送ベルト２及び転写材Ｓの間に誘電分極を発生させて両者に静電吸着力を生じさせるようになっている。
【００３８】
転写材搬送ベルト２により転写材Ｓを搬送する際に搬送補助部材によって転写材Ｓが転写材搬送ベルト２から剥がれ落ちないように構成している。この搬送補助部材は転写材搬送ベルト２上の転写材Ｓを担持する側（転写材搬送ベルト２の外周表面側）に配置され、該転写材搬送ベルト２を感光体ドラム１から離間する機能も兼ねている。
【００３９】
即ち、図１及び図２に示すように、搬送補助部材として転写材搬送ベルト２の外周表面側に従動回転可能な複数個の搬送補助ローラ23が配置されており、該搬送補助ローラ23が図示しないカム機構によって図１及び図２の左右方向に一体的に移動可能に構成されている。
【００４０】
そして、カラー画像形成を行う場合には、図１に示すように、搬送補助ローラ23が図１の左側方向に退避して転写材搬送ベルト２から離間し、これにより、転写材搬送ベルト２が全ての感光体ドラム１に当接する。
【００４１】
一方、モノクロ（白黒）画像形成を行う場合には上記カム機構が動作して図２に示すように、搬送補助ローラ23を図２の右側方向に移動させて転写材搬送ベルト２に当接して押圧し、これにより、転写材搬送ベルト２はブラックの感光体ドラム１ｋのみに当接し、他の色の感光体ドラム１ｙ，１ｍ，１ｃから離間した状態で保持される。
【００４２】
上記構成において、カラー画像形成を行う場合には、図１に示すように、搬送補助ローラ23を図１の左側方向に退避し、転写材搬送ベルト２を全ての感光体ドラム１に当接させた状態で、給送カセット11から給送された転写材Ｓが転写材搬送ベルト２に静電吸着されて担持搬送される間に各感光体ドラム１に形成された各色のトナー画像が順次転写されてカラー画像が形成され、定着手段15により定着された後、排出トレイ17上に排出される。
【００４３】
一方、モノクロ（白黒）画像を画像形成する場合には、図２に示すように、図示しないカム機構が動作して搬送補助ローラ23を図２の右側方向に移動させ、該搬送補助ローラ23が転写材搬送ベルト２を図２の右側方向に押し込むことで、ブラックの感光体ドラム１ｋを除く他の色の感光体ドラム１ｙ，１ｍ，１ｃから転写材搬送ベルト２を離間させる。
【００４４】
この状態で感光体ドラム１ｋに形成されたブラックのトナー画像を転写材Ｓに転写し、定着手段15により定着された後、排出トレイ17上に排出される。
【００４５】
図３に示すように、転写材搬送ベルト２の転写材搬送面を張架する２軸となる駆動ローラ18及び従動ローラ19は夫々導電性ベアリングを用いた軸受部18ａ，19ａにより回転可能に軸支されており、該軸受部18ａ，19ａ及び従動ローラ20、テンションローラ21、吸着ローラ22を夫々回転可能に軸支する各軸受部等がフレーム24により一体的に支持されている。
【００４６】
そして、フレーム24により支持された駆動ローラ18、従動ローラ19，20、テンションローラ21、吸着ローラ22及び転写材搬送ベルト２は一体的にユニット化された転写材搬送ユニット25として構成され、装置本体Ａに取り付けられる。
【００４７】
フレーム24は剛性が低く、例えば、４箇所の軸受部18ａ，19ａを同一平面上に配置し、その内の３箇所の軸受部18ａ，19ａを固定し、固定しない１箇所の軸受部に４９０３．３ｍＮ（５００gf）の引っ張り力を与えた時、固定されていない軸受部が上記平面から３mm程度離れる柔構造となっている。
【００４８】
尚、フレーム24に支持される駆動ローラ18、従動ローラ19，20の軸受部を保持する保持部の各位置精度は±０．１mm程度で管理されている。
【００４９】
一方、転写材搬送ユニット25を装置本体Ａに対して位置決めして取り付けるための装置本体フレームとなる側板26，27は、夫々１枚の板金で構成されており、転写材搬送ユニット25を位置決めして取り付けるための位置決め係合部となる取付位置基準面26ａ，26ｂ，27ａ，27ｂ及び感光体ドラム１の取付位置基準面26ｙ，26ｍ，26ｃ，26ｋ，27ｙ，27ｍ，27ｃ，27ｋは該板金からなる側板26，27のエッジ部に形成されている。
【００５０】
そして、各感光体ドラム１の軸受部を側板26，27の取付位置基準面26ｙ，26ｍ，26ｃ，26ｋ，27ｙ，27ｍ，27ｃ，27ｋに直接押し付けて係合させると共に、転写材搬送ユニット25の駆動ローラ18及び従動ローラ19の軸受部18ａ，19ａを側板26，27の取付位置基準面26ａ，26ｂ，27ａ，27ｂに直接押し付けて係合することで感光体ドラム１及び転写材搬送ベルト２の位置決めを行う。
【００５１】
図３中、28，29は側板26，27に回動可能に取り付けられ、側板26，27の取付位置基準面26ａ，26ｂ，27ａ，27ｂに押し付けて係合された駆動ローラ18及び従動ローラ19の軸受部18ａ，19ａを係止して、転写材搬送ユニット25を装置本体Ａに対して固定する固定部材である。
【００５２】
上記のように、他の部品を介さずに直接、板金からなる側板26，27のエッジ部に形成した位置決め係合部である取付位置基準面26ａ，26ｂ，26ｙ，26ｍ，26ｃ，26ｋ，27ａ，27ｂ，27ｙ，27ｍ，27ｃ，27ｋに対して転写材搬送ユニット25や感光体ドラム１の位置決めを行うことで累積位置誤差を排除している。
【００５３】
また、側板26，27の剛性を高めることで装置本体Ａの設置状況等による装置本体Ａの歪みをなくす構成としている。
【００５４】
転写材搬送ユニット25は柔構造となっているため該転写材搬送ユニット25を装置本体Ａに対して位置決めする際に側板26，27の４箇所の取付位置基準面26ａ，26ｂ，27ａ，27ｂに対して転写材搬送ユニット25の取付基準となる駆動ローラ18及び従動ローラ19の４箇所の軸受部18ａ，19ａを確実に押し当てることが出来る。
【００５５】
この時、軸受部18ａ，19ａは押し付け機構を有する固定部材28，29により１箇所につき２９．４Ｎ（３kgf）の力で側板26，27に対して押し付けられている。
【００５６】
本実施形態では、転写材搬送ユニット25のフレーム24はモールドの一体成形品で構成されるが、上記構成によりモールド成形時の反りや歪みの管理を厳密に行わなくても良く、部品の歩留りを良くすることでコストダウンを図ることが出来る。
【００５７】
また、側板26，27の剛性が高く、更には装置本体Ａの略中央部に配置された箱形の中央フレーム30により側板26，27が連結されて平行性が維持されていることから転写材搬送ユニット25を装置本体Ａに位置決めする際に該転写材搬送ユニット25の主軸であって転写材搬送ベルト２の転写材搬送面を張架する２軸となる駆動ローラ18と従動ローラ19の平行が確実に維持され、転写材搬送ベルト２の寿命に大きく影響する転写材搬送ベルト２の寄り力の発生を防止し、転写材搬送ベルト２の安定走行及び転写材搬送ベルト２の寿命を長くすることが出来る。
【００５８】
また、転写材搬送ベルト２と各感光体ドラム１との相対位置が常時同じ位置に配置されるため、各感光体ドラム１の転写位置が安定し、良好な画像形成を行うことが出来る。
【００５９】
上記構成によれば、転写材搬送ベルト２の転写材搬送面を張架する２軸となる駆動ローラ18及び従動ローラ19の軸受部18ａ，19ａを、装置本体フレームとなる側板26，27の位置決め係合部となる取付位置基準面26ａ，26ｂ，27ａ，27ｂに直接押し付けて係合することで、簡単な構成で転写材搬送ベルト２の装置本体Ａに対する位置決めを確実に行い、該転写材搬送ベルト２の走行を安定させることが出来る。
【００６０】
尚、前記実施形態では、転写材Ｓを静電吸着により担持搬送する転写材搬送ベルト２に適用した場合について説明したが、他の構成として、トナー画像を担持する像担持体と、該像担持体に対向して配置され、像担持体のトナー画像が一次転写される中間転写ベルトと、該中間転写ベルトに転写されたトナー画像を転写材に二次転写する転写手段とを有する画像形成装置において、中間転写ベルトの像担持体に対向する面を張架する２軸の軸受部を前述と同様に装置本体フレームの位置決め係合部に直接押し付けて係合することで位置決めを行うように構成しても良い。この場合も装置本体フレームを板金で構成し、位置決め係合部を該板金のエッジ部に形成すれば好ましい。
【００６１】
上記構成によれば、簡単な構成で中間転写ベルトの装置本体に対する位置決めを確実に行うことが出来、中間転写ベルトの走行を安定させることが出来る。
【００６２】
【発明の効果】
本発明は、上述の如き構成と作用とを有するので、簡単な構成でベルトの装置本体に対する位置決めを確実に行い、ベルトの走行を安定させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の構成を示す断面説明図である。
【図２】本発明に係る画像形成装置の構成を示す断面説明図である。
【図３】装置本体フレームの位置決め係合部に転写材搬送ベルトの転写材搬送面を張架する２軸の軸受部を係合する様子を示す斜視説明図である。
【図４】従来例を説明する図である。
【符号の説明】
Ａ…カラー画像形成装置、１，１ｙ，１ｍ，１ｃ，１ｋ…感光体ドラム、２…転写材搬送ベルト、３，３ｙ，３ｍ，３ｃ，３ｋ…一次帯電器、４，４ｙ，４ｍ，４ｃ，４ｋ…露光手段、５，５ｙ，５ｍ，５ｃ，５ｋ…現像手段、６，６ｙ，６ｍ，６ｃ，６ｋ…クリーニング手段、７，７ｙ，７ｍ，７ｃ，７ｋ…プロセスカートリッジ、８，８ｙ，８ｍ，８ｃ，８ｋ…転写ローラ、９，９ｙ，９ｍ，９ｃ，９ｋ…トナー収容部、10，10ｙ，10ｍ，10ｃ，10ｋ…現像ローラ、11…給送カセット、12…ピックアップローラ、13…分離パッド、14…レジストローラ対、15…定着手段、15ａ…加熱ローラ、15ｂ…加圧ローラ、16…排出ローラ対、17…排出トレイ、18…駆動ローラ、19，20…従動ローラ、18ａ，19ａ…軸受部、21…テンションローラ、22…吸着ローラ、23…搬送補助ローラ、24…フレーム、25…転写材搬送ユニット、26，27…側板、26ａ，26ｂ，26ｙ，26ｍ，26ｃ，26ｋ，27ａ，27ｂ，27ｙ，27ｍ，27ｃ，27ｋ…取付位置基準面、28，29…固定部材、Ｓ…転写材
【図１】
0004298095.tif 000002
【図２】
0004298095.tif 000003
【図３】
0004298095.tif 000004
【図４】
0004298095.tif 000005