(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
こま形くいを成形するロート形面板をその中心軸を含む平面で２分割してなる一対の単位面板(10,32)を複数対備えており、各単位面板は半円錐部とその下部に連接する半円筒部とを有しており、対となる単位面板の各一方(10)は基台(7)の上面に背中合わせに設けられて内枠(20)を形成しており、他方(32)は内枠(20)の単位面板(10)に対向した位置に配置されて内枠(20)を挟む両側の外枠(31)を形成しており、内枠(20)に対して外枠(31)を開閉可能に設けたこま形くい連結ブロックの成形用型枠において、
内枠の単位面板(10)をその半円錐部の中間の位置で上下に分割して上部成形面板(13)及び下部成形面板(17)とし、上部成形面板(13)を基台(7)に固設すると共に、下部成形面板(17)をその上端より上方に配置した水平方向の枢支軸(21)によって内枠の内側方向に揺動可能に設け、背中合せにした下部成形面板(17)相互をクランプ具(25)で連結したことを特徴とする、こま形くい連結ブロックの成形用型枠。
【請求項２】
上部成形面板(13)を基台(7)の上面に立設した柱(8)の対称な位置に背中合わせにして固着し、上部成形面板(13)に設けた切欠(14)相互を柱(8)の頂部に固着したつなぎ材成形面板(9)で連通したことを特徴とする、請求項１記載のこま形くい連結ブロックの成形用型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建造物の基礎の下方に設置して基礎の不等沈下を防止するこま形くいの成形用型枠に関して、特に、こま形くいをその軸部を平行にして二次元方向に連結してなるブロック（以下「こま形くい連結ブロック」という。）の成形用型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
こま形くい２は、図６に示すように、逆円錐形の胴部３とその下端から下方に突出する軸部４とを備えており、軸部の下端に合成樹脂製の尖端片が一体的に固着されている。こま形くい２は、軸部４を鉛直方向にして土中に埋め込んで使用するものであり、埋め込まれたこま形くい２は、胴部３にかかる面直角方向の支持力と軸部４にかかる傾斜防止力とを兼備しており、基礎を水平状態で支持する能力（不等沈下防止能力）に優れているので、基礎を支持するくいとして広く採用されている。
【０００３】
ところで、こま形くいを一つ一つ製造するのは効率が悪く、製造コストが高くなり、運搬時には転がって取扱いが面倒であるから、こま形くいの軸部を平行にして二次元方向に連結したこま形くい連結ブロックが提唱されている（図５参照）。こま形くい連結ブロック１は、成形及び取扱いを考慮して４個又は６個のこま形くい２を縦つなぎ材５と横つなぎ材６とで格子状に連結したものが多い。
【０００４】
こま形くいを６個連結したこま形くい連結ブロックを成形する型枠は、こま形くい２を成形するロート形面板をその中心軸で左右に分割した一対の単位面板を複数組備えており、各単位面板は半円錐部とその下端に連接する半円筒部とを有しており、半円筒部の内側下縁に尖端片を係止する鍔が設けられている。一方の単位面板を背中合わせにして基台上に３組固設して内枠を形成し、他方の単位面板を内枠の単位面板に対向させた状態で３個ずつ横方向に連結して外枠に形成し、外枠をその下端で基台に枢支している。
【０００５】
従来の型枠でこま形くい連結ブロックを成形するには、外枠を起立させて内枠に当接させ、２つの円筒部で形成されたリング状の鍔に合成樹脂製の尖端片を嵌挿し、形成された空所に生コンクリートを打ち込んで、尖端片と軸部とを一体的に成形する。生コンクリートが硬化したら、外枠を枢支軸回りに外側に開き、こま形くい連結ブロックを尖端片とともに上方に吊り上げて脱型する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の型枠では、脱型時にブロックの構成単位であるこま形くい２の軸部４がその根元から破損することが多く、不良品ができやすいという欠点がある。これは、生コンクリートの硬化による収縮でこま形くいの軸部が内枠側に強く引き締められて、脱型時に軸部を内枠側に引っ張るためである。
【０００７】
本発明は、こま形くい連結ブロック成形用型枠において、軸部の破損を防止することができる型枠を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のこま形くい連結ブロックの成形用型枠は、こま形くいを成形するロート形面板をその中心軸で左右に分割してなる一対の単位面板１０、３２を複数対備えており、各単位面板は半円錐部とその下部に連接する半円筒部とを有しており、一方の単位面板１０は基台７の上面に背中合わせに設けられて内枠２０を形成しており、他方の単位面板３２は内枠２０の単位面板１０に対向した位置に配置されて内枠２０を挟む両側の外枠３１を形成しており、内枠２０に対して外枠３１を開閉可能に設けたこま形くい連結ブロックの成形用型枠において、内枠の単位面板１０をその半円錐部で上下に分割して上部成形面板１３及び下部成形面板１７とし、上部成形面板１３を基台７に固設すると共に、下部成形面板１７を内側方向に移動可能に設けたものである。この型枠は、こま形くいを２個以上連結するものに使用することができる。例えばこま形くいを３個連結したブロックであれば、３個のこま形くいの中心に単位面板の背中を向けて配置したり、３個のこま形くいを１個と２個に分けてその分断線に対して単位面板の背中を向けたり（即ち一の単位面板に対して他の単位面板を斜めの位置にずらした状態）することができる。
【０００９】
更に、請求項１記載のこま形くい連結ブロックの成形用型枠は、単位面板１０の分割面より上方に配置した枢支軸２１によって下部成形面板１７を内枠内部側に揺動可能に枢支し、背中合せにした下部成形面板１７相互をクランプ具２５で連結したことを特徴とするものである。
【００１０】
上記の発明は、内枠の単位面板１０をその半円錐部で上下に二分割して上部成形面板１３と下部成形面板１７とし、上部成形面板１３を基台に固着したので、上部成形面板１３でこま形くい連結ブロックを支持することができる。また、下部成形面板１７を内側方向に移動可能に設けたので、脱型に先立ってブロックのこま形くいの軸部から下部成形面板１７を離隔することができ、脱型時に軸部が破損するのを防止することができる。更に、下部成形面板の枢支軸２１を単位面板の半円錐部の分割面より上方に配置したので、分割面を半円錐部のより上縁側でかつ水平な面とすることができる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のこま形くい連結ブロックの成形用型枠において、上部成形面板１３を基台７の上面に立設した柱８の対称な位置に背中合わせにして固着し、上部成形面板に設けた切欠１４相互を柱８の頂部に固着したつなぎ材成形面板９で連通したことを特徴とするものである。この発明は、上部成形面板１３を柱８の対称な位置に背中合わせにして固着したので、下部成形面板１７相互を繋ぐクランプ具２５を柱８の間に配置することができる。また、こま形くい２を連結する縦つなぎ材５を成形するつなぎ材成形面板９を柱８の頂部に設けたので、脱型時にこま形くい連結ブロック１を安定に支持することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図５はこま形くい連結ブロックの斜視図である。このブロック１を構成するこま形くいは、逆円錐形の胴部３とその下端から下方に突出する円筒形の軸部４とを備えている。軸部の下端には合成樹脂製の尖端片が一体的に固着されている。図示のブロック１は、こま形くい２を縦方向に２個、横方向に３個それぞれ並置し、胴部３を縦つなぎ材５と横つなぎ材６とで連結した格子状をしている。
【００１３】
図３及び図４はこま形くい連結ブロックを成形する型枠の一実施形態を示したものである。基台７の上面には長手方向に等間隔で３本のＴ字形の柱８が立設されており、各柱８の上端には底板と両側板とを逆台形に連結したつなぎ材成形面板９が長手直角方向に固着されている。つなぎ材成形面板９は、縦つなぎ材５を成形するためのものであり、その両側板は上方が狭くなる方向に傾斜しており、この側板と同じ傾斜角で柱８のＴ字部両端が傾斜している。このＴ字部両端に裁頭円錐面を天地逆にして左右に二分割した大径の半円錐面１２を有する上部成形面板１３が背中合わせにして固着されており、上部成形面板１３の中央に設けた切欠１４がつなぎ材成形面板９を介して連通されている。上部成形面板１３の下方には、大径の半円錐面１２の下端に連接する小径の半円錐面１５と、小径の半円錐面１５の下端に連通する半円筒面１６とを有する下部成形面板１７が配置されている。上部成形面板１３と下部成形面板１７とでこま形くい２の半分を成形する単位面板１０が構成され、大径の半円錐面１２と小径の半円錐面１５とによって単位面板１０の半円錐部が形成される。
【００１４】
一方、上部成形面板１３には横方向つなぎ材６の半分を成形するための切欠及び半割枠体１１が設けられている。小径の半円錐面１５及び半円筒面１６の背面には補強板１８が２枚固設されており、この補強板１８に柱８のＴ字部に向かって斜め上方に延びるアーム１９が固着されている。アーム１９はその先端で柱８のＴ字部に設けた水平な枢支軸２１に枢着されており、下部成形面板１７を水平な枢支軸回りに揺動可能に支持している。上部成形面板１３と下部成形面板１７とは、両者の分割面即ち大径の半円錐面１２の下端と小径の半円錐面１５の上端との当接面で当接離隔可能である。
【００１５】
図４の左側の下部成形面板１７の内側には山形ブラケット２２が固着されており、山形ブラケット２２の先端に回転軸２３が回転自在に固着されている。図４の右側の下部成形面板１７に設けた矩形ブラケット２４にクランプ具２５の基端が連結されており、その先端はＵ字形部材を介して回転軸２３のクランク２６に連結されている。回転軸２３の端部に固着された操作ハンドル２７を操作して回転軸２３を左回転させると、下部成形面板１７、１７が内側に絞られ、柱８の基端に固設されたストッパ２８によって揺動位置が規制される。操作ハンドル２７を逆回転すると、下部成形面板１７、１７が拡開されて下部成形面板１７の半円錐面１５が上部成形面板１３の半円錐面１２の下端に当接する。
【００１６】
外枠３１は上記構成の内枠２０の単位面板１０に対向させて配置した単位面板３２を横方向に連結したものであり、単位面板３２に横つなぎ材６の半分を成形する切欠及び半割枠体３３が形成されている。内枠の半割枠体１１と外枠の半割枠体３３とによって、横つなぎ材６が成形される。外枠３１はその下辺に固設されたＬ形の支持ブラケット３４を介して、基台７に枢支ピン３５で枢支されている。外枠相互は、その上部端面に設けたサイドクランプ具３６によって連結されており、サイドクランプ具のハンドル３７に操作杆３８を挿入して左回動することより、外枠３１を内枠２０に当接させ、逆回動して離隔させる。離隔した外枠３１は、基台７の上面に設けたストッパ３９に支持ブラケット３４が当接してその開放角が規制される。
【００１７】
図１は型開き時の型枠を示す断面図であり、図２は型閉め時の型枠を示す断面図である。図２の状態から回転軸２３を図上左回動し、内枠の下部成形面板１７を内側に絞り、成形されたこま形くい連結ブロック１のこま形くい２の下方の胴部及び軸部から離す。このときこま形くい連結ブロック１は、こま形くい２の胴部上方及び縦つなぎ材５に当接している上部成形面板１３及びつなぎ材成形面板９によって支持されている。次に外枠３１を枢支ピン３５回りに外側に揺動し、チェンブロック等によりこま形くい連結ブロックを上方に吊り上げる。このとき内枠の上部成形面板１３及びつなぎ材成形面板９の傾斜角が抜き勾配となって、こま形くい連結ブロック１を破損することなく脱型することができる（図１参照）。
【００１８】
図１の状態から回転軸２３を図上右回動して上部成形面板１３の半円錐面１２の下端に下部成形面板１７の半円錐面の上端を当接させてその位置を保持する。外枠３１を起立させてサイドクランプ具３６を左回動して内枠２０と外枠３１とを締結する（図４参照）。内枠２０及び外枠３１の半円筒部で形成された筒体の下部の鍔に合成樹脂製の尖端片を嵌挿し、形成された空所に生コンクリートを打ち込んで硬化させる。
【図面の簡単な説明】
【図１】型開き時の型枠を示す断面図
【図２】型閉め時の型枠を示す断面図
【図３】型閉め時の型枠及びクランプ具の位置を示す平面図
【図４】型閉め時の型枠を示す側面図
【図５】こま形くい連結ブロックを示す斜視図
【図６】軸部が破壊されたこま形くい連結ブロックの側面図
【符号の説明】
７  基台
８  柱
10  単位面板
13  上部成形面板
14  切欠
17  下部成形面板
20  内枠
21  枢支軸
31  外枠
32  単位面板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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