(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体通路を有する金型と、ヒーターを有すると共に液体通路を有する温度調節機と、液体循環用ポンプとを有し、それらが液体循環路を構成しており、この液体循環路に所定圧力で加圧された常温の液体を供給する液体供給源が液体供給用の導管を介して接続されると共に液体循環路に途中に開閉弁が介在された排液管が接続されている金型用の温度調節装置において、開閉弁より上流側の排液管と液体供給用の導管とが絞り通路によって接続されている金型用の温度調節装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は金型用の温度調節装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の金型用の温度調節装置として以下の如きものは知られている。液体通路を有する金型と、ヒーターを有すると共に液体通路を有する温度調節機と、液体循環用ポンプとを有し、それらが液体循環路を構成しており、この液体循環路に所定圧力で加圧された常温の液体を供給する液体供給源が液体供給用の導管を介して接続されると共に液体循環路に途中に開閉弁が介在された排液管が接続されているものは知られている。
【０００３】
【従来技術の欠点】
前記従来の金型用の温度調節装置には以下の如き欠点があった。
前記開閉弁を開いて液体循環路内の液体を排出しつつ、液体供給源から常温の液体を液体循環路内に供給する場合、排出される高温の液体が（例えば、摂氏１００度〜摂氏１２０度程度の液体）が蒸気となり、その結果、液体に含まれるスケール成分が蒸気と分離して開閉弁の弁座・弁体に付着し、その付着スケールが開閉弁が完全に閉じるのを阻害するという欠点があった。
【０００４】
【前記欠点を解消するための手段】
本発明は前記欠点を解消するために以下の如き手段を採用した。
請求項１の発明は、液体通路を有する金型と、ヒーターを有すると共に液体通路を有する温度調節機と、液体循環用ポンプとを有し、それらが液体循環路を構成しており、この液体循環路に所定圧力で加圧された常温の液体を供給する液体供給源が液体供給用の導管を介して接続されると共に液体循環路に途中に開閉弁が介在された排液管が接続されている金型用の温度調節装置において、開閉弁より上流側の排液管と液体供給用の導管とが絞り通路によって接続されているものである。
【０００５】
【発明の効果】
本発明は前記した如き構成によって以下の如き効果を奏する。
請求項１の発明によれば、開閉弁を開くと、絞り通路を経て常温の液体（液体供給源からのもの）が、排出される液体循環路内の高温の液体に混入して、開閉弁を通過する液体の温度を低下させて蒸気が発生しないようにするので、スケール成分が開閉弁の弁座・弁体に付着するのを防止することが出来、その結果、開閉弁が完全に閉じなくなるというトラブルを防止することが出来る。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を説明する。
温度調節機２は、内部に棒状のヒーター６７を有する復路導管７と、内部に棒状のヒーター６７を有する往路導管６とを有している。
【０００７】
前記復路導管７の出口と液体循環用ポンプ７１の吸引口７２とが導管６８によって接続され、往路導管６の入口と液体循環用ポンプ７１の吐出口７３とが導管６９によって接続されている。
【０００８】
前記復路導管７には導管１９を介してフロート室１１が接続されており、このフロート室１１にフロートスイッチ１２が設けられている。
前記フロートスイッチ１２は、フロート室１１内に垂直状に設けられたガイド棒１４と、このガイド棒１４に沿って昇降自在となされたフロート１５とを有している。
フロート１５には磁石（図示略）が設けられ、フロート１５が最上位置に位置した際、フロート１５の磁石によって作動させられるリードスイッチ等のスイッチ（図示略）がガイド棒１４の上部に設けられている。
このような構成によって、スイッチが「ＯＮ」状態でフロート１５が液体で押し上げられて最上位置又はその近傍に位置することを知ることが出来、他方、スイッチが「ＯＦＦ」状態でフロート１５が液体が減って最上位置又はその近傍から外れたことを知ることが出来る。このことにより、復路導管７内の液体が減ったことを知ることが出来る。なお、前記スイッチが「ＯＦＦ」状態になると警報が発せられる。
【０００９】
前記往路導管６の出口と液体通路（図示略）を有する樹脂成形用の金型２６の入口とが途中に逆止弁２４（往路導管６側に向かう流れを阻止するもの）を有する往路導管２５を介して接続されている。
前記フロート室１１と金型２６の出口とが復路導管２７を介して接続されている。
このような構成によって、液体循環用ポンプ７１、往路導管６、金型２６、復路導管７を含む液体循環路（以下、単に液体循環路という。）が構成されている。
【００１０】
往路導管２５の、逆止弁２４より往路導管６に近い側と復路導管２７とがバイパス導管２９を介して接続されている。このバイパス導管２９の途中に可変式の流量調節弁３０が設けられている。
このバイパス導管２９は、流量調節弁３０の開き具合に応じた流量を往路導管２５から復路導管２７に短絡流通させて、金型２６に流入する液体の量を調節するためのものである。
【００１１】
前記フロート室１１に、所定圧力で加圧された常温の液体を供給する液体供給源４３が液体供給用の導管４２を介して接続されている。前記導管４２には開閉弁３８（電磁開閉弁等からなるもの）が介在させられている。なお、開閉弁３８は通常運転時常に開いているものである。
前記開閉弁３８とフロート室１１との間の導管４２に、その部分の圧力が設定値以上の異常圧力となった場合、その圧力を逃がすリリーフ弁４４が接続されている。
【００１２】
前記フロート室１１には、下流側が大気に開放した排液管５１が接続されており、この排液管５１には、入口４９ａ及び出口４９ｂを有する開閉弁４９が介在されている。開閉弁４９より上流側の排液管５１（開閉弁４９とフロート室１１との間の排液管５１）と、開閉弁３８とフロート室１１との間の導管４２とが、絞り通路４６を有する導管４５を介して接続されている。このような構成により、通常運転時常に開いている開閉弁３８を介して、液体供給源４３の常温の圧力液体を開閉弁４９の入口４９ａ側に導いている。
【００１３】
逆止弁２４より下流側（金型２０側）の往路導管２５に、途中に開閉弁８０及び逆止弁８１を有する導管８２を介して圧力空気源８３が接続されている。逆止弁８１は圧力空気源８３に向かう流れを阻止するものである。
【００１４】
【発明の実施の形態の使用方法】
次に発明の実施の形態の使用方法を説明する。
初めに、運転開始のための操作、即ち、液体循環路に液体を充填する操作につき説明する。
開閉弁８０は閉じておく。また、流量調節弁３０は少し開けておく。
その状態で、開閉弁３８、開閉弁４９を開くと、液体供給源４３から液体が開閉弁３８、フロート室１１を経て、液体循環路に供給される。
なお、液体循環路内の空気は、フロート室１１、開閉弁４９を通って、排液管５１より排出される。そして、ほぼ液体循環路内に液体が満たされると、上記の状態のまま液体循環用ポンプ７１を作動して、液体を空気と共に排液管５１より排出する。
そして、フロート１５が上下動しなくなったことをもって液体循環路に液体が充填されたことを知る。
その後、開閉弁４９を閉じる。なお、開閉弁３８は開いたままで保持する。
【００１５】
このような準備の後、棒状のヒーター６７を「ＯＮ」にすると共に射出成形機を作動させて、製品の品質が安定した後、本運転（通常運転）する。液体循環用ポンプ７１により液体は液体循環路を循環する。必要に応じて、流量調節弁３０の開き具合を調節して所定の流量を往路導管２５から復路導管２７に短絡流通させることが出来る。
【００１６】
本運転時（通常運転時）、液体循環路内から液体が漏れてもその漏れた分を特別の制御を行なうことなく、液体供給源４３から開閉弁３８、フロート室１１を経て自動的に供給して液体循環路を常時液体で満たすことが出来る。
そして、液体循環路内の液体の温度が上昇し過ぎた際は、開閉弁４９を開いて、液体循環路内の液体を排出しつつ、液体供給源４３から常温の液体を供給する。その際、液体循環路から排出される高温の液体（摂氏１００度〜摂氏１２０度程度）に絞り通路４６を経て液体供給源４３からの常温の液体が混合されるので、開閉弁４９を通過する液体の温度を低下させて蒸気が発生しないようにすることが出来る。
【００１７】
【変形例等】
以下に変形例等について説明を加える。
（１）開閉弁３８、開閉弁４９を手動の開閉弁としてもよい。
（２）絞り通路４６を流量調節自在のものとしてもよい。
（３）ストレーナー等は必要に応じて使用すればよい。
（４）ヒーターは棒状に限定されない。また、ヒーターは少なくとも１つあればよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す系統図である。
【符号の説明】
２  温度調節機
２６  金型
４２  液体供給用の導管
４３  液体供給源
４９  開閉弁
５１  排液管
６７  棒状のヒーター
７１  液体循環用ポンプ
【図１】
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