(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食器などの被洗浄物を洗浄する洗浄室と、この洗浄室の一方側に形成され被洗浄物を収納したラックを洗浄室へ搬入する搬入口と、この洗浄室の他方側に形成され被洗浄物を収納したラックを洗浄室から搬出する搬出口と、前記搬入口から前記搬出口へ向かう長手方向に爪を配列し、前記ラックの搬入側へ移動するとき前記爪が前記ラックに引っかからず、搬出側へ移動するとき前記爪が前記ラックに引っかかって前記ラックを搬出方向へ運ぶコンベア装置と、前記ラックの搬入時には前記コンベア装置を搬入側が上方となるように傾斜させ、前記ラックの搬出時には搬入側のラックの搬入を防止するよう前記爪が搬入側のラックに引っかからない状態に前記コンベア装置を搬入側が下方となるように傾斜させる傾斜装置とを備えたことを特徴とする食器洗浄機。
【請求項２】
食器などの被洗浄物を洗浄する洗浄室と、この洗浄室の一方側に形成され被洗浄物を収納したラックを洗浄室へ搬入する搬入口と、この洗浄室の他方側に形成され被洗浄物を収納したラックを洗浄室から搬出する搬出口と、前記搬入口から前記搬出口へ向かう長手方向に爪を配列したロッドと、このロッドを揺動自在に保持するロッドガイドとよりなるコンベア装置と、前記ロッドを前記ラックの搬入側へ移動した時前記爪が搬出側へ倒れて前記ラックの下面へすべり込み前記ラックに引っかからず、前記ロッドを搬出側へ移動した時前記爪が前記ラックの下面引っかかって前記ラックを搬出方向へ運ぶように前記コンベア装置を揺動する揺動装置と、前記ラックの搬入時には前記揺動装置に連結された前記コンベア装置を搬入側が上方となるように傾斜させ、前記ラックの搬出時には搬入側のラックの搬入を防止するよう前記爪が搬入側のラックに引っかからない状態に前記揺動装置に連結された前記コンベア装置を搬入側が下方となるように傾斜させる傾斜装置とを備えたことを特徴とする食器洗浄機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食器などの被洗浄物を洗浄する食器洗浄機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種食器洗浄機は、実公平１−３５７０５号公報（Ａ４７Ｌ１５／４２）に示す如く、食器をラック内に収納し、このラックを、搬送コンベアを介して洗浄室フード内に搬入し、洗浄液噴射管からの洗浄液の噴射によって食器を洗浄する構造が開示されている。
【０００３】
一般的に、この様な被洗浄物を搬送コンベアなどで搬入側から搬出側に搬送しながら洗浄する食器洗浄機をコンベアタイプと称し、搬入口から被洗浄物を収納したラックを押し込む事によって、搬送コンベアは搬出側に搬送し、その搬送段階で常時噴射されている洗浄液によって洗浄するものである。この様なコンベアタイプの食器洗浄機は、ラックを押し込むだけであるため、使い勝手が良いものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した様なコンベアタイプの食器洗浄機は、すすぎ水が出っ放しになるため、洗浄開始時などにすすぎ水が無駄に使われる等の問題があった。
【０００５】
本発明は上述した問題点に鑑みてなされたもので、コンベアタイプの使い勝手の良さで、消費水量の低減を図る事を目的とした食器洗浄機を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための手段として、本発明の食器洗浄機は、食器などの被洗浄物を洗浄する洗浄室と、この洗浄室の一方側に形成され被洗浄物を収納したラックを洗浄室へ搬入する搬入口と、この洗浄室の他方側に形成され被洗浄物を収納したラックを洗浄室から搬出する搬出口と、前記搬入口から前記搬出口へ向かう長手方向に爪を配列し、前記ラックの搬入側へ移動するとき前記爪が前記ラックに引っかからず、搬出側へ移動するとき前記爪が前記ラックに引っかかって前記ラックを搬出方向へ運ぶコンベア装置と、前記ラックの搬入時には前記コンベア装置を搬入側が上方となるように傾斜させ、前記ラックの搬出時には搬入側のラックの搬入を防止するよう前記爪が搬入側のラックに引っかからない状態に前記コンベア装置を搬入側が下方となるように傾斜させる傾斜装置とを備えたことを特徴とする。
また、本発明の食器洗浄機は、食器などの被洗浄物を洗浄する洗浄室と、この洗浄室の一方側に形成され被洗浄物を収納したラックを洗浄室へ搬入する搬入口と、この洗浄室の他方側に形成され被洗浄物を収納したラックを洗浄室から搬出する搬出口と、前記搬入口から前記搬出口へ向かう長手方向に爪を配列したロッドと、このロッドを揺動自在に保持するロッドガイドとよりなるコンベア装置と、前記ロッドを前記ラックの搬入側へ移動した時前記爪が搬出側へ倒れて前記ラックの下面へすべり込み前記ラックに引っかからず、前記ロッドを搬出側へ移動した時前記爪が前記ラックの下面引っかかって前記ラックを搬出方向へ運ぶように前記コンベア装置を揺動する揺動装置と、前記ラックの搬入時には前記揺動装置に連結された前記コンベア装置を搬入側が上方となるように傾斜させ、前記ラックの搬出時には搬入側のラックの搬入を防止するよう前記爪が搬入側のラックに引っかからない状態に前記揺動装置に連結された前記コンベア装置を搬入側が下方となるように傾斜させる傾斜装置とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
この様に、コンベア装置を搬入側及び搬出側双方に傾斜可能としたため、ラック搬入時には、コンベア装置を搬入側が上方となるよう傾斜させ、ラック搬出時には、逆に搬入側が下方となり、コンベア装置のラックの搬入を防止できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明を具備する食器洗浄機の正面図、図２は食器洗浄機の断面図、図３はラック搬入側の食器洗浄機の斜視図、図４はラックを搬出入するコンベア装置の分解斜視図、図５はフルサイズラック搬入時のコンベア装置の正面図、図６はフルサイズラック洗浄時のコンベア装置の正面図、図７はハーフサイズラック搬入時のコンベア装置の正面図、図８は２つのハーフサイズラック搬入時におけるコンベア装置の正面図、図９は２つのハーフサイズラック搬出時におけるコンベア装置の正面図、図１０はコンベア装置の側断面図、図１１はコンベア装置の揺動機構の拡大図、図１２はハーフサイズラックの後にフルサイズラックを搬入した時のコンベア装置の正面図、図１３はラック搬出側の食器洗浄機の斜視図、図１４は搬出側カーテンの斜視図、図１５は食器洗浄機搬出側の拡大図、図１６はカーテン洗浄装置の斜視図、図１７は扉安全スイッチの平面図、図１８は扉安全スイッチの正面図、図１９はオーバーフロー構造を示す要部拡大図、図２０はラック搬入時の動作説明図、図２１はラック洗浄時の動作説明図、図２２はラック搬出時の動作説明図、図２３は本発明の食器洗浄機の制御を示すフローチャート、図２４は図２３の続きを示すフローチャート、図２５は前回電源ＯＦＦ時に洗浄サイクル運転中であった場合のフローチャート、図２６は前回電源ＯＦＦ時にラック搬出運転中であった場合のフローチャートである。
【００１３】
図１及び図２における１は本発明を具備する食器洗浄機本体で、この食器洗浄機１の下部には機械室２が形成されており、食器洗浄機１の上部には洗浄室３が形成されている。
【００１４】
また、この食器洗浄機１の右側には、被洗浄物４、即ち皿や食器などを収納するラック５を載置するためのラック搬入台６が設けられている。更に、左側には、洗浄後のラック５が搬出されるラック搬出台７が設けられている。このラック５は、長さが５００ｍｍのフルサイズラック５Ａと、長さが２５０ｍｍのハーフサイズラック５Ｂとがあり、奥行きは同じサイズに形成されている。
【００１５】
そして、この食器洗浄機１の左側であって、前記ラック搬出台７の下には、すすぎのためのブースタータンク８が設けられており、図示しないが、内部に電気ヒータやガスバーナーなどの加熱装置が設けられている。更に、ブースタータンク８内には水温計が設けられており、通常、水温は約８０℃に保温されている。尚、８Ａはブースタータンク８の給湯を制御する給湯コントロールパネルである。
【００１６】
また、食器洗浄機１下部、即ち機械室２は、４本のＬ型フレームを四辺形に組み合わせてなる底部９と、この底部９の四隅にＬ型フレームを直立させてなる側部１０と、この側部１０のＬ型フレーム間に設けられる側面パネル１１とで画成されている。
【００１７】
更に、前記低部９の下面の四隅には、食器洗浄機１を支持する台脚１Ａが取り付けられており、この台脚１Ａは上下方向の高さ調整が可能となっている。
【００１８】
また、前記洗浄室３は洗浄室パネル１２にて画成されており、洗浄室パネル１２の略中央部分、即ち洗浄室３の洗浄エリア３Ａに対応する位置には、少なくとも前記フルサイズラック５Ａより大きな開口が形成されている。そして、この開口は、上下方向にスライド移動可能な洗浄室扉１３にて開閉自在に閉塞されている。尚、１３Ａは洗浄室扉１３の下部に取り付けられた把手である。
【００１９】
次に、前記機械室２の内部構造について説明する。
この機械室２の内部には、洗浄を行うための洗浄水を貯留する洗浄水タンク１４が設けられており、この洗浄水タンク１４には洗浄ポンプ１５が取り付けられている。
【００２０】
また、この洗浄ポンプ１５の左側には、前記ブースタータンク８のすすぎ水のためのすすぎポンプ１６が設けられている。更に、洗浄ポンプ１５の右側には、減速機１７、クランク機構１８を含む揺動装置１９が設けられている。
【００２１】
この揺動装置１９は、前記ラック５を搬送するため、前記洗浄室３に位置するコンベア装置２０を揺動させるものである。そして、前記すすぎポンプ１６の左側には、このコンベア装置２０を右傾斜、及び左傾斜させる傾斜装置２１が設けられている。
【００２２】
更に、図１に示す如く、機械室２の右下部には、コントロールパネル２２が設けられている。そして、このコントロールパネル２２にはダイヤル式の切換スイッチ２２Ａが設けられており、「手動洗い」、「自動」、「ＯＦＦ」、「手動すすぎ」の順に切換えられる様になっている。この切換スイッチ２２Ａの他、コントロールパネル２２には、洗浄水温度を表示する温度表示器２２Ｂ、洗浄が可能であるか否かを示す洗浄可能ランプ２２Ｃ、点検が必要な場合に点灯する点検ランプ２２Ｄがそれぞれ配置されている。
【００２３】
次に、前記洗浄室３の内部構造について説明する。
この洗浄室３の洗浄エリア３Ａには、搬入された被洗浄物４をラック５ごと洗浄する上下一対の回転洗浄ノズル２３Ａ、２３Ｂと、これら上下回転洗浄ノズル２３Ａ、２３Ｂの内側、即ち上洗浄ノズル２３Ａの下側には上回転すすぎノズル２４Ａ、下洗浄ノズル２３Ｂの上側には、下回転すすぎノズル２４Ｂがそれぞれ設けられている。
【００２４】
この様に、洗浄及びすすぎに用いるノズルを回転式とし、且つ上下一対設けたため、洗浄、すすぎ時に被洗浄物の隅々まで洗浄することができ、被洗浄物を衛生的に扱う事ができる。
【００２５】
また、この上回転すすぎノズル２４Ａには、上回転洗浄ノズル２３Ａが回転する際、上回転すすぎノズル２４Ａと重なって上回転すすぎノズル２４Ａの下方に洗浄水が行き渡らないという事を防止するため、回転同期棒２４Ｃが設けられている。これにより、上回転洗浄ノズル２３Ａと上回転すすぎノズル２４Ａとは常にずれた状態となり、確実に洗浄水をラック５の被洗浄物４に噴出させる事ができる。
【００２６】
尚、本実施形態において、この回転同期棒２４Ｃは上回転すすぎノズル２４Ａに設けているが、上回転洗浄ノズル２３Ａに設けても良い。更に、上回転すすぎノズル２４Ａ或いは上回転洗浄ノズル２３Ａに加え、下回転すすぎノズル２４Ｂ或いは下回転洗浄ノズル２３Ｂに設けても良い。
【００２７】
更に、上下回転洗浄ノズル２３Ａ、２３Ｂ及び上下回転すすぎノズル２４Ａ、２４Ｂの間であって、下回転洗浄ノズル２３Ｂ及び下回転すすぎノズル２４Ｂ側、即ち洗浄室３の下部には前記コンベア装置２０が位置している。
【００２８】
そして、前記洗浄水タンク１４内の洗浄水を、前記上下回転洗浄ノズル２３Ａ、２３Ｂに供給するため、前記機械室２、洗浄室３に跨って配置された洗浄水供給管２５が、前記上下回転洗浄ノズル２３Ａ、２３Ｂと洗浄ポンプ１５とを接続している。
【００２９】
尚、前記洗浄水タンク１４内には、電気ヒータなどの加熱装置が設けられており、洗浄水は約６０℃の温度に保温されている。
【００３０】
更に、前記ブースタータンク８内のすすぎ水を前記上下回転すすぎノズル２４Ａ、２４Ｂに供給するため、前記機械室２、洗浄室３に跨って配置されたすすぎ水供給管２６が、前記上下回転すすぎノズル２４Ａ、２４Ｂとすすぎポンプ１６とを接続している。
【００３１】
また、前記洗浄室パネル１２の右側面には、図３に示す如く、ラック５を搬入するため搬入口２７が形成され、左側面にはラック５を搬出するための搬出口２８が形成されている。
【００３２】
そして、この搬入口２７には、短冊状に複数枚分割された搬入側カーテン２９が吊下しており、洗浄エリア３Ａの搬出側には、搬出側カーテン３０が吊下している。
【００３３】
これらの搬入側カーテン２９及び搬出側カーテン３０は、洗浄水、すすぎ水が外に飛び散ってしまう事を防止すると共に、洗浄、すすぎ後の被洗浄物に汚れた洗浄水が飛び散ってしまう事を防止するために設けられている。
【００３４】
また、洗浄室３内には、搬入口２７側に設けられた搬入スイッチ部３１と、この搬入スイッチ部３１より洗浄エリア３Ａ側に設けられたラック検出スイッチ部３２と、前記洗浄エリア３Ａの搬出側カーテン３０近傍に設けられた洗浄スイッチ部３３と、前記搬出口２８近傍に設けられた搬出スイッチ部３４とがそれぞれ設けられている。
【００３５】
これらの各スイッチ部３１、３２、３３、３４は、上下方向に延在し、回動可能な軸部材３５、３５…と、これら軸部材３５、３５…の下部に設けられ、前記ラック５が当接する当接部３６、３６…と、前記軸部材３５、３５…に接続され、食器洗浄機１の上部であって、洗浄室３外に設けられた搬入スイッチ３１Ａ、ラック検出スイッチ３２Ａ、洗浄スイッチ３３Ａ、搬出スイッチ３４Ａとよりなる。
【００３６】
従って、ラック５が移動する事により、ラック５が前記当接部３６、３６…に当接して軸部材３５が回動し、各スイッチ３１Ａ、３２Ａ、３３Ａ、３４Ａを入切りする事となる。
【００３７】
また、前記洗浄室３外には、前記洗浄室扉１３の上縁１３Ｂにて入切りされる扉スイッチ部３７が設けられている。
【００３８】
次に、コンベア装置２０について図４乃至図１２を参照して詳細に説明する。尚、３８はコンベア装置２０の近傍に位置し、前記ラック５を搬出方向に案内する一対のラックレールで、断面Ｌ字状のレールを対向位置させてなるものである。
【００３９】
このコンベア装置２０は、前記ラック５を搬送するロッド４０と、このロッド４０を揺動自在に保持するロッドガイド４１とよりなり、前記ロッド４０は前記揺動装置１９にて揺動可能であって、ロッドガイド４１は、前記ラックレール３８に対して前記傾斜装置２１にて傾斜可能となっている。
【００４０】
そして、このロッド４０は、枠状に形成された枠部材４２と、この枠部材４２の下部に設けられ、前記ロッドガイド４１に対して転動するローラ４４、４４…と、ロッド４０の上部に設けられ、略三角形をなす一対の第一、第二、第三、第四爪４５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃ、４５Ｄとよりなるものである。
【００４１】
本実施形態では、これら一対の第一乃至第四爪４５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃ、４５Ｄを長手方向に４箇所、計８個設けている。そして、ラック搬入側から２箇所の第一及び第二爪４５Ａ、４５Ｂは、ラック搬入用として用い、ラック搬出側から３個所の第二乃至第四爪４５Ｂ、４５Ｃ、４５Ｄはラック搬出用として用いる。
【００４２】
即ち、ラック搬入側から２箇所目の第二爪４５Ｂは、ラック５の搬入及び搬出両方に用いられるものである。
【００４３】
そして、これら第一乃至第四爪４５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃ、４５Ｄは、ラック搬入方向に下方傾斜していると共に、回動可能に取り付けられており、第一乃至第四爪４５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃ、４５Ｄの下側には、各爪４５の回動を規制する回動規制板４６が延在している。
【００４４】
従って、前記ロッド４０をラック５の搬入出方向に揺動する事で、搬入側へ移動した時には、爪４５が搬出側に倒れ、ラック５の下面へすべり込み、搬出側へ移動した時には、爪４５が回動規制板４６に当たり、それ以上の回動を規制してロックするため、ラック５の下面に爪４５の頂部が引っかかって、ラック５を搬出方向へ運ぶ事となる。
【００４５】
この様に、単一のコンベア装置２０でもって、ラック５の搬入、搬出を両方行う事ができ、更に、ラック５が搬出されなければ次のラック５が搬入される事が無いため、被洗浄物４を確実に洗浄できると共に、洗浄済み被洗浄物４を次の洗浄動作時の洗浄水で汚してしまう事を防止する事ができる。
【００４６】
また、ラックが洗浄室３内の所定位置に搬入された時点で、洗浄サイクル運転を行うため、ランニングコストを低く抑えることができる。
【００４７】
次に、前記ロッド４０を揺動させる揺動装置１９は、図示しない電動モータの回転速度を減速する減速機１７を備え、この減速機１７の回転運動をクランク機構１８にて直線運動に変換する。
【００４８】
このクランク機構１８には、第一連結棒４７が設けられ、この第一連結棒４７は前記ロッド４０に接続された第二連結棒４８に連結具４９を介して接続されている。
【００４９】
従って、揺動装置１９を駆動させる事により、第一連結棒４７がラック５の搬入出方向に所定の振幅で駆動し、連結具４９を介して第二連結棒４８が同方向に駆動して前記ロッド４０をラック搬入出方向に揺動させる事となる。
【００５０】
尚、本実施形態では、この第二連結棒４８はロッド４０の第一爪４５Ａ近傍に接続されているが、ロッド４０を揺動する事ができれば、接続位置は限定されないものとする。
【００５１】
次に、前記ロッドガイド４１を傾斜させる傾斜装置２１は、ロッドガイド４１の搬出側の端部に接続されたロッド傾斜具５０と、このロッド傾斜具５０を上下動させるリニアモータ５１とからなり、このロッド傾斜具５０は前記洗浄水タンク１４の一部を貫通している。
【００５２】
更に、ロッド傾斜具５０の洗浄水タンク１４より下方には、洗浄水タンク１４からの水漏れ、外面への水滴の発生などを考慮し、下方傾斜状の庇５２が設けられている。
【００５３】
そして、ロッドガイド４１は前記第二爪４５Ｂの位置を中心に傾斜可能となっている。従って、第二爪４５Ｂは、前述した如くラック５の搬入時及び搬出時のいずれにおいてもラック５の下面に引っかかる事となる。
【００５４】
但し、最初にハーフサイズラック５Ｂ、次にフルサイズラック５Ａを一度に入れた場合、最初のハーフサイズラック５Ｂは全ての被洗浄物４を洗浄する事ができるが、次のフルサイズラック５Ａは、前半の被洗浄物４しか洗浄することができないという事態になる。
【００５５】
従って、この場合、図１２に示す如く、第二爪４５Ｂを倒して最初のハーフサイズラック５Ｂのみ搬出し、フルサイズラック５Ａを再び洗浄する。
【００５６】
この機構は、前記第二爪４５Ｂの下方傾斜端を上方に押し上げるため、略中心を支点として回動可能なワイヤー状の爪押部５３と、この爪押部５３の第二爪４５Ｂとは反対側の端部を押し下げるため、略中心を支点として回動可能とした板状部５４と、この板状部５４の爪押部５３とは反対側に接続されたワイヤー５５と、このワイヤー５５に接続されたソレノイド５６とよりなる。
【００５７】
従って、ハーフサイズラック５Ｂの後にフルサイズラック５Ａがあれば、前記ラック検出スイッチ部３２がフルサイズラック５Ａを検出するため、この検出により、ソレノイド５６がワイヤー５５を引き上げ、板状部５４の爪押部５３側が下方に下がり、爪押部５３の第二爪４５Ｂ側が上方に回動し、第二爪４５Ｂが倒れて、フルサイズラック５Ａに引っかからなくなる。以って、フルサイズラック５Ａの搬出は防止される事となる。
【００５８】
次に図１３乃至図１５を参照して、前記搬出側カーテン３０について説明する。
【００５９】
この搬出側カーテン３０は、前記洗浄エリア３Ａの搬出側に垂下した区画板５７に取り付け、搬出方向に回動可能な取付部５８と、この取付部５８に固定され、厚さ３ｍｍの軟質シートにて形成された上シート５９と、この上シート５９と重合して接続し、厚さ１ｍｍの軟質シートにて形成された下シート６０と、この下シート６０と上シート５９の重合部分に設けられたウエイト６１とよりなる。
【００６０】
更に、少なくとも下シート６０は一枚物で形成し、下部の左右両端には前記ラックレール３８の形状に合わせた切欠６０Ａが形成されている。
【００６１】
そして、搬出側カーテン３０は、被洗浄物４を収納したラック５の搬出時、図１５に示す如く、回動支点である取付部５８から上シート５９下辺までの距離Ａを、取付部５８から下シート６０の被洗浄物４に当たるまでの距離Ｂより短く形成する。
【００６２】
具体的には、ラック５に被洗浄物４を載置した状態の高さ、即ちラック底面から被洗浄物上端までの高さＣが３５０ｍｍ、ラックレール３８のラック載置面から前記取付部５８までの高さＤを４５０ｍｍ、搬出側カーテン３０から搬出時の被洗浄物最後端までの距離Ｅが２４０ｍｍである場合、搬出側カーテン３０の上シート５９の長さＡを２１０ｍｍ、上シート５９の最下端から下シート６０の最下端までの長さＦを２７０ｍｍとする。
【００６３】
以上の如き構成によって、上シート５９と下シート６０の重合部に設けられたウエイト６１は被洗浄物４に当たることがなく、且つウエイト６１の重さでラック搬出後、確実に搬出側カーテン３０は垂下する事となる。従って、洗浄サイクル運転時には確実に搬出側カーテン３０が垂下している状態となる。
【００６４】
また、搬出側カーテン３０を複数枚に区切り短冊状に形成した場合、その切れ目に汚れが付着する恐れがあるが、本実施形態の搬出側カーテン３０は、少なくとも被洗浄物４と当たる下シート６０を一枚物とする事により、搬出側カーテン３０自体への汚れの付着を極力防止できる。このため、洗浄後の被洗浄物４に、搬出側カーテン３０の汚れが付着してしまう事を極力防止でき、被洗浄物４を衛生的に扱う事ができる。
【００６５】
更に、この搬出側カーテン３０近傍の洗浄エリア３Ａ側には、搬出側カーテン３０の汚れを落とすため、カーテン洗浄装置、即ちカーテンすすぎノズル６２を設ける。
【００６６】
このカーテンすすぎノズル６２は前記すすぎ水供給管２６に接続されており、前記上下回転すすぎノズル２４Ａ、２４Ｂと同時にすすぎ水を搬出側カーテン３０に噴射するものである。
【００６７】
この様に、洗浄後の被洗浄物４と接触する搬出側カーテン３０の洗浄エリア３Ａ側を、洗浄サイクル運転毎にすすぐため、搬出側カーテン３０への残滓や汚れの付着を極力防止する事ができ、被洗浄物４を衛生的に扱う事ができる。
【００６８】
次に扉スイッチ３７について図１７及び図１８を参照して詳細に説明する。
【００６９】
この扉スイッチ３７は、扉スイッチ本体６３と、この扉スイッチ本体６３に設けられ、図示しないバネなどの付勢装置、及び自重にて下方に突出しているボタン６４と、このボタン６４を上方に押し上げるため、支点６５を中心にしてシーソー状となっていると共に、ボタン６４側を重くしたアーム６６とよりなるものである。
【００７０】
そして、通常の洗浄室扉１３閉塞時には、洗浄室扉１３の上縁１３Ｂが前記アーム６６の一端側を下方に押し下げ、他端が上方に押し上げられている状態となっている。この状態では、前記扉スイッチ本体６３のボタン６４が、バネの付勢力に抗して上方に押され、洗浄サイクル運転が可能な状態となっている。
【００７１】
また、清掃、メンテナンス、ラック５の詰まりなどの不具合が生じて、洗浄室扉１３を開放する場合、前記アーム６６が洗浄室扉１３の上縁１３Ｂによる押下を解除され、前記支点６５を中心にアーム６６の他端が自重にて下方に下がる。これに伴って、前記ボタン６４がバネ及び自重によって下方に突出し、洗浄サイクル運転が不可能な状態となる。
【００７２】
以上の如く、洗浄室扉１３を開放すると洗浄サイクル運転を不可とするため、洗浄室扉１３を開放している状態で誤って洗浄サイクル運転のスイッチを入れてしまっても動作しない。
【００７３】
更に、洗浄サイクル運転中に誤って洗浄室扉１３を開放しても、洗浄サイクル運転はすぐに停止するため、食器洗浄機１の周囲に、洗浄水などが飛散してしまう事を極力防止できる。
【００７４】
従って、食器洗浄機１の周囲を汚してしまう事を防止できると共に、食器洗浄機１に搭載している電装部品などに水がかかって故障してしまうなどのトラブルを未然に回避できる。以って、食器洗浄機１の信頼性向上を図る事となる。
【００７５】
次に、前記洗浄水タンク１４について図１９を参照して説明する。
洗浄水タンク１４の上部には、図示しないが、大きな残滓を除去するためのフィルター、及び洗浄水の水位を検出するための水位検出スイッチが設けられており、更に下部には、洗浄水を所定水位に保つためのオーバーフロー管６７が設けられている。
【００７６】
特に業務用の食器洗浄機１である場合、洗浄水中に大きな残滓が入り込み、オーバーフロー管６７を詰まらせてしまう可能性がある。
【００７７】
従って、このオーバーフロー管６７以外に、オーバーフロー部６８を形成する。本実施形態では、特に洗浄ポンプ１５、すすぎポンプ１６、リニアモータ５１などの電装部品が無い洗浄水タンク１４の右側の一部を切り欠いてオーバーフロー部６８を形成している。
【００７８】
尚、このオーバーフロー部６８は洗浄水タンク１４の電装部品が無い場所であればどこでも良く、更にオーバーフロー部６８は洗浄水タンク１４の一部を切り欠く他、丸穴、角穴を形成しても良いし、別途補助オーバーフロー管などの筒を接続しても良い。この補助オーバーフロー管を設ける場合、少なくとも前記オーバーフロー管６７より径大な筒を用いる事が望ましい。
【００７９】
以上の如く構成することにより、通常では図１９に示す二点鎖線で示す水位以上はあがらず、仮にオーバーフロー管６７が残滓などによって詰まった場合でも、図中点線で示す水位以上あがらない。
【００８０】
従って、例えオーバーフロー管６７が詰って水位が上昇してしまった場合でも、前記オーバーフロー部６８は電装部品の無い側に形成されているため、電装部品に洗浄水がかかる事を防止できる。従って、電装部品がショートするなどの故障を極力防止できるものである。
【００８１】
以上の構成にして、以下に食器洗浄機１の制御及び制御に伴う動作について図面を参照して説明する。
【００８２】
先ず、図２３に示す如く、ステップＳ１で電源投入、即ち電源スイッチをＯＮし、洗浄水が満水か否かの判断を行う（ステップＳ２）。そして、前述した洗浄水タンク１４内の水位が満水でない場合（ＮＯ）、洗浄水タンク１４への給湯運転を行う（ステップＳ３）。
【００８３】
ここで、給湯運転を説明すると、前記ブースタータンク８にて約８０℃に加熱されたすすぎ水を、すすぎ水ポンプによって、前記上下回転すすぎノズル２４Ａ、２４Ｂ、及びカーテンすすぎノズル６２から噴射供給する。
【００８４】
上下回転すすぎノズル２４Ａ、２４Ｂから噴射されたすすぎ水は、洗浄エリア３Ａの各部位にあたり、又は直接的に洗浄水タンク１４に導入され、カーテンすすぎノズル６２から噴射されたすすぎ水は、前述した如く、搬出側カーテン３０の洗浄エリア３Ａ側にあたり洗浄水タンク１４内に導入される。
【００８５】
そして、洗浄水タンク１４内に所定水位給湯された後（ＹＥＳ）、図示しないが洗剤などを投入して洗浄水として用いる事のできる状態とし、前回の電源ＯＦＦ時に洗浄サイクル運転中であったか否か判断する（ステップＳ４）。
【００８６】
ここで、前回の電源遮断時、即ち電源ＯＦＦ時が洗浄サイクル運転中でない場合（ＮＯ）、前回の電源ＯＦＦ時にラック５の搬出運転中であったか否か判断する（ステップＳ５）。
【００８７】
前回の電源ＯＦＦ時がラック５の搬出運転中でなかった場合（ＮＯ）、搬入スイッチ３１ＡがＯＮであるか否かの判断を行う（ステップＳ６）。ここで、搬入スイッチ３１ＡがＯＮでない場合（ＮＯ）、使用者がまだ被洗浄物４を収納したラック５を洗浄しようとしていないため、搬入スイッチ３１ＡがＯＮになるまで待つ。
【００８８】
そして、使用者が手でラック５を押し込み、搬入スイッチ３１ＡがＯＮになった場合（ＹＥＳ）、図２０に示す状態となっており、ラック搬入運転を開始する（ステップＳ７）。
【００８９】
このラック搬入運転に際しては、フルサイズラック５Ａ、ハーフサイズラック５Ｂのどちらを用いるか、又はどの組み合わせで用いるかにより異なる。
【００９０】
先ず、フルサイズラック５Ａを入れた場合、図５に示す如く、コンベア装置２０の搬入側が上方に傾斜し、フルサイズラック５Ａの底面に前記第一及び第二爪４５Ａ、４５Ｂが引っかかり、フルサイズラック５Ａを洗浄エリア３Ａに導入する。
【００９１】
この際、フルサイズラック５Ａによって、洗浄エリア３Ａの洗浄スイッチ３３ＡがＯＮしたか否か判断し（ステップＳ８）、洗浄スイッチ３３ＡがＯＮした場合（ＹＥＳ）、ラック搬入運転を停止、即ちコンベア装置２０を停止して、洗浄サイクル運転を行う。そして、ラック送り機構は搬出側へ移行させる（ステップＳ１０）。
【００９２】
次に、ハーフサイズラック５Ｂを一つ入れた場合、前述同様、コンベア装置２０の搬入側が上方に傾斜し、図７に示す如く、ハーフサイズラック一つの場合、第二爪４５Ｂの引っかかりが解除される位置まできても、洗浄スイッチ部３３の当接部３６に当接しないため、洗浄スイッチ３３ＡはＯＮしない。
【００９３】
従って、この場合には、前記搬入スイッチ３１ＡがＯＮしてから設定時間（本実施形態では１５秒）が経過したか否かをタイマーにて判断し（ステップＳ９）、１５秒経過していなければ（ＮＯ）、ステップＳ８に戻り、設定時間である１５秒経過した場合（ＹＥＳ）、ラック搬入運転を停止、即ちコンベア装置２０を停止して、洗浄サイクル運転を行う。そして、ラック送り機構は搬出側へ移行させる（ステップＳ１０）。
【００９４】
尚、ハーフサイズラック５Ｂを二つ入れた場合は、フルサイズラック５Ａを一つ入れた場合と同様となる。即ち、最初に入れたハーフサイズラック５Ｂは、上述と同様に第二爪４５Ｂの引っかかりが解除された位置で停止するが、次に入れられたハーフサイズラック５Ｂにて搬出側に押されるため、洗浄スイッチ３３ＡをＯＮする事となる。
【００９５】
次に、最初にハーフサイズラック５Ｂを入れ、次いでフルサイズラック５Ａを入れた場合、図１２に示す如く、最初のハーフサイズラック５Ｂが洗浄スイッチ３３ＡをＯＮするため、洗浄サイクル運転に移行する（ステップＳ１０）。
【００９６】
ここで、図２１に示す洗浄サイクル運転を説明する。
洗浄サイクル運転は、前記洗浄水タンク１４内の洗浄水を洗浄ポンプ１５にて上下回転洗浄ノズル２３Ａ、２３Ｂに供給し、ラック５内に収納された被洗浄物４に噴射する。そして、この洗浄水の噴射を所定時間行った後、洗浄ポンプ１５を停止し、すすぎポンプ１６を運転する。すすぎポンプ１６の運転により、ブースタータンク８内のすすぎ水を上下回転すすぎノズル２４Ａ、２４Ｂに供給し、被洗浄物４のすすぎを所定時間行う。
【００９７】
この時、前記搬出側カーテン３０の洗浄エリア３Ａ側にも洗浄水が付着しているので、カーテンすすぎノズル６２にもすすぎ水を供給し、搬出側カーテン３０の洗浄エリア３Ａ側に付着した洗浄水の残水をすすぐ。
【００９８】
そして、この洗浄サイクル運転が終了したか否かの判断を行い（ステップＳ１１）、即ち洗浄、すすぎの時間が終了したか否か判断し、洗浄サイクル運転が終了していれば、ラック検出スイッチ３２ＡがＯＦＦであるか否かの判断を行う（ステップＳ１２）。
【００９９】
次に、ラック検出スイッチ３２ＡがＯＦＦでない場合（ＮＯ）、前記ソレノイド５６に通電し（ステップＳ１３）、前記第二爪４５Ｂがフルサイズラック５Ａと引っかからない様に倒し、ラック搬出運転に移行する（ステップＳ１４）。
【０１００】
ここで、ステップＳ１２でラック検出スイッチ３２ＡがＯＦＦで無い場合（ＮＯ）は、前述した最初にハーフサイズラック５Ｂ、次いでフルサイズラック５Ａを入れた場合で、このまま洗浄サイクル運転を終了してしまうと、二つ目に導入されたフルサイズラック５Ａの後半部分が洗浄されない事となってしまう。
【０１０１】
このため、最初のハーフサイズラック５Ｂ及び次のフルサイズラック５Ａの前半部分を洗浄した後、ステップＳ１３にてソレノイド５６に通電し第二爪４５Ｂを倒してフルサイズラック５Ａを搬出せず、前のハーフサイズラック５Ｂのみを搬出する。
【０１０２】
この様に、最初にハーフサイズラック５Ｂ、次にフルサイズラック５Ａを入れた場合、最初のハーフサイズラック５Ｂを搬出した後、前半部分のみ洗浄の終了したフルサイズラック５Ａを再び洗浄する。
【０１０３】
従って、異なるサイズのラック５（本実施形態では、フルサイズラック５Ａ、ハーフサイズラック５Ｂの２種類）を用いても、確実に洗浄サイクル運転を行う事ができる。
【０１０４】
次に、図２２に示すラック搬出運転について説明する。
上述した様な洗浄サイクル運転が終了すると、ラック５を搬出側へ送るラック搬出運転（ステップＳ１４）を行う。このラック搬出運転は、図６及び図９に示す如く、コンベア装置２０の搬出側が上方に傾斜し、ラック５の底面に第二乃至第四爪４５Ｂ、４５Ｃ、４５Ｄのうち、少なくとも二箇所以上の爪４５が引っかかり、ラック５を搬出方向へ導く。
【０１０５】
ここで、ハーフサイズラック５Ｂ、フルサイズラック５Ａの順で入っていた場合、第二爪４５Ｂは倒れ、第三、第四爪４５Ｃ、４５Ｄのみで
ハーフサイズラック５Ｂのみを搬出する。
【０１０６】
この際、搬出されるラック５は一度搬出スイッチ３４ＡをＯＮし、次いでラック５が搬出スイッチ部３４を通過すると、搬出スイッチ３４ＡをＯＦＦする。また、ハーフラック５Ｂが２個の場合、最初の１個が搬出された時に、一旦、搬出スイッチ３４ＡがＯＦＦされる。
【０１０７】
先ず、この搬出スイッチ３４ＡがＯＮとなったか否かを判断し（ステップＳ１５）、搬出スイッチ３４ＡがＯＮとなった場合（ＹＥＳ）、タイマーによる計測時間が、設定時間である１０秒経過したか否かの判断を行う（ステップＳ１６）。
【０１０８】
そして、ステップＳ１６で１０秒経過した後（ＹＥＳ）、前記搬出スイッチ３４ＡがＯＦＦであるか否かの判断を行い（ステップＳ１７）、搬出スイッチ３４ＡがＯＦＦであれば（ＹＥＳ）、ラック搬出運転を停止し、ステップＳ１３でソレノイド５６に通電していれば、ソレノイド５６への通電も停止する。そして、ラック送り機構は搬入側へ移行させる（ステップＳ１８）。
【０１０９】
この様に、搬出口２８近傍に設けられた搬出スイッチ３４Ａにてタイマーをスタートし、タイマーの計測が終了した時に搬出運転を完了する様に制御する事と、搬出スイッチ３４Ａの組み合わせで、ラック５が確実に搬出されない限り、次の洗浄サイクル運転に移行せず、洗浄済みラック５への洗浄水の飛散を防止する事ができる。
【０１１０】
従って、洗浄した後の被洗浄物４を、次の洗浄サイクル運転時に生じる洗浄水で汚してしまう事を防止でき、被洗浄物４を衛生的に扱う事ができるものである。
【０１１１】
そして、ステップＳ６に戻り、次のラック５が搬入されて、搬入スイッチ３１ＡがＯＮとなるまで待つ。
【０１１２】
尚、本実施形態では、コンベア装置２０の搬送速度は４ｍ／分であり、この搬送速度から、各設定時間を決定している。
【０１１３】
次いで、ステップＳ４にて前回の電源ＯＦＦ時が洗浄サイクル運転中であった場合（ＹＥＳ）、図２５のフローチャートに移行する。
【０１１４】
先ず、フルサイズラック５Ａが洗浄スイッチ３３Ａで運転スタートし、ハーフサイズラック５Ｂがタイマーで運転スタートするため、運転スタート時タイマーでのスタートであったか否かを判断する（ステップＳ１９）。
【０１１５】
ステップＳ１９にて、タイマーで運転スタートしていた場合（ＹＥＳ）、そのまま洗浄サイクル運転へ移行し（ステップＳ２０）、タイマーで運転スタートしたのでない場合（ＮＯ）、洗浄スイッチ３３ＡがＯＮであるか否かの判断に移行する（ステップＳ２１）。
【０１１６】
そして、ステップＳ２１で洗浄スイッチ３３ＡがＯＮであれば（ＹＥＳ）、ステップＳ２０へ移行し、洗浄サイクル運転を行い、洗浄スイッチ３３ＡがＯＮでなければ（ＮＯ）、ステップＳ６の搬入スイッチ３１ＡがＯＮか否かの判断へ移行する。
【０１１７】
この前回電源ＯＦＦ時が洗浄サイクル運転中で、且つタイマースタートでなくて洗浄スイッチ３３ＡもＯＮでない場合は、洗浄サイクル運転中に電源を切って、使用者が前記洗浄室扉１３を開放し、洗浄室３内のラック５を取り出してしまったときに生じる。
【０１１８】
また、ステップＳ５にて前回の電源ＯＦＦ時がラック搬出運転中であった場合（ＹＥＳ）、図２６のフローチャートに移行する。
【０１１９】
ここでは、洗浄スイッチ３３Ａ又は搬出スイッチ３４ＡがＯＮであるか否かの判断を行う（ステップＳ２２）。そして、洗浄スイッチ３３Ａ又は搬出スイッチ３４ＡのいずれもＯＮでない場合（ＮＯ）、前述同様、使用者が前記洗浄室扉１３を開放し、洗浄室３内のラック５を取り出してしまっているので、ステップＳ６の搬入スイッチ３１ＡがＯＮか否かの判断へ移行する。
【０１２０】
また、ステップＳ２２で洗浄スイッチ３３Ａ又は搬出スイッチ３４ＡのいずれかがＯＮである場合（ＹＥＳ）、前回の電源ＯＦＦ時にソレノイド５６が通電中であったか否かの判断を行う（ステップＳ２３）。
【０１２１】
ステップＳ２３で前回の電源ＯＦＦ時、ソレノイド５６へ通電していなければ（ＮＯ）、フルサイズラック５Ａが一つ、又はハーフサイズラック５Ｂ一つ乃至二つであるため、そのままラック搬出運転へ移行する（ステップＳ２４）。
【０１２２】
また、前回の電源ＯＦＦ時、ソレノイド５６へ通電していた場合（ＹＥＳ）、最初にハーフサイズラック５Ｂ、次にフルサイズラック５Ａが入っているので、ソレノイド５６をＯＮし、ラック搬出運転を行う（ステップＳ２５）。
【０１２３】
以上の如く、洗浄サイクル運転中に電源が遮断された場合、再度最初から洗浄サイクル運転を行い、電源遮断時の洗浄サイクル運転が、タイマーにて運転開始されていた場合も、再度最初から洗浄サイクル運転を行う。
【０１２４】
従って、被洗浄物４を確実に洗浄することができ、被洗浄物４を衛生的に扱う事ができる。
【０１２５】
また、洗浄サイクル運転中に電源遮断され、タイマーにて運転開始されていなかったと共に、電源投入後、洗浄スイッチ３３Ａが入っていなければ、洗浄室３のラック５は取り出されているため、最初のラック搬入運転から再開する。
【０１２６】
更に、ラック搬出運転中に電源が遮断され、電源投入後、前記洗浄スイッチ３３Ａ及び搬出スイッチ３４Ａのいずれもが切れている場合、ラック５は洗浄室３内から取り出されているため、最初のラック搬入運転から再開する。
【０１２７】
更にまた、ラック搬出運転中に電源が遮断され、電源投入後、前記洗浄スイッチ３３Ａ或いは搬出スイッチ３４Ａのいずれかが入っている場合、ラック５は洗浄室３内に残っているため、ラック搬出運転を行う。
【０１２８】
この様に、ラック５が検出されない場合、電源遮断時からの運転を行わず、最初のラック搬入運転から行い、ラック５が検出された場合、その運転を再度行う事により、無駄な運転を行う事はなくなる。
【０１２９】
【発明の効果】
本発明は、以上詳述した如く、本発明によると、コンベア装置を傾斜装置によって、ラックの搬入時には搬入側が上方となるように傾斜させ、ラックの搬出時には搬入側のラックの搬入を防止するよう爪が搬入側のラックに引っかからない状態に搬入側が下方となるように傾斜させるようにしている。即ち、ラック搬出時には搬入側が下方となり、コンベア装置が搬入側のラックを搬入してしまうことを防止できる。従って、洗浄室に被洗浄物が搬入されている場合、その被洗浄物の洗浄、搬出が行われるまで次の洗浄サイクル運転に移行する事はないため、確実に被洗浄物の洗浄を行う事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具備する食器洗浄機の正面図である。
【図２】食器洗浄機の断面図である。
【図３】ラック搬入側の食器洗浄機の斜視図である。
【図４】ラックを搬出入するコンベア装置の分解斜視図である。
【図５】フルサイズラック搬入時のコンベア装置の正面図である。
【図６】フルサイズラック洗浄時のコンベア装置の正面図である。
【図７】ハーフサイズラック搬入時のコンベア装置の正面図である。
【図８】２つのハーフサイズラック搬入時におけるコンベア装置の正面図である。
【図９】２つのハーフサイズラック搬出時におけるコンベア装置の正面図である。
【図１０】コンベア装置の側断面図である。
【図１１】コンベア装置の揺動機構の拡大図である。
【図１２】ハーフサイズラックの後にフルサイズラックを搬入した時のコンベア装置の正面図である。
【図１３】ラック搬出側の食器洗浄機の斜視図である。
【図１４】搬出側カーテンの斜視図である。
【図１５】食器洗浄機搬出側の拡大図である。
【図１６】カーテン洗浄装置の斜視図である。
【図１７】扉安全スイッチの平面図である。
【図１８】扉安全スイッチの正面図である。
【図１９】オーバーフロー構造を示す要部拡大図である。
【図２０】ラック搬入時の動作説明図である。
【図２１】ラック洗浄時の動作説明図である。
【図２２】ラック搬出時の動作説明図である。
【図２３】本発明の食器洗浄機の制御を示すフローチャートである。
【図２４】図２３の続きを示すフローチャートである。
【図２５】前回電源ＯＦＦ時に洗浄サイクル運転中であった場合のフローチャートである。
【図２６】前回電源ＯＦＦ時にラック搬出運転中であった場合のフローチャートである。
【符号の説明】
１  食器洗浄機
３  洗浄室
４  被洗浄室
５  ラック
２０  コンベア装置
２１  傾斜装置
２７  搬入口
２８  搬出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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