(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理物が投入される圧縮室と、前記圧縮室内で昇降することにより被処理物を圧縮する圧縮板と、前記圧縮室内で所定のルートに案内され、圧縮後の被処理物を結束して梱包する紐を保持する紐保持機構と、前記紐保持機構をロック状態と非ロック状態とに切り替えるロック機構と、前記圧縮室内で前記圧縮板が上昇することにより作動し、圧縮梱包後の被処理物を払い出す傾動底板を有するエジェクト機構と、前記エジェクト機構を作動状態と非作動状態とに切り替えるエジェクトフック機構と、切替機構と、を備える圧縮梱包装置であって、
前記切替機構は、
現サイクルにおける圧縮後に、作動手段を操作することにより、前記ロック機構を作動して前記紐保持機構をロック状態から非ロック状態に切り替えると共に、前記エジェクトフック機構を作動して前記エジェクト機構を非作動状態から作動状態に切り替えるものであり、
次サイクルにおける圧縮前に、前記圧縮室内で前記圧縮板を下降させることにより、前記ロック機構を作動して前記紐保持機構を非ロック状態からロック状態に切り替えると共に、前記エジェクトフック機構を作動して前記エジェクト機構を作動状態から非作動状態に切り替えるものであることを特徴とする、
圧縮梱包装置。
【請求項２】
前記紐保持機構は、前記圧縮板の後部に備えられ、中心軸を中心に回転する一対のフックからなる紐保持フックであり、
前記ロック機構は、前記圧縮板上で回転可能に備えられるロック軸と、前記ロック軸に固着され、前記紐保持フックの後端部に係脱されるロック部材と、からなり、
前記エジェクト機構は、前記傾動底板の後部にピン接合されるリンク部材と、前記リンク部材に横設されるロッドと、前記リンク部材の昇降を案内するガイドフレームと、からなり、
前記エジェクトフック機構は、前記圧縮板上で回転可能に備えられるエジェクト軸と、前記エジェクト軸の後部に固設される突き上げアームと、前記圧縮板上で回転可能に備えられ、前記突き上げアームに押し上げられる前半部，及び後方に突出して前記ロッドに係合する後半部を有する爪部材と、からなり、
前記切替機構は、前記圧縮板上で回転可能に備えられ、柄部及び爪部を有し、一側に付勢される前記作動手段である作動レバーと、前記圧縮板上で回転可能に備えられ、円周上に爪部を有し、一側に付勢される爪クラッチと、前記圧縮板上で回転可能に備えられ、前部が前記爪クラッチに固着され、後部が傘歯車を介して前記ロック軸に係合される作動軸と、前記作動軸と前記エジェクト軸とを連結する平行リンクと、からなることを特徴とする、
請求項１に記載の圧縮梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧縮室内で昇降する圧縮板により被処理物を圧縮し、圧縮室内で所定のルートに案内された紐により圧縮後の被処理物を結束し、梱包ブロック化された被処理物を払い出す、圧縮梱包装置に係り、特に、紐を保持する紐保持機構をロック状態と非ロック状態とに切り替えるロック機構と、梱包ブロックを払い出すエジェクト機構を作動状態と非作動状態とに切り替えるエジェクトフック機構と、を有する、圧縮梱包装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、段ボールなどの紙屑類，布類，スポンジ屑，家庭ゴミ，その他の廃棄物（以下「被処理物」という。）の容積を減じて、保管場所の省スペース化や輸送コストの低減を図るための装置として、圧縮梱包装置が知られている。この圧縮梱包装置は、圧縮室内で昇降する圧縮板により被処理物を圧縮し、圧縮室内で所定のルートに案内された紐により圧縮後の被処理物を結束し、梱包ブロック化された被処理物を払い出す、というサイクルを、現在のサイクル（現サイクル）→次なるサイクル（次サイクル）と繰り返し行うことにより、被処理物の圧縮梱包を行うものである（例えば実開平６−７２８０８号公報参照）。
【０００３】
ここで、圧縮梱包装置には、紐を圧縮室内で所定のルートに案内するための紐保持機構が備えられている。この紐保持機構は、圧縮室内に引き込まれた紐を挿通して保持するフックを備えるものであるが、圧縮中には紐が外れないようにロックされる必要がある一方（ロック状態）、圧縮後には容易に紐が脱着できるようにロックが解除される必要がある（非ロック状態）。従来において、ロック状態と非ロック状態とは、現サイクルにおける圧縮後及び次サイクルにおける圧縮前に、ロック用レバーを操作することにより切り替えられており、紐保持機構が複数ある場合においては、個々に設けたロック用レバーを操作することにより切り替えられていた。
【０００４】
また、圧縮梱包装置には、梱包ブロック化された被処理物を払い出すためのエジェクト機構が備えられている。このエジェクト機構は、圧縮板の上昇と共に前方に向けて傾動して梱包ブロックを払い出す傾動底板を備えるものであるが、圧縮中には傾動底板を作動させないようにする必要がある一方（非作動状態）、圧縮後には傾動底板を作動させるようにする必要がある（作動状態）。従来において、非作動状態と作動状態とは、現サイクルにおける圧縮後及び次サイクルにおける圧縮前に、エジェクト用レバーを操作することにより切り替えられていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記の圧縮梱包装置においては、ロック用レバー及びエジェクト用レバーがそれぞれ別個に設けられているため、現サイクルにおける圧縮後に、両レバーをそれぞれ操作して非ロック状態及び作動状態とし、さらに次サイクルにおける圧縮前に、両レバーをそれぞれ操作して（＝戻して）ロック状態及び非作動状態とする（＝リセットする）必要があった。
従って、前記の圧縮梱包装置には、両レバーの操作が面倒であり、いずれか一方のレバーの操作を忘れる場合があり、しかもレバーを戻さないとリセットされない、という不都合があった。
【０００６】
そこで、本発明は、ロック状態と非ロック状態及び非作動状態と作動状態を、ワンタッチ操作で切り替えることができ、いずれか一方の切り替えを忘れることがなく、しかも一連の作動において自動的にリセットされるような、圧縮梱包装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を達成すべく構成されるものであり、その請求項１に係る発明は（例えば図１参照）、『被処理物Ｄが投入される圧縮室４と、前記圧縮室内で昇降することにより被処理物を圧縮する圧縮板５と、前記圧縮室内で所定のルートに案内され、圧縮後の被処理物を結束して梱包する紐Ｒを保持する紐保持機構（紐保持フック２０）と、前記紐保持機構をロック状態と非ロック状態とに切り替えるロック機構３０と、前記圧縮室内で前記圧縮板が上昇することにより作動し、圧縮梱包後の被処理物を払い出す傾動底板４１を有するエジェクト機構４０と、前記エジェクト機構を作動状態と非作動状態とに切り替えるエジェクトフック機構５０と、切替機構６０と、を備える圧縮梱包装置であって、／前記切替機構は、／現サイクルにおける圧縮後に、作動手段（作動レバー６１）を操作することにより、前記ロック機構を作動して前記紐保持機構をロック状態から非ロック状態に切り替えると共に、前記エジェクトフック機構を作動して前記エジェクト機構を非作動状態から作動状態に切り替えるものであり、／次サイクルにおける圧縮前に、前記圧縮室内で前記圧縮板を下降させることにより、前記ロック機構を作動して前記紐保持機構を非ロック状態からロック状態に切り替えると共に、前記エジェクトフック機構を作動して前記エジェクト機構を作動状態から非作動状態に切り替えるものであることを特徴とする、／圧縮梱包装置１』である。
【０００８】
ここで、「ロック状態」とは、紐保持機構から紐を外しえない状態をいい、「非ロック状態」とは、紐保持機構から容易に紐を外しうる状態及び紐保持機構に容易に紐を装着しうる状態をいう。また、「作動状態」とは、エジェクト機構の傾動底板を傾動しうる状態をいい、「非作動状態」とは、エジェクト機構の傾動底板を傾動しえない状態をいう。
【０００９】
また、その請求項２に係る発明は（例えば図１乃至図６参照）、請求項１に係る発明をより具体化したものであり、『前記紐保持機構は、前記圧縮板５の後部に備えられ、中心軸２４を中心に回転する一対のフック２２，２３からなる紐保持フック２０であり、／前記ロック機構３０は、前記圧縮板上で回転可能に備えられるロック軸３１と、前記ロック軸に固着され、前記紐保持フックの後端部に係脱されるロック部材３３と、からなり、／前記エジェクト機構４０は、前記傾動底板４１の後部にピン接合されるリンク部材４２と、前記リンク部材に横設されるロッド４３と、前記リンク部材の昇降を案内するガイドフレーム４４と、からなり、／前記エジェクトフック機構５０は、前記圧縮板上で回転可能に備えられるエジェクト軸５１と、前記エジェクト軸の後部に固設される突き上げアーム５２と、前記圧縮板上で回転可能に備えられ、前記突き上げアームに押し上げられる前半部５３ａ，及び後方に突出して前記ロッドに係合する後半部５３ｂを有する爪部材５３と、からなり、／前記切替機構６０は、前記圧縮板上で回転可能に備えられ、柄部６１ａ及び爪部６１ｂを有し、（引張コイルばね６１ｃにより）一側に付勢される前記作動手段である作動レバー６１と、前記圧縮板上で回転可能に備えられ、円周上に爪部６２ａを有し、（引張コイルばね６２ｂにより）一側に付勢される爪クラッチ６２と、前記圧縮板上で回転可能に備えられ、前部が前記爪クラッチに固着され、後部が傘歯車６４を介して前記ロック軸に係合される作動軸６３と、前記作動軸と前記エジェクト軸とを連結する平行リンク６５と、からなることを特徴とする、／請求項１に記載の圧縮梱包装置１』である。
【００１０】
これらの発明によれば、以下のような作用を奏する。
即ち、図７に示すように、現サイクルにおける圧縮後に、ロック状態及び非作動状態にある初期状態（図９（ａ）参照）から、作動レバー６１を操作すると、爪部６１ｂ，６２ａの係合が外れて爪クラッチ６２が回転し、作動軸６３が回転する。ここで、作動軸６３が回転すると、傘歯車６４を介してロック軸３１が回転し、ロック部材３３が紐保持フック２０の後端部から脱して、紐保持フック２０が非ロック状態に切り替えられる。また、作動軸６３が回転すると、平行リンク６５を介してエジェクト軸５１が回転し、突き上げアーム５２が回転し、爪部材５３が回転して、エジェクト機構４０が作動状態に切り替えられる。
【００１１】
その後、図９（ｂ）に示すように、所定の位置で切断した紐Ｒにより圧縮後の被処理物Ｄが結束され、作業者が紐Ｒを引き締めることにより紐Ｒが紐保持フック２０から外れ、図９（ｃ）に示すように、圧縮板５が上昇され、図１０（ｄ）（ｅ）に示すように、傾動底板４１の作動により梱包ブロックＢが払い出される。
【００１２】
一方、図８に示すように、次サイクルにおける圧縮前に、紐Ｒを所定のルートに案内した状態（図１１（ｇ）参照）から、圧縮室４内で圧縮板５を下降させる（図１１（ｈ）参照）と、爪部材５３がロッド４３に上方から当接して爪部材５３が回転し、エジェクト機構４０が非作動状態に切り替えられる。また、爪部材５３が回転すると、突き上げアーム５２が回転し、エジェクト軸５１が回転し、平行リンク６５を介して作動軸６３が回転し、傘歯車６４を介してロック軸３１が回転し、ロック部材３３が紐保持フック２０の後端部に係合して、紐保持フック３０がロック状態に切り替えられる。さらに、作動軸６３が回転すると、爪クラッチ６２が回転して爪部６１ｂ，６２ａが係合し、ロック状態及び非作動状態にある初期状態に復帰する（＝リセットされる）。
【００１３】
その後、図１１（ｉ）に示すように、圧縮板５の昇降により被処理物Ｄが圧縮される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る圧縮梱包装置における好適な実施の形態に関し、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下においては、まず圧縮梱包装置の構成を主に図１乃至図６を参照しつつ説明し、次に圧縮梱包装置の作用を主に図７乃至図１１を参照しつつ説明する。また、図１及び図２における右側を前，左側を後と称する。さらに、「回転」とは、３６０゜に回転することではなく、所定角度だけ回転することをいう。
【００１５】
１．圧縮梱包装置の構成（主に図１乃至図６参照）
圧縮梱包装置１は、図１に示すように、矩形を呈する中空の筐体２において、その前面に扉３を有し、その内部に圧縮室４が形成され、その上部に油圧シリンダ６，紐装着部８，紐ブレーキ手段９を有する。また、圧縮室４内には、圧縮板５，ピストン７を有する。
【００１６】
ここで、圧縮室４は、図１に示すように、被処理物Ｄが投入され、圧縮及び梱包がなされる部位である。圧縮室４の後壁４ａは、図２に示すように、波板状に形成され、その溝部に紐Ｒが案内される。
【００１７】
また、圧縮板５は、図１に示すように、圧縮室４内で昇降することにより被処理物Ｄを圧縮する、矩形を呈する板材である。圧縮板５の上面には、図２に示すように、長方形状及び対角線状に補強フレーム５ａが設けられている。また、圧縮板５の下面には、図３に示すように、前後方向に亘って複数の屈曲部材５ｂが設けられ、それらの間に紐Ｒが案内される。圧縮板５の上面中心部には、図１乃至図３に示すように、油圧シリンダ６のピストン７が固着され、油圧シリンダ６の作動により、ピストン７と共に圧縮板５が圧縮室４内で昇降するようになっている。
【００１８】
なお、図１に示すように、紐装着部８は、巻き回された紐Ｒをストックしておく部位であり、紐ブレーキ手段９は、圧縮中において紐Ｒにブレーキをかけ、圧縮板５の下降に伴って紐装着部８から紐Ｒが引き出されるのを防止するものである。
【００１９】
また、圧縮梱包装置１は、図１に示すように、（１）紐保持機構である紐保持フック２０と、（２）ロック機構３０と、（３）エジェクト機構４０と、（４）エジェクトフック機構５０と、（５）切替機構６０と、を備える。
【００２０】
（１）紐保持機構
紐保持機構は、紐Ｒを保持するものであり、ここでの紐保持機構は、圧縮板５の後部に備えられる紐保持フック２０である。
具体的には、紐保持フック２０は、図６（ａ）に示すように、ブラケット２１を介して圧縮板５の後部に備えられ、図６（ｂ）に示すように、中心軸２４を中心に回転する一対のフックである左フック２２と右フック２３とからなり、洗濯バサミ状を呈するフックである。各フック２２，２３は、その先端部にそれぞれ楔状を呈する先端フック部２２ａ，２３ａを有しており、各先端フック部２２ａ，２３ａが当接した状態で、紐Ｒが保持される空間である紐通し孔２５を形成するようになっている。また、各フック２２，２３は、その中央部が中心軸２４に回転可能に取り付けられており、中心軸２４に取り付けられたねじりコイルばね２６により、各先端フック部２２ａ，２３ａが当接する方向に付勢されている。
【００２１】
ここで、紐Ｒは、圧縮室４内で所定のルートに案内され、圧縮後の被処理物Ｄを結束して梱包するものである。この「所定のルート」とは、図１に示すように、紐Ｒが、紐装着部８から引き出され、非ブレーキ状態にある紐ブレーキ手段９を介して、紐係止手段４１ａに係止され、その後に紐ガイド手段４１ｂ，後壁４ａの溝部，紐保持フック２０，屈曲部材５ｂの間に順次挿通され、最終的に紐装着部８→紐ブレーキ手段９→屈曲部材５ｂの間→紐保持フック２０→後壁４ａの溝部→紐ガイド手段４１ｂ→紐係止手段４１ａという順序で挿通されるルートをいう。なお、所定のルート上にあるこれらの各構成は、紐Ｒの本数に対応して一又は複数設けられる。
【００２２】
（２）ロック機構３０
ロック機構３０は、紐保持フック２０をロック状態と非ロック状態とに切り替えるものであり、ここでのロック機構３０は、図２及び図６（ａ）に示すように、ロック軸３１と、ロック部材３３と、からなる。
【００２３】
ここで、ロック軸３１は、図２に示すように、圧縮板５上で回転可能に、左右方向に亘って備えられる軸である。
【００２４】
また、ロック部材３３は、図６（ａ）に示すように、ロック軸３１にブラケット３２を介して固着され、紐保持フック２０の後端部に係脱される、截頭円錐状を呈する部材である。このロック部材３３は、図６（ｂ）に示すように、ロック状態において紐保持フック２０の後端部に係合し、図６（ｃ）に示すように、非ロック状態において紐保持フック２０の後端部から脱する。なお、ロック部材３３は、紐保持フック２０の数に対応して設けられ、ここでは図２に示すように、５個設けられる。
【００２５】
（３）エジェクト機構４０
エジェクト機構４０は、図１０に示すように、圧縮室４内で圧縮板５が上昇することにより作動し、圧縮梱包後の被処理物Ｄ（＝梱包ブロックＢ）を払い出す傾動底板４１を有するものであり、ここでのエジェクト機構４０は、図１に示すように、傾動底板４１と、リンク部材４２と、ロッド４３と、ガイドフレーム４４と、からなる。
【００２６】
ここで、傾動底板４１は、梱包ブロックＢが載置され、前方に向けて傾動することにより、梱包ブロックＢを払い出す板であり、前部が圧縮室４の底面にピン接合され、その前部端面には紐係止手段４１ａが備えられ、その後部上面には紐ガイド手段４１ｂが備えられる。
【００２７】
また、リンク部材４２は、傾動底板４１の後部にピン接合される部材であり、ロッド４３は、リンク部材４２に横設される棒である。
【００２８】
さらに、ガイドフレーム４４は、ロッド４３と一体であるピン４５の昇降を案内することにより、リンク部材４２の昇降を案内するものであり、上端が後方に向けて傾斜する傾斜部４４ａになっている。
【００２９】
なお、傾動底板４１とリンク部材４２との接合部には、それらが自重で落下する際の下降速度を緩和し、それらが圧縮室４の底面と衝突することによる衝撃音の発生及び破損を防止するためのダンパ４６が介設されている。
【００３０】
（４）エジェクトフック機構５０
エジェクトフック機構５０は、エジェクト機構４０を作動状態と非作動状態とに切り替えるものであり、ここでのエジェクトフック機構５０は、図２及び図５に示すように、エジェクト軸５１と、突き上げアーム５２と、爪部材５３と、からなる。
【００３１】
ここで、エジェクト軸５１は、図２に示すように、圧縮板５上で回転可能に、補強フレーム５ａを貫通して前後方向に亘って備えられる軸である。また、突き上げアーム５２は、図２に示すように、エジェクト軸５１の後部に固着されるアームである。
【００３２】
さらに、爪部材５３は、図２に示すように、圧縮板５上で回転可能に、前後方向に亘って備えられる部材であり、図５（ｂ）に示すように、突き上げアーム５２に押し上げられる前半部５３ａと、後方に突出してロッド４３に係合する後半部５３ｂと、を有するブーメラン状（Ｖ字状）を呈するものである。この爪部材５３は、図５（ｂ）の実線で示すように、非作動状態においてロッド４３に係合しえない位置にあり、図５（ｂ）の点線で示すように、作動状態においてロッド４３に係合しうる位置にある。
【００３３】
（５）切替機構６０
切替機構６０は、ロック機構３０及びエジェクトフック機構５０の状態を切り替えるものであり、ここでの切替機構６０は、図２及び図４（ａ）（ｂ）に示すように、作動手段である作動レバー６１と、爪クラッチ６２と、作動軸６３と、平行リンク６５と、からなる。なお、作動手段は、切替機構６０の作動のきっかけとなる限りにおいて、一つの作動レバー６１には限られず、スイッチやボタンなどでも良い。
【００３４】
ここで、作動レバー６１は、図２に示すように、圧縮板５上で回転可能に、エジェクト軸５１に遊嵌されて、左右方向に亘って備えられ、図４（ａ）に示すように、柄部６１ａと爪部６１ｂとを有し、引張コイルばね６１ｃにより一側（ここでは正面視で反時計回り方向）に付勢されるレバーである。
【００３５】
また、爪クラッチ６２は、図２に示すように、圧縮板５上で回転可能に、左右方向に亘って備えられ、図４（ａ）に示すように、円周上に爪部６２ａを有し、引張コイルばね６２ｂにより一側（ここでは正面視で反時計回り方向）に付勢される、円形状を呈するクラッチである。
【００３６】
また、作動軸６３は、図２に示すように、圧縮板５上で回転可能に、エジェクト軸５１と平行に、補強フレーム５ａを貫通して前後方向に亘って備えられ、図４（ａ）に示すように、前部が爪クラッチ６２に同軸に固着され、図２に示すように、後部が傘歯車６４を介してロック軸３１に係合される軸である。
【００３７】
さらに、平行リンク６５は、図２に示すように、互いに平行な作動軸６３とエジェクト軸５１とを連結して、各軸６３，５１を同方向に同角度だけ回転させるものであり、図４（ｂ）に示すように、各軸６３，５１にそれぞれ立設される縦部材６５ａ，６５ａと、両縦部材６５ａ，６５ａとピン接合される横部材６５ｂと、からなるリンクである。
【００３８】
２．圧縮梱包装置の作用（主に図７乃至図１１参照）
圧縮梱包装置１は、圧縮→梱包→払い出しというサイクルを、現サイクル→次サイクルと繰り返し行うものであり、この発明では、現サイクルにおける圧縮後及び次サイクルにおける圧縮前の切替機構６０の作用が特に重要である。
以下、圧縮梱包装置１の作用に関し、主に図７乃至図１１を参照しつつ説明する。なお、図９乃至図１１において、ロック状態にある紐保持フック２０は黒塗りで表示しており、非ロック状態にある紐保持フック２０は白抜きで表示している。
【００３９】
（１）現サイクルにおける圧縮後の切替機構６０の作用（主に図７参照）
まず、図９（ａ）に示すように、紐Ｒが所定のルートに案内された圧縮室４内で圧縮板５を昇降させ、被処理物Ｄを圧縮した後においては、ＳＴ１として、初期状態にある。即ち、作動レバー６１の爪部６１ｂと爪クラッチ６２の爪部６２ａとは、図４（ａ）の実線で示すように、係合している状態にあり、紐保持フック２０は、図６（ａ）の実線で示すように、その後端部にロック部材３３が係合してロック状態にあり（図９（ａ）において黒塗り）、エジェクト機構４０は、図５（ｂ）の実線で示すように、爪部材５３がロッド４３に係合しえない位置にあり非作動状態にある。
【００４０】
次に、ＳＴ２として、図４（ａ）の実線から点線で示すように、作動レバー６１を引張コイルばね６１ｃの付勢力に抗して時計回り方向に押し下げると、ＳＴ３として、図４（ａ）の実線から点線で示すように、爪部６１ｂ，６２ａの係合が外れて、爪クラッチ６２が引張コイルばね６２ｂの付勢力により反時計回り方向に回転し、ＳＴ４として、図４（ｂ）に示すように、作動軸６３が反時計回り方向に回転する。
【００４１】
ここで、作動軸６３が反時計回り方向に回転すると（ＳＴ４）、ＳＴ５として、図６（ａ）に示すように、傘歯車６４（図２参照）を介してロック軸３１が時計回り方向に回転し、ＳＴ６として、図６（ａ）の実線から点線で示すように、ロック部材３３が時計回り方向に回転し、紐保持フック２０の後端部から脱して、ＳＴ７として、紐保持フック２０が非ロック状態に切り替えられる。この非ロック状態においては、図６（ｃ）に示すように、紐保持フック２０から容易に紐Ｒを外すことができ、また紐保持フック２０に容易に紐Ｒを装着することができる。
【００４２】
また、作動軸６３が反時計回り方向に回転すると（ＳＴ４）、ＳＴ８として、図４（ｂ）の実線から点線で示すように、平行リンク６５を介してエジェクト軸５１が反時計回り方向に回転し、ＳＴ９として、図４（ｃ）の実線から点線で示すように、突き上げアーム５２が反時計回り方向に回転し、ＳＴ１０として、図５（ｂ）の実線から点線で示すように、前半部５３ａが押し上げられて、爪部材５３が反時計回り方向に回転し、後半部５３ｂがロッド４３に係合しうる位置まで後方に突出して、ＳＴ１１として、エジェクト機構４０が作動状態に切り替えられる。この作動状態においては、図９，図１０で示すように、傾動底板４１を傾動させることができる。
【００４３】
（２）現サイクルにおけるその後の作用（図９及び図１０参照）
その後、図９（ｂ）に示すように、所定の位置で切断した紐Ｒにより、圧縮後の被処理物Ｄを結束して、梱包ブロックＢとする。
このとき、紐保持フック２０は非ロック状態にあるので（白抜き）、図６（ｃ）に示すように、作業者が紐Ｒを引き締め、当接している各先端フック部２２ａ，２３ａに内側から押し付けることにより、ねじりコイルばね２６の付勢力に抗して各先端フック部２２ａ，２３ａが離間し、紐Ｒは紐通し孔２５から容易に外れる。
【００４４】
次に、図９（ｃ）に示すように、油圧シリンダ６の作動により、圧縮板５を上昇させる。
このとき、紐保持フック２０は非ロック状態にあるので（白抜き）、図９（ｂ）に示す状態で、仮に紐保持フック２０から紐Ｒが外れなかったとしても、紐Ｒは梱包ブロックＢの重量により下方に引っ張られているので、当接している各先端フック部２２ａ，２３ａに内側から押し付けられることにより、ねじりコイルばね２６の付勢力に抗して各先端フック部２２ａ，２３ａが離間し、紐Ｒは紐通し孔２５から確実に外れる。
【００４５】
次に、図１０（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示すように、エジェクト機構４０の作動により、梱包ブロックＢが払い出される。
即ち、エジェクト機構４０は作動状態にあるので、図１０（ｄ）に示すように、圧縮板５を上昇させると、後半部５３ｂが後方に突出した爪部材５３がロッド４３に係合し、ロッド４３と一体であるピン４５がガイドフレーム４４に案内されながらリンク部材４２が上昇し、リンク部材４２にピン接合された傾動底板４１が徐々に傾動する。すると、図１０（ｅ）に示すように、傾動底板４１に載置された梱包ブロックＢが払い出される。
【００４６】
さらに、図１０（ｆ）に示すように、圧縮板５を上昇させると、ピン４５がガイドフレーム４４の傾斜部４４ａに沿って後方に逃げ、爪部材５３とロッド４３との係合が外れて、傾動底板４１及びリンク部材４２が自重で落下する。なお、上昇する圧縮板５は、上昇リミットスイッチ（図示外）の作動により、所定の位置で停止する。
以上で現サイクルが終了し、以下で次サイクルが開始する。
【００４７】
（３）次サイクルにおける圧縮前の切替機構６０の作用（主に図８参照）
まず、ＳＴ２１として、図１１（ｇ）に示すように、紐Ｒを圧縮室４内で所定のルートに案内する。
このとき、紐保持フック２０は非ロック状態にあるので（白抜き）、図６（ｃ）に示すように、作業者が紐Ｒを、当接している各先端フック部２２ａ，２３ａに外側から押し付けることにより、ねじりコイルばね２６の付勢力に抗して各先端フック部２２ａ，２３ａが離間し、紐Ｒは紐通し孔２５に容易に装着される。
なお、紐ブレーキ手段９は非ブレーキ状態にある。
【００４８】
次に、図１１（ｈ）に示すように、被処理物Ｄを圧縮室４内に投入し、ＳＴ２２として、圧縮室４内で圧縮板５を下降させると、爪部材５３がロッド４３に上方から当接し、ＳＴ２３として、図５（ｂ）の点線から実線で示すように、爪部材５３が時計回り方向に回転し、後半部５３ａがロッド４３に係合しえない位置まで没して、ＳＴ２４として、エジェクト機構４０が非作動状態に切り替えられる。この非作動状態においては、図１１（ｉ）で示すように、傾動底板４１を作動させることができない。
【００４９】
また、爪部材５３が時計回り方向に回転すると（ＳＴ２３）、ＳＴ２５として、図５（ｂ）の点線から実線で示すように、爪部材５３の前半部５３ａが突き上げアーム５２を押し下げ、図４（ｃ）の点線から実線で示すように、突き上げアーム５２が時計回り方向に回転し、ＳＴ２６として、図４（ｂ）に示すように、エジェクト軸５１が時計回り方向に回転し、ＳＴ２７として、図４（ｂ）の点線から実線で示すように、平行リンク６５を介して作動軸６３が時計回り方向に回転し、ＳＴ２８として、図６（ａ）に示すように、傘歯車６４（図２参照）を介してロック軸３１が反時計回り方向に回転し、ＳＴ２９として、図６（ａ）の点線から実線で示すように、ロック部材３３が反時計回り方向に回転し、紐保持フック２０の後端部に係合して、ＳＴ３０として、紐保持フック２０がロック状態に切り替えられる。このロック状態においては、図６（ｂ）に示すように、紐保持フック２０から紐Ｒを外すことができない。
【００５０】
さらに、作動軸６３が時計回り方向に回転すると（ＳＴ２７）、ＳＴ３１として、図４（ａ）の点線から実線で示すように、爪クラッチ６２が時計回り方向に回転して爪部６１ｂ，６２ａが係合し、ＳＴ３２として、ロック状態及び非作動状態にある初期状態に復帰する。即ち、一連の動作において自動的にリセットされる。
【００５１】
（４）次サイクルにおけるその後の圧縮梱包装置１の作用（図１１参照）
その後、図１１（ｉ）に示すように、圧縮室４内で圧縮板５を昇降させることにより、被処理物Ｄが圧縮される。ここで、ロック機構３０及びエジェクトフック機構５０は前記の初期状態にあるので、圧縮室４内で圧縮板５を昇降させても、ロック状態（黒塗り）が維持されるので、紐保持フック２０から紐Ｒが外れることはなく、また非作動状態が維持されるので、傾動底板４１が作動することもない。
【００５２】
３．その他
本発明に係る圧縮梱包装置は、前記の説明及び図面に示すものには限られず、『現サイクルにおける圧縮後に、作動手段を操作することにより、ロック機構を作動して紐保持機構をロック状態から非ロック状態に切り替えると共に、エジェクトフック機構を作動してエジェクト機構を非作動状態から作動状態に切り替え、次サイクルにおける圧縮前に、圧縮室内で圧縮板を下降させることにより、初期状態に復帰してリセットされる、という構成の切替機構を備える圧縮梱包装置』を満たす技術であれば、他の実施例のものであっても良い。
【００５３】
【発明の効果】
以上のように構成される本発明に係る圧縮梱包装置によれば、ロック状態と非ロック状態及び非作動状態と作動状態を、作動手段の操作により、ワンタッチ操作で切り替えることができ、いずれか一方の切り替えを忘れることがなく、しかも一連の作動において自動的にリセットされる、という顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る圧縮梱包装置を表す断面側面図である。
【図２】圧縮板を表す平面図である。
【図３】圧縮板を表す正面図である。
【図４】（ａ）は作動レバー及び爪クラッチを表す正面図、（ｂ）は平行リンクを表す正面図、（ｃ）は突き上げアームを表す正面図である。
【図５】（ａ）は突き上げアーム及び爪部材を表す正面図、（ｂ）は同左側面図である。
【図６】（ａ）は紐保持フック及びロック機構を表す左側面図、（ｂ）はロック状態にある紐保持フックを表す正面図、（ｃ）は非ロック状態にある紐保持フックを表す正面図である。
【図７】現サイクルにおける圧縮後の切替機構の作用を表すフローチャートである。
【図８】次サイクルにおける圧縮前の切替機構の作用を表すフローチャートである。
【図９】本発明に係る圧縮梱包装置の作用を表す断面側面図であって、現サイクルにおいて、（ａ）圧縮後に作動レバーを操作し、（ｂ）被処理物を紐で結束し、（ｃ）圧縮板を上昇した状態を表す。
【図１０】図９に続く図であって、現サイクルにおいて、（ｄ）エジェクト機構が作動し、（ｅ）梱包ブロックを払い出し、（ｆ）圧縮板が上死点にある状態を表す。
【図１１】図１０に続く図であって、次サイクルにおいて、（ｇ）紐を所定のルートに案内し、（ｈ）圧縮前に圧縮板を下降し、（ｉ）被処理物を圧縮している状態を表す。
【符号の説明】
１      圧縮梱包装置
２      筐体
３      扉
４      圧縮室
４ａ    後壁
５      圧縮板
５ａ    補強フレーム
５ｂ    屈曲部材
６      油圧シリンダ
７      ピストン
８      紐装着部
９      紐ブレーキ手段
２０      紐保持フック（紐保持機構）
２１      ブラケット
２２      左フック
２２ａ    先端フック部
２３      右フック
２３ａ    先端フック部
２４      中心軸
２５      紐通し孔
２６      ねじりコイルばね
３０      ロック機構
３１      ロック軸
３２      ブラケット
３３      ロック部材
４０      エジェクト機構
４１      傾動底板
４１ａ    紐係止手段
４１ｂ    紐ガイド手段
４２      リンク部材
４３      ロッド
４４      ガイドフレーム
４４ａ    傾斜部
４５      ピン
４６      ダンパ
５０      エジェクトフック機構
５１      エジェクト軸
５２      突き上げアーム
５３      爪部材
５３ａ    前半部
５３ｂ    後半部
６０      切替機構
６１      作動レバー（作動手段）
６１ａ    柄部
６１ｂ    爪部
６１ｃ    引張コイルばね
６２      爪クラッチ
６２ａ    爪部
６２ｂ    引張コイルばね
６３      作動軸
６４      傘歯車
６５      平行リンク
６５ａ    縦部材
６５ｂ    横部材
Ｂ      梱包ブロック
Ｄ      被処理物
Ｒ      紐
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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