(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地震保護対象である機械フレームの底面の複数箇所に取り付けられ前記機械フレームを所定高さで固定面に固定する地震保護位置固定装置において、
前記機械フレームの底面に接触する第１水平部および該第１水平部から下向きに垂直に延びる第１垂直部を含む第１固定部材と、
該第１固定部材の前記第１垂直部と重ね合わされる第２垂直部および該第２垂直部の下端から水平に延びる第２水平部を含む第２固定部材とを備え、
前記第１固定部材の前記第１水平部および前記第２固定部材の前記第２水平部にはそれぞれ前記機械フレームの底面および固定面に締付手段で固定される少なくとも１個の長孔を有し、前記第１固定部材の前記第１垂直部および前記第２固定部材の前記第２垂直部にはそれぞれ高さ方向に延びる少なくとも１対の垂直長孔および該垂直長孔間に傾斜して形成された少なくとも１個の傾斜長孔を有し、前記第１垂直部および前記第２垂直部を重ね合わせてそれぞれ前記垂直長孔および前記傾斜長孔を貫通する締付手段で相互に締付て固定的に連結されることを特徴とする地震保護位置固定装置。
【請求項２】
前記第１固定部材の前記第１垂直部および前記第２固定部材の前記第２垂直部に形成される前記傾斜長孔は、前記第１垂直部および前記第２垂直部を重ね合わせた際に相互に交差関係に形成されることを特徴とする請求項１に記載の地震保護位置固定装置。
【請求項３】
前記機械フレームの移動時に使用される前記機械フレームの底部の車輪用位置決め穴と前記第１固定部材の前記第１水平部の前記長孔とに前記締付手段を貫通させて締付固定することを特徴とする請求項１又２に記載の地震保護位置固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は地震保護固定手段に関し、特に機械をグランドに確実に固定可能にする地震保護位置固定装置（アンカー）に関する。
【背景技術】
【０００２】
台湾は、断層が集中する地域に位置しており、台湾では、毎年約２００回の体感地震が起きている。従って、大部分のコンポーネントはその本質および機能において極めて精密であるので、製造機器等の地震保護は必須である。加えて、製造機器において設けられている地震保護は、操作の利便性および据付容易性のために、大部分の製造機器には、レベリング（水平にする）脚にブラケットを設け、固定エレメントとしている。斯かる地震保護エレメントは、スタンドの脚に配置されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、これらレベリング脚の強度は、地震により生じる横方向の力に十分に抗することができない。横方向の力は、レベリング脚を切断して押し潰す。地震保護固定ブラケットをレベリング脚に配置するのが便利であるが、レベリング脚の不十分な強度および地震保護固定ブラケットとレベリング脚間の関連は、レベリング脚に地震保護固定エレメントを位置させることを失敗にする。更に、もし製造時に製造機器に地震保護固定キットを受ける場所が設けられていないと、地震保護固定エレメントを配置させるために製造機器に穴を開ける必要になる。製造機器のタイプが多様であると、固定部材およびそれを製造機器に配置させる手段は、そのタイプに依存する。その結果、作業コストが増加する。
【０００４】
もし製造機器が大型且つ重いと、この製造機器を移動させるために、幾つかの車輪を取り付ける必要がある。このような製造機器の保護を考慮すると、車輪は機器のフレームに均等に配置する必要がある。従って、これら車輪を受ける位置に地震保護取り付けキットを配置する必要性は、法令により規定されている。更に、同じ地震保護固定キットは、同じ又は同様タイプの製造機器に適用される。そこで、異なるタイプの製造機器用の異なる種類の地震保護固定エレメントを開発する困難が回避される。
【０００５】
本発明は、上述した従来技術の課題に鑑みなされたものであり、斯かる課題を解消又は軽減する、即ち地震などの振動衝撃から製造設備等の機械の位置を簡単な構成で確実に固定する地震保護位置固定装置を提供することを目的とする。
【０００６】
上述の目的を達成するために、本発明の地震保護位置固定装置は、次の如き特徴的な構成を採用している。
【０００７】
（１）地震保護対象である機械フレームの底面の複数箇所に取り付けられ前記機械フレームを所定高さで固定面に固定する地震保護位置固定装置において、
前記機械フレームの底面に接触する第１水平部および該第１水平部から下向きに垂直に延びる第１垂直部を含む第１固定部材と、
該第１固定部材の前記第１垂直部と重ね合わされる第２垂直部および該第２垂直部の下端から水平に延びる第２水平部を含む第２固定部材とを備え、
前記第１固定部材の前記第１水平部および前記第２固定部材の前記第２水平部にはそれぞれ前記機械フレームの底面および固定面に締付手段で固定される少なくとも１個の長孔を有し、前記第１固定部材の前記第１垂直部および前記第２固定部材の前記第２垂直部にはそれぞれ高さ方向に延びる少なくとも１対の垂直長孔および該垂直長孔間に傾斜して形成された少なくとも１個の傾斜長孔を有し、前記第１垂直部および前記第２垂直部を重ね合わせてそれぞれ前記垂直長孔および前記傾斜長孔を貫通する締付手段で相互に締付て固定的に連結される地震保護位置固定装置。
【０００８】
（２）前記第１固定部材の前記第１垂直部および前記第２固定部材の前記第２垂直部に形成される前記傾斜長孔は、前記第１垂直部および前記第２垂直部を重ね合わせた際に相互に交差関係に形成される上記（１）の地震保護位置固定装置。
【０００９】
（３）前記機械フレームの移動時に使用される前記機械フレームの底部の車輪用位置決め穴と前記第１固定部材の前記第１水平部の前記長孔とに前記締付手段を貫通させて締付固定する上記（１）又（２）の地震保護位置固定装置。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の地震保護位置固定装置によると、次の如き実用上の顕著な効果が得られる。即ち、この地震保護位置固定装置を使用すると、それに形成された長孔および機械フレーム底部の車輪取付け用の位置決め孔に挿通される締付手段により機械を確実に固定することが可能である。従って、機械フレームに別途に穴あけする不便が回避される。更に、機械とグランドとの垂直レベルは、第１固定部材の第２長孔および第２固定部材の第４長孔を使用することにより調節可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の上述した目的および特徴は、添付図面に基づいて以下に更に詳細に説明する。しかし、これらの図面およびここに説明する好適実施例は、単に本発明の詳細説明の目的であって、本発明を限定するものではないことに留意されたい。
【００１２】
先ず、本発明の実施例の説明に先立ち、参考例として図１に示す地震保護位置固定装置（アンカー）の分解斜視図を参照して説明する。この地震保護位置固定装置１００は、第１水平部１０およびこの第１水平部１０の一端から垂直に下方へ延びる第１垂直部１１を有する第１固定部材１と第２垂直部２１およびこの第２垂直部２１の下端から水平方向、即ち第１水平部１０と平行に延びる第２水平部２０を有する第２固定部材２を含んでいる。これら第１および第２固定部材１、２は、適当な金属板により形成されるのが好ましい。この第１水平部１０には、１対の第１長孔１２が設けられ、第１垂直部１１には、３対の第２長孔１３が設けられている。一方、第２水平部２０には、１対の第３長孔２２が設けられ、第２垂直部２１には、３対の第４長孔２３が設けられている。
【００１３】
第１長孔１２は、第１固定部材１の第１水平部１０に長手方向に形成され、第３長孔２２は、第２固定部材２の第２水平部２０に長手方向に形成されている。第２長孔１３は、第１固定部材１の垂直部１１の両側に長手方向に形成されている。第４長孔２３は、第２固定部材２の第２垂直部２１の両側に長手方向に形成されている。
【００１４】
次に、図２は、図１に示す地震保護位置固定装置１００の側面図であり、これにより機械がグランド４に確実に固定される。機械フレーム３の底部コーナには、車輪（図示せず）用の複数の位置決め穴が設けられている。第１固定部材１の第１水平部１０は、第１長孔１２をおよび機械フレーム３の位置決め穴を貫通する締付手段により締付固定される。第２固定部材２の第２水平部２０は、第３長孔２２を貫通する締付手段によりグランド４に締付固定される。第１固定部材１の第１垂直部１１および第２固定部材２の第２垂直部２１は、相互に重ね合わされ、締付手段により連結される。機械フレーム３およびグランド４間の垂直レベルは、複数の第２長孔１３の１つを、第４長孔２３の１つと重ね合わせて調節され、且つ第１固定部材１および第２固定部材２を、第２長孔１３および第４長孔２３を貫通する締付手段により連結される。その結果、本発明の地震保護位置固定装置１００により機械をグランド４に確実に固定される。グランド４は、この機械が最初に配置される場所である。
【００１５】
次に、図３および図４は、それぞれ本発明の好適実施例による地震保護位置固定装置１００の分解および組立斜視図である。尚、説明の便宜上、図１および図２と対応する構成要素には、同じ参照符号を使用する。この地震保護位置固定装置１００は、第１水平部１０およびこの第１水平部１０の一端から垂直且つ下方へ延びる第１垂直部を有する第１固定部材１と、第２垂直部２１およびその下端から水平方向へ延びる第２水平部２０を有する第２固定部材２とを含んでいる。この第１水平部１０には、１対の第１長孔１２が設けられ、第１垂直部１１には、１対の第２長孔１３および１対の第１傾斜長孔１４が設けられている。一方、第２水平部２０には、１対の第３長孔２２が設けられ、第２垂直部２１には、１対の第４長孔２３および１対の第２傾斜長孔２４が設けられている。
【００１６】
図３および図４と共に図２を参照すると、第１長孔１２は、第１固定部材１の第１水平部１０に長手方向に形成され、第３長孔２２は、第２固定部材２の水平部２０に長手方向に形成されている。第２長孔１３は、第１固定部材１の垂直部１１の両側に長手方向に形成され、第４長孔２３は、第２固定部材２の第２垂直部２１の両側に長手方向に形成されている。第１傾斜長孔１４は、第１固定部材１の第１垂直部１１の両端間に位置し、第２傾斜長孔２４は、第２固定部材２の第２垂直部２１の両端間に位置する。
【００１７】
第１固定部材１の第１垂直部１１および第２固定部材２の第２垂直部２１は、相互に重ね合わされ、締付手段（図示せず）により連結される。機械フレーム３およびグランド４間の垂直レベルは、第２長孔１３および第４長孔２３の重ね合わせ位置を適当に選択することにより調節可能であり、第２長孔１３および第４長孔２３の重ね合わせ位置を貫通する締付手段により連結される。この状態で、第１固定部材１の第１傾斜長孔１４および第２固定部材２の第２傾斜長孔２４は、相互に交差し、これらを貫通する単一孔を形成する。締付手段はこの単一孔を貫通して第１固定部材１および第２固定部材２を一層確実に固定する。よって、機械はこの地震保護位置固定装置１００によりグランド４に確実に（大きな地震が起きても安定的に）固定される。このグランド４は、機械が最初に配置される位置である。
【００１８】
第１固定部材１および第２固定部材２間の連結は、第２長孔１３および第４長孔２３に挿通されるばねワッシャつきのチェックボルトにより補強される。
【００１９】
次に、図５は、機械フレーム３が高床５に固定される本発明による地震保護位置固定装置１００の他のアプリケーションを示す側面図である。このアプリケーションにおいて、高床５は、地震保護位置固定装置１００とグランド４の間に配置される。この地震保護位置固定装置１００の第２固定部材２は、高床５に固定される。そして、この高床５は、傾斜支持棒６によりグランド４に連結される。図５に示す地震保護位置固定装置１００のその他のコンポーネントは、図２に示すものと同様である。
【００２０】
以上、本発明による地震保護位置固定装置の好適実施例の構成および作用を詳述した。しかし、斯かる実施例は、本発明の単なる例示に過ぎず、何ら本発明を限定するものではないことに留意されたい。本発明の要旨又は精神を逸脱することなく、特定用途に応じて種々の変形変更が可能であること、当業者には容易に理解できよう。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】地震保護位置固定装置の参考例の分解斜視図である。
【図２】図１に示す地震保護位置固定装置を使用して機械をグランドに固定する場合の側面図である。
【図３】本発明による地震保護位置固定装置の好適実施例の分解斜視図である。
【図４】図３に示す地震保護位置固定装置の組立斜視図である。
【図５】本発明による地震保護位置固定装置を使用して機械をグランドに固定する場合の別のアプリケーションを示す側面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１      第１固定部材
１０    第１水平部
１１    第１垂直部
１２、２２  長孔
１３、２３  垂直長孔
１４、２４  傾斜長孔
２      第２固定部材
２０    第２水平部
２１    第２垂直部
３      機械フレーム
４      固定面（グランド）
１００  地震保護位置固定装置（アンカー）
【図１】
0004260731.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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