(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装機器を載置する台座と、段ボールで形成し前記被包装機器の上方より覆いバンドで周囲を巻装し固定したカバーとを備え、前記台座は、段ボールで形成し略皿状の外形を有する下ケースと、この下ケースの被包装機器の荷重を集中的に受ける部分に配置した緩衝材とを有し、前記緩衝材は、蛇腹状に加工した段ボールシートを積層し、前記被包装機器の脚を載置する位置に孔を有するとともに積層した段ボールシートの表面から最底面に至る前記孔に粘性が高い接着剤を充填し固化したのち弾性を有するように形成し、前記被包装機器の脚を弾性を有する接着剤上に直接載置して緩衝させるようにした包装装置。
【請求項２】
カバーは、被包装機器の天面外縁部に沿った形状の段ボールで形成した上緩衝材を有し、前記上緩衝材は、表面から最底面に至る孔を設けた蛇腹状に加工したダンボールシートを積層し、前記孔に粘性の高い接着剤を充填して前記カバーに固着した請求項１記載の包装装置。
【請求項３】
接着剤は、段ボールシートの表面より凸になるよう充填し固化した請求項１記載の包装装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気機器やガス機器などの被包装機器を支持、載置し、保護する包装装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電気機器やガス機器などの被包装機器を包装する場合には、被包装機器が内部で動かないように、かつ落下や振動による衝撃、外部からの衝撃などから保護することを目的として、種々の緩衝材とともに段ボール箱に収納して、輸送時や保管時等における被包装機器を保護している。
【０００３】
比較的重量のある洗濯機等の被包装機器の場合には、通常、被包装機器を台座に支持載置し、上部に別の緩衝材を設けた段ボール箱を被せて包装する方法が採られている。
【０００４】
従来、この種の包装装置は、上部が開口した段ボール製の箱体の内部に適宜形状に成形した発泡スチロール等の発泡プラスチック成形部材を配置した包装用台座に、被包装機器を載置し、さらに天面または側面にも発泡プラスチックを配置し、外面には、段ボール製の箱体を被せている。
【０００５】
発泡プラスチック成形部材は、被包装機器を保護するための緩衝機能に優れており、しかも、被包装機器の形状にあわせて容易に成形することができ、包装材への収納効率を高くできる利点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、発泡プラスチック成形部材は、その材質自体極めて優れた特性を有するものの、近年では、包装用緩衝材として使用した後の処理の点で種々の問題点を含んでいる。例えば、回収ルートが未整備のため、家庭ごみとして廃棄されて大きな社会問題となっている。これに伴い、回収時に取り扱いに手間がかかり、回収費が高くなる。また、焼却廃棄する場合には、高エネルギーであることから、焼却炉の整備が必要となる点である。
【０００７】
この他、発泡プラスチック包装部材は、極めて嵩だかくなり輸送効率が低く、輸送費が高くなるとともに、保管スペースに広い場所を必要とする欠点も有していた。
【０００８】
本発明は上記課題を解決するもので、発泡プラスチック包装部材に代替するものとして優れた緩衝機能を有し、使用後の後処理が簡単にできるようにし、しかも、段ボールを切り抜き加工程度で簡単に成形加工し、安価に構成することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、被包装機器を載置する台座と、段ボールで形成し被包装機器の上方より覆いバンドで周囲を巻装し固定したカバーとを備え、台座は、段ボールで形成し略皿状の外形を有する下ケースと、この下ケースの被包装機器の荷重を集中的に受ける部分に配置した緩衝材とを有し、緩衝材は、蛇腹状に加工した段ボールシートを積層し、被包装機器の脚を載置する位置に孔を有するとともに積層した段ボールシートの表面から最底面に至る孔に粘性が高い接着剤を充填し固化したのち弾性を有するように形成し、被包装機器の脚を弾性を有する接着剤上に直接載置して緩衝させるようにしたものである。
【００１０】
これにより、発泡プラスチック包装部材に代替するものとして優れた緩衝機能を有し、緩衝材に充填し固化した粘性が高い接着剤は、固化した後も弾性をもつので、梱包状態で外力を受けて被包装機器から衝撃が伝わってきても、接着剤で形成した緩衝部で緩衝することができて、被包装機器へのダメージを防止することができ、しかも、この接着剤は段ボールのように１回の衝撃で変形、座屈して緩衝性をなくすようなことはない。
【００１１】
また、積層した段ボールシートの表面から最底面に至る孔に充填して固化した接着剤に、被包装機器の脚を直接載置することにより、外部から加わる衝撃を緩衝することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、被包装機器を載置する台座と、段ボールで形成し前記被包装機器の上方より覆いバンドで周囲を巻装し固定したカバーとを備え、前記台座は、段ボールで形成し略皿状の外形を有する下ケースと、この下ケースの被包装機器の荷重を集中的に受ける部分に配置した緩衝材とを有し、前記緩衝材は、蛇腹状に加工した段ボ
ールシートを積層し、前記被包装機器の脚を載置する位置に孔を有するとともに積層した段ボールシートの表面から最底面に至る前記孔に粘性が高い接着剤を充填し固化したのち弾性を有するように形成し、前記被包装機器の脚を弾性を有する接着剤上に直接載置して緩衝させるようにしたものであり、発泡プラスチック包装部材に代替するものとして優れた緩衝機能を有し、緩衝材に充填し固化した粘性が高い接着剤は、固化した後も弾性をもつので、梱包状態で外力を受けて被包装機器から衝撃が伝わってきても、接着剤で形成した緩衝部で緩衝することができて、被包装機器へのダメージを防止することができ、しかも、この接着剤は段ボールのように１回の衝撃で変形、座屈して緩衝性をなくすようなことはない。
【００１３】
また、積層した段ボールシートの表面から最底面に至る孔に充填して固化した接着剤に、被包装機器の脚を直接載置することにより、外部から加わる衝撃を緩衝することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１記載の発明において、カバーは、被包装機器の天面外縁部に沿った形状の段ボールで形成した上緩衝材を有し、前記上緩衝材は、表面から最底面に至る孔を設けた蛇腹状に加工したダンボールシートを積層し、前記孔に粘性の高い接着剤を充填して前記カバーに固着したものであり、段ボールを切り抜き加工程度で、簡単に上緩衝材を成形加工することができるとともに、段ボールを積層した部分に接着剤を充填して接着し、緩衝性を得ることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、接着剤は、段ボールシートの表面より凸になるよう充填し固化したものであり、段ボールシートの表面より凸になるよう形成した接着剤による緩衝部に被包装機器の脚を載置することにより、外部から加わる衝撃を緩衝することができる。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
（実施例１）
図１に示すように、台座１は、被包装機器２を載置するもので、被包装機器２の上方より、図２に示すように、段ボールで形成したカバー３で覆い、バンド４で周囲を巻装してカバー３を固定している。上緩衝材５は被包装機器２の天面外縁部に設けて外部からの衝撃を緩衝するものである。
【００１８】
台座１は、図３に示すように構成しており、下ケース６は段ボールで形成して略皿状の外形を有し、この下ケース６の側底部に一対の断面略Ｌ字状の紙管７を配置している。紙管７は内面に複数の切り欠き部８を設けている。切り欠き部８は、紙管７にスリット加工を施した後、表面を内方に押し込み、凹状に形成したものである。下ケース６の中央部に筒状に組み立てた段ボール台９を設け、この段ボール台９は紙管７に設けたスリット１０に嵌合させて固定している。
【００１９】
段ボール台９の天面部に孔１１を設け、この孔１１に一対の断面略コ字状の縦紙管１２を立設し、縦紙管１２の底面に接着剤を塗布して下ケース６の底面に固定している。縦紙管１２は、凹部１３を相対するように取り付け、その間に台座紙管１４を配置し、台座紙管１４の端面は、縦紙管１２の内壁面に当接している。台座紙管１４の断面形状は、図４に示すように、側部が凸になる形状としている。
【００２０】
被包装機器２が洗濯機である場合、図５に示すように、外枠１５の内部に下部をフリー状態として上部を吊り下げた洗濯槽（内胴部材）１６を設けている。洗濯槽１６は、その
機能を果たすために、外枠１５に吊り下げているため、外枠１５の内部において自由に動く。しかし、梱包においては、固定しなければ外部からの衝撃で、洗濯槽１６が動いて外枠１５に当たり、打痕等のダメージを与えることになり、これを防止することが必要である。
【００２１】
筒状緩衝部材１７は、洗濯槽１６の上端に設けた流体バランサー（環状部材）１８に沿って箱状に組み立てた状態で、屈曲可能に加工を施しており、この筒状緩衝部材１７の側面１９を外枠１５の上部に設けた上枠２０の内壁面２１に当接させ、上枠２０との反対面を接着テープ２２にて洗濯槽１６の内壁面に接着して固定している。
【００２２】
つぎに、上緩衝材５は、図６に示すように、蛇腹状に加工された段ボールシートを積層し、外枠１５の上部に設けた上枠（被包装機器の天面外縁部）２０の上面に沿う形状とした端面２３を有し、左右に一対配置している。段ボールシートには積層時に表面から貫通孔２４が形成できるように、予め加工時に孔加工を施しており、積層時に、貫通孔２４に粘性の高い接着剤を充填することによって、積層した段ボールシート間に、接着剤が浸透して積層状態でカバー３に固定している。
【００２３】
上記構成において作用を説明する。被包装機器２が洗濯機である場合、梱包時には、被包装機器２を台座１の上に載置する。その際、図７に示すように、切り欠き部８により被包装機器２の四隅にある脚２５を支持している。また、紙管７の肩部で、被包装機器２の外枠１５の下部に設けた下枠２６の周囲を支持している。
【００２４】
このとき、図４に示すように、洗濯槽（内胴部材）１６の下部に設けた駆動部（図示せず）を保護する保護板２７（破線で示す）が、縦紙管１５と台座紙管１４に挟持されて取り付けられる。
【００２５】
このため、梱包の後、輸送時に外部からの衝撃が加わって、外枠１５内の洗濯槽１６を介して保護板２７に矢印方向に力が加わると、台座紙管１４は横方向に変形しようとするが、縦紙管１２の凹部１３で台座紙管１４の横方向への変形を防止することができ、保護板２７を確実に保持しており、洗濯槽１６の移動を防止でき、外枠１５へのダメージを防止することができる。
【００２６】
また、被包装機器２の外枠１５の下部に設けた下枠２６は、樹脂で構成されており、板金製の外枠１５の下部にある。梱包時には、図８に示すように、段ボール台９の外周に、下枠２６の内壁２８が沿うようになっており、段ボール台９で、下枠２６を介して外枠１５を固定する役割をしている。
【００２７】
つぎに、筒状緩衝部材１７により洗濯槽１６の上部を固定することにより、筒状緩衝部材１７が洗濯槽１６と一体となり、上枠２０の内壁面２１に当接しているため、洗濯槽１６の主に水平方向への動きが規制され、洗濯槽１６が外枠１５の内面に当たるのを防ぐことができる。
【００２８】
さらに、被包装機器２の上面には、上緩衝材５を左右に配置し、この上緩衝材５を固定した段ボール製のカバー３により被包装機器２の上方より覆い、バンド４で周囲を巻装し固定することにより、被包装機器２を確実に保護することができる。
【００２９】
このように本実施例によれば、台座１は、段ボールで形成した下ケース６と、一対の断面略Ｌ字状の紙管７と、下ケース６の中央部に設けた段ボール台９と、一対の断面略コ字状の縦紙管１２と、台座紙管１４とで構成し、被包装機器２を保持しているため、発泡プラスチック包装部材に代替するものとして優れた緩衝機能を有し、紙系の材料で構成して
いることから、使用後の後処理が簡単にできて環境面でもきわめて優れており、しかも、段ボールを切り抜き加工程度で簡単に成形加工でき、安価に構成することができる。
【００３０】
また、上緩衝材５は、表面から最底面に至る貫通孔２４を設けたダンボールシートを積層し、貫通孔２４に粘性の高い接着剤を充填してカバー３に固着しているので、段ボールを切り抜き加工程度で、簡単に上緩衝材５を成形加工することができるとともに、段ボールを積層した部分に接着剤を充填して接着し、緩衝性を得ることができる。
【００３１】
また、筒状緩衝部材１７を段ボールで形成し、筒状緩衝部材１７の側面を外枠１５の上部に設けた上枠２０の内壁面に当接させ、筒状緩衝部材１７の上枠２０との反対面を接着テープ２２にて洗濯槽１６内壁面に接着したので、下部をフリー状態とし、上部を吊り下げた洗濯槽１６を筒状緩衝部材１７により外枠１５内に固定することができ、輸送時に外部からの衝撃が加わっても、洗濯槽１６が外枠１５の内壁面に当たり、打痕などのダメージを与えるのを防止することができる。
【００３２】
（実施例２）
図９に示すように、下ケース２９は段ボールで形成して略皿状の外形を有している。緩衝材３０は、蛇腹状に加工した段ボールシート３１を積層し、表面から最底面に至る孔３２に粘性が高い接着剤３３を充填し固化して形成し、この緩衝材３０を下ケース２９の被包装機器の荷重を集中的に受ける部分に配置している。このとき、接着剤３３は積層した段ボールシート３１の表面より凸になるよう充填している。
【００３３】
下ケース２９の中央部に筒状に組み立てた段ボール台３４を設け、この段ボール台３４は緩衝材３０に嵌合させて固定している。段ボール台３４の天面部に孔３５を設け、この孔３５に一対の断面略コ字状の縦紙管３６を立設し、縦紙管３６の間に台座紙管３７を配置して台座３８を構成している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３４】
上記構成において作用を説明する。梱包時に、被包装機器（図示せず）を台座３７の上に載置する。その際、被包装機器の脚を緩衝材３０に段ボールシート３１の表面より凸になるよう充填した接着剤３３上に載置する。また、上記実施例１と同様に、洗濯槽の下部に設けた駆動部を保護する保護板（いずれも図示せず）を、縦紙管３６と台座紙管３７に挟持して取り付けている。
【００３５】
このため、段ボールシート３１の表面より凸になるよう形成した接着剤３３による緩衝部に被包装機器の脚を載置することにより、外部から加わる衝撃を緩衝することができるとともに、洗濯槽の下部に設けた駆動部を保護する保護板を、縦紙管３６と台座紙管３７に挟持しているので、外部から加わる衝撃により洗濯槽が移動するのを防止することができる。
【００３６】
また、接着剤３３は、固化した後も弾性をもつので、梱包状態で外力を受けて、被包装機器から衝撃が伝わってきても、接着剤３３で形成した緩衝部で緩衝することができて、被包装機器へのダメージを防止することができ、しかも、この接着剤３３は段ボールのように１回の衝撃で変形、座屈して緩衝性をなくすようなことはない。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように請求項１に記載の発明によれば、被包装機器を載置する台座と、段ボールで形成し前記被包装機器の上方より覆いバンドで周囲を巻装し固定したカバーとを備え、前記台座は、段ボールで形成し略皿状の外形を有する下ケースと、この下ケースの被包装機器の荷重を集中的に受ける部分に配置した緩衝材とを有し、前記緩衝材は、蛇腹状に加工した段ボールシートを積層し、前記被包装機器の脚を載置する位置に孔を有するとともに積層した段ボールシートの表面から最底面に至る前記孔に粘性が高い接着剤を充填し固化したのち弾性を有するように形成し、前記被包装機器の脚を弾性を有する接着剤上に直接載置して緩衝させるようにしたから、発泡プラスチック包装部材に代替するものとして優れた緩衝機能を有し、緩衝材に充填し固化した粘性が高い接着剤は、固化した後も弾性をもつので、梱包状態で外力を受けて被包装機器から衝撃が伝わってきても、接着剤で形成した緩衝部で緩衝することができて、被包装機器へのダメージを防止することができ、しかも、この接着剤は段ボールのように１回の衝撃で変形、座屈して緩衝性をなくすようなことはない。
【００３８】
また、積層した段ボールシートの表面から最底面に至る孔に充填して固化した接着剤に、被包装機器の脚を直接載置することにより、外部から加わる衝撃を緩衝することができる。
【００３９】
また、請求項２に記載の発明によれば、カバーは、被包装機器の天面外縁部に沿った形状の段ボールで形成した上緩衝材を有し、前記上緩衝材は、表面から最底面に至る孔を設けた蛇腹状に加工したダンボールシートを積層し、前記孔に粘性の高い接着剤を充填して前記カバーに固着したから、段ボールを切り抜き加工程度で、簡単に上緩衝材を成形加工することができるとともに、段ボールを積層した部分に接着剤を充填して接着し、緩衝性を得ることができる。
【００４０】
また、請求項３に記載の発明によれば、接着剤は、段ボールシートの表面より凸になるよう充填し固化したから、段ボールシートの表面より凸になるよう形成した接着剤による緩衝部に被包装機器の脚を載置することにより、外部から加わる衝撃を緩衝することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施例の包装装置の分解斜視図
【図２】  同包装装置の斜視図
【図３】  同包装装置の台座の拡大斜視図
【図４】  同包装装置の台座の要部拡大斜視図
【図５】  同包装装置の被包装機器の一部切欠した斜視図
【図６】  同包装装置の上緩衝材の拡大斜視図
【図７】  同包装装置の台座に被包装機器を載置した状態の要部拡大斜視図
【図８】  同包装装置の台座に被包装機器を載置した状態の要部拡大斜視図
【図９】  本発明の第２の実施例の包装装置の台座の斜視図
【符号の説明】
１    台座
２    被包装機器
３    カバー
４    バンド
６    下ケース
７    断面略Ｌ字状の紙管
８    切り欠き部
９    段ボール台
１２  断面略コ字状の縦紙管
１３  凹部
１４  台座紙管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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