(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１個が回転駆動させられる複数個の回転体に掛け渡された複数条の走行するベニヤ単板無端搬送ベルトによりベニヤ単板を搬送するベニヤ単板搬送装置において、ベニヤ単板を搬送しない箇所を走行する前記ベニヤ単板無端搬送ベルトのベニヤ単板搬送面に対し、所定の間隔をおいて配置された支持部材間に掛け渡された除去ベルトを圧接させて設け、ベニヤ単板の搬送に伴ってベニヤ単板無端搬送ベルトに付着した樹脂を、該ベニヤ単板無端搬送ベルトに圧接する除去ベルトに移し取ると共に除去ベルトの走行方向が支持部材により転向した際に移し取られて硬化した樹脂を剥し落とし可能にした樹脂除去装置。
【請求項２】
請求項１において、除去ベルトの支持部材は回転体からなるベニヤ単板搬送装置における樹脂除去装置。
【請求項３】
請求項１において、除去ベルトを支持する少なくとも一方の支持部材は滑動部材からなるベニヤ単板搬送装置における樹脂除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、ベニヤレースにより切削されたベニヤ単板（以下、単板という）を搬送する単板搬送装置に装着される無端状の単板搬送ベルトに付着した樹脂（やに）を除去する樹脂除去装置に関する。
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
前記単板搬送装置としては、所定の間隔をおき、軸線相互が平行に配置された駆動ロール及び従動ロール（本発明において駆動ロール及び従動ロールとは、駆動軸及び従動軸の夫々に複数の回転体を軸線方向へ分割した状態で相対させて取り付けた構造を含む）に無端状からなる複数条の搬送ベルトを掛け渡したベルト搬送装置が一般に知られている。
【０００３】
このベルト搬送装置にあっては、駆動ロールから各搬送ベルトに十分な摩擦力を作用させるために、各搬送ベルトの単板を搬送しない個所にテンションロールを押し付けて張力を付与している。
【０００４】
しかしながら、これら搬送ベルトにより搬送するベニヤレースから切削された単板、特にカラマツやラジアータパイン等の針葉樹から切削された単板にあっては、大量の樹脂を含んでいるため、単板の樹脂は搬送途中において夫々の搬送ベルトの搬送面に付着した後、これに圧接するテンションロールの外周面に移し取られている。
【０００５】
各テンションロールの外周面に移し取られた樹脂は、時間の経過に伴って徐々に硬化することによりテンションロールの実質外径を大径化させているが、大径化したテンションロールにより夫々の搬送ベルトに対して過度の張力が付与されることになり、該搬送ベルトが短い時間の間に磨耗して切損し易くなる問題を有している。
【０００６】
そして搬送ベルトが切損した際には、当然のことながら単板処理を中断して搬送ベルトを交換しなければならず、この交換作業に時間がかかって単板処理能率を悪くする原因になっていた。
【０００７】
また、上記したように夫々のテンションロールに付着して硬化することにより実質外径が増大した際においては、付着硬化した樹脂の一部が搬送ベルトとの摩擦力により欠落してテンションロールの実質外径が部分的に異なるようになる。この結果、テンションロールの一回転当たりにおいても搬送ベルトに付与される小さくなりすぎて搬送ベルトの搬送速度が一定せず、単板の搬送姿勢が乱れる原因にもなっていた。
【０００８】
本発明は、上記した従来の欠点を解決するために発明されたものであり、その課題とする処は、搬送ベルトに付着した単板からの樹脂を有効に除去して搬送ベルトに対する張力を単板搬送に支障のない程度の変動幅で作用させて単板の搬送を可能にする単板搬送装置における樹脂除去装置を提供することにある。
【０００９】
本発明の他の課題は、複数の搬送ベルトをほぼ均一に走行させて単板の搬送姿勢の乱れを有効に防止することができる単板搬送装置における樹脂除去装置を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の課題は、各搬送ベルトに過度の張力が作用することによる搬送ベルトの切損を有効に防止し、単板を長期にわたって安定的に搬送することを可能にする単板搬送装置における樹脂除去装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、少なくとも１個が回転駆動させられる複数個の回転体に掛け渡された複数条の走行する単板無端搬送ベルトにより単板を搬送する単板搬送装置において、単板を搬送しない箇所を走行する前記単板無端搬送ベルトの単板搬送面に対し、所定の間隔をおいて配置された支持部材間に掛け渡された除去ベルトを圧接させて設ける。
【００１２】
単板の搬送に伴って単板無端搬送ベルトに付着した樹脂を、該単板無端搬送ベルトに圧接する除去ベルトに移し取ると共に除去ベルトの走行方向が支持部材により転向した際に移し取られて硬化した樹脂を剥し落とし可能にする。
【００１３】
【発明の実施形態】
以下、本発明の実施形態を図に従って説明する。
図１及び図２において、単板搬送装置１はベニヤレース（図示せず）により切削された単板３を後続する工程へ搬送するもので、そのフレーム（図示せず）には搬送方向に対して所定の間隔をおき、搬送直交方向に軸線を有する駆動軸５及び従動軸７が夫々回転可能に支持されている。
【００１４】
駆動軸５及び従動軸７には複数の駆動回転体９及び従動回転体１１（図１は３個の場合を示す）が軸線方向へ所定の間隔をおいて互いに相対するように取り付けられ、各駆動回転体９及び従動回転体１１には無端状の単板搬送ベルト１３が夫々掛け渡されている。
【００１５】
なお、駆動軸５には電動モータ（図示せず）が連結され、該電動モータの駆動に伴って回転する駆動回転体９により夫々の単板搬送ベルト１３を図１に示す実線矢印方向へ走行させる。また、駆動軸５と駆動回転体９及び従動軸７と従動回転体１１を一本もののロール体で構成してもよい。
【００１６】
各単板搬送ベルト１３は図示する上側で単板３を搬送し、また下側では単板３を搬送しないが、単板３を搬送しない箇所を走行する単板搬送ベルト１３の駆動軸５寄りのフレームには単板搬送ベルト１３の単板３を搬送しない個所に圧接する支持回転体１５が回転可能に夫々支持され、各支持回転体１５と駆動軸５との間に応じたフレームには樹脂除去装置１７が夫々取り付けられている。
【００１７】
各樹脂除去装置１７は一方の支持部材を構成する従動回転自在の第１回転体１９と、単板搬送ベルト１３より下方にて回転可能に支持される他方の支持部材を構成する同じく従動回転自在の第２回転体２１と、第１及び第２回転体とに掛け渡される除去ベルト２３とから構成される。
【００１８】
駆動回転体９への単板搬送ベルト１３の巻き付け角を大として張力を付与するため、図２に示すように単板搬送ベルト１３の搬送面に除去ベルト２３が圧接されて設けられている。
【００１９】
これら第１及び第２回転体１９・２１はその外径について特に限定されなるものではなく、例えば第２回転体２１を１００mm程度の外径とすると、後述するように除去ベルト２３に付着して硬化した樹脂２５を効率的に剥し落することができる。
【００２０】
そして第１回転体１９は第２回転体２１との間に掛け渡された除去ベルト２３を、単板搬送ベルト１３の搬送面に圧接させることにより単板搬送ベルト１３に所定の張力を付与すると共に該単板搬送ベルト１３に付着した単板３の樹脂２５を移し取る。
【００２１】
次に、各単板搬送ベルト１３に付着した樹脂２５の除去作用を説明する。
先ず、単板３の搬送作用について説明すると、電動モータの駆動により駆動軸５を回転して各単板搬送ベルト１３を図１に示す実線矢印方向へ走行させる。このとき、各樹脂除去装置１７の第１回転体１９は支持回転体１５及び駆動回転体９間にて除去ベルト２３を走行する各単板搬送ベルト１３の搬送面に圧接して所定の張力を付与しながら単板搬送ベルト１３との間に生じる摩擦力により図２に示す実線矢印方向へ走行する。また、各除去ベルト２３は夫々の単板搬送ベルト１３との間に生じる摩擦力により図２及び図３に示す実線矢印方向へ追従して走行される。
【００２２】
そして上記のように走行する各単板搬送ベルト１３上に単板３を載置して所定の方向へ搬送させると、搬送される単板３からしみ出した樹脂２５は載置される夫々の単板搬送ベルト１３の搬送面に付着した後、該単板搬送ベルト１３の搬送面に圧接して追従走行する除去ベルト２３上に移し取られる。
【００２３】
除去ベルト２３上に移し取られた樹脂２５は水分や油分を多く含んで非硬化であるが、時間の経過に伴って単板搬送ベルト１３との摩擦熱や自然乾燥により硬化して徐々に厚さを増大してゆく。
【００２４】
そして硬化した樹脂２５がある程度に厚さになると、図３に示すように除去ベルト２３が第２回転体２１によりその走行方向が転向させられる際に硬化した樹脂２５の上層側と下層側（除去ベルト２３側）との間に伸びの差が生じて破壊されることにより除去ベルト２３から剥がれ落ちる。
【００２５】
なお、除去ベルト２３の転向により樹脂２５を剥し落とす際には樹脂２５を完全に剥し落とす必要はなく、樹脂２５を含む除去ベルト２３の厚さが過度に増大しない程度の剥し落とし作用であればよい。
【００２６】
これにより除去ベルト２３に移し取られて硬化した樹脂２５が過度に厚くなるのを回避し、該除去ベルト２３により単板搬送ベルト１３に付与する張力を、過度にならない程度の変動幅に止めることができる。
【００２７】
本実施形態は、単板搬送ベルト１３に対して張力を付与する除去ベルト２３により単板搬送ベルト１３から単板３の樹脂２５を移し取って除去することができると共に該除去ベルト２３に移し取られて硬化した樹脂２５を、該除去ベルト２３の走行方向を転向させることにより適度に剥がし落として除去ベルト２３の厚さが過度に増大するのを防止して単板搬送ベルト１３に付与される張力の変動を所望の範囲に止めることができる。
【００２８】
これにより単板搬送ベルト１３が短時間に磨耗して切損することを防止すると共にその搬送速度を所望の範囲で一定化させて単板３の搬送姿勢の乱れを防止することができる。
【００２９】
上記説明の樹脂除去装置１７は、第１回転体１９の上部外周面に応じた箇所の除去ベルト２３を単板搬送ベルト１３の搬送面に圧接させて張力を付与すると共に付着した樹脂２５を移し取ると共に付着して硬化した樹脂２５が増大した際には第２回転体２１による転向により剥し落す構成としたが、図４に示すように単板搬送ベルト１３に対して除去ベルト２３をほぼ平面状に圧接させる搬送方向に対して所定の間隔をおいて配置した従動回転自在の第１及び第２支持回転体４１・４３とこれら第１及び第２支持回転体４１・４３間の下方に配置されて転向させる転向部材４５とに掛け渡して樹脂除去装置４０を構成し、単板搬送ベルト１３に対する除去ベルト２３の接触面積を広くして単板搬送ベルト１３に付着した樹脂２５を効率的に除去することができる構成としてもよい。
【００３０】
除去ベルト２３が掛け渡される支持部材としては圧接する単板搬送ベルト１３の走行に伴って除去ベルト２３を有効に追従走行させる必要から回転体であることが望ましいが、例えば図５に示すように第２回転体２１の代わりに除去ベルト２３の摺接面を湾曲面に形成した金属ブロックやポリアミド樹脂ブロック等の滑動部材５１であってもよい。
【００３１】
上記説明中の単板搬送装置１は、一方が電動モータにより回転駆動される駆動軸５の駆動回転体９及び他方が従動回転する従動軸７の従動回転体１１に無端状からなる複数条の単板搬送ベルト１３を掛け渡して構成したが、本発明の単板搬送装置としては、単板搬送ベルトが掛け渡される双方の回転体（軸）を同期して回転駆動させる形式であってもよい。双方の回転体（軸）を同期して回転駆動させる構成としては、夫々の回転体（軸）に同期駆動制御される２つの電動モータを駆動連結する構成又は夫々の回転体（軸）をチェーン、タイミングベルト等により連結すると共に一方の回転体（軸）に電動モータを駆動連結して同期回転させる構成であればよい。
【００３２】
更には、樹脂除去装置１７を構成する第１回転体１９及び第２回転体２１の何れか一方の回転体、樹脂除去装置４０を構成する第１回転体４１、第２回転体４３及び転向部材４５の何れか１個、図５で示した構成の第１回転体１９に電動モータ等の駆動装置を連結し、各除去ベルト２３を単板搬送ベルト１３と等速で走行させてもよい。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、搬送ベルトに付着した単板からの樹脂を有効に除去して搬送ベルトに対する張力を単板搬送に支障のない程度の変動幅で作用させて単板の確実、かつ安定的に搬送することができる。また、各搬送ベルトに過度の張力が作用することによる搬送ベルトの切損を有効に防止し、単板を長期にわたって安定的に搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】単板搬送装置の全体斜視図である。
【図２】図１のＡ箇所を拡大して示す正面図である。
【図３】除去ベルトに付着した樹脂の剥離状態を示す説明図である。
【図４】樹脂除去装置の変更実施形態を示す説明図である。
【図５】樹脂除去装置の変更実施形態を示す説明図である。
【符号の説明】
１−単板搬送装置、３−単板、９−駆動回転体、１１−従動回転体、１３−単板搬送ベルト、１７−樹脂除去装置、１９−一方の支持部材を構成する第１回転体、２１−他方の支持部材を構成する第２回転体、２３−除去ベルト
【図１】
0004311516.tif 000002
【図２】
0004311516.tif 000003
【図３】
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【図４】
0004311516.tif 000005
【図５】
0004311516.tif 000006