(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
種々の情報が表示画面に表示可能な表示手段の前記表示画面上に配設されて前記表示手段の表示したスイッチ情報が表面側に透過表示されると共に前記表示画面上で操作される表示画面用スイッチであって、
前記表示画面上に配設され、前記表示画面に表示されたスイッチ情報が透照される透照窓部を有する板状のケースと、このケースに固定されるスイッチ本体と、前記ケースの上方に配置され、操作板用開口部を有するカバーと、このカバーと前記ケースとの間に前記カバーの前記操作板用開口部から透明表示部分及びスイッチ押圧部分を突出させた状態で配置され且つ前記透照窓部内に一部を臨ませた透過操作板と、この透過操作板と前記ケースとの間で該透過操作板を支持し、この透過操作板の外周に沿って介在された弾性部材と、前記弾性部材の外周縁部を上方より前記ケースに押さえ付けるベースとを備え、
前記ケースに前記透過操作板を前記弾性部材及び前記ベースと共に組み付けて、前記弾性部材と前記透過操作板を接着剤にて接着し、且つ前記ベースと前記弾性部材との間も接着剤で接着して構成し、
前記透過操作板の前記スイッチ押圧部分の押下げにより、該スイッチ押圧部分が前記弾性部材により下方に変位して前記スイッチ本体を押すように構成したことを特徴とする表示画面用スイッチ。
【請求項２】
請求項１記載の表示画面用スイッチであって、
前記接着剤が紫外線硬化型接着剤であることを特徴とする表示画面用スイッチ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の表示画面用スイッチであって、
前記弾性部材と前記透過操作板との接着面において、前記弾性部材又は前記透過操作板のいずれか一方に凸部を、他方にこの凸部が入り込む凹部を設けたことを特徴とする表示画面用スイッチ。
【請求項４】
請求項１記載の表示画面用スイッチであって、
前記弾性部材と前記透過操作板との接着面において、前記弾性部材と前記透過操作板のうち少なくとも一方を細かな凹凸形状に構成したことを特徴とする表示画面用スイッチ。
【請求項５】
請求項２記載の表示画面用スイッチであって、
前記弾性部材をグレー色に着色した光透過可能なグレースモーク状に構成し、前記ケースを黒色として構成したことを特徴とする表示画面用スイッチ。
【請求項６】
請求項１〜請求項４の何れか１つに記載の表示画面用スイッチであって、
前記弾性部材は、前記透過操作板と前記ケース間で圧縮状態で配置されたことを特徴とする表示画面用スイッチ。
【請求項７】
請求項１〜請求項５の何れか１つに記載の表示画面用スイッチであって、
前記弾性部材は、ケースに接触する下面部と、この下面部より立設する立設部と、この立設部の上方に固定されて前記透過操作板に接触する上面部とを有し、前記立設部の透過操作板のスイッチ押圧側の反対側を肉厚に構成し、前記立設部の透過操作板のスイッチ押圧側を肉薄に構成したことを特徴とする表示画面用スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチ情報を表示画面に表示し、この表示画面上で操作される表示画面用スイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、スイッチ機能のマルチ化を目的として、スイッチ情報をディスプレイの表示画面に表示し、この表示画面上で操作される表示画面用スイッチが提案されている。この表示画面用スイッチとしては、表示画面上のタッチパネル自体を押下するタッチパネル式のものや、表示画面上の透過操作部材を押下することで接触式スイッチを作動させるもの等がある。タッチパネル式のものは押下による操作ストロークがほとんどないため入力感覚に欠けるが、透過操作部材と接触式スイッチによるものは押下による操作ストロークが十分であるため、上記のような不都合がない。
【０００３】
そこで、本願出願人は、透過操作部材と接触式スイッチによる表示画面用スイッチを先に出願した（特願平１１−１４９２９５号出願書類参照）。図８はかかる表示画面用スイッチの正面図、図９はその分解斜視図、図１０は図８のＡ−Ａ線拡大断面図、図１１は図８のＢ−Ｂ線断面図である。
【０００４】
図８〜図１１において、表示画面用スイッチ１は、液晶ディスプレイ２の表示画面２ａ上に配設された板状のケース３と、このケース３に固定された複数のスイッチ本体４と、ケース３表面側に配置された複数のクリアキーである透過操作板５と、複数の透過操作板５とケース３との間に介在されたシート状の弾性部材であるラバー６と、各透過操作板５を支持するカバー７とを備えている。
【０００５】
ケース３は、ＡＢＳ樹脂やポリカーボネイト樹脂にて構成され、表示画面２ａ上に配設される板状のケース本体部３ａと、このケース本体部３ａに表裏を貫通して形成され、表示画面２ａに表示されたスイッチ情報が透過操作板５側へ透照される複数併設の透照窓部３ｂとを有する。
【０００６】
複数のスイッチ本体４は、複数併設の透照窓部３ｂに対応するケース本体部３ａの位置にそれぞれ固定されており、各スイッチ本体４は、例えばメタルコンタクトによる接点を有する。
【０００７】
各透過操作板５は、スイッチ情報が透過・表示される透明表示部１０と、この透明表示部１０の一側に設けられたスイッチ押圧部１１と、前記透明表示部１０及び前記スイッチ押圧部１１の全外周に亘って設けられた鍔部１２と、この鍔部１２の下方側に延設された係合壁部１３とから構成されている。透過操作板５は、例えばメタクリル（アクリル樹脂）やポリカーボネイト樹脂にて構成される。
【０００８】
透明表示部１０は、光を透過させたい部分とそうでない部分とを、透明材と不透明材の２色成形によって形成されている。尚、図１０及び図１１では光を透過する部分は破線ハッチングにて示され、他からの反射や光漏れを防止する部分は通常の樹脂ハッチングにて示されている。この透明表示部１０の上面１０ａがキートップとなる。
【０００９】
ラバー６は、例えばシリコンゴムにて構成され、ラバー６の上面部には複数の穴６ａが並設されている。この各穴６ａに各透過操作板５の係合壁部１３がそれぞれ挿入されており、ラバー６はそのゴム収縮圧によって各透過操作板５に係合されている。
【００１０】
前記カバー７は、ＡＢＳ樹脂やポリカーボネイト樹脂にて構成され、板状のカバー本体部７ａと、このカバー本体部７ａに表裏を貫通して形成された複数併設の操作板用開口部７ｂとを有する。この各操作板用開口部７ｂから前記透過操作板５の透明表示部１０及びスイッチ押圧部１１の上方が突出している。又、透過操作板５の鍔部１２は、ケース３の下面にラバー７の弾性力によって密着されている。つまり、ケース３の上面とカバー７の下面との間隔は、ラバー６の下面と透過操作板５の鍔部１２の上面との間隔より若干小さい寸法に設定され、透過操作板５はラバー７の弾性力に抗して下方に若干変位した状態で装着されている。尚、図１０、図１１において、１４はフェイス部である。
【００１１】
上記構成において、液晶ディスプレイ２の表示画面２ａには種々の情報が選択的に表示され、複数の透過操作板５に対応する表示画面２ａの箇所にはスイッチ情報が表示される。表示画面２ａに表示された複数のスイッチ情報は各透過操作板５の透明表示部１０の表面側に透過表示され、操作者はこれを見て所望の透過操作板５のスイッチ押圧部１１を押下する。すると、スイッチ押圧部１１がラバー６の弾性変形により下方に変位してスイッチ押圧部１１がスイッチ本体４を押圧してスイッチ本体４が作動される。
【００１２】
この動作過程にあって、液晶ディスプレイ２の表示画面２ａ上に板状のケース３と薄形の透過操作板５とを積層状態で配置し、透過操作板５の押圧動作によりケース３に固定されたスイッチ本体４を作動させるものであるから、表示画面２ａとキートップである透過操作板５の透明表示部１０の上面１０ａとの距離が短いために、操作者は表示画面２ａに表示されたスイッチ情報が見えやすい。
【００１３】
また、透過操作板５のスイッチ押圧部１１を押下すると、ラバー６が下方に弾性変形してスイッチ本体４を作動させ、スイッチ押圧部１１の押下をやめると、ラバー６の弾性復帰変形によって元の位置に戻るものであり、透過操作板５の全外周の下方にはラバー６が配置され、このラバー６はその弾性反力によって透過操作板５に密着されているため、カバー７の操作板用開口部７ｂから進入した塵・埃・水等が内部に進入するのを防止できる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の表示画面用スイッチ１では、透過操作板５とラバー６とは、ラバー６の弾性反力等によって密着されているだけなので、組み付け後に振動等によって透過操作板５が位置ずれを起こすおそれがあった。
【００１５】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、透過操作板が組み付け後に位置ずれせず、組み付け精度の良い表示画面用スイッチを提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、種々の情報が表示画面に表示可能な表示手段の前記表示画面上に配設されて前記表示手段の表示したスイッチ情報が表面側に透過表示されると共に前記表示画面上で操作される表示画面用スイッチであって、前記表示画面上に配設され、前記表示画面に表示されたスイッチ情報が透照される透照窓部を有する板状のケースと、このケースに固定されるスイッチ本体と、前記ケースの上方に配置され、操作板用開口部を有するカバーと、このカバーと前記ケースとの間に前記カバーの前記操作板用開口部から透明表示部分及びスイッチ押圧部分を突出させた状態で配置され且つ前記透照窓部内に一部を臨ませた透過操作板と、この透過操作板と前記ケースとの間で該透過操作板を支持し、この透過操作板の外周に沿って介在された弾性部材と、前記弾性部材の外周縁部を上方より前記ケースに押さえ付けるベースとを備え、前記ケースに前記透過操作板を前記弾性部材及び前記ベースと共に組み付けて、前記弾性部材と前記透過操作板を接着剤にて接着し、且つ前記ベースと前記弾性部材との間も接着剤で接着して構成し、前記透過操作板の前記スイッチ押圧部分の押下げにより、該スイッチ押圧部分が前記弾性部材により下方に変位して前記スイッチ本体を押すように構成したことを特徴とする。
【００１７】
この表示画面用スイッチでは、弾性部材と透過操作板とが接着剤にて接着されているため、透過操作板が振動等によってラバーに対して位置ずれを起こさない。また、この表示画面用スイッチでは、ケースに位置決めされたベースにラバーが接着され、且つ、このラバーに透過操作板が接着されていることから透過操作板はケースに対して位置決めされる。
【００２０】
請求項２の発明は、請求項１記載の表示画面用スイッチであって、前記接着剤が紫外線硬化型接着剤であることを特徴とする。
【００２１】
この表示画面用スイッチでは、請求項１の発明の作用に加え、接着剤として紫外線硬化型接着剤を使用しているので、接着硬化時間の短縮が図れると共に作業性の向上が図れる。
【００２２】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２記載の表示画面用スイッチであって、前記弾性部材と前記透過操作板との接着面において、前記弾性部材又は前記透過操作板のいずれか一方に凸部を、他方にこの凸部が入り込む凹部を設けたことを特徴とする。
【００２３】
この表示画面用スイッチでは、請求項１又は請求項２の発明の作用に加え、透過操作板とラバーとの接着面積が増加し、接着強度もより一層高まる。
【００２４】
請求項４の発明は、請求項１記載の表示画面用スイッチであって、前記弾性部材と前記透過操作板との接着面において、前記弾性部材と前記透過操作板のうち少なくとも一方を細かな凹凸形状に構成したことを特徴とする。
【００２５】
この表示画面用スイッチでは、請求項１の発明の作用に加え、透過操作板とラバーとの接着面積が増加し、接着強度もより一層高まる。
【００２６】
請求項５の発明は、請求項２記載の表示画面用スイッチであって、前記弾性部材をグレー色に着色した光透過可能なグレースモーク状に構成し、前記ケースを黒色として構成したことを特徴とする。
【００２７】
この表示画面用スイッチでは、請求項２の発明の作用に加え、弾性部材がグレースモーク状であるから、透過操作板の外周部分を不透明部分として構成した場合にも弾性部材と透過操作板との接着面に紫外線を照射でき、組み付け後では外光の内で弾性部材に入射した光がケースで反射されるのが抑えられる。
【００２８】
請求項６の発明は、請求項１〜請求項４の何れか１つに記載の表示画面用スイッチであって、前記弾性部材は、前記透過操作板と前記ケース間で圧縮状態で配置されたことを特徴とする。
【００２９】
この表示画面用スイッチでは、請求項１〜請求項４の何れか１つの発明の作用に加え、透過操作板には常時弾性部材の収縮圧が作用する。
【００３０】
請求項７の発明は、請求項１〜請求項５の何れか１つに記載の表示画面用スイッチであって、前記弾性部材は、ケースに接触する下面部と、この下面部より立設する立設部と、この立設部の上方に固定されて前記透過操作板に接触する上面部とを有し、前記立設部の透過操作板のスイッチ押圧部側の反対側を肉厚に構成し、前記立設部の透過操作板のスイッチ押圧部側を肉薄に構成したことを特徴とする。
【００３１】
この表示画面用スイッチでは、請求項１〜請求項５の何れか１つの発明の作用に加え、透過操作板のスイッチ押圧部を押下すると、肉厚側の立設部を支点として肉薄側の立設部が弾性変形して下方に変移してスイッチ本体を動作させることができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３３】
図１〜図５は本発明の一実施形態を示し、この実施形態では本発明を車載用電装機器の表示画面用スイッチに適用した場合が示されている。図１は車載用電装機器の分解斜視図、図２は表示画面用スイッチの断面図、図３は表示画面用スイッチの分解斜視図、図４は表示画面用スイッチの一部分解斜視図、図５はラバーがゴム収縮圧によって取付けられている状態等を示す断面図である。
【００３４】
図１において、車載用電装機器Ａは前面が開口された板金ケース１８内にＣＤプレーヤやカセットデッキ等の機器（図示せず）が内蔵され、板金ケース１８の前面には表示手段である液晶ディスプレイ１９が設けられている。この液晶ディスプレイ１９は、スイッチ情報を含めて種々の情報を表示画面１９ａに表示できる。液晶ディスプレイ１９の表面側にはカバーであるフェイスカバー２０が配置され、このフェイスカバー２０には液晶ディスプレイ１９の表示内容が見えるように大開口部２０ａが設けられていると共に、この近傍に操作板用開口部２０ｂが設けられている。そして、フェイスカバー２０の操作板用開口部２０ｂより表示画面用スイッチ２１のキートップが突出状態で配置されている。
【００３５】
表示画面用スイッチ２１は、図２〜図５に示すように、液晶ディスプレイ１９の表示画面１９ａ上に配設された板状のケース２２と、このケース２２上に固定されたフラットケーブル２３と、ケース２２の表面側に配置された複数のクリアキーである透過操作板２４と、複数の透過操作板２４とケース２２との間に介在されたシート状の弾性部材であるラバー２５と、このラバー２５の外周縁部を上方より押さえ付ける四角枠体状のベース２６と、このベース２６と透過操作板２４とを上方から押さえ付ける上述のフェイスカバー２０とを備えている。
【００３６】
ケース２２は、冷間圧延鋼板にて構成され、表示画面１９ａ上に配設される外周縁部に立上がり壁を有した板状のケース本体部２２ａと、このケース本体部２２ａに表裏を貫通して形成され、表示画面１９ａに表示されたスイッチ情報が透過操作板２４側へ透照される複数併設の透照窓部２２ｂとを有する。このケース２２の表面は金属メッキの一種である黒色クロメート処理によって黒色に着色されている。
【００３７】
フラットケーブル２３にはスイッチ接点であるメタルドーム２３ａ（図２参照、図３では図示省略）が複数箇所に設けられ、この複数のメタルドーム２３ａとフラットケーブル２３上の配線（図示せず）によって複数のスイッチ本体３０が構成されている。複数のスイッチ本体３０は、複数併設の透照窓部２２ｂに対応する位置にそれぞれ配設されている。
【００３８】
各透過操作板２４は、図２に示すように、前記表示画面１９ａに表示されるスイッチ情報が透過・表示される透明表示部３１と、この透明表示部３１の一側に設けられたスイッチ押圧部３２と、前記透明表示部３１及び前記スイッチ押圧部３２の全外周に亘って設けられた鍔部３３と、この鍔部３３の下方側に延設された係合壁部３４とから構成されている。透過操作板２４は、例えば空気よりも屈折率の高いポリカーボネイト樹脂（ＰＣ樹脂）等の如き透明な樹脂にて構成され、その厚みをできるだけ厚くするように形成されている。このように屈折率が空気より高い樹脂で厚く成形することにより、表示画面１９ａの表示が空気層の時よりも浮き上がって見えるため、表示が見えやすい。つまり、屈折率が空気よりも高いと視認する面が空気層だけのときよりも浮いて見えるため、ディスプレイの表示文字を見やすい位置に持ってくることができる。
【００３９】
各透過操作板２４は、その全てを透明部材にて形成しても良いが、この実施形態では、光を透過させたい部分とその周囲で光を透過させ難い部分とを、透明材と不透明材の２色成形によって形成されている。尚、図２及び図５では光を透過する部分は破線ハッチングにて示され、他からの反射や光漏れを防止する部分は黒色（無数の点）にて示されている。透明材の箇所はグレースモークで光透過率４０パーセント程度とされている。ここで、このように透明部分の周囲に不透明部分を設けるのは、透明表示部３１の上面以外からの光の進入を防止して角部のエッジが光る（全反射にて樹脂内部を通った光がエッジ部に集中するため光る）のを防止するためである。又、透過操作板２４とラバー２５とを接着する紫外線硬化型接着剤４０が透過して見えないようにするためである。この透過操作板２４の透明表示部３１及びスイッチ押圧部３２の上面３１ａがキートップとなる。
【００４０】
又、キートップである透明表示部３１及びスイッチ押圧部３２の上面３１ａとその周囲の側面は、その表面硬度を硬く（例えば、操作回数や爪などで傷がつかない硬度である、鉛筆硬度２Ｈ程度）するようハードコート処理が施されている。つまり、透明表示部３１に傷等が付くと表示が見にくくなるため、これを防止するためである。特に、車載用電装機器Ａでは、視認性の悪化は運転動作にも影響があるため、傷等が付きにくくする必要がある。
【００４１】
ラバー２５は、シリコンゴムにて、且つ、グレースモークで光透過率４０パーセント程度とされている。そして、ラバー２５は、ケース２２の上面に接触する下面部２５ａと、この下面部２５ａより各透過操作板２４の周縁に対応する位置より立設する複数の立設部２５ｂと、この各立設部２５ｂの上端に配置される複数の上面部２５ｃとから構成されている、この各上面部２５ｃには矩形状の孔部２５ｄがそれぞれ形成されている。この各孔部２５ｄに各透過操作板２４の係合壁部３４がそれぞれ挿入されており、ラバー２５は各透過操作板２４とケース２２との間で圧縮状態（ゴム収縮圧が作用する状態）で配置されている。
【００４２】
又、図２に示すように、ラバー２５の立設部２５ｂは、各透過操作板２４の透明表示部側の立設部２５ｂ1 が下面部２５ａ及び上面部２５ｃに対して垂直方向に延び且つ肉厚に構成され、各透過操作板２４のスイッチ押圧部側の立設部２５ｂ2 が下面部２５ａ及び上面部２５ｃに対して傾斜し且つ肉薄に構成されている。
【００４３】
ベース２６は、例えばポリカーボネイト樹脂にて、且つ、黒色不透明に構成されている。ベース２６は、ケース２２の壁面部２２ｃ内に係合されることによってケース２２に対して位置決めされている。尚、図２及び図５では、ベース２６は、光を透過しないため薄黒色にて示されている。
【００４４】
前記フェイスカバー２０は、ＡＢＳ樹脂やポリカーボネイト樹脂にて構成され、上述したように操作板用開口部２０ｂから前記透過操作板２４の透明表示部３１及びスイッチ押圧部３２の上方部分が突出している。又、透過操作板２４の鍔部３３は、フェイスカバー２０の下面にラバー２５の弾性力によって密着されている。つまり、ケース２２の上面とフェイスカバー２０の下面との組み付け後の図５に示す間隔Ｄ１は、無負荷状態におけるラバー２５の下面部２５ａの下面と上面部２５ｃの上面との間隔Ｄ２（図５に示す）より若干小さい寸法に設定され、透過操作板２４はラバー２５が下方にゴム収縮された状態で装着されている。
【００４５】
また、各透過操作板２４とラバー２５の各上面部２５ｃ及びベース２６とラバー２５の下面部２５ａは、紫外線を照射することによって硬化する紫外線硬化型接着剤４０にて接着されている。
【００４６】
上記構成において、液晶ディスプレイ１９の表示画面１９ａには種々の情報が選択的に表示され、複数の透過操作板２４に対応する表示画面１９ａの箇所にはスイッチ情報が表示される。表示画面１９ａに表示された複数のスイッチ情報は各透過操作板２４の透明表示部３１の表面側に透過表示され、操作者はこれを見て所望の透過操作板２４のスイッチ押圧部３２を押下する。すると、スイッチ押圧部３２がラバー２５の弾性変形により下方に変位してスイッチ押圧部３２がメタルドーム２３ａを押圧してスイッチ本体３０が作動される。スイッチ押圧部３２の押下をやめると、ラバー２５の弾性復帰変形によって透過操作板２４が元の位置に戻る。
【００４７】
この表示画面用スイッチ２１では、透過操作板２４とラバー２５とが紫外線硬化型接着剤４０にて接着されているので、透過操作板２４が振動等によってラバー２５に対して位置ずれを起こすことがないため、透過操作板２４が組み付け後に位置ずれせず、組み付け精度が良い。
【００４８】
又、本発明では、各透過操作板２４とラバー２５等の接着剤として紫外線硬化型接着剤４０を用いたので、他の接着剤を使用する場合に比べて硬化時間が短くて済み、作業性の向上になる。つまり、熱硬化性接着剤（シリコン系）では、接着強度が高く一体成形で行えば精度も高いが接着にかける熱によりキートップのハードコートに影響を与えてしまう等の問題があり、又、湿気硬化性接着剤では、硬化時間が長いため、コスト高につながってしまい、又、瞬間接着剤では、ラバー２５とキートップとを隙間なく接着したいため、作業性が悪い等の問題があるからである。
【００４９】
又、この実施形態では、ケース２２に位置決めされるベース２６とラバー２５との間も紫外線硬化型接着剤４０にて接着されているので、透過操作板２４はベース２６を介してケース２２に位置決めされるため、より組み付け精度が良い。具体的には、表示画面用スイッチ２１の組付けに際しては、透過操作板２４とラバー２５とベース２６とが組付けられ、この組付け部品がケース２２に対して組付けされ、この組付け時に透過操作板２４がベース２６を介してケース２２に位置決めされるため、位置決め精度の良い部品を提供できる。
【００５０】
又、この実施形態では、ラバー２５をグレースモーク状にし、ケース２２を黒色クロメートにて黒色にしたので、ラバー２５がグレースモーク状であるから、透過操作板２４の外周部分を不透明部分として構成した場合にもラバー２５と透過操作板２４との接着面にラバー２５側から紫外線を照射でき、組み付け後では外光の内でラバー２５に入射した光がケース２２で反射されるのを抑えることができる。従って、表示画面が見易くなる。
【００５１】
又、この実施形態では、各透過操作板２４とケース２２との間に圧縮状態（ゴム収縮圧が作用する状態）のラバー２５が介在されているので、各透過操作板２４には常時ラバー２５の収縮圧が作用するため、振動がかかった場合等により生じる異音を防止できる。
【００５２】
又、この実施形態では、ラバー２５の立設部２５ｂは、各透過操作板２４の透過操作板側（スイッチ押圧部側の反対側）における立設部２５ｂ1 が下面部２５ａ及び上面部２５ｃに対して垂直方向に延び且つ肉厚に構成され、各透過操作板２４のスイッチ押圧部側における立設部２５ｂ2 が下面部２５ａ及び上面部２５ｃに対して傾斜し且つ肉薄に構成されているので、図５に示すように、透過操作板２４のスイッチ押圧部３２を押下すると、肉厚側の立設部２５ｂ1 を支点として肉薄側の立設部２５ｂ2 が弾性変形して下方に変移してスイッチ本体３０を動作させることができる。従って、機械的なヒンジ構造を付加することなくラバー２５のみによってスイッチ本体３０を動作させることができるため、表示画面用スイッチ２１を薄型に構成できる。
【００５３】
図６は前記実施形態の第１変形例を示す表示画面用スイッチの要部拡大断面図である。この第１変形例では、ラバー２５と透過操作板２４との接着面において、前記ラバー２５に凸部４１が、透過操作板２４にこの凸部４１の入り込む凹部４２が設けられている。他の構成は同一であるため、図面に同一符号を付してその説明を省略する。
【００５４】
この第１変形例によれば、ラバー２５と透過操作板２４との接着面積が広がるため、接合力が高まり剥離強度をより一層向上させることができる。なお、前記凸部４１を透過操作板２４に、前記凹部４２をラバー２５に形成してもよい。
【００５５】
図７は前記実施形態の第２変形例を示す表示画面用スイッチの要部拡大断面図である。この第２変形例では、ラバー２５と透過操作板２４との接着面において、透過操作板２４になし地等の細かな凹凸形状（図示せず）を形成している。他の構成は同一であるため、図面に同一符号を付してその説明を省略する。
【００５６】
この第２変形例においても、第１変形例と同様に、ラバー２５と透過操作板２４との接着面積が広がるため、接合力が高まり剥離強度をより一層向上させることができる。なお、なし地などの処理は、ラバー２５に施してもよい。
【００５７】
尚、ラバー２５と透過操作板２４の対向面に、プライマー処理を施してこれらラバー２５と透過操作板２４間の接合強度をさらに一層向上させるようにしてもよい。プライマー処理は、上記凹凸処理又はなし地処理と組み合わせるようにしてもよい。
【００５８】
尚、前記実施形態では、本発明を車載用電装機器Ａの表示画面用スイッチ２１に適用した場合を示したが、車載用電装機器以外の表示画面用スイッチに適用できることはもちろんである。
【００５９】
尚、前記実施形態では、表示手段として液晶ディスプレイ１９を用いたが、種々の情報を表示画面１９ａに表示できるものであれば良く、陰極線管等を用いて構成しても良い。
【００６０】
尚、前記実施形態では、弾性部材はラバー２５にて構成したが、透過操作板２４とケース２２との間に介在でき、弾性反力が得られる部材であれば良い。
【００６１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、表示手段の表示したスイッチ情報が表面側に透過表示されると共に前記表示画面上で操作される表示画面用スイッチであって、前記表示画面上に配設され、前記表示画面に表示されたスイッチ情報が透照される透照窓部を有する板状のケースと、このケースに固定されるスイッチ本体と、前記ケースの上方に配置され、操作板用開口部を有するカバーと、このカバーと前記ケースとの間に前記カバーの前記操作板用開口部から透明表示部分及びスイッチ押圧部分を突出させた状態で配置された透過操作板と、この透過操作板と前記ケースとの間で前記透過操作板の外周に沿って介在された弾性部材とを備え、この弾性部材と前記透過操作板とを接着剤にて接着したので、透過操作板が振動等によってラバーに対して位置ずれを起こさないため、透過操作板が組み付け後に位置ずれせず、組み付け精度が良い。
【００６２】
また、請求項１の発明によれば、前記カバーと弾性部材との間に前記ケースに位置決めされたベースを有し、このベースと前記弾性部材とを接着剤にて接着したので、ケースに位置決めされたベースにラバーが接着され、且つ、このラバーに透過操作板が接着されていることから透過操作板はケースに対して位置決めされるため、更に組み付け精度が良い。
【００６３】
請求項２の発明によれば、請求項１記載の表示画面用スイッチであって、接着剤として紫外線硬化型接着剤を使用したので、他の接着剤を使用する場合に比べて硬化時間が短くて済み、作業性の向上になる。
【００６４】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の表示画面用スイッチであって、前記弾性部材と前記透過操作板との接着面において、前記弾性部材又は透過操作板のいずれか一方に凸部を、他方にこの凸部が入り込む凹部を設けたので、請求項１又は請求項２の発明の効果に加え、透過操作板とラバーとの接着面積が広がるため、接合力が高まり剥離強度を向上させることができる。
【００６５】
請求項４の発明によれば、請求項１記載の表示画面用スイッチであって、前記弾性部材と前記透過操作板との接着面において、前記弾性部材と透過操作板のうち少なくとも一方を細かな凹凸形状に構成したので、請求項１の発明の効果に加え、透過操作板とラバーとの接着面積が広がるため、接合力が高まり剥離強度を向上させることができる。
【００６６】
請求項５の発明によれば、請求項２記載の表示画面用スイッチであって、前記弾性部材をグレースモーク状に構成し、前記ケースを黒色として構成したので、請求項２の発明の作用に加え、弾性部材がグレースモーク状であるから、透過操作板の外周部分を不透明部分として構成した場合にも弾性部材と透過操作板との接着面に紫外線を照射でき、組み付け後では外光の内で弾性部材に入射した光がケースで反射されるのが抑えられるため、画面表示が見易い。
【００６７】
請求項６の発明によれば、請求項１〜請求項４の何れか１つに記載の表示画面用スイッチであって、前記弾性部材は、前記透過操作板と前記ケース間で圧縮状態で配置されたので、請求項１〜請求項４の何れか１つの発明の効果に加え、透過操作板には常時弾性部材の収縮圧が作用するため、振動がかかった場合等により生じる異音を防止できる。
【００６８】
請求項７の発明によれば、請求項１〜請求項５の何れか１つに記載の表示画面用スイッチであって、前記弾性部材は、ケースに接触する下面部と、この下面部より立設する立設部と、この立設部の上方に固定されて前記透過操作板に接触する上面部とを有し、前記立設部の透過操作板のスイッチ押圧部側の反対側を肉厚に構成し、前記立設部の透過操作板のスイッチ押圧部側を肉薄に構成したので、透過操作板のスイッチ押圧部を押下すると、肉厚側の立設部を支点として肉薄側の立設部が弾性変形して下方に変移してスイッチ本体を動作させることができるため、機械的なヒンジ構造を付加することなく弾性部材のみによってスイッチ本体を動作させることができるため、表示画面用スイッチを薄型に構成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示し、車載用電装機器の分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、表示画面用スイッチの断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、表示画面用スイッチの分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、表示画面用スイッチの一部分解斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、ラバーがゴム収縮圧によって取付けられている状態等を示す断面図である。
【図６】前記実施形態の第１変形例を示す表示画面用スイッチの要部拡大断面図である。
【図７】前記実施形態の第２変形例を示す表示画面用スイッチの要部拡大断面図である。
【図８】従来例の表示画面用スイッチの正面図である。
【図９】従来例の表示画面用スイッチの分解斜視図である。
【図１０】従来例の図８のＡ−Ａ線の拡大断面図である。
【図１１】従来例の図８のＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１９  液晶ディスプレイ（表示装置）
１９ａ  表示画面
２０  フェイスカバー（カバー）
２０ｂ  操作板用開口部
２１  表示画面用スイッチ
２２  ケース
２２ｂ  透照窓部
２４  透過操作板
２５  ラバー（弾性部材）
２５ａ  下面部
２５ｂ  立設部
２５ｂ1   肉厚側の立設部
２５ｂ2   肉薄側の立設部
２５ｃ  上面部
２６  ベース
３０  スイッチ本体
４０  紫外線硬化型接着剤
４１  凸部
４２  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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