(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子力施設内で発生する可燃性または難燃性の放射性廃棄物の減容装置で、ほぼ鉛直に配された円筒形の処理容器と、その下端に配され処理容器と同軸円形で処理容器と嵌合するヒーターと、被処理用の放射性廃棄物投入手段と、少なくとも一つの酸素導入手段と、少なくとも一つのプラズマ発生手段と、排気手段とを備えてなり、酸素導入手段によって処理容器の内部に酸素を導入し、プラズマ発生手段により導入した前記の酸素を高温に加熱するとともに、排気手段により排気して低気圧酸素雰囲気とし、放射性廃棄物投入手段によってヒーター上に投入した放射性廃棄物をヒーターにより加熱して加熱分解する放射性廃棄物の減容装置において、
前記のプラズマ発生手段が、石英管と該石英管に同軸に巻かれた誘導コイルとを備えてなり、石英管に酸素を供給し、誘導コイルに高周波電力を供給して酸素プラズマを発生する手段であり、酸素導入手段の少なくとも一つが、導入された酸素が処理容器内部において旋回流を形成するように構成された旋回流形成ノズルであるとともに、減容処理時の処理容器の内部の圧力が０．００５乃至０．０５ＭＰａに調整されて成ることを特徴とする放射性廃棄物の減容装置。
【請求項２】
請求項１に記載の放射性廃棄物の減容装置において、放射性廃棄物を加熱するヒータの内径と、処理容器のヒータに接する側面の外径がほぼ等しく、かつ、これらが連結されていることを特徴とする減容装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の放射性廃棄物の減容装置において、酸素導入手段の少なくとも一つが、導入された酸素が処理容器の下端に配されたヒーターの方向に向かう流れを形成するように構成された燃焼酸素ノズルであることを特徴とする減容装置。
【請求項４】
請求項１に記載の放射性廃棄物の減容装置において、処理容器内部を排気する排気手段に連結される排気口が、旋回流形成ノズルにより処理容器内に形成された旋回ガス流の中心軸上の上方に設けられていることを特徴とする減容装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の放射性廃棄物の減容装置において、処理容器と処理容器内部を排気する排気手段との間に高周波誘導結合型プラズマ式の２次燃焼室が設けられていることを特徴とする減容装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の放射性廃棄物の減容装置において、処理容器の側壁に処理容器内部の温度を検知する温度監視センサーを少なくとも一つ設けたことを特徴とする減容装置。
【請求項７】
請求項１乃至５のいずれかに記載の放射性廃棄物の減容装置において、装置の排気手段に排ガス中の酸素濃度を測定する酸素濃度測定手段を少なくとも一つ設けたことを特徴とする減容装置。
【請求項８】
請求項１乃至５のいずれかに記載の放射性廃棄物の減容装置において、装置の排気手段に排ガス中の二酸化炭素濃度を測定する二酸化炭素濃度測定手段を少なくとも一つ設けたことを特徴とする減容装置。
【請求項９】
断続的に放射性廃棄物を投入しつつ特許請求項１乃至８のいずれかに記載の放射性廃棄物の減容装置を連続的に減容運転することを特徴とする減容装置の運転方法。
【請求項１０】
温度監視センサで検知された温度が、上昇した後、下降に転じ、所定の温度レベルに低下したとき放射性廃棄物を投入する方法を用いて、請求項６に記載の放射性廃棄物の減容装置を連続的に減容運転することを特徴とする減容装置の運転方法。
【請求項１１】
酸素濃度測定手段によって検知された酸素濃度によって酸素導入手段より供給する酸素量を調整しつつ請求項７に記載の放射性廃棄物の減容装置を運転することを特徴とする減容装置の運転方法。
【請求項１２】
二酸化炭素濃度測定手段によって検知された二酸化炭素ガス濃度が、上昇した後、下降に転じ、所定の濃度レベルに低下したとき放射性廃棄物を投入する方法を用いて、請求項８に記載の放射性廃棄物の減容装置を連続的に減容運転することを特徴とする減容装置の運転方法。
【請求項１３】
高周波誘導結合型プラズマ式の２次燃焼室の圧力を 600 Pa 以上に設定して請求項５に記載の放射性廃棄物の減容装置を運転することを特徴する減容装置の運転方法。
【請求項１４】
請求項９乃至１３に記載の減容装置の運転方法において、減容処理工程において、処理容器の内部の圧力を０．００５乃至 ０．０５ＭＰａに調整して減容運転することを特徴する運転方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原子力施設内で発生する可燃性または難燃性の放射性廃棄物の減容装置、特に放射性廃棄物を加熱分解するとともに酸素をプラズマ加熱して酸化反応を促進して減容する装置、およびその運転方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の放射性廃棄物の減容処理には、バーナを利用した焼却法、不燃ガス中で高温に加熱して分解する熱分解法、過酸化水素を用いた酸化分解法等が使用され、あるいは適用が検討されている。
これらの減容処理法のうち、焼却法は、燃料燃焼炎で空気を高温にして樹脂を燃焼し、灰化減容する方法である。熱分解法は、ガス化成分と固体成分に分離し、放射性核種を含まないガス成分を焼却して減容するものである。また、酸化分解法は、過酸化水素と触媒を用いて樹脂成分を水と二酸化炭素に分解して分離し、減容するものである。この他、これらの方法とは趣を異にする方法として、低気圧下において酸素プラズマで樹脂を酸化分解し、灰化減容する方法の検討もなされている。また、特願2000−127020号に記載されているがごときプラズマ式燃焼処理方法も提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の減容処理法のうち、焼却法においては、適用が比較的線量の低い樹脂に限定されるという基本的な問題がある。また比較的線量の低い樹脂に適用する場合においても、樹脂が燃焼して発生するガスに加えて、高温空気を得るための燃料燃焼用バーナのからの燃焼排ガスが発生し、さらに不完全燃焼防止のための二次燃焼用の高温空気を導入することが必要となるため、処理装置全体から発生する排気ガス量は膨大となる。従って、この焼却法では大規模な排ガス処理装置を設置することが必要になるという問題がある。また、処理される樹脂が高カロリであるため、焼却炉の炉壁材が高温に曝されて損傷しやすく、頻繁に補修することが必要となるので、二次放射性廃棄物が多くなり、同時にメンテナンス費用も大きくなるという問題がある。
【０００４】
また、熱分解法においては、熱分解に伴って放射性核種を含有する多量のタール質成分のミストが発生するので、処理装置の後段に大容量のフィルタを備える必要があり、システムが大形化するという問題がある。また、前述のフィルタは目詰まりしやすく頻繁に交換する必要があるため、多量の二次放射性廃棄物が生じるとともに、多額のメンテナンス費用を要するという問題がある。
【０００５】
また、従来のプラズマ焼却法では、反応処理圧力を 0.001 MPa前後の比較的低い圧力に保持する必要があるため、処理能力を大きくするためには排気能力の大きな真空ポンプを使用する必要があり、この真空ポンプの排気能力によって処理能力が事実上制限されるという問題点があった。
また、特に可燃性放射性廃棄物などはかさ比重が小さいので、バッチ式の焼却炉では1度に多量に廃棄物を供給してもその処理重量は小さく、処理能力の向上が困難であった。
【０００６】
本発明は上記のごとき従来技術の問題点を考慮してなされたもので、本発明の目的は、排気系の真空ポンプの所要排気能力が従来のプラズマ式処理装置の真空ポンプに比べて大幅に低減され、あるいは、同容量でも処理速度が飛躍的に増大して、かつ連続的に処理可能となり、さらには、二次放射性廃棄物の発生も少なく、メンテナンス費も低減される放射性廃棄物の減容装置、ならびにその運転方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明においては、
原子力施設内で発生する可燃性または難燃性の放射性廃棄物の減容装置で、ほぼ鉛直に配された円筒形の処理容器と、その下端に配され処理容器と同軸円形で処理容器と嵌合されたヒーターと、被処理用の放射性廃棄物投入手段と、少なくとも一つの酸素導入手段と、少なくとも一つのプラズマ発生手段と、排気手段とを備えてなり、酸素導入手段によって処理容器の内部に酸素を導入し、プラズマ発生手段により酸素を高温に加熱するとともに、排気手段により排気して低気圧酸素雰囲気とし、放射性廃棄物投入手段によってヒーター上に投入した放射性廃棄物をヒーターにより加熱して加熱分解する放射性廃棄物の減容装置において、
（１）上記のプラズマ発生手段を、石英管とこの石英管に同軸に巻かれた誘導コイルを備えるものとし、石英管に酸素を供給し、誘導コイルに高周波電力を供給して酸素プラズマを発生する手段であり、酸素導入手段の少なくとも一つが、導入された酸素が処理容器内部において旋回流を形成するように構成された旋回流形成ノズルであるとともに、減容処理時の処理容器の内部の圧力が０．００５乃至０．０５ＭＰａ、好ましくは０．０１乃至０．０２ＭＰａに調整されて成るものとする。
【０００８】
（２）また、上記（１）において、放射性廃棄物を加熱するヒータの内径と処理容器のヒータに接する側面の外径をほぼ等しくし、かつこれらを連結して被処理物の放射性廃棄物がこぼれない構造とする。
（３）また、上記（１）または（２）において、酸素導入手段の少なくとも一つを、導入された酸素が処理容器の下端に連結されたヒーターの方向に向かう流れを形成する燃焼酸素供給ノズルとする。
【０００９】
（４）さらに上記（１）において、処理容器内部を排気する排気手段に連結される排気口を、旋回流形成ノズルにより形成された旋回ガス流の中心軸上の上方に設けることとする。
【００１０】
（５）また、上記（１）〜（４）において、処理容器と処理容器内部を排気する排気手段との間に高周波誘導結合型プラズマ式の２次燃焼室が設けられていることを特徴とする減容装置。
（６）また、上記（１）〜（５）において、処理容器の側壁に処理容器内部の温度を検知する温度監視センサを少なくとも一つ設けることとする。
【００１１】
（７）あるいは、上記（１）〜（５）において、装置の排気手段に排ガス中の酸素濃度を測定する酸素濃度測定手段を少なくとも一つ設けることとする。
（８）あるいは、上記（１）〜（５）において、装置の排気手段に排ガス中の二酸化炭素濃度を測定する二酸化炭素濃度測定手段を少なくとも一つ設けることとする。
【００１２】
（９）また、断続的に放射性廃棄物を投入しつつ、上記（１）〜（５）の減容装置を連続的に減容運転することとする。
（１０）また、温度監視センサで検知された温度が、上昇した後、下降に転じ、所定の温度レベルに低下したとき放射性廃棄物を投入する方法を用いて、上記（６）の減容装置を連続的に減容運転することとする。
【００１３】
（１１）また、酸素濃度測定手段によって検知された酸素濃度によって酸素導入手段により供給する酸素量を調整しつつ、上記（７）の減容装置を連続的に減容運転することとする。
（１２）また、二酸化炭素濃度測定手段によって検知された二酸化炭素ガス濃度が、上昇した後、下降に転じ、所定の濃度レベルに低下したとき放射性廃棄物を投入する方法を用いて、上記（８）の減容装置を連続的に減容運転することとする。
【００１４】
（１３）また、高周波誘導結合型プラズマ式の２次燃焼室の圧力を 600 Pa 以上に設定して上記（５）の放射性廃棄物の減容装置を運転することとする。
（１４）また、（９）〜（１３）の運転に際して、処理容器の内部の圧力を0.005乃至 0.05 MPa 、好ましくは 0.01 乃至 0.02 MPa に調整して減容運転することとする。
【００１５】
前述のように、従来のプラズマ焼却法を用いた処理装置では、安定にプラズマを立てられる限界は、0.003 MPa 以下であり、反応処理圧力は 0.001 MPa前後に限られていた。
これに対して、本発明者による実験結果により、上記（１）のごとく、石英管内に酸素を導入し、この石英管に同軸に巻かれた誘導コイルに高周波電力を供給して酸素プラズマを発生するプラズマ発生手段、すなわち、トーチ型のプラズマ源を用いて、処理容器の内部に酸素プラズマの旋回流を導入することによって、酸素プラズマ加熱手段より導入された酸素プラズマの旋回流が追加加速され、処理容器の内部圧力が 0.03 MPa 以上の高い圧力であっても充分安定してプラズマを立てられることが明らかとなった。したがって、従来の約 10 倍の高い圧力で安定に高温酸素を供給して処理することが可能となり、酸素の供給ガス量が同一のとき排気系の真空ポンプの所要排気能力は約 1/10 で済むこととなった。また、これとは逆に、同一の排気能力の真空ポンプで約 10 倍の供給ガスを流す大量処理に対応できることとなった。また、供給ガス量を約 10 倍にすることができるので、同一処理量であれば処理速度は約 10 倍となり、処理時間が大幅に短縮される。
【００１６】
また、上記（２）のごとくとすれば、被処理物の漏出が防止される。
また、上記（３）のごとく燃焼酸素供給ノズルを組み込めば、ヒータ上部に投入された被処理物へと効果的に酸素が供給され、被処理物が燃焼される。
【００１７】
また、上記（４）のごとく処理容器内部を排気する排気手段に連結される排気口を配置すれば、旋回流に伴った巻き上がった微粒子はサイクロン作用によって分離離脱し落下する。また、上記（５）のごとく処理容器と処理容器内部を排気する排気手段との間に高周波誘導結合型プラズマ式の２次燃焼室を設ければ、排ガス中に含まれる微量の未燃焼ガスを燃焼させることができる。
【００１８】
また、上記（６）のごとく温度監視センサを設ければ、処理容器内部の燃焼状態の知見が得られる。したがって、上記（１０）のごとき効率的な減容運転が可能となる。また、上記（７）のごとく排ガス中の酸素濃度を測定する酸素濃度測定手段を設ければ処理容器内部の燃焼状態の知見が得られる。したがって、上記（１１）のごとき効率的な減容運転が可能となる。
【００１９】
また、上記（８）のごとく排ガス中の二酸化炭素濃度を測定する二酸化炭素濃度測定手段を設ければ、処理容器内部の燃焼状態の知見が得られる。したがって、上記（１２）のごとき効率的な減容運転が可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施例を用いて説明する。
図１は、本発明の放射性廃棄物の減容装置の一実施例を示す構成図である。図において、１は金属製の円筒状の処理容器、２は、処理容器１の下端に気密に連結された被処理物加熱用のヒーターである。３は、処理用の放射性廃棄物を収納する被処理物収納用器で、被処理物を処理容器１の内部に投入するためのロードロック式投入口３１と被処理物収納用器の内部を真空廃棄するための排気装置３２が付設されている。また、４は、処理容器１の下端に連結されたヒーター２の方向へと酸素を導入する燃焼酸素供給ノズルであり、５は、処理容器１の内部に高温の酸素プラズマを供給するプラズマ発生手段、６は、処理容器１の内部において旋回流をなす様に酸素を導入する旋回流形成ノズルである。
【００２１】
このうち、プラズマ発生手段５は、図２に示した横断面図に見られるように、二重の石英管５ａの間に冷却水を流して冷却し、石英管５ａの内部で 30 l/minの軸方向ガスと 20 ｌ/minの旋回ガスを形成するよう石英管５ａの一端に設けられたフランジより酸素が導入されている。この石英管５ａの外側には水冷式の誘導コイル５ｂが石英管５ａと同軸に５ターン巻かれており、この誘導コイル５ｂに 13.56 MHzの高周波電力を供給することによって石英管５ａの内部の酸素がプラズマ化され、約 2 kW の電力が供給される。高周波電力が直接酸素ガスを加熱するので他にエネルギーロスが少なく、効率よく高温酸素を生成することができる。図２に見られるように、このプラズマ発生手段５は石英管５ａの中心軸が処理容器１の中心軸を外れた外周近傍となるよう連結されており、プラズマ発生手段５で生じた約 2000 ℃の高温の酸素プラズマが処理容器１の内部に旋回流として導入され、被処理物の酸化反応の促進に寄与する。
【００２２】
処理容器１は、上端の排気口７に連結された排気系によって排気され、所定の圧力に維持される。本実施例の減容装置では、排気速度 80 m3/hのドライポンプ９が組み込まれており、処理容器１の内部圧力が 0.02 MPa となるようにコンダクタンスバルブ１０を用いて制御されている。
なお、処理容器１内で酸化反応が行われている場合、処理容器１内にはガス流による被処理物の小片や粒状の放射性核種を含んだ物質が舞い上がる。このため、図１に示した処理容器１の天井部分に周辺から旋回ガスを流す酸素供給口を配置して、サイクロン効果によって排気口７の付近には粒状物質は取り込まないよう工夫されている。しかしながら排気口７からの未燃焼ガス成分の流出を皆無にすることはできないので、図１に示したごとく、排気口７と排気系との間に高周波誘導結合型プラズマ式の２次燃焼室１１が設けられている。この２次燃焼室１１では、未燃焼ガスや酸素ガスがプラズマ中の電子と衝突し活性化して酸化反応をさせる仕組みになっている。電子に衝突されてイオン化する分子の寿命は 1μｓ程度であるので、この２次燃焼室１１内の排ガス速度を 1 m/s、イオン化率を０.０１％とすれば、プラズマ長がほぼ 10 mmですべての分子が平均１回プラズマ化することになる。したがって、この２次燃焼室１１内にプラズマ長が数十 mmのプラズマを発生させることによって、容易に 99 ％以上の分子をイオン化させることができる。イオン化した未燃焼ガスと酸素は容易に酸化反応を起こすので、この２次燃焼室１１を通すことによって排ガスをほぼ完全燃焼させることができる。
【００２３】
なお、図１に示した実施例の構成では、処理容器１の上端のサイクロンで分離できなかった微粒子を後段に設置したサイクロン８で捕集するシステムが採用されている。このサイクロン８の後段には、前述のようにドライポンプ９が配され、処理容器１を排気している。ドライポンプ９から排出される排気ガスには、放射性核種移行率として10-6程度の低濃度放射性物質が含まれるので、ドライポンプ９の後段にはこれらの粒子状の核種を完全にフィルタリングするための図示しない可燃性プレフィルタとＨＥＰＡフィルタが組み込まれている。また、被処理物２０にイオウや窒素原子が含まれている場合には、酸化反応によりSOX やNOX が発生するため、排ガスの無害化装置として小型のスクラバを介して大気に放出するシステムが採用される。
【００２４】
本構成の放射性廃棄物の減容装置において、処理容器１の下端に連結されたヒーター２を約 500℃に加熱しておき、ロードロック式投入口３１を開けて被処理物収納容器３に収納された可燃性・難燃性の被処理物２０を約 1l 処理容器内のヒーター２の上に投入する。投入された被処理物２０は、ヒーター２の上で可燃性ガスを放出し、酸素ガスと混合され、上記のプラズマ発生手段５より供給される高温酸素プラズマの助けを借りて完全燃焼が進行する。時間とともに徐々に可燃ガス放出量が増え、図１中に点線で示したごとき主酸化反応領域２１が上方へと拡大する。さらに時間が経過し、燃焼が進行して燃焼量が減少すると、可燃ガスの放出量も減少し、主酸化反応領域２１が下方へと後退する。
【００２５】
このため、図３に示したごとく、処理容器１の壁面に温度監視センサ２２を組み込み、その測定信号を温度監視装置２３で監視すれば、燃焼量が増して主酸化反応領域２１が上方へと拡大すると、温度監視センサ２２の測定温度が上昇し、燃焼量が減少して主酸化反応領域２１が下方へと後退すると、温度監視センサ２２の測定温度が低下することとなる。したがって、温度監視センサ２２の測定信号を温度監視装置２３で監視し、上昇した温度が下降を始めて所定の温度まで下降した時点で、被処理物投入操作装置２５に制御信号を送り、被処理物収納容器３から新たに被処理物２０を投入する運転方法を採れば、被処理物２０の減容処理を、連続して、熱暴走を防ぎつつ効率的に行うことができる。図４は、このように温度監視センサ２２の測定信号をもとに被処理物２０を断続的に投入して処理した場合の温度監視センサ２２の測定信号の時間変化を示す特性図である。図
に見られるように、温度が上昇した後、下降に転じ、点線で示した所定の温度まで下降した時点で新規に投入する信号が発され、これに基づいて新たに被処理物２０を投入する操作が繰り返されている。もちろん、被処理物２０の性状がある程度均質なものであれば、断続的に投入するタイミングをあらかじめ求めた時間間隔に選定して定期的に行うこととしてもよい。
【００２６】
上記の運転方法では処理容器１の壁面温度を監視して被処理物２０の投入タイミングを決定する方法を用いたが、酸素投入量と排ガス中の酸素濃度、二酸化炭素濃度から、酸素消費量および二酸化炭素発生量を割り出し、二酸化炭素発生量の減少や、酸素消費量の減少信号で被処理物の投入タイミングを決定する運転方法を採ることもできる。図５は、排ガス中の二酸化炭素濃度を測定して、被処理物２０の投入操作を制御する運転方法を示すもので、燃焼量が増して主酸化反応領域２１が上方へと拡大すると、濃度センサ２６で測定される二酸化炭素濃度が上昇し、燃焼量が減少して主酸化反応領域２１が下方へと後退すると二酸化炭素濃度が下がることを利用したものである。図６に示した特性は、酸素供給量一定の場合の二酸化炭素濃度の測定値と被処理物２０の新規投入のタイミングを示したものである。二酸化炭素濃度が下降を始め、点線で示した所定濃度に達したとき、濃度監視装置２７から被処理物投入操作装置２５へと新規に被処理物２０を投入する信号が発せられている。
【００２７】
さらに、本構成では、燃焼反応が増大した場合など酸素濃度が低くなりすぎた時には、濃度監視装置２７から酸素流量制御装置２４へと制御信号を送り、酸素供給量を一時的に増やす処置が行われる。また、低カロリーの被処理物２０を投入して酸化反応が最高潮の時の二酸化炭素発生量が装置能力に比べて小さい場合は、投入量を増やすこともできる。
【００２８】
本構成の減容装置において、上記の様に被処理物を断続的に供給すると、被処理物は減容され重量も減少する。たとえば、可燃物の紙や綿などのセルロース系物質は 98 ％の重量が減少して投入量の 1/50 程度になる。難燃物のイオン交換樹脂ならば、投入量の約 1/2となる。
セルロース系の可燃物のみを処理する場合は、例えば、１日８時間運転後、酸化反応の終了を待って、図１には図示されていない搬出機構から残さが回収される。
【００２９】
難燃物を含む被処理物２０を処理する場合には、被処理物２０を断続的に投入し、例えば総量で 50 l 投入して酸化反応を終了させたのち、ヒータ温度をさらに700℃まで上昇させるとともに、燃焼酸素供給ノズル４からの酸素供給量を増大させて酸化反応を促進させ、一定時間経過後、ヒータ温度を下げ、酸素の供給を遮断し、窒素ガスを注入して処理容器１の内部を大気圧に復帰させて反応を強制終了させる方法が採られる。本構成の減容装置は、この様に反応時間によって被処理物の減容率を制御することが可能であり、イオン交換樹脂においては、初期投入量の 1/5から 1/20 までの範囲に減容すると、後工程でセメント固化する場合に好適な残さ性状となる。もちろん、反応を時間で制御する方法のほかに、二酸化炭素濃度を積分した総二酸化炭素発生量と重量減少量がほぼ比例する関係に着目して、総二酸化炭素発生量によって反応を終了させるタイミングを決定しても良い。
【００３０】
【発明の効果】
上述のごとく、本発明によれば、放射性廃棄物の減容装置を請求項１のごとく構成することとしたので、排ガス量が極小化され、処理容器の内部圧力が 0.01 MPa 以上と従来の約 10 倍の高い圧力においても充分安定してプラズマを立てられることとなった。したがって、従来装置に用いられていた排気系の真空ポンプを用いても処理能力が約 10 倍に増大し、多量の放射性廃棄物の減容処理が可能な放射性廃棄物の減容装置が得られることとなった。
【００３１】
また、本構成の減容装置では、放射性核種が固形残さに内包化して処理されるので、核種の大気や一般環境への散逸が抑制される装置が得られ、また、単純構造が採用でき、補修・メンテナンスが極めて容易で且つ２次廃棄物も少ない装置が得られる。さらに、請求項２〜８のごとく構成することとしたので、放射性廃棄物がより効果的に減容処理される減容装置が構成され、さらには、請求項９〜１４のごとき運転方法によって減容処理を行うこととしたので、断続的に放射性廃棄物を投入しながら連続的に減容処理できることとなり、効率的に減容処理できることとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の放射性廃棄物の減容装置の実施例を示す構成図
【図２】  図１の減容装置の酸素プラズマ加熱手段の構成を示す横断面図
【図３】  処理容器の壁面温度を監視して図１の減容装置を運転制御する方法を示す構成図
【図４】  図３の構成における処理容器壁温の時間変化と被処理物投入時期との関係を示す特性図
【図５】  排ガス中の二酸化炭素濃度を監視して図１の減容装置を運転制御する方法を示す構成図
【図６】  図５の構成における排ガス中の二酸化炭素濃度の時間変化と被処理物投入時期との関係を示す特性図
【符号の説明】
１    処理容器
２    ヒーター
３    被処理物収納用器
４    燃焼酸素供給ノズル
５    プラズマ発生手段
６    旋回流形成ノズル
７    排気口
８    サイクロン
９    ドライポンプ
１０    コンダクタンスバルブ
１１    ２次燃焼室（高周波誘導結合型プラズマ式）
２０    被処理物
２１    主酸化反応領域
２２    温度監視センサ
２３    温度監視装置
２４    酸素流量制御装置
２５    被処理物投入操作装置
２６    濃度センサ
２７    濃度監視装置
３１    ロードロック式投入口
３２    排気装置
【図１】
0004374776.tif 000002
【図２】
0004374776.tif 000003
【図３】
0004374776.tif 000004
【図４】
0004374776.tif 000005
【図５】
0004374776.tif 000006
【図６】
0004374776.tif 000007