(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多色刷印刷機におけるインキレス状態で空運転しているインキローラ群に滴下することによりローラを保護するために使用するインキローラ保護剤であって、
植物系脂肪油（液状又は半流動性の植物系油脂）を保護剤基本成分として９０〜９８wt％含有することを特徴とする印刷機空きインキローラ保護剤。
【請求項２】
前記植物系脂肪油がよう素価（Ｉ価）：７５〜１４０であり、さらに、油脂酸化防止剤を含むことを特徴とする請求項１記載の印刷機空きインキローラ保護剤。
【請求項３】
前記保護剤基本成分が、さらに液状ポリオレフィンを粘度調整剤（又は揮発抑制剤）として含有することを特徴とする請求項２記載の印刷機空きインキローラ保護剤。
【請求項４】
前記液状ポリオレフィンがイソブテン（２−メチルプロペン）をモノマー主成分とするポリブテン系であることを特徴とする請求項３記載の印刷機空きインキローラ保護剤。
【請求項５】
前記植物系脂肪油が、大豆油又は菜種油であることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の印刷機空きインキローラ保護剤。
【請求項６】
前記保護剤基本成分が、よう素価（Ｉ）：９０〜１３０の植物系脂肪油：９０〜９８wt％、油脂酸化防止剤：１〜１０wt％、液状ポリオレフィン：０〜５wt％であることを特徴とする請求項１記載の印刷機空きインキローラ保護剤。
【請求項７】
前記植物系脂肪油が大豆油又は菜種油であり、前記液状ポリオレフィンがイソブテン（２−メチルプロペン）をモノマー主成分とするポリブテン系であることを特徴とする請求項６記載の印刷機空きインキローラ保護剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はオフセット多色刷印刷機において、通常印刷と異なる印刷方法に用いるローラ保護剤に関し、さらに詳しくは、多色刷印刷機におけるインキレス状態で空運転しているインキローラ群に滴下することによりローラを保護するために使用する印刷機空きインキローラ保護剤に関する。
【０００２】
本明細書で、配合単位を示す「部」、「％」は特に断らない限り、質量単位である。また、よう素価は、JIS K 3331の測定法によるものを意味する。
【０００３】
【発明の背景】
通常、オフセット多色刷印刷機は、各色インキ毎に印刷ユニットを複数組み込み一工程で多色刷が完了するようになっている（図１参照）。
【０００４】
例えば、図１に示すような印刷ユニットを多胴（図例では２胴、印刷ユニット１２Ａ・１２Ｂのみ表示：４〜１２胴）に配したものを使用する。
【０００５】
印刷ユニット１２Ａ（１２Ｂ）は、版胴１４、ゴム胴（ブランケット胴）１６及び圧胴１８が逆く字形（７時の配列）に配され、版胴１４に対して、版面１４ａに供給するインキ装置２０および版面１４ａを拭く給湿装置２２が配設されている。インキ装置２０はインキトレイ２０ａと版面１４ａまでインキを安定供給するインキローラ群２０ｂを備えている。また給湿装置２２は湿し水トレイ２２ａと給湿（湿し水）ローラ群２２ｂとを備えている。また、圧胴１８の送り側には印刷紙Ｐを送り可能に受け渡し胴２４が配されている。右側の印刷ユニット１２Ａから左側の印刷ユニット１２Ｂにおけるゴム胴１６と圧胴１８の間に送るためである。なお、圧胴１８及び受け渡し胴２４の各胴表面側には、それぞれ、紙送りを円滑にするための紙送り爪軸２６が配設されている。
【０００６】
印刷ユニット１２は、多色刷印刷機にて、単色、あるいは一部の色インクのみの印刷を行なう場合がある。生産性及び／又は原価低減のためである。
【０００７】
このとき、印刷色以外の印刷ユニット１２Ａ（または１２Ｂ）のインキ装置２０におけるインキローラ群２０ｂは、インキレス状態で空運転をする結果となる。このため、インキローラ群２０ｂで摩擦熱が発生してローラ群２０ｂの損傷に結びつく。図例の如くインキローラ群２０ｂが、インキの送り状態を良好にするために、密に重ね状態で配されているする場合、放熱がより困難となり、よりインキローラ群が損傷され易くなる。なお、給湿装置２２における湿し水ローラ群２２ｂには、回転停止装置がありインキ装置の如く発熱しない。
【０００８】
このインキローラ群の損傷を防止するために、従来、一般機械の外部用潤滑油（いわゆるマシン油）、例えば、JIS K 2238（マシン油）に規定されている粘度グレードISO VG 46 相当品（動粘度４１．４〜５０．６mm2/s ：４０℃））をローラ保護剤として使用していた。
【０００９】
しかし、マシン油の場合、印刷機を高速回転（例えば、5000 rpm以上）させたり、及び／又は、長時間（例えば、１ｈ以上）運転したりした場合、蒸発乾燥してローラ保護効果が消失してしまう。このため、インキローラの損傷防止作用を維持するためには、マシン油を一定時間毎に補充滴下する必要があった。さらに、マシン油の場合、異臭が発生しやすくて作業環境上も問題点があった。
【００１０】
上記マシン油をローラ保護剤として使用した場合の問題点を解決するために、パラフィン類と高沸点炭化水素を組み合わせた下記構成のローラ保護剤が提案されている（特開平１０−１３８４５８号公報参照）。
【００１１】
「多色印刷機での印刷時（例えば４色印刷機で２色あるいは３色印刷する場合）に空転稼働させるインキローラ群に滴下して摩擦による加熱を防止し、ゴムローラの破損、劣化を防ぐ保護剤で１００℃で動粘度が５．０ cSt（mm2/s)以上のパラフィン類を１０重量（質量）％以上含むもの。」
しかし、これらの方法において多色刷印刷機で、通常の多色刷印刷に戻す時、空運転をしているインキローラ群上のローラ保護剤（損傷防止剤）は、そのまま色インクを乗せて印刷を行うと、本来の色インクが印刷されず、印刷品質に問題を生じ印刷物としては通用しない。
【００１２】
このため、ローラ保護剤（損傷防止剤）は、洗浄除去しなければならない。
【００１３】
しかし、マシン油（機械オイル）や、パラフィン類と高融点炭化水素を組み合わせたローラ保護剤は、通常の洗い油（具体的にはミネラルスピリット（精製灯油））による洗浄に時間がかかった。ローラ面にこれらの保護剤が少しでも残存していると、多色印刷に戻したとき、奇麗な印刷が得難いため、十分な時間を欠けて奇麗に洗浄除去する必要があるためである。
【００１４】
本発明は上記にかんがみて、継続運転時に乾燥し適宜追加付与を行う時間を延長できるとともに、通常の多色刷印刷に戻す時、空運転をしているインキローラ群上の保護剤（損傷防止剤）を除去するに、通常の洗い油で短時間で洗浄除去のできる損傷防止剤を提供することを目的とする。
【００１５】
【発明の概要】
本発明者らは、上記課題
（目的）を解決するために、インクのビヒクルとして植物系脂肪油（特に乾性油）が多用されていることに着目して、鋭意開発に努力をした結果、下記構成の印刷機空きインキローラ保護剤に想到した。
【００１６】
多色刷印刷機におけるインキレス状態で空運転しているインキローラ群に滴下することによりローラを保護するために使用する印刷機空きインキローラ保護剤であって、植物系脂肪油（液状の半流動状の植物系脂肪油）を保護剤基本成分として９０〜９８％含有することを特徴とする。
【００１７】
植物系脂肪油を保護剤基本成分とすることにより、空転させた印刷ユニットにインクを載せようとする場合、ローラ洗浄を完全にしなくてもよい。インキビヒクルの主体が通常、アマニ油等の乾性油を使用しているため、植物系脂肪油がインキビヒクルと相溶する。このため、植物系脂肪油がローラ面にある程度残存付着していても、インキをインキローラ群に供給してある程度を捨て印刷すれば、印刷可能になる。したがって、多色印刷機における色替えに際して、ローラ洗浄時間が短縮できる。
【００１８】
さらに、インキビヒクルの種類によっては、植物系脂肪油がインクにほとんど悪影響を与えない場合は除去しなくても、すなわち、洗浄レスとすることも可能となることが期待できる。
【００１９】
上記構成において、植物系脂肪油がよう素価（Ｉ）：７５〜１４０であり、さらに、油脂酸化防止剤を含む構成とすることが、ローラ保護作用が長期間維持でき、マシン油におけるような追加滴下（補充）を頻繁にしなくてもよくなる。
【００２０】
すなわち、よう素価が低過ぎるとインキビヒクルである乾性油（Ｉ価：１３０以上）との混和性（相溶性）が十分得難く、本発明のローラ洗浄の短縮化ないしローラ洗浄レスとすることが困難となる。Ｉ価が高すぎると、酸化重合により硬化（乾燥固化）して硬化膜が形成されるため、該硬化膜をドクターナイフ等で除去する必要があるとともに、ローラ保護剤の追加滴下を頻繁にする必要が発生する。また、酸化防止剤の存在により、保護剤（植物系脂肪油）の酸化重合を抑制できて、上記乾燥硬化が発生し難くなり、ローラ保護剤の追加滴下を頻繁にする必要度がより小さくなる。
【００２１】
そして、上記構成において、保護剤基本成分に、さらに液状ポリオレフィンを粘度調整剤（蒸発抑制剤）として含有させることが、ローラ保護剤の追加滴下を頻繁をする必要度がより小さくなる。液状ポリオレフィンはそれ自体滑剤的作用を有するため、空転ローラの負荷をほとんど増大させずに、植物系脂肪油の蒸発固化（蒸発硬化）を抑制できるためである。
そして、前記保護剤基本成分の配合組成は、例えば、よう素価（Ｉ）：９０〜１３０の植物系脂肪油：９０〜９８wt％、油脂酸化防止剤：１〜１０wt％、液状ポリオレフィン：０〜５wt％であるものとする。
【００２２】
特に、液状ポリオレフィンの内、イソブテン（２−メチルプロペン）をモノマー主成分とするものが、粘度調整に適する高粘度のものを得易いとともに、脂肪油（グリセリンエステル）のグリセリン骨格（分岐状）を同様の分岐構造を有しているため脂肪油との混和性に優れているためと推定される。
【００２３】
さらに、上記植物系脂肪油は、大豆油又は菜種油とすることが、入手が容易で望ましい。
【００２４】
すなわち、本発明のローラ保護剤は、多色刷印刷機において単色または全色を用いないで印刷するとき、インキが載っていない印刷ユニット（インキ装置）の空運転しているインキローラ群間に起きる発熱によるインキローラ損傷を防止することができる。
【００２５】
【発明を実施するための形態】
以下、本発明の印刷機空きインキローラ保護剤の具体的態様（実施形態）について説明する。
【００２６】
本実施形態の印刷機空きインキローラ保護剤は、多色刷印刷機におけるインキレス状態で空運転しているインキローラ群に滴下することによりローラを保護するために使用する印刷機空きインキローラ保護剤であることを前提とする。
【００２７】
そして、上記構成のローラ保護剤において、植物系脂肪油（常温液状又は半流動性の植物系油脂）を保護剤基本成分とする。
【００２８】
植物系脂肪油としては、通常、動粘度（１００℃）５〜１００mm2/s 、望ましくは１０〜５０mm2/s 、さらに望ましくは１５〜３０mm2/s とする。動粘度が小さすぎると相対的に脂肪油が低分子量に基づき揮発（蒸発）しやすくて、保護剤の追加滴下を頻繁に行なう必要がある。逆に動粘度が大きすぎると空転ローラの負荷（特に起動時及び発熱までの）を増大させやすい。
【００２９】
植物系脂肪油としては、下記に示す各特性を有するものが使用可能性がある。
【００３０】
【表１】
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【００３１】
これらの内で、Ｉ価の高いもの（いわゆる乾性油）は、インキビヒクル（通常、乾性油）と類似性が、Ｉ価の低いものに比して近くて、洗浄レスないし簡易洗浄がより容易となる。しかし、乾性油は空気中の酸素により酸化が速く進み、空転ローラ上にて長時間油脂と空気が回転混和して酸化重合し、粘度上昇し易い。すなわち、硬化（乾燥固化）して硬化膜が形成されるため、該硬化膜をドクターナイフ等で除去する必要があるとともに、ローラ保護剤の追加滴下を頻繁にする必要度が増大する。
【００３２】
したがって、望ましい植物系脂肪油は、Ｉ価：７５〜１４０、望ましくは９０〜１３０、さらに望ましくは、１１０〜１２５とする。
【００３３】
このため、上記範囲の要件を満たす植物系脂肪油としては、大豆油、ヒマシ油、菜種油、綿実油等を挙げることができ、これらの内で、入手し易さからは大豆油、菜種油が望ましく、さらに望ましくは大豆油である。
【００３４】
そして、通常、油脂酸化防止剤を添加することが、植物系脂肪油の酸化硬化を抑制できて、長時間の粘度の安定化が可能となる。
【００３５】
油脂酸化防止剤としては、油溶性のクエン酸イソプロピル、ジブチルヒドロキシトルエン、トコフェロール、ノルジヒドログアヤレチック酸及び没食子酸プロピル等を好適に使用できる。使用上、ＷＴＯによる急性毒性が認められていないトコフェロールが望ましい。
【００３６】
ここで、酸化防止剤の添加量は、脂肪油の酸化のし易さにより異なるが、通常、脂肪油１００部に対して１〜３０部、望ましくは、２〜１５部、さらに望ましくは３〜１０部とする。酸化防止剤が少な過ぎては、酸化防止剤の添加効果を奏し難く、多過ぎても過剰品質となり、コスト高となる。
【００３７】
通常、植物系脂肪油は、加熱されると蒸発（揮発）し易くなるため、粘度調整剤（蒸発抑制剤）として、さらに液状ポリオレフィンを粘度調整剤として含有させることが、ローラ保護剤の追加滴下を頻繁をする必要度が小さくなる。液状ポリオレフィンはそれ自体滑剤的作用を有するため、空転インキローラ群の負荷をほとんど増大させずに、植物系脂肪油の蒸発固化を抑制できるためである。
【００３８】
特に、液状ポリオレフィン（以下「液状ＰＯ」という。）としては、流動パラフィン等でもよいが、イソブテン（２−メチルプロペン）をモノマー主成分とする液状ポリブテンが望ましい。粘度調整に適する高粘度のものを得易いとともに、脂肪油（グリセリンエステル）のグリセリン骨格（分岐状）を同様の分岐構造を有しているため脂肪油との混和性に優れている。さらに、液状ポリブテンは、主鎖が炭化水素からなるため化学的に安定で、常態では分解や酸化を起こさず、また、光や熱に対しても安定で、無毒性である点でも望ましい（「１３７００の化学商品」化学工業日報社  (2000・1・26) ｐ１０２４〜１０２５参照）。
【００３９】
液状ＰＯの粘度は、植物系脂肪油の粘度により異なるが、通常、動粘度（４０℃）が、５mm2/s （５ cPs）以上、望ましくは、１０〜１２０mm2/s （１０〜１２０ cPs）、さらに望ましくは２５〜１２０mm2/s （２５〜１２０ cPs）のものを使用する。
【００４０】
そして、この液状ポリオレフィンの添加量は、脂肪油及び液状ＰＯの粘度により異なるが、通常、植物系脂肪油１００部に対して、１〜２０部、望ましくは、２〜１５部、さらに望ましくは３〜１０部とする。液状ＰＯが少な過ぎては、粘度調整剤としての添加効果を奏し難く、多過ぎると洗浄性に問題が発生し易くなる。
【００４１】
次に、上記構成のローラ保護剤は、例えば、下記のようにして使用する（図１参照）。
【００４２】
ローラ保護剤を油差しに入れ、印刷機を稼働しながら、油差しから空運転のインキローラー群上（白矢印Ａ）に滴下させ、ローラ群の全てのローラー面状に保護材が均一になるまで印刷機を稼働させる。その後、印刷機による本稼働（印刷）を開始する。
【００４３】
【実施例】
以下、本発明の効果を確認するために実施例及び比較例について説明をする。なお、以下の説明で「Ｍn 」は、平均分子量（数平均）である。
【００４４】
(1) ローラ保護剤の調製：
＜実施例１＞
大豆油１００部に対してトコフェロール（酸化防止剤）１０部を添加混合して本実施例のローラ保護剤を調製した。
【００４５】
＜実施例２＞
菜種油１００部に対してトコフェロール（酸化防止剤）１０部を添加混合して本実施例のローラ保護剤を調製した。
【００４６】
＜実施例３＞
大豆油１００部に対してトコフェロール（酸化防止剤）５部、及びポリブテン（動粘度（３７．８℃）：２４０００mm2/s 、（９８．９℃）：２４０００、Ｍn ：１３５０）５部を添加混合して本実施例のローラ保護剤を調製した。
【００４７】
＜実施例４＞
菜種油１００部に対してトコフェロール（酸化防止剤）５部、及びポリブテン（動粘度（３７．８℃）：２４０００mm2/s 、（９８．９℃）：２４０００、Ｍn ：１３５０）５部を添加混合して本実施例のローラ保護剤を調製した。
【００４８】
＜比較例１＞
マシン油…ISO VG 100相当 (JIS K 2238):動粘度（４０℃) 約１００mm2/s 。
【００４９】
(2) 試験方法
▲１▼実施例１及び比較例１のローラ保護剤を多色刷印刷機におけるインキレス状態で空運転しているインキローラ群に滴下して、非接触温度計にてローラの表面温度変化を測定した。
【００５０】
なお、多色印刷機は「三菱重工ダイヤ１Ｆ−４」を使用し、空転ローラ回転速度：８０００rpm とし、温度測定器：非接触温度計（レイテック社製「Raynger ST  非接触デジタル放射温度計」）を使用した。
【００５１】
その結果を示す図２のグラフ図から、従来のマシンオイルを使用する場合に比して、ローラ温度の上昇が低いことが分かる。すなわち、保護剤の追加滴下を頻繁に行なわなくてもよいという効果を奏することが支持される。
【００５２】
(2) 各実施例及び比較例に付いて、上記と同様の多色印刷機を使用して同様の条件で６．５時間継続空転させた後、インキローラ群をミネラルスピリット（石油スピリット「JIS K 22041 」: 工業用ガソリンの１種）で洗浄した後、インキを載せて多色印刷を行った。
【００５３】
洗浄は、ミネラルスピリットを油差しに入れ、印刷機を稼働しながら油差しから、インキ装置２０のインキローラー群２０ｂ上に滴下させ、ローラー群間でミネラルスピリットと除去物（ローラ保護剤、汚れ等）とを混和練り合わせた後、最下段のローラー（白矢印Ｂ）にドクター（箱形の片面にゴム製の刃が取り付けられた印刷機用汚れ掻き取り具）を当て、ミネラルスピリットと除去物との混和されたものを掻き取り除去することにより行なった。
【００５４】
このとき、インキは、「ＴＫハイエコーＭ」、印刷用紙は、「ＯＫトップコート７６．５ｋｇ」をそれぞれ使用した。
【００５５】
そして、いずれの実施例も奇麗な多色印刷が得られたのに対し、比較例のマシン油の場合、印刷の載りが良好でなかった。
【図面の簡単な説明】
【図１】多色印刷機のモデル図
【図２】空転ローラの温度変化を示すグラフ図である。
【符号の説明】
１２Ａ、１２Ｂ    印刷ユニット
１４  版胴
１６  ゴム胴
１８  圧胴
２０  インキ装置
２０ａ  インキトレイ
２０ｂ  インキローラ群
２２  吸湿装置
２４  受け渡し胴
【図１】
0004326678.tif 000003
【図２】
0004326678.tif 000004