(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともその表面が合成樹脂材で形成された防水層の上面に敷設された植栽トレーを、固定部材と該固定部材に取り付けられる係止部材とで前記防水層の上面に固定した後に当該植栽トレー内に植栽マットを収容するようにした植栽マットの施工法であって、
前記固定部材は前記防水層の上面に固着される定着部と該定着部に対して鉛直状に突設される取付け用凸部とが合成樹脂材で同一体に形成され、前記防水層の上面に吸着する吸盤状に形成されている前記固定部材の定着部を前記防水層の上面に溶剤または接着剤で溶着または接着固定する際に、前記溶剤または接着剤による接着力が発現するまでの間、前記定着部を前記防水層の上面にその吸引力で仮固定させ、
前記定着部を前記防水層の上面に溶着または接着固定して、該固定部材の上から前記植栽トレーを設置した後に前記固定部材の取付け用凸部に前記係止部材を取付けることにより前記植栽トレーの底壁を前記係止部材と前記固定部材の定着部とで挟持するようにしたことを特徴とする植栽マットの施工法。
【請求項２】
植栽トレーに植栽マットを収容し、少なくともその表面が合成樹脂材で形成された防水層の上面に前記植栽マットを収容した前記植栽トレーを敷設し、該植栽トレーおよび前記植栽マットを、固定部材と該固定部材に取り付けられる係止部材とで前記防水層の上面に固定するようにした植栽マットの施工法であって、
前記固定部材は前記防水層の上面に固着される定着部と該定着部に対して鉛直状に突設される取付け用凸部とが合成樹脂材で同一体に形成され、
前記防水層の上面に吸着する吸盤状に形成されている前記固定部材の定着部を前記防水層の上面に溶剤または接着剤で溶着または接着固定する際に、前記溶剤または接着剤による接着力が発現するまでの間、前記定着部を前記防水層の上面にその吸引力で仮固定させ、
前記定着部を前記防水層の上面に溶着または接着固定して、該固定部材の上から前記植栽トレーを設置した後に前記固定部材の取付け用凸部に前記係止部材を取付けることにより前記植栽トレーの底壁および前記植栽マットを前記係止部材と前記固定部材の定着部とで挟持するようにしたことを特徴とする植栽マットの施工法。
【請求項３】
前記植栽トレーの底壁から鉛直状に突設せしめられた係合筒内に前記固定部材の取付け用凸部を挿入すると共に、該係合筒と前記取付け用凸部とにわたって前記係止部材を係脱自在に取付けるようにした請求項１又は２に記載の植栽マットの施工法。
【請求項４】
前記固定部材は、前記植栽トレーの底壁の中央部及び／又は４隅部分に設けられることを特徴とする請求項３記載の植栽マットの施工方法。
【請求項５】
植栽マットを収容する植栽トレーの底壁に、少なくともその表面が合成樹脂材で形成された防水層の上面に吸着する吸盤を取り付け、該吸盤を前記防水層の上面に溶剤または接着剤で溶着または接着する際に、前記溶剤または接着剤による接着力が発現するまでの間、前記植栽トレーを前記防水層の上面にその吸引力で仮固定させることにより当該植栽トレーを前記防水層の上面に固定するようにしたことを特徴とする植栽マットの施工法。
【請求項６】
前記植栽トレーが上部を開放した略箱形状に形成され、該植栽トレーの底壁または側壁から突設せしめられた１つまたは複数個の係合突起を当該植栽トレー内に収容した植栽マットに係合させるようにした請求項１〜５のいずれかに記載の植栽マットの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビルの屋上（陸屋根）や勾配屋根等における緑化を主な目的として、陸屋根や勾配屋根等に施工された合成樹脂製防水シート等の防水層の表面に敷設される植栽マットの施工法並びにその植栽マットを収容する植栽トレーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、炭酸ガス問題やヒートアイランド現象の問題を解決ないしは緩和することを主な目的として、ビルの屋上（陸屋根）や勾配屋根等の緑化を図ろうとする気運があり、その中で、比較的乾燥および寒さに強いセダム類植物（ベンケイソウ科に属する常緑性の多肉植物）等を植栽する緑化が注目されている。
セダム類に限らず植物を屋上（陸屋根）や勾配屋根等で植栽する場合には、屋上（陸屋根）や勾配屋根等にできるだけ負担が掛からないように、粗目の立体状マットに培土を入れて植物を植え付けた軽量な植栽マットを使用し、それを直接或いは植栽トレー内に収容して陸屋根や勾配屋根等に施工された合成樹脂製防水シート等の防水層の上面に敷き並べて設置する。しかし、植栽マットおよび植栽トレーは、軽量であるが故に防水層の上面に敷き並べるだけでなく何らかの手段を用いて防水層の上面に固定する必要があるが、その際に、防水層ないしは下地躯体を損傷しないようにする必要がある。
【０００３】
しかし従来の植栽マットの施工法にあっては、植栽マットまたは植栽トレーを防水層の上面に直接接着剤で接着固定するか、または雄ネジが形成された突起を支持板上に突設してなる略逆Ｔ字形をした固定金具を用いて機械的に固定していた。
前者の方法で施工した場合、植栽マットまたは植栽トレーの施工が容易であり防水層ないし下地躯体を損傷する恐れはほとんどないが、植栽マットまたは植栽トレーが防水層の上面に直接接着剤で接着固定されているために植栽マットまたは植栽トレーの交換が不可能であるだけでなく、防水層ないしは下地躯体の改修が必要な場合に改修工事が非常に面倒となる。また、後者の方法で施工した場合には、固定金具を防水層の上面に固定してしまえば植栽マットまたは植栽トレーの交換は容易であるが、固定金具を防水層の上面にネジで固定しなければならないため防水層および下地躯体の損傷は免れず、そのための防水補修が別個必要となると共に、防水層ないしは下地躯体の改修が必要な場合に改修工事に多大の労力を必要とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような従来の不具合に鑑みてなされたものであり、植栽マットまたは植栽トレーを防水層の上面に、当該防水層および下地躯体を損傷することなく簡便に固定状に設置することが出来ると共に、植栽マットまたは植栽トレーの交換を容易に行なえ、しかも、防水層の改修が必要な場合には防水層の上面に敷設した植栽マットまたは植栽トレーを簡単に取り外して防水層の改修を容易に行なうことが可能な植栽マットの施工法および本施工法に適した植栽トレーを提供せんとするものである。
【０００５】
上記した目的を達成する本発明に係る植栽マットの施工方法は、少なくともその表面が合成樹脂材で形成された防水層の上面に敷設された植栽トレーを、固定部材と該固定部材に取り付けられる係止部材とで前記防水層の上面に固定した後に当該植栽トレー内に植栽マットを収容するようにした植栽マットの施工法であって、前記固定部材は前記防水層の上面に固着される定着部と該定着部に対して鉛直状に突設される取付け用凸部とが合成樹脂材で同一体に形成され、前記防水層の上面に吸着する吸盤状に形成されている前記固定部材の定着部を前記防水層の上面に溶剤または接着剤で溶着または接着固定する際に、前記溶剤または接着剤による接着力が発現するまでの間、前記定着部を前記防水層の上面にその吸引力で仮固定させ、前記定着部を前記防水層の上面に溶着または接着固定して、該固定部材の上から前記植栽トレーを設置した後に前記固定部材の取付け用凸部に前記係止部材を取付けることにより前記植栽トレーの底壁を前記係止部材と前記固定部材の定着部とで挟持するようにしたことを特徴としたものである。
また、植栽トレーに植栽マットを収容し、少なくともその表面が合成樹脂材で形成された防水層の上面に前記植栽マットを収容した前記植栽トレーを敷設し、該植栽トレーおよび前記植栽マットを、固定部材と該固定部材に取り付けられる係止部材とで前記防水層の上面に固定するようにした植栽マットの施工法であって、前記固定部材は前記防水層の上面に固着される定着部と該定着部に対して鉛直状に突設される取付け用凸部とが合成樹脂材で同一体に形成され、前記防水層の上面に吸着する吸盤状に形成されている前記固定部材の定着部を前記防水層の上面に溶剤または接着剤で溶着または接着固定する際に、前記溶剤または接着剤による接着力が発現するまでの間、前記定着部を前記防水層の上面にその吸引力で仮固定させ、前記定着部を前記防水層の上面に溶着または接着固定して、該固定部材の上から前記植栽トレーを設置した後に前記固定部材の取付け用凸部に前記係止部材を取付けることにより前記植栽トレーの底壁および前記植栽マットを前記係止部材と前記固定部材の定着部とで挟持するようにしたことを特徴としたものである。
また、前述した特徴に加えて、前記植栽トレーの底壁から鉛直状に突設せしめられた係合筒内に前記固定部材の取付け用凸部を挿入すると共に、該係合筒と前記取付け用凸部とにわたって前記係止部材を係脱自在に取付けるようにしたこと、前記固定部材は、前記植栽トレーの底壁の中央部及び／又は４隅部分に設けられること、植栽マットを収容する植栽トレーの底壁に、少なくともその表面が合成樹脂材で形成された防水層の上面に吸着する吸盤を取り付け、該吸盤を前記防水層の上面に溶着または接着せしめることにより当該植栽トレーを前記防水層の上面に固定するようにしたこと、前記植栽トレーが上部を開放した略箱形状に形成され、該植栽トレーの底壁または側壁から突設せしめられた１つまたは複数個の係合突起を当該植栽トレー内に収容した植栽マットに係合させるようにしたこと、をそれぞれ特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な好適実施例を図面を参照しながら詳細に説明するが、本発明は図示実施例のものに限定されるものではなく、いろいろなバリエーションが考えられる。
また、全図面を通して同様の構成部材には同じ符号を付して、重複する説明は省略する。
【０００７】
本発明に係る植栽マットの施工法は、図２から図５と図７及び図８に示すごとく、コンクリート下地，発泡コンクリート下地，木片セメント下地，合板下地，等からなる下地躯体Ａの上面を被覆している防水層Ｂの上面に、植栽マットＣを収容するための植栽トレーＤを上記防水層Ｂの上面に設置した後に、植栽マットＣ及び／又は植栽トレーＤを固定部材Ｅと係止部材Ｆとでもって分離可能に固定するようにしたものである（図１は本発明の参考例）。
【０００８】
本発明が適用される防水層Ｂは、少なくともその表面（植栽マットＣまたは植栽トレーＤが敷設される側の面）が熱可塑性樹脂等の合成樹脂材で形成されていることを要する。すなわち、防水層Ｂは、合成樹脂材を用いて所要の厚さを有するシート状に形成された防水シート、または合成樹脂製塗料を用いて形成された塗膜、或いはその表面が塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で被覆された合成樹脂被覆金属板などで形成されていることを要する。
【０００９】
合成樹脂製防水シートで防水層Ｂを形成する場合、この種防水シートとして通常に用いられる熱可塑性合成樹脂材を使用しえる。具体的には、塩化ビニル系樹脂，オレフィン系樹脂，エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂，熱可塑性エラストマー（オレフィン系，ウレタン系，ポリエステル系，スチレン系など），エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体，エチレン−（メタ）アクリル酸エスレル共重合体，アクリル酸エステル樹脂，エチレン−プロピレンゴム，クロロプレンゴム等の熱可塑性合成樹脂が使用され、これらから選ばれた１種または２種以上に可塑剤，安定剤，充填剤，紫外線吸収剤，酸化防止剤，顔料等を適宜添加して、１．０〜３．０ｍｍ程度の厚みを有する軟質シート状に成形される。この場合、均質シートでも良いし、中間層にポリエステル繊維，ガラス繊維などからなる不織布，織布，編布等が積層された複合シートであっても良い。
そして、これらの合成樹脂製防水シートを下地躯体Ａの上面に被せてディスクや板等で機械的に固定するか、エポキシ系樹脂，アクリルニトリル・ブタジエンゴム，スチレン・ブタジエンゴム，ウレタン樹脂，アクリル樹脂などの接着剤を用いて接着固定して防水層Ｂが形成される。
【００１０】
また、塗膜状防水材で防水層Ｂを形成する場合、２液または１液の反応性のウレタン樹脂，エポキシ樹脂，ポリエステル樹脂等を用いて下地躯体Ａの上面に塗布し、必要に応じてガラス繊維等からなる織布または不織布を積層して形成される。
また、合成樹脂被覆金属板で防水層Ｂを形成する場合には、鋼板等の金属板の表面を軟質塩化ビニル樹脂やオレフィン系熱可塑性エラストマーで被覆してなる周知の合成樹脂被覆金属板を用いて、そのまま下地躯体Ａの上面に被せて機械的に固定するかまたは折板に形成して屋根の上に機械的に固定して形成する。
【００１１】
一方、本発明が適用される植栽マットＣは、この種のマットとして通常に用いられているものを使用することができる。例えば、ポリプロピレン，ナイロン，ポリエステル，ビニロン等からなる合成樹脂製繊維を上下編み目状の間をループ状に織るか３次元に織った立体織りシートや、上記した合成繊維同士または椰子繊維等の天然繊維、更にはロックウール、ガラス繊維等の無機繊維等を絡み合わせて繊維間に粗目の空隙を有する立体状に成形されたシートまたは不織布等からなり、織目が５〜２０ｍｍで厚みが１０〜５０ｍｍで、２００〜５００ｍｍ角の定形板状に形成するか、または３００〜１０００ｍｍの幅を有する長尺シート状に形成するか、或いは培土等を収容保持しえるように上部が開放された浅い略箱形状に形成したものを用いる。
【００１２】
また、植栽マットＣには、その裏側面に、保水、防根、培土保持などを目的として、織り目の異なる別のマット材またはシート材、或いは不織布等を単体又は複層で重ね合わせて使用しても良い。
そして、本植栽マットＣにセダム等の植物を植え付ける場合には、椰子繊維で形成された植栽用シートのように植栽用シートだけで培土を兼ねられるとき以外は、本植栽マットＣの内部（繊維間に形成された空隙内）に培土を入れるようにする。更には、不織布等からなる植栽マットＣにセダム等の植物を植え付けたものを植栽トレーＤに設置した後に、その上から倍土をばら撒くなどして植栽マットＣを被覆するようにしても良い。
【００１３】
上記植栽マットＣを収容するための植栽トレーＤは、塩化ビニル樹脂，ポリプロピレン，ポリエチレン，ポリエステル等からなる合成樹脂材を用いて射出成形または真空成形により一辺が２００〜１０００ｍｍ、好ましくは３００〜５００ｍｍで高さが３０〜７０ｍｍの上部を開放した浅い矩形箱状に形成された、この種のトレーとして通常に用いられているものを使用することができる。この際、内部に植栽マットＣを分離不能状態に一体的に組み付けた植栽トレーを用いても良い。
【００１４】
また、植栽トレーＤの底壁１には、植栽マットＣの水はけを良くするために、図２〜図５に示すごとく、高さ（ｈ）が例えば１０〜３０ｍｍで大きさ（Ｌ）が１０〜４０ｍｍ程の円形、四角形、楕円形等の所望の形状をした凸部１ａを複数個形成すると共に、その凸部１ａまたはそれ以外の部分に直径１〜５ｍｍ程度の排水穴（図示せず）を多数設けることが望ましい。
【００１５】
また、植栽トレーＤの別の形態として、図６に示すごとく、底壁１に複数本の凸条１ｃを適当なピッチで略格子状に配置して形成し、これら凸条１ｃで囲まれた部分を保水部１ｄとすると共に、各凸条１ｃの交差部分には直径１〜５ｍｍ程度の当該植栽トレーＤの外部に通じる通気兼排水穴１ｅを１個ないし複数個形成し、更に各凸条１ｃには隣接する保水部１ｄ同士を連通させるための通水溝１ｆを設けるようにしても良い。この際、隣接する保水部１ｄ同士を連通させるための通水溝１ｆは、保水部１ｄ内に少しは水が留まるように、幅（ｈ１）を例えば１〜３０ｍｍ程とし、その深さ（ｈ２）を保水部１ｄの内底面から例えば１〜５ｍｍ程に形成する。
【００１６】
更に、植栽トレーＤの底壁１の中央部および／または４隅部分には、固定用吸盤１１を取り付けるための取付け穴１ｇや植物支持支柱１２を起立状に装着するための直径１０〜２０ｍｍ程度の筒状に形成された支柱支持用穴１ｈを設けるようにしても良い。上記取付け穴１ｇに固定用吸盤１１を予め取り付けておくことにより、植栽トレーＤの防水層Ｂへの固定作業が容易となり施工性を向上させることが出来るようになる。
【００１７】
また、上記支柱支持用穴１ｈは、好ましくは植栽されている植物や培土で隠れるように植栽トレーＤの側壁高さより低い５〜１０ｍｍ以下に設定し、図７に示すごとく、例えば逆Ｔ字形状等に形成した植物支持支柱１２を設置すれば、比較的背丈の高い植物も支持できるようになる。この際、隣接する植栽トレーＤ同士を、側壁１ｂに開口形成した兼用穴１ｊに結束バンド等で連結することにより、比較的背丈の高い植物を植栽しても植栽トレーＤが植物の影響で横転するようなことが少なくなる。
尚、上記兼用穴１ｊは、隣接する植栽トレーＤ同士を連結するための他に、植物支持支柱１２を支えるための紐１３を通すのに利用したり、潅水パイプ等から分岐されたノズル１４を差し込んだり、余剰の給水を外部へ排出はせるための排水穴としても利用することが出来る。
【００１８】
また植栽トレーＤの側壁１ｂには、別の植栽トレーＤを段重ねできるように、図６〜図８に示すごとく、その上端縁を断面略Ｌ字形に外側へ向け５〜１０ｍｍ程度延設せしめて受け段部１ｋを形成すると共に、該受け段部１ｋに段重ね用スペーサー１５の突起１５ａを差し込むための差込み口１ｓを設けても良い。
【００１９】
段重ね用スペーサー１５は、段重ねした植栽トレーＤ同士の間に５０〜１００ｍｍほどの空間を形成するためのものであり、ポリプロピレン，ポリエチレン等のプラスチック製ダンボール材を用いて下辺に突起１５ａを突設した略屏風形状に形成する（図１２参照）か、または、ポリプロピレン，ポリエチレン，ポリエステル，塩化ビニル，アクリル二トリル・ブタジエン・スチレン等の合成樹脂、またはアルミニウム，ステンレス等の金属材を用いて平面視略矩形状をした枠形状に形成する（図１３参照）。実際に植栽トレーＤを搬送する場合には、その中に植物を植栽した状態で複数個の植栽トレーＤを段重ね用スペーサー１５を介在させながら４〜５段程に積み重ねて、結束バンド等で結束する。
更に、上記段重ね用スペーサー１５を用いれば、図８に示すごとく、植栽トレーＤにおける培土を厚く盛り付けすることが可能となり、背丈の高い植物を植栽したり、部分的に段付きに植栽することが可能となり、多彩な植栽緑化を楽しむことができるようになる。
【００２０】
また、植栽トレーＤ内に収容された植栽マットＣが不用意に浮き上がったり移動しないように、図２に示すごとく、植栽トレーＤの対向する２辺の上端縁または４辺の上端縁に内側に向けて折り返えし１ｂ’を形成したり、図２〜図４に示すごとく植栽トレーＤの底壁１内底面から鉛直状に係合突起２を突設することが好ましい。この場合、係合突起２の形状や突設する位置、個数、突出方向は任意に設定でき、図示実施例では外径が３〜７ｍｍで、高さが植栽トレーＤの深さとほぼ同じ１０〜４０ｍｍの略細い棒形状に形成し植栽トレーＤの底壁四隅近くの凸部１ａから鉛直状に突設してある。
【００２１】
植栽マットＣおよび植栽トレーＤを防水層Ｂの上面に固定させるための固定部材Ｅは、合成樹脂製防水層Ｂの上面に溶着または接着固定しえるように、好ましくは防水層Ｂと同種または同系統の合成樹脂、具体的には塩化ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、オレフィン系熱可塑性エラストマー等を用いて、射出成形等により、防水層Ｂの上面に溶着または接着固定される定着部３と、植栽マットＣまたは植栽トレーＤと係合する取付け用凸部４とを同一体に形成してなる。
【００２２】
固定部材Ｅの定着部３は、大きさが３０〜８０ｍｍで厚みが０．５〜５ｍｍ程度の平面から視て略円形、楕円形、四角形等をした平板形状に形成するか、または中央部分が少し山形に盛り上がり内部に浅い逆椀形状をした空間を有する吸盤状に形成する。固定部材Ｅの定着部３を吸盤状に形成すれば、当該定着部３を防水層Ｂの上面に溶着または接着固定する際に、接着剤または溶剤による接着力が発現するまでの間、当該定着部３を防水層Ｂの上面にその吸引力でもって仮固定させることが可能となる。この際、定着部３を、半硬質性または軟質性に形成して不陸に対応する可撓性を具備させることにより当該定着部３が下地躯体Ａないしは防水層Ｂの不陸に容易に追従することができるようになり、防水層Ｂの上面に密着しやすくなる。更に、固定部材Ｅを軟質性に形成すれば、防水層Ｂを形成している防水シートの改修時に既存の防水層Ｂの上に重ね張りされる新規防水シートを傷付けることもなくなる。
【００２３】
固定部材Ｅの取付け用凸部４は、その外径が例えば５〜３０ｍｍで、高さが５〜４０ｍｍ程の略短円柱形状に形成され、定着部３と同一体に定着部３に対して鉛直状に突設せしめてなり、この取付け用凸部４に係止部材Ｆを取り外し可能に係止するための係合横穴５または嵌合縦穴９を形成する。
尚、取付け用凸部４の長さ（高さ）は、植栽マットＣのシートの厚みや植栽トレーＤの底壁１の厚み等に応じて適宜設定される。
【００２４】
固定部材Ｅの定着部３を防水層Ｂの上面に固定する場合、防水層Ｂが熱可塑性合成樹脂製シートで形成されている時は、該固定部材Ｅは熱融着、溶剤溶着、接着剤で固定される。
例えば、防水層Ｂが塩化ビニル樹脂からなり、固定部材Ｅの定着部３が軟質塩化ビニル樹脂からなる場合は、塩化ビニル樹脂を溶解するテトラヒドロフラン，シクロヘキサノン，メチルエチルケトン，メチルイソブチルケトン等の溶解性溶剤を用いて防水層Ｂの表面に刷毛等で塗布しながら固定部材Ｅの定着部３を防水層Ｂの表面に圧着し溶着固定するか、固定部材Ｅの定着部３を熱風機で加熱しながら防水層Ｂの表面に圧着し融着固定するか、或いは塩化ビニル樹脂または当該防水層Ｂと同じ合成樹脂を上記溶解性溶剤に溶解せしめてなる溶着溶液を塗布しながら固定部材Ｅの定着部３を防水層Ｂの表面に圧着し接着固定する。
また、固定部材Ｅの定着部３が可撓性を有するエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂で形成されている場合には、固定部材Ｅの定着部３裏面にウレタン系プライマー，特殊オレフィン系プライマー等を塗布処理した後、ウレタン系接着剤，エポキシ系接着剤等を防水層Ｂの表面に塗布して、固定部材Ｅの定着部３を防水層Ｂの表面に接着固定する。
【００２５】
更に、防水層Ｂがオレフィン系熱可塑性エラストマーからなり、固定部材Ｅの定着部３も可撓性を有するオレフィン系熱可塑性エラストマーからなる場合には、固定部材Ｅの定着部３を熱風機で加熱しながら防水層Ｂに圧着して融着固定するか、防水層Ｂ及び固定部材Ｅの定着部３裏面にウレタン系プライマー，特殊オレフィン系プライマーを塗布処理した後、ウレタン系接着剤，エポキシ系接着剤，シリコン系接着剤等を塗布して、固定部材Ｅの定着部３を防水層Ｂの表面に接着固定する。
そして、防水層Ｂがウレタン系，エポキシ系，ポリエステル系の塗膜層からなる場合には、防水層Ｂ及び固定部材Ｅの定着部３裏面にウレタン系プライマー，特殊オレフィン系プライマーを塗布処理した後、ウレタン系接着剤，エポキシ系接着剤，シリコン系接着剤等を塗布して接着固定する。
尚、防水層Ｂが熱可塑性合成樹脂製シートで形成されている場合を含めて、固定部材Ｅの定着部３及び防水層Ｂの端末をウレタン系，ブチル系，スチレン系熱可塑性エラストマー等からなるシーリング材でシーリングしても良い。
【００２６】
而して、植栽マットＣおよび植栽トレーＤを防水層Ｂの上面に固定する場合には、固定部材Ｅの定着部３を防水層Ｂの上面に溶着または接着固定せしめた後に、固定部材Ｅの上から植栽マットＣを設置して、固定部材Ｅの取付け用凸部４を植栽マットＣに貫通させるか或いは貫通させずに固定部材Ｅの取付け用凸部４に係止部材Ｆを分離可能に取付けることにより植栽マットＣを係止部材Ｆと固定部材Ｅの定着部３とで挟持させるようにする（図１参照）か、または、予め植栽マットＣを収容した植栽トレーＤを固定部材Ｅの上から設置した後に、固定部材Ｅの取付け用凸部４を植栽トレーＤの底壁１および植栽マットＣに貫通させるか或いは貫通させずに植栽マットＣおよび植栽トレーＤの底壁１を係止部材Ｆと固定部材Ｅの定着部３とで挟持させるようにする（図２〜図５参照）か、或いは、植栽トレーＤの底壁１に防水層Ｂの上面に吸着する吸盤１１を取り付けて、該吸盤１１を防水層Ｂの上面に溶着または接着固定せしめることにより当該植栽トレーＤを防水層Ｂの上面に固着させる（図７参照）か、または、固定部材Ｅの上から植栽トレーＤを設置した後に、固定部材Ｅの取付け用凸部４を植栽トレーＤの底壁１に設けた穴に貫通させるか或いは貫通させずに固定部材Ｅの取付け用凸部４に係止部材Ｆを分離可能に取付けることにより植栽トレーＤの底壁１を係止部材Ｆと固定部材Ｅの定着部３とで挟持させ、然る後に植栽トレーＤの中に植栽マットＣを収納するようにする（図８参照）。
【００２７】
係止部材Ｆは、固定部材Ｅの取付け用凸部４に取り付けられて植栽マットＣ及び／又は植栽トレーＤの底壁１を固定部材Ｅの定着部３とで挟持するためのものであり、固定部材Ｅの取付け用凸部４に分離可能に取り付けられるものであればその構成になんらの制限もない。例えば、固定部材Ｅの取付け用凸部４に結束される結束バンドや（図１および図８参照）、固定部材Ｅの取付け用凸部４に差込み係合されるピンまたはフック形状のもの（図２および図３参照）、或いは固定部材Ｅの取付け用凸部４に結束バンドや係合ピンで係合されるディスク形状のもの（図４参照）、または固定部材Ｅの取付け用凸部４に抜き差し自在に挿着される差込み突起部３１と該差込み突起部３１と直交する方向に広がる扁平頭部３２を備えてなる略釘形状に形成されたもの（図１１参照）、などが考えられる。
要するに本発明では、固定部材Ｅおよび係止部材Ｆを用いて、植栽マットＣを防水層Ｂの表面に直接固定するか、または植栽マットＣを収容する植栽トレーＤを防水層Ｂの表面に固定するか、或いは植栽トレーＤ内に植栽マットＣを収容せしめた状態で植栽トレーＤおよび植栽マットＣを防水層Ｂの表面に固定するようにするものである。
【００２８】
すなわち、図１に示したものは、固定部材Ｅの取付け用凸部４に当該取付け用凸部４を横方向（軸心と直交する方向）に貫通する係合横穴５を形成せしめ、この係合横穴５に係止部材Ｆとしての結束バンドを通すことにより植栽マットＣを固定部材Ｅの定着部３とで挟持するようにしたものである。この場合、結束バンドとしては、ナイロン樹脂やポリエステル等の硬質合成樹脂からなるバンド状の片端にストッパー付の通し穴が設けられバンドの片面に逆テーバーの多数の溝が形成された周知の結束バンドや、合成樹脂製繊維紐，ステンレス製ワイヤー等を使用することができる。尚、係合横穴５に、アルミニウムやステンレス等の金属製又は硬質合成樹脂製のパイプを差込んで当該係合横穴５を補強することも任意である。
【００２９】
また、図２に示した実施例のものは、係止部材Ｆとして係合ピンを用い、固定部材Ｅの取付け用凸部４に形成した係合横穴５に係止部材（係合ピン）Ｆを通すことにより、植栽マットＣ及び／又は植栽トレーＤの底壁１を係止部材（係合ピン）Ｆと固定部材Ｅの定着部３とで挟持するようにしたものである。
【００３０】
そして、図３に示した実施例のものは、図２に示した実施例と同様に固定部材Ｅの取付け用凸部４に形成した係合横穴５に係止部材（係合ピン）Ｆを通すことにより、植栽マットＣ及び／又は植栽トレーＤの底壁１を係止部材（係合ピン）Ｆと固定部材Ｅの定着部３とで挟持するようにしたものであるが、この場合、植栽トレーＤ内に植栽マットＣが収容された状態でも固定部材Ｅの取付け用凸部４を植栽トレーＤの底面から植栽マットＣの上面に突出しやすくするために、植栽トレーＤの底壁１から鉛直状に突設されている係合筒６であって、植栽トレーＤの外側から内側にわたって貫通する係合筒６内に、固定部材Ｅの取付け用凸部４を挿入すると共に、係合筒６と取付け用凸部４とにわたって係止部材Ｆを係脱自在に取付けることにより植栽トレーＤの底壁１を係止部材Ｆと固定部材Ｅの定着部３とで挟持させるようにしたものである。植栽トレーＤの係合筒６と固定部材Ｅの取付け用凸部４とにわたって係止部材Ｆを分離可能に取付ける手段はいろいろ考えられるが、図示実施例のものは、係合筒６に取付け用凸部４の係合横穴５と対応する位置に係合穴７を形成せしめ、この係合穴７と取付け用凸部４の係合横穴５とにわたって係止部材Ｆとしての係合ピンを係脱自在に係合させるように構成したものである。尚、係合筒６は、植栽トレーＤの中央部や四隅のコーナー部等に突設せしめ、その形状・大きさ・高さは固定部材Ｅの取付け用凸部４が挿入できれば任意に設定できるが、その内周形状が固定部材Ｅの取付け用凸部４の外形形状と同じで且つ植栽トレーＤの深さ以下の高さに形成することが好ましい。
【００３１】
また、図４に示した実施例のものは、係止部材Ｆとして略ドーナツ形状に形成されたディスクＦ１と結束バンドＦ２を用い、ディスクＦ１を植栽マットＣの上に載せた状態で固定部材Ｅの取付け用凸部４の係合横穴５より下に押し込み、その状態で取付け用凸部４の係合横穴５に結束バンドＦ２を抜き差し自在に差込むことにより固定するようにしたものである。
更に、格別に図示しなかったが、固定部材Ｅの取付け用凸部４の係合横穴５に係止部材Ｆとしてのフックを回転自在に取り付けることも考えられる。この場合、係止部材（フック）Ｆを植栽マットＣ及び／又は植栽トレーＤの底壁１から突出させた後に、当該係止部材（フック）Ｆを植栽マットＣ及び／又は植栽トレーＤの底壁１に引っ掛け固定する。
【００３２】
また、図５に示した実施例のものは、固定部材Ｅの取付け用凸部４に軸方向に嵌合縦穴９を形成し、係止部材Ｆとして上記嵌合縦穴９に挿着される差込み突起部３１と該差込み突起部３１と直交する方向に広がる扁平頭部３２を備えてなるものを用い、固定部材Ｅの取付け用凸部４の嵌合縦穴９に係止部材Ｆの差込み突起部３１を差し込み挿着することにより植栽マットおよび／または植栽トレーＤの底壁１を固定部材Ｅの定着部３と係止部材Ｆの扁平頭部３２とで挟持させるようにしたものである。
この実施例の場合、係止部材Ｆは、アルミ，ステンレス，防錆鋼板等の金属材や、半硬から硬質の塩ビ樹脂，ポリエステル樹脂，ポリプロピレン樹脂，ナイロン樹脂，エチレン酢酸ビニル樹脂，ＡＢＳ樹脂，ガラス繊維補強ポリエステル樹脂，ウレタン樹脂等の合成樹脂で形成され、その差込み突起部３１は、固定部材Ｅの取付け用凸部４の嵌合縦穴９に差し込やすいように、固定部材Ｅの取付け用凸部４より硬く且つ嵌合縦穴９の内径と同等かそれより０．５〜２ｍｍ程小径に形成し、係止部材Ｆの扁平頭部３２は円形状や矩形状等をした例えば２５〜５０ｍｍ程の大きさをした平板形状に形成される。
従って、固定部材Ｅの嵌合縦穴９には、係止部材Ｆの差込み突起部３１を差し込みを容易にするためにその下部位置に嵌合縦穴９内の空気を外部へ排出しえる直径が１〜３ｍｍ程のエアー抜き穴９ａを形成したり、係止部材Ｆの差込み突起部３１との挿着をより強固なものとするために嵌合縦穴９内にシーラーや溶剤を注入することが考えられる。
【００３３】
固定部材Ｅの嵌合縦穴９内に注入するシーラーや溶剤としては、テトラヒドロフラン，メチルエチルケトン，トルエン等の溶解性溶剤またはこれらの溶剤に塩化ビニル樹脂，イソブチレン，エチレン酢酸ビニール樹脂等を添加溶解したシーラーまたは樹脂混合溶液またはシリコン樹脂，ウレタン樹脂，エポキシ樹脂，スチレンブタジエン，二トリルブタジエン等からなるシーリング材または接着剤を用いる。
【００３４】
またこの実施例の場合、係止部材Ｆの差込み突起部３１は、図１１の（ｂ）に示すごとく１個または複数個の溶剤溜り３３を形成したり、同図（ｃ）に示すごとくその中央部が太鼓状に膨らむように軸方向に縦割りの筋３３を形成したり、或いは、同図（ｄ）に示すごとくその上半部の外径を他の部分より１〜２ｍｍほど大きく形成したり、または係止部材Ｆの差込み突起部３１の外周に螺旋凸条を形成すると共に固定部材Ｅの嵌合縦穴９の内周面に上記螺旋凸条と適合する螺旋凹溝が形成する（図示せず）などして、固定部材Ｅの嵌合縦穴９から抜けにくくする工夫を加えると良い。
【００３５】
そして、何れの実施例の場合も、植栽マットＣおよび／または植栽トレーＤを交換したり防水層Ｂを点検する必要がある場合には、固定部材Ｅの取付け用凸部４に形成された係合横穴５または嵌合縦穴９に係合している係止部材Ｆをカットまたは引き抜くか、固定部材Ｅの取付け用凸部ごとカットすることにより、植栽マットＣおよび／または植栽トレーＤを固定部材Ｅから簡単に取り外し開放することができる。
更に、防水層Ｂを改修する時には、固定部材Ｅの取付け用凸部４をカッターやはさみ等で切断し、切断面を熱風で溶融しながら丸めてしまえば、固定部材Ｅの定着部３を防水層Ｂの上面に残した状態でも新規の防水層を既存の防水層Ｂ上に重ね張り施工することが可能となる。
特に固定部材Ｅが軟質材で形成されている場合には、固定部材Ｅの取付け用凸部４はカッターやはさみ等で切断し易く、固定部材Ｅの定着部３は新規に敷設された防水層を傷つけることがないため、防水層Ｂの上面に残した状態で新規の防水層を既存の防水層Ｂの上に重ね張り施工することが容易に可能となる。
【００３６】
更に、強風対策が必要な場合は、固定部材Ｅの数を増やしても良いし、互いに隣接する植栽マットＣ同士、または植栽トレーＤ同士を結束バンド等で結束したり、互いに隣接する植栽トレーＤの底辺四隅同士を連結ピン等の連結具で連結するようにしても良い。
また、植栽マットＣと植栽トレーＤと防水層Ｂとの間にはそれぞれ保水マットや排水マット、保護シート等を敷き設しても良いし、固定部材Ｅの定着部３及び端末をウレタン系、ブチル系、スチレン系熱可塑性エラストマー等からなるシーリング材でシーリング固着しても良い。
【００３７】
次に、具体的実施例を説明する（実施例１は参考例とする）。
＜実施例１＞
ＡＬＣ下地に接着固定された１．５ｍｍの塩化ビニル樹脂製防水シートＢ上に、塩化ビニル樹脂材を用いて定着部３の外径が６０ｍｍで吸着盤状に形成され取付け用凸部４の高さが２０ｍｍ、取付け用凸部４に係合横穴５が形成された固定部材Ｅを５００ｍｍピッチで配置せしめて、ライスターで加熱しながら上記防水シートＢの上面に融着固定した。次に、５００ｍｍ角で高さが３０ｍｍ、編み目が１０ｍｍのポリプロピレン製立体シートにセダムを植え付けた植栽マットＣの中央部が固定部材Ｅの取付け用凸部４上に位置するように、植栽マットＣを固定部材Ｅの取付け用凸部４上に設置し、係止部材Ｆとしてナイロン樹脂製の結束バンドを用いその一方の端を植栽マットＣを通して固定部材Ｅの取付け用凸部４の係合横穴５に挿通せしめ、再び植栽マットＣに通し、結束バンド（係止部材Ｆ）の他方の端のロック穴に一方の端を通し、一方の片端を引きながら締めつけて植栽マットＣを固定部材Ｅの取付け用凸部４に固定して、防水シートの上面に固着せしめた固定部材Ｅの定着部３の接着強度と固定部材Ｅの取付け用凸部４に取付けた係止部材Ｆの引き抜き強度を測定した。防水シートＢの上面に融着固定した固定部材Ｅの定着部３の接着強度は１本あたり７０Ｋｇあり、また固定部材Ｅの取付け用凸部４に取付けた結束バンド（係止部材Ｆ）の引き抜き強度は１本当り２５ｋｇあり、風速４０ｍ／ｓでも植栽マットＣが吹き飛ばされるようなことはなかった。
【００３８】
＜実施例２＞
ＡＬＣ下地に接着固定された１．５ｍｍの塩化ビニル樹脂製防水シートＢ上に、実施例１と同様に形成された固定部材Ｅを５００ｍｍピッチで配置せしめて、テトラヒドロフランで溶解しながら上記防水シートＢの上面に溶着固定した。
次に、上記固定部材Ｅの上から、５００ｍｍ角で高さが５０ｍｍ、底壁１が凹凸で凸部平面に排水孔を有し中央に固定部材Ｅの取付け用凸部４が入る貫通孔を設けたポリプロピレン製植栽トレーＤを設置し、植栽トレーＤの底壁１から突出した固定部材Ｅの取付け用凸部４に形成せしめた係合横穴５に外径が５．５ｍｍ、長さが６０ｍｍのナイロン樹脂製ピン（係止部材Ｆ）を差し込み、植栽トレーＤを固定部材Ｅの取付け用凸部４に固定した。然る後に、植栽トレーＤ内に実施例１と同様の植栽マットＣを置き敷きした。
防水シートＢの上面に溶着固定した固定部材Ｅの定着部３の接着強度は１本あたり７０Ｋｇあり、また固定部材Ｅの取付け用凸部４に取付けた樹脂製ピン（係止部材Ｆ）の引き抜き強度は１本当り２５ｋｇあり、風速４０ｍ／ｓでも植栽トレーＤが吹き飛ばされるようなことはなかった。
【００３９】
＜実施例３＞
ＡＬＣ下地に接着固定された１．５ｍｍのエチレン系熱可塑性エラストマー製防水シートＢ上に、エチレン系熱可塑性エラストマー材を用いて実施例１と同様に形成した固定部材Ｅを５００ｍｍピッチで配置せしめて、熱風機で加熱圧着しながら防水シートＢの上面に融着固定した。
次に、上記固定部材Ｅの上から、５００ｍｍ角で高さが５０ｍｍ、底壁１が凹凸で凸部平面及び側壁上部に排水孔を有し、中央に固定部材Ｅの取付け用凸部４が入る貫通孔を設けたポリプロピレン製植栽トレーＤを設置し、係止部材Ｆとしてナイロン製結束バンドを用いてその一端を固定部材Ｅの取付け用凸部４に形成した係合横穴５に通してから、実施例１と同様の植栽マットＣを載せ、植栽マットＣに上記結束バンド（係止部材Ｆ）を通し、植栽トレーＤおよび植栽マットＣを固定部材Ｅの取付け用凸部４に結束固定させた。
防水シートＢの上面に融着固定した固定部材Ｅの定着部３の接着強度は１本あたり６０Ｋｇあり、また固定部材Ｅの取付け用凸部４に取付けた結束バンド（係止部材Ｆ）の引き抜き強度は１本当り２５ｋｇあり、風速４０ｍ／ｓでも植栽マットＣおよび植栽トレーＤが吹き飛ばされるようなことはなかった。
【００４０】
＜実施例４＞
ＡＬＣ下地に接着固定された１．５ｍｍの塩化ビニル樹脂製防水シートＢ上に、実施例１と同様に形成された固定部材Ｅを５００ｍｍピッチで配置せしめて、テトラヒドロフランを刷毛で塗布、圧着しながら上記防水シートＢの上面に溶着固定した。
次に、上記固定部材Ｅの上から、５００ｍｍ角で高さが５０ｍｍ、底壁１が凹凸で凸部平面に排水孔を有し中央に固定部材Ｅの取付け用凸部４が入る貫通孔を設け４隅内側の凸部平面中央に太さが６ｍｍ、高さが２０ｍｍの係合突起２を有するポリプロピレン製植栽トレーＤを設置し、係止部材Ｆとしてナイロン製結束バンドと大きさが３０ｍｍのポリプロピレン製円盤を用いて結束バンドの一端を固定部材Ｅの取付け用凸部４の係合横穴５に通した後上記円盤にも結束バンドを通して、植栽トレーＤを固定部材Ｅの取付け用凸部４に結束固定すると共に、上記植栽マットＣを係合突起２に差し込みながら納め、植栽マットＣを植栽トレーＤ内に係合突起２で固定した。
防水シートＢの上面に溶着固定した固定部材Ｅの定着部３の接着強度は１本あたり７０Ｋｇあり、また固定部材Ｅの取付け用凸部４に取付けた結束バンド（係止部材Ｆ）の引き抜き強度は１本当り２５ｋｇあり、風速４０ｍ／ｓでも植栽トレーＤが吹き飛ばされるようなことはなかった。
【００４１】
＜実施例５＞
ＡＬＣ下地に接着固定された１．５ｍｍの塩化ビニル樹脂製防水シートＢ上に、軟質塩化ビニル樹脂を用いて定着部３の外径が６０ｍｍの吸着盤状に形成され取付け用凸部４の高さが３０ｍｍ、その取付け用凸部４の軸方向に内径が７ｍｍで深さが２５ｍｍの嵌合縦穴９を形成してなる固定部材Ｅを、５００ｍｍピッチでテトラヒドロフランで溶解しながらに溶着固定した。
次に、上記固定部材Ｅの上から、５００ｍｍ角で厚みが３０ｍｍで、編み目が１０ｍｍ、中央に直径１７ｍｍの穴を形成してなるポリプロピレン製立体シート状のセダム活着植栽マットＣを、上記穴を固定部材Ｅの取付け用凸部４に差込みながら設置した。
然る後に、直径が６．５ｍｍで、長さが２４ｍｍの差込み突起部３１と外径が４０ｍｍの扁平頭部３２を有するアルミニウム製係止部材Ｆを用い、その差込み突起部３１先端にウレタン系シーラーを付けて固定部材Ｅの嵌合縦穴９に差し込んで、植栽マットＣを固定部材Ｅの定着部３と係止部材Ｆの扁平頭部３２で挟持固定した。
この時の固定部材Ｅの嵌合縦穴９に対する係止部材Ｆの引き抜き強度は、１本当り５００Ｎあった。
【００４２】
＜実施例６＞
ＡＬＣ下地に接着固定された１．５ｍｍの塩化ビニル樹脂製防水シートＢ上に、軟質塩化ビニル樹脂を用いて定着部３の外径が６０ｍｍの吸着盤状に形成され取付け用凸部４の高さが４０ｍｍ、その取付け用凸部４の軸方向に内径が８ｍｍで深さが３０ｍｍの嵌合縦穴９を形成してなる固定部材Ｅを、５００ｍｍピッチでテトラヒドロフランで溶解しながらに溶着固定した。
次に、上記固定部材Ｅの上から、４９０ｍｍ角で高さが５０ｍｍに形成され、厚みが２ｍｍの底壁１に、縦横にそれぞれ８本の凸条１ｃを略格子状に配置して保水部１ｄを形成すると共に、各凸条１ｃの交差部分には直径２ｍｍの通気兼排水穴１ｅを５個形成し、中央に固定部材Ｅの取付け用凸部４が入る内径２０ｍｍの係合筒６を設けたポリプロピレン製植栽トレーＤを設置し、その後に実施例５と同様のセダム活着植栽マットＣを植栽トレーＤ内に納めた。
次に、直径が７ｍｍで、長さが３５ｍｍの差込み突起部３１と外径が４０ｍｍの扁平頭部３２を有する硬質塩化ビニル樹脂製係止部材Ｆを用い、その差込み突起部３１先端に塩化ビニル樹脂製シーラーを付けて固定部材Ｅの嵌合縦穴９に差し込んで、植栽マットＣを固定部材Ｅの定着部３と係止部材Ｆの扁平頭部３２で挟持固定した。
この時の固定部材Ｅの嵌合縦穴９に対する係止部材Ｆの引き抜き強度は、１本当り５００Ｎあった。
【００４３】
＜実施例７＞
係止部材Ｆ以外は実施例６と全く同様にした。
係止部材Ｆは、ナイロン樹脂で扁平頭部３２の外径を４０ｍｍとし、差込み突起部３１を直径１０ｍｍ、長さ３５ｍｍに形成を有すると共にその中央部が太鼓状に膨らむように軸方向に縦割りの筋３３を形成してなるものを用い、その差込み突起部３１を固定部材Ｅの嵌合縦穴９に差し込んで、植栽マットＣを固定部材Ｅの定着部３と係止部材Ｆの扁平頭部３２で挟持固定した。
この時の固定部材Ｅの嵌合縦穴９に対する係止部材Ｆの引き抜き強度は、１本当り３００Ｎあった。係止部材Ｆの扁平頭部３２を持って差込み突起部３１を固定部材Ｅの嵌合縦穴９から引き抜き、植栽トレーＤ内の植栽マットＣを簡単に交換することができた。
【００４４】
＜実施例８＞
４９０ｍｍ角で高さが５０ｍｍ、厚みが２ｍｍのポリプロピレン製植栽トレーＤの底壁１に、縦横にそれぞれ８本の凸条１ｃを略格子状に配置して保水部１ｄを形成すると共に、各凸条１ｃの交差部分には直径２ｍｍの通気兼排水穴１ｅを５個形成し、さらに４隅部にそれぞれ直径６０ｍｍの軟質塩化ビニル樹脂製吸盤１１を取り付けた。その後に実施例５と同様のセダム活着植栽マットＣを植栽トレーＤ内に納めた。
次に、上記各吸盤１１に塩化ビニル製シーラーを塗って植栽トレーＤを、ＡＬＣ下地に接着固定された１．５ｍｍの塩化ビニル樹脂製防水シートＢ上に載置し吸盤１１を押し付けて、吸盤１１の吸引力により仮固定中のシーラーの硬化を待って植栽トレーＤを防水シートＢ上面に接着固定した。
この時の植栽トレーＤの底壁１に対する係止部材Ｆの引き抜き強度は、１本当り２５０Ｎあり、植栽トレーＤの固定強度は１０００Ｎあった。
【００４５】
【発明の効果】
本発明に係る植栽マットの施工法によれば、植栽マットおよび植栽用トレーを固定するための固定部材を防水層の上面に、防水層および下地躯体を傷つけることなく簡便に固定することができる。しかも、植栽マットまたは植栽トレーの交換を容易に行なえると共に、防水層の改修が必要な場合には防水層の上面に敷設した植栽マットまたは植栽トレーを簡単に取り外して防水層の改修を容易に行なうことが可能となる。加えて、固定部材の定着部を吸盤状に形成するか或いは植栽トレーの底壁に吸盤を取り付けることで、定着部や植栽トレーを防水層の上面に溶着または接着固定する際に、接着剤または溶剤による接着力が発現するまでの間、この定着部又は吸盤を防水層の上面にその吸引力でもって仮固定することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の参考例を示す説明図である。
【図２】  本発明に係る施工法の他の実施例を示す模式断面図。
【図３】  本発明に係る施工法の更に他の実施例を示す模式断面図。
【図４】  本発明に係る施工法の更に他の実施例を示す模式断面図。
【図５】  本発明に係る施工法の更に他の実施例を示す模式断面図。
【図６】  本発明に係る植栽トレーの実施例の一例を示し、（ａ）は模式平面図、（ｂ）は（ｘ）−（ｘ）線に沿う模式断面図。
【図７】  本発明に係る施工法の更に他の実施例を示す模式断面図。
【図８】  本発明に係る施工法の更に他の実施例を示す模式断面図。
【図９】  本発明に係る固定部材の実施の一例を示し、(ａ)は平面図、(ｂ)は一部切欠正面図。
【図１０】  本発明に係る固定部材の他の実施例を示し、(ａ)は平面図、(ｂ)は一部切欠正面図。
【図１１】  (ａ)〜(ｄ)は本発明に係る係止部材の実施の一例を示す正面図。
【図１２】  本発明に係る段重ね用スペーサーの実施の一例を示す斜視図。
【図１３】  本発明に係る段重ね用スペーサーの他の実施例を示し、(ａ)は平面図、（ｂ）は側面図。
【符号の説明】
Ａ：下地躯体                      Ｂ：防水層
Ｃ：植栽マット                    Ｄ：植栽トレー
Ｅ：固定部材                      Ｆ：係止部材
１：底壁                        １ａ：凸部
１ｂ：側壁                        １ｂ’：折り返えし
１ｃ：凸条                        １ｄ：保水部
１ｅ：通気兼排水穴                １ｆ：通水溝
１ｇ：取付け穴                    １ｈ：支柱支持用穴
１ｊ：兼用穴                      １ｋ：受け段部
１ｓ：差込み口                      ２：係合突起
３：定着部                        ４：取付け用凸部
５：係合横穴                      ６：係合筒
７：係合穴                        ９：嵌合縦穴
１１：固定用吸盤                  １２：植物支持支柱
１３：紐                          １４：ノズル
１５：段重ね用スペーサー
【図１】
0004351426.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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