(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納空間を有する引出し本体と、当該引出し本体の前面に設けられる鏡板とを具備してなり、この鏡板に設けられた鏡板側起立面と、前記引出し本体の両側部に位置する引出し本体側起立面とを、少なくともそれぞれの上下方向及び前後方向の若干の遊動を許容する固定手段で固定して前記鏡板を取り付けるようにした引出しであって、
前記鏡板が側面視部分円弧状をなす形状の鏡板本体を備え、前記鏡板本体が、複数の引出しの鏡板本体でその側面視形状を部分円弧状を描くように構成していることを特徴とする引出し。
【請求項２】
鏡板が、鏡板本体と、この鏡板本体と別体であって互いの遊動を禁止した状態で結合される介在部材とを備えたものであり、鏡板側起立面が、この介在部材に設けられた起立面である請求項１記載の引出し。
【請求項３】
固定手段が、ネジと、引出し本体及び介在部材のどちらか一方に設けられ挿入した前記ネジの内部での若干の遊動を許容する遊動孔と、他方に設けられこのネジのネジ込みを受け入れる受入孔とを具備してなる請求項２記載の引出し。
【請求項４】
介在部材が、鏡板本体の側縁部分と略一致する寸法に成形された接合部を具備したものであり、この接合部を鏡体本体に圧入して当該介在部材を結合するようにしている請求項２又は３記載の引出し。
【請求項５】
介在部材が、鏡板本体の裏面から配置されて当該鏡板本体を補強するものであり、鏡板本体が、介在部材に設けた当たり面に前記鏡板本体の切り放し端面の一部又は全部を密接又は近接させた状態で結合されるものである請求項２乃至４記載の引出し。
【請求項６】
介在部材が、側面視又は平面視湾曲若しくは屈曲した裏当て面を備え、鏡板本体の裏面と、前記裏当て面とを接した状態で結合するようにしている請求項５記載の引出し。
【請求項７】
介在部材が、手掛け可能な引き手部を具備したものである請求項２乃至６記載の引出し。
【請求項８】
引出し本体及び鏡板本体が、板金材を素材とするものである請求項２乃至７記載の引出し。
【請求項９】
介在部材が、樹脂成形品である請求項２乃至８記載の引出し。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、引出し本体と鏡板とを具備してなる引出しに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、引出しは、引出し本体の前面に鏡板を取り付けたものが多く開発されている。
【０００３】
このような引出し本体は、例えば、その前板部分を鏡裏板とし、この鏡裏板を後板と、この後板の上下縁を前方に屈曲させて形成した上屈曲板及び下屈曲板とを少なくとも具備して構成して、この上屈曲板及び下屈曲板に対して、鏡板を、ネジ若しくは溶接によって直接的に取り付けるようにするなど、その鏡板をその上下において前後方向に沿った取付面に対して固定するものが多く見られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このように引出し本体に対して正確に鏡板を取り付ける際には、比較的高い精度を要するが、加工時及び組立時の製作誤差に基づくずれが生じることもあり、その結果、引出しを複数備えたものにおいては、それぞれの引出しの上下の目地のずれが生じてしまうことがある。
【０００５】
ところが、上記のように鏡板を、引出し本体の前板部の上下に位置する前後方向に沿った取付面に対してネジ若しくは溶接によって取り付けるようにしたものであれば、目地のずれ、特に上下方向のずれを調整することは難しく、位置調整をするための方法が知られていない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の引出しは、以上の問題点を解決すべくなされたものであり、収納空間を有する引出し本体と、当該引出し本体の前面に設けられる鏡板とを具備し、この鏡板に設けられた鏡板側起立面と、引出し本体の両側部に位置する引出し本体側起立面とを少なくともそれぞれの上下方向及び前後方向の若干の遊動を可能にした固定手段によって固定して鏡板を取り付けるようものであって、前記鏡板が側面視部分円弧状をなす形状の鏡板本体を備え、前記鏡板本体が、複数の引出しの鏡板本体でその側面視形状を部分円弧状を描くように構成していることを特徴とする。
【０００７】
このような引出しであれば、鏡板を引出し本体に固定する場合に、少なくとも上下方向及び前後方向に位置調整して、製造時及び組立時の制作誤差に基づく引出し間の目地のずれを補正することができる。
【０００８】
なお、ここで言う鏡板とは、鏡板としての機能を発揮する鏡板本体のみならず、鏡板本体に機能を付加させるために鏡板に取り付けられる付属体がある場合には、この付属体をも含むものであり、このような付属体は一体に設けられたものであっても別体であってもよい。
【０００９】
そして、このような鏡板の具体的態様としては、鏡板が、鏡板本体と、この鏡板本体と別体であって互いの遊動を禁止した状態で結合される介在部材とを具備してなるものが挙げられ、この場合は、この介在部材に鏡板側起立面を設けて、この介在部材に設けられた起立面を、前記引出し側起立面に対して前記少なくとも上下方向には若干の遊動を許容する固定手段で固定することによって鏡板を取り付けるようにした態様が好ましい。このようなものであれば、介在部材と鏡板の位置関係は決定されているので、介在部材の引出し本体に対する少なくとも上下方向の位置調整を行うことで、鏡板の位置調整をすることができるようになる。
【００１０】
そして、このような固定手段の、簡素で好ましい具体的態様としては、タッピングネジと、引出し本体及び介在部材のどちらか一方に設けられその内部で挿入されたタッピングネジの若干の遊動を許容する遊動孔と、他方に設けられこのタッピングネジをねじ込むことができる受入孔とを備えたものが挙げられ、タッピングネジの遊動孔内での微調整を行って、介在部材の引出し本体に対する位置決めをしてから固定するようにしたものが挙げられる。
【００１１】
また、介在部材を、鏡板本体と結合させる具体的な好ましい態様としては、介在部材の少なくとも一部を、鏡板本体の側縁部分と略一致する寸法に設定して、介在部材を鏡板本体に圧入するようにするものが挙げられる。このようにすれば、ネジなどの別部品を必要とすることなく、介在部材と鏡板本体とをフィットした状態で遊動不能に結合することができるようになる。
【００１２】
また、介在部材を有効に利用するためには、例えば、鏡板本体の裏面から配置して鏡板本体を補強するように構成し、鏡板本体を、介在部材に設けた当たり面に前記鏡板本体の切り放し端面の一部又は全部を密接又は近接させた状態で結合するようにすると望ましい。このようなものであれば、介在部材に、鏡板本体の剛性の確保と切り放し端面の被覆との役割を担わせることができるようになる。
【００１３】
そして、このように介在部材を裏面から配置するようにしたものにおいて、鏡板本体前面の形状を非平面形状に成形する場合は、介在部材に、側面視又は平面視湾曲若しくは屈曲した裏当て面を設けて、この裏当て面を鏡板本体の裏面とを接した状態で結合するようにすればより適正な剛性の確保が可能となる。
【００１４】
さらに、本発明において、介在部材を引出し本体の側部に位置する起立面に固定するようにしている点を有効に利用し、介在部材にその外側方に手掛け可能な引き手部を設けるようにすれば好適である。
【００１５】
また、引出し本体及び鏡板本体が、比較的製作誤差の生じやすい板金材を素材として折り曲げ加工を施した引出しである場合は、鏡板の位置調整において特に有効な効果を期待できる。
【００１６】
一方、以上のような介在部材を構成する素材としては、樹脂を用いるのが望ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１８】
本実施形態にかかる引出し１（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）は、図１に示したワゴンＷに適用されたものである。
【００１９】
このワゴンは、引出し１（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）と、これら引出し１（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）を出し入れ可能に保持する支持体たる筐体２とを具備する。
【００２０】
筐体２は、図１に示すように、板金材を折り曲げ加工により平面視矩形状の頂壁２１と、この頂壁２１から垂下して前方に膨出する側面視部分円弧状をなす側壁２２とを形成し、さらにこの頂壁２１と同形状の底壁と、正面視縦長の矩形状の背壁とを取り付けて、前面に開口を有してなるものである。側壁２２の内側には、引出し１を動かすための図示しないレールと補強板を具備する井桁、サスペンションレール、引出しをスムーズに移動させるための車輪などが設けられている。
【００２１】
各引出し１（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）は、上下寸法を異にするものの、基本的には同一構成のものであり、物品を収納する収納空間を有した引出し本体３と、この引出し本体の前面に取り付けた鏡板４とを具備してなるものである。なお、本実施の形態においては、図示したように３つの引出し１（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）によって、その側面視形状が連続した部分円弧状を描くように構成している。以下、中段の引出し１（ｂ）を図示して説明することとする。
【００２２】
引出し本体３は、板金材を素材とする底板３１とこの底板３１の各側縁からそれぞれ上方に立ち上げた側板３２と、これら側板３２及び底板３１の後端部に設けた後板３３と、前板を形成する前記鏡板４を取り付けるための鏡裏板３４とを具備してなる。この鏡裏板３４は、曲げ加工により成形した前方に開口する箱状のものであり、図３、４、５に示したように、鉛直に起立させた正面視矩形状をなす後板３４１と、この後板３４１の上縁、下縁及び側縁からそれぞれ前方に延びるように一体に屈曲させた上屈曲板３４２、下屈曲板３４３、及び一対の側屈曲板３４４とを具備している。なお、上屈曲板３４２の前端には、鏡板本体５と係り合う前方に延びるアングル状の係合部Ｃを設け、下屈曲板３４３には、鏡板本体５の下屈曲板５３に設けたネジ孔Ｎ５３に対応した位置にネジ孔Ｎ３４３を設けている。
【００２３】
鏡板４は、鏡板本体５とこの鏡板本体５と別体に設けられこの鏡板本体と互いの遊動を禁止した状態で結合される介在部材６とを備えてなるものである。
【００２４】
鏡板本体５は、図３に示したように後方に開口する箱状のものであり、正面視矩形状でありプレス加工により側面視前方に膨出する部分円弧状に成形した前板５１とこの前板５１の上縁、下縁及び側縁からそれぞれ後方に延びるように一体に屈曲させた上屈曲板５２、下屈曲板５３及び一対の側屈曲板５４とを具備している。そして、前記前板の左右の長さを、鏡裏板３４の左右両側縁に介在部材６をそれぞれ取り付けた長さに相当する長さに設定して、これら鏡裏板３４及び介在部材６をちょうど隠蔽するようにしている。そして、上屈曲板５２の後端には、鏡板４取り付け時に上記鏡裏板３４の上屈曲板３４２に設けた係合部Ｃに係り合わせるために下方へ垂下させた係合部Ｃ’を設けるとともに、下屈曲板５３には、この下屈曲板５３と鏡裏板３４の下屈曲板３４３とを合わせ留めるためのタッピングネジＴ２の径より大きなネジ孔Ｎ５３を設けている。
【００２５】
介在部材６は、図３〜６に示すようにそれぞれの引出し１の鏡裏板３４の外方側に位置する引出し本体３の側板３２の前端近傍外側面３２ａに配されるもので、鏡板本体５との接合部たる補強体６１と、鍔体６２と、部材本体６３とからなる樹脂射出成形品である。補強体６１は、鏡板本体５の側縁部分と略一致した寸法に成形されたもので、前記鏡板本体５に嵌まり込んで前面を裏当て面６１ａとして前記鏡板本体５の裏面に密接させ鏡板４の剛性向上及び形状安定化に寄与する役割を果たすものである。そして、この裏当て面６１ａを、側面視前方に膨出するように湾曲した形状をなすように成形している。補強体６１の外周部分には、複数の厚み方向に沿ったリブＬを設けており、鏡板本体５に対してこのリブＬを当てながら若しくは一部潰しながら圧入することで当該鏡板本体５に対して互い遊動を禁止されぴったりとフィットした状態で結合されることとなる。
【００２６】
鍔体６２は、この補強体６１の後端部上縁、下縁及び外側縁から鏡板本体５の板厚だけ外方に突出させ、前記上屈曲板５２、下屈曲板５３、側屈曲板５４の後端面（切り放し端面）５２ａ、５３ａ、５４ａにその前向面６２ａを密接又は近接させて覆うように設けたものである。
【００２７】
部材本体６３は、この鍔体６２の後方に設けられ、その内側面６３ａを、引出し本体側起立面たる引出し本体３の側板３２の前端外側面３２ａに当接する鏡板本体側起立面として機能させている。この部材本体６３には、後方及び外側方に開口する上下に亘って設けられた切欠溝６３１を設けて、引出し１を収納位置にした場合に、前記切欠溝６３１の後向面６３１ａと筐体２の前端との間に指を差し込めるだけの一定幅の隙間が形成させるように設定し、前記切欠溝６３１の後向面６３１ａを手掛け可能にして、引出し１を引き出すための引き手部Ｐ（図６参照）を構成している。
【００２８】
しかして本実施の形態においては、この介在部材６に設けた鏡板側起立面たる部材本体６３の内側面６３ａと、前記引出し本体３の両側部に位置する起立面にとを、少なくともそれぞれの上下方向の若干の遊動を許容する固定手段で固定するとともに、鏡板本体５をこの介在部材６に対してその遊動を禁止して結合するようにしている。
【００２９】
具体的には、固定手段は、ネジたるタッピングネジＴ１と、介在部材６に設けられこのタッピングネジＴ１の遊動を許容する遊動孔たる挿入孔Ｅと、引出し本体３側に設けられた受入孔Ｎ１とを具備したものであり、さらに本実施の形態においては、介在部材６に設けられた位置決め突起Ｄと、この位置決め突起Ｄに凹凸係合する引出し本体３の側板３２と鏡裏板３４とに貫通し、前記位置決め突起Ｄの遊動を許容する位置決め孔Ｈとを備えて構成したものである。
【００３０】
挿入孔Ｅは、図９にその断面図を示すように、部材本体６３の内側面６３ａから設けられタッピングネジＴ１の軸部Ｔ１ａよりその径を大きく設定した軸挿通孔Ｅ１と、その外方側にタッピングネジＴ１の頭部Ｔ１ｂよりその径を大きく設定した頭部隠蔽用孔部Ｅ２とからなる。
【００３１】
受入孔Ｎ１は、図９に示すように、引出し本体３の側板３２に設けたネジ孔Ｎ３２と、これに続くように鏡裏板３４の側屈曲板３４４に設けたネジ孔Ｎ３４４とからなり、前記挿入孔Ｅを通ったタッピングネジＴ１を、引出し本体２側に受け入れてネジ止めできるようにしたものである。
【００３２】
位置決め突起Ｄは、介在部材６の部材本体６３の内側面６３ａの上側部分から突出させた上下二つのマトリクス状の突起Ｄ１と、この突起Ｄ１の下方に設けた上下２つの円柱状の突起Ｄ２とからなる。なお、これら突起Ｄ１、Ｄ２は、後述する位置決め孔Ｈに凹凸係合することで、引出し本体３の側板３２と、これに重なる鏡裏板３４の側屈曲板３４４とを跨るように位置させて、引き出し時にタッピングビスＴ１にかかる尖断力を緩衝する補強用突起としての機能を兼ね備えるものである。
【００３３】
位置決め孔Ｈは、突起Ｄ１に対応する位置に鏡裏板３４の側屈曲板３４４を貫通させて設けた位置決め孔Ｈ１と、突起Ｄ２に対応する位置に側板３２と前記側屈曲板３４４とに連通するように上下に大きさを異にしてそれぞれ設けた孔Ｈ２１ａ及び孔Ｈ２２ａ、孔Ｈ２１ｂ及び孔Ｈ２２ｂとからなる位置決め孔Ｈ２とからなる。そして、孔Ｈ１は、突起Ｄ１より上下方向及び前後方向に若干大きく設定し、孔Ｈ２１ａ及び孔Ｈ２２ａ、孔Ｈ２１ｂ及び孔Ｈ２２ｂもそれぞれ突起Ｄ２の径よりも若干大きく設定し、前記タッピングネジＴ１の位置調整に伴って、位置決め突起Ｄを遊動可能にしている。
【００３４】
次に、鏡板４を取り付ける手順について述べる。
【００３５】
まず、介在部材６に設けた位置決め突起Ｄを構成する突起Ｄ１、突起Ｄ２を、それぞれ位置決め孔Ｈ１、Ｈ２に係合させることで、介在部材６を引出し本体３に対して係り合い状態とする。続いて、鏡裏板３４の上屈曲板３４２前端に設けた、上前方に延びるアングル形状の係合部Ｃを、鏡板本体５の上屈曲板５２後端から下方に垂下するように設けた係合部Ｃ’に係合させて、鏡板本体５を鏡裏板３４に対して係り合い状態とする。なお、この係り合いは、鏡板本体５の鏡裏板３４に対する上端位置を決定するものではない。この時、鏡板本体５は、下方に向かうに従って介在部材６並びに鏡裏板３４から、離れて浮き上がった状態となっている（図８）。そこで、鏡板本体５に対して、介在部材６の補強体６１を裏面から嵌め込み、補強体６１を圧入していき、鏡板本体５の切り放し端面５２ａ、５３ａ、５４ａが、ちょうど鍔体６２の前向き面６２ａに当たる位置まで押し込んで結合する。しかして、鏡板本体５の上端位置は、上屈曲板５２が介在部材６の補強体６１の上端部分に当たることで位置決めされることとなる。
【００３６】
次に、タッピングネジＴ１を、介在部材６の部材本体６３の後部に設けた頭部隠蔽用孔Ｅ１から軸挿通孔Ｅ２へと挿入して、介在部材６に結合させた鏡板本体５が、引出し本体３に対して適正な位置となるように、この軸挿通孔Ｅ２内でのタッピングネジＴ１の位置の微調整を行う。続いてこのように微調整した位置で、引出し本体３側のネジ孔Ｎ３２及びネジ孔Ｎ３４４へ到達させ、それぞれのネジ孔２２Ｎ，Ｎ３４４を広げながらねじ込んでいく。この際、位置決め突起Ｄを構成する突起Ｄ１及びＤ２は、タッピングネジＴ１の位置調整に伴って位置決め孔Ｈ１及びＨ２内を若干移動することとなる。しかして、鏡体本体５と介在部材６とを具備してなる鏡体４は、適正な位置で引出し本体３に固定される。さらに、鏡板本体５は、その裏当て面６１ａが部分円弧状をなす形状を有する介在部材６の裏面からのバックアップ効果により、強制的に前方に膨出した側面視部分円弧状の形状を形成されることとなる。
【００３７】
最後に、鏡板本体５の下屈曲板５３を鏡裏板３４の下屈曲板３４３と重ねて、それぞれに設けたネジ孔Ｎ５３及びネジＮ３４３を貫通するタッピングネジＴ２を外下方からねじ込む。なお、このタッピングネジＴ２のねじ込みにおいて、折り曲げ加工で形成された鏡板本体５の下屈曲板５３は、前板５１に対して若干角度を変えることができ、さらにネジ孔Ｎ５３がタッピングネジＴ２の径より大きく設けられているので、介在部材６を固定するタッピングネジＴ１の位置の微調整による鏡裏板３４に対する位置の変動に対応できるようになっている。
【００３８】
以上詳述したように、本実施の形態の引出し１（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）は、収納空間を有する引出し本体２と、鏡板本体５とこの鏡板本体５と別体に設けられ引出し本体の両側部に位置する起立面に当接可能な介在部材６とを備えてなる鏡板４とを具備してなり、この介在部材６を、引出し本体３の両側板３２の外側面３２ａに対してこの介在部材６の少なくとも上下方向の若干の遊動を許容する固定手段で固定するとともに、鏡板本体５をこの介在部材６に対してその遊動を禁止して結合するようにしているので、介在部材６を鏡裏板３４に対して位置調整を行うことで、鏡板４の位置調整をすることができ、すなわち、このワゴンＷにおける引出し１（ａ）、１（ｂ），１（ｃ）の目地のずれを補正することができる。
【００３９】
また、固定手段を、タッピングネジＴ１と、このタッピングネジＴ１の遊動を許容する挿入孔Ｅを介在部材６に設けるとともに、このタッピングネジＴ１を受け入れる受入孔Ｎ１を引出し本体３に設けて構成したので、簡素な構成で、介在部材６の引出し本体３に対する上下方向及び前後方向の遊動を可能とした固定手段を実現できる。特に、本実施の形態の各引出し１（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）は、鏡板本体５の形状を前面に膨出させ側面視部分円弧状をなすものとし、３つの引出し１（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）でその側面視形状を連続した部分円弧状を描くように構成しているので、目地の前後方向のずれが生じると、部分円弧状の形状の連続性が断絶されデザイン的な美しさが損なわれてしまうのを好適に補正することができる。
【００４０】
また、介在部材６の補強体６１を、鏡板本体５の側縁部分と略一致した寸法に成形してこの介在部材６を鏡体本体５に対して圧入するようにして結合するようにするとともに、さらにこの補強体６１の外周部分に複数のリブＬを設けたので、ネジなどを設けることなく、介在部材６と鏡板本体５とをフィットさせ位置関係を決定した状態で結合することができる。
【００４１】
また、介在部材６を、鏡板本体５の裏面から配置されて鏡板本体５を補強する補強体６１を設けて構成するとともに、鏡板本体５を、介在部材６の鍔体６２の当たり面６２ａに鏡板本体５の切り放し端面５２ａ、５３ａ、５４ａを密接させた状態で結合するようにしたので、この介在部材６によって、鏡板本体５の剛性を確保することができ、さらに切り放し端面５２ａ、５３ａ、５４ａを、被覆の目的で折り曲げを施す必要がなくなり、ひいては、鏡板本体５の前板５１の形状を側面視部分円弧状に成形することを可能としている。
【００４２】
また、介在部材６の補強体６１に側面視部分円弧状に湾曲させた裏当て面６１ａを設けて、この裏当て面６１ａと、鏡板本体５の前板５１の裏面に接した状態で結合するようにしているので、鏡板本体５を側面視部分円弧状に形成しながらその形状の安定性を好適に確保することができる。
【００４３】
さらに、介在部材６に、手掛け可能な引き手部Ｐを形成しているので、引出しの両側部に位置するこの介在部材６を有効に利用することができ、引き手部を引出し本体３側に設けずともよい。
【００４４】
また、本実施の形態の引出し１は、その引出し本体３及び鏡板本体５が、板金材を素材として製造誤差が生じやすい折り曲げ加工を施して成形したものであるので、鏡板４の位置調整を可能にした本発明は特に有効な効果を奏するものとなる。
【００４５】
また、介在部材６を樹脂成形品とすることで、任意の形に成形できるという樹脂の特長を利用することができ、鏡板本体５の形状の自由度を高めることにつながり、さらに、この介在部材６に引き手部Ｐを構成することで、引き出し時の手触り感を柔らかいものとすることができる。
【００４６】
なお、本発明は、本実施の形態に限られるものではない。
【００４７】
例えば、鏡板本体５を前板５１と、この前板の上縁及び下縁から前方に屈曲してもうけた上屈曲板５２及び下屈曲板５３とから構成して、この上下の屈曲板５２、５３を、介在部材６に設けた溝部に差し込むようにして結合したものであってもよい。
【００４８】
また、鏡裏板３４の後板３４１の左右の長さを、引出し本体３の前面部分の左右両側縁にそれぞれ介在部材６を取り付けた長さに設定して、介在部材６の後端部分に位置する面を、起立面たる鏡裏板３４の後板３４１の前向面の両側端近傍部分に対して固定するようにしたものであってもよい。この場合は、例えば、鏡裏板３４に裏面からタッピングネジの遊動を許容する挿入孔を設けて、介在部材６に設けたネジ孔に対してねじ込むようにする。
【００４９】
また、鏡板４を、鏡板本体５と介在部材６とを一体に設けた板金材を素材としたものであってもよい。
【００５０】
また、鏡板４を、鏡板本体５のみから構成して、この鏡板本体５の側屈曲板５４にタッピングネジＴ１の径より大きく設定して遊動を許容する挿入孔を設けて、この挿入孔内で位置調整したタッピングネジＴ１を、引出し本体の側部に位置する側板の外側面若しくは鏡裏板の側屈曲板に設けたネジ孔に対してねじ込むようにしたものであってもよい。
【００５１】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００５２】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００５３】
すなわち、本発明の引出しは、収納空間を有する引出し本体と、当該引出し本体の前面に設けられ、鏡板とを具備してなり、この鏡板に設けられた鏡板側起立面と、引出し本体の両側部に位置する引出し側起立面とを、少なくとも上下方向及び前後方向の若干の遊動を許容する固定手段で固定して鏡板を取り付けるようにしたので、鏡板の引出し本体に対する少なくとも上下方向及び前後方向の位置調整を行うことができ、すなわち、製造時や組立時の製作誤差に基づいて生じる引出し間の目地のずれを、補正することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を適用したワゴンの全体図。
【図２】同実施形態を示す全体斜視図。
【図３】図２における分解斜視図。
【図４】同実施形態における介在部材の正面図。
【図５】同実施形態における介在部材の側面図。
【図６】同実施形態における介在部材の平面図。
【図７】同実施形態における引出し本体を示す一部遮断した側面図。
【図８】同実施形態における鏡板の取り付けを示す説明図。
【図９】図７におけるＡ−Ａ断面図。
【符号の説明】
１・・・引出し
３・・・引出し本体
３２ａ・・・引出し本体側起立面（側板の外側面）
４・・・鏡板
５・・・鏡板本体
５２ａ、５３ａ、５４ａ・・・切り放し端面
６・・・介在部材
６１・・・接合部（補強体）
６１ａ・・・裏当て面
６２ａ・・・当たり面（前向き面）
６３ａ・・・鏡板側起立面（部材本体の内側面）
Ｅ・・・遊動孔
Ｎ１・・・受入孔
Ｐ・・・引き手部
Ｔ１・・・ネジ（タッピングネジ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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