(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース（４８）によって互いに接続され、振動させるための電極（５２、５４）を備えている２つの平行アーム（４４；４６）と前記ベースからなる音叉形部分（４２）を含む、ケース（６８；６８’）に取り付けられる圧電共振子（４０；４０’）であって、前記電極は前記ケースの外部に電気的に接続するための接続パッド（６０，６２；６０’，６２’）に接続され、また、前記圧電共振子（４０；４０’）は、前記ベース（４８）に取り付けられ、かつ前記２つの平行アーム（４４，４６）の間に配置され、前記２つの平行アーム（４４，４６）からほぼ等距離にある中央アーム（５０；５０’）をも含み、前記中央アームが、音叉形部分の１つのアームの質量より大きい質量を有し、すべての前記接続パッド（６０，６２；６０’，６２’）が前記中央アーム（５０；５０’）に設けられていることを特徴とする圧電共振子。
【請求項２】
前記音叉形部分（４２）と前記中央アーム（５０；５０’）が、水晶で作成された単一部品によって形成されることを特徴とする請求項１に記載の圧電共振子。
【請求項３】
前記中央アーム（５０；５０’）の幅が、音叉形部分（４２）のアーム（４４，４６）の幅の２倍より大きいかまたは２倍に等しいことを特徴とする請求項１に記載の圧電共振子。
【請求項４】
前記中央アーム（５０；５０’）の長さが、音叉形部分（４２）のアーム（４４，４６）の長さにほぼ等しいことを特徴とする請求項１に記載の圧電共振子。
【請求項５】
前記中央アーム（５０’）の長さが、音叉形部分（４２）のアーム（４４，４６）の長さより短いことを特徴とする請求項１に記載の圧電共振子。
【請求項６】
前記中央アーム（５０’）が、前記共振子の縦方向において、共振子（４０）の重心Ｇの両側に配置された２つの接続パッド（６０，６２）を一方の面に有することを特徴とする請求項１に記載の圧電共振子。
【請求項７】
前記接続パッド（６０，６２）が、前記重心Ｇからほぼ等距離に配置されることを特徴とする請求項６に記載の圧電共振子。
【請求項８】
前記中央アーム（５０’）が、その自由端の側の前記アームの端部に配置された２つの接続パッド（６０’，６２’）を一方の面に有することを特徴とする請求項１に記載の圧電共振子。
【請求項９】
底部（７２；７２’）と側面（７４；７４’）とを有する主要部分（７０；７０’）を含み、共振子（４０；４０’）が取り付けられ、かつ、カバー（７６）が、前記主要部分に固定される平行パイプ形気密ケース（６８；６８’）と、圧電共振子（４０；４０’）とを備える組立品あって、前記共振子が、ベース（４８）によって互いに接続され、かつ振動するための電極（５２，５４）を備えた２つの平行アーム（４４，４６）と前記ベースからなる音叉形部分（４２）を含み、前記電極がケースの外部に電気接続された接続パッド（６０，６２；６０’，６２’）に接続され、前記共振子（４０；４０’）が、前記ベース（４８）に取り付けられ、かつ２つの平行アーム（４４，４６）の間に、音叉形部分からほぼ等距離に配置された中央アーム（５０；５０’）を含み、この中央アームが、音叉形部分の１つのアームの質量より大きい質量を有し、かつすべての前記接続パッド（６０，６２；６０’，６２’）を備え、前記ケースが底部（７２；７２’）に固定された少なくとも１つのサポート（８２，８４；１０２）を含み、そのサポートに共振子の前記中央アームが固定されていることを特徴とする組立品。
【請求項１０】
共振子の前記音叉形部分（４２）と前記中央アーム（５０；５０’）とが、水晶で作成された単一部品によって形成されることを特徴とする請求項９に記載の組立品。
【請求項１１】
共振子の前記中央アーム（５０；５０’）の幅が、前記音叉形部分（４２）のアーム（４４，４６）の幅の２倍より大きいか、または２倍に等しいことを特徴とする請求項９に記載の組立品。
【請求項１２】
共振子（４０）の前記中央アーム（５０）の長さが、前記音叉形部分（４２）のアーム（４４，４６）の長さにほぼ等しいことを特徴とする請求項９に記載の組立品。
【請求項１３】
共振子（４０）の前記中央アーム（５０）が、共振子の重心Ｇの両側に配置された２つの接続パッド（６０，６２）をケース（６８）の底部（７２）に向いた背面備え、前記中央アームが、前記ケースの底部に配置された２つの接続パッド（８６，８８）に固定された２つのスタッド（８２，８４）の接続パッドの位置に固定され、したがって、前記接続パッド（６０，６２）が、ケースの外部に電気接続されるこれらの導電性パッド（８６，６６）に電気接続されることを特徴とする請求項９に記載の組立品。
【請求項１４】
前記スタッド（８２，８４）が、前記導電性パッド（８６，８８）の上に付着された金属層によって形成されることを特徴とする請求項１３に記載の組立品。
【請求項１５】
前記スタッド（８２，８４）が、前記導電性パッド（８６，８８）の上に固定された電気絶縁材料で作成された部品であり、その上に、共振子（４０）の前記接続パッド（６０，６２）が、導電性接合剤によって固定され、したがって、前記接合剤が、前記接続パッドを前記導電性パッドに電気接続するように前記部品を囲むことを特徴とする請求項１３に記載の組立品。
【請求項１６】
共振子（４０’）の前記中央アーム（５０’）の長さが、前記音叉形部分（４２）のアーム（４４，４６）の長さより短く、かつ、中央アームがその自由端側の端部に配置された２つの接続パッド（６０’，６２’）を備え、前記サポートが、ケース（６８’）の主要部分（７０’）の底部（７２’）の内部突出部分（１０２）によって形成され、その上に、前記中央アームが、共振子（４０’）の重心（Ｇ’）が前記突出部分（１０２’）の中心にほぼ垂直に配置されるように固定され、共振子の前記接続パッド（６２，６２’）がケース（６８’）の主要部分（７０’）の底部に配置された２つの接続パッド（１０６）に、共振子の前記接続パッドの１つと前記２つの接続パッドの一方にそれぞれが固定された２つの接続ワイヤ（１０４）によって、それぞれ接続され、前記接続パッド自体が、ケースの外部に電気接続されることを特徴とする請求項９に記載の組立品。
【請求項１７】
ケース（６８；６８’）がセラミック材料で作成されることを特徴とする請求項１３から１６に記載の組立品。
【請求項１８】
前記接続パッド（８２，８４；１０６）が、内部導電性通路（９０，９２）と、前記底部（７２；７２’）に貫通した穴（９８，１００）を充填する導電性接合剤とによって、ケースの主要部分（７０；７０’）の前記底部（７２；７２’）に形成された外部接続パッド（９４，９６；９４’，９６’）に電気接続されることを特徴とする請求項１７に記載の組立品。
【請求項１９】
たわみモードすなわち曲げ振動である前記アームが上下動する屈曲モードで振動するように設計されることを特徴とする請求項１に記載の圧電共振子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧電共振子に関し、より詳細には、時計学、情報技術、遠隔通信、および医療分野などの多くの分野において、特に携帯型電子機器の周波数生成装置を作成するために、最も多く使用される小さい寸法の共振子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在時計学および具体的には電子時計または電気機械時計に使用されるほとんどの小さい寸法の水晶共振子は、水晶音叉共振子であり、これは、いわゆる「金属」ケースの真空または不活性ガスの気圧に密封されている。
【０００３】
これらの金属ケースは、基本的に輪郭が円筒であり、一端にベースを含み、他端に金属キャップがはめられた細長い形状のケースである。ケースは、スタンピングによって製造することができるので有利である。この場合、共振子の電極とケースの外部との電気接続は、ベースの絶縁部分を通過し、内側で共振子の接触パッドにはんだ付けまたは接着されている２つのワイヤまたは２つの金属ストリップによって行われる。この絶縁部分に固定されたワイヤまたはストリップは、共振子のサポートとしても使用される。
【０００４】
水晶音叉共振子は、フォトリソグラフィ技術によって、非常に大規模、安いコストで製造することができるという利点を有する。それに伴い、水晶音叉共振子は、時計学ではない応用分野においても、他のタイプのケースと共に使用できるので、非常に多く使用されることを意味する。
【０００５】
「セラミック・ケース」と呼ばれる、これらの他のタイプのケースは、比較的平坦なケースであり、一般に、内部に共振子が取り付けられたセラミック材料で作成された平行パイプ形主要部分と、セラミック材料、ガラス、または金属で作成することができ、かつ主要部分にシーリング・ガスケットを介してはんだ付けされた縁のあるまたはない矩形のカバーと、共振子の励振電極をケースの外側に電気接続するための、様々な形態を取ることができる接続システムとを含む。
【０００６】
このタイプのケースに音叉共振子を取り付けることには問題がある。
【０００７】
これらの問題の１つは、共振子の寸法と機能の特徴が、共振子を金属ケースに取り付けるためには最適化されるが、セラミック・ケースの場合には、最適化されないことである。例えば、特に、ケースがＳＭＤ（表面実装装置）タイプであるとき、すなわち、穴のない回路板の上に自動的に取り付けられるタイプであるとき、共振子の長さと幅の比がそのようなケースの製造には適していない。
【０００８】
図１と２は、音叉をセラミック・ケースに取り付けることによって生じる他の問題の理解を助けることを意図する。
【０００９】
これらの図は、現在時計学で使用され、たわみモードで振動するように設計されたものと同様の従来の音叉共振子の平面図と底面図である。
【００１０】
この共振子２は、水晶音叉４を含み、そのベース６とアーム８および１０は、金属が被覆されている。この金属被覆は、アーム上に、電極１２と１４の２つのグループを形成し、かつ、ベース６上に、電極グループ１２，１４それぞれに接続された接続パッド１６、１８を形成する。これらの電極によって共振子を振動させることができる。
【００１１】
図３は、中央および縦方向の断面図であり、図１、２の共振子２をＳＭＤタイプのセラミック・ケース２０に取り付ける一般的な方法を概略的に示す。
【００１２】
平行パイプ形ケース２０には、底部２４および側面２６を有する主要部分２２と縁３０を有するカバー２８とが含まれ、共振子２を主要部分２２に配置して、例えば金および錫の共晶合金で作成されたはんだ接合３２を使用して、熱および圧力によってカバー２８を真空はんだ付けする。
【００１３】
共振子２のケースへの取付けは、ケースの主要部分２２の一側面側に形成された底部２４のステップ３６に設けられた対応する導電性パッド３４の上に背面の接続パッド１６、１８（図２参照）を導電性接合剤ではんだ付けまたは接着することによって達成される。これらのパッド３４は、底部２４の背面に配置された外部接触パッド３７、３８に接続される。その具体的方法に関しては図示していない。
【００１４】
このような状況では、共振子の大部分は、それを固定したケースの底部のステップ３６からオーバーハングしている。しかも、このステップ３６は、共振子の重心から比較的遠くにある。
【００１５】
このため、共振子とケースへの接続とは、衝撃に対して、非常によい抵抗性を有しているとはいえない。
【００１６】
一方、共振子は、このケースのステップ３６の上に固定されているとき、ケースの底部に向かって傾きやすい。
【００１７】
さらに、セラミック材料と水晶の熱膨張係数が十分に異なるので、共振子に機械的応力を生じ、この機械的応力は、音叉のアームで感じられ、温度が変化するときに共振子の作用を妨害することがあるだけでなく、はんだを破損し、または、ケースのパッド３４から共振子の接続パッド１６、１８を引き離し、共振子の電極とケースの外部接触パッド３７、３８との電気接続を変更または切断さえすることがある。
【００１８】
同じ理由で、接続パッド１６、１８が配置されている音叉のベース６の側面上で、破損が始まっている場合、著しい温度の変化により、音叉を破壊することさえある。
【００１９】
最後に、共振子が真空実装されているとき、真空は決して完全ではない。そのため、共振子が振動したとき、音叉のアームによって大気が撹拌され、アームが互いに接近するとき、共振子の動作パラメータを変更することがある。これは、金属ケースの場合より起こりやすい。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、従来の音叉共振子によって提示されたさまざまな問題に満足できる解決することができる圧電共振子と、ケースに密封されたこの共振子を備えるアセンブリとを提供することである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
したがって、ケースに取り付けられるものであって、かつ、ベースによって互いに接続され、振動するための電極を備える２つの平行なアームを有する音叉形状の部品を含み、これらの電極が、ケースの外部に電気的に接続するための接続パッドに接続される本発明による圧電共振子は、ベースに取り付けられ、かつ、アームからほぼ等距離にあり、音叉形部分のアームの間に配置された中央アームを含み、この中央アームが音叉形部分のアームの質量より大きい質量を有し、接続パッドがこの中央アームに取り付けられていることを特徴とする。
【００２２】
共振子が気密性の平行パイプ形ケースに密封されるときにその共振子が取り付けられる底部および側面を有する主要部分と、この主要部分に固定されたカバーとを含むケースが底部に取り付けられた少なくとも１つのサポートを含み、その上に、中央共振子アームが固定されることを特徴とする。
【００２３】
本発明の他の特徴と利点は、添付した図面を参照する以下の記述を読む際に、明らかになるであろう。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図４および５に参照符号４０によって示す第１実施形態が示されている。本実施形態による共振子は、ベース４８によって接合された２つのアーム４４、４６を有する音叉形部分４２を含む。ベースには、アーム４４と４６の間に、アームと平行に配置された中央アーム５０が取り付けられている。このアセンブリ全体は水晶の単一部品として作成される。
【００２５】
図４および５に示したように、中央アーム５０の幅は、音叉形部分４２のアーム４４または４６の幅の２倍よりわずかに大きいが、この幅は、多少大きくまたは小さくすることができる。
【００２６】
同様に、本実施形態の中央アーム５０の長さは、図４および５に示したように、アーム４４、４６の長さに等しいが、必ずしもその必要はない。例えば、より短くすることができる。
【００２７】
しかし、中央アーム５０は、アーム４４、４６からほぼ等距離にある。この距離は、図１、２のような、同じ寸法の従来の音叉共振子のアームを隔てている幅に等しくすることができる。また、これ以降明らかになる理由で、この中央アームは、振動しなければならないアーム４４、４６の質量よりはるかに大きい質量を有することが重要である。
【００２８】
すなわち、図４および５によって示したように、アーム４４、４６は、図１、２の共振子の電極と同様の電極５２、５４の２つのグループを備えている。電極は、音叉形部分４２のベース４８に形成された導電性経路５６、５８によって、それぞれのアームのものが互いに接続される。
【００２９】
図面に示したように、これらの電極と導電性経路は、アーム４４、４６をたわみモードで振動させるように配置されているが、アームを同じモードまたは他のモード（ねじれ、シャーリングなど）で振動させる異なる構成を有することができる。
【００３０】
中央アーム５０に戻ると、図５は、この中央アームは、共振子縦方向の重心の両側に、好ましくは重心から等距離に配置された２つの導電性接続パッド６０、６２が背面に設けられている。これらのパッド６０、６２は、それぞれ導電性経路６４、６６によって、各グループ５２、５４の電極それぞれを互いに接続している導電性経路５６、５８に接続されている。
【００３１】
本実施形態の共振子４０を図１、２の音叉共振子と比較する場合、その縦方向において、ベース４８は、共振子２のベース６より、はるかに狭いことに留意されたい。これは、このベース４８は、共振子をケースに取り付けること、およびその電極をケースの外部に電気接続することの両方に使用される接続パッドを備える必要がないことによる。これは、これ以降でわかるように、接続パッド６０、６２の役割である。
【００３２】
一方、第３アーム５０のために、共振子４０は、アーム４４、４６の寸法と同じアームの寸法である従来の音叉共振子より広いことが明らかである。本出願人によってすでに作成された原型では、この増加は約３０％である。以下に示す理由によって、従来の音叉共振子より短くかつ広い本発明による共振子は有利である。
【００３３】
最後に、共振子４０のような共振子は、従来の音叉共振子と同程度の規模で、かつ、実際に同程度に安価に、同じ技術を使用することによって、製造することができることに留意することが有用である。
【００３４】
図６および７は、本発明によるアセンブリを形成するために、図４および５の共振子をセラミック・ケースに取り付けることができる方法を示す。
【００３５】
半分のみが示されている図６からわかるように、参照符号６８によって示した平行パイプ形のケースは、平坦底部７２と４つの側面７４とによって形成された主要部分７０と、縁７８を有するカバー７６とを含む。共振子４０が主要部分７０に取り付けられた後、この縁によって、はんだ付けフレーム８０を用いて、熱と圧力によって主要部分７０の側面７４の上にカバーが真空はんだ付けされる。
【００３６】
共振子の取付けは、図７によって示したように、接続パッド６０、６２を、それぞれスタッド８２、８４の上に導電性接合剤ではんだ付けまたは接着することによって達成される。
【００３７】
図７を見ると、これらのスタッド８２、８４は、主要部分７０の底部に配置された導電性パッド８６、８８の上にある。これらのパッド８６、８８は、内部経路９０、９２と、ケースの底部７２に貫通した穴９８、１００を充填する導電性接合剤とによって、内部経路９０、９２に対面する外部接触パッド９４、９６に電気接続される。
【００３８】
図面に示したように、スタッド８２と８４は、金の厚い層を導電性パッド８６、８８の上にガルバニック付着させることによって形成することができるが、異なる方式で作成することもできる。例えば、これらのスタッドはパッド８６、８８の上に接着された小さなセラミックの部品によって形成することができる。パッド６０、６２とパッド８６、８８の間の電気接続を保証するためにセラミックの部品を完全に取り囲む導電性接合剤で、共振子の接続パッド６０、６２をこれらのセラミックの部品に接着することができる。
【００３９】
いずれの場合でも、共振子をケースの底部の重心ゾーンに固定することによって、組み立てを容易にし、その組み立ての間に共振子が傾く危険性を最小限に抑える。
【００４０】
同じ理由で、密封された共振子の衝撃抵抗性ははるかに高い。
【００４１】
一方、スタッド８２、８４が存在するために、共振子は、図１から３の音叉共振子のようには、ケースと直接接触していない。したがって、ケースを形成するセラミック材料と水晶との熱膨張係数の違いによって共振子が受ける応力は非常に弱くなり、弱くならない場合でも、これらの応力は第３固体アーム５０の共振子の重心を囲むゾーンにおいてのみ影響を及ぼすだけであって、その応力によって、共振子が破壊される、または、少なくともその動作が妨害される、という危険性は実際にはない。
【００４２】
さらに、共振子４０の第３部ブランチが、従来の音叉共振子のベースの質量より大きな質量を有するとすれば、共振子とケースとの間には、より良好な減結合が存在し、したがって、ケース入り共振子の性能は向上する。
【００４３】
また、第３アームの存在の結果として、かつ、共振子がたわみモードで振動するとき、２つの他のアームは、従来の音叉共振子の場合のようには互いに近くなく、第３アームにより近くなり、これは、共振子が、ケース内に残っている空気圧にはるかにより鋭敏ではないことを意味している。
【００４４】
また、共振子４０が、たわみモードで振動するとき、振動周波数の第１倍音が従来の音叉共振子よりはるかに減衰する。これは、共振子が、基本周波数でのみ振動することを望む場合、有利であることに留意されたい。
【００４５】
最後に、共振子４０のような共振子の長さと幅の比は、ＳＭＤタイプのケースに取り付けるのに従来の音叉共振子より適しているだけではない。この比は、効率的であると同時に、ケースの製造を容易にするために矩形ではなく正方形のケースに共振子を取り付けることができるように計算することができ、また、スタッド８２、８４とパッド８６、８８に、Ｌ型など適切な形状を与えることによって、かつ、例えばＬが正方形を形成するように、当然接触せずに、スタッドとパッドを適切に配置することによって、やはり共振子の自動取付けを容易にするように、４つの異なる位置において共振子をケースに配置することが可能である。他の解決法はスタッドとパッドの数を２倍にすることであるが、より有利とはいえない。
【００４６】
図８および９は本発明による共振子の第２実施形態の平面図と底面図を示す。
【００４７】
図８および９の共振子４０’を、図４および５の共振子４０と比較する場合、両方とも、同じ音叉形部分を有し、中央アームのみが異なる。したがって、様々な要素が、図４および５と同じ参照符号によって図８および９に示されているこの音叉形部分を再度説明する意味はない。
【００４８】
再び、これらの図を比較すると、図４および５の共振子の中央アーム５０と、図８および９の共振子４０’の中央アーム５０’との間には、実際には３つの相違点があることに留意されたい。第１に、音叉形部分のアーム４４、４６よりわずかに短い。第２に、背面に２つの接続パッドを有していないが、前面に２つの接続パッド６０’および６２’を有し、これらは、導電性経路６４’、６６’によって音叉形部分４２のアーム４４、４６の電極５２、５４にそれぞれ接続されている導電性経路５６、５８に接続される。第３に、これらの接続パッド６０’、６２’は、共振子の重心Ｇ’の両側には配置されず、中央アーム５０’の自由端の側の端部に配置される。
【００４９】
図１０は、図７に対応し、本発明による共振子−ケース・アセンブリを形成するために、共振子４０’を平行パイプ形セラミック・ケース６８’に取り付ける方法を示す。
【００５０】
図では半分のみを見ることができるこのケース６８’は、底部７２’と４つの側面７４’とによって形成される主要部分７０’を含む。
【００５１】
共振子４０’を取り付けることを可能にするために、底部７２’の内面に平行パイプ形突出部分１０２を有する。突出部分は、ケースの幅の方向の寸法が、共振子の中央アーム５０’の幅にほぼ等しいか、わずかに短いことが好ましく、また、共振子が、接着などによって、この突出部分に固定されているとき、中心が、共振子の重心Ｇ’にほぼ垂直であるように配置される。
【００５２】
本発明による共振子−ケース・アセンブリのこの第２実施形態の変形形態によれば、底部７２’の突出部分１０２は、例えば接着によって、ケースの底部に固定されたセラミック材料またはあらゆる他の絶縁材料で作成された部分によって置き換えることができる。この他の材料として、ケースのセラミック材料の熱膨張係数と共振子の水晶の熱膨張係数との間に温度の違いのためにこの共振子の中央アーム５０’が受ける応力を低減するような熱膨張係数のものを選択するとさらに有利である。
【００５３】
また、この第２実施形態では、突出部分１０２は、共振子を支持するためにのみ使用され、共振子と、ケースの外部接触パッド９４’、９６’との電気接続にはなんら役割を果たさないことに留意されたい。
【００５４】
この電気接続の役割は導電性ワイヤ１０４によって行われる。その１つのみを図１０に見ることができ、よく知られているワイヤボンディング技術にしたがって、その一端が、共振子の接続パッド６０’、６２’にはんだ付けまたは接着することによって固定され（図８参照）、他端は、同じ方式で、ケースの底部に配置された導電性パッド１０６に固定される。
【００５５】
導電性パッド１０６は、図１０では１つのみを見ることができ、図１０に示されていないケースの底部７２を貫通したビアを充填する導電性接合剤によって外部パッド９４’に直接電気接続することができる。図１０では見ることのできない他の導電性パッド１０６は、同じ方式であるが、ケースの底部に設けられた導電性経路を介して外部パッド９６’に接続することができる。
【００５６】
共振子の第３アーム５０’の質量を低減させず、かつ、その重心Ｇ’をベース４８’に近付けないようにするために、この第３アームを、音叉形部分４２のアーム４４、４６と同じ長さとすることも可能であるが、本実施形態は共振子の接続パッド６０’、６２’をケースのパッド１０６に接続する方式であるために、ケースの長さを増大しなければならず、望ましくないであろう。さらに、本発明は、記述した実施形態とその変形形態とに限定されないことが明らかである。
【００５７】
例えば、共振子の音叉形部分を、その中央アームからより良好に機械的に分離するために、中央アームは、主要部分への取付け位置の幅を低減するようにノッチを有することができる。
【００５８】
一方、正方形のケースに入れるように特別に設計されていない場合でも、本発明による共振子は、それをより良好に設置するために、例えば３つなど、３つ以上のスタッドの上に取り付けることができる。
【００５９】
さらに、ケースの内部導電性パッドは、ケースの底部を貫通し、導電性接合剤で充填された穴による方式とは異なる方式で、外部接触パッドに接続することができる。
【００６０】
最後に、本発明による共振子は、セラミック・ケースに配置するように具体的に設計されたが、従来の音叉共振子に対しすでに提案されたような、セラミック主要部とガラスまたは金属のカバーとを含むハイブリッド・ケース、あるいは完全に金属またはガラスで作成されたケースに、当然、そのようなケースを本発明による共振子に適合させることによって、収容することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】上記で述べた既知の音叉共振子の平面図である。
【図２】上記で述べた既知の音叉共振子の底面図である。
【図３】図１、２のような共振子をセラミックＳＭＤタイプのケースに取り付ける一般的な方法を示す、やはり上記で述べた中央および縦方向の断面図である。
【図４】本発明による圧電共振子の第１実施形態の底面図である。
【図５】本発明による圧電共振子の第１実施形態の平面図である。
【図６】図４および５の共振子を、本発明による共振子−ケース・アセンブリを形成するように適合されたケースに取り付ける方法を示す、中央および縦方向の断面図の拡大透視図である。
【図７】ケースに取り付けた後の共振子を示す中央および縦方向断面図の透視図である。
【図８】本発明による圧電共振子の第２実施形態の平面図である。
【図９】本発明による圧電共振子の第２実施形態の底面図である。
【図１０】適切なケースに取り付けた後の図８および９の共振子を示す図７の共振子と同様の図である。
【符号の説明】
２  共振子
４  水晶音叉
６  ベース
８、１０  アーム
１２、１４  電極
１６、１８、３４  接続パッド
２０  ケース
２２  主要部分
２４  底部
２６  側面
２８  カバー
３０  縁
３２  はんだ接合
３６  ステップ
３７、３８  外部接触パッド
４０、４０’  共振子
４２  音叉形部分
４４、４６  アーム
４８  ベース
５０、５０’  中央アーム
５２、５４  電極
５６、５８、６４、６６、６４’、６６’  導電性経路
６０、６２、６０’、６２’  接続パッド
６８、６８’  ケース
７０、７０’  主要部分
７２、７２’  底部
７４、７４’  ４つの側面
７６  カバー
７８  縁
８０  はんだ付けフレーム
８２、８４  スタッド
８６、８８、１０６  導電性パッド
９０、９２  内部経路
９４、９６、９４’、９６’  外部接触パッド
９８、１００  穴
１０２  突出部分
１０４  導電性ワイヤ
Ｇ、Ｇ’  重心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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