(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自走手段とこの自走手段の上部に、ズリの積込側を低く搬出側が高くなるように傾斜をつけて設けられた、ズリを搬送する長尺のベルトコンベアと、このベルトコンベアの周側面にめぐらして設けた囲い部材とからなり、当該囲い部材を積込み側にいくに従って深くし、かつ当該囲い部材の上方を、積込み側にいくに従って扇形に広くし、前記ベルトコンベア及び前記囲い部材の水平方向に対する傾斜角度を変えることができるようにすることにより、当該囲い部材へのズリの投入量を増減可能としたことを特徴とする自走式ズリ積込装置。
【請求項２】
ベルトコンベア及び囲い部材を、自走手段上で横に振ることができるようにしてなることを特徴とする請求項１記載の自走式ズリ積込装置。
【請求項３】
トンネル内でサイドダンプローダ等を横付けして、前記囲い部材の側部側からズリを積み込めるように、ベルトコンベア及び囲い部材を幅狭に形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の自走式ズリ積込装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はトンネル内でのズリ積出し機（ダンプトラックなど）への積込を補助する自走式ズリ積込装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来の技術として特許公告公報平５−８４７９９号に開示された自走式ズリ積み機が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術の自走式ズリ積み機は図６に示すように、走行手段３０の走行方向に直角に設けられた向合うベルトコンベア３１、３２と囲い部材３３からなるズリ積込部３４を設け、ここに積み込まれたズリをベルトコンベア３１、３２によって、ズリ積込部３４の中央下に落し、該中央下から立ち上げたズリ搬出用ベルトコンベア部３５によってを搬出するというもので、ズリ出し機が来たらベルトコンベア３１、３２と搬出用ベルトコンベア部３５を作動させて、ズリ積込部３４のズリを、ズリ出し機に搬送積み込むというものであり、搬出作業の効率化及び無人化を主目的としたものである。
【０００４】
この従来技術は、ズリ積込部３４がベルトコンベア３１、３２を走行方向に対して横向きとして、掘削現場の巾寸法をカバーしているので、掘削機械の排出端がズリ積込部３４からずれることはなく、すべてのズリを中央の搬出用ベルトコンベア部３５の上に集めることができ、また自走式のため、ダンプトラックは一箇所に止まったままで、ズリの集積荷を受けられるるという効果を奏する。
しかし、ズリ積込部３４の容量に限りがあるため、ズリが積み込まれて満杯となると、自走移動して、搬出用ベルトコンベア部３５を作動させてズリ出し機に搬送積込みをするが、その間のズリ積込部３４への積込みは中止せざるを得ないという問題点があった。
また、トンネル内はその幅が狭い上に、ズリ積込部３４が掘削現場の巾寸法をカバーしているので、通路の確保等が制限されるため、作業上必要な移動の際に危険性を伴うものであった。
【０００５】
本発明は従来技術の持つ以上のような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、トンネル内でダンプローダ等のズリ掘削積込機が作業を中断することなく、常時、間断なくズリの積込み、積出しを行うことができる、安全な自走式ズリ積込装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、自走手段と、この自走手段の上部に、ズリの積込側を低く搬出側が高くなるように傾斜をつけて設けられた、ズリを搬送する長尺のベルトコンベアと、このベルトコンベアの周側面にめぐらして設けた囲い部材とからなり、当該囲い部材を積込み側にいくに従って深くし、かつ当該囲い部材の上方を積込み側にいくに従って扇形に広くし、前記ベルトコンベア及び前記囲い部材の水平方向に対する傾斜角度を変えることができるようにすることにより、当該囲い部材へのズリの投入量を増減可能としたことを特徴としている。
【０００７】
また、ベルトコンベア及び囲い部材を、自走手段上で横に振ることができるようにしてなることを特徴とする。
【０００８】
また、トンネル内でサイドダンプローダ等を横付けして、前記囲い部材の側部側からからズリを積み込めるように、ベルトコンベア及び囲い部材を幅狭に形成したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の形態１を示す平面図、図２は同じ実施の形態１を示す側面図、図３は同じ実施の形態１を示す正面図、図４は同じ実施の形態１のトンネル内での使用状態例を示す側面図、図５は同じ実施の形態１のトンネル内での使用状態例を平面図である。
【００１０】
自走式ズリ積込装置１は、無限軌道からなる自走手段２の上部に設けた一本のベルトコンベア３と、ベルトコンベア３に積まれたズリが溢れこぼれないようにするための囲い部材６とからなっている。
囲い部材６は、積込側４に行くにしたがって深くなっている。さらに、積込側４にいくに従って上の方が扇型に広がっている。このため、多量のズリを積み込むことができ、ホッパーの役割をも果たしている。
ベルトコンベア３と囲い部材６とにより、ズリ積込搬送部７が形成されている。
ズリ積込搬送部７はコントロール手段８により、その傾斜角度（搬出側５を高く積込側４を低くする）を水平から１９度の範囲内で、横向き角度を１５度の範囲内で、自在に変えることができるように形成されている。
スクリュージャッキ９は、傾斜角度に対応して調節し、ズリ積込搬送部７をその下端において、地面を基礎にして支持するためのものである。
装置全体の横幅は１．４メートル（１メートル〜２メートル位がよい）、ズリ積込搬送部７の横幅１．２５メートル、全長（ズリ積込搬送部７の長さ）７．６１メートル（６メートル〜１０メートル位がよい）となっている。
【００１１】
囲い部材６が、積込み側で深く、扇形に広くしてホッパーの役割を果たしているため、ベルトコンベア３作動中でも、サイドダンプローダー１８によるズリの積込み作業は中止することなく、常時続けることが可能である。。
【００１２】
ベルトコンベア３及び囲い部材６は、コントロール手段８によって、自走手段２上で角度１５度の範囲内で横に振ることができる。これによって、積出し用のダンプトラックを２台並べておいて、１台がズリで満杯になると、そのままトンネルの外に出て行き、排出して戻ってくるまでの間は、ベルトコンベア３及び囲い部材６を横に振って、もう１台のダンプトラックへズリの積み込み作業を行うことができる。このように、２台のトラックを交互に使用して、ズリの積込み、積出し作業を連続して行うことが可能である。
【００１３】
ベルトコンベア３及び囲い部材６の幅を狭くして、トンネル内でサイドダンプローダ１８を横付けして、囲い部材６の側部側からズリを積み込めるようにしている。これによって、ダンプローダ１８を前進、後進させるだけで積み込み作業を行うことができるので、作業能率を大きく向上させると共に、ショベル等を回転させないで積込み作業ができるので、回りのものにショベル等を衝突させる危険を軽減し、安全性を向上させた。
【００１４】
ベルトコンベア３及び囲い部材６の傾斜を変えることができるので、傾斜を少なくしてベルトコンベア３を寝かせて、囲い部材６へのズリの投入量をふやすことができる。また、天井の低い、狭くて小さいトンネル内への出入りや、トンネル内での作業をスムースに行うことができる。
【００１５】
次に、本発明の作用について述べる。
サイドダンプローダ１８と、自走式ズリ積込装置１と、ダンプトラック１７をそれぞれの定位置につける。ベルトコンベア３を作動させ、サイドダンプローダ１８を自走式ズリ積込装置１の横につけ、ズリを側部側から囲い部材６に積み込んで行く。自走式ズリ積込装置１に積み込まれたズリは、ベルトコンベア３で搬送搬出され、ダンプトラック１７に受け渡される。サイドダンプローダ１８は、前進してズリをショベルに積み込み、バックしてきて自走式ズリ積込装置１の横に止め、再び自走式ズリ積込装置１にズリをあけていく。この操作を何回か繰り返して、ベルトコンベア３の作動により、ダンプトラック１７に所定のズリが積み込まれていく。
１台のダンプトラック１７が満杯になると、排出するため、トンネルの外に出て行く。ベルトコンベア３及び囲い部材６を、コントロール手段８によって、自走手段上で横に振って、並べて置かれているもう１台のダンプトラック１７へのズリの積み込み作業を行う。このように、２台のトラックを交互に使用して、ズリの積込み、積出し作業を連続して行う。
また、サイドダンプローダ１８は、装置１の側部に横付けして、囲い部材６の側部側からズリを入れるという、前進と、後進をさせるだけの操作で作業が進行していく。
また、作業工程の変更時や作業終了時には、自走式ズリ積込装置１のベルトコンベア３を寝かせて、自走手段によって自由に移動走行させる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明の自走式ズリ積込装置は、以下のような効果を奏する。
積込側により多くのズリを積み込むことができるように、囲い部材を積込側に行くに従って上方を扇型に広げ、また深くしているので、ベルトコンベアの搬送能力以上のズリを受け積み込むことが可能となり、サイドダンプローダによるズリの積込を、常時継続して行うことができ、搬出能力を大幅に向上させ、積み出し時間を短縮することができる。
また、装置全体の幅を狭くしてサイドダンプローダを自走式ズリ積込装置の積込側に横付けし、ズリを側部側から積み込むことを可能にしたので、サイドダンプローダを前進、後進させる操作だけですみ、作業効率を大きく向上させると共に、回りのものにショベル等を衝突させる危険を軽減するので、安全性を大幅に向上させる。装置全体の幅の狭くしたことにより、狭いトンネル内における通路の確保が容易になり、人員の移動等の際に、危険性が大幅に減少する。
【００１７】
また、ベルトコンベア及び囲い部材を自走手段上で横に振ることができるので、２台のダンプトラックを交互に使用して、ズリの積出し作業を継続して行うことができ、トラックの排出時にベルトコンベアの作動を中止していた従来例に比べて、作業効率を大きく向上させる。
さらにベルトコンベアの傾斜を自由に変えることができるので、ズリの積み込み量を増やすことができル。また、自走式ズリ積込装置のトンネル内での移動をスムースに行うことができ、狭いトンネル内での使用を可能としている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１を示す平面図。
【図２】本発明の実施の形態１を示す側面図。
【図３】本発明の実施の形態１を示す正面図。
【図４】本発明の実施の形態１のトンネル内での使用状態例を示す側面図。
【図５】本発明の実施の形態１のトンネル内での使用状態例を平面図。
【図６】従来技術を示す斜視図。
【符号の説明】
１・・・・・自走式ズリ積込装置
２・・・・・自走手段
３・・・・・ベルトコンベア
４・・・・・積込側
５・・・・・搬出側
６・・・・・囲い部材
７・・・・・ズリ積込搬送部
８・・・・・コントロール手段
９・・・・・スクリュージャッキ
１５・・・・・コントロール手段
１６・・・・・コンベアーモーター
１７・・・・・ダンプトラック
１８・・・・・サイドダンプローダ
１９・・・・・トンネル
３０・・・・・走行手段
３１・・・・・ベルトコンベア
３２・・・・・ベルトコンベア
３３・・・・・囲い部材
３４・・・・・ズリ積込部
３５・・・・・搬出用ベルトコンベア部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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