(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像が形成された受像シートと転写されるべき本紙とをこの順に挿入台の上に重ね合わせてからヒートローラ対間に通して前記受像シートに形成した画像を前記本紙へ転写する画像転写機であって、
前記挿入台上の前記受像シートを配置する面に、前記受像シート先端をおく位置のマークと、前記本紙先端をおく位置のマークとを備え、前記本紙先端をおく位置のマークの方が搬送方向下流であることを特徴とする画像転写機。
【請求項２】
前記挿入台が、前記受像シートと前記本紙の先端が最初のニップローラにニップされるまで操作者が重ねた状態の前記受像シートと前記本紙を持ち続けることができる長さの切り欠きを備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像転写機。
【請求項３】
前記挿入台が、前記受像シートと前記本紙の先端が最初のニップローラにニップされるまで重ねた状態の前記受像シートと前記本紙を搬送するベルトコンベアを備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像転写機。
【請求項４】
前記挿入台が、前記受像シートと前記本紙の先端が最初のニップローラにニップされるまで重ねた状態の前記受像シートと前記本紙を搬送するスライド台を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像転写機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サーマル熱転写プリンターやレーザー熱転写プリンター（その他インクジェットプリンター等本紙転写用紙にプリントできるプリンターであれば何でも良い。）により画像が形成された受像シートと転写されるべき本紙とを重ね合わせた重ねシートをヒートローラ対の間に通して受像シートに形成した画像を本紙へ転写する画像転写機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
カラー原稿から印刷版を作成し、多数枚の印刷を行う場合、校正刷りを行って仕上がりを確認した上で本刷りを行う。この際、校正刷り工程ではカラープルーフを作成して確認が行われる。このようなカラープルーフ等は、サーマルプリンタ等により画像を受像シートに熱転写した後、受像シートに形成された画像を画像転写機により本紙に転写することにより得られる。
【０００３】
図１１は従来の画像転写機を示している。同図において、１が画像転写機で、この画像転写機１にはヒートローラ４１、４２が下と上にそれぞれ１個対向して設けられ、その下流にニップローラ５１、５２が上下に対向して設けられている。ヒートローラ４１、４２の周囲をヒートカバー４が覆ってヒートローラ４１、４２の熱放散を防止しており、さらにその外側をニップローラ５１、５２を含めて保護用の転写カバー５が覆っている。また、画像転写機１の入口側には挿入台２が設けてあり、一方、排出側には排出台３が設けてある。
ヒートローラ４１、４２は例えばアルミ材等からなり、その外周面はゴム等による被覆層で被覆され、またヒートローラ４１、４２の中心にはヒータが内設されている。上下に対向して設けられているヒートローラ４１、４２のうち、１個（たとえば下ローラ）は駆動用で、他方のローラ（上ローラ）は従動となっている。その上下のヒートローラ４１、４２間を本紙と受像シートとの重ねシートが加熱押圧されながら通紙され、本紙の上に受像シートの画像が転写され、その後、手で本紙から受像シートを剥がして本紙に画像を得ていた。
【０００４】
従来は、このような画像転写機１を次の２通りの方法で用いることによって画像転写していた。
１）  その１つは、図１２のように、本紙Ｐの上に受像シートＲを重ね、その重ね合わせたシートをそのままヒートローラ４１、４２対の間に通して受像シートの画像を本紙へ転写させる方法であった。
すなわち、図１２において、本紙Ｐとこの本紙Ｐの上に重ねた受像シートＲとの重ねシートが上下のヒートローラ４１、４２間に通されると、重ねシートは加熱押圧されながら通紙され、本紙Ｐの上に受像シートＲの画像が転写され、ニップローラ５１、５２で搬送され、排出台３より排出されることとなる。ところが、この場合、通紙すると、本紙Ｐと受像シートＲとの材料の違いからくる伸び縮みの差や熱膨張率、吸湿率等の差等に起因して受像シートや本紙が湾曲し、凸凹状のしわ（以後、「ベコ」という。）ができてしまった。
【０００５】
２）  このような問題を解消するため、もう１つの手法として画像転写機キャリアを用いるものがあった。図１３はこの画像転写機キャリアを用いるタミネート方法を示している。
同図において、９が画像転写機キャリアで、これは０．３ｍｍ厚のアルミニウム等で作されたキャリア基板９１と、このキャリア基板９１を進行方向の先端付近だけ覆う０．２ｍｍ厚のポリイミド等で作成されたカバーシート９２と、このカバーシート９２をキャリア基板９１へ固定するための耐熱テープ９３とから構成されている。
そこでこの画像転写機キャリア９の用いる際、まずカバーシート９２を開いて、このカバーシート９２とキャリア基板９１との間に、重ね合わされた本紙Ｐ１と受像シートＲとを挿入し、カバーシート９２を元に戻して受像シートと本紙とを表裏面から挟持して耐熱テープ９３側を先頭にして、ヒートローラ４１、４２対の間に通紙を行うものである。
このように画像転写機キャリアを用いると本紙Ｐと受像シートＲとはキャリア基板９１とカバーシート９２の間に挟まれ、画像転写機キャリア９に保持された状態でヒートローラ４１、４２に通紙されることでベコが無くなった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、画像転写機キャリア９を用いるとベコは無くなるものの、熱がアルミ板に吸収させるため熱の伝達が悪くなり、したがって通紙速度を従来の１／１０程度に低下させる必要があったり、または、ヒートローラの温度を本来の温度に比べて高く設定する必要があり電力使用量が大きくなり、断熱構造がおおげさになる等、使用する部材耐熱温度を上げる必要がある、等の問題が発生した。
【０００７】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、画像転写機キャリアを用いずに、ベコの発生しない、しかも通常の通紙速度で通常の電力使用量で済む画像転写方法とその画像転写機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達するため、本願の発明は、画像が形成された受像シートと転写されるべき本紙とをこの順に挿入台の上に重ね合わせてからヒートローラ対間に通して前記受像シートに形成した画像を前記本紙へ転写する画像転写機であって、前記挿入台上の前記受像シートを配置する面に、前記受像シート先端をおく位置のマークと、前記本紙先端をおく位置のマークとを備え、前記本紙先端をおく位置のマークの方が搬送方向下流であることを特徴としている。上記の構成により、マークにしたがってそれぞれ受像シートおよび本紙を置くだけで、本紙の方が受像シートよりも先に挿入される位置関係を簡単に得ることができる。さらに、上記の画像転写機は、受像シートと本紙の先端が最初のニップローラにニップされるまで操作者が重ねた状態の受像シートと本紙を持ち続けることができる長さの切り欠きを前記挿入台が備えたことを特徴としている。上記の構成により、重ねシートを持ち上げないで水平に挿入できるので、シワが入りにくい。また、挿入台の切れ込みの終了とともにニップされるようになっているので、手を離せば良く、操作が簡単になる。また、上記の画像転写機は、受像シートと本紙の先端が最初のニップローラにニップされるまで重ねた状態の受像シートと本紙を搬送するベルトコンベアを前記挿入台が備えたことを特徴としている。上記の構成により、重ねシートをベルトコンベアで自動的に水平に挿入できるので、シワがはいりにくくなる。また、上記の画像転写機は、受像シートと本紙の先端が最初のニップローラにニップされるまで重ねた状態の受像シートと本紙を搬送するスライド台を前記挿入台が備えたことを特徴としている。上記の構成により、挿入台の上にたがいに位置合わせされた受像シートと本紙との重ねシートを載せた後、スライド台を単に移動させることにより、重ねシートを確実にニップローラに取り込ませることができ、シワがはいりにくくなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る画像転写機について図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明による画像転写機の一実施形態を示す一部断面斜視図である。図１において、１が本発明による画像転写機で、これはヒートローラ対４１、４２と、これを覆うヒートカバー４と、ニップローラ対５１、５２と、前記ヒートカバー４及び前記ニップローラ対５１、５２とを覆う保護カバー５と、挿入台２と、排出台３と、から構成されている。また、ヒートローラ対４１、４２の上流でヒートカバー４の外側に、別のニップローラ対を設けて、これによって受像シートと本紙との重ねシートを確実にニップさせるようにすることも可能である。また、ニップローラ対５１、５２を省略することも可能である。
【００１０】
図２は、図１のヒートローラ対４１、４２の形状等を詳しく説明する図で、ヒートローラ４１はロール長４００ｍｍのストレートタイプ（すなわち、ヒートローラの両端の直径φ1L, φ1Rと中央部の直径φ1Cがすべて等しい（例えば、３５．８ｍｍ）円柱状タイプ）の駆動であり、ヒートローラ４２はロール長４００ｍｍのクラウンタイプ（すなわち、ヒートローラの両端の直径φ2L, φ2R（例えば、３５．８ｍｍ）よりも中央部の直径φ2Cが若干大きい（例えば、３６．１ｍｍ）樽状タイプ）の従動であり、各ヒートローラ４１、４２とも硬度７０度（ＪＩＳ硬度Ａ）のシリコーンゴム製で被覆されている。
また、上側のヒートローラ４２の両端には、押し付け力Ｐとして片側あたり２．０±０．４Ｎの力が加えられている。
各ヒートローラ対４１、４２が両端の２か所でのみ支持されているため中央部が若干撓んでも、以上のようなストレート→クラウンの組み合わせ構成により、ヒートローラ対４１、４２のどの部分も均一な押圧力がえられるようになる。
【００１１】
図３は、図１の画像転写機を用いて本発明による画像転写方法を実施する第１の実施形態を示す図である。図３において、画像転写機の挿入台２の上にあるＲが画像が形成された受像シートであり、その上に重ねられているＰが転写されるべき本紙である。すなわち、本発明による画像転写方法は、従来の画像転写方法（図１２）である、転写されるべき本紙Ｐの上に画像が形成された受像シートＲを重ねるのではなくて、その逆で、受像シートＲの上に本紙Ｐが重ねられている。
このように、挿入台２の上へまず受像シートＲを置き、その上に本紙Ｐを重ねた状態で画像転写機へ挿入する。そうすると、湿気を含みやすい本紙を上にしているので、ヒートローラ４１、４２で加熱されても本紙に含まれる水分は水蒸気となって上部に逃げてしまい、シワ・ベコ等が発生しなくなる。
これに対して、従来の手法では本紙を受像シートの下側にしているので、ヒートローラ４１、４２で加熱されて本紙から水蒸気が発生してもＰＥＴベースの受像シートに遮られて上部へ逃げれず、本紙と受像シート間に水蒸気が溜まってしまい、本紙の伸び縮みの原因となり、シワ・ベコ等が発生したと考えられる。
【００１２】
この場合、受像シートＲおよび本紙Ｐの位置関係は、図３に示すように、本紙Ｐの方が受像シートＲよりもＬ１（Ｌ１＝２１ｍｍ）以上先に挿入されるのがよい。こうすることにより、先に本紙Ｐのみが通紙され、続いて受像シートＲとの重ね部分が通紙されることになり、紙送り失敗（通常、「ジャム」と言う。）が非常に少なくなった。
【００１３】
また、従来の方法であれば、本紙Ｐの上に本紙Ｐよりもサイズの小さい受像シートＲが重なっているので、操作者は受像シートＲおよび本紙Ｐの２１ｍｍ以上の位置関係が上から簡単に目視で分かるけれども、本発明の方法によれば、受像シートＲの上に受像シートＲよりもサイズの大きい本紙Ｐが重なっているので、受像シートＲおよび本紙Ｐの２１ｍｍ以上の位置関係が上から分かりにくいという欠点がある。
そこで図４に示す第２の実施の形態はこの欠点を解決するものである。
図４において、挿入台２の上に受像シートＲおよび本紙Ｐの位置関係に対応したマーク２２１、２２２を備えたことを特徴としている。すなわち、挿入台２には使用する用紙の大きさに対応して、それぞれＡ３、Ｂ４、Ａ４、Ｂ５と記されているマーク２２１があり、また、このマーク２２１の前方Ｌ１にマーク２２１がある。Ｌ１は約２１ｍｍである。
このマーク２２１と２２２の間隔は、本実施の形態では用紙の大きさ（Ａ３、Ｂ４、Ａ４、Ｂ５）に関係なく同じＬ１としているが、用紙の大きさに比例して間隔を変えてもよい。その場合、Ｂ５の受像シートのマークに対する本紙のマーク、Ａ４の受像シートのマークに対する本紙のマーク、・・・とそれぞれ受像シートのサイズと本紙のサイズを対応させてマークの線の太さを変えるとか、点線・細線・二重線・一点鎖線に対応づけるとか行うと使用しやすい。
【００１４】
また、重ねた状態の両方の用紙の先頭がニップされるまで持ち続けることができるように、切り欠き２１を挿入台２に設けている。したがって、切り欠き２１の長さは、使用する受像シートのうち最小サイズの受像シートがヒートローラ４１、４２にニップされるまでの長さにしておくとよい。
なお、図４の符号８は、厚み１．５ｍｍ程度の通紙禁止板である。この通紙禁止板８によって、重ねシートがヒートローラ４１、４２の範囲外へ通紙されるのが禁止される。
【００１５】
図５は、このようなマーク２２１、２２２と切り欠き２１を用いて重ねシートの挿入を行なう手順を示している。
▲１▼  まず、受像シートＲを挿入台２の上に記録面を上側にして挿入台２のマーク２２１に合わせて置く（図５（ａ））。
▲２▼  次に、受像シートＲの上にマーク２２２に合わせて本紙Ｐを置く（図５））。
▲３▼  受像シートＲと本紙Ｐの搬送方向後端部を切り欠き２１で重ねて持って、画像転写機へ押し込む（図５（ｃ））。
▲４▼  手でつかんだまま切り欠き２１に沿って、さらに押し込む。
▲５▼  両方の用紙の先頭が画像転写機カバー５内のヒートローラ４１、４２にニップされたら手を放す。
以上のようにすることにより、重ねシートを持ち上げないで水平に挿入できるので、シワが入りにくい。また、挿入台の切れ込みの終了とともにニップされるようになっているので、手を離せば良い。
この後、重ねシートが排出台３の上へ搬送されたら、重ねシートの両紙を手で剥がして、本紙を取り外せばできあがりである。
【００１６】
このように本紙を上にすることにより、本紙に含まれる水分が上部に逃げるので、転写不良が発生しにくい。また、水分がたまることにより本紙が部分的に縮んだり伸びたりすると転写不良が発生するが、これも発生しにくくなる。
以上の理由から、本発明の方法によれば、従来方法１よりもシワ・ベコが入りにくい、また従来方法２よりも電力のいらない、高価で操作の煩雑なキャリアを使用する必要のないものとなる。
また、固いキャリアを使用する必要がないため、シートの搬送路を湾曲することができる。したがって、シートの搬送路を湾曲することにより、排出口３を手前側（挿入側）に設置することができる。
【００１７】
図６は排出口３を手前側（挿入側）に設置した画像転写機を示している。
図６において、画像転写機はヒートローラ対４１、４２が下と上にそれぞれ１個対向して設けられ、その下流に第１のニップローラ対５１、５２と第２のニップローラ対５３、５４とが上下に対向して設けられている。ヒートローラ４１、４２の周囲をヒートカバー４が覆ってヒートローラ４１、４２の熱放散を防止している。ヒートローラ対４１、４２と第１のニップローラ対５１、５２の間、および第１のニップローラ対５１、５２と第２のニップローラ対５３、５４の間には、それぞれ湾曲した搬送ガイド６１、６２、および６３、６４が配設されている。これらのヒートカバー４、第１および第２のニップローラ対５１、５２、５３、５４と、搬送ガイド６１、６２、および６３、６４を含めて保護用の転写カバー５が覆っている。また、画像転写機１の入口側には挿入台２が設けてあり、一方、排出側には排出台３が設けてある。
以上のように、固いキャリアを使用する必要がないため、シートの搬送ガイド６１、６２、および６３、６４を湾曲することができ、排出側を手前側にすることができ、したがって、画像転写機の奥行きを短くし、省スペースとなる。
【００１８】
図７は本発明の第３の実施の形態の原理を説明する図である。
図７において、Ｒが受像シート、Ｐが受像シートＲの上に置かれた本紙である。５１’、５２’がニップローラ、４１、４２がヒートローラである。図１の画像転写機１では挿入台２に切り欠き２１を設けて受像シートＲと本紙Ｐとの重ねシートを手でつかんだまま切り欠き２１にそって手を移動させて重ねシートをヒートローラ４１、４２へ移送していたがこの第３の実施の形態では、挿入台２の少なくとも一部２ｂをベルトコンベアにより自動移送化にした点が特徴である。２ａは挿入台の非移送部分である。
この第３の実施の形態によれば、挿入台２ａ、２ｂの上に、何らかの方法でたがいに位置合わせされた受像シートＲと本紙Ｐとの重ねシートを載せた後、ベルトコンベア２ｂを回転させることにより重ねシートは矢印方向に移送され、その先端がニップローラ５１’、５２’に取り込まれることにより、重ねシートはヒートローラ４１、４２へ送られることとなる。
【００１９】
図８は図７の第３の実施の形態の原理を具体化した１つの実施例である。
図８において、２が挿入台、３が排出台、５が画像転写機カバーで、その中にニップローラ５１’、５２’、ヒートローラ４１、４２が見えている（排出用のニップローラは見えない）。挿入台２は枠部２ａとベルトコンベア２ｂとから成り、枠部２ａの隅にベルトコンベア２ｂ用のモータを動かす電源スイッチ２４とスタートボタン２３が設けられている。スタートボタン２３は１回押すとベルトコンベアが動き始め、もう一度押すと止まる。再度押すと動き始める。もう一度押すと止まる。これを繰り返す。ベルトコンベア２ｂの上には図４で説明したマーク２２１、２２２が付されている。
そこで図８の画像転写機の使い方を説明する。
まず、受像シートＲをベルトコンベア２ｂの上に記録面を上側にしてマーク２２１に合わせて置き、次に、受像シートＲの上にマーク２２２に合わせて本紙Ｐを置く。そして電源スイッチ２４を入れて、スタートボタン２３を押すとベルトコンベア２ｂが動き始め、ベルトコンベア２ｂは受像シートＲと本紙Ｐの重ねシートをニップローラ５１’、５２’へと移送する。ベルトコンベア２ｂが折り返し点を過ぎて、下方へもぐるとき、重ねシートの先頭はその剛性でそのまま水平方向に移動し、その直後ニップローラ５１’、５２’に取り込まれる。ベルトコンベア２ｂはその後移動しつづけ、マーク２２１、２２２が図８に示す元の位置に来たときに、自動的に停止するようにしてある。
このようにベルトコンベア２ｂを用いることにより、重ねシートを自動的に水平にニップローラ５１’、５２’に挿入できるので、シワがはいりにくくなる。
【００２０】
図９は本発明の第４の実施の形態の原理を説明する図である。
図９において、Ｒが受像シート、Ｐが受像シートＲの上に置かれた本紙である。５１’、５２’がニップローラ、４１、４２がヒートローラである。図１の画像転写機１では挿入台２に切り欠き２１を設けて受像シートＲと本紙Ｐとの重ねシートを手でつかんだまま切り欠き２１にそって手を移動させて重ねシートをヒートローラ４１、４２へ移送していたがこの第４の実施の形態では、挿入台２をスライド台２ｄと取っ手２６で構成した点が特徴である。
この第４の実施の形態によれば、挿入台２ｄの上に、何らかの方法でたがいに位置合わせされた受像シートＲと本紙Ｐとの重ねシートを載せた後、取っ手２６を持ってスライド台２ｄを移動させることにより重ねシートは矢印方向に移送され、その先端がニップローラ５１’、５２’に取り込まれることにより、重ねシートはヒートローラ４１、４２へ送られることとなる。
【００２１】
図１０は図９の第４の実施の形態の原理を具体化した１つの実施例である。
図１０において、２が挿入台、３が排出台、５が画像転写機カバーで、その中にニップローラ５１’、５２’、ヒートローラ４１、４２が見えている（排出用のニップローラは見えない）。挿入台２は、非移動台２ｃ、スライド台２ｄ、スライド台案内レール２ｅ、それにスライド台２ｄの端部に垂直方向に取っ手２６が立設されている。非移動台２ｃは摩擦の小さい滑りやすい材質で作られ、シートの進行方向に対して直角方向に間隔Ｓ1 を隔てて分離されている。非移動台２ｃの上には、図４で説明したマーク２２１、２２２が付されている。一方、スライド台２ｄはシートの進行方向先端に凸部２５を形成されている。この凸部２５は受像シートＲと本紙Ｐとの重ねシートを下方から支持するためのもので、シートの進行方向に対して直角方向に幅Ｓ2 を有している。Ｓ2 はＳ1 よりわずか小さめとなっている。スライド台２ｄはスライド台案内レール２ｅの上をシートの進行方向にスライド可能となっており、転写機のスタート時は、図のようにスライド台２ｄと非移動台２ｃとの間に間隔Ｓ4 があけられている。一方、受像シートＲの先端マーク２２１とニップローラ５１’、５２’のニップ位置までの間隔Ｓ3 はＳ4 より小さめとなっている。したがって、マーク２２１に位置合わせされた受像シートＲが距離Ｓ4 だけ進行方向へ移送される途中で、受像シートＲの先端はニップローラ５１’、５２’に取りこまれることとなる。
次に図１０の画像転写機の使い方を説明する。
まず、受像シートＲをスライド台２ｄの上に記録面を上側にしてマーク２２１に合わせて置き、次に受像シートＲの上にマーク２２２に合わせて本紙Ｐを置く。そのあと、取っ手２６を持ってシートの進行方向へ押すと、重ねシートはスライド台２ｄの上に載置されたまま移動し、重ねシートの剛性によりその先端が撓むことなく前進しやがてその先端がニップローラ５１’、５２’に取りこまれるようになる。受像シートＲとその上に重ねられた本紙Ｐとの重ねシートの上に軽いおもりなどを載せておくと、位置合わせされた重ねシートが互いにずれることなく、より確実にニップローラ５１’、５２’に取りこまれる。
以上のように、この第４の実施の形態によれば、挿入台２ｄの上にたがいに位置合わせされた受像シートＲと本紙Ｐとの重ねシートを載せた後、スライド台２ｄを移動させることにより、重ねシートを確実にニップローラ５１’、５２’に取り込ませることができ、したがってシワがはいりにくくなる。
【００２２】
【発明の効果】
▲１▼ベコの防止ができる。
▲１▼受像シートを挿入台の上に画像面を上にして置くことになるので、挿入前に画像の上にあるゴミ等を払い取りやすい。画像の事前確認もできる。
▲２▼キャリアを使用する必要がないので、排出口を手前側に設置することができるため、画像転写機の奥行きを短くすることができ、もって省スペースとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による画像転写機の一実施形態を示す一部断面斜視図である。
【図２】図１のヒートローラ対４１、４２の形状等を説明する図ある。
【図３】図１の画像転写機を用いて本発明による画像転写方法を実施する第１の実施形態を示す図である。
【図４】第２の実施の形態を示す図である。
【図５】マークと切り欠きを用いて重ねシートの挿入を行なう手順を示している。
【図６】本発明の画像転写方法によりシートの搬送路を湾曲させることのできる画像転写機を示す断面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態の原理を説明する図である。
【図８】図７の第３の実施の形態の原理を具体化した１つの実施例である。
【図９】本発明の第４の実施の形態の原理を説明する図である。
【図１０】図９の第４の実施の形態の原理を具体化した１つの実施例である。
【図１１】従来の画像転写機を示す一部断面斜視図である。
【図１２】図１１の画像転写機を用いた従来の第１画像転写方法を説明する図である。
【図１３】図１１の画像転写機を用いた従来の第２画像転写方法を説明する図である。
【符号の説明】
１  画像転写機
２  挿入台
２ａ  枠部
２ｂ  ベルトコンベア
２ｃ  非移動台
２ｄ  スライド台
２ｅ  スライド台案内レール
２３  スタートボタン
２４  電源スイッチ
２６  取っ手
３  排出台
４  ヒートカバー
４１、４２  ヒートローラ対
５  画像転写機カバー
５１、５２  第１ニップローラ対
５３、５４  第２ニップローラ対
５１’、５２’  ニップローラ対
８  通紙禁止板
９  画像転写機キャリア
９１  キャリア基板
９２  カバーシート
９３  耐熱テープ
Ｐ  本紙
Ｒ  受像シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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