(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略箱状をした本体の背板に電線を挿通する挿通孔を設けると共に背板を電線引込柱への取り付け板とし、本体の背板の内面側の挿通孔を塞がない位置に機器取り付け用の支持板を配置し、支持板を固定部材を介して背板より一定間隔離して背板に取り付ける電線引込柱用ボックスにおいて、本体の背板の内面側に突出する当接部を背板の挿通孔近傍に設け、支持板を当接部に当接して成ることを特徴とする電線引込柱用ボックス。
【請求項２】
本体の背板に設ける挿通孔を縦長の略楕円形とすると共に挿通孔の両側の周縁部に挿通孔に沿って当接部を設けて成ることを特徴とする請求項１記載の電線引込柱用ボックス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線引込柱に取り付け、電線引込柱内を挿通する電線を引き込んで内部に収納する機器に接続する電線引込柱用ボックスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
道路沿いに配置された架空電線を需要家に引き込むには、中空管である電線引込柱を地面より立設し、架空電線より分岐した引込電線を電線引込柱の上端部開口より電線引込柱内に導入し、電線引込柱内を挿通して電線引込柱の下端部開口より地面下へ導き、地中を這わせて需要家に引き込むという方法が採られている。この方法においては、引込電線の途中に電力計等の機器を接続するため、電線引込柱の途中外面に電線引込柱用ボックスを取り付け、電線引込柱内を挿通する引込電線を電線引込柱に設けた開口部より導出して電線引込柱用ボックスに設けた挿通孔より電線引込柱用ボックス内に導入し、電線引込柱用ボックス内に収納した機器に接続した後、再び引込電線を電線引込柱内に戻しているが、この際、電線引込柱の開口部と電線引込柱用ボックスの挿通孔との間に開口部防水部材を挟着介在させて、開口部と挿通孔とに対する防水処置を施しているものである。
【０００３】
開口部防水部材は図９に示すように、略筒状の部材本体９１の一端側に略筒状のボックス挿入部９２とフランジ状のパッキン当接部９３とをそれぞれ連設すると共に、部材本体９１の他端側に略筒状の柱挿入部９４と傾斜したフランジ状の弾性スカート部９５とをそれぞれ連設したものである。そして、ボックス挿入部９２を電線引込柱用ボックス６の挿通孔２に嵌め込むと共にパッキン当接部９３をパッキン９６を介して挿通孔２周辺部に当接させ、柱挿入部９４を電線引込柱３の開口部３１に挿入すると共に弾性スカート部９５を開口部３１周辺部に当接させるものである。
【０００４】
上記のように電線引込柱用ボックス６の挿通孔２と電線引込柱３の開口部３１との間に介在させた開口部防水部材９は、電線引込柱３に設けた上下２個の固着具８１ａ，８１ｂを電線引込柱用ボックス６に設けた上下２個の固着部８２ａ，８２ｂにそれぞれビス等で固着することによって、電線引込柱３と電線引込柱用ボックス６とで挟着介在させるものである。
【０００５】
以上のようにして、電線引込柱３と電線引込柱用ボックス６とで開口部防水部材９を挟着介在させた時、パッキン９６を介して開口部防水部材９と当接している電線引込柱用ボックス６の挿通孔２周辺部が、開口部防水部材９より大きな圧接力を受けるため、図１０及び図１１に示すような従来例の電線引込柱用ボックス６´にあっては、大きな圧接力を受けた電線引込柱用ボックス６´の挿通孔２周辺部が変形するといった問題があった。以下に、この従来例の電線引込柱用ボックス６´について概略説明する。
【０００６】
電線引込柱用ボックス６´は、略箱状をした本体１´と、本体１´の背板１１´の内面側に背板１１´より一定間隔離して取り付ける機器取付け用の支持板４とで構成されるものである。
【０００７】
本体１´の背板１１´には、電線引込柱３に対して電線を導出入するための縦長の挿通孔２が複数設けられ、これらの電線は背板１１´に支持板４を介して取付けた電力計等の機器に接続されているものである。
【０００８】
また背板１１´には、支持板４を背板１１´より一定間隔離して固定する固定部材５が取り付けられている。具体的には、固定部材５はナット５１とボルト５２からなり、ナット５１を背板１１´の内面側に溶接等で固着し、ボルト５２を支持板４を介してこのナット５１に締結固着するものである。
【０００９】
この状態で開口部防水部材９を電線引込柱用ボックス６´と電線引込柱３とで挟着した場合、パッキン９６を介して開口部防水部材９より大きな圧接力を受ける電線引込柱用ボックス６´の挿通孔２周辺部に局部的な変形が発生し、変形して生じた隙間より水が侵入するという問題があるものであった。
【００１０】
そこで、背板１１´の板厚を厚くして背板１１´の剛性を上げることが考えられたが、板厚を厚くするとなると、製造工程に大幅な変更が必要となってコストが膨大なものになるという問題が新たに発生するものであった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、板厚を厚くすることなく本体の背板の挿通孔周辺部が変形して隙間が生じることを抑え、挿通孔に対する防水性能の低下を防止する電線引込柱用ボックスを提供することを課題とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る電線引込柱用ボックスは、略箱状をした本体１の背板１１に電線を挿通する挿通孔２を設けると共にこの背板１１を電線引込柱３への取り付け板とし、本体１の背板１１の内面側の挿通孔２を塞がない位置に機器取り付け用の支持板４を配置し、支持板４を固定部材５を介して背板１１より一定間隔離して背板１１に取り付ける電線引込柱用ボックス６において、本体１の背板１１の内面側に突出する当接部７を背板１１の挿通孔２近傍に設け、支持板４を当接部７に当接することを特徴とするものである。このような構成とすることで、電線引込柱３と電線引込柱用ボックス６とで挟着介在させる開口部防水部材９から電線引込柱用ボックス６の背板１１が受ける圧接力に対して、背板１１の当接部７において支持板４からの反力を得ることができ、背板１１の板厚を厚くすることなく背板１１の挿通孔２周辺部の変形を抑えられるものである。
【００１３】
また、本体１の背板１１に設ける挿通孔２を縦長の略楕円形とすると共に挿通孔２の両側の周縁部に挿通孔２に沿って当接部７を設けることが好ましい。このような構成とすることで、背板１１と支持板４との接触を縦長の線接触とすることができ、背板１１が挿通孔２に沿って縦長の開口部防水部材９より受ける圧接力に対し、挿通孔２に沿って縦長の当接部７が支持板４に線接触している部位全長に亘って支持板４からの反力を得られ、背板１１の挿通孔２周辺部が縦方向に曲がることを防止できるものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に、図１及び図２に示す本発明の実施形態について説明する。
【００１５】
電線引込柱用ボックス６は、略箱状をした本体１と、本体１の背板１１の内面側に背板１１より一定間隔離して取り付ける機器取付け用の支持板４とで構成されるものである。
【００１６】
電線引込柱用ボックス６の本体１は、略箱状の一面部を背板１１とすると共に背板に対向する面部を蓋板１２とし、残りの面部を側面板部１３としている。蓋板１２は丁番１４を介して側面板部１３に取り付けられ、本体１内に収納する電力計等の機器（図示せず）の出し入れ口を塞ぐものである。背板１１には、電線引込柱用ボックス６内に引込電線（図示せず）を導出入するための縦長の略楕円形をした挿通孔２が複数個（本実施形態では３個）縦に並べて設けられており、これらの挿通孔２より導出入される引込電線は本体１内に収納されている機器に接続されるものである。更に背板１１には、背板１１に設けた複数個の挿通孔２のうち中央の挿通孔２の左右両側に、略円形の当接部７を背板１１の内面側に向けて突設してあり、支持板４を背板１１より一定間隔離した状態で固定部材５によって背板１１に取り付けた時に、当接部７が支持板４に当接するものである。
【００１７】
固定部材５は、支持板４を背板１１より一定間隔離した状態で背板１１に固定できるように、背板１１の内面に複数個取り付けられている。具体的には、固定部材５はナット５１とボルト５２とで構成され、ボルト５２の頭部を背板１１の内面に溶接等によって固着してボルト５２の首下部を背板１１に内面に向けて突設したものであり、この固定部材５を用いて本体１の背板１１に支持板４を固定するには、背板１１に突設したボルト５２の首下部を支持板４に設けた固着孔（図示せず）に挿通させて支持板４をボルト５の頭部に当接させ、ナット５１を支持板４を介してボルト５２に締結固着することで支持板４を本体１の背板１１に取り付けるものである。このようにすることで、支持板４を背板１１よりボルト５２の頭部の厚さ分だけ離した状態で支持板４を背板１１に取り付けることができるものである。また、同じくナット５１とボルト５２とで固定部材５が構成されるものの、ナット５１を背板１１の内面に溶接等によって固着し、支持板４に設けた固着孔をナット５１のねじ孔に連通させた状態で支持板４をナット５１上面に当接させ、ボルト５２を支持板４を介してナット５１に締結固着することで支持板４を本体１の背板１１に取り付ける方法もある。この場合には、支持板４を背板１１よりナット５１の厚み分だけ離した状態で背板１１に取り付けることができるものである。このように、支持板４を背板１１より一定間隔離した状態で背板１１に取り付ける方法は複数考えられ、いずれの方法を採択してもよいものである。
【００１８】
機器を取り付ける支持板４は木材で形成されており、左右に１枚ずつ合計２枚の支持板４が、上記のように固定部材５を介して背板１１より一定間隔離した状態で背板１１に取り付けられている。また支持板４は、固定部材５によって背板１１に取り付けられた時、背板１１に設けた挿通孔２を塞がない位置に配置されるもので、本実施形態においては、左右に１枚ずつ配置した支持板４間の隙間に挿通孔２が位置するようになっている。そして、一方の指示板４には本体１内の領域を分けるセパレータ１５が取り付け部材（図示せず）によって取り付けられている。
【００１９】
以上のような電線引込柱用ボックス６は、図９の開口部防水部材を電線引込柱と電線引込柱用ボックスとで挟着介在させた状態図に示すように、電線引込柱３に設けた上下２個の固着具８１ａ，８１ｂと電線引込柱用ボックス６に設けた上下２個の固着部８２ａ，８２ｂとを用い、上側の固着部８２ａを上側の固着具８１ａに、下側の固着部８２ｂを下側の固着具８１ｂにそれぞれビス等で固着することで電線引込柱３に取り付けるものである。そして、これらの固着具８１ａ，８１ｂと固着部８２ａ，８２ｂは、電線引込柱用ボックス６の背板１１を電線引込柱３に取り付けた時、電線引込柱３の開口部３１が電線引込柱用ボックス６の挿通孔２と連通するようにぞれぞれ電線引込柱３と電線引込柱用ボックス６とに配置されており、連通する開口部３１と挿通孔２との間には開口部防水部材９を介在させてある。
【００２０】
開口部防水部材９は、略筒状の部材本体９１の一端側に略筒状のボックス挿入部９２とフランジ状のパッキン当接部９３を連設すると共に、部材本体９１の他端側に略筒状の柱挿入部９４と傾斜したフランジ状の弾性スカート部９５を連設したものである。そして、ボックス挿入部９２を電線引込柱用ボックス６の挿通孔２に嵌め込むと共にパッキン当接部９３をパッキン９６を介して挿通孔２周辺部に当接させ、柱挿入部９４を電線引込柱３の開口部３１に挿入すると共に弾性スカート部９５を開口部３１周辺部に当接させるものである。このようにして、開口部防水部材９を電線引込柱用ボックス６と電線引込柱３とで挟着介在させ、挿通孔２と開口部３１に対して防水するものである。
【００２１】
以上のように、固定部材５によって支持板４を背板１１より一定間隔離して背板１１に取り付けると共に背板１１に設けた当接部７に支持板４を当接させた電線引込柱用ボックス６は、電線引込柱用ボックス６と電線引込柱３とで挟着介在させた開口部防水部材９からパッキン９６を介して背板１１の挿通孔２周辺部に大きな圧接力を受けるが、挿通孔２周辺部に当接部７を設けてこの当接部７を支持板４に当接させたことで、背板１１の挿通孔２周辺部が開口部防水部材９より受ける大きな圧接力に対して、当接部７が支持板４より反力を得ることができ、挿通孔２周辺部の局部的な変形を抑えられるようになるものである。
【００２２】
次に、図３及び図４に示す他の実施形態について説明する。上実施形態においては、中央の挿通孔２の左右両側に略円形の当接部７を１個ずつ合計２個設けたのに対し、本実施形態においては、それぞれの挿通孔２の左右両側に１個ずつ、挿通孔２に沿って縦長の当接部７を合計６個設けたものである。
【００２３】
このようにすることで、背板１１の当接部７と支持板４との接触を、背板１１の外面から背板１１にパッキン９６を介して力を及ぼす縦長の開口部防水部材９に沿って縦長の線接触とすることができるので、背板１１が縦長の開口部防水部材９より受ける圧接力に対し、縦長の当接部７が支持板４に線接触している部位全長に亘って支持板４からの反力を得られ、背板１１の挿通孔２周辺部が縦方向に曲がることを防止できるものである。
【００２４】
次に、図５及び図６に示す更に他の実施形態について説明する。上実施形態においては、それぞれの挿通孔２の左右両側に１個ずつ縦長の当接部７を合計６個設けたのに対し、本実施形態においては、縦に複数個並んだ挿通孔２の左右に１個ずつ、最上の挿通孔２の上端付近から最下の挿通孔２の下端付近まで連続した縦長の当接部７を合計２個設けた。
【００２５】
このようにすることで、背板１１の当接部７と支持板４との接触を、最上の挿通孔２の上端付近から最下の挿通孔２の下端付近にまで亘る縦長の線接触とすることができるので、背板１１が縦長の開口部防水部材９より受ける圧接力に対し、縦長の当接部７が支持板４に線接触している部位全長に亘って支持板４からの更に大きな反力を得られ、背板１１の挿通孔２周辺部が縦方向に曲がることを確実に防止できるものである。
【００２６】
次に、図７及び図８に示す更に他の実施形態について説明する。図１乃至図６に示す実施形態においては、支持板４は背板１１内面に左右１枚ずつ合計２枚が設けられていたが、本実施形態においては、左右それぞれの支持板４を上下に２分割し、合計４枚の支持板４とした。そして、上部側には挿通孔２を１個設けると共に下部側には挿通孔２を３個設け、それぞれの挿通孔２の左右両側に縦長の当接部７を合計８個設けたものである。
【００２７】
このようにすることで、電線引込柱用ボックス６が縦方向に長い形状であっても、適宜背板１１を分割したりすることで、当接部７を電線引込柱用ボックス６に合わせて設けることができるものである。
【００２８】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、略箱状をした本体の背板に電線を挿通する挿通孔を設けると共に背板を電線引込柱への取り付け板とし、本体の背板の内面側の挿通孔を塞がない位置に機器取り付け用の支持板を配置し、支持板を固定部材を介して背板より一定間隔離して背板に取り付ける電線引込柱用ボックスにおいて、本体の背板の内面側に突出する当接部を背板の挿通孔近傍に設け、支持板を当接部に当接したので、電線引込柱と電線引込柱用ボックスとで挟着介在させる開口部防水部材から電線引込柱用ボックスの背板が受ける圧接力に対して、背板の当接部において支持板からの反力を得ることができ、背板の板厚を厚くすることなく背板の挿通孔周辺部の変形を抑えられ、防水性能の低下を阻止できるものである。
【００２９】
また請求項２記載の発明にあっては、本体の背板に設ける挿通孔を縦長の略楕円形とすると共に挿通孔の両側の周縁部に挿通孔に沿って当接部を設けたので、背板と支持板との接触を縦長の線接触とすることができ、背板が挿通孔に沿って縦長の開口部防水部材より受ける圧接力に対し、挿通孔に沿って縦長の当接部が支持板に線接触している部位全長に亘って支持板からの反力を得られ、背板の挿通孔周辺部が縦方向に曲がることを防止できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は一部開口した下面図である。
【図２】同上の実施形態を示し、（ａ）は背面図であり、（ｂ）は断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は一部開口した下面図である。
【図４】同上の実施形態を示し、（ａ）は背面図であり、（ｂ）は断面図である。
【図５】本発明の更に他の実施形態を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は一部開口した下面図である。
【図６】同上の実施形態を示し、（ａ）は背面図であり、（ｂ）は断面図である。
【図７】本発明の更に他の実施形態を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図８】同上の実施形態を示し、（ａ）は背面図であり、（ｂ）は一部開口した下面図である。
【図９】開口部防水部材を電線引込柱と電線引込柱用ボックスとで挟着介在させた状態を示し、（ａ）は側面図であり、（ｂ）はＡ部拡大断面図である。
【図１０】従来例を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は一部開口した下面図である。
【図１１】同上の断面図である。
【符号の説明】
１  本体
１１  背板
２  挿通孔
３  電線引込柱
４  支持板
５  固定部材
６  電線引込柱用ボックス
７  当接部
【図１】
0004203637.tif 000002
【図２】
0004203637.tif 000003
【図３】
0004203637.tif 000004
【図４】
0004203637.tif 000005
【図５】
0004203637.tif 000006
【図６】
0004203637.tif 000007
【図７】
0004203637.tif 000008
【図８】
0004203637.tif 000009
【図９】
0004203637.tif 000010
【図１０】
0004203637.tif 000011
【図１１】
0004203637.tif 000012