(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆電線を保持する電線保持部と、
電線保持部に保持される被覆電線に押しつけられて被覆に差し込まれ、当該被覆電線内部の芯線に接触する接触刃と、
該接触刃を被覆電線に押し付けるためのねじ式駆動部材と、
ねじ式駆動部材によって被覆電線に押し付けられた接触刃の、芯線との接触圧が所定の値になると作動して、それを知らせる手段と、
上記ねじ式駆動部材に接続され、作業者によって回転されるトルクリミッターとを有し、
該トルクリミッターを介して該ねじ式駆動部材が回転されることにより、上記接触刃が上記被覆電線内に進入して芯線に接触するようになされており、上記トルクリミッターから、ねじ式駆動部材へ伝達される回転トルクが所定値以上になると当該トルクルミッターが空回りをして上記ねじ駆動部材へのトルク伝達が遮断されるようになされており、
上記知らせる手段が、接触検知回路を有し、該接触検知回路は、トルクリミッターの上記空回りによって閉じられるスイッチ、及び、接触表示手段を備え、上記接触刃が芯線に接触している状態で、該スイッチが閉じられることにより当該接触検知回路が閉成されて上記接触表示手段が作動されるようにしたことを特徴とする電線接続クランプ装置。
【請求項２】
上記接触表示手段がブザーを有することを特徴とする請求項１に記載の電線接続クランプ装置。
【請求項３】
上記接触表示手段が発光手段を有し、該発光手段は、下向きに開口した当該接続クランプ装置のカップ状のケーシング内に設定されて周囲よりも暗い環境に設定され、作業者が当該接続クランプ装置の下方から上記ケーシング内にある発光手段を視認しやすくしてあることを特徴とする請求項１に記載の電線接続クランプ装置。
【請求項４】
上記発光手段が発光ダイオードであることを特徴とする請求項３に記載の電線接続クランプ装置。
【請求項５】
上記発光手段が、上記接触検知回路の電源に対して複数並列に接続されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の電線接続クランプ装置。
【請求項６】
クランプ本体を有し、上記電線保持部が該クランプ本体の上方位置に設定され、上記ねじ式駆動部材が同電線保持部の下方位置で上下方向に変位可能にして該クランプ本体に取付けられるとともに、同クランプ本体には仮置き用支持部、及び、該仮置き用支持部から上下方向で間隔をあけて仮置き用抑え部とが設けられ、該仮置き用抑え部が上記ねじ式駆動部材によって上下方向で動かされ、当該仮置き用抑え部と仮置き用支持部との間に仮置き用部材を挟むことができるようにしたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の電線接続クランプ装置。
【請求項７】
被覆電線を保持する電線保持部と、電線保持部に保持される被覆電線に押しつけられて被覆に差し込まれ、当該被覆電線内部の芯線に接触する接触刃と、ねじ式駆動部材と、該ねじ式駆動部材に接続され、作業者によって回転されるトルクリミッターと、を有し、トルクリミッターを介してねじ式駆動部材が回転されることにより、上記接触刃及び被覆電線間の相対的動きを生じて当該接触刃が上記被覆電線内に進入して芯線に接触するようになされており、上記トルクリミッターから、ねじ式駆動部材へ伝達される回転トルクが所定値以上になると当該トルクルミッターが空回りをして上記ねじ駆動部材へのトルク伝達が遮断されるようになされている電線接続クランプ装置において、
トルクリミッターの上記空回りによって閉じられるスイッチと、検電装置を有し、上記接触刃が芯線に接触している状態で、該スイッチが閉じられることにより上記検電装置を通る電流ループが形成されて、検電装置が作動するようになされた接触検知手段を有することを特徴とする電線接続接続クランプ装置。
【請求項８】
クランプ本体を有し、上記電線保持部が該クランプ本体の上方位置に設定され、上記ねじ式駆動部材が同電線保持部の下方位置で上下方向に変位可能にして上記クランプ本体に取付けられるとともに、同クランプ本体には仮置き用支持部、及び、該仮置き用支持部から上下方向で間隔をあけて仮置き用抑え部材とが設けられ、該仮置き用抑え部材が上記ねじ式駆動部材によって上下方向で動かされ、当該仮置き用抑え部材と仮置き用支持部との間に仮置き用部材を挟むことができるようにしたことを特徴とする請求項７に記載の電線接続クランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】
本発明は、活線状態における架空配電線等からバイパス線、接地線を引き出す時に使用される電線接続クランプ装置に係り、特に、電線被覆を貫通する接触刃を具備した電線接続クランプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電線工事において、活線状態における架空配電線等からバイパス線、接地線を引き出す時に使用される電線接続クランプ装置は種々開発されているが、一般的には、被覆電線を保持する電線保持部と、電線保持部に保持される被覆電線に押しつけられて被覆に差し込まれ、当該被覆電線内部の芯線に接触する接触刃と、ねじ式駆動部材と、該ねじ式駆動部材に接続され、作業者によって回転されるトルクリミッターとを有し、接触刃の芯線に対する接触圧力を一定にするようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の接続クランプ装置においては、接触刃と電線芯線との接触状態を視覚や聴覚を通して確認するものは無かった。
【０００４】
また、活線状態の架空配電線からバイパス線を引き出す時は、通常、３線の高圧線にそれぞれ２個、合計６個の接続クランプ装置を使用する。これらのクランプ装置は、工事現場の電柱に取付けられる放電工具、または足場ボルトに、当該クランプ装置の帯電防止をかねて、保持（仮置き）されるが、通常は、電線を電線保持部と接触刃とで挟むと同様の態様で、当該放電工具等の棒状の鋼製部材を電線保持部と接触刃との間で挟むことにより、同放電工具等上に保持するようになっている。このため、接触刃の刃先が、鋼製部材によって毀れてしまい、従って、電線への接続を行う時に、当該接触刃と電線との間の適正な接触が不可能になる虞もあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような従来の接続クランプ装置の問題点を解消し、接触刃と芯線との接触状態を確認することができる手段を有する電線接続クランプ装置を提供することを基本的な目的としている。
【０００６】
また、工事の際に、当該接続クランプの帯電を防止しながら仮置きする場合に、前述のように接触刃の刃先の毀れを生ずることの無いようにした電線接続クランプ装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明に係る電線接続クランプ装置は、被覆電線を保持する電線保持部と、電線保持部に保持される被覆電線に押しつけられて被覆に差し込まれ、当該被覆電線内部の芯線に接触する接触刃と、該接触刃を被覆電線に押し付けるためのねじ式駆動部材と、ねじ式駆動部材によって被覆電線に押し付けられた接触刃の、芯線との接触圧が所定の値になると作動して、それを知らせる手段とを有することを特徴とする。
【０００８】
具体的には、上記ねじ式駆動部材に接続され、作業者によって回転されるトルクリミッターを有し、該トルクリミッターを介して該ねじ式駆動部材が回転されることにより、上記接触刃が上記被覆電線内に進入して芯線に接触するようになされており、上記トルクリミッターから、ねじ式駆動部材へ伝達される回転トルクが所定値以上になると当該トルクルミッターが空回りをして上記ねじ駆動部材へのトルク伝達が遮断されるようになされており、更に、上記芯線との接触圧が所定の値になると作動してそれを知らせる上記手段が、接触検知回路を有し、該接触検知回路は、トルクリミッターの上記空回りによって閉じられるスイッチ、及び、発光ダイオードやブザーなどの接触表示手段を備え、上記接触刃が芯線に接触している状態で、該スイッチが閉じられることにより当該接触検知回路が閉成されて上記接触表示手段が作動されるようにすることができる。
【０００９】
上記接触表示手段は発光ダイオードなどの発光手段とすることができ、該発光手段を、下向きに開口した当該接続クランプ装置のカップ状のケーシング内に設定して周囲よりも暗い環境に設定することにより、作業者が当該接続クランプ装置の下方から上記ケーシング内にある発光手段を視認しやすくすることができる。
【００１０】
発光手段を、上記接触検知回路の電源に対して複数並列に接続することにより、１つの発光手段が故障しても他の発光手段により、接触状態を検知することができるようにすることができる。
【００１１】
より具体的には、本発明に係る電線接続クランプ装置は、クランプ本体を有し、上記電線保持部を該クランプ本体の上方位置に設定し、上記ねじ式駆動部材を同電線保持部の下方位置で上下方向に変位可能にして該クランプ本体に取付けるとともに、同クランプ本体には仮置き用支持部、及び、該仮置き用支持部から上下方向で間隔をあけて仮置き用抑え部とを設け、該仮置き用抑え部が上記ねじ式駆動部材によって上下方向で動かされるようにし、当該仮置き用抑え部と仮置き用支持部との間に仮置き用部材を挟むことができるようにすることもできる。
【００１２】
更に、本発明では、電線を保持する電線保持部と、電線保持部に保持される被覆電線に押しつけられて被覆に差し込まれ、当該被覆電線内部の芯線に接触する接触刃と、ねじ式駆動部材と、該ねじ式駆動部材に接続され、作業者によって回転されるトルクリミッターと、を有し、トルクリミッターを介してねじ式駆動部材が回転されることにより、上記接触刃及び被覆電線間の相対的動きを生じて当該接触刃が上記被覆電線内に進入して芯線に接触するようになされており、上記トルクリミッターから、ねじ式駆動部材へ伝達される回転トルクが所定値以上になると当該トルクルミッターが空回りをして上記ねじ駆動部材へのトルク伝達が遮断されるようになされている電線接続クランプ装置であって、トルクリミッターの上記空回りによって閉じられるスイッチと、検電装置を有し、上記接触刃が芯線に接触している状態で、該スイッチが閉じられることにより上記検電装置を通る電流ループが形成されて、検電装置が作動するようになされた接触検知手段を有することを特徴とする接続クランプ装置を提供する。
【００１３】
このクランプ装置においても、上記と同様に、仮置き用の手段を設けることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る電線接続クランプ装置の実施形態について説明する。
図１及び図２には、本発明に係る電線接続クランプ装置の第１の実施形態が示されている。
【００１５】
まず、この装置の概要を説明する。このクランプ装置は、図示のように、被覆電線Ｗを保持する電線保持部１０と、電線保持部に保持される被覆電線Ｗの被覆に差し込まれ、当該被覆電線内部の芯線に接触する接触刃１４と、被覆電線Ｗを電線保持部１０にクランプ保持するためのねじ式駆動部材１８と、該ねじ式駆動部材に接続され、作業者によって回転されるトルクリミッター２２（図２）と、を有し、トルクリミッター２２は、ねじ式駆動部材１８へ伝達する回転トルクが一定以上になると空回りをして上記ねじ駆動部材へのトルク伝達ができなくなるようにされている。
【００１６】
具体的には、この電線クランプ装置は、ほぼ逆C字状のクランプ本体２０を有しており、該本体２０の上端に電線保持部１０が、また、同本体２０の下端にねじ式駆動部材１８が取り付けられている。
【００１７】
電線保持部１０は、接続する電線Ｗを収納保持する下向きに開口した保持溝２４を有しており、該溝の上端に接触刃１４が設けられている。図示の例では、接触刃１４は、断面三角形で、図面の紙面に対してほぼ垂直方向に伸びる形態とされている。
【００１８】
ねじ式駆動部材１８は、クランプ本体２０の下側水平アーム部２４に上下方向で貫通するように設けられたねじ穴２６にねじ係合されている。該ねじ式駆動部材の上端には、クランプ本体２０に上下方向で摺動可能に取り付けられたガイド部材３４が、ばね座金３８を介して取り付けられており、該ガイド部材上には接触刃１４と上下方向で対向するように設けられた、断面U字状の接触刃の形態をなす電線押圧部材４２が設けられている。また、同ねじ式駆動部材１８の下端には、下向きの開口を有する筒状のトルクリミッター連結部材３０が取り付けられている。
【００１９】
トルクリミッター２２（図２）は、工事の際に、作業員が架空電線下方位置から当該接続クランプ装置を持ち上げて操作するための長尺の回転操作棒Oの先端に取付けられて、トルクリミッター連結部材３０に連結されるようになっている。
【００２０】
図示のように、該トルクリミッターは、上記回転操作棒Oの先端に接続される基部４６と、上記トルクリミッター連結部材３０に連結されるトルク伝達部４８とから構成されている。
【００２１】
基部４６は、回転操作棒Oを受け入れるための筒状連結部材５０と、該筒状連結部材５０内に同連結部の中心軸線に沿って回転自在に保持された断面六角形の連結棒５４と、連結棒５４と一体化されて上方に延びるトルク伝達軸５８とを有している。連結棒５４は、筒状連結部材５０内に受け入れられる回転操作棒Oに形成される（断面六角形の）連結用穴に挿入され、該回転操作棒Oとトルクリミッター２２との回転方向での連結を行う。
【００２２】
トルク伝達部４８は、上記トルクリミッター連結部材３０の下向きの開口３０’に挿入連結される連結突起５６を有している。該連結突起５６は、下向きに開口したカップ状のケーシング又は筒状部材６０の上端壁の中心から上方に突出しており、該筒状部材６０と、基部４６の筒状連結部材５０とは、同心状にされており、これも同心状にされた中間筒状部材６２を介して連結されている。詳細には、中間筒状部材６２は、基部４６から上方に延びているトルク伝達軸５８に対して周知のトルクリミッター機構６３を介して連結されており、基部４６からの回転トルクは該トルクリミッター機構を介してトルク伝達部４８、ねじ式回転駆動部材１８に伝達されるが、伝達されるトルクが所定値になると、連結棒５４はトルク伝達部４８に対して空回りして、トルク伝達が遮断されるようになっており、工事に当たって作業者が回転操作管Oを用いて、トルクリミッター２２を回転し、ねじ式駆動部材１８を回転することにより、電線押圧部材４２を上昇させて、被覆電線Ｗを電線保持部１０の保持溝２４内で押し上げてクランプし、接触刃１４が被覆電線の被覆を破って芯線に接触するようにしたときに、過大な押付け力が芯線に加わらず、芯線と接触刃とが適正に接触するようにしている。
【００２３】
本発明では、以下に述べるように、接触刃１４が確実に接触していることを確認するための手段を設けていることを特徴とする。
すなわち、図１Ｂに示すように、電線支持部材４２には、ねじ式駆動部材１８内の中心を上下に延びる絶縁シース６４内を通された導体７０が接続されており、導体７０の下端はバネ７２を介して、接続端子７４に接続されている。
【００２４】
これに対し、トルクリミッター２２は、図２Aに示すように、筒状部材６０の連結突起５６が筒状の連結部材３０内に挿入連結されたときに、連結突起５６内に設けられたバネ７６により接続端子７４に押圧接触される端子部材７８を有している。該端子部材７８は、バッテリー８０及びスイッチ８１を介して発光ダイオード８２に接続されており、これらエレメントからなる回路は、接触刃１４が電線芯線に接触した状態で、トルクリミッター２２を通して伝達されるトルクが所定値になるとスイッチ８１が閉じられることにより閉成され、それにより発光ダイオード８２が発光するようになっている。スイッチ８１は、図４及び図２に示されるように、中間筒状部材６２に固定されており、該スイッチの押しボタン８４がトルク伝達軸５８に形成された凹所８６に嵌合されている（図４A）。トルクリミッター２２を通して伝達されるトルクが所定値以下の場合は、連結棒５４はトルク伝達部４８とともに回転し、そのため、スイッチの押しボタン８４は、図４Aの状態に維持され、当該スイッチは開いた状態となっているが、伝達されるトルクが所定値以上になり、連結棒５４がトルク伝達部４８に対して空回りするようになると、スイッチのボタン８４は、図４Ｂに示すように、トルク伝達軸５８の外周面に係合して押され、当該スイッチが閉じられるようになっている。
【００２５】
発光ダイオード８２は、図示のように、筒状部材６０の内側に円周方向で所定の間隔をあけて複数個、図５に示す例では６個、それぞれ並列に設定されている。筒状部材６０の内側に設定したのは、発光ダイオード８２の周囲を直射日光が当たらない暗い環境にし、比較的微小な発光でも下方で作業する作業員からの視認が容易になるようにするためにであり、並列にしたのは、いずれかのダイオードに故障があっても支障が無いようにするためである。
【００２６】
図６には、本発明に係る電線クランプ装置の他の実施形態を示す。図示のように、この装置では、電線工事の際に、当該接続クランプを仮置き用棒Sに取り付けるための手段が設けられている点で、上記第１の実施形態のものとは異なる。すなわち、この装置では、逆C字状クランプ本体２０の背面側（接触刃１４等が設けられている側とは反対の側）の上端近くに、仮置き用棒係合凹部８７が形成されており、該凹部８７に仮置き用棒Ｓを係合するようにしている。更に、この装置では、クランプ本体２０に上下方向で貫通し、その上端が上記仮置き用棒係合凹部８７に臨む貫通孔８８が形成されており、該貫通孔には上下方向で可動とされた抑え棒９２が挿入されており、該棒９２の下端は、ねじ式回転駆動部材１８に緩く嵌合され水平方向で延びる抑え腕部材９４に支持されている。すなわち、ねじ式駆動部材１８を回転駆動して当該駆動部材１８をクランプ本体に対して相対的に上方に移動させると、抑え棒９２が上昇して、凹部８７に係合されていた仮置き用棒Ｓを同凹部の上部にある仮置き用支持部９６との間で挟着することにより、当該クランプ装置を該仮置き用棒Ｓに固定するようになっている。
【００２７】
図７及び図８には、本発明に係る電線クランプ装置の他の実施形態を示している。
このクランプ装置では、そのトルクリミッター２２の部分において上述の実施形態と異なっているので、この部分についてのみ説明する。
【００２８】
すなわち、この電線クランプ装置においては、前述の実施形態におけるクランプ装置と同様、トルクリミッターの空回りによって開状態から閉状態にされるスイッチ９８が設けられており、該スイッチは、図７及び図８に示す如く、検電装置１００に接続されている。すなわち、図示の例では、検電装置は作業者が操作する回転操作棒Oに取り付けられており、スイッチ９８を介して接触用に接続されるとともに、接地されている。このクランプ装置においては、接触刃１４が被覆電線Wの芯線に接触した状態で、トルクリミッター２２が空回りを始め、スイッチ９８が閉成されると、検電装置１００がそれを検知して、図示の例では、当該検電装置に設けられた発光ランプ１０２を点灯すると共に検電装置に内蔵されているブザーが鳴り、作業者に知らせるようになっている。
【００２９】
【発明の効果】
本発明に係る接続クランプ装置においては、上記の如く構成されるものであり、接触刃が電線の芯線と接触した状態で、同接触刃を芯線に押圧するためのトルクが所定値になった時点で、そのことを確認することができ、従って、接触刃を芯線に対して適正に接触させることができる。
【００３０】
また、工事に際して、当該接続クランプ装置を使用する場合に、工事現場に設置される仮置き用棒Sに対して、従来の装置の如く、接触刃を用いて当該棒を把持するのではなく、仮置き用支持部材９６と抑え棒９２との間に挟んで行うようにしたので、接触刃１４の刃毀れをなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電線接続クランプ装置の電線保持部を示す図であり、（A）は、その側面図、（B）は一部断面側面図である。
【図２】同電線接続クランプ装置のトルクリミッターを示す図であり、（A）はその縦断側面図、（B）は側面図である。
【図３】同電線接続クランプ装置における接触検知回路を示す図である。
【図４】同接触検知回路で用いられるスイッチを示す図であり、（A）は同スイッチが開の状態、（B）は閉の状態を示す。
【図５】同接触検知回路中の発光ダイオードに対する並列接続状態を示す図である。
【図６】本発明に係る電線クランプ装置の他の実施形態を示す側面図である。
【図７】本発明に係る電線クランプ装置の更に他の実施形態を示す側面図である。
【図８】図７のクランプ装置における接触検知回路を示す図である。
【符号の説明】
被覆電線              C
回転操作棒            O
電線保持部          １０
接触刃              １４
ねじ式駆動部材      １８
トルクリミッター    ２２
保持溝              ２３
下側水平アーム部    ２４
ねじ穴              ２６
トルクリミッター連結部材  ３０
トルク伝達軸        ３４
トルク伝達部        ３８
筒状連結部材        ４０
電線支持部材        ４２
連結棒              ４４
基部                ４６
トルク伝達部        ４８
筒状連結部材        ５０
連結棒              ５４
連結突起            ５６
トルク伝達軸        ５８
筒状部材            ６０
中間筒状部材        ６２
トルクリミッター機構  ６３
バネ                ７６
接続端子            ７４
端子部材            ７８
バッテリー          ８０
スイッチ            ８１
発光ダイオード      ８２
ボタン              ８４
凹所                ８６
仮置き用棒係合凹部  ８７
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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