(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管を接続すべき接続口に、一端を外側へ折り返して外輪部を形成したゴム製管継手の上記外輪部を嵌合すると共に、上記外輪部を固定用リングで内側から押圧固定してゴム製管継手を接続口に取付け、管の端部をゴム製管継手に差し込んで管の外周面をゴム製管継手の内周面に密接させた管の接続構造であって、ゴム製管継手がその外輪部に断面略Ｕ字形の嵌合溝部を周設したもので、該嵌合溝部に接続口の口縁部が嵌り込んでおり、固定用リングが略Ｕ字形の断面形状を有し、ゴム製管継手の外輪部の断面略Ｕ字形の嵌合溝部が固定用リングに嵌り込んでいることを特徴とする管の接続構造。
【請求項２】
ゴム製管継手がその一端を外側へ断面略コ字形に折り返して外輪部を形成したものであって、外輪部の内側に環状空間部を有していることを特徴とする請求項１に記載の管の接続構造。
【請求項３】
固定用リングが開環状又は閉環状のリングであって、縮径した状態でゴム製管継手の外輪部の内側へ配置して元の真円リング形状に復元させることにより外輪部を内側から押圧するものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の管の接続構造。
【請求項４】
固定用リングが開環状のリングであって、縮径した状態では該リングの両端部がオーバーラップし、復元した状態では該リングの一端に形成された突起が他端に形成された受穴に嵌り込んで真円リング形状になるものであることを特徴とする請求項３に記載の管の接続構造。
【請求項５】
固定用リングが閉環状のリングであって、二ヶ所にヒンジ部を有し、縮径した状態では該リングがヒンジ部で内側へ折り込まれ、復元した状態では該リングがヒンジ部で折り込まれることなく真円リング形状になるものであることを特徴とする請求項３に記載の管の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排水桝の側壁に接続口を穿設して排水管を接続するような場合に好適に採用される管の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、排水桝の一種である公共桝に排水管を接続する場合には、ホールソー等を用いて公共桝の側壁に接続口を穿設し、この接続口の口縁部に防水用のリングパッキンを嵌着して排水管を差し込むようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の接続構造では、リングパッキンと排水管との間の水密性が不充分であるため、不明水（地中水など）が公共桝の内部に浸入する恐れが多分にあった。
【０００４】
しかも、接続口に対して排水管を斜め方向に差込み接続すると、リングパッキンが歪んで水密性が更に低下するため、排水管を接続口に対してほぼ垂直方向に差込み接続する必要があり、排水管の接続方向を自由に変更できないという問題があった。
【０００５】
また、上記の接続構造では、排水管の端部が接続口を貫通して公共桝の内側へ突き出すため、公共桝の内部点検や清掃作業を行う際に、内側へ突き出した排水管の端部が邪魔になるという問題もあった。
【０００６】
本発明は上記の問題に対処すべくなされたもので、その目的とするところは、水密性が良好で、管の接続方向を自由に変更することができ、管の端部が接続口を貫通して突き出すことがなく、接続作業も簡単に行える、管の接続構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る管の接続構造は、管を接続すべき接続口に、一端を外側へ折り返して外輪部を形成したゴム製管継手の上記外輪部を嵌合すると共に、上記外輪部を固定用リングで内側から押圧固定してゴム製管継手を接続口に取付け、管の端部をゴム製管継手に差し込んで管の外周面をゴム製管継手の内周面に密接させた管の接続構造であって、ゴム製管継手がその外輪部に断面略Ｕ字形の嵌合溝部を周設したもので、該嵌合溝部に接続口の口縁部が嵌り込んでおり、固定用リングが略Ｕ字形の断面形状を有し、ゴム製管継手の外輪部の断面略Ｕ字形の嵌合溝部が固定用リングに嵌り込んでいることを特徴とするものである。
【０００８】
この管の接続構造によれば、ゴム製管継手の外輪部が固定用リングで内側から押圧固定されて接続口に密着するため、接続口とゴム製管継手の外輪部との間の水密性が確保され、また、ゴム製管継手の内周面に管の外周面が密接しているため、ゴム製継手と管の間の水密性も確保される。従って、この管の接続構造では不明水が浸入する恐れはない。
【０００９】
しかも、この接続構造のように、ゴム製管継手の一端を外側へ折り返して形成した外輪部を固定用リングで内側から接続口へ押圧固定すると、ゴム製管継手が折り返し部分の変形可能な範囲内で首振り自在に取付けられるため、管の接続方向を自由に変更できるようになり、更に、折り返し部分の変形可能な範囲内でゴム製管継手を接続口の方へ押し込んだり接続口から引き出すことができるので、所謂やりとり機能を発揮させることもできるようになる。
【００１０】
また、この接続構造では、管の端部がゴム製管継手に差し込まれるので、接続口を貫通して突き出すことがなく、ゴム製管継手の取付作業も固定用リングで簡単に行うことができる。更に、この接続構造のように、接続口の口縁部がゴム製管継手の外輪部の嵌合溝部に嵌り込んでいると、外輪部の位置がずれて接続口から外れる心配が解消される。また、この接続構造では、固定用リングの位置がずれて脱落する心配も解消される。
【００１１】
次に、本発明の請求項２に係る管の接続構造は、上記請求項１の接続構造において、ゴム製管継手がその一端を外側へ断面略コ字形に折り返して外輪部を形成したものであって、外輪部の内側に環状空間部を有していることを特徴とする。
【００１２】
この接続構造のように、外輪部の内側に環状空間部があると、ゴム製管継手の首振り角度が一層大きくなり、また、断面略コ字形の折り返し部分の変形も大きくなるので、やりとりの寸法が長くなる。
【００１７】
次に、本発明の請求項３に係る管の接続構造は、上記請求項１又は請求項２の接続構造において、固定用リングが開環状又は閉環状のリングであって、縮径した状態でゴム製管継手の外輪部の内側へ配置して元の真円リング形状に復元させることにより外輪部を内側から押圧するものであることを特徴とする。
【００１８】
この接続構造では、縮径させた固定用リングを元の真円リング形状に復元させるだけの簡単な作業でゴム製管継手を接続口に取付けることができるので、ゴム製管継手の取付作業性が向上する。
【００１９】
次に、本発明の請求項４に係る管の接続構造は、上記請求項３の接続構造において、固定用リングが開環状のリングであって、縮径した状態では該リングの両端部がオーバーラップし、復元した状態では該リングの一端に形成された突起が他端に形成された受穴に嵌り込んで真円リング形状になるものであることを特徴とする。
【００２０】
このような開環状の固定用リングは、後述する専用治具を用いて簡単に真円リング形状に復元できるので、ゴム製管継手の取付作業性が良好であり、しかも、真円リング形状に復元した状態では一端の突起が他端の受穴に嵌り込んで、縮径状態に戻ることなくゴム製管継手の外輪部を押圧固定し続けるので、ゴム製管継手が外れる心配もない。
【００２１】
次に、本発明の請求項５に係る管の接続構造は、上記請求項３の接続構造において、固定用リングが閉環状のリングであって、二ヶ所にヒンジ部を有し、縮径した状態では該リングがヒンジ部で内側へ折り込まれ、復元した状態では該リングがヒンジ部で折り込まれることなく真円リング形状になるものであることを特徴とする。
【００２２】
このような閉環状の固定用リングは、専用治具などを一切用いることなく、折り込まれたヒンジ部を内側から強く押し広げるだけで、極めて簡単に元の真円リング形状に復元できるため、ゴム製管継手の取付作業性が一層良くなる。そして一旦、真円リング形状に復元すると容易に縮径状態に戻ることはないので、ゴム製管継手が接続口から外れる心配はなくなる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００２４】
図１は本発明の一実施形態に係る管の接続構造を示す横断面図、図２は同接続構造の縦断面図、図３の（ａ）はゴム製管継手を押し込んだ状態の同接続構造の横断面図、図３の（ｂ）はゴム製管継手を引き出した状態の同接続構造の横断面図、図４は同接続構造の接続作業手順を説明する横断面図、図５は同接続構造に使用される開環状の固定用リングの縮径状態の斜視図、図６は同固定用リングの一方の端部の拡大斜視図、図７は同固定用リングの他方の端部の拡大斜視図、図８は同固定用リングを復元させる専用治具の斜視図、図９は専用治具を装着した縮径状態の同固定用リングの正面図、図１０は専用治具で真円リング形状に復元した同固定用リングの正面図、図１１は同固定用リングの両端連結部分の拡大断面図である。
【００２５】
図１及び図２に示す実施形態の管の接続構造は、公共桝の側壁１に管２（排水管）を接続する場合を例示したものであって、側壁１に穿設された接続口にはゴム製管継手３が取付けられている。
【００２６】
このゴム製管継手３はクロロプレン、ＮＢＲ、ＰＥＤＭ等の合成ゴム又はエラストマーからなる略筒形の管継手であって、その一端が外側へ断面略コ字形に折り返されて直径の大きい外輪部３ａが形成されると共に、この外輪部３ａの内側に環状空間部３ｂが形成されている。そして、この外輪部３ａには断面略Ｕ字形の嵌合溝部３ｃが周設されている。
【００２７】
このゴム製管継手３の外輪部３ａは側壁１の接続口に挿入され、接続口の口縁部４が外輪部３ａの嵌合溝部３ｃに嵌り込んだ状態で、内側から固定用リング５により押圧固定されて水密的に取付けられている。このように接続口の口縁部４が嵌合溝部３ｃに嵌り込んでいると、外輪部３ａの位置がずれて接続口から外れる心配はなくなる。
【００２８】
上記の固定用リング５は、図５に示すような開環状のプラスチック製のリングであって、その前縁と後縁にはフランジ部５ａ，５ｂが形成され、略Ｕ字形の断面形状を有している。そして、図７に示すように、この固定用リング５の一端には突起５ｃが形成されており、図６に示すように、固定用リング５の他端には、上記突起５ｃを嵌め込む受穴５ｄと、後述する専用治具の一対の爪を嵌め込む切欠部５ｅ，５ｅが形成されている。
【００２９】
上記のフランジ部５ａ，５ｂは固定用リング５の一端部において切除されており、図５、図９に示すように固定用リング５が縮径した状態では、フランジ部の切除された固定用リングの一端部が他端部の内側へ入り込んでオーバーラップするようになっている。
【００３０】
この固定用リング５を元の真円リング形状に復元させる専用治具６は、図８に示すような略く字状の屈曲片からなるもので、その先端には一対の爪６ａ，６ａが突設されており、爪６ａと爪６ａの間は、固定用リング５の突起５ｃが突入し得る凹欠部６ｂとなっている。従って、図９に示すように、この専用治具６の爪６ａを固定用リング５の前記切欠部５ｅ，５ｅに係止し、図１０に示すように専用治具６を矢印の方向に回動させると、固定用リング５の一端部が専用治具６によって外側へ押し広げられ、図１１に示すように固定用リング５の一端の突起５ｃが他端の受孔５ｄに嵌り込んで、固定用リング５の両端が連結され、図１０に示すような真円リング形状に復元できるようになっている。
【００３１】
ゴム製管継手３の外輪部３ａは、その内側に縮径状態で挿入した固定用リング５を専用治具６で元の真円リング形状に復元させることにより、図１、図２に示すように外輪部３ａの嵌合溝部３ｃが断面略Ｕ字形の固定用リング５に嵌り込んだ状態で内側から押圧固定されて接続口に水密的に取付けられている。このように外輪部３ａの嵌合溝部３ｃが断面略Ｕ字形の固定用リング５に嵌り込んでいると、固定用リング５の位置がずれて脱落する心配がなく、しかも、真円リング形状に復元した固定用リング５は、一端の突起５ｃが他端の受穴５ｄに嵌り込んで縮径状態に戻ることなく外輪部３ａの嵌合溝部３ｃを内側から押圧固定し続けるので、ゴム製継手３が接続口から外れることはない。
【００３２】
上記のように固定用リング５で接続口に取付けられたゴム製管継手３には、管２（排水管）の端部が差し込み接続され、更にクランパー７で周囲から締付けられて、該管継手３の内周面と管２の外周面が密接し、水密性が確保されている。このクランパー７は、開環状の金属ベルトの両端部を曲げ加工して該両端部を締付けビス７ａ等で締付けるようにしたものであるが、これ以外の締付機構を有する種々のクランパーを用いて締付けてもよいことは言うまでもない。
【００３３】
次に、この管の接続構造についての作業手順を説明する。
【００３４】
先ず、図４（ａ）に示すようにゴム製管継手３を裏返しにし、公共桝の側壁１に穿設した接続口にゴム製管継手３の外輪部３ａを公共桝の外側又は内側から挿入して、接続口の口縁部４を外輪部３ａの嵌合溝部３ｃに嵌合させることにより、ゴム製管継手３を接続口に仮止めする。
【００３５】
そして、図４（ｂ）に示すようにゴム製管継手３の外輪部３ａ(嵌合溝部３ｃ)を固定用リング５で内側から押圧固定した後、図４（ｃ）に示すようにゴム製管継手３を表返しにし、公共桝の側壁１から外側へ突出させてゴム製管継手３を接続口に取付ける。この固定用リング５によるゴム製管継手３の外輪部３ａの押圧固定作業は、既述したように、外輪部３ａの内側に縮径状態で挿入した固定用リング５を専用治具６で元の真円リング形状に復元させることによって簡単に行うことができ、特に、ゴム製管継手３を裏返しにして専用治具６等がゴム製管継手３に当たらない状態で押圧固定作業を行うため、作業性が良好である。
【００３６】
そして最後に、図４（ｄ）のように管２の端部をゴム製管継手３に差し込み、その周囲をクランパー７で締付けて、接続作業を完了する。
【００３７】
以上のような構成の管の接続構造によれば、ゴム製管継手３の外輪部３ａ（嵌合溝部３ｃ）と接続口との間の水密性、及び、ゴム製管継手３と管２の端部との間の水密性が確保されるため、不明水の浸入を充分に防止することができ、また管２の端部は接続口を貫いて公共桝内へ突き出さないので、内部点検や清掃作業の際に邪魔になることがない。
【００３８】
しかも、ゴム製管継手３の断面略コ字形の折り返し部分３ｄは変形可能であって、その変形可能な範囲内でゴム製管継手３が首振り自在であるため、図１に仮想線で示すように管２の接続方向（接続角度）を種々変更することができ、また、折り返し部分３ｄの変形可能な範囲内で、図３（ａ）に示すようにゴム製管継手３を接続口の方へ押し込んだり、図３（ｂ）に示すようにゴム製管継手３を接続口から引き出して、所謂やりとり機能を発揮させることもできる。そのため、配管の自由度が増すと共に、接続作業がしやすくなる。特に、このゴム製管継手３のように外輪部３ａの内側に環状空間部３ｂが形成されていると、ゴム製管継手３の首振り角度が一層大きくなり、且つ、断面略コ字形の折り返し部分の変形の度合も大きくなって、やりとりの寸法が長くなるため、配管の自由度や接続作業性が一層向上する。
【００３９】
図１２は本発明の管の接続構造に用いるもう一つの固定用リングの復元状態の斜視図、図１３は同固定用リングの復元状態の正面図、図１４は同固定用リングの縮径状態の正面図である。
【００４０】
この固定用リング５０は図１２に示すような閉環状のプラスチック製のリングであって、その前縁と後縁にはフランジ部５０ａ，５０ｂが形成されている。そして、この固定用リング５０の二ヶ所に切り込み部５０ｃとＶ形の削り込み部５０ｄが形成され、これらの薄肉の底部が屈曲可能なヒンジ部５０ｅ，５０ｆとなっている。従って、この固定用リング５０は、図１４に示すように一方のヒンジ部５０ｆで内側へ折り込むと縮径され、該ヒンジ部５０ｆを内側から押し出すと、図１２、図１３に示すような真円リング形状に復元するようになっている。
【００４１】
このような固定用リング５０を用いてゴム製管継手３の外輪部３ａを内側から押圧固定する場合は、図１４に示すように固定用リング５０をヒンジ部５０ｆで内側へ折り込んで縮径したままゴム製管継手３の外輪部３ａの内側へ挿入し、該ヒンジ部５０ｆを手で内側から押し広げて元の真円リング形状に復元させればよい。
【００４２】
この固定用リング５０は、上記のように専用治具を用いることなく手でヒンジ部５０ｆを押し広げるだけで簡単に復元できるため作業性が良好であり、一旦、真円リング形状に復元すると容易に縮径状態には戻らないので、ゴム製管継手３が外れる心配はない。
【００４３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の管の接続構造は、接続口に管を水密的に接続できるので不明水の浸入を充分防止することができ、管の端部が接続口を貫いて突き出さないので点検や清掃の際に邪魔になることがなく、しかも、固定用リングによるゴム製管継手の取付けが簡単であり、管の接続角度の調節が自在で、やりとり機能もあるため、配管施工性が大幅に向上するといった顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る管の接続構造を示す横断面図である。
【図２】同接続構造の縦断面図である。
【図３】（ａ）はゴム製管継手を押し込んだ状態の同接続構造の横断面図、（ｂ）はゴム製管継手を引き出した状態の同接続構造の横断面図である。
【図４】図４は同接続構造の接続作業手順を説明する横断面図であって、（ａ）はゴム製管継手を裏返しにして外輪部を接続口に嵌合したところを示し、（ｂ）はゴム製管継手の外輪部を固定用リングで内側から押圧固定したところを示し、（ｃ）はゴム製管継手を表返しにしたところを示し、（ｄ）はゴム製管継手に管の端部を差し込んで接続したところを示す。
【図５】同接続構造に使用される開環状の固定用リングの縮径状態の斜視図である。
【図６】同固定用リングの一方の端部の拡大斜視図である。
【図７】同固定用リングの他方の端部の拡大斜視図である。
【図８】同固定用リングを復元させる専用治具の斜視図である。
【図９】専用治具を装着した縮径状態の同固定用リングの正面図である。
【図１０】専用治具で真円リング形状に復元した同固定用リングの正面図である。
【図１１】同固定用リングの両端連結部分の拡大断面図である。
【図１２】本発明の管の接続構造に用いるもう一つの固定用リングの復元状態の斜視図である。
【図１３】同固定用リングの復元状態の正面図である。
【図１４】同固定用リングの縮径状態の正面図である。
【符号の説明】
１  公共桝の側壁
２  管
３  ゴム製管継手
３ａ  外輪部
３ｂ  環状空間部
３ｃ  嵌合溝部
３ｄ  折り返し部分
４  接続口の口縁部
５，５０  固定用リング
５ａ，５ｂ，５０ａ，５０ｂ  フランジ部
５ｃ  突起
５ｄ  受穴
５０ｅ，５０ｆ  ヒンジ部
６  専用治具
７  クランパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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