(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スケールと、このスケールに対して相対移動可能な可動台と、この可動台に前記スケールを検知する検出器の検出ブラケットを取り付ける検出構造において、前記検出ブラケットに一対の固定ボルトを挿入できる貫通孔を備えると共に一方の貫通孔の径を前記固定ボルトの外径よりも充分大径として、同検出ブラケットが取り付けられる可動台にねじ孔を形成して、前記固定ボルトの外径よりも充分に大径とした一方の前記貫通孔に臨んで前記固定ボルトの周面に当接できる調整ねじをねじ込むことにより、前記可動台に対して前記検出ブラケットが回動する調整孔を形成したことを特徴とする検出器位置調整機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は測定機などの調整位置検出部に関し、特に、調整位置を知るための検出器の位置を簡単に調整できる検出器位置調整機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、測定装置、例えば３次元測定装置においては、可動台の現在調整位置を知るため、可動台の送り方向に延長するスケールと、このスケールに臨まされた検出器とを用いるが、この検出器の位置は測定装置の組立時に厳密に調整される必要がある。
【０００３】
このため、従来では、同検出器位置を簡単に調整できる検出器位置調整機構が実開平４−７３１７号公報で本出願人により提案されている。
即ち、この検出器位置調整機構は、例えば可動台に付設されるスケールに臨んで測定装置本体に設けられる検出器を２枚の調整板を介して支持しようとするもので、測定装置本体側に固定される調整板と検出器側の調整板との間の相対位置変化で厳密な検出器位置を得る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような２枚の調整板を用いる検出器位置調整機構では、調整のためだけに２枚の調整板が必要になるばかりでなく、これらの調整板を測定装置本体及び可動台にそれぞれ固定するための固定ねじ、並びに、最終的にこれらの調整板間を固定するロック手段を用いる必要があり、構造が複雑で製造原価が割高になる。
【０００５】
本発明の目的は、このような従来の検出器位置調整機構の問題に鑑み、構造が簡単で、製造原価が割安な検出器位置調整機構を得ようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、スケールと、このスケールに対して相対移動可能な可動台と、この可動台に前記スケールを検知する検出器の検出ブラケットを取り付ける検出構造において、前記検出ブラケットに一対の固定ボルトを挿入できる貫通孔を備えると共に一方の貫通孔の径を前記固定ボルトの外径よりも充分大径として、同検出ブラケットが取り付けられる可動台にねじ孔を形成して、前記固定ボルトの外径よりも充分に大径とした一方の前記貫通孔に臨んで前記固定ボルトの周面に当接できる調整ねじをねじ込むことにより、前記可動台に対して前記検出ブラケットが回動する調整孔を形成したことを特徴とする検出器位置調整機構を提案するものである。
【０００７】
後述する本発明の好ましい実施形態の説明では、
1)前記スケールは前記可動台に、前記検出ブラケットは前記測定装置本体にそれぞれ設けられ、前記固定ボルトは六角穴付きボルトで構成される検出器位置調整機構
が説明される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明の実施の形態を説明する。
図示実施例はＸ方向ガイドレール１に沿って移動される可動台２と同Ｘ方向ガイドレール１が設けられる測定装置本体３とをもつ３次元測定装置に本発明を施した例である。
【０００９】
即ち、被測定物が固定される測定台である測定装置本体３の表面にはＸ方向に延長したＸ方向ガイドレール１が配置され、図示を省略する測定プローブをもつ可動台２は同Ｘ方向ガイドレール１に沿って移動できる。
そして、同可動台２の一側部にはＸ方向に細長い透過形のスケール４が固定され、このスケール４の表面にはＸ方向に整列された格子４ａが刻印され、同格子４ａの読み取りにより可動台２の移動量を知ることができる。
【００１０】
また、前記スケール４に臨む測定装置本体３の表面には、詳細を後述する一対の固定ボルト５Ｌ，５Ｒにより固定できる検出ブラケット６が固定され、”コ”字状に形成される同検出ブラケット６には、前記スケール４を挟んで対向配置される発光素子７及び受光素子８が取り付けられる。
つまり、発光素子７と受光素子８との間の光路をよぎるスケール４の格子数を計数することにより可動台２の移動量を知ることができる。
【００１１】
一対の固定ボルト５Ｌ，５Ｒで可動台２を固定するため、図３に示すように、固定ボルト５Ｌ，５Ｒをそれぞれ挿入できる貫通孔９Ｌ，９Ｒが可動台２の両側部に形成されるが、これらの貫通孔９Ｌ，９Ｒの内の左貫通孔９Ｌは固定ボルト５Ｌ，５Ｒのねじ部５ａと略等しい口径とされ、他方の右貫通孔９Ｒの口径Ｄは固定ボルト５Ｌ，５Ｒのねじ部５ａの外径ｄよりも充分に大きなものとされる。
一方、前記測定装置本体３の表面には各貫通孔９Ｌ，９Ｒに対応したねじ孔１０が形成され、各貫通孔９Ｌ，９Ｒに挿入される固定ボルト５Ｌ，５Ｒのねじ部５ａを対応ねじ孔１０にねじ込むことができる。
なお、図示実施例の固定ボルト５Ｌ，５Ｒは頭部に六角棒スパナを作用できる六角穴付きボルトで構成してある。
【００１２】
図２に示すように、検出ブラケット６の側面には右貫通孔９Ｒに到達する調節孔１１が穿たれ、この調節孔１１にねじ込まれる調整ねじ１２の先端部１２ａは固定ボルト５Ｒのねじ部５ａに当接される。
したがって、検出器の位置調整に際しては、六角棒スパナ１３により調整ねじ１２を操作すると、調整孔１１にねじ込まれた調整ねじ１２の先端部１２ａが固定ボルト５Ｒのねじ部５ａの周面に当接され、引き続いた同調整ねじ１２のねじ込みにより同固定ボルト５Ｒに対して検出ブラケット６が移動されることになる。
【００１３】
図示実施例による検出器位置調整機構は、以上のような構成であるから、次のようにして検出器位置を調整できる。
位置調整に際しては、両固定ボルト５Ｌ，５Ｒを貫通孔９Ｌ，９Ｒにそれぞれ貫通状態におき、ねじ孔１０にねじ込むことにより測定装置本体３に対して可動台２を仮止め状態におく。この場合、両固定ボルト５Ｌ，５Ｒは対応座金の予圧がかかる途中で仮止め状態とすれば、可動台２が測定装置本体３の表面から不用意に浮き上がって測定装置本体３と可動台２との位置関係に”クルイ”の生じない状態が得られる。
【００１４】
次に、六角棒スパナ１３の回転操作により、調整孔１１にねじ込んだ調整ねじ１２を調節孔１１の内部に向かって押し進めると、同調整ねじ１２の先端部が固定ボルト５Ｒのねじ部５ａの周面に強く当たり、なおも押し進めると、左貫通孔９Ｌの口径を固定ボルト５Ｌのねじ部５ａの外形に一致させてあるため、左側の同固定ボルト５Ｌが中心となる回転モーメントが検出ブラケット６に加わり、可動台２が同回転モーメントで回動される。
【００１５】
この位置調整の際、受光素子８の出力を監視すると、図４に示すように、可動台２の回転方向の位置変化に対して受光素子８の出力値が受光特性αのように変化する。
したがって、位置調整作業は、同受光特性αが最大値となる位置で調整ねじ１２を止め、可動台２の同位置を保ちながら、両固定ボルト５Ｌ，５Ｒを完全に締め付けることで完了できる。
【００１６】
前述した位置調整作業の場合、調整ねじ１２を過剰な押し進めにより受光特性αの最大値を見失うことがあるが、このような場合には、固定ボルト５Ｌ，５Ｒの六角穴と可動台２の側面との間に作用できるコ字工具１４の傾動操作と六角棒スパナ１３による調整ねじ１２の位置調整とで、容易に受光特性の最大値位置を求めることができる。
【００１７】
図示実施例の検出器位置調整機構は、測定装置本体３に可動台２を固定する固定ボルト５Ｌ，５Ｒのための貫通孔９Ｌ，９Ｒの口径を利用して、調整ねじ１２により位置調整を行うから、簡単な構造で、製造原価の割安な構造を提供できる。
【００１８】
なお、前記実施例においては、可動台２にスケール４を固定し、測定装置本体３に取り付ける検出ブラケット６の受光素子８で検出信号を得る構造を例示したが、スケール４を測定装置本体３に固定し、可動台２に検出ブラケット６を取り付ける構造としてもよく、六角穴付きボルトの場合を示す固定ボルト５Ｌ，５Ｒは必ずしも六角穴付きボルトである必要はない。
【００１９】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明の検出器位置調整機構においては、検出器を測定装置本体または可動台に固定する構造が、調整のための構造を兼ねているので、簡単でかつ製造原価の割安な構造を提供できる。つまり、本発明においては、一方の貫通孔に臨んで形成するタップ穴に調整ねじを位置するのみでよく、同調整ねじのねじピッチに相当する微調整を行うことができ、振動等に対しても確実な締結を保証できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による検出器位置調整機構の平面図である。
【図２】図１の２−２線に沿う同検出器位置調整機構の要部拡大断面図である。
【図３】同検出器位置調整機構の固定ボルトと貫通孔との関係を示す一部切り欠き平面図である。
【図４】同検出器位置調整機構の調整位置と検出出力との関係を示した検出特性図である。
【符号の説明】
１            Ｘ方向ガイドレール
２            可動台
３            測定装置本体
４            スケール
５Ｌ，５Ｒ    固定ボルト
５ａ          ねじ部
６            検出ブラケット
７            発光素子
８            受光素子
９Ｌ，９Ｒ    貫通孔
１０          ねじ孔
１１          調節孔
１２          調整ねじ
１３          六角棒スパナ
１４          コ字工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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