(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物内に埋設され、中心にボルト孔が形成されたセラミック製のインサート本体と、該インサート本体と同軸的に配置されて、前記ボルト孔にねじ込まれるボルトの挿通孔を形成するスリーブと、該スリーブとインサート本体をジョイントする筒状のジョイントカラーとを備えて構成され、
前記ジョイントカラーが、弾性を有する材料から形成され、かつ前記インサート本体に嵌合するインサート側嵌合部を、前記スリーブに嵌合するスリーブ側嵌合部よりも肉厚とし、さらに前記インサート側嵌合部の端部外周面に、周方向に連続する突条を形成した構成となっていることを特徴とするインサート器具。
【請求項２】
請求項１記載のインサート器具であって、前記ジョイントカラーのスリーブ側嵌合部の端部外周面に、周方向に連続する突条が形成され、かつ前記スリーブの内周面に、前記突条に対応する係合溝または係合段部が形成されていることを特徴とするインサート器具。
【請求項３】
請求項１または２記載のインサート器具であって、前記ジョイントカラーの内周面には、前記スリーブ側嵌合部の内径よりも前記インサート側嵌合部の内径を小径とするための段部またはテーパ部が形成されていることを特徴とするインサート器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、コンクリート構造物等に埋設されて用いられるセラミック製のインサート器具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、コンクリート構造物において、その内部にセラミック製のインサート器具を埋設し、このインサート器具にボルトを締結することによって、このボルトを介して各種の構成部材をコンクリート構造物に取り付けることが行われている。
【０００３】
ところで、この種のセラミック製のインサート器具としては、インサート器具と筒状のスリーブを一体に用いる場合がある。このスリーブは、インサート器具と同軸的に配置され、ボルト孔にねじ込まれるボルトの挿通孔を形成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような従来のインサート器具においては、これらインサート器具とスリーブとを型枠にセットする場合、これらインサート器具とスリーブを連結する必要があるが、その連結を容易かつ確実に行うことのできる構造が常に望まれている。
【０００５】
本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、インサート本体とスリーブとを一体に用いる場合に、これらを容易かつ確実に連結することのできるインサート器具を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、構造物内に埋設され、中心にボルト孔が形成されたセラミック製のインサート本体と、該インサート本体と同軸的に配置されて、前記ボルト孔にねじ込まれるボルトの挿通孔を形成するスリーブと、該スリーブとインサート本体をジョイントする筒状のジョイントカラーとを備えて構成され、
前記ジョイントカラーが、弾性を有する材料から形成され、かつ前記インサート本体に嵌合するインサート側嵌合部を、前記スリーブに嵌合するスリーブ側嵌合部よりも肉厚とし、さらに前記インサート側嵌合部の端部外周面に、周方向に連続する突条を形成した構成となっていることを特徴としている。
【０００７】
インサート側嵌合部を肉厚とし、さらに外周面に突条を形成することにより、インサート本体にインサート側嵌合部を挿入するときに、その嵌合を確実なものとすることができる。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１記載のインサート器具であって、前記ジョイントカラーのスリーブ側嵌合部の端部外周面に突条が形成され、かつ前記スリーブの内周面に、前記突条に対応する係合溝または係合段部が形成されていることを特徴としている。
【０００９】
スリーブ側嵌合部の外周面に突条が形成され、スリーブの内周面に溝または段部が形成されることにより、スリーブとジョイントカラーとの接合が確実に行われる。
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項１または２記載のインサート器具であって、前記ジョイントカラーの内周面には、前記スリーブ側嵌合部の内径よりも前記インサート側嵌合部の内径を小径とするための段部またはテーパ部が形成されていることを特徴としている。
【００１１】
ジョイントカラーの内周面に段部またはテーパ部を形成することにより、ボルトの先端を中心に確実に案内することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るインサート器具の実施の形態の一例について、図１および図２を参照して説明する。
図１において、符号１はインサート本体、２はインサート本体１と同軸的に配置されて用いられるスリーブである。
【００１３】
図２に示すように、このインサート本体１はセラミックによって成形されたもので、先端側１ａから後端側１ｂ（図１参照）に向けて、その中心軸線に沿ったボルト孔３が形成されている。インサート本体１の先端側１ａにおいて、先端側１ａから所定長の部分においては、このボルト孔３にねじ込まれるボルトの外径よりも大きな内径の導入部４が形成されている。
【００１４】
図１に示したように、インサート本体１の後端側１ｂにおいては閉塞部５が形成されている。これによって図２に視したボルト孔３はインサート本体１の後端側１ｂには貫通しておらず、有底状となっている。この閉塞部５はインサート本体１と同材料、つまり、セラミックで一体に成形されたものである。
【００１５】
図２に示したように、スリーブ２は、インサート本体１と同様セラミック製で、インサート本体１の先端側１ａの外径と略同じ外径を有した円筒状とされ、その内部にはボルト孔３にねじ込むボルトを挿通させるための挿通孔２ａが形成されている。
【００１６】
これらインサート本体１とスリーブ２とは、ジョイントカラー７を介して連結されている。
【００１７】
ジョイントカラー７は、全体として略筒状で、例えば樹脂や硬質ゴム等、柔軟性と弾性とを有する材料から形成されている。このジョイントカラー７は、インサート本体１の導入部４に嵌合するインサート側嵌合部７ａと、スリーブ２の挿通孔２ａの内周面に嵌合するスリーブ側嵌合部７ｂとを有している。ここで、ジョイントカラー７のインサート側嵌合部７ａはスリーブ側嵌合部７ｂよりも肉厚とされている。
【００１８】
さらに、インサート側嵌合部７ａの端部には外周面に周方向に連続する突条８が形成されており、この部分が他の部分よりもさらに肉厚となっている。
一方、スリーブ側嵌合部７ｂの端部の外周面にも、周方向に連続する突条９が形成されている。
【００１９】
また、ジョイントカラー７の内周面は、スリーブ側嵌合部７ｂの内径に対しインサート側嵌合部７ａの内径が小径とされ、これによりジョイントカラー７の内周面の中間部には段部１０が形成されている。
【００２０】
さらにジョイントカラー７の外周面には、外周側に張り出すフランジ部１１が、インサート側嵌合部７ａとスリーブ側嵌合部７ｂとの中間位置に形成されている。
【００２１】
一方、インサート本体１の導入部４の内径は、ジョイントカラー７のインサート側嵌合部７ａの外径よりも所定寸法小さく設定されている。これによりインサート本体１とジョイントカラー７のインサート側嵌合部７ａとが、締まりばめ状態となり、インサート側嵌合部７ａが内周側に向けて圧縮された状態で嵌合することとなるので、その反発力によってジョイントカラー７とインサート本体１との嵌合力が高くなり、特に、端部の突条８の部分においては、より高い嵌合力を発揮する。
【００２２】
また、スリーブ２の内周面には、ジョイントカラー７のフランジ部１１をスリーブ２の端部に押しあてた状態で突条９に対応する位置に、係合溝１２が形成されており、この係合溝１２に突条９がはまり込むようになっている。これによりジョイントカラー７とスリーブ２との嵌合が確実に行われるようになっている。
【００２３】
上記したようなインサート本体１をコンクリート構造物へ設置する場合には、インサート本体１と、樹脂あるいはセラミック製の材料から形成された筒状のスリーブ２とを、ジョイントカラー７で一体に連結する。そして、型枠に形成された孔部から挿入した取り付けボルトをスリーブ２へ挿入し、さらにその先端部をインサート本体１のボルト孔３にねじ込むことによって、これらスリーブ２とインサート本体１とを型枠の内面側に締結固定する。
【００２４】
そして、この状態において型枠の内部にコンクリートを打設し、硬化養生させ、その後、取り付けボルトによる締結を緩めてボルトを引き抜き、型枠を撤去するのである。
【００２５】
これにより、インサート本体１とスリーブ２とはコンクリート構造物内に埋設され、しかもスリーブ２の端部がコンクリート構造物の表面に露出した状態となっているので、このスリーブ２の挿通孔２ａからインサート本体１のボルト孔３内にボルトをねじ込み、このボルトを用いて各種構成部材をコンクリート構造物に取り付けるのである。
【００２６】
上述したようなジョイントカラー７を備えたインサート器具によれば、ジョイントカラー７のインサート側嵌合部７ａがスリーブ側嵌合部７ｂよりも肉厚とされ、しかもインサート側嵌合部７ａ、スリーブ側嵌合部７ｂの端部には突条８，９が形成された構成となっているので、スリーブ２およびインサート本体１とのそれぞれの嵌合が確実に行われるようになっている。しかもジョイントカラー７は樹脂製であるので、挿入時等には柔軟に変形し、これによってインサート本体１とスリーブ２との連結作業を容易に行うことができる。
【００２７】
また、ジョイントカラー７の内周面に段部１０が形成されて、スリーブ側嵌合部７ｂの内径よりもインサート側嵌合部７ａの内径が小さくなっているので、スリーブ２に挿入するボルトを中心部に案内することができ、インサート本体１のボルト孔３に容易にねじ込むことが可能となる。
【００２８】
なお、上記実施の形態では、ジョイントカラー７の形状について詳述したが、本発明の主旨を逸脱しない限り、例えば突条８，９、フランジ部１１、係合溝１２等の位置や形状、あるいは有無等、ジョイントカラー７の各部の構成を適宜他に変更することも可能である。より具体的には、例えば、段部１０をテーパ状に形成するようにしても良い。また、例えば、係合溝１２に代えて、突条９が係合する係合段部をスリーブ２の内周面に形成するようにしても良い。
【００２９】
また、インサート器具１やスリーブ２についても、他の構成を採用することが可能である。例えば、インサート器具１を、閉塞部５を備えた有底状としたが、この閉塞部５を省略した構成とし、ボルト孔３を貫通させる構成とすることも可能である。
【００３０】
また、スリーブ２についても、上記実施の形態では通常の筒状としたが、図３（ａ）に示すように、その外周面１５を先端側２ｂから後端側２ｃに向けてその外径が漸次大きくなるテーパ形状としたり、図３（ｂ）に示すように、スリーブ２の外周面に周方向に連続する溝１６を形成したり、あるいは図３（ｃ）に示すように、スリーブ２の外周面に螺旋状に連続する溝１７を形成する等の形状とすることも可能である。これらのようなスリーブ２では、テーパ上の外周面１５，溝１６，１７によって、スリーブ２の外側に打設したコンクリートに対する定着力を高めることができ、コンクリートの硬化収縮後においてもスリーブ２の脱落を防止することができる。
【００３１】
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない範囲内であれば、いかなる構成を採用しても良く、また上記したような構成を適宜選択的に組み合わせたものとしても良いのは言うまでもない。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係るインサート器具によれば、インサート側嵌合部を肉厚とし、さらに外周面に突条を形成することにより、インサート器具にインサート側嵌合部を連結する際、その嵌合が確実に行われるようになっている。しかもジョイントカラーは、例えば樹脂等、弾性を有した材料から形成することによって、挿入時等には柔軟に変形し、これによってインサート本体とスリーブとの連結作業を容易に行うことができる。
【００３３】
請求項２に係るインサート器具によれば、スリーブ側嵌合部の外周面に突条が形成され、スリーブの内周面に係合溝または係合段部が形成されることにより、スリーブとジョイントカラーとの接合が確実に行われ、スリーブの脱落を確実に防止することができる。
【００３４】
請求項３に係るインサート器具によれば、ジョイントカラーの内周面に段部またはテーパ部を形成することにより、ボルトの先端を中心に確実に案内することができ、インサート器具へのねじ込み作業を容易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】   本発明に係るインサート器具の一実施の形態を示す図であって、インサート本体とスリーブとを連結した状態を示す側面図である。
【図２】   前記インサート本体とスリーブとをジョイントカラーで連結する部分を示す側断面図である。
【図３】   前記スリーブの他の例を示す側面図である。
【符号の説明】
１  インサート本体
２  スリーブ
３  ボルト孔
７  ジョイントカラー
７ａ  インサート側嵌合部
７ｂ  スリーブ側嵌合部
８，９  突条
１０  段部
１２  係合溝
【図１】
0004387538.tif 000002
【図２】
0004387538.tif 000003
【図３】
0004387538.tif 000004