(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ニップロールと第２ニップロールとその間に配置されたガセット筒とを含む襞形成装置を使用し、ガセット筒に供給された筒状フィルムの内部に空気を吹き込んで筒状フイルムをガセット筒に密着させることから成る襞付筒状フィルムの製造方法において、開口部が備えられたガセット筒を使用し、この開口部からナイフを進入させて筒状フイルムに切断部を形成すると共に当該切断部に空気用ノズルを進入させて筒状フィルムの内部への空気の吹き込みを行うことを特徴とする襞付筒状フィルムの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の製造方法によって襞付筒状フィルムを製造するに当たり、平面状フイルムの二枚折装置と、二枚折フィルムの折線と逆側の遊離部をシールして筒状にするシール装置とを使用し、二枚折装置に平面状フイルムを供給して二枚折した後、得られた二枚折フィルムをシール装置に供給してシールすることにより筒状フィルムとなし、次いで、得られた筒状フィルムを連続的に襞形成装置に供給することを特徴とする襞付筒状フィルムの製造方法。
【請求項３】
第１ニップロールと第２ニップロールとその間に配置され且つ開口部が備えられたガセット筒とを含む襞形成装置であって、上記の開口部には、筒状フイルムに切断部を形成するナイフ及び当該切断部に進入する空気用ノズルが前進後退可能に配置されていることを特徴とする筒状フィルムの襞形成装置。
【請求項４】
平面状フイルムの二枚折装置と、二枚折フィルムの折線と逆側の遊離部をシールして筒状にするシール装置と、請求項３に記載の襞形成装置とを含む襞付筒状フィルムの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、襞（ひだ）付筒状フィルムの製造方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、紙おむつ等の包装（外装）にはガセット袋が使用されている。ガセット袋は、襞（まち部）付筒状フィルム、すなわち、筒状フィルムの端部が方形上に形成され且つその対向する二辺の略中央部が谷折された形状の筒状フィルムのヒートシール加工によって製造される。
【０００３】
従来、上記の様な襞付筒状フィルムは次の様な方法で製造されている。すなわち、先ず、平面状フイルムの二枚折装置と、二枚折フィルムの折線と逆側の遊離部をシールして筒状にするシール装置とを使用し、二枚折装置に平面状フイルムを供給して二枚折した後、得られた二枚折フィルムをシール装置に供給してシールすることにより筒状フィルムを製造する。次いで、第１ニップロールと第２ニップロールとその間に配置されたガセット筒とを含む襞形成装置を使用し、ガセット筒に供給された筒状フィルムの内部に空気を吹き込んで筒状フイルムをガセット筒に密着させて襞付筒状フィルムを製造する。
【０００４】
ところで、従来の方法の場合、襞形成装置における空気吹き込み手段として、一方のニップロール（通常は下流側の第２ニップロール）を緩めて筒状フィルムの端部から空気を導入した後に当該ニップロールを閉めて筒状フィルムの内部に空気を閉じ込める手段を採用している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の様な空気吹き込み手段による場合は、筒状フィルムの襞形成装置への供給の流れを一旦止める必要があるため、次の様な問題がある。
【０００６】
襞形成装置による襞付筒状フィルムの生産効率が低く、しかも、前述の筒状フィルムの製造と襞付筒状フィルムの製造を連続して行うことが出来ず、分けて行わざるを得ない。そのため、前段工程で得られた筒状フィルムは、ロールに一旦巻き上げて保管した後に巻出しする必要があり、余分な付帯設備を必要とする。
【０００７】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、その目的は、襞付筒状フィルムの工業的に有利な製造方法および装置を提供することにある。
【０００８】
すなわち、本発明の第１の要旨は、第１ニップロールと第２ニップロールとその間に配置されたガセット筒とを含む襞形成装置を使用し、ガセット筒に供給された筒状フィルムの内部に空気を吹き込んで筒状フイルムをガセット筒に密着させることから成る襞付筒状フィルムの製造方法において、開口部が備えられたガセット筒を使用し、この開口部からナイフを進入させて筒状フイルムに切断部を形成すると共に当該切断部に空気用ノズルを進入させて筒状フィルムの内部への空気の吹き込みを行うことを特徴とする襞付筒状フィルムの製造方法に存する。
【０００９】
本発明の第２の要旨は、上記の製造方法によって襞付筒状フィルムを製造するに当たり、平面状フイルムの二枚折装置と、二枚折フィルムの折線と逆側の遊離部をシールして筒状にするシール装置とを使用し、二枚折装置に平面状フイルムを供給して二枚折した後、得られた二枚折フィルムをシール装置に供給してシールすることにより筒状フィルムとなし、次いで、得られた筒状フィルムを連続的に襞形成装置に供給することを特徴とする襞付筒状フィルムの製造方法に存する。
【００１０】
本発明の第３の要旨は、第１ニップロールと第２ニップロールとその間に配置され且つ開口部が備えられたガセット筒とを含む襞形成装置であって、上記の開口部には、筒状フイルムに切断部を形成するナイフ及び当該切断部に進入する空気用ノズルが前進後退可能に配置されていることを特徴とする筒状フィルムの襞形成装置に存する。
【００１１】
そして、本発明の第４の要旨は、平面状フイルムの二枚折装置と、二枚折フィルムの折線と逆側の遊離部をシールして筒状にするシール装置と、請求項３に記載の襞形成装置とを含む襞付筒状フィルムの製造装置。
【００１２】
【発明の実施の形態】
先ず、説明の便宜上、添付図面に基づき本発明の第３の要旨に係る筒状フィルムの襞形成装置について説明する。図１は、本発明の襞形成装置（Ｃ）の概念説明図である。本発明の襞形成装置（Ｃ）は、基本的には、従来の装置と同様であり、第１ニップロール（１）と第２ニップロール（２）とその間に配置されたガセット筒（３）とを含む構成を備えている。なお、符号（４）は筒状フィルムを表す。
【００１３】
ガセット筒（３）は、襞付筒状フィルム、すなわち、筒状フィルム（４）の端部が方形上に形成され且つその対向する二辺の略中央部が谷折された形状の筒状フィルムを得るための金型である。
【００１４】
本発明の襞形成装置（Ｃ）の特徴は、ガセット筒（３）に開口部（３１）を備えられ、開口部（３１）には、筒状フイルムに切断部を形成するナイフ及び当該切断部に進入する空気用ノズルが前進後退可能に配置されている点にある。なお、ナイフ及び空気用ノズルは、何れも図示を省略してある。
【００１５】
図示したガセット筒（３）の場合、開口部（３１）は、ガセット筒（３）の下部の絞り部に備えられているが、他の場所に備えられていてもよい。また、ナイフ及び空気用ノズルは、上記の機能を有する限り、如何なる構成であってもよい。例えば、（ａ）ナイフの下側に空気用ノズルを配置して両者が一体的に前進後退する構成でもよく、（ｂ）ナイフが前進した後、その下側に配置された空気用ノズルが前進し、その後に、両者が後退する構成でもよい。
【００１６】
上記の前進後退の機構は、シリンダー機構やカム機構などを利用して容易に行うことが出来、また、空気用ノズルからの空気の供給調整は、適宜のセンザーを利用して容易自動化することが出来る。
【００１７】
次に、本発明の第４の要旨に係る襞付筒状フィルムの製造装置について説明する。本発明の製造装置は、従来の筒状フィルムの製造装置、すなわち、平面状フイルムの二枚折装置（Ａ）と、二枚折フィルムの折線と逆側の遊離部をシールして筒状にするシール装置（Ｂ）とから成る装置に、前述の本発明の襞形成装置（Ｃ）を結合して構成される。
【００１８】
上記の筒状フィルムの製造装置としては、上記の機能を有する限り、如何なる構成であってもよい。例えば、本出願人により、「合成樹脂フイルム製袋の製法」として既に提案された特公平４−６５１６号公報に記載の装置をそのまま使用することが出来る。この公報には、（二枚折フィルムの）「シール位置の始端部に、刃部を孤形胴に形成した電熱体付切刃を前下がりに装備し、当該切刃の前半に設けた刃台を通過中にシール端部の不用部分を切刃の外側にテープ状に切り分け、当該切刃の内側に残るシール位置を切刃の孤形胴に摺動させて切刃の熱により一体にシール」する構成のシール装置が記載されている（特許請求の範囲および第１ないし第２図参照）。
【００１９】
次に、本発明の第１の要旨と第２の要旨に係る襞付筒状フィルムの各製造方法について説明する。これらの各製造方法は、例えば、前述の本発明の第３の要旨と第４の要旨に係る装置を利用して達成することが出来る。そして、第１の要旨に係る製造方法は、第２の要旨に係る製造方法に包含されるため、第４の要旨に係る装置を利用した製造方法について説明する。
【００２０】
本発明の製造方法においては、先ず、平面状フイルムの二枚折装置（Ａ）と、二枚折フィルムの折線と逆側の遊離部をシールして筒状にするシール装置（Ｂ）とを使用し、二枚折装置（Ａ）に平面状フイルムを供給して二枚折した後、得られた二枚折フィルムをシール装置（Ｂ）に供給してシールすることにより筒状フィルム（４）となし、次いで、得られた筒状フィルム（４）を連続的に襞形成装置（Ｃ）に供給する。そして、ガセット筒（３）の開口部（３１）からナイフを進入させて筒状フイルム（４）に切断部を形成すると共に当該切断部に空気用ノズルを進入させて筒状フィルム（４）の内部への空気の吹き込み、筒状フイルム（４）をガセット筒（３）に密着させる。本発明の製造方法において、平面状フイルムの構成材料や空気の吹き込み量などの条件は、従来公知の条件を採用することが出来る。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明した本発明によれば、筒状フィルムの襞形成装置への供給の流れを一旦止める必要がないため、襞形成装置による襞付筒状フィルムの生産効率が高く、しかも、筒状フィルムの製造と襞付筒状フィルムの製造を連続して行うことが出来るため、前段工程で得られた筒状フィルムは、ロールに一旦巻き上げて保管した後に巻出しする必要がなく、余分な付帯設備を必要としない。従って、本発明によれば、襞付筒状フィルムの工業的に有利な製造方法および装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の襞形成装置（Ｃ）の概念説明図
【符号の説明】
１：第１ニップロール
２：第２ニップロール
３：ガセット筒
４：筒状フィルム
３１：開口部
【図１】
0004306010.tif 000002