(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦管の下端部にインバート部を設けたますを製造する装置であって、
基台と、
該基台上に前後摺動可能に設置されるスライド台と、
該スライド台に載設されるコアユニットと、
縦管の下端部にインバート部を射出成形するための射出成形金型とからなり、
該射出成形金型は成形されるインバート部の外側形状を成形する外型と、
インバート部の内側形状を成形する内側コアとからなり、
該内側コアは上記コアユニットによって該射出成形金型内に挿入されかつ引抜かれる
ことを特徴とするますの製造装置。
【請求項２】
該コアユニットは、
スライド台上に固定されるコアユニットフレームと、
該フレーム内に油圧シリンダーによって前後摺動可能に支持されている可動盤と、
該可動盤から差出されているコアロッドとからなり、
該射出成形金型は該コアユニットフレームの先端に装着されており、
該射出成形金型の内側コアは該コアロッドを介して該可動盤に接続されている
請求項１に記載のますの製造装置。
【請求項３】
該射出成形金型の外型は固定外型と可動外型とからなる分離可能な外型であり、
該外型内には該インバート部の下側形状を成形する下側コアが離脱可能に挿着され、
更に該外型内には該インバート部の流出管側管接続部の内側形状を成形する管接続部内型が引抜き手段によって離脱可能に挿着されている
請求項１または２に記載のますの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば地中に埋設されるますの製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば図１１に示す落差調整ます(1A)は、縦管(2A)と該縦管(2A)の下端に設けられる流出側管接続部(4A)を差出した有底のインバート部(3A)とからなり、該縦管の所定個所に接続口(37A) を切開き、該接続口(37A) に流入側管接続部(38A) を取付ける。
従来、該落差調整ます(1A)は縦管(2A)とインバート部(3A)とを一体的に射出成形することによって製造されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように縦管(2A)とインバート部(3A)とを一体的に射出成形する場合，縦管(2A)が長くなると射出成形装置が大規模高価になり、また成形物の脱型が困難になる。
したがって上記方法では縦管の長さが限られ、大きな落差に対応出来ないという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、縦管(2) の下端部にインバート部(3) を設けたます(1) を製造する装置であって、基台(6) と、該基台(6) 上に前後摺動可能に設置されるスライド台(7) と、該スライド台(7) に載設されるコアユニット(8) と、縦管(2) の下端部にインバート部(3) を射出成形するための射出成形金型(9) とからなり、該射出成形金型(9) は成形されるインバート部(3) の外側形状を成形する外型(17,18)と、インバート部(3) の内側形状を成形する内側コア(16)とからなり、該内側コア(16)は上記コアユニット(8) によって該射出成形金型(9) 内に挿入されかつ引抜かれるますの製造装置(10)を提供するものである。該コアユニット(8) は、スライド台(7) 上に固定されるコアユニットフレーム(11)と、該フレーム(11)内に油圧シリンダー(12,13) によって前後摺動可能にされている可動盤(14)と、該可動盤(14)から差出されているコアロッド(15)とからなり、該射出成形金型(9) は該コアユニットフレーム(11)の先端に装着されており、該射出成形金型(9) の内側コア(16)は該コアロッド(15)を介して該可動盤(14)に接続されていることが望ましく、また該射出成形金型(9) の外型は固定外型(17)と可動外型(18)とからなる分離可能な外型(17,18) であり、該外型(17,18) 内には該インバート部(3) の下側形状を成形する下側コア(19) が離脱可能に挿着され、更に該外型(17,18) 内には該インバート部(3) の流出側管接続部(4)の内側形状を成形する管接続部内型(20)が引抜き手段(27)によって離脱可能に挿着されていることが望ましい。
【０００５】
【作用】
縦管(2) は例えば押出し成形により長さに制限なく製造することが出来る。そこで本発明では縦管(2) は別途に製造しておき、該縦管(2) の下部を射出成形金型(9) 内に挿入して、インバート部(3) を射出成形して該縦管(2) の下部に接合する。
【０００６】
【実施例】
本発明を図１〜図７に示す一実施例によって説明すれば、図１に示すのは縦管(2) であって、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、熱可塑性エラストマー等の熱可塑性樹脂の押出し成形によって製造される。このような成形方法によれば成形物の長さの制限はない。また該縦管(2) の下部には流出側管接続部取付け用の孔(5) が設けられている。
【０００７】
図２〜図５に示すのは、上記縦管(2) の下部に流出側管接続部(4) を差出した有底のインバート部(3) を一体的に射出成形するます射出成形装置(10)である。該射出成形装置(10)は、射出成形金型(9) と、該射出成形金型(9) と装着および分離可能にされているコアユニット(8) と、該コアユニット(8) を載設するスライド台(7) と、該スライド台(7) を固定する基台(6) とからなる。また該射出成形装置(10)は、コアユニット(8) と射出成形金型(9) とを固定する固定手段 (図示せず）を具備している。
【０００８】
該射出成形装置(10)の射出成形金型(9) は、インバート部(3) の外側形状を成形する外型(17,18) と、流出側管接続部(4) 内側形状を成形する管接続部内型(20)と、インバート部(3) の下側形状を成形する下側コア(19)とから成る。なお該射出成形金型(9) には成形材料を射出する射出機(21)が接続している。
【０００９】
インバート部(3) の外側形状を成形する外型(17,18) は固定外型(17)および可動外型(18)からなり、該外型(17,18) は型締め手段(22)に取付けられている。該型締め手段(22)は、型締めフレーム(23)、油圧シリンダー(24)からなり、該型締め手段(22)の型締めフレーム(23)には固定外型(17)および可動外型(18)が固定され、該可動外型(18)は油圧シリンダー(24)によって型締めおよび型開き方向に移動可能にされている。また該固定外型(17)にはコアユニット(8) との位置決めをするための金型凹部(25,26) が設けられている。
【００１０】
縦管(2) の流出側管接続部(4) 内側形状を成形する管接続部内型(20)は図２に示すように引抜き手段(27)を具備しており、該管接続部内型(20)は該引き抜き手段の油圧シリンダー(28)によって射出成形金型(9) 内に挿入および外型(17,18) からの引抜きが行われる。
【００１１】
インバート部(3) の下側形状を成形する下側コア(19)は、可動ブロック(29)上に設置され、外型(17,18) に離脱可能に挿着される。
【００１２】
インバート部(3) 内部形状を成形する内側コア(16)は、射出成形金型(9) に装着および分離可能であるコアユニット(8) に着脱自在に設けられている。該コアユニット(8) は該内側コア(16)を該射出成形金型(9) 内に挿入および該金型(9) からの引抜きを行う装置であり、可動盤(14)、油圧シリンダー(12,13) 、コアユニットフレーム(11)、コアロッド(15)を有している。該内側コア(16)はコアロッド(15)を介して可動盤(14)に支持され、該可動盤(14)は油圧シリンダー(12,13) のピストンロッド(30,31) に固定され、該油圧シリンダー(12,13) の作動によりコアユニットフレーム(11)内を前後進摺動し、該内側コア(16)を前後進させることが出来る。該コアユニットフレーム(11)にはフレーム凸部(32,33) と縦管固定部(34)があり、該フレーム凸部(32,33) とはコアユニット(8) に射出成形金型(9) を装着する際に位置決めをするものであり、また該縦管固定部(34)とは縦管(2) を射出成形装置(10)内で固定するものである。
【００１３】
該コアユニット(8) は、基台(6) 上に設置されたスライド台(7) 上に載設されている。スライド台(7) は油圧シリンダー(35)を具備し、該油圧シリンダー(35)の作動によってコアユニット(8) は基台(6) 上を前後進摺動することが出来る。
【００１４】
以下、該射出成形装置(10)によって、縦管(2) に流出側管接続部(4) を差出した有底のインバート部(3) を射出成形する過程を説明する。
図２に示すように、まず待機状態にある射出成形装置(10)の射出成形金型(9) の固定外型(17)に縦管(2) の下部を挿入する。なお該縦管(2) の上端部は縦管固定部(34)で固定されている。
【００１５】
次に油圧シリンダ−(12,13) が作動し、該油圧シリンダー(12,13) のピストンロッド(30,31) に固定されている可動盤(14)が縦管固定部(34)と当接するまで移動し、該可動盤(14)の移動に伴って該内側コア(16)は縦管(2) の中空部(36)を貫通しながら射出成形金型(9) 内に挿着されるまで移動し、該可動盤(14)および該内側コア(16)の移動と共に、管接続部内型(20)において引抜き手段(27)の油圧シリンダー(28)が作動し、該管接続部内型(20)が該射出成形金型(9) 内に挿着される。次いで、油圧シリンダー(24)を作動させ、可動外型(18)を型締方向に移動させ、外型を型締めする。同時に、該可動外型(18)にアンギュラーピンのような連動手段によって連動する下側コア(19)の可動ブロック(29)が該可動金型(18)に連動して該射出成形金型(9) へ挿着される。図３に示す射出成形装置(10)の状態すなわち縦管(2) が射出成形装置(10)にセットされた状態となる。
【００１６】
図３に示すように、縦管(2) が射出成形装置(10)にセットされた状態で、流出側管接続部(4) を該縦管(2) の下部側面に有するます(1) のインバート部(3) が射出成形される。該インバート部(3) を成形する成形材料は図４に示す射出機(21)から射出される。該成形材料は例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、熱可塑性エラストマー等の熱可塑性樹脂であって該縦管(2) と同じ成形材料であることが望ましい。なお該射出成形の際の射出成形圧による該縦管(2) の該射出成形装置(10)からの浮出しを、縦管固定部(34)が該縦管(2) の上端部を固定することで防止している。またコアユニット(8) と射出成形金型(9) とを固定する固定手段（図示せず）よって、射出成形圧によるコアユニット(8) の後退を防止している。
【００１７】
このようにしてインバート部(3) を成形した後、型締め手段(22)の油圧シリンダー(24)を作動させ、可動外型(18)を型開き方向に移動させると共に、該外型(17,18) から可動ブロック(29)を離脱して下側コア(19)を取り外し、管接続部内型(20)に設けられた油圧シリンダー(28)を作動させ管接続部内型(20)を引抜き、コアユニット(8) の油圧シリンダー(12,13) を作動させ、可動盤(14)を後退させ該内側コア(16)を離脱させて該射出成形金型(9) からます(1) を取出す。該ます(1) の縦管(2) の所定個所には従来と同様、接続口を切開き、該接続口に流入側接続部を取り付けることが出来る。
【００１８】
なお該射出成形装置(10)は図５に示すように、油圧シリンダー(35)を作動させスライド台(7) を後退させることでコアユニット(8) を射出成形金型(9) から分離することが出来、射出成形金型(9) および内側コア(16)をだけを交換することができる。
【００１９】
該射出成形金型(9) および該内側コア(16)の交換後は再び油圧シリンダー(35)を作動させ、スライド台(7) を前進させてコアユニット(8) を射出成形金型(9) に装着する。この際、該コアユニット(8) のコアユニットフレーム(11)にあるフレーム凸部(32,33) と、該射出成形金型(9) にある金型凹部(25,26) とで位置決めされ、図示しない固定手段によってコアユニット(8) と射出成形金型(9) が固定される。
【００２０】
本実施例における射出成形金型(9) の交換の際に、本実施例と同一の射出成形金型(9) に限らず他の実施例の射出成形金型に交換することも可能である。
【００２１】
図８および図９では他の実施例(1B)が示されている。本実施例では縦管(2) の下端部をドーム型(5B)に切欠いて流出側管接続部(4) の取付け用切欠きとする。そして前実施例と同様、該縦管の下端部を成形装置の射出成形金型内にインサートしてインバート部(3B)を成形する。
【００２２】
本実施例以外、本発明は図１０に示すようにインバート部(3C)の底部から流出側管接続部(4C)を差出したドロップ式のます(1C)にも適用される。
【００２３】
【発明の効果】
本発明では落差調整ますの縦管部分は押出し成形等で別個に成形し、インバート部のみ射出成形で成形するので、管を長くすることが出来、大きな落差にも対応できる落差調整ますが提供できる。
【図面の簡単な説明】
図１〜図７は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】  縦管部分の斜視図
【図２】  射出成形装置待機状態一部切欠き側面図
【図３】  縦管装着完了状態の射出成形装置一部切欠き側面図
【図４】  型開き状況の成形装置平面図
【図５】  コアユニットが射出成形金型から分離した状態の射出成形装置一部切り欠き側面図
【図６】  ます斜視図
【図７】  ます断面図
図８〜図９は本発明の他の実施例を示すものである。
【図８】  縦管部分の斜視図
【図９】  ますの斜視図
【図１０】  更に他の実施例のます
【図１１】  従来の落差調整ます斜視図
【符号の説明】
1       ます
2       縦管
3       インバート部
4       流出側管接続部
6       基台
7       スライド台
8       コアユニット
9       射出成形金型
10      射出成形装置
11      コアユニットフレーム
12,13   油圧シリンダー
14      可動盤
15      コアロッド
16      内側コア
17      固定外型
18      可動外型
19      下側コア
20      管接続部内型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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