(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク状記録媒体の非接触読取機構を有するシャーシと、該シャーシを筐体内部で浮動可能に防振支持する防振ダンパーとを備える防振ダンパー一体型メカニカルシャーシであって、
シャーシが、非接触読取機構を装備する金属部と、防振ダンパー形成部位を含み金属部に一体形成した樹脂部とを備えており、
防振ダンパーが、一端開口の容器状を呈し、筐体に設けた支持軸を差し込ませて保持する保持部と、支持軸の遊動を三次元方向の弾性変形によって低減可能な弾性壁部と、樹脂材でなる開口側端部とを有するダンパーハウジングを備えており、
シャーシの樹脂部の防振ダンパー形成部位に防振ダンパーの樹脂材でなる開口側端部を固着して、防振ダンパーをシャーシに一体形成した防振ダンパー一体型メカニカルシャーシ。
【請求項２】
ディスク状記録媒体の非接触読取機構を備えるシャーシと、該シャーシを筐体内部で浮動可能に防振支持する防振ダンパーとを備える防振ダンパー一体型メカニカルシャーシであって、
シャーシが、樹脂材でなる樹脂シャーシであり防振ダンパー形成部位に貫通孔を有しており、
防振ダンパーが、一端開口の容器状を呈し、筐体に設けた支持軸を差し込ませて保持する保持部と、支持軸の遊動を三次元方向の弾性変形によって低減可能な弾性壁部と、樹脂材でなる開口側端部とを有するダンパーハウジングを備えており、
樹脂シャーシの一方面側における貫通孔の孔縁にダンパーハウジングの開口側端部を固着し、樹脂シャーシの他方面側における貫通孔の孔縁に貫通孔を閉塞する樹脂材でなる蓋部材を固着して、防振ダンパーを樹脂シャーシに一体形成した防振ダンパー一体型メカニカルシャーシ。
【請求項３】
ディスク状記録媒体の非接触読取機構を備えるシャーシと、該シャーシを筐体内部で浮動可能に防振支持する防振ダンパーとを備える防振ダンパー一体型メカニカルシャーシであって、
シャーシが、金属材でなる金属シャーシであり、防振ダンパー形成部位に形成した貫通孔と、該貫通孔の孔縁を金属シャーシの表裏両面で被覆する樹脂部とを備えており、
防振ダンパーが、一端開口の容器状を呈し、筐体に設けた支持軸を差し込ませて保持する保持部と、支持軸の遊動を三次元方向の弾性変形によって低減可能な弾性壁部と、樹脂材でなる開口側端部とを有するダンパーハウジングを備えており、
金属シャーシの一方面側における樹脂部にダンパーハウジングの開口側端部を固着し、金属シャーシの他方面側の樹脂部に樹脂材でなる蓋部材を固着して、防振ダンパーを金属シャーシに一体形成した防振ダンパー一体型メカニカルシャーシ。
【請求項４】
ディスク状記録媒体の非接触読取機構を備えるシャーシと、該シャーシを筐体内部で浮動可能に防振支持する防振ダンパーとを備える防振ダンパー一体型メカニカルシャーシであって、
シャーシが、金属材でなる金属シャーシであり、防振ダンパー形成部位に形成した貫通孔と、該貫通孔の孔縁に形成した樹脂部とを備えており、
防振ダンパーが、一端開口の容器状を呈し、筐体に設けた支持軸を差し込ませて保持する保持部と、支持軸の遊動を三次元方向の弾性変形によって低減可能な弾性壁部と、樹脂材でなる開口側端部と、外向きフランジとを有するダンパーハウジングを備えており、
ダンパーハウジングの外向きフランジの一方面側を、金属シャーシの一方面側における樹脂部又は貫通孔の孔縁に対して当接させた状態で前記樹脂部に固着し、ダンパーハウジングの外向きフランジの他方面側に、樹脂材でなる蓋部材を固着して、防振ダンパーを金属シャーシに一体形成した防振ダンパー一体型メカニカルシャーシ。
【請求項５】
少なくとも防振ダンパーかシャーシにおける防振ダンパー形成部位の何れかに、防振ダンパーの内外で空気を流通させる貫通孔を形成してある請求項１〜請求項４何れか１項に記載の防振ダンパー一体型メカニカルシャーシ。
【請求項６】
ダンパーハウジングの保持部が筐体に設けた支持軸を差し込ませて保持する有底の攪拌軸部として形成されており、防振ダンパーの内部に支持軸の移動に伴い移動する攪拌軸部に対して粘性流動による攪拌抵抗を与える粘性流体を備える請求項１〜請求項４何れか１項に記載の防振ダンパー一体型メカニカルシャーシ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は防振ダンパーに関し、特にＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ハードディスクのような記録媒体からデータを非接触で読み取る読取機構を備えるカーオーディオや携帯可能なパーソナルコンピュータといった機器に好適な防振技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
振動を嫌う上述のような記録媒体の非接触読取機構を備える機器については、データの読み取りに悪影響を与える振動を減衰すべく従来から様々な防振対策が施されている。図５や図６で概略を示すパーソナルコンピュータやカーオーディオに用いられる再生装置がその一例で、この再生装置は、記録媒体である音楽用ＣＤｄから音楽データを光学式に非接触で読み取って再生する装置である。その筐体１の内部には、モータ２ａ、光ピックアップ２ｂ、ディスクテーブル２ｃ等を備える読取機構２を装備するメカニカルシャーシ３が内装されている。そして、メカニカルシャーシ３は、防振ダンパー４，５によって筐体１の内部で弾性的に防振支持してあり、振動が伝わり難くなっている。
【０００３】
こうした防振ダンパー４，５の形態としては、図５と図６で示す二つのタイプが典型的である。図５のタイプはインシュレータタイプのダンパーで、この防振ダンパー４は、ゴム等で成形した弾性円筒体４ａとして構成され、その側面に周設した係合凹溝４ｂをメカニカルシャーシ３のＣ字状の係合突起３ａの内側に差し込んで取り付けるものである。そして、取付ネジＮ１を弾性円筒体４ａの中空内部に差し込んで筐体１にネジ止めすると、メカニカルシャーシ３が筐体１の内部で防振ダンパー４によって複数箇所で弾性的に防振支持される。
【０００４】
また、図６のタイプは粘性流体を内部に封入し、この粘性流体の粘性流動抵抗を利用して振動を減衰するタイプのダンパーである。この防振ダンパー５は、有底円筒状の攪拌筒部５ａを有し、攪拌筒部５ａの遊動を三次元方向の弾性変形によって低減し攪拌筒部５ａを包囲するように広がる弾性壁部５ｂと、一端が弾性壁部５ｂに固着され、他端に外向きフランジ５ｃを有する硬質樹脂製の周壁部５ｄと、からなるダンパーハウジング５ｅを備えている。このダンパーハウジング５ｅの内部には粘性流体５ｆが充填してあり、蓋部材５ｇをダンパーハウジング５ｅに固着することで密閉されて、防振ダンパー５を構成してある。そして、防振ダンパー５をメカニカルシャーシ３に取り付ける際には、メカニカルシャーシ３に突設した支持棒３ｂを攪拌筒部５ａに差し込んで保持させるようにし、また防振ダンパー５を筐体１に取り付ける際には、取付ネジＮ２を蓋部材５ｇに形成したネジ孔に挿通させてから筐体１にネジ止めする。こうしてメカニカルシャーシ３は、筐体１の内部で防振ダンパー５によって複数箇所で弾性的に防振支持される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
以上のようにして筐体１内部で弾性的に支持されるメカニカルシャーシ３は、防振ダンパー４，５による優れた振動減衰効果が発揮されることで、筐体１からの振動が非常に伝わり難くされているが、幾つかの問題点が指摘されている。その一つは筐体１に取り付ける際の作業効率の悪さである。
【０００６】
即ち、上述した図５と図６の従来例では何れも、筐体１、メカニカルシャーシ３、防振ダンパー４，５がそれぞれ別ピースとなっている。そのため、メカニカルシャーシ３と筐体１との取付が完了するまでには、図５の従来例の場合、メカニカルシャーシ３に対する防振ダンパー４の取付作業に加えて、さらに取付ネジＮ１を用いるネジ止め作業が必要なため、作業工数が多く手間が掛かる。また、図６の従来例の場合も、防振ダンパー５とメカニカルシャーシ３との取付作業に加えて、さらに複数の取付ネジＮ２を用いる防振ダンパー５と筐体１とのネジ止め作業が必要で、やはり多くの手間を要している。
【０００７】
また、こうした作業効率の悪さだけでなく取付スペースの狭小化への対応も問題とされている。機器の小型化、即ちダウンサイジング化の要請は日を追う毎に強くなる傾向にあるが、こうした要請はカーオーディオやノートブックパソコンについて特に強い。即ち、図５や図６の従来例を例にとれば、筐体１が小型化されればその分メカニカルシャーシ３も小型化が要請され、これに伴って筐体１の内壁とメカニカルシャーシ３との間の間隙である防振ダンパ４，５の取付スペースも狭くなってしまう。従って、この狭小化の趨勢に沿うためには、図５の防振ダンパー４であれば円筒弾性体４ａの高さを低くせざるを得ないが、そうすると要求される振動減衰性能を満足できなくなることもある。また、図６の防振ダンパー５であれば、周壁部５ｄをより低く、攪拌筒部５ａをより短くし、粘性流体５ｆの充填量をより少なくすることで全体を小型化すれば、狭小化の要請に応えられるが、やはりその分、振動減衰性能を減殺せざるを得なくなる。
【０００８】
以上のような従来技術を背景になされたのが本発明であり、その目的の一つは、メカニカルシャーシを筐体に取り付ける際の作業効率を改善することにある。
【０００９】
また本発明の他の目的は、取付スペースの狭小化の要請に対応できるようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
こうした目的を達成する手段として本発明は、一端開口の容器状を呈し、筐体又はメカニカルシャーシの何れか一方に設けた支持軸を保持する保持部と支持軸の遊動を三次元方向の弾性変形によって低減可能な弾性壁部とを有するダンパーハウジングの開口側端部と、筐体又はメカニカルシャーシの何れか他方の防振ダンパー形成部位と、をともに樹脂材で形成し、これら樹脂材どうしの固着によってダンパーハウジングを前記防振ダンパー形成部位に取り付けて、防振ダンパーを筐体又はメカニカルシャーシの何れか前記他方に一体形成したことを特徴とする防振ダンパーの形成方法を提供するものである。
【００１１】
本発明では、筐体かメカニカルシャーシの何れかに防振ダンパーを直接形成するという知見を基本としている。即ち、筐体又はメカニカルシャーシの何れかの防振ダンパー形成部位を樹脂材で形成し、ここに樹脂材でなるダンパーハウジングの開口側端部を、これら樹脂材どうしの固着によって取り付けることで、防振ダンパーを筐体又はメカニカルシャーシの何れか前記他方に一体形成してある。そのため、従来別ピースとされていた防振ダンパーの取付作業が不要となり、筐体とメカニカルシャーシとの取り付けを完了させるためには、これらの取付作業だけで済むため、作業効率を格段に向上できるのである。そしてこの場合には、筐体又はメカニカルシャーシをダンパーハウジング閉塞用の“蓋”として兼用できるため、防振ダンパーを筐体やメカニカルシャーシと別ピースとする従来例と比較して、蓋部材の板厚分、防振ダンパーを小型化することもできる。従って、取付スペースの狭小化にも対応することができる。
【００１２】
なお、本明細書でいう“樹脂材”と“樹脂部”は、プラスチック（熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂）と、エラストマー（架橋ゴム及び熱可塑性エラストマー等）と、を含んだ用語として用いるものである。従って、筐体又はメカニカルシャーシとダンパーハウジングとを、接着、溶着又は融着によって“固着”可能で、メカニカルシャーシに防振ダンパーを一体形成できる限り、それらの具体的な材質は防振ダンパーやメカニカルシャーシの要求性能等に応じて適宜選択することが可能で、必要な要求性能を満足できればメカニカルシャーシの材質として上記エラストマーを選択してもよい。
【００１３】
上記形成方法については、筐体又はメカニカルシャーシの何れであっても防振ダンパーを一体形成できるが、その何れであっても防振ダンパー形成部位については樹脂材である必要がある。この場合、筐体又はメカニカルシャーシそのものを全体として樹脂材で形成してもよい。また、筐体又はメカニカルシャーシが剛性や精度を与えるべく金属製とした場合には、二色成形やインサート成形によって防振ダンパー形成部位を樹脂材で形成する。このように筐体又はメカニカルシャーシを構成することで、ダンパーハウジングを溶着、融着、接着剤による接着によって容易に且つ強固に一体形成することができる。
【００１４】
また上記形成方法については、複数形成する防振ダンパーのうちの幾つかを筐体に、残りをメカニカルシャーシに分けて一体形成することもできる。このようにすれば、筐体又はメカニカルシャーシに構造上防振ダンパーを形成できなくても、支持軸を突設できる限り、他方について防振ダンパーを形成できるから、構造上の制約を解消することもできる。
【００１５】
そして本発明では、上記目的を達成すべく、上記形成方法によって防振ダンパーを一体形成したメカニカルシャーシを提供する。即ち、本発明は、筐体内部に防振ダンパーを介して浮動状態で支持されるシャーシに、ディスク状記録媒体の非接触読取機構と、上記形成方法により形成した防振ダンパーと、を備えるメカニカルシャーシであって、シャーシの防振ダンパー形成部位に樹脂部を有し、この樹脂部に、一端開口の容器状を呈し、筐体に設けた支持軸を差し込ませて保持する保持部と、支持軸の遊動を三次元方向の弾性変形によって低減可能な弾性壁部と、を備えるダンパーハウジングの樹脂材でなる開口側端部を固着させて、防振ダンパーをシャーシに一体形成してあるメカニカルシャーシを提供する。
【００１６】
このメカニカルシャーシでは、シャーシの防振ダンパー形成部位に樹脂部を設け、この樹脂部にダンパーハウジングの樹脂材でなる開口側端部を固着させて、防振ダンパーをシャーシに予め一体形成してあるため、取付ネジを使用する防振ダンパーのネジ止め作業が不要である。しかも、筐体に対するメカニカルシャーシの取付作業は、筐体の支持軸を保持部に差し込ませるだけでよく、作業効率を格段に向上することができる。また、このメカニカルシャーシによれば、防振ダンパーのダンパーハウジングの開口側端部を直接メカニカルシャーシの樹脂部に固着させるため、メカニカルシャーシが“蓋”として開口側端部を閉塞する。従って、従来必要だった蓋部材が不要で、その板厚分だけ防振ダンパーを高さ方向で小型化できるから、必要な振動減衰性能を阻害することなく取付スペースの狭小化にも対応することができる。
【００１７】
上記本発明のメカニカルシャーシについては、ダンパーハウジングの弾性変形によって防振ダンパーの内外で空気を流出入させ、その流動抵抗によって振動を減衰させるようなエアーダンパーと、防振ダンパーの内部に粘性流体を充填し、その粘性流体の流動抵抗によって振動を減衰させるような粘性流体封入ダンパーと、の何れのタイプであっても一体形成することができる。
【００１８】
この前者の例として、本発明のメカニカルシャーシは、少なくとも防振ダンパーかシャーシにおける防振ダンパー形成部位の何れかに、防振ダンパーの内外で空気を流通させる貫通孔を形成したものとして構成できる。
【００１９】
また、後者の例として、本発明のメカニカルシャーシは、ダンパーハウジングの保持部が筐体に設けた支持軸を差し込ませて保持する有底の攪拌軸部として形成されており、防振ダンパーの内部に支持軸の移動に伴い移動する攪拌軸部に対して粘性流動による攪拌抵抗を与える粘性流体を備えるものとして構成してある。
【００２０】
上記メカニカルシャーシについては、シャーシ全体が樹脂材又は金属材の何れで形成したものであってもよい。樹脂シャーシである場合には、ダンパーハウジングの樹脂材でなる開口側端部を固着により容易且つ強固に一体化することができる。また、シャーシが、前記非接触読取機構を装備してある金属部と、防振ダンパー形成部位を含み前記金属部に二色成形やインサート成形によって一体形成した樹脂部と、を備えるものとして構成してもよい。
【００２１】
そして、上記メカニカルシャーシについては、ダンパーハウジングを架橋ゴム、熱可塑性エラストマー等の軟質樹脂でなる攪拌筒部及び弾性壁部で構成して、該弾性壁部の開口側端部をダンパーハウジングの開口側端部としてシャーシに固着し、防振ダンパーを一体形成できる。この他にも、ダンパーハウジングが、上記軟質樹脂でなる攪拌筒部及び弾性壁部と、一端が弾性壁部に固着してあり他端がダンパーハウジングの開口側端部としてある熱可塑性合成樹脂又は熱硬化性合成樹脂といった硬質樹脂でなる周壁部と、を備えるものとして構成し、防振ダンパーをシャーシに一体形成してもよい。そして、前者によれば、後者の周壁部を必要とせず、周壁部の高さ分だけダンパーハウジングをさらに低背化できる。また、後者によれば、硬質樹脂でなる周壁部によって、ダンパーハウジングに剛性をもたせることができるので、しっかりとメカニカルシャーシを支持できることに加え、周壁部の内壁によって空気や粘性流体に対して反力を与えて確実に流動抵抗を発生することができ、より高い防振性能を発揮できる。
【００２２】
また、上記メカニカルシャーシについては、樹脂シャーシにおける防振ダンパー形成部位に貫通孔を設けておき、樹脂シャーシの一方面側における貫通孔の孔縁にダンパーハウジングの開口側端部を固着してあり、樹脂シャーシの他方面側における貫通孔の孔縁に貫通孔を閉塞する樹脂材でなる蓋部材を固着してあるものとして構成できる。
【００２３】
このメカニカルシャーシでは、防振ダンパーをより一層小型にできる。即ち、樹脂シャーシの防振ダンパー形成部分に貫通孔を設けてあり、樹脂シャーシの他方面側における貫通孔の孔縁に蓋部材を固着してあるので、貫通孔におけるシャーシの板厚分の孔空間を防振ダンパーの内部空間（容積）として利用することができる。従って、同一容積の防振ダンパーであってもシャーシとの一体形成によって防振ダンパーを高さ方向や径方向でより一層小型化できる。
【００２４】
このような防振ダンパーのより一層の小型化については、以下のような３つのタイプのメカニカルシャーシによっても同様に実現できる。その一つのタイプとして、上記メカニカルシャーシについては、金属シャーシ又はシャーシの金属部における防振ダンパー形成部位に貫通孔を設けると共に、該貫通孔の孔縁を前記シャーシの表裏両面で被覆する樹脂部を設け、前記シャーシの一方面側における前記樹脂部にダンパーハウジングの開口側端部を固着してあり、シャーシの他方面側における前記樹脂部に樹脂材でなる蓋部材を固着してあるものとして構成してある。
【００２５】
また、第二のタイプとして、上記メカニカルシャーシについては、樹脂シャーシにおける防振ダンパー形成部位にダンパーハウジングを挿通可能な貫通孔を設けると共に、ダンパーハウジングの開口側端部に外向きフランジを設け、ダンパーハウジングが、外向きフランジの一方面側を貫通孔の孔縁に対して当接させた状態で、樹脂シャーシに固着してあり、外向きフランジの他方面側に、ダンパーハウジングの開口側端部を閉塞する樹脂材でなる蓋部材を固着してあるものとして構成してある。
【００２６】
さらに、第三のタイプとして、上記メカニカルシャーシについては、金属製シャーシ又はシャーシの金属部における防振ダンパー形成部位に、ダンパーハウジングを挿通可能な貫通孔及びこの貫通孔の孔縁に樹脂部を設けると共に、ダンパーハウジングに外向きフランジを設け、ダンパーハウジングが、外向きフランジの一方面側を前記シャーシの一方面側における樹脂部又は貫通孔の孔縁に対して当接させた状態で、前記樹脂部に固着してあり、外向きフランジの他方面側に、ダンパーハウジングの開口側端部を閉塞する樹脂材でなる蓋部材を固着してあるものとして構成してある。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、従来例との重複部分については、同じ符号を付して重複説明を省略する。また、各実施形態について重複する事項も同じ符号を付して重複説明を省略する。
【００２８】
第１実施形態（図１）
【００２９】
図１（ａ）のメカニカルシャーシ６は、カーオーディオ用の再生装置に装備されるもので、シャーシ７にディスク状記録媒体の読取機構２と、一体形成した防振ダンパ８とを備えて構成されている。
【００３０】
シャーシ７は、全体がポリプロピレン樹脂で形成してあり非常に軽量化されている。シャーシ７には３つの防振ダンパー８が一体形成されていて、そのダンパーハウジング９には、“保持部”としての攪拌筒部９ａを有する弾性壁部９ｂに周壁部９ｃが固着してある。弾性壁部９ｂは、ＪＩＳ  Ｋ６２５３に準拠してタイプＡデュロメータにて測定した硬度が３０で、圧縮永久歪みが３０％、損失係数ｔａｎδが０．２０であるスチレン系熱可塑性エラストマーで形成してあり、周壁部９ｃは、熱可塑性合成樹脂であるポリプロピレン樹脂で形成してあり、これらは二色成形によって金型内で融着により一体的に固着されている。９ｄは粘性流体で、回転粘度１．２ｍ２／ｓのシリコーングリスである。そして、ダンパーハウジング９をシャーシ７に固着するには、シャーシ７の防振ダンパー形成部位に“ダンパーハウジングの開口側端部”としての周壁部９ｃの外向きフランジ９ｅを接触させて超音波融着を行う。こうしてシャーシ７の裏面には、３つの防振ダンパー８が下向きに一体形成されることになる。
【００３１】
そして、このメカニカルシャーシ６を、筐体１０に取り付ける際には、図１（ｂ）から図１（ｃ）で示すように、筐体１０に設けた３つの支持棒１０ａをそれぞれ、対応するダンパーハウジング９の攪拌筒部９ａに差し込ませる作業を行う。なお、メカニカルシャーシ６は、図示せぬバネ部材によっても筐体１０に支持してある。
【００３２】
以上のような本例のメカニカルシャーシ６によれば、防振ダンパー８のダンパハウジング９を閉塞する蓋部材が不要で、シャーシ７の板面を“蓋”として兼用することができるから、シャーシ７上に防振ダンパー８を設けながらも、従来必要であった蓋部材の板厚の差分だけ防振ダンパー８の高さが低くなり取付スペースの狭小化にも対応することができる。また、メカニカルシャーシ６を筐体１０に取り付ける際も、支持棒１０ａの差込作業だけで済むから、作業効率を格段に向上できる。さらに、本例のメカニカルシャーシ６では、防振ダンパー８の周壁部９ｃが硬質樹脂であるポリプロピレン樹脂で形成されている。そのため粘性流体９ｄの内部で流動しても硬質の内壁によって十分な反力を与えることができるため、攪拌筒部９ａの遊動を抑えて減衰性能の高い防振ダンパー８とすることができる。
【００３３】
第２実施形態（図２）
【００３４】
図２のメカニカルシャーシ１１が第１実施形態のメカニカルシャーシ６と異なる点は、シャーシ１２のうち、剛性や寸法精度が要求される読取機構２の装着部分がステンレス製の金属部１２ａとなっており、防振ダンパー形成部位がポリプロピレン樹脂製の樹脂部１２ｂとしてある点であり、それ以外は第１実施形態と同じである。
【００３５】
本例のメカニカルシャーシ１１によれば、第１実施形態のメカニカルシャーシ６による作用・効果に加えて、読取機構２が金属部１２ａに装着してあるので、モータ、ディスクテーブルとピックアップの可動領域の間の寸法精度が高くなり、より精密な読取機構２を得ることができる。
【００３６】
なお、第２実施形態に固有の変形例として、ステンレス製とした金属部１２ａを、例えば変性ポリフェニレンエーテル樹脂のような熱可塑性合成樹脂で形成することもできる。この場合には、金属部１２ａに相当する変性ポリフェニレンエーテル樹脂と、樹脂部１２ｂをなすポリプロピレン樹脂とを一体化して、シャーシ１２を構成することができる。
【００３７】
第３実施形態（図３）
【００３８】
図３のメカニカルシャーシ１３が第１実施形態のメカニカルシャーシ６と相違する点は、シャーシ１４全体の材質がポリフェニレンエーテル樹脂である点、シャーシ１４に防振ダンパー形成部位としての側壁１４ａを垂設してある点、防振ダンパー１５のダンパーハウジング１６の弾性壁部１６ａの材質がハロゲン化ブチルゴムで、周壁部１６ｂの材質が変性ポリフェニレンエーテル樹脂である点、である。また、ダンパーハウジング１６は開口側端部である外向きフランジ１６ｃが横向きの状態で側壁１４ａに対して超音波融着により固着されている。従って、本例のメカニカルシャーシ１３を筐体１７に取り付ける際には、筐体１７の側壁から横向きに突出する支持棒１７ａにダンパーハウジング１６を差し込むようにして行うことになる。
【００３９】
本例のメカニカルシャーシ１３によれば、上記第１実施形態の作用・効果に加えて、弾性壁部１６ａ自体が振動減衰性のあるハロゲン化ブチルゴムを材質とするので、より防振特性や衝撃特性に優れる防振ダンパー１５を備えるメカニカルシャーシ１３とすることができる。
【００４０】
さて、以下に説明する第４実施形態〜第６実施形態のメカニカルシャーシは何れも、上述の通りメカニカルシャーシの取付作業性を向上できることに加えて、シャーシに貫通孔を形成し、この貫通孔を防振ダンパーの内部空間（容積）として利用して防振ダンパーをより一層小型に形成できる特徴をもつメカニカルシャーシである。従って、各実施形態では、シャーシからの防振ダンパーの突出高さを小さくすることができ、筐体とメカニカルシャーシとの間が狭小であっても取付可能で、尚且つ、所要の振動減衰性能を満足できるものとなっている。
【００４１】
第４実施形態（図４（ａ））
【００４２】
図４（ａ）で示すメカニカルシャーシ１８では、シャーシ１９の裏面に下向きに形成した防振ダンパー２０の部分拡大断面図だけを示してある。このメカニカルシャーシ１８の筐体に対する取付構造は、第１実施形態と同様である。
【００４３】
本例のシャーシ１９はステンレス製で、図示のように貫通孔１９ａが形成されている。貫通孔１９ａの孔縁には貫通孔１９ａの外周に沿って部分的に複数の小孔１９ｂが穿設されており、この小孔１９ｂを充填する状態で、ポリフェニレンエーテル樹脂で形成した樹脂部２１が該孔縁を全周に渡って被覆するように一体形成されている。
【００４４】
ダンパーハウジング２２はブチルゴムで成形した弾性壁部２２ａからなり、加流接着にて外向きフランジ２２ｂを樹脂部２１の下側面２１ａに固着してある。また、樹脂部２１の上側面２１ｂには、接着剤を介して蓋部材２３を固着してあり、これによって内部に粘性流体２４を充填した状態で、ダンパーハウジング２２の内部が密閉されて、防振ダンパー２０がシャーシ１９に一体形成されている。
【００４５】
本例のメカニカルシャーシ１８によれば、上述の作用・効果に加えて、樹脂部２１をなすポリフェニレンエーテル樹脂が小孔１９ｂの内部に充填されることで貫通孔１９ａの孔縁に強固に一体化されるから、シャーシ１９から樹脂部２１が脱離して防振ダンパー２０が壊れてしまうようなことも抑制できる。
【００４６】
第５実施形態（図４（ｂ））
【００４７】
図４（ｂ）で示すメカニカルシャーシ２５では、シャーシ２６の裏面に下向きに形成した防振ダンパー２７の部分拡大図だけを示してあり、その取付構造は第１実施形態と同様である。
【００４８】
本例のシャーシ２６は、防振ダンパー形成部位における材質がポリプロピレン樹脂としてある。従って、本例のシャーシ２６は、全体がポリプロピレン樹脂であってもよいし、図２の第２実施形態のような金属部１２ａを有するものであってもよい。２６ａは貫通孔で、ダンパーハウジング２８を挿通可能なサイズとなっている。
【００４９】
ダンパーハウジング２８は、弾性壁部２８ａがスチレン系熱可塑性エラストマーで、周壁部２８ｂがポリプロピレン樹脂であり、金型内で融着により一体成形されている。周壁部２８ｂは、その外向きフランジ２８ｃの下側面２８ｄが貫通孔２６ａの孔縁に超音波融着によって固着されている。また、外向きフランジ２８ｃの上側面２８ｅには、蓋部材２９が固着されていて、内部に充填した粘性流体３０を密封している。蓋部材２９は、ポリプロピレン樹脂の外周枠部２９ａと、スチレン系熱可塑性エラストマーの底壁部２９ｂとを二色成形により一体形成してあり、その内の外周枠部２９ａが外向きフランジ２８ｃの上側面２８ｅに対して超音波融着によって固着してある。
【００５０】
本例のメカニカルシャーシ２５によれば、上述の作用・効果に加えて、蓋部材２９が、外周枠部２９ａと外向きフランジ２８ｃの上側面２８ｅと強固に固着されると共に、弾性壁部２８ａの攪拌筒部２８ｆが変位の大きい大振幅の振動を受けて図中上方へ大きく移動してその先端が蓋部材２９と接触しても、スチレン系熱可塑性エラストマーである底壁部２９ｂの軟弾性変形によって衝撃力が吸収されるので、底壁部２９ｂによっても大振幅の振動を吸収することができる。
【００５１】
第６実施形態（図４（ｃ））
【００５２】
図４（ｃ）で示すメカニカルシャーシ３１では、シャーシ３２の裏面に下向きに形成した防振ダンパー３３の部分拡大図だけを示してあり、その取付構造は第１実施形態と共通である。
【００５３】
本例のシャーシ３２は、防振ダンパー形成部位における材質がポリプロピレン樹脂であり、ダンパーハウジング３４を挿通可能なサイズの貫通孔３２ａが形成してある。なお、シャーシ３２の全体構造は、第５実施形態のシャーシ２６と同様に、図２の第２実施形態の金属部１２ａを有するようなものでもよい。
【００５４】
ダンパーハウジング３４の材質はスチレン系熱可塑性エラストマーで、弾性壁部３４ａの外向きフランジ３４ｂの下側面３４ｃが貫通孔３２ａの孔縁に対して金型内で融着により固着される。従って、本例のダンパーハウジング３４は、防振ダンパー形成部位と金型内で熱融着により一体成形されるものである。そして、また、外向きフランジ３４ｂの上側面３４ｄと、粘性流体３５を充填してあるダンパーハウジング３４の内部とを閉塞するように、ポリプロピレン樹脂の蓋部材３６が同じくポリプロピレン樹脂のシャーシ３２に対して超音波融着により固着されている。
【００５５】
本例のメカニカルシャーシ３１では、上記第４実施形態のダンパーハウジング２２のように、シャーシ１９の裏面で突出する樹脂部２１を介して固着されている訳ではなく、しかも第５実施形態のような周壁部２８ｂを備えていない。従って、防振ダンパー３３のシャーシ３２からの突出高さがさらに低くなり、取付スペースの狭小化の要請に十分応えることができる。
【００５６】
各実施形態に共通の変形例
【００５７】
上記各実施形態では、防振ダンパー８，１５，２０，２７，３３を、それぞれシャーシ７，１２，１４，１９，２６，３２に形成する例を示したが、筐体１０，１７に形成してもよい。あるいは、複数形成する防振ダンパー８，１５，２０，２７，３３を、シャーシ７，１２，１４，１９，２６，３２と筐体１０，１７に分けて形成してもよい。
【００５８】
上記各実施形態では、ダンパーハウジング９，１６，２２，２８，３４に“保持部”として有底筒状の攪拌筒部９ａ，２８ｆを備えるものを例示したが、こうした攪拌筒部９ａ，２８ｆを設けずに、支持軸に軸体よりも大径の頭部を形成し、この頭部に係止可能な係合孔を設けただけのダンパーハウジングとすることもできる。
【００５９】
上記各実施形態では、防振ダンパー８，１５，２０，２７，３３として、攪拌筒部９ａ，２８ｆによって粘性流体９ｄ，２４，３０，３５を攪拌することで生じる攪拌抵抗によって振動を減衰させる例を示したが、例えば図１で示すダンパーハウジング９の攪拌筒部９ａを無くしたものとし、シャーシ７にオリフィス孔を貫通形成し、シャーシ７の上側面に図４（ｃ）で示すような断面コ字状の蓋部材を固着して、ダンパーハウジングの弾性変形に伴ってオリフイス孔を流動する粘性流体の流動抵抗によって振動を減衰させるような減衰機構としたものとして構成してもよい。
【００６０】
上記各実施形態では、内部に粘性流体９ｄ，２４，３０，３５を充填したタイプの防振ダンパー８，１５，２０，２７，３３を例示したが、例えば、ダンパーハウジング９，１６，２２，２８，３４か蓋部材２３，２９，３６に、防振ダンパー８，１５，２０，２７，３３の内外で空気を流通させる貫通孔を形成し、ダンパーハウジングの弾性変形によって防振ダンパーの内外で空気を流出入させ、その流動抵抗によって振動を減衰させるようなエアーダンパーとして構成してもよい。また、第１〜第３実施形態の場合には、ダンパーハウジング９，１６，２２，２８，３４か蓋部材２３，２９，３６ではなく、シャーシ７，１２，１４にオリフィス孔を貫通形成してもよい。
【００６１】
【発明の効果】
本発明によれば、従来別ピースであった防振ダンパーを筐体かメカニカルシャーシの何れか一方に予め一体形成してある。従って、筐体にメカニカルシャーシを取り付ける際には、筐体かメカニカルシャーシの何れか他方の支持軸を防振ダンパーに保持させるだけでよいから、作業効率を格段に向上することができる。また、防振ダンパーを小型化できるので、ダウンサイジングによって筐体とメカニカルシャーシとの間が狭小であっても取付が可能で、しかも所望の振動減衰能を発揮することができる。
【００６２】
また、シャーシに貫通孔を設けたメカニカルシャーシによれば、貫通孔をダンパーハウジングの内部空間（容積）として利用できるから、防振ダンパーをより一層小型化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】分図（ａ）は本発明の第１実施形態によるメカニカルシャーシを概略的に示す部分断面図、分図（ｂ）は筐体に対するメカニカルシャーシの取付説明図、分図（ｃ）はメカニカルシャーシを筐体に対するメカニカルシャーシの取付状態を示す説明図。
【図２】本発明の第２実施形態によるメカニカルシャーシを概略的に示す部分断面図。
【図３】分図（ａ）は本発明の第３実施形態によるメカニカルシャーシを概略的に示す部分断面図、分図（ｂ）は筐体に対するメカニカルシャーシの取付説明図、分図（ｃ）はメカニカルシャーシを筐体に対するメカニカルシャーシの取付状態を示す説明図。
【図４】分図（ａ）は本発明の第４実施形態によるメカニカルシャーシの部分拡大断面図、分図（ｂ）は第５実施形態によるメカニカルシャーシの部分拡大断面図、分図（ｃ）は第６実施形態によるメカニカルシャーシの部分拡大断面図。
【図５】分図（ａ）は一従来例によるメカニカルシャーシを概略的に示す部分断面図、分図（ｂ）は筐体に対するメカニカルシャーシの取付説明図、分図（ｃ）はメカニカルシャーシを筐体に対するメカニカルシャーシの取付状態を示す説明図。
【図６】分図（ａ）は他の従来例によるメカニカルシャーシを概略的に示す部分断面図、分図（ｂ）は筐体に対するメカニカルシャーシの取付説明図、分図（ｃ）はメカニカルシャーシを筐体に対するメカニカルシャーシの取付状態を示す説明図。
【符号の説明】
２    読取機構
６，１１，１３，１８，２５，３１    メカニカルシャーシ
７，１２，１４，１９，２６，３２    シャーシ
１２ａ    金属部
１２ｂ，２１    樹脂部
１９ａ，２６ａ，３２ａ    貫通孔
８，１５，２０，２７，３３    防振ダンパー
９，１６，２２，２８，３４    ダンパーハウジング
９ａ，２８ｆ    攪拌筒部
９ｂ，１６ａ，２２ａ，２８ａ，３４ａ    弾性壁部
９ｃ，１６ｂ，２８ｂ    周壁部
９ｄ，２４，３０，３５    粘性流体
９ｅ，１６ｃ，２２ｂ，２８ｃ，３４ｂ    外向きフランジ（開口側端部）
１０，１７    筐体
１０ａ，１７ａ    支持棒
２３，２９，３６  蓋部材
ｄ  音楽用ＣＤ（ディスク状記録媒体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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