(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電槽内に極板群が収容され、前記電槽の上部開口部に蓋が液密に取り付けられている鉛蓄電池において、
前記蓋は、上から見た形が長方形を呈する形状を有して前記電槽の開口部に液密に取り付けられた蓋本体と、前記蓋本体に取り付けられた液口ユニットとからなり、
前記蓋本体の上面には、その幅方向の中央をその長手方向に縦断して溝が設けられていて、前記溝の底部に長手方向に間隔をあけて複数の液口が下向きに貫通して設けられるとともに、各液口の周囲に溶着しろが一体に突設され、
前記液口ユニットは、前記蓋本体の溝内に嵌るように上から見た形が長四角形を呈する形状に形成されていて、該液口ユニットに前記蓋本体の各液口に対応する液栓が設けられるとともに、該液口ユニットの下面に、各液栓の下面の周囲に対応して溶着しろが下向きに突設され、
前記蓋本体の溝内に前記液口ユニットが嵌められて、前記液口ユニットの下面の各溶着しろが、前記蓋本体の溝の底部上面の対応する溶着しろに溶着され、
前記蓋本体の前記溝の側面及び前記液口ユニットの側面には、前記液口ユニットを前記溝内に嵌めた際に互いに嵌合し合って両者を位置決めする位置決め部が設けられていること、
を特徴とする鉛蓄電池。
【請求項２】
請求項１に記載された鉛蓄電池を製造する鉛蓄電池の製造方法であって、
前記液口ユニットの液栓の部分の構成が異なる多品種の鉛蓄電池を製造するに当たり、
極板群を電槽に入れ、液口ユニットが取り付けられていない状態にある蓋本体を前記電槽の上部の開口部に液密に接合して鉛蓄電池を組み立てる組み立て工程と、前記蓋本体の溝の底部に設けられた液口から前記電槽内に電解液を注入する注液工程と、化成工程とを、製造する品種の如何に関わりなく共通に行い、
前記化成工程が終了した電池の蓋本体の溝内に前記液口ユニットを取り付けて液栓締めを行う工程と、ラベルの貼り付け及び梱包を行う工程とを各品種毎に行うこと、
を特徴とする鉛蓄電池の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉛蓄電池及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉛蓄電池は、正極板、セパレータ、負極板からなる極板群を電槽に入れ、該電槽の開口部を蓋で液密に接合した構造になっている（例えば、非特許文献１参照。）。
【０００３】
ここで用いられる蓋には、液口部が設けられており、その液口部の形状も用途により様々なものがある。従って、液口部の形状の種類と同じだけ蓋の種類も存在している。このようにして、顧客ニーズに対応すべく販売品種の豊富な品揃えとなっている。
【０００４】
また、鉛蓄電池の生産は、従来、
（ａ）極板群を電槽に入れ、該電槽の開口部を蓋で液密に接合して鉛蓄電池を組み立てる組み立て工程、
（ｂ）組み立てた鉛蓄電池内に液口部から電解液を注入する注液工程、
（ｃ）注液した鉛蓄電池に電気を流して化成する化成工程、
（ｄ）化成した鉛蓄電池に液栓を取り付ける液栓締め工程、
（ｅ）得られた鉛蓄電池にラベル貼りや箱詰め等を行う梱包工程、
等を経て行われていた。
【０００５】
従って、従来の蓋を使用して鉛蓄電池を生産した場合、組立工程において蓋の種類が異なる多種類の鉛蓄電池が生産されることになる。蓋としては、通常、液栓が上面に突出していない形状（Ａタイプ）、液栓が上面に突出している形状（Ｂタイプ）、液栓の部分が２分割されている形状（Ｃタイプ）の３種類がある。
【０００６】
蓋が前述したＡ，Ｂ，Ｃの３種類の従来の鉛蓄電池の製造工程を、図を参照して説明する。ここで、「電池−Ａ」とはＡタイプの蓋を有する鉛蓄電池、「電池−Ｂ」とはＢタイプの蓋を有する鉛蓄電池、「電池−Ｃ」とはＣタイプの蓋を有する鉛蓄電池という意味である。
【０００７】
まず、組立工程で３個の「電池−Ａ」を組立、注液工程で３個の「電池−Ａ」に注液し、化成工程で３個の「電池−Ａ」に化成を行い、液栓締め工程で３個の「電池−Ａ」に液栓締めを行い、梱包工程で３個の「電池−Ａ」にラベル貼りや箱詰め等を行いブランドの異なる３品種の「電池−Ａ１」、「電池−Ａ２」、「電池−Ａ３」を製造する。
【０００８】
次に、組立工程で３個の「電池−Ｂ」を組立、注液工程で３個の「電池−Ｂ」に注液し、化成工程で３個の「電池−Ｂ」に化成を行い、液栓締め工程で３個の「電池−Ｂ」に液栓締めを行い、梱包工程で３個の「電池−Ｂ」にラベル貼りや箱詰め等を行いブランドの異なる３品種の「電池−Ｂ１」、「電池−Ｂ２」、「電池−Ｂ３」を製造する。
【０００９】
最後に、組立工程で３個の「電池−Ｃ」を組立、注液工程で３個の「電池−Ｃ」に注液し、化成工程で３個の「電池−Ｃ」に化成を行い、液栓締め工程で３個の「電池−Ｃ」に液栓締めを行い、梱包工程で３個の「電池−Ｃ」にラベル貼りや箱詰め等を行いブランドの異なる３品種の「電池−Ｃ１」、「電池−Ｃ２」、「電池−Ｃ３」を製造する。
【００１０】
このようにして、蓋が３品種の鉛蓄電池から出発して９品種の鉛蓄電池を製造していた。
【非特許文献１】電池便覧編集委員会編、「電池便覧」、丸善株式会社、平成２年８月２０日、ｐ．１８７、図３・３・２７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
昨今、鉛蓄電池は  顧客ニーズに対応すべく販売品種の豊富な品揃えが必要になってきている。
【００１２】
また、販売価格の低下競争に対応すべく製造原価の低減が重要なポイントとなっており、原材料の原価低減活動と併せて生産性向上による原価低減活動が必要となってきた。
【００１３】
販売する鉛蓄電池の種類を増やすことと、生産性を向上させるという点において、従来の技術では鉛蓄電池の品種を増やすと、組み立て工程から多品種の生産をしなければならなくなり、工程の段替え等が増え、生産性が悪くなってしまう問題点があった。
【００１４】
本発明の目的は、生産性を向上できる構造の鉛蓄電池及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、電槽内に極板群が収容されて、電槽の上部開口部に蓋が液密に取り付けられている鉛蓄電池を対象とする。
【００１６】
本発明に係る鉛蓄電池では、上記蓋が、上から見た形が長方形を呈する形状を有して電槽の上部開口部に液密に取り付けられた蓋本体と、該蓋本体に取り付けられた液口ユニットとからなっている。
【００１７】
蓋本体の上面には、その幅方向の中央をその長手方向に縦断して溝が設けられていて、前記溝の底部に長手方向に間隔をあけて複数の液口が下向きに貫通して設けられるとともに、各液口の周囲に溶着しろが一体に突設されている。
【００１８】
液口ユニットは、蓋本体の溝内に嵌るように上から見た形が長四角形を呈する形状に形成されていて、該液口ユニットに蓋本体の各液口に対応する液栓が設けられるとともに、該液口ユニットの下面に、各液栓の下面の周囲に対応して溶着しろが下向きに突設されている。
【００１９】
そして、蓋本体の溝内に液口ユニットが嵌められて、該液口ユニットの下面の各溶着しろが、蓋本体の溝の底部上面の対応する溶着しろに溶着されている。
【００２０】
蓋本体の溝の側面及び液口ユニットの側面には、液口ユニットを溝内に嵌めた際に互いに嵌合し合って両者を位置決めする位置決め部が設けられている。
【００２１】
本発明に係る鉛蓄電池の製造方法は、上記鉛蓄電池を製造する鉛蓄電池の製造方法であって、液口ユニットの液栓の部分の構成が異なる多品種の鉛蓄電池を製造するに当たり、極板群を電槽に入れ、液口ユニットが取り付けられていない状態にある蓋本体を電槽の上部の開口部に液密に接合して鉛蓄電池を組み立てる組み立て工程と、蓋本体の溝の底部に設けられた液口から電槽内に電解液を注入する注液工程と、化成工程とを、製造する品種の如何に関わりなく共通に行い、化成工程が終了した電池の蓋本体の溝内に液口ユニットを取り付けて液栓締めを行う工程と、ラベルの貼り付け及び梱包を行う工程とを各品種毎に行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の鉛蓄電池では、電槽の蓋が、蓋本体と該蓋本体に設けられた溝内に嵌められて取り付けられる液口ユニットとからなっているので、電槽に蓋本体を取り付けて電槽内に電解液を注入し、化成を行うまでの工程を共通化して、生産性を向上させることができる。
【００２３】
本発明においては、蓋本体の上面に、液口ユニットの一部または全部を収容するための溝が設けられているので、この溝を利用して蓋本体の上面への液口ユニットの取り付けを行うことができる。
【００２４】
また本発明においては、液口ユニットの下面の各溶着しろが蓋本体の溝の底部上面の溶着しろに溶着されているので、商品価値を低下させないで液口ユニットを蓋本体に取り付けることができる。
【００２５】
また本発明においては、蓋本体の溝の側面と液口ユニットの側面に、両者を位置決めする位置決め部が設けられているので、この位置決め部を利用して液口ユニットを蓋本体に位置決めして取り付けることができる。
【００２６】
さらに本発明によれば、液口ユニットとして、 液栓が該ユニットの上面に突出していない形状の液口ユニット、液栓が該ユニットの上面に突出している形状の液口ユニット、液栓の部分が２分割されている形状の液口ユニットを用意しておいて、後からこれらの液口ユニットを蓋本体に取り付けることにより、所要の鉛蓄電池を得ることができる。
【００２７】
本発明に係る鉛蓄電池の製造方法によれば、液口ユニットを付けない蓋本体で電槽の開口部を液密に接合した状態で、組み立て工程から注液工程を経て化成工程まで共通に行うため、製造工程の共通化が図られ、生産性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図１〜図６を参照して詳細に説明する。図１は本例の鉛蓄電池における一例の側面図、図２は本例で用いる蓋本体を示したもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の長辺側の側面図、（Ｃ）は（Ａ）の短辺側の側面図、図３は本例で用いる液口ユニットの一例を示したもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の長辺側の側面図、（Ｃ）は（Ａ）の短辺側の側面図、図４は本例で用いる液口ユニットの他の例を示したもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の長辺側の側面図、（Ｃ）は（Ａ）の短辺側の側面図、図５は本例で用いる液口ユニットのさらに他の例を示したもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の長辺側の側面図、（Ｃ）は（Ａ）の短辺側の側面図、図６は本例の鉛蓄電池の製造方法の一例を示す工程図である。
【００２９】
図１に示すように本例の鉛蓄電池は、樹脂製の電槽１の図示しない上部開口部より内部に図示しないが極板群が収容され、該電槽１の図示しない上部開口部に樹脂製の蓋本体２Ａが液密に取り付けられている。
【００３０】
図２（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、樹脂製の蓋本体２Ａの上面には、その幅方向の中央に長手方向に縦断して溝３が設けられている。溝３の底部には、長手方向に所定の間隔で液口４が複数（本例では６個）、下向きに貫通して設けられている。溝３の底部上面には、各液口４の周囲に溶着しろ５が一体に突設されている。溝３の長手方向の両側面の長手方向の中央には、凸部からなる位置決め部６が設けられている。蓋本体２Ａの上面の他の部分の長手方向の両端側には、正負の端子７がそれぞれ突設されている。
【００３１】
蓋本体２Ａの上面の溝３には、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すような樹脂製の液口ユニット８が嵌められて取り付けられている。この液口ユニット８は、蓋本体２Ａの溝３に嵌るように長四角形をしていて、蓋本体２Ａの各液口４に対応して本例では６個の液栓９がそれぞれ設けられている。液口ユニット８の下面には、各液栓９の下面の周囲に対応して溶着しろ１０が下向きに突設されている。液口ユニット８の長手方向に沿った両側面には、蓋本体２Ａの凸部からなる位置決め部６に嵌める凹部からなる位置決め部１１が設けられている。このような構造の液口ユニット８を、本例ではＡタイプの液口ユニット８と称する。
【００３２】
液口ユニット８は、位置決め部６，１１の嵌め合いにより位置決めされて蓋本体２Ａの溝３に嵌められ、溶着しろ５，１０等の溶着により蓋本体２Ａに液密に取り付けられる。蓋本体２Ａと液口ユニット８とにより蓋２が構成されて、図１に示す構造の鉛蓄電池が構成される。
【００３３】
このような構造の鉛蓄電池では、蓋本体２Ａに液口ユニット８が接合されて蓋２が構成されているので、液口ユニット８をつけない蓋本体２Ａを用いて共通の組立を行うことができて、製造工程の共通化が図られ、生産性を向上させることができる。
【００３４】
この場合、蓋本体２Ａの上面に、液口ユニット８の一部または全部を収容するための溝３が設けられていると、この溝３を利用して蓋本体２Ａの上面に対する液口ユニット８の取り付けを行うことができる。
【００３５】
また、蓋本体２Ａの溝３の上面と液口ユニット８の下面とが溶着されていると、商品価値を低下させないで液口ユニット８を蓋本体２Ａに取り付けることができる。
【００３６】
また、蓋本体２Ａの溝３の側面と液口ユニット８の側面に、両者を位置決めする位置決め部６，１１が設けられていると、この位置決め部６，１１を利用して液口ユニット８を蓋本体２Ａに位置決めして取り付けることができる。
【００３７】
図４は本例で用いる液口ユニットの他の例を示したもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の長辺側の側面図、（Ｃ）は（Ａ）の短辺側の側面図である。この液口ユニット８も、蓋本体２Ａの溝３に嵌るように上から見た形が長四角形をしていて、蓋本体２Ａの各液口４に対応して６個の液栓９が該ユニットの上面から突出させてそれぞれ設けられている。液口ユニット８の下面には、各液栓９の下面の周囲に対応して溶着しろ１０が下向きに突設されている。液口ユニット８の長手方向に沿った両側面には、蓋本体２Ａの凸部からなる位置決め部６に嵌める凹部からなる位置決め部１１が設けられている。このような構造の液口ユニット８を、本例ではＢタイプの液口ユニット８と称する。
【００３８】
図５は本例で用いる液口ユニットのさらに他の例を示したもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の長辺側の側面図、（Ｃ）は（Ａ）の短辺側の側面図である。この液口ユニット８も、蓋本体２Ａの溝３に嵌るように長四角形をしていて、蓋本体２Ａの各液口４に対応して６個の液栓９がそれぞれ設けられている。これら６個の液栓９は、３個ずつに２分割されて液口ユニット８の上面に突設された２つの立ち上がり部１２にその上面から突出させないで設けられている。本例では、２つの立ち上がり部１２により液栓９の部分が２分割されている。液口ユニット８の下面には、各液栓９の下面の周囲に対応して溶着しろ１０が下向きに突設されている。液口ユニット８の長手方向に沿った両側面には、蓋本体２Ａの凸部からなる位置決め部６に嵌める凹部からなる位置決め部１１が設けられている。このような構造の液口ユニット８を、本例ではＣタイプの液口ユニット８と称する。
【００３９】
次に、このようなＡタイプの液口ユニット８と、Ｂタイプの液口ユニット８と、Ｃタイプの液口ユニット８とを用いて、図７の梱包工程に示すような９品種の鉛蓄電池を製造する方法を、図６を参照して説明する。ここでは、Ａタイプの液口ユニット８を用いた鉛蓄電池を「電池−Ａ」と称し、Ｂタイプの液口ユニット８を用いた鉛蓄電池を「電池−Ｂ」と称し、Ｃタイプの液口ユニット８を用いた鉛蓄電池を「電池−Ｃ」と称する。
【００４０】
まず、組立工程で図２（Ａ）〜（Ｃ）に示す蓋本体２Ａを用いて９個の共通の鉛蓄電池（これらを共通電池と称する。）
を組み立てる。
【００４１】
次に、注液工程で９個の共通電池にそれぞれ電解液を注液する。
【００４２】
次に、化成工程で９個の共通電池にそれぞれ電気を流して化成を行う。
【００４３】
次に、液栓締め工程で３個の共通電池の蓋本体２Ａに、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示す構造の液口ユニット８を取り付けて３個の「電池−Ａ」を製造する。
【００４４】
梱包工程で３個の「電池−Ａ」にラベル貼りや箱詰め等を行いブランドの異なる３品種の「電池−Ａ１」、「電池−Ａ２」、「電池−Ａ３」を製造する。
【００４５】
同様に、液栓締め工程で３個の共通電池の蓋本体２Ａに、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示す構造の液口ユニット８を取り付けて３個の「電池−Ｂ」を製造する。
【００４６】
梱包工程でこれら３個の「電池−Ｂ」にラベル貼りや箱詰め等を行いブランドの異なる３品種の「電池−Ｂ１」、「電池−Ｂ２」、「電池−Ｂ３」を製造する。
【００４７】
同様に、液栓締め工程で残りの３個の共通電池の蓋本体２Ａに、図５（Ａ）〜（Ｃ）に示す構造の液口ユニット８を取り付けて３個の「電池−Ｃ」を製造する。
【００４８】
梱包工程でこれら３個の「電池−Ｃ」にラベル貼りや箱詰め等を行いブランドの異なる３品種の「電池−Ｃ１」、「電池−Ｃ２」、「電池−Ｃ３」を製造する。
【００４９】
このようにして９品種の鉛蓄電池を製造すると、液口ユニット８を付けない蓋本体２Ａで電槽１の開口部を液密に接合した状態で、組み立て工程から注液工程を経て化成工程までを共通に行うことができるため、製造工程の共通化を図って、生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明を実施する鉛蓄電池の最良の形態の一例の側面図である。
【図２】本例で用いる蓋本体を示したもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の長辺側の側面図、（Ｃ）は（Ａ）の短辺側の側面図である。
【図３】本例で用いる液口ユニットの一例を示したもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の長辺側の側面図、（Ｃ）は（Ａ）の短辺側の側面図である。
【図４】本例で用いる液口ユニットの他の例を示したもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の長辺側の側面図、（Ｃ）は（Ａ）の短辺側の側面図である。
【図５】本例で用いる液口ユニットのさらに他の例を示したもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の長辺側の側面図、（Ｃ）は（Ａ）の短辺側の側面図である。
【図６】本例の鉛蓄電池の製造方法の一例を示す工程図である。
【図７】従来の鉛蓄電池の製造方法の工程図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  電槽
２  蓋
２Ａ  蓋本体
３  溝
４  液口
５  溶着しろ
６  位置決め部
７  端子
８  液口ユニット
９  液栓
１０  溶着しろ
１１  位置決め部
１２  立ち上がり部
【図１】
0004218503.tif 000002
【図２】
0004218503.tif 000003
【図３】
0004218503.tif 000004
【図４】
0004218503.tif 000005
【図５】
0004218503.tif 000006
【図６】
0004218503.tif 000007
【図７】
0004218503.tif 000008