(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式(I')で表されるピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物。
【化１】
0004373033.tif 000016
一般式(I')中、Ｒ1は、イソプロピル基またはｔ−ブチル基を表し、Ｒ2，Ｒ3は、各々独立に、水素原子、または、炭素数１から３の無置換のアルキル基を表し、Ｘ1は、置換または無置換のフタルイミドを形成するのに必要な原子団を表す。
【請求項２】
下記一般式(II')で表される１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］チアジアジン化合物。
【化２】
0004373033.tif 000017
一般式(II')中、Ｒ1は、イソプロピル基またはｔ−ブチル基を表し、Ｒ2、Ｒ3は、各々独立に、水素原子、または、炭素数１から３の無置換のアルキル基を表し、Ｘ1は、置換または無置換のフタルイミドを形成するのに必要な原子団を表す。
【請求項３】
一般式(I')中、Ｒ1はｔ−ブチル基であり、Ｘ1は無置換のフタルイミドを形成するのに必要な原子団である、請求項１に記載のピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物。
【請求項４】
一般式(II')中、Ｒ1はｔ−ブチル基であり、Ｘ1は無置換のフタルイミドを形成するのに必要な原子団である、請求項２に記載の１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］チアジアジン化合物。
【請求項５】
ハロゲン化銀写真感光材料のマゼンタカプラーの合成中間体として使用される、請求項１又は３に記載のピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物の使用方法。
【請求項６】
ハロゲン化銀写真感光材料のマゼンタカプラーの合成中間体として使用される、請求項２又は４に記載の１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］チアジアジン化合物の使用方法。
【請求項７】
請求項２又は４に記載の１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］チアジアジン化合物を、アセトニトリルを含有する有機溶媒中で加熱還流して脱イオウ反応させることを特徴とする、請求項１又は３に記載のピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物の製造方法。
【請求項８】
前記アセトニトリルを含有する有機溶媒が、アセトニトリルのみの有機溶媒、またはアセトニトリル及びメタノールの混合溶媒であることを特徴とする、請求項７に記載のピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、写真用カプラーの合成中間体及び、医薬品の合成中間体として有用な、１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］チアジアジン化合物、及び、ピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物、及び、その合成法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物は、ハロゲン化銀カラー感光材料のマゼンタカプラー及び、その合成中間体として重要である。また、医薬品の中間体としても重要である。その中でも、カプラーの活性位（ピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物の７位）が無置換のものは、発色現像時に銀４当量を必要とする、いわゆる４当量カプラーとして利用されている。この４当量カプラーは、優れた粒状性を要求される撮影感光材料に好ましく用いられているが、従来の技術では、７位が無置換のピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物には優れた合成法が無く、その開発が強く要望されていた。
【０００３】
ＲＤ１２４４３に、７位が無置換のピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物の合成法が開示されている。しかし、限られた構造の化合物の合成法についてのみ記載されたものであり、反応温度が高く、低収率といった問題があった。特開昭６３−１０１３８６号、特開平２−１０１０７７号に、７位が電子吸引性基で置換されたピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物の合成法が開示されている。また、特開昭６３−２３１３４１号、特開平７−１７５１８６号、特開２０００−１４３６６４号に、７位が無置換のピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物の合成法が記載されている。しかし、これらの合成法には、収率が低い、反応温度が高い等の問題点があった。
【０００４】
尚、本明細書に記載の一般式(I)及び（II）の化合物は、従来知られていない全く新規な化合物である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、ハロゲン化銀感光材料で使用されるマゼンタカプラーとして優れた性能を有するピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物の合成中間体を提供することである。本発明の他の目的は、安価で容易なピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物の製造法を提供することである。本発明の他の目的は、安価で容易な１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］チアジアジン化合物の製造法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］チアジアジン化合物、及び、７位が無置換のピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物の合成法について鋭意検討したところ、安価な原料から、収率良く、容易に合成が可能な合成法を見出し、本発明を完成した。
【０００７】
すなわち、本発明の課題は以下の構成により達成された。
（１）  一般式(I')で表されるピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物。
【０００８】
【化３】
0004373033.tif 000002
【０００９】
一般式(I')中、Ｒ1は、イソプロピル基またはｔ−ブチル基を表し、Ｒ2，Ｒ3は、各々独立に、水素原子、または、炭素数１から３の無置換のアルキル基を表し、Ｘ1は、置換または無置換のフタルイミドを形成するのに必要な原子団を表す。
【００１０】
（２）  下記一般式(II')で表される１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］チアジアジン化合物。
【００１１】
【化４】
0004373033.tif 000003
【００１２】
一般式(II')中、Ｒ1は、イソプロピル基またはｔ−ブチル基を表し、Ｒ2、Ｒ3は、各々独立に、水素原子、または、炭素数１から３の無置換のアルキル基を表し、Ｘ1は、置換または無置換のフタルイミドを形成するのに必要な原子団を表す。
【００１３】
（３） 一般式(I')中、Ｒ1はｔ−ブチル基であり、Ｘ1は無置換のフタルイミドを形成するのに必要な原子団である、（１）に記載のピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物。
（４） 一般式(II')中、Ｒ1はｔ−ブチル基であり、Ｘ1は無置換のフタルイミドを形成するのに必要な原子団である、（２）に記載の１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］チアジアジン化合物。
（５） ハロゲン化銀写真感光材料のマゼンタカプラーの合成中間体として使用される、（１）又は（３）に記載のピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物の使用方法。
（６） ハロゲン化銀写真感光材料のマゼンタカプラーの合成中間体として使用される、（２）又は（４）に記載の１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］チアジアジン化合物の使用方法。
（７） （２）又は（４）に記載の１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］チアジアジン化合物を、アセトニトリルを含有する有機溶媒中で加熱還流して脱イオウ反応させることを特徴とする、（１）又は（３）に記載のピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物の製造方法。
（８） 前記アセトニトリルを含有する有機溶媒が、アセトニトリルのみの有機溶媒、またはアセトニトリル及びメタノールの混合溶媒であることを特徴とする、（７）に記載のピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物の製造方法。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
一般式(I)において、Ｒ1は、炭素数１〜６の無置換アルキル基を表す。その例としては、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、イソペンチル、１，１−ジメチルプロピル、ｎ−ヘキシル、イソヘキシル、１，１−ジメチルブチルが挙げられる。Ｒ1は、好ましくは、炭素数１から４の無置換アルキル基である。そのなかでも、イソプロピル、ｔ−ブチルが好ましい。Ｒ1は、最も好ましくはｔ−ブチルである。
【００２３】
Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7は、各々独立に、水素原子、または、炭素数１から３の無置換のアルキル基を表す。ただし、ｓが１かつ、ｔが０のときは、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5がともにメチル基であることはない。また、ｓが１かつ、ｔが０のときは、Ｒ2、Ｒ3がともにメチル基で、Ｒ4、Ｒ5がともに水素原子であることはない。Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7の具体例としては、水素原子、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基が挙げられる。Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7は、好ましくは、水素原子、メチル基である。更に詳しくは、Ｒ2は水素原子が好ましく、Ｒ3はメチル基が好ましい。Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7は水素原子、またはメチル基が好ましい。
【００２４】
Ｘ1は、５，６員の含窒素複素環を形成するのに必要な原子団を表す。形成する原子団としては、以下の構造が例として挙げられる。
【００２５】
【化１１】
0004373033.tif 000004
【００２６】
Ｘ1は、５員環を形成するものが更に好ましい。その中でも、置換もしくは無置換のフタルイミド基を形成するものが特に好ましい。無置換フタルイミド基を形成するものが最も好ましい。
【００２７】
ｓ、ｔは、０、１を表す。好ましくは、ｓは０または１であり、ｔは０である。
【００２８】
一般式(I)の化合物の好ましいものは、Ｒ1が、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、イソペンチル、１，１−ジメチルプロピル、ｎ−ヘキシル、イソヘキシル、１，１−ジメチルブチルであり、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7が、各々独立に、水素原子、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基であり、ｓは０または１であり、ｔは０であり、Ｘ1は、置換もしくは無置換のフタルイミド基を形成する原子団のものである。ただし、Ｒ2、Ｒ3がともにメチル基であることはない。
【００２９】
一般式(I)の更に好ましい構造は、Ｒ1が、イソプロピル、ｔ−ブチルであり、Ｒ2が水素原子であり、Ｒ3がメチル基であり、ｓは０または１であり、ｔは０であり、Ｘ1は、無置換フタルイミド基を形成する原子団ものである。
【００３０】
一般式(I)の最も好ましい構造は、Ｒ1が、ｔ−ブチルであり、Ｒ2が水素原子であり、Ｒ3がメチル基であり、ｓ、ｔは０であり、Ｘ1は、無置換フタルイミド基を形成する原子団ものである。
【００３１】
一般式(II)の構造について説明する。
一般式(II)の  Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｘ1、ｓ、ｔは、一般式(I)でのＲ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｘ1、ｓ、ｔと同義である。また、その好ましい構造も一般式(I)の場合と同様である。
【００３２】
本発明の一般式(I)で表されるピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物の具体例を挙げて、更に詳しく本発明を説明する。本発明はこれら具体例に限定されない。
【００３３】
【化５】
0004373033.tif 000005
【００３４】
本発明の一般式(II)で表される１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］チアジアジン化合物の具体的な化合物例を示し、本発明を更に詳しく説明する。本発明はこれら具体例に限定されない。
【００３５】
【化６】
0004373033.tif 000006
【００３６】
下記一般式(IV)で表される化合物を脱イオウ反応させる一般式(III)で表される化合物の製造方法について詳しく述べる。
【００３７】
【化１４】
0004373033.tif 000007
【００３８】
式(III)、(IV)、(VII)中、Ｒ11は、置換もしくは無置換アルキル基（好ましくは、炭素数１〜３０）、置換もしくは無置換のシクロアルキル基（好ましくは炭素数３〜３０）、無置換のアリール基（好ましくは炭素数６〜３０）を表し、Ｒ12は、置換もしくは無置換のアルキル基（好ましくは炭素数１〜３０）、置換もしくは無置換のシクロアルキル基（好ましくは炭素数３〜３０）、置換もしくは無置換のアルケニル基（好ましくは炭素数３〜３０）、置換もしくは無置換のアリール基（好ましくは炭素数６〜３０）を表す。式（VII）中、Ｒ21は、水素原子、置換もしくは無置換のアルキル基（好ましくは炭素数１〜３０）、置換もしくは無置換のアシル基（好ましくは炭素数１〜３０）である。
【００３９】
上述した基が置換された基の場合の置換基としては、ハロゲン原子、アルコキシ基（炭素数１〜３０）、アリールオキシ基（炭素数６〜３０）が好ましい。その例としては、塩素原子、メトキシ基、エトキシ基、１−プロポキシ基、ｔ−ブトキシ基、ｎ−オクチルオキシ基、ｎ−オクタデシルオキシ基、フェノキシ基、ｐ−ｔ−オクチルフェノキシ基が例として挙げられる。
【００４０】
本反応の溶媒は、炭化水素系の溶媒（例えば、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、石油エーテル、流動パラフィン）、芳香族系溶媒（ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレン、クロロベンゼン、トリクロロベンゼン）、エーテル系溶剤（ジエチルエーテル、ジブチルエーテル、テトラヒドロフラン）、エステル系溶媒（酢酸エチル、酢酸ブチル、酪酸ブチル）、アミド系溶剤（ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド）、ハロゲン化炭化水素系溶剤（ジクロロエタン、トリクロロエタン）、アルコール系溶媒（メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール）、カルボン酸系溶媒（酢酸、プロピオン酸）、その他にスルホラン、アセトニトリル、ジメチルイミダゾリジノン等が例として挙げられる。
【００４１】
反応溶媒は、芳香族系溶媒、カルボン酸系溶媒が好ましい。また、無溶媒で反応させることも好ましい。
溶媒を使用するときの使用量は、一般式（IV）で表される化合物に対して、０．０１〜１００質量部使用されることが好ましい。更には、０．１〜１０質量部使用されることが好ましい。０．５〜５質量部使用されることが最も好ましい。
【００４２】
本発明の反応の温度は、０℃以上が好ましい。反応速度の観点から、２０℃以上が好ましく、４０℃以上が更に好ましい。反応温度は、２５０℃以下が好ましいが、反応温度が高すぎると、生成したピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物が分解し収率が低下する点から、２００℃以下が好ましく、１５０℃以下がさらに好ましい。６９℃以下が最も好ましい。
反応時間は、１分から２０時間が好ましい。更には、３０分から１０時間が好ましい。更に好ましくは、３時間から６時間である。
【００４３】
反応を加速するために、酸または、酸無水物を添加することが好ましい。酸の具体例としては、無機酸（塩酸、硫酸、リン酸）、有機酸（メタンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、酢酸）、ルイス酸（塩化アルミニウム、テトライソプロポキシチタン）、固体酸（活性白土、アンバーリスト）が挙げられる。酸無水物としては、無水酢酸、無水プロピオン酸、無水フタル酸が例として挙げられる。
【００４４】
酸及び酸無水物は、一般式(II)で表される化合物に対して、０．０１〜１００当量用いることが好ましい。０．１〜１０当量使用することが更に好ましい。０．５〜５当量使用することが更に好ましい。
【００４５】
本発明の好ましい実施態様は、一般式(II)の化合物を用いて、一般式(I)の化合物を製造する場合である。
【００４６】
特開昭６３−２３１３４１号の記載のように、本反応は、２段階の反応である。反応条件によっては、中間体の一般式（VII）（Ｒ21は水素原子、アルキル基、アシル基）の化合物で反応を停止させることができる。この中間体を改めて脱イオウ反応を行い、一般式(III)の化合物に変換しても良い。その場合の２段階の段階的合成法も本発明の範囲内である。
２段階合成法と連続１段階合成法とでは、連続１段階合成法の方が好ましい。
【００４７】
一般式（VII）で表される化合物から一般式(III)で表される化合物への変換反応は、反応系を強酸性条件にすることで加速される。また、アルコール系溶剤を添加することによっても、反応は加速され、収率も向上する。アルコール系溶剤としては、メタノールが好ましい。
【００４８】
脱イオウ反応の溶媒としては、沸点が２０℃以上６９℃以下の有機溶媒で反応を行うか、溶媒を用いないで反応を行うことが好ましい。そのような溶媒の具体例としては、メタノール（沸点６５℃）、メチレンクロライド（沸点４０℃）、クロロホルム（沸点６２℃）、ヘキサン（沸点６９℃）が挙げられる。
溶媒を使用するときの使用量は、一般式（IV）で表される化合物に対して、０．０１〜１００質量部使用されることが好ましい。更には、０．１〜１０質量部使用されることが好ましい。０．５〜５質量部使用されることが最も好ましい。
【００４９】
溶媒を使用するときは、還流条件下で反応を行うことが好ましい。
反応時間は、１分から２０時間が好ましい。更には、３０分から１０時間が好ましい。更に好ましくは、１時間から３時間である。
【００５０】
反応を加速するために、酸または、酸無水物を添加することが好ましい。酸の具体例としては、無機酸（塩酸、硫酸、リン酸）、有機酸（メタンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、酢酸）、ルイス酸（塩化アルミニウム、テトライソプロポキシチタン）、固体酸（活性白土、アンバーリスト）が挙げられる。酸無水物としては、無水酢酸、無水プロピオン酸、無水フタル酸が例として挙げられる。
【００５１】
酸及び酸無水物は、一般式(IV)で表される化合物に対して、０．０１〜１００当量用いることが好ましい。０．１〜１０当量使用することが更に好ましい。０．５〜５当量使用することが更に好ましい。
【００５２】
反応の加速剤としては、無水酢酸が安価で収率がよく好ましい。無水酢酸を用いるときは、反応溶媒を用いず、無水酢酸を溶媒として使用する方が好ましい。そのときは、溶媒量の無水酢酸を用いる必要であるので、一般式(IV)と当量又はそれ以上が好ましい。
【００５３】
本発明の、一般式(III)で表される化合物の例を挙げる。
【００５４】
【化１５】
0004373033.tif 000008
【００５５】
【化１６】
0004373033.tif 000009
【００５６】
本発明の、一般式(IV)で表される化合物の例を挙げる。
【００５７】
【化１７】
0004373033.tif 000010
【００５８】
一般式(II)の化合物の合成法について説明する。
【００５９】
【化１８】
0004373033.tif 000011
【００６０】
一般式(II)の化合物は、一般式(V)で表されるヒドラジン誘導体、一般式(VI)で表される酸塩化物とを反応させて合成する。一般式(V)中のＲ1は、一般式(II)のＲ1と同義である。一般式(VI)中のＲ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｘ1、ｓ、ｔは、一般式(II)中のＲ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｘ1、ｓ、ｔと同義である。
【００６１】
本反応の溶媒は、沸点２０℃以上８４℃以下の有機溶媒中で行うことが好ましい。そのような溶媒の具体例として、アセトニトリル（沸点８１℃）、酢酸エチル（沸点７７℃）、ベンゼン（８０℃）が挙げられる。
溶媒を使用するときの使用量は、一般式（IV）で表される化合物に対して、０．０１〜１００質量部使用されることが好ましい。更には、０．１〜１０質量部使用されることが好ましい。０．５〜５質量部使用されることが最も好ましい。
【００６２】
反応は、溶媒を還流条件下行うことが好ましい。
反応時間は、１分から２０時間が好ましい。更には、３０分から１０時間が好ましい。更に好ましくは、１時間から３時間である。
【００６３】
一般式(V)で表されるヒドラジン化合物が、酸との塩を形成している場合は、遊離のヒドラジンとするため、１当量の塩基（いわゆる脱酸剤）を用いることが好ましい。
【００６４】
一般式(I)で表される化合物の合成法について説明する。
【００６５】
【化１９】
0004373033.tif 000012
【００６６】
一般式(I)で表される化合物は、一般式(II)で表される化合物の脱イオウ反応によって合成する。脱イオウ反応の溶媒としては、沸点が２０℃以上６９℃以下の有機溶媒で反応を行うか、溶媒を用いないで反応を行うことが好ましい。そのような溶媒の具体例としては、メタノ−ル（沸点６５℃）、メチレンクロライド（沸点４０℃）、クロロホルム（沸点６２℃）、ヘキサン（沸点６９℃）が挙げられる。
【００６７】
溶媒を使用するときは、還流条件下反応を行うことが好ましい。
反応時間は、１分から２０時間が好ましい。更には、３０分から１０時間が好ましい。更に好ましくは、３時間から１０時間である。
【００６８】
反応を加速するために、酸または、酸無水物を添加することが好ましい。酸の具体例としては、無機酸（塩酸、硫酸、リン酸）、有機酸（メタンスルホン酸、ｐトルエンスルホン酸、酢酸）、ルイス酸（塩化アルミニウム、テトライソプロポキシチタン）、固体酸（活性白土、アンバーリスト）が挙げられる。酸無水物としては、無水酢酸、無水プロピオン酸、無水フタル酸が例として挙げられる。
【００６９】
酸及び酸無水物は、一般式(II)で表される化合物に対して、０．０１〜１００当量用いることが好ましい。０．１〜１０当量使用することが更に好ましい。０．５〜５当量使用することが特に好ましい。
【００７０】
反応の加速剤としては、無水酢酸が安価で収率がよく好ましい。無水酢酸を用いるときは、反応溶媒を用いず、無水酢酸を溶媒として使用する方が好ましい。そのときは、溶媒量の無水酢酸を用いる必要があるので、一般式(II)の化合物と当量又はそれ以上が好ましい。
【００７１】
【実施例】
合成例を挙げて、本発明を更に詳しく説明する。
【００７２】
【化２０】
0004373033.tif 000013
【００７３】
【化２１】
0004373033.tif 000014
【００７４】
（合成例）（工程▲１▼〜工程▲６▼）
▲１▼  工程▲１▼  （中間体１）の合成  （参考例）
温度計、攪拌機、冷却管のついた５００ｍＬ三口フラスコに、チオカルボヒドラジド５３．１ｇ（０．５モル）、メタノール２５０ｍＬを仕込み、氷水冷却にて内温１０〜１５℃で撹拌する。１−クロロピナコロン６９ｇ（０．５１２５モル）を内温１０〜１５℃を保持しながら３０分で滴下した。さらに３０分間撹拌後、氷水浴を除去し室温にて１時間撹拌した。その時、反応液は徐々に発熱し内温は４０℃まで上昇した。続いて反応液を２時間加熱還流した後、溶媒を減圧留去した。濃縮残渣にアセトニトリル４００ｍＬを加えて溶解し氷冷却にて晶析した。析出結晶を吸引濾過し（中間体１）の結晶９７．６ｇ（収率８７．６％）を得た。
【００７５】
▲２▼  工程▲２▼  （II−１）の合成  （本発明）
温度計、攪拌機、冷却管のついた５００ｍＬ三口フラスコに、（中間体１）５５．７ｇ（０．２５モル）、アセトニトリル３００ｍＬを仕込み水浴上で加熱還流した。その中に（中間体Ｂ）５９．４ｇ（０．２５モル）／アセトニトリル３０ｍＬの溶液を２時間かけて滴下した。滴下終了後さらに３０分間加熱還流し、水冷にて冷却した。析出結晶を吸引濾過、アセトニトリルでかけ洗いし（II−１）のＨＣＬ塩結晶８４．３ｇ（収率＝８３．１％）を得た。
【００７６】
1Ｈ  ＮＭＲ（200ＭＨｚ、重ジメチルスルホキシド中）
0.92(s, 9H), 1.85(d, 3H), 3.87(s, 2H), 5.62(q, 1H), 7.90(s, 4H), 12.18(bs, 1H)
【００７７】
この（II−１）のＨＣＬ塩を水２５０ｍＬに分散し、内温４０℃にて水酸化ナトリウム７．９ｇ／水７０ｍＬの水溶液を３０分間で滴下した。１時間撹拌後、ＮａＨＣＯ3にて反応液のｐＨを７〜８に調整しさらに３０分間撹拌した。水冷にて冷却後、結晶を吸引濾過、水洗し５０℃にて乾燥し（II−１）結晶７２．９ｇ（収率７８．９％）を得た。
【００７８】
▲３▼  工程▲３▼  （I−１）の合成  （本発明）
温度計、攪拌機、冷却管のついた５００ｍＬ三口フラスコに、（II−１）７３．９ｇ（０．２モル）、無水酢酸１８０ｍＬを仕込み１５０℃にセットしたオイルバスにて５時間加熱還流した。続いて内温を１１０℃以上に保持しながら無水酢酸を減圧留去し、濃縮物にアセトニトリル２００ｍＬを１０分間で滴下後、メタノール１０ｍＬを添加し加熱還流した。この反応液に濃塩酸１５．３ｍＬを１５分間で滴下しその後２時間加熱還流した。反応液を氷水にて５〜１０℃で１時間冷却、析出した結晶を吸引濾過、アセトニトリルかけ洗いを行い（I−１）の結晶７１ｇ（収率＝９５％）を得た。ＨＰＬＣで純度の測定を行ったところ、この結晶中には反応副生成物の硫黄が含まれ純度は９３％であった。
【００７９】
1Ｈ  ＮＭＲ  （300ＭＨｚ、重ジメチルスルホキシド中）
1.07(s, 9H), 2.08(d, 3H), 5.41(s, 1H), 5.87(q, 1H), 7.65-7.90(m, 4H), 9.37(bs, 1H)
【００８０】
▲４▼  工程▲４▼  （中間体２）の合成  （参考例）
温度計、攪拌機、冷却管のついた５００ｍＬ三口フラスコに、（I−１）７１．０ｇ（０．１７６モル）、水３５０ｍＬを仕込み４０℃にて撹拌した。続いて水酸化ナトリウム６．６ｇ／水５０ｍＬ水溶液を３０分間で滴下した。１時間撹拌後、ＮａＨＣＯ3にて反応液のｐＨを７〜８に調整しさらに３０分間撹拌した。水冷にて冷却後、結晶を吸引濾過、水洗し（I−１）のフリー体を得た。
【００８１】
このフリー体全量をイソプロピルアルコール３５０ｍＬに分散、加熱還流した。泡水ヒドラジン１１ｇを２０分間で滴下し、滴下後更に１時間加熱還流した。反応液を水冷にて２０℃まで冷却し析出する結晶を吸引濾過し、濾液を濃縮し（中間体２）の粗油状物を得た。これを酢酸エチル２００ｍＬに溶解し氷冷下０〜１０℃にて塩酸ガス６．５ｇを吹き込み析出する結晶を吸引濾過した。酢酸エチル３０ｍＬ、アセトン３０ｍＬで洗浄し（中間体２）の塩酸塩４２ｇ（収率＝９６％）を得た。
【００８２】
(i)ＭＳスペクトル（ＦＡＢマス、マトリックス：ニトロベンジルアルコール、ポジティブ）
（89, 107, 120, 136, 154, 176, 191, 208）
(ii)1Ｈ  ＮＭＲ（300ＭＨｚ、重ジメチルスルホキシド）
1.31(s, 9H), 1.72(d, 3H), 4.82(bs, 1H), 5.70(s, 1H), 9.00(bs, 3H), 13.13(bs, 1H)
【００８３】
▲５▼  工程▲５▼  （中間体３）の合成  （参考例）
温度計、攪拌機、冷却管のついた５００ｍＬ三口フラスコに、（中間体２）２４．４ｇ（０．１モル）、（中間体Ａ）５３．１ｇ（０．１モル）、アセトニトリル２００ｍＬを仕込み１５℃にて撹拌した。トリエチルアミン３５ｍＬを３０分間で滴下し、反応液を室温にて１時間撹拌後、酢酸エチル２５０ｍＬを添加、濃縮塩１５ｍＬ／水１５０ｍＬ水溶液で抽出・分液、更に水２００ｍＬにて２回（１００ｍＬ×２）洗浄し有機層を分取、無水硫酸マグネシウムにて乾燥した。
抽出液を濾過後、減圧濃縮して溶媒を留去し（中間体３）の油状物６８．３ｇ（収率＝９７．３％）を得た。
【００８４】
▲６▼  工程▲６▼  （カプラー１）の合成  （参考例）
温度計、攪拌機、冷却管のついた５００ｍＬ三口フラスコに、工程▲５▼で得た（中間体３）の油状物６８．３ｇ（０．０９７３モル）、メタノール１００ｍＬ、ＴＨＦ１００ｍＬを仕込み、室温にて撹拌し溶解した。続いて水酸化ナトリウム８．８ｇ／水３５ｍＬ水溶液を滴下した。反応液を室温にて１時間撹拌後、酢酸エチル３００ｍＬ、濃塩酸２０ｍＬ／水２００ｍＬ水溶液を添加し抽出・分液した。有機層を更に水２００ｍＬにて２回（１００ｍＬ×２）洗浄し、無水硫酸マグネシウムにて乾燥した。抽出液を濾過後、減圧濃縮して溶媒を留去し（例示化合物Ｍ−７５）の油状物６６．５ｇを得た。この油状物をヘキサン／トルエン＝１０／１の混合溶媒５５０ｍＬに溶解し室温にて静置、析出した結晶を吸引濾過した。冷ヘキサン／トルエン＝１０／１の混合溶媒１００ｍＬにて結晶を洗浄し（カプラー１）の白色結晶３７．１ｇ（収率５６．５％）を得た。
以上のようにして得られた中間体１、２、３、II−１、I−１、カプラー１は、全て1Ｈ  ＮＭＲおよびマススペクトルで同定を行った。
【００８５】
得られたカプラー１をハロゲン化銀感光材料のマゼンタカプラーとして評価したところ、発色性が高く、優れた色相を呈した。
【００８６】
＜比較例１＞
工程▲３▼で、メタノールの代わりに、同量の他の溶媒を用いて、用いた溶媒の還流温度で反応を行った。結果を以下に示す。
【００８７】
溶媒              単離収率          備考
デカリン              ３１％          比較例
エタノール            ８５％          比較例
トルエン              ８１％          比較例
酢酸ｎ−ブチル        ８４％          比較例
無溶媒                ９５％          本発明
【００８８】
いずれも収率が、本発明より低下した。また、溶媒の沸点が高いので、溶媒の留去に時間がかかり、単離に手間取った。
【００８９】
＜比較例２＞  工程▲２▼で反応溶媒をアセトニトリルから、同量の他の溶媒に変更した以外は、実施例１の工程▲２▼と全く同様に合成を行った。反応は、還流下で行った。評価は、塩酸塩での収率で行った。
【００９０】
溶媒              単離収率          備考
トルエン              ７２            比較例
酢酸ブチル            ７９            比較例
炭酸ｎ−ブチル        ６２            比較例
アセトニトリル        ８３            本発明
【００９１】
本発明の方法と比較して、他の方法は、収率が低下した。また、溶媒の沸点が高いので、溶媒の留去に時間がかかり、単離に手間取った。
特開昭６３−２３１３４１号の２８８〜２９１頁に開示されているように、無水酢酸を用いて脱イオウ反応を行っても、７位に−Ｓ−ＣＯ−ＣＨ3基を有する中間体で反応が停止せず、一般式(III)で表される化合物が連続１工程で得られている。
【００９２】
このように、本発明の１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］チアジアジン化合物、ピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物は、ハロゲン化銀感光材料に用いるカプラーの合成中間体として有用であることがわかる。また、本発明のピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物の製造方法は、安価で収率良く容易にピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物を製造可能であることがわかる。
【００９３】
＜実施例２＞
実施例１の工程と全く同様にして、一般式(I)の化合物を表１の記載の化合物に変更し、一般式(II)の化合物を合成した。構造決定は、ＮＭＲ及びマススペクトル法で行った。単離収率を表１に記載した。
【００９４】
【表１】
0004373033.tif 000015
【００９５】
以上の様に、本発明の製造方法は、広範な１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］チアジアジン化合物の製造法として、有用であることがわかる。
【００９６】
【発明の効果】
本発明のピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物及び１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］チアジアジン化合物は、ハロゲン化銀感光材料で用いられるカプラーの合成中間体として有用であることがわかる。また、本発明の製造法は、安価にピラゾロ［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾール化合物及び１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］チアジアジン化合物を製造できることがわかる。