(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電霧化器を備えた加熱送風装置であって、
内部に送風流路を備えたハウジングと、
前記送風流路に配置され、前記送風流路の上流に設けられた空気吸入口から外部の空気を吸気し、吸気した空気を前記送風流路の下流に設けられた空気吐出口から外部に吐出するファンと、
前記送風流路に配置され、前記空気吐出口から吐出される空気を加熱するヒーターと、
前記ハウジングに備えられ、霧化された水を外部に吐出する静電霧化器とを備え、
前記静電霧化器は、
放電電極と、
前記放電電極を冷却して周囲の空気から水分を前記放電電極の表面上に生成させる冷却部と、
前記放電電極に高電圧を印加し、前記放電電極の表面上に生成した水を霧化させる高電圧印加部とを備え、
前記ファンは前記送風流路の上流に配置され、前記ヒーターは前記送風流路の下流に配置され、前記ハウジングは、前記ファンと前記ヒーターとの間の前記送風流路から分岐する冷却流路を備え、
前記放電電極は、前記冷却流路に配置される。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱送風装置において、
前記静電霧化器は、前記放電電極に対向して配置される対向電極を備え、
前記高電圧印加部により前記放電電極と前記対向電極との間に高電圧を印加する。
【請求項３】
請求項１に記載の加熱送風装置において、
前記ハウジングは、霧化された水を外部に吐出するミスト吐出口を備え、
前記ミスト吐出口は、前記ミスト吐出口から吐出される霧化された水の吐出方向と、前記空気吐出口から吐出される空気の吐出方向とが略平行となるように設けられる。
【請求項４】
請求項１に記載の加熱送風装置において、
前記静電霧化器は、前記冷却部が前記放電電極を冷却する際に吸収した熱を放熱する放熱部を有し、
前記ファンは前記送風流路の上流に配置され、前記ヒーターは前記送風流路の下流に配置され、
前記放熱部は、前記ファンと前記ヒーターとの間の前記送風流路に配置される。
【請求項５】
請求項４に記載の加熱送風装置において、
前記放熱部は、前記送風流路を流れる空気を整流する機能を備える。
【請求項６】
請求項５に記載の加熱送風装置において、
前記放熱部は、前記送風流路を流れる空気の進路に対向する断面が、前記空気の進路に沿って同一形状である。
【請求項７】
請求項１に記載の加熱送風装置において、
前記静電霧化器は、前記冷却部が前記放電電極を冷却する際に吸収した熱を放出する放熱部を有し、
前記ファンは前記送風流路の上流に配置され、前記ヒーターは前記送風流路の下流に配置され、前記ハウジングは、前記ファンと前記ヒーターとの間の前記送風流路から分岐する放熱流路を備え、
前記放熱部は、前記放熱流路に配置される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
本発明は、ナノメーターサイズのミストを発生させる静電霧化器を備えた加熱送風装置に関する。
【背景技術】
一般に、ヘヤードライヤーやファンヒーター等の加熱送風装置は、ハウジングと、ハウジング内部に設けられた送風流路と、送風流路に配置されたファンと、送風流路に配置されたヒーターとを備える。日本公開特許第２００２−１９１４２６号公報は、上記のような加熱送風装置に、マイナスイオンを発生させるマイナスイオン発生器を備えたヘヤードライヤーを開示している。このヘヤードライヤーは、マイナスイオンに付着したナノメーターサイズのミストを髪に吹き付けることで髪に潤いを与えたりすることができる。しかしながら、上記のマイナスイオンに付着するミストは粒径が１ｎｍ程度であり、ヒーターの熱によってミストが蒸発しやすいため、髪に十分なミストを与えるのが難しいという問題があった。また、上記ミストは質量も小さいため、周囲の帯電や風によって吐出方向が変わりやすいという問題もあった。また上記ミストは体積が小さいため、一時的に髪に潤いを与えることはできるが髪内部の繊維結合を高めるほどの水分量を確保できなかった。さらに上記ミストは中性（ｐH７．０）であるため、毛染めやパーマによって痛んだアルカリ性の髪を中和して、健康な髪の状態である弱酸性（約ｐH５.５）に近づけることはできなかった。
一方、日本特許第３２６０１５０号公報は、粒径が３〜１００ｎｍ程度で蒸発を生じにくいナノメーターサイズのミストを発生させることができる静電霧化器を開示している。この静電霧化器を上記マイナスイオン発生器の代わりに用いることが考えられるが、この静電霧化器は、霧化させるための水を装置に継続的に補給する必要があり、補給の作業が面倒であった。また、水を貯めるタンクが必要であり、装置の大型化につながっていた。
【発明の開示】
本発明は上記の問題点を解決するために為されたものであって、水の補給なしに、ナノメーターサイズのミストを吐出することができる静電霧化器を備えた加熱送風装置を提供することを目的とする。
本発明にかかる加熱送風装置は、ハウジングと、ファンと、ヒーターと、静電霧化器とを備える。ハウジングは、内部に送風流路を備える。ファンは、前記送風流路に配置され、前記送風流路の上流に設けられた空気吸入口から外部の空気を吸気し、吸気した空気を前記送風流路の下流に設けられた空気吐出口から外部に吐出する。ヒーターは、前記送風流路に配置され、前記空気吐出口から吐出される空気を加熱する。静電霧化器はハウジングに備えられ、霧化された水を外部に吐出する。本発明の特徴とするところは、前記静電霧化器が、放電電極と、前記放電電極を冷却して周囲の空気から水分を前記放電電極の表面上に生成させる冷却部と、前記放電電極に高電圧を印加し、前記放電電極の表面上に生成した水を霧化させる高電圧印加部とからなる点にある。前記ファンは前記送風流路の上流に配置され、前記ヒーターは前記送風流路の下流に配置され、前記ハウジングは、前記ファンと前記ヒーターとの間の前記送風流路から分岐する冷却流路を備える。そして、前記放電電極は、前記冷却流路に配置される。
本発明の加熱送風装置は、静電霧化器が冷却部を備え、冷却部が周囲の空気から水分を生成させる（すなわち、水を凝縮させる）ので、水の補給をしなくても、霧化された水を吐出することができる。また、水を貯めるタンク等も不要なため、装置の小型化も可能である。
さらに、静電霧化器が発生する霧化された水は、粒径が３〜１００ｎｍ程度のナノメーターサイズのミストであるので蒸発を生じにくく、加熱された空気と共にミストを吐出しても、ミストが容易に蒸発することなく、十分な量のミストを使用者に与えることができる。また、そのようなミストは、周囲の帯電や風による影響も受けにくく、吐出方向も安定する。また、そのようなミストは体積も大きいため、例えばこの加熱送風装置をヘヤードライヤーに適用した場合には、髪内部の繊維結合を高めるほどの水分量を確保でき、さらに上記ミストは弱酸性（ｐH４〜６）であるため、毛染めやパーマによって痛んだアルカリ性の髪を中和して、健康な髪の状態である弱酸性（約ｐH５.５）に近づけることができる。
つまり、本発明の加熱送風装置は、水の補給が不要で小型化が可能なだけでなく、加熱された空気と共にナノメーターサイズのミストを十分に吐出することができ、ナノメーターサイズのミストが持つ様々な効果（例えばこの加熱送風装置をヘヤードライヤーに適用した場合には、髪の保湿効果や、髪内部の繊維結合を高めて髪の強度を向上させ、髪にハリやコシを与える効果、本来の健康な髪の状態である弱酸性に近づけ、キューティクルを引き締めて髪内部の水分の蒸発を防いで、保湿効果の持続性を向上させたり、タンパク・アミノ酸などの栄養分の流出を防止したり、キューティクルが整うことによる髪のつやを向上させる効果など）を使用者に十分に与えることができる。
本発明の加熱送風装置は、水の補給の必要が無くしかも装置の小型化も可能なことから、ヘヤードライヤーなどの手持ち式の加熱送風装置や、ファンヒーターなどの室内用加熱送風装置など、様々な種類の加熱送風装置の商品価値を格段に高めることができる。
更に、本発明の加熱送風装置の場合、冷却流路は、前記ヒーターより上流で前記送風流路から分岐するので、ヒーターで加熱された空気が冷却流路に流れ込むことがなく、冷却部が、冷却流路内に配置された放電電極を効率よく冷却することができる。また、継続的に結露水を発生させるためには、放電電極の周囲の空気を適度に入れ換えることが必要となる。すなわち、放電電極に大量の空気が吹き付けられたり、或いは、放電電極の周囲の空気が入れ替わらない状況は、結露水の発生にとって好ましくない。そこで、冷却流路を送風流路から分岐させ、放電電極を冷却流路に配置することで、放電電極に大量の空気が吹き付けられるのを防止しながらも放電電極の周囲の空気を適度に入れ換えることができ、継続して結露水を発生させることができる。
好ましくは、前記静電霧化器は、前記放電電極に対向して配置される対向電極を備え、
前記高電圧印加部により前記放電電極と前記対向電極との間に高電圧を印加するように設ける。
好ましくは、前記ハウジングは、霧化された水を外部に吐出するミスト吐出口を備え、前記ミスト吐出口は、ミスト吐出口から吐出される霧化された水の吐出方向と、前記空気吐出口から吐出される空気の吐出方向とが略平行となるように設けられる。この場合、ミスト吐出口から吐出された霧化された水は、空気吐出口から吐出された空気に運ばれて、素早く遠くまで到達することができる。
好ましくは、前記静電霧化器は、前記冷却部が前記放電電極を冷却する際に吸収した熱を放熱する放熱部を有し、前記ファンは前記送風流路の上流に配置され、前記ヒーターは前記送風流路の下流に配置され、前記放熱部は、前記ファンと前記ヒーターとの間の前記送風流路に配置される。この場合、前記放熱部には前記ヒーターに加熱される前の空気がファンによって大量に吹き付けられるので、効率よく放熱することができる。また、前記放熱部は送風流路内に配置されるので、加熱送風装置が大型化することもない。
この場合、好ましくは、前記放熱部は、前記送風流路を流れる空気を整流する機能を備える。具体的には、前記放熱部は、前記送風流路を流れる空気の進路と垂直になる断面が、前記送風流路内の空気の進路に沿って同一形状であるのが好ましい。この場合、前記放熱部は、前記空気吐出口から吐出される空気の流れを安定化させることができる。
或いは、前記ハウジングは、前記ファンと前記ヒーターとの間の前記送風流路から分岐する放熱流路を備え、前記放熱部は、前記放熱流路に配置されてもよい。この場合も、前記放熱部には前記ヒーターに加熱される前の空気が吹き付けられ、放熱部が効率よく放熱することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
以下、本発明を添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
（第１の実施形態）
本実施形態では、静電霧化器を備えた加熱送風装置の一例として、静電霧化器を備えたヘヤードライヤーについて説明する。図１は、本実施形態のヘヤードライヤーの主要部を示す。このヘヤードライヤーのハウジング１は、内部に送風流路Ｃ１を備える。送風流路Ｃ１の一端には空気吸入口１１が設けられ、他端には空気吐出口１２が設けられる。送風流路Ｃ１の上流、すなわち送風流路Ｃ１の空気吸入口側にはファン２が配置され、空気吸入口１１から外部の空気を吸気し、吸気した空気を空気吐出口１２から外部に吐出する。送風流路Ｃ１の下流、すなわち送風流路Ｃ１の空気吐出口側にはヒーター３が配置され、空気吐出口１２から吐出される空気を加熱する。さらに送風流路Ｃ１内には、ファン２とヒーター３とに電力を供給する電源部４が配置されている。
また、ハウジング１は、ファン２とヒーター３との間の送風流路Ｃ１から分岐する冷却流路Ｃ２を備える。冷却流路Ｃ２は、図２Ａ〜図２Ｂ，および図３に示すように、半円筒状のミストカバー１３と、冷却流路Ｃ２と送風流路Ｃ１とを隔離する平板１４とによって形成され、冷却流路Ｃ２の一端は分岐口１６（図１参照）を介して送風流路Ｃ１と連通し、他端はミストカバー１３の端部に設けられたミスト吐出口１５を介して外部と連通している。これにより、ファン２によって吸引された空気の一部が分岐口１６を介して冷却流路Ｃ２に入り、ミスト吐出口１５から外部に流れ出る。
図３〜図４に示すように、平板１４には、霧化された水をミスト吐出口１５から外部に吐出する静電霧化器５が備え付けられる。静電霧化器５は、熱伝導率が高く非多孔質材料からなる放電電極５０と、放電電極５０の先端５００に対向して配置される対向電極５２と、放電電極５０を冷却して周囲の空気から水分を放電電極付近に生成させる冷却部５３と、冷却部５３が放電電極５０を冷却する際に吸収した熱を放熱する放熱部としての放熱フィン５４と、放電電極５０と対向電極５２との間に高電圧を印加し放電電極付近に生成した水を霧化させる高電圧印加部５５とを備える。
放電電極５０は、冷却流路Ｃ２内に配置され、放電電極５０の下端５０１の軸方向が送風流路Ｃ１の送風方向と略垂直で、かつ放電電極５０の先端５００の軸方向が送風流路Ｃ１の送風方向と略平行となるように、円柱を略９０度曲げたＬ字形に形成される。放電電極５０の先端５００は、鋭利な円錐形状である。対向電極５２はリング状であり、放電電極５０の先端５００に対向するように平板１４に精確に位置決めされて固定される。
冷却部５３は、冷却面５３０と放熱面５３１とを有するペルチェユニットで構成され、平板１４に設けられた孔１４０に、冷却面５３０を冷却流路Ｃ２側に向けた状態で固定される。冷却面５３０には、放電電極５０の下端５０１が密着して結合され、放熱面５３１には、放熱フィン５４の上面が密着して結合される。図示しない電源によってペルチェユニットが通電されると、ペルチェユニットは冷却面５３０側から放熱面５３１側へ熱を移動させ、冷却面５３０に結合された放電電極５０を冷却する。そして、放電電極５０の周囲の空気の温度が結露点以下にまで至れば、空気中の水蒸気が結露し、放電電極５０の表面上に水が生成される。
冷却部５３が放電電極５０を冷却する際に吸収した熱は、放熱フィン５４から放熱される。放熱フィン５４は、ファン２とヒーター３との間で、かつ分岐口１６よりも下流の送風流路Ｃ１内に配置される。
高電圧印可部５５は、所定の高電圧を放電電極５０と対向電極５２との間に印可するもので、負の電圧を放電電極５０に与えることで、放電電極５０の先端５００と対向電極５２の内周縁との間に高電圧電界を発生させる。すると、放電電極５０の先端に保持された水がマイナス電化を伴って空気中に飛び出し、高電圧電界中を漂う間にレイリー分裂を繰り返して最終的にナノメータサイズのイオンミスト（以下、ナノイオンミストという）が大量に発生する。
以上のように構成された本実施形態のヘヤードライヤーは、図示しないスイッチをオンすると、ファン２が回転して空気吸入口１１から外部の空気を吸気する。吸気された空気は送風流路Ｃ１を通り、ヒーター３によって加熱され、温風として空気吐出口１２から外部に吐出される。送風流路Ｃ１に吸気された空気の一部は、分岐口１６から冷却流路Ｃ２内に分岐され、冷却流路Ｃ２を通って、ミスト吐出口１５から外部に流れ出る。また、図示しない電源により冷却部５３（ペルチェユニット）が通電され、放電電極５０の冷却が開始される。放電電極５０の周囲の空気の温度が結露点以下にまで至れば、放電電極５０の表面上に結露水が生成される。さらに、高電圧印加部５５により所定の高電圧が放電電極５０と対向電極５２との間に印可され、放電電極５０の先端の結露水がレイリー分裂を繰り返し、ナノイオンミストが大量に生成される。生成されたナノイオンミストは、冷却流路Ｃ２を通過する空気と共にミスト吐出口１５から外部に吐出され、空気吐出口１２から吐出される温風と共に使用者の髪に吹き付けられる。
以上のように、本実施形態のヘヤードライヤーは、冷却部５３が放電電極５０を冷却して周囲の空気から水分を放電電極付近に生成させるので、水の補給なしに、ナノイオンミストを吐出することができる。静電霧化器５で生成されるナノイオンミストは３〜１００ｎｍ程度の粒径であるので、温風と共に外部に吐出しても蒸発を生じにくく、また周囲の帯電や風による影響も受けにくく吐出方向も安定している。またこのミストは体積も大きいため、髪内部の繊維結合を高めるほどの水分量を確保できる。さらに上記ミストは弱酸性（ｐH４〜６）であるため、毛染めやパーマによって痛んだアルカリ性の髪を中和して、健康な髪の状態である弱酸性（約ｐH５.５）に近づけることができる。従って、本実施形態のヘヤードライヤーは、温風と共にナノイオンミストを吐出しても、ナノイオンミストが容易に蒸発することなく確実に使用者の髪にまで到達し、ナノイオンミストが持つ様々な効果、例えば保湿効果や、本来の健康な髪の状態である弱酸性に近づけ、キューティクルを引き締めて髪内部の水分の蒸発を防いで、保湿効果の持続性を向上させたり、タンパク・アミノ酸などの栄養分の流出を防止したり、キューティクルが整うことによる髪のつやを向上させる効果や、髪内部の繊維結合を高めて髪の強度を上げる効果によって、髪にハリやコシを与える効果を使用者の髪に対して発揮することができる。また、水を貯めるタンクやタンクから水を放電電極にまで搬送する部材も不要なため、小型化も可能である。このように、本実施形態のヘヤードライヤーは、水の補給の必要が無くしかも装置の小型化も可能なことから、ヘヤードライヤーの商品価値を格段に高めることができる。
また、本実施形態の静電霧化器５は、水が放電電極５０に直接生成されるので、冷却部５３の冷却を開始してから、ナノイオンを発生させるまでの時間が短くて済む。従って、ヘヤードライヤーのように短時間しか使用しない商品でも、この静電霧化器５は問題なく適用することができる。また、結露によって生じた水は、不純物を含まないので、ＣａＣＯ3やＭｇＯなどが析出する恐れがない。
また、本実施形態においては、冷却流路Ｃ２は、ファン２とヒーター３との間でかつ放熱フィン５４より上流で分岐するので、ヒーター３や放熱フィン５４で加熱された空気が冷却流路Ｃ２内に入ることがなく、冷却部５３が、冷却流路Ｃ２内に配置された放電電極５０を素早く冷却して結露水を発生させることができる。
また、継続的に結露水を発生させるためには、放電電極５０の周囲の空気を適度に入れ換えることが必要となる。すなわち、放電電極５０に大量の空気が吹き付けられたり、或いは、放電電極の周囲の空気が入れ替わらない状況は、結露水の発生にとって好ましくない。そこで、本実施形態では、放電電極５０を冷却流路Ｃ２に配置し、ファン２によって取り込まれた水蒸気を含む外部の空気の一部を分岐口１６を介して冷却流路Ｃ２に強制的に送り込むことで、放電電極５０に大量の空気が吹き付けられるのを防止しながらも、放電電極５０の周囲の空気を適度に入れ換えることができ、継続して結露水を発生させることができる。冷却流路に分岐される空気の量を調整するためには、分岐口１６の位置や冷却流路の形状などを変更すればよい。
また、結露水を効率よく発生させるためには、放熱フィン５４が効率よく放熱することも必要となる。本実施形態では、放熱フィン５４がファン２とヒーター３との間の送風流路Ｃ１に配置されるので、ヒーター３に加熱される前の空気がファン２によって大量に放熱フィン５４に吹き付けられ、放熱フィン５４が効率よく放熱することができる。さらに、本実施形態の放熱フィン５４は、送風流路Ｃ１を流れる空気の流れを整流し、一方向へ向かう安定した空気の流れを作り出す機能も備えている。すなわち、放熱フィン５４は、送風流路Ｃ１を流れる空気の進路に対向する断面が、空気の進路に沿って同一形状に形成されている。これにより、送風流路Ｃ１内に放熱フィン５４を配置しても、空気吐出口１２から吐出される空気の流れが乱れることがなく、安定した流れの空気が空気吐出口１２から吐出される。
また、本実施形態のミスト吐出口１５は、ミスト吐出口１５から吐出されるナノイオンミストの吐出方向と、空気吐出口１２から吐出される空気の吐出方向とが略平行となるように設けられている。換言すれば、冷却流路Ｃ２内において放電電極５０から対向電極５２に向かう送風方向が、送風流路Ｃ１内の送風方向と平行になるように、ミスト吐出口１５が設けられている。これにより、ミスト吐出口から吐出されたナノイオンミストは空気吐出口１２から吐出された空気に運ばれて、素早く使用者の髪まで到達することができる。
なお、冷却部５３よる放電電極５０の冷却が強すぎる場合には、空気中の水蒸気が放電電極５０に氷結することもある。この場合には、一時的にぺルチェユニットへの通電を低下又は停止させて放電電極５０の温度を上げたり、若しくは、通電の極性を逆転させることでぺルチェユニットの吸熱側と放熱側とを入換えて放電電極５０を加熱し、氷結した氷を溶解させればよい。
また、放電電極５０の形状は、上述した形状に限定されるものではなく、例えば図５Ａ〜図５Ｄに示すような形状でもよい。図５Ａに示した放電電極５０は、熱伝導率が高く非多孔質な材料からなる円柱状の金属棒の両側を、軸方向に対して斜めに平行に切断して形成される。一方の切断面はペルチェユニットの冷却面５３０に半田付け等で固定され、他方の切断面は鋭利な部分を対向電極５２に向けて配置される。この場合、製造工程が簡略化でき、コストダウンを図ることができる。
図５Ｂに示した放電電極５０は、熱伝導率が高く非多孔質な材料からなる細長い金属板から形成される。金属板の一端は鋭利に尖らされ、金属板は２カ所を９０度曲げてクランク状に形成され、上記一端を対向電極５２に向けて、他端側の平坦面がペルチェユニットの冷却面５３０に半田付け等によって固定される。この場合、放電電極５０を冷却面５３０に安定して固定することができる。
図５Ｃに示した放電電極５０は、熱伝導率が高く非多孔質な材料からなる円柱状の金属棒の軸方向の半分をプレス加工で平板状に加工し、円柱状部分と平板状部分の２カ所を９０度曲げてクランク状に形成される。そして、円柱状の先端を対向電極５２に向けて、平板状部分がペルチェユニットの冷却面５３０に半田付け等によって固定される。この場合も、放電電極５０を冷却面５３０に安定して固定することができる。なお、図５Ｃの放電電極５０は、先端が尖っていないが、先端面のエッジから静電霧化現象を生じさせることができる。
図５Ｄに示した放電電極５０は、図５Ｃに示した放電電極の円柱状部分の外周面を多孔質な金属５６で覆った放電電極である。多孔質な金属５６は、放電電極５０で生成された水の余剰分を一時的に貯える保水部を構成する。この場合、一時的に結露しない状態になっても、保水部の水を用いて継続的にナノイオンミストを発生させることができる。
（第２の実施形態）
図６、図７Ａ、図７Ｂは、本発明の第２の実施形態に係る静電霧化器を備えたヘヤードライヤーを示す。本実施形態の基本構成は第１の実施形態と同様であり、同様の箇所には同様の符号を付して説明を省略する。
本実施形態のハウジング１は、冷却流路Ｃ２に加えて、ファン２とヒーター３との間の送風流路Ｃ１から分岐する放熱流路Ｃ３を備える。冷却流路Ｃ２と放熱流路Ｃ３は、半円筒状のミストカバー１３によって周囲を覆われ、ミストカバー１３内で平板１４によって互いに隔離され、平板１４の上側が冷却流路Ｃ２となり、下側が放熱流路Ｃ３となる。冷却流路Ｃ２の一端は分岐口１６を介して送風流路Ｃ１と連通し、他端はミスト吐出口１５を介して外部と連通している。放熱流路Ｃ３の一端も分岐口１６を介して送風流路Ｃ１と連通し、他端はミストカバー１３の端部に設けられた放熱口１８を介して外部と連通している。静電霧化器５は、第１の実施形態と同様に平板１４に備えられ、放電電極５０が冷却流路Ｃ２に配置され、放熱フィン５４が放熱流路Ｃ３に配置される。
以上のように構成された本実施形態のヘヤードライヤーは、図示しないスイッチをオンすると、ファン２が回転して空気吸入口１１から外部の空気を吸気する。吸気された空気は送風流路Ｃ１を通り、ヒーター３によって加熱され、温風として空気吐出口１２から外部に吐出される。送風流路Ｃ１に吸気された空気の一部は、分岐口１６から冷却流路Ｃ２内に分岐され、静電霧化器５が発生させたナノイオンミストと共にミスト吐出口１５から外部に吐出される。また送風流路Ｃ１に吸気された空気の別の一部は分岐口１６を介して放熱流路Ｃ３に入り、放熱フィン５４を冷却して放熱口１８から外部に放出される。
本実施形態の冷却流路Ｃ２および放熱流路Ｃ３は、ファン２とヒーター３との間の送風流路Ｃ１から分岐するので、ヒーター３で加熱された空気が冷却流路Ｃ２や放熱流路Ｃ３内に入ることがない。従って、放電電極５０を素早く冷却することができると共に、放熱フィン５４が効率よく放熱することができる。その結果、大量のナノイオンミストを効率よく発生させることができる。
なお、第１の実施形態および第２の実施形態では、加熱送風装置の一例としてヘヤードライヤーを示したが、本発明は、ヘヤードライヤーに限らず、ファンヒーターなどの他の加熱送風装置にももちろん適用可能である。
上記のように、本発明の精神と範囲に反することなしに、広範に異なる実施形態を構成することができることは明白なので、この発明は、添付クレームにおいて限定した以外は、その特定の実施形態に制約されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る加熱送風装置の主要部の側面断面図である。
【図２Ａ】同上の加熱送風装置の主要部の側面図である。
【図２Ｂ】同上の加熱送風装置の主要部の正面図である。
【図３】同上の加熱送風装置の主要部の分解斜視図である。
【図４】同上の加熱送風装置の静電霧化器の斜視図である。
【図５Ａ】同上の加熱送風装置の別の形態の静電霧化器を示す図である。
【図５Ｂ】同上の加熱送風装置の別の形態の静電霧化器を示す図である。
【図５Ｃ】同上の加熱送風装置の別の形態の静電霧化器を示す図である。
【図５Ｄ】同上の加熱送風装置の別の形態の静電霧化器を示す図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る加熱送風装置の主要部の側面断面図である。
【図７Ａ】同上の加熱送風装置の主要部の側面図である。
【図７Ｂ】同上の加熱送風装置の主要部の正面図である。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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