(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主幹バーの両側にプラグイン端子を設ける溝部(18)を上下に平行させて複数個設けたプラグイン式の分岐ブレーカ(2) を多数配設した分電盤において、電圧用の２本の主幹バー(1) の垂直部(11)の上下端に一方側に配列した分岐ブレーカ(2) の溝部(18)への差込部(12)と他方側に配列した分岐ブレーカ(2) の溝部(18)への差し込み用の分岐バー部(13)を折曲形成してクランク状に構成したうえ前記差込部(12)又は垂直部(11)の少なくとも一方をバー帯状部に形成したことを特徴とする分電盤の分岐部構造。
【請求項２】
主幹バーの横方向にブレーカを配設した分電盤において、主幹バーから分岐した分岐バー部(13)に係合凹部(4) を設けたうえ該係合凹部(4) を分岐バー支持部(5) に設けた係合凸部(5a)に係合させたことを特徴とする分電盤の分岐部構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主幹バーの横方向に分岐ブレーカを配設した分電盤の分岐部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の分電盤の分岐部構造は、主幹バーの両側にプラグイン端子を設ける溝部を上下に平行に３個設けたプラグイン式の分岐ブレーカを多数配設する分電盤においては、対向させて配置したブレーカの間隔(W) を狭くするため図１５に示すように電圧主幹バー５１、５１を対向して配列した分岐ブレーカ５０ａ、５０ｂの下部に配置し、図１５、図１６に示すように主幹バー５１、５１の側部に立設した垂直板部５２に上下に段違いに対向させて分岐バー部５３、５４を折曲形成して向かい合う分岐ブレーカの上下の異なる溝部に嵌合させるものであった。また、分岐バー部を固定するための手段もないものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来ものは、主幹バー５１、５１の下方に絶縁材５５を配置しなければならず、また、主幹バー５１の側部に立設した垂直板部５２に向きの異なる分岐バー部５３、５４を折曲形成するには曲げ工程も多くコスト的にも部品精度も劣る問題があった。さらに、主幹バーから離れた位置に配設した分岐ブレーカに接続する分岐バー部５４は長さが長いため分岐ブレーカと着脱する際にたわんだり変形する問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するためになされた本発明の分電盤の分岐部構造は、主幹バーの両側にプラグイン端子を設ける溝部を上下に平行させて複数個設けたプラグイン式の分岐ブレーカを多数配設した分電盤において、電圧用の２本の主幹バーの垂直部の上下端に一方側に配列した分岐ブレーカの溝部への差込部と他方側に配列した分岐ブレーカの溝部への差し込み用の分岐バー部を折曲形成してクランク状に構成したうえ主幹バーの前記差込部又は垂直部の少なくとも一方をバー帯状部に形成したものを請求項１に記載の発明とし、主幹バーの横方向にブレーカを配設した分電盤において、主幹バーから分岐した分岐バー部に係合凹部を設けたうえ該係合凹部を分岐バー支持部に設けた係合凸部に係合させたものを請求項２に記載の発明とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の好ましい実施の形態を図面に基づき説明する。
図１において１は主幹ブレーカに接続した電圧用２本、中性用１本の主幹バー、２は主幹バー１の横方向に多数配設した分岐ブレーカである。この各分岐ブレーカ２は上下にプラグイン端子３を設ける溝部１８を平行に３個設けたプラグイン式のものであり、下部の溝部１８にプラグイン端子３を設けるとともに上部と中央部の溝部１８のどちらか一方にプラグイン端子３を設けている。なお、１００Ｖ配線用の分岐ブレーカではプラグイン端子３が上部と下部の溝部１８に設けられ、２００Ｖ配線用の分岐ブレーカではプラグイン端子３が中央部と下部の溝部１８に設けられている。
【０００６】
また、前記主幹バー１のうち２本の電圧用の主幹バー１即ちＬ１相主幹バー１ａとＬ２相主幹バー１ｂは一方側に配列した分岐ブレーカ２に接する垂直部１１の上下端に一方側に配列した分岐ブレーカ２の溝部１８への差込部１２と該溝部１８と他方側に配列した分岐ブレーカ２の溝部１８への差し込み用の分岐バー部１３を折曲形成してクランク状に構成したうえ前記差込部１２又は垂直部１１の少なくとも一方をバー帯状部に形成している。
【０００７】
前記Ｌ１相主幹バー１ａとＬ２相主幹バー１ｂは、図２及び図３に示すものにあっては、差込部１２をバー帯状部に形成するとともにこれに続く垂直部１１の基端部を板状部１１ａに形成して先端部を分岐バー部１３に対応する分岐垂直片部１１ｂを形成したものである。このように形成することにより帯状部等の表面積が広くなることにより放熱効果がよくなる。また、図４に示すＬ１相主幹バー１ａとＬ２相主幹バー１ｂは、差込部１２をバー帯状部に形成するとともにこれに続く垂直部１１を基端部から先端部に亘って分岐バー部１３に対応する分岐垂直片部１１ｂを形成したものである。さらに、図５に示すＬ１相主幹バー１ａとＬ２相主幹バー１ｂは、垂直部１１の中央部をバー帯状部に形成するとともにこの両端に分岐垂直片部１１ａ、１１ａを形成したうえ分岐水平部１２ａに形成した差込部１２と分岐バー部１３を連設したものである。
【０００８】
図６に示す４は主幹バーから分岐した分岐バー部１３の側部に切欠して設けた係合凹部であり、該係合凹部４は分電盤のベースに立設した分岐バー支持部５に突設した係合凸部５ａに係合させて分岐バー部１３の主幹バーの幅方向の動きを規制して、分岐ブレーカ２の着脱時に加わる力により分岐バー部１３がたわみ・変形するのを防止するものである。なお、分岐バー支持部５は図６〜図１２に示すものは、Ｌ１相主幹バー１ａとＬ２相主幹バー１ｂを保持する主幹バー支持台部６、６を両側に設けたバーホルダー７の中央に立設して形成している。
【０００９】
そして、係合凸部５ａの上部に拡大頭部８を設けて、該拡大頭部８に下端面に分岐バー１３を嵌合する凹部９ａを設けたスペーサ部材９を取り付けて分岐バー１３を主幹バーの縦方向の動きを規制する。さらに、スペーサ部材９の上面にＮ相主幹バー１ｃを支持したうえ該Ｎ相主幹バー１ｃに透設したネジ挿通孔１０から止めネジ１７を拡大頭部８に設けたネジ孔に螺合してスペーサ部材９及びＮ相主幹バー１ｃを固定している。また、スペーサ部材９の上面にシールド板係止部９ｂを立設して前記Ｎ相主幹バー１ｃに透設した透孔１０ｂを貫通させてシールド板１４を取り付けできるものとしている。
【００１０】
なお、分岐バー支持部５は、バーホルダー７の中央に立設して形成する他に図１３に示すようにＬ１相主幹バー１ａとＬ２相主幹バー１ｂとの間に絶縁隔壁板１５を介在させた場合には該絶縁隔壁板１５の上部に形成してもよく、さらには、分岐バー支持部５のみを設けた専用の分岐バー支持ホルダーであってもよい。また、係合凹部４と係合凸部５ａにより主幹バーの横方向の動きを規制し、係合凸部５ａの上部に拡大頭部８を設け、この拡大頭部８にスペーサ９を取り付けて主幹バーの縦方向の動きを規制することにより、主幹バーを固定しているバーホルダーのネジ止め部材を省略することができる。
【００１１】
先ず、請求項１に記載した発明にあっては、Ｌ１相主幹バー１ａとＬ２相主幹バー１ｂの差込部１２にそれぞれ接する分岐ブレーカ２の下部の溝部１８に嵌合し、分岐バー部１３に向かい合う分岐ブレーカ２の中央部の溝部１８に嵌合し、上部に設置した平板状のＮ相主幹バー１ｃに各分岐ブレーカ２の上部の溝部１８を嵌合させるものである。この場合向かい合うプラグイン端子３には分岐バー部１３が嵌合するので、向かい合う分岐バー部１３を主幹バー１の縦方向でずらすことにより、分岐バー部１３同士が互いに干渉することなく嵌合することがでる。なお、１００Ｖ配線用の分岐ブレーカではプラグイン端子３が上部と下部の溝部１８に設けられており、Ｎ相主幹バー１ｃとＬ１相主幹バー１ａまたはＬ２相主幹バー１ｂの何方一方に接続している。また、２００Ｖ配線用の分岐ブレーカには中央部と下部の溝部８にプラグイン端子３が設けられており、Ｌ１相主幹バー１ａとＬ２相主幹バー１ｂに接続している。
【００１２】
このように本発明においては、Ｌ１相主幹バー１ａとＬ２相主幹バー１ｂは各垂直部１１を対向させたうえ差込部１２を分岐ブレーカ２のプラグイン端子３を設ける溝部１８に嵌合されて埋没しているので、分岐ブレーカ２の下部に絶縁材の設置が不要になり部品点数及び作業工程を削減できコストダウンをはかることができるものである。また、Ｌ１相主幹バー１ａとＬ２相主幹バー１ｂは幅は方向において２ヶ所折曲加工すればよいので製造が容易な利点もある。
【００１３】
また、図１４に示すように分岐ブレーカ２のＬ１相主幹バー１ａとＬ２相主幹バー１ｂに嵌合する溝部１８を上部と中央部に、Ｎ相主幹バー１ｃに嵌合する溝部１８を下部に設定し、上部の溝部１８と中央部及び下部の溝部８の何方か一方にプラグイン端子部３を設け、クランク状のＬ１相主幹バー１ａとＬ２相主幹バー１ｂを上方に、平板状のＮ相主幹バー１ｃを下方に配置することもでき、この場合に分岐ブレーカ２の下部に保護銅帯１６やアースの配置が可能となるものである。
【００１４】
続いて、請求項２に記載した発明は、主幹バーから分岐した分岐バー部１３に係合凹部４を設けたうえ該係合凹部４を分岐バー支持部５に設けた係合凸部５ａに係合させたものであるから、係合凹部４は分電盤のベースに立設した分岐バー支持部５に突設した係合凸部５ａに係合させて分岐バー１３の主幹バーの幅方向の動きを規制して、分岐ブレーカ２の着脱時に加わる力により分岐バー１３がたわみ・変形するのを防止できるものである。なお、図示のものはプラグイン式の分岐ブレーカの分電盤の分岐部構造により説明してあるが、これには限定されずネジ式端子部の分岐ブレーカを使用した分電盤の分岐部構造として利用できるものである。
【００１５】
【発明の効果】
以上に説明したように、請求項１に記載の発明の分電盤の分岐部構造は、電圧用の２本の主幹バーを一方側に配列した分岐ブレーカに接する垂直部の上下端に一方側に配列した分岐ブレーカのプラグイン端子を設ける溝部への差込部と他方側に配列した分岐ブレーカの溝部への差し込み用の分岐バー部を折曲形成したクランク状に構成したうえ前記差込部又は垂直部の少なくとも一方をバー帯状部に形成したものであるから、分岐ブレーカの下部に絶縁材の設置が不要になり部品点数及び作業工程を削減できコストダウンをはかることができるものである。また、請求項２に記載の発明の分電盤の分岐部構造は、分岐バー部に係合凹部を設けたうえ該係合凹部を分岐バー支持部４に設けた係合凸部に係合させたものであるから、係合凹部は分電盤のベースに立設した分岐バー支持部に突設した係合凸部に係合させて分岐バーの主幹バーの幅方向の動きを規制して、分岐ブレーカの挿脱時に加わる力により分岐バーがたわみ・変形するのを防止できるものである。
従って、従来の分電盤の分岐部構造の問題点を解決したものとして業界にもたらす益大なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す斜視面図である。
【図２】本発明の実施の形態の要部を示す正面図である。
【図３】電圧用主幹バーの１例を示す斜視図である。
【図４】電圧用主幹バーの他例を示す斜視図である。
【図５】電圧用主幹バーの他例を示す斜視図である。
【図６】分岐バー支持部を設けた実施の形態の要部を示す分解斜視図である。
【図７】分岐バー支持部を設けた実施の形態の要部を示す側面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ矢視図である。
【図９】分岐バー支持部にスペーサ部材を取り付け状態を示す側面図である。
【図１０】分岐バー支持部にスペーサ部材を取り付け状態を示す斜視図である。
【図１１】スペーサ部材にＮ相主幹バーを支持させた状態を示す斜視図である。
【図１２】スペーサ部材にＮ相主幹バー及びシールド板をを支持させた状態を示す側面図である。
【図１３】分岐バー支持部を設けた実施の形態の他例を示す正面図である。
【図１４】本発明の実施の形態の他例の要部を示す正面図である。
【図１５】従来例の要部を示す正面図である。
【図１６】従来例に使用する電圧用主幹バー示す斜視図である。
【符号の説明】
１  主幹バー
２  分岐ブレーカ
３  プラグイン端子
４  係合凹部
５  分岐バー支持部
5a  係合凸部
11  垂直部
12  差込部
13  分岐バー部
18  溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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