(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
根太または大引き等の支持部上に、該支持部の延在方向と直交するように長尺の床材を設けてなる床構造であって、
前記床材は着脱手段を介して前記支持部に着脱可能に取り付けられ、前記着脱手段は、前記支持部及び前記床材のいずれか一方に設けられた挿入孔と、他方に設けられ、前記挿入孔に係脱可能に挿入係止される挿入部材とを備え、
前記床材を前記支持部に上方から押し付けることにより前記挿入部材が前記挿入孔に挿入されて前記床材が前記支持部に取り付けられており、
前記挿入部材は、前記支持部または前記床材に取り付けられる基端部と、この基端部の両端部から突出するように設けられて、互いに向かい合う方向に弾性変形可能な一対の挿入片とを有し、
前記一対の挿入片は、前記基端部の両端部から斜め外方に折曲して、前記挿入孔が外嵌される外嵌部と、前記挿入孔の下側縁部に係合する一対の係合片と、前記挿入孔への挿入方向に向かって先細りに形成されている先端部とを備え、
前記係合片は、前記先端部の基端側で外方に突出して設けられ、
前記外嵌部は、前記挿入部材が前記挿入孔に挿入されて、前記係合片が前記挿入孔の下側縁部に係合した状態で、前記挿入孔の下縁に当接していることを特徴とする床構造。
【請求項２】
請求項１記載の床構造において、
前記支持部は長尺の根太または大引きを複数直線状に隣接して配置されてなり、前記床材は、これら隣接して配置された根太または大引きの上部に跨って設けられ、これら根太または大引きのそれぞれに着脱手段を介して取り付けられていることを特徴とする床構造。
【請求項３】
請求項１または２記載の床構造において、前記挿入部材の先端部は、前記挿入孔への挿入方向に向かって先細りに形成されていることを特徴とする床構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の床構造において、
前記係合片は、前記挿入部材を先端部から前記挿入孔に挿入させた際、外方に弾性的に突出することにより前記挿入孔の下側縁部に係合することを特徴とする床構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の床構造において、
前記床材は、セルロース系微粉粒と樹脂と顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて成形することで形成されていることを特徴とする床構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の床構造において、
前記床材と前記支持部との間には緩衝材が介設されていることを特徴とする床構造。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の床構造を有する床部の施工方法であって、支持部の上部に前記床材を上方から押し付けて、前記挿入孔に前記挿入部材を挿入させることにより前記床材を前記支持部に取り付けることを特徴とする床部の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床構造に際し、特に屋外に設けられるテラス等に適用される床構造及びこの床構造を有する床部の施工方法に関するものである。
【０００２】
【背景の技術】
近年、住宅の一階の床と同じ高さで屋外に張り出すようなテラスの床として用いられたり、また、屋外庭や公園などに設けられたりする木製の屋外デッキが多く見られる。
この木製の屋外デッキの一例として特開平５−２５５９６８号公報に開示のものがある。
この公報に示すように、一般的な屋外デッキは、地盤に所定間隔を開けて立設された束に大引きを架設し、この大引き上部に、大引きの延在方向と直交するように床パネルを並べて敷設することでデッキ上面つまり床面が構成されているものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したような屋外デッキの構成において大引き上部に敷設される床パネルは特開平５−２５５９６８号の図５に示すように所定の位置で上方から釘によって大引きに固定されている。
よって、このような屋外デッキの構成では、屋外デッキ施工の際、複数の床パネルを大引き上部の所定の位置にそれぞれ載置して釘を打ち込むことにより大引きに固定する工程が必要となっており、その分手間が掛かる。
さらに、大引き上に載置された床パネルの上方から釘を打ち込むことにより床パネルを大引きに取り付けるので、デッキの上面を構成する床パネルの上面に釘の頭部が露出することになり見栄えがわるいものとなっている。
なお、この見栄えの悪さを解消するものとして、大引き上部に敷設される床パネルの側面に溝を切り、この溝に嵌合するさねを隣接する床パネルに設けたり、ジョイント金物を用いることにより隣接する床パネルどうしを接合したり、またジョイント部分を介して大引きと接合する構成が考えられる。しかし、これらの構成によれば見栄えの点は解消できるものの、デッキの一部分を交換する場合に、その部分の床パネルのみを外して交換するといった作業を行うことができず、メンテナンス上の問題が生じることになる。
【０００４】
本発明は、上記事情を鑑みてなされたもので、その目的は、施工性がよいとととともに、外観の見栄えやメンテナンス性に優れた床構造及びこのような床構造を有する床部の施工方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決すべく請求項１記載の発明は、例えば、図２に示すように、根太または大引き等の支持部（例えば、大引き２）上に、該支持部２の延在方向と直交するように長尺の床材３を設けてなる床構造であって、前記床材３は着脱手段４を介して前記支持部２に着脱可能に取り付けられ、前記着脱手段４は、前記支持部２及び前記床材３のいずれか一方（例えば、大引き２）に設けられた挿入孔４１と、他方（例えば、床材３）に設けられ、前記挿入孔４１に係脱可能に挿入係止される挿入部材（例えば、クリップ４２）とを備え、前記床材３を前記支持部２に上方から押し付けることにより前記挿入部材４２が前記挿入孔４１に挿入されて前記床材３が前記支持部２に取り付けられており、
前記挿入部材４２は、前記支持部２または前記床材３に取り付けられる基端部４２１と、この基端部４２１の両端部から突出するように設けられて、互いに向かい合う方向に弾性変形可能な一対の挿入片４２０，４２０とを備え、
前記一対の挿入片４２０，４２０は、前記基端部４２１の両端部から斜め外方に折曲して、前記挿入孔４１が外嵌される外嵌部４２２と、前記挿入孔４１の下側縁部に係合する一対の係合片４２４，４２４と、前記挿入孔４１への挿入方向に向かって先細りに形成されている先端部４２５とを有し、
前記係合片４２４は、前記先端部の基端側で外方に突出して設けられ、
前記外嵌部４２２は、前記挿入部材４２が前記挿入孔４１に挿入されて、前記係合片４２４，４２４が前記挿入孔４１の下側縁部に係合した状態で、前記挿入孔４１の下縁に当接しているものである。
【０００６】
着脱手段４の挿入孔４１が前記支持部２に設けられている場合、挿入部材４２は床材３に設けられた構成となり、挿入孔４１が床材３に設けられている場合、挿入部材４２は支持部２に設けられた構成となる。
そして、挿入孔４１に挿入部材４２が挿入されることにより床材３は支持部２に取りつけられた構成となる。
前記挿入部材４２は前記挿入孔４１に係脱可能に挿入係止されることにより前記床部３が前記支持部２に着脱可能に取り付けられれば、どのように構成されていてもよい。
前記挿入部材４２を前記挿入孔４１に挿入すれば、前記床材３は前記支持部２に取り付けられた状態となり、前記挿入部材４２を前記挿入孔４１から離間させれば、つまり挿入部材４２を挿入孔４１から外せば、前記床材３を前記支持部２から外すことができる。
【０００７】
請求項１記載の床構造にあっては、根太または大引きなどの支持部２に、床材３を上方から押し付けることにより前記挿入部材４２を前記挿入孔４１に挿入係止して前記床材３を前記支持部２に取り付けることができる。
したがって、前記支持部２に前記床材３を容易に取り付けることができ、釘、ジョイント金物等を用いて根太や大引き２などに床材３を固定する従来の施工と比べて、床部分の施工作業の簡易化を図ることができ施工期間を大幅に短縮することができる。
【０００８】
また、従来と異なり、支持部２上の床材３を支持部２に取り付けるために該床材３の上面に、該床材３の上面から打ち込まれた釘の頭部が露出することがないので、外観の見栄えがよく、さらに床材の上面から突出した釘などにひっかかったりする恐れがなく極めて安全な床面となる。
さらに、前記床材３は前記支持部２に挿入孔４１及び挿入部材４２を備えた着脱手段４により着脱可能に取り付けられているので、前記支持部２に床材３を取り付けた後でも、床材３を引き上げることで挿入部材４２を前記挿入孔４１から引き抜いて外すことにより、支持部２から床材３を取り外すことができる。
【０００９】
したがって、支持部２上に複数の床材３…を取り付けた場合など、任意の床材を外すことができるので、例えば、床面の一部が破損する等しても、その部分のみの床材を外して交換することができメンテナンスを容易に行うことができる。これにより、床材３…によって構成される床部の全面的な交換を行う必要がなく、部分的なメンテナンスが可能となることからメンテナンスコストを削減することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の床構造において、例えば、図８に示すように、前記支持部２０は長尺の根太または大引き（例えば、大引き２０１，２０２）を複数直線状に隣接して配置されてなり、前記床材３は、これら隣接して配置された根太または大引き２０１，２０２の上部に跨って設けられ、これら根太または大引き２０１，２０２のそれぞれに着脱手段４Ａ，４Ｂを介して取り付けられているものである。
【００１１】
請求項２記載の床構造（例えばテラス床部の構造１００Ｃ）にあっては、長尺の根太または大引き（例えば、２０１，２０２）を複数直線状に隣接して配置された支持部２０上に、前記床材３が、隣接して配置された前記根太または大引き２０１，２０２の上部に跨って設けられ、これら根太または大引き２０１，２０２のそれぞれに着脱手段４Ａ，４Ｂを介して取り付けられているので、請求項１記載の発明と同様に、前記支持部２０に前記床材３を容易に取り付けることができ、従来の施工と比べて施工性、意匠性、安全性、メンテナンス性の向上を測ることができるとともに、隣接して配置された根太または大引き２０１，２０２どうしの接合を一層強固兼確実とすることができる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の床構造において、例えば、図３に示すように、
前記挿入部材４２の先端部４２５は、前記挿入孔４１への挿入方向に向かって先細りに形成されているものである。
【００１３】
請求項３記載の床構造にあっては、前記挿入部材４２の先端部４２５が前記挿入孔４１への挿入方向に向かって先細りに形成されているので、前記挿入部材４２は前記挿入孔４１に挿入され易くなる。
したがって、前記挿入部材４２を前記挿入孔４１に容易に挿入することができ、これら挿入部材４２及び挿入孔４１を備えた着脱手段４によって前記床材３を前記支持部２に取り付けやすくすることができる。
【００１６】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の床構造において、例えば、図３に示すように、前記係合片４２４は、前記挿入部材４２を先端部４２５から前記挿入孔４１に挿入させた際、外方に弾性的に突出することにより前記挿入孔４１の下側縁部に係合するものである。
【００１７】
請求項４記載の床構造にあっては、前記挿入部材４２の基端部４２１側に設けられた係合片４２４が、前記挿入部材４２を先端部４２５から前記挿入孔４１に挿入させた際、外方に弾性的に突出することにより前記挿入孔４１の下側縁部に係合するので、前記床材３を前記支持部２に上方から押しつけ、前記挿入孔４１に前記挿入部材４２を、該挿入部材４２の基端部４２１側まで挿入させるだけで前記床材３は、前記支持部２に強固に取り付けられる。したがって、床材３が支持部２に強固に取り付けられた床構造を容易に施工することができる。また、挿入孔４１の下側縁部に係合した状態の前記係合片４２４を内方に押圧し、前記係合片４２４と挿入孔４１の下側縁部との係合状態を解除させた後、前記挿入部材４２を前記挿入孔４１から引き抜くことにより、前記床材３を前記支持部２から取り外すことができる。
【００１８】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の床構造において、前記床材３は、セルロース系微粉粒と樹脂と顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて成形することで形成されているものである。
【００１９】
ここで、前記セルロース系微粉粒は、例えば、木材の粗粉砕物、バカスの祖粉砕物、稲藁の粗粉砕物等における各種植物細胞体の原料材粗粉砕物を出発原料とし、これを磨砕処理することによって得ることができる。
磨砕処理とは、粉砕処理と研磨処理とを併せ持つ処理を言うものであり、これら粉砕処理と研磨処理とを同時に行う処理であっても、粉砕処理を行った後、研磨処理を行う二工程からなる処理であってもよい。すなわち、ここで言う磨砕処理とは、後述するように、粗粉砕物から微粉砕物にする粉砕処理と、微粉際された粉粒を、繊維状態のものが絡み合い、その表面が繊毛で覆われている状態の粉粒形状から、表面に繊毛が少ない状態となるように表面研磨する研磨処理とを併せた処理を指している。
【００２０】
また、前記樹脂としては、一旦は製造された樹脂をも含めた、硬質樹脂、軟質樹脂のことであり、塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂等が用いられるが、中でも塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂がより好適である。
ここで、一旦は製造された樹脂とは、ペットボトルやビニールシートのように成形品として一旦は機能したものの他、成形時に不良となったもの、成形時・加工時などに生じる端材のことである。
【００２１】
さらに、前記顔料としては、カドミウムイエロー、酸化鉄、カーボンブラックなどの黄色、赤色、黒色の三色の無機顔料からなり、得られる製品の生地自体における色および木目模様の色に応じて適宜選択して用いられる。
【００２２】
そして、前記床材３は、前記混合材料を用いて成形され形成されるものであるので、木質感に加えて、表面上には天然の木目に極めて近い木目模様が形成される。また、前記セルロース系微粉粒は、直径が１〜１００μｍの粒径状をなすものであり、従来のような繊毛上の突出部分がないので、従来の木粉のごとく水（湿気を含む）、溶剤等を吸着することのない、防水性、防腐性を持った木質様製品として、前記床材は形成される。
【００２３】
請求項５記載の床構造にあっては、前記床材３は、セルロース系微粉粒と樹脂と顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて成形することで形成されているので、前記床材は防水性、防腐性を有することとなり、木質様を備え防水性、防腐性に優れた床構造となる。
【００２４】
請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の床構造において、例えば、図２に示すように、前記床材３と前記支持部（例えば、大引き２）との間には緩衝材５が介設されているものである。
【００２５】
請求項６記載の床構造にあっては、前記床材３と前記支持部２との間には緩衝材５が介設されているので、前記床材３と前記支持部２とが直接接触することがない。したがって、前記床材３と前記支持部２とが直接接触することによってこれらの接触部分の接触音や摩耗が生じることがないものとなる。
【００２６】
前記緩衝材５としては、樹脂製のものが挙げられるが、前記床材と支持部との接触を防止するものであれば、どのように成形されていてもよい。
【００２７】
請求項７記載の発明は、請求項１〜６のいずれかの床構造を有する床部の施工方法であって、例えば、図１〜図６に示すように、支持部２の上部に前記床材３を上方から押し付けて、前記挿入孔４１に前記挿入部材４２を挿入させることにより前記床材３を前記支持部２に取り付けるものである。
【００２８】
請求項７記載の床部の施工方法にあっては、支持部２の上部に前記床材３を上方から押し付けて、前記挿入孔４１に前記挿入部材４２を挿入させることにより前記床材３を前記支持部２に取り付けることにより床を施工することができ、請求項１〜６のいずれかに記載の発明と同様の効果を有する構造を持つ床を容易に施工することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る床構造の実施の各形態例を図１から図９に基づいて説明する。
【００３０】
＜第１の実施の形態例＞
図１は本発明に係る床構造が適用されたテラス床部の構造を示す図であり、大引きの上に床面を構成する一部の床材が設けられているテラス床部の外観斜視図であり、図２は図１におけるテラス床部の構造の要部を示す分解斜視図、図３はテラス床部において大引きに床材が取り付けられた状態を示す床部の正面断面図、図４はテラス床部の要部を側方から観察した図である。
【００３１】
まず、概略構成を説明する。
まず、図１〜図４に示すように、本発明に係る床構造の一例としてのテラス床部の構造１００は、窓が設けられた開口部１１２を有する建物１１０の外部に構築され、該建物１１０の外部に構築された基礎１…上に大引き用床束（後述する）７を介して設けられた大引き（支持部）２…と、これら大引き２…上に、該大引き２…の延在方向と直交するように設けられテラス床面を構成する長尺の床材３…と、これら床材３…を大引き２に着脱可能に取り付ける着脱手段４（図２及び図３参照）と、大引き２と床材３との間に設けられた緩衝材５（図２及び図３参照）等とから概略構成されている。
【００３２】
着脱手段４は、後で詳細に述べるが図２〜３に示すように大引き２…に設けられた挿入孔４１，４１と、床材３に設けられ、挿入孔４１，４１に挿入されるクリップ（挿入部材）４２，４２とを備えているものである。そして、床材３…を大引き２…に上方から押し付けることによって挿入部材４２，４２が前記挿入孔４１，４１に挿入されて床材３…が大引き２に取り付けられているものである。
【００３３】
まず、図２に基づいて床材３を説明する。
床材３は、長手方向に延在する中空部３１を有する断面矩形状の長尺な板状部材であり、セルロース系微粉粒と樹脂と顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて成形することで形成された床材本体部３２と床材本体部３２の一部を切断して形成された切断片３３からなり、従来の木粉のごとく水（湿気を含む）、溶剤等を吸着することのない、防水性、防腐性を持った木質様を有するものとなっている。
【００３４】
つまり、この床材３は、長手方向に延在する中空部３１を有し、開口した先端部３０ａを備えた長尺の床材本体部３２の一部を、この先端部３０ａから長手方向に、所定長さだけ基端部側に入った位置で、長手方向に対して斜め方向（ここでは４５度）に切断することにより、床材本体部３２から、先端部３０ａを含む切断片３３を分断し、次いで、前記切断片３３の切断面３３ａと床材本体部３２の切断面３２ａとを、切断片３３の先端部３０ａ、言い換えれば切断される前の床材本体部３２の先端部３０ａが、切断加工後の床材本体部３２の長手方向と交差する方向に開口するようにして接合して形成されているものである。
このように床材３は形成されているので、切断片３３を、床材本体部３２の先端部の開口を覆うための覆い部材として利用している、つまり、先端部が覆われている中空の床材３を形成しているので、従来のごとく開口部の大きさや形状に応じた覆い部材を用意する必要がなく、覆い部材を容易に得ることができるようになっている。
【００３５】
また、中空部３１内には、中空部３１を所定間隔に仕切る仕切り壁３５，３５，３５が設けられている。これら仕切り壁３５，３５，３５は、中空部３１の長さ方向に延在するようにして、中空部３１の側壁間に設けられたものであり、床材本体部３２の押出成形時に床材本体部３２と一体形成される。
このように仕切り壁３５，３５，３５が中空部３１内に設けられているので、仕切り壁がない場合に比べて床材本体部３２の強度、すなわち床材３の強度が大きくなっている。
【００３６】
そして、このような複数の床材３…は、切断片３３の前記先端部３０ａの開口すなわち床材３の先端の開口を下方に配置するようにし、かつ、長手方向の基端部３ｂ（図１参照）が、建物１１０の壁１１１に当接あるいは近接するようにして、それぞれ大引用床束７上に設置された大引き２に、緩衝材５を挟み、着脱手段４を介して取り付けられている。なお、床材３の開口が全て鉛直下方を向いた状態となっている。なお、緩衝材５は床材３と大引き２とが直接接触することを防ぐものであり、板状に形成されてなり、この緩衝材５にはクリップ４２，４２が挿通される穴５１，５１が大引き２に形成された挿入孔４１，４１と同様の間隔でかつ同様の形状で形成されている。
【００３７】
このような床材３の下面３ｃには、後述する挿入孔４１とともに着脱手段４を構成しているクリップ（挿入部材）４２，４２が、床材３の長手方向と直交する方向に並んでそれぞれタッピンねじ等の固定部材４３，４３により固定されている。
【００３８】
図５にクリップの斜視図を示す。
クリップ４２は、床材３の下面３ｃに取り付けられ、固定部材４３が挿入される固定穴４２１ａを有する基端部４２１と、基端部４２１に隣接して設けられ、後述する挿入孔４１を有する大引き２の上フランジ部２１が外嵌して位置決めされる外嵌部４２２と、挿入孔４１の下側縁部（被係合部）２１ａに係合する係合片（係合部）４２４，４２４と、挿入孔４１への挿入方向に向かって先細りに形成されている先端部４２５とを備えている。
【００３９】
外嵌部４２２、係合片４２４，４２４及び先端部４２５は板状の基端部４２１の両端部から対向して下方に突出するように設けられ、挿入孔に挿入される一対の挿入片４２０，４２０により構成されている。
これら挿入片４２０．４２０は弾性体からなり、基端部を中心に互いに向かい合う方向に弾性変形可能に構成されている。そして、先端部４２５は、挿入片４２０の先端に向かって互いに接近するようにテーパが付けられ、係合片４２４，４２４は、このテーパが付けられた先端部４２０ａ，４２０ａの基端側で外方に突出して設けられ、クリップ４２の基端部側にそれぞれ設けられた状態となっている。また、先端部４２５の先端を形成する挿入片４２０，４２０の先端間の距離Ａは挿入孔４１の幅より小さいものとなっている。
【００４０】
外嵌部４２２は、挿入片４２０の係合片４２４と基端部４２１の端部との間部分にそれぞれ形成されており、この外嵌部４２２の上下幅はクリップ４２が挿入孔４１に挿入された際、基端部４２１と係合片４２４，４２４の間に緩衝材５及び上フランジ部２１が介在するような寸法で形成されている。
そして、この外嵌部４２２の下端部間距離Ｂはそれぞれの挿入片４２０，４２０に設けられた係合片４２４，４２４の先端部４２４ａ．４２４ａ間距離Ｃより狭いものとなっている。
【００４１】
係合片４２４，４２４は、図６に示すように、クリップ４２が先端部４２５から挿入孔４１に挿入されると、係合片４２４，４２４が挿入孔４１縁部により外方から押され、互いに向かい合う方向、つまり互いに内側に接近して、これら係合片４２４，４２４の先端部４２４ａ，４２４ａ間距離が挿入孔４１の幅より短いものとなるように構成されている。そして、挿入孔４１を通過した後、外方に弾性的に突出することにより挿入孔４１の下側縁部（被係合部）２１ａ，２１ａに係合するように構成されている。すなわち、係合片４２４，４２４の先端部４２４ａ，４２４ａはクリップ４２の挿入孔４１への挿入時には、挿入孔４１に沿って摺動しながら挿入されるものである。
【００４２】
また、この実施の形態におけるクリップ（挿入部材）４２は鋼板を所定の位置で折曲したり切断することにより成形されているものである（図５参照）。つまり、板状の鋼板の中央部を基端部４２１とし、その両端部を斜め外方に折曲して、基端部４２１と下方で隣接する部分を外嵌部４２２とし、この外嵌部４２２を構成し基端部４２１と隣接する部分４２２の下端から先端側の斜め外方に折曲された部位を互いに接近するように所定の角度で折曲することにより先端部４２５が形成されている。
【００４３】
このとき先端部４２５と外嵌部４２２との接合部分の一部に、鋼板を折曲して先端部４２５を形成した際、先端部４２５の基端部の一部が外方に突出するように切り欠き部が形成されており。この外方に突出する一部が係合片４２４，４２４が形成するように構成されている。
このように本実施の形態では、クリップ４２を一枚の鋼板を加工することにより成形しているので、クリップ自体の製作コストは低廉なものとなっている。
【００４４】
大引き２は、断面コ字状の長尺な鋼製部材（図２参照）であり、上フランジ部２１には、上述したクリップ４２が挿入される挿入孔４１が、床材３に設けられたクリップ４２に対応して、上フランジ部２１の長さ方向に設けられ、下フランジ部２２には、後述する大引用床束７の上部に設けられた雄ねじ部８１，８２が挿入されるボルト穴２３，２３が下フランジ部２２の延在方向に設けられている。
【００４５】
ここで大引用床束７は、所定のピッチで設けられた基礎１上に固定されるベースプレート７１と、このベースプレート７１に垂直に立設された床束本体７２と、この床束本体７２の上端部に設けられて大引き２を受ける受部７３とから構成されている。
ベースプレート７１は、長方形状をなすものであり、図示しないが、以下に示す方法により、基礎１に固定されている。
すなわち、ベースプレート７１には基礎１から突出するアンカーボルトを挿通するための孔が形成されている。そして、ベースプレート７１は、これを基礎１上に載置するとともに、基礎１から突出するアンカーボルトを前記孔に挿通した上で、各孔から突出するアンカーボルトの上端部に、座金を挿通してナットを螺合して締め付けることで、基礎１上に固定されている。
【００４６】
前記床束本体７２はスリーブ状をなす軸部７４と、この軸部７４の両端部に螺合された上下一対のボルト７５，７５と、該ボルト７５，７５に前記軸部７４の上下端部でそれぞれ螺合されたナット７６，７６とから構成されている。
そして、このような構成の床束本体７２は、前記ボルト７５，７５を回転不能にした上で、前記軸部７４を正逆方向に回転させることで、該ボルト７５，７５が軸部７４の上下端部から伸縮し、これによって長さ調整ができるようになっており、この調整後、前記ナット７６，７６を締め付けることで、軸部７４を回転不能に固定して床束本体７２の長さを決定できるようになっている。
【００４７】
前記受部７３は、プレート７７の上面に受け面部８０が取り付けられている構成になっている。この受け面部８０は、大引き２の下フランジ部２２が当接されて、大引き２を下方から支持するものである。
そして、この受け面部８０の大引きの延在方向に延在する両縁部には、大引き２の両側面に当接する側壁部８３，８４がそれぞれ形成されており、受け面部８０の上面には、ネジ山が刻まれた雄ねじ部８１，８２が突出して設けられている。この雄ねじ部８１，８２は、上述した下フランジ部２２のボルト孔２３，２３にそれぞれ挿通され、ボルト孔２３，２３から上方に突出した部分にワッシャ２４ａ，２４ａ及びナット２４，２４が螺合されている。これにより受部７３の受け面部８０と大引き２とは接合された状態となっている。なお、基礎１上の全ての大引用床束７・・・は、その受部７３の高さが揃えられている。
【００４８】
上記テラス床部の構造１００の構造によれば、大引き２に、床材３を上方から押し付けることによりクリップ４２，４２を挿入孔４１，４１に挿入して床材３を大引き２に取り付けることができ、大引き２に床材３を容易に取り付けることができ、釘、ジョイント金物等を用いて根太や大引きなどに床材３を固定する従来の施工と比べて、床部分の施工作業の簡易化を図ることができ施工期間を大幅に短縮することができる。
また、従来と異なり、大引き２上の床材３を大引き２に取り付けるために該床材３の上面に、該床材３の上面から打ち込まれた釘の頭部が露出することがないので、外観の見栄えがよく、さらに床材３の上面から突出した釘などにひっかかったりする恐れがなく極めて安全な床面となる。
【００４９】
さらに、床材３は大引き２に挿入孔４１，４１及びクリップ４２，４２を備えた着脱手段４により着脱可能に取り付けられているので、大引き２に床材３を取り付けた後でも、クリッブ４２の係合片４２４，４２４を互いに接近する方向に外方から押圧することにより挿入孔縁部２１ａとの係合状態を解除し、床材３を引き上げることでクリップ４２，４２を挿入孔４１，４１から抜いて外すことにより、大引き２から床材３を取り外すことができる。
したがって、本実施の形態のように大引き２上に複数の床材３を取り付けてテラス床部を形成する構造において、任意の床材３を外すことができるので、例えば床材３の一部が破損した場合、その部分のみの床材３を外して交換してメンテナンスを行うことができる。これにより、床材３によって構成される床部の全面的な交換を行う必要がなく、部分的なメンテナンスが可能となることからメンテナンスコストを削減することができる。
【００５０】
さらに、クリップ４２，４２の先端部４２５，４２５が挿入孔４１，４１への挿入方向に向かって先細りに形成されているので、クリップ４２，４２は挿入孔４１，４１に挿入され易くなっており、クリップ４２，４２を挿入孔４１，４１に容易に挿入することができ、床材３を大引き２に取り付けやすくなっている。さらにまた、クリップ４２，４２には、挿入孔４１，４１に挿入された際、大引き２に形成された挿入孔４１の下側縁部２１ａ，２１ａの上フランジ部部分に係合する係合片４２４，４２４が形成されているので、床材３を大引き２に上方から押し付けてクリップ４２，４２を挿入孔４１，４１に挿入した際、係合片４２４，４２４が挿入孔４１の下側縁部２１ａ，２１ａに係合して、床材３を大引き２に確実に取り付けた状態とすることができる。
【００５１】
また、上記構成においては、クリップ４２，４２の基端部４２１側に設けられた係合片４２４，４２４が、クリップ４２，４２を先端部４２５から挿入孔４１，４１に挿入させた際、外方に弾性的に突出することにより挿入孔４１の下側縁部２１ａ，２１ａに係合するので、床材３を大引き２に上方から押しつけ、挿入孔４１にクリップ４２，４２を、クリップ４２の基端部側まで挿入させるだけで床材３を大引き２に強固に取り付けることができ、施工が容易な、床材３が大引き２に強固に取り付けられたテラス床部の構造１００となっている。
【００５２】
さらに、床材３と大引き２との間には緩衝材５が介設されているので、床材３と大引き２とが直接接触することがなく、床材３と大引き２とが直接接触することによって接触部分の接触音や摩耗が生じることがないものとなっている。
なお、上記実施の形態において、挿入孔４１は大引き２に、またクリップ４２は床材３にそれぞれ設けられている構成としたが、これに限らず、挿入孔４１を床材３に、またクリップ４２を大引き２に設けた構成としてもよい。
【００５３】
この構成を図７に示す。
図７は、大引き２Ａ上に床材３Ａが取り付けられた床構造において、大引き２Ａにクリップ４２が、また床材３Ａに挿入孔４１と同様の挿入孔４１Ａが設けられた状態を示す、床部の構造１００Ｂの要部を示す図である。
つまり、この床部の構造１００Ｂにおいて、大引き２Ａは、挿入孔４１の代わりにクリップ４２が設けられている点を除いて上述した大引き２と同様に構成され、床材３Ａはクリップ４２の代わりに挿入孔４１Ａが設けられている点を除いて上記床材３と同様に構成されているものである。なお、挿入孔４１Ａの深さは上述した挿入孔４１と同様の深さを有するものである。つまり、中空の床材３Ａの下面を構成する下面部３６の厚みが上フランジ部２１と同じ厚みで形成され、さらに言い換えればクリップ４２の外嵌部４２２とほぼ同幅で構成されている。よって、クリップ４２が挿入孔４１Ａに挿入された際にクリップ４２の係合片４２４，４２４が挿入孔４１Ａの内側縁部３ｅ，３ｅに係合するようになっている。
【００５４】
詳細には、大引き２Ａの上フランジ部２１の上面２１ｂに固定部材４３を介して上方に突出するようにクリップ４２が取り付けられ、床材３Ａの下面３ｄに大引き２Ａのクリップ４２が挿入される挿入孔４１Ａが形成されている構成である。この床構造においても、大引き２Ａの上方から床材３Ａを押し付けて、クリップ４２を挿入孔４１Ａに挿入させて床材３Ａを大引き２Ａに取り付けることができ、作用効果は上述したテラス床部の構造１００と同様のものとなる。
【００５５】
＜第２の実施の形態例＞
図８は本発明に係る床構造の一例としてのテラス床部の構造１００Ｃの要部を示す分解斜視図である。なお、この第２の実施の形態は床材が取り付けられる支持部の構成のみことなり、他の構成要素は上述した床構造と同様に構成されているので、異なる要素のみ説明し、同様の構成要素は同名称、同符号を用いて説明は省略する。
【００５６】
この床部の構造１００Ｃは、長尺の大引き２０１，２０２を複数隣接して配置することにより構成された支持部２０に、これら大引き２０１，２０２の延在方向と直交するように、且つ、隣接して配置された大引き２０１，２０２の上部に跨って、上述した長尺の床材３が、大引き２０１，２０２のそれぞれに上述した着脱手段４と同様に構成された着脱手段４Ａ，４Ｂを介して着脱可能に取り付けられるものである。
支持部２０を構成する大引き２０１，２０２は、それぞれ上述した大引き２と同様に断面コ字状に形成されているものであり、端部２０１ａ，２０２ａを突き合わせて一列に隣接して配置することにより支持部２０は構成されている。
【００５７】
そして、大引き２０１，２０２のそれぞれの上フランジ部２１Ａ，２１Ｂに挿入孔４１Ａ，４１Ｂが設けられている。つまり、床材３に設けられたクリップ４２，４２とともに着脱手段４Ａ，４Ｂを構成している挿入孔４１Ａ，４１Ｂが、大引き２０１，２０２のそれぞれに形成された構成となっており、床材３を大引き２０１，２０２に上方から押し付けることによりクリップ４２，４２が挿入孔４１Ａ，４１Ｂのそれぞれに挿入されて床材３が大引き２０１，２０２に取り付けられている。
よって、上記構成によれば、大引き２０１，２０２を備えた支持部２０に前記床材３を容易に取り付けることができ、従来の施工と比べて施工性、意匠性、安全性、メンテナンス性の向上を測ることができるとともに、これら隣接して配置された大引き２０１，２０２に跨るように床材３は取り付けられるため、大引き２０１，２０２どうしの接合が一層強固兼確実となっている。
【００５８】
また、これら大引き２０１，２０２は、それぞれの端部２０１ａ，２０２ａを突き合わせた部分の下方で、上述した大引用床束７により支持されている。この大引用床束７の詳細な構成については、大引き２を支持する場合と同様のものであるので同符号を付して説明は省略する。
つまり、大引用床束７の受部７３に取り付けられている受け面部８０が、大引き２０１，２０２の下フランジ部２２Ａ，２２Ｂに当接し、大引き２０１、２０２を下方から支持している。
【００５９】
そして、この受け面部８０の大引きの延在方向に延在する両縁部の側壁部８３，８４が、それぞれの大引き２０１，２０２の側端面に当接しているとともに、受け面部８０の上面の雄ねじ部８１，８２が、それぞれ大引き２０１，２０２の下フランジ部２２Ａ，２２Ｂに形成されたボルト穴２３Ａ，２３Ｂに挿通され、該ボルト孔２３Ａ，２３Ｂに挿通された雄ねじ部８１，８２にそれぞれ下フランジ２２Ａ，２２Ｂの上方からワッシャ２４ａ，２４ａを介してナット２４，２４が螺合されている。これにより大引き２０１，２０２は接合された状態で、受け面部８０に固定されている。よって、大引き２０１，２０２の上部に床材３が取り付けられた際、大引き２０１、２０２は、床材３と受部とで挟まれかつ、これら床材３と受部７３とで一層強固に接合された状態となる。
【００６０】
なお、この第２に実施の形態において、クリップ４２，４２は床材３に設けられ、クリップ４２，４２を挿入する挿入孔４１Ａ，４１Ｂは、支持部２０を構成する、隣接して配置された大引き２０１，２０２のそれぞれに設けられた構成としたが、大引き２０１，２０２のそれぞれにクリップ４２，４２を、またこれらクリップ４２，４２を挿入する挿入孔４１Ａ，４１Ｂを床材３に互いに対応するように設けても良い。また、この実施の形態では床材３と支持部２０を構成する大引き２０１，２０２との間に、上述した第１の実施の形態と同様に緩衝材５を介在させた構成としてもよい。このときの作用効果は第１の実施の形態で述べたものと同様であるので説明は省略する。
【００６１】
＜変形例＞
図９は、着脱手段４の変形例を示す図であり、２Ｂは大引き、３Ｂは床材、５Ａは緩衝材、４１Ｃは挿入孔、４２Ｂは挿入孔４１Ｃに挿入される挿入体、４２７は挿入体４２Ｂが挿入孔４１Ｃに挿入された際、挿入孔４１Ｃの下側縁部２１ｇに係合する係合体である。
【００６２】
この図に示す床部の構造１００Ｄにおいて、大引き２Ｂ、床材３Ｂ、緩衝材５Ａは、着脱手段４Ｃを構成する部分以外、上述した大引き２、床材３、緩衝材５と同様に形成されているものである。従って、異なる構成のみ説明し、同様の構成要素については同符号、同名称を用いて説明は省略する。
床材３Ｂは大引き２Ｂに着脱手段４Ｃを介して着脱可能に取り付けられているものであり、着脱手段４Ｃは大引き２Ｂに形成された挿入孔４１Ｃと、先端側から前記挿入孔４１Ｃに挿入される挿入体（挿入部材）４２Ｂとから概略構成されている。
【００６３】
挿入孔４１Ｃは、上述した大引き２と同様に断面コ字状に形成された大引き２Ｂの上フランジ部２１Ｃに形成されている。そして、その径Ｄは、後述する挿入体４２Ｂの軸部４５より大きく、係合体４２７の外径Ｅより小さいものとなっている。
挿入体４２Ｂは樹脂製であり、基端部４５ａが床材３Ｂの下面３１１に取り付けられた軸部４５と、軸部４５の基端部４５ａから所定間隔開けて、先端部４６側に軸廻りに外方に張り出すように設けられた係合体４２７とを備えている。
【００６４】
ここで、所定間隔とは挿入体４２Ｂが挿入孔４１Ｃに挿入された際、床材３Ｂ下面３１１と係合体４２７との間に緩衝材５Ａと大引き２Ｂの上フランジ部２１が介在するような間隔であり、ほぼ上フランジ部２１Ｃの厚みと緩衝材５Ａの厚みの合計の厚みの合計の長さを有するように構成されていることが望ましい。そして、挿入体４２Ｂの外郭は、係合体４２７から先端部４６に向かって先細りになるように形成され、挿入孔４１Ｃに挿入された際、上フランジ部２１の裏側の挿入孔縁部２１ｇ，２１ｇに係合体４２７が係合して、挿入体４２Ｂが挿入孔４１Ｃから抜けにくくなるように成形されている。
このように挿入体４２Ｂは先端部４５が先細りに形成されているので、挿入孔４１Ｃに挿入しやすくなっており、大引き２Ｂに床材３Ｂを上方から押し付けて取り付ける際に、容易に取り付けることができるようになっている。
【００６５】
なお、以上の実施の形態例においては、床構造をテラス床部に適用して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、公園などに設けられる屋外デッキに適用しても良い。
また、床材３には中空部が設けられているものとしたが、これに限らず、中空部が設けられていない板材としてもよい。また、上記各実施の形態において、床材３にはクリップが２つ設けられている構成としたが、これに限らず、２つ以上設けられていても良い。さらに第１の実施の形態で述べたように、床材３が取り付けられる支持部を一本の大引きで構成した場合には、床材に１つのクリップを設け、大引きにクリップが挿入される挿入孔を１つ設けた構成としてもよい。
また、挿入部材、挿入孔の形態等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【００６６】
【発明の効果】
以上のように、請求項１記載の発明に係る床構造によれば、根太または大引きなどの支持部に、床材を上方から押し付けることにより前記挿入部材を前記挿入孔に挿入して前記床材を前記支持部に取り付けることができ、前記支持部に前記床材を容易に取り付けることができる。よって、釘、ジョイント金物等を用いて根太や大引きなどに床材を固定する従来の施工と比べて、床部分の施工作業の簡易化を図ることができ施工期間を大幅に短縮することができる。また、従来と異なり、支持部上の床材を支持部に取り付けるために該床材の上面に、該床材の上面から打ち込まれた釘の頭部が露出することがないので、外観の見栄えがよく、さらに床材の上面から突出した釘などにひっかかったりする恐れがなく極めて安全な床面となる。さらに、前記支持部に床材を取り付けた後でも、挿入部材を前記挿入孔から抜くなどして外すことにより、支持部から床材を取り外すことができ、複数の床材により構成される床面の一部が破損する等しても、その部分を有する床材のみを外して交換することができる。これにより、床材…によって構成される床部の全面的な交換を行う必要がなく、部分的なメンテナンスが可能となることから面テンスの容易化とともにメンテナンスコストの削減を図ることができる。
【００６７】
請求項２記載の発明に係る床構造によれば、請求項１記載の発明と同様に、前記床材の前記支持部への取り付けが容易であり、従来の施工と比べて施工性、意匠性、安全性、メンテナンス性の向上を測ることができるとともに、隣接して配置された根太または大引きどうしの接合が一層強固兼確実となったものとすることができる。
【００６８】
請求項３記載の発明に係る床構造によれば、前記挿入部材の先端部が前記挿入孔への挿入方向に向かって先細りに形成されているので、前記挿入部材は前記挿入孔に挿入され易くなり、これら挿入部材及び挿入孔を備えた着脱手段によって前記床材を前記支持部に取り付けやすくすることができる。
【００６９】
請求項４記載の発明に係る床構造によれば、前記挿入部材には、前記挿入孔に挿入された際、前記支持部に形成された被係合部に係合する係合部が形成されているので、前記床材を前記支持部に上方から押し付けて前記挿入部材を前記挿入孔に挿入した際、前記係合部と被係合部とが係合して、前記床材を前記支持部に前記確実に取り付けた状態とすることができる。
【００７０】
請求項４記載の発明に係る床構造によれば、前記挿入部材の基端部側に設けられた係合片が、前記挿入部材を先端部から前記挿入孔に挿入させた際、外方に弾性的に突出することにより前記挿入孔の下側縁部に係合するので、前記床材を前記支持部に上方から押しつけ、前記挿入孔に前記挿入部材を、該挿入部材の基端部側まで挿入させるだけで前記床材が前記支持部に強固に取り付けられた床構造を施工することができる。また、前記挿入孔の下側縁部と係合した状態の前記係合片を内方に押圧して前記挿入孔の下側縁部との係合状態を解除させ、前記挿入部材を前記挿入孔から引き抜くことにより、前記床材を前記支持部から取り外すことができる。
【００７１】
請求項５記載の発明に係る床構造によれば、前記床材は、セルロース系微粉粒と樹脂と顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて成形することで形成されているので、前記床材は防水性、防腐性を有することとなり、木質様を備え防水性、防腐性に優れた床構造となる。
【００７２】
請求項６記載の発明に係る床構造によれば、前記床材と前記支持部との間には緩衝材が介設されているので、前記床材と前記支持部とが直接接触することがなく、前記床材と前記支持部とが直接接触することによってこれらの接触部分の接触音や摩耗が生じることがないものとなる。請求項７記載の発明に係る床部の施工方法によれば、支持部の上部に前記床材を上方から押し付けて、前記挿入孔に前記挿入部材を挿入させることにより前記床材を前記支持部に取り付けることにより床を施工することができ、請求項１〜６のいずれかに記載の発明と同様の効果を有する構造を持つ床を容易に施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る床構造が適用されたテラス床部の構造を示す図であり、大引きの上に床面を構成する一部の床材が設けられているテラス床部の外観斜視図である。
【図２】図１におけるテラス床部の構造の要部を示す分解斜視図である。
【図３】本発明に係るテラス床部の構造において大引きに床材が取り付けられた状態を示す床部の正面断面図である。
【図４】本発明に係るテラス床部の要部を側方から観察した図である。
【図５】クリップ（挿入部材）の斜視図である。
【図６】クリップの挿入孔への挿入状態を示す床材と大引きの正面断面図である。
【図７】大引き２Ａ上に床材３Ａが取り付けられた床構造において、大引き２Ａにクリップ４２が、また床材３Ａに挿入孔４１と同様の挿入孔４１Ａが設けられた状態を示す、床構造１００Ｂの要部を示す図である。
【図８】本発明に係る床構造の一例としてのテラス床部の構造１００Ｃの要部を示す分解斜視図である。
【図９】着脱手段４の変形例を示す図である。
【符号の説明】
２，２Ａ，２Ｂ  大引き（支持部）
３，３Ａ，３Ｂ  床材
４，４Ｂ，４Ｃ  着脱手段
５，５Ａ  緩衝材
２０  支持部
４１，４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ  挿入孔（着脱手段）
４２  クリップ（挿入部材）
４２Ｂ  挿入体（挿入部材）
１００，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄ  テラス床部の構造（床構造）
２０１，２０２  大引き（支持部）
４２１  クリップの基端部（挿入部材の基端部）
４２４  係合片（係合部）
４２７  係合体（係合部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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