(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴルフクラブのシャフトが挿入されるシャフト挿入用の孔部を有する内側部と、この内側部の外側に配されて該内側部を覆う把持用の外側部とからなり、
かつ前記内側部は、前記孔部を囲む略円筒状をなしかつＪＩＳ−Ａ硬度が３０〜９５゜の弾性エラストマーからなる基部と、
この基部に装着されかつ該基部の外表面から突出して軸方向にのびることにより前記外側部の外表面を膨出させたリブを形成する突条体とを含んでなり、
しかも前記突条体は、前記基部の外表面を凹ませかつ軸方向にのびる凹溝に挿入される埋着部と、前記基部の外表面から突出する突出部とを含むとともに、
前記基部の凹溝は、基部の外表面で開口する開口部に連なりこの開口部の開口幅よりも大きい拡幅部を有し、前記突条体の埋着部が、前記拡幅部に抜け止め保持される頭部を有することにより、前記突条体は、前記基部に弾性変形により脱着自在に装着され、
しかも、前記基部は、該基部の前記凹溝１３以外での最小の厚さｔ１を、１．０〜３．０mmとしたことを特徴とするゴルフクラブ用グリップ。
【請求項２】
前記外側部は、裏面が前記内側部に貼り付く粘着部をなす帯状体を、該内側部の外側に螺旋状に巻き付けることにより形成されることを特徴とする請求項１に記載のゴルフクラブ用グリップ。
【請求項３】
前記突条体は、前記基部の外表面からの突出部の高さが０．５〜３．０mmであることを特徴とする請求項１又は２に記載のゴルフクラブ用グリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リブ形状を容易に調節しうるゴルフクラブ用グリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ゴルフクラブ用グリップとしては、牛革等のレーザグリップや、天然ゴム又は合成ゴム等のラバーグリップなど種々のものが存在するが、近年ではラバーグリップが多用されつつある。これらのグリップは、クラブとプレーヤとをつなぐ重要な役割を果たし、特にアドレス時などでは、グリップを手の中で微妙に回転させかつ位置決めすることによりクラブヘッドのフェースの向きが調節される。
【０００３】
このようなフェースの向きの調節を容易とするため、グリップにはアドレス時の目標となる目印（マーク）が付されたり、またリブと呼ばれる膨出した部分を設けることがゴルフ規則でも容認されている（ゴルフ規則４−１ｃ（ｉ））。前記リブは、グリップの軸方向にのびて形成され、通常、アドレス時にグリップをプレーヤ側から見たとき、グリップの裏側に形成されることから「バックライン」などとも称される。このように膨出するリブは、アドレス時において、プレーヤの手とグリップの相対位置関係を認識しやすくし、かつ安定した把持感などが得られ易いため、スイングを安定させ、ひいては打球方向を安定させうる。
【０００４】
図９には、シャフトに装着する前の一般的なラバータイプのグリップａの軸方向に沿った断面を、図１０（ａ）にはそのＤ−Ｄ断面を、同図（ｂ）にはそれをシャフトｂに装着したときの横断面をそれぞれ示している。
【０００５】
図のように、グリップａは、一端側にシャフトｂが挿入されるシャフト挿入用の孔部ｃを有する略筒状をなす一体成型品が主流である。この孔部ｃは、図１０（ａ）に示す如く軸方向と直交する横断面において、円形をなす円周面部ｄと、平坦面部ｅとで囲まれ、他方横断面の外輪郭がほぼ円形をなすことから、前記平坦面部ｅは円周面部ｄに比べ肉厚が大となる。
【０００６】
このようなグリップａは、例えばシャフトに両面テープ等で下巻きを施すとともに、その上に揮発性の溶剤などを塗布して滑りを良くした後、前記孔部ｃを差し込むことによって装着される。そして、装着後は、前記平端面部ｅが断面円形のシャフトの断面輪郭に沿って滑らかな円形へと変形することにより、部分的に外部に膨出するリブｆが形成されることとなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、グリップの握り方は、プレーヤの好みによって千差万別であり、かつグリップを握ったときの感触や太さ等についても種々好みが分かれるところである。このため、一部のプレーヤでは、自分の好みに合うようにグリップを交換することがある。また前記リブに関しても、好みの形状、フィーリングとなるように、容易にかつ調整自在であることが望まれる。
【０００８】
本発明は以上のような実状に鑑み案出なされたもので、グリップを、シャフト挿入用の孔部を有する内側部と、この内側部の外側に配される把持用の外側部とから構成するとともに、前記内側部が、略円筒状の基部と、この基部に脱着自在に装着されるリブ形成用の突条体とを含むことを基本として、リブ形状の調節等を容易としうるゴルフクラブ用グリップを提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のうち請求項１記載の発明は、ゴルフクラブのシャフトが挿入されるシャフト挿入用の孔部を有する内側部と、この内側部の外側に配されて該内側部を覆う把持用の外側部とからなり、
かつ前記内側部は、前記孔部を囲む略円筒状をなしかつＪＩＳ−Ａ硬度が３０〜９５゜の弾性エラストマーからなる基部と、
この基部に弾性変形により脱着自在に装着されかつ該基部の外表面から突出して軸方向にのびることにより前記外側部の外表面を膨出させたリブを形成する突条体とを含んでなるゴルフクラブ用グリップである。
【００１０】
また請求項１記載の発明は、前記突条体が、前記基部の外表面を凹ませかつ軸方向にのびる凹溝に挿入される埋着部と、前記基部の外表面から突出する突出部とを含むことを特徴とする。
さらに請求項１記載の発明は、前記基部の凹溝が、基部の外表面で開口する開口部に連なりこの開口部の開口幅よりも大きい拡幅部を有し、前記突条体の埋着部が、前記拡幅部に抜け止め保持される頭部を有することにより、前記突条体は、前記基部に弾性変形により脱着自在に装着され、
しかも、前記基部は、該基部の前記凹溝１３以外での最小の厚さｔ１を、１．０〜３．０mm  としたことを特徴としている。
【００１２】
また請求項２記載の発明は、前記外側部は、裏面が前記内側部に貼り付く粘着部をなす帯状体を、該内側部の外側に螺旋状に巻き付けることにより形成されることを特徴とする。
【００１３】
また請求項３記載の発明は、前記突条体は、前記基部の外表面からの突出部の高さが０．５〜３．０mmであることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の一形態を図面に基づき説明する。
図１は、本実施形態のゴルフクラブ用グリップ（以下、単に「グリップ」と言うことがある。）１の概観図、図２はそのＡ−Ａ断面図である。図において、グリップ１は、ゴルフクラブ（図示せず）のシャフト２が挿入されるシャフト挿入用の孔部３を有する内側部４と、この内側部４の外側に配されて該内側部４を覆うプレーヤが把持することとなる表面を形成しうる把持用の外側部５とを含む。
【００１５】
前記内側部４は、図２に示す如く、前記孔部３を囲む略円筒状の基部６と、この基部６に脱着自在に装着されかつ該基部６の外表面から突出して軸方向にのびることにより前記外側部５の外表面を膨出させたリブ９を形成する突条体７とを含んでいる。
【００１６】
前記基部６は、略円筒状であるから、例えば図３に示す如く、外径が後端６ｅ側に向けて徐々に増大するテーパ状をなすものも当然に含まれる。また基部６は、本例では後端６ｅを空気穴を有して閉塞するキャップ部１０が一体に成形されるものを示す。さらに、基部６は、前記孔部３の内径が徐々に増すことにより、その肉厚をほぼ一定ないし漸増するとともに、前端６ｓ、後端６ｅに、厚さを大とした段差状の肉厚部１１、１２を形成したものを例示している。なお肉厚部１１の外表面には、例えばアドレス時の目安となるマーク２１（図１に示す）などが設けられている。
【００１７】
また基部６は、図３のＢ−Ｂ断面である図４の如く、横断面が円形をなす外表面６ａを具えるとともに、その一部に該外表面６ａを凹ませかつ軸方向に所定の長さでのびる凹溝１３が形成されたものを例示する。またこの凹溝１３は、Ｘ部を拡大した図５のように、例えば基部６の外表面６ａで開口する開口部１３Ａに連なりこの開口部１３Ａの開口幅よりも大きい拡幅部１３Ｂを有して形成されたものを例示する。
【００１８】
また基部６は、その材質にもよるが、厚さが過小であるとシャフト２に装着時に破れが生じる場合がある他、後述の突条体７を装着するのが困難となる場合があり、逆に厚さが過大であるとグリップ１の外径が著しく大となる。故に基部６の凹溝１３以外での最小の厚さｔ１は、１．０〜３．０mmとしている。なお、好ましくは１．５〜２．５mmとするのが望ましい。ただし、これに限定されるものではない。
【００１９】
このような基部６は、弾性変形しながら前記シャフト２に装着しうるような材料にて形成するのが望ましく、弾性を有する加硫ゴムからなる。またこのとき、加硫ゴムの表面硬度が大きすぎるとシャフト２への装着に不具合を来たし、逆に小さすぎると耐久性が低下したり突条体７との装着を不安定とするおそれがある。このため、加硫ゴムのＪＩＳ−Ａ硬度は、３０〜９５゜の加硫ゴムを含む弾性エラストマーを用いる。
【００２０】
前記突条体７は、図２、図６（ａ）に示す如く、前記基部６の凹溝１３に挿入される埋着部１４と、前記基部６の外表面６ａから突出することとなる突出部１５とを含む。従って、突条体７の基部６への取付が、凹溝１３へ埋着部１４を挿入するという簡単な動作で容易に行え、かつ基部６と突条体７との円周方向の相対移動を防止でき、安定したリブ９を形成するのに役立つ。
【００２１】
また前記突条体７の埋着部１４は、これに限定されるものではないが、例えば前記凹溝１３の拡幅部１３Ｂから抜け止め保持される頭部１４ａを有しており、前記凹溝１３とほぼ同形状の断面輪郭を具える。つまり、頭部１４ａの幅は、前記凹溝１３の開口部１３Ａの幅よりも大で形成されている。この場合、基部６と突条体７との半径方向の相対移動をも防止でき、さらに安定したリブ９を形成するのに役立つ。
【００２２】
このような突条体７は、前記頭部１４ａを拡幅部１３Ｂへ挿入する際には前記凹溝の開口部１３Ａの周辺を弾性変形させて行うことができ、その後、基部６へと確実に装着されうる。また突条体７の取り外しに際しても、前記凹溝１３の開口部１３Ａの周辺を弾性変形させて拡幅部１３Ｂから頭部１４ａを取り外すことが可能になる。
【００２３】
また前記突条体７は、例えば前記基部６に装着されたときに、基部６の円形の外表面６ａからの突出部１５の高さｈ（図６（ａ）に示す）やその幅寸法、さらには軸方向寸法などを調節することでリブ９の形状、すなわち膨出の高さや幅などを調整しうる。従って、高さや幅の異なる複数種類の突条体７を予め準備しておくことにより、リブ９の調整作業がより一層簡単に行える。
【００２４】
なおこの突条体７の前記高さｈが過大であるとき、外側部５の摩耗が促進されやすくなる場合があり、逆に小さすぎると、リブ９の膨出量が小さくなってグリップ１の位置認識効果が低下する傾向がある。例えば、突条体７の前記高さｈは、０．５〜３．０mmとすることができる。この高さｈは、グリップ１の軸方向に亘り一様でも良いし、シャフト２のテーパ形状に応じて基部６の前端６ｓ側から後端６ｅ側にかけて漸増させることも可能である。
【００２５】
また突条体７は、本例では加硫ゴムにより形成されたものを例示している。このとき、表面硬度が過大であると外側部５が早期に摩耗する傾向があり、逆に表面硬度が過小である基部６との装着が不安定になりやすい。このような観点より、例えば突条体７を形成する加硫ゴムのＪＩＳＡ硬度は５０〜９０゜、ＪＩＳＤ硬度では２０〜５０゜程度が好ましいものである。ただし、これに限定されるものではない。
【００２６】
なお突条体７は、加硫ゴム以外にも、樹脂、コルクなど適宜の材料にて形成することができる。また図６（ｂ）、（ｃ）に例示するように、突出部１５の断面形状は台形状、半円形状など種々設定しうるのは言うまでもない。
【００２７】
前記外側部５は、本例では図７（ａ）に示す如く、帯状体Ｔを内側部４の外側、本例では前記基部６の肉厚部１１、１２間の外側に螺旋状に巻き付けて形成され、これによりグリップ１の表面を面一としうるものを例示している。前記帯状体Ｔは、本例では図７（ａ）のＣ−Ｃ断面の如く、プレーヤの把持側となる表面層１６と、前記内側部４に面する裏面となる粘着部１９と、これらの間の中間層１７とからなる３層構造のものを例示している。
【００２８】
前記表面層１６は、例えば合成皮革からなり、滑り止めの模様２０等が適宜形成されることがある。また中間層１７は、本例では発泡樹脂からなり、握り感に適度な柔らかさと衝撃吸収性能を付与する点で好ましいものとなる。なおこのような発泡樹脂では握り感が柔らかすぎる場合など、これに代えてえゴム、とりわけ硬質ゴムなどを用いても良いし、また排除しても良い。また粘着部１９は、前記内側部４に貼り付け可能な材料が本例では塗布されている。
【００２９】
なお外側部５の厚さｔ２（図２に示す）は、これに限定されるものではないが、例えば０．５〜２．５mm、好ましくは１．２〜１．８mmとするのが望ましい。特に外側部５の厚さが過小であると、耐摩耗性、耐久性が低下する場合があり、逆に過大であると、例えば巻き付けタイプの場合、グリップ外径が大きくなりすぎる傾向がある。
【００３０】
このようなグリップ１は、例えばシャフト２に両面粘着テープなどにて下巻き或いは接着剤を付すとともに、その上に溶剤を塗布し、前記内側部４の孔部３へシャフト２のこの部分を挿入する。そして、外側部４をその外側に配することによりグリップ１が装着される。なお溶剤は後に揮発する。リブ９を調節する際には、前記外側部４を外し、突条体７を基部６から取り外して、好みの形状のものに交換したり、研磨、切削等して高さなどを調節するなどし、再度基部６に取り付ける。しかる後、外側部４をその外側に配すれば良い。
【００３１】
以上本発明の一実施形態について説明したが、本発明は例示の実施形態に限定されるものではない。なお、図８は、突条体７側に凹溝２３を、基部６側にこの溝２３へと埋着される埋着部２４を設けた場合を単に例示する。また外側部５は帯状体Ｔを巻き付けるタイプ以外にも、円筒状をなすものなど種々のものが採用でき、本発明は種々の態様に変形しう
【００３２】
【発明の効果】
上述したように、請求項１記載の発明では、グリップの内側部において、リブ形成用の該突条体の取り外しや、取り付けが簡単に行えるため、リブ形状の調節作業が容易に行える。
【００３３】
また請求項１記載の発明では、前記基部の凹溝は、基部の外表面で開口する開口部に連なりこの開口部の開口幅よりも大きい拡幅部を有するとともに、前記突条体の埋着部が、前記拡幅部に抜け止め保持される頭部を有するため、基部と突条体との半径方向の相対移動を防止でき、さらに安定したリブを形成するのに役立つ。
【００３４】
また請求項１記載の発明では、前記突条体は、前記基部の外表面を凹ませ軸方向にのびる凹溝に挿入される埋着部と、前記基部の外表面から突出する突出部とを含むことにより、突条体の基部への取付が容易に行え、かつ基部と突条体との円周方向の相対移動を防止でき、安定したリブを形成するのに役立つ。
【００３５】
また請求項２記載の発明では、外側部が、裏面に前記内側部に貼り付く粘着剤を有する帯状体を、該内側部の外側に螺旋状に巻き付けることにより形成されるため、突条体の交換等のみならず、外側部の取り外し、交換作業も容易となる。このため、例えば溶剤等を用いることなく突条体の脱着を可能とし、より一層リブ形状の調節作業を容易としうる。また、外側部が摩耗したときには、外側部のみをプレーヤ自身が容易に交換でき、作業性に優れるとともに経済的となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態を示すグリップの概観図である。
【図２】  そのＡ−Ａ断面図である。
【図３】  基部の軸方向に沿った断面図である。
【図４】  そのＢ−Ｂ断面図である。
【図５】  そのＸ部の拡大図である。
【図６】  （ａ）〜（ｃ）は突条体の一例を示す長手方向と直交する断面図である。
【図７】  （ａ）は外側部を構成する帯状体の平面図、（ｂ）はそのＣ−Ｃ断面図である。
【図８】  他の場合を単に例示する図１のＡ−Ａ断面に相当する断面図である。
【図９】  従来のグリップ（シャフト装着前）の軸方向の断面図である。
【図１０】  （ａ）はそのＤ−Ｄ断面図、（ｂ）はそれをシャフトに装着したときの断面図である。
【符号の説明】
１  グリップ
２  シャフト
３  孔部
４  内側部
５  外側部
６  基部
７  突条体
１３  凹溝
１３Ａ  開口部
１３Ｂ  拡幅部
１４ａ  抜け止め部
１９  粘着部
Ｔ  帯状体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004263792.tif 000009
【図９】
0004263792.tif 000010
【図１０】
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