(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続すべき部材の対向する接続面近傍両側面部に、奥側一部に雌ねじ部を形成した穴を各々設け、
当該穿設された双方の穴に、先端側一部に雄ねじ部を形成した差し込み部材を、基端側に非挿入残余部を残して螺挿し、
当該螺挿した一方側の差し込み部材非挿入残余部には係止部を係止させ、他の穴に螺挿した他方側の差し込み部材非挿入残余部には係止溝を嵌め込み直前状態に配置して双方の差し込み部材間に接続板を仮架設し、
前記仮架設した接続板の外側に重ねて、一端側は一方側の差し込み部材非挿入残余部に係止する係止部を有し、他端側は作動板の一端を回動可能に軸支した軸支部を有する治具本体と、一端が軸支部により治具本体の他端と回動可能に軸支され、他端側には前記他方側の差し込み部材非挿入残余部に掛合可能な掛合凹部を有する作動板と、該作動板に取り付けられた操作棒とを有する接続治具を設置し、
他方側の差し込み部材非挿入残余部に掛合させた掛合凹部を回転軸として前記操作棒を回動し接続すべき相隣る部材を引き寄せて、前記接続板の嵌め込み直前状態をなす係止溝内に他方側の差し込み部材非挿入残余部を嵌め込み、相隣る接続すべき部材を前記接続板で接続し、
次いで双方の差し込み部材を前記穴に螺入して前記接続板を固定したことを特徴とする部材の接続方法。
【請求項２】
接続すべき部材の対向する接続面近傍両側面部に、入口側一部に雌ねじ部を形成した穴を各々設け、
当該穿設された双方の穴に、基端側一部に雄ねじ部を形成した差し込み部材を当該基端側に非挿入残余部を残して螺挿し、
当該螺挿した一方側の差し込み部材非挿入残余部には係止部を係止させ、差し込んだ他方側の差し込み部材非挿入残余部には係止溝を嵌め込み直前状態に配置して双方の差し込み部材間に接続板を仮架設し、
前記接続板の外側に重ねて、一端側は一方側の差し込み部材非挿入残余部に係止する係止部を有し、他端側は作動板の一端を回動可能に軸支した軸支部を有する治具本体と、一端が軸支部により治具本体の他端と回動可能に軸支され、他端側には前記他方側の差し込み部材非挿入残余部に掛合可能な掛合凹部を有する作動板と、該作動板に取り付けられた操作棒とを有する接続治具を設置し、
他方側の差し込み部材非挿入残余部に掛合させた掛合凹部を回転軸として前記操作棒を回動し接続すべき相隣る部材を引き寄せて、前記接続板の嵌め込み直前状態をなす係止溝内に他方側の差し込み部材非挿入残余部を嵌め込み、相隣る接続すべき部材を前記接続板で接続し、
次いで双方の差し込み部材を前記穴に螺入して前記接続板を固定したことを特徴とする部材の接続方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、部材の接続方法に係り、例えば隣り合う重量の重いかつ大型のコンクリート製品等の接続にかかる接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、重量がかなり重く、一つ一つのコンクリート部材の重量が何トンもある大型のコンクリート製Ｕ字溝あるいはコンクリート製ヒューム管等を長手方向に接続して敷設する場合、従来では該コンクリート製品の接続作業がきわめて面倒で困難な作業となっていた。
【０００３】
すなわち、従来この種のコンクリート製品の接続作業は、接続すべきコンクリート製品をクレーンで吊り上げ、接続すべき位置まで移送する。
【０００４】
しかし、正確に接続すべき位置まで移送できないため、正確な位置あわせ、最終の接続微調整は、接続すべきコンクリート製品の端部を何人もの作業者でバール等を用いて接続側へ押すことにより行っていた。
【０００５】
また、接続後に、何らかの理由により一旦最終接続した部材を離脱させたいときに、簡単に接続切り離しが出来る用途をも有する接続方法は提案されてはいなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のような接続作業はかなりの労力と作業手間、作業コストがかかり、効率的ではない。
【０００７】
また、接続後に何らかの理由により一旦最終接続した部材を離脱させたいとき、簡単に接続切り離しが出来る接続方法の提供も現場ではその要請がきわめて多かった。
【０００８】
かくして、本発明は前記従来の課題に対処すべく創案されたものであり、接続すべきコンクリート製品の接続微調整、あるいは接続のための正確な位置あわせが簡単に行え、さらにコンクリート製品同士の確実な接続状態が長期間維持でき、しかも製品コストがきわめて安価な部材の接続方法を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明による部材の接続方法は、
接続すべき部材の対向する接続面近傍両側面部に、奥側一部に雌ねじ部を形成した穴を各々設け、
当該穿設された双方の穴に、先端側一部に雄ねじ部を形成した差し込み部材を、基端側に非挿入残余部を残して螺挿し、
当該螺挿した一方側の差し込み部材非挿入残余部には係止部を係止させ、他の穴に螺挿した他方側の差し込み部材非挿入残余部には係止溝を嵌め込み直前状態に配置して双方の差し込み部材間に接続板を仮架設し、
前記仮架設した接続板の外側に重ねて、一端側は一方側の差し込み部材非挿入残余部に係止する係止部を有し、他端側は作動板の一端を回動可能に軸支した軸支部を有する治具本体と、一端が軸支部により治具本体の他端と回動可能に軸支され、他端側には前記他方側の差し込み部材非挿入残余部に掛合可能な掛合凹部を有する作動板と、該作動板に取り付けられた操作棒とを有する接続治具を設置し、
他方側の差し込み部材非挿入残余部に掛合させた掛合凹部を回転軸として前記操作棒を回動し接続すべき相隣る部材を引き寄せて、前記接続板の嵌め込み直前状態をなす係止溝内に他方側の差し込み部材非挿入残余部を嵌め込み、相隣る接続すべき部材を前記接続板で接続し、
次いで双方の差し込み部材を前記穴に螺入して前記接続板を固定したことを特徴とし、
または、
接続すべき部材の対向する接続面近傍両側面部に、入口側一部に雌ねじ部を形成した穴を各々設け、
当該穿設された双方の穴に、基端側一部に雄ねじ部を形成した差し込み部材を当該基端側に非挿入残余部を残して螺挿し、
当該螺挿した一方側の差し込み部材非挿入残余部には係止部を係止させ、差し込んだ他方側の差し込み部材非挿入残余部には係止溝を嵌め込み直前状態に配置して双方の差し込み部材間に接続板を仮架設し、
前記接続板の外側に重ねて、一端側は一方側の差し込み部材非挿入残余部に係止する係止部を有し、他端側は作動板の一端を回動可能に軸支した軸支部を有する治具本体と、一端が軸支部により治具本体の他端と回動可能に軸支され、他端側には前記他方側の差し込み部材非挿入残余部に掛合可能な掛合凹部を有する作動板と、該作動板に取り付けられた操作棒とを有する接続治具を設置し、
他方側の差し込み部材非挿入残余部に掛合させた掛合凹部を回転軸として前記操作棒を回動し接続すべき相隣る部材を引き寄せて、前記接続板の嵌め込み直前状態をなす係止溝内に他方側の差し込み部材非挿入残余部を嵌め込み、相隣る接続すべき部材を前記接続板で接続し、
次いで双方の差し込み部材を前記穴に螺入して前記接続板を固定したことを特徴とするものである。
【発明の実施の形態】
以下、図に基づいて本発明に係る部材の接続方法の一実施例について説明する。
【００１０】
図において、符号１は接続すべきコンクリート製品を示す。
当該コンクリート製品１・・を複数個接続して一般に下水道、上水道の暗渠あるいはＵ字溝等が形成される。
【００１１】
ここで、コンクリート製品１は大型で重量が重く、その一つ一つそれ自体でも数トンもの重量を有している。
【００１２】
したがって、これらコンクリート製品１・・の接続作業、特に接続微調整はきわめて面倒で困難な作業となる。
【００１３】
まず、接続すべきコンクリート製品１をクレーン等で吊り上げ、接続すべき設置箇所まで移送する。
【００１４】
ここで、コンクリート製品１には通常あらかじめ、その長手方向両端側の上方位置でかつ両側面に吊り上げ用及び接続用の穴４が都合４カ所に穿設されている。
【００１５】
従ってこの４カ所の穴４に棒状の差し込み部材５を嵌め込み、これをフックとして使用し、クレーン等で吊り上げ、所定の設置個所まで移動するのである。
【００１６】
しかして、この穴４は通常コンクリート製品内に円筒状をなす金属製パイプを埋設することにより形成される。
【００１７】
そして、本実施例ではこの穴４の奥側一部に雌ねじ部１７が形成されている（図１０参照）。
設置個所まで移動した後、吊り上げてあるコンクリート製品１を降下させ、既に設置してあるコンクリート製品１の接続面２と吊り上げてあるコンクリート製品１の接続面２とを対向させつつ接続設置すべきコンクリート製品１を仮置きする。
【００１８】
尚、前述したとおり、相隣るコンクリート製品１，１の対向する接続面２，２近傍の側面部３，３には奥側に一部に雌ねじ部１７が形成された穴４，４が各々設けられており、該穴４，４にはクレーン等で吊り上げるために使用するフック用の差し込み部材５，５が差し込まれているが、この差し込み部材５，５をコンクリート製品１，１の接続作業にも使用することになる。
【００１９】
尚、この差し込み部材５，５についてはその先端側一部に雄ねじ部１８が形成されており、前記穴４の奥側に形成された雌ねじ部１７と螺合するよう構成されている（図１０参照）。
【００２０】
尚、図１１に示すように穴４の雌ねじ部１７は、穴４の入口側一部に形成し、一方差し込み部材５の雄ねじ部１８をその基端側一部に形成したタイプでもかまわない。
【００２１】
以上において、まず、差し込み部材５，５間に亘ってまず接続板６を仮架設する。
【００２２】
ここで差し込み部材５の穴への螺挿は、基端側一部に穴４へ挿入されない、すなわち非挿入残余部１９を残して行われる（図４参照）。
【００２３】
ところで差し込み部材５の穴への螺挿は、穴４の奥側においての一部にしか行われない。穴４への差し込みは大部分は単なる挿入作業のみとされている。
【００２４】
よって穴４のすべてが雌ねじ部で、差し込み部材５のすべてが雄ねじ部である場合と比較して大幅にねじ込み時間を短縮でき、その作業が現場で数十回以上ある場合には大幅に全体の作業時間を短縮できることとなる。
【００２５】
そして、前記非挿入残余部１９に接続板６が仮架設されるのである（図３，図４参照）。
【００２６】
接続板６は図６から理解されるように、略方形状をなし、両端側に各々凹溝状をなす係止部７と係止溝８とを有するタイプと図７から理解されるように、一端側には透孔として形成された係止部７と他端側には凹溝状をなす係止溝８とを有するタイプとがある。尚、図には両タイプを具体例として示したが、何らこれに限定されるものではない。
【００２７】
図６に示す接続板６を両差し込み部材５，５間に仮架設するのは、図３に示すように、一方側の差し込み部材５に凹溝条の係止部７を嵌め込み、他方側の差し込み部材５上には他方側の係止溝８近傍の接続板下面を載置させて仮架設する。これにより、他方側の差し込み部材５には接続板６の他方側の係止溝８が嵌め込み直前状態とされる。
【００２８】
また、図７に示す接続板６については、一方側の差し込み部材５を一旦抜き、接続板６の透孔状係止部７に差し込みながら穴４に差し込み、他方側の差し込み部材５上にはやはり他方側の係止溝８近傍の接続板下面を載置させて嵌め込み直前状態として仮架設しておくものとする。
【００２９】
その後、図４から理解されるように接続治具９を前記接続板６に続いて両差し込み部材５，５間に取り付ける。
【００３０】
ここで、接続治具９の構成につき説明する。該接続治具９は治具本体１０と作動板１１と操作棒１２とを有して構成されている。
【００３１】
治具本体１０は略長方形状をなし、その長手方向の一端側には一方側に位置する差し込み部材５に係止する凹溝状の係止部１３が形成され、他端側には接続すべき作動板１１の一端を回動可能に軸支した軸支部１４が形成されている。
【００３２】
しかし、この治具本体１０の形状等も略長方形状のみに限定されるものではない。
【００３３】
そして、作動板１１は図示するように、正方形に近い長方形状をなし、その長手方向一端側は前記治具本体１０の他端と回転可能に軸支され、他端側には長手方向一端側に向かって切欠された掛合凹部１５が形成されている。
【００３４】
尚、この作動板１１の形状についても何らこの実施の態様に限定されるものではない。
次に符号１２は操作棒であり、図５に示すように作動板１１の一側面側に取り付けられている。
【００３５】
以上において接続治具９の取付状態につき説明する。
【００３６】
まず、図５に示すように、治具本体１０の凹溝状をなす係止部１３内に一方側に位置する差し込み部材５を嵌め込んで係止させる。次いで作動板１１の他端に形成された掛合凹部１５内に他方の差し込み部材５を入れ、その状態から操作棒１２を図に向かって右側に回転させる。
【００３７】
すると、作動板１１は掛合凹部１５と他方の差し込み部材５との掛合部を回転軸として回転し、その結果治具本体１０は他方側の差し込み部材５側に引っ張られる。そしてこれにより相隣るコンクリート製品１，１の接続面２，２間は図５の状態から図１の状態になり、図１の状態になったとき、他方の差し込み部材５上で嵌め込み直前状態とされていた接続板６の係止溝８内に他方の差し込み部材５が嵌まり込み、その結果コンクリート製品１，１は正確、確実に接続される。
【００３８】
ところで、相隣るコンクリート製品１，１の接続面２，２間には柔軟性を有するパッキング材１６，１６が介在されており、これが接続の際、押圧されてより密着された接続が得られる。
【００３９】
図３のように接続板６で両コンクリート製品１，１を完全に繋いだ後、接続治具９を外して接続作業は終了する。
【００４０】
ここで、一対の差し込み部材５，５を穴４，４に強固に螺着して接続してある接続板６を固定するものとする。
【００４１】
しかして、一対の差し込み部材５，５と接続板６はいわゆる埋め殺し部材となるが、接続治具９は汎用部材として何回も使用できる。
【００４２】
尚、何らかの事情で一度接続したコンクリート製品１，１の接続を解かなくてはならない場合、本発明では簡単にその接続離脱が出来、これが本発明の大きな特徴となっている。
【００４３】
すなわち、図３の状態から図１に示す状態に接続治具９を設置し、図１の矢印の方向に向かって操作棒１２を若干回転させる。すると接続板６の係止部７，係止溝８と一対の差し込み部材５，５との嵌め込み関係が若干緩み、その状態で接続板６を上方に持ち上げれば、簡単に接続板６が外れるものとなる。
【００４４】
しかして、このような本発明の構成によれば、操作棒１２を回転させるという小さな力のみで迅速に、確実かつ正確に位置決めして相隣るコンクリート製品１，１を接続できるものとなり、またこの強固な接続を同じ装置を使用して簡単に外すことが出来る。
【００４５】
しかも、接続に使用する穴４は吊り上げ移動で使用する吊り上げ穴を利用して兼用するものであり、その面からも作業の軽減が図れる。
【００４６】
【発明の効果】
かくして本発明は以上の構成よりなる。
【００４７】
そして、本発明による部材の接続装置であれば、接続すべきコンクリート製品の接続微調整、あるいは確実、正確な位置あわせが簡単に行え、しかも製品コストがきわめて安価な部材の接続装置が提供できる。
【００４８】
さらにこの強固な接続を同じ装置を使用して簡単に外すことが出来る。
【００４９】
しかも、接続に使用する穴は吊り上げ移動で使用する吊り上げ穴を利用して兼用するものであり、その面からも作業の軽減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の使用状態を説明する使用状態説明図（その１）である。
【図２】  本発明の使用状態を説明する使用状態説明図（その２）である。
【図３】  本発明の使用状態を説明する使用状態説明図（その３）である。
【図４】  本発明の構成を説明する平面図である。
【図５】  本発明の使用状態を説明する使用状態説明図（その４）である。
【図６】  本発明による接続板の構成を説明する説明図（その１）である。
【図７】  本発明による接続板の構成を説明する説明図（その２）である。
【図８】  本発明による接続治具の構成を説明する平面図である。
【図９】  本発明による接続治具の構成を説明する正面図である。
【図１０】本発明による穴と差し込み部材との関係を示す説明図（その１）である。
【図１１】本発明による穴と差し込み部材との関係を示す説明図（その１）である。
【符号の説明】
１    コンクリート製品
２    接続面
３    コンクリート製品の側面部
４    穴
５    差し込み部材
６    接続板
７    係止部
８    係止溝
９    接続治具
１０  治具本体
１１  作動板
１２  操作棒
１３  係止部
１４  軸支部
１５  掛合凹部
１６  パッキン材
１７  雌ねじ部
１８  雄ねじ部
１９  非挿入残余部
【図１】
0004349543.tif 000002
【図２】
0004349543.tif 000003
【図３】
0004349543.tif 000004
【図４】
0004349543.tif 000005
【図５】
0004349543.tif 000006
【図６】
0004349543.tif 000007
【図７】
0004349543.tif 000008
【図８】
0004349543.tif 000009
【図９】
0004349543.tif 000010
【図１０】
0004349543.tif 000011
【図１１】
0004349543.tif 000012