(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空部を有するパネル材と、
前記パネル材の中空部に挿入される複数の電波吸収材と、
前記複数の電波吸収材の各々の間に隙間が開かないよう各電波吸収材を連結保持する保持部材と、
前記パネル材の中空部に挿入された前記複数の電波吸収剤を固定する発泡硬化性接着剤と、
前記複数の電波吸収材の側面に設けられ、該側面と前記パネル材の中空部の内壁との間隔を設定し、前記電波吸収材の厚さより高く設けられるガイド材とを備えており、
前記ガイド材の高さと前記電波吸収材の厚さとの差によって前記電波吸収材の上面と前記中空部の内壁との間に生じる隙間に前記発泡硬化性接着剤が塗布されている
ことを特徴とする電波吸収パネル。
【請求項２】
複数の電波吸収材の各々の間に隙間が開かないよう各電波吸収材を保持部材で連結保持してユニットを構成する工程と、
前記ユニットをパネル材の中空部に挿入する工程と、
前記中空部に挿入された前記ユニットを発泡硬化性接着剤によって固定する工程とを備えており、
前記ユニットを構成するにあたり、前記複数の電波吸収材の側面と前記パネル材の中空部の内壁との間隔を設定し、前記電波吸収材の厚さより高く設けられるガイド材を前記側面に取り付け、
前記ガイド材を介して前記ユニットを前記パネル材の中空部に挿入した後、前記ガイド材の高さと前記電波吸収材の厚さとの差によって前記電波吸収材の上面と前記中空部の内壁との間に生じる隙間に前記発泡硬化性接着剤を塗布し、発泡硬化させる
ことを特徴とする電波吸収パネルの製造方法。
【請求項３】
複数の電波吸収材の各々の間に隙間が開かないよう各電波吸収材を保持部材で連結保持してユニットを構成する工程と、
前記ユニットをパネル材の中空部に挿入する工程と、
前記中空部に挿入された前記ユニットを発泡硬化性接着剤によって固定する工程とを備えており、
前記ユニットを構成するにあたり、前記複数の電波吸収材の側面と前記パネル材の中空部の内壁との間隔を設定し、前記電波吸収材の厚さより高く設けられるガイド材を前記側面に取り付け、前記ガイド材と前記保持部材とで構成される流動防止枠内に前記発泡硬化性接着剤を塗布した後、
前記ユニットを前記パネル材の中空部に挿入し、前記発泡硬化性接着剤を発泡硬化させる
ことを特徴とする電波吸収パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高層建築物の外壁など、電波障害の恐れがある部分に使用する電波吸収パネルおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高層の建築物や建造物の外壁からのテレビ電波の反射波によるテレビジョンへの電波障害を防止するため、あるいは通信機器の試験等を行うための電波無響室において、壁、天井および床の各面からの電波の反射を防止する目的から電波吸収パネルを設置することが行われている。
【０００３】
電子情報通信学会、平成５年６月発行「環境電磁工学の基礎」赤尾保男著、２１５頁〜２３１頁に記載のように、電波吸収体を材料面から分けると、導電性電波吸収材料、誘電性電波吸収材料、磁性電波吸収材料の３つがあり、このうち、誘電性電波吸収材料を用いた電波吸収体は、カーボンやグラファイトを発泡スチロールあるいはゴム材料に混入して作られ、カーボンやグラファイトの量を変えることによって比誘電率εs を変えることができる。なお、この比誘電率により電波吸収効果を発揮する周波数特性が決定される。
【０００４】
また、磁性電波吸収材料を用いた電波吸収体は、例えば、数ｍｍ厚の焼結フェライトに金属板を裏打ちし、あるいはゴムやプラスチックの誘電体中にフェライト粉末を混入して構成され、その周波数特性は、比透磁率μs によって決定される。また、誘電損失を無視できない場合には比誘電率（誘電率）も関与している。なお、いずれの形式の電波吸収体も、要求される電波吸収能力に応じ、単層または２層以上の多層にして用いられる。
【０００５】
電波吸収パネルの具体例は、実開昭５５−２５３７４号公報および実開昭５５−２５３７５号公報に開示されているように、セメント材料等による押出成形板の中空部内に、タイル状の電波吸収体（例えば、フェライト）を複数枚入れて接着剤で固定し、外部から入射する電波（電磁波）のエネルギーを電波吸収体によって吸収減衰させ、反射電波を減少（または消滅）させ、電波吸収を図るようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような電波吸収パネルにおいては、タイル状の電波吸収体を１枚ずつ押出成形板の中空部内に挿入するため、生産効率が非常に悪いという問題がある。また、電波吸収体と中空部との間にある程度隙間がないと挿入作業がし難いが、挿入した後にこの隙間を処理しないと電波吸収体が中空部内でがたついてしまう。そこで、電波吸収体１枚ずつに予め接着剤を塗布して挿入すれば、挿入後のがたつきはなくなるものの、接着剤が中空部内に付着しながら挿入されるため、中空部内に付着した接着剤によってその後の電波吸収体の挿入が難くなってしまう。また、このように挿入した電波吸収体は接着剤によって固定されるため、挿入後の位置調整や入れ換えは非常に困難である。つまり、電波吸収体の挿入を１枚でも失敗したパネルは不良品となってしまう。
【０００７】
また、電波吸収体１枚ずつに予め接着剤を塗布して挿入した場合、中空部に付着した接着剤が挿入中の電波吸収体に再付着し、先に挿入した電波吸収体と後に挿入した電波吸収体との間に接着剤による隙間が生ずることがある。このため、複数の電波吸収体に不連続な部分が生じ、電波吸収性能が低下するという問題がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような課題を解決するために成された電波吸収パネルおよびその製造方法である。すなわち、本発明の電波吸収パネルは、中空部を有するパネル材と、パネル材の中空部に挿入される複数の電波吸収材と、複数の電波吸収材の各々の間に隙間が開かないよう各電波吸収材を連結保持する保持部材と、パネル材の中空部に挿入された複数の電波吸収剤を固定する発泡硬化性接着剤と、複数の電波吸収材の側面に設けられ、該側面とパネル材の中空部の内壁との間隔を設定し、電波吸収材の厚さより高く設けられるガイド材とを備えており、ガイド材の高さと電波吸収材の厚さとの差によって電波吸収材の上面と中空部の内壁との間に生じる隙間に発泡硬化性接着剤が塗布されているものである。
【０００９】
また、本発明の電波吸収パネルの製造方法は、複数の電波吸収材の各々の間に隙間が開かないよう各電波吸収材を保持部材で連結保持してユニットを構成する工程と、ユニットをパネル材の中空部に挿入する工程と、中空部に挿入されたユニットを発泡硬化性接着剤によって固定する工程とを備えており、前記ユニットを構成するにあたり、複数の電波吸収材の側面とパネル材の中空部の内壁との間隔を設定し、電波吸収材の厚さより高く設けられるガイド材を前記側面に取り付け、ガイド材を介してユニットをパネル材の中空部に挿入した後、ガイド材の高さと電波吸収材の厚さとの差によって電波吸収材の上面と中空部の内壁との間に生じる隙間に発泡硬化性接着剤を塗布し、発泡硬化させている。また、ユニットを構成するにあたり、ユニットを中空部内に挿入する前に発泡硬化性接着剤を塗布し、挿入後に発泡硬化させる製造方法でもある。
【００１０】
このような本発明では、パネル材の中空部に挿入される複数の電波吸収材の各々の間に保持部材が取り付けられており、この保持部材によって各電波吸収材の間に隙間が開かないよう連結保持している。これにより、複数の電波吸収材を中空部に挿入しても、隙間なく正確に位置合わせできるようになる。
【００１１】
また、予め、複数の電波吸収材の各々の間に隙間が開かないよう各電波吸収材を保持部材で連結保持してユニットを構成しており、このユニットをパネル材の中空部に挿入していることから、各電波吸収材の間に隙間がなく、しかも各電波吸収材間の位置調整が成された状態で、一度の挿入によって複数の電波吸収材を中空部に配設できるようになる。しかも、ユニットを中空部に挿入した状態で接着剤により固定しているため、ユニットのがたつきをなくすことができるようになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の電波吸収パネルおよびその製造方法における実施の形態を図に基づいて説明する。図１は、本発明の電波吸収パネルの実施形態を説明する概略斜視図である。すなわち、この電波吸収パネル１は、細長状の中空部２ａが複数設けられたパネル材である押出成形板２と、押出成形板２の各中空部２ａに挿入される電波吸収材である複数のフェライト３０と、この複数のフェライト３０の各々の間に隙間が開かないよう各フェライト３０を連結保持する保持部材であるスレート３１とを備えている。なお、本実施形態ではパネル材として押出成形板２を用い、電波吸収材としてフェライト３０を用いているが、本発明はこれら以外のものを用いてもよい。
【００１３】
この電波吸収パネル１の中空部２ａに挿入される複数のフェライト３０は、スレート３１によって連結保持され棒状のフェライトユニット３として構成されている。
【００１４】
図２は、フェライトユニットを説明する概略斜視図である。このフェライトユニット３は、例えば５個のフェライト３０を一列に並べた状態で、その間に隙間が生じないよう上面にスレート３１が取り付けられ、さらに、フェライト３０の両側面にガイドテープ３２が貼り付けられた構成となっている。スレート３１は、コンクリート製、樹脂製のものが用いられる。また、ガイドテープ３２は、フェライトユニット３を図１に示す押出成形板２の中空部２ａに挿入する際、フェライト３０の側面と中空部２ａの内壁との間隔を設定する役目を果たすとともに、フェライトユニット３を中空部２ａに滑らかに挿入できるようにしている。このガイドテープ３２によって、フェライトユニット３を中空部２ａ内でがたつきなく位置決めできるようになる。
【００１５】
図３は、本実施形態における電波吸収パネルの断面図である。押出成形板２には所定の間隔で複数の中空部２ａが設けられており、この各中空部２ａにフェライトユニット３が各々挿入されている。図４は一つの中空部における部分断面図である。押出成形板２の中空部２ａ内には、相対向する２つの突起部２ｂが設けられている。フェライトユニット３は、この突起部２ｂを間とした中空部２ａ内の一方側に挿入されている。
【００１６】
フェライトユニット３が中空部２ａに挿入された状態では、フェライト３０の側面と中空部２ａの内壁との間にガイドテープ３２が介在し、フェライトユニット３を中空部２ａ内で図中横方向にがたつきなく位置決めできるようになっている。また、ガイドテープ３２は、中空部２ａの内壁下面と突起部２ｂとの間に介在し、フェライトユニット３を中空部２内で図中縦方向にがたつきなく位置決めできるようになっている。
【００１７】
さらに、フェライトユニット３が中空部２ａに挿入された状態で、フェライト３０の上面と突起部２ｂとの間に例えば発泡硬化性接着剤３３から成る接着剤が塗布されており、挿入されたフェライトユニット３を中空部２ａ内で確実に固定している。
【００１８】
図５は、本実施形態における電波吸収パネルの下面図である。この電波吸収パネル１の下面には、ストッパー４が取り付けられている。先に説明したように、フェライトユニット３はガイドテープ３２（図４参照）で位置決めされるとともに、発泡硬化性接着剤３３（図４参照）で固定されているが、万が一、中空部２ａからフェライトユニット３が脱落しないよう図５に示すようなストッパー４を取り付けている。ストッパー４にはねじ穴４ａが設けられており、このねじ穴４ａを介して押出成形板２ａの各中空部２ａ間に設けられた隔壁２ｃにねじ止めされている。
【００１９】
図６は、ストッパーを説明する図である。ストッパー４は、薄板状の例えばステンレス材をプレス加工して櫛形に成形したものから成り、櫛形の凸部分４ｂのピッチが図５に示す隔壁２ｃのピッチと対応している。この凸部分４ｂにねじ穴４ａが形成されている。なお、櫛形に形成するのはフェライトユニット３の脱落を防止するための止め部分４ｃを残しつつ、ストッパー４の軽量化を図るためや、ストッパー４の取り付け後に中空部２ａへパネル取り付け金具や断熱材（ロックウールなど）を挿入できるようにするためである。
【００２０】
このような電波吸収パネル１により、押出成形板２の中空部２ａに挿入された複数のフェライト３０の間に隙間を発生させることなく、しかも中空部２ａ内で複数のフェライト３０を的確に位置決めできるようになる。
【００２１】
次に、本実施形態における電波吸収パネルの製造方法について説明する。先ず、図７に示すように、小片のフェライト３０（例えば、高さ×幅×長さ＝６〜９ｍｍ×５０〜６０ｍｍ×１００ｍｍ）を複数枚用意するとともに、複数本のレール１１が取り付けられた平板１０の表面に養生ビニール２０を被せたものを用意する。この際、平板１０の表面にゴミやほこりが付着しないようにし、被せた養生ビニール２０に浮きが発生しないように注意する。
【００２２】
そして、この平板１０のレール１１に沿って、例えば５枚を１セットとしてフェライト３０を敷並べる。この際、１セットを構成する５枚のフェライト３０の各々の間に隙間が発生しないように並べる。また、各フェライト３０がレール１１に沿ってずれがないように並べる。さらに、並べたフェライト３０の下で養生ビニール２０が重ならないようにする。
【００２３】
次に、図８（ａ）に示すように、スレート３１の一方面にエポキシ系接着剤等の接着剤Ｂを適量（はみ出さない程度）塗布し、ヘラ３１ａで均一に伸ばす。その後、図８（ｂ）に示すように、接着剤Ｂの塗布面をフェライト３０に向けて１セットを構成する例えば５枚のフェライト３０の略中央に貼り付ける。この貼り付けは、図７に示す平板１０上でフェライト３０がレール１１に沿って敷並べられた状態で行う。
【００２４】
スレート３１は１セットのフェライト３０を並べた長さよりわずかに短くなっており、貼り付けた際にフェライト３０からはみ出さないようになっている。スレート３１の貼り付けでは、並べたフェライト３０がずれないように注意する。接着剤Ｂが固まった後は、例えば２時間以上の養生を行う。
【００２５】
次いで、図９に示すように、スレート３１の貼り付けられた複数のフェライト３０の両側面にガイドテープ３２を貼り付ける。ガイドテープ３２は例えばゴムシートから成り、片面に糊が付いている。この糊の付いた面を複数のフェライト３０の両側面に各々貼り付けるようにする。この際、ガイドテープ３２の長手方向の両端は１０ｍｍ程度ずつあけるようにする。
【００２６】
また、図１０に示すように、ガイドテープ３２はフェライト３０の下面３０ｂからはみ出ないように貼り付ける。すなわち、ガイドテープ３２の幅（高さ方向の長さ）はフェライト３０の厚さより長くなっており、ガイドテープ３２の下面３２ｂとフェライト３０の下面３０ｂとが略同一平面になるようにする。これにより、ガイドテープ３２の上面３２ａは、フェライト３０の上面３０ａから高さｈだけ突出するようになる。このガイドテープ３２の貼り付けによって、１セット例えば５枚のフェライト３０を隙間なく並べたフェライトユニット３が構成される。
【００２７】
次に、このフェライトユニット３を図１に示す押出成形板２の各中空部２ａへ挿入する。図４に示すように、フェライトユニット３を押出成形板２の中空部２ａへ挿入する際には、ガイドテープ３２が中空部２ａの内壁に沿って入り込んでいき、複数のフェライト３０を一括して滑らかに挿入できるとともに、中空部２ａ内でのフェライト３０の位置決めを行うことができる。ここで、図１０に示すように、ガイドテープ３２の下面３２ｂとフェライト３０の下面３９０ｂとが略同一平面になっていることから、図４に示すように、フェライトユニット３を中空部２ａに挿入すると、フェライト３０は中空部２ａの図中下側の内面に沿って配置される。これにより、フェライトユニット３を安定して配置できることになる。
【００２８】
フェライトユニット３を各中空部２ａへ挿入した後は、適量の発泡硬化性接着剤３３（例えば、ウレタン系）をフェライト３０と中空部２ａの内壁（突起部２ｂ）との間に塗布し、発泡させる。発泡硬化性接着剤３３を用いることで、少量の接着剤で済むとともに、中空部２ａへの接着剤の付着を最小限に抑えることができるようになる。
【００２９】
また、発泡硬化性接着剤３３は、発泡時間を調節することができるので、発泡硬化時間を長くしておくことで、硬化するまでの間、一度挿入したフェライトユニット３の位置調整やフェライトユニット３の入れ換えを何度でも容易に行うことができる。これにより、不良品の発生を防止できる。
【００３０】
なお、発泡硬化性接着剤３３は、フェライトユニット３を中空部２ａへ挿入する前に予めフェライトユニット３へ塗布しておき、発泡硬化性接着剤３３の塗布されたフェライトユニット３を中空部２ａへ挿入するようにしてもよい。この場合、図１０に示すガイドテープ３２の上面３２ａがフェライト３０の上面３０ａから高さｈだけ高くなっていることから、このガイドテープ３２による高さｈとスレート３１の高さとで発泡硬化性接着剤３３の流動防止枠が構成され、適量の発泡硬化性接着剤３３をこの枠内に塗布することで、硬化前の流れ出しを防止できるようになる。また、少量の発泡硬化性接着剤３３の塗布で済むことから、塗布後にフェライトユニット３を挿入しても発泡硬化性接着剤３３が中空部２ａの突起部２ｂからはみ出ることはない。
【００３１】
最後に、図５に示すように、フェライトユニット３の挿入された押出成形板２の下面にストッパー４をねじ止めする。ストッパー４は、万が一フェライトユニット３が脱落してしまうことを防止するために取り付ける。また、先に説明したように、ストッパー４を櫛形に成形していることから、ストッパー４を取り付けた後に中空部２ａへパネル取り付け金具や断熱材（ロックウールなど）を挿入できる。また、ストッパー４とフェライト３０とが直接触れないよう、ストッパー４は絶縁性のスペーサ（図示せず）を介して取り付けられる。ここで、ストッパー４など金属製の部材（副資材）は、フェライト３０よりパネル前面側に出ないよう取り付ける必要がある。つまり、フェライト３０よりパネル前面側に金属製の部材があると電波を反射してしまうからである。このようにストッパー４を取り付けることで、本実施形態の電波吸収パネル１が完成する。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の電波吸収パネルおよびその製造方法によれば次のような効果がある。すなわち、複数のフェライトをユニット化してパネル材の中空部へ挿入するため、複数の中空部に効率良く数多くのフェライトを挿入することができ、生産性の向上およびコストダウンを図ることが可能となる。また、複数のフェライトの側面に貼り付けたガイドテープにより、フェライトユニットを滑らかに中空部へ挿入することが可能となる。さらに、予め構成したフェライトユニットを挿入することで、複数のフェライト間に不連続な部分が発生せず、電波吸収性能の低下を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電波吸収パネルの実施形態を説明する概略斜視図である。
【図２】フェライトユニットを説明する概略斜視図である。
【図３】本実施形態における電波吸収パネルの断面図である。
【図４】一つの中空部における部分断面図である。
【図５】本実施形態における電波吸収パネルの下面図である。
【図６】ストッパーを説明する図である。
【図７】本実施形態の電波吸収パネルの製造方法を説明する図（その１）である。
【図８】本実施形態の電波吸収パネルの製造方法を説明する図（その２）である。
【図９】本実施形態の電波吸収パネルの製造方法を説明する図（その３）である。
【図１０】本実施形態の電波吸収パネルの製造方法を説明する図（その４）である。
【符号の説明】
１…電波吸収パネル、２…押出成形板、２ａ…中空部、３…フェライトユニット、４…ストッパー、１０…平板、１１…レール、２０…養生ビニール、３０…フェライト、３１…スレート、３２…ガイドテープ、３３…発泡硬化性接着剤
【図１】
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【図２】
0004334058.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004334058.tif 000008
【図８】
0004334058.tif 000009
【図９】
0004334058.tif 000010
【図１０】
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