(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷室ダイカスト機（１）の射出スリーブ（６）内で使用する射出ロッド（９）に取り付けるための射出ピストンであって、
プランジャ先端（８）、プランジャ・ピストン・リング（１６）、キャップ（１７）および保持ボルト（１８）を含み、
前記プランジャ先端（８）が前面（１５）、アパーチャ（１９）および環状凹所（１４）を前面側に有し、
前記プランジャ・ピストン・リング（１６）が前記環状凹所（１４）に受容可能であり、
前記キャップ（１７）および保持ボルト（１８）が前記プランジャ・ピストン・リング（１６）を前記環状凹所（１４）に保持させている構成において、
前記プランジャ先端（８）が前記プランジャ先端（８）の側面に設けられた凹部である潤滑室（２４）、前記前面（１５）とは反対の背面（３５）から、前記プランジャ先端（８）の内部へと延びる潤滑剤および空気導管（２７）（２８）、前記潤滑室（２４）から前記空気導管（２７）（２８）へと延びる潤滑剤および空気ノズル（２５）（２６）、前記プランジャ先端（８）の前記側面上の、前記潤滑室（２４）と前記背面（３５）との間に配置された環状スクレーパ・リング（３３）、ならびに前記潤滑室（２４）から前記背面（３５）まで延びるスクラップ排出導管（３４）を有し、
前記プランジャ先端（８）が前記射出スリーブ（６）の直径より小さい直径を持ち、
前記プランジャ・ピストン・リング（１６）が前記射出スリーブ（６）の内径と一致する外径を持ち、
前記環状スクレーパ・リング（３３）が前記射出スリーブ（６）の内径よりも若干小さい外径を持つことを特徴とする、射出ピストン。
【請求項２】
前記潤滑室（２４）が前記プランジャ・ピストン・リング（１６）のすぐ後ろから始まるプランジャ先端（８）の周りに伸長する略環状の弓形凹所であり、前記潤滑剤および空気ノズル（２５）（２６）が、前記プランジャ・ピストン・リングに近接して射出スリーブに向けて前方に傾斜した一連の潤滑剤および空気ノズル（２６）と、前記プランジャ先端（８）の長手方向中心線から射出スリーブの表面に向けて半径方向に外側に向けられた第２の一連の半径方向の潤滑剤および空気ノズル（２５）とを含む、請求項１に記載の射出ピストン。
【請求項３】
前記スクラップ排出導管（３４）の長手方向中心線が前記プランジャ先端（８）の長手方向中心線と平行である、請求項２に記載の射出ピストン。
【請求項４】
冷室ダイカスト機の射出スリーブ（６）内で使用するためのプランジャ先端（８）であって、
前記プランジャ先端（８）が前面（１５）、背面（３５）、潤滑室（２４）、潤滑導管（２７）（２８）、および潤滑ノズル（２５）（２６）を含み、
前記プランジャ先端（８）が前記射出スリーブ（６）の直径より小さい直径を持ち、
前記潤滑室（２４）が、前記プランジャ先端（８）の前面（１５）の背後から始まり背面（３５）の前で終わる、略弓形の環状凹所を含み、
前記潤滑ノズル（２５）（２６）が前記略弓形の潤滑室（２４）の周りに環状に配置され、
前記潤滑ノズル（２５）（２６）が前記潤滑導管（２７）（２８）に接続されており、
前記潤滑ノズル（２５）（２６）が前記潤滑室（２４）の前面側の方向に向く傾斜ノズル（２６）および半径方向に向くノズル（２５）から成り、
前記プランジャ先端（８）が、さらに、プランジャ・ピストン・リング（１６）、環状スクレーパ兼ガイド・リング（３３）およびスクラップ排出導管（３４）を含み、
前記プランジャ・ピストン・リング（１６）が、前記プランジャ先端（８）の前記前面（１５）側に固定され、
前記環状スクレーパ兼ガイド・リング（３３）が、略弓形の潤滑室（２４）の背面と前記プランジャ先端（８）の背面（３５）との間で前記プランジャ先端（８）に固定され、
前記スクラップ排出導管（３４）が前記略弓形の潤滑室（２４）の後部内側と接続し、プランジャ先端（８）の背面（３５）に伸長する、冷室ダイカスト機の射出スリーブ（６）内で使用するためのプランジャ先端（８）。
【請求項５】
前記スクラップ排出導管（３４）の長手軸が前記プランジャ先端（８）の長手方向中心線と平行している、請求項４に記載の冷室ダイカスト機の射出スリーブ（６）内で使用するためのプランジャ先端（８）。
【請求項６】
プランジャ・ピストン・リング（１６）、および、前記プランジャ・ピストン・リング（１６）を受容して着座させるために前記プランジャ先端（８）の前面側の周りに設けられている環状凹所（１４）、と共に使用される、請求項４に記載の冷室ダイカスト機の射出スリーブ（６）内で使用するためのプランジャ先端（８）。
【請求項７】
冷室ダイカスト機の充填および射出サイクル中に射出スリーブ（６）およびプランジャ先端（８）をクリーニングし潤滑する方法であって、前記プランジャ先端（８）が、前記射出スリーブ（６）の直径より小さい直径を持ち、かつ、前記プランジャ先端（８）の側面に設けられた略弓形の潤滑室（２４）、前記プランジャ先端（８）の背面（３５）から、前記プランジャ先端（８）の内部へと延びる潤滑導管（２７）（２８）、前記潤滑室（２４）から前記潤滑導管（２７）（２８）へと延びる潤滑ノズル（２５）（２６）、前記プランジャ先端（８）の前面（１５）側に固定されたプランジャ・ピストン・リング（１６）、前記プランジャ先端（８）の前記側面上の、前記潤滑室（２４）と前記プランジャ先端（８）の背面（３５）との間に配置された環状スクレーパ・リング（３３）、および前記潤滑室（２４）から前記背面（３５）まで延びるスクラップ排出導管（３４）を持ち、
射出サイクル中にプランジャ先端（８）にある略弓形の潤滑室（２４）内に、前記潤滑ノズル（２５）（２６）から加圧空気を放出し、砕片を前記スクラップ排出導管（３４）を通して排出し、
射出サイクルの完了後に、前記プランジャ先端（８）にある前記略弓形の潤滑室（２４）内への加圧空気の放出を停止し、
後退サイクル中に、前記プランジャ先端（８）にある略弓形の潤滑室（２４）を通して射出スリーブ（６）に加圧空気と潤滑剤の混合物を放出し、
前記後退サイクルの終了時に、前記プランジャ先端（８）にある略弓形の潤滑室（２４）への加圧空気および潤滑剤の混合物の放出を停止する、ことを含むクリーニング・潤滑方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は冷室ダイカスト機の分野である。さらに詳しくは、本発明は、射出スリーブの改善された射出、潤滑、およびクリーニングを行う射出ピストンに関する。
【０００２】
射出ピストンは、プランジャ先端、プランジャ先端リング、プランジャ・ピストン・リングをプランジャ先端に保持するキャップ、潤滑室、およびスクレーパ兼ガイド・リングから成る。キャップ、プランジャ・ピストン・リング、およびスクレーパ兼ガイド・リングは、プランジャ先端に固定される。プランジャ先端の周囲の環状弓形凹所は、一連の傾斜した半径方向潤滑ノズルと組み合わせて、射出スリーブ内の潤滑室を形成する。潤滑室の広がりは、充填サイクルの準備でプランジャ先端を射出スリーブ内に引っ込める前に、射出スリーブのかなりの部分を直接潤滑することを可能にする。
【０００３】
冷室ダイカストの際に、射出ピストンは冷室ダイカスト・ユニットの射出スリーブ内に配置される。射出ピストンは、射出ピストン・ロッドへの接続ロッドによって射出ユニット・ピストンに接続される。射出ユニット・ピストンを引き出すと、結果的に射出スリーブ内で射出ピストンが充填位置まで引き出される。充填位置で溶融金属が射出スリーブ内の射出ピストン上の空間に流し込まれる。ひとたび冷室ダイカスト機のダイスが閉じられ締め付けられると、射出サイクルが開始される。射出サイクルでは、射出ユニット・ピストンがピストン・ロッド、接続ロッド、および射出ピストンを射出スリーブ内で上向きに駆動し、射出スリーブ内の溶融金属を湯道およびダイスのキャビティ内へ輸送する。ダイス内の溶融金属が固まるやいなや、射出ユニット・ピストンが射出ピストンを射出スリーブ内の充填位置まで引き出し、その後のサイクルを開始することができる。
【０００４】
冷室ダイカスト機に関連する１つの問題は、射出サイクル中に少量の溶融金属が射出スリーブの内側と射出ピストンの間にまたはピストン・リングを通して漏出し、射出スリーブの内側にスクラップを形成することである。この問題は、溶融金属を受容することによって生じる熱膨張に続いて、溶融金属が射出スリーブから除去される射出サイクル中の相対的冷却を原因とする、射出スリーブの内径の膨張と収縮の結果生じる。射出プランジャもまた膨張および収縮を免れない。ピストン・リングもまた熱膨張および収縮を免れず、その結果、溶融金属のためのスプリット・リングにギャップが生じることがある。金属から形成されたスクラップを射出スリーブの内部から除去して、問題を悪化させる射出スリーブのスコーリングを防止することが重要である。射出ピストンが射出スリーブの内部から引き出されるときに除去されないスクラップは、射出サイクルで除去され、ケーシング内に閉じ込められ、結果的に不合格品を生じるおそれがある。
【０００５】
冷室ダイカスト機に関連する別の問題は、一部の溶融金属が圧力下で射出ピストンと射出スリーブとの間に漏出するのを防止するために、射出ピストンまたは射出ピストンのピストン・リングが射出スリーブの表面と摺動接触していなければならないことである。射出ピストンは、射出行程のみならず後退行程中も射出スリーブと接触する。射出スリーブの表面上における射出ピストンの接触運動による摩耗を防止し、スコーリングを減少するために、射出ピストンを潤滑することが必要である。
【０００６】
【関連技術の簡単な説明】
米国特許第５，０７６，３４３号は、ダイカスト・プランジャ潤滑システムを開示する。プランジャ先端は潤滑溝を含み、前進行程後にそこに強制潤滑が実行される。開示は、潤滑剤を潤滑溝の代わりにプランジャ・ロッドの外面に出力できることを記述している。米国特許第４，４２０，０２８号は、ピストン・ヘッドに隣接して配置されたオリフィスを開示する。
【０００７】
上記発明は両方とも、プランジャ先端またはピストン・ヘッドのかなりの領域がスリーブの内部と接触している。両特許とも、潤滑溝または潤滑オリフィスがプランジャ先端の長さに比較して非常に小さい。
【０００８】
本発明のプランジャ先端は、射出スリーブの表面と接触しない。プランジャ先端の前面外部表面の環状凹所に配置されたプランジャ・ピストン・リングは、射出スリーブの内部と永久接触している射出ピストンの第１部分であり、第２部分はプランジャ先端の背面の環状凹所に配置されたスクレーパ兼ガイド・リングである。プランジャ・ピストン・リングは、プランジャ先端の前面に固定された円板の形のキャップによって、プランジャ先端の環状凹所に保持される。射出ピストンの表面と射出スリーブの表面との間の接触面は、プランジャ・ピストン・リングの外面である。このプランジャ・ピストン・リングの接触面は、上記特許に開示されたプランジャまたはプランジャ先端間の接触面より実質的に小さい。潤滑室および関連する環状の半径方向傾斜加圧空気および潤滑ノズルは、射出ピストンが後退した後で、加圧された空気および潤滑剤を射出スリーブのかなりの部分に直接施用する。
【０００９】
日本国特許第８，０６８，２５７号は、射出プランジャと射出スリーブとの間の表面と表面の接触を減少するために、プランジャ先端上に並べて配置された一連のスプリット・リングの使用を開示する。本発明のプランジャ・ピストン・リングは、スプリット・リングのようにリング内に連続通路を設けない。本発明のプランジャ・ピストン・リングは工具鋼のリングから成り、その中に一連の平行な交互に配置された傾斜スロットが工具鋼のリングの前面側と背面側に交互に切り込まれる。傾斜スロットは、プランジャ・ピストン・リングの距離の３分の２から４分の３続く。平行な交互の傾斜スロットにより結果的に、プランジャ・ピストン・リングを完全に貫通して伸長する開口を設けることなく、柔軟なプランジャ・ピストン・リングが得られる。プランジャ・ピストン・リングは、射出スリーブの内側に接触しないプランジャ先端のガイドとして作用する。射出スリーブの表面と接触するプランジャ・ピストン・リングの表面積は、先行技術に開示された組み合わせて使用されるプランジャ、プランジャ先端、組合せプランジャ先端兼リング、または１連のプランジャ・スプリット・リングの表面接触より小さい。この小さい表面積接触は結果的に、各サイクル中に射出ピストンと射出スリーブとの間で金属と金属の接触を生じる。
【００１０】
本発明の射出プランジャは、プランジャ・ピストン・リングの背後から始まる環状潤滑室を有するプランジャ先端を備える。前方に向かって傾斜したノズル穴は、加圧された潤滑剤および空気を、射出スリーブの内部でプランジャ・ピストン・リング付近に吹き付ける。半径方向ノズル穴は、加圧された潤滑剤および空気を射出スリーブの表面に直接吹き付け、同じく環状潤滑室内に配置される。射出スリーブの後退が開始され、射出スリーブが充填位置に到達して停止する間に、潤滑剤および加圧空気の吹付けが始まる。潤滑室内に環状に配置された傾斜した半径方向ノズルを組み合わせて使用することにより、環状潤滑室に面する射出スリーブの表面に直接潤滑が行われる。
【００１１】
潤滑室のすぐ後ろにスクレーパ兼ガイド・リングがあり、その外径は射出スリーブの内径より小さい。スクレーパ兼ガイド・リングは、射出スリーブの内壁に見つかったスコアを除去するのに役立つ。潤滑室の後部は、プランジャ先端の後部を貫通する円筒形導管を画定する一連の円形開口によって外部に通気される。この一連の円筒形導管はプランジャ先端の長手方向中心線に平行な長手方向中心線を持ち、前記開口は、潤滑室の後部から始めてプランジャ先端の長手方向中心線の周りに等間隔に配置される。
【００１２】
射出サイクル中に、プランジャ先端が前方に移動するにつれて、スクレーパ兼ガイド・リングが射出スリーブの内側からスコアを除去し、それは潤滑室内に落下する。ピストン後退の開始後、潤滑剤および加圧空気が傾斜した半径方向ノズルを通して潤滑室内に吹き付けられ、こうしてスクラップおよび緩い潤滑剤が潤滑室の後部のスクラップ導管の外に押し流される。
【００１３】
射出ピストンおよびさらに詳しくはプランジャ先端、プランジャ・ピストン・リングおよびキャップは、プランジャ、プランジャ先端、またはプランジャ・ピストン・リングのそばまたは中を通過する溶融金属の量を減少し、結果的に射出スリーブの内部によりきれいな表面を生じる。プランジャ・ピストン・リング・スリーブの近傍から始まる潤滑室に面する射出スリーブの実質的な長さに対する直接的な潤滑剤の施用により、プランジャ・ピストン・リングおよび射出スリーブの表面の摩耗は減少する。プランジャ・リングと射出スリーブとの間を通過する少量の溶融金属と改善された固体の除去との組合せから得られる射出スリーブ内の固体不純物を減少することによって、鋳物の品質は改善される。
【００１４】
【好適な実施形態の説明】
図１を参照すると、冷室ダイカスト機１の一部分および冷室ダイカスト機用の射出ユニット２が示されている。図１に示した冷室ダイカスト機の部分は、静止右側プラテン３である。静止右側プラテン３に静止ダイス半体４が取り付けられている。図２は、移動左側プラテンおよび静止ダイス半体４と接触した閉止位置にある移動ダイス半体５を示す。射出スリーブ６は、静止右側プラテン３内で上向きに傾斜し、静止ダイス半体４の基部の内部で終端する。射出スリーブ・クランプ７は、射出スリーブ６を静止右側ダイス半体４内の適切な位置に維持する。図１で、射出ユニット２のプランジャ先端８は、下方または充填位置にある射出スリーブ６の底部付近に示されている。プランジャ先端８は、接続ロット９によって射出ユニット２のサドル１０に接続される。サドル１０は次に射出ピストン・ロッド１１に接続され、これは次に射出ユニット２の射出ユニット・ピストンに固定され、このピストンは図示されていない。サドル１０は、サドル１０を通してプランジャ先端冷却剤を運ぶための可撓性ホース１２を受容する。コネクタ・ナット１３は、冷却剤プラグである。
【００１５】
図３に見られるように、プランジャ先端８は、プランジャ先端８の前面１５の外側の周りに環状凹所１４を有する。プランジャ・ピストン・リング１６は、環状凹所１４内に配置される。プランジャ・ピストン・リング１６の外径は、プランジャ先端８の外径より大きく、射出スリーブ６の内側と固定および移動接触状態にある。射出ピストン・リング１６は、キャップ１７のアパーチャ１９を画定する開口内に配置されプランジャ先端８の前面に配置されたねじ付きアパーチャ２０を画定する開口内に固定されるねじ切り保持ボルト１８によって、プランジャ先端８の前面１５に固定されるキャップ１７によって環状凹所１４内に維持される。
【００１６】
図３を参照すると、プランジャ先端８の側面に、プランジャ・ピストン・リング１６の背後から始まり、プランジャ先端８の長さの３分の１にわたって伸長する環状凹所１４が含まれる。プランジャ先端８が図３に見られるように射出スリーブ６内に配置されたときに、環状溝は潤滑室２４を形成する。一連の半径方向潤滑剤および空気ノズル２５が、プランジャ先端８の長手方向中心線の周りに環状に配置される。一連の前方に傾斜した潤滑剤および空気ノズル２６もまた、プランジャ先端８の前側に向かって環状に配置される。半径方向潤滑剤および空気ノズル２５、傾斜した潤滑剤および空気ノズル２６は、潤滑剤および空気導管２７および２８を介して、接続ロッド９の前面に配置された同一環状潤滑剤および空気供給導管２９に接続される。環状潤滑剤および空気供給導管２９は、接続ロッド潤滑および供給導管３０を介して、サドル１０内の加圧潤滑剤および空気供給部に接続され、これは次に加圧潤滑剤および空気供給部３１用の可撓性ホースを介して供給される。
【００１７】
潤滑油および空気室２４のすぐ後ろのプランジャ先端８の後部付近に配置された環状スクレーパ兼ガイド・リング凹所３２は、その中に取り付けられたスクレーパ兼ガイド・リング３３を有する。スクレーパ兼ガイド・リング３３の外径は、射出スリーブ６の内径よりわずかに小さい。スクレーパ兼ガイド・リングは、傾斜スロットによって半分に分割される。スクレーパ兼ガイド・リングは、プランジャ先端８の環状凹所でプランジャ先端８に取り付けられる。傾斜スロットは、スクレーパ兼ガイド・リングに可撓性を提供する。スクレーパ排出シリンダ３４を画定する一連の円筒形開口が、潤滑室２５の後部からプランジャ先端８の後壁３５内に伸長する。図３および４に見られるように、スクラップ排出シリンダ３４の中心線は、プランジャ先端８の長手方向中心線に平行である。図３および４はまた、プランジャ先端８内の円筒形空間３６を画定するプランジャ先端８の中心開口をも開示する。接続ロッド９内に伸長する円筒形導管３７は、冷却剤を循環させてプランジャ先端８の温度を制御するために使用される。
【００１８】
図５を参照すると、一連の傾斜した平行なスロット２１を持つプランジャ・ピストン・リング１６が開示され、交互のスロット２１がプランジャ・ピストン・リング１６の前面側２２および背面側２３から始まる。スロット２１は、プランジャ・ピストン・リング１６の長手方向中心線上の平面に対して１５°傾斜している。スロット２１は、プランジャ・ピストン・リング１６の前面２２または背面２３からプランジャ・ピストン・リング１６の反対側の面に向かって距離の３分の２ないし４分の３に伸長する。個数で４８個ある多数のスロット２１は、幅が１０００分の２０インチである。多数の平行な傾斜した交互スロットは可撓性を提供するが、プランジャ・ピストン・リングの前面側から背面側までの通路にはならない。プランジャ・ピストン・リング１６は工具鋼から機械加工される。射出ピストン・リング１６にスロット２１を切り込んだ後、射出ピストン・リング１６は金属硬化され、仕上げられ、その後窒化される。
【００１９】
図７および８に示すキャップ１７もまた工具鋼から機械加工されるので、相互に接触するキャップ７および射出ピストン・リング１６は同一熱伝導率を持つ。プランジャ・ピストン・リング１６は、射出スリーブ６に滑り嵌め式に取り付けられる。
【００２０】
高力ベリリウム銅合金から機械加工されるプランジャ先端８は、工具鋼より高い熱導電率を持つ。工具鋼から形成されるキャップ１７およびプランジャ・ピストン・リング１６は、充填および射出中に射出スリーブ液中に溶融金属を維持するプランジャ先端の合金より低い熱伝導率を持つ。プランジャ先端８の高力ベリリウム銅合金は高い熱伝導率を持ち、それにより先端８は、プランジャ先端８の中央基部内を循環する水によって冷却することができる。プランジャ先端８の高力ベリリウム銅合金は最高硬度、および工具鋼のそれに比べて優れた耐摩耗性を提供する。
【００２１】
プランジャ・ピストン・リング１６の交互対向傾斜平行スロット２１は、射出スリーブ６が熱膨張のために不均等になった場合にプランジャ・ピストン・リング１６の外側が射出スリーブ６の内壁と接触し続けるように、プランジャ・ピストン・リング１６に可撓性を提供する。射出ピストン・リング１６の可撓性は、熱膨張および圧力を受けたときに一部の溶融金属がスプリット・リングを迂回することを可能にするプランジャ・ピストン・リングまたはスプリット・リングの無い従来の熱的先端（thermal tip）より、射出スリーブ６の内側の摩耗を少なくする。プランジャ先端８の前面外側隅における射出ピストン・リング１６の位置は、プランジャ先端８の案内上の利点を提供する。射出ピストン・リング１６および射出スリーブ６が摩耗したとき、本発明は、プランジャ・ピストン・リング１６の容易な取外し、および同一のまたはそれよりわずかに大きいプランジャ・ピストン・リング１６の交換に備えている。摩耗したプランジャ・ピストン・リングは、ねじ付き保持ボルト１８の取外し、キャップ１７の取外し、ピストン・リング１６の取外し、および新しいプランジャ・ピストン・リングの交換によって取り外され、新しいピストン・リング１６はスリーブの摩耗および状態によって同一サイズまたはわずかに大きくすることができ、次いでこれは前に述べた通りプランジャ先端８に固定される。
【００２２】
動作中、サイクルは、射出ユニット２が図１に示す充填位置にある状態で開始される。図１に見られるように、移動左側プラテンおよび移動ダイス半体５は開いており、静止右側プラテン３および静止ダイス半体４からの充分な距離が、溶融金属を射出スリーブ６内に流し込むことを可能にする。溶融金属は開いた射出スリーブ６内に流し込まれる。射出スリーブ６内の溶融金属は射出スリーブ６の側部、キャップ１７、およびプランジャ・ピストン・リング１６の縁に接触する。キャップ１７およびプランジャ・ピストン・リング１６は、プランジャ先端８に比べて低い熱伝導率を持つ工具鋼から機械加工される。キャップ１７およびプランジャ・ピストン・リング１６の低い熱伝導率は、溶融金属を流体の状態でキャップ１７およびプランジャ・ピストン・リング１６に接触した状態に維持するのに役立つ。
【００２３】
溶融金属の射出スリーブ６への流込みが完了すると、移動左側プラテンおよび移動ダイス半体６が静止右側プラテン４および静止ダイス半体４上に閉止する。閉止に続いて、ダイス半体が閉じた状態で締め付けられ、射出ユニット２は図１に示した開放位置から図２に示した射出位置まで移動する。射出ユニット２が射出スリーブ６内を上向きに移動すると、射出プランジャ８のスクレーパ兼ガイド・リング３３が、射出スリーブ６の内側に見つかった金属スコアを潤滑室２４内に掻き落とす。
【００２４】
射出ユニット２が図１に示す充填位置から図２に示す射出位置に移動すると、溶融金属は射出スリーブ６からダイス半体４および５内に押し込まれる。溶融金属が固化すると、締付圧力が解除され、空気と混合された潤滑剤が、傾斜した潤滑剤および空気ノズル２６ならびに半径方向の潤滑剤および空気ノズル２５を通して、射出スリーブ６の表面に吹き付けられる。傾斜した潤滑剤および空気ノズル２６は、プランジャ・ピストン・リング１６のすぐ後ろで射出スリーブ６に向けられる。傾斜した潤滑剤および空気ノズル２６ならびに半径方向の潤滑剤および空気ノズル２５は、プランジャ先端８の略弓形の環状凹所の周囲に配置されるので、潤滑室２４に面する射出スリーブ６のすべての表面が潤滑される。締付圧力の停止および潤滑の開始の後、射出ユニット２は図２に示す射出位置から図１に示す充填位置に後退する。射出ユニット２が充填位置に到達すると、潤滑が停止し、射出ユニット２が次のシーケンスを開始する準備が整う。
【００２５】
溶融金属が固化した後の締付圧力の解除に続いて、移動プラテンおよび移動ダイス半体５は固定プラテン４および固定ダイス半体５から撤退される。
【００２６】
プランジャ先端８、可撓性プランジャ・ピストン・リング１６、およびカバー１７から成る射出ピストンは、溶融金属がプランジャ・ピストン・リング１６を迂回しそれにより圧力下の溶融金属が漏出するのを防止するのに有効である。
【００２７】
プランジャ・ピストン・リング１６は、プランジャ・ピストン・リング１６を貫通する通路を備えていない。プランジャ先端８の略弓形の環状凹所の周囲付近の傾斜した潤滑剤および空気ノズル２６ならびに半径方向の潤滑剤および空気ノズル２５の配置は、潤滑室２４に面する射出スリーブ６のすべての内部表面の潤滑に備える。射出行程中に排出導管３４を通して砕片を掻き落として除去することにより、表面射出スリーブ６およびプランジャ・ピストン・リング１６の摩耗が減少する。
【００２８】
本発明は、その最も広い態様では、プランジャ先端８における略弓形の環状凹所付近に傾斜した潤滑剤および空気ノズル２６ならびに半径方向の潤滑剤および空気ノズル２５を備えた潤滑室２４を有するプランジャ先端８に関する。本発明をその最も広い態様で、プランジャ・ピストン・リング１６およびキャップ１７を有するプランジャ先端８に関連して説明したが、潤滑室２４は、プランジャ先端８における略弓形の環状凹所付近の傾斜した潤滑剤および空気ノズル２６ならびに半径方向の潤滑剤および空気ノズル２５と一緒に、溶融アルミニウムがプランジャ先端８と射出スリーブ６との間を通過するのを防止するために他の手段を利用するプランジャ先端の一部として利用できることを、当業者は理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】  溶融金属の受容前に射出ピストンが後退位置にある冷室ダイカスト機の射出システムの主要部の断面図である。
【図２】  溶融金属を湯道およびダイスのキャビティ内に押し出した後で射出ピストンが前進位置にある、図１の冷室ダイカスト機の射出システムの断面図である。
【図３】  接続ロッド、プランジャ先端、プランジャ・ピストン・リング、およびキャップとキャップをプランジャ先端の前面およびプランジャ・ピストン・リングの前面側にキャップを保持する保持ボルトの部分側面断面図である。
【図４】  一連のスクラップ排出穴を開示する図３のプランジャ先端の後部の背面図である。
【図５】  プランジャ・ピストン・リングの前面側から始まる一連の均等な特別スロットを示す、プランジャ先端用のプランジャ・ピストン・リングの平面図である。
【図６】  プランジャ・ピストン・リングの前面側および背面側から交互に始まる射出ピストン・リングの多数の交互に配置された平行な傾斜スロットを示す、プランジャ先端に適用されるプランジャ・ピストン・リングの側面図である。
【図７】  一連の等間隔に配置された皿穴を示す、プランジャ先端用保持キャップの平面図である。
【図８】  ピストン・リング用保持キャップの断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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