(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
位置固定された固定ロールと、固定ロールとの間の隙間を調整しうる移動ロールとを具え被圧延物を圧延する圧延装置であって、
前記移動ロールの両端部を枢支する軸受け箱と、この軸受け箱を移動し前記隙間を調整する隙間調整具との間に、該軸受け箱、隙間調整具の一方に当接する周囲枠部と、他方に当接しかつ前記周囲枠部の内周面又は外周面から切込みを介することなく突出するとともに周囲枠部よりも小厚さの破断用の張出し部とを有し前記軸受け箱と隙間調整具との間で圧延反力を伝えるシェアプレートを具える圧延反力制限器を設けてなる圧延装置。
【請求項２】
前記シェアプレートは、前記張出し部が前記周囲枠部の内周面から張り出す環状をなすとともに、前記軸受け箱側に配されかつ前記周囲枠部を嵌入するとともに該周囲枠部に当接する段差部を具えた支持台と、前記張出し部の内縁に嵌合するとともに該張出し部に当接する段付き部を有する受け台とにより保持されたことを特徴とする請求項１記載の圧延装置。
【請求項３】
前記周囲枠部は、前記内周面が、張出し部から該内周面の端縁に向かい内径を増す向きに傾斜することを特徴とする請求項２記載の圧延装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２本のロール間でゴム等を圧延する圧延装置、特に圧延反力によるロールの折損を防止するための圧延反力制限器を改良した圧延装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば図６に示すように、位置固定された固定ロールａ１と、この固定ロールａ１との間の隙間を調整しうる移動ロールａ２とを具えた圧延装置においては、過度の圧延反力によってロールａ１、ａ２が変形や折損するのを防止するため、前記移動ロールａ２の両端部を枢支する軸受け箱ｂと、前記隙間を調整する隙間調整具ｃとの間に、圧延反力が所定値を越えたときに剪断破断してこの圧延反力の伝達を断つシェアプレートｄを有する圧延反力制限器ｅを設けている。
【０００３】
このシェアプレートｄは、従来、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、破断荷重と破断位置とを特定するため、円板状をなす基板ｄ１の少なくとも一面（図では上下面）に、その外周に沿ってのびる例えば断面Ｖ字状等の周溝ｄ２を形成している。そしてシェアプレートｄは、その下面かつ前記周溝ｄ２よりも半径方向外側域が、前記軸受け箱ｂに支持台ｆを介して当接するとともに、上面かつ内側域には、前記隙間調整具ｃが受け台ｇを介して当接する。従って、シェアプレートｄは、前記周溝ｄ２の内外で逆向きの力が作用して剪断破断する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のシェアプレートｄでは、図８に示すように、圧延時の通常荷重においても前記周溝ｄ２に応力集中が生じるため、そこに永久歪みが発生する。そして、この永久歪みが経時的使用により累積されてシェアプレートｄを変形せしめ、設計した破断荷重よりも著しく低い荷重で破断してしまうという問題がある。
【０００５】
又この永久歪みによるシェアプレートｄの変形（撓み）により、隙間調整具ｃと軸受け箱ｂとの間に位置ズレｈが生じるため、隙間調整精度の低下も招くこととなる。
【０００６】
そこで本発明は、シェアプレートとして、軸受け箱或いは隙間調整具の一方に当接する周囲枠部の内周面又は外周面に、他方に当接しかつ切込みを介することなく突出する小厚さの破断用の張出し部を設けることを基本として、従来の周溝に起因する永久歪みを解消し、シェアプレートの破断荷重精度を向上しうるとともに、シェアプレートの撓み変形も解消でき、隙間調整精度を向上しうる圧延装置の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本願請求項１の発明は、位置固定された固定ロールと、固定ロールとの間の隙間を調整しうる移動ロールとを具え被圧延物を圧延する圧延装置であって、
前記移動ロールの両端部を枢支する軸受け箱と、この軸受け箱を移動し前記隙間を調整する隙間調整具との間に、該軸受け箱、隙間調整具の一方に当接する周囲枠部と、他方に当接しかつ前記周囲枠部の内周面又は外周面から切込みを介することなく突出するとともに周囲枠部よりも小厚さの破断用の張出し部とを有し前記軸受け箱と隙間調整具との間で圧延反力を伝えるシェアプレートを具える圧延反力制限器を設けたことを特徴としている。
【０００８】
また請求項２の発明では、前記シェアプレートは、前記張出し部が前記周囲枠部の内周面から張り出す環状をなすとともに、前記軸受け箱側に配されかつ前記周囲枠部を嵌入するとともに該周囲枠部に当接する段差部を具えた支持台と、前記張出し部の内縁に嵌合するとともに該張出し部に当接する段付き部を有する受け台とにより保持されたことを特徴としている。
【０００９】
また請求項３の発明では、前記周囲枠部は、前記内周面が、張出し部から該内周面の端縁に向かい内径を増す向きに傾斜することを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を、図示例とともに説明する。図１は、本発明の圧延装置を概念的に示す正面図、図２はその側面図である。
【００１１】
図１、２において、圧延装置１は、所謂カレンダ装置であって、位置固定された固定ロール２と、該固定ロール２との間の隙間Ｇを調整しうる移動ロール３とを具え、このロール２、３間でゴムや樹脂などの被圧延物をシート状に圧延する。
【００１２】
前記固定ロール２及び移動ロール３は、各両端部２Ｅ、３Ｅを枢支する軸受け箱４、５を介してロールスタンド６に支持されるとともに、前記隙間Ｇの調整は、隙間調整具７による前記軸受け箱５の移動によって行われる。
【００１３】
前記ロールスタンド６は、台板９上に立設する一対の側フレーム１０を有し、各側フレーム１０には、前記軸受け箱５の移動方向Ｆにのびる案内孔部１１Ａを有する長孔状の保持孔１１を形成している。
【００１４】
また各軸受け箱４、５は、例えば矩形ブロック状のケース１２Ａ内に、ボールベアリング等の軸受け片１２Ｂを内蔵した周知構造をなし、前記軸受け箱４は、前記保持孔１１の一端に着座して固定されるとともに、前記軸受け箱５は、前記案内孔部１１Ａに沿って移動自在に案内される。
【００１５】
なお本例では、前記移動方向Ｆが上下方向をなし、かつ下側に固定ロール２が又上側に移動ロール３が夫々配される場合を例示している。従って、以下に便宜上、前記移動方向Ｆにおいて移動ロール３が固定ロール２に近接する向きを「下」、離間する向きを「上」という場合がある。なお圧延装置１では、前記移動方向Ｆを傾斜或いは水平に向けて構成することもできる。
【００１６】
また前記隙間調整具７は、本例では、前記各側フレーム１０の上端部に螺合することにより、前記移動方向Ｆに螺進退しうる押しネジ１３からなる場合を例示している。この押しネジ１３の上端には、前記側フレーム１０上端に例えばステー等を介して固定されるモータ１４Ａ、及びこのモータ１４Ａに接続されるウォームギヤ減速機などのギヤ減速機１４Ｂ等を含む駆動手段１４が連結され、各押しネジ１３の回転回数及び回転方向の駆動制御が行われる。
【００１７】
なお隙間調整具７としては、例えばシリンダのロッド、及びピニヨンギヤにより進退移動しうるラックなど種々のものが採用でき、又駆動手段１４もこの隙間調整具７に応じて種々の構造のものを用いうる。
【００１８】
そして、この隙間調整具７と前記移動側の軸受け箱５との間には、図３、４に示すように、常時はこの隙間調整具７と軸受け箱５との間で圧延反力を伝えるとともに、圧延反力が所定値を越えたときには剪断破断して圧延反力の伝達を断つシェアプレート１５を有する圧延反力制限器１６を設けている。
【００１９】
このシェアプレート１５は、前記軸受け箱５又は隙間調整具７の一方に当接するリング状の周囲枠部１７と、他方に当接しかつ前記周囲枠部１７の内周面Ｓｉ又は外周面Ｓｏから切込みを介することなく突出するとともに周囲枠部１７よりも小厚さの破断用の張出し部１９とを具えている。なお本例では、前記周囲枠部１７がリング状をなす好ましい場合を例示しているが、要求により三角形状、四角形状等の多角形状も採用しうる。
【００２０】
また本例では、前記張出し部１９が、前記周囲枠部１７の上面と面一をなしかつこの周囲枠部１７の内周面Ｓｉから半径方向内方に張り出す環状に形成される場合を例示する。従って、前記張出し部１９は、その内周縁１９Ｅによって周囲を囲む位置決め孔２２をその中央に穿設している。又前記周囲枠部１７の内周面Ｓｉは、その上端縁（本例では前記張出し部１９の根元位置Ｐに相当する）から下端縁に向かって内径を増す向きに傾斜するコーン面２６で形成される。
【００２１】
又前記シェアプレート１５は、本例では、前記軸受け箱５側の支持台２０と前記隙間調整具７側の受け台２１とにより保持され、これによって前記周囲枠部１７が支持台２０を介して軸受け箱５に当接し、かつ前記張出し部１９が受け台２１を介して隙間調整具７に当接する。なお隙間調整具７の下端には、下面を略球面状の凸面とした当接片７Ａを設けている。
【００２２】
次に、前記支持台２０は、前記軸受け箱５上面にボルト等によって固定される支持台本体２０Ａの中央に、前記周囲枠部１７を嵌入するとともに底面２３Ｓが該周囲枠部１７の下面に当接して保持する凹状の段差部２３を形成している。又この段差部２３の前記底面２３Ｓには、本例では、破断された後の張出し部１９（図５( Ｂ) に示す）を受け止める底面２４Ｓを有する凹状の段差部２４が略同心に形成されるとともに、該底面２４Ｓには、破断の際の前記受け台２１の突出部３０との衝合を防止する逃げ孔２５が穿設される。
【００２３】
なお段差部２４の内径、及び逃げ孔２５の内径は、当然ではあるが前記張出し部１９の外径、及び突出部３０の外径よりも大に設定される。
【００２４】
次に、前記受け台２１は、前記張出し部１９の前記内周縁１９Ｅに嵌合するとともに該張出し部１９に下面が当接する段付き部２７を有する。
【００２５】
詳しくは、前記受け台２１は、前記張出し部１９の外径と実質的に等しい外径を有する円柱状の主部２９と、この主部２９よりも小径をなすことによりその下面２９Ｓから段付き状に突出する前記突出部３０とを含む。従って、本例では、前記主部２９の下面２９Ｓと突出部３０の外周面３０Ｓとにより、前記段付き部２７を構成している。
【００２６】
なお前記突出部３０は、前記内周縁１９Ｅが囲む前記位置決め孔２２内に嵌合することにより、前記シェアプレート１５と受け台２１とを位置ズレすることなく互いに同心に保持させる。又前記主部２９は、その上面が前記当接片７Ａ下面に当接するとともに、上端にはその外周面から半径方向外側に突出する鍔状のストッパ片３１が形成される。このストッパ片３１は、前記破断時に、前記周囲枠部１７上面と当接し、受け台２１と軸受け箱５との衝合を防止する。従って、ストッパ片３１と周囲枠部１７との距離Ｌ１は、受け台２１と軸受け箱５と距離Ｌ２よりも小に設定される。
【００２７】
なお前記当接片７Ａ、前記受け台２１、及び前記シェアプレート１５は、本例では、図３の如く、前記当接片７Ａ上面と係止する係止片３２Ａを有する係止金具３２を前記支持台本体２０Ａにボルト等により固定することにより、前記軸受け箱５に一体連結される。
【００２８】
然して、図５（Ａ）の如く、圧延反力は、常時は前記シェアプレート１５の小厚さの張出し部１９で支承され、軸受け箱５と隙間調整具７との間に伝達される。そして圧延反力が所定値を越えたときには、この張出し部１９の根元位置Ｐに剪断力が作用し、該根元位置Ｐで剪断破断が精度良く行われる。
【００２９】
ここで、前記受け台２１の主部２９における下端エッジ２９Ｅは、前記根元位置Ｐと実質的に等しいことが必要である。もし下端エッジ２９Ｅが根元位置Ｐよりも半径方向外側になると、周囲枠部１７に剪断力が作用するため破断が困難となる。逆に半径方向内側となると、下端エッジ２９Ｅと根元位置Ｐとの間の間隙部で張出し部１９が撓み変形を起こす傾向となり、本願の目的である破断荷重精度の向上、及び隙間調整精度の向上を充分に達成することができなくなる。
【００３０】
又前記周囲枠部１７の内周面Ｓｉが直円筒状をなす場合には、破断時に下端エッジ２９Ｅと内周面Ｓｉとが接触して噛み合い、破断荷重精度を損ねる恐れがある。従って、前述の如く前記内周面Ｓｉをコーン面２６で形成し、下端エッジ２９Ｅとの接触を防止するのが良い。なおコーン面２６の直円筒面に対する傾斜角度αは、５〜２０度が好ましい。
【００３１】
なお本例では、支持台２０には、照射光が受け台２１によって反射（或いは遮断）されることにより、シェアプレート１５の破断の有無を検出するセンサ３３が取付く。このセンサ３３は、光電管を用いた非接触型の所謂光センサであり、前記段差部２４の側面で開口する小孔状の貫通孔３４に光軸を合わせて配される。
【００３２】
以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。
【００３３】
【発明の効果】
叙上の如く本発明は、シェアプレートとして、軸受け箱或いは隙間調整具の一方に当接する周囲枠部の内周面又は外周面に、他方に当接しかつ切込みを介することなく突出する小厚さの破断用の張出し部を設け手いるため、従来の周溝に起因する永久歪みを解消できる。その結果、シェアプレートの破断荷重精度を向上しうる。又シェアプレートの撓み変形も解消されるため、隙間調整精度も向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の圧延装置の一実施例を概念的に示す正面図である。図である。
【図２】その側面図である。
【図３】圧延反力制限器をシェアプレートとともに示す断面図である。
【図４】その主要部を示す斜視図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）はその作用を説明する拡大断面図である。
【図６】従来技術を説明する圧延装置の正面図である。
【図７】（Ａ）、（Ｂ）は従来のシェアプレートを説明する断面図である。
【図８】その問題点を説明する断面図である。
【符号の説明】
２      固定ロール
３      移動ロール
３Ｅ    両端部
５      軸受け箱
７      隙間調整具
１５    シェアプレート
１６    圧延反力制限器
１７    周囲枠部
１９    張出し部
２０    支持台
２１    受け台
２３    段差部
２７    段付き部
Ｇ      隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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