(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床基盤上に複数本の根太材を平行に配列し、これら根太材の間に複数の床材を互いに隣接させて敷設し、
前記床材は、一方の床材の一端側における裏面と側面とを連通する第１ボルト孔と、隣接する他方の床材の他端側における表面と側面とを連通する第２ボルト孔と、これら第１ボルト孔及び第２ボルト孔を貫通し、隣接する床材同士を連結し床の断面方向に対して傾斜するボルトと、を備え、
前記床材は、隣接する床材の各接合面に、対向する接合面に対応する凹凸を設け、前記凹凸は、合決の接合水平面が前記ボルトの傾斜方向と逆の方向に傾斜していることを特徴とする建築物の床構造。
【請求項２】
前記凹凸部分の接合面にパッキンを介挿したことを特徴とする請求項１記載の建築物の床構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建造物の床構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建造物の床を水洗浄可能なものとする場合、特殊な防水施工を必要とすることは広く知られている。
【０００３】
具体例としては、コンクリート床スラブ上へのならしモルタルの塗布とアスファルト塗布により押さえモルタル層を形成し、さらに、シンダーコンクリート層の形成（石灰殻を含むコンクリート層の形成）と、タイル下地モルタルの塗布、さらにタイル仕上げという一連の工程を経て形成される。
【０００４】
この方法は現在広く採用されており、良好な防水性を得ることができる。したがって、床を水洗浄した場合でも、洗浄水が床の内部に浸透してしまうことがない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記した工法では施工に長い時間を要するため、これが建築物全体の工期遅れの主因となることがあった。そこで、工期を短縮できる工法も種々提案されているが、従来の工法では床の水密状態を長期に渡って維持することが困難であるとともに、床に損傷が生じた際の補修が著しく困難である。
【０００６】
床部の水密状態が破壊されると、その部分から洗浄水が浸透し、階下への漏水や建造物の腐食を生ずることがあるのは勿論、そこまで至らない場合でも洗浄水が残留し悪臭を放つ原因となる。
【０００７】
本発明は前記事項に鑑みなされたものであり、施工や補修が容易な建築物の床構造を提供することを技術的課題とする。
また、高い防水耐水性を得ることができ、併せて補修も容易な建造物の床構造を提供することを技術的課題とする。
【０００８】
さらに、洗浄作業を効率良く行える建築物の床構造を提供することを技術的課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は建造物の床構造であり、前述した技術的課題を解決するために以下のように構成されている。
【００１０】
すなわち、第１の発明は、床基盤上に複数本の根太材３を平行に配列し、これら根太材３の間に複数の床材１を互いに隣接させて敷設し、前記床材１は、一方の床材１の一端側における裏面と側面とを連通する第１ボルト孔５１と、隣接する他方の床材１の他端側における表面と側面とを連通する第２ボルト孔５２と、これら第１ボルト孔５１及び第２ボルト孔５２を貫通し、隣接する床材同士を連結するボルト４と、を備えることを特徴とする（請求項１に対応）。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、前記床材１は、隣接する床材１の各接合面に、対向する接合面に対応する凹凸６を設けたことを特徴とする（請求項２に対応）。
【００１２】
第３の発明は、第１または第２の発明のいずれかにおいて、前記床材１を防水性とし、前記根太材３は、床基盤上に配列された複数本の大引材２上に、これら大引材２に直交するように配列され、前記根太材３の上面に透水可能な目地材８を配置し、前記目地材８を通して根太材３内部に集めた水を大引材２内部に導入し、この大引材２中の水を外部に排水するように構成したことを特徴とする（請求項３に対応）。
【００１３】
第４の発明は、第１〜第３の発明のいずれかにおいて、前記床材１の内部に、床材１の一方の側面から他方の側面に亘る通水管９を設け、この通水管９は、床材１の表面に設けた散水孔１０に連通し、前記通水管９は、隣接する床材同士の通水管９が床材の側面にて接続することを特徴とする（請求項４に対応）。
【００１４】
前記床基盤は、コンクリート打ち面、あるいは鉄骨や鉄板のような高強度面であることが望ましい。
そして、大引材２と直交するよう根太材３を平行に配列することにより、大引材２と根太材３とで格子状の構造体が形成される。なお、大引材２と根太材３とは夫々角形の鉄パイプで構成するのが望ましく、さらに、両者は交差部分において連通した構造となっている。これにより根太材３に流入した水を大引材２側へ流すことができるようにしてある。
【００１５】
また、各根太材３間に敷設する床材１の上面高さは揃える必要があるため、根太材３の側面にレール状の鍔部を突出させ、床材１の両縁を保持させるようにしてもよい。なお、床材１の表面には化粧板を貼付してもよい。
【００１６】
前記ボルト４はプラスあるいはマイナスのビスの他、ヘキサゴンレンチやボックスレンチで回転させるボルトが使用できる。
また、第１ボルト孔５１と第２ボルト孔５２とは傾斜しており、かつ、床材１同士を連結した状態では両者は直線上に連通するようになっている。
【００１７】
そして、これら第１及び第２ボルト孔５１、５２を貫通して挿通されるボルト４は、床材１の表面に突出しないよう床材内に埋設するとよい。具体的には、第１及び第２ボルト孔５１、５２の露出部分の周囲に凹部を形成し、この凹部にボルト４の頭部を隠すようにすることができる。なお、ボルト４の終端にはナットが螺入されるようになっている。このナットは床材１の表面側に位置してもよいし、回り止めを施して床材１の裏面側に位置し、床材１の表面側からボルト４を螺入するようにしてもよい。
【００１８】
なお、床材１は多数連結して敷設されるものであるため、個々の床材１の両端に第１及び第２ボルト孔５１、５２が形成されている。
そして、隣接する床材１の接合面に凹凸６を形成するとともに接合面にパッキン７を介挿することができる。ここで、凹凸６はボルト４が斜めに締着されることによって床材１同士を圧着した際に両者にズレが生じないようにするためのものである。したがって、凹凸６はボルト４の締着によって凹凸６が密着するような形状とすることが望ましい。前記パッキン７は防水のためのものであって、シリコン系などの耐候性ゴムあるいはコーキング剤を使用できる。
【００１９】
また、前記目地材８としてはパンチングメタルや多孔セラミックスなどの透水性材料で形成したものが好適である。
前記した構成において床材１を組み立てるに際しては、床材１を所定位置に装着した後、隣り合う床材１を固定するが、その際床材１の表面側からボルト４を電動ドライバーなどで締着する。ボルト４は床材１内で斜めに装着されているため、外部からの締着が容易である。このように施工は極めて容易となる。
【００２０】
そして、ボルト４の締着によって隣り合う床材１間に介挿されたパッキン７が潰れ防水性が確保される。そして、散水孔１０やその他の散水装置で散水された洗浄水は目地材８、根太材３及び大引材２を通って外部に排出される。
【００２１】
そして、床材１が破損した場合でもボルト（ナット）４を緩めるだけで床材１同士を分離することができるため補修も極めて容易である。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の建築物の床構造を図１〜図５に示される実施形態について更に詳細に説明する。
【００２３】
本床構造は図示しない床基盤面上に施工されるものであり、床基盤面上に防水性の床材１を敷設するものである。
まず、床基盤面上に複数本の大引材２を平行に配列する。そして、これら大引材２と直交するよう根太材３を平行に配列する。これにより大引材２と根太材３とで格子状の構造体が形成される。
【００２４】
前記大引材２と根太材３とは夫々角形の鉄パイプで構成されており、両者は交差部分において連通した構造となっている。すなわち、大引材２と根太材３との交差部分はアングル２ａで固定されており、アングル２ａはビス２ｂによって大引材２に締着されている。そして、大引材２と根太材３とは、通水穴２０にて連通するようになっている。
【００２５】
これにより、根太材３に流入した水を大引材２側へ流すことができるようにしてある。
そして、これら根太材３の間に矩形状に形成した床材１を敷設する。床材１の両縁下部には段部１ｃが形成されており、根太材３の上縁に係止するようになっている。そして、最終的に床材１の表面からネジ２１を螺入して根太材３に固定される。
【００２６】
なお、床材１の表面には化粧板が貼付される。また、根太材３と床材１との間にはシール１ｄが介挿されている。
床材１には図２に示すように、隣接する床材１ａ、１ｂ同士を連結するボルト４を挿通するためのボルト孔５が形成されている。
【００２７】
このボルト孔５は、一方の床材１ａの一端側における裏面と側面とを連通する第１ボルト孔５１と、隣接する他方の床材１ｂの他端側における表面と側面とを連通する第２ボルト孔５２からなっている。すなわち、これら第１ボルト孔５１と第２ボルト孔５２とは２０度程度に傾斜しており、かつ、床材１ａ，１ｂ同士を連結した状態では両者は直線上に連通するようになっている。
【００２８】
そして第１ボルト孔５１と第２ボルト孔５２の夫々の入り口には大径の凹部２３が形成されており、ボルト４の頭部４ａやボルト４に螺入されるナット４ｂが床材１の表面に突出しないようになっている。
【００２９】
本実施態様ではボルト４の頭部４ａを床材１の裏面側に位置させてあるが、回り止めを施したナットを床材１の裏面側に固定し、床材１の表面側からボルト４を螺入するようにしてもよい。
【００３０】
隣接する床材１同士の接合面には凹凸６が形成されている。この凹凸６はボルト４の締着によって凹凸６が密着するような形状になっている。すなわち、第１ボルト孔５１側の床材１ａには凸部６ａが形成され、第２ボルト孔５２側の床材１ｂには凹部６ｂが形成されている。そして、この凹凸６部分の接合面にパッキン７が介挿されている。
【００３１】
この構成とすることでボルト４を締着した際、パッキン７が強く圧着され防水性を得ることができるようになっている。
そして、床材１同士を締着した後、前記したネジ２１で床材１を根太材３の上面に固定する。この後透水可能な目地材８を根太材３の上方（床材１の端部）に配置する。このときネジ２１が隠蔽される。なお、床材１の端部に導水板２４が設けられており、目地材８から流入した水が床材１下面側に漏洩しないようになっている。
【００３２】
なお、前記した構成は床材１の清掃時に散水された水を排水するためのものであるが、散水装置も併せて組み込むことができる。
すなわち、図５に示すように、床材１の内部に、一方の側面から他方の側面に亘って通水管９を設ける。この通水管９は、床材１の一方の側面にて開口部９ａを備えるとともに、床材１の他方の側面にて開口部９ｂを備えている。そして、隣接する床材１同士を接合した際に、前記両開口部９ａ，９ｂが接続されるものである。前記開口部９ａは、開口部９ｂに接続し易いように、床材１の側面から若干突出させるとともに、先端に向かって先細となるよう形成するとよい。なお、開口部９ｂの内面には、シリコン樹脂製のシール部を形成し、開口部９ａが内嵌された際に、水密状態となるようにする。
【００３３】
また、床材１の表面には散水孔１０を設け、前記通水管９を散水孔１０に連通させる。これにより、隣接する複数の床材１同士を連通する１系統の導水路が構築されることとなり、散水作業を省力化することも可能となる。なお、複数敷設された床材１のうち、最端部（通水管９の直線方向における最端部）の床材１の開口部９ａ（９ｂ）には、バルブを介挿した給水管が接続されることとなる。また、この給水管に接続しない側の最端部の開口部９ａ（９ｂ）は、閉塞して水漏れしないようにするとよい。
【００３４】
以上述べたように、床材１を組み立てるに際し、床材１を所定位置に装着した後、床材１の表面側からボルト４を電動ドライバーなどで締着するだけで床材１同士の防水性が確保できるため施工は極めて容易となる。
【００３５】
そして、散水孔１０やその他の散水装置で散水された洗浄水は目地材８、根太材３及び大引材２を通って外部に排出することができる。
また、床材１が破損した場合でもボルト４やナットを緩めるだけで床材１同士を分離することができるため補修が容易である。
【００３６】
【発明の効果】
本発明の建築物の床構造によれば、床材内に斜めに形成したボルト孔にボルトを螺入することで隣り合う床材間を締着するように構成したので、床部の施工や補修が極めて容易となる。
【００３７】
また、本発明の床構造によれば、施工が容易でありながら高い防水性耐水性を得ることができる。
また、複数の床材を敷設する作業のみで、床部の散水路を構築することもでき、配管作業を別途行う必要がなく、作業効率を向上することができる。
【００３８】
さらに、床材は側面の凹凸形状により、隣接する床材同士が強固に接合され、床部全体の強度が増すとともに、通水路同士も強固に密着されるので、水密性の向上も図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である建造物の床構造の全体を示す縦断面図である。
【図２】本発明の一実施形態である建造物の床構造の連結部分を示す横断面図である。
【図３】本発明の一実施形態である建造物の床構造の連結部分を示す平面図である。
【図４】本発明の一実施形態である建造物の床構造の縦断面図である。
【図５】本発明の一実施形態である建造物の床構造の全体を示す平面図である。
【符号の説明】
１    床材
２    大引材
３    根太材
４    ボルト
５    ボルト孔
５１  第１ボルト孔
５２  第２ボルト孔
６    凹凸
７    パッキン
８    目地材
９    通水管
９ａ  開口部
９ｂ  開口部
１０  散水孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0004230590.tif 000005
【図５】
0004230590.tif 000006