(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の壁装材を本体部の後方から引き入れて前方から引き出す間に、該壁装材の裏面に糊を塗布する壁紙糊付機において、
糊塗布後の壁装材が糊付機本体から引き出される位置に配置され、壁装材裏面の幅方向に貼付するテープを供給するテープ供給手段と、
前記テープ供給手段から供給されるテープを案内するガイド部とを備え、
前記ガイド部は、上部及び下部に共に前方に突き出した突出部と上下の突出部により形成される溝を備えた断面コの字状であり、前記溝の幅はテープの幅とほぼ等しく、前記上下の突出部がテープの上下部において壁装材幅方向の裁断位置を示すものであることを特徴とする壁紙糊付機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば屋内の壁面にシート状壁装材を貼り付ける際に長尺の壁装材の裏面に糊を連続的に塗布する壁紙糊付機に関するものであり、特に壁装材の端部に貼付するテープを供給する供給手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の壁紙糊付機は、糊付機本体に内蔵された複数のロールによって、長尺のシート状壁装材を本体部後方から引き入れられて前方から引き出される間に壁装材の裏面へ糊の塗布を行い、所定位置でカッター等の裁断手段によって壁装材を幅方向で裁断するものである。このような壁紙糊付機を用いて糊付された壁装材を、壁面の天地方向（壁面上部から壁面下部に向かう方向又はその逆の方向）に連続的に張り付ける作業を行う場合には、壁紙糊付機で糊付された複数の壁装材を、壁面の所定位置に作業者が貼付するという作業を一枚毎に行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の壁紙糊付機により糊付された壁装材を壁面に天地方向に貼り付ける場合には、作業者は、壁面に貼り付けた壁装材の間に隙間が生じないように注意しながら、壁装材の位置がずれないように貼る付ける必要があるため、壁紙の貼り付け作業に多大な労力を要するという問題がある。
【０００４】
また、糊付けされた二枚の壁装材の端部を上下に重ね合わせて壁面に貼り付けた後、カッターで重ね合わせた下側の壁装材の辺に沿って上側の壁装材を裁断し、上側の壁装材の裁断された端部を除去すれば、貼付された壁装材の間に隙間が生じにくいので簡便である。
【０００５】
しかしながら、この場合には除去された上側の壁装材端部の裏面に塗布された糊が、重ね合わされた下側の壁装材端部の表面に付着してしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、壁面の天地方向における連続的な壁紙の貼り付け作業を簡易化し作業者の労力を軽減するとともに、貼り付け後の壁装材表面に糊が残存しない壁紙糊付機を提供することを主な目的とする。本発明の別の目的は、壁面に貼り付けられた壁装材の裁断を正確に行うことができる壁紙糊付機を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するため、請求項１に係る発明は、シート状の壁装材を本体部の後方から引き入れて前方から引き出す間に、該壁装材の裏面に糊を塗布する壁紙糊付機において、糊塗布後の壁装材が糊付機本体から引き出される位置に配置され、壁装材裏面の幅方向に貼付するテープを供給するテープ供給手段と、
前記テープ供給手段から供給されるテープを案内するガイド部とを備え、
前記ガイド部は、上部及び下部に共に前方に突き出した突出部と上下の突出部により形成される溝を備えた断面コの字状であり、前記溝の幅はテープの幅とほぼ等しく、前記上下の突出部がテープの上下部において壁装材幅方向の裁断位置を示すものである。
【０００８】
本発明のテープ供給手段において、「壁装材裏面の幅方向」とは、壁装材の搬送方向と直角の方向をいい、壁装材の裁断方向に該当する。また、「糊塗布後の壁装材が糊付機本体から引き出される位置」とは、糊付機本体後部であって糊付機本体で糊が塗布された壁装材が搬出される位置をいい、具体的にはこれから搬出される壁装材先端部の位置の他、既に搬出された壁装材の裁断すべき位置（即ち、裁断後の壁装材の後端部となる位置）が含まれる。
このように本発明は、壁装材裏面の幅方向に貼付するテープを供給するテープ供給手段が糊塗布後の壁装材が糊付機本体から引き出される位置に配置されているので、糊付機本体から引き出された壁装材の端部の裏面にテープが貼付されることになる。糊付機本体から引き出された壁装材の裏面には既に糊が塗布されており、糊塗布後の裏面にテープを供給して貼付するので、壁面で複数の壁装材の端部を重ね合わせた場合でも、上側の壁装材裏面の糊が下側の壁装材端部の表面に付着することはない。このため、上下に重ね合わせて壁面に貼り付けた後、カッターで重ね合わせた下側の壁装材の辺に沿って上側の壁装材を裁断し、上側の壁装材の裁断された端部を除去した場合、壁装材の表面には糊が残存せず、しかも壁装材を隙間なく貼り付けることができるので、壁紙の貼付作業の労力が軽減される。
【０００９】
本発明のテープ供給手段は、糊塗布後の壁装材が糊付機本体から引き出される位置に配置され、壁装材裏面の幅方向に貼付するテープを供給するものであればその構成は特に限定されるものではない。このようなテープ供給手段としては、壁装材が引き出される位置に予めテープを保持するようにしておき作業者が手動でテープを所定位置に導入するように構成する他、自動的に所定位置に導入するように構成してもよい。この場合には、作業者の労力が低減されるという利点がある。
【００１０】
テープ供給手段に、供給されたテープの張力を一定に保持する張力保持手段を設けることができる。この場合には、テープの撓みを防止して壁装材に均一にテープを貼付することができる。このような張力保持手段としては、壁装材の幅方向においてテープの撓みを除去できるものであれば良く、例えば壁装材にテープを供給した際に、テープの端部を引っ張るようなバーが挙げられる。
【００１１】
尚、本発明の壁紙糊付機は、自動的に壁装材を搬送しながら糊付けする自動壁紙糊付機の他、手動で壁装材を搬送して糊付けする手動壁紙糊付機のいずれも含まれる。
【００１３】
本発明では、供給されたテープの上下部において幅方向の裁断位置を示すガイド部を備えているので、壁装材の裁断はガイド部の裁断位置に従って行えば良く、壁装材を正確な端部位置で裁断することができ、壁面への壁装材の貼付作業を効率的に行うことができる。
【００１４】
ここで、壁装材の裁断位置をテープの上部位置とした場合には、糊付機本体から既に引き出された壁装材の後端部にテープを貼付することができる。
【００１５】
一方、壁装材の裁断位置をテープの下部位置とした場合には、糊付機本体からこれから引き出される壁装材の先端部にテープを貼付することができる。このように、本発明では、壁装材の先端部又は後端部にテープを貼付することができ、壁面に２枚の壁装材のいずれの端部を重ね合わせても下側の壁装材表面に糊が付着することを防止することが可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施形態について、以下に図示例とともに説明する。図１（ａ）は、本実施形態の壁紙糊付機本体の概略構成を示す正面図であり、図１（ｂ）は側面透視図である。
【００１７】
本実施形態の壁紙糊付機は、糊付機本体後部から壁装材（以下、「クロス」という。）を引き入れて、本体内部の複数のロールによって本体前部へ搬送しながら糊付ロールによってクロス２裏面に糊を塗布し、塗布後のクロス２を本体前部の搬出口１０から引き出すものである。
【００１８】
図１（ｂ）に示すように、糊付機本体１には、主なロールとして上部構体２１内に糊付機本体内に後部側から取り込まれたクロス２に糊付機本体１の前部方向への送り出し張力を付与するための押さえステー２４と、クロス２を上から押さえて追従回転するドライブロール２５とが互いに所定間隔で平行に配列されるように、それぞれ側板に軸支されている。
【００１９】
また、下部構体２２内には、糊桶２３内に収容されている糊を下方で糊上げし、その上方で搬送されてくるクロス２の裏面に塗布する糊付ロール２６と、糊付けロール２６に接して糊量を調節するドクターロール２７と、ドライブロール２５と共にクロス２に適度な張力を与えて前部方向へ送り出す均しロール２８とが、互いに所定間隔を持って平行に配列されるように、下部構体２２の側板に軸支されている。
【００２０】
図１（ａ）に示すように、糊付機本体１の下部前面には、テープ供給部３と、ガイド部５と、テープ固定部９と、仮止め板１３と、テンションバー１５とが設けられている。
【００２１】
図２は、糊付機本体前部、即ちテープ供給部３、ガイド部５、テープ固定部９、テンションバー１５の部分の拡大平面図を示している。
【００２２】
テープ供給部３は、糊付機本体前部に引き出されたクロス２又はこれから引き出されるクロス２の裏面に貼付するテープ４を供給するものであり、糊付機本体前部の右側に設けられている。テープ供給部３は、本発明のテープ供給手段を構成するものであり、長尺のテープ４を巻回した軸８と、テープ４をガイド部５へ導入するためのテープ導入板１６とガイド部に導入されるテープ４の撓みを防止するための２本のテンションバー１５ａ，１５ｂとから構成される。ここで、軸８とテンションバー１５ａは共に支持板１２上に設けられている。軸８に巻回されたテープ４は、テンションバー１５ａとテープ導入板１６とガイド部５端部に設けられたテンションバー１５ｂを介して、ガイド部５内に手動で供給されるようになっている。
【００２３】
ガイド部５は、金属製であり、テープ供給部３から供給されるテープ４を案内するものであり、上部及び下部に共に前方（図２の下方）に突き出している。このため、ガイド部５の断面は略コの字状となっている。そして、ガイド部５の上下の突出部７ａ，７ｂにより形成される溝の幅（縦方向の高さ）はテープ４の幅とほぼ等しくなっており、この溝内にテープ供給部３からテープ４が導入されるようになっている。
【００２４】
ガイド部５の上部突出部７ａ及び下部突出部７ｂは、クロス２を幅方向に裁断する位置を示すものである。ここで、図４（ａ）は、ガイド部５の下部突出部７ｂでクロス２を裁断した状態を示し、図４（ｂ）は、上部突出部７ａで裁断した状態を示している。図４（ａ）に示す通り、下部突出部７ｂの内壁面に沿って裁断位置Ａでクロス２を裁断する場合には、これから糊付機本体１から引き出されるクロス２の先端部にテープが貼付される。一方、図４（ｂ）に示す通り、上部突出部７ａの内壁面に沿って裁断位置Ｂでクロス２を裁断する場合には、裁断されたクロス２の後端部の裏面にテープが貼付される。
【００２５】
仮止め板１３は、糊付機本体１から引き出されたクロス２を裁断する際に、落下しないように仮止めを行うものであり、ガイド部５の下部突出部７ｂから下方に板状に設けられている。裏面に糊付されたクロス２を仮止め板１３に仮止めするには、クロス２を仮止め板１３まで引き下げた状態で、クロス２の表面側から（図２の下方から）クロス２を軽く仮止め板１３に押しつける。クロス２裏面には糊が塗布されているので、クロス２は仮止め板１３に付着して仮止めされることになる。図３は、ガイド部５の溝内にテープ４が導入された状態で、クロス２を仮止め板１３に仮止めした状態を示す説明図である。図３は、糊付機本体前部の側面透視図となっている。図３に示すように、クロス２を引き出し、仮止め板１３で仮止めすると、ガイド部５に導入されたテープ４がクロス裏面に塗布された糊によって、クロス裏面に貼付されるようになっている。
【００２６】
テープ固定部９は、糊付機本体前面の左側に設けられ、左端部で糊付機本体１に枢支されている。テープ固定部９は、この枢支部を中心に糊付機本体１に対し開閉可能となっている。また、テープ固定部９の裏面側には、ガイド部５に導入されたテープ４をガイド部５に固定するための磁石１１が装着されている。即ち、テープ固定部９が閉状態となると、テープ固定部９の磁石１１によって、テープ４が金属製のガイド部５に挟まれて固定されるようになっている。
【００２７】
図２に示す通り、テンションバー１５ａは、軸８の周りに巻回されたテープ４とテープ導入板１６との間に設けられており、テンションバー１５ｂは、ガイド部５の端部において上部突出部７ａと下部突出部７ｂとの間に嵌めこまれている。これら２本のテンションバーは、本発明の張力保持手段を構成するものであり、ガイド部５に導入されたテープ４を支持することにより、テープ４に撓みが生じないようにしている。このため、ガイド部５に導入されたテープ４は常に一定の張力を維持することとなる。
【００２８】
このように構成された本実施形態の壁紙糊付機を使用する場合には、糊付機本体後部からクロス２を引き入れ、手動で前部からクロス２を引き出す。クロス２が糊付機本体内部を搬送される間に、クロス裏面には糊付機本体１の糊付ロールによって糊が塗布される。このように裏面に糊付されたクロス２が糊付機本体前部から引き出されてきたら、テープ固定部９を開いた状態とし、テープ供給部３の軸８に巻回されているテープ４を手動でガイド部５に導入する。その後、テープ固定部９を閉じる。これにより、ガイド部５に導入されたテープ４は、テープ固定部９裏面の磁石１１によってガイド部５の溝に固定される。
【００２９】
次いで、糊付機本体１から引き出されるクロス２を、裁断すべき位置をガイド部５下部突出部７ｂにくるように更に引き出す。そして、クロス２の仮止め板１３に軽く押しつけ仮止め板１３に仮止めする。このとき、クロス２裏面には、ガイド部５に導入されたテープ４が貼付される。
【００３０】
次に、クロス２をガイド部５の下部突出部７ｂの内壁面（裁断位置Ａ）に沿って、カッター（図示せず）で裁断し、同時にテープ４をクロス２の幅と等しくなるようにカットする。更にクロス２を引き出し、所望の長さに達したら、クロス２をガイド部５の下部突出部７ｂの内壁面（裁断位置Ａ）に沿ってカッター（図示せず）で裁断する。これにより、先端部の裏面にテープ４が貼付されたクロス２が得られることになる。このような作業を必要枚数のクロス２が得られるまで繰り返す。
【００３１】
一方、後端部の裏面にテープ４を貼付したクロス２を得るには次のように裁断位置を変えれば良い。即ち、ガイド部５に導入されたテープ４をテープ固定部９によって固定した後、糊付機本体１から引き出されるクロス２を、裁断すべき位置をガイド部５上部突出部７ａにくるように更に引き出す。そして、クロス２の仮止め板１３に軽く押しつけ仮止め板１３に仮止めする。このとき、クロス裏面には、ガイド部５に導入されたテープ４が貼付される。
【００３２】
次に、クロス２をガイド部５の上部突出部７ａの内壁面（裁断位置Ｂ）に沿って、カッター（図示せず）で裁断し、同時にテープ４をクロス２の幅と等しくなるようにカットする。これにより、後端部の裏面にテープ４が貼付されたクロス２が得られる。このような作業を必要枚数のクロス２が得られるまで繰り返す。
【００３３】
このようにして得られたクロス２を所定の壁面（図示せず）に天地方向（壁面上部から壁面下部に向かう方向又はその逆の方向）に連続に貼り付ける場合には、クロス２の端部を上下に重ね合わせながら壁面に貼り付ける。この時、テープ４が貼付されている端部を上側、テープ４が貼付されていない端部が下側になるように重ね合わせる。
【００３４】
そして、所定数のクロス２が壁面に貼り付けられたら、各下側のクロス端部の辺に沿ってクロス２を裁断し、上側クロス２の端部のみをはがす。このようにすれば、上側のクロス先端部の裏面にはテープ４が貼付されているので、裏面に塗布された糊が下側のクロス表面には残存しない。
【００３５】
上記実施形態では、手動糊付機を例に説明したが、自動糊付機に本発明を適用できることは言うまでもない。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したとおり、請求項１に係る発明は、糊塗布後の壁装材が糊付機本体から引き出される位置に配置され、壁装材裏面の幅方向に貼付するテープを供給するテープ供給手段を備えているため、糊付された壁装材の端部を上下に重ね合わせて壁面に貼り付け、重ね合わせた下側の壁装材の辺に沿って上側の壁装材を裁断し、上側の壁装材の裁断された端部を除去した場合でも、壁装材の表面には糊が残存せず、かつ壁装材を隙間なく貼り付けることができるので、壁紙の貼付作業の労力が軽減されるという効果を有する。
【００３７】
請求項２に係る発明は、供給されたテープの上下部において幅方向の裁断位置を示すガイド部を更に備えているので、壁装材の裁断はガイド部の裁断位置に従って行えば良く、壁装材を正確な位置で裁断することができ、壁面への壁装材の貼付作業を効率的に行うことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る壁紙糊付機の概略構成図であり、図１（ａ）は糊付機本体の正面図、図１（ｂ）は側面透視図である。
【図２】本実施形態に係る壁紙糊付機前部の概略構成図である。
【図３】本実施形態に係る壁紙糊付機前部の側面透視図である。
【図４】本実施形態に係る壁紙糊付機によるクロスの裁断位置を示す説明図であり、図４（ａ）は、ガイド部の下部突出部で裁断した状態を示す説明図、図４（ｂ）は、ガイド部の上部突出部で裁断した状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１：糊付機本体
２：クロス
３：テープ供給部
４：テープ
５：ガイド部
７ａ：上部突出部
７ｂ：下部突出部
８：軸
９：テープ固定部
１０：クロス搬出口
１１：磁石
１２：支持板
１３：仮止め板
１５：テープテンションバー
１６：テープ導入板
２１：上部構体
２２：下部構体
２３：糊桶
２４：押さえステー
２５：ドライブロール
２６：糊付ロール
２７：ドクターロール
２８：均しロール
２９：原反ロール
３０：糊付機脚部
３１：クロス受けブラケット
３２：クロス側縁部裁断装置
３３：操作盤
【図１】
0004270478.tif 000002
【図２】
0004270478.tif 000003
【図３】
0004270478.tif 000004
【図４】
0004270478.tif 000005