(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無機或いは高分子素材のほぼ球状で０．１ｍｍ〜１ｍｍの複数種の粒径を有する粒状物を、目地部を構成したサイディング材の表面全体に粒状物が隣接する程度の密度で敷き詰めて固定し、更に目地部で囲まれた目地部より高い凸部面全体を前記粒状物が散乱しないように塗料で覆って上塗り層を形成し、前記粒状物の粒径差により粗い多孔質な面を形成したことを特徴とするレンガ調の窯業系化粧板。
【請求項２】
粒状物が複数種の色調を有して成る請求項１に記載のレンガ調の窯業系化粧板。
【請求項３】
目地部で囲まれた目地部より高い面が複数種の異なる色調に着色された請求項１又は２に記載のレンガ調の窯業系化粧板。
【請求項４】
レンガ自体の材料に含まれる不純物又は素孔を表現するための着色塗料がまばらに散布された請求項１〜３のいずれか１項に記載のレンガ調の窯業系化粧板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、古レンガの持つ風合いを化粧面とするレンガ調の窯業系化粧板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
レンガは粘土と砂を混練して窯で焼いたものであり形状は長方形である。レンガをセメントなどの結合材を用いて積み上げ建造物とする施工方法は歴史も古く、表面が風化されるとより多孔質の表面性状が特有のものとなる。本来レンガは素焼きに近いものであるから、生産された時点で水分の抜け道が多孔質として形成されたものであるが、長年の風雪に耐えたレンガの風合いは、多孔質部が変形して人に心のやすらぎを与える独特の形状と色調を醸し出している。しかしながらレンガには自ずと圧縮耐力に限界があり、近年ではコンクリートで建築物の駆体を建造し、薄いレンガをタイルとして貼着することでレンガを積み上げたようなイメージとすることが一般的である。
【０００３】
このように、レンガを積み上げたようなイメージがデザインとして好評なことから建築用の板或いはシートに印刷や転写による手法で化粧したものが多く見られる。建築用板材として急速に需要の増加したものに窯業系サイディングがある。このサイディングは表面にエンボス加工が自由に行えることから石目調、レンガ調、抽象柄模様など起伏に富んだデザインを施したものが提供されている。特にレンガ調のものにおいては、目地の形状が一つのアクセントになることから、目地をあらかじめサイディングの製造工程で成形したものと、後工程で機械加工により形成するものとがある。成形される目地は形状に変化があるが浅くなる傾向があり、機械加工によるものは画一的であるが深い溝が得られる。
【０００４】
ところで、上述したレンガ調のサイディングは、板材としてはセメント色の強いもので意匠的には価値の乏しいものであるが、塗装や印刷による化粧が施されることで意匠性の高い建築用の板材となる。レンガ調と云っても正確にはレンガ積み調の化粧板が一般的であり、意匠的には石目調やレンガ調など自然の素材の表面を模倣することが塗装技術で行われていて、自然な感触を具現するために天然の砂が散布された例がある。また印刷技術を用いてレンガの多孔質な形状を視覚的に再現することも行われている。しかしながら、いずれも視覚的或いは感触的な面で再現しているものでレンガの多孔質形状を立体的に表現しているものではない。
【０００５】
【本発明が解決しようとする課題】
解決しようとする課題は、レンガ調の窯業系化粧板において、レンガの粗い多孔質な形状を立体的に表現する手法による化粧板を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、無機或いは高分子素材のほぼ球状で複数種の粒径を有する粒状物を、目地部を構成したサイディング材の表面全体に前記の粒状物が隣接する程度の密度で敷き詰めて固定し、前記粒状物の粒径差により微細な凹凸面を形成し、粗い多孔質な面を形成する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
又、前記の粒状物をあらかじめ複数種の色調に着色し粘土質の焼き物であるような感触を得るようにする。色の種類としては茶、灰、赤、黒、白系統などが好ましい。粒径の異なる粒状物を混在させるが、粒径毎に異なる色を選択してもよい。粒径は０．１ｍｍ〜１ｍｍのものが好ましくほぼ球状のものを採用することで素材が風化した感触が得られると共に、手触りが滑らかで施工後肌にやさしい壁材となる。
【０００８】
そして、目地部で囲まれた目地部より高い凸部面、即ちレンガを想定する箇所を複数種の異なる色調に着色する。本来レンガは粘土の種類や窯の温度により色相が変化しこれらを組み合わせて積み上げることが一般的であり意匠性も高いので一枚のサイディングに二種類以上の色調を構成することで意匠性の高い化粧板が得られる。目地部より高い面を異なる色調に着色する場合、粒状物を固定するための下地塗料層を着色層とするかトップコートに着色クリヤー層を用いる。
【０００９】
更に、レンガ自体の材料に含まれる不純物又は素孔を表現するために、着色塗料をまばらに散布塗布する。散布塗布する手段としては、回転する円盤に塗料を滴下して遠心力で粒状に塗料を飛ばすことにより達成される。不純物を表現するには白や黄土色が、素孔に対しては黒や灰色が効果的である。またこのようにスポット的に塗布されるそれぞれの面積は大きいものから小さいものまで多様でありその形状も一定とは成らない。
【００１０】
また、目地部の色調は１種の色調で着色し凸部面と同様に粒状物が隣接する程度の密度で敷き詰めてセメントのざらざらした風合いの粗い面を表現する。
【００１１】
本発明を実施例に基づき図面を用いて説明する。
【実施例】
本発明を実施例に基づき図面を用いて説明する。
図１において、レンガを積み上げた様な形状に溝をルータにより加工して目地部２となし目地部に対して高い凸部面３を形成したサイディング材１を得る。このサイディング材１及び後述する各塗料層の断面を図２（ａ）とその一部を拡大して同図（ｂ）に示す。サイディング材１の表面に、粘度をカップ粘度計（ＮＫ＃２）を用いて２０秒に調整した、チャコールグレー色のアクリルウレタンエナメル（トアウレタン＃５００エナメル）をレシプロスプレーで１２０ｇ／ｍ２の割合で塗布して下塗り層４を形成する。次に、下塗り層４の塗料が乾かないうちに、ほぼ球形の粒状物である粒径０．１〜１ｍｍの砂（着色の比率が黄・白・茶を１：１：１に配合）を３００ｇ／ｍ２の割合で目地部２と凸部面３の全面に各砂が隣接する程度の密度に散布して砂地層５とする。そして８０℃で５分間熱風乾燥し下塗り層４を硬化させて砂地層５を固定する。その後、凸部面３に固定されている砂地層５の上面に、硬度が４０度のスポンジロールを用いて、粘度がカップ粘度計（ＮＫ＃２）を用いて６０秒に調整されたベージュ色のアクリルウレタンエナメル（トアウレタン＃５００エナメル）を３３ｇ／ｍ２の塗布量で２回塗布し、更に砂地層５の砂が散乱しないようにして凸部面３全体を塗料で覆って上塗り層６を形成する。この様に下塗り層と上塗り層の間に凸部面の砂は確実に固定される。この塗料を乾燥した後、凸部面を更に部分塗装機で選択的に異なる２色に塗装し、部分着色層７を形成する。
【００１２】
更に、図３に示すように部分着色層７を形成後、黒色のアクリルウレタン塗料をスピンコータにてスポット状に塗布して素孔部８を形成する。素孔部８は孔を偽装するもので実質的に孔を構成しているのではないが、色相を２色以上にすると更に自然な外観を示すことができる。乾燥後、全面をクリヤー塗装して保護層９を形成する。かくして異なる色調のレンガをランダムに積み上げたような形状の化粧板１０が得られる。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明により得られるレンガ調の化粧板は、ほぼ球形の粒状物を目地部と凸部面に用いているので、粒径の差に基づく微細な凹凸形状を呈し粗い多孔質の感触が得られる。又、レンガをタイル仕様に構成したものを建築物の壁面に貼着したものとほぼ同様の意匠性を有すると共に、タイルの貼着部を有していないのでタイルが脱落する危険性が無い。更に、手触りが滑らかであり腕や身体が接触しても擦り傷が生じない肌にやさしい壁材となる。そして、粒状物を塗料により固定した後、転写印刷などにより更にきめの細かい意匠を施すことにより風化した古レンガの持ち味を加味した化粧板とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】目地部を構成したサイディング材の斜視図である。
【図２】（ａ）は本発明の化粧板の一部断面図、（ｂ）はその一部の拡大図である。
【図３】本発明の一実施例の化粧板の斜視図である。
【符号の説明】
１  サイディング材
２  目地部
３  凸部面
４  下塗り層
５  砂地層
６  上塗り層
７  部分着色層
８  素孔部
９  保護層
１０  化粧板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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