(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被緊縛物（１１０ｂ）にチェーン（１１）を堅く巻き付けるための、立設された少なくとも１つのピン（１３，４１ａ，４１ｂ）を有するチェーン・クランプ手段（１０）と、
前記少なくとも１つのピンに嵌合する少なくとも１つのピン受け（２１，２３ａ，２３ｂ）が一方の端部側に固定された、重量物（１００）を載置して支持するためのテーブル手段（２０）と、
前記テーブルを支持するための、昇降機能を有する少なくとも１つのテーブル支持手段（３０）とを
具備した重量物セット用支持具。
【請求項２】
前記少なくとも１つのピンが、ねじ溝（１６）を有するとともに、そのねじ溝に螺合するナット（１７）が配されたものである請求項１記載の重量物セット用支持具。
【請求項３】
前記テーブル支持手段が、延長パイプ（３４）を有し長さを自在に調整することが可能である請求項１または２記載の重量物セット用支持具。
【請求項４】
前記少なくとも１つのテーブル支持手段が、その上端が第１の支軸（３８）を介して回動自在に前記テーブル手段に連結され、その下端が第２の支軸（３９）を介して回動自在に第２のチェーン・クランプ手段（１０Ｂ）に連結されたものである請求項１、２または３記載の重量物セット用支持具。
【請求項５】
前記チェーン・クランプ手段が、被緊縛物に当接する、上下に配された少なくとも２つの当接板（４１ａ，４１ｂ）を有するものである請求項１，２，３または４記載の重量物セット用支持具。
【請求項６】
前記テーブル手段が、前記テーブル手段上で移動させられる前記重量物を所定位置に停止させるためのストッパ手段（５１）を有する請求項１、２、３、４または５記載の重量物セット用支持具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は重量物セット用支持具に関する。具体的には、とくに重量物を水平方向に移動させて、余分なスペースのない間隙部内に重量物をセットする必要がある場合に適したものであり、簡易な構成により、重量物をセットする時間を短縮して作業の効率性を向上させることができる重量物セット用支持具を提供せんとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より行われている重量物をセットする方法の一例として、給水パイプに取り付けるバルブをセットする方法を、図１２に示し説明する。
【０００３】
図１２において、１１０ａおよび１１０ｂは、例えば車両用トンネル内に配設された多数のスプリンクラーに水を供給するための給水パイプであり、トンネル内においては、多くの箇所で給水パイプ１１０ａ，１１０ｂに落水防止弁・逆止弁などのバルブ１００が取り付けられる。
【０００４】
その場合、従来は、図示するように、コンクリート床Ｃより一定の高さに、クレーンのアンカー２００にワイヤ２１０を介してバルブ１００を吊したうえで、各給水パイプ１１０ａ，１１０ｂ間の間隙部近くまで、バルブ１００を移動させる。
【０００５】
そこで、バルブ１００の各フランジ部１０１ａ，１０１ｂの接合面１０２ａ，１０２ｂと、各流水プイプ１１０ａ，１１０ｂの端部に固定された各フランジ１１１ａ，１１１ｂの接合面１１２ａ，１１２ｂとの平行度が得られるように、数人の作業者がバルブ１００を水平に保持して、各給水パイプ１１０ａ，１１０ｂ間の間隙部内に押し込むようにしてセットしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、バルブ１００の重量は極めて大きい。バルブ１００の口径が例えば300mmであれば、その重量は100kg程度にも達する。しかも、バルブ１００の高さＨと、各給水パイプ１１０ａ，１００ｂ間の間隔Ｓは、ほぼ同じである。そのため、作業者がバルブ１００を水平に保持して、各給水パイプ１１０ａ，１１０ｂ間の間隙部内に押し込むことは容易ではなく、作業者に大きな作業上の負担を課すとともに、所定の位置へのバルブ１００のセットが完了するまでに長い作業時間を要していた。例えば、重量が80kgのバルブ１００の場合、バルブ１００をクレーンに吊してから、各給水パイプ１１０ａ，１１０ｂ間の間隙部内に押し込んでセットが完了するまで、約１時間３０分程を要していた。
【０００７】
また、クレーンにより吊されたバルブ１００を作業者が保持して、給水パイプ１１１ａ，１１１ｂ間の間隙部内に押し込む場合、作業者に大きな作業負担を課すだけでなく、バルブ１００を吊しているワイヤ２１０がアンカー２００から外れて、バルブ１００が落下する危険性もあった。
【０００８】
このように、図１２により説明した従来の方法によると、作業者に大きな作業負担を強いるとともに、所定の位置へのバルブ１００のセットが完了するまでに長時間を要し、さらには、クレーンに吊された重量の大きいバルブ１００が落下する危険があるため、作業の安全が確保されない、という解決すべき課題があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そこで、上記課題を解決するために、本発明はなされたものである。そのために、本発明では、給水パイプなどの被緊縛物にチェーンを堅く巻き付けるためチェーン・クランプに、少なくとも１つのピンを設け、この少なくとも１つのピンに嵌合する少なくとも１つのピン受けを有するテーブルを、昇降機能を有するジャッキ・ベースなどにより支持するようにした。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の１つの実施の形態を図１に示し説明する。ここで、図１は、本実施の形態における重量物セット用支持具の構成を示す斜視図である。
【００１１】
図１において、１０は、棒状体あるいは筒状体などにチェーン１１を堅く巻き付けるためのチェーン・クランプである。チェーン１１の一方の端は、チェーン１１を堅く締め付けるクランプ部１２に配設されたねじ棒（図示せず）の一端に連結されており、ねじ棒の他端には、棒状のハンドル１４が取り付けられている。
【００１２】
チェーン１１の他方の端はフリーになっており、チェーン１１が巻き付けられる被緊縛物の太さに応じて、チェーン１１の適宜の位置をクランプ部１２に掛止することにより、チェーン１１は被緊縛物に巻き付けられる。巻き付けられたチェーン１１は、ハンドル１４を回動させて、ねじ棒に連結されたチェーン１１を引っ張ることにより、被緊縛物に堅く巻き付けられる。
【００１３】
このようなチェーン・クランプ１０のクランプ部１２の上面には、円柱状のピン１３が立設されている。
【００１４】
２０は、給水パイプに取り付けるバルブなどの重量物を載置して支持するため方形体状のテーブルである。このテーブル２０は、Ａ−Ａ線に沿う断面図である図２に示すように、断面コ字状に形成された金属の板材の下面に、２つの板状の金属の補強部材２３ａ，２３ｂが固着されて、重量に対する強度を確保するようにしている。ここに用いる金属は、鉄などの硬質金属が好ましい。なお、テーブル２０の上面に樹脂コーティングを施すと、テーブル２０上で重量物を滑動し易くするとともに、重量物の底面に傷を付けないようにすることができる。
【００１５】
図１において、テーブル２０の一方の端部の側壁には、円筒状のピン受け２１が、その上端が、図３（部分断面図）に示すように、テーブル２０の上面より上方に位置しないように固定されている。このピン受け２１は、チェーン・クランプ１０（図１）のクランプ部１２に立設されたピン１３と嵌合し、これによりチェーン・クランプ１０とテーブル２０が連結される。
【００１６】
図１において、テーブル２０は、その他方の端部が工作物などを昇降するジャッキ・ベース３０のねじ棒３１の上端に固着されて支持される。ねじ棒３１は、これに螺合するナット３２に取り付けられたハンドル３３を回動させることにより、上下に移動する。
【００１７】
なお、２２ａおよび２２ｂは、テーブル２０上に載置された重量物を、セット位置まで移動させる際に、重量物が誤ってテーブル２０より落下するのを防止するための、テーブル２０の両側面の上端部に固着された金属製の落下防止板である。この落下防止板２２ａ，２２ｂの長さは、テーブル２０の長さのほぼ３分の１であり、部分的に断面Ｌ字状に形成され、ピン受け２１を挟むようにしてテーブル２０の端部より突き出している。
【００１８】
つぎに、以上のように構成された重量物セット用支持具の使用方法について、図４および図５を用いて説明する。ここで、図４および図５は、図１２により説明したところと同じく、車両用トンネル内に配設された給水パイプに落水防止弁・逆止弁などのバルブを取り付ける場合を示している。
【００１９】
まず、図４（ａ）に示すように、下方の給水パイプ１１０ｂの上端部付近に、チェーン・クランプ１０のチェーン１１を巻き付けたうえで、ハンドル１４を回動させてチェーン１１を堅く締め付ける。このとき、チェーン１１を巻き付ける位置は、フランジ１１１ｂの接合面１１２ｂの高さ位置と、テーブル２０の上面の高さ位置とが一致するようにする。
【００２０】
ついで、図４（ｂ）に示すように、テーブル２０の端部に固着されたピン受け２１を、チェーン・クランプ１０におけるピン１３（図１，図２）に嵌合させて、チェーン・クランプ１０にテーブル２０を連結する。両者が連結されたならば、ジャッキ・ベース３０のハンドル３３を回動させて、テーブル２０の上面が水平となるように、ねじ棒３１を上下に移動させて高さ調整をする。
【００２１】
高さ調整がなされたならば、図５（ａ）に示すように、ワイヤ２１０を介してクレーンのアンカー２００により吊されたバルブ１００を下降させて、テーブル２０上に載置し、ワイヤ２１０をバルブ１００より外す。
【００２２】
そこで、図５（ｂ）に示すように、テーブル２０上で、バルブ１００を給水パイプ１１０ａ，１１０ｂ側に押して移動させ、両給水パイプ１１０ａ，１１０ｂの各フランジ１１１ａ，１１１ｂ間にバルブ１００をセットする。バルブ１００が正しい位置にセットされたならば、その後、所定の部材を用いて、各給水パイプ１１０ａ，１１０ｂのフランジ１１１ａ，１１１ｂとバルブ１００は接合されることになる。
【００２３】
以上の方法によれば、作業者は、クレーンにより吊されたバルブ１００が水平となるように保持してセットする必要がない。テーブル２０上に載置されたバルブ１００を押すだけでよい。本願発明者が行った実験によると、重量が80kgのバルブ１００の場合、本発明による支持具をセットした後、バルブ１００をクレーンにより吊してから給水パイプ１１０ａ，１１０ｂ間へのセットが完了するまでの所要時間は、20分程度である。すなわち、作業時間を従来の方法によった場合の４分の１以下に短縮することができる。
【００２４】
また、作業者はクレーンにより吊されたバルブ１００が水平となるように保持してセットする必要がない結果、作業者に大きな作業負担を課すこともない。
【００２５】
なお、図１においては、チェーン・クランプ１０に１つのピン１３を設け、テーブル２０に１つのピン受け２１を設ける場合を示した。しかし、所定の間隔をおいて複数のピン１３をチェーン・クランプ１０に設けるとともに、これらに嵌合する複数のピン受け２１をテーブル２０に設けるようにしてもよい。このように構成すれば、バルブ１００をテーブル２０上に載置して移動させる場合に生ずる揺動を抑えることができる。
【００２６】
さらに、図６に示すように、チェーン・クランプ１０のクランプ部１２に立設するピン１５の例えば下半部にねじ溝１６を設け、これに螺合するナット１７を配するようにしてもよい。そうすれば、給水パイプ１１０ｂに固定されたチェーン・クランプ１０の位置が不適当であっても、ナット１７を回動させることにより、テーブル２０の高さ位置を微調整して、給水パイプ１１０ｂのフランジ１１１ｂの接合面１１２ｂの高さ位置と、テーブル２０の上面の高さ位置とが一致するようにすることができる。
【００２７】
また、チェーン・クランプ１０を固定する給水パイプ１１０ｂの地上高は、様々であって必ずしも同一ではない。そのような場合に対処するためには、図７に示すように、多数の円孔３５が穿設され、この円孔３５を貫通するピン３７により外筒３６と連結する延長パイプ３４を有する、長さを自在に調整することが可能なジャッキ・ベース３０Ｂを用いるようにしてもよい。
【００２８】
図８は、本発明の他の実施の形態を示す側面図であり、図１における構成要素と同一の構成要素については同じ符号を付して説明する。
【００２９】
図８において、図１に示した実施の形態と異なるところを説明する。本実施の形態では、図７に示した、延長パイプ３４により長さを自在に調整することができるジャッキ・ベース３０Ｂを用い、ねじ棒３１の上端が支軸３８を介して回動自在にテーブル２０の端部に連結されている。また、外筒３６の下端は、支軸３９を介して回動自在にチェーン・クランプ１０Ｂに連結されている。その他の構成は、図１に示した実施の形態と同じである。
【００３０】
このように構成するならば、図９（ａ）に示すように、下方の給水パイプ１１０ｂの地上高ＨＧが低い場合、逆に、図９（ｂ）に示すように、地上高ＨＧが高い場合は、ジャッキ・ベース３０Ｂと連結したチェーン・クランプ１０Ｂを給水パイプ１１０ｂに固定することにより、容易に対処することが可能となる。また、ジャッキ・ベース３０Ｂを折りたたむことができるので、本支持具を搬送する際の利便性が得られるという利点もある。
【００３１】
なお、図８では、延長パイプ３４により長さを自在に調整することができるジャッキ・ベース３０Ｂを示したが、延長パイプ３４を有しないジャッキ・ベース３０（図１）を用いるようにしてもよい。
【００３２】
また、本実施の形態においても、バルブ１００を載置したテーブル２０の揺動を抑えるために、テーブル２０と連結するチェーン・クランプ１０に複数のピン１３を設け、テーブル２０に複数のピン受け２１を設けるようにしてもよい。さらに、テーブル２０の高さ位置の微調整用として、ピン１３（図６）にねじ溝１６を設け、これに螺合するナット１７を配するようにしてもよい。
【００３３】
図１０は、本発明のさらに他の実施の形態の要部の構成を示すものである。ここで、図１０（ａ）は要部の構成を示す側面図、図１０（ｂ）は平面図であり、説明の便宜上、テーブル２０を分離した状態を図示している。なお、図１における構成要素と同一の構成要素については同じ符号を付している。
【００３４】
図１０（ａ）において、図１に示した実施の形態と異なるところは、チェーン・クランプ４０の構成である。すなわち、本実施の形態では、被緊縛物に当接する、図１０（ｂ）に示すＶ字状の切欠部を有する２つの金属の当接板４１ａ，４１ｂを所定の間隔をおいて上下２段に配し、これらを断面Ｖ字状の連結板４２により連結している。
【００３５】
連結板４２の一方の面壁には、ハンドル１４が連結された、チェーン１１を引っ張るためのねじ棒４４が取り付けられ、他方の面壁には、チェーン１１を掛止するための掛止具４５（図１０（ｂ））が取り付けられてる。
【００３６】
また、図１０（ｂ）に示すように、上方の当接板４１ａの上面には、２つのピン４３ａ，４３ｂが所定の間隔をおいて立設され、これらと嵌合する２つのピン受け２４ａ，２４ｂが、テーブル２０の端部に固定されている。
【００３７】
なお、図１０（ａ）に示すように、２つの当接板４１ａ，４１ｂの間には、作業者がチェーン・クランプ４０をセットする際に、これを保持し易くするための把手４５が取り付けられている。その他の構成は、図１に示した実施の形態と同じである。
【００３８】
以上のような構成のチェーン・クランプ４０を用いるならば、２つの当接板４１ａ，４１ｂが、所定の間隔をおいて給水パイプ１１０ｂの周壁に当接することから、バルブ１００が載置されたテーブル２０の揺動を抑える効果を得ることができる。
【００３９】
なお、図１０では、チェーン・クランプ４０に２つのピン４３ａ，４３ｂを設け、テーブル２０に２つのピン受け２４ａ，２４ｂを設ける場合を図示したが、１つのピンおよび１つのピン受けを設けるだけであってもよい。
【００４０】
また、本実施の形態においても、テーブル２０の高さ位置の微調整用として、ピン４３ａ，４３ｂにねじ溝１６（図６）を設け、これに螺合するナット１７を配するようにしてもよい。さらに、延長パイプ３４（図７）により長さを自在に調整することができるジャッキ・ベース３０Ｂを用い、ねじ棒３１の上端を支軸３８を介して回動自在にテーブル２０の端部に連結するとともに、外筒３６の下端を、支軸３９を介して回動自在にチェーン・クランプ１０Ｂに連結するようにしてもよい。
【００４１】
以上、本発明の各実施の形態について説明したが、テーブル２０上で移動させられるバルブ１００を正しくセット位置に停止させ、あるいは、バルブ１００を押し込み過ぎて落下するのを防止するためには、各実施の形態において、図１１（（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図）に示すように、例えばＵ字状に形成された棒材からなり、張り出し後退が可能であるストッパ５１を、テーブル２０に取り付けるようにすればよい。
【００４２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によるならば、とくに重量物を水平方向に移動させて、余分なスペースのない間隙部内に重量物をセットする必要がある場合に、簡易な構成により、重量物をセットする時間を著しく短縮して作業の効率性を向上させることが可能となる。
【００４３】
また、作業者の作業上の負担を軽減することができるうえに、誤って重量物を落下させてしまう危険性も回避することができる。したがって、本発明によりもたらされる効果は、実用上極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図１に示したピン受の構成を示す部分断面図である。
【図４】図１に示した重量物セット用支持具の使用方法を説明するための説明図である。
【図５】図４とともに図１に示した重量物セット用支持具の使用方法を説明するための説明図である。
【図６】図１に示したテーブルの高さ位置を微調整するための構成を示す構成図である。
【図７】図１に示したジャッキ・ベースの他の構成例を示す正面図である。
【図８】本発明の他の実施の形態を示す側面図である。
【図９】図８に示した重量物セット用支持具の用い方を説明するための説明図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施の形態を示す構成図である。
【図１１】図１、図８および図１０に示した重量物セット用支持具に適用することができるストッパの構成を示す構成図である。
【図１２】従来の重量物をセットする方法の一例を説明するための説明図である。
【符号の説明】
１０，１０Ｂ  チェーン・クランプ
１１  チェーン
１２  クランプ部
１３  ピン
１４  ハンドル
１５  ピン
１６  ねじ溝
１７  ナット
２０  テーブル
２１  ピン受
２２ａ，２２ｂ  落下防止板
２３ａ，２３ｂ  補強部材
２４ａ，２４ｂ  ピン受
３０，３０Ｂ  ジャッキ・ベース
３１  ねじ棒
３２  ナット
３３  ハンドル
３４  延長パイプ
３５  円孔
３６  外筒
３７  ピン
３８，３９  支軸
４０  チェーン・クランプ
４１ａ，４１ｂ  当接板
４２  連結板
４３ａ，４３ｂ  ピン
４４  ねじ棒
４５  掛止具
５１  ストッパ
１００  バルブ
１０１ａ，１０１ｂ  フランジ部
１０２ａ，１０２ｂ  接合面
１１０ａ，１１０ｂ  給水パイプ
１１１ａ，１１１ｂ  フランジ
１１２ａ，１１２ｂ  接合面
２００  アンカー
２１０  ワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0004264688.tif 000010
【図１０】
0004264688.tif 000011
【図１１】
0004264688.tif 000012
【図１２】
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