(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺旋状に配された第一のよこ糸（５）と、これとほゞ直交して環状に配置された柔軟なたて糸（６）とを筒状に織成して筒状織布（４）を形成し、当該筒状織布（４）の内面における前記第一のよこ糸（５）の間の位置に第二のよこ糸（７）を浮かせて配置し、当該第二のよこ糸（７）を前記筒状織布（４）に対して、たて糸（６）の９〜１８本毎に一か所接結してジャケット（２）を構成し、当該ジャケット（２）の内面に柔軟なゴム又は合成樹脂のライニング（３）を形成したことを特徴とする、ホース
【請求項２】
前記第二のよこ糸（７）の内面側の頂面が、前記たて糸（６）の内面側の頂面にほゞ一致するか又はそれより若干突出していることを特徴とする、請求項１に記載のホース
【請求項３】
前記筒状織布（４）が、たて糸（６）が内面より外面に多く現れる組織により織成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のホース
【請求項４】
前記第一のよこ糸（５）が、剛直な線状体よりなっていることを特徴とする、請求項１、２又は３に記載のホース
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は可撓性のホースに関するものであって、特に消防用ホースや消火栓用のホースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から消防用ホースとして、たて糸とよこ糸とを筒状に織成してなるジャケットの内面に、柔軟なゴム又は合成樹脂のライニングを形成したものが広く使用されている。この種のホースは、扁平に折り畳むことができてコンパクトに収納することができると共に、軽くて耐圧力が高く、高圧で大量の水を放水することができるという特徴を有している。
【０００３】
また消火栓用のホースにおいては、前記ジャケットを構成するよこ糸として剛直な線状体を使用したものも使用されている。このものは断面円形を保持した状態のままでコイル状に巻回して収納することができ、収納した状態のままで通水可能である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこれらのホースにおいては、ジャケットそのものは十分に柔軟性を有しているが、これにライニングを施すことにより、ジャケットを構成するたて糸及びよこ糸がライニングのゴムや合成樹脂により固定され、織物特有の組織の柔軟性が損なわれ、ホースが堅くなっていた。
【０００５】
そのため消防用ホースにおいては、ホースに水が満たされた状態で曲げると、ホースが堅いと局部的にポックリと折れ曲がるいわゆるキンク現象を起しやすく、そのような状態で引き摺ると、折れ曲がった角部が局部的に磨耗されて穴が開いてしまうことが多かった。
【０００６】
また前述の消火栓用ホースの場合には、ホースが堅くなると曲げ性が悪くなり、小さい曲率半径で彎曲させることができないので、コンパクトに収納することができず、また取り扱い性も悪くなる。
【０００７】
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、ライニングを施すことによりジャケットの柔軟性が損なわれるのを防止すると共に、内面を平滑にして流水抵抗を軽減し、柔軟で取り扱い性に優れ、且つ流水抵抗の少ないホースを提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
而して本発明は、螺旋状に配された第一のよこ糸と、これとほゞ直交して環状に配置された柔軟なたて糸とを筒状に織成して筒状織布を形成し、当該筒状織布の内面における前記第一のよこ糸の間の位置に第二のよこ糸を浮かせて配置し、当該第二のよこ糸を前記筒状織布に対して、たて糸（６）の９〜１８本毎に一か所接結してジャケットを構成し、当該ジャケットの内面に柔軟なゴム又は合成樹脂のライニングを形成したことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明においては、前記第二のよこ糸の内面側の頂面が、前記たて糸の内面側の頂面にほゞ一致するか又はそれより若干突出していることが好ましい。また前記筒状織布は、たて糸が内面より外面に多く現れる組織により織成されていることが好ましい。また前記第一のよこ糸は、剛直な線状体よりなるものとすることもできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のホースの実施の一形態を示すものであって、そのホース１は、ジャケット２の内面にゴム又は柔軟な合成樹脂のライニング３を形成したものである。
【００１１】
そしてそのジャケット２を構成する筒状織布４は、第一のよこ糸５と、当該第一のよこ糸５と交差するたて糸６とよりなり、この例においてはその第一のよこ糸５とたて糸６とは平織り組織により織成されている。
【００１２】
第一のよこ糸５は、通常の糸条を使用して折り畳み可能のホース１とすることもできるが、プラスチックのブリッスルや金属線などの剛直な線状体を使用することにより、断面円形を保持した状態のままで彎曲させることができ、収納した状態のままで通水可能のホース１とすることもできる。
【００１３】
そしてその筒状織布４の内面に第二のよこ糸７が配置され、当該第二のよこ糸７はたて糸６に対して粗く接結されており、その第二のよこ糸７は筒状織布４の内側に長く浮いた状態となっている。第二のよこ糸７を接結する密度は、たて糸６の９〜１８本毎に一か所程度が適当である。
【００１４】
この第二のよこ糸７は、柔かくて外力により潰れやすいものであることが好ましく、例えば合成繊維のスパン糸、嵩高糸、撚りの甘い撚糸などを使用するのが適当である。
【００１５】
そしてこの例においては、第二のよこ糸７の内面側の頂面は、たて糸６の内面側の頂面にほゞ一致しているが、第二のよこ糸７のをたて糸６よりも若干突出させることもできる。その第二のよこ糸７の突出の程度は、０．０５〜０．２mm程度が適当である。
【００１６】
また図２は本発明のホース１の実施の他の形態を示すものであって、ジャケット２における筒状織布４が、たて糸６が表面に長く浮く２／１綾織り組織により織成されており、その内面に長く浮くように第二のよこ糸７が配置され、粗く接結されている。
【００１７】
【作用】
一般のホースにおいては、ジャケットはたて糸とよこ糸とを織成してなり、そのジャケットの内面には殆どたて糸のみが露出するので、ライニングはそのたて糸と接着し、そのたて糸を拘束して堅くなる。
【００１８】
これに対し本発明においては、筒状織布４の内面に第二のよこ糸７が長く浮いており、その第二のよこ糸７は筒状織布４に対して融通性が高い。そしてライニング３が主としてその融通性の高い第二のよこ糸７に接着し、たて糸６との接着範囲が大幅に狭くなるので、ライニング３との接着によりジャケット２の柔軟性が失われることがなく、柔軟で可撓性に富んだホースとなる。
【００１９】
また図面に示すように第二のよこ糸７を第一のよこ糸５の間に配置して、その頂面をたて糸６の頂面にほゞ一致させるか又は第二のよこ糸７を若干突出させることにより、ジャケット２の内面の凹凸を少なくし、ホース１の内面を平滑にすることができる。
【００２０】
特にホース１に内圧がかかったときには、ホース１が伸びて第一のよこ糸５の間隔が増し、その間に内圧がかかってライニング３の内面を押上げるようになるので、筒状織布４の内面にライニング３を施しただけでは、ホース１の内面に凹凸が生じやすい。
【００２１】
しかしながら本願発明においては、第一のよこ糸５の間の凹部を第二のよこ糸７が埋めてライニング３を支えるので、凹凸が生じにくくなる。また第二のよこ糸７をたて糸６より若干突出させることにより、その第二のよこ糸７が内圧で第一のよこ糸５の間にめり込み、凹凸を減少させる。
【００２２】
また図２に示すように筒状織布４を外面にたて糸６が多く現れる綾織り組織により織成することにより、そのたて糸６が第一のよこ糸５を保護して耐摩耗性を向上させることができる。
【００２３】
従来のホースでこのような組織を採用すると、内面の凹凸が激しくなり流水抵抗が大きくなるが、本願発明においては前述のように第二のよこ糸７があるので、凹凸を軽減することができる。
【００２４】
【発明の効果】
従って本発明によれば、前述のように主として第二のよこ糸７にライニング３が接着するので、ライニング３によってジャケット２が硬くなることがなく、ホース１の柔軟性を損なうことがない。
【００２５】
また筒状織布４の内面の凹凸の凹部に第二のよこ糸７が嵌まるので、ジャケット２の内面の凹凸を軽減することができ、ライニング３の内面を平滑にしてホース１の流水抵抗を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のホースの実施の一形態を示す縦断面図
【図２】  本発明のホースの実施の他の形態を示す縦断面図
【符号の説明】
１  ホース
２  ジャケット
３  ライニング
４  筒状織布
５  第一のよこ糸
６  たて糸
７  第二のよこ糸
【図１】
0004375635.tif 000002
【図２】
0004375635.tif 000003