(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも舗装材を攪拌混合するミキサーと、ミキサーの排出シュートから路面上に投下された舗装材を左右に押し拡げる横送り装置と、左右に押し拡げられた舗装材を均平に敷き均す均平板とを備え、前記ミキサーの排出シュートの下位には、前記排出シュートから吐出される舗装材の中に混入する規定以上の大きさの骨材やオーバーサイズの塊を篩いによって除去する除去装置を設けるようにしたことを特徴とする薄層舗装用施工機械。
【請求項２】
除去装置は、規定以上の大きさの骨材やオーバーサイズの塊が通過するのを阻止する起振体を備えた篩であることを特徴とする請求項１記載の薄層舗装用施工機械。
【請求項３】
除去装置は、起振体を備えた篩が複数に分割され、その分割された篩を、独立して着脱自在に支持することを特徴とする請求項１，２のいずれかに記載の薄層舗装用施工機械。
【請求項４】
前記均平板は、ゴム又は合成樹脂等から成る弾性部材により所定の板厚に形成されると共に先端縁に向かって順次薄肉となる作用部を有していることを特徴とする請求項１記載の薄層舗装用施工機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、路面を敷き均す敷き均し厚さが薄い薄層舗装に適する薄層舗装用施工機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
舗装には、例えば、敷き均し厚さが３０ｍｍ以上ある一般的な舗装の外に、敷き均し厚さが３〜６ｍｍと薄い薄層舗装がある。
【０００３】
薄層舗装は、軽微なわだち，表面の老朽化した路面，軽微なひび割れ路面，滑り易くなった路面のリフレッシュと延命処置を図るもので、省エネルギー、省資源かつ経済的な工法で、環境にやさしい等の利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
薄層舗装は、敷き均し厚さが約３〜６ｍｍと薄い所から、均一な仕上面が要求される。仕上面は、均平板の作用面が一定の高さで移動することで、均一な仕上面が得られるようになるが、均平板は敷き均し機に装着して使用する所から、敷き均し機が路面の凹凸等により上下動するとそれに追従して均平板も上下動し、均一な仕上面が得られにくくなる。
【０００５】
特に、均平板は、路面から所定高さの位置にセットされ、均平板の先端から路面までの隙間、スリットが仕上厚さとなるスリット方式を採用しているため、路面の条件に大きく左右され易く、平らな仕上面が得られにくいのが現状となっている。また、均平時に、例えば、規定の大きさを越える骨材やオーバーサイズの塊が舗装材の中に混入すると、均平板によっていわゆる引きずりを起こし、見栄の悪い窪みや溝が作られる不具合いを招く。
【０００６】
このために、採石工場から骨材を入手する時に、規定の大きさを越える骨材が混入することがないよう注意を払っているが、現実には混入することが多い。
【０００７】
また、ミキサー内に残った残材等の塊が混じることがあり、引きずりを起こす要因となる。引きずりを起こした敷き均し面は、人手により補修される。
【０００８】
この時の補修作業は、引きずり領域をバーナーであぶりながら行なうため、人手と時間と工数がかかると共に、人手と時間と工数がかかるわりには補修面がきれいに仕上がらず、補修作業をゼロにしたいというのが急務となっている。
【０００９】
そこで、この発明は、引きずりを起こすことなく、しかも、均一な仕上面が得られるようにした薄層舗装用施工機械を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、この発明の請求項１によれば、少なくとも舗装材を攪拌混合するミキサーと、ミキサーの排出シュートから路面上に投下された舗装材を左右に押し拡げる横送り装置と、左右に押し拡げられた舗装材を均平に敷き均す均平板とを備え、前記ミキサーの排出シュートの下位には、前記排出シュートから吐出される舗装材の中に混入する規定以上の大きさの骨材やオーバーサイズの塊を篩いによって除去する除去装置を設けるようにしたことを特徴とする。
【００１１】
これにより、ミキサーから舗装材が投下される時に、その舗装材の中に、規定以上の大きさの骨材やオーバーサイズの塊が混入していると除去装置によって通過が阻止されると共に規定の大きさのものが路面に投下される。投下された舗装材は、横送り装置によって左右に押し拡げられ、均平板によって均平に敷き均らされる。この時、舗装材の中には、大きな骨材や塊がないため、引きずりは起こらず、見栄えのよい敷き均し面が得られる。
【００１２】
また、この発明の請求項２によれば、除去装置を、規定以上の大きさの骨材やオーバーサイズの塊が通過するのを阻止する起振体を備えた篩とする。
【００１３】
これにより、篩は、起振体によって振動が与えられるため、投下された舗装材は迅速にフルイにかけられる。この時、規定以上の大きさの骨材やオーバーサイズの塊は篩上に残ることで、除去が行なわれる。
【００１４】
また、この発明の請求項３によれば、除去装置を、起振体を備えた篩が複数に分割され、その分割された篩を独立して着脱自在に支持する。
【００１５】
これにより、分割された篩を取り外すことで、篩上に残った規定以上の大きさの骨材やオーバーサイズの塊を迅速に処理できる。処理後は、再びセットすることで篩として支障なく使用できる。この場合、篩は引きずりを起こす骨材が多量にでるものではないので、処理作業を頻繁に行なう必要はない。
【００１６】
また、この発明の請求項４によれば、均平板をゴム又は合成樹脂等から成る弾性部材により所定の板厚に形成し、その先端縁に向かって順次薄肉となる作用部を備えるようにする。
【００１７】
これにより、横送り装置によって左右に押し拡げられた舗装材は、均平板によって均平に敷き均される。この動作時において、均平板の作用部は、上からの敷き均し荷重に対応してすりつけられ円弧状に屈曲し敷き均すため、上下方向の挙動が起きても、弾性変形によってそれを吸収する。一方、作用部には、舗装材からの押す力が作用するが、その押す力は、作用部の弾性反力による押し返す力とバランスされ、ほぼ一定の圧力が舗装面に作用する。この結果、平らな仕上面が得られるようになる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図６の図面を参照しながらこの発明の実施の形態について具体的に説明する。
【００１９】
図１は常温薄層舗装用施工機械１の側面図を示している。常温薄層舗装用施工機械１の機台３の上には、前方から水タンク５、乳剤タンク７、骨材ホッパ９、セメントホッパ１１、連続式のミキサー１３の順でそれぞれ配置され、さらに、ミキサー１３の後方には、敷き均し機１５が配置されている。
【００２０】
水タンク５は、水が入っていて、その外の乳剤タンク７にはアスファルト乳剤が、骨材ホッパ９にはスクリーニングス（約２．５ｍｍトップ）及び７号砕石（約５ｍｍ）等の細骨材が、セメントホッパ１１にはセメントがそれぞれ入っている。
【００２１】
ミキサー１３には、水タンク５内の水と、前記タンク７内のアスファルト乳剤と、骨材ホッパ９内の細骨材と、セメントホッパ１１内のセメントが送り込まれ、ミキサー１３内において一緒に攪拌混合される。この時の水タンク５内の水と、乳剤タンク７内のアスファルト乳剤は、パイプ（図示していない）を介してミキサー１３内に送り込まれる。
【００２２】
また、骨材ホッパ９内の細骨材と、セメントホッパ１１内のセメントは、搬送コンベア１７を介してミキサー１３内に送り込まれ、中央及び左右の三方向の排出シュート１８から攪拌混合された舗装材が敷き均し機１５を介して路面１９に投下される。
【００２３】
敷き均し機１５は、前方が牽引用のチェーン２１によって、両サイドは油圧装置２３により上下動自在に支持された支持アーム２５に吊下げチェーン２７を介して昇降自在に支持されている。したがって、使用しない時は、図６に示す如く路面１９より敷き均し機１５を上昇させることで移動が可能となる。
【００２４】
敷き均し機１５は、除去装置となる篩２９と、舗装材を左右に押し拡げる横送り装置３１と、均平に均す均平板３３とを備えている。
【００２５】
篩２９は、ミキサー１３の投入口となる三方向の排出シュート１８に対応して中央と左右の三つに分割された振動式の篩２９となっていて、左右が橇部３５に形成された機体枠３７の上にそれぞれ独立して着脱自在にセットされている。
【００２６】
分割された振動式の篩２９は、左右に取手３９を有する支持枠体４１にスクリーニングスと７号砕石以下の細骨材が通り抜けるよう通過させ、それ以上の大きさの骨材の通過を阻止する網目部材４３が設けられる一方、前端側の取付部４５に、固定ねじ４７によってパイプ状の起振体４９が取付けられた構造となっている。なお、この実施形態では篩２９は、起振体４９を備えた振動式タイプとなっているが、必ずしも振動式タイプに特定されない。起振体４９がなくても可能である。
【００２７】
篩２９の支持枠体４１には、図４に示すように防振ゴムでできた前後一対の挟持部５１が設けられ、挟持部５１を機体枠３７に設けられた支持アーム５３に係合させることで、防振を兼ねた支持状態が得られる一方、取手３９をもって係合を解除することで取外し可能となっている。
【００２８】
横送り装置３１は、油圧モータ５５によって減速された回転動力が与えられる前後二本の螺旋軸５７，５７がほぼ平行に配置され、螺旋軸５７には、螺旋軸５７が回転することで、中央部位から左右へ向けて舗装材を押し拡げる螺旋翼５９が設けられた構造となっている。
【００２９】
均平板３３は、車幅方向に長い板状に形成され、材質は、ゴム又は合成樹脂等からなる弾性部材で作られていて、下端となる先端縁へ向けて順次薄肉となる作用部３４を有している。
【００３０】
作用部３４は、図７に示すように、進行方向となる前面はほぼ垂直面３４ａとなっていて、後面側がテーパ面３４ｂとなることで、下端となる先端縁に向かう薄肉状態が得られる形状となっている。
【００３１】
なお、図２において６１はステップ、６３は手すりをそれぞれ示している。
【００３２】
このように構成された常温薄層舗装用施工機械１によれば、水タンク５内の水、乳剤タンク７内のアスファルト乳剤、骨材ホッパ９内の細骨材、セメントホッパ１１内のセメントをそれぞれミキサー１３内に送り込み、ミキサー１３内において、攪拌混合した舗装材を排出シュート１８により、各振動式の篩２９の上に投下する。投下された舗装材の中に規定以上の大きさの骨材及びオーバーサイズの塊が混入していると通過が阻止され、規定のものだけが通過する。この時、起振体４９によって振動が与えられているため迅速なフルイが行なわれる。
【００３３】
路面１９上に投下された舗装材は、横送り装置３１によって左右に押し拡げられた後、均平板３３によって平らに敷き均られた薄層舗装が得られる。
【００３４】
この時、均平板３３は舗装材にすりつけられ、そのすりつけ作業時に、大きな骨材やオーバーサイズの塊の混入がないため、引きずりは起きない。一方、敷き均し時の均平板３３の作用部３４は、敷き均し時の上下方向の挙動を弾性変形によって吸収する。また、敷き均し時に舗装材が作用部３４を押す力と、弾性反力による作用部３４の押し返す力（反力）とがバランスされるため、一定の圧力により全領域にわたって平らに敷き均せるようになる。
【００３５】
この場合、速硬性のアスファルト乳剤を用いれば、約１〜２時間で交通開放が可能となる。しかも、常温施工のため、ガスがでず環境に優しい工事となる。
【００３６】
一方、網目部材４３の上に、骨材や塊が溜って来たら、取手３９をもって取り外すことで、容易に処理することができる。この時の処理サイクルは、急速に溜まるものではないので、頻繁に行なう必要はない。
【００３７】
なお、薄層舗装は、加熱薄層舗装であってもよい。
【００３８】
【発明の効果】
以上、説明したように、この発明の薄層舗装用施工機械によれば、舗装材を路面に投下する時に、篩いによってミキサー内に混入した規定を越える大きさの骨材やオーバーサイズの塊を確実に通過を阻止することができる。この結果、均平板による引きずりは起こらなくなると共に、弾性変形可能な作用部によって、上下方向の挙動を吸収する一方、作用部に働らく押圧力と、それを押し返す力（反力）とがバランスされるため、平らに敷き均すことができる。この結果、見栄えのよい薄層舗装が得られる。
【００３９】
また、独立して取り外すことができるため、篩の上に溜った大きな骨材等を外へ容易に排出処理できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる薄層舗装用施工機械全体の側面図。
【図２】敷き均し機を上からみた概要説明図。
【図３】振動式の篩の概要平面図。
【図４】振動式の篩の概要側面図。
【図５】敷き均し機の概要側面図。
【図６】敷き均し機を上昇させた移動時の説明図。
【図７】均平板を拡大した説明図。
【符号の説明】
１３  ミキサー
１９  路面
２９  除去装置（篩）
３１  横送り装置
３３  均平板
【図１】
0004328444.tif 000002
【図２】
0004328444.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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