(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関の排気通路に設けられ還元剤の存在下で窒素酸化物を還元または分解する選択還元型ＮＯx触媒と、
加熱によりガス化する還元剤を貯蔵する還元剤貯蔵室と、
前記還元剤貯蔵室に貯蔵された還元剤を前記排気通路の前記選択還元型ＮＯx触媒より上流の部位へ供給する還元剤供給手段と、
を備える内燃機関の排気浄化装置において、
前記還元剤貯蔵室を内装する筐体と、
前記還元剤貯蔵室の外壁と前記筐体の内壁の間隙に、前記内燃機関と熱交換される液状の熱媒体を供給することにより、前記還元剤貯蔵室の壁面を介して前記熱媒体と前記還元剤との熱交換を行わせる熱交換部と、
を更に備え、
前記還元剤貯蔵室は還元剤の貯蔵量の増減に応じて伸縮自在に構成されることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
【請求項２】
前記熱媒体は、前記内燃機関を冷却するための冷却水又は前記内燃機関の作動部位を潤滑化するための潤滑油であることを特徴とする請求項１記載の内燃機関の排気浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関から排出される排気ガス中の窒素酸化物（ＮＯx）を浄化する内燃機関の排気浄化装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
酸素過剰の雰囲気であって還元剤が存在する条件下で窒素酸化物（ＮＯx）を還元または分解する選択還元型ＮＯx触媒（以下、ＮＯx触媒と略す）は、リーン空燃比で燃焼可能な内燃機関（例えばディーゼルエンジンやリーンバーンガソリンエンジン）から排出される排気ガス中のＮＯxを浄化する排気浄化装置に多用されている。
【０００３】
従来は前記還元剤として炭化水素を用いることが多かったが、これに代わる還元剤として尿素が着目されている。尿素の貯蔵形態としては液体、気体、固体の三形態が考えられる。このうち尿素水の如き液体の場合には、溶解度の制約及び凍結回避のために容積及び重量が大きくなり、また、アンモニアガスの如き気体の場合には極めて大きな貯蔵容積が必要になり、いずれも車両用内燃機関の排気浄化装置に組み込むには、搭載性に問題がある。そこで、車両搭載性に優れた固体尿素の利用が考えられている。
【０００４】
例えば、特開平５−２７２３３１号公報に開示されている排気浄化装置では、還元剤タンクに収容された粉体尿素を加熱炉に導き、この加熱炉内で粉体尿素を加熱しガス化して還元ガスとし、この還元ガスを前記選択還元型ＮＯx触媒よりも上流の排気通路に供給している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記公報に開示された排気浄化装置では、還元ガスを排気通路に圧送する手段として加圧空気を利用しているため、加圧空気を貯留するためのエアタンクや、加圧空気を発生させてエアタンクに供給するためのエアコンプレッサなどの機器が必要となり、装置の大型化及び複雑化を招き、車両への搭載性が悪化するという問題がある。
【０００６】
これに対し、還元剤タンクに収容された粉体尿素を加熱することによる還元剤タンクの内圧上昇を利用して、還元剤タンク内でガス化した還元剤を排気通路に圧送する方法も考えれるが、還元剤タンク内の還元剤量が低下すると、加熱による還元剤タンクの内圧上昇率が低下するため、所望量の還元ガスを排気通路へ供給することが困難になる。
【０００７】
本発明は上記したような問題点に鑑みてなされたものであり、窒素酸化物を還元するための還元剤を排気浄化触媒上流の排気通路に供給することにより、排気中の窒素酸化物を排気浄化触媒にて還元及び浄化する排気浄化装置において、排気浄化装置の大型化及び複雑化を防止しつつ、所望量の還元剤を排気浄化触媒へ確実に供給することができる技術を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記した課題を解決するために以下のような手段を採用した。
すなわち、本発明に係る内燃機関の排気浄化装置は、内燃機関の排気通路に設けられ還元剤の存在下で窒素酸化物を還元または分解する選択還元型ＮＯx触媒と、還元剤を貯蔵する還元剤貯蔵室と、前記還元剤貯蔵室に貯蔵された還元剤を前記排気通路の前記選択還元型ＮＯx触媒より上流の部位へ供給する還元剤供給手段と、を備える内燃機関の排気浄化装置において、
前記還元剤貯蔵室は、還元剤の貯蔵量の増減に応じて容積が変化するよう構成されることを特徴とする。
【０００９】
このように構成された内燃機関の排気浄化装置では、還元剤貯蔵室内の還元剤を排気通路へ供給しているときに、還元剤貯蔵室内の還元剤量が減少すると、それに応じて還元剤貯蔵室の容積が減少する。
【００１０】
この場合、還元剤貯蔵室の内圧は、還元剤が減少しても低下することが無いため、還元剤貯蔵室内の全ての還元剤が還元剤貯蔵室の内圧を受けて排気通路へ供給されることになる。
【００１１】
尚、還元剤貯蔵室に貯蔵される還元剤としては、熱を受けたときにガス化する還元剤が好ましい。すなわち、還元剤貯蔵室に貯蔵される還元剤は、通常、固体、粉体、あるいは液体の状態で貯蔵され、熱を受けたときにガス化して還元ガスとなるものが好ましい。この場合、還元剤貯蔵室は、内燃機関の関連要素（機関関連要素）が持つ熱を還元剤に伝熱させる熱交換部を備えるようにしてもよい。
【００１２】
このように構成された排気浄化装置では、還元剤貯蔵室内の還元剤を排気浄化触媒上流の排気通路へ供給する場合に、機関関連要素が還元剤貯蔵室の熱交換部へ導かれ、熱交換部にて機関関連要素の熱が還元剤に伝熱される。機関関連要素の熱を受けた還元剤は、ガス化して還元ガスとなる。
【００１３】
還元剤貯蔵室内の還元剤がガス化すると、還元剤貯蔵室の内圧が上昇し、上昇した内圧によって還元ガスが効率良く排気通路へ圧送される。このように還元剤貯蔵室内の還元剤が排気通路へ供給されると、還元剤貯蔵室内の還元剤量が減少するが、還元剤量の減少に対応して還元剤貯蔵室の容積も減少するため、還元剤貯蔵室の内圧上昇率が低下することがなく、還元剤貯蔵室内の全ての還元剤は、確実に排気通路へ圧送されることになる。
【００１４】
上記した機関関連要素としては、内燃機関を冷却するための冷却水や、内燃機関の作動部位を潤滑化するための潤滑油等を例示することができる。
本発明において、内燃機関は、筒内直接噴射式のリーンバーンガソリンエンジンやディーゼルエンジンを例示することができる。
【００１５】
選択還元型ＮＯx触媒としては、ゼオライトにＣｕ等の遷移金属をイオン交換して担持した触媒、ゼオライトまたはアルミナに貴金属を担持した触媒、チタニアとゼオライトからなる担体上にバナジウムを担持した触媒、等を例示することができる。
【００１６】
還元剤としては、アンモニア由来の還元剤を採用することができ、尿素やカルバミン酸アンモニウムを例示することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の一実施態様を図１〜図４の図面に基いて説明する。ここでは、本発明を内燃機関としての車両駆動用ディーゼルエンジンに適用した場合を例に挙げて説明する。
【００１８】
図１は、本発明に係る排気浄化装置を適用する内燃機関の概略構成を示す図である。図１に示す内燃機関１は、軽油を燃料とするディーゼルエンジンであり、この内燃機関１の各気筒には、ピストン６が摺動自在に内装されている。前記各気筒には、前記ピストン６頂面と気筒壁面とに囲まれた燃焼室２が形成されている。
【００１９】
前記燃焼室２にはエアクリーナ３を経て吸気管４から空気が導入され、燃焼室２内に導入された空気は、燃料噴射弁５から噴射された燃料と混ざり合って混合気を形成する。前記混合気は、前記ピストン６の上昇によって圧縮されて発火し、燃焼する。
【００２０】
その際、前記燃料噴射弁５から噴射される燃料量は、混合気の空燃比が酸素過剰状態（リーン状態）となる量である。
各燃焼室２で燃焼された既燃ガスは、排気ガスとして燃焼室２から排気管（排気通路）７へ排出される。排気管７に排出された排気ガスは、該排気管７を介してＮＯx触媒コンバータ８へ導かれ、次いで排気管（排気通路）９を通って、大気中に放出される。
【００２１】
ＮＯx触媒コンバータ８には、還元剤の存在下でＮＯxを還元または分解するゼオライト・シリカ系の選択還元型ＮＯx触媒（以下、ＮＯx触媒と略すこともある）１０が収容されている。
【００２２】
選択還元型ＮＯx触媒１０によって排気ガス中のＮＯxを浄化するには還元剤の存在が必要であるため、内燃機関１には、ＮＯx触媒コンバータ８よりも上流の排気管７内に還元剤を供給する還元剤供給装置１１が併設されている。
【００２３】
前記還元剤供給装置１１は、還元剤を貯蔵する還元剤貯蔵タンク１２と、選択還元型ＮＯX触媒１０上流の排気管７に取り付けられた還元剤噴射弁１３と、前記還元剤貯蔵タンク１２から排出される還元剤を前記還元剤噴射弁１３へ導く還元剤供給管１４とを備えている。前記還元剤噴射弁１３と前記還元剤供給管１４は本発明に係る還元剤供給手段を実現するものである。
【００２４】
一方、内燃機関１には、機関制御用の電子制御ユニット（ＥＣＵ）１９が併設されている。このＥＣＵ１９は、デジタルコンピュータからなり、双方向バスによって相互に接続されたＲＯＭ（リードオンリメモリ）、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、ＣＰＵ（セントラルプロセッサユニット）、入力ポート、出力ポート等を具備し、内燃機関１の燃料噴射制御等の基本制御を実行するとともに、還元剤供給装置１１の還元剤噴射弁１３の開閉制御を行う。
【００２５】
上記した制御を実際に実行するために、ＥＣＵ１９の入力ポートには、図示しないアクセルペダルの操作量に対応した電気信号を出力するアクセル開度センサ２０、機関出力軸たるクランクシャフトが所定角度回転する都度にパルス信号を出力するクランク角センサ２１、吸気管４に取り付けられ該吸気管４内を流れる吸気の質量に応じた電気信号を出力するエアフローメータ２２等の各種センサが電気配線を介して接続されている。
【００２６】
ＥＣＵ１９は、前記した各種センサの出力信号をパラメータとして内燃機関１の運転状態を判定し、判定された機関運転状態に従って燃料噴射弁５の開弁時間（燃料噴射量）、燃料噴射弁５の開弁開始時期、還元剤噴射弁１３の開弁時間（還元剤供給量）、還元剤噴射弁１３の開弁開始時期などを算出する。
【００２７】
以下、本実施の形態における還元剤供給装置１１について詳細に説明する。
図２は、還元剤貯蔵タンク１２の具体的な構成を示す図である。
還元剤貯蔵タンク１２は、箱状に形成された筐体１２０と、この筐体１２０に内装され、還元剤を貯蔵する還元剤貯蔵容器１２１と、を備えている。
【００２８】
前記筐体１２０には、還元剤排出ポート１２２、機関冷却水導入ポート１２３、及び機関冷却水排出ポート１２４が形成されている。
前記還元剤排出ポート１２２には、前述の還元剤供給管１４が接続されている。
【００２９】
前記機関冷却水導入ポート１２３には、図１に示すように、第１の冷却水路１５が接続されている。この第１の冷却水路１５は、前記内燃機関１の冷却水出側ポートに接続されている。前記した冷却水出側ポートは、内燃機関１内の図示しないウォータージャケットを循環した後の冷却水（内燃機関１で発生した熱を吸熱した後の冷却水）を排出するためのポートである。尚、前記第１の冷却水路１５の途中には、前記ウォータージャケット内の冷却水温度が所定温度未満のときは前記第１の冷却水路１５の流路を閉塞し、前記ウォータージャケット内の冷却水温度が所定温度以上まで上昇したときは前記第１の冷却水路１５の流路を開放するウォーターバルブ１７が設けられている。
【００３０】
前記機関冷却水排出ポート１２４には、図１に示すように、第２の冷却水路１６が接続されている。この第２の冷却水路１６は、ラジエター１８を介して、前記内燃機関１の冷却水入側ポートに接続されている。前記した冷却水入側ポートは、前記ラジエターにて冷却された冷却水を内燃機関１内のウォータージャケット内に導入するためのポートである。
【００３１】
ここで、図２に戻り、還元剤貯蔵容器１２１は、前記還元剤排出ポート１２２に連結された口筒部を具備する容器であり、前記口筒部は、前記筐体１２０の還元剤排出ポート１２２に連結されている。
【００３２】
前記還元剤貯蔵容器１２１は、該還元剤貯蔵容器１２１内の貯蔵物の量や内圧に応じて容積が変化するよう構成されている。具体的には、前記還元剤貯蔵容器１２１は、伸縮自在な材質（例えば、ゴム材等の弾性材）で形成されており、通常（還元剤貯蔵容器１２１内に貯蔵物が無いとき）では、容積が略“０”になるまで収縮するよう形成されている。
【００３３】
本実施の形態では、前記還元剤貯蔵容器１２１内には、所定温度未満のときは固体状であり、所定温度以上に加熱されるとガス化して還元ガスとなる還元剤が貯蔵されており、その還元剤の貯蔵量に応じて還元剤貯蔵容器１２１が伸長した状態になっている。
【００３４】
前記還元剤貯蔵容器１２１に貯蔵される還元剤としては、カルバミン酸アンモニウム等を例示することができる。
このように構成された還元剤供給装置１１では、内燃機関１のウォータージャケット内を流れる冷却水の温度が所定温度以上まで上昇すると、ウォーターバルブ１７が開弁される。
【００３５】
前記ウォーターバルブが開弁されると、第１の冷却水路１５が導通状態となり、内燃機関１内のウォータージャケットを流れる比較的高温の冷却水が第１の冷却水路１５を介して還元剤貯蔵タンク１２の機関冷却水導入ポート１２３へ導かれる。
【００３６】
機関冷却水導入ポート１２３へ導かれた高温の冷却水は、筐体１２０の内壁と還元剤貯蔵容器１２１の外壁との間隙１２５へ流入する。前記間隙１２５に流入した冷却水は、還元剤貯蔵容器１２１の壁面を介して、前記還元剤貯蔵容器１２１内の還元剤と熱交換される（冷却水の熱が前記還元剤貯蔵容器１２１の壁面を介して還元剤に伝熱される）。
【００３７】
前記間隙１２５において還元剤と熱交換された冷却水は、該間隙１２５から機関冷却水排出ポート１２４を介して第２の冷却水路１６へ排出される。前記第２の冷却水路１６へ排出された冷却水は、ラジエター１８にて冷却された後に内燃機関１のウォータージャケット内に戻される。
【００３８】
一方、前記還元剤貯蔵容器１２１内の固体状の還元剤は、前記冷却水との熱交換によって昇温してガス化する。その際、還元剤貯蔵容器１２１内の圧力は、冷却水との熱交換による温度上昇と前記還元剤のガス化とによって上昇するため、還元剤貯蔵容器１２１内でガス化した還元剤（還元ガス）は、還元剤貯蔵容器１２１内から還元剤排出ポート１２２を介して還元剤供給管１４へ圧送されることになる。
【００３９】
還元剤供給管１４に圧送された還元ガスは、還元剤供給管１４を経て還元剤噴射弁１３に到達する。還元剤噴射弁１３は、ＥＣＵ１９からの駆動電流が印加されたときに開弁し、前記還元ガスを排気管７内へ噴射する。
【００４０】
排気管７内に噴射された還元ガスは、排気管７の上流から流れてきた排気とともにＮＯX触媒コンバータ８に流入する。ＮＯX触媒コンバータ８では、ＮＯx触媒１０が前記還元ガスを利用して排気中のＮＯXを還元あるいは分解することにより、排気ガスの浄化を行う。ＮＯX触媒コンバータ８で浄化された排気ガスは、排気管９を通って大気中に放出される。
【００４１】
上記したように還元剤貯蔵容器１２１内の還元剤が排気管７に供給されると、還元剤貯蔵容器１２１内の還元剤貯蔵量が減少するが、還元剤貯蔵容器１２１自体の収縮力により還元剤貯蔵容器１２１の容積が減少するため、還元剤貯蔵容器１２１内の圧力が低下することがない。
【００４２】
さらに、還元剤貯蔵容器１２１自体の収縮力に加え、間隙１２５を流れる冷却水の圧力が還元剤貯蔵容器１２１に作用するため、還元剤貯蔵量が減少しても還元剤貯蔵容器１２１内の圧力が低下することがなく、全ての還元剤を確実に排気管７へ供給することが可能となる。このように還元剤貯蔵タンク１２は、本発明に係る還元剤貯蔵室を実現する。
【００４３】
従って、本実施の形態によれば、還元ガスを加圧するポンプ等を設けることなく、還元剤貯蔵タンク１２内の全ての還元剤を確実に排気管７へ供給することが可能となる。
【００４４】
尚、本発明に係る還元剤貯蔵室を実現する構成としては、図３に示すような構成であってもよい。
図３に示す例では、還元剤貯蔵タンク１２は、外筒１３５と、この外筒１３５の内径より小さな外径を有する内筒１３０と、この内筒１３０内に軸方向に進退自在に装填されたピストン１３１と、前記ピストン１３１を進出方向へ付勢するスプリング１３２と、前記外筒１３５において前記ピストン１３１の進出方向に位置する側壁に設けられた第１ポート１３８と、前記外筒１３５及び前記内筒１３０の間に形成された環状の空間１３４と、前記空間１３４と外筒１３５の外部とを連通する二つのポート１３６、１３７（第２ポート１３６、第３ポート１３７）を備えている。前記したピストン１３１と内筒１３０の内壁とは液密に当接している。
【００４５】
このように構成された還元剤貯蔵タンク１２では、内筒１３０内においてピストン１３１を境にして該ピストン１３１の進出側に位置する空間１３３に還元剤が貯蔵され（以下、空間１３３を還元剤貯蔵室１３３と称する）、第１ポート１３８に還元剤供給管１４が接続され、第２ポート１３６に第１の冷却水路１５が接続され、更に第３ポート１３７に第２の冷却水路１６が接続される。
【００４６】
この場合、内燃機関１のウォータージャケットから排出される高温の冷却水は第１の冷却水路１５を通って第２ポート１３６に導かれ、第２ポート１３６から空間１３４内に導かれる。空間１３４内に導かれた冷却水は、内筒１３０の壁面を介して還元剤貯蔵室１３３内の還元剤と熱交換される。還元剤と熱交換された冷却水は、空間１３４から第３ポート１３７を介して第２の冷却水路１６へ排出され、第２の冷却水路１６を通って内燃機関１のウォータージャケットに戻される。
【００４７】
一方、前記還元剤貯蔵室１３３内の固体状の還元剤は、前記冷却水との熱交換によって昇温してガス化する。その際、還元剤貯蔵室１３３内の圧力は、冷却水との熱交換による温度上昇と前記還元剤のガス化とによって上昇するため、還元剤貯蔵室１３３内でガス化した還元剤（還元ガス）は、還元剤貯蔵室１３３内から第１ポート１３８を介して還元剤供給管１４へ圧送されることになる。
【００４８】
還元剤供給管１４に圧送された還元ガスは、還元剤供給管１４を経て還元剤噴射弁１３に到達し、排気管７内に勢い良く噴射される。
このように還元剤貯蔵室１３３内の還元剤が排気管７に供給され、還元剤貯蔵室１３３内の還元剤貯蔵量が減少すると、還元剤貯蔵量の減少に応じてピストン１３１が進出し、還元剤貯蔵室１３３の容積が減少するため、還元剤の貯蔵量が減少しても還元剤貯蔵室１３３内の圧力が低下することがない。
【００４９】
この結果、還元剤貯蔵室１３３内の全ての還元剤が確実に排気管７へ供給されることになる。
また、本発明に係る還元剤貯蔵室を実現する構成としては、図４に示すような構成であってもよい。
【００５０】
図４に示す例では、還元剤貯蔵タンク１２は、両端が閉塞され、軸方向に伸縮自在に形成された筒体１４０と、前記筒体１４０の一端に設けられたポート１４１と、前記筒体１４０の周囲に螺旋状に巻き付けられたパイプ１４３とを備えている。
【００５１】
前記筒体１４０としては、例えば、アルミ材を蛇腹状に形成したものを例示することができる。前記筒体１４０は、最も短縮された状態（最大短縮状態）のときに、筒体１４０内の容積が略“０”となるよう構成されることが好ましい。
【００５２】
一方、前記パイプ１４３は、該パイプ１４３の略全体が前記筒体１４０の周壁と密接するよう前記筒体１４０に固定されている。前記パイプ１４３は、前記筒体１４３を最大短縮状態まで付勢可能なバネ定数を有するよう形成されている。
【００５３】
このように構成された還元剤貯蔵タンク１２では、筒体１４０内に固体状の還元剤が貯蔵され、前記筒端１４０のポート１４１に前述した還元剤供給管１４が接続され、前記パイプ１４３の基端１４３ａに前述した第１の冷却水路１５が接続され、前記パイプ１４３の終端１４３ｂに前述した第２の冷却水路１６が接続される。
【００５４】
この場合、内燃機関１のウォータージャケットから排出される高温の冷却水は第１の冷却水路１５を通ってパイプ１４０の基端１４３ａに導かれ、前記基端１４３ａからパイプ１４３内へ流れ込み、該パイプ１４３の終端１４３ｂへ到達する。パイプ１４３の終端１４３ｂに到達した冷却水は、第２の冷却水路１６へ導かれ、第２の冷却水路１６を経て内燃機関１のウォータージャケット内に戻される。
【００５５】
前記パイプ１４３と前記筒体１４０とは密接しているため、パイプ１４３内を流れる冷却水の熱は、パイプ１４３及び筒体１４０の壁面を介して筒体１４０内の還元剤に伝達される。
【００５６】
冷却水の熱を受けた還元剤は、昇温してガス化する。その際、筒体１４０内の圧力は、冷却水との熱交換による温度上昇と前記還元剤のガス化とによって上昇するため、筒体１４０内でガス化した還元剤（還元ガス）は、筒体１４０内からポート１４１を介して還元剤供給管１４へ圧送されることになる。
【００５７】
還元剤供給管１４に圧送された還元ガスは、該還元剤供給管１４を経て還元剤噴射弁１３に到達し、排気管７内に勢い良く噴射される。
このように筒体１４０内の還元剤が排気管７に供給され、筒体１４０内の還元剤貯蔵量が減少すると、筒体１４０がパイプ１４３の付勢力を受けて短縮し、筒体１４０内の容積も減少するため、還元剤の貯蔵量が減少しても筒体１４０内の圧力が低下することがない。
【００５８】
この結果、筒体１４０内の全ての還元剤は確実に排気管７へ供給されることになる。
また、前述した実施の形態では、本発明に係る機関関連要素として、内燃機関１の冷却水を利用する例について述べたが、機関冷却水の代わりに内燃機関１の潤滑油を利用するようにしてもよい。
【００５９】
【発明の効果】
本発明によれば、内燃機関の排気通路に設けられ還元剤の存在下で窒素酸化物を還元または分解する選択還元型ＮＯx触媒と、還元剤を貯蔵する還元剤貯蔵室と、この還元剤貯蔵室に貯蔵された還元剤を排気通路の選択還元型ＮＯx触媒より上流の部位へ供給する還元剤供給手段とを備えた排気浄化装置において、前記還元剤貯蔵室を、還元剤の貯蔵量の増減に応じて容積が変化するよう構成しているため、還元剤を加圧するポンプ等を追加することなく、還元剤貯蔵室内の全ての還元剤を確実に排気通路へ供給することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の一実施の形態における概略構成図である。
【図２】  本発明に係る還元剤貯蔵室の一実施態様を示す図
【図３】  本発明に係る還元剤貯蔵室の他の実施態様を示す図（１）
【図４】  本発明に係る還元剤貯蔵室の他の実施態様を示す図（２）
【符号の説明】
１・・・・内燃機関
２・・・・燃焼室
３・・・・エアクリーナ
４・・・・吸気管
５・・・・燃料噴射弁
６・・・・ピストン
７・・・・排気管
８・・・・ＮＯx触媒コンバータ
９・・・・排気管
１０・・・選択還元型ＮＯx触媒
１１・・・還元剤供給装置
１２・・・還元剤貯蔵タンク
１３・・・還元剤噴射弁
１４・・・還元剤供給管
１５・・・第１の冷却水路
１６・・・第２の冷却水路
１７・・・ウォーターバルブ
１８・・・ラジエター
１９・・・ＥＣＵ
１２０・・筐体
１２１・・還元剤貯蔵容器
１２２・・還元剤排出ポート
１２３・・機関冷却水導入ポート
１２４・・機関冷却水排出ポート
１２５・・間隙
【図１】
0004389293.tif 000002
【図２】
0004389293.tif 000003
【図３】
0004389293.tif 000004
【図４】
0004389293.tif 000005