(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スネルワイヤを進退させるラペット本体と、そのラペット本体を揺動可能に支持した状態でラペット支持体に取り付けられるブラケットとから構成され、ボビン回転中心の延長線上に糸を保持しつつガイドするように前記スネルワイヤの進退量を調整し得る渦巻きラック式ラペットにおいて、
前記ラペット支持体に当接させて前記ラペット本体を紡出位置に保持する脚部をラペット本体から延設し、
その脚部を付勢手段により前記ラペット支持体に押圧状態で当接させることにより、前記ラペット本体を紡出位置で固定させるように構成したことを特徴とする渦巻きラック式ラペット。
【請求項２】
前記脚部が前記ラペット本体の後部両側から前記ラペット支持体に向けて延設される一対の脚部からなり、紡出位置にあるときにその各脚部が前記ラペット支持体に当接して横振れを防止するように構成されている請求項１記載の渦巻きラック式ラペット。
【請求項３】
前記ラペット支持体が丸パイプまたは丸棒からなり、前記各脚部に、前記パイプまたは丸棒外周面に沿って当接し得る円弧状当接部が形成されている請求項２記載の渦巻きラック式ラペット。
【請求項４】
前記ブラケットは、前記脚部間に配置されるコ字状板部材からなり、その対向板部にそれぞれ前記ラペット支持体を挿通させる貫通孔が形成され、前記対向板部を連絡する連絡板部にラペット固定用ねじを螺合するためのプレスナットが備えられている請求項１〜３のいずれかに記載の渦巻きラック式ラペット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、精紡機、撚糸機、延伸撚機等の紡機に使用される渦巻きラック式ラペットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ラペットは、ローラパートから送り出された糸のバルーニングの中心をボビンの回転中心の延長線上に保持しながら糸をガイドするためのものであり、スピンドルレールと平行に配置されたラペット支持体上に各錘毎に対応して設けられている。
【０００３】
これらのラペットは水平姿勢となる紡出位置と、糸切れが発生した場合等に上向き傾斜姿勢となる退避位置との間で揺動することができるようになっている。
【０００４】
図３は精紡機のスピンドル５０とラペット５１の配置を示したものである。同図において、ピラー５２の上端に支持アーム５３が固定されており、その支持アーム５３上にリングレール５４が固定されている。
【０００５】
リングレール５４にはトラベラ５５を案内するリング５６が固定され、リングレール５４の取付部５４ａにはバルーンコントロールリング５７が取り付けられている。バルーンコントロールリング５７はスピンドルレール５０ａに支持されたスピンドル５０と対応するように配置されており、バルーンコントロールリング５７の上方にラペット５１が配置されている。ラペット５１はドラフトパートから送り出された糸Ｙをスネルワイヤ５８でガイドするようになっている。
【０００６】
この種のラペット５１はラペット支持体としてのシャフト５９に取り付けられており、このシャフト５９はブラケット６０を介し、ピラー５２と同期して昇降する別のピラー６１に回動可能に支持されている。
【０００７】
ラペット５１は通常、スネルワイヤ５８を備えたラペット本体５１ａと、そのラペット本体５１ａを揺動可能に支持するブラケット５１ｂとから主として構成されている。ブラケット５１ｂは四角柱状のブロックからなりその略中心部に形成された貫通孔５１ｃにシャフト５９を軸通させ、ねじ６２を用いてシャフト５９に固定されている。一方、ラペット本体５１ａはブラケット５１ｂの上部を覆うように断面逆Ｕ字状にプレス加工された板状部材からなり、ブラケット５１ｂの上部後側に備えられた支軸５１ｄを介して矢印Ａ方向に揺動することができる。
【０００８】
また、ラペットには、ねじ５１ｅとナット５１ｆとの締め付けを緩めることにより、スネルワイヤ５８を引き出し、または格納させ所定の位置で固定する汎用タイプのものと、調整ねじを回転させるだけでスネルワイヤの繰り出しまたは格納量を調整できる所謂、渦巻きラック式のラペットがある。
【０００９】
図４（ａ）は前者のラペット５１であり、その横幅Ｗ1はナット５１ｆが収納できればよく、従って細く形成されている。一方、図４（ｂ）は、後者のラペット６３であり、調整ねじ６４を時計回り（Ｂ方向）に回転させるとスネルワイヤ６５が格納され、これとは逆に反時計回り（Ｃ方向）に回転させると繰り出される。このように渦巻きラック機構を収納しているため、ラペット６３ではラペット５１に比べ横幅Ｗ2がかなり広く形成されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記渦巻きラック式のラペット６３では、広幅であることからラペット５１に比べて支軸６３ａの支点間距離が長くなり、スネルワイヤ６５が横振れし易くなるという欠点がある。スネルワイヤ６５が横振れすると糸Ｙのバルーニングの中心をボビンの回転中心の延長線上に維持することができなくなり、その結果、安定した紡糸が得られないという問題が生じる。
【００１１】
また、ブラケット５１ｂをシャフト５９に固定するに当たってはブラケット５１ｂにねじ６２を螺合するための雌ねじ部をねじ切り加工しなければならず、ラペットの製造コストが高くなるという問題もある。
【００１２】
本発明は以上のような従来の渦巻きラック式ラペットにおける課題を考慮してなされたものであり、第一の目的はスネルワイヤの横振れをなくして安定した紡糸を可能にすることにあり、第二の目的は、ラペットのコストダウンを図ることにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１の本発明は、スネルワイヤを進退させるラペット本体と、そのラペット本体を揺動可能に支持した状態でラペット支持体に取り付けられるブラケットとから構成され、ボビン回転中心の延長線上に糸を保持しつつガイドするようにスネルワイヤの進退量を調整し得る渦巻きラック式ラペットにおいて、ラペット支持体に当接させてラペット本体を紡出位置に保持する脚部をラペット本体から延設し、その脚部を付勢手段によりラペット支持体に押圧状態で当接させることにより、ラペット本体を紡出位置で固定させるように構成した渦巻きラック式ラペットである。
【００１４】
請求項２の本発明は、脚部がラペット本体の後部両側からラペット支持体に向けて延設される一対の脚部からなり、紡出位置にあるときにその各脚部がラペット支持体に当接して横振れを防止するように構成されている渦巻きラック式ラペットである。
【００１５】
請求項３の本発明は、ラペット支持体が丸パイプまたは丸棒からなり、各脚部に、パイプまたは丸棒外周面に沿って当接し得る円弧状当接部が形成されている渦巻きラック式ラペットである。
【００１６】
請求項４の本発明は、ブラケットが、脚部間に配置されるコ字状板部材からなり、その対向板部にそれぞれラペット支持体を挿通させる貫通孔が形成され、対向板部を連絡する連絡板部にラペット固定用ねじを螺合するためのプレスナットが備えられている渦巻きラック式ラペットである。
【００１７】
請求項１の本発明に従えば、幅広の渦巻きラック式ラペットを使用する場合であっても、紡出位置ではラペット本体から延設された脚部がラペット支持体に対して押圧状態で当接されラペット本体を固定するため、スネルワイヤの横振れが防止される。
【００１８】
請求項２の本発明に従えば、一対の脚部をラペット本体の後部両側からラペット支持体に向けて延設しているため、シンプルな構成でスネルワイヤの横振れを確実に防止することができる。
【００１９】
請求項３の本発明に従えば、請求項２の各脚部に形成された円弧状当接部が、パイプまたは丸棒外周面に対し広い範囲で当接するため、紡出位置にあるラペットのスネルワイヤ位置決めを安定させることができる。
【００２０】
請求項４の本発明に従えば、ラペット固定用ねじを螺合させる雌ねじ部をプレスナットで構成したため、ラペットをラペット支持体に固定するねじ止め構造を簡単な構成にすることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示した実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
【００２２】
図１は、本発明に係る渦巻きラック式ラペットの構成を示す斜視図であり、同図（ａ）は紡出位置を、同図（ｂ）は退避位置をそれぞれ示している。
【００２３】
図１（ａ）及び（ｂ）において、渦巻きラック式ラペット１は、ローラパートから送り出された糸をガイドするスネルワイヤ２と、バルーニングの中心をボビンの回転中心の延長線上に位置決めするべくそのスネルワイヤ２を繰り出しまたは格納するラペット本体３と、そのラペット本体３を揺動可能に支持するブラケット４とから主として構成されている。
【００２４】
ラペット本体３は逆Ｕ字状にプレス加工された板状部材からなり、その前部に渦巻きラック５が収納され、収納された渦巻きラック５はＶ字溝５ａを有する当て板５ｂでカバーされている。そのＶ字溝５ａにはスネルワイヤ２における断面Ｖ字状の軸部２ａが挿入されるようになっており、挿入された軸部２ａは上記渦巻きラック５と係合される。また、渦巻きラック５にはねじ部５ｃが固定されており、そのねじ部５ｃはラペット本体３上面から露出している。従ってねじ部５ｃを時計回りまたは反時計回りに回転させると渦巻きラック５が連動し、それによりＶ字溝５ａをガイドとしてスネルワイヤ２が進退、すなわち、格納または繰り出される。
【００２５】
ラペット本体３の後部両側面からはラペット支持体としてのシャフト６に向けて一対の脚部３ａ，３ｂが延設されており、各脚部３ａ，３ｂには円弧状の切欠き部（円弧状当接部）３ｃ，３ｃが形成されている。これらの切欠き部３ｃ，３ｃは、紡出位置において各脚部３ａ，３ｂをシャフト６の外周面に広く当接させるためのものであり、ラペット本体３の横振れを確実に防止することができる。
【００２６】
このラペット本体３は支軸７を介してブラケット４に取り付けられており、図１（ａ）に示す紡出位置から図１（ｂ）に示す退避位置まで揺動することができる。支軸７には付勢手段としてのコイルスプリング８が装着されており、退避させたラペット本体１を紡出位置に復帰させるとともに、紡出位置においてラペット本体３の脚部３ａ，３ｂを、押圧状態でシャフト６の前側外周面に当接するように付勢している。
【００２７】
一方、脚部３ａ，３ｂ間に配置されるブラケット４は、プレス加工によってコ字状に形成されており、図２の一部切り欠き断面図に示すように、対向板部としての一対のリング部４ａ，４ｂにシャフト６を貫通させるようになっている。そのリング部４ａ，４ｂの前側には凸部４ｄ，４ｄが形成されており、この凸部４ｄ，４ｄに上記支軸７が張架されている。
【００２８】
なお、二点鎖線で示すラペット本体３は退避位置を示しており、このときラペット本体３の後部がリング部４ａ，４ｂの上部外周縁と当接して揺動限界が規制されるようになっている。
【００２９】
一対のリング部４ａ，４ｂを連絡する連絡板部としての前板部４ｃにはラペット固定用ねじ９を螺合するためのプレスナット１０が備えられている。プレスナット１０は、その一部を前板４ｃに形成された貫通孔４ｅ内にプレスで圧入することにより、前板４ｃと一体化されている。なお、固定用ねじ９をプレスナット１０に螺合した場合、プレスナット１０には矢印Ｄ方向の力が働くことになりプレスナット１０が脱落することはない。
【００３０】
なお、本発明においてラペット支持体は上記シャフト（丸棒）に限らず、丸パイプで構成することもできる。
【００３１】
なお、本発明におけるブラケットは、上記実施形態ではリング状に形成したが、これに限らずシャフト６或いは丸パイプを貫通させることができるものであれば、リング状に限らず、例えば矩形状に形成することもできる。また、ラペット支持体が例えばＬ字アングルや角柱等で構成されている場合、ブラケットはそれらに固定し得る形状に適宜変更される。また、ラペット本体の脚部についてもＬ字アングルや角柱壁面に当接することができる形態に適宜変更される。
【００３２】
また、ラペット本体及びブラケットは上記実施形態では金属材料をプレス成形により加工したが、エンジニアリングプラスチックを使用する場合には樹脂成形により形成することもできる。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したことから明らかなように、請求項１の本発明に従えば、幅広の渦巻きラック式ラペットを使用する場合であっても、紡出位置ではラペット本体から延設された脚部がラペット支持体に押圧状態で当接しラペット本体を固定するため、スネルワイヤの横振れが防止される。
【００３４】
請求項２の本発明によれば、一対の脚部をラペット本体の後部両側からラペット支持体に向けて延設しているため、シンプルな構成でスネルワイヤの横振れを確実に防止することができる。
【００３５】
請求項３の本発明によれば、請求項２の各脚部に形成された円弧状当接部が、パイプまたは丸棒外周面に対し広い範囲で当接するため、脚部の固定をより安定させることができる。
【００３６】
請求項４の本発明によれば、ブラケットにプレスナットを圧着したことによりラペット固定用ねじを螺合させる雌ねじ部を加工する必要がなくなる。従ってラペットのコストダウンが図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明に係る渦巻きラック式ラペットの構成を紡出位置で示した斜視図であり、（ｂ）は退避位置で示した斜視図である。
【図２】図１に示すブラケットの構成及びプレスナット取付状態を示す一部切り欠きを有する説明図である。
【図３】従来の紡糸機におけるラペットの配置を示す説明図である。
【図４】（ａ）は従来の汎用ラペットの構成を示す斜視図、（ｂ）は従来の渦巻きラック式ラペットの構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  渦巻きラック式ラペット
２  スネルワイヤ
３  ラペット本体
３ａ，３ｂ  脚部
３ｃ，３ｃ  円弧状の切欠き部
４  ブラケット
４ｃ  前板部（連絡板部）
５  渦巻きラック
５ｃ  ねじ部
６  シャフト（ラペット支持体）
７  支軸
８  コイルスプリング（付勢手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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