(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
背表紙部端部それぞれに表紙部がヒンジ手段を介して接続され、背表紙部及び各表紙部が樹脂により一体に形成されたファイリング用具であって
背表紙部の両端側は、それぞれ、背表紙部の主体部に対して略垂直に立設しており、
表紙部の背表紙部と接続する端部の外表面に第１の凹溝が設けられ、
背表紙部端面は、表紙部と接続する側である外表面側が、接続しない側である内表面側と比べて背表紙部の主体部側に凹んだ第２の凹溝が形成され、
表紙部端部と背表紙部端部との連接部分がヒンジ手段とされた、
ファイリング用具。
【請求項２】
２つの表紙部が互いに１８０度方向に開かれた状態で、ヒンジ手段における最も肉薄の箇所における外面側が、背表紙部の両端側の外表面の接線におおよそ重なるようにされた、
請求項１記載のファイリング用具。
【請求項３】
２つの表紙部が互いに１８０度方向に開かれた状態で、表紙部の端面においてヒンジ手段と接する位置が、背表紙部の両端側における当該表紙部と接続する端側の外表面の接線におおよそ重なる位置とされた
請求項１又は２に記載のファイリング用具。
【請求項４】
背表紙部端部それぞれに表紙部がヒンジ手段を介して接続され、背表紙部及び各表紙部が樹脂により一体に形成されたファイリング用具であって
背表紙部の両端側は、それぞれ、背表紙部の主体部に対して略垂直に立設しており、
背表紙部の表紙部と接続する端部の外表面に第１の凹溝が設けられ、
表紙部端面は、背表紙部と接続する側である外表面側が、接続しない側である内表面側と比べて凹んだ第２の凹溝が形成され、
表紙部端部と背表紙部端部との連接部分がヒンジ手段とされた、
ファイリング用具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、書類等の紙葉類をファイルするためのファイリング用具に係り、特に表紙部と背表紙部とが樹脂にて一体成形されたファイリング用具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のファイリング用具は、図６および図７に示されるように、樹脂により一体に成形された表紙部２および背表紙部４を有しており、これら表紙部２と背表紙部４との連接部分には樹脂肉薄部６が設けられている。この樹脂肉薄部６は表紙部２を閉じたり開いたりするときにヒンジとしての役目を果たすものであり、表紙部２および背表紙部４と一体に成形されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなファイリング用具は、表紙部２と背表紙部４との連接部分にヒンジ手段としての樹脂肉薄部６が設けられているため、表紙部２を容易に閉じたり開いたりすることができるという利点を有している。しかしながら、前述したファイリング用具にあっては、表紙部２を図６および図７に示す状態（成形時の状態）から図８および図９に示す状態に閉じると、樹脂肉薄部６に内部応力が発生する。そして、樹脂肉薄部６に発生した内部応力が一箇所に集中することから、樹脂肉薄部６の表面に膨らみ８（図８および図９参照）が発生した。なお、ファイルを閉じた状態（図８および図９参照）を成形時の状態としても同様である。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、表紙部と背表紙部との連接部分に設けられたヒンジ手段としての樹脂肉薄部に膨らみが生じないファイリング用具を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、樹脂にて一体に成形された表紙部と背表紙部との連接部分にヒンジ手段としての樹脂肉薄部を有するファイリング用具において、前記表紙部または前記背表紙部に長手方向に延在する溝を設けて前記表紙部の回動中心を前記表紙部の表面と前記背表紙部の表面とが略直角に交わる交点の近傍に設定することを特徴とする。ここで、前記溝は前記表紙部の表面と前記背表紙部の表面とが直角に交わる位置で前記背表紙部または前記表紙部の表面と連続する曲率の円弧面を有することが好ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【０００７】
図１は、本発明の第１の実施形態に係るファイリング用具の斜視図である。同図に示されるように、本発明の第１の実施形態に係るファイリング用具１０は、樹脂により一体に成形された表紙部１２および背表紙部１４を有しており、これら表紙部１２と背表紙部１４との連接部分には樹脂肉薄部１６（図２参照）が設けられている。この樹脂肉薄部１６は表紙部１２を閉じたり開いたりするときにヒンジとしての役目を果たすものであり、表紙部１２および背表紙部１４と一体に成形されている。なお、背表紙部１４の裏面には、紙葉類を綴じるための綴じ具（図示せず）が取り付けられている。
【０００８】
図２は、上述した表紙部１２と背表紙部１４との連接部分を示す図である。同図に示されるように、表紙部１２には溝１８が設けられている。この溝１８は表紙部１２の回動中心を表紙部１２の表面１２ａと背表紙部１４の表面１４ａとが略直角に交わる交点Ｏａの近傍に設定するためのもので、樹脂肉薄部１６の長手方向（図２において紙面に垂直な方向）に沿って表紙部１２の表面１２ａに設けられている。また、この溝１８は断面が半円形をなし、表紙部１２の表面１２ａと背表紙部１４の表面１４ａとが直角に交わる位置（交点Ｏａ）から曲率が連続的に変化する円弧面１８ａを有している。
【０００９】
このような溝１８を有する本発明の第１の実施形態では、背表紙部１４と一体に成形された表紙部１２を図２に示す状態から図３に示す状態に閉じると、表紙部１２が交点Ｏａの近くに存在する最肉薄部の点Ｏｂ（表紙部１２の表面１２ａに平行な平面Ｙｂと背表紙部１４の表面１４ａに平行な平面Ｘｂとが直角に交わる点）を中心に回動する。ここで、最肉薄部の点Ｏｂは表面１２ａと平面Ｙｂとの距離および表面１４ａと平面Ｘｂとの距離が等しいときに直角に交わる点にある。このとき、樹脂肉薄部１６に発生した内部応力は従来のように一箇所に集中しないで分散するため，樹脂肉薄部１６の表面に膨らみが生じることを防止できる。
【００１０】
次に、本発明の第２の実施形態を図４および図５を参照して説明するが、図１乃至図３に示したものと同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００１１】
図４は、本発明の第２の実施形態に係るファイリング用具の表紙部と背表紙部との連接部分を示す図である。同図に示されるように、表紙部１２と一体に成形された背表紙部１４には溝２０が設けられている。この溝２０は表紙部１２の回動中心を表紙部１２の表面１２ａと背表紙部１４の表面１４ａとが略直角に交わる交点Ｏａの近くに設定するためのもので、樹脂肉薄部１６の長手方向（図４において紙面に垂直な方向）に沿って背表紙部１４の表面１４ａに設けられている。また、この溝２０は断面が半円形をなし、表紙部１２の表面１２ａと背表紙部１４の表面１４ａとが直角に交わる位置（交点Ｏａ）から曲率が連続して変化する円弧面２０ａを有している。
【００１２】
このような溝２０を有する本発明の第２の実施形態では、表紙部１２を図４に示す状態から図５に示す状態に閉じると、表紙部１２が交点Ｏａの近くに存在する最肉薄部の点Ｏｂ（表紙部１２の表面１２ａに平行な平面Ｙｂと背表紙部１４の表面１４ａに平行な平面Ｘｂとが直角に交わる点）を中心に回動する。ここで、最肉薄部の点Ｏｂは表面１２ａと平面Ｙｂとの距離および表面１４ａと平面Ｘｂとの距離が等しいときに直角に交わる点にある。このとき、樹脂肉薄部１６に発生した内部応力は従来のように一箇所に集中しないで分散するため，樹脂肉薄部１６の表面に膨らみが生じることを防止できる。
【００１３】
なお、上述した第１及び第２の実施形態では、断面が半円の溝１８（又は２０）を表紙部１２または背表紙部１４に設けたが、溝１８，２０の断面形状は半円に限定されるものではなく、例えば、ヒンジとしての肉薄部分を形成する上で一定距離、曲率が微分可能に変化するものでも良い。また、ヒンジの形成方法として、ファイリング用具に限定されることなく、広く一般産業において実施し得るものである。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るファイリング用具によれば、ヒンジ部の肉薄部をそれ程長く形成することなく、樹脂により一体に成形された表紙部または背表紙部に長手方向に延在する溝を設けて表紙部の回動中心を表紙部の表面と背表紙部の表面とが略直角に交わる交点の近傍に設定することにより、表紙部と背表紙部との連接部分に設けられたヒンジ手段としての樹脂肉薄部に膨らみが生じることを防止できる。また、応力が集中する部分に発生する白化現象が、応力の分散により樹脂材の種類に限定されることなく防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るファイリング用具の斜視図である。
【図２】図１に示す表紙部と背表紙部との連接部分を示す一部拡大説明図である。
【図３】図２の表紙部を閉じたときの樹脂肉薄部の状態を示す一部拡大説明図である。
【図４】本発明の第２の実施形態を示す図であって、表紙部と背表紙部との連接部分を示す一部拡大説明図である。
【図５】図４の表紙部を閉じたときの肉薄部の状態を示す一部拡大説明図である。
【図６】従来のファイリング用具の表紙部と背表紙部との連接部分を示す一部拡大説明図である。
【図７】従来のファイリング用具の表紙部と背表紙部との連接部分を示す一部拡大説明図である。
【図８】図６に示す表紙部を閉じたときの肉薄部の状態を示す一部拡大説明図である。
【図９】図７に示す表紙部を閉じたときの肉薄部の状態を示す一部拡大説明図である。
【符号の説明】
２，１２    表紙部
４，１４    背表紙部
６，１６    樹脂肉薄部
１８，２０  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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