(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭化水素の部分酸化工程を含む炭化水素からの、燃料タンク内での電力生産方法において、
ａ）  沸点４００℃未満の炭化水素仕込原料を含む流れを供給すること、
ｂ）  該流れが完全に気化されるために充分な、少なくとも２００℃の温度で前記流れを予備加熱すること、
ｃ）  空気を含むガス酸化剤流を供給し、該酸化剤流を、少なくとも４００℃の温度で予備加熱すること、
ｄ）  上記２つのガス流を、部分酸化帯域（３）または部分酸化室において反応させること、
該室の操作条件は、次の範囲：すなわち
・室内での滞留時間１００〜１２００ミリ秒、
・室の出口温度１１５０〜１６５０℃、および
・室の圧力０．１〜１．５ＭＰａ
であり、
室の出口温度は、仕込原料の炭素の少なくとも９０％がＣＯまたはＣＯ２に転換されて、流出物中に含まれる煤の量が仕込原料に対して０．１重量％未満であるのに充分であること、
ｅ）  室の流出物を、温度２００〜１０５０℃で冷却（５）すること、
ｆ）  並列状に取り付けられた、少なくとも１つの第１フィルタ（７）を含む第１回路（６）と、第２回路（４１）とを備える煤の少なくとも１つの捕集・処理帯域において、冷却流出物を流通させ、流出物の濾過工程を該第１フィルタ内でそこに煤が堆積する期間の間行い、該煤を含む第１フィルタを酸素含有ガスの存在下に別の時間の期間の間再生し、前記別の時間の期間の間に、該冷却流出物を、該第２回路に流通させ、前記第１フィルタは、有効容積に対する濾過面積の比が８０〜５０００ｍ―１であるような高コンパクト性を有し、水素に富む、捕集帯域から排出される流出物を回収すること、および
ｇ）  捕集帯域から排出される流出物の少なくとも一部を、燃料タンク（１０）に供給すること
を特徴とする、電力生産方法。
【請求項２】
流出物中に含まれる煤の量が仕込原料に対して０．５〜１００ｐｐｍであることを特徴とする、請求項１記載の方法。
【請求項３】
第２回路が、煤用の少なくとも１つのフィルタ（１４）を含むことを特徴とする、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
第２回路のフィルタが、第１フィルタが再生される間に捕集煤を気化するために、それらの水蒸気リフォーミング触媒を含む、請求項３記載の方法。
【請求項５】
第１フィルタ内での濾過工程の時間の期間のうちの少なくとも一部の期間において、第２回路のフィルタを、酸素を含むガスの存在下に再生する、請求項３記載の方法。
【請求項６】
第１フィルタの再生流出物を第１回路から抜き出す、請求項１〜５のうちのいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
ガス酸化剤および／または炭化水素仕込原料が、Ｈ２Ｏ／炭化水素重量比０．１〜２．０において水蒸気を含む、請求項１〜６のうちのいずれか１項記載の方法。
【請求項８】
捕集帯域から排出される流出物の酸素含有量を測定する、請求項１〜７のうちのいずれか１項記載の方法。
【請求項９】
捕集帯域から来る流出物中の硫化水素および一酸化炭素の少なくとも一部を除く少なくとも１つの除去工程を行う、請求項１〜８のうちのいずれか１項記載の方法。
【請求項１０】
燃料タンクが、固体酸化物を有する電解質型タンク（ＳＯＦＣ）である、請求項１〜８のうちのいずれか１項記載の方法。
【請求項１１】
燃料タンクが、ポリマー電解質を有するタンク（ＰＥＭＦＣ型）あるいは燐酸を有するタンクである、請求項１〜９のうちのいずれか１項記載の方法。
【請求項１２】
第１フィルタの再生期間の間にかつ第２回路内を流通する間に生成する煤の量を低減させるために、第１フィルタの該再生期間の間における部分酸化帯域の運転条件を変更する、請求項１〜１１のうちのいずれか１項記載の方法。
【請求項１３】
下記：
・流れの再加熱のために少なくとも１つの熱交換器（５）に連結される、空気に富む酸化剤流の供給回路（１）、
・９０％を越える炭化水素転換率を得るための充分な温度での、再加熱された酸化剤流による炭化水素の部分酸化と、炭化水素に対して０．１重量％未満の量の煤生成とのための、熱交換器（５）および炭化水素に富む流れの供給流（２）に連結される少なくとも１つの部分酸化室、
・下流において熱交換器と連結される部分酸化室（３）、
・熱交換器（５）に連結される入口を有しかつ並列状に取り付けられた、少なくとも１つの第１フィルタ（７）を含む第１回路（６）と、第２回路（４１）とを備える煤の捕集・処理手段であって、さらに第１フィルタが、煤の燃焼による連続再生手段（２０）（２１）を備え、第１フィルタが、有効容積に対する濾過面積の比８０〜５０００ｍ−１を有する、捕集・処理手段であり、煤を除去された、水素に富む流出物の出口管路（９）を有する捕集・処理手段、
・電力生産に適合される、捕集・処理手段の流出物の出口に連結される少なくとも１つの燃料タンク、および
・第１フィルタの再生手段（２０）（２１）に連結される煤の捕集・処理手段を交互に使用する手段（３０）（３１）（３２）（３５）
を組み合わせて備える、請求項１〜１２のうちのいずれか１項記載の方法に用いる電力生産装置。
【請求項１４】
交互に使用するための手段（３０）が、第１フィルタの再生期間の間にかつ第２回路内を流通する間に生成する煤の量を低減するために、第１フィルタの該再生期間の間における部分酸化室の運転条件を変える変更手段（３３）（３４）を備える、請求項１３記載の装置。
【請求項１５】
第２回路が、煤用フィルタを含む、請求項１３または１４記載の装置。
【請求項１６】
流出物の精製手段（５０）（５１）（５２）（５３）が、煤の捕集・処理手段の出口と、燃料タンク（１０）との間に置かれる、請求項１３〜１５のうちのいずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料タンクを用いる、炭化水素からの電力生産方法および装置に関する。
【０００２】
その応用は、定常のシステム、あるいは電力生産または電気／熱共生成(cogeneration)用の投資されるシステムに関してよい。
【０００３】
【従来の技術】
技術背景は、米国特許ＵＳ−Ａ−５８９７９７０、国際特許出願ＷＯ９９／４６０３２、ＷＯ００／７８４４３および日本特許出願公開ＪＰ０６−１１１８４４（日本の特許要約、０１８巻、Ｎｏ．３８２（Ｅ−１５８０）１９９４年７月１９日）によって説明される。
【０００４】
燃料タンクと、Ｈ２／ＣＯ／ＣＯ２／Ｈ２Ｏガス混合物、すなわち合成ガスに、燃料（炭化水素仕込原料）を変換しうる「燃料の中央処理装置（プロセッサー）」とを含む、炭化水素仕込原料からの電力生産システムは既に公知である。これは、場合によっては処理後に燃料タンクへの供給を可能にする。
【０００５】
燃料の種々の型の中央処理装置が公知であり、特にＨ２／ＣＯ／ＣＯ２／Ｈ２Ｏに富むガスに変換するための炭化水素の水蒸気リフォーミングを用いるシステムが公知である。さらに部分酸化すなわちＰＯＸ（「Partial Oxydation部分酸化」）が公知である。この技術では、燃料の化学量論よりも少ない酸化剤量（空気または酸素）を用いて機能するバーナが使用される。水素の製造を改善し、かつ煤の生成を低減するかあるいは除去するために、水が、通常酸化剤および／または炭化水素仕込原料に添加される。この煤の生成は、特に液体炭化水素仕込原料を用いる部分酸化の主要問題である。該液体炭化水素仕込原料は、通常煤の前駆体である芳香族化合物およびオレフィン系化合物を含む。
【０００６】
さらに自熱autothermal方法（すなわちＡＴＲ）が公知であり、この方法には、部分酸化と、部分酸化の熱ガス流出物の接触リフォーミングとが含まれる。
【０００７】
ここでも同様に、煤の生成が非常に大きな問題である。煤が非常に大量に存在する場合、これらは触媒を失活させる。
【０００８】
部分酸化装置により生じた合成ガス中に含まれる煤の除去は、公知の工業的問題である。洗浄によってガス処理が行われ、水によって煤の捕集が行われる。
【０００９】
さらに工業装置用に煤用フィルタを使用することが既に提案されている。例えば米国特許出願番号ＵＳ１９９９−２７１７４１には、フィルターキャンドルを有する２つのフィルタ内での交互の燃焼によって、「未反応煤」の形態で仕込原料の炭素の１〜３％に相当する煤を除去する問題が説明されている。既述の仕込原料は、炭素、黒液および炭化水素燃料である。
【００１０】
フィルターキャンドルを有するフィルタは、例えば燃料タンク供給用の水素に富む少量のガスの供給よりも工業装置に適合される、あまりコンパクトでない装置である。  さらにディーゼルエンジンからの流出物の濾過に使用される、非常にコンパクトな煤用フィルタが公知である。
【００１１】
これらのフィルタは、先に記載されたフィルタのような煤の量には明らかに不適合である。
【００１２】
【発明の構成】
本発明の第１対象は、部分酸化によって得られたガスが供給される燃料タンク内で電力生産を可能にする方法および装置である。これらは、煤問題を伴わないものである。
【００１３】
本発明の第２対象は、簡素化された節約志向の煤除去用方法および装置である。
【００１４】
従って、本発明には、炭化水素の部分酸化工程を含む炭化水素からの、燃料タンク内での電力生産方法が記載されており、この方法は、
ａ）  沸点約４００℃未満の炭化水素仕込原料を含む流れ(2)を供給すること、
ｂ）  この流れが完全に気化されるために充分な、少なくとも２００℃の温度で前記流れを予備加熱すること、
ｃ）  空気を含むガス酸化剤流（１）を供給し、該酸化剤流を、少なくとも４００℃の温度で予備加熱すること、
ｄ）  ２つのガス流を、部分酸化帯域（３）または部分酸化室において反応させること、該室の操作条件は、次の範囲：すなわち
・室内での滞留時間１００〜１２００ミリ秒、
・室の出口温度１１５０〜１６５０℃、および
・室の圧力０．１〜１．５ＭＰａ、好ましくは０．１５〜０．８ＭＰａ
であり、
室の出口温度は、仕込原料の炭素の少なくとも９０％がＣＯまたはＣＯ２に転換されて、また流出物中に含まれる煤の量が仕込原料に対して０．１重量％未満、好ましくは０．５〜１００ｐｐｍになるのに充分な温度であること、
ｅ）  室の流出物を、温度２００〜１０５０℃、好ましくは５００〜９００℃で冷却すること、
ｆ）  並列状に取り付けられた、少なくとも１つの第１フィルタ（７）を含む第１回路（６）と、第２回路（４１）とを備える煤の少なくとも１つの捕集・処理帯域において、該冷却流出物を流通させ、流出物の濾過工程を、該第１フィルタ内でそこに煤が堆積する時間の期間の間行い、該煤を含む第１フィルタを、酸素を含むガスの存在下に別の時間の期間の間再生し、前記別の時間の期間の間に、該冷却流出物を、該第２回路に流通させ、前記第１フィルタは、有効容積に対する濾過面積の比が８０〜５０００ｍ−１であるような高いコンパクト性を有し、水素に富む、捕集帯域から排出される流出物を回収すること、および
ｇ）  燃料タンク（１０）に捕集帯域から排出される流出物の少なくとも一部を供給することを特徴とする。
【００１５】
回路は管路または導管であってよい。
【００１６】
少なくとも１つのバーナを具備する酸化室は、撹拌室であってもよいし、あるいは押し出し流れ（ピストン流）を有してもよいし、あるいは混合流を有してもよい。
【００１７】
粒子用フィルタは、一般にコンパクトである。一般に好ましくはセラミック物質製のフィルタが選ばれる。それのフィルタ容積に対する濾過表面積比は、できるだけ大きく、これらの条件下においてフィルタによって生じる背圧がより低いことがわかる。
【００１８】
フィルタの容積に対する濾過表面積比一般に８０〜５０００ｍ−１、好ましくは１５０〜１５００ｍ−１を伴って、濾過の卓越した結果が得られ、その結果、再生の頻度が最少にされる。一般に推奨されるフィルタは、自動車工業におけるディーゼルエンジンの粒子を確保するために使用されるフィルタである。該フィルタは、７０％を越える効率、好ましくは９０％を越える効率、より詳しくはハニカム構造の多管状フィルタにおける場合のように９３〜９８％の効率を有する。有利には９０％を越える効率を有する、セラミック物質製、コーディエライト製すなわち炭化ケイ素製モノリス、あるいは７５％を越える効率を有するが、より低い背圧を有する、孔を穿孔されたシリンダの周囲に巻かれる、セラミック・ファイバーを用いるフィルタが使用されてもよい。
【００１９】
セラミック製またはガラス製の編まれたファイバーを用いるフィルタ、あるいは煤の燃焼温度よりも高い、フィルタ内を流通する流出物の温度と両立（適合）できる焼結金属フィルタが使用されてもよい。
【００２０】
本発明の特徴によれば、捕集帯域の第２回路は、少なくとも１つのフィルタを含んでもよい。該第２回路のフィルタは、第１フィルタが再生期間にある間に、捕集された煤を気化するために該煤の水蒸気リフォーミング触媒を含んでもよい。
【００２１】
一変形例によれば、第１フィルタ内での濾過工程時間の期間の少なくとも一部の期間において、酸素を含むガスの存在下に第２回路のフィルタを再生してもよい。
【００２２】
煤の燃焼による第１フィルタの再生に由来する流出物は、第２回路内を流通する流出物と混合されて、燃料タンクに導入されてもよい。一変形例によれば、第１フィルタの再生流出物を第１回路から抜き出されてもよい。
【００２３】
本発明の別の特徴によれば、ガス酸化剤流および／または炭化水素仕込原料は、Ｈ２Ｏ／炭化水素重量比０．１〜２．０、好ましくは０．４〜１．２において水蒸気を含むものである。
【００２４】
燃料タンクは、不純物に対してあまり鋭敏でない、固体酸化物を有する電解質型のタンク（ＳＯＦＣ）、ポリマー電解質を有するタンク（ＰＥＭＦＣ型）あるいは燐酸を有するタンクであってよく、これら後者の２つは、最少にすることが好まれる、一酸化炭素および硫化水素の含有量に特に鋭敏である。
【００２５】
従って、捕集帯域から来る流出物から硫化水素および一酸化炭素の少なくとも一部を除去する少なくとも１つの工程を行うのが有利であることが明らかになる。
本発明の別の特徴によれば、第１フィルタの再生期間の間にかつ第２回路内を流通する間に生成する煤の量を低減するために、該第１フィルタの再生期間の間に部分酸化帯域の運転条件を変更するのが有利である。
【００２６】
本発明は、下記：
・流れの再加熱のために少なくとも１つの熱交換器（５）に連結される、空気に富む酸化剤流の供給回路（１）、
・９０％を越える炭化水素転換率を得るための充分な温度での、再加熱された酸化剤流による炭化水素の部分酸化と、炭化水素に対して０．１重量％未満の量の煤生成とのための、熱交換器（５）および炭化水素に富む流れの供給流（２）に連結される少なくとも１つの部分酸化室、
・下流において熱交換器と連結される部分酸化室（３）、
・熱交換器（５）に連結される入口を有しかつ並列状に取り付けられた、少なくとも１つの第１フィルタ（７）を含む第１回路（６）と、第２回路（４１）とを備える煤の捕集・処理手段であって、さらに第１フィルタが、煤の燃焼による連続再生手段（２０）（２１）を備え、第１フィルタが、有効容積に対する濾過表面積の比８０〜５０００ｍ−１、好ましくは１５０〜１５００ｍ−１を有する、捕集・処理手段であり、煤を除去された、水素に富む流出物の出口管路（９）を有する捕集・処理手段、
・電力生産に適合される、捕集・処理手段の流出物の出口に連結される少なくとも１つの燃料タンク、および
・第１フィルタの再生手段（２０）（２１）に連結される煤の捕集・処理手段（３０）（３１）（３２）（３５）を交互に使用する手段
を組み合わせて備える電力生産装置にも関する。
【００２７】
本発明は、装置の２つの実施の形態を例証する次の図面によってより良く説明される：
・図１は、炭化水素の部分酸化室、熱交換器、煤用フィルタおよび燃料タンクを用いる電力生産用設備を示すフローシートである。
【００２８】
・図２は、装置すなわち精製機構の燃料タンクを説明するフローシートである。
【００２９】
制御弁（３４）を含む、空気および水蒸気混合物の供給用導管（１）は、高温での再加熱のために熱交換器（５）に連結されている。熱交換器（５）の出口において、該加熱された酸化剤流は、導管（４０）を経て部分酸化室（３）すなわちＰＯＸに供給される。該室は、混合帯域である第１帯域と、次いで押し出し流れ（ピストン流）を有する帯域である第２帯域とを備える。
【００３０】
さらに該室は、例えば水蒸気と、完全に気化された炭化水素との混合物のような、炭化水素仕込原料を含む流れを、制御弁（３３）を備える導管（２）によって供給される。
【００３１】
ＣＯ、ＣＯ２、Ｈ２、Ｈ２Ｏおよび搬送された煤を含む部分酸化流出物は、導管（４）内を流通し、ついで熱交換器（５）内で冷却される。ここで、該流出物は、熱を酸化剤流に移送する。
【００３２】
熱交換器（５）の出口において、冷却ガスは、開閉弁（３２）を有する導管（６）（第１回路）内を流通し、ついでセラミック製コンパクト型煤用主要フィルタ（７）に供給される。該フィルタは、濾過用表面積の少なくとも一部の上に水蒸気リフォーミング触媒を含んでいてもよい。フィルタの下流において、濾過されたガスは、導管（９）内を流通し、ついで固体酸化物を有する電解質型燃料タンク（１０）（ＳＯＦＣ）に供給される。
【００３３】
このタンクに供給される水素および一酸化炭素の大部分が消費された後、残留流は、タンクの出口から導管（１３）を経て排出される。
【００３４】
空気流は、導管（１１）を経てタンクに供給され、ついで酸素に乏しくかつ水蒸気を含んだ状態で、タンク（１０）から導管（１２）を経て再び排出される。
【００３５】
フィルタ内に堆積された煤の燃焼によってフィルタを再生するために、開閉弁（２１）を含む導管（２０）によって、該空気流または該酸化剤流を連続的にフィルタ（７）に供給することが可能になる。
【００３６】
さらに設備は、該フィルタ（７）の再生段階の間に、部分酸化により生じたガスによる該フィルタ（７）の迂回用導管（４１）を備える。この導管（４１）は、開閉弁（３１）を備えて、一般にフィルタ（７）のキャパシティよりも小さい補助フィルタ（１４）に供給される。この補助フィルタは、フィルタ（７）の特徴と同じ特徴を有する。そうでないとしても、これは流出物の少量が回路（４１）内を流通する範囲において従来の特徴を有するものである。従って、該補助フィルタは代用されうる。この補助フィルタは、特に主要フィルタの再生期間または再生段階の間に少量の煤の気化を可能にする、ニッケルを有する水蒸気リフォーミング触媒を含むものである。フィルタの出口からの導管（９）は、弁（３５）を有し、かつ、弁（３６）によって調節される再生流出物用排出導管（３７）を備えている。さらにこの導管（９）は、フィルタから出るガスの酸素含有量の測定手段（３８）に連結されている。該手段によって、フィルタの再生と煤の燃焼とが終了しているかどうかを確認することが可能になる。
【００３７】
さらにこの設備は、プログラム制御付き自動システムあるいは設備の種々の運転段階（すなわち開始、停止、煤の再生段階および通常運転）の管理を可能にするコンピュータのような制御手段（３０）を備える。これら制御手段（３０）は、表示されない連結によって本方法と、操作変形例（３３）（３４）（３１）（３２）（２１）（３８）とを制御することを可能にする装置に連結されている。
【００３８】
図２は、本発明の方法による設備の一変形例を表す。
【００３９】
この設備では、図１の種々の要素の大部分が、同じ番号順序を用いて繰り返される。
【００４０】
第１の相違点は、フィルタの再生流出物の排出に関する。
【００４１】
フィルタ出口の導管（９）は、開閉弁（３５）を備え、かつ該弁の上流において、開閉弁（３６）を備える再生流出物排出用導管（３７）に連結される。
【００４２】
管路（４１）は、さらに補助フィルタの上流において、弁（２３）によって制御された導管（２２）による水蒸気の供給を受ける。
【００４３】
さらに図２の設備は、導管（９）の下流において煤用フィルタから排出される精製されるガス用の種々の精製帯域を備える。
【００４４】
帯域（５０）は、例えば酸化亜鉛を含む、吸着剤粒子床（bed）上でのＨ２Ｓの除去帯域である。該帯域（５０）も残留炭化水素の接触リフォーミング帯域を含んでもよい。帯域（５１）は、２つの部分を備えるものであり、かつ平衡反応
ＣＯ  ＋  Ｈ２Ｏ  →  ＣＯ２  ＋  Ｈ２
による、ＣＯの水素への接触変換帯域である。この操作は、工業的に公知である（「shift conversion(移動転換)」または「water gas shift（水ガス移動）」）。帯域（５３）は、処理されるガスに対して数容積ｐｐｍの残留含有量までの、例えば１０ｐｐｍまでのＣＯの最終除去帯域である。
【００４５】
この好ましい酸化作用（すなわちＰＲＯＸ）は、除去すべきＣＯ量に適合した空気量を導管（５２）から導入することによって可能になる。さらに図２の設備は、種々の帯域（５０）（５１）（５３）の温度および燃料タンク（１０）の入口での温度を要求される値に適合させることを可能にする、表示されない熱手段、例えば熱交換器を備える。典型的には、図２の燃料タンクは、（ＰＥＭＦＣ型の）ポリマー電解質を有するタンクあるいは燐酸を有するタンクである。
【００４６】
【発明の実施の形態】
図１の設備の運転は、実施例によって説明される。
【００４７】
次の条件下に部分酸化室の安定化運転が調整される：
・炭化水素仕込原料：最終沸点３７０℃のガスオイル、
・室の圧力０．２５ＭＰａ、
・室の出口温度１４６０℃、
・炭化水素予備加熱４８０℃、
・Ｈ２Ｏ／炭化水素重量比＝０．４を用いて空気に添加される水蒸気、
・室内での滞留時間：８００ミリ秒、
・空気・水蒸気混合物の予備加熱：８００℃、
・Ｏ２／Ｃ比：室の出口温度を得るために、ガスオイルの種類に応じて適合される、および
・熱交換器のガスの出口および煤用フィルタの入口の温度：７４０℃。
【００４８】
使用される煤用フィルタは、炭化ケイ素をベースとする微細孔質（ミクロポーラス）の表面を有する多管状型のものであり、かつ特徴的な孔路サイズ１〜５ｍｍを有し、かつ自動車のディーゼルエンジンの出口で使用されるフィルタに類似する型を有する。フィルタの容積に対する濾過面積の比は、例えば８００ｍ−１である。その効率は９６％である。
【００４９】
煤に因る著しい詰まりを示すフィルタ（７）の高い圧力損失が検知される場合、プロセス・コントローラー（３０）によって、次の作用のうちの少なくとも一方の作用を得るために操作条件を制御して、弁（３３）および弁（３４）の位置が変更される：
・出口温度の上昇（例えば限定されないものとして５０〜１５０℃）、および
・（例えば非限定的にＨ２Ｏ／炭化水素重量比０．８〜１．５を得るために）添加される水蒸気量の増加。
【００５０】
例として、Ｈ２Ｏ／炭化水素重量比１．２を用いて、（供給される空気の増加によって）温度を１５００℃ まで上昇させてもよい。
【００５１】
減少するエネルギー収率のこれらの条件下に、（例えば２ｐｐｍ未満の）非常に少量のまたは極僅かの煤量が生成される。フィルタを一時的に迂回させて、詰まりのリスクを有しないで再生を行うことが可能である。例えば水蒸気リフォーミング触媒床を含む補助フィルタ（１４）は、実質上働きを妨げられない。
【００５２】
実質的に煤を除去するために、これらの変更操作条件が妨げられる場合、フィルタ（１４）は削除されてもよい。
【００５３】
（エネルギー面においてあまり充分ではないが、煤を低減させるための優れた）変更操作条件が得られる場合、フィルタ迂回用回路（４１）の弁（３１）を開放し、弁（３２）を閉鎖する。煤を燃焼させるために水蒸気によって希釈される空気の混合物を供給するために、弁（２１）が開放される。煤の燃焼の終了が酸素計測器（３８）によって検知され、その終了によって、弁（３２）の再開放と、弁（３１）（２１）の閉鎖とによる、ガスの濾過位置におけるシステムを再構成することが可能になる。
【００５４】
図２は、再生段階の間にフィルタからの流出物の排出レベルでの相違点を有するが、図１に類似的に作用する：すなわち、これらの段階の間に、弁（３５）は閉鎖され、弁（３６）は開放される。再生ガスは、導管（３７）を経て排出される。
【００５５】
さらにこの装置を、図１の設備において使用することも可能である。特に固体酸化物電解質を有するタンクを使用するこの設備（ＳＯＦＣ）において、例えば酸化亜鉛上での吸着帯域（５０）における硫黄の除去、あるいは移動転換帯域（５１）からの硫黄の除去のような、燃料タンクの上流におけるガスの触媒処理が同様に使用される場合、この装置は役に立つものである。
【００５６】
従って、再生流出物は、これら触媒帯域を妨害し得ない。
【００５７】
本発明によって、供給される炭化水素に対して１０００重量ｐｐｍ未満、通常４００ｐｐｍ未満、特に１５０ｐｐｍ未満の非常に少ない煤量しか生成しないことが可能になる。好ましい値は、５０ｐｐｍ未満である。さらに本発明によって、予期しないことではあるが、自動車工業において開発された、非常にコンパクトなフィルタおよび煤用フィルタの技術を使用することも可能になる。これは、先行技術において予想できなかったことであり、これらフィルタは、煤の痕跡のみを除去するために使用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、炭化水素の部分酸化室、熱交換器、煤用フィルタおよび燃料タンクを用いる電力生産用設備を示すフローシートである。
【図２】図２は、装置すなわち精製機構の燃料タンクを説明するフローシートである。
【符号の説明】
(1)：酸化剤流の供給回路
(2)：炭化水素に富む流れの供給流
(3)：部分酸化室
(5)：熱交換器
(6)：第１回路
(7)：第１フィルタ
(9)：出口管路
(10)：燃料タンク
(20)(21)：連続再生手段
(30)(31)(32)(35)：捕集・処理手段
(33)(34)：変更手段
(41)：第２回路
(50)(51)(52)(53)：精製手段
【図１】
0004218002.tif 000002
【図２】
0004218002.tif 000003