(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に形成されたＪＩＳ  Ｐ８１１９で規定される平滑度が１００以上の樹脂層上に、鱗片状顔料粉を含むインクを用いて形成されたパターンが直接形成されていることを特徴とする偽造防止印刷物。
【請求項２】
基材上に、樹脂層と、パターンとが形成された偽造防止印刷物であって、
ＪＩＳ  Ｐ８１１９で規定される平滑度が１００以上の樹脂層の表面に凹凸を設け、該凹凸を設けた樹脂層上に、鱗片状顔料粉を含むインクを用いて形成されたパターンが直接形成されていることを特徴とする偽造防止印刷物。
【請求項３】
前記基材と前記樹脂層との間には、絵柄からなる下地層が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の偽造防止印刷物。
【請求項４】
前記基材は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４２で規定される光沢度が１５〜３０％の基材であることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の偽造防止印刷物。
【請求項５】
前記インクは、固形分換算で鱗片状顔料粉が１〜５０重量％のインクであることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の偽造防止印刷物。
【請求項６】
前記鱗片状顔料粉が、１〜８０μｍの範囲に分布していることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の偽造防止印刷物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、偽造防止印刷物に関し、カラー複写機による偽造を防止しうるとともに、パーソナルコンピュータ、カラープリンタおよびカラースキャナを用いた偽造・模造をも防止可能な偽造防止印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
株券、商品券、乗車券、定期券等種々の有価証券が流通され、使用されている。これらの有価証券はいうまでもなく高い経済価値を有するため、その偽造防止が強く要求されている。
【０００３】
これら高価な有価証券においては、偽造（模造）防止の観点から、たとえば精密な地紋等を設けているが、近年の印刷技術の発達により偽造も巧妙になっていたり、また、カラー複写機の性能の向上により、単純に複写するだけで容易に偽造されたり、高性能なパーソナルコンピュータ、カラープリンタおよびカラースキャナ等の機器が低価格で入手可能なため、該印刷物をカラースキャナで読み取った後に、前記した高性能な機器を用いてさらに精巧に偽造した有価証券を作成可能な状況となっている。このような状況下にあって、従来以上に適切な偽造防止処理を施した印刷物が要求されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
また、従来の有価証券の肉眼による真贋の判断においては、有価証券に印刷された複雑な模様等を視認により判断するため、真贋を判断する者の経験に頼らざるを得ない場合が少なくない。
【０００５】
その結果、従来の有価証券においては、正当な有価証券であるか否かの判断が、一般公衆には非常に困難であるという問題点も有している。
【０００６】
本発明は、前記したような高性能なカラー複写機を用いても偽造が困難であり、また前記したような高性能なパーソナルコンピュータ等を用いて精度よく模造・偽造しようとしても困難であり、しかも正当な印刷物であるか否かを熟練を要せずに即座に判別できるような、偽造防止印刷物を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明は、以下の特徴を有する。
【０００８】
＜偽造防止印刷物＞
本発明にかかる偽造防止印刷物は、
基材上に形成されたＪＩＳ  Ｐ８１１９で規定される平滑度が１００以上の樹脂層上に、鱗片状顔料粉を含むインクを用いて形成されたパターンが直接形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明にかかる偽造防止印刷物は、
基材上に、樹脂層と、パターンとが形成された偽造防止印刷物であって、
ＪＩＳ  Ｐ８１１９で規定される平滑度が１００以上の樹脂層の表面に凹凸を設け、該凹凸を設けた樹脂層上に、鱗片状顔料粉を含むインクを用いて形成されたパターンが直接形成されていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して本発明に係る偽造防止印刷物の実施の形態について説明する。図１および図２に、本発明に係る偽造防止印刷物を適用した場合の実施の形態を示す。
【００１４】
図１に、本発明に係る偽造防止印刷物を有価証券１に適用した場合の適用例を示す。また図２に、図１のＡ−Ａ' 断面を示す。
【００１５】
図２において、基材１０上の少なくとも一部に樹脂層２０が設けられ、この樹脂層２０を介して、特定の鱗片状顔料粉を含むインクにより得られるパターン３０が形成されている。
【００１６】
ＪＩＳ  Ｐ  ８１１９で規定される平滑度が１００以上の樹脂層２０上に、パターン３０が設けられていれば、暗色系の下地上にパターン３０が設けられたのと同様なチェンジング効果が得られる。また、樹脂層２０を介してパターンが設けられるので、暗色系の下地を用いた場合に比して、デザインの制約を受けにくい。このような樹脂層２０は、好ましくは透明または半透明の樹脂によって設けられる。
【００１７】
[ 基材 ]
本発明に使用される基材１０としては、特に限定されないが、本基材１０上に樹脂層２０を形成することのできる、たとえば基材１０として、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４２で規定される光沢度が１５〜３０％の範囲の紙製のものが好ましく用いられる。ただし、本発明ではこのような樹脂層２０を形成することが可能な基材であれば何ら制限なく使用することができ、たとえばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル等の合成紙、あるいはフィルムなども用いることができる。
【００１８】
[ 樹脂層 ]
基材１０上に設けられる樹脂層２０は、ＪＩＳ  Ｐ８１１９で規定される平滑度が１００以上のものが好ましい。本発明に係る偽造防止印刷物においては、光沢度が特定の値を有する特定の基材を使用し、同時に平滑度が１００以上、好ましくは前記したように樹脂層を１２０以上となるようにしている。このように、本発明に使用される樹脂層の平滑度は、前記したように１００以上、好ましくは１２０以上とすることが望ましい。本発明においては、このように平滑度が上記値である樹脂層と、特定の光沢度を有する基材とを併用することによって、本発明に係る偽造防止印刷物に形成されるパターンの変化（チェンジング）が明確に現れるため好ましい。特に本発明においては平滑度が上記値の中でも、たとえば高い平滑度のものを使用すれば、同時に光沢度に優れた基材との併用により前記変化も優れる傾向となるが、樹脂層を前記値とすることによって、変化の明瞭なパターンを有する偽造防止印刷物を得ることができる。
このような樹脂層２０は、通常使用されるワニスなどを前記基材１０に塗布することによって得られる。
本発明では、このような樹脂層２０を形成するワニスとして、通常印刷物に使用されるものが挙げられる。このようなワニスは、有機溶剤に樹脂を溶解または分散させたものである。また、樹脂層２０に、着色する目的で染料または顔料を添加することができる。
【００１９】
樹脂
本発明で用いられるワニスに含まれる樹脂としては、たとえばポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体樹脂、塩化ビニル−（メタ）アクリレート共重合体樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体樹脂、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、（メタ）アクリル樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。このうち特に、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体樹脂およびポリエステル樹脂が好ましく、さらにこの中でも、塩酢ビとポリエステル樹脂の樹脂混合物が特に好ましい。
【００２０】
有機溶剤
本発明で用いられるワニスは、前記した樹脂を、有機溶剤に溶解または分散させた溶液または分散液を用いることができる。このような溶液または分散液に使用される有機溶剤としては、ケトン系溶剤、トルエンなどが挙げられる。このような有機溶剤としては、たとえばＭＥＫ（メチルエチルケトン）とトルエンとの１：１混合物（重量比）などの混合溶剤が例示される。
【００２１】
塗布法
本発明では、前記したような有機溶剤を用いて樹脂を適宜希釈し、適当な粘度に調整したワニスを基材１０上に塗布することにより、基材１０上に樹脂層２０が形成される。このような塗布法としては、何ら制限されず、たとえばグラビア印刷等により樹脂層２０を基材１０上に設けてもよい。基材１０上に設けられる樹脂層２０は、好ましくは基材１０上の一部に樹脂層が設けられる。
このような樹脂層２０は、好ましくは透明または半透明のものである。なお前記樹脂層２０を、基材１０上の全面に設けることもできる。
【００２２】
[ 下地 ]
また基材１０上に前記したような樹脂層２０を形成する前に、基材１０上に絵柄５０からなる下地を設けてもよい。このような絵柄５０を形成する方法としては、印刷法が挙げられるが、この印刷法は、何ら制限されない。たとえばこのような印刷法としては、オフセット印刷法が挙げられる。下地形成に使用されるオフセット印刷に使用されるインキは、ＵＶインキ、油性インキなどの通常使用されるオフセットインキ等が用いられる。
【００２３】
このようにして、基材１０上に地紋などの絵柄５０を形成した後に、あるいは基材１０上に絵柄５０を設けずに直接ワニスを上述したようにして塗布すれば、基材１０上に樹脂層２０が形成される。このような基材１０上に樹脂層２０が形成されると、ＪＩＳ  Ｐ８１１９で規定される平滑度が１００以上となる樹脂層２０を有する基材１０が得られる。
【００２４】
このような１００以上の平滑度の樹脂層２０上にパターン３０を形成すれば、チェンジング効果に優れた有価証券１などの偽造防止印刷物が得られる。このような樹脂層２０が形成された基材１０を用いて得られる有価証券１は、従来品が、暗色系の下地、たとえば黒に制限された下地上にパターン３０を形成しなければ十分なチェンジング効果が発揮できないものに比較して、本発明では、ある一定以上の平滑度を持つ樹脂層２０によって、パターン３０のチェンジング効果を得ていることから、絵柄５０上に樹脂層２０を介してパターン３０が形成可能となり、デザイン上の制約を受けない。
【００２５】
[ インク ]
鱗片状顔料粉
パターン３０を形成するインクは、鱗片状（扁平型）顔料粉を含む。鱗片状顔料粉としては、例えばパール顔料を使用する。ここで使用される鱗片状顔料粉の鱗片の大きさは、１〜８０μｍのものを用いられ、特に５〜４０μｍのものがより好ましく使用することができる。そして使用できる鱗片状顔料粉の平均の鱗片の大きさは、１５μｍ程度が好ましい。このような鱗片状顔料粉として、（株）資生堂製インフィニットカラーＧＧシリーズ、メルクジャパン（株）製イリオジン２００、５００シリーズ等の雲母を二酸化チタンで被覆したパール顔料粉が挙げられる。
【００２６】
樹脂
パターン３０を形成するインクに含まれる樹脂としては、前記した樹脂層２０の形成に用いた樹脂と同一のものを用いることができる。例えば、塩酢ビ樹脂とポリエステル樹脂とを、塩酢ビ樹脂：ポリエステル樹脂＝１：１の比率（重量比）により混合したものを用いる。
【００２７】
また、インクに含まれる樹脂の透明性は本発明に必須ではないが、光の反射吸収、屈折等によって、パターン３０（文字や図形、記号部）を具現化するため、透明度の高い樹脂を用いることが好ましい。このような透明度の高い樹脂は、好ましくは無色のものが選択されるが、本発明の趣旨を変えない範囲内であれば有色のものを適宜加えることもできる。本発明では、染料等を配合して透明または半透明の樹脂層２０を着色するようにしてもよい。
【００２８】
溶剤
パターン３０を形成するインクに含まれる溶剤としては、たとえば樹脂層２０を形成するのに用いられる有機溶剤が挙げられる。たとえばこのような有機溶剤として、ケトン系溶剤、トルエンおよびこれらの中から選択される2 種以上を選択して用いることができる。このような溶剤として、ＭＥＫ（メチルエチルケトン）とトルエンとを、ＭＥＫ：トルエン＝１：１の比率により混合したものを用いる。
【００２９】
インクを形成する鱗片状顔料粉の混合比は、インクに含まれる固形分に換算して、好ましくは１〜５０重量％、チェンジング効果をより明確に発現させるため、インクに含まれる固形分に換算して、望ましくは５〜３０重量％の範囲内とする。
【００３０】
パターン３０の形成には、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷等を用いて形成してもよい。これらの印刷方法によれば、厚みが管理しやすいので好ましい。
【００３１】
本発明において前記鱗片状顔料粉を含むインクで得られたパターン３０は、たとえば図１に示されるように、「ＫＲ」の文字が連続して印刷されている。形成されるパターン３０は、このように文字でもよいが、パターン３０は図形、記号など、もしくは模様などであってもよく、さらにパターン３０はこれら文字、図形、記号から選択される２以上の組み合わせ、さらに文字、図形、記号および模様から選択される１つ、あるいは２種以上の組合せであってもよい。
【００３２】
したがってパターン３０は、線、文字、図形、記号、模様、さらに、これらの中から選択される１種以上の組合せを含む。なおこれらは単なる例示に過ぎず、前記した以外であってもよい。
【００３３】
本発明では、前記したパターン３０の、見る角度による変化を効果的にするために、たとえば、このパターン３０の文字等の線幅として、０．０１ｍｍ以上とする。この線幅としてより具体的には、０．０１〜５０ｍｍが好ましく、さらに変化効果を優位に発揮するために、０．１〜１０ｍｍが特に好ましい。なお本発明においては、パターン３０が、視る角度によって変化したことが確認可能であればよく、本発明では、パターンの線幅３０は上記範囲に限定されなくともよい。
【００３４】
このように、鱗片状顔料粉を含むインクを有価証券１等の偽造防止印刷物の表面にたとえば「ＫＲ」と印刷して、パターン３０を形成することにより、鱗片状顔料粉の、パターン３０の内部等に視認上、不均一な分布が生じる。すなわち鱗片状顔料粉の分布、あるいは向きが実質的に変化する等により、光の経路等が変化することとなる。したがって、見る角度により、パターン３０の識別要素あるいは色彩等が変化または消失することとなる。また、このようなパターン３０の太さの変化、色の変化等は偽造したものでは得られず、このような変化の有無によって偽造されたものであるか否か容易に確認できる。
【００３５】
図３には、パターン３０および識別記号４０として図に示される拡大図を示す。図３（ｂ）に示されるように、パターン３０の一部は、方向イから見た場合には、パターン３０の識別要素のみが見え、これに対し方向ロから見た場合には識別記号４０のみが見える。
【００３６】
このとき、パターン３０と重なる樹脂層２０の表面に凹凸を設けて、識別記号４０が形成されるようにしてある。このように透明または半透明の樹脂層２０の表面に凹凸状の識別記号が設けられ、この凹凸は、好ましくは、溝状に、たとえば砂目状、万線状、または文字、図形、記号もしくはこれらの組合せにより形成される。
【００３７】
このような凹凸からなる識別記号４０を樹脂層２０の表面に形成する方法としては、公知の型押し等の方法が挙げられる。さらに、場合によっては、電子線照射法、レーザー照射法により、凹凸を形成する方法を採用することもできる。
【００３８】
このようにして、特定の鱗片状顔料粉を含むインクを用いてパターン２０が形成された有価証券１などの偽造防止印刷物は、前記したようにして見る方向によって、色やパターンに変化を生じる。ただし、このような見る方向による変化は、一つの例示であって、本発明において、パターン３０や識別記号４０が見えたり、その色が変化する方向は、これらの方向に限定されるものではない。
【００３９】
なお、本発明に用いる基材１０として、その基材１０の表面のＪＩＳ  Ｐ  ８１４２で規定される光沢度が１５〜３０％の基材１０上に樹脂層２０を介してパターン３０を印刷により形成すると、パターン３０の色などの識別記号の変化が顕著となり、望ましい。本発明においては前記特定の基材の色彩は制限されず用いられるが、印刷の多様性の点から、白色とすることが好ましい。
【００４０】
以下、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明は、これら実施例になんら限定して解釈されるものではない。
【００４１】
実施例
ベック型平滑度により、ＪＩＳ  Ｐ８１１９  に規定される表面粗さを測定した。
【００４２】
[ 暗色系下地 ]
下記に示すインキを基材上にオフセット印刷により印刷して乾燥膜厚１．２μｍの下地を形成した。
インキ組成
Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ  ＲＮＣプロセスインキ  スミ（ＵＶインキ・油性インキ）
[ 樹脂層 ]
以下のようなニスインキを用いて、基材上に乾燥膜厚約２．１μｍの樹脂層２０をオフセット印刷により、形成した。
Ｍ型クリアワックス入り（塩酢ビ＋ポリエステル樹脂混合）１０重量％
溶剤メチルエチルケトン：トルエン＝１：１（重量比）    ６０重量％
[ パターン ]
以下に示す鱗片状顔料粉インクを用いて、前記樹脂層２０上に乾燥膜厚１．３μｍのパターンをグラビア印刷により形成した。
塩酢ビ＋ポリエステル樹脂混合                          ２０重量％
溶剤メチルエチルケトン：トルエン＝１：１（重量比）    ６０重量％
インフィニットカラーＶＰ−２（（株）資生堂製）        ２０重量％
【００４３】
用紙Ａ（白色光沢度１０％）および用紙Ｂ（白色光沢度２８％）の各用紙上に下記条件によりサンプルを作成した。
各サンプルの色相等の変化について官能試験により客観的に評価した結果を以下に示す。なお、用紙ＡおよびＢのベック平滑度は、５０のものを用いた。
【００４４】
【表１】
0004347464.tif 000002
【００４５】
パターンの変化については、以下の４段階により評価を行った。
◎  ：  極めて明瞭にパターンの変化が認められ、目視角度によっ  ては、パターンが消失して観察された。
○  ：  明瞭にパターンの色相の変化が認められた。
△  ：  パターンの色相の変化が確認できた。
×  ：  明瞭にパターンの変化を確認できなかった。
【００４６】
次に、樹脂層２０の表面に凹凸状に加工を施して識別記号を設けた場合について説明する。
サンプルは、前記したサンプルＮｏ．３、４、７および８の樹脂層２０の表面に型押しにより凹凸加工を施し、その他は前記と同様の条件により作成した。色相等の変化については官能試験により、客観的に評価した。
結果を表２に示す。
【００４７】
【表２】
0004347464.tif 000003
【００４８】
パターンの変化については、以下の４段階の評価を行った。
◎  ：  極めて明瞭にパターンの色相の変化が認められ、目視角度によっては、パターンが消失し識別記号のみが観察された。
○  ：  明瞭にパターンの色相の変化が認められたが、目視角度を変えてもパターンが消失せず、識別記号も観察された。
△  ：  パターンの色相の変化が確認できた。
×  ：  明瞭にパターンの変化を確認できなかった。
【００４９】
評価の結果、樹脂層のベック平滑度に依存することなく、パターンの色相の変化が認められ、目視角度によっては、パターンが消失し、識別記号のみが観察された。
【００５０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、偽造防止印刷物の表面の光沢度が１５〜３０％の上に樹脂層２０を介して鱗片状顔料粉を含む特定のインクを用いてパターン３０が形成されているため、パターン３０上の鱗片状顔料粉の光学的特性（屈折率、光路の変化等）に変化が生じる。このため、見る角度（視認方位角）によって、鱗片状顔料粉が少ない（光学的に少ないと認められる）あるいは光路の変化が生じて、見える部分と見えない部分が見る角度等によって変化するために、パターン３０が変化して見えることとなる。これによって、偽造防止印刷物の真偽が何人であっても容易に判断可能となる。
【００５１】
また鱗片状顔料粉を有する特定のインクに、前記インクに含まれる鱗片状顔料粉を、１〜５０重量％とすることにより、パターン３０が、見る方向によって異なる変化の効果が顕著に発揮されるため、偽造が極めて困難な偽造防止印刷物が複雑な工程を経ずに得られることとなる。
【００５２】
また、樹脂層２０の表面に特定の凹凸からなる識別記号４０を設けパターン３０と識別記号４０との重ね合わせ（組合せ）により、偽造防止印刷物を多様に形成することが可能である。
このような偽造防止印刷物は、従来のものに比較して、デザインに制約を受けずに製造されるため、株券、商品券、乗車券、定期券その他真偽が問題となるような広い範囲の印刷物に利用できることとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の偽造防止印刷物を有価証券に適用した例を示す図であり、（ａ）は、有価証券の表面を表した図であり、（ｂ）は、有価証券の裏面を表した図である。
【図２】図２は、図1 に示す有価証券のＡ−Ａ' 断面を拡大した図である。
【図３】図３は、図1 のＰで示す部分の拡大図であり、（ａ）は、ＲとＫのパターンと縞状の識別記号の両方が見える状態を示した図であり、（ｂ）は、方向イから見た場合のパターンのみが見える状態を示した図であり、（ｃ）は、方向ロから見た場合の識別記号のみが見える状態を示した図である。
【符号の説明】
１  有価証券
５  説明文・注意書等
１０  基材
２０  樹脂層
３０  パターン
４０  識別記号
５０  絵柄
【図１】
0004347464.tif 000004
【図２】
0004347464.tif 000005
【図３】
0004347464.tif 000006