(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行用のクローラ、該クローラを駆動する油圧モータ、該油圧モータに圧油を供給する油圧ポンプ、および該油圧ポンプを駆動するエンジンを有する駆動装置並びに運転席を有する走行部と、該走行部上に設けられて、アウトリガ装置およびウインチ等の各油圧アクチュエータを制御するための油路切換弁を有する機台と、前記油路切換弁からの圧油で駆動するウインチを有し且つ前記機台のフレーム上に旋回自在に立設されたコラムに対して、その先端部に枢支されるとともに、自身先端部に滑車が設けられ且つ該滑車に前記ウインチのワイヤロープが掛回され且つ該ワイヤロープの先端にフックが取付けられているブーム装置と、前記フレームの前後左右の四隅に配設されたアウトリガ取付ブラケットに着脱自在に取付けられて前記油路切換弁からの圧油で駆動する４つのアウトリガ装置と、に分解されるクローラクレーンの組立方法であって、
前記走行部の油圧ポンプと前記フレーム上の油路切換弁とを油圧ホースで接続し、前記機台のフレーム上のアウトリガ取付ブラケットに、前記ウインチのワイヤロープを掛回すための滑車を有し且つ前記アウトリガ取付ブラケットに人力で着脱可能なブーム吊り治具を取付け、前記ウインチのワイヤロープを前記ブーム吊り治具の滑車に掛回し、前記油圧ホースを介して前記油路切換弁に供給された前記油圧ポンプからの圧油により前記ウインチを駆動しつつ前記ブーム吊り治具により前記ブーム装置を吊り上げて前記フレーム上のコラムに取付けた後、前記ブーム吊り治具を前記アウトリガ取付ブラケットから取外し、前記ウインチのワイヤロープを前記ブーム装置の滑車に掛回し、前記油圧ホースを介して前記油路切換弁に供給された前記油圧ポンプからの圧油により前記ウインチを駆動しつつ前記ブーム装置により前記４つのアウトリガ装置を順次に吊り上げて前記アウトリガ取付ブラケットに取付け、取付けられた４つのアウトリガ装置を、前記油圧ホースを介して前記油路切換弁に供給された前記油圧ポンプからの圧油により張り出して前記機台を立ち上げ、その立ち上げた機台下部の空間へ前記走行部を移動させて前記走行部と前記機台とを連結することを特徴とするクローラクレーンの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、補助用クレーンを使用せずに組立分解できるクローラクレーン、及びその組立方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
人里離れた山中等の建設工事現場では、工事用のクレーンを搬入するための道路が存在しない場合がある。このような場合には、従来、工事用のクレーンを複数の部材に分解し、各部材をヘリコプターで工事現場まで運搬した後、工事現場において組立てていた。
【０００３】
このクレーンの組立作業は、予めヘリコプターで小型の補助用クレーンを工事現場に運搬し、この補助用クレーンを用いて行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来のクレーンは、分解した部材を組立てるために補助用クレーンを使用しなければならないので、工事現場には、クレーンの部材の他に、補助用クレーンまで運搬する必要がある。従って、クレーンの運搬作業に手間がかかり、工事費が嵩むという問題があった。
【０００５】
本発明は、搬入道路の存在しない工事現場でクレーンを使用する場合に生ずる上記問題を解決するものであって、補助用クレーンを使用せずに、組立分解が可能なクローラクレーン及びその組立方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、複数の部材に分解可能なクローラクレーンにおいて、ウインチのワイヤロープを掛回すための滑車を有し人力で機台上に着脱可能なブーム吊り治具を備えることにより上記課題を解決している。
複数の部材に分割されているクローラクレーンを組立てる場合には、ブーム吊り治具を機台上に取付け、ウインチのワイヤロープを滑車に掛回し、ウインチとブーム吊り治具によりブーム装置を吊り上げて機台上に取付ける。その後、ブーム吊り治具を取外し、機台上に取付けられたブーム装置の滑車にウインチのワイヤロープを掛回してクレーン部が使用できるようにし、以後このクレーン部を用いてクローラクレーンの組立てを行う。
【０００７】
クローラクレーンの分解はこの逆の手順で行うことができる。
ブーム吊り治具は人力で機台に着脱できるので、組立に補助用クレーンを使用する必要はない。
走行部と機台とブーム装置とアウトリガ装置とに分解されたクローラクレーンを組立てるには、走行部の油圧ポンプと機台のフレーム上の油路切換弁とを油圧ホースで接続し、機台のフレーム上のアウトリガ取付ブラケットにブーム吊り治具を取付け、ウインチのワイヤロープをブーム吊り治具の滑車に掛回し、ウインチと吊り治具によりブーム装置を吊り上げて機台のコラムに取付けた後、ブーム吊り治具をアウトリガ取付ブラケットから取外し、ウインチのワイヤロープをブーム装置の滑車に掛回し、ウインチとブーム装置によりアウトリガ装置を吊り上げて機台のアウトリガ取付ブラケットに取付け、アウトリガ装置を張り出して機台を立ち上げ、走行部を機台下部に形成された空間へ移動させて走行部と機台とを連結すればよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の一形態であるクローラクレーンの側面図、図２はクローラクレーンを分解した状態を示す図、図３乃至図８はクローラクレーンの組立作業の説明図である。
このクローラクレーンは、走行部１と走行部１上に設けられたクレーン部２とからなり、走行部１には、走行用のクローラ１１と、クローラ１１を駆動する油圧モータ、油圧モータに圧油を供給する油圧ポンプ、油圧ポンプを駆動するエンジン等の駆動装置（図示略）と、運転席１２とが設けられている。
【０００９】
クレーン部２は、その機台２０となるフレーム２１にウインチ２６を備えたコラム２３が旋回自在に立設されている。コラム２３の先端部には伸縮自在なブーム装置２５が枢支されており、ブーム装置２５とコラム２３との間には起伏シリンダ２４が取付けられている。
ブーム装置２５の先端部には滑車（図示略）が設けられており、ウインチ２６のワイヤロープ２７がこの滑車に掛回され、ワイヤロープ２７の先端にはフック２８が取付けられている。
【００１０】
フレーム２１の前後左右の四隅にはアウトリガ取付ブラケット３２が配設されており、このアウトリガ取付ブラケット３２にはアウトリガ装置２２が着脱自在に取付けられている。フレーム２１の後端部には、クローラクレーンの各油圧アクチュエータを制御するための油路切換弁２９が設けられている。
さらに、このクローラクレーンは、アウトリガ装置２２をアウトリガ取付ブラケット３２に取付ける際に用いる取付ピンの孔等を利用して、アウトリガ取付ブラケット３２に簡単に着脱することのできるブーム吊り治具３３を備えている。ブーム吊り治具３３は、先端部が屈曲した柱体であって、その先端に滑車３４が軸支されており、人力によりアウトリガ取付ブラケット３２に取付けることができる。
【００１１】
通常の工事現場では、クローラクレーンは、走行部１で走行移動し、作業場所で前後左右のアウトリガ装置２２を張り出して機台２０の安定を確保した後、ブーム装置２５を起立、伸長させ、ウインチ２６のワイヤロープ２７によってブーム装置２５の先端部の滑車から吊下されているフック２８で荷を吊り荷役作業を行う。
【００１２】
このクローラクレーンは、搬入するための道路が存在しない山中等の工事現場で使用する場合には、図２に示すように、走行部１と、フレーム２１、コラム２６、起伏シリンダ２４、油路切換弁２９を含む機台２０と、ブーム装置２５と、４個のアウトリガ装置２２とに分解され、ヘリコプター等で工事現場まで運搬される。
【００１３】
当初の分解作業は、クレーンの使用可能な整備工場等で行えばよいので、特に問題はない。
上記のように複数の部材に分解されて搬入されたクローラクレーンを工事現場で組立てる場合には、次のようにして行う。
まず、図３のように、走行部１の油圧ポンプと機台２０のフレーム２１上の油路切換弁２９とを油圧ホース３１で接続する。
【００１４】
次に、図４のように、機台２０のフレーム２１上のアウトリガ取付ブラケット３２の一つにブーム吊り治具３３を取付け、ウインチ２６のワイヤロープ２７をブーム吊り治具３３の滑車３４に掛回し、ワイヤロープ２７の先端に連結したフック３５でブーム装置２５を吊り、ブーム装置２５を機台２０のコラム２３と起伏シリンダ２４に取付ける。
【００１５】
その後、図５のようにブーム吊り治具３３をアウトリガ取付ブラケット３２から取外す。
それから、図６のようにウインチ２６のワイヤロープ２７をブーム装置２５の先端部の滑車に掛回し、フック２８を吊下してクレーン部２が使用できる状態とし、フック２８でアウトリガ装置２２を吊り上げてアウトリガ取付ブラケット３２に取付ける。
【００１６】
アウトリガ装置２２の取付けがすんだら、図７のようにアウトリガ装置２２を張り出してクレーン部２を立ち上げ、機台２０の下方に走行部１が入れるような空間を形成する。
そこで、油圧ホース３１を取外し、図８のように走行部１を機台２０下部の空間へ移動させて位置決めしながら機台２０を下げ、走行部１と機台２０とをボルトで連結し、最後に走行部１の油圧ポンプとフレーム２１上の油路切換弁２９とを通常の油圧ホースで接続する。
【００１７】
この状態でアウトリガ装置２２をフレーム２１上に格納すれば図１の走行姿勢となる。
建設工事が終了して不要になると、クローラクレーンは分解して搬出する。
分解する場合には、次のようにして行う。
まず、走行部１と機台２０との連結を解き、走行部１の油圧ポンプとフレーム２１上の油路切換弁２９とを接続する通常の油圧ホースを取外して、走行部１と機台２０とが分離しても圧油の給排に支障がないように十分な長さの油圧ホース３１を接続する。この状態でアウトリガ装置２２を張り出すと走行部１とクレーン部２とが分離する。
【００１８】
そこで走行部１を走行させると図７の状態となる。
次に、図６のようにアウトリガ装置２２を縮小してフレーム２１を接地させ、ブーム装置２５の先端から吊下したフック２８でアウトリガ装置２２を吊りアウトリガ取付ブラケット３２から取外す。
アウトリガ装置２２の取外しがすむと、図５のようにブーム装置２５からフック２８とワイヤロープ２７を取外す。
【００１９】
その後、図４のようにブーム吊り治具３３をアウトリガ取付ブラケット３２に取付け、その滑車３４に、ウインチ２６のワイヤロープ２７を掛回し、ワイヤロープ２７の先端に連結したフック３５でブーム装置２５を吊り、ブーム装置２５をコラム２３と起伏シリンダ２４から取外す。
それから、図３のように、ブーム吊り治具３３をアウトリガ取付ブラケット３２から取外してかたづけ、油圧ホース３１を取外すと分解が完了する。
【００２０】
図２のように分解された走行部１、機台２０、ブーム装置２５、及びアウトリガ装置２２は、ヘリコプター等を用いて搬出する。
このクローラクレーンは、人力で着脱可能なブーム吊り治具３３を用いることにより、補助用クレーンを使用せずに組立てと分解を簡単に行うことができるので、クレーンの運搬作業に要する手間を減らし工事費を削減できる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のクローラクレーンは、補助用クレーンを使用せずに組立分解が可能であり、クレーンの運搬作業に要する手間を減らし工事費を削減できる。
本発明のクローラクレーンの組立方法によれば、走行部と機台とブーム装置とアウトリガ装置とに分解されたクローラクレーンを、補助用クレーンを使用せずに簡単に組立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態であるクローラクレーンの側面図である。
【図２】クローラクレーンを分解した状態を示す図である。
【図３】クローラクレーンの組立作業の説明図である。
【図４】クローラクレーンの組立作業の説明図である。
【図５】クローラクレーンの組立作業の説明図である。
【図６】クローラクレーンの組立作業の説明図である。
【図７】クローラクレーンの組立作業の説明図である。
【図８】クローラクレーンの組立作業の説明図である。
【符号の説明】
１      走行部
２      クレーン部
１１    クローラ
２０    機台
２１    フレーム
２２    アウトリガ装置
２３    コラム
２４    起伏シリンダ
２５    ブーム装置
２６    ウインチ
２７    ワイヤロープ
２８    フック
２９    油路切換弁
３１    油圧ホース
３２    アウトリガ取付ブラケット
３３    ブーム吊り治具
３４    滑車
３５    フック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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