(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
偽造防止用紙に抄き込んで使用するためのスレッドであって、樹脂フィルムからなる基材上に粗面化インキによる粗化部が設けられ、当該樹脂フィルム基材上および粗化部上に気相成長により当該表面に追従するように被着された強磁性材薄膜層をさらに備え、且つ、当該基材上の角型比が０．８〜１．０であって、当該粗化部上での角型比が０．５以下であることを特徴とする偽造防止用スレッド。
【請求項２】
粗化部の有る部分と無い部分とが一定の読み出し信号を与えるように組み合わされた構成とされていることを特徴とする請求項１記載の偽造防止用スレッド。
【請求項３】
強磁性材薄膜層と粗化部および基材との間に光反射層を備えていることを特徴とする請求項１および請求項２記載の偽造防止用スレッド。
【請求項４】
基材の粗化部が形成される面とは反対側の面に接着剤層が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３記載の偽造防止用スレッド。
【請求項５】
強磁性材薄膜層上に接着剤層が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４記載の偽造防止用スレッド。
【請求項６】
基紙に請求項１から請求項５記載の偽造防止用スレッドを抄き込んで設けた偽造防止用紙であって、上記基紙は、該スレッドを間欠的に露出する表出部と該表出部間であって該スレッドを間欠的に覆う被覆部とを備えていることを特徴とする偽造防止用紙。
【請求項７】
表出部と被覆部が複数列設けられ、複数本の偽造防止用スレッドを抄き込んだことを特徴とする請求項６記載の偽造防止用紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、偽造防止用スレッドおよびそれを用いた偽造防止用紙に関する。詳しくは、基材樹脂フィルムに表面が粗面化されるようなインキで粗化部を設け、当該樹脂フィルム上または粗化部上に被着された強磁性材薄膜層をさらに備えることを特徴とする偽造防止用スレッドとそれを用いた偽造防止用紙に関する。このような偽造防止用紙は、商品券、ギフト券、証明書、チケット、投票券、切符、ラベル等の各種セキュリティ媒体に使用することができる。
【０００２】
【従来技術】
各種セキュリティ媒体の偽造防止策として、種々のスレッドを用紙に抄き込む手法がある。このようなスレッドによる偽造防止手段は用紙を製造する段階において設けられるので、カラーコピーやスキャナー取込み、製版印刷等による方法での偽造は困難である。しかし、真正のスレッドに似せた偽造スレッドを抄き込んだ偽造用紙が出回る場合があり、単純な磁気スレッドや光輝性スレッドのみでは真正の判断には十分でない場合が生じる。
【０００３】
一方、一般的な磁気記録材をスレッドに組み合せた構造も磁気記録情報の改ざんが容易なため、高度の偽造防止構造とはいえない。
そのため、より高度の偽造防止構造を有するデータ記録担体として、粗化部と磁性膜を組み合せた構造として、特開平１０−６４０５１号公報では、磁気パターニングされた磁性体板等が提案されている。
そこで、本発明はこのような磁性体板にさらに改良を加えて偽造防止用スレッドやそれを用いた偽造防止用紙に適用することで一層の偽造防止効果を図ろうとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第１は、偽造防止用紙に抄き込んで使用するためのスレッドであって、樹脂フィルムからなる基材上に粗面化インキによる粗化部が設けられ、当該樹脂フィルム基材上および粗化部上に気相成長により当該表面に追従するように被着された強磁性材薄膜層をさらに備え、且つ、当該基材上の角型比が０．８〜１．０であって、当該租化部上での角型比が０．５以下であることを特徴とする偽造防止用スレッド、にある。かかる偽造防止用スレッドであるため偽造、改ざんが困難である。このような偽造防止用スレッドは、粗化部の有る部分と無い部分とが一定の読み出し信号を与えるように組み合わされた構成とすることができ、強磁性材薄膜層と粗化部および基材との間に光反射層を備えていることもできる。また、スレッドの粗化部が形成される面とは反対側の面または強磁性材薄膜層上に接着剤層を設ければ、偽造防止用紙における基紙との接着を強固にすることができる。
【０００５】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第２は、基紙に上記の偽造防止用スレッドを抄き込んで設けた偽造防止用紙であって、上記基紙は、該スレッドを間欠的に露出する表出部と該表出部間であって該スレッドを間欠的に覆う被覆部とを備えていることを特徴とする偽造防止用紙、にある。かかる偽造防止用紙であるため、偽造、改ざんが困難である。
このような偽造防止用紙は、表出部と被覆部が複数列設けられ、複数本の偽造防止用スレッドを抄き込んだものとすることもできる。このようにすることで、偽造、改ざんが一層困難となる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明は、樹脂フィルムからなる基材上に粗化部を設け、その表面に強磁性材薄膜をスパッタ等の気相法で形成した偽造防止用スレッドとそれを使用した偽造防止用紙に関する。
本発明で利用する強磁性材薄膜は基本的には蒸着またはスパッタ等の気相成長による薄膜であるため、その薄膜の磁気特性を検出する場合には、その薄膜を形成する基材の表面粗さはおよそ数μｍ以下でなければ、本来その磁性体が有する磁気特性が現れてこない。例えば、基材としては表面粗さが０．０１〜０．１μｍ程度の平坦な表面領域を有するＰＥＴフィルムが必要となるが、このとき基材の表面粗さが数μｍ以上で多孔質状にした非平坦な領域に磁性体を成膜すると、その成膜された磁性体の本来の磁気特性が現れず、磁気検出信号が弱くなるか消失してしまう。本発明はこのような現象を偽造防止用スレッドに利用したものである。
【０００７】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明することにする。図１は、本発明の偽造防止用スレッドの一実施形態を示す断面図である。この実施形態の場合、偽造防止用スレッド１０は、樹脂フィルムからなる基材１１上に粗面化インキによる粗化部１３が形成され、当該樹脂フィルム表面上および粗化部表面上にかけては、強磁性材薄膜層１５が粗化部１３に追従するように被着されて設けられている。前記のように粗化部１３部分は磁気ヘッドによって角型比の小さい０．５以下の磁気特性を与え、粗面化インキの無い平滑な部分では角型比の大きい０．８〜１．０の磁気特性を与えて読み取られる。粗化部１３の表面は粗面であることが要求されるが、粗化部の基材表面からの厚みΔｈ自体は磁気特性に重要な影響を与える要素ではない。本発明の好ましい実施形態では、後述するように粗化部１３が、有る部分と無い部分とが組み合わされた構成からなり、その固有パターン構成から読み出し磁気特性に対してそれぞれ固有の識別情報を与えることにある。
【０００８】
基材１１の粗化部１３形成面とは反対側の面（以下、「裏面」ともする。）に、接着剤層１６ａを設け、強磁性材料薄膜層１４上面（以下、「表面」ともする。）に接着剤層１６ｂを設けることもできる。これらの接着剤層は、スレッドを偽造防止用紙に抄き込んだ際に用紙との接着強度を高める効果をもたらす。
【０００９】
以下、偽造防止用スレッドの各構成要素についてさらに詳細に説明する。
基材１１としては、耐水性および耐熱性のある樹脂フィルムが使用でき、一般的にはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂フィルムをはじめとしてその他のポリエステル樹脂フィルム、ポリアミド樹脂フィルム、ポリイミド樹脂フィルム、ポリカーボネート樹脂フィルム、ポリスチレン樹脂フィルム、ポリプロピレン樹脂フィルム、ポリサルホン樹脂フィルム、ポリフェニレンサルファイド樹脂フィルム、セルロース系樹脂フィルム、等が挙げられる。厚さは、１〜３００μｍ程度、好ましくは、５〜５０μｍの厚さが推奨できる。
【００１０】
粗面化インキは、非磁性金属、カーボン、セラミック、あるいはアルミナ、シリカ、チタニア等の酸化物、炭酸カルシウム、樹脂粉などのサブミクロン〜数十μｍ、好ましくは１〜３０μｍの粒子１２ｐをバインダー（樹脂等）で結合させ、溶剤に溶解してインキ化したものである。インキは基材表面を凹凸や粗面化することが目的であるため着色の必要はない。
本発明においては、この粗面化インキによる粗化部表面の粗さが強磁性材薄膜層１５の厚さに比べて十分大きくなることが好ましい。粗面化インキによる粗化部は三次元的に点在するものであっても良く、一定の凹凸ストライプが一定方向に配列するように形成しても良い。ただし、ストライプ状であっても印刷で設けるような粗いピッチであるため回折格子のような効果を生じることはない。
粗面化インキによる粗化部の厚みΔｈは、１μｍ〜数十μｍとなるので、強磁性材薄膜層１５の厚さに比べて十分厚いものとすることができる。ただし、インキ層の厚みが大きくなるとクラック、磁性膜のクラック等が発生すること、測定に影響を及ぼすため５０μｍ程度が限界と考えられる。このような粗面化インキの印刷は、シルクスクリーン印刷やグラビア等の凹版印刷により印刷することができる。
【００１１】
次に、強磁性材薄膜層１５は、結晶性あるいはアモルファスのものであっても良く、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）のいずれか１種または２種以上の組み合わせからなる磁性材料を主成分として、これに、ほう素（Ｂ）、炭素（Ｃ）、マグネシウム（Ｍｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、珪素（Ｓｉ）、燐（Ｐ）、硫黄（Ｓ）、チタン（Ｔｉ）、バナジウム（Ｖ）、クロム（Ｃｒ）、マンガン（Ｍｎ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、イットリウム（Ｙ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ニオブ（Ｎｂ）、モリブテン（Ｍｏ）、パラジウム（Ｐｄ）、銀（Ａｇ）、インジウム（Ｉｎ）、錫（Ｓｎ）、タンタル（Ｔａ）、タングステン（Ｗ）、イリジウム（Ｉｒ）、白金（Ｐｔ）、金（Ａｕ）、鉛（Ｐｂ）から選ばれた数種の金属または非金属元素の添加物から構成されている。
【００１２】
強磁性材薄膜層の形成は、主成分となる鉄、コバルト、ニッケルからなる合金と添加元素からなる材料あるいはこれらの混合物をターゲット材または蒸着源として、スパッタリング、蒸着、イオンプレーティングなどの真空プロセスを用いた手段で形成する。強磁性材としては、コバルトＣｏ−ジルコニウムＺｒ系あるいは鉄Ｆｅ−珪素Ｓｉ系によるもので代表される。
強磁性材薄膜層の厚みは、５００〜５０００Åが適切である。当該層の下限値が５００Å以下となる理由は、磁性体層の厚みが薄くなるため、磁性体の絶対量の減少と共に飽和磁束が減少し、磁気信号が小さくなるためであり、真偽判定に用いる磁気信号を得るためには磁性体の厚みは、５００Å以上が必要となるためである。また、５０００Åが上限値となる理由は、他の方法で作製した磁性体膜（通常は厚さ１μｍ以上）と明確な区別をつけるためであり、これ以上厚くすることは避けることが好ましいからである。さらに、これ以上の厚さとなる場合は、膜の内部応力によるカール等でスレッドの特性が悪くなり、しわ、クラックが発生する場合があるからである。
強磁性材薄膜層の生産性および磁気信号の安定性から、好ましい当該層の厚さは、１５００〜３０００Å（０．１５〜０．３μｍ）の範囲である。
【００１３】
このような強磁性材薄膜層は、Ｈｃ（保磁力）、Ｂｍ（飽和磁束密度）において特異な特性を示し、その磁気特性から通常印加の磁界強度とその磁界によって磁化される磁性体の磁束密度とは非線形のＢ−Ｈ特性（ヒステリシス曲線）を有するので、一般の磁性材料とは明確に区別することができる。
本発明に使用する強磁性材薄膜層はＨｃ（保磁力）が、０．５〜５０Ｏｅ、Ｒｓｑ（角型比）が、０．７５〜１．０であることが好ましい。
図２は、強磁性材薄膜層のヒステリシス曲線を示すもので、平滑で凹凸のない基材面では、図２（Ａ）のように、強磁性材薄膜層１５は、保磁力Ｈｃが小さく、かつ高角型比（０．８〜１．０）のＢ−Ｈヒステリシス曲線が得られる。一方、凹凸のある基材面では、図２（Ｂ）のように、飽和磁束密度Ｂｍが減少し低角型比（０．５以下）のヒステリシス特性が得られる。
なお、角型比Ｒｓｑは、
Ｒｓｑ＝Ｂｒ（残留磁束密度）／Ｂｍ（飽和磁束密度）
で表される。
【００１４】
強磁性材薄膜層１５と粗化部１３あるいは基材１１との間には、光反射層１４として非磁性金属膜を設けることができる。このようにする場合には強磁性体薄膜の色に影響されることなしに、非磁性金属の光沢色が反射光として外部から観測されるようになり、外見上は一般の光輝性スレッドと変わらない偽造防止用スレッドが与えられる。このような光反射層は反射性の非磁性金属材料が使用され、金、銀、アルミニウム、クロム、ニッケル等が使われる。一般的にはコストとよび技術上の問題からアルミニウムが好ましく採用され、その厚さは、１００Å〜２０００Å程度の厚みに形成できるが、好ましくは２００Å〜１０００Å程度の厚みである。
【００１５】
図３は、偽造防止用スレッドの粗化部の例を示す図である。前記のように特定の磁気特性を与えるように組み合わされた構成のパターンを示すものであり、粗化部１３と粗化部の「無い」部分１３ｎが、磁気ヘッドの走査方向またはスレッドの長さ方向に対して異なる読み取り磁気特性を与えるようにされている。
図３（Ａ）では、粗化部の「有る」部分１３と「無い」部分１３ｎとがスレッドの長さ方向に対して交互に繰り返し形成されている。前記のように、粗化部が有る部分は磁気信号が弱くなるか消失するので、この粗化部の「有る」部分を「０」、「無い」部分を「１」とすれば、０，１，０，１の繰り返し信号が得られることになる。
図３（Ｂ）では、粗化部の「有る」部分１３と「無い」部分１３ｎとがスレッドの長さ方向に対して２個、１個の順で繰り返し形成されている。この粗化部の「有る」部分を「０」、「無い」部分を「１」とすれば、０，０，１，０，０，１の繰り返し信号が得られることになる。
【００１６】
接着剤層１６ａは、偽造防止用スレッド１０を用紙に抄き込んだ際に、用紙との接着強度を高めるためのものであり、熱溶解温度６０〜８０°Ｃの水可溶性バインダー等からなる接着剤層を基材１１の裏面に設けることができる。あるいは、接着剤層１６ｂは、強磁性材層の上面（表面）に設けてもよい。具体的には、水可溶性である、でんぷん、カゼイン、カルボキシメチルセルローズ、カルボキシエチルセルローズ等からなる接着剤を採用することができる。
あるいはまた、接着剤層は、熱溶解温度６０〜８０°Ｃのホットメルト型接着剤であってもよい。その塗布厚みは、数μｍ以内のものであってよい。
【００１７】
次に、本発明の偽造防止用紙について説明する。
スレッドを窓部に表出するように入れた偽造防止用紙は、従来のものは例えば基紙に光輝性スレッドや磁気スレッド等を抄き込んだタイプの用紙であって、基紙が光輝性スレッドを間欠的に露出する表出部（ウィンド）と、該表出部間で光輝性スレッドを間欠的に覆う被覆部とを備えたものが知られている。
この構成の偽造防止用紙は、多筒式抄紙機の一つの抄き網部上に、スレッドと同じ幅かそれより広幅の小さな凸部を設け、この凸部の上にスレッドを載せた状態で紙料液を供給することによって製造できる。つまり、このようにすれば、凸部のない位置ではスレッドが紙料液で挟まれるので被覆部が形成され、凸部の位置ではスレッドが紙料液の下面側から露出するので表出部が形成される。
【００１８】
上記の構成のようなウィンド付きスレッド用紙においては、光輝性スレッド等が表出部において間欠的に露出しているので、コピーした場合でも金属色が再現されないことから偽造防止できる。また、偽造品かどうかを見るために用紙の端面を確認する必要がなく、しかも、光輝性スレッド等が基紙から剥がれてしまうのを防止できる。
【００１９】
図４は、本発明の偽造防止用紙の第１の実施形態を示す図である。図４（Ａ）はその平面図、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）のＡ−Ａ線における断面を示している。図４のように、本発明の偽造防止用紙２０の第１の実施形態では、基紙２１にスレッド１０を、１本抄き込んだ構成であって、基紙２１には、スレッド１０を間欠的に露出する複数の表出部２６と、各表出部間でスレッド１０を間欠的に覆う被覆部２７とを備えている。表出部２６はスレッドと同幅でもよいが、それより広幅としてスレッド１０の両サイドを透かし部２８となるようにすることで、抄造時に発生するスレッドの公差（ブレ）を透かし部により吸収することができる。
【００２０】
ただし、基紙２１は、スレッド１０の両端部分がいずれのスレッドに対しても被覆部１７として構成されていることが好ましい。スレッドの端部が露出しているとスレッドの剥離が生じるからである。使用するスレッドの幅は用紙の使用目的にもより特に制限されないが、０．２ｍｍ〜５ｍｍ程度のものが通常使用される。
【００２１】
図５は、本発明の偽造防止用紙の第２の実施形態を示す図である。図５（Ａ）はその平面図、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）のＡ−Ａ線における断面を示している。図５のように、本発明の偽造防止用紙の第２の実施形態では、基紙２１にスレッド１０を複数本抄き込んだ構成であって、基紙２１は、スレッド１０を間欠的に露出する複数の表出部２６と、各表出部間でスレッド１０を間欠的に覆う被覆部２７とを備えていることは第１の実施形態と同一ある。
この第２の実施形態では、表出部２６と被覆部２７とが複数本のスレッドに対してスレッド端における用紙の端部からの同一位置において同一状態に現れている特徴がある。すなわち、紙端からｘの位置においてはスレッド１０ａに対してもスレッド１０ｂに対しても共に表出部であり、紙端からｙの位置においてはスレッド１０ａに対してもスレッド１０ｂに対しても共に被覆部となっている。
【００２２】
ただし、基紙２１は、スレッド１０の両端部分がいずれのスレッドに対しても被覆部２７として構成されていることが好ましい。スレッドの端部が露出しているとスレッドの剥離が生じるからである。使用するスレッドの幅は用紙の使用目的にもより特に制限されないが、０．２ｍｍ〜５ｍｍ程度のものが通常使用される。複数のスレッドの幅は同幅である必要はなく、また色調、光学特性、発色特性、磁気特性等をそれぞれ変えることも任意である。
このように、セキュリティ媒体に２本以上の複数のスレッドを導入することにより、偽造スレッドを単純に貼り付けるような方法は偽造コストが増大し、工程が複雑となるため、偽造抑制効果が増大する。
【００２３】
図６は、本発明の偽造防止用紙の第３の実施形態を示す図である。図６（Ａ）はその平面図、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）のＡ−Ａ線における断面を示している。図６のように、本発明の偽造防止用紙の第３の実施形態では、基紙２１にスレッド１０を複数本抄き込んだ構成であって、基紙２１は、スレッド１０を間欠的に露出する複数の表出部２６と、各表出部間でスレッド１０を間欠的に覆う被覆部２７とを備えていることは第１の実施形態と同一ある。
この第３の実施形態では、表出部２６と被覆部２７とが複数本のスレッドのうちの少なくとも隣接する２本のスレッド間において、スレッド端における用紙の端部からの同一位置において異なる状態に現れている特徴がある。すなわち、紙端からｘの位置においてはスレッド１０ａに対しては表出部、スレッド１０ｂに対しては被覆部となっている。ただし、基紙２１は、スレッド１０の両端部分が被覆部２７として構成されていることが好ましいのは第１の実施形態と同一であり、以下の実施形態においても同様である。
このように、表出部をいわゆる千鳥状に設ける場合は、用紙を積み重ねた場合のスレッド部の盛り上がりを低減することができ、印刷加工を容易にし、巻き取り用紙の取扱い時における巻崩れを防止することができる。
【００２４】
次に、本発明の偽造防止用紙の製造状態を説明する。
図７は、スレッド入り偽造防止用紙を抄き込む状態を示す図である。図７（Ａ）はスレッドに平行な断面、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）においてスレッドに直角なＣ−Ｃ線における断面、図７（Ｃ）は、同様Ｄ−Ｄ線における断面を示している。図示のように、このスレッド入り偽造防止用紙２０は、スレッド１０と同幅あるいはそれよりも広幅のすき網部の凸部２９ａを抄紙機のすき網部２９に適宜な間隔で設け、この凸部２９ａの上にスレッド１０を載せた状態で紙料液２２ａを供給することによって製造できる。つまり、このようにすれば、凸部２９ａと凸部２９ａの間の位置ではスレッド１０が紙料液２２ａで挟まれるので被覆部２７が形成され、凸部２９ａの位置ではスレッド１０が最下面となるので、抄紙機のすき網から用紙を剥離した際には、スレッドが表面に現れて表出部２６が形成される。
【００２５】
すき網部の凸部２９ａを図７（Ｄ）のように、スレッド１０と同幅にする場合はスレッド１０の両側に透かし部２８が入らないことになる。また、スレッドをまたぐような広幅とする場合は、透かし部が入り装飾的効果を高め、前記のようにスレッドのブレを吸収することができる。
また、スレッドの周辺に透かし模様２５を設ける場合は、凸部２９ａと同様にすき網部に模様状の凸部を形成すれば良い。
【００２６】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
（実施例）
＜偽造防止用スレッドの作製＞
偽造防止用スレッドの基材フィルム１１として、平滑性が良く透明なポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ株式会社製「ルミラーＳ−２８」）〔厚み；１６μｍ〕に、下記組成の粗面化インキにより、幅２ｍｍの粗化部をグラビア印刷法により印刷し乾燥した。乾燥後の粗化部の厚みΔｈは、７μｍとなるようにした。
なお、粗化部は、スレッドに切断した際に図３（Ａ）のように、粗化部の「無い」部分１３ｎと、粗化部１３の「有る」部分とがスレッドの長さ方向に対して繰り返されるように印刷した。
〔インキ組成〕
バインダー；塩酢ビ／ウレタン系樹脂            １００重量部
粒状物    ；マイクロシリカ（粒径５．５μｍ）    １０重量部
【００２７】
続いて、この粗化部上および粗化部のない基材表面上に、Ａｌによる蒸着膜を厚み、３００Åに形成してから、同様に鉄Ｆｅ−珪素Ｓｉ系からなる強磁性材薄膜層１５をスパッタリング法で、膜厚０．２μｍになるように成膜した。
また、基材フィルムの裏面に、塩酢ビ系接着剤を１μｍの厚みに塗布した後、スリッタ機を使用して、粗化部のストライプに直交するように幅２ｍｍにスリッタして、本発明の偽造防止用スレッドを完成した。
【００２８】
このスレッドの磁気特性を測定した結果、粗面化インキによる粗化部の無い平滑部１３ｎでの角型比は０．９であった。また、粗化部１３での角型比は０．２であった。測定は、ＶＳＭ（試料振動型磁束計）の直流磁場による計測であるが、交流磁場によるＢ−Ｈアナライザーによる計測でも同じ結果となった。
【００２９】
＜偽造防止用紙の抄造＞
上記で製造した偽造防止用スレッド１０の２本が、図４のように偽造防止用紙に現れるように、表出部２６がピッチ１０ｍｍ×幅１０ｍｍ、被覆部２７がピッチ１０ｍｍで繰り返される抄き網パターンの抄紙機で、９０ｋｇ／四六版の上質紙に抄造した。なお、被覆部２７の上部の紙料が３５ｇ／ｍ2 、被覆部の下部の紙料が６９ｇ／ｍ2 となるように抄き網部の凸部の高さを調整した。
このようにして完成した偽造防止用紙２０は、磁気ヘッドで読み取った場合、スレッドの長さ方向に対して、粗化部の「有る」部分が「０」、粗化部の「無い」部分が「１」として、０，１，０，１，の繰り返し信号が得られた。
【００３０】
【発明の効果】
本発明の偽造防止用スレッドは、基材上に粗面化インキによる粗化部を形成して、当該粗化部上および粗化部でない基材上に気相成長により当該表面に追従するように強磁性体薄膜層が形成されているので特有の磁気特性、すなわち当該租化部でない基材上に形成された強磁性体薄膜層は磁化されたときに高い角型比０．８〜１．０を示すが、当該粗化部上に形成された強磁性体薄膜層は磁化されたときに低角型比０．５以下を示すという特性を与えることができ、通常の磁気スレッドや光輝性スレッドでは得られない偽造防止効果を有する。  また、本発明の偽造防止用紙は、基紙にこのような偽造防止用スレッドを抄き込んであるので、複製が困難であり商品券やその他の有価証券等の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の偽造防止用スレッドの一実施形態を示す断面図である。
【図２】  強磁性材薄膜層のヒステリシス曲線を示すものである。
【図３】  偽造防止用スレッドの粗化部の例を示す図である。
【図４】  本発明の偽造防止用紙の第１の実施形態を示す図である。
【図５】  本発明の偽造防止用紙の第２の実施形態を示す図である。
【図６】  本発明の偽造防止用紙の第３の実施形態を示す図である。
【図７】  スレッド入り偽造防止用紙を抄き込む状態を示す図である。
【符号の説明】
１０    偽造防止用スレッド
１１    基材
１３    粗化部
１４    光反射層
１５    強磁性材薄膜層
１６ａ，１６ｂ    接着剤層
２０    偽造防止用紙
２１    基紙
２２ａ  紙料液
２６    表出部
２７    被覆部
２８    透かし部
２９    すき網部
２９ａ  すき網部の凸部
【図１】
0004334681.tif 000002
【図２】
0004334681.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004334681.tif 000008