(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動機に着脱可能に連結される工具本体と、この工具本体に設けられ、先端に刃をもつ円筒状のボディと、このボディの中心軸上に位置するように前記工具本体に装着されたセンタードリルとを備え、前記工具本体が、前記回転駆動機に着脱可能に連結される駆動連結部とそれ以外の本体部分とに分割されている孔開け工具に用いられる防塵カバーであって、工具軸方向に伸縮可能に構成され、孔開け加工中に前記ボディを覆うカバー本体と、このカバー本体の基端につながる基部と、この基部が外側に嵌合可能な外周面を有し、前記工具本体の駆動連結部とそれ以外の本体部分との間に介設される中継アダプタとを備えたことを特徴とする孔開け工具用防塵カバー。
【請求項２】
請求項１記載の孔開け工具用防塵カバーにおいて、前記中継アダプタは、前記駆動連結部とそれ以外の本体部分とに互いに螺合するねじ部が設けられた工具本体に設けられるものであり、当該中継アダプタの一方の端部に前記駆動連結部に設けられたねじ部と螺合可能なねじ部が設けられ、他方の端部に前記駆動連結部以外の本体部分に設けられたねじ部と螺合可能なねじ部が設けられたものであることを特徴とする孔開け工具用防塵カバー。
【請求項３】
請求項１または２記載の孔開け工具用防塵カバーにおいて、前記基部に対して前記カバー本体が着脱可能となるように構成したことを特徴とする孔開け工具用防塵カバー。
【請求項４】
請求項３記載の孔開け工具用防塵カバーにおいて、前記カバー本体の基端部と基部の外周部とのいずれか一方に、径方向に突出する複数の突出部を設ける一方、他方に、前記突出部が工具軸方向に挿入可能な挿入凹部と、この挿入凹部の挿入奥部から周方向に延び、当該周方向に前記突出部が侵入可能な挿入溝とを設けたことを特徴とする孔開け工具用防塵カバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁その他の加工物に孔を穿設するための孔開け工具に用いられる防塵カバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、孔開け工具に用いられる防塵カバーとして、例えば実開平６−８５７７１号公報に示されるようなものが知られている。同公報にかかる防塵カバーは、蛇腹状の筒体（カバー本体）５と、この筒体５の基端部につながる装着体９とを有し、この装着体９が穿孔機１の工具保持部（ドリルビット４を保持する部分）２に着脱可能に装着されるようになっている。この防塵カバーによれば、ドリルビット４による穿孔作業の際、その穿孔作業の進行に伴って筒体５が収縮しながら終始ドリルビット４を筒体５が覆うこととなり、当該穿孔作業によって発生する粉塵が外部に飛散するのを防止することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記孔開け工具の中には、工具本体にセンタードリル及び先端刃付の円筒状のボディが設けられ、全体が回転駆動されることにより前記ボディの径と略同等の径をもつ大径の孔を開けるようにしたものがある。このような孔開け工具について防塵を行うためには、当該孔開け工具のボディよりもさらに径の大きい大型の防塵カバーを用意すればよい。
【０００４】
しかし、かかる孔開け工具は、その工具本体が種々の回転駆動機に着脱可能に連結されるように構成されているため、前記公報に示すように穿孔機１側すなわち回転駆動機側に装着される構成の防塵カバーであると、前記孔開け工具が連結される回転駆動機の形状に応じて複数種の防塵カバーを用意しなければならない。すなわち、同じ孔開け工具に用いられる防塵カバーであっても、当該孔開け工具がいかなる回転駆動機に連結されるかによって防塵カバーの設計を変更しなければならず、汎用性及び量産性に乏しいという欠点がある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑み、センタードリル及びボディを備えた孔開け工具に用いられる防塵カバーであって、かつ、汎用性及び量産性に優れたものを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための手段として、本発明は、回転駆動機に着脱可能に連結される工具本体と、この工具本体に設けられ、先端に刃をもつ円筒状のボディと、このボディの中心軸上に位置するように前記工具本体に装着されたセンタードリルとを備え、前記工具本体が、前記回転駆動機に着脱可能に連結される駆動連結部とそれ以外の本体部分とに分割されている孔開け工具に用いられる防塵カバーであって、工具軸方向に伸縮可能に構成され、孔開け加工中に前記ボディを覆うカバー本体と、このカバー本体の基端につながる基部と、この基部が外側に嵌合可能な外周面を有し、前記工具本体の駆動連結部とそれ以外の本体部分との間に介設される中継アダプタとを備えたものである。
【０００７】
この防塵カバーは、従来のように工具の回転駆動機側に装着されるものではなく、孔開け工具の工具本体に装着されるものであるため、当該孔開け工具が如何なる回転駆動機に連結される場合にも、設計変更を要せずして共通使用できる。すなわち、回転駆動機の形状に関係なく使用できるので、汎用性及び量産性が高い。
【０００８】
そして、前記孔開け工具の工具本体に前記基部を嵌合するのに適した形状の部分がない場合でも、当該孔開け工具を前記回転駆動機に着脱可能に連結される駆動連結部とそれ以外の本体部分とに分割して前記駆動部とそれ以外の本体部分との間に前記基部が嵌合可能な外周面をもつ中継アダプタを介設し、この中継アダプタに前記基部を前記嵌合状態で取付けることができる。
【０００９】
例えば、前記工具本体が、その駆動連結部とそれ以外の本体部分とに互いに螺合するねじ部が設けられたものである場合には、前記中継アダプタの一方の端部に前記駆動連結部に設けられたねじ部と螺合可能なねじ部を設け、他方の端部に前記駆動連結部以外の本体部分に設けられたねじ部と螺合可能なねじ部を設けることにより、特に工具本体を改良することなく簡単に中継アダプタの介設ができる。
【００１０】
上記の防塵カバーを使用した場合、そのカバー本体の内側に切粉が溜まるため、定期的に清掃を行う必要があるが、ここで、前記基部に対して前記カバー本体が着脱可能となるように構成すれば、わざわざ防塵カバー全体を工具本体から取り外さなくても、カバー本体のみを基部から切離すことによって、カバー本体の手入れができる。しかも、カバー本体は防塵カバー全体に比べて軽量であるため、取扱いも容易である。また、カバー本体に覆われるセンタードリルやボディを工具本体から脱着したい場合でも、カバー本体のみを取り外せばよいので便利である。
【００１１】
前記基部とカバー本体とを着脱可能に連結する構造としては、例えば前記カバー本体の基端部と基部の外周部とのいずれか一方に、径方向に突出する複数の突出部を設ける一方、他方に、前記突出部が工具軸方向に挿入可能な挿入凹部と、この挿入凹部の挿入奥部から周方向に延び、当該周方向に前記突出部が侵入可能な挿入溝とを設けたものが好適である。この構造によれば、各突出部を挿入凹部に挿入した後、カバー本体を回して前記突出部を各挿入溝に侵入させるだけの簡単な操作で、カバー本体と基部とを連結でき、その逆の操作によってカバー本体を基部から簡単に切離すことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。まず、本発明の参考例であって、孔開け工具に防塵カバーを取付けるのに適した外周面（後記外周面１３）が存在する場合の例を図１〜図７に基づいて説明する。
【００１３】
図１及び図２に示す孔開け工具は、本体（駆動連結部以外の本体部分）１０と、この本体１０の基端（図１及び図２では右端）に固定される駆動連結部１２とを備え、これらによって工具本体が構成されている。駆動連結部１２には図３に示す雄ねじ部１１が、本体１０には前記雄ねじ１１が螺合可能なねじ孔部１０ｂがそれぞれ設けられ、その螺合によって本体１０とねじ孔部１０ｂとが連結されるようになっている。
【００１４】
本体１０の先端（同図左端）にはセンタードリル１４及びボディ１６が同軸状態で装着されており、前記駆動連結部１２が図外の駆動源に連結されることにより、本体１０、センタードリル１４、及びボディ１６からなる孔開け工具本体が一体に回転駆動されるようになっている。
【００１５】
図３（ａ）（ｂ）にも示すように、前記センタードリル１４の取付部として、前記本体１０の先端には、その中心軸上に沿って円形状の装着穴１８が設けられ、この装着穴１８の奥に異形断面状の挿入穴２０が形成されている。前記センタードリル１４は、その先端部にドリル部２２を有し、基端部には、前記装着穴１８内に挿入される丸軸状の装着部２４を有しており、この装着部２４の端部には、前記挿入穴２０内に嵌入される異形断面状の挿入部２６が形成されている。そして、これら異形断面状の挿入部２６と挿入穴２０との嵌合により、センタードリル１４の回り止めが行われるようになっている。
【００１６】
前記装着部２４の途中部分には、全周にわたる周溝２８が形成され、本体１０において前記装着穴１８の周囲の部分には、前記周溝２８を係止する係止部３０が設けられている。詳しくは、前記本体１０の周方向の複数箇所に、その外周面から前記装着穴１８に至る貫通穴３２が設けられ、各貫通穴３２内に、前記周溝２８と嵌合する径のボール３４が挿入されている。
【００１７】
一方、前記貫通穴３２が形成された部分には、これを全周にわたって覆う筒状の操作部材３６が外嵌されている。この操作部材３６の後端部（図３（ａ）（ｂ）では右端部）には操作用の鍔部３６ａが形成され、内周面の適所には全周に亘る凹溝３６ｂが形成されている。操作部材３６の前部内側面には凹部３６ｃが形成され、その中に圧縮コイルばね３８が装填されている。
【００１８】
この圧縮コイルばね３８の前端は、本体１０の外周面に固定された止め輪３７に当接し、後端は前記凹部３６ｃの奥壁に当接しており、この圧縮コイルばね３８の弾発力によって操作部材３６が後方（図３（ａ）（ｂ）では右方）に付勢されている。この弾発力により、通常は図３（ａ）に示すように操作部材３６の後端（図では右端）が本体１０の段部１０ａに当たる後退位置に操作部材３６が保持され、この状態で当該操作部材３６の内周面がボール３４を内側に押し込んで前記センタードリル１４の周溝２８に係合させる一方、同図（ａ）の状態から操作部材３６を圧縮コイルばね３８の弾発力に抗して前方にスライド操作させることにより、同図（ｂ）に示すように操作部材３６の凹溝３６ｂがボール３４の配設位置に合致し、その結果、当該ボール３４が凹溝３６ｂ内に逃げ込んで周溝２８との係合が解除できるようになっている。
【００１９】
図２に示すように、前記ボディ１８は、ドーナツ板状の基端壁４０と、この基端壁４０の外周部から軸方向に延びるボディ本体４２とからなり、ボディ本体４２の先端に多数の刃４４が周方向に沿って並設されている。基端壁４０の内周面及び本体１０の先端部外周面には各々雌ねじ４６及び雄ねじ４８が形成されており、これらのねじ４６，４８の螺合によってボディ１６が本体１０に固定されている。この状態で、センタードリル１４はボディ１６の中心軸上に位置し、かつドリル部２２がボディ１６の先端刃よりも先端側（図１及び図２には左側）に突出した状態となっている。
【００２０】
なお、この実施の形態では、センタードリル１４の中間部に他の部分よりも大径の鍔部１５が設けられており、穿孔後に本体１０からセンタードリル１４を抜き取ることにより、ボディ１６の内側に溜まった切り屑を前記鍔部１５によってボディ１６の外側に簡単に引き出すことが可能となっている。
【００２１】
次に、この孔開け工具に装着される防塵カバー５０を説明する。
【００２２】
この防塵カバー５０は、内側筒５２、外側筒５４、軸受５６、及び基端壁５８からなる基部と、カバー本体６０とで構成されている。
【００２３】
図３及び図４に示すように、内側筒５２は、前記本体１０の後部外周面１３に直接嵌合されている。この内側筒５２の適所にはこれを径方向に貫通するねじ孔５２ａが設けられ、このねじ孔５２ａに孔付止めねじ５３がねじ込まれることにより、内側筒５２が本体１０の外周面１３上に固定されている。また、前記止めねじ５３のねじ込みが完了した状態で、その頭部が内側筒５２の外周面よりも径方向外側に突出している。
【００２４】
外側筒５４は、前記内側筒５２の外側に外嵌されている。この外側筒５４には、これを径方向に貫通する貫通長孔５４ｂが設けられている。この貫通長孔５４ｂは、図４に示すように、工具軸方向に延びる小判状をなし、この貫通長孔５４ｂ内に前記止めねじ５３の突出頭部が嵌入されている。この嵌入により、内側筒５２に対する外側筒５４の相対回転が規制されているが、貫通長孔５４ｂの軸方向長さに相当するストロークだけ外側筒５４が内側筒５２に対して軸方向にスライドすることが可能となっている。
【００２５】
外側筒５４の前端部には、径方向内側に突出する操作部５４ａが形成されている。この操作部５４ａは、内側筒５２よりも前方で前記操作部材３６の後端面に後方から当接可能となっている。そして、この外側筒５４を内側筒５２に対して最も前進させた状態で、図３（ｂ）に示すように当該外側筒５４の操作部５４ａが操作部材３６を前方に押出し、その凹溝３６ｂが前記ボール３４と合致する位置まで操作部材３６をスライドさせるように構成されている。
【００２６】
軸受５６は、前記外側筒５４の外周面と基端壁５８の内周面との間に介在しており、これら外側筒５４と基端壁５８とを相対回転可能に連結している。基端壁５８はリング状をなし、その外周部にカバー本体６０が装着されている。
【００２７】
カバー本体６０は、全体が比較的弾性変形しやすい材料（例えば合成樹脂）で一体に形成され、ボディ１６全体を外側から覆う大きさを有している。詳しくは、図５（ａ）（ｂ）に示すように、軸方向に伸縮可能な蛇腹筒状本体６２を有し、その先端（図５（ａ）では左端）にはドーナツ板状の先端壁６４が、後端には軸方向に突出する筒状の取付部６６が形成されている。この取付部６６は、前記基端壁５８の外側に嵌合可能な内径を有し、その内周面には複数（図例では３つ）の突起（突出部）６８が形成されている。これらの突起６８は、周方向に一定の幅を有している。
【００２８】
これに対し、前記基端壁５８の外周部には、図６及び図７に示すような複数の挿入凹部５８ａが形成されている。これらの挿入凹部５８ａは、前記突起６８と対応する位置に形成され、かつ、当該突起６８が先端側（図６（ｂ）では左側）からほぼ隙間なく挿入できる形状を有している。さらに、各挿入凹部５８ａの挿入奥部からは周方向に挿入溝５８ｂが延長されており、各挿入凹部５８ａの奥まで突起６８を挿入した段階でカバー本体６０を回して各突起６８を挿入溝５８ｂまで侵入させることにより、各突起６８が挿入凹部５８ａから抜けなくなる（すなわち基端壁５８からカバー本体６０が外れなくなる）ように構成されている。すなわち、カバー本体６０は、基端壁５８に対して着脱可能に装着されるようになっている。
【００２９】
なお、前記挿入凹部５８ａと挿入溝５８ｂとの境界部分には僅かな突起５８ｃが設けられている。この突起５８ｃは、挿入溝５８ｂに侵入した突起６８が挿入凹部５８ａ側に簡単に戻ってしまうのを抑止するものである。
【００３０】
次に、この孔開け工具及び防塵カバー５０の取扱要領を説明する。
【００３１】
▲１▼  本体１０に、駆動連結部１２、センタードリル１４、及びボディ１６を装着する。
【００３２】
▲２▼  防塵カバー５０全体を本体１０に装着する。具体的には、後退位置にある操作部材３６の後端と内側筒５２との間に外側筒５４の操作部５４ａが挟まれる軸方向位置（図３（ａ）の位置）で、内側筒５２を工具本体外周面１３に外嵌し、止めねじ５３によって固定する。このように、本発明にかかる防塵カバー５０は、工具の回転駆動をする回転駆動機側ではなく、工具本体側に装着するものであるため、駆動連結部１２が如何なる種類の回転駆動機に連結される場合にも、当該防塵カバー５０を共通して使用することが可能である。
【００３３】
▲３▼  駆動連結部１２を図略の回転駆動機に連結し、工具全体を高速回転駆動しながら、壁等の加工物に押付ける。これにより、まずセンタードリル１４のドリル部２２が穿孔をして位置決めを行い、次にその周囲をボディ１６の先端刃が削ることにより、最終的にボディ１６とほぼ同径の孔が前記加工物に穿設される。その際、カバー本体６０の先端側端壁６４が前記加工物の前面に当たり、加工が進むに従ってカバー本体６０が収縮することにより、加工領域周囲は常にカバー本体６０で覆われることとなり、外部への粉塵の飛散が防止される。
【００３４】
▲４▼  穿孔終了後、工具を加工物から抜き取ると、センタードリル１４とボディ１６とに挟まれた空間内に切り屑が詰まる。しかし、この状態でセンタードリル１４を本体１０から先端側へ抜き取れば、このセンタードリル１４の鍔部１５によって切り屑をボディ１６内から簡単に引き出すことができる。
【００３５】
ここで、前記センタードリル１４を抜き取るには、内側筒５２に対して外側筒５４を相対的に前方へスライドさせればよい。この操作により、外側筒５４の操作部５４ａによって操作部材３６が圧縮コイルばね３８の弾発力に抗して前方へ押出され、図３（ｂ）のように凹溝３６ｂ内にボール３４が逃げ込める位置（すなわちボール３４とセンタードリル１４の周溝２８との係合が外れ得る位置）となるため、この状態でセンタードリル１４を本体１０から引き抜くことができる。
【００３６】
また、カバー本体６０の内面清掃をしたい場合や、ボディ１６の点検や取り外しを行いたい場合にも、わざわざ防塵カバー５０全体を本体１０から外さなくてもよく、カバー本体６０を基端壁５８に対して相対回転させることにより当該カバー本体６０の各突起６８の位置を各挿入凹部５８ａの位置に合わせ、当該挿入凹部５８ａから突起６８を抜き取るカバー本体６０を基端壁５８から外せばよい。これにより、カバー本体６０の内面を清掃することができ、また、ボディ１６を外部に露出させることができる。
【００３７】
しかも、カバー本体６０は、防塵カバー５０全体に比べて軽量であるため、その清掃等の際の取扱いが非常に楽である。
【００３８】
次に、前記工具本体に内側筒５２を外嵌するのに適した外周面がない場合の、本発明に係る実施の形態を図８に示す。
【００３９】
この場合には、図示のように、工具本体の駆動連結部１２とそれ以外の本体１０との間に介設される取付用の中継アダプタ７０を具備し、この中継アダプタ７０に、前記内側筒５２が外嵌可能な外周面１３を形成するようにすればよい。この中継アダプタ７０は、前記本体１０のねじ孔部１０ｂに螺合可能な雄ねじ部７１と、前記駆動連結部１２の雄ねじ部１１に螺合可能なねじ孔部７２とを両端に有しており、それぞれの螺合によって、特に工具本体を改良することなくその駆動連結部１２と本体１０との間に介設できるように工夫がなされている。
【００４０】
このような中継アダプタ７０の導入により、工具本体の具体的な形状にかかわらず、これに不都合なく前記図１〜図７に示した基部５０及びカバー本体６０を装着することができる。この中継アダプタ７０は、駆動連結部１２側にねじ孔部が、本体１０側に雄ねじ部がそれぞれ形成されている場合でも前記と同様に適用することが可能である。
【００４１】
なお、前記実施の形態では、内側筒５２に対して外側筒５４をスライドさせることによりセンタードリル１４の着脱ができるように構成しているが、かかる構造を採用しない場合、例えば基部５２全体が一体の構造である場合でも、基端壁５８からカバー本体６０を切離せば操作部材３６が外部に露出するため、カバー全体を工具から取り外すことなくセンタードリル１４の着脱が可能である。この場合、操作部材３６の操作がしやすいように当該操作部材３６の配設位置を図１に示す位置よりも先端よりに設定することが、より好ましい。
【００４２】
また、本発明において、基部とカバー本体とを着脱可能に構成する場合、その具体的な構造は図示のものに限らず、着脱可能性のあるものであればよい。例えば、前記本体１０の外周面に突起を設け、カバー本体６０基端の取付部６６側に、前記突起が軸方向に挿入される挿入凹部と、この挿入凹部の奥部から周方向に延びる挿入溝とを形成するようにしてもよい。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように本発明は、回転駆動機に着脱可能に連結される工具本体に円筒状ボディ及びセンタードリルが設けられた孔開け工具に用いられる防塵カバーであって、伸縮可能なカバー本体と基部とを備えるとともに、この基部が嵌合可能な形状の中継アダプタを前記工具本体の駆動連結部とそれ以外の部分との間に介設するようにしたものであるので、前記工具本体が連結される回転駆動機の種類にかかわらず共通して使用することができ、その汎用性及び量産性を高めることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の参考例であって孔開け工具の工具本体に防塵カバーの基部を直接嵌合して装着する例を示す一部断面正面図である。
【図２】前記孔開け工具を示す一部断面正面図である。
【図３】（ａ）は前記孔開け工具の本体側にセンタードリルが係止されている状態を示す断面正面図、（ｂ）は当該係止が解除された状態を示す断面正面図である。
【図４】前記ドリルビットの係止部分を示す平面図である。
【図５】（ａ）は前記防塵カバーのカバー本体の正面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】（ａ）は前記防塵カバーにおける基端壁の側面図、（ｂ）は同基端壁の正面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】（ａ）は図６（ｂ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図６（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】本発明の実施の形態であってカバー取付用の中継アダプタを具備した実施の形態を示す正面図である。
【符号の説明】
１０  本体（工具本体）
１０ｂ  ねじ孔部（ねじ部）
１１  雄ねじ部（ねじ部）
１２  駆動連結部（工具本体）
１３  内側筒が嵌合される外周面
１４  センタードリル
１６  ボディ
５０  防塵カバー
５２  内側筒（基部）
５４  外側筒（基部）
５８  基端壁（基部）
５８ａ  挿入凹部
５８ｂ  挿入溝
６０  カバー本体
６６  取付部
６８  突起（突出部）
７０  中継アダプタ
７１  雄ねじ部（ねじ部）
７２  ねじ孔部（ねじ部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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