(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲の端縁部が袋状にヒートシールされ、流動性を有する内容物が密封包装されるスタンディングパウチ形式のパウチであって、該パウチの上部がくびれた形状に狭い幅に形成されると共に、該パウチが積層フィルムで形成され、且つ、該パウチの少なくとも一方の壁面が、中間層に紙層を含む積層フィルムで形成され、また、該パウチの上部の端縁部に、内容物の注出口を形成するための切り取り線が設けられ、更に、該パウチの両側の壁面の積層フィルムの幅方向の中央部のうち、少なくとも一方の壁面の中間層に紙層を含む積層フィルムの幅方向の中央部に、内容物を注出する際、パウチを幅方向に二つ折りしやすくするための縦方向の折り曲げ線が設けられていることを特徴とする詰め替え用パウチ。
【請求項２】
前記切り取り線に易開封性手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用パウチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液状物など流動性を有する内容物を密封包装し、使用時に内容物を他の容器に移し替えて使用する詰め替え用パウチに関し、更に詳しくは、パウチの形状がスマートで意匠性に優れると共に、内容物を注出する際、比較的粘度の高い内容物であっても、最後まで容易に移し替えられるよう、パウチを上部から底部にかけて縦方向に徐々に二つ折りしながら注出できるようにし、最終段階でも内容物を容易に絞り出せるようにパウチの構成を改良した詰め替え用パウチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液状物などの流動性を有する内容物を密封包装し、使用時に内容物を他の容器に移し替えて使用する詰め替え用パウチとしては、例えば、パウチの上部の一部に幅を狭くした突出する形状の注出口部を設けたもの、また、その注出口部が注出の途中で閉塞しないよう、更に注出口部にエンボス加工などを施して開口部の保形性を向上させたもの、或いは、プラスチック成形物などによる別体の注出口をパウチ上部の一部に熱接着して取り付けたものなどがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、パウチの上部の一部に幅を狭くした突出する形状の注出口部を設けたもの、また、更にその注出口部にエンボス加工などを施して開口部の保形性を向上させたものは、粘度の低い内容物に対しては良好に使用することができるが、内容物の粘度が高くなると急激に注出速度が低下し、注出に時間がかかり、また、注出の最終段階で内容物がパウチ内に残りやすい問題があった。
【０００４】
また、プラスチック成形物などによる別体の注出口をパウチ上部の一部に取り付けたものも、内容物の粘度が比較的低い場合は、好適に使用できるものの、内容物の粘度が高くなると前記と同様な問題があるほか、パウチの製造工程が増え、注出口自体にも費用がかかり、また、注出口を取り付けた空パウチは、厚さが増すため、保管や運搬の費用も割高となり、内容物の充填の際にも、例えば、充填機のフィーダー部への空パウチの積み込み数が大幅に減少するため、オペレーターが頻繁に空パウチの供給を行う必要を生じるなど、全体としてコストアップと工程及び作業の煩雑さが増す問題があった。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウチと同様な工程で生産性よく製造でき、パウチ形状がスマートで、印刷効果もよく意匠性に優れると共に、内容物の充填も容易で、且つ、内容物の使用時には、比較的粘度の高い内容物であっても、最後まで内容物を残すことなく容易に絞り出して移し替えることができるという、安価で使用適性に優れた詰め替え用パウチを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載した発明は、周囲の端縁部が袋状にヒートシールされ、流動性を有する内容物が密封包装されるスタンディングパウチ形式のパウチであって、該パウチの上部がくびれた形状に狭い幅に形成されると共に、該パウチが積層フィルムで形成され、且つ、該パウチの少なくとも一方の壁面が、中間層に紙層を含む積層フィルムで形成され、また、該パウチの上部の端縁部に、内容物の注出口を形成するための切り取り線が設けられ、更に、該パウチの両側の壁面の積層フィルムの幅方向の中央部のうち、少なくとも一方の壁面の中間層に紙層を含む積層フィルムの幅方向の中央部に、内容物を注出する際、パウチを幅方向に二つ折りしやすくするための縦方向の折り曲げ線が設けられていることを特徴とする詰め替え用パウチからなる。
【０００７】
本発明の詰め替え用パウチは、上部がくびれた形状に狭い幅に形成されているので、上記切り取り線は、上部の端縁部、即ち、上部のヒートシール部全体を切り取るように設けてよいが、内容物の粘度や移し替えを行う容器の口部の大きさに応じて、更に小さく、例えば、パウチ上部の中央部などを部分的にＶ字状などの任意の形状に切り取るように設けることもできる。
このような切り取り線は、印刷で表示すればよく、パウチの絵柄などの印刷の際、同時に容易に設けることができる。
【０００８】
前記紙層を含む積層フィルムの紙層は、積層フィルムの剛性を高め、折り曲げ線の折り曲げ効果を一層向上させると共に、その優れた白色度により印刷効果を高め、前記パウチ上部のくびれた形状と相まって、パウチの意匠性を一層向上させることができる。
このような紙層は、パウチの積層フィルムの全面に積層してもよく、また、積層フィルムの一部に積層することもできる。
紙層に用いる紙は、サイズ度が高く、瓶などに貼着されるラベル紙のような材質の紙が好ましく、坪量は、５０〜１７０ｇ／ｍ2 が好ましい。
【０００９】
また、折り曲げ線は、通常の筋押し（押し罫）状で、外側に突出した形状または窪んだ形状のいずれでもよく、また、その幅と高さ（または深さ）は適宜に設定することができる。
このような折り曲げ線は、エンボス法や各種の熱プレス成形法などにより容易に設けることができ、パウチの片側の壁面の紙層を含む積層フィルムのみに設けてもよいが、両側の壁面の積層フィルムの中央部の重なる位置に設けることが更に好ましい。
尚、上記切り取り線の印刷の際、同時に、意匠性を向上させるための絵柄や内容物に関する表示事項などの印刷も施されるが、更に、内容物を使用する際、前記折り曲げ線でパウチを折り曲げながら注出することを示す絵柄や説明を加えることが好ましい。
【００１０】
このような構成を採ることにより、パウチの上部がくびれた形状であるため、ボトルなどの容器に似たスマートな外観となり、また、紙層により、印刷効果が高められ、パウチの意匠性が向上すると同時に、縦方向の折り曲げ線の折り曲げ効果が向上し、パウチを折り曲げ線で縦方向に二つ折りした時、折り曲げやすく且つその保形性がよく、一層容易に内容物を注出できるようになる。
【００１１】
そして、パウチに充填された内容物を使用する際、即ち、他の容器に移し替える際には、先ず、パウチ上部の端縁部に設けられた切り取り線に沿って、上部のヒートシール部を切り取って開封し、次いで、パウチの中央部に設けられた縦方向の折り曲げ線により、最初はパウチの上部を二つ折りして、徐々に傾けて注出することにより、パウチの上部全体が開封されている場合でも、開口部の幅が実質的に半分になっているため、内容物を外にこぼすことなく、迅速に注出することができ、更に、内容物の減量に応じて徐々にパウチの下部まで折り曲げ線で折り曲げるようにして注出することにより、最終段階では、パウチ全体が半分の幅になっているので、内容物の粘度が比較的高い場合でも、手でしごいて絞り出しやすく、内容物を残すことなく迅速且つ容易に移し替えることができる。
【００１２】
請求項２に記載した発明は、前記切り取り線に易開封性手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用パウチからなる。
【００１３】
上記易開封性手段は、通常のパウチでも多用されるノッチのほか、レーザー光照射などによるハーフカット線、或いは、パウチの積層フィルム中に一軸延伸フィルムを積層する方法（この場合、一軸延伸フィルムは、その延伸方向が切り取り線の方向と一致するように用いる）、カットテープの貼着などがあり、これらは単独で用いてもよく、また、例えば、ノッチと、ハーフカット線、または一軸延伸フィルムの積層、またはカットテープの貼着などのように適宜組み合わせて用いることもできる。
【００１４】
ハーフカット線を設ける場合、直線や曲線などの連続する形状のハーフカット線に限らず、ミシン目状など断続的なハーフカット線で設けることもできる。
また、このようなハーフカット線は、１本でもよいが、引き裂き方向がずれた場合を想定して、中心のハーフカット線の両側に各１本、または各２本など複数本のハーフカット線を平行、または中心線に収斂する形状などに設けることができる。
前記ノッチは、通常、一字形やＶ字形のノッチが利用されているが、形状は特に限定されず、切り取り方向に尖った部分を有する形状であれば何でも使用することができる。
【００１５】
このような構成を採ることにより、前記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、パウチを切り取り線で開封する際、鋏などの道具を必要とせず、手だけで、容易に切り取って開封することができる。
【００１６】
また、請求項１に記載した発明では、前記パウチがスタンディングパウチ形式に形成された構成としている。
【００１７】
上記スタンディングパウチ形式のパウチは、パウチの底部が、両側の壁面の積層フィルムの下部の間に、底面フィルムを内側に折り込んで挿入してなるガセット形式に形成され、内側に折り込まれた底面フィルムの両側下端近傍には半円形などの底面フィルム切り欠き部が設けられ、且つ、該ガセット部が、船底形のシールパターンでヒートシールされて形成されるものである。
上記船底形のシールパターンは、底部の中心部から両側が曲線状に立ち上がる船底形状でもよく、また、一定の幅と長さの底部から両側が傾斜直線状に立ち上がる船底形状でもよい。
【００１８】
このような構成を採ることにより、パウチに自立性が備わり、特に、内容物が充填された後のパウチの取り扱いが容易になるほか、外観も優れたものとなり、また、内容物の移し替えの際、途中で止めて立てて置くこともできるので、移し替えの操作を一層容易に行えるようになる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の詰め替え用パウチに用いるフィルム、およびパウチの製造方法など発明の実施の形態について説明する。
本発明の詰め替え用パウチに用いるフィルムは、主にプラスチックを主体とする積層フィルムが用いられるが、特に限定はされず、例えば、各種液体用パウチなどに用いられている公知の積層フィルムは、いずれも使用することができ、これらの中から、包装する内容物の種類や充填後の取り扱いなど使用条件に応じて、適するものを自由に選択して使用することができる。
【００２０】
好ましく使用できる積層フィルムの構成の代表的な例として、以下のような構成が挙げられる。
(1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(2) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(3) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(4) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(5) ＯＮフィルム（シリカまたはアルミナ蒸着層）／接着剤／一軸延伸または二軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(6) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層はＬ・ＬＤＰＥ層）
(7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(8) ＰＥＴフィルム／接着剤／（アルミニウム蒸着層）ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(9) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(10)ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(11)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
(13)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【００２１】
尚、積層フィルムの構成を紙層を含む構成とする場合、特に限定する訳ではないが、上記積層フィルムの最外層の内側など中間層に、紙の両側を、ＰＥＴフィルム、ＯＮフィルム、二軸延伸ＰＰフィルムなどの防湿性材料で挟み込むようにして積層することが好ましい。このように積層することにより、紙自体の耐水性不足が補われると共に、パウチに絵柄などの印刷を施す際、最外層のフィルムの内面と、紙の外面のうち、いずれか一方の面でも、また、両方の面でも任意に印刷することができ、且つ、その印刷効果を紙の白色度により向上させることができる。
また、紙は、積層フィルムの全面に積層してもよいが、一部に積層することもできる。
【００２２】
紙を積層フィルムの全面に積層する場合は、上記他のフィルムの積層と同様、接着剤を用いるドライラミネーション法で貼り合わせるほか、ポリエチレンなどの熱接着性樹脂を積層面にＴダイで膜状に押し出して圧着する押し出しラミネーション法でも積層することができる。
また、紙を積層フィルムの一部に、例えば、帯状などの形状に積層する場合は、上記押し出しラミネーション法により、容易に積層することができる。
紙を積層した場合、紙は白色度に優れているので前述したように印刷効果が高められ、パウチの意匠性を向上させることができる。また、積層フィルムの剛性も高められ、折りクセが付きやすくなるので、折り曲げ線の効果を一層高めることができる。
【００２３】
上記において、ＯＮフィルムは二軸延伸ナイロンフィルム、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチレン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン、ＰＰフィルムはポリプロピレンフィルム、ＰＥＴフィルムは二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、ＣＰＰフィルムは無延伸ポリプロピレンフィルムを指すものである。
また、アンカーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコーティングするものでプライマーコートの一種である。
【００２４】
前記の積層フィルムの構成において、最外層のＯＮフィルム、ＰＥＴフィルムは、基材フィルムとしてパウチに機械的強度や印刷適性を付与し、中間層の一軸延伸ＨＤＰＥフィルム、一軸延伸ＰＰフィルムは、パウチを開封する際の切り取り線が、横方向など一定の場合、その延伸方向をパウチの切り取り線の方向と一致するように用いることにより、易開封性手段の一つとして、引き裂きの方向性を安定化させることができる。また、切り取り線が、斜め方向や、縦横など複数の方向にある場合は、強度および透湿度向上層として二軸延伸ＨＤＰＥフィルムまたは二軸延伸ＰＰフィルムを用いることが好ましい。
【００２５】
そして、シリカまたはアルミナ蒸着層、アルミニウム蒸着層、アルミニウム箔、ＥＶＯＨフィルムなどは、ガスバリヤー性を付与するために積層するものである。
また、シーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムとＣＰＰフィルムの２種類の例を挙げたが、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムは、ヒートシールの安定性や耐内容物性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング性などに優れ、ＣＰＰフィルムは、耐熱性、低臭性に優れており、これらの性能を必要とする内容物の包装用に適している。
【００２６】
シーラント層には上記のほか、充填される内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用することができる。
【００２７】
特に、エチレン・αオレフィン共重合体でメタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れており、スタンディングパウチのようなヒートシール部にフィルムの重なりの差による段差のあるパウチのシーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を防止できる点で適している。
更に、前記共重合体にオレフィン系エラストマーをブレンドしたものを用いることにより、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差によるピンホールの発生も一層効果的に防止することができる。
【００２８】
次に、以上のような積層フィルムを用いて製造する本発明の詰め替え用パウチの製造方法について説明する。
本発明の詰め替え用パウチは、上部がくびれた形状に狭い幅に形成されるが、この部分は、パウチの側部をくびれた形状に対応するシールパターンでヒートシールし、余分な部分をトリミングすることにより容易に形成することができる。従って、パウチ本体の形式は、特に限定されず、例えば、三方シール形式、四方シール形式のパウチのほか、スタンディングパウチなどをベースにして、その応用形態として容易に製造することができる。
【００２９】
即ち、採用するパウチ形式に応じて、それぞれに対応する製袋機を利用して、その側部をヒートシールするシールパターンを、上部がくびれた形状にヒートシールできるシールパターンに変更し、また、トリミング装置を付加すると共に、ノッチ、ハーフカット線などの易開封性手段や、切り欠き部、そして、パウチの折り曲げ線などの追加構成部分を加工するための加工装置、即ち、打ち抜き装置、レーザー光照射装置のほか、エンボス装置、または熱プレス成形装置などをインラインに組み込むか、或いは、オフラインとして別に用意することにより、容易にパウチを製造することができる。
【００３０】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。
但し、本発明はこれらの図面に限定されるものではない。
図１〜図４は、それぞれ本発明の詰め替え用パウチの一実施例の構成を示す平面図である。
そして、図５は、図１に示した詰め替え用パウチに充填された内容物を他の容器に移し替える際の注出方法を説明する要部の斜視図である。
【００３１】
図１は、本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構成を示す平面図であり、図５は、図１に示した詰め替え用パウチに充填された内容物を他の容器に移し替える際の注出方法を説明する要部の斜視図である。但し、パウチの形状は、注出の最終段階に近い時の形状で示した。
図１に示した詰め替え用パウチ１００は、その本体がスタンディングパウチ形式に製袋されており、底部が、常法に従って、両側の壁面の積層フィルム１の下部の間に、底面フィルムを内側に折り返して挿入して形成されるガセット形式で形成され、内側に折り込まれた底面フィルムの両側下端近傍に、この場合、半円形の底面フィルム切り欠き部５、５が設けられ、該ガセット部が船底形の底部シール部２でヒートシールされて形成されている。
【００３２】
また、胴部は、両側の側部の端縁部を、図示したようにパウチ１００の中段から上部にかけて、両側が曲線状にくびれた形状に上部が狭い幅になる側部シール部３、３でヒートシールし、且つその外側をトリミングして形成され、上部が開口する袋状に形成されている。
上部シール部４は、内容物の充填前は未シールの開口部とし、この部分から内容物を充填した後、脱気シールなどによりヒートシールして密封される。この点は、以下の図２〜図４に示す詰め替え用パウチにおいても同様である。
そして、パウチ１００の中央部、即ち、壁面の積層フィルム１の中央部には、縦方向の折り曲げ線６が設けられ、また、上部シール部４の内側近傍に、これに沿って横方向の切り取り線７と、その端部にノッチ８が設けられて構成されている。
【００３３】
尚、パウチ壁面の積層フィルム１には、この場合、全面に紙層が積層された積層フィルムが用いられている。このような紙層を含む積層フィルム１は、パウチの両側の壁面に用いてもよいが、一方の壁面のみに用いて、もう一方の壁面には紙層を含まない積層フィルムを用いてもよい。
前記折り曲げ線６も、両側の壁面の積層フィルム１の中央部に、同位置に重なるように設けることが、一層折り曲げやすくできるため好ましいが、一方の壁面の積層フィルムのみに設けることもでき、その場合は、紙層を含む積層フィルムに設けることが好ましい。
【００３４】
そして、切り取り線７は、印刷による表示のみでもよいが、ノッチ８と組み合わせて、ハーフカット線、または一軸延伸フィルムの積層、またはカットテープの貼着などの易開封性手段を併用することができる。それにより、手だけで容易に、且つ確実に切り取り線７に沿ってパウチ上部を切り取って開封できるようになる。
更に、切り取り線７は、内容物の粘度や移し替えを行う容器の口部の寸法に応じて、パウチ上部の一部を切り取るように、例えば、パウチ上部の中央部にＶ字形などの形状に設けることもできる。
【００３５】
このような構成を採ることにより、詰め替え用パウチ１００は、スタンディングパウチ形式であるため、内容物を充填したパウチ１００は、自立性があり、取り扱いやすく、且つ、上部がくびれた形状に狭い幅になっているのでボトルの外形に似てスマートな外観となり意匠性にも優れている。
また、パウチ壁面の積層フィルム１には、紙層がその全面に積層されているので、印刷効果が高められ、パウチの意匠性が更に向上すると同時に、適度の剛性が付与され、折り曲げ線６もシャープに形成することができ、折りクセも付きやすく、パウチ１００を折り曲げ線６で容易に折り曲げられるようになる。
【００３６】
そして、内容物の充填は、上部の開口部から容易に充填し、上部シール部４をヒートシールして密封することができる。また、充填された内容物を他の容器に移し替える際には、先ず、パウチ上部の上部シール部４を、ノッチ８を利用して切り取り線７に沿って切り取って開封し、次いで、図５に示したように、パウチ中央部の縦方向の折り曲げ線６により、最初はパウチの上部を二つ折りし、且つ、開口部を縦向きにして、容器５０の口部に向けて徐々にパウチ１００を傾けて注出することにより、開口部の幅が実質的に半分になっており、また、注出幅を更に小さくすることができるため、内容物を外にこぼすことなく、迅速に注出することができ、更に、内容物の減量に応じて徐々にパウチの下部まで折り曲げ線６で折り曲げるようにして注出することにより、最終段階では、パウチ１００全体が半分の幅になっており、また、積層フィルム１の剛性も紙層により高くなっているので、内容物の粘度が比較的高い場合でも、手でしごいて絞り出しやすく、内容物を残すことなく迅速且つ容易に移し替えることができる。
【００３７】
図２は、本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構成を示す平面図である。
図２に示した詰め替え用パウチ２００は、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００の構成において、積層フィルム１の構成のみを、紙層が積層フィルムの全面ではなく、紙層積層部１０に示した部分のみに積層された構成に変更して構成したものである。
即ち、積層フィルム１は、パウチ２００の上部に該当する位置には紙層がなく、下部から略中段までの位置に、上部が模様状にカットされた紙層が積層されている。
このような積層フィルム１は、パウチ２００の両側の壁面に用いてもよいが、片側の壁面のみに用いることもできる。
また、切り取り線７は、印刷による表示のみでもよいが、ノッチ８と組み合わせて、ハーフカット線、一軸延伸フィルムの積層、カットテープの貼着などの易開封性手段を併用することもできる。
【００３８】
このような構成を採ることにより、パウチ壁面の積層フィルム１の紙層積層部１０が、パウチの下部から略中段までの部分的なものとなるが、この部分の白さによる印刷効果の向上と共に、紙層の上部が模様状にカットされているので、しゃれた感じになり意匠性が一層向上する。
また、紙層積層部１０では積層フィルム１の剛性が高くなるので、パウチの自立性が向上すると共に、内容物充填後のパウチの形態安定性が向上する。
そして、パウチ２００の上部には紙層がなく、この部分の積層フィルム１は薄く柔軟であるため、切り取り線７における引き裂きが容易になるほか、内容物充填後の形態に対する順応性にも優れている。
また、パウチ中央部の縦方向の折り曲げ線６についても、紙層が積層された部分では折りクセが付きやすく、容易に折り曲げることができ、内容物注出の操作や注出の最後の絞り出し操作も容易に行うことができる。
上記変更点以外は、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００と同じ構成であるため、詰め替え用パウチ１００で説明した作用効果と同様な作用効果を得ることができる。
【００３９】
図３は、本発明の詰め替え用パウチの第３の実施例の構成を示す平面図である。
図３に示した詰め替え用パウチ３００は、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００の構成において、パウチ本体の形式のみを、スタンディングパウチ形式ではなく、四方シール形式の応用形態に変更して構成したものである。
即ち、パウチ３００の底部を、ガセット形式ではなく、両側の壁面の積層フィルム１の下側端縁部をフラットな底部シール部２でヒートシールしたほかは、総て図１に示した詰め替え用パウチ１００と同様に加工して構成したものである。
【００４０】
このような構成を採ることにより、詰め替え用パウチ３００には、自立性がなくなり、内容物充填後のパウチの取り扱いやすさや、外観などの点ではやや劣るようになるが、製袋が容易でヒートシールが安定するほか、コスト面で安価に製造できる利点がある。
そして、パウチ３００の底部以外の構成は、図１に示した詰め替え用パウチ１００と同じであるため、それぞれ前記詰め替え用パウチ１００で説明した作用効果と同様な作用効果を得ることができる。
【００４１】
次に、図４は、本発明の詰め替え用パウチの第４の実施例の構成を示す平面図である。
図４に示した詰め替え用パウチ４００は、前記図２に示した詰め替え用パウチ２００の構成において、パウチ本体の形式のみを、スタンディングパウチ形式ではなく、四方シール形式の応用形態に変更して構成したものである。
即ち、この場合、パウチ４００の底部を、ガセット形式ではなく、両側の壁面の積層フィルム１の下側端縁部をフラットな底部シール部２でヒートシールしたほかは、総て図２に示した詰め替え用パウチ２００と同様に加工して構成したものである。
【００４２】
このような構成を採った場合も、詰め替え用パウチ４００には、自立性がなくなり、内容物充填後のパウチの取り扱いやすさや、外観などの点ではやや劣るようになるが、製袋が容易でヒートシールが安定するほか、コスト面で安価に製造できる利点がある。そして、パウチ４００の底部以外の構成は、前記図２に示した詰め替え用パウチ２００と同じであるため、それぞれ前記詰め替え用パウチ２００で説明した作用効果と同様な作用効果を得ることができる。
【００４３】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウチと略同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も容易で、且つ、パウチの上部がくびれた形状に狭い幅に形成されているので、ボトルなどの容器の外形に似てスマートな外観を有し、意匠性にも優れ、また、パウチ壁面の積層フィルムには紙が積層されているので、印刷効果が向上されるほか、適度の剛性が付与され、パウチの形態安定性、およびパウチ中央部の縦方向の折り曲げ線の折り曲げ効果が向上され、充填された内容物を他の容器に移し替える際には、パウチ上部を切り取り線に沿って容易に切り取って開封することができ、更に、パウチの中央部に設けた縦方向の折り曲げ線により、パウチを上部から下部にかけて徐々に二つ折りしながら内容物を注出することができ、開口部の大きさも適度に調節することが可能であり、内容物が比較的粘度の高いものであっても、外にこぼすことなく迅速且つ容易に最後まで移し替えることができるという安価で使用適性に優れた詰め替え用パウチを生産性よく提供できる効果を奏する。
特に、パウチ本体をスタンディングパウチ形式で形成することにより、パウチに自立性が付与され、取り扱いやすく、外観も一層優れたものにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構成を示す平面図である。
【図２】本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構成を示す平面図である。
【図３】本発明の詰め替え用パウチの第３の実施例の構成を示す平面図である。
【図４】本発明の詰め替え用パウチの第４の実施例の構成を示す平面図である。
【図５】図１に示した詰め替え用パウチに充填された内容物を他の容器に移し替える際の注出方法を説明する要部の斜視図である。
【符号の説明】
１  積層フィルム
２  底部シール部
３  側部シール部
４  上部シール部
５  底面フィルム切り欠き部
６  折り曲げ線
７  切り取り線
８  ノッチ
１０  紙層積層部
５０  容器
１００、２００、３００、４００  詰め替え用パウチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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