(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１、第２、第３及び第４の側部パネルを有し、各側部パネルが対応する底部パネルのところで終わっており、対向する第１及び第３の底部パネルは対向する第２及び第４の底部パネルの下へ折曲げられており、第４の底部パネルは、第１の側部パネルの端部から第３の側部パネルの端部までカートンの底部を横断する厚紙又は紙の第１の露出縁と、第１の露出縁に対してほぼ直角の厚紙又は紙の第２の露出縁とを有しているカートンであって、
第１の露出縁の長さに沿って第１の側部パネルの端部から第３の側部パネルの端部まで延在し、カートン内方へ向かって逆隆起して第１の水平面にある第１の露出縁を逆隆起させる第１隆起部分と、
第２の露出縁の全長に沿って延在し、カートン内方へ向かって逆隆起して第１の水平面にある第２の露出縁を逆隆起させる第２隆起部分と、
隆起部分の一方の側面、第４の側部パネルの端部、並びに第１及び第３の側部パネルの部分によって形成され、対応する側部パネルに対してほぼ直角で第２の水平面にある実質的に平坦な第１平坦部分と、
隆起部分の反対の側面、第２の側部パネルの端部、並びに第１及び第３の側部パネルの部分によって形成され、対応する側部パネルに対してほぼ直角で第２の水平面にある実質的に平坦な第２平坦部分と、を含んでおり、
第１平坦部分及び第２平坦部分が第１及び第２隆起部分より大きいカートンの底部領域を形成していて、第１の水平面が第２の水平面の上方にあり、
第１隆起部分が、実質的に平坦な第１平坦部分と係合する第１傾斜部分と、実質的に平坦な第２平坦部分と係合する第２傾斜部分とを含むカートン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は底部の隆起（上昇）されたカートンに関する。特に本発明は、剥き出し（raw） の厚紙縁部が損傷するのを、また水分を吸収するのを防止するために、底部の縁部が隆起（上昇）されたカートンに関する。
【０００２】
（背景技術）
成形、充填および密封（シール）を行う包装機械でカートン素材から製造されるカートンは、カートン底部の剥き出しの厚紙縁部が水分を吸収する危険がある。この吸収は、剥き出しの厚紙縁部が損傷していたりカートンが継続的に水分（湿気）に曝されている場合に促進される。包装機械／包装ユニットおよび小売り展示場の間の運搬から、カートンの輸送、荷積みおよび貯蔵の全てが損傷および水分吸収の原因となる。
【０００３】
剥き出しの厚紙縁部はカートン素材の構成における副産物である。一般にカートン素材は、被覆された繊維板材料のシートから切断され、また刻み目を形成される。被覆された繊維板材料は通常は３層で構成され、繊維層間に並置された遮断層を有することができる。このシートの露出面はポリエチレンのような重合体を被覆される。しかしながらその被覆は縁部までは延在せず、したがって縁部は被覆されないままに残されてしまい、少なくとも水分（湿気）に対して部分的に保護されることなく、また損傷を受けやすい。カートンが組立てられて部分的に形成されると、それらの剥き出しの紙縁部はカートン底部に位置されるのが最も一般的である。この剥き出しの紙縁部が水分を吸収すると繊維層の内側に存在する層全体に水が吸収されることになる。この内側層はセルロースに似た性質であるために液体に対する強い親和性を有している。この水分吸収はカートンの一体性を損ない、これにより欠陥品と成す。
【０００４】
この問題は包装工業分野おいて依然として直接に対処しなければならない。しかしながらカートンの安定性の解決を目的とする発明が従来技術で開示されている。カートン底部シーリング装置およびカートン底部シーリング・ダイにそれぞれ関するミルス氏他の米国特許第５４８２２０４号および同第５５８８９４３号はエンボス成形された逆ピラミッド形の底部を有するカートンを開示しており、これは充填済みカートンに非常に優れた安定性を与えると共にカートンの膨れを減少させることを意図している。留意すべきは、ミルス氏他の特許の図８および図９に示されているように、カートン底部の露出している剥き出しの紙縁部の端部はエンボス成形されておらず、それ故に水分吸収を生じてしまうということである。
【０００５】
紙製積層材で作られた容器に関するフジカワ氏他の米国特許第５２２２６６７号は、同様にカートンに非常に優れた安定性を与えるために逆Ｖ形状の底部を有するカートンを開示している。フジカワ氏他の特許の図６に示されているように、パネル２７の剥き出しの紙縁部は逆Ｖ形になく、水分吸収を生じてしまう。何故なら、この逆Ｖ形部分は剥き出しの紙縁部から始まっているからであり、またこの逆Ｖ形部分はカートンに安定性を与えるために中央に位置しなければならないからである。
【０００６】
（発明の開示）
本発明は、剥き出しの厚紙縁部を保護し、また水分の吸収し易さを減じるために、剥き出しの紙縁部が隆起されたカートンを提供することにより、剥き出しの紙縁部を通る水分吸収の問題を解決する。本発明はカートンに悪影響を及ぼすことなくこれを達成する。
【０００７】
本発明の１つの見地は、密封底部を形成するために互いにシールされた底部パネルを有し、１つの底部パネルの縁部が露出され、その縁部を囲む領域が水分吸収防止のために隆起されているカートンである。
【０００８】
本発明の他の見地は、密封底部を形成するために互いにシールされた底部パネルを有し、複数の剥き出しの紙縁部が露出され、その剥き出しの縁部を囲む領域が水分吸収防止のために隆起されているカートンである。
【０００９】
本発明の主目的は、水分吸収を防止するためにカートン底部における剥き出しの紙縁部を隆起させたカートンを提供することである。
【００１０】
本発明の他の目的は、水分吸収を防止するためにカートン底部における全ての剥き出しの紙縁部を隆起させたカートンを提供することである。
【００１１】
（図面の簡単な説明）
本発明の幾つかの特徴が添付図面に関連してさらに説明される。
【００１２】
（本発明を上昇する最良形態）
図１には本発明を具現するカートン１０が示されている。カートン１０は複数の側部パネル１２ａ，１２ｂと、頂部パネル１４と、頂部折りしろ１６と、側部パネル１２ａ，１２ｂから底部を画成する底部スコアー線１８ａ，１８ｂと、隆起部分２０とを有する。側部パネル１２ｂはシーリング・パネル２２の上に実際に折重ねられてシールされる。カートンの折曲げおよびシーリングは、カートン１０の頂部１６から底部まで延在する剥き出しの紙縁部を生じ、この紙縁部はシーリング・パネル２２および側部パネル１２ｂ、頂部パネル１４、頂部折りしろ１６、および側部パネル１２ｂに対応した底部パネルの交差線に沿って形成される。
【００１３】
図２は図１のカートン１０の素材３０を示す。側部パネル１２ａ〜１２ｄは底部水平スコア線３４で底部パネル３２ａ〜３２ｄと区分される。側部パネル１２ａ〜１２ｄおよび底部パネル３２ａ〜３２ｄの各々は垂直スコア線３６で互いに区分される。側部パネル１２ａ〜１２ｄは水平スコア線３８で頂部パネル１４，１４ｂ〜１４ｄと区分される。頂部折りしろ１６，１６ｂ〜１６ｄは水平スコア線３９で頂部パネル１４，１４ｂ〜１４ｄと区分される。シーリング・パネル２２は垂直スコア線３６で側部パネル１２ａと区分される。頂部シーリング・パネル２２ｂおよび底部シーリング・パネル２２ｃはさらにシーリング・パネル２２を画成する。剥き出しの紙縁部４０は頂部折りしろ１６、頂部パネル１４、側部パネル１２ｂおよび底部パネル３２に沿って延在する。
【００１４】
図３は本発明の実施例を示す。カートン１０の底部は実質的に平坦な平坦部分６０，６２によって境界された隆起部分２０を有する。実質的に平坦な平坦部分６０，６２は側部パネル１２ａ，１２ｂ，また図示していないが側部パネル１２ｃ，１２ｄに対して実質的に直角である。平坦部分６０，６２はコンベヤベルト５４に接触するが、隆起部分２０はベルト５４およびベルト上のあらゆる水分よりも高い位置へ上昇されている。このことは、梱包用木枠や販売店の棚のいずれであろうとも、流通において同じことが言える。
【００１５】
隆起部分２０はさらに傾斜部分６４，６６および隆起平坦部分７０によって画成される。隆起平坦部分７０は隆起平坦部分７０ａおよび隆起平坦部分７０ｂとしてさらに画成される。隆起平坦部分７０ａは底部パネル３２ｂの一部を実質的に含み、隆起平坦部分７０ｂは底部パネル３２ｄの一部を実質的に含む。露出される剥き出しの紙縁部４０ａはカートン１０の底部を横断し、パネル１２ａの端部から図示していないパネル１２ｃの端部へ延在する。同様に、隆起部分２０はカートン１０の底部を横断する。隆起部分２０はカートン１０の底部中央に位置され、平坦部分６０，６２は互いに等しい面積とされるのが好ましい。しかしながら当業者には、平坦部分６０，６２を不等とし、隆起部分２０を中央から偏倚させることが本発明の精神および範囲から逸脱せずに成し得ることを認識するであろう。
【００１６】
隆起部分７０ａ、傾斜部分６４および平坦部分６０の全ては底部パネル３２ｂの一部であることは容易に明白である。同様に、隆起部分７０ｂ、傾斜部分６６および平坦部分６２の全ては底部パネル３２ｄの一部である。
【００１７】
図４は本発明の代替実施例を示す。全ての露出される剥き出しの紙縁部４０ａ，４０ｂは隆起されていること以外において、図４は図３と類似する。露出縁４０ｂは露出縁４０ａに対して実質的に直角である。第２の隆起部分２０ａはこの露出縁４０ｂを隆起させており、これにより露出縁４０ａと同様に水分吸収を防止する。第２隆起部分２０ａは傾斜部分７０を有し、この部分は平坦部分６０、側部パネル１２ａおよび傾斜部分６４と係合する。当業者には露出された剥き出しの縁部が本発明の範囲および内容から逸脱せずに同様形態で隆起できることを認識するであろう。
【００１８】
本発明の好ましい実施例が図５に示されている。図５に示すように、露出縁４０ｂは露出縁４０ａに対して実質的に直角である。側部隆起部分２０ａはこの露出縁４０ｂを隆起させており、これにより露出縁４０ａと同様に水分吸収を防止する。側部隆起部分２０ａは傾斜部分７２を有し、この部分は平坦部分６０、側部パネル１２ａおよび傾斜部分６４と係合する。当業者には露出された剥き出しの縁部が本発明の範囲および内容から逸脱せずに同様形態で隆起できることを認識するであろう。
【００１９】
隆起部分２０のほぼ中央に二次隆起部分１００がある。この二次隆起部分１００は、包装機械から小売り店／卸し問屋、消費者へ搬送される間にカートン１０の底部中央における隆起が失われるのを防止する。明白なように、カートン１０の底部中央は内容物（製品）の重量によって隆起を無くされるように最も影響される。内容物の重量はカートン１０の底部中央に集中し、したがってその面積部分の隆起を大きくすることが必要となる。この一層大きい隆起は二次隆起部分１００によって与えられ、二次隆起部分１００はカートン１０の底部中央に作用される内容物の重力を補償する。
【００２０】
好ましい実施例において、二次隆起部分１００は三角形の形状をしており、頂点１０１はカートン１０の正確な底部中央の近くに位置する。二次隆起部分１００は隆起平坦部分７０ａ，７０ｂに実質的に含まれる。しかしながら傾斜部分６６に対する遷移部分がある。この代わりに、二次隆起部分１００の三角形の形状をした実施例は、本発明の範囲および精神から逸脱せずに頂点１０１のまわりに１゜〜３６０゜のいずれかの角度につき回転させることもできる。したがって二次隆起部分１００は隆起平坦部分７０ａ内に完全に収めることができる。
【００２１】
好ましい実施例では、二次隆起部分１００は二次傾斜部分１０２，１０４，１０６，１０８で部分的に画成される。二次傾斜部分１０２，１０４は二次隆起部分１００から隆起平坦部分７０ａへ到る遷移部分を形成し、これに対して二次傾斜部分１０６，１０８は二次隆起部分１００から隆起平坦部分７０ｂへ到る遷移部分を形成する。
【００２２】
カートン１０の底部は通常は、図示していない成形、充填および密封包装機械のマンドレル上で形成される。カートン素材３０は図示していないマガジンから包装機械の図示していない底部成形ステーションへ給送される。マガジンから底部成形ステーションへ送られる間、カートン素材は起立される。底部成形ステーションにおいて、必要ならば底部パネルは事前処理され、その後互いに熱シールされて底部が形成される。これはマンドレル上に位置する間の底部パネルに対する押圧によって達成される。本発明の隆起底部を形成するために、その隆起底部を可能にする特別なプレス機およびマンドレルを有することになる。
【００２３】
図６には本発明の他の実施例であるカートン２１０が示されている。カートン２１０は複数の側部パネル２１２ａ，２１２ｂと、頂部パネル２１４と、頂部折りしろ２１６と、側部パネル２１２ａ，２１２ｂから底部を画成する底部スコアー線２１８ａ，２１８ｂと、隆起部分２２０とを有する。図６に一部示されているシーリング・パネル２２２は側部パネル２１２ａに連結され、図示していない側部パネル２１２ｂ上に折重ねられてシールされる。カートンの折曲げおよびシーリングはカートン２１０の頂部２１６から底部まで延在する剥き出しの紙縁部を生じ、この紙縁部はシーリング・パネル２２２および側部パネル２１２ｂ、頂部パネル２１４、頂部折りしろ２１６、および側部パネル２１２ｄに対応した底部パネルの交差線に沿って形成される。
【００２４】
図７は図６のカートン２１０の素材２３０を示す。側部パネル２１２ａ〜２１２ｄは底部水平スコア線２３４で底部パネル２３２ａ〜２３２ｄと区分される。側部パネル２１２ａ〜２１２ｄおよび底部パネル２３２ａ〜２３２ｄの各々は垂直スコア線２３６で互いに区分される。側部パネル２１２ａ〜２１２ｄは水平スコア線２３８で頂部パネル２１４ａ〜２１４ｄと区分される。頂部折りしろ２１６ａ〜１６ｄは上方の水平スコア線２３９で頂部パネル２１４ａ〜２１４ｄと区分される。シーリング・パネル２２２は垂直スコア線２３６で側部パネル２１２ａと区分される。頂部シーリング・パネル２２２ｂおよび底部シーリング・パネル２２２ｃはさらにシーリング・パネル２２２を画成する。剥き出しの紙縁部２４０はカートン素材２３０の全周に沿って延在する。しかしながら本発明の目的のために、剥き出しの厚紙縁部２４０の最重要部分はカートン底部に位置される部分２４０ａ，２４０ｂである。剥き出しの厚紙縁部における他の全ての部分は被覆されたパネルで覆われるか、または素材２３０がカートン２１０に成形されるときにその面より高い位置に隆起される。したがって剥き出しの厚紙縁部２４０におけるそれらの部分による水分吸収は、ほとんど生じなくなる。
【００２５】
図８は本発明の隆起底部の他の実施例を示す。カートン２１０の底部は、実質的に平坦な平坦部分２６０，２６２で境界された隆起部分２２０を有する。平坦部分２６０，２６２は側部パネル２１２ａ，２１２ｂ，また図示していないが側部パネル２１２ｃ，２１２ｄに対して実質的に直角である。平坦部分２６０，２６２は包装機械のコンベヤベルト５４のような表面に接触するが、隆起部分２２０はその表面およびその上のあらゆる水分よりも高い位置へ上昇されている。このことは、梱包用木枠や販売店の棚のいずれであろうとも、カートンの流通において同じことが言える。
【００２６】
隆起部分２２０はさらに傾斜部分２６４，２６６および隆起平坦部分２７０によって画成される。隆起平坦部分２７０は隆起平坦部分２７０ａおよび隆起平坦部分２７０ｂとしてさらに画成される。隆起平坦部分２７０ａは底部パネル３２ｂの一部を実質的に含み、隆起平坦部分２７０ｂは底部パネル２３２ｄの一部を実質的に含む。露出される剥き出しの厚紙縁部２４０ａはカートン２１０の底部を横断し、パネル２１２ａの端部から図示していないパネル２１２ｃの端部へ延在する。同様に、隆起部分２２０はカートン２１０の底部を横断する。隆起部分２２０はカートン１０の底部中央に位置され、平坦部分２６０，２６２は互いに等しい面積とされるのが好ましい。しかしながら当業者には、平坦部分２６０，２６２を不等とし、隆起部分２２０を中央から偏倚させることが本発明の精神および範囲から逸脱せずに成し得ることを認識するであろう。
【００２７】
隆起部分２７０ａ、傾斜部分２６４および平坦部分２６０の全ては底部パネル２３２ｂの一部であることは容易に明白である。同様に、隆起部分２７０ｂ、傾斜部分２６６および平坦部分２６２の全ては底部パネル２３２ｄの一部である。
【００２８】
露出縁２４０ａは露出縁２４０ｂに対して実質的に直角である側部隆起／傾斜部分２２０ａはこの露出縁２４０ａを隆起させており、これにより露出縁２４０ｂと同様に水分吸収を防止する。側部隆起／傾斜部分２２０ａは傾斜部分２７２を有し、この部分は平坦部分２６０、側部パネル２１２ａおよび傾斜部分２６４と係合する。当業者には露出された剥き出し縁部が本発明の範囲および内容から逸脱せずに同様形態で隆起できることを認識するであろう。
【００２９】
本発明の隆起されたカートン底部の他の実施例が図９に示されている。隆起部分２２０のほぼ中央に二次隆起部分３００，３０１があること以外において、図９のカートン２１０は図８のカートン２１０と類似する。この二次隆起部分３００，３０１は、包装機械から小売り店／卸し問屋、消費者へ搬送される間にカートン２１０の底部中央における隆起が失われるのを防止する。明白なように、カートン２１０の底部中央は内容物（製品）の重量によって隆起を無くされるように最も影響される。カートン２１０の内容物の重量はカートン２１０の底部中央に集中し、したがってその面積部分の隆起を大きくすることが必要となる。この一層大きい隆起は二次隆起部分３００，３０１によって与えられ、二次隆起部分３００，３０１はカートン２１０の底部中央に作用される内容物の重力を補償する。
【００３０】
代表的な実施例では、二次隆起部分３００，３０１は三角形の形状であり、頂点３０２ａ〜３０２ｂはカートン２１０の底部中央に向いている。二次隆起部分３００，３０１は隆起平坦部分２７０ａ，２７０ｂに実質的に含まれる。しかしながら傾斜部分２６６，２６４に対する二次隆起部分３００，３０１のそれぞれの遷移部分がある。この代わりに、二次隆起部分３００，３０１の三角形の形状をした実施例は、本発明の範囲および精神から逸脱せずに頂点３０２ａ〜３０２ｂのまわりに１゜〜３６０゜のいずれかの角度につき回転させることもできる。したがって二次隆起部分３００，３０１はそれぞれ隆起平坦部分２７０ｂ，２７０ａ内に完全に収めることができる。
【００３１】
この実施例では、二次隆起部分３００，３０１は二次傾斜部分３０４ａ〜３０４ｄで部分的に画成される。二次傾斜部分３０４ａ〜３０４ｄは二次隆起部分３００，３０１から隆起平坦部分２７０ｂ，２７０ａへ到る遷移部分を形成する。
【００３２】
図示していない代替実施例で、図９のカートン２１０が１つの二次隆起部分３００または３０１のみを有し、その二次隆起部分が平坦部分２７０ａまたは２７０ｂの一方に配置されることができる。
【００３３】
カートン２１０の底部は通常、図示していない成形、充填および密封包装機械のマンドレル上で形成される。カートン素材２３０は図示していないマガジンから包装機械の図示していない底部成形ステーションへ給送される。マガジンから底部成形ステーションへ送られる間、カートン素材は起立される。底部成形ステーションにおいて、必要ならば底部パネルは事前処理され、その後互いに熱シールされて底部が形成される。これはマンドレル上に位置する間の底部パネルに対する押圧によって達成される。本発明の隆起底部を形成するために、その隆起底部を可能にする特別なプレス機およびマンドレルを有することになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のカートンの実施例の斜視図である。
【図２】  図１のカートンの素材の平面図である。
【図３】  本発明のカートンの実施例の底部の斜視図である。
【図４】  本発明のカートンの他の実施例の斜視図である。
【図５】  本発明のカートンの好ましい実施例の斜視図である。
【図６】  本発明のカートンの他の実施例の斜視図である。
【図７】  図６のカートンの素材の平面図である。
【図８】  本発明のカートンの実施例の底部斜視図である。
【図９】  本発明のカートンの他の実施例の底部斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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