(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のＴ溝と、このＴ溝の任意部に設けられ、Ｔ溝の表面幅よりも大に形成された切り欠きを有するＴ溝定盤に機器を固定するための固定装置において、
前記切り欠きより挿入され、その一部に回り止め部材が植設された２個のナットと、
前記Ｔ溝の表面より挿入される長方形状部に連設され、略中央部に前記切り欠きより挿入される凸部を有するＴ状部材を設け、このＴ状部材の略中央部に機器固定用の基礎ボルトと螺合するネジ孔と、前記Ｔ溝に沿ったＴ状部材の長手方向左右に貫通孔と回り止め部材の係合孔を穿設し、
前記各ナットとＴ状部材とを固定ボルトで固定するように構成したことを特徴とする定盤へ機器を固定するための固定装置。
【請求項２】
前記回り止め部材はスプリングビンであることを特徴とした請求項1記載の定盤へ機器を固定するための固定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、Ｔ溝付き定盤上に機器を固定する際に用いられる固定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３は複数条のＴ溝４が条設されたＴ溝定盤を示すもので、１ａは表面図、１ｂは側面図を示す。Ｔ溝４には通常駒落としと称される切り欠き５が設けられており試験設備などの機器１０を前記Ｔ溝定盤上に固定する際は、図４に示すようなＴナット７を定盤の切り欠き５よりＴ溝４内に挿入した後、基礎ボルト６で固定している。機器を何らかの理由によって定盤上を移動させる必要がある場合には、Ｔナット７に代えて図５のような舟形Ｔナット８を、用いてきた。機器を移動させる必要がある場合と無い場合とでナットの形状が異なるのは、Ｔナット７を用いた場合、一般に前記Ｔ溝４には、Ｔナット７をＴ溝４に落とし込むための切りかき５がＴ溝４の何カ所かに設けられており、その切り欠き５はＴ溝の下部の幅の広い部分と同じか又はそれ以上となっているため、Ｔナット７がここを通過する時Ｔ溝の軸方向からずれ、切り欠き５に引っかかって機器の移動を阻害する原因になり、移動させる場合には舟形Ｔナット８を使用する必要があるからである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
図６は舟形Ｔナット８の使用状態を示したもので、この舟形Ｔナット８を用いた場合には、この舟形Ｔナット８をＴ溝４に入れるための舟形Ｔナット挿入用スペース９をどこかに用意する必要がある。一般的にはそれは定盤の両端もしくは片側の端となる。このことにより定盤の大きさは機器を設置する為に必要な大きさよりも舟形Ｔナット挿入用スペース９の分だけ大きくなるし、既に定盤の両端もしくは片側に舟形Ｔナット挿入用スペース９がない状態でＴ溝定盤が設置されている場合は追加工事が発生する。
【０００４】
上記のように、従来のＴナット７ではＴナット７が定盤のＴ溝４に設けられた切り欠き５の部分にさしかかった時に切り欠き５に引っかかる、舟形Ｔナット８では前記問題点は解決されるが、定盤の設置スペースが大きくなるか又は既設の定盤に設置しようとした場合そのままでは使えないといった問題点を有している。
【０００５】
本発明の第一は、複数のＴ溝と、このＴ溝の任意部に設けられ、Ｔ溝の表面幅よりも大に形成された切り欠きを有するＴ溝定盤に機器を固定するための固定装置において、
前記切り欠きより挿入され、その一部に回り止め部材が植設された２個のナットと、
前記Ｔ溝の表面より挿入される長方形状部に連設され、略中央部に前記切り欠きより挿入される凸部を有するＴ状部材を設け、このＴ状部材の略中央部に機器固定用の基礎ボルトと螺合するネジ孔と、前記Ｔ溝に沿ったＴ状部材の長手方向左右に貫通孔と回り止め部材の係合孔を穿設し、
前記各ナットとＴ状部材とを固定ボルトで固定するように構成したことを特徴とする定盤へ機器を固定するための固定装置である。
【０００６】
本発明の第二は、前記回り止め部材はスプリングピンであるとした、定盤へ機器を固定するための固定装置である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１及び図２を参照しつつ説明する。なお、図１は使用状態を説明する分解斜視図、図２はナットの斜視図である。
【０００８】
本発明の組み合わせ型舟形Ｔナットは、略中央部に凸部１ａを有するＴ状部材１と、固定ボルト２及びナット３との組み合わせにより構成される。Ｔ状部材１は、長方形状に形成されてその左右に貫通孔１ｂが穿設されており、またＴ状部材１の幅寸法は、定盤表面に穿設されたＴ溝４の溝幅よりやや小さな幅寸法を有してＴ溝４内に嵌入されるようになっている。略中央部に設けられた凸部１ａは、切り欠き５より小さな径を有し、且つＴ溝４の定盤表面溝部よりは大の径をした板状、もしくは円形状よりなり、この凸部１ａを切り欠き５より挿入してＴ溝４に沿って移動可能なように形成されている。また、この凸部１ａの位置にはＴ状部材１と凸部１ａを貫通するネジ孔１ｃが螺設されている。
【０００９】
ナット３は、図２で示すように例えば丸状をなして、切り欠き５よりの挿脱は可能であるが、Ｔ溝４からは抜けでない大きさに形成され、回り止め部材としてスプリングピン３ａが植設されている。なお、Ｔ状部材１にはこのピン３ａと嵌合する穴が穿設されている。
【００１０】
次に機器１０を定盤上に固定する場合について説明する。先ず、機器１０にあけられた基礎ボルト６を通すための穴がＴ溝４の真上にくるように機器１０をＴ溝定盤上に設置する。
Ｔ溝４内の円形状の切り欠き５からＴ溝４の幅の広い部分へ、１個のナット３を回り止めのスプリングピン３ａを上にして挿入し、次に同じ切り欠き５に凸部１ａを位置させながらＴ状部材１をＴ溝の幅の狭い部分に、下部の板をＴ溝４の幅の広い部分に挿入し、次に他の１個のナット３を前記と同じようにＴ溝へ挿入する。
【００１１】
次に、Ｔ状部材１の両端の穴１ｂに上部から固定ボルト２を挿入し、この固定ボルト２でＴ溝４内に挿入されている円筒状のナット３に螺合させることによってＴ状部材１に組み付ける。前記凸部１ａの位置に螺設されたネジ孔１ｃが、機器１０にあけられた基礎ボルト６を通す為の穴の真下にくるまで、組み合わせられたＴ状部材１と丸ナット３を移動する。
【００１２】
組み合わせられたＴ状部材１と丸ナット３が上記位置に達した後、機器１０の基礎ボルト用の穴に基礎ボルト６を通し、凸部１ａの位置に螺設されたネジ穴１ｃに基礎ボルト６をネジ止めする。機器を移動する場合には、前記基礎ボルト６をゆるめると、組み合わされたＴ状部材１と丸ナット３がＴ溝内を移動することによりＴ溝に沿った動きをする。
【００１３】
なお、回り止めをスプリングピンにする事で、ナット３が円筒状の切り欠き５を通過する時の引っかかりによる影響を更に少ないものにしている。
【００１４】
【発明の効果】
このように本発明は、Ｔ溝４内に設けられた円筒状の切り欠き５を使って固定用の舟形Ｔナットを組み立てるようにしたものであるから、従来のような舟形Ｔナット挿入用スペース９を不要にしている。このことにより定盤設置スペースを小さくできるし、舟形Ｔナット挿入スペース９がない既設定盤をそのまま使って移動機器の固定を行うこともできる。また、従来では、スペースがないない場合には、定盤の前後の床を掘り舟形Ｔナット挿入用スペース９を作る必要を作っていたが、本発明においては、そのような作業は不要となり、コスト、工事期間の面で大変有用である。
また、丸ナット３を２個組み合わせＴ状部材１の前後に取り付けることで、機器の左右方向のスムースな動きを可能にするなどの効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における使用状態を説明する分解斜視図。
【図２】固定装置を構成するナットの斜視図。
【図３】Ｔ溝定盤を示し（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図。
【図４】Ｔナットの斜視図。
【図５】従来の舟形Ｔナットの斜視図。
【図６】従来の舟形Ｔナットを使って固定する場合の説明図。
【符号の説明】
１・・・Ｔ状部材
１ａ・・・凸部
１ｂ・・・貫通穴
１ｃ・・・ネジ穴
２・・・ボルト
３・・・ナット
３ａ・・・スプリングピン
４・・・Ｔ溝
５・・・切り欠き
６・・・基礎ボルト
７・・・Ｔナット
８・・・舟形Ｔナット
９・・・舟形Ｔナット挿入用スペース
１０・・・機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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