(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
削孔内に、底蓋付きのスリーブ管を挿入して該スリーブ管の下端部を埋設するように杭用コンクリートを打設し、
次いで、上記スリーブ管周りを埋め戻すとともに、該スリーブ管内に逆打支柱を上記底蓋まで挿入して該スリーブ管の底部にグラウト材を注入して該逆打支柱の根入れ部分を固定し、
その後、地下架構の構築段階で地面を掘削して根伐りする際に、上記スリーブ管を掘削に合わせて切断除去して上記逆打支柱を露出することを特徴とする逆打支柱の施工方法。
【請求項２】
削孔内に、底部に根入れ用鉄骨を取り付けたスリーブ管を挿入して該根入れ用鉄骨を埋設するように杭用コンクリートを打設し、
次いで、上記スリーブ管周りを埋め戻すとともに、該スリーブ管内に逆打支柱を上記根入れ用鉄骨まで挿入して該スリーブ管の底部にグラウト材を注入して該逆打支柱の根入れ部分を固定し、
その後、地下架構の構築段階で地面を掘削して根伐りする際に、上記スリーブ管を掘削に合わせて切断除去して上記逆打支柱を露出していき、最下層部分では該スリーブ管および上記グラウト材を除去して該逆打支柱と上記根入れ用鉄骨とを結合することを特徴とする逆打支柱の施工方法。
【請求項３】
上記逆打支柱を上記スリーブ管内に建込む際、これら逆打支柱とスリーブ管内周との間にスペーサーを配置することを特徴とする請求項１または２に記載の逆打支柱の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、逆打工法によって地下架構を構築する際に用いる逆打支柱の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
多層階ビル等の地下架構部分を構築するにあたって、近年では逆打支柱を用いた逆打工法が採用されているが、この逆打工法では地中に逆打支柱を打込み、その後、地面を掘削して打込んだ逆打支柱を露出し、その露出部分に梁を接続しつつ、上方階から下方階へと地下架構を構築するようになっている。上記逆打支柱は地面をボーリングした削孔内に挿入されて、該逆打支柱の下端部を該削孔下部に構築する基礎杭の杭頭部分に根入れして支持し、その後、削孔を掘削土で埋め戻した後、根伐り工程へと移ることになる。
【０００３】
従来から行われる上記逆打支柱の施工方法としては、上記基礎杭のコンクリートを打設する前に該逆打支柱を削孔に挿入して所定高さに保持しておき、この状態で基礎杭のコンクリートを打設して逆打支柱を位置決めする先決め工法や、削孔に基礎杭用のコンクリートを打設し、このコンクリートが硬化する前に逆打支柱を挿入しコンクリート内に根入れして位置決めする後決め工法等が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる従来の逆打支柱の施工方法にあっては、先決め工法では、宙吊り状態で保持される逆打支柱の下端部に杭用コンクリートが後打ちされることにより、該逆打支柱の下端部側面にコンクリート打設時の圧力が作用し、また、埋め戻す際に土砂の圧力により逆打支柱に曲げ応力が加わったりして、当初設定した取り付け位置や鉛直度に狂いが生じて精度が低下してしまう。一方、後決め工法では杭用コンクリートの硬化前の短時間のうちに逆打支柱を根入れする必要があるため、この場合も逆打支柱の位置精度や鉛直度の確保が難しいとともに、やはり埋め戻しによる曲げ応力が作用して精度が低下してしまう。このような逆打支柱の精度低下は、該逆打支柱と取り合う梁等の鉄骨工事に大きな影響を及ぼすことになる。
【０００５】
また、上記逆打支柱は碁盤の目状にボーリングした多数の削孔に順次建て込むようになっており、杭用コンクリートの打設、逆打支柱の挿入および埋め戻しの一連の作業が複数の削孔で行われる。このような作業形態では、ある削孔に対して逆打支柱の挿入作業を行っているときに、他の削孔では杭用コンクリートの打設や埋め戻し作業が並行して行われることとなり、現場内で複数種類の作業を同時進行する必要があって作業が輻輳することとなり、現場作業がきわめて煩雑であるという課題もあった。
【０００６】
更に、削孔を埋め戻した後に地下架構を構築するにあたって、地面を掘削して根伐りすることにより逆打支柱が露出されるが、この逆打支柱には埋め戻した土砂が直接に接触しているため、鉄骨工事を施工する前に逆打支柱に付着した土砂等のケレンや清掃を必要とし、これに多くの労力を要してしまうという課題があった。
【０００７】
そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑みて成されたもので、逆打支柱に埋め戻し土砂が接触しないようにして該土砂の圧力による曲げ応力が該逆打支柱に作用するのを防止し、逆打支柱の取り付け位置精度や鉛直精度を確保するとともに、根伐り時の逆打支柱のケレンや清掃を無くし、かつ作業工程の輻輳を防止して現場作業を能率化できるようにした逆打支柱の施工方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明の逆打支柱の施工方法は、削孔内に、底蓋付きのスリーブ管を挿入して該スリーブ管の下端部を埋設するように杭用コンクリートを打設し、次いで、上記スリーブ管周りを埋め戻すとともに、該スリーブ管内に逆打支柱を上記底蓋まで挿入して該スリーブ管の底部にグラウト材を注入して該逆打支柱の根入れ部分を固定し、その後、地下架構の構築段階で地面を掘削して根伐りする際に、上記スリーブ管を掘削に合わせて切断除去して上記逆打支柱を露出することを特徴とする。
【０００９】
この逆打支柱の施工方法によれば、逆打支柱の建込みに先んじてスリーブ管を削孔内に挿入するようになっており、このスリーブ管は下端部が後打ちされる杭用コンクリートに埋設されて固定される。このとき、上記スリーブ管は底蓋により、泥水を利用した掘削・コンクリート打設作業のために削孔内に溜まった泥水や杭用コンクリートが内部に侵入するのが防止される。そして、スリーブ管は杭用コンクリートによって固定された後に周りが埋め戻され、その後に逆打支柱を該スリーブ管内に挿入するようになっており、該逆打支柱はスリーブ管内で自由に傾きや位置調整して取り付け位置や鉛直度を設定することができ、逆打支柱を鉛直状態に設定した状態で根入れ部分がグラウト材によって固定される。また、上記逆打支柱はスリーブ管で囲繞されるため埋め戻しによる土砂が直接に接触することはなく、この土砂による曲げ応力が逆打支柱に作用するのを防止することができる。このため、上記グラウト材で固定した逆打支柱はスリーブ管内で設定した高い位置精度や鉛直度を確保できるため、高精度での建込みが可能となる。
【００１０】
そして、上記逆打支柱はグラウト材で根入れ部分を固定した後、地下架構の構築段階へと進み、地面を掘削する根伐り時に上記スリーブ管は露出した部分が切断除去されるが、このスリーブ管の除去により露出する逆打支柱は該スリーブ管により覆われていて埋め戻し土砂が付着するのが防止されているため、この逆打支柱のケレンや清掃が不要となる。
【００１１】
また、上記逆打支柱の一連の建込み作業では、該逆打支柱を建て込む以前にスリーブ管を杭用コンクリートに固定して埋め戻しを行っておくため、このスリーブ管の固定と埋め戻しとを先行して各削孔に施工しておくことにより、後施工では逆打支柱をスリーブ管に挿入して根入れ用のグラウト材を注入するのみとなる。このため、各削孔にスリーブ管を固定して埋め戻すスリーブ管建込み工程と、逆打支柱を各スリーブ管内に挿入して固定する逆打支柱建込み工程とを分けて施工することができるため、削孔間でスリーブ管の固定作業と逆打支柱の建込み作業とが輻輳するのが防止され、現場での作業能率を向上することができる。
【００１２】
更に、このようにスリーブ管建込み工程と逆打支柱建込み工程とを分離できることにより、スリーブ管建込み工程を施工している間に逆打支柱を工場等で製作することができるため、該逆打支柱の製作と上記スリーブ管建込み工程とを並行して行うことができる。従って、逆打支柱の現場への搬入を待つことなく、削孔のボーリングおよびスリーブ管建込み工程を先行して行うことができるため、工事の着工時期を早め、延いては工期の短縮化を図ることができる。
【００１３】
更にまた、多数の逆打支柱を敷地内で順次建て込む建て込み期間中においては、従来にあっては上記作業の輻輳と相俟って杭打ち機などの移動機械が敷地内を縦横に移動することになり、このため建て込んだ逆打支柱を地上面から突出させるようにすると移動機械の移動の妨げとなるが、本発明では、上述したように作業の輻輳が防止され、また移動機械の使用も軽減されるので、逆打支柱を地上面より突出させることが可能となり、これにより逆打支柱に対する後工程を改善することができる。
【００１４】
また、逆打支柱がグラウト材によって固定された後に地上からの突出部分を計測する後計測が可能となり、逆打支柱の位置や鉛直度を正確に割り出すことができて、その後の鉄骨接続工事をスムーズに行うことができる。
【００１５】
また、スリーブ管によって逆打支柱の清掃やケレンが不要となることにより、汚損を考慮すると従来適用しにくかったプレキャストコンクリート製の逆打支柱の適用が可能となり、逆打支柱に対する仕上げ施工をも省略可能となる。
【００１６】
また、本発明の逆打支柱の施工方法は、削孔内に、底部に根入れ用鉄骨を取り付けたスリーブ管を挿入して該根入れ用鉄骨を埋設するように杭用コンクリートを打設し、次いで、上記スリーブ管周りを埋め戻すとともに、該スリーブ管内に逆打支柱を上記根入れ用鉄骨まで挿入して該スリーブ管の底部にグラウト材を注入して該逆打支柱の根入れ部分を固定し、その後、地下架構の構築段階で地面を掘削して根伐りする際に、上記スリーブ管を掘削に合わせて切断除去して上記逆打支柱を露出していき、最下層部分では該スリーブ管および上記グラウト材を除去して該逆打支柱と上記根入れ用鉄骨とを結合することを特徴とする。
【００１７】
この逆打支柱の施工方法にあっても、逆打支柱の建込みに先んじてスリーブ管を削孔内に挿入するようになっており、このスリーブ管は底部に取り付けた根入れ用鉄骨が後打ちされる杭用コンクリートに埋設されて固定される。そして、スリーブ管は、根入れ用鉄骨が杭用コンクリートによって固定された後に、周りが埋め戻され、その後に逆打支柱を該スリーブ管内に挿入するようになっており、該逆打支柱はスリーブ管内で自由にその取り付け位置や鉛直度を取ることができ、逆打支柱を鉛直状態に設定した状態で根入れ部分がグラウト材によって固定される。このとき、逆打支柱は上記根入れ用鉄骨まで挿入され、逆打支柱の下端が根入れ用鉄骨の上端に当接した状態となっているとともに、上記逆打支柱はスリーブ管によって保護されるため、埋め戻しによる土砂が直接に接触するのが防止され、この土砂による圧力が逆打支柱に作用することはない。このため、上記グラウト材で固定した逆打支柱はスリーブ管内で設定した高い取り付け位置精度、鉛直度を確保できるため、高精度での建込みが可能となる。
【００１８】
そして、上記逆打支柱はグラウト材で根入れ部分を固定した後、地下架構の構築段階へと進み、地面を掘削する根伐り時に上記スリーブ管は露出した部分が切断除去されるが、このスリーブ管の除去により露出する逆打支柱はスリーブ管で覆われて埋め戻しによる土砂が付着しておらず、この逆打支柱のケレンや清掃が不要となる。
【００１９】
また、最下層まで根伐りした段階でスリーブ管およびグラウト材を除去した後、逆打支柱と上記根入れ用鉄骨とを溶接やボルト結合等によって固定することにより、該逆打支柱と根入れ用鉄骨、延いては杭用コンクリートとを一体化することができる。
【００２０】
更に、上記逆打支柱の一連の建込み作業で、該逆打支柱を建て込む以前にスリーブ管を根入れ用鉄骨を介して杭用コンクリートに固定して埋め戻しを行っておくため、各削孔にスリーブ管を固定して埋め戻すスリーブ管建込み工程と、逆打支柱を各スリーブ管内に挿入して固定する逆打支柱建込み工程とを分離して施工することができる。従って、削孔間でスリーブ管の固定作業と逆打支柱の建込み作業とが輻輳するのが防止され、現場での作業能率を向上できるとともに、スリーブ管の固定および埋め戻し作業を施工している間に、逆打支柱を工場等で製作することができるため、該逆打支柱の製作と上記スリーブ管建込み工程とを並行して行うことができる。従って、逆打支柱の現場への搬入を待つことなく、削孔のボーリングおよびスリーブ管建込み工程を先行して行うことができるため、工事の着工時期を早め、延いては工期の短縮化を図ることができる。
【００２１】
更にまた、上述したように逆打支柱を地上面より突出させることが可能であり、逆打支柱に対する後施工を合理化することができる。
【００２２】
また、逆打支柱がグラウト材によって固定された後に地上からの突出部分を計測する後計測が可能となり、逆打支柱の位置や鉛直度を正確に割り出すことができて、その後の鉄骨接続工事をスムーズに行うことができる。
【００２３】
また、上述したようにスリーブ管による逆打支柱の汚損防止効果により、逆打支柱のＰＣ化が可能となる。
【００２４】
更に、上記各施工方法にあって、上記逆打支柱をスリーブ管内に建込む際、これら逆打支柱とスリーブ管内周との間にスペーサーを配置することが望ましい。
【００２５】
この施工方法では、スペーサーによって逆打支柱がスリーブ管に強固に支持されることになり、逆打支柱の根入れ部分をグラウト材で固定する際にも、該逆打支柱がずれるのを防止してその取り付け位置精度、鉛直度を確実に保持することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明にかかる逆打支柱の施工方法の第１実施形態を示し、同図は（ａ）〜（ｄ）によって施工工程を順を追って示す施工方法の説明図である。
【００２７】
本発明の基本的な逆打支柱の施工方法は、地面Ｇをボーリングした削孔１２に底蓋１８ａ付きのスリーブ管１８を挿入し、該スリーブ管１８を所定高さに保持した状態で削孔１２の底部に該スリーブ管１８の下端部を埋設するように杭用コンクリート２２を打設し、該杭用コンクリート２２が硬化した後にスリーブ管１８周りを埋め戻し、その後、スリーブ管１８内に逆打支柱１０を上記底蓋１８ａまで挿入するとともに、該スリーブ管１８の底部にグラウト材２８を注入して逆打支柱１０の根入れ部分を固定し、その後、地下架構の構築段階で地面Ｇを掘削して根伐りする際に、上記スリーブ管１８を掘削面に合わせて切断除去して逆打支柱１０を露出する。
【００２８】
即ち、本実施形態の逆打支柱の施工方法は、図１に示すように（ａ）〜（ｄ）の工程を経て順次構築される。まず（ａ）の工程では、地面Ｇに逆打支柱１０を建て込むための削孔１２を、構築しようとする地下架構の範囲内に碁盤の目状に多数ボーリングする。該削孔１２は逆打支柱１０の打設深さより深度を大きくし、その底部に基礎杭１４が打設され、この基礎杭１４に逆打支柱１０の下端部が固定されるようになっている。上記削孔１２をボーリングした後、これの底部に杭用鉄筋籠１６を挿入し、その後、該杭用鉄筋籠１６の頂部に所定深さをもって重なるようにスリーブ管１８を削孔１２内に挿入する。該スリーブ管１８は厚さ３．２〜４．５ｍｍ程度の鋼管が用いられ、底部は底蓋１８ａによって閉塞される。該底蓋１８ａはスリーブ管１８を削孔１２内に挿入する際に、泥水２０を利用した掘削・コンクリート打設作業のために削孔１２内に溜まった泥水２０や杭用コンクリートがスリーブ管１８内に侵入するのを防止する。
【００２９】
次の（ｂ）の工程では、上記スリーブ管１８を、鉛直に向けて下端部を上記杭用鉄筋籠１６に重ねて保持した状態で、削孔１２の底部に杭用コンクリート２２を打設する。該杭用コンクリート２２は杭用鉄筋籠１６の上端の深さまで打設し、この状態で上記スリーブ管１８の下端部は該杭用コンクリート２２内に埋設されることになる。そして、打設した杭用コンクリート２２を養生してこれが硬化した後、削孔１２を掘削した土砂２４で埋め戻す。この状態でスリーブ管１８は、下端部が杭用コンクリート２２内に埋設され、かつ外周が土砂２４で埋められることにより削孔１２内に固定される。
【００３０】
次に（ｃ）の工程では、上記スリーブ管１８内に逆打支柱１０を底蓋１８ａまで挿入する。この状態で逆打支柱１０の下端は底蓋１８ａに当接した状態となる。そして、該逆打支柱１０を挿入する際、これとスリーブ管１８との間の隙間で位置調整するとともに、傾き調整して鉛直度を取る。このとき、逆打支柱１０とスリーブ管１８内周との間にはスペーサー２６が取り付けられ、該逆打支柱１０をスリーブ管１８内周に仮支持するようになっている。本実施形態では該スペーサー２６は、逆打支柱１０の上下方向に適宜間隔を設けて２段に設けられる。
【００３１】
次に（ｄ）の工程では、上記逆打支柱１０を仮支持した状態で、スリーブ管１８の底部にグラウトやコンクリート等のグラウト材２８を適宜高さ（本実施形態では基礎杭１４の上面と略同一高さ）に注入し、該グラウト材２８によって逆打支柱１０の根入れ部分を固定する。この段階で逆打支柱１０の建込みは完了し、以後は地面Ｇを掘削して地下架構の構築段階へと移行することになる。
【００３２】
即ち、地下架構の構築では、図示は省略したが地面Ｇを所定階高分だけ掘削しつつ上記逆打支柱１０を柱として鉄骨梁を接続し、上層階から下層階へと向かって地下架構が順次構築されることになる。このとき、上記スリーブ管１８は地面Ｇを掘削して根伐りする際に、この掘削面に合わせてガス切断して除去することにより逆打支柱１０を露出させる。そして、この露出した逆打支柱１０に鉄骨梁が接続されることになり、このように掘削とスリーブ管１８の切断除去と鉄骨梁の接続とを繰り返しつつ、最下層階まで地下架構が構築される。
【００３３】
従って、本実施形態の逆打支柱の施工方法にあっては、多数の削孔１２を地面Ｇにボーリングした後、これら削孔１２には逆打支柱１０の建込みに先んじてスリーブ管１８が挿入される。このとき、該スリーブ管１８は底蓋１８ａにより杭用コンクリート２２や削孔１２内に溜めた泥水２０が内部に侵入するのが防止される。そして、スリーブ管１８は杭用コンクリート２２によって固定された後に周りが埋め戻され、その後に逆打支柱１０が該スリーブ管１８内に挿入されるが、このとき逆打支柱１０はスリーブ管１８内で自由に位置調整や傾き調整して、取り付け位置や鉛直度を設定することができ、逆打支柱１０を鉛直状態に設定した状態で根入れ部分をグラウト材２８によって固定することができる。
【００３４】
このように、上記逆打支柱１０はスリーブ管１８で囲繞されるため、埋め戻しによる土砂２４が該逆打支柱１０に直接接触することはなく、この土砂２４の圧力によって逆打支柱１０に曲げ応力などが作用するのを防止することができる。このため、上記グラウト材２８で固定した逆打支柱１０はスリーブ管１８内で設定した高い取り付け位置精度や鉛直度を保持できるため、高精度での建込みが可能となり、地下架構の構築時にこれに接続される鉄骨梁の寸法を設定通りに切断したものを使用できるようになり、該鉄骨梁の接続がスムーズにかつ正確に行われる。
【００３５】
そして、上記逆打支柱１０はグラウト材２８で根入れ部分を固定した後、地下架構の構築段階へと進み、地面Ｇを掘削する根伐り時に上記スリーブ管１８は露出した部分が切断除去されるが、このスリーブ管１８の除去により露出する逆打支柱１０は該スリーブ管により覆われて埋め戻しの土砂２４が付着していない状態であるため、この逆打支柱１０のケレンや清掃が不要となる。
【００３６】
また、上記逆打支柱１０の一連の建込み作業では、該逆打支柱１０を建て込む以前にスリーブ管１８を杭用コンクリート２２に固定して埋め戻しを行っておくため、このスリーブ管１８を固定して埋め戻すスリーブ管建込み工程を先行して施工しておくことにより、後施工では逆打支柱１０をスリーブ管１８に挿入して根入れ用のグラウト材２８を注入して固定する逆打支柱建込み工程のみとなる。このため、各削孔１２に対してスリーブ管建込み工程と逆打支柱建込み工程とを分離して施工することができるため、削孔１２間でスリーブ管１８の固定作業と逆打支柱１０の建込み作業とが輻輳するのが防止され、現場での作業能率を向上することができる。
【００３７】
更に、このようにスリーブ管建込み工程と逆打支柱建込み工程とを分離できることにより、スリーブ管建込み工程を施工する間に逆打支柱１０を工場等で製作することができる。このため、該逆打支柱１０の製作と上記スリーブ管建込み工程とを並行して行うことができる。従って、逆打支柱１０の現場への搬入を待つことなく削孔１２のボーリングおよび上記スリーブ管建込み工程を先行して行うことができるようになり、工事の着工時期を早め、延いては工期の短縮化を図ることができる。
【００３８】
また、逆打支柱１０がグラウト材２８によって固定された後に地面Ｇからの突出部分を計測する後計測が可能となり、逆打支柱１０の位置や鉛直度を正確に割り出すことができて、その後の鉄骨接続工事をスムーズに行うことができる。
【００３９】
図２は本発明の第２実施形態を示し、上記実施形態と同一構成部分に同一符号を付して重複する説明を省略して述べる。同図は上記図１と同様に（ａ）〜（ｄ）によって施工工程を順を追って示す施工方法の説明図である。
【００４０】
この実施形態の基本的な逆打支柱の施工方法は、地面Ｇをボーリングした削孔１２に、底部に根入れ用鉄骨３０を取り付けたスリーブ管１８を挿入し、該スリーブ管１８を所定高さに保持した状態で削孔１８の底部に該根入れ用鉄骨３０を埋設するように杭用コンクリート２２を打設し、該杭用コンクリート２２が硬化した後にスリーブ管１８周りを埋め戻し、その後、スリーブ管１８内に逆打支柱１０を上記根入れ用鉄骨３０まで挿入するとともに、該スリーブ管１８の底部にグラウト材２８を注入して逆打支柱１０の根入れ部分を固定し、その後、地下架構の構築段階で地面Ｇを掘削して根伐りする際に、上記スリーブ管１８を掘削面に合わせて切断除去して逆打支柱１０を露出し、最下層部分でスリーブ管１８および上記グラウト材２８を除去して逆打支柱１０と上記根入れ用鉄骨３０とを結合手段３２を介して固定する。
【００４１】
まず、図２に示す（ａ）の工程では、上記第１実施形態と同様に削孔１２を地面Ｇに碁盤の目状に多数ボーリングして、これら削孔１２の底部に杭用鉄筋籠１６を挿入する。一方、スリーブ管１８の下端に設けた底蓋１８ａ下面に根入れ用鉄骨３０が一体に垂設されており、該根入れ用鉄骨３０全体が上記杭用鉄筋籠１６の頂部に重なるようにスリーブ管１８を削孔１２内に挿入する。
【００４２】
次の（ｂ）の工程では、上記スリーブ管１８を鉛直に向けて保持した状態で、削孔１２内に杭用コンクリート２２を杭用鉄筋籠１６の上端の深さまで打設する。この状態で上記根入れ用鉄骨３０は該杭用コンクリート２２内に埋設されることになる。そして、打設した杭用コンクリート２２を養生してこれが硬化した後に、削孔１２を掘削した土砂２４で埋め戻し、該スリーブ管１８を削孔１２内に固定する。
【００４３】
次に（ｃ）の工程では、上記スリーブ管１８内に逆打支柱１０を底蓋１８ａまで鉛直に挿入するとともに、逆打支柱１０とスリーブ管１８内周との間にスペーサー２６を取り付けて該逆打支柱１０を仮支持する。この状態でスリーブ管１８の底部にグラウト材２８を注入して、逆打支柱１０の根入れ部分を固定する。その後、地面Ｇを掘削して地下架構の構築段階へと移行し、地面Ｇを順次掘削して根伐りし、この掘削面に合わせてガス切断して除去することにより逆打支柱１０を露出させる。そして、最下層まで根伐りしてスリーブ管１８および逆打支柱１０の根入れ部分を固定するグラウト材２８を除去した後、（ｄ）に示すように逆打支柱１０の下端を結合手段としての溶接３２を介して底蓋１８ａに固定する。この状態で、逆打支柱１０の根入れ部分は基礎杭１４に埋設される根入れ用鉄骨３０に一体化される。また、結合手段としては溶接３２に限ることなくボルト結合を用いることもできる。
【００４４】
従って、この実施形態の逆打支柱の施工方法にあっても、逆打支柱１０の建込みに先んじてスリーブ管１８を削孔１２内に挿入し、そして、底部の根入れ用鉄骨３０を基礎杭１４に埋設し、かつ埋め戻すことによって該スリーブ管１８を固定し、その後、該スリーブ管１８内に逆打支柱１０を隙間をもって挿入するようになっている。このため、該逆打支柱１０は、スリーブ管１８内で容易に位置精度や鉛直度を確保することができるとともに、スリーブ管１８によって保護されるため、埋め戻しによる土砂２４が直接に接触するのが防止される。従って、逆打支柱１０には土砂２４の圧力による曲げ応力が作用することはなく、グラウト材２８で固定した該逆打支柱１０を高精度で建込むことができるとともに、スリーブ管１８を切断除去して逆打支柱１０を露出した際に、この逆打支柱１０のケレンや清掃が不要となる。
【００４５】
また、この実施形態では最下層まで根伐りしてスリーブ管１８およびグラウト材２８を除去した後、逆打支柱１０下端が根入れ用鉄骨３０に溶接３２されるので、該逆打支柱１０と根入れ用鉄骨３０、延いては該根入れ用鉄骨３０を埋設した基礎杭１４とを一体化して、逆打支柱１０の支持を強固にすることができる。
【００４６】
更に、この実施形態にあっても各削孔１２にスリーブ管１８を固定して埋め戻すスリーブ管建込み工程と、逆打支柱１０を各スリーブ管１８内に挿入して固定する逆打支柱建込み工程とを分離して施工できる。従って、削孔１２間で複数の作業が輻輳するのが防止できるとともに、スリーブ管建込み工程を施工する間に逆打支柱１０を工場等で製作することができるため、工程上有利になる。
【００４７】
ところで、前記各実施形態では逆打支柱１０をスリーブ管１８内に建込む際、これら逆打支柱１０とスリーブ管１８との間にスペーサー２６を配置したので、このスペーサー２６によって逆打支柱１０がスリーブ管１８に強固に支持されることになり、逆打支柱１０の根入れ部分をグラウト材２８で固定する際にも、該逆打支柱１０がずれるのを防止してその位置精度や鉛直度を確実に保持することができる。また、該スペーサー２６は２段に設けたが、これに限ることなく逆打支柱１０を効果的に支持できる数を設ければ足りる。
【００４８】
また、上記第１，第２実施形態で構築された逆打支柱１０は、これが本設躯体となった時に引抜き力が働く場合、基礎杭１４との間で十分に応力伝達できるように、第１実施形態では該基礎杭１４に埋設されるスリーブ管１８の下端部外周に、かつ第２実施形態では根入れ用鉄骨３０の外周にそれぞれスタッド等の突起物を突設して、基礎杭１４との間でアンカー機能を発揮させることが望ましい。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１に示す逆打支柱の施工方法にあっては、逆打支柱の建込みに先んじてスリーブ管を削孔内に挿入して、このスリーブ管の下端部を後打ちされる杭用コンクリートに埋設するとともに、周りを埋め戻して固定し、その後に逆打支柱を該スリーブ管内に挿入して根入れ部分をグラウト材によって固定するようになっているので、逆打支柱を建込む際にスリーブ管内で該逆打支柱の位置や傾きを自由に調整して取り付け位置精度や鉛直度を高い精度で設定することができる。
【００５０】
また、上記逆打支柱はスリーブ管で囲繞されるため埋め戻しによる土砂が直接に接触するのを防止できる。このため、埋め戻しの土砂の圧力による曲げ応力が逆打支柱に作用するのを防止できるため、上記グラウト材で固定した逆打支柱の高い位置精度や鉛直度を確保でき、高精度での建込みが可能となるとともに、根伐りして逆打支柱を露出した際のケレンや清掃が不要となる。
【００５１】
更にまた、上記逆打支柱の一連の建込み作業では、該逆打支柱を建て込む以前にスリーブ管を固定して埋め戻すスリーブ管建込み工程が先行して施工されるため、後施工では逆打支柱をスリーブ管に挿入して根入れ用のグラウト材を注入して固定する逆打支柱建込み工程のみとなる。このため、各削孔でスリーブ管建込み工程と逆打支柱建込み工程とを分離して施工することができるため、削孔間でスリーブ管の固定作業と逆打支柱の建込み作業とが輻輳するのが防止され、現場での作業能率を向上することができる。
【００５２】
また、このようにスリーブ管建込み工程と逆打支柱建込み工程とを分離できることにより、スリーブ管建込み工程を施工する間に逆打支柱を工場等で製作することができるため、該逆打支柱の製作と上記スリーブ管建込み工程とを並行して行うことができる。従って、逆打支柱の現場への搬入を待つことなく削孔のボーリングおよび上記スリーブ管建込み工程を先行して行うことができるため、工事の着工時期を早め、延いては工期の短縮化を図ることができる。
【００５３】
更にまた、上述したように作業の輻輳が防止され、また移動機械の使用も軽減されるので、逆打支柱を地上面より突出させることが可能となり、これにより逆打支柱に対する後工程を改善することができる。
【００５４】
また、逆打支柱がグラウト材によって固定された後に地上からの突出部分を計測する後計測が可能となり、逆打支柱の位置や鉛直度を正確に割り出すことができて、その後の鉄骨接続工事をスムーズに行うことができる。
【００５５】
また、スリーブ管によって逆打支柱の清掃やケレンが不要となることによりプレキャストコンクリート製の逆打支柱の適用が可能となり、逆打支柱に対する仕上げ施工をも省略可能となる。
【００５６】
また、本発明の請求項２に示す逆打支柱の施工方法にあっては、逆打支柱の建込みに先んじてスリーブ管を削孔内に挿入するようになっており、このスリーブ管は底部に取り付けた根入れ用鉄骨が後打ちされる杭用コンクリートに埋設されるとともに、周りが埋め戻されて固定され、その後に逆打支柱が該スリーブ管内に挿入されて根入れ部分がグラウト材で固定される。従って、上記請求項１の施工方法と同様に逆打支柱を建込む際にスリーブ管内で該逆打支柱の位置や傾きを自由に調整して取り付け位置精度や鉛直度を高精度に設定することができるとともに、スリーブ管で囲繞された上記逆打支柱に埋め戻しによる土砂が直接に接触するのを防止できる。このため、土砂による曲げ応力が逆打支柱に作用するのを防止できるため、高精度での建込みが可能となるとともに、逆打支柱を露出した際のケレンや清掃が不要となる。
【００５７】
また、スリーブ管建込み工程と逆打支柱建込み工程とを分離して施工することができるため、削孔間でスリーブ管の固定作業と逆打支柱の建込み作業とが輻輳するのが防止され、現場での作業能率を向上することができるとともに、逆打支柱の製作と上記スリーブ管建込み工程とを並行して行うことができ、工事の着工時期を早め、延いては工期の短縮化を図ることができる。
【００５８】
更に、最下層まで根伐りした段階でスリーブ管およびグラウト材を除去した後、逆打支柱と上記根入れ用鉄骨とを結合することにより、該逆打支柱と根入れ用鉄骨、延いては杭用コンクリートで構築される基礎杭とを一体化することができる。
【００５９】
更にまた、上述したように逆打支柱を地上面より突出させることが可能であり、逆打支柱に対する後施工を合理化することができる。
【００６０】
また、逆打支柱がグラウト材によって固定された後に地上からの突出部分を計測する後計測が可能となり、逆打支柱の位置や鉛直度を正確に割り出すことができて、その後の鉄骨接続工事をスムーズに行うことができる。
【００６１】
また、上述したようにスリーブ管による逆打支柱の汚損防止効果により、逆打支柱のＰＣ化が可能となる。
【００６２】
更に、本発明の請求項３に示す逆打支柱の施工方法にあっては、上記逆打支柱をスリーブ管内に建込む際、これら逆打支柱とスリーブ管内周との間にスペーサーを配置したので、該スペーサーによって逆打支柱がスリーブ管に強固に支持されることになり、逆打支柱の根入れ部分をグラウト材で固定する際にも、該逆打支柱がずれるのを防止してその位置精度や鉛直度を確実に保持できるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す逆打支柱の施工方法の説明図である。
【図２】本発明の第２実施形態を示す逆打支柱の施工方法の説明図である。
【符号の説明】
１０  逆打支柱
１２  削孔
１４  基礎杭
１８  スリーブ管
１８ａ  底蓋
２２  杭用コンクリート
２４  埋め戻し土砂
２６  スペーサー
２８  グラウト材
３０  根入れ用鉄骨
３２  溶接（結合手段）
【図１】
0004314681.tif 000002
【図２】
0004314681.tif 000003