(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の柱部材とそれら柱部材同士を連結する梁部材とによって、パネル組付用の矩形状の枠部分が区画形成され、その枠部分の内部に、矩形形状に形成されたパネルが組付けられて、乾燥又は貯蔵のために穀物を貯留する貯留空間の側壁部が構成されている穀物貯留設備であって、
前記パネルが、前記枠部分に対して横方向から挿入してその左右縁部を前記柱部材に締結手段にて連結し、且つ、その上下縁部を非連結状態とする形態で、前記枠部分に組付けられ、
前記パネルの上下端面に、横断面形状が中空状で弾性ゴム製の長尺状のシール体がパネル縁部の長手方向に沿って設けられて、前記枠部分に前記パネルを組み付けた状態において、前記パネルのシール体が隣接物としての梁部材又はパネルにおける上下端面に弾性変形状態で接触するように構成されている穀物貯留設備。
【請求項２】
前記枠部分が、複数枚の前記パネルを上下方向に並べて取り付けるように区画形成されて、その枠部分の内部に、前記パネルが、上下方向に並ぶ状態で組付けられ、
複数のパネルのうちの最上位のパネルの上端面及び下端面の夫々に、前記梁部材に接触する前記シール体及びそれよりも下方のパネルに接触する前記シール体が設けられ、最上位のパネルよりも下方のパネルの下端面に、それよりも下方の隣接物に接触する前記シール体が設けられている請求項１記載の穀物貯留設備。
【請求項３】
隣接する前記柱部材の間に、複数の前記枠部分が、上下方向に並ぶ状態で、且つ、各枠部分において上下に並べて取り付け可能なパネル数を、上方側のものの方が下方側のものよりも多くなる状態で形成されて、それら枠部分の内部に、前記パネルが、上下方向に並ぶ状態で組付けられている請求項２記載の穀物貯留設備。
【請求項４】
前記複数の枠部分のうちで少なくとも最上位の枠部分において上下に並べて取り付けるパネルのうちで最上位のパネルの上端面に備えさせる前記シール体が、そのパネルの下端面又はそのパネルよりも下方側に位置するパネルに備えさせる前記シール体よりも、弾性変形量を大きくする状態に形成されている請求項３に記載の穀物貯留設備。
【請求項５】
前記貯留空間が、平面視にて矩形状となるように構成され、その貯留空間の角部を非貯留状態にするために仕切る板状仕切り体が、隣接する壁部に亘る状態で、かつ、壁部の高さ方向全体に位置する状態で設けられている請求項１〜４のいずれか１項に記載の穀物貯留設備。
【請求項６】
前記パネルの上下端面部に、横断面形状が奥広がり状の嵌合溝が形成され、その嵌合溝に、前記シール体が嵌め込まれている請求項１〜５のいずれか１項に記載の穀物貯留設備。
【請求項７】
前記パネルが中空状に形成されている請求項１〜６のいずれか１項に記載の穀物貯留設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の柱部材とそれら柱部材同士を連結する梁部材とによって、パネル組付用の矩形状の枠部分が区画形成され、その枠部分の内部に、中空の矩形形状に形成されたパネルが組付けられて、乾燥又は貯蔵のために穀物を貯留する貯留空間の側壁部が構成されている穀物貯留設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記構成の穀物貯留設備として、例えば、特開２０００−１６８８８６号公報に示される構成のものがあった。
すなわち、柱部材とそれら柱部材同士を連結する梁部材とによって矩形状の枠部分が区画形成されて、その枠部分の内部に矩形形状に形成されたパネルが組付けられのであるが、パネルが組み付けられた状態では、パネルは左右両側並びに上下両側の縁部夫々が、前記枠部分の内周部に設けられた保持部によって、厚み方向両側部が挟持保持される構成となっており、パネルは、柱部材と梁部材との連結箇所に近接する４隅の角部において、柱部材及び梁部材夫々に対してネジ式締結手段にて固定連結される構成となっていた。尚、パネルは軽量化のために中空状に形成されている。
【０００３】
説明を加えると、柱部材と梁部材とが四角柱状に形成され、記枠部分の内周部の各面に、断面が略コ字形のパネル保持用の受け部を形成するように一対のＬ字形部材を溶接固定して前記保持部を構成するとともに、前記柱部材と梁部材との連結箇所に近接する４隅の角部において、パネルを保持している前記保持部を貫通する状態でボルト・ナットによるネジ式締結手段にて締め付け固定する構成となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来構成においては、組み付けが行い難い不利があった。
すなわち、上記構成によれば、前記枠部分にパネルを組み付ける場合には、その枠部分の一辺、例えば、上方側に位置する梁部材が存在する部分を、開放状態として、その開放された箇所から、パネルの左右方向両側部が、枠部分の内周部のうち左右両側部に位置する前記保持部にて挟持されるように嵌め込み装着させた状態で、下方側に向けてパネルをスライドさせて差し込み挿入するとともに、パネルが枠部分内に差し込み装着された後に、上方側に位置する梁部材を柱部材に連結してパネルの全周を挟持保持する状態にさせ、パネルの四隅の角部をボルト・ナットによるネジ式締結手段にて柱部材及び梁部材に連結させるようにする手順で、パネルを組み付けることになる。
このように、パネルを、内周部における左右両側の保持部に沿わせて差し込み装着する構成とした場合には、パネルを取付け対象となる枠部分よりも上方側の高い位置に持ち上げ、パネルの左右方向両側部を、枠部分の左右両側部に位置する略コ字形の保持部に対して位置合わせしながら嵌め込んだ後にスライドさせて差し込むという煩わしい作業が必要であり、組付け作業が行い難いものとなる不利があった。
【０００５】
このような不利を回避する手段として、本出願の発明者は、図２５及び図２６に示すように、前記パネルＰが、その上下縁部を非連結状態とし、その左右縁部を前記柱部材５に対してボルト・ナットにて連結する形態で、前記枠部分に組付けられ、前記パネルＰの上下縁部と、それに隣接する隣接物としての梁部材（図示せず）又はパネルＰとの間を、それらが前記貯留空間の内外方向で相対移動することを許容する状態でシールする金属製の帯状シートＳにてシールする構成を提案した（特願２００１−０１００７５号参照）。
前記帯状シートＳは、金属製の帯板状で、且つ、幅方向の両端側に貼着部ｔを備えかつ両貼着部ｔの間にそれらが相対移動することを許容するための折り返し状の融通部ｙを備える状態に構成されている。そして、このように構成された帯状シートＳは、前記パネルＰの上下縁部とそれに隣接する前記隣接物とに亘り、前記パネルＰの上下縁部の長手方向に沿って貼着されることになる。
すなわち、柱部材５と梁部材とによって区画形成された枠部分にパネルを組み付ける場合、パネルＰの上下縁部は非連結状態としながら、パネルＰの左右縁部を柱部材５にボルト・ナットにて連結することによって組付けられることになる。そして、パネルＰの上下縁部と、それに隣接する隣接物としての梁部材又は他のパネルＰとの間は、帯状シートＳによって、それらが貯留空間の内外方向で相対移動することを許容する状態でシールされることになる。
【０００６】
説明を加えると、パネルＰは、その左右縁部が柱部材５に連結され、上下縁部は非連結状態とするので、このパネルＰを組み付ける場合には、例えば、柱部材５と梁部材とが互いに連結されて既に矩形状の枠部分が形成されている状態から、この枠部分に対して横外側方からパネルを装着させて締結作業を行うことが可能であり、組み付け作業が行い易いものとなる。
しかも、パネルＰの上下縁部とそれに隣接する隣接物としての梁部材又はパネルＰとの間は、貯留空間の内外方向で相対移動することを許容する状態でシールされるので、例えば、貯留される穀物の荷重によって当該パネルＰの下側縁部が貯留空間の内外方向に撓み変形することが許容される利点を備えている。
【０００７】
しかしながら、上記の提案構成においては、金属製の帯状シートＳが高価である不利があり、しかも、パネルＰを枠部分に組み付けた後の後作業にて帯状シートＳを別途組みけることは、組み付け作業が煩雑となる不利があり、さらには、貼着した帯状シートＳは剥がれる虞があるため、メンテナンス作業として、帯状シートＳの剥がれの存否をチェックして、必要に応じて補修する作業を要するものであり、未だ改善の余地があった。
【０００８】
本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、パネルの組み付け作業を容易に行え、しかも、パネルの上下縁部とそれに隣接する隣接物との間とのシールを安価で、組み付けが面倒でなく、さらに、メンテナンスの簡略を図れるようにし、もって、全体として、組付け作業性、低廉化、及び、メンテナンスの簡略を図ることが可能となる穀物貯留設備を提供する点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の穀物貯留設備は、複数の柱部材とそれら柱部材同士を連結する梁部材とによって、パネル組付用の矩形状の枠部分が区画形成され、その枠部分の内部に、矩形形状に形成されたパネルが組付けられて、乾燥又は貯蔵のために穀物を貯留する貯留空間の側壁部が構成されているものであって、
前記パネルが、前記枠部分に対して横方向から挿入してその左右縁部を前記柱部材に締結手段にて連結し、且つ、その上下縁部を非連結状態とする形態で、前記枠部分に組付けられ、
前記パネルの上下端面に、横断面形状が中空状で弾性ゴム製の長尺状のシール体がパネル縁部の長手方向に沿って設けられて、前記枠部材に前記パネルを組み付けた状態において、前記パネルのシール体が前記隣接物としての梁部材又はパネルにおける上下端面に弾性変形状態で接触するように構成されている点を特徴とする。
すなわち、柱部材と梁部材とによって区画形成された枠部分にパネルを組み付ける場合、パネルを枠部分に対して横方向から挿入して、パネルの上下縁部は非連結状態としながら、パネルの左右縁部を柱部材に締結手段にて連結することによって、パネルが組付けられることになる。そして、パネルの上下縁部と、それに隣接する隣接物としての梁部材又は他のパネルとの間は、パネルの上下端面に設けられて、隣接物としての梁部材又はパネルにおける上下端面に弾性変形状態で接触するシール体によって、それらが貯留空間の内外方向で相対移動することを許容する状態でシールされることになる。
【００１０】
このように、枠部分に対して横方向からパネルを挿入して、その左右縁部を柱部材に締結する手順にて、パネルを組み付けることができるものであるから、従来構成のように高い位置から差し込み挿入するといった煩わしい作業が不要であり、低い位置にてパネルをそのまま枠部分に組み付けることができ、組み付け作業が行い易いものとなる。
【００１１】
しかも、パネルの上下縁部とそれに隣接する隣接物としての梁部材又はパネルとの間は、パネルの上下端面に設けたシール体が、梁部材又はパネルにおける上下端面に弾性変形状態で接触することによりシールされる構成であるから、パネルが貯留空間の内外方向で相対移動することを許容する状態でシールされるので、例えば、貯留される穀物の荷重によって当該パネルの下側縁部が貯留空間の内外方向に少し撓み変形することが許容されることになり、また、パネルの組み付け作業と同時に、シール体を組み付けることができるので、シール体の組み付けに特別な工程を要することがないのである。
さらに、シール体は横断面形状が中空状で弾性ゴム製であり、中空状であるが故に、大きな弾性変形量を備えて、隣接物との間の隙間の大小に拘わらず的確に弾性変形状態で接触することができ、しかも、シール体は、弾性ゴム製であるから、従来の金属製のものに比べて安価であり、加えて、シール体は、パネルと隣接物との間に弾性変形状態で位置するから、つまり、パネルとそれに隣接する隣接物との間に挟み込まれる状態で位置するから、従来の貼着したシール体のように剥がれ易いことはない。
【００１２】
従って、パネルの組み付け作業を容易に行え、しかも、パネルの上下縁部とそれに隣接する隣接物との間とのシールを安価で、組み付けが面倒でなく、さらには、メンテナンスの簡略化を図れる構成で行えるようにし、もって、全体として、組付け作業性、低廉化、及び、メンテナンスの簡略を図ることが可能となる穀物貯留設備を提供できるに至った。
【００１３】
請求項２の穀物貯留設備は、請求項１の特徴に加えて、前記枠部分が、複数枚の前記パネルを上下方向に並べて取り付けるように区画形成されて、その枠部分の内部に、前記パネルが、上下方向に並ぶ状態で組付けられ、
複数のパネルのうちの最上位のパネルの上端面及び下端面の夫々に、前記梁部材に接触する前記シール体及びそれよりも下方のパネルに接触する前記シール体が設けられ、最上位のパネルよりも下方のパネルの下端面に、それよりも下方の隣接物に接触する前記シール体が設けられている点を特徴とする。
【００１４】
前記枠部分に複数枚のパネルが上下方向に並べて取り付けられるので、梁部材同士の間隔を狭くして梁部材の個数を多くさせることなく、１個のパネルの外形形状を小形のもので済ませることができ、パネルを小型軽量化させることが可能で、それだけパネルの組み付け作業がさらに行い易いものなる。
しかも、複数のパネルのうちの最上位のパネルの上端面及び下端面の夫々に、前記梁部材に接触する前記シール体及びそれよりも下方のパネルに接触する前記シール体を設け、最上位のパネルよりも下方のパネルの下端面に、それよりも下方の隣接物に接触する前記シール体を設けるようにしているから、つまり、最上位のパネルの上端面には梁部材との間のシールのためにシール体を設ける構成とするものの、各パネルの下端面に設けたシール体にて、そのパネルの下方に隣接するパネルとの間の行わせる構成とするから、シール体に穀物やその穀物中に存在する異物等がシール体に付着し難く、適正なシール状態に維持し易いものとなる。説明を加えると、各パネルの上端面に設けたシール体にて、そのパネルの上方に隣接するパネルとの間のシールを行わせる構成を採用することが考えられるが、この構成の場合には、シール体の上部に穀物が載置する状態で付着体積し易いものであり、適正なシール状態を維持し難いものとなる。
したがって、パネルの組み付け易さを一層向上し、且つ、適正なシール状態を維持し易いものとなった。
【００１５】
請求項３の穀物貯留設備は、請求項２の特徴に加えて、隣接する前記柱部材の間に、複数の前記枠部分が、上下方向に並ぶ状態で、且つ、各枠部分において上下に並べて取り付け可能なパネル数を、上方側のものの方が下方側のものよりも多くなる状態で形成されて、それら枠部分の内部に、前記パネルが、上下方向に並ぶ状態で組付けられている点を特徴とする。
【００１６】
すなわち、上方側の枠部分は下方側の枠部分よりも取り付け可能なパネル数が多いので、下方側の枠分では梁部材の上下間隔を狭くし、上方側の枠分では梁部材の間隔を広くすることができる。
従って、穀物が貯留されることにより大きな荷重が掛かる貯留空間の下方側では、梁部材の上下間隔を狭くして荷重を確実に支持できるようにしながら、前記荷重が少ない貯留空間の上方側では梁部材の上下間隔を広くして、梁部材の個数を少なくすることにより構成の簡素化を図ることが可能となるのであり、もって、十分な強度を備えさせながらも構成の簡素化を図ることができる。
【００１７】
請求項４の穀物貯留設備は、請求項３の特徴に加えて、前記複数の枠部分のうちで少なくとも最上位の枠部分において上下に並べて取り付けるパネルのうちで最上位のパネルの上端面に備えさせる前記シール体が、そのパネルの下端面又はそのパネルよりも下方側に位置するパネルに備えさせる前記シール体よりも、弾性変形量を大きくする状態に形成されている点を特徴とする。
【００１８】
すなわち、複数の枠部分のうちで最上位の枠部分は、上下に並べて組み付けるパネルの数が多いため、その最上位の枠部分において上下に並べて取り付けるパネルのうちで最上位のパネルの上端面と、それの上方に隣接する梁部材との間に形成される隙間は、誤差の集積により大きく変動する可能性があるが、最上位のパネルの上端面に備えさせるシール体の弾性変形量を、そのパネルの下端面又はそのパネルよりも下方側に位置するパネルに備えさせるシール体よりも大きくしてあるから、誤差の集積により隙間が大きく変動しても、大きな弾性変形量を備えるシール体にて適正な状態にシールすることができるのである。
【００１９】
請求項５の穀物貯留設備は、請求項１〜４の特徴に加えて、前記貯留空間が、平面視にて矩形状となるように構成され、
その貯留空間の角部を非貯留状態にするために仕切る板状仕切り体が、隣接する壁部に亘る状態で、かつ、壁部の高さ方向全体に位置する状態で設けられている点を特徴とする。
【００２０】
すなわち、平面視にて矩形状の貯留空間における角部においては、夫々の壁部を構成するパネルと柱部材とが連結されており、この連結箇所においては、穀物が入り込んだり堆積し易い凹凸部が発生するおそれがあるが、このような貯留空間の角部を、板状仕切り体によって仕切ることで非貯留状態にするようにしているのであり、穀物の詰まりや堆積等が生じにくい状態で穀物を貯留させることが可能となる。
また、パネルの上下端面にパネル縁部の長手方向に沿って設けられるシール体の端部を、板状仕切り体にて覆うことができるものであり、シール体の端部と柱部材との間に隙間が存在することがあっても、その隙間の存在部分には穀物が非貯留状態となるから、穀物がその隙間に入り込むことが抑制できる。
【００２１】
請求項６の穀物貯留設備は、請求項１〜５のいずれか１項の特徴に加えて、  前記パネルの上下端面部に、横断面形状が奥広がり状の嵌合溝が形成され、その嵌合溝に、前記シール体が嵌め込まれている点を特徴とする。
すなわち、横断面形状が奥広がり状の嵌合溝に嵌め込まれたシール体は、嵌合溝が係止する作用により、嵌合溝に外れ難い状態で適正に保持されるのであり、したがって、パネルを組み付けるときに、シール体にパネルから外すような荷重が作用しても、シール体を適正に保持できるのである。
【００２２】
請求項７の穀物貯留設備は、請求項１〜６のいずれか１項の特徴に加えて、前記パネルが中空状に形成されている点を特徴とする。
すなわち、パネルが中空状に形成されて、計量化が図られているから、パネルの組付作業性の向上を一層図ることができるのである。
また、請求項６と組み合わせた場合には、その内部空間を前記嵌合溝を形成する空間に利用して、嵌合溝の形成を行い易いものとすることができるのであり、組付面及び実施製作面において有利となるのである。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る穀物貯留設備の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１に示すように、穀物処理設備は、納入者が穀物の荷受け処理を行う荷受け部Ａ、穀物を貯留するとともに乾燥処理する貯留部Ｄ、穀物の籾摺調整を行う籾摺調整部Ｅ及び出荷処理を行う出荷部Ｆ等を備えて構成されている。
荷受け部Ａは、穀物を受け入れる荷受けホッパー２１、荷受けホッパー２１からの穀物を横送りする荷受けコンベア２２、穀物を揚送する第１揚送コンベア２３、穀物を一旦貯留する流量調整タンク２４、穀物から藁屑等の異物を除去するための粗選機２５、精選処理時には粗選機２５から排出される穀物を精選別する精選機２６、荷受け処理時には粗選機２５から排出される穀物を計量し、精選処理時には精選機２６から排出される穀物を計量する荷受け用計量機２７、粗選機２５から排出される枝梗付き籾等から枝梗等を除去する脱芒機２８、精選機２６から排出される脱ぷ米を貯留する脱ぷ米タンク２９等を備えている。
籾摺調整部Ｅには、調整タンク６１、籾摺調整装置６２、石抜機６３等が備えられ、出荷部Ｆには、計量タンク６４、出庫用計量機６５、自動給袋機６６等が備えられている。
【００２４】
前記貯留部Ｄは、図２にも示すように、側部周囲を囲う側壁部と床部とにより穀物貯留用の貯留空間Ｄｉを形成する貯留ビン１を水平方向に複数並べて構成されている。
前記貯留部Ｄの上方側には、図３にも示すように、荷受け用計量機２７から排出され第２揚送コンベア２によって揚送され、さらに、横送りコンベア３によって横送りされた穀物を貯留ビン１の並び方向に沿って搬送するとともに搬送する穀物を貯留部Ｄに上部側から供給するように構成され、且つ、搬送する穀物を供給する穀物供給位置を穀物搬送方向に沿って位置変更調整自在に構成された穀物供給手段としての移動ベルトコンベア４が設けられている。従って、この移動ベルトコンベア４によって貯留ビン１の並び方向に沿って搬送された穀物は、その先端部に備えられた分配器４ａによって左右に分配させた状態で貯留ビン1 の貯留空間内に供給されることになる。そして、貯留ビン１に貯留されて乾燥処理された穀物は、下端部の排出口６９（図４及び図５参照）から後述のように送風によって排出されて横送りコンベア７０及び各搬送コンベアにより、籾摺調整部Ｅに供給され、更に、出荷部Ｆを通して出荷されるようになっている。尚、貯留部Ｄの上方側部分は屋根Ｇで覆われる構成となっている。
【００２５】
次に各貯留ビン１の構成について説明する。
図２〜図５に示すように、５個の貯留ビン１が前後方向に並列されて１組の乾燥貯留部が構成され、その乾燥貯留部が２組並べて設けられている。そして、図２０及び図２１に示すように、各組の貯留ビン１夫々の通気可能な多孔状の床部３１（図１８及び図１９参照）に対して下方側から空気を通風して貯留ビン１の上部から排出するようにする送風機３２が設けられ、また、送風機３２による通流空気を、各貯留ビン１全ての床部３１に導入する状態と、複数の貯留ビン１のうちの選択された領域の下方側に導入する状態とに切り換え自在に構成されている。さらに、貯留ビン１夫々の上部に対して排気作用する排風機３３を設けている。
【００２６】
詳述すると、図１８及び図１９にも示すように、貯留ビン１の床部３１と下方側の底部３７との間を隔壁３８により上下二つに仕切り、隔壁３８と底部３７との間を、隔壁３９により貯留ビン１の並設方向と直交する方向に仕切ってある。隔壁３８の下方に隔壁３９によって仕切られる一方の空間は、送風機３２からの空気を床部３１の下方側から貯留空間に導入するための導風路４２を形成している。導風路４２を形成する空間と、貯留ビン１内において床部３１と隔壁３８とによって仕切られる空間との間には、送風機３２からの送風をその貯留ビン１内に供給する連通状態と、送風を遮断する状態とに切り換えるための通風制御用ダンパ４６を設けてある。又、隔壁３８の下方に隔壁３９によって仕切られる一方の空間には、穀粒排出用の横送りコンベア７０を配置してある。
【００２７】
そして、貯留ビン１における穀物貯留空間の床部３１は、金属板を打ち抜いて多数の通気孔３１ａを形成するとともに、打ち抜きの際に舌片３１ｂが形成され、下方側から供給される空気を上方側に通過させるとともに、排出口６９側に向きを変更して送風するように構成している。尚、前記各排出口６９の下方側には、その排出経路を開閉操作自在な排出用シャッター３６（図１参照）が備えられている。
【００２８】
図４及び図５に示すように、前記各貯留ビン１の内部の貯留空間には、穀物を上下方向に移動しながら攪拌する攪拌手段１０を設けてある。この攪拌手段１０は、上下方向に沿う軸芯周りで回転しながら前記貯留空間に貯留される穀物を攪拌処理するスクリュー式の攪拌装置としての攪拌スクリュー１１が平面視にて略直交する２方向夫々に移動操作自在に設けられて構成されている。
詳述すると、図２２及び図２３に示すように、支持枠１２にて上下方向に沿う軸芯周りで回転自在に一対の攪拌スクリュー１１が支持されるとともに、この支持枠１２が貯留ビン１の並設方向（以下、Ｙ方向という）並びにそれと略直交する方向（以下、Ｘ方向という）夫々に沿って移動操作自在に構成されている。つまり、支持枠１２にＸ方向に沿って適宜間隔をあけて一対の攪拌スクリュー１１が上下方向に沿う軸芯周りで回転自在に支持されるとともに、各攪拌スクリュー１１を各別に回転駆動する回転用電動モータＭ１が夫々設けられている。又、前記支持枠１２の上部側ガイド部１２ａが、Ｘ方向に沿って設けられる長尺状の支持レール１４にガイドローラ１５にて移動操作自在に支持されるとともに、第１移動用電動モータＭ２の動力が減速機構１６を介して駆動輪１７を駆動することで支持レール１４上をＸ方向に沿って移動するように構成されている。
一方、支持レール１４は、長手方向両端側に備えられたガイドローラ１８がＹ方向に沿って設けられる長尺状の固定ガイドレール１９に転動案内される構成となっており、第２移動用電動モータＭ３の動力が減速機構２０を介してガイドローラ１８を駆動することにより、支持レール１４、支持枠１２、及び、各攪拌スクリュー１１の夫々が一体的にＹ方向に沿って移動するように構成されている。
従って、回転用電動モータＭ１を駆動させて各攪拌スクリュー１１夫々を回転させながら、第１移動用電動モータＭ２及び第２移動用電動モータＭ３を正逆方向に駆動させて、貯留空間Ｄｉの略全域にわたって貯留されている穀物を上下方向に攪拌移動させることができるように構成してある。
【００２９】
尚、前記固定ガイドレール１９に沿うように、図示しない点検用の入り口から作業者が入り込んで歩行移動することが可能なようにメンテナンス用の通路ｔｕが形成されるとともに、前記支持枠１２には前記上部側ガイド部１２ａから下方側にむけてハシゴ１２ｂが形成され、その下部には点検用架台１２ｃが連設されている。従って、作業者は、前記通路ｔｕからハシゴ１２ｂを利用して点検用架台１２ｃまで移動し、この点検用架台１２ｃにて前記回転用電動モータＭ１等の点検作業を行えることになる。
【００３０】
そして、上記構成の各貯留ビン１は、夫々、図４、図５に示すように、貯留空間を、移動ベルトコンベア４による穀物搬送方向、すなわち、前記Ｙ方向に沿って並ぶ２つの貯留領域Ｑ１，Ｑ２に分けて使用できるように、２つの貯留領域Ｑ１，Ｑ２の夫々に対応させて排出口６９を備えさせるように構成され、２つの貯留領域Ｑ１，Ｑ２の夫々に対応させて攪拌手段１０が設けられ、各攪拌手段１０における移動体としての支持レール１４が、貯留部の上方側に位置して前記Ｙ方向に沿って往復移動操作自在に設けられ、移動ベルトコンベア４による穀物搬送方向と交差する方向、すなわち、前記Ｘ方向に並ぶ状態で一対の攪拌スクリュー１１（スクリュー式の攪拌装置）が備えられる構成となっている。しかも、前記２つの貯留領域Ｑ１，Ｑ２の床部３１に対して各別に前記通風制御用ダンパ４６が備えられるとともに、送風機３２からの送風を選択的に供給させることができるように通風経路が構成されている。
【００３１】
図２０及び図２１に示すように、各送風機３２、排出用シャッター３６、ダンパ４６、各電動モータ等の作動を制御する制御装置５３と、作動内容を指令する操作盤５４とが備えられている。そして、制御装置５３は、切換スイッチ５４ａにて通風モードが指令されると、図２１に示すように、全ての排出用シャッター３６を閉じ状態とし、選択スイッチ５４ｂにて選択された貯留ビン１に対して通風制御用ダンパ４６を開状態とするとともに、送風機３２、各電動モータを作動させて、通風乾燥が行われる。そして、排出モードが指令されると、図２０に示すように、選択スイッチ５４ｃにて選択された貯留ビン１の排出用シャッター３６及び通風制御用ダンパ４６のみ開状態として、他の全ての排出用シャッター３６及び通風制御用ダンパ４６を閉じ状態とする。このようにして、送風機３２の通流空気を選択された貯留ビン１の床部３１の下方側から導入して、その空気によって穀物を排出口側に流動させることにより、貯留ビン１内の穀物を全て排出することができる。
しかも、その排出モードにおいては、切換指令スイッチ５４ｄにより、選択された一つの貯留ビン１における一対の排出口６９から夫々同時に排出させる両側排出状態と、一対の排出口６９のうちのいずれか一方の排出口６９からのみ排出させる片側排出状態のうちのいずれかを選択することができるように構成されている。図２０では、第１番目の貯留ビン１が片側排出状態であることを示している。
このようにして、送風機３２による通流空気を、２つの貯留領域Ｑ１，Ｑ２に供給して均等に穀物を排出させる状態と、１つの貯留領域のみに集中して供給することで排出作動を能率よく行わせる状態とを選択することができ、使用状況に応じて使い分けができる。
【００３２】
しかも、貯留ビン１の内部における床面の上部近くの空間を、２つの貯留領域Ｑ１，Ｑ２に対応させて仕切る仕切り体１００（図４及び図５参照）が設けられており、前記片側排出状態において、他方側の排出口に向けて誤って搬送されるなどの不利を回避して、極力無駄の無い状態で搬送させることができるようにしている。
【００３３】
次に、上記貯留ビン１の各穀物の貯留空間Ｄｉを形成するための構成について説明する。上記貯留ビン１は、図５、図６に示すように、複数の柱部材５とそれら柱部材５同士を連結する梁部材６とによって、パネル組付用の矩形状の枠部分が区画形成され、その枠部分の内部に中空の矩形形状に形成されたパネルＰが組付けられて、乾燥又は貯蔵のために穀物を貯留する貯留空間の側壁部が構成されている。すなわち、柱部材５、梁部材６及びパネルＰが設置箇所において組付けられて、それらによって平面視で略四角形状の周壁部が形成されるとともに、周壁部にて囲まれる領域に乾燥又は貯蔵のために穀物を貯留する穀物の貯留空間Ｄｉが形成される。尚、各貯留空間Ｄｉの下方側に、前記乾燥用の送風を行う導風路４２等を配置させるための床枠部ＵＫが形成される。
【００３４】
前記枠部分にパネルＰを組み付けた状態では、パネルＰに対しては、上下方向並びに横方向での荷重がほとんどかからず、貯留穀物によるパネル厚さ方向での圧力だけがかかるようにして、後述のように中空状態にして軽量化したパネルＰでも、要求される強度を充分に確保できるようにしてある。尚、隣接して配置された複数の貯留空間Ｄｉ同士で、柱部材５、梁部材６及びパネルＰが共用されている。
【００３５】
次に、図７〜図１３に基づいて、パネルＰについて説明する。
このパネルＰは、パネル厚さ方向に間隔を隔てて位置して平坦面状の一対のパネル表面部を形成するように矩形中空状に構成されている。つまり、横断面形状が略コの字形になるように屈曲成形した一対の板状部成形材７同士を、平坦状のパネル形成面７ａが外方側に位置する状態で張り合わせて、中空状になるように構成されている。
説明を加えると、板状部成形材７の外周部を横断面形状が略コの字形になるように屈曲成形して屈曲部７ｂと鍔部７ｃとで形成される内部空間に、上下方向に４個、左右方向に３個の断面形状が略Ｌ形の補強材８を、適宜間隔をあけて配置して溶接接続してあり、板状部成形材７に補強材８を溶接した状態では、補強材８の外方側の面が板状部成形材７の鍔部７ｃの外方側の面と略同一面を形成するとともに、補強材８が板状部成形材７の両側の鍔部７ｃ間の略全長にわたる状態となるようにしてある。
そして、一対の板状部成形材７を、夫々の鍔部７ｃ同士、補強材８同士夫々を当付けた状態で対向させて、一対の板状部成形材７夫々の屈曲部７ｂ同士を溶接接続して１枚の矩形中空状のパネルＰを構成してある。
【００３６】
そして、パネルＰは、左右両側縁部において、パネルＰの外周部から外方側に向けて突出するように固定状態でフランジ部としての取付け用板材７１が設けられる構成としている。つまり、図１７にも示すように、断面が略Ｔ字形となるように取付け用板材７１と取付け用の台座７２と溶接固定され、台座７２が矩形中空状のパネルの左右両側の端面部に溶接固定され、取付け用板材７１がパネルＰの外周部から左右横外方側に向けて突出するように固定状態で設けられる構成となっている。この取付け用板材７１は複数のボルト挿通孔７３が形成されている。
尚、前記パネルＰは、その中空部内部に補強材８を縦方向並びに横方向に略等間隔で並設してあり、そのことによって、パネル幅方向の全体において同じ強度になるように補強するように構成してある。上記補強材８の個数は必要とする強度に応じて適宜変更してもよい。
【００３７】
パネルＰの上下端面に、横断面形状が中空状で弾性ゴム製の長尺のシール体Ｂがパネル縁部の長手方向に沿って設けられて、前記枠部分にパネルＰを組み付けた状態において、前記パネルＰのシール体Ｂが隣接物としての梁部材６又はパネルＰにおける上下端面に接触するように構成されている。
説明を加えると、枠部分に組み付けられる複数のパネルＰのうちの最上位のパネルＰの上端面及び下端面の夫々に、梁部材６に接触するシール体Ｂ及びそれよりも下方のパネルに接触するシール体Ｂが設けられ、最上位のパネルＰよりも下方のパネルＰの下端面に、それよりも下方の隣接物に接触するシール体Ｂが設けられている。
前記複数の枠部分のうちで少なくとも最上位の枠部分において上下に並べて取り付けるパネルP のうちで最上位のパネルの上端面に備えさせるシール体Ｂ（図面中Ｂ１と記載）が、そのパネルＰの下端面又はそのパネルＰよりも下方側に位置するパネルＰに備えさせるシール体Ｂよりも、横断面形状が大きな径となるように形成されて、弾性変形量を大きくする状態に構成されている。
【００３８】
前記シール体Ｂは、パネルＰの上下端面部に形成された横断面形状が奥広がり状の嵌合溝Ｕに嵌め込まれている。嵌合溝Ｕは、その溝形成用の長尺体９をパネルＰの端面の内部に溶接等により付設することにより形成されている。
具体的には、パネルＰの上下端面に左右一対の嵌合溝Ｕが形成され、左右一対のシール体Ｂが嵌め込まれている。シール体Ｂの断面形状は、図８及び図１０に示す円形状や、図１１に示すかまぼこ状である。
【００３９】
図５、図６、図１４〜図１７を参照しながら、柱部材５、梁部材６、及び、パネルＰの組み付け構造について説明を加える。尚、貯留空間Ｄｉの床面の下方側には、上記したような導風路４２や横送りコンベア７０等の設置用の空間を確保する床枠部ＵＫを形成しながら、各柱部材５や梁部材６及びパネルＰを順次組み付けていくことになる。このような組み付け作業は、設備の外周側に位置させた状態で高い位置での締結作業を行えるようにするために作業用の足場が組まれることになる。
各柱部材５は、夫々、横断面形状が角型中空状となる角筒材、具体的には、引き抜き加工による市販の角形鋼管が予め工場にて適宜長さに切断して加工された角筒材にて構成され、床枠部ＵＫの上部側から上端部まで上下方向に沿って連なる一体形状として構成されている。又、各梁部材６は、各柱部材５を横方向に連結するように各パネルＰの横方向の幅にほぼ対応する長さに形成され、上下方向中間部及び上方箇所の夫々に位置する梁部材６は、長手方向中間部分が、柱部材５と同様な断面形状が角型中空状となる角筒材からなる角筒部６ａにて構成され、長手方向両端側箇所は、断面形状がＨ形の鋼材からなるＨ形部６ｂにて構成され、それらが予め溶接にて連結されて構成されている。尚、床面を支持する部材を兼ねる下側の梁部材６は、全域にわたりＨ形の鋼材にて構成されている。
【００４０】
図１４〜図１７に明示するように、柱部材５の外周面における梁部材６との連結箇所には、横側方に向けて突出する状態で縦向きの連結板７５が溶接固定され、梁部材６のＨ形部６ｂと連結板７５とをボルト連結することで、柱部材５と梁部材６とが連結される構成としている。又、矩形状の枠部分の内周面における左右両側部を構成する柱部材５の外周面には、枠部分の内方側に向けて突出する状態で枠部分の上下方向ほぼ全域にわたり、フランジ部としての縦向きの取付板７７が溶接固定されている。この取付板７７には、パネル締結用の複数のボルト挿通孔７８が形成されている。
そして、前記パネルＰが、その上下縁部を非連結状態とし、その左右縁部を柱部材５に締結手段にて連結する形態で、枠部分に対して横方向から挿入して組付けられ、前記枠部分が、複数枚のパネルＰを上下方向に並べて取り付けるように区画形成されて、その枠部分の内部に、パネルＰが、上下方向に並ぶ状態で組付けられる構成であり、複数のパネルＰとしては全て同仕様のものが用いられる。そして、隣接する柱部材５同士の間には上下方向に並べて２つの枠部分が形成されて、各枠部分において上下に並べて取り付け可能なパネル数を、上方側のものの方が下方側のものよりも多くなる状態で形成されて、それら枠部分の内部に、パネルＰが、上下方向に並ぶ態で組付けられている。
すなわち、床面の支持部材を兼ねる最下段の梁部材６と中間部の梁部材６との間には、３枚のパネルＰが上下に並べて取り付けられ、中間部の梁部材６と上部側の梁部材６との間には４枚のパネルＰが上下に並べて取り付けられている。
尚、図５においては、平面視で矩形状の貯留空間を形成する側壁部における周囲４面のうちの１面（パネル、中間の柱部材等）を切り欠いた状態を示している。
【００４１】
パネルＰの取付け構造について説明すると、図１４及び図１７に明示するように、パネルＰの左右両側部における取付け用板材７１を、柱部材５に取付けられている取付板７７とを重なるように当て付けた状態で、夫々に形成された複数のボルト挿通孔７３、７８にわたって貫通装着されるネジ式締結具としてのボルト・ナット７９にて締め付けることで、柱部材５に対してパネルＰを連結固定する構成としている。
【００４２】
そして、パネルＰを組み付けた状態においては、パネルＰの上下端面とそれに隣接する隣接物としての梁部材６又は他のパネルＰとの間に、前記シール体Ｂが弾性変形状態で接触して、シールするようになっている。
このように組み付けた状態において、貯留空間に穀物が貯留されることにより、その貯留される穀物による荷重が掛かり、パネルＰが貯留空間の内外方向に撓むことがあっても他のパネルＰや梁部材６との間での相対移動を許容するようにしながら、それらの間に隙間が発生して穀物が入り込んだりすることを有効に回避できるようにしている。
【００４３】
そして、図１５及び図２４に示すように、平面視で略四角形状に形成される周壁部の四隅の角部の夫々において、その貯留空間の角部を非貯留状態にするために覆う板状仕切り体９７が、隣接する壁部に亘る状態で、かつ、壁部の高さ方向全体に位置する状態で設けられている。従って、パネルＰと柱部材５との連結箇所が貯留空間と遮断されており穀物が存在しない領域となる。このような周壁部の四隅の角部は、その領域にも穀物を貯留できるようにすると、攪拌スクリュー１１による未攪拌域になってしまうので、上記したように仕切り板９７を設けて貯留空間と遮断することで攪拌されない領域に穀物が貯留されるのを未然に防止できることになる。
尚、本実施形態では、図１６に明示するように、周壁部の中間部の柱部材５の設置部の夫々において、その貯留空間の柱部材存在箇所を非貯留状態にするために覆う板状仕切り体９９が設けられている。
【００４４】
前記攪拌スクリュー１１による未攪拌域としては、平面視にて周壁部の四隅の角部に対応する個所だけでなく、図２４に示すように、側面視における下端側の角部においても攪拌されない領域が生じるので、上記縦方向の仕切り板９７と同様に、斜め姿勢の横方向の仕切り板９８を設けて、貯留空間Ｄｉに穀粒が堆積することなく下方に落下案内される構成としている。この仕切り板９８には、送風機３２による通流空気を通流させる通気孔９８ａが形成されている。
尚、図５及び図１５に明示するように、組み立て作業が終了した後に、点検用のハシゴＨａが設けられる。これは、この設備が使用された後に、例えば、床面の清掃等のメンテナンスや点検作業等を行うために作業者が昇降するためのものである。
【００４５】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
【００４６】
（１）上記の実施形態においては、パネルＰの上下端面に左右一対のシール体Ｂを設ける場合を例示したが、一つの端面に一つのシール体Ｂを備えさせる形態で実施してもよい。
（２）上記の実施形態においては、嵌合溝Ｕの形成用の長尺体９をパネルＰの端面部に付設する形態を例示したが、図１２に示すように、パネルＰの端面を形成する形成部材１０１を屈曲形成して、嵌合溝Ｕを形成するようにしてもよい。
【００４７】
（３）上記実施形態では、平面視にて四角形状の周壁部の角部に、貯留空間の角部を非貯留状態にするために仕切る板状仕切り体９７が設けられる構成としたが、このような仕切り板を設けない構成としてもよい。
【００４８】
（４）上記実施形態では、前記パネルの左右縁部を前記柱部材に連結するための締結手段として、前記パネルの左右縁部に設けたフランジ部と前記柱部材に設けたフランジ部とに亘り貫通装着されるネジ式締結具を用いて締結するように構成したが、このような構成に限らず、例えば、リベットで締結したり、あるいは、溶接で締結するなど各種の連結構成にて実施してもよい。
【００４９】
（５）上記実施形態においては、隣接配置された複数の貯留空間Ｄｉを備えて、それら隣接する貯留空間Ｄｉ同士で、柱と梁とパネルとを共用するようにしたが、このような形態に限るものではなく、種々の形態で構成することができる。例えば、単一の貯留空間を備えるようにしたり、あるいは、複数の貯留空間を隣接させない状態で備えるようにしてもよく、これらの場合には、上記柱部材等は共用されない。
【００５０】
（６）上記実施形態においては、隣接する前記柱部材の間に、複数の前記枠部分が、上下方向に並ぶ状態で、且つ、各枠部分において上下に並べて取り付け可能なパネル数を、上方側のものの方が下方側のものよりも多くなる状態で形成されて、それら枠部分の内部に、前記パネルが、上下方向に並ぶ状態で組付けられる構成としたが、各枠部分に同じ枚数のパネルを組み付けるようにしてもよく、あるいは、各枠部分に１枚づつパネルを組み付けるようにしてもよい。
【００５１】
（６）上記の実施形態においては、前記パネルとして同仕様のものを用いるようにしたが、例えば、前記補強材の枚数が異なるものや、上下方向の幅の互いに異なるもの等、異なる仕様のパネルを使用する構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】穀物処理設備の概略構成図
【図２】穀物乾燥貯留設備の斜視図
【図３】穀物乾燥貯留設備を示す図
【図４】貯留部の平面図
【図５】貯留ビンの斜視図
【図６】貯留部の正面図
【図７】パネルの正面図
【図８】パネルの縦断面図
【図９】パネルの正面図
【図１０】パネルの縦断面図
【図１１】パネルの縦断面図
【図１２】別実施形態のパネルの縦断面図
【図１３】パネルの縦断面図
【図１４】連結構造を示す分解斜視図
【図１５】貯留ビンの横断平面図
【図１６】連結構造を示す横断平面図
【図１７】連結構造を示す横断平面図
【図１８】通風構成を示す斜視図
【図１９】床部の断面図
【図２０】排出モードにおける送風状態を示す図
【図２１】通風モードにおける送風状態を示す図
【図２２】攪拌装置の平面図
【図２３】攪拌装置の正面図
【図２４】貯留空間の角部の仕切構成を示す斜視図
【図２５】従来例のシール状態を示す側面図
【図２６】従来例のシール状態を示す縦断面図
【符号の説明】
５                    柱部材
６                    梁部材
７１，７７            フランジ部
７９                  締結手段
Ｂ                    シール体
Ｄｉ                  貯留空間
Ｐ                    パネル
Ｕ                    嵌合溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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