(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底矩形筒形状の電槽内に発電要素を収容してその開口部を封止して成る単電池を複数個直列配置した集合型密閉二次電池において、単電池の配置方向に対してその両側に冷却媒体通路を配設するとともに、各単電池の電槽間に両側の冷却媒体通路間を連通する電槽間冷却媒体通路を形成し、かつ電槽間冷却媒体通路の両端で圧力差を発生させる手段を設け、
両側の冷却媒体通路の流路断面積を互いに異ならせたことを特徴とする集合型密閉二次電池。
【請求項２】
有底矩形筒形状の電槽内に発電要素を収容してその開口部を封止して成る単電池を複数個直列配置した集合型密閉二次電池において、単電池の配置方向に対してその両側に冷却媒体通路を配設するとともに、各単電池の電槽間に両側の冷却媒体通路間を連通する電槽間冷却媒体通路を形成し、かつ電槽間冷却媒体通路の両端で圧力差を発生させる手段を設け、
各電槽の対向壁面を一側から他側に向けてテーパさせ、電槽間冷却媒体通路を他側から一側に向けてテーパさせたことを特徴とする集合型密閉二次電池。
【請求項３】
有底矩形筒形状の電槽内に発電要素を収容してその開口部を封止して成る単電池を複数個直列配置した集合型密閉二次電池において、単電池の配置方向に対してその両側に冷却媒体通路を配設するとともに、各単電池の電槽間に両側の冷却媒体通路間を連通する電槽間冷却媒体通路を形成し、かつ電槽間冷却媒体通路の両端で圧力差を発生させる手段を設け、
両側の冷却媒体通路内に整流突条にて蛇行流通路を形成し、両側の冷却媒体通路の互いに対向する流通路の厚みを異ならせたことを特徴とする集合型密閉二次電池。
【請求項４】
両側の冷却媒体通路の壁面の厚さを異ならせて流通路の厚みを異ならせたことを特徴とする請求項３記載の集合型密閉二次電池。
【請求項５】
整流突条の高さを異ならせて流通路の厚みを異ならせたことを特徴とする請求項３記載の集合型密閉二次電池。
【請求項６】
有底矩形筒形状の電槽内に発電要素を収容してその開口部を封止して成る単電池を複数個直列配置した集合型密閉二次電池において、単電池の配置方向に対してその両側に冷却媒体通路を配設するとともに、各単電池の電槽間に両側の冷却媒体通路間を連通する電槽間冷却媒体通路を形成し、かつ電槽間冷却媒体通路の両端で圧力差を発生させる手段を設け、
両側の冷却媒体通路内に整流突条にて蛇行流通路を形成するとともに、整流突条間の流通路幅を交互にかつ両側の冷却媒体通路の互いに対向する流通路間で異ならせたことを特徴とする集合型密閉二次電池。
【請求項７】
有底矩形筒形状の電槽内に発電要素を収容してその開口部を封止して成る単電池を複数個直列配置した集合型密閉二次電池において、単電池の配置方向に対してその両側に冷却媒体通路を配設するとともに、各単電池の電槽間に両側の冷却媒体通路間を連通する電槽間冷却媒体通路を形成し、かつ電槽間冷却媒体通路の両端で圧力差を発生させる手段を設け、
両側の冷却媒体通路に冷却媒体を分配・集合する分配ヘッダを両端に配設するとともに、一端の分配ヘッダに入口オリフィスを、他端の分配ヘッダに出口オリフィスを設け、少なくとも一方のオリフィスと両側の冷却媒体通路との間に互いに流路断面積の異なる部分を設けたことを特徴とする集合型密閉二次電池。
【請求項８】
有底矩形筒形状の電槽内に発電要素を収容してその開口部を封止して成る単電池を複数個直列配置した集合型密閉二次電池において、単電池の配置方向に対してその両側に冷却媒体通路を配設するとともに、各単電池の電槽間に両側の冷却媒体通路間を連通する電槽間冷却媒体通路を形成し、かつ電槽間冷却媒体通路の両端で圧力差を発生させる手段を設け、
両側の冷却媒体通路に冷却媒体を分配・集合する分配ヘッダを両端に配設するとともに、一端の分配ヘッダに入口オリフィスを、他端の分配ヘッダに出口オリフィスを設け、少なくとも一方のオリフィスと両側の冷却媒体通路との間の流路長さを互いに異ならせたことを特徴とする集合型密閉二次電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、単電池を複数個直列配置して一体電槽としてなる集合型密閉二次電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の集合型密閉二次電池としては、特開平７−８５８４７号公報に開示されたものが知られている。その集合型密閉二次電池６１は、図１４に示すように、有底矩形筒形状に形成された電槽６３内に発電要素を収容し、電槽６３の開口部を蓋体６４により封止してなる単電池６２を複数個直列配置し、これら単電池６２の電槽６３を端板６５及び拘束バンド６６にて緊締状態で連結し、また各単電池６２の正極端子６７及び負極端子６８を蓋体６４を貫通させて上方に突出させ、これら端子６７、６８を電気接続バー６９で順次直列に接続した構造となっている。
【０００３】
また、特開平６−２１５８０４号公報には、プラスチック製の電槽と蓋体を熱溶着したモノブロック蓄電池において、その電槽の２つの対向する側壁の外面にそれぞれ内側に凹入空間を形成した側板を熱溶着して電槽の側壁と側板との間に冷却ジャケット部を構成し、側板の両端部の上部に冷却液体の入口オリフィスと出口オリフィスを設けたものが開示されている。
【０００４】
また、特開昭６１−４５５７１号公報には、モノブロック電槽のセル間の隔壁に上下に貫通する冷却通路を設けるとともにその上下に冷却媒体を流入・排出用のヘッダを設け、各セル毎に分離された蓋体を設けたものが開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平７−８５８４７号公報の集合型密閉二次電池では、各単電池が密接配置されて緊締されているので、周囲温度が高い場合や大電流で充放電した場合に各単電池からの放熱が十分に行われず、電池温度が上昇して電池寿命が低下するという問題がある。
【０００６】
これに対して、特開平６−２１５８０４号公報の蓄電池では、電槽の両側面が水冷ジャケット部で冷却されるため、ある程度温度上昇を抑制できるが、図１４のように単電池を集合した二次電池では、特に単電池間を冷却できないために、単電池の温度上昇を十分に抑制できないという問題がある。
【０００７】
一方、特開昭６１−４５５７１号公報の蓄電池では、モノブロック電槽におけるセル間の隔壁における上下の冷却通路を形成した部分は強制冷却されるが、各セルの外側面の全体を強制冷却するものでないために冷却効果が十分でなく、また電槽の構造が複雑であるために製造コストが高くなり、またセル毎に蓋体を設ける必要があって、組立工数が多くなってコスト高になる等の問題がある。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、安価な構成で各単電池を効果的に冷却できる集合型密閉二次電池を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の集合型密閉二次電池は、有底矩形筒形状の電槽内に発電要素を収容してその開口部を封止して成る単電池を複数個直列配置した集合型密閉二次電池において、単電池の配置方向に対してその両側に冷却媒体通路を配設するとともに、各単電池の電槽間に両側の冷却媒体通路間を連通する電槽間冷却媒体通路を形成し、かつ電槽間冷却媒体通路の両端で圧力差を発生させる手段を設けたものであり、両側の冷却媒体通路及び電槽間冷却媒体通路を通る冷却媒体にて単電池間を含めて単電池のすべての側面を冷却媒体にて強制冷却できるとともに、特に冷却媒体を両側の冷却媒体通路に流通させた場合にそのまま流出し易く、両側の冷却媒体通路から分岐した電槽間冷却媒体通路には流通し難い傾向があるのに対して、電槽間冷却媒体通路の両端に圧力差を発生するようにしたことにより、冷却媒体を滞留することなく電槽間冷却媒体通路に確実に流通させることができ、すべての単電池を効果的に冷却することができる。
【００１０】
上記電槽間冷却媒体通路の両端で圧力差を発生させる手段の具体構成には、両側の冷却媒体通路の流路断面積を互いに異ならせること、または各電槽の対向壁面を一側から他側に向けてテーパさせ、電槽間冷却媒体通路を他側から一側に向けてテーパさせること、または両側の冷却媒体通路内に整流突条にて蛇行流通路を形成し、両側の冷却媒体通路の互いに対向する流通路の厚みを異ならせること、その場合に両側の冷却媒体通路の壁面の厚さを異ならせて流通路の厚みを異ならせること、または整流突条の高さを異ならせて流通路の厚みを異ならせること、または両側の冷却媒体通路内に整流突条にて蛇行流通路を形成するとともに、整流突条間の流通路幅を交互にかつ両側の冷却媒体通路の互いに対向する流通路間で異ならせること、または両側の冷却媒体通路に冷却媒体を分配・集合する分配ヘッダを両端に配設するとともに、一端の分配ヘッダに入口オリフィスを、他端の分配ヘッダに出口オリフィスを設け、少なくとも一方のオリフィスと両側の冷却媒体通路との間に互いに流路断面積の異なる部分を設けること、または両側の冷却媒体通路に冷却媒体を分配・集合する分配ヘッダを両端に配設するとともに、一端の分配ヘッダに入口オリフィスを、他端の分配ヘッダに出口オリフィスを設け、少なくとも一方のオリフィスと両側の冷却媒体通路との間の流路長さを互いに異ならせること等の手段を含むことができ、それぞれ比較的簡単な構成にてかつ大きな圧力損失を発生せずに、槽間冷却媒体通路に適切に冷却媒体を流通させるような圧力差を発生することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の集合型密閉二次電池の一実施形態について、図１〜図７を参照して説明する。
【００１２】
本実施形態の集合型密閉二次電池１は、電気自動車用の駆動電源として好適に用いることができるニッケル・水素二次電池であり、図１〜図３に示すように、単電池２を複数個直列配置して相互に接合して一体電槽とし、単電池列の両端に端板６を接合し、単電池２及び端板６の配列方向に対してその両側に内側に扁平な空間を凹入形成した板状の冷却ジャケット部材３を接合し、その上に単一体の蓋体５を接合して各単電池２及び端板６を密閉し、端板６、６間を拘束バンド７にて緊締して構成されている。８は一端と他端の単電池２から上方に突出された正極端子や負極端子が貫通するように蓋体５に形成された端子装着穴、９は各単電池２に対応して蓋体５に貫通形成された安全弁装着穴である。１０、１１は冷却媒体の入口オリフィスと出口オリフィスであり、蓋体５の両端部に一体的に装着される。上記単電池２、冷却ジャケット部材３、蓋体５、端板６、入口オリフィス１０、出口オリフィス１１等は、ＰＰ／ＰＰＥアロイなどの合成樹脂にて構成され、溶着によって相互に一体接合されている。また、隣接する単電池２、２は、図２、図３に示すように、接続体１２にて電気的に接続されている。
【００１３】
以下、詳細に説明すると、単電池２は、図２、図３に示すように、有底矩形筒形状の電槽１４内に発電要素１５を収容して成り、各単電池２を直列に配列した状態で互いに対向する電槽１４の対向壁面１６に、相互に当接する多数の突部１７がマトリックス状に突設され、これら突部１７にて両対向壁面１６、１６間に形成された空間にて電槽間冷却媒体通路１８が構成されている。なお、単電池列の両端の単電池２の外側の対向壁面１６には端板６が当てられて接合され、本実施形態ではその端板６と対向壁面１６との間にも冷却媒体通路（この冷却媒体通路も電槽間冷却媒体通路１８に含まれる）１８が形成されている。また、適当箇所の複数（図示例では４箇所）の突部１７は大径に形成され、その端面に互いに嵌入係合する係合突起１９ａと係合凹部１９ｂが形成されて電槽１４相互の位置決めがなされている。また、電槽１４の上端から適当距離下方位置と下端縁部には互いに当接する接合縁部２０が突設されている。そして、単電池２を直列に配列した状態で互いに当接している突部１７及び接合縁部２０を相互に溶着することによって各単電池２が一体電槽として一体接合されている。
【００１４】
この単電池２の配列方向に対してその両側における単電池２と冷却ジャケット部材３の内側面との間に形成された空間にて両側の冷却媒体通路２１が構成されている。また、上記端板６の上縁には両側の冷却媒体通路２１に連通して冷却媒体（水）を分配する分配ヘッダ形成樋２２が形成されている。
【００１５】
一体電槽とされた各単電池２の電槽１４における上方の接合縁部２０より上部の上部枠２６には、図２、図３及び図４に示すように、隣接する単電池２を電気的に接続する接続体１２を配置する略三角形状の切欠１３が千鳥状に形成されており、接続体１２は切欠１３に配置された状態で電槽１４及び蓋体５に密封状態で一体接合されている。
【００１６】
接続体１２は、図２、図３及び図５に示すように、金属（ニッケル等）製の接続軸２７と合成樹脂製の支持体２８にて構成され、接続軸２７が支持体２８の保持筒部２９に圧入状態で貫通されるとともに、接続軸２７の鍔部２７ａと保持筒部２９内周との間に介装したＯリング３１にて完全に密封されている。また、支持体２８には保持筒部２９から一対の三角形状の翼部３０が突設され、この接続体１２を切欠１３に配置したときそれぞれ個別枠２６に接合されるように構成されている。
【００１７】
蓋体５は、図２、図３及び図６に示すように、内面に各電槽１４の上部枠２６に対応するように個別枠３２が形成されるとともに、外周部に断面倒立Ｌ字状に外周枠３３が垂下され、長手方向両端部には分配ヘッダ形成樋２２の上端に接合されて分配ヘッダ３５を密閉形成する密封突条３４が突設されている。
【００１８】
また、蓋体５の両端部の一側部には端子装着穴８が形成され、他側部には入口オリフィス１０と出口オリフィス１１を接合する接合突条３６が突設されている。これらオリフィス１０、１１は、平面形状が略Ｊ字状で下面開放のＪ字ボックス片３７の短辺の先端から接続口３８を突出させて構成されている。また、蓋体５のＪ字ボックス片３７の長辺先端部に対向する部分に分配ヘッダ３５に連通する連通開口３９が形成されている。
【００１９】
また、冷却ジャケット部材３の内側面には、図７に示すように、両側の冷却媒体通路２１の全面を冷却媒体が均等に流れるように、上下に蛇行する蛇行流通路４０（図１３参照）を形成する整流突条４１が突設されるとともに、一側の冷却媒体通路２１ａの整流突条４１ａの高さｈ１を他側の冷却媒体通路２１ｂの整流突条４１ｂの高さｈ２よりも高くし、一側の冷却媒体通路２１ａの流路断面積が他側の冷却媒体通路２１ｂの流路断面積よりも大きくなるように構成されている。
【００２０】
なお、整流突条４１は単電池２の電槽１４側に設けてもよく、また場合によっては上下に蛇行する蛇行流通路４０を形成するようなものでなくてもよく、さらには整流突条４１を設けない構成であってもよい。
【００２１】
以上の構成の集合型密閉二次電池１においては、入口オリフィス１０から冷却媒体を供給すると、分配ヘッダ３５を通って両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂに流入し、これらの冷却媒体通路２１ａ、２１ｂ内を下流側に向かって流れるとともに、単電池２間の電槽間冷却媒体通路１８を通って両冷却媒体通路２１、２１間でも流通した後出口オリフィス１１から排出される。
【００２２】
その際に、両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂの流路断面積を互いに異ならせているので、両冷却媒体通路２１ａ、２１ｂ内の圧力に差を生じ、電槽間冷却媒体通路１８の両端で圧力差が存在することによって、冷却媒体通路２１ａ、２１ｂから分岐した電槽間冷却媒体通路１８にも冷却媒体が滞留することなく確実に流通することになる。したがって、単電池２の電槽１４の対向壁面１６を含めてすべての側面が冷却媒体にて強制冷却され、すべての単電池２が冷却媒体にて効果的に冷却される。また、整流突条４１ａ、４１ｂの高さを異ならせるだけでよいので簡単に構成でき、かつ多数の単電池２間の電槽間冷却媒体通路１８に冷却媒体を流通させるために大きな圧力損失を発生するというようなこともない。
【００２３】
また、本実施形態では両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂに対して冷却媒体を供給、排出する冷却媒体の入口オリフィス１０と出口オリフィス１１を単電池配置方向の両端に配設するとともに分配ヘッダ３５を介して両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂに接続しているので、複数の二次電池１を接続して使用する場合に単一の冷却媒体経路によって上記構成と相まってすべての単電池２の全周を効果的に冷却することができる。
【００２４】
また、各単電池２を溶着して相互に一体接合して一体電槽とするとともにその開口部に一体型の蓋体５を溶着して封止しているので、少ない部品数と組立工数にて一体電槽とした集合型密閉二次電池１を得ることができ、また各単電池２の電槽１４の対向壁面１６に突部１７を形成して突部１７を当接させて相互に溶着しているので簡単かつ安価に対向壁面１６、１６間の略全面にわたる電槽間冷却媒体通路１８を形成することができる。
【００２５】
また、単電池列の両側にコンパクトな板状の冷却ジャケット部材３を接合して両側の冷却媒体通路２１を構成しているので軽量に構成することができる。
【００２６】
以上の説明では、電槽間冷却媒体通路１８に確実に冷却媒体を流通させるためにその両端間に圧力差を発生させる手段として、両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂの流路断面積を異ならせた例を示したが、その他の各種手段を講じてもよい。
【００２７】
例えば、図８に示すように、各電槽１４の対向壁面１６を若干テーパさせることにより電槽間冷却媒体通路１８の一側の幅ｗ１に対して他側の幅ｗ２が小さくなるようにし、電槽間冷却媒体通路１８を一側から他側に向けてテーパさせてもよい。この場合、電槽間冷却媒体通路１８の一側の圧力が他側に比して高くなり、冷却媒体は一側から他側に向け流れることになる。
【００２８】
また、図９に示すように、両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂに形成した蛇行流通路４０における互いに対向する流通路の壁面厚さをｔ１、ｔ２のように異ならせることによって、流通路の断面積を互いにかつ交互に異ならせてもよい。この場合も両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂ間で流通路断面積の大きい方の圧力が高く、小さい方の圧力が低くなり、高い方から低い方に電槽間冷却媒体通路１８を冷却媒体が流れることになる。
【００２９】
また、図１０に示すように、両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂにおいて蛇行流通路４０を形成する整流突条４１の高さをｈ１、ｈ２のように互いにかつ交互に異ならせることによって、両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂに形成した蛇行流通路４０における互いに対向する流通路の断面積を互いにかつ交互に異ならせてもよい。この場合も両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂ間で流通路断面積の大きい方の圧力が高く、小さい方の圧力が低くなり、高い方から低い方に冷却媒体が流れることになる。
【００３０】
また、図１１に示すように、両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂにおいて蛇行流通路４０を形成する整流突条４１、４１間の間隔をｃ１、ｃ２のように互いにかつ交互に異ならせることによって、両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂに形成した蛇行流通路４０の互いに対向する流通路間でその流通路の断面積を互いにかつ交互に異ならせてもよい。この場合も、両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂ間で流通路断面積の大きい方の圧力が高く、小さい方の圧力が低くなり、高い方から低い方に向けて電槽間冷却媒体通路１８を通って冷却媒体が流れることになる。
【００３１】
また、図１２（ａ）に示すように、両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂに冷却媒体を分配する分配ヘッダ３５に設けた入口オリフィス１０と両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂとの間に規制流路部４４ａ、４４ｂを設けてそれらの流路断面積ｓ１とｓ２を異ならせたり、或いは図１２（ｂ）に示すように、分配ヘッダ３５に設けた入口オリフィス１０と両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂとの接続部４５ａ、４５ｂとの間の距離ｄ１とｄ２を異ならせたりすることによって、両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂの圧力を異ならせてもよい。この場合も圧力の高い冷却媒体通路２１ａから各電槽間冷却媒体通路１８を通って低い冷却媒体通路２１ｂに向けて冷却媒体が流れることになる。
【００３２】
なお、図１２に代えて出口オリフィス１１が配設されて両側の冷却媒体通路２１ａ、２１ｂからの冷却媒体を集合する分配ヘッダ３５において同様に構成してもよく、若しくは両方の分配ヘッダ３５にそれらの作用が相乗するように規制流路部４４ａ、４４ｂを設けたり、入口・出口オリフィス１０、１１の配置位置を設定したりしてもよい。
【００３３】
また、上記実施形態では蓋体５が端板６上に被さり、入口オリフィス１０及び出口オリフィス１１が蓋体５に設けられた例を示したが、図１３に示すように、蓋体５は単電池２群上のみを覆い、両端の端板６の上端部に分配ヘッダ部５２を一体的に設け、その上面に入口オリフィス１０や出口オリフィス１１を突設し、冷却ジャケット部材３の両端の上端部に内部の冷却媒体通路２１を分配ヘッダ部５２の両端に対して接続する接続部５３を屈曲形成してもよい。なお、図１３中で斜線で示した部分は、単電池２の集合体と冷却ジャケット部材３の溶着部５４である。
【００３４】
本実施形態においても基本的に上記実施形態と同様の作用効果が得られる。
【００３５】
また、上記実施形態では各構成部材を溶着によって一体接合する例を示したが、接着材にて一体接合してもよい。
【００３６】
【発明の効果】
本発明の集合型密閉二次電池によれば、以上の説明から明らかなように、単電池の配置方向に対してその両側に冷却媒体通路を配設するとともに、各単電池の電槽間に両側の冷却媒体通路間を連通する電槽間冷却媒体通路を形成し、かつ電槽間冷却媒体通路の両端で圧力差を発生させる手段を設けたので、両側の冷却媒体通路及び電槽間冷却媒体通路を通る冷却媒体にて単電池間を含めて単電池のすべての側面を冷却媒体にて強制冷却できるとともに、特に電槽間冷却媒体通路の両端に圧力差を発生するようにしたことより冷却媒体を滞留することなく電槽間冷却媒体通路に確実に流通させることができ、すべての単電池を効果的に冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の集合型密閉二次電池の一実施形態の外観斜視図である。
【図２】同実施形態の縦断側面図である。
【図３】同実施形態の部分縦断正面図である。
【図４】同実施形態の単電池群の上端部における部分斜視図である。
【図５】同実施形態の電気接続体の斜視図である。
【図６】同実施形態の蓋体の斜視図である。
【図７】同実施形態における電槽間冷却媒体通路の両端に圧力差を発生する手段の第１の構成例を示す概略横断平面図である。
【図８】同実施形態における電槽間冷却媒体通路の両端に圧力差を発生する手段の第２の構成例を示す概略横断平面図である。
【図９】同実施形態における電槽間冷却媒体通路の両端に圧力差を発生する手段の第３の構成例を示す概略横断平面図である。
【図１０】同実施形態における電槽間冷却媒体通路の両端に圧力差を発生する手段の第４の構成例を示す概略横断平面図である。
【図１１】同実施形態における電槽間冷却媒体通路の両端に圧力差を発生する手段の第５の構成例を示す概略横断平面図である。
【図１２】同実施形態における電槽間冷却媒体通路の両端に圧力差を発生する手段の第６と第７の構成例を示す斜視図である。
【図１３】本発明の集合型密閉二次電池の他の実施形態の分解斜視図である。
【図１４】従来例の集合型密閉二次電池の正面図である。
【符号の説明】
１  集合型密閉二次電池
２  単電池
１０  入口オリフィス
１１  出口オリフィス
１４  電槽
１５  発電要素
１６  対向壁面
１８  電槽間冷却媒体通路
２１（２１ａ、２１ｂ）  両側の冷却媒体通路
３５  分配ヘッダ
４０  蛇行流通路
４１（４１ａ、４１ｂ）  整流突条
４４ａ、４４ｂ  規制流路部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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