(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
共通部（Ｔ）を有する第一および第二通路（Ｐ１，Ｐ２）のそれぞれに沿って、それぞれが第一および第二底壁（１２，２１）、ならびに第一および第二側壁（１３，２２，２３）を有する第一および第二ポケット（６，７）を、連続的に供給し、
第二ポケット（７）の二つの第二側壁（２２，２３）間へ第一ポケット（６）の第一側壁（１３）を挿入することにより第一ポケット（６）が前記共通部（Ｔ）に沿って第二ポケット（７）へ侵入して、細長い物品のグループ（３）を第一ポケット（６）から第二ポケット（７）へ包装材料シート（１８）と共に移送し、
対峙しかつ相互に平行の包装材料シート（１８）の第一および第二フラップ（５７，５８）を第一および第二側壁（１３，２２，２３）間に把持し、かつ
第一側壁（１３）を第二ポケット（７）から抜き出す工程を含むグループにした細長い物品を包装する方法において、
第一側壁（１３）を第二ポケット（７）から抜き出すときに前記グループ（３）および前記包装材料シート（１８）の一部を第一および第二底壁（１２，２１）間で圧縮する工程を更に含むことを特徴とする、グループにした細長い物品を包装する方法。
【請求項２】
前記包装材料シート（１８）を第一側壁（１３）の両端（４５）により第二ポケット（７）へ押すことによりＵ形に折り曲げることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記包装材料シート（１８）の一部（５６）が第一側壁（１３）の両端（４５）間ならびに第一および第二フラップ（５７，５８）間に延び、前記方法が前記グループ（３）と第二底壁（２１）間で前記包装材料シート（１８）の一部（５６）を把持することを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
第一側壁（１３）の第二ポケット（７）からの抜き出しに続いて、第二ポケット（７）上のプレート（２５）を第一底壁（１２）の両側で、前記プレート（２５）が第一底壁（１２）と同一面となりかつ第二側壁（２２，２３）と交差する作業位置に位置決めして、前記細長い物品（２）のグループ（３）を前記細長い物品（２）の両端により保持することを特徴とする、請求項１から３のいずれか１に記載の方法。
【請求項５】
前記プレート（２５）が内面（５２）および外面（５３）、ならびに前記プレート（２５）の作業位置において相互に対峙してそれぞれ側壁（２２，２３）に隣接する第一および第二端（５４，５５）を有する薄いプレートから成ることを特徴とする、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記プレート（２５）の第二端（５５）は前記プレート（２５）の作業位置において第二側壁（２２）の端（２２ａ）に隣接することを特徴とする、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
第二フラップ（５８）は前記プレート（２５）から突出する第三フラップ（５９）を含み、前記方法は、第一通路（Ｐ１）に沿って設置された第一折り曲げ装置（８）により、第三フラップ（５９）を前記プレート（２５）の第一端（５４）を中心に第二フラップ（５９）に対して四角くかつ前記プレート（２５）の外面（５３）に沿って折り曲げることを含むことを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記プレート（２５）の外面（５３）と第一折り曲げ装置（８）のフラット面（３８）間で部分的に第三フラップ（５９）を把持することを特徴とする、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
第三フラップ（５９）が第二側壁（２２）に対して突出する第四フラップ（６０）を含み、前記方法は第二側壁（２２）の端（２２ａ）を中心に第三フラップ（５９）に対して第四フラップ（６０）を四角に折り曲げることを含むことを特徴とする、請求項７または８に記載の方法。
【請求項１０】
第二側壁（２２）と可動顎部（２４）間で第四フラップ（６０）を把持することを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はグループにされた細長い物品を包装する（wrapping)方法に関する。
【０００２】
更に詳細には、本発明はシガレットのグループを規則的に包装する方法に関する。続く説明は単に例示として示されている。
【０００３】
【従来の技術】
シガレットのグループ（以下、単に「グループ」と言う）を規則的に包装する方法は、通常、グループを中心にして包装材料シートを折り曲げて管状包装を形成し、かつグループの両端から突出する二つの管状部をグループそれ自体へ閉鎖することを含む。管状包装の形成は、包装材料シートをＵ形に折り曲げる第一折り曲げ工程、包装材料シートの第一自由フラップをＬ形に折り曲げる第二折り曲げ工程、および前記Ｕ形の折れを形成するときにグループ上へ折り曲げられた第三フラップ上へ包装材料シートの第二自由フラップをＬ形に折り曲げる第三折り曲げ工程を含む。
【０００４】
第一タイプの既知方法において、グループは金属スピンドルの内側へ挿入され、包装材料シートが前記スピンドルを中心にして折り曲げられる。このタイプの方法は、特にシガレット製造産業において評価されるシャープなエッジ折れの形成を可能にするが、管状包装からスピンドルを抜き出すことを含み、そのために全体として包装ユニットを減産させることになる。
【０００５】
第二タイプの既知方法において、包装材料シートはグループを中心に直接折り曲げられ、それにより管状包装はシガレットの直径に実質的に等しい曲率半径を有する丸いエッジを形成する。
【０００６】
生産増加のために連続運転機械を生産する上で自動機械の設計において現在重視されていることを考慮する、第一タイプの包装方法は、スピンドルからグループおよび包装材料シートを抜き出すことが連続運転機械に適さないことにより無視される傾向にある。
【０００７】
連続運転機械上でグループを包装するもう一つの既知方法は、共通部を有する第一および第二通路に沿って第一および第二ポケットをそれぞれ連続的に供給することを含み、共通部に沿って第一ポケットを第二ポケットへ進入させてシガレットのグループを第一および第二ポケットから包装材料シートと共に規則的に移送し、グループを移送するときに包装材料シートをＵ形に取り曲げ、かつ第二通路に沿って設置された折り曲げ装置によりグループを中心に取り曲げる。第一ポケットは第一底壁および二つの側壁を含み、かつ第二ポケットは第二底壁および第二側壁を含む。Ｕ形折れを形成するときに、包装材料シートの一部がグループと第二底壁間に把持され、包装材料シートの二つの平行の対峙フラップは第一および第二側壁間に把持される。次に、第一および第二ポケットがそれぞれの通路に沿って分離して供給され、かつ第一ポケットは、自明なように、第二ポケットから抜き出される。第一側壁を抜き出すときに、包装材料シートは、続く折れおよび全体としての包装形態を阻害する程度まで、第二ポケット、および第二ポケット内に収容されたグループに対して滑動（slip）する。他方、包装材料シートの滑動原因となる二つの第一側壁とフラップ間のかかる摩擦差に起因する条件を決定することは極めて困難である。
【０００８】
引用文献なし
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、上述のタイプの自動連続運転機械上で容易に実行でき、かつ同時に折り曲げ作業時に包装材料シートの滑動を阻止できる細長い物品のグループを包装する方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、グループにした細長い物品を包装する方法が提供される。本発明による方法は、共通部を有する第一および第二通路にそれぞれ沿って連続的に第一および第二ポケットを供給し、前記共通部に沿って第一ポケットが第二ポケットへ侵入し、細長い物品のグループを第一ポケットから第二ポケットへ包装材料シートと共に移送し、第一および第二ポケットがそれぞれ第一および第二底壁、ならびに第一および第二側壁を有し、対峙しかつ相互に平行の前記包装材料シートの第一および第二フラップを第一および第二側壁間に把持し、かつ第一側壁を第二ポケットから抜き出すことを含み、第一側壁を第二ポケットから抜き出すときに前記グループおよび前記包装材料シートの一部を第一および第二底壁間で圧縮することを特徴とする。
【００１１】
換言すると、前記包装材料シートは第二ポケットから第一側壁を抜き出すことに起因して生じる包装材料シートの滑動を阻止するために圧縮される。
【００１２】
好適形態において、前記方法は、前記包装材料シートを第一側壁の両端により第二ポケットへ押すことによりＵ形に折り曲げることを特徴とする。
【００１３】
好適形態において、前記包装材料シートの一部が第一側壁の両端間ならびに前記包装材料シートの第一および第二フラップ間に延び、前記方法が前記細長い物品のグループと第二底壁間で前記包装材料シートの一部を把持することを特徴とする。
【００１４】
好適形態において、  第一側壁の第二ポケットからの抜き出しに続いて、第二ポケット上のプレートを第一底壁の両側で、前記プレートが第一底壁と同一面となりかつ第二側壁と交差する作業位置に位置決めして、前記細長い物品のグループを前記細長い物品のグループの両端により保持することを特徴とする。
【００１５】
好適形態において、前記プレートが内面および外面、ならびに前記プレートの作業位置において相互に対峙してそれぞれ側壁に隣接する第一および第二端を有する薄いプレートから成る。
【００１６】
好適形態において、前記プレートの第二端は前記プレートの作業位置において第二側壁の端に隣接することを特徴とする。
【００１７】
好適形態において、第二フラップは前記プレートから突出する第三フラップを含み、前記方法は、第一通路に沿って設置された第一折り曲げ装置により、第三フラップを前記プレートの第一端を中心に第二フラップに対して四角くかつ前記プレートの外面に沿って折り曲げることを含むことを特徴とする。
【００１８】
好適形態において、前記プレートの外面と第一折り曲げ装置のフラット面間で部分的に第三フラップを把持することを特徴とする。
【００１９】
好適形態において、第三フラップが第二側壁に対して突出する第四フラップを含み、前記方法は第二側壁の端を中心に第三フラップに対して第四フラップを四角に折り曲げることを含む。
【００２０】
好適形態において、第二側壁と可動顎部間で第四フラップを把持することを特徴とする。
【００２１】
本発明の非制限形態を添付図面を参照して次に説明する。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１を参照すると、参照番号１は図示されていない自動連続運転包装機上でグループ３にされたシガレット２を包装するユニット全体を示す。ユニット１は、図１に点線で示されたかつ図１の平面に対して垂直のそれぞれ平行の軸（図示せず）を中心に回転する構造体Ｓに取り付けられた二つのホイール４および５を有する。ホイール４および５は、図１に二つのみが示され、かつ共通部Ｔを有する二つのエンドレス通路Ｐ１およびＰ２に沿ってそれぞれ移動する二つの連続的ポケット６および７をそれぞれ支持する。ユニット１は、また、通路Ｐ２に沿って設置されかつポケット７と共働する二つの折り曲げ装置８および９を含む。
【００２３】
ポケット６はホイール４に取り付けられて図１に対して垂直の軸１１を中心に回転するフレーム１０、およびフレーム１０に固定された底壁１２および二つの側壁１３を含む。底壁１２は軸Ａ１に沿ってフレーム１０に対して移動自在であり、かつ摺動するようにフレーム１０に取り付けられたロッド１４およびカム作動装置１６と一体的である。
【００２４】
側壁１３は、相互および軸A１に対して平行でありかつフレーム１０に固く固定された薄くフラットな二つの対面プレートにより形成される。
【００２５】
ポケット６の下流で、ホイール４はホイール４から半径方向に延在するグリッパ１７を支持し、かつグリッパ１７は既知装置（図示せず）から包装材料シート１８の端を引き出し、通路Ｐ１の一部に沿ってポケット６の前で包装材料シート１８を引っ張るために設けられている。
【００２６】
ポケット７はホイール５に取り付けられて軸１1に平行の軸２０を中心に回転するフレーム１９、底壁２１、および二つの側壁２２および２３、顎部２４、ならびに図９および１０に示されたＵ形アーム２６上に支持された二つのプレート２５を含む。
【００２７】
図１を参照すると、底壁２１は軸Ａ２に沿って移動自在でありかつフレーム１９により案内されかつ図示されていないカム装置により作動するロッド２７に取り付けられている。側壁２２および２３はそれぞれ軸２８および２９を中心に回転するように取り付けられ、図示されていないカム装置により作動し、底壁２１の両側に設置され、かつ休止位置と、相互かつ軸Ａ２に対して平行になる作業位置との間で移動自在である。顎部２４は側壁２２側に設置され、かつ軸２８と同心の軸３０を中心に回転する。側壁２２は薄くフラットなプレートにより形成され、かつ顎部２４は休止位置と、側壁２２および２３に平行で側壁２２に隣接する作業位置との間で移動自在である。
【００２８】
図９を参照すると、プレート２５およびそれぞれのアーム２６はフレーム１９に対しかつ軸２８，２９にそれぞれ垂直の軸３１を中心に、点線で示された休止位置と連続線で示された作業位置との間で回転する。
【００２９】
図１を参照すると、折り曲げ装置８は構造体Ｓに取り付けられかつ図１の面に垂直の軸３３を中心に回転するように取り付けられている。プレート３２は湾曲部３４、および折り曲げ装置９の一部の挿入のためのスロット３６を有するフラット部３５を含む。湾曲部３４およびフラット部３５は、それぞれ相互に対して連接しかつホイール５に対面する面３７および３８を有する。
【００３０】
折り曲げ装置９は、図１に点線で示され、かつ構造体Ｓに対して、軸３３に平行の軸４０を中心に回転するホイール３９を含む。ホイール３９は、軸４０を中心に等間隔をおき、かつ使用時にスロット３６と櫛様に係合して面３８から突出するプレート４２を有する三つの折り曲げ装置４１を含む。
【００３１】
図２を参照すると、ポケット６の各側壁１３は、使用時にグループ３と直接接触する内面４３、外面４４、および自由端４５を含み、ポケット６の底壁１２は使用時にグループ３の中央部と接触する面４６を含み、側壁２２は内面４７および外面４８を含み、側壁２３は内面４９を含み、顎部２４は内面５０を含み、かつポケット７の底壁２１は面５１を含む。
【００３２】
図９を参照すると、各プレート２５は使用時にグループ３のシガレット２の両端と接触する内面５２、外面５３、および二つの反対端５４および５５（図１０）を含む。
【００３３】
実際の使用に際して、ホイール４，５および３９は連続的に回転し、図１に示されたように、ホイール５は時計方向へ、かつホイール４および３９は反時計方向へ回転する。ホイール４および５が回転するときに、ポケット６および７は、それぞれの通路Ｐ１およびＰ２に沿ってホイール４および５に対して所定位置へポケット６および７を移動するための、自動化産業において既知でありかつ爪、レバー、およびカム型材（図示せず）を有するカム装置（図示せず）により、それぞれ軸１１および２０を中心に回動する。側壁２２および２３、顎部２４、底壁１２および２１、プレート３２、ならびに折り曲げ装置４１の運動は、ホイール４および５の回転により作動する同様のカム装置により制御される。ポケット６および７はそれぞれの通路Ｐ１およびＰ２に沿って連続的に供給され、かつ軸Ａ１およびＡ２と整列するように時間調整されかつそれぞれの軸１１および２０を中心に回動し、かつ通路Ｐ１およびＰ２の共通部Ｔに沿ってポケット７の内側へポケット６を挿入する。ホイール４が共通部Ｔから上流へ回転するときに、グリッパ１７は図示されていない既知方法により供給される包装材料シート１８を把持し、かつ包装材料シート１８をポケット６に対して所定位置に保持する。
【００３４】
図２を参照すると、軸Ａ１およびＡ２は整列し、底壁２１は点線により示された位置から連続線により示された位置へ軸Ａ２に沿って移動し、そこで包装材料シート１８は底壁２１の面５１と側壁１３の端４５との間に把持される。この段階で、グリッパ１７は包装材料シート１８を解放し、包装材料シート１８の一部５６はポケット６の二つの側壁１３の端４５間に圧縮され、かつ二つのフラップ５７および５８がその包装材料シート１８の一部５６の両側で突出する。
【００３５】
図２において、側壁２２および２３は開放してポケット７の内側へのポケット６の挿入を容易にする。
【００３６】
ホイール４および５が共通部Ｔに沿って更に移動するときに、ポケット６はポケット７内へ挿入する。この段階で、底壁２１は軸Ａ２に沿って引き出され、かつポケット６はポケット７へ侵入してフラップ５７および５８を、包装材料シート１８の一部５６に対してポケット６の側壁１３の端４５を中心にして、折り曲げる。この時に、側壁２２および２３は閉鎖する、即ち、フラップ５７および５８が包装材料シート１８の一部５６に対して四角に（直角に、もしくは角張って）折り曲げられるように、相互に対して平行に位置決めされる。
【００３７】
図４を参照すると、包装材料シート１８の一部５６とフラップ５７との間の折り曲げは、側壁１３の端４５を中心に短い長さで行なわれ、フラップ５７は側壁１３の外面４４と側壁２２の内面４７との間に完全に把持される。図３および５を参照すると、包装材料シート１８の一部５６とフラップ５８間の折り曲げは他の側壁１３の端４５を中心に長い長さで行なわれ、フラップ５８は側壁１３の外面４４と側壁２３の内面４４との間で一部が把持され、かつポケット７から一部が突出してフラップ５９を形成する。
【００３８】
図６を参照すると、ホイール４および５が回転するときに、ポケット６と７は、側壁１３がポケット７から抜き出されるように、徐々に離れる。この段階で、ポケット６および７はそれぞれ軸１１および２０を中心に回動して軸Ａ１およびＡ２を整列維持し、かつ底壁１２はカム装置１６により側壁１３から徐々に抜き出され、かつそのグループ３および包装材料シート１８上に圧力を加えてグループ３をポケット７内に保持し、かつ側壁１３をポケット７から抜き出すときに包装材料シート１８が滑動するのを阻止する。図９および１０を参照すると、側壁１３がポケット７から一旦抜き出されると、プレート２５は作業位置へ移動し、プレート２５の内面５２が底壁１２の両側でグループ３の両端に当接する。換言すれば、プレート２５の内面５２は底壁１２の面４６と同一面になって隣接する。プレート２５が作業位置へ一旦移動すると、底壁１２は軸Ａ１に沿って引き出され、かつグループ３および包装材料シート１８はプレート２５によりポケット７の内側に固く保持される。
【００３９】
プレート２５を作業位置へ移動する前にポケット７から側壁１３を抜き出すことによりプレート２５は側壁２３と共に極めて小さい通路を形成するような寸法になり、この通路は側壁２３の端５４と面４９間に延び、包装材料シート１８の通過を可能にし、フラップ５９がそこから突出する（図８）。
【００４０】
ポケット６および７は、そこでそれぞれ通路Ｐ１およびＰ２に沿って供給されかつ分離する。通路Ｐ２に沿って供給されるポケット７はプレート３２と接触し、かつフラップ５９はプレート２５の内面５２と端５４間で一部が把持され、かつ端５４を中心にＬ形に折り曲げられる。ホイール５が更に回転すると、ポケット７はプレート３２のフラット部３５に沿って供給され、そこで図７に示されたように、フラップ５９はプレート３２のフラット面３８とプレート２５の外面５３との間で平滑になる。ポケット７をプレート３２に沿って摺動させるために、ポケット７およびプレート３２はそれぞれの軸２０および３３を中心に回動して、プレート２５をフラット面３８と平行に保持し、かつフラップ５９をプレート２５の外面５３とプレート３２のフラット面３８との間に部分的に把持する。
【００４１】
フラップ５９が端５４を中心に折り曲げられた後に、包装材料シート１８はポケット７から突出したフラップ６０を有する。図１１を参照すると、ポケット７がフラット面３８（明解のために図１１に示されていない）に沿って摺動するときに、プレート４２はスロット３６と櫛様に係合し、かつフラップ６０を側壁２２の外面４８上へ折り曲げて、図１２に示されたように、側壁２２の端２２ａと当接する。管状包装が形成され、かつプレート４２がスロット３６から抜き出された後に、顎部２４は閉鎖してフラップ６０を側壁２２の外面４８と顎部２４の内面５０間に保持する。
【００４２】
管状包装が完了しかつ顎部２４により閉鎖維持された後に、プレート２５は抜き出されかつ休止位置へ戻り、かつそこで管状包装が既知方法により端で閉鎖され（図示せず）、閉鎖包装を形成する。管状包装および閉鎖包装はフラップ５７およびフラップ６０を側壁２２により分離するが、これはポケット７からの包装の抜き出しを阻害することなく、顎部２４を簡単に開放することにより行なわれ、かつ底壁２１を作動してフラップ５７および６０を側壁２２に対して摺動させ、かつ包装されたグループ３を排出する。包装物がポケット７から一旦抜き出されると、フラップ５７と６０は重合する。
【００４３】
【発明の効果】
この包装方法の利点の一つは、包装材料シート１８の滑動を防止することの他に、シャープなエッジ折れの形成を可能にすることであり、このことは特にシガレットのラッピングで評価されることである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による方法を実施するグループにされた細長い物品を包装するユニットの、説明のために一部を省略した断面を含む概略側面図である。
【図２】本発明による方法の連続工程における図１のユニットの、説明のために一部を省略した断面を含む側面図である。
【図３】本発明による方法の連続工程における図１のユニットの、説明のために一部を省略した断面を含む側面図である。
【図４】図３の詳細を示す拡大図である。
【図５】図３の詳細を示す拡大図である。
【図６】本発明による方法の連続工程における図１のユニットの、説明のために一部を省略した断面を含む側面図である。
【図７】本発明による方法の連続工程における図１のユニットの、説明のために一部を省略した断面を含む側面図である。
【図８】図７の詳細を示す拡大図である。
【図９】図１の詳細を示す、一部を省略した断面図である。
【図１０】図９の詳細を示す斜視図である。
【図１１】本発明による方法の連続工程における図１のユニットの、説明のために一部を省略した断面を含む側面図である。
【図１２】図１１の詳細を示す拡大図である。
【図１３】本発明による方法の連続工程における図１のユニットの、説明のために一部を省略した断面を含む側面図である。
【符号の説明】
１…ユニット
２…シガレット
３…グループ
４，５，３９…ホイール
６，７…ポケット
８，９，４１…折り曲げ装置
１０，１９…フレーム
１２，２１…底壁
１３，２２，２３…側壁
１４，２７…ロッド
２４…顎部
２５，３９…プレート
【図１】
0004237477.tif 000002
【図２】
0004237477.tif 000003
【図３】
0004237477.tif 000004
【図４】
0004237477.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0004237477.tif 000008
【図８】
0004237477.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0004237477.tif 000011
【図１１】
0004237477.tif 000012
【図１２】
0004237477.tif 000013
【図１３】
0004237477.tif 000014