(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面側が隔壁によって複数の区域に仕切られた端子台本体と、
前記端子台本体の前記前面側に配置され同一の前記区域内における横列に沿って導体接続用のねじ孔が複数形成されると共にその列方向に広幅に形成された導体接続部から、前記端子台本体の背面側に配置された半田付け部に亘ってほぼ同幅の金属片で構成された複数の広幅接続端子と、
前記各広幅接続端子の前記導体接続部と同一の前記区域内であって異なる列に配置され導体接続用のねじ孔が形成された狭幅の導体接続部を有する複数の狭幅接続端子とを備えていることを特徴とする端子台。
【請求項２】
前記広幅接続端子における前記半田付け部は、先端形状が、その導体接続部に形成された前記ねじ孔の数よりも多く、かつ２倍以下の歯数で櫛歯状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の端子台。
【請求項３】
前記広幅接続端子は、その板厚が前記狭幅接続端子の板厚よりも厚手に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の端子台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケーブルの端部に圧着された圧着端子などの導体をねじ止めで接続可能に構成された端子台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の端子台として、図５に示す基板実装用の端子台３１が従来から知られている。この端子台３１は、樹脂製の端子台本体３２と、端子台本体３２に圧入された複数の接続端子３，３・・とを備えて構成され、ケーブルの端部に圧着された図外の圧着端子を座金６を介してねじ７によって接続端子３にねじ止めが可能となっている。この場合、端子台本体３２には、接続端子３，３・・の導体接続部３ａ，３ａ・・を相互に隔離する隔壁３２ａ，３２ａ，３２ｂ，３２ｂ・・が形成されている。また、接続端子３における半田付け部３ｂは、端子台本体３２の底面よりも下方に突出して、プリント基板の部品挿入孔に挿入可能に形成されている。したがって、例えば端子台３１を介して電源ケーブルをプリント基板に接続する際には、まず、ねじ７を緩めた状態で導体接続部３ａおよび座金６の間に電源ケーブルの圧着端子を挿入する。次に、ねじ７をねじ止めすることにより、圧着端子が座金６と導体接続部３ａとの間に挟み込まれ、これにより、電源ケーブルと接続端子３とが電気的に接続され、端子台３１を介して電源ケーブルとプリント基板とが電気的に接続される。
【０００３】
一方、電源ケーブルを介して大電流をプリント基板側に供給する際には、例えば、１つの接続端子３に電源ケーブルを接続し、かつ隔壁３２ｂを跨ぐようにして隣接する接続端子３，３同士を短絡用ケーブルで短絡する。この状態では、短絡された２つの接続端子３，３を介してプリント基板と電源ケーブルとが接続される。このため、１つの接続端子３のみを用いて接続する場合と比較して、大電流供給時の端子台３１におけるラインドロップが低減する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の端子台３１には、以下の問題点がある。すなわち、従来の端子台３１では、端子台３１を介して大電流を供給する際には、隣接する接続端子３，３の導体接続部３ａ，３ａ同士を短絡用ケーブルで短絡しなければならないため、この接続作業が煩雑であるという問題点が存在する。また、例えば短絡用ケーブルで接続した一方の接続端子３のねじ７が緩んだ場合、電源ケーブルがねじ止めされている接続端子３のみに電流が集中して流れてしまうという問題点もある。さらに、従来の端子台３１では、短絡用ケーブルを用いて、例えば２つの接続端子３，３・・を短絡した場合であっても、１つの接続端子３を用いた状態と比較して２倍の電流の供給を許容できるにすぎない。したがって、この端子台３１には、より大電流を供給する際のラインドロップが依然と問題となる。加えて、従来の端子台３１では、例えば電源ケーブルを接続した接続端子３に隣接する接続端子３を電圧監視用のいわゆるセンシング端子として使用する場合、両接続端子３，３を短絡用ケーブルで短絡しなければならず、この短絡用ケーブルが邪魔になると共に、接続作業が煩雑であるという問題点も存在する。
【０００５】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、ラインドロップを確実に低減でき、しかも、センシング端子との接続作業が容易な端子台を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成すべく請求項１記載の端子台は、前面側が隔壁によって複数の区域に仕切られた端子台本体と、
端子台本体の前面側に配置され同一の区域内における横列に沿って導体接続用のねじ孔が複数形成されると共にその列方向に広幅に形成された導体接続部から、端子台本体の背面側に配置された半田付け部に亘ってほぼ同幅の金属片で構成された複数の広幅接続端子と、
各広幅接続端子の導体接続部と同一の区域内であって異なる列に配置され導体接続用のねじ孔が形成された狭幅の導体接続部を有する複数の狭幅接続端子とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の端子台は、請求項１記載の端子台において、広幅接続端子における半田付け部は、先端形状が、その導体接続部に形成されたねじ孔の数よりも多く、かつ２倍以下の歯数で櫛歯状に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の端子台は、請求項１または２記載の端子台において、広幅接続端子は、その板厚が狭幅接続端子の板厚よりも厚手に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明に係る端子台をプリント基板実装用の端子台に適用した実施の形態について説明する。なお、従来の端子台３１と同一の構成要素については、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００１０】
最初に、本発明の実施の形態に係る端子台１の構成について、各図を参照して説明する。
【００１１】
端子台１は、図１に示すように、絶縁性樹脂製の端子台本体２と、端子台本体２に圧入された接続端子３，３，３，４，４，５，５と、短絡板８，８とを備えている。この場合、図１に示すように、端子台本体２の前面には、接続端子３，３，３，４，４，５，５を互いに隔離可能に複数の区域に仕切る隔壁２ａ，２ａ，２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｃ，２ｃ，２ｃが形成され、接続端子３が、各区域内に１つずつ配設され、接続端子４，５が、同一の区域内に一対ずつ配設されている。さらに、端子台本体２の底面には、図２に示すように、プリント基板の位置決め孔に挿入可能な位置決め用凸部２ｄ，２ｄが形成されている。
【００１２】
接続端子３は、図２（ａ）に示すように、ねじ受け部として機能する導体接続部３ａにねじ７をねじ止め可能に形成されている。接続端子４は、本発明における広幅接続端子に相当し、図１（ａ）および図２（ｂ）に示すように、接続端子３と共に横１列に配設され、導体接続部４ａに２つのねじ７，７をそれぞれねじ止め可能に２つのねじ孔９，９が形成されている。また、図１（ｂ）に示すように、接続端子４は、半田付け部４ｂが端子台１の背面側に突出し、その半田付け部４ｂの先端部は、プリント基板の挿入孔に挿入可能な４つの挿入用足４ｃを有する櫛歯状に形成されている。この場合、接続端子４は、導体接続部４ａから半田付け部４ｂに亘ってほぼ同幅でかつ接続端子３，５と比較して広幅の金属片で構成され、図２（ｂ）に示すように、その板厚が接続端子３，５の板厚よりも厚手に形成されている。接続端子５は、本発明における狭幅接続端子に相当し、短絡板８によって接続端子４の導体接続部４ａと短絡接続を可能に、その導体接続部５ａが、同一区域内に配置された導体接続部４ａの上列に隣接して配置されている。この場合、接続端子５は、導体接続部５ａから半田付け部５ｂに亘ってほぼ同幅でかつ接続端子４と比較して狭幅の金属片で構成され、図２（ｂ）に示すように、その板厚が接続端子４の板厚よりも薄手に形成されている。
【００１３】
一方、短絡板８には、図１に示すように、ねじ止め用のねじ孔８ａと、ねじ７の軸を挿入可能な切欠き８ｂとが形成されている。この短絡板８は、ねじ７，７によって接続端子４の導体接続部４ａおよび接続端子５の導体接続部５ａにねじ止めされることにより、両接続端子４，５を短絡する。
【００１４】
次に、端子台１の使用方法について、各図を参照して説明する。
【００１５】
まず、端子台１をプリント基板に実装する。この際には、端子台本体２の位置決め用凸部２ｄ，２ｄと、接続端子３，４，５の半田付け部３ｂ，４ｂ，５ｂとをプリント基板の位置決め孔および部品挿入孔にそれぞれ挿入させた後、半田付け部３ｂ，４ｂ，５ｂをプリント基板にそれぞれ半田付けする。この場合、この端子台１では、接続端子４における半田付け部４ｂを３つの挿入用足４ｃで櫛歯状に形成したことにより、接続端子４側に逃げる熱量を少なくすることができるため、半田上がりがよく、確実かつ容易に半田付けすることができる。次いで、一方の導体接続部４ａと座金６との間に一方の電源ケーブルの圧着端子を挿入し、かつ他方の導体接続部４ａと座金６との間に他方の電源ケーブルの圧着端子を挿入した後、ねじ７，７でそれぞれねじ止めする。これにより、各電源ケーブルと各接続端子４，４とが電気的にそれぞれ接続される。なお、１つの導体接続部４ａに２本の電源ケーブルを接続することもできる。この状態では、接続端子３，５と比較して断面積が遙かに大きい接続端子４を介して電源ケーブルとプリント基板の導体パターンとが接続されるため、大電流を供給する際のラインドロップが大幅に低減される。
【００１６】
また、接続端子４，４間の電圧監視用センシング端子として接続端子５，５を使用する場合、電源ケーブルの圧着端子および短絡板８を一方の接続端子４の導体接続部４ａと座金６とで挟んだ状態でねじ７で共締めし、短絡板８の切欠き８ｂを導体接続部５ａおよび座金６の間に挿入した状態でねじ７をねじ止めする。同様にして、他方の接続端子４にも、短絡板８をねじ止めする。これにより、接続端子４，４と接続端子５，５とが短絡板８，８によって電気的にそれぞれ短絡される。
【００１７】
このように、この端子台１によれば、接続端子４が、導体接続部４ａから半田付け部４ｂに亘って幅広に形成され、かつ、その板厚が接続端子３，５の板厚よりも厚手に形成されているため、短絡用ケーブルを不要にしつつ、２つの接続端子３，３を短絡して使用する場合と比較しても、確実かつ大幅にラインドロップを低減することができる。また、従来の端子台３１において問題となっていたねじ７の緩みに起因する１つの接続端子への電流集中を回避することもできる。
【００１８】
次いで、本発明の他の実施の形態に係る端子台１１について、図３を参照して説明する。なお、端子台１と同一の構成要素については、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００１９】
同図に示すように、端子台１１は、端子台１の端子台本体２および短絡板８，８に代えて端子台本体１２および短絡板１８，１８を備えている。この場合、端子台本体１２は、端子台本体２における隔壁２ｃ，２ｃ，２ｃに代えて、接続端子４，４間、および接続端子５，５間を隔離する隔壁１２ｃが形成されている。この端子台１１でも、接続端子３が、隔壁２ｂで仕切られた各区域内に１つずつ配設され、接続端子４，５が、隔壁２ｂ，２ｃで仕切られた各区域内に一対ずつ配設されている。また、短絡板１８は、ねじ７の軸をそれぞれ挿入可能な切欠き１８ａ，１８ｂが形成されている。
【００２０】
この端子台１１では、接続端子５，５をセンシング端子として使用する場合、短絡板１８の切欠き１８ａ，１８ｂを導体接続部４ａと座金６との間、および導体接続部５ａと座金６との間にそれぞれ挿入してねじ７，７でねじ止めする。これにより、接続端子４，５が互いに短絡する。この場合、短絡板１８の両ねじ止め孔が切り欠かれているため、接続端子４側のねじ７に切欠き１８ａを押し込んだ状態で回転させることにより、接続端子５側のねじ７に切欠き１８ｂを容易に押し込むことができる。このため、短絡板１８の接続が極めて容易となる。
【００２１】
このように、この端子台１１によれば、端子台１よりも容易に接続端子４，５間を短絡することができる。また、接続端子５をセンシング端子として使用しないときには、短絡板１８を回転させるだけで短絡が断たれ、かつ、この状態で短絡板１８を導体接続部４ａに固定しておくことができるため、短絡板１８の紛失を防止することができる。
【００２２】
なお、本発明は、上記した本発明の実施の形態に示した構成に限定されない。例えば、本発明の実施の形態では、２つのねじ７，７をねじ止め可能な導体接続部４ａを有する接続端子４を例に挙げて説明したが、本発明における広幅接続端子の構成はこれに限定されず、例えば、接続端子４をさらに幅広に形成し、３つ以上のねじ７，７・・をねじ止め可能に導体接続部を形成してもよい。この場合、その導体接続部としては、例えば、図４に示す接続端子２４における導体接続部２４ａのように、横列方向および縦列方向にそれぞれ広幅に形成し、全体としてＬ字状に形成することもできる。この場合にも、半田付け部２４ｂを櫛歯状に形成するのが好ましい。また、接続端子２４と接続端子５とを短絡するために、同図に示す形状の短絡板２８を用いることができる。
【００２３】
また、半田付け部の形状についても、本発明の実施の形態で示した半田付け部４ｂの形状に限定されない。例えば、挿入用足４ｃの数を多くすればする程、半田付けが容易となる。その反面、挿入用足４ｃの数を多くし過ぎた場合、電流容量が低下する。このため、挿入用足４ｃの数を導体接続部４ａに形成したねじ孔９の数よりも多く、かつ２倍以内の歯数で櫛歯状に形成するのが好ましい。また、半田付け部４ｂを折り曲げ加工することなく、ストレートタイプに形成することもできる。さらに、本発明における端子台は、プリント基板実装用端子台に限らず、半田付け部にケーブルを直接半田付けするタイプの端子台に適用することもできる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、請求項１記載の端子台によれば、導体接続部にねじ孔が複数形成された広幅接続端子を備えたことにより、大電流供給用の電源ケーブルなどを接続する際に、短絡用ケーブルによる短絡接続作業を行うことなく、端子台におけるラインドロップを確実に低減することができる。また、狭幅接続端子を例えばセンシング端子として使用する場合、広幅接続端子と同一の区域内に隣接して配設したため、その広幅接続端子とその狭幅接続端子とを短絡板などによって容易に短絡することができる。
【００２５】
また、請求項２記載の端子台によれば、広幅接続端子における半田付け部の先端形状を櫛歯状に形成したことにより、プリント基板への実装の際や、半田付け部にケーブルを半田付けする際に、電流容量を低下させることなく、容易に半田付けを行うことができる。
【００２６】
さらに、請求項３記載の端子台によれば、広幅接続端子の板厚を狭幅接続端子の板厚よりも厚手に形成したことにより、その断面積を大きくすることができるため、大電流を流す際のラインドロップをさらに低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態に係る端子台１を前面側から見た外観斜視図、（ｂ）は背面側から見た外観斜視図である。
【図２】（ａ）は接続端子３の配設位置における断面図、（ｂ）は接続端子４，５の配設位置における断面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態に係る端子台１１を前面側から見た外観斜視図である。
【図４】さらに他の実施の形態に係る接続端子５，２４および短絡板２８の外観斜視図である。
【図５】（ａ）は従来の端子台３１を前面側から見た外観斜視図、（ｂ）は背面側から見た外観斜視図である。
【符号の説明】
１，１１  端子台
２，１２  端子台本体
２ａ〜２ｃ  隔壁
３，４，５，２４  接続端子
３ａ，４ａ，５ａ，２４ａ  導体接続部
３ｂ，４ｂ，５ｂ，２４ｂ  半田付け部
４ｃ  挿入用足４ｃ
７  ねじ７
８，１８，２８  短絡板
９  ねじ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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