(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀物乾燥機の排風口または穀物乾燥機に付設した排塵機の排塵口に接続して、穀物乾燥機の排風口または排塵機の排塵口から排出される排風中の細塵を分離して収集する集塵装置であって、
上段に設けた噴霧除塵室と、その下段に設けた集塵貯水室とで構成し、上段の噴霧除塵室には、穀物乾燥機から圧送される排風の導入口に対向させて霧膜生成板を配置し、この霧膜生成板の前面側には噴水ノズルを近接対向させてあるとともに、
下段の集塵貯水室内には水中ポンプを配置し、この水中ポンプの送水管は可撓性管であって上記噴水ノズルの基端に着脱自在に接続して、下段の集塵貯水室から汲み上げた水を上記霧膜生成板に吹き付けて噴霧除塵室内に排風の導入口を遮る霧膜を形成させるように構成し、
前記上段の噴霧除塵室とその下段の集塵貯水室との間には送水管の引出口を形成してあり、
前記噴水ノズルの基端からの送水管の先端を外して水中ポンプに接続されている送水管を引出口から外部に引き出して水中ポンプにより集塵貯水室内の水および塵埃を排出することができるように構成した
ことを特徴とする穀物乾燥機用集塵装置。
【請求項２】
霧膜生成板は、その水の吹き付け面を緩円錐面としたことを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥機用集塵装置。
【請求項３】
霧膜生成板は、水の吹き付け圧により前後に振動または揺動するように構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の穀物乾燥機用集塵装置。
【請求項４】
霧膜生成板は、高速回転するものであることを特徴とする請求項１、２または３記載の穀物乾燥機用集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穀物乾燥機と併用して、穀物乾燥機の排風口または排塵機の排塵口から排出される排風中の細塵を分離して収集する穀物乾燥機用集塵装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
穀物を通風乾燥する穀物乾燥機において、被乾燥穀物層を通過して排風口から排出される排風には、藁屑、穀物の殻、穎、毛茸、泥あるいは埃などの塵埃が多く含まれている。また、穀物乾燥機には、被乾燥穀物に混入している塵埃を除去する排塵機を付設することもあるが、この排塵機の排塵口からも排風にともなって多くの塵埃が排出される。
【０００３】
従来、一般農家や小規模の穀物乾燥施設等にあっては、穀物乾燥機の排風口に接続したダクトを屋外に出して、排風口から塵埃を含んだ排風をそのまま屋外に排出しているのが実情である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、穀物乾燥機の排風口から排出される排風を、ダクトで屋外に導いて排出すると、塵埃による周辺の環境悪化が避けられないので、近年、一般農家においても、穀物乾燥機に併設して用いる集塵装置の需要が高まっており、その需要に応じるべく、湿式または乾式で種々の集塵装置が開発されている。
【０００５】
例えば、乾燥施設においては実開昭６３−７３１３３号のようなシャワー方式の湿式集塵装置がそれであるが、このシャワー方式の湿式集塵機にあっては、集塵効率を上げるためシャワー室の面積を大きくとる必要があることから、かなり広い設置場所を要するものである。また、一般農家用にコンパクト化された集塵装置では、特開平８−３０３９５１号のような湿式の集塵装置も公知であるが、このような小型の湿式集塵装置においては、少ない面積内で集塵効率を上げるためノズルから循環水を噴霧している。噴霧される循環水は穀物乾燥機からの塵埃とゴミを徐々に含んでくるものであるから、いずれ循環水を噴霧するノズルがつまり集塵効率が低下し、水中ポンプ本体が故障することがある。
【０００６】
乾式サイクロン方式の集塵装置は、簡素で比較的小型に構成できるところから、一般農家や小規模の穀物乾燥施設等においても容易に設備可能であるが、特に細塵の除去率が低いため、周辺の環境保持が十分達成できないことが問題視されている。
【０００７】
そこで、本発明は、噴霧除塵室と集塵貯水室を上下に一つにまとめて湿式であっても簡素かつ小型に構成することができ、しかも集塵貯水室内の水を循環使用することにより水の使用量を少なくでき、水を噴霧させるためのノズルを使用しないうえ、噴霧除塵室内において穀物乾燥機から圧送される排風の導入口を遮る霧膜を形成させることにより、塵埃、特に細塵の除去率を大きく向上させることができる穀物乾燥機用集塵装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る請求項１の穀物乾燥機用集塵装置は、穀物乾燥機の排風口または穀物乾燥機に付設した排塵機の排塵口に接続して、穀物乾燥機の排風口または排塵機の排塵口から排出される排風中の細塵を分離して収集する集塵装置であって、上段に設けた噴霧除塵室と、その下段に設けた集塵貯水室とで構成し、上段の噴霧除塵室には、穀物乾燥機から圧送される排風の導入口に対向させて霧膜生成板を配置し、この霧膜生成板の前面側には噴水ノズルを近接対向させてあるとともに、下段の集塵貯水室内には水中ポンプを配置し、この水中ポンプの送水管は可撓性管であって上記噴水ノズルの基端に着脱自在に接続して、下段の集塵貯水室から汲み上げた水を上記霧膜生成板に吹き付けて噴霧除塵室内に排風の導入口を遮る霧膜を形成させるように構成し、前記上段の噴霧除塵室とその下段の集塵貯水室との間には送水管の引出口を形成してあり、前記噴水ノズルの基端からの送水管の先端を外して水中ポンプに接続されている送水管を引出口から外部に引き出して水中ポンプにより集塵貯水室内の水および塵埃を排出することができるように構成したことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明に係る請求項２の穀物乾燥機用集塵装置は、請求項１の構成において、霧膜生成板は、その水の吹き付け面を緩円錐面としてことを特徴とするものである。
【００１０】
本発明に係る請求項３の穀物乾燥機用集塵装置は、請求項１または２の構成において、霧膜生成板は、水の吹き付け圧により前後に振動または揺動するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明に係る請求項４の穀物乾燥機用集塵装置は、請求項１、２または３の構成において、霧膜生成板は、高速回転するものであることを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る穀物乾燥用集塵装置の一実施の形態を示す断面図、図２は同上集塵貯水室から排水する態様を示す断面図、図３は本発明に係る穀物乾燥用集塵装置を穀物乾燥機の排風口に接続して使用する態様を示す断面図である。
【００１３】
また、図４は本発明に係る穀物乾燥用集塵装置の他の実施の形態を示す断面図、図５は同上要部の断面図、図６は同上要部の作用を表した断面図、図７は本発明に係る穀物乾燥用集塵装置のさらに他の実施の形態を示す断面図である。
【００１４】
図１および図２において、１は穀物乾燥用集塵装置である。この穀物乾燥用集塵装置１は、上段に噴霧除塵室２を備え、かつ下段に集塵貯水室３を備えて構成されている。上段の噴霧除塵室２には、穀物乾燥機から圧送される排風の導入口４に対向させて霧膜を形成させるための霧膜生成板５を配置してあり、この霧膜生成板５の前面側には噴水ノズル６を近接対向させてある。また、下段の集塵貯水室３内には水中ポンプ７が配置されており、水中ポンプ７の送水管８は上記噴水ノズル６に接続されている。送水管８は可撓性管であって、その先端は噴水ノズル６の基端に着脱自在である。９，１０はその接続コックである。噴霧除塵室２の上面にはフィルタ１１を備えた排風口１２が開口している。１３は送水管８の引出口である。
【００１５】
本発明に係る穀物乾燥機用集塵装置１は、図３に示すように、穀物乾燥機１４の排風口１５にダクト１６を介して排風の導入口４を接続して使用する。１７は熱風室、１８はバーナ、１９は穀物乾燥層、２０は排風室、２１は吸引送風機である。
【００１６】
穀物乾燥機１４の排風口１５からは、吸引送風機２１により排風が圧送風として穀物乾燥機用集塵装置１にその排風導入口４から噴霧除塵室２内に導入されるが、噴霧除塵室２内には、排風導入口４に対向して配置された霧膜生成板５に、集塵貯水室３から水中ポンプ７で汲み上げられた水が吹き付けられ、噴霧除塵室２内には排風の導入口４を遮るように霧膜が形成される。このため、導入される排風中の塵埃は、この霧膜によって細塵までが効率よく除去されるが、霧膜を通り過ぎた塵埃があっても噴霧除塵室２内に充満する霧によって残らず除去され、塵埃が除去された清浄な排風は排風口１２から外部に放出される。
【００１７】
上記のように噴霧除塵室２内で除去された塵埃は、霧膜および霧による水滴とともに下段の集塵貯水室３に収集される。集塵貯水室３内の水は霧膜の形成に循環使用されるが、集塵貯水室３内の水位が低下したときは外部から自動的にまたは適宜補給する。
【００１８】
集塵貯水室３内に塵埃が所定量まで堆積した場合や必要に応じて塵埃の排出をする場合、あるいは排水をする場合には、噴水ノズル６の基端の送水管８の先端を接続している接続コック９，１０を外して、図２に示すように、水中ポンプ７に接続されている送水管８を引出口１３から外部に引き出し、水中ポンプ７により集塵貯水室３内の水および塵埃を、効率よくしかも容易に排出することができる。
【００１９】
本発明に係る穀物乾燥機用集塵装置１において、霧膜生成板５は、図４ないし図５に示すように、その水の吹き付け面５ａを緩円錐面とすれば、図６に示すように、霧膜が噴霧除塵室２内の後方に向かって拡散させることができ、霧膜の表面積を大きくすることで、より塵埃の除去作用効率を向上させることができる。また、霧膜が噴霧除塵室２の前方から後方に向かって高速で移動するため、噴霧除塵室２内に前方から後方に向かっての風の流れを形成し、穀物乾燥機１４に穀物乾燥機用集塵装置１を付設した事で発生している風の流れの抵抗を緩和することができる。
【００２０】
また、図７に示すように、霧膜生成板５を弾性体５ｂによって支持するなど、水の吹き付け圧により前後に振動または揺動するように構成することにより、変化に富んだ霧膜を形成して、塵埃の除去効率をさらに向上させることができる。
【００２１】
図示の実施の形態において、霧膜生成板５を高速回転するものとすることにより、形成される霧膜にさらに変化を起こさせることができ、それによって塵埃の除去効率の向上を図ることが可能である。なお、その構成については図示を省略する。
【００２２】
図示の実施の形態においては、本発明に係る穀物乾燥機用集塵機１を穀物乾燥機１４の排風口１５に接続して使用する態様を例示しているが、本発明に係る穀物乾燥機用集塵機１は穀物乾燥機１に付設した排塵機の排塵口に接続して使用することができる。また、本発明に係る穀物乾燥機用集塵機１のほか、他の穀類調製機の集塵用としても使用することができるものである。
【００２３】
【発明の効果】
本発明によれば、上段に設けた噴霧除塵室と、その下段に設けた集塵貯水室とで構成し、上段の噴霧除塵室には、穀物乾燥機から圧送される排風の導入口に対向させて霧膜生成板を配置し、下段の集塵貯水室から汲み上げた水を上記霧膜生成板に吹き付けて噴霧除塵室内に排風の導入口を遮る霧膜を形成させるように構成したことにより、噴霧除塵室と集塵貯水室を上下に一つにまとめて湿式であっても簡素かつ小型に構成することができ、しかも集塵貯水室内の水を循環使用することにより水の使用量を少なくできるうえ、塵埃、特に細塵の除去率を大きく向上させることができる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る穀物乾燥用集塵装置の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】  同上集塵貯水室から排水する態様を示す断面図である。
【図３】  本発明に係る穀物乾燥用集塵装置を穀物乾燥機の排風口に接続して使用する態様を示す断面図である。
【図４】  本発明に係る穀物乾燥用集塵装置の他の実施の形態を示す断面図である。
【図５】  同上要部の断面図である。
【図６】  同上要部の作用を表した断面図である。
【図７】  本発明に係る穀物乾燥用集塵装置のさらに他の実施の形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１  穀物乾燥用集塵装置
２  噴霧除塵室
３  集塵貯水室
４  排風の導入口
５  霧膜生成板
５ａ  水の吹き付け面
５ｂ  弾性体
６  噴水ノズル
７  水中ポンプ
８  送水管
９，１０  接続コック
１１  フィルタ
１２  排風口
１３  送水管の引出口
１４  穀物乾燥機
１５  排風口
１６  ダクト
１７  熱風室
１８  バーナ
１９  穀物乾燥層
２０  排風室
２１  吸引送風機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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