(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布用機械（２）内にある製品（４２）上にある過剰な微粒子塗布材料の除去のための空気ユニット（１）であって、該製品（４２）から過剰微粒子材料を吹き払うための少なくとも１つの吹き出し部材（３７）と、中にある微粒子材料を有する空気を、該塗布用機械（２）から引き出すための少なくとも１つの吸引部材（３８）と、該引き出される空気から微粒子材料を除去するための分離手段（１２，２８）と、そして該引き出された空気の少なくとも１部分を該吹き出し部材（３７）へ供給するための循環手段（１０，３０，３１）とを具備する塗布用機械内にある製品上にある過剰な微粒子塗布材料の除去のための空気ユニットと塗布用機械（２）との組合せに於いて、
該塗布用機械（２）は、ハウジング（４４）と、該ハウジング（４４）を通して伸びており開口部を備えており上で該製品（４２）が該ハウジング（４４）を通して輸送され得る様なコンベアベルト（４１）であり、かつ、該ハウジング（４４）内では該コンベアベルト（４１）上に配置された製品（４２）上に微粒子材料を供給するため供給手段（４３）が配置されている様な該コンベアベルト（４１）と、該空気ユニット（１）用の少なくとも１つの吹き出し部材（３７）であるが該吹き出し部材（３７）は該ハウジング（４４）内へそして該コンベアベルト（４１）上へ空気を吹くために該コンベアベルト（４１）上に配置されている様な該少なくとも１つの吹き出し部材（３７）と、そして該ハウジング（４４）から空気を引いて真空を発生させるための該空気ユニット（１）用吸引部材（３８）とを具備しており、製品（４２）に微粒子材料を付けるよう意図され、パーテション用手段（３９，４０）が、各吹き出し部材（３７）が該パーテション用手段の１つ側上にあり該供給手段（４３）が該パーテション用手段（３９，４０）のもう１つの側上にあるように該ハウジング（４４）内に提供されることを特徴とする該組合せ。
【請求項２】
請求項１記載の組合せに於いて、該循環する手段はその吸引側が該吸引部材（３８）に接続され、その吹き出し側が該吹き出し部材（３７）に接続されたポンプ（１０）を具備することを特徴とする組合せ。
【請求項３】
請求項１又は２記載の組合せに於いて、該ポンプ（１０）は渦巻き型ケーシング（９）のみならず該渦巻き型ケーシング（９）に対し回転されるインペラー（１３）をも有し、モーター（１４）に結合される遠心ポンプであることを特徴とする組合せ。
【請求項４】
請求項３記載の組合せに於いて、該渦巻き型ケーシング（９）はシャシー（３）上に第１フレーム（４）により設置され、該第１フレーム（４）は動作位置とフオールドバックされた位置との間でちょうつがい取り付けされることを特徴とする組合せ。
【請求項５】
請求項４記載の組合せに於いて、該渦巻き型ケーシング（９）の放出部（１５）はカップリング（３５）により該吹き出し部材（３７）の開いた端部に接続されることを特徴とする組合せ。
【請求項６】
請求項４又は請求項５記載の組合せに於いて、該インペラー（１３）とそれに結合される該モーター（１４）とは第２フレーム（５）により該シャシー（３）上に設置され、該第２フレーム（５）は動作位置とフオールドバックされた位置との間でちょうつがい取り付けされることを特徴とする組合せ。
【請求項７】
請求項４又は請求項５記載の組合せに於いて、該フレーム（４，５）が動作位置で１つがもう１つの頂部上になるよう配置され、そして該インペラー（１３）が該渦巻き型ケーシング（９）内に配置される様な仕方で、相互に対し該シャシー（３）上で位置付けられる該第１フレーム（４）と該第２フレーム（５）とは、ちょうつがい（６，７）によりちょうつがい式に設置されることを特徴とする組合せ。
【請求項８】
請求項６記載の組合せに於いて、該動作位置で該第１フレーム（４）は該第２フレーム（５）の下にあることを特徴とする組合せ。
【請求項９】
請求項１−８のいずれか１項記載の組合せに於いて、該分離手段は、回転対称でありそして接線方向に配置された供給部（１９）を有するケーシング（１６）を備えたサイクロン（１２）と、該供給部（１９）のレベルで該ケーシング（１６）内に中央に延びるコア（１１）と、そして該ケーシング（１６）の底部に配置された、該微粒子材料用の、収集手段（２０）とを具備することを特徴とする組合せ。
【請求項１０】
請求項９記載の組合せに於いて、該収集手段は該ケーシング（１６）の底部に取り外し可能に結合されたコンテナー（２０）を有することを特徴とする組合せ。
【請求項１１】
請求項１０記載の組合せに於いて、該コンテナー（２０）はフラップ又はスライダー（２５）を介して該ケーシング（１６）に結合されることを特徴とする組合せ。
【請求項１２】
請求項３又は請求項９記載の組合せに於いて、該遠心ポンプ（１０）の渦巻き型ケーシング（９）はサイクロン（１２）のケーシング（１６）の頂部に結合され、コア（１１）が第１フレーム（４）に固定されることを特徴とする組合せ。
【請求項１３】
請求項１−１２のいずれか１項記載の組合せに於いて、ダストフイルター（２８）が清浄化された過剰空気を放出するため提供されることを特徴とする組合せ。
【請求項１４】
請求項１−１３のいずれか１項記載の組合せに於いて、加熱手段が該塗布用機械（２）を乾燥するために提供されることを特徴とする組合せ。
【請求項１５】
請求項９記載の組合せに於いて、該収集手段（２０）はレベル検出器（４５，４０）を有することを特徴とする組合せ。
【請求項１６】
請求項１−１５記載の組合せを動作させる方法に於いて、該ハウジング内に真空が発生される様な仕方で該ハウジングから除去される空気の量より少ない単位時間当たり空気量を該ハウジングに供給する過程を具備することを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は微粒子材料（paticulate material）で製品を塗布（coating）する分野に関する。この様な塗布材を付けること（application of such a coating）はとりわけ食品産業に於いて行われる。ハンバーガー、シニッツエル（schnitzel）及び同様品、の様な食肉製品（meat products）へ小麦粉の塗布材（coating of flour）を付けることが例として述べられる。もう１つの例はこの様な製品へパン粉材料の塗布材（coating of bredcumb）を付けることに関する。
【０００２】
【従来の技術】
全てのこれらの塗布では、塗布されるべき製品は通常、開放型コンベアベルト（open conveyor belt）により、機械、例えば、小麦粉塗布用機械（flour-coating machine）又はパン粉塗布用機械（breadcrumb-coating machine）、を通して輸送される。この配備で、該コンベアベルト上に配置された該製品は、該微粒子材料用供給部（feed for the particulate material）の下を通るように、該製品が前記材料によりカバーされる様な仕方で、供給される。該微粒子材料は或る過剰分を伴って（with a certain surplus）付けられる。これは該製品の完全な塗布を得る見方では重要である。
【０００３】
該製品間でコンベアベルト上に着陸する該微粒子材料は該コンベアベルトの開口部を通して降下し、再循環するために集められる。しかしながら、該製品上の該材料はこれらの頂部上に留まり、該製品と共に該機械から輸送される。これは望ましくないが、それは該過剰を構成する該微粒子材料の大きな比率はそれで失われ、再循環され得ないからである。
【０００４】
これらの理由で該過剰微粒子材料は、この過剰材料も又該コンベアベルトの該開口部を通して降下出来てそして再循環用に集められ得るような仕方で、該機械内で該製品から吹き払われる（blown off）。この仕方では出来るだけ少しの材料しか失われない。
【０００５】
該機械内へ空気を吹き込む結果として種々の影響を及ぼす。何よりも、吹くことはダスト形成をもたらす。形成されたダストの出来るだけ多くは該機械の閉じたハウジング内で集められねばならない。更に、該吹くことの結果として過大圧力（overpressure）が該ハウジング内に形成され得る。しかしながら、過大圧力が起こるとダスト粒子が該ハウジングから流出するので過大圧力は避けられねばならない。この理由で、該ハウジング上に吸引接続部（suction connection）があり、それにより微かな真空（slight vacuum）が保たれる。該引き出された空気（air drawn off）はそれが環境に放出される前にフイルターを通させられる。
【０００６】
上記説明の公知の設備は種々の欠点を有する。何よりも吹く流れ（blowing stream）と吸引流れ（suction stream）とを保持するために可成り多量の電力を必要とする。更に、該フイルターは、引き出されるダストを含む空気の量が可成り多いので、可成り頻繁に清掃されるか交換されねばならない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題と課題を解決するための手段】
本発明の目的はこれらの欠点を克服することである。前記目的は、塗布用機械内にある製品上にある過剰微粒子塗布材料（surplus particulate coating material）の除去のための空気ユニット（air unit）により達成されるが、該空気ユニットは過剰微粒子材料を該製品から吹き払うための少なくとも１つの吹き出し部材（blowing member）と、該塗布用機械から、中に含まれる微粒子材料を有する、空気を引き出すための少なくとも１つの吸引部材（suction member）と、該引き出された空気から微粒子材料を除去するための分離手段（separating means）と、そして該引き出された空気の少なくとも１部分を該吹き出し部材へ供給するための循環手段（circulating means）とを具備する。
【０００８】
本発明の該空気ユニットは、過剰微粒子材料を該製品から吹き払うためと、ダスト形成を減ずるために吸引（suction）するためと、そして又該機械の閉じたハウジング内の真空を保持するためとに役立つ。このユニットを用いると該引き出される空気の主要な比率は循環される。環境内へ放出される空気の量はその結果制限されて留まるので、該フイルターは限られた寸法とすることが出来てより少ない頻度でしか清掃又は交換される必要がない。
【０００９】
該循環手段はポンプを備え、その吸引側は該吸引部材に接続され、その吹き出し側は吹き出し部材に接続される。好ましくは該ポンプは、渦巻き型ケーシング（volute casing）のみならず、該渦巻き型ケーシングに対し回転され得るインペラーをも有する遠心ポンプ（centrifugal pump）であり、電気モータに接続されるのがよい。
【００１０】
該空気ユニットの清掃に連携して、該ポンプの様な、その種々の部品を容易に接近可能にすることが非常に望ましい。従って、該渦巻き型ケーシングは好ましくは第１フレームによりシャシー（chassis）上に設置され、該第１フレームは動作位置とフオールドバックされた位置（foled-back position）との間でちょうつがい取り付けされる（hinged）のがよい。加えて、該インペラーとそれに結合された電気モーターとは第２フレームにより該シャシーに設置され、該第２フレームは動作位置とフオールドバックされた位置との間でちょうつがい取り付けされる。
【００１１】
動作位置で該フレームが１つがもう１つの頂部上になるよう配置され、そして該インペラーが該渦巻き型ケーシング内に配置される様な仕方で、相互に対し該シャシー上に位置付けられる該第１フレーム及び第２フレームはちょうつがいによりちょうつがい式に設置される。該動作位置で該第１フレームは該第２フレームの下にある。
【００１２】
該ポンプは該モータ及び該インペラーを有する該第２フレームを最初にフオールドバックすることにより容易に清掃される。前記フオールドバックされた位置で該インペラー及び該渦巻き型ケーシングは清掃及び検査用に容易に接近可能である。その中にある残留物（residues）は例えば、バキュームクリーナーホースを使用して容易に吸い出される。流体の様なものによる清掃も又可能である。
【００１３】
該第１フレームをフオールドバックすることにより、次いで該ポンプの下に配置された部品も容易に接近可能である。ここで関係ある部品は特に該分離手段である。これらの手段は好ましくは回転対称（symmetrical with respect to revolution）で接線方向に配置された供給部（feed）を有するケーシングを備えるサイクロンと、該供給部のレベルで該ケーシング内に中央に延びるコアと、そして該ケーシングの底部に配置された、該微粒子材料用の、収集手段とを具備する。
【００１４】
この実施例では該遠心ポンプの該渦巻き型ケーシングを有する該第１フレームは該サイクロンケーシングの頂部上に配置され、該コアも又この第１フレームに固定される。該フレームをフオールドバックすることにより該サイクロンも又清掃等のために容易に接近可能になし得る。
【００１５】
該分離された粒子用の収集手段は該サイクロンケーシングの底部に結合され得る。これらの収集手段はフラップ（flap）又はスライダー（slider）を介して該ケーシングに結合されるコンテナーを有する。該フラップを閉じることにより該コンテナーは該ケーシングから離すよう一時的に閉じられる。結果として該空気ユニットが動作中でも該コンテナーを取り外し空にすることが可能である。
【００１６】
該ブロワーユニットはダストフイルターを含むことが出来る。該過剰空気は、事実上全ての粒子を除去するこのフイルターを通して環境内へ吹き出される。
【００１７】
又本発明は上記説明の空気ユニットと、微粒子材料を製品へ付けるよう意図された塗布用機械との組合せに関するが、該塗布用機械はハウジングと、該ハウジングを通して伸びており開口部を備えており上で該製品が該ハウジングを通して輸送され得る様なコンベアベルトであり、かつ、該ハウジング内では該コンベアベルト上に配置された製品上に微粒子材料を供給するため供給手段がが配置されている様な該コンベアベルトと、該空気ユニット用の少なくとも１つの吹き出し部材であるが該吹き出し部材は該ハウジング内へそして該コンベアベルト上へ空気を吹くために該コンベアベルト上配置された様な該少なくとも１つの吹き出し部材と、そして該ハウジング外へ空気を引くための該空気ユニット用吸引部材とを具備する、。
【００１８】
パーテション手段（partitioning means）が、各吹き出し部材が該パーテション手段の１つの側上にありそして該供給手段が該パーテション手段のもう１つの側上にあるように該ハウジング内に提供される。
【００１９】
該塗布用機械からのダストの逃げに反作用するために、該上記説明の組合せは、該ハウジング内に真空が発生する様な仕方で該ハウジングから除去される空気の量より少ない単位時間当たり空気の量を該ハウジングへ供給する過程により運転される。
【００２０】
本発明は図示される図解的実施例を参照して下記で詳細に説明される。
【００２１】
【実施例】
図１に示す該空気ユニット１は特に、図４に示す、小麦粉塗布用機械２と組み合わせて使用される。該空気ユニット１はシャシー３を有し、その上に第１フレーム４が第１ちょうつがい軸６によりちょうつがい式に設置される。第２ちょうつがい軸７の周りにちょうつがい取り付けされた第２フレーム５も又該シャシー３にちょうつがい式に固定される。図１に示す動作位置では、該フレーム４，５は１つがもう１つの頂部上になるよう配置されるが、一方第１フレーム４は該サイクロン１２（下記参照）の頂部８の上で休止する。図２に示す様に、該フレーム４，５はそれぞれちょうつがい軸６及び７の周りにフオールドバックされる。該フレーム４，５はクランプ３４により相互に対しクランプされて保たれる。
【００２２】
該第１フレーム４はその全体が１０で示される遠心ポンプの、本質的に公知の、渦巻き型ケーシング（volute casing）９を支持する。前記渦巻き型ケーシングは該分離装置１２に属するコア１１を支持するが、該分離装置はサイクロンとして作られ、下記で説明される。該第２フレーム５は該遠心ポンプ１０のインペラー（impeller）１３を支持し、該インペラーは電気モーター１４に結合される。該遠心ポンプからの接線方向放出部（tangential discharge）は参照番号１５により示される。
【００２３】
述べられた様に、該サイクロン１２も又該シャシー内に収容される。このサイクロン１２は円筒形部分１７と円錐形部分１８とを有するケーシング１６を備える。該ケーシング１６の該円筒形部分１７は接線方向の供給部１９を有し、該中央コア１１は、図１に示す様に、この供給部１９のレベルで延びている。
【００２４】
該ケーシング１６の該円錐形部分１８の底部に、該サイクロン１２内で分離された粒子を集めるためのコンテナー２０がある。このコンテナー２０は突起２１によりガイド２２内につり下げられる。該コンテナー２０は該結合用フランジ２４の下の正しい位置に該ロック用要素２３により保持される。
【００２５】
スライダー２５は結合用フランジ２４と該ケーシング１６の底部フランジ５１との間に配置される。スライダー２５が開いている時、分離された材料は該コンテナー２０内に降下する。このコンテナーが一杯になり、動作中空にされなければならぬ時、該スライダ２５は閉じられる。次いで該ロック用要素２３はロックを外され、該コンテナー２０は該ガイド外へ滑るが、図２を参照されたい。空になった後、該コンテナー２０は再び該位置に置かれ、該スライダー２５は開かれる。
【００２６】
図４に示す様に、排出ユニット（exhaust unit）２６は該遠心ポンプからの放出部（discharge）１５上に固定される。バッグ型ダストフイルター２８がバルブ２７を介してこの排出ユニット上に固定される。過剰浄化済み空気はこのダストフイルター２８を経由して環境内へ吹き出される。
【００２７】
該排出ユニット上には更に２つのバルブ２９があるが、該バルブは該小麦粉塗布用機械２にライン３０を経由して該循環空気を供給する。該小麦粉塗布用機械２の該ハウジング４４内の内部室はライン３１とコネクター３８を介して該遠心ポンプ１０の供給部（feed）に接続される。ところで、バルブ２９を省略することも可能である。
【００２８】
付随的に、それが該小麦粉塗布用機械から取り外された後、生産終了の際小麦粉残留品の除去用に該ライン３１をバキュームクリーナーホースとして使用することが出来る。
【００２９】
更に、該塗布用機械を乾燥させるために加熱手段を組み入れることも出来る。これらの加熱手段は該空気循環流れ内のどんな望む位置にも、例えば該空気ユニット内にも又は該塗布用機械自身の中にも存在することが出来る。
【００３０】
該コンテナー２０内に集まる微粒子材料の量をモニターすることに関する該空気ユニット１の詳細は図５に示される。この目的で該コンテナー２０は相互の延長部内へ伸びて、相互に面する端部に開口部４８を有する２つのパイプ部分４７を備えている。
【００３１】
本質的に公知の、光学的モニター用器具（optical monitoring instruments）４５，４６がこれらのパイプ部分４７の外側に配置される。器具４５は光源をそして器具４６は受光器（receiver）を有する。該受光器４６により受光された光放射は検出される。該コンテナー２０内に集まった微粒子材料の量が光の自由通過が阻止される程になるや否や、該コンテナー２０が空にされるべきことを示す警報信号が放射される。
【００３２】
該サイクロン効果の結果として該コンテナー２０内に僅かな真空が作られるので、流入する空気からの結果として、該パイプ部分４７の開口部４８は何等の吸着性微粒子材料も無く保たれる。微粒子材料の量が余りに多くなりそのレベルが該開口部４８のレベルの上に伸びた時だけ該警報が動作する。
【００３３】
本発明の特徴及び態様を示せば以下の通りである。
【００３４】
１．塗布用機械（２）内にある製品（４２）上にある過剰な微粒子塗布材料の除去のための空気ユニット（１）であって、該製品（４２）から過剰微粒子材料を吹き払うための少なくとも１つの吹き出し部材（３７）と、中にある微粒子材料を有する空気を、該塗布用機械（２）から引き出すための少なくとも１つの吸引部材（３８）と、該引き出される空気から微粒子材料を除去するための分離手段（１２，２８）と、そして該引き出された空気の少なくとも１部分を該吹き出し部材（３７）へ供給するための循環手段（１０，３０，３１）とを具備する塗布用機械内にある製品上にある過剰な微粒子塗布材料の除去のための空気ユニットと塗布用機械（２）との組合せに於いて、
該塗布用機械（２）は、ハウジング（４４）と、該ハウジング（４４）を通して伸びており開口部を備えており上で該製品（４２）が該ハウジング（４４）を通して輸送され得る様なコンベアベルト（４１）であり、かつ、該ハウジング（４４）内では該コンベアベルト（４１）上に配置された製品（４２）上に微粒子材料を供給するため供給手段（４３）が配置されている様な該コンベアベルト（４１）と、該空気ユニット（１）用の少なくとも１つの吹き出し部材（３７）であるが該吹き出し部材（３７）は該ハウジング（４４）内へそして該コンベアベルト（４１）上へ空気を吹くために該コンベアベルト（４１）上に配置されている様な該少なくとも１つの吹き出し部材（３７）と、そして該ハウジング（４４）から空気を引いて真空を発生させるための該空気ユニット（１）用吸引部材（３８）とを具備しており、製品（４２）に微粒子材料を付けるよう意図され、パーテション用手段（３９，４０）が、各吹き出し部材（３７）が該パーテション用手段の１つ側上にあり該供給手段（４３）が該パーテション用手段（３９，４０）のもう１つの側上にあるように該ハウジング（４４）内に提供されることを特徴とする該組合せ。
【００３５】
２．上記１の組合せに於いて、該循環する手段はその吸引側が該吸引部材（３８）に接続され、その吹き出し側が該吹き出し部材（３７）に接続されたポンプ（１０）を具備することを特徴とする組合せ。
【００３６】
３．上記１又は２の組合せに於いて、該ポンプ（１０）は渦巻き型ケーシング（９）のみならず該渦巻き型ケーシング（９）に対し回転されるインペラー（１３）をも有し、モーター（１４）に結合される遠心ポンプであることを特徴とする組合せ。
【００３７】
４．上記３の組合せに於いて、該渦巻き型ケーシング（９）はシャシー（３）上に第１フレーム（４）により設置され、該第１フレーム（４）は動作位置とフオールドバックされた位置との間でちょうつがい取り付けされることを特徴とする組合せ。
【００３８】
５．上記４の組合せに於いて、該渦巻き型ケーシング（９）の放出部（１５）はカップリング（３５）により該吹き出し部材（３７）の開いた端部に接続されることを特徴とする組合せ。
【００３９】
６．上記４又は５の組合せに於いて、該インペラー（１３）とそれに結合される該モーター（１４）とは第２フレーム（５）により該シャシー（３）上に設置され、該第２フレーム（５）は動作位置とフオールドバックされた位置との間でちょうつがい取り付けされることを特徴とする組合せ。
【００４０】
７．上記４又は５の組合せに於いて、該フレーム（４，５）が動作位置で１つがもう１つの頂部上になるよう配置され、そして該インペラー（１３）が該渦巻き型ケーシング（９）内に配置される様な仕方で、相互に対し該シャシー上で位置付けられる該第１フレーム（４）と該第２フレーム（５）とは、ちょうつがい（６，７）によりちょうつがい式に設置されることを特徴とする組合せ。
【００４１】
８．上記６の組合せに於いて、該動作位置で該第１フレーム（４）は該第２フレーム（５）の下にあることを特徴とする組合せ。
【００４２】
９．上記の１つの組合せに於いて、該分離手段は、回転対称でありそして接線方向に配置された供給部（１９）を有するケーシング（１６）を備えたサイクロン（１２）と、該供給部（１９）のレベルで該ケーシング（１６）内に中央に延びるコア（１１）と、そして該ケーシング（１６）の底部に配置された、該微粒子材料用の、収集手段（２０）とを具備することを特徴とする組合せ。
【００４３】
１０．上記９の組合せに於いて、該収集手段は該ケーシング（１６）の底部に取り外し可能に結合されたコンテナー（２０）を有することを特徴とする組合せ。
【００４４】
１１．上記１０の組合せに於いて、該コンテナー（２０）はフラップ又はスライダー（２５）を介して該ケーシング（１６）に結合されることを特徴とする組合せ。
【００４５】
１２．上記３及び９の組合せに於いて、該遠心ポンプ（１０）の渦巻き型ケーシング（９）はサイクロン（１２）のケーシング（１６）の頂部に結合され、コア（１１）は第１フレーム（４）に固定されることを特徴とする組合せ。
【００４６】
１３．上記の１つの組合せに於いて、ダストフイルター（２８）が清浄化された過剰空気を放出するため提供されることを特徴とする組合せ。
【００４７】
１４．上記の１つの組合せに於いて、加熱手段が該塗布用機械（２）を乾燥するために提供されることを特徴とする組合せ。
【００４８】
１５．上記９の組合せに於いて、該収集手段（２０）はレベル検出器（４５，４０）を有することを特徴とする組合せ。
【００５１】
１８．上記１−１５のいずれかの組合せを動作させる方法に於いて、該ハウジング内に真空が発生される様な仕方で該ハウジングから除去される空気の量より少ない単位時間当たり空気量を該ハウジングに供給する過程を具備することを特徴とする方法。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の空気ユニットの正面図を示す。
【図２】フオールドバックされた位置での、図１のそれに対応する図を示す。
【図３】該空気ユニットの側面図を示す。
【図４】該空気ユニットの小麦粉塗布用機械との組合せを示す。
【図５】詳細を示す。
【符号の説明】
１  空気ユニット
２  小麦粉塗布用機械
３  シャシー
４  第１フレーム
５  第２フレーム
６  第１ちょうつがい軸
７  第２ちょうつがい軸
８  サイクロンの頂部
９  渦巻き型ケーシング
１０  遠心ポンプ
１１  コア
１２  サイクロン
１３  インペラー
１４  電気モーター
１５  接線方向放出部
１６  ケーシング
１７  サイクロンの円筒形部分
１８  サイクロンの円錐形部分
１９  サイクロンの供給部
２０  コンテナー
２１  突起
２２  ガイド
２３  ロック用要素
２４  結合用フランジ
２５  スライダー
２６  排出ユニット
２７  バルブ
２８  バッグ型ダストフイルター
２９  バルブ
３０、３１  ライン
３４  クランプ
３７  吹き出し部材
３８  吸引部材又はコネクター
３９，４０  パーテション用手段
４１  コンベアベルト
４２  製品
４３  供給手段
４４  ハウジング
４５、４６  光学的モニター器具
４７  パイプ部分
４８  開口部
【図１】
0004328493.tif 000002
【図２】
0004328493.tif 000003
【図３】
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【図４】
0004328493.tif 000005
【図５】
0004328493.tif 000006