(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を加熱減容処理する減容処理槽に排気管を連結し、該排気管を発電機のエンジンの吸気口に連結すると共に、前記減容処理槽の投入口に開閉蓋を備える一方、前記排気管に外気導入用の吸気弁を備え、前記開閉蓋の閉塞時には吸気弁を開放し、開閉蓋の開放時には吸気弁を閉塞するように、吸気弁の開閉制御を開閉蓋の開閉動作と連動させるようにしたことを特徴とする廃棄物減容処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、産業廃棄物として発生する発泡スチロール等の廃プラスチックや、生ゴミ等の廃棄物を加熱して減容処理する廃棄物減容処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
廃棄物として発生する廃プラスチックや生ゴミ等は加熱して減容することが行われている。この廃棄物を加熱して減容する際には臭気のあるガスを発生するが、大型の廃棄物減容処理装置においては専用の脱臭装置が備えられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、小型の廃棄物減容処理装置において専用の脱臭装置を備え付けるとなると装置コストが高価となってしまうという問題点がある。
【０００４】
本発明は上記の点に鑑み、廃棄物の加熱時に発生する臭気ガスを低コストで脱臭処理できる廃棄物減容処理装置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するために、請求項１記載の廃棄物減容処理装置にあっては、廃棄物を加熱減容処理する減容処理槽に排気管を連結し、該排気管を発電機のエンジンの吸気口に連結すると共に、前記減容処理槽の投入口に開閉蓋を備える一方、前記排気管に外気導入用の吸気弁を備え、前記開閉蓋の閉塞時には吸気弁を開放し、開閉蓋の開放時には吸気弁を閉塞するように、吸気弁の開閉制御を開閉蓋の開閉動作と連動させるようにしたことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明に係る請求項１記載の廃棄物減容処理装置によれば、廃棄物を加熱する減容処理槽に排気管を連結し、該排気管を発電機のエンジンの吸気口に連結すると共に、前記減容処理槽の投入口に開閉蓋を備える一方、前記排気管に外気導入用の吸気弁を備え、開閉蓋の閉塞時には吸気弁を開放し、開閉蓋の開放時には吸気弁を閉塞するように、吸気弁の開閉制御を開閉蓋の開閉動作と連動させるようにしたので、減容処理槽にて発生する臭気ガスを排気管を介して発電機のエンジン内へと導いて燃料と一緒に燃焼でき、これによってガス中の臭気成分を燃焼分解して脱臭できる。
【０００８】
また、減容処理槽の開閉蓋を閉塞すれば排気管の吸気弁を開放して減容処理槽の臭気ガスに加えて外気を発電機のエンジンへと導くために、エンジンの吸気不足とならず、また臭気ガス温度も低下してエンジンを損傷させることもない。
【０００９】
また、減容処理槽の開閉蓋を開放すれば排気管の吸気弁を閉塞させて減容処理槽内の臭気ガスを強く吸引するので、臭気ガスを外に漏らすことはない。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１１】
廃棄物減容処理装置１は、廃棄物を加熱して減容する減容処理機２を備えおり、該減容処理機２の本体の減容処理槽３は上部に廃棄物を投入する投入口４を、下部に減容処理した廃棄物を排出する排出口５を有すると共に、投入口４には開閉自在の開閉蓋６を配設している。また、減容処理槽３には攪拌羽根７を有する攪拌軸８を減容処理槽３上部より挿入すると共に、攪拌軸８の上端部を駆動モータ９に連結し、該駆動モータ９によって攪拌羽根７を回転させて廃棄物の加熱減容を促進するようにしている。
【００１２】
前記減容処理槽３の周壁には加熱手段として電気ヒータ１０を配設すると共に、該電気ヒータ１０の表面に保温材を貼付するなどして加熱保温構造としている。なお、加熱手段として電気ヒータに替えてバーナ等の加熱手段を採用することもある。
【００１３】
１１は汎用の発電機であって、発電機１１内部に備えたエンジン１２の駆動によって発電を行って各機器へ供給している。
【００１４】
１３は減容処理槽３に連結した排気管であって、その端部を前記発電機１１のエンジン１２の吸気口に連結しており、減容処理槽３内で廃棄物の加熱時に発生する臭気ガスを排気管１３を介してエンジン１２の吸気側に導入して燃料と一緒に燃焼させて脱臭処理を行うようにしている。
【００１５】
また、減容処理槽３より排出される臭気ガスの温度はかなりの高温であり、この高温の臭気ガスをそのままエンジン１２に導入すると支障があるので、排気管１３を蛇行させて配管をできるだけ長くしたり、また排気管１３の外周に放熱板を多数取り付けたりするなど、排気管１３に放熱機能を持たせている。また、更に冷却の必要があるならば水冷装置等の強制冷却手段を採用しても良い。
【００１６】
１４は排気管１３の途中に備えた外気導入用の吸気弁であって、減容処理槽３の投入口４に配設した開閉蓋６の開閉動作と連動して開閉制御している。開閉蓋６を閉塞したときには吸気弁１４を開放し、減容処理槽３内の臭気ガスと外気とを混合して発電機１１のエンジン１２へ導き、エンジン１２の吸気不足を防止すると共に、ガス温度を低下させてエンジン１２内の損傷を防止している。また、開閉蓋６を開放したときには吸気弁１４を閉塞し、減容処理槽３内の臭気ガスを強く吸引して減容処理槽３内の臭気ガスが外部に漏出するのを防止している。
【００１７】
１５は廃棄物である発泡スチロールを加熱溶融した時の臭気ガス中に含まれるにスチレン等を回収する回収タンクであって、臭気ガスが十分に冷却される排気管１３終端付近に配設し、サイクロン式のタンクによるサイクロン効果によって液体状のスチレン等を生じさせて回収している。
【００１８】
しかして、上記廃棄物減容処理装置にて廃棄物、例えば発泡スチロールを減容処理する時は、発電機１１のエンジン１２を駆動させて各機器へ電力供給を開始した後、開閉蓋６を開放して発泡スチロールを減容処理槽３内に適宜量投入し、開閉蓋６を閉塞する。そして減容処理槽３内で発泡スチロールを攪拌羽根７によって撹拌しながら電気ヒータ１０によって加熱すると、徐々に溶融して減容していく。
【００１９】
この加熱減容時に発生する臭気ガスは排気管１３を介して吸引され、回収タンク１５でスチレン等を回収された後に発電機１１のエンジン１２側へと導かれ、エンジン１２内で臭気成分が燃焼分解される。このとき、排気管１３に配設した吸気弁１４を開閉蓋６の閉塞と連動して開放し、臭気ガスと一緒に外気をエンジン１２に導いて吸気不足とならないようにすると共に、臭気ガス温度を低下させてエンジン１２を損傷させないようにしている。また、廃棄物を投入するために開閉蓋６を開放すると、排気管１３の吸気弁１４を閉塞させ、減容処理槽３内の臭気ガスを強く引いて臭気を外部へ漏出させないようになっている。
【００２０】
このように加熱減容処理時に発生する臭気ガスを発電機１１のエンジン１２に導入して燃焼させるので悪臭も少なくなり、また別途専用の脱臭装置を備える必要もなくて装置コストを抑えることができる。
【００２１】
なお、減容処理槽２の構造は上記実施例のものに何ら限定されるものではなく、種々の構造のものを採用しても良いことは言うまでもない。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る請求項１記載の廃棄物減容処理装置によれば、廃棄物を加熱減容処理する減容処理槽に排気管を連結し、該排気管を発電機のエンジンの吸気口に連結すると共に、前記減容処理槽の投入口に開閉蓋を備える一方、前記排気管に外気導入用の吸気弁を備え、前記開閉蓋の閉塞時には吸気弁を開放し、開閉蓋の開放時には吸気弁を閉塞するように、吸気弁の開閉制御を開閉蓋の開閉動作と連動させるようにしたので、廃棄物の加熱減容時に発生する臭気ガスを発電機のエンジンに導いて燃焼脱臭することができ、別途専用の脱臭装置を要せずに装置コストを抑えることができる。
【００２３】
また、開閉蓋の閉塞時には吸気弁を開放して臭気ガスと共に外気を取り込んで発電機のエンジンの吸気不足をなくし、また、開閉蓋の開放時には吸気弁を閉塞して減容処理槽内の臭気ガスを強く吸引して臭気ガスを外に漏らすことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る廃棄物減容処理装置の一実施例を示す正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【符号の説明】
１…廃棄物減容処理装置          ２…減容処理機
３…減容処理槽                  ６…開閉蓋
１０…電気ヒータ                １１…発電機
１２…エンジン                  １３…排気管
１４…吸気弁
【図１】
0004328435.tif 000002
【図２】
0004328435.tif 000003