(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁ガスが充填され長手方向軸（Ａ）を有するケーシング（１２）と、
前記ケーシング内に配置され、固定されている第１の接点（１）と、前記ケーシングの長軸（Ａ）方向に並進移動することができる第２の接点（２）とによって構成される第１の対のアーク接点を有する、真空遮断器（１０）と、
前記真空遮断器が電流を通している間、前記第１と第２の接点の接触面間の相互の圧力が所定の値よりも大きくなるように、前記第２の接点（２）に力を及ぼすために設けられた手段と、
前記ケーシング内に配置され、固定されている第３の接点（３）と、長軸方向に並進移動することができる第４の接点（４）とによって構成される第２の対のアーク接点を有し、また熱噴射容積（１１Ａ）を含む噴射室を有する、ガス遮断器（１１）と、
前記第４の接点（４）に連結され、制御手段（８）によって固定して保持されるか、または並進移動することができる駆動ロッド（６）とを備える高圧用または中圧用ハイブリッド型遮断器装置であって、さらに、
前記第２および第３の接点（２、３）を電気的に相互に接続させ、前記第２の接点と一緒に長軸方向に並進移動することができる連結手段（１３）と、
前記第２および第４の接点を、前記第１および第３の接点からそれぞれ分離させるように、前記連結手段（１３）および前記駆動ロッド（６）に接続されて、前記連結手段（１３）および前記駆動ロッド（６）を変位させる変位手段とを備え、
前記変位手段は、前記連結手段を前記駆動ロッドに連結するデッドストロークリンク手段を具備し、該リンク手段が、前記駆動ロッドを所定のデッドストローク（Ｄ）にわたって変位させる一方、この駆動ロッドの変位の間、前記真空遮断器を閉じた状態に維持するように前記連結手段に作用することを可能にすることを特徴とする、高圧用または中圧用ハイブリッド型遮断器装置。
【請求項２】
高圧網の回路遮断器として使用することを意図し、前記真空遮断器（１０）および前記ガス遮断器（１１）の両方の接点の分離が、同時に起こるかまたはわずかな時間のずれで起こるように、前記変位手段が構成されている、請求項１に記載の遮断器装置。
【請求項３】
前記デッドストロークリンク手段が、前記連結手段（１３）または前記駆動ロッド（６）に接続される第１の弾性手段と組み合わされた戻り動作手段（１５、１５’）を備える、請求項２に記載の遮断器装置。
【請求項４】
前記変位手段が、第２の弾性手段を備え、該第２の弾性手段が、前記駆動ロッド（６）が前記デッドストローク（Ｄ）を移動したらすぐに、真空遮断器（１０）の接点（１、２）を分離するために前記連結手段（１３）と協働するのに適し、かつ遮断器装置が電流を遮断している間、前記連結手段（１３’）および第２の接点（２）を第１の接点（１）に対して、真空遮断器接点の完全分離距離に相当する所定の隔離ストローク（ｄ１）だけ変位させるのに適した、請求項３に記載の遮断器装置。
【請求項５】
前記第１および第２の弾性手段が、圧縮され所定の長さに伸びるのに各々適した第１のばね（２０、２０’）と第２のばね（２１）をそれぞれ含み、前記ばねが、協働するばねの伸びを各々阻止するのに適した第１の当接手段（１４、１４’）および第２の当接手段（１９）とそれぞれ協働し、各々のばねが、前記連結手段（１３）に対し前記軸（Ａ）に沿って推力（−Ｆ２０、Ｆ２１）を及ぼし、前記２つのばねが、反対方向に推力（−Ｆ２０、Ｆ２１）を及ぼす、請求項４に記載の遮断器装置。
【請求項６】
前記第１の当接手段（１４）が、前記連結手段（１３）に固定されている、請求項５に記載の遮断器装置。
【請求項７】
前記第２の当接手段（１９）が、前記第３の接点（３）に電気的および機械的に接続され、前記連結手段（１３）に電気的接続を提供する、請求項５または６に記載の遮断器装置。
【請求項８】
前記戻り動作手段（１５、１５’）が、相互に当接する位置へ一緒に変位させるのに適し、かつ真空遮断器（１０）が開いている間は分離させるのに適した、２つの部分（１６、１６’、１７、１７’）を備える、請求項３から７のいずれか一項に記載の遮断器装置。
【請求項９】
前記戻り動作手段（１５）の第１の部分（１６）が、第１の弾性手段（２０）からの推力（Ｆ２０）を受け、これによって前記第１の部分が、連結手段（１３）に対して前記デッドストローク（Ｄ）を変位することが可能になり、かつ第２の部分（１７）が、遮断器装置の前記駆動ロッド（６）に並進移動するように拘束されている、請求項８に記載の遮断器装置。
【請求項１０】
遮断器装置が閉じている場合、前記ガス遮断器（１１）のアーク接点（３、４）が、前記デッドストロークＤ以下の距離だけオーバーラップして一方が他方内に嵌合されている、請求項１から９のいずれか一項に記載のハイブリッド遮断器装置。
【請求項１１】
前記ガス遮断器（１１）の接点（３、４）が、閉じた位置において相互に当接しており、前記第４の接点（４）の移動開始を遅延する遅延手段（１８）が、前記第４の接点と駆動ロッド（６）との間に介在されている、請求項１から９のいずれか一項に記載のハイブリッド遮断器装置。
【請求項１２】
前記駆動ロッド（６）と前記第３および第４の接点（３、４）とが、軸（Ａ）に沿う管の形状であり、前記遅延手段（１８）が、
前記第４の接点（４）と軸を合わせて配置され、前記第４の接点に固定され、前記駆動ロッド（６）が変位されている間、駆動ロッドの内部で滑動することができ、滑動距離が、前記デッドストローク（Ｄ）以下である第１の管状要素（２５）と、
前記第１の管状要素（２５）の端に固定され、該端で前記第４の接点（４）に連結される第３の当接手段（２３）と、
一端を介して前記戻り手段（１５）の第２の部分（１７）に固定され、直径が前記第１の管状要素（２５）の直径より大きく、前記駆動ロッド（６）が変位されている間、軸（Ａ）に沿う前記第３の当接手段（２３）に沿って滑動することができ、他端に前記当接手段（２３）と当接するようになる働きをする環状キャップ（２７）が設けられている、第２の管状要素（２６）と、
軸（Ａ）に沿って配置され、一端が前記第３の当接手段（２３）に当接し、他端が前記戻り手段（１５）の第２の部分（１７）に当接して、前記第１の管状要素（２５）と第２の管状要素（２６）との間に介在されている、らせん形の第３のばね（２４）とを備える、請求項１１に記載のハイブリッド遮断器装置。
【請求項１３】
前記連結手段（１３）が、軸（Ａ）のまわりで環状に対称な金属製ソケットで構成され、前記ソケットが、
開放端において、前記第１の当接手段（１４）を構成する第１の環状肩部を有する管状部分（１３Ａ）と、
前記真空遮断器（１０）に向かって開いて面し、第２のばね（２１）を収容する働きをする環状のくぼみ（１３Ｄ）が中に設けられ、前記環状のくぼみを囲う壁（１３Ｅ）が、端部において、第１のばね（２０）を当接して保持するための第２の環状肩部（１３Ｆ）を有する円筒部分（１３Ｂ）とを有する、請求項５から７のいずれか一項に記載のハイブリッド遮断器装置。
【請求項１４】
前記戻り手段（１５）の第１の部分（１６）が、一端において、前記第１のばね（２０）の端に当接するようになる環状の壁（１６Ａ）を有し、前記環状の壁の内径が、前記ソケット（１３）の管状部分（１３Ａ）の外径に等しい、請求項１３に記載のハイブリッド遮断器装置。
【請求項１５】
前記第２の当接手段（１９）が、前記第３の接点（３）に固定され、かつ第３の接点と軸を合わせて配置される円筒形スタッドによって構成され、前記金属製ソケット（１３）が、該ソケット内で滑動するように取付けられる前記スタッド（１９）に係合され、かつスタッドとの恒久的な電気的接触も与え、前記ソケットの管状部分（１３Ａ）が、前記スタッドに当接するようになる働きをする端壁（１３Ｃ）を有する、請求項１３または１４に記載のハイブリッド遮断器装置。
【請求項１６】
第１および第２のばね（２０、２１）の推力（Ｆ２０、Ｆ２１）の大きさは、常時、第１のばね（２０）の推力の大きさ（Ｆ２０）が優位になるような差異を有し、該差異が、所定のしきい値よりも常に大きくなるように構成される、請求項５から７および１３から１５のいずれか一項に記載のハイブリッド遮断器装置。
【請求項１７】
前記戻り手段（１５）の２つの部分（１６、１７）の第２の部分（１７）が、端子（３３）に電気的に恒久的に接続され、遮断器装置が閉じている場合に、導電体（９）と電気的に接触する働きをするすり接点（１７Ａ）を支持し、前記導電手段が、前記連結手段（１３）に機械的および電気的に恒久的に接続されている、請求項８から１６のいずれか一項に記載のハイブリッド遮断器装置。
【請求項１８】
前記導電体（９）が、電気絶縁留め具（３０）を介して前記真空遮断器（１０）に堅固に接続されている、請求項１７に記載のハイブリッド遮断器装置。
【請求項１９】
前記真空遮断器に印加される電圧を制限することを可能にするために、バリスタ（３２）が、前記真空遮断器（１０）の接点（１、２）と電気的に並列に接続されている、請求項１から１８のいずれか一項に記載のハイブリッド遮断器装置。
【請求項２０】
コンデンサが、前記遮断器（１０、１１）の１つと並列に取付けられるか、またはそれぞれの遮断器と並列に取付けられる、請求項１から１９のいずれか一項に記載のハイブリッド遮断器装置。
【請求項２１】
中圧網の発電機の回路遮断器として使用することを意図し、真空遮断器が電流を遮断する前に、ガス遮断器がゼロ点を通過して電流を流すために、前記真空遮断器（１０）の接点（１、２）の分離が、前記ガス遮断器（１１）のアーク接点（３、４）の分離に対して実質的に遅延されるように、前記変位手段が構成されている、請求項１、および３から１８のいずれか一項に記載の遮断器装置。
【請求項２２】
前記デッドストローク（Ｄ）が、前記ガス遮断器の移動接点の速度増加距離（Ｄｒ）の２倍より長くなるように、前記デッドストロークリンク手段の第１の当接手段（１４）が構成される、請求項２１に記載の遮断器装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高圧用または中圧用ハイブリッド型遮断器装置に関する。用語「ハイブリッド」は、２つの異なった遮断技術が協働するようになされた結合したタイプの遮断に適用する。用語「ハイブリッド」は、特に第１の対のアーク接点を含有する真空遮断器と、第２の対のアーク接点を含有するガス遮断器とを両方含む、遮断器装置を表すために使用される。
【０００２】
【従来の技術】
このタイプの装置は、米国特許第３０３８９８０号から知られている。この特許は、絶縁ガスを充填し長手方向軸を有するケーシングを備えている。２つの遮断器が、電気的に直列に接続されてケーシングの内部に配置され、同時に装置を制御する制御機構が、ケーシングの外部に配置されている。２つの遮断器の接点を作動する機構は、ガス遮断器の２つの接点の一方が、真空遮断器内の接点に隣接する移動接点に固定されているという点で比較的簡単である。ガス遮断器の他方の接点は、装置を制御する制御機構に連結される駆動ロッドに固定されている。当接に関連するばねを有する機構は、真空遮断器の接点が所定の距離だけ分離するまでは、その装置が閉じている間、そのストロークの最初の部分でガス遮断器の接点の一方を他方に接触して保持している。このような２つの対の接点を分離するシーケンスの目的は、第２の対の接点（ガス遮断器）の分離を、第１の対の接点（真空遮断器）の分離に対して遅延させることができるようにすることである。
【０００３】
残念ながら、このようなシーケンスは、高圧ハイブリッド型装置が、７２．５ｋＶより高い標準的な高圧用に構成されたガス遮断器を、５２ｋＶより低い標準的な中圧用に構成された真空遮断器と結合させる場合は、満足すべきものではない。装置が故障電流を遮断しているときに、ガス遮断器の接点がまだ分離し終わってない限りは、真空遮断器の接点が分離し、真空遮断器は、遮断器装置の端子間の過渡的な回復電圧全体を受ける。残念ながら、真空遮断器は、中圧の限界値内にとどまる回復電圧に対してだけ耐えるように構成されている。したがって、接点を分離する上記のシーケンスを実装する高圧ハイブリッド型遮断器装置は、ガス遮断器の２つの接点が分離し終わった後にだけ、電流を遮断することができる。このような動作には、比較的長期でかつ真空遮断器が耐えるように構成されている時間よりも長いアーク時間が伴う。米国特許第３０３８９８０号に記載されている装置の一般構造では、接点を分離するシーケンスを変更することができない。特に、ガス遮断器の接点の分離に対して真空遮断器の接点の分離を、同時にするかまたは遅延させることはこのような装置では不可能である。
【０００４】
そのタイプの他の装置が、欧州特許出願第１１０９１８７号から知られており、この特許出願は、ガス遮断器の接点の分離に対して真空遮断器の接点の分離を、同時にするかまたはわずかに遅延させることができるように調整される接点分離シーケンスを可能にしている。真空遮断器の移動接点は、一端が回転する連結ロッドに接続され、連結ロッドのその端部またはヘッドは、ガス遮断器の駆動ロッドによって並進移動するように制御された、歯状突起のあるロッドに対して結合または切り離しができる、フライホイールのクランクピンに蝶番式に取付けられている。
【０００５】
しかしながら、その装置には機械的観点からみていくつかの欠点がある。第一に、電流が真空遮断器の移動接点を通って流れることができる間は、電流が流れることによって発生する電気力学的力に打ち勝つために、遮断器接点の接触面間の所定の値より大きな相互圧力を確保するように、真空遮断器の移動接点に対して十分な力を及ぼすことが必要である。したがって、この装置のフライホイールには、必要な力を真空遮断器の移動接点に対して及ぼすことができる、弾性戻りシステムを設けなければならない。第二に、ガス遮断器の駆動ロッドの動作が、真空遮断器の移動接点の並進移動軸に対して軸が斜めになっている連結ロッドによって、真空遮断器に向けて伝えられる。この結果、真空遮断器にかかる横方向応力が著しく大きなものになり、これによってその機械的耐久性が制限される。
【０００６】
最後に、このタイプの他の装置が存在し、それは欧州特許出願第１１１７１１４号に記載されていて、以前の装置と比較すると、特に真空遮断器の移動接点は、遮断器の長手方向軸に沿って向けられる力を常に受けるという利点がある。さらに、遮断器が閉じている間、真空遮断器の接点間の相互圧力を保持するために、弾性ばね手段が設けられる。しかしながら、その装置において、真空遮断器の接点の分離動作は、ガス遮断器の駆動ロッドの制御下にあり、そのため真空遮断器の接点は、ガス遮断器の接点がひとたび開いたときだけ分離することができる。その装置は、真空遮断器がそれ自体の遮断を確保する前に、ゼロ点を通して電流を流すように接点の分離を遅らせるようなシーケンスを有すことが必要である。この装置は、もっぱら発電機の回路遮断器として使用され、したがってガス遮断器は、電流の不均衡な分を低減するためにのみ存在する。
【０００７】
明らかに、その装置では、ガス遮断器の接点の分離に対して真空遮断器の接点の分離を、同時にするかまたはわずかに遅延させる状態は作ることができない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、比較的小型で長持ちし、かつ単一の駆動部材、すなわち単一の駆動ロッドに連結された制御機構で動作する場合に、遮断器装置の接点の分離シーケンスの調整を可能にする、高圧用または中圧用ハイブリッド遮断器装置を提供することによって、従来の技術の欠点や制限を改善することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的に対して、本発明は、
絶縁ガスが充填され長手方向軸を有するケーシングと、
前記ケーシング内に配置され、固定されている第１の接点と、前記ケーシングの長軸方向に並進移動することができる第２の接点とによって構成される、第１の対のアーク接点を有する真空遮断器と、
真空遮断器が電流を通している間、第１と第２の接点の接触面間の相互の圧力が所定の値よりも大きくなるように、前記第２の接点に力を及ぼすために設けられた手段と、
ケーシング内に配置され、固定されている第３の接点と、長軸方向に並進移動することができる第４の接点とによって構成される、第２の対のアーク接点を有し、また熱噴射容積を含む噴射室をも有するガス遮断器と、
第４の接点に連結され、制御手段によって固定して保持されるか、または並進移動することができる駆動ロッドとを備える高圧用または中圧用ハイブリッド型遮断器装置であって、さらに、
第２および第３の接点を電気的に相互に接続させ、前記第２の接点と一緒に長軸方向に並進移動することができる連結手段と、
第２および第４の接点を、第１および第３の接点からそれぞれ分離させるように、前記連結手段および前記駆動ロッドに接続されてこれらを変位させる変位手段とを備え、該変位手段は、連結手段を駆動ロッドに連結するデッドストロークリンク手段（ｄｅａｄ−ｓｔｒｏｋｅ  ｌｉｎｋ  ｍｅａｎｓ）を具備し、リンク手段が、駆動ロッドを所定のデッドストロークにわたって変位させると同時に、連結手段にも作用して、駆動ロッドの変位の間、真空遮断器を閉じた状態に維持することを可能にすることを特徴とする、高圧用または中圧用ハイブリッド型遮断器装置を提供する。
【００１０】
有利には、本発明の装置を、高電網の回路遮断器として使用しようとするような応用に対して、変位手段は、真空遮断器およびガス遮断器の両方の接点の分離が、同時に起こるかまたはわずかな時間のずれで起こるように構成されている。これによって、接点が分離するとすぐに、遮断器の接点間に発生する一時的な回復電圧を、真空遮断器およびガス遮断器の間で適切に共有することができる。
【００１１】
本発明の装置を、中圧網の発電機の回路遮断器として使用しようとするような応用に対しては、真空遮断器が電流を遮断する前に、ガス遮断器がゼロ点を通過して電流を流すために、前記真空遮断器の接点の分離がガス遮断器のアーク接点の分離に対して実質的に遅延されるように、前記変位手段が構成されていることが好ましい。
【００１２】
前記デッドストロークリンク手段を実施するような特定の実施形態においては、本発明の遮断器装置は、個別にまたは技術的に可能な組合せで用いる１つまたは複数の以下の特徴を備えることができる。すなわち、
デッドストロークリンク手段が、連結手段または駆動ロッドに接続された第１の弾性手段と協働する戻り動作手段を備える、
変位手段が、第２の弾性手段を備え、該第２の弾性手段が、駆動ロッドが前記デッドストロークを移動したらすぐに、真空遮断器の接点を分離するために連結手段と協働するのに適し、かつ遮断器装置が電流を遮断している間、連結手段および第２の接点を第１の接点に対して、真空遮断器接点の完全分離距離に相当する所定の隔離ストロークだけ変位させるのに適している、
第１および第２の弾性手段は、圧縮され所定の長さに伸びるのに各々適した第１および第２のばねをそれぞれ含み、前記ばねが、協働するばねの伸びを各々阻止するのに適した第１および第２の当接手段とそれぞれ協働し、各々のばねが、連結手段に対し軸に沿って推力を及ぼし、２つのばねが反対方向に推力を及ぼす、
前記第１の当接手段は、連結手段に固定されている、
前記第２の当接手段は、第３の接点に接続され、連結手段に電気的接続を提供する、
前記戻り手段が、相互に当接する位置へ一緒に変位させるのに適し、かつ真空遮断器が開いている間は、分離させるのに適した２つの部分を備える、および
前記戻り手段の第１の部分が、第１の弾性手段から推力を受け、これによって前記第１の部分が、連結手段に対して前記デッドストロークを変位することが可能になり、前記戻り手段の第２の部分が、駆動ロッドに並進移動するように拘束されているなどの特徴である。
【００１３】
本発明の遮断器装置の第１の実施形態においては、遮断器装置が閉じた位置にある場合、ガス遮断器の接点は、前記戻り手段の第１の部分が連結手段に沿って移動できるデッドストロークより短いかまたは等しい距離だけオーバーラップして一方が他方内に嵌合されている。
【００１４】
本発明の遮断器装置の第２の実施形態においては、ガス遮断器の接点は、その閉じた位置において相互に当接しており、第４の接点の移動開始を遅延する遅延手段が、前記第４の接点と遮断器装置を駆動する駆動ロッドの間に介在されている。この第２の実施形態の変形形態においては、駆動ロッドと第３および第４の接点が、軸に沿う管の形状であり、前記遅延手段は、
第４の接点と軸を合わせて配置され、第４の接点に固定され、前記駆動ロッドが変位されている間、この駆動ロッドの内部で滑動することができ、この滑動距離が、前記所定のデッドストローク以下である第１の管状要素と、
前記第１の管状要素の端に固定され、そこで第４の接点に連結される第３の当接手段と、
一端を介して戻り手段の第２の部分に固定され、その直径が第１の管状要素の直径より大きく、駆動ロッドが変位されている間、軸に沿う第３の当接手段に沿って滑動することができ、その他端に前記当接手段と当接するようになる働きをする環状キャップが設けられている第２の管状要素と、
軸に沿って配置され、一端が第３の当接手段に当接し、他端が戻り手段の第２の部分に当接して、第１の管状要素と第２の管状要素との間に介在されている、らせん形の第３のばねとを備えている。
【００１５】
第３および第４の環状接点は、各々端部に耐火性の導電材料で作ったエンドピースを設けてもよい。
【００１６】
上記２つの実施形態については、本発明の遮断器装置は、個別にまたは技術的に可能な組合せで用いる１つまたは複数の以下の特徴を備えることができる。すなわち、
連結手段は、軸のまわりで環状に対称な金属製ソケットで構成され、前記ソケットが、その開放端において、第１の当接手段を構成する第１の環状肩部を有する中空の管状部分を有する、
金属製ソケットは、真空遮断器に向かって開いて面し、第２のばねを収容する働きをする環状のくぼみが中に設けられ、環状のくぼみを囲う壁が、その端部において、前記第１のばねを当接して保持するための第２の環状肩部を任意に有する円筒部分を有する、
戻り手段が連結手段に沿って並進移動できるようにするために、戻り手段の第１の部分は、その一端において、第１のばねの端に当接するようになる環状の壁を有し、前記環状の壁の内径は、ソケットの管状部分の外径に等しい、
第２の当接手段は、第３の接点に固定され、かつ第３の接点と軸を合わせて配置される円筒形スタッドによって構成され、金属製ソケットは、該ソケット内で滑動するように取付けられる前記スタッドに係合され、かつスタッドとの恒久的な電気的接触も与え、ソケットの中空管状部分が、前記第２の当接手段に当接するようになる働きをする端壁を有する、
第１および第２のばねの推力の大きさは、常時、第１のばねの推力の大きさが優位になるような差異を有し、この差異が、所定のしきい値よりも常に大きくなるように構成される、
前記戻り手段の２つの部分の第２の部分は、端子に電気的に恒久的に接続され、遮断器装置が閉じている場合に、導電体と電気的に接触する働きをするすり接点を支持している、
前記導電体は、前記真空遮断器の第２の接点に電気的に恒久的に接続されるように連結部に固定されている、
前記真空遮断器に印加される電圧を制限することを可能にするために、遮断器装置が開いている間、真空遮断器およびガス遮断器に印加される電圧を適切に分配するように、バリスタは、真空遮断器の接点と電気的に並列に接続されている、および
前記適切な分配を達成するために、コンデンサは、遮断器の１つと並列に取付けられるか、またはそれぞれの遮断器と並列に取付けられるなどの特徴である。
【００１７】
本発明、その特徴、およびその利点は、以下の図面を参照しながら与えられる以下の説明でさらに詳細に述べられる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１に示す高圧ハイブリッド遮断器装置５は、おおむね軸Ａのまわりで環状に対称である。この装置は、第１の対のアーク接点１および２を囲む真空遮断器１０を備えている。第１の接点１は、遮断器装置５のフィードスルー端７に恒久的に固定および接続されている。第２の接点２は、軸Ａに沿って動くように取付けられている。遮断器装置は、また真空遮断器と電気的に直列に接続されるガス遮断器１１も含む。ガス遮断器は、第３の接点３および第４の接点４によって構成される第２の対のアーク接点を含んでいる。第３の接点３は、図８および９に示される保持手段によってケーシング１２内に固定される。第４の接点４は、軸Ａに沿って動くように取付けられており、遮断器装置５を制御する制御機構８に連結された駆動ロッド６に固定されている。この２つの遮断器１０および１１は、絶縁のガスを充填した共通のケーシング内に配置されている。
【００１９】
図示した実施形態では、遮断器装置が閉じている場合、移動接点４は、固定接点３内に一定のオーバーラップ距離だけ挿入されている。このオーバーラップにより、駆動ロッド６が、所定の「速度増加」距離に沿って移動した瞬間に、第３および第４の接点の分離が起きる、すなわちオーバーラップ距離は、駆動ロッド６が移動した速度増加距離に相当している。この増加する速度が、ガス遮断器の移動接点４に加えられ、接点が分離し始めるとすぐに、比較的高い速度で移動接点４を固定接点３から分離することが可能になる。前記分離から数ミリ秒後に、前記速度は十分高い値に達しているので、遮断器の接点の間で点弧する電気アークを容易に消すことができる。これは特に、電気アークの再点弧なしに、「容量性」の電流を阻止するのに有用である。
【００２０】
接点２は、固定接点３に恒久的に、電気接続する移動連結手段１３に並進移動するように拘束されている。第３の接点は、遮断器装置内で固定状態を維持するように構成されているので、ガス遮断器内の接点３および４の分離は、真空遮断器の第２の移動接点を保持するアセンブリの機械的な動作に左右されない。
【００２１】
戻り手段１５は、２つの部分１６および１７に分離できる。この２つの部分は、それらの向き合った端部に設けられた結合手段２２を介して、軸Ａに沿って互いに当接する。第２の部分１７は、駆動ロッド６に並進移動するように拘束されており、第１の部分１６は、連結手段１３に対して軸Ａに沿って所定のデッドストロークＤにわたって並進移動して変位することができる。図示した実施形態では、ストロークＤは、接点３および４がオーバーラップするオーバーラップ距離に等しい、すなわち前記ストロークは、上記で定義した速度増加距離に等しくなる。
【００２２】
戻り手段１５は、互いに当接する位置でロックできる２つの部分を備え、これら２つが軸上を遠ざかる方向に移動するときに、一方が他方の中を滑動するような入れ子式リンク機構（図示してない）によって実施することもでき、このような入れ子式リンク機構は、図１に図解的に示す戻り手段１５と機能的に等しいものである。しかしながら、このような実施形態は、移動質量の増加による不利益をこうむる可能性がある。
【００２３】
第１の弾性手段は、連結手段１３に対して第１の推力を及ぼし、その結果接点２に対して推力を及ぼすことによって、真空遮断器を閉じた状態に維持するために設けられており、これによって駆動ロッド６がデッドストロークＤを移動してしまうまでは、第１の推力が所定のしきい値よりも大きい状態が維持される。
【００２４】
図２の図に相当する瞬間に、ガス遮断器の接点が分離する。第２の弾性手段が、反対方向に第２の推力を及ぼすことによって、接点２に作用を及ぼすことができるように、この第１の推力は、前記瞬間に連結手段に対する作用を停止する。この第２の推力が、接点２を動かし始め、これによって真空遮断器の接点を分離させる。この分離は、ガス遮断器接点の分離に対して同時に起こるかあるいは遅延させ、かつ所定のシーケンスで起こる。
【００２５】
説明した装置において、前記第１および第２の推力を及ぼすために設けられる第１および第２の弾性手段が、それぞれ第１のばね２０および第２のばね２１を含み、これら両方のばねは、圧縮して装填されている。ばねは、それぞれ第１の当接手段１４および第２の当接手段１９と結合されている。第１のばね２０は、連結手段１３と第１の部分１６の間に、これらの部品にそれぞれ反対方向の推力
【数１】
0004210078.tif 000002
および
【数２】
0004210078.tif 000003
を及ぼすように取付けられている。遮断器装置５の閉じた位置は、制御機構８によって移動することができないように、駆動ロッド６をロックすることによって保持され、これによって、２つの部分１６および１７を互いに当接した状態に固定して保持し、また連結手段１３と結合されている第１のばね２０によって、接点１および２上で一定の圧力を維持することが可能になる。この接触圧力によって、遮断器装置が故障電流を通すことが可能になり、この接触圧力は、耐えるべき故障電流の値に依存する。
【００２６】
この遮断器装置５の制御機構８へ電流遮断指令を送るときは、第１のばね２０が伸びる作用で、第１の部分１６が連結手段１３に対して並進移動できるように、駆動ロッド６のロックを解除しなければならない。図２に示すように、この相対的な動きはその後、第１の部分１６がデッドストロークＤを移動したらすぐに、連結手段１３に設けられた第１の当接手段１４によって止められ、その結果前記部分１６は、前記連結手段１３に並進移動するように拘束されている。
【００２７】
戻り手段１５および第１の弾性手段（２０、１４）は、連結手段１３を駆動ロッド６に連結するリンクアセンブリを形成する。駆動ロッドが所定のデッドストロークを移動しない限りは、このアセンブリによって連結手段が駆動ロッドとともに動くことができるようになる点から、このアセンブリは、「デッドストローク（ｄｅａｄ−ｓｔｒｏｋｅ）」リンク手段と呼ばれる。前記デッドストロークＤの間は、戻り手段１５が、駆動ロッド６の動きを連結手段に伝えないので、連結手段１３は静止したままである。この性質は、遮断器装置の開閉操作の両方に適用される。
【００２８】
真空遮断器１０の接点１および２が分離する間は、接点２は、接点２を保持しているロッドが通る真空遮断器のその面に、ばねの一端が恒久的に当接しているので、一端が静止している準移動型の第２のばね２１によって移動させられる。前記ばね２１の他端は、連結手段１３に恒久的に当接し、第１のばね２０が及ぼす推力よりはかなり低く保たれる推力を連結手段に及ぼす移動端である。
【００２９】
デッドストロークリンク手段は、移動接点２および４をそれぞれの固定接点１および３から分離するように、駆動ロッド６を動かす第２の弾性手段および連結手段１３と協働している。図示した実施形態では、前記リンク手段は、真空遮断器およびガス遮断器のそれぞれの接点１および２の分離と接点３および４の分離が、同時に起こるかまたはわずかな時間のずれで起こることを可能にする、変位手段の構成部分である。
【００３０】
図３に示すように、第２の当接手段１９は、前記連結手段が、一定の隔離ストロークｄ１を移動したらすぐに、連結手段１３の並進移動を止めるように配置されている。これらの当接手段１９は、固定接点３に機械的および電気的に接続されており、有利なことに接点２と３の間の電気的リンクに関与している。この例では、これらは、移動する連結手段１３の中空管状部分内に挿入され、その部分が軸Ａに沿って滑動することのできる、軸Ａの円筒形スタッドによって構成されている。これらはさらに、軸Ａに沿って配置される噴射室を囲み、保持する導電体９に電気的および機械的に接続されている。知られている方法において、前記噴射室は、熱噴射容積１１Ａおよび噴射ノズル１１Ｂを含む。
【００３１】
導電体９は、遮断器装置５が閉じている場合に、恒久的な電流を流す主要接点として作用する。導電体９と端子３３の間の電気的リンクは、結合手段２２の個所において戻り手段１５の第２の部分１７によって支持されるすり接点１７Ａを経由してもたらされる。この第２の部分１７は導電性であり、すり接点２８を経由して端子３３に接続される固定導電性管３１と電気的接触を維持しながら、駆動ロッド６に並進移動する。戻り手段１５の第１の部分１６は、以下に述べる理由により電気絶縁性である。
【００３２】
図示した実施形態の連結手段１３は、軸Ａのまわりで環状に対称な金属製ソケットで構成される。この部分を構成している種々の部分は、図２に見られる。このソケットは、その開放端において、第１の当接手段１４を構成する第１の環状肩部を有する中空の管状部分１３Ａを有する。この中空管状部分１３Ａは、第２の当接手段１９を構成する円筒形スタッドに当接するようになる働きをする、端壁１３Ｃを有する。このソケットはまた、真空遮断器１０に向かって開いて面し、第２のばね２１を受容する働きをする環状のくぼみ１３Ｄが中に設けられる、円筒部分１３Ｂも備えている。その端部において、環状のくぼみを囲う壁１３Ｅには、第１のばね２０を当接して保持するための第２の環状肩部１３Ｆが設けられている。ばね２０は、前記肩部１３Ｆと第１の部分１６の一端に設けられた環状の壁１６Ａとの間で恒久的に圧縮されている。前記環状の壁１６Ａの内径は、ソケット１３の管状部分１３Ａの外径に等しく、その結果この部分１６は、軸Ａに沿うソケットに沿って滑動することができる。
【００３３】
駆動ロッド６のロックを解除した後は、戻り手段１５の第１の部分１６が、図１に示す位置から図２に示す位置へ並進移動する。移動時には、第１の部分１６は第２の部分１７を押し、すり接点１７Ａは、故障電流がガス遮断器１１のアーク接点３および４を経由して過剰に流れるように、導電体９から分離するように構成される。上記のように第１の部分１６は、電気絶縁であるか、または少なくともこれによって連結手段１３を導電性の第２の部分１７と電気的に絶縁することが可能になる。前記部分１６が完全に導電性の場合は、すり接点１７Ａが導電体９から離れた後に、各部分１６および１７の間で電気アークが点弧することになる。
【００３４】
戻り手段１５の並進移動が、駆動ロッド６、したがってガス遮断器の移動接点４に伝えられる。圧縮した第１のばね２０が伸びることによって与えられた推力によって、駆動ロッドを駆動するときに制御機構８を助けることが可能になる。
【００３５】
図２において、第１の部分１６の環状壁１６Ａが、距離Ｄを移動した後、第１の当接手段１４に当接するようになる瞬間の遮断器装置を示している。同時に、移動接点４は、ガス遮断器内を同じ距離Ｄだけ移動しており、固定接点３から今まさに分離しようとするところである。この段階において、第１のばね２０の推力
【数３】
0004210078.tif 000004
は、接点２の圧力を保持するように連結手段１３に対して効果的に作用を及ぼすことはもはやなく、第２のばね２１の推力は、前記手段１３を並進移動させるようにこの手段に作用しない。次いで真空遮断器１０の移動接点２は、ガス遮断器の各接点３および４が分離するのと同時に、固定接点１から分離しようとする。
【００３６】
図２および３に示される各位置の間で、図３に示すように前記手段１３に恒久的に推力
【数４】
0004210078.tif 000005
を及ぼす、圧縮した第２のばね２１が伸びることによって、連結手段１３の移動が開始される。このようにして移動を開始するこの連結手段は、真空遮断器１０を開くように最初に第２の接点２の移動を引き起こし、２番目に戻り手段１５が並進移動し続けるようにする。
【００３７】
図３に示すように、接点２が真空遮断器１０で接点１から完全に分離したらすぐに、その動きを止めるような備えがしてある。完全分離は、真空中で移動接点２が、固定接点１から所定の隔離距離、たとえば約１５ミリメートル（ｍｍ）だけ分離したときに達成される。この目的のために、連結手段１３の動きが、前記連結手段１３が移動したストロークｄ１が各接点１および２の完全分離に相当する隔離距離に等しくなるように配置された第２の当接手段１９によって、止められる。
【００３８】
第２のばね２１の推力
【数５】
0004210078.tif 000006
が、第一段階において、それに並進移動するように拘束されている接点２および部品１３と１６を動かし、第二段階において、図３に示すように接点１および２を開いた状態に維持するのに、必要なエネルギを供給するのに十分なほど大きくなるように構成されている。しかしながら、この推力は、大きさが第１のばね２０の推力Ｆ２０より著しく低い状態が維持される。図１および２に示すように、真空遮断器１０が閉じた状態を維持する限りは、接点１および２上で保持すべき圧力は著しく高く、たとえば、４０キロアンペア（ｋＡ）の故障電流に対し約２０００ニュートン（Ｎ）になる。したがって、第１および第２のばねの推力Ｆ２０およびＦ２１は、Ｆ２０−Ｆ２１として定義される所定のしきい値Ｓよりも、常に大きい差異ΔＦを有するように構成される。Ｆ２０は、図１および２に対応する時点の間で減少する一方で、Ｆ２１は、その最大値で安定しており、Ｆ２０は、条件Ｆ２０＞Ｆ２１＋Ｓを十分満足するほど大きな値に維持される。
【００３９】
遮断器装置が開くように作動する駆動ロッド６を制御する制御機構８の特定の構成において、前記駆動ロッドは制御機構８によって、連結手段１３が圧縮した第２のばね２１の伸びる作用で得る速度よりも早い速度で並進駆動される。図１から４に示す装置は、この構成を用いて動作する。この場合、戻り手段１５の部分１６および１７は、図３に相当する連結手段１３が当接するようになる瞬間、すなわち接点１および２が完全に分離する瞬間より前に、分離するように構成されている。たとえば、部分１６および１７の分離が、接点１および２を分離した直後、すなわち図２に対応する瞬間の直後に始まるように構成することができる。こうすることで、戻り手段１５によって、接点２の並進移動の第１段階だけが、駆動ロッド６に伝えられる。したがって、期間が非常に短い可能性がある前記第１段階の後は、駆動ロッド６が並進移動するのを助けるために、戻り手段１５はもはやどのような作用も駆動ロッド６に及ぼさず、その並進移動は、その後すべて制御手段８によってもたらされる。この動作モードによって移動接点は、ガス遮断器１１内の接点３および４の間のアークが噴射される瞬間において、より速い速度になることができる。
【００４０】
ガス遮断器内の接点３および４が完全に開いて、移動接点４のストロークの端において接点が、ガス中で一定の隔離距離だけ分離されるまで、接点１および２は、真空遮断器１０内で開いた状態に維持される。このガス中の隔離距離は、大部分のガス噴射遮断器について、一般に８０ｍｍから２００ｍｍの範囲にあるので、真空遮断器で述べた距離ｄ１よりずっと長い。
【００４１】
図４は、真空遮断器の接点が分離する少し前に、ガス遮断器の接点が分離するように、ガス遮断器の接点が構成されていること以外は、図１に示す装置と同等な装置の原理を示す図である。このようにガス遮断器の接点の早い時期の分離を達成するために必要なのは、遮断器装置が閉じている場合に、接点がオーバーラップするオーバーラップ距離を、単に上記のデッドストロークＤより少し短くするだけである。このようにして、オーバーラップ距離、すなわち駆動ロッド６の速度増加距離は、Ｄ−εに等しくなり、この式で距離εは、早期の分離に要求される経過時間の関数である。
【００４２】
図５において、駆動ロッド６が、デッドストロークＤを移動し終わるその瞬間に、ガス遮断器の接点が、ちょうど分離し距離εだけ間隔を置いて離れている。したがって、この距離εを、真空遮断器の接点が今まさに分離しようとする瞬間におけるガス遮断器の接点の望ましい距離として定義することができるということがわかる。
【００４３】
図６において、本発明のハイブリッド型遮断器装置の他の実施形態が、この装置を、中圧網の発電機の遮断器として使用しようとするような実施形態で示されている。この実施形態では、真空遮断器の接点の分離が、ガス遮断器のアーク接点の分離に対して実質的に遅延されるように、この遮断器装置の連結手段および駆動ロッドに連結される変位手段が構成されている。
【００４４】
この実施形態では、ガス遮断器の接点のオーバーラップ距離Ｄｒは、戻り動作手段に固定される駆動ロッドが移動できるデッドストロークＤの半分より短い。前記オーバーラップ距離Ｄｒは、特にガス遮断器の接点が端と端を接して配置される同等の実施形態において、速度増加あるいは加速距離と呼ぶこともできることに留意されたい。一般に、この装置の発電機の遮断器としての応用に対しては、ガス遮断器の移動接点の速度増加距離の２倍より長い、デッドストロークを選択することが好ましい。
【００４５】
このことは、接点がデッドストロークＤを完全に移動する前、すなわち真空遮断器の接点が分離する前に、すでに一定の間隔だけ分離しているガス遮断器の接点間で、電気アークが形成されることを示唆している。したがってガス遮断器は、真空遮断器が電流を遮断する前に、ゼロ点を通過して電流を流す時間があり、これは、この装置を発電機の回路遮断器として使用する場合に有利である。
【００４６】
このタイプの装置は、ゼロ点を通る電流の通過を遅延させる非常に不均衡な負荷で、短絡電流を遮断できなければならないことを強調する必要がある。図６の装置の場合のように、接点分離シーケンスがあるハイブリッド型遮断器装置は、電流の不均衡を低減することができ、真空遮断器の動作に対応する瞬間の早い時期に、電流がゼロ点を通って流れることを可能にする。
【００４７】
図７は、図９に示すハイブリッド遮断器装置の閉じた位置での拡大部分図である。この図は、本発明のハイブリッド遮断器装置内のガス遮断器のアーク接点の端と端が接した特定の配置を示しており、そこではガス遮断器１１の接点３および４が、弾性手段によって一定の接触圧力を与えられて、互いに当接した状態に維持されている。
【００４８】
移動接点４の移動開始を遅延する遅延手段１８が、前記接点と遮断器装置を作動させる駆動ロッド６との間に介在され、その結果、移動を開始している接点４が、駆動ロッド６が上で定めた速度増加距離を移動した瞬間に、正確に接点３および４を分離させる。
【００４９】
駆動ロッド６と接点３および４は、軸Ａに沿う管の形状が好ましく、各接点３および４の端部は、耐火性の導電材料で作ったエンドピース３Ａ、４Ａをそれぞれ設けることが有利である。アーク接点４には、アーク接点３および４によって故障電流が遮断されている間、前記接点の管状構造内部の過剰な圧力下の高温ガスを排出するオリフィスまたは開口部４Ｂも設けてある。この過剰な圧力下のガスは、第２の部分１７内にこの目的のために設けられた開口部を経由して、駆動ロッド６と導電管３１との間にある空間内へ排出される。最終的には、このガスは、導電管３１内にこの目的のために設けられた開口部を経由して、ケーシング１２の内壁に隣接する容積内に入ることにより最終的に膨張される。当然の事ながら、過剰な圧力下のガスを排出する開口部について他の構成を与えてもよい。
【００５０】
遅延手段１８は、
接点４と軸を合わせて配置され、接点４に固定され、前記駆動ロッド６が移動する間、この駆動ロッド６の内部で滑動するように取付けられる第１の管状要素２５を備え、駆動ロッド６の速度増加距離が、この滑動を見込んだストロークによって定められ、遅延手段１８は、さらに、
管状要素２５の一端に固定され、そこで接点４に連結される第３の当接手段２３と、
一端を介して戻り手段１５の第２の部分１７に固定され、その直径が管状要素２５の直径よりも大きく、駆動ロッド６が移動している間、軸Ａに沿う第３の当接手段２３に沿って滑動することができ、その他端に当接手段２３と当接するようになる働きをする環状のキャップ２７が設けられている第２の管状要素２６と、
軸Ａに沿って配置され、一端が第３の当接手段２３に当接し、他端が戻り手段１５の第２の部分１７に当接して、第１と第２の各管状要素の間に介在されている第３のらせん形のばね２４とを備えている。
【００５１】
図示した実施形態において、２対の接点の同時分離が達成できるように、速度増加距離が、連結手段１３に対して戻り手段１５が移動できるデッドストロークＤに等しくなるように、遅延手段１８の大きさが決められる。  この遮断器装置によって電流が遮断される場合、すり接点１７Ａが、導電体９から離れ、かつ接点３および４が離れる瞬間より前に、接点４、管状要素２５、すり接点２９、戻り手段１５の第２の部分１７の一部、および最後にすり接点２８を経由して、固定接点３から導電体３１へ故障電流が流れる。
【００５２】
戻り手段１５の部分１６および１７が、一緒に並進移動している間、移動接点４は、第３のばね２４が及ぼす推力によって一定の接触圧力で、固定接点３に当接した状態に保持される。駆動ロッド６がいったん速度増加距離を移動すると、環状キャップ２７が、当接手段２３に当接するようになる。ばね２４は、駆動ロッド６および第２の部分１７に並進駆動される接点４に対して、それ以上どのような作用も及ぼさない。したがって、移動接点４は、正確な瞬間の時からだけ部品６および１７に並進移動するように拘束されている。
【００５３】
図１に示す装置と同様に、この実施形態の装置の動作は、真空遮断器の接点１および２の分離と同時に、ガス遮断器の接点３および４の分離を達成するように構成されている。しかしながら、図５に示す構成に類似したやり方で、速度増加距離がデッドストロークＤより短くなるように、この装置の部品を構成することによってガス遮断器接点の早期分離を実現することができる。
【００５４】
図８は、ハイブリッド装置の実施形態を図によって示すものであり、その原理は、図１の簡略図に示されている。図１の装置のように、遮断器装置が閉じている場合、ガス遮断器の接点は、一定の距離だけオーバーラップして相互に嵌合されている。
【００５５】
両方の遮断器に共通のケーシングの内壁に隣接する容積は、真空遮断器に加わる電圧を制限できるように、真空遮断器の接点と電気的に並列に接続されるバリスタ３２を収容するのに必要な大きさにされる。これによって、遮断器装置が開いている間、真空遮断器とガス遮断器にそれぞれ印加される電圧を適切に配分することができるようになる。この電圧の配分は、遮断器装置と並列に取付けられるか、または２つの遮断器の一方と並列に取付けられる、少なくとも１つのコンデンサを使用することによって調整することもできる。
【００５６】
垂直の絶縁ケーシング内に、直列の複数遮断器装置を収容することができる、図示したような空気絶縁開閉器においては、ケーシングの地面から最も離れた部分に、真空遮断器を配置することが有利になるかもしれない。これによって、真空遮断器に印加される電圧よりも高い電圧をガス遮断器の両端に与える、自然な電圧配分を得ることが可能になる。さらに、本発明の装置が比較的小型なので、非ハイブリッド型ガス遮断器のために構成された既存の絶縁ケーシングを使用することが可能になる。
【００５７】
バリスタ３２と真空遮断器の移動接点との間の電気的リンクは、遮断器のメタルシーリングベローを使用することによってもたらされる。連結手段１３と第２の当接手段１９を形成する導電スタッドとの間の電気的リンクは、すり接点によってもたらされる。図７の説明で記述したように高温ガスを排出できるように、このスタッドとガス遮断器の噴射室を囲む導電体９との間の連結部に、オリフィスまたは開口部が設けられている。このような開口部は、戻り手段１５の第１の部分１６および第２の部分１７、および前記第２の部分が中で滑動できる導電管にも設けられる。
【００５８】
電気絶縁性の止め具３０は、この遮断器装置のケーシング内のガス遮断器を機械的に保持することに関与している。これらの止め具は、一端が真空遮断器のその面に固定され、この真空遮断器を貫いて移動接点を保持しているロッドが通る。これらの止め具は、その他端が導電体９に堅固に固定され、その結果、ガス遮断器内の第３の接点および熱噴射容積の噴射ノズルの固定状態を維持することが可能になる。
【００５９】
遮断器装置の駆動ロッド６は、移動接点４および戻り手段１５の第２の部分１７に堅固に固定されている。したがって、この３つの部品６、４、および１７は、この実施形態において互いに並進移動するように、恒久的に拘束されている。
【００６０】
図９は、接点が閉じた位置にある、本発明のハイブリッド型遮断器装置の他の実施形態を示す。この実施形態では、ガス遮断器の接点は、端と端が接するように配置される。多数の構成要素は、図８に示される実施形態で使用される構成要素と同一である。しかしながら、ガス遮断器の接点の構造が異なるために、前記遮断器装置の移動接点は、前記接点が相互に嵌合される実施形態ほどには直接的に駆動することができない。遮断器装置を開く望ましいシーケンスに従うために、前記移動接点の移動開始を遅延させるように図７を参照した際に詳細に説明したように、遅延手段１８が設けられる。前記手段によって、上で説明したように駆動ロッド６が速度増加距離を移動することが可能になり、その結果、相互に嵌合した実施形態のように、駆動ロッド６によって真空遮断器の接点の分離開始時に移動接点を高速度で駆動することが可能になる。
【００６１】
図１０において、図示したハイブリッド型遮断器装置の構成要素は、バリスタを取り除き、ケーシングを絶縁性にしたこと以外は図９に示すものと同一であり、したがってこの場合ケーシングの径は小さくなっている。
【００６２】
図１１は、図１０の遮断器装置が、電流を遮るために開いている図２に示す段階に相当する瞬間を示す図である。
【００６３】
図１２および１３は、それぞれ図３の段階、および真空遮断器の接点が完全に分離して装置の端が開いている状態に対応する瞬間における、図１０の遮断器装置を示す。
【００６４】
図１４において、本発明の装置の他の実施形態の原理を示す図が、縦方向の半断面図で示されている。この実施形態は、連結手段１３を駆動ロッド６に連結しているデッドストロークリンク手段が、異なって構成されているという点で、図１に示す実施形態とは異なる。これらのデッドストロークリンク手段は、図１に示す第１のばね２０と同じ機能を保証する第１のばね２０’を含む第１の弾性手段と協働する、戻り手段１５’を備えている。この戻り手段１５’は、連結手段１３に直接連結され、ばね２０は、前記戻り手段１５’と駆動ロッド６との間に配置されている。
【００６５】
他の実施形態と同様に、ばね２０’が、連結手段１３’に推力を及ぼし、真空遮断器の接点を閉じた状態に維持する。この例では、駆動ロッド６が、ばね２０’が伸びる作用でデッドストロークＤを移動してしまうまで、駆動ロッドと一体化された環状肩部３４に対してばねが支えている戻り手段１５’を介して、この推力が及ぼされる。第１の弾性手段は、この例では、ガス遮断器の移動する接点４に固定された第１の当接手段１４’をさらに備えている。これらの当接手段１４’は、第１のばね２０’と協働して、戻り手段１５’に対して駆動ロッド６が移動するストロークを距離Ｄに制限している。
【００６６】
この戻り手段１５’は、互いに当接することによって一緒に移動することができ、かつ真空遮断器が開いている間は分離できる、２つの部分１６’および１７’を備えている。第１の部分１６’は、連結手段１３に並進移動するように恒久的に拘束されている。第２の部分１７’は、前記駆動ロッドが、戻り手段１５’に対してデッドストロークＤを移動している間は、駆動ロッド６に並進移動するように拘束されておらず、また一旦前記ストロークを移動してしまうと、前記駆動ロッドと一緒に動くように拘束されるようになる。ガス遮断器の接点が分離した後、駆動ロッド６と一緒に動くように拘束される部品の質量が増加する結果、この実施形態は、接点４の速度を十分に増加させて容量性電流を阻止するために、駆動ロッドに供給される作動エネルギが増加する不利益をこうむる可能性がある。
【００６７】
図１に示す遮断器装置に類似したやり方では、連結手段１３’に連結された変位手段が、前記当接手段１９と協働する第２のばね２１を含む第２の弾性手段を備えている。
【００６８】
本発明のハイブリッド型遮断器装置によれば、この装置の真空遮断器によって、電流遮断の熱段階、すなわち電圧が回復し始める数マイクロ秒の期間を、大幅に実施することが可能になる。ガス遮断器は、本質的に、真空遮断器と比較して、このタイプの高圧用開閉器に固有の比較的長い接触分離距離によって、電圧のピーク値に耐えることに寄与している。特に、このことは、ガス遮断器内の噴射のためのＳＦ６以外のガスが使用できる可能性をもたらす。遮断の熱段階時の高圧回復速度に耐える性質があることから、ＳＦ６が一般に選ばれる。熱段階時の過渡的な回復電圧に耐えることが、本発明のハイブリッド型遮断器装置内の真空遮断器によってもたらされるので、十分な絶縁を有する他のいくつかのガスまたはガス混合物が、この遮断器装置のガス遮断器で使用できる可能性がある。高圧下の窒素は、高電圧に対して必要な絶縁を有する。このガスは、環境に対してなんら危害を及ぼさないので、ＳＦ６以外のガスが使用するための好ましい解決方法になる。代わりに、８０％以上の窒素とその他のＳＦ６などのガスで構成される混合ガスは、純ＳＦ６を使用する場合と比べて、少なくとも環境に対する危害を大幅に低減する利点を与える。
【図面の簡単な説明】
【図１】特定の実施形態における本発明の高圧ハイブリッド型遮断器装置の原理および主要構成要素を、閉じた位置で示す簡略図である。
【図２】図１に示すハイブリッド型遮断器装置が開く逐次的な段階を示す図である。
【図３】図１に示すハイブリッド型遮断器装置が開く逐次的な段階を示す図である。
【図４】真空遮断器の接点が分離する少し前にガス遮断器の各接点が分離するように、ガス遮断器の接点が構成されていること以外は、図１に示す装置と同等な本発明のハイブリッド型遮断器装置の原理を示す図である。
【図５】図４に示すハイブリッド型装置が開く中間的な段階を示す図である。
【図６】真空遮断器の接点の分離が、ガス遮断器のアーク接点の分離に対して遅延されて起こるように構成される、本発明のハイブリッド型遮断器装置の特定の実施形態を示し、中間電圧網の発電機の回路遮断器として本装置を使用する図である。
【図７】図９に示すハイブリッド型遮断器装置の一部を拡大し、本発明のハイブリッド遮断器装置内のガス遮断器のアーク接点の端と端が接した特定の配置を図式的に示した図である。
【図８】原理が図１の簡略図で示される、ハイブリッド型遮断器装置の実施形態の図である。
【図９】ガス遮断器の各接点が端と端を接するように配置される本発明のハイブリッド型遮断器装置の特定の実施形態の図である。
【図１０】図９に示されるハイブリッド型遮断器装置およびそれからバリスタを取り除いたものの部分図である。
【図１１】図１０に示されるハイブリッド型遮断器装置が開く際の逐次的な段階を示す図である。
【図１２】図１０に示されるハイブリッド型遮断器装置が開く際の逐次的な段階を示す図である。
【図１３】図１０に示されるハイブリッド型遮断器装置が開く際の逐次的な段階を示す図である。
【図１４】本発明のハイブリッド型遮断器装置の他の実施形態の原理を示す図である。
【符号の説明】
１  第１のアーク接点
２  第２のアーク接点
３  第３の接点
４  第４の接点
５  高圧ハイブリッド遮断器装置
６  駆動ロッド
７  フィードスルー
８  制御手段
９  導電体
１０  真空遮断器
１１  ガス遮断器
１２  ケーシング
１３  連結手段
１４  第１の当接手段
１５、１５’  戻り動作手段
１６  第１の部分
１７  第２の部分
１７Ａ  すり接点
１８  遅延手段
１９  第２の当接手段
２０  第１のばね
２１  第２のばね
２３  第３の当接手段
２４  第３のばね
２５  第１の管状要素
２６  第２の管状要素
３１  導電管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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