(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方が開放された箱型の槽であって泥土が投入されて堆積されるタンクの底部の３辺又は４辺には、周囲がメッシュで囲繞された有孔パイプが連結されて構成された吸引管が配設されており、該吸引管はタンク外に配置されている真空ポンプに連結されており、タンクに投入され堆積された泥土に含まれる水が前記有孔パイプを介して真空ポンプにより吸引されてタンク外に排出される構成であり、
前記メッシュで囲繞された有孔パイプが、有孔側面保護フレーム、有孔上面保護板及びタンク壁・底面によって囲繞された空間部に収納されており、前記空間部には珪砂等の粒状体が敷き塞めてあることを特徴とする泥土の脱水方法。
【請求項２】
上方が開放された箱型の槽であって泥土が投入されて堆積されるタンクの底部の３辺又は４辺には、周囲がメッシュで囲繞された有孔パイプが連結されて構成された吸引管が配設されており、該吸引管はタンク外に配置されている真空ポンプに連結されており、タンクに投入され堆積された泥土に含まれる水が前記有孔パイプを介して真空ポンプにより吸引されてタンク外に排出される構成であり、
前記メッシュで囲繞された有孔パイプが、有孔側面保護フレーム、有孔上面保護板及びタンク壁・底面によって囲繞された空間部に収納されており、前記空間部には珪砂等の粒状体が敷き塞めてあることを特徴とする泥土の脱水装置。
【請求項３】
吸引管が、直線状有孔パイプをＬ字パイプ及びＴ字パイプによって連結することによって構成されており、前記Ｔ字パイプに、真空ポンプが連結されていることを特徴とする請求項２に記載の泥土の脱水装置。
【請求項４】
吸引管が、タンクの底面の全域に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の泥土の脱水装置。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれかに記載の脱水装置が、トラック或いはトレーラーなどの輸送手段に積載されていることを特徴とする泥土の脱水装置。
【請求項６】
請求項２〜４のいずれかに記載の脱水装置が、脱着ボディ或いはトレーラー上に形成されており、牽引車により牽引される構成であることを特徴とする泥土の脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オープン圧入ケーソン工事等に伴って生じる掘削土等の含水性の残土（本明細書において、泥土と称する）を脱水する方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オープン圧入ケーソン工事に伴って生じる掘削土は、高含水性であるために、直接、ダンプトラックで搬出するには不都合である。このため、従来は、▲１▼掘削した泥土を工事現場に近接した窪地などに放置し脱水させる方法、▲２▼タンクに収納し改良剤等を添加して混練りして脱水する方法、▲３▼メッシュタンクに収納して自然透水により脱水する方法、等により脱水してからダンプトラックで搬出するか或いは埋め戻しに利用することが一般的に行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の方法▲１▼を行うには、泥土を堆積させておく広い場所が工事現場に近接して存在することが必須条件となっており、このような条件が整っている場合であっても、脱水に長い時間を要し、また天候にも左右され、殊に雨天の場合には全く脱水が不可能である不利益がある。▲２▼の方法では、改良剤を必要とするほかに混練りを行う分だけコスト高となる不利益がある。▲３▼の方法は、次々と移動する掘削作業現場に近接してメッシュタンクを配設する場所さえ確保できれば適用できるメリットがあり、メッシュタンクの利用は、▲１▼の方法に比較して、泥土の一時堆積に広い場所を取らないメリットがあるが、メッシュを通しての自然透水であるため脱水に時間がかかり過ぎる不利益がある。例えば、２７ｍ3程度の容量のメッシュタンクによる脱水には半日以上が必要であって、メッシュタンクによる場所の占有が長過ぎ、工事現場の状況によっては、泥土のままでも搬出せざるを得ない事態となってしまう。
【０００４】
我が国でのオープン圧入ケーソン工事の現場を考慮すると、泥土処理のための場所的な制約のために、上記した▲３▼の方法の採用が適している。しかしながら、上記したように、▲３▼の方法は、脱水に時間がかかり過ぎるという難点がある。
【０００５】
本発明は、上記に鑑み、従来のメッシュタンクによる泥土の脱水処理時間を大幅に短縮することができる泥土の脱水処理方法及び装置を明らかにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る泥土の脱水方法は、上方が開放された箱型の槽であって泥土が投入されて堆積されるタンクの底部の３辺又は４辺には、周囲がメッシュで囲繞された有孔パイプが連結されて構成された吸引管が配設されており、該吸引管はタンク外に配置されている真空ポンプに連結されており、タンクに投入され堆積された泥土に含まれる水が前記有孔パイプを介して真空ポンプにより吸引されてタンク外に排出される構成であり、
前記メッシュで囲繞された有孔パイプが、有孔側面保護フレーム、有孔上面保護板及びタンク壁・底面によって囲繞された空間部に収納されており、前記空間部には珪砂等の粒状体が敷き塞めてあることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る泥土の脱水装置は、
（１）上方が開放された箱型の槽であって泥土が投入されて堆積されるタンクの底部の３辺又は４辺には、周囲がメッシュで囲繞された有孔パイプが連結されて構成された吸引管が配設されており、該吸引管はタンク外に配置されている真空ポンプに連結されており、タンクに投入され堆積された泥土に含まれる水が前記有孔パイプを介して真空ポンプにより吸引されてタンク外に排出される構成であり、
前記メッシュで囲繞された有孔パイプが、有孔側面保護フレーム、有孔上面保護板及びタンク壁・底面によって囲繞された空間部に収納されており、前記空間部には珪砂等の粒状体が敷き塞めてあること、
（２）吸引管が、直線状有孔パイプをＬ字パイプ及びＴ字パイプによって連結することによって構成されており、前記Ｔ字パイプに、真空ポンプが連結されていること、
（３）吸引管が、タンクの底面の全域に配置されていること、
（４）前記（１）〜（３）のいずれかに記載の脱水装置が、トラック或いはトレーラーなどの輸送手段に積載されていること、
（５）前記（１）〜（３）のいずれかに記載の脱水装置が、脱着ボディ或いはトレーラー上に形成されており、牽引車により牽引される構成であること、
をそれぞれ特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明を添付の図面に従って詳細に説明する。
以下、メッシュタンクに適用した場合について主に述べる。
【０００９】
図１は、本発明の方法を実施した泥土の脱水装置を概略図で示すものである。泥土はメッシュタンク１０に投入されて堆積され、この泥土に含有されている水分は沈降して底部に移動し、真空ポンプ３０の作動により吸引管２０を通して外部に吸い出され下水道に放出される。一定量の泥土処理後に、泥土の無い状態で真空ポンプ３０を逆作用させて、有孔パイプの中から外側に向けて水を噴出させて洗浄を行う。この洗浄水は汲出しポンプ７０によって沈殿タンク５０に投入される。堆積された泥土の上面に位置する水はスイーパー４０によって沈殿タンク５０に送液される。沈殿タンク５０では沈殿による微細粒子が分離されるのを待って上澄み液が濁水処理施設６０に送液されて更に浄化された後、下水道へと放出される。
【００１０】
メッシュタンク１０、沈殿タンク５０、濁水処理施設６０の複数個が連続的に或いは並列的に配列される態様であってもよい。また、泥土の種類によっては、濁水処理施設６０を介することなく、沈殿タンク５０から処理水を下水道へと放出する態様としてもよい。特に、本発明においては、後述する珪砂等の粒状体を用いる態様によれば、該粒状体の交換を行うことによって洗浄水が生じるのを無くせば、汲出しポンプ７０、沈殿タンク５０、濁水処理施設６０の全てを省略できる。
【００１１】
図２には、メッシュタンク１０の詳細が示されている。このメッシュタンク１０は基本的に従来品と同様の構造をしており、即ち、床板材１３により有底とされる箱状物であり、フレーム１１により形成される壁枠にパンチングメタル１２が張り付けられている。このパンチングメタル１２を有する側面は、その全面が鉄板その他の遮蔽板によって被覆される。大きさの概略は、長さ７２００ｍｍ、高さ１９００ｍｍ、幅２１００ｍｍで約２７ｍ3の容量を持っている。尚、この大きさ、容量は本発明の限定的要素ではない。
【００１２】
図に示さないが、真空ポンプ３０による吸引効果を向上できるように、上面に合成樹脂シート等の蓋部材を配置する構成も本発明に包含される。
【００１３】
図３には、吸引管２０の詳細が示されている。吸引管２０は、タンク壁の側面１３Ａと底面１３Ｂで形成される底部の３辺又は４辺に沿って配設されるものであり、１０ｍｍφ程度の多数の孔が配設されている内径１００ｍｍ程の有孔パイプ２１の周囲に、＃２５程度のワイヤメッシュ２２を巻き回し、さらにその周囲に、例えば３号程度の珪砂を充填し、有孔側面保護フレーム２４で被覆すると共に、上面に有孔上面保護板２５を配設する構成である。
【００１４】
保護フレーム２４には複数の孔を配置して底面に溜まった水が横方向に移動して有孔パイプ２１によって吸引されるよう構成する。上面保護板２５についても同じく有孔とする。
【００１５】
尚、パイプ径、孔径、メッシュ径、珪砂の粒径などは上記に限定されるものではない。珪砂に限らず、泥の濾過に有効な粒状体であってもよい。
【００１６】
図示の態様では、吸引管２０が床底部の４辺の隅部にのみ配置されているが、パンチングメタル被覆部分を除く３辺に配置する態様とすることもできるし、更に、床面の全域に渡って蛇状に或いは格子状などに配置する態様とすることができる。尚、３辺又は４辺だけでなく床面全域に配設する場合では、図３に示す保護フレーム２４として、例えば有孔∩形鋼材を利用するか、又は床面全域を有孔底板で被覆する。
【００１７】
真空ポンプ３０は、メッシュタンク１０に固定状態に配置される必要はなく、別部材として配置し、連結管としてＴ字パイプを用い、ここに連結する構成とすることができる。尚、図中２１ＡはＬ字パイプ、２１ＢはＴ字パイプを示す。
【００１８】
主にメッシュタンクについて説明したが、通常のタンクであってもよい。本発明に係る脱水装置から濁水処理施設６０に至る一連の装置は、個別的に、或いは一組の施設としてトラック或いはトレーラーに搭載可能な態様に構成することができる。本発明に係る脱水装置だけをトラックなどに搭載可能とする構成であってもよい。本発明に係る脱水装置を脱着ボディ構造としてヘッドで牽引できる態様とすることもできる。牽引は、牽引車により行われる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明に係る泥土の脱水装置によれば、泥土の脱水を短時間の内に行うことができるので、トラックなどによる搬送を効率的に行うことができる。吸引管の目詰まりを防止するメンテナンス負荷が軽減される。
【００２０】
特に本発明によれば、吸引管はタンク底部の３辺又は４辺に沿って敷設してあるので、泥土の投入及び積出しに支障が生じることなく、短時間で脱水できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る泥土の脱水装置を示すフロー図
【図２】メッシュタンクの概略正面図
【図３】吸引管部分の拡大断面図
【符号の説明】
１０    メッシュタンク
１１    フレーム
１２    パンチングメタル
１３Ａ  タンク壁側面
１３Ｂ  タンク底面
２０    吸引管
２１    有孔パイプ
２１Ａ  Ｌ字パイプ
２１Ｂ  Ｔ字パイプ
２２    ワイヤメッシュ
２３    珪砂
２４    保護フレーム
２５    上部保護板
３０    真空ポンプ
４０    スイーパー
５０    沈殿タンク
６０    濁水処理施設
【図１】
0004369563.tif 000002
【図２】
0004369563.tif 000003
【図３】
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