(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄には、軸杆差し込み孔と、当該軸杆差し込み孔の内周面と柄の外周面との間で貫通する係止孔とが設けられ、軸杆のパイプ材で構成された柄取付端部には、その外周面から出退自在で且つ当該柄取付端部に内装した弾性体により突出方向に付勢された係止具が設けられ、軸杆の柄取付端部を柄の軸杆差し込み孔に差し込んで前記係止具を前記係止孔に嵌合係止させて柄と軸杆とを結合させるようにした傘の柄取付構造において、前記軸杆には、環状体が軸杆長さ方向に摺動自在に外嵌され、当該環状体が軸杆と柄の軸杆差し込み孔との間の隙間に圧入されている、傘の柄取付構造。
【請求項２】
前記柄の軸杆差し込み孔には、その開口端から前記係止孔の近傍位置まで、軸杆差し込み孔長さ方向と平行で前記係止孔側が浅くなる係止具案内用傾斜溝が形成されている、請求項１に記載の傘の柄取付構造。
【請求項３】
前記係止具が軸杆の柄取付端部の周壁に設けられた係止具出退孔から当該柄取付端部内に入り込むのを防止する係止具没入防止手段が併設されている、請求項１又は２に記載の傘の柄取付構造。
【請求項４】
前記弾性体はＵ字形バネ材から成り、当該Ｕ字形バネ材の少なくとも一端外側に前記係止具が取り付けられ、前記係止具没入防止手段として、前記Ｕ字形バネ材の両端間が一定間隔以内に狭まるのを防止する弾性体製のスペーサーが介装されている、請求項３に記載の傘の柄取付構造。
【請求項５】
前記環状体は、柄の端面に当接するフランジ部を有する、請求項１〜４の何れか１項に記載の傘の柄取付構造。
【請求項６】
前記環状体は、先端側ほど薄肉に形成されて、当該環状体の外周面が傾斜している、請求項１〜５の何れか１項に記載の傘の柄取付構造。
【請求項７】
前記係止孔の外側開口端を閉塞するキャップが装着されている、請求項１〜６の何れか１項に記載の傘の柄取付構造。
【請求項８】
柄の軸杆差し込み孔の奥端には弾性体が内装され、係止具が係止孔に係合する深さまで軸杆の柄取付端部を柄の軸杆差し込み孔に差し込んだとき、当該柄取付端部が前記弾性体を圧縮するようにした、請求項１〜７の何れか１項に記載の傘の柄取付構造。
【請求項９】
柄の軸杆差し込み孔には、内側に突出する突起が形成され、軸杆の柄取付端部には、その先端から所要長さの凹入溝が軸杆長さ方向と平行に形成され、当該凹入溝と前記突起との嵌合により軸杆を自転中心とする柄の自転を防止するようにした、請求項１〜８の何れか１項に記載の傘の柄取付構造。
【請求項１０】
前記係止孔は柄の外周面に開口し、当該柄の軸杆側の端部には、軸杆長さ方向に摺動自在な玉留めが外嵌され、この玉留めが少なくとも後退非作用位置にあるとき、当該玉留めにより前記係止孔の外側開口端が塞がれるように構成された、請求項１〜９の何れか１項に記載の傘の柄取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、傘の軸杆と柄との取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
傘の軸杆に柄を取り付ける為の構造としては、柄に設けられた軸杆差し込み孔に軸杆を圧入して接着する圧入接着構造と、軸杆端部に螺軸部を形成しておき、柄のネジ孔に軸杆の螺軸部を螺入するネジ継ぎ構造とが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前者の圧入接着構造では、金属製軸杆の場合、柄との接着強度を高める為に、軸杆の柄取付端部の表面にローレット加工や糸巻きを施したり、或いはかしめて変形させておき、当該柄取付端部の表面に接着剤を塗布した状態で柄の軸杆差し込み孔にネジ込むように強く圧入して所定深さまで差し込む必要が有り、手間と多大の労力が必要であって、高齢の作業者では困難であった。又、接着剤が乾燥して所定の強度が出るまで出荷することが出来なかった。
【０００４】
一方、ネジ継ぎ構造では、作業そのものは簡単容易に行えるが、ネジ込み終了時の柄の向きが一定でないので直棒状の柄の取り付けに限定され、Ｕ字形等の方向性のある柄の取り付けには採用することが出来ないばかりでなく、柄と軸杆との嵌合深さが浅くなるので、使用時に柄と軸杆とのネジ嵌合部に集中する応力により、特に木製の柄の場合、当該柄のネジ孔が変形してがたつきが生じ易く、長期間の使用に耐え得ないという致命的な問題点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る傘の柄取付構造を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、柄１には、軸杆差し込み孔３と、当該軸杆差し込み孔３の内周面と柄１の外周面との間で貫通する係止孔４とが設けられ、軸杆２のパイプ材で構成された柄取付端部２ａには、その外周面から出退自在で且つ当該柄取付端部２ａに内装した弾性体（Ｕ字形バネ材６）により突出方向に付勢された係止具５が設けられ、軸杆２の柄取付端部２ａを柄１の軸杆差し込み孔３に差し込んで前記係止具５を前記係止孔４に嵌合係止させて柄１と軸杆２とを結合させるようにした傘の柄取付構造において、前記軸杆２には、環状体１０が軸杆長さ方向に摺動自在に外嵌され、当該環状体１０が軸杆２と柄１の軸杆差し込み孔３との間の隙間に圧入された構成となっている。
【０００６】
上記構成の本発明を実施するについて、前記柄１の軸杆差し込み孔３には、その開口端から前記係止孔４の近傍位置まで、軸杆差し込み孔長さ方向と平行で前記係止孔４側が浅くなる係止具案内用傾斜溝９を形成することが出来る。
【０００７】
又、前記係止具５が軸杆２の柄取付端部２ａの周壁に設けられた係止具出退孔７から当該柄取付端部２ａ内に入り込むのを防止する係止具没入防止手段（スペーサー８）を併設することが出来る。この場合、係止具５を付勢する前記弾性体としてＵ字形バネ材６を使用し、当該Ｕ字形バネ材６の少なくとも一端外側に前記係止具５を取り付け、前記係止具没入防止手段として、前記Ｕ字形バネ材６の両端間が一定間隔以内に狭まるのを防止する弾性体製のスペーサー８を介装することが出来る。
【０００８】
又、前記環状体には、柄の端面に当接するフランジ部を設けることができるし、前記環状体は、先端側ほど薄肉に形成して、当該環状体の外周面が傾斜するように構成することができる。
【０００９】
前記係止孔４は柄１の外周面に開口しているので、この係止孔４の外側開口端より前記係止具５を押し込むことにより柄１と軸杆２とを離脱させることが出来るのであるが、前記係止孔４の外側開口端を閉塞するキャップ１７を装着することが出来る。
【００１０】
更に、軸杆２の柄取付端部２ａの長さに対し柄１の軸杆差し込み孔３の深さが深くて且つばらつきが有る場合は、当該柄１の軸杆差し込み孔３の奥端に弾性体１２を内装しておき、係止具５が係止孔４に係合する深さまで軸杆２の柄取付端部２ａを柄１の軸杆差し込み孔３に差し込んだとき、当該柄取付端部２ａが前記弾性体１２を圧縮するように構成することが出来る。
【００１１】
又、柄１が軸杆２の周りで自転することは係止具５と係止孔４との嵌合により防止されるが、この係止具５に応力集中するのを防止する為、柄１の軸杆差し込み孔３に内側に突出する突起１３を形成すると共に、軸杆２の柄取付端部２ａには、その先端から所要長さの凹入溝１４を軸杆長さ方向と平行に形成しておき、当該凹入溝１４と前記突起１３との嵌合により軸杆２と柄１との相対回転を防止するように構成することが出来る。
【００１２】
更に、前記係止孔４は柄１の外周面に開口しているので、当該係止孔４の加工が簡単になるが、この場合、当該柄１の軸杆２側の端部に軸杆長さ方向に摺動自在な玉留め１５が外嵌されるときは、当該玉留め１５が少なくとも後退非作用位置にあるとき、この玉留め１５により前記係止孔４の外側開口端が塞がれるように構成することが出来る。
【００１３】
以下に本発明の好適実施形態を添付図に基づいて説明すると、図１〜図３に於いて、１は合成樹脂製の柄であって、金属パイプ製の軸杆２の柄取付端部２ａを差し込む軸杆差し込み孔３を備えている。この軸杆差し込み孔３は、その奥端側が軸杆２の外径と略同一の内径を有し且つ開口端側が若干大径となる抜き勾配を有するものであり、奥端に近い側に半径方向に貫通する係止孔４を備えている。
【００１４】
軸杆２の柄取付端部２ａには、これを柄１の軸杆差し込み孔３の奥端付近まで差し込んだとき、前記係止孔４に嵌合する係止具５が設けられている。この係止具５は、軸杆２の柄取付端部２ａ内に挿入し得るＵ字形バネ材６（板バネを使用しているが、バネ線材を使用することも出来る）の一端外側に固着された円柱状ピンから成るもので、前記Ｕ字形バネ材６をその弾性に抗して両端間の間隔を狭めた状態で軸杆２の柄取付端部２ａ内に挿入し、当該軸杆２の柄取付端部２ａの周壁に設けられた係止具出退孔７に係止具５を前記Ｕ字形バネ材６の弾性復帰力で嵌合突出させている。
【００１５】
尚、前記Ｕ字形バネ材６の両端外側に係止具５を取り付け、軸杆２の柄取付端部２ａの直径方向両側に係止具５を突設させることも可能であるし、それぞれ前記Ｕ字形バネ材６等の弾性体で突出方向に付勢された、独立した複数の係止具５を設けることも出来る。これら複数の係止具５が設けられる場合、柄１の軸杆差し込み孔３には、各係止具５に対応して複数の係止孔４が設けられる。
【００１６】
前記Ｕ字形バネ材６の両端部間には、ゴム等から成るスペーサー８が介装されている。このスペーサー８は、Ｕ字形バネ材６の一端内側に接着等の適当な手段で固着されるもので、係止具５をＵ字形バネ材６の弾性に抗して係止具出退孔７の方へ押し込んだとき、当該スペーサー８がＵ字形バネ材６の両端部間の間隔が一定距離以内に狭まるのを規制することにより、前記係止具５が係止具出退孔７から軸杆２の柄取付端部２ａ内に外れてしまうのを防止する係止具没入防止手段を構成している。
【００１７】
柄１の軸杆差し込み孔３の内周面には、その開口端から前記係止孔４の近傍位置まで、軸杆差し込み孔３の長さ方向と平行で前記係止孔４側が浅くなる係止具案内用傾斜溝９が形成されている。又、軸杆２には、軸杆長さ方向に摺動自在に合成樹脂製環状体１０が外嵌されている。この環状体１０は、柄１の端面に当接するフランジ部１１を有し、当該フランジ部１１と先端１０ａとの間の薄肉部分１０ｂの外周面が、先端１０ａ側ほど薄肉となるように傾斜せしめられている。
【００１８】
軸杆２の柄取付端部２ａに柄１を取り付けるときは、図２及び図３Ａに示すように、軸杆２の柄取付端部２ａから突出している係止具５を、柄１側の係止具案内用傾斜溝９の最も深い開口端に嵌合させた状態で、軸杆２の柄取付端部２ａを柄１の軸杆差し込み孔３内に差し込む。この結果、係止具５は、柄１側の係止具案内用傾斜溝９によって内側へＵ字形バネ材６の弾性に抗して退入せしめられながら係止孔４に向かって移動することになる。そして、係止具５が係止孔４に対応する深さまで軸杆２の柄取付端部２ａが柄１の軸杆差し込み孔３内に差し込まれると、図１及び図３Ｂに示すように、係止具５がＵ字形バネ材６の弾性復帰力で係止孔４内に突出移動して嵌合する。この後、図２に示すように予め軸杆２に外嵌されている環状体１０を柄１側へ摺動移動させ、そのテーパー状の薄肉部分１０ｂの先端１０ａを柄１の軸杆差し込み孔３の開口端と軸杆２との間の環状の隙間に差し入れ、係る状態で、当該環状体１０のフランジ部１１が柄１の端面に当接するまで、更に環状体１０を強く柄１側に押し込んで、図１に示すように、そのテーパー状の薄肉部分１０ｂの全体を柄１の軸杆差し込み孔３の開口端と軸杆２との間の環状の隙間に圧入することにより、軸杆２に対する柄１の取り付けが完了する。
【００１９】
上記のようにして軸杆２に取り付けられた柄１は、軸杆２より抜けること及び軸杆２の周りで自転することは、係止具５と係止孔４との嵌合により防止されており、そして柄１の軸杆差し込み孔３が抜き勾配を有するものでありながら、当該軸杆差し込み孔３の開口端と軸杆２との間の環状の隙間が環状体１０によって埋められているので、軸杆２に対する柄１の振れは確実に防止されている。
【００２０】
又、柄１が破損したときや別デザインの柄１を使用したいとき等、柄１を交換する必要が生じたときは、柄１に表面に開口している係止孔４に細い棒状体を差し込む等して、当該係止孔４内の係止具５をＵ字形バネ材６の弾性に抗して押し込み、当該係止具５を係止孔４内から内側へ退入させる。このとき、係止具５を押し込み過ぎるのをスペーサー８が抵抗になって制限するので、簡単に係止具５が軸杆２内に外れてしまうことは避けられる。しかして、係止具５を係止孔４内から内側へ退入させた状態で柄１を軸杆２から抜き取る方向に引っ張れば、軸杆２の柄取付端部２ａより柄１を抜き取ることが出来る。この後、先に説明した取付方法により新しい柄１を軸杆２の柄取付端部２ａに取り付ければ良い。尚、前記スペーサー８は弾性体から成るから、軸杆２の柄取付端部２ａ内に係止具５を組み込むときは、係止具５及びＵ字形バネ材６を軸杆２の柄取付端部２ａ内に挿入し得る状態まで、スペーサー８を弾性に抗して強力に圧縮させるようにＵ字形バネ材６の両端間の間隔を狭めることが出来る。
【００２１】
尚、環状体１０を使用しないで、従来採用されていた方法、即ち、取り付け状態に於いて、柄１の軸杆差し込み孔３の開口端付近に位置する軸杆２の外周面に予め接着テープを巻き付けておく方法により、軸杆差し込み孔３の開口端と軸杆２との間の環状の隙間を埋めるようにしても良い。しかしながら、上記実施形態のようにフランジ部１１を有する環状体１０を使用するときは、当該フランジ部１１により柄１の端面に開口している係止具案内用傾斜溝９の端部を閉塞することも出来る。
【００２２】
図４は、柄１の軸杆差し込み孔３の深さが軸杆２の柄取付端部２ａの長さより長いが、その長さの差にばらつきが有る場合の好適な変形例を示している。即ち、柄１の軸杆差し込み孔３の奥端に、ゴム等の弾性体１２が内装され、係止具５が係止孔４に係合する深さまで軸杆２の柄取付端部２ａを柄１の軸杆差し込み孔３に差し込んだとき、当該柄取付端部２ａが前記弾性体１２を圧縮するようにしている。具体的に説明すると、図４に示すように、軸杆２の柄取付端部２ａを柄１の軸杆差し込み孔３に差し込む途中に於いて、係止具５と係止孔４との間の残距離Ｌ１が、このときの軸杆２の柄取付端部２ａの先端から弾性体１２までの残距離Ｄ２より大きいように構成されている。この構成により、軸杆２に柄１を取り付けた状態に於いて、当該軸杆２と柄１との間には、この両者を互いに離間させる方向に弾性体１２の圧縮反力が作用しているので、柄１の軸杆差し込み孔３の深さに多少のばらつきがあっても前記弾性体１２の圧縮反力が多少変化するだけで、がたつきなく柄１を軸杆２に取り付けることが出来る。
【００２３】
図５は、軸杆２と柄１との相対回転をより強力に防止する手段を組み込んだ変形例を示している。即ち、柄１の軸杆差し込み孔３には、内側に突出する突起１３が形成され、軸杆２の柄取付端部２ａには、その先端から所要長さの凹入溝１４が軸杆長さ方向と平行に形成され、当該凹入溝１４と前記突起１３との嵌合により軸杆２と柄１との相対回転、即ち、軸杆２を自転中心とする柄１の自転を防止するようにしている。尚、図示例では、直径方向２箇所に突起１３及び凹入溝１４を形成しているが、突起１３及び凹入溝１４は各１つでも良いし、各３つ以上でも良い。又、軸杆２側の凹入溝１４を、軸杆２の周壁を内側に凹入変形させて構成しているが、軸杆２の周壁にその先端から切欠き溝を形成し、当該切欠き溝を前記凹入溝１４とすることも出来る。勿論、柄１の軸杆差し込み孔３の全長にわたって連続する突条形の突起１３を設け、軸杆２の柄取付端部２ａには、その全長にわたって凹入溝１４を形成することも出来る。
【００２４】
軸杆２は、柄取付端部２ａを含めてその全長が１本の金属製パイプ材から構成されている場合の他、図６に示すように、木製の軸杆本体２ｂの先端に金属製パイプ材から成る柄取付端部２ａを接続して成るものであっても良い。
【００２５】
図７は、柄１の軸杆２側の端部に玉留め１５が装着されている場合の変形例を示している。玉留め１５は、柄１の軸杆２側の端部に外嵌固定された環状ベース１６に軸杆２の長さ方向に一定範囲内で摺動自在に外嵌された環状体から成るもので、閉じられた傘の軸杆２の周囲に集合された各支骨の先端部に対し外嵌する進出作用位置（図示の位置）と、後退させて各支骨の先端部から外れた後退非作用位置との間で、指先操作により移動せしめられるものであるが、図７Ａでは、環状ベース１６によって柄１側の係止孔４の外側開口端が塞がれる位置に当該係止孔４（軸杆２側の係止具５）が設けられている。従って、玉留め１５が進出作用位置（図示の位置）と後退非作用位置との何れの位置にあるときも、当該玉留め１５により前記係止孔４の外側開口端が塞がれることになる。又、図７Ｂでは、柄１側の係止孔４の外側開口端が環状ベース１６から外れており、玉留め１５を図示のように進出作用位置に移動させた状態では、係止孔４の外側開口端が露出し、玉留め１５を後退非作用位置に移動させた状態では、係止孔４の外側開口端が当該玉留め１５により塞がれるので、係止孔４を利用して係止具５を操作し、柄１を交換することが出来る。
【００２６】
以上の各変形例は、それぞれ組み合わせることが出来る。又、例えば図７Ａに示すように構成したり、係止孔４の外側開口端をパテ等の適当な固定栓で塞いでしまうか又は最初から柄１の表面には開口しない係止孔として、柄１の交換が出来ないように構成することも出来るが、柄１の表面に開口する係止孔４である場合、図１Ｂに仮想線で示すように、係止孔４の外側開口端に着脱自在なキャップ１７を装着しておくことも出来る。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の傘の柄取付構造は以上のように実施し且つ使用することができるものであって、係る本発明の柄取付構造によれば、柄取付作業に際し、軸杆に対するローレット加工、接着剤塗布、糸巻施工、かしめ等の一切の補助作業無しに、単に柄の軸杆差し込み孔に軸杆の柄取付端部を差し込むだけで、軸杆に対し柄を、抜け止め及び相対回転出来ない状態に取り付けることが出来、柄取付作業の手間及び労力の大幅な軽減、延いてはコストダウンを図ることが出来、高齢者でも容易に傘の組立作業に従事させることが出来る。しかも、接着剤が乾燥しなければ集荷出来ないというような不都合も無いし、ネジ継ぎ構造のように柄のデザインが限定されたり、経年劣化で柄にがたつきが生じ易いというようなことも無い。又、柄側の係止孔が貫通しているので、この係止孔の外側開口端より係止具を押し込んで、一旦組み付けた柄を取り外すことが容易に出来るので、間違って取り付けた柄の交換や、破損した柄の取り替え、或いは別のデザインの柄との交換作業等も簡単容易に行える。更に本発明の構成によれば、柄が合成樹脂製で軸杆差し込み孔に抜き勾配が設けられる場合でも、柄をがたつきなく強固に取り付けることが出来、しかも、軸杆にテープを巻く等の作業に比べて作業性が良いし、柄からはみ出たテープが見栄えを悪くするようなことも無い。
【００２８】
尚、請求項２に記載の構成によれば、柄の軸杆差し込み孔に対し軸杆の柄取付端部を挿入するとき、係止具案内用傾斜溝により係止具を係止孔に自動的に導くことが出来、柄取付作業が一層容易になる。
【００２９】
又、請求項３に記載の構成によれば、軸杆に柄を組み付けるときや柄の交換の為に、係止具を軸杆の柄取付端部の表面から退入させるとき、誤って係止具を押し込み過ぎて軸杆の柄取付端部内に落ち込んでしまうことが無くなり、柄取付作業や柄の交換作業を一層容易に行える。この場合、請求項４に記載の構成によれば、係止具没入防止手段の構成が簡単になり、安価に実施出来る。
【００３０】
更に、請求項５に記載の構成によれば、軸杆に外嵌されている環状体を当該軸杆と柄の軸杆差し込み孔との間の隙間に圧入するとき、当該環状体が有するフランジ部が柄の端面に当接するまで強く柄側に押し込むことができるし、柄の軸杆差し込み孔に係止具案内用傾斜溝を設けている場合、この係止具案内用傾斜溝の端部を前記フランジ部で閉塞することもできる。
【００３１】
又、請求項７に記載の構成によれば、柄が合成樹脂製で軸杆差し込み孔に抜き勾配が設けられる場合でも、柄をがたつきなく強固に取り付けることが出来、しかも、軸杆にテープを巻く等の作業に比べて作業性が良いし、柄からはみ出たテープが見栄えを悪くするようなことも無い。
【００３２】
又、請求項８に記載の構成によれば、柄に設けられる軸杆差し込み孔の深さに多少のばらつきが有る場合でも、軸杆に対し柄をしっかりと組付けることが出来る。
【００３３】
又、請求項９に記載の構成によれば、柄と軸杆との間に作用する相対回転力を係止具のみで受け持たせる場合と比較して、係止具や係止孔の破損を防止し、耐用年数を永くすることが出来る。
【００３４】
更に、請求項１０に記載の構成によれば、係止孔は柄の外周面に開口しても良いので、当該係止孔の加工が簡単容易に行えるにもかかわらず、柄の軸杆側の端部に玉留めが装着されている場合、この玉留めが少なくとも後退非作用位置にあるとき、当該玉留めにより前記係止孔の外側開口端を塞ぐことが出来るので、キャップ等、係止孔の外側開口端を塞ぐ専用の手段を使用する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  Ａ図は傘の軸杆とこれに取り付けられた柄とを示す側面図であり、Ｂ図は軸杆と柄との取付構造を示す要部の縦断側面図である。
【図２】  軸杆と柄との結合直前の状態を示す要部の縦断側面図である。
【図３】  Ａ図は軸杆と柄との結合直前の状態を示す要部の横断面図であり、Ｂ図は同結合状態での要部の横断面図である。
【図４】  第一変形例を示す要部の縦断側面図である。
【図５】  Ａ図は第二変形例を示す要部の縦断側面図であり、Ｂ図は同要部の横断面図である。
【図６】  第三変形例を示す要部の縦断側面図である。
【図７】  Ａ図は第四変形例を示す要部の縦断側面図であり、Ｂ図は第五変形例を示す要部の縦断側面図である。
【符号の説明】
１    合成樹脂製の柄
２    金属パイプ製の軸杆
２ａ    柄取付端部
３    軸杆差し込み孔
４    係止孔
５    係止具
６    Ｕ字形バネ材（弾性体）
７    係止具出退孔
８    ゴム等から成るスペーサー（係止具没入防止手段）
９    係止具案内用傾斜溝
１０    合成樹脂製環状体
１１    フランジ部
１２    ゴム等の弾性体
１３    突起
１４    凹入溝
１５    玉留め
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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