(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴（１１）の回転軸（Ａ）に実質的に平行に前記版胴（１１）の周囲面（１５）に形成されたクランプ用溝（１４）内に入れられる第１の端部（１２）と第２の端部（１３）を備える版（１０）を輪転印刷機の版胴（１１）上に固定する方法において、前記版（１０）の前記第１の端部（１２）を前記クランプ用溝（１４）内に差し込むステップと、前記版（１０）を前記第１の端部（１２）の領域において前記クランプ用溝（１４）の縁（１７）に当接させて折り曲げるステップと、前記版（１０）を、該版（１０）の前記第２の端部（１３）が前記クランプ用溝（１４）上に位置するまで前記版胴（１１）の前記周囲面（１５）上に巻き付けるステップと、前記版（１０）の前記第２の端部（１３）を、該第２の端部（１３）によって前記版（１０）の前記第１の端部（１２）が前記クランプ用溝（１４）内に留められるように、変形させながら前記クランプ用溝（１４）内に押し込むステップとを有することを特徴とする、版を輪転印刷機の版胴に固定する方法。
【請求項２】
折り曲げのために、折り曲げ部材（１６）を前記クランプ用溝（１４）の、本刷りの方向に見て後方の縁（１７）の領域で前記版胴（１１）に当接させ、前記版胴（１１）を前記折り曲げ部材（１６）に対して相対的に本刷りの方向に回転させる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記折り曲げ部材は押圧ローラ（１６）によって構成されている、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
巻き付けのために、押圧部材（１６）を前記版（１０）に当接させ、前記版胴（１１）を前記押圧部材（１６）に対して相対的に本刷りの方向に回転させる、請求項１から３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記押圧部材（１６）は押圧ローラ（１６）によって構成されている、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
折り曲げのために、折り曲げ部材（１６）を前記クランプ用溝（１４）の、本刷りの方向に見て後方の縁（１７）の領域で前記版胴（１１）に当接させ、前記版胴（１１）を前記折り曲げ部材（１６）に対して本刷りの方向に回転させ、巻き付けのために、押圧部材（１６）を前記版（１０）に当接させ、前記版胴（１１）を前記押圧部材（１６）に対して本刷りの方向に回転させ、前記折り曲げ部材と前記押圧部材とは単一の押圧ローラ（１６）によって構成されている、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
押し込みのために、刃（２１）を前記版（１０）の前記第２の端部（１３）に当接させ、該第２の端部（１３）を前記クランプ用溝（１４）内に押し込む、請求項１から６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記クランプ用溝（１４）の、本刷りの方向に見て後方の側壁（１８）が前記版胴（１１）の前記周囲面（１５）に対して鋭角に延びている、請求項１から７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記クランプ用溝（１４）の断面が、短い底辺が前記クランプ用溝（１４）の開口を形成している実質的に台形の形状を有している、請求項１から８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記版（１０）を前記版胴（１１）から取り外すために、圧縮空気を前記クランプ用溝（１４）内に導入する、請求項１から９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
ゴムブランケット胴から軸方向に取り外すことができる筒状ゴムブランケット（２５）が取り付けられた前記ゴムブランケット胴（２４）が前記版胴（１４）に付属している、請求項１から１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
版胴（１１）の回転軸（Ａ）に実質的に平行に前記版胴（１１）の周囲面（１５）に形成されたクランプ用溝（１４）内に入れられる第１の端部（１２）と第２の端部（１３）を備えている版（１０）を輪転印刷機の版胴（１１）上に固定する装置において、前記版（１０）を、前記第１の端部（１２）が前記クランプ用溝（１４）内に差し込まれた後に、前記第１の端部（１２）の領域において前記クランプ用溝（１４）の縁（１７）に当接させて折り曲げる働きをする折り曲げ装置と、前記版（１０）を前記版胴（１１）の前記周囲面（１５）に巻き付け、それによって前記版（１０）の前記第２の端部（１３）を前記クランプ用溝（１４）上に位置させる働きをする巻き付け装置と、前記版（１０）の前記第２の端部（１３）を、前記第２の端部（１３）によって前記版（１０）の前記第１の端部（１２）が前記クランプ用溝（１４）内に留められるように、変形させながら前記クランプ用溝（１４）内に押し込む働きをする押し込み装置とを有することを特徴とする装置。
【請求項１３】
前記折り曲げ装置は折り曲げ部材（１６）を含んでおり、折り曲げの際に前記折り曲げ部材（１６）を前記クランプ用溝（１４）の、本刷りの方向に見て後方の縁（１７）の領域で前記版胴（１１）に押圧するように構成されている、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記折り曲げ部材は押圧ローラ（１６）によって構成されている、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記巻き付け装置は押圧部材（１６）を含んでおり、巻き付けの際に前記押圧部材（１６）を前記版胴（１１）に当接させるように構成されている、請求項１２から１４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１６】
前記押圧部材は押圧ローラ（１６）によって構成されている、請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記折り曲げ装置は折り曲げ部材（１６）を含んでおり、折り曲げの際に前記折り曲げ部材（１６）を前記クランプ用溝（１４）の、本刷りの方向に見て後方の縁（１７）の領域で前記版胴（１１）に押圧するように構成され、前記巻き付け装置は押圧部材（１６）を含んでおり、巻き付けの際に前記押圧部材（１６）を前記版胴（１１）に当接させるように構成され、前記折り曲げ部材と前記押圧部材とは単一の押圧ローラ（１６）によって構成されている、請求項１２に記載の装置。
【請求項１８】
前記押し込み装置は刃（２１）を含んでおり、押し込みの際に前記刃（２１）を前記第２の端部（１３）に当接させ、前記刃（２１）を前記クランプ用溝（１４）内に押すように構成されている、請求項１２から１７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１９】
前記クランプ用溝（１４）の、本刷りの方向に見て後方の側壁（１８）が前記版胴（１１）の前記周囲面（１５）に対して鋭角に延びている、請求項１２から１８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２０】
前記クランプ用溝（１４）の断面が、短い底辺が前記クランプ用溝（１４）の開口を形成している実質的に台形の形状を有している、請求項１２から１９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２１】
前記版（１０）を前記版胴（１１）から取り外すために前記クランプ用溝（１４）に圧縮空気を作用させることができる圧縮空気導管が前記クランプ用溝（１４）に接続されている、請求項１２から２０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２２】
ゴムブランケット胴から軸方向に取り外すことができる筒状ゴムブランケット（２５）が取り付けられた前記ゴムブランケット胴（２４）が前記版胴（１１）に付属している、請求項１２から２１のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一方で、請求項１の前提項に記載の、版を輪転印刷機、特に巻取り紙輪転オフセット印刷機の版胴上に固定する方法に関する。本発明は、他方で、請求項１２の前提項に記載の、版を輪転印刷機、特に巻取り紙輪転オフセット印刷機の版胴上に固定する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
公知のこの方法と公知のこの装置では、版は、版胴の周囲面に版胴の回転軸に実質的に平行に形成されたクランプ用溝内に入れられる第１の端部と第２の端部を備えている。
【０００３】
版は、版胴上に取り付けることができる前に、先ず、その両端を印刷機の外部に配置された折り曲げ装置によって折り曲げられる。その後、この折り曲げられた第１の端部はクランプ用溝内に差し込まれ、クランプ装置によって保持される。次に、版は、その巻き付けられた第２の端部がクランプ用溝上に位置するまで、版胴の周囲面に巻き付けられる。最後に、折り曲げられた第２の端部は同様にクランプ用溝内に差し込まれ、第２のクランプ装置によって保持される。各クランプ装置は、展開されたこれらの端部を固定するためにこの端部に当接させることができ、これらの端部をクランプ用溝の側壁に押し付ける少なくとも１つの可動のつかみを含んでいる。したがって、クランプ用溝は、少なくとも、クランプ装置を収容できる程度に広くする必要がある。さらに、クランプ装置のために組み立ての手間が多くなり、したがって版胴の製造とメンテナンスのコストが高くなる。しかし、輪転印刷機では、版胴の周囲面の、クランプ用溝によって占められる部分が印刷に使えないので、クランプ用溝はできるだけ狭いのが望ましい。特に、紙ロールから繰り出された巻取り紙の形態の紙が供給される巻取り紙輪転印刷機では、クランプ用溝の幅だけ紙が無駄になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
公知の方法と公知の装置の他の欠点は、折り曲げ装置を本来の印刷機とは別に準備し、操作しなければならないことである。さらに、端部が曲げられた版のために、自動的に版を交換するためのマガジン内に貯蔵する際、このようなマガジン内には少なくとも２つの版が同時に貯蔵され、すなわち取り扱われるので、版の傷つきやすい印刷面が、他の版の折り曲げられた端部によってすぐに損傷する場合があるという問題が生じる。
【０００５】
さらに、折り曲げは、折り曲げる角度と半径に配慮がなされず、折り曲げ線が版の長手方向の縁に直角に延びていない場合、版を版胴上で正確な位置に合わせることができないので、非常に注意深く行う必要がある。版と胴の間のわずかな形状の違いそれ自体によって、版が胴上で裂け、これによって印刷機全体が重大な損傷を与えられるおそれが大きくなる。
【０００６】
欧州特許明細書第０６５４３４９号から、平坦な形状の版を版交換装置のマガジンから実質的に接線方向に供給し、付属する版クランプ装置内に嵌め込む直前に折り曲げ用のバーと押圧ローラによって一方側で折り曲げる自動版交換装置を有する枚葉紙輪転印刷機が知られている。記載されたこの装置では、版の前縁だけでなく版の後縁も、別個に動作可能な、互いに非常に長い（枚葉紙印刷機では普通である）距離をおいて配置された別個のクランプ装置内に保持される。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、クランプ用溝がより狭く、別個の折り曲げ装置が不要な版胴をより簡単に構成できる、冒頭で述べたような方法と装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的は請求項１に記載の方法と請求項１２に記載の装置によって達成される。
【０００９】
本発明による方法は、
版の第１の端部をクランプ用溝内に差し込むステップと、
版をその第１の端部の領域においてクランプ用溝の縁に当接させて折り曲げるステップと、
版を版の第２の端部がクランプ用溝上に位置するまで版胴の周囲面に巻き付るステップと、
第２の端部を、版の第２の端部によって第１の端部がクランプ用溝内に留められるように、変形させながらクランプ用溝内に押し込むステップとを有することを特徴とする。
【００１０】
本発明による装置は、
版の第１の端部がクランプ用溝内に差し込まれた後に、版をその第１の端部の領域においてクランプ用溝の縁のところ折り曲げる働きをする折り曲げ装置と、
版を版胴の周囲面に巻き付け、それによって版の第２の端部をクランプ用溝上に位置させる働きをする巻き付け装置と、
版の第２の端部を、版の第２の端部によって第１の端部がクランプ用溝内に留められるように、変形させながらクランプ用溝内に押し込む働きをする押し込み装置とを有することを特徴とする。
【００１１】
この方法とこの装置では、版は先ずその第１の端部をクランプ用溝内に差し込まれ、その後クランプ用溝の縁に当接させて初めて折り曲げられるので、別個の、すなわち印刷機とは別体の折り曲げ装置とこれに伴う作業ステップが不要であり、また、容易に、場所を取らずに、安全に取り扱い、収容することができる平坦な版、すなわち端部が折り曲げられていない版を用いることができる。さらに、版をクランプ用溝の縁に当接させて、すなわち、版胴の外郭と直接協働させて折り曲げるので、版と版胴の間の見当精度を、折り曲げられた端部の領域で高くすることができ、版はその第１の端部の領域において版胴に対して正確に揃えられる。
【００１２】
さらに、版の第２の端部がクランプ用溝内に到達した後、双方の端部はクランプ用溝内に留められるので、クランプ装置がもはや不要である。この方法では、折り曲げのために、折り曲げ部材をクランプ用溝の、本刷りの方向に見て後方の縁の領域で版胴に当接させ、版胴を折り曲げ部材に対して相対的に本刷りの方向に回転させてよい。版胴と折り曲げ部材の間の相対的な回転は、版胴を本刷りの方向におよび／または折り曲げ部材を本刷りの方向とは反対方向に回転させることによって行うことができる。
【００１３】
これに対応して、この装置では、折り曲げ装置は折り曲げ部材を含み、折り曲げの際に折り曲げ部材がクランプ用溝の、本刷りの方向に見て後方の縁の領域で版胴に押圧されるように構成されていてよい。
【００１４】
この場合、この方法とこの装置では、折り曲げ部材を押圧ローラによって構成することができる。
【００１５】
さらに、この方法では、巻き付けのために、押圧部材を版に当接させ、版胴を押圧部材に対して相対的に本刷りの方向に回転させてよい。版胴と押圧部材の間のこの相対的な回転は、版胴を本刷りの方向におよび／または押圧部材を本刷りの方向とは反対方向に回転させることによって行うことができる。
【００１６】
これに対応して、この装置では、巻き付け装置は押圧部材を含み、巻き付けの際に押圧部材を版胴に当接させるように構成されていてよい。
【００１７】
この場合、この方法とこの装置では、押圧部材を押圧ローラによって構成することができる。
【００１８】
さらに、この方法とこの装置では、折り曲げ部材と押圧部材とを単一の押圧ローラによって構成してもよい。これによって組み立ての手間がさらに少なくなる。
【００１９】
この方法では、さらに、押し込みのために、刃を版の第２の端部に当接させ、この第２の端部をクランプ用溝内に押し込んでよい。刃を版の第２の端部に当接させた後、さらにクランプ用溝内に押し込む時、この第２の端部は、この第２の端部が変形してその縁が、既にクランプ用溝内にある、折り曲げられた第１の端部に接触するように、実質的にＵ字状の断面を有するように刃の刃先のまわりに位置することによって、押し込みの作用から逃れる。刃は、この時点でＵ字状に湾曲した第２の端部の縁が、折り曲げられた第１の端部のところに支持されるとすぐに、クランプ用溝から引き抜かれる。これによって、版の両端部は、クランプ用溝内に留められる。
【００２０】
これに対応して、この装置では、押し込み装置は刃を含み、押し込みの際にこの刃が第２の端部に当接させられ、この第２の端部をクランプ用溝内に押し込むように構成されていてよい。
【００２１】
さらに、この方法とこの装置では、クランプ用溝の、本刷りの方向に見て後方の側壁が版胴の周囲面に対して鋭角に延びていてよい。したがって前方の側壁は、アンダーカット状に周囲面の下にひっこんでいる。次に、版の第２の端部がクランプ用溝内に押し込まれる際に変形させられて、クランプ用溝の前方の側壁と、これに対向する、本刷りの方向に見て後方の側壁に支持される時、前方の側壁によって、版胴が印刷工程で回転することによって生じ、版の両端をクランプ用溝から外へ移動させようとする、半径方向に外に向かう遠心力が、前方の側壁が版胴の周囲面に対し直角に、すなわち半径方向に延びている場合よりもより有効に受け止められる。
【００２２】
さらに、この方法とこの装置では、クランプ用溝の断面が、短い底辺がクランプ用溝の開口を形成している実質的に台形の形状を有していてよい。
【００２３】
さらに、この方法では、版を版胴から取り外すために圧縮空気をクランプ用溝内に導入してもよい。この圧縮空気によって、版の変形させられた第２の端部が、版を版胴からほどき、版の折り曲げられた第１の端部をクランプ用溝から取り出すことができるように、クランプ用溝から外へ押し出される。
【００２４】
これに対応して、この装置では、版を版胴から取り外すためにクランプ用溝に圧縮空気を作用させることができる圧縮空気導管がクランプ用溝に接続されていてよい。
【００２５】
この方法とこの装置では、さらに、ゴムフランケット胴から軸方向に取り外すことができる筒状ゴムブランケットが取り付けられたゴムフランケット胴を版胴に付属させてもよい。このような筒状ゴムブランケットによって、この筒状ゴムブランケットは周方向に見て無端であり、すなわち、すき間がなく、また、回転数が高い場合にもゴムブランケット胴に均一に接するので、特に良好な印刷結果を得ることができる。さらに、損傷したゴムブランケットによって、または巻取り紙が破れ、巻取り紙がゴムブランケット胴のまわりに巻き付くことによって発生する、印刷機の停止時間が、巻取り紙の断片がまわりに巻き付いた筒状ゴムブランケットを、ゴムブランケット胴から印刷機の側壁に形成された開口を通って軸方向に簡単に取り外すことができ、続いて新しい筒状ゴムブランケットに交換することができるので、大幅に少なくなる。したがって、端のある従来のゴムブランケットを用いた場合に必要な、非常に時間がかかる、圧縮されて硬くなった状態の巻取り紙とインキをゴムブランケットから取り除くことが不要になる。本発明の他の特徴と実施態様は従属項に記載されている。
【００２６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について添付の図面を参照して説明する。
【００２７】
図１〜４には、版１０を輪転印刷機の版胴１１上に固定する装置が、版１０を固定する際の様々なステップにおいてそれぞれ示されている。版１０は第１の端部１２と第２の端部１３を備えている。版胴１１は、その周囲面１５に形成された、版胴１１の回転軸Ａに平行に延びているクランプ用溝１４を備えている。この装置は、より詳細に後述する折り曲げ装置と巻き付け装置と押し込み装置を備えている。版胴１１には、印刷工程で印刷画像を版１０から写し取って巻取り紙（図示せず）上に形成する、筒状ゴムブランケット２５を有するゴムブランケット胴２４が付属している。
【００２８】
図５には、クランプ用溝１４が拡大されて示されている。クランプ用溝１４は、本刷りの方向（図１から５では反時計回り方向を指し示す矢印によって示されている）に見て後方の縁１７と、それにつながっている後方の側壁１８と、本刷りの方向に見て前方の縁１９と、それにつながっている前方の側壁２０を備えている。クランプ用溝１４の断面は、短い底辺が開口を形成し、長い底辺がクランプ用溝１４の底部２２を形成している二等辺台形になっている。したがって、クランプ用溝１４は回転軸Ａに向かって次第に広くなっており、その結果、後方の側壁１８と前方の側壁２０は版胴１１の周囲面１５に対してそれぞれ鋭角に延びている。折り曲げ装置は、版１０をそれがクランプ用溝１４内に差し込まれた後にその第１の端部１２の領域において折り曲げる働きをする。この折り曲げ装置は、ここでは押圧ローラ１６によって構成された折り曲げ部材と、折り曲げる際に押圧ローラ１６をクランプ用溝１４の後方の縁１７の領域で版胴１１に押圧する働きをする手段（図示せず）を含んでいる。さらに、クランプ用溝内には、例えば版クランプ装置で公知の、折り曲げる際に第１の端部１２を後方の側壁１８に沿って保持する偏心軸シャフトの形態の、図示しない保持装置を配置してもよい。
【００２９】
巻き付け装置は、版１０を版胴１１の周囲面１５上に、版１０の第２の端部１３がクランプ用溝１４上に位置するまで巻き付ける働きをする。巻き付け装置は、ここでは同じく押圧ローラ１６によって構成された押圧部材と、巻き付ける際に押圧ローラ１６を版胴１１に当接させる働きをする手段（図示せず）を含んでいる。
【００３０】
この実施形態では、押圧ローラ１６は折り曲げ装置の折り曲げ部材も巻き付け装置の押圧部材も構成しているが、一方が折り曲げ部材を他方が押圧部材を構成する２つの押圧ローラ（図示せず）を備えてもよい。
【００３１】
押し込み装置は、版１０の第２の端部１３を、版１０の第２の端部１３によって第１の端部１２がクランプ用溝１４内に留められるように、変形させながらクランプ用溝１４内に押し込む働きをする。押し込み装置は、刃２１と、押し込む際にこの刃２１を版１０の第２の端部１３に当接させ、クランプ用溝１４内に押す働きをする手段（図示せず）を含んでいる。
【００３２】
図１には、版１０を版胴１１上に固定する方法の好適な実施形態の、版１０の第１の端部１２をクランプ用溝１４内に差し込む第１のステップが示されている。第１の端部１２を、底部２２の凸部が、この凸部のそれぞれに割り当てられた、縁２３の凹部内に収まった時にのみ、クランプ用溝１４内に完全に差し込むことができるように、クランプ用溝１４内に最初に差し込まれる、第１の端部１２の縁２３は複数の凹部（図示せず）を備え、クランプ用溝１４の底部２２はこの凹部にぴったり合う凸部、例えば見当ピン（図示せず）を備えており、これによって、版１０を版胴１１に対して軸方向に正確に揃えることができる。図１から分かるように、平坦な版１０は実質的に半径方向にクランプ用溝１４内に差し込まれる。この際、押圧ローラ１６は、本刷りの方向に見てクランプ用溝１４の前方の縁１９の直ぐ前にある。
【００３３】
図２には、版１０をクランプ用溝１４の後方の縁１７に当接させて折り曲げる第２のステップが示されている。このステップは、一方で、押圧ローラ１６を版胴１１の後方の縁１７の領域に、したがって版１０の第１の端部１２の領域に当接させ、他方、この時、版胴１１を本刷りの方向に回転させることを含んでいる。押圧ローラ１６をこのように当接させるために、版胴１１は、図１に示された位置から、押圧ローラ１６が版１０の表面の、第１の端部１２の領域に接するまで本刷りの方向に回転させられる。版胴１１はさらに本刷りの方向に回転させられ、押圧ローラ１６は版胴１１に押圧されたままであるので、版１０は、本刷りの方向にみて後方の方向に退き、その結果、クランプ用溝１４の後方の縁１７に当接させて折り曲げられ、押圧ローラ１６によって版胴１１の周囲面１５に押圧される。
【００３４】
図３には、版１０を版胴１１の周囲面１５に巻き付ける第３のステップが示されている。この巻き付けは、押圧ローラ１６を版胴１１にさらに押圧し、版胴１１を本刷りの方向にさらに回転させることによって行われる。このステップは、版胴１１を、版１０の第２の端部１３がクランプ用溝１４上に位置するように回転させ終わるとすぐに終了する。版１０の長さは、第２の端部１３がクランプ用溝１４の開口を覆い、第２の端部１３の縁２６が、本刷りの方向に見て特にクランプ用溝１４の後方の縁１７の後に位置するように選択されている。
【００３５】
図４には、版１０の第２の端部１３をクランプ用溝１４内に押し込む第４のステップが示されている。この押し込みは、刃２１をクランプ用溝１４の開口の直上で版１０の第２の端部１３の表面に当接させ、その後、半径方向にクランプ用溝１４内へ押し進めることによって行われる。この際、刃２１によって、第２の端部１３は一緒に移動させられ、変形させられながらクランプ用溝１４内に押し込まれる。この時、第２の端部１３は、その縁２６が、図５でよく分かるように、既にクランプ用溝１４内にある第１の端部１２の一部分に接するように、クランプ用溝１４の前方の縁１９に当接させて折り曲げられ、特にＵ字状に湾曲させられる。刃２１が十分に深くクランプ用溝１４内に押し込まれると、刃２１によってクランプ用溝１４内に押し込まれた、版１０の第２の端部１３は、その縁２６が、クランプ用溝１４の後方の側壁１８に接している第１の端部１２上に支持されるように塑性変形させられ、その結果、この第２の端部１３によって第１の端部１２はクランプ用溝１４内に留められる。続いて、刃２１をクランプ用溝１４から引き出す。これによって、版１０は版胴１１上に固定され、本来の印刷工程を開始することができる。版１０を版胴１１から取り外す必要がある場合は、版１０の第２の端部１３の下方でクランプ用溝１４内に通じている圧縮空気導管（図示せず）を介して圧縮空気をクランプ用溝１４内に導入して第２の端部１３をクランプ用溝１４から半径方向に押し出し、これにより版１０の双方の端１２,１３が留められているのを解除することによって取り外すのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】版を輪転印刷機の版胴上に固定する装置の好適な実施形態を示す断面図であり、版を固定する方法の好ましい実施形態の第１のステップにおけるこの装置を示している。
【図２】第２のステップにおける図１の装置を示す図である。
【図３】第３のステップにおける図１と図２の装置を示す図である。
【図４】第４のステップにおける図１〜３の装置を示す図である。
【図５】図４を部分的に拡大し、クランプ用溝の領域を示す図である。
【符号の説明】
１０    版
１１    版胴
１２，１３    端部
１４    クランプ用溝
１５    周囲面
１６    押圧ローラ
１７，１９，２３，２６    縁
１８，２０    側壁
２１    刃
２２    底部
２４    ゴムブランケット胴
２５    筒状ゴムブランケット
Ａ    回転軸
【図１】
0004264223.tif 000002
【図２】
0004264223.tif 000003
【図３】
0004264223.tif 000004
【図４】
0004264223.tif 000005
【図５】
0004264223.tif 000006