(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
微生物代謝産物から何段階かの化学反応を経て合成される、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３及び／又は１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４であるミルベマイシン類を含む混合液をアルミナと接触させ、該混合液中のミルベマイシン類以外の物質をアルミナに吸着させた後、濾過によりアルミナとミルベマイシン類とを分離させることを特徴とする、ミルベマイシン類の精製法。
【請求項２】
ミルベマイシン類を含む混合液がハロゲン化炭化水素類の混合液である、請求項１に記載の精製法。
【請求項３】
ミルベマイシン類を含む混合液が塩化メチレンの混合液である、請求項１に記載の精製法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類を含む混合液をアルミナと接触させ該混合液中のミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類以外の物質をアルミナに吸着させた後、濾過によりアルミナとミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類とを分離させることを特徴とする、ミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類の精製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ミルベマイシン類及びアベルメクチン類は、１６員環マクロライド類の一群であり、いずれも殺虫、殺ダニ活性又は駆虫活性を有することが知られている。
【０００３】
ミルベマイシン類としては、例えば、ミルベマイシンＡ３（特開昭５５−１３１３９８号公報参照）、ミルベマイシンＡ４（特開昭５５−１３１３９８号公報参照）及びミルベマイシンＤ（特開昭５６−３２４８１号公報参照）、ミルベマイシンα１１（特開平１−１９３２７０号公報参照）、ミルベマイシンα１４（特開平１−１９３２７０号公報参照）、５−オキソミルベマイシンＡ３  ５−オキシム（特開昭５９−１０８７８５号公報参照）、５−オキソミルベマイシンＡ４  ５−オキシム（特開昭５９−１０８７８５号公報参照）、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）−５−ケトミルベマイシンＡ３（特開平８−２５９５７０号公報参照）、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）−５−ケトミルベマイシンＡ４（特開平８−２５９５７０号公報参照）、１３−（２−フェニル−２−（２−ピリミジニルチオ）アセトキシ）ミルベマイシンＡ３（特開平５−２５５３４３号公報参照）及び１３−（２−フェニル−２−（２−ピリミジニルチオ）アセトキシ）ミルベマイシンＡ４（特開平５−２５５３４３号公報参照）等を挙げることができる。
【０００４】
アベルメクチン類としては、例えば、アベルメクチンＢ１ａ（特開昭５２−１５１１９７号公報参照）、アベルメクチンＢ１ｂ（特開昭５２−１５１１９７号公報参照）、イベルメクチン（２２，２３−ジヒドロアベルメクチンＢ１ａ及び２２，２３−ジヒドロアベルメクチンＢ１ｂの混合物：特開昭５４−６１１９８号公報参照）、エマクチン（４’’−エピアミノ−４’’−デオキシアベルメクチンＢ１ａ及び４’’−エピアミノ−４’’−デオキシアベルメクチンＢ１ｂの混合物の安息香酸塩：Journal of Organic Chemistry ５９巻（１９９４年刊行）７７０４頁乃至７７０８頁参照）、ドラメクチン（２５−シクロヘキシルアベルメクチンＢ１ａと同義：特開昭６２−２９５９０号公報参照）をあげることができる。
【０００５】
これらのミルベマイシン類及びアベルメクチン類はいずれも、一般に微生物代謝産物又は微生物代謝産物から何段階かの化学反応を経て合成される半合成マクロライド化合物であり、通常不純物が多く含まれる。従って、これらの化合物を工業的に製造する場合には、工業的スケールでの実施に適した精製手段を選択する必要がある。その選択に際しては、操作性、経済性、普遍性及び精製効率等が基準となる。
【０００６】
公知の精製手段の一つに結晶化法があり、特表平９−５０２１６９号公報には、４’’−エピアミノ−４’’−デオキシアベルメクチンＢ１ａと４’’−エピアミノ−４’’−デオキシアベルメクチンＢ１ｂを安息香酸塩として結晶化し、ついで濾過することによる精製法が記載されている。しかし、同方法は中性化合物には適用できず、４’’−エピアミノ−４’’−デオキシアベルメクチンＢ１ａと４’’−エピアミノ−４’’−デオキシアベルメクチンＢ１ｂを除いたミルベマイシン類及びアベルメクチン類の精製手段としての普遍性を欠く。
【０００７】
また、公知の精製手段の一つに誘導体化法があり、特開平８−５３４５６号公報には、モキシデクチンを５−０−ｐ−ニトロベンゾエートに誘導化後、メタノール中で再結晶化させることにより純度が改善されたエステル体を取得し、最後にエステルを加水分解することによって、工業的に許容される純度でモキシデクチンを精製できることが記載されている。しかし、この方法では誘導体化、その後の再結晶化、その後の脱誘導体化及びその後の再々結晶化が必要であり、多くの工程と多量の溶媒を要する。従って、操作性及び経済性の観点から工業的スケールでの実施には必ずしも適さない。
【０００８】
さらに、公知の精製手段の一つに液―液分配法があり、特開平１０−１４９６号公報には、アベルメクチンＢ１ａを微生物培養液から液−液分配により精製する方法が記載されている。しかし、同方法は、第一に、一般に精製効率が悪く、仮に精製効率が優れていたとしても操作が煩雑である。同方法は、第二に、大量の溶媒を必要とする。従って、精製効率、操作性及び経済性の観点から工業的スケールでの実施には必ずしも適さない。
【０００９】
また、公知の精製手段の一つにカラムクロマトグラフィーがあり、特開昭６２−２２６９８３号公報には、抗生物質Ｓ５４１をアルミナカラムに吸着させ、溶出して回収する方法が開示されている。しかし、同方法は、基質（被精製試料）に比して非常に多量の担体（分画用の樹脂、この場合はアルミナ）と非常に大量の溶媒を必要とする。従って、操作性及び経済性の観点から工業的スケールでの実施には必ずしも適さない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、カラムクロマトグラフィー等の煩雑な精製方法を用いずに、ミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類を含む混合液から簡便且つ効率よく不純物を除去することを可能にする、ミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類の普遍的な精製方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記課題の解決のため鋭意努力を重ねた結果、ミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類を含む混合液をアルミナと接触させ濾過操作を行うことにより、簡便且つ効率よく該混合液中の不純物を除去できることを見出し、本発明を完成した。
本発明は、
（１） ミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類を含む混合液をアルミナと接触させ該混合液中のミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類以外の物質をアルミナに吸着させた後、濾過によりアルミナとミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類とを分離させることを特徴とする、ミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類の精製法、
（２）ミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類が、ミルベマイシンＡ３，ミルベマイシンＡ４，ミルベマイシンＤ、ミルベマイシンα１１、ミルベマイシンα１４、５−オキソミルベマイシンＡ３  ５−オキシム，５−オキソミルベマイシンＡ４  ５−オキシム，１３−（２−フェニル−２−（２−ピリミジニルチオ）アセトキシ）ミルベマイシンＡ３、１３−（２−フェニル−２−（２−ピリミジニルチオ）アセトキシ）ミルベマイシンＡ４、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４、アベルメクチンＢ１ａ，アベルメクチンＢ１ｂ、イベルメクチン、エマメクチン又はドラメクチンから選択される物質の一つ又は二つ以上である、（１）記載の精製法、
（３）ミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類が、ミルベマイシンＡ３，ミルベマイシンＡ４，ミルベマイシンＤ、ミルベマイシンα１１、ミルベマイシンα１４、５−オキソミルベマイシンＡ３  ５−オキシム，５−オキソミルベマイシンＡ４  ５−オキシム，１３−（２−フェニル−２−（２−ピリミジニルチオ）アセトキシ）ミルベマイシンＡ３、１３−（２−フェニル−２−（２−ピリミジニルチオ）アセトキシ）ミルベマイシンＡ４、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３又は１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４から選択される物質の一つ又は二つ以上である、（１）又は（２）記載の精製法、
（４）ミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類が、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３及び／又は１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４である、（１）乃至（３）のいずれかひとつに記載の精製法、
に関する。
【００１２】
本発明におけるミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類とは、ミルベマイシンＡ３，ミルベマイシンＡ４，ミルベマイシンＤ、ミルベマイシンα１１、ミルベマイシンα１４、５−オキソミルベマイシンＡ３  ５−オキシム，５−オキソミルベマイシンＡ４  ５−オキシム，１３−（２−フェニル−２−（２−ピリミジニルチオ）アセトキシ）ミルベマイシンＡ３、１３−（２−フェニル−２−（２−ピリミジニルチオ）アセトキシ）ミルベマイシンＡ４、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４、アベルメクチンＢ１ａ，アベルメクチンＢ１ｂ、イベルメクチン、エマメクチン又はドラメクチンから選択される物質の一つ又は二つ以上をいい、好適には、ミルベマイシンＡ３，ミルベマイシンＡ４，ミルベマイシンＤ、ミルベマイシンα１１、ミルベマイシンα１４、５−オキソミルベマイシンＡ３  ５−オキシム，５−オキソミルベマイシンＡ４  ５−オキシム，１３−（２−フェニル−２−（２−ピリミジニルチオ）アセトキシ）ミルベマイシンＡ３、１３−（２−フェニル−２−（２−ピリミジニルチオ）アセトキシ）ミルベマイシンＡ４、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３又は１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４から選択される物質の一つ又は二つ以上をいい、さらに好適には、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３及び／又は１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４をいう。
【００１３】
これらの化合物は、前記したようにいずれも殺虫、殺ダニ活性又は駆虫活性を有することが知られている。
【００１４】
本発明におけるアルミナとは、酸化アルミニウムを主成分とする粉末であり、酸性、中性及び塩基性それぞれのアルミナが知られているが、通常入手可能なものであれば特に限定はない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の方法を実施するにあたり使用される溶媒としては、物質をある程度溶解するもので、精製工程に影響を与えないものであれば特に限定されない。このような溶媒として、例えば、ヘキサン、シクロヘキサン、石油エーテル、ベンゼン、トルエンのような炭化水素類、クロロホルム、塩化メチレンのようなハロゲン化炭化水素類、エチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジメトキシエタンのようなエーテル類、アセトン、シクロへキサノンのようなケトン類、酢酸エチルのようなエステル類、メタノール、エタノールのようなアルコール類、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドのようなアミド類、ジメチルスルホキシドのようなスルホキシド類、アセトニトリルのようなニトリル類及び水並びにこれらの溶媒の混合物等が挙げられ、好適には、クロロホルム、塩化メチレンのようなハロゲン化炭化水素類やアセトン、シクロへキサノンのようなケトン類、酢酸エチルのようなエステル類、メタノール、エタノールのようなアルコール類及び水並びにこれらの溶媒の混合物等、さらに好適には、クロロホルム、塩化メチレンのようなハロゲン化炭化水素類やメタノール、エタノールのようなアルコール類及び水並びにこれらの溶媒の混合物が挙げられる。
【００１６】
ミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類の溶液をアルミナと接触させる時間は、特に限定はないが、通常１５分乃至２日間であり、好適には３０分乃至３時間である。
【００１７】
ミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類の溶液をアルミナと接触させる温度の範囲は、通常、下限は０℃乃至２０℃、上限は、５０℃乃至８０℃であり、好適な範囲は、２０℃乃至５０℃である。
【００１８】
ミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類の溶液を接触させるアルミナの量は、ミルベマイシン類又はアベルメクチン類の純度や使用するアルミナの性質に依存するが、これらの物質に対する重量比の範囲は、通常、下限は０．２倍量乃至１倍量、上限は５倍量乃至１０倍量であり、好適な範囲は、１倍量乃至５倍量である。
【００１９】
ミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類の混合液をアルミナに接触させ該混合液中のミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類以外の成分を吸着させた後、常法に従いアルミナとミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類とを分離し、純度の増したミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類を得ることができる。アルミナとミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類とを分離する方法は、通常使用される方法であれば特に限定されないが、例えば、濾過及び遠心分離等であり、好適には濾過である。濾過法としては、通常アルミナとミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類とを分離する方法であれば特に限定されないが、例えば、吸引濾過及び遠心濾過等であり、好適には吸引濾過である。吸引濾過には、通常吸引濾過に使用する器具等であれば特に限定されないが、例えば、ブフナーロート、グラスロート又は桐山ロートなどの吸引濾過用器具、セライト等の濾過助剤、濾紙及び／又は濾布などの濾過材等を組合わせて使用することができ、好適には桐山ロート、セライト及び濾紙を組み合わせて使用する。濾紙としては、通常アルミナを濾過できるものであれば特に限定されないが、例えば、桐山ろ紙  Ｎｏ．４（保留粒子５ミクロン）等を使用することができる。
【００２０】
アルミナとミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類との分離により得られる純度の増したミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類は、常法に従い濃縮することができる。濃縮法は、通常ミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類を濃縮する方法であれば特に限定されないが、例えば、風乾、常圧濃縮、減圧濃縮及び蒸留等であり、好適には減圧濃縮である。減圧濃縮は、ポンプ、ロータリーエバポレータ、該エバポレータ用フラスコ及び水浴式恒温槽等を組合わせて行うことができ、目的物を該フラスコ中に乾固された状態で得ることができる。
【００２１】
さらに必要に応じて、本発明の精製法を繰り返すか、さらに、本発明の方法に分画、再結晶、液−液分配及び／又は誘導体化などの方法を組み合わせて更にミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類の純度を上昇させることも可能である。
【００２２】
ミルベマイシン類及び／又はアベルメクチン類の純度は、高速液体クロマトグラフィーを用いた定量分析により決定することができる。
【００２３】
【実施例】
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されない。
実施例１．アルミナを用いた濾過による精製
１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物５．０ｇ（混合比３０：７０、純度６９．７％）を塩化メチレン５０ｍｌに溶解し、アルミナを２５ｇ加えた。３５℃で３０分間撹拌したのち、桐山ロート、セライト及び濾紙（桐山ろ紙  Ｎｏ．４（保留粒子５ミクロン））を用いて吸引濾過し、得られた濾液をエバポレータを用いた減圧濃縮により濃縮乾固することにより、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物４．９ｇ（回収率９８．０％、純度８１．９％）を得た。該混合物全量を塩化メチレン５０ｍｌに溶解し、アルミナ２４．５ｇを加えた。３５℃で３０分間攪拌したのち、桐山ロート、セライト及び濾紙（桐山ろ紙  Ｎｏ．４（保留粒子５ミクロン））を用いて吸引濾過し、得られた濾液をエバポレータを用いた減圧濃縮により濃縮乾固することにより、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物４．７ｇ（回収率９５．９％、純度８５．５％）を得た。実施例２．アルミナを用いた濾過による精製
１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物４．９ｇ（混合比３０：７０、純度７３．２４％）を塩化メチレン５０ｍｌに溶解し、アルミナを２４．５ｇ加えた。４０℃で３０分間撹拌したのち、桐山ロート、セライト及び濾紙（桐山ろ紙  Ｎｏ．４（保留粒子５ミクロン））を用いて吸引濾過し、得られた濾液をエバポレータを用いた減圧濃縮により濃縮乾固することにより、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物４．６ｇ（回収率９３．９％、純度８１．２％）を得た。該混合物全量を塩化メチレン５０ｍｌに溶解し、活性炭０．４６ｇを加えた。４０℃で３０分間攪拌したのち桐山ロート、セライト及び濾紙（桐山ろ紙  Ｎｏ．４（保留粒子５ミクロン））を用いて吸引濾過し、得られた濾液をエバポレータを用いた減圧濃縮により濃縮乾固することにより１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物４．４ｇ（回収率９５．７％、純度８４．０％）を得た。実施例３．アルミナを用いた濾過による精製
１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物５．０ｇ（混合比３０：７０、純度７３．４％）を塩化メチレン５０ｍｌに溶解し、アルミナを２５ｇ加えた。３５℃で３０分間撹拌したのち桐山ロート、セライト及び濾紙（桐山ろ紙  Ｎｏ．４（保留粒子５ミクロン））を用いて吸引濾過し、得られた濾液をエバポレータを用いた減圧濃縮により濃縮乾固することにより、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物４．５２ｇ（回収率９０．４％、純度９０．０％）を得た。
実施例４．アルミナを用いた濾過による精製
１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物５．０ｇ（混合比３０：７０、純度７３．４％）を塩化メチレン５０ｍｌに溶解し、アルミナを１０ｇ加えた。３５℃で３０分間撹拌したのち、桐山ロート、セライト及び濾紙（桐山ろ紙  Ｎｏ．４（保留粒子５ミクロン））を用いて吸引濾過し、得られた濾液をエバポレータを用いた減圧濃縮により濃縮乾固することにより、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物４．７８ｇ（回収率９５．５％、純度８９．７％）を得た。
実施例５．アルミナを用いた濾過による精製
１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物５．０ｇ（混合比３０：７０、純度５７．９％）を塩化メチレン５０ｍｌに溶解し、アルミナを２５ｇ加えた。３５℃で３０分間撹拌したのち、桐山ロート、セライト及び濾紙（桐山ろ紙  Ｎｏ．４（保留粒子５ミクロン））を用いて吸引濾過し、得られた濾液をエバポレータを用いた減圧濃縮により濃縮乾固することにより、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物４．７８ｇ（回収率９７．０％、純度７０．１％）を得た。該混合物全量を塩化メチレン５０ｍｌに溶解し、アルミナ２３．９ｇを加えた。３５℃で３０分間攪拌したのち、桐山ロート、セライト及び濾紙（桐山ろ紙  Ｎｏ．４（保留粒子５ミクロン））を用いて吸引濾過し、得られた濾液をエバポレータを用いた減圧濃縮により濃縮乾固することにより、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物４．４ｇ（回収率８９．０％、純度７９．８％）を得た。
参考例１．シリカゲルを用いた濾過による精製
１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物５．０ｇ（混合比３０：７０、純度５７．９％）を塩化メチレン５０ｍｌに溶解し、シリカゲルＣ−１００（和光純薬工業（株）製）１９５ｇを加えた。３０℃で３０分間攪拌したのち、桐山ロート、セライト及び濾紙（桐山ろ紙  Ｎｏ．４（保留粒子５ミクロン））を用いて吸引濾過し、得られた濾液をエバポレータを用いた減圧濃縮により濃縮乾固することにより、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物４．４ｇ（回収率６０．３％、純度６４．９％）を得た。該混合物全量を塩化メチレン７０００ｍｌに溶解し、さらにシリカゲルＣ−１００（和光純薬工業（社）製）２２ｇを加えた。３０℃で３０分間攪拌したのち、桐山ロート、セライト及び濾紙（桐山ろ紙  Ｎｏ．４（保留粒子５ミクロン））を用いて吸引濾過し、得られた濾液をエバポレータを用いた減圧濃縮により濃縮乾固することにより、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物４．４ｇ（回収率１９．０％、純度５３．８％）を得た。
参考例２．シリカゲルを用いたカラムクロマトグラフィーによる精製
１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物４．６２ｇ（混合比３０：７０、純度５７．９％）を、シリカゲルＣ−１００（和光純薬工業（株）製）１７５ｇを用いて下記の通り精製した；該シリカゲルをｎ−ヘキサンに懸濁し、カラムに充填した。該カラムをｎ−ヘキサンで平衡化したのち、ジクロロメタン２０ｍｌに溶解させ該カラムに添加した。ｎ−ヘキサン４００ｍｌで該カラムを洗浄したのち、ｎ−ヘキサンと酢酸エチルの混合溶媒（混合比１０：１）５５０ｍｌ、ｎ−ヘキサンと酢酸エチルの混合溶媒（混合比７：１）４００ｍｌ、ｎ−ヘキサンと酢酸エチルの混合溶媒（混合比５：１）６００ｍｌ、ｎ−ヘキサンと酢酸エチルの混合溶媒（混合比４：１）１０００ｍｌ、ｎ−ヘキサンと酢酸エチルの混合溶媒（混合比３：１）１２００ｍｌ、ｎ−ヘキサンと酢酸エチルの混合溶媒（混合比２：１）２２５０ｍｌ及びｎ−ヘキサンと酢酸エチルの混合溶媒（混合比１：１）１０００ｍｌの順に溶出しエバポレータを用いた減圧濃縮により濃縮乾固した。その結果、ｎ−ヘキサンと酢酸エチルの混合溶媒（混合比１：１）で溶出された画分中に、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物４．３９ｇ（回収率９５．０％、純度７９．９％）を得た。
【００２４】
参考例２を実施例５と比較すると、アルミナをバッチ法で用いた場合（以下、「アルミナバッチ法」と記す。）に達成された純度の上昇（５７．９％→７９．８％）は、シリカゲルをカラム法で用いた場合に達成された純度の上昇（５７．９％→７９．９％）に匹敵した。
参考例３．シリカゲルを用いた濾過による精製
１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物５．０ｇ（混合比３０：７０、純度５７．９％）を、ｎ−ヘキサンと酢酸エチルの混合物（混合比１：１）５０ｍｌに溶解し、シリカゲルＣ−１００（和光純薬工業（株）製）２５ｇを加えた。３０℃で３０分間攪拌したのち、桐山ロート、セライト及び濾紙（桐山ろ紙  Ｎｏ．４（保留粒子５ミクロン））を用いて吸引濾過し、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物５．０ｇ（回収率８３．７％、純度６１．８％）を得た。該混合物全量を、ｎ−ヘキサンと酢酸エチルの混合物（混合比１：１）５０ｍｌに溶解し、シリカゲルＣ−１００（和光純薬工業（株）製）２５ｇを加えた。３０℃で３０分間攪拌したのち、桐山ロート、セライト及び濾紙（桐山ろ紙  Ｎｏ．４（保留粒子５ミクロン））を用いて吸引濾過し、得られた濾液をエバポレータを用いた減圧濃縮により濃縮乾固することにより、１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ３と１３−（α−メトキシイミノフェニルアセトキシ）ミルベマイシンＡ４の混合物５．０ｇ（回収率７２．７％、純度６５．０％）を得た。
【００２５】
参考例３を実施例５と比較すると、アルミナバッチ法によって達成された純度の上昇（５７．９％→７９．８％）は、シリカゲルをバッチ法で用いた場合に達成された純度の上昇（５７．９％→６５．０％）をはるかに凌ぐ。
【００２６】
【発明の効果】
本発明により、ミルベマイシン類及びアベルメクチン類の精製が、従来法に比較してより経済的且つ簡便に行うことが可能になった。