(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
抵抗および発光ダイオードの直列回路が機器側機種識別用接続端子と機器側接続端子との間に接続された外部機器と、
前記機器側機種識別用接続端子に接続された装置側機種識別用接続端子を介して所定電流を前記外部機器に供給する電流供給手段、並びに前記所定電流が前記装置側機種識別用接続端子から前記機器側機種識別用接続端子、前記直列回路および前記機器側接続端子を経由して、当該機器側接続端子に接続された装置側接続端子に至る経路に流れている状態で前記装置側機種識別用接続端子に発生する端子電圧に基づいて前記外部機器の機種を識別する識別手段を有する測定装置とを備え、
前記識別手段は、前記端子電圧を少なくとも３段階以上の分解能で検出して検出信号を生成する電圧検出部と、前記分解能に応じて生成される複数の検出信号にそれぞれ対応させて複数の前記外部機器の機種を機種データとして記憶する記憶部と、前記接続された外部機器の機種を前記検出信号および前記機種データに基づいて識別する識別部とを備えていることを特徴とする測定システム。
【請求項２】
前記電圧検出部は、前記端子電圧を前記検出信号としての電圧データに変換するアナログ−ディジタル変換器で構成されていることを特徴とする請求項１記載の測定システム。
【請求項３】
前記電流供給手段は、前記装置側機種識別用接続端子に接続されたプルアップ抵抗で構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の測定システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、外部コントローラなどの外部機器によっていわゆるリモートコントロールが可能に構成された測定装置とこの外部機器とを備えた測定システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
試験対象機器の筐体とその接地端子との間に大電流（例えば２０Ａ）を供給し、その状態における両者間の抵抗を測定する装置として、いわゆる保護導通試験装置が従来から知られている。また、試験対象機器の筐体とその交流入力端子との間に高電圧（例えば５ＫＶ）を供給し、その状態における漏洩電流を測定する装置として、いわゆる耐圧試験装置が従来から知られている。これらの測定装置では、大電流または高電圧を装置外部に出力するため、事故防止の観点から、一般的には、外部コントローラによって測定装置本体を制御できるように構成されている。この場合、外部コントローラとしては、オペレータの操作仕様の要求に適合するように、各種のタイプが予め用意されている。したがって、この種の測定装置は、装置に接続された外部コントローラの機種を識別するための識別手段を内蔵している。
【０００３】
この種の測定装置６１は、図３に示すように、外部コントローラ２ａ〜２ｄ（以下、区別しないときには、「外部コントローラ２」といい、同図には、外部コントローラ２ａのみを図示する。）を接続するためのコネクタ１１と、コネクタ１１に接続された外部コントローラ２の機種を識別する制御部６２とを備えている。この場合、コネクタ１１の接続端子ａ〜ｅには、プルアップ用抵抗６３，６４，２４〜２６を介して電源電圧Ｂが供給されている。制御部６２は、外部コントローラ２が接続された際に、コネクタ１１の接続端子ａ，ｂの端子電圧がハイレベルおよびローレベルのいずれであるかを検出し、その両端子電圧の組み合わせに基づいて外部コントローラ２の機種を判別する。このため、制御部６２は、両端子電圧の組合せと、それに対応する外部コントローラの機種との対応関係を特定するための機種データテーブルを内蔵ＲＡＭに予め記憶している。この結果、オペレータは、４種類の外部コントローラ２ａ〜２ｄのいずれか任意の１機種を測定装置６１に接続することができる。また、制御部６２は、接続端子ｃ〜ｅのローレベルへの電圧変化を監視することにより、外部コントローラ２からの制御命令を認識する。この場合、接続端子ｃ〜ｅを介して入力される各制御命令は、各外部コントローラ２の機種毎に予め決定されている。このため、制御部６２は、外部コントローラ２の機種毎に、その各制御命令の内容を内蔵ＲＡＭに記憶している。
【０００４】
一方、例えば、外部コントローラ２ａは、測定装置６１のコネクタ１１に接続するためのコネクタ３１を備えるほか、リモートコントロール用のスイッチとして、モーメンタリ型のスタート／ストップスイッチ３２と、オルターネート型の接続確認用スイッチ３３とを備えて構成されている。
【０００５】
この測定装置６１では、外部コントローラ２ａ側のコネクタ３１がコネクタ１１に接続された場合、コネクタ３１の接続端子ａ，ｆが、コネクタ１１の接続端子ｆを介して測定装置６１側のグランド電位と共通電位となる。したがって、コネクタ１１の接続端子ａは、ハイレベルからローレベルに電圧変化する。これにより、制御部６２は、接続端子ａの端子電圧がローレベルで、接続端子ｂの端子電圧がハイレベルであることを検出し、内蔵ＲＡＭの機種データテーブルを参照することにより、接続された機種が外部コントローラ２ａであると識別する。次いで、外部コントローラ２ａ側の接続確認用スイッチ３３が操作されると、コネクタ１１の接続端子ｅの端子電圧がローレベルに維持される。この結果、制御部６２は、外部コントローラ２ａによるリモートコントロール状態に設定されたことを認識する。
【０００６】
次いで、外部コントローラ２ａ側でスタート／ストップスイッチ３２が操作されると、制御部６２は、接続端子ｃの端子電圧がローレベルに電圧変化したことを検出することにより、スタート命令が入力されたことを認識する。この際には、制御部６２は、所定の試験を開始する。次いで、制御部６２は、接続端子ｃの端子電圧が一旦ハイレベルに復帰した後に再度ローレベルに電圧変化したときには、ストップ命令が入力されたことを認識し、その試験を停止する。これ以降、制御部６２は、接続端子ｃの端子電圧がハイレベルからローレベルに電圧変化する毎に、スタート命令およびストップ命令の交互の入力を認識し、上記した処理を繰り返す。このように、この測定装置６１では、コネクタ１１に外部コントローラ２側のコネクタ３１が接続された際に、接続端子ａ，ｂの端子電圧の組み合わせに基づいて、その外部コントローラ２の機種を識別することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の測定装置６１には、以下の問題点がある。すなわち、従来の測定装置６１では、外部コントローラの機種に対応させて接続端子ａ，ｂの端子電圧の組み合わせを設定している。このため、機種を認識するための構成を簡易にできる。しかし、その反面、接続する外部コントローラ２の機種を増加させる場合には、その数に応じて機種識別用接続端子の数を増やす必要があり、コネクタ１１の大型化、ひいては測定装置６１の大型化を招くことになる。したがって、従来の測定装置６１には、小形化を維持しつつ、接続可能な外部コントローラ２の機種を増加させるのが困難であるという問題点がある。
【０００８】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、小形化を維持しつつ、外部コントローラの機種数を容易に増加させることができる測定システムを提供することを主目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成すべく請求項１記載の測定システムは、抵抗および発光ダイオードの直列回路が機器側機種識別用接続端子と機器側接続端子との間に接続された外部機器と、機器側機種識別用接続端子に接続された装置側機種識別用接続端子を介して所定電流を外部機器に供給する電流供給手段、並びに所定電流が装置側機種識別用接続端子から機器側機種識別用接続端子、直列回路および機器側接続端子を経由して、機器側接続端子に接続された装置側接続端子に至る経路に流れている状態で装置側機種識別用接続端子に発生する端子電圧に基づいて外部機器の機種を識別する識別手段を有する測定装置とを備え、識別手段は、端子電圧を少なくとも３段階以上の分解能で検出して検出信号を生成する電圧検出部と、分解能に応じて生成される複数の検出信号にそれぞれ対応させて複数の外部機器の機種を機種データとして記憶する記憶部と、接続された外部機器の機種を検出信号および機種データに基づいて識別する識別部とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
この測定装置では、記憶部が、電圧検出部の分解能に応じた装置側機種識別用接続端子の端子電圧と、外部機器の機種との対応関係を機種データとして予め記憶する。したがって、識別部は、電圧検出部によって生成された検出信号、および記憶部に記憶されている機種データの両者に基づいて、接続された外部機器の機種を識別する。この場合、測定装置には、電圧検出部の分解能に応じた機種数の外部機器を接続可能となる。したがって、分解能を上げることにより、１つの装置側機種識別用接続端子を用いるだけで、数多くの機種の外部機器を接続することが可能となる。また、試験が開始されたときには外部機器内の発光ダイオードが点灯するため、オペレータは試験が開始されたことを認識することができる。また、複数の機種識別用接続端子を設けた場合には、その機種識別用接続端子における端子電圧の組み合わせに応じた機種数の外部機器を接続することが可能となる。
【００１１】
請求項２記載の測定システムは、請求項１記載の測定システムにおいて、電圧検出部は、端子電圧を検出信号としての電圧データに変換するアナログ−ディジタル変換器で構成されていることを特徴とする。
【００１２】
電圧検出部として例えば複数のウインドコンパレータ回路を使用し、各ウインドコンパレータ回路によってそれぞれ検出される検出信号を監視することにより、端子電圧を検出することもできる。しかし、接続される外部機器の機種数が多いときには、ウインドコンパレータ回路の数も多くなる結果、測定装置が大型化するおそれもある。この測定装置では、アナログ−ディジタル変換器が、端子電圧を電圧データに変換し、識別部が、その電圧データおよび機種データに基づいて、外部機器の機種を識別する。したがって、その構成を簡易にすることが可能になると共に、数多くの機種の外部機器を接続することが可能となる。
【００１３】
請求項３記載の測定装置は、請求項１または２記載の測定装置において、電流供給手段は、装置側機種識別用接続端子に接続されたプルアップ抵抗で構成されていることを特徴とする。
【００１４】
電流供給手段として定電流回路を採用し、その定電流回路が装置側機種識別用接続端子を介して外部機器側に定電流を導通させることによって、その装置側機種識別用接続端子に端子電圧を発生させてもよい。しかし、かかる構成の場合、定電流回路などを採用することによって測定装置のコストアップを招くおそれもある。一方、この測定装置では、プルアップ抵抗が識別用端子に接続され、そのプルアップ抵抗を介して外部機器側に所定電流が供給される。したがって、外部機器側では、プルアップ抵抗に入力抵抗を直列接続し、その入力抵抗の抵抗値を変えることによって、その機種を特定させることが可能となる。したがって、外部機器の機種を確実に識別することが可能となると共に、測定装置および外部機器の両者を簡易に構成することが可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明に係る測定システムを保護導通試験装置に適用した実施の形態について説明する。なお、従来の測定装置６１および外部コントローラ２ａと同一の構成要素については同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００１６】
図１に示すように、測定装置１は、コネクタ１１、ＣＰＵ１２、測定部１３、表示部１４、ＲＯＭ１５、ＲＡＭ１６、抵抗２１〜２６およびトランジスタ２７を備え、後述する外部コントローラ２と共に測定システムを構成する。ＣＰＵ１２は、本発明における識別部に相当し、アナログ−ディジタル変換器１２ａ（以下、「Ａ／Ｄ変換器１２ａ」ともいう）を内蔵する。測定部１３は、例えば、電流供給回路と、測定回路とを備えて構成されている。この場合、電流供給回路は、試験対象機器の筐体とその接地端子との間に大電流の試験用電流を供給する。一方、測定回路は、その試験用電流が試験対象機器に導通した際にその筐体と接地端子との間に発生する電圧信号ＳINを測定すると共に、測定した電圧に基づいて両者間の導通抵抗を測定し、測定データをＣＰＵ１２に出力する。表示部１４は、ＣＰＵ１２の制御下で、測定された導通抵抗や、装置に接続された外部コントローラ２の機種名などを表示する。
【００１７】
ＲＯＭ１５は、本発明における記憶部に相当し、ＣＰＵ１２の動作プログラム、外部コントローラ２の機種を識別するための機種データテーブル、および制御命令データテーブルなどを記憶する。この場合、機種データテーブルは、コネクタ１１における識別用の接続端子（本発明における装置側機種識別用接続端子）ａの端子電圧Ｖａと、外部コントローラ２の機種との対応関係を特定するために用いられる。具体的には、例えば、０．２Ｖの端子電圧Ｖａと外部コントローラ２ａの機種とが対応させられ、１．５Ｖの端子電圧Ｖａと外部コントローラ２ｂの機種とが対応させられ、２Ｖの端子電圧Ｖａと外部コントローラ２ｃの機種とが対応させられている。また、制御命令データテーブルは、接続端子ｃ，ｄを介して入力される制御信号に対応する制御命令を外部コントローラ２の機種毎に特定するために用いられる。ＲＡＭ１６は、ＣＰＵ１２の演算結果などを一時的に記憶する。
【００１８】
コネクタ１１の識別用の接続端子ａは、ＣＰＵ１２に内蔵のＡ／Ｄ変換器１２ａの入力ポートに接続されると共に、抵抗２１を介して図外の電源部に接続されることにより、グランド電位に対する端子電圧Ｖａが電源電圧Ｂにプルアップされている。接続端子（本発明における装置側接続端子）ｂは、トランジスタ２７のコレクタに接続されている。この場合、トランジスタ２７は、外部コントローラ２の機種を識別する際に、ＣＰＵ１２の出力ポートからハイレベルの識別確認信号Ｓ2 が出力されたときに作動する。なお、トランジスタ２７のベースには、バイアス用の抵抗２２，２３が接続され、その抵抗２２，２３は、識別確認信号Ｓ2 を所定の駆動電圧に分圧する。接続端子ｃ〜ｅは、ＣＰＵ１２の入力ポートに接続されると共に抵抗２４〜２６によって電源電圧Ｂにプルアップされている。この場合、接続端子ｃ，ｄは、外部コントローラ２からの制御信号入力用端子として機能し、接続端子ｅは、外部コントローラ２が接続された際の接続を確認するための接続確認用端子として機能する。
【００１９】
外部コントローラ２としては、オペレータの操作仕様の要求に適合できるように、数多くの機種が予め用意されているが、以下、同図に示すように、２機種の外部コントローラ２ａ，２ｂを用いる例について説明する。外部コントローラ２ａは、コネクタ３１、スタート／ストップスイッチ３２および接続確認用スイッチ３３を備え、そのコネクタ３１の接続端子ａ，ｂ間は、短絡線３４によって短絡されている。外部コントローラ２ｂは、コネクタ４１（本発明における機器側機種識別用接続端子としての接続端子ａおよび本発明における機器側接続端子としての接続端子ｂを備えたコネクタ）と、抵抗４２と、試験開始時に点灯制御される発光ダイオード４３と、モーメンタリ型のスタートスイッチ４４，４５と、モーメンタリ型のストップスイッチ４６と、接続確認用スイッチ３３と同一機能を有するオルターネート型の接続確認用スイッチ４７とを備えて構成されている。
【００２０】
次に、測定装置１における全体的な動作について説明する。
【００２１】
まず、外部コントローラ２が接続された際には、図２に示す識別処理が実行される。この処理は、接続された外部コントローラ２の機種を識別するための処理であって、最初に、ローレベルの接続確認信号Ｓ1 の入力を検出する（ステップ５１）。この場合、測定装置１のコネクタ１１に例えば外部コントローラ２ａのコネクタ３１が接続されると、コネクタ３１の接続端子ｆが、コネクタ１１の接続端子ｆを介して測定装置１側のグランド電位と共通電位となる。次いで、外部コントローラ２ａ側の接続確認用スイッチ３３が操作されると、コネクタ１１の接続端子ｅがローレベルに維持されることにより、ＣＰＵ１２が、ローレベルの接続確認信号Ｓ1 を検出する。この結果、ＣＰＵ１２は、外部コントローラ２によるリモートコントロール状態に設定されたことを認識する。
【００２２】
接続確認信号Ｓ1 の入力を検出したときには、ＣＰＵ１２は、ハイレベルの識別確認信号Ｓ2 を抵抗２２側に出力する（ステップ５２）。この際には、トランジスタ２７が作動してコネクタ１１の接続端子ｂをローレベルに維持する。この結果、外部コントローラ２ａ側では、短絡線３４を介してコネクタ３１の接続端子ａ，ｂが共通接続されているため、コネクタ３１，１１の両接続端子ａにおける端子電圧Ｖａは、トランジスタ２７のオン状態時におけるコレクタ−エミッタ間電圧（約０．２Ｖ）とそれぞれ等しい電圧となる。同時に、ＣＰＵ１２は、コネクタ１１の接続端子ａの端子電圧Ｖａを測定する（ステップ５３）。この際には、ＣＰＵ１２に内蔵のＡ／Ｄ変換器１２ａが、端子電圧Ｖａを入力してアナログ−ディジタル変換することにより電圧データを生成する。
【００２３】
次いで、ＣＰＵ１２は、端子電圧Ｖａを測定した後に、識別確認信号Ｓ2 の出力を停止し（ステップ５４）、外部コントローラ２の機種を識別する（ステップ５５）。この際には、ＣＰＵ１２は、電圧データの電圧値と、ＲＯＭ１５に記憶されている機種データテーブル内の端子電圧値とを比較する。この例では、端子電圧Ｖａが０．２Ｖであって、かつ最も近似する端子電圧値（０．２Ｖ）に対して例えば±１０％の範囲内であるため、ＣＰＵ１２は、その機種データテーブルの対応関係に基づいて、外部コントローラ２ａが接続されたことを認識する。これにより、この識別処理を終了する（ステップ５６）。
【００２４】
なお、外部コントローラ２ｂが接続された場合、識別確認信号Ｓ2 が出力された際には、図外の電源部から抵抗２１を介して供給された電流が、測定装置１側の接続端子ａから外部コントローラ２ｂ側の接続端子ａ、抵抗４２および発光ダイオード４３の直列回路、並びに測定装置１側の接続端子ｂを経由して測定装置１側の接続端子ｂに至る経路に流れ、コネクタ１１の接続端子ａは、下記の（１）式で表される端子電圧Ｖａに維持される。（１）式において、値Ｂ、値ＶD 、値Ｒ21および値Ｒ42は、それぞれ電源電圧Ｂ、発光ダイオード４３の順方向電圧（約１Ｖ）、抵抗２１の抵抗値、および抵抗４２の抵抗値を意味し、トランジスタ２７のオン状態時におけるコレクタ−エミッタ間電圧を無視するものとする。
Ｖａ＝（Ｂ−ＶD ）・Ｒ42／（Ｒ21＋Ｒ42）＋ＶD ・・（１）式
【００２５】
この例では、抵抗値が予め規定された抵抗２１に対して抵抗４２および発光ダイオード４３の直列回路を直列接続した際に、その直列回路による分圧電圧である端子電圧Ｖａが、約１．５Ｖになるように抵抗４２の抵抗値が規定されている。したがって、この場合には、ＣＰＵ１２は、ＲＯＭ１５の機種データテーブルを検索し、接続された外部コントローラ２の機種が外部コントローラ２ｂであると識別する。同様にして、他機種の外部コントローラ２が接続された際には、ＣＰＵ１２は、端子電圧Ｖａの電圧値と、機種データテーブルとに基づいて、その機種を識別する。
【００２６】
次いで、外部コントローラ２ａ側でスタート／ストップスイッチ３２が操作されると、ＣＰＵ１２は、接続端子ｃのローレベルへの電圧変化を検出し、ＲＯＭ１５に記憶されている制御命令データテーブルを参照することにより、スタート命令が入力されたことを認識する。この際には、ＣＰＵ１２は、測定部１３に対し、電流出力端子１７ａ，１７ｂを介して試験対象機器に試験用電流を出力させる。次いで、ＣＰＵ１２は、接続端子ｃの端子電圧が一旦ハイレベルに復帰した後に再度ローレベルに電圧変化したときには、ストップ命令が入力されたことを認識し、測定部１３に対して試験用電流の出力を停止させる。これ以降、ＣＰＵ１２は、接続端子ｃの端子電圧がローレベルに電圧変化する毎に、スタート命令およびストップ命令の交互の入力を認識し、上記した処理を繰り返す。
【００２７】
一方、外部コントローラ２ｂが接続された際には、外部コントローラ２ｂ側でスタートスイッチ４４，４５が同時に操作されると、ＣＰＵ１２は、接続端子ｃのローレベルへの電圧変化を検出し、制御命令データテーブルを参照することにより、スタート命令が入力されたことを認識する。この際には、ＣＰＵ１２は、測定部１３に対し、電流出力端子１７ａ，１７ｂを介して試験対象機器に試験用電流を出力させると共に、識別確認信号Ｓ2 を所定時間連続出力してトランジスタ２７を駆動させることにより発光ダイオード４３を点灯させる。これにより、オペレータは、試験が開始されたことを認識することができる。次いで、外部コントローラ２ｂ側でストップスイッチ４６が操作されると、ＣＰＵ１２は、接続端子ｄのローレベルへの電圧変化を検出し、制御命令データテーブルを参照することによりストップ命令が入力されたことを認識し、測定部１３に対して試験用電流の出力を停止させる。これ以降、ＣＰＵ１２は、接続端子ｃの端子電圧がローレベルに電圧変化したときにスタート命令が入力されたと認識し、接続端子ｄがローレベルに電圧変化したときにストップ命令が入力されたと認識する。
【００２８】
このように、この測定装置１を備えた測定システムでは、ＣＰＵ１２内のＡ／Ｄ変換器１２ａが、外部コントローラ２側のコネクタ３１（または４１）における接続端子ａの端子電圧Ｖａを電圧データに変換し、ＣＰＵ１２が、その電圧データおよび機種データテーブルに基づいて外部コントローラ２の機種を識別する。したがって、簡易な構成でありながら、数多くの機種を接続することができる。
【００２９】
なお、本発明は、上記した実施の形態に限定されず、その構成を適宜変更することができる。例えば、本発明の実施形態では、３種類の外部コントローラ２ａ〜２ｃを接続する例について説明したが、外部コントローラ２の機種数は、これに限らず、Ａ／Ｄ変換器１２ａの電圧分解能が許す限り数多く（例えば数十）の機種を接続することができる。かかる場合であっても、コネクタ１１の接続端子の数を増加させる必要がないため、測定装置１の小形化および低価格化を図ることができる。なお、機種識別用接続端子を複数用いることにより、その複数の機種識別用接続端子の端子電圧の組み合わせ数と等しい機種数の外部コントローラ２を接続できるのは勿論である。
【００３０】
また、外部コントローラ２ｂでは、試験開始状態報知用の発光ダイオード４３を識別用の接続端子ａに直列接続しているが、発光ダイオード４３は機種識別のためには本来不要であり、抵抗４２のみで構成することもできる。さらに、測定装置１側のコネクタ１１の接続端子ａを介して定電流を供給し、その際に外部コントローラ２側の接続端子ａにおける入力抵抗に発生する端子電圧Ｖａを検出することにより、外部コントローラ２の機種を識別するように構成してもよい。また、本発明の実施形態で示した機種データテーブルにおける端子電圧値は、特に限定されず、適宜変更が可能である。
【００３１】
さらに、本発明の実施の形態では、保護導通試験装置に適用した例について説明したが、これに限らず、耐圧試験装置、マルチメータ、電流計、電圧計、電力計、波形生成装置、各種の記録計など、リモートコントロールを可能に構成されたすべての測定装置に適用が可能である。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように、請求項１記載の測定システムによれば、測定装置の電圧検出部が端子電圧を少なくとも３段階以上の分解能で検出し、測定装置の識別部が外部機器の機種を検出信号および機種データに基づいて識別することにより、１つの装置側機種識別用接続端子を用いるだけで数多くの機種の外部機器を接続することができる結果、測定装置の小形化を維持しつつ、外部コントローラの機種数を容易に増加させることができると共に、その外部機器の機種を確実に識別することができる。また、外部機器側の機器側機種識別用接続端子と外部機器側の機器側接続端子との間に、抵抗および発光ダイオードの直列回路を接続したことにより、試験が開始されたときには外部機器内の発光ダイオードが点灯するため、オペレータは試験が開始されたことを認識することができる。
【００３３】
また、請求項２記載の測定システムによれば、アナログ−ディジタル変換器で電圧検出部を構成したことにより、電圧検出部の構成を簡易にすることができると共に、数多くの機種の外部機器の接続および識別を可能とすることができる。
【００３４】
また、請求項３記載の測定システムによれば、プルアップ抵抗で電流供給手段を構成したことにより、外部機器の機種を確実に識別することができ、しかも測定装置および外部機器の両者を簡易かつ安価に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  測定装置１および外部コントローラ２ａ，２ｂを備えた本発明の実施の形態に係る測定システムのブロック図である。
【図２】  本発明の実施の形態に係る測定システムの測定装置１における識別処理のフローチャートである。
【図３】  従来の測定装置６１および外部コントローラ２ａのブロック図である。
【符号の説明】
１  測定装置
２ａ，２ｂ  外部コントローラ
１１  コネクタ
１２  ＣＰＵ
１２ａ  アナログ−ディジタル変換器
１５  ＲＯＭ
２１  抵抗
ａ  接続端子
【図１】
0004230589.tif 000002
【図２】
0004230589.tif 000003
【図３】
0004230589.tif 000004