(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性の材料から成る上下に長い中空筒体の内部に、長手方向に沿って連続する骨格柱を配置する一方、前記中空筒体は、前記骨格柱を挟んで径が小さくなるよう折畳まれた状態で緊束する緊束部材と、前記緊束部材を切断する切断補助具とを備えていることを特徴とするケーソン用目地材。
【請求項２】
元の状態へ復帰可能な柔軟性の材料から成る上下に長い目地主体部に、その目地主体部の径が小さくなるよう長手方向に沿って配置された骨格柱を挟んで折畳んだ状態で緊束する緊束部材と、緊束部材を切断する切断補助具とを備えていることを特徴とするケーソン用目地材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ケーソンとケーソンの間の目地部をシールするケーソン用目地材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にケーソンは、沖合人工島、海上空港外周および一般護岸等に用いられ、高さは大きいもので１５ｍを越える。特に、近年は地盤の悪い場所に設置するケースが多くなっており、ケーソンとケーソンの間に作られる隙間は、高いシール性能が不可欠となっている。
【０００３】
シール材となるケーソン用目地材は、弾性材でできた上下に長い形状となっていて、ケーソンとケーソンの間に作られる隙間、目地部に対して、一箇所又は２箇所上から挿入することで、シール状態が得られるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
設置完了後のケーソンの目地部は、シール材となるケーソン用目地材によってシール状態が確保されているが、ケーソンは設置状態が安定するまでは波等の影響を受けて動き易く、場合によってはシール不良が発生する。
【０００５】
シール不良が発生した箇所は、修理を行なうようになるが、その一般的な方法は、目地部の隙間が大きく拡大した場合には、シール箇所となる目地部内に付着した貝等を取除いた後、再度、ケーソン用目地材を挿入しシールを行なう。
【０００６】
あるいは、目地材の隙間が縮小しケーソン用目地材の挿入が困難な場合には、目地部に対して上下に貫通するくり抜き孔をあけて、そのくり抜き孔に、ケーソン用目地材を挿入し、シールを行なう手段が採られている。
【０００７】
特に、後者の場合、目地部に上下に貫通するくり抜き孔をあけるようになるが、大きな孔をあけると、挿入作業が楽なる反面、ケーソン内部の鉄筋を切断しケーソンの強度を損なうようになるため、大きな孔をあけることができないのが現状である。
【０００８】
加えて、くり抜き孔は、例えば、上下方向に１５ｍにわたってあけられるため、ケーソン用目地材の挿入作業に時間がかかり作業性の面で望ましくなかった。
【０００９】
そこで、この発明は、目地部に対する挿入作業を容易にするケーソン用目地材を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、この発明の請求項１にあっては、柔軟性の材料から成る上下に長い中空筒体の内部に、長手方向に沿って連続する骨格柱を配置する一方、前記中空筒体は、前記骨格柱を挟んで径が小さくなるよう折畳んだ状態で緊束する緊束部材と、前記緊束部材を切断する切断補助具とを備える。これにより、挿入時の挿入抵抗があっても、骨格柱によって中空筒体は折れ曲がらずに途中でつかえることなく円滑に挿入される。しかも、中空筒体は径が小さくなるよう折畳まれた状態にあるため目地部周壁にあたっても大きな挿入抵抗とはならず挿入作業が容易となり、迅速に挿入作業は完了する。挿入完了後は、切断補助具によって緊束部材を切断することで、折畳み状態が解除され、目地部の内壁面と弾接し合うシール形状が確保される。
【００１６】
また、この発明の請求項２によれば、元の状態へ復帰可能な柔軟性の材料から成る上下に長い目地主体部に、その目地主体部の径が小さくなるよう長手方向に沿って配置された骨格柱を挟んで折畳んだ状態で緊束する緊束部材と、緊束部材を切断する切断補助具とを備える。
【００１７】
これにより、挿入時の挿入抵抗があっても途中でつかえることなく円滑に挿入される。しかも、径が小さくなるよう折畳まれているため、目地部周壁にあたっても大きな挿入抵抗とはならず挿入作業が容易となり、迅速に完了する。挿入完了後は、切断補助具によって緊束部材を切断することで、折畳み状態が解除され、目地部の内壁面と弾接し合うシール状態に戻るようになる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図３の図面を参照しながらこの発明の第１の実施形態について具体的に説明する。
【００２１】
図１はケーソン１とケーソン１の間の目地部３を示した概要平面図を示しており、ケーソン１の高さは、例えば、１５ｍを越える。
【００２２】
目地部３には、上下に貫通する補修用のくり抜き孔５が設けられ、そのくり抜き孔５は、ケーソン用目地材７によってシールされている。
【００２３】
ケーソン用目地材７は、柔軟性の材料、例えば、ゴム材等により底のある中空筒体９に作られていて、前記くり抜き孔５の内径より径大に設定されている。
【００２４】
中空筒体９の内部には、金属製のパイプでできた長手方向に沿って連続する骨格柱１１が設けられると共に、中空筒体９とほぼ同一の長さとなっている。なお、骨格柱１１は、図４に示すように平行なはしご形状、あるいは、図５に示すようにＶ字状の組合せ形状であってもよい。
【００２５】
このように構成されたケーソン用目地材７によれば、目地部３のくり抜き孔５に対して、上から挿入する。この時、内部の骨格柱１１により若干の挿入抵抗が働いても、迅速に挿入作業が完了する。挿入完了時、中空筒体９の周壁面はくり抜き孔５の内周面と弾接し、シール状態が確保される。また、骨格柱１１が錘となり中空筒体９の浮き上がりを阻止し、安定したシール状態が得られる。
【００２６】
この場合、ケーソン１の設置箇所の地盤が悪い時には、中空筒体９の内部に、例えば、アスファルトマスチック等を充填することが望ましい。これにより、中空筒体９はくり抜き孔５の内周面と強く弾接し合い、ケーソン１の若干の動きに対して追従し、より確実なシール状態が得られる。また、アスファルトマスチック等の充填時に、骨格柱１１を振動させることで、隙間なく確実に充填が行なえるメリットが得られる。
【００２７】
図６から図８は目地部シール作業時のケーソン用目地材７の第２の実施形態を示したものである。
【００２８】
即ち、柔軟性の材料、例えば、ゴム材等により底のある中空筒体９を作り、挿入前において、緊束部材１３により前記中空筒体９の径が小さくなるよう折畳んだ状態で緊束すると共に、前記緊束部材１３を切断する切断補助具１５を備えた構造とするものである。
【００２９】
緊束部材１３は、切断し易い材質で作られた紐を用いているが、フィルム状の短い円筒体（図示していない）を利用してもよい。紐状の緊束部材１３は、図示の如く、折畳んだ上から一定の間隔で順次結び、全体を緊束する。
【００３０】
なお、円筒体の場合には、図示していないが折畳んだ中空筒体９の端から円筒体を所定の間隔で順次挿入していき、全体を緊束するようになる。
【００３１】
切断補助具１５は、図７に示すようにワイヤ１７で作られていて、その中央部領域には小さなカッタ刃１９が多数設けられた形状となっている。ワイヤ１７は、緊束部材１３によって中空筒体９を緊束する時に、図６に示すように、折畳まれた中空筒体９の上方から緊束部材１３の内側を通り最下位の緊束部材１３からカッタ刃１９が設けられた中央部位において折返され、外側を通って上方に戻る形状となっていて、両自由端は、中空筒体９より上方へ長く延長された形状となっている。
【００３２】
したがって、第２の実施形態によれば、緊束部材１３によって緊束した中空筒体９を目地部３のくり抜き孔５に対して、上から挿入する。この時、ケーソン用目地材７は、径が小さく折畳まれた状態にあるため、大きな挿入抵抗は起こらず無理なく円滑に挿入され、挿入作業は迅速に完了する。
【００３３】
挿入完了時、ワイヤ１７の両端部は、上方に延長されているから、それを持って、上方へ強く引き上げるようにしながら上下動させることで、カッタ刃１９によって最下位の紐１３から順次切断していく。最上位の紐１３の切断完了時、折畳み状態が解除され、元に戻ろうとする中空筒体９が弾性力によってくり抜き孔５の周面と弾接し合い、目地部３のシール状態が確保される。
【００３４】
この場合、ケーソン１の設置場所の条件によって中空筒体９の内部に、例えば、アスファルトマスチック等を充填することで、中空筒体９の外周面は、くり抜き孔５の内周面に追従し、強く弾接し合うため、より確実なシール状態が得られる。
【００３５】
図９は、目地部シール作業時のケーソン用目地材７の第３の実施形態を示したものである。
【００３６】
即ち、緊束部材１３によって折畳まれた状態の中空筒体９の内部に、金属製のパイプでできた、骨格柱２１を設けた構造とするものである。
【００３７】
なお、他の構成要素は、図６と同一のため同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３８】
したがって、この第３の実施形態によれば、前記第２の実施形態の効果に加えて、内部に設けた骨格柱２１により、くり抜き孔５が上下に長い場合、あるいは、若干の挿入抵抗があってもそれらに影響されることなく迅速に挿入作業が完了するようになる。
【００３９】
図１０と図１１は、目地部シール作業時のケーソン用目地材２３の第４の実施形態を示したものである。
【００４０】
即ち、元の状態に復帰可能な柔軟性の材料からなる上下に長い板状に形成された目地主体部２５に、その目地主体部２５の径が小さくなるよう折畳んだ状態で緊束する緊束部材１３と、緊束部材１３を切断する切断補助具１５とを備えた構造とするものである。
【００４１】
なお、緊束部材１３と切断補助具１５は、第２実施形態と同一のため同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４２】
したがって、第４の実施形態によれば、目地部３のくり抜き孔５に対して、上から挿入する。この時、ケーソン用目地材２３は、径が小さく折畳まれた状態にあるため、無理なく円滑に挿入され、挿入作業は迅速に完了する。
【００４３】
挿入完了時のワイヤ１７の両端部は、上方に延長されているから、それを持って、上方へ強く引き上げるようにしながら上下動させることで、カッタ刃１９によって最下位の紐１３から順次切断していく。最上位の紐１３の切断完了時、折畳み状態が解除され、元に戻ろうとする目地主体部２５の弾性力によってくり抜き孔５の周面と弾接し合い、目地部３のシール状態が確保される。
【００４４】
この実施形態の場合には、図１２に示すように、折畳まれた目地主体部２５の間に、金属製のパイプで作られた骨格柱２７を一体に設けるようにすることで、くり抜き孔５が上下に長く、若干の挿入抵抗があってもそれらに影響されることなく、迅速に挿入作業を完了することができる。
【００４５】
なお、ケーソン１とケーソン１の目地部３が大きく拡大した場合には、くり抜き孔５は必要とせず、目地部３内に直接挿入することで、目地部３のシール状態が得られる。
【００４６】
【発明の効果】
以上、説明したように、この発明によれば、上下に長く、径の小さい目地部に対して、ケーソン目地材を容易に挿入することが可能となり、挿入作業を迅速に完了することができる。結果、作業性の大幅な向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかるケーソン用目地材をケーソンとケーソンの間の目地部に実施した一部分の概要平面図。
【図２】くり抜き孔にケーソン用目地材を挿入した挿入完了時の拡大平面図。
【図３】ケーソン用目地材の一部分を省略した概要斜視図。
【図４】骨格柱の別の実施形態を示した一部分の説明図。
【図５】骨格柱の別の実施形態を示した一部分の説明図。
【図６】目地部シール作業時のケーソン用目地材の第２の実施形態を示した一部分の概要斜視図。
【図７】切断補助具の一部分を示した斜視図。
【図８】挿入完了後の図２と同様の概要拡大平面図。
【図９】目地部シール作業時のケーソン用目地材の第３の実施形態を示した一部分の概要斜視図。
【図１０】目地部シール作業時のケーソン用目地材の第４の実施形態を示した一部分の概要斜視図。
【図１１】第４の実施形態の挿入完了状態を示した概要平面図。
【図１２】第４の実施形態のケーソン用目地材に骨格長を設けた別の実施形態を示した概要斜視図。
【図１３】図１２の挿入完了時の概要平面図。
【符号の説明】
１  ケーソン
５  くり抜き孔
７  ケーソン目地材
９  中空筒体
１１  骨格柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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