(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端開口部が火炎導入口とされ、上端開口部が排熱口とされた筒状の焼成治具本体の外周壁部よりハンドルを突設したハンディタイプの焼成治具であって、
前記筒状焼成治具本体の内周壁部には該内周壁部に沿う筒状の断熱材が設けられると共に、該断熱材の一定の高さ部位に沿って前記本体の内周部を横断する通気性焼成網が架設されていることを特徴とする筒型ハンディ焼成治具。
【請求項２】
下端開口部が火炎導入口とされ、上端開口部が排熱口とされた筒状の焼成治具本体の外周壁部よりハンドルを突設したハンディタイプの焼成治具であって、
前記筒状焼成治具本体の内周壁部における下方部位にはリング状に段部が設けられて、該段部上には前記本体の内周壁部に沿う一定高さの筒状の第１断熱材が載置され、前記第１断熱材上には前記本体の内周部を横断する通気性焼成網が架設状に載置されると共に、該通気性焼成網上には前記本体の内周壁部に沿う一定高さの筒状の第２断熱材が載置され、
かつ、前記第１断熱材，通気性焼成網及び第２断熱材が前記焼成治具本体より取外し可能であることを特徴とする筒型ハンディ焼成治具。
【請求項３】
前記第１断熱材と第２断熱材として、それぞれ高さの異なる幾通りかのものが準備されており、それらの内から各々選択された高さの第１断熱材及び第２断熱材が用いられていることを特徴とする請求項２に記載の筒型ハンディ焼成治具。
【請求項４】
前記断熱材又は第２断熱材の上端には、更に偏平ドーナツ状で開口径の小さい第３断熱材が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の筒型ハンディ焼成治具。
【請求項５】
前記通気性焼成網が、前記焼成治具本体の下端開口部より導入される火炎の最高燃焼温度部位と一致する高さに架設されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の筒型ハンディ焼成治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は筒型ハンディ焼成治具に関し、更に詳しくは、下端開口部が火炎導入口とされ、上端開口部が排熱口とされた筒状の焼成治具本体の外周壁部よりハンドルを突設したハンディタイプの焼成治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、プライベートな趣味として、通常の各種陶芸用の生地を用いたり、金属微粒子，バインダー及び水からなる金属粘土（例えば、銀粘土）を用いたりして、比較的小さな陶芸品や貴金属宝飾品，美術工芸品等を個人的，家庭的に制作して楽しむ向きが増えている。又、このような人達を対象とした陶芸教室も、多く開催されている。
【０００３】
ところで、職業的な陶芸家や陶芸品の製造企業であれば、成形した陶芸用生地や銀粘土生地を焼成するに当たり、多数の成形品を一度に焼成できる高性能で本格的な焼成炉を用いて焼成するのが通常である。
【０００４】
しかし、趣味として陶芸等を楽しむ人達や、このような人達を対象とした陶芸教室においては、このような焼成炉は高価でもあり、かなりの設置スペースも必要であるため、実際には利用することが困難である。又、仮にレンタル等で利用可能なケースでも、本格的な焼成炉を使いこなすためには一定の熟練を要し、素人には却って不便であることも多い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような事情から、趣味として陶芸等を楽しむ人達や、このような人達を対象とした陶芸教室において、陶芸の素人でも簡単に利用できる安価で便利な焼成治具の提供が望まれている。
【０００６】
しかしながら従来、安価，簡便かつ小型の焼成治具の提供は種々に試みられているものの、本格的な焼成炉と比較すると性能が著しく劣る場合が多く、特に焼成すべき生地に対する昇温性能の悪さが目立ち、従って焼成品の出来栄えが悪くなるため、実質的な要求に応えていなかった。
【０００７】
そこで本発明は、陶芸の素人でも簡単に利用できる安価，簡便かつ小型の焼成治具であって、しかも職業的な陶芸家等が利用する本格的な焼成炉と比較しても遜色のない性能（特に昇温性能）を発揮できる焼成治具を提供することを、解決すべき課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
（第１発明の構成）
上記課題を解決するための本願第１発明（請求項１に記載の発明）の構成は、下端開口部が火炎導入口とされ、上端開口部が排熱口とされた筒状の焼成治具本体の外周壁部よりハンドルを突設したハンディタイプの焼成治具であって、
前記筒状焼成治具本体の内周壁部には該内周壁部に沿う筒状の断熱材が設けられると共に、該断熱材の一定の高さ部位に沿って前記本体の内周部を横断する通気性焼成網が架設されている、筒型ハンディ焼成治具である。
【０００９】
（第２発明の構成）
上記課題を解決するための本願第２発明（請求項２に記載の発明）の構成は、下端開口部が火炎導入口とされ、上端開口部が排熱口とされた筒状の焼成治具本体の外周壁部よりハンドルを突設したハンディタイプの焼成治具であって、
前記筒状焼成治具本体の内周壁部における下方部位にはリング状に段部が設けられて、該段部上には前記本体の内周壁部に沿う一定高さの筒状の第１断熱材が載置され、前記第１断熱材上には前記本体の内周部を横断する通気性焼成網が架設状に載置されると共に、該通気性焼成網上には前記本体の内周壁部に沿う一定高さの筒状の第２断熱材が載置され、
かつ、前記第１断熱材，通気性焼成網及び第２断熱材が前記焼成治具本体より取外し可能である、筒型ハンディ焼成治具である。
【００１０】
（第３発明の構成）
上記課題を解決するための本願第３発明（請求項３に記載の発明）の構成は、前記第２発明における第１断熱材と第２断熱材として、それぞれ高さの異なる幾通りかのものが準備されており、それらの内から各々選択された高さの第１断熱材及び第２断熱材が用いられている、筒型ハンディ焼成治具である。
【００１１】
（第４発明の構成）
上記課題を解決するための本願第４発明（請求項４に記載の発明）の構成は、前記第１発明〜第３発明に係る断熱材又は第２断熱材の上端には、更に偏平ドーナツ状で開口径の小さい第３断熱材が設けられている、筒型ハンディ焼成治具である。
【００１２】
（第５発明の構成）
上記課題を解決するための本願第５発明（請求項５に記載の発明）の構成は、前記第１発明〜第４発明に係る通気性焼成網が、前記焼成治具本体の下端開口部より導入される火炎の最高燃焼温度部位と一致する高さに架設されている、筒型ハンディ焼成治具である。
【００１３】
【発明の作用・効果】
（第１発明の作用・効果）
第１発明の筒型ハンディ焼成治具は、通気性焼成網上に通常の陶芸用生地や銀粘土生地の成形品を載置しておき、焼成治具の筒状本体をガスコンロやガスバーナー上に位置させて、それらの火炎を筒状本体の下端開口部より導入することにより、上記成形品を焼成する。
【００１４】
焼成治具は筒状の焼成治具本体の外周壁部よりハンドルを突設したハンディタイプの焼成治具である点と、熱源を内蔵していない点とから、安価，簡便かつ小型に構成することができるし、ハンドルを把持して手軽に持ち運んだり操作したりできると言う便利さがある。
【００１５】
又、ガスコンロやガスバーナーの火炎を、焼成治具の筒状本体の下端開口部より導入して筒状本体内に架設した通気性焼成網上の成形品にストレートに導く点と、筒状本体の内周壁部に断熱材が設けられている点とから、火炎の熱量を外部へ逃がすことなく、成形品の焼成に無駄なく利用することができるので、成形品に対して非常に優れた昇温性能を発揮する。
【００１６】
（第２発明の作用・効果）
第２発明の筒型ハンディ焼成治具は、上記第１発明の作用・効果に加え、第１断熱材，通気性焼成網及び第２断熱材が焼成治具本体より取外し可能であるため、これらの部品が長期の使用により劣化したり、不測の事故等により損傷した場合において、容易に新品の部品に取替えることができる。
【００１７】
（第３発明の作用・効果）
第３発明の筒型ハンディ焼成治具においては、上記第１発明及び第２発明の作用・効果に加え、第１断熱材と第２断熱材との高さの組合わせを選択することにより、通気性焼成網上の成形品の火炎に対する距離を調節することができる。
【００１８】
（第４発明の作用・効果）
第４発明の筒型ハンディ焼成治具においては、上記第１発明〜第３発明の作用・効果に加え、前記断熱材又は第２断熱材の上端（即ち、焼成治具の筒状本体における排熱口である上端開口部）を第３断熱材によって狭めるので、火炎をスムーズに通過させつつ筒状本体内部に熱が籠もる状態を実現でき、成形品に対して一層優れた昇温性能を発揮することができる。
【００１９】
（第５発明の作用・効果）
第５発明のように、焼成治具の筒状本体内部において、通気性焼成網が火炎の最高燃焼温度部位と一致する高さに架設されている場合に、成形品に対して最も優れた昇温性能を発揮することができる。
【００２０】
しかし、筒状本体内部における通気性焼成網の上記規定に合致した具体的な架設高さは、焼成治具の具体的な実施形態や、熱源である火炎の種類もしくは形態（例えば、ブンゼンガスバーナーのような単一の火炎や、通常のガスコンロのようなリング状に配列した多数の火炎等）に応じて種々に異なるので、一律に規定することはできない。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に、第１発明〜第５発明の実施の形態について説明する。以下において単に「本発明」と言うときは、第１発明〜第５発明を一括して指している。
【００２２】
〔焼成治具〕
本発明に係る焼成治具は、筒状の焼成治具本体の外周壁部よりハンドルを突設したハンディタイプの焼成治具である。ハンドルの形態は任意であるが、ハンドルを把持せずに焼成治具をガスコンロの載置座上に載置する場合もあるので、過大なハンドルによって焼成治具の重量バランスが崩れないように設計することが好ましい。この重量バランスが崩れる場合には、筒状本体におけるハンドルの反対側の外周等にカウンターウエイトを取付けても良い。
【００２３】
〔筒状本体〕
筒状本体は、その下端開口部が火炎導入口とされ、上端開口部が排熱口とされる。筒状本体の構成材料は限定されないが、耐熱材料製、例えば金属製であることが好ましい。
【００２４】
筒状本体の形状については、円筒形や断面多角形の筒状，断面楕円形の筒状等、任意であるが、熱効率上、円筒形がより好ましい。筒状本体は、上端部と下端部とを同径に形成しても良いが、下端側から上端側へ向かって次第に大径となるように構成しても良い。更に、筒状本体の内部に設ける断熱材や通気性焼成網の脱落を防止する適当な手段を施したもとで、下端側から上端側へ向かって次第に小径となるように構成することもできる。
【００２５】
筒状本体のサイズも限定がないが、簡易に持運び可能な例えば外径３０ｃｍ以下、とりわけ外径１０〜２０ｃｍ程度に設計することが、より好ましい。筒状本体の高さ（軸方向の長さ）は、熱源として用いる火炎の火力を考慮して適宜に設定するが、例えば好ましく５〜１０ｃｍ程度とすることができる。なお、前記ハンドルの太さや長さも任意であるが、例えば２０ｃｍ程度の長さに設けることができる。
【００２６】
筒状本体の内部に設ける断熱材や通気性焼成網は、筒状本体に対していわゆるハメ殺しの状態で固定的に設けても良いし、第２発明に係る筒型ハンディ焼成治具の場合のように、筒状本体の内周壁部下方部位にリング状段部を設け、その上に順次第１断熱材，通気性焼成網，第２断熱材を載置することによって、これらの部材を筒状本体（その上端開口部）より取外し可能としても良い。
【００２７】
〔断熱材〕
断熱材は焼成治具の筒状本体の内周壁部に沿う筒状に形成される。断熱材の構成材料は限定されないが、耐熱性と断熱効果に優れた材料を用いることが好ましい。例えば、耐熱性のアルミナ質，ムライト質，コージェライト質等のセラミックからなるものや、耐熱性と断熱効果に優れたセラミックウール製のもの等を好ましく例示することができる。
【００２８】
断熱材は、第１発明のように、焼成治具の筒状本体の内周壁部に沿ってハメ殺しに設けられ、その一定の高さ部位に沿って筒状本体の内周部を横断する通気性焼成網を架設させたタイプのものでも良いし、第２発明のように、焼成治具の筒状本体の内周壁部下方部位に設けたリング状段部に載置された第１断熱材と、その上に通気性焼成網を介して載置された第２断熱材とからなり、いずれも筒状本体から取外し可能なタイプのものでも良い。
【００２９】
断熱材が上記のような第１断熱材と第２断熱材とからなる場合において、第１断熱材と第２断熱材として、それぞれ高さの異なる幾通りかのものを準備しておき、それらの内から各々選択された高さの第１断熱材及び第２断熱材を組み合わせて用いることにより、筒状本体内における通気性焼成網の架設高さを、焼成治具本体の下端開口部より導入される火炎の最高燃焼温度部位と一致する高さに調節できるようにしておくことが、特に好ましい。
【００３０】
更に第４発明のように、焼成治具の筒状本体の上端開口部に相当する第１発明の断熱材又は第２発明の第２断熱材の上端に、ちょうど孔空きの蓋を被せるように、偏平ドーナツ状で開口径の小さい第３断熱材を固定的に設け、あるいは載置しても良い。これにより、通気性焼成網上に載置した成形品に対する昇温性能（焼成性能）が一段と向上する。
【００３１】
〔通気性焼成網〕
通気性焼成網は、耐熱性の材料からなり、通気性の良好な網体である。好ましくは、例えば細い金属線を編んだ金網が用いられる。
【００３２】
通気性焼成網は、焼成治具の筒状本体の内周部を横断する状態で、一定の好ましい高さ部位に架設される。その高さ部位とは、筒状本体がガスバーナー等の載置座上に定置された場合における、筒状本体の下端開口部より導入されるガスバーナー等の火炎の最高燃焼温度部位と一致する高さである。
【００３３】
上記のように、第２発明の筒型ハンディ焼成治具においては、ガスバーナー等の種類に応じて変わる火炎の最高燃焼温度部位に対して、第１断熱材及び第２断熱材の高さを選択することにより通気性焼成網の架設高さを任意に変更できるので、極めて好都合である。
【００３４】
【実施例】
（実施例１）
図１及びそのＡ−Ａ線に沿う断面図である図２に示す筒型ハンディ焼成治具１は、厚さ約１ｍｍの金属薄板を成形した筒状本体２と、その外周壁部より突設した約２ｃｍの太さで約１８ｃｍの長さのハンドル３（図１上、先端側の一部を切欠き図示する）よりなる。ハンドル３は、金属製のハンドル基部３ａの先端側に木製のハンドル本体３ｂを接続したものである。
【００３５】
上記筒状本体２は、下端側から上端側に向かって次第に大径となる高さ約７ｃｍの円筒状に形成され、その下端の約１２ｃｍの内径を有する開口部４がガスバーナー等の火炎を取込むための火炎導入口とされ、その上端の約１４ｃｍの内径を有する開口部５が熱気を逃がすための排熱口とされている。
【００３６】
そして、筒状本体２における下端の開口部４より約１．５ｃｍ上方には、内周側へ屈曲したリング状に段部６が形成され、該段部６上には、約１ｃｍの厚さのセラミックウール（セラミックウールを押固めて成形したもの）を上記筒状本体２の内周壁部に沿う約３．５ｃｍの高さの筒状に形成した第１断熱材７が載置されている。
【００３７】
又、上記第１断熱材７上には、太さ１ｍｍ弱の金属線を約５ｍｍ間隔で縦横に編込んだ金網からなる通気性焼成網８が、筒状本体２の内周部を横断するようにして載置されている。
【００３８】
次に、上記通気性焼成網８上には、約１ｃｍの厚さのセラミックウール（セラミックウールを押固めて成形したもの）を上記筒状本体２の内周壁部に沿う約１．５ｃｍの高さの筒状に形成した第２断熱材９が載置されている。又、通常の陶芸生地や銀粘土生地等の成形品１０は、その焼成時において、図２に示すように、通気性焼成網８の中央部上に定置される。
【００３９】
以上の構成において、第１断熱材７としては他にも高さが２．５ｃｍ，１．５ｃｍのものが準備され、第２断熱材９としても他に高さが２．５ｃｍ，３．５ｃｍのものが準備されていて、必要に応じてこれらを選んで用いるようになっている。両者の合計高さが５ｃｍとなる組合わせが、より好ましい。
【００４０】
（昇温試験）
以上の構成の筒型ハンディ焼成治具１について、これを通常のガスコンロの載置座上に定置し、その通気性焼成網８の中央部に耐熱性温度センサーを位置させたもとで、ガスコンロを着火して温度センサーの温度表示の変化を観察したところ、約１０秒で８５０〜９００°Ｃに達した。又、そのまま数分間観察を続けたが、最高温度は９５０°Ｃ以上に達しなかった。
【００４１】
因みに、８５０〜９００°Ｃは銀粘土成形生地の迅速な焼成に好適な温度であり、かつ銀粘土生地は約９６０°Ｃで融解し始めるため、銀粘土成形生地の焼成に対して上記昇温条件は極めて優秀である。
【００４２】
一方、上記焼成治具１から第１断熱材７と第２断熱材９とを取外し、同じガスコンロ上で筒状本体２内部の同じ部位における昇温を観察したところ、１０秒後に４９０°Ｃ、５５秒後にようやく８００°Ｃに達し、それ以上には昇温しなかった。
【００４３】
（変更例）
上記実施例１において、必要に応じて、図２に示すように、第２断熱材９上に更に偏平ドーナツ状で開口径の小さい第３断熱材１１を載置しても良い。このような第３断熱材１１として、例えばセラミックウール（セラミックウールを押固めて成形したもの）を用い、厚さが約１ｃｍ、外径が第２断熱材９の外径とほぼ同一で内径が約８ｃｍ程度のものを好ましく用いることができる。
【００４４】
更に、図３に示すように、第２断熱材９上に、もう一つの第２断熱材９を上下逆にして載置し、その上に上記第３断熱材１１を載置しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例に係る筒型ハンディ焼成治具の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】変更実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１                    筒型ハンディ焼成治具
２                    筒状本体
３                    ハンドル
４，５                開口部
６                    段部
７                    第１断熱材
８                    通気性焼成網
９                    第２断熱材
１０                  成形品
１１                  第３断熱材
【図１】
0004270688.tif 000002
【図２】
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【図３】
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