(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を発生するバックライトアセンブリと、
前記光の供給を受けて画像を表示する液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルの駆動を制御するための制御信号を前記液晶表示パネルに提供する印刷回路基板と、
前記バックライトアセンブリ及び前記液晶表示パネルを収納する収納容器と、
前記収納容器と結合し前記液晶表示パネルの位置を固定するシャーシと、
前記収納容器とシャーシとの間で、前記収納容器と前記印刷回路基板に結合され前記印刷回路基板を前記収納容器の背面に固定し、前記印刷回路基板を前記シャーシと導電させる導電部材とを含み、
前記導電部材は、前記収納容器の側面と結合する本体部、前記本体部の第１端部から一方向に延びて前記収納容器の側壁の上面と結合する第１翼部、及び前記本体部の第２端部から前記第１翼部と同一の方向に延びて前記収納容器の背面に位置する前記印刷回路基板を結合する第２翼部からなり、
前記第１翼部及び前記第２翼部は、前記第１翼部と第２翼部との間の距離は前記本体部の第１及び第２端部から遠ざかるほど狭くなるように構成され、
前記収納容器の側面には凹没した結合部が設けられ、前記導電部材の本体は、前記結合部に埋没したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記本体部の外面は前記シャーシと接続されることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
導電部材の本体部には、前記本体部を貫通する第１締結孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記収納容器の側壁には、前記第１締結孔と対応する締結溝が形成されることを特徴とする請求項３に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
シャーシには、前記シャーシを貫通し、前記第１締結孔と対応する第２締結孔が形成されることを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記第２締結孔及び第１締結孔を順次に貫通し、前記締結溝に挿入され前記シャーシ及び導電部材を前記収納容器に固定するスクリューをさらに含むことを特徴とする請求項５に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記第２翼部は、前記印刷回路基板と電気的に接続することにより前記印刷回路基板を前記シャーシと電気的に接続することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は導電部材を有する液晶表示装置に関するものであり、より詳細には、液晶表示装置の部品数及び組立工程数を節減して軽量化及び薄形化を具現することができる導電部材を有する液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、情報化社会において、電子ディスプレー装置の役割はますます大事になり、各種電子ディスプレー装置が多様な産業分野に広範囲に使用されている。また、半導体技術の急速な進歩によって各種情報処理装置の小型化及び軽量化に従って新しい環境に適合する電子ディスプレー装置、即ち薄くて軽くかつ低い駆動電圧及び低い消費電力といった特性を備えた液晶表示装置が広く使用されている。
【０００３】
液晶表示装置は、電極が形成されている二枚の基板とその間に挿入されている液晶とからなり、前記電極に電圧を印加し液晶分子配列を再配列させて透過される光の量を調節することによりディスプレーを実施する装置である。
【０００４】
図１は従来の液晶表示装置を示す分解斜視図である。
【０００５】
図１に示すように、液晶表示装置５０は映像を表示するディスプレーユニット１０、前記ディスプレーユニット１０に光を提供するバックライトアセンブリ２０、前記ディスプレーユニット１０とバックライトアセンブリ２０とを収納するモールドフレーム３０及び前記ディスプレーユニット１０を前記モールドフレーム３０に固定するトップシャーシ４０を含む。図面には図示しないが、前記液晶表示装置５０はフロント及びリアケース（図示せず）に収納される。
【０００６】
前記ディスプレーユニット１０の液晶表示パネル１６は、薄膜トランジスター基板１２と、前記薄膜トランジスター基板１２と対向し具備されるカラーフィルタ基板１１と、前記二つの基板１１、１２の間に形成された液晶層（図示せず）とからなる。
【０００７】
また、前記液晶表示パネル１６を駆動するための駆動信号及び動作を制御するための制御信号を提供する統合印刷回路基板１４が提供される。前記統合印刷回路基板１４は、前記液晶表示パネル１６の一側に電気的に接続されたデータテープキャリアパッケージ１３により、前記液晶表示パネル１６に接続される。一方、前記液晶表示パネル１６の他の一側には、前記液晶表示パネル１６のゲートラインを制御するために、前記統合印刷回路基板１４から印加されるゲート信号を前記ゲートラインに提供するためのゲートテープキャリアパッケージ１５が接続される。
【０００８】
前記ディスプレーユニット１０の下には、前記ディスプレーユニット１０に均一な光を提供するためのバックライトアセンブリ２０が提供される。前記バックライトアセンブリ２０は、光を発生するランプユニット２１、及び前記光をガイドして前記ディスプレーユニット１０側に射出する導光板２２を具備する。また、バックライトアセンブリ２０は、前記導光板２２から射出される前記光の輝度を均一にするための複数個の光学シート２３、及び導光板２２から漏洩される光を前記導光板２２の射出面側に反射させ、前記導光板２２から射出される光の量を増加させるための反射板２４を、さらに具備する。
【０００９】
前記モールドフレーム３０は前記反射板２４、導光板２２、光学シート２３を順次に収納する。前記光学シート２３の上には前記ディスプレーユニット１０が収納される。ここで、前記統合印刷回路基板１４は、前記液晶表示装置５０の表面積が増加することを防止するために、データテープキャリアパッケージ１３を前記モールドフレーム３０の第１側壁３１を取り囲むように折り曲げることにより、前記モールドフレーム３０の背面に配置される。
【００１０】
次に、前記モールドフレーム３０と対向するように前記トップシャーシ４０を結合すると、前記ディスプレーユニット１０が前記モールドフレーム３０の収納空間に固定され、前記データテープキャリアパッケージ１３は前記第１側壁３１の外側に折り曲げられた状態に維持される。
【００１１】
一方、前記モールドフレーム３０の背面に配置された前記統合印刷回路基板１４を前記トップシャーシ４０と接地させるために、前記モールドフレーム３０の第２側壁３２には図２に図示されたような接地クリップ６０が結合される。
【００１２】
しかし、液晶表示装置５０の組立過程又は使用中に外部からの衝撃により前記接地クリップ６０の位置が変更されると、前記統合印刷回路基板１４と前記トップシャーシ４０とが電気的に接続された状態を維持することができない。このような問題点のために、最近では前記接地クリップ６０をスクリューを利用して前記モールドフレーム３０及びトップシャーシ４０に締結する方法が提示されている。
【００１３】
図２は図１に図示された液晶表示装置の統合印刷回路基板及びトップシャーシを接地させる導電部材としての接地クリップを示した斜視図であり、図３は図２に図示された接地クリップを使用した液晶表示装置の結合構造を示した断面図である。
【００１４】
具体的には、図２に示すように、前記接地クリップ６０は第１結合部６１、前記第１結合部６１の両端から同一の方向に延びて形成された第２及び第３結合部６２、６３からなる。ここで、前記第１乃至第３結合部６１、６２、６３には各々第１乃至第３結合孔６１ａ、６２ａ、６３ａが形成される。
【００１５】
図３に示したように、前記接地クリップ６０の第１乃至第３結合部６１、６２、６３は、前記モールドフレーム３０の第２側壁３２の側面、上面及び下面と各々接触するように結合される。ここで、前記第３結合部６３は、前記モールドフレーム３０の背面との間に前記統合印刷回路基板１４を挿入して結合する。
【００１６】
一方、図１及び図３に示すように、前記モールドフレーム３０の第２側壁３２の側面、上面及び下面には各々前記第１乃至第３結合孔６１ａ、６２ａ、６３ａと対応する第１乃至第３結合孔３２ａ、３２ｂ、３２ｃが形成される。また、前記統合印刷回路基板１４の一端部には前記第３結合孔３２ｃと対応する第４結合孔１４ａが形成され、前記モールドフレーム３０の第２側壁３２と対応する前記トップシャーシ４０の側壁には、前記第１結合孔６１ａと対応する第５結合孔４０ａが形成される。
【００１７】
前記第３結合部６３が前記統合印刷回路基板１４を支持するように前記接地クリップ６０を前記モールドフレーム３０の第２側壁３２に結合した後、前記第２結合孔６２ａを貫通させて前記第２結合孔３２ｂに第１スクリュー７１を結合する。同様に、前記モールドフレーム３０の背面側では前記第３及び第４結合孔６３ａ、１４ａを貫通させて、前記第３結合孔３２ｃに第２スクリュー７２を結合する。次に、前記モールドフレーム３０と前記トップシャーシ４０とを結合した後、前記第５及び第１結合孔４０ａ、６１ａを貫通させて前記第１結合孔３２ａに第３スクリューを結合する。
【００１８】
前述したように、第１乃至第３スクリュー７１、７２、７３を利用して前記モールドフレーム３０、接地クリップ６０及びトップシャーシ４０を結合することにより、前記接地クリップ６０は前記統合印刷回路基板１４及び前記トップシャーシ４０と安定した状態で固定され、これらの間の安定した電気的接続状態を維持することができる。
【００１９】
しかし、前記接地クリップ６０の安定した結合及び導電状態を維持するためにスクリューを使用すると、スクリューの個数に応じて液晶表示装置の部品数が増加し、これら部品数を組立てるための組立工程数が増加する。
【００２０】
また、最近では液晶表示装置５０をさらに薄形化するために、モールドフレーム３０の側壁の厚さが段々薄くなっている。従って、接地クリップ６０とモールドフレーム３０の側壁とがオーバーラップする部分の大きさ（キャッチング量）が減少し、第１乃至第３スクリュー７１、７２、７３を締結することができる空間を確保することが容易でない。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、液晶表示装置のモールドフレームとの結合力を向上させることができる導電部材を提供することにある。
【００２２】
本発明の他の目的は、上述した導電部材を利用して液晶表示装置の部品数及び組立工程数を減少させ、軽量化及び薄形化を具現することができる液晶表示装置を提供することにある。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するための、本発明の導電部材は、光、映像信号及び制御信号の提供を受けて映像を表示する表示部と、前記映像信号及び制御信号を表示部に提供する回路部と、前記表示部を収納する第１収納部と、前記第１収納部と結合し前記表示部の位置を固定する第２収納部とを有する表示装置の、前記回路部を前記第２収納部に接地する。
【００２４】
前記導電部材は、前記第１収納部と前記第２収納部との間で前記第１収納部と回路部とに結合され、前記回路部を前記第１収納部の背面に固定し、前記第１収納部の側面と結合する本体部、前記本体部の第１端部から一方向に延びて前記第１収納部の側壁の上面と結合する第１翼部、及び前記本体部の第２端部から前記第１翼部と同一の方向へ延びて前記第１収納部の背面に位置する前記回路部と結合する第２翼部からなる。この時、前記第１翼部及び前記第２翼部は、前記第１翼部と第２翼部との間の距離が前記本体部の第１及び第２端部から遠ざかるほど狭くなるように構成される。
【００２５】
上述した本発明の他の目的を達成するための本発明による液晶表示装置は、光を発生するバックライトアセンブリと、前記光の供給を受けて画像を表示する液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの駆動を制御するための制御信号を前記液晶表示パネルに提供する印刷回路基板と、前記バックライトアセンブリ及び前記液晶表示パネルを収納する収納容器と、前記収納容器と結合して前記液晶表示パネルの位置を固定するシャーシと、前記収納容器とシャーシとの間で、前記収納容器と前記印刷回路基板とに結合され、前記印刷回路基板を前記収納容器の背面に固定し、前記印刷回路基板を前記シャーシと導電させる導電部材とを含む。
【００２６】
ここで、前記導電部材は、前記収納容器の側面と結合する本体部、前記本体部の第１端部から一方向に延びて前記収納容器の側壁の上面と結合する第１翼部、及び前記本体部の第２端部から前記第１翼部と同一の方向に延びて前記収納容器の背面に位置する前記印刷回路基板と結合する第２翼部からなり、前記第１翼部及び前記第２翼部は、前記第１翼部と第２翼部との間の距離が前記本体部の第１及び第２端部から遠ざかるほど狭くなるように構成され、収納容器の側面には凹没した結合部が設けられ、導電部材の本体は、結合部に埋没している。
【００２７】
このような、液晶表示装置によると、別途の固定部材を使用せずに、前記統合印刷回路基板を前記モールドフレームの背面に安定した状態で固定することができ、前記統合印刷回路基板が前記モールドフレームの側壁に堅固に固定された状態を維持することができる。また、別途の固定部材が使用されないので、液晶表示装置の組立工程数を減少し、組立性を向上することができ、部品数の減少により製造費用を減少させることができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の望ましい一実施形態をより詳細に説明する。
【００２９】
図４は本発明の望ましい一実施形態による液晶表示装置を具体的に示した分解斜視図である。
【００３０】
図４に示すように、液晶表示装置５００は、映像を表示するディスプレーユニット１００、前記ディスプレーユニット１００に光を提供するバックライトアセンブリ２００、前記ディスプレーユニット１００とバックライトアセンブリ２００とを収納するモールドフレーム３００、及び前記ディスプレーユニット１００を前記モールドフレーム３００に固定するシャーシ４００を含む。また、図面に図示しないが、前記液晶表示装置５００はフロントケース及びリアケースにより収納される。
【００３１】
前記ディスプレーユニット１００は、液晶表示パネル１６０及び前記液晶表示パネル１６０の駆動を制御するための統合印刷回路基板１４０から成る。
【００３２】
前記液晶表示パネル１６０は、薄膜トランジスター基板１２０、前記薄膜トランジスター基板１２０と対向するように設けられるカラーフィルタ基板１１０、及び前記二つの基板１１０、１２０の間に注入される液晶層（図示せず）からなる。
【００３３】
前記薄膜トランジスター基板１２０は、マトリックス状の薄膜トランジスター、画素電極、カラム方向に延びて形成された多数のデータライン、及びロー方向に延びて形成された多数のゲートラインを含む。前記薄膜トランジスターのソース端子にはデータラインが連結され、ゲート端子にはゲートラインが連結される。また、前記薄膜トランジスターのドレーン端子には画素電極が形成される。
【００３４】
一方、前記カラーフィルタ基板１１０は、光が通過するときに所定の色が発現される色画素であるＲＧＢ画素、及び前記ＲＧＢ画素を含む前記カラーフィルタ基板１１０の全面に塗布された共通電極を具備する。
【００３５】
また、前記液晶表示パネル１６０との間にデータテープキャリアパッケージ１３０を通じて電気的に連結される前記統合印刷回路基板１４０は、外部から提供される映像信号に応答して、前記液晶表示パネル１６０のゲートライン及びデータラインに各々駆動信号を印加する。前記統合印刷回路基板１４０は、前記液晶表示パネル１６０のソース側に取り付けられたデータテープキャリアパッケージ１３０と接続される。一方、前記液晶表示パネル１６０のゲート側にはゲートテープキャリアパッケージ１５０が取り付けられ、前記統合印刷回路基板１４０から印加される駆動信号に応答して前記液晶表示パネル１６０のゲートラインを駆動する。
【００３６】
前記ディスプレーユニット１００の下には、前記ディスプレーユニット１００に均一な光を提供するためのバックライトアセンブリ２００が提供される。前記バックライトアセンブリ２００は、光を発生するランプユニット２１０、及び前記ランプユニット２１０からの光の経路を変更して前記ディスプレーユニット１００側に射出する導光板２２０を含む。
【００３７】
また、前記導光板２２０の上面には複数の光学シート２３０が積層され、前記光学シート２３０は前記導光板２２０から射出される光の輝度を均一にして、前記液晶表示パネル１６０に提供する。前記導光板２２０の下には前記導光板２２０から漏洩される光を前記導光板２２０の射出面側に反射させ、前記導光板２２０から前記液晶表示パネル１６０側に射出される光の量を増加させるための反射板２４０が提供される。
【００３８】
前記バックライトアセンブリ２００は前記モールドフレーム３００に収納される。具体的には、前記モールドフレーム３００の収納空間には前記反射板２４０、導光板２２０及び光学シート２３０が順次に収納され、前記導光板２２０の一側には前記ランプユニット２１０が収納される。
【００３９】
また、前記複数の光学シート２３０の上面にはディスプレーユニット１００が収納される。前記ディスプレーユニット１００は、前記モールドフレーム３００と対向して結合する前記トップシャーシ４００により、前記モールドフレーム３００に固定される。
【００４０】
一方、前記統合印刷回路基板１４０を前記液晶表示パネル１６０のソース側に連結する前記データテープキャリアパッケージ１３０は、前記トップシャーシ４００により前記モールドフレーム３００の第１側壁３１０の外部に折り曲げられる。そして、前記データテープキャリアパッケージ１３０に連結された前記統合印刷回路基板１４０は前記モールドフレーム３００の背面に配置される。
【００４１】
一方、前記モールドフレーム３００の他の一側壁、即ち、第１側壁３１０と隣接し前記統合印刷回路基板１４０と部分的にオーバーラップする第２側壁３２０には、前記統合印刷回路基板１４０と前記トップシャーシ４００とを電気的に接続する接地クリップ６００（図７参照）のための結合部３２１が形成される。
【００４２】
ここで、前記結合部３２１は、前記モールドフレーム３００の前記第２側壁３２０の側面及び上面を所定の深さに凹陥することにより形成される。したがって、前記結合部３２１に前記接地クリップ６００が結合されても、前記接地クリップ６００により前記液晶表示装置５００の厚さ及び幅が増加されることはない。
【００４３】
図５及び図６は、統合印刷回路基板の接地構造を示す部分拡大斜視図である。なお、図５及び図６は、図面上上側から統合印刷回路基板１４０が折り曲げられた状態を示している。結合部３２１は統合印刷回路基板１４０の形状に応じて第２側壁の様々な位置に形成することができるが、結合部３２１をできる限り第２側壁の端部に配置することで、統合印刷回路基板１４０の幅を減少することができる。
【００４４】
図５及び図６に示すように、前記モールドフレーム３００の収納空間には、前記反射板２４０、導光板２２０、光学シート２３０が順次に収納され、前記導光板２２０の一側には前記ランプユニット２１０が収納される。前記光学シート２３０の上面には、前記ディスプレーユニット１６０が配される。前記統合印刷回路基板１４０は、前記データテープキャリアパッケージ１３０が前記モールドフレーム３００の第１側壁３１０を取り囲むように折り曲げられることにより、前記モールドフレーム３００の背面に配置される。
【００４５】
以後、前記接地クリップ６００は前記モールドフレーム３００の背面に配置された前記統合印刷回路基板１４０の一端部を含むように、前記第２側壁３２０の結合部３２１に結合される。即ち、前記モールドフレーム３００の背面に配置された前記統合印刷回路基板１４０は、前記結合部３２１に結合された前記接地クリップ６００によって、前記モールドフレーム３００の背面に固定される。前記接地クリップ６００の構造及び前記接地クリップ６００、統合印刷回路基板１４０及びモールドフレーム３００の結合関係は次の図面を参照して説明する。
【００４６】
前記接地クリップ６００を結合部３２１に結合した後、図６に示すように、前記モールドフレーム３００と対向するように前記ディスプレーユニット１６０側に前記トップシャーシ４００が結合される。前記トップシャーシ４００の結合により、前記ディスプレーユニット１６０は前記モールドフレーム３００に固定され、前記モールドフレーム３００の第２側壁３２０と対応する前記トップシャーシ４００の第１側壁４１０の内側面は前記接地クリップ６００と接触する。即ち、前記統合印刷回路基板１４０は、前記接地クリップ６００により、前記トップシャーシ４００と電気的に接続された状態を維持するものである。
【００４７】
図７乃至図９は、図５に図示された接地クリップの構造を示す図である。
【００４８】
図７乃至図９に示すように、前記接地クリップ６００は、本体部６１０及び前記本体部６１０の第１端部６１３から一方向に延びて形成された第１翼部６２０及び前記本体部６１０の第２端部６１５から前記第１翼部６２０と同一の方向に延びて形成された第２翼部６３０からなる。
【００４９】
ここで、前記第１及び第２翼部６２０、６３０と前記本体部６１０を区分する前記第１及び第２端部６１３、６１５には、前記第１及び第２端部６１３、６１５が互いに近付く方向へ力（テンション）が加えられる。従って、図９に図示されたように、前記第１翼部６２０と前記第２翼部６３０との間の距離は、前記本体部６１０の第１及び第２端部６１３、６１５から遠ざかるほど狭くなる。図９において、前記第１及び第２翼部６２０、６３０が互いに接触される例が図示されているが、前記第１及び第２端部６１３、６１５から遠ざかるほど前記第１及び第２翼部６２０、６３０との間の距離が狭くなるようにテンションが加えられるのであれば、前記第１及び第２翼部６２０、６３０が互いに接触していなくてもよい。
【００５０】
また、前記第１及び第２翼部６２０、６３０の先端には各々第１及び第２ガイド部６２１、６３１が形成される。図７に図示されたように、前記第１ガイド部６２１は前記第１翼部６２０の幅Ｗ１より広い幅Ｗ２を有するように形成され、同様に前記第２ガイド部６３１は前記第２翼部６３０の幅Ｗ１より広い幅Ｗ２を有するように形成される。また、前記第１及び第２ガイド部６２１、６３１は前記第１及び第２翼部６２０、６３０の先端から遠ざかるほど互いに離隔されるように形成される。
【００５１】
一方、前記接地クリップ６００の本体部６１０の中央部には、前記第１及び第２翼部６２０、６３０が延びる方向に陥没されたガイド溝６１１が形成される。具体的には、前記ガイド溝６１１は、前記本体部６１０の幅Ｗ１と同一の長さを有するように形成される。
【００５２】
図１０及び図１１は、図７乃至図９に図示された接地クリップを液晶表示装置に結合させるクリップ装着器の構造を示した斜視図であり、図１２は図１０に図示されたクリップ装着器により変形された接地クリップの構造を示した断面図である。
【００５３】
図１０及び図１１に示すように、前記クリップ装着器７００は前記接地クリップ６００が挿入される挿入口７１０、前記挿入口７１０に挿入された前記接地クリップ６００を収容する収納部７２０、前記モールドフレーム３００の結合部３２１及び前記統合印刷回路基板１４０の一端部が挿入される挿入部７３０、前記挿入部７３０の左右側に取り付けられたＶ字形の第１及び第２スプリング７４１、７４２及び前記収納部７２０に収納された接地クリップ６００を前記第１及び第２スプリング７４１、７４２側に押出すドライバ７５０を具備する。
【００５４】
より詳細に説明すると、前記統合印刷回路基板１４０が前記モールドフレーム３００の背面に配置された状態で、前記モールドフレーム３００の結合部３２１及び前記統合印刷回路基板１４０の一端部を前記クリップ装着器７００の前記挿入部７３０に挿入する。
【００５５】
次に、前記挿入口７１０を通じて前記収納部７２０に収容された前記接地クリップ６００を前記ドライバ７５０で押して、前記挿入部７３０側にスライディングさせる。ここで、前記ドライバ７５０の一端は、前記収納部７２０に収納された前記接地クリップ６００の本体部６１０に形成されたガイド溝６１１と接触する。
【００５６】
そして、前記ドライバ７５０が前記接地クリップ６００を連続的に前記挿入部７３０側に押出すと、図１１に図示されたように、前記接地クリップ６００の第１ガイド部６２１と第２ガイド部６３１が前記第１及び第２スプリング７４１、７４２の外側をスライディングする。
【００５７】
前記第１及び第２スプリング７４１、７４２の弾性力により、前記第１及び第２ガイド部６２１、６３１が段々互いに離隔され、前記第１及び第２翼部６２０、６３０も互いに遠ざかる。
【００５８】
このような状態で、前記ドライバ７５０を前記挿入部７３０側にさらにスライディングさせると、前記接地クリップ６００が前記第１及び第２スプリング７４１、７４２から離脱され、前記接地クリップ６００の第１及び第２翼部６２０、６３０が各々前記モールドフレーム３００の第２側壁３２０の上面及び前記統合印刷回路基板１４０の背面に接触する。
【００５９】
具体的に、図１２に示すように、前記第１及び第２スプリング７４１、７４２により離隔された前記接地クリップ６００の第１及び第２翼部６２０、６３０は、前記接地クリップ６００の第１及び第２端部６１３、６１５に加えられたテンションにより、互いに向かって近づき、初期状態に復元される。
【００６０】
即ち、前記第１翼部６２０は、前記クリップ装着器７００の挿入部７３０に収納された前記モールドフレーム３００の前記第２側壁３２０の上面に接触する。また、前記第２翼部６３０は、前記モールドフレーム３００の背面に配置されて前記挿入部７３０に収納された前記統合印刷回路基板１４０の背面に接触する。
【００６１】
上述したようなクリップ装着器７００を利用して接地クリップ６００を締結した液晶表示装置５００の構造が、図１３に具体的に図示されている。
【００６２】
図１３は、図６に図示された液晶表示装置を切断線Ａ−Ａ′に沿って切断した断面図である。
【００６３】
図１３に示すように、前記モールドフレーム３００の収納空間には、前記反射板２４０、導光板２２０、光学シート２３０及びディスプレーユニット１００が順次に収納される。この状態で、前記統合印刷回路基板１４０は、折り曲げられて前記モールドフレーム３００の背面に配される。
【００６４】
前記モールドフレーム３００の第２側壁３２０の上面には、前記接地クリップ６００の第１翼部６２０が接触しており、前記モールドフレーム３００の背面に配された前記統合印刷回路基板１４０の背面には、前記接地クリップ６００の第２翼部６３０が接触している。ここで、前記接地クリップ６００の第１及び第２翼部６２０、６３０は、上述したようなテンションにより互いに近付く方向に向かう復元力を前記第２側壁３２０の上面及び統合印刷回路基板１４０の背面に加える。従って、前記統合印刷回路基板１４０は安定した状態で前記モールドフレーム３００の背面に結合され、前記統合印刷回路基板１４０が前記接地クリップ６００と接触した状態が維持される。
【００６５】
以後、前記モールドフレーム３００と対向するように前記トップシャーシ４００を結合すると、前記トップシャーシ４００の側壁４１０の内側面が前記接地クリップ６００の本体部６１０と接触した状態が維持される。従って、前記統合印刷回路基板１４０が前記接地クリップ６００により前記トップシャーシ４００と電気的に接続された状態が維持される。
【００６６】
図１４及び図１５は、本発明の他の実施形態による統合印刷回路基板の接地構造を示した部分拡大斜視図である。本発明の他の実施形態において、上述した本発明の一実施形態による液晶表示装置と同一の機能を実施する構成要素については同一の参照番号を併記する。
【００６７】
図１４に示すように、前記モールドフレーム３００の収納空間には、前記反射板２４０、導光板２２０、光学シート２３０が順次に収納され、前記導光板２２０の一側には、前記ランプユニット２１０が収納される。前記光学シート２３０の上面には前記ディスプレーユニット１００が配される。前記統合印刷回路基板１４０は、前記データテープキャリアパッケージ１３０が前記モールドフレーム３００の第１側壁３１０を取り囲むように折り曲げられて、前記モールドフレーム３００の背面に配置される。
【００６８】
一方、前記モールドフレーム３００の他の一側壁、即ち、前記第１側壁３１０と隣接し前記統合印刷回路基板１４０と部分的にオーバーラップする第２側壁３２０には、前記統合印刷回路基板１４０と前記トップシャーシ４０を電気的に接続する接地クリップ６００のための結合部３２１が形成される。
【００６９】
ここで、前記結合部３２１は、前記モールドフレーム３００の前記第２側壁３２０の側面及び上面を所定の深さに陥没させることにより形成される。従って、前記結合部３２１に前記接地クリップ６００が結合されても、前記接地クリップ６００により前記液晶表示装置５００の厚さ及び幅が増加することはない。また、前記結合部３２１には後述される接地クリップ６００とトップシャーシ４００との間の結合力を向上させるためのスクリュー４０１が通される締結ホール３２１ａが形成される。
【００７０】
前記モールドフレーム３００の背面に配された前記統合印刷回路基板１４０は、前記結合部３２１に結合される接地クリップ６００により固定される。ここで、前記接地クリップ６００には、前記結合部３２１に形成された締結ホール３２１ａに対応する第１締結孔６１２が形成される。
【００７１】
また、前記モールドフレーム３００と対向して結合し、前記ディスプレーユニット１６０を前記モールドフレーム３００に固定するためのトップシャーシ４００の一側壁には、前記第１締結孔６１２と対応する第２締結孔４１１ａが形成される。
【００７２】
ここで、前記第２締結孔４１１ａの周辺部は、前記第２締結孔４１１ａ及び第１締結孔６１２を貫通して前記結合部３２１に形成された締結ホール３２１ａに結合されるスクリュー４０１により、前記液晶表示装置５００の全体的な幅が増加することを防止するために、所定の高さで陥没され、又は他の部位に比べて厚さが薄いように製作される。
【００７３】
次に、図１５に示すように、前記第２締結孔４１１ａ及び第１締結孔６１２を貫通し、前記結合部３２１に形成された締結ホール３２１ａに前記スクリュー４０１を結合すると、前記統合印刷回路基板１４０、モールドフレーム３００、接地クリップ６００及びトップシャーシ４００が互いに電気的に接続された状態が維持される。
【００７４】
図１６乃至図１８は、図１４に図示された接地クリップの構造を具体的に示す図である。
【００７５】
図１６乃至図１８に示すように、前記接地クリップ６００は、本体部６１０、前記本体部６１０の第１端部６１３から一方向に延びて形成された第１翼部６２０、及び前記本体部６１０の第２端部６１５から前記第１翼部６２０と同一の方向に延びて形成された第２翼部６３０からなる。ここで、前記第１及び第２翼部６２０、６３０と前記本体部６１０とを区分する前記第１及び第２端部６１３、６１５は、前記第１及び第２翼部６２０、６３０が互いに近付く方向へ力（テンション）が加えられる。
【００７６】
また、前記第１及び第２翼部６２０、６３０の先端には、各々第１及び第２ガイド部６２１、６３１が形成される。図１６に図示されたように、前記第１ガイド部６２１は前記第１翼部６２０の幅Ｗ１より広い幅Ｗ２を有するように形成され、同様に前記第２ガイド部６３１は前記第２翼部６３０の幅Ｗ１より広い幅Ｗ２を有するように形成される。また、前記第１及び第２ガイド部６２１、６３１は前記第１及び第２翼部６２０、６３０の先端から遠ざかるほど互いに離隔される。
【００７７】
一方、前記接地クリップ６００の本体部６１０の中央部には、前記第１及び第２翼部６２０、６３０が延びられた方向に陥没されたガイド溝６１１が形成される。具体的には、前記ガイド溝６１１は前記本体部６１０の幅Ｗ１と同一の長さを有するように形成される。そして、前記ガイド溝６１１の中央部には、前記第１締結孔６１２が形成される。
【００７８】
図１９は図１５に図示された液晶表示装置を切断線Ｂ−Ｂ′に切断した断面図である。
【００７９】
図１９に示すように、前記モールドフレーム３００の収納空間には、前記反射板２４０、導光板２２０、光学シート２３０及びディスプレーユニット１００が順次に収納される。ここで、前記統合印刷回路基板１４０は前記モールドフレーム３００の背面に配置される。
【００８０】
前記モールドフレーム３００の第２側壁３２０の上面には、前記接地クリップ６００の第１翼部６２０が接触されており、前記モールドフレーム３００の背面に配置された前記統合印刷回路基板１４０の背面には、前記接地クリップ６００の第２翼部６３０が接触されている。ここで、前記接地クリップ６００の第１及び第２翼部６２０、６３０は上述したような、テンションにより互いの方向に向かう復元力を各々前記第２側壁３２０の上面及び統合印刷回路基板１４０の背面に加える。従って、前記統合印刷回路基板１４０は安定した状態で前記モールドフレーム３００の背面に結合され、前記接地クリップ６００と接触した状態が維持される。
【００８１】
その後、前記モールドフレーム３００と対向して前記トップシャーシ４００を結合すると、前記トップシャーシ４００の側壁４１０の内側面が前記接地クリップ６００の本体部６１０と接触された状態が維持される。そして、前記第２締結孔４１１ａ及び第１締結孔６１２を貫通し、前記結合部３２１に形成された締結ホール３２１ａに前記スクリュー４０１を締結する。従って、前記接地クリップ６００により、前記トップシャーシ４００との、安定した電気的接続状態が維持される。
【００８２】
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できるであろう。
【００８３】
【発明の効果】
本発明の液晶表示装置によると、前記接地クリップは、前記統合印刷回路基板を前記モールドフレームの背面に配置させ、前記統合印刷回路基板を前記トップシャーシと電気的に接続させる。ここで、前記接地クリップは前記モールドフレームの側壁に接触される本体部、前記本体部の第１端部から延びて形成され、前記モールドフレームの側壁の上面に接触される第１翼部、及び本体部の第２端部から延びて形成され、前記統合印刷回路基板の背面に接触される第２翼部からなる。また、前記第１及び第２翼部は、前記本体部から遠ざかるほど狭い距離を維持するように、テンションが加えられて、各々前記モールドフレームと統合印刷回路基板を加圧する。
【００８４】
従って、前記接地クリップは別途の固定部材を使用せずに、前記統合印刷回路基板を前記モールドフレームの背面に安定した状態で固定することができ、前記モールドフレームの側壁に堅固に取り付けられた状態を維持することができる。また、別途の固定部材が使用されないため、液晶表示装置の組立工程数を減少させ、組立性を向上することができ、部品数の減少により製造費用を減少させることができる。
【００８５】
また、本発明の他の実施形態による液晶表示装置によると、前記接地クリップ及びトップシャーシの側壁には締結孔が各々形成され、前記モールドフレームの側壁には締結溝が形成される。そして、前記接地クリップ及びトップシャーシはスクリューにより前記モールドフレームに固定される。従って、前記接地クリップは前記統合印刷回路基板とトップシャーシとの間の安定した電気的接続状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の液晶表示装置を示す分解斜視図である。
【図２】図１に図示された液晶表示装置の統合印刷回路基板及びトップシャーシを接地させる導電部材である接地クリップを示す斜視図である。
【図３】図２に図示された接地クリップを利用した液晶表示装置の結合構造を示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態による液晶表示装置を具体的に示した分解斜視図である。
【図５】統合印刷回路基板の接地構造を示した部分拡大斜視図である。
【図６】統合印刷回路基板の接地構造を示した部分拡大斜視図である。
【図７】図５に図示された接地クリップ構造を示した図である。
【図８】図５に図示された接地クリップ構造を示した図である。
【図９】図５に図示された接地クリップ構造を示した図である。
【図１０】図７乃至図９に図示された接地クリップを液晶表示装置に結合させるクリップ装着器の構造を示した斜視図である。
【図１１】図７乃至図９に図示された接地クリップを液晶表示装置に結合させるクリップ装着器の構造を示した斜視図である。
【図１２】図１０に図示されたクリップ装着器により変形された接地クリップの構造を示した断面図である。
【図１３】図６に図示された液晶表示装置を切断線Ａ−Ａ′に切断した断面図である。
【図１４】本発明の他の実施形態による統合印刷回路基板の接地構造を示した部分拡大斜視図である。
【図１５】本発明の他の実施形態による統合印刷回路基板の接地構造を示した部分拡大斜視図である。
【図１６】図１４に図示された接地クリップの構造を示した図である。
【図１７】図１４に図示された接地クリップの構造を示した図である。
【図１８】図１４に図示された接地クリップの構造を示した図である。
【図１９】図１５に図示された液晶表示装置をＢ−Ｂ′に切断した断面図である。
【符号の説明】
１００    ディスプレーユニット
１１０    カラーフィルタ基板
１２０    薄膜トランジスター基板
１３０    データテープキャリアパッケージ
１４０    統合印刷回路基板
１５０    ゲートテープキャリアパッケージ
２００    バックライトアセンブリ
２１０    ランプユニット
２２０    導光板
２３０    拡散シート
２４０    反射板
３００    モールドフレーム
３１０    第1側壁
３１１    結合部
３２０    第２側壁
４００    トップシャーシ
４０１    スクリュー
５００    液晶表示装置
６００    接地クリップ
【図１】
0004210506.tif 000002
【図２】
0004210506.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0004210506.tif 000007
【図７】
0004210506.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0004210506.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0004210506.tif 000016
【図１６】
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【図１７】
0004210506.tif 000018
【図１８】
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【図１９】
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