(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と、外箱と、前記内箱および前記外箱の間に発泡充填された断熱材とにより形成された断熱箱体と、前記内箱内に横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室を少なくとも備える冷蔵庫であって、前記２つの貯蔵室の直下、かつ、前記内箱内の前部分で、前記内箱の左内側面から右内側面に渡って架橋状に設置された梁と、前記２つの貯蔵室の間に配置され、前端部が前記梁と嵌合され、前記２つの貯蔵室を形成する２つの容器それぞれの片側を前後に移動可能に支持する室間レールと、前記２つの容器を挟んで両側に１つずつ配置され、各前端部が前記梁と嵌合され、前記室間レールとともに、前記２つの容器それぞれを前後に移動可能に支持する２つのサイドレールと、を備え、前記２つのサイドレールのうちの一方は、前記内箱の左内側面に設けられた取付部に取り付けられており、他方は、前記内箱の右内側面に設けられた取付部に取り付けられており、前記２つのサイドレールの前端部または前記梁のいずれか一方に凸部を設け、他方に前記凸部が嵌合される嵌合部を設け、前記２つのサイドレールの前端部と前記室間レールの前端部とが、前記梁を取り付け位置の基準とし前記梁に直接に嵌合固定された冷蔵庫。
【請求項２】
前記取付部は、前記サイドレールの側面が埋め込まれる溝を有し、前記溝の高さ方向の幅が、前記サイドレールの高さ方向の幅よりも広いことにより、前記サイドレールを前記所定の範囲内の任意の位置に取り付け可能な遊びを有する請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記サイドレールは、前記内箱の自身が取り付けられる内側面側に突起を有し、前記取付部は、前記突起が挿入される孔を有し、前記孔の寸法が、前記突起の、前記内側面に平行な断面の寸法よりも大きいことにより、前記サイドレールを前記所定の範囲内の任意の位置に取り付け可能な遊びを有する請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記サイドレールは、前端部が前記梁の長手方向における端部と嵌合された状態で、前記取付部に仮留めされた後に、前記内箱の側面を貫通するビスにより前記取付部に取り付けられている請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記サイドレールは、前記梁に自身が取り付けられる第一の凸部を有し、前記梁は、前記第一の凸部が挿入される第一の嵌合部を有し、前記第一の嵌合部の寸法が、前記第一の凸部の断面の寸法と略同等の寸法で、前記サイドレールを前記所定の位置に取り付け固定した請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記室間レールは、前記梁に自身が取り付けられる前端部に第二の凸部を有し、前記梁は、前記第二の凸部を嵌合するための第二の嵌合部を有し、前記室間レールの第二の凸部と、前記梁の第二の嵌合部とが嵌合される寸法で、前記室間レールを前記所定の位置に取り付け固定した請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記室間レールは、前記第二の凸部に爪部を有した請求項６に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記内箱の奥面に設置された化粧板は、前記室間レールの後端部が取り付けられる後端取付部を備えた請求項１から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記後端取付部は、前記室間レールを固定するためのツメとガイドとからなる請求項８に記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
前記化粧板は、射出成型により作製されるプラスティック製の部材とした請求項８に記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
前記梁の直下に形成された貯蔵室の温度帯と、前記２つの貯蔵室の温度帯とを同一の温度帯として、前記２つの貯蔵室の底面を形成する仕切り壁を設けず連通させた請求項１から１０のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１２】
前記梁の直下に形成された貯蔵室を大容量の冷凍室とし、前記２つの貯蔵室の一方を製氷室、他方を小容量の冷凍室とすることにより、これらの貯蔵室の温度帯を冷凍温度帯とした請求項１１に記載の冷蔵庫。
【請求項１３】
前記室間レールは、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室のうち、間口の広い貯蔵室側から挿入される請求項１から１２のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１４】
前記室間レールは、左右どちらか一方の横方向から挿入される請求項１から１３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１５】
前記サイドレールに設けた前記突起は、前記断熱材内に埋設された請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項１６】
前記２つの貯蔵室と、前記２つの貯蔵室の直上の貯蔵室と、の間の横仕切り壁は、上板と下板とで構成され、前記下板の前記室間レールが固定される箇所には、格子状のリブが設けられた請求項１から１５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１７】
前記室間レールには、指が入らない程度の大きさの間隔をもったスリットを設けた請求項１から１６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１８】
前記梁の内部に、前記内箱および前記外箱の間に発泡充填された前記断熱材を発泡充填することにより、前記梁は一体成形した請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関し、横並びの２つの引き出し式貯蔵室を備える冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫は、冷蔵室、冷凍室および野菜室等の複数の貯蔵室を備えている。また、庫内の同じ高さに横並びに複数の貯蔵室が設けられることも一般的である。
【０００３】
例えば、製氷室と切換室とが並んで設けられている冷蔵庫が存在する。なお、切換室とは、室内の温度が変更可能な貯蔵室である。
【０００４】
このような冷蔵庫では、一般に、製氷室と切換室とはともに引き出し式の貯蔵室として備えられている。
【０００５】
具体的には、製氷室および切換室を形成するそれぞれの容器の間にセンターレールが設けられる。また、これら２つの容器の両側にサイドレールが設けられる。これらセンターレールとサイドレールとにより、製氷室と切換室とが独立して引き出し可能となっている。
【０００６】
ここで、この２つのサイドレールは、製氷室および切換室と、これらの下に配置された野菜室との間を断熱する横方向の仕切り壁（横仕切り壁）に一体成型されて設けられる。
【０００７】
また、センターレールは、当該横仕切り壁上に取り付けられる、縦方向の仕切り壁（縦仕切り壁）に一体成型されて設けられる。この、センターレールを有する縦仕切り壁により、その左右の空間、つまり製氷室と切換室とが断熱される。
【０００８】
ここで、このような構造において、レールの不平行の問題が発生する場合がある。
【０００９】
例えば、縦仕切り壁の取付位置が正規の位置からずれた場合、サイドレールの長手方向と、センターレールの長手方向とが平行ではなくなる。
【００１０】
これにより、製氷室および切換室の出し入れの際にガタツキが発生するなどの不具合が発生することになる。
【００１１】
そこで、このようなレールの不平行の問題を解消するための技術も開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【００１２】
図１０は、従来の冷蔵庫１００の正面図である。
【００１３】
図１０に示す従来の冷蔵庫１００は、冷蔵室１０１、製氷室１０２、切換室１０３、野菜室１０４、および冷凍室１０５を貯蔵室として備えている。
【００１４】
図１１は、従来の冷蔵庫１００の仕切り構造を示す斜視図である。
【００１５】
図１１に示すように、内箱１１３内において、隣り合って設けられた製氷室１０２および切換室１０３と、これらの上に配置された冷蔵室１０１とは、横仕切り壁１１５で仕切られる。
【００１６】
また、製氷室１０２および切換室１０３と、これらの直下に配置された野菜室１０４とは、横仕切り壁１０７で仕切られる。さらに、製氷室１０２と切換室１０３とは、縦仕切り壁１０８とで仕切られる。
【００１７】
この横仕切り壁１０７には、左右の両端それぞれにサイドレール１０９が一体成型されている。さらに、センターレール１１０においても一体成型されている。
【００１８】
このような構成を採用することにより、２つのサイドレール１０９の位置は、縦仕切り壁１０８の取付位置には依存しない。そのため、縦仕切り壁１０８の取付位置が正規の位置からずれた場合であっても、このずれを起因としては、製氷室１０２および切換室１０３の出し入れの際のガタツキが発生することはない。
【特許文献１】特開２００６−７８０５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
上記従来の冷蔵庫では、引き出し式の貯蔵室の片側を支持するセンターレール１１０を、サイドレール１０９とともに１つの横仕切り壁に一体成型している。これにより、当該貯蔵室の出し入れの円滑性を確保している。
【００２０】
しかしながら、サイドレール１０９と、センターレール１１０とを１つの横仕切り壁に一体成型できない場合も存在する。
【００２１】
例えば、製氷室と、低温度帯で温度の変更が可能な切換室とが横並びで配置され、その下に、上記従来の冷蔵庫のように野菜室ではなく、冷凍室が配置される場合がある。
【００２２】
つまり、上下に隣接する複数の貯蔵空間が同温度帯である場合もある。この場合、製氷室および切換室と冷凍室との間で断熱を行わない方が冷却効率はよい。
【００２３】
そのため、製氷室および切換室と冷凍室との間を仕切る横仕切り壁は設置されない方が良い場合もある。
【００２４】
従って、このような冷蔵庫に、サイドレールと、センターレールとを横仕切り壁に一体成型する手法を適用することは望ましくない。
【００２５】
また、横仕切り壁が存在しない場合、単体として存在するサイドレールは内箱の所定位置に取り付けられることになる。
【００２６】
しかし、内箱は、通常、発泡成形により作製される。発泡成形は一般に、高い精度での成型は困難である。そのため、サイドレール取り付けのための溝または孔等を精度よく正規の位置に設けることは困難である。
【００２７】
本発明は、上記従来の課題を考慮し、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室を備える冷蔵庫であって、その直下に横仕切り壁が設けられない場合であっても、これら貯蔵室の出し入れの円滑性を確保し、左右に並んだドアの平行度の精度を向上させ、外観品位を確保した冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、内箱と、外箱と、前記内箱および前記外箱の間に発泡充填された断熱材とにより形成された断熱箱体と、前記内箱内に横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室を少なくとも備える冷蔵庫であって、前記２つの貯蔵室の直下、かつ、前記内箱内の前部分で、前記内箱の左内側面から右内側面に渡って架橋状に設置された梁と、前記２つの貯蔵室の間に配置され、前端部が前記梁と嵌合され、前記２つの貯蔵室を形成する２つの容器それぞれの片側を前後に移動可能に支持する室間レールと、前記２つの容器を挟んで両側に１つずつ配置され、各前端部が前記梁と嵌合され、前記室間レールとともに、前記２つの容器それぞれを前後に移動可能に支持する２つのサイドレールと、を備え、前記２つのサイドレールのうちの一方は、前記内箱の左内側面に設けられた取付部に取り付けられており、他方は、前記内箱の右内側面に設けられた取付部に取り付けられており、前記２つのサイドレールの前端部または前記梁のいずれか一方に凸部を設け、他方に前記凸部が嵌合される嵌合部を設け、前記２つのサイドレールの前端部と前記室間レールの前端部とが、前記梁を取り付け位置の基準とし前記梁に直接に嵌合固定されたものである。
【００２９】
これによって、横並びの２つの引き出し式の貯蔵室を、それぞれの前端部が梁に嵌合された２つのサイドレールと１つの室間レールとにより支持する、すなわち、これら各レールは、１つの梁を基準としてその位置が決定され、梁を基準とする各レールの位置関係は保持されたままで、冷蔵庫に取り付けられ、各レール間の平行度を高い水準に保つことが可能となり、当該２つの貯蔵室と、これら貯蔵室の下の貯蔵室との間に横仕切り壁が配置されない場合、つまり、これら各レールを横仕切り壁に一体成型できない場合であっても、当該２つの貯蔵室の出し入れの円滑性は確保され、また、左右に並んだドアの平行度の精度を向上させることにより、外観品位も確保される。
【発明の効果】
【００３０】
本発明の冷蔵庫は、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室を備える冷蔵庫であって、その直下に横仕切り壁が設けられない場合であっても、これら貯蔵室の出し入れの円滑性を確保し、左右に並んだドアの平行度の精度を向上させることにより外観品位も確保した冷蔵庫を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
請求項１に記載の発明は、内箱と、外箱と、前記内箱および前記外箱の間に発泡充填された断熱材とにより形成された断熱箱体と、前記内箱内に横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室を少なくとも備える冷蔵庫であって、前記２つの貯蔵室の直下、かつ、前記内箱内の前部分で、前記内箱の左内側面から右内側面に渡って架橋状に設置された梁と、前記２つの貯蔵室の間に配置され、前端部が前記梁と嵌合され、前記２つの貯蔵室を形成する２つの容器それぞれの片側を前後に移動可能に支持する室間レールと、前記２つの容器を挟んで両側に１つずつ配置され、各前端部が前記梁と嵌合され、前記室間レールとともに、前記２つの容器それぞれを前後に移動可能に支持する２つのサイドレールと、を備え、前記２つのサイドレールのうちの一方は、前記内箱の左内側面に設けられた取付部に取り付けられており、他方は、前記内箱の右内側面に設けられた取付部に取り付けられており、前記２つのサイドレールの前端部または前記梁のいずれか一方に凸部を設け、他方に前記凸部が嵌合される嵌合部を設け、前記２つのサイドレールの前端部と前記室間レールの前端部とが、前記梁を取り付け位置の基準とし前記梁に直接に嵌合固定されたことにより、横並びの２つの引き出し式の貯蔵室を、それぞれの前端部が梁に嵌合された２つのサイドレールと１つの室間レールとにより支持する、すなわち、これら各レールは、１つの梁を基準としてその位置が決定され、梁を基準とする各レールの位置関係は保持されたままで、冷蔵庫に取り付けられ、各レール間の平行度を高い水準に保つことが可能となり、当該２つの貯蔵室と、これら貯蔵室の下の貯蔵室との間に横仕切り壁が配置されない場合、つまり、これら各レールを横仕切り壁に一体成型できない場合であっても、当該２つの貯蔵室の出し入れの円滑性は確保され、また、左右に並んだドアの平行度の精度を向上させることにより、外観品位も確保される。
【００３２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記取付部は、前記サイドレールの側面が埋め込まれる溝を有し、前記溝の高さ方向の幅が、前記サイドレールの高さ方向の幅よりも広いことにより、前記サイドレールを前記所定の範囲内の任意の位置に取り付け可能な遊びを有することにより、サイドレールを内箱に取り付けるための部分の寸法に余裕を持たせたことにより、梁と嵌合された状態の２つのサイドレールが無理なく内箱に取り付けることが可能となり、室間レール及びサイドレールが前記梁を基準としてその位置が決定し、２つの貯蔵室の出し入れの円滑性も確保し、左右に並んだドアの平行度の精度を向上させることにより外観品位も確保した冷蔵庫を提供することができる。
【００３３】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記サイドレールは、自身が取り付けられる前記内箱の内側面側に突起を有し、前記取付部は、前記突起が挿入される孔を有し、前記孔の寸法が、前記突起の、前記内側面に平行な断面の寸法よりも大きいことにより、前記サイドレールを前記所定の範囲内の任意の位置に取り付け可能な遊びを有することにより、サイドレールと内箱の取付部に簡単な加工を行うだけで、サイドレールを内箱に取り付けるための部分の寸法に余裕を持たせたことにより、梁と嵌合された状態の２つのサイドレールが無理なく内箱に取り付けることが可能となり、室間レール及びサイドレールが前記梁を基準としてその位置が決定し、２つの貯蔵室の出し入れの円滑性も確保し、左右に並んだドアの平行度の精度を向上させることにより外観品位も確保した冷蔵庫を提供することができる。
【００３４】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記サイドレールは、前端部が前記梁の長手方向における端部と嵌合された状態で、前記取付部に仮留めされた後に、前記内箱の側面を貫通するビスにより前記取付部に取り付けられていることにより、各レール間の平行度が維持されたまま２つのサイドレールがしっかりと内箱に固定された冷蔵庫を提供することができる。
【００３５】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記サイドレールは、前記梁に自身が取り付けられる第一の凸部を有し、前記梁は、前記第一の凸部が挿入される第一の嵌合部を有し、前記第一の嵌合部の寸法が、前記第一の凸部の断面の寸法と略同等の寸法で、前記サイドレールを前記所定の位置に取り付け固定したことにより、簡易にサイドレールと梁をしっかり固定することができる。
【００３６】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、前記室間レールは、前記梁に自身が取り付けられる前端部に第二の凸部を有し、前記梁は、前記第二の凸部を嵌合するための第二の嵌合部を有し、前記室間レールの第二の凸部と、前記梁の第二の嵌合部とが嵌合される寸法で、前記室間レールを前記所定の位置に取り付け固定したことにより、簡易に室間レールと梁をしっかり固定することができる。
【００３７】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記室間レールは、前記第二の凸部に爪部を有したことにより、第二の凸部に設けられた爪部が、梁に設けられた第二の嵌合部に引っ掛かることとなり、室間レールは左右の位置が保持される。
【００３８】
請求項８に記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の発明において、前記内箱の奥面に設置された化粧板は、前記室間レールの後端部が取り付けられる後端取付部を備えたことにより、梁と嵌合された状態の室間レールの後端部は、化粧板に無理なく取り付けることができ、かつ、冷蔵庫における正規の位置および姿勢で梁および化粧板に保持される。
【００３９】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の発明において、前記後端取付部は、前記室間レールを固定するためのツメとガイドとからなることにより、室間レールの後端部は、ツメとガイドとで上下左右方向の移動を拘束でき、その位置が決定されることとなり、梁と嵌合された状態の室間レールの後端部は、より一層、化粧板に無理なく取り付けることができ、かつ、冷蔵庫における正規の位置および姿勢で梁および化粧板に保持される。
【００４０】
請求項１０に記載の発明は、請求項８に記載の発明において、前記化粧板は、射出成型により作製されるプラスティック製の部材としたことにより、比較的精度よく成型されることとなり、空間レールの後端部を取り付ける部位は、正規の位置に精度よく形成される。
【００４１】
請求項１１に記載の発明は、請求項１から１０のいずれか一項に記載の発明において、前記梁の直下に形成された貯蔵室の温度帯と、前記２つの貯蔵室の温度帯とを同一の温度帯として、前記２つの貯蔵室の底面を形成する仕切り壁を設けず連通させたことにより、仕切り壁に相当する高さ位置に梁を設け、その梁を基準として各レールを配置することにより、同一の温度帯とした、梁の直下に形成された貯蔵室と２つの貯蔵室との冷却効率を高めることができるとともに、各レール間の平行度を高い水準に保つことで、２つの貯蔵室の出し入れをスムーズに行える冷蔵庫を提供することができる。
【００４２】
請求項１２に記載の発明は、請求項１１に記載の発明において、前記梁の直下に形成された貯蔵室を大容量の冷凍室とし、前記２つの貯蔵室の一方を製氷室、他方を小容量の冷凍室とすることにより、これらの貯蔵室の温度帯を冷凍温度帯としたことにより、冷凍温度帯の貯蔵室は集約され、梁の直下に形成された貯蔵室である大容量の冷凍室には、長期保存する冷凍食品等を大量に入れ、また、２つの貯蔵室の他方の貯蔵室である小容量の冷凍室には、日常よく使う冷凍食品等を入れ、また、２つの貯蔵室の一方の貯蔵室である製氷室には、日常よく使う氷を入れることで、使用者は使い勝手がよい。
【００４３】
請求項１３に記載の発明は、請求項１から１２のいずれか一項に記載の発明において、前記室間レールは、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室のうち、間口の広い貯蔵室側から挿入されることにより、室間レールを挿入するための作業空間を広くとることとなり、室間レールの取り付けの作業性が向上し、より確実にかつ短時間で室間レールを取り付けることができる。
【００４４】
請求項１４に記載の発明は、請求項１から１３のいずれか一項に記載の発明において、前記室間レールは、左右どちらか一方の横方向から挿入されることにより、より強度が求められる上下方向や前後方向に対して、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室である製氷室や冷凍室を形成する容器が出し入れ可能に支持される室間レールの強度が向上することとなり、冷蔵庫の使用者は、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室である製氷室の引き出し式の扉、および冷凍室の引き出し式の扉を、より強度が求められる上下方向や前後方向に対して、がたつきが少なく、よりスムーズに出し入れすることができる。
【００４５】
請求項１５に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記サイドレールに設けた前記突起は、前記断熱材内に埋設されたことにより、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室である製氷室や冷凍室を形成する容器が出し入れ可能に支持されるサイドレールの強度が向上することとなり、冷蔵庫の使用者は、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室である製氷室の引き出し式の扉、および冷凍室の引き出し式の扉を、がたつきが少なく、よりスムーズに出し入れすることができる。
【００４６】
請求項１６に記載の発明は、請求項１から１５のいずれか一項に記載の発明において、前記２つの貯蔵室と、前記２つの貯蔵室の直上の貯蔵室と、の間の横仕切り壁は、上板と下板とで構成され、前記下板の前記室間レールが固定される箇所には、格子状のリブが設けられたことにより、下板の室間レールが固定される箇所の強度が向上することとなり、発泡押さえ冶具なしでも、下板の室間レールが固定される箇所は、発泡断熱材が発泡する際の発泡圧による変形を抑制でき、その結果、室間レール固定部のがたつきが抑制され、より強固な固定となることにより、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室である製氷室の引き出し式の扉、および冷凍室の引き出し式の扉を、がたつきが少なく、よりスムーズに出し入れすることができ、さらに、引き出し式の扉の耐荷重強度の向上を図ることもできる。
【００４７】
請求項１７に記載の発明は、請求項１から１６のいずれか一項に記載の発明において、前記室間レールには、指が入らない程度の大きさの間隔をもったスリットを設けたことにより、使用者が、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室のうちの冷凍室側に手を入れた場合にでも、製氷室に設けられた氷の量を検知する検氷レバーなどに手が触れないこととなり、使用者が怪我をするのを未然に防止し、安全を保つことができる。
請求項１８に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記梁の内部に、前記内箱および前記外箱の間に発泡充填された前記断熱材を発泡充填することにより、前記梁は一体成形したものである。
【００４８】
以下、本発明の冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００４９】
（実施の形態１）
以下、本発明の冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００５０】
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫５１の正面図である。
【００５１】
図１に示すように冷蔵庫５１は、観音開き式の扉を備える冷蔵庫であり、断熱箱体５２内に複数に区画された貯蔵室を備えている。
【００５２】
具体的には貯蔵室として、上部より冷蔵室５３、製氷室５４、製氷室５４に併設された冷凍室５５、冷凍室５６、および野菜室５７を備えている。
【００５３】
各貯蔵室の開口部には、例えばウレタンのような発泡断熱材を発泡充填した断熱扉が設けられている。具体的には、冷蔵室５３には断熱箱体５２の開口部を開閉可能に塞ぐ左扉６０ａおよび右扉６０ｂが設けられている。
【００５４】
また、製氷室５４、冷凍室５５、冷凍室５６、および野菜室５７にはそれぞれ引き出し式の扉６１、扉６２、扉６３、および扉６４が設けられている。
【００５５】
これら貯蔵室のうち、冷蔵室５３以外の貯蔵室は引き出し式の貯蔵室である。
【００５６】
また、図１に示すように、断熱箱体５２は、ＡＢＳなどの樹脂体を真空成型した内箱７０とプリコート鋼板などの金属材料を用いた外箱７１とで構成された空間に発泡断熱材７２が充填された断熱壁で構成されている。
【００５７】
冷凍室５６と野菜室５７の後側には、冷却器（図示せず）およびファン（図示せず）が設けられており、冷蔵庫５１の本体下部に設置された圧縮機（図示せず）により冷却器が駆動され、冷却器から冷却された空気が各貯蔵室に送られる。また、それぞれの貯蔵室ごとに所定の温度に冷却制御される。
【００５８】
なお、内箱７０の内部において、冷蔵室５３と、製氷室５４および冷凍室５５との間は横仕切り壁で断熱されている。また、冷凍室５６と野菜室５７との間も横仕切り壁で断熱されている。
【００５９】
また、冷凍室５５は、第２の冷凍室として使用される貯蔵室である。
【００６０】
従って、上下方向に隣接する、製氷室５４および冷凍室５５と、冷凍室５６とは同温度帯の貯蔵室である。
【００６１】
そのため、製氷室５４および冷凍室５５と、冷凍室５６との間を仕切らないこと、すなわち、横仕切り壁を設けないことが、冷却効率の観点から有利である。
【００６２】
そこで、本実施の形態の冷蔵庫５１では、製氷室５４および冷凍室５５と、冷凍室５６との間には、横仕切り壁は設けられず、製氷室５４および冷凍室５５を引き出し可能に設置するためのレール等が配置されている。
【００６３】
図２は、実施の形態１の冷蔵庫５１における、製氷室５４および冷凍室５５を引き出し可能に冷蔵庫５１に設置するための構成を示す斜視図である。
【００６４】
図２において、サイドレール３０と、センターレール２０とにより、製氷室５４を形成する容器が出し入れ可能に支持される。
【００６５】
また、サイドレール４０と、センターレール２０とにより、冷凍室５５を形成する容器が出し入れ可能に支持される。
【００６６】
なお、センターレール２０は、本発明の冷蔵庫における室間レールの一例であり、製氷室５４および冷凍室５５の間に配置されている。
【００６７】
また、製氷室５４および冷凍室５５の直下、かつ、内箱７０内の前部分で、内箱７０の左内側面から右内側面に渡って架橋状に設置された梁１０が設けられている。
【００６８】
サイドレール３０、センターレール２０、およびサイドレール４０のそれぞれの前端部は、梁１０と嵌合されている。また、梁１０は、これら各レールと嵌合した状態で、その両端が内箱の内側面に固定される。
【００６９】
センターレール２０の前端部と梁１０とが嵌合するためのそれぞれの構造については、図３から図６を用いて後述する。
【００７０】
なお、センターレール２０の後端部は、内箱７０の奥面に設置された化粧板４５に取り付けられている。化粧板４５の背面には冷気が流れるダクトが備えられている。
【００７１】
化粧板４５は、例えば射出成型により作製されるプラスティック製の部材であり、比較的精度よく成型される。そのため、センターレール２０の後端部を取り付ける部位は、正規の位置に精度よく形成されている。
【００７２】
化粧板４５の、センターレール２０の後端部を取り付けるための部位については、図７を用いて詳述する。
【００７３】
また、梁１０と嵌合された状態のサイドレール４０は、内箱７０の右内側面の取付部に取り付けられる。梁１０と嵌合された状態のサイドレール３０は、内箱７０の左内側面の取付部に取り付けられる。
【００７４】
右内側面の取付部は、先に梁１０と嵌合された状態のサイドレール４０を取り付け可能なように、所定の範囲内の任意の位置に取り付け可能な遊びを有している。左内側面の取付部も同様である。
【００７５】
サイドレール４０と梁１０とが嵌合するための構造については、図３および図８を用いて後述する。また、内箱７０の内側面の取付部については、図９を用いて後述する。
【００７６】
図３は、本実施の形態における冷蔵庫の梁１０と嵌合していない状態の、センターレール２０、サイドレール３０、およびサイドレール４０の外観を示す斜視図である。
【００７７】
図３に示すように、サイドレール４０の前端部には、Ｘ軸方向（すなわち、内箱の右内側面側）に突出した第一の凸部４１が設けられ、第一の凸部４１と、梁１０の右端部に設けられた第一の嵌合部１２とが嵌合する。
【００７８】
また、図３には図示していないが、サイドレール３０も同様に前端部に第一の凸部を有し、当該第一の凸部と、梁１０の左端部に設けられた第一の嵌合部とが嵌合する。
【００７９】
センターレール２０の前端部には、第二の凸部２１が設けられており、第二の凸部２１と、梁１０の、製氷室５４と冷凍室５５との間に相当する部分に設けられた第二の嵌合部１１とが嵌合する。
【００８０】
図４は、本実施の形態における冷蔵庫の梁１０に設けられた第二の嵌合部１１の外観を示す拡大斜視図である。
【００８１】
図５は、本実施の形態における冷蔵庫のセンターレール２０の前端部に設けられた第二の凸部２１の外観を示す拡大斜視図である。
【００８２】
図４および図５に示すように、第二の凸部２１と、第二の嵌合部１１とは互いに対応する形状である。具体的には、第二の凸部２１の図５において左側に開放した空間に、箱型形状の第二の嵌合部１１が嵌め込まれる。これによりセンターレール２０と、梁１０とは嵌合する。
【００８３】
図６は、本実施の形態における冷蔵庫の梁１０とセンターレール２０との嵌合状態を示す切断図である。
【００８４】
図６に示すように、センターレール２０が梁１０と嵌合することにより、センターレール２０の少なくとも前端部は左右方向および上下方向の移動が梁１０に拘束される。センターレール２０は左右どちらか一方から挿入される。その際、第二の凸部２１に設けられた爪部８０が、梁１０に設けられた第二の嵌合部１１に引っ掛かることにより、センターレール２０は左右の位置が保持される。
【００８５】
具体的には、センターレール２０は、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室のうち、間口の広い貯蔵室側から挿入される。本実施の形態では、センターレール２０は、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室のうち、右側に配置される冷凍室５５側から挿入される。
【００８６】
これにより、センターレール２０を挿入するための作業空間を広くとることとなり、センターレール２０の取り付けの作業性が向上し、より確実にかつ短時間でセンターレール２０を取り付けることができる。
【００８７】
また、より具体的には、センターレール２０は、左右どちらか一方の横方向から挿入される。本実施の形態では、センターレール２０は、右の横方向から挿入される。
【００８８】
これにより、より強度が求められる上下方向や前後方向に対して、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室である製氷室５４や冷凍室５５を形成する容器が出し入れ可能に支持されるセンターレール２０の強度が向上することとなり、冷蔵庫５１の使用者は、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室である製氷室５４の引き出し式の扉６１、および冷凍室５５の引き出し式の扉６２を、より強度が求められる上下方向や前後方向に対して、がたつきが少なく、よりスムーズに出し入れすることができる。
【００８９】
また、センターレール２０の後端部は、上述のように化粧板４５に取り付けられる。
【００９０】
図７は、本実施の形態における冷蔵庫のセンターレール２０の後端部、および化粧板４５に設けられた当該後端部を取り付けるための構成を示す図である。
【００９１】
図７（Ａ）は、当該構成を示す拡大斜視図である。図７（Ａ）に示すように、化粧板４５には、後端取付部４６が備えられており、後端取付部４６は、ツメ４６ａと、ガイド４６ｂとを有している。
【００９２】
図７（Ｂ）は、センターレール２０の後端部が化粧板４５に取り付けられた状態を示す切断図である。
【００９３】
図７（Ｂ）に示すように、センターレール２０の後端部は、図７（Ｂ）において右方向および上方向の移動がツメ４６ａに拘束される。
【００９４】
また、センターレール２０の後端部は、図７（Ｂ）において左方向および下方向の移動がガイド４６ｂにより拘束される。
【００９５】
つまり、センターレール２０の後端部は、ツメ４６ａとガイド４６ｂとにより、その位置が決定される。
【００９６】
ここで、化粧板４５は、上述のように精度よく成型されているため、ツメ４６ａおよびガイド４６ｂの位置精度も高い。
【００９７】
そのため、梁１０と嵌合された状態のセンターレール２０の後端部は、化粧板４５に無理なく取り付けることができ、かつ、冷蔵庫５１における正規の位置および姿勢で梁１０および化粧板４５に保持される。
【００９８】
図１２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のセンターレールの後端部が化粧板に取り付けられた状態を示す説明図である。
【００９９】
センターレール２０の後端部の後端面２０ａと、化粧板４５の後端取付部４６における取付面４６ｃと、の間には隙間（Ａ寸法）を設けている。
【０１００】
ところで、断熱箱体５２は、ＡＢＳなどの樹脂体を真空成型した内箱７０とプリコート鋼板などの金属材料を用いた外箱７１とで構成された空間に発泡断熱材７２が充填された断熱壁で構成されているが、庫内の部品構成や、発泡押さえ冶具の可動方向の都合により、発泡押さえ冶具によって完全に内箱７０の変形を抑制することは困難な場合があり、内箱７０が、発泡断熱材７２が発泡する際の発泡圧により、変形し、内箱７０が前面（庫内側）に膨らんだ状態になり、それに伴い、内箱７０に取り付けられている化粧板４５の位置が前方に押し出される状態となる。化粧板４５の左右両端は固定されており、化粧板４５の左右両端の近傍は、変形量が比較的小さいが、化粧板４５の中央部近傍は変形量が比較的大きいため、化粧板４５の中央部近傍にある後端取付部４６の取付面４６ｃは、前面（庫内側）への変形量が大きくなる。この取付面４６ｃは、前面（庫内側）への変形量が大きくなると、センターレール２０の後端部の後端面２０ａが、後端取付部４６における取付面４６ｃと接触して、センターレール２０を横から挿入しにくくなり、センターレール２０の取り付けの作業性が低下し、さらに取付面４６ｃの前面（庫内側）への変形量が大きくなると、センターレール２０が挿入できなくなる可能性もある。
【０１０１】
これに対して、本実施の形態では、センターレール２０の後端部の後端面２０ａと、化粧板４５の後端取付部４６における取付面４６ｃと、の間には隙間（Ａ寸法）を設けている。
【０１０２】
これにより、発泡断熱材７２が発泡する際の発泡圧により、内箱７０が変形し、内箱７０が前面（庫内側）に膨らんだ状態になり、それに伴い、内箱７０に取り付けられている化粧板４５が前面（庫内側）に変形しても、センターレール２０の後端部の後端面２０ａと、化粧板４５の後端取付部４６における取付面４６ｃと、の間には隙間（Ａ寸法）があることで、センターレール２０を横から容易に挿入でき、センターレール２０の取り付けの作業性を低下させることはない。
【０１０３】
なお、発明者らは、センターレール２０の後端部の後端面２０ａと、化粧板４５の後端取付部４６における取付面４６ｃと、の間の隙間（Ａ寸法）について、詳細に検討した結果、以下の知見を得た。
【０１０４】
好ましいのは、内箱７０の発泡圧による変形を冶具により確実に抑制することができた場合においても、化粧板の内箱７０への取付けには化粧板に付加されたシール部材等による取付けばらつきを考慮すると、少なくとも１ｍｍ以上の隙間である。
【０１０５】
さらに、より好ましいのは、前述したように、発泡断熱材７２が発泡する際の発泡圧により、内箱７０が変形し、内箱７０が前面（庫内側）に膨らんだ状態になり、それに伴い、内箱７０に取り付けられている化粧板４５が前面（庫内側）に押し出された状態となるため、化粧板に付加されたシール部材等による取付けばらつきを考慮した隙と、発泡圧による内箱７０の変形を考慮した隙と、の両方を補った、３ｍｍ以上の隙間である。
【０１０６】
なお、既に述べたとおり、センターレール２０は、前端部と後端部ともに、第二の嵌合部１１や第二の凸部２１やツメ４６ａやガイド４６ｂを用いて固定している。すなわち、センターレール２０は、ビス等を用いずに固定している。
【０１０７】
これにより、センターレール２０はビス等を用いずに固定されているので、ドライバーなどの工具が必要なく、サービスマンの作業性が向上すると共に、サービスマン等でない使用者自らが、センターレール２０の取り外しが容易に行えることとなり、センターレール２０を取り外した後の製氷室５４および冷凍室５５と、冷凍室５６とで形成される貯蔵室の空間は広くなり、これら貯蔵室内の清掃を容易に行うことができ、衛生的な冷蔵庫に保つことができる。
【０１０８】
また、センターレール２０が取り外し可能とする構造の場合、梁１０や化粧板４５や横仕切り壁９０等の複数部品にツメ等の嵌合部を設けるため、ビスで固定するよりも取り付け位置にばらつきが生じ易くなるが、前述したようにセンターレール２０を梁１０を取り付け位置の基準として嵌合固定することによりセンターレール２０の取り付け位置のばらつきを抑制することができ、引き出し扉の開閉における操作性の確保を図ることもできる。
【０１０９】
図１３は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のセンターレール２０の取り付けられた状態を示す側面図である。
【０１１０】
図１４は、図１３をＡ−Ａの位置で切断した断面図である。
【０１１１】
図１３、図１４で示すようにセンターレール２０を取付ける際に、仕切壁９０ａに設けられた凸部９３と、センターレール２０に設けられた凹部９４の嵌合の形状、および位置関係を、センターレール２０の位置が前方に押し出されるような関係にしている。これにより、センターレール２０の位置は、前方に存在する梁１０に沿う位置に取り付けられる状態となり、結果として、センターレール２０はビスが無くても、確実に梁１０で取り付けることが可能となり、引出し扉の操作性の確保を図ることが出来る。
【０１１２】
本発明の実施の形態では図１３、図１４で示した構造としたが、センターレール２０が前方に押し出され、梁１０基準の位置で固定される構造であれば、本発明で示したもの以外でも構わない。
【０１１３】
なお、化粧板４５は、内箱７０に対して化粧板４５を着脱可能とした着脱手段（図示せず）を備え、着脱手段のみにより工具を用いず、化粧板４５を着脱可能としたものである。
【０１１４】
この場合、上記したように、センターレール２０を取り外した後に、化粧板４５を外すと、化粧板４５と一体化された、冷蔵室から野菜室に冷気を供給する連通ダクト（図示せず）が、取り外せることとなり、サービスマンの作業性向上を図ることができ、また、連通ダクトが露出するので、冷蔵室から連通ダクトに液体や異物が混入したり異物や汚れが付着しても、使用者自らが、連通ダクト内部を清掃でき、連通ダクト内部の清掃性を向上できる。
【０１１５】
さらに、サイドレール３０およびサイドレール４０は、梁１０と嵌合することにより、センターレール２０との相対的な位置が拘束される。また、この状態を保持したまま内箱７０に取り付けられる。
【０１１６】
図８は、本実施の形態における冷蔵庫のサイドレール４０と梁１０とが嵌合した状態を示す拡大斜視図である。
【０１１７】
なお、図８および図９を用いて、主としてサイドレール４０と、梁１０および内箱７０との取り付け構造等について説明を行う。サイドレール３０は、サイドレール４０と左右対称の同様の構造であるため、その説明は省略する。
【０１１８】
図８に示すように、サイドレール４０の第一の凸部４１が、梁１０の右端部の第一の嵌合部１２である孔に嵌め込まれている。また、梁１０の右端部は、内箱７０の右内側面に固定される。
【０１１９】
さらに、サイドレール４０は、梁１０と嵌合した状態で、内箱７０の右内側面に取り付けられる。
【０１２０】
具体的には、サイドレール４０は側面に突起４２を有し、突起４２により内箱７０に仮留めされた後に、ビス４３により内箱７０に固定される。
【０１２１】
図９は、本実施の形態における冷蔵庫の内箱７０の内側面に設けられた取付部７０ａの概要を示す図である。
【０１２２】
図９（Ａ）は、取付部７０ａに設けられた溝７０ｂと、サイドレール４０との関係を示す断面図である。
【０１２３】
図９（Ａ）に示すように、取付部７０ａはサイドレール４０の側面が埋め込まれる溝７０ｂを有する。
【０１２４】
また、溝７０ｂの高さ方向の幅は、サイドレール４０の高さ方向の幅よりも広くなっている。サイドレール４０は、この溝７０ｂ内で仮留めされた後、ビス４３により固定される。
【０１２５】
図９（Ｂ）は、取付部７０ａに設けられた仮留め孔７０ｃと、サイドレール４０の突起４２との関係を示す図である。
【０１２６】
図９（Ｂ）に示すように、仮留め孔７０ｃの寸法は、突起４２の、内箱７０の内側面に平行な断面の寸法よりも大きくなっている。
【０１２７】
なお、サイドレール４０は、後端よりの位置にもう１つ突起４２を有している。また、取付部７０ａは、その突起４２に対応する位置にもう１つ仮留め孔７０ｃを有している。
【０１２８】
サイドレール４０は、これら２つの突起４２それぞれが、仮留め孔７０ｃに引っ掛けられることにより、内箱７０に仮留めされる。
【０１２９】
このように、溝７０ｂおよび仮留め孔７０ｃは、サイドレール４０を所定の範囲内の任意の位置に取り付け可能な遊びを有している。
【０１３０】
これにより、梁１０と嵌合した状態のサイドレール４０を、梁１０を基準として決定される内箱７０内の位置に無理なく固定することができる。
【０１３１】
また、サイドレール３０も同様に、梁１０を基準として決定される位置に無理なく固定することができる。
【０１３２】
図１５は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の内箱の内側面に設けられた取付部の概要を示す詳細断面図である。
【０１３３】
サイドレール４０に設けた突起４２の少なくとも先端部近傍は、発泡断熱材７２内に埋設されている。
【０１３４】
これにより、突起４２は発泡断熱材７２により固定され、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室であるうちの冷凍室５５を形成する容器が出し入れ可能に支持されるサイドレール４０の強度が向上することとなり、冷蔵庫５１の使用者は、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室であるうちの冷凍室５５の引き出し式の扉６２を、がたつきが少なく、よりスムーズに出し入れすることができる。
【０１３５】
ここでは、サイドレール４０について説明したが、サイドレール３０についても、同様のことが言える。
【０１３６】
図１６は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の製氷室と冷凍室と冷蔵室の概略を説明する要部斜視図である。詳しくは、説明のために、冷蔵室５３と、製氷室５４および冷凍室５５と、の間の横仕切り壁９０の上板を取り除いた状態であって、横仕切り壁９０に発泡断熱材７２を充填する前の状態であって、横仕切り壁９０と梁１０の一部を切断した状態を示す要部斜視図である。
【０１３７】
ここで、横仕切り壁９０は、上板（図示せず）と下板９０ａとで構成されている。この下板９０ａのセンターレール２０が固定される箇所には、格子状のリブ９１が設けられている。
【０１３８】
ところで、この横仕切り壁９０は、発泡断熱材７２で一体成形されているが、一体成形する際、発泡押さえ冶具を用いることにより発泡圧による横仕切り壁９０の変形の抑制を行うが、冷蔵庫内の構成や、冶具の可動方向等の理由から完全に発泡圧による変形を抑制できない箇所が存在する。本実施の形態においては、例えば、製氷室とその横に並んだ冷凍室との仕切り部の後方空洞部においては、発泡押さえ冶具が、内箱の前方間口方向から挿入できないため、下板９０ａのセンターレール２０が固定される箇所は、この発泡押さえ冶具は、押さえにくい箇所である。
【０１３９】
しかしながら、本実施の形態のように、横仕切り壁９０は、上板（図示せず）と下板９０ａとで構成され、この下板９０ａのセンターレール２０が固定される箇所には、格子状のリブ９１が設けられていることにより、下板９０ａのセンターレール２０が固定される箇所の強度が向上することとなり、発泡押さえ冶具なしでも、下板９０ａのセンターレール２０が固定される箇所は、発泡断熱材７２が発泡する際の発泡圧による変形を抑制でき、その結果、室間レール固定部のがたつきが抑制され、より強固な固定となることにより、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室である製氷室の引き出し式の扉、および冷凍室の引き出し式の扉を、がたつきが少なく、よりスムーズに出し入れすることができ、さらに引き出し式の扉の耐荷重強度の向上を図ることもできる。
【０１４０】
図１７は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のセンターレールと横仕切り壁とが嵌合した状態を示す要部説明図である。詳しくは、説明のために、センターレール２０の後端部近傍と横仕切り壁９０とが嵌合した状態を示す要部説明図である。
【０１４１】
ここで、横仕切り壁９０の下板９０ａは、下板９０ａの下面から下方に突出した鉤状凸部９２を備え、また、センターレール２０は、後端部近傍に上方に向かって鉤状凹部１００を備えている。この鉤状凸部９２と鉤状凹部１００とが嵌合される。
【０１４２】
これにより、センターレール２０が横仕切り壁９０に対して、上下方向に位置規制されることとなり、冷蔵庫５１の使用者は、冷蔵庫５１の使用者は、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室である製氷室５４の引き出し式の扉６１、および冷凍室５５の引き出し式の扉６２を、上下方向に対して、がたつきが少なく、よりスムーズに出し入れすることができる。
【０１４３】
また、横仕切り壁９０の下板９０ａは、下板９０ａに凹部（図示せず）を備え、また、センターレール２０は、後端部近傍に上方に向かって爪部（図示せず）を備えている。この凹部と爪部とが嵌合される。
【０１４４】
これにより、センターレール２０が横仕切り壁９０に対して、左右方向に位置規制されることとなり、冷蔵庫５１の使用者は、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室である製氷室５４の引き出し式の扉６１、および冷凍室５５の引き出し式の扉６２を、左右方向に対して、がたつきが少なく、よりスムーズに出し入れすることができる。
【０１４５】
以上、説明したように、センターレール２０、サイドレール３０およびサイドレール４０それぞれの前端部は、１つの梁１０に嵌合されている。
【０１４６】
つまり、センターレール２０、サイドレール３０およびサイドレール４０の左右方向の位置は、梁１０により精度よく決定される。
【０１４７】
さらに、梁１０、センターレール２０、サイドレール３０およびサイドレール４０は、一体となった状態で、内箱７０に取り付けられる。
【０１４８】
具体的には、梁１０は、内箱７０内の左内側面から右内側面に渡って架橋状に設置される。その設置の際、センターレール２０の後端部は、内箱７０の奥面に取り付けられた化粧板４５の後端取付部４６に固定される。
【０１４９】
化粧板４５は、射出成型により作製されているため、後端取付部４６に備えられた当該後端部を固定するためのツメ４６ａ等の位置精度は高い。
【０１５０】
また、サイドレール３０およびサイドレール４０は、梁１０と嵌合した状態で、内箱７０に遊びをもって取り付けられる。
【０１５１】
ここで、内箱７０は、上述のように発泡成形により作製される。また発泡成形は、一般に高精度の成型が困難である。そのため、内箱７０の内側面の正規の位置にサイドレール３０およびサイドレール４０を取り付ける溝等を精度よく成型することは難しい。
【０１５２】
つまり、内箱７０に成型された溝等を基準として、サイドレール３０およびサイドレール４０を独立して内箱７０に固定した場合、サイドレール３０およびサイドレール４０と、センターレール２０との不平行の問題が発生し易い。
【０１５３】
しかし、本実施の形態における冷蔵庫５１では、センターレール２０、サイドレール３０およびサイドレール４０は、ともに、梁１０を基準として冷蔵庫５１における位置が決定されている。
【０１５４】
つまり、サイドレール３０およびサイドレール４０は、センターレール２０と高い平行度を保ちながら、冷蔵庫５１に取り付けられている。
【０１５５】
これにより、冷蔵庫５１の使用者は、これらレールに支持される製氷室５４および冷凍室５５それぞれをスムーズに出し入れすることができる。
【０１５６】
従って、本実施の冷蔵庫５１は、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室を備える冷蔵庫であって、その直下に横仕切り壁が設けられない場合であっても、これら貯蔵室の出し入れの円滑性を確保できる冷蔵庫である。
【０１５７】
また、梁１０は、例えばウレタンのような発泡断熱材７２で一体成形されており、梁１０の内部には、発泡断熱材７２を発泡充填している。
【０１５８】
これにより、周囲から、貯蔵室である製氷室５４や冷凍室５５や冷凍室５６の内部への熱移動を抑制することとなり、断熱効果が向上する。
【０１５９】
さらに、これにより、引き出し式の扉６１、扉６２の支持部である梁１０の強度が向上することとなり、冷蔵庫５１の使用者は、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室である製氷室５４の引き出し式の扉６１、および冷凍室５５の引き出し式の扉６２を、がたつきが少なく、よりスムーズに出し入れすることができ、さらに引き出し式の扉６１、扉６２の耐荷重強度の向上を図ることもできる。
【０１６０】
なお、本実施の形態では、梁１０は、例えばウレタンのような発泡断熱材７２を発泡充填したが、組立て時の作業性や、ウレタンのような発泡断熱材７２の流動性の観点から、発泡スチロールを梁１０の内部に入れてもよい。
【０１６１】
梁１０の直下に形成された貯蔵室の温度帯と、２つの貯蔵室の温度帯とを同一の温度帯として、２つの貯蔵室の底面を形成する仕切り壁を設けず連通させたことにより、仕切り壁に相当する高さ位置に梁を設け、その梁を基準として各レールを配置することにより、同一の温度帯とした、梁の直下に形成された貯蔵室と２つの貯蔵室との冷却効率を高めることができるとともに、各レール間の平行度を高い水準に保つことで、２つの貯蔵室の出し入れをスムーズに行える冷蔵庫を提供することができる。
【０１６２】
また、梁１０の直下に形成された貯蔵室を大容量の冷凍室とし、２つの貯蔵室の一方を製氷室、他方を小容量の冷凍室とすることにより、これらの貯蔵室の温度帯を冷凍温度帯としたことにより、冷凍温度帯の貯蔵室は集約され、梁１０の直下に形成された貯蔵室である大容量の冷凍室には、長期保存する冷凍食品等を大量に入れ、また、２つの貯蔵室の他方の貯蔵室である小容量の冷凍室には、日常よく使う冷凍食品等を入れ、また、２つの貯蔵室の一方の貯蔵室である製氷室には、日常よく使う氷を入れることで、使用者は使い勝手がよい。より具体的には、日常よく使う冷凍食品等を２つの貯蔵室の他方の貯蔵室である小容量の冷凍室に入れるので、貯蔵室を開ける際の使用者の負担を軽減でき、さらには、小容量の冷凍室を頻繁に開け閉めするので、大容量の冷凍室を頻繁に開け閉めすると比較して、消費電力量も低減できる。
【０１６３】
なお、本実施の形態の冷蔵庫５１において、横並びの製氷室５４および冷凍室５５と、その下の冷凍室５６との間が、横仕切り壁で仕切られていないとした。また、センターレール２０、サイドレール３０、およびサイドレール４０により、製氷室５４および冷凍室５５が出し入れ可能に支持されるとした。
【０１６４】
しかしながら、これら貯蔵室の組み合わせは、上記の組み合わせに限定されるものではない。
【０１６５】
例えば、上下に並ぶ２つの貯蔵空間が同じ温度帯であれば、それらの間の横仕切り壁を設ける必要がない。
【０１６６】
そのため、上下に並ぶ同温度帯の２つの貯蔵空間のうち、上段の貯蔵空間が左右に分割され、それぞれが引き出し式の貯蔵室として冷蔵庫に設けられる場合、本発明の適用は可能である。
【０１６７】
具体的には、当該２つの引き出し式の貯蔵室を、梁１０と嵌合された、センターレール２０、サイドレール３０、およびサイドレール４０により支持することにより、これら貯蔵室の出し入れの円滑性は確保される。
【０１６８】
また、横並びの貯蔵室を３室以上設ける場合、センターレール２０を梁１０の長手方向に並べ、これらの前端部を梁１０と嵌合させればよい。また化粧板４５に、これらの後端部を取り付けるためのツメ４６ａ等を設ければよい。
【０１６９】
なお、本実施の形態では、サイドレール３０、４０に第一の凸部４１を設け、梁に第一の嵌合部１２を設ける構成としたが、サイドレール３０、４０に嵌合部を設け、梁に凸部を設けてもよい。
【０１７０】
また、本実施の形態では、空間レール２０に第二の凸部２１を設け、梁に第二の嵌合部１１を設ける構成としたが、空間レールに嵌合部を設け、梁に凸部を設けてもよい。
【０１７１】
また、本実施の形態では、サイドレールに設けた突起４２、内箱に設けた仮留め孔７０Ｃは２ヵ所としたが、少なくとも一ヵ所以上あればよく、また三箇所以上でもよい。
【０１７２】
なお、本実施の形態では、内箱内に横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室は、製氷室５４と冷凍室５５とし、さらに、梁１０の直下に形成された貯蔵室は冷凍室とする構成としたが、内箱内に横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室は、ふたつの冷蔵室、あるいは、冷蔵室とチルド室とし、梁１０の直下に形成された貯蔵室は冷蔵室とする構成としてもよい。
【０１７３】
すなわち、梁の直下に形成された貯蔵室の温度帯と、２つの貯蔵室の温度帯とを同一の温度帯として、２つの貯蔵室の底面を形成する仕切り壁を設けず連通させた構成とすればよい。
【０１７４】
また、センターレール２０には、例えば指が入らない程度の大きさの間隔をもったスリット（図示せず）を設けている。
【０１７５】
これにより、使用者が、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室のうちの冷凍室５５側に手を入れた場合にでも、製氷室５４に設けられた氷の量を検知する検氷レバー（図示せず）などに手が触れないこととなり、使用者が怪我をするのを未然に防止し、安全を保つことができる。なお、ここでは、スリットとしたが、格子状にしてもよい。
【０１７６】
なお、梁１０に無着色の樹脂を使った場合、梁１０の内部に充填している発泡断熱材７２が透過して、見栄えが低下する。よって、梁１０を、例えば、白色に着色することによって、梁１０の内部に充填している発泡断熱材７２の透過を抑制することとなり、見栄えの向上が図れ、外観品位が向上する。
【産業上の利用可能性】
【０１７７】
本発明は、横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室を備える冷蔵庫であって、その直下に横仕切り壁が設けられない場合であっても、これら貯蔵室の出し入れの円滑性を確保できる冷蔵庫を提供することができる。従って、本発明は、家庭用および業務用など様々な種類および大きさの冷蔵庫等に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１７８】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の製氷室および冷凍室を引き出し可能に設置するための構成を示す斜視図
【図３】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の梁と嵌合していない状態のセンターレールおよび２つのサイドレールの外観を示す斜視図
【図４】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の梁に設けられた嵌合部の外観を示す拡大斜視図
【図５】本発明の実施の形態１における冷蔵庫のセンターレールの前端部に設けられた凸部の外観を示す拡大斜視図
【図６】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の梁とセンターレールとの嵌合状態を示す切断図
【図７】（Ａ）本発明の実施の形態１における冷蔵庫のセンターレールの後端部を化粧板に取り付けるための構成を示す拡大斜視図（Ｂ）本発明の実施の形態１における冷蔵庫のセンターレールの後端部が化粧板に取り付けられた状態を示す切断図
【図８】本発明の実施の形態１における冷蔵庫のサイドレールと梁とが嵌合した状態を示す拡大斜視図
【図９】（Ａ）本発明の実施の形態１における冷蔵庫の内箱の内側面に設けられた取付部の概要を示す断面図（Ｂ）本発明の実施の形態１における冷蔵庫の内箱の内側面に設けられた取付部の概要を示す図
【図１０】従来の冷蔵庫の正面図
【図１１】従来の冷蔵庫の仕切り構造を示す斜視図
【図１２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫のセンターレールの後端部が化粧板に取り付けられた状態を示す説明図
【図１３】本発明の実施の形態１における冷蔵庫のセンターレール２０の取り付けられた状態を示す側面図
【図１４】図１３をＡ−Ａの位置で切断した断面図
【図１５】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の内箱の内側面に設けられた取付部の概要を示す詳細断面図
【図１６】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の製氷室と冷凍室と冷蔵室の概略を説明する要部斜視図
【図１７】本発明の実施の形態１における冷蔵庫のセンターレールと横仕切り壁とが嵌合した状態を示す要部説明図
【符号の説明】
【０１７９】
１０  梁
１１  第二の嵌合部
１２  第一の嵌合部
２０  センターレール（室間レール）
２１  第二の凸部
３０，４０  サイドレール
４１  第一の凸部
４２  突起
４３  ビス
４５  化粧板
４６  後端取付部
４６ａ  ツメ
４６ｂ  ガイド
５１  冷蔵庫
５２  断熱箱体
５３  冷蔵室
５４  製氷室（貯蔵室）
５５  冷凍室（貯蔵室）
５６  冷凍室
５７  野菜室
６０ａ  左扉
６０ｂ  右扉
６１，６２，６３，６４  扉
７０  内箱
７０ａ  取付部
７０ｂ  溝
７０ｃ  仮留め孔
７１  外箱
７２  発泡断熱材
８０  爪部
９０  横仕切り壁
９０ａ  下板
９１  リブ
【要約】
【課題】横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室の直下に横仕切り壁が設けられない場合であっても、貯蔵室の出し入れの円滑性を確保できる冷蔵庫を提供する。
【解決手段】横並びに設けられた引き出し式の２つの貯蔵室を備える冷蔵庫であって、梁１０と、前端部が梁と嵌合されたセンターレール２０と、各前端部が梁と嵌合され、センターレール２０とともに２つの容器それぞれを前後に移動可能に支持するサイドレール３０、４０とを備え、サイドレール３０は、内箱７０の左内側面に設けられた取付部７０ａに取り付けられ、サイドレール４０は、内箱の右内側面に設けられた取付部７０ａに取り付けられ、２つのサイドレール３０の前端部とセンターレール２０の前端部とが、梁１０を取り付け位置の基準とし嵌合固定されたことで、２つの貯蔵室の出し入れの円滑性を確保できる冷蔵庫を提供できる。
【選択図】図２【図１２】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１７】
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