(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ基体の裏面に粘着剤層を介して剥離シートが貼着された印字テープの表面に対して略直角に進退するカッター刃を押接させ、テープ基体のみを切断する印字テープの半切り装置において、テープ基体を切断後、カッター刃がテープ基体から離脱するまで印字テープを押さえる押さえ部材を、カッター刃の近傍に隣接させて設け、上記押さえ部材はカッター刃が後退位置にある状態で刃先より前方に位置し、カッター刃に対するガードとして機能すると共にカッター刃を常に後方に付勢することを特徴とする印字テープの半切り装置。
【請求項２】
上記押さえ部材をカッター刃より印字テープの搬送方向に対して下流側に設置したことを特徴とする請求項１に記載の印字テープの半切り装置。
【請求項３】
上記カッター刃及び押さえ部材は共にテープ印字装置に対して着脱自在なホルダーに保持されており、ホルダーをテープ印字装置から取り外した状態で上記押さえ部材がカッター刃の先端をガードすることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印字テープの半切り装置。
【請求項４】
上記押さえ部材は弾性を有する金属材料からなることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の印字テープの半切り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばテープ印字装置に取り付けられ、テープ基体の裏面に粘着剤層を介して剥離シートが貼着された印字テープの表面に対して略直角に進退するカッター刃を押接させ、テープ基体のみを切断する印字テープの半切り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
長尺の印字テープの表面に連続した数字等を一定の間隔を開けて連続して印字するテープ印字装置が知られている。このテープ印字装置で印字された印字テープは、上記間隔を開けて区分された数字等毎に切断され、配線工事の際の配電盤や電線に貼着される。但し、印字テープをはさみ等を用いて手作業で切断したのでは煩わしいので、テープ印字装置のテープ払出部分に進退自在のカッター刃を設け、切断したい箇所がカッター刃の位置に到達するとカッター刃を前進させ、剥離シートを残してテープ基体のみを切断する半切り装置が設けられている。
【０００３】
一方、カッター刃はホルダーに保持され、テープ印字装置に対して着脱自在にされる場合があるが、ホルダーと共にカッター刃をテープ印字装置から取り外した状態でカッター刃を後退させカッター刃の先端がホルダー内に格納されるように、カッター刃は常に後方に付勢されている。ホルダーは樹脂の射出成型品である場合が多く、この付勢力を発生させる付勢手段は射出成型時にホルダー本体に一体に成型される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
カッター刃が前進してテープ基体のみを切断するとカッター刃の先端は粘着剤層まで達する。この状態でカッター刃を後退させると粘着剤層がカッター刃に張り付き、印字テープをカッター刃の後退方向に引き込み、印字テープがテープ印字装置から払い出されなくなる。テープ印字装置はそのような状態になっても順次印字テープへの印字を行うので、テープ印字装置内に印字テープが詰まるという不具合が生じる。
【０００５】
一方、ホルダーをテープ印字装置から取り外した状態でカッター刃を後退させる付勢手段を射出成形により成型すると、ホルダーをテープ印字装置に装着し、付勢手段を撓ませた状態で長時間放置すると、付勢手段が塑性変形し、ホルダーをテープ印字装置から取り外してもカッター刃を格納させるのに十分な付勢力が発生しない場合が生じる。
【０００６】
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、半切り後にカッター刃に印字テープが張り付いてカッター刃と共に移動することのなく、また、ホルダーを長時間テープ印字装置に装着していてもカッター刃を後退させる付勢力が減衰しない印字テープの半切り装置を提供することを課題とする。
【０００７】
上記課題を解決するために本発明による印字テープの半切り装置は、テープ基体の裏面に粘着剤層を介して剥離シートが貼着された印字テープの表面に対して略直角に進退するカッター刃を押接させ、テープ基体のみを切断する印字テープの半切り装置において、テープ基体を切断後、カッター刃がテープ基体から離脱するまで印字テープを押さえる押さえ部材を、カッター刃の近傍に隣接させて設け、上記押さえ部材はカッター刃が後退位置にある状態で刃先より前方に位置し、カッター刃に対するガードとして機能すると共にカッター刃を常に後方に付勢することを特徴とする。
【０００８】
カッター刃がテープ基体から完全に離れるまで押さえ部材が印字テープを押さえているのでカッター刃の先端に粘着剤層が張り付いても、カッター刃が後退する際に引き離され、印字テープがカッター刃と共に移動することはない。
【０００９】
尚、上記押さえ部材はカッター刃が後退位置にある状態で刃先より前方に位置し、カッター刃に対するガードとして機能させることが好ましい。
【００１０】
カッター刃より下流側の印字テープは拘束されていないので移動しやすい。そこで、上記押さえ部材をカッター刃より印字テープの搬送方向に対して下流側に設置すればカッター刃より下流側の印字テープが移動することを防止できる。
【００１１】
ところで、上記カッター刃及び押さえ部材は共にテープ印字装置に対して着脱自在なホルダーに保持されており、ホルダーをテープ印字装置から取り外した状態で上記押さえ部材がカッター刃の先端をガードするように形成すれば従来のものに対して部品点数が増加しない。
【００１２】
また、上記押さえ部材は弾性を有する金属材料で形成すれば長時間の使用による塑性変形の心配がない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１を参照して、１は本発明による可搬式のテープ印字装置である。該テープ印字装置１にはキーボード１１が設けられており、印字したい文字や記号を該キーボード１１を用いて入力する。入力された文字や記号は表示部１２に表示される。該テープ印字装置１により印刷される被印刷物Ｔはテープ、熱収縮チューブ、ＩＤストリップ、塩ビチューブ等である。テープは薄膜状のテープ基体の裏面に粘着剤層が被着され、更に粘着剤層に剥離シートが貼着されたものである。厚さは薄く一定であるが、幅寸法が相違する複数種類のテープに印字する必要がある。そこで、各種類毎にロール状に巻回してカセット２内に格納した。また、熱収縮チューブはチューブを形成する素材の厚みが比較的薄いので扁平に押しつぶしロール状に巻回してテープと同じくカセット２に格納した。尚、熱収縮チューブは直径が相違する複数種類のものがあり、直径が相違するため扁平に押しつぶすと幅寸法の相違する帯状の形状になってカセット２内に格納される。
【００１４】
ＩＤストリップは電線等に予め取り付けられたストリップホルダーに差し込まれるもので厚みが比較的厚く（１ｍｍ程度）、上記テープや熱収縮チューブと同じくロール状に巻回されてカセット２内に格納する。尚、塩ビチューブは比較的肉厚で扁平させづらいのでカセット２内には格納させずロール状態からテープ印字装置１の外部より供給する。このように殆どの被印刷物Ｔをカセット２内に格納したので、被印刷物Ｔの種類を取り替える際にはカセットを交換することになる。
【００１５】
カセット２をテープ印字装置１にセットすと被印刷物Ｔは一対の送りローラ１３に挟まれ印字ヘッド１４へ向かって送り出される。１５はプラテンローラ（図示せず）に対向するピンチローラであり、印刷された被印刷物Ｔはプラテンローラとピンチローラ１５との間を通って半切り装置部５へ搬送され、所定長さ毎に半切りされる。
【００１６】
図２を参照して、半切り装置部５には樹脂の射出成型品であるホルダー５１が設けてあり、板状のカッター刃６が前後にスライド自在に保持されている。ホルダー５１には横方向に支持ボス５２が突設されており、この支持ボス５２にトーションばね状の押さえ部材であるばね７が装着されている。このばね７はばね鋼を巻回して成形されている。そしてばね７の後端７１はカッター刃６に開設した孔６１に係合している。そのため、カッター刃６は常に後方に付勢されることになり、ホルダー５１をテープ印字装置１から取り外すとカッター刃６はばね７の付勢力により後退され、カッター刃６の先端６２はホルダー５１から露出しない。
【００１７】
図３を参照して、ホルダー５１を装着する位置には固定ピン１６が取り付けられているので、ホルダー５１をテープ印字装置１に対して上方から差し込むと、カッター刃６の後端が固定ピン１６に乗り上げて前進する。但し、カッター刃６が前進したその状態でもカッター刃６の先端６２はばね７より後方に位置し、ばね７はカッター刃６のガードして機能する。
【００１８】
図４を参照して、印字テープＴをダイ５０とカッター刃６の先端６２とで挟んで半切りを行うが、上述のように先端６２よりばね７が前方に位置しているのでまずばね７が印字テープＴに接触し、弾性力で印字テープＴを押させた後、カッター刃６の先端６２が印字テープＴに到達する。先端６２が剥離シートを切り残す位置まで前進すると印字テープＴが半切りされる。
【００１９】
続いてホルダー５１が後退するが、カッター刃６の先端６２が印字テープＴから離脱した時点では、まだばね７は印字テープＴをダイ５０に押し付けている。そのため、仮にカッター刃６の先端６２に印字テープＴの粘着剤層が張り付いたとしても印字テープＴはダイ５０に押し付けられたままで、ダイ５０から離れる方向に移動することはない。
【００２０】
ところで、印字テープＴは一定方向に搬送されるが、ばね７を印字テープＴの搬送方向に沿ってカッター刃６より下流側に位置するように取り付けた。このように、カッター刃６より下流側で印字テープＴを拘束すると上流側はプラテンローラ等で拘束されているため、カッター刃６の左右とも拘束されることになる。逆に、ばね７を上流側に設けると、カッター刃６より下流側の印字テープＴをまったく拘束することができないので好ましくない。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は、押さえ部材を設けたので、カッター刃で印字テープを半切りする際、印字テープの粘着剤層がカッター刃の先端に張り付いても印字テープがカッター刃と共に移動することがない。
【００２２】
また、格納手段や押さえ部材を金属材料で形成すれば変形させた状態で長時間放置しても塑性変形しにくく、当初予定した弾性力が減少することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の構成を示す図
【図２】ホルダーとカッター刃の形状を示す斜視図
【図３】ホルダーをテープ印字装置にセットした状態を示す図
【図４】カッター刃で印字テープを半切りした状態を示す図
【符号の説明】
１  テープ印字装置
２  カセット
５  半切り装置
６  カッター刃
７  ばね
５０  ダイ
５１  ホルダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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