(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
大きな容量の圧縮機(２)と小さな容量の圧縮機(３)とを運転し、上記大きな容量の圧縮機と上記小さな容量の圧縮機からの冷媒を１つの凝縮器で凝縮して冷媒を回収する冷媒回収方法であり、
上記小さな容量の圧縮機(３)を運転する前に、上記大きな容量の圧縮機(２)の運転を停止することを特徴とする冷媒回収方法。
【請求項２】
冷媒回路(１０１)に接続するための接続口(５)と、
上記接続口(５)に接続された大きな容量の回収用圧縮機(２)と、
上記接続口(５)に接続された小さな容量の回収用圧縮機(３)と、
上記大,小の容量の回収用圧縮機(２,３)からの冷媒を凝縮する１つの凝縮器(８)と、
上記凝縮器(８)が凝縮した冷媒の排出口(１１)と、
上記大,小の容量の回収用圧縮機を１つずつ駆動させることが可能な冷媒回収回路(１０,１２)とを備え、
上記冷媒回収回路は、
上記１つの凝縮器(８)と上記大きな容量の回収用圧縮機(２)との間に接続された第１閉鎖弁(６)と、
上記１つの凝縮器(８)と上記小さな容量の回収用圧縮機(３)との間に接続された第２閉鎖弁(７)とを有することを特徴とする冷媒回収装置。
【請求項３】
請求項２に記載の冷媒回収装置において、
上記大きな容量の回収用圧縮機(２)は、レシプロ圧縮機であり、上記小さな容量の回収用圧縮機(３)は、ロータリ圧縮機もしくはスイング圧縮機であることを特徴とする冷媒回収装置。
【請求項４】
請求項２または３に記載の冷媒回収装置において、
上記冷媒回収回路の冷媒圧力を検出する圧力センサ(１３)を備えたことを特徴とする冷媒回収装置。
【請求項５】
請求項４に記載の冷媒回収装置において、
上記圧力センサ(１３)が検出した冷媒圧力を表す信号を受けて、上記冷媒圧力が所定圧力以上であるときに、上記大容量の圧縮機(２)を運転させ、上記冷媒圧力が所定圧力未満であるときに、上記小容量の圧縮機(３)を運転させる運転制御部(１５)を備えたことを特徴とする冷媒回収装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷媒を回収する冷媒回収方法および冷媒回収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の冷媒回収装置としては、一定容量の１つの回収用圧縮機を備え、この回収用圧縮機で、被回収機から冷媒を回収するものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図４に一例を示すように、大容量の回収用圧縮機を搭載した冷媒回収装置は、回収初期の４分間で全体の９７％の冷媒を回収でき、回収速度が速い利点があるが、構成部品の各部分のクリアランスが大きいので、被回収機の残留ガスが少なくなると緻密な回収が行えないという問題がある。図４の一例では、大容量圧縮機を４分以上運転し続けても、冷媒回収率が９７％から増加しなかった。もっとも、大容量圧縮機であっても、機械加工精度を高くすれば、クリアランスを小さくして漏れを少なくできるが、この場合には、大幅なコストアップを招く。
【０００４】
一方、小容量の回収用圧縮機を搭載した冷媒回収装置では、比較的漏れが少ないので、緻密な回収を行えるが、回収時間が長くなってしまうという問題が生じる。図４に示すように、小容量圧縮機を９分間運転したときには回収率が９９％に達し、最終的な回収率が大容量圧縮機に比べて高くなっているが、４分間運転したときの回収率が８４％であり、大容量圧縮機に比べて初期の回収速度が遅い。
【０００５】
そこで、この発明の目的は、冷媒回収速度が速く、かつ、緻密な冷媒回収を行うことができ、最終的な冷媒回収率を向上できる冷媒回収方法および冷媒回収装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明の冷媒回収方法は、大きな容量の圧縮機と小さな容量の圧縮機とを運転し、上記大きな容量の圧縮機と上記小さな容量の圧縮機からの冷媒を１つの凝縮器で凝縮して冷媒を回収する冷媒回収方法であり、上記小さな容量の圧縮機を運転する前に、上記大きな容量の圧縮機の運転を停止することを特徴としている。
【０００７】
この請求項１の発明は、大容量の圧縮機で冷媒を速く回収でき、小容量であるが故にクリアランス(デッドスペース)が小さく漏れの少ない圧縮機で回収残しの少ない緻密な冷媒回収が行える。
【０００８】
また、一実施形態の冷媒回収方法では、最初は、大きな容量の圧縮機を運転して冷媒を回収し、次に、小さな容量の圧縮機を運転して冷媒を回収する。
【０００９】
この実施形態では、最初に、大きな容量の圧縮機を運転して高速で冷媒回収し、次に、小さな容量の圧縮機を運転して漏れの少ない緻密な冷媒回収を行うから、全体として高速かつ緻密な冷媒回収を行える。また、最初に、小さな容量の圧縮機を運転せずに、大きな容量の圧縮機のみを運転し、次に、大きな容量の圧縮機を停止して小さな容量の圧縮機のみを運転すれば、高速かつ漏れの無い緻密な冷媒回収を効率良く実行できる。
【００１０】
また、この発明の冷媒回収方法では、小さな容量の圧縮機を運転する前に、大きな容量の圧縮機の運転を停止する。
【００１１】
この発明は、小さな容量の圧縮機を運転する前に、大きな容量の圧縮機の運転を停止し、途中から小さな容量の圧縮機だけで緻密な冷媒回収を行う。すなわち、残留ガスが少なくなった回収後半において、回収効率が大巾に低下する大きな容量の圧縮機を停止させて、圧縮機の運転効率を向上させることができる。
【００１２】
また、請求項２の発明の冷媒回収装置は、冷媒回路に接続するための接続口と、
上記接続口に接続された大きな容量の回収用圧縮機と、
上記接続口に接続された小さな容量の回収用圧縮機と、
上記大,小の容量の回収用圧縮機からの冷媒を凝縮する１つの凝縮器と、
上記凝縮器が凝縮した冷媒の排出口と、
上記大,小の容量の回収用圧縮機を１つずつ駆動させることが可能な冷媒回収回路とを備え、
上記冷媒回収回路は、
上記１つの凝縮器と上記大きな容量の回収用圧縮機との間に接続された第１閉鎖弁と、
上記１つの凝縮器と上記小さな容量の回収用圧縮機との間に接続された第２閉鎖弁とを有することを特徴としている。
【００１３】
この請求項２の発明は、上記接続口に接続された大きな容量の回収用圧縮機を運転して、接続口に接続された被回収機から冷媒を高速で回収することができる。また、上記接続口に接続された小さな容量の回収用圧縮機を運転して、接続口に接続された被回収機の冷媒を緻密に回収できる。そして、上記大きな容量の回収用圧縮機と小さな容量の回収用圧縮機とで、高速かつ緻密に回収した冷媒は、凝縮器で凝縮されて、冷媒の排出口から所定の回収容器に回収される。
【００１４】
また、この請求項２の発明は、上記第１閉鎖弁を開いて、大きな容量の回収用圧縮機を運転することによって、上記接続口に接続された被回収機の冷媒を高速に回収できる。また、第２閉鎖弁を開いて、小さな容量の回収用圧縮機を運転することによって、上記接続口に接続された被回収機の冷媒を緻密に回収できる。
【００１５】
また、第１閉鎖弁を開き、第２閉鎖弁を閉じて、大きな容量の回収用圧縮機のみを運転することによって、高速な冷媒回収を効率良く実行でき、第１閉鎖弁を閉じ、第２閉鎖弁を開いて、漏れの少ない小さな容量の回収用圧縮機のみを運転することによって、緻密な冷媒回収を効率良く実行できる。
【００１６】
また、請求項３の発明は、請求項２に記載の冷媒回収装置において、
上記大きな容量の回収用圧縮機は、レシプロ圧縮機であり、上記小さな容量の回収用圧縮機は、ロータリ圧縮機もしくはスイング圧縮機であることを特徴としている。
【００１７】
この請求項３の発明は、ロータリ圧縮機もしくはスイング圧縮機を、小さな容量の回収用圧縮機にしたから、構成部品の各部分のクリアランス(デッドスペース)を小さくすることがレシプロ圧縮機に比べて容易であり、漏れの少ない緻密な冷媒回収を行うための小容量の圧縮機を容易に構成できる。また、レシプロ圧縮機を大きな容量の回収用圧縮機にしたから、高速回収用の大容量の圧縮機を比較的低コストで構成できる。
【００１８】
また、請求項４の発明は、請求項２または３のいずれか１つに記載の冷媒回収装置において、上記冷媒回収回路の冷媒圧力を検出する圧力センサを備えたことを特徴としている。
【００１９】
この請求項４の発明は、冷媒回収回路の冷媒圧力を検出する圧力センサを備え、この圧力センサが検出した冷媒圧力の大,小に応じて、大,小の容量の圧縮機の稼動と非稼動とを選択できる。
【００２０】
また、請求項５の発明は、請求項４に記載の冷媒回収装置において、
上記圧力センサが検出した冷媒圧力を表す信号を受けて、上記冷媒圧力が所定圧力以上であるときに、上記大容量の圧縮機を運転させ、上記冷媒圧力が所定圧力未満であるときに、上記小容量の圧縮機を運転させる運転制御部を備えたことを特徴としている。
【００２１】
この請求項５の発明では、上記運転制御部は、冷媒圧力が所定圧力以上であるとき、つまり、残存している被回収冷媒量が所定量以上のときに、大きな容量の圧縮機で高速な冷媒回収を行う。一方、冷媒圧力が所定圧力未満であるとき、つまり、残存している被回収冷媒量が所定量未満のときに、小さな容量の圧縮機で緻密な冷媒回収を実行できる。
【００２２】
また、一参考例の冷媒回収装置では、被回収回路への第１接続口と、
大容量の回収用圧縮機への第２接続口と、
小容量の回収用圧縮機への第３接続口と、
上記第１接続口と第２接続口との間に接続された第１閉鎖弁と、
上記第１接続口と第３接続口との間に接続された第２閉鎖弁とを備えた。
【００２３】
この参考例の冷媒回収装置によれば、上記第１接続口を被回収回路に接続し、第２接続口を大容量の回収用圧縮機に接続し、第３接続口を小容量の回収用圧縮機へ接続する。これにより、冷媒回収の準備ができ、次に、第１閉鎖弁を開き、大容量圧縮機を運転することで、被回収回路から冷媒を高速に回収することができる。次に、第２閉鎖弁を開き、小容量圧縮機を運転することで、被回収回路から冷媒を漏れなく回収できる。したがって、この冷媒回収装置を用いて、第１閉鎖弁,第２閉鎖弁を順に開くことによって、全体として、高速かつ緻密な回収残しの少ない緻密な冷媒回収を行うことができる。
【００２４】
また、この参考例では、被回収回路に接続される第１接続ポートから大,小の回収用圧縮機への冷媒回路を１つのユニットとしているから、圧縮機とは別に持ち運ぶことができ、取り扱い易くなる。また、冷媒回収時には、第２接続ポート,第３接続ポートを用いて、大,小の回収用圧縮機に簡単に接続できる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２６】
〔実施の形態〕
図１に、この発明の冷媒回収装置の実施形態を、冷媒回収対象の冷凍機１００に接続した状態を示す。この実施形態の冷媒回収装置１は、レシプロ圧縮機からなる大きな容量の回収用圧縮機２と、ロータリ圧縮機からなる小さな容量の回収用圧縮機３とを備える。この大きな容量の圧縮機２と小さな容量の圧縮機３は、並列に接続されており、圧縮機２,３の吸入側ポート２Ａ,３Ａは、熱交換器８を経由して、接続ポート５に接続されている。また、圧縮機２,３の吐出側ポート２Ｂ,３Ｂは、それぞれ、閉鎖弁６,７を経由して、合流配管１０に接続され、この合流配管１０は上記熱交換器８を経由して、排出口１１に接続されている。
【００２７】
また、上記接続ポート５と熱交換器８を接続する冷媒配管１２には、圧力センサ１３が取りつけられており、この圧力センサ１３で冷媒配管１２内の冷媒圧力を検出する。この圧力センサ１３は、上記検出した冷媒圧力を表す圧力信号をマイクロコンピュータからなる運転制御部１５に出力する。そして、この運転制御部１５は、上記圧力センサ１３からの圧力信号に基づいて、上記閉鎖弁６と７の開閉および圧縮機２と３の運転,停止を制御する。
【００２８】
この実施形態の冷媒回収装置１は、その接続ポート５を、接続配管２１で、回収対象の冷凍機１００の冷媒回路１０１の接続ポート１０１Ａに接続する。冷媒回路１０１は、順次ループ状に接続された第１熱交換器１０２,膨張弁１０３,第２熱交換器１０４,圧縮機１０５を有している。
【００２９】
この冷媒回収装置１が、冷凍機１００の冷媒を回収する動作を、図３のフローチャートを参照しながら説明する。
【００３０】
まず、ステップＳ１で、運転制御部１５は、大きな容量の圧縮機２を稼動させ、かつ、閉鎖弁６を開くと同時に、小さな容量の圧縮機３を停止状態にし、かつ、閉鎖弁７を閉じる。これにより、冷媒回収装置１は、大きな容量の圧縮機２だけを稼動させて、冷凍機１００の冷媒を高速で回収できる。
【００３１】
次に、ステップＳ２に示すように、運転制御部１５は、圧力センサ１３からの圧力信号が表す冷媒配管１２内の冷媒圧力が所定値以下か否かを判断し、上記冷媒圧力が所定値以下であると判断したときに、ステップＳ３に進み、上記冷媒圧力が所定値を越えていると判断したときに、ステップＳ１に戻る。
【００３２】
ステップＳ３では、運転制御部１５は、大きな容量の圧縮機２を停止させ、かつ、閉鎖弁６を閉じると同時に、小さな容量の圧縮機３を稼動させ、かつ、閉鎖弁７を開く。これにより、冷媒回収装置１は、小さな容量の圧縮機３だけを稼動させて、冷凍機１００の冷媒回路１０１に残留した冷媒を漏れなく緻密に回収することができる。
【００３３】
次に、ステップＳ４に進み、運転制御部１５は、圧力センサ１３からの圧力信号があらわす冷媒圧力が規定の負圧になったか否かを判断し、規定の負圧になったと判断したときには、小さな容量の圧縮機３を停止し、かつ、閉鎖弁７を閉じて、冷媒回収動作を終了する。
【００３４】
なお、上記大,小の圧縮機２,３が吐出した冷媒は、合流配管１０を通って、熱交換器８で凝縮され、排出口１１から冷媒ボンベ(図示せず)へ貯められる。
【００３５】
この実施形態によれば、最初に、大きな容量の圧縮機２を運転して高速で冷媒回収し、次に、小さな容量の圧縮機３を運転して漏れの少ない緻密な冷媒回収を行うから、全体として高速かつ緻密な冷媒回収を行える。また、最初に、小さな容量の圧縮機３を運転せずに、大きな容量の圧縮機２のみを運転し、次に、大きな容量の圧縮機２を停止して小さな容量の圧縮機３のみを運転するから、高速かつ漏れの無い緻密な冷媒回収を効率良く実行できる。
【００３６】
また、この実施形態では、ロータリ圧縮機を小さな容量の回収用圧縮機３にしたから、構成部品の各部分のクリアランス(デッドスペース)を小さくすることがレシプロ圧縮機に比べて容易であり、漏れの少ない緻密な冷媒回収を行うための小容量の圧縮機３を低コストで容易に構成できる。また、レシプロ圧縮機を大きな容量の回収用圧縮機２にしたから、高速回収用の大容量の圧縮機２を比較的低コストで構成できる。
【００３７】
〔参考例〕
次に、図２に、この発明の参考例の冷媒回収装置８０を示す。
【００３８】
この冷媒回収装置８０は、被回収回路への第１接続ポート５３と、大容量の回収用圧縮機５１への第２接続ポート６３と、小容量の回収用圧縮機５２への第３接続ポート６８を備えている。この第１接続ポート５３は、冷媒配管７３,分岐配管７１を経由して、第１閉鎖弁６５に接続され、この第１閉鎖弁６５は第１接続ポート５３に接続されている。また、第１接続ポート５３は、冷媒配管７３,分岐配管７２を経由して、第２閉鎖弁７０に接続され、この第２閉鎖弁７０は、第２接続ポート６８に接続されている。
【００３９】
また、この冷媒回収装置８０は、第１接続ポート５３から分岐配管７１,７３に連なる冷媒配管７３に取りつけられた圧力センサ７５を備えている。この圧力センサ７５が検出した圧力信号は運転制御部７７に入力され、運転制御部７７は、この圧力信号に基づいて、閉鎖弁６５,７０の開閉を制御する。
【００４０】
大きな容量の回収用圧縮機５１は、レシプロ圧縮機からなる。また、小さな容量の回収用圧縮機５２は、ロータリ圧縮機からなる。この大きな容量の圧縮機５１と小さな容量の圧縮機５２は、接続ポート５３に対して並列に接続される。大きな容量の回収用圧縮機５１の吐出側ポート５１Ａは、大容量熱交換器６０を経由して、大容量吐出口５５に接続される。一方、小さな容量の回収用圧縮機５２の吐出側ポート５２Ａは、小容量熱交換器６１を経由して、小容量吐出口５６に接続される。
【００４１】
また、大きな容量の回収用圧縮機５１の吸入側ポート５１Ｂは、大容量熱交換器６０,接続ポート６３および閉鎖弁６５を経由して、接続ポート５３に接続される。一方、小さな容量の回収用圧縮機５２の吸入側ポート５２Ｂは、小容量熱交換器６１,接続ポート６８および閉鎖弁７０を経由して、接続ポート５３に接続される。
【００４２】
また、接続ポート５３から、大容量圧縮機５１と小容量圧縮機５２に向かって分岐している配管７１,７２の上流の冷媒配管７３には、圧力センサ７５が取り付けられている。この圧力センサ７５で冷媒配管７３内の冷媒圧力を検出する。この圧力センサ７５は、検出した圧力を表す圧力信号をマイクロコンピュータからなる運転制御部７７に出力する。そして、この運転制御部７７は、圧力センサ７５からの圧力信号に基づいて、閉鎖弁６５と７０の開閉および圧縮機５１と５２の運転,停止を制御する。
【００４３】
この参考例の冷媒回収装置は、上記実施形態と同様に、その接続ポート５３を、所定の接続配管で例えば図１に示すような冷媒回収対象としての冷凍機１００の冷媒回路に接続する。
【００４４】
この参考例の冷媒回収装置が、冷凍機１００の冷媒を回収する動作を、図３のフローチャートを参照しながら説明する。
【００４５】
まず、ステップＳ１で、運転制御部７７は、大きな容量の圧縮機５１を稼動させ、かつ、閉鎖弁６５を開くと同時に、小さな容量の圧縮機５２を停止状態にし、かつ、閉鎖弁７０を閉じる。これにより、大きな容量の圧縮機５１だけを稼動させて、冷凍機１００の冷媒を高速で回収できる。
【００４６】
次に、ステップＳ２に示すように、運転制御部７７は、圧力センサ７５からの圧力信号が表す冷媒配管７３内の冷媒圧力が所定値以下か否かを判断し、上記冷媒圧力が所定値以下であると判断したときに、ステップＳ３に進み、上記冷媒圧力が所定値を越えていると判断したときに、ステップＳ１に戻る。
【００４７】
ステップＳ３では、運転制御部７７は、大きな容量の圧縮機５１を停止させ、かつ、閉鎖弁６５を閉じると同時に、小さな容量の圧縮機５２を稼動させ、かつ、閉鎖弁７０を開く。これにより、小さな容量の圧縮機５２だけを稼動させて、冷凍機１００の冷媒回路１０１に残留した冷媒を漏れなく緻密に回収することができる。
【００４８】
次に、ステップＳ４に進み、運転制御部７７は、圧力センサ７５からの圧力信号が表す冷媒圧力が規定の負圧になったか否かを判断し、規定の負圧になったと判断したときには、小さな容量の圧縮機５２を停止し、かつ、閉鎖弁６５を閉じて、冷媒回収動作を終了する。
【００４９】
この参考例の冷媒回収装置８０によれば、被回収回路に接続される第１接続ポート５３から大,小の回収用圧縮機５１,５２への冷媒回路を１つのユニットとしているから、圧縮機とは別に持ち運ぶことができ、取り扱い易くなる。また、冷媒回収時には、第２接続ポート６３,第３接続ポート６８を用いて、回収用圧縮機５１,５２に簡単に接続できる。
【００５０】
この冷媒回収装置８０によれば、上記実施形態と同様に、前半は大容量圧縮機５１で高速に冷媒を回収でき、後半は小容量圧縮機５２で漏れの少ない緻密な冷媒回収を行うことができる。
【００５１】
また、前半の高速冷媒回収では、大容量圧縮機５１で高速に回収されてきた冷媒を、大容量熱交換器６０で効率良く凝縮できる。また、後半の低速だが緻密な冷媒回収では、小容量圧縮機５２で比較的低速で回収されてくる冷媒を小容量熱交換器６１で効率良く凝縮できる。
【００５２】
また、ロータリ圧縮機を小さな容量の回収用圧縮機５２にしたから、構成部品の各部分のクリアランス(デッドスペース)を小さくすることがレシプロ圧縮機に比べて容易であり、漏れの少ない緻密な冷媒回収を行うことができる。また、レシプロ圧縮機を大きな容量の回収用圧縮機５１にしたから、高速回収用の大容量の圧縮機５１を比較的低コストで構成できる。
【００５３】
尚、上記実施形態,参考例では、大容量圧縮機２,５１を停止してから、小容量圧縮機３,５２を運転させた。また、上記実施形態,参考例では、小容量圧縮機３,５２をロータリ圧縮機としたが、スイング圧縮機としてもよい。また、上記実施形態では、凝縮器として１つの熱交換器８を備えたが、圧縮機２と３に対して独立した２つの熱交換器を備えた場合には参考例となる。また、上記参考例では、吸入側の配管７１,７２を配管７３に合流させたが、図１に示す冷凍機１００のように被回収回路１０１に２つの接続ポート１０１Ａ,１０１Ｂがある場合は、図２(Ｂ)に示すように、合流配管７３を無くして、直接各接続ポート１０１Ａ,１０１Ｂに配管７１,７２を連結してもよい。
【００５４】
【発明の効果】
以上より明らかなように、請求項１の発明の冷媒回収方法は、大容量の圧縮機で冷媒を速く回収でき、小容量であるが故にクリアランス(デッドスペース)が小さく漏れの少ない圧縮機で回収残しの少ない緻密な冷媒回収が行える。
【００５５】
また、一実施形態の冷媒回収方法は、最初に、大きな容量の圧縮機を運転して高速で冷媒回収し、次に、小さな容量の圧縮機を運転して漏れの少ない緻密な冷媒回収を行うから、全体として高速かつ緻密な冷媒回収を行える。また、最初に、小さな容量の圧縮機を運転せずに、大きな容量の圧縮機のみを運転し、次に、大きな容量の圧縮機を停止して小さな容量の圧縮機のみを運転すれば、高速かつ漏れの無い緻密な冷媒回収を効率良く実行できる。
【００５６】
また、この発明の冷媒回収方法は、小さな容量の圧縮機を運転する前に、大きな容量の圧縮機の運転を停止し、途中から小さな容量の圧縮機だけで緻密な冷媒回収を行う。すなわち、残留ガスが少なくなった回収後半において、回収効率が大巾に低下する大きな容量の圧縮機を停止させて、圧縮機の運転効率を向上させることができる。
【００５７】
また、請求項２の発明の冷媒回収装置は、接続口に接続された大きな容量の回収用圧縮機を運転して、接続口に接続された被回収機から冷媒を高速で回収できる。また、上記接続口に接続された小さな容量の回収用圧縮機を運転して、接続口に接続された被回収機の冷媒を緻密に回収できる。
【００５８】
また、請求項２の発明は、上記第１閉鎖弁を開いて、大きな容量の回収用圧縮機を運転することによって、上記接続口に接続された被回収機の冷媒を高速に回収できる。また、第２閉鎖弁を開いて、小さな容量の回収用圧縮機を運転することによって、上記接続口に接続された被回収機の冷媒を緻密に回収できる。また、第１閉鎖弁を開き、第２閉鎖弁を閉じて、大きな容量の回収用圧縮機のみを運転することによって、高速な冷媒回収を効率良く実行でき、第１閉鎖弁を閉じ、第２閉鎖弁を開いて、漏れの少ない小さな容量の回収用圧縮機のみを運転することによって、緻密な冷媒回収を効率良く実行できる。
【００５９】
また、請求項３の発明は、ロータリ圧縮機もしくはスイング圧縮機を、小さな容量の回収用圧縮機にしたから、構成部品の各部分のクリアランス(デッドスペース)を小さくすることがレシプロ圧縮機に比べて容易であり、漏れの少ない緻密な冷媒回収を行うための小容量の圧縮機を容易に構成できる。また、レシプロ圧縮機を大きな容量の回収用圧縮機にしたから、高速回収用の大容量の圧縮機を比較的低コストで構成できる。
【００６０】
また、請求項４の発明は、冷媒回収回路の冷媒圧力を検出する圧力センサを備えたから、この圧力センサが検出した冷媒圧力の大,小に応じて、大,小の容量の圧縮機の稼動と非稼動とを選択できる。
【００６１】
また、請求項５の発明は、運転制御部が、上記圧力センサが検出した冷媒圧力を表す信号を受けて、冷媒圧力が所定圧力以上であるとき、つまり、残存している被回収冷媒量が所定量以上のときに、大きな容量の圧縮機で高速な冷媒回収を行う。一方、冷媒圧力が所定圧力未満であるとき、つまり、残存している被回収冷媒量が所定量未満のときに、小さな容量の圧縮機で緻密な冷媒回収を実行できる。
【００６２】
また、一参考例では、被回収回路への第１接続口と、大容量の回収用圧縮機への第２接続口と、小容量の回収用圧縮機への第３接続口と、上記第１接続口と第２接続口との間に接続された第１閉鎖弁と、上記第１接続口と第３接続口との間に接続された第２閉鎖弁とを備えた。
【００６３】
この参考例の冷媒回収装置によれば、上記第１接続口を被回収回路に接続し、第２接続口を大容量の回収用圧縮機に接続し、第３接続口を小容量のの回収用圧縮機へ接続する。これにより、冷媒回収の準備ができ、次に、第１閉鎖弁を開き、大容量圧縮機を運転することで、被回収回路から冷媒を高速に回収することができる。次に、第２閉鎖弁を開き、小容量圧縮機を運転することで、被回収回路から冷媒を漏れなく回収できる。したがって、この冷媒回収装置を用いて、第１閉鎖弁,第２閉鎖弁を順に開くことによって、全体として、高速かつ緻密な回収残しの少ない緻密な冷媒回収を行うことができる。
【００６４】
また、この参考例では、被回収回路に接続される第１接続ポートから大,小の回収用圧縮機への冷媒回路を１つのユニットとしているから、圧縮機とは別に持ち運ぶことができ、取り扱い易くなる。また、冷媒回収時には、第２接続ポート,第３接続ポートを用いて、大,小の回収用圧縮機に簡単に接続できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の冷媒回収装置の実施形態を示す冷媒回路図である。
【図２】  この発明の冷媒回収装置の参考例を示す冷媒回路図である。
【図３】  上記実施形態,参考例の冷媒回収動作を説明するフローチャートである。
【図４】  大容量圧縮機と小容量圧縮機の冷媒回収特性を表す図表である。
【符号の説明】
１…冷媒回収装置、２,５１…大容量の回収用圧縮機、
２Ａ,５１Ｂ…吸入側ポート、３,５２…小容量の回収用圧縮機、
３Ａ,５２Ｂ…吸入側ポート、５,５３…接続ポート、
６,７,６５,７０…閉鎖弁、８,６０,６１…熱交換器、１０…合流配管、
１１,５５,５６…排出口、１２,７３…冷媒配管、
１３,７５…圧力センサ、１５,７７…運転制御部、２１…接続配管、
１００…冷凍機、１０１…冷媒回路、１０１Ａ…接続ポート、
１０２…第１熱交換器、１０３…膨張弁、１０４…第２熱交換器、
１０５…圧縮機。
【図１】
0004211106.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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