(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）噴霧しようとする液体製品用の容器と、（ロ）推進剤を入れる弁付きの容器と、（ハ）前記２個の容器を互いに並置した関係に物理的に連結する相互連結橋形部材とを備え、この相互連結橋形部材が、前記推進剤を入れる容器に取付けるように第１の端部に設けた第１の手段と、前記製品用の容器に取付けるように第２の端部に設けた第２の手段とを備え、前記相互連結橋形部材に、前記推進剤を入れる弁付きの容器を作動したときに、前記相互連結橋形部材の前記第１の端部から前記第２の端部に推進剤を移送する内部みぞを設け、さらに（ニ）前記相互連結橋形部材の内部に前記液体製品用の容器から液体製品が流入するように、前記相互連結橋形部材内にその前記第２の端部に連接して延びる製品穴と、（ホ）前記相互連結橋形部材の前記第２の端部において、前記相互連結橋形部材内において、橋形部材穴内に位置させたノズル挿入体とを備え、このノズル挿入体が、後方部分、中間部分及び前方部分を持ち、前記ノズル挿入体の前記後方部分に、前記相互連結橋形部材の前記内部みぞに流体連通状態にあるみぞを設け、前記ノズル挿入体の前記中間部分に、（ｉ）推進剤の出る出口オリフィスを持つベンチュリ狭窄部と、（ｉｉ）このベンチュリ狭窄部に隣接し前記ノズル挿入体の縦方向軸線に対し実質的に横方向に延びる少なくとも２つの製品みぞとを設け、前記ノズル挿入体の前記前方部分に、前記ベンチュリ狭窄部の出口オリフィスの直径よりかなり大きい入口直径を持ち、前記横方向の製品みぞにおいて前記ベンチュリ狭窄部の出口により生ずる真空を実質的に破らないように十分な長さを持つ膨張室を設け、さらに（ヘ）前記ノズル挿入体の前記中間部分のまわりに延び、前記相互連結橋形部材内に延びる前記製品穴及び前記少なくとも２つの横方向の製品みぞの両方に連通する内部橋形部材空間を備え、前記ノズル挿入体の横方向の製品みぞが、前記ベンチュリ狭窄部の縦方向前方に延びると共に前記ベンチュリ狭窄部に縦方向に重なるように縦方向後方に延びるようにし、前記ベンチュリ狭窄部の出口を、小さい方の直径を前部方向に又大きい方の直径を後部方向に持つなめらかなテーパを持つ外側テーパ面により囲み、この外側テーパ面の小さい方の前方外径を前記膨張室の入口直径より小さくし、前記横方向の製品みぞに、前記外側テーパ面の大きい方の直径の部分まで延びる後方面を設け、前記後方面及びテーパ面は、これ等の面に沿いなめらかな製品流れが生ずるように、突起面の存在しないことを特徴とし、前記ベンチュリ狭窄部の出口を、前記膨張室への入口から縦方向に間隔を置くことにより、前記ベンチュリ狭窄部の出口から出る推進剤ガスの円すい体の包絡面の周囲が、この円すい体が前記膨張室に入るまでこの膨張室の入口における膨張室の周囲に対し実質的に等しいか又は小さいままになるようにして成る液体噴霧器。
【請求項２】
前記ノズル挿入体の横方向製品みぞが、前記ベンチュリ狭窄部に前記製品みぞの縦方向寸法の約半分だけ縦方向に重なるようにした請求項１の液体噴霧器。
【請求項３】
前記ベンチュリ狭窄部の出口を囲む前記外側テーパ面を円すい台形表面とした請求項１の液体噴霧器。
【請求項４】
前記ノズル挿入体が単一部材である請求項１の液体噴霧器。
【請求項５】
前記各横方向の製品みぞが、前記ベンチュリ狭窄部の出口オリフィスの面積より実質的に大きい面積を持つようにした請求項１の液体噴霧器。
【請求項６】
約１３対１の噴霧製品対推進剤比率が、水の粘度を持つ製品に対し得られるようにした請求項１の液体噴霧器。
【請求項７】
前記横各方向の製品がみぞに、湾曲構成部分及び直線構成部分を共に持つ形状の外部穴を設けた請求項１の液体噴霧器。
【請求項８】
前記膨張室の穴の入口直径と、前記ベンチュリ狭窄部の出口オリフィスの直径とを、それぞれ約０．０３２インチ及び０．０１２インチ又はその倍数とし、前記膨張室の穴及び前記ベンチュリ狭窄部の出口オリフィスが約７対１の比率の面積を持つようにした請求項１の液体噴霧器。
【請求項９】
（イ）噴霧しようとする液体製品用の第１の容器と、（ロ）この第１の容器の頂部に取付けることが可能であり、推進剤を入れる第２の容器と、（ハ）液体製品流れみぞ及び推進剤みぞを持つ弁棒と、（ニ）この弁棒に前記第２の容器の頂部において取付けた作動ボタンとを備え、前記推進剤みぞを、前記作動ボタンを作動するときに、前記推進剤を弁により調整するようにし、さらに、（ホ）前記第１容器内に延びると共に前記第２の容器を貫いて上方に前記弁棒まで延びる管手段と、（へ）前記作動ボタン内に、液体製品が前記弁棒から流れるように、前記作動ボタン内部に延びる製品穴と、（ト）前記作動ボタン内に推進剤が前記弁棒から流れるように、前記作動ボタン内部に延びる推進剤穴と、（チ）前記作動ボタンの穴内においてこの作動ボタンの内部に位置させたノズル挿入体とを備え、前記ノズル挿入体に、後方部分、中間部分及び前方部分を設け、前記ノズル挿入体の前記後方部分に、前記推進剤みぞに連通するみぞを設け、前記ノズル挿入体の前記中間部分に、（ｉ）推進剤が出る出口オリフィスを持つベンチュリ狭窄部と、（ｉｉ）このベンチュリ狭窄部に隣接し、前記ノズル挿入体の縦方向軸線の実質的に横方向に延びる少なくとも２つの製品みぞとを設け、前記ノズル挿入体の前記前方部分が、前記ベンチュリ狭窄部の出口の直径よりかなり大きい入口直径を持ち、前記横方向の製品みぞにおいて前記ベンチュリ狭窄部の前記出口により生ずる真空を実質的に破らないように十分な長さを持つ膨張室を持ち、さらに（リ）前記ノズル挿入体の前記中間部分のまわりに延び、前記作動ボタン内に延びる前記製品穴と前記少なくとも２つの製品みぞとの両方に連通する内部ボタン空間を備え、前記ノズル挿入体の横方向の製品みぞが、前記ベンチュリ狭窄部の縦方向前方に延び、かつ前記ベンチュリ狭窄部に縦方向に重なるように縦方向後方に延びるようにし、前記ベンチュリ狭窄部の出口を、前部方向に小さい方の直径を持ち、後部方向に大きい方の直径を持つなめらかなテーパ付きの外側テーパ面により囲み、前記外側テーパ面の前部方向の小さい方の外径を前記膨張室の入口直径より小さくし、前記横方向の製品みぞに、前記テーパ面の大きい方の直径まで延びる後方面を設け、前記後方面及びテーパ面が、これ等の面に沿いなめらかな製品流れが生ずるように突起面が存在しないことを特徴とし、前記ベンチュリ狭窄部の出口を、前記膨張室への入口から縦方向に間隔を置くことにより、前記ベンチュリ狭窄部の出口から出る推進剤ガスの円すい体の包絡面の周囲が、前記円すい体が前記膨張室に入るまでこの膨張室の入口における周囲に対し実質的に等しいか又は小さいままになるようにして成る液体噴霧器。
【請求項１０】
前記各ノズル挿入体の横方向の製品みぞが、前記ベンチュリ狭窄部に前記製品みぞの縦方向寸法の約半分だけ縦方向に重なるようにした請求項９の液体噴霧器。
【請求項１１】
前記ベンチュリ狭窄部の出口を囲む前記外側テーパ面を円すい台形面とした請求項９の液体噴霧器。
【請求項１２】
前記ノズル挿入体が単一部材である請求項９の液体噴霧器。
【請求項１３】
前記各横方向の製品みぞが、前記ベンチュリ狭窄部の出口オリフィスの面積より実質的に大きい面積を持つようにした請求項９の液体噴霧器。
【請求項１４】
約９対１の噴霧製品対推進剤比率が水の粘度を持つ製品に対し得られるようにした請求項９の液体噴霧器。
【請求項１５】
前記各横方向の製品みぞに湾曲部分及び直線部分を共に持つ形状の外部穴を設けた請求項９の液体噴霧器。
【請求項１６】
前記膨張室の穴の入口直径と、前記ベンチュリ狭窄部の出口オリフィスの直径とを、それぞれ約０．０３２インチ及び０．０１２インチ又はその倍数とし、前記膨張室の穴およびベンチュリ狭窄部の出口オリフィスが約７対１の比率の面積を持つようにした請求項９の液体噴霧器。
【請求項１７】
（イ）噴霧しようとする液体製品用の容器と、（ロ）推進剤を入れる弁付きの容器と、（ハ）前記２個の容器を互いに並置した関係に物理的に連結する相互連結橋形部材とを組合わせて使用する液体噴霧器において、改良された相互連結橋形部材が、前記推進剤を入れる容器に取付けるように第１の端部に設けた第１の手段と、前記製品用の容器に取付けるように第２の端部に設けた第２の手段とを備え、前記相互連結橋形部材に、前記推進剤を入れる弁付きの容器を作動したときに、前記相互連結橋形部材の前記第１の端部から前記第２の端部に推進剤を移送する内部みぞを設け、さらに（ニ）前記相互連結橋形部材の内部に前記液体製品用の容器から液体製品が流入するように、前記相互連結橋形部材内にその前記第２の端部に連接して延びる製品穴と、（ホ）前記相互連結橋形部材の前記第２の端部において、前記相互連結橋形部材内において、橋形部材穴内に位置させたノズル挿入体とを備え、このノズル挿入体が、後方部分、中間部分及び前方部分を持ち、前記ノズル挿入体の前記後方部分に、前記相互連結橋形部材の前記内部みぞに流体連通状態にあるみぞを設け、前記ノズル挿入体の前記中間部分に、（ｉ）推進剤の出る出口オリフィスを持つベンチュリ狭窄部と、（ｉｉ）このベンチュリ狭窄部に隣接し前記ノズル挿入体の縦方向軸線に対し実質的に横方向に延びる少なくとも２つの製品みぞとを設け、前記ノズル挿入体の前記前方部分に、前記ベンチュリ狭窄部の出口オリフィスの直径よりかなり大きい入口直径を持ち、前記横方向の製品みぞにおいて前記ベンチュリ狭窄部の出口により生ずる真空を実質的に破らないように十分な長さを持つ膨張室を設け、さらに（ヘ）前記ノズル挿入体の前記中間部分のまわりに延び、前記相互連結橋形部材内に延びる前記製品穴及び前記少なくとも２つの横方向の製品みぞの両方に連通する内部橋形部材空間を備え、前記ノズル挿入体の横方向の製品みぞが、前記ベンチュリ狭窄部の縦方向前方に延びると共に前記ベンチュリ狭窄部に縦方向に重なるように縦方向後方に延びるようにし、前記ベンチュリ狭窄部の出口を、小さい方の直径を前部方向に又大きい方の直径を後部方向に持つなめらかなテーパを持つ外側テーパ面により囲み、この外側テーパ面の小さい方の前方外径を前記膨張室の入口直径より小さくし、前記横方向の製品みぞに、前記外側テーパ面の大きい方の直径の部分まで延びる後方面を設け、前記後方面及びテーパ面は、これ等の面に沿いなめらかな製品流れが生ずるように、突起面の存在しないことを特徴とし、前記ベンチュリ狭窄部の出口を、前記膨張室への入口から縦方向に間隔を置くことにより、前記ベンチュリ狭窄部の出口から出る推進剤ガスの円すい体の包絡面の周囲が、この円すい体が前記膨張室に入るまでこの膨張室の入口における膨張室の周囲に対し実質的に等しいか又は小さいままになるようにして成る液体噴霧器。
【請求項１８】
前記ノズル挿入体の横方向製品みぞが、前記ベンチュリ狭窄部に前記製品みぞの縦方向寸法の約半分だけ縦方向に重なるようにした請求項１７の液体噴霧器。
【請求項１９】
前記ベンチュリ狭窄部の出口を囲む前記外側テーパ面を円すい台形表面とした請求項１７の液体噴霧器。
【請求項２０】
前記ノズル挿入体が単一部材である請求項１７の液体噴霧器。
【請求項２１】
前記各横方向の製品みぞが、前記ベンチュリ狭窄部の出口オリフィスの面積より実質的に大きい面積を持つようにした請求項１７の液体噴霧器。
【請求項２２】
約１３対１の噴霧製品対推進剤比率が、水の粘度を持つ製品に対し得られるようにした請求項１７の液体噴霧器。
【請求項２３】
前記各横方向の製品みぞに、湾曲構成部分及び直線構成部分を共に持つ形状の外部穴を設けた請求項１７の液体噴霧器。
【請求項２４】
前記膨張室の穴の入口直径と、前記ベンチュリ狭窄部の出口オリフィスの直径とを、それぞれ約０．０３２インチ及び０．０１２インチ又はその倍数とし、前記膨張室の穴及び前記ベンチュリ狭窄部の出口オリフィスが約７対１の比率の面積を持つようにした請求項１７の液体噴霧器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、第２の容器に入れられこの容器から解放する加圧推進剤ガス（ｐｒｅｓｓｕｒｉｚｅｄ  ｐｒｏｐｅｌｌａｎｔ  ｇａｓ）を使用することにより第１の容器から塗料及びその他の液体を噴霧する噴霧器（ｓｐｒａｙｅｒ）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
第１の容器に塗料を入れ、第２の容器に推進剤ガスを入れた塗料噴霧器は、推進剤及び塗料の両方を入れた単一のエーロゾル缶に勝った利点がある。後者のようなパッケージ方式では種種の色のエーロゾル缶の多くの在庫を必要とし、又与えられた色の塗料の販売ではこの与えられた色の塗料を入れたエーロゾル缶の生産、、市販及び在庫を保証するのに十分でない。エーロゾル缶で市販する他の種類の製品たとえば種種の種類の殺虫剤に対しても同じことが言える。しかし前記したような２容器手持ち噴霧システムでは、製品容器は、この製品容器が吹付けシステムの残りの部分から取はずしできるから異なる色又は種類の塗料に対し互換性を持つように使用できる。製品容器に入れた特定の色又は種類の塗料の噴霧後に、製品容器は、次に噴霧しようとする異なる（又は同じ）色又は種類の塗料を容易に再充てんできるように取りはずして清掃する。推進剤容器も同様に噴霧システムから取りはずして、推進剤容器で推進剤を使い終ったときに、推進剤を充てんした新しい容器をこの噴霧システムに取付けるようにする。このようなシステムが著しい普遍性を持ち一般的なものであるのは明らかである。
【０００３】
工業的に利用できる１形式のニ容器システムでは、橋形部材により相互に連結した並置した２個の容器を利用する。推進剤缶からの推進剤は、橋形部材を経て流れこの橋形部材から出て下方に延びる製品管を覆うノズルを経て製品容器内に流入する。製品管の端部を過ぎる推進剤の早い流れはこの位置で圧力降下を生じ、製品容器内の液体に作用する空気圧力により製品を製品缶中で押上げ推進剤ガスの流れに入れる。このようなシステムでは、製品管の頂部上方で圧力がゆるやかにしか低下しないことを含む理由で製品対推進剤の比率が極めて低くなる。この種の並置式システムの変型として、流出ノズルを製品管の頂部の前方に位置させ或る種のノズル挿入体を流出ノズルの付近で橋形部材内部に位置させた橋形部材を備える。推進剤ガスは、ノズル挿入体を通過し又製品管の端部の上方で圧力を降下させるように作用し製品を推進剤ガスの流れに流入させる。ノズル挿入体を持つこのような後者のシステムは製品対推進剤比率が一層良好でたとえば約３対１の程度であるが、なお推進剤の使用が過度である。このようなシステムのノズル挿入体は構造が好ましくなく製品管の頂部上方に十分な真空を生じない。
【０００４】
別の形式の容器システムは製品容器の頂部上側に取付けた推進剤容器を備える。下部容器内の管からの製品は推進剤容器内の管を経て上方に推進剤容器の頂部の作動ボタンに流れることができる。大体前記したように作動するボタン内のノズル挿入体は、水の粘度を持つ製品に対し５対１又は６対１の向上した製品対推進剤比率が得られるようになった。このようなシステムはなお一層向上した製品対推進剤比率が得られ有利である。
【０００５】
【発明の要約】
本発明は、前記した２個の並置容器と相互連結橋形部材（ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇ  ｂｒｉｄｇｅ）と、この相互連結橋形部材の内部に位置させたノズル挿入体とを持ち水の粘度を持つ製品に対し約１３対１の製品対推進剤比率の得られる液体噴霧システムの１実施例を提供する。
【０００６】
ノズル挿入体は、相互連結橋形部材内の推進剤みぞに接触する後方部分と、推進剤が出る出口オリフィスを持つベンチュリ狭窄部と、このベンチュリ狭窄部に隣接しノズル挿入体の縦方向軸線に対し実質的に横方向に延びる少なくとも２つの製品みぞとを含む中間部分と、ベンチュリ狭窄部の直径より著しく大きい入口直径を持つ膨張室を含む前方部分とを備える。膨張室は、横方向製品みぞでベンチュリ狭窄部出口により生ずる真空を実質的に破らないだけ十分な長さを持つ。
【０００７】
内部橋形部材空間は、ノズル挿入体の中間部分のまわりに延び又製品容器から相互連結橋形部材内に開口する穴と各横方向の製品みぞとの両方に通ずる。横方向の製品みぞは、ベンチュリ狭窄部の縦方向前方に延び又縦方向後方に延びベンチュリ狭窄部に縦方向に重なる。この重なりは本発明の１実施例では各製品みぞの縦方向寸法の約半分だけである。なめらかなテーパの付いたたとえば円すい台形の表面はベンチュリ狭窄部出口を囲む。テーパ付き表面の一層小さい前方外径は膨張室の入口直径より小さい。平滑な製品流れは、ベンチュリ狭窄部オリフィスから出るガス流内に製品室から延びる。
【０００８】
ベンチュリ狭窄部の出口は膨張室の入口から縦方向に間隔を置くことにより、狭窄部出口から出る円すい体形の推進剤ガスの包絡面の周囲はこの円すい体が膨張室に入るまでこの膨張室の入口の周囲に比べて実質的に等しいか又は小さいままである。この円すい体の周囲が一層大きくなると、狭窄部の出口から出る推進剤ガスは、一部は横方向の製品みぞ内に入り、うず巻流を生じベンチュリ狭窄部によって生成する真空を低下させることにより製品対推進剤比率を下げる。
【０００９】
本発明では横方向の製品みぞは、ベンチュリ狭窄部の出口オリフィスの面積より実質的に大きい面積を持ち、そして増大した製品流量に対し大体において長方形の形状を形成する湾曲部分及び直線部分を共に持つ形状の外部穴を備えてもよい。ノズル挿入体は前記した実施例では単一部材である。
【００１０】
本発明の他の実施例は、前記した同じノズル挿入体を推進剤容器の頂部のボタンアクチュエータの空間内に対応して取付けた上下取付けニ容器付き液体吹付けシステムを利用する。水の粘度を持つ製品の推進剤対製品比率は約９対１の程度の値が得られる。
【００１１】
本発明の他の特徴及び利点は添付図面による以下の説明から明らかである。
【００１２】
【実施例】
図１ないし図３は、塗料のような噴霧しようとする材料用の容器１１とエーロゾル推進剤（ａｅｒｏｓｏｌ  ｐｒｏｐｅｌｌａｎｔ）を入れる容器１２と相互連結橋形部材（ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇ  ｂｒｉｄｇｅ）１３とを持つ液体噴霧器１０を示す。エーロゾル推進剤は、実質的な圧力のもとに部分的に液化した推進剤ガスから成る。相互連結橋形部材１３は、プラスチック材から成形し容器１２に取り付けることができる。容器１２は、その頂部に普通のエーロゾル取付けカップを取付けた普通のエーロゾル弁を備える。容器１２の真上に位置させた相互連結橋形部材１３は、この相互連結橋形部材１３を容器１２に保持するように普通のエーロゾル取付けカップ内にはまるたわみ性垂下出張りを持つ。或は相互連結橋形部材１３から垂下する円形フランジを取付けカップの外側部に取付けてもよい。相互連結橋形部材１３は又枢動できるように取付けた押圧できる部材１４を備える。部材１４は、噴霧器の使用者が指で押したときにエーロゾルを作動して推進剤ガスをエーロゾル容器１２から相互連結橋形部材１３の内部みぞ（ｉｎｔｅｒｎａｌ  ｃｈａｎｎｅｌ）１５内に推進剤ガスを解放するようにする。エーロゾル弁の弁棒は押圧できる部材１４の下面の中心穴にはまり、部材１４を下方に押したときに、推進剤ガスが図３に矢印により示すようにエーロゾル弁棒に沿い上方に橋形部材みぞ１５に流れる。
【００１３】
エーロゾル容器１２からガスが放出されると、このガスは内部みぞ１５に沿い相互連結橋形部材内に納めたノズル挿入体（ｎｏｚｚｌｅ  ｉｎｓｅｒｔ）３０の入口に前方に流れる。ノズル挿入体３０内のベンチュリ狭窄部の出口は製品容器１１から相互連結橋形部材１３内に製品を吸引する。製品容器１１の上方の相互連結橋形部材部分は容器１１の頂部のねじに組合うねじを設けてある。管１７の一端部１７ａは容器１１のほぼ底部まで延び、又管１７の他端部１７ｂ相互連結橋形部材１３の管状部分１８を囲む。管状部分１８は、相互連結橋形部材１３内に製品を流し最終的にベンチュリ狭窄部出口に隣接する位置への流路を形成する内部みぞを持つ。ベンチュリ狭窄部の出口はその低下した圧力により真空を生じ、容器１１内の液体の上方の空気圧力により容器１１から管１７に沿い上方に相互連結橋形部材１３内に製品を押込む。製品及び推進剤ガスは混合して噴霧器１０から噴霧として出る。
【００１４】
図４ないし図８には新規な成形プラスチック材ノズル挿入体３０を示し又図４にこのノズル挿入体の相互連結橋形部材１３に対する特定の関係を示す。これ等の構造を先ず述べさらにその一層重要な態様を述べる。
【００１５】
中心の縦方向軸線に沿って延びるノズル挿入体（ｎｏｚｚｌｅ  ｉｎｓｅｒｔ）３０は、ベンチュリ狭窄部（ｖｅｎｔｕｒｉ  ｃｏｎｓｔｒｉｃｔｉｏｎ）に向かい前方に通ずるみぞ（ｃｈａｎｎｅｌ）３２を形成した後方部分３１と膨張室３４を形成した前方部分３３とを持つ。ノズル挿入体１０の中間部分３５はベンチュリ狭窄部と２つの横方向の製品みぞ３７とを含む。
【００１６】
図４は、相互連結橋形部材１３内でその前端部穴３８に納めたノズル挿入体３０を示す。ノズル挿入体３０の外面と相互連結橋形部材の端部穴３８の内面とは共に、製品みぞ３７への入口に関して図示し後述することを除いてノズル挿入体１０の縦方向中心軸線に直交する横断面が円形である。ノズル挿入体３０は液体噴霧器１０の前端部から挿入され橋形部材１３の穴３８の側壁に円周方向ビードにより捕捉してある。容器１１内に延びる前記した製品管１７の端部１７ｂをはめた垂下管状部分１８を持つ相互連結橋形部材１３を図４に示してある。製品は管１７に沿い上昇しノズル挿入体３０を囲む相互連結橋形部材１３内の円筒形空間３９内に流れる。この円筒形空間３９から製品は、ノズル挿入体３０の内部に延びる。さらに後述する、直径に沿い互いに対向する２つの製品みぞ穴３７に流れる。製品のこの流れは図４に矢印により示してある。相互連結橋形部材１３の円すい台形表面４０はこの製品流れを内方に製品みぞ３７に向かい差向けるのに役立つように作用する。ノズル挿入体３０の円筒形みぞ３２はもちろん相互連結橋形部材１３の内部ガスみぞ１５に軸線方向に通じている。
【００１７】
ノズル挿入体３０自体を示す図５ないし図８に明らかなように円筒形みぞ３２は、ベンチュリ狭窄部を形成し円形狭窄部の出口オリフィス５２を持つ先狭まりみぞ５０及び狭めた末端円筒形みぞ５１まで前方に延びるのが認められる。容器１２からの推進剤ガス用の狭窄部の出口オリフィス５２の直径は後述のように円筒形の膨張室３４の直径よりかなり小さい。さらにみぞ５１の前端部は、なお後述するように膨張室３４を囲む前方部３３の円形縁部５３から縦方向に特定の距離だけ間隔を置いている。
【００１８】
２つの製品みぞ３７は大体において横方向内方にノズル挿入体３０の縦方向軸線に向かい延びている。各製品みぞ３７は、ガス出口オリフィス５２からノズル挿入体３０の前方部分３３に縦方向前方に延び又ガス出口オリフィス５２から後方にベンチュリ狭窄部及びその出口にかなり重なるように縦方向に延びる。この重なりの量は図示の実施例では製品穴３７の縦方向広がりの約半分である。製品穴３７の前方表面５４は図５及び図６に示すように内方及び後方に延びる。みぞ５１を囲む円すい台形又はその他のゆるやかなテーパ付きの表面５６は又製品穴３７の後方面５５の内方前方に向いた連続面として作用し、膨張室３４内で推進剤と混合するように製品流れを内方前方に平滑に差向けるのに役立つ。
【００１９】
さらに製品穴３７に関して図６について述べる。各製品穴３７はその外部開口で部分的に円形（縦方向において）であり部分的に長方形（横方向において）である。この長方形の形状では、与えられた同じ縦方向に対し完全円形の穴で得られるよりも一層多量の製品流量が得られる。図７はノズル挿入体３０内に延びる製品みぞ３７の別の図を示す。又図８はノズル挿入体の前端部出口を示す。
【００２０】
図９は、噴霧しようとする製品を入れる液体容器６１にねじにより連結したエーロゾル推進剤容器６０を持つ別の構造の液体吹付け器を示す。作動ボタン６２は下方に押圧するとこの液体噴霧器を作動するように作用し図１０に詳しく示してある。管６３は、エーロゾル弁棒６４の上方に延びる中心部分６４ａをボタン６２内に出すように推進剤容器６０を貫いて上方に延びる管を経て液体製品を上方に運ぶ。作動ボタン６２は、上方に延びる中心部分６４ａのまわりにはまる中心穴６５を持つ。弁棒６４は又、弁棒６４の周囲のまわりに互いに１２０° だけ間隔を置いて部分６４ａの下方に出る３個の周辺オリフィス６６を持つ。このようなオリフィスの１つを図１０に横断面で示してある。各オリフィス６６は、弁棒６４をボタン６２により押圧すると推進剤容器６０内の推進剤に対し普通のエーロゾル弁により調節する。
【００２１】
又作動ボタン６２内にはその端部穴６７に前記した図５ないし図８の同じノズル挿入体３０を納めてある。作動ボタン６２を押すと、製品はノズル挿入体３０を囲む円筒形空間６８内に流れ、推進剤は、オリフィス６６に重なるボタン６２内の円周方向に延びるみぞ６９に沿いノズル挿入体３０の後端部に流入する。ノズル挿入体３０は図４ないし図８に関して前記したように正確に機能する。水の粘度を持つ製品に対し５対１又は６対１の製品対推進剤比率の得られる図９に示したのと大体同様なシステムが従来使われている。しかし図４ないし図８のノズル挿入体３０と図１０のボタン内部構造とを持つ図９ないし図１０の吹付け器により水粘度を持つ製品に対し約９対１の製品対推進剤比率が得られた。
【００２２】
前記の説明及び図面の若干の部品は、本発明で得られるすぐれた製品対推進剤比率を得るのに重要であると考えられる。図４ないし図８についてこの場合以下のことが重要であると考えられる。すなわち、
（ａ）円形縁部５３に始まり膨張室３４の入口にガス流出オリフィス５２から前方に延びる縦方向空間は、オリフィス５２から出る推進剤ガスの膨張円すい体の外周がこのガスが膨張室３４内に前方に進むまで円形縁部５３の周囲に対し実質的に小さいか又は等しいままになるように寸法を定める必要がある。このことは図５に破線により線図的に示してある。この円すい体周囲がその前方移動が円形縁部５３に達する前のこの周囲の値より大きくなる場合に、高速ガスはその一部が上昇して横方向製品みぞ穴内に戻りうず巻流れを生じベンチュリ狭窄部により生ずる真空を低下させる。この場合もちろん所望の製品対推進剤比率が低下する。
（ｂ）ガス流出オリフィス５２は、膨張及び混合を生じさせると共にさらに前記（ａ）項で述べた縦方向空間と共にガス膨張円すい体の周囲が円形縁部５３の直径を確実にあまり越えないようにするのに、膨張室３４の直径よりかなり小さい直径を持たなければならない。さらにガス出口オリフィス５２は膨張室３４の直径と製品みぞ穴３７とに関して所望の製品対推進剤比率が得られるように寸法を定めなければならない。
（ｃ）円形出口オリフィス５２から後方に横方向製品みぞ３７のかなりの量の縦方向重なりが必要である。前記したようにこの重なりは前記実施例では製品みぞ穴３７の縦方向区間の約半分である。
（ｄ）製品みぞ３７の後方面５５とみぞ５１を囲む円すい台形面５６とは製品みぞ３７を経てガス出口オリフィス５２からのガス流内への平滑な製品流れを生じなければならない。各表面５５、５６に沿う鋭い突出縁部により製品流れにうず巻流が生じ所望の製品対推進剤比率が低下するようになる。円すい台形表面５６は前方方向が膨張室３４の円形縁部５３の直径を持つ表面より小さい直径を持つ前縁部５７に終り製品を製品みぞ３７から下方にガス流出オリフィス５２から出るガス流に流入するようにしなければならない。
（ｅ）製品みぞ３７は所望の製品対推進剤比率が得られるのに十分な寸法にしなければならない。各製品みぞは初めに述べたように円形部分及び長方形部分を共に備えるために図６に示すように拡大することができる。この場合与えられた縦方向寸法の製品みぞ３７に対し一層多量の製品流量が得られ、そして一層大きい直径の製品管１７を使うことができる。製品管１７はこの場合の実施例では０．１５８インチの外径を持つ。
（ｆ）膨張室３４の縦方向長さは、製品及びガスの適正な膨張及び混合が得られるように十分に長くし又製品みぞ３７の所望の真空に悪影響を及ぼさないように十分に長くする必要がある。しかし膨張室３４は、あまり望ましくない吹付け特性を招く、摩擦による脊圧を生ずるほど長くしてはならない。
（ｇ）ノズル挿入体３０の入口３２の直径は、所望の製品対推進剤比率が得られるようにノズル挿入体３０の残りの各直径に対して寸法を定める必要がある。
【００２３】
特定の実施例によるノズル挿入体の各寸法を以下に述べる。しかしこれ等の寸法が相互に関連するのは明らかである。この場合前記したノズル挿入体３０の各オリフィスの種種の寸法はこれ等のオリフィスの面積に従って相互に実質的に一定の比率のままになっていると考えられる。又膨張室３４の長さはおそらく各オリフィス面積に比例して変る。
【００２４】
１実施例のノズル挿入体３０の各寸法
みぞ３２の寸法：０．０３０インチ
オリフィス５２の寸法：０．０１２インチ
膨張室３４の直径：０．０３２インチ
各みぞ３７の縦方向寸法：０．０４０インチ
各みぞ３７の横方向寸法：０．０５０インチ（直径で）
ノズル挿入体３０の長さ：０．３６９インチ
みぞ３２の長さ：０．２１２インチ
みぞ５０の長さ：０．０６６インチ
みぞ５１の長さ：０．０１８インチ
膨張室３４の長さ：０．０４９インチ
前方部分３３の最大外径：０．１８５インチ
後方部分３１の外径：０．９５インチ
縦方向軸線に対する表面５６の角度：１７°
横方向軸線に対する表面５５の角度：１１°
各縁部５７、５３間の縦方向距離：０．０１６インチ
【００２５】
本発明の前記実施例では図面により述べたように相互連結橋形部材１３又は作動ボタン６２内に締まりばめの状態で位置させて組合せたノズル挿入体３０の構造により横方向の製品みぞ３７にたとえば４０ないし５０ｃｍＨｇの程度の高真空が得られる。この真空はその他の前記した重要な構造特性と共に、水の粘度を持つ製品に対し約１３対１の程度のかなり良好な製品対推進剤比率を生ずる。この比率は、現用の塗料噴霧器等に認められる値を十分越えている。さらに本発明噴霧器によりビニル・エナメル塗料を満足の得られる状態で吹付けることができる。
【００２６】
当業者には明らかなように本発明によればその精神を逸脱しないで種種の変化変型を行うことができる。従って前記実施例は例示しただけであり本発明を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  並置した２個の各別の容器と相互連結橋形部材とを持つ本発明液体噴霧器の１実施例の側面図である。
【図２】  図１の吹付け器の相互連結橋形部材の平面図である。
【図３】  図２の相互連結橋形部材の３−３線に沿う断面図である。
【図４】  図３の相互連結橋形部材内に取付けた本発明ノズル挿入体の部分を拡大して示す縦断面図である。
【図５】  図４に示したノズル挿入体だけを拡大して示す縦断面図である。
【図６】  図５に示したノズル挿入体の平面図である。
【図７】  図６に示したノズル挿入体の７−７線に沿う断面図である。
【図８】    図５に示したノズル挿入体の前端面図である。
【図９】  ２個の各別の容器をその一方を他方の頂部に取付けた本発明によるノズル挿入体を使った他の実施例による液体噴霧器の側面図である。
【図１０】  本発明ノズル挿入体を作動ボタン内に取付けて示す図９の頂部部分の拡大縦断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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