(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部と該底部にヒンジ部によりヒンジ連結された側壁とを有するとともに、箱型に組み立てられた状態から、一方の相対する側壁を底部に重なるように回動し、次いで、もう一方の相対する側壁を、底部に重ねられた側壁に重なるように回動させることにより折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーにおいて、持ち手用の開口が形成されている相対する側壁と前記底部とをヒンジ連結するヒンジ部のうち、両端部に位置するヒンジ部を、前記持ち手用の開口が形成されている相対する側壁の下部水平フランジの下面の両端部に形成された軸受け筒部の水平軸孔と前記底部の土手部の両端部に形成されているピン挿入孔とに軸ピンを嵌入することにより構成されるヒンジ部材とするとともに、前記ヒンジ部材間に位置するヒンジ部を、前記持ち手用の開口が形成されている側壁の下部水平フランジの下面に形成されたヒンジ雄部を構成する水平ピンに、前記底部に形成された雌ヒンジ部材を構成するフックを引っ掛けることにより構成されるヒンジ部材とし、また、持ち手用の開口が形成されていない相対する側壁と前記底部とをヒンジ連結するヒンジ部の全てを、前記持ち手用の開口が形成されていない側壁の下部水平フランジの下面に形成されたヒンジ雄部を構成する水平ピンに、前記底部に形成された雌ヒンジ部材を構成するフックを引っ掛けることにより構成されるヒンジ部材としたことを特徴とする折り畳みコンテナー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、底部を囲むように配設された側壁が、底部に重なるように折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来，平面形状が略方形形に形成された底部の一方の相対する辺部に、ヒンジ部材を介して連結された側壁と、同じく、底部のもう一方の相対する辺部に、ヒンジ部材を介して連結された側壁とからなり、底部に対して略垂直に４つの側壁を立てることにより、箱型に組み立てられ、また、底部の上に重なるように、一方の相対する側壁を回動し、次いで、もう一方の相対する側壁を、上記の底部に重ねられた側壁に重なるように回動させることにより、コンパクトに折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方の相対する側壁には、持ち手用の開口が形成されており、この持ち手用の開口に手を入れて、箱型に組み立てられ物品が収容された折り畳みコンテナーを運搬することになるが、持ち手用の開口が形成されている側壁には、相当の負荷が加わるので、底部と持ち手用の開口が形成された側壁をヒンジ連結しているヒンジ部材が損傷するという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上述した従来の折り畳みコンテナーが有する課題を解決することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、底部と該底部にヒンジ部によりヒンジ連結された側壁とを有するとともに、箱型に組み立てられた状態から、一方の相対する側壁を底部に重なるように回動し、次いで、もう一方の相対する側壁を、底部に重ねられた側壁に重なるように回動させることにより折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーにおいて、持ち手用の開口が形成されている相対する側壁と前記底部とをヒンジ連結するヒンジ部のうち、両端部に位置するヒンジ部を、前記持ち手用の開口が形成されている相対する側壁の下部水平フランジの下面の両端部に形成された軸受け筒部の水平軸孔と前記底部の土手部の両端部に形成されているピン挿入孔とに軸ピンを嵌入することにより構成されるヒンジ部材とするとともに、前記ヒンジ部材間に位置するヒンジ部を、前記持ち手用の開口が形成されている側壁の下部水平フランジの下面に形成されたヒンジ雄部を構成する水平ピンに、前記底部に形成された雌ヒンジ部材を構成するフックを引っ掛けることにより構成されるヒンジ部材とし、また、持ち手用の開口が形成されていない相対する側壁と前記底部とをヒンジ連結するヒンジ部の全てを、前記持ち手用の開口が形成されていない側壁の下部水平フランジの下面に形成されたヒンジ雄部を構成する水平ピンに、前記底部に形成された雌ヒンジ部材を構成するフックを引っ掛けることにより構成されるヒンジ部材としたものである。
【０００７】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものでない。なお、以下の説明において使用されている、内側とか内面とかは、箱型に組み立てられた状態の折り畳みコンテナーの内側を意味し、また、外側とか外面とかは、箱型に組み立てられた状態の折り畳みコンテナーの外側を意味する。
【０００８】
１は、平面形状が長方形状の底部であり、底部１の相対する長辺側には、後述するヒンジ部材を介して長側壁２が連結されており、また、底部１の相対する短辺側には、同じくヒンジ部材を介して短側壁３が連結されており、底部１と長側壁２とのヒンジ連結箇所は、底部１と短側壁３とのヒンジ連結箇所より、高い位置に位置している。
【０００９】
図１に示されているように、箱型に組み立てられた状態の折り畳みコンテナーを折り畳むには、先ず最初に、底部１の相対する短辺側にヒンジ連結された短側壁３を、折り畳みコンテナーの内側に倒して、図２に示されているように、底部１の上に重ねる。次いで、底部１の相対する長側壁にヒンジ連結された長側壁２を、同じく、折り畳みコンテナーの内側に倒して、図３に示されているように、短側壁３の上に重ねて折り畳みコンテナーをコンパクトに折り畳む。逆に、図３に示されている折り畳まれた状態から、図１に示されているように組み立てるには、短側壁３の上に重ねられた状態の長側壁２を略垂直に立て、次いで、短側壁３を略垂直に立てて、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てる。
【００１０】
次に、図４を用いて、合成樹脂で一体成形された底部１について説明する。
【００１１】
平面形状が略長方形状の底部１の底板１ａの相対する長辺には、長辺側土手部１ｂが形成されており、長辺側土手部１ｂの上面１ｂ１の外側縁には、上方に延在する外壁（以下、単に、長辺側外壁という。）１ｃが、長辺側土手部１ｂの外壁面と略面一になるように立設されている。
【００１２】
また、長辺側土手部１ｂの上面１ｂ１の内側縁には、所定の間隔で、略垂直な板状部ｈ１が立設されており、板状部ｈ１の上端には、長辺側外壁１ｃの方向に延在するとともに、先端が下方に湾曲したフックｈ２が形成されており、板状部ｈ１とフックｈ２とにより、弾性を有する長辺側ヒンジ雌部材Ｈ１が構成されている。長辺側ヒンジ雌部材Ｈ１の上端、換言すれば、フックｈ２の上端は、長辺側外壁１ｃの上端と略同じ高さに形成されており、また、長辺側ヒンジ雌部材Ｈ１と長辺側外壁１ｃとの間には、所定の間隙が形成されている。なお、本実施例においては、５個の長辺側ヒンジ雌部材Ｈ１が配設されている例が示されている。
【００１３】
底部１の底板１ａの相対する短辺には、長辺側土手部１ｂより低い外壁（以下、単に、短辺側外壁という。）１ｄが形成されており、短辺側外壁１ｄの内側に位置する底板１ａには、短辺側外壁１ｄと対向するように立設された板状部ｈ１と、板状部ｈ１の上端から、短辺側外壁１ｄ方向に延在するとともに、先端が下方に湾曲したフックｈ２とからなる長辺側ヒンジ雌部材Ｈ１と同様の弾性を有する短辺側ヒンジ雌部材Ｈ２が形成されている。短辺側ヒンジ雌部材Ｈ２のフックｈ２の上端は、短辺側外壁１ｄの中央部に位置する、両端部より高い中央壁部１ｄ１と略同じ高さに形成されている。なお、本実施例には、中央壁部１ｄ１に対向するように、２個の短辺側ヒンジ雌部材Ｈ２が配設されている例が示されている。
【００１４】
底部１の４つの角部には、長辺側外壁１ｃ及び短辺側外壁１ｄを越えて上方に延在する、平面形状が略Ｌ字状の角部ブロック１ｅが形成されており、角部ブロック１ｅの内側には、長辺側ヒンジ雌部Ｈ１と略同じ高さを有する段部１ｅ１が形成されている。１ｆは、短辺側外壁１ｄと略平行で、且つ、短辺側外壁１ｄに接近するように、長辺側土手部１ｂの両端部に形成されたピン挿入孔である。
【００１５】
次に、図５〜図１０を用いて、正面形状が略Ｕ字状の枠部材２’と、枠部材２’に開閉自在にヒンジ連結された扉部材２”とから構成されている長側壁２について説明する。
【００１６】
先ず最初に、略Ｕ字状の枠部材２’について説明する。
【００１７】
正面形状が略Ｕ字状の枠部材２’は、横長の水平梁部２ａと、水平梁部２ａの両端部に形成された正面形状が方形状の垂直枠部２ｂとから構成されており、水平梁部２ａ及び垂直枠部２ｂの下面には、上述した底部１の長辺側土手部１ｂに形成された長辺側ヒンジ雌部材Ｈ１に対応して、長側壁側ヒンジ雄部Ｈ３が形成されており、長側壁側ヒンジ雄部Ｈ３は、所定の間隔を置いて垂設された一対の下端縁が略半円形状に形成された支持片ｈ３と、一対の支持片ｈ３に架橋された水平ピンｈ４とから構成されている。２ｃは、隣接する長側壁側ヒンジ雄部Ｈ３の支持片ｈ３同士を連結する連結梁であり、２ｄは、両端に配設された長側壁側ヒンジ雄部Ｈ３の支持片ｈ３の外側に形成された支持片ｈ３と同様に垂下片であり、垂下片２ｄと支持片ｈ３とは、上記の連結梁２ｃと同様の連結梁２ｅで連結されている。
【００１８】
Ｈ４は、水平梁部２ａの上面に形成された凹部２ｆに形成された扉部材用ヒンジ雌部であり、扉部材用ヒンジ雌部Ｈ４は、外側に開口を有する水平スリットｈ５を有する側面形状が略Ｃ字状のブロック体ｈ６として形成されている。本実施例には、３個の扉部材用ヒンジ雌部Ｈ４が形成されている。
【００１９】
一対の垂直枠部２ｂの相対する垂直面２ｇの内側縁部からは、垂直面２ｇに垂直に、縦長の帯板２ｈが延設されており、帯板２ｈの先端部からは、上下方向に所定の間隔を置いて、垂直面２ｇと平行に延在する一対の係合片２ｉが延設されている。
【００２０】
２０は、垂直枠部２ｂの両側端部に形成された、長側壁２と短側壁３とによる係合機構を構成する長側壁側係合部材である。長側壁側係合部材２０は、垂直枠部２ｂの内壁面２ｂ１に垂直な端部垂直片２１ａと、端部垂直片２１ａの先端から内壁面２ｂ１に略平行に延在する係合片２１ｂとからなる上下方向に所定の間隔を置いて形成された一対の係合フック２１、及び、一対の係合フック２１の中間に形成された、相対する面に開口２２ａを有する箱状嵌合部２２とを有している。更に、上方に位置する係合フック２１と箱状嵌合部２２との間に位置する垂直枠部２ｂには、所定の間隔をおいて平行で、且つ、垂直枠部２ｂの端部まで延在する一対の水平スリット２３が形成されており、一対の水平スリット２３間には、長側壁側係合部材２０を構成する係止部材２４が形成されている。係止部材２４は、水平スリット２３間に位置する弾性板部２４ａと、弾性板部２４ａの先端から垂直に外側に延在する垂直部２４ｂと、垂直部２４ｂの先端から垂直に、換言すれは、弾性板部２４ａと同じ方向に、外側に延在する持ち手部２４ｃと、弾性板部２４ａの先端で、且つ、内側に突出した係止突部２４ｄとから構成されている。
【００２１】
扉部材２”は、略Ｕ字状の枠部材２’の水平梁部２ａと垂直枠部２ｂとにより形成される空間に挿入されるように構成されている。扉部材２”の下部水平フランジ２ｊの下面には、上述した水平梁部２ａに形成された扉部材用ヒンジ雌部Ｈ４に対応して、長側壁側ヒンジ雄部Ｈ３と同様の所定の間隔を置いて垂設された一対の支持片ｈ７と、一対の支持片ｈ７に架橋された水平ピンｈ８とからなる扉部材用ヒンジ雄部Ｈ５が形成されている。本実施例には、水平梁部２ａに形成された３個の扉部材用ヒンジ雌部Ｈ４に対応して、３個の扉部材用ヒンジ雄部Ｈ５が形成されている。
【００２２】
枠部材２’に、扉部材２”をヒンジ連結するには、枠部材２’の水平梁部２ａに形成された扉部材用ヒンジ雌部Ｈ４の水平スリットｈ５に、扉部材２”に形成された扉部材用ヒンジ雄部Ｈ５の上記水平スリットｈ５の間隙より大きな外径を有する水平ピンｈ８を嵌入することにより、枠部材２’と扉部材２”とをヒンジ連結する。
【００２３】
扉部材２”の下部水平フランジ２ｊと上部水平フランジ２ｋの両端を連結する端部垂直リブ２ｍの内側には、上述した垂直枠部２ｂの垂直面２ｇの内側縁部に形成された係合片２ｉが挿入可能な凹部２ｎが形成されている。
【００２４】
扉部材２”の上部水平フランジ２ｋの下方には、所定の間隔を置いて中間水平リブ２ｐが形成されており、上部水平フランジ２ｋと中間水平リブ２ｐと端部垂直リブ２ｍとにより囲まれた領域は、中間垂直リブ２ｑにより２つの空間領域Ａ１、Ａ２に分割されている。
【００２５】
次に、空間領域Ａ１、Ａ２に装着される合成樹脂で一体成形された施錠部材Ｃについて説明する。
【００２６】
施錠部材Ｃは、略角柱状の棒状体ｃ１を有しており、棒状体ｃ１の一方の端部には、係止ブロックｃ２が形成されており、また、棒状体ｃ１のもう一方の端部には、指が挿入可能なリング状の操作環ｃ３が形成されている。棒状体ｃ１の係止ブロックｃ２側に位置する上面ｃ１ａの略半分には、弾性バネ部材として機能する上部アーチｃ４が形成されており、また、棒状体ｃ１の操作環ｃ３側に位置する下面ｃ１ｂの略半分にも、上部アーチｃ４と同様の弾性バネ部材として機能する下部アーチｃ５が形成されている。そして、施錠部材Ｃを正面から見た場合に、上部アーチｃ４と下部アーチｃ５とにより、略サインカーブが形成されている。なお、ｃ６は、上部アーチｃ４の一方の端部と下部アーチｃ５の一方の端部が接近する部分に位置する棒状体ｃ１の前面ｃ１ｃに形成された棒状体ｃ１の長手方向に沿った第１ガイドリブであり、ｃ７は、操作環ｃ３に連接して形成された棒状体ｃ１の前面ｃ１ｃに形成された、上記第１ガイドリブと同様の第２ガイドリブである。上記の施錠部材Ｃは、図７において、左側の空間領域Ａ１に装着されるものであり、右側の空間領域Ａ２に装着される施錠部材Ｃは、棒状体ｃ１の係止ブロックｃ２側には下部アーチｃ５が形成され、また、操作環ｃ３側には上部アーチｃ４が形成されている以外は、同じ構成を有している。
【００２７】
上部水平フランジ２ｋと中間水平リブ２ｐと端部垂直リブ２ｍとにより囲まれ、且つ、中間垂直リブ２ｑにより２つに分割された空間領域Ａ１、Ａ２には、上部水平フランジ２ｋと中間水平リブ２ｐとを連結するとともに、施錠部材Ｃが挿入可能な透孔２ｒ１、２ｓ１、２ｔ１が穿設された中央寄り装着リブ２ｒ、中間装着リブ２ｓ及び端部側装着リブ２ｔが形成されている。また、端部垂直リブ２ｍには、施錠部材Ｃの係止ブロックｃ２が挿入可能な水平孔２ｕが穿設されている。
【００２８】
施錠部材Ｃを構成する棒状体ｃ１の弾性を利用して、中間垂直リブ２ｑ側に位置する中央寄り装着リブ２ｒの透孔２ｒ１に、施錠部材Ｃの係止ブロックｃ２を挿入し、順次、中間装着リブ２ｓの透孔２ｓ１及び端部側装着リブ２ｔの透孔２ｔ１に挿入することにより、施錠部材Ｃを、それぞれ、空間領域Ａ１、Ａ２に装着する。そして、図７において左側に位置する空間領域Ａ１に装着された施錠部材Ｃの係止ブロックｃ２が、図１０に示されているように、端部垂直リブ２ｍに穿設された水平孔２ｕから突出していない状態においては、下部アーチｃ５が、中間装着リブ２ｓの下部水平部２ｓ２に圧接し、また、上部アーチｃ４が、端部側装着リブ２ｔの上部水平部２ｔ２に圧接するように構成されており、従って、中間装着リブ２ｓの下部水平部２ｓ２に圧接している弾性バネ部材として機能する下部アーチｃ５及び端部側装着リブ２ｔの上部水平部２ｔ２に圧接している弾性バネ部材として機能する上部アーチｃ４の弾性力により、施錠部材Ｃは、係止ブロックｃ２が、端部垂直リブ２ｍから突出する方向に付勢されるように構成されている。なお、図７において右側に位置する空間領域Ａ２に装着された施錠部材Ｃの場合には、下部アーチｃ５が、端部側装着リブ２ｔの下部水平部２ｔ２に圧接し、また、上部アーチｃ４が、中間装着リブ２ｓの上部水平部２ｓ２に圧接するように構成されている。
【００２９】
次に、主として、図１１を用いて、短側壁３について説明する。
【００３０】
短側壁３の下部水平フランジ３ａの下面には、上述した底部１の短辺側外壁１ｄに接近して形成された短辺側ヒンジ雌部材Ｈ２に対応して、上述した長側壁側ヒンジ雄部Ｈ３と同様の短側壁側ヒンジ雄部Ｈ６が形成されており、短側壁側ヒンジ雄部Ｈ６は、下部水平フランジ３ａの下面に、所定の間隔を置いて垂設された一対の下端縁が略半円形状に形成された支持片ｈ３と、一対の支持片ｈ３に架橋された水平ピンｈ４とから構成されている。なお、３ｂは、下部水平フランジ３ａの下面の両端部付近に垂下された支持片ｈ３と同様に垂下片であり、垂下片３ｂと支持片ｈ３とは、連結梁３ｃで連結されており、また、短側壁側ヒンジ雄部Ｈ６間に位置する下部水平フランジ３ａの下面にも、適当数の垂下片３ｂが垂設されており、垂下片３ｂ間及び垂下片３ｂと支持片ｈ３とも、同様に、連結梁３ｃで連結されている。
【００３１】
短側壁３の下部水平フランジ３ａの下面の両端部には、水平軸孔３ｄ１を有する軸受け筒部３ｄが形成されている。また、３ｅは、上部水平フランジ３ｆと上部水平フランジ３ｆの下方に形成された中間水平リブ３ｇとの間の中央領域に形成された手持ち用開口である。
【００３２】
３０は、短側壁３の側端部に形成された、上述した長側壁２に形成された長側壁側係合部材２０と係合する短側壁側係合部材である。短側壁側係合部材３０は、長側壁側係合部材２０に形成された一対の係合フック２１の係合片２１ｂが挿入可能な凹部３０ａと、長側壁側係合部材２０に形成された箱状嵌合部２２に挿入可能な係合片３０ｂとを有している。
【００３３】
次に、底部１、枠部材２’と扉部材２”とからなる長側壁２及び短側壁３を、折り畳みコンテナーに組み立てる作業について説明する。
【００３４】
底部１に、長側壁２をヒンジ連結するには、底部１に形成された長辺側ヒンジ雌部材Ｈ１のフックｈ２と、長辺側外壁１ｃとの間隙に、長側壁２に形成された長側壁側ヒンジ雄部Ｈ３の水平ピンｈ４を挿入するとともに、水平ピンｈ４を、上記底部１に形成された長辺側ヒンジ雌部材Ｈ１のフックｈ２に引っ掛けることにより、底部１と長側壁２とをヒンジ連結する。
【００３５】
また、底部１に、短側壁３をヒンジ連結するには、底部１の短辺側外壁１ｄの中央壁部１ｄ１と短辺側ヒンジ雌部材Ｈ２のフックｈ２との間隙に、短側壁３に形成された短側壁側ヒンジ雄部Ｈ６の水平ピンｈ４を挿入するとともに、水平ピンｈ４を、上記底部１に形成された短辺側ヒンジ雌部材Ｈ２のフックｈ２に引っ掛ける。その後、図１２に示されているように、短側壁３の下部水平フランジ３ａの下面に形成された軸受け筒部３ｄの水平軸孔３ｄ１及び底部１の長辺側土手部１ｂの両端部に形成されたピン挿入孔１ｆに、軸ピンＰを嵌入することにより、底部１と短側壁３との両端部をヒンジ連結する。
【００３６】
上述したようにして、底部１に、長側壁２及び短側壁３をヒンジ連結して、折り畳みコンテナーを組み立てる。
【００３７】
図３に示されている折り畳まれた状態から、図１に示されているように組み立てるには、短側壁３の上に重ねられた状態の長側壁２を略垂直に立て、次いで、短側壁３を略垂直に立てるが、この短側壁３の垂直方向への回動過程において、図８に示されているように、短側壁３の側端部に形成された短側壁側係合部材３０を構成する一対の凹部３０ａに、長側壁側係合部材２０を構成する一対の係合フック２１の係合片２１ｂが挿入され、また、短側壁３の側端部に形成された短側壁側係合部材３０を構成する係合片３０ｂが、長側壁側係合部材２０を構成する箱状嵌合部２２に挿入されることになる。また、短側壁３の垂直方向への回動過程において、図１３に示されているように、短側壁３の短側壁側係合部材３０の端側面３０ｃが、長側壁側係合部材２０を構成する係止部材２４の弾性板部２４ａの内壁面２４ａ１を、弾性板部２４ａの弾性力に抗して外側に湾曲させ、その後、短側壁３の短側壁側係合部材３０の端側面３０ｃが、係止部材２４の係止突部２４ｄを越えた時点で、図１４に示されているように、係止部材２４の弾性板部２４ａが、その弾性力により、短側壁３の短側壁側係合部材３０方向に復帰し、長側壁側係合部材２０を構成する係止部材２４の係止突部２４ｄが、短側壁３の短側壁側係合部材３０に形成されたノッチ部３０ｄに係止され、短側壁３に形成された短側壁側係合部材３０と長側壁２０に形成された長側壁側係合部材２０との係合状態が完了し、簡単には、短側壁３が、長側壁２０との係合が解除されて、底部１方向に倒れないように構成されている。
【００３８】
逆に、図１に示されているように、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを、図３に示されているように、折り畳むには、図１３に示されているように、長側壁２の長側壁側係合部材２０を構成する係止部材２４の持ち手部２４ｃを、外側に移動させることにより、弾性板部２４ａを、根元部付近を中心に外側に回動させると、係止部材２４の係止突部２４ｄが、短側壁３の短側壁側係合部材３０に形成されたノッチ部３０ｄから外れて、長側壁側係合部材２０を構成する係止部材２４の係止突部２４ｄと短側壁側係合部材３０に形成されたノッチ部３０ｄとの係止状態が解除されるので、この係止状態が解除されたままで、短側壁３を、底部１方向に回動させて、短側壁３を、底部１の上に重ね、次いで、長側壁２を、底部１方向に回動させて、短側壁３の上に重ねて、図３に示されているように、折り畳みコンテナーを、コンパクトに折り畳む。
【００３９】
上述したように、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの折り畳み作業の際には、長側壁２の長側壁側係合部材２０を構成する係止部材２４の持ち手部２４ｃを、外側に移動させることにより、弾性板部２４ａを、根元部付近を中心に外側に回動させて、係止部材２４の係止突部２４ｄを、短側壁３の短側壁側係合部材３０に形成されたノッチ部３０ｄから外れるように構成したので、短側壁３の底部１方向への回動を阻止するような係合状態がなく、従って、従来のように、短側壁３を内側に引っ張って、長側壁２の係合部材からの短側壁３の係合部材の解除を行うというような無理な係合解除作業を行うことなく、簡単に、且つ、スムースに、短側壁３を、底部１方向に回動させることができる。
【００４０】
また、上述したように、扉部材２”が略Ｕ字状の枠部材２’にヒンジ連結されている長側壁２は、端部垂直リブ２ｍから突出する方向に付勢されている施錠部材Ｃの係止ブロックｃ２が、枠部材２’の一対の垂直枠部２ｂの相対する垂直面２ｇに形成された凹部２ｇ１に挿入されることにより、箱型に組み立てられた状態において、図１及び図９に示されているように、扉部材２”が閉じた状態にある。この扉部材２”が閉じた状態から、一対の施錠部材Ｃを内側に、即ち、図１０に示されているように、一対の施錠部材Ｃの操作環ｃ３が、互いに接近する方向に移動させると、施錠部材Ｃの係止ブロックｃ２が、枠部材２’の一対の垂直枠部２ｂの相対する垂直面２ｇに形成された凹部２ｇ１から抜け出るので、この状態から、扉部材２”を、枠部材２’の扉部材用ヒンジ雌部Ｈ４と扉部材２”の扉部材用ヒンジ雄部Ｈ５とによるヒンジ部を中心に外側に回動させることにより、図１５に示されているように、扉部材２”を開けることができる。従って、箱型に組み立てられ段積みされた折り畳みコンテナーから、上方に段積みされた折り畳みコンテナーを下ろすことなく、物品を取り出したり、或いは、箱型に組み立てられ段積みされた折り畳みコンテナーに、物品を収納することができる。
【００４１】
なお、図６に示されているように、扉部材２”の下部水平フランジ２ｊの下面の内側縁部から下方に垂下するストッパーとして機能する垂直リブ２ｊ１を形成し、扉部材２”を閉じるために枠部材２’方向に回動させた際に、扉部材２”が、略垂直に立てられた状態で、上記の垂直リブ２ｊ１が、枠部材２’を構成する水平梁部２ａの内壁面に当接するように構成することによって、扉部材２”が、それ以上、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの内部に入り込まないように構成されている。このように構成することにより、扉部材２”が、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの内部に入り込み、収容されている物品を損傷するようなことが防止できるとともに、施錠部材Ｃの係止ブロックｃ２と枠部材２’の垂直枠部２ｂの垂直面２ｇに形成された凹部２ｇ１との位置合わせが容易になり、扉部材２”の閉鎖作業の作業性が向上する。
【００４２】
箱型に組み立てられ物品が収容された折り畳みコンテナーは、短側壁３に形成された手持ち用開口３ｅに手を入れて運搬することになるが、従来の折り畳みコンテナーにおいては、底部１と短側壁３とをヒンジ連結するヒンジ部が、全て、短側壁３の短側壁側ヒンジ雄部Ｈ６を構成する水平ピンｈ４を、底部１の短辺側ヒンジ雌部材Ｈ２を構成するフックｈ２に引っ掛ることにより構成されていたので、特に、重量物が収容されている折り畳みコンテナーを、手持ち用開口３ｅに手を入れて運搬すると、水平ピンｈ４がフックｈ２から外れたり、フックｈ２や水平ピンｈ４が、負荷に耐えられずに損傷するという問題があった。しかしながら、本実施例においては、底部１と短側壁３とをヒンジ連結するヒンジ部のうち、両端部に位置するヒンジ部として、短側壁３の下部水平フランジ３ａの下面に形成された軸受け筒部３ｄの水平軸孔３ｄ１及び底部１の長辺側土手部１ｂの両端部に形成されたピン挿入孔１ｆに、軸ピンＰを嵌入することにより構成される軸受け筒部と軸ピンとからなるヒンジ部材を使用したので、ヒンジ部に大きな負荷が掛かっても、水平ピンｈ４がフックｈ２から外れたり、フックｈ２や水平ピンｈ４が、負荷に耐えられずに損傷するというような課題を解決することができる。
【００４３】
上述したように、本実施例においては、扉部材２”を形成したので、箱型に組み立てられ段積みされた折り畳みコンテナーから、上方に段積みされた折り畳みコンテナーを下ろすことなく、物品を取り出したり、或いは、箱型に組み立てられ段積みされた折り畳みコンテナーに、物品を収納することができるとともに、長側壁２に扉部材２”を形成することにより、短側壁３に扉部材２”を形成する場合に比べ、扉部材２”を開けた際の開口部を大きくすることができ、従って、物品の取り出し作業及び収納作業の作業性が向上する。
【００４４】
また、施錠部材Ｃは、中間装着リブ２ｓに圧接している弾性バネ部材として機能する下部アーチｃ５及び端部側装着リブ２ｔに圧接している弾性バネ部材として機能する上部アーチｃ４の弾性力により、係止ブロックｃ２が、端部垂直リブ２ｍから突出する方向に付勢されるように構成されているので、施錠部材Ｃの係止ブロックｃ２が、不用意に、垂直枠部２ｂの垂直面２ｇに形成された凹部２ｇ１から抜け出て、扉部材２”が開くようなことを防止することができる。また、施錠部材Ｃの弾性バネ部材として機能する部材が、アーチ状の上部アーチｃ４と下部アーチｃ５とにより構成されているので、長時間使用しても、弾性バネ機能が損なわれるようなことがない。
【００４５】
なお、上述した実施例においては、長側壁２が、正面形状が略Ｕ字状の枠部材２’と枠部材２’に開閉自在にヒンジ連結された扉部材２”とから構成されている例が示されているが、長側壁２に扉部材２”を設けることなく、上述した短側壁３と同様の構成とすることもできる。また、長側壁２に持ち手用の開口を形成することもでき、この場合には、長側壁２のヒンジ部のうち、両端部に位置するヒンジ部を、上述した軸受け筒部と軸ピンとからなるヒンジ部材により構成することになる。勿論、長側壁２と短側壁３の横幅を、略同じ幅に形成し、平面形状が、略正方形の折り畳みコンテナーとすることもできる。
【００４６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００４７】
持ち手用の開口が形成されている相対する側壁のヒンジ部のうち、両端部に位置するヒンジ部を、軸受け筒部と軸ピンとからなるヒンジ部材としたので、ヒンジ部に大きな負荷が掛かっても、底部と側壁との他のヒンジ部を構成する水平ピンがフックから外れたり、フックや水平ピンが、負荷に耐えられずに損傷するというようなことが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態の斜視図である。
【図２】図２は本発明の折り畳みコンテナーの組み立て途中の斜視図である。
【図３】図３は本発明の折り畳みコンテナーの折り畳まれた状態の斜視図である。
【図４】図４は本発明の折り畳みコンテナーの底部の斜視図である。
【図５】図５は本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の外側から見た分解斜視図である。
【図６】図６は本発明の折り畳みコンテナーの長側壁の内側から見た分解斜視図である。
【図７】図７は本発明の折り畳みコンテナーの長側壁を構成する扉部材の分解斜視図である。
【図８】図８は本発明の折り畳みコンテナーの角部付近の斜視図である。
【図９】図９は本発明の箱型に組み立てられた状態の折り畳みコンテナーの部分正面図である。
【図１０】図１０は図９と同様の本発明の箱型に組み立てられた状態の折り畳みコンテナーの部分正面図である。
【図１１】図１１は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁の斜視図である。
【図１２】図１２は本発明の折り畳みコンテナーの底部と長側壁と短側壁の部分分解斜視図である。
【図１３】図１３は本発明の折り畳みコンテナーの長側壁と短側壁との係合状態を説明するための部分水平断面図である。
【図１４】図１４は図１３と同様の本発明の折り畳みコンテナーの長側壁と短側壁との係合状態を説明するための部分水平断面図である。
【図１５】図１５は本発明の折り畳みコンテナーの扉部材が開けられた状態の斜視図である。
【符号の説明】
Ｃ・・・・・・・・・・・・施錠部材
１・・・・・・・・・・・・底部
２・・・・・・・・・・・・長側壁
２’・・・・・・・・・・・枠部材
２”・・・・・・・・・・・扉部材
３・・・・・・・・・・・・短側壁
２０・・・・・・・・・・・長側壁側係合部材
３０・・・・・・・・・・・短側壁側係合部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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