(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パウダーで対象物をコーティングするためのスプレイコーティング装置であって、
パウダー通路（８）と；
パウダー通路（８）の下流側終端部分内に配置される電極ホルダ（２４）と、
電気的に絶縁性の一体的なパイプ片（２６）であって、パウダー通路（８）の一部を形成しており、上流側の後方パイプ片部分（２８）と、下流側の前方パイプ片部分（３０）とを有し、前方パイプ片部分（３０）は後方パイプ片部分（２８）よりも大きい外径を有し、それにより後方を向いた段部（３２）が形成されている、パイプ片（２６）と、
高圧導体（２０）と電気的な接続導線（４０）の間の接触を得るための電気的な接触装置（３４）であって、接続導線（４０）は電極ホルダ（２４）を通って、電極ホルダ（２４）によって支持される少なくとも１つの高圧の電極（２２）まで延びている電気的な接触装置（３４）と、を具備し、
電気的な接触装置（３４）と、後方パイプ片部分（２８）の後方の端部との間の軸方向距離が、少なくとも１．５ｃｍであって、かつ、
後方を向いた段部（３２）内に、パウダー通路（８）を半径方向の距離をもって環状に包囲する溝（４４）が形成されており、該溝（４４）は一方で圧縮空気通路（４６）に接続されており、他方では電極ホルダ（２４）を通って延びる空気通路（４８）と接続されており、該空気通路（４８）を通して少なくとも１つの電極（２２）に圧縮空気が供給可能である、
ことを特徴とするスプレイコーティング装置。
【請求項２】
前記軸方向距離が、最大で４ｃｍである、ことを特徴とする請求項１に記載のスプレイコーティング装置。
【請求項３】
前記軸方向距離が、２ｃｍと３ｃｍの間の範囲にある、ことを特徴とする請求項１に記載のスプレイコーティング装置。
【請求項４】
更に、外径の大きい前方パイプ片部分（３０）から一体的に前方へ突出しているスリーブ（６２）を具備する、ことを特徴とする請求項１に記載のスプレイコーティング装置。
【請求項５】
更に、スプレイノズル（５８）を具備し、該スプレイノズル（５８）の後方の部分がスリーブ（６２）内へ挿入されている、ことを特徴とする請求項４に記載のスプレイコーティング装置。
【請求項６】
更に、パイプ片（２６）内を通る一体的なウェブ（５６）を具備し、
パウダー通路（８）の中央において前記ウェブ（５６）から小パイプ片（５４）が前方へ突出しており、該小パイプ片（５４）が少なくとも１つの電極（２２）を支持していることを特徴とする請求項１に記載のスプレイコーティング装置。
【請求項７】
電極ホルダ（２４）は前方からハウジング（２）内へ交換可能に挿入されており、前記ハウジング（２）内にパウダー通路（８）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスプレイコーティング装置。
【請求項８】
パウダーコーティング用スプレイコーティング装置のパウダー通路（８）の下流端部に着脱自在に取り付けられる電極ユニットであって、
電気的に絶縁性の材料で形成されたパイプ片（２６）であって、パウダー通路（８）の延長部を構成するように形成されていて、上流側の後方パイプ片部分（２８）と、該後方パイプ片部分（２８）に結合される下流側の前方パイプ片部分（３０）とを含み、該前方パイプ片部分（３０）は後方パイプ片部分（２８）よりも大きな半径方向の広がりを有し、それにより後方に向いた面を有するフランジを形成している、パイプ片（２６）と、
パイプ片（２６）により支持されている少なくとも１つの電極（２２）と、
前方パイプ片部分（３０）内に形成され、前記フランジの後方を向いた面から露出している電気接点（３８）であって、電極（２２）と電気的に接続されていて、電極（２２）をスプレイコーティング装置のパウダー材料と接触させるべく、電極ユニットがパウダー通路（８）の下流端部に取り付けられた時に、スプレイコーティング装置の対応接点（３６）と接触するようにされている、電気接点（３８）と、
パイプ片（２６）に接続され、その内部を横切って延伸するウェブ（５６）と、
ウェブ（５６）の中央部分から前方に突出し電極（２２）を支持する突出パイプ片（５４）と、を具備し、
突出パイプ片（５４）の前端部分が内部が中空にされて空気通路（４８）を画成しており、電極（２２）が該空気通路（４８）内を延伸して、突出パイプ片（５４）の最先端から突出しており、
前記フランジの後方を向いた面と、後方パイプ片部分（２８）の後端面との間の軸方向距離が、少なくとも１．５ｃｍである、
ことを特徴とする電極ユニット。
【請求項９】
前記軸方向距離が、最大で４ｃｍである、ことを特徴とする請求項８に記載の電極ユニット。
【請求項１０】
前記軸方向距離が、２ｃｍと３ｃｍの間の範囲にある、ことを特徴とする請求項８に記載の電極ユニット。
【請求項１１】
更に、前方パイプ片部分（３０）から一体的に前方へ突出している、スリーブ（６２）を具備し、
該スリーブ（６２）と前方パイプ片部分（３０）が協働して、スプレイコーティング装置のノズルボデイ（５８）の一端を受容する空間を画成し、
電極ユニットがパウダー通路（８）の下流端とノズルボデイ（５８）の間に把持される、
ことを特徴とする請求項８に記載の電極ユニット。
【請求項１２】
ウェブ（５６）と、突出パイプ片（５４）と、パイプ片（２６）の前方と後方の部分（２８，３０）が、全て、一体に、一つの電気的な絶縁体に形成され、ウェブ（５６）はパイプ片（２６）の内部を直径方向に延びている、ことを特徴とする請求項８に記載の電極ユニット。
【請求項１３】
突出パイプ片（５４）と電極（２２）が、パイプ片（２６）の軸線に沿って延伸している、ことを特徴とする請求項１２に記載の電極ユニット。
【請求項１４】
更に、前方パイプ片部分（３０）内に形成された環状の溝（４４）を具備し、
該環状の溝（４４）は空気通路（４８）と連通し、スプレイコーティング装置の圧縮空気供給装置から圧縮空気を空気通路（４８）と電極（２２）に供給する、
ことを特徴とする請求項８に記載の電極ユニット。
【請求項１５】
環状の溝（４４）は、圧縮空気供給装置と連通すべくフランジの後方を向いた面に開口している、ことを特徴とする請求項１４に記載の電極ユニット。
【請求項１６】
スプレイコーティング装置であって、
ハウジング（２）と、
ハウジング（２）内に収容されているパウダー通路（８）であって、パウダー容器に接続されている上流側端部と、その反対側の端部とを有するパウダー通路（８）と、
電気的に絶縁性の材料で形成されたパイプ片（２６）であって、パウダー通路（８）の延長部を構成するように形成されていて、上流側の後方パイプ片部分（２８）と、該後方パイプ片部分（２８）に結合される下流側の前方パイプ片部分（３０）とを含み、該前方パイプ片部分（３０）は後方パイプ片部分（２８）よりも大きな半径を有し、それにより、後方に向いた面を有するフランジを形成している、パイプ片（２６）と、
パイプ片（２６）により支持されている少なくとも１つの電極（２２）と、
電気接点（３８）であって、前方パイプ片部分（３０）内に形成され、前記フランジの後方を向いた面から露出し、電極（２２）と電気的に接続されている電気接点（３８）と、
ハウジング（２）内に形成された対応接点（３６）であって、前記電気接点（３８）を介して電極（２２）を電源と接続させるべく電極ユニットがパウダー通路（８）の下流端部に取り付けられた時に、前記電気接点（３８）と接触するようにされている、対応接点（３６）と、
パイプ片（２６）に接続され、その内部を横切って延伸するウェブ（５６）と、
ウェブ（５６）の中央部分から前方に突出し電極（２２）を支持する突出パイプ片（５４）と、を具備し、
突出パイプ片（５４）の前端部分が内部が中空にされて空気通路（４８）を画成しており、電極（２２）が該空気通路（４８）内を延伸して、突出パイプ片（５４）の最先端から突出しており、
前記フランジの下流側を向いた面と、後方パイプ片部分（２８）の後方の端部との間の軸方向距離が、少なくとも１．５ｃｍである、
ことを特徴とするスプレイコーティング装置。
【請求項１７】
前記軸方向距離が、最大で４ｃｍである、ことを特徴とする請求項１６に記載のスプレイコーティング装置。
【請求項１８】
前記軸方向距離が、２ｃｍと３ｃｍの間の範囲にある、ことを特徴とする請求項１６に記載のスプレイコーティング装置。
【請求項１９】
更に、前方パイプ片部分（３０）から一体的に前方へ突出している、スリーブ（６２）と、
ハウジング（２）に固定されているノズルボデイ（５８）と、を具備し、
該スリーブ（６２）と前方パイプ片部分（３０）が協働して、ノズルボデイ（５８）の一端を受容する空間を画成し、
スプレイコーティング装置がパウダー通路（８）の下流端とノズルボデイ（５８）の間に把持される、
ことを特徴とする請求項１６に記載のスプレイコーティング装置。
【請求項２０】
ウェブ（５６）と、突出パイプ片（５４）と、パイプ片（２６）の前方と後方の部分（２８，３０）が、全て、一体に、一つの電気的な絶縁体に形成され、ウェブ（５６）はパイプ片（２６）の内部を直径方向に延びている、ことを特徴とする請求項１６に記載のスプレイコーティング装置。
【請求項２１】
突出パイプ片（５４）と電極（２２）が、パイプ片（２６）の軸線に沿って延伸している、ことを特徴とする請求項２０に記載のスプレイコーティング装置。
【請求項２２】
更に、前方パイプ片部分（３０）内に形成された環状の溝（４４）を具備し、
該環状の溝（４４）は空気通路（４８）と連通し、スプレイコーティング装置の圧縮空気供給装置から圧縮空気を空気通路（４８）と電極（２２）に供給する、
ことを特徴とする請求項１６に記載のスプレイコーティング装置。
【請求項２３】
環状の溝（４４）は、圧縮空気供給装置と連通すべくフランジの後方を向いた面に開口している、ことを特徴とする請求項２２に記載のスプレイコーティング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に記載のコーティングパウダー用スプレイコーティング装置に関する。
【０００２】
この種のスプレイコーティング装置はＧＢ２２０９７２９Ａから知られている。この種の別のスプレイコーティング装置が、ＥＰ０３８３０３０Ｂ１から知られている。同装置は、ほぼわずか３ミリメートル長さのセンタリングリングを備えた電極ホルダを有しており、そのセンタリングリングは電極ホルダをセンタリングするために、スプレイコーティング装置のパウダー通路の下流側端部へ前から挿入されている。
【０００３】
スプレイコーティング装置のパウダー通路内で、パウダー給送とスプレイコーティングにとって好ましくない電磁場または電磁的な力が作用しないようにするためには、高圧発生装置から少なくとも１つの高圧電極までの高圧ルートをパウダールートから良好に遮蔽して、それによってコーティングパウダーの静電的な帯電が電極からのみ行われるようにしなければならない。
【０００４】
さらに、高圧導電ルートと他の部分、たとえばパウダー通路との間の漏れ電流も望ましくない。というのは、それはエネルギ損失を意味し、さらに結果としてパウダー通路内のパウダー粒子の望ましくない静電的な帯電をもたらすことがあり、それがまたパウダー通路内のパウダー堆積と、特殊な場合には漏れ電流ルートに沿ったパウダー塵の「浮遊」をもたらす恐れがある。
【０００５】
高圧導電部分とパウダー通路との間の絶縁材料の材料厚が大きくなるにつれて、それだけ電気的な絶縁は良好になる。しかし材料厚をこのように増大させることは、スプレイコーティング装置をできるだけ小型かつ少ない重量で形成しようとする、意図に反する。
【０００６】
本発明によって、スプレイコーティング装置をより大きくおよび／またはより重く形成することを必要とせずに、スプレイコーティング装置の高圧導体とパウダー通路内のコーティングパウダーとの間の漏れ電流と望ましくない電磁場を防止する、という課題を解決しようとしている。
【０００７】
この課題は、本発明によれば、請求項１、８、１６に記載の特徴によって解決される。
本発明の他の特徴が、従属請求項に記載されている。
【０００８】
次に、図面を参照して好ましい実施形態を用いて、本発明を例として説明する。
図１に示す、本発明に基づくスプレイコーティング装置は、電気的に絶縁性の材料からなる一体的なハウジング２を有しており、そのハウジングはグリップ４と銃身６を形成する。ハウジング２を通ってパウダー通路８が延びており、そのパウダー通路はグリップパイプ片１０と銃身パイプ片１２によって形成され、その両者はグリップ４と銃身６との間の角度に応じて１８０°よりも小さく角度で互いに結合されている。パウダー通路８には、コーティングパウダーを供給するためのパウダーホース１４が接続可能である。
【０００９】
ハウジング２のチャンバ内に収容されている、１０ｋＶと１４０ｋＶの間あるいは他の電圧値の領域の高圧を発生させる、高圧発生装置１６は、その一次側においては、ハウジング２に固定可能な低電圧ケーブル１８と、そしてその二次側においては電気的な導体２０を介して高圧電極２２と電気的に接続可能である。
【００１０】
電極ホルダ２４は、パウダー通路８の下流側の終端部分を形成している。電極ホルダ２４は、パイプ片２６を有しており、そのパイプ片はハウジング２内へ前方から挿入されており、かつ銃身パイプ片１２の内径に面一で接続される内径を有している。パイプ片２６は、電気的に絶縁性の材料からなる一体的なボディであって、後方の、上流側のパイプ片端部２８を有しており、そのパイプ片端部の外径はそのパイプ片部分に前方へ向かって接続されるパイプ片部分３０よりも小さい。２つのパイプ片部分２８と３０の間には、半径方向の段部３２が形成されている。
【００１１】
この段部３２に、電気的な接触装置３４が配置されている。接触装置は、高圧導体２０と接続された電気的な接点３６と、この接点によって接触される、段部３２に配置された接点３８とを有している。この電気的な接点３８は、パイプ片２６を通って延びる電気的な接続導線４０によって少なくとも１つの電極２２と接続されている。
【００１２】
電気的な接触装置３４と後方のパイプ片部分２８の後方端部４２との間の軸方向の距離は、少なくとも１．５ｃｍ、好ましくは最大４ｃｍであって、好ましい実施形態によれば２．０ｃｍと３．０ｃｍの間、従って好ましくは約２．５ｃｍである。
【００１３】
後方を向いた段部３２内に、パウダー通路８を半径方向に間隔をもってリング状に包囲する溝４４が形成されており、その溝は一方では、ハウジング２を通って延びる圧縮空気通路４６の前方の端部と流れ接続されており、他方では電極ホルダ２４を通って延びる空気通路４８と流れ接続されている。
【００１４】
電極２２の先端は、空気通路４８から数ミリメートル突出しており、スプレイノズル開口部５２の上流側近傍に位置している。空気通路４８の電極２２を内部に有する終端部分は、電極ホルダ２４のパイプ片５４によって形成されており、そのパイプ片はウェブ５６から軸方向前方へ延びている。ウェブ５６は、ハウジング２へ前方から挿入されているパイプ片２６を通って直径方向に延びている。
【００１５】
電極ホルダ２４のすべての部分は、電気的に絶縁性の材料、たとえばプラスチックからなる一体的なボディから構成されている。電極ホルダ２４は、電極２２および電気的な導線４０並びに接点３８と共に交換可能なボディであって、そのボディはスプレイノズル開口部５２のノズルボディ５８とハウジング２との間に交換可能に配置されている。電極ホルダ２４を交換するためには、押さえねじ６０を銃身６の前方の端部から取り外すだけでよく、それによってノズルボディ５８が電極ホルダ２４を解放する。
【００１６】
外径の大きい前方のパイプ片部分３０から、そのパイプ片部分と一体的なパイプスリーブ６２が前方へ延びており、そのパイプスリーブ内にノズルボディ５８が前方から挿入されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に基づくピストル形状のスプレイコーティング装置の縦断面を示すものである。
【図２】  図１のスプレイコーティング装置の電極ホルダの前側端面を示す正面図である。
【図３】  図２の電極ホルダの後ろ側端面を示す背面図である。
【図１】
0004369058.tif 000002
【図２】
0004369058.tif 000003
【図３】
0004369058.tif 000004