(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下の操作:
- 極性溶媒、又は以下の第一の抽出工程において記載する低極性フッ素化溶媒と混合した極性溶媒中の固定相の懸濁液に下記式(I)のパーフルオロポリオキシアルキレンの混合物を添加し、ここで、該極性溶媒はシリカに対して∈が0.30より大きい溶離力値を有する有機溶媒から選択され、パーフルオロポリオキシアルキレンの混合物/ 固定相比が 2/3〜1/1 w/w 、極性溶媒/(固定相＋パーフルオロポリオキシアルキレンの混合物）比が0.8/1〜1.5/1 v/w であり、該固定相は、カラムクロマトグラフィー法において用いられる極性固定相であり、下記式(I) の混合物中に含まれるパーフルオロポリオキシアルキレンのヒドロキシル末端と、極性タイプの結合もしくは相互作用、又は水素結合をなし得る部位及び／又は活性基を含む化合物で形成される、
- 非凝集性かつ乾燥の粉末を得られるまで極性溶媒を蒸発させ、
- 少なくとも50g/l量で室温において式(I) のパーフルオロポリオキシアルキレンを溶解し得る低極性フッ素化溶媒による第一の抽出とろ過により該固定相を分離し、
- 極性水素化溶媒による固定相の第二の抽出とろ過により該固定相を分離し、
- 第二の抽出後、すなわち極性水素化溶媒の回収後に液相を濃縮し、これにより高度な二官能性を有するパーフルオロポリオキシアルキレン画分が得られる
からなる、
構造：X1-O-Rf-Y           (I)
｛式中、Rfは、鎖に沿ってランダムに分布する(CF2CF2O) 、(CF2O)、(C3F6O) 、(CF2(CF2)zCF2O) 、-CR4R5CF2CF2O- [R4及びR5は同一か互いに異なり、H 、Cl又は1〜4 の炭素原子のパーフルオロアルキルから選択される]から選択される単位からなる数平均分子量 500〜10,000のパーフルオロポリオキシアルキレン鎖であり、
zは 1又は2 の整数であり、
X1、Y は同一か互いに異なり、-CFXCH2OH(X はF 又はCF3)タイプの官能性末端か、-CF3、-CF2Cl、-CF2CF2Cl 、-CF2Br、-CF2CF3 から選択される非官能性末端である｝
を有するパーフルオロポリオキシアルキレンに混合物として含まれる非官能性パーフルオロポリオキシアルキレン及び／又はヒドロキシル末端を有する一官能性パーフルオロポリオキシアルキレンからのヒドロキシル末端を有する二官能性パーフルオロポリオキシアルキレンの分離方法。
【請求項２】
第一の抽出の前の極性溶媒相の蒸発が、50〜80℃で行われ、第二の抽出が50〜60℃で行なわれる請求項１に記載の分離方法。
【請求項３】
第一の抽出の前の極性溶媒相の蒸発が、真空下で行われる請求項２に記載の分離方法。
【請求項４】
第一の抽出で、充填した固定相1Kg に対して低極性フッ素化溶媒 1.5〜4 リットルを用い、第二の抽出で、充填した固定相1Kg に対して極性水素化溶媒 1〜2 リットルを用いる請求項１〜３のいずれか１つに記載の分離方法。
【請求項５】
分離された二官能性パーフルオロポリオキシアルキレンが、1.99より大きいヒドロキシル官能度を有する請求項１〜４のいずれかに記載の分離方法。
【請求項６】
パーフルオロポリオキシアルキレンの混合物が、以下の反復単位:
1)-CR4R5CF2CF2O-
｛式中、R4及びR5は同一か互いに異なり、H 、Cl又は1〜4 の炭素原子のパーフルオロアルキルから選択される｝
該単位は、フルオロポリオキシアルキレン鎖内で以下のように互いに結合する
-(OCR4R5CF2CF2) p -O-R'f -O-(CR4R5CF2CF2O) q -
｛R'fは、1〜4 の炭素原子のフルオロアルキレン基、又はCF2O末端を有する下記群3)の単位を含むパーフルオロポリエーテル基であり、 pとq は 0〜200 の整数であり、p+q は少なくとも1 であり、分子量は上述のとおりである｝、
2) -C3F6O-
｛-C3F6O- は-CF(CF3)CF2O- 又は-CF2CF(CF3)O-であってもよい｝、
3) -(C2F4O)a'(CFXO)b'(CF2(CF2) z CF2O) c'-
｛式中、a'とb'は上述の範囲の分子量を生じるような整数であり、 a'/b'は 5〜0.3の範囲であり、指数c'を有する単位は 1重量％の範囲の量で存在し、 zは上述の意味を有し、Xは F、CF3 と同等である｝、
からなる請求項１〜５のいずれかに記載の分離方法。
【請求項７】
前記2)の単位-C3F6O-が、単位-CFXO- (XはF又はCF3である)も含む請求項６に記載の分離方法。
【請求項８】
原料であるパーフルオロポリオキシアルキレンの混合物が、式：
HOCH2CF2O(CF2CF2O)a'(CF2O)b'(CF2(CF2)zCF2O)c'CF2CH2OH (II)
｛a'/b' は 0.5〜1.5 であり、指数c'の単位は 1重量％の範囲の量で存在し、z は上述のとおりである｝を有する二官能性パーフルオロポリオキシアルキレンを含み、二官能性パーフルオロポリオキシアルキレンの含量が90〜95％であり、残りの種が、一官能性又は非官能性パーフルオロポリオキシアルキレンにより形成される請求項６又は７に記載の分離方法。
【請求項９】
固定相が、部位又は活性基として、シリカの場合にシラノール基で代表される遊離のヒドロキシル基を含み、活性アルミナ、シリカゲル、酸化マグネシウム、Al及びMgシリケートから選択される請求項１〜８のいずれか１つに記載の分離方法。
【請求項１０】
固定相の懸濁液が、アルコール、ケトン、カルボン酸、ニトリル、アミド、エステル、及びアルキルスルホキシドから選択される極性溶媒中であるか、又はトリクロロトリフルオロエタン、官能基のない低分子量かつ低粘度のパーフルオロポリエーテル、パーフルオロアルカン、低分子量かつ低粘度のモノ及びジヒドロパーフルオロポリエーテル、ヒドロ（クロロ）フルオロカーボン、またトリフルオロトルエン、ヘキサフルオロキシレン異性体、パーフルオロベンゼンから選択されるフッ素化芳香族炭化水素から選択される低極性フッ素化溶媒と混合した極性溶媒中であり、
低極性フッ素化溶媒による第一の抽出において、低極性フッ素化溶媒が前記で定義される低極性フッ素化溶媒であり、かつ
極性水素化溶媒による第二の抽出において、極性水素化溶媒がアルコール、アセトン及びエチルアセテートからなる群より選択される
請求項１に記載の分離方法。
【請求項１１】
前記極性溶媒がメタノール又はアセトンであり；前記低極性フッ素化溶媒と混合した極性溶媒が１，１，２−トリクロロトリフルオロエタンと混合したメタノール又はアセトンであり；前記極性水素化溶媒がメタノール又はアセトンである、請求項１０に記載の分離方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、構造：X1-O-Rf-Y (I)
｛式中、Rfは、鎖に沿ってランダムに分布する(CF2CF2O) 、(CF2O)、(C3F6O) 、(CF2(CF2)zCF2O) 、-CR4R5CF2CF2O-[R4及びR5は、同一か互いに異なり、H 、Cl又は例えば 1〜4 の炭素原子を有するパーフルオロアルキルから選択される] のような単位からなる数平均分子量 500〜10,000のパーフルオロポリオキシアルキレン鎖であり、
zは 1又は2 の整数であり、
X1、Y は同一か互いに異なり、-CFXCH2O(xは F又はCF3)タイプの官能性末端か、-CF3、-CF2Cl、-CF2CF2Cl 、-CF2Br、-CF2CF3 のような非官能性末端である｝を有するパーフルオロポリオキシアルキレンに混合物として含まれる非官能性高分子及び／又はヒドロキシル末端を有する一官能性高分子からのヒドキシル末端を有する二官能性高分子の分離方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
上述のパーフルオロポリオキシアルキレンは公知であり、米国特許第 3,766,251号、同第 3,810,874号及びヨーロッパ特許出願第148482号、又はMakromol.Chem.(193号、2211頁、1942年）及びJ.Pol.Sci(A 部、Pol.Chem. 33号、1615頁、1995年) に記載されている。
【０００３】
工業的に利用可能な生成物は、一官能性及び二官能性種の混合物からなり、一般に少量の非官能性種をも含む。該混合物の平均的な官能度は、例えば19F-NMR により決定でき（実施例の特徴づけ参照) 、一般に一分子当たりせいぜい1.90〜1.98の官能末端を生ずる。
特に、FOMBLIN(登録商標)Z DOLとして商業的に公知である該生成物は、構造：
HOCH2CF2O(CF2CF2O)a'(CF2O)b'(CF2(CF2)zCF2O)c'CF2CH2OH (II)
｛a'/b' は 0.5〜1.5 であり、指数c'の単位は 1重量％の範囲の量で存在し、z は上述のとおり｝を有し、二官能性種の含量が約90〜95％であり、残りの種が、一官能性又は非官能性パーフルオロポリオキシアルキレンにより形成される。
【０００４】
パーフロオロポリオキシアルキレンジオール(II)は、ポリウレタンコポリマー、ポリエステル及びポリエーテル（熱可塑性、線状ならびに架橋）の製造用マクロモノマーとして利用できる。
線状ポリマーの場合、単量体混合物中の一官能性種の存在は、高分子量が得られるのを妨げ、その結果最終物質の機械的特性を悪化させる。
また、架橋ポリマーの場合、一官能性種の存在は、三次元の網状構造の不規則な形成を決定づけ、その結果最終生成物の薬品耐性及び機械耐性を悪化させる。
したがって、高度な二官能性を有するモノマーとマクロモノマーを利用可能にすることは、工業的に非常に興味がある。
【０００５】
一般に、出願人は、式(I) のパーフルオロポリオキシアルキレンを形成する非官能性高分子及び一官能性高分子の種からのカラムクロマトグラフィー法による二官能性種の分離方法を見出している（米国特許第 5,262,057号参照) 。このような方法は、極性の固定相、及びトリクロロトリフルオロエタン(CFC113)とアルコールもしくはエステルもしくはケトンのような異なる極性と化学的性質の溶媒の組み合わせの使用を要する。したがって、この方法は大量の溶媒を必要とし、方法の終わりの濃度は、全溶媒のリットル当たりでフッ素化ポリマー約 3〜5gである。さらに、この方法は、比較的多数のプレートを有するカラムクロマトグラフィーの使用を要し、この装置は、シリカゲルベッドの長さをその直径よりも大きく見越す必要がある。
【０００６】
これらの技術的な組み合わせは、かなりの量の溶媒と、多くのカラムクロマトグラフィーの平行利用が必要なので、有意な量（10〜1000kg) のフッ素化マクロマー(macromer)の処理を困難にする。これは、一方で溶媒の利用、除去及び再生に関する問題を意味し、他方で溶媒の分離と再生の両方の自動化に必要な複雑なプラントの計画を意味する。これは、著しい投資費用を導き、得られる二官能性生成物単位当たりが高額となる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本願出願人は、驚くべきことに、また予期しなかったことに、高度な二官能性を有するポリマーを大量に得ることに適し、任意にCFC 群に属しない溶媒を少なく使用して上述の欠点がない不連続的な抽出による精製方法を見出した。これは、溶媒としてのCFC が、各国で有効な国際規則によりもはや利用不可能なので、さらなる利点がある。
【０００８】
新しい方法の操作は以下のとおりである:
- マクロマー/ 固定相比が 2/3〜1/1 w/w 、溶媒/(固定相＋マクロマー）比が   0.8/1〜1.5/1 v/w で、極性溶媒（例えば、ケトン、エステル、アルコール又はそれらと低極性フッ素化溶媒との混合物）中の後述の固定相（例えばシリカゲル) の懸濁液へのマクロマー(I) の添加、
- 好ましくは50〜80℃で、任意に真空下における非凝集性かつ乾燥の粉末を得られるまでの溶媒の蒸発、
- 低極性フッ素化溶媒（例えばヘキサフルオロキシレン、パーフルオロヘプタンなど）による第一の抽出、及びろ過による該相の分離（例えば、充填した固定相のKgに対して 1.5〜4 リットルの溶媒が用いられる）、
- 好ましくは50〜60℃における極性水素化溶媒（例えば、アルコール、アセトン、エチルアセテート）による固定相の第二の抽出、及びろ過による該相の分離（一般に、充填した固定相のKgに対して 1〜2 リットルの溶媒が用いられる) 。
高度な二官能性を有するマクロマー画分は、第二の抽出後、すなわち溶媒の除去後の液相の濃縮により得られる。
【０００９】
驚くべきことに、吸着／脱着平衡を確立した十分な数のプレートを得ることができないにもかかわらず、抽出方法により、短時間で、かつ溶媒の使用を減少させた高度に生産的な可能性を有する方法で1.99より大きいヒドロキシル官能度を有する生成物を高収率で得ることのできることが見出された。
【００１０】
要するに、本発明の方法によれば、大量の処理可能な生成物に関する上述の出願人名のクロマトグラフィー法を容易にスケールアップし、用いる固定相量を減少させ、溶媒量を減少させた方法により、高度な純度とヒドロキシル二官能性(19F-NMRによれば1.99より大きい）を有するフッ素化マクロジオール(macrodiol) を得ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の方法により処理できるパーフルオロポリエーテルの混合物は、好ましくは以下の反復単位:
1)-CR4R5CF2CF2O-
｛式中、R4及びR5は同一か互いに異なり、H 、Cl又は例えば 1〜4 の炭素原子のパーフルオロアルキルから選択される｝
該単位は、フルオロポリオキシアルキレン鎖内で以下のように互いに結合する
-(OCR4R5CF2CF2) p -O-R'f -O-(CR4R5CF2CF2O) q -
｛R'fは、例えば1〜4 の炭素原子のフルオロアルキレン基、又はCF2O末端を有する下記群3)の単位を含むパーフルオロポリエーテル基であり、pとq は 0〜200 の整数であり、p+q は少なくとも1 であり、分子量は上述のとおりである｝、
2)任意に単位-CFXO-の存在下における、-C3F6O-
｛-C3F6O- は-CF(CF3)CF2O- 又は-CF2CF(CF3)O- であってもよい｝、
3)-(C2F4O)a'(CFXO)b'(CF2(CF2) z CF2O) c'-
｛式中、a'とb'は上述の範囲の分子量を生じるような整数であり、a'/b'は 5〜0.3 、好ましくは 2.7〜0.5 の範囲であり、指数c'を有する単位は 1重量％の範囲の量で存在し、zは上述の意味を有し、xは F、CF3と同等である｝、
からなる。
【００１２】
上記したフルオロポリエーテルは、従来技術例えば米国特許第 3,665,041号、第 2,242,218号、第 3,715,378号、第 3,766,251号、ヨーロッパ特許第 239,123号、第 148,482号及び上述の刊行物に公知の方法で得られる。ヒドキシル末端を有するフッ素化フルオロポリエーテルは、例えばヨーロッパ特許第0148482 号、米国特許第 3,810,874号により得られる。これらの特許と刊行物は、すべて参照してここに挿入される。
【００１３】
好ましい化合物は、上述の一般式IIを有する群3)の化合物である。
固定相は、式(I) の混合物に含まれるパーフルオロポリオキシアルキレンのヒドロキシル末端と、極性タイプの結合もしくは相互作用、又は水素結合をなし得る部位及び／又は活性基を含有する化合物により形成される。固定相は、部位又は活性基として、シリカの場合にシラノール基で代表される遊離のヒドロキシル基を含むのが好ましい。
【００１４】
本発明の目的の固定相として好ましい化合物の例は、活性アルミナ、シリカゲル、酸化マグネシウム、例えばFLORISIL（登録商標）のようなAl及びMgシリケートである。
このような化合物は、孔の平均直径が 200Å未満を示すことが好ましい。
シリカゲルは、多孔度60〜100 Å、粒度測定70- 230 メッシュ〜200-400 メッシュのものが好ましい。
【００１５】
低極性を有する部分的又は全体的にフッ素化された溶媒は、少なくとも50g/l 、好ましくは100g/l量で室温において式(I) のパーフルオロポリエーテルを溶解し得るものでなけれならない。
例えば、トリクロロトリフルオロエタン、官能基のない低分子量かつ低粘度のパーフルオロポリエーテル（例えば、GALDEN（登録商標）HT）、パーフルオロアルカン（例えばパーフルオロヘプタン）、低分子量かつ低粘度のモノ及びジヒドロパーフルオロポリエーテル（例えば、H-GALDEN（登録商標))、ヒドロ（クロロ）フルオロカーボンH(C)FC、及びフッ素化芳香族炭化水素（例えば、トリフルオロトルエン、ヘキサフルオロキシレンイソマー、パーフルオロベンゼン) が挙げられる。
【００１６】
上述の低極性フッ素化溶媒と混合でき、酸性又は塩基性官能基を有し、かつシリカに対して∈が0.30より大きい、好ましくは0.4 より大きい溶離力(eluotropic force)値を有する全ての有機溶媒が、極性溶媒として利用可能である。 極性溶媒としては、例えばアルコール、ケトン、カルボン酸、ニトリル、アミド、エステル、アルキルスルホキシドが利用可能である。例として、メタノール、エタノール、プロパノール、メチル又はエチルアセテート、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、アセトン、メチルエチルケトンが挙げられる。
【００１７】
利用される溶媒の全量は、クロマトグラフィー法の 3〜5g／リットルに対して50〜100g／リットルの範囲の精製方法でマクロマーの濃度となるような量である。
二官能性生成物の収率は、少なくとも50重量％、80重量％までである。
生成物の化学的−物理学的な特徴づけは、以下のように行った。
【００１８】
NMRの特徴づけ
式(I) の化合物の分子量組成とヒドロキシル官能度の値は、分光分析19F-NMR により得られる。例として、式(II)の化合物の特徴づけの方法を示す。
188.22MHz で作動するVarian XL-200 分光計を用いて利用した方法を示す。
19F-NMR スペクトルはニートのサンプルで得た。代表的な捕捉パラメーターは、以下のとおりである:
0004347429.tif 000002
ケミカルシフトの全値は、別の実験で決定づけられる基-OCF2CF2CF2CF2O(-125.82ppm) による。
【００１９】
数平均分子量Mnは、式: Mn=2・M/(F+I)
｛式中、M=66・[A(I)+A(II)+A(III)]+116 ・[A(IV)+A(V)-A(XVIII)]/2+166 ・[A(IX)]+216 ・[A(VIII)]/2+77・[A(XIV)+A(XV)]/1.5+93.5 ・[A(XVI)+A(XVII)]+143.5・[A(XVIII)]+89 ・[A(X)+A(XI)]+103・[A(XIX)+A(XX)]、
F=A(X)+A(XI)+A(XIX)+A(XX) 、
I=A(XIV)/1.5+A(XV)/1.5+A(XVI)+A(XVII)+A(XVIII)｝により決められる。
【００２０】
A(i)は、表1 の特定の割り当てに対応する集積強度シグナルを示す。当量は、式: 当量=M/F｛式中、 MとF は上述の意味を有する｝により得られる。
末端基XIV 、XV、XVI 、XVII及びXVIII は、これらの不活性基の濃度が低く、非官能性の両末端を有する種の数が有意ではないと考えられるので、官能性ではない。二官能性種の含量は、次いで式: 二官能性種の％=[(F-I)/(F+I)]・100 で算出される。ヒドロキシルの平均的な官能度は、官能度=2F/(F+I) で得られる。
【００２１】
マクロマー(II)の組成は、鎖単位C2F4O/CF2Oの比として得られる:
【００２２】
【化１】
0004347429.tif 000003
【００２３】
【表１】
0004347429.tif 000004
【００２４】
ケミカルシフトの様々な値を考慮して、一般構造を(I) として有するパーフルオロポリオキシアルキレンの官能度、組成及び分子量を、類似の方法で算出することができる。
【００２５】
【実施例】
本発明の例証のために以下に実施例を示すが、これらは本発明の範囲を限定するものではない。
実施例１
攪拌機と還流管を備えた60リットルの反応器で、 6kgのシリカゲルMerck9385 を、室温でデリフレン(Delifrene) (登録商標) LS /メタノール 9/1容量の混合物10リットル中で攪拌する。式II (FOMBLIN (登録商標) Z DOL) のPFPEジオール(Mn=1200、Mw/Mn=1.4 、a'/b'=1.20、単位c'は1 重量％の範囲の量で存在し、ヒドロキシル官能度1.98) 5kg を加える。30分後に、最初に50℃の周囲圧力下で、次いで80℃の真空(0.1mmHg) 下で、微粉末が乾燥し、非凝集性になるまで懸濁液を乾燥させる。
【００２６】
同じ反応器でデリフレン（登録商標)LS(1,1,2-トリクロロトリフルオロエタン)40 リットルを導入し、懸濁液を2 時間室温下で攪拌させる。次いで、該懸濁液をグラスウールパネルでろ過する。固相（充填したシリカ）を反応器に再び導入し、メタノール20リットルを加え、還流を 1時間攪拌下で加熱する。懸濁液を再びろ過し、メタノール相を蒸発させる。生じたオイル2.80Kg（収率56重量％）は、19F-NMR とGPC 分析で数平均分子量Mn=1000 、Mw/Mn=1.2(Mwは重量平均分子量) 、ａ'/b'=1.20 、ヒドロキシル官能度1.995 、単位c'は1 重量％の範囲であるZ DOL を結果づけた。
【００２７】
実施例2 
前述の実施例と同じ方法で、微細な粉末を4kg のFOMBLIN (登録商標) Z DOL(式II）のサンプル(Mn=1050、Mw/Mn=1.1 、 a'/b'比=0.77 、ヒドロキシル官能度1.94、単位c'は約1 重量％である）、シリカゲルMerck9385 6Kg 及びデリフレン(登録商標) LS／メタノール 9/1 v/vの混合物12リットルを原料として製造する。微細な粉末をデリフレン(登録商標) LS 30リットルを用いて最初に抽出し、ろ過し、メタノール15リットルを用いて再び抽出し、再度ろ過する。
【００２８】
メタノール相を乾燥させ、 NMRとGPC 分析でMn=1000 、Mw/Mn=1.1 、a'/b'=0.77、ヒドロキシル官能度1.991 、単位c'は約1 重量％のFOMBLIN (登録商標) Z DOL(式II）を生じるオイル3.32Kg（収率83重量％）を得た。
【００２９】
実施例3 
シリカ6Kg とアセトン30リットルを用いる前述の実施例の様式で、微細な粉末を4Kg のFOMBLIN (登録商標) Z DOL(式II）(Mn=1000、Mw/Mn=1.3 、a'/b'=1 、単位c'は約1 重量％であり、ヒドロキシル官能度1.97）により製造する。微細な粉末を30℃でトリフルオロトルエン20リットルを用いて処理し、ろ過し、50℃のアセトン15リットルで再度抽出し、再びろ過する。
アセトン相の蒸発により、2.2Kg のオイル（収率55重量％）を得、分析でMn=950、Mw/Mn=1.1 、a'/b'=1 、ヒドロキシル官能度1.993 、単位c'は約1 重量％のFOMBLIN (登録商標) Z DOL(式II）を結果づけた。
【００３０】
実施例4 
トリフルオロトルエンの代わりに1,3-ヘキサフルオロキシレンを用いて前述の実施例を繰り返す。
Mn=940、Mw/Mn=1.1 、a'/b'=1 、単位c'が約1 重量％及びヒドロキシル官能度1.992 のFOMBLIN (登録商標) Z DOL(式II）2.32Kg（収率58重量％）が得られる。
【００３１】
実施例5 
ヘキサフルオロキシレンの代わりにパーフルオロヘプタンを用いて前述の実施例を繰り返す。
Mn=900、Mw/Mn=1.1 、a'/b'=1 、単位c'が約1 重量％及びヒドロキシル官能度1.996 のFOMBLIN (登録商標) Z DOL(式II）2Kg(収率50重量％）が得られる。
【００３２】
実施例6 
1000リットルのスチールの反応器中で、シリカゲル77Kgの微粉末をデリフレン(登録商標) LS／メタノール 9/1 v/vの混合物154 リットル及びMn=1000 、Mw/Mn=1.2 、a'/b'=1.20、単位c'が約1 重量％及びヒドロキシル官能度1.98のFOMBLIN (登録商標) Z DOL(式II）70Kg中で製造する。
シリカをデリフレン(登録商標) LS 500 リットルを用いて抽出し、ろ過し、メタノール210 リットルで再度抽出する。ろ過後、メタノール相を蒸発させ、Mn=950、Mw/Mn=1.1 、a'/b'=1.2 、単位c'が約1 重量％及びヒドロキシル官能度1.996 のFOMBLIN (登録商標) Z DOL(式II）40Kg（収率57重量％）を得る。
【００３３】
実施例7 
10リットルの反応器中で、Mn=2500 、Mw/Mn=1.5 、a'/b'=1.2 、単位c'が約1 重量％及びヒドロキシル官能度1.95のFOMBLIN (登録商標) Z DOL(式II）のサンプル4Kg 、シリカゲル6Kg 、デリフレン(登録商標) LS／メタノール 9/1 v/vの混合物12リットルからなる前述の実施例の方法で微粉末を製造する。
粉末をデリフレン(登録商標) LS 30リットルを用いて抽出し、ろ過し、50℃でメタノール／デリフレン(登録商標) LS 9/1の混合物15リットルを用いて再度抽出し、ろ過する。この最後の相の蒸発により、Mn=2200 、Mw/Mn=1.2 、a'/b'=1.1 、単位c'が約1 重量％及びヒドロキシル官能度1.995 のFOMBLIN (登録商標) Z DOL(式II）2.4Kg(収率60重量％）が得られる。
【００３４】
実施例8 
実施例3 のように操作して、Mn=1060 、a'/b'=1.2 、Mw/Mn=1.3 、単位c'が約1 重量％及びヒドロキシル官能度1.98のFOMBLIN (登録商標) Z DOL(式II）400g、シリカゲル600gからなるアセトンから微粉末を製造する。
-CF2H 末端、室温で融点50〜60℃の画分を有するH-GALDEN（登録商標) パーフルオロポリエーテル溶媒1.5 リットルを用いてシリカを再度抽出し、ろ過し、次いで50℃のアセトン1.5 リットルで再度処理する。アセトン相の蒸発により、Mn=900、Mw/Mn=1.2 、官能度1.992 のFOMBLIN (登録商標) Z DOL(式II）190gが得られる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明の方法によれば、従来法でみられる複雑な装置を必要とせずに、用いる固定相量を減少させ、また50〜100g／リットルの範囲に溶媒量を減少させて、1.99より大きいヒドロキシル官能度を有する高純度の二官能性生成物を50重量％、80重量％までの高収率で得ることができる。