(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫製時に縫製物を付勢手段の付勢力により針板に押え付ける中押えと、主軸の回転により上下する針に合わせて上記中押えを上下動させる中押さえ上下運動機構と、上記中押えの下降位置を布の厚さに応じて上下方向に移動させ、中押え下降位置を調整する中押え下降位置調節機構と、を備え、上記付勢手段を、上記中押え下降位置調節機構と一体的に構成したミシンの中押え装置において、 
上記中押え下降位置調節機構を、ミシンアームに回動可能に支持される中押え軸と、上記中押え軸の端部に固定される中押え上げレバーと、上記中押え上げレバーに近接配置され、上記中押え軸に対して回動可能に嵌合される中押えレバーと、上記中押え上げレバーに回動可能に設けられたばね掛けと、を含む構成とし、 
上記付勢手段は、上記ばね掛けと上記中押えレバーとの間に配設されることを特徴とするミシンの中押え装置。
【請求項２】
上記中押え上げレバーに調整ねじを設け、上記ばね掛けの回動角度を調整することを特徴とする請求項１に記載のミシンの中押え装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はミシンの中押え装置に係り、特に、中押えに対する付勢力を変化させず、縫製物への圧力を変化させないミシンの中押え装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
刺繍ミシン等のように送り歯を用いず布をＸＹ方向に搬送させながら縫製を行なうミシンにあっては、布が針との摩擦により針と共に上昇してばたつくのを防止するため、針の上昇時に布の針貫通部周辺を下方に押え付ける中押え装置が設けられている。この装置は通常、針が布から上昇する際に中押えにより布を下方に押え付け、針が布から完全に上昇した後は中押えが針と共に上昇するようになっている。
【０００３】
このような中押え装置の従来例として、中押えの搖動中心を略水平方向に変位させることにより、布厚に対応して中押えの下降位置を調節可能とした装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、別の従来例として、中押えを定位置に保持する付勢手段の一端を弾性力が減少する方向に移動させることにより、中押えを退避させる際に要する力を低減させた装置が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１７８２７２号公報（段落００１０、図１）
【特許文献２】特開２００７−１５９７１０号公報（段落０００５、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に開示された中押え装置においては、ミシン縫製動作中に中押えの下降位置を変化させた際、中押えに対する付勢力が変化し、縫製物、例えば布に対する圧力が変化してしまう課題を有している。
【０００７】
また、上記特許文献２に開示された中押え装置においては、中押えを退避させる際の力を低減させてはいるが、機構が大変複雑となる課題を有している。
【０００８】
この発明は、搖動機構内に付勢手段を配置することにより、上記従来装置の課題を解決するミシンの中押え装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係るミシンの中押え装置は、縫製時に縫製物を付勢手段の付勢力により針板に押え付ける中押えと、主軸の回転により上下する針に合わせて上記中押えを上下動させる中押さえ上下運動機構と、上記中押えの下降位置を布の厚さに応じて上下方向に移動させ、中押え下降位置を調整する中押え下降位置調節機構と、を備え、上記付勢手段を、上記中押え下降位置調節機構と一体的に構成したミシンの中押え装置において、 
上記中押え下降位置調節機構を、ミシンアームに回動可能に支持される中押え軸と、上記中押え軸の端部に固定される中押え上げレバーと、上記中押え上げレバーに近接配置され、上記中押え軸に対して回動可能に嵌合される中押えレバーと、上記中押え上げレバーに回動可能に設けられたばね掛けと、を含む構成とし、 
上記付勢手段は、上記ばね掛けと上記中押えレバーとの間に配設されるものである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係るミシンの中押え装置によれば、中押えが布の段差などに押し当てられた場合、例えば、縫製中に布の厚さが変化するような場合においても、布に対する中押えの圧力が変化することなく、しかも、中押えの破損を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明に係るミシンの中押え装置の好適な実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１２】
実施の形態1.
図１はこの発明の実施の形態１に係るミシンの中押え装置の斜視図であり、図２は正面図である。この図１、図２を用いて先ずミシンの中押え装置の全体構成について説明する。
【００１３】
＜中押え装置の全体構成＞
図１、図２に示すように、本実施形態たるミシンの中押え装置１は、縫製時に縫製物、例えば布を針板に押え付ける中押え１９と、主軸の回転により上下する縫い針に合せてこの中押え１９を上下動させる中押え上下運動機構Ｍ１と、中押えの下降位置を調節する中押え下降位置調節機構Ｍ２と、を備えている。
【００１４】
次に、中押え上下運動機構Ｍ１の構成について説明する。
＜中押え上下運動機構の構成＞
中押え上下運動機構Ｍ１は、先端に縫い針が設けられた針棒を上下方向に駆動させる上軸２に設けられている。上軸２には偏心カム３が固定され、この偏心カム３には接続リンク４が連結されている。接続リンク４には搖動軸抱き５が連結され、搖動軸抱き５には搖動軸６の一端部が連結されている。搖動軸抱き５には中押え１９の上下方向Ｄ１の移動量を調節する溝カム５ａが形成されている。この溝カム５ａは弧状の長穴となっており、この溝カム５ａの所望の位置で接続リンク４の一端部が調節ナット７と段ねじ８により軸支されている。なお、この接続リンク４の軸支位置は溝カム５ａに沿って調節可能となっている。
【００１５】
搖動軸６の他端部には搖動腕９が固定されている。搖動腕９にはリンク１０の一端が段ねじ１１により連結されており、リンク１０の他端には逆Ｌ字型リンクを形成する搖動体１２の上部が連結されている。この搖動体１２の左端部はリンク１３の上部に連結され、中央部の搖動中心Ｃ１は段ねじ２０によってリンク１４の右端部に接続されている。リンク１４の他端部はミシンアーム(図示せず)と段ねじ１５により連結されており、リンク１３の他端部は中押え棒抱き１６に段ねじ１７により連結されている。中押え棒抱き１６には下方向に延びる中押え棒１８が保持されている。中押え棒１８の下端部には、縫製時に布を針板に押え付ける中押え１９が取り付けられている。なお、搖動体１２の搖動中心Ｃ１は、後述する中押え下降位置調整機構Ｍ２により定位置に保持されている。
【００１６】
上記構成により、上軸２が回転すると偏心カム３に接続された接続リンク４が搖動運動する。この接続リンク４の搖動運動は搖動軸抱き５に伝達され、同時に搖動腕９も搖動する。この運動はリンク１０に伝達され搖動体１２は搖動中心Ｃ１を中心に搖動し、リンク１３は上下方向に運動する。このリンク１３の上下方向の運動により、リンク１３に接続された押え棒抱き１６、押え棒１８、中押え１９がＤ１方向に運動する。
【００１７】
次に、中押え下降位置調整機構Ｍ２の構成について説明する。
＜中押え下降位置調整機構の構成＞
中押え下降位置調整機構Ｍ２は、搖動体１２の搖動中心Ｃ１を布の厚さに合わせ上下方向に移動させ、中押え下降位置を調整するものである。中押え軸２８がミシンアーム（図示せず）に回動可能に支持されている。その中押え軸２８の端部には中押え上げレバー２２が固定されており、近接して中押えレバー２３が中押え軸２８に対して回動可能に嵌合されている。中押え上げレバー２２にはばね掛け２４が段ねじ２５により回動可能に設置されており、調節ねじ２６によってその角度が調節できるように配置されている。また、ばね掛け２４と中押えレバー２３の先端には、中押え１９の付勢手段であるばね２７が設置されている。このばね２７により角駒２１を挟持しており、ばね２７の付勢力の調節は調節ねじ２６により行う。このように、中押え下降位置調節機構Ｍ２とばね２７とは一体的に構成されている。
【００１８】
段ねじ２０は搖動体１２の搖動中心Ｃ１と角駒２１を連結している。角駒２１は中押え上げレバー２２と中押えレバー２３に挟持されている。一方、中押え軸２８の他端には扇歯車２９が固定されている。この扇歯車２９にはモータ３０の軸に固定された小歯車３１が係合されている。
【００１９】
モータ３０にはパルスモータが採用されており、正逆方向に回動自在であると共に、回動量及び駆動のタイミングが図示しない制御部により制御可能となっている。モータ３０によって中押え上げレバー２２の角度を任意に制御することにより、角駒２１、即ち、搖動体１２の回転中心Ｃ１を自在に上下させ、中押え下降位置を調整することが可能となる。
【００２０】
実施の形態１に係るミシンの中押え装置は、上記のように構成することで、通常の縫製時に中押え１９が上下動を行う際には、ばね２７の弾性力により角駒２１を挟持した状態を維持する。ばね２７の取付長さは中押え下降位置、即ち、角駒２１の位置によらず一定であるため、中押え１９への付勢力は変化せず、布に対する圧力は変化しない。そして、中押え１９が、予定された下死点位置まで下降できないような障害、例えば、布の段差などに押し当てられた場合等には、ばね２７の弾性力に抗して角駒２１が中押え上げレバー２２から上方にリンク１４の回動に沿って離れることにより、中押え１９を上方に逃がすことが可能となっている。これにより、中押え１９の破損が防止される。
【００２１】
また、中押え退避時についても下降位置を変化させることと同様の動作によって行えるため、中押え退避のための特別な機構を必要としない。この際もばね２７の取付長さは変化しないため、ばね２７に抗する力を付与する必要がない。
【００２２】
以上のように、実施の形態１に係るミシンの中押え装置は、中押え１９が布の段差などに押し当てられた場合、例えば、縫製中に布の厚さが変化するような場合においても、布に対する中押え１９の圧力が変化することなく、しかも、中押え１９の破損を防止することができる構成となっている。
【００２３】
実施の形態２．
次に実施の形態２について図３を用いて説明する。
図３に示すように、図１に示した搖動体１２の搖動中心Ｃ１の移動を腕による回転運動ではなく、ラックピニオンによる上下方向の移動に置き換えても良い。この実施の形態２は角駒２１を搖動体移動基台３２と搖動体押え３３により挟持する。搖動体押え３３は搖動体移動基台３２に固定された軸３４に沿って上下に移動可能となっており、軸３４の周りに設置されたばね３５によって角駒２１を搖動体移動基台３２に押し付けている。
【００２４】
搖動体移動基台３２にはラック３６が固定されており、これにピニオン３７が係合している。ピニオン３７はパルスモータによって回転量及び駆動のタイミングが制御可能となっており、搖動中心Ｃ１を上下方向に移動させることができる。なお、その他の構成については実施の形態１と同様であり、その説明を省略する。
【００２５】
以上のように構成することにより、実施の形態２に係るミシンの中押え装置においても、実施の形態１に係るミシンの中押え装置と同等の効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
この発明に係るミシンの中押え装置は、縫製位置の厚さが異なる縫製物を縫製するミシンに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明の実施の形態１を説明するミシンの中押え装置の斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１を説明するミシンの中押え装置の正面図である。
【図３】この発明の実施の形態２を説明するミシンの中押え装置の正面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  中押え装置
２  上軸
３  偏心カム
４  接続リンク
５  搖動軸抱き
６  搖動軸
７  調節ナット
８  段ねじ
９  搖動腕
１０  リンク
１１  段ねじ
１２  搖動体
１３  リンク
１４  リンク
１５  段ねじ
１６  押え棒抱き
１７  段ねじ
１８  中押え棒
１９  中押え
２０  段ねじ
２１  角駒
２２  中押え上げレバー
２３  中押えレバー
２４  ばね掛け
２５  段ねじ
２６  調節ねじ
２７  ばね
２８  中押え軸
２９  扇歯車
３０  モータ
３１  小歯車
３２  搖動体移動基台
３３  搖動体押え
３４  軸
３５  ばね
３６  ラック
３７  ピニオン
Ｃ１  搖動体１２の搖動中心
Ｄ１  中押えの上下方向
Ｍ１  中押え上下運動機構
Ｍ２  中押え下降位置調整機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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