(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状感光材料シートを中空状の巻芯の周囲に巻き付けてなる感光材料ロール、該感光材料ロールの巻芯の両端部のそれぞれに取り付けられている側面遮光部材、該長尺状感光材料シートの先端部に接合されている、長さが該側面遮光部材の円周よりも長く、幅が該長尺状感光材料シートの幅よりも広い遮光リーダからなり、該遮光リーダの両側部が、該側面遮光部材の外側面に接触している遮光性感光材料ロールであって、
該側面遮光部材が、半径が該感光材料ロールの半径と略同一の半径を有し、中央に該巻芯の内径よりも大きく、該巻芯の外径よりも小さい径の円孔部を有するリング状遮光シート、及び中央部に該巻芯の内径と略同一の径の円孔を有するフランジ部と該円孔の縁部から立ち上がった中空筒部とからなる中空筒部材から構成されていて、
該中空筒部材の中空筒部の内側表面には、該中空筒部の長さ方向に少なくとも二個以上の溝が形成されていて、かつ、該中空筒部のフランジ側の基部には段差を介して円環状凹陥部が形成されており、
そして、前記リング状遮光シートが巻芯端面に接触するように配置され、前記中空筒部材が、該中空筒部に形成されている段差の突起部が巻芯内側表面に接触するようにはめ合わされてなることを特徴とする遮光性感光材料ロール。
【請求項２】
中空筒部材の円環状凹陥部の厚みが０．１〜０．９５ｍｍの範囲内にあり、段差が０．０５〜０．１ｍｍの範囲内にあることを特徴とする請求項１に記載の遮光性感光材料ロール。
【請求項３】
請求項１もしくは２に記載の遮光性感光材料ロールの中空筒部材の中空筒部に、中央部に円孔を有するリング状基板、該円孔の縁部から立ち上がり、先端面の中央部に、該基板円孔の直径よりも小さな直径の円孔が形成された円筒状突起部からなる感光材料ロール駆動軸支持用アダプタが、該円筒状突起部を介して、繰り返し脱着可能にはめ合わされてなることを特徴とするアダプタ付き遮光性感光材料ロール。
【請求項４】
感光材料用ロール駆動支持用アダプタの円筒状突起部の外側表面に、中空筒部材の中空筒部の内側表面に形成されている溝に対応した位置にて凸部が形成されていて、該円筒状突起部に形成された凸部と中空筒部材の中空筒部内側表面の溝とが係合するように、アダプタがはめ合わされていることを特徴とする請求３に記載のアダプタ付き遮光性感光材料ロール。
【請求項５】
感光材料用ロール駆動支持用アダプタが、円筒状突起部のリング状基板側の基部に、段差を介して円環状凹陥部が形成されていて、該円筒状突起部に形成されている段差の突起部が中空筒部材の中空筒部内側表面に接触するように、アダプタがはめ合わされていることを特徴とする請求項３もしくは４に記載のアダプタ付き遮光性感光材料ロール。
【請求項６】
感光材料用ロール駆動支持用アダプタの円筒状突起部に形成されている円環状凹陥部の幅が、中空筒部材の中空筒部に形成されている円環状凹陥部の幅よりも広いことを特徴する請求項５に記載のアダプタ付き遮光性感光材料ロール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製版機などの感光材料を利用する装置に明室で装填される遮光性感光材料ロールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
製版機などの感光材料を利用する装置には、長尺状感光材料シートが巻芯に巻き付けられたロール状態で装填されている。通常、感光材料ロールは明室で該装置に装填できるように遮光部材で覆われている（以下、遮光部材で覆われている感光材料ロールを遮光性感光材料ロールという）。
【０００３】
遮光性感光材料ロールには、感光材料ロールの巻芯に、筒部が中央に形成されている側面遮光部材の筒部をはめ合わせ、幅が感光材料シートよりも広い遮光リーダを、その両側端部が側面遮光部材の外側表面に接触するようにしながら感光材料シートの周囲に巻き付けた構成のものが知られている。
【０００４】
この構成の遮光性感光材料ロールの問題として、遮光リーダの両側端部と側面遮光部材の外側表面とを工業的に容易に行える方法で接触させることが難しいという問題がある。
【０００５】
遮光リーダの両側端部と側面遮光部材の外側表面との接触を工業的に容易に行える方法として、遮光リーダに熱収縮性遮光フィルムを用い、遮光リーダを熱収縮させることにより遮光リーダの両側端部と側面遮光部材の外側表面とを接触させる方法が検討されている。例えば、特開２０００−６２８５４号公報では、感光材料ロールの巻芯に硬質性の側面遮光部材（サイドカバー）を取り付け、感光材料ロールの周囲に熱収縮性遮光リーダを巻き付けて、熱収縮により遮光リーダの両側端部と側面遮光部材の外側表面とを接触させた遮光性感光材料ロールが提案されている。
【０００６】
遮光性感光材料ロールの別の問題としては、感光材料を利用する装置の機種によって、遮光性感光材料ロールを支持する感光材料ロール駆動軸の形状が異なっており、各々の機種に適合した遮光性感光材料ロールを製造しなければならないという問題がある。
【０００７】
一個の遮光性感光材料ロールを種々の装置に装填できるようにする方法としては、種々の感光材料ロール駆動軸の形状に適合した感光材料ロール駆動支持用アダプタをあらかじめ用意しておき、このアダプタを遮光性感光材料ロールの側面遮光部材の筒部にはめ合わせる方法が考えられる。なお、本出願人は、感光材料ロール駆動支持用アダプタを遮光性感光材料ロールの側面遮光部材に脱着可能にはめ合わせたアダプタ付き遮光性感光材料ロールに関する発明について特許出願している（特願２０００−５８６８５号）。
【０００８】
遮光性感光材料ロールのさらに別の問題点として、感光材料ロールの巻芯にはめ合わされている側面遮光部材の筒部が、巻芯から外れて外部からの光が遮光性感光材料ロールの内部に進入して感光材料シートを露光させることがあるという問題がある。
【０００９】
巻芯から側面遮光部材の筒部を容易に外れないようにする方法として、側面遮光部材の筒部の外径を巻芯の内径よりやや大きくする方法が有効である。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
巻芯に、その巻芯の内径よりやや大きい外径の側面遮光部材の筒部をはめ合わせれば、巻芯の内側表面と側面遮光部材の筒部の外側表面とが強く接触して外れにくくなる。しかしながら、本発明者の研究によれば、巻芯に、その巻芯の内径よりやや大きい外径の側面遮光部材の筒部をはめ合わた遮光性感光材料ロールでは、側面遮光部材の筒部に歪みが発生しやすく、その歪みにより外部からの光が遮光性感光材料ロールの内部に進入して感光材料を露光させたり、筒部の歪み、すなわち筒部の真円度が大きくなりことにより、製版機などの装置の感光材料ロール駆動用軸や前記のアダプタを側面遮光部材の筒部にはめ合わせにくくなることがあることが判明した。
【００１１】
従って、本発明の目的は、感光材料ロールの巻芯に側面遮光部材の筒部が外れにくく、かつ歪みを発生させないではめ合わされている遮光性感光材料ロールを提供することにある。また、本発明は、このような遮光性感光材料ロールに、感光材料ロール駆動軸支持用アダプタが、繰り返し脱着可能にはめ合わされてなるアダプタ付き遮光性感光材料ロールを提供することもその目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、長尺状感光材料シートを中空状の巻芯の周囲に巻き付けてなる感光材料ロール、該感光材料ロールの巻芯の両端部のそれぞれに取り付けられている側面遮光部材、該長尺状感光材料シートの先端部に接合されている、長さが該側面遮光部材の円周よりも長く、幅が該長尺状感光材料シートの幅よりも広い遮光リーダからなり、該遮光リーダの両側部が、該側面遮光部材の外側面に接触している遮光性感光材料ロールであって、
該側面遮光部材が、半径が感光材料ロールの半径と略同一の半径を有し、中央に該巻芯の内径よりも大きく、該巻芯の外径よりも小さい径の円孔部を有するリング状遮光シート、及び中央部に感光材料ロールの巻芯の内径と略同一の径の円孔を有するフランジ部と該円孔の縁部から立ち上がった中空筒部とからなる中空筒部材から構成されていて、
該中空筒部材の中空筒部の内側表面には、該中空筒部の長さ方向に少なくとも二個以上の溝が形成されていて、かつ、該中空筒部のフランジ側の基部には段差を介して円環状凹陥部が形成されており、
そして、前記リング状遮光シートが巻芯端面に接触するように配置され、前記中空筒部材が、該中空筒部に形成されている段差の突起部が巻芯内側表面に接触するようにはめ合わされてなることを特徴とする遮光性感光材料ロールにある。
【００１３】
また、本発明は、前記の遮光性感光材料ロールの中空筒部材の中空筒部に、中央部に円孔を有するリング状基板、該円孔の縁部から立ち上がり、先端面の中央部に、該基板円孔の直径よりも小さな直径の円孔が形成された円筒状突起部からなる感光材料ロール駆動軸支持用アダプタが、該円筒状突起部を介して、繰り返し脱着可能にはめ合わされてなることを特徴とするアダプタ付き遮光性感光材料ロールにもある。
【００１４】
アダプタの円筒状突起部の外側表面には、中空筒部材の中空筒部の内側表面に形成されている溝に対応した位置にて凸部が形成されていて、該円筒状突起部に形成された凸部と中空筒部材の中空筒部内側表面の溝とが係合するように、アダプタがはめ合わされていることが好ましい。
【００１５】
また、本発明のアダプタ付き遮光性感光材料ロールにおいては、アダプタには、円筒状突起部のリング状基板側の基部に、段差を介して円環状凹陥部が形成されていて、該円筒状突起部に形成されている段差の突起部が中空筒部材の中空筒部内側表面に接触するように、アダプタがはめ合わされていることが好ましい。上記感光材料用ロール駆動支持用アダプタの円筒状突起部に形成されている円環状凹陥部の幅は、中空筒部材の中空筒部に形成されている円環状凹陥部の幅よりも広いことが好ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面の図１〜図５を参照しながら、本発明の遮光性感光材料ロールについて説明する。
図１は本発明の遮光性感光材料ロールの一例の斜視図であり、図２は図１に示した遮光性感光材料ロールの分解斜視図である。図３は図１に示した遮光性感光材料ロールの側面の要部拡大断面図である。そして、図４及び図５は本発明に用いる中空筒部材の一例の斜視図である。
【００１７】
図１及び図２には、長尺状感光材料シート３を中空状の巻芯２の周囲に巻き付けた感光材料ロール１、感光材料ロールの巻芯の両端部のそれぞれに取り付けられる側面遮光部材８、長尺状感光材料シートの先端部に接合されている、長さが該側面遮光部材の円周よりも長く、幅が該長尺状感光材料シートの幅よりも広い遮光リーダ４、そして、遮光リーダの先端に付設されている粘着テープ５からなる遮光性感光材料ロール１０の例が示されている。
【００１８】
図２に示すように、本発明の遮光性感光材料ロールでは、側面遮光部材８はリング状遮光シート６及び中空筒部材７から構成されている。リング状遮光シート６は、半径が感光材料ロールの半径と略同一の半径を有し、中央に感光材料ロールの巻芯の内径よりも大きく、該巻芯の外径よりも小さい径の円孔部を有するリング状の遮光性シートである。中空筒部材７は、中央部に感光材料ロールの巻芯の内径と略同一の径の円孔を有するフランジ部１２と該円孔の縁部から立ち上がった中空筒部１１とからなる。
側面遮光部材をリング状遮光シートと中空筒部材とから構成することにより、感光材料ロールの外径に合わせたリング状遮光シートを成形するだけで、外径の異なる遮光性感光材料ロールに使用可能な側面遮光部材を製造できるので、側面遮光部材の製造コストを安価にすることができる。
【００１９】
本発明に用いるリング状遮光シート６の厚みは０．１〜０．５ｍｍの範囲内にあることが好ましい。リング状遮光シートの材料の例としては、カーボンブラックが１〜１０重量％の範囲内の量にて分散されているポリカーボネート、ポリスチレン（特に、耐衝撃性ポリスチレン）、ポリエステル、ポリプロピレンなどを挙げることができる。
【００２０】
中空筒部材７は、図４に示されているように、中空筒部材の中空筒部１１の内側表面には中空筒部の長さ方向に少なくとも二個以上の溝１６が形成されていて、外側表面にはフランジ側の基部に段差を介して円環状凹陥部１３が形成されている。
【００２１】
本発明の遮光性感光材料ロールでは、図３に示すようにリング状遮光シート６が巻芯２の端面に接触するように配置されていて、中空筒部材の中空筒部が円環状凹陥部１３にて内側に向かって湾曲し、段差１４の突起部１５が巻芯２の内側表面に接触するように巻芯にはめ合わされている。この段差の突起部が巻芯内側表面に接触することにより、中空筒部材が巻芯から外れにくくなる。
【００２２】
さらに、図４を参照しながら本発明に用いる中空筒部材について説明する。
中空筒部材の中空筒部１１の外径は感光材料ロールの巻芯の内径の１００．１〜１０１％の範囲内にあることが好ましく、１００．２〜１００．８％の範囲内にあることが特に好ましい。例えば、巻芯の内径が７３．７５ｍｍであれば、中空筒部材の外径は、７３．９０ｍｍ〜７４．３５ｍｍの範囲内にあることが好ましい。中空筒部材の外径が巻芯の内径の１００．１％よりも小さいと、巻芯から中空筒部材が外れ易くなる。一方、中空筒部材の外径が巻芯の内径の１０１％よりも大きくなると、中空筒部材を巻芯にはめにくくなる。
【００２３】
中空筒部の内側表面の溝１６の深さは、中空筒部の厚みの５０〜８０％の範囲内にあることが好ましい。例えば、中空筒部の厚みが、０．６〜１．０ｍｍの範囲内にあれば、０．３〜０．６ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、溝の幅は０．３〜１．５ｍｍの範囲内にあることが好ましく、より好ましくは０．４〜０．９ｍｍの範囲内である。溝の断面形状は、略四角形あるいは三角形であることが好ましい。溝の緩衝作用により巻芯に挿入した際の中空筒部の歪みの発生が抑えられる。
【００２４】
中空筒部材の円環状凹陥部１３の厚みは０．１〜０．９５ｍｍ（好ましくは、０．７５〜０．９ｍｍ）の範囲内にあり、段差の高さは０．０５〜０．１ｍｍの範囲内にあることが好ましい。中空筒部の円環状凹陥部の厚みが０．９５ｍｍよりも厚くなると、中空筒部を巻芯にはめ合わせた際に円環状凹陥部が湾曲しにくくなり、巻芯から中空筒部材が外れ易くなる。一方、円環状凹陥部の厚みが０．１ｍｍ未満になると中空筒部材を成形しにくくなる。また、円環状凹陥部１３の幅（中空筒部の長さ方向の長さ）は、４〜１０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。
【００２５】
中空筒部材は、カーボンブラックを分散させたプラスチック材料から射出成形法により製造することができる。中空筒部材の製造に用いるプラスチック材料は、熱変形温度が１．８ＭＰａで１００℃以上、アイゾット衝撃値が２２５Ｊ／ｍ以上であることが好ましく、さらに、射出成形法により製造する際の成形性を考慮すれば２８０℃におけるＭＦＲ（メルトフローレート）が２０ｇ以上であることが好ましい。このようなプラスチック材料の市販品の例としては、旭化成工業（株）製のザイロン３００Ｈ、鐘淵化学工業（株）製のハイパーライトＪＰ５００００、出光石油化学（株）製のタフロンＳＣ−５００、タフロンＭＤ１５００、タフロン＃１７００を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００２６】
射出成形法により中空筒部材を製造する場合には、環状凹陥部の厚さが薄いために、中空筒部材を形成する金型内にプラスチック材料が均一に充填しにくくなる。この製造上の理由から、環状凹陥部の厚みを部分的に厚くした梁部を形成してもよい。
【００２７】
この梁部が円環状凹陥部に形成されている中空筒部材が図５に示されている。図５では中空筒部材の筒部の内側に形成されている溝１６に対応した位置に梁部１７が形成されている例が示されているが、梁部の位置は溝に対応していなくともよい。梁部１７の幅及びその個数は、梁部の総面積が円環状凹陥部の総面積の１〜１５％の範囲となるように調整することが好ましい。成形性の観点からいえば梁部の総面積が広いほうが好ましいが、梁部の総面積が広くなりすぎると、円環状凹陥部が湾曲しにくくなり段差の突起部が巻芯内側表面に接触しにくくなる。通常は、梁部の幅は４〜１０ｍｍの範囲内あることが好ましく、梁部の個数は２〜８個の範囲内にあることが好ましい。
【００２８】
図１に示した遮光性感光材料ロールでは、遮光リーダ４は、長さがリング状遮光シート６の外周よりも長く、好ましくはリング状遮光シートの外周の二倍よりも短く、幅が長尺状感光材料シート３の幅と略同一である遮光シート４ａと、長さがリング状遮光シート６の外周よりも長く、遮光シート４ａよりも短い熱収縮性遮光フィルム４ｂとから構成されている。このような構成の遮光リーダでは、熱収縮性遮光フィルム４ｂは、遮光性シート４ａの感光材料ロールと接しない側の表面に付設されていることが好ましい。
【００２９】
遮光シート４ａは、熱収縮性をほとんどあるいは全く示さないものであることが好ましく、公知の遮光性感光材料ロール用遮光リーダを使用することができる。遮光シートの具体的な例としては、カーボンブラックなどの顔料を混入させた低密度ポリエチレンシートなどの遮光性プラスチックシートなどが挙げられる。
【００３０】
熱収縮性遮光フィルム４ｂは、フィルムの長さ方向の熱収縮率が幅方向の熱収縮率より相対的に大きいことが好ましい。例えば、１００℃における熱収縮性遮光フィルムの長さ方向の熱収縮率は、５％以上、好ましくは１５％以上であり、幅方向の収縮率よりも絶対的な差として１％以上好ましくは３％さらに好ましくは５％以上大きいことが望ましい。なお、上記の熱収縮性遮光フィルムの熱収縮率は、ＪＩＳ  Ｚ  １７０９−１９７６（収縮包装用フィルム）に規定されている方法に準じて測定した値である。
【００３１】
熱収縮性遮光フィルム４ｂは、長さ方向に引裂き可能であることが好ましく、長さ方向におけるエルメンドルフ引裂荷重が、０．１〜０．５Ｎの範囲内にあることがより好ましい。長さ方向におけるエルメンドルフ引裂荷重が、０．５Ｎより大きくなると熱収縮性遮光フィルムが引裂きにくくなり、また、エルメンドルフ引裂荷重が、０．１Ｎより小さくなると、遮光性感光材料ロールの輸送時に熱収縮性遮光フィルムが引裂けてしまうことがある。なお、上記の熱収縮性遮光フィルムのエルメンドルフ引裂荷重は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２８−２：１９９８（プラスチック−フィルム及びシートの引裂き強さ試験方法−第２部）に規定されている方法に準じて測定した値である。
【００３２】
熱収縮性遮光フィルムの例としては、長さ方向に大きな熱収縮性を有し、かつ長さ方向に引裂き可能な透明あるいは半透明のシュリンクフィルムに、熱収縮性をほとんどあるいは全く示さない遮光性フィルムを貼り合わせた積層フィルムを挙げることができるが、これに限定されるものではない。この積層熱収縮性遮光フィルムに使用できるシュリンクフィルムとしては、例えば、ファンシーラップ（商品名、グンゼ（株）製）のグレードがＴＨＳ、ＴＮＳ、ＴＡＳ、ＴＢＳ、ＴＲＳであるものを挙げることができる。また、この積層熱収縮性遮光フィルムに使用できる遮光性フィルムとしては、例えば、カーボンブラックなどの顔料を混入させた低密度ポリエチレンフィルムなどのフィルムを挙げることができる。
【００３３】
ここで、前記のリング状遮光シート、中空筒部材及び遮光リーダの製造に用いるカーボンブラックについて説明する。カーボンブラックの製造方法による分類としては、ファーネス法カーボンブラック、チャンネル法カーボンブラック、サーマル法カーボンブラックなどがあるが、感光材料の劣化（例えば、かぶりの発生、感度低下または感光度の増加等）が少ない、あるいは遮光性の点で、平均粒径が１０〜８０μｍ、ｐＨが５〜９のファーネス法カーボンブラックが好ましく、特に平均粒径が１５〜５０μｍ、ｐＨが６〜７のファーネス法カーボンブラックが好ましい。
【００３４】
ファーネス法カーボンブラックの平均粒子径が１０μｍ以下であると、プラスチック材料との混練性が悪く遮光性や物理強度が低下する。逆に１００μｍを超えると分散性は良くとも遮光能力が劣り、遮光性確保のためにカーボンブラックの添加量を多くすると成形性が低下し、物理強度も低下するので実用的でない。また、ｐＨが５〜９の範囲を超えるカーボンブラックの多くは、感光材料を劣化させやすいので実用上好ましくない。
【００３５】
感光材料を劣化させないようにするには、上記カーボンブラック中の遊離硫黄分は０．６質量％以下、好ましくは０．３質量％以下、特に好ましくは０．１質量％以下とするのがよい。また、シアン化合物の含有量は０．０１質量％以下、好ましくは０．００５質量％以下、特に好ましくは０．００１質量％以下とするのがよい。さらに、アルデヒド化合物の含有量は０．１質量％以下、好ましくは０．０５質量％以下、特に好ましくは０．０１質量％以下とするのがよい。
【００３６】
図１に示されている遮光性感光材料ロールは、例えば、下記のようにして製造することができる。
（１）感光材料ロール１の巻芯２の両端部に、中空筒部材７の中空筒部１１をリング状遮光シート６の円孔部に貫通させた状態で圧入する。
（２）遮光リーダ４を、感光材料ロール１の周囲に巻き付けながら、リング状遮光シート６の円周部に接している遮光リーダの熱収縮性遮光フィルム４ｂの表面に熱風を吹き付ける。ここで、熱収縮性遮光フィルム４ｂを熱収縮させて、リング状遮光シート６の外側表面に遮光リーダの両端部（すなわち、熱収縮性遮光フィルム）を接触（密着）させる。
（３）遮光リーダの巻き終わりの先端部と遮光リーダの一周回前の外側表面とを接着テープ５により封止する。
（４）リング状遮光シート６の外側表面に接触（密着）している熱収縮性遮光フィルム４ｂの表面にヒータを押し当てる。ここで、リング状遮光シート６の外側表面に熱収縮性遮光フィルムを融着させる。
【００３７】
次に、本発明のアダプタ付き遮光性感光材料ロールについて説明をする。
【００３８】
図６は、本発明のアダプタ付き遮光性感光材料ロールの一例の分解斜視図である。
アダプタ付き遮光性感光材料ロールは、製版機などの装置の感光材料ロール駆動用軸に適合したアダプタ２０が、前記の遮光性感光材料ロール１０の側面遮光部材の中空筒部７にはめ合わされてなる。
【００３９】
本発明のアダプタ付き遮光性感光材料ロールに用いるアダプタ２０は、中央部に円孔を有するリング状基板２２と、該円孔の縁部から立ち上がり、先端面の中央部に、該基板円孔の直径よりも小さな直径の円孔２９が形成された円筒状突起部２１とからなる。アダプタ付き遮光性感光材料ロールでは、製版機などの装置の感光材料ロール駆動用軸をアダプタの円孔２９で受けることができる。従って、アダプタの円孔２９の内径を製版機などの装置の感光材料ロール駆動用軸の径に適合させれば、遮光性感光材料ロールの中空筒部材の中空筒部の内径に関わらず、種々の製版機などの装置に遮光性感光材料ロールを装填できる。
【００４０】
図７に、本発明に好適に用いることができるアダプタの一例の斜視図を示す。アダプタの円筒状突起部２１の外側表面には、中空筒部材の中空筒部の内側表面に形成されている溝に対応した位置に凸部２３が形成されている。この凸部を前記の中空筒部材の中空筒部内側表面の溝とを係合させることにより、アダプタが感光材料ロールの巻芯内で空回りしないように強固に固定することができる。
【００４１】
アダプタの円筒状突起部２１には、先端面からリング状基板２２側に向かって切り込み２４が形成されていて、その切り込みにより分離された領域２５のそれぞれに凸部２３が形成されている。切り込み２４の緩衝作用により、アダプタを中空筒部材にはめ合わせた際の歪みが発生しにくくなり、さらに、中空筒部に固定されたアダプタの円筒状突起部の先端面の一部を指などで押さえ付けることにより、アダプタの円筒状突起部が変形し、中空筒部の溝とアダプタの円筒状突起部の凸部部との係合が外れ、中空筒部材に固定されたアダプタを容易に取り外すことができるようになる。切り込み２４の幅は、２〜４ｍｍの範囲内あることが好ましい。
【００４２】
アダプタの円筒状突起部の外側表面には、リング状基板側の基部に段差２７を介して円環状凹陥部２６が形成されている。アダプタの円環状凹陥部２６の厚みは、２．８５〜３．２５ｍｍの範囲にあることが好ましく、３．０５〜３．１５ｍｍの範囲内にあることがより好ましい。段差２７の高さは、０．１〜０．５ｍｍの範囲にあることが好ましく、０．２〜０．３ｍｍの範囲内にあることがより好ましい。また、円環状凹陥部２６の幅（円筒状突起部の長さ方向の長さ）は、前記の中空筒部材の中空筒部に形成されている円環状凹陥部の幅よりも広いことが好ましい。具体的には、アダプタの円環状凹陥部２６は、中空筒部材の円環状凹陥部の幅に対し５〜１０ｍｍの範囲内にて幅が広いことが好ましい。
【００４３】
アダプタの円筒状突起部の外径は、巻芯にはめ合わされた状態での中空筒部材の中空筒部の内径の１００．３〜１０１％の範囲内にあることが好ましい。アダプタの外径が中空筒部材の内径の１００．３％よりも小さいと、アダプタが中空筒部材から外れやすくなる。一方、アダプタの外径が中空筒部材の内径の１０１％よりも大きくなると、アダプタを中空筒部材にはめにくくなる。
【００４４】
アダプタは、カーボンブラックなどの顔料を分散させたプラスチック材料から射出成形法により製造することができる。アダプタの製造に用いることができるプラスチック材料としては、耐衝撃性ポリスチレン、ポリカーボネートなどを挙げることができる。また、アダプタの製造に用いることができるカーボンブラックは、前記中空筒部材の場合と同様である。
【００４５】
図８は、本発明のアダプタ付き遮光性感光材料ロールの一例の要部拡大断面図である。図８には、前記図７に示したアダプタを中空筒部材７にはめ合わせたアダプタ付き遮光性感光材料ロールの側面が示されている。アダプタ２０は、円筒状突起部２１が円環状凹陥部２６にて内側に湾曲し、段差２７の突起部２８が中空筒部材の中空筒部１１内側表面に接触するように巻芯にはめ合わされている。この段差の突起部２７が中空筒部材の中空筒部１１の内側表面に接触することにより、アダプタが中空筒部材から外れにくくなる。
【００４６】
【実施例】
［実施例１］
ポリカーボネート（タフロン＃１７００、出光石油化学（株）製）にカーボンブラック（＃９５０、三菱化学（株）製）を含有量が１．５質量％となるように混合したカーボンブラック入りプラスチック材料を用いて、図４に示すような中空筒部材を射出成形法により製造した。中空筒部は外径を７４．０５ｍｍ、内径を７２．３５ｍｍ、長さ方向の長さを３０ｍｍとした。中空筒部の内側表面には長さ方向に幅０．７ｍｍ、深さ０．５ｍｍの溝を６０度分割で６個形成した。また、円環状凹陥部は厚みを０．７５ｍｍ、幅５ｍｍとし、段差の高さは０．１ｍｍとした。フランジ部は厚みを０．２５ｍｍ、直径を７０ｍｍとした。
【００４７】
［比較例１］
中空筒部の内側表面に、溝が形成されていない以外は前記実施例１と同様の中空筒部材を製造した。
【００４８】
［比較例２］
中空筒部に円環状凹部が形成されていない以外は前記実施例１と同様の中空筒部材を製造した。
【００４９】
［評価及び結果］
前記実施例１及び比較例１、２で製造した中空筒部材の中空筒部をそれぞれ内径７３．７５ｍｍの巻芯にはめ合わせて、真円度を測定した。次いで、中空筒部材を巻芯にはめ合わせた状態のまま、４５℃の温度下で３日間放置した後、室温にまで放冷した。そして、中空筒部材を巻芯から引き抜いた時の耐引き抜き強度を引っ張り試験器［東洋精機（株）製ストログラフ］を用いて測定した。真円度及び耐引き抜き強度の測定結果を表１に示す。
【００５０】
【表１】
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【００５１】
実施例１の中空筒部材は、比較例１の中空筒部材と比較して真円度が小さい。従って、本発明の遮光性感光材料ロールでは、中空筒部材の中空筒部の歪みが小さいことが分かる。また、実施例１の中空筒部材は、比較例２の中空筒部材と比較して巻芯からの耐引き抜き強度が高い。従って、本発明の遮光性感光材料ロールは、中空筒部材が巻芯から外れにくいことが分かる。
【００５２】
［実施例３］
ポリスチレン（ＡＧＩ−０２、Ａ＆Ｍスチレン（株）製）にカーボンブラック（＃９５０、三菱化学（株）製）を含有量が０．５質量％となるように混合したカーボンブラック入りプラスチック材料を用いて、図７に示すようなアダプタを射出成形法により製造した。円筒状突起部は外径を７２．６ｍｍ、内径を６５．９ｍｍとし、長さ方向の長さを５０ｍｍとした。円筒状突起部には、長さ方向に幅３．１ｍｍの切り込みを６０度分割で６個入れ、切り込みによって分離された領域のそれぞれに凸部を形成した。また、円環状凹陥部は厚みを３．１ｍｍ、幅１０ｍｍとし、段差の高さは０．２５ｍｍとした。リング状基板は厚みを３．０ｍｍ、直径を１３１ｍｍとした。
【００５３】
内径７３．７５ｍｍの巻芯に、前記実施例１で製造した中空筒部材の中空筒部をはめ合わせて、次いで、中空筒部材の中空筒部にアダプタの円筒状突起部をはめ合わせた。なお、巻芯にはめ合わされた状態での中空筒部材の中空筒部の内径は７２．１ｍｍであった。
アダプタと中空筒部材とを巻芯にはめ合わせた状態のまま、４５℃の温度下で３日間放置した後、室温にまで放冷した。そして、アダプタを中空筒部材から引き抜いた時の耐引き抜き強度を引っ張り試験器［東洋精機（株）製ストログラフ］を用いて測定した結果、９ｋｇｆであった。
【００５４】
【発明の効果】
本発明の遮光性感光材料ロールは、中空筒部材の中空筒部の歪みが小さい（真円度が低い）。従って、本発明の遮光性感光材料ロールでは、中空筒部材の中空筒部に製版機などの装置の感光材料駆動用軸やアダプタをはめ易く、実用性が高い。また、本発明の遮光性感光材料ロールは、巻芯から側面遮光部材が外れにくい。従って、長期間にわたって感光材料を遮光することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の遮光性感光材料ロールの一例の斜視図である。
【図２】本発明の遮光性感光材料ロールの一例の分解斜視図である。
【図３】本発明の遮光性感光材料ロールの一例の要部拡大断面図である。
【図４】本発明の遮光性感光材料ロールに用いる中空筒部材の一例の斜視図である。
【図５】本発明の遮光性感光材料ロールに用いる中空筒部材の別の一例の斜視図である
【図６】本発明のアダプタ付き遮光性感光材料ロールの一例の分解斜視図である。
【図７】本発明のアダプタ付き遮光性感光材料ロール用いるアダプタの一例の斜視図である。
【図８】本発明のアダプタ付き遮光性感光材料ロールの一例の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１  感光材料ロール
２  巻芯
３  感光材料シート
４  遮光リーダ
４ａ  遮光シート
４ｂ  熱収縮性遮光フィルム
５  粘着テープ
６  リング状遮光シート
７  中空筒部材
８  側面遮光部材
１０  遮光性感光材料ロール
１１  中空筒部
１２  フランジ部
１３  円環状凹陥部
１４  段差
１５  突起部
１６  溝
１７  梁部
２０  感光材料用ロール駆動支持用アダプタ
２１  円筒状突起部
２２  リング状基板
２３  凸部
２４  切り込み
２５  分離された領域
２６  円環状凹陥部
２７  段差
２８  突起部
２９  円孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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