(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒圧縮機、水冷媒熱交換器の冷媒流路、膨張弁、および空気熱交換器を冷媒配管で環状に接続したヒートポンプサイクルと、
湯を貯えるタンクを有し、該タンクと前記水冷媒熱交換器の温水流路とを給湯配管で接続し、その給湯配管中に循環ポンプを介設した温水回路と、
前記タンクに給湯する温水の温度が所定温度になる様に、前記循環ポンプ、前記膨張弁、および前記冷媒圧縮機を所定の各制御範囲内で通電制御する制御器とを備えた給湯装置において、
前記制御器は、前記循環ポンプ、前記膨張弁、および前記冷媒圧縮機を所定の各制御範囲の限界まで制御しても、装置起動後から所定時間が経過するまでに前記温水の温度が所定温度に達しない場合には、前記ヒートポンプサイクルが故障していると判定することを特徴とする給湯装置。
【請求項２】
請求項１に記載の給湯装置において、
前記制御器は、前記タンクに給湯する温水の温度が所定温度にならない場合、前記循環ポンプの流量を下げていって温水温度の上昇を試み、
ポンプ流量が制御範囲の下限まで達すると、前記膨張弁の開度を閉じる方向に制御して温水温度の上昇を試み、
前記膨張弁の開度が下限開度に達すると、前記冷媒圧縮機の能力を増加する方向に制御して温水温度の上昇を試み、
前記冷媒圧縮機の能力が制御範囲の上限に達しても前記タンクに給湯する温水の温度が所定温度にならず、且つ冷媒吐出温度が低い場合には、膨張弁開故障を含むヒートポンプサイクル故障が発生していると判定することを特徴とする給湯装置。
【請求項３】
請求項１に記載の給湯装置において、
前記空気熱交換器には、室外ファンが付設されており、
前記制御器は、前記タンクに給湯する温水の温度が所定温度になる様に、前記循環ポンプ、前記膨張弁、前記室外ファン、および前記冷媒圧縮機を所定の各制御範囲内で通電制御するとともに、
前記循環ポンプ、前記膨張弁、前記室外ファン、および前記冷媒圧縮機を、装置起動後から所定時間が経過するまでのあいだ所定の各制御範囲の限界まで制御しても、前記温水の温度が上昇せず、且つ冷媒吐出温度も上昇しない場合には、前記冷媒圧縮機またはその駆動回路が故障していると判定することを特徴とする給湯装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヒートポンプ式の給湯装置に関わる。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、冷媒圧縮機、水冷媒熱交換器の冷媒流路、膨張弁、および室外ファンを付設した空気熱交換器を冷媒配管で環状に接続したヒートポンプサイクルと、湯を貯えるタンクを有し、このタンクと水冷媒熱交換器の温水流路とを給湯配管で接続し、その給湯配管中に循環ポンプを介設した温水回路と、循環ポンプ、膨張弁、および冷媒圧縮機を制御する制御器とを備えた給湯装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の給湯装置は、以下の課題を有する。
冷媒圧縮機、膨張弁、ヒートポンプサイクル、および循環ポンプは、落雷や耐久時間に達した等の理由で故障する場合（下記に例を示す）がある。
故障した状態で給湯装置の運転を続けると、所定温度の湯をタンクに給湯できないばかりか、機器の破損を招く場合がある。
【０００４】
［循環ポンプの故障、水冷媒熱交換器の温水流路の詰まり］
ヒートポンプサイクルは、正常であるので、高温高圧の冷媒が冷媒圧縮機から吐出して水冷媒熱交換器に供給される。しかし、水冷媒熱交換器の温水流路に存在する水は循環しないので冷媒流路から供給される高温冷媒によって次第に高温になり、温水の温度が所定温度を越え、更に時間が経過すると沸騰してしまう。
【０００５】
［膨張弁が閉側で故障している場合］
完全に閉の場合には、冷媒圧縮機から吐出した冷媒によりヒートポンプサイクル内の冷媒圧力は超高圧になる。
【０００６】
閉側の途中の位置で動かない場合、正常範囲内の冷媒圧縮機の回転数で運転を行うと、循環ポンプの流量を最大にしても、給湯温度が目標給湯温度を超えてしまう。
または、（冷媒流路の出口側冷媒温度−温水流路の入口側温水温度）＞目標温度差となる。
または、冷媒圧縮機から吐出した冷媒によりヒートポンプサイクル内の冷媒圧力が異常に高くなる。
【０００７】
［膨張弁が開側で故障している場合］
完全に開の場合、ヒートポンプサイクル内の冷媒圧力が所定の高圧にならず、循環ポンプの流量を最小にしても、タンクに給湯する温水の温度が所定温度にならない。
【０００８】
［冷媒圧縮機が故障している場合］
冷媒圧縮機から高温高圧の冷媒が吐出しないので、タンクに給湯する温水の温度が低い状態を維持する。
【０００９】
［室外ファンが故障している場合］
空気熱交換器で外気からの吸熱が行われないので、冷媒が高温の状態で空気熱交換器を通過する。
【００１０】
本発明の目的は、故障した場合には、自動的に運転が停止するとともに、故障箇所を特定することができる給湯装置の提供にある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
〔請求項１について〕
給湯装置は、冷媒圧縮機、水冷媒熱交換器の冷媒流路、膨張弁、および空気熱交換器を冷媒配管で環状に接続したヒートポンプサイクルと、湯を貯えるタンクを有し、このタンクと水冷媒熱交換器の温水流路とを給湯配管で接続し、その給湯配管中に循環ポンプを介設した温水回路と、タンクに給湯する温水の温度が所定温度になる様に、循環ポンプ、膨張弁、および冷媒圧縮機を所定の各制御範囲内で通電制御する制御器とを備える。
【００１６】
そして、制御器は、循環ポンプ、膨張弁、および冷媒圧縮機を所定の各制御範囲の限界まで制御しても、装置起動後から所定時間が経過するまでにタンクに給湯する温水の温度が所定温度に達しない場合には、ヒートポンプサイクルが故障していると判定する。
【００１７】
これにより、ヒートポンプサイクルが故障した場合には故障箇所がヒートポンプサイクルであると判定できるのでメンテナンス性に優れる。
【００１８】
〔請求項２について〕
給湯装置は、冷媒圧縮機、水冷媒熱交換器の冷媒流路、膨張弁、および空気熱交換器を冷媒配管で環状に接続したヒートポンプサイクルと、湯を貯えるタンクを有し、このタンクと水冷媒熱交換器の温水流路とを給湯配管で接続し、その給湯配管中に循環ポンプを介設した温水回路と、タンクに給湯する温水の温度が所定温度になる様に、循環ポンプ、膨張弁、および冷媒圧縮機を所定の各制御範囲内で通電制御する制御器とを備える。
【００１９】
制御器は、タンクに給湯する温水の温度が所定温度にならない場合、循環ポンプの流量を下げていって温水温度の上昇を試み、ポンプ流量が制御範囲の下限まで達すると、膨張弁の開度を閉じる方向に制御して温水温度の上昇を試み、膨張弁の開度が下限開度に達すると、冷媒圧縮機の能力を増加する方向に制御して温水温度の上昇を試みる。そして、冷媒圧縮機の能力が制御範囲の上限に達してもタンクに給湯する温水の温度が所定温度にならず、且つ冷媒吐出温度が低い場合には、膨張弁開故障を含むヒートポンプサイクル故障が発生していると制御器が判定する。
これにより、膨張弁開故障を含むヒートポンプサイクル故障が起きた場合には、膨張弁開故障を含むヒートポンプサイクル故障であると判定できるのでメンテナンス性に優れる。
【００２０】
〔請求項３について〕
給湯装置は、冷媒圧縮機、水冷媒熱交換器の冷媒流路、膨張弁、および室外ファンを付設した空気熱交換器を冷媒配管で環状に接続したヒートポンプサイクルと、湯を貯えるタンクを有し、このタンクと水冷媒熱交換器の温水流路とを給湯配管で接続し、その給湯配管中に循環ポンプを介設した温水回路と、タンクに給湯する温水の温度が所定温度になる様に、循環ポンプ、膨張弁、室外ファン、および冷媒圧縮機を所定の各制御範囲内で通電制御する制御器とを備える。
【００２１】
制御器は、循環ポンプ、膨張弁、室外ファン、および冷媒圧縮機を、装置起動後から所定時間が経過するまでのあいだ所定の各制御範囲の限界まで制御しても、温水の温度が上昇せず、且つ冷媒吐出温度も上昇しない場合には、冷媒圧縮機またはその駆動回路が故障していると判定する。
【００２２】
これにより、冷媒圧縮機またはその駆動回路が故障した場合には、故障原因が冷媒圧縮機またはその駆動回路であると確実に判定できるのでメンテナンス性に優れる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
本発明の第１参考例を、図１〜図６に基づいて説明する。給湯装置Ａは、コンプレッサ１、水冷媒熱交換器２の冷媒流路２１、膨張弁３、室外ファン４１を付設した空気熱交換器４、およびアキュムレータ（図示せず）を冷媒配管４２で環状に接続したヒートポンプサイクルＨと、給湯用の温水を貯える貯湯タンク５と、水冷媒熱交換器２の温水流路２２とを温水配管５１で接続し、途中に循環ポンプ６を介設した温水回路Ｗと、制御器（図示せず）とを備える。
【００２８】
コンプレッサ１は、内蔵した電動モータによって駆動され、アキュムレータから吸引した気相冷媒を臨界圧力以上に圧縮して吐出する。なお、コンプレッサ１は、電動モータへの通電量に応じて能力（回転数）が増減する。
【００２９】
水冷媒熱交換器２は、コンプレッサ１から吐出する冷媒（二酸化炭素）が流れる冷媒流路２１と、湯水が流れる温水流路２２とを有する。
上述したコンプレッサ１により高温高圧に圧縮された冷媒（ホットガス）が水冷媒熱交換器２の冷媒流路２１内を流れ、これにより、水冷媒熱交換器２の温水流路２２内を逆方向に流れる湯水が加熱され湯水温度が上昇する。
なお、温水流路２２の入口、出口側には、それぞれ給水温センサ５１１、給湯温度センサ５１２（沸上げ温度センサ）が配され、冷媒流路２１の出口側、入口側には、それぞれ、冷媒温度センサ４２１、冷媒吐出温度センサ４２２が配されている。
【００３０】
膨張弁３は、アクチュエータにより駆動される弁体を有し、アクチュエータへの通電量に応じて弁開度を可変することができる。この膨張弁３を冷媒が通過すると膨張して低圧になる。
【００３１】
空気熱交換器４は、膨張弁３を通過して減圧した低温冷媒を、室外ファン４１によって送風される外気と熱交換（大気吸熱）して蒸発させる。空気熱交換器４より流出する冷媒を気液分離するためにアキュムレータが設けられ、気相冷媒がコンプレッサ１に送られる。なお、空気熱交換器４の入口、出口側、ファン近傍には、それぞれ冷媒入力温度センサ４１１、フロスト温度センサ４１２、外気温度センサ４１３が配されている。
【００３２】
温水配管５１は、貯湯タンク５の下部に設けられた温水出口５２と、上部に設けられた温水入口５３との間を接続する配管である。
貯湯タンク５内の湯水は、循環ポンプ６により温水出口５２から出て温水配管５１を介して水冷媒熱交換器２の温水流路２２を通り、加熱された温水は温水入口５３から貯湯タンク５内に戻る。
【００３３】
制御器は、給水温センサ５１１、給湯温度センサ５１２、冷媒温度センサ４２１、冷媒吐出温度センサ４２２、冷媒入力温度センサ４１１、フロスト温度センサ４１２、および外気温度センサ４１３の各出力に基づいて、貯湯タンク５に給湯する温水の温度が目標給湯温度になる様に、循環ポンプ６と、膨張弁３と、室外ファン４１と、コンプレッサ１の電動モータとを安全な各制御範囲内で通電制御する。
【００３４】
つぎに、給湯装置Ａの制御器の制御を図２〜図６に示すフローチャートに基づいて説明する。
［全体の制御；図２］
ステップｓ１で、各制御変数やタイマを初期化する。
ステップｓ２で、給水温センサ５１１、給湯温度センサ５１２、冷媒温度センサ４２１、冷媒吐出温度センサ４２２、冷媒入力温度センサ４１１、フロスト温度センサ４１２、および外気温度センサ４１３が送出する各出力の入力処理を行う。また、コンプレッサ１の実回転数の入力処理も行う。
【００３５】
ステップｓ３で、沸上げを行うか否かを判別し、沸上げを行う場合（ＹＥＳ）にはステップｓ９に進み、沸上げを行わない場合（ＮＯ）にはステップｓ４に進む。沸上げの判別は、操作パネルからの手動操作や、制御器のマイクロコンピュータに格納された沸上げ制御プログラムに基づいて行われる。
ステップｓ９で、循環ポンプ６、室外ファン４１、およびコンプレッサ１の作動を全て停止させる。
【００３６】
ステップｓ４で、図３のフローチャートに示す演算を行って膨張弁開度を演算して求め、その開度になる通電量が得られる出力を決定する。
ステップｓ５で、図５のフローチャートに示す循環ポンプ制御を行って循環ポンプ６の目標流量を演算して求め、その目標流量になる出力を決定する。
【００３７】
ステップｓ６で、室外ファン４１の演算を行って室外ファン４１の回転数が所定回転数になる出力を決定する。
但し、冷媒負荷的に厳しい条件（冷媒吐出温度Ｔｃｏ＞１４０℃）では、熱交換効率を高めるため、所定回転数より回転数が上がる様に出力を決定する。これにより、コンプレッサ１からの吐出冷媒圧力と吐出冷媒温度とが共に低下する方向に導かれる。
【００３８】
ステップｓ７で、コンプレッサ１の制御に関する演算を実施する。
外気温度Ｔａｍが低い程、回転数が多くなる様に出力を決定し、外気温度Ｔａｍが高い程、回転数が少なくなる様に出力を決定する。また、給湯温度ｔｗｏが目標給湯温度Ｔｐに達しない場合は回転数が多くなる様に出力を決定し、給湯温度ｔｗｏが高過ぎる場合は回転数が少なくなる様に出力を決定する。
【００３９】
ステップｓ８において、各出力で、膨張弁３、循環ポンプ６、室外ファン４１、コンプレッサ１を制御する。
【００４０】
［膨張弁制御；図３］
起動してからの経過時間が所定時間（１分）以内であるか否かをステップｓ４１で判別し、所定時間以内の場合はステップｓ４２に進み、所定時間を超える場合はステップｓ４３に進む。
【００４１】
経過時間が所定時間以内の場合には、ヒートポンプサイクルＨおよび温水回路Ｗが過渡状態であるので、ステップｓ４２で、負荷を上げ始める前の初期開度（膨張弁の開度をＥＶ＝３００）に固定してサイクルを安定させる。
【００４２】
経過時間が所定時間を超える場合には、ヒートポンプサイクルＨが効率良く作動する目標温度ΔＴを決める。目標温度ΔＴ＝冷媒出口温度Ｔｒｏ−給水温度Ｔｗｉとし、目標温度ΔＴが１０℃前後になる様に膨張弁の開度ＥＶを決める。
【００４３】
ステップｓ４４において、目標温度ΔＴ＜９℃であるか否かを判別し、目標温度ΔＴ＜９℃である場合（ＹＥＳ）にはステップｓ４５に進み、目標温度ΔＴ≧９℃である場合（ＮＯ）にはステップｓ４６に進む。
ステップｓ４５で、効率が良くなる様に、膨張弁３を開く方向に制御する。
ステップｓ４６において、目標温度ΔＴ＞１１℃であるか否かを判別し、目標温度ΔＴ＞１１℃である場合（ＹＥＳ）にはステップｓ４７に進み、目標温度ΔＴ≦１１℃である場合（ＮＯ）にはステップｓ４８に進む。
【００４４】
ステップｓ４７で、効率が良くなる様に、膨張弁３を閉じる方向に制御する。膨張弁３の弁開度が決定すれは、ステップｓ４８で、図４に示す膨張弁３の異常判定を行う。
【００４５】
［膨張弁異常判定；図４］
ステップｓ４８１で、冷媒吐出温度センサ４２２の出力に基づいて吐出側冷媒圧力＞所定圧力であるか否かを判別し、吐出側冷媒圧力＞所定圧力の場合（ＹＥＳ）にはステップｓ４８３に進み、吐出側冷媒圧力≦所定圧力の場合（ＮＯ）にはステップｓ４８２に進む。
【００４６】
ステップｓ４８２で、ヒートポンプサイクルＨが正常であると判別し、図２のステップｓ５に進む。ステップｓ４８３で、循環ポンプ６、室外ファン４１、およびコンプレッサ１の作動を全て一旦、停止させる。
【００４７】
ステップｓ４８４で、故障前フラグをＯＮとし、後から故障原因が分かる様に記憶しておく。そして、ヒートポンプサイクルＨの冷媒が循環していないか、膨張弁３が閉故障していると推定する。
【００４８】
ステップｓ４８５で、リトライカウンタ＞３回であるか否かを判別し、リトライカウンタ≦３回である場合（ＮＯ）にはステップｓ４８６に進み、リトライカウンタ＞３回である場合（ＹＥＳ）にはステップｓ４８７に進む。
【００４９】
ステップｓ４８６で、リトライ時の設定を行う。沸上げを停止から再起動に設定し、リトライカウンタを＋１する。その後、図２のステップｓ５に進む。
ステップｓ４８６で、リトライ時の設定を行う。沸上げを停止から再起動に設定し、リトライカウンタを＋１する。
ステップｓ４８７で、４回以上、再起動しても吐出側冷媒圧力＞所定圧力状態が改善されないので、膨張弁３の閉故障を含めてヒートポンプサイクルＨが故障していると判定する。その後、図２のステップｓ５に進む。
【００５０】
［循環ポンプ制御；図５］
起動してからの経過時間が所定時間（１分）以内であるか否かをステップｓ５１で判別し、所定時間以内の場合はステップｓ５２に進み、所定時間（１分）を超える場合はステップｓ５３に進む。
【００５１】
経過時間が所定時間以内の場合には、ヒートポンプサイクルＨおよび温水回路Ｗが過渡状態であるので、ステップｓ５２で、給湯温度を、上がり始める前の流量（ＮｐＤ＝８０％）としてサイクルを安定させる。
【００５２】
経過時間が所定時間を超える場合には、給湯目標値Ｔｐと実際の給湯温度Ｔｗｏとの差ΔｄＴを以下の式から求める。
ΔｄＴ＝Ｔｐ−Ｔｗｏ
【００５３】
ΔｄＴ≧２℃であるか否かをステップｓ５４で判別し、ΔｄＴ≧２℃である場合（沸上げ未達成；ＹＥＳ）にはステップｓ５５に進む。ステップｓ５５で、目標給湯温度Ｔｐとなる様に流量ＮｐＤをＫｎｐｄ分下げる。
【００５４】
ΔｄＴ≦−２℃であるか否かをステップｓ５６で判別し、ΔｄＴ≦−２℃である場合（沸上げ過ぎ；ＹＥＳ）にはステップｓ５７に進む。ステップｓ５７で、目標給湯温度Ｔｐとなる様に流量ＮｐＤをＫｎｐｄ分上げる。
流量が決定すれば、ステップｓ５８で、図６に示す循環ポンプの異常判定を行い、図２のステップｓ６に進む。
ステップｓ５７で、目標給湯温度Ｔｐとなる様に流量ＮｐＤをＫｎｐｄ分上げる。
【００５５】
［循環ポンプ異常判定；図６］
起動してからの経過時間が所定時間（１分）以内であるか否かをステップｓ５８１で判別し、所定時間以内の場合（ＹＥＳ）はステップｓ５８２に進み、所定時間（１分）を超える場合（ＮＯ）はステップｓ５８３に進む。
【００５６】
ステップｓ５８２で、ヒートポンプサイクルＨが正常であると判別し、図２のステップｓ６に進む。
ステップｓ５８３で、給湯温度Ｔｗｏが沸騰温度であるか否かを判別する。
Ｔｗｏ＜９７℃の場合には沸騰温度に達していないとしてステップｓ５８４に進み、Ｔｗｏ≧９７℃の場合には沸騰温度に達しているとしてステップｓ５８５に進む。
【００５７】
ステップｓ５８４で、温水回路Ｗが正常であると判別し、その後、図２のステップｓ６に進む。ステップｓ５８５で、循環ポンプ６、室外ファン４１、およびコンプレッサ１の作動を全て一旦、停止させる。
【００５８】
ステップｓ５８６で、故障前フラグをＯＮとし、後から故障原因が分かる様に記憶しておく。そして、ヒートポンプサイクルＨの冷媒が循環していないか、循環ポンプ６が故障していると推定する。
【００５９】
ステップｓ５８７で、リトライカウンタ＞３回であるか否かを判別し、リトライカウンタ≦３回である場合（ＮＯ）にはステップｓ５８８に進み、リトライカウンタ＞３回である場合（ＹＥＳ）にはステップｓ５８９に進む。
【００６０】
ステップｓ５８８で、リトライ時の設定を行う。沸上げを停止から再起動に設定し、リトライカウンタを＋１する。その後、図２のステップｓ６に進む。
ステップｓ５８９で、４回以上、再起動しても停止制御がかかるので、温水回路Ｗが故障している（循環ポンプ６が故障、温水配管５１が詰まっている）と判定する。その後、図２のステップｓ６に進む。
【００６１】
本参考例の給湯装置Ａは、以下の利点を有する。給湯装置Ａは、コンプレッサ１の吐出側の冷媒圧力の異常を検出する冷媒吐出温度センサ４２２が所定圧力を越える圧力を検出する（ステップｓ４８１でＹＥＳ）か、給湯温度が沸騰温度に達している場合（ステップｓ５８３でＹＥＳ）には、循環ポンプ６、室外ファン４１、およびコンプレッサ１の作動を制御器が全て一旦、停止させる（ステップｓ４８３、ステップｓ５８５）構成である。
【００６２】
また、再起動しても同じ原因で４回以上、停止する場合には、ヒートポンプサイクルＨや温水回路Ｗが故障している（膨張弁３が閉故障、循環ポンプ６が故障、温水配管５１が詰まっている）と判定する故障診断機能を給湯装置Ａは備えている。このため、給湯装置Ａは、安全性およびメンテナンス性に優れる。
【００６３】
つぎに、本発明の第１実施例を、図１、図２、図３、図７に基づいて説明する。給湯装置Ｂの機械的な構成は給湯装置Ａと同じであり、以下に示す制御器の制御が異なる。
【００６４】
給湯装置Ｂは、図２、図３、図７に示すフローチャートに基づいて制御器が制御を行う。図２のステップｓ４から図３のステップｓ４１に進み、更に図３のステップｓ４８から図７のステップｓ４８８に進んで膨張弁３の異常判定を行う。
【００６５】
［膨張弁異常判定；図７］
起動してからの経過時間が所定時間（１分）以内であるか否かをステップｓ４８８で判別し、所定時間以内の場合（ＹＥＳ）はステップｓ４８９に進み、所定時間を超える場合（ＮＯ）はステップｓ４９０に進む。
【００６６】
ステップｓ４８９で、ヒートポンプサイクルＨが正常であると判別し、図２のステップｓ５に進む。ステップｓ４９０で、目標給湯温度＞給湯温度Ｔｗｏ＋許容温度差Ｋｔｗｏであって許容温度を越えているか否かを判別し、越えている場合（ＹＥＳ）には給湯能力が不足しているとしてステップｓ４９１に進み、許容温度内の場合（ＮＯ）にはステップｓ４８９に進む。
【００６７】
ステップｓ４９１で、循環ポンプ６の流量ＮｐＤが最低であるか否かを判別し、ＮｐＤが最低である場合（ＹＥＳ）にはステップｓ４９３に進み、ＮｐＤが最低でない場合（ＮＯ）にはステップｓ４９２に進む。
【００６８】
ステップｓ４９２で、給湯温度を上げるため、循環ポンプ６の流量ＮｐＤをＫｎｐｄ分下げ、図２のステップｓ５に進む。
【００６９】
ステップｓ４９３で、膨張弁３の開度が最小であるか否かを判別し、開度が最小でない場合（ＮＯ）にはステップｓ４９４に進み、開度が最小である場合（ＹＥＳ）にはステップｓ４９５に進む。ステップｓ４９４で、膨張弁３を閉方向（最大で下限値まで）に制御して冷媒の吐出圧および吐出温度を上昇させ、給湯温度を上げる。そして、図２のステップｓ５に進む。
【００７０】
ステップｓ４９５で、給湯温度を上げるため、コンプレッサ１の回転数を上げ、ステップｓ４９６に進む。ステップｓ４９６で、冷媒吐出温度Ｔｃｏが低いか否か判別し、冷媒吐出温度Ｔｃｏが高い場合（ＮＯ）には図２のステップｓ５に進み、冷媒吐出温度Ｔｃｏが低い場合（ＹＥＳ）にはステップｓ４９７に進む。
【００７１】
ステップｓ４９７で、ヒートポンプサイクルＨが故障している（冷媒漏れや膨張弁３が開故障）と判別し、図２のステップｓ５に進む。
【００７２】
本実施例の給湯装置Ｂは、以下の利点を有する。
給湯装置Ｂの制御器は、起動後、１分を越えても、貯湯タンク５に給湯する温水の温度が、目標給湯温度Ｔｐ＞給湯温度Ｔｗｏ＋許容温度差Ｋｔｗｏの場合（ステップｓ４９０でＹＥＳ）には、循環ポンプ６の能力を下げていって温水温度の上昇を試み（ステップｓ４９１）、ポンプ能力が制御範囲の下限まで達する（ステップｓ４９１でＹＥＳ）と、つぎに膨張弁３の開度を閉じる方向に制御して温水温度の上昇を試み（ステップｓ４９４）、膨張弁３の開度が下限開度に達する（ステップｓ４９３でＹＥＳ）と、コンプレッサ１の能力を増加する方向に制御して温水温度の上昇を試みる（ステップｓ４９５）。
これにより、最大限、給湯能力を高めることができ、目標給湯温度の湯を貯湯タンク５に給湯することができる。
【００７３】
そして、コンプレッサ１の能力が制御範囲の上限に達しても貯湯タンク５に給湯する温水の温度が所定温度にならず、且つ冷媒吐出温度が低い場合（ステップｓ４９６でＹＥＳ）には、膨張弁開故障を含むヒートポンプサイクル故障が発生していると判定する（ステップｓ４９７）構成である。
【００７４】
これにより、ヒートポンプサイクルＨが故障（冷媒漏れや膨張弁３が開故障）している場合にはヒートポンプサイクルＨが故障していると確実に判別されるのでメンテナンス性に優れる。
【００７５】
つぎに、本発明の第２実施例を、図１、図２、図８に基づいて説明する。給湯装置Ｃの機械的な構成は給湯装置Ａと同じであり、以下に示す制御器の制御が異なる。
【００７６】
給湯装置Ｃは、図２、図３、図８に示すフローチャートに基づいて制御器が制御を行う。
［コンプレッサ制御＆異常判定；図８］
図２のステップｓ７から図８のステップｓ７１に進む。
【００７７】
［コンプレッサ異常判定；図８］
起動してからの経過時間が所定時間（１分）以内であるか否かをステップｓ７１で判別し、所定時間以内の場合（ＹＥＳ）はステップｓ７２に進み、所定時間を超える場合（ＮＯ）はステップｓ７３に進む。
【００７８】
ステップｓ７３で、目標給湯温度Ｔｐ＞給湯温度Ｔｗｏ＋許容温度差Ｋｔｗｏである場合（ＹＥＳ）には給湯能力が不足しているとしてステップｓ７４に進み、目標給湯温度Ｔｐと給湯温度Ｔｗｏとの差が許容温度内の場合（ＮＯ）にはステップｓ７２に進む。
【００７９】
ステップｓ７２で、ヒートポンプサイクルＨが正常であると判別し、図２のステップｓ８に進む。
ステップｓ７４で、給湯温度Ｔｗｏ、冷媒吐出温度Ｔｃｏが全く上がらないか否かを判別し、上がっている場合（ＮＯ）には図２のステップｓ８に進む。
ステップｓ７５で、コンプレッサ１またはコンプレッサ１を駆動するインバータが故障していると判定する。その後、図２のステップｓ８に進む。
【００８０】
本実施例の給湯装置Ｃは、以下の利点を有する。
給湯装置Ｃの制御器は、起動後、１分を越えても、貯湯タンク５に給湯する温水の温度が、目標給湯温度Ｔｐ＞給湯温度Ｔｗｏ＋許容温度差Ｋｔｗｏの場合（ステップｓ７３でＹＥＳ）には、給湯温度Ｔｗｏ、冷媒吐出温度Ｔｃｏが全く上がらないか否かを判別（ステップｓ７４）し、上がっていない場合（ステップｓ７４でＹＥＳ）には、コンプレッサ１またはコンプレッサ１を駆動するインバータが故障していると判定する構成である。
【００８１】
これにより、コンプレッサ１やインバータが故障している場合には、コンプレッサ１やインバータが故障していると確実に判別されるので給湯装置Ｃはメンテナンス性に優れる。
【００８２】
つぎに、本発明の第３実施例を、図１、図２、図９に基づいて説明する。給湯装置Ｄの機械的な構成は給湯装置Ａと同じであり、以下に示す制御器の制御が異なる。
【００８３】
給湯装置Ｄは、図２、図９に示すフローチャートに基づいて制御器が制御を行う。
［ファン制御＆異常判定；図９］
図２のステップｓ６から図９のステップｓ６１に進む。
【００８４】
［ファン異常判定；図９］
起動してからの経過時間が所定時間（１分）以内であるか否かをステップｓ６１で判別し、所定時間以内の場合（ＹＥＳ）はステップｓ６２に進み、所定時間を超える場合（ＮＯ）はステップｓ６３に進む。
【００８５】
ステップｓ６２で、ヒートポンプサイクルＨが正常であると判別し、図２のステップｓ７に進む。ステップｓ６３で、冷媒吐出温度Ｔｃｏが高いか否か判別し、冷媒吐出温度Ｔｃｏが高い場合（ＹＥＳ）にはステップｓ６４に進み、冷媒吐出温度Ｔｃｏが低い場合（ＮＯ）にはステップｓ６２に進む。
【００８６】
ステップｓ６４で、膨張弁３の開度が全開であるか否か判別し、開度が全開でない場合（ＮＯ）にはステップｓ６５に進み、開度が全開である場合（ＹＥＳ）にはステップｓ６６に進む。
【００８７】
ステップｓ６５で、膨張弁３を開方向に制御し、図２のステップｓ７に進む。室外ファン４１を駆動するファンモータが故障、または空気熱交換器４が閉塞故障しているとステップｓ６６で判別し、図２のステップｓ７に進む。
【００８８】
本実施例の給湯装置Ｄは、以下の利点を有する。
給湯装置Ｄの制御器は、起動後、冷媒吐出温度Ｔｃｏが高く（但し、＞１分）、且つ膨張弁３が全開の場合には、室外ファン４１を駆動するファンモータが故障しているか、または空気熱交換器４が閉塞故障していると判別する（ステップｓ６４でＹＥＳ）構成である。
【００８９】
これにより、室外ファン４１を駆動するファンモータが故障しているか、または空気熱交換器４が閉塞故障している場合には、ファンモータが故障しているか、または空気熱交換器４が閉塞故障していると確実に判別されるので給湯装置Ｄはメンテナンス性に優れる。
【００９０】
本発明は、上記実施例以外に、つぎの実施態様を含む。
ａ．上記各実施例では、冷媒吐出温度センサ４２２の偏差と変化率とから冷媒圧力を推定しているが、圧力センサで冷媒吐出圧力を直接検出しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１参考例、第１〜第３実施例に係る給湯装置の説明図である。
【図２】各給湯装置の制御器が行う制御のフローチャートである。
【図３】第１参考例の給湯装置の膨張弁制御に係るフローチャートである。
【図４】第１参考例の給湯装置の膨張弁異常判定に係るフローチャートである。
【図５】第１参考例の給湯装置のポンプ制御に係るフローチャートである。
【図６】第１参考例の給湯装置のポンプ異常判定に係るフローチャートである。
【図７】第１実施例の給湯装置の膨張弁異常判定に係るフローチャートである。
【図８】第２実施例の給湯装置のコンプレッサ制御＆異常判定に係るフローチャートである。
【図９】第３実施例の給湯装置のファン制御＆異常判定に係るフローチャートである。
【符号の説明】
Ａ〜Ｄ 給湯装置
Ｈ ヒートポンプサイクル
Ｗ 温水回路
１ コンプレッサ（冷媒圧縮機）
２ 水冷媒熱交換器
３ 膨張弁
４ 空気熱交換器
５ 貯湯タンク（タンク）
６ 循環ポンプ
２１ 冷媒流路
２２ 温水流路
４１ 室外ファン
４２ 冷媒配管
５１ 温水配管
４１２ フロスト温度センサ（フロストセンサ）
４２２ 冷媒吐出温度センサ（圧力異常検出手段）
５１２ 給湯温度センサ（温水温度検出手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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