(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠板に適当間隔で複数のセパレータを貫通させて設け、一対の平板部が互いに断面鉤形に交わる形状をした長尺な桟材をその一方の平板部が型枠板の外面に接する状態で前記複数のセパレータの列に沿って配置し、この桟材の型枠板と接する平板部を任意のセパレータの型枠板から突出する部分に取り付けた第一桟材固定部材で型枠板と交差する方向に動かないように固定すると共に、桟材の型枠板と交差する平板部を上記第一桟材固定部材を取り付けたセパレータとは別のセパレータの型枠板から突出する部分に取り付けた第二桟材固定部材で型枠板と平行な方向に動かないように固定することを特徴とする型枠組立方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、金属製型枠板を用いた型枠に適した型枠組立方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の一般的な型枠では、型枠板の外面に添わせて取り付ける補強用の桟材として鋼管が使用されていた。鋼管は図１０に示すように取り付けられる。すなわち、対向する一対の型枠板１にセパレータ２を両端部が型枠板１よりも外に突出するように貫通させて設け、このセパレータ２の端部に形成されている雄ねじ部２ａにフォームタイ（登録商標）２０を螺着する。そして、フォームタイ２０の上に鋼管２１を横方向に配置し、該鋼管に締め金具２２を外側から当て、フォームタイ２０の溝穴２０ａに楔２３を差し込み締め金具２２で鋼管２１に締め付けることにより、鋼管２１を型枠板１の外面に固定するのである。なお、締め金具２２と楔２３とは鎖２４で繋がっている。
【０００３】
このように組み立てられた型枠は、打設したコンクリートが硬化した後、楔２３、締め金具２２、鋼管２１、フォームタイ２０の順に取り外して解体される。型枠板１が合板製である場合は、型枠板１も躯体コンクリートから剥し取る。しかる後、基礎コンクリート部分を土で埋め戻す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、上記従来の型枠は、躯体コンクリート硬化後に解体しなければならなかったので、型枠の組立から埋め戻しまでの工期が長くかかった。また、鋼管２１やフォームタイ２０、締め金具２２は重量が重く嵩張るので、資材の搬入搬出に多くの労力を要した。
【０００５】
躯体コンクリートと共に埋め戻すことが可能な金属製型枠板を使用すれば、型枠板以外の桟材や他の補助部材も解体せずにそのまま埋め戻すことができる。しかしながら、従来用いていた鋼管やフォームタイ、締め金具等の補助部材は単価が高いので経済的に問題があり、しかもこれらを用いた型枠は出っ張りが大きいのでそのまま埋め戻すには構造的にも無理があった。
【０００６】
そこで、本発明は、金属製型枠板を用いた型枠に適し躯体コンクリートが硬化した後も解体せずにそのまま埋め戻すことのできる型枠組立方法、及びそれに使用するのに好適な桟材固定部材を提供することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
まず、本発明にかかる型枠組立方法は、型枠板に適当間隔で複数のセパレータを貫通させて設け、一対の平板部が互いに断面鉤形に交わる形状をした長尺な桟材をその一方の平板部が型枠板の外面に接する状態で前記複数のセパレータの列に沿って配置し、この桟材の型枠板と接する平板部を任意のセパレータの型枠板から突出する部分に取り付けた第一桟材固定部材で型枠板と交差する方向に動かないように固定すると共に、桟材の型枠板と交差する平板部を上記第一桟材固定部材を取り付けたセパレータとは別のセパレータの型枠板から突出する部分に取り付けた第二桟材固定部材で型枠板と平行な方向に動かないように固定することを特徴としている。
【０００８】
第一桟材固定部材としては、型枠板当接面と、該型枠板当接面の延長面に対し所定距離だけ後退した位置にある桟材押え面とを備え、前記型枠板当接面側からその反対面側に連通するセパレータ挿通穴が形成されていることを特徴とする構成のものが好適である。上記所定距離を桟材の厚みに相当する適正値とすることにより、セパレータに取り付けられた第一桟材固定部材の型枠板当接面が桟材の型枠板と接する平板部を型枠板と交差する方向に動かないように固定できる。
【０００９】
上記第一桟材固定部材において、前記桟材押え面は、前記型枠板当接面に近い側ほど当該型枠板当接面の延長面からの距離が大きくなっているようにすると、第一桟材固定部材が一部分だけで桟材と接触し、第一桟材固定部材が桟材に食い込んだ状態となるので、両者が互いに滑りにくくなる。また、桟材押え面を上記形状とすると、型枠板と第一桟材固定部材との間に、断面鉤型の桟材の代わりにワイヤや針金等の線条体を保持させることができる。
【００１０】
また、第二桟材固定部材としては、型枠板当接面と、該型枠板当接面の延長面に対し所定距離だけ後退した位置に形成された前記延長面側に開口する桟材保持溝とを備え、前記型枠板当接面側からその反対面側に連通するセパレータ挿通穴が形成されていることを特徴とする構成のものが好適である。上記所定距離を型枠補強板の幅に相当する適正値とすることにより、セパレータに取り付けられた第二桟材固定部材の桟材保持溝が桟材の型枠板と交差する平板部を型枠板と平行な方向に動かないように固定できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明を具体的に説明する。
図１は本発明による型枠の側面断面図、図２はその要部の斜視図である。この型枠には、型枠板１、セパレータ２、桟材としてのアングル鋼３、第一桟材固定部材４、第二桟材固定部材５、ナット６、針金やワイヤ等の線条体７等が用いられる。型枠板１は特に限定はしないが、躯体コンクリートと共に埋め戻すことのできる金属製型枠板が適している。セパレータ２は従来からある公知のものを使用する。アングル鋼３は、一対の平板部３ａ，３ｂが互いに９０度の角度で交わる断面鉤形をした長尺な鋼材で、一般に流通しているものを使用することができる。
【００１２】
第一桟材固定部材４は、図３に示すように、片面が型枠板当接面Ｆ１となった基部４ａと、片面が桟材押え面Ｆ２となった作用部４ｂとからなっている。両部の間には段差４ｃが設けられており、桟材押え面Ｆ２は型枠板当接面Ｆ１の延長面から後退した位置にある。その後退距離は、桟材押え面Ｆ２の先端部ではアングル鋼３の厚さに相当し、型枠板当接面Ｆ１に近い側ほどそれよりも大きくなっている。すなわち、型枠板当接面Ｆ１の延長面に対し桟材押え面Ｆ２は傾斜している。
【００１３】
基部４ａ及び作用部４ｂの左右両端には屈曲縁４ｄ，４ｄが設けられ、強度向上が図られている。このため、肉厚を薄く（例えば１．６mm) することが可能となっている。基部４ａには、型枠板当接面Ｆ１側からその反対面側に連通するセパレータ挿通穴４ｅが穿設されている。また、作用部４ｂには、平行な２本の切り込みの間隔部分を桟材押え面Ｆ２と反対側に押し出すことにより形成された線条体挿通穴４ｆが設けられている。
【００１４】
第二桟材固定部材５は、図４に示すように、片面が型枠板当接面Ｆ３となった基部５ａと、該基部に対して斜め方向に延設された作用部５ｂとからなり、作用部５ｂの先端部に桟材保持溝５ｃが形成されている。桟材保持溝５ｃは型枠板当接面Ｆ３の延長面側に開口し、該延長面から桟材保持溝５ｃの底部までの距離はアングル鋼３の縦横の幅に相当している。
【００１５】
第二桟材固定部材５も第一桟材固定部材４と同様に、左右両端に屈曲縁５ｄ，５ｄが設けられている。また、第一桟材固定部材４と同様のセパレータ挿通穴５ｅ及び線条体挿通穴５ｆが基部５ａと作用部５ｂにそれぞれ設けられている。
【００１６】
次に、本発明にかかる型枠の組立順序について説明する。
まず、捨てコンクリート１０の上に固定したパネルベース１１に型枠板１を建て込む。次いで、互いに対向する一対の型枠板１，１にセパレータ２を挿通し、その両端ねじ部２ａを型枠板１から外に突出させる。同様に、複数本のセパレータ２を水平方向に適当間隔で型枠板１，１に挿通する。
【００１７】
そして、図５に示すように、上記複数本のセパレータ２の列の上側にアングル鋼３を配置し、これを任意の適当なセパレータ２に取り付けた第一桟材固定部材４で締め付け固定する。その固定方法は、セパレータ２を第一桟材固定部材４のセパレータ挿通穴４ｅに挿通させ、当該第一桟材固定部材４の型枠板当接面Ｆ１が型枠板１に当接し、かつ桟材押え面Ｆ２がアングル鋼３の垂直な平板部３ａに当接する状態で、セパレータ２のねじ部２ａにナット６を螺着して第一桟材固定部材４が型枠板１に密着するように締め付ける。これにより、型枠板１と第一桟材固定部材４とに挟まれたアングル鋼３の垂直な平板部３ａが、型枠板１と交差する方向に動かないように固定される。桟材押え面Ｆ２はアングル鋼３の垂直な平板部３ａに対し斜めなっているので、第一桟材固定部材４の一部分がアングル鋼３に食い込んだ状態となり、両者３，４が上下方向にずれにくく固定が強固である。なお、桟材押え面Ｆ２を断面ぎざぎざに成形しておくとさらにずれにくい。
【００１８】
また、図６に示すように、別のセパレータ２に取り付けた第二桟材固定部材５によってアングル鋼３を締め付け固定する。その固定方法は、セパレータ２を第二桟材固定部材５のセパレータ挿通穴５ｅに挿通させ、当該第二桟材固定部材５の型枠板当接面Ｆ３が型枠板１に当接し、かつ桟材保持溝５ｃがアングル鋼３の水平な平板部３ｂの先端部に係合する状態で、セパレータ２のねじ部２ａにナット６を螺着して第二桟材固定部材５が型枠板１に密着するように締め付ける。これにより、アングル鋼３の水平な平板部３ｂの上下方向の移動が規制され、アングル鋼３が型枠板１と平行な方向に動かないように固定される。
【００１９】
このように、２種類の桟材固定部材４，５を用いてアングル鋼３を固定することにより、アングル鋼３を型枠板１と交差する方向にも平行な方向にも動かないように固定することができる。図１０に示す従来の型枠では、打設したコンクリートにバイブレータをかける際、振動によって楔２３が持ち上がり、締め金具２２や鋼管２１が緩むことにより、型枠が変形したり、時には型枠が破壊することがあった。本発明による型枠は、アングル鋼３が完全に固定されるので、上記事故を防止することができる。アングル鋼３のどの部分をいずれの桟材固定部材４，５で固定するかについては特に限定しないが、２本のアングル鋼３，３の突き合わせ部分を第二桟材固定部材５を用いて固定するようにすると（図２参照）、両アングル鋼３，３の高さを揃えることができ、型枠の精度が高くなる。
【００２０】
桟材固定部材４，５を使用せず、アングル鋼３に開けたセパレータ挿通穴にセパレータを挿通してナットでアングル鋼３を直接締め付ける方法も当然考えられる。しかしながら、この方法は、アングル鋼３にセパレータ挿通穴を開ける作業を現場で行わねばならないので組み立てに手間と労力がかかる上、セパレータ挿通穴を正確な位置に開けることが困難で型枠の精度を確保できないから非現実的である。
【００２１】
型枠の倒壊を防止するために、必要に応じて型枠板１（または桟材固定部材４，５）と地面との間に長さ調節可能なパイプサポータ１２を設置するとよい。また、場合によっては、第一桟材固定部材４または第二桟材固定部材５と地面に打ち込んだ杭１３との間に針金、ワイヤ等の線条体７を張設してもよい。線条体７を張設すると、型枠が線条体７と反対側に倒れようとするのが規制されるので、打設したコンクリートの荷重等による転倒に対して強い構造の型枠となる。図５及び図６において二点鎖線で示すように、線条体挿通穴４ｆ，５ｆを利用して第一桟材固定部材４及び第二桟材固定部材５に線条体７を結び付けることができる。なお、７ａは線条体７の長さを調節するためのターンバックル機構である。
【００２２】
第二桟材固定部材５によるアングル鋼３の固定方法としては、図７に示すように、セパレータ２の下側にアングル鋼３を配置し、桟材保持溝５ｃが下側になるようにセパレータ２に取り付けた第二桟材固定部材５によってアングル鋼３を固定してもよい。
【００２３】
また、図８に示すように、第一桟材固定部材４を平板状の桟材１３や帯状体の固定に使用することができる。さらに、第一桟材固定部材４の桟材押え面Ｆ２が斜めになっていることを利用し、図９に示すように、型枠板１と第一桟材固定部材４の作用部４ｂとの間に線条体７を保持することもできる。したがって、帯状体や線条体によって型枠を取り囲む状態に締め付けて、型枠の強度を向上させられる。
【００２４】
最後に型枠板１の上端に安全キャップ１４を取り付けて、型枠が完成する。そして、型枠内に躯体コンクリートが打設される。その後、型枠は解体されることなくそのまま埋め戻される。
【００２５】
このように組み立てられる型枠は、従来の型枠と比べ、桟材として鋼管２１の代わりにアングル鋼３、桟材固定用として締め金具２２及び楔２３の代わりに第一桟材固定部材４と第二桟材固定部材５、フォームタイ２０の代わりにナット６が使用される。例えば、縦４０mm×横４０mm×厚み３mmのアングル鋼と縦６０mm×横６０mm×厚み１．６mmの鋼管とを比較した場合、前者は後者に対し重量で約１／１．６、体積（嵩）で約１／１．３、価格で約１／３である。また、上記アングル鋼を固定するのに適したサイズの第一桟材固定部材及び第二桟材固定部材と上記鋼管の固定に適したサイズの締め金具及び楔とを比較した場合、前者は後者に比べ、重量で約１／４、体積で約１／６、価格で約１／２．４である。ナットとフォームタイとの比較に至っては、前者は後者に対し重量で約１／２０、体積で約１／２５、価格で約１／２７である。
【００２６】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明にかかる型枠組立方法は、躯体コンクリートを打設したのち型枠を解体せずそのまま埋め戻すことが可能であるので、従来の組立方法の型枠に比べて工期を格段に短縮することができ、また、型枠板以外の補助資材が安価で、しかも嵩張らず運搬経費が安くつくので、大幅なコストダウンが図れるようになった。
【００２７】
また、型枠の組み立てに第一桟材固定部材及び第二桟材固定部材を使用することにより、断面鉤形の桟材を型枠板の外面に正確かつ容易に固定することができ、型枠の精度向上と作業性向上が図るのに効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】型枠の側面断面図である。
【図２】型枠の要部の斜視図である。
【図３】第一桟材固定部材の斜視図である。
【図４】第二桟材固定部材の斜視図である。
【図５】第一桟材固定部材によるアングル鋼取付部の側面図である。
【図６】第二桟材固定部材によるアングル鋼取付部の側面図である。
【図７】第二桟材固定部材によるアングル鋼の異なる取付方法を示す側面図である。
【図８】第一桟材固定部材による平板の取付方法を示す側面図である。
【図９】第一桟材固定部材による線条体の取付方法を示す側面図である。
【図１０】従来の補強材取付部の側面図である。
【符号の説明】
Ｆ１，Ｆ３  型枠板当接面
Ｆ２  桟材押え面
１  型枠板
２  セパレータ
３  アングル鋼（桟材）
４  第一桟材固定部材
４ｅ  セパレータ挿通穴
５  第二桟材固定部材
５ｃ  桟材保持溝
５ｅ  セパレータ挿通穴
６  ナット
７  線条体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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