(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
織布で構成され且つ膨張時に複数の球形部分が連続する形状となり、深度が深い側にある球形部分の径が大となるアンカーを準備し、アンカーを施行すべき地盤にアンカー挿入用のボーリング孔を掘削し、収縮状態のアンカーに張力部材を装着して前記ボーリング孔に挿入し、収縮状態のアンカーに流動体を供給してアンカーを膨張させて複数の球形を形成することを特徴とするアンカー工法。
【請求項２】
織布で構成され且つ膨張時に複数の球形部分が連続する形状となり、深度が深い側にある球形部分の径が大となるアンカーを準備し、アンカーを施行すべき地盤にアンカー挿入用のボーリング孔を掘削し、そのボーリング孔に剛性の高い材料のパイプを挿入し、収縮状態のアンカーに張力部材を装着して前記パイプに挿入し、収縮状態のアンカーに流動体を供給してアンカーを膨張させて複数の球形を形成することを特徴とするアンカー工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アンカー工法に関するものであり、より詳細には拡孔型アンカーを用いたアンカー工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１２で示す従来のアンカー工法では、地盤Ｇ中に定着するアンカー１による支持力は、アンカー１の表面１Ｓと地盤Ｇとの摩擦力により得るのが一般的である。そして、図１２で示す様なアンカー１では、その径Ｄにより定まる所謂「耐力」が上記摩擦力に比較して小さかった。アンカーによる支持力を得るには、地盤との摩擦力よりも耐力の方が効率的であり、大きな支持力を得る事が出来るが、アンカー築造等の理由により、従来のアンカーでは、耐力を大きくすることが困難であった。
なお図１２において、符号Ｗはアンカー１により支持される構築物、例えば土留壁を示し、符号２、２はアンカー１の張力部材であるワイヤを示している。
【０００３】
これに対して、図１３で示す様な所謂拡孔型アンカー５では、符号Ｄ１で示す径寸法が比較的大きく取れるため、符号６で示す部分における耐力により、アンカーとして十分な支持力を得る事が出来る。
【０００４】
ここで、図１３で示す拡孔型アンカー５は、部分６における耐力で十分な支持力が得られるので、それ以外の部分７（寸法７で示す部分）は基本的に不必要である。そして、部分６の形状、すなわち円錐形状のアンカーを作成する事が出来れば、図１３の拡孔型アンカー５を膨張するために必要な流動体（圧縮エア、水、固結材等）の供給量も、部分７の分だけ節約する事が出来る。
【０００５】
しかし、従来の技術では、アンカー膨張時に円錐形とせしめる事は困難であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、アンカーによる支持力が要求されている場合に、必要な支持力を耐力により得る事が出来て、コンクリートその他の固結材や、圧縮エア、水の様な流動体（アンカー膨張に必要な流動体）の使用量を節約出来る様なアンカー工法の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、織布で構成され且つ膨張時に複数の球形部分（１０−Ａ１、１０−Ａ２）が連続する形状となり、深度が深い側にある球形部分（１０−Ａ１、１０−Ａ２）の径が大となるアンカー（１０Ａ）を準備し、アンカー（１０Ａ）を施行すべき地盤（Ｇ）にアンカー挿入用のボーリング孔（２０）を掘削し、収縮状態のアンカー（１０Ａ）に張力部材（３０）を装着して前記ボーリング孔（２０）に挿入し、収縮状態のアンカー（１０Ａ）に流動体を供給してアンカー（１０Ａ）を膨張させて複数の球形を形成するようになっている。
【０００８】
また本発明によれば、織布で構成され且つ膨張時に複数の球形部分（１０−Ａ１、１０−Ａ２）が連続する形状となり、深度が深い側にある球形部分（１０−Ａ１、１０−Ａ２）の径が大となるアンカーを（１０Ａ）準備し、アンカー（１０Ａ）を施行すべき地盤（Ｇ）にアンカー挿入用のボーリング孔（２０）を掘削し、そのボーリング孔（２０）に剛性の高い材料のパイプ（２２）を挿入し、収縮状態のアンカー（１０Ａ）に張力部材（３０）を装着して前記パイプ（２２）に挿入し、収縮状態のアンカー（１０Ａ）に流動体を供給してアンカー（１０Ａ）を膨張させて複数の球形を形成するようになっている。
【００１０】
また、織布で構成されたアンカーを使用する本発明によれば、膨張時に複数の球形が直列に連続した形状にすることが可能であり、係る形状とすることにより、アンカーを定着させるべき地盤の密度を向上する事が出来る。
すなわち、複数の球形が直列に連続したアンカーを収縮状態で所定の領域内に複数設置し、それを膨張させれば、アンカー間の土壌粒子の密度が高くなり、当該領域の強度が向上するのである。
【００１３】
本発明において、アンカーに張力部材（例えば金属製、特に鋼製のワイヤ）を装着する際には、アンカーへ供給される流動体がモルタル、セメントミルク等の固結材である場合には、ワイヤを（固結材が充填された）織布製のアンカー内に挿入し、固結材が固化する事により一体化せしめる事が出来る。
この場合、ワイヤは所謂「埋め殺し」となる。
【００１４】
アンカーへ供給される流動体が圧縮エア、水等の様に固結する作用を奏さない流体である場合には、ワイヤをアンカーの外周に巻き付けて、支持力を発揮せしめる様に構成すれば良い。
この場合、アンカーの支持力が不要となった段階で、ワイヤを引っ張ることにより、回収出来る。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。
【００１６】
図１は、本発明の第１実施形態で用いられるアンカーの膨張した状態を示している。
全体を符号１０で示すアンカーは環状に配列されたたて糸とたて糸に対して周方向に螺旋状に織り込まれたよこ糸からなる筒状織物であって、円錐状をしており、形寸法ＤＰは比較的大きく形成されている。従って、符号１２で示す部分において、アンカーとして必要な支持力を得るのに充分な耐力を発揮できる。
なお、このような織物は特開平７−２１６６８４号公報に記載の装置を用いることで製造することができる。
また、織物に使用される材料はポリエステル繊維・ナイロン繊維・ビニロン繊維などの汎用繊維やアラミド繊維などの高強度繊維を用いることが好ましい。
さらに、織物の内面にウレタン樹脂・塩化ビニル樹脂・アクリル樹脂製チューブを内包したり貼り付けて水密性を保たせてもよい。
【００１７】
このアンカー１０を膨張する際には、流動体供給口１４を介して、流体（矢印Ｌで示す）が供給される。
【００１８】
次に、図２−図６を参照して、図１のアンカー１０を用いたアンカー工法の手順を説明する。
【００１９】
先ず図２で示す様に、アンカーを施工するべき地盤Ｇに、アンカー定着用のボーリング孔２０を掘削する。
掘削については、従来と同様である。
【００２０】
次に、必要な場合は図３で示す様に、ボーリング孔２０に鋼管２２を挿入（図３の矢印Ｉ）する。但し、鋼管２２の挿入は必須ではないので、図４以下においては、図示を省略する。
【００２１】
そして、図１で示すアンカー１０を収縮した状態（図４では符号１０−Ｃにより、アンカー１０が収縮している状態を示す）で、張力部材であるワイヤ３０を装着して、ボーリング孔２０内に挿入する（図４）。
ここで、収縮状態のアンカー１０−Ｃに流動体を供給するための配管Ｌが、ワイヤ３０と共にボーリング孔２０内のアンカー１０−Ｃに連通している。
【００２２】
図４の状態で、配管Ｌを介して、アンカー膨張用の流動体（例えば、セメントミルク等の固結材）を供給する。前述した通り、アンカー１０は織布製であるので、流動体が供給されて膨張した際の形状は、かなり正確に特定される。すなわち、図１で示す様な円錐形状のアンカー１０となる（図５）。
【００２３】
そして、配管Ｌを引き抜きつつ、図６の符号Ｍで示す様に固結材をボーリング孔２０内に充填して、アンカー１０とワイヤ３０を埋め殺す。
なお、後述する様に、ワイヤ３０を埋め殺さずに、地盤Ｇ或いはボーリング孔２０内から回収することも可能である。その場合は、図６の埋め殺し工程は不要である。
【００２４】
図７は、本発明の第２実施形態に係るアンカーを示している。
全体を符号１０Ａで示すアンカーは、球形の部分１０−Ａ１、１０−Ａ２が直列に並んで構成されており、球形部分１０−Ａ１の径ＤＡ１よりも、球形部分１０−Ａ２の径ＤＡ２の方が大きくなっている。
【００２５】
ここで、球形部分１０−Ａ２は、球形部分１０−Ａ１よりも、地中の深い側（図７で矢印Ｂで示す側）に配置される。
この様な構成を有することにより、球形部分１０−Ａ１、１０−Ａ２は、共に、微小な矢印Ｐ…で示す様に、十分な耐力を発揮する。その結果、アンカー１０Ａは、必要且つ十分な支持力を具備するのである。
その他の構成及び実施態様については、図１−図６の第１実施形態と同様である。
【００２６】
図８は、この第２実施形態のその他の適用例を示している。
図８において、先ず、アンカーを定着させるべき地盤ＧＡに、図７で示すアンカー１０Ａ（すなわち、複数の球形が直列に連続したアンカー）を複数個配置する。図８では、３個のアンカー１０Ａ−Ａ、１０Ａ−Ｂ、１０Ａ−Ｃを配置した場合が示されている。
【００２７】
配置の初期段階では、アンカー１０Ａ−Ａ、１０Ａ−Ｂ、１０Ａ−Ｃは、収縮状態（図８において、実線で示す状態）である。
次に、各アンカー１０Ａ−Ａ、１０Ａ−Ｂ、１０Ａ−Ｃに膨張用流動体（図８では図示せず）を供給して膨張させれば、図８において点線で示す状態となる。その結果、アンカー１０Ａ−Ａ、１０Ａ−Ｂ、１０Ａ−Ｃ間の土壌がアンカーの球形部分により圧縮され、土壌粒子の密度が高くなり、図８で示す領域ＧＡの強度が向上する。
【００２８】
次に図９、図１０、図１１を用いて、アンカー（第２実施形態に係るアンカー）１０Ａと、張力部材であるワイヤ３０との装着状態を説明する。
ここで、図９−図１１のアンカー１０Ａは、図７で説明されたのとは同タイプであるが、球形部分の寸法が概略同一に構成されている。
【００２９】
図９は、アンカー１０Ａ内にセメントミルク等の固結材を充填する場合におけるワイヤ３０の装着を示している。
アンカー１０Ａ内にはセメントミルクが充填されており、その内部には、２本のワイヤ３０、３０が挿入されている。この２本のワイヤ３０、３０は、スペーサＳを介することにより、所定の間隔を空けて平行に配置される。そして、セメントミルクが固化することにより、ワイヤ３０、３０はアンカー１０Ａと一体化する。
この場合、ワイヤ３０、３０は埋め殺しとなる。
【００３０】
図１０も、アンカー１０Ａ内に固結材を充填する場合におけるワイヤ３０の装着態様を示している。図９では、ワイヤ３０、３０は所定間隔を空けて平行に配置されているが、図１０では、ワイヤ３０は複数本を撚り合わせたものが使用される。
その他については、図９と同様である。
【００３１】
図９及び図１０では、アンカー１０Ａ内に固結材が充填され、ワイヤ３０は埋め殺されたが、図１１の態様では、アンカー１０Ａ内には水等の固結作用の無い流体を充填する事が出来る。勿論、固結材を充填する事も可能である。
図１１においては、ワイヤ３０はアンカー１０Ａ内には挿入されず、その周囲に巻き付けている。そして、アンカー１０Ａが耐力（及び周辺地盤との摩擦力）により地盤中に定着していれば、それに巻きつけられたワイヤ３０も、十分な張力に耐えることが出来る。
【００３２】
アンカー１０Ａによる支持力が不要になったならば、図１１において矢印Ｐで示す方向にワイヤ３０を引っ張れば、ワイヤ３０はアンカー１０Ａの周囲を引きずられつつ引き抜かれる。
すなわち、図１１の態様では、ワイヤ３０は埋め殺されるのではない。
【００３３】
なお、図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨ではない。
【００３４】
【発明の効果】
本発明の作用効果を以下に列挙する。
（１）  従来は実現困難であった形状、例えば、円錐形状や、複数の球形が直列に繋がった形状のアンカーを実現出来る。
（２）  十分な耐力を発揮するアンカーを使用出来る。
（３）  地盤との摩擦力ではなく、耐力により、必要なアンカー支持力が得られる。
（４）  耐力を発揮しない部分を排除できる。
（５）  アンカー膨張に必要な流動体の使用量を節約出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るアンカーの膨張時の形状を示す側面図。
【図２】本発明の第１実施形態の１工程を示す断面図。
【図３】本発明の第１実施形態で選択的に施工される１工程を示す断面図。
【図４】第１実施形態における図２、図３で示す以外の１工程を示す断面図。
【図５】第１実施形態における図２−図４で示す以外の１工程を示す断面図。
【図６】第１実施形態における図２−図６で示す以外の１工程を示す断面図。
【図７】本発明の第２実施形態に係るアンカーの膨張時の形状を示す側面図。
【図８】第２実施形態の１態様を示す説明図。
【図９】本発明におけるアンカーと張力部材との装着の１態様を示す断面図。
【図１０】図９とは異なる装着態様を示す断面図。
【図１１】図９、図１０とは異なる装着態様を示す断面図。
【図１２】従来のアンカー工法を示す図。
【図１３】その他の従来技術で用いられるアンカーの膨張時を示す側面図。
【符号の説明】
Ｇ…地盤
１、５、１０、１０Ａ、１０Ａ−Ａ、１０Ａ−Ｂ、１０Ａ−Ｃ…アンカー
１Ｓ…アンカーの表面
Ｄ、Ｄ１、ＤＰ、ＤＡ１、ＤＡ２…アンカーの径
２、３０…ワイヤ（張力部材）
２０…ボーリング孔
２２…鋼管
【図１】
0004349603.tif 000002
【図２】
0004349603.tif 000003
【図３】
0004349603.tif 000004
【図４】
0004349603.tif 000005
【図５】
0004349603.tif 000006
【図６】
0004349603.tif 000007
【図７】
0004349603.tif 000008
【図８】
0004349603.tif 000009
【図９】
0004349603.tif 000010
【図１０】
0004349603.tif 000011
【図１１】
0004349603.tif 000012
【図１２】
0004349603.tif 000013
【図１３】
0004349603.tif 000014