(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのアルキル基を有する３級窒素化合物０．０５〜５重量部と、
有機硫酸又は有機スルホン酸０．０５〜５重量部と、
粘度が１〜５０ｍｍ２／ｓ（２５℃）のポリオルガノシロキサン、鉱物油およびエステル油の少なくとも一種９９．９８〜８０重量部よりなり、
前記３級窒素化合物が、少なくとも１つのアルキル基と少なくとも１つのモノ又はポリオキシアルキレン基とを有する３級窒素化合物（Ａ）を含む弾性繊維用処理剤。
【請求項２】
前記３級窒素化合物が３つのアルキル基を有する３級窒素化合物（Ｂ）をさらに含む請求項１に記載の弾性繊維用処理剤。
【請求項３】
前記有機スルホン酸が、ＰＯＥラウリルエーテルプロパンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ノニルフェノールプロパンスルホン酸、トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、プロパンスルホン酸、アルカン（Ｃ１５）スルホン酸および石油スルホン酸から選ばれる少なくとも１種である請求項１または２に記載の弾性繊維用処理剤。
【請求項４】
前記３級窒素化合物（Ａ）が、１つのアルキル基と、２つのモノ又はポリオキシアルキレン基とを有する請求項１〜３のいずれかに記載の弾性繊維用処理剤。
【請求項５】
ポリエーテル変性シリコーン又はアミノ変性シリコーンが０．０１〜１０重量部添加されている請求項１〜４のいずれかに記載の弾性繊維用処理剤。
【請求項６】
高級脂肪酸の金属石けんが０．０１〜５重量部添加されている請求項１〜５のいずれかに記載の弾性繊維用処理剤。
【請求項７】
有機硫酸金属塩又は有機スルホン酸金属塩が０．０１〜１０重量部添加されている請求項１〜６のいずれかに記載の弾性繊維用処理剤。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の処理剤が０．１〜１５重量％付与されていることを特徴とする弾性繊維。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は制電性と解舒性及びチーズ形状に優れる弾性繊維用処理剤および該処理剤を用いた弾性繊維に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平１１−６１６５１号公報に、有機スルホン酸化合物または有機硫酸化合物を含有する弾性繊維用油剤が記載されている。特開平７−１７３７７０号公報に、有機リン酸エステル塩を含有する油剤が記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
弾性繊維の処理剤として用いられるベース成分への分散性に優れた制電性・解舒性及びチーズ形状に優れる処理剤を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、少なくとも１つのアルキル基を有する３級窒素化合物０．０１〜１０重量部と、有機硫酸又は有機スルホン酸０．０１〜１０重量部と、粘度が１〜５０ｍｍ２／ｓ（２５℃）のポリオルガノシロキサン、鉱物油およびエステル油の少なくとも一種９９．９８〜８０重量部よりなる弾性繊維用処理剤である。
【０００５】
３級窒素化合物の少なくとも１つの基はアルキル基である必要があり、このアルキル基の疎水性によりポリオルガノシロキサン、鉱物油やエステル油に分散が可能となる。
３級窒素化合物は、３つのアルキル基を有していても良いし、モノ又はポリオキシアルキレン基を１つ又は２つ有していても良い。
３級窒素化合物の具体例としてはジメチルラウリルアミン、ジメチルステアリルアミン、オレイルジメチルアミン、モノエタノールラウリルメチルアミン、ポリエチレンオキサイド（ｎ＝５モル）ラウリルメチルアミン、ポリエチレンオキサイド（ｎ＝２モル）ステアリルメチルアミン、ポリプロピレンオキサイド（ｎ＝５モル）ジラウリルアミン、ステアリルジエタノールアミン、エチレンオキサイド３モル付加ラウリルアミン、エチレンオキサイド１０モル付加ステアリルアミン、ジｔｅｒｔ−ブチルエタノールアミン、ジメチルステアリルアミド、ジエタノールステアリルアミドがある。  ３級窒素化合物は本発明の処理剤中に０．０１〜１０重量部含有される。０．０１重量部より少ないと制電性の効果が不十分である。１０重量部より多いと処理剤が高価になる。好ましくは０．０５〜５重量部である。
【０００６】
有機硫酸としては高級アルコールの硫酸化物、高級アルコールのアルキレンオキサイド付加物の硫酸化物、ノニルフェノールのアルキレンオキサイド付加物の硫酸化物等が挙げられ、ステアリル硫酸、オクチル硫酸、セチル硫酸、ＯＥラウリルエーテル硫酸が好ましい。
また、有機スルホン酸の具体例としてはジオクチルスルホサクシネート、ＰＯＥラウリルエーテルプロパンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ノニルフェノールプロパンスルホン酸、トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、プロパンスルホン酸、アルカン（Ｃ１５）スルホン酸、石油スルホン酸等が挙げられる。
有機硫酸又は有機スルホン酸は本発明の処理剤中に０．０１〜１０重量部含有される。０．０１重量部より少ないと、制電性の効果が不十分である。１０重量部より多いと、高価になる。好ましくは０．０５〜５重量部である。
【０００７】
本発明の処理剤には、有機硫酸金属塩又は有機スルホン酸金属塩を０．０１〜１０重量部添加することもできる。具体的にはノニルフェノールエーテルプロパンスルホン酸Ｋ、石油スルホン酸Ｎａ、トルエンスルホン酸Ｎａ、ジブチルナフタリンスルホン酸Ｎａ、ドデシルベンゼンスルホン酸Ｎａ、平均炭素数１５．５のアルカンスルホン酸Ｎａ、平均炭素数１０．５のアルカンスルホン酸Ｌｉ、オクチル硫酸Ｎａ、ステアリル硫酸Ｋ、セチル硫酸Ｎａ、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸Ｎａ、硫酸化カスターオイルＬｉ、硫酸化メチルリシノレートＮａ等を挙げることができる。
【０００８】
本発明の処理剤には、粘度が１〜５０ｍｍ２／ｓ（２５℃）のポリオルガノシロキサン、鉱物油およびエステル油の少なくとも一種が９９．９８〜８０重量部含有される。粘度が１ｍｍ２／ｓより小さいと揮発性が問題となり、５０ｍｍ２／ｓより高いと処理剤の弾性繊維への付着性にむらが生じる。
【０００９】
さらに本発明の処理剤には、制電性の効果を高めるためにポリエーテル変性シリコーン又はアミノ変性シリコーンが０．０１〜１０重量部添加されていても良い。ポリエーテル変性シリコーンとしては分岐型、両末端型、末端封鎖型、末端未封鎖型等公知のものが用いられる。またアミノ変性シリコーンも公知のものを用いることが出来る。
【００１０】
また本発明の処理剤には、高級脂肪酸の金属石けんが０．０１〜５重量部添加されていても良い。高級脂肪酸の金属石けんとしては、従来弾性繊維に用いられている公知のものを用いることができ、ステアリン酸Ｃａ、ステアリン酸Ｍｇ、ステアリン酸Ａｌ、ステアリン酸Ｂａが好ましい。
【００１１】
本発明の処理剤には従来公知の変性シリコーン（カルビノール変性シリコーン、カルボキシ変性シリコーン、メルカプト変性シリコーン、リン酸変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、ＭＱシリコーンレジン、ＭＱＴシリコーンレジン、Ｔシリコーンレジン等）やつなぎ剤、制電剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等、通常弾性繊維の処理剤に用いられる成分を配合することができる。
【００１２】
【実施例】
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
なお実施例に於ける、各特性の評価は次の方法にしたがって行った。
〔油剤の作用効果の評価法〕
解舒速度比：
解舒速度比測定機の解舒側に改質剤を付与した繊維のチーズ（１）をセットし、巻取側紙管（２）をセットする（図１参照）。
巻取速度を一定速度にセットした後、ローラー（３）および（４）を同時に起動させる。この状態では糸（５）に張力はほとんどかからないため、糸はチーズ上で膠着して離れないため解舒点（６）は図１に示す状態にある。解舒速度を変えることによってチーズからの糸（５）の解舒点（６）が変わるので、この点がチーズとローラーとの接点（７）と一致するように解舒速度を設定する。解舒速度比は次式によって求める。この値が小さいほど、解舒性が良いことを示す。
【数１】
0004237923.tif 000002
【００１３】
編成張力：
図２において、チーズ（８）から縦取りした弾性糸（９）をコンペンセーター（１０）を経てローラー（１１）、編み針（１２）を介して、Ｕゲージ（１３）に付したローラー（１４）を経て速度計（１５）、巻取ローラー（１６）に連結する。速度計（１５）での走行速度が定速（例えば、１０ｍ／分、１００ｍ／分）になるように巻取ローラーの回転速度を調整して、巻取ローラーに巻き取り、そのときの張力変動をＵゲージ（１３）で測定し、繊維／編み針間の摩擦（ｇ）を計測する。走行糸条より１ｃｍのところで春日式電位差測定装置（１７）で発生静電気を測定する。
【００１４】
ローラー静電気：
解舒速度比測定機の解舒側にチーズをセットし、５０ｍ／分の周速で回転させ、チーズ上２ｃｍのところで春日式電位差測定装置で、回転を始めて１時間後の発生静電気を測定する。
【００１５】
〔紡糸原液の調製〕
数平均分子量１５００のポリテトラメチレンエーテルグリコールと４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネートをモル比率１：２で反応させ、次いで１，２−ジアミノプロパンのジメチルホルムアミド溶液を用いて鎖延長し、ポリマー濃度２０重量％のジメチルホルムアミド溶液を得た。３０℃での粘度は１６００センチポイズであった。
【００１６】
実施例／比較例１〜５
調整した紡糸原液に対しジメチルシリコーン５０００ｃｓｔを０．２重量％添加した後、このポリウレタン紡糸原液を１９５℃のＮ２気流中に吐出して乾式紡糸した。紡糸中走行糸に表１に記載の処理剤（表中の配合量は重量％）をオイリングローラーにより繊維に対して１２重量％付与した後、毎分６００ｍの速度でボビンに巻き取り７０ｄｔｅｘモノフィラメントチーズ（巻量４００ｇ）を得た。得られたチーズを３５℃、５０％ＲＨの雰囲気中に４８時間放置して評価に供した。
【００１７】
【表１】
0004237923.tif 000003
【００１８】
【表２】
0004237923.tif 000004
【００１９】
実施例／比較例６〜１０
〔紡糸原液の調整〕数平均分子量２０００のポリテトラメチレングリコール１００重量部と４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート２５重量部を７０℃で反応させ、Ｎ，Ｎ′−ジメチルアセトアミド２５０重量部を加え冷却しながら反応混合物を溶解させた。１，２ジアミノプロパン５重量部をＮ，Ｎ′−ジメチルアセトアミド１８４重量部に溶解したものを添加し、ジメチルシリコーン１０，０００ｃＳｔを０．３重量部添加した。この様にして得られたポリウレタン紡糸原液を４つの細孔を有する紡糸口金より１８０℃のＮ２気流中に吐出して乾式紡糸した。紡糸中走行糸に表３に記載の処理剤をオイリングローラーにより繊維に対して７重量％付与した後、毎分８００ｍの速度でボビンに巻き取り、４４ｄｔｅｘマルチフィラメントのチーズ（巻量４００ｇ）を得た。
【００２０】
【表３】
0004237923.tif 000005
【００２１】
【表４】
0004237923.tif 000006
【００２２】
【発明の効果】
本発明の処理剤を用いることにより安定した制電性、解舒性を弾性繊維に与えることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】解舒速度比の測定方法を説明する模式図。
【図２】編成張力の測定方法を説明する模式図。
【符号の説明】
１  チーズ
２  巻取用紙管
３  ローラー
４  ローラー
５  走行糸条
６  解舒点
７  チーズとローラーの接点
８  チーズ
９  走行糸条
１０  コンベンセーター
１１  ローラー
１２  編み針
１３  Ｕゲージ
１４  ローラー
１５  速度計
１６  巻取りローラー
１７  春日式電位差測定装置
【図１】
0004237923.tif 000007
【図２】
0004237923.tif 000008