(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力媒体搬送装置であって、圧力媒体貯え容器（７）の液体表面（８）の上に配置された少なくとも１つのポンプ装置（１）が設けられていて、該ポンプ装置（１）が、１つの吸込み導管（２）と１つの圧力導管（３）と、１つの噴流導管（２１５，２４０）とを有している形式のものにおいて、圧力導管（３）と噴流導管（２１５，２４０）とが、その長さの一部で、貯蔵圧力媒体（４）内に浸漬しており、かつ液体表面（８）の下に圧力媒体貯え容器（７）内における圧力媒体（４）への接続部（１２，１３，２４１）を有しており、圧力導管（３）及び噴流導管（２１５，２４０）と圧力媒体貯え容器（７）内における圧力媒体（４）との間における接続部を形成するために、圧力媒体貯え容器（７）内における圧力媒体（４）への接続部（１２，１３，２４１）が液圧式の抵抗又は漏れ油間隙又は弁装置を有していることを特徴とする圧力媒体搬送装置。
【請求項２】
圧力導管（３）が液圧式の消費機（９，１０）に向かってさらに延びる前に、圧力導管（３）の接続部（１２，１３）が圧力媒体貯え容器（７）の液体表面（８）の下に形成される、請求項１記載の圧力媒体搬送装置。
【請求項３】
噴流導管（２１５，２４０）が吸込み導管（２）の入口領域に向かってさらに延びる前に、噴流導管（２１５，２４０）の接続部（２４１）が圧力媒体貯え容器（７）の液体表面（８）の下に形成される、請求項１又は２記載の圧力媒体搬送装置。
【請求項４】
吸込み導管（２）及び圧力導管（３）の少なくとも一部分が圧力媒体貯え容器（７）の液体表面（８）の下に配置され、かつ吸込み導管（２）及び圧力導管（３）の別の部分が圧力媒体貯え容器（７）の液体表面（８）の上に配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の圧力媒体搬送装置。
【請求項５】
吸込み導管（２）、圧力導管（３）及び噴流導管（２１５，２４０）の少なくとも一部分が圧力媒体貯え容器（７）の液体表面（８）の下に配置され、かつ吸込み導管（２）、圧力導管（３）及び噴流導管（２１５，２４０）の別の部分が圧力媒体貯え容器（７）の液体表面（８）の上に配置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の圧力媒体搬送装置。
【請求項６】
圧力媒体へのそれぞれの接続部が、接続／遮断可能である、請求項１から５までのいずれか１項記載の圧力媒体搬送装置。
【請求項７】
それぞれの接続部（１２，１３，２４１）が圧力媒体抵抗開口である、請求項１から６までのいずれか１項記載の圧力媒体搬送装置。
【請求項８】
抵抗開口が、弁装置の少なくとも１つの漏れ間隙によって形成される、請求項７記載の圧力媒体搬送装置。
【請求項９】
接続部（１３，２４１）が閉鎖可能な抵抗である、請求項１から８までのいずれか１項記載の圧力媒体搬送装置。
【請求項１０】
抵抗（１３，２４１）が、１つの圧力媒体流れ方向における流れの場合に開放し、かつ逆の圧力媒体流れ方向における流れの場合に閉鎖する、請求項９記載の圧力媒体搬送装置。
【請求項１１】
抵抗（１３，２４１）が、圧力導管（３）及び噴流導管（２４０）から貯蔵圧力媒体（４）への流れ方向における流れの場合に閉鎖し、かつ貯蔵圧力媒体（４）から圧力導管（３）及び噴流導管（２４０）への流れ方向における流れの場合に開放する、請求項１０記載の圧力媒体搬送装置。
【請求項１２】
抵抗（１２）が両方の流れ方向における流れに際して開放する、請求項７又は８記載の圧力媒体搬送装置。
【請求項１３】
抵抗（１３，２４１）が逆止弁である、請求項９から１１までのいずれか１項記載の圧力媒体搬送装置。
【請求項１４】
逆止弁（１３，２４１）が、ばね板又はばね舌片又はプレートを備えた弁である、請求項１３記載の圧力媒体搬送装置。
【請求項１５】
逆止弁（１３，２４１）が、球又は円錐体を備えた座付弁である、請求項１３記載の圧力媒体搬送装置。
【請求項１６】
逆止弁（１３，２４１）が、スプール弁である、請求項１３記載の圧力媒体搬送装置。
【請求項１７】
逆止弁（１３，２４１）がばね力及び／又は重力によって開放し、かつ圧力によって閉鎖する、請求項１３から１６までのいずれか１項記載の圧力媒体搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧力媒体搬送装置であって、１つのポンプと１つの吸込み導管と少なくとも１つの圧力導管と１つの圧力媒体貯え容器とから成っていて、該貯蔵圧力媒体容器が少なくとも部分的に貯蔵圧力媒体によって満たされている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような形式の圧力媒体搬送装置は種々異なった形態のものが公知である。圧力媒体搬送装置はポンプを有しており、このポンプは、貯蔵圧力媒体内に浸漬している吸込み導管と少なくとも１つのフィルタ装置とを介して、液圧オイルのような圧力媒体を、貯蔵圧力媒体から吸い込んで、この圧力媒体を圧力導管を介して消費機に供給する。
【０００３】
多くの場合ポンプはオイル溜の上に配置される。ポンプはフィルタを介してオイルをオイル溜から吸い込み、液圧式又は電気液圧式の制御装置の圧力兼容積流供給装置として働く。制御装置は、孔内を遊びをもって運動するスプール弁を有しており、この場合この遊びは、液圧オイルにとっては狭いが通流可能な間隙である。多くの場合制御装置は少なくとも部分的にオイル溜の上に位置しており、その結果系の停止時に制御装置はゆっくりと空になることがあり、そして空気が通路内に侵入することがある。これによって最終的にポンプの吸込み管もまた、制御装置から圧力導管への空気の流れによって、圧力導管-ポンプ-吸込み導管及び場合によってはフィルタの経路を介して空になることがある。その結果、特に冷えたオイルにおけるポンプの始動時に、ポンプはまず初め吸込み導管から空気を搬送しなくてはならない。空気の高い弾性度に基づいて、ポンプがその吐出量に基づいて相応な負圧を形成して、フィルタを通してオイルを吸い込むことができるようになるまでに、比較的長い時間がかかる。これによって圧力形成まで相応に長い時間がかかることになる。さらに、空気分量の極めて多い空気とガスの混合物を吸い込むことによって、始動時における騒音の生じることがある。
【０００４】
また、逆止弁を吸込み管もしくは圧力導管に使用することによって、吸込み系の空運転（Leerlaufen）を阻止するようにした系が公知である。この公知の系における欠点としては次のことが挙げられる。すなわちこの場合、特に低温時における相応に高い吸込み抵抗もしくは貫流抵抗によって、圧力損失が発生し、ひいてはポンプの吐出量が減少したり、ポンプの出力消費が増大してしまう。さらに、逆止弁では例えばシール箇所の汚れによって機能確実性が急速に損なわれるので、空気が系内に侵入することがあり、これによって吸込み経路が空運転してしまう。
【０００５】
別の公知の系ではポンプが吸込み管と共に直接完全に、オイル表面のオイル溜内に置かれているか、又は少なくとも吸込み導管が極端に短く形成されている。このことはしかしながらしばしばスペースの理由から不可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の圧力媒体搬送装置を改良して、上に述べた従来技術における欠点を有しておらず、従来技術に比べて改善された圧力媒体搬送装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために、ポンプと吸込み導管と少なくとも１つの圧力導管と圧力媒体貯え容器における貯蔵圧力媒体とを備えた圧力媒体搬送装置が提案される。
【０００８】
本発明による圧力媒体搬送装置は、吸込み及び圧力導管の、ポンプとは反対側の第１の開口が、貯蔵圧力媒体の圧力媒体の表面の下に配置されており、かつ少なくとも系の停止時にこの表面の下に浸漬していることによって、特徴付けられている。
【０００９】
さらに圧力媒体搬送装置は、少なくとも１つの圧力導管が、ポンプへの接続部を有していて圧力媒体貯え容器内において貯蔵圧力媒体の表面の上に配置された部分を有しており、さらに、少なくとも部分的に貯蔵圧力媒体の表面の下に配置された別の部分を有していることによって特徴付けられている。
【００１０】
本発明の別の構成では、少なくとも１つの圧力導管の、貯蔵圧力媒体の表面の下における部分が、圧力媒体貯え容器内における圧力媒体への接続部を有している。
【００１１】
本発明の別の有利な構成では、ポンプから延びる少なくとも１つの圧力導管が、少なくともその長さの一部にわたって、貯蔵圧力媒体の表面の下に配置されていて、場合によってはさらに再び該表面を越えて上に延びている。
【００１２】
本発明による特に有利な圧力媒体搬送装置では、ポンプ及び吸込み導管の内部並びに、少なくとも１つの圧力導管の、貯蔵圧力媒体の表面の上に位置している部分領域の内部における圧力媒体領域が、圧力媒体流出のための開口を有していない。
【００１３】
本発明の別の構成では、少なくとも１つの圧力導管が、貯蔵圧力媒体の表面の下に浸漬した後で初めて圧力媒体消費機に向かってさらに延びている。
【００１４】
本発明の別の有利な構成では、少なくとも１つの圧力導管が、貯蔵圧力媒体の表面の下に圧力媒体への流体接続を達成するための接続手段を有している。
【００１５】
本発明の別の構成では、接続手段を用いて、圧力導管における圧力媒体と圧力媒体貯え容器における圧力媒体との間における圧力媒体接続部が形成可能である。
【００１６】
本発明の有利な構成では、圧力媒体接続部が、接続／遮断可能である。
【００１７】
本発明の別の有利な構成では、流れ方向で見て、少なくとも１つの圧力導管の接続手段の後ろで、少なくとも１つの圧力導管が少なくとも１つの圧力媒体消費機にさらに通じている。
【００１８】
本発明の別の構成では、接続手段が圧力媒体抵抗開口である。
【００１９】
本発明の有利な構成では、抵抗が、弁装置の少なくとも１つの漏れ間隙によって形成される。
【００２０】
本発明の別の構成では、接続手段が閉鎖可能な抵抗である。
【００２１】
本発明の有利な構成では、抵抗が、１つの圧力媒体流れ方向における流れの場合に開放し、かつ逆の圧力媒体流れ方向における流れの場合に閉鎖するようになっている。
【００２２】
本発明の別の有利な構成では、抵抗が、圧力導管から貯蔵圧力媒体への流れ方向における流れの場合に閉鎖し、かつ貯蔵圧力媒体から圧力導管への流れ方向における流れの場合に開放する。
【００２３】
本発明の別の有利な構成では、抵抗が両方の流れ方向における流れに際して開放するようになっている。
【００２４】
有利な構成では、抵抗が逆止弁である。
【００２５】
本発明の別の構成では、逆止弁が、ばね板又はばね舌片又はプレートを備えた弁である。
【００２６】
本発明の別の構成では、逆止弁が、球又は円錐体を備えた座付弁である。
【００２７】
本発明の別の有利な構成では、逆止弁が、スプール弁である。
【００２８】
本発明の別の構成では、逆止弁がばね力及び／又は重力によって開放し、かつ圧力によって閉鎖するようになっている。
【００２９】
本発明の特に有利な構成では、圧力媒体搬送装置であって、１つのポンプ装置と１つの吸込み導管と少なくとも１つの圧力導管と貯蔵圧力媒体と圧力媒体貯え容器とを備えた圧力媒体搬送装置において、この場合これらが貯蔵圧力媒体表面に対して次のように、すなわちその作用形式において「連通する管」システムの領域を形成するように、配置されている。
【００３０】
本発明の別の有利な構成では、１つのポンプ装置と１つの吸込み導管と少なくとも１つの圧力導管と貯蔵圧力媒体と圧力媒体貯え容器とを備えた圧力媒体搬送装置において、この場合これらが貯蔵圧力媒体表面に対して次のように、すなわちこの領域における測地学的な圧力が圧力媒体の内部においてバランスするように、配置されている。
【００３１】
特に１つのポンプ装置と１つの吸込み導管と少なくとも１つの圧力導管と貯蔵圧力媒体と圧力媒体貯え容器とを備えた別の本発明による圧力媒体搬送装置では、これらが貯蔵圧力媒体表面に対して次のように、すなわち（その作用形式において）吸込み領域の空運転が（少なくとも車両の停止時に）阻止されるように、配置されている。
【００３２】
本発明の特に有利な構成では、圧力媒体搬送装置が貯蔵圧力媒体表面に対して次のように、すなわち制御装置が少なくとも部分的に空運転している場合でも、吸込み領域の空運転が阻止されるように、配置されている。
【００３３】
本発明の別の構成では、圧力媒体搬送装置が貯蔵圧力媒体表面に対して次のように、すなわち逆止弁が吸込み領域及び／又は圧力領域に設けられていない場合でも、吸込み領域の空運転が阻止されるように、配置されている。
【００３４】
【発明の実施の形態】
次に図面につき本発明の実施の形態を説明する。
【００３５】
図１に示された圧力媒体搬送装置２０は、多回路のようなポンプ装置であってもよいポンプ１と、吸込み導管２と圧力導管３と、圧力媒体４を貯える圧力媒体貯え容器７と、フィルタ５と、ここでは弁ブロックとして示された電気液圧式の制御装置６とを備えている。この制御装置６は、弁を備えた制御ユニットであってよく、場合によっては電子エレメントをも内蔵している。
【００３６】
ポンプ１は、電気液圧式の制御装置６を貫いてフィルタ５まで延びている吸込み導管２を用いて、貯蔵圧力媒体４から、フィルタ５を介して圧力媒体を吸込み、この圧力媒体を圧力媒体導管３を通して、さらに電気液圧式の制御装置６の一部分９を貫いて電気液圧式の制御装置６の別の部分１０内に送出する。この場合場合によっては有利には、圧力導管３の開口が制御装置６の内部において、貯蔵圧力媒体４の表面８の下に、つまり特に例えば自動車のようなシステムの停止時において可能な最低のオイルレベルの下に、配置されており、したがって圧力導管３の開口は、ポンプから消費機への流れ方向において、漏れ箇所のような接続部をオイル表面の下に有している。
【００３７】
同様に吸込み導管２の端部も有利な実施例では、圧力媒体貯え容器７内における貯蔵圧力媒体４の表面の下に位置しており、図面にはこの表面が、システムの停止時における最低オイルレベルのライン８によって示されている。
【００３８】
電気液圧式の制御装置６は２つの部分９，１０と中間シール部材１１とを備えた弁ブロックから成っており、この場合部分９は圧力媒体表面の上に位置し、部分１０は圧力媒体表面の下に位置しており、両部分９，１０は、例えば自動車のオートマチック伝動装置、アンチ揺動システム（Antiwank-System）、ＡＢＳシステム又は自動化されたクラッチにおける操作成分を制御するための弁（図示せず）を内蔵している。
【００３９】
弁がスプール弁として形成されている場合には、弁は弁ブシュと弁ピストンとの間に漏れ路である間隙を有している。圧力媒体貯え容器７における圧力媒体表面８の上に位置している、制御装置６の部分９は、したがってシステムの停止後ひいては所定の時間経過後にこの漏れ間隙を介して圧力媒体が漏れて、空になることがある。これによってオイルレベル８の上に位置する弁は、所定の時間経過後に空気によって満たされることになり、これに対して下側ブロックにおける制御部分１０は、確かに漏れ間隙を有してはいるが、オイルレベル８の下に位置しているので、オイルによって満たされている。圧力媒体搬送装置の図１に示された実施例では、制御装置に導入されている圧力導管３は、オイル表面８の下に初めて、切断箇所つまり非シール性のスプール弁への接続部のような切断箇所を有しているようになっているので、ここでは一種にサイフォンが形成されており、そして吸込み導管の空運転は本発明によって回避される。
【００４０】
このことは有利な使用例では次のことによって実現される。すなわちこの場合伝動装置制御装置６への圧力導管３の導入は、完全に（車両停止時における）オイル表面８の下に位置していて例えばラビリンスプレートとして形成されたブロック１０内まで気密に行われる。
【００４１】
機能的なサイフォンのために有利な構成では、吸込み導管２、ポンプ１及び圧力導管３もしくはブロック１０内における通路は、少なくとも自動車の停止時においてオイルの下における第１のスプール弁に到るまで、気密である。
【００４２】
図２には図１における圧力媒体搬送装置の変化実施例が示されており、この変化実施例では、吸い込まれるオイル流２１０を備えた吸込み導管に加えて、噴流オイル流２２０を備えた噴流導管２１５が示されている。このような噴流装置では、次のような効果を利用することができる。すなわちこの場合例えば、例えば１つの流れ調整弁における過剰のオイル流、つまり制御装置において制御機能のために不要の過剰のオイル流が、ポンプの吸込み領域にチャージするために利用され、オイル流２２０の速度が吸込み領域からのオイル流２１０を加速させ、ひいてはポンプによる吸込み作業を容易にする。このような形式の噴流装置は公知である。本発明にとって重要なことは、吸込み領域へのこの噴流装置の入口開口が、制御装置がオイル表面下におけるスプール弁の漏れ箇所との接触を有した後で、行われることである。図２には斜めの縁部２３０が示されているが、この斜めの縁部２３０は、吸込み導管２内に突入していて、フィルタ５を通して吸い込まれたオイル流２１０に対して噴流オイル流２２０が構造的に変向していることを示す。
【００４３】
図３には本発明による圧力媒体搬送装置の別の実施例が示されており、図３においても同一部材には同一符号が付けられている。ポンプ１はこの実施例においても同様に吸込み導管２を介して、かつフィルタ５を通して圧力媒体を貯え容器７から吸い込む。圧力媒体は圧力導管３を介して電気液圧式の制御装置６に供給され、この制御装置６は同様に、図示されていない弁を備えた分割された弁ブロック９，１０から成っている。図３に示された実施例では電気液圧式の制御装置６は、部分的にオイル表面８の下に位置しているのではなく、スペースの理由から完全にオイル表面８の上に配置されている。圧力導管３はまず初めポンプからオイル表面８の下に案内され、そこには抵抗開口１２がオイル表面の下に、オイル溜４における圧力媒体への圧力導管からの圧力媒体の貫通部と共に示されている。その後で圧力導管３はさらにオイル表面８を越えて制御装置６に通じる。図３に示されたこの実施例は、スペースの理由から電気液圧式の制御装置６を少なくとも部分的にオイル溜内に配置することが不可能であり、その結果図１に示された実施例を実現することができない場合に、有利である。
【００４４】
したがって電気液圧式の制御装置６はシステムの停止時に空運転することができる。またポンプ１の吸込み路が吸込み導管を含めて空運転することを回避するために、圧力導管３は制御装置６への入口の前においてオイル溜つまり貯蔵圧力媒体４の表面８の下において案内され、そして開口１２によって貯蔵圧力媒体４への接続部が形成される。これによってオイル表面までの部分３′だけが空運転し、ポンプはまったく空運転しない。この開口１２はその作用形式において液圧式の抵抗、例えば絞りである。このようにしてこの実施例においても一種のサイフォンを生ぜしめることができる。
【００４５】
図４に示された本発明による圧力媒体搬送装置の特に有利な別の実施例においても、図１〜図３に示されたのと同一の部材には同一符号が付けられており、したがって同一部材に対する説明は省く。貯蔵圧力媒体４への開放された接続部である、図３に示された液圧式の抵抗１２の代わりに、図４では、例えば逆止弁として形成された閉鎖可能な接続部１３が示されている。圧力導管３内に圧力が存在している場合、開口は例えば球１４のような閉鎖エレメントによって閉鎖される。この実施例には、圧力下では貯蔵圧力媒体４への漏れが生じないという利点がある。
【００４６】
図５には、図３に示された圧力媒体搬送装置の変化実施例が示されており、この場合においても同一部材に対する説明は繰り返さない。図４に示された配置形式に加えてこの図５に示された実施例では、噴流装置の戻し導管が示されており、この戻し導管はまず初め制御装置６から導管２４０でもって貯蔵圧力媒体の表面の上を延び、次いで貯蔵圧力媒体の表面の下を案内され、この貯蔵圧力媒体表面の下に、図４に示された接続手段１４と同様な接続手段２４１を有している。その後で噴流導管はさらにポンプの吸込み導管内に案内され、そして次いで変向部２４３とノズル形状２４２とによって噴流装置は吸込み導管の内部において形成される。図５の実施例では逆止弁として形成された接続部２４１の代わりに、図３の実施例において開口１２によって示された開放された接続部をそのまま使用することも可能である。本発明にとって重要なことは、噴流導管が貯蔵圧力媒体の下に浸漬した後で貯蔵圧力媒体に通じる接続部２４１が形成され得ることであり、これによって導管２４０の空運転時に該導管内におけるオイルレベルは貯え装置のオイルレベルにまでしか降下せず、そしてそれによって残りの噴流導管におけるオイルレベル及びポンプ装置における全オイルレベルは維持される。噴流装置が貫流されない場合つまり車両の停止時に、例えば接続部２４１における球は重力によって下方に沈下し、その結果この場合噴流導管は貯え容器内におけるオイルと接続されている。噴流装置をオイルが貫流する場合、つまり車両の運転時及び制御装置の運転時には、噴流導管内における圧力が接続弁２４１内における球を上方に押し上げ、ひいては噴流オイル流を、貯え手段への損失なしに完全に、ポンプの吸込み領域にもたらすことができる。
【００４７】
図６〜図１０には逆止弁の有利な実施例が幾つか示されている。
【００４８】
図６に示された球を備えた逆止弁は、弁スリーブ２１を有しており、この弁スリーブ２１内には、円錐座２２が接続開口１７の前に配置されている。弁スリーブ２１の内部には球１４が可動に配置されている。弁スリーブ２１は接続開口１７とは反対側の端部において、十字形の閉鎖円板１９によって閉鎖されていて、球１４は弁スリーブ２１の内部に閉じ込められており、しかしながらこの場合圧力媒体は、十字形の閉鎖円板１９と弁スリーブ２１とが形成する開口２３を通って、ひいては妨げられずに弁スリーブを通って流れることができる。
【００４９】
圧力導管３内に流れがひいては過圧が存在しない場合には、球１４は例えばその自重によって十字形の閉鎖円板１９に載っていることができ、圧力導管３内における圧力媒体は、貯蔵圧力媒体４における圧力媒体と接続されているので、圧力導管３内に空気が侵入することは不可能である。この状態はシステムの停止、例えば停止した自動車のオートマチック伝動装置における状態に相当する。システムの運転時にポンプ１が圧力媒体を制御装置６に送出すると、圧力導管３内に形成された圧力によって球１４は円錐座２２に押圧され、そして貯え容器における圧力媒体への接続部が閉鎖され、その結果この箇所においては最小の圧力媒体でさえも貯え容器に向かって流れて失われることはなく、全ポンプ搬送流が、電気液圧式の制御装置や該制御装置によって操作されるオートマチック伝動装置の液圧式の操作エレメントのような消費機に供給されて、利用される。
【００５０】
図７に示された球を備えた逆止弁は、図６に示された構成エレメントに加えて圧縮ばね１５を有している。この逆止弁は、圧力導管３の無圧状態において球の重力の作用なしに、圧力導管３と貯蔵圧力媒体４との間における接続部を開放状態に保つ。圧力下及び流れ力下では、球１４はばねの力に抗して座２２に押し込まれ、これによって接続部が閉鎖される。
【００５１】
図８には、ばね舌片を備えた弁の形の逆止弁が示されている。圧力導管３の内部に、ばねプレロードをもって前成形された舌片状の金属板又はプラスチック板２４が、固定エレメント２６によって取り付けられており、この場合貯蔵圧力媒体４への接続部１７における例えばシール隆起部２５のようなシール座成形部に対して、圧力導管３内の無圧状態において、接続部１７が開放されるようになっている。圧力下では、舌片状の弁板はそのばね力に抗してシール座成形部２５の前に圧着され、これによって圧力媒体ためへの接続開口１７は閉鎖される。
【００５２】
図９には、ばね力によって曲げ上げられた弁板の代わりに、弁板の自重によって下方に向かって旋回させられる弁板１８が示されている。この弁板１８はその他の点では図８における弁板２４と同様に作用し、つまり圧力導管３における圧力下では座２５に圧着させられ、開口１７は閉鎖される。
【００５３】
図１０にはスプール弁として形成された逆止弁の１実施例が示されている。
【００５４】
この実施例では弁ケーシング２７に設けられた孔２９内において弁ピストン２８が摺動可能に支承されている。弁孔２９は、開口３１を有する栓体３０によって閉鎖される。弁孔２９は弁ブロック２７の上側端部に別の開口３２を有している。弁ブロック２７内において、弁ピストン２８を有する弁孔２９は、圧力媒体導管３３によって貫通もしくは横切られているつまり圧力媒体導管３３と交差している。圧力媒体導管３３は、貯蔵圧力媒体４への開口１７において開口している別の圧力媒体導管３４に通じている。
【００５５】
図１０の左側の図においてピストン２８は、このピストン２８の環状の凹設部３５が導管３３における圧力媒体の貫流を可能にするようなポジションを占めている。右側の図に示されたポジションではピストン２８は導管３３を遮断している。導管３３からの弁ブロック入口及び栓体３０における開口３１は、圧力導管３と接続されており、開口３２及び導管３４の弁ブロック出口１７は、貯蔵圧力媒体４と接続されている。
【００５６】
圧力導管３内に圧力が存在しない場合には、弁ピストン２８は例えばその自重によって開放されたポジション（左側の図）を占めている。重力の他に、このピストンポジションは、ピストンの上側における図示されていないばねによっても実現することができる。
【００５７】
圧力導管３内に圧力が存在する場合には、この圧力は孔３１を介してピストンの面３６，３７に対して作用する。
【００５８】
これによってピストンは重力に抗して、場合によってはばね力に抗して、及び孔３２を介して作用する貯え容器４におけるほぼ大気圧に抗して、閉鎖ポジション（右側の図）にもたらされ、圧力導管３と貯え容器４における圧力媒体（開口１７）との間における接続部は閉鎖される。
【００５９】
この場合に注意すべきことは、この構成ではスプール弁間隙に基づいて弁ブロック-/弁ピストンユニットは、少なくとも孔３３のレベルを越えるまでは、貯蔵圧力媒体表面８の下に位置していなくてはならないということである。このようになっていると、システムの停止時に圧力導管３内への空気の侵入を阻止することができる。開口３２及び弁ブロック出口１７は完全にオイル表面の下に位置していてもよい。
【００６０】
この圧力媒体搬送装置のサイフォン形成の上に述べたすべてのバージョンの利点は、吸込み導管において空運転が実質的に阻止されるということである。これによって本発明により、他の解決策に比べて、空運転阻止のための機能確実でかつ安価な実現可能性が得られる。
【００６１】
本発明は図示の実施例に制限されるものではなく、本発明の枠内において種々様々な実施例が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】圧力媒体搬送装置を概略的に示す図である。
【図２】噴流装置を備えた圧力媒体搬送装置を概略的に示す図である。
【図３】別の実施例による圧力媒体搬送装置を概略的に示す図である。
【図４】同様に別の実施例による圧力媒体搬送装置を概略的に示す図である。
【図５】噴流装置を備えた同様に別の実施例による圧力媒体搬送装置を概略的に示す図である。
【図６】逆止弁の１実施例を示す図である。
【図７】図６に示された逆止弁の変化実施例を示す図である。
【図８】逆止弁の別の実施例を示す図である。
【図９】図８に示された逆止弁の変化実施例を示す図である。
【図１０】逆止弁のさらに別の実施例を示す図である。
【符号の説明】
１  ポンプ、  ２  吸込み導管、  ３  圧力導管、  ４  貯蔵圧力媒体、  ５フィルタ、  ６  制御装置、  ７  圧力媒体貯え容器、  ８  表面、  ９，１０  部分、  １２  開口、  １３  接続部、  １４  球、  １５  圧縮ばね、  １７  接続開口、  １８  弁板、  １９  閉鎖円板、  ２０  圧力媒体搬送装置、  ２１  弁スリーブ、  ２２  円錐座、  ２３  開口、  ２４  金属板又はプラスチック板、  ２５  シール隆起部、  ２６  固定エレメント、  ２７  弁ケーシング、  ２８  弁ピストン、  ２９  弁孔、  ３０  栓体、  ３１，３２  開口、  ３３，３４  圧力媒体導管、  ３６，３７  面、  ２１０  オイル流、２１５  噴流導管、  ２２０  噴流オイル流、  ２３０  縁部、  ２４０  導管、  ２４１  接続手段、  ２４２  ノズル形状、  ２４３  変向部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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