(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
防火対象に向けて散水するための散水システムであって、加圧水供給源と、該加圧水供給源に接続されて加圧水を供給する主配管と、所定の区画ごとに該主配管から分岐された複数の分岐配管と、該分岐配管のそれぞれに接続されて該当区画に加圧水を散水する放水部と、前記分岐配管のそれぞれに設けられた自動弁と、からなり、
前記自動弁は、本体内を一次側と二次側とを隔壁により区画して、該隔壁に形成された弁座を閉鎖する弁体を備えるとともに、前記二次側から前記放水部への流水を閉鎖する制水弁と、前記二次側から前記分岐配管とは別に放水するメンテ放水弁と、前記弁体を開放させる起動弁と、前記弁体の移動を検出するスイッチ手段と、を備え、
遠隔制御装置が、前記メンテ放水弁兼用前記制水弁としてのメンテ弁体により、前記制水弁の閉鎖および前記メンテ放水弁の開放の後、前記起動弁の起動を行い、前記スイッチ手段からの信号確認を、それぞれ遠隔的に行うことを特徴とする散水システム。
【請求項２】
防火対象に向けて散水するための散水システムであって、加圧水供給源と、該加圧水供給源に接続されて加圧水を供給する主配管と、所定の区画ごとに該主配管から分岐された複数の分岐配管と、該分岐配管のそれぞれに接続されて該当区画に加圧水を散水する放水部と、前記分岐配管のそれぞれに設けられた自動弁と、からなり、
前記自動弁は、本体内を一次側と二次側とを隔壁により区画して、該隔壁に形成された弁座を閉鎖する弁体を備えるとともに、前記二次側の圧力を所定の圧力に調整する調圧機能と、前記二次側から前記放水部への流水を閉鎖する制水弁と、前記二次側から前記分岐配管とは別に放水するメンテ放水弁と、前記弁体を開放させる起動弁と、前記二次側の圧力を検出する圧力センサと、を備え、
遠隔制御装置が、前記メンテ放水弁兼用前記制水弁としてのメンテ弁体により、前記制水弁の閉鎖および前記メンテ放水弁の開放の後、前記起動弁の起動を行い、前記圧力センサからの検出信号を受信して所定範囲内にあることの確認を、それぞれ遠隔的に行うことを特徴とする散水システム。
【請求項３】
防火対象に向けて散水するための散水システムであって、加圧水供給源と、該加圧水供給源に接続されて加圧水を供給する主配管と、所定の区画ごとに該主配管から分岐された複数の分岐配管と、該分岐配管のそれぞれに接続されて該当区画に加圧水を散水する放水部と、前記分岐配管のそれぞれに設けられた自動弁と、からなり、
前記自動弁は、本体内を一次側と二次側とを隔壁により区画して、該隔壁に形成された弁座を閉鎖する弁体を備えるとともに、前記二次側から前記放水部への流水を閉鎖する制水弁と、前記二次側から前記分岐配管とは別に放水するメンテ放水弁と、前記弁体を開放させる起動弁と、前記弁体の移動を検出するスイッチ手段あるいは前記二次側の圧力を検出する圧力センサと、を備え、
遠隔制御装置が、前記制水弁の閉鎖および前記メンテ放水弁の開放の後、前記起動弁の起動を行い、前記スイッチ手段あるいは圧力センサからの信号確認を、それぞれ遠隔的に行い、
前記制水弁は、本体内を一次側と二次側とに区画する弁体を備えるとともに、該弁体の制御位置を検出するリミットスイッチを備えて、また、前記メンテ放水弁は、その開閉状態を区別するリミットスイッチを備えて、それぞれ弁体の開閉を遠隔的に監視することを特徴とする散水システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、道路交通用のトンネルなどでの火災発生時に作動する散水システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の散水システムについて、例えばトンネルに用いる場合、その長手方向を所定の距離ごと、２５ｍや５０ｍなどに区切って防火区画を設定し、火災発生時にその火点を含む防火区画を特定し、その防火区画の領域全体に散水する。図１２にこの場合のシステムを概略的に示す。この散水システムは、貯水槽１の消火水を送水するポンプ２等の加圧水供給源と、この加圧水供給源に接続されてトンネル３内に延びてトンネル３内に加圧水を供給する主配管４と、トンネル３内でこの主配管４に接続された複数の分岐配管５とを備えている。
【０００３】
主配管４は、トンネル３内ではいわゆる監査路６内に埋設されてトンネル３内に延びている。そして、各防火区画において、主配管４からトンネル３の側壁に沿って立ち上がり、それぞれの先端にはトンネル３内の所定領域内に加圧水を散水するための放水ヘッド７が接続されている。この放水ヘッド７は防火区画の大きさによって１個または複数の必要な個数が設けられる。分岐配管５には仕切弁８と、その二次側に設けられた自動弁１０が設けられている。この自動弁１０は、火災時等に開いて放水ヘッド７に加圧水を供給し、鎮火後に閉じて加圧水の供給を停止させるものである。
【０００４】
このような自動弁１０は、その一例として図１３に示すように、弁座１２が隔壁１３により一次側Ａと二次側Ｂとに区切られた本体１４と、弁開口を開閉する弁体１５と、弁体１５に連結されてばね１６で付勢されたピストン１７を内部に有するシリンダ１８を有し、本弁１５の開閉動作を行わせるシリンダ装置３３とを備えている。一次側Ａは、ストレーナ１９、遠隔起動弁２０、排気弁２１、手動起動弁２２、およびオリフィス２３を有する加圧流路２５を介して、シリンダ１８内に配置された加圧室３４に連通している。また、加圧流路２５は、ニードル弁２６および圧力調整弁２７を備えて排圧流路３５を介して二次側Ｂに連通している。
【０００５】
そして、加圧流路２５の遠隔起動弁２０を開くと、一次圧がシリンダ１８の加圧室３４に導入され、ピストン１７を押し上げ、弁体１５を開動作させる。また、遠隔起動弁２０を閉じると、加圧室３４の圧力は二次側Ｂへ排圧され、弁体１５が閉動作する。このように、必要に応じて遠隔起動弁２０を開閉することで、火災の発生した区画に対して散水を行うことができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような自動弁１０も定期的に点検作業を行うが、種々の事項のうちの簡単な放水試験については次のような操作を行う。まず、自動弁１０の二次側Ｂに配置された制水弁４９を閉めるとともに、メンテ放水弁３２を開放する。つぎに、手動起動弁２２を開放して自動弁１０に開放動作を行わせる。すると、自動弁１０の弁体１５の開放に基づいて連結されているロッド１５ａが突出するので、自動弁１０の開放を目視で確認することができる。また、自動弁１０の二次側Ｂに接続されてメンテ放水弁３２の流路となる配管に圧力計を設けることで、流水とともに自動弁１０の調圧機能を確認することもできる。その後、手動起動弁２２を閉じて自動弁１０の弁体１５を閉止させ、その後、制水弁４９を開放してからメンテ放水弁３２を閉めて、初期の状態に復旧させる。
【０００７】
このとき、点検のため作業員が設置現場に向かう必要があり、手動で複数の弁の開閉操作を行わねばならないことから、閉め忘れまたは開け忘れが起こらないとはいい切れない。
【０００８】
本発明は、自動弁の遠隔点検を可能とし、点検後の復帰状態を確認できる散水システムを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、防火対象に向けて散水するための散水システムであって、加圧水供給源と、加圧水供給源に接続されて加圧水を供給する主配管と、所定の区画ごとに主配管から分岐された複数の分岐配管と、分岐配管のそれぞれに接続されて該当区画に加圧水を散水する放水部と、分岐配管のそれぞれに設けられた自動弁と、からなり、自動弁は、本体内を一次側と二次側とを隔壁により区画して、隔壁に形成された弁座を閉鎖する弁体を備えるとともに、二次側から放水部への流水を閉鎖する制水弁と、二次側から分岐配管とは別に放水するメンテ放水弁と、弁体を開放させる起動弁と、弁体の移動を検出するスイッチ手段と、を備え、遠隔制御装置が、メンテ放水弁兼用制水弁としてのメンテ弁体により、制水弁の閉鎖およびメンテ放水弁の開放の後、起動弁の起動を行い、スイッチ手段からの信号確認を、それぞれ遠隔的に行うことを特徴とするものである。
【００１０】
また、第２の発明は、防火対象に向けて散水するための散水システムであって、加圧水供給源と、加圧水供給源に接続されて加圧水を供給する主配管と、所定の区画ごとに主配管から分岐された複数の分岐配管と、分岐配管のそれぞれに接続されて該当区画に加圧水を散水する放水部と、分岐配管のそれぞれに設けられた自動弁と、からなり、自動弁は、本体内を一次側と二次側とを隔壁により区画して、隔壁に形成された弁座を閉鎖する弁体を備えるとともに、二次側の圧力を所定の圧力に調整する調圧機能と、二次側から放水部への流水を閉鎖する制水弁と、二次側から前記分岐配管とは別に放水するメンテ放水弁と、弁体を開放させる起動弁と、二次側の圧力を検出する圧力センサと、を備え、遠隔制御装置が、メンテ放水弁兼用制水弁としてのメンテ弁体により、制水弁の閉鎖およびメンテ放水弁の開放の後、起動弁の起動を行い、圧力センサからの検出信号を受信して所定範囲内にあることの確認を、それぞれ遠隔的に行うことを特徴とするものである。さらに、この圧力センサが、自動弁以降の分岐配管に設けられている。
【００１２】
さらに、第３の発明は、防火対象に向けて散水するための散水システムであって、加圧水供給源と、加圧水供給源に接続されて加圧水を供給する主配管と、所定の区画ごとに主配管から分岐された複数の分岐配管と、分岐配管のそれぞれに接続されて該当区画に加圧水を散水する放水部と、分岐配管のそれぞれに設けられた自動弁と、からなり、自動弁は、本体内を一次側と二次側とを隔壁により区画して、隔壁に形成された弁座を閉鎖する弁体を備えるとともに、二次側から放水部への流水を閉鎖する制水弁と、二次側から分岐配管とは別に放水するメンテ放水弁と、弁体を開放させる起動弁と、弁体の移動を検出するスイッチ手段あるいは二次側の圧力を検出する圧力センサと、を備え、遠隔制御装置が、制水弁の閉鎖およびメンテ放水弁の開放の後、起動弁の起動を行い、スイッチ手段あるいは圧力センサからの信号確認を、それぞれ遠隔的に行い、制水弁は、本体内を一次側と二次側とに区画する弁体を備えるとともに、弁体の制御位置を検出するリミットスイッチを備えて、また、メンテ放水弁は、その開閉状態を区別するリミットスイッチを備えて、それぞれ弁体の開閉を遠隔的に監視することを特徴とするものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について説明する。図１から図３は、第１の実施形態としての散水システムの自動弁を示す概略構成図である。この自動弁６０は、従来技術に示される図１２のような散水システムに用いられるものであり、本弁としての弁体６１およびメンテ放水弁兼用制水弁としてのメンテ弁体６２により両側から開閉できる弁開口６３を持つ隔壁６４により区画された一次側Ａおよび二次側Ｂを本体６５内に備えている。図１では平常時の状態を示しており、弁体６１が閉、メンテ弁体６２が開である。また、図２にこの自動弁６０の火災時（放水時）の状態を示し、弁体６１およびメンテ弁６２の双方開である。さらに、図３に自動弁６０の放水試験時の状態を示し、弁体６１が開、メンテ弁体６２が閉である。
【００１６】
弁体６１は、開閉駆動されるシリンダ装置６７に接続されていて、シリンダ装置６７には、弁体６１に連結されたピストン６８と、このピストン６８を摺動可能に収容してピストン６８を押圧する加圧室Ｃを形成するシリンダ６９とが備えられている。同様に、メンテ弁体６２は、開閉駆動されるメンテシリンダ装置７０に接続されていて、メンテシリンダ装置７０には、メンテ弁体６２に連結されたメンテピストン７１と、このメンテピストン７１を摺動可能に収容してメンテピストン７１を押圧するメンテ加圧室Ｄを形成するメンテシリンダ７２とが備えられている。このメンテ弁体６２の閉止時には、弁開口６３を介して二次側Ｂを遮断するとともに、メンテ弁体６２の中空通路を介して排圧室Ｆと連通するようになり、その結果、弁体６１の開放時に一次側Ａから排圧室Ｆへの流水が発生することになる。
【００１７】
自動弁６０は、またシリンダ６９内のピストン６８を加圧してピストン６８を開位置へ移動させる加圧流路７３と、シリンダ装置６７の加圧室Ｃの圧力を排出させてピストン６８の加圧を停止してシリンダ６９内のピストン６８を閉位置に移動させる排圧流路７８に接続されて、本体６５の二次側Ｂの圧力に応じた流量調整をし、ピストン背圧を制限しながら排出するための流量制限装置７５とを備えていて、これら加圧流路７３および流量制限装置７５を介して本体６５の一次側Ａをシリンダ装置６７の加圧室Ｃに連通させている。なお、弁体６１には、一次側Ａの加圧水の水圧がかかっているので、常時は閉方向に力がかかっている。
【００１８】
同様に、メンテシリンダ７２内のメンテピストン７１を加圧してメンテ弁体６２を閉位置へ移動させるメンテ加圧流路７６と、メンテ加圧室Ｄの圧力を排出させてメンテピストン７１の加圧を停止してメンテピストン７１を開位置に移動させるメンテ排圧流路７７とが設けられ、メンテシリンダ装置７０についても、本体６５の一次側Ａをメンテシリンダ装置７０のメンテ加圧室Ｄに連通させている。そして、メンテピストン７１の移動は、メンテ弁体６２の弁開口６３の閉止と同時に、メンテ弁体６２内を通して弁開口６３を排圧室Ｆに連通させ、メンテ放水を行えるようになっている。なお、このメンテピストン７１には、一次側Ａの加圧水からの受圧により常時開方向に力がかかっている。
【００１９】
また、自動弁６０の自動選択弁６６は流量制限装置７５からの排圧流路７８に接続され、本体６５の二次側Ｂには排圧経路としての入力配管７９により接続され、またメンテシリンダ装置７０の加圧室Ｄにはメンテ入力配管８０により接続されている。その機能は、弁体６１が開位置にあって、メンテ弁体６２が開位置にあるときには流量制限装置７５を本体６５の二次側Ｂに連通させ、メンテ弁体６２が閉位置にあるときには流量制限装置７５を排圧室Ｆに連通させることである。そして、自動選択弁６６は、入力配管７９とメンテ入力配管８０とから入力される圧力の高い方を選択して排圧流路７８へ出力し、メンテ弁体６２の開閉によって、二次側Ｂまたは排圧室Ｆに流水が発生するので、その流水が発生する方を流量制限装置７５に自動的に接続し、流水の発生していない方への回り込みを防止する。
【００２０】
なお、自動弁６０には、弁体６１の開放動作を検出する本弁リミットスイッチ１１０と、メンテ弁体６２の閉鎖動作を検出するメンテ弁体リミットスイッチ１１１と、弁体６１を開放するため遠隔操作で開放される起動弁１１２と、メンテ弁体６２を閉鎖させるため遠隔操作で開放されるメンテ起動弁１１３と、自動弁６０の開放による二次側Ｂの圧力上昇を検知する流水検知圧力スイッチ１１４と、自動弁６０の調圧機能を監視する調圧監視圧力スイッチ１１６と、自動弁６０の二次側Ｂ以降の不要な水を排水する自動排水弁１１５と、加圧室Ｃと流量制限装置７５との接続配管７４に設けられて弁体６１の開放する時間を調整するためのニードル弁２６と、を有する。
【００２１】
このような散水システムの自動弁６０の平常時から火災時および復旧時の状態についてフローチャートを図４に示す。平常時において、自動弁６０は、図１の状態であり、弁体６１は全閉、本弁リミットスイッチ１１０はオン、メンテ弁体６２は全開でメンテ弁リミットスイッチ１１１はオフ、自動排水弁１１５は開、二次側Ｂと二次側の分岐管５ｂは無圧で、圧力スイッチ１１４、１１６はオフである。
【００２２】
火災が発生すると、図示しない遠隔制御装置からの信号入力によって起動弁１１２が開放（遠隔起動）され、加圧室Ｃ（本弁ピストン室）が加圧されて弁体６１が開放して図２の状態となる。このとき本弁リミットスイッチ１１０がオフして、その信号が図示しない遠隔制御装置で確認され、オンを保持しているときには異常と判断して所定の警報、表示等を行う。この弁体６１の開放によって、流水が開始され、二次側Ｂが加圧されて入力配管７９を介して流水検知圧力スイッチ１１４がオンとなる。この流水は、二次側Ｂから入力配管７９および自動選択弁６６を介して流量制限装置７５によって調整されて、調圧された加圧水が分岐配管５ｂに流出し、放水ヘッド７から散水される。この調圧された状態は、分岐管５ｂに配置された調圧監視圧力スイッチ１１６によって確認される。この圧力スイッチ１１６には上限と下限を組み合わせた圧力範囲によって作動するものが用いられ、この範囲に調圧する圧力を含めることで監視することができる。これら圧力スイッチ１１４、１１６の双方のオン信号が図示しない遠隔制御装置で得られない場合、異常と判断して所定の警報、表示等を行う。なお、圧力スイッチ１１６は、２つの圧力スイッチを組み合わせても同様である。この調圧によって配管器具等の耐圧と同時に、過剰な散水防止や所定範囲に均一な散水を実現している。また、このとき自動排水弁１１５は、二次側Ｂの加圧水からの受圧によって閉鎖される。
【００２３】
この散水によって火災が鎮火して復旧させるには、図示しない遠隔制御装置からの信号入力によって起動弁１１２を閉止させ、加圧室Ｃが徐々に減圧されて弁体６１が閉鎖状態となる図１の状態に戻っていく。このとき、圧力スイッチ１１４、１１６が双方ともオフに戻り、本弁リミットスイッチ１１０がオンして、復旧したことが図示しない遠隔制御装置において確認されるが、それらの信号が得られないときには、機能の異常として所定の警報、表示等を行う。また、自動排水弁１１５は開放し、二次側の分岐管５ｂおよび二次側Ｂ内の残水を排出する。
【００２４】
このように、自動弁６０は、図示しない遠隔制御装置によって信号線を介して監視、制御され、異常と判断されるときにその状態に応じた処理が行われ、音響や表示、通報等各種の動作が組み合わされる。
【００２５】
つぎに、自動弁６０のヘッド７からの放水を行わない放水試験時およびその復旧時の状態についてフローチャートを図５および図６に示す。平常時は図４と同様である。
【００２６】
この放水試験の動作は、まず、メンテ弁体６２の閉止のため、図示しない遠隔制御装置からの信号入力によってメンテ起動弁１１３が開放され、メンテ加圧室Ｄが加圧されてメンテ弁体６２が閉鎖される。このときメンテ弁リミットスイッチ１１１がオンして、その信号が図示しない遠隔制御装置で確認され、オフを保持しているときには異常と判断して所定の警報、表示等を行う。そして、火災時と同様、起動弁１１２が開放されて、弁体６１が開放して図３の状態となる。このとき本弁リミットスイッチ１１０がオフして、その信号が図示しない遠隔制御装置で確認され、オンを保持しているときには異常と判断して所定の警報、表示等を行う。この弁体６１の開放によって、メンテ弁体６２内部を介した排圧室Ｆからの排水が行われ、二次側Ｂが加圧されずにメンテ入力配管８０を介して流水検知圧力スイッチ１１４がオンとなる。この流水も、メンテ入力配管８０を介して流量制限装置７５によって調整されて、調圧された加圧水が排圧室Ｆに流出し、二次側Ｂには流水しないので放水ヘッド７からは散水されない。したがって、分岐管５ｂに配置された調圧監視圧力スイッチ１１６は動作せず、この圧力スイッチ１１６から信号が得られるときには緊急に弁体６１の閉止作業を行う必要がある。これら圧力スイッチ１１４、１１６の信号が不備な場合、火災時と同様に、異常と判断して所定の警報、表示等を行う。なお、このとき自動排水弁１１５は、二次側Ｂに流水しないので、開放状態を継続する。
【００２７】
この放水試験の動作確認後復旧させるには、火災時と同様にまず弁体６１を閉止するため、図示しない遠隔制御装置からの信号入力によって起動弁１１２を閉止させ、加圧室Ｃが徐々に減圧されて弁体６１が閉鎖状態に戻っていく。このとき、圧力スイッチ１１４がオフに戻り、本弁リミットスイッチ１１０がオンし、それらの信号が得られないときには、機能の異常として所定の警報、表示等を行う。そして、メンテ弁体１１３を復旧させるために、メンテ起動弁１１３を閉止させ、メンテ加圧室Ｄが徐々に減圧されてメンテ弁体６２が開放して、図示しない遠隔制御装置によってメンテ弁リミットスイッチ１１１のオフが確認されれば、放水試験の終了である。
【００２８】
このように、自動弁６０は、図示しない遠隔制御装置の放水試験によって信号線を介して放水機能が確認され、異常と判断されるときにその状態に応じた処理が行われ、音響や表示、通報等各種の動作が組み合わされる。
【００２９】
つぎに、図７は、第２の実施形態としての散水システムの自動弁の概略構成図であり、上記第１の実施形態の自動弁が弁体６１の逆側から弁開口６３をメンテ弁体６２によって閉止する、本体６５内に２つの弁構造を設けたものであるのに対して、この第２の実施形態の自動弁は、図１３に示す従来の自動弁１０と同様の弁構造で、遠隔的に上記放水試験を可能とするもので、第１の実施形態または従来の技術と同一の部材には同一の符号を付し、その機能についても同様である。
【００３０】
この第２の実施形態の自動弁１６０について、とくに図１３の自動弁１０との相違点を対比して挙げると、制水弁４９の代わりに電動制御弁１１７が配置され、例えば詳細に示さないバタフライ弁を電動モータで回動させることで閉止するような構造で、図示しない遠隔制御装置により開閉が可能とされている。さらに、電動制御弁１１７の開放状態をモータの位置等で検出する制御弁リミットスイッチ１１８が設けられている。同様に、メンテ放水弁３２の代わりに電動放水弁１１９が配置され、この電動放水弁１１９は、電動制御弁１１７と同様の構造であって、その開放状態を検出する放水弁リミットスイッチ１２０が設けられている。なお、流水検知圧力スイッチ１１４および調圧監視圧力スイッチ１１６は、第１の実施形態の通りである。
【００３１】
このような第２の実施形態における散水システムの自動弁１６０の平常時から火災時および復旧時の状態についてフローチャートを図８に示す。平常時において、自動弁１６０は、図７の状態であり、弁体１５は全閉、本弁リミットスイッチ１１０はオン、電動制御弁１１７は全開で制御弁リミットスイッチ１１８はオフ、電動放水弁１１９は全閉で、放水弁リミットスイッチ１２０はオフ、自動排水弁３１は開、二次側Ｂと二次側の分岐管５ｂは無圧で、圧力スイッチ１１４、１１６はオフである。第１の実施形態と同様、図示しない遠隔制御装置から各種信号の出入力が行われ、異常と判断される場合にも同様の警報、表示等が行われるので間欠的に説明する。
【００３２】
火災が発生すると、図示しない遠隔制御装置から信号入力によって遠隔起動弁２０が開放され、弁体１５が開放される。このとき本弁リミットスイッチ１１０がオフする。この弁体１５の開放によって、流水が開始されて流水検知圧力スイッチ１１４がオンとなる。この流水は、圧力調整弁２７によって調圧された加圧水が分岐配管５ｂに流出し、放水ヘッド７から散水される。この調圧された状態は、分岐管５ｂに配置された調圧監視圧力スイッチ１１６によって確認される。また、このとき自動排水弁３１は、二次側Ｂの圧力水からの受圧によって閉鎖される。
【００３３】
そして、復旧させるには、図示しない遠隔制御装置からの信号入力によって遠隔起動弁２０を閉止させ、弁体１５を閉鎖状態とする。このとき、圧力スイッチ１１４、１１６が双方ともオフに戻り、本弁リミットスイッチ１１０がオンして、復旧したことが確認できる。また、自動排水弁３１は開放し、二次側の分岐管５ｂおよび二次側Ｂ内の残水を排出する。
【００３４】
このように、自動弁１６０においても、図示しない遠隔制御装置によって信号線を介して監視、制御され、異常と判断されるときにその状態に応じた処理が行われ、音響や表示、通報等各種の動作が組み合わされる。
【００３５】
つぎに、自動弁１６０のヘッド７からの放水を行わない放水試験時およびその復旧時の状態についてフローチャートを図９および図１０に示す。
【００３６】
この放水試験の動作は、まず、二次側の分岐管５ｂへ加圧水を流出させないように、図示しない遠隔制御装置からの信号入力によって電動制御弁１１７が閉鎖される。このとき制御弁リミットスイッチ１１８がオンして、その信号が図示しない遠隔制御装置で確認され、オフを保持しているときには異常と判断して所定の警報、表示等を行う。同時に、図示しない遠隔制御装置からの信号入力によって電動放水弁１１９が開放される。このとき放水弁リミットスイッチ１２０がオンして、その信号が図示しない遠隔制御装置で確認され、オフを保持しているときには異常と判断して所定の警報、表示等を行う。この電動制御弁１１７の閉止および電動放水弁１１９の開放の後に、火災時と同様、遠隔起動弁２０が開放されて、弁体１５を開放させる。このとき本弁リミットスイッチ１１０がオフして、その信号が図示しない遠隔制御装置で確認され、オンを保持しているときには異常と判断して所定の警報、表示等を行う。この弁体１５の開放によって、二次側の分岐管５ｂには流水しないが二次側Ｂから電動放水弁１１９を介して排水が行われ、排圧経路３５を介して流水検知圧力スイッチ１１４がオンとなる。また、分岐管５ｂに配置された調圧監視圧力スイッチ１１６は流水が発生しないので動作せず、この圧力スイッチ１１６から信号が得られるときには緊急に弁体１５の閉止作業を行う必要がある。これら圧力スイッチ１１４、１１６の信号が不備な場合、火災時と同様に、異常と判断して所定の警報、表示等を行う。なお、このとき自動排水弁３１は、二次側Ｂの流水により加圧されて閉鎖状態となる。
【００３７】
この放水試験の動作確認後復旧させるには、火災時と同様にまず弁体１５を閉止するため、図示しない遠隔制御装置からの信号入力によって遠隔起動弁２０を閉止させ、加圧室３４が徐々に減圧されて弁体１５が閉鎖状態に戻っていく。このとき、圧力スイッチ１１４がオフに戻り、本弁リミットスイッチ１１０がオンし、それらの信号が得られないときには、機能の異常として所定の警報、表示等を行う。そして、電動制御弁１１７の開放および電動放水弁１１９の閉止を行って復旧させ、図示しない遠隔制御装置によって制御弁リミットスイッチ１１８および放水弁リミットスイッチ１２０のオフが確認されれば、放水試験の終了である。
【００３８】
このように、自動弁１６０は、図示しない遠隔制御装置の放水試験によって信号線を介して放水機能が確認され、異常と判断されるときにその状態に応じた処理が行われ、音響や表示、通報等各種の動作が組み合わされる。
【００３９】
これらの各実施形態において、自動弁６０、１６０に対して放水試験を遠隔的に行えることは、まず、メンテ弁体６２の閉止、あるいは電動制御弁１１７の閉止および電動放水弁１１９の開放について操作の完了を信号として取り出すことで、その後に起動弁１１２、遠隔起動弁２０の開放開始を行うことができ、放水ヘッド７からの誤放水を防止することができる。つぎに、二次側の分岐管５ｂに調圧監視圧力スイッチ１１６を設けることによって、自動弁６０、１６０の調圧機能の確認が行える。この調圧監視圧力スイッチ１１６を放水試験の場合にも機能させる場合には、流水検知圧力スイッチ１１４と兼用させればよい。ただし、二次側Ｂの圧力が伝わるので、精度としては二次側の分岐管５ｂに配置することが好ましい。さらに、流水検知圧力スイッチ１１４を備えることで、弁体１５、６１開放後に流水発生を早期に確認でき、即座に弁体１５、６１の閉止動作に移ることができる。同様に、流水の圧力低下を流水検知圧力スイッチ１１４の信号から確認でき、メンテ弁体６２の開放、あるいは電動制御弁１１７の開放および電動放水弁１１９の閉止を早期に行うことができる。またさらに、図示しない遠隔制御装置において、各部を起動させるタイミングを計ることができ、例えば、弁体１５、６１の閉止の後即座にメンテ弁体６２の開放または電動制御弁１１７の開放を行うと、二次側Ｂから残水が放水ヘッド７を介して放出される可能性があることなどから、それらの開放を起動するまでの遅延のタイミングを自由に設定させることができる。最後に、遠隔制御で放水試験を行えることは、作業員が現場を回って複数の自動弁を操作する必要がなく、また、自動弁の状態監視を行っているので、人為的な各弁の開け忘れ、閉め忘れが発生せず、万一不具合があっても図示しない遠隔制御装置において、警報、表示等が行われる。
【００４０】
ここで、本弁リミットスイッチ１１０が弁体６１の開放状態を検出しているが、この開放は、流水検知圧力スイッチ１１４で兼用してもよく、基本的には双方同じタイミングで作動することになる。
【００４１】
つぎに、図１１に、第３の実施形態としての散水システムの自動弁の概略構成図を示す。この実施形態の自動弁１６１は、上記第２の実施形態の自動弁１６０の電動制御弁１１７を本体１４に一体化したものであり、その他の部材および機能については、同じ符号のものは上記各実施形態の部材と同一のものであり、この実施形態においては、その構成の特徴部分についてのみ説明する。
【００４２】
この自動弁１６１は、本体１４内を隔壁１３で隔てた二次側Ｂに、さらに第２隔壁１２３を設け、この第２隔壁１２３に第２弁座１２４を設けている。この第２弁座１２４を封じる制御弁体１２５が第２弁座１２４に対向して配置されている。この制御弁体１２５は、弁体１５と同様に、制御弁体１２５に連結された制御ピストン１２６を内部に有する制御シリンダ１２７を弁体１５に備えている。自動弁１６１の一次側から制御起動弁１３０および流量調整のオリフィス１２９を介して、制御シリンダ１２７内に配置された制御加圧室１２８に連通している。また、制御加圧室１２８からさらに流量の小さいオリフィス１３１を介して排水経路３５に接続されるので、制御起動弁１３０の開放時には制御加圧室１２８に圧力がかかり、制御起動弁１３０の閉止時には制御加圧室１２８内の圧力が排出されるように構成されている。
【００４３】
そして、制御起動弁１３０を開くと、一次圧が制御シリンダ１２７の制御加圧室１２８に導入され、制御ピストン１２６を押し、制御弁体１２５を第２弁座に対して閉動作させることができる。また、制御起動弁１３０を閉じると、制御加圧室１２８の圧力は排圧流路３５へ排圧され、弁体１２５が開動作する。このように、上記第２の実施形態における遠隔の放水試験動作時には、制御弁体１２５の開閉操作を行うことができる。
【００４４】
このような制御弁体１２５を遠隔的に開閉できることは、上記第２の実施形態の電動制御弁１１７と同様に放水試験などを遠隔で行う場合に必要な事項である。また、この第３の実施形態においては、制御弁体１２５による第２の弁座１２４の閉鎖を本体１４の一次圧を用いて行っているので、その流路に対してパイロット弁的に電磁弁や電動弁による制御起動弁１３０を設けることで、電気的な稼働幅が縮小できる。
【００４５】
また、第３の実施形態では、一体化した制御弁の構造にいわゆるリフト型の弁構造を用いたが、その他のバタフライ型、半月を組み合わせた弁体、セグメント弁型、ボール弁型、ゲート弁型などであってもよく、バタフライ型、半月を組み合わせた弁体またはセグメント弁型については、本体１４内の二次側Ｂの流水を利用して閉止動作および閉止力を発生させることができ、簡単なロッド等で弁体の動きを押さえるような電動部を用いればよい。また、ボール弁型（回転動作）やゲート弁型（水平移動動作）を用いる場合には、それほど強くない力で閉鎖動作を行わせても、流水による反力が発生せず安定動作を行うことができる。これら、いずれのタイプにおいても、第２の実施形態の電動制御弁１１７として利用することができ、図示しない遠隔制御装置によって放水試験が可能であり、弁体の開閉位置をリミットスイッチ１１８で検出して遠隔制御装置によって状態を監視することができる。
【００４６】
以上のような、各実施形態に基づいて、第１の発明は、防火対象に向けて散水するための散水システムであって、加圧水供給源と、加圧水供給源に接続されて加圧水を供給する主配管と、所定の区画ごとに主配管から分岐された複数の分岐配管と、分岐配管のそれぞれに接続されて該当区画に加圧水を散水する放水部と、分岐配管のそれぞれに設けられた自動弁と、からなり、自動弁は、本体内を一次側と二次側とを隔壁により区画して、隔壁に形成された弁座を閉鎖する弁体を備えるとともに、二次側から放水部への流水を閉鎖する制水弁と、二次側から分岐配管とは別に放水するメンテ放水弁と、弁体を開放させる起動弁と、弁体の移動を検出するスイッチ手段と、を備え、遠隔制御装置が、メンテ放水弁兼用制水弁としてのメンテ弁体により、制水弁の閉鎖およびメンテ放水弁の開放の後、起動弁の起動を行い、スイッチ手段からの信号確認を、それぞれ遠隔的に行うことによって、作業員が現場を回って複数の自動弁を操作する必要がなく、また、自動弁の状態監視を行っているので、人為的な各弁の開け忘れ、閉め忘れが発生せず、万一不具合があっても図示しない遠隔制御装置において、警報、表示等が行われる。
【００４７】
また、第２の発明は、防火対象に向けて散水するための散水システムであって、加圧水供給源と、加圧水供給源に接続されて加圧水を供給する主配管と、所定の区画ごとに主配管から分岐された複数の分岐配管と、分岐配管のそれぞれに接続されて該当区画に加圧水を散水する放水部と、分岐配管のそれぞれに設けられた自動弁と、からなり、自動弁は、本体内を一次側と二次側とを隔壁により区画して、隔壁に形成された弁座を閉鎖する弁体を備えるとともに、二次側の圧力を所定の圧力に調整する調圧機能と、二次側から放水部への流水を閉鎖する制水弁と、二次側から前記分岐配管とは別に放水するメンテ放水弁と、弁体を開放させる起動弁と、二次側の圧力を検出する圧力センサと、を備え、遠隔制御装置が、メンテ放水弁兼用制水弁としてのメンテ弁体により、制水弁の閉鎖およびメンテ放水弁の開放の後、起動弁の起動を行い、圧力センサからの検出信号を受信して所定範囲内にあることの確認を、それぞれ遠隔的に行うことができる。
【００５０】
また、第３の発明は、防火対象に向けて散水するための散水システムであって、加圧水供給源と、加圧水供給源に接続されて加圧水を供給する主配管と、所定の区画ごとに主配管から分岐された複数の分岐配管と、分岐配管のそれぞれに接続されて該当区画に加圧水を散水する放水部と、分岐配管のそれぞれに設けられた自動弁と、からなり、自動弁は、本体内を一次側と二次側とを隔壁により区画して、隔壁に形成された弁座を閉鎖する弁体を備えるとともに、二次側の圧力を所定の圧力に調整する調圧機能と、二次側から放水部への流水を閉鎖する制水弁と、二次側から前記分岐配管とは別に放水するメンテ放水弁と、弁体を開放させる起動弁と、弁体の移動を検出するスイッチ手段あるいは二次側の圧力を検出する圧力センサと、を備え、制水弁は、本体内を一次側と二次側とに区画する弁体を備えるとともに、弁体の制御位置を検出するリミットスイッチを備えているので、弁体の開閉を遠隔的に監視することが可能であり、遠隔制御されるときには、起動に対する制御結果の確認となり、また、手動で制御されても開け忘れの人為的ミスを検出することができる。同様に、メンテ放水弁は、その開閉状態を区別するリミットスイッチを備えているので、弁体の開閉を遠隔的に監視することが可能であり、遠隔制御されるときには、起動に対する制御結果の確認となり、また、手動で制御されても開け忘れの人為的ミスを検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を利用した第１の実施形態の自動弁を示す概略断面図。
【図２】図１の自動弁の放水時を示す概略断面図。
【図３】図１の自動弁の試験時を示す概略断面図。
【図４】図１の自動弁の火災時の動作を示すフロー図。
【図５】図１の自動弁の試験時の動作を示すフロー図。
【図６】図５に続くフロー図。
【図７】本発明を利用した第２の実施形態の自動弁を示す概略断面図。
【図８】図７の自動弁の火災時の動作を示すフロー図。
【図９】図７の自動弁の試験時の動作を示すフロー図。
【図１０】図９に続くフロー図。
【図１１】本発明を利用した第３の実施形態の自動弁を示す概略断面図。
【図１２】従来の散水システムを示す概略系統図。
【図１３】従来の散水システムを示す自動弁を示す概略断面図。
【符号の説明】
１３、６４  隔壁
１５、６１  弁体
２０、１１２  起動弁
６０、１６０、１６１  自動弁
６２    メンテ弁体
１１０    本弁リミットスイッチ
１１１    メンテ弁リミットスイッチ
１１４    流水検知圧力スイッチ
１１６    調圧監視圧力スイッチ
１１７    電動制御弁
１１８    制御弁リミットスイッチ
１１９    電動放水弁
１２０    放水弁リミットスイッチ
１２３    第２隔壁
１２４    第２弁座
１２５    制御弁体
１２６    制御ピストン
１２８    制御加圧室
１３０    制御起動弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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