(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステム部を有し、該ステム部の一端にフェルールを有し、該ステム部の他端側からリードが延びているＣＡＮタイプ光デバイスのリードを、該リードの根元を押さえた状態で、且つ、上記リードに嵌合するサイズのパイプであって、先端部に、内周側に突き出たリング状リブ部を有するキャピラリーを、上記リードに差し込み、この状態で該キャピラリーを変位させることによって、曲げることを特徴とするＣＡＮタイプ光デバイスのリード曲げ方法。
【請求項２】
請求項１記載のＣＡＮタイプ光デバイスのリード曲げ方法において、
上記キャピラリーの変位を、撮像によって得た上記ステム部の中心に対する上記フェルールの中心のずれの情報に基いて行うことを特徴とするＣＡＮタイプ光デバイスのリード曲げ方法。
【請求項３】
ステム部を有し、該ステム部の一端にフェルールを有し、該ステム部の他端側からリードが延びているＣＡＮタイプ光デバイスのリードを、該リードの根元を押さえた状態で、キャピラリーを上記リードに差し込み、この状態で該キャピラリーを、撮像によって得た上記ステム部の中心に対する上記フェルールの中心のずれの情報に基いて変位させることによって、曲げることを特徴とするＣＡＮタイプ光デバイスのリード曲げ方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はＣＡＮタイプ光デバイスのリード曲げ方法に関する。
【０００２】
ＣＡＮタイプ光デバイスは他のタイプの光デバイスに比べてコストも安価であり、且つ入手が容易であるため、ＣＡＮタイプ光デバイス（例えば、ＬＤ，ＰＤ，ＡＰＤ等の光の送受信デバイス）を使用した光モジュールが多く生産されている。
【０００３】
また通信数機器の小型化に伴って、光モジュールも小型化が要求されている。
【０００４】
【従来の技術】
図１は従来の光モジュール１０を示す。図２は光モジュール１０の一部を拡大して示す。光モジュール１０は、基板１１と、ＣＡＮタイプのＬＤ（Laser Diode）１２と、ケース１３とを有する構成である。Ｘ１−Ｘ２は光モジュール１０の幅方向、Ｙ１−Ｙ２は長手方向、Ｚ１−Ｚ２は高さ方向である。
【０００５】
ＣＡＮタイプＬＤパッケージ１２は、ステム部２０と、フェルール部２２ととよりなる構成である。ステム部２０は、ＬＤ、ボールレンズ、及び３本のリード２３、２４、２５を有し、ステム部２０のＹ１側に固定してある。フェルール部２２は、光軸合わせされた状態で、ステム部２０のＹ１側に固定してある。フェルール部２２に、光コネクタ接続用凸部材２６が固定してある。
【０００６】
基板１１は、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ搭載用張り出し部３１を有し、下面にピン端子３２を有し、上面に半導体チップ３３が実装してあり、且つ、リード用のランド３４，３５、３６を有する構成である。
【０００７】
光モジュール１０は、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ１２がそのステム部２１を基板１１の張り出し部３１に接着固定してあり、且つ、リード２３、２４、２５が夫々ランド３４，３５、３６に半田付けしてあり、ケース１３が基板１１にねじ止めしてあり、基板１１とＣＡＮタイプのＬＤ１２のステム部２０とがケース１３によって覆われている構成である。
【０００８】
通信装置において、上記の光モジュール１０は、ピン端子３２をコンタクト孔に挿入され半田付けされてプリント基板上に実装され、この光モジュール１０に対して、光ファイバ４０の端の光コネクタ４１が、光コネクタ接続用凸部材２６に係止されて接続される。
【０００９】
上記の光モジュール１０を製造する作業は、ＣＡＮタイプのＬＤ１２のステム部２０を基板１１の張り出し部３１に接着固定した状態で、各リード２３、２４、２５の曲げの状態を手作業で修正してその先端が対応するランド３４，３５、３６上に位置するようにしつつ、半田ごてを使用して半田付けして行っていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
光モジュール１０は、基板１１とＣＡＮタイプのＬＤ１２のステム部２０とをケース１３で覆った構成であるため、サイズの小型化が難しかった。
【００１１】
また、各リード２２〜２４の曲げの状態を手作業で修正してその先端が対応するランド３４〜３６上に位置するようにしつつ、半田ごてを使用して半田付けする作業を行っており、生産性が低かった。
【００１２】
また、各リード２２〜２４を曲げる作業時に、リード２２〜２４の根元にストレスが作用して、リード２２〜２４の根元の部分のガラス部分にクラックが発生する危険もあった。
【００１３】
そこで、本発明は、上記課題を解決したＣＡＮタイプ光デバイスのリード曲げ方法を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、ステム部を有し、該ステム部の一端にフェルールを有し、該ステム部の他端側からリードが延びているＣＡＮタイプ光デバイスのリードを、リードの根元を押さえた状態で、且つ、リードに嵌合するサイズのパイプであって、先端部に、内周側に突き出たリング状リブ部を有するキャピラリーを、上記リードに差し込み、この状態で該キャピラリーを変位させることによって、曲げるようにしたものである。
【００１５】
リードの根元を押さえた状態で曲げるため、リードを曲げるときの応力がリードの根元を押さえている箇所で受け止められ、よって、応力がリードの根元のガラス封止部に及ぶことが制限される。よって、リードを曲げる作業がリードの根元のガラス封止部にクラックを入れる危険を伴うことなく行われる。また、リードに差し込んだキャピラリーを変位させることでリードを曲げるようにしたものであるため、キャピラリーはリードを包み込んでリードを保護しつつリードに曲げ力を与え、よって、リードを曲げる動作がリードを傷めることなく行われる。
【００１６】
請求項２の発明は、請求項１記載のＣＡＮタイプ光デバイスのリード曲げ方法において、上記キャピラリーの変位を、撮像によって得たステム部の中心に対するフェルールの中心のずれの情報に基いて行うようにしたものである。
【００１７】
ＣＡＮタイプ光デバイスを実装したときにリードの先端が基板上のランド上に位置するようにリードを曲げる動作が、自動的に行われる。
【００１８】
請求項３の発明は、ステム部を有し、該ステム部の一端にフェルールを有し、該ステム部の他端側からリードが延びているＣＡＮタイプ光デバイスのリードを、リードの根元を押さえた状態で、キャピラリーを上記リードに差し込み、この状態で該キャピラリーを、撮像によって得た前記ステム部の中心に対する前記フェルールの中心のずれの情報に基いて変位させることによって、曲げるようにしたものである。
【００１９】
リードの根元を押さえた状態で曲げるため、リードを曲げるときの応力がリードの根元を押さえている箇所で受け止められ、よって、応力がリードの根元のガラス封止部に及ぶことが制限される。よって、リードを曲げる作業がリードの根元のガラス封止部にクラックを入れる危険を伴うことなく行われる。キャピラリーは、リードを包み込み、リードを保護しつつリードに曲げ力を与える。よって、リードを曲げる動作がリードを傷めることなく行われる。ＣＡＮタイプ光デバイスを実装したときにリードの先端が基板上のランド上に位置するようにリードを曲げる動作が、自動的に行われる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図３は本発明の一実施例になる光モジュール５０を光コネクタ５１と対応させて示す。図４（Ａ）、（Ｂ）及び図５は光モジュール５０の内部の構造を示す。図６はＣＡＮタイプのＬＤ（Laser Diode）パッケージ６０のフレーム８０への固定構造を示す。図７及び図８（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はＣＡＮタイプのＬＤパッケージ６０のリードの基板モジュール９０のランドとの接続状態を示す。各図中、Ｘ１−Ｘ２は光モジュール５０の幅方向、Ｙ１−Ｙ２は光軸（長手）方向、Ｚ１−Ｚ２は高さ方向である。
【００２１】
先ず、光モジュール５０の構造について概略的に説明する。
【００２２】
光モジュール５０は、ＣＡＮタイプのＬＤパッケージ６０と、フレーム８０と、基板モジュール９０と、封止樹脂ブロック１００と、リード１１０を有する構成であり、表面実装タイプである。フレーム８０上に、光軸調整済みのＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０と基板モジュール９０が固定してある。ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０のリードが基板モジュール９０のランドと電気的に接続してある。フレーム８０、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０及び基板モジュール９０がフェルール６４の部分を除いて、封止樹脂ブロック１００によって樹脂封止されており、ガルウィング形状のリード１１０及び支持脚部８３が封止樹脂ブロック１００より突き出て並んでいる。封止樹脂ブロック１００に係止用凸部１０１、１０２が形成してある。
【００２３】
通信装置において、上記の光モジュール５０は、表面実装タイプのリード１１０を通信装置のプリント基板上のランドにリフロー半田付けされて表面実装されている。光ファイバ５２の端の光コネクタ５１が、そのフック部５３、５４を上記のラッチ用凸部１０１、１０２にラッチされて光モジュール５０に接続されている。光コネクタ５１は、その内部に、光ファイバ５２の端部を囲むパイプ部を有する構造であり、光モジュール５０に接続された状態で、上記のパイプ部がフェルール６４と嵌合して、光ファイバ５２がフェルール６４と同軸に整列されて、光ファイバ５２の先端がフェルール６４の端に押し当った状態となる。
【００２４】
次に、光モジュール５０の構造について詳細に説明する。
【００２５】
図９に併せて示すように、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０は、ステム部６１と、スリーブ部６２と、パイプ部６３と、フェルール６４とを有する構成である。なお、光モジュール５０に適用されるＣＡＮタイプＬＤパッケージはこの構造に限定されるものではない。
【００２６】
ステム部６１は、Ｙ２側にＬＤ６５が実装してあり、３本のリード６６、６７、６８がＹ１方向に突き出ている円形のステム７４と、Ｙ２側にボールレンズ６９が固定してあるステンレス製の筒部７０とよりなる。ボールレンズ６９は、ＬＤ６５から出射したレーザをフェルール６４の端に集光させる役割を有する。ＬＤ６５の電極と各リード６６、６７、６８のＹ２側の端との間は、ワイヤボンデングされたワイヤでもって電気的に接続されている。また、各リード６６、６７、６８がステム７４を貫通する場所は、ガラスによって封止されている。７１はガラス封止部である。円形ステム７４は筒部７０のＹ１側の開口に嵌合して固定して封止された状態で固定してある。
【００２７】
スリーブ部６２は、ステンレス製であり、上記筒部７０に当接してステム部６１のＹ２側に位置しており、符号７２で示す溶接部によって筒部７０に固定してある。パイプ部６３はステンレス製であり、フェルール６４が貫通して固定してあり、スリーブ部６２のＹ２側に位置しており、符号７３で示す溶接部によってスリーブ部６２に固定してある。フェルール６４の一部はパイプ部６３よりＹ２側に突き出ている。
【００２８】
ステム部６１を基準に、スリーブ部６２はＸ１−Ｘ２方向及びＺ１−Ｚ２方向に適宜位置調整されて、パイプ部６３はＹ１−Ｙ２方向に適宜位置調整されて、光軸調整された状態で溶接されて固定されている。よって、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０は、光軸調整済みである。
【００２９】
主に図５に示すように、基板モジュール９０は、基板９１と、この基板９１上に実装してある半導体チップ９２とを有する。半導体チップ９２と基板９１との間はワイヤボンディングしてある。基板９１の上面のうちＹ２側に、３つの信号ランド９３，９４、９５が所定の配置で形成してある。
【００３０】
また、主に図５に示すように、フレーム８０は、成形前のフレームが並んでいるリードフレームから切り出されたものであり、Ｙ２側からＹ１方向に向かって、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ搭載部８１及び基板モジュール搭載部８２を有し、且つ、Ｙ２側の部分に、Ｘ１−Ｘ２方向に突き出てクランク形状に曲げてある複数の支持脚部８３を有する。支持脚部８３は、リードフレームの状態では直線状である。
【００３１】
ＣＡＮタイプＬＤパッケージ搭載部８１は、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０のパイプ部６３を支えるパイプ部支え部８４と、ステム部６１及びスリーブ部６２の一部を受け入れる開口窓８５とを有する。パイプ部支え部８４の中央に、レーザ溶接のための開口８６が形成してある。
【００３２】
フレーム８０の基板モジュール搭載部８２の部分には、クランク形状に曲げてある複数のリード１１０がＸ１−Ｘ２方向に突き出て並んでいる。このリード１１０は、リードフレームの状態では、直線状であり、タイバーによって連結されており且つＣＡＮタイプＬＤパッケージ搭載部８１とつながっている。
【００３３】
基板モジュール９０は、フレーム８０のうち基板モジュール搭載部８２に位置決めされて接着してある。各リード１１０は、基板９１の裏面と導電性接着剤で接着してある。
【００３４】
光軸調整済みのＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０は、そのステム部６１及びスリーブ部６２のＺ２方向側の部分が開口窓８５内に嵌合し、そのパイプ部６３がパイプ部支え部８４に載った状態で、図６に示すように、パイプ部６３の開口８６に露出した部分が開口８６の縁の箇所とレーザ溶接されて複数の箇所で固定してある。１１１はレーザ溶接されたレーザ溶接部である。光モジュール５０がプリント基板上に実装された状態で、ステム部６１はフレーム８０を介してグランドレベルとされる。
【００３５】
ここで、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０のうちレーザ溶接される場所はパイプ部６３であるため、レーザ溶接のときに熱が加えられても、調整済みの光軸の位置関係がくるうことは起きない。
【００３６】
また、図７及び図８（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、リード６６、６７、６８は、その先端が夫々信号ランド９３，９４、９５に対向するように三次元的に曲げられている。また、リード６６、６７、６８の先端部６６ａ、６７ａ、６８ａは、平坦形状とされている。このリード６６、６７、６８の平坦先端部６６ａ、６７ａ、６８ａが夫々信号ランド９３，９４、９５と銀入りエポキシ等の導電性接着剤１１２によって導通接続されている。
【００３７】
封止樹脂ブロック１００は、フレーム８０、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０及び基板モジュール９０を封止している。フェルール６４、支持脚部８３、及びリード１１０が樹脂ブロック１００から突き出している。
【００３８】
ここで、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０とフレーム８０とは、フェルール６４がフレーム８０のＸ１−Ｘ２方向上の中心に位置決めされている関係にある。また、封止樹脂ブロック１００は、リードフレームの基準孔１２１を樹脂成形金型の基準ピンに嵌合させて位置決めされた状態で成形されている。よって、図３の光モジュール５０において、ラッチ用凸部１０１、１０２のフェルール６４に対する位置は精度良く定まっている。このため、光コネクタ５１は、ラッチ用凸部１０１、１０２にラッチされて光モジュール５０に正常に接続される。
【００３９】
通信装置において、上記の光モジュール５０は、リード１１０及び支持脚部８３を通信装置のプリント基板上のランドに約２６０℃でリフロー半田付けされて表面実装されている。この実装されている光モジュール５０に対して光コネクタ５１が接続されている。
【００４０】
銀入りエポキシ等の導電性接着剤１１２の熱分解温度は約３００℃であり、リフロー半田付けの温度より高いため、上記のリフロー半田付け時の温度の影響は受けず、リード６６、６７、６８とランド９３，９４、９５との接続は良好に維持されている。
【００４１】
次に、上記構成の光モジュール５０を生産する工程について、図１０を参照して説明する。
【００４２】
光軸調整済みのＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０に対しては、工程１３０を行って、リード６６、６７、６８を適宜曲げてその先端が夫々信号ランド９３，９４、９５に対応するようにする。
【００４３】
次いで、工程１３１を行って、リード６６、６７、６８の先端をプレス加工して、先端を平坦で且つ所定の形状とする。
【００４４】
基板モジュール９０については、工程１３２を行って、図１１に示すように、基板モジュール９０を位置決め孔１２１を利用して位置決めされているリードフレーム１２０の基板モジュール搭載部８２に搭載して固定する。
【００４５】
次いで、工程１３３を行って、図１１（Ａ）〜（Ｇ）に示すように、リード曲げ調整済みのＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０を、リードフレーム１２０のパイプ部支え部８４上に位置決めして搭載してパイプ部６３をパイプ部支え部８４にレーザ溶接する。この状態で、リード６６、６７、６８の先端が夫々信号ランド９３，９４、９５に対向している。
【００４６】
なお、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０のリードフレーム１２０のパイプ部支え部８４上への位置決めは、図１２に概略的に示す治具装置１４０を使用してなされる。治具装置１４０は、ピン１４３とＶ溝１４４を有する下側治具１４１と、押さえ用凸部１４５を有する上側治具１４２とよりなる。リードフレーム１２０はその位置決め孔１２１をピン１４３に嵌合されて位置決めされて下側治具１４１上に位置決めされ、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０はそのパイプ部６３をＶ溝１４４に嵌合されて位置決めされる。ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０は、既に位置決めされているリードフレーム１２０に対して、そのパイプ部６３を位置決めされる。パイプ部６３は、上側治具１４２の押さえ用凸部１４５によって押さえられて固定され、この状態で、ＹＡＧレーザを利用して径が４００〜８００μｍのサイズで一点又は複数点がレーザ溶接される。
【００４７】
ここで、スリーブ部６２又はステム部６１をリードフレーム１２０にレーザ溶接することも考えられる。しかし、それは出来ない。スリーブ部６２及びステム部６１は、光軸調整でもって位置がずれており、スリーブ部６２又はステム部６１をリードフレーム１２０にレーザ溶接したのでは、フェルールの位置が定まらないからである。
【００４８】
次いで、工程１３４を行って、銀入りエポキシ等の導電性接着剤１１２をディスペンスし、熱硬化させて、リード６６、６７、６８の先端を夫々信号ランド９３，９４、９５に接着する。
【００４９】
なお、工程１３３の前に、リード接着部９３〜９５に接着剤１１２をスタンピング塗布し、工程１３３のときにリード６６、６７、６８に接着剤がリードと接触し、加熱硬化を行うことで（工程１３４）、リード接着を完了させてもよい。
【００５０】
次いで、工程１３５を行って、基板モジュール９０及びＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０が搭載してあるリードフレーム１２０を、その基準孔１２１を樹脂成形金型の基準ピンに嵌合させて位置決めさせ、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０及び基板モジュール９０を封止する封止樹脂ブロック１００を形成する。
【００５１】
最後に、工程１３６を行って、封止樹脂ブロック１００が形成されたリードフレーム１２０のリード及びタイバーを切断し、リードを曲げてフォーミングする。これによって、光モジュール５０が完成する。
【００５２】
次に、光軸調整済みのＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０のリード６６、６７、６８を、光軸調整に対応して曲げてフォーミングする工程１３０について説明する。
【００５３】
図１３及び図１４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、リードフォーミング装置１５０は、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０をホールドするＣＡＮタイプＬＤパッケージクランプ機構１５１と、クランプされたＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０のフェルール６４の中心のステム部６１の中心に対するずれ量を計測する光軸ずれ量計測機構１９０と、クランプされたＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０のリード６６、６７、６８をリードを曲げるリード曲げ機構２００と、光軸ずれ量計測機構１９０から送られた情報を演算してリード曲げ機構２００の動作に関する情報をリード曲げ機構２００に送り出すコントローラ２２０とを有する構成である。Ｘ１−Ｘ２、Ｙ１−Ｙ２、Ｚ１−Ｚ２は、クランプされたＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０を基準とした方向である。
【００５４】
図１５（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ）は、ＣＡＮタイプＬＤパッケージクランプ機構１５１を示す。このＣＡＮタイプＬＤパッケージクランプ機構１５１は、ベース１５２上に、図１６（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ）及び図１７（Ａ）、（Ｂ）に示すクランプブロック機構１５３を有する。クランプブロック機構１５３は、Ｚ１−Ｚ２方向に並んでいる第１の対のクランプブロック１５４、１５５と、Ｘ１−Ｘ２方向に並んでいる第２の対のクランプブロック１５６、１５７とを有し、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０を縦向きの姿勢でクランプする構成である。クランプブロック１５４は端部１５４ａを有し、この端部１５４ａは、円弧状凹部１５８と、張り出したステージ部１５９と、ステージ部１５９の周囲部の３つの凹部１６０、１６１、１６２と、ステージ部１５９の開口１６３とを有する。クランプブロック１５５は、円弧状凹部１６５を有する端部１５５ａを有する。クランプブロック１５６は端部１５６ａを有し、この端部１５６ａは、円弧状凹部１６６と、張り出したステージ部１６７と、ステージ部１６７の周囲部の２つの凹部１６８，１６９とを有する。クランプブロック１５７は端部１５７ａを有し、この端部１５７ａは、円弧状凹部１７０と、張り出したステージ部１７１と、ステージ部１７１の周囲部の２つの凹部１７２，１７３とを有する。
【００５５】
端部１５４ａ〜１５７ａは、四方から接近した状態で、図１７（Ｂ）に示すように、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０のステム部６１をクランプする筒状のステムクランプ部１７５と、ステム部６１のＹ１側の面を支持するステム支持部１７６と、各リード６６、６７、６８の根元部分をクランプするリードクランプ部１７７、１７８、１７９を形成する。
【００５６】
円弧状凹部１５８と円弧状凹部１６５とが対向して、ステムクランプ部１７５を形成する。ステージ部１５９、１６７，１７１が合わさって、ステム支持部１７６を形成する。凹部１６８と凹部１７２とが対向して、リードクランプ部１７７を形成する。凹部１６１と凹部１６９とが対向して、リードクランプ部１７８を形成する。凹部１６２と凹部１７３とが対向して、リードクランプ部１７９を形成する。
【００５７】
上記のクランプブロック１５４は、ベース１５２上にねじ止めしてある。このクランプブロック１５４の端部１５４ａがＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０がクランプされる位置を決める。クランプブロック１５５は、ばね部材１８０によってＺ２方向に付勢されている。クランプブロック１５６、１５７はＸ１、Ｘ２方向に移動可能である。１８１，１８２，１８３は、夫々クランプブロック１５５、１５６，１５７を固定するロックノブである。
【００５８】
ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０をクランプする前では、各ロックノブ１８１，１８２，１８３は弛めてある。
【００５９】
クランプブロック１５５をばね部材１８０に抗してＺ２方向に移動させて端部１５４ａと端部１５５ａとの間を広げ、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０を縦向きで端部１５４ａと端部１５５ａとの間所定の向きで入れてステージ部１５９上に支持させ、クランプブロック１５５をばね部材１８０によってＺ１方向に移動させ、ロックノブ１８１を締め、クランプブロック１５６、１５７を接近させて、１８２，１８３を締める。この操作によって、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０は、図１６（Ｂ）及び図１８に示すように、ステム部６１を円弧状凹部１５８と円弧状凹部１６５とによって挟まれてステムクランプ部１７５にクランプされ、リード６６の根元部分が凹部１６８と凹部１７２とによって挟まれてリードクランプ部１７７にクランプされ、リード６７の根元部分が凹部１６１と凹部１６９とによって挟まれてリードクランプ部１７８にクランプされ、且つリード６８の根元部分が凹部１６２と凹部１７３とによって挟まれてリードクランプ部１７９にクランプされた状態となる。
【００６０】
リードクランプ部１７７、１７８、１７９は、リード６６、６７、６８の根元部分をクランプして、リード６６、６７、６８が曲げられるときにリード６６、６７、６８に作用する力を受け止めてリード６６、６７、６８の根元部分が変位を起こさないようにし、リード６６、６７、６８を曲げるときにガラス封止部７１に応力が作用しないようにして、ガラス封止部７１にクラックが入らないようにする役割を有する。
【００６１】
ここで、図１８に示すように、凹部１６１、１６２、１６８，１６９，１７２，１７３の上端部は４５度の傾斜面とされている。よって、リードクランプ部１７７、１７８、１７９のＹ２側端は、テーパ部１８５となっており、リード６６、６７、６８がクランプされている箇所はガラス封止部７１のＹ１側の端から寸法ａ（０．１〜０．２ｍｍ）離れている。リード６６、６７、６８のうちガラス封止部７１のＹ１側から寸法ａの部分１８６は、リード６６、６７、６８の根元部分が万一僅かに変位した場合に、撓んでこの変位を吸収して、ガラス封止部７１に応力が作用しないようにする。よって、ガラス封止部７１にクラックが発生することがより確実に防止されている。
【００６２】
また、ＣＡＮタイプＬＤパッケージクランプ機構１５１はＹ方向移動機構１８７によって、Ｙ方向に適宜移動させることが可能である。
【００６３】
図１３及び図１４を参照するに、光軸ずれ量計測機構１９０は、ずれ量検知機能付きのＣＣＤカメラ１９１がＣＡＮタイプＬＤパッケージクランプ機構１５１の真上の位置に下向きに設置されている構成である。
【００６４】
ＣＣＤカメラ１９１は、図１９に示すように、画面１９２の中心に位置するホームポジション１９３が、ＣＡＮタイプＬＤパッケージクランプ機構１５１の中心の画像、即ち、ステムクランプ部１７５にクランプされたＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０のステム部６１の中心の画像であるように設置してある。
【００６５】
ＣＣＤカメラ１９１は、クランプされているＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０のフェルール６４の先端を撮像して、フェルール６４の先端がホームポジション１９３からずれている量、即ち、Ｘ方向のずれ量ΔＸ、Ｚ方向のずれ量ΔＺ、ずれ角度θの情報を出力する。
【００６６】
リード曲げ機構２００は、キャピラリー２０１と、リードフォーミング装置１５０のベース２０２上の支持柱２０３と、支持柱２０３にＹ方向に移動可能に支持されているＹ方向ステージ２０４と、Ｙ方向ステージ２０４にＺ方向に移動可能に支持されているＺ方向ステージ２０５と、Ｚ方向ステージ２０５上に、Ｘ方向に移動可能に支持されているＸ方向ステージ２０６とを有する。各ステージ２０４、２０５、２０６は、サーボモータ又は精密制御減速機を付加したモータ等を有する駆動機構２０７、２０９、２０９によって独立に且つ精密に移動される。
【００６７】
キャピラリー２０１は台２１０に垂直に固定してある。この台２１０がＸ方向ステージ２０６上に固定してある。キャピラリー２０１は、リード６６等に嵌合するサイズのパイプである。
【００６８】
コントローラ２２０は、光軸ずれ量計測機構１６０から送られた情報を演算してリード曲げ機構２００の動作に関する情報を駆動回路２２１に送り出す。駆動回路２２１は、コントローラ２２０からの情報によって動作して、上記の駆動機構２０７、２０９、２０９を動作させる。キャピラリー２０１は、Ｚ、Ｘ，Ｙの方向に三次元的に微細に移動される。
【００６９】
例えば、リード６６は、リード曲げ機構２００が図２０（Ａ）〜（Ｄ）に示すように動作して曲げられる。先ず、図２０（Ａ）、（Ｂ）に示すように、キャピラリー２０１がＹ２方向に移動して、リード６６と嵌合する。続いて、キャピラリー２０１がＺ１方向に移動して、リード６６はキャピラリー２０１によって強制的に変位されてＺ１方向に、図２０（Ｃ）、（Ｄ）に示すように曲げられる。リード６６の曲げが完了すると、キャピラリー２０１はＺ２方向に移動して、リード６６から抜け出す。
【００７０】
他のリード６７、６８も、上記と同じく、キャピラリー２０１によって曲げられる。
【００７１】
キャピラリー２０１はリード６６、６７、６８を包み込んでおり、よって、リード６６、６７、６８を曲げる動作がリード６６、６７、６８を傷めることなく行なわれる。
【００７２】
ここで、キャピラリー２０１の変位量は光軸ずれ量計測機構１６０が読み取った情報によって決定され、よって、リード６６、６７、６８の曲げ量は、ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０毎に微妙に相違する。リード曲げ方向が光軸ずれの方向と同じ方向であるリードについては、通常より多く曲げ、リード曲げ方向が光軸ずれの方向と反対の方向であるリードについては、通常より少なく曲げるようにする。図２１（Ａ）、（Ｂ）は、一つのＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０−１のリード６６、６７、６８の曲げ状態である。図２１（Ｃ）、（Ｄ）は、別のＣＡＮタイプＬＤパッケージのリード６６、６７、６８の曲げ状態である。即ち、各ＣＡＮタイプＬＤパッケージ６０−２のリード６６、６７、６８は、ＣＡＮタイプＬＤパッケージを位置決めしてパイプ部６３をリードフレーム１２０にレーザ溶接した状態で、各リード６６、６７、６８の先端が夫々信号ランド９３，９４、９５に対向するように曲げてある。
【００７３】
また、図２０中に拡大して示すように、キャピラリー２０１は、先端部に、内周側に突き出たリング状リブ部２０１ａを有する。キャピラリー２０１がＺ方向及びＸ方向に移動するときに、リング状リブ部２０１ａがリード６６等に集中して当り、リード６６等を曲げる力が集中し、リード６６等を曲げ易い。
【００７４】
次に、リード６６、６７、６８の先端をプレス加工して、先端を平坦で且つ所定の形状とする工程１３１について説明する。
【００７５】
図２２（Ａ）は、曲げたリード６６の先端部６６ａを示す。この先端部６６ａを上型と下型（共に図示せず）の間でプレス成形して、図２２（Ｂ）に示す先端部６６ｂを得る。この先端部６６ｂは、平坦であり、ヒールの部分にヒール凹段部６６ｃを有し、且つ、長手方向に沿って下面の両側にサイド凹段部６６ｄ、６６ｅを有する。
【００７６】
この先端部６６ｂは、図２２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ヒール凹段部６６ｃ及びサイド凹段部６６ｄ、６６ｅ内に導電性接着剤１１２が侵入してフレット２１０、２１１，２１２を形成し、先端部６６ｂのランド９３への接着が良好になされている。
【００７７】
また、サイド凹段部６６ｄ、６６ｅは、導電性接着剤１１２を受け入れる部分を形成し、導電性接着剤１１２が先端部６６ｂの上面に到らないようにする役割も有する。
【００７８】
次に、上記の各リード６６、６７、６８の先端部分の変形例について説明する。
【００７９】
１  図２４は第１の変形例を示す。リード６６、６７、６８の各先端がＺ２方向に直角に曲げてあり、この直角曲げ先端部６６ｊ、６７ｊ、６８ｊが、基板９１に形成してあるテーパ付きスルーホール２２０に嵌合した状態で、ディスペンサ２２１によって供給された導電性接着剤１１２によって接続されている構造である。
【００８０】
２  図２５（Ａ），（Ｂ）は、第２の変形例を示す。ランド９３Ａは、図８に示すランド９３に比べてＹ方向に長い形状を有しており、リード６６の平坦な先端部６６ｂが導電性接着剤１１２によってランド９３Ａ上に接着してあり、接着してある先端部６６ｂの上面とランド９３Ａの端部近傍との間に、ワイヤボンディングされたワイヤ２３０が張られている。ワイヤ２３０は、リード６６とランド９３Ａとの電気的接続の信頼性を高める。
【００８１】
３  図２６（Ａ），（Ｂ）、（Ｃ）は、第３の変形例を示す。基板９１の上面にランド９３、９４、９５を略囲むようにダム枠２４０が設けてある。ダム２４０は絶縁性樹脂製の枠であり、基板９１上に接着してある。
【００８２】
各リード６６〜６８の先端部６６ｂ〜６８ｂをランド９３、９４、９５に接着する導電性接着剤１１２は、ダム枠２４０によって外側への流れ出しを制限されている。導電性接着剤１１２は十分に供給され、且つ、隣り合うランド９３、９４、９５間がブリッジすることが防止される。
【００８３】
４  リード６６の先端部６６ｂが絶縁性接着剤でランド９３上に接着してある。リードのピッチが狭い場合に有効であり、リードの間の短絡が防止される。
【００８４】
また、本発明は、ＣＡＮタイプのフォトダイオードに対しても適用可能である。
【００８５】
以上、本発明を実施例により説明したが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形及び改良が可能であることはいうまでもない。
【００８６】
（付記１）  ステム部を有し、該ステム部の一端にフェルールを有し、該ステム部の他端側からリードが延びているＣＡＮタイプ光デバイスのリードを、リードの根元を押さえた状態で曲げることを特徴とするＣＡＮタイプ光デバイスのリード曲げ方法。
【００８７】
（付記２）  付記１記載のＣＡＮタイプ光デバイスのリード曲げ方法において、
キャピラリーを上記リードに差し込み、この状態で該キャピラリーを変位させることで、リードを曲げることを特徴とするＣＡＮタイプ光デバイスのリード曲げ方法。
【００８８】
（付記３）  付記２記載のＣＡＮタイプ光デバイスのリード曲げ方法において、
上記キャピラリーの変位を、撮像によって得たステム部の中心に対するフェルールの中心のずれの情報に基いて行うことを特徴とするＣＡＮタイプ光デバイスのリード曲げ方法。
【００８９】
（付記４）  リードフレーム上に、
ランドが形成してあり、ＩＣチップが実装してある基板が固定してあり、
ＣＡＮタイプ光デバイスが、そのリードを基板上のランドと接続されて固定してあり、
リードフレームと、基板と、ＣＡＮタイプ光デバイスとが樹脂によってモールドしてあり、フェルールが突き出した状態となっており、
この樹脂モールド部に、光コネクタのフックが係止される係止部が一体に形成してある構成としたＣＡＮタイプ光デバイス。
【００９０】
（付記５）  付記３に記載のＣＡＮタイプ光デバイスにおいて、上記リードの先端は、平坦であり、ヒール凹段部を有する構成としたＣＡＮタイプ光デバイス。
【００９１】
（付記６）  付記３に記載のＣＡＮタイプ光デバイスにおいて、上記リードの先端は、平坦であり、サイド凹段部を有する構成としたＣＡＮタイプ光デバイス。
【００９２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明は、ステム部を有し、該ステム部の一端にフェルールを有し、該ステム部の他端側からリードが延びているＣＡＮタイプ光デバイスのリードを、リードの根元を押さえた状態で曲げるため、リードを曲げるときの応力がリードの根元を押さえている箇所で受け止められ、よって、応力がリードの根元のガラス封止部に及ぶことを防止することが出来、よって、リードを曲げる作業をリードの根元のガラス封止部にクラックを入れる危険を伴うことなく行うことが出来る。また、リードに差し込んだキャピラリーを変位させることでリードを曲げるようにしたものであるため、キャピラリーはリードを包み込んでリードを保護しつつリードに曲げ力を与え、よって、リードを曲げる動作がリードを傷めることなく行うことが出来る。
【００９３】
請求項２の発明は、請求項１記載のＣＡＮタイプ光デバイスのリード曲げ方法において、上記キャピラリーの変位を、撮像によって得たステム部の中心に対するフェルールの中心のずれの情報に基いて行うため、光軸調整済みのＣＡＮタイプ光デバイスを実装したときにリードの先端が基板上のランド上に位置するように、リードを曲げる動作を自動的に行うことが出来る。
【００９４】
請求項３の発明は、ＣＡＮタイプ光デバイスのリードの根元を押さえた状態で、キャピラリーをリードに差し込み、この状態でキャピラリーを、撮像によって得た前記ステム部の中心に対するフェルールの中心のずれの情報に基いて変位させることで、リードを曲げるため、リードを曲げる作業を、リードの根元のガラス封止部にクラックを入れる危険を伴うことなく、且つ、リードを傷めることなく、且つ、自動的に行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の光モジュールを示す図である。
【図２】図１中、ＣＡＮタイプＬＤパッケージのリードの基板のランドへの接続状態を拡大して示す図である。
【図３】本発明の一実施例になるＣＡＮタイプ光デバイスを光コネクタと対応させて示す図である。
【図４】図３のＣＡＮタイプ光デバイスの内部の構造を示す図である。
【図５】図３のＣＡＮタイプ光デバイスの内部の構造を示す斜視図である。
【図６】図５中、ＣＡＮタイプＬＤパッケージのフレームへの固定状態を示す図である。
【図７】図５中、ＣＡＮタイプＬＤパッケージのリードの基板のランドへの接続状態を示す斜視図である。
【図８】図５中、ＣＡＮタイプＬＤパッケージのリードの基板のランドへの接続状態を示す図である。
【図９】ＣＡＮタイプＬＤパッケージの断面図である。
【図１０】図３のＣＡＮタイプ光デバイスの製造の工程図である。
【図１１】ＣＡＮタイプＬＤパッケージのリードフレーム上への固定を説明する図である。
【図１２】ＣＡＮタイプＬＤパッケージのリードフレーム上への位置決めを説明する図である。
【図１３】リード曲げ装置を概略的に示す図である。
【図１４】リード曲げ装置を示す図である。
【図１５】ＣＡＮタイプＬＤパッケージクランプ機構を示す図である。
【図１６】クランプブロック機構を示す図である。
【図１７】クランプブロック機構を示す斜視図である。
【図１８】リードクランプ部がリードをクランプしている状態を拡大して示す図である。
【図１９】ＣＣＤカメラが撮像した画面を示す図である。
【図２０】リード曲げを説明する図である。
【図２１】ＣＡＮタイプＬＤパッケージ毎にリード曲げが相違することを示す図である。
【図２２】リード先端に対する加工を説明する図である。
【図２３】リード先端部のランドへの接続状態を示す図である。
【図２４】リード先端部の接続部分の第１の変形例を示す図である。
【図２５】リード先端部の接続部分の第２の変形例を示す図である。
【図２６】リード先端部の接続部分の第３の変形例を示す図である。
【符号の説明】
５０  光モジュール
５１  光コネクタ
６０  ＣＡＮタイプのＬＤパッケージ
６１  ステム部
６２  スリーブ部
６３  パイプ部
６４  フェルール
６５  ＬＤ
６６、６７、６８  リード
７１  ガラス封止部
８０  フレーム
９０  基板モジュール
１００  封止樹脂ブロック
１１０  リード
１０１、１０２  係止用凸部
１５０  リードフォーミング装置
１５１  ＣＡＮタイプＬＤパッケージクランプ機構
１５４，１５５  第１の対のクランプブロック
１５６、１５７  第２の対のクランプブロック
１７５  ステムクランプ部
１７７、１７８、１７９  リードクランプ部
１９０  光軸ずれ量計測機構
２００  リード曲げ機構
２０１  キャピラリー
２０４  Ｙ方向ステージ
２０５  Ｚ方向ステージ
２０６  Ｘ方向ステージ
２０７、２０９、２０９  駆動機構
２２０  コントローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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