(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリトリメチレンテレフタレート短繊維を主たる成分とする不織布からなるワディング材であって、該ワディング材の見掛け密度が０．０１〜０．０６g/cm3であり、かつ前記ポリトリメチレンテレフタレート短繊維に、ポリエチレングリコールと、ポリエステル共重合系油剤とが付着されていることを特徴とするワディング材。
【請求項２】
ポリトリメチレンテレフタレート短繊維の単繊維繊度が１．１〜１１．１ｄｔｅｘで、且つその巻縮数が５〜２０個／インチである請求項１記載のワディング材。
【請求項３】
不織布全重量に対して、熱接着性繊維が５〜４０重量％の割合で含有されている請求項１又は２に記載のワディング材。
【請求項４】
熱接着性繊維が弾性熱接着性短繊維である請求項３に記載のワディング材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カード生産性がよく、座り心地が改良されたソフトな風合いを有し、且つ難燃性にも優れた実用的価値の高いワディング材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ポリエチレンテレフタレートなどの繊維ウエブよりなる車両用ワディング材は、座り心地を改良するのため、シリコン系油剤を付与していた。しかし、シリコン系油剤による被膜は、非常に燃えやすいため要求される難燃性を十分満足できなかった。これを改良するため、断面中空繊維を断面中実繊維にすることも知られているが、やはりシリコンを使用するため、コストアップとなり、また、シリコンの不均一付着などによる難燃性のバラツキが発生するという問題があった（特開平１０−２０１９６９号公報、特開平９−２２０７８３号公報など）。また、ポリエチレンテレフタレートなどの繊維ウエブよりなる車両用ワディング材は着用年月が経つとワディング材内部の綿割れが発生するなどの問題も有った。
【０００３】
さらに、シリコン油剤を付与した場合、カード工程での繊維間の滑りによるフリースの切断が発生しやすく、また、静電気発生の原因ともなり、生産性が著しく低下するという問題もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記従来技術の有する問題点を解消し、カード生産性がよく、座り心地が改良されたソフトな風合いを有し、且つ難燃性においても優れた実用的価値の高いワディング材を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記目的を達成するために鋭意検討した結果、ワディング材をポリトリメチレンテレフタレート短繊維を主たる成分とする不織布により形成させるとき、所望のワディング材が得られることを究明した。
かくして本発明によれば、ポリトリメチレンテレフタレート短繊維を主たる成分とする不織布からなるワディング材であって、該ワディング材の見掛け密度が０．０１〜０．０６g/cm3であり、かつ前記ポリトリメチレンテレフタレート短繊維に、ポリエチレングリコールと、ポリエステル共重合系油剤とが付着されていることを特徴とするワディング材が提供される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明で使用するポリトリメチレンテレフタレート繊維とはトリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステル繊維をいい、トリメチレンテレフタレート単位が約５０％以上、好ましくは７０モル％以上、さらに好ましくは８０モル％以上、特に好ましくは９０モル％以上のものをいう。従って第３成分としての他の酸成分及び／又はグリコール成分の合計量が約５０モル％以下、好ましくは３０モル％以下、さらに好ましくは２０モル％以下、特に好ましくは１０モル％以下の範囲で含有されたポリトリメチレンテレフタレートを含有する。
【０００７】
ポリトリメチレンテレフタレートは、テレフタール酸又はその機能的誘導体とトリメチレングリコール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で適当な反応条件下に縮合せしめることにより製造される。この製造過程において、適当な一種又は二種以上の第３成分を添加して共重合ポリエステルとしても良いし、又ポリエチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレフタレート以外のポリエステル、ナイロンなどとポリトリメチレンテレフタレートを別個に製造した後、ブレンドしたり、複合紡糸（鞘芯、サイドバイサイド等）しても良い。
【０００８】
添加する第３成分としては、脂肪酸ジカルボン酸（シュウ酸、アジピン酸）、脂環族ジカルボン酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２ープロピレングリコール、テトラメチレングリコール等）脂環族グリコール（シクロヘキサングリコール等）、芳香族ジオキシ化合物（ハイドロキノンビスフェノールＡ等）、芳香族を含む脂肪族グリコ−ル（１，４ービス（βーヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、脂肪族オキシカルボン酸（Ｐーオキシ安息香酸等）等が挙げられる。また、１個又は３個以上のエステル形成性官能基を有する化合物（安息香酸等又はグリセリン等）も重合体が実質的に線状である範囲で使用できる。
【０００９】
さらに、ポリトリメチレンテレフタレートには、二酸化チタン等の艶消し剤、リン酸等の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑剤、ヒンダードフェノール誘導体の抗酸化剤、難燃剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤、等を含有させても良い。
【００１０】
本発明においては、上記ポリトリメチレンテレフタレート繊維の短繊維を常法により不織布とし、ワディング材を得るが、この際、ワディング材の密度を、０．０１〜０．０６g/cm3の範囲に制御することが肝要である。該密度が０．０１ｇ／ｃｍ3未満では、不織布を構成する繊維の本数が少なくなり過ぎるので、体型保持機能が低下し、底付き感がでて、座り心地がわるくなる。一方、該密度が０．０６g/cm3を越える場合は、風合いが非常に固いものとなり長時間座っていることができなくなる。好ましくは、０．０２〜０．０５g/cm3である。
【００１１】
さらに、ポリトリメチレンテレフタレート短繊維の単繊維繊度は１．１〜１１．１ｄｔｅｘ、巻縮数は５〜２０個／インチであることが好ましく、繊度は２．２〜８．９ｄｔｅｘであることがさらに望ましい。単繊維繊度１．１ｄｔｅｘ未満であると、風合いは非常にソフトとなるが、カード性、ワディング材としての底付き感が大きくなることがある。一方、単繊維繊度が１１．１ｄｔｅｘを越える場合は、カード性は良いものの、ワディング材が非常に固いものとなる場合がある。
【００１２】
また、捲縮数は７〜１８個／インチであることがさらにが望ましく、７個／インチ未満ではカードのフリースが切断しやすく、２０個／インチでは、カード時絡みが強すぎてフリースが斑状になる場合がある。
【００１３】
なお、上記ポリトリメチレンテレフタレート短繊維には、ポリエチレングリコールとポリエステル共重合系油剤とが付着されていてもよい。ポリエチレングリコールとポリエステル共重合系油剤は、シリコン油剤と異なり、難燃性にたいして影響を及ぼすことなく繊維間摩擦を更に下げることができ、ワディング材としたとき、更にソフト感のあるものとなる。
【００１４】
また、ポリトリメチレンテレフタレート短繊維を主たる成分とする不織布には、不織布全重量に対して、熱接着性繊維が５〜４０重量％の割合で含有されていてもよい。この場合、繊維間が熱接着性繊維で接合されるので、着用時のへたり感が減少すると同時に、ワディング材内部の綿割れも減少する。なお、含有率が５重量％未満の場合は、熱接着性繊維による接合点が少なく、その効果が発現しないことがある。一方、含有率が４０重量％を越える場合は非常に硬くなり、ワディング材としてのソフト性に乏しいものとなることがある。
【００１５】
この際使用される熱接着性繊維は、クッション性が要求される場合は、弾性熱接着性短繊維が望ましい。具体的には、芯部が非弾性熱接着性繊維、鞘部がポリエステルエラストマーを用いたもの等が例示される。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明を実施例を用いて説明するが、本発明は、この実施例に限定されるものではない。尚、実施例中の物性は下記の方法により測定した。
（１）見掛密度
試料を１５cm×１５cmの大きさに切断し、４ヶ所の高さを測定して体積を求め、試料の重さを体積で除した値で示す。（Ｎ数は４）
（２）燃焼性試験
ＪＩＳ  Ｄ１２０１に準じて測定した。（Ｎ数は５）
【００１７】
［実施例１］
単繊維繊度が３．３ｄｔｅｘ、巻縮数が１０個／インチである、ポリトリメチレンテレフタレート短繊維を、オープナーで開繊した後、カードにかけた。紡出されたフリースは、目付斑も無く均一なものであった。
該フリースをクロスレイにて積層ウエブとし、さらに、５０本／ｃｍ2の密度でニードルパンチングし、目付が３００ｇ／ｃｍ2、その密度が０．０３５ｇ／ｃｍ3のワディング材を作成した。
得られたワディング材の燃焼性を燃焼性試験にて確認したところ、該ワディング材は、自消性を示した。また、座席として使用した場合、クッション性がありソフトで座り心地の良い物であった。
【００１８】
［実施例２］
実施例１において、単繊維繊度を４．４ｄｔｅｘ、巻縮数を1３個／インチに変更し、ポリエチレングリコール及びポリエステル共重合系油剤を０．２％付着させたポリトリメチレンテレフタレート短繊維を使用した以外は実施例１と同様に実施し、目付が３５０ｇ／ｃｍ2、その密度が０．０３５ｇ／ｃｍ3のワディング材を作成した。
得られたワディング材の燃焼性を燃焼性試験にて確認したところ、該ワディング材は、自消性を示した。また、座席として使用した場合、クッション性があり実施例１のものよりもさらにソフトで座り心地の良い物であった。
【００１９】
［実施例３］
単繊維繊度が３．３ｄｔｅｘ、巻縮数が１０個／インチである、ポリトリメチレンテレフタレート短繊維と、鞘成分にポリエステル系エラストマーを配し、芯成分にポリブチレンテレフタレートを配した熱接着性複合繊維（芯成分：鞘成分の重量比＝６０：４０）とを重量比で６０：４０の割合で混綿し、カードにかけた。
紡出されたフリースを積層し、密度２０本／ｃｍ2でニードルパンチングした後、目付が５００ｇ／ｃｍ2、その密度が０．０４ｇ／ｃｍ3となるように圧縮して１８０℃の熱風で５分間熱処理し、ワディング材を作成した。
得られたワディング材は表面がフラット化し、熱接着点を有するものであった。このワディング材の燃焼性を燃焼性試験にて確認したところ、該ワディング材は、自消性を示した。また、座席として使用した場合、実施例１のものよりもクッション性がありソフトで座り心地の良い物であった。また、長期間使用しても、クッション性に変化は無かった。
【００２０】
［比較例１］
単繊維繊度が３．３ｄｔｅｘ、巻縮数が１２個／インチで、シリコン系油剤を０．３重量％付着させたポリエチレンテレフタレート短繊維を、オープナーで開繊した後、カードにかけた。紡出されたフリースには、外観の斑（目付斑）が発生した。
該フリースをクロスレイにて積層ウエブとし、さらに、５０本／ｃｍ2の密度でニードルパンチングし、目付が３２０ｇ／ｃｍ2、その密度が０．０３５ｇ／ｃｍ3のワディング材を作成した。
得られたワディング材の燃焼性を燃焼性試験にて確認したところ着火が起こり、且つ燃焼速度も１１０ｍ／分と易燃性のものであった。
【００２１】
［比較例２］
比較例１において、シリコン油剤を付与しなかった以外は比較例１と同様に実施し、目付が３２０ｇ／ｃｍ2、その密度が０．０３５ｇ／ｃｍ3のワディング材を作成した。
得られたワディング材の燃焼性を燃焼性試験にて確認したところ、該ワディング材は、自消性を示した。しかし、該ワディング材を座席として使用した場合、非常にへたりが大きく座り心地の悪い物であった。
【００２２】
［比較例３］
実施例１において、ニードルパンチングの密度を８００本／ｃｍ2とした以外は実施例１と同様に実施し、目付が４００ｇ／ｃｍ2、その密度が０．１ｇ／ｃｍ3のワディング材を作成した。
得られたワディング材の燃焼性を燃焼性試験にて確認したところ、該ワディング材は、自消性を示したが、座席として使用した場合、非常に固く、伸縮性もなく座り心地の悪い物であった。
【００２３】
【発明の効果】
本発明においては、ワディング材を構成成分として、ポリトリメチレンテレフタレート繊維を使用しているので、例えば、従来公知のポリエチレンテレフタレート繊維からなるワディング材と比較して、より低モジュラスとなり、かつ、伸長弾性回復率の高いものとなる。さらに、繊維間摩擦係数を著しく低下させることができるため、これらの効果が相まって、カード生産性がよく、ソフト性、クッション性が良好である上、難燃性に優れた実用的価値の高いワディング材が得られる。