(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面を内側にして巻回可能な床暖房用パネルであって、
可撓性を有する温水パイプが収容されたパイプ収容部を下面側または厚さ中間に有する基材と、基材上面に接合された折り曲げ可能な金属シートと、基材下面に接合された伸縮性を有する下部シートとを備え、
基材に、左右幅全長にわたって伸びかつ下面から上面または上面近傍まで達する複数の断裂部が、前後方向に所定間隔おきに形成され、
パイプ収容部は、断裂部に通じるように左右方向に伸びる複数の直線部を備えているとともに、前後に隣り合う２つの直線部の端どうしを連結している円弧部、および１つまたは複数の断裂部を間において前後に位置する２つの直線部の端どうしを連結しかつ基材の断裂部間部分ごとに左右に交互にうねっている波線部のうち少なくとも一方を備えており、
前記パネルは、さらに、下部シート下面のうち少なくとも基材の断裂部およびその前後両隣部分に対応する部分に接合された裏打ち材を備えており、裏打ち材における基材の断裂部に対応する部分に、裏打ち材の下面から上面または上面近傍まで達する断裂部が形成されている、床暖房用パネル。
【請求項２】
基材が、互いに接合された上部材および下部材よりなり、パイプ収容部が下部材に設けられている、請求項１に記載の床暖房用パネル。
【請求項３】
上部材が、木質板、無機質板またはこれらの複合体からなり、下部材が、硬質樹脂発泡体、木質板またはこれらの複合体からなる、請求項２に記載の床暖房用パネル。
【請求項４】
下部シートが、軟質樹脂発泡体、伸縮性織物、多孔質ゴムシートまたはこれらの複合体からなる、請求項１〜３のいずれか１つに記載の床暖房用パネル。
【請求項５】
基材下面における断裂部の前後両隣部分に、下部シートと接合されていない非接合部が設けられている、請求項１〜４のいずれか１つに記載の床暖房用パネル。
【請求項６】
裏打ち材における断裂部の前後両隣部分の上面に、下部シートと接合されていない非接合部が設けられている、請求項１〜５のいずれか１つに記載の床暖房用パネル。
【請求項７】
裏打ち材が高比重シートからなる、請求項１〜６のいずれか１つに記載の床暖房用パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、床暖房用パネルに関し、より詳細には、上面を内側にして巻回可能な床暖房用パネルに関する。
【０００２】
この明細書において、パネルの巻始め端側を前、同巻終わり端側を後といい、前方から後方を見た場合の左右を左右というものとする。
【０００３】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
床暖房用パネルは、通常、床下地と床仕上げ材との間に配置されて、同パネルに埋設された温水パイプや電熱線等から発せられる輻射熱により床暖房を行うものである。
【０００４】
床暖房用パネルの中には巻回可能に構成されたものがある。このようなパネルは、巻回して嵩張らない状態にすることができるため、施工場所への搬入等の際の持ち運びが容易である上、広い面積を有するものでも少人数で施工できるという利点がある。
【０００５】
従来の巻回可能な床暖房用パネルとして、軟質樹脂発泡体等の弾性材料で形成され、可撓性を有する温水パイプが収容された溝が上面に設けられているソフトマットと、ソフトマット上面に接合された折り曲げ可能な金属シートとよりなるものが知られている。また、上記パネルのソフトマットに木質桟材を間欠的に組み入れて、床下地への釘打ち施工を可能にするとともに、木質系床仕上げ材の釘止めを可能にした床暖房用パネルも知られている。これらのパネルにおいて、温水パイプは、通常、左右方向に伸びる複数の第１直線部と、第１直線部の端どうしを連結するように前後方向に伸びる第２直線部とを備えている。上記のようないわゆるソフトタイプの床暖房用パネルは、巻回可能である上に軽量であるので、持ち運びが容易である。
【０００６】
しかしながら、上記ソフトタイプの床暖房用パネルの場合、上面を内側にして巻回した状態から巻き戻しても、谷反り状の巻き癖が残って平坦にならないため、今度は上面を外側にして同パネルを巻回してから巻き戻すことにより巻き癖を取る、といった面倒で無駄な作業が必要であった。このような巻き癖は、パネル巻回時に弾性変形させられた温水パイプの第２直線部が、パネル巻き戻し後も完全に直線状に戻らずに、谷反り状態のままとなるのが原因と考えられる。
【０００７】
また、上記パネルのうち、ソフトマットが木質桟材を備えていないものにあっては、この上に木質系の硬質床仕上げ材を敷設施工したとしても、ソフトマットの有する弾性により、歩行時に浮沈感を与えてしまうという問題があった。一方、ソフトマットが木質桟材を備えているパネルにあっては、全体的に見れば浮沈感は小さくなるものの、桟材の上方部分と桟材間に位置するソフトマットの上方部分とで歩行時の浮沈感に差があり、歩行者に違和感を与えるという問題があった。
【０００８】
そこで、このような歩行時の浮沈感の問題を解消するものとして、上記床暖房用パネルのソフトマットに代えて、硬質樹脂発泡体等からなるハードマットを使用したいわゆるハードタイプの床暖房用パネルが提案されている。
【０００９】
このハードタイプのパネルでは、ハードマットが一体物であっては巻回できないため、図１３に示すように、これ(502)を前後方向等間隔おきに複数に分割して、折り曲げ可能にしている。また、温水パイプ(503)の配管パターンは、通常、前述したソフトタイプの床暖房用パネルの場合と同じであるが、図１３に示すように、左右方向に伸びる第１直線部(503A)がハードマットの各分割体における前後幅中央部に配置され、第１直線部(503A)の端どうしを連結するように前後方向に伸びる第２直線部(503B)が隣接する分割体どうしの隙間と直交するように配置されている。
【００１０】
したがって、上記ハードタイプのパネル(501)を上面を内側にして巻回する際、ハードマット(502)およびこれの上面に接合された金属シート(504)については、ハードマット(502)の分割体(502U)どうしの間(505)の位置で折れ曲がる。一方、温水パイプ(503)については、その第２直線部(503B)がハードマット分割体(502U)どうしの間(505)との交差部分において折れ曲がるか、若しくは、同交差部分を頂点として下面側に凸状に湾曲する。そのため、パネル(501)の巻回がやり難かった。また、温水パイプ(503)の第２直線部(503B)が湾曲すると、湾曲した部分がハードマット(502)の上面側に飛び出して、その上方に位置する金属シート(504)部分を伸ばしてしまう。したがって、この状態からパネル(501)を巻き戻すと、金属シート(504)における上記の伸びた部分が元に戻らずにシワになってしまい、それによってパネル(501)上面の平滑性が損なわれる。このような状態の床暖房用パネル(501)の上面に、クッションシート等の柔らかい床仕上げ材を直接敷設すると、パネル(501)上面を構成する金属シート(504)に生じたシワが、床仕上げ材の表面に現れてしまうので、同パネル(501)の上に捨て張り材を敷設しておいてから、その上に床仕上げ材を敷設する必要があった。また、薄い木質板よりなる床仕上げ材を上記床暖房用パネル(501)の上に接着施工する場合にも、金属シート(504)に生じたシワが床仕上げ材の接着性及び床面の平滑性を損なうので、やはり捨て張り材が必要となる。
【００１１】
この発明の目的は、施工現場への搬入等の際の持ち運びや施工が容易であって、歩行時の浮沈感を生じさせるおそれがなく、しかも、巻回が容易で、パネルの平面性の阻害の問題が起こらない、巻回可能な床暖房用パネルを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
この発明による床暖房用パネルは、上面を内側にして巻回可能な床暖房用パネルであって、可撓性を有する温水パイプが収容されたパイプ収容部を下面側または厚さ中間に有する基材と、基材上面に接合された折り曲げ可能な金属シートと、基材下面に接合された伸縮性を有する下部シートとを備え、基材に、左右幅全長にわたって伸びかつ下面から上面または上面近傍まで達する複数の断裂部が、前後方向に所定間隔おきに形成され、パイプ収容部は、断裂部に通じるように左右方向に伸びる複数の直線部を備えているとともに、前後に隣り合う２つの直線部の端どうしを連結している円弧部、および１つまたは複数の断裂部を間において前後に位置する２つの直線部の端どうしを連結しかつ基材の断裂部間部分ごとに左右に交互にうねっている波線部のうち少なくとも一方を備えているものである。
【００１３】
上記床暖房用パネルを平坦な状態から上面を内側にして巻回していくと、基材およびこれの上面に接合された金属シートが、基材の断裂部のところで折れ曲がっていく。なお、断裂部が基材の上面近傍までしか達していない場合であっても、パネル巻回時に加えられる外力により断裂部が完全に上面まで達するように残部に亀裂が入るので、断裂部が基材の上面まで達している場合と同様に容易に折れ曲がる。また、基材の下面に接合されている下部シートは伸縮性を有しているので、基材の折り曲げに応じて伸びていく。温水パイプは、上記のような直線部と、円弧部および波線部のうち少なくとも一方とを備えたパイプ収容部に収容されているので、基材の断裂部と直交する部分ができない。つまり、温水パイプのうち断裂部に位置しているのは、直線部と、曲線部および波線部における直線部との連結部分と、波線部における波頭と波底の間の部分とに収容されている部分であって、いずれも断裂部とほぼ平行になっている。したがって、パネルを巻回する際、温水パイプは、パイプ収容部における直線部と曲線部および波線部との連結部分、並びに波線部における波頭と波底の間の部分とに収容されている部分において捻れるのみであるから、パネルの巻回が容易であって、折れ曲がって損傷したり、耐久性が損なわれるおそれがない上、パネルを巻き戻した際にも巻き癖が残るおそれがない。また、温水パイプが上記部分において捻れると、円弧部および波線部の断裂部間部分が下面側に押し付けられるような動きをするが、パイプ収容部が基材の下面側または厚さ中間に設けられていて、パネル上面を構成する金属シートが温水パイプの上記部分によって部分的に伸ばされることがないので、パネル上面の平滑性および平面性が損なわれるおそれがない。しかも、基材の下面に伸縮性を有する下部シートが接合されていて、温水パイプの上記部分が下方に飛び出してきたとしても下部シートが部分的に下方に出っ張るように弾性変形することで吸収でき、パネルを巻き戻した際には下部シートの出っ張り部分が復元するので、パネル下面の平滑性および平面性が損なわれるおそれがなく、ひいてはパネル上面の平滑性および平面性が損なわれるおそれもない。
【００１４】
以上の通り、この発明の床暖房用パネルは、上面を内側にして容易に巻回することができるので、施工現場への搬入等の際の持ち運びが容易である。しかも、上記パネルによれば、巻回によって温水パイプが損傷したり、耐久性が低下するおそれがない。そして、上記パネルを巻回した状態から巻き戻していけば、そのまま床下地の上に敷設できるので、少人数で作業を行うことができ、その後の施工作業も容易である。また、上記パネルは、これを巻き戻した状態でも、巻き癖が残らず、パネル上面および下面が平滑かつ平坦となるので、床仕上げ材がどのような材質であっても、それを、捨て張り材を使用せずに、上記パネルの上に直接施工することができる。
【００１５】
この発明の床暖房用パネルにおいて、好ましくは、基材が、互いに接合された上部材および下部材よりなり、パイプ収容部が下部材に設けられている。
【００１６】
このように基材を上下２つの部材を接合して構成するようにし、下部材にパイプ収容部を設けるようにすれば、基材を単一の部材で形成するのと比べてパイプ収容部の形成加工等が容易となって、製造が容易になる。しかも、上部材を下部材よりも剛性の高い材料で形成することができ、そうすることで歩行時の浮沈感を招くおそれがより少なくなる。
【００１７】
上部材は、パネル上面の平滑性を保持し、歩行時の浮沈感を低減できるだけの剛性を有する材料、例えば、木質板、無機質板またはこれらの複合体で形成されるのが好ましい。但し、木質板の方が、パネル全体の重量を軽減できる点、断裂部形成時の加工が容易である点、金属シートとの接合性に優れている点、床下地材への施工を釘、ビス等の釘類を使用して行いやすい点、および床仕上げ材を釘類にて固定することが可能となる点で、より好ましいといえる。木質板としては、合板、２プライ合板、単板、中比重繊維板、ハードボード、高比重繊維板、パーティクルボード、オリエンテッドストランドボード、ウエハーボード等が挙げられ、これらを複数組み合わせて使用してもよい。なお、木質板は、例えば厚さ２．５〜３ｍｍ程度の木質繊維板のような通常の厚みを有するものを、例えば１．２５〜１．５ｍｍ程度の厚みになるように分割して使用してもよい。無機質板としては、石綿スレート板、パルプセメント板、ケイ酸カルシウム板、繊維混入ケイ酸カルシウム板、繊維混入スラグ石こう板、繊維混入スラグセメント板等が挙げられる。なお、接着性向上のため、無機質板の両面にウレタン樹脂、エポキシ樹脂等からなるシーラー剤を塗布してもよい。上部材の厚みは、温水パイプ内を流れる温水から床面への熱伝導を考慮すると薄い方が好ましいが、パネル上面の平面性を確保するためにはある程度の厚みが必要であり、通常は６ｍｍ程度以下となされる。また、上部材を木質板で形成し、下部材を後述するように硬質樹脂発泡体で形成する場合、敷設された床暖房用パネルの上に乗って床仕上げ材の施工を行う際に作業者等の荷重によって下部材が部分的に窪まないようにするために、上部材を形成する木質板の厚みを０．５ｍｍ程度以上とするのが好ましい。もっとも、上部材の厚みは、上記に限らず、任意に設定することができる。
【００１８】
下部材は、上部材と相俟って歩行時の浮沈感を低減できるように、少なくとも従来のソフトマットの材料よりも硬質の材料、例えば、硬質樹脂発泡体、木質板またはこれらの複合体で形成されるのが好ましい。硬質樹脂発泡体としては、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、硬質ポリウレタン、架橋ゴム、熱硬化性樹脂等からなる発泡体を挙げることができ、これらを複数組み合わせて使用してもよい。木質板としては、合板、パーティクルボード、オリエンテッドストランドボード、ウエハーボード、インシュレーションボード、中比重繊維板、ハードボード、高比重繊維板等が挙げられ、これらを複数組み合わせて使用してもよい。下部材は、上記材料の中でも、パネルの全体重量が重くならないような軽量のもの、例えば、インシュレーションボードや硬質樹脂発泡体で形成されるのがより好ましく、特に、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンからなる独立気泡型の発泡体が好ましい。さらにその中でも、断熱性に優れたポリスチレン発泡体が好ましく、その場合、密度が４０〜１００ｋｇ／ｍ３程度のものが用いられる。下部材の厚みは、温水パイプの外径とほぼ同じかそれよりも大きくする必要があり、通常は６．０ｍｍ程度以上となされる。下部材として、６．０ｍｍ程度以上の木質材を用いるか、若しくは上部材および下部材をいずれも木質板で形成しかつ両者の厚みの合計が６．０ｍｍ程度以上となるようにすれば、床暖房用パネルの床下地への施工および床暖房パネルへの床仕上げ材の施工に、釘類を使用することができる。
【００１９】
基材のパイプ収容部に収容される温水パイプの材料は、可撓性を有するものであれば特に制限はなく、例えば、架橋ポリエチレン等の合成樹脂製パイプが挙げられる。
【００２０】
パイプ収容部を基材の下面側に設ける場合には、基材にこれの下面に開口した溝を形成し、この溝をパイプ収容部とすればよい。この場合には、基材が一体のものであっても、上下部材を接合したものであってもよいが、後者の場合には、溝の深さを下部材と同じ厚みにするかそれよりもやや浅くする。また、パイプ収容部を基材の厚さ中間に設ける場合には、基材を上部材と下部材とで構成し、例えば、下部材にこれの上面に開口した溝を形成して、この溝をパイプ収容部となし、これに温水パイプを収容しておいてから上下部材を接合するようにすればよい。パイプ収容部のパターンは、上記直線部と、円弧部および／または波線部との組み合わせにより構成したものであればよく、特に限定されない。
【００２１】
断裂部は、基材の所要箇所に溝付け加工を施すか、若しくは、スリット状の切り込みを入れることによって形成することができる。また、基材を前後方向に複数に分割した小幅の基材単位体で構成し、基材単位体どうしの突き合わせ部分を断裂部としてもよい。基材単位体は、基材に形成すべき断裂部のピッチと同じ幅でもよいし、数ピッチ分の幅であってもよいが、後者の場合には、基材単位体の所要箇所に溝若しくは切り込みを形成する必要がある。また、基材単位体どうしを突き合わせる場合、基材単位体の隣接端面に、パイプ収容部の直線部を形成するための凹部を形成しておく。基材を上部材と下部材とで形成する場合において、上部材の断裂部は、上部材の所要箇所に溝付け加工を施すか、若しくは、スリット状の切り込みを入れることによって形成することができるし、また、上部材を前後方向に複数に分割した小幅の上部材単位体で構成し、上部材単位体どうしの突き合わせ部分を断裂部としてもよい。下部材の断裂部は、その多くはパイプ収容部の直線部によって構成されるが、直線部が形成されていない残りの部分については、同部分に溝付け加工やスリット状の切り込みを入れることによって形成することができる。また、下部材を前後方向に複数に分割した小幅の下部材単位体で構成し、下部材単位体どうしの突き合わせ部分を断裂部としてもよい。この場合、下部材単位体の隣接端面に、パイプ収容部の直線部を形成するための凹部を形成しておく。
【００２２】
折り曲げ可能な金属シートは、基材の上面に接合されて均熱層としての役割を果たすとともに、パネルとしての一体性を保持する役割を果たすものである。なお、この明細書にいう「金属シート」は、その厚みにかかわらず、金属または金属を主体とするシート状のものを全て含むものとする。金属シートの材料としては、アルミニウム、鉄、ステンレスなどが挙げられる。また、上記金属材料で形成されたシートの片面に、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂フィルムを接合したものや、同面にポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂液を塗布後硬化させて樹脂層を形成したものを使用してもよい。金属シートの厚みは、任意に設定すればよいが、３０〜２００μｍとなされるのが好ましい。金属シートの厚みが３０μｍ未満であると、これを基材の上面に接合する際にシワができ易い。一方、厚みが２００μｍを越えると、均熱性は向上するが、パネル巻回時の折り曲げが困難になるおそれがある。なお、金属シートが、金属層と合成樹脂層とを備えている場合には、金属層の厚みを３０μｍ未満としてもよい。
【００２３】
伸縮性を有する下部シートは、基材の下面に接合されて、パネル巻回時には基材の折れ曲がりに応じて伸び、パネル巻き戻し時には伸びていた部分が復元するという弾性的挙動を示し、パネル下面の平滑性および平面性を保持し、ひいてはパネル上面の平滑性および平面性を保持するものである。また、下部シートは、金属シートと相俟って、パネルとしての一体性を保持する役割を果たしている。下部シートの材料は、パネル巻回時に伸長する長さに基づいて算出した伸び率よりも大きい伸び率を有し、かつパネル巻き戻し時に変形が残らないようなものの中から選ばれる。実際には、引張荷重をかけたときの破断時までの伸び量から算出した伸び率が６０％以上、好ましくは８０％以上、さらに好ましくは１００％以上となる材料が使用される。下部シートは、例えば、軟質樹脂発泡体、伸縮性織物、多孔質ゴムシートまたはこれらの複合体で形成される。軟質樹脂発泡体としては、連続気泡型の軟質ウレタン樹脂発泡体を挙げることができ、この場合、発泡倍率を２５〜６３倍程度、密度を１６〜４０ｋｇ／ｍ３程度、伸び率を１００％程度以上とするのが好ましい。伸縮性織物としては、縦メリヤス編みの生地からなり肌着やセーターなどに用いられるトリコットや、伸縮包帯やパンティーストッキングの材料と同じものを使用することができる。下部シートの厚みは任意に設定すればよいが、床下地の不陸を吸収するために、通常、２．０〜５．５ｍｍ程度となされる。なお、床下地上に厚み２．０ｍｍ程度以上の発泡体等からなる緩衝材を敷き、その上に床暖房用パネルを敷設してもよい。
【００２４】
この発明の床暖房用パネルにおいて、基材下面における断裂部の前後両隣部分に、下部シートと接合されていない非接合部が設けられている場合がある。
【００２５】
このように基材下面の上記部分に非接合部を設けるようにすれば、それだけ下部シートの伸び代が大きくなるので、パネルの巻回作業をよりスムーズに行うことができ、巻回されたパネルの外径も大きくならない。
【００２６】
また、この発明の床暖房用パネルにおいて、さらに、下部シート下面のうち少なくとも基材の断裂部およびその前後両隣部分に接合された裏打ち材を備えており、裏打ち材における基材の断裂部に対応する部分に、裏打ち材の下面から上面または上面近傍まで達する断裂部が形成されている場合がある。この場合、裏打ち材における断裂部の前後両隣部分の上面に、下部シートと接合されていない非接合部が設けられているのが好ましい。
【００２７】
床暖房用パネルが上記のような裏打ち材をさらに備えていれば、パネル上下面の平滑性および平面性がより一層向上し、フラットな床下地に置き敷き施工することも可能になる。また、裏打ち材における基材の断裂部に対応する部分には、上記のような断裂部が形成されているので、パネル巻回時に下部シートが伸びるのが阻害されない。なお、断裂部が裏打ち材の上面近傍までしか達していない場合であっても、パネル巻回時に加えられる外力により断裂部が完全に上面まで達するように残部に亀裂が入るので、断裂部が裏打ち材の上面まで達している場合と同様にパネルの巻回を支障なく行うことができる。また、裏打ち材の上面に上記のような非接合部が設けられていれば、下部シートの伸び代がさらに大きくなるので、パネルの巻回作業がより一層スムーズとなり、巻回されたパネルの外径を小さくすることができる。この裏打ち材は、特に、基材または基材の下部材がインシュレーションボードや硬質樹脂発泡体等の軽量の材料で形成されている場合に有効である。
【００２８】
裏打ち材の材料としては、木質材よりも比重の高いものが好ましく、通常、比重０．８以上、好ましくは１．０以上のものが用いられる。また、裏打ち材の面密度が、好ましくは１．０ｋｇ／ｍ２程度以上、より好ましくは１．４ｋｇ／ｍ２以上となされていてもよい。また、裏打ち材の重さは、これより上方に配置されているパネル構成材料の重さの合計とほぼ同じか、それより大きくてもよい。もっとも、裏打ち材は、上記の例に限らず、パネルの平滑性および平面性を一層向上させるものであればよい。裏打ち材は、例えば高比重シートで形成される。この高比重シートは、合成樹脂（塩化ビニル系、ウレタン系、ポリオレフィン系）、ゴム系樹脂、アスファルト、またはこれらの複数の混合物に、金属粉（鉄、鉛など）、硫酸バリウム等を混入分散してなるものである。
【００２９】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、図１、図２、図８および図１０の右を前、同左を後というものとする。
【００３０】
図１〜図７は、この発明による床暖房用パネルの第１実施形態を示すものである。床暖房用パネル(1)は、図１に示すように、平面より見て前後方向に長い方形、即ち縦長方形をしており、図２〜図４に詳しく示すように、可撓性を有する温水パイプ(3)が収容されたパイプ収容部(20)を下面側に有する基材(2)と、基材(2)上面に接合された折り曲げ可能な金属シート(4)と、基材(2)下面に接合された伸縮性を有する下部シート(5)とを備えている。
【００３１】
基材(2)には、左右幅全長にわたって伸びかつ下面から上面または上面近傍まで達する複数の断裂部(23A,23B)が、前後方向に所定間隔おきに形成されている。
【００３２】
下部シート(5)下面における基材(2)の断裂部(23A,23B)およびその前後両隣部分に対応する部分に、裏打ち材(6)が接合されている。裏打ち材(6)における断裂部(23A,23B)に対応する部分に、下面から上面まで達する断裂部(61)が形成されている。
【００３３】
基材(2)は、互いに接合された上部材(21)および下部材(22)よりなり、パイプ収容部(20)が下部材(22)に設けられている。上部材(21)は中質繊維板からなり、下部材(22)は独立気泡型の硬質スチレン樹脂発泡体からなる。温水パイプ(3)は、架橋ポリエチレン製である。金属シート(4)は、アルミニウム箔からなる。下部シート(5)は、連続気泡型の軟質ウレタン樹脂発泡体からなる。裏打ち材(6)は、高比重シートからなる。
【００３４】
パイプ収容部(20)は、図１および図２に示すような平面パターンを有していて、断裂部(23A,23B)に通じるように左右方向に伸びる複数の直線部(201)と、前後に隣り合う２つの直線部(201)の左端どうしおよび右端どうしを連結している円弧部(202)と、２つ、４つまたは６つの断裂部(23A,23B)を間において前後に位置する２つの直線部の左端どうしおよび右端どうしを連結しかつ基材(2)の断裂部(23A,23B)間部分ごとに左右に交互にうねっている波線部(203)とよりなる。具体的にいうと、パイプ収容部(20)は、４本の線を１束として、この束がパネル(1)前左隅部からパネル(1)のほぼ全面をカバーするように左右に交互に蛇行しながらパネル(1)後右隅部に達するような配列となっている。束の直線部分は、４本の平行な直線部(201)で構成されている。そして、束の両端部分において、外側の２本の直線部(201)の端どうしが波線部(203)により連結され、内側の２本の直線部(201)の端どうしが円弧部(202)により連結されている。また、束の湾曲部分において、最も内側の直線部(201)の端どうしが円弧部(202)により連結され、内側から２番目の直線部(201)の端どうし、内側から３番目の直線部(201)の端どうし、および最も外側の直線部(201)の端どうしが、それぞれ波線部(203)により連結されている。
【００３５】
温水パイプ(3)は計２本使用されていて、一方の温水パイプ(3)は、前記束を構成する４本の線のうち内側の２本の線に相当する部分のパイプ収容部(20)に収容され、他方の温水パイプ(3)は、同外側の２本の線に相当する部分のパイプ収容部(20)に収容されている。両温水パイプ(3)の両端は、パネル(1)左縁部の長さ中央部分に設けられかつ給湯管および排湯管が接続された温水出入口ヘッダ(7)に接続されている。温水パイプ(3)を図１に示すような配管パターンとすると、上記のように温水の出入口を１箇所に集めることができ、給湯器との接続が容易となる。
【００３６】
基材(2)は、パネル(1)の前後長さの約３分の１の前後幅を有する平面よりみて横長方形の３つの基材単位体(2U)を、前後方向に突き合わせ状に配置してなる。また、金属シート(4)は、基材単位体(2U)と同じ平面形状を有しかつ各基材単位体(2U)の上面に接合された３つの金属シート単位体(4U)上面の隣接縁部どうしを、アルミニウムテープ(8)により折り曲げ可能に接合してなる。３つの基材単位体(2U)は、上記アルミニウムテープ(8)と、これらの下面にまたがって接合された下部シート(5)とによって、一体化されている。なお、下部シート(5)は１枚物とする他、複数の下部シート単位体を基材(2)の下面に左右並列状または前後並列状に突き合わせて接合して形成してもよい。
【００３７】
基材(2)において、基材単位体(2U)の隣接端面どうしは、突き合わせられているのみであって全く接合されておらず、それによって断裂部(23A)が形成されている。また、これらの断裂部(23A)と通じる直線部(201)を構成する横断面略逆Ｕ形の溝(221)が、基材単位体(2U)における下部材(22)の隣接端面にそれぞれ形成された横断面略凹弧状の切欠部(221a)によって形成されている。
【００３８】
上記以外の断裂部(23B)は、基材(2)下面に開口しかつ下部材(22)の厚みとほぼ同じ深さを有する横断面略逆Ｕ形の溝(221)によって形成された直線部(201)と、直線部(201)の左右両端から基材(2)の左右縁に向かって延長状に伸びかつ下部材(22)の下面から上面まで達するスリット状の切り込み（図示略）と、直線部(201)およびその左右両外側の切り込みに通じるように上部材(21)の左右幅全長にわたって設けられかつ上面側を０．３〜０．５ｍｍ程度残すような深さとなされた横断面逆Ｖ形の溝(211)とによって構成されている。なお、図示は省略したが、円弧部(202)および波線部(203)も、直線部(201)を構成する溝(221)と同様の溝により形成されている。
【００３９】
裏打ち材(6)は基材(2)の断裂部(23A,23B)と同じ数だけあって、各裏打ち材(6)は、前後２つの裏打ち材単位体(6U)を隣接縁部どうしが突き合わせられるように下部シート(5)下面の所要部分に接合することによって形成されており、裏打ち材単位体(6U)どうしの間が断裂部(61)となされている。裏打ち材単位体(6U)どうしの間にやや隙間があくようにこれらを下部シート(5)下面に接合して、スリット状の断裂部を形成するようにしてもよい。また、各裏打ち材(6)を１枚の高比重シートで形成し、これを下部シート(5)下面に接合しておいてから、所要箇所に、上面側が０．３〜０．５ｍｍ程度残るように、或いは完全に上面に達するまで下面から切り込みを入れ、同切り込みを断裂部とするようにしてもよい。
【００４０】
図４に示すように、基材(2)下面における断裂部(23A,23B)の前後両隣部分に、下部シート(5)と接合されていない非接合部(24)が設けられている。これらの非接合部(24)の前後幅分だけ、パネル(1)巻回時の下部シート(5)の伸び代が大きくなっている。また、裏打ち材(6)における断裂部(61)の前後両隣部分の上面に、下部シート(5)と接合されていない非接合部(62)が設けられていて、下部シート(5)の伸長を妨げないようになっている。この非接合部(62)は、図４のように少なくともパイプ収容部(20)の直線部(201)を構成する下部材(22)の溝(221)に対応する部分に設けられていればよいが、それより広くしてもよい。
【００４１】
図５は、基材(2)の断裂部(23A,23B)およびパイプ収容部(20)の変形例を示すものである。
図５（ａ）に示すように、パイプ収容部(20)を構成する溝(221)は、下部材の厚みよりもやや浅いものであってもよい。この場合、直線部(201)を構成する溝(221)の底から下部材(22)の溝上方部分および上部材(21)を分断するように上部材(21)上面に達するスリット状の切り込み(211)が入れられている。切り込み(211)は、図５（ａ）のように、直線部(201)に収容された温水パイプ(3)部分の中心軸に対して前後方向にずれていてもかまわない。要するに、切り込み(211)は、溝(221)に通じるように形成されていれば足りる。なお、図示はしていないが、この切り込み(211)に通じるように、下部材(22)における直線部(201)の左右両外側部分を前後に分断する切り込みが形成されている。この切り込みと前記切り込み(211)とは、同じ前後位置に形成するのが好ましく、そのようにすれば１回の切り込み作業でこれらを同時に形成することができる。
【００４２】
基材単位体(2U)の隣接端面どうしを突き合わせることにより断裂部(23A)を形成する場合、図５（ｂ）に示すように、上部材(21)の隣接端面に相欠き加工を施しておいてもよい。パイプ収容部(20)は、図５（ｂ）のように、基材(2)における下部材(22)の下面から上面まで真っ直ぐに貫通した溝(221)で形成されていてもよい。なお、図５（ｂ）の溝(221)は、下部材(22)の隣接端面に形成された横断面倒立Ｌ形の溝形成用切欠部(221a)によって形成されているが、基材単位体(2U)の前後幅中間部分に上記溝(221)と同様の溝を設けたい場合には、上部材(21)と下部材(22)とを接合しておいてから下部材(22)に所要の溝加工を施すことによって形成すればよく、また、下部材(22)を複数の小幅材で構成して、これらを上部材(21)下面に前後方向に所要の隙間をあけて接合することによって形成することもできる。
【００４３】
また、基材単位体(2U)の隣接端面どうしの突き合せによる断裂部(23A)の場合、図５（ｃ）に示すように、上部材(21)の隣接端面のうち下面側部分に切欠部(212)を形成しておいて、その上方部分どうしが突き合わせられるようにしてもよい。パイプ収容部(20)は、下部材(22)上面に開口しかつ下部材(22)の厚みよりもやや浅い深さを有する横断面Ｕ形の溝(221)で形成されていてもよい。なお、図５（ｃ）の溝(221)は、下部材(22)の隣接端面における上面側部分に形成された横断面凹弧状の溝形成用切欠部(221a)によって形成されているが、基材単位体(2U)の前後幅中間部分に上記溝(221)と同様の溝を設けたい場合には、上部材(21)と下部材(22)とを接合する前に上部材(21)上面に所要の溝加工を施すことによって形成すればよい。
【００４４】
図６は、上記の床暖房用パネル(1)を上面を内側にして巻回した状態を示すものである。図６に示すように、パネル(1)を上面を内側にして巻回していくと、基材(2)およびこれの上面に接合されている金属シート(4)が、基材(2)の断裂部(23A,23B)のところで順次折れ曲がっていく。この際、断裂部(23B)の上方にある上部材(21)の残部に、パネル(1)巻回時に加えられた外力により亀裂が入り、断裂部(23B)が基材(2)の上面まで達するので、基材(2)の折れ曲がりはスムーズに行われる。また、基材(2)の折れ曲がりに応じて、基材(2)下面に接合された下部シート(5)が伸長する。下部シート(5)は、基材(2)下面に設けられた下部シート(5)との非接合部(24)により十分に伸び代が確保されている上、下部シート(5)下面に接合された裏打ち材(6)に断裂部(61)が設けられ、さらに裏打ち材(6)上面における断裂部(61)の前後両隣部分に下部シート(5)との非接合部(62)が設けられているので、基材(2)の折り曲げ角度を規制することがなく、巻回パネル(1)の外径を十分小さくすることができる。温水パイプ(3)は、基材(2)の折れ曲がりによって、パイプ収容部(20)における直線部(201)と円弧部(202)および波線部(203)との連結部分ならびに波線部(203)における波頭と波底との間の部分に収容された部分において捻れる。この捻れに伴って、円弧部(202)および波線部(203)の断裂部(23A,23B)間部分に収容された温水パイプ(3)部分が下面側に飛び出すような挙動を示すが、これらの温水パイプ(3)部分の下方には、伸縮性を有する下部シート(5)があるため、同シート(5)が部分的に下方凸状に弾性変形するのみで、パネル(1)の平面性には全く影響がない。
【００４５】
図６のように巻回された床暖房用パネル(1)は、その状態で施工現場に搬入される。したがって、嵩張らず持ち運びがし易い。このパネル(1)は、通常、コンクリートスラブ、合板、パーティクルボード等からなるフラットな床下地上に施工される。施工方法としては、まず、両面接着テープと接着剤とを併用するものが挙がられる。この場合、両面接着テープは、接着剤が硬化するまでの仮止めの働きをする。接着は、パネル(1)下面全面でもよいし、周辺部のみでもよい。パネル(1)の基材(2)を木質板で形成している場合には、接着剤による接着と釘止めとを併用してもよい。パネル(1)下面が、滑りにくい軟質樹脂発泡体製の下部シート(5)下面、または裏打ち材(6)下面で構成されている場合には、接着剤等を使用しない置き敷き施工も可能である。施工に際しては、巻回状態のパネル(1)を床下地の所要位置に置き、そこから巻き戻すだけで敷設が完了するので、非常に楽である。
【００４６】
床暖房は、床面の一部のみに必要とされることがあり、その場合、床暖房が必要となる床下地部分には床暖房パネル(1)を配置し、残りの部分には床暖房用パネル(1)と同じ厚みを有する非発熱パネルを配置する。この非発熱パネルの材料は何であってもよいが、床暖房用パネル(1)と同じ構成にすれば、床面の硬さが同じとなって歩行時の浮沈感に差が生じない上、製造上厚みを揃えるのが容易であり、さらには、床下地への施工方法および床仕上げ材の施工方法として同じものが採用できるので、施工およびその管理が容易となる。
【００４７】
床暖房用パネル(1)の上に施工する床仕上げ材としては、クッションシート、木質床材といった公知のものを使用することができ、特に限定はされない。床仕上げ材の施工方法は、接着剤を用いた施工、接着剤と釘類との併用施工、両面接着テープと接着剤との併用施工等の中から、床暖房用パネル(1)および床仕上げ材の材料に応じて適宜に選択される。なお、床仕上げ材として、木質床材の下面に金属箔を接合してなるものが使用される場合には、床暖房時に温水からの輻射熱を受けて高温になっても接着力が低下せず、むしろ接着力が高くなるような性質を備えた耐熱性両面接着テープによる施工が可能である。
【００４８】
図７は、床暖房用パネル(1)の製造方法の一例を示すものである。
まず、図７（ａ）に示すように、上部材(21)と下部材(22)とを接着して基材単位体(2U)を形成し、次いで、図７（ｂ）に示すように、基材単位体(2U)の上面に、金属シート単位体(4U)を接着する。
そして、図７（ｃ）に示すように、基材単位体(4U)の下部材(22)にパイプ収容部(20)を構成する溝(221)を形成し、また、図７（ｄ）に示すように、基材単位体(2U)における直線部(201)を構成する溝(221)の上方部分および溝(221)の左右両外側部分に溝(211)をつけて、基材単位体(2U)に断裂部(23A,23B)を形成する。なお、溝(221)の加工と溝(211)の加工とは上記と逆の順序で行ってもかまわない。それから、基材単位体(2U)の下部材(22)の隣接端面に、溝形成用切欠部(211a)を形成しておく。
次に、図７（ｅ）に示すように、金属シート単位体(4U)付き基材単位体(2U)を並べて、金属シート単位体(4U)上面の隣接縁部どうしをアルミニウムテープ(8)で接合し、それにより上面に金属シート(4)が接合され、全体が一体化された基材(2)を得る。
図７（ｆ）に示すように、基材(2)のパイプ収容部(20)に温水パイプ(3)を収容する。また、必要に応じて、直線部(201)に収容された温水パイプ(3)部分の下部を基材(2)下面における同パイプ(3)部分の前後両隣部分のうちいずれか一方の必ず同じ側にテープ(9)で留めて、温水パイプ(3)が落下しないようにしておく。
それから、図７（ｇ）に示すように、基材(2)下面の所要部分を下部シート(5)に接着し、最後に、図７（ｈ）に示すように、複数組の裏打ち材単位体(6U)を下部シート(5)下面の所要部分に接着して、断裂部(61)を有する裏打ち材(6)を形成する。こうして、床暖房用パネル(1)が得られる。
【００４９】
図８および図９は、この発明による床暖房用パネルの第２実施形態を示すものである。この実施形態は、以下の点を除いて、図１〜７に示す第１実施形態と同じである。即ち、この床暖房パネル(101)では、図８に示すように、パネル収容部(20)が複数の直線部(201)と、隣り合う直線部(201)の端どうしを左右交互に連結する円弧部(202)とよりなる平面より見て蛇行状のものとなされている。つまり、温水パイプ(3)の配管パターンが平面より見て蛇行状となっている。そして、パネル(101)の後左隅部に位置する温水パイプ(3)の一端に給湯管接続部材(11)が接続され、パネル(101)の前左隅部に位置する温水パイプ(3)の他端に排湯管接続部材(12)が接続されている。基材(2)を構成する上部材(21)および下部材(22)ならびに金属シート(4)は、いずれも１枚ものである。また、この床暖房用パネルでは、図９に示すように、直線部(201)を構成する溝(221)の底から上部材(21)の上面まで達するスリット状の切り込み(211)が基材(2)に形成されている。裏打ち材(6)は、下部シート(5)のほぼ下面全面に接合されており、その断裂部(61B)が、下面から上面まで達するスリット状の切り込み(611)により形成されている。裏打ち材(6)上面における下部シート(5)との非接合部(62)は、溝(221)および基材(2)下面における下部シート(5)との非接合部(24)に対応する前後幅を有している。
【００５０】
図１０〜図１２は、この発明による床暖房用パネルの第３実施形態を示すものである。この実施形態は、次の点を除いて、図８および図９に示す第２実施形態と同じである。即ち、この床暖房パネル(111)では、パネル収容部(20)が、図１０に示すようなパターンを有していて、主として、複数の直線部(201)と、隣り合う直線部(201)の端どうしを連結する円弧部(202)とで構成されている。この床暖房用パネル(111)では、計４本の温水パイプ(3)が使用されており、各温水パイプ(3)がパネル(111)の前左部、前右部、後左部および後右部の４つのエリアにおいて左右２列で前後に往復するように蛇行状に配管されている。各温水パイプ(3)の両端は、パネル(1)左縁部の前後長さ中央部分に設けられかつ給湯管(13)および排湯管(14)が接続された温水出入口ヘッダ(15)に接続されている。
【００５１】
パイプ収容部(20)は、温水出入口ヘッダ(15)の前後両側部分において基材(2)の断裂部(23B)と直交するように左右方向に伸びる６本の縦直線部(204)を備えているが、温水パイプ(3)のうちこれら縦直線部(204)に収容されている部分はごく一部にすぎず、パネル(1)の巻回に支障を来すことはない。
もっとも、図１０の温水出入口ヘッダ(15)を、パネル(111)の巻き終わり端部、即ち、後端部に配置するようにすれば、パイプ収容部(20)の縦直線部(204)もパネル(111)の後端部に位置することになるので、縦直線部(204)に収容された温水パイプ(3)部分がパネル(111)の巻回に支障を来すおそれは全くなくなる。
また、図１１に示すように、パネル(111)の基材(2)および金属シート(4)のうち温水出入口ヘッダ(15)が設けられる部分とその前後両隣部分とを切除しておき、この状態でパネル(111)を巻回するようにしてもよい。この場合、ヘッダ(15)を取り外しておくか、またはヘッダ(15)の右側に位置する２つの直線部(201)からヘッダ(15)に向かって伸びる２本の温水パイプ(3)の端部のみをヘッダ(15)に接続しておくようにしてもよい。このようにすれば、図１０では縦直線部(204)に収容されていた、断裂部(23B)と直交する温水パイプ(3)部分が、パネル(111)上面側に露出し、その下側には伸縮性を有する下部シート(5)が位置していて、上面側および下面側のいずれにも自由に動くことができるので、パネル(111)を容易に巻回することができる。パネル(111)を巻き戻した後は、図１１に示すように、ヘッダ(15)に給湯管(13)および排湯管(14)を接続しておいてから、カバー(16A)を、パネル(111)の前記切除部分に嵌め込む。カバー(16A)は、ヘッダ(15)を収容する凹部(161)と、前記温水パイプ(3)部分ならびに給湯管(13)および排湯管(14)を収容する溝(162)とを下面に有している。このカバー(16A)は、上部材(21)、下部材(22)および金属シート(4)を構成するのと同じ材料を接合することによって形成するのが好ましく、このようにすれば、厚みの調整、管理が楽であるし、歩行時の浮沈感に差が生じない。なお、カバー(16A)の材料は、上記に限定されるものではなく、プラスチックを成形したものや、さらにその表面に金属シートを配設したものであってもよい。
さらに、図１２に示すように、パネル(111)の上部材(21)および金属シート(4)のうち温水出入口ヘッダ(15)が設けられる部分とその前後両隣部分とを切除しておき、この状態でパネル(111)を巻回するようにしてもよい。この場合、ヘッダ(15)を取り外しておくか、またはヘッダ(15)の右側の２つの直線部(201)からヘッダ(15)に向かって伸びる２本の温水パイプ(3)の端部のみをヘッダ(15)に接続しておく。このようにすれば、断裂部(23B)と直交する温水パイプ(3)部分が、パネル(111)上面側に露出していて、上面側に自由に動くことができるので、パネル(111)を容易に巻回することができる。パネル(111)を巻き戻した後は、図１２に示すように、ヘッダ(15)に全ての温水パイプ(3)の端部、給湯管(13)および排湯管(14)を接続しておいてから、カバー(16B)を、パネル(111)の前記切除部分に嵌め込む。カバー(16B)は、上部材(21)および金属シート(4)を構成するのと同じ材料を接合することによって形成するのが好ましく、このようにすれば、厚みの調整、管理が楽であるし、歩行時の浮沈感に差が生じない。このカバー(16B)の材料についても、上記に限定されず、プラスチック板や、さらにその表面に金属シートを配設したもの、金属板等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明による床暖房用パネルの第１実施形態を示す平面図である。
【図２】  図１の一部を拡大して示す平面図である。
【図３】  図１の床暖房用パネルの垂直断面図である。
【図４】  図３の一部を拡大して示す垂直断面図である。
【図５】  基材の断裂部およびパネル収容部の変形例を示す垂直断面図である。
【図６】  床暖房用パネルを巻回したときの状態を示す垂直断面図である。
【図７】  床暖房用パネルの製造工程を示す図である。
【図８】  この発明による床暖房用パネルの第２実施形態を示す平面図である。
【図９】  図８の床暖房用パネルの垂直断面図である。
【図１０】  この発明による床暖房用パネルの第３実施形態を示す平面図である。
【図１１】  図１０の床暖房用パネルのうち、温水出入口ヘッダ周辺部分の変形例を示す一部分解斜視図である。
【図１２】  図１０の床暖房用パネルのうち、温水出入口ヘッダ周辺部分の他の変形例を示す一部分解斜視図である。
【図１３】  従来の床暖房用パネルを示す平面図である。
【符号の説明】
(1,101,111)…床暖房用パネル
(2)…基材
(20)…パイプ収容部
(201)…直線部
(202)…円弧部
(203)…波線部
(21)…上部材
(22)…下部材
(23A,23B)…断裂部
(24)…非接合部
(3)…温水パイプ
(4)…金属シート
(5)…下部シート
(6)…裏打ち材
(61,61B)…断裂部
(62)…非接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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