(57)【要約】  吸収性物品用の締結タブであって、近位端及び遠位端を備え、近位端は、第１主表面及び第２主表面を含む裏材を備え、第１主表面は剥離面を備え、締結タブは機械的締結パッチを更に含み、パッチは一方の側に雄型締結要素を含み、反対側に接着剤を含み、パッチは接着剤を介して剥離面に剥離可能に取り付けられ、遠位端は、第１主表面及び第２主表面を含む裏材を含み、第１主表面は、パッチの雄型締結要素によって剥離可能に係合されるようになっている構造を有するか、又は備えている、締結タブ。締結テープであって、締結タブがテープ上に環状に配置され、その幅にわたってテープを切断することによって、締結テープから個々の締結タブを提供することができる、複数の係る締結タブを備えた、締結テープ。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性物品用の締結タブであって、前記締結タブは、近位端及び遠位端を備え、
前記近位端は、第１主表面及び第２主表面を含む裏材を備え、前記第１主表面は、剥離面を備え、前記締結タブは、機械的締結パッチを更に備え、前記パッチは、一方の側に雄型締結要素を備え、反対側に接着剤を備え、前記パッチは、前記接着剤を介して前記剥離面に剥離可能に取り付けられ、
前記遠位端は、第１主表面及び第２主表面を含む裏材を備え、前記第１主表面は、前記パッチの前記雄型締結要素によって剥離可能に係合されるように適合されている構造を有するか、又は備えている、締結タブ。
【請求項２】
一方の端部（具体的には前記遠位端）の少なくとも一部分が、前記他方の端部（具体的には前記近位端）上に折り畳むことができ、それによって、前記雄型締結要素は、前記係合構造に剥離可能に係合することができるように、前記タブの前記近位端及び前記遠位端が構成されかつ配置されている、請求項１に記載の締結タブ。
【請求項３】
前記雄型締結要素を前記係合構造から係合離脱する力が、前記締結要素パッチの前記接着剤を前記剥離面から分離する力より大きくなるように、前記締結タブが構成されかつ配置され、及び／又は、前記剥離面は、低表面エネルギーフィルム、微細構造フィルム、又は低粘着性裏側コーティングからなる群から選択される、請求項１又は２に記載の締結タブ。
【請求項４】
前記パッチの前記接着剤は、第１の接着剤であり、前記近位端の前記第２主表面は、少なくとも部分的に第２の接着剤を備える、請求項１から３のいずれか一項に記載の締結タブ。
【請求項５】
前記遠位端の前記第２主表面は、少なくとも部分的に第３の接着剤を備える、請求項１から４のいずれか一項に記載の締結タブ。
【請求項６】
前記第２及び第３の接着剤は、同一か又は異なる、請求項４に従属する請求項５に記載の締結タブ。
【請求項７】
前記近位端の前記裏材及び前記遠位端の前記裏材は、一体であるか、又は２つの別個の要素であり、前記２つの別個の要素は、接続部材を介して互いに接続されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の締結タブ。
【請求項８】
前記雄型締結要素は、フック式ファスナ、マッシュルーム状ファスナ、ステム状ファスナ、カップ状ファスナ、Ｔ字形ファスナ及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の締結タブ。
【請求項９】
前記係合構造は、不織材構造、ループ、マッシュルーム状ファスナ、カップ状ファスナ、Ｔ字形ファスナ及びこれらの組み合わせからなる群から選択される構造を備える、請求項１〜８のいずれか一項に記載の締結タブ。
【請求項１０】
前記第１の接着剤は、感圧性接着剤である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の締結タブ。
【請求項１１】
前記第１の接着剤は、約１．４μｍの平均表面粗さＲａ、及び、約１２．５μｍの山から谷までの高さの平均値Ｒｚを有するポリエチレン試験表面に対して、５Ｎ／２５ｍｍより大きい、具体的には６Ｎ／２５ｍｍ以上、更に具体的には７Ｎ／２５ｍｍ以上、の９０°剥離粘着力を有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の締結タブ。
【請求項１２】
前記第１の接着剤は、約１．４μｍの平均表面粗さＲａ、及び、約１２．５μｍの山から谷までの高さの平均値Ｒｚを有するポリエチレン試験表面に対して、５Ｎ／２５ｍｍ以上、具体的には６Ｎ／２５ｍｍ以上、より具体的には７Ｎ／２５ｍｍ以上のタック値を有する、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の締結タブ。
【請求項１３】
前記近位端から前記遠位端までの前記タブの横方向に対して、前記係合構造の幅は、パッチを含む前記雄型締結要素の幅よりも少なくとも２倍大きい、具体的には、前記係合構造の幅は、パッチを含む前記雄型締結要素の幅よりも少なくとも２．５倍大きい、より具体的には、前記係合構造の幅は、パッチを含む前記雄型締結要素の幅よりも少なくとも３倍大きい、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の締結タブ。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか一項に記載の複数の締結タブを備えた締結テープであって、前記締結タブは、前記テープ上にエンドレスな形態で配置され、それにより、前記テープの幅にわたって前記テープを切断することによって、前記締結テープから個々の締結タブを提供することができる、締結テープ。
【請求項１５】
請求項１４に記載の複数の締結タブを備えている締結テープのロール。
【請求項１６】
前記締結タブの前記近位端及び前記遠位端は、前記雄型締結要素が前記係合構造と係合しないように、前記ロール内に構成されかつ配置され、及び／又は、前記ロールで提供されるような前記テープの前記幅に対して、前記締結タブの前記近位端及び前記遠位端は、前記巻かれた締結テープの２つの外側側方領域に配置されている、請求項１５に記載のロール。
【請求項１７】
前記雄型締結要素は、前記第１の接着剤に対して遠位の端部を含み、前記ロールにおいて、前記端部は、前記近位端の前記第２主表面に向かって配置されている、請求項１５又は１６に記載のロール。
【請求項１８】
前記近位端の前記第２主表面には、第２の接着剤が少なくとも部分的に備えられ、前記雄型締結要素の前記端部は、前記第２の接着剤と接触している、請求項１７に記載のロール。
【請求項１９】
前記ロールは、前記雄型締結要素と前記近位端の前記第２主表面との間に剥離ライナを含まず、及び／又は、前記ロールは、前記係合構造と前記遠位端の前記第２主表面との間に剥離ライナを含まない、請求項１５〜１８のいずれか一項に記載のロール。
【請求項２０】
バックシート、トップシート及び前記バックシートと前記トップシートとの間の吸収性コアと、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の少なくとも１つの締結タブと、を含む吸収性物品であって、前記少なくとも１つの締結タブの少なくとも前記近位端は、前記吸収性物品に固着されている、吸収性物品。
【請求項２１】
前記吸収性物品は、おむつ又は失禁用ブリーフである、請求項２０に記載の吸収性物品。
【請求項２２】
前記少なくとも１つの締結タブは、前記おむつ又は前記失禁用ブリーフの前記後側腰部、具体的には、前記後側腰部の内側に固着されている、請求項２１に記載の吸収性物品。
【請求項２３】
前記吸収性物品は、耳部を更に備え、前記少なくとも１つの締結タブは、前記耳部の少なくとも遠位端部分で前記耳部に取り付けられ、具体的には、その遠位端部分で前記耳部の内側に取り付けられている、請求項２０〜２２のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項２４】
前記少なくとも１つの締結タブの前記遠位端は、前記締結タブの前記近位端の上に折り畳まれ、それによって、前記雄型締結要素は、前記係合構造と剥離可能に係合される、請求項２０〜２３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項２５】
吸収性物品、具体的には、おむつ又は失禁用ブリーフの製造方法であって、
ａ）バックシート、トップシート及びそれらの間の吸収性コアを含む吸収性物品を準備するステップと、
ｂ）請求項１から１３のいずれか一項に記載の少なくとも１つの締結タブを準備するステップと、
ｃ）前記少なくとも１つの締結タブを、少なくともその近位端で、前記吸収性物品に取り付けるステップと、
ｄ）前記雄型締結要素が前記係合構造と剥離可能に係合するように、前記少なくとも１つの締結タブの前記遠位端を、前記締結タブの前記近位端の上に折り畳むステップとを含む、製造方法。
【請求項２６】
前記ステップｂ）は、
ｉ）請求項１５〜１９のいずれか一項に記載の締結テープのロールを準備するサブステップと、
ｉｉ）前記ロールからテープを巻き戻すサブステップと、
ｉｉｉ）少なくとも１つの締結タブを準備するために、巻き戻されたテープを前記テープの幅にわたって切断するサブステップとを含む、請求項２５に記載の製造方法。
【請求項２７】
請求項２４に記載の吸収性物品を使用する方法であって、
ａ）前記パッチの前記接着剤が前記剥離面から分離し、前記パッチの前記雄型締結要素が前記係合構造と係合したままとなるように、前記少なくとも１つの締結タブの前記遠位端を展開するステップと、
ｂ）前記少なくとも１つの締結タブの前記遠位端を前記吸収性物品の対応する部分の上に押し付けることによって前記吸収性物品を閉鎖し、それによって、前記吸収性物品の前記対応する部分にパッチの前記接着剤を接着するステップとを含む、方法。
【請求項２８】
前記方法は、
ｃ）前記締結タブの前記係合構造が、前記パッチの前記雄型締結要素から係合離脱されると同時に、前記パッチは、吸収性物品の対応する部分に固着されたままとなるように、前記少なくとも１つの締結タブの前記遠位端を引っ張ることによって、前記吸収性物品を開放するステップを更に含む、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記方法は、
ｄ）締結タブの前記係合構造が、前記パッチの前記雄型締結要素に剥離可能に係合するように、前記少なくとも１つの締結タブの前記遠位端を前記パッチに押し付けることによって、前記吸収性物品を再閉鎖するステップを更に含む、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記吸収性物品は、おむつ又は失禁用ブリーフであり、前記吸収性物品の前記対応する部分は、前記おむつ又は前記失禁用ブリーフの前側腰部分であり、具体的には、前記おむつ又は前記失禁用ブリーフの前記前側腰部分の外側である、請求項２７〜２９のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、使い捨て吸収性物品の締結タブ、締結テープ、及び係る締結タブを含む締結テープのロール、並びに、締結タブを備えた吸収性物品、及び係る吸収性物品を製造し、使用する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
おむつ及び失禁用ブリーフなどの使い捨ての吸収性物品は、育児の分野だけでなく、失禁を患っている成人のためにも広く使用されている。吸収性物品は、概ね取り扱いが容易で信頼性のある固定を提供する締結タブによって、通常は再閉鎖可能である。
【０００３】
一般に、係る締結タブは、接着剤ベースの閉鎖機構若しくは機械ベースの閉鎖機構、又はその両者の組み合わせを備える。機械的閉鎖機構による締結タブは、一般に、フック状の締結要素を備え、それによって、タブが通常は、おむつ若しくは失禁用ブリーフの後側腰部、又は適用可能な場合には、その耳部に取り付けられる。係る締結タブを記載した文献は、とりわけ、例えば、欧州特許第２１０３２９３号、国際公開第２０００／０１３６４１号、及び欧州特許第２０５５２８３号を含めて、多数のものが存在する。係る締結タブを備えたおむつ又は失禁用ブリーフを閉鎖するために、典型的におむつ又は失禁用ブリーフそれぞれの前側腰部に設けたランディング領域に、締結タブを締結する。この目的で、ランディング領域は、通常、締結タブのフックと係合するように適合されているループ材料を有する表面を備えている。おむつ又は失禁用ブリーフのバックシートが、締結タブのフックと係合するのに好適な材料で作られている場合、あるいは、締結タブがいわゆるループ移動要素を含んでいて、かつ、タブの初期の使用中の際に、場合によっては、締結タブ上のフックと係合するループ含有材料片が、タブから、おむつ又は失禁用ブリーフの前側部分に移動する場合には、係るランディング領域の提供は省略してもよい。ループ移動タブ又はテープを記載した文献としては、とりわけ、米国特許第５，３８３，８７２号、欧州特許第１４４９５０５号及び欧州特許第１０００５９８号が挙げられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
驚くべきことに、雄型締結要素（ループ材料ではなく）を備える移動可能な機械的締結パッチを、締結タブに設けることによって、おむつ又は失禁用ブリーフと併用すると、使用時に、より高い調節度及び／又は容易度を有するタブが得られることが分かった。これは、ループ移動タブが商業的に知られており、少なくとも１０年間使用されてきたにも関わらず、雄型締結要素の移動可能なパッチを含む締結タブの応用は、商業的に開発されていないので、特に驚くべきことである。更に、係るタブの全体的な構造は、既知のループ移動タブと比較して単純化することができ、特に、係るタブの製造に向けて、望ましいように堅固な締結テープのロールを提供することができるほど単純化できることが分かった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
したがって、本発明の１つの態様では、近位端及び遠位端を備えた締結タブが提供される。近位端は、第１主表面及び第２主表面を備える裏材を備え、上記第１主表面には、剥離面（低表面エネルギーフィルム、微細構造フィルム、又は低粘着性裏面コーティングなど）が設けられ、締結タブは、機械的締結パッチを更に備え、上記パッチは、一方の側に雄型締結要素を含み、反対側に接着剤を含み、このパッチは、この接着剤によって剥離面に剥離可能に取り付けられている。遠位端は、第１主表面及び第２主表面を備える裏材を備え、上記第１主表面は、パッチの雄型締結要素によって係合されるように適合されている構造を有するか、又は備えている。
【０００６】
使用時により程度の大きな調節性及び／又は容易性を更に促進するために、係合構造の幅（例えば、近位端から遠位端までのタブの横方向を考慮した）は、パッチを含む雄型締結要素の幅よりも、好ましくは少なくとも２倍大きい、更に好ましくは、パッチを含む雄型締結要素の幅よりも少なくとも２．５倍大きい、最も好ましくは、パッチを含む雄型締結要素の幅より少なくとも３倍大きい、タブを設けるのが有利であることが分かった。
【０００７】
一方の端部（具体的には遠位端）の少なくとも一部分を他方の端部（具体的には近位端）の上に折り畳んで、上記雄型締結要素が上記係合構造に剥離可能に係合することができるように、タブの近位端及び遠位端を構成し配置することが望ましい。
【０００８】
雄型締結要素を係合構造から係合離脱する力が、雄型締結要素の接着剤を剥離面（低粘着性裏面など）から取り外す力より大きくなるように、締結タブを構成し配置するのが望ましい。剥離面（例えば、低粘着性裏面）の使用により、パッチを含む雄型締結要素の接着剤を剥離面から取り外す力は、通常は低く、したがって、係合構造から雄型締結要素を係合離脱するために必要な力がより大きくなるような、締結タブに向かっての望ましい構成及び配置が容易となる。
【０００９】
パッチを含む雄型締結要素の接着剤は、以下で部分的に第１の接着剤と呼ぶが、感圧性接着剤が好ましく、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマ／粘着付与剤混合物に基づく感圧性接着剤がより好ましい。第１の接着剤は、２０〜５０ｇ／ｍ２の範囲のコーティング重量を有することができる。あるいは、又は、更に、第１の接着剤は、２０〜６０マイクロメートルの範囲の厚さを有することができる。
【００１０】
以下でより詳細に説明するように、締結タブを上述したような吸収性物品について使用する場合には、雄型締結要素パッチは、タブから吸収性物品に移動し、第１の接着剤は、吸収性物品、例えば、おむつ又は失禁用ブリーフの前側腰部の一部に接着されることになる。移動した雄型締結要素パッチの第１の接着剤を吸収性物品から分離する力が、雄型締結要素を係合構造から係合離脱する力より大きくなるように、締結タブを構成し配置するのが望ましい。後者に関して、当業者であれば、一般的に市販されている「フックアンドループ」のペアリングを係合離脱するために必要な力は、通常、約５Ｎ／２５ｍｍであることが理解されよう。
【００１１】
第１の接着剤は、約１．４μｍの平均表面粗さＲａ、及び、約１２．５μｍの山から谷までの高さの平均値Ｒｚを有する平滑なポリエチレン試験表面に対して、５Ｎ／２５ｍｍより大きい、具体的には６Ｎ／２５ｍｍ以上、更に具体的には７Ｎ／２５ｍｍ以上の９０°剥離粘着力を有することが望ましい。これらの測定は、「ＦＩＮＡＴ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ（Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄｓ）１９９９」第５版の「ＦＩＮＡＴ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ  Ｎｏ．２「Ｐｅｅｌ  Ａｄｈｅｓｉｏｎ（９０°）ａｔ  ３００ｍｍ  ｐｅｒ  ｍｉｎｕｔｅ」」に従って、５，０００ｇのロールダウン重量及び５ｍｍ／ｓｅｃのローラー速度を有する自動ローラーを使用して、試験される試料をポリエチレン試験表面上に置いた後、試料を各方向に一回ロールがけするようにして行われる。上記範囲内では、１５Ｎ／２５ｍｍより大きい９０°剥離粘着力を有する第１の接着剤を使用することができるが、通常、１５Ｎ／２５ｍｍ以下の９０°剥離粘着力を有する第１の接着剤が好適である。更に、又は、あるいは、「ＦＩＮＡＴ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ（Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄｓ）１９９９」第５版の「ＦＩＮＡＴ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ  Ｎｏ．９「Ｌｏｏｐ’  ｔａｃｋ  ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ」」の測定法に従って、第１の接着剤は、約１．４μｍの平均表面粗さＲａ、及び、約１２．５μｍの山から谷までの高さの平均値Ｒｚを有する平滑なポリエチレン試験表面に対して、５Ｎ／２５ｍｍ以上、具体的には６Ｎ／２５ｍｍ以上、更に具体的には７Ｎ／２５ｍｍ以上のタック値を有することが望ましい。上記の剥離粘着力及び／又はタック試験方法において、試験試料は、パッチ（例えば、試験すべき試料の１つの主表面上に第１の接着剤、その反対側の主表面上に雄型締結要素）を備える雄型締結要素に設けられた第１の接着剤を備えることが理解されるであろう。
【００１２】
近位端の第２主表面には、第２の接着剤を少なくとも部分的に設けることが望ましい。遠位端の第２主表面にもまた、第３の接着剤を少なくとも部分的に設けることが望ましい。第２及び第３の接着剤を設ける場合、それらは、同一であっても異なっていてもよい。近位端の裏材及び遠位端の裏材は、一体であるか、又は２つの別個の要素であり、後者の場合には、２つの別個の要素は、接続部材を介して互いに接続されることが望ましい。
【００１３】
雄型締結要素は、フック式ファスナ、マッシュルーム状ファスナ、ステム状ファスナ、カップ状ファスナ、Ｔ字形ファスナ及びその混合物からなる群から選択することが望ましい。
【００１４】
係合構造は、不織材構造、ループ、マッシュルーム状ファスナ、カップ状ファスナ、Ｔ字形ファスナ及びそれらの混合物、からなる群から選択される構造を備えることができる。
【００１５】
本発明の別の態様では、上述したような複数の締結タブを備える締結テープが提供され、締結タブは、テープ上に環状の形態で配置され、その幅にわたってテープを切断することによって、締結テープから個々の締結タブを提供することができる。本発明の更なる態様では、係る締結テープのロールが提供される。
【００１６】
締結タブの近位端及び遠位端は、当該雄型締結要素が当該係合構造に係合しないように、ロール内に構成され配置されることが望ましい。言い換えれば、締結テープは平らな（例えば、展開された）非係合構成で巻かれることが望ましい。更に、ロールで提供されるようなテープの幅に対して、締結タブの近位端及び遠位端は、巻かれた締結テープの２つの外側横方向領域に配置されることが望ましい。これは、テープの幅にわたって、ロール上のテープの全体の高さが比較的低く（例えば、ループ及びフックが、通常は、係合（例えば、折り畳まれた）構成で提供される既知のループ移動テープと比較して）、巻かれたテープの外側２つの横方向領域内の最も高い要素（換言すれば、テープ上に環状に構成された締結タブの近位端及び遠位端それぞれにおける雄型締結要素及び係合構造）が、高さの異なりすぎない点で、都合が良く、上記は両者とも、堅固なロールを提供することに有利に寄与する。
【００１７】
第１の接着剤に対して遠位の雄型締結要素の端部（即ち、係合構造への剥離可能な係合に通常関与する雄型締結要素の端部）は、近位端で第２主表面に向かって、ロール内で好適に配置されている。近位端の第２主表面には、第２の接着剤が少なくとも部分的に設けられ、かつ、雄型締結要素の当該端部が、ロール内で、当該第２の接着剤と接触している実施形態の場合、これは、ロールの安定性を促進し、驚くべきことに、ロールの巻き戻しに悪影響を及ぼすことはない。更に、雄型締結要素の当該端部を第２の接着剤から係合離脱する力（例えば、剥離力）が、雄型締結要素パッチの第１の接着剤を剥離面から剥離するのに必要な力よりも大きい場合（通常はそうである）であっても、ロールは、第１の接着剤と剥離面の剥離なしに、巻き戻すことができることが観察された。特定の理論に縛られることを望むものではないが、これは、以下の要因の組み合わせに起因するものと思われる。１つの要因は、剥離面からの第１の接着剤の剥離を開始することができる前端がないということであり、別の要因は、第２の接着剤と接触している個々の雄型締結要素の端部が、第２の接着剤からの雄型締結要素の剥離を開始することができる端部を通常有するということである。
【００１８】
したがって、本明細書に記載されたロールは、雄型締結要素と近位端の第２主表面との間に剥離ライナを好ましくは含まず、具体的には、近位端に第２の接着剤を有する実施形態の場合、雄型締結要素と近位端の第２主表面上に設けられた第２の接着剤との間に剥離ライナを含まない。これは、ロール内に通常剥離ライナを使用する公知のループ移動テープを考慮すると、特に有利である。ロールはまた、係合構造と遠位端の第２主表面との間に剥離ライナを好ましくは含まず、具体的には、遠位端に第３の接着剤を備える実施形態の場合、係合構造と第２主表面上に設けられた第３の接着剤との間に剥離ライナを含まない。
【００１９】
本発明の更なる態様では、吸収性物品、特に、バックシート、トップシート及びバックシートとトップシートとの間の吸収性コア、及び本明細書に記載の締結タブを備える、おむつ又は失禁用ブリーフが提示されており、締結タブは、少なくともその近位端で、吸収性物品に取り付けられている。
【００２０】
おむつ及び失禁用ブリーフである吸収性物品の場合、締結タブは後側腰部に取り付けられるか、あるいは、耳部（単数又は複数）を備える吸収性物品の場合、耳部（単数又は複数）の遠位端に、より具体的には、後側腰部の内側に、又は耳部（単数又は複数）の内側に、それぞれ取り付けられる。
【００２１】
ユーザによって使用される前に好ましくは、例えば吸収性物品の包装、及び／又は保管状態では、締結タブは、雄型締結要素が係合構造と剥離可能に係合するように折り畳まれ、より好ましくは、締結タブの遠位端が、締結タブの近位端の上に折り畳まれ、雄型締結要素が係合構造と剥離可能に係合する。
【００２２】
上述したように、締結タブの近位端における剥離面の使用の結果として、一般的に、剥離面からパッチの接着剤を剥離する力は、雄型締結要素を係合構造から係合離脱する力よりも小さく、具体的には、はるかに小さい。例えば、締結タブが折り畳まれて雄型締結要素が係合構造と剥離可能に係合する場合に、吸収性物品、例えば、おむつ又は失禁用ブリーフの好ましい包装の形状から開始して、ユーザが締結タブを展開する際に、パッチの雄型締結要素は、タブの遠位端の係合構造と剥離可能に係合したままで、パッチの接着剤は剥離面から剥離する。したがって、係合された締結要素を有するパッチは、近位端から締結タブの遠位端に移動され、更にパッチの接着剤が露出する。
【００２３】
この第１の展開の後、ユーザは、次に、吸収性物品の対応する（例えば、適切な）部分の上に締結タブの遠位端を押し付けることによって、吸収性物品、例えばおむつ又は失禁用ブリーフを閉じることができ、パッチの接着剤は吸収性物品の対応する部分に粘着する。例えば、おむつ又は失禁用ブリーフである吸収性物品の場合、パッチの接着剤は、例えば前側腰部上に、具体的には前側腰部の外側上に、粘着することができる。この第１の閉鎖の際に、雄型締結要素を有するパッチの接着剤は、都合のよいことに、吸収性物品上に、即ち、吸収性物品の当該対応する部分に固着される。したがって、展開及び第１の閉鎖のこのシーケンスにおいて、パッチは、締結タブの近位端から遠位端に移動し、続いて締結タブの遠位端から吸収性物品の対応する部分の上に移動する。
【００２４】
更に、本発明は、上述の第２の移動の後、パッチ及び締結タブは、通常の機械式閉鎖システムのように順調に機能するであろうことが分かるであろう。更に、使用者が締結タブを引っ張って吸収性物品を開くと、締結タブの遠位端の係合構造がパッチの締結要素から係合離脱され、パッチは吸収性物品に粘着したままである。その後、ユーザは、締結タブの遠位端の係合構造がパッチの締結要素に剥離可能に（再）係合するように、締結タブの遠位端をパッチに押し付けることによって吸収性物品を再閉鎖することができる。
【００２５】
なお、本発明は、本明細書に記載の本発明の具体的な、好適な、望ましい、有利な、及び好ましい態様の全ての組み合わせを網羅するものと理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
本発明は、以下の図面を参照して、次に説明する。
【図１】本明細書に記載の本発明に係る、例示的な締結タブの概略断面図である。
【図２Ａ】本明細書に記載の本発明に係る、更なる例示的な締結タブの概略断面図である。
【図２Ｂ】本明細書に記載の本発明に係る、締結テープの例示的なロールの等角図である。当該例示的なロールは、環状であり、図２Ａに示すような複数の締結タブを備える。
【図３Ａ】本明細書に記載の本発明に係る、別の例示的な締結タブの概略断面図である。
【図３Ｂ】本明細書に記載の本発明に係る、更に別の例示的な締結タブの概略断面図である。
【図４】本明細書に記載の本発明に係る、その他の例示的な締結タブの概略断面図である。
【図５Ａ】本明細書に記載の本発明に係る、例示的な吸収性物品、具体的には、おむつ又は失禁用ブリーフの等角図である。当該吸収性物品は、図１に示すような締結タブを２つ含んでいる。
【図５Ｂ】当該タブを表す当該吸収性物品の一部の概略断面図である。
【図６Ａ】図５に示される例示的な吸収性物品が、例えば保管のために、所望の折り畳み形状となっている場合の等角図である。
【図６Ｂ】折り畳まれた形状における締結タブを表す当該折り畳まれた吸収性物品の一部の概略断面図である。
【図７Ａ】図５及び図６に示される例示的な吸収性物品が、例えば、展開後の使用のための形状で表わされた場合の等角図である。
【図７Ｂ】当該展開した吸収性物品の概略断面図である。
【図８Ａ】図５〜図７に示した例示的な吸収性物品が、展開後で第１の締結前の形状で表わされた場合の等角図である。
【図８Ｂ】当該吸収性物品の概略断面図である。
【図９Ａ】図５〜図８に示した例示的な吸収性物品が、締結された状態で表された場合の等角図である。
【図９Ｂ】当該締結された吸収性物品の概略断面図である。
【図１０Ａ】図５〜図９に示した例示的な吸収性物品が、締結係合離脱後の形状で表された場合の等角図である。
【図１０Ｂ】当該締結係合離脱後の吸収性物品の概略断面図である。
【図１１Ａ】図５〜図１０に示した例示的な吸収性物品が、再締結後の形状で表わされた場合の等角図である。
【図１１Ｂ】当該再締結された吸収性物品の概略断面図である。
【図１２Ａ】本明細書に記載の本発明に係る、別の例示的な吸収性物品、特におむつ又は失禁用ブリーフ、の等角図である。当該吸収性物品は、図３に示すような締結タブを２本備えている。
【図１２Ｂ】図１２Ａに示す吸収性物品の等角図である。タブは所望の折り畳まれた形状で示されている。
【図１２Ｃ】図１２Ａ及び図１２Ｂに示す吸収性物品の等角図である。吸収性物品は所望の折り畳み形状である。
【００２７】
以下の説明では、別段の記載がない限り、「頂部」、「底部」、「上」、「下」などの用語は、図に示すような特徴のみを指し、使用の方向に制限されることを意図するものではない。全ての図が同じ縮尺ということではない。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１は、本明細書に記載の発明に係る、吸収性物品、特に使い捨て吸収性物品の例示的な締結タブの概略断面図である。締結タブ１０は、近位端１２及び反対側の遠位端１４を含み、第１主表面３１及び第２主表面３２を有する裏材３０を備えている。なお、裏材は、近位端及び遠位端にわたって一体であることが理解されよう。吸収性物品と共に使用する場合、通常、近位端（製造者端とも呼び得る）は物品の内部に向かって配置され、遠位端（ユーザ端とも呼び得る）は、物品の内部から離れて配置される。近位端には、第１主表面に剥離面２８が設けられており、特に低粘着性裏面コーティングが設けられている。締結タブは、機械的締結パッチ２０もまた含み、このパッチは、一方の側に機械的締結システムの雄型締結要素２２を備え、反対側に、通常、基材２６上に設けられた接着剤２４を備え、接着剤を介して剥離面に剥離可能に取り付けられる。上述したように、この接着剤は、本明細書の大半において、第１の接着剤と呼ばれる。なお、本実施形態に示すように、近位端で第１主表面の全体が剥離面を備え得るか、あるいは、丁度締結パッチが剥離可能に接着されている第１主表面のその部分が剥離面を備え得ることは、理解されよう。上述したように、遠位端の第１主表面は、締結パッチの雄型締結要素によって剥離可能に係合することができる構造を有するか又は備え、当該構造は係合構造と呼ばれている。図１に示す例示的な実施形態では、第１主表面には係合構造４２が設けられている。具体的には、基材４６上の係合構造４２を備える小片４０は、遠位端の領域において第１主表面に固着されている。この実施形態に示すように、係合構造は、遠位端の全幅にわたって設けられてもよいし、あるいは、係合構造は、その一部にわたってのみ設けられてもよい。
【００２９】
図１に示す例示的な実施形態では、近位端並びに遠位端における第２主表面には、タブを吸収性物品に固着するための第２の接着剤５１及び第３の接着剤５２がそれぞれ設けられている。この図示の実施形態では、第２及び第３の接着剤は同一であり、それによって、接着剤コーティングは一体的な層となる。本実施形態並びに本明細書に記載の他の実施形態では、それぞれの表面の全体部分に、例えば連続したコーティングなどの形態でそれぞれの接着剤を設けることができるか、あるいは、その一部にだけ接着剤を、例えばパターンコーティングの形態で備えることができる。
【００３０】
第２及び／又は第３の接着剤としての使用に好適な接着剤は、感圧性接着剤、より好ましくはスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマ／粘着付与剤混合物に基づく感圧性接着剤が挙げられる。第２及び／又は第３の接着剤は、２０〜５０ｇ／ｍ２の範囲のコーティング重量を有し得る。あるいは、又は、更に、第２及び／又は第３の接着剤は、２０〜１００マイクロメートルの範囲の厚さを有し得る。
【００３１】
第２及び／又は第３の接着剤は、第１の接着剤のように、約１．４μｍの平均表面粗さＲａ、及び、約１２．５μｍの山から谷までの高さの平均値Ｒｚを有する平滑なポリエチレン試験表面に対して、５Ｎ／２５ｍｍより大きい、特に６Ｎ／２５ｍｍ以上の、更に特には７Ｎ／２５ｍｍ以上の９０°剥離粘着力を有することが望ましい。これらの測定は、例えば、５，０００ｇのロールダウン重量及び５ｍｍ／ｓｅｃのローラー速度を有する自動ローラーを使用して、「ＦＩＮＡＴ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ（Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄｓ）１９９９」第５版の「ＦＩＮＡＴ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ  Ｎｏ．２「Ｐｅｅｌ  Ａｄｈｅｓｉｏｎ（９０°）ａｔ  ３００ｍｍ  ｐｅｒ  ｍｉｎｕｔｅ」」に従って、試験すべき試料をポリエチレン試験表面上に置いた後、サンプルを各方向に一回ロールがけするようにして行われる上記範囲内では、１５Ｎ／２５ｍｍより大きい９０°剥離粘着力を有する第２及び／又は第３の接着剤を使用することができるが、通常、９０°剥離粘着力が、１５Ｎ／２５ｍｍ以下の接着剤が好適である。
【００３２】
本明細書で言及される剥離粘着力及びループタック試験において、ポリエチレン試験表面は、（例えば、ガラス又はステンレスの）試験プレート上に適切なポリエチレンフィルムを（例えば両面テープによって）接着することによって設けてもよい。係るポリエチレンフィルムは、以下のようにして得ることができる。３．５ｇ／１０ｍｉｎのメルトインデックス、及び０．９１８ｇ／ｃｍの密度を有する低密度ポリエチレン樹脂（Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴｅｎｎｅｓｓｅｅによりＴＥＮＩＴＥ  １５５０Ｐの商品名で販売されている低密度樹脂など）を、１８２℃の溶融温度で、従来のコートハンガースロット押出ダイを通って垂直下方に押し出す。ダイを出た溶融物は、鏡面仕上クロムロール（８℃の入口水温）及びシリコーンゴムロール（７℃の入口水温）によって形成された間隙に引き込まれて、３３０マイクロメートルの厚さのフィルムが得られ、クロムロールと接触していたフィルムの表面は、試験に使用されるフィルムの表面となる。当該表面は、通常、約１．４μｍの平均表面粗さＲａ、及び、約１２．５μｍの山から谷までの高さの平均値Ｒｚを有し、これらは、レーザプロフィルメータ（例えば、ＵＢＭ  Ｍｅｓｓｔｅｃｈｎｉｋ  ＧｍｂＨ，Ｅｔｔｌｉｎｇｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙから入手可能なレーザプロフィルメータ型番ＵＢ−１６）を使用して測定し、ドイツ工業規格（Deutsche Industrie Norm）（ＤＩＮ）４７６８及びＤＩＮ  ４７６２に従って計算した。
【００３３】
別の実施形態では、近位端の第２主表面は、タブを吸収性物品上に固着するための接着剤を備えることができる。図３Ａに示す係る実施形態では、構造は、近位端１２における第２主表面３２上の第２の接着剤５１を備える図１の実施形態と同じであるが、しかしここでは、遠位端１４における第２主表面上に接着剤を有しない。他の実施形態では、近位端及び遠位端の双方で、第２主表面は、接着剤を含まなくてもよい。図４は、係る例示的な実施形態を示しており、裏材の第２主表面上に接着剤が設けられていないことを除いて、構造は図１の実施形態と同じである。係るタブは、少なくともそれらの近位端で、超音波又は熱風ボンディングのような非接着剤手段を介して、又は、タブが吸収性物品に固着されるときにタブ及び／又は吸収性物品上に与えられる接着剤を介して、吸収性物品に固着されることができる。
【００３４】
図２Ａは、本明細書に記載した本発明に係る更なる他の例示的な実施形態を提示する。この実施形態は、いくつかの構造の違いを除いて、図１に示されるものと同様である。主な相違点の１つは、締結タブ１０が、２つの別個の裏材を備え、１つの裏材３３は近位端１２に、もう１つの裏材３４は遠位端１４にあり、各裏材は、第１主表面３５、３７及び第２主表面３６、３８をそれぞれ有する。近位端１２の裏材３３の第２主表面３６には、第２の接着剤５１が設けられ、遠位端１４の裏材３４の第２主表面３８には、第３の接着剤５２が設けられている。第２及び第３の接着剤は、同一でも異なっていてもよい。先に説明した実施形態と比較して、図２Ａに示す例示的な実施形態は、２つの別個の要素、即ち、近位端を形成する１つと遠位端を形成するもう１つの要素からなり、２つの要素が接続部材６０により連結されていることが理解されよう。この実施形態では、接続部材が、第２及び第３の接着剤を橋絡している。例えば、第２主表面上に接着剤を含まないか、又は近位端裏材の第２主表面上のみに第２の接着剤を備える、他の２つの裏材実施形態の場合、接続部材は、それらの第２主表面の裏材を橋絡するか、あるいは、第２主表面の遠位端裏材と近位端の第２接着剤とを橋絡する、別々の接続部材とすることができることが理解されよう。係る２要素の実施形態、特に係るタブを備えるテープは、それらの非締結側の適切な接続部材を介して、別々の「フック」及び「ループ」テープ材料を共に結合することによって容易に作成できる点で好ましい。
【００３５】
上記のように、本発明は、更に、複数の上述したような締結タブを備えたテープ、並びに、複数の締結タブを備えたテープのロールに関するものである。係るテープ及びロールの例示的な実施形態を図２Ｂに示す。特に、図２Ｂは、図２Ａに示すタイプの締結タブを備える締結テープ８０の概略斜視図である。締結タブは、テープ８０上にエンドレスの形態で配置され、その幅にわたってテープを切断することによって、締結テープから個々のタブを切断することができる。図２Ｂから理解することができるように、ロール上で、雄型締結要素２２は係合構造４２に係合していないことが望ましい。言い換えれば、テープは平らな（例えば展開された）非係合構成に巻かれることが望ましい。更に、ロールで提供されるようなテープの幅に対して図２Ｂから分かるように、エンドレスに構成された締結タブの近位端及び遠位端１２、１４は、巻かれた締結テープの外側側方領域８２、８４に配置されることが望ましい。更に、ロールの状態で、第１の接着剤２４に遠位の雄型締結要素２２の端部は、好適に、近位端１２の第２主表面３６に向かって配置されており、この特定の例示的な実施形態では、したがって、第２の接着剤５１と接触している。この例示的な実施形態に示すように、ロールは、近位端１２において、雄型締結要素２２と第２主表面３６との間、特に、雄型締結要素と、近位端の当該第２主表面上に設けられた第２の接着剤５１との間に、剥離ライナを含まず、有利である。更に、ロールは、遠位端１４において、係合構造４２と第２主表面３８との間、特に、係合構造と、当該第２主表面上に設けられた第３の接着剤５２との間に、剥離ライナを含まず、有利であることが理解される。
【００３６】
本明細書に記載の締結タブの裏材は、単層及び多層フィルム、共押出フィルム、側方積層フィルム、又はフィルム層を備えたフィルム、を備える種々のフィルム又はシートから選択してもよい。係るフィルム又はシートの層は、例えば、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリオレフィンの共重合体又は例えばポリプロピレンのブレンドなどのブレンド、低密度ポリエチレン及び／又は直鎖状低密度ポリエチレン、織物、及び不織布材料及び発泡材料、などのさまざまな材料を含んでもよい。別の実施形態では、本明細書に記載の締結タブの裏材は、織布、編み物又は不織材を備える種々の繊維状ウェブから選択することができる。裏材としての繊維状ウェブ、及び第２及び／又は第３の接着剤を備える実施形態の場合、裏材は、裏材への接着剤の浸透を最小限に抑えるために、ポリ被覆されてもよい。雄型締結要素が、裏材の第１主表面に剥離可能に直接係合することができ、即ち、当該第１主表面は、パッチの当該雄型締結要素によって剥離可能に係合することが可能な固有の構造を有するように、繊維ウェブ裏材（例えば、不織布裏材）を好適に選択することができる。
【００３７】
図３Ｂは、裏材としての繊維質ウェブを備える例示的な実施形態の図である。例示的な締結タブ１０の構成は、図３Ａの例示的な実施形態と同様であり、図３Ａと同じ構成を有するパッチ２０を備える雄型締結要素２２は、近位端１２における第１主表面３１上に設けられた剥離面２８上に取り付けられ、近位端の第２主表面３２には、吸収性物品上にタブを固着するための接着剤５１（第２の接着剤）が設けられている。図３Ｂの例示的な実施形態は、裏材３０が繊維ウェブ（例えば不織布）であり、したがって、裏材の主表面は特有の繊維構造を有するという点で、図３Ａに示す実施形態とは異なる。これは、図３Ｂにおいて理解することができ、図３Ｂでは、締結タブの遠位端１４における第１及び第２主表面（それぞれ３１、３２）は、繊維構造を表していることが分かる。具体的には、タブの第１主表面を形成する裏材の少なくとも表面の固有の繊維構造は、パッチの雄型締結要素によって剥離可能に係合し得るので、タブ１０の遠位端１４の第１主表面３１を形成する裏材３０の固有の繊維性表面構造が係合構造４２となるように、特定の繊維質ウェブ裏材を選択することが有益である。これは、係合構造を備える図３Ａの小片４０のような別の付加的な構成要素を設ける必要がない点で、有益であり得ることが理解されよう。図３Ｂの例示的な締結タブの近位端１２に関して、例えば低粘着性裏面コーティング又は低エネルギ剥離フィルムの形態で提供される剥離面２８は、近位端における第１主表面上の繊維性表面構造を覆うことが理解されるであろう。更に、近位端では、第２の接着剤５１が裏材の繊維構造内に浸透するのを防止するために、第２の接着剤と近位端の第２主表面との間に、ポリ被覆４８が設けられる。
【００３８】
裏材の厚さは、３０〜５００マイクロメートルが好ましく、４０〜１５０マイクロメートルがより好ましい。裏材の坪量は、１５〜５００ｇ／ｍ２が好ましく、２０〜３００ｇ／ｍ２がより好ましく、そして２０〜２００ｇ／ｍ２が特に好ましい。当業者であれば、特定の坪量に対する不織材裏材の厚さは、一般にフィルム裏材を超えることが理解されよう。裏材のための前述の好ましい坪量を考慮して、不織材裏材は、３５〜８５ｇ／ｍ２の坪量を有することが最も好ましい。
【００３９】
フィルムの製造に好適な実質的に任意の熱可塑性材料は、締結材料の１つ以上のパッチを生成するために使用することができる。好ましい熱可塑性樹脂としては、ポリ（エチレンテレフタレート）などのポリエステル、ナイロンなどのポリアミド、ポリ（スチレン−アクリロニトリル）、ポリ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）、ポリプロピレン及び／又はポリエチレンなどのポリオレフィン、及び可塑化ポリ塩化ビニルが挙げられる。
【００４０】
雄型締結要素は、フック式ファスナ、マッシュルーム状ファスナ、ステム状ファスナ、カップ状ファスナ、Ｔ字形ファスナ及びそれらの混合物からなる群から選択される雄型締結要素を備えることができる。雄型締結要素は、通常、締結材料のパッチの露出した主表面により支持されたステム、及び、露出主表面とは反対側のステムの端部に位置する拡大部を備えている。締結要素は、また、ステムの端部に拡大部を有していないステムにより形成することができ、係るステムは本質的に円錐形、円筒形、又は角錐形であることが好ましい。本発明の好適な締結要素は、例えば、ナイロン、ポリエステル、ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン及び／又はポリエチレン）又はこれらの任意の組み合わせなどの熱可塑性ポリマを備える広範囲の材料から製造することができる。締結要素は、締結材料のパッチが形成される材料を備えることが好ましい。締結要素の高さは、０．１〜０．４ｍｍの範囲とすることができる。
【００４１】
本発明の好適な係合構造としては、例えば、ナイロン、ポリエステル、ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン及び／又はポリエチレン）又はこれらの任意の組み合わせなどの熱可塑性ポリマを備える広範囲の材料から製造することができる。以下でより詳細に説明するように、当該雄型締結要素が当該係合構造に剥離可能に係合し得るので、一方の端部（具体的には遠位端）の少なくとも一部を、他方の端部（具体的には近位端）の上に折り畳むことができるように、タブの近位端及び遠位端を構成かつ配置することが有益である。使用される特定の雄型締結要素に応じて、係合構造は、不織材構造、ループ（例えば、編み物ループ、織材ループ、押出接合ループ）、マッシュルーム状ファスナ、カップ状ファスナ、Ｔ字形ファスナ及びそれらの組み合わせからなる群から選択される構造を備えることができる。係合構造の高さは、０．４ｍｍ以下の範囲とすることができる。
【００４２】
雄型締結要素を係合構造から係合離脱する力が、締結要素の接着剤を剥離面から分離する力より大きくなるように、締結タブを構成し配置するのが望ましい。
【００４３】
図５及び図６は、例示的な吸収性物品、具体的には、使い捨て吸収性物品、より具体的には、おむつ又は失禁用ブリーフの等角図及び断面図であり、タブの取付直後の構成、及び保管及び／又は包装のための折り畳み構成とにそれぞれ対応する例示的な構成において、図１に示すような締結タブを２つ含んでいる。図１２Ａ〜図１２Ｃは、例示的な吸収性物品、具体的には、使い捨て吸収性物品、より具体的には、おむつ又は失禁用ブリーフの等角図であり、タブの取付直後の構成及び折り畳み構成に対応する構成において、図３Ａ及び図４のいずれかに示すような締結タブを２つ含んでいる。
【００４４】
具体的には、図５Ａ及び図５Ｂは、バックシート１２０、表面シート１１０、及び、それらの間に吸収性コア１１５（図５Ｂにのみ見える）、及び図１に示したタイプの２つの締結タブ１０、を備えたおむつ又は失禁用ブリーフ１００の等角図及び断面図である。２つの締結タブ１０は、吸収性物品の後側腰部に固着され、具体的には、後側腰部の内側に固着される。更に、図５Ａから分かるように、おむつ又は失禁用ブリーフは、２つの耳部１４０を備え、締結タブは、耳部の少なくとも遠位端部の耳部の内側（例えば、トップシート）に固着される。図示の実施形態では、締結タブは、その全幅にわたって（即ち、近位端及び遠位端１２、１４の双方にわたって）、トップシートに固着される。図５Ａ及び図５Ｂは、例えば、締結タブを物品に取り付けた直後の物品の図であり、それによって、タブの近位端にパッチ２０を備える雄型締結要素２２は、物品の内部に向かって位置し、タブの遠位端の小片４０を備える係合構造４２は、物品の内側から離れて配置されている。雄型締結要素が係合構造と剥離可能に係合するように、各締結タブの遠位端を、締結タブの近位端の上に折り畳むことが望ましい。これは、例えば図６Ａ及び図６Ｂに示されている。具体的には、図６Ａで分かるように、おむつ又は失禁用ブリーフ１００の耳部１４０は、例えば、保管及び／又は包装のために物品の内側に向いて折り畳まれる。図６Ｂからは、耳部のこの折り畳みによって、締結タブ１０は、それに応じて、各タブの雄型締結要素２２が係合構造４２と剥離可能に係合するように、折り畳まれていることが分かる。
【００４５】
図１２Ａ〜図１２Ｃは、バックシート１２０、トップシート１１０、及び、バックシート１２０とトップシート１１０との間に吸収性コア（図には見えない、１１５）、及び図３又は図４のいずれかに示したタイプの２つの締結タブ、を備えたおむつ又は失禁用ブリーフ１００の等角図である。図１２Ａから分かるように、おむつ又は失禁用ブリーフは、２つの耳部１４０を備え、１つの締結タブは、各耳部の内側に（例えば、表面シートに）、少なくとも各耳部の遠位端部に固着される。この図示した実施形態では、締結タブの遠位端１４が吸収性物品の耳部を越えて延びるように、締結タブの近位端１２だけが吸収性物品に固着されている。図１２Ｂに見られるように、雄型締結要素（もはや見えない、２２）が係合構造（もはや見えない、４２）と剥離可能に係合するように、各締結タブ１０の遠位端１４を、その近位端（もはや見えない、１２）の上に折り畳むことが望ましい。図１２Ｂから分かるように、この例示的な実施形態では、タブの折り畳みの際に、吸収性物品１００の耳部１４０は延びたままであることが理解されよう。保管及び／又は包装の目的のために、物品の耳部はまた、図１２Ｃに示すように、内側に向かって折り畳まれることが望ましい。
【００４６】
締結タブの遠位端は締結タブの近位端の上に折り畳まれるので、雄型締結要素は係合構造と剥離可能に係合するように、本明細書に記載された少なくとも１つの締結タブを備える吸収性物品は、保管及び／又は製品包装の目的のために好ましい。したがって、吸収性物品、具体的にはおむつ又は失禁用ブリーフなどを製造する有利な方法は、ａ）バックシート、トップシート及びバックシートとトップシートとの間の吸収性コアを備える吸収性物品を準備するステップ、ｂ）本明細書に記載した少なくとも１つの締結タブを準備するステップ、ｃ）少なくとも１つの締結タブを、少なくともその近位端で、吸収性物品に固着するステップ、ｄ）雄型締結要素が係合構造と剥離可能に係合するように、少なくとも１つの締結タブの遠位端を、少なくとも１つの締結タブの近位端の上に折り畳むステップ、を含む。
【００４７】
係る吸収性物品を有益に使用する方法は、ａ）パッチの接着剤が剥離面（例えば、低粘着性裏面）から分離し、パッチの雄型締結要素が係合構造と係合したままとなるように、締結タブの遠位端を展開するステップ、ｂ）締結タブの遠位端を吸収性物品の対応する部分の上に押し付けることによって吸収性物品を閉鎖し、それによって、吸収性物品の当該対応する部分にパッチの接着剤（即ち、第１の接着剤）を固着するステップを含む。これは、図７〜図９を参照することにより最もよく理解され、種々の使用段階の間の、図５及び図６に示す例示的な吸収性物品のさまざまな図を表している。
【００４８】
具体的には、図７Ａ及び図７Ｂは、展開時構成における吸収性物品の、等角図及び断面図をそれぞれ示す。更に、図６Ａ及び図６Ｂと比較して、締結タブ１０、並びにおむつ又は失禁用ブリーフ１００の耳部１４０が、展開されているのを見ることができる。更に、図５Ａ及び図５Ｂと比較して、パッチ２０を備える雄型締結要素は、今の場合、タブ１０の遠位端１４に位置しているのを見ることができる図７Ｂを参照すると、展開時に、パッチ２０を備える雄型締結要素の接着剤２４は、剥離面２８から分離するのに対して、パッチの雄型締結要素２２は、係合構造４２と係合したままであり、それによって、パッチはタブ１０の近位端１２から遠位端１４へ移動することになる。またここで、パッチを含む雄型締結要素の接着剤２４は露出されていることが認められるであろう。
【００４９】
図８Ａ及び図８Ｂは、吸収性物品の展開時と第１閉鎖時との間の構成における、吸収性物品の等角図及び断面図を、それぞれ示す。具体的には、物品を閉じ、そしてタブ１０をバックシート１２０のその部分に締結するために、おむつ又は失禁用ブリーフ１００の耳部１４０が、前側腰部１３０に向かって移動されることが分かる。図９Ａ及び図９Ｂは、閉鎖又は締結された構成における吸収性物品の、等角図及び断面図をそれぞれ示す。具体的には、おむつ又は失禁用ブリーフ１００は、各締結タブ１０の遠位端１４をおむつ又は失禁用ブリーフの前側腰部１３０上に押し付けることによって閉じるか又は締結され、それによって、パッチ２０を備える締結要素の接着剤２４をおむつ又は失禁用ブリーフの当該対応する部分に（具体的には、その部分で見つかるバックシート１２０に）固着される。この閉鎖／締結は、機械的締結タブの締結要素と係合するのに好適な材料から形成される、ランディング領域又はバックシートのいずれをも設ける必要がなく、有利に達成できることが理解されよう。
【００５０】
吸収性物品の再開放及び再閉鎖が、有利にも可能であることが、更に理解されるであろう。好適な使用方法として、締結タブの係合構造が、パッチの雄型締結要素から係合離脱されると同時に、パッチは、吸収性物品の対応する部分に固着されたままとなるように、締結タブの遠位端を引っ張ることによって、吸収性物品を開くステップが更に含まれる。係る好適な使用方法として、締結タブの係合構造が、パッチの締結要素に剥離可能に係合するように、締結タブの遠位端をパッチに押し付けることによって、吸収性物品を再閉鎖するステップが更に含まれる。
【００５１】
これは、図１０及び図１１を参照することにより、最もよく理解される。具体的には、図１０及び図１１は、図５〜図９に示す例示的な吸収性物品の、等角図（Ａ）及び断面図（Ｂ）であり、吸収性物品の開放後及び再閉鎖後のそれぞれの構成における吸収性物品を表している。おむつ又は失禁用ブリーフ１００を開放するために、タブ１０の遠位端１４は、前側腰部１３０から引き離され、これにより、締結タブの係合構造４２は、パッチ２０の雄型締結要素２２から係合離脱されるが、パッチは、おむつ又は失禁用ブリーフの対応する部分に固着されたままであることが、図１０Ａ及び図１０Ｂから認識され得る。おむつ又は失禁用ブリーフ１００を再閉鎖するために、タブ１０の遠位端１４は、前側腰部１３０において、パッチ２０を備えた締結要素上に押し付けられ、これにより、締結タブの係合構造４２は、パッチ２０の雄型締結要素２２と剥離可能に再係合することが、図１１Ａ及び図１１Ｂから認識され得る。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１２Ｃ】
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【国際調査報告】
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