(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上刃体と下刃体とを開閉中心部により互いに回動可能に支持し、この開閉中心部よりも先端側で上下両刃体に相対向して形成した刃先を互いに離間させるように上下両刃体を付勢し、この下刃体に対し相対動支持部で移動可能に支持した押圧操作てこが下刃体を上記付勢力に抗して押さえることができる使用状態と、この押圧操作てこを上刃体に対し折り畳むことができる不使用状態とを取り得るようにした爪切りにおいて、
前記押圧操作てこにあっては、前記相対動支持部からてこ先端部に渡って形成した上壁の下面側に対し爪やすりを回動支持部で支軸によりこの上壁の下面に沿って回動可能に支持し、
この爪やすりは、押圧操作てこの上壁の下面に面する収容状態と、この上壁の下面から離間する突出状態とを取り、
前記収容状態で爪やすりと押圧操作てこの上壁の下面との間には爪やすりの回動支持部の支軸と爪やすりの先端部との間で隙間を有し、
この爪やすりには前記収容状態で押圧操作てこの上壁の下面に面する一方の片面と前記上刃体に面する他方の片面とにそれぞれやすり面を形成した
ことを特徴とする爪切り。
【請求項２】
前記爪やすりの先端部は、押圧操作てこの上壁の下面側に形成した位置決め突起により前記収容状態で保持されることを特徴とする請求項１に記載の爪切り。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は不使用時に折り畳むことができる爪切りに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
特許文献１では下記の爪切りが開示されている。
上刃体と下刃体とが開閉中心部により互いに回動可能に支持されている。この開閉中心部よりも先端側で上下両刃体に相対向して形成された刃先が互いに離間するように上下両刃体が付勢されている。この下刃体に対し相対動支持部で移動可能に支持された押圧操作てこが下刃体を上記付勢力に抗して押さえることができる使用状態と、この押圧操作てこを上刃体に対し折り畳むことができる不使用状態とを取り得るようになっている。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２６４７５６１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１にかかる爪切りは、下記＊の問題点を有している。
＊  押圧操作てこにおいて、相対動支持部の力点部からてこ先端部に渡って形成された上壁には上下方向で貫通部分（図面中、回避孔２３）が形成されているため、強度が低下するおそれがあるとともに、使用時の感触が悪くなって操作性が悪くなる。
【０００５】
＊  爪切りを使用状態から不使用状態にする際、押圧操作てこを滑り方向へ充分に移動させないと、てこ先端部が上刃体に当たるため、押圧操作てこと上刃体とを係止部（図面中、係止凹部４ａ，５ａ及び係止凸部１６ａ）で円滑に係止させることができなくなるおそれがあり、操作性が悪くなる。
【０００６】
＊  押圧操作てこにおいて貫通部分（図面中、回避孔２３）からてこ先端部に渡って形成された上面は凹凸のない平滑面になっている。そのため、爪切りを使用状態から不使用状態にしたり不使用状態から使用状態にしたりする際、押圧操作てこを滑り方向へ確実に移動させることができなくなるおそれがあり、操作性が悪くなる。
【０００７】
＊  切断後に爪の手入れをする際、爪切りとは別に爪やすりを用意する必要があり、操作性が悪くなる。
＊  爪切りを使用状態から不使用状態にしたり不使用状態から使用状態にしたりする際、押圧操作てこの滑り方向を認識しにくいので、押圧操作てこを滑り方向へ確実に移動させることができなくなるおそれがあり、操作性が悪くなる。
【０００８】
＊  刃先が押圧操作てこの滑り方向に対し直交する直線状に形成されているため、刃先を爪の形状に合わせたり爪に対し刃先の向きを変えて切断したりすることができず、切断操作が行いにくくなり、操作性が悪くなる。
【０００９】
この発明は、特に、切断後の爪の手入れをする際、爪切りとは別に爪やすりを用意する必要がなくなり、しかも両やすり面を形成した爪やすりを押圧操作てこに対し円滑に回動させることができるようにして、操作性を向上させることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
後記実施形態の図面（図１〜６、特に図６（ｂ）（ｃ）にかかる別例）の符号を援用して本発明を説明する。
【００３０】
請求項１の発明にかかる爪切りは、下記のように構成されている。
【００３１】
この爪切り（１）においては、上刃体（２）と下刃体（１３）とを開閉中心部（１９）により互いに回動可能に支持し、この開閉中心部（１９）よりも先端側で上下両刃体（２，１３）に相対向して形成した刃先（９，２０）を互いに離間させるように上下両刃体（２，１３）を付勢し、この下刃体（１３）に対し相対動支持部（２５）で移動可能に支持した押圧操作てこ（２２）が下刃体（１３）を上記付勢力に抗して押さえることができる使用状態（Ｐ）と、この押圧操作てこ（２２）を上刃体（２）に対し折り畳むことができる不使用状態（Ｒ）とを取り得るようにした。前記押圧操作てこ（２２）にあっては、前記相対動支持部（２５）からてこ先端部（２２ａ）に渡って形成した上壁（３１）の下面側に爪やすり（４２，４３）を設けた。
【００３３】
前記爪やすり（４３）は、押圧操作てこ（２２）の上壁（３１）の下面側に対し回動支持部（２５）で回動可能に支持され、この上壁（３１）の下面に面する収容状態（Ａ）と、この上壁（３１）の下面から離間する突出状態（Ｂ）とを取り得る。
【００３５】
前記爪やすり（４３）は回動支持部（４４）で支軸（４５）により押圧操作てこ（２２）の上壁（３１）の下面に沿って回動可能に支持されている。前記収容状態（Ａ）で爪やすり（４３）とこの上壁（３１）の下面との間には爪やすり（４３）の回動支持部（４４）の支軸（４５）と爪やすり（４３）の先端部（４３ａ）との間で隙間（Ｇ）を有している。この爪やすり（４３）には前記収容状態（Ａ）でこの上壁（３１）の下面に面する一方の片面と前記上刃体（２）に面する他方の片面とにそれぞれやすり面（４８，４９）を形成した。
【００３６】
請求項１の発明では、押圧操作てこ（２２）の爪やすり（４２，４３）により切断後の爪の手入れをする際、爪切り（１）とは別に爪やすりを用意する必要がなくなり、操作性を向上させることができる。また、両やすり面（４８，４９）を形成した爪やすり（４３）を押圧操作てこ（２２）に対し円滑に回動させることができ、操作性を向上させることができる。
【００３７】
請求項２の発明において、請求項１の発明にかかる爪やすり（４３）の先端部（４３ａ）は、押圧操作てこ（２２）の上壁（３１）の下面側に形成した位置決め突起（４６）により前記収容状態（Ａ）で保持される。
【００３８】
請求項２の発明では、爪やすり（４３）を収容状態（Ａ）で確実に保持することができ、操作性を向上させることができる。
【００４５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態にかかる爪切りについて図面を参照して説明する。図１に示す爪切り１において上刃体２は前枠部３と後枠部４と左枠部５と右枠部６とからなる。この上刃体２内で各枠部３，４，５，６間には上下方向Ｚへ開放された収納室７が形成されている。左右両枠部５，６の前部には軸支孔８が形成されている。この軸支孔８よりも先端側（前側）で前枠部３の下側に上刃先９が形成されている。後枠部４は左右両枠部５，６の後部間の下側に設けられ、後枠部４の上面と左右両枠部５，６の内面との間が段差状になっている。左右両枠部５，６の後端部は後枠部４よりも後方へ若干突出している。左右両枠部５，６の後部の内側で後枠部４上の左右両側には係止突条１０（係止部）が形成され、この係止突条１０の後端部が後枠部４よりも後方へ若干突出している。この係止突条１０の後端部の下側には係止面１１が形成されている。図２（ａ）（ｂ）に示すように後枠部４上には板ばね１２が取着されている。この板ばね１２は左右両枠部５，６の内面間で前枠部３側へ延設されている。
【００４６】
図１に示す爪切り１において下刃体１３は、軸支孔１５を有する支持部１４と、この軸支孔１５よりも先端側（前側）に形成された刃部１６と、この軸支孔１５よりも基端側（後側）に形成されたてこ連結部１７とからなる。この支持部１４が前記上刃体２の左右両枠部５，６の内面間に嵌め込まれた状態で、それらの各軸支孔８，１５に支軸１８が挿着され、図２（ａ）（ｂ）に示すように上刃体２と下刃体１３とが開閉中心部１９である各軸支孔８，１５及び支軸１８を中心に上下方向Ｚへ互いに回動可能に支持されている。刃部１６の上側には下刃先２０が前記上刃体２の上刃先９に対向して形成されている。前記板ばね１２はてこ連結部１７の下側に当接し、この板ばね１２の付勢力により上下両刃体２，１３が互いに押し広げられてそれらの刃先９，２０が離間するようになっている。
【００４７】
前記下刃体１３のてこ連結部１７にはガイド長孔２１が前後方向Ｘへ延びるように形成されている。図１に示す押圧操作てこ２２の前部の左右両側には二股状の支持腕２３が形成され、この左右両支持腕２３間にてこ連結部１７が嵌め込まれた状態で、支軸２４がガイド長孔２１を通して左右両支持腕２３の軸支孔２３ａに挿着されて相対動支持部２５となっている。この相対動支持部２５においては、押圧操作てこ２２の両支持腕２３と下刃体１３のてこ連結部１７とが、ガイド長孔２１と支軸２４とにより、上下方向Ｚへ回動可能に支持されて回り対偶２５ａが構成されているとともに、ガイド長孔２１に沿う前後方向Ｘへ移動可能に支持されて滑り対偶２５ｂが構成されている。下刃体１３のてこ連結部１７上には支点部２６が形成されているとともに、ガイド長孔２１よりも後方で段差部２７が形成されている。押圧操作てこ２２の両支持腕２３間には支軸２４よりも後方で力点部２８が形成されている。押圧操作てこ２２の後端部（てこ先端部２２ａ）の下側には係止壁部２９（係止部）が形成され、この係止壁部２９の内側でその左右両側に形成された係止凹部３０に係止面３０ａが形成されている。
【００４８】
なお、前記上刃体２や下刃体１３や押圧操作てこ２２等は、ＭＩＭ（金属粉末射出成形）により製造されている。
さて、図２（ａ）（ｂ）に示す爪切り１の使用状態Ｐにおいては、押圧操作てこ２２の支軸２４が下刃体１３のガイド長孔２１の前側に位置し、押圧操作てこ２２の力点部２８が下刃体１３の段差部２７から離れててこ連結部１７上の支点部２６に支持されている。上下両刃体２，１３は板ばね１２の付勢力により互いに押し広げられ、上下両刃体２，１３の刃先９，２０が互いに離間している。下刃体１３のてこ連結部１７並びにそれに連結された押圧操作てこ２２は上刃体２の上方へ傾斜している。押圧操作てこ２２を下方へ押さえると、力点部２８により下刃体１３のてこ連結部１７が板ばね１２の付勢力に抗して下方へ押さえられて押圧操作てこ２２及び下刃体１３が開閉中心部１９を中心に回動し、上下両刃体２，１３の刃先９，２０が互いに当接する。
【００４９】
一方、不使用時には押圧操作てこ２２の支軸２４を下刃体１３のガイド長孔２１の後側に移動させ、押圧操作てこ２２の力点部２８を下刃体１３の支点部２６から離して下刃体１３の段差部２７に退避させる。押圧操作てこ２２を下方へ押さえると、図３（ａ）に示す爪切り１の折畳み途中状態Ｑで、上下両刃体２，１３の刃先９，２０が互いに当接するとともに、下刃体１３のてこ連結部１７と押圧操作てこ２２とが上刃体２の収納室７内に入れられる。押圧操作てこ２２の係止壁部２９は上刃体２の左右両枠部５，６の後端部間で上刃体２の左右両係止突条１０よりも若干後方に位置する。
【００５０】
さらに、図３（ｂ）及び図４（ａ）（ｂ）に示すように押圧操作てこ２２の支軸２４を下刃体１３のガイド長孔２１に沿って前方へ移動させると、押圧操作てこ２２の左右両係止凹部３０が上刃体２の左右両係止突条１０に係止されてそれらの係止面３０ａ，１１が互いに当接する。そのため、押圧操作てこ２２及び下刃体１３のてこ連結部１７が板ばね１２の付勢力により上方へ回動するのを阻止する。このようにして折り畳まれた爪切り１の不使用状態Ｒでは、下刃体１３及び押圧操作てこ２２が上刃体２内に入り込むので、上下両刃体２，１３及び押圧操作てこ２２をコンパクトに折り畳んで爪切りの厚みを薄くすることができる。また、不使用時に上下両刃体２，１３の刃先９，２０が互いに当接して閉じるので、折り畳んだ爪切りをポケット内に入れた時、刃先９，２０によりポケットを破損したり、刃先９，２０により指等に怪我をするおそれがなくなる。なお、前記上刃体２や下刃体１３や押圧操作てこ２２等は研磨処理されているため、爪切り１の全体に光沢があり、高級感をかもし出している。
【００５１】
前記爪切り１の不使用状態Ｒで押圧操作てこ２２の支軸２４を下刃体１３のガイド長孔２１に沿って後方へ移動させると、押圧操作てこ２２の左右両係止凹部３０が上刃体２の左右両係止突条１０から離れてそれらの係止面３０ａ，１１も互いに離れ、前記爪切り１の折畳み途中状態Ｑとなる。そして、押圧操作てこ２２を離すと、押圧操作てこ２２及び下刃体１３のてこ連結部１７が板ばね１２の付勢力により上方へ回動する。その後、押圧操作てこ２２の支軸２４を下刃体１３のガイド長孔２１に沿って前方へ移動させるとともに、押圧操作てこ２２の力点部２８を下刃体１３の段差部２７から離しててこ連結部１７上の支点部２６に支持すると、前記爪切り１の使用状態Ｐになる。
【００５２】
本実施形態にかかる爪切り１は、前述した従来の特許文献１（特許第２６４７５６１号公報）と比較して主に下記（イ）〜（へ）の点で異なる。
（イ）  前記押圧操作てこ２２にあっては、図２（ａ）及び図４（ａ）（ｂ）に示すように、前記相対動支持部２５の力点部２８からてこ先端部２２ａに渡って形成された上壁３１の全体が上下方向Ｚで閉塞されている。ここに「閉塞」とは、上下方向Ｚで貫通部分が形成されていないことを意味する。
【００５３】
前記下刃体１３のてこ連結部１７の支点部２６においては、図２（ｂ）及び図３（ａ）（ｂ）に示すように、押圧操作てこ２２の力点部２８が係入されて支えられる係止溝３２が押圧操作てこ２２の左右両支持腕２３間で形成されている。この係止溝３２は、断面Ｖ状をなし、前記滑り対偶２５ｂの滑り方向（前後方向Ｘ）の両向きＸＦ，ＸＢのうち、この力点部２８を段差部２７側へ離脱させる下刃体１３の基端側向きＸＢへ案内する案内面３３を有している。
【００５４】
前記下刃体１３のてこ連結部１７の段差部２７は、図２（ｂ）及び図３（ａ）（ｂ）に示すように、前記支点部２６から下側へ延びる壁面３４と、この壁面３４の下端隅部３４ａから下刃体１３の基端側向きＸＢへ延びる底面３５とからなる。この壁面３４の下端隅部３４ａに対し下刃体１３の基端側向きＸＢで反対側になるこの底面３５の基端縁部３５ａには、この壁面３４に面する開放部３６が形成されている。ちなみに、この底面３５は凹凸のない平滑面になっている。
【００５５】
（ロ）  図５（ａ）に示すように、前記上刃体２の後端部に形成された左右両係止突条１０の後端上縁部には当接部としての傾斜面３７が形成されている。図５（ｂ）に示すように、前記押圧操作てこ２２のてこ先端部２２ａに形成された係止壁部２９の内側下端縁部には当接部としての傾斜面３８が形成されている。図５（ｃ）に示すように、前記爪切り１を使用状態Ｐから前記爪切り１の折畳み途中状態Ｑに至る前の状態で、これらの傾斜面３７，３８が互いに当接すると、上刃体２に対し押圧操作てこ２２が案内されてこの折畳み途中状態Ｑとなる。
【００５６】
（ハ）  前記押圧操作てこ２２にあっては、力点部２８からてこ先端部２２ａに渡って長手方向（前後方向Ｘ）へ延びるように形成された上壁３１の上面側で、力点部２８付近の滑止め用凹凸面部３９とてこ先端部２２ａ付近の滑止め用凹凸面部４０とが長手方向（前後方向Ｘ）で互いに分離して配置されて形成されている。力点部２８に隣接する滑止め用凹凸面部３９は、上刃体２の左右両枠部５，６間において長手方向（前後方向Ｘ）に対し直交する幅方向（左右方向Ｙ）の全域で幅方向（左右方向Ｙ）へ延設された筋状凹条部３９ａと筋状凸条部３９ｂとからなる。てこ先端部２２ａに隣接する滑止め用凹凸面部４０は、図示しない各種ロゴマ−ク（表示部）である。上刃体２の左右両枠部５，６にあって、押圧操作てこ２２の上壁３１の上面に隣接する上面５ａ，６ａは、凹凸のない平滑面である。
【００５７】
（ニ）  前記押圧操作てこ２２にあっては、図６（ａ）に示すように、上壁３１の下面側に形成された凹所４１に爪やすり４２が嵌め込まれて貼着され、凹所４１から露出している。この爪やすり４２の外周縁４２ａは凹所４１の内周縁４１ａに合致している。
【００５８】
また、図６（ｂ）（ｃ）に示す別例では、爪やすり４３が押圧操作てこ２２の上壁３１の下面側に対し回動支持部４４の支軸４５により上壁３１の下面に沿って回動可能に支持され、この上壁３１の下面に面する収容状態Ａと、この上壁３１の下面から離間する突出状態Ｂとを取り得る。この爪やすり４３の先端部４３ａは、上壁３１の下面側に形成された左右両位置決め突起４６により前記収容状態Ａで保持される。この回動支持部４４で上壁３１の下面に膨出部４７が形成され、爪やすり４３がこの膨出部４７に載せられているため、前記収容状態Ａで爪やすり４３と上壁３１の下面との間には回動支持部４４の支軸４５と爪やすり４３の先端部４３ａとの間で隙間Ｇが生じる。この爪やすり４３には前記収容状態Ａで上壁３１の下面に面する一方の片面と上刃体２に面する他方の片面とにそれぞれやすり面４８，４９が形成されている。
【００５９】
（ホ）  図４（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示す別例では、前記押圧操作てこ２２の上壁３１の上面側にあって、てこ先端部２２ａに隣接して設けた前記滑止め用凹凸面部４０に代えて、指示表示部５０が設けられている。この指示表示部５０には、下刃体１３に対する押圧操作てこ２２の相対動方向である滑り対偶２５ｂの滑り方向（前後方向Ｘ）の両向きＸＦ，ＸＢを示す矢印形態が明示されている。この指示表示部５０の矢印形態については、凸状部と凹状部と平面部（印刷等）とのうち、少なくともいずれかのものにより設けられている。この指示表示部５０は滑止め用凹凸面部として兼用することができる。
【００６０】
（へ）  図４（ａ）（ｂ）に示すように、前記上下両刃体２，１３の刃先９，２０は、延設方向の両刃縁端部９ａ，２０ａとこの両刃縁端部９ａ，２０ａ間の中間部９ｂ，２０ｂとを結ぶ両刃縁５１，５２からなる。この両刃縁５１，５２は下刃体１３に対する押圧操作てこ２２の相対動方向（前後方向Ｘ）に対し傾斜している。例えば、この両刃縁５１，５２からなる刃先９，２０は、両刃縁端部９ａ，２０ａを結ぶ直線Ｌよりも内側に凹んでいたり、その直線Ｌ上にある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本実施形態にかかる爪切りを示す分解斜視図である。
【図２】  （ａ）は上記爪切りの使用状態を示す組付斜視図であり、（ｂ）は同じく組付断面図である。
【図３】  （ａ）は上記爪切りの折畳み途中状態を示す組付断面図であり、（ｂ）は上記爪切りの不使用状態を示す組付断面図である。
【図４】  （ａ）は上記爪切りの不使用状態を示す組付斜視図であり、（ｂ）は同じく組付平面図であり、（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）はそれぞれ上記爪切りの押圧操作てこの別例を示す部分平面図である。
【図５】  （ａ）は上記爪切りの上刃体を示す部分斜視図であり、（ｂ）は上記爪切りの押圧操作てこを示す部分斜視図であり、（ｃ）は上記爪切りにおいて使用状態から不使用状態に至る途中の状態を示す部分断面図である。
【図６】  （ａ）は上記爪切りの押圧操作てこの下側を示す底面図であり、（ｂ）は上記爪切りの押圧操作てこの別例においてその下側を示す底面図であり、（ｃ）は（ｂ）の押圧操作てこを長手方向で切断した断面図である。
【符号の説明】
１…爪切り、２…上刃体、５…左枠部、５ａ…左枠部の上面、６…右枠部、６ａ…右枠部の上面、７…収納室、９…上刃先、９ａ…刃縁端部、９ｂ…中間部、１０…係止突条（係止部）、１１…係止面、１２…板ばね、１３…下刃体、１７…てこ連結部、１９…開閉中心部、２０…下刃先、２０ａ…刃縁端部、２０ｂ…中間部、２２…押圧操作てこ、２２ａ…てこ先端部、２３…支持腕、２４ａ…回動中心線、２５…相対動支持部、２５ａ…回り対偶、２５ｂ…滑り対偶、２６…支点部、２７…段差部、２８…力点部、２９…係止壁部（係止部）、３１…押圧操作てこの上壁、３２…係止溝、３３…案内面、３４…壁面、３４ａ…下端隅部、３５…底面、３５ａ…基端縁部、３６…開放部、３７，３８…傾斜面（当接部）、３９…滑止め用凹凸面部、３９ａ…筋状凹条部、３９ｂ…筋状凸条部、４０…滑止め用凹凸面部、４1…凹所、４１ａ…内周縁、４２…爪やすり、４２ａ…外周縁、４３…爪やすり、４３ａ…先端部、４４…回動支持部、４５…支軸、４６…位置決め突起、４８，４９…やすり面、５０…指示表示部、５１，５２…刃縁、Ｐ…使用状態、Ｑ…折畳み途中状態、Ｒ…不使用状態、Ａ…爪やすりの収容状態、Ｂ…爪やすりの突出状態、Ｇ…隙間、Ｌ…直線、Ｘ…前後方向(滑り方向、長手方向、相対動方向)、ＸＦ，ＸＢ…向き、Ｙ…左右方向（幅方向）、Ｚ…上下方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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