(57)【要約】  荷物体の本体（２）及び運搬用ストラップ（４）を有する荷物体（１）であって、前記運搬用ストラップは、少なくとも一端に、前記運搬用ストラップはスナップイン手段（１０）を備え、前記荷物体の本体（２）は少なくとも１つの受容手段（１２）を備えることができ、前記スナップイン手段（１０）は、前記受容手段（１２）に挿入され、前記受容手段に着脱可能に結合されるように適合された荷物体において、前記スナップイン手段（１０）は、ベース要素（２０）及び２つのスナップインアーム（２２、２４）を含み、前記スナップインアーム（２２、２４）が剛性を有し、前記ベース要素（２０）がばね手段（２６）を備え、該ばね手段によって２つの前記スナップインアーム（２２、２４）が相互に対して調節可能である荷物体が提供される。
2017521143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷物体の本体（２）及び運搬用ストラップ（４）を有する荷物体（１）であって、
前記運搬用ストラップは、少なくとも一端に、前記運搬用ストラップはスナップイン手段（１０）を備え、前記荷物体の本体（２）は少なくとも１つの受容手段（１２）を備えることができ、前記スナップイン手段（１０）は、前記受容手段（１２）に挿入され、前記受容手段に着脱可能に結合されるように適合され、
前記スナップイン手段（１０）は、ベース要素（２０）及び２つのスナップインアーム（２２、２４）を含み、前記スナップインアーム（２２、２４）が剛性を有し、前記ベース要素がばね手段（２６）を備え、該ばね手段によって２つの前記スナップインアーム（２２、２４）が相互に対して調節可能であることを特徴とする荷物体。
【請求項２】
請求項１に記載の荷物体（１）であって、
前記ベース要素（２０）の少なくとも一部が前記ばね手段（２６）を形成するように、前記ベース要素（２０）が形成されることを特徴とする荷物体。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の荷物体（１）であって、
前記ベース要素（２０）は、少なくとも１つの凹部（２８、３０）を含み、前記ベース要素（２０）の一部がＵ字形であり、前記ベース要素（２０）の前記Ｕ字形の部分が、前記ばね手段（２６）を形成することを特徴とする荷物体。
【請求項４】
請求項３に記載の荷物体（１）であって、
前記Ｕ字形の前記ばね要素（２６）は前記プラグインアームに向かって開いていることを特徴とする荷物体。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の荷物体（１）であって、
前記ベース要素（２０）は、前記運搬用ストラップ（４）のための受容手段を備えることを特徴とする荷物体。
【請求項６】
請求項１から４のいずれか一項に記載の荷物体（１）であって、
前記ベース要素（２０）は、プラスチック材料を含む材料で作られ、前記ベース要素（２０）は好ましくはプラスチック材料で作られることを特徴とする荷物体。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の荷物体（１）であって、
前記スナップインアーム（２２、２４）は、金属を含む材料で作られ、前記スナップインアーム（２２、２４）は、好ましくは金属で作られることを特徴とする荷物体。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載の荷物体（１）であって、
前記受容手段（１２）は、板状要素（３２）を備え、前記板状要素（３２）は、前記荷物体の本体（２）に対向する側に受容突起（３８、４０）を含み、
前記スナップインアーム（２２、２４）の遊端（３４、３６）の外形は、挿入状態において前記スナップインアーム（２２、２４）の前記遊端（３４、３６）が前記受容手段（１２）の前記受容突起（３８、４０）の背部に係合するように、前記受容突起（３８、４０）に対して適合されることを特徴とする荷物体。
【請求項９】
請求項８に記載の荷物体（１）であって、
前記板状要素（３２）及び前記スナップインアーム（２２、２４）の前記遊端（３２、３４）は、挿入状態において、前記スナップインアーム（２２、２４）の前記遊端（３２、３４）が前記板状要素（３２）によって外側の上を覆われるように設計されることを特徴とする荷物体。
【請求項１０】
請求項８又は９に記載の荷物体（１）であって、
前記板状要素（３２）が、前記荷物体の本体（２）に対向する側にピン（５０、５２）を有し、前記ピンは雌ねじを有し、前記荷物体の本体（２）からの前記板状要素（３２）の距離は、前記ピン（５０、５２）の長さによって調節可能であることを特徴とする荷物体。
【請求項１１】
請求項８から１０のいずれか一項に記載の荷物体（１）であって、
前記板状要素（３２）は、ねじ（５４）によって前記荷物体の本体（２）に固定され、前記ねじ（５４）は、前記荷物体の本体（２）の内側（５６）から前記ピン（５０、５２）の雌ねじのなかに前記荷物体の本体（２）の側壁（１４、１６）を通してねじ込まれるように適合されることを特徴とする荷物体。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか一項に記載の荷物体（１）であって、
前記運搬用ストラップ（４）は、両端（６、８）に前記スナップイン手段（１０）を備え、前記荷物体の本体（２）は２つの前記受容手段（１２）を備えることを特徴とする荷物体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の先行技術部分に特定されるような荷物体の本体及び運搬用ストラップを有する荷物体に関する。
【背景技術】
【０００２】
荷物体の本体及び運搬用ストラップを有する荷物体が知られている。少なくとも一端において、運搬用ストラップはスナップイン手段を備えることができ、荷物体の本体は少なくとも受容手段を備えることができ、スナップイン手段は、受容手段に挿入され、受容手段に対してキャリアストラップが荷物体の本体と結合可能となるように着脱可能な方式で結合されるように適合される。
【０００３】
公知のスナップイン手段は、可撓性スナップインアームを備えており、それにより、スナップインアームは、受容手段内に挿入され、受容手段にロックされ得る。可撓性スナップインアームは、再び操作されてそれぞれの受容手段から解放される。これの欠点は、スナップインアームが容易に損なわれ、挿入状態にあるときに容易に解放され得ることである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明の目的は、非常に強固で、そこから誤って解放され得ないスナップイン手段を備えた荷物体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、請求項１の特徴によって達成される。本発明は、有利にも、スナップイン手段がベース要素及び２つのスナップインアームを備え、スナップインアームが剛性を有し、ベース要素がばね手段を備え、該ばね手段によって２つのスナップインアームが相互に対して調節可能であるものを提供する。
【０００６】
ベース要素から突出するスナップインアームは剛性を有し、従って非常に頑丈である。
【０００７】
前記ベース要素の少なくとも一部が前記ばね手段を形成するように、前記ベース要素が形成されてもよい。
【０００８】
前記ベース要素は、少なくとも１つの凹部を含み、前記ベース要素の一部がＵ字形であり、前記ベース要素の前記Ｕ字形の部分が、前記ばね手段を形成してもよい。更に、前記ベース要素は、少なくとも２つの凹部を含み、それによって前記ベース要素をＵ字形の形態としてもよい。スナップインアームがなければ、Ｕ字形のベース要素はＵ字形となる設計である。
【０００９】
前記Ｕ字形の前記ばね要素は前記スナップインアームに向かって開いていてもよい。
【００１０】
前記ベース要素は、前記運搬用ストラップのための受容手段を備えてもよい。好ましくは、前記ベース要素は、運搬用ストラップ用の受容手段として設計された凹部を備えることができる。
【００１１】
前記ベース要素は、プラスチック材料を含む材料で作られてもよく、前記ベース要素は好ましくはプラスチック材料で作られる。
【００１２】
前記スナップインアームは、金属を含む材料で作られ、前記スナップインアームは、好ましくは金属で作られる。
【００１３】
金属のスナップインアームは特に頑丈で、容易に損傷を受けない。
【００１４】
前記受容手段は、板状要素を備えてもよく、前記板状要素は、前記荷物体の本体に対向する側に受容突起を含み、前記スナップインアームの遊端の外形は、挿入状態において前記スナップインアームの前記遊端が前記受容手段の前記受容突起の背部に係合するように、前記受容突起に対して適合される。
【００１５】
前記板状要素及び前記スナップインアームの前記遊端は、挿入状態において、前記スナップインアームの前記遊端が前記板状要素によって外側の上を覆われるように設計され得る。
【００１６】
このことは、スナップインアームが、挿入状態にあるときに受容手段から誤って外され得ない点で有利である。
【００１７】
前記板状要素が、前記荷物体の本体に対向する側にピンを有してもよく、前記ピンは雌ねじを有し、前記荷物体の本体からの前記板状要素の距離は、前記ピンの長さによって調節可能である。
【００１８】
前記板状要素は、ねじによって前記荷物体の本体に固定されてもよく、前記ねじは、前記荷物体の本体の内側から前記ピンの雌ねじのなかに前記荷物体の本体の側壁を通してねじ込まれるように適合される。
【００１９】
前記運搬用ストラップは、両端に前記スナップイン手段を備えてもよく、前記荷物体の本体は２つの前記受容手段を備えてもよい。
【００２０】
２つの前記受容手段は、荷物体の本体の互いに反対側の側壁に配置されることが好ましい。
【００２１】
以下の図面を参照して本発明の実施形態の詳細に説明を後述する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の荷物体を概略的に示す図である。
【図２】スナップイン手段を概略的に示す正面図である。
【図３】挿入状態にあるスナップイン手段及び受容手段を概略的に示す図である。
【図４】スナップイン手段及び受容手段を概略的に示す背面図である。
【図５】受容手段を概略的に示す上面図である。
【図６】スナップイン手段を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１は、荷物体の本体２と運搬用ストラップ４とを有する荷物体１を示す。運搬用ストラップ４は、スナップイン手段１０を少なくとも一端６に有している。好ましくは、運搬用ストラップ４は、第１の端部６及び第２の端部８の両方にスナップイン手段１０を有する。荷物体の本体は、少なくとも１つの受容手段１２を備える。
【００２４】
少なくとも１つの受容手段１２は、好ましくは、荷物体の本体２の第１の側壁１４上に配置される。好ましくは、第２の受容手段１２も、第１の側壁１４の反対側の第２の側壁１６上に配置される。スナップイン手段１０は、受容手段１２内に挿入されてもよく、着脱可能な方式で受容手段に結合されてもよい。
【００２５】
図１に示す実施形態では、運搬用ストラップ４の第１の端部６に及び第２の端部８にも配置されたスナップイン手段１０は、荷物体１の第１の側壁１４及び第２の側壁１６上のそれぞれの受容手段１２に挿入される。
【００２６】
図２〜図６は、本発明のスナップイン手段１０及び受容手段１２を詳細に示している。明確化のために、図２〜図５には、荷物体の本体は図示されていない。
【００２７】
図２は、スナップイン手段１０を示す。スナップイン手段１０は、ベース要素２０及び２つのスナップインアーム２２、２４を有する。スナップインアーム２２、２４は剛性を有し、ベース要素２０はばね手段２６を含み、ばね手段によって２つのスナップインアーム２２、２４は互いに対して調節可能である。互いに対して調整可能であるということは、２つのスナップインアーム２２、２４が互いに向かって移動可能であり、ばね手段２６によって自動的に復元されることを意味する。
【００２８】
好ましくは、ベース要素２０は、ベース要素の少なくとも一部がばね手段２６を形成するように形成される。図示された実施形態では、ベース要素２０は、少なくとも第１の凹部２８及び第２の凹部３０を備え、それによってベース要素２０の一部がＵ字形とされる設計であり、ベース要素２０のＵ字形の部分は、ばね手段２６を形成する。側面２６ａにおいて、Ｕ字形のばね要素２６は、スナップインアーム２２、２４に向かって開いている。Ｕ字形のばね要素２６の２つの脚部要素４６、４８はスナップインアーム２２、２４によって形成されていない。
【００２９】
ばね要素２６はスナップイン手段１０の幅Ｂに対して中心に配置されることが好ましい。第１スナップインアーム２２のばね手段２６までの距離は、第２スナップインアーム２４の距離と同じである。
【００３０】
ベース要素２０は、好ましくは、プラスチック材料を含む材料からなる。特に、ベース要素全体がプラスチック材料で作られてもよい。従って、ベース要素は一定の可撓性を有する。
【００３１】
一方、スナップインアーム２２、２４は、金属を含む材料で作られる。特に、スナップインアーム２２、２４全体が金属から作られてもよい。好ましくは、スナップインアームはアルミニウムから作られる。
【００３２】
ベース要素２０の凹部２８は、Ｕ字形のばね要素２６が形成されるだけでなく、運搬用ストラップ４のための受容手段にも形成されるのが好ましい。運搬用ストラップ４は、受容手段の上部２８に挿通されることができる。従って、スナップイン手段１０は、運搬用ストラップ４に固定されてもよい。
【００３３】
図３は、スナップイン手段１０及び受容手段１２を示す。図３は、挿入状態のスナップイン手段１０を示す。図示されているのは、荷物体の本体２から離れる側のスナップイン手段１０及び受容手段１２の側部である。受容手段１２は、好ましくは板状要素３２を有する。図３に示すように、受容手段１２の板状要素３２とスナップインアーム２２、２４の遊端３４、３６は、挿入状態において、スナップインアーム２２、２４の遊端３４、３６が板状要素３２によって覆われるように形成される。
【００３４】
図４はスナップイン手段１０と受容手段１２の背面図を示す。取り付けられた状態では、背面側部が荷物体の本体に対向している。スナップインアーム２４、２２の遊端３４、３６が板状要素３２の外形に適合しており、その外側の上が板状要素３２によって完全に覆われていることは図４から明らかにみることができる。外側の上とは、スナップイン手段１０及び受容手段１２の側部が、荷物体の本体から離れる側にみられることを意味する。
【００３５】
図４に更にみることができるのは、板状要素３２が荷物体の本体２に対向する側の上に受容突起３８、４０を有し、スナップインアーム２４、２２の遊端３６、３４の外形が受容突起３８、４０に適合され、図４に示す挿入状態において、スナップインアーム２４、２２の遊端３４、３６が受容手段１２の受容突起３８、４０の背部に係合することである。スナップインアーム２４、２２の遊端３４、３６は、首形状とされる設計であり、それにより受容突起３８、４０の背部に係合可能とされている。
【００３６】
ベース要素２０が両側部４２、４４から圧縮された場合、２つの脚部４６、４８はＵ字形のばね手段２６によって圧縮される。これにより、側部４２、４４及びこれらと一緒にスナップインアーム２２、２４を圧縮することができる。スナップインアーム２２、２４が圧縮されると、遊端３４、３６が圧縮される。これにより、受容突起３８、４０に係合する遊端３４、３６が受容突起３８、３４に沿ってガイドされる。このとき、スナップイン手段１０は、方向Ｈに下向きに変位し、遊端３４、３６が受容突起３８、４０から外れることになる。
【００３７】
図４及び図５から明らかなように、板状要素３２は、荷物体の本体２１に対向する側にピン５０、５２を有し、ピンは雌ねじを有しており、板状要素３２は、荷物体の本体２１からの距離は、ピンの長さによって調節することができる。図５は、受容手段の上面図である。
【００３８】
図６は、スナップイン手段１０及び受容手段１２を側立面図であり、この図はまた、受容手段１２が荷物体の本体２の側壁１４又は１６の１つにどのように結合されるかも示している。この目的のために、受容手段１２を、ねじ５４を用いてピン５０及び５２の雌ねじのなかに荷物体の本体２１の内側５６から荷物体の本体２の側壁１４又は１６を通してねじ込まれる。板状要素５８は、荷物体の本体２１の内側５６にも配置され、この要素を通してねじが挿通される。
【００３９】
スナップイン手段１０のベース要素２０は、射出成形プロセスで製造することができ、この場合、スナップインアーム２２、２４は部分的にオーバーモールドされる。
【図１】
2017521143.tif 000003
【図２】
2017521143.tif 000004
【図３】
2017521143.tif 000005
【図４】
2017521143.tif 000006
【図５】
2017521143.tif 000007
【図６】
2017521143.tif 000008
【国際調査報告】
2017521143.tif 000009
2017521143.tif 000010
2017521143.tif 000011
2017521143.tif 000012