(57)【要約】  本発明は、トリオール基化合物を含む無セメント促進型混和剤およびこれを含む無セメント組成物に関し、促進型混和剤であるトリオール基化合物が硬化促進作用をし、硬化体内の水酸化カルシウムが消耗され、強度発現に重要な水和相であるＣ−Ｓ−Ｈ相が生成されるようにし、Ｃ−Ｓ−Ｈ相が小さくて緻密に発達して、強度発現に有利な水和相を形成し、無セメント硬化体の強度を増進させる。【選択図】  図３ｂ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トリオール基化合物を含む、無セメント促進型混和剤。
【請求項２】
前記トリオール基化合物は、トリエタノールアミン、グリセリンまたはこれらの混合物であることを特徴とする請求項１に記載の無セメント促進型混和剤。
【請求項３】
前記混和剤は、アミン類、グリセリン類およびグリコール類の中から選択された１つ以上を更に含むことを特徴とする請求項１に記載の無セメント促進型混和剤。
【請求項４】
前記アミン類は、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールエタノールアミンおよびイソプロパノールジエタノールアミンの中から選択された１つ以上であることを特徴とする請求項３に記載の無セメント促進型混和剤。
【請求項５】
前記グリセリン類は、ジグリセリン、トリグリセリン、ポリグリセリン、ホスホグリセリン、ジホスホグリセリンおよびトリホスホグリセリンの中から選択された１つ以上であることを特徴とする請求項３に記載の無セメント促進型混和剤。
【請求項６】
前記グリセリンは、バイオディーゼル副産物として得られるものであることを特徴とする請求項５に記載の無セメント促進型混和剤。
【請求項７】
前記グリコール類は、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、モノエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールおよびポリエチレングリコールの中から選択された１つ以上であることを特徴とする請求項３に記載の無セメント促進型混和剤。
【請求項８】
高炉水砕スラグ、フライアッシュまたはこれらの混合物を基盤とし、カルシウム系の刺激剤と、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の促進型混和剤を含む無セメント組成物。
【請求項９】
前記促進型混和剤は、高炉水砕スラグ、フライアッシュまたはこれらの混合物１００重量部当たり０．０１〜５０重量部を用いることを特徴とする請求項８に記載の無セメント組成物。
【請求項１０】
前記カルシウム系の刺激剤は、硫酸カルシウム、硝酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、水酸化カルシウム、塩化カルシウム、ステアリン酸カルシウム、メタリン酸カルシウム、乳酸カルシウムおよび酸化カルシウムの中から選択された１つ以上であることを特徴とする請求項８に記載の無セメント組成物。
【請求項１１】
請求項８に記載の無セメント組成物を含む活性モルタル。
【請求項１２】
請求項８に記載の無セメント組成物を含む活性コンクリート。
【請求項１３】
請求項８に記載の無セメント組成物で製造された無セメント製品。
【請求項１４】
前記無セメント製品は、レンガ、ブロック、タイル、下水管、境界石、コンクリートパイル、プレストレストコンクリート、コンクリートパネル、コンクリート管、マンホール、気泡コンクリート、コンクリート構造物のいずれか１つであることを特徴とする請求項１３に記載の無セメント製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無セメント促進型混和剤に関し、更に詳しくは、カルシウム系の刺激剤を用いる無セメントの製造時に使用する促進型混和剤およびこれを含む無セメント組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
二酸化炭素（ＣＯ２）は、温室ガスの一種として地球温暖化の代表的な原因の１つである。韓国国内では、二酸化炭素の８０％はエネルギー産業から排出され、このうち２４％は建築物から排出されており、一般に建築資材で二酸化炭素を最も多く発生するものは鉄筋とセメントである。したがって、エネルギーを節約しながらも、二酸化炭素の排出量を極力減らすことのできる、環境に優しい建築資材、特に環境に優しいコンクリートを開発しようと様々な研究が進んでいる。
【０００３】
コンクリートは、セメント粉末に砂、砂利、鉄筋などの骨材を入れ、水と混合した後、所望の形の型に入れて固め、所望の構造物を得る。セメントの主成分である酸化カルシウム（ＣａＯ）は、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）を１６００℃の高温で加熱して得られるが、この過程で多量に発生する二酸化炭素は、人間が産業活動をしながら生成・排出する二酸化炭素の約５％を占めており、深刻な問題として指摘されている。
【０００４】
環境に優しいコンクリートは、環境汚染物質を低減する環境親和的な原料を用いて生産されたコンクリートであって、一般のコンクリートに比べ、エネルギー消費や二酸化炭素の排出が少ないことが特徴である。
【０００５】
土木建設分野において、フライアッシュ（Ｆｌｙ  ａｓｈ；飛散灰）と高炉水砕スラグ（ｇｒａｎｕｌａｔｅｄ  ｂｌａｓｔ  ｆｕｒｎａｃｅ  ｓｌａｇ）は、セメント結合材として広く用いられており、無セメントの原料としても様々な研究が進んできた。
【０００６】
無セメントの原料としてフライアッシュや高炉水砕スラグを使用しようとする研究において、無セメントの水和相または硬化体を製造するために、水酸化カリウム（ＫＯＨ）や水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）などの強アルカリ性刺激剤を主に用いている。このような強アルカリ性刺激剤は、Ｎａ＋イオンやＫ＋イオンが硬化体の水和相に直接に関与して無セメント硬化体を製造するもので、強アルカリ性によって反応が急激に起きて、作業性に問題があり、原材料費が高くて、実用化に困難がある。また、強アルカリ性刺激剤を用いる場合、ｐＨが急激に増加し、反応が急激に起きるため、減水剤（コンクリート用化学混和剤）などを用いることが不可能であるという短所がある。
【０００７】
このような問題点を解決するために、強アルカリ性刺激剤の代りに酸化カルシウム、水酸化カルシウム｛Ｃａ（ＯＨ）２｝、硫化カルシウム（ＣａＳ）などのカルシウム系の刺激剤を用いて、流動性を確保し、より安定した硬化体を製造しようとする研究が進んでいる。カルシウム系の刺激剤を用いる場合、安定した反応を示し、流動性を確保し、流動性を維持する時間を確保することができる。また、減水剤などの使用が容易で、減水による強度の増進が可能である。
【０００８】
循環流動層アッシュ（Ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇ  Ｆｌｕｉｄｉｚｅｄ  Ｂｅｄ  Ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ  Ａｓｈ、以下、「ＣＦＢＣアッシュ」という）は、循環流動層燃焼方式のボイラ（ＣＦＢＣボイラ）から生成されるアッシュである。循環流動層燃焼方式のボイラは循環式であるため、ＣＦＢＣアッシュは、一般のＰＣ（Ｐｕｌｖｅｒｉｚｅｄ  Ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ）ボイラアッシュの生産温度である１２００〜１４００℃に比べ、非常に低い温度である８５０〜９００℃で生成される。この温度ではアッシュの粒子が溶けないため、高温で溶かしてから冷やす過程で表面積が減り、球形の形態を有する一般のＰＣボイラアッシュ（精製灰）とは異なり、ＣＦＢＣアッシュの表面形状は不定形である。また、高温溶融状態の温度より低い温度で発生するため、精製灰とは異なり、非晶質を含んでいない。
【０００９】
循環流動層燃焼方式のボイラは、燃焼中の二酸化硫黄（ＳＯ２）と窒素酸化物（ＮＯｘ）の除去効率を上げるために、流動床を石灰石にすることができる。流動床を石灰石にする場合、流動床である石灰石（ＣａＣＯ３）から脱炭酸反応［ＣａＣＯ３＝ＣａＯ＋ＣＯ２↑］によって酸化カルシウムが生成され、炉内脱硫方式の循環流動層ボイラから発生した三酸化硫黄（ＳＯ３）と前記酸化カルシウムがボイラの内部で結合して、硫酸カルシウム（ＣａＳＯ４）が生成される。したがって、多くのＣＦＢＣアッシュの主成分は酸化カルシウムと硫酸カルシウムである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】大韓民国特許公開第１０−２００５−００４１４３９号
【特許文献２】大韓民国特許公開第１０−２０１０−００４０１４３号
【特許文献３】大韓民国特許公開第１０−２０１０−０１２６７３６号
【特許文献４】大韓民国特許登録第１０−１３１７６４７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
無セメントの製造時にカルシウム系の刺激剤を用いる場合、減水のために用いる混和剤に促進型成分としてトリオール基を有する物質を用いることで、無セメント硬化体の強度を増進させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記した目的を達成するために、本発明は、トリオール基化合物を含む、無セメント促進型混和剤を提供する。
【００１３】
前記混和剤において、前記トリオール基化合物は、トリエタノールアミン、グリセリンまたはこれらの混合物であることが好ましい。
【００１４】
前記混和剤は、アミン類、グリセリン類およびグリコール類の中から選択された１つ以上を更に含むことが好ましい。
【００１５】
前記アミン類は、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールエタノールアミンおよびイソプロパノールジエタノールアミンの中から選択された１つ以上であることが好ましい。
【００１６】
前記グリセリン類は、ジグリセリン、トリグリセリン、ポリグリセリン、ホスホグリセリン、ジホスホグリセリンおよびトリホスホグリセリンの中から選択された１つ以上であることが好ましい。
【００１７】
前記グリセリンは、バイオディーゼル副産物として得られるものであることが好ましい。
【００１８】
前記グリコール類は、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、モノエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールおよびポリエチレングリコールの中から選択された１つ以上であることが好ましい。
【００１９】
更に、本発明は、高炉水砕スラグ、フライアッシュまたはこれらの混合物を基盤とし、カルシウム系の刺激剤と、前記促進型混和剤を含む無セメント組成物を提供する。
【００２０】
前記組成物において、前記促進型混和剤は、高炉水砕スラグ、フライアッシュまたはこれらの混合物１００重量部当たり０．０１〜５０重量部を用いることが好ましい。
【００２１】
前記組成物において、前記カルシウム系の刺激剤は、硫酸カルシウム、硝酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、水酸化カルシウム、塩化カルシウム、ステアリン酸カルシウム、メタリン酸カルシウム、乳酸カルシウムおよび酸化カルシウムの中から選択された１つ以上であることが好ましい。
【００２２】
更に、本発明は、前記無セメント組成物を含む活性モルタル、活性コンクリートを提供する。
【００２３】
更に、本発明は、前記無セメント組成物で製造された無セメント製品を提供する。
【００２４】
前記無セメント製品は、レンガまたはブロックであることが好ましい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の無セメント促進型混和剤は、高炉水砕スラグ、フライアッシュまたはこれらの混合物を原料とし、カルシウム系の刺激剤を用いて無セメント硬化体を製造する際に用いて、生成された無セメント硬化体の強度を２０〜６０％増進することができる。これは、カルシウム系の刺激剤を用いて無セメントを製造する際に、添加されたトリオール基化合物が硬化促進作用をし、水酸化カルシウムが消耗され、強度発現に重要な水和相であるＣ−Ｓ−Ｈ相が生成されるようにし、Ｃ−Ｓ−Ｈ相が小さくて緻密に発達して、強度発現に有利な水和相を形成するためであると考えられる。
【００２６】
更に、無セメントコンクリートを製造する際に、同じ強度で粉体量を低減することができ、原価を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１ａ】図１ａないし図１ｃは使用された各原材料の粒形を示す電子顕微鏡写真であって、図１ａは高炉水砕スラグを示す。
【図１ｂ】図１ａないし図１ｃは使用された各原材料の粒形を示す電子顕微鏡写真であって、図１ｂはフライアッシュを示す。
【図１ｃ】図１ａないし図１ｃは使用された各原材料の粒形を示す電子顕微鏡写真であって、図１ｃはＣＦＢＣアッシュを示す。
【図２】グリセリンを添加した無セメントのＸ線回折分析の結果を示すグラフである。
【図３ａ】図３ａと図３ｂはグリセリンを添加した無セメントの電子顕微鏡写真であって、図３ａは比較例２の電子顕微鏡写真である。
【図３ｂ】図３ａと図３ｂはグリセリンを添加した無セメントの電子顕微鏡写真であって、図３ｂは実施例３の電子顕微鏡写真である。
【図４】トリオール化合物の含量による圧縮強度を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明を詳しく説明する。
【００２９】
１．無セメント促進型混和剤
本発明の無セメント促進型混和剤は、トリオール基化合物を含んでおり、高炉水砕スラグまたはフライアッシュを基盤として、カルシウム系の刺激剤を用いて、無セメントを製造する際に使用する。
【００３０】
トリオール基化合物としては、末端にトリオール基を有する化合物であって、末端にトリオール基を有する代表的な有機化合物であるトリエタノールアミン（ｔｒｉｅｔｈａｎｏｌａｍｉｎｅ、ＴＥＡ）、グリセリン（ｇｌｙｃｅｒｉｎ）またはこれらを混合して用いることが好ましいが、これに限定されるものではない。両化合物のいずれも固形分８５％の液状形態で用いることが更に好ましい。トリオール基化合物は、カルシウム系の刺激剤を用いて無セメントを製造する際に、硬化促進作用をし、強度を増進する。
【００３１】
前記促進型混和剤は、アミン類、グリセリン類およびグリコール類の中から選択された１つ以上を更に含むことができる。
【００３２】
＊アミン類としては、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン（ＴＩＰＡ）、ジイソプロパノールエタノールアミン（ＥＤＩＰＡ）およびイソプロパノールジエタノールアミン（ＤＥＩＰＡ）の中から選択された１つ以上を用いることが好ましい。
【００３３】
グリセリン類としては、ジグリセリン、トリグリセリン、ポリグリセリン、ホスホグリセリン、ジホスホグリセリンおよびトリホスホグリセリンの中から選択された１つ以上を用いることが好ましい。グリセリンは、バイオディーゼル副産物として得られるものを用いることが特に好ましい。
【００３４】
グリコール類としては、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、モノエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールおよびポリエチレングリコールの中から選択された１つ以上を用いることが好ましい。
【００３５】
２．無セメント組成物
本発明の無セメント組成物は、高炉水砕スラグ、フライアッシュまたはこれらの混合物を基盤とし、カルシウム系の刺激剤と、前記促進型混和剤を含む。
【００３６】
無セメントを製造するための原料としては、無セメントの製造に通常用いられる原料である高炉水砕スラグ、フライアッシュまたはこれらの混合物を用いることが好ましい。
【００３７】
カルシウム系の刺激剤としては、硫酸カルシウム、硝酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、水酸化カルシウム、塩化カルシウム、ステアリン酸カルシウム、メタリン酸カルシウム、乳酸カルシウムおよび酸化カルシウムの中から選択された１つ以上を用いることが好ましい。カルシウム系の刺激剤は、強アルカリ性刺激剤に比べ、安定した反応を示す。
【００３８】
カルシウム系の刺激剤としては、硫酸カルシウムと酸化カルシウムを両方含むＣＦＢＣアッシュを用いることが更に好ましい。ＣＦＢＣアッシュの硫酸カルシウムは、高炉水砕スラグ内の酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）成分と反応して、エトリンガイト（ｅｔｔｒｉｎｇｉｔｅ）の水和相を生成し、酸化カルシウムは、配合水と接触時にＣａＯ＋Ｈ２Ｏ−−＞Ｃａ（ＯＨ）２の反応で高炉水砕スラグの刺激剤の役割をする水酸化カルシウムを生成する。生成された水酸化カルシウムは、高炉水砕スラグと反応してＣ−Ｓ−Ｈ水和相（ＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ）系の緻密な水和相（硬化相）を形成し、高炉水砕スラグ基盤の無セメントに強度を付与する。水酸化カルシウムは、初期および長期の圧縮強度の発現に非常に有利な弱アルカリ性刺激剤であり、水砕スラグと非常に安定した反応をするため、無セメントの初期流動性および時間経過による流動性の損失制御に非常に効果的である。ＣＦＢＣアッシュの酸化カルシウム成分は高温で生成され、活性を有することにより、市販の生石灰成分より高い強度の発現性を示す。
【００３９】
フライアッシュは、高炉水砕スラグのように自硬性はないが、水酸化カルシウムなどの刺激剤がある場合は水和して硬化する。フライアッシュは、高炉水砕スラグに比べ、非晶質（ガラス質成分）成分が比較的に少ないが、水酸化カルシウムの刺激剤と非常に安定した反応をし、初期強度発現よりは長期強度発現に有利である。
【００４０】
本発明の無セメント組成物において、無セメント促進型混和剤は、高炉水砕スラグ、フライアッシュおよびこれらの混合物の中から選択された原料１００重量部当たり０．０１〜５０重量部を用いることが好ましい。
【００４１】
３．活性モルタル、活性コンクリートおよび無セメント製品
本発明は、前記無セメント組成物を含む活性モルタルおよび活性コンクリートに関するものであり、活性モルタルおよび活性コンクリートは、当業界における通常の方法で製造することができる。
【００４２】
更に、本発明は、前記無セメント組成物を用いて製造した無セメント製品に関するものであり、代表的な無セメント製品としては、レンガ、ブロック、タイル、下水管、境界石、コンクリートパイル、プレストレストコンクリート、コンクリートパネル、コンクリート管、マンホール、気泡コンクリート、コンクリート構造物などがある。このような無セメント製品も当業界における通常の方法で製造することができる。
【実施例】
【００４３】
以下、実施例をあげて本発明を更に詳しく説明する。下記実施例は、本発明を例示するものであって、本発明の範囲は下記実施例に限定されるものではない。
【００４４】
＜材料＞
１．材料
＊高炉水砕スラグは、一般に市販しているＳ社の製品を使用しており、比表面積は４，７００ｃｍ２／ｇであった。フライアッシュは、韓国保寧火力発電で発生される精製灰を使用しており、比表面積は３４００ｃｍ２／ｇであった。刺激剤として用いたＣＦＢＣアッシュは、比表面積が５０００ｃｍ２／ｇになるように、振動ミルで粉砕して使用した。ＸＲＦ（Ｘ−ｒａｙ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｃｅ  Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ）を利用して各原材料の成分を測定し、その結果を下記の表１に示した。また、電子顕微鏡（ＳＥＭ）を利用してそれぞれの粒子形状を観察し、その結果を図１ａないし図１ｃに示した。図１ａは高炉水砕スラグを、図１ｂはフライアッシュを、図１ｃはＣＦＢＣアッシュを示した電子顕微鏡写真である。
【００４５】
【表１】
2017537053.tif 000003
トリオール基化合物としては、ＴＥＡとグリセリンを用いており、両化合物はいずれも固形分８５％の液状形態で用いた。
【００４６】
＜試験方法＞
（１）混合
各材料を乾式混合した後、所定の配合水とコンクリート用の化学混和剤を添加し、モルタルミキサーで混合した。この混合されたペースト（ｐａｓｔｅ）を用いて、物性測定および成形体モールドを実施した。
【００４７】
（２）養生
前記各材料を混合した後、２時間常温（２０℃）で静置した後、６０℃で２４時間養生し、強度および物性を測定した。
【００４８】
（３）圧縮強度測定
５×５×５ｃｍ３のキュービック（ｃｕｂｉｃ）形態のモールドを使用しており、６０℃で養生した後、モールドから脱型し、圧縮強度器を用いて圧縮強度を測定した。
【００４９】
＜実施例１と２＞
＊高炉水砕スラグを基盤とする無セメントに、カルシウム系の刺激剤としてＣＦＢＣアッシュを用い、促進型混和剤としてはＴＥＡとグリセリンを用いた。促進型混和剤を添加していない比較例１、ＴＥＡ１％を添加した実施例１およびグリセリン１％を添加した実施例２に対し、養生後の硬化体の強度を比較した。配合比および圧縮強度を比較した結果を、下記の表２に示した。
【００５０】
【表２】
2017537053.tif 000004
【００５１】
前記表２から分かるように、養生後２８日を基準として、ＴＥＡを用いた実施例１は、基準配合である比較例１と比べ、１４５％の圧縮強度を示しており、グリセリンを用いた実施例２は、１９４％の強度発現率を示した。また、実施例１と実施例２のいずれも、１日促進養生の条件で、基準配合である比較例１対比１３９％以上の初期強度向上を示した。
【００５２】
＜実施例３と４＞
高炉水砕スラグを基盤とする無セメントに、カルシウム系の刺激剤としてＣＦＢＣアッシュを用い、促進型混和剤としてはＴＥＡとグリセリンを用い、強度向上のために減水剤成分であるＡＤ１を用いた。ＡＤ１は、コンクリート用のカルボン酸系の高性能減水剤で、固溶分２０％のものを用いた。
【００５３】
促進型混和剤を添加せず、減水剤ＡＤ１のみを添加した比較例２、減水剤ＡＤ１とグリセリンを添加した実施例３、並びに減水剤ＡＤ１、グリセリンおよびＴＥＡを添加した実施例４に対し、養生後の硬化体の強度を比較した。配合比および圧縮強度を比較した結果を、下記の表３に示した。
【００５４】
【表３】
2017537053.tif 000005
前記表３の結果から分かるように、実施例３と４は、いずれも基準配合である比較例２と比べ、１日および２８日圧縮強度で１３１％以上の高い強度発現率を示した。
【００５５】
＜実験例１＞
前記比較例２と実施例３の養生１日試片に対し、Ｘ線回折分析（ＸＲＤ）と電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて水和相を分析し、その結果を図２と３に示した。
【００５６】
図２に示したＸＲＤ分析結果において、主水和相は、セメント水和相と類似なＣ−Ｓ−Ｈ（ＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ）相とエトリンガイト相を示しており、実施例３は、基準配合である比較例２に比べ、エトリンガイトと水酸化カルシウムの量が減ったことが分かる。これは、グリセリン末端のトリオール基により、高炉水砕スラグの活性が促進されたからであると考えられ、特に水酸化カルシウムが減少したことは、高炉水砕スラグの水和促進により、Ｃ−Ｓ−Ｈ相に水酸化カルシウムが消尽されたからであると判断される。
【００５７】
図３の電子顕微鏡写真から分かるように、グリセリンを添加していない比較例２に比べ、グリセリンを０．６％添加した実施例３では、小さくて微細なＣ−Ｓ−Ｈの水和相がよく発達し、このような小さくて緻密な水和相が圧縮強度を増加させた原因であると解釈される。
【００５８】
＜実施例５ないし１０＞
高炉水砕スラグとフライアッシュを同時に用いた無セメントにおいて、トリオール化合物の含量による強度発現率を試験した。
【００５９】
高炉水砕スラグとフライアッシュを基盤とする無セメントに、カルシウム系の刺激剤としてＣＦＢＣアッシュを用い、促進型混和剤としてはＴＥＡとグリセリンを用い、減水剤成分としてＡＤ１を用いた。ＡＤ１は、コンクリート用のカルボン酸系の高性能減水剤で、固溶分２０％のものを用いた。配合比および圧縮強度を比較した結果を、下記の表４に示し、トリオール化合物の含量による圧縮強度を、図４に示した。
【００６０】
【表４】
2017537053.tif 000006
【００６１】
高炉水砕スラグとフライアッシュを基盤とする無セメント硬化体においても、グリセリンとＴＥＡを添加したところ、基準配合である比較例３に比べ、強度が増進し、養生日の１日から２８日まで基準配合である比較例３対比１２０％以上の強度を示した。使用量０．９％以上で１６０％以上の初期強度（１日の養生日）を示し、２８日養生でも１５０％以上の強度を示した。これは、末端のトリオールを含む化合物が高炉水砕スラグとフライアッシュの全てに硬化促進剤として十分な作用をしたからであると考えられる。
【図１ａ】
2017537053.tif 000007
【図１ｂ】
2017537053.tif 000008
【図１ｃ】
2017537053.tif 000009
【図２】
2017537053.tif 000010
【図３ａ】
2017537053.tif 000011
【図３ｂ】
2017537053.tif 000012
【図４】
2017537053.tif 000013
【国際調査報告】
2017537053.tif 000014
2017537053.tif 000015
2017537053.tif 000016
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