(57)【要約】  測定装置（２２）は、測定対象物（３０）に取り付けることができ、少なくとも１つのデータメモリ（３１）と、送信部（２５）の支持面のそれぞれの小領域を形成するそれぞれの表面を有する少なくとも２つの第一の電気コンタクト（２７）を有する少なくとも１つの送信部（２５）と、データ読取部（２６）の支持面のそれぞれの小領域を形成するそれぞれの表面を有する少なくとも２つの第二の電気コンタクト（２８）を有する少なくとも１つのデータ読取部（２６）と、少なくとも１つの磁石（２９）と、を含む。測定装置（２２）はここで、第一の電気コンタクト（２７）が第二の電気コンタクト（２８）から離れている非連結状態をとり、データ読取部（２６）と送信部（２５）が、磁石（２９）によってもたらされる吸引力によって相互に連結され、送信部（２５）の支持面とデータ読取部（２６）の支持面が相互に支持し合い、それぞれの場合において第一の電気コンタクト（２７）の１つがその表面において、第二の電気コンタクト（２８）のそれぞれの１つの表面と支持し合い、その結果、相互に支持し合うそれぞれの第一のコンタクト（２７）と第二のコンタクト（２８）の間に導電性の接続が存在し、この接続によって、データ読取部（２６）がデータメモリ（３１）に保存されたデータを読み取ることができる連結状態をとることができるように構成される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの送信部（２、１３、２５）であって、測定対象物（４、３０）に取り付けることができ、少なくとも１つのデータメモリ（６、３１）と、それぞれの表面が前記送信部（２、１３、２５）の支持面のそれぞれの小領域を形成する少なくとも２つの第一の電気コンタクト（５、２７）を有する送信部（２、１３、２５）と、
少なくとも１つのデータ読取部（３、１４、２６）であって、それぞれの表面が前記データ読取部（３、１４、２６）の支持面のそれぞれの小領域を形成する少なくとも２つの第二の電気コンタクト（７、２８）を有するデータ読取部（３、１４、２６）と、
少なくとも１つの磁石（９、２９）と、
を含む測定装置（１、１２、２２）において、
前記測定装置（１、１２、２２）は、
前記第一の電気コンタクト（５、２７）が前記第二の電気コンタクト（７、２８）から離間される非連結状態をとり、
前記データ読取部（３、１４、２６）と前記送信部（２、１３、２５）が、前記磁石（９、２９）によりもたらされる吸引力によって相互に連結される連結状態をとり、前記送信部（２、１３、２５）の前記支持面と前記データ読取部（３、１４、２６）の前記支持面が相互に支持し合い、各々の場合において、前記第一の電気コンタクト（５、２７）のうちの１つが、その表面で、前記第二の電気コンタクト（７、２８）のそれぞれの１つの前記表面と支持し合い、その結果、相互に支持し合うそれぞれの第一のコンタクト（５、２７）と第二のコンタクト（７、２８）との間に導電性の接続が存在し、それによって前記データ読取部（３、１４、２６）が前記データメモリ（６，３１）の中に保存されたデータを読み取ることができる
ように構成されることを特徴とする測定装置（１、１２、２２）。
【請求項２】
請求項１に記載の測定装置（１、１２、２２）において、
前記データ読取部（３、１４、２６）および／または送信部（２、１３、２５）は、少なくとも１つのセンサおよび／または前記測定対象物（４、３０）に取り付けることができ、少なくとも１つの測定可変値を取得する目的を有する少なくとも１つのセンサを有し、このセンサは、温度センサ（３２）または振動センサまたは単軸振動センサまたは三軸振動センサ（８、３３）または加速度センサまたは高周波数加速度センサ（３４）または微細加工加速度センサまたは圧電加速度センサであることを特徴とする測定装置（１、１２、２２）。
【請求項３】
請求項１または２に記載の測定装置（１、１２、２２）において、
前記第一の電気コンタクト（５、２７）の前記それぞれの表面は平坦であり、相互に関して平行であり、整列され、前記第二の電気コンタクト（７、２８）の前記それぞれの表面は平坦であり、相互に関して平行であり、整列されていることを特徴とする測定装置（１、１２、２２）。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１項に記載の測定装置（２２）において、
それぞれの表面を持つ３つの第一の電気コンタクト（２７）と、それぞれの表面を持つ３つの第二の電気コンタクト（２８）を有し、
前記第一の電気コンタクト（２７）の前記表面は、それらの面重心が第一の三角形の角にあるように配置され、前記第二の電気コンタクト（２８）の前記表面は、それらの面重心が第二の三角形の角にあるように配置されることを特徴とする測定装置（２２）。
【請求項５】
請求項４に記載の測定装置（２２）において、
前記第一および第二の三角形は直角三角形または二等辺三角形であり、
前記送信部（２５）が前記測定対象物（３０）の表面に取り付けられると、前記データ読取部（２６）の中に含まれる前記センサが、前記測定装置（２２）の連結状態において、この表面から、前記第一または第二の三角形の外接円の直径または半径より短いか、前記第一または第二の三角形の最も長い辺より短いか、前記第一または第二の三角形の最も短い辺より短い距離だけ離れることを特徴とする測定装置（２２）。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか１項に記載の測定装置（２２）において、
前記送信部（１３、２５）が前記測定対象物（４、３０）に取り付けらけれた後の前記連結状態にあるとき、
前記測定装置（１２、２２）の、前記測定対象物（４、３０）の前記表面に関して垂直方向に測定された範囲全体が、前記測定装置（１２、２２）の、前記測定対象物（４、３０）の前記表面に関して平行に測定された範囲全体より短いか、それと等しいことを特徴とする測定装置（２２）。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか１項に記載の測定装置（２２）において、
前記データ読取部（２６）と前記送信部（２５）の両方が少なくとも１つの磁石（２９）を有し、その磁界が、前記測定装置（２２）を前記非連結状態から前記連結状態に切り替えられたときに、前記データ読取部（２６）を前記送信部（２５）に関して中央に位置付け、および／または整列させることを特徴とする測定装置（２２）。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れか１項に記載の測定装置（１、１２、２２）において、
機械的ダンパ（２０）が、関係する第一のコンタクト（５、２７）または第二のコンタクト（７、２８）の、前記第一のコンタクト（５、２７）または第二のコンタクト（７、２８）の少なくとも一方の前記それぞれの表面の反対側に提供されることを特徴とする測定装置（１、１２、２２）。
【請求項９】
請求項１乃至８の何れか１項に記載の少なくとも１つの測定装置（１、１２、２２）と、ケーブル（１１、２４）を通じて、または無線で前記データ読取部（３、１４、２６）に接続された、または接続可能な少なくとも１つのオペレータ制御部（２３）と、を有することを特徴とするシステム（２１）。
【請求項１０】
請求項１乃至８の何れか１項に記載の測定装置（１、１２、２２）のための、または請求項９に記載のシステム（２１）のための送信部（２、１３、２５）。
【請求項１１】
請求項１乃至８の何れか１項に記載の測定装置（１、１２、２２）のための、または請求項９に記載のシステム（２１）のためのデータ読取部（３、１４、２６）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送信部とデータ読取部を備える測定装置およびこのような測定装置を備えるシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
測定対象物に取り付け可能な送信部とデータ読取部を備える測定装置を含むシステムは、例えば欧州特許第０  ２１１  ２１２  Ｂ１号明細書および国際公開第９９／０５４８６  Ａ１号パンフレットから知られており、また国際公開第９１／１６６３６  Ａ１号パンフレットにおいてはキャリア上に配置された加速度センサが提示されている。送信部にはデータメモリが設けられていることが多い。各種のセンサ、例えば温度センサにより取得された測定対象物の測定可変値、例えば前記測定対象物の温度は、データメモリ内に格納できる。これに加えて、多くの場合、送信部が取り付けられた測定対象物上の測定点を一意的に識別できる識別子が、データメモリ内に保存される。データ読取部は、このデータのすべてを、さらに処理されるようにデータメモリから読み取るために使用できる。その目的で、データ読取部は送信部に連結される。特に、測定装置が揺動測定または振動測定を行う場合、データ読取部にはまた、それに対応するセンサも設けられ、これによってデータ読取部は、他のセンサにより過去に測定されてデータメモリに保存されていたデータをデータメモリから読み取るのではなく、送信部からデータ読取部に機械的に送信されていた測定対象物の揺動または振動を直接、リアルタイムで測定できる。このような装置では、データ読取部が送信部に機械的にしっかりと固定して連結されるだけでなく、さらには、送信部とデータ読取部の電気コンタクト間に確実に信頼できる接触を形成して、データがデータメモリからエラーを生じずに読み出されるようにすることが問題である。これらはすべて、極めて複雑で、したがって製造が難しい連結機構を必要とし、それには高いコストが伴う。これに加えて、データ読取部を送信部に連結することは、時間がかかり、厄介であることがわかる。
【発明の概要】
【０００３】
したがって、本発明の目的は、送信部とデータ読取部を備える測定装置と、このような測定装置を備えるシステムと、この目的に適した送信部およびデータ読取部を提供することであり、これらは送信部とデータ読取部との間の単純で堅牢な連結機構を有する、またはそれを生じさせる。
【０００４】
この目的は、特許請求項１の特徴を有する測定装置によって、請求項９の特徴を有するシステムによって、請求項１０の特徴を有する送信部によって、および請求項１１の特徴を有するデータ読取部によって達成される。好ましい例示的実施形態は、従属項の主題である。
【０００５】
本発明によれば、送信部の第一の電気コンタクトまたは接触セグメントは、送信部の支持面または取付面の個々の小領域を形成する表面を有する。同様に、データ読取部の第二の電気コンタクトまたは接触セグメントは、データ読取部の支持面または取付面の個々の小領域を形成する表面を有する。送信部の支持面がデータ読取部の支持面から離間され、すなわち分離され、第一の電気コンタクトが第二の電気コンタクトから離間され、すなわち分離される非連結状態では、特にデータ読取部と送信部もまた、そのため、相互に離間され、または分離される。これに対して、データ読取部と送信部は、測定装置の連結状態において、磁石によりもたらされる吸引力によって相互に連結され、少なくとも送信部の支持面とデータ読取部の支持面のほか、第一と第二の電気コンタクトが相互に支持し合う。その結果、単純であり、高い費用対効果で製造される連結機構が実現され、前記連結機構により、データ読取部と送信部との迅速で簡便な連結と切り離しが可能となる。これに加えて、磁気吸引力により、データ読取部を送信部に機械的に安定に連結でき、支持面と電気コンタクトの具体的な実施形態では、送信部とデータ読取部との間に、失敗なく電気を伝達し、外部から電気的に絶縁される接続を生じさせ、その結果、データをデータメモリから、エラーを生じずに読み出すことができる。
【０００６】
特に、第一の電気コンタクトの表面は、送信部の支持面の、相互に分離または離間された小領域を形成し、これは第一のコンタクトの表面全体によって完全に、または部分的にのみ形成でき、送信部の支持面は、非干渉性面にも干渉面にもできる。これに対応して、第二の電気コンタクトの表面は、データ読取部の支持面の、第二のコンタクトの表面の全部によって完全に、または部分的にのみ形成可能な支持面の、相互に分離または離間された小領域を形成し、これは第二のコンタクトの表面全体によって完全に、または部分的にのみ形成でき、データ読取部の支持面は、非干渉性面にも干渉面にもできる。非干渉支持面は、特に突出したコンタクトの場合に存在し、支持面は好ましくは、完全にこの支持面の小領域を形成するコンタクトの表面の全体によって形成される。これに関して、測定装置の連結状態では、送信部の支持面とデータ読取部の支持面は、前記支持面が非干渉面か干渉面かを問わず、少なくとも電気コンタクトの表面によって形成される小領域で相互に支え合う。測定装置の連結状態において、磁石によりもたらされる吸引力は好ましくは、第一の電気コンタクトの表面および第二の電気コンタクトの表面または送信部の支持面およびデータ読取部の支持面に対して垂直または基本的に垂直であるが、これらはこれらの表面に対して斜めにすることもできる。
【０００７】
測定対象物はあらゆる所望の装置、機械、またはシステムのほか、それらの固定または可動部品と、例えばシャフト、アクスル、またはローラとすることができる。送信部は、測定対象物に固定して、または可動的もしくは取り外し可能に取り付けることができる。
【０００８】
送信部またはデータ読取部は好ましくは、少なくとも部分的にスチール、例えば快削鋼から製造され、これはまた、溶融亜鉛保護層でコーティングすることもできる。ごく一般的に、第一および第二のコンタクトは、あらゆる所望の金属、例えば銅、ニッケル、ステンレススチール、または金から製造できる。例えば、金のコンタクトは、その電気特性と耐食性から有利である。
【０００９】
測定装置はごく一般的に、測定対象物あらゆる所望の測定可変値を測定するために提供され、その目的のために１つまたは複数の同じまたは異なるセンサを有することができ、これらは測定対象物の表面に、送信部の中またはその表面に、またはデータ読取部の中またはその表面に、あるいはデータ読取部の中のみの様々な位置に配置できる。データ読取部の外側に配置されたセンサにより取得された測定値は送信部のデータメモリに中に格納でき、これらは、データ読取部が送信部に連結された後または測定装置を連結状態に切り替えた後に、読取部によってそのデータメモリから読み取ることができる。これに加えて、送信部または送信部が測定対象物に取り付けられる測定地点を一意的に識別するために、識別子をデータメモリ内に保存できる。
【００１０】
これに対して、特定の測定可変値、例えば測定対象物の振動または揺動を測定するために、センサをデータ読取部そのものの中もしくはその表面に、またはその一部として提供できる。このような場合、測定装置の連結状態において、振動または揺動は送信部からデータ読取部へと、測定対象物の測定可変値として機械的に送信され、これらはこのデータ読取部から、そこに配置されたセンサによって取得できる。送信部のデータメモリ内には、過去に測定された測定可変値のためのデータではなく、識別子を保存でき、この識別子は、測定装置の連結状態においてデータ読取部により読取可能であり、その結果、測定結果または取得された測定値を測定対象物上の測定点に一意的に割り当てることができる。特に、測定装置は、データ読取部の中のみに配置された１つまたは複数のセンサを有することができる。
【００１１】
その結果、測定装置の場合、データ読取部および／または送信部はごく一般的に、少なくとも１つのセンサを有することができ、および／または測定装置が少なくとも１つのセンサを有することができ、これは測定対象物に取付可能で、少なくとも１つの測定可変値を取得する目的を有し、このセンサは、温度センサまたは振動センサまたは単軸振動センサまたは三軸振動センサまたは加速度センサまたは高周波数加速度センサまたは微細加工加速度センサまたは圧電加速度センサである。これに関して、温度センサは好ましくは、送信部の周囲環境内で測定対象物の温度を測定するために送信部の一部として提供される。測定された温度の数値は好ましくは、送信部のデータメモリ内に保存される。測定装置が測定対象物の振動または揺動を測定するために提供されている場合、これは好ましくは、振動センサまたは加速度センサを有し、これはデータ読取部に含められる。これは、１方向、通常は測定対象物の表面に垂直な方向の振動または揺動を測定する単軸振動センサまたは、そのうちの１つが通常、測定対象物の表面に関して垂直な方向である相互に垂直な３方向への振動または揺動を測定する三軸振動センサとすることができる。加速度センサは、例えば既知の微細加工または圧電加速度計等、あらゆる所望の加速度センサとすることができる。機械システム内で発生する周波数は通常、０ｋＨｚ〜４０ｋＨｚの範囲内であるため、加速度センサは特に好ましくは、１００Ｈｚ〜２０ｋＨｚまたは１００Ｈｚ〜３０ｋＨｚ、または１００Ｈｚ〜４０ｋＨｚまたは１ｋＨｚから３０ｋＨｚまたは１ｋＨｚ〜４０ｋＨｚまたは３０ｋＨｚ〜４０ｋＨｚの高周波数範囲内の振動を取得するための高周波数加速度センサである。データ読取部は特に好ましくは、少なくとも１つの三軸振動センサおよび、それをサポートするための少なくとも１つの高周波数加速度センサを有する。
【００１２】
しかしながら、それぞれの支持面はごく一般的に屈曲または湾曲していることがある。本発明による測定装置の１つの好ましい実施形態において、第一の電気コンタクトのそれぞれの表面は平坦で、相互に関して平行であり、整列され、第二の電気コンタクトのそれぞれの表面もまた平坦で、相互に関して平行であり、整列されている。このような測定装置において、送信部の支持面とデータ読取部の支持面も好ましくは平坦である。これに加えて、測定機器の連結状態において、そのように実施された測定装置の送信部が測定対象物の平坦面に取り付けられると、第一および第二のコンタクトの表面と、したがって送信部の支持面とデータ読取部の支持面もまた、好ましくは、この面に関して平行な向きとなる。送信部が測定対象物の湾曲面に取り付けられた場合、このような測定装置の連結状態において、第一と第二のコンタクトの平坦表面または送信部の平坦な支持面とデータ読取部の平坦な支持面は好ましくは、測定対象物の湾曲面の接平面に関して平行な向きとなる。特に、測定装置の平坦な支持面との連結状態において磁石によりもたらされる引力は好ましくは、第一および第二のコンタクトの表面に関して垂直に位置付けられ、すなわち、測定装置の連結状態において、磁石によりもたらされる吸引力は好ましくは、第一および第二のコンタクトの表面に関して垂直な力である。その結果、データ読取部を送信部への連結は特に簡易化される。
【００１３】
本発明による測定装置の多くの実施形態は、３つ以上の第一の、および３つ以上の第二のコンタクトを有する。例えば、測定装置は、それぞれの表面を有する３つの第一の電気コンタクトとそれぞれの表面を有する３つの第二の電気コンタクトを有することができ、第一の電気コンタクトの表面は、それらの積重心が第一の三角形の角になるように配置され、第二の電気コンタクトの表面は、それらの面重心が第二の三角形の角になるように配置される。この場合、第一および第二のコンタクトの接触は、電源のマイナス極に接続されるために提供でき、この電源は例えば、送信部またはデータ読取部の内部、またはこれら２つの部分の外側に位置付けることができ、各々の場合で、第一および第二のコンタクトの接触は電源のプラス極に接続されるために提供でき、各々の場合で、第一および第二のコンタクト接続は信号送信のために提供できる。測定装置の連結状態において、第一および第二の三角形は好ましくは、相互に合同である。
【００１４】
１つの実施形態は測定装置であり、その中で、第一および第二の三角形は直角三角形であり、または二等辺三角形が特に好ましく、送信部が測定対象物の表面に取り付けられると、データ読取部の中に含まれるセンサは、測定装置の連結状態において、この表面からある距離だけ離れ、この距離は、第一または第二の三角形の外接円の直径または半径より短いか、第一または第二の三角形の最も長い辺より短いか、第一または第二の三角形の最も短い辺より短い。測定装置のこのような実施形態は、測定装置が振動または揺動を測定するために提供され、この目的のために提供されたセンサがデータ読取部の中に配置されるか、またはその一部である場合に特に有利であり、それは、すると、センサが測定対象物から短い距離にあるからである。距離の、特にセンサの測定対象物と反対側にあるデータ読取部の質量の二乗に比例する慣性モーメントの影響は、屈曲し、傾いた運動の場合より小さく、したがって、測定の誤差の程度がより小さくなる。
【００１５】
同様の理由により、送信部が測定対象物の表面に取り付けられた後の連結状態において、測定装置の、測定対象物の表面に関して垂直方向に測定された範囲全体は、測定装置の、測定対象物の表面に関して平行に測定された範囲全体より短いか、それと等しいことが、特に好ましい。
【００１６】
測定装置の連結状態において磁気吸引力をもたらす少なくとも１つの磁石を、基本的に、データ読取部の中またはその表面か、送信部の中またはその表面に配置でき、あるいはこれをデータ読取部の中または送信部の中に含めることができ、あるいはそれをデータ読取部または送信部の一部とすることができる。この磁石は好ましくは、永久磁石であるが、電磁石もまた同様に提供できる。データ読取部または送信部のみに磁石が設けられている場合、この磁石はそれぞれの相手となる部分の電気コンタクトに吸引作用を及ぼし、データ読取部と送信部の連結を、それぞれのコンタクトに作用する磁力に基づいてもたらすことができる。本発明のこのような実施形態において、第一および第二のコンタクトが弱く磁化された金属で構成されていれば特に有利である。それでもなお、それゆえ、伝送部品を主として、弱く磁化された金属から製造でき、第一および第二のコンタクトを、例えば金のコンタクトとすることができる。これに加えて、データ読取部と送信部の両方が少なくとも１つの磁石を有するようにすることができ、これは、吸引する２つの磁石により、測定装置の連結状態において、より大きい吸引力を実現でき、その結果、データ読取部と送信部との間の連結が機械的により安定となるからである。
【００１７】
磁石は、様々な形状にすることができる。最も単純な場合、磁石は長方形の固体である。他方で、磁石はリング状にも実施できる。これに関して、コンタクトはその面重心を環状磁石に沿って分散させて配置できる。他の実施形態において、コンタクトの平坦表面は円形であり、それぞれの環状磁石により取り囲まれ、または囲い込まれる。しかしながら、データ読取部と送信部の両方が少なくとも１つの磁石を有し、それらの磁界、またはそれらによってもたらされる磁力が、測定装置を非連結状態から連結状態に切り替えている間にデータ読取部が送信部に関して中央に位置し、および／または整列されるような磁石の形状と配置が特に有利である。このような実施形態により、データ読取部の送信部への連結が大幅に容易化され、迅速化される。
【００１８】
これに加えて、測定装置の場合、有利な態様では機械的ダンパを、関係する第一のコンタクトまたは第二のコンタクトの、第一のコンタクトまたは第二のコンタクトのうちの少なくとも一方のそれぞれの表面とは反対側に提供される。このダンパは例えば、プラスチック層である。このようなダンパによって、測定対象物の振動が送信部品からデータ読取部へと機械的に伝達された場合に発生し、測定結果に不利な影響をもたらすか、さらには測定装置に損傷を与えかねない不要な共振効果を抑制し、または完全に回避することさえ可能である。
【００１９】
本発明による測定装置は、データ送信部に接続された、または接続可能な少なくとも１つのオペレータ制御部も有するシステムの一部とすることができる。オペレータ制御部はデータ読取部に、例えばケーブルにより、または無線で、特に無線通信リンクを介して接続でき、その結果、データメモリにより読み出されたデータを、さらに処理または評価するために、ケーブルを介して、または無線でオペレータ制御部に転送できる。これに加えて、データ読取部のセンサによって取得された測定値は、適当であればバッファに格納した後に、さらに処理または評価するために、ケーブルを介して、または無線でオペレータ制御部によって受信できる。これに関して、オペレータ制御部は、特に、グラフィックディスプレイを有することができ、その上に受け取ったデータおよび／または測定値を表示できる。特に、オペレータ制御部は、データ読取部を手動または自動または半自動で制御するように構成できる。
【００２０】
以下の図面における好ましい例示的な実施形態に基づいて本発明をより詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１ａ】図１ａは、非連結状態にある測定装置の基本的実施形態の断面図を示す。
【図１ｂ】図１ｂは、連結状態にある図１ａの測定装置を示す。
【図２】図２は、連結状態にある測定装置の別の実施形態を示す。
【図３】図３は、３つの電気コンタクトを有する構成の平面図を示す。
【図４】図４は、３つの電気コンタクトを有する別の構成の平面図を示す。
【図５】図５は、図４の構成の一部の断面図を示す。
【図６】図６は、連結状態にある測定装置を有するシステムの断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
機械の振動を測定するために提供された測定装置（１）の基本的実施形態の、概略図であるため、正しい縮尺によらない断面図が、図１ａ）では非連結状態で、図１ｂ）では連結状態で示されている。測定装置（１）は、送信部（２）とデータ読取部（３）を含む。
【００２３】
快削鋼から製造される送信部（２）は、図１ａ）および１ｂ）において、測定装置（１）のための測定対象物となる機械（４）の表面上に配置されることがわかる。送信部（２）の、機械（４）と反対側の表面上に、金属製の２つの突出する電気コンタクト（５）が設けられ、そのコンタクト（５）の各々は、機械（４）と反対側に平坦表面を有する。この場合、コンタクト（５）の平坦表面は相互に平行でなく、ある平面内で相互に整列して配置され、コンタクト（５）の平坦表面の全体が、相互に分離し、または離間された非干渉性の支持面のそれぞれの小領域を形成する。送信部（２）の内部に、コンタクト（５）に接続されたデータメモリ（６）が提供される。識別子がデータメモリ（６）の中に保存される。
【００２４】
データ読取部（３）は、その端面において、２つの電気コンタクト（７）を有し、各々が平坦表面を持ち、これらは相互に関して平行で、整列され、送信部（２）の電気コンタクト（５）と同様に実施される。特に、データ読取部（３）のコンタクト（７）の平坦表面の全体が、非干渉性の支持面のそれぞれの離間された、または分離された小領域を形成し、その支持面は基本的に、送信部（２）のコンタクト（５）の平坦表面の全体により形成される支持面と合同である。これに加えて、三軸加速度センサ（８）がデータ読取部（３）の内部に提供される。コンタクト（７）間に、データ読取部（３）は磁極または磁石（９）を有し、その磁力は快削鋼から製造された送信部（２）に吸引作用を及ぼす。コンタクト（７）と加速度センサ（８）はどちらも、外部ケーブル（１１）へとつながるデータバス（１０）に接続される。
【００２５】
前述のように、測定装置（１）は、送信部（２）とデータ読取部（３）が相互に分離されている非連結状態（図１ａ）に示される）の両方をとることができ、また、単純にデータ読取部（２）を送信部（３）に取り付けることによって、連結状態（図１ｂ）に示される）に切り替えることができる。送信部（２）とデータ読取部（３）の連結または接続は、磁石（９）の、送信部（２）に作用する磁気吸引力に基づいてもたらされ、保持される。連結状態において、送信部（２）とデータ読取部（３）は、それらの表面により形成されるそれぞれのコンタクトまたは支持面で相互に支持され、各々の場合に、送信部（２）のコンタクト（５）の１つが、その平坦表面において、データ読取部（３）のコンタクト（７）のそれぞれの１つの平坦表面と支持し合う。
【００２６】
図１ｂ）の連結状態において、測定装置（１）は動作的に機械（４）の振動を測定できる状態にある。ここで、相互に支持し合う電気コンタクト（５）および（７）によって生成される電気接続により、送信部（２）のデータメモリ（６）の中に保存されていた識別子を、データ読取部（３）によって読み取り、データバス（１０）へ、そこからケーブル（１１）を介して機器（図１ａ）および１ｂ）には図示せず）、例えばオペレータ制御部またはコンピュータへと転送でき、したがって送信部（２）または機械（４）上の測定位置が識別可能となる。機械（４）の振動の実際の測定は、測定装置（１）の連結状態において、加速度センサ（８）によって実行され、その測定値もまた、データバス（１０）とケーブル（１１）を介して外部機器（図示せず）に送信され、そこでこれらはさらに処理、解析、またはグラフィクスにより表示される。データメモリ（６）からの識別子と共に、これらの測定値は送信部（２）または測定対象物（４）の測定位置に一意的に割り当てることができる。測定が行われた後に、データ読取部（３）を送信部（２）から手で簡単に切断でき、その結果、測定装置（１）は図１ｂ）の連結状態から図１ａ）の非連結状態に戻る。
【００２７】
測定装置（１）の場合、磁石（９）はデータ読取部（３）に提供されているが、その代わりに、データ読取部（３）が少なくとも部分的に、磁石（９）の磁力によって吸引される金属により構成されているかぎり、送信部（２）に配置することもできる。さらに、データ読取部（３）と送信部（２）の両方にそれぞれの磁石が提供され、これらは、測定装置（１）の連結状態において、その磁極が相互に吸引されるように配置される。
【００２８】
これに加えて、送信部（２）の電気コンタクト（５）とデータ読取部（３）の電気コンタクト（７）の表面は必ずしも平坦にしなくてもよい。これらはまた、湾曲または屈曲形状とすることもでき、その結果、送信品（２）とデータ読取部（３）のそれぞれの支持面は、少なくとも部分的に、それに対応して湾曲または屈曲形状である。
【００２９】
図２には、測定装置（１）ではなく、機械（４）の振動を測定するための代替的な測定装置（１２）が連結状態で示されており、前記測定装置（１２）は、機械（４）の表面に取り付けられた送信部（１３）と、データ読取部（１４）を有しており、寸法を除き、図１ａ）および１ｂ）の測定装置（１）に対応している。しかしながら、測定装置（１２）の寸法は、今度は、図の連結状態において、測定装置（１２）の、送信部（１３）とデータ読取部（１４）のコンタクトの表面に関して垂直方向に、または機械（４）の表面に関して垂直方向に測定した範囲Ｈが、測定装置（１２）の、コンタクトの表面または機械（４）の表面に関して平行に測定された範囲Ｄより小さくなるように選択されている。測定装置（１２）をこのような寸法にすることにより、データ読取部（１４）の中に配置された加速度センサが機械（４）の表面のできるだけ近くに位置付けられ、その結果、加速度センサの、機械（４）と反対側に位置付けられたデータ読取部（１４）の質量の慣性効果ができるだけ加速度センサの測定に影響を与えないようになる。さらに、このような測定装置（１２）の平坦な実施形態により、連結状態でのその機械的安定性が増大する。
【００３０】
各々の場合において２つの電気コンタクトだけを提供する代わりに、それぞれの場合に送信部とデータ読取部に３つの電気コンタクトを提供することもできる。各々の場合に、送信部とデータ読取部について考えうる３つの電気コンタクト（１５）および（１８）の各種の構成が図３および４に示されている。ここで、例えばそれぞれの場合において、３つのコンタクト（１５）および（１８）のうちの１つは電源のプラス極に接続されるように提供でき、各々の場合において、コンタクト（１５）および（１８）のうちの１つは電源のマイナス極に接続するように提供でき、これに対して、残りの、３番目のコンタクト（１５）および（１８）はデータ信号の送信のために提供できる。
【００３１】
図３に示される構成の場合、同じ直径の完全円の形態の３つの電気コンタクト（１５）が仮想の正三角形の角に配置されている。したがって、完全円の形状の磁極を持つ完全円の形態の第一の磁極または磁石（１６）と完全な輪の形態の磁極を持つ完全な輪の形態の第二の磁極または磁石（１７）が、図３においては、コンタクト（１５）の下に、これらのコンタクト（１５）の平坦な面と反対側に配置され、第一の磁石（１６）は第二の磁石（１７）により囲まれる。第一の磁石（１６）の中心点と第二の磁石（１７）のそれらは、仮想の三角形の角二等分線の交差点と一致し、コンタクト（１５）の中心点は、第二の磁石（１７）の中心線に沿って配置される。
【００３２】
図４に示される、同じ直径の完全円の形態の３つの電気コンタクトの別の構成の平面図において、電気コンタクト（１８）は、仮想の二等辺三角形の角に配置されている。しかしながら、図３の構成と異なり、図４の構成では、完全円の形態であり、完全円の形態の磁極を有するそれぞれの磁極または磁石（１９）が、今度は、コンタクト（１８）のひとつひとつのために、コンタクト（１８）の平坦表面の反対側に、したがって、図４のコンタクト（１８）の下に提供され、磁石（１９）の直径はコンタクト（１８）より大きく、各磁石（１９）はコンタクト（１８）のそれぞれの１つと同心である。
【００３３】
機械的ダンパは、電気コンタクト（１５）および（１８）と磁石（１６）、（１７）および（１９）の間に提供できる。これは、図５において明瞭であり、そこには、機械的ダンパを有する実施形態について、例えばコンタクト（１８）のうちの１つを取り囲む、図４に示される構成の一部の断面が示されている。図５は、プリント回路基板（２０）を明確に示しており、これは機械的ダンパとして提供され、コンタクト（１８）と磁石（１９）の間に配置されている。このプリント回路基板（２０）は、厚さがわずか０．３ｍｍであってもよい柔らかいグラスファイバエポキシドプリント回路基板（２０）であり、高い共鳴周波数を減衰させ、したがって、送信部とデータ読出部との間の機械的接触を改善する。しかしながら、高周波数の伝達はまた、データ読取部の質量が大きすぎないかぎり起こりうる。プリント回路基板（２０）等の機械的ダンパは好ましくは、電気コンタクトの他の構成、例えば図３の構成の場合にも、正確にはコンタクトの数に関係なく提供される。したがって、図１ａ）、１ｂ）および２に示される測定装置（１）および（１２）の場合であっても、このようなプリント回路基板を送信部（２）および（１３）の、送信部（２）および（１３）のコンタクト（５）の平坦表面の反対側に提供することが可能であり、それに対応して、プリント回路基板をデータ読取部（３）および（１４）の、データ読取部（３）および（１４）のコンタクト（７）の平坦表面の反対側に提供できる。
【００３４】
図６は、連結状態にある本発明による測定装置（２２）と、オペレータ制御部またはポータブル評価装置（２３）を備えるシステム（２１）を示しており、測定装置（２２）と評価装置（２３）は、ケーブル（２４）を介して相互に接続されている。前述の測定装置（１）および（１２）と同様に、システム（２１）の測定装置（２２）もまた、送信部（２５）とデータ読取部（２６）を有し、測定装置（２２）もまた、図６に示される連結状態に加え、データ読取部（２６）と送信部（２５）が相互に分離する非連結状態をとることができる。
【００３５】
しかしながら、測定装置（１）および（１２）と異なり、送信部（２５）は今度は、３つの突出するコンタクト（２７）を有し、これらは金で構成され、各々が平坦表面を有し、これらは相互に関して平行で、整列され、その全体が平坦な非干渉性の支持面を形成する。これに対応して、データ読取部（２６）もまた、その端面において３つの突出するコンタクト（２８）を含み、これらは金で構成され、各々が平坦表面を有し、これらは相互に関して平行で、整列され、その全体が平坦な非干渉性の支持面を形成し、これらは、図６に示される測定装置（２２）の連結状態において、コンタクト（２７）の平坦表面と支持し合い、その結果、送信部（２５）とデータ読取部（２６）との間に導電性接続が提供される。図４の例の構成の場合と同様に、この送信部（２５）およびこのデータ読取部（２６）においても、関連するコンタクト（２７）または（２８）の直径より大きい直径のディスク形状の磁極または磁石（２９）がそれぞれ、コンタクト（２７）および（２８）の各々のそれぞれの表面の反対側に配置される。磁石（２９）は、送信部（２５）とデータ読取部（２６）に配置され、その電極配置と、図のような測定装置（２２）の連結状態において相互に反対側にある磁石（２９）がそれぞれ吸引し合い、その結果、送信部（２５）とデータ読取部（２６）との機械的に固定された連結をもたらすような方法で整列され、磁石（２９）の吸引力は基本的に、コンタクト（２７）および（２８）の平坦表面に関して垂直方向に作用する。
【００３６】
送信部（２５）は快削鋼を旋盤加工した部品であり、溶融亜鉛保護層で被覆され、その直径は約２０ｍｍであり、機械（３０）の表面に結合されている。前記送信部（２５）は、コンタクト（２７）に接続可能なプログラム可能かつ消去可能データメモリ（３１）と、機械（３０）の温度を測定する温度センサ（３２）と、を含み、温度センサ（３２）により取得された測定値はデータメモリ（３１）に保存される。これに加えて、識別子がデータメモリ（３１）に保存される。
【００３７】
これに対して、データ読取部（２６）は、コンタクト（２８）と磁石（２９）のほかに、三軸加速度センサ（３３）、高周波数加速度センサ（３４）、パラメータメモリ（３５）、外部ケーブル（２４）へとつながるデータバス（３６）も有する。加速度センサ（３３）および（３４）だけでなく、パメータメモリ（３５）がそれぞれのシリアルインタフェースを介してデータバス（３６）に接続されている。ケーブル（２４）はしたがって、測定装置（２２）または測定装置（２２）のデータ読取部（２６）をポータブル評価装置（２３）に接続する。これに関して、測定装置（２２）の直径は、機械（３０）の表面に平行なその全幅Ｄが機械（３０）の表面に垂直な全高（Ｈ）より大きくなるように選択される。その結果、データ読取部（２６）は非常に扁平な設計となり、その結果、これは、揺動により横方向にも測定でき、約５０ｇの加速度振幅を送信できる。これに加えて、データ読取部（２６）の質量は１０ｇ未満であり、その結果、これは１００ｇの加速度までの機械（３０）の運動を追跡できる。
【００３８】
図６に示される測定装置（２２）の連結状態において、データ読取部（２６）は、コンタクト（２７）および（２８）が相互に支持し合うことによって生じる、送信部（２５）またはデータメモリ（３１）との電気接続を通じて、データメモリ（３１）の中に保存されていた温度センサ（３２）の測定値と、データメモリ（３１）からの識別子を読み取り、これらを、データバス（３６）とケーブル（２４）を介してポータブル評価装置（２３）に送信できる。これに加えて、図の測定装置（２２）の連結状態において、システム（２１）は加速度センサ（３３）および（３４）によって機械（３０）の揺動または振動を測定することができ、それ自体知られている三軸加速度センサ（３３）が相互に直交する３つの方向への振動を測定するために提供され、その一方で、高周波数加速度センサ（３４）が機械（３０）の表面に関して垂直方向への測定を助けるが、これは、三軸加速度センサ（３３）が通常、限定された周波数ダイナミックレンジしか持たないからである。事前に規定され、パラメータメモリ（３５）に保存された異なるパラメータを、測定を支援するような方法で使用できる。加速度センサ（３３）および（３４）により取得された測定値は、それぞれのシリアルインタフェースを介してデータバス（３６）に伝送され、そこから、ケーブル（２４）を介してポータブル評価機器（２３）へと送信される。評価装置（２３）は、受信したデータを保存し、解析し、これがスクリーン（図６では示さず）上にグラフィクスにより表示されるようにする。これに加えて、測定装置（２２）の測定動作は、評価装置（２３）によって、評価装置（２３）からケーブル（２４）とデータバス（３６）を介して制御コマンドを加速度センサ（３３）および（３４）とパラメータメモリ（３５）に、また相互に支持し合うコンタクト（２７）および（２８）の電気接続を介してデータメモリ（３１）と温度センサ（３２）に送信することによって制御できる。
【符号の説明】
【００３９】
１  測定装置
２  送信部
３  データ読取部
４  機械
５  送信部の電気コンタクト
６  データメモリ
７  データ読取部の電気コンタクト
８  三軸加速度センサ
９  磁石または磁極
１０  データバス
１１  ケーブル
１２  測定装置
１３  送信部
１４  データ読取部
１５  コンタクト
１６  磁石または磁極
１７  磁石または磁極
１８  コンタクト
１９  磁石または磁極
２０  プリント回路基板
２１  システム
２２  測定装置
２３  評価装置
２４  ケーブル
２５  送信部
２６  データ読取部
２７  コンタクト
２８  コンタクト
２９  磁石または磁極
３０  機械
３１  データメモリ
３２  温度センサ
３３  三軸加速度センサ
３４  高周波数加速度センサ
３５  パラメータメモリ
３６  データバス
【図１ａ）】
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【図１ｂ）】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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