(57)【要約】機械は、それぞれの回転軸（Ｘ）の周りに回転可能に設置された版胴（１０）を含む複数の印刷ユニット（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３）と、版胴（１０）に関して与えられた角度位置で前者に固定される印刷帯（１２）とを有する。それぞれの印刷ユニット（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３）の版胴（１０）は、他の印刷ユニット（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３）の版胴（１０）に関するこの版胴（１０）の正確な角度位置決めを確実に行うために、与えられた照合方向（Ｚ）に合わせるように成される、少なくとも１つの照合マーク（Ｎ）を有する。それぞれの印刷ユニット（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３）は、この印刷ユニット（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３）の照合方向（Ｚ）に沿い、この印刷ユニット（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３）の版胴の方に向けられる光線（２０）を発生するように調整されたレーザー光源（１８）を有し、これにより、版胴（１０）の上の照合マーク（Ｎ）を照合方向（Ｚ）に合わせる作業の実施がより容易になる。【選択図】図3
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれの回転軸（Ｘ）の周りに回転可能に設置された版胴（１０）を含む複数の印刷ユニット（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３）と、前記版胴（１０）に貼り付けられる印刷帯（１２）とを備える印刷機であって、
それぞれの前記印刷ユニット（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３）の前記版胴（１０）は、前記版胴（１０）に関する前記印刷帯（１２）の正確な角度位置決めを確実に実行するため、前記印刷帯（１２）の上に設けられた対応する照合マーク（Ｍ）に合わせられるように調整される第１照合マーク（Ｌ）と、前記第１照合マーク（Ｌ）に関して、前記版胴（１０）の前記回転軸（Ｘ）の周りに与えられた角度（α１、α２、α３）で角度的にオフセットされた第２照合マーク（Ｎ）とを有し、前記第２照合マーク（Ｎ）は、他の印刷ユニット（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３）の版胴（１０）に関して前記版胴（１０）の正確な角度位置決めを確実に実行するために与えられた照合方向（Ｚ）に合わせるように構成され、
それぞれの前記印刷ユニット（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３）は、前記照合方向（Ｚ）の視覚的指示（２０）を提供するための指示手段（１８）をさらに有し、
前記指示手段（１８）は、それぞれの前記印刷ユニット（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３）の照合方向（Ｚ）に沿い、それぞれの前記印刷ユニット（Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３）の前記版胴（１０）の方に向けられる光線（２０）を発生するように調整された光源を有する、
印刷機。
【請求項２】
前記光源（１８）がレーザー光源である、請求項１に記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、独立請求項１の前文に規定されているようなマニュアル事前登録システムを備える印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機において事前登録作業は、通常、当該オペレータが機械の様々な印刷ユニットによって前記機械を通じて供給される紙ウェブ上に印刷される画像の正確な重ね焼きを確実に実行するために、それぞれの印刷ユニットの版胴（クリシェキャリイングシリンダー）をその回転軸の周りに適切に調整することによって行われる。この作業は、特に経験及び／又は能力が少ないオペレータによって行われる場合には、常に時間がかかり、また複雑であり、その上大量の不要な材料を生み出す。
【０００３】
独立請求項１の前文によるマニュアル事前登録システムを備える印刷機は、特許文献１により公知である。この公知のソリューションによると、前記機械のそれぞれの印刷ユニットは、照合方向の視覚的な指示を提供するために構成された機械式インジケータ装置を有しているが、前記印刷ユニットの前記版胴の上に設けられている照合マークを前記照合方向に合わせることは、当該オペレータがやらなければならない。
【０００４】
この公知のソリューションの第１の欠点は、前記版胴を同一のフォーマットを有する版胴と交換しなければならないときも、異なるフォーマットを有する版胴と交換しなければならないときも、交換されるべき前記版胴を取り外して新しい版胴の組立ができるようにするため、前記機械式インジケータ装置を取り外すか又はその方位を修正するかすることが必要であるということである。さらに、ある程度の正確性を確保するためには、前記機械式インジケータ装置を前記照合マークが設けられる前記版胴の横の面に可能な限り近づけて配置しなければならない。このため、前記版胴のフォーマットを変更する場合には、前記新しい版胴の直径に合わせるために、それぞれの印刷ユニットの前記機械式インジケータ装置を、毎回、適切に再配置しなければならず、これが必然的に事前登録作業の実行に必要な時間を長くする。
【０００５】
この公知のソリューションの更なる欠点は、前記機械式インジケータ装置によって当該オペレータに与えられる視覚的な指示が当該オペレータの観察点の変動によって変化するということである。それは、前記機械式インジケータ装置は前記版胴と接触することができないこと、しかし、後者と一定の、ただし小さな距離を維持しなければならないことによる。このため、前記事前登録作業を実行する正確さは、前記機械のすべての前記印刷ユニットに対して、前記同一の観察点を選択する当該オペレータの能力に依存する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許ＵＳ４８６０６５０Ａ号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明の目的は、従来技術におけるものよりも、速くかつ正確に前記事前登録作業を実行することが可能なマニュアル事前登録システムを備えた印刷機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この、そして他の目的は、本多発明にしたがい、添付されている独立請求項１に規定する特徴を有する印刷機を用いることによって完全に達成される。
【０００９】
本発明のさらなる有利な実施形態は従属請求項の主題であって、これらの内容については、以下の明細書の一体的かつ補足的な要素になっていることから理解すべきである。
【００１０】
要するに、本発明は、前記機械のそれぞれの印刷ユニットに対する照合方向の視覚的な指示を提供するために調整されるインジケータ手段として、光源、特にレーザー光源であって、前記照合方向に沿い、それぞれの前記印刷ユニットの前記版胴の方に向けられる光線を発生するように調整される光源を使用する、という考えに基づく。前記照合方向が、前記版胴から一定の距離に配置されたそれぞれの光源によって発生する光線によって、前記機械のそれぞれの印刷ユニットに対して指示されるという事実のおかげで、前記版胴の交換時に前記インジケータ装置を取り外したりその方向を変えたりすることも、前記版胴のフォーマットの変更時に前記インジケータ装置の再配置をしたりすることも必要なくなり、結果的に事前登録作業のスピードアップになる。
【００１１】
本発明の更なる特徴と利点は、添付図面を参照し、まったく限定しない例示法によって記載された以下の明細書より明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明のマニュアル事前登録システムを備える印刷機に使用されている版胴を模式的に示す斜視図である。
【図２】図２は、図１の版胴の側面図である。
【図３】図３は、本発明のマニュアル事前登録システムを備える印刷機の一部分を模式的に表す側面図である。
【図４】図４は、図３の印刷機の版胴を、連携するインジケータ装置と共に模式的に表す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
添付図面のうちの図１は、紙ウェブ上に画像１を複写するために調整される印刷帯（クリシェ）１２を巻き付ける版胴１０を模式的に表す。印刷帯１２のそれぞれの版胴１０の上への正確な位置決めを確実に実行するために、版胴１０はその横の面の上に、例えば版胴１０の回転軸（Ｘで示す）に平行な方向に沿って延びる直線のような第１照合マークＬを有する。そして、印刷帯１２は、１又は２以上の照合マークＭ、好ましくは、印刷帯の軸方向の両端１４の近傍に配置され、版胴１０の回転軸に平行な方向に沿って互いに一列に並ぶ２つの照合マークを有する。前記照合マークＭは、版胴１０に関して回転軸Ｘの周りに与えられる印刷帯１２の相対角度位置を画定するために、版胴１０上の第１照合マークＬに合わせるように成される。それぞれの版胴１０は、印刷操作の始めにおいて、その回転軸Ｘの周りの予め決められた角度位置（胴ごとに異なってもよい）に位置決めされなければならない。
【００１４】
添付図面の内、特に図２を参照する。これは、版胴１０の上述の予め決めた角度位置における、図１の版胴１０の側面図を示す。この胴の横の面に設けられた第１照合マークＬは、１つの照合方向Ｚ、例えば鉛直方向、に関して一定の角度αに調整されるであろう。それぞれの版胴１０の予め決められた角度位置の容易な識別を可能にし、それによって、事前登録作業中のそれぞれの版胴１０の、この位置における容易な位置決めを可能にするため、それぞれの版胴１０は、例えばその横の表面に、第１照合マークＬに関して上述の角度αによって角度的にオフセットされた第２照合マークＮを有する。このように、それぞれの版胴１０を、その第２照合マークＮが照合方向Ｚと合うようにその回転軸Ｘの周りに調整することによって、版胴１０、及びこれによって連携する印刷帯１２は、照合方向Ｚに関して要求された角度αに合わせられるであろう。
【００１５】
つぎに図３に示されるように、本発明の印刷機は複数の印刷ユニット（これらの３つを図３に模式的に表示しており、それぞれＧ１、Ｇ２及びＧ３である）を含み、いずれも、図１及び図２を参照して詳述したものに似た版胴１０と、版胴１０の上に巻き付けられている印刷帯１２に接触する圧胴１６とを有する。紙（又はその他の印刷材料）のウェブＷは、それ自体周知のタイプの手段によって適切に供給され、連続して印刷ユニットＧ１、Ｇ２、Ｇ３の版胴１０と圧胴１６との間に送り込まれ、これによって、それぞれの印刷ユニットＧ１、Ｇ２、Ｇ３の版胴１０の印刷帯１２の上に複写された画像がその度毎に紙ウェブＷの上に転写される。
【００１６】
すでに図１及び図２を参照して上述したように、それぞれの印刷ユニットＧ１、Ｇ２、Ｇ３の版胴１０を、他の印刷ユニットの版胴１０に関して回転軸Ｘの周りに与えられた角度方位に位置決めするために、印刷の始めにマニュアルでその回転軸Ｘの周りに合わせることができる。さらに、それぞれの印刷ユニットＧ１、Ｇ２、Ｇ３の版胴１０はその横の表面に第２照合マークＮを有している。これは、照合方向Ｚに沿って第２照合マークＮを合わせたときに、版胴１０が回転軸Ｘの周りに正確に調整されるように位置決めされる。図３においては、印刷ユニットＧ１の版胴１０の第２照合マークＮからの第１照合マークＬの（回転軸Ｘの周りの）角度距離をα１で表し、印刷ユニットＧ２の版胴１０の第２照合マークＮからの第１照合マークＬの角度距離をα２で表し、そして最後に、印刷ユニットＧ３の版胴１０の第２照合マークＮからの第１照合マークＬの角度距離をα３で表している。図３に示すように、角度α１、α２及びα３は互いに独特なものであって異なるであろうことから、それぞれの版胴は特定の印刷ユニットに装着されなければならないであろう。しかし、どのような場合も、第１照合マークの第２照合マークからの角度距離が２つ又は３つ以上の版胴について同一となる可能性はある。
【００１７】
印刷機を事前登録する作業は、当該オペレータによってマニュアルにて、第２照合マークＮを照合方向Ｚに合わせるようにそれぞれの版胴１０をその回転軸Ｘの周りに調整することによって行われる。それぞれの印刷ユニットＧ１、Ｇ２、Ｇ３について、照合方向Ｚはそれぞれのインジケータ装置１８によって、当該オペレータに視覚的に指示される。このため、事前登録作業をするために、当該オペレータがしなければならないことは、第２照合マークＮがインジケータ装置１８によって指示された照合方向Ｚに合うまで、それぞれの版胴１０をその回転軸Ｘの周りに回転することのみである。
【００１８】
本発明によると、インジケータ装置１８は光源、好ましくはレーザー光源を有している。光源は、版胴１０から一定の距離に配置され、それぞれの版胴１０に向けて照合方向Ｚに沿って向けられる光線２０を放射するように調整される。明らかなように、インジケータ手段としての光源の使用は、胴の上に照合方向の指示を直接投影することを可能にすることを意味する。この指示は、常に同じで、当該オペレータの観察点には無関係である。さらに、光源は、胴から遠くに離して配置してもよくこれによる事前登録システムの正確性に逆影響を与えることはないので、胴の交換作業の間の障害物となることはない。そのため、これらの作業の間、取り外しや移動は何ら必要としない。これにより、本発明によるマニュアル事前登録システムは、従来技術におけるよりもより速くかつより正確に、事前登録作業を実行することを可能にする。
【００１９】
当然ながら、本発明の原理を変更することなく、実施形態及び構成の詳細を詳述した及びまったく限定しない例によって描かれた事項から広範囲に変更してよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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