(57)【要約】  本発明は、少なくとも１つの炭化水素リッチのガス状のフィード流（１，２）から少なくとも１つの重合生成物（１）を獲得する重合プラント（１００）であって、少なくとも１つのフィード流（１，２）中の少なくとも１つの望ましくない成分を少なくとも部分的に除去する触媒式及び／又は吸着式の少なくとも１つの精製装置（２０）と、精製装置（２０）を再生する再生装置（１０）と、を備える重合プラント（１００）を提案する。再生装置（１０）は、部分的に閉鎖されているガス回路（１１）により、精製装置（２０）を通る再生ガス流（４）を少なくとも一時的にコンディショニングし、かつ案内するように構成されている。相応の再生方法も本発明の対象である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの炭化水素リッチのガス状のフィード流（１，２）から少なくとも１つの重合生成物（３）を獲得する重合プラント（１００）であって、
前記少なくとも１つのフィード流（１，２）中の少なくとも１つの望ましくない成分を少なくとも部分的に除去する触媒式及び／又は吸着式の少なくとも１つの精製装置（２０）と、
前記精製装置（２０）を再生する再生装置（１０）と、
を備える重合プラント（１００）において、
前記再生装置（１０）は、部分的に閉鎖されているガス回路（１１）により、前記精製装置（２０）を通る再生ガス流（４）を少なくとも一時的にコンディショニングし、かつ案内するように構成されている、
ことを特徴とする、重合プラント（１００）。
【請求項２】
前記ガス回路（１１）中に少なくとも１つの加熱装置（１２）、少なくとも１つの冷却装置（１３）及び／又は少なくとも１つの圧縮機（１４）が配置されている、請求項１に記載の重合プラント（１００）。
【請求項３】
前記ガス回路（１１）は、ガス流のための少なくとも１つの供給装置（１５）及び／又は少なくとも１つの取出し装置（１６）を有する、請求項１又は２に記載の重合プラント（１００）。
【請求項４】
前記精製装置（２０）は、それぞれ精製媒体（２６）で満たされた複数の精製容器（２１〜２５）を有し、前記再生装置（１０）は、前記再生ガス流（４）を択一的に又は同時に少なくとも２つの精製容器（２１〜２５）を通して案内するように構成されている、請求項１から３までのいずれか１項に記載の重合プラント（１００）。
【請求項５】
前記再生装置（１０）は、前記再生ガス流（４）が前記再生装置（１０）により様々にコンディショニングされる様々な動作段階で運転されるように構成されている、請求項１から４までのいずれか１項に記載の重合プラント（１００）。
【請求項６】
前記再生装置（１０）は、前記再生ガス流（４）を一時的に前記精製装置（２０）を通して案内しないように構成されている、請求項１から５までのいずれか１項に記載の重合プラント（１００）。
【請求項７】
エチレン（１）及びプロピレン（２）から少なくとも１つのエチレン‐プロピレン‐エラストマーを獲得するように構成されている、請求項１から６までのいずれか１項に記載の重合プラント（１００）。
【請求項８】
前記精製装置（２０）は、前記少なくとも１つの炭化水素リッチのガス状のフィード流（１，２）から水素、酸素、水、一酸化炭素、二酸化炭素、アンモニア、メタノール、アセチレン、メチルアセチレン、二硫化炭素、硫化カルボニル、硫黄、ヒ化水素、硫化水素、メルカプタン、ニトリル、酸素化物及び／又はホスフィンを少なくとも部分的に除去するように構成されている、請求項１から７までのいずれか１項に記載の重合プラント（１００）。
【請求項９】
前記精製装置（２０）は、少なくとも１つの改質された酸化アルミニウム及び／又は少なくとも１つの金属酸化物触媒を有する、請求項１から８までのいずれか１項に記載の重合プラント（１００）。
【請求項１０】
再生装置（１０）、特に請求項１から９までのいずれか１項に記載の重合プラント（１００）用の再生装置（１０）であって、部分的に閉鎖されているガス回路（１１）の形態の、触媒式及び／又は吸着式の精製装置（２０）を通る再生ガス流（４）を少なくとも一時的にコンディショニングし、かつ案内する手段を備えることを特徴とする、再生装置（１０）。
【請求項１１】
少なくとも１つの炭化水素リッチのガス状のフィード流（１，２）から少なくとも１つの重合生成物（１）を獲得する重合プラント（１００）の触媒式及び／又は吸着式の精製装置（２０）であって、前記少なくとも１つのフィード流（１，２）中の少なくとも１つの望ましくない成分を少なくとも部分的に除去するように構成されている精製装置（２０）を再生する方法であって、
少なくとも一時的に再生ガス流（４）をコンディショニングして、部分的に閉鎖されているガス回路（１１）の形態で前記精製装置（２０）を通して案内する再生装置（１０）を使用することを特徴とする方法。
【請求項１２】
請求項１から９までのいずれか１項に記載の重合プラント（１００）において実施する、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記再生ガス流（４）が異なってコンディショニングされる少なくとも２つの異なる動作モードで実施する、請求項１１又は１２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、独立請求項の上位概念部に記載の、少なくとも１つの炭化水素リッチのガス状のフィード流を用いて少なくとも１つの重合生成物を獲得する重合プラント、再生ユニット及び再生方法に関する。
【０００２】
従来技術
炭化水素リッチのガス状のフィード流から重合生成物を獲得する場合、フィード流は、往々にして、直接的に重合に使用されるのではなく、予め精製される。これについて、以下では、エチレン‐プロピレン‐エラストマーの製造を例にとって説明するが、多数の他のプラントにも当てはまる。
【０００３】
エチレン‐プロピレン‐エラストマーは、例えば「Ｒｕｂｂｅｒ，３．Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ（Ｕｌｌｍａｎｎ’ｓ  Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，オンライン出版，２０００年６月１５日，ＤＯＩ  １０．１００２／１４３５６００７．ａ２３＿２３９．ｐｕｂ４）」の記事に記載されている。これは、完全に飽和したポリマー主鎖を有する統計コポリマーのグループであり、それゆえ、ＤＩＮ／ＩＳＯ  １６２９によれば、略号Ｍが使用される。エチレン‐プロピレン‐コポリマー（ＥＰＭ）とターポリマー（ＥＰＤＭ）とは、区別される。
【０００４】
ＥＰＭ及びＥＰＤＭの製造のために使用されるモノマーとしてのエチレン及びプロピレンは、典型的には、９９％より高い純度のものが使用され、水素、酸素、水、一酸化炭素、二酸化炭素、アンモニア、メタノール、アセチレン、メチルアセチレン、二硫化炭素、硫化カルボニル、硫黄、ヒ化水素及び硫化水素並びにメルカプタン、ニトリル、酸素化物（Ｏｘｙｇｅｎａｔｅｎ）及びホスフィン等の不純物をほぼ含まないものでなければならない。この種の化合物の残留量は、一部では、重合時に例えば使用されるチーグラー‐ナッタ又はメタロセン触媒にとって触媒毒となるか、又は重合に別の形で悪影響を及ぼすおそれがあるので、所定の最小量を超過してはならない。
【０００５】
モノマーとしてのエチレン及びプロピレンが、一般的な源、例えばフィードとしての粗製ガソリンにより運転されるスチームクラッカに由来するとき、これらは、しかし、相当量の相応の不純物を含有している。それゆえ、これらの不純物を除去するために、精製装置が使用される。精製装置内では、複数の精製段が、直列に接続されている場合がある。このような精製段は、それぞれ、触媒作用及び／又は吸着作用により働く精製媒体を、場合によっては、対応する担体上に含む容器であり、これらの容器を通してエチレン及びプロピレンは、典型的には別々のガス流として案内される。
【０００６】
その際、例えばエチレン流内では、第１のステップにおいて、水素、酸素、一酸化炭素及びアセチレンが金属酸化物触媒において反応可能である。単数又は複数の別のステップにおいて、水、二酸化炭素、アンモニア及び酸素化物が、それぞれ、好適に改質された酸化アルミニウムにより吸着除去可能である。
【０００７】
プロピレン流からは、好適に改質された酸化アルミニウムにおける第１の吸着ステップにおいて、二酸化炭素、二硫化炭素、硫化カルボニル及び硫化水素が、吸着により除去可能である。好適に改質された酸化アルミニウムにおける別の吸着ステップにおいて、水、アンモニア、酸素化物、メルカプタン及びニトリルが除去可能である。次にヒ化水素及びホスフィンが金属酸化物触媒において反応可能である。次に、好適に改質された酸化アルミニウムにおける別の吸着ステップにおいて、一酸化炭素及び二酸化炭素が除去される。
【０００８】
上述のステップがこれとは異なる順序で、かつ含まれる不純物次第で、これとは異なる組み合わせで、又は一部のみ、使用されてもよいことは、自明である。
【０００９】
上述の触媒式及び／又は吸着式の精製装置は、容量が消尽されると再生されねばならない。再生は、少なくとも部分的に再生ガス流により実施され、再生ガス流は、上述の容器を通して導かれ、それぞれ除去すべき成分を含んでいない。再生ガス流は、典型的には、好適にコンディショニングされ、すなわち、加熱され、冷却され、所定の圧力にもたらされ、かつ／又は付加的なガス流が加えられる。
【００１０】
再生ガス流として、特に高純度の窒素が使用され、窒素には、場合によっては、さらに別の成分が添加される。しかし、相応に大量となる高純度の窒素を用意することは、手間を要し、かつ高価である。
【００１１】
本発明は、ここで対策を講じ、重合プラント内の触媒式及び／又は吸着式の精製装置の再生をより簡単にかつより廉価に構成する。
【００１２】
発明の開示
以上の点を背景として本発明は、独立請求項の特徴を有する、少なくとも１つの炭化水素リッチのガス状のフィード流から少なくとも１つの重合生成物を獲得する重合プラントであって、少なくとも１つのフィード流中の少なくとも１つの望ましくない成分を少なくとも部分的に除去する触媒式及び／又は吸着式の少なくとも１つの精製装置と、精製装置を再生する再生装置と、を備える重合プラント、相応の再生装置及び相応の再生方法を提案する。好ましい態様は、従属請求項及び以下の説明の対象である。
【００１３】
本発明の範囲内で達成可能な利点を説明する前に、使用する概念の幾つかについて説明しておく。
【００１４】
「重合プラント」とは、本明細書では、モノマーからポリマーを合成するように構成されているプラント、特に、それぞれのモノマーが炭化水素リッチのガス状の流れとして供給されるプラントと解される。特に重合プラントは、エチレン‐プロピレン‐エラストマー、例えばＥＰＭ及びＥＰＤＭを製造する重合プラントであってよく、この場合、モノマーとしてエチレン及びプロピレンが使用される。これらのモノマーは、重合プラントに別々のガス流の形で供給され、個別に精製される。しかし、別の重合プラントでは、複数の炭化水素リッチのガス状のフィード流をまとめて、一緒に精製するようにしてもよい。
【００１５】
「重合生成物」とは、相応のモノマーから重合により得られる、このようなプラントのあらゆる生成物である。重合生成物は、特にコポリマー又はターポリマーであり、特にＥＰＭ及びＥＰＤＭである。
【００１６】
「触媒式及び／又は吸着式の精製装置」は、触媒作用及び／又は吸着作用により働く精製媒体を、場合によっては対応する担体上に、有する単数又は複数の容器を有している。精製媒体は、いわゆる化学吸着用の精製媒体も含む。相応の容器は、以下では「精製容器」という。単数又は複数の炭化水素リッチのガス状のフィード流は、これらの精製容器を通して案内され、その際に精製される。相応のフィード流は、順次、複数の対応する精製容器を通して案内されてもよいし、フィード流を並列に複数の精製容器内で精製することも可能である。前述のように、エチレン‐プロピレン‐エラストマーを製造するために、エチレン及びプロピレンを精製するには、典型的には複数の精製段（ひいては複数の精製容器）が直列に並んで配置されている。
【００１７】
「再生装置」は、再生装置が単数又は複数のガス状の流れを、吸着作用及び／又は触媒作用により働く精製媒体で満たされた単数又は複数の精製容器を通して導くことにより、精製装置を再生するように構成されている。この場合、相応の再生装置は、ガス流、ここでは「再生ガス流」ともいうガス流を、対応する精製装置の１つの精製容器を通して、又は順次若しくは並行して複数の精製容器を通して導くようになっていてもよい。再生装置の容量が、同時に複数の精製容器に対して互いに並行して再生ガス流を供給するように設計されていれば、このことは、再生を加速する。しかし、特に再生が稀にしか必要でない場合、それぞれ１つの精製容器にだけ、又は複数ある精製容器の一部にだけ、再生ガス流を供給するように再生装置を寸法設定することが、有利である。このことは、いずれにしても一時的にしか必要でない再生装置をより小型かつより廉価に形成することを可能にする。
【００１８】
再生ガス流の「コンディショニング」は、この場合、再生ガス流の化学的特性及び／又は物理的特性のあらゆる調節を含んでいる。特にコンディショニングは、加熱、冷却、所定の圧力の調節、他の成分の供給、再生ガス流自体の清浄化及び／又は所定の流速の調節を含んでいる。
【００１９】
「部分的に閉鎖されているガス回路」は、ガス回路であって、この中を、平常運転中、含まれているガスの大部分が循環するように案内されるガス回路である。しかし、部分的に閉鎖されているガス回路は、ガス流を供給したり、取り出したりする装置、例えば、望ましくない成分を排出する装置及び／又はガス回路内を案内される再生ガス流をコンディショニングする装置を有していてもよい。しかし、ガス回路内に存在するガス、例えば再生ガス流の少なくとも７５％、場合によっては少なくとも８０％、９０％、９５％又は９９％が常に残され、その結果、対応する僅かな割合、精々２５％、場合によっては精々２０％、１０％、５％又は１％が、取り出しあるいは供給により新鮮ガスに置き換えられる。しかし、相応のガス回路の運転開始時には、ガス回路が最初に相応のガスで満たされ、場合によっては、何度もガスでパージされてもよいことは、自明である。
【００２０】
発明の利点
本発明は、少なくとも１つの炭化水素リッチのガス状のフィード流から少なくとも１つの重合生成物を獲得する公知の重合プラントから出発する。この種の重合プラントは、少なくとも１つのフィード流中の少なくとも１つの望ましくない成分を少なくとも部分的に除去する触媒式及び／又は吸着式の少なくとも１つの精製装置と、精製装置を再生する再生装置と、を備えている。相応の構成要素から構成される重合プラントの特徴については既に上述した。
【００２１】
本発明により、再生装置は、部分的に閉鎖されているガス回路により、精製装置を通る再生ガス流を少なくとも一時的にコンディショニングし、かつ少なくとも一時的に案内するように構成されている。上述したように、この種の部分的に閉鎖されているガス回路内には、周期的な通過の度に、ガス回路内に存在するガス、ここでは再生ガス流の少なくとも７５％以上が常に残されている。このことは、これにより相当量の再生ガス、特に高純度の窒素が節約されるので、有利である。
【００２２】
例えばＥＰＤＭを製造する重合プラントにおいて、毎時１２トンまでのエチレンと、毎時８．６トンまでのプロピレンとが精製される。高純度窒素の一般的な末端価格がトン１２０ユーロであることを前提とすると、このために使用される吸着作用及び／又は触媒作用により働く精製装置の再生は、従来慣用のプラントでは、年５００，０００ユーロまでの価格の窒素を必要とする。より低い窒素価格、例えばトン６０ユーロであることを前提としても、必要な高純度窒素は、かなりのコスト要因である。従来慣用のプラントにおいて、ここで使用される窒素は、精製装置の貫流後、周囲に放出される。この量を削減するために、欧州特許出願公開第２４２１９０２号明細書において、確かに、総窒素消費量を約３５％、最大体積流量を約１６％削減することを可能にする方法が公知である。しかし、本発明の部分的に閉鎖されているガス回路の使用により、さらに大幅に改善された削減が達成される。
【００２３】
これにより、相応のプラント、特に高純度窒素その他の好適な再生ガスを用意するプラントの運転コストの顕著な節約が生じる。相応のプラント、又は既存のプラントを改修することは、例えば高純度窒素のための相応の供給系統が、比較的低い総需要及びピーク需要に基づいて、比較的低い出力に設計可能であるので、僅かな追加投資コストにしかならない。
【００２４】
本発明により提案される方法により、総窒素消費量は、７０％まで削減される。本発明により形成される再生装置を用意する実施コストは、典型的には２年未満で償却される。
【００２５】
本発明に係る重合プラントは、再生装置の特有の構成に基づいて、相応の再生ガス流のための多数のコンディショニングオプションを可能にする。好ましくは、このために再生装置のガス回路中に少なくとも１つの加熱装置、少なくとも１つの冷却装置及び／又は少なくとも１つの圧縮機が設けられている。これにより再生装置は、再生時に、例えば乾燥、酸化、還元のために、かつ精製容器内の再生時の別のステップのために、様々な動作モードをフレキシブルに提供可能である。すべてのこの種のステップは、「再生」という上位概念の下に包括される。
【００２６】
この場合、１つの精製装置の複数の精製容器のために、１つの共通の再生装置が設けられていてもよく、吸着作用及び／又は触媒作用により働く異なるタイプの精製媒体のための共通の再生システムとして使用されてもよい。
【００２７】
換言すれば、それぞれ異なる吸着器及び／又は触媒式の精製反応器（いわゆる化学吸着より働いてもよい）に再生ガス流が供給可能である。上述の回路内の再生ガスは、加熱可能、冷却可能、かつ例えば空気により希薄化可能である。制限された量の新鮮な窒素が回路内に連続的に供給されてもよい。少なくとも部分的に閉鎖されているガス回路からの所定量の再生ガスの排出は、圧力制御されて実施可能であり、これにより、特に所定の（背）圧が、ガス回路内に維持可能である。
【００２８】
上述したように、これによりガス回路は、このためにガス流のための少なくとも１つの供給装置及び／又は少なくとも１つの取出し装置を有していてもよい。特定の再生課題のために、例えばある特定の酸素含有量が再生ガス中に必要な場合もある。このためにガス回路内に酸素及び／又は空気を供給するようになっていてもよい。供給量は、特に、測定されたガス回路中の酸素量に基づいて作動する閉ループ制御装置を用いて調節可能である。再生のために必要な酸素量が所定値を超過すると、安全上の理由から、機器空気のための付加的な接続が設けられていてもよい。
【００２９】
同様に一部上述したように、精製装置は、それぞれ精製媒体で満たされた複数の精製容器を有し、再生装置は、再生ガス流を択一的に、連続して又は同時に少なくとも２つの精製容器を通して案内するように構成されていてもよい。上述したように、特に再生が絶えず必要でない場合及び／又は相応の再生のための消費時間が僅かである場合、精製装置の容量が、一度には１つの精製容器しか再生できないように構成されていると、有利である。再生装置は、比較的小型とされ、それゆえ、著しく廉価に構成可能である。
【００３０】
特に再生装置は、再生ガス流を一時的に精製装置を通して案内しないように構成されている。このような時間中、精製ユニットは、例えばバイパスラインにより迂回可能である。このような時間は、精製装置が触媒式及び／又は吸着式に働き、再生されない時間である。本発明により形成される再生装置は、このような時間中、停止されてもよい。
【００３１】
上述したように、本発明は、特にエチレン及びプロピレンから少なくとも１つのエチレン‐プロピレン‐エラストマーを獲得するように構成されている重合プラントでの使用に好適である。
【００３２】
この場合、精製装置は、好ましくは、少なくとも１つの炭化水素リッチのガス状のフィード流から水素、酸素、水、一酸化炭素、二酸化炭素、アンモニア、メタノール、アセチレン、メチルアセチレン、二硫化炭素、硫化カルボニル、硫黄、ヒ化水素、硫化水素、メルカプタン、ニトリル、酸素化物及び／又はホスフィンを少なくとも部分的に除去するように構成されている。再生装置は、上述したように、そのときそのときで除去したい成分及び／又はこのために使用される精製媒体に特にフレキシブルに適合可能である。
【００３３】
その際、精製装置は、好ましくは、少なくとも１つの改質された酸化アルミニウム及び／又は少なくとも１つの金属酸化物触媒を有していてもよい。吸収（吸着）作用及び／又は触媒作用により働く別の精製手段が設けられ、それぞれ公知の形式で再生されてもよい。
【００３４】
本発明に係る再生装置の特徴及び利点については、上述の説明を参照されたい。このような再生装置、特に上述したような少なくとも１つの重合生成物を獲得する重合プラントのための再生装置は、本発明により、部分的に閉鎖されているガス回路を用いて、触媒式及び／又は吸着式の精製装置を通る再生ガス流を少なくとも一時的にコンディショニングし、かつ案内するように構成されていることを特徴としている。
【００３５】
少なくとも１つの炭化水素リッチのガス状のフィード流から少なくとも１つの重合生成物を獲得する重合プラントの触媒式及び／又は吸着式の精製装置を再生する方法も、本発明の対象である。この場合、精製装置は、少なくとも１つのフィード流中の少なくとも１つの望ましくない成分を少なくとも部分的に除去するように構成されている。本発明に係る方法は、少なくとも一時的に再生ガス流をコンディショニングして、再生装置の、部分的に閉鎖されているガス回路を用いて、精製装置を通して案内する再生装置を使用することを含む。本発明に係る方法の特徴は、本発明に係る重合プラントとの関連で既に上述した。本発明に係る方法は、特に、既に上述した重合プラントにおいて実施される。
【００３６】
本発明に係る方法は、好ましくは、再生ガス流が異なってコンディショニングされ、ひいてはそれぞれの再生課題に適合され得る少なくとも２つの異なる動作モードを有する。
【００３７】
以下に、本発明について、本発明の好ましい実施の形態を示す添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施の形態に係る重合プラントの概略図である。
【００３９】
図面の詳細な説明
図１は、本発明の一実施の形態に係る重合プラントを略示しており、重合プラント全体に符号１００を付した。重合プラント１００は、著しく概略化して示してある。特に多数の弁及び開／閉ループ制御装置の図示は、省略してある。
【００４０】
重合プラント１００には、図示の例では、２つの炭化水素リッチのフィード流１及び２が供給される。炭化水素リッチのフィード流１及び２の例は、エチレン及び／又はプロピレンである。
【００４１】
重合プラント１００は、精製装置２０及び再生装置１０並びに概略的にのみ示した重合ユニット３０を有している。この中で重合生成物３が得られる。相応の重合プラント１００の通常運転中、炭化水素リッチのフィード流１，２は、精製装置２０の精製容器２１乃至２５を通して案内され、重合ユニット３０内で重合される。
【００４２】
相応の重合プラント１００の通常運転中、例えばフィード流１は、まず精製容器２１を通して案内され、次に精製容器２２を通して案内される。これに対してフィード流２は、まず精製容器２３を通して案内され、次に精製容器２４を通して案内され、最終的に精製容器２５を通して案内される。
【００４３】
ただし、図１は、精製装置２０のための再生運転を示している。再生運転ということは、図示の時点では、炭化水素リッチのフィード流１，２が精製装置２０を通して案内されないことを意味する。そのため、精製装置２０を通したフィード流１，２の案内は、図１では点線の矢印により示してある。再生運転時、精製装置２０が再生され、このとき、再生ガス流４が、図示の例では、精製容器２１を通して案内される。他の精製容器２２乃至２５は、この時点では再生されないので、図１では破線の矢印により示してある。再生装置１０は、図示の例では、精製容器２１乃至２５を連続して再生するように形成されており、その結果、再生ガス流４は、順次、精製容器２１乃至２５を通して案内される。しかし、言及したように、精製容器２１乃至２５の複数を並行して清浄化してもよい。
【００４４】
再生装置１０は、部分的に閉鎖されているガス回路１１を有している。言及したように、相応のガス回路１１は、通過の度に、含まれるガス、ここでは再生ガス流４の最高で２５％しか交換されなければ、部分的に閉鎖されているといえる。ガス回路１１中の再生ガス流４は、再生装置１０内で様々にコンディショニングされ、例えば加熱装置１２により加熱され、概略的にのみ示した冷却水回路により運転可能な冷却装置１３により冷却され、モータＭに連結された圧縮機１４により圧縮される。供給装置１５を介してガス流の供給が可能であり、ガス流の例は、窒素、空気及び／又はその他のガス成分である。
【００４５】
図示の例では、さらに２つの取出し装置１６が設けられており、取出し装置１６には、対応する弁が設けられている。取出し装置１６では、ガス回路１１中を案内される再生ガス流４の一部が導出可能である。取出し装置１６に設けられた弁を適当に調節することで、適当な背圧をガス回路１１内に調節することができ、その結果、再生ガス流４は、常に所定の圧力で提供される。再生装置あるいはそのガス回路１１は、複数のバイパスラインを有していてもよく、本例では、バイパスライン１７とバイパスライン１８とが図示されている。これにより、例えば圧縮機１４及び／又は精製装置２０は、（再生ガス流４が精製装置１０内で必要とされないとき）迂回可能である。
【００４６】
ガス回路１１内の様々な箇所に、測定手段及び／又は制御手段１９が設けられていてもよく、測定手段及び／又は制御手段１９は、図１では著しく概略化して示してある。例えば、対応する測定手段により、ガス回路１１内の再生ガス流４の酸素含有量及び／又は圧力が測定可能であり、これに基づいて、空気及び／若しくは酸素の供給並びに／又は取出し装置１６における弁位置が調節可能である。
【図１】
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【国際調査報告】
2017500378.tif 000004
2017500378.tif 000005
2017500378.tif 000006
2017500378.tif 000007