(57)【要約】  本発明は、ケラチン繊維を染色する分野、より詳細には染毛分野に関する。本発明は、ケラチン繊維、特に毛髪等のヒトのケラチン繊維を酸化染色するためのプロセスであって、前記繊維上で、ｉ）その表面に１種以上の酸化染料を含む基材と、ｉｉ）１種以上の酸化剤を含む水性組成物とを使用することから構成される、プロセスに関する。本発明はまた、こうして前処理された前記基材を調製するためのプロセスにも関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケラチン繊維、特に毛髪等のヒトのケラチン繊維を酸化染色するためのプロセスであって、前記繊維上で、ｉ）その表面に１種以上の酸化染料を含む染色剤組成物を含む基材であって、前記組成物が前記基材の前記表面に印刷されている、基材と、ｉｉ）１種以上の化学的酸化剤を含む水性組成物と、を使用することから構成される、プロセス。
【請求項２】
前記基材がシート形態の構成要素であることを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
前記シート形態の構成要素が、プラスチック材料、特に熱可塑性物質；紙；金属、特にアルミニウム；織物；非吸収性繊維、特にセルロースもしくはその誘導体またはポリアミド６，６の不織物からなることを特徴とする、請求項２に記載のプロセス。
【請求項４】
前記シート形態の構成要素が接着層を含み、その上に１種以上の酸化染料が堆積されていることを特徴とする、請求項２または３に記載のプロセス。
【請求項５】
前記酸化染料が、酸化塩基および任意的なカプラーから選択され、好ましくは、少なくとも１種の酸化塩基および少なくとも１種のカプラーを含むことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項６】
前記酸化塩基が、パラフェニレンジアミン、ビス（フェニル）アルキレンジアミン、パラアミノフェノール、オルトアミノフェノールおよび複素環式塩基ならびにこれらの付加塩、特に、パラフェニレンジアミン、１−メチル−２，５−ジアミノベンゼン、パラアミノフェノール、１−ヒドロキシエチル−４，５−ジアミノピラゾールおよび２，３−ジアミノジヒドロキシピラゾロンおよびこれらの付加塩、ならびにこれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項５に記載のプロセス。
【請求項７】
前記カプラーが、メタフェニレンジアミン、メタアミノフェノール、メタジフェノール、ナフタレン系カプラーおよび複素環式カプラーならびにこれらの付加塩、特に、レゾルシノール、２−メチルレゾルシノール、５−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）アミノ−２−メチルフェノール、２−メチル−５−アミノフェノール、１−β−ヒドロキシエチルオキシ−２，４−ジアミノベンゼン二塩酸塩、３−アミノフェノール、（５−Ｎ−ヒドロキシエチル）アミノ−ｏ−クレゾール、５−アミノ−オルトクレゾールおよび１−β−ヒドロキシエチルオキシ−２，４−ジアミノベンゼン二塩酸塩およびこれらの付加塩、ならびにこれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項５に記載のプロセス。
【請求項８】
前記染料が前記基材の前記表面の一部に存在し、所望の形態のパターンを表すことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項９】
前記基材が、前記酸化染料を保持する面と反対側の面上に所望のパターンの複写を含むことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記酸化染料を堆積させる前の前記基材の表面が１種以上のパターンを含むことを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項１１】
前記基材が透明であることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項１２】
前記基材が、その表面上に１種以上のアルカリ剤をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項１３】
前記水性組成物が、好ましくは過酸化水素および／または過酸化塩から選択される１種以上の酸化剤を含むことを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項１４】
前記水性組成物が、１種以上のアルカリ剤および／またはカプラー等のカラーリング剤をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項１５】
１種以上の酸化剤を含む水性組成物を前記ケラチン繊維に適用することと、次いで、その表面に１種以上の酸化染料を含む基材を前記繊維に適用することと、から構成されることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項１６】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の基材を調製するためのプロセスであって、スクリーン印刷プロセスまたはインクジェットプリンタを用いる印刷プロセスから選択される印刷方法により、１種以上の酸化染料を含む組成物を基材表面に堆積させることから構成されることを特徴とする、プロセス。
【請求項１７】
その表面が１種以上の酸化染料を含む組成物で前処理されており、かつ少なくとも１種の非吸収性材料の少なくとも１つの層を含むシート形態の構成要素であって、前記組成物が前記構成要素の前記表面に印刷されている、シート形態の構成要素。
【請求項１８】
厚みが５０μｍ未満の紙の層または厚みが５〜２００μｍの範囲にある溶解した親水性材料の層で覆われたプラスチックシートから選択されることを特徴とする、請求項１７に記載のシート形態の構成要素。
【請求項１９】
複数の孔がプラスチック材料によって互いに離間されている、微細な窪みを有するシートから選択されることを特徴とする、請求項１７に記載のシート形態の構成要素。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケラチン繊維を染色する分野に関し、より詳細には染毛分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、ケラチン繊維、特に毛髪等のヒトのケラチン繊維を酸化染色するためのプロセスであって、前記繊維上で、ｉ）その表面に１種以上の酸化染料を含む基材と、ｉｉ）１種以上の酸化剤を含む水性組成物とを使用することから構成される、プロセスに関する。
【０００３】
本発明はまた、印刷法を用いて上述の基材を調製するためのプロセスにも関する。
【０００４】
本発明はまた、１種以上の酸化染料を含む組成物で前処理されたシート形態の構成要素にも関する。
【０００５】
ケラチン繊維、特に毛髪等のヒトのケラチン繊維を、一般に酸化塩基として知られるオルト−またはパラ−フェニレンジアミン、オルト−またはパラ−アミノフェノール、複素環式化合物（ピラゾール、ピラゾリノン、ピラゾロピリジン等）等の酸化染料前駆物質を含む染色剤組成物を用いて染色することによって「永久的な」カラーリングを達成することは知られている。これらの酸化塩基は無色または僅かにカラーリングした化合物であり、酸化剤と一緒になることによって、酸化縮合過程を経て有色化合物を生成することができる。
【０００６】
これらの酸化塩基により得られる色調は、カプラーまたは調色剤を組み合わせることによって修正できることも知られており、後者は特に、芳香族メタジアミン、メタアミノフェノール、メタジフェノールおよび特定の複素環式化合物（インドールやピリジン化合物等）から選択される。酸化塩基およびカプラーとして様々な分子を使用することよって幅広い色を得ることが可能になる。
【０００７】
したがって、標準的な酸化染色プロセスは、一般に、酸化塩基または酸化塩基およびカプラーの混合物を含む染色剤組成物を、酸化剤としての過酸化水素（Ｈ２Ｏ２または過酸化水素水溶液）と一緒にケラチン繊維に適用することと、これを拡散させるために放置することと、次いで前記繊維を濯ぐこととから構成される。その結果として達成されるカラーリングは一般に永久的であり、発色が強く、かつ外的要因、特に、光、悪天候、洗浄、汗および摩擦に耐性を示す。
【０００８】
しかしながら、「標準的な」酸化染色技法を用いたカラーリングによって新規な視覚効果を得ようとしても、多くの場合はそれが困難であるかまたは不可能でさえあることが分かっている。特に、このようなプロセスは、頭髪全体に新規な光学効果をもたらすことができる鮮明かつ正確にカラーリングされたパターンを満足に付与することができない。
【０００９】
この標準的な酸化染色プロセスは、染色剤組成物および酸化剤組成物を混合することにより得られる、即時使用可能な状態の組成物を毛髪に適用する際に、使用者やヘアスタイリストの手を汚してしまうという欠点も有する。同様に、この種のプロセスを用いると、適用時の手違いおよび／または組成物が垂れる問題によって発生し得る望ましくない染みが使用者の頭皮、顔の輪郭線および／または衣服に付いてしまう。
【００１０】
また、このような標準的な酸化染色プロセスは、染色剤組成物および酸化剤組成物の取扱い中に起こる手違いや、出発染色剤組成物の選択が適当でなかったことなどに起因して、最終的に使用者が所望する色が得られないというリスクも伴う。
【００１１】
特にヘアサロンにおいて、所望の色を得るために使用される染色剤組成物および酸化剤組成物を保管する場合は、スペースが占有され、および／または保管が長期間に亘る問題が起こり得ることも分かっている。
【００１２】
したがって、このような酸化染色プロセスは、異なる使用者に応じて多種多様なカラーリングを行うには実際的でないことが判明する可能性もある。
【００１３】
さらに、仏国特許出願第２９８４０８７号明細書からは、脱色剤組成物または染毛剤組成物を保持する基材をケラチン繊維と接触させることから構成される染毛または脱色プロセスであって、濃淡のある染毛または脱色が達成されるように、この脱色剤組成物または染毛剤組成物の配合を前記基材上の位置に応じて変化させる、染毛または脱色プロセスを実施することは既に知られている。
【００１４】
しかしながら、前記文献には、正確なパターンを作成し、および／または均一にカラーリングを行うことができるプロセスは記載されていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
したがって、ケラチン繊維、特に毛髪等のヒトのケラチン繊維を酸化染色するための上述の欠点を有しないプロセス、すなわち、特に、前記繊維をカラーリングすることができ（均一にカラーリングすることもでき、および／または新規な視覚効果（特に、正確にカラーリングされたパターン）をもたらすこともできる）；使用される組成物によるスペース占有の問題および／または保管の問題を低減することができ；使用される組成物が使用者の手、頭皮および／または衣服に接触し得るリスクに加えて、所望の色が得られないリスクを最小限に抑えることが可能なプロセスを実施することが切望されている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
この目的は本発明により達成される。その１つの主題は、特に、ケラチン繊維、特に毛髪等のヒトのケラチン繊維を酸化染色するためのプロセスであって、ｉ）その表面に１種以上の酸化染料を含む染色剤組成物を含む基材であって、前記組成物が前記表面の表面上に印刷されている、基材と、ｉｉ）１種以上の化学的酸化剤を含む水性組成物と、を前記繊維上で使用することから構成される、プロセスにある。
【００１７】
したがって、ケラチン繊維を染色するための本発明のプロセスは、１種以上の酸化染料をその上に堆積させた基材を使用する。換言すれば、この基材は、１種以上の酸化染料を含む染色剤組成物で表面が前処理されている。
【００１８】
つまり、基材表面に酸化染料が印刷されている。
【００１９】
実際は、染色剤組成物が基材表面に印刷されている。
【００２０】
したがって、前処理された基材および水性酸化剤組成物をケラチン繊維に接触させている間に、基材表面に存在する酸化染料は前記繊維と接触することにより溶解し、酸化剤と反応することによって繊維を染色し、それによってカラーリング（均一にすることもできる）および／またはカラーリングされたパターンが達成される。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
詳細には、酸化染料が基材表面に堆積されており、これは、１種以上の幾何学形状を整然と表すように前記表面の特定の位置に局在化させることができる。その後、この前処理された基材および水性酸化剤組成物をケラチン繊維に接触させると前記繊維上に１種以上のカラーリングされたパターンが生成する。換言すれば、繊維上に１種以上のカラーリングされたパターンを生成することができるように、基材の所定の位置を１種以上の酸化染料を含む染色剤組成物で前処理することができる。
【００２２】
したがって、前記基材表面に染色剤組成物を局所的に印刷することができる。
【００２３】
したがって、本発明による染色プロセスにより、視覚的に鮮明なカラーリングされたパターンを高い正確性でケラチン繊維上に生成させることが可能になる。詳細には、このプロセスにより、あらゆる種類の形態、例えば、斑点や波形にカラーリングされたミリメートルサイズのパターンを容易に再現可能な形で作成することが可能になる。次いでこれを頭髪全体に亘って繰り返すことにより、これらのパターンに新規な光学効果を生じさせることもできる。
【００２４】
換言すれば、本発明による染色プロセスにより、頭髪全体に亘って均一な、または頭髪の一部分に局在化した、特にミリメートルサイズのパターンを得ることが可能になる。これらのパターンは、審美的観点から創作的なものとすることもできるし、あるいは、特に毛髪が再び成長および毛先が褪色した場合に、ケラチン繊維の色や外観のムラを目立たなくする役割を果たすこともできる。
【００２５】
さらにこのプロセスは、１種以上の酸化染料を含む基材、すなわちこの種の染料を含む組成物で前処理された基材を使用するので、使用者の手、頭皮、顔および／または衣服を汚すリスクを低減することが可能になる。具体的には、このプロセスにより、染色剤組成物および酸化剤組成物の適用時における垂れおよび／または手違いの問題を回避することが可能になる。
【００２６】
同様に、このプロセスは、この種の前処理された基材を適用するので、標準的なプロセスに使用される染色剤組成物および酸化剤組成物の保管に関する問題を低減することが可能になり、それによって、スペースの問題を実質的に低減することが可能になる。詳細には、使用者は、酸化染料で前処理された基材をより多く好きな数だけ使用することができ、それと同時にヘアサロンのスペースを節約することができる。
【００２７】
さらに、本発明によるプロセスは、使用される前処理された基材を一定期間（例えば、数日間から数ヶ月間の範囲とすることもできる）に亘って問題なく保管することができるという利点を有する。
【００２８】
本発明による酸化染色プロセスはまた、染色剤組成物および酸化剤組成物の取扱い中または所望のカラーを得るための出発染色剤組成物を選択する際に起こり得る、手違いのリスクを最小限に抑えられるという利点も有する。
【００２９】
本発明による酸化染色プロセスはまた、発色が強く、選択性が低く、かつ外的要因（シャンプー、光、汗、悪天候等）に耐性を示すカラーおよび／またはパターンを得ることも可能である。
【００３０】
詳細には、本発明による染色プロセスは、発色が強く、かつ耐シャンプー性を示すパターンを生成する。
【００３１】
詳細には、基材および水性組成物はケラチン繊維に順次適用される。
【００３２】
本発明はまた、その表面に１種以上の酸化染料を含む基材を調製するためのプロセスであって、スクリーン印刷プロセスおよびインクジェットプリンタを使用する印刷プロセスから選択される印刷法により、１種以上の酸化染料を含む染色剤組成物を基材表面に堆積させることから構成される、プロセスにも関する。
【００３３】
換言すれば、前処理された基材が得られるように、印刷プロセスを用いて、基材表面に染色剤組成物を印刷する。
【００３４】
こうして酸化染料をベースとする前記組成物で使用前に表面処理することにより得られる基材を本発明による酸化染色プロセスに使用する。
【００３５】
組成物を基材表面に堆積させる役割を果たす印刷方法としては、スクリーン印刷プロセス、またはインクジェットプリンタを用いる印刷プロセスを用いることができる。
【００３６】
この調製プロセスは、本発明による酸化染色プロセスを行う前に、ヘアサロン自体で、特にインクジェットプリンタを用いて行うこともできる。
【００３７】
この前処理された基材をヘアサロン自体で、および／または使用者の家庭内で調製すると、使用者および／またはヘアスタイリストはこの基材を数分以内または数時間以内に調製することができるであろうから、保存の問題、特に酸素が関わる問題を最小限に抑えられるため有利である。
【００３８】
別法として、このプロセスはヘアサロン外で実施することもでき、その場合、使用者は、毛髪を染色するために単にこの基材を使用するだけでよい。
【００３９】
この場合、前処理された基材は、毛髪に一様なカラーリングをもたらし、および／またはパターンを作成することを目的として、使用者に提供することができる。
【００４０】
本発明はまた、１種以上の酸化染料を含む組成物でその表面が前処理されたシート形態の構成要素にも関する。前記組成物は、シート形態の構成要素の表面に印刷されており、前記構成要素は、少なくとも１種の非吸収性材料の少なくとも１つの層をさらに含む。
【００４１】
換言すれば、本発明の他の主題は、その表面上に１種以上の酸化染料を含むシート形態の構成要素に関する。
【００４２】
詳細には、シート形態の構成要素は、その表面上に印刷された１種以上の酸化染料を含む。
【００４３】
本発明によるシート形態の構成要素は、毛束に適用するのが容易であるという利点を有する。詳細には、この種の構成要素は、毛束上のカラーリングパターンを生成させることが所望される位置に高い正確性で配置することができる。
【００４４】
シート形態の構成要素は、標準的な酸化染色プロセスに使用される染色剤組成物の使用と比較して、使用者が家庭で容易に保管することができるので、占有するスペースを実質的に減らすことが可能になるという利点がある。
【００４５】
さらに、シート形態の構成要素は、ヘアサロンでまたはそれ以前に直接的に調製することができる。
【００４６】
本発明の他の主題、特徴、態様および利点は以下の説明および実施例から一層明らかになるであろう。
【００４７】
上に述べたように、本発明の酸化染色プロセスは、１種以上の酸化染料を含む組成物でその表面が前処理された基材を前記繊維上で使用する。
【００４８】
本発明のプロセスに使用される基材は、好ましくは乾燥している。
【００４９】
本発明による「乾燥している」という語は、基材が揮発性溶剤を、前記基材１ｃｍ２当たり５ｍｇ毎未満、好ましくは１ｍｇ未満しか含まないことを意味する。
【００５０】
本発明によれば、「揮発性溶剤」という語は、溶剤の沸点が１４０℃未満であることを意味する。
【００５１】
本発明の基材はシート形態の構成要素の形態であってもよいし、他の実施形態であってもよい。
【００５２】
好ましい実施形態によれば、本発明の基材はシート形態の構成要素である。
【００５３】
この好ましい実施形態によれば、基材は、好ましくは、シート形態にある乾燥した構成要素である。
【００５４】
シート形態の構成要素は、プラスチック材料（特に熱可塑性物質）、紙、金属（特にアルミニウム）、織物、非吸収性繊維（特にセルロースもしくはその誘導体またはポリアミド６，６）の不織物から製造することができる。
【００５５】
好ましくは，シート形態の構成要素は、プラスチック材料、特に熱可塑性物質のシートであるかまたは非吸収性繊維の不織材料、特にセルロースもしくはその誘導体をベースとする不織物のシートである。
【００５６】
詳細には、染色プロセスに用いられるシート形態の構成要素はプラスチックシートである。
【００５７】
シート形態の構成要素は水溶性材料からなるものであってもよく、こうすることによって、例えば、洗髪によって除去することが可能になる。
【００５８】
好ましくは、シート形態の構成要素は、水溶性材料の層と非水溶性材料の層（例えばアルミ箔）との集合体を含む。
【００５９】
毛束の周囲を囲むことができるような基材を設計することができる。その場合、この種の基材は、例えば、このような状態を維持するための固定手段、例えば、一方の端部付近に配置された接着剤または機械的に開閉可能な留め具（ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  ａｔｔａｃｈｍｅｎｔ  ｒｅｌｉｅｆ）が備えられている。
【００６０】
好ましくは、シート形態の構成要素は目付けが２０〜３００ｇ／ｍ２の範囲にあり、さらに好ましくは３０〜２００ｇ／ｍ２の範囲にある。
【００６１】
シート形態の構成要素の厚みは、特に４０〜１０００マイクロメートルの範囲、好ましくは４０〜４００マイクロメートルの範囲にあり、さらに好ましくは６０〜２００マイクロメートルである。
【００６２】
シート形態の構成要素は、不透明であっても透明であってもよい。好ましくは、シート形態の構成要素は透明であり、こうすることによって、特に、１種以上のパターンを毛束上または頭髪上の正確な位置に作成したい場合に、毛髪上での位置決めが容易になる。換言すれば、シート形態の構成要素が透明であることにより、染色プロセスの実施が、特にカラーリングパターンを作成する場合に容易になり、正確性が向上する。
【００６３】
本発明による染色プロセスに使用されるシート形態の構成要素は、好ましくは可撓性を有すると共に、高強度である。好ましくは、シートの強度は３００ｋＰａを超える（ＴＡＰＰＩ−Ｔ４０３標準）。
【００６４】
好ましくは、シート形態の構成要素は耐水性である。詳細には、前記構成要素の吸水度はＣＯＢＢ  ６０試験により測定され、これは、前記構成要素に水を６０秒間接触させた際の吸水度に相当する（手順はＩＳＯ  ５３５標準、ＴＡＰＰＩ−Ｔ４１１測定に定められている）。
【００６５】
このようにして測定されたシート形態にある構成要素の吸水度は１００ｇ／ｍ２未満であり、好ましくは４０ｇ／ｍ２未満である。
【００６６】
好ましくは、シート形態の構成要素は油性化合物に耐性を示す。したがって、「食品用」ペーパー、すなわち、水および油に対するバリア機能を示すことができる、紙とポリエチレン型の高分子化合物との複合体または紙とパラフィンとの複合体から作製されたものを使用することができる。
【００６７】
シート形態の構成要素は、場合により、接着剤組成物を堆積させて覆うことができる。この接着剤層により、シート形態の構成要素への酸化染料の付着力を強化することができる。
【００６８】
好ましい実施形態によれば、１種以上の酸化染料を含む組成物で処理されたシート形態の構成要素は、前記構成要素の表面を外的要因から保護する役割を果たす保護手段で覆うことができる。したがって、シート形態の構成要素は、保護層で覆われていてもよい１種以上の酸化染料を含む。この種の保護層により、水分、光または大気中の酸素による酸化染料の劣化を最小限に抑えることができる。
【００６９】
したがって、シート形態の構成要素は、紙のワニス処理技法（オイルニス（ｏｉｌ  ｖａｒｎｉｓｈ）、アクリルワニス等）に用いられるプロセスを用いて、特に水系または有機系アクリルワニスで保護することができる。
【００７０】
このように、１種以上の酸化染料を含むシート形態の構成要素を、アクリルワニスの層で表面保護することができる。
【００７１】
この実施形態によれば、シート形態の構成要素は、１種以上の酸化染料を含み、アクリルワニスの層で覆われている。換言すれば、シート形態の構成要素は、１種以上の酸化染料を含む層およびアクリルワニスの層を含み、この２層は重なっている。
【００７２】
アクリルワニス層の単位面積当たりの質量は１〜１０ｇ／ｍ２の範囲にあり、より詳細には２〜５ｇ／ｍ２の範囲にある。
【００７３】
一変形形態によれば、シート形態の構成要素は取り外し可能な保護シートで覆われている。これを行うためには、シート形態の構成要素の端部および保護シートの端部を固定手段、特に接着剤により結合する。これは任意の種類の方法、特にヒートシールにより製造することができる。こうすることによって、保護シートおよびシート形態の構成要素の間に良好な結合が確保される。
【００７４】
有利には、本発明の保護シートはＵＶ不透過性であり、それによってより高い保護性が確保される。
【００７５】
他の変形形態によれば、シート形態の構成要素は、他の保護手段、すなわち構成要素上に無酸素空間（真空または不活性雰囲気）を画定する密封包装で覆うことができる。
【００７６】
上に述べたように、本発明の基材はその表面に１種以上の酸化染料を含む。
【００７７】
酸化染料は、１種以上の酸化塩基から選択することができ、場合により１種以上のカプラーと併用される。好ましくは、酸化染料は、少なくとも１種の酸化塩基および少なくとも１種のカプラーを含む。
【００７８】
一例として、酸化塩基は、パラフェニレンジアミン、ビス（フェニル）アルキレンジアミン、パラアミノフェノール、オルトアミノフェノールおよび複素環式塩基ならびにこれらの付加塩から選択される。
【００７９】
パラフェニレンジアミンの中でも、例えば、パラフェニレンジアミン、パラトリレンジアミン、２−クロロ−パラフェニレンジアミン、２，３−ジメチル−パラフェニレンジアミン、２，６−ジメチル−パラフェニレンジアミン、２，６−ジエチル−パラフェニレンジアミン、２，５−ジメチル−パラフェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−パラフェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−パラフェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジプロピル−パラフェニレンジアミン、４−アミノ−Ｎ，Ｎ−ジエチル−３−メチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（β−ヒドロキシエチル）−パラフェニレンジアミン、４−Ｎ，Ｎ−ビス（β−ヒドロキシエチル）アミノ−２−メチルアニリン、４−Ｎ，Ｎ−ビス（β−ヒドロキシエチル）アミノ−２−クロロアニリン、２−β−ヒドロキシエチル−パラフェニレンジアミン、２−フルオロ−パラフェニレンジアミン、２−イソプロピル−パラフェニレンジアミン、Ｎ−（β−ヒドロキシプロピル）−パラフェニレンジアミン、２−ヒドロキシメチル−パラフェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−３−メチル−パラフェニレンジアミン、Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）−パラフェニレンジアミン、Ｎ−（β，γ−ジヒドロキシプロピル）−パラフェニレンジアミン、Ｎ−（４’−アミノフェニル）−パラフェニレンジアミン、Ｎ−フェニル−パラフェニレンジアミン、２−β−ヒドロキシエチルオキシ−パラフェニレンジアミン、２−β−アセチルアミノエチルオキシ−パラフェニレンジアミン、Ｎ−（β−メトキシエチル）−パラフェニレンジアミン、４−アミノフェニルピロリジン、２−チエニル−パラフェニレンジアミン、２−β−ヒドロキシエチルアミノ−５−アミノトルエン、３−ヒドロキシ−１−（４’−アミノフェニル）ピロリジンおよびこれらの酸付加塩を挙げることができる。
【００８０】
上述のパラフェニレンジアミンの中でも、特に、パラフェニレンジアミン、パラトリレンジアミン、２−イソプロピル−パラフェニレンジアミン、２−（β−ヒドロキシエチル）−パラフェニレンジアミン、２−（β−ヒドロキシエチルオキシ）−パラフェニレンジアミン、２，６−ジメチル−パラフェニレンジアミン、２，６−ジエチル−パラフェニレンジアミン、２，３−ジメチル−パラフェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（β−ヒドロキシエチル）−パラフェニレンジアミン、２−クロロ−パラフェニレンジアミン、２−（β−アセチルアミノエチルオキシ）−パラフェニレンジアミンおよびこれらの酸付加塩が好ましい。
【００８１】
ビス（フェニル）アルキレンジアミンの中でも、例えば、Ｎ，Ｎ’−ビス（β−ヒドロキシエチル）−Ｎ，Ｎ’−ビス（４’−アミノフェニル）−１，３−ジアミノプロパノール、Ｎ，Ｎ’−ビス（β−ヒドロキシエチル）−Ｎ，Ｎ’−ビス（４’−アミノフェニル）エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（４−アミノフェニル）テトラメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（β−ヒドロキシエチル）−Ｎ，Ｎ’−ビス（４−アミノフェニル）テトラメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（４−メチルアミノフェニル）テトラメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（エチル）−Ｎ，Ｎ’−ビス（４’−アミノ−３’−メチルフェニル）エチレンジアミン、１，８−ビス（２，５−ジアミノフェノキシ）−３，６−ジオキサオクタンおよびその付加塩を挙げることができる。
【００８２】
パラ−アミノフェノールの中でも、例えば、パラ−アミノフェノール、４−アミノ−３−メチルフェノール、４−アミノ−３−フルオロフェノール、４−アミノ−３−クロロフェノール、４−アミノ−３−ヒドロキシメチルフェノール、４−アミノ−２−メチルフェノール、４−アミノ−２−ヒドロキシメチルフェノール、４−アミノ−２−メトキシメチルフェノール、４−アミノ−２−アミノメチルフェノール、４−アミノ−２−（β−ヒドロキシエチルアミノメチル）フェノールおよび４−アミノ−２−フルオロフェノールならびにこれらの酸付加塩を挙げることができる。
【００８３】
オルトアミノフェノールの中でも、例えば、２−アミノフェノール、２−アミノ−５−メチルフェノール、２−アミノ−６−メチルフェノール、５−アセトアミド−２−アミノフェノールおよびその付加塩を挙げることができる。
【００８４】
複素環式塩基の中でも、例えば、ピリジン誘導体、ピリミジン誘導体およびピラゾール誘導体を挙げることができる。
【００８５】
ピリジン誘導体の中でも、例えば、英国特許出願公開第１０２６９７８号明細書および英国特許出願公開第１１５３１９６号明細書に記載されている化合物、例えば、２，５−ジアミノピリジン、２−（４−メトキシフェニル）アミノ−３−アミノピリジンおよび３，４−ジアミノピリジンならびにこれらの付加塩を挙げることができる。
【００８６】
本発明において有用な他のピリジン酸化塩基は、例えば、仏国特許出願公開第２８０１３０８号明細書に記載されている３−アミノピラゾロ［１，５−ａ］ピリジン酸化塩基またはその付加塩である。例えば、ピラゾロ［１，５−ａ］ピリド−３−イルアミン、２−アセチルアミノピラゾロ［１，５−ａ］ピリド−３−イルアミン、２−モルホリン−４−イルピラゾロ［１，５−ａ］ピリド−３−イルアミン、３−アミノピラゾロ［１，５−ａ］ピリジン−２−カルボン酸、２−メトキシピラゾロ［１，５−ａ］ピリド−３−イルアミン、（３−アミノピラゾロ［１，５−ａ］ピリド−７−イル）メタノール、２−（３−アミノピラゾロ［１，５−ａ］ピリド−５−イル）エタノール、２−（３−アミノピラゾロ［１，５−ａ］ピリド−７−イル）エタノール、（３−アミノピラゾロ［１，５−ａ］ピリド−２−イル）メタノール、３，６−ジアミノピラゾロ［１，５−ａ］ピリジン、３，４−ジアミノピラゾロ［１，５−ａ］ピリジン、ピラゾロ［１，５−ａ］ピリジン−３，７−ジアミン、７−モルホリン−４−イルピラゾロ［１，５−ａ］ピリド−３−イルアミン、ピラゾロ［１，５−ａ］ピリジン−３，５−ジアミン、５−モルホリン−４−イルピラゾロ［１，５−ａ］ピリド−３−イルアミン、２−［（３−アミノピラゾロ［１，５−ａ］ピリド−５−イル）（２−ヒドロキシエチル）アミノ］エタノール、２−［（３−アミノピラゾロ［１，５−ａ］ピリド−７−イル）（２−ヒドロキシエチル）アミノ］エタノール、３−アミノピラゾロ［１，５−ａ］ピリジン−５−オール、３−アミノピラゾロ［１，５−ａ］ピリジン−４−オール、３−アミノピラゾロ［１，５−ａ］ピリジン−６−オールおよび３−アミノピラゾロ［１，５−ａ］ピリジン−７−オールならびにこれらの付加塩を挙げることができる。
【００８７】
ピリミジン誘導体の中でも、例えば、独国特許出願公開第２３５９３９９号明細書、特開平２−１９５７６号明細書（ＪＰ８８−１６９５７１）、ＪＰ０５−６３１２４および欧州特許出願公開第０７７０３７５号明細書または国際公開第９６／１５７６５号パンフレットに記載されている化合物、例えば、２，４，５，６−テトラアミノピリミジン、４−ヒドロキシ−２，５，６−トリアミノピリミジン、２−ヒドロキシ−４，５，６−トリアミノピリミジン、２，４−ジヒドロキシ−５，６−ジアミノピリミジン、２，５，６−トリアミノピリミジンおよびその互変異性体形態（互変異性平衡状態が存在する場合）ならびにその付加塩を挙げることができる。
【００８８】
ピラゾール誘導体の中でも、独国特許出願公開第３８４３８９２号明細書、独国特許出願公開第４１３３９５７号明細書および国際公開第９４／０８９６９号パンフレット、国際公開第９４／０８９７０号パンフレット、仏国特許出願公開第２７３３７４９Ａ号明細書および独国特許出願公開第１９５４３９８８号明細書に記載されている化合物、例えば、４，５−ジアミノ−１−メチルピラゾール、４，５−ジアミノ−１−（β−ヒドロキシエチル）ピラゾール、３，４−ジアミノピラゾール、４，５−ジアミノ−１−（４’−クロロベンジル）ピラゾール、４，５−ジアミノ−１，３−ジメチルピラゾール、４，５−ジアミノ−３−メチル−１−フェニルピラゾール、４，５−ジアミノ−１−メチル−３−フェニルピラゾール、４−アミノ−１，３−ジメチル−５−ヒドラジノピラゾール、１−ベンジル−４，５−ジアミノ−３−メチルピラゾール、４，５−ジアミノ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−１−メチルピラゾール、４，５−ジアミノ−１−ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチルピラゾール、４，５−ジアミノ−１−（β−ヒドロキシエチル）−３−メチルピラゾール、４，５−ジアミノ−１−エチル−３−メチルピラゾール、４，５−ジアミノ−１−エチル−３−（４’−メトキシフェニル）ピラゾール、４，５−ジアミノ−１−エチル−３−ヒドロキシメチルピラゾール、４，５−ジアミノ−３−ヒドロキシメチル−１−メチルピラゾール、４，５−ジアミノ−３−ヒドロキシメチル−１−イソプロピルピラゾール、４，５−ジアミノ−３−メチル−１−イソプロピルピラゾール、４−アミノ−５−（２’−アミノエチル）アミノ−１，３−ジメチルピラゾール、３，４，５−トリアミノピラゾール、１−メチル−３，４，５−トリアミノピラゾール、３，５−ジアミノ−１−メチル−４−メチルアミノピラゾール、３，５−ジアミノ−４−（β−ヒドロキシエチル）アミノ−１−メチルピラゾールおよびこれらの付加塩を挙げることができる。４，５−ジアミノ−１−（β−メトキシエチル）ピラゾールを使用することもできる。
【００８９】
好ましくは、４，５−ジアミノピラゾールが使用され、より好ましくは４，５−ジアミノ−１−（β−ヒドロキシエチル）ピラゾールおよび／またはその塩が使用される。
【００９０】
ピラゾール誘導体としては、ジアミノ−Ｎ，Ｎ−ジヒドロピラゾロピラゾロン、特に、仏国特許出願公開第２８８６１３６Ａ号明細書に記載されているもの、例えば、以下に示す化合物およびこれらの付加塩：２，３−ジアミノ−６，７−ジヒドロ−１Ｈ，５Ｈ−ピラゾロ［１，２−ａ］ピラゾール−１−オン、２−アミノ−３−エチルアミノ−６，７−ジヒドロ−１Ｈ，５Ｈ−ピラゾロ［１，２−ａ］ピラゾール−１−オン、２−アミノ−３−イソプロピルアミノ−６，７−ジヒドロ−１Ｈ，５Ｈ−ピラゾロ［１，２−ａ］ピラゾール−１−オン、２−アミノ−３−（ピロリジン−１−イル）−６，７−ジヒドロ−１Ｈ，５Ｈ−ピラゾロ［１，２−ａ］ピラゾール−１−オン、４，５−ジアミノ−１，２−ジメチル−１，２−ジヒドロピラゾール−３−オン、４，５−ジアミノ−１，２−ジエチル−１，２−ジヒドロピラゾール−３−オン、４，５−ジアミノ−１，２−ジ（２−ヒドロキシエチル）−１，２−ジヒドロピラゾール−３−オン、２−アミノ−３−（２−ヒドロキシエチル）アミノ−６，７−ジヒドロ−１Ｈ，５Ｈ−ピラゾロ［１，２−ａ］ピラゾール−１−オン、２−アミノ−３−ジメチルアミノ−６，７−ジヒドロ−１Ｈ，５Ｈ−ピラゾロ［１，２−ａ］ピラゾール−１−オン、２，３−ジアミノ−５，６，７，８−テトラヒドロ−１Ｈ，６Ｈ−ピリダジノ［１，２−ａ］ピラゾール−１−オン、４−アミノ−１，２−ジエチル−５−（ピロリジン−１−イル）−１，２−ジヒドロピラゾール−３−オン、４−アミノ−５−（３−ジメチルアミノピロリジン−１−イル）−１，２−ジエチル−１，２−ジヒドロピラゾール−３−オンまたは２，３−ジアミノ−６−ヒドロキシ−６，７−ジヒドロ−１Ｈ，５Ｈ−ピラゾロ［１，２−ａ］ピラゾール−１−オンを挙げることができる。
【００９１】
好ましくは、２，３−ジアミノ−６，７−ジヒドロ−１Ｈ，５Ｈ−ピラゾロ［１，２−ａ］ピラゾール−１−オンおよび／またはその塩が使用されるであろう。
【００９２】
好ましく使用される複素環式塩基としては、４，５−ジアミノ−１−（β−ヒドロキシエチル）ピラゾールおよび／または２，３−ジアミノ−６，７−ジヒドロ−１Ｈ，５Ｈ−ピラゾロ［１，２−ａ］ピラゾール−１−オンおよび／またはこれらの塩が挙げられる。
【００９３】
好ましくは、酸化塩基は、パラフェニレンジアミン、１−メチル−２，５−ジアミノベンゼン、パラアミノフェノール、１−ヒドロキシエチル−４，５−ジアミノピラゾール硫酸塩および２，３−ジアミノジヒドロキシピラゾロンジメトスルホネートならびにこれらの混合物から選択される。
【００９４】
カプラーは、有利には、ケラチン繊維の染色に従来使用されているものから選択される。
【００９５】
これらのカプラーの中でも、特に、メタフェニレンジアミン、メタアミノフェノール、メタジフェノール、ナフタレン系カプラーおよび複素環式カプラーに加えてこれらの付加塩を挙げることができる。
【００９６】
例えば、２−メチル−５−アミノフェノール、５−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）アミノ−２−メチルフェノール、３−アミノフェノール、１，３−ジヒドロキシベンゼン、１，３−ジヒドロキシ−２−メチルベンゼン、４−クロロ−１，３−ジヒドロキシベンゼン、２，４−ジアミノ−１−（β−ヒドロキシエチルオキシ）ベンゼン、２−アミノ−４−（β−ヒドロキシエチルアミノ）−１−メトキシベンゼン、１，３−ジアミノベンゼン、１，３−ビス（２，４−ジアミノフェノキシ）プロパン、３−ウレイドアニリン、３−ウレイド−１−ジメチルアミノベンゼン、セサモール、１−β−ヒドロキシエチルアミノ−３，４−メチレンジオキシベンゼン、α−ナフトール、２−メチル−１−ナフトール、６−ヒドロキシインドール、４−ヒドロキシインドール、４−ヒドロキシ−Ｎ−メチルインドール、２−アミノ−３−ヒドロキシピリジン、６−ヒドロキシベンゾモルホリン、３，５−ジアミノ−２，６−ジメトキシピリジン、１−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）アミノ−３，４−メチレンジオキシベンゼン、２，６−ビス（β−ヒドロキシエチルアミノ）トルエン、６−ヒドロキシインドリン、２，６−ジヒドロキシ−４−メチルピリジン、１−Ｈ−３−メチルピラゾール−５−オン、１−フェニル−３−メチルピラゾール−５−オン、２，６−ジメチルピラゾロ［１，５−ｂ］−１，２，４−トリアゾール、２，６−ジメチル［３，２−ｃ］−１，２，４−トリアゾールおよび６−メチルピラゾロ［１，５−ａ］ベンズイミダゾール、これらの酸付加塩およびこれらの混合物を挙げることができる。
【００９７】
一般に、本発明において使用することができる酸化塩基の付加塩およびカプラーの付加塩は、特に、塩酸塩、臭化水素酸塩、硫酸塩、クエン酸塩、コハク酸塩、酒石酸塩、乳酸塩、トシル酸塩、ベンゼンスルホン酸塩、リン酸塩、酢酸塩等の酸付加塩から選択される。
【００９８】
好ましくは、カプラーは、レゾルシノール、２−メチルレゾルシノール、５−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）アミノ−２−メチルフェノール、２−メチル−５−アミノフェノール、１−β−ヒドロキシエチルオキシ−２，４−ジアミノベンゼン二塩酸塩および３−アミノフェノールならびにこれらの混合物から選択される。
【００９９】
酸化塩基および任意的なカプラーは、有利には、基材表面の処理層の総重量に対し０．０１％〜１００重量％、好ましくは１％〜５０重量％、より好ましくは５％〜４０重量％を占めることができる。
【０１００】
酸化塩基および任意的なカプラーは、有利には、基材表面を処理するための組成物の総重量に対し０．０１％〜１００重量％、好ましくは１％〜５０重量％、より好ましくは５％〜４０重量％を占めることができる。
【０１０１】
酸化染料は、基材表面の全部または一部に存在させることができる。したがって、基材表面は１種以上の酸化染料を含む層で完全にまたは部分的に覆うことができる。
【０１０２】
好ましくは、酸化染料は、基材表面の一部にパターンを表すように堆積される。このパターンに、ケラチン繊維および水性酸化剤組成物を接触させることによって、前記繊維上にカラーリングされたパターンを生じさせることができる。換言すれば、酸化染料は、基材表面にパターン形状に堆積される。したがって、基材表面は、パターンとして知られる１種以上の特定の幾何学形状を成すように配置された１種以上の酸化染料を含み、これを水性酸化剤組成物と反応させることによって、前記繊維上にカラーリングされたパターンが生成する。
【０１０３】
このパターンは任意の形状とすることができ、特に幾何学形状である。
【０１０４】
したがって、染料は基材表面の一部に存在し、所望の形状のパターンを表す。
【０１０５】
基材は、酸化染料を保持する面と反対側の面上に、所望の形状を有するパターンの複写を含むことができる。こうしたパターンを反対側の面上に有することにより、次いで酸化染料を堆積させることができる基材上の位置を示すことが可能になる。このような製造を行うことにより、後にケラチン繊維上のパターンを形成させたい場所に基材を配置しやすくなる。
【０１０６】
一変形形態として、このパターンは、前処理を行う前に、後に酸化染料がそのパターン上に直接堆積されるように、基材表面上に作成される。換言すれば、ケラチン繊維上に作成することが所望されるパターンを、基材の前処理されることが予定された面上に予め作成しておくことができる。
【０１０７】
基材の、前処理されることが予定された面にパターンを作成する場合、または前処理された面と反対側の面にパターンを作成する場合のどちらにおいても、使用される基材が透明であると一層有利である。
【０１０８】
詳細には、パターンは予め基材に印刷しておくこともできる。
【０１０９】
基材はまた、その表面上に１種以上のアルカリ剤を含むこともできる。換言すれば、基材を１種以上の酸化染料および１種以上のアルカリ剤を含む染色剤組成物で前処理することができる。
【０１１０】
アルカリ剤は、炭酸塩、アルカノールアミン（モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンおよびこれらの誘導体等）、オキシエチレン化および／またはオキシプロピレン化エチレンジアミン、無機または有機水酸化物、アルカリ金属ケイ酸塩（メタケイ酸ナトリウム等）、アミノ酸、好ましくは塩基性アミノ酸（アルギニン、リジン、オルニチン、シトルリン、ヒスチジン等）および次に示す式（Ｉ）の化合物：
【化１】
2017502035.tif 000002
（式中、
−  Ｗは、特にヒドロキシル基またはＣ１〜Ｃ４アルキル基で置換されていてもよい２価の（Ｃ１〜Ｃ８）アルキレン基、好ましくはプロピレン基であり、
−  Ｒａ、Ｒｂ、ＲｃおよびＲｄは、同一であっても異なっていてもよく、水素原子またはＣ１〜Ｃ４アルキルもしくはＣ１〜Ｃ４ヒドロキシアルキル基を表す）から選択することができる。
【０１１１】
無機または有機水酸化物は、好ましくは、ｉ）アルカリ金属の水酸化物、ｉｉ）アルカリ土類金属の水酸化物、例えば、水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウム、ｉｉｉ）遷移金属の水酸化物（第ＩＩＩ、ＩＶ、ＶおよびＶＩ族からの金属の水酸化物等）、ｉｖ）ランタニドまたはアクチニドの水酸化物、第四級アンモニウム水酸化物および水酸化グアニジンから選択される。
【０１１２】
水酸化物はその場で生成させることもでき、例えば、水酸化グアニジンは、水酸化カルシウムを炭酸グアニジンと反応することにより生成する。
【０１１３】
特に、使用されるアルカリ剤は、乾燥状態では固体である。
【０１１４】
本発明の第１の変形形態においては、アルカリ剤は、染色剤組成物中で使用する前は固体であり、好ましくは、炭酸塩、無機水酸化物（可溶性水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウム等）またはケイ酸塩から選択される。
【０１１５】
本発明の他の変形形態において、アルカリ剤は、アルカノールアミン、特にモノエタノールアミン、ジエタノールアミンおよびトリエタノールアミンから選択される。
【０１１６】
アルカリ剤は、基材表面の処理層の総重量に対し０．０１重量％〜２０重量％の範囲の含有量で存在することができる。
【０１１７】
アルカリ剤は、基材表面の処理用染色剤組成物の総重量に対し０．０１重量％〜２０重量％の範囲の含有量で存在させることができる。
【０１１８】
染色剤組成物は水性であっても無水物であってもよい。
【０１１９】
染色剤組成物が水性であり、１種以上のアルカリ剤を含む場合、ｐＨは、好ましくは７．５〜１３の範囲にあり、より好ましくは８〜１２の範囲にあり、さらに好ましくは８〜１１の範囲にある。
【０１２０】
基材表面を処理する染色剤組成物はまた、１種以上の酸化防止剤（活性剤）も含むことができ、これは、好ましくは、染色剤組成物中で使用する前は固体である、アスコルビン酸、システイン、亜硫酸塩等である。基材はまた、酸化縮合反応の速度を遅らせることができる酸、特にクエン酸等の１種以上の化合物も含むことができる。
【０１２１】
活性剤は、処理組成物においても、前処理を行った後の表面層においても、酸化染料の総重量に対し１％〜２０重量％の範囲の含有量で存在させることができる。
【０１２２】
染色剤組成物は、１種以上の有機溶媒を含むことができる。
【０１２３】
有機溶媒としては、２〜６個の炭素原子を含む直鎖または分岐の、好ましくは飽和のモノアルコールまたはジオール（エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ヘキシレングリコール（２−メチル−２，４−ペンタンジオール）、ネオペンチルグリコールおよび３−メチル−１，５−ペンタンジオール、ブチレングリコール、ジプロピレングリコールおよびプロピレングリコール等）；芳香族アルコール（ベンジルアルコール、フェニルエチルアルコール等）；２個を超える水酸基を含むポリオール（グリセロール等）；ポリオールエーテル（例えば、エチレングリコールまたはプロピレングリコールモノメチル、モノエチルまたはモノブチルエーテル）；加えて、ジエチレングリコールアルキルエーテル、特にＣ１〜Ｃ４アルキルエーテル（例えば、ジエチレングリコールモノエチルエーテルまたはモノブチルエーテル）を挙げることができる。
【０１２４】
本発明の構成要素は、基材表面に１種以上の活性剤または触媒の堆積物も含むことができる。詳細には、本発明の基材は、１種以上の金属塩の堆積物を、酸化染料の重量に対し１重量％〜２０重量％の範囲で含む。
【０１２５】
染色プロセスに使用される基材は、１種以上の酸化染料を含む染色剤組成物で前処理される。
【０１２６】
好ましくは、本発明の基材は１種以上の酸化染料および１種以上のアルカリ剤を含む染色剤組成物で前処理される。
【０１２７】
染色剤組成物は液体形態または粉末形態とすることができ、好ましくは液体形態である。
【０１２８】
場合により、本発明の基材の表面に堆積された染色剤組成物は、基材を、一方では１種以上の酸化染料と、他方では１種以上のアルカリ剤と、場合により、上述の１種以上の活性化剤とで順次処理することにより得られるものであってもよい。
【０１２９】
上に示したように、酸化染色プロセスは、１種以上の化学的酸化剤を含む水性組成物を使用する。
【０１３０】
「化学的酸化剤」という表現は、大気中酸素以外の酸化剤を意味する。
【０１３１】
好ましくは、化学的酸化剤は、過酸化水素、過酸化尿素、臭素酸アルカリ金属塩またはアルカリ金属フェリシアン化物、過酸化塩（例えば、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の過硫酸塩、過ホウ酸塩および過炭酸塩）ならびに過酸およびその前駆体から選択される。
【０１３２】
さらに好ましくは、酸化剤は、過酸化水素、過酸化尿素、臭素酸アルカリ金属塩またはアルカリ金属フェリシアン化物から選択される。
【０１３３】
この酸化剤は、有利には、特に水溶液としての過酸化水素（過酸化水素水溶液）から構成され、その濃度は、より詳細には、酸化剤組成物の０．１％〜５０重量％の範囲、より好ましくは０．５％〜２０重量％の範囲、さらに好ましくは１％〜１５重量％の範囲とすることができる。
【０１３４】
好ましくは、酸化剤は、過酸化水素および／または過酸基塩から選択される。
【０１３５】
好ましくは、水性組成物は、１種以上のアルカリ剤、特に上述のアルカリ剤も含む。
【０１３６】
本発明による染色プロセスにおいて１種以上のアルカリ剤を含む水性酸化剤組成物を使用することにより、特に、処理されたケラチン繊維に明色化効果をもたらすことが可能になり、それによって、基材表面に存在する酸化染料により得られるパターンの視認性が強くなる。
【０１３７】
この使用は、濃褐色または栗色の毛髪を染色する場合に特に有利である。
【０１３８】
水性酸化剤組成物はまた、１種以上のカプラー等のカラーリング剤も含むことができる。
【０１３９】
酸化剤組成物中に存在するカプラーが基材上に存在する酸化塩基と反応することができるとすれば、このようにしてケラチン繊維と、前処理された基材と、１種以上のカプラーを含む水性酸化剤組成物とを接触させることにより、様々な色を得ることが可能になるであろう。
【０１４０】
１種以上のカプラーを含む水性酸化剤組成物を使用する場合、酸化剤組成物の性質を変えることによって、使用される基材の数が抑えられると同時に、得られる色の可能性を広げることができるため、有利である。
【０１４１】
このように、１種以上のカプラーを含む水性酸化剤組成物を使用することによって、幅広い色を得ることが可能になる。
【０１４２】
したがって、一実施形態によれば、本発明の酸化染色プロセスは、その表面に１種以上の酸化染料を含む基材をケラチン繊維に接触させ、次いで前記繊維に１種以上の酸化剤を含む水性組成物を適用することから構成される。
【０１４３】
詳細には、ケラチン繊維は、酸化染料を保持する基材表面、すなわち、基材表面の酸化染料に覆われている位置に配置され、次いで前記繊維に水性酸化剤組成物が適用される。こうすることによって酸化染料が溶解し、酸化剤と反応しケラチン繊維を染色する。
【０１４４】
水性酸化剤組成物は、塗布具、特にブラシを用いて、または手で適用することができる。
【０１４５】
この実施形態によれば、酸化剤組成物を適用した後、こうして処理された毛束を、処理されていない他の毛束を保護するために紙で保護することができる。
【０１４６】
他の実施形態によれば、本発明の酸化染色プロセスは、１種以上の酸化剤を含む水性組成物をケラチン繊維に適用し、次いで、表面に１種以上の酸化染料を含む基材を前記繊維に適用することから構成される。
【０１４７】
したがって、この実施形態においては、前処理された基材および水性酸化剤組成物の適用順は、先の実施形態とは逆になる。
【０１４８】
この実施形態においては、特に、ケラチン繊維を支持体（例えば紙シート）の上面に配置し、水性酸化剤組成物を前記繊維に適用した後、１種以上の酸化染料で前処理された基材を前記繊維に適用する。こうすることによって、基材表面に存在する酸化染料が溶解し、酸化剤と反応し覆っているケラチン繊維を染色する。
【０１４９】
この実施形態によれば、１種以上の酸化染料で前処理された基材は、水性酸化剤組成物で処理されたケラチン繊維に、酸化染料を含む面が繊維と接触するように適用される。
【０１５０】
この染色プロセスを、以下、「逆染色プロセス」と称する。このプロセスは、酸化剤組成物を適用するために使用される塗布具と基材に由来する酸化染料との間に生じる汚染の問題を最小限に抑えるかまたは解消することさえできるという利点を有する。
【０１５１】
具体的には、最初にケラチン繊維を前処理された基材に載せる場合は、次いで、酸化剤組成物を適用するための塗布具を前処理された基材に由来する酸化染料に接触させる。こうすることによって酸化染料が酸化剤と反応する。いったん塗布を行うと、前記塗布具は酸化染料および水性酸化剤組成物の両方を含む。その結果として、残りの水性酸化剤組成物が汚染されるリスクが発生すると共に、他のケラチン繊維の色が損なわれるリスクが増大する。
【０１５２】
特に、塗布具がブラシである場合は、その毛が酸化剤組成物の酸化剤と反応した酸化染料を含むことになる。したがって、ブラシの毛に含まれる酸化染料によって残りの酸化剤組成物の機能が低下する可能性がある。
【０１５３】
つまり、逆染色プロセスを行うと、塗布具が前処理された基材に由来する酸化染料に接触しないため、汚染の問題を回避することが可能になる。したがって、水性酸化剤組成物の残りが塗布具によって汚染されることがなく、色が損なわれるリスクが最小限に抑えられる。
【０１５４】
したがって、逆染色プロセスは特に有利である。
【０１５５】
好ましくは、逆染色プロセスに使用される水性酸化剤組成物は１種以上のアルカリ剤も含む。
【０１５６】
１種以上の酸化染料で前処理された基材は、５〜６０分間の範囲、好ましくは１０〜３０分間の範囲の時間、ケラチン繊維に適用することができる。
【０１５７】
水性酸化剤組成物は、ケラチン繊維に、５〜６０分間の範囲、好ましくは１０〜３０分間の範囲の時間適用することができる。
【０１５８】
基材および水性酸化剤組成物は室温（２５℃）で、場合により昇温して（６０℃以下とすることができる）適用することができる。
【０１５９】
処理後、ヒトのケラチン繊維を場合により水で濯ぎ、場合によりシャンプーで洗浄し、次いで水で濯いだ後、乾燥させるかまたは自然乾燥させる。
【０１６０】
好ましくは、本発明の基材は、１種以上の酸化染料および１種以上のアルカリ剤を含む染色剤組成物と、１種以上の酸化剤および任意的な１種以上のアルカリ剤を含む水性酸化剤組成物で前処理される。
【０１６１】
本発明はまた、上述の基材を調製するためのプロセスであって、１種以上の酸化染料を含む染色剤組成物を、スクリーン印刷プロセスまたはインクジェットプリンタを用いる印刷プロセスから選択される印刷方法を用いて基材の表面に堆積させることから構成される、プロセスにも関する。
【０１６２】
換言すれば、染色剤組成物は、その表面に１種以上の酸化染料を含む基材が得られるように、基材表面に印刷される。
【０１６３】
好ましくは、染色剤組成物は、１種以上の酸化染料を前記組成物の総重量に対し０．０１重量％〜１００重量％、好ましくは１重量％〜５０重量％、より好ましくは５重量％〜４０重量％の範囲の含有量で含む。
【０１６４】
より好ましくは、染色剤組成物は、１種以上の酸化染料および１種以上のアルカリ剤を含む。
【０１６５】
一実施形態によれば、基材を調製するためのプロセスは、接着剤組成物を堆積させて接着剤層で覆われた基材表面に、酸化染料を含む組成物を堆積させることから構成される。この接着剤層は基材を完全にまたは部分的に覆うことができる。詳細には、接着剤層はパターンを表す。
【０１６６】
一実施形態によれば、上述の基材を調製するためのプロセスは、基材表面の一部に１種以上の酸化染料を含む染色剤組成物を印刷方法によって堆積させることから構成される。
【０１６７】
この実施形態によれば、酸化染料は、基材表面に１種以上のパターンの形態で堆積される。
【０１６８】
特に、パターンは、四角形、円形、長円形、楕円形または三角形とすることができ、このパターンは塗り潰した形態であっても、パターンを囲む線の形態であってもよい。
【０１６９】
これらは厚みが厚くても薄くても、直線または曲線であっても、交差した線であっても、文字を表しても、定型化された図であっても、幾何学パターンであってもよい。
【０１７０】
これは点線であっても斑点であってもよい。
【０１７１】
本発明の組成物を基材表面に堆積させる役割を果たす印刷方法としては、スクリーン印刷プロセスを用いることもできるし、あるいはインクジェットプリンタを使用する印刷プロセスを用いることもできる。
【０１７２】
より好ましくは、１種以上の酸化染料を含む組成物はインクジェットプリンタを用いて基材表面に印刷される。
【０１７３】
酸化染料を含む組成物は液体形態であっても粉末形態であってもよい。
【０１７４】
調製プロセスがレーザープリンタを用いる印刷プロセスから構成される場合は、酸化染料を含む組成物は粉末形態である。
【０１７５】
一実施形態によれば、基材を調製するためのプロセスは、酸化染料を含む組成物を基材表面に堆積させることと、次いで粉末を固着させるために前記表面を加熱することとから構成される。
【０１７６】
好ましくは、基材表面は、表面に１種以上のパターンが生じるように部分的に加熱される。
【０１７７】
他の実施形態によれば、基材を調製するためのプロセスは、酸化染料を含む組成物を基材表面に堆積させることと、次いで特定の位置の酸化染料の全部または一部を除去するかまたは効果を失わせることとから構成される。このようにすることで、このプロセスにより、基材表面に１種以上のパターンが形成されるようにすることができる。
【０１７８】
酸化染料を部分的に除去することから構成されるステップは、除去したい位置の酸化染料を、擦り取る、スポンジで拭う、吹き飛ばす、吸引するか、または接着面もしくは湿った面を利用することにより行うことができる。
【０１７９】
基材表面上の酸化染料の全部または一部の効果を失わせることから構成されるステップは、化学的変換（例えば酸化または還元）によるかまたは保護化合物で覆うことによって行うことができる。
【０１８０】
さらに、本発明による基材を調製するためのプロセスは、基材の剛性を強化して、基材表面上への酸化染料の堆積性が改善されるように、デンプンの膜を適用することから構成されるステップを含むこともできる。
【０１８１】
デンプンの膜は２ｇ／ｍ２程度の薄膜であってもよいし、７０ｇ／ｍ２程度の厚膜であってもよい。
【０１８２】
こうして本発明に従う調製プロセスに従い前処理された基材は、好ましくは、５分〜１２０分以内、好ましくは５分〜９０分以内、より好ましくは１分〜６０分以内、さらに好ましくは５分〜６０分以内に乾燥する。
【０１８３】
この印刷を行う実施形態において、有利には、基材はシート形態の構成要素である。
【０１８４】
本発明はまた、上述の１種以上の酸化染料を含む組成物でその表面が前処理された、上述のシート形態にある構成要素にも関し、このシート形態にある構成要素は、少なくとも１種の非吸収材料の少なくとも１つの層をさらに含む。
【０１８５】
このように、シート形態の構成要素は、１種以上の酸化染料で表面が完全にまたは部分的に覆われる。
【０１８６】
シート形態にある構成要素は、その表面に１種以上の酸化染料を含む。
【０１８７】
詳細には、酸化染料は、シート形態の構成要素に印刷されている。
【０１８８】
シート形態の構成要素は繊維材料の不織物から作製することができ、特にセルロースまたはその誘導体から作製された不織物である。詳細には、シート形態の構成要素はクラフト紙タイプの紙とすることができ、これは良好に印刷され、正確なパターンが得られるという利点を有する。具体的には、ケラチン繊維上に得られるカラーリングパターンが水性酸化剤組成物の適用後に垂れない。
【０１８９】
シート形態の構成要素はプラスチック材料のシートとすることができる。こうすることによって、特に、十分なカラーリング力が付与され、強い発色のパターンを目指すことができるため有利である。さらに、プラスチック材料のシートは水性酸化剤組成物中に存在する水を吸収しないので、ケラチン繊維に前記組成物を適用する際に乾燥した領域が生じることを回避することができる。
【０１９０】
したがって、シートの構成要素中のプラスチック材料は非吸収性材料に相当する。
【０１９１】
第１の有利な実施形態によれば、シート形態の構成要素は紙の薄層に覆われたプラスチックシート、詳細には、厚みが５０μｍ未満、より好ましくは３０μｍ未満である、シガレットペーパー、または水の存在下に細かく分解することができるトイレットペーパー等の紙の層、セルロースもしくは親水性シリカ等の親水性材料の薄層に覆われたプラスチックシートである。
【０１９２】
この実施形態によれば、プラスチックシートは、好ましくは非吸収性材料に相当する。
【０１９３】
この実施形態によれば、紙の薄層は速やかに乾燥させることができるので、水性酸化剤組成物が適用された後の垂れによるカラーリングが防止される。さらに、薄い紙の下側に位置する紙の層は、その厚みが薄いため、シート形態にある構成要素に由来する酸化染料をほとんどまたは全く吸収しない。このように、ケラチン繊維上に薄い紙の層が存在することによってカラーが良好に付与され、それによって、特に鮮明なカラーリングパターンが得られる。さらに、この実施形態によるシート形態の構成要素により、ケラチン繊維の下側の乾燥した領域を最小限に抑えることが可能になる。
【０１９４】
水に接触すると分解することができる紙の層で覆われた紙の層（好ましくは低吸収性または非吸収性である）から形成された支持体を利用する場合は：
分解可能な紙の層（その厚みは、１０〜２００μｍの範囲とすることができる）が存在することによって速やかに乾燥させることが可能になり、水性酸化剤組成物を適用した後の垂れによるカラーリングが防止される。さらに、分解可能な紙の下側に位置する紙の層は、厚みが薄いため、シート形態にある構成要素に由来する酸化染料をほとんどまたは全く吸収しない。したがって、ケラチン繊維上に薄い紙の層が存在することによりカラーが良好に付与され、それによって、特に鮮明なカラーリングパターンが得られる。さらに、この実施形態によるシート形態の構成要素により、ケラチン繊維の下側の乾燥した領域を最小限に抑えることが可能になる。
【０１９５】
親水性材料の層から形成された支持体が使用される場合：
親水性材料の層は、通常、厚みが５〜２００μｍであり、それによって速やかに乾燥させることが可能になり、水性組成物を適用した後の垂れによるカラーリングが防止される。こうすることにより、特に、鮮明なカラーリングパターンが得られる。
【０１９６】
第２の有利な実施形態によれば、シート形態の構成要素は、微細な窪みを有するシート（ｍｉｃｒｏａｌｖｅｏｌａｒ  ｓｈｅｅｔ）、すなわち、プラスチック材料が介在することで互いに離間されている孔を有する、穿孔されたシートである。したがって、酸化剤組成物は基材の孔内に収容され、それによって、水性組成物を適用した後のケラチン繊維の直接染色力をより良好にすることが可能になるであろう。
【０１９７】
シート形態の構成要素の表面に認められる孔はシートの厚みの１０％〜９０％の範囲の厚みに亘って形成されている。
【０１９８】
この実施形態によれば、プラスチック材料は非吸収性材料に相当する。
【０１９９】
この実施形態によれば、シート形態にある構成要素は以下に示す利点も有する：印刷が良好に行われる；カラーが良好に付与されることによって、特に発色の強いカラーリングパターンが得られる；水性組成物に由来する水を過度に吸収しない；カラーリング剤が垂れるリスクが最小限に抑えられるため、ケラチン繊維上に正確にカラーリングされたパターンが付与される。
【０２００】
第１および第２の有利な実施形態によれば、シート形態の構成要素は、少なくとも１種の非吸収性材料の少なくとも１つの層を含む。
【０２０１】
好ましくは、少なくとも１種の非吸収性材料の前記層はプラスチック層である。
【０２０２】
次に示す実施例により本発明を例示するが、これらは限定を意図するものではない。
【実施例】
【０２０３】
実施例１：
インクジェットプリンタを使用する。１−メチル−２，５−ジアミノベンゼン（３０重量％）を含有する染色剤組成物をカートリッジに充填する。染色剤組成物はまた、組成物のｐＨが９となる量のアルカリ剤も含むものとする。
【０２０４】
プラスチックシートにパターンを印刷した後、このシートの表面が染色剤組成物で処理されるように再び印刷を行う。
【０２０５】
染色剤組成物の量は３ｍｇ／ｃｍ２および１ｍｇ／ｃｍ２（乾燥後）である。
【０２０６】
次いでこのプラスチックシートを長さ１８ｃｍ、幅５ｃｍの長方形に裁断する。
【０２０７】
プラスチックシートを別のプラスチックシートで保護する。
【０２０８】
Ｏｘｙｄａｎｔ  Ｒｉｃｈｅ  ＩＮＯＡ  ３０  ｖｏｌｕｍｅｓの名称で販売されている組成物とモノエタノールアミン（１０重量％）をベースとするアルカリ剤組成物との重量基準混合物からアルカリ性水性酸化剤組成物を用時調製する。
【０２０９】
被施術者の脱色した毛髪をヘアスタイリストが編み技法を用いて毛束に分ける。毛束をアルミ箔に載せ、ブラシで水性酸化剤組成物（３ｇ）を毛束に塗布することによって毛髪を張り付ける。次いで、予め調製しておいたシートを載せ、アルミ箔の端部を利用してアルミ箔をプラスチックシートに取り付ける。
【０２１０】
この集合体を３０分間静置する。次いで２枚のシートを外して毛束を十分に濯ぐ。毛束をシャンプー洗浄した後、乾燥させる。
【０２１１】
褐色にカラーリングされたパターンが非常にはっきりと認められる。
【０２１２】
実施例２：
実施例２の手順は、アルカリ性水性酸化剤組成物が１−β−ヒドロキシエチルオキシ−２，４−ジアミノベンゼン二塩酸塩（１重量％）をさらに含むことを除いて、実施例１と同一とする。
【０２１３】
青色にカラーリングされたパターンが非常にはっきりと認められる。
【０２１４】
実施例３
１．試験に供した組成物
次に示す組成物（Ａ）〜（Ｆ）を次に示す成分から調製する。
【０２１５】
【表１】
2017502035.tif 000003
【０２１６】
２．手順
組成物（Ａ）〜（Ｆ）をインクジェットプリンタ（Ｇａｔｏｃｏｐｙ）の６つの区画に装入する。
【０２１７】
次いでインクジェットプリンタ用透明シートに５個の正方形（３ｃｍ×３ｃｍ）を印刷する。次に示す正方形が選択的に印刷されるようにプリンタに割り当てる。
・正方形１：組成物（Ａ）／組成物（Ｂ）（重量比５０／５０）
・正方形２：組成物（Ａ）／組成物（Ｃ）（重量比５０／５０）
・正方形３：組成物（Ａ）／組成物（Ｄ）（重量比５０／５０）
・正方形４：組成物（Ｅ）／組成物（Ｄ）（重量比５０／５０）
・正方形５：組成物（Ｆ）／組成物（Ａ）／組成物（Ｂ）（重量比５０／２５／２５）
【０２１８】
透明シートに印刷された５個の正方形は薄くカラーリングしている。
【０２１９】
５個の正方形を覆うように５本の白髪の束を広げて載せる。
【０２２０】
Ｏｘｙｄａｎｔ  Ｒｉｃｈｅ  ＩＮＯＡ  ３０  ｖｏｌｕｍｅｓの名称で販売されている組成物とモノエタノールアミン（１０重量％）をベースとするアルカリ剤組成物との重量基準混合物からアルカリ性水性酸化剤組成物を用時調製する。
【０２２１】
５本の毛束にそれぞれ水性酸化剤組成物（８ｇ）を適用する。この集合体を３０分間静置する。毛束を透明シートから剥がす。
【０２２２】
毛束を濯いだ後に洗浄すると、各毛束上に帯の生成が認められる。
【０２２３】
【表２】
2017502035.tif 000004
【０２２４】
これらのパターンは洗浄、特に６回の洗浄にも十分に耐えられる。
【０２２５】
実施例４：
１．試験に供した組成物
次に示す組成物（Ｇ）〜（Ｊ）を次に示す成分から調製する。
【０２２６】
【表３】
2017502035.tif 000005
【０２２７】
組成物（Ｈ）は、特に次に示す組成物（Ｈ’）および（Ｈ”）から調製する。
【０２２８】
【表４】
2017502035.tif 000006
【０２２９】
２．手順
組成物（Ｇ）〜（Ｉ）をインクジェットプリンタ（Ｇａｔｏｃｏｐｙ）の３つの区画に装入し、１６ｇ／ｃｍ２で送達されるようにインク供給量を調整する。
【０２３０】
次いでクラフト紙タイプの普通紙シートに各組成物の正方形（３ｃｍ×３ｃｍ）を印刷する。
【０２３１】
紙のシートに印刷された正方形の領域が僅かに色付いて見える。
【０２３２】
毛束（１グラム）を各シートの印刷された正方形の上に配置して広げる。
【０２３３】
アルカリ性水性酸化剤組成物として、Ｏｘｙｄａｎｔ  Ｒｉｃｈｅ  ＩＮＯＡ  ３０  ｖｏｌｕｍｅｓの名称で販売されている組成物とモノエタノールアミン１０重量％をベースとするアルカリ剤組成物との重量基準混合物を用時調製する。
【０２３４】
水性酸化剤組成物を各毛束に毛束１本当たり８ｇの量で適用する。この集合体を３０分間静置する。毛束からシートを外す。
【０２３５】
毛束を濯いでから洗浄すると、各毛束が帯状にカラーリングされたことが認められる。
【国際調査報告】
2017502035.tif 000007
2017502035.tif 000008