(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スキージ挟持口の縁部形状を正面視で中央部が両側部よりも深くなる形状に形成したスキージホルダーにおいて、ホルダー（２０）の正面視両側部分に略三角形状を有する補助挟持板（２２）を設け、該補助挟持板によって当該ホルダーの正面視形状をアーチ型形状に形成したことを特徴とするスクリーン印刷装置のスキージホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン印刷装置に使用するスキージホルダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン印刷に使用するスキージは、スキージホルダーに挟持して印刷機に装着されるものである。
【０００３】
スクリーンを版枠に張る場合、スクリーンにテンションを加えて接着している。スクリーンに加えるテンションは、スクリーンを緊張状態に張るために必要なものであるが、テンションは少なすぎてはいけないが、限度を越えて強くするとスクリーンが破損する原因となる。
【０００４】
図１は版枠にスクリーンを張った状態を示している。図示したスクリーン１は、テンションを加えて版枠２に接着されているが、自然のダレ現象によって中央部に撓みが生じている。また、スクリーンに加えられたテンションは、スクリーンの周縁に向かって強くなっているので、スクリーン１に発生する上向きの反力は中央部が小さく周縁部に向かって大になる分布として発生する。
【０００５】
図２は、従来技術のホルダーによりスキージを挟持した状態を示している。ホルダー３にはスキージ４が着脱自在に挟持されており、該ホルダー３は挟持口の縁部がスキージ４の自由端縁部の長手方向と平行に形成されている。すなわち、従来技術においては、ホルダー３の挟持口から突出するスキージ４の長さがホルダーの正面視で全幅同じ長さになっていた。図１に示すように、スクリーン１に発生する反力の分布状況は、周縁に向かって大になるので、従来構造のホルダー３に挟持されたスキージ４を使用して印刷作業を行うと、スキージ４には、中央部に比べて両端近傍にスキージを押上げる力が大きな歪となって発生する。このため、スキージ４の両端近傍は、被印刷物５との間に僅かな隙間が生じることがあり、これが原因となってインキの滲みなどによる印刷不良が発生する。
【０００６】
上記した印刷不良を解消するため、図３，４に示すホルダーが開発された。ホルダー１０はスキージ１１を着脱自在に挟持したものであって、正面視形状を中央部が両側端よりも深くなる傾向の形状に、具体的には、挟持口の縁部を正面視アーチ型形状に形成したものである。このため、ホルダー１０の挟持口から突出するスキージ１１の長さは、中央部に比べ両側部が短くなっている。なお、スキージ１１の正面視横幅はホルダー１０の横幅と同じである。
【０００７】
図４において、Ａはホルダー１０の中央部を縦断し、Ｂはホルダー１０の端部を縦断した状態を示している。スキージ１１がホルダー１０の挟持口から突出している長さは、中央部が端部よりも長く形成されている。また、スキージ１１を使用した時、スクリーンに発生した反力に対応してスキージを押上げる力として発生する歪み量と相殺する力は、スキージ１１がホルダー１０の挟持口から突出している部分の短い方（図４Ｂ）が、長い方（図４Ａ）よりも強くなる。
【０００８】
図１に示すように、スクリーンに発生する反力の分布状況が、スクリーンの中央部から両側端に向かって大になることに鑑み、提案されたホルダーは、ホルダー１０の形状を、スキージを押上げる力としてスキージに作用する力が正面視で中央部よりも両端部を大になる形状に形成したものであって、スキージ１１を使用した時、スキージを押上げる力がスキージ１１の全幅に対し一定の力で作用する。したがって、印刷作業中にスキージ１１と被印刷物との間に隙間が生じることがなく印刷不良を回避することができるのである。
【０００９】
図５は、従来技術と提案されたホルダーを使用して印刷した時のスキージ先端の変形状態を比較したものである。図５Ａに示す従来技術の場合は、スキージ４の両端が中央部よりも歪み量が大きいので平面視でスキージ４の先端は円弧状に変形してしまうが、図５Ｂに示す本発明の場合は、スキージ１１に発生する歪み量が一定となり、平面視でスキージ１１の先端に変形は発生しない。したがって、提案されたホルダーは、従来技術に比べ印刷作業中にスキージの変形がないので印刷不良を発生させないものとなる。
【００１０】
しかし、提案されたホルダーは、ホルダーの形状を正面視においてスキージ挟持口の縁部を正面視アーチ型形状に形成したものであるから、既設の印刷機には適用できないといった問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、スクリーンに発生する上向きの反力が版枠に向かって大になる傾向がある場合であっても均一な印刷が行えるスキージホルダーにおいて、補助挟持板を使用することにより、既設の印刷機にも適用でき、利便性が高いスキージホルダーを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
課題を解決するための手段は、スキージ挟持口の縁部形状を正面視で中央部が両側部よりも深くなる形状に形成したスキージホルダーにおいて、ホルダーの正面視両側部分に略三角形状を有する補助挟持板を設け、該補助挟持板によって当該ホルダーの正面視形状をアーチ型形状に形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、スキージを挟持する挟持口がスキージ先端縁と平行に形成されているホルダーにおいて、ホルダーの正面視両端部分に略三角形状を有する補助挟持板を設けてホルダーの正面視形状をアーチ型に形成したものであるから、既設の印刷機にも適用できる効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図６，７は本発明に係るスキージホルダーの実施形態を示している。これらの図において、ホルダー２０は、スキージ２１を挟持する挟持口の縁部が、従来構造と同様にスキージ先端縁と平行に形成されているので、本実施形態では、ホルダー２０の正面視両側部分に補助挟持板２２を設け、当該ホルダー２０の挟持部分が正面視でアーチ型形状を呈するようにしている。
【００１５】
補助挟持版２２は、正面視で一方に傾斜する略三角形状であり、スキージ２１を挟持する挟持部２２ａとホルダー２０の底部に当接する取付け部２２ｂとを有しており、取付け部２２ｂを止めネジ２３によって当該ホルダー２０に固定するものである。
【００１６】
補助挟持版２２は、従来構造のホルダーに後付けして固定できるものであるから、既設の印刷機に対し簡単に取り付けられるものとなる。
【００１７】
ホルダーの具体例
提案されたホルダー１０の正面視におけるアーチ型形状の具体例は、ホルダーの正面幅が１７０ｍｍ程度の場合、中央部と端部の高さの差は概ね１０ｍｍとなるアールで形成されている。
なお、本発明における補助挟持板２２を使用してアーチ型形状を後付け構造で形成する場合は、補助挟持版２２の高さを概ね１０ｍｍに形成すれば、正面幅が１７０ｍｍ前後のホルダーに対応できるものとなる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は、印刷作業中にスキージと被印刷物との間に隙間が生じることがなく印刷不良を回避することができる効果があるホルダーにおいて、補助挟持板を用いることで既設の印刷機にも適用できることの利便性がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】版枠にスクリーンを張った状態を示す側面図。
【図２】従来技術のホルダーを使用してスキージを使用した状態を示す正面図。
【図３】発明者提案のホルダーを使用してスキージを使用した状態を示す正面図。
【図４】発明者提案のホルダーにスキージを固定した状態の断面を示しており、Ａはホルダーの中央部、Ｂはホルダーに端部の各断面図。
【図５】従来技術と発明者提案のホルダーを使用して印刷をした時のスキージ先端の変形状態を比較したものであり、Ａは従来技術の場合、Ｂは発明者提案の場合を示す各斜視図。
【図６】本発明の実施形態によるホルダーを示す正面図。
【図７】図６に示すホルダーのスキージ固定部分を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２０】
１  スクリーン
２  版枠
３  ホルダー
４  スキージ
５  被印刷物
１０  ホルダー
１１  スキージ
２０  ホルダー
２１  スキージ
２２  補助挟持版
２２ａ  挟持部
２２ｂ  取付け部
２３  止めネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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