(57)【要約】  作動装置１はハウジング２を備え、ハウジング２は、ハウジング２の少なくとも１つのピストン室３への気圧式又は液圧式の作動媒体６用の注入口５を有する。ピストン４が、ピストン室３内に移動可能なように配置される。ピストン４は、少なくとも開位置と閉位置Ｓとの間を作動媒体６により移動可能であり、それによって、少なくとも開位置から閉位置Ｓへの移動によって、弁を作動させることが可能である。閉位置Ｓでは、ピストン４及びハウジング２は、互いに作動的に接続しており、それによって、注入口５の下流にシール部が形成され、作動媒体６のためにピストン室３を封止する。少なくとも、作動的に接続しているピストン４及びハウジング４の領域は、１０ｋＮ／ｍｍ２より大きい弾性率Ｅを有する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気圧式又は液圧式作動媒体（６）用の注入口（５）を有するハウジング（２）を備える作動装置（１）であって、前記気圧式又は液圧式作動媒体（６）は前記ハウジング（２）の少なくとも１つのピストン空間（３）内にあり、ピストン（４）が、前記ピストン空間（３）内に移動可能なように配置され、少なくとも開位置と閉位置（Ｓ）との間を前記作動媒体（６）により移動可能であり、それによって、少なくとも前記開位置から前記閉位置（Ｓ）への移動により、弁（７）を作動させることが可能であり、前記ピストン（４）及び前記ハウジング（２）は、前記閉位置（Ｓ）において互いに作動接続しており、それによって、具体的には前記ハウジング（２）のシール表面（８）を備えるシール部が、前記作動媒体（６）のために前記ピストン空間（３）を封止するために、具体的には前記作動装置（１）の周囲に対して封止するために、前記注入口（５）の下流に形成され、少なくとも作動接続している前記ピストン（４）及び前記ハウジング（２）の領域は、１０ｋＮ／ｍｍ２より大きい弾性率Ｅ、好ましくは５０ｋＮ／ｍｍ２より大きい弾性率Ｅ、特に好ましくは１００ｋＮ／ｍｍ２より大きい弾性率Ｅを有することを特徴とする作動装置（１）。
【請求項２】
前記ハウジング（２）が、少なくとも１つのプランジャー・ガイド（９）を有し、前記プランジャー・ガイド（９）はその中にプランジャー（１０）を移動可能なように配置し、前記プランジャー（１０）は、前記弁（７）を作動させるために、前記ピストン（４）により、少なくとも始端位置から終端位置（Ｆ）まで移動可能であることを特徴とする、請求項１に記載の作動装置（１）。
【請求項３】
ばね要素、具体的には圧縮ばね（１１）が、前記ピストン（４）の前記プランジャー（１０）への力の効果的な方向に対して、前記ピストン（４）と前記プランジャー（１０）との間に配置され、前記作動媒体（６）が前記ピストン（４）に加える力を減衰し、及び／又は、前記プランジャー（１０）から分離することを特徴とする、請求項２に記載の作動装置（１）。
【請求項４】
前記ピストン（４）の前記ピストン空間（３）から離れた側に配置される前記プランジャー・ガイド（９）及び／又は凹部（１４）が、前記ピストン（４）の前記閉位置（Ｓ）において、前記シール部により前記ピストン空間（３）に対してほぼ封止され、具体的には、前記プランジャー・ガイド（９）及び／又は前記凹部（１４）が前記作動装置（１）の周囲と流体連通していることを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載の作動装置（１）。
【請求項５】
前記ピストン（４）及び／又は必要に応じて前記プランジャー（１０）と作動接続している復帰装置、具体的には復帰ばね（１２）が、前記ハウジングに又は前記ハウジング内に配置され、前記ピストン（４）を前記開位置に復帰させ、及び／又は必要に応じて前記プランジャー（１０）を前記始端位置に復帰させることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか一項に記載の作動装置（１）。
【請求項６】
前記ピストン（４）に対する当接部（１３）が、前記ハウジング（２）に又は前記ハウジング（２）内に配置され、前記ピストンの少なくとも１つの領域が、前記閉位置（５）において前記当接部（１３）と作動接続していることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか一項に記載の作動装置（１）。
【請求項７】
前記シール表面（８）の少なくとも１つのシール部分（１７）が、意図した用途における前記ピストン（４）の移動方向に対して、０°より大きく、且つ９０°より小さい角度ｗ、好ましくは１５°より大きく、且つ７５°より小さい角度ｗ、特に好ましくは３０°より大きく、且つ６０°より小さい角度ｗで傾斜し、前記ピストン（４）は前記シール領域（２８）において作動接続に構成され、具体的には面取りされ、それによって前記ピストン（４）と前記ハウジング（２）との作動接続がなされて、前記シール部を形成することが可能であることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか一項に記載の作動装置（１）。
【請求項８】
少なくとも、前記閉位置（Ｓ）において作動接続している前記ピストン（４）及び前記ハウジング（２）の領域が、前記シール部を形成するよう被膜され及び／又は表面処理され、具体的には、被膜（１８）及び／又は前記表面処理されたシール表面（８）は、前記被膜（１８）の領域及び／又は前記表面処理された領域における前記ピストン（４）及び／又は前記ハウジング（２）の弾性率Ｅより小さい弾性率Ｅを有することを特徴とする、請求項１から７までのいずれか一項に記載の作動装置（１）。
【請求項９】
前記ピストン（４）及び前記ハウジング（２）が、少なくとも前記シール部の領域において金属及び／又はセラミック材料を備えることを特徴とする、請求項１から８までのいずれか一項に記載の作動装置（１）。
【請求項１０】
前記作動装置が金属、セラミック材料及び黒鉛、又はそれらの任意の望ましい組合せをほぼ備えることを特徴とする、請求項１から９までのいずれか一項に記載の作動装置（１）。
【請求項１１】
前記作動装置（１）が、エラストマーを備えないことを特徴とする、請求項１から１０までのいずれか一項に記載の作動装置（１）。
【請求項１２】
前記ピストン（４）が、前記プランジャー（１０）に面する側に前記凹部（１４）を有し、前記プランジャー（１０）が、前記閉位置（Ｓ）において少なくとも部分的に前記凹部に突出することを特徴とする、請求項２から１１までのいずれか一項に記載の作動装置（１）。
【請求項１３】
前記復帰装置が少なくとも部分的に前記凹部（１４）に配置されることを特徴とする、請求項１２に記載の作動装置（１）。
【請求項１４】
シール装置（１６）、具体的には金属ピストン・リング及び／又はラビリンス・シールが、前記ピストン（４）の外側及び／又は前記ピストン空間（３）の内壁（１５）の外側で、前記シール部の上流に配置されることを特徴とする、請求項１から１３までのいずれか一項に記載の作動装置（１）。
【請求項１５】
弁（７）及び前記弁（７）用の請求項１から１４までのいずれか一項に記載の作動装置（１）を備える原子炉建屋（２３）を有する、具体的には原子力発電プラントである、発電プラント（１９）。
【請求項１６】
具体的には請求項１から１４までのいずれか一項に記載の作動装置（１）による弁（７）の作動方法であって、以下のステップ、
−  前記作動装置（１）のハウジング（２）の注入口（５）を通してピストン空間（３）に気圧式又は液圧式の作動媒体（６）を供給するステップと、
−  前記ピストン空間（３）内に配置されたピストン（４）を、前記作動媒体（６）により開位置から閉位置（Ｓ）に移動させて、前記弁（７）を作動させるステップと、
−  前記ピストン（４）及び前記ハウジング（２）の作動接続により形成されるシール部によって、前記閉位置（Ｓ）において前記作動媒体（６）のために前記ピストン空間（３）を封止するステップであって、それにより前記作動媒体（６）は前記シール部の下流に流れることがほぼ不可能となり、前記シール部は１０ｋＮ／ｍｍ２より大きな弾性率Ｅを有する、封止するステップと
を含む弁（７）の作動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、独立請求項のプリアンブルに記載の作動装置、弁の作動方法、及び、作動装置を備える発電プラントに関する。
【背景技術】
【０００２】
気圧式又は液圧式の作動装置が、従来技術から知られており、それを用いて、発電プラントの冷却システムの弁又はエネルギー発生システムの弁を作動させることが可能である。このような作動装置は、例えば、原子力発電プラントのエネルギー発生システムでの過大な圧力を防止するための緊急冷却システム又は安全システムに配置することができる。
【０００３】
しかし、この既知の従来技術には、発電プラントで生じる温度、及びことによると放射性輻射により、作動装置の耐用寿命が余りにも大幅に短くなるという欠点がある。更に、作動装置の動作中に、空気又は水などの気圧式又は液圧式の作動媒体がしばしば消費される。更には、作動装置により気圧式又は液圧式の作動媒体によって弁に加わる圧力が、例えば事故により余りにも高く上昇した場合、作動装置により弁が損傷する可能性があるという欠点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明の目的は、既知の事柄の欠点を回避することであり、具体的には即ち、耐用寿命を延長させることができ、気圧式又は液圧式の作動媒体の消費をより少なくし、且つ気圧式又は液圧式の作動媒体の圧力変動に対して動作時の信頼性がより高い、作動装置及び方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
これらの目的は、独立請求項に記載の作動装置、作動装置を備える発電プラント、及び方法によりかなえられる。
【０００６】
本発明による作動装置はハウジングを備え、ハウジングは、ハウジングの少なくとも１つのピストン空間への気圧式又は液圧式の作動媒体用の注入口を有する。ピストンがピストン空間内に移動可能なように配置される。ピストンは、少なくとも開位置と閉位置との間を作動媒体により移動可能であり、それによって、少なくとも開位置から閉位置への移動により、弁を作動させることができる。閉位置において、ピストン及びハウジングは互いに作動接続しており、それによって、シール部が注入口の下流に形成され、作動媒体のためにピストン空間を封止する。具体的には、シール部はハウジングのシール表面を備える。具体的には、封止が作動装置の周囲に対して生じることになる。少なくとも、作動接続しているピストン及びハウジングの領域は１０ｋＮ／ｍｍ２より大きい弾性率Ｅを有する。弾性率Ｅは、５０ｋＮ／ｍｍ２より大きいことが好ましく、１００ｋＮ／ｍｍ２より大きいことが特に好ましい。
【０００７】
本出願の意味においては、ピストン空間内にピストンを配置するとは、少なくともピストンの一部及び必要に応じてピストン全体が、ピストン空間内に配置されると理解される。ピストンの一部がピストン空間内に配置され、ピストンの別の部分がハウジングから突出し、それによって弁を作動可能とすることは当然可能である。或いは、ピストンがプランジャーとの作動接続を介して、弁を作動可能とすることもまた考えられる。
【０００８】
具体的には、作動媒体が注入口を通ってピストン空間内に更に流入可能であり、且つ作動媒体がシール部の下流にほぼ流出できないように、シール部の下流は形成される。
【０００９】
本出願の意味においては、気圧式又は液圧式の作動媒体とは、ピストン作動用にピストン空間内に圧力により流入可能な気体又は液体と理解される。例えば、空気、蒸気、他の気体、又はそれらの任意の望ましい組合せを気圧式の作動媒体として使用することができる。更には、例えば水、他の液体、又はそれらの任意の望ましい組合せを液圧式の作動媒体として使用することができる。気圧式の作動媒体を使用することが好ましい。
【００１０】
閉位置において作動接続しているピストン及びハウジングの領域の構成は、発電プラント、具体的には原子力発電プラントにおいて現出する環境条件下で、１０ｋＮ／ｍｍ２より大きい弾性率Ｅを有するシールに適した材料の耐用寿命が、エラストマーなどの柔らかい材質を備えるシールに対して、かなり延長されるという利点を有する。
【００１１】
ハウジング及びピストンが、少なくとも閉位置において作動接続している領域において、同じ弾性率Ｅを有することは当然考えられる。或いは、閉位置において作動接続している領域が、異なる弾性率Ｅを有することもまた考えられる。
【００１２】
ハウジングが少なくとも１つのプランジャー・ガイドを有し、プランジャー・ガイドは、その中にプランジャーを移動可能なように配置することが好ましい。プランジャーは、弁を作動させるために、少なくとも始端位置から終端位置までピストンにより移動可能である。具体的には、プランジャー・ガイドは、作動媒体の流れる方向に関してピストン空間の下流に配置される。
【００１３】
これによって、ピストンをプランジャーから分離することができ、それによって作動媒体の大きく変動する可能性のある圧力で弁を直接作動させることを避けることができ、それによって、弁への損傷を避けて、より長い耐用寿命及びより信頼性の高い作動を可能にするという利点がもたらされる。
【００１４】
本出願の意味においては、プランジャー・ガイド内にプランジャーを配置するとは、少なくともプランジャーの一部及び必要に応じてプランジャー全体が、プランジャー・ガイド内に配置されるというように理解される。プランジャーの一部がピストン空間内に突出し、及び／又はプランジャー・ガイドから突出し、それによって弁を作動可能とすることは当然考えられる。プランジャー・ガイドは、例えばハウジング内の凹部及び／又は通路として構成することができる。
【００１５】
ばね要素が、ピストンがプランジャーへ加える力の効果的な方向に関して、ピストンとプランジャーとの間に配置され、作動媒体がピストンに加える力を減衰し、及び／又は、プランジャーから分離することが好ましい。具体的には、ばね要素は圧縮ばねである。
【００１６】
ピストンとプランジャーとの間にばね要素を配置することにより、弁操作時の圧力変動及び特に圧力ピークを、確実に減衰させることができる又は必要に応じてほぼ完全に分離することができるという利点がもたらされる。
【００１７】
ピストンの閉位置においてプランジャー・ガイド及び／又は凹部は、シール部によりピストン空間に対してほぼ封止されることが好ましい。凹部は、ピストン空間から離れた側に配置される。具体的には、プランジャー・ガイド及び／又は凹部は、作動装置の周囲と流体連通している。これにより、作動媒体が、必要に応じて流体接続部を通して作動装置の外に流れ出すことができるという利点がもたらされる。
【００１８】
ピストン及び／又は必要に応じてプランジャーと作動接続している復帰装置が、ハウジングに、又はハウジング内に配置され、ピストンを開位置に復帰させ及び／又は必要に応じてプランジャーを始端位置に復帰させることが好ましい。具体的には、復帰装置は復帰用ばねとして構成される。
【００１９】
これにより、作動媒体をハウジング内に流入し終えた後で、作動装置を復帰させることができ、それによって、例えば弁を繰り返し作動させるために作動装置を再度使用することができるという利点がもたらされる。復帰用ばねを復帰装置として使用することにより、別の駆動手段なしに復帰を確実に行うことができるという利点がもたらされる。
【００２０】
或いは、復帰装置を、例えば、電気モータとして構成してもよい。例えば、気圧式又は液圧式の作動媒体が使用可能な、気圧式及び／又は液圧式の操作可能な復帰装置も当然考えられる。
【００２１】
ピストンに対する当接部が、閉位置において、少なくともピストンの一定の領域が当接部と作動接続しているよう、ハウジングに、及び／又はハウジング内に配置されることが好ましい。これにより、ピストンの位置を確実に画定して、弁に作用する力を作動媒体の圧力から独立して制限することができるという利点がもたらされる。即ち具体的には、ピストンとプランジャーとの間にばね要素を配置することにより、ばね要素の圧縮により、使用する当接部の位置及びばね要素の位置に応じて、弁に加わる最大の力を設定することが可能である。
【００２２】
シール表面の少なくとも１つのシール部分は、意図した用途のピストンの移動方向に対して、０°より大きく且つ９０°より小さい角度ｗで傾斜し、ピストンは、作動接続のシール領域では、ピストンとハウジングとの作動接続が生じてシール部を形成するよう、具体的には面取りされて、構成されることが好ましい。シール部分は、意図した用途に対して１５°より大きく且つ７５°より小さい角度ｗで傾斜することが好ましく、３０°より大きく且つ６０°より小さいことが特に好ましい。具体的には、シール領域は、シール部分とほぼ同じ角度を有する。
【００２３】
これにより、シール表面の大きさが増加して、封止がより確実になり、及び作動媒体の消費がより少なくなるという利点がもたらされる。更に、傾斜したシール表面は当接部として好都合に機能することができる。
【００２４】
角度ｗは、意図した用途のピストンの移動方向に対して決定され、角度ｗ＝０°はシール部分と移動方向が平行な構成に対応し、角度ｗ＝９０°はシール部分と移動方向が直角をなす構成に対応する。角度ｗは絶対値として決定される、言い換えれば、シール部分の、移動方向に対する時計方向に４５°の配置及び反時計方向に−４５°の配置は、角度ｗ＝４５°として理解される。
【００２５】
少なくとも、シール部を形成する閉位置における作動接続のピストン及びハウジングの領域は、被膜及び／又は表面処理される。具体的には、被膜及び／又は表面処理されたシール表面は、被膜の領域のピストン及び／又はハウジングの弾性率Ｅより小さい弾性率Ｅを有する。具体的には、被膜及び／又は表面処理された領域は、１０ｋＮ／ｍｍ２より大きく、好ましくは５０ｋＮ／ｍｍ２より大きく、特に好ましくは１００ｋＮ／ｍｍ２より大きい弾性率Ｅを有する。
【００２６】
これにより、具体的には、より小さい弾性率でシール部を形成するための被膜の使用及び／又はシール表面の表面処理により、封止がより確実になるという利点がもたらされる。
【００２７】
ピストンのシール領域及びハウジングのシール表面が異なる弾性率を有する構成では、より堅い部分、即ち具体的には、より大きな弾性率を有するシール領域又はシール表面が、より柔らかい部分、即ちより小さい弾性率を有するシール領域又はシール表面より広い面積を有する。シール領域及びシール表面は、より柔らかい部分に刃及び／又は溝が形成されることをほぼ避けるように、閉位置において互いに対して配置される。
【００２８】
ハウジング及びピストンは、同じ被膜を備えることが、又はそれぞれの要求により異なる被膜を備えることも当然考えられる。例えば、銅又は鋼鉄などの金属を被膜として使用することができる、或いは、黒鉛の使用もまた考えられる。
【００２９】
ピストン及びハウジングは、少なくともシール部の領域において金属及び／又はセラミック材料を備えることが好ましい。更に好ましい一実施例では、作動装置は金属、セラミック材料及び黒鉛、又はそれらの任意の望ましい組合せをほぼ備える。
【００３０】
作動装置の製造に金属、セラミック材料及び黒鉛を使用することにより、これらの材料は高温及び放射性輻射に対して耐性があり、それによって、これらから製造される作動装置は長い耐用寿命を有するという利点がもたらされる。
【００３１】
作動装置は、エラストマーを備えないことが好ましい。これにより、エラストマーは、シール材料としてしばしば使用されるが、高温及び／又は放射性輻射に対しては、しばしば否定的に反応し、それによって、エラストマーは対応するシール特性を失い、それにより、作動装置の耐用寿命又はことによると対応する点検修理間隔を大幅に減少させる可能性があるという利点がもたらされる。
【００３２】
ピストンは、プランジャーに面する側に凹部を有し、少なくとも閉位置では、その凹部にプランジャーが少なくとも部分的に突き出ていることが好ましい。更に好ましい一実施例では、復帰装置が凹部に少なくとも部分的に配置される。
【００３３】
これにより、特に少なくともピストン及び／又はプランジャーの移動方向にほぼ沿った作動装置の寸法に関して、コンパクトな構造が達成できるという利点がもたらされる。
【００３４】
シール装置は、ピストン外側面及び／又はピストン空間の内壁でシール部の上流に配置されることが好ましい。シール装置は、具体的にはピストン・リング及び／又はラビリンス・シールとして構成される。ピストン・リングは金属ピストン・リングとして構成されることが好ましい。
【００３５】
シール部下流にシール装置を配置することにより、注入口とシール部との間に差圧が形成されることを助け、それにより開位置から閉位置へのピストンの移動が容易になり、閉位置により早く到達することによって作動媒体の消費を減少させる可能性があるという利点がもたらされる。
【００３６】
本発明の別の一態様は、弁及び弁用の作動装置を備える発電プラントに関する。作動装置は、上記の作動装置として構成される。発電プラントは、具体的には原子炉建屋を有する原子力発電プラントである。
【００３７】
発電プラント、具体的には原子力発電プラントは、通常、エネルギー発生システムに、過大な圧力を防止するための緊急冷却システム又は、その上、安全システムをも有する。弁は、緊急冷却システム、安全システム又はエネルギー発生システムにも配置することができ、それぞれのシステムの要求による作動装置によって作動させることができる。
【００３８】
本発明の別の一態様は、作動装置による弁を作動させる方法に関する。作動装置は具体的には上記のように構成される。方法は、作動装置のハウジングの注入口を通してピストン空間に気圧式又は液圧式の作動媒体を供給するステップを含む。その後、作動媒体によりピストン空間に配置されたピストンの開位置から閉位置への移動が生じ、弁を作動させる。更に、ピストンとハウジングの作動接続により形成されるシール部により、閉位置において作動媒体のためのピストン空間の封止が行われる。シール部は具体的には注入口の下流に形成される。シール部は、作動媒体がシール部の下流に流れることがほぼ不可能なように形成される。シール部は１０ｋＮ／ｍｍ２より大きい弾性率Ｅを有する。
【００３９】
本発明の更なる特徴及び利点を、より良い理解のために実施例を参照しながら、実施例に本発明が限定されることなしに、以下により詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明による作動装置の断面図である。
【図２】本発明による別の作動装置の断面図である。
【図３】本発明による作動装置の、弁を備えた概略図である。
【図４】図１に記載の本発明による作動装置を備えた原子力発電プラントの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
本発明による作動装置１を、図１に断面図で概略的に示す。
【００４２】
作動装置１は、ピストン空間３を有するハウジング２を備える。ピストン４が、ピストン空間３内に配置される。ピストン４は、作動装置１の長手方向軸線にほぼ平行に動きが生じるよう、移動可能に配置される。長手方向軸線は、６で示される矢印にほぼ平行に配置され、矢印は、例えば蒸気などの気圧式作動媒体の供給を象徴する。
【００４３】
ハウジング２は、気圧式作動媒体６の注入口５を有し、或いは、気圧式作動媒体の代わりに、例えば水などの液圧式作動媒体６を使用することもまた当然考えられる。
【００４４】
ピストン４は、ラビリンス・シールとして構成されるシール装置１６を有し、ハウジング２の内壁１５との相互作用で、シール効果が発揮される。シール装置１６は、シール表面８を備えるシール部の上流に配置される。シール装置１６なしでピストン４を構成することもまた当然考えられる。
【００４５】
ピストン４の注入口５から離れた側では、ピストンは、ピストン４の動きの方向に対して４５°の角度で外側を面取りされ、これにより、シール領域２８が形成される。ハウジング２は、シール部分１７を有するシール表面８を有し、シール部分１７は、本事例の場合は、全シール表面８を形成し、或いは、シール部分１７がシール表面８の一部のみを形成することも当然考えられる。シール部分１７は、意図した用途におけるピストン４の動きの方向に対して角度ｗ＝４５°を有する。
【００４６】
ピストン４の閉位置Ｓにおいて、ピストン４の面取りされたシール領域２８及びシール部分１７は作動接続しており、それによってシール表面８でシールが形成される。必要に応じて、被膜１８をシール表面８上に設けることができ、被膜は、例えば、銅被膜としてもよい。代わりに又は追加的に、被膜をピストン４のシール領域２８に同様に適用することも当然可能である。代わりに、シール表面８及び／又はシール領域２８に、被膜１８の代わりに又は被膜１８に追加して、表面処理を施し、理想的なシール８が形成されるように弾性率を適合させることもまた当然考えられる。
【００４７】
閉位置Ｓにおいて、ピストン４は、シール表面８により形成される当接部１３に接触する。ピストン４の位置は、当接部１３により閉位置Ｓにおいて画定される。
【００４８】
作動装置１は、プランジャー１０をその中に配置したプランジャー・ガイド９を有する。ピストン１０は同様に、作動装置１の長手方向軸線にほぼ平行に動きが生じるよう、移動可能なように配置される。復帰用ばね１２として構成される復帰装置が、プランジャー・ガイド９に配置される。本図では、プランジャー・ガイド９及び凹部は、ハウジングにおける貫通孔として構成される流体接続部２１により、作動装置の周囲と流体連通している。
【００４９】
ピストン４は、プランジャー１０に面する側に凹部１４を有し、プランジャー１０は、少なくとも閉位置Ｓにおいて、少なくとも部分的にその中へ突出する。更に、圧縮ばね１１として構成されるばね要素が、凹部に配置される。
【００５０】
作動時には、ハウジング２の注入口５を通して蒸気又は空気などの気圧式作動媒体６を供給することにより、弁（本図では図示せず）の作動が生じる。作動媒体６は、ピストン空間３に流れ、このようにして、開始時に開位置（本図では図示せず）にあるピストン４に力を加える。開位置において、ピストン４は、矢印６に対して上向きに偏位しており、プランジャー１０は、始端位置（本図では図示せず）にあり、始端位置では、プランジャーが矢印６に対して上向きに偏位している。
【００５１】
ピストン４は、作動媒体６の供給によりシール表面８又は当接部１３の方向に移動する。閉位置Ｓへの移動中に、作動媒体６は、プランジャー・ガイド９の方へ及び凹部１４の方へ移動することができ、流体接続部２１を通って周囲に抜けることができる。この作動媒体６の損失は、シール装置１６によって減少させることができる。
【００５２】
圧縮ばね１１の圧縮、従ってプランジャー１０の終端位置Ｆへの移動が、ピストン４の閉位置Ｓへの移動により生じる。ピストン４が閉位置Ｓに達した時点で、プランジャー・ガイド９及び凹部１４からのピストン空間３の封止が行われ、それによって、作動媒体６の更なる損失はほぼ生じなくなる。圧縮空気１１及び復帰用ばね１２の最大予圧がピストン４の閉位置Ｓで現れ、ここで閉位置Ｓは当接部１３により確実に画定される。
【００５３】
作動媒体６の供給終了後、復帰用ばね１２により、ピストン４の開位置への復帰及びプランジャー１０の始端位置への復帰が行われる。
【００５４】
本発明による別の作動装置１を図２に断面図で概略的に示す。
【００５５】
全ての図面で、同じ参照番号は同じ機能を示しており、従って必要なときのみ再説明する。
【００５６】
図１による作動装置とは異なり、図２による作動装置１は、ピストン・リングとして構成されるシール装置１６を有する。ピストン・リングは、具体的には硝酸塩化処理又は硬質クロムめっきした表面を有する鋼鉄のリングとして構成される。
【００５７】
更に、作動装置１は、ハウジング２のシール部の気密を確実にするための黒鉛のハウジング・シール２０を有する。ハウジング２は複数の部品で構成され、ハウジングの部品は互いに着脱自在に連結される。この目的のために、ハウジング２は、より明快にするために作動装置１の左手側にのみ示されている、ねじ連結装置２２を有する。ハウジング２を１つの部品で構成することもまた当然考えられる。
【００５８】
本発明による作動装置１を図３に概略的に示す。弁７は、プランジャー１０により作動させることができる。例えば、図１による作動装置を又は図２による作動装置も作動装置として使用することができる。
【００５９】
図１に記載の本発明による作動装置１を備えた原子力発電プラント１９を図４に概略的に示す。
【００６０】
原子力発電プラント１９は、原子炉２４が配置された原子炉建屋２３を備える。原子炉建屋２３は保護シェルを有する。
【００６１】
原子炉２４は、液体及び／又は気体を供給し、導き去る管路に連結される。蒸気遮断弁２５、給水遮断弁２６及び過剰圧力弁２７が管路中に配置され、安全な運転のために作動装置１により直接的又は間接的に作動させることができる。
【図１】
2017506313.tif 000003
【図２】
2017506313.tif 000004
【図３】
2017506313.tif 000005
【図４】
2017506313.tif 000006
【国際調査報告】
2017506313.tif 000007
2017506313.tif 000008
2017506313.tif 000009
2017506313.tif 000010