(57)【要約】  機械テーブル基礎（３８）は、本発明による方法、本発明による機械テーブル基礎、および／または、本発明による使用を用いることで、短縮された建設時間で実現され得る。本発明による方法の場合では、これは、現場打ちコンクリート（４２）が、半完成部品の最終位置において機械テーブル基礎（３８）に位置付けされた少なくとも１つのコンクリート半完成部品（１２）に打設されることで実現される。本発明による機械テーブル基礎（３８）の場合では、天板（４０）が、少なくとも１つのコンクリート半完成部品（１２）と、コンクリート半完成部品（１２）に打設される現場打ちコンクリート（４２）とを有する。本発明による使用の場合では、少なくとも１つのコンクリート半完成部品（１２）が、機械テーブル基礎（３８）の天板（４０）のために使用される。
2017500460.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの柱（２）によって支持される天板（４０）を有する機械テーブル基礎（３８）を製作するための方法であって、前記天板（４０）を製作するために現場打ちコンクリート（４２）が打設される方法であって、
前記現場打ちコンクリート（４２）が、その端位置において前記機械テーブル基礎（３８）に位置決めされた少なくとも１つのコンクリート半完成部品（１２）に注がれることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記現場打ちコンクリート（４２）が前記コンクリート半完成部品（１２）に注がれる前に、前記コンクリート半完成部品（１２）は、前記柱（２）の上に位置付けされることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記コンクリート半完成部品（１２）が、前記柱（２）の上側（４）に、または、前記柱の前記上側（４）に配置された少なくとも１つの減衰要素（６）に、直接的に置かれることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記現場打ちコンクリート（４２）が前記コンクリート半完成部品（１２）に注がれる前に、少なくとも１つの型枠要素（２０）は、前記コンクリート半完成部品（１２）に固定されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記現場打ちコンクリート（４２）が前記コンクリート半完成部品（１２）に注がれる前に、補強棒材（５８）を備える補助補強材（６０）は、前記コンクリート半完成部品（１２）の上に配置されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記現場打ちコンクリート（４２）が、それらの端位置において前記機械テーブル基礎（３８）に位置付けされた複数のコンクリート半完成部品に注がれることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記現場打ちコンクリート（４２）が前記コンクリート半完成部品に注がれる前に、前記複数のコンクリート半完成部品は、それらの端位置において前記機械テーブル基礎（３８）に位置付けされることを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
第１のコンクリート半完成部品（２４）が、第２のコンクリート半完成部品（１２）上に部分的に置かれており、
前記現場打ちコンクリート（４２）が前記コンクリート半完成部品に注がれる前に、前記２つのコンクリート半完成部品が、摩擦係合方式で相互連結されることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
少なくとも１つの柱（２）によって支持される天板（４０）を有する機械テーブル基礎（３８）であって、特に、請求項１から８のいずれか一項に記載の方法により製作される、機械テーブル基礎（３８）において、
前記天板（４０）が、少なくとも１つのコンクリート半完成部品（１２）と、前記コンクリート半完成部品（１２）に注がれる現場打ちコンクリート（４２）と、を備えることを特徴とする機械テーブル基礎（３８）。
【請求項１０】
補強棒材（１４）を含む複合補強材（１６）が前記天板（４０）に埋め込まれ、
前記複合補強材（１６）の前記補強棒材（１４）が、前記コンクリート半完成部品（１２）のコンクリート本体（１８）において部分的に埋め込まれ、前記現場打ちコンクリート（４２）においても部分的に埋め込まれることを特徴とする、請求項９に記載の機械テーブル基礎（３８）。
【請求項１１】
補強棒材（５８）を含む補助補強材（６０）が前記天板（４０）に埋め込まれ、
前記補助補強材（６０）の前記補強棒材（５８）が、前記コンクリート半完成部品（１２）の外部に配置され、前記現場打ちコンクリート（４２）において少なくとも部分的に埋め込まれることを特徴とする、請求項９または１０に記載の機械テーブル基礎（３８）。
【請求項１２】
前記天板（４０）が、前記現場打ちコンクリート（４２）が注がれる複数のコンクリート半完成部品を備えることを特徴とする、請求項９から１１のいずれか一項に記載の機械テーブル基礎（３８）。
【請求項１３】
第１のコンクリート半完成部品（２４）が、第２のコンクリート半完成部品（１２）の上に部分的に載っており、前記２つのコンクリート半完成部品が、摩擦係合方式で相互連結されることを特徴とする、請求項１２に記載の機械テーブル基礎（３８）。
【請求項１４】
機械テーブル基礎（３８）の天板（４０）のための少なくとも１つのコンクリート半完成部品（１２）の使用。
【請求項１５】
前記コンクリート半完成部品（１２）が、現場打ちコンクリート（４２）を支持する前記機械テーブル基礎（３８）の前記天板（４０）のための構成部品として使用されることを特徴とする、請求項１４に記載の少なくとも１つのコンクリート半完成部品（１２）の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの柱によって支持される天板を有する機械テーブル基礎を製作するための方法であって、天板を製作するために現場打ちコンクリートが注がれる方法に関する。本発明は、少なくとも１つの柱によって支持される天板を有する機械テーブル基礎、および、少なくとも１つのコンクリート半完成部品の使用にも関する。
【背景技術】
【０００２】
機械基礎は、とりわけ、静止した様態で配置される、例えばタービン装置といった、機械（機械装置）の荷重を担持する目的を有している。機械基礎の既知の変形例は、少なくとも１つの自立した柱と、この柱によって支持される天板とを有し、天板上に機械が配置される機械テーブル基礎である。
【０００３】
通常、補強コンクリートが、天板のための材料として使用される。例えば、タービン装置に使用される機械テーブル基礎の天板の典型的な最小寸法は、おおよそ１３ｍの幅、おおよそ３０ｍの長さ、および、おおよそ２ｍの厚さである。
【０００４】
このような寸法を有する天板は、道路輸送には適していない。そのため、天板は、通常、建設現場（「現場」）において、すなわち、機械の意図される設置現場で、現場打ちコンクリートを注ぐことによって製作される。
【０００５】
天板を製作するときには、以下の方法が一般的に用いられる。最初に、少なくとも１つの柱が所定位置に配置される。次に、支持フレーム、型枠、および運転床が、柱の上方に建設される。ここで、支持フレームの１つの機能は、後に打設される現場打ちコンクリートの荷重を鉛直方向において担持することである。型枠は、とりわけ、現場打ちコンクリートについての成形型として作用する。運転床の役割は、建設作業を実行するために、現場打ちコンクリートへのアクセスを可能にすることである。次に、補強材が型枠内に配置される。次に、現場打ちコンクリートが型枠へと注がれ、型枠内で現場打ちコンクリートは硬化する。おおよそ２８日間掛かると考えられるが、現場打ちコンクリートが硬化し、自立すると、支持フレームが解体される。
【０００６】
支持フレームへの上方からのアクセスを妨げるのは、打設される天板自体であるため、支持フレームを解体するためにクレーンを使うことができない。そのため、支持フレームは、通常、下方から手作業で解体され、これは、通常、時間が掛かり、および／または、大きな労働力を要する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、機械テーブル基礎を製作する際の建設時間短縮を可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的は、それぞれの独立請求項の特長による方法、機械テーブル基礎、および／または使用によって達成される。
【０００９】
本発明は、１つまたは複数のコンクリート半完成部品が、支持フレームの機能、具体的には、現場打ちコンクリートの加重を鉛直方向において担持することを引き受け得るという検討から進展する。その結果、１つまたは複数のコンクリート半完成部品に現場打ちコンクリートを注ぐことによって、そうしない場合には現場打ちコンクリートの荷重を鉛直方向において担持することになる支持フレーム、または、少なくとも支持フレームの部品を省くことが可能となり、それによって、建設現場において支持フレームまたは支持フレームの部品を組立て、および／または解体するために必要とされる時間が節約される。
【００１０】
本発明は、すでに１つまたは複数のコンクリート半完成部品に現場打ちコンクリートを注いであることで、天板の下、または、少なくとも天板の部品の下における施工通路が、より早く実現できるという概念にも基づいている。コンクリート半完成部品の下で作業するのを開始する前に、現場打ちコンクリートが自立するまで待つ必要はない。それどころか、コンクリート半完成部品がその端位置において位置付けされるとすぐに、天板の形成に寄与しているコンクリート半完成部品の下で、天板を製作するための作業と平行して、作業が実施できる。支持フレームまたは支持フレームの部品がないことにより、天板の下で作業する際の障害物も、より少なくなる。
【００１１】
天板の下でより早く設けられた施工通路は、機械テーブル基礎の場合に、特に、タービン装置についての機械テーブル基礎の場合には、例えば凝縮器といった追加の装置が天板の下に配置される可能性があるため、大きな利点となり得る。
【００１２】
現場打ちコンクリートは、建設現場で加工されるコンクリートを意味すると理解できる。現場打ちコンクリートは、通常、型枠へと注がれ、型枠内で現場打ちコンクリートは硬化できる。
【００１３】
型枠は、特にコンクリート部品の製作のための、鋳型であり得る。現場打ちコンクリートが、型枠によってあらかじめ定められた形で硬化すると、型枠は一般的に取り外される。型枠は、複数の型枠要素から構成でき、それら型枠要素は、特に平面的である。
【００１４】
コンクリート半完成部品は、特に工場において、あらかじめ製造されたコンクリート部品であって、特に補強コンクリートであるコンクリート部品であると理解でき、現場打ちコンクリートの助けでさらに加工することが意図されている。さらなる加工は、工場と異なる場所で、例えば、建設現場（「現場」）において、または、機械の設置現場で、通常は行われる。さらなる加工は、例えば、現場打ちコンクリートをコンクリート半完成部品に注ぐことを含み得る。一体的な結合が、コンクリート半完成部品と現場打ちコンクリートとの間に境界面を形成し得る。コンクリート半完成部品は、その寸法の理由で、道路輸送にも適し得る。
【００１５】
コンクリート半完成部品は、特に実質的に立方形であるコンクリート本体を有し得る。現場打ちコンクリートの荷重によって引き起こされる変形を相殺するために、コンクリート半完成部品は、上反りにする手法で、工場渡しで製造されてもよい。すなわち、コンクリート半完成部品は、現場打ちコンクリートの荷重の下で平らになる湾曲を有してもよい。
【００１６】
コンクリート半完成部品が、現場打ちコンクリートの助けによるさらなる加工のために特に設計された要素を有することは、都合がよい。このような要素は、例えば、複合補強材の補強棒材であってもよく、この棒材は、コンクリート本体において部分的に埋め込むことができる。
【００１７】
補強材は、コンクリート部品において少なくとも部分的に埋め込まれる格子を意味すると理解され得る。格子は、特に棒鋼である複数の棒材から成ってもよく、それら棒材は、一般的に、水平方向および鉛直方向に配向される。補強材の目的は、特に引張応力の影響の下で、コンクリート部品の荷重に耐える能力を増大することであると考えられ得る。複合補強材は、特に、コンクリート半完成部品と現場打ちコンクリートとの間に摩擦係合を提供するように意図される、特別な種類の補強材であり得る。
【００１８】
機械テーブル基礎におけるコンクリート半完成部品の端位置は、機械テーブル基礎の完成状態におけるコンクリート半完成部品によって仮定されたコンクリート半完成部品の位置として解釈できる。
【００１９】
機械テーブル基礎におけるコンクリート半完成部品の端位置は、必然的に、天板を支持する少なくとも１つの柱の上方の位置、特に、その柱の上の位置である。
【００２０】
現場打ちコンクリートは、コンクリート半完成部品の上側全体にわたって、または、上側の少なくとも一部にわたって、コンクリート半完成部品に注がれ得る。上側は、構成部品の上を向く側、特に、コンクリート半完成部品の上を向く側であると理解できる。
【００２１】
現場打ちコンクリートをコンクリート半完成部品に注ぐことは、特に、現場打ちコンクリートがひとたび硬化すると、現場打ちコンクリート層が、コンクリート半完成部品の上側に、または、その上側の少なくとも一部に形成される事実をもたらし得る。現場打ちコンクリート層は、好都合には、コンクリート半完成部品の少なくとも半分の厚さである厚さを有する。現場打ちコンクリート層の厚さは、好ましくは、コンクリート半完成部品の厚さより大きい。また、現場打ちコンクリート層の厚さは、実質的に一様であり得る。
【００２２】
機械テーブル基礎を製作するための方法では、コンクリート半完成部品は、好都合には、現場打ちコンクリートがコンクリート半完成部品に注がれる前に、その端位置において機械テーブル基礎に位置付けされる。コンクリート半完成部品は、特にクレーンの助けを借りて、建設現場で位置付けされることができる。
【００２３】
コンクリート半完成部品は、柱の上側に直接的に置かれてもよい。代替的には、特に機械的な安全性の側面の理由で必要な場合には、コンクリート半完成部品は、柱の上側に配置された少なくとも１つの減衰要素の上に置かれてもよい。
【００２４】
減衰要素は、弾性的に変形可能な部品、特に、１つもしくは複数のバネを有する金属部品、または、減衰板など、プラスチックもしくはゴムから作られた構成部品であり得る。減衰要素は、減衰要素がそれらの構成部品の間に配置された２つの構成部品の部分的な振動の切り離しのために有利に設計される。
【００２５】
コンクリート半完成部品が柱の上側に直接的に置かれる場合、コンクリート半完成部品は、少なくとも１つの開口を有し得る。補強棒材を備える開始補強材（ｓｔａｒｔｅｒ  ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ）が、この開口を通じて案内され得る。開始補強材は、特に、柱と現場打ちコンクリートとの間、および／または、柱とコンクリート半完成部品との間に摩擦係合を提供するように意図される特別な種類の補強材であってもよい。
【００２６】
開始補強材の補強棒材は、柱において部分的に埋め込まれてもよい。開始補強材の補強棒材は、柱から、特に、柱の上側から、部分的に突出してもよい。開始補強材の補強棒材は、鉛直方向に配向される。現場打ちコンクリートをコンクリート半完成部品に注ぐことで、開始補強材の補強棒材は、現場打ちコンクリートに部分的に埋め込まれ得る。コンクリート半完成部品における開口は、好ましくは、現場打ちコンクリートの打設によって、現場打ちコンクリートにより閉じられる。
【００２７】
そして、例えば、自身の荷重が機械テーブル基礎によって担持される機械が、少なくとも柱の固有振動数がある周波数範囲、または、その周波数範囲の近傍において運転するとき、コンクリート半完成部品と柱との間に少なくとも１つの減衰要素を配置することは、必要であると思われる。機械が、少なくとも柱の固有振動数がある周波数範囲、または、その周波数範囲の近傍において運転するかどうかは、機械の種類および／または柱の幾何学形状にとりわけ依存し得る。柱とコンクリート半完成部品との間に減衰要素を配置することで、運転している機械によって発生され、且つコンクリート半完成部品から柱へと伝達され得る振動は、柱における共鳴破壊が防止できるような程度へと減衰されることができる。
【００２８】
減衰要素は、後で配置されるコンクリート半完成部品の重量の理由により、または、それ自体の重量の理由により、柱に対する移動に抗して有利に動かないようになっており、特に、減衰要素と柱との間の摩擦力のため、コンクリート半完成部品の配置の前にすでに有利に固定される。
【００２９】
しかしながら、減衰要素は、柱、および／または、後で配置されるコンクリート半完成部品に、特にネジ連結または接着連結によって、固定されていてもよい。代替的には、減衰要素は、柱に部分的に埋め込まれてもよい。
【００３０】
例えば安定性の理由のため、天板が複数の柱によって支持される場合、コンクリート半完成部品は、好ましくは、少なくとも２つの柱の上側に、または、少なくとも２つが異なる柱に配置された２つ以上の減衰要素に置かれる。
【００３１】
現場打ちコンクリートのための型枠の１つまたは複数の型枠要素は、好都合には、現場打ちコンクリートがコンクリート半完成部品に注がれる前に、コンクリート半完成部品に固定されている。特に、コンクリート半完成部品が地上に置かれているとして、コンクリート半完成部品がその端位置において機械テーブル基礎に位置付けされる前に、型枠要素がコンクリート半完成部品に固定されるとき、特に有利である。このため、容易に実行できる型枠要素の組立てが可能とされる。
【００３２】
運転床の少なくとも１つの運転床要素が、型枠要素および／またはコンクリート半完成部品に有利に固定されている。運転床は、特に数メートルの高さにおいて、作業を実行するために、特にモジュール形式で構築される、プラットフォームであると理解されてもよい。運転床要素は、好都合には、現場打ちコンクリートがコンクリート半完成部品に注がれる前に、特に、コンクリート半完成部品がその端位置において機械テーブル基礎に位置付けされる前に、型枠要素に固定される。
【００３３】
型枠要素は、必然的に、コンクリート半完成部品に一時的にのみ固定されている。現場打ちコンクリートがひとたび硬化すると、好都合には、型枠要素は取り壊される。
【００３４】
例えば格子の形態で、補強棒材を備える補助補強材は、現場打ちコンクリートがコンクリート半完成部品に注がれる前に、コンクリート半完成部品の上方に配置されてもよい。補助補強材は、コンクリート半完成部品の外側に配置される補強材であると理解されてもよく、その補強材は、特に引張応力の影響の下で、現場打ちコンクリートの荷重に耐える能力を増大するように作用できる。
【００３５】
コンクリート半完成部品は、有利には、現場打ちコンクリートが注がれる前、特におおよそ２４時間にわたって、水であらかじめ湿らされる。したがって、コンクリートが湿った状態でより容易に一体的な結合を形成できるため、より広範囲の一体的な結合が、コンクリート半完成部品と現場打ちコンクリートとの間に形成できる。コンクリート半完成部品は、必然的に、例えば補助補強材の配置に続いて、現場打ちコンクリートが注がれる直前にあらかじめ湿らされ、そのため、現場打ちコンクリートが注がれる前、水はまだ蒸発されていない。
【００３６】
現場打ちコンクリートは、好ましくは、それらの端位置において機械テーブル基礎に位置付けされた複数のコンクリート半完成部品に注がれる。
【００３７】
複数のコンクリート半完成部品は、現場打ちコンクリートがコンクリート半完成部品に注がれる前に、特に建設現場において、それらの端位置において、機械テーブル基礎に必然的に位置付けされる。
【００３８】
複数のコンクリート半完成部品は、好都合には、天板が複数の柱によって支持される場合には、少なくとも１つの柱の上に、好ましくは、少なくとも２つの柱の上に、各々位置付けされる。
【００３９】
複数のコンクリート半完成部品は、鉛直方向において互いからずらされてもよく、または、おおよそ同じ高さに位置付けされてもよい。複数のコンクリート半完成部品は、少なくとも対において、隣接して位置付けされてもよく、その場合、隣接して配置された２つのコンクリート半完成部品の少なくとも２つの側面が接触してもよく、または、接合部が、２つのコンクリート半完成部品を離してもよい。したがって、現場打ちコンクリートを支持する天板の下方部のモジュール構造が、可能とされる。特に、天板の変更可能な縦横比および／または変更可能な幾何学形状が、モジュール構造によって達成され得る。
【００４０】
現場打ちコンクリートが２つのコンクリート半完成部品に注がれる前に、第１のコンクリート半完成部品が、好ましくは、第２のコンクリート半完成部品において部分的に（「部分的に重なって」）置かれる。
【００４１】
部分的に重なって第２のコンクリート半完成部品に配置されることに続いて、第１のコンクリート半完成部品は、その自重の理由により、第１のコンクリート半完成部品と第２のコンクリート半完成部品との間の摩擦力のため、第２のコンクリート半完成部品に対する移動に抗して動かないようになっていることが可能である。しかしながら、第１および第２のコンクリート半完成部品は、好ましくは、現場打ちコンクリートが２つのコンクリート半完成部品に注がれる前に、摩擦係合方式で相互連結される。特に、接触板が第１および第２のコンクリート半完成部品に固定されることができ、それらの接触板は互いに溶接される。代替的には、第１および第２のコンクリート半完成部品は互いにネジ留めすることもできる。同じことが、部分的に重なって配置されない隣接して配置された２つのコンクリート半完成部品についても同じく当てはまる。
【００４２】
第１のコンクリート半完成部品が第２のコンクリート半完成部品と部分的に重なって置かれるとき、第２のコンクリート半完成部品は、その端位置において機械テーブル基礎にすでに位置付けされてもよい。代替的には、第１のコンクリート半完成部品は、地上にまだある間、第２のコンクリート半完成部品と部分的に重なって置かれてもよい。２つのコンクリート半完成部品は、摩擦係合方式で相互に連結される場合、地上から接合して、それらの端位置において機械テーブル基礎に位置付けされてもよい。
【００４３】
同じコンクリート半完成部品に、または、異なるコンクリート半完成部品に固定されることができる２つの隣接する型枠要素の間の空間、特に隙間が、好都合には、現場打ちコンクリートが打設される前に、追加の型枠要素によって覆われる。したがって、現場打ちコンクリートは、２つの型枠要素の間の空間を通って流れ出るのが防止され得る。２つの隣接する型枠要素の間の空間を覆うための追加の型枠要素は、好ましくは、前記型枠要素に固定されている。
【００４４】
現場打ちコンクリートが２つのコンクリート半完成部品に注がれる前に、モルタルが、２つの隣接するコンクリート半完成部品の間の空間に、特に接合部に、有利に導入される。したがって、２つの隣接するコンクリート半完成部品の間の空間または接合部は、現場打ちコンクリートが空間または接合部を通って、特に下向きに、流れ出すのを防止できるように、閉じることができる。代替的には、モルタルの代わりに、膨張発泡体または他の封止剤が、２つの隣接するコンクリート半完成部品の間の空間または接合部に導入できる。
【００４５】
さらに、同じコンクリート半完成部品に、または、異なるコンクリート半完成部品に固定されることができる相互に向かい合う型枠要素は、現場打ちコンクリートが打設される前に、少なくとも１つの引張アンカによって、あらかじめ応力が加えられてもよい。
【００４６】
引張アンカは、特にまだ未硬化状態で、現場打ちコンクリートによって型枠要素に潜在的に作用された圧縮力を相殺するように作用する装置を意味すると理解され得る。引張アンカは、１つまたは複数のワイヤ（「引張ワイヤ」）を備えてもよい。１つまたは複数の引張ワイヤは、好ましくは、鋼鉄から成る／実質的に鋼鉄から成る。アンカプレートが、１つまたは複数の引張ワイヤの異なる端に固定されてもよく、前記アンカプレートは、相互に向かい合う型枠要素のうちの一方の外面の荷重が掛かる。
【００４７】
現場打ちコンクリートと反対を向く型枠要素の側部は、型枠要素の外側であると理解され得る。
【００４８】
引張アンカは、部分的に、包囲管によって包囲されてもよい。特に、引張アンカの１つまたは複数の引張ワイヤは、引張アンカによりあらかじめ応力の掛けられる相互に向かい合う型枠要素の間で、包囲管によって包囲されてもよい。
【００４９】
引張アンカは、必然的に、型枠要素が取り壊される前であるが現場打ちコンクリートが硬化した後に、取り壊される。包囲管は、硬化した現場打ちコンクリートに残ったままとなり得る。引張アンカは、好ましくは、包囲管を通じて現場打ちコンクリートから引っ張り出される。
【００５０】
現場打ちコンクリートが硬化した後、少なくとも１つのコンクリート要素が、天板において、特に現場打ちコンクリートの上側において、打設できる。コンクリート要素は、特に、機械テーブル基礎が意図される機械の少なくとも１つの機械要素のための下部構造であり得る。
【００５１】
コンクリート要素が打設される前、追加の型枠が、天板に、特に現場打ちコンクリートの上側に、必然的に配置される。追加の型枠が、好都合には、天板に、または、天板の現場打ちコンクリートに固定される。
【００５２】
コンクリート要素を補強するために、追加の補強材が、追加の型枠内に配置されてもよく、または、追加の型枠が、天板に配置された追加の補強材の周りに配置されてもよい。代替的には、追加の型枠は、天板に部分的に埋め込まれると共に天板から部分的に突出する補強材の周りに、配置されてもよい。
【００５３】
天板を担持する少なくとも１つの柱は、好ましくは、鉛直方向に配向される。安定性の理由のため、柱は、地表下に部分的に埋め込まれてもよい。柱は、好ましくは、平面状の上側を有する。柱の上側は、好都合には、水平方向に配向される。したがって、コンクリート半完成部品は、水平方向で柱の上に載っていることができる。
【００５４】
機械テーブル基礎では、天板は、好都合には、水平方向に配向される。天板は立方形であってもよい。
【００５５】
コンクリート半完成部品は、好ましくは、柱の上方に、特に柱の上に、配置される。
【００５６】
コンクリート半完成部品は、柱の上側の上に直接的に載ってもよい。代替的には、コンクリート半完成部品は、柱の上側に配置された少なくとも１つの減衰要素の上に載ってもよい。減衰要素は、柱および／またはコンクリート半完成部品に、特にネジ連結または接着連結によって、固定されてもよい。しかしながら、減衰要素は、柱に部分的に埋め込まれてもよい。
【００５７】
コンクリート半完成部品が柱の上側の上に直接的に載っている場合、コンクリート半完成部品は、好ましくは、少なくとも１つの開口を有する。補強棒材を備える開始補強材が、この開口を通じて案内され得る。
【００５８】
開始補強材の補強棒材は、柱において部分的に埋め込まれてもよい。開始補強材の補強棒材は、現場打ちコンクリートにおいても部分的に埋め込まれてもよい。開始補強材の補強棒材は、好ましくは、鉛直方向に配向される。コンクリート半完成部品における開口は、好ましくは、現場打ちコンクリートにより閉じられる。
【００５９】
補強棒材を含む複合補強材が、有利には、天板に埋め込まれる。複合補強材の補強棒材は、好都合には、コンクリート半完成部品のコンクリート本体に部分的に埋め込まれる。複合補強材の補強棒材が現場打ちコンクリートにおいても部分的に埋め込まれるとき、好都合でもある。したがって、現場打ちコンクリートとコンクリート半完成部品との間の摩擦係合が、可能とされる。複合補強材は天板に完全に埋め込まれてもよい。しかしながら、複合補強材は天板から突出してもよい。
【００６０】
複合補強材の補強棒材は、好都合には、コンクリート半完成部品のコンクリート本体に工場渡しで埋め込まれる。複合補強材の補強棒材の一部または全部は、好ましくは、実質的に鉛直方向に配向される。さらに、補強棒材を含むさらなる補強材がコンクリート半完成部品に埋め込まれてもよく、その場合、さらなる補強材の補強棒材は、特に、コンクリート半完成部品のコンクリート本体に完全に埋め込まれてもよい。さらなる補強棒材は、特に引張応力の影響の下で、コンクリート半完成部品の荷重に耐える能力を増大するために使用されてもよい。
【００６１】
補強棒材を含む補助補強材が天板に埋め込まれるとき、有利である。補助補強材の補強棒材は、コンクリート半完成部品の外部で排他的に配置されてもよい。補助補強材の補強棒材は、現場打ちコンクリートにおいて必然的に埋め込まれる。補助補強材の補強棒材は、特に引張応力の影響の下で、現場打ちコンクリートの荷重に耐える能力を増大するように作用できる。
【００６２】
少なくとも１つのネジ付きスリーブがコンクリート半完成部品に埋め込まれるときも、有利である。ネジ付きスリーブは、アクセス可能なネジ付き開口を有している。型枠要素をコンクリート半完成部品に固定されていることは、ネジ付きスリーブを用いることで有利に可能である。代替的には、機能的に同様の固定要素が提供されてもよい。
【００６３】
コンクリート半完成部品は、例えば大雑把に仕上げられた上側といった、輪郭形成された上側を有してもよい。コンクリート半完成部品の輪郭形成された上側は、コンクリート半完成部品と現場打ちコンクリートとの間の摩擦係合を促進することができる。
【００６４】
天板は、複数のコンクリート半完成部品を備えてもよい。現場打ちコンクリートは、必然的に、複数のコンクリート半完成部品に注がれる。
【００６５】
複数のコンクリート半完成部品は、好都合には、機械テーブル基礎が複数の柱によって支持される天板を有する場合には、少なくとも１つの柱の上に、好ましくは、少なくとも２つの柱の上に、各々配置される。
【００６６】
複数のコンクリート半完成部品は、鉛直方向において互いからずらされてもよく、または、おおよそ同じ高さに位置付けされてもよい。複数のコンクリート半完成部品は、少なくとも対において、隣接して位置付けされてもよく、その場合、隣接して配置された２つのコンクリート半完成部品の少なくとも２つの側面が接触してもよく、または、接合部が、２つのコンクリート半完成部品を離してもよい。
【００６７】
隣接して配置された２つのコンクリート半完成部品が接合部によって離される場合、接合部は、有利には、現場打ちコンクリートの流出に関して、封止剤を用いて封止される。特に、封止剤はモルタルまたは膨張発泡体であり得る。
【００６８】
コンクリート半完成部品は、輪郭形成された側面、特に、大雑把に仕上げられた側面を、有し得る。したがって、機械テーブル基礎の天板のより優れた安定性が達成できる。
【００６９】
第１のコンクリート半完成部品は、第２のコンクリート半完成部品の上に部分的に（部分的に重なって）載っている。
【００７０】
第１のコンクリート半完成部品は、少なくとも１つの段付き支持部を有してもよい。第２のコンクリート半完成部品は、少なくとも１つのブラケットを有してもよい。第１のコンクリート半完成部品は、好都合には、その段付き支持部を介して、第２のコンクリート半完成部品のブラケットの上に載っている。
【００７１】
ブラケットは構成部品の突起を意味すると理解でき、この突起は、特に別の構成部品の荷重を支持するように設計される。段付き支持部は構成部品の突起を意味すると理解でき、この突起はブラケットに位置するように設計される。
【００７２】
第１のコンクリート半完成部品の段付き支持部は、第２のコンクリート半完成部品のブラケットと同じ長さを有してもよい。補強材は、ブラケットおよび／または支持部に埋め込まれてもよい。
【００７３】
さらに、第１および第２のコンクリート半完成部品は、摩擦係合方式で相互連結されてもよい。特に、接触板が第１および第２のコンクリート半完成部品に固定されることができ、それらの接触板は互いに溶接される。代替的には、第１および第２のコンクリート半完成部品は互いにネジ留めすることもできる。
【００７４】
追加の現場打ちコンクリートで打設される少なくとも１つのコンクリート要素が、天板に、特に現場打ちコンクリートの上側に、配置されてもよい。コンクリート要素は、特に、機械テーブル基礎が意図される機械の少なくとも１つの機械要素のための下部構造であり得る。
【００７５】
コンクリート半完成部品の使用に関して、コンクリート半完成部品は、好都合には、現場打ちコンクリートを支持する機械テーブル基礎の天板の構成部品として使用される。
【００７６】
有利な実施形態の上記の説明は、提起される数多くの特徴を、個別の従属請求項において、一部は複数による組合せで、含んでいる。しかしながら、これらの特徴は、個別に検討されてもよく、実用本位のさらなる組合せで組み合わされてもよい。特に、これらの特徴は、個別に、ならびに、独立請求項による本発明による方法、本発明による機械テーブル基礎、および、本発明による使用との任意の適切な組合せで、組み合わせることができる。
【００７７】
本発明の前述の特性、特徴、および利点は、これらが達成される方法と共に、図面と併せてより詳細に説明されることになる例示の実施形態の以下の説明と併せて、より明確で簡潔に理解されるものである。例示の実施形態は、本発明を説明するように機能し、機能的な特徴に関することを含め、そこで特定された特徴の組合せに本発明を限定することはない。また、この目的に適した例示の実施形態の特徴は、分離して明示的に検討されてもよく、請求項のいずれか１つと組み合わされてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】機械テーブル基礎の製作の間の、機械テーブル基礎の建設の異なる状態の上方からの斜視図である。
【図２】機械テーブル基礎の製作の間の、機械テーブル基礎の建設の異なる状態の上方からの斜視図である。
【図３】機械テーブル基礎の製作の間の、機械テーブル基礎の建設の異なる状態の上方からの斜視図である。
【図４】機械テーブル基礎の製作の間の、機械テーブル基礎の建設の異なる状態の上方からの斜視図である。
【図５】機械テーブル基礎の製作の間の、機械テーブル基礎の建設の異なる状態の上方からの斜視図である。
【図６】機械テーブル基礎の製作の間の、機械テーブル基礎の建設の異なる状態の上方からの斜視図である。
【図７】機械テーブル基礎の製作の間の、機械テーブル基礎の建設の異なる状態の上方からの斜視図である。
【図８】天板を貫いての断面図である。
【図９】ブラケットを備えたコンクリート半完成部品および段付き支持部を備えたコンクリート半完成部品の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００７９】
図１〜図７は、タービン装置用の機械テーブル基礎の製作の間の、前記機械テーブル基礎の建設の異なる状態の上方からの斜視図を示している。図に示された建設の状態は、建設の進行の進みに応じて配置されている。明確にするために、タービン装置は図に示されていない。
【００８０】
図１では、６本の柱２が示されている。柱２は、鉛直方向に配向されている。柱２の上側４は平面状であり、また、水平方向に配向されている。柱２はまた、それらの上側４が１つの平面に位置するように配置されている。
【００８１】
２つの金属の減衰要素６が各々の柱２の上側４に配置されており、減衰要素は、複数のバネを備えており、ネジ連結を用いてそれぞれの柱２に固定されている。減衰要素６は、柱２に後で置かれる構成部品からの柱２の部分的な振動の切り離しに役立つ。
【００８２】
柱２の上側は、縦方向８と横方向１０とを有する矩形で広がっている。縦方向８では、２列の柱が、各々の列に３本の柱２がある状態で配置されており、横方向１０では、３つの列が、各々の列に２本の柱２がある状態で配置されている。
【００８３】
特に、コンクリート半完成部品が地上に置かれているとして、運転床の運転床要素を有する型枠の型枠要素は、先ずコンクリート半完成部品に固定される。次に、コンクリート半完成部品は、それらの端位置において機械テーブル基礎に位置付けされ、特に柱の上において位置付けされる。ここで、コンクリート半完成部品は、柱に固定された減衰要素に置かれる。
【００８４】
図２では、３つのコンクリート半完成部品１２が、各々の場合で、６本の柱２のうちの２本の上に配置されている。コンクリート半完成部品１２は、柱２の減衰要素６の上に載っており、それらの端において機械テーブル基礎に設置される。
【００８５】
さらに、３つのコンクリート半完成部品の各々には、補強棒材１４を備える複合補強材１６が設けられている。複合補強材１６の補強棒材１４は、それぞれのコンクリート半完成部品１２のコンクリート本体１８に部分的に埋め込まれている。複合補強材１６の補強棒材１４は、それぞれのコンクリート半完成部品１２のコンクリート本体１８から部分的に突出している。また、複合補強材１６の補強棒材１４は、鉛直方向に配向されている。
【００８６】
複合補強材１６は、コンクリート半完成部品１２と、後でコンクリート半完成部品１２に注がれる現場打ちコンクリートとの間の摩擦係合を作り出すように、および、特に引張応力の影響の下で、現場打ちコンクリートの荷重に耐える能力を増大するようにも作用する。
【００８７】
各々が自身の運転床要素２２を有している鉛直方向に配向された４つの型枠要素２０が、図で見られるように、左側のコンクリート半完成部品１２に固定されている。鉛直方向に配向された４つの型枠要素２０が、右側のコンクリート半完成部品１２に固定されており、運転床要素２２が、これら４つの型枠要素２０のうちの３つに固定されている。各々が自身の運転床要素２２を有している鉛直方向に配向された３つの型枠要素２０が、中間のコンクリート半完成部品１２に固定されている。
【００８８】
３つのコンクリート半完成部品１２の各々では、各々がアクセス可能なネジ付き開口を有する複数のネジ付きスリーブが埋め込まれている。型枠要素２０は、ネジ付きスリーブの助けを借りて、コンクリート半完成部品１２に固定されている。明確にするために、ネジ付きスリーブは図２では示されていない。埋め込まれたネジ付きスリーブを見ることができるコンクリート半完成部品の断面が、図８に示されている。
【００８９】
さらに、すべての３つのコンクリート半完成部品１２は、同じ幅、同じ厚さ、および同じ長さを有している。コンクリート半完成部品１２の厚さはおおよそ０．５ｍである。コンクリート半完成部品１２の長さはおおよそ１３ｍであり、コンクリート半完成部品１２の幅は２．５ｍである。
【００９０】
３つのコンクリート半完成部品１２は、横方向１０に沿って配向されている。その結果、３つのコンクリート半完成部品１２は、横梁とも称される。
【００９１】
建設段階の以下のステップでは、さらなるコンクリート半完成部品が、それらの端位置において機械テーブル基礎に位置付けされ、特に、柱２の上に以前に位置付けされたコンクリート半完成部品１２に置かれる。また、さらなるコンクリート半完成部品が、柱２の上に以前に位置付けされたコンクリート半完成部品１２に、摩擦係合方式で連結される。
【００９２】
柱２の上に以前に位置付けされた３つのコンクリート半完成部品１２の上方の４つのさらなるコンクリート半完成部品２４が、図３に示されている。４つのさらなるコンクリート半完成部品２４のうちの２つは、おおよそ３．５ｍの幅を有している。４つのさらなるコンクリート半完成部品２４のうちの他方の２つは、おおよそ２ｍの幅を有している。
【００９３】
４つのさらなるコンクリート半完成部品２４は、縦方向に沿って配向されている。その結果、４つのさらなるコンクリート半完成部品２４は、縦梁とも称される。４つの縦梁には、各々、３つの横梁とまさに同じ方法で、複合補強材１６が設けられている。
【００９４】
各々が自身の運転床要素２２を有している鉛直方向に配向された２つの型枠要素２０が、４つの縦梁のうちの幅狭の２つに固定されている。運転床要素２２を有している鉛直方向に配向された２つの型枠要素２０が、４つの縦梁のうちのより幅広な２つの各々に固定されている。
【００９５】
複数のネジ付きスリーブが、横梁とまさに同じ方法で、４つの縦梁の各々に埋め込まれており、前記ネジ付きスリーブは、各々、アクセス可能なネジ付き開口を有している。型枠要素２０は、ネジ付きスリーブの助けを借りて、縦梁に固定されている。ネジ付きスリーブは、明確にするために、図３には示されていない。
【００９６】
２つの幅広の縦梁は、互いと平行に配向された２つの鋼鉄桁２６によって相互連結されている。２つの鋼鉄桁２６の各々は、その２つの端のうちの一方において、２つの幅広の縦梁のうちの一方に埋め込まれており、その２つの端のうちの他方において、２つの幅広の縦梁のうちの他方に埋め込まれている。２つの鋼鉄桁２６はまた、部分的に露出されている。鋼鉄桁２６が埋め込まれている領域では、２つの幅広な縦梁は、第２の部分２８を有している。
【００９７】
図４では、図３からの４つの縦梁が、柱２の上に以前に位置付けされた３つのコンクリート半完成部品１２に部分的に置かれている。
【００９８】
ここで、２つの幅狭の縦梁は、左側および中間の横梁に各々置かれており、２つの幅広の縦梁は、中間および右側の横梁に各々置かれている。
【００９９】
左側および右側の横梁は、各々、２つのブラケットを有している。中間の横梁は、４つのブラケットを有している。また、縦梁は、２つの段付き支持部を各々有している。縦梁は、それらの段付き支持部を介して横梁のブラケットに置かれている。また、縦梁は、摩擦係合方式で、特にネジ留めで、横梁に連結されている。明確にするために、横梁のブラケットと縦梁の段付き支持部とは、図４に示されていない。特に横梁のブラケットであるコンクリート半完成部品１２のブラケットと、特に縦梁の段付き支持部であるコンクリート半完成部品２４の段付き支持部とは、図９の断面図に示されている。
【０１００】
縦梁および横梁は、おおよそ同じ高さに配置されてもいる。対で隣接して配置された縦梁および横梁は、各々互いから接合部によって離されている。
【０１０１】
建設段階の次のステップでは、さらなるコンクリート半完成部品が、それらの端位置において機械テーブル基礎に位置付けされ、特に、さらなるコンクリート半完成部品２４に置かれる。
【０１０２】
図５では、４つの追加のコンクリート半完成部品３０が、２つの幅広な縦梁の上に載っている。４つの追加のコンクリート半完成部品３０のうちの２つは、縦方向８に沿って配向されており、２つの幅広の横梁の各々の上に部分的に重なって載っている。４つの追加のコンクリート半完成部品３０のうちの他の２つは、横方向１０に沿って配向されており、それぞれ、２つの幅広の横梁のうちの一方の第２の部分２８の上に各々載っている。
【０１０３】
４つの追加のコンクリート半完成部品３０は、鉛直方向において、横梁および縦梁からずらして配置されている。
【０１０４】
４つの追加のコンクリート半完成部品３０も、摩擦係合方式で横梁に連結され、特に、ネジ留めされる。また、追加のコンクリート半完成部品３０には、各々、３つの横梁および４つの縦梁とまさに同じ方法で、複合補強材１６が設けられている。
【０１０５】
建設段階の次のステップでは、隣接する型枠要素２０同士の間の隙間が、以前に取り付けられた型枠要素に固定されている追加の型枠要素によって覆われる。また、モルタルがコンクリート半完成部品同士の間の接合部に導入され、相互に向かい合う型枠要素２０は、引張アンカを用いてあらかじめ応力が掛けられる。
【０１０６】
図６では、隣接する型枠要素２０同士の間の隙間が、以前に取り付けられた型枠要素２０に固定されている追加の型枠要素３２によって覆われる。
【０１０７】
さらに、さらなる運転床要素３４が、完全にアクセス可能な運転床が作り出されるように、以前に取り付けられた運転床要素２２に固定されている。
【０１０８】
また、さらなる型枠要素３５が、横梁のうちの２つの上に載っている追加のコンクリート半完成部品３０に固定されている。
【０１０９】
相互に向かい合う型枠要素２０は、引張アンカを用いてあらかじめ応力が掛けられ、引張アンカは型枠要素の内側の間に配置されるだけであり、型枠要素の内側は、打設された現場打ちコンクリートと後で接触することになる側を意味すると理解されるものである。明確にするために、引張アンカは図６では示されていない。引張アンカを見ることができる天板の断面が、図８に示されている。
【０１１０】
補助補強材が、すべてのコンクリート半完成部品にわたって次に配置される。そして、コンクリート半完成部品は、水であらかじめ湿らされる。次に、現場打ちコンクリートがコンクリート半完成部品に注がれ、それによって、コンクリート半完成部品と現場打ちコンクリートとから成る機械テーブル基礎の天板が完成される。天板の現場打ちコンクリートが硬化すると、追加の型枠が現場打ちコンクリートの上側に配置され、コンクリート要素が打設される。
【０１１１】
完成した機械テーブル基礎３８が図７に示されており、天板４０のための型枠はまだ取り壊されていない。コンクリート半完成部品は、現場打ちコンクリート４２によって隠されているため、もはや見ることができない。
【０１１２】
天板４０は、２つの矩形の何もない開口を有している。左側の開口４４は、図で見られるように、天板４０の下方に配置された装置、特に凝縮器へのアクセスとして作用する。右側の開口４６は、発電機連結の電気的な連結器を通過するように作用する。
【０１１３】
追加の現場打ちコンクリートで打設され、タービン装置の機械要素のための下部構造として作用する２つのコンクリート要素４８も、天板４０に配置される。
【０１１４】
また、区域４９の平面が指示されている。天板４０を貫く図８に示された断面は、区域４９のこの平面を貫く断面である。
【０１１５】
図１〜図７に示されているコンクリート半完成部品のすべてには、複合補強材１６に加えて、補強棒材６２を備えるさらなる補強材６４も設けられている。このさらなる補強材６４の補強棒材６２は、それぞれのコンクリート半完成部品のコンクリート本体１８に完全に埋め込まれており、そのため、図１〜図７では見ることができない。
【０１１６】
さらに、図１〜図７で示されているコンクリート半完成部品の各々は、輪郭形成された上側５０を有しており、この上側５０は、それぞれのコンクリート半完成部品と現場打ちコンクリート４２との間の摩擦係合を促進することができる。また、図１〜図７で示されているコンクリート半完成部品の各々は、少なくとも１つの輪郭形成された側面を有しており、そのため、天板のより優れた安定性を得ることができる。
【０１１７】
図８は、天板４０を貫く断面、特に、図７で指示されている区画４９の平面に沿った断面を示している。
【０１１８】
輪郭形成された上側５０を持つコンクリート半完成部品１２と、コンクリート半完成部品に注がれた現場打ちコンクリート４２とが見られる。
【０１１９】
型枠要素２０が、図で見られるように、コンクリート半完成部品１２の左側と右側とに固定されている。２つの型枠要素２０は、各々、コンクリート半完成部品１２に埋め込まれている２つのネジ付きスリーブ５２の助けを借りて、コンクリート半完成部品１２に固定されている。運転床要素２２も、２つの型枠要素２０の各々に固定されている。
【０１２０】
さらに、２つの引張アンカ５４が２つの型枠要素２０に固定されている。ここで、２つの引張アンカ５４は、それらの２つの端のうちの一方において左側の型枠要素２０に固定されており、それらの２つの端のうちの他方において右側の型枠要素２０に固定されている。型枠要素２０同士の間では、引張アンカ５４のそれぞれは、包囲管５６によって完全に包囲されている。２つの引張アンカ５４は、特に現場打ちコンクリートが硬化する前、現場打ちコンクリート４２によって型枠要素２０に潜在的に発揮される圧縮力を相殺するように作用する。
【０１２１】
現場打ちコンクリート４２に完全に埋め込まれた、補助補強材６０の水平方向に配向された補強棒材５８と、コンクリート半完成部品１２に完全に埋め込まれた、さらなる補強材６４の水平方向に配向された補強棒材６２とを、見ることができる。また、複合補強材１６の鉛直方向に配向された補強棒材１４を見ることができ、この補強棒材１４は、天板４０に完全に埋め込まれており、ここではコンクリート半完成部品１２のコンクリート本体１８に部分的に埋め込まれ、現場打ちコンクリート４２にも部分的に埋め込まれている。
【０１２２】
上方端および下方端において、複合補強材１６の補強棒材１４は、金属アーチ６６（「あばら筋」）によって相互連結されている。補助補強材６０の補強棒材５８と、さらなる補強材６４の補強棒材６２とは、同じく、それらの端において、金属アーチによって相互連結されているが、これは、示された図が鉛直方向の断面であるため見ることができない。
【０１２３】
図９では、２つのコンクリート半完成部品が断面で示されている。図で見られるように、左側のコンクリート半完成部品１２は、特に横梁である。右側のコンクリート半完成部品２４は、特に縦梁である。
【０１２４】
横梁はブラケット６８を有しており、一方、縦梁は段付き支持部７０を有している。ブラケット６８および段付き支持部７０は、実質的に同じ寸法を有している。縦梁は、その段付き支持部７０を介して横梁のブラケット６８に置かれている。ブラケット６８と段付き支持部７０とがより良く見られるように、２つのコンクリート半完成部品は、図９では、水平方向および鉛直方向において、互いからずらして示されている。
【０１２５】
金属の接触板７２が、２つのコンクリート半完成部品の各々に固定されている。それらの接触板７２は、２つのコンクリート半完成部品の間の摩擦係合された連結を作り出すために、互いと溶接される。
【０１２６】
２つのコンクリート半完成部品は、鉛直方向に配向された補強棒材１４を備えた複合補強材１６と、水平方向に配向された補強棒材６２を備えたさらなる補強材６４とを有している。さらなる補強材６４の補強棒材６２は、それぞれのコンクリート半完成部品のコンクリート本体１８に完全に埋め込まれており、一方、複合補強材１６の補強棒材１４は、当該コンクリート本体１８に部分的に埋め込まれており、コンクリート本体１８から部分的に突出してもいる。
【０１２７】
それらの下方端において、複合補強材１６の補強棒材１４は、金属アーチ６６によって相互連結されている。それぞれのコンクリート半完成部品のさらなる補強材６４の一部は、ブラケット６８および／または段付き支持部７０にも埋め込まれている。
【０１２８】
本発明は、好ましい例示の実施形態によって、より詳細に図示および説明されてきたが、本発明が開示された例によって限定されることはなく、そこから他の変形が、本発明の保護の範囲から逸脱することなく導き出されてもよい。
【符号の説明】
【０１２９】
２  柱
４  上側
６  減衰要素
８  縦方向
１０  横方向
１２  コンクリート半完成部品
１４  補強棒材
１６  複合補強材
１８  コンクリート本体
２０  型枠要素
２２  運転床要素
２４  コンクリート半完成部品
２６  鋼鉄桁
２８  第２の部分
３０  コンクリート半完成部品
３２  型枠要素
３４  運転床要素
４０  天板
４２  現場打ちコンクリート
４４  開口
４６  開口
４８  コンクリート要素
４９  区域
５０  上側
５２  ネジ付きスリーブ
５４  引張アンカ
５６  包囲管
６２  補強棒材
６４  補強材
６６  金属アーチ、あばら筋
６８  ブラケット
７０  段付き支持部
７２  接触板
【図１】
2017500460.tif 000003
【図２】
2017500460.tif 000004
【図３】
2017500460.tif 000005
【図４】
2017500460.tif 000006
【図５】
2017500460.tif 000007
【図６】
2017500460.tif 000008
【図７】
2017500460.tif 000009
【図８】
2017500460.tif 000010
【図９】
2017500460.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月17日(2016.10.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの柱（２）によって支持される天板（４０）を有する機械テーブル基礎（３８）を製作するための方法であって、前記天板（４０）を製作するために現場打ちコンクリート（４２）が打設される方法であって、
前記現場打ちコンクリート（４２）が、その端位置において前記機械テーブル基礎（３８）に位置決めされた少なくとも１つのコンクリート半完成部品（１２）に注がれることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記現場打ちコンクリート（４２）が前記コンクリート半完成部品（１２）に注がれる前に、前記コンクリート半完成部品（１２）は、前記柱（２）の上に位置付けされることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記コンクリート半完成部品（１２）が、前記柱（２）の上側（４）に、または、前記柱の前記上側（４）に配置された少なくとも１つの減衰要素（６）に、直接的に置かれることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記現場打ちコンクリート（４２）が前記コンクリート半完成部品（１２）に注がれる前に、少なくとも１つの型枠要素（２０）は、前記コンクリート半完成部品（１２）に固定されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記現場打ちコンクリート（４２）が前記コンクリート半完成部品（１２）に注がれる前に、補強棒材（５８）を備える補助補強材（６０）は、前記コンクリート半完成部品（１２）の上に配置されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記現場打ちコンクリート（４２）が、それらの端位置において前記機械テーブル基礎（３８）に位置付けされた複数のコンクリート半完成部品に注がれることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記現場打ちコンクリート（４２）が前記コンクリート半完成部品に注がれる前に、前記複数のコンクリート半完成部品は、それらの端位置において前記機械テーブル基礎（３８）に位置付けされることを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
第１のコンクリート半完成部品（２４）が、第２のコンクリート半完成部品（１２）上に部分的に置かれており、
前記現場打ちコンクリート（４２）が前記コンクリート半完成部品に注がれる前に、前記２つのコンクリート半完成部品が、摩擦係合方式で相互連結されることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
少なくとも１つの柱（２）によって支持される天板（４０）を有する機械テーブル基礎（３８）であって、
前記天板（４０）が、少なくとも１つのコンクリート半完成部品（１２）と、前記コンクリート半完成部品（１２）に注がれる現場打ちコンクリート（４２）と、を備えることを特徴とする機械テーブル基礎（３８）。
【請求項１０】
補強棒材（１４）を含む複合補強材（１６）が前記天板（４０）に埋め込まれ、
前記複合補強材（１６）の前記補強棒材（１４）が、前記コンクリート半完成部品（１２）のコンクリート本体（１８）において部分的に埋め込まれ、前記現場打ちコンクリート（４２）においても部分的に埋め込まれることを特徴とする、請求項９に記載の機械テーブル基礎（３８）。
【請求項１１】
補強棒材（５８）を含む補助補強材（６０）が前記天板（４０）に埋め込まれ、
前記補助補強材（６０）の前記補強棒材（５８）が、前記コンクリート半完成部品（１２）の外部に配置され、前記現場打ちコンクリート（４２）において少なくとも部分的に埋め込まれることを特徴とする、請求項９または１０に記載の機械テーブル基礎（３８）。
【請求項１２】
前記天板（４０）が、前記現場打ちコンクリート（４２）が注がれる複数のコンクリート半完成部品を備えることを特徴とする、請求項９から１１のいずれか一項に記載の機械テーブル基礎（３８）。
【請求項１３】
第１のコンクリート半完成部品（２４）が、第２のコンクリート半完成部品（１２）の上に部分的に載っており、前記２つのコンクリート半完成部品が、摩擦係合方式で相互連結されることを特徴とする、請求項１２に記載の機械テーブル基礎（３８）。
【請求項１４】
機械テーブル基礎（３８）の天板（４０）のための少なくとも１つのコンクリート半完成部品（１２）の使用。
【請求項１５】
前記コンクリート半完成部品（１２）が、現場打ちコンクリート（４２）を支持する前記機械テーブル基礎（３８）の前記天板（４０）のための構成部品として使用されることを特徴とする、請求項１４に記載の少なくとも１つのコンクリート半完成部品（１２）の使用。
【国際調査報告】
2017500460.tif 000012
2017500460.tif 000013
2017500460.tif 000014
2017500460.tif 000015