(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケースと、枠体に回転可能に軸支した複数の回転子と枠体下端に設けた橋架片との間に印字ベルトを懸装してなり前記本体ケース内に昇降可能に組込まれる回転印体と、下面に前記印字ベルトが露呈する窓孔を有するマスター印字体を備えており前記本体ケースの下端に昇降可能に取付けられるマスター印体と、前記本体ケースの上面に立設される握り部材とを備えた回転印において、前記本体ケース内に前記回転印体を常時上方に弾発支持する弾発部材を設け、前記枠体の上面に立設された軸棒に調節リングを前記枠体の上面と前記本体ケースの上面との間で回転可能に軸支し、更に前記枠体の上面と前記調節リングの下面のうち一方に傾斜部、他方に案内部を設け、前記調節リングを回転させることにより前記傾斜部と前記案内部が摺接して回転印体が本体ケース内を昇降することを特徴とする回転印。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の印字ベルトを有する回転印体の下方端にマスター印字体を設けた回転印であって、印字ベルトとマスター印字体の印字面を同一面状とするための回転印体の高さ調節機構を有する回転印に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の回転印はよく知られており、例えば実公昭６４−４５３２号、実公平１−２６４６０号等に開示されている。そして、この種の回転印を組み付けた際、ほとんどの場合において印字ベルトとマスター印字体の印字面の高さに若干のズレが生じて印字面が同一面状にならず、組み付けた状態のままで捺印したとしても印影にムラが生じてしまい、鮮明な印影を得ることができない。又、印字ベルトを回転して印字面を変更した際に、変更前には同一面状であった印字ベルトとマスター印字体の印字面が同一面状でなくなったり、長期間使用しているうちに印字ベルトの印字面やマスター印字体の印字面が摩耗したりすることが原因で印字ベルトとマスター印字体の印字面が同一面状でなくなる等、使用しているうちに鮮明な印影を得ることができなくなることもある。そこで、従来より知られている実公昭６４−４５３２号、実公平１−２６４６０号等に開示されたような回転印は、印字ベルトとマスター印字体の印字面を同一面状とする印字ベルトの高さ調節機構を備えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の高さ調節機構では次のような問題点があった。即ち、実公昭６４−４５３２号の回転印では、印字機構の門形枠体の上面に立設されたねじ棒に調節ナットを螺合してあり、この調節ナットを回転させることにより印字機構が昇降して印字ベルトの高さを調節することができるものとなっており、この回転印の調節ナットは常時はねじ棒に螺合された柄の内部に隠れており回転操作が不可能となっているものである。従って、この回転印において印字ベルトの高さ調節を行う際には、その都度柄を回転させて取り外すか、調節ナットの回転操作が可能となる位置まで柄を回転させてねじを緩めなければならないため、印字ベルトの高さ調節を行うまでの操作が面倒であるという問題点があった。又、この回転印の調節ナットは小さく手で回転させることが難しいため、印字ベルトの高さ調節を行う時には調節ナットを回転させるための工具等を必要とするといった問題点があった。
【０００４】
次に、実公平１−２６４６０号の回転印では、前記した実公昭６４−４５３２号の回転印と同様の構成で印字ベルトの高さ調節を行うものであるが、ボルトに螺合された高さ調節をするための調節ナットには操作板を取り付けてある。そして、この操作板は常時はボルトに螺合された柄により本体ケースの上面に圧着されて回転操作が不可能となっており、これにより調節ナットは常時は回転が不可能となっている。したがって、このような回転印において高さ調節を行う際には、柄を取り外す必要はないが、操作板が回転操作可能となる位置まで柄を回転させてねじを緩めなければならないものであり、前記した実公昭６４−４５３２号の回転印と同様に高さ調節を行うまでの操作が面倒であるという問題点があった。又、この回転印では高さ調節をした後に操作板を本体ケースの上面に柄にて圧着させるものとしているが、操作板を本体ケースの上面に圧着させる時には柄の下端が操作板に回転しながら当接するため、操作板が圧着される時には柄と共に操作板が一緒に回転してしまうことがあり、これにより高さ調節をしたはずの印字ベルトの高さにズレが生じてしまい、印字ベルトとマスター印字体の印字面を同一面状にすることがなかなかできないという問題点があった。
【０００５】
更に、前記した実公昭６４−４５３２号や実公平１−２６４６０号等に開示された従来の回転印では、組み付け時において枠体の上面に立設されたボルト（ねじ棒）に調節ナットと柄を螺合しなければならないが、その調節ナットと柄を螺合する作業は組み付け時においては大変煩わしいものであり、組み付けの作業性が悪いという問題点があった。
【０００６】
そこで、本発明は前記した問題点を解消して、柄を何回も回転させてねじを緩めたり柄を取り外すといった操作を不要として印字ベルトの高さ調節を簡単に行うことができるようにし、又、高さ調節を済ませた直後に印字ベルトの高さにズレが生じることがないようにして印字ベルトとマスター印字体の印字面を確実に同一面状にすることができるようにし、更に、組み付け時においては調節ナットや柄を螺合する作業を不要として組み付けの作業性を向上した回転印を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記した課題を解決するために、本体ケースと、枠体に回転可能に軸支した複数の回転子と枠体下端に設けた橋架片との間に印字ベルトを懸装してなり前記本体ケース内に昇降可能に組込まれる回転印体と、下面に前記印字ベルトが露呈する窓孔を有するマスター印字体を備えており前記本体ケースの下端に昇降可能に取付けられるマスター印体と、前記本体ケースの上面に立設される握り部材とを備えた回転印において、前記本体ケース内に前記回転印体を常時上方に弾発支持する弾発部材を設け、前記枠体の上面に立設された軸棒に調節リングを前記枠体の上面と前記本体ケースの上面との間で回転可能に軸支し、更に前記枠体の上面と前記調節リングの下面のうち一方に傾斜部、他方に案内部を設けた回転印である。そして、このように構成された本発明の回転印では、前記調節リングを回転させることにより前記傾斜部と前記案内部が摺接して、回転印体が本体ケース内を昇降するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図４は本発明の一実施の形態を示すものである。１は下端が開口した角筒状の本体ケースであり、金属製の２つの半割ケース１ａ、１ｂを抱き合せ状に結合したものである。その結合の方法は、抱き合せ状にした半割ケース１ａ、１ｂの上端に角型の保持枠２を、下端に後述するマスター印体３６をそれぞれ被装して、半割ケース１ａ、１ｂを抱き合せ状に保持させるものである。そして、この本体ケース１の内部には回転印体３が組み込まれている。この回転印体３は、コ字状の枠体４の中間位置に複数の回転子５を軸６にて回転可能に軸支し、この回転子５と枠体４の下端に設けた橋架片７との間に回転子５と同数の印字ベルト８を懸装してなるものであり、本体ケース１の前後側面となる半割ケース１ａ、１ｂそれぞれの側面に設けられた縦長の操作孔９より回転子５を外側に突出させて、その回転子５を回転操作することにより印字ベルト８の印字内容を変更することができるものである。又、前記枠体４はプラスチック製としており、枠体４の上面には上端を円弧状とした突起状の２つの案内部１０を対向位置に一体成形してある。
【０００９】
又、本体ケース１の下端には一対の支持片１１ａ、１１ｂを設けてある。この支持片１１ａ、１１ｂは２つの半割ケース１ａ、１ｂの下端にそれぞれ対向して設けられたものであり、この支持片１１ａ、１１ｂには２つの弾発部材１２を配設してある。この弾発部材１２は上方に湾曲した形状の金属製の板バネとしてあり、この弾発部材１２の一端に設けられた係止片１３を支持片１１ａに設けられた係止孔１４に係止させて弾発部材１２の一端を支持片１１ａに固定し、他端を支持片１１ｂに当接支持してあるものである。そして、弾発部材１２の上面は前記枠体４の対向側面の下端に常時当接するものとしており、これにより回転印体３は本体ケース１内に常時上方に弾発支持された状態で組み込まれることとなる。尚、弾発部材１２の一端を支持片１１ａに固定する際には接着剤等を用いて弾発部材１２の一端が支持片１１ａから容易に外れることがないようにすることが望ましい。
【００１０】
又、半割ケース１ａ、１ｂの上面の抱き合わせ目の中央には円形の孔部１５を、保持枠２の上面中央には前記孔部１５に連通する円形の孔部１６を設けてあり、その孔部１５、１６には前記枠体４の上面中央に立設された金属製の軸棒１７を貫通させて、その軸棒１７を本体ケース１の上面より外側に突出させてある。軸棒１７は枠体４の上面に固着されたものであり、その外周面は従来のようにねじ山を形成してあるものでなく、平坦となっているものである。尚、この軸棒１７は本実施の形態では金属製としているがその材質は特に限定されるものではなく、プラスチック製であっても良い。そして、前記軸棒１７には円形の調節リング１８をその下面が前記枠体４の案内部１０の上端に当接するように回転可能に軸支してあると共に、調節リング１８の上方位置には固定部材１９を軸支してある。
【００１１】
前記調節リング１８は中心に前記軸棒１７が挿入される孔部２０を設けてなるもので、本体ケース１の前後左右の４側面となる半割ケース１ａ、１ｂそれぞれの側面上部に設けられた横長の操作孔２１より外側に突出させて、外部より回転操作可能としてある。そして、調節リング１８の下面には、それぞれ同一の周方向に向かって下方に傾斜する略半円状の２つの傾斜部２２を隙間Ｓをもって設けてある。その隙間Ｓは前記案内部１０が収まる分の大きさであり、本実施の形態における隙間Ｓは案内部１０の幅とほぼ同一としている。そして、この２つの傾斜部２２は調節リング１８を回転させることにより前記案内部１０と摺接するもので、枠体４の上面中央に立設された軸棒１７の中心から一方の案内部１０の中心までの直線距離を半径とした円の軌跡上に設けてある。尚、本実施の形態における２つの傾斜部２２は、図４に示すように調節リング１８を下面から見た場合において反時計回りの方向に向かって下方に傾斜しているものであり、調節リング１８の下面から傾斜部２２の最下点２２ａまでの寸法は２．０ｍｍとしてある。又、調節リング１８を回転させた際に傾斜部２２と案内部１０が確実に摺接するためには、案内部１０の高さは調節リング１８の下面から傾斜部２２の最下点２２ａまでの寸法と同一かそれより大きくなくてはならず、本実施の形態では案内部１０の高さは２．０ｍｍとしてある。
【００１２】
前記固定部材１９は円筒状の固定部２３の下端に該固定部２３より径が大きい円形の鍔部２５を設けてなるもので、この固定部２３と鍔部２５の境目となる固定部２３の外周面下端には環状溝２４を設けてある。又、この固定部材１９の中心には前記軸棒１７が昇降可能に挿入される貫通孔２６を設けてある。そして、この固定部材１９は、環状溝２４に前記孔部１５の開口縁を係止させることにより鍔部２５が本体ケース１の上面より内側に、固定部２３が本体ケース１の上面より外側に位置した状態で本体ケース１に抜け止め状に組み付けられるものであり、このように固定部材１９を組み付けた際には、鍔部２５の下面は前記調節リング１８の上面に常時当接するものとしている。
【００１３】
又、環状溝２４の対向位置には一対の係止凸部２７、前記孔部１５の開口縁の対向位置には前記係止凸部２７に対応する一対の係止部２８をそれぞれ設け、固定部材１９の環状溝２４に孔部１５の開口縁を係止する際に係止凸部２７と係止部２８を係止させるものとしているので、これにより固定部材１９は本体ケース１に対して回り止め状に組み付けられるものである。そして、回転可能な調節リング１８の上面と本体ケース１に対して回り止め状に組み付けられた固定部材１９の鍔部２５の下面には、常時互いに噛合する波状突起２９、３０をそれぞれ設けてあるので、調節リング１８は常時は回転が規制された状態となっている。
【００１４】
ここで、本体ケース１の内部には前記したように回転印体３が組み込まれているが、その回転印体３が弾発部材１２により常時上方に弾発支持された状態において、枠体４の案内部１０の上端は調節リング１８の下面に、調節リング１８の上面は鍔部２５の下面にそれぞれ常時当接し、枠体４の上面に立設された軸棒１７は固定部材１９の貫通孔２６に挿入されているので、本体ケース１の内部に組み込まれた回転印体３にはガタツキが生じることはないものである。
【００１５】
３１は固定部材１９の固定部２３に嵌着された円筒状の握り部材である。この握り部材３１は下端が開口した中空状のものであり、握り部材３１の内周面下部に設けられた環状凸部３２と、固定部２３の外周面のほぼ中間位置に設けられた環状凸部３３を係合させて、固定部２３に抜け止め状に嵌着してあるものである。又、固定部２３の外周面対向位置には、固定部２３の外周面上端から環状凸部３３の上方まで延びる２つの縦溝３４が設けてあり、この縦溝３４には、握り部材３１の内周面対向位置に設けられた２つの縦リブ３５が係止している。これにより、握り部材３１は固定部材１９の固定部２３に回り止め状に嵌着されている。
【００１６】
マスター印体３６は、断面コ字状の外枠３７の下面に固着された円形のマスター印受３８の下面にマスター印字体３９を貼付してなるものであり、このマスター印字体３９の中央に設けられた窓孔４０より印字ベルト８が露呈するものである。このマスター印体３６の取り付け方法は、マスター印体３６を本体ケース１の下端に被装した状態において、外枠３７の対向側面に対向して設けた２つの孔４１のうちの一方の孔４１からボルト４２を挿入して、このボルト４２を本体ケース１の左右側面となる半割ケース１ａ、１ｂの側面の抱き合せ目下部に対向して設けた長孔４４と枠体４の対向側面に対向して設けた長孔４５を通して他方の孔４１まで貫通させ、その他方の孔４１から突出したボルト４２にナット４３を螺合することにより、本体ケース１の下端に抜け止め状に取付けられるものである。そして、ボルト４２とナット４３の螺合を緩めることによりマスター印体３６は昇降可能となるので、回転子５を回転操作して印字ベルト８を回転させる時は、ボルト４２とナット４３の螺合を緩めてマスター印体３６を下降させてやれば、回転時に印字ベルト８が窓孔４０の開口縁に当接することなくスムーズに回転することができる。
【００１７】
次に、本実施の形態における回転印の印字ベルト８の高さ調節の方法について説明する。印字ベルト８とマスター印字体３９の印字面を同一面状とするように印字ベルト８の高さを調節するには調節リング１８を回転させれば良い。まず、図２に示すように案内部１０の上端が調節リング１８の下面に当接して、案内部１０が図４に示す調節リング１８の隙間Ｓに位置している状態において調節リング１８を一方向に回転させると、案内部１０の上端は傾斜部２２と摺接し始める。尚、案内部１０の上端が図２に示すように調節リング１８の下面に当接した状態では案内部１０は図４に示す調節リング１８の隙間Ｓに位置しているので、この状態で調節リング１８を傾斜部２２が下方に傾斜する方向と同一方向に回転させようとしても、２つの傾斜部２２の最下点２２ａ側の端面が案内部１０と当接するため、この状態では調節リング１８を傾斜部２２が下方に傾斜する方向に回転させることはできない。
【００１８】
そして、調節リング１８を更に一方向に回転させると、その回転に連動して案内部１０の上端は傾斜部２２の最下点２２ａの方向に摺接移動するので、それに連動して案内部１０が設けられた枠体４は弾発部材１２の弾発力に抗して下降する。このように枠体４が弾発部材１２の弾発力に抗して下降することにより回転印体３が弾発部材１２の弾発力に抗して本体ケース１内を下降することとなり、これにより印字ベルト８を下降させることができる。そして、調節リング１８を回転させて案内部１０の上端が傾斜部２２の最下点２２ａに位置した時、回転印体３は最下部に位置することとなり、印字ベルト８は最下部に位置することとなる。尚、回転印体３が弾発部材１２の弾発力に抗して下降した時、弾発部材１２は圧縮された状態となるが、調節リング１８の上面と固定部材１９の鍔部２５の下面に設けた波状突起２９、３０が常時噛合して、調節リング１８は常時回転が規制されているので、弾発部材１２が圧縮された状態において調節リング１８から手を離しても、弾発部材１２は圧縮された状態で確実に保持され、回転印体３は勝手に上昇してしまうことはない。
【００１９】
一方、印字ベルト８を上昇させる場合は、前記した印字ベルト８を下降させる時とは逆の方向に調節リング１８を回転させれば良く、そのように調節リング１８を回転させると、案内部１０の上端は傾斜部２２の最下点２２ａから隙間Ｓの方向に摺接移動するので、それに連動して回転印体３は圧縮された弾発部材１２の上方への弾発力により上昇する。これにより印字ベルト８を上昇させることができる。そして、図２に示すように案内部１０の上端が調節リング１８の下面に当接して、案内部１０が図４に示す調節リング１８の隙間Ｓに位置した時、弾発部材１２は圧縮された状態から図１、図２示すように元の状態となって回転印体３は最上部に位置することとなり、印字ベルト８は最上部に位置することとなる。
【００２０】
以上が本実施の形態における回転印の印字ベルト８の高さ調節の方法である。そして、本実施の形態では調節リング１８の下面から傾斜部２２の最下点２２ａまでの寸法を２．０ｍｍとしてあるので、印字ベルト８の高さ調節はその２．０ｍｍの範囲内で行うことができる。尚、調節リング１８の下面から傾斜部２２の最下点２２ａまでの寸法は２．０ｍｍに限定されるものではない。又、常時互いに当接する調節リング１８の上面と固定部材１９の鍔部２５の下面に設けた波状突起２９、３０は常時噛合しているので、調節リング１８は常時回転が規制されている。従って、調節リング１８を回転させて印字ベルト８の高さ調節を行なった後に調節リング１８から手を離しても、調節リング１８は回転が規制されて勝手に回転することはないので、高さ調節した印字ベルト８の高さが勝手にずれてしまうこともない。又、波状突起２９、３０が噛合することにより、調節リング１８を回転させる際には適度なクリック感が使用者に伝わり、印字ベルト８の高さ調節は波状突起２９、３０のピッチに合わせて段階的に行うことができる。
【００２１】
以上、本発明の一実施の形態を説明してきたが、前記した一実施の形態では傾斜部２２は２つとしていたが、この傾斜部２２の数は特に限定されるものではなく、例えば傾斜部２２は図５に示すような１つのＣ形状のものであっても良い。そして、傾斜部２２と摺接する案内部１０の数は傾斜部２２と同数であれば良いので、前記した一実施の形態のように傾斜部２２を２つとした場合は案内部１０も２つとし、傾斜部２２を１つとした場合は案内部１０も１つとする。尚、傾斜部２２が図５に示すような１つのＣ形状のものである場合、その傾斜部２２の切欠部分Ｈの大きさは案内部１０が収まる分の大きさとなる。
【００２２】
又、前記した一実施の形態では案内部１０を上端を円弧状とした突起状のものとしていたが、この案内部１０の形状は特に限定されるものではなく、例えば、傾斜部２２と同一形状の周方向に傾斜した形状のものであってもよく、この場合、周方向に傾斜した案内部１０を傾斜部２２と対称となるように枠体４の上面に傾斜部２２と同数設けることにより、前記した一実施の形態と同様の方法で印字ベルト８の高さ調節を行うことができる。更に、前記した一実施の形態では傾斜部２２を調節リング１８の下面に、案内部１０を回転印体３の枠体４の上面にそれぞれ設けていたが、案内部１０を調節リング１８の下面に設け、傾斜部２２を枠体４の上面に設けても何ら問題はなく、そのようにしても前記した実施の形態と同様の方法で印字ベルト８の高さ調節を行うことができる。更に又、前記した一実施の形態では弾発部材１２を金属製の板バネとしていたが、この弾発部材１２はコイルスプリングや弾力性を有するプラスチック製のバネであってもよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上のような構成による本発明の回転印では、回転印体の枠体の上面と本体ケースの上面との間に回転可能に設けた調節リングを回転させることにより傾斜部と案内部が摺接して回転印体が本体ケース内で昇降するものとしているので、印字ベルトの高さ調節を行う際には、握り部材を回転させたり取り外したりしなくても、調節リングを回転させるだけで印字ベルトの高さ調節を行うことができる。従って、本発明の回転印は印字ベルトの高さ調節を面倒な操作を必要とせず簡単に行うことができ、高さ調節を済ませた直後に印字ベルトの高さにズレが生じることもないので、印字ベルトの高さ調節を確実に行うことができるものである。
【００２４】
又、本発明の回転印では従来のような調節ナットを必要としないので、本発明の回転印を組み付ける際には調節ナットを螺合する作業が不要となる。従って、本発明の回転印では組み付け作業を効率よく行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施の形態の側面断面図である。
【図２】  本発明の一実施の形態の正面断面図である。
【図３】  本発明の一実施の形態の分解斜視図である。
【図４】  本発明の一実施の形態の調節リングの下面斜視図である。
【図５】  傾斜部の他の実施の形態を示す下面斜視図である。
【符号の説明】
１  本体ケース
１ａ、１ｂ  半割ケース
２  保持枠
３  回転印体
４  枠体
５  回転子
６  軸
７  橋架片
８  印字ベルト
９  操作孔
１０  案内部
１１ａ、１１ｂ  支持片
１２  弾発部材
１３  係止片
１４  係止孔
１５、１６  孔部
１７  軸棒
１８  調節リング
１９  固定部材
２０  孔部
２１  操作孔
２２  傾斜部
２３  固定部
２４  環状溝
２５  鍔部
２６  貫通孔
２７  係止凸部
２８  係止部
２９、３０  波状突起
３１  握り部材
３２、３３  環状凸部
３４  縦溝
３５  縦リブ
３６  マスター印体
３７  外枠
３８  マスター印受
３９  マスター印字体
４０  窓孔
４１  孔
４２  ボルト
４３  ナット
４４、４５  長孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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