(57)【要約】  行及び列に配置された、一連の穿孔付きブラシ毛を支持するコアを有する成型化粧品塗布具ヘッドを提供する。各穿孔付きブラシ毛は、凹凸付き側面及び平坦側面を備え、ブラシ毛のそれら面同士が、ある配向を取るようになされている。また、射出成型塗布具ヘッド用の鋳型も記載される。【選択図】図７
2017521179.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向軸を有するコアと、
行及び列に配置され、前記コアから突出する一連のブラシ毛と、を備える成型化粧品塗布具ヘッドであって、
各ブラシ毛が、該ブラシ毛の全長に延在する平坦面と、凹凸付き面とを備え、
ブラシ毛の各列内では、前記平坦面の全てが、同じ面内にあり、前記コアの長手方向軸に平行であり、
ブラシ毛の各行内では、隣接するブラシ毛の前記平坦面同士が、相互に角度γ=360°/Mで配向され、Mが列の数であり、
少なくとも一部の前記ブラシ毛に一つ以上の穿孔が通り抜けている、塗布具ヘッド。
【請求項２】
5〜50行のブラシ毛を備えている、請求項1に記載の塗布具ヘッド。
【請求項３】
2〜12列のブラシ毛を備えている、請求項1に記載の塗布具ヘッド。
【請求項４】
前記穿孔の全てが外周閉鎖型である、請求項1に記載の塗布具ヘッド。
【請求項５】
前記穿孔の全てが外周開放型である、請求項1に記載の塗布具ヘッド。
【請求項６】
請求項1に記載の成型塗布具ヘッドと、前記塗布具ヘッドの前記コアに取り付けられた把手とを備える化粧品塗布具であって、前記把手がねじ式係合部を有している、化粧品塗布具。
【請求項７】
複数M個の分離可能な鋳型分割片を備える、射出成型塗布具ヘッド用の鋳型であって、
各鋳型分割片が、360°/Mの角度を占め、内面と平坦側面と彫刻側面とを備え、
組み立てられると、各平坦側面が、隣接する鋳型分割片の前記彫刻側面に接する一方で、前記内面が、コア空間を画成し、前記コア空間が、該コア空間の長さ方向に延在する長手方向軸を有し、
前記彫刻側面が、該彫刻側面に彫り込まれた多数のブラシ毛空間以外は平坦であり、
前記ブラシ毛空間が、前記長手方向軸と平行に前記コア空間に沿って延在するM個の列内に規則正しく配置され、
少なくとも一部の前記ブラシ毛空間が、隣接する鋳型分割片の前記平坦側面に接する一つ以上の突起を備え、前記突起が、該突起の遠位端に抜き勾配を有する形にされている、鋳型。
【請求項８】
各彫刻側面が、5〜50個のブラシ毛空間を有している、請求項7に記載の鋳型。
【請求項９】
M=2〜12である、請求項7に記載の鋳型。
【請求項１０】
前記コア空間がほぼ円筒形である、請求項7に記載の鋳型。
【請求項１１】
M=12であり、前記一つ以上の突起が、60°の最小抜き勾配を有している、請求項7に記載の鋳型。
【請求項１２】
M=10であり、前記一つ以上の突起が、54°の最小抜き勾配を有している、請求項7に記載の鋳型。
【請求項１３】
M=8であり、前記一つ以上の突起が、45°の最小抜き勾配を有している、請求項7に記載の鋳型。
【請求項１４】
M=6であり、前記一つ以上の突起が、30°の最小抜き勾配を有している、請求項7に記載の鋳型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に大量の製品をまつ毛に布置し、まつ毛及び眉毛を手入れするための、独特の形状のブラシ毛を有する成型化粧品塗布具の分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
成型塗布具ヘッドを有する化粧品塗布具は既知である。成型塗布具ヘッドは、通常、コアと、そのコアの周りに一様に配置された複数行(例えば4〜12)のプラスチック又はエラストマーのブラシ毛とを備える。コアは、ブラシ毛が配置される遠位端と、把手に取り付けるのに適した近位端とを有する細長いロッドとして形成され得る。或いは、コアは、ブラシ毛を支持し、塗布具ロッド上に嵌るスリーブとして形成され得る。
【０００３】
最も一般的な成型ブラシ毛は、その全高に亘って円形又は半円形の断面を有する。このタイプのブラシ毛は、コアと同時に一つの成型サイクルで一体成型することができる。一つの成型サイクルで完全な塗布具ヘッドを形成できることは、時間及び費用において著しい利点である。他方、ブラシ毛の断面がより複雑になると、塗布具ヘッドの各部品を連続的な成型サイクルで成形する必要があり得る。ブラシ毛が一つ以上の穿孔(perforations)を有する場合、完全な塗布具ヘッド(コア及びブラシ毛)を一つの成型サイクルで成型しようとすると特定の問題が生じる。最も顕著な問題の一つは、このタイプの塗布具ヘッドを、損傷することなしにいかに離型するかである。本発明は、これらの問題を対象とする。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の主目的は、コアとブラシ毛とが単一の成型サイクルで成型される、ブラシ毛が一つ以上の穿孔を有する化粧品塗布具用の成型塗布具ヘッド(コア及びブラシ毛)を創出することである。
【０００５】
本発明の別の目的は、穿孔付きブラシ毛(perforated bristles)を有する化粧品塗布具を単一成型サイクルで成型するのに適した鋳型を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
化粧品塗布具ヘッドであって、各ヘッドが、行及び列に配置された一連のブラシ毛を支持するコアを有し、それらブラシ毛の面同士がある配向を取るようになされており、少なくとも一部のブラシ毛が少なくとも一つの穿孔を有する、化粧品塗布具ヘッドを開示する。ブラシ毛と塗布具コアとは、一つの射出成型サイクルで一体成型される。
【０００７】
ブラシ毛の全長に亘る穿孔は、毛髪を捉えてより良く毛髪を分離してより良く整えることができる。穿孔はまた、製品の貯蔵場所としても働いて、大きなボリューム付与効果をもたらす。開示される塗布具ヘッドは、まつ毛のメーキャップ及びトリートメント製品、並びに眉毛のメーキャップ及びトリートメント製品のために使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】溶融材料で充填される用意のできた八分割鋳型の横断面図である。
【図２ａ】四分割鋳型の図である。
【図２ｂ】各鋳型分割片がブラシ毛の平坦面に沿って摺動し、塗布具ヘッドが四分割鋳型から取り出されている図である。
【図３】塗布具ヘッドが六分割鋳型から取り出されている図である。
【図４】塗布具ヘッドが八分割鋳型から取り出されている図である。
【図５】塗布具ヘッドが十分割鋳型から取り出されている図である。
【図６】塗布具ヘッドが十二分割鋳型から取り出されている図である。
【図７】二つの穿孔を有するブラシ毛を製造する四分割鋳型の一つの分割片の図である。
【図８】一つの穿孔を有するブラシ毛を製造する六分割鋳型の一つの分割片の図である。
【図９ａ】一つの穿孔を有するブラシ毛を製造する六分割鋳型の一つの分割片の図である。
【図９ｂ】図9aの鋳型分割片の部分拡大図である。
【図１０】二つの穿孔を有するブラシ毛を製造する八分割鋳型の一つの分割片の図である。
【図１１】二つの穿孔を有するブラシ毛を製造する十分割鋳型の一つの分割片の図である。
【図１２】二つの穿孔を有するブラシ毛を製造する十二分割鋳型の一つの分割片の図である。
【図１３】穿孔付きブラシ毛の例を示す図である。
【図１４】穿孔付きブラシ毛の例を示す図である。
【図１５】穿孔付きブラシ毛の例を示す図である。
【図１６】穿孔付きブラシ毛の例を示す図である。
【図１７】穿孔付きブラシ毛の例を示す図である。
【図１８】穿孔付きブラシ毛の例を示す図である。
【図１９】穿孔付きブラシ毛の例を示す図である。
【図２０ａ】対称的に配置された8列のブラシ毛を有する塗布具ヘッドの図である。
【図２０ｂ】対称的に配置された8列のブラシ毛を有する塗布具ヘッドの図である。
【図２１】対称的に配置された8列のブラシ毛を有する塗布具ヘッドを示す図である。
【図２２】対称的に配置された8列のブラシ毛を有する塗布具ヘッドの把手への組み立てを示す図である。
【図２３ａ】穿孔付きブラシ毛の特定の一設計の抜き角度を示す図である。
【図２３ｂ】穿孔付きブラシ毛の特定の一設計の抜き角度を示す図である。
【図２３ｃ】穿孔付きブラシ毛の特定の一設計の抜き角度を示す図である。
【図２３ｄ】穿孔付きブラシ毛の特定の一設計の抜き角度を示す図である。
【図２３ｅ】穿孔付きブラシ毛の特定の一設計の抜き角度を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本明細書を通して、「穿孔付きブラシ毛」及び同様の表現は、ブラシ毛を完全に貫通するチャネルを意味する。
【００１０】
「備える(comprise)」及びその同根語は、複合構造が、明確に挙げられている要素に限定されず、更に別の要素を含み得ることを意味する。
【００１１】
本明細書を通じて、塗布具ヘッドの近位端とは、下記のように、把手に近い方の端部である。塗布具ヘッドの遠位端とは、把手から遠い方の端部である。ブラシ毛の近位端は、成型塗布具ヘッドのコアに取り付けられる端部である。ブラシ毛の遠位端は、ブラシ毛の自由端である。
【００１２】
マスカラ塗布具は、通常、把手と、把手から延出するロッド又はコアと、コアから突出する一連のブラシ毛とを備える。本発明は、単一成型サイクルで、コアと一体成型される独特なブラシ毛形状を考案する。成型コア及びブラシ毛は、塗布具ヘッドと呼ぶことができる。把手は塗布具ヘッドと共に一体成型してもよく、又は塗布具ヘッドを後で把手に取り付けてもよい。
【００１３】
[鋳型]
図1は、本発明によるブラシ毛を形成するのに適した、本発明による組立状態の鋳型2を示す。その組立鋳型は直円柱であり、載頭円筒セクタ(truncated cylindrical sectors)としての形状である複数の鋳型分割片から構成されている。図1の鋳型2は、八つの分離可能な鋳型分割片2aを備えるが、本発明による鋳型は、8分割片に限定されない。鋳型分割片の数に関係なく、組み立てられると、鋳型分割片は鋳型空洞1を画成し、その空洞の中に、プラスチック又はエラストマーが注入される。鋳型空洞は、コア空間1a及び多数のブラシ毛空間1bを備える。コア空間は、コア空間の長さ方向に延在する長手方向軸を有する。ブラシ毛空間の数は、鋳型によって形成される完成塗布具ヘッド10のブラシ毛10bの数に等しい。
【００１４】
鋳型分割片
図2a及び2bは、四つの鋳型分割片2aを備える鋳型2を示す。各鋳型分割片は、載頭円筒セクタとしての形状であり、彫刻側面(sculpted lateral face)2bと、平坦側面2cと、内面2dとを特徴とする。その彫刻側面は、彫り込まれたブラシ毛空間1b以外は平坦である。各ブラシ毛空間は、彫刻側面上に開口している。対照的に、平坦側面は、連続的に平坦であり、そこにはブラシ毛空間を有さない。その結果、各ブラシ毛は、鋳型分割片の平坦側面に対応する平坦な面を有する。一般に、鋳型の一つ以上の分割片が、全体寸法及び形状において相互に異なってもよいが、本発明の好ましい実施形態では、鋳型分割片は同じ全体寸法及び形状である。また、一般に、一つ以上の鋳型分割片のブラシ毛空間が相互に異なってもよく、その結果、単一の成型ブラシが、異なる形状及び寸法のブラシ毛を有し得る。或いは、組立鋳型内の全てのブラシ毛が同じタイプでもよい。
【００１５】
彫刻側面2bと平坦側面2cとは、中心角γによって定められる相対配向を有する。例えば、図1では、鋳型に八つの同一の分割片が見られ、その結果、各鋳型分割片は、360°/8=45°の角度を満たす。より一般的に、Mを鋳型分割片の数として定義する。各鋳型分割片が同じ寸法であるとき、各鋳型分割片の中心角γは、360°/Mによって与えられる。例えば、鋳型に四、六、十、又は十二個の鋳型分割片があるとき、各鋳型分割片は、それぞれ90°、60°、36°、30°の角度を占める。
【００１６】
組立鋳型では、内面2dが、コア空間1a及び成型品のコア10aの形状を形成する。一部の好ましい実施形態では、成型品のコアが円形断面を有するように内面2dが湾曲している。好ましくは、内面は、ほぼ円筒形のコアを形成する。或いは、内面が真直ぐであれば、コアは、多角形断面を有することになる。任意選択で、内面は、太い部分及び細い部分を有するコアを形成することができる。この場合、一つ以上の鋳型分割片の幅δ(図1参照)が、鋳型分割片の長さに沿って変化することになる。例えば、成型塗布具ヘッドのコアが、中央で太く、遠位端10f及び近位端10gに向かって先細になっている場合、鋳型分割片は、中央で細く、遠位端2e及び近位端2gで太くなる。図10〜12は、例えば、遠位端に向かって太くなっている鋳型分割片を示す。
【００１７】
鋳型の分割片2aが多いほど、本発明の化粧品塗布具の設計に柔軟性が増す。一方で、鋳型分割片の数を増やすと、鋳型を商業生産現場で扱うのがより難しくなる。従って、好ましい実施形態では、M=2〜12である。五、六、十又は十一個の分割片(即ち、それぞれγ=72°、60°、36°又は32.72°)を有する鋳型がより好ましい。七分割片(γ=51.43°)又は九分割片(γ=40°)を有する鋳型が更により好ましく、厳密には八分割片(γ=45°)が最も好ましい。当然、ブラシ毛の列が比較的少ない(即ち四、三、又は二;γ=90°、120°、180°)とき、塗布具はより櫛らしく、よりブラシらしくなく機能するが、これもやはり本発明の範囲内である。
【００１８】
図2aでは、鋳型分割片2aは組み立てられており、鋳型空洞1は、塗布具ヘッド10を形成する溶融材料で充填されている。図2bでは、コア10a及びブラシ毛10bを備える成型塗布具ヘッドが、各鋳型分割片をその平坦側面2cと平行に移動させることによって、鋳型2から取り外されている。図3a及び3bは、六分割鋳型についての図2a及び2bと同様な図である。図4a及び4bは、八分割鋳型についての図2a及び2bと同様な図である。図5a及び5bは、十分割鋳型についての図2a及び2bと同様な図である。図6a及び6bは、十二分割鋳型についての図2a及び2bと同様な図である。図2a〜6bでは、成型ブラシ毛10bの形状が偶々同じになっているが、本明細書に明確に説明されない限り、ブラシ毛形状は限定されない。別のブラシ毛形状が以下に示される。
【００１９】
ブラシ毛空間
一部の好ましい実施形態では、ブラシ毛空間1bが、コア空間の長手方向軸に平行にコア空間1aに沿って延在する列内に規則的に配置されている。組立鋳型では、ブラシ毛空間の列は、相互に接する隣接する鋳型分割片2a同士によって形成される。鋳型内の列の数は、鋳型分割片の数Mに等しい。これは、各鋳型分割片が、彫刻側面2bに彫り込まれた一列のブラシ毛空間1bを有するからである。コア空間の全長に沿った一列内のブラシ毛空間の数は、通常5〜50、好ましくは10〜40、より好ましくは20〜35個のブラシ毛空間の範囲である。例えば、図2cの鋳型分割片2aは、それに彫り込まれた25個のブラシ毛空間を有する。
【００２０】
一部の好ましい実施形態では、ブラシ毛空間1bが、各行がコア空間1aの円周上、コア空間の長手方向軸に垂直な平面内にある行内に、規則的に配置されている。一行内のブラシ毛空間の最大数は鋳型分割片の数Mに等しいことが理解されるであろう。これは、各鋳型分割片が、各行に対して、一つだけのブラシ毛空間に寄与し得るか、又は全く寄与し得ないからである。一部の好ましい実施形態では、全ての行が、コア空間の円周周りに均等に離隔配置されたM個のブラシ毛空間を有する。
【００２１】
最も好ましい実施形態では、ブラシ毛空間1bが、列及び行内に規則的に配置されている。鋳型のブラシ毛空間は、通常、コア空間1aから半径方向に延出し、その結果、成型塗布具ヘッド10では、ブラシ毛10bが、塗布具ヘッドのコア10aから半径方向に延出する。ブラシ毛を損傷せずに鋳型から完成部品を取り外す点から見て、半径方向ブラシ毛空間を行列配置することが最も望ましいが、あらゆる実施形態において絶対に必要なわけではない。
【００２２】
上記の通り、各鋳型分割片2aは、彫刻側面2b及び平坦側面2cを有する。組立鋳型2では、ブラシ毛空間は、隣接する鋳型分割片の平坦側面と接する一つの鋳型分割片の彫刻側面によって形成される。従って、成型塗布具ヘッド10のそれぞれのブラシ毛10bは、ブラシ毛空間の全長に延在する少なくとも一つの平坦面10cを有する。この平坦面は、顕著な突起及び顕著な陥凹などの様相をもたず、本発明による鋳型のブラシ毛空間を特徴付ける形態である。ブラシ毛空間1bの他の側は、平坦部分及び/又は丸みを帯びた部分を備え得、ブラシ毛空間の水平断面は、鋳型分割片を機械加工する能力、及び離型上の要件のみによって制約される。
【００２３】
本発明の組立鋳型2では、少なくとも一部のブラシ毛空間1bが、隣接する鋳型分割片2aの平坦側面2cと接する一つ以上の突起1dを有する。そのような突起は、結果として穿孔付きブラシ毛10bを生じる。ブラシ毛の穿孔は、外周閉鎖型(bounded)でもよく、外周開放型(unbounded)でもよい。外周閉鎖型穿孔は途切れていない外周部を有し、その外周部には塗布具ヘッドのコアを含めてもよい。それらの例が、図13a及び15aに示されている。外周開放型穿孔は外周部に途切れ(break)を有し、その場合、穿孔はブラシ毛の外部へ開いている。それらの例が、図14a又は19aに示されている。更に、図7の鋳型分割片は、各ブラシ毛を貫通する二つの外周閉鎖型チャネルを有するブラシ毛を製造する。図8の鋳型分割片は、各ブラシ毛を貫通する一つの開放チャネルを有するブラシ毛を製造し、図9aの鋳型分割片は、各ブラシ毛を貫通する一つの外周閉鎖型チャネルを有するブラシ毛を製造する。図10〜12の鋳型分割片は、各ブラシ毛を貫通する一つの外周閉鎖型チャネル及び一つの開放チャネルを有するブラシ毛を製造する。外周閉鎖型穿孔を有するブラシ毛を製造するブラシ毛空間は、突起1dの遠位端1eに抜き勾配を有する形にする必要がある(図9b参照)。それら抜き勾配は重要であり、以下に更に説明される。
【００２４】
更に、ブラシ毛空間1bの一部又は全ては、隣接する鋳型分割片2aの平坦側面2cに接しない更に別の突起を特徴とすることもある。そのような突起は、成型ブラシ毛の陥凹になる。逆に、ブラシ毛空間の主要部に付属するあらゆる陥凹は、成型ブラシ毛上の突起になる(例えば、図10、及び図16の対応するブラシ毛を参照)。これら陥凹及び突起は、ブラシ毛空間に意図的に機械加工されるものであり、無作為のマクロ又はミクロな表面の凹凸の結果として生じるものではない。本発明の様々なブラシ毛の例が図13a〜19bに示されている。
【００２５】
[塗布具ヘッド]
塗布具ヘッド10は、コア10aと、コアから突出する一連のブラシ毛10bとを備える。本発明は、単一成型サイクルで、コアと一体成型される少なくとも一つの穿孔を有するブラシ毛を考案する。
【００２６】
コア
図20aを参照すると、塗布具ヘッド10のコア10aが、ブラシ毛10bと一体成型される。コアは、中実材でもよく、中空内部を有してもよい。中空内部は、成型工程で追加のダイを必要とすることになる。好ましくは、コアは円形断面を有する。一部の実施形態では、コアはほぼ円筒形である。或いは、コアは太い部分と細い部分とを有してもよい。例えば、図20aでは、コアは、塗布具ヘッドの遠位端10fに向かって先細になっている。
【００２７】
一部の実施形態では、ブラシ毛10bが全く無い柄部分10hが、塗布具ヘッド10のコア10aの近位端10gから延出している。柄部分は、コアの直径に比べて小さくなった直径を有する。減少直径は、把手に容易に取り付けられるように設計される。例えば、図21及び22を参照すると、通常の把手4は、製品の容器に取り付けられる密閉蓋4aを備え得る。把手も、ロッド4bを備え得る。塗布具ヘッド10の柄を、ロッドの中空部分4c内に保持することができる。或いは、塗布具ヘッド10のコア10aが、コアの近位端10gに開口する中空部分を有してもよい。この中空部分を、把手4のロッド4bを受け入れて保持するように設計することができる。一般に、把手は、当技術分野では既知の、まつ毛又は眉毛の化粧品塗布具を扱うのに適したタイプのものである。通常の把手は、製品の容器に取り付けるためのねじ式係合部4dを有し得る。
【００２８】
ブラシ毛
鋳型2の各ブラシ毛空間1bは、成型塗布具ヘッド10に一つのブラシ毛10bを作り出す。従って、完成された塗布具ヘッドのブラシ毛の数は、鋳型のブラシ毛空間の数に等しい。上記のように、鋳型のそれぞれのブラシ毛空間1bは、平坦側面2cに接している。その結果、成型塗布具ヘッドのそれぞれのブラシ毛は、ブラシ毛の全高Hに延在し、突起及び陥凹などの表面形態の無い平坦面10cを有する。平坦面10cは、本発明のブラシ毛を特徴付ける形態である。離型に際し、鋳型分割片2aが、ブラシ毛のこの平坦面10cに沿って摺動する。ブラシ毛の列Cでは、平坦面の全てが、同じ面内にあり、塗布具ヘッドの長手方向軸Aに平行である(図20a参照)。ブラシ毛の行内では、隣接するブラシ毛の平坦面同士は、相互に角度γ=360°/Mで配向されている。例えば、図20bでは、M=8及びγ=45°である。これら配向は、本発明を特徴付ける形態であり、成型塗布具ヘッドを、損傷せずに、鋳型から容易に取り出すことを可能にするために重要である。
【００２９】
更に、本発明による塗布具ヘッドの少なくとも一部のブラシ毛は、少なくとも一つの穿孔10dを有する。穿孔は、ブラシ毛を完全に通り抜けるチャネルである。好ましくは、塗布具ヘッドを構成するブラシ毛の少なくとも半数が、少なくとも一つの穿孔を有し、より好ましくは塗布具ヘッドのブラシ毛の少なくとも75%、最も好ましくは少なくとも99%が、穿孔を有する。ブラシ毛の穿孔は、適切ないかなる寸法や形状でもよい。一つのブラシ毛から隣のブラシ毛へ、穿孔の寸法及び形状は、同じでもよく、異なってもよい。また、穿孔は、外周閉鎖型でもよく、外周開放型でもよい。外周閉鎖型穿孔は、途切れていない外周部を有する(例えば、図13a又は15a参照)。外周開放型穿孔は、外周部に途切れを有し、その場合、穿孔はブラシ毛の外部へ開いている(例えば、図14a又は19a参照)。図16a、17a、及び18aに示されているブラシ毛は、一つの外周閉鎖型穿孔及び一つの外周開放型穿孔を有する。
【００３０】
本明細書に記載の制約内で、塗布具ヘッド10の穿孔付きブラシ毛10bは、例えば、まつ毛などの人間の毛髪の塗布、手入れ、及び/又は分離などの意図する機能のために適した大きさ及び間隔を有し得る。指標として、ブラシ毛の高さHは、約0.1mm〜約10mm、好ましくは0.5mm〜7mm、より好ましくは0.8mm〜5mmの範囲である。ブラシ毛の平均断面直径は、約0.1mm〜約2mm、好ましくは約0.2mm〜約1.5mm、より好ましくは約0.3mm〜約0.9mmの範囲である。また、一つの塗布具ヘッドの全てのブラシ毛は、同じでもよく、異なってもよい。例えば、一つの塗布具ヘッドの全てのブラシ毛は、同じ高さHでもよく、同じでなくてもよい。ブラシ毛の高さは、ブラシ毛が塗布具ヘッドのコア10aから立ち上がるところからブラシ毛の自由端までを測定する。図20aは、ブラシ毛の高さがコアの長さに沿って変化する例を示し、各列の中央に向かって高くなり、各列の両端に向かって低くなる。任意選択で、各行内で、ブラシ毛は、同じ高さでもよく、異なる高さでもよい。任意選択で、いずれの一つの列内のブラシ毛同士も、同じ大きさ及び/又は形状でもよく、同じ大きさ及び/又は形状でなくてもよい。任意選択で、一つの列のブラシ毛の形状が、別の列のブラシ毛の形状とは異なっていてもよい。
【００３１】
材料
本発明において、化粧品塗布具ヘッドを成型するために使用され得る例示的材料には、それらに限定されないが、シリコーンエラストマー、熱可塑性エラストマー(例えば、スチレン-エチレン-ブチレン-スチレンブロックコポリマー-SEBSなど)、ビニルエラストマー(EVA)、熱可塑性ポリエステルエラストマー(デュポンドヌムール社からのハイトレル(登録商標))、熱可塑性ポリウレタンエラストマー(ダウプラスチック社からのペレタン(登録商標))、ニトリル、及びEPDMが含まれる。選択される材料の硬度は、好ましくは、約35MPa(デュポンドヌムール社からの35ショアDハイトレル(登録商標))から約1180MPa(82ショアDハイトレル(登録商標))までの範囲である。より好ましくは、引張モジュラスが、約95MPa(45ショアDハイトレル(登録商標))から約570MPa(72ショアDハイトレル(登録商標))の範囲である。最も好ましくは、引張モジュラスが、約200MPa(55ショアDハイトレル(登録商標))から約280MPa(63ショアDハイトレル(登録商標))の範囲である。
【００３２】
鋳型からの取り出し
本明細書に記載の塗布具ヘッドは、好ましくは射出成型によって製作される。一セットの鋳型分割片2aが組み立てられると、鋳型空洞1が画成される。鋳型空洞内へのアクセスは、コア空間1aの開口端を通して行われる。溶融材料を、開口端を通して鋳型空洞に注入することができる。成型塗布具ヘッドが組立鋳型2から取り外されるとき、鋳型分割片2aの平坦面2cが、半径方向に、ブラシ毛10bの平坦面10cと平行に(又はそれに沿って摺動させて)、相互に離れるように移動させられる。これが、図2a〜6に最も容易に見られる。鋳型の一つ以上の分割片が、成型部品を取り出すために同時に移動することができる。鋳型の全ての分割片が、成型部品を取り出すために同時に移動するのが好ましく、その理由は、これが、成型ブラシ毛に掛ける応力の大きさを最小限にすることになるからである。例えば、八分割片を有する鋳型では、鋳型分割片は、45°ずつの角度差で相互に引き離される(図4参照)。十分割片を有する鋳型については、鋳型分割片は36°ずつの角度差で相互に引き離され(図5参照)、十二分割片を有する鋳型については、鋳型分割片は30°ずつの角度差で相互に引き離される(図6参照)、等々である。
【００３３】
分割片が外周閉鎖型穿孔を備えるとき、外周閉鎖型穿孔の遠位端は、離型中にブラシ毛が決して損傷されないような最小抜き勾配によって形成される必要がある。穿孔の遠位端10eは、ブラシ毛の自由端に近い方の端部である。上記の平坦側面と凹凸付き側面(textured lateral surfaces)との配向に加えて、この抜き勾配は、特にブラシ毛を形成する両方の鋳型分割片が同時に分離するとき、鋳型分割片の彫刻面2bが、ブラシ毛を明らかな応力に全く曝すことなく成型塗布具ヘッドから離れることをより可能にする。最小抜き勾配は、鋳型のダイの数に依存する。諸例を以下に示す。
【００３４】
例1-4列のブラシ毛を有するブラシ
鋳型は四個のダイを備える。離型中、各ダイは、その平坦側面2cと平行に、その彫刻側面2bに対して360°/4=90°の角度で移動する。ブラシ毛10bがダイから支障なく離型するために、いずれの外周閉鎖型穿孔10dの遠位端10eも少なくとも1°の抜き勾配を有することが好ましい。図23aを参照されたい。
【００３５】
例2-6行のブラシ毛を有するブラシ
鋳型は六個のダイを備える。離型中、各ダイは、その平坦側面2cと平行に、その彫刻側面2bに対して360°/6=60°の角度で移動する。ブラシ毛10bがダイから支障なく離型するために、いずれの外周閉鎖型穿孔10dの遠位端10eも少なくとも30°の抜き勾配を有することが好ましい。図23bを参照されたい。
【００３６】
例3-8行のブラシ毛を有するブラシ
鋳型は八個のダイを備える。離型中、各ダイは、その平坦側面2cと平行に、その彫刻側面2bに対して360°/8=45°の角度で移動する。ブラシ毛10bがダイから支障なく離型するために、いずれの外周閉鎖型穿孔10dの遠位端10eも少なくとも45°の抜き勾配を有することが好ましい。図23cを参照されたい。
【００３７】
例4-10行のブラシ毛を有するブラシ
鋳型は十個のダイを備える。離型中、各ダイは、その平坦側面2cと平行に、その彫刻側面2bに対して360°/10=36°の角度で移動する。ブラシ毛10bがダイから支障なく離型するために、いずれの外周閉鎖型穿孔10dの遠位端10eも少なくとも54°の抜き勾配を有することが好ましい。図23dを参照されたい。
【００３８】
例5-12行のブラシ毛を有するブラシ
鋳型は十二個のダイを備える。離型中、各ダイは、その平坦側面2cと平行に、その彫刻側面2bに対して360°/12=30°の角度で移動する。ブラシ毛10bがダイから支障なく離型するために、いずれの外周閉鎖型穿孔10dの遠位端10eも少なくとも60°の抜き勾配を有することが好ましい。図23eを参照されたい。
【００３９】
全ての場合において、穿孔の近位端は、0°の抜き勾配を有してもよいが、最小限0.5°が実際には好ましい。ブラシ毛のその横断面での抜き勾配は最小限0.5°である。例えば、図23a〜eでは、この抜き勾配は4°として示されている。
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９ａ】
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【図９ｂ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０ａ】
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【図２０ｂ】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３ａ】
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【図２３ｂ】
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【図２３ｃ】
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【図２３ｄ】
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【図２３ｅ】
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【国際調査報告】
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