(57)【要約】  分解プロセスを管理するための方法およびシステムについて開示する。例示の方法は、コーキングモデルに基づいてプロセスのコーキング速度を推定する工程を含み得る。当該コーキングモデルは、熱分解コークスの項および触媒コーキングの項を含み得る。例示の方法は、プロセスの少なくとも一部を実施する工程、プロセスのためのパラメータを受け取る工程、および当該パラメータに基づいてプロセスのオペレーションを調整する工程を含み得る。
2017524041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コーキングモデルに基づいてプロセスのコーキング速度を推定する工程であって、該コーキングモデルが、熱分解コーキングの項および触媒コーキングの項を含む、工程；
該プロセスの少なくとも一部を実施する工程；
該プロセスのためのパラメータを受け取る工程；ならびに
該パラメータに基づいて該プロセスのオペレーションを調整する工程、
を含む方法。
【請求項２】
さらに、前記プロセスの前記調整されたオペレーションに基づいて該プロセスの少なくとも一部を実施する工程を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記オペレーションが耐コーキングオペレーションである、請求項１〜２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４】
前記プロセスのための前記パラメータを受け取る工程が、該プロセスのための該パラメータをリアルタイムでモニタする工程を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記オペレーションを調整する工程が、前記モニタリングに応じてリアルタイムで前記プロセスを調整する工程を含む、実施形態４に記載の方法。
【請求項６】
前記オペレーションを調整する工程が、前記プロセスを終了するタイミングおよび該プロセスを中断するタイミングのうちの少なくとも一方を変更する工程を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記オペレーションを調整する工程が、前記プロセスを実施する管を掃除するタイミングを予定する工程を含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記熱分解の項が、コーキング剤の濃度に基づいている、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記触媒の項が、触媒活性部位の表面濃度に基づいている、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記表面濃度が、熱分解コークス形成に起因して変わる、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記触媒の項が、エチレンの濃度に基づいている、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記プロセスが、炭化水素化合物の分解を含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記パラメータが、コイルアウトプット温度、管金属温度、および管に関連する圧力低下のうちの少なくとも一つを含む、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
コーキングモデルに基づいてプロセスの第一コーキング速度を推定する工程であって、該コーキングモデルが、熱分解コーキングの項および触媒コーキングの項を含む、工程；
該プロセスの第二コーキング速度を特定する工程；ならびに
該第一コーキング速度と該第二コーキング速度との比較に基づいてプロセスを調整する工程
を含む方法。
【請求項１５】
前記第二コーキング速度が、前記コーキングモデルに基づいて特定される、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記プロセスを調整する工程が、耐コーキング手段を適用する工程を含む、請求項１４〜１５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
前記耐コーキング手段を適用する工程が、管を交換する工程、材料で管をコーティングする工程、ならびにコークスの形成を減じるかまたは防ぐように構成された材料を添加する工程のうちの少なくとも一つを含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記第二コーキング速度が、前記耐コーキング手段が適用された後の前記プロセスを示している、請求項１６〜１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１９】
さらに、前記調整されたプロセスの少なくとも一部を実施する工程を含む、請求項１４〜１８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２０】
さらに、前記調整されたプロセスに基づいて材料を提供する工程を含む、請求項１４〜１９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２１】
前記材料がエチレンである、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記プロセスの前記第二コーキング速度を特定する工程が、前記プロセスのためのパラメータをリアルタイムでモニタする工程ならびに該パラメータおよび前記コーキングモデルに基づいて第二コーキング速度を特定する工程を含む、請求項１４〜２１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２３】
前記プロセスを調整する工程が、前記モニタリングに応じてリアルタイムで該プロセスを調整する工程を含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記パラメータが、コイルアウトプット温度、管金属温度、および管に関連する圧力低下のうちの少なくとも一つを含む、請求項２２〜２３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２５】
前記プロセスを調整する工程が、該プロセスを終了するタイミングおよび該プロセスを中断するタイミングのうちの少なくとも一方を変更する工程を含む、請求項１４〜２４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２６】
前記プロセスを調整する工程が、該プロセスを実践する管を掃除するタイミングを予定する工程を含む、請求項１４〜２５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２７】
前記熱分解の項が、コーキング剤の濃度に基づいている、請求項１４〜２６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２８】
前記触媒の項が、触媒活性部位の表面濃度に基づいている、請求項１４〜２７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２９】
前記表面濃度が、熱分解コークス形成に起因して変わる、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記触媒の項が、エチレンの濃度に基づいている、請求項１４〜２９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３１】
前記プロセスが、炭化水素化合物の分解を含む、請求項１４〜３０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３２】
コーキングモデルに基づいて、第一プロセスのコーキング速度に対するオペレーションの効果を特定する工程であって、該コーキングモデルが、熱分解コーキングの項および触媒コーキングの項を含む、工程；ならびに
第二プロセスに対する該オペレーションの効果を推定する工程であって、該推定が、該コーキングモデル、ならびに該第一プロセスの該コーキング速度に対する該オペレーションの効果に基づいている、工程
を含む方法。
【請求項３３】
前記オペレーションが耐コーキングオペレーションである、請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
前記第一プロセスが第一炉によって実施され、前記第二プロセスが第二炉によって実施される、請求項３２〜３３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３５】
前記第一炉および前記第二炉が両方とも、炭化水素化合物を分解するように構成される、請求項３４に記載の方法。
【請求項３６】
前記コーキングモデルに基づいて、第一プロセスのコーキング速度に対するオペレーションの効果を特定する工程が、該第一プロセスに対して実施されるオペレーションを示す該第一プロセスのパラメータを特定する工程ならびに該パラメータを該コーキングモデルに入力する工程を含む、請求項３２〜３５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３７】
第二プロセスに対する前記オペレーションの効果を推定する工程が、該第二プロセスの少なくとも一つのオペレーティングパラメータを特定する工程および該少なくとも一つのオペレーションパラメータを前記コーキングモデルに入力する工程を含む、請求項３２〜３６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３８】
前記少なくとも一つのオペレーティングパラメータが、コイルアウトプット温度、管金属温度、および管に関連する圧力低下のうちの少なくとも一つを含む、請求項３７に記載の方法。
【請求項３９】
さらに、前記オペレーションを前記第二プロセスに適用する工程を含む、請求項３２〜３８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４０】
さらに、前記オペレーションの適用に基づいて前記第二プロセスを調整する工程を含む、請求項３９に記載の方法。
【請求項４１】
さらに、前記調整された第二プロセスの少なくとも一部を実施する工程を含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項４２】
さらに、前記調整された第二プロセスに基づいて材料を提供する工程を含む、請求項４０〜４１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４３】
前記材料がエチレンである、請求項４２に記載の方法。
【請求項４４】
前記オペレーションが、管の交換、材料による管のコーティング、ならびにコークスの形成を減じるかまたは防ぐように構成された材料の添加のうちの少なくとも一つを含む、請求項３２〜４３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４５】
さらに、前記第二プロセスをリアルタイムでモニタする工程ならびに該モニタリングの結果を前記オペレーションの効果の推定と比較する工程を含む、請求項３２〜４４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４６】
さらに、前記モニタリングに応じて前記第二プロセスをリアルタイムで調整する工程を含む、請求項４５に記載の方法。
【請求項４７】
前記第二プロセスをリアルタイムで調整する工程が、該第二プロセスを終了するタイミングおよび該第二プロセスを中断するタイミングのうちの少なくとも一方を変更する工程を含む、請求項４６に記載の方法。
【請求項４８】
前記第二プロセスをリアルタイムで調整する工程が、該第二プロセスを実践する管を掃除するタイミングを予定する工程を含む、請求項４６〜４７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４９】
前記熱分解の項が、コーキング剤の濃度に基づいている、請求項３２〜４８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５０】
前記触媒の項が、触媒活性部位の表面濃度に基づいている、請求項３２〜４９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５１】
前記表面濃度が、熱分解コークス形成に起因して変わる、請求項５０に記載の方法。
【請求項５２】
前記触媒の項が、エチレンの濃度に基づいている、請求項３２〜５１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５３】
前記第二プロセスが、炭化水素化合物の分解を含む、請求項３２〜５２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５４】
プロセスの第一コーキング速度を特定する工程；
該第一コーキング速度が特定された後で、該プロセスに対してオペレーションを適用する工程；
コーキングモデルに基づいて、該プロセスの第二コーキング速度を特定する工程であって、該第二コーキング速度が該オペレーションを示し、該コーキングモデルが、触媒コーキングの項および熱分解コーキングの項を含む、工程；
該第一コーキング速度と該第二コーキング速度とを比較する工程；ならびに
該第一コーキング速度と該第二コーキング速度との比較に基づいて該オペレーションを評価する工程
を含む方法。
【請求項５５】
前記オペレーションが耐コーキングオペレーションである、請求項５４に記載の方法。
【請求項５６】
前記耐コーキングオペレーションが、管の交換、材料による管のコーティング、ならびにコークスの形成を減じるかまたは防ぐように構成された材料の添加のうちの少なくとも一つを含む、請求項５５に記載の方法。
【請求項５７】
前記第一コーキング速度が、前記コーキングモデルに基づいて特定される、請求項５４〜５６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５８】
前記第一コーキング速度を特定する工程が、前記プロセスによって生成されたコークスの量を示す少なくとも一つのパラメータを測定する工程を含む、請求項５４〜５７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５９】
前記パラメータが、コイルアウトプット温度、管金属温度、および管に関連する圧力低下のうちの少なくとも一つを含む、請求項５８に記載の方法。
【請求項６０】
前記第一コーキング速度と前記第二コーキング速度との比較に基づいて前記オペレーションを評価する工程が、該オペレーションに起因するコーキング減少の量、該オペレーションが前記プロセスに適用される場合に該プロセスを実施することができる時間量と該オペレーションが該プロセスに適用されない場合に該プロセスを実施することができる時間量との差、のうちの少なくとも一方を特定する工程を含む、請求項５４〜５９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６１】
さらに、前記オペレーションが適用された後に前記プロセスの少なくとも一部を実施する工程を含む、請求項５４〜６０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６２】
さらに、前記オペレーションの評価に基づいて、前記プロセスのパラメータを変更する命令を提供する工程を含む、請求項５４〜６１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６３】
前記パラメータが、前記プロセスを実施する所要時間である、請求項６２に記載の方法。
【請求項６４】
さらに、
前記プロセスに基づいて材料を発生させる工程；ならびに
該材料を提供する工程
を含む、請求項５４〜６３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６５】
前記材料がエチレンである、請求項６４に記載の方法。
【請求項６６】
前記プロセスの前記第二コーキング速度を特定する工程が、前記プロセスのためのパラメータをリアルタイムでモニタする工程ならびに該パラメータおよび前記コーキングモデルに基づいて該第二コーキング速度を特定する工程を含む、請求項５４〜６５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６７】
前記パラメータが、コイルアウトプット温度、管金属温度、および管に関連する圧力低下のうちの少なくとも一つを含む、請求項６６に記載の方法。
【請求項６８】
さらに、前記モニタリングに応じて前記プロセスをリアルタイムで調整する工程を含む、請求項６６〜６７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６９】
前記プロセスをリアルタイムで調整する工程が、該プロセスを終了するタイミングおよび該プロセスを中断するタイミングのうちの少なくとも一方を変更する工程を含む、請求項６８に記載の方法。
【請求項７０】
前記プロセスを調整する工程が、該プロセスを実践する管を掃除するタイミングを予定する工程を含む、請求項６８〜６９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７１】
前記熱分解の項が、コーキング剤の濃度に基づいている、請求項５４〜７０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７２】
前記触媒の項が、触媒活性部位の表面濃度に基づいている、請求項５４〜７１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７３】
前記表面濃度が、熱分解コークス形成に起因して変わる、請求項７２に記載の方法。
【請求項７４】
前記触媒の項が、エチレンの濃度に基づいている、請求項５４〜７３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７５】
前記プロセスが、炭化水素化合物の分解を含む、請求項５４〜７４のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の概要】
【０００１】
以下の一般的な説明および以下の詳細な説明は両方とも、ただ単に例示的かつ説明的なものであり、特許請求されるように、本発明を制限するものではないことは理解されるべきである。分解プロセスを管理するための方法およびシステムが提供される。例示の方法は、コーキングモデルに基づいてプロセスのコーキング速度を推定する工程を含み得る。当該コーキングモデルは、熱分解コーキングの項および触媒コーキングの項を含み得る。例示の方法は、プロセスの少なくとも一部を実施する工程、プロセスのためにパラメータを受け取る工程、および当該パラメータに基づいてプロセスのオペレーションを調整する工程を含み得る。
【０００２】
別の態様において、例示の方法は、コーキングモデルに基づいて、プロセスのために第一コーキング速度を特定する工程を含み得る。当該コーキングモデルは、熱分解コーキングの項および触媒コーキングの項を含み得る。例示の方法は、当該プロセスの第二コーキング速度を特定する工程、ならびに第一コーキング速度と第二コーキング速度との比較に基づいてプロセスを調整する工程を含み得る。
【０００３】
一態様において、例示の方法は、コーキングモデルに基づいて、第一プロセスのコーキング速度に対するオペレーションの効果を特定する工程を含み得る。当該コーキングモデルは、熱分解コーキングの項および触媒コーキングの項を含み得る。例示の方法は、第二プロセスに対するオペレーションの効果を推定する工程を含み得る。当該推定は、当該コーキングモデル、ならびに第一プロセスのコーキング速度に対するオペレーションの効果に基づき得る。
【０００４】
別の態様において、例示の方法は、プロセスの第一コーキング速度を特定する工程、ならびに第一コーキング速度が特定された後で当該プロセスに対してあるオペレーションを適用する工程を含み得る。例示の方法は、コーキングモデルに基づいて、当該プロセスの第二コーキング速度を特定する工程を含み得る。当該第二コーキング速度は、当該オペレーションを示し得る。当該コーキングモデルは、触媒コーキングの項および熱分解コーキングの項を含み得る。例示の方法は、第一コーキング速度と第二コーキング速度とを比較する工程、ならびに第一コーキング速度と第二コーキング速度との当該比較に基づいて、当該オペレーション評価する工程を含み得る。
【０００５】
追加の利点については、一部は以下の説明において詳細に説明されるか、あるいは、実施によって学習され得る。当該利点は、添付の特許請求の範囲において特に挙げられる要素および組み合わせによって実現および達成されるであろう。
【０００６】
本明細書の一部に組み入れられ、それを構成する添付の図面は、説明と共に実施形態を例示し、当該方法およびシステムの原理を説明する助けとなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】プロセスを管理するための例示的システムを示すブロックダイアグラム。
【図２】分解プロセスを管理するための例示のプロセスを示すフローチャート。
【図３】分解プロセスを管理するための例示の方法を示すフローチャート。
【図４】分解プロセスを管理するための別の例示の方法を示すフローチャート。
【図５】分解プロセスを管理するための別の例示の方法を示すフローチャート。
【図６】分解プロセスを管理するための別の例示の方法を示すフローチャート。
【図７】本方法およびシステムを実践することができる例示のコンピューティングデバイスを示すブロックダイアグラム。
【図８Ａ】例示のコーキングモデルのための例示のパラメータを示す。
【図８Ｂ】コーキングモデルのパラメータの相関マトリックスを示す。
【図９Ａ】エチレン炉の第一炉運転サイクルにおいて例示のコーキングモデルによって予想される経時での温度およびエチレン収率を示すグラフ。
【図９Ｂ】エチレン炉の第一炉運転サイクルにおいて例示のコーキングモデルによって予想される経時での圧力低下を示すグラフ。
【図１０Ａ】エチレン炉の第二炉運転サイクルにおいて例示のコーキングモデルによって予想される経時での温度およびエチレン収率を示すグラフ。
【図１０Ｂ】エチレン炉の第二炉運転サイクルにおいて例示のコーキングモデルによって予想される経時での圧力低下を示すグラフ。
【図１１Ａ】エチレン炉の第三炉運転サイクルにおいて例示のコーキングモデルによって予想される経時での温度およびエチレン収率を示すグラフ。
【図１１Ｂ】エチレン炉の第三炉運転サイクルにおいて例示のコーキングモデルによって予想される経時での圧力低下を示すグラフ。
【図１２Ａ】耐コーキング手段を適用した後のエチレン炉での例示のコーキングモデルのための例示のパラメータを示す。
【図１２Ｂ】コーキングモデルのパラメータの相関マトリックスを示す。
【図１３Ａ】エチレン炉の第四炉運転サイクルにおいて例示のコーキングモデルによって予想される経時での温度およびエチレン収率を示すグラフ。
【図１３Ｂ】エチレン炉の第四炉運転サイクルにおいて例示のコーキングモデルによって予想される経時での圧力低下を示すグラフ。
【図１４Ａ】モデルの結果を比較するコーキングモデルによって予想される管金属温度（ＴＭＴ）のグラフ。
【図１４Ｂ】モデルの結果を比較するコーキングモデルによって予想される堆積した総コークスのグラフ。
【図１４Ｃ】モデルの結果を比較するコーキングモデルによって予想される圧力低下のグラフ。
【図１５】二つの異なる耐コーキング手段において予想される管金属温度を比較する棒グラフ。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本方法およびシステムについて開示し説明する前に、当該方法およびシステムは、特定の方法、特定の構成要素、または特定の実践形態に限定されるものではないことは理解されたい。さらに、本明細書において使用される用語は、単に、特定の実施形態を説明することを目的とするものであり、限定されることを意図するものではないことも理解されたい。
【０００９】
本明細書および添付される特許請求の範囲において使用される場合、単数形「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、文脈においてそうでないことが明示されない限り、複数の指示対象も包含する。範囲は、本明細書において、「約」ある特定の値から、および／または「約」別の特定の値まで、として表現され得る。そのような範囲が表現される場合、別の実施形態は、一方の特定の値から、および／または他方の特定の値まで、を含む。同様に、「約」という先行詞を用いることによって、値が概算として表現される場合、当該特定の値が別の実施形態を形成することは理解されるであろう。さらに、当該範囲のそれぞれの終点は、他方の終点との関連においておよび他方の境界値と無関係においての両方で重要であることが理解されるであろう。
【００１０】
「任意選択の」または「任意選択による」は、続いて説明された事象または状況が生じる場合もまたは生じない場合もあること、ならびに当該説明には、当該事象または状況が生じる場合と生じない場合が含まれることを意味する。
【００１１】
本明細書の説明および特許請求の範囲を通して、単語「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」およびその変形、例えば、「含むこと（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」および「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」は、「を含むが、これらに限定されるわけではない（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ  ｂｕｔ  ｎｏｔ  ｌｉｍｉｔｅｄ  ｔｏ）」ことを意味し、例えば、他の構成要素、整数、またはステップなどを除外することを意図しない。「例示的」は、「の一例」を意味し、好ましい実施形態または理想的な実施形態の表示を伝えることを意図するものではない。「例えば、〜など（ｓｕｃｈ  ａｓ）」は、限定的意味ではなく、説明目的のために使用される。
【００１２】
開示された方法およびシステムを実施するために使用することができる構成要素も開示される。これらおよび他の構成要素が本明細書において開示されるが、これらの構成要素の組み合せ、サブセット、相互作用、群などが開示される場合、それらの構成要素のそれぞれの様々な個別的および集合的組み合わせならびに置換についての具体的な言及が明確に開示されていなくても、それぞれは、全ての方法およびシステムに対して、本明細書において具体的に想到され開示されることは理解されたい。これは、これらに限定されるわけではないが開示された方法におけるステップを含む本出願の全ての態様にあてはまる。したがって、実施することができる様々な追加のステップが存在する場合、これら追加のステップのそれぞれを、開示された方法の任意の特定の実施形態または実施形態の組み合せによって実施することができることは理解されよう。
【００１３】
本方法およびシステムは、好ましい実施形態の下記の詳細な説明およびそれらに含まれる実施例、ならびに図面およびそれらの上記および下記の説明を参照することによって、より容易に理解することができる。
【００１４】
当業者によって認められるであろうように、当該方法およびシステムは、完全にハードウェアによる実施形態、完全にソフトウェアによる実施形態、またはソフトウェアおよびハードウェアの態様を組み合わせた実施形態の形態を取り得る。その上、当該方法およびシステムは、コンピュータ可読記憶媒体内に具現化されたコンピュータ可読プログラム命令（例えば、コンピュータソフトウェア）を有する、当該記憶媒体上のコンピュータプログラム製造物の形態を取り得る。より詳しくは、本方法およびシステムは、ｗｅｂ上に実装されたコンピュータソフトウェアの形態を取り得る。ハードディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、光記憶装置、または磁気記憶装置を含む、任意の好適なコンピュータ可読記憶媒体を利用することができる。
【００１５】
当該方法およびシステムの実施形態について、方法、システム、機器、およびコンピュータプログラム製造物のブロックダイアグラムおよびフローチャートの図を参照しながら、以下において説明する。ブロックダイアグラムおよびフローチャートの図の各ブロック、ならびにブロックダイアグラムおよびフローチャートの図におけるブロックの組み合わせは、それぞれ、コンピュータプログラム命令によって実践することができるということは理解されるであろう。これらのコンピュータプログラム命令は、コンピュータまたは他のプログラマブルデータ処理装置上において実行する当該命令が、フローチャートブロックにおいて指定された機能を実践する手段を生み出すように、汎用コンピュータ、専用コンピュータ、または他のプログラマブルデータ処理装置上にロードすることによってマシンを製造してもよい。
【００１６】
これらのコンピュータプログラム命令は、コンピュータ可読メモリ内に格納された当該命令が、フローチャートブロックにおいて指定された機能を実践するためのコンピュータ可読命令を含む製造物品を生成するように、コンピュータまたは他のプログラマブルデータ処理機器に対して特定の方式において機能するように指示することができるコンピュータ可読メモリに格納してもよい。当該コンピュータプログラムの命令は、コンピュータまたは他のプログラマブル機器において実行する命令が、フローチャートブロックにおいて指定された機能を実施するためのステップを提供するように、コンピュータで実践されるプロセスを生成するために一連の操作ステップがコンピュータまたは他のプログラマブルデータ処理機器において実施されるように、当該コンピュータまたは他のプログラマブルデータ処理機器上にロードしてもよい。
【００１７】
したがって、ブロックダイアグラムおよびフローチャートの図のブロックは、当該指定された機能を実施するための手段の組み合わせ、当該指定された機能を実施するためのステップの組み合わせ、ならびに当該指定された機能を実施するためのプログラム命令手段をサポートする。さらに、ブロックダイアグラムおよびフローチャートの図の各ブロック、ならびにブロックダイアグラムおよびフローチャートの図におけるブロックの組み合わせは、当該指定された機能またはステップを実施する専用ハードウェアベースのコンピュータシステム、あるいは専用ハードウェアおよびコンピュータ命令の組み合わせによって実践することができることも理解されるであろう。
【００１８】
本開示は、分解プロセスを管理するための方法およびシステムに関する。例えば、当該分解プロセスは、より単純な炭化水素（例えば、エチレン）への複雑な炭化水素（例えば、エタン）の分解（例えば、クラッキング、崩壊など）を含み得る。一態様において、当該分解プロセスは、結果として、コークスの生成を生じ得る。コークスは、分解プロセスのために使用された炉の内側に形成し得る。例えば、当該炉は、炭化水素を当該炉を通過させるために使用されるパイプを含み得る。コークスが徐々に形成されることにより、パイプの圧力および温度が高まり得る。当該コークスを炉から除去するためおよび／またはコークスの形成を遅くするための手段を使用することができる。多くの場合、特定の耐コーキング手段がコークスの形成にどのように影響するかを示す信頼できるデータは存在しない。コークスの形成を予測するために、コーキングモデルを使用することができる。当該コーキングモデルは、熱分解プロセスおよび触媒プロセスの両方により、コークスの形成を説明することができる。例えば、当該コーキングモデルは、熱分解コークス形成に起因する第一項および触媒コークス形成に起因する第二項を含み得る。当該コーキングモデルは、耐コーキング手段が炉に適用された後のコークスの形成を予測するために使用することができる。実際のコーキング速度は、当該コーキングモデルによって予測されたコーキング速度と比較することができる。次いで、同じまたは同様の耐コーキング手段が適用された異なる炉のコーキング速度に関して、当該コーキングモデルを使用して予測を行うことができる。
【００１９】
図１は、プロセスを管理するための例示的システム１００を示すブロックダイアグラムである。当業者は、本方法が、デジタル設備およびアナログ設備の両方を用いるシステムにおいて使用され得ることを理解するであろう。当業者は、本明細書において機能的説明が提供されること、ならびにそれぞれの機能が、ソフトウェア、ハードウェア、またはソフトウェアとハードウェアの組み合わせによって実施することができることを理解するであろう。
【００２０】
一態様において、当該システム１００は、一つまたは複数の炉を含むことができる。例えば、システム１００は、第一炉１０２および第二炉１０４を含むことができる。第一炉１０２は、材料に分解プロセスを生じさせるように構成された第一分解ユニット１０６を含むことができる。第二炉１０４は、材料に分解プロセスを生じさせるように構成された第二分解ユニット１０８を含むことができる。例えば、第一分解ユニット１０６および／または第二分解ユニット１０８は、より複雑でない化合物および／または元素への化合物の分解、崩壊、クラッキング、および／または同様のものを生じさせるように構成することができる。一例として、第一分解ユニット１０６および／または第二分解ユニット１０８は、複雑な炭化水素（例えば、エタン、プロパン、ブタン、ナフサ、軽油）または他の材料から、より単純な化合物（例えば、エチレン、プロペン、水素、メタン、ブテン、燃料油）への分解、崩壊、クラッキング、および／または同様のものを生じるように構成することができる。
【００２１】
一態様において、当該第一分解ユニット１０６および／または第二分解ユニット１０８は、熱クラッキング、スチームクラッキング、触媒クラッキング、および／または同様の反応の使用によって分解を生じるように構成することができる。例えば、第一分解ユニット１０６および／または第二分解ユニット１０８は、分解プロセスの使用によって材料（例えば、元素、化合物など）を生じるように、単離するように、調整するように、および／または別の方法で処理するように構成された様々な構成要素、例えば、バーナー、管、バルブ、ジョイント、ボイラー、モーター、ポンプ、凝縮器、反応装置、および／または同様のものなど、を含み得る。一例として、スチームクラッキングは、炭化水素ガスを蒸気と混合する工程を含み得る。蒸気と混合された炭化水素ガスは、炉内の加熱された管（例えば、１０００Ｋを超える温度に）を通過させることにより、当該炭化水素の分解を生じさせることができる。
【００２２】
図のように、第一炉１０２および／または第二炉１０４は、クラッキング反応を実施するように構成することができる。例えば、炭化水素混合物の熱クラッキングおよび／または触媒クラッキングを実施することにより、より貴重な炭化水素生成物を生成することができる。さらなる一例として、クラッキング反応は、８００〜９００℃の温度および１〜３ｂａｒの圧力においてエチレンを生成するために、蒸気で希釈されたエタンの熱クラッキングを含み得る。例えば、第一炉１０２および／または第二炉１０４は、典型的にその運転時間を制限するであろうコークス形成を防ぐために、追加のプロセスを有することができる。この追加のプロセスは、例えば、不活性材料（例えば、耐コーキング材料）による管内構造物の不動態化、他のガス状生成物へのコークスの気化、および／または同様のものを含み得る。
【００２３】
一態様において、第一炉１０２および／または第二炉１０４は、一つまたは複数のセンサを含むことができる。例えば、第一炉１０２は、第一センサユニット１１０を含むことができる。第二炉１０４は、第二センサユニット１１２を含むことができる。第一センサユニット１１０および／または第二センサユニット１１２は、第一炉１０２および／または第二炉１０４に関連する一つまたは複数のパラメータを特定するように構成された一つまたは複数のセンサを含むことができる。例えば、例示のパラメータは、温度、圧力、化合物もしくは元素の量および／または存在、ならびに／あるいは同様のものを含み得る。さらなる一例として、第一センサユニット１１０は、第一炉１０２に関連するパラメータ、例えば、コイルアウトプット温度、管金属温度、管内の圧力低下、および／または同様のものなど、を特定するように構成することができる。第二センサユニット１１２は、第二炉１０４に関連するパラメータ、例えば、コイルアウトプット温度、管金属温度、管内の圧力低下、および／または同様のものなど、を測定するように構成することができる。
【００２４】
第一炉１０２および／または第二炉１０４は、手動によって、またはコンピューティングデバイスによって操作および／または制御することができる。第一分解ユニット１０６および／または第二分解ユニット１０８の構成要素は、手動で（例えば、バルブ、レバー、スイッチ、および／または同様のものによって）、ローカルコンピュータによって、リモートコンピュータによって、および／または同様のものによって操作および制御することができる。例えば、第一分解ユニット１０６および／または第二分解ユニット１０８は、ローカルバスおよび／またはネットワーク１１４を介してローカルコンピューティングデバイスおよび／またはリモートコンピューティングデバイスに通信可能に接続することができる。さらに、第一センサユニット１１０および／または第二センサユニット１１２は、ネットワーク１１４を介してローカルコンピューティングデバイスまたはリモートコンピューティングデバイスにセンサデータを提供するように構成することができる。
【００２５】
一態様において、ネットワーク１１４は、パケット交換ネットワーク（例えば、インターネットプロトコルベースのネットワーク）、非パケット交換ネットワーク（例えば、変調ベースのネットワーク）、および／または同様のものを含み得る。ネットワーク１１４は、無線リンク（例えば、無線周波数、衛星）および／または物理リンク（例えば、光ファイバケーブル、同軸ケーブル、イーサネット（登録商標）ケーブル、またはそれらの組み合わせ）によって接続されたネットワークアダプタ、スイッチ、ルータ、モデム、および同様のものを含み得る。一態様において、ネットワーク１１４は、電話、携帯電話、モデム、および／または他の電子デバイスからシステム１００全体へと通信を提供するように構成することができる。
【００２６】
一態様において、システム１００は、一つまたは複数の炉、例えば、第一炉１０２および第二炉１０４など、を管理するように構成された管理装置１１６を含み得る。一つだけの管理装置が示されていても、様々な実践形態において追加の管理装置を使用することができるということが想到されることに留意されたい。例えば、例示のシステム１００は、各炉に対する管理装置（例えば、炉と共に現場に設置された管理装置）を含み得る。
【００２７】
一態様において、管理装置１１６は、制御ユニット１１８を含み得る。当該制御ユニット１１８は、第一炉１０２および／または第二炉１０４を制御するように構成することができる。例えば、制御ユニット１１８は、第一炉および／または第二炉１０４からセンサデータを受け取るように構成することができる。制御ユニット１１８は、センサデータを保存することができ、当該センサのデータをユーザに提供することができ、および／または別の方法においてセンサのデータを処理することができる。例えば、制御ユニット１１８は、センサのデータと閾値との比較に基づく警告などの通知を提供することができる。別の態様において、制御ユニット１１８は、第一炉１０２および／または第二炉のオペレーションを制御するように構成された信号、メッセージ、および／または同様のものを発生するように構成することができる。例えば、制御ユニット１１８は、炉の状態を変更、更新、調整、および／または別の方法において変えるために、第一炉１０２および／または第二炉１０４に対して、またはそれらと関連する装置（例えば、端末）に対して、コマンドを提供することができる。例えば、当該コマンドは、炉によって自動的に、または技術者によって手動で、実践することができる。図のように、当該コマンドは、バルブの切り替え（例えば、オンまたはオフ）、スイッチもしくはレバーの状態、物質の供給、温度、圧力の変更、および／または同様のものを示し得る。
【００２８】
一態様において、管理装置１１６は、予測ユニット１２０を含み得る。一態様において、当該予測ユニット１２０は、第一炉および／または第二炉の今後のオペレーションを予測するように構成することができる。例えば、予測ユニット１２０は、第一炉１０２および／または第二炉１０４の運転状況を予測するように構成された一つまたは複数のモデル（例えば、コンピュータモデル）を含み得る。例えば、予測ユニット１２０は、温度、圧力、生成された物質の量、炉の運転時間、および／または同様のものなどの運転パラメータを予測するように構成することができる。一例として、運転パラメータは、コイルアウトプット温度、管金属温度、管内の圧力低下、メンテナンスを実施するタイミング、物質（例えば、エチレン）またはそれらの副産物（例えば、コークス）の生成率を含み得る。
【００２９】
一態様において、予測ユニット１２０は、炉のオペレーションの少なくとも一部を変更する手段（例えば、オペレーション）の性能に基づいて第一炉１０２および／または第二炉１０４の運転パラメータを予測するように構成することができる。一例として、当該手段は、耐コーキング手段（例えば、ある構成要素（例えば、管）を、コーキングを減じるかおよび／または排除するように構成された構成要素に交換することなど）を含み得る。当該手段は、構成要素を、コーキングを減じるかおよび／または排除するように構成された層でコーティングすることを含み得る。当該手段は、炉のオペレーション中に、フィードストック、蒸気、または構成要素の構成要素中への他の挿入物に、ある物質（例えば、化学物質、薬剤、触媒など）を加えることを含み得る。
【００３０】
一態様において、予測ユニット１２０は、コーキングモデルに基づいて炉のコーキング速度（例えば、コークスが生成される速度）を予測することができる。当該コーキングモデルは、熱分解プロセスに起因するコーキング速度の一部を予測するように構成された熱分解の項を含み得る。例えば、当該熱分解の項は、コーキング剤に関する一次反応として想定することができる。当該コーキングモデルは、触媒プロセスに起因するコーキング速度の一部を予測するように構成された触媒の項を含み得る。当該触媒の項は、分解した炭化水素（例えば、エチレン）に関する一次反応であると想定することができ、当該触媒の項の速度定数は、触媒活性部位の濃度の減少に伴って減少し得る。活性部位の濃度は、触媒表面への接触を熱分解コークスが阻害することに起因して減少し得る。
【００３１】
例示のコーキング速度は、コーキングモデルに対して以下のように定義することができる。
【数１】
2017524041.tif 000003
この場合、等号の右側の第一項は、熱分解コーキングに起因する寄与であり、等号の右側の第二項は、触媒コーキングに起因する寄与である。コーキング剤の濃度Ｃａ＊は、バルクガス濃度である。
【００３２】
触媒活性部位の表面濃度Ｃｃａｔは、以下のように、熱分解コークス形成に起因して時間と共に変化し得る。
【数２】
2017524041.tif 000004
この場合、Ｃｃａｔｍａｘは、触媒活性部位の最大表面濃度であり、初期条件は以下の通りである。
【数３】
2017524041.tif 000005
【００３３】
速度定数ｋｃ（例えば、同様にｋｃａｔも）は、以下のように、基準温度での速度定数を用いて表された温度に対してアレニウス型依存性を有し得る。
【数４】
2017524041.tif 000006
【数５】
2017524041.tif 000007
【００３４】
より良好なパラメータ推定のために、以下のような修正された速度定数ｋ’ｃを導入することができる。
【数６】
2017524041.tif 000008
この場合、以下の通りである。
【数７】
2017524041.tif 000009
【００３５】
一態様において、予測ユニット１２０は、耐コーキング手段が適用された炉のコーキング速度を予測するように構成することができる。例えば、予測ユニット１２０は、炉のコーキング速度を当該炉の過去の運転データおよび／または別の炉の過去のデータに基づいて予測することができる。図のように、第一炉１０２に対して過去の運転データを収集することができる。当該過去の運転データは、第一炉１０２に対して耐コーキング手段が適用される前のオペレーションに対する運転データ、および／または耐コーキング手段が適用された後のオペレーションに対する過去の運転データを含み得る。当該過去の運転データは、第二炉１０４に耐コーキング手段が適用される前の第二炉１０４のオペレーションに対する運転データを含み得る。第一炉１０２および／または第二炉１０４の過去の運転データを使用して、第二炉１０４に耐コーキング手段が適用された後の第二炉１０４のコーキング速度を予測することができる。例えば、当該過去の運転データを使用して、当該コーキングモデルに対する入力パラメータを決定することができる。当該入力パラメータは、耐コーキング技術の痕跡（例えば、測定された反応の量およびパラメータに対する効果など）に基づいて決定することができ、これは、第一炉１０２の性能から明確に分離することができ、上記の例示の式（例えば、式４〜７）において説明されるコーキングモデルパラメータを介して得ることができる。炉１０２から得られた耐コーキング性能の痕跡は、耐コーキング技術の実践に対して期待される性能の向上を予測するために、第二炉１０４ベースの性能と重ねることができる。
【００３６】
一態様において、予測ユニット１２０は、制御ユニット１１８に制御パラメータを提供するように構成することができる。例えば、管理装置１１６は、第一炉１０２および／または第二炉１０４からリアルタイムの運転情報（例えば、管金属温度、管内の圧力低下、コイルアウトプット温度など）を受け取ることができる。制御ユニット１１８は、予測ユニット１２０から、第二炉１０４でのコークスの形成に関する予測を要求および／または受け取るように構成することができる。一態様において、第二炉１０４は、当該予測に応じて、リアルタイムで第二炉１０４の運転パラメータを変更することができる。例えば、制御ユニット１１８は、コーキングモデルに基づいて更新されたコーキング速度を受け取ることができる。制御ユニット１１８は、第二炉１０４の一つまたは複数の運転パラメータ、例えば、メンテナンスを予定するタイミング、炉の特定の運転サイクルを終了させるタイミング、炉に供給するエネルギーの量、炉に提供する材料（例えば、複雑な炭化水素、蒸気）、および／または同様のものなど、をリアルタイムに特定、更新、および／または変更することができる。
【００３７】
図２は、分解プロセスを管理するための例示のプロセス２００を示すフローチャートである。ステップ２０２において、コーキングモデルに基づいてコーキング速度を予測することができる。例えば、コーキングモデルを使用して、既存の装置（例えば、コイル、炉、管）でのコーキング速度を予測することができる。コーキングモデルを使用して、装置に耐コーキング技術（例えば、耐コーキング手段）が適用された場合の、および／または当該装置に耐コーキング技術が適用されない場合のコーキング速度を予測することができる。当該モデルは、装置の運転データ（例えば、炉の運転データ）に対する検証を行い得る。
【００３８】
ステップ２０４において、他の装置（例えば、コイル、炉、管）に適用するために、当該コーキングモデルをスケーリングすることができる。例えば、当該コーキングモデルは、当該コーキングモデルを他の炉のプロセス化学、熱力学、物理的プロセスモデル、および／または同様のものと密接に対応させることによってスケーリングすることができる。換言すれば、当該コーキングモデルは、入力情報を受け取るように構成することができる。当該入力情報は、他の装置の期待される性能を予測するために、他の炉の特徴的な性能に対して、非依存性（例えば、規模とは無関係）で、特異的であり得る。
【００３９】
ステップ２０６において、他の装置のために当該コーキングモデルを使用することができる。例えば、当該コーキングモデルに基づいて、当該装置のために、運転開始時間、運転終了時間、最大管金属温度、および他のパラメータを選択することができる。
【００４０】
図３は、分解プロセスを管理するための例示の方法３００を示すフローチャートである。ステップ３０２において、コーキングモデルに基づいて、プロセスのコーキング速度を推定することができる。当該コーキングモデルは、熱分解コーキングの項および触媒コーキングの項を含み得る。当該熱分解コーキングの項は、コーキング剤の濃度に基づき得る。当該触媒コーキングの項は、触媒活性部位の表面濃度に基づき得る。当該表面濃度は、熱分解コークス形成に起因して変わり得る。例えば、当該触媒コーキングの項は、エチレンの濃度に基づき得る。当該プロセスは、炭化水素化合物の分解を含み得る。
【００４１】
ステップ３０４において、当該プロセスの少なくとも一部を実施することができる。
【００４２】
ステップ３０６において、当該プロセスのためのパラメータを受け取ることができる。例えば、当該プロセスのためのパラメータを受け取る工程は、当該プロセスのためのパラメータをリアルタイムでモニタする工程を含み得る。別の例として、当該パラメータは、コイルアウトプット温度、管金属温度、および管に関連する圧力低下のうちの少なくとも一つを含み得る。
【００４３】
ステップ３０８において、当該パラメータに基づいて、プロセスのオペレーションを調整することができる。例えば、当該オペレーションは、耐コーキングオペレーションを含み得る。別の例として、当該オペレーションを調整する工程は、当該オペレーションを耐コーキングオペレーションに交換する工程を含み得る。一例として、当該オペレーションを調整する工程は、モニタリングに応じてリアルタイムで当該プロセスを調整する工程を含み得る。別の例として、当該オペレーションを調整する工程は、プロセスを終了するタイミングおよびプロセスを中断するタイミングのうちの少なくとも一方を変更する工程を含み得る。さらなる例として、当該オペレーションを調整する工程は、プロセスを実践する管を掃除するタイミングを予定する工程を含み得る。
【００４４】
ステップ３１０において、調整された当該プロセスのオペレーションに基づいて、当該プロセスの少なくとも一部を実施することができる。
【００４５】
図４は、分解プロセスを管理するための別の例示の方法４００を示すフローチャートである。ステップ４０２において、コーキングモデルに基づいて、プロセスの第一コーキング速度を特定することができる。当該プロセスは、炭化水素化合物の分解を含み得る。当該コーキングモデルは、熱分解コーキングの項および触媒コーキングの項を含み得る。当該熱分解コーキングの項は、コーキング剤の濃度に基づき得る。当該触媒コーキングの項は、触媒活性部位の表面濃度に基づき得る。当該表面濃度は、熱分解コークス形成に起因して変わり得る。例えば、当該触媒コーキングの項は、エチレンの濃度に基づき得る。
【００４６】
ステップ４０４において、当該プロセスの第二コーキング速度を特定することができる。例えば、当該プロセスの第二コーキング速度を特定する工程は、当該プロセスのためのパラメータをリアルタイムでモニタする工程ならびに当該パラメータおよびコーキングモデルに基づいて第二コーキング速度を特定する工程を含み得る。例えば、当該パラメータは、コイルアウトプット温度、管金属温度、管に関連する圧力低下、および／または同様のもののうちの少なくとも一つを含み得る。当該第二コーキング速度は、耐コーキング手段が適用された後のプロセスを示し得る。当該第二コーキング速度は、当該コーキングモデルに基づいて特定することができる。
【００４７】
ステップ４０６において、第一コーキング速度と第二コーキング速度との比較に基づいて、プロセスを調整することができる。例えば、当該プロセスを調整する工程は、耐コーキング手段を適用する工程を含み得る。耐コーキング手段を適用する工程は、管を交換する工程、材料で管をコーティングする工程、ならびにコークスの形成を減じるかまたは防ぐように構成された材料を添加する工程のうちの少なくとも一つを含み得る。別の例として、当該プロセスを調整する工程は、モニタリングに応じてリアルタイムで当該プロセスを調整する工程を含み得る。さらなる例として、当該プロセスを調整する工程は、プロセスを終了するタイミングおよびプロセスを中断するタイミングのうちの少なくとも一方を変更する工程を含み得る。さらに別の例として、当該プロセスを調整する工程は、プロセスを実践する管を掃除するタイミングを予定する工程を含み得る。
【００４８】
ステップ４１０において、当該調整されたプロセスの少なくとも一部を実施することができる。
【００４９】
ステップ４１２において、当該調整されたプロセスに基づいて、材料を提供することができる。当該材料はエチレンを含み得る。
【００５０】
図５は、分解プロセスを管理するための別の例示の方法５００を示すフローチャートである。ステップ５０２において、コーキングモデルに基づいて、第一プロセスのコーキング速度に対するオペレーションの効果を特定することができる。当該コーキングモデルは、熱分解コーキングの項および触媒コーキングの項を含み得る。当該熱分解コーキングの項は、コーキング剤の濃度に基づき得る。当該触媒コーキングの項は、触媒活性部位の表面濃度に基づき得る。当該表面濃度は、熱分解コークス形成に起因して変わり得る。当該触媒コーキングの項は、エチレンの濃度に基づき得る。一態様において、第一プロセスのコーキング速度に対するオペレーションの効果を当該コーキングモデルに基づいて特定する工程は、第一プロセスに対して実施される当該オペレーションを示す第一プロセスのパラメータを特定する工程ならびに当該パラメータを当該コーキングモデルに入力する工程を含み得る。
【００５１】
ステップ５０４において、第二プロセスに対する当該オペレーションの効果を推定することができる。当該推定は、当該コーキングモデル、ならびに第一プロセスのコーキング速度に対するオペレーションの効果に基づくものであり得る。当該オペレーションは、耐コーキングオペレーションを含み得る。当該オペレーションは、管の交換、材料による管のコーティング、ならびにコークスの形成を減じるかまたは防ぐように構成された材料の添加のうちの少なくとも一つを含み得る。第一プロセスは第一炉によって実施され得、第二プロセスは第二炉によって実施され得る。第一プロセスおよび／または第二プロセスは、炭化水素化合物の分解を含み得る。第一炉および第二炉は両方とも、炭化水素化合物を分解するように構成することができる。一態様において、第二プロセスに対するオペレーションの効果を推定する工程は、第二プロセスの少なくとも一つのオペレーティングパラメータを特定する工程および少なくとも一つのオペレーションパラメータをコーキングモデルに入力する工程を含み得る。当該少なくとも一つのオペレーティングパラメータは、コイルアウトプット温度、管金属温度、および管に関連する圧力低下のうちの少なくとも一つを含み得る。
【００５２】
ステップ５０６において、当該オペレーションを第二プロセスに適用することができる。ステップ５０８において、当該オペレーションの適用に基づいて、第二プロセスを調整することができる。ステップ５１０において、調整された第二プロセスの少なくとも一部を実施することができる。ステップ５１２において、当該第二プロセスをリアルタイムでモニタすることができる。ステップ５１４において、当該モニタリングの結果を、推定された当該オペレーションの効果と比較することができる。
【００５３】
ステップ５１６において、第二プロセス（例えば、調整された第二プロセス）は、モニタリングに応じてリアルタイムで調整することができる。当該プロセスをリアルタイムで調整する工程は、第二プロセスを終了するタイミングおよび第二プロセスを中断するタイミングのうちの少なくとも一方を変更する工程を含み得る。第二プロセスをリアルタイムで調整する工程は、当該第二プロセスを実践する管を掃除するタイミングを予定する工程を含み得る。ステップ５１８において、当該調整された第二プロセスに基づいて、材料を提供することができる。例えば、当該材料はエチレンを含み得る。
【００５４】
図６は、分解プロセスを管理するための別の例示の方法６００を示すフローチャートである。ステップ６０２において、プロセスの第一コーキング速度を特定する。当該プロセスは、炭化水素化合物の分解を含み得る。例えば、当該第一コーキング速度を特定する工程は、当該プロセスによって生成されたコークスの量を示す少なくとも一つのパラメータを測定する工程を含み得る。当該パラメータは、コイルアウトプット温度、管金属温度、および管に関連する圧力低下のうちの少なくとも一つを含み得る。コーキングモデルに基づいて、当該第一コーキング速度を特定することができる。当該コーキングモデルは、触媒コーキングの項および熱分解コーキングの項を含み得る。当該熱分解コーキングの項は、コーキング剤の濃度に基づき得る。当該触媒コーキングの項は、触媒活性部位の表面濃度に基づき得る。当該表面濃度は、熱分解コークス形成に起因して変わり得る。当該触媒コーキングの項は、エチレンの濃度に基づき得る。
【００５５】
ステップ６０４において、第一コーキング速度が特定された後に、プロセスに対してオペレーションを適用することができる。当該オペレーションは、耐コーキングオペレーションを含み得、当該耐コーキングオペレーションは、管の交換、材料による管のコーティング、ならびにコークスの形成を減じるかまたは防ぐように構成された材料の添加のうちの少なくとも一つを含み得る。
【００５６】
ステップ６０６において、当該オペレーションが適用された後で、当該プロセスの少なくとも一部を実施することができる。ステップ６０８において、コーキングモデルに基づいて、当該プロセスの第二コーキング速度を特定することができる。当該第二コーキング速度は、当該オペレーションを示し得る。例えば、当該プロセスの第二コーキング速度を特定する工程は、当該プロセスのためのパラメータをリアルタイムでモニタする工程ならびに当該パラメータおよびコーキングモデルに基づいて第二コーキング速度を特定する工程を含み得る。当該パラメータは、コイルアウトプット温度、管金属温度、および管に関連する圧力低下のうちの少なくとも一つを含み得る。ステップ６１０において、第一コーキング速度を第二コーキング速度と比較することができる。
【００５７】
ステップ６１２において、第一コーキング速度と第二コーキング速度との比較に基づいて、当該オペレーションを評価することができる。例えば、第一コーキング速度と第二コーキング速度との比較に基づいて当該オペレーションを評価する工程は、当該オペレーションに起因するコーキング減少の量、当該オペレーションがプロセスに適用される場合に当該プロセスを実施することができる時間量と当該オペレーションが当該プロセスに適用されない場合に当該プロセスを実施することができる時間量との差、のうちの少なくとも一方を特定する工程を含み得る。
【００５８】
ステップ６１４において、当該オペレーションの評価に基づいて、当該プロセスのパラメータを変更する命令を提供することができる。当該パラメータは、当該プロセスを実施する所要時間を含み得る。
【００５９】
ステップ６１６において、当該プロセスをリアルタイムで調整することができる。例えば、モニタリングに応じて、リアルタイムで当該プロセスを調整することができる。命令に応じて、当該プロセスをリアルタイムで調整することができる。リアルタイムで当該プロセスを調整する工程は、プロセスを終了するタイミングおよびプロセスを中断するタイミングのうちの少なくとも一方を変更する工程を含み得る。当該プロセスを調整する工程は、プロセスを実践する管を掃除するタイミングを予定する工程を含み得る。ステップ６１８において、当該プロセスに基づいて材料を発生させることができる。当該材料はエチレンを含み得る。ステップ６２０において、当該材料を提供することができる。
【００６０】
例示的態様において、当該方法およびシステムは、図７に示され以下において説明されるようなコンピュータ７０１に実装することができる。一例として、図１の第一炉１０２、第二炉１０４、および／または管理装置１１６は、図７に示されるようなコンピュータであり得る。同様に、開示される方法およびシステムでは、一つまたは複数の場所において一つまたは複数の機能を実施するために、一つまたは複数のコンピュータを利用することができる。図７は、開示された方法を実施するための例示的運転環境を示すブロックダイアグラムである。この例示的運転環境は、運転環境の単なる一例に過ぎず、運転環境アーキテクチャの使用または機能の範囲に関するいかなる限定も提示することを意図するものではない。当該運転環境は、当該例示的運用環境に示された構成要素の任意の一つまたは組み合わせに関連するいかなる依存もしくは要件も有するとは解釈すべきではない。
【００６１】
本方法およびシステムは、多数の他の汎用または専用コンピューティングシステム環境または構成によって運転可能であり得る。当該システムおよび方法による使用にとって好適であり得る周知のコンピューティングシステム、環境、および／または構成の例は、これらに限定されるわけではないが、パーソナルコンピュータ、サーバコンピュータ、ラップトップデバイス、およびマルチプロセッサシステムを含む。追加の例は、セットトップボックス、プログラマブル家庭用電化製品、ネットワークＰＣ、ミニコンピュータ、メインフレームコンピュータ、上記のシステムもしくはデバイスのいずれかを含む分散型コンピューティング環境、ならびに同様のものを含む。
【００６２】
開示される方法およびシステムの処理は、ソフトウェア構成要素によって実施することができる。開示されるシステムおよび方法は、一つまたは複数のコンピュータまたは他のデバイスによって実行されるコンピュータ実行可能命令、例えば、ブログラムモジュールなど、の一般的状況において説明することができる。一般的に、プログラムモジュールは、特定のタスクを実施するかまたは特定の抽象データ型を実装するコンピュータコード、ルーチン、プログラム、オブジェクト、コンポーネント、データ構造などを含む。さらに、開示される方法は、通信ネットワークによってリンクされたリモート処理デバイスによってタスクが実施される、グリッドベースの分散型コンピューティング環境において実践することもできる。分散型コンピューティング環境では、プログラムモジュールは、メモリ記憶装置を含む、ローカルコンピュータ記憶媒体およびリモートコンピュータ記憶媒体の両方に配置することができる。
【００６３】
さらに、本明細書において開示されるシステムおよび方法は、コンピュータ７０１の形態の汎用コンピューティングデバイスによって実践することができるということを、当業者は理解するであろう。コンピュータ７０１の構成要素は、これらに限定されるわけではないが、一つまたは複数のプロセッサまたは処理ユニット７０３、システムメモリ７１２、ならびにプロセッサ７０３を含む様々なシステム構成要素をシステムメモリ７１２に接続するシステムバス７１３を含み得る。複数の処理ユニット７０３の場合、当該システムは、並列コンピューティングを利用することができる。
【００６４】
システムバス７１３は、メモリバスもしくはメモリコントローラ、周辺機器用バス、アクセラレイティッドグラフィックスポート、ならびに様々なバスアーキテクチャのいずれかを使用するプロセッサもしくはローカルバスを含む、いくつかの可能なタイプのバス構造の一つまたは複数を表している。例として、そのようなアーキテクチャは、業界標準アーキテクチャ（ＩＳＡ）バス、マイクロチャネルアーキテクチャ（ＭＣＡ）バス、拡張ＩＳＡ（ＥＩＳＡ）バス、ビデオエレクトロニクススタンダーズアソシエーション（ＶＥＳＡ）ローカルバス、アクセラレイティッドグラフィックスポート（ＡＧＰ）バス、および周辺構成要素相互接続（ＰＣＩ）、ＰＣＩ−Ｅｘｐｒｅｓｓバス、パーソナルコンピュータメモリカード国際協会（ＰＣＭＣＩＡ）、ユニバーサルシリアルバス（ＵＳＢ）、および同様のものを含み得る。当該バス７１３、ならびにこの説明において指定される全てのバスは、有線または無線ネットワーク接続にわたって実装することができ、プロセッサ７０３、大容量記憶装置７０４、オペレーティングシステム７０５、炉管理ソフトウェア７０６、炉管理データ７０７、ネットワークアダプタ７０８、システムメモリ７１２、入力／出力インタフェース７１０、ディスプレイアダプタ７０９、ディスプレイデバイス７１１、ヒューマンマシンインタフェース７０２を含むサブシステムのそれぞれは、完全に分散されたシステムを実質的に実装する、この形態のバスによって接続された物理的に別々の場所の一つまたは複数のリモートコンピューティングデバイス７１４ａ、ｂ、ｃ内に含ませることができる。
【００６５】
コンピュータ７０１は、典型的には、様々なコンピュータ可読媒体を含む。例示的可読媒体は、コンピュータ７０１によってアクセス可能な任意の利用可能な媒体であり得、例えば、限定であることを意図せずに、揮発性および不揮発性媒体の両方、取り外し可能媒体および取り外し不可能媒体を含む。システムメモリ７１２は、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）などの揮発性メモリ、および／またはリードオンリーメモリ（ＲＯＭ）などの不揮発性メモリの形態のコンピュータ可読媒体を含む。システムメモリ７１２には、典型的には、処理ユニット７０３によって即座にアクセス可能な、および／または現在オペレートされている、データ、例えば、炉管理データ７０７など、および／またはプログラムモジュール、例えば、オペレーティングシステム７０５および炉管理ソフトウェア７０６など、が格納される。
【００６６】
別の態様において、コンピュータ７０１は、他の取り外し可能／取り外し不可能な揮発性／不揮発性コンピュータ記憶媒体も含むことができる。例として、図７には、コンピュータコード、コンピュータ可読命令、データ構造、プログラムモジュール、およびコンピュータ７０１のための他のデータの不揮発性記憶を提供することができる大容量記憶装置７０４が示されている。例えば、限定であることを意図せずに、大容量記憶装置７０４は、ハードディスク、取り外し可能磁気ディスク、取り外し可能光ディスク、磁気カセットもしくは他の磁気記憶装置、フラッシュメモリカード、ＣＤ−ＲＯＭ、デジタル多用途ディスク（ＤＶＤ）もしくは他の光記憶、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）、電気的に消去可能なプログラマブル読み出し専用メモリ（ＥＥＰＲＯＭ）、および同様のものであり得る。
【００６７】
任意選択により、例えばオペレーティングシステム７０５および炉管理ソフトウェア７０６など任意の数のプログラムモジュールを当該大容量記憶装置７０４に保存することができる。当該オペレーティングシステム７０５および炉管理ソフトウェア７０６のそれぞれ（またはそれらのいくつかの組み合わせ）は、プログラミングおよび炉管理ソフトウェア７０６の要素を含み得る。炉管理データ７０７も、当該大容量記憶装置７０４に保存することができる。炉管理データ７０７は、当技術分野において既知の一つまたは複数のデータベースのいずれかに格納することができる。そのようなデータベースの例は、ＤＢ２（登録商標）、Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ（登録商標）Ａｃｃｅｓｓ、Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ（登録商標）  ＳＱＬ  Ｓｅｒｖｅｒ、Ｏｒａｃｌｅ（登録商標）、ｍｙＳＱＬ、ＰｏｓｔｇｒｅＳＱＬ、および同様のものを含む。当該データベースは、集中型であってもよく、または複数のシステムにわたる分散型であってもよい。
【００６８】
別の態様において、ユーザは、入力装置（図示されず）を介してコマンドおよび情報をコンピュータ７０１に入力することができる。そのような入力装置の例は、これらに限定されるわけではないが、キーボード、ポインティングデバイス（例えば、「マウス」）、マイクロフォン、ジョイスティック、スキャナ、グローブなどの触覚入力デバイス、および他の身体被覆物、ならびに同様のものを含む。これらおよび他の入力デバイスは、システムバス７１３に連結されたヒューマンマシンインタフェース７０２を介して処理ユニット７０３に接続することができるが、他のインタフェースおよびバス構造、例えば、パラレルポート、ゲームポート、ＩＥＥＥ  １３９４ポート（Ｆｉｒｅｗｉｒｅポートとしても知られている）、シリアルポート、またはユニバーサルシリアルバス（ＵＳＢ）など、によって接続することもできる。
【００６９】
さらに別の態様において、ディスプレイデバイス７１１も、ディスプレイアダプタ７０９などのインタフェースを介して当該システムバス７１３に接続することができる。コンピュータ７０１が二つ以上のディスプレイアダプタ７０９を有することができ、コンピュータ７０１が二つ以上のディスプレイデバイス７１１を有することができることが想到される。例えば、ディスプレイデバイスは、モニタ、ＬＣＤ（液晶ディスプレイ）、またはプロジェクタであり得る。ディスプレイデバイス７１１以外に、他の出力周辺装置は、スピーカ（図示されず）およびプリンタ（図示されず）など、入力／出力インタフェース７１０を介してコンピュータ７０１に接続することができる構成要素を含み得る。当該方法の任意のステップおよび／または結果は、任意の形態において出力デバイスに出力することができる。そのような出力は、これらに限定されるわけではないが、テキスト、グラフィック、アニメーション、オーディオ、触覚、および同様のものを含む任意の形態の視覚表示であり得る。ディスプレイ７１１およびコンピュータ７０１は、一つのデバイスの一部であり得、または別々のデバイスであり得る。
【００７０】
コンピュータ７０１は、一つまたは複数のリモートコンピューティングデバイス７１４ａ、ｂ、ｃへの論理接続を使用してネットワーク接続された環境において作動することができる。例として、リモートコンピューティングデバイスは、パーソナルコンピュータ、ポータブルコンピュータ、スマートフォン、サーバ、ルータ、ネットワークコンピュータ、ピアデバイス、または他の一般的なネットワークノードなどであり得る。コンピュータ７０１とリモートコンピューティングデバイス７１４ａ、ｂ、ｃとの間の論理接続は、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）および／または一般的な広域ネットワーク（ＷＡＮ）などのネットワーク７１５を介して為され得る。そのようなネットワーク接続は、ネットワークアダプタ７０８を介してであり得る。ネットワークアダプタ７０８は、有線および無線環境の両方において実装することができる。そのようなネットワーキング環境は、居住施設、オフィス、企業規模のコンピュータネットワーク、イントラネット、およびインターネットにおいて従来的で一般的なものである。
【００７１】
例示目的のために、アプリケーションプログラムおよび他の実行可能なプログラムコンポーネント、例えば、オペレーティングシステム７０５など、は、本明細書において、別々のブロックとして示されているが、そのようなプログラムおよびコンポーネントは、当該コンピューティングデバイス７０１の異なる記憶構成要素に、様々な時点において常駐し、当該コンピュータのデータプロセッサによって実行されるということは認識されたい。炉管理ソフトウェア７０６の実装は、いくつかの形態のコンピュータ可読媒体上に格納され得るか、またはそれらを介して送信され得る。開示される方法のいずれも、コンピュータ可読媒体上に具現化されたコンピュータ可読命令によって実施することができる。コンピュータ可読媒体は、コンピュータがアクセスすることのできる任意の利用可能な媒体であり得る。例として、限定であることを意図せずに、コンピュータ可読媒体は、「コンピュータ記憶媒体」および「通信媒体」を含み得る。「コンピュータ記憶媒体」は、コンピュータ可読命令、データ構造体、プログラムモジュール、または他のデータなどの情報を記憶するための任意の方法または技術において実装された揮発性および不揮発性の取り外し可能および取り外し不可能な媒体を含む。例示的コンピュータ記憶媒体は、これらに限定されるわけではないが、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、フラッシュメモリもしくは他のメモリ技術、ＣＤ−ＲＯＭ、デジタル多用途ディスク（ＤＶＤ）もしくは他の光記憶、磁気カセット、磁気テープ、磁気ディスク記憶装置、磁気記憶装置、または所望の情報を保存するために使用することができかつコンピュータがアクセスすることのできる他の任意の媒体を含む。
【００７２】
当該方法およびシステムは、機械学習および反復学習などの人工知能技術を用いることができる。そのような技術の例としては、これらに限定されるわけではないが、エキスパートシステム、事例ベース推論、ベイジアンネットワーク、行動ベースＡＩ、ニューラルネットワーク、ファジーシステム、進化的計算法（例えば、遺伝的アルゴリズム）、群知能（例えば、アントアルゴリズム）、およびハイブリッドインテリジェントシステム（例えば、統計学習からニューラルネットワークまたはプロダクションルールを通じて生成されたエキスパート推論規則）が挙げられる。
【００７３】
以下の例は、本明細書において権利主張される化合物、組成物、物品、装置、および／または方法の作製方法および評価方法の完全な開示および説明を当業者に提供するために示すものであり、ただ単に例示することを意図しており、当該方法およびシステムの範囲を限定することを意図するものではない。数値（例えば、量、温度など）に関する正確性を確保するための努力は為されているが、いくらかの誤差および偏差は考慮されるべきである。特に明記されない限り、部は重量部であり、温度は、℃であるかまたは周囲温度であり、ならびに圧力は大気圧またはその付近である。
【００７４】
図８Ａは、例示的コーキングモデルのための例示のパラメータを示している。当該例示のパラメータを使用して、耐コーキング手段が適用されていないプロセスにおいてコーキングモデルを検証することができる。図８Ｂは、コーキングモデルのためのパラメータの相関マトリックスを示している。図９Ａは、エチレン炉の第一炉運転サイクルにおいて例示のコーキングモデルによって予想される経時での温度およびエチレン収率を示すグラフである。図９Ｂは、エチレン炉の第一炉運転サイクルにおいて例示のコーキングモデルによって予想される経時での圧力低下を示すグラフである。図１０Ａは、エチレン炉の第二炉運転サイクルにおいて例示のコーキングモデルによって予想される経時での温度およびエチレン収率を示すグラフである。図１０Ｂは、エチレン炉の第二炉運転サイクルにおいて例示のコーキングモデルによって予想される経時での圧力低下を示すグラフである。
【００７５】
図１１Ａは、エチレン炉の第三炉運転サイクルにおいて例示のコーキングモデルによって予想される経時での温度およびエチレン収率を示すグラフである。図１１Ｂは、エチレン炉の第三炉運転サイクルにおいて例示のコーキングモデルによって予想される経時での圧力低下を示すグラフである。図１２Ａは、耐コーキング手段を適用した後のエチレン炉での例示のコーキングモデルのための例示のパラメータを示している。図１２Ｂは、当該コーキングモデルのパラメータの相関マトリックスを示している。図１３Ａは、エチレン炉の第四炉運転サイクルにおいて例示のコーキングモデルによって予想される経時での温度およびエチレン収率を示すグラフである。一態様において、耐コーキング手段の適用が想定される。図１３Ｂは、エチレン炉の第四炉運転サイクルにおいて例示のコーキングモデルによって予想される経時での圧力低下を示すグラフである。
【００７６】
図１４Ａは、耐コーキング手段が適用される仮定に基づいてパラメータを使用するモデルの結果を、耐コーキング手段が適用される仮定に基づかずにパラメータを使用するモデルの結果と比較するコーキングモデルによって予測される管金属温度（ＴＭＴ）のグラフである。図１４Ｂは、耐コーキング手段が適用される仮定に基づいてパラメータを使用するモデルの結果を、耐コーキング手段が適用される仮定に基づかずにパラメータを使用するモデルの結果と比較するコーキングモデルによって予測される、堆積した総コークスのグラフである。図１４Ｃは、耐コーキング手段が適用される仮定に基づいてパラメータを使用するモデルの結果を、耐コーキング手段が適用される仮定に基づかずにパラメータを使用するモデルの結果と比較するコーキングモデルによって予測される圧力低下のグラフである。図１５は、二つの異なる耐コーキング手段において予想される管金属温度を比較する棒グラフである。
【００７７】
開示される方法および機器は、少なくとも以下の態様を含む。
【００７８】
態様１：コーキングモデルに基づいてプロセスのコーキング速度を推定する工程であって、当該コーキングモデルが、熱分解コーキングの項および触媒コーキングの項を含む、工程；
当該プロセスの少なくとも一部を実施する工程；
当該プロセスのためのパラメータを受け取る工程；ならびに
当該パラメータに基づいて当該プロセスのオペレーションを調整する工程
を含む方法。
【００７９】
態様２：さらに、上記プロセスの上記調整されたオペレーションに基づいて当該プロセスの少なくとも一部を実施する工程を含む、態様１に記載の方法。
【００８０】
態様３：上記オペレーションが、耐コーキングオペレーションである、態様１〜２のいずれか一つに記載の方法。
【００８１】
態様４：上記プロセスのための上記パラメータを受け取る工程が、当該プロセスのための当該パラメータをリアルタイムでモニタする工程を含む、態様１〜３のいずれか一つに記載の方法。
【００８２】
態様５：上記オペレーションを調整する工程が、上記モニタリングに応じてリアルタイムで上記プロセスを調整する工程を含む、態様４に記載の方法。
【００８３】
態様６：上記オペレーションを調整する工程が、上記プロセスを終了するタイミングおよび当該プロセスを中断するタイミングのうちの少なくとも一方を変更する工程を含む、態様１〜５のいずれか一つに記載の方法。
【００８４】
態様７：上記オペレーションを調整する工程が、上記プロセスを実施する管を掃除するタイミングを予定する工程を含む、態様１〜６のいずれか一つに記載の方法。
【００８５】
態様８：上記熱分解の項が、コーキング剤の濃度に基づいている、態様１〜７のいずれか一つに記載の方法。
【００８６】
態様９：上記触媒の項が、触媒活性部位の表面濃度に基づいている、態様１〜８のいずれか一つに記載の方法。
【００８７】
態様１０：上記表面濃度が、熱分解コークス形成に起因して変わる、態様９に記載の方法。
【００８８】
態様１１：上記触媒の項が、エチレンの濃度に基づいている、態様１〜１０のいずれか一つに記載の方法。
【００８９】
態様１２：上記プロセスが、炭化水素化合物の分解を含む、態様１〜１１のいずれか一つに記載の方法。
【００９０】
態様１３：上記パラメータが、コイルアウトプット温度、管金属温度、および管に関連する圧力低下のうちの少なくとも一つを含む、態様１〜１２のいずれか一つに記載の方法。
【００９１】
態様１４：コーキングモデルに基づいてプロセスの第一コーキング速度を推定する工程であって、当該コーキングモデルが、熱分解コーキングの項および触媒コーキングの項を含む、工程；
当該プロセスの第二コーキング速度を特定する工程；ならびに
当該第一コーキング速度と当該第二コーキング速度との比較に基づいてプロセスを調整する工程、
を含む方法。
【００９２】
態様１５：上記第二コーキング速度が、上記コーキングモデルに基づいて特定される、態様１４に記載の方法。
【００９３】
態様１６：上記プロセスを調整する工程が、耐コーキング手段を適用する工程を含む、態様１４〜１５のいずれか一つに記載の方法。
【００９４】
態様１７：上記耐コーキング手段を適用する工程が、管を交換する工程、材料で管をコーティングする工程、ならびにコークスの形成を減じるかまたは防ぐように構成された材料を添加する工程のうちの少なくとも一つを含む、態様１６に記載の方法。
【００９５】
態様１８：上記第二コーキング速度が、上記耐コーキング手段が適用された後の上記プロセスを示している、態様１６〜１７のいずれか一つに記載の方法。
【００９６】
態様１９：さらに、上記調整されたプロセスの少なくとも一部を実施する工程を含む、態様１４〜１８のいずれか一つに記載の方法。
【００９７】
態様２０：さらに、上記調整されたプロセスに基づいて材料を提供する工程を含む、態様１４〜１９のいずれか一つに記載の方法。
【００９８】
態様２１：上記材料がエチレンである、態様２０に記載の方法。
【００９９】
態様２２：上記プロセスの上記第二コーキング速度を特定する工程が、上記プロセスのためのパラメータをリアルタイムでモニタする工程ならびに当該パラメータおよび上記コーキングモデルに基づいて第二コーキング速度を特定する工程を含む、態様１４〜２１のいずれか一つに記載の方法。
【０１００】
態様２３：上記プロセスを調整する工程が、上記モニタリングに応じてリアルタイムで当該プロセスを調整する工程を含む、態様２２に記載の方法。
【０１０１】
態様２４：上記パラメータが、コイルアウトプット温度、管金属温度、および管に関連する圧力低下のうちの少なくとも一つを含む、態様２２〜２３のいずれか一つに記載の方法。
【０１０２】
態様２５：上記プロセスを調整する工程が、当該プロセスを終了するタイミングおよび当該プロセスを中断するタイミングのうちの少なくとも一方を変更する工程を含む、態様１４〜２４のいずれか一つに記載の方法。
【０１０３】
態様２６：上記プロセスを調整する工程が、当該プロセスを実践する管を掃除するタイミングを予定する工程を含む、態様１４〜２５のいずれか一つに記載の方法。
【０１０４】
態様２７：上記熱分解の項が、コーキング剤の濃度に基づいている、態様１４〜２６のいずれか一つに記載の方法。
【０１０５】
態様２８：上記触媒の項が、触媒活性部位の表面濃度に基づいている、態様１４〜２７のいずれか一つに記載の方法。
【０１０６】
態様２９：上記表面濃度が、熱分解コークス形成に起因して変わる、態様２８に記載の方法。
【０１０７】
態様３０：上記触媒の項が、エチレンの濃度に基づいている、態様１４〜２９のいずれか一つに記載の方法。
【０１０８】
態様３１：上記プロセスが、炭化水素化合物の分解を含む、態様１４〜３０のいずれか一つに記載の方法。
【０１０９】
態様３２：コーキングモデルに基づいて、第一プロセスのコーキング速度に対するオペレーションの効果を特定する工程であって、当該コーキングモデルが、熱分解コーキングの項および触媒コーキングの項を含む、工程；ならびに
第二プロセスに対する当該オペレーションの効果を推定する工程であって、当該推定が、当該コーキングモデル、ならびに当該第一プロセスの当該コーキング速度に対する当該オペレーションの効果に基づいている、工程
を含む方法。
【０１１０】
態様３３：上記オペレーションが耐コーキングオペレーションである、態様３２に記載の方法。
【０１１１】
態様３４：上記第一プロセスが第一炉によって実施され、上記第二プロセスが第二炉によって実施される、態様３２〜３３のいずれか一つに記載の方法。
【０１１２】
態様３５：上記第一炉および上記第二炉が両方とも、炭化水素化合物を分解するように構成される、態様３４に記載の方法。
【０１１３】
態様３６：上記コーキングモデルに基づいて、第一プロセスのコーキング速度に対するオペレーションの効果を特定する工程が、当該第一プロセスに対して実施されるオペレーションを示す当該第一プロセスのパラメータを特定する工程ならびに当該パラメータを当該コーキングモデルに入力する工程を含む、態様３２〜３５のいずれか一つに記載の方法。
【０１１４】
態様３７：第二プロセスに対する上記オペレーションの効果を推定する工程が、当該第二プロセスの少なくとも一つのオペレーティングパラメータを特定する工程および当該少なくとも一つのオペレーションパラメータを上記コーキングモデルに入力する工程を含む、態様３２〜３６のいずれか一つに記載の方法。
【０１１５】
態様３８：上記少なくとも一つのオペレーティングパラメータが、コイルアウトプット温度、管金属温度、および管に関連する圧力低下のうちの少なくとも一つを含む、態様３７に記載の方法
態様３９：さらに、上記オペレーションを上記第二プロセスに適用する工程を含む、態様３２〜３８のいずれか一つに記載の方法。
【０１１６】
態様４０：さらに、上記オペレーションの適用に基づいて上記第二プロセスを調整する工程を含む、態様３９に記載の方法。
【０１１７】
態様４１：さらに、上記調整された第二プロセスの少なくとも一部を実施する工程を含む、態様４０に記載の方法。
【０１１８】
態様４２：さらに、上記調整された第二プロセスに基づいて材料を提供する工程を含む、態様４０〜４１のいずれか一つに記載の方法。
【０１１９】
態様４３：上記材料がエチレンである、態様４２に記載の方法。
【０１２０】
態様４４：上記オペレーションが、管の交換、材料による管のコーティング、ならびにコークスの形成を減じるかまたは防ぐように構成された材料の添加のうちの少なくとも一つを含む、態様３２〜４３のいずれか一つに記載の方法。
【０１２１】
態様４５：さらに、上記第二プロセスをリアルタイムでモニタする工程ならびに当該モニタリングの結果を上記オペレーションの効果の推定と比較する工程を含む、態様３２〜４４のいずれか一つに記載の方法。
【０１２２】
態様４６：さらに、上記モニタリングに応じて上記第二プロセスをリアルタイムで調整する工程を含む、態様４５に記載の方法。
【０１２３】
態様４７：上記第二プロセスをリアルタイムで調整する工程が、当該第二プロセスを終了するタイミングおよび当該第二プロセスを中断するタイミングのうちの少なくとも一方を変更する工程を含む、態様４６に記載の方法。
【０１２４】
態様４８：上記第二プロセスをリアルタイムで調整する工程が、当該第二プロセスを実践する管を掃除するタイミングを予定する工程を含む、態様４６〜４７のいずれか一つに記載の方法。
【０１２５】
態様４９：上記熱分解の項が、コーキング剤の濃度に基づいている、態様３２〜４８のいずれか一つに記載の方法。
【０１２６】
態様５０：上記触媒の項が、触媒活性部位の表面濃度に基づいている、態様３２〜４９のいずれか一つに記載の方法。
【０１２７】
態様５１：上記表面濃度が、熱分解コークス形成に起因して変わる、態様５０に記載の方法。
【０１２８】
態様５２：上記触媒の項が、エチレンの濃度に基づいている、態様３２〜５１のいずれか一つに記載の方法。
【０１２９】
態様５３：上記第二プロセスが、炭化水素化合物の分解を含む、態様３２〜５２のいずれか一つに記載の方法。
【０１３０】
態様５４：プロセスの第一コーキング速度を特定する工程；
当該第一コーキング速度が特定された後で、当該プロセスに対してあるオペレーションを適用する工程；
コーキングモデルに基づいて、当該プロセスの第二コーキング速度を特定する工程であって、当該第二コーキング速度が、当該オペレーションを示し、当該コーキングモデルが、触媒コーキングの項および熱分解コーキングの項を含む、工程；
当該第一コーキング速度と当該第二コーキング速度とを比較する工程；ならびに
当該第一コーキング速度と当該第二コーキング速度との比較に基づいて当該オペレーションを評価する工程
を含む方法。
【０１３１】
態様５５：上記オペレーションが耐コーキングオペレーションである、態様５４に記載の方法。
【０１３２】
態様５６：上記耐コーキングオペレーションが、管の交換、材料による管のコーティング、ならびにコークスの形成を減じるかまたは防ぐように構成された材料の添加のうちの少なくとも一つを含む、態様５５に記載の方法。
【０１３３】
態様５７：上記第一コーキング速度が、上記コーキングモデルに基づいて特定される、態様５４〜５６のいずれか一つに記載の方法。
【０１３４】
態様５８：上記第一コーキング速度を特定する工程が、上記プロセスによって生成されたコークスの量を示す少なくとも一つのパラメータを測定する工程を含む、態様５４〜５７のいずれか一つに記載の方法。
【０１３５】
態様５９：上記パラメータが、コイルアウトプット温度、管金属温度、および管に関連する圧力低下のうちの少なくとも一つを含む、態様５８に記載の方法。
【０１３６】
態様６０：上記第一コーキング速度と上記第二コーキング速度との比較に基づいて上記オペレーションを評価する工程が、当該オペレーションに起因するコーキング減少の量、当該オペレーションが上記プロセスに適用される場合に当該プロセスを実施することができる時間量と当該オペレーションが当該プロセスに適用されない場合に当該プロセスを実施することができる時間量との差、のうちの少なくとも一方を特定する工程を含む、態様５４〜５９のいずれか一つに記載の方法。
【０１３７】
態様６１：さらに、上記オペレーションが適用された後に上記プロセスの少なくとも一部を実施する工程を含む、態様５４〜６０のいずれか一つに記載の方法。
【０１３８】
態様６２：さらに、上記オペレーションの評価に基づいて、上記プロセスのパラメータを変更する命令を提供する工程を含む、態様５４〜６１のいずれか一つに記載の方法。
【０１３９】
態様６３：上記パラメータが、上記プロセスを実施する所要時間である、態様６２に記載の方法。
【０１４０】
態様６４：さらに、
上記プロセスに基づいて材料を発生させる工程；ならびに
当該材料を提供する工程
を含む、態様５４〜６３のいずれか一つに記載の方法。
【０１４１】
態様６５：上記材料がエチレンである、態様６４に記載の方法。
【０１４２】
態様６６：上記プロセスの上記第二コーキング速度を特定する工程が、上記プロセスのためのパラメータをリアルタイムでモニタする工程ならびに当該パラメータおよび上記コーキングモデルに基づいて第二コーキング速度を特定する工程を含む、態様５４〜６５のいずれか一つに記載の方法。
【０１４３】
態様６７：上記パラメータが、コイルアウトプット温度、管金属温度、および管に関連する圧力低下のうちの少なくとも一つを含む、態様６６に記載の方法。
【０１４４】
態様６８：さらに、上記モニタリングに応じて上記プロセスをリアルタイムで調整する工程を含む、態様６６〜６７のいずれか一つに記載の方法。
【０１４５】
態様６９：リアルタイムで上記プロセスを調整する工程が、当該プロセスを終了するタイミングおよび当該プロセスを中断するタイミングのうちの少なくとも一方を変更する工程を含む、態様６８に記載の方法。
【０１４６】
態様７０：上記プロセスを調整する工程が、当該プロセスを実践する管を掃除するタイミングを予定する工程を含む、
態様６８〜６９のいずれか一つに記載の方法。
【０１４７】
態様７１：上記熱分解の項が、コーキング剤の濃度に基づいている、態様５４〜７０のいずれか一つに記載の方法。
【０１４８】
態様７２：上記触媒の項が、触媒活性部位の表面濃度に基づいている、態様５４〜７１のいずれか一つに記載の方法。
【０１４９】
態様７３：上記表面濃度が、熱分解コークス形成に起因して変わる、態様７２に記載の方法。
【０１５０】
態様７４：上記触媒の項が、エチレンの濃度に基づいている、態様５４〜７３のいずれか一つに記載の方法。
【０１５１】
態様７５：上記プロセスが、炭化水素化合物の分解を含む、態様５４〜７４のいずれか一つに記載の方法。
【０１５２】
好ましい実施形態および具体例に関連して当該方法およびシステムについて説明してきたが、当該実施形態は、本明細書においてあらゆる点において制限ではなくむしろ例証であることを意図するため、当該方法およびシステムの範囲を、説明した特定の実施形態に限定することを意図するものではない。
【０１５３】
特に明記されない限り、本明細書において説明されるいずれの方法も、そのステップを特定の順序で実施することを必要とすると解釈されることを全く意図しない。したがって、方法のクレームは、実際には、そのステップが従うべき順序を列挙しない場合、または、ステップが特定の順序に限定されると請求項または説明において明記されていない場合、あらゆる点において、順序を推察することは意図していない。このことは、ステップまたは運転フローの構成に関する論理事項、文法構成または句読点から生じる明瞭な意味、本明細書において説明した実施形態の数またはタイプを含めて、解釈に関する任意の可能な黙示基準（ｎｏｎ−ｅｘｐｒｅｓｓ  ｂａｓｉｓ）にも当てはまる。
【０１５４】
本発明の範囲または趣旨から逸脱することなく、様々な変更および変化を為すことができることは、当業者にとって明白であろう。他の実施形態は、本明細書の考察および本明細書において開示される実践から、当業者には明らかであろう。真の範囲および趣旨は以下の特許請求の範囲によって示されるのであり、本明細書および実施例は単なる例示と見なされることが意図される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１４Ｃ】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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2017524041.tif 000034