(57)【要約】  包装材料ブランクは、主パネルと、主パネルに隣接して配置される２つの第２のパネルと、少なくとも１つの第３のパネルと、を備える。端閉止パネルが、本体パネルに隣接して配置され、主パネルおよび少なくとも１つの第３のパネルにそれぞれ隣接して配置される上閉止パネルおよび下閉止パネル、ならびに、２つの第２のパネルに隣接して配置されるフラップ閉止パネルを備える。弱線が、本体パネルおよび端閉止パネルの各々を分離する。弱線が、第１の部分および第２の部分を有する主パネルに設けられ、第１の部分が第１の位置から第２の位置へと延び、第２の部分が第３の位置から第２の位置へと延びる。
2017501092.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セルロース材料の層と、プラスチック積層板の１つまたは複数の層と、を有する多層材料構造を備える包装材料ブランクであって、
主パネル、前記主パネルに隣接する異なる側に配置される２つの側パネル、および、前記２つの側パネルのうちの一方に隣接して配置される少なくとも１つの第３のパネルを有する本体パネルと、
前記本体パネルに隣接して配置される端閉止パネルであって、前記主パネルおよび前記少なくとも１つの第３のパネルにそれぞれ隣接して配置される上閉止パネルおよび下閉止パネル、ならびに、前記２つの側パネルに隣接して配置されるフラップ閉止パネルを備える端閉止パネルと、
前記本体パネルおよび前記端閉止パネルの各々のパネルの間における、それぞれの弱線であって、前記パネルをそれぞれの弱線に沿って折り曲げるための、それぞれの弱線と、
第１の部分および第２の部分を有する前記主パネルにおける弱線であって、前記第１の部分が第１の位置から第２の位置へと延び、前記第２の部分が第３の位置から前記第２の位置へと延びる、主パネルにおける弱線と、
を備える包装材料ブランク。
【請求項２】
前記第２の位置が、
−  ２つの実質的に対称の半分へと前記主パネルを分割する、前記主パネルの長手方向軸に、
−  前記主パネルと前記下閉止パネルとの間の前記弱線に、
−  前記主パネルの中心位置に、
−  前記主パネルと前記上閉止パネルとの間の前記弱線に、
−  前記主パネルと前記上閉止パネルとの間の前記弱線に隣接して、
のうちの１つに配置される、請求項１に記載の包装材料ブランク。
【請求項３】
前記第１の位置および前記第３の位置が、
−  前記主パネルとそれぞれの側パネルとの間の前記弱線に、
−  前記主パネル、前記上閉止パネル、およびそれぞれの前記側パネルによって定められる角の各々に、
−  前記主パネル、前記上閉止パネル、およびそれぞれの前記側パネルによって定められる角の各々に、
のうちの１つに配置される、請求項１または２に記載の包装材料ブランク。
【請求項４】
前記第１の部分が、前記主パネルとそれぞれの側パネルとの間の前記弱線と平行に延びると共に前記第２の位置と交差する軸に対して、前記第２の位置と対称である、請求項１から３のいずれか一項に記載の包装材料ブランク。
【請求項５】
前記少なくとも１つの側パネルにおける第４の位置から、前記第１の位置および前記第３の位置の一方へと延びる、前記側パネルのうちの少なくとも１つにおける弱線をさらに備え、前記第１の位置および前記第３の位置の一方が、前記主パネルとそれぞれの前記側パネルとの間の前記弱線に配置される、請求項１に記載の包装材料ブランク。
【請求項６】
前記第２の位置から第４の位置へと、前記主パネルとそれぞれの側パネルとの間の前記弱線と平行に延びる弱線をさらに備える、請求項１から５のいずれか一項に記載の包装材料ブランク。
【請求項７】
包装材料積層構造の周囲領域と比較して小さい厚さを有すると共に、
−  前記主パネルに、
−  前記上閉止パネルに、
−  前記主パネルと前記上閉止パネルとの間の前記弱線に隣接して、
−  前記主パネルと前記２つの側パネルのうちの１つとの間の前記弱線に隣接して、
−  少なくとも一部で、前記主パネルと前記上閉止パネルとの間の前記弱線に、
のうちの少なくとも１つに配置される弱体化領域をさらに備える、請求項１から６のいずれか一項に記載の包装材料ブランク。
【請求項８】
前記弱体化領域の多層材料構造が、前記周囲領域の多層材料構造よりも少ない層を備える、特に、セルロース材料の層を備えていない、請求項７に記載の包装材料ブランク。
【請求項９】
前記弱線の第１の位置が、前記弱体化領域と交差する、請求項７に記載の包装材料ブランク。
【請求項１０】
開放デバイスをさらに備え、前記開放デバイスが、
−  前記包装材料ブランクの第１の面に配置されるタブと、
−  前記第１の面の反対の第２の面に配置される細長い開放帯片であって、
−  前記タブが、弱体化領域における前記多層材料構造を貫通する橋梁部を介して前記開放帯片に連結され、
−  前記開放帯片が、前記主パネルと上閉止パネルとの間の弱線と実質的に平行である、
開放帯片と、
を有する、請求項１から９のいずれか一項に記載の包装材料ブランク。
【請求項１１】
前記開放帯片の端が、前記弱線の第１の位置および第３の位置にそれぞれ隣接して配置される、請求項１０に記載の包装材料ブランク。
【請求項１２】
前記開放帯片の中間領域が、前記弱線の第２の位置に隣接して配置される、請求項１０または１１に記載の包装材料ブランク。
【請求項１３】
前記開放デバイスが、前記開放帯片に隣接する前記主パネルの第１の面に配置される支援部をさらに備え、前記支援部が、前記開放帯片よりも、前記主パネルと下閉止パネルとの間の弱線に、より近い、請求項１０から１２のいずれか一項に記載の包装材料ブランク。
【請求項１４】
前記支援部が、前記弱線の第２の位置に隣接して、前記支援部の表面に凹所を備える、請求項１３に記載の包装材料ブランク。
【請求項１５】
セルロース材料の層と、プラスチック積層板の１つまたは複数の層と、を有する多層材料構造を備えるブランクを提供するステップと、
主パネル、前記主パネルに隣接する異なる側に配置される２つの側パネル、および、前記２つの側パネルのうちの一方に隣接して配置される少なくとも１つの第３のパネルを有する本体パネルを形成するように、かつ前記主パネルおよび前記少なくとも１つの第３のパネルにそれぞれ隣接して配置される上閉止パネルおよび下閉止パネル、ならびに、前記２つの側パネルに隣接して配置されるフラップ閉止パネルを形成するように、前記ブランクに弱線を提供するステップと、
第１の部分および第２の部分を有する前記主パネルにおける弱線であって、前記第１の部分が第１の位置から第２の位置へと延び、前記第２の部分が第３の位置から前記第２の位置へと延びる、弱線を提供するステップと、
前記主パネル、上部パネル、前記主パネルと上閉止パネルとの間の弱線のうちの１つに、セルロース材料の前記層を備えない弱体化領域を提供するステップと、
を含む、包装材料ブランクを形成する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装材料ブランク、および包装材料ブランクを形成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
消費可能液体食品は、殺菌された包装材料から作られた包装でしばしば販売されている。このような包装の典型的な例には、レンガ石の形のテトラ・ブリック（登録商標）・アセプティックがある。
【０００３】
これらの包装のために使用される包装材料は、複層構造を備えている。プラスチックおよびアルミ箔の１つまたは複数の層（包装の種類に依存する）が板紙層のボール紙の両側に積層され、板紙層は、包装の種類に依存して、異なる剛性、強度、および厚さを有する。
【０００４】
この種の包装は、通常、完全に自動的な包装機械で製作され、連続するチューブが、ウェブから供給される包装材料から形成され、包装材料は、例えば、低電圧電子ビームを用いてウェブを照射することで、または、化学的殺菌剤によって、包装機械の内部で殺菌される。次に、材料は無菌環境下で折り曲げられ、垂直チューブを形成するために長手方向に封止される。
【０００５】
チューブは、殺菌または無菌処理された食品で充填され、側方で封止され、前述した包装のような平行六面体の形の包装を形成するために、等しく離間された断面に沿って実質的に切断される。
【０００６】
前述した包装を開放するために、様々な解決策が提案されている。本出願人による特許文献１では、代替の開放デバイスが提示されている。この出願では、注ぎ口と、対応する膜とが、同じ成形ステップにおいて、包装材料のシート上に直接、射出成形されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】国際公開第２００９／０００９２７号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
異なる包装のための開放の相違にもかかわらず、さらなる相違に対する要求、具体的には、より少ない材料の消費と、より短い生産時間とでありながら、素早い注ぎ速度に対する要求が、なおもある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の目的に関して、容器、包装、および包装容器といった用語は、同じ構造に言及している。また、材料、材料積層構造、または包装材料といった用語は、包装容器で用いられる包装材料積層構造に言及している。
【００１０】
同様に、包装材料ブランク、ブランク、または包装ブランクは、同じ構造に言及している。さらなる包装材料ウェブが、順々に連結される複数のこのようなブランクを備える。前記ウェブを切断することで、個々のブランクを提供する。本発明の目的に関して、包装材料ブランクは、包装材料ウェブの個々のシートまたは一部であり得る。
【００１１】
「配置される」という用語は、文字通りの意味を含むが、「隣接して配置される」または「近くに配置される」ということを、その特徴が「配置される」という特徴とその所望の目的に関して同じ影響を有する範囲で含んでもいる。
【００１２】
本発明は、包装が開放されるときに漏斗形の開放を支援するために、主パネルに追加的な弱線を提供することを提案する。主パネルにおける追加的な弱線または折り目線は、作り出された開放が、包装の上部における従来の開放と比較して相当に大きくされ得るため、非常に素早い注ぎを生じさせることができる。また、包装の幅のうちの相当の部分に沿った開放が、作り出される。
【００１３】
実施形態では、主パネル、主パネルに隣接する異なる側に配置される２つの側パネル、および、側パネルのうちの一方に隣接して配置される少なくとも１つの第３のパネルを備える。そのため、これらのパネルは一列で配置される。さらに、ブランクは端閉止パネルを備え、その端閉止パネルは、先のパネルの列の上方部および下方部に隣接して配置される。そのため、ブランクは、パネルの積み重ね、つまり、下方端閉止パネルと、主パネルを含むパネルの列と、そして上方端閉止パネルとの積み重ねを備える。実施形態では、端閉止パネルは、主パネルおよび少なくとも１つの第３のパネルにそれぞれ隣接して配置される上閉止パネルおよび下閉止パネル、ならびに、２つの側パネルに隣接して配置されるフラップ閉止パネルを備える。
【００１４】
包装を作り出すためにブランクを折り曲げるのに、異なるパネルが、それぞれの弱線によって分離されてもよい。それらの弱線は、折り目線とすることができ、ブランクを包装容器へと折り曲げることを容易にできる。
【００１５】
本発明によれば、主パネルにおけるさらなる弱線が第１の部分および第２の部分を備え、第１の部分は第１の位置から第２の位置へと延び、第２の部分は第３の位置から第２の位置へと延びる。
【００１６】
その２つの部分に伴う前記弱線は、第１の側を漏斗形などの開放へと屈曲させことができ、開放の大きさを特に増加させる。
【００１７】
いくつかの異なる形、開始位置、および終了位置が、大きくされた開放を容易にするために使用できる。実施形態では、第１の部分および第２の部分は、主パネルの中心軸に対して対称である。別の言い方をすれば、第１の部分は、第２の部分と似るようにするために、前記主パネルの中心軸に鏡映しとされ得る。
【００１８】
実施形態では、第２の位置は主パネルの中心軸に配置され、それによって、包装容器が開放されるとき、包装の前側においていくらかの対称性を実現する。代替または追加で、第２の位置は、主パネルを下閉止パネルから分離する横断弱線、すなわち下横断折り目線の近くに、その線に隣接して、または、その線に、配置されてもよい。第２の位置が主要な側の中心の近く、または、その中心に配置されるとき、より小さい開放が得られることになる。代替で、第２の位置は、実施形態では、主パネルと上閉止パネルとの間で、弱線に隣接して、または、弱線において、配置されてもよい。これは、開放の異なる形を生じさせることになる。
【００１９】
結果として、第１の部分および第２の部分のそれぞれの開始位置または終了位置は、主パネルと、それぞれの側パネルとを分離する長手方向の弱線に配置されてもよい。実施形態では、第１の位置および第３の位置は、主パネル、上閉止パネル、およびそれぞれの側パネルによって定められる角の各々に、その角の各々に隣接して、または、その角の各々の近くに、配置される。このような実施形態では、第２の位置は、主パネルの中心軸において、好ましくは主パネルの下で、例えば下閉止パネルに、配置されてもよい。代替で、第２の位置および第３の位置は、主パネル、下閉止パネル、およびそれぞれの側パネルによって定められる角の各々に、その角の各々に隣接して、または、その角の各々の近くに、配置されてもよい。代替の実施形態では、第１の位置および第２の位置は、主パネルに配置される開放デバイスの終了位置と一致してもよい。
【００２０】
本発明の別の態様は、開放の準備に関する。実施形態では、包装材料ブランクは弱体化領域を備え、弱体化領域は、包装材料積層構造の周囲領域と比較して小さい厚さを備える。弱体化領域は、例えば、通常は多層構造に存在するセルロース材料または厚紙層がなくてもよい。弱体化領域は、包装材料ブランクの後での加工ステップにおいて開放を適用するために用いられる。弱体化領域は、主パネルに配置されてもよく、好ましくは、主パネルと上閉止パネルとの間で、弱線に隣接して配置されてもよい。弱体化領域は、弱線自体に配置されてもよい。このような実施形態では、適用される開放デバイスは、液体の高さの上方において、主要な側に沿って包装を開放できる。代替で、弱体化領域は、好ましくは、主パネルと上閉止パネルとの間で、弱線に隣接して、上閉止パネルに配置されてもよい。このような実施形態では、弱線である上閉止パネルの縁は、注ぎの支援部を提供できる。実施形態では、弱体化領域の第１の位置は、弱体化領域と交差している。
【００２１】
本発明の別の態様は、開放デバイスに関する。実施形態では、包装材料ブランクは、ブランクから作られた包装を開放するためにタブ部を有する開放デバイスを備えている。開放帯片は、タブ部と反対の表面において、ブランクの材料に取り付けられる。別の言い方をすれば、タブ部は、ブランクから作られた包装容器の外面を形成する第１の面に取り付けられており、一方、開放帯片部は、後の包装容器の内面を形成する第２の面に配置される。開放帯片部は、細長くされており、主パネルを上閉止パネルから分離する弱線と実質的に平行に延びる。実施形態によれば、弱体化領域を貫通する橋梁部は、タブ部を開放帯片部へと連結する。
【００２２】
実施形態では、開放デバイスはプラスチック材料から作られ、鋳造または同様の技術によって、容器を形成する前にブランクに適用される。
【００２３】
細長くされた開放帯片部は、液体の高さの上方で、主パネルと上閉止パネルとの間の弱線の近くに、細長くされた開放を作り出す。細長くされることが、主パネルにおける弱線によって相当に増加され、容器の側壁に圧力を与えると、漏斗形とされた開放を形成する。
【００２４】
実施形態では、開放デバイスは、開放帯片部と実質的に平行に延びると共に、ある実施形態では、開放帯片部によって覆われる領域を包囲する支援部を、さらに備えている。支援部は、弱線の近くに配置されてもよく、一部の実施形態では、圧力を与えられたときの主パネルの屈曲を容易にするために、中心に配置された凹所または弱線を備えてもよい。支援部は、主パネルの幅のかなりの部分にわたって延びてもよい。実施形態では、開放帯片部および／または支援部は、主パネルの幅の６０％〜９５％を含む。
【００２５】
ここで、本発明のいくつかの態様および実施形態を示している添付の図面を参照して、本発明をより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明による包装材料ブランクの第１の実施形態を示す図である。
【図２】本発明による包装材料ウェブにおける包装材料ブランクの第１の実施形態を示す図である。
【図３】本発明によるブランクの実施形態を用いるレンガ状包装を示す図である。
【図４】開放状態にある図３の実施形態を示す図である。
【図５】本発明によるブランクの実施形態を用いるレンガ状包装を示す図である。
【図５Ａ】図５の実施形態の軸Ｘ−Ｘに沿うそれぞれの断面図を示す図である。
【図６】包装材料ウェブにおいて作られたブランクの別の実施形態を示す図である。
【図７】包装材料ウェブにおいて作られたブランクのさらなる別の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図面における同様の特徴は、同様の符号を付している。異なる実施形態における特徴が、本発明の概念から逸脱することなく、さらなる別の代替を形成するために、当業者によって当然ながら組み合わされ得ることは、留意されるべきである。
【００２８】
図１は、本発明による包装材料のブランクの実施形態を示している。包装材料ブランクはいくつかの本体パネル２０、２１、および２９ａを備えている。２つの側パネル２１が、主パネル２０のそれぞれの側に配置されている。長手方向に延びる折り目線２８が、主パネル２０を２つの側パネル２１から分離している。折り目線と言う用語は弱線のことを言っており、弱線では、包装材料積層の構造が、周囲の構造と比べて変えられている。例えば、折り目線は、材料構造の粉砕部分、つまり、厚紙における繊維によって製造され得る。
【００２９】
後パネル２９ａの一部が、側パネル２１に隣接して配置されている。ブランクの上部から下部へと延びる折り目線２８ｂは、後パネル２９ａを側パネルから分離している。包装を形成するとき、後パネル部２９ａは、長手方向の封止部２２ｃを用いて一体的に封止される。封止部２２ｃは、折り曲げた後に重なり、長手方向の封止を用いて一体的に接着される。
【００３０】
ブランクは、本体パネルの上部および下部に配置された端閉止パネルも備えている。端閉止パネルは、横断方向において折り目線２８および折り目線２８ｂに対して実質的に垂直に延びる折り目線によって、本体パネルから分離されている。その結果、これらの折り目線は横断折り目線と称される。上閉止パネル２３が、主パネル２０の上部に配置されており、別の上閉止パネル２３ｂが、後パネル部２９ａの上部に一部で配置されている。同様に、下閉止パネル２３ａおよび下閉止パネル２３ｃが、それぞれ主パネル２０および後パネル部２９ａに隣接して配置されている。最後に、フラップパネル部２２ａおよびフラップパネル部２２ｂが側パネル２１に配置されている。主パネルを上閉止パネルから分離する折り目線は、上方横断折り目線と称され、主パネルを下閉止パネルから分離する折り目線は、下方横断折り目線と称される。包装を折り曲げるとき、フラップパネル部２２ａは側パネルへと折り畳まれ、一方、フラップパネル部２２ｂは下閉止部２３ａ、２３ｃへと折り畳まれる。
【００３１】
本発明によるブランクはまた、角２５ａの近くにおける上閉止パネル２３および主パネル２０に一部配置された弱体化領域１０９を備えている。したがって、弱体化領域１０９は、上パネル２３を主パネル２０から分離する折り目線の一部に広がっている。実施形態では、弱体化領域１９は、主パネル２０を側パネル２１から分離し、上パネル２３をフラップパネル部２２ａの一方から分離する長手方向の折り目線２８に隣接して配置されている。
【００３２】
弱体化領域１９は積層構造を備えており、積層構造は、それ以外の包装材料構造より薄くなっている。例えば、弱体化領域は、それ以外の包装材料構造より１つまたは複数少ない層を備えてもよい。より具体的には、弱体化領域は、それ以外のブランクの層構造に存在する厚紙または繊維板の層を備えていなくてもよい。その結果、前記弱体化領域は、開放を作り出すために、ブランクの他の領域より容易に貫通させることができる。弱体化領域１９は、例えば、厚紙に基づいた層を貫いて穿孔してから厚紙に基づいた層に積層をすることで穿孔を覆うことによって、ブランクの製造過程の間に作り出すことができる。当業者は、主パネルの上方部において、または、折り目線に近い上閉止部において、所望の場所にこのような弱体化領域を提供するためのいくつかの技術を知っている。
【００３３】
主パネル２０は、第１の部分と第２の部分とをもつ別の折り目線２５をさらに備えている。折り目線２５の第１の部分は、角２５ａから、主パネルを下閉止パネルから分離している下方横断折り目線において中心に配置された位置２６へと延びている。折り目線２５の第２の部分は、角２５ｂから位置２６へと延びている。それによって、位置２６は、折り目線の第１の部分および第２の部分と下方横断折り目線との間で、共通の交差を形成している。折り目線２５は、上方横断折り目と共に三角形を形成している。さらなる折り目線２５ｃが、主パネルにおいて中心に配置されており（主パネルを２つの区域へと分割していると言うこともできる）、上方横断折り目線における中心から共通の交差２６へと延びている。
【００３４】
図２は、図１の実施形態と若干異なる、さらなる製造ステップにおける本発明の別の実施形態を示している。図２のブランクは包装ウェブの一部であり、複数のブランクが互いに続いてリールに巻かれている。折り目線２４ａおよび折り目線２４ｂの中間における線に沿ってウェブをそれぞれ分離することで、個々のブランクを提供する。図２では、弱体化領域１９０は、角２５ａの近くで、主パネル２０を上パネル部２３から分離する折り目線に隣接して、主パネルに配置されている。開放デバイスがブランク上に成形されている。
【００３５】
前記開放デバイスは、プラスチック材料から作られたタブ部１０１を備えている。タブ部１０１は、弱体化領域１９０における材料橋梁部を通じて、ブランクの反対側における開放帯片部１０２へと成形されている（図２において点線で示されている）。開放帯片部１０２は、プラスチックから作られており、角２５ｂに向かって折り目線と実質的に平行な細長くされた帯片として延びている。別の言い方をすれば、開放帯片１０２は、実質的に、角２５ａの近くから角２５ｂの近くへと延びている。前記開放帯片部は、タブ１０１が、角２５ａから角２５ｂに向かって引っ張られるとき、または、より大まかには、包装の一方の側から他方の側へと引っ張られるとき、好ましいとされる裂け目線を決めている。
【００３６】
包装をその最終的な形へと折り曲げた後、折り目線２５および折り目線２５ｃは折り畳まれていないままである。包装を、先に記載したように、主パネル２０を上パネル部２３から分離する上方折り目線と実質的に平行に開放するとき、折り目線２５および折り目線２５ｃは、向上された注ぎに向けて漏斗形とされた開放を容易に行うことができる。
【００３７】
図３および図４は、レンガ状の包装容器２へと折り曲げて封止した後の本発明による第１の実施形態を示している。容器２は、前壁２０と、２つの側壁２１と、後壁２９とを備えている。フラップ２２は、包装容器の上部２３が横断して封止された後、折り曲げられることで側壁へと配置される。横断封止２４は、前壁２０を向くように折り曲げられる。同様に、フラップが包装の下部において配置されている（図示せず）。長手方向の封止２２ａが、包装容器の下部に設けられている。
【００３８】
容器２は、前壁２０を上部２３から分離する縁に配置された開放デバイス２００をさらに備えている。開放デバイスは、包装容器の上方外側の角２７から、横断方向Ｔにおける実質的な全幅に沿って、他方の上方外側の角および縁２８の近くの弱体化領域２０９へと延びている。２つの支援帯片が包装の幅に沿って延びており、縁に隣接する右側で包装容器の上部にある第１の支援帯片と、縁に隣接して前壁にある第２の支援帯片２０３とがある。それによって、２つの帯片は、前壁２０を上部２３から分離する包装容器の縁を包囲している。開放デバイスは、上部２３に平らに配置された、ジッパに似たようなプルタブの形でタブ２０１を備えている。タブ２０１は、材料橋梁部を介して、角２７までの縁に沿って、包装の内部に配置された開放帯片部（図示せず）へと連結されている。
【００３９】
包装容器は、上方の角２７および角２７ａから包装の下方の縁における共通の中心位置２６まで延びている２つの折り目線２５を、さらに備えている。中心折り目線２９ａが、上方の縁における中心位置２１０から、共通の中心位置２６まで延びている。
【００４０】
包装の開放の形態が図４に示されている。壁２０の内面に配置された開放帯片部２０２が材料を裂き、小さな細長くされた開放を作り出している。側壁に圧力を与えることで、折り目線２５および折り目線２９ａは、注ぐのを容易にするためのＶ字形の開放を提供するために折り曲がる。支援帯片２０３は、開放を安定化させ、より良好な屈曲または折り曲げのために、領域２１０に小さい弱体部を備えている。この実施形態における上部は平らなままであるが、横断封止２４の折り曲げに依存して、上向きまたは下向きに屈曲できる。
【００４１】
図５は、本発明の概念のさらなる別の実施形態を示している。包装容器３は、その上部の封止３４が前側に向かわないで折り曲げられる形のようなブロックのものである。長手方向の封止３２ａが、容器３の上側、下側、および後側に配置されている。容器３は、その前側３０に異なる開放デバイスを備えている。前側３０に配置されているタブ３０１は、円形の弱体化領域３０９において、前側の内面に配置されている開放帯片部３０２に連結されている。開放帯片部は、実質的の上方の縁３８ａと平行に、包装容器の一方の端３８あたりから他方の端３８あたりへと延びている。小さい距離Ｄが、開放帯片部とそれぞれの縁３８との間にある。
【００４２】
前側３０の外面には、２つの支援部３０５および支援部３０６が配置されている。支援部は、弱体化領域３０９を備え、前記領域と、領域３０６とされる内面における開放帯片部全体とを包囲している。支援部３０５は、上方の縁３８ａと開放帯片部との間で平行に延びる細長くされた帯片を備えている。第２の支援部３０６は、中心に配置されており、厚さ（長手方向への寸法のことを言う）の大きくされた第１の部分と、支援部３０５と大体同じ厚さの隣接する２つの小さい部分とを備えている。橋梁部は、両方の支援部３０４および支援部３０５を連結している。厚さ中心領域とより薄い隣接する領域との間の移行は、Ｓ字形とされるが、他の形が同様に用いられてもよい。中心の厚さ領域は、包装容器が開放された後の注ぐ機能性を向上させる。したがって、中心の厚さ領域は、注ぐのを支援するものとして作用できる。下方支援部３０４は、中心に配置された小さい凹所３１０を備えており、凹所３１０は屈曲位置として作用する。凹所は、前記凹所から長手方向の縁３８へと、湾曲された形の手法で延びる２つの折り目線２５と並べられている。縁３８と折り目線２５とは、包装の高さの約３分の１において交差している。圧力を与えて包装を開放するとき、前側３０は、上部横断封止の折り曲げのため上部が屈曲するように、前方へと屈曲し、それによって漏斗形の大きな開放を作り出す。
【００４３】
図５の実施形態では、内面における領域３０６での開放帯片部は、包装容器の幅の約９０％で延びている。開放帯片部は、上方の縁３８ａから若干離間されており、長手方向の縁３８の周りで容器の側壁において、開放帯片部を延ばすことが可能である。その結果、弱体化領域は、長手方向の縁の近くで包装の側壁において、開放帯片部が縁の周りで主パネルに沿って他方の側壁へと延びる状態で、配置されている。
【００４４】
図５Ａは、図５の軸Ｘ−Ｘを貫く断面を示している。上方の縁３８ａから始まって、薄い帯片としての支援部３０６が、第１の壁３０の外面に配置されている。開放帯片部３０２は、支援部３０５から長手方向の距離ｄにおいて、内面に配置されている。前記距離ｄは、前側の材料積層構造の厚さＭより小さくてもよい。例えば、距離ｄは、材料の厚さＭの０．１〜０．５倍の大きさであってもよい。外面における支援部３０４、３０５と内面における開放帯片部との間の小さな長手方向の距離によって、所定の裂け目線を容易にするため、開放する過程を改善できる。支援部の高さｈは、開放帯片線３０２の高さより高くなっている。
【００４５】
図６は、本発明による加工されたブランクの別の実施形態を示しており、ブランクは包装材料ウェブの一部である。ブランクは、図５に示した容器の実施形態と同様の包装を作り出すために用いることができる。
【００４６】
ブランクは、図１および図２ですでに説明したブランクと同様の構造のものである。大きな違いは、ブランクに取り付けられる開放デバイスと、ブランクの主パネルにおける折り目線とにある。主パネル３０は、２つの部分３０ａを有する折り目線を備えている。第１の部分は位置３８ｂから始まり、位置３８ｂは、下閉止パネル３４０から測定される前記折り目線３８の全長の約３分の１において、長手方向の折り目線３８ａに隣接して、または、折り目線３８ａに位置している。前記部分は湾曲され、本明細書において後で説明する成形支援部３０４における符号３６ａにおいて途切れる。折り目線の第２の部分は、下閉止パネル３４０から同じ距離における折り目線３８´ａでの位置３８ｃにおいて始まる。下パネル３４０からの距離は、位置３８ｂおよび位置３８ｃと上パネル部との間の折り目線３８ａ、３８´ａによって包囲される主パネル３０の上方部の開放を提供するように選択される。
【００４７】
加工されるブランクは、開放デバイスが配置されている弱体化領域３０９も備えている。弱体化領域３０９は、上方横断折り目線からの距離Ｄで、および、長手方向の折り目線からの距離ｄで、上方左側の角３５の近くに配置されている。両方の距離は等しくてもよい。距離Ｄは、開放デバイスを用いた後の作り出された開放が、容器に充填された液体の高さの上方となるように選択される。開放デバイスは、弱体化領域を貫く材料橋梁部をもち、包装材料ブランクの他方の側において、細長くされた開放帯片に連結されるタブ部（図示せず）を収容している。開放帯片は、上方横断折り目線と実質的に平行な領域３０６に沿って延びている。領域３０６は、開放デバイスの支援部によって包囲されている。支援部は、領域３０６と上方横断折り目線との間で延ばされた第１の部分３０５を備えている。第１の部分３０５は、ブランクの主パネル３０の上方面に取り付けられた比較的薄いプラスチック線である。第２の部分３０４は、領域３０６と下方横断折り目線との間の主パネル上に成形されている。第２の部分は、第２の部分３０４の端要素より大きい厚さを有する中心領域を備えている。第１の部分および第２の部分は、２つの橋梁部を介して、領域３０６を完全に包囲しており、そのため、包装が開放される方向を定め、開放の終了位置も定めることができるため、開放手順を支援できる。
【００４８】
支援部３０５は、位置３６において折り目線３０ａへの延びる小さい中心凹所３６ｂを備えている。このようなブランクから作られた包装を開放した後、使用者は、側壁３０ｃに圧力を与えることができ、これは、支援部３０４を凹所３０５において屈曲させ、それによって主パネル３０の開放のような漏斗を作り出す。
【００４９】
前述したような代替の実施形態では、帯片部が下方で取り付けられている領域３０６は、主パネル３０の全幅で延び、部分的に側パネル３０ｃへと延びている。しかしながら、支援部は、主パネルの幅のみにわたる帯片として延び、終了側において開放しており、そのため、支援部は、図６に示しているように、領域３０６を完全に包囲していない。実際、支援部３０４は、領域３０６の上方のもの、および、領域３０６の下方のものである、２つの帯片だけを備えてもよい。弱体化領域３０９は側壁に配置されてもよく、内面における開放帯片は、折り目線３８ａに少なくともわたって延びている。このような実施形態では、弱線は、それぞれの長手方向の折り目線３８ａおよび折り目線３８´ａにわたって、側壁３０ｃへと延びてもよい。第１の位置および第３の位置のそれぞれは、長手方向の弱線に配置されている。
【００５０】
図７は、本発明によるウェブにおけるブランクの別の実施形態を示している。２つの部分を備える折り目線３０ａが、上方横断折り目線における中心的なパイント３６ａから、角３８ｂおよび角３８ｃへとそれぞれＳ字形の手法で延びている。弱体化領域は、この実施形態では、主パネルではなく、上閉止パネル３４０に配置されている。結果として、開放デバイス（図示せず）が、点線によって示されているような上方横断折り目線に隣接する開放デバイスの開放帯片部を備える上閉止パネル３４０に配置されることになる。
【００５１】
実施形態は、ブランク折り目線の一方に隣接して、または、ブランク折り目線の一方に配置される位置において開始または終了するいくつかの部分を備えた折り目線を示しているが、主パネルにおける折り目線が、開口を提供するように選択されることは、留意されるべきである。その結果、主パネルにおける別の折り目線構造も可能である。例えば、折り目線は、主パネルにおける下方の交差位置と、開放の近くの上部端とを備えた「Ｖ」字を形成するように構成できる。また、折り目線の形および湾曲は、隆起とそれぞれの漏斗形の開放とを形成するために、何らかの変形があるため、異なってもよく、美的な面を追い求めてもよい。
【符号の説明】
【００５２】
２  包装容器
２０  本体パネル、主パネル、前壁
２１  本体パネル、側パネル、側壁
２２ａ  フラップパネル部、封止
２２ｂ  フラップパネル部
２２ｃ  封止部
２３  上閉止パネル、上パネル部、上部
２３ａ  下閉止パネル、下閉止部
２３ｂ  上閉止パネル
２３ｃ  下閉止パネル、下閉止部
２４  横断封止
２５  折り目線
２５ａ  角
２５ｂ  角
２５ｃ  折り目線
２６  中心位置、共通の交差
２７  角
２７ａ  角
２８  折り目線、縁
２８ｂ  折り目線
２９  後壁
２９ａ  本体パネル、後パネル部
３０  前側
３０ａ  部分、折り目線
３２ａ  封止
３４  封止
３５  角
３６ａ  パイント
３８  端
３８ａ  縁、折り目線
３８ｂ  位置、角
３８ｃ  位置、角
１０１  タブ部
１０２  開放帯片部
１０９  弱体化領域
１９０  弱体化領域
２００  開放デバイス
２０１  タブ
２０２  開放帯片部
２０３  第２の支援帯片
２０９  弱体化領域
２１０  中心位置
３０２  開放帯片部
３０４  下方支援部、成形支援部、第２の部分
３０５  支援部、第１の部分
３０６  第２の支援部、領域
３０９  弱体化領域
３４０  下閉止パネル、上閉止パネル
Ｄ  距離
ｄ  距離
ｈ  高さ
Ｍ  厚さ
Ｔ  横断方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図５Ａ】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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