(57)【要約】  泡立てられたミルクを含む飲料を用意するための機械（１）であって、飲料を投与するのに適したベース構造（２）を有し、ベース構造（２）は、投与ヘッド（５）を備え、投与ヘッド（５）の下側に投与領域（６）があって、投与領域（６）内に投与された飲料を集めるための容器を配置することが可能である。ベース構造（２）は、蒸気排出口（２１）とミルク容器（２２）とを備え、ミルク容器（２２）はベース構造から分離可能であり、且つミルク容器（２２）は蓋（２４）を備える。ベース構造（２）は、さらに、ベンチュリブロック（７）を備え、ベンチュリブロック（７）は、ベース構造（２）から分離可能であって、蒸気排出口とミルク容器（２２）とに接続されて、ベンチュリ効果によって、ミルク容器（２２）からミルクを引き込んで、泡立てられたミルクを生成する。ベンチュリブロック（７）は、投与ヘッド（５）とミルク容器（２２）の蓋（２４）との間に配置され、ミルク容器の蓋（２４）の側面側の位置において、蓋（２４）に対して取り外し可能に接続される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
泡立てられたミルクを含む飲料、特にカプチーノ又はラテマキアートを入れるための機械（１）であって、
飲料、特にコーヒーを投与するのに適したベース構造（２）を有し、
前記ベース構造（２）は、投与ヘッド（５）を備え、前記投与ヘッド（５）の下側に投与領域（６）があって、前記投与領域（６）内に投与された飲料を集めるための容器を配置することが可能であり、
前記ベース構造（２）は、蒸気排出口（２１）とミルク容器（２２）とを備え、前記ミルク容器（２２）は前記ベース構造から分離可能であり、前記ミルク容器（２２）は蓋（２４）を備え、
前記ベース構造（２）は、さらに、ベンチュリブロック（７）を備え、前記ベンチュリブロック（７）は、前記ベース構造（２）から分離可能であって、前記蒸気排出口（２１）と前記ミルク容器（２２）とに接続されて、ベンチュリ効果によって、前記ミルク容器（２２）からミルクを引き込んで、泡立てられたミルクを生成し、
前記ベンチュリブロック（７）は、前記投与ヘッド（５）と前記ミルク容器（２２）の前記蓋（２４）との間に配置され、前記ミルク容器の前記蓋（２４）の側面側の位置において、前記蓋（２４）に対して取り外し可能に接続されることを特徴とする、
機械（１）。
【請求項２】
前記ベンチュリブロック（７）は、前記投与領域（６）に向けられた投与口（７１）を備える、請求項１に記載の機械。
【請求項３】
前記ベース構造（２）は、前記ミルク容器（２２）のための誘導面（２１５）を備え、
前記ベース構造（２）は、前記誘導面（２１５）に沿って、前記ミルク容器（２２）をスライドすることによって、前記ベンチュリブロック（７）のミルク注入口（７４）を前記ミルク容器（２２）のミルク排出口（２４４）に合わせるのに適している、
請求項１又は請求項２に記載の機械。
【請求項４】
前記投与ヘッドは一側面（５１）を備え、
前記ベンチュリブロック（７）は前記一側面（５１）に沿ってスライドすることによって、前記蒸気排出口（２１）と結合可能である、
請求項１から請求項３のいずれか一つに記載の機械。
【請求項５】
前記ベンチュリブロック（７）は、第１の側窓（７２２）を有するシェル（７２）を備え、
前記蓋は、前記ベンチュリブロック（７）と前記ミルク容器（２２）が前記ベース構造（２）に取り付けられたときに、前記第１の側窓（７２２）に対面する第２の側窓（２４２）を備え、
前記ベンチュリブロック（７）は、前記第１の側窓（７２２）に対面するミルク注入口（７４）を備え、
前記蓋（２４）は、前記第２の側窓（２４２）に接続されたミルクライザ（２４３）を備える、
請求項１から請求項４のいずれか一つに記載の機械。
【請求項６】
前記ミルク注入口（７４）は、ベンチュリ管（７３）に属し、
前記ベンチュリ管（７３）は、前記シェル（７２）に固定され、且つ前記蒸気排出口（２１）に取り外し可能に接続され、
さらに、前記ベンチュリ管（７３）は、空気取入口（７５１）を備える、
請求項１から請求項５のいずれか一つに記載の機械。
【請求項７】
前記ベンチュリ管（７３）と前記蒸気排出口（２１）との間の接続、及び／又は前記ミルク注入口（７４）と前記ミルクライザ（２４３）との間の接続は、締まりばめを使用した種類のものである、請求項１から請求項６のいずれか一つに記載の機械。
【請求項８】
前記空気取入口（７５１）は、空気流較正器（７５２）に接続される、請求項６又は請求項７に記載の機械。
【請求項９】
前記ベンチュリ管（１７３、２７３、３７３）は、蒸気入力管（１７６、２７６、３７６）を備え、
前記蒸気入力管（１７６、２７６、３７６）は、前記ベンチュリ管（１７３、２７３、３７３）の内部チャネル（１７３１、２７３１、３７３１）内に取り外し可能に挿入され、
前記蒸気入力管（１７６、２７６、３７６）は、複数の半径方向のリング（１７６２、１７６３、１７６６、２７６２、２７６３、２７６６、３７６２、３７６３、３７６６）を備え、
前記複数の半径方向のリング（１７６２、１７６３、１７６６、２７６２、２７６３、２７６６、３７６２、３７６３、３７６６）は、軸方向の異なる位置で、前記内部チャネル（１７３１、２７３１、３７３１）の内面のそれぞれの位置に対してそれぞれの半径方向のシールを画定するのに適していて、
少なくとも１つの軸方向の空気取入口（１７６４、１７６５、２７６４、３７８４、３７８５）は、混合室の上流側で、前記半径方向のシールのうちの少なくとも一つに設けられ、
前記混合室内では、前記ミルク容器（２）からのミルクと前記蒸気排出口（２１）からの蒸気が混ぜ合わされる。
請求項６又は請求項７に記載の機械。
【請求項１０】
前記複数の半径方向のリングは、環状リブ及び／又はＯリングを含む、請求項９に記載の機械。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの軸方向の空気取入口は、前記半径方向のリング上にある軸方向のノッチ（１７６４、１７６５、２７６４）、又は前記ベンチュリ管（３７３）の前記内部チャネル（３７３１）の前記内面にある軸方向の溝（３７８４、３７８５）である、請求項９又は請求項１０に記載の機械。
【請求項１２】
前記複数の半径方向のリングは、前記蒸気入力管（１７６、２７６、３７６）の軸方向の３つの異なる位置に配置され、
前記複数の半径方向のリング（１７６２、１７６３、２７６２、２７６３、３７６２、３７６３）のうちの第１及び第２の半径方向のリングと、それぞれの軸方向の空気取入口（１７６４、１７６５、２７６４、３７８４、３７８５）は、前記蒸気排出口（２１）からの蒸気の方向において、前記ミルク注入口（１７４、２７４、３７４）の排出オリフィス（１７４１、２７４１、３７４１）の上流側に配置され、
第３の半径方向のリング（１７６６、２７６６、３７６６）は、前記蒸気排出口（２１）からの蒸気の方向において、前記ミルク注入口の前記排出オリフィス（１７４１、２７４１、３７４１）の下流側に配置され、
前記混合室は、前記第２の半径方向のリングと前記第３の半径方向のリングとの間に配置され、前記混合室内で、前記ミルク容器（２）からのミルクと前記蒸気排出口（２１）からの蒸気とが前記軸方向の空気取入口からの空気と混ぜ合わされる、
請求項９から請求項１１のいずれか一つに記載の機械。
【請求項１３】
前記軸方向の空気取入口（１７６４、１７６５、２７６４、３７８４、３７８５）は、互いに異なる角度位置に配置される、請求項９から請求項１２のいずれか一つに記載の機械。
【請求項１４】
前記蒸気入力管の前記半径方向のリングの半径方向の伸長と、前記内部チャネル（２７３１）の内面のそれぞれの部分（２７７１、２７７２、２７７３）の半径方向の伸長によって、前記蒸気入力管（２７６）が、前記内部チャネル（２７３１）の前記内面に対して軸方向に動かされるときに、前記第３の半径方向のリングが前記ミルク注入口の前記排出オリフィス（２７４１）を塞ぎ、前記半径方向のリングと前記内部チャネル（２７３１）の内面の前記それぞれの部分（２７７１、２７７２、２７７３）との間にもはや水密シールは保持されず、前記ミルク注入口（２７４）からミルクを引き込むことなく、前記蒸気排出口（２１）からの蒸気が前記内部チャネル（２７３１）に入ることを可能にする、請求項１２又は請求項１３に記載の機械。
【請求項１５】
前記ベンチュリ管（１７３、２７３、３７３）の前記内部チャネル（１７３１、２７３１、３７３１）は、泡立てられたミルク用の排出管（１７７、２７７、３７７）によって提供され、
前記蒸気入力管（１７６、２７６、３７６）と前記泡立てられたミルク用の排出管（１７７、２７７、３７７）は、同一の物質又は２つの異なる物質で作られていて、前記２つの異なる物質のうちの一つはもう一つよりも剛性が低い、
請求項９から請求項１４のいずれか一つに記載の機械。
【請求項１６】
前記剛性が低い物質は、シリコーンゴム又はシリコーン樹脂などの弾性的に変形可能な物質である、請求項１５に記載の機械。
【請求項１７】
前記ベンチュリブロック（７）は混合室を備え、
前記混合室では、前記ミルク容器（２２）からのミルクと、前記蒸気排出口（２１）からの蒸気と、空気とが、引き込まれて混ぜ合わされ、
前記ベンチュリブロック（７）は、さらに、前記蒸気排出口（２１）からの蒸気の方向において、前記混合室の下流側に、乳化室（８０、１８０、２８０、３８０）を備える、
請求項１から請求項１６のいずれか一つに記載の機械。
【請求項１８】
前記複数の半径方向のリングのうちの少なくともいくつかによって、前記混合室と前記乳化室（１８０、２８０、３８０）の境界が作られ、前記複数の半径方向のリング（１７６６、２７６６、３７６６）のうちの一つは、前記混合室と前記乳化室の両方の境界を作り、
狭窄部（１７３２、２７３２、３７３２）を備え、ミルクと蒸気と空気の混合物は、前記狭窄部（１７３２、２７３２、３７３２）を通って、前記乳化室（１８０、２８０、３８０）に引き込まれる、
請求項１７に記載の機械。
【請求項１９】
前記ベース構造（２）は、水の容器（４）、ヒーター、及びポンプを備え、
前記投与ヘッドは、１回分の食用物質のためのシートを備え、
前記水の容器から前記シートへと熱湯が組み上げられることによって、前記１回分の食用物質から前記飲料が抽出される、
請求項１から請求項１８のいずれか一つに記載の機械。
【請求項２０】
前記１回分の食用物質は使い捨てカートリッジに入れられる、請求項１９に記載の機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、泡立てられたミルクを含む飲料、特にカプチーノ又はラテマキアートを入れるための機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
特に家庭用のコーヒーエスプレッソを入れるための機械は、ますます多くの特徴を有するように進化している。これらの特徴のうちの一つは、エスプレッソコーヒーを入れるだけでなく、カプチーノを入れるときにも、同一の機械を使用することができることである。カプチーノは、通常、棒を機械の中に入れて、機械の一部ではないポットに入っているミルクを泡立たせることによって、作られる。
【０００３】
棒を使用してミルクを効果的に泡立たせるためには、ユーザに一定レベルの能力が必要であるということを考慮して、米国特許第５４７３９７２号明細書では、ミルクのための容器を機械に組み込んで、ベンチュリーシステムと共に機械の蒸気発生器を使用し、容器からミルクを取り出して、そのミルクを泡立たせて、カップに直接投与することが提案された。この既知の解決における、ベンチュリーシステムは、機械に組み込むこともできるし、又は容器の蓋に組み込むこともできる。好ましくは、例えば、冷蔵庫内で保存するために、ベンチュリーシステムを分離することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５４７３９７２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このタイプの解決に関連する欠点は、ミルクをカップに投与するためのノズルを洗うことが難しいこと、すなわち、ノズルが機械のボディシェルに組み込まれていることである。
【０００６】
さらに、容器をベンチュリーシステムに固定することは不便である。すなわち、ユーザが、容器の蓋に接続されたミルクライザのための結合点を何とかして見ることは難しい。
【０００７】
本発明の目標は、泡立てられたミルクを含む飲料、特にカプチーノ又はラテマキアートを入れるための機械を提供することである。この機械は、上述した態様のうちの１つ又は複数において従来技術を改善することを可能にする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目標の範囲内における本発明の目的は、簡単に洗うことができる、泡立てられたミルクを含む飲料を用意するための機械を提供することである。
【０００９】
本発明の別の目的は、簡単に且つスムーズにミルクの容器を機械に取り付けることができる、泡立てられたミルクを含む飲料を用意するための機械を提供することである。
【００１０】
本発明の別の目的は、従来技術と比較して、クリーニング及び／又はメンテナンスの動作が簡単な、泡立てられたミルクを含む飲料を用意するための機械を提供することである。
【００１１】
本発明の別の目的は、信頼性が高く、実施が容易で、低コストの、泡立てられたミルクを含む飲料を用意するための機械を提供することである。
【００１２】
以下でより明らかになる、この目標とこれらの及び別の目的は、請求項１及び任意で従属項の１つ又は複数の特徴によるカプチーノを入れるための機械によって、すべて実現される。
【００１３】
本発明のさらなる特徴と利点は、好ましい、しかし排他的ではない、本発明の泡立てられたミルクを含む飲料を用意するための機械の実施形態によって、より明らかになるであろう。これらは、添付の図面において、限定しないことを目的とした例として、図示されている。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の好ましい実施形態における、泡立てられたミルクを含む飲料を用意するための機械の斜視図である。
【図２】図１の機械の３つの主要な部品の分解図である。
【図３】本発明の第１の実施形態における、ミルク容器とベンチュリブロックが図１の機械のボディシェルに取り付けられた状態の、ミルク容器とベンチュリブロックの最内部側からの斜視図である。
【図４】図３の部品の分解図である。
【図５ａ】本発明の第１の実施形態におけるベンチュリブロックの側面図である。
【図５ｂ】本発明の第１の実施形態におけるベンチュリブロックの正面図である。
【図５ｃ】本発明の第１の実施形態におけるベンチュリブロックの上側からの平面図である。
【図６ａ】図５ａ又は図５ｃに示されている平面Ａに沿った断面図である。
【図６ｂ】図５ａ又は図５ｃに示されている平面Ｂに沿った断面図である。
【図６ｃ】図５ａ又は図５ｃに示されている平面Ｃに沿った断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態における代替のベンチュリ管を含む、図５ｃのベンチュリブロックの平面Ａに沿った断面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態のベンチュリブロックの分解斜視図である。
【図９】使用中における、水平面に沿った図８のベンチュリ管の断面図である。
【図１０】平面Ｘ−Ｘに沿った図８のベンチュリ管の断面図である。
【図１１】図１０の詳細である。
【図１２】図８のベンチュリ管の内部の部品である。
【図１３】平面ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩに沿った図１２のベンチュリ管の断面図である。
【図１４】本発明の第４の実施形態におけるベンチュリ管の分解斜視図である。
【図１５ａ】使用中における、水平面に沿った、ミルクを泡立たせる位置における、先行図のベンチュリ管の断面図である。
【図１５ｂ】使用中における、水平面に沿った、セルフクリーニングの位置における、先行図のベンチュリ管の断面図である。
【図１６】本発明の第５の実施形態におけるベンチュリ管の分解斜視図である。
【図１７】使用中における、垂直面ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩに沿った、図１６のベンチュリ管の断面図である。
【図１８】使用中における、図１６のベンチュリ管の上側から見た図である。
【図１９】平面ＸＩＸ−ＸＩＸに沿った、図１６のベンチュリ管の断面図である。
【図２０】平面ＸＸ−ＸＸに沿った、図１６のベンチュリ管の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図面を参照すると、以下に説明する全ての実施形態において、本発明の泡立てられたミルクを含む飲料を用意するための機械は、全体的に、参照符号１によって示されていて、その機械は飲料を投与するのに適したベース構造２を有する。
【００１６】
ベース構造２は、それ自体は公知の種類のコーヒーメーカであって、本発明の特徴を持つように変更されたものである。具体的に、ベース構造２はボディシェル３を備え、ボディシェル３内に水の容器４を取り付けることができる。水の容器４は、好ましくは、ボディシェル３から取り出すことができる。また、水の容器４は湯沸かし器とポンプに関連付けられている。湯沸かし器とポンプについては図に示されていない。
【００１７】
ベース構造２は、さらに飲料投与ヘッド５を備え、飲料投与ヘッド５の下側に投与領域６がある。投与領域６内に、飲料投与ヘッド５から投与された飲料を集めるための容器、例えば、カップ、ビーカー、又はマグを配置することができる。
【００１８】
投与ヘッド５は、好ましくは、１回分の食用物質のためのシート（図示していない）を備える。水の容器４からそのシートへと熱湯が組み上げられることによって、１回分の食用物質から飲料が抽出される。食用物質は、挽いた焙煎コーヒー、水溶きコーヒー、又は粉末状、葉、又はフリーズドライの任意の食用物質であってもよく、又は濃縮物からなってもよい。好ましくは、このような食用物質は、従来の１回だけ使用する使い捨てのカートリッジ内に入れられる。以下の説明において、食用物質は挽いた焙煎コーヒーであって、ベース構造２はエスプレッソコーヒーの投与に適応する種類である場合を想定する。
【００１９】
食用物質用のシート、又は食用物質を含むカートリッジ用のシートから、飲料用のノズルが投与領域６に向かって伸びていて、任意でその横側に熱湯用のみのノズルがある。
【００２０】
投与領域６には、ドリップトレイ６１があり、ドリップトレイ６は、投与ヘッド５の飲料用ノズルと一直線に並べられている。任意で、エスプレッソコーヒーカップ又はカプチーノカップを支持するためのホルダー６２があってもよい。このようなホルダー６２は傾くことができ、ホルダー６２の表面が実質的に垂直方向の位置になるように配置された状態のときに、ユーザが、マグ又はグラスなどの背がより高い容器の支持物として、ドリップトレイ６１を使用することを可能にする。
【００２１】
また、ベース構造２は、蒸気排出口２１とミルク容器２２とを備える。ミルク容器２２をベース構造２から分離させることも可能である。
【００２２】
ミルク容器２２は、ビーカーのようなボディ２３を備える。そのビーカーのようなボディ２３をベース構造２に取り付ける前に、ユーザにより、ミルクがビーカーのようなボディ２３に注ぎ込まれる。ビーカーのようなボディ２３は、本質的に、図示されているような平行６面体の形状を持ち、蓋２４によって上方領域内で閉じられている。これにより、ミルク容器２２がベース構造２から切り離された状態のときに、ビーカーのようなボディ２３はその内容物を維持することができる。よって、これにより、例えば、ミルク容器２２内に残っているミルクと共にミルク容器２２を冷蔵庫内で保存することができる。
【００２３】
蒸気排出口２１は、圧力による蒸気発生器（図示せず）の末端部である。蒸気発生器は、それ自体、公知の種類のものであって、カプチーノ用の棒泡立て装置において使用されるものである。蒸気排出口２１は、ボディシェル３のメスシート２１０内に収容されうる。これにより、以後で説明する実施形態の全てにおいて参照符号７によって示されているベンチュリブロックの位置での固定を可能にする。
【００２４】
ベンチュリブロック７は、ベース構造２から分離可能であって、蒸気排出口２１とミルク容器２２とに接続されている。ベンチュリブロック７は、ベンチュリ効果によって容器２２からミルクを引き込んで、泡立てられたミルクを生成する。
【００２５】
本明細書に記載の好ましい実施形態の全てにおいて、ベンチュリブロック７は、ミルク容器２２の蓋２４に対して横側の位置（すなわち、蓋２４の上側又は下側ではない）に、取り外し可能に接続されている。ベンチュリブロック７は、投与口７１、１７１、２７１、３７１を備える。投与ヘッド５によって飲料が投与された容器内に、直接、泡立てられたミルクを投与するために、投与口７１、１７１、２７１、３７１は、使用中、飲料の投与領域６に向けられる。
【００２６】
特に、本明細書に記載の好ましい実施形態の全てにおいて、ベンチュリブロック７は、ミルク容器２２の蓋２４の一側面２４１と、投与ヘッド５の一側面５１との間に配置される。ベンチュリブロック７は、オスコネクタ７２１を使用して、蒸気排出口２１のメスシート２１０内に干渉によって挿入されうる。オスコネクタ７２１の形状は、メスシート２１０の形状と実質的に相補的である。好ましくは、一側面５１は、ベンチュリブロック７のオスコネクタ７２１を蒸気排出口２１のメスシート２１０に合わせて、それらの正確な結合を可能にするためのスライド式ガイドとして機能する。
【００２７】
本明細書に記載の好ましい実施形態の全てにおいて、オスコネクタ７２１は、ベンチュリブロック７のシェル７２内に組み入れられる。シェル７２の内部には、容器２２からミルクを引き込んで、そのミルクを泡立たせて、領域６に投与するために必要な部品が取り付けられている。
【００２８】
特に、本明細書に記載の好ましい実施形態の全てにおいて、シェル７２は、第１の側窓７２２を備える。ベンチュリブロック７とミルク容器２２がベース構造２上に取り付けられた状態で、第１の側窓７２２は、ミルク容器２２の蓋２４に画定されている第２の側窓２４２と向かい合う。
【００２９】
シェル７２の凹部に、ベンチュリ管７３、１７３、２７３、３７３が取り付けられる。ベンチュリ管７３、１７３、２７３、３７３は、ミルク注入口７４、１７４、２７４、３７４を備える。ミルク注入口７４、１７４、２７４、３７４は、第１の側窓７２２と向かい合う。好ましくは、ミルク注入口７４、１７４、２７４、３７４は、第１の側壁７２２を通り抜けて、例えば、図２に示されるように、ベンチュリブロック７の外側に突き出る。オスタイプで、ベンチュリブロック７から横方向に突き出るミルク注入口７４、１７４、２７４、３７４は、オリフィス７４１、１７４１、２７４１、３７４１を介して、ベンチュリ管７３、１７３、２７３、３７３の内部チャネル７３１、１７３１、２７３１、３７３１に接続される。ミルク注入口７４、１７４、２７４、３７４は、内部チャネル７３１、１７３１、２７３１、３７３１の狭窄部７３２、１７３２、２７３２、３７３２に隣接する。
【００３０】
ベンチュリブロック７は、さらに、蒸気入力管７６、１７６、２７６、３７６を備える。蒸気入力管７６、１７６、２７６、３７６は、好ましくは、ベンチュリ管７３、１７３、２７３、３７３の内部チャネル７３１、１７３１、２７３１、３７３１から分離されていて、結合部７６１、１７６１、２７６１、３７６１を残して、例えば、締まりばめにより、内部チャネル７３１、１７３１、２７３１、３７３１に密閉して挿入される。結合部７６１、１７６１、２７６１、３７６１は、ベンチュリ管７３、１７３、２７３、３７３から外側に突き出ていて、機械のベース構造２の蒸気排出口２１への挿入に適合している。第１及び第２の実施形態において、ベンチュリ管７３の反対側は、締まりばめにより、泡立てられたミルク用の排出管７７に取り付けられる。泡立てられたミルク用の排出管７７は、終端に吐水口７１を備える。
【００３１】
好ましくは、さらなる制限部７３３、１７３３、２７３３、３７３３が泡立てられたミルク用の排出管７７、１７７、２７７、３７７の範囲内で且つ狭窄部７３２、１７３２、２７３２、３７３２の下流側に設けられて、その間に乳化室８０、１８０、２８０、３８０を画定する。第１及び第２の実施形態において、さらなる制限部７３３は、泡立てられたミルク用の排出管７７内に組み込まれ、第３〜第５の実施形態において、さらなる制限部１７３３、２７３３、３７３３は、狭窄部１７３２、２７３２、３７３２から離れて蒸気入力管１７６、２７６、３７６内に組み込まれる。
【００３２】
第３及び第４の実施形態において、ベンチュリ管１７３、２７３の内部チャネル１７３１、２７３１と、泡立てられたミルクの投与口１７１、２７１を含む泡立てられたミルク用の排出管１７７、２７７は、一体成形で形成される。これにより、第１、第２、及び第５の実施形態と比較して、ベンチュリブロックの総数を低減でき、さらにクリーニング及びメンテナンスの動作を簡単にできる。
【００３３】
第５の実施形態において、ベンチュリ管３７３の内部チャネル３７３１は、相互接続管３７８内に設けられる。相互接続管３７８の一端は、締まりばめによって蒸気入力管３７６に固定され、相互接続管３７８の他端は泡立てられたミルクの投与口３７１を含む泡立てられたミルク用の排出管３７７に固定される。
【００３４】
ベンチュリブロック７の部品間の上述の接続性によって、クリーニング又はメンテナンスの動作を実行する必要があるときの、ベンチュリブロック７の簡単な分解及び再組み立てが可能になる。しかし、本発明は、図に示している数のベンチュリブロックとベンチュリ管の軸方向に接続可能な部品に限定しない。例えば、蒸気入力管及び／又は泡立てられたミルク用の排出管は、例えば、締まりばめによって相互に接続可能な複数の管状のサブコンポーネントで構成されて、図と同一の蒸気入力管及び／又は泡立てられたミルク用の排出管が形成されてもよい。
【００３５】
蒸気入力管７６、１７６、２７６、３７６と、泡立てられたミルク用の排出管７７、１７７、２７７、３７７は、好ましくは、２つの異なる物質で作られている。その物質のうちの一つは弾性的に変形可能であって、もう一つは十分に硬い。例えば、蒸気入力管７６、１７６、２７６、３７６は、プラスチックなどの硬い物質で作られていて、泡立てられたミルク用の排出管７７、１７７、２７７、３７７と管７３と相互接続管３７８は、シリコーンゴムなどの弾性的に変形可能な物質で作られている。代替手段として、全ての実施形態において、蒸気入力管と泡立てられたミルク用の排出管の両方において、同一の弾性的に変形可能な物質を使用することが可能である、又は蒸気入力管のみに弾性的に変形可能な物質を使用することも可能である。
【００３６】
第１及び第２の実施形態において、蒸気入力管７６は環状凹部７６２を備える。環状凹部７６２は、ベンチュリ管７３に挿入されるときに、隙間を画定する。空気取入口７５１は、その隙間に通じている。また、その隙間は、少なくとも１つのノッチ７６３につながっている。
【００３７】
また、空気取入口７５１は、空気取入チャネル７５につながっている。空気取入チャネル７５は、空気取入口７５１に向かって、内部が先細になっている。空気取入チャネル７５の、空気取入口７５１と反対側に、空気流較正器７５２がある。これにより、空気取入チャネル７５と空気取入口７５１に対して、狭窄部を画定する。
【００３８】
第２の実施形態においては、図７に示すように、空気取入チャネル７５を取り除いた結果として、空気流較正器７５２は、空気取入口７５１に隣接した位置で、ベンチュリ管７３上に直接設けられている。
【００３９】
第３、第４、及び第５の実施形態において、ベンチュリ管１７３、２７３、３７３は、上述した実施形態のような半径方向の種類の空気取入口を含まない。空気取入口は、蒸気入力管１７６、２７６と泡立てられたミルク用の排出管１７７、２７７との間、又は蒸気入力管３７６と相互接続管３７８との間において、実質的に軸方向で形成される。
【００４０】
さらに、第３、第４、及び第５の実施形態において、蒸気入力管１７６、２７６、３７６は、外面に、複数の半径方向のリング１７６２、１７６３、１７６６、２７６２、２７６３、２７６６、３７６２、３７６３、３７６６を備える。複数の半径方向のリング１７６２、１７６３、１７６６、２７６２、２７６３、２７６６、３７６２、３７６３、３７６６は、混合室の上流側にそれぞれの軸方向の空気取入口を残したままにして、ベンチュリ管１７３、２７３、３７３の内部チャネル１７３１、２７３１、３７３１に対して軸方向の異なる位置でそれぞれ半径方向のシールを画定するのに適している。混合室内では、ミルクと空気と蒸気が混ぜ合わされる。
【００４１】
特に、第３の実施形態において、蒸気入力管１７６は、第１の環状リブ１７６２を備える。第１の環状リブ１７６２は、泡立てられたミルク用の排出管１７７の内面と共に、実質的な水密シールを画定するのに適した外径を持つ。第１の環状リブ１７６２は、その周辺のノッチのような又は内面の軸方向の溝のような、少なくとも１つの第１の軸方向の空気取入口１７６４を含む。空気取入口１７６４は、ミルクを泡立たせるために、外部から空気をベンチュリ管１７３内に取り込むのに適している。
【００４２】
このような第１の軸方向の空気取入口１７６４を、ミルクから、きれいな状態に保つために、第２の環状リブ１７６３が蒸気入力管１７６上に設けられる。第２の環状リブ１７６３は、泡立てられたミルク用の排出管１７７の内面と共に、実質的な水密シールを画定するのに適した外径を持つ。第２の環状リブ１７６３は、その周辺のノッチのような又は内面の軸方向の溝のような、第２の軸方向の空気取入口１７６５を含む。
【００４３】
好ましくは、軸方向において、第２の軸方向の空気取入口１７６５を、第１の軸方向の空気取入口１７６４と合わせない。これは、第２の軸方向の空気取入口１７６５から第１の軸方向の空気取入口１７６４に向かって、流体が直接逆流するのを避けるためである。
【００４４】
第２の環状リブ１７６３は、第１の環状リブ１７６２よりも、ベンチュリ管１７３の軸方向におけるより内側の位置に配置される。第２の環状リブ１７６３は、軸方向において、ミルクオリフィス１７４１と第１の環状リブ１７６２との間に配置される。
【００４５】
第３の環状リブ１７６６は、第２の環状リブ１７６３よりも、ベンチュリ管１７３の軸方向におけるより内側の位置で、蒸気入力管１７６上に設けられる。これにより、ミルクオリフィス１７４１は、第２の環状リブ１７６３と第３の環状リブ１７６６との間に配置される。
【００４６】
第３の環状リブ１７６６は、泡立てられたミルク用の排出管１７７の内面と共に、実質的な水密シールを画定するのに適した外径を持つ。第３の環状リブ１７６６は、泡立てられたミルク用の排出管１７７の内面と第２の環状リブ１７６３と共に、混合室を画定する。混合室内では、蒸気と空気とミルクが混ぜ合わされる。また、第３の環状リブ１７６６は、混合室の下流側で、泡立てられたミルク用の排出管１７７と制限部１７３３と共に、乳化室１８０の境界をつくる。
【００４７】
第３の環状リブ１７６６は、泡立てられたミルク用の排出管１７７の内部ステップ１７７１と協働して使用されて、蒸気入力管１７６が泡立てられたミルク用の排出管１７７内に挿入されるときの正しい端部停止位置を規定する。
【００４８】
好ましくは、第２の環状リブ１７６３と第３の環状リブ１７６６は、相互に接続されていて、ミルクオリフィス１７４１に対面する窓を画定する。より具体的には、第２の環状リブ１７６３と第３の環状リブ１７６６は、ブリッジ１７６７のみによって、相互に接続されてもよい。
【００４９】
好ましくは、蒸気入力管１７６が不正確に挿入されることによって、ミルクオリフィス１７４１が塞がれることを避けるために、フールプルーフ構造がベンチュリ管１７３に設けられる。フールプルーフ構造は、蒸気入力管１７６上に半径方向の凸部１７６８を含み、泡立てられたミルク用の排出管１７７上に対応する軸方向の凹部１７７２を含んでもよい。半径方向の凸部１７６８が軸方向の凹部１７７２に挿入されることによって、蒸気入力管１７６と泡立てられたミルク用の排出管１７７との間の、ミルクオリフィス１７４１を塞ぐ危険を回避するための正しい角度の位置を取得できる。
【００５０】
任意で、蒸気入力管１７６は、つまみ１７６９を備えてもよい。つまみ１７６９は、クリーニング動作又はメンテナンス動作のために、ベンチュリ管１７３を分解しなければならないときに、泡立てられたミルク用の排出管１７７から蒸気入力管１７６を手動で取り除くことを容易にする。
【００５１】
第４の実施形態は、蒸気入力管２７６と泡立てられたミルク用の排出管２７７の相互の軸方向の配置に基づいて、ベンチュリ管２７３がミルクを泡立たせる位置とセルフクリーニングの位置の両方を提供するという点で、第３の実施形態と異なる。
【００５２】
具体的に、第４の実施形態において、蒸気入力管２７６は、第１の環状リブ２７６２を備える。第１の環状リブ２７６２は、泡立てられたミルク用の排出管２７７の第１の部分の第１の内面２７７１と共に、実質的な水密シールを画定するのに適した外径を持つ。第１の環状リブ２７６２は、その周辺のノッチのような又は第１の内面２７７１の軸方向の溝のような、少なくとも１つの第１の軸方向の空気取入口２７６４を含む。第１の軸方向の空気取入口２７６４は、ミルクを泡立たせるために、外部から空気をベンチュリ管２７３内に取り込むのに適している。
【００５３】
このような第１の軸方向の空気取入口２７６４を、ミルクから、きれいな状態に保つために、第２の環状リブ２７６３が蒸気入力管２７６上に設けられる。第２の環状リブ２７６３は、泡立てられたミルク用の排出管２７７の第２の部分の第２の内面２７７２と共に、実質的な水密シールを画定するのに適した外径を持つ。第２の環状リブ２７６３は、その周辺のノッチのような又は第２の内面２７７２の軸方向の溝のような、第２の軸方向の空気取入口（図示せず）を含む。
【００５４】
第４の実施形態において、軸方向において、第２の軸方向の空気取入口を、第１の軸方向の空気取入口２７６４と合わせない。これは、第２の軸方向の空気取入口から第１の軸方向の空気取入口２７６４に向かって、流体が直接逆流するのを避けるためである。第２の環状リブ２７６３は、第１の環状リブ２７６２よりも、ベンチュリ管２７３の軸方向におけるより内側の位置に配置される。これにより、ミルクを泡立たせるときに、第２の環状リブ２７６３が、軸方向において、ミルクオリフィス２７４１と第１の環状リブ２７６２との間に配置されるようにする。
【００５５】
第３の環状リブ２７６６は、第２の環状リブ２７６３よりも、ベンチュリ管２７３の軸方向におけるより内側の位置で、蒸気入力管２７６上に設けられる。これにより、ミルクオリフィス２７４１は、第２の環状リブ２７６３と第３の環状リブ２７６６との間の、ミルクを泡立たせる位置に配置される。
【００５６】
第３の環状リブ２７６６は、泡立てられたミルク用の排出管２７７の第３の内面２７７３と共に、実質的な水密シールを画定するのに適した外径を持つ。第３の環状リブ２７６６は、第２の内面２７７２と第２の環状リブ２７６３と共に、混合室を画定する。混合室内では、蒸気と空気とミルクが混ぜ合わされる。また、第３の環状リブ２７６６は、混合室の下流側で、泡立てられたミルク用の排出管２７７と制限部２７３３と共に、乳化室２８０の境界をつくる。
【００５７】
第２の環状リブ２７６３と第３の環状リブ２７６６は、相互に接続されていて、ミルクオリフィス２７４１に対面する窓を画定する。より具体的には、第２の環状リブ２７６３と第３の環状リブ２７６６は、ブリッジ２７６７のみによって、相互に接続されてもよい。
【００５８】
第３の実施形態において、ベンチュリ管２７３は、フールプルーフ構造を備える。フールプルーフ構造は、蒸気入力管２７６の半径方向の凸部２７６８を含み、半径方向の凸部２７６８は、泡立てられたミルク用の排出管２７７の対応する軸方向の凹部２７７４と協働する。これにより、蒸気入力管２７６と泡立てられたミルク用の排出管２７７との間の正しい角度の位置が取得される。
【００５９】
任意で、蒸気入力管２７６は、つまみ２７６９を備えてもよい。つまみ２７６９は、クリーニング動作又はメンテナンス動作のために、ベンチュリ管２７３を分解しなければならないときに、泡立てられたミルク用の排出管２７７から蒸気入力管２７６を手動で取り除くことを容易にする。
【００６０】
好ましくは、蒸気入力管２７６がセルフクリーニングの位置にあるときに、すなわち、蒸気入力管２７６が、泡立てられたミルク用の排出管２７７から部分的に引き出されたときに、すなわち、図１５ｂに示すように、第３の環状リブ２７６６の外側面がミルクオリフィス２７４１と対向するまで、蒸気入力管２７６が図１５ａの左方向に引っ張られたときに、ミルクオリフィス２７４１を塞ぐために、第３の環状リブ２７６６は使用されうる。
【００６１】
この目的のために、環状リブは、ミルクを泡立たせる位置において、内面に対して、半径方向のシールを提供し、蒸気入力管２７６がミルクオリフィス２７４１を塞ぐように位置付けられたときは、蒸気入力管２７６と泡立てられたミルク用の排出管２７７との間にはもはや水密シールは保持されないように、蒸気入力管２７６の環状リブの半径方向の伸長とそれぞれの内面の半径方向の伸長が設けられる。
【００６２】
特に、第１の環状リブ２７６２の直径は、第２の環状リブ２７６３の直径よりも大きく、第２の環状リブ２７６３の直径は、第３の環状リブ２７６６の直径よりも大きい。同様に、泡立てられたミルク用の排出管２７７の第１の内面２７７１の平均直径は、第２の内面２７７２の平均直径よりも大きく、第２の内面２７７２の平均直径は第３の内面２７７３の平均直径よりも大きい。
【００６３】
しかし、第２の内面２７７２の半径方向の伸長は、ミルクオリフィス２７４１の位置において、第３の内面２７７３と同一平面でミルクオリフィス２７４１のエッジを保持するのに適するように低減することを特徴とする。この方法において、蒸気入力管２７６が泡立てられたミルク用の排出管２７７から部分的に引き出されるときに、ミルクを泡立たせる位置において、第３の環状リブ２７６６がミルクオリフィス２７４１を塞ぐけれども、図１５ｂに示されるように、ミルクオリフィス２７４１の角度位置に対して正反対の位置において、第２の内面２７７２と共に水密シールを保持することができない。
【００６４】
さらに、第３の環状リブ２７６６がミルクオリフィス２７４１を塞ぐ上述した位置において、第２の環状リブ２７６３は、泡立てられたミルクの排出管２７７の第１の位置に配置されるが、第２の環状リブ２７６３の直径はより小さいために、第２の環状リブ２７６３は第１の内面２７７１と共に水密シールを保持することができないように、第２の環状リブ２７６３と第３の環状リブ２７６６との間に軸方向の距離が設けられる。
【００６５】
上述したセルフクリーニングの位置において、機械２が、ミルクを泡立たせるために操作されるときに、蒸気が蒸気入力管２７６に入って、第１の環状リブ２７６２と第２の環状リブ２７６３との間、及び第２の環状リブ２７６３と第３の環状リブ２７６６との間と、投与口２７１に至るまでの室をきれいにする。
【００６６】
第５の実施形態において、蒸気入力管３７６と相互接続管３７８との間の実質的な水密シールは、複数のＯリングによって得られる。複数のＯリングは、蒸気入力管３７６に沿った軸方向の異なる位置に配置される。このようなＯリングは、図に示すように、締まりばめによって異なる位置に固定されてもよいし、その異なる位置で蒸気入力管３７６にオーバーモールドされてもよい。
【００６７】
特に、蒸気入力管３７６は、第１のＯリング３７６２を備える。第１のＯリング３７６２は、相互接続管３７８の内面の第１の部分３７８１と共に、実質的な水密シールを画定するのに適した外径を持つ。
【００６８】
相互接続管３７８は、その内面の第１の部分３７８１における軸方向の溝などの、少なくとも１つの第１の軸方向の空気取入口３７８４を備える。第１の空気取入口３７８４は、ミルクを泡立たせるために、外部から空気をベンチュリ管３７３内に取り込むのに適している。
【００６９】
蒸気入力管３７６は、第２のＯリング３７６３を備える。第２のＯリング３７６３は、相互接続管３７８の内面の第２の部分３７８２と共に、実質的な水密シールを画定するのに適した外径を持つ。第２のＯリング３７６３は、第１のＯリング３７６２よりも、ベンチュリ管３７３の軸方向におけるより内側の位置に配置される。第２のＯリング３７６３は、軸方向において、ミルクオリフィス３７４１と第１のＯリング３７６２との間に配置される。
【００７０】
相互接続管３７８は、その内面の第２の部分３７８２における軸方向の溝などの、少なくとも１つの第２の軸方向の空気取入口３７８５を備える。第２の空気取入口３７８５は、ミルクを泡立たせるために、外部から空気をベンチュリ管３７３内に取り込むのに適している。第２の軸方向の空気取入口３７８５の角度位置は、第１の軸方向の空気取入口３７８４の角度位置と異なる。これによって、第２の軸方向の空気取入口３７８５から第１の軸方向の空気取入口３７８４に向かって、流体が直接逆流するのを避け、第１の軸方向の空気取入口３７８４をミルクからきれいに保つ。
【００７１】
蒸気入力管３７６は、第３のＯリング３７６６を備える。第３のＯリング３７６６は、相互接続管３７８の内面の第３の部分３７８３と共に実質的な水密シールを画定し、且つ第２の内面３７８２及び第３の内面３７８３と第２のＯリング３７６３と共に混合室を画定するのに適した外径を持つ。この混合室内では、蒸気と空気とミルクが混ぜ合わされる。第３のＯリング３７６６は、混合室の下流側で、相互接続管３７８と制限部３７３３と共に、乳化室３８０の境界をつくる。
【００７２】
第３のＯリング３７６６は、第２のＯリング３７６３よりも、ベンチュリ管３７３の軸方向におけるより内側の位置において、蒸気入力管３７６に取り付けられる。これにより、ミルクオリフィス３７４１は、第２のＯリング３７６３と第３のＯリング３７６６との間に配置される。
【００７３】
本発明の他の実施形態においては、図示していないが、蒸気入力管は、環状リブとＯリングの両方を備え、これにより、泡立てられたミルク用の排出管の内面と共に水密シールを形成するのに使用される半径方向のリングを画定してもよい。
【００７４】
ミルク容器２２の蓋２４はミルクライザ２４３を備える。ミルクライザ２４３は、蓋の第２の窓２４２に接続されている。具体的には、ライザ２４３はミルク排出口２４４を含む。ミルク排出口２４４の縁は、干渉によって、第２の窓２４２の縁に固定される。ベンチュリブロック７のミルク注入口７４は、干渉によって、ミルク排出口２４４に挿入されうる。ミルク注入口７４とライザ２４３のミルク排出口２４４との間の結合は、取り外し可能なタイプである。
【００７５】
ミルク容器２２は、第１の側壁を持つ。第１の側壁は、図示されている例においては、平面であって、蓋の第１の平らな側面２４５とビーカーのようなボディ２３の第２の平らな側面２３５とによって形成される。蓋の第１の平らな側面２４５とビーカーのようなボディ２３の第２の平らな側面２３５は、互いに同一平面上にある。側面２３５及び側面２４５によって形成される第１の側壁は、ベース構造２の対応する第２の誘導側壁２１５に沿ってスライド可能である。第２の側壁は、第１の側壁と相補的である。第１の側壁を第２の側壁に沿ってスライドさせることによって、第１の窓２４２を第２の窓７２２に自動的に合わせることができる、すなわち、容器２２のミルク排出口２４４をベンチュリブロック７のミルク注入口７４、１７４、２７４、３７４に自動的に合わせることができる。
【００７６】
本発明の動作は、その構造に関する上述した説明から明らかになる。図示されている例では、機械はカプチーノとラテマキアートを入れるのに適していて、機械のベース構造２は、挽いた焙煎コーヒーを含むカートリッジ内で圧力をかけて熱湯を注入することによって、エスプレッソコーヒーを投与するのに適している。ここで、挽いた焙煎コーヒーは、投与ヘッド５内の適合した抽出シートに入れられる。ユーザは、このようなカートリッジを投与ヘッド５内に挿入する。カートリッジの挿入前又は挿入後に、ミルク容器２２が空であれば、ユーザは、投与ヘッド５の側面に対して横方向に及ぼされるけん引動作によって、そのミルク容器２２をベース構造２から手動で分離させる。このとき、ミルク注入口７４は見える状態になる。オスコネクタ７２１がシェル７２に組み込まれることによって、ベンチュリブロック７の内部の部品が受ける応力はわずかになり、代わりに、このような応力はシェル７２によって吸収される。
【００７７】
その後、ユーザは、蓋２４を取り除いて、一定の許容レベルになるまで、ビーカーのようなボディ２３にミルクを注ぐ。再度、蓋２４を閉めた後、ミルク注入口７４がライザ２４３のミルク排出口２４４に結合するまで、側面２３５及び側面２４５を第２の誘導側壁２１５に沿ってスライドさせることによって、容器２２を投与ヘッドに向かって横方向に移動させる。
【００７８】
それから、機械１の「カプチーノ」又は「ラテマキアート」のモードを作動させることによって、水ポンプが作動して、水の容器４から水が引き込まれる。その水は、ヒーターを通って、最終的に投与ヘッド５の抽出室に、具体的には挽いた焙煎コーヒーを含むカートリッジ内に注入される。抽出されたコーヒーは、最終的に、カートリッジから投与領域６内に配置されたカップに投与される。
【００７９】
エスプレッソコーヒーの投与と同時に又は後に、蒸気発生器が一定時間間隔で作動し、蒸気が、蒸気排出口２１と結合部７６１を通ってベンチュリブロック７に注入される。ベンチュリブロック７は、ベンチュリ効果によって、空気取入口７５１から空気を引き込み、且つライザ２４３に接続されているミルク注入口７４、１７４、２７４、３７４を介して、容器２２のミルクを引き込む。空気／蒸気／ミルクの混合物によって、ミルクを泡立たせることが可能になる。ミルクは、蒸気発生器の圧力によって、投与口７１、１７１、２７１、３７１から出て、投与領域６のカップに直接投与される。蒸気発生器は、カプチーノに特有の量又はラテマキアートに特有の量の泡立てられたミルクを投与するのに必要な時間についてプログラムされている。
【００８０】
投与後、ユーザは、ミルク容器２２を対応する蓋２４と共に、分離させて洗うことができる、又はビーカーのようなボディ２３にミルクがまだ残っている場合は、ミルク容器２２を冷蔵庫に保存することもできる。ユーザは、ベンチュリブロック７を分離させて洗うこともできる。
【００８１】
実際に、本発明のデバイスは、設定した目的を十分に達成することが分かった。具体的には、泡立てられたミルクを含む飲料を用意するための機械の部品の取り付け及び取り外しを可能にする。これにより、ベンチュリブロック、ミルク容器、及び機械間の流体相互接続用の部品が、取り付け中に、はっきりと見えるため、構成部品の取り付け、取り外し、及び洗浄の動作が容易になる。
【００８２】
さらに、機械は、ミルク容器の取り付けとベンチュリブロックの取り付けにおいて、ユーザを誘導するように形成される。
【００８３】
本発明の機械は、特にカプチーノとラテマキアートを入れるために考え出されたけれども、任意の場合に使用でき、より一般的には、泡立てられたミルクに基づいて飲料を用意するのに使用されうる。
【００８４】
それ故、考え出された機械について、多くの改良及び変更が可能であり、その全てが添付の特許請求の範囲の範囲内に含まれる。さらに、全詳細が別の技術的に等価な要素によって置換されてもよい。
【００８５】
実際、採用された物質と寸法は、要件と技術の状態に従って、任意のものであってもよい。
【００８６】
本出願は、伊国特許出願第ＭＩ２０１４Ａ００１７７１の優先権を主張するものであって、伊国特許出願第ＭＩ２０１４Ａ００１７７１の開示内容は、参照することによって、本明細書に組み込まれる。
【００８７】
請求項に記載の技術的な特徴の後に参照符号が記載されているけれども、これらの参照符号は、特許請求の範囲の理解度を増すことだけを目的として含まれているものであって、このような参照符号によって一例として示されている各要素の解釈に関して、限定するような効果を及ぼすものではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図５ｃ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図６ｃ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５ａ】
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【図１５ｂ】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【国際調査報告】
2017522956.tif 000028
2017522956.tif 000029