(57)【要約】  自在継手１，１’用のクロス部材ユニット５用のシールであって、クロス部材ユニット５の軸受カップ９内に挿入された支持リング３４であって、前記支持リング３４は、長手軸線７に対して同軸的な円筒部分３５と、円筒部分３５から内方へ延在するフランジ部分３７とを有するＬ字形断面を有する、支持リング３４と、支持リング３４に結合されたエラストマのシーリングリップ要素３０とを備える。前記シーリングリップ要素３０は、支持リング３４の前記フランジ部分３７を貫通して延在する第１の係合開口５４内に嵌合式に係合する第１の係合要素４７を有する。シーリングリップ要素３０は、さらに、支持リング３４の前記円筒部分３５を貫通して延在する第２の係合開口５８内に嵌合式に係合する第２の係合要素４８を有する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自在継手（１，１’）用のクロス部材ユニット（５）用のシールであって、
前記クロス部材ユニット（５）の軸受カップ（９）内に挿入された支持リング（３４）であって、長手軸線（７）に対して同軸的な円筒部分（３５）と、該円筒部分（３５）から内方へ延在するフランジ部分（３７）とを有するＬ字形断面を有する、支持リング（３４）と、
前記支持リング（３４）に結合されたエラストマのシーリングリップ要素（３０）であって、前記支持リング（３４）の前記フランジ部分（３７）を貫通して延在する第１の係合開口（５４）内に嵌合式に係合する第１の係合要素（４７）を有する、シーリングリップ要素（３０）と、
を備える、シールにおいて、
前記シーリングリップ要素（３０）は、前記支持リング（３４）の前記円筒部分（３５）を貫通して延在する第２の係合開口（５８）内に嵌合式に係合する第２の係合要素（４８）を有することを特徴とする、シール。
【請求項２】
前記支持リング（３４）は、可塑性材料、特に熱可塑性材料から成る、請求項１記載のシール。
【請求項３】
前記シーリングリップ要素（３０）は、エラストマ、特に合成エラストマから成る、請求項１または２記載のシール。
【請求項４】
前記第１の係合要素（４７）および前記第２の係合要素（４８）の少なくとも１つが、結合部分（５２，５６）と係合部分（５３，５７）とを有し、該係合部分（５３，５７）は、前記結合部分（５２，５６）から、それぞれの前記係合要素（４７，４８）の延伸方向に対して横方向に突出している、請求項１から３までのいずれか１項記載のシール。
【請求項５】
前記結合部分（５２，５６）は、ピン形状を有し、前記係合部分（５３，５７）は、ピン形状のそれぞれの前記結合部分（５２，５６）よりも大きな直径を有する、請求項１から４までのいずれか１項記載のシール。
【請求項６】
前記係合開口（５４，５８）は、前記係合要素（４７，４８）に対して相互嵌合式に成形されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のシール。
【請求項７】
各々の前記第１の係合要素（４７）は、前記長手軸線（７）を含む１つの半径方向面上で、前記第２の係合要素（４８）の１つと対偶を成して配設されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のシール。
【請求項８】
少なくとも２つの前記第２の係合開口（５８）は、前記支持リング（３４）の前記円筒部分（３５）を貫通して互いに平行に延在している、請求項１から７までのいずれか１項記載のシール。
【請求項９】
各３つの前記第２の係合開口（５８）の４つの群が設けられており、各群の前記第２の係合開口（５８）は、前記支持リング（３４）の前記円筒部分（３５）を貫通して互いに平行に延在している、請求項１から８までのいずれか１項記載のシール。
【請求項１０】
各群の前記第２の係合開口（５８）の１つは、前記長手軸線（７）に対して半径方向に配向されている、請求項９記載のシール。
【請求項１１】
前記支持リング（３４）は、前記円筒部分（３５）の外周から突出する複数の突出部（３８）を有する、請求項１から１０までのいずれか１項記載のシール。
【請求項１２】
前記突出部（３８）は、前記支持リング（３４）の外周の周りに均一に分配されている、請求項１１記載のシール。
【請求項１３】
各々の前記突出部（３８）は、前記第１の係合開口（５４）の１つおよび前記第２の係合開口（５８）の１つとともに、長手軸線を含む共通の１つの半径方向面上に配設されている、請求項１１または１２記載のシール。
【請求項１４】
前記突出部（３８）は、前記フランジ部分（３７）に向いた斜面（４１）を有する、請求項１１から１３までのいずれか１項記載のシール。
【請求項１５】
自在継手（１，１’）のクロス部材ユニット（５）であって、
請求項１から１４までのいずれか１項記載のシールと、
本体部分（１８）と軸受カップ（９）とを有するクロス部材（６）であって、前記本体部分（１８）は、該本体部分（１８）から外方へ延在する少なくとも１つのトラニオン（１７）を有し、該トラニオン（１７）は、前記本体部分（１８）から外方へ延在するシーリング表面（２１）と該シーリング表面（２１）から外方へ延在する軸受表面（１９）とを含み、前記軸受カップ（９）は、開放端部（２７）と閉鎖端部（２５）と内側軸受表面（２４）とを有し、前記軸受カップ（９）は、前記トラニオン（１７）の周りに配置されていて、前記軸受カップ（９）の前記内側軸受表面（２４）は、前記トラニオン（１７）の前記軸受表面（１９）の周りに同軸的に配置されていて、それらの間に軸受領域（２８）が形成されている、クロス部材（６）と、
前記トラニオン（１７）に対して相対的な前記軸受カップ（９）の回動を可能にする、前記軸受領域（２８）内に配置された軸受（２９）と、
を備える、クロス部材ユニットにおいて、
前記シールの前記支持リング（３４）は、前記軸受カップ（９）内に取り付けられており、前記シーリングリップ要素（３０）は、前記トラニオン（１７）のシーリング表面（２１）にシール係合する、
ことを特徴とする、クロス部材ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自在継手用のクロス部材ユニット用のシールであって、クロス部材ユニットの軸受カップ内に挿入された支持リングであって、長手軸線に対して同軸的な円筒部分と、円筒部分から内方へ延在するフランジ部分とを有するＬ字形断面を有する、支持リングと、支持リングに結合されたエラストマのシーリングリップ要素であって、支持リングの前記フランジ部分を貫通して延在する第１の係合開口内に嵌合式に係合する第１の係合要素を有する、シーリングリップ要素と、を備える、シールに関する。
【０００２】
自在継手は、当該技術分野において広く知られた構造である。そのような継手は、通常は、クロス部材を含む。クロス部材は、そこから外方へ延在する４つのトラニオンを有する中央本体部分を備える。これらのトラニオンは、互いに対して直角を成して延在していて、単一の平面上に位置する。一端部で閉じられた中空円筒形の軸受カップが、各々のトラニオンの端部を覆って配置されている。潤滑式転がり軸受が、各々の軸受カップとこれに対応するトラニオンとの間に設けられていて、その上に、軸受カップが回動可能に取り付けられている。
【０００３】
軸受カップの開放端部にエラストマシールを設けることが知られている。エラストマシールは、通常は、トラニオンと軸受カップとの間に配置されていて、これらの間にシールが形成される。効果的なシールを提供するために、そのようなシールは、軸受カップ内への汚染物の侵入を妨害しなければならず、転がり軸受が配置された、軸受カップの領域から外への潤滑剤の流れを制限しなければならない。１つの一般的に知られたシールであるリップシールが、両方の課題を成し遂げることができる。リップシールは、自在継手組立体の第１の表面に対してシールする環状の本体と、シールすべき第２の表面に接触するために本体から延在している１つまたは複数の環状のリップとを含む。慣用のリップシールは、２つのリップを備える。第１のリップは、転がり軸受が配置された、軸受カップの内部から外への潤滑剤の流れを阻止するように設けられている。第２のリップは、軸受カップの同一の内部領域内への外部の汚染物の侵入を妨害するように設けられている。
【０００４】
クロス部材ユニットの軸受カップ内に挿入された支持リングを有するシールが、英国特許出願公開第１２１０１９１号明細書において公知である。前記支持リングは、長手軸線に対して同軸的な円筒部分と、円筒部分から内方へ延在するフランジ部分とを有するＬ字形の断面を有する。エラストマ部材に、支持リングの前記フランジ部分における対応する一連の孔内へ延在する、突出する隆起部が設けられている。
【０００５】
独国特許発明第３６３９３１５号明細書は、シールを開示している。このシールは、軸方向に延在する、エラストマ部材の開口内へ突入する軸方向の突出部を有するスリーブ状の支持リングを備える。
【０００６】
クロス部材ユニットは欧州特許出願公開第０３２１０７６号明細書に記載されている。そこでは、主シールが、金属製の支持リングにより、軸受カップの内面に固定されている。このシールは、２つのシーリングリップを有する。一方のリップは、クロス部材トラニオンの円筒形のシーリング面にシール作用をもって対向している。他方のリップは、クロス部材トラニオンの、円錐状に延在するシーリング面に対向している。さらに、プレシールが、トラニオンの円筒面上に配設されたアングルリングの態様で設けられている。円筒面は、主シールのシーリングリップ用のシーリング面に隣接する。プレシールは、軸受カップの内面に対して平行に延在する脚部により、軸受カップの外面を覆って延在している。内方へ向けられた、軸受ブッシュの外面における溝に係合するビードと相俟って、プレシールは、ラビリンスシールを形成する。
【０００７】
再潤滑可能なクロス部材ユニット用の主シールとプレシールとを備えるそのようなシーリング組立体の改良態様が、独国実用新案第８８０５８３３号明細書に記載されている。そこでは、主シールは、軸受カップ内に固く挿入されていて、主シールには、２つのシーリングリップが設けられている。このリップは、トラニオンの円筒形のシーリング面をシールする。プレシールは、環状部分を介して、クロス部材の円筒部分上に配設されている。円筒部分は、主シールのシーリングリップ用のシーリング面の延長部分を構成する。プレシールは、アームの軸方向に見ると、湾曲した面に支持されている。さらに、プレシールをアームに固定するのに用いられる前記第１の脚部を起点として、プレシールは、第２の脚部を含み、第２の脚部は、長手軸線に関して半径方向距離を置いて配設されていて、ウェブにより、第１の脚部に結合されている。第２の脚部も同様に、外側で、軸受ブッシュ覆って延在している。
【０００８】
本発明によれば、自在継手用のクロス部材ユニット用のシールは、クロス部材ユニットの軸受カップ内に挿入された支持リングであって、長手軸線に対して同軸的な円筒部分と、円筒部分から内方へ延在するフランジ部分とを有するＬ字形断面を有する、支持リングを備える。シールは、さらに、支持リングに結合されたエラストマのシーリングリップ要素であって、支持リングの前記フランジ部分を貫通して延在する第１の係合開口内に嵌合式に係合する第１の係合要素を有する、シーリングリップ要素を備える。シーリングリップ要素は、さらに、支持リングの前記円筒部分を貫通して延在する第２の係合開口内に嵌合式に係合する第２の係合要素を有する。
【０００９】
シーリングリップ要素と支持リングとの間の嵌合式の係合は、支持リングとシーリングリップ要素との間の良好でより確実な結合を提供する。この結合の改善は、係合が様々な方向で、つまり第１の係合部のほぼ軸方向および第２の係合部のほぼ半径方向で提供されるという事実によりさらに向上される。
【００１０】
係合の種類は、支持リングが可塑性材料、特に、たとえばポリアミド（たとえばＰＡ６．６）のような熱可塑性材料から成り、シーリングリップ要素がエラストマ、特に、たとえばフッ素ゴム（ＦＫＭ）のような合成エラストマから成る実施の形態にとってとりわけ重要である。エラストマ材料は、熱可塑性材料に対して低粘着特性を有するので、係合開口内の付加的な係合要素が、エラストマのシーリングリップ要素と熱可塑性の支持リングとの間の結合を改善する。第１の係合要素と第１の係合開口とを含む第１の係合部は、軸方向での支持リングからのシーリングリップ要素の離脱防止手段を提供する。第２の係合要素と第２の係合開口とを含む第２の係合部は、半径方向での支持リングからのシーリングリップ要素の離脱防止手段を提供する。
【００１１】
好適な実施の形態によれば、第１の嵌合要素および第２の嵌合要素の少なくとも１つが、結合部分と係合部分とを有し、前記係合部分は、結合部分から、それぞれの嵌合要素の延伸方向に対して横方向に突出している。好適には、第１の嵌合要素の全ての係合部分は、同一に形成されており、第２の嵌合要素の全ての係合部分は、同一に形成されている。
【００１２】
特に、結合部分は、ピン形状を有し、係合部分は、ピン形状の結合部分よりも大きな直径を有する。係合開口は、係合要素に対して相互嵌合可能に形成されている。ゆえに、係合開口は、結合部分の態様のアンダカットを有してよい。
【００１３】
１つの実施の形態によれば、各々の第１の係合要素は、長手軸線を含む１つの半径方向面上で、第２の係合要素の１つと対偶を成して配設されている。
【００１４】
少なくとも２つの第２の係合開口は、円筒部分を貫通して互いに平行に延在してよい。１つの実施の形態によれば、３つの前記第２の係合開口の４つの群が設けられており、各群の第２の係合開口は、支持リングの円筒部分を貫通して互いに平行に延在している。前記群の２つは、好適には互いに直径方向に配設されている。支持リングは、射出成形されている。いくつかの第２の係合開口を互いに平行に配設することにより、使用された成形金型から成形中子がより容易に取り外され、成形金型から製造された支持リングがより容易に取り外される。
【００１５】
支持リングは、円筒部分の外周から突出する複数の突出部を有してよい。これらの突出部は、クロス部材ユニットの軸受カップ内の支持リングのプレス嵌めを実現する。支持リングのセンタリングされた位置を保証するために、突出部は、周の周りに均一に分配されている。
【００１６】
好適な実施の形態によれば、各々の突出部および少なくとも１つの第１の係合開口および第２の係合開口は、共通して、長手軸線を含む１つの半径方向面上に配設されている。
【００１７】
軸受カップ内で支持リングを組立てやすくするために、突出部は、フランジ部分に向いた斜面を有する。
【００１８】
本発明によれば、さらに、前述の実施の形態によるシールを含む、自在継手用のクロス部材ユニットが設けられている。クロス部材ユニットは、さらに、本体部分を有するクロス部材を含み、本体部分は、前記本体部分から外方へ延在する少なくとも１つのトラニオンを有し、前記トラニオンは、前記本体部分から外方へ延在するシーリング表面と前記シーリング表面から外方へ延在する軸受表面とを有する。開放端部と閉鎖端部と内側軸受表面とを有する軸受カップが設けられており、前記軸受カップは、前記トラニオンの周りに配置されていて、前記軸受カップの前記内側軸受表面は、前記トラニオンの前記軸受表面の周りに同軸的に配置されていて、それらの間に軸受領域が形成されている。軸受は、前記トラニオンに対して相対的な前記軸受カップの回動を可能にする、前記軸受領域内に配置されており、この場合、前記シールの支持リングは、前記軸受カップ内に取り付けられており、シーリングリップ要素は、前記トラニオンシーリング表面にシール係合する。
【００１９】
本発明の様々な対象および利点は、当業者には、添付の図面に照らして、好適な実施の形態の以下の詳細な説明から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】自在継手が設けられた駆動軸を側面からみた片側断面図である。
【図２】図１の断面線２−２に沿った、シーリングカップに取り付けられたシールの領域におけるクロス部材ユニットの詳細の拡大断面図である。
【図３】シールの斜視図である。
【図４】係合要素を通るシールの断面図である。
【００２１】
図１は、２つの自在継手１，１’を有する駆動軸を示している。２つの自在継手１，１’の各々は、フランジ３を備える第１の継手ヨーク２を含む。第２の継手ヨーク４が、自在継手１，１’ごとに設けられている。両継手ヨーク２，４は、クロス部材ユニットにより互いに結合されていて、第１の継手ヨーク２は、長手軸線８を中心に回動運動することができる。第１の継手ヨーク２とクロス部材ユニット５とを含む組立体は、第２の継手ヨーク４に対して相対的に第２の長手軸線７を中心に回動運動することができる。クロス部材ユニット５は、４つのトラニオン１７を有するクロス部材６を含む。各トラニオン１７は、軸受組立体を含む。軸受組立体は、それぞれの継手ヨーク２，４のヨーク孔１０に収容された軸受カップ９を含む。
【００２２】
管１１が、継手１に対応する第２の継手ヨーク４に固く結合されている。管１１は、突入スリーブ１２を支持する。突入スリーブ１２は、スプライン１３を備える中心孔を有する。スプラインの歯は、長手軸線に対して平行に延在していて、中心孔の壁部に加工されている。外側のスプライン１５を有する突入ジャーナル１４が、長さ調整可能にスリーブ中心孔に収容されている。突入ジャーナル１４は、自在継手１’の第２の継手ヨーク４に固く結合されている。突入ジャーナル１４と突入スリーブ１２とを含む長手方向突入組立体は、長さ変化に適合することができ、この長さ変化は、自在継手軸の位置の変化と、２つの自在継手１，１’の相対的な結合関係とから生じる。長手方向突入組立体は、防護管１６によりシールされている。この管の一方の端部は、自在継手１’の第２の継手ヨーク４に固定されていて、突入スリーブ１２の外面を覆っている。防護管１６の他方の端部は、シールを含む。このシールは、外面に対するシーリング機能を有する。２つのフランジ３は、自在継手軸が挿入された動力伝達経路の駆動部および被駆動部に結合するのに用いられる。
【００２３】
図２は、長手軸線７を含む断面を含む片側断面図でクロス部材ユニット５の詳細を示している。トラニオン１７を有するクロス部材６の一部が看取される。トラニオン１７は、クロス部材６の中央本体部分１８から外方へ延在していて、円筒形の軸受表面１９を有する。円筒形の軸受表面１９は、トラニオン１７の肩部２０から延在している。肩部横断面積は、円筒形の軸受表面１９を起点として、本体部分１８へ向けて増大する。肩部２０は、曲線の形状を有する。肩部２０に、シーリング表面２１が続いている。シーリング表面２１は、半径移行部を有する円錐面と円筒面とを含む。シーリング表面２１に、円錐移行部を介して、プレシールシーリング表面２２が続いている。
【００２４】
ケーシング２３を有する軸受カップ９は、トラニオン１７の周りに配設された円筒形の内側軸受表面２４と円筒形の外側表面２６とを含む。円筒形の外面２６は、軸受カップ９を継手ヨークのヨーク孔１０に適合させるのに役立つ。さらに、軸受カップ９は、軸受カップ９の閉鎖端部２５に基部を含む。
【００２５】
ニードルまたはローラの態様の転動部材２９が、軸受カップ９のケーシング２３の内側軸受表面２４とトラニオン１７の軸受表面１９との間の環状隙間（軸受領域２８）に配設されている。シール３２が、軸受カップ９の開放端部２７内に取り付けられている。本体部分１８に向かう、長手軸線７に対して平行な転動部材２９の移動は、シール３２のストップ面３１により制限されている。
【００２６】
長手軸線７に沿って、シール３２は、相前後して配設された２つのシーリングリップ３３，３３’を含む。シーリングリップ３３，３３’は、支持リング３４に結合されたシーリングリップ要素３０の一部である。支持リング３４が、プレス嵌めにより開放端部２７内に取り付けられている一方、シーリングリップ３３，３３’は、トラニオン１７のシーリング表面２１に向けて延在している。支持リング３４は、好適には、熱可塑性材料から成る一方、シーリングリップ要素３０は、エラストマ材料から成る。
【００２７】
支持リング３４は、長手軸線７に対して同軸的な円筒部分３５と長手軸線７に向いた方向に内方へ延在するフランジ部分３７とを含むＬ字形断面を有する。シール３２は、支持リング３４の外周面３６を介して、軸受カップ９に固く収容されている。
【００２８】
シーリングリップ要素３０は、支持リング３４に固く結合されている。シーリングリップ要素３０は、第１の係合要素４７と第２の係合要素４８とを含む。第１の係合要素４７は、トラニオン１７の長手軸線７に対して平行な延長軸線５１に沿って延在している。第２の係合要素４８は、長手軸線７に対して横方向に延在している。第２の係合要素４８の延長軸線４９は、長手軸線７と交差する、または距離を置いて長手軸線７を横切る。
【００２９】
第１の係合要素４７は、第１の係合要素４７のそれぞれの延長軸線５１を中心に周方向の溝５０を有するピン形状を有する。ゆえに、周方向の溝５０の領域において、第１の係合要素４７は、ピン形の結合部分５２を有し、結合部分５２は、結合部分５２よりも大きな直径を有するヘッド状の係合部分５３に接続している。
【００３０】
第１の係合要素４７は、支持リング３４の第１の係合開口５４内に収容されている。この係合開口５４は、第１の係合要素４７に対して相互嵌合式に形成されている。したがって、第１の係合開口５４は、それぞれの第１の係合要素４７の周方向の溝５０内に嵌合式に収容された周方向の環状のカラー５５を有する孔の形状を有する。
【００３１】
第２の係合要素４８も、それぞれピン形状の結合部分５６を有するピン形状を有し、結合部分５６は、結合部分５６よりも大きな直径を有する係合部分５７に接続している。第２の係合要素４８は、第２の係合要素４８に対して相互嵌合式に形成された第２の係合開口５８内に収容されている。第２の係合開口５８は、第２の係合要素４８の結合部分５６を包囲する狭窄部５９を有する孔状であり、第２の係合要素４８の係合部分５７の後方で嵌合式に係合している。
【００３２】
シールおよびトラニオン１７の長手軸線７に対して垂直の横断面図である図４において最良に看取されるように、シーリングリップ要素３０に、１２個の第２の係合要素４８および第２の係合開口５８が設けられている。第２の係合要素４８および第２の係合開口５８は、４つの群を構成することができる。各群では、第２の係合要素４８と第２の係合開口５８とは、互いに平行に延在している。各群は、他の群の１つに対して直径方向に向かい合って配設されており、この場合、１つの群の１つの第２の係合要素４８および１つの第２の係合開口５８は、直径方向で対向する群の１つの第２の係合要素４８および１つの第２の係合開口５８と同一の延長軸線４９上に配設されている。
【００３３】
各群は、シールの長手軸線７に対して半径方向に配向されている、つまり、第２の係合要素４８の延長軸線４９’，４９’’が長手軸線７と交差する、１つの第２の係合要素４８と１つの第２の係合開口５８とを含む。２つの第２の係合要素４８と２つの第２の係合開口５８とは、距離を置いてシールの長手軸線７を横切る延長軸線４９’，４９’’を有する。
【００３４】
支持リング３４の外周面３６に、支持リング３４の周の周りに均一に分配され、長手軸線７から外方へ突出する複数の突出部３８が設けられている。突出部３８は、軸受カップ９の内面２４における、周方向に延在する溝３９内に係合する。択一的に、これらの複数の突出部３８は、支持リング３４の外周における、周方向の環状の１つの突出部と置換してもよい。
【００３５】
各突出部３８は、フランジ部分に向いた斜面４１を有する。軸受カップ９内への挿入中、軸受カップ９の開放端部２７は、突出部３８の斜面４１に乗り上げるので、支持リング３４の円筒部分３５は、突出部３８が溝３９に入るまで、内方へ弾性変形される。溝３９に至ると、突出部３８は、外方へ溝３９内にスナップバックする。突出部３８は、それぞれ、ほぼ半径方向に、つまり長手軸線７に対して垂直に配向された支持面４２を有する。支持面４２は、軸受カップ９の外へのシールの移動に対抗して軸受カップ９内にシールを保持する、溝３９の保持面４３に軸方向で支持されている。
【００３６】
プレシール４０が、軸受カップ９の開放端部２７の正面に配置されている。プレシール４０は、結合部分４４でもって、軸受カップ９の外側の結合部分４５に載置されている。プレシール４０が公知のいずれかの方法で軸受カップ９に結合できることが明らかである。プレシール４０は、シーリング部分４６を有する。このシーリング部分４６は、シーリング部分４６とトラニオン１７との間に狭い隙間を残しつつトラニオン１７を包囲して、ある種のラビリンスシールを形成する。シーリング部分４６は、トラニオン１７にシール接触するシーリングリップの態様で設けられてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１，１’  自在継手
２  継手ヨーク
３  フランジ
４  継手ヨーク
５  クロス部材ユニット
６  クロス部材
７  長手軸線
８  長手軸線
９  軸受カップ
１０  ヨーク孔
１１  管
１２  突入スリーブ
１３  スプライン
１４  突入ジャーナル
１５  外側のスプライン
１６  防護管
１７  トラニオン
１８  本体部分
１９  軸受表面
２０  肩部
２１  シーリング表面
２２  プレシールシーリング表面
２３  ケーシング
２４  内側軸受表面
２５  閉鎖端部
２６  円筒形の外側表面
２７  開放端部
２８  軸受領域
２９  転動部材
３０  シーリングリップ要素
３１  ストップ面
３２  シール
３３  シーリングリップ
３４  支持リング
３５  円筒部分
３６  外周面
３７  フランジ部分
３８  突出部
３９  溝
４０  プレシール
４１  斜面
４２  支持面
４３  保持面
４４  結合部分
４５  外側の結合部分
４６  シーリング部分
４７  第１の係合要素
４８  第２の係合要素
４９，４９’，４９’’  第２の係合要素の延長軸線
５０  周方向の溝
５１  第１の係合要素の延長軸線
５２  第１の係合要素の結合部分
５３  第１の係合要素の係合部分
５４  第１の係合開口
５５  カラー
５６  第２の係合要素の結合部分
５７  第２の係合要素の係合部分
５８  第２の係合開口
５９  狭窄部
【図１】
2017508933.tif 000003
【図２】
2017508933.tif 000004
【図３】
2017508933.tif 000005
【図４】
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【国際調査報告】
2017508933.tif 000007
2017508933.tif 000008
2017508933.tif 000009