(57)【要約】以下を含む、包囲された絶縁性パネル（１）：  −耐圧縮性多孔性材料及び該多孔性材料を気密的に包囲しているバリヤ包材を含む、矩形シートの形態の真空絶縁パネル（３）、及び、  −幅（ｌ）及び長さを有する少なくとも１つの固定ストリップ（５）であって、前記長さは、前記真空絶縁パネル（３）の周囲長よりも大きく、各々の固定ストリップ（５）は、前記真空絶縁パネル（３）の４つの連続している面（３．２，３．３，３．４，３．５）の少なくとも一部分の周囲に包材を形成し、そして共に結合されてアタッチメントフラップ（７）を形成することができる２つの自由端（７．１，７．２）を含み、前記固定ストリップ（５）のひとつの又は各固定ストリップ（５）は、前記真空絶縁パネル（３）に強固に取り付けられている、少なくとも１つの固定ストリップ（５）。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下を含む、包囲された絶縁性パネル（１）：
−耐圧縮性多孔性材料及び該多孔性材料を気密的に包囲しているバリヤ包材を含む矩形シートの形態の真空絶縁パネル（３）、及び、
−幅（ｌ）及び長さを有する少なくとも１つの固定ストリップ（５）であって、前記長さは、前記真空絶縁パネル（３）の周囲長よりも大きく、各々の固定ストリップ（５）は、前記真空絶縁パネル（３）の４つの連続している面（３．２，３．３，３．４，３．５）の少なくとも一部分の周囲に包材を形成し、そして共に結合されてアタッチメントフラップ（７）を形成することができる２つの自由端（７．１，７．２）を含み、前記固定ストリップ（５）又は各固定ストリップ（５）は、前記真空絶縁パネル（３）に強固に取り付けられている、少なくとも１つの固定ストリップ（５）。
【請求項２】
前記アタッチメントフラップ（７）を壁に機械的に固定させることができる固定手段（９，９．１）をさらに含む、特に前記アタッチメントフラップに孔（９）をさらに含む、請求項１に記載の包囲された絶縁性パネル（１）。
【請求項３】
前記固定ストリップ（５）が、前記バリヤ包材を構成し、そして前記多孔性材料を気密的に包囲している、請求項１又は２に記載の包囲された絶縁性パネル（１）。
【請求項４】
前記固定ストリップ（５）が、ガラス繊維から製造されており、又はガラス繊維をベースとしている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の包囲された絶縁性パネル（１）。
【請求項５】
前記固定ストリップ（５）が、接着結合又は熱結合によって前記真空絶縁パネル（３）に固定されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の包囲された絶縁性パネル（１）。
【請求項６】
前記固定ストリップ（５）の幅（ｌ）が、前記真空絶縁パネル（３）の幅（Ｌ）と実質的に等しい、請求項１〜５のいずれか一項に記載の包囲された絶縁性パネル（１）。
【請求項７】
少なくとも２つの固定ストリップ（５）を含み、その各々の幅（ｌ）が、前記真空絶縁パネル（３）の幅（Ｌ）よりも小さい、請求項１〜５のいずれか一項に記載の包囲された絶縁性パネル（１）。
【請求項８】
前記固定ストリップによって同様に包囲されているライニングシート、特に圧縮性発泡体のシートをさらに含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の包囲された絶縁性パネル（１）。
【請求項９】
以下を含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の包囲された絶縁性パネル（１）を取り付けるためのキット：
−耐圧縮性多孔性材料及び該多孔性材料を気密的に包囲しているバリヤ包材を含む、矩形シートの形態の真空絶縁パネル（３）、及び、
−幅（ｌ）及び長さを有する少なくとも１つの固定ストリップ（５）であって、前記長さは、前記真空絶縁パネル（３）の周囲長よりも大きく、各々の固定ストリップ（５）は、２つの自由端（７．１，７．２）を保持しながら、前記真空絶縁パネル（３）の４つの連続している面（３．２，３．３，３．４，３．５）の少なくとも一部分の周囲に包材を形成するように適合されており、前記自由端は共に結合されてアタッチメントフラップ（７）を形成することができる、少なくとも１つの固定ストリップ（５）。
【請求項１０】
前記固定ストリップを前記真空絶縁パネルに強固に取り付けて、包囲された絶縁性パネルを形成することを可能にする手段をさらに含む、請求項９に記載のキット。
【請求項１１】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の包囲された絶縁性パネル（１）によって建物の壁（１５）をライニングする方法であって、下記の工程を含む方法：
−機械的固定手段（９，９．１，１３．１，１３．２，１３．３，１３．４）を用いて前記壁（１５）に第一の包囲された絶縁性パネル（１）のアタッチメントフラップ（７）を固定すること、
−他のパネル（１）のアタッチメントフラップ（７）を固定して、絶縁性パネル（１）の隣接アセンブリを形成すること、ここで各々のパネルは、その直下にあるパネルの固定フラップ（７）を覆うように配置される。
【請求項１２】
下記の事前工程をさらに含む、請求項１１に記載のライニングする方法：
−各真空絶縁パネル（３）上に、該真空絶縁パネル（３）の周囲長よりも大きい長さの少なくとも１つの固定ストリップ（５）を取り付け、それにより前記固定ストリップ（５）が、前記真空絶縁パネル（３）の４つの連続している面（３．２，３．３，３．４，３．５）の少なくとも一部分の周囲に包材を形成して、ストリップの末端で２つの自由端（７．１，７．２）を保持すること、及び、
−前記ストリップの末端（７．１，７．２）を一緒にしてアタッチメントフラップ（７）を形成して、包囲された絶縁性パネル（１）を形成すること。
【請求項１３】
包囲された絶縁性パネル（１）の各々は、壁（１５）に対面する内側面（１．２）及び該内側面の反対側にある外側面（１．４）を含み、前記包囲された絶縁性パネル（１）の内側面（１．２）は、接着剤の層を用いて、かつ／又はスペーサピース若しくは圧縮性発泡体（１９，２１．２）のシートを用いて、前記壁（１５）から離して保持され、そして実質的に垂直に配置される、請求項１１又は１２に記載のライニングする方法。
【請求項１４】
包囲された絶縁性パネル（１）の各々は、壁（１５）に対面する内側面（１．２）及び該内側面の反対側にある外側面（１．４）を含み、かつ組み立てられた包囲された絶縁性パネルの外側面にモルタルの層を適用することをさらに含む、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載のライニングする方法。
【請求項１５】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の包囲された絶縁性パネルを複数含む、建物の壁をライニングするシステムであって、以下のシステム：
前記包囲された絶縁性パネルは、パネルの少なくとも１つの層で並べられて列が形成され、
包囲された絶縁性パネル（１）の各々は、壁（１５）に対面する内側面（１．２）及び該内側面の反対側にある外側面（１．４）を含み、
包囲された絶縁性パネルの各々の前記アタッチメントフラップは、機械的固定手段を用いて壁に固定され、
上方列の各パネルは、その直下にあるパネルのアタッチメントフラップを覆い、上方パネルの下方面（１．３）は下方パネルの上方面（１．５）と隣接して組み立てられるように前記パネルが配置される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本記載は建物の分野で壁をライニングするために使用される断熱システムに関する。本記載は、より詳細には、少なくとも部分的に壁を覆うように組み立てられる基本絶縁性パネルを用いて建物の壁をライニングするためのシステムに関し、そして詳細には、ＶＩＰ（真空絶縁パネル）タイプのパネルに関する。本記載はまた、建物の壁をライニングするための要素を取り付けそして固定するためのキット、及び、内側又は外側のいずれかから壁を絶縁するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＶＩＰタイプのパネルは、知られているように、気密性を提供するメンブレン包材、及び、この包材の内部に配置されそしてこの包材により真空下に維持されている、絶縁性を有する多孔性材料から製造された剛性パネルから構成されている。シリカヒューム、エアロゲル、パーライト又はガラス繊維などの材料から通常製造される多孔性パネルにより、その形状及び機械強度がパネルに提供される。
【０００３】
このようなパネルは、薄い厚さ及び嵩高にもかかわらずその絶縁性能が高いので、壁を断熱するのに有用である。
【０００４】
ＶＩＰタイプのパネルの製造時に、ガスを多孔性絶縁性材料から排気し、次いで、該材料を可撓性バリヤ包材中に真空パックする。可撓性バリヤ包材は、一般に、フィルムから製造され、該フィルムは熱結合することができ、そして異なる材料の幾つかの層を含むことができ、そして端面でのサーマルブリッジの形成を防止するように設計される。
【０００５】
ＶＩＰの設計に関与する特徴を考慮すると、ＶＩＰは切断することができず、またＶＩＰは壁に取り付けるために穿孔することができず、又はドリル開けすることもできない。というのは、もしそうすると、真空が破壊されるからである。
【０００６】
バリヤ包材は脆いので、取り扱いが困難である。機械的応力の適用による又は化学処理によるバリヤ包材に対するいかなる損傷も絶縁性アセンブリの性能に損失をもたらす。
【０００７】
さらに、パネルを隣接して組み立てることが望ましく、それにより、サーマルブリッジの形成を回避し、アセンブリの周囲で空気が循環することを回避する。
【０００８】
絶縁性パネルを機械的に固定するための様々なシステムが従来技術から知られている:例えば、仏国特許出願公開第２８４９４６１号明細書、米国特許出願公開第２００６／０２６５９８８号明細書、国際公開第２０１４／１２８３７８号は、パネルが挿入されそして保持される剛性プロファイルセクション（金属又は剛性プラスチック製）を用いて、壁に、ＶＩＰタイプのパネルを組み立てるシステムを記載している。
【０００９】
しかしながら、建築現場でＶＩＰを取り扱い、そしてプロファイルセクションタイプの剛性構造を用いてＶＩＰを固定することは、これらのパネルを穿孔し又は損傷する危険性を伴う。さらに、これらの文献に開示されたＶＩＰ固定構造物の構造は非常に複雑であり、それゆえ、高価であり、パネルを適合させそして取り付けるのに非常に長時間を要する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって、壁に絶縁性パネルを取り付けそして固定することができるシステムであって、同時に操作が単純であり、安価であり、パネル、特にＶＩＰを損傷させる危険性がほとんど又は全くなく、以前の解決法における上記の欠点を克服することができるシステムがなおも必要とされる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の１つの主題は、以下を含む包囲された絶縁性パネルである：
−耐圧縮性多孔性材料及び多孔性材料を気密的に包囲しているバリヤ包材を含む、矩形シートの形態の真空絶縁パネル、及び、
−幅及び長さを有する少なくとも１つの固定ストリップであって、その長さは、真空絶縁パネルの周囲長よりも大きく、各々の固定ストリップは、真空絶縁パネルの４つの連続している面の少なくとも一部分の周囲に包材を形成し、そして共に結合されてアタッチメントフラップを形成することができる２つの自由端を含み、その固定ストリップ又は各々の固定ストリップは、真空絶縁パネルに強固に取り付けられている、固定ストリップ。
【００１２】
１つの例示の実施形態によると、包囲された絶縁性パネルはアタッチメントフラップを壁に機械的に固定させることができる固定手段をさらに含む。これらの固定手段は、例えば、アタッチメントフラップにおける穿孔を含む。
【００１３】
１つの例示の実施形態によると、固定ストリップはバリヤ包材を構成し、そして多孔性材料を気密的に包囲している。
【００１４】
この場合に、固定ストリップは、真空絶縁パネルの６つの面の周囲で包材を形成している。
【００１５】
他方、別の例示の実施形態によると、固定ストリップは、真空絶縁パネルのバリヤ包材を包囲することができる。
【００１６】
１つの例によると、固定ストリップは、ガラス繊維から製造され、又は、ガラス繊維をベースとしている。
【００１７】
１つの例によると、固定ストリップは、接着結合又は熱結合により真空絶縁パネルに固定されている。
【００１８】
１つの例によると、固定ストリップの幅は、真空絶縁パネルの幅と実質的に等しい。
【００１９】
１つの例によると、包囲された絶縁性パネルは、真空絶縁パネルの幅よりも小さい幅を各々有する少なくとも２つの固定ストリップを含む。
【００２０】
１つの例によると、包囲された絶縁性パネルは、ライニングシート、特に圧縮性発泡体のシートを含み、これらは固定ストリップにより同様に包囲されている。
【００２１】
固定ストリップは、任意の適切な材料又は材料の組み合わせのフィルムから構成されていてよく、特に織布又は不織布材料、例えばポリプロピレンポリマーなどのポリマーから構成されていてよい。フィルムはまた、異なる材料の数層の層から構成されていてもよい。
【００２２】
本発明の別の主題は、上記のような包囲された絶縁性パネルを取り付け、場合により固定するための以下を含むキットである：
−耐圧縮性多孔性材料及び多孔性材料を気密的に包囲しているバリヤ包材を含む、矩形シートの形態の真空絶縁パネル、及び、
−幅及び長さを有する少なくとも１つの固定ストリップであって、その長さは、真空絶縁パネルの周囲長よりも大きく、各々の固定ストリップは、２つの自由端を保持しつつ、真空絶縁パネルの４つの連続している面の少なくとも一部分の周囲に包材を形成するように適応しており、自由端は一緒に結合してアタッチメントフラップを形成することができる、少なくとも１つの固定ストリップ。
【００２３】
１つの例示の実施形態によると、キットは固定ストリップを真空絶縁パネルに強固に取り付け、包囲された絶縁性パネルを形成することができる手段をさらに含む。これらの手段は、例えば、接着剤又はフックアンドループテープを含む。
【００２４】
１つの例によると、キットは、壁にアタッチメントフラップを機械的に固定することができる固定手段をさらに含み、特に、限定するわけではないが、少なくともフック、釘、スクリュー、ステープル、リベット又は接着剤を含む。
【００２５】
１つの例によると、キットは、ライニングシートをさらに含み、特に圧縮性発泡体のシートを含む。
【００２６】
このライニングシートは、固定ストリップにより同様に包囲されることが意図されていてもよく、又は、パネルが固定される壁からパネルを離して保持するために、１つ以上の包囲された絶縁性パネルの内側面に対して配置されること意図がされていてもよい。
【００２７】
本発明の別の主題は上記のような包囲された絶縁性パネルを複数含む、建物の壁をライニングするシステムであって、以下のシステム：
包囲された絶縁性パネルは、パネルの少なくとも１つの層で並べられて列を形成し、
包囲された絶縁性パネルの各々は、壁に対面する内側面及び該内側面の反対側にある外側面を含み、
包囲された絶縁性パネルの各々のアタッチメントフラップは、機械的固定手段を用いて壁に固定され、
上方列の各パネルは、その直下にあるパネルのアタッチメントフラップを覆い、上方パネルの下方面は下方パネルの上方面と隣接して組み立てられる。
【００２８】
本発明の別の主題は上記のような包囲された絶縁性パネルにより建物の壁をライニングする方法であって、特に上記のようなライニングシステムを形成するための方法であり、下記の工程を含む方法：
−機械的固定手段を用いて壁に第一の包囲された絶縁性パネルのアタッチメントフラップを固定すること、
−他のパネルのアタッチメントフラップを固定して、絶縁性パネルの隣接したアセンブリを形成すること、ここで、各々のパネルはその直下にあるパネルの固定フラップを覆うように配置されている。
【００２９】
１つの例示の実施形態によると、本発明に係る方法は、下記の事前工程をさらに含む：
−各真空絶縁パネル上に、真空絶縁パネルの周囲長よりも長い長さを有する少なくとも１つの固定ストリップを取り付け、それにより、固定ストリップは、真空絶縁パネルの４つの連続している面の少なくとも一部分の周囲に包材を形成し、ストリップの末端で２つの自由端を保持すること、及び、
−ストリップの末端を一緒にしてアタッチメントフラップを形成し、包囲された絶縁性パネルを形成すること。
【００３０】
１つの例示の実施形態によると、包囲された絶縁性パネルの各々は、壁に対面する内側面及び該内側面の反対側にある外側面を含み、包囲された絶縁性パネルの内側面は、接着剤の層を用い及び/又はスペーサピース若しくは圧縮性発泡体のシートを用いて、壁から離して保持されそして実質的に垂直に配置される。
【００３１】
１つの例示の実施形態によると、本方法は、組み立てられた包囲された絶縁性パネルの外側面にモルタルの層を適用することをさらに含む。
【００３２】
この場合には、固定ストリップがガラス繊維布帛などのモルタル耐性材料から製造されていると、特に有利である。
【００３３】
本発明に係る絶縁性システムは、多くの利点を提供する：非常に薄くかつ非常に良好な絶縁を提供するＶＩＰを使用することが可能になる。組み立て及び固定の方法はサーマルブリッジを形成しそうな構成要素の使用を回避する。実装が容易で、安価である。この組み立て及び固定方法は、ＶＩＰを壁に設置している際にＶＩＰに損傷を与える危険性を低減する。この方法はまた、他のタイプの絶縁性パネルに使用することができる。
【００３４】
このシステムは、その実施形態において極めて融通性がある：絶縁性パネル、特にＶＩＰに対する固定包材の固定は製造時に工場で行うことができる。これは、図４に図示される代替形態において行われたものである。包材が絶縁性パネルの周囲に熱結合されず、接着結合され又はフックアンドループテープなどの何らかの他の手段により取り付けられるシステムでは、パネルの周囲への包材の取り付けは、工場又は建築現場で行われることができる。
【００３５】
本記載はまた、建物の壁をライニングするための要素を取り付け、そして固定するためのキットに関し、
−矩形シートの形態の少なくとも１つの絶縁性パネルを含み、このキットは、以下をさらに含むことを特徴とする：
−パネルの周囲長よりも大きい長さの材料のフィルムから構成された少なくとも１つの固定ストリップであって、各々の固定ストリップは、絶縁性パネルの４つの連続している面の少なくとも一部分の周囲に包材を形成しており、かつ共に結合されてアタッチメントフラップを形成できる２つの自由端を有する、固定ストリップ
−固定ストリップを絶縁性パネルに強固に取り付け、包囲された絶縁性パネルを形成することができる手段。
【００３６】
本記載はまた、建物の壁をライニングするためのシステムに関し、
−矩形シートの形態の絶縁性パネルであって、このパネルはパネルの少なくとも１つの層で並べられて列を形成している絶縁性パネル、
を含み、このシステムは、さらに以下を含む：
−シートの周囲長よりも大きい長さの材料のフィルムから構成された固定ストリップ、ここで、各々の固定ストリップは、絶縁性パネルの４つの連続している面の少なくとも一部分の周囲に包材を形成しており、かつ共に結合されてアタッチメントフラップを形成している２つの自由端を含み、固定ストリップは、絶縁性パネルに取り付けられ、これらのパネルに強固に固定され、包囲された絶縁性パネルを形成し、各々の包囲された絶縁性パネルは、壁に対面する内側面及び該内側面の反対側にある外側面を含み、
各々の包囲された絶縁性パネルのアタッチメントフラップは、機械的固定手段により壁に固定されており、
パネルは、上方列の各パネルがその直下にあるパネルのアタッチメントフラップを覆い、上方パネルの下方面は下方パネルの上方面と隣接して組み立てられるように配置され、
包囲された絶縁性パネルは実質的に垂直に配置されている。
【００３７】
本記載はまた、絶縁性パネルを供給することを含む、建物の壁をライニングする方法に関し、この方法は下記の工程を含むことを特徴とする：
−各絶縁パネルの４つの連続している面の少なくとも一部分の上で、該パネルの周囲長よりも大きい長さの材料のフィルムから構成された少なくとも１つの固定ストリップを各絶縁性パネル上に取り付けて、フィルムの末端で２つの自由端を残すこと、
−フィルムの末端を一緒にしてアタッチメントフラップを形成し、包囲された絶縁性パネルを形成すること、
−第一の包囲された絶縁性パネル１のアタッチメントフラップを、機械的固定手段を用いて壁に固定すること、
−絶縁性パネルの隣接アセンブリを形成するようにして、他のパネルのアタッチメントフラップを固定すること、ここで、各パネルはその直下にあるパネルのアタッチメントフラップを覆うように配置されている。
【００３８】
いくつかの好ましい実施形態によると、本記載はまた、下記の要素（特に、上述された本発明に係る包囲された絶縁性パネル、キット、システム及び方法と適合性がある）に関する。
【００３９】
壁へのアタッチメントフラップの機械的固定を可能にする手段をさらに含む、上記のタイプのキット。
【００４０】
絶縁性パネルが矩形シートの形態であり、耐圧縮性多孔性材料及び該多孔性材料を包囲しているバリヤ包材を含み、該バリヤ包材が気密性でありそして内部真空を維持することができる、上記のタイプのライニングキット、システム及び方法。
【００４１】
固定ストリップが、シートの６面の周囲に包材を形成する、上記のタイプのライニングキット、システム及び方法。
【００４２】
固定ストリップが、ガラス繊維布帛から製造され、又は、ガラス繊維布帛をベースとする、上記のタイプのライニングキット、システム及び方法。
【００４３】
固定ストリップが、接着結合又は熱結合により絶縁性パネルに固定されている、上記のタイプのライニングキット、システム及び方法。
【００４４】
固定ストリップが、留め具（ｆａｓｔｅｎｅｒ）によって絶縁性パネル及び壁に固定されている、上記のタイプのライニングキット、システム及び方法。
【００４５】
アタッチメントフラップが、アタッチメントフラップを壁に固定することを可能にする穿孔を含む、上記のタイプのライニングキット、システム及び方法。
【００４６】
固定ストリップが、絶縁性パネルに強固に取り付けられ、包囲された絶縁性パネルを形成する、上記のタイプのキット。このときに、キットの意味するところはライニングのために使用準備された、このように包囲された絶縁性パネルのアセンブリである。
【００４７】
固定ストリップが、絶縁性パネルの幅（Ｌ）と実質的に等しい幅（ｌ）である、上記のタイプのライニングキット、システム及び方法。
【００４８】
包囲された絶縁性パネルの側面が、補強ストリップにより覆われる、上記のタイプのライニングキット、システム及び方法。
【００４９】
固定ストリップが、絶縁性パネルの幅（Ｌ）よりも小さい幅（ｌ）である、上記のタイプのライニングキット、システム及び方法。
【００５０】
各パネルが少なくとも２つの固定ストリップと連携されている、上記のタイプのライニングキット、システム及び方法。
【００５１】
壁に実質的に平行にパネルを固定することを可能にするサイズの少なくとも１つのスペーサピースをさらに含み、該スペーサピースは離散した点、ラス又はシートの形態であり、パネルとの局所的、直線的の又は表面の接触を提供することができる、上記のタイプのライニングキット、システム及び方法。
【００５２】
圧縮性発泡体のシートをさらに含む、上記のタイプのライニングキット、システム及び方法。
【００５３】
包囲された絶縁性パネルが、１つの面の下方部分に切り取られた部分を有する、上記のタイプのライニングキット、システム及び方法。
【００５４】
機械的固定手段が、壁への固定及び上記の一つの又は各固定ストリップの絶縁性パネルへの固定の両方を提供する、上記のタイプのライニングシステム及び方法。
【００５５】
包囲された絶縁性パネルの内側面が、壁に接着結合される、上記のタイプのライニングキット及び方法。
【００５６】
包囲された絶縁性パネルの内側面が、接着剤の層を用い、かつ／又はスペーサピース若しくは圧縮性発泡体のシートを用いて壁から離して保持されそして実質的に垂直に配置される、上記のタイプのライニングシステム及び方法。
【００５７】
１つの同一の列の連続する２つのパネルの側面が隣接して組み立てられる、上記のタイプのライニングシステム及び方法。
【００５８】
外装をさらに含む、システム。
【００５９】
外装の使用をさらに含む、上記のタイプのライニング方法。
【００６０】
包囲された絶縁性パネルそれぞれの外側面が、ガラス繊維から製造されている、上記のタイプのライニングシステム及び方法。
【００６１】
外装をさらに含み、その表面は、組み立てられた包囲された絶縁性パネルの外側面に適用されたモルタルの層を含む、上記のタイプのライニングシステム。
【００６２】
外装の使用をさらに含み、その表面は、組み立てられた包囲された絶縁性パネルの外側面に適用されたモルタルの層を含む、上記のタイプのライニング方法。
【００６３】
その表面が、自己支持性ライニングである、上記のタイプのライニングシステム及び方法。
【００６４】
絶縁性パネルの内側面上に圧縮性発泡体のシートをさらに含む、ライニングシステム。
【００６５】
絶縁性パネルの内側面上に圧縮性発泡体のシートをさらに含む、上記のタイプのライニング方法。
【００６６】
包囲された絶縁性パネルの内側面及び壁の間に圧縮性発泡体のシートをさらに含む、ライニングシステム。
【００６７】
包囲された絶縁性パネルの内側面及び壁の間に圧縮性発泡体のシートをさらに含む、上記のタイプのライニング方法。
【００６８】
包囲された絶縁性パネルが、機械的固定手段を収納するためのキャビティを含む、上記のタイプのライニングシステム及び方法。
【００６９】
包囲された絶縁性パネルが、列（Ｒ１，Ｒ２）で配置され、各下方の列（Ｒ１）の直ぐ上の列（Ｒ２）を固定する前に各下方の列（Ｒ１）を固定することを含む、上記のタイプの方法。
【００７０】
壁が上面を含む壁であり、壁の上面にアタッチメントフラップを固定することによりパネルの最後の列が壁に取り付けられる、上記のタイプの方法。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】固定ストリップ５内に包囲されている絶縁性パネル３の模式斜視図である。
【図２】固定ストリップ５がパネル３に接着結合される前の２つの固定ストリップ５により包囲されている絶縁性パネル３の模式斜視図である。
【図３】固定ストリップ５、及び、補強ストリップ１１により覆われている側面３．１内に包囲された絶縁性パネル１の模式斜視図である。
【図４】可撓性バリヤ包材が固定ストリップ５を形成している、包囲された絶縁性パネル１の模式斜視図である。
【図５】機械的手段１３．１及び壁１５への接着結合を用いて、包囲された絶縁性パネル１を壁１５に固定している断面図である。
【図６】スペーサブロック１９を用いて壁１５に、包囲された絶縁性パネル１を固定している断面図である。
【図７】包囲された絶縁性パネル１Ａ，１Ｂを壁１５の上部１５．１に固定している断面図である。
【図８】壁１５に設置されている過程の、包囲された絶縁性パネル１のアセンブリの斜視図である。
【図９】包囲された絶縁性パネル１Ａ，１Ｂを壁１５に固定している断面図であり、包囲された絶縁性パネルは発泡体２１．１の層の内部ライニングを含む。
【図１０】包囲された絶縁性パネル１Ａ，１Ｂを壁１５に固定している断面図であり、発泡体２１．２の層の外部ライニングは包囲された絶縁性パネルと壁との間に配置されている。
【図１１Ａ】固定ストリップ５をパネル３に取り付けそして固定する方法の模式断面図である。
【図１１Ｂ】固定ストリップ５をパネル３に取り付けそして固定する方法の模式断面図である。
【図１２】包囲された絶縁性パネル１を壁１５に固定する１つの方法の断面図である。
【図１３】固定手段１３．３を収納することができるハウジング１．１１を含む、包囲された絶縁性パネル１Ａ，１Ｂを壁１５に固定する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００７２】
読みやすくするために、同一の構成要素を表すために同一の番号を様々な図面において使用した。
【００７３】
図１は建物の壁にライニング要素３を設置しそして固定するためのキットを模式的に図示する。このキットは、矩形又は正方形シートの形態の絶縁性パネル３を含み、該パネルは２つの薄い側面３．１（その周囲長は、本記載の意味の範囲内でパネルの周囲長を画定している）、２つの広い側面：裏面３．２及び前面３．４、薄い下方面３．３及び薄い上方面３．５を含む。矩形シートは２つの広い側面３．２及び３．４並びにその下方面３．３及び上方面３．５で、フィルムの形態の材料のストリップ５．１により包囲されている。ストリップ材料５．１はパネル３の幅と同一の幅ｌである。パネル３及びストリップ５．１はストリップ５．１が面３．２、３．３、３．４及び３．５を突き出すことなく、それらの面を覆うように配置される。ストリップ材料５．１は、絶縁性パネル３の４つの面３．２、３．３、３．４及び３．５に接着結合され、それにより、パネル３に固定された包材５を形成し、フラップ７．１及び７．２において各末端を終端としている。接着結合は、固定ストリップ５の全体又はそのわずか一部にわたって行われることができる。フラップ７．１及び７．２は一緒に合わされ、そして裏面３．２と垂直な配置で一緒に接着結合され、アタッチメントフラップ７を形成する。図１において、フラップ７．１及び７．２は同一の長さを有するものとして図示されているが、幾つかの例では、そうすることがアタッチメントフラップ７の組み立て及び形成を阻害しないようであれば、１つのフラップは他方のフラップよりも長くてもよい。ストリップ材料５．１は絶縁性パネル３とは別に供給されることができ、例えば、結合の前に除去される保護フィルムにより覆われている自己接着性ストリップの形態で、結合の準備ができた状態で供給されうる。あるいは、包囲されたパネル１は事前形成され、使用の準備ができた絶縁性パネルとして建築現場に直接的に供給することができる。
【００７４】
別の代わりの形態によると、ストリップ材料５．１は、例えば、熱結合、フックアンドループテープによる固定などの任意の他の適切な手段により、絶縁性パネル３の４つの面３．２、３．３、３．４及び３．５に固定することができる。図１１ａ、１１ｂ及び１２はパネル３にストリップ材料５．１を固定する別の方法を図示している。
【００７５】
フィルム５．１を構成する材料は包材５がパネル３の重量を支持するのに十分な機械強度を有する。例えば、約５ｋｇの重さ、２０ｍｍの厚さ、２５０ｋｇ／ｍ３の密度のパネルを引き裂くことなく、２つの固定点で保持することができるために、布帛は各固定具において少なくとも１０Ｎ、好ましくは少なくとも２０Ｎの引張強度を有することが好ましい。同一の材料から製造されているが、１０ｍｍの厚さであるパネルでは、少なくとも５Ｎ又はさらに良好には少なくとも１０Ｎの引き裂き強度を有する布帛の使用が、有利にはなされる。当業者であれば単純な引き裂き強度試験を用いることにより、パネルの重さと固定点の数に応じて布帛の選択をどのように適応するかが分かる。フィルム５．１は、十分な機械強度の任意の織布又は不織布材料から構成されうる。有利には、絶縁性パネル３は、耐圧縮性多孔性材料及び該多孔性材料を包囲しているバリヤ包材を含むＶＩＰである。バリヤ包材は、気密性であり、そして内部真空を維持することができる。代わりに、絶縁性パネル３は、ロックウール又はグラスウールなどの任意の既知の絶縁性材料から製造されうる。
【００７６】
有利には、包材５は、ガラス繊維布帛から製造される。特に、モルタル組成物と適合性があることが知られている一定の品質のガラス繊維はこの用途に有利である。
【００７７】
一般に、ＶＩＰタイプのパネル３は、厚さが約１０〜５０ｍｍの範囲である。包材５は、好ましくは厚さがｍｍのオーダーであり、例えば、０．５〜２ｍｍである。
【００７８】
キットを使用して外部壁上に絶縁を構築しそして該絶縁をモルタルの層で覆うときに、モルタル耐性材料、例えばガラス繊維布帛、が好ましくは包材５のために選択される。
【００７９】
内部壁、例えば自己支持性壁によりライニングされている内部壁に、キットを使用して絶縁を構築するときに、包材５は、ＶＩＰの重さを支えるために十分な機械強度を有するかぎり、他の何らかの材料から製造されうる。強化ポリプロピレンなどのフィルムを、機械的に強い材料の例として特に挙げることができる。
【００８０】
そのキットを使用し、通気性絶縁性パネル、例えばグラスウール又はロックウールパネルを用いて壁の絶縁を構築する場合には、通気性材料が、有利には、包材５のために選択される。
【００８１】
アイレット９．１は、アタッチメントフラップ７に穿孔された２つのオリフィス９を包囲し、アタッチメントフラップ７を通したパネル３の壁への機械的固定を可能にする（この図に図示されていない）。アイレット９．１の存在によって固定フラップ７の引き裂きに対する耐性を向上させることが可能となる。オリフィスの縁を強化する別の方法、例えば圧力熱結合などを使用することができる。パネル３がアタッチメントフラップ７を通して固定されることで、壁にパネル３を取り付ける際にパネル３を損傷するどんな危険性も回避することができる。
【００８２】
別形態によると、図９に図示されるようなオリフィスの事前形成を行わずに、アタッチメントフラップ７を建築現場で直接穿孔させるための対策を講じることができる。これはアタッチメントフラップ７が壁に釘打ちされ又はステープルされるときに行われるものである。
【００８３】
図２は、建物の壁のライニング要素３の設置及び固定のためのキットを模式的に図示し、該キットは絶縁性パネル３及び固定ストリップ５を含み、それらは組み立てるために配置されているが、まだ接着結合されていない。このキット１は、幅広い側面３．２及び３．４の幅Ｌよりも小さい幅ｌの２つのストリップ５．２によって、絶縁性パネル３が包囲されている点で図１に示されるものとは異なる。
【００８４】
２つのストリップ５．２はパネル３の垂直中間平面（Ｘ−Ｘ，Ｙ−Ｙ）に対して対称に配置され、それによりパネル３の重さは、２つのストリップ５．２にわたって均一に分配される。パネル３の幅に応じて２つより多くの数のストリップ５．２を使用することを想定することができる。固定ストリップ５の配置決めを補助するために絶縁性パネル３上に印を付けることを想定することができる。
【００８５】
パネル３の壁への固定（図示せず）は固定フラップを用いて行われ、固定フラップは末端７．１及び７．２を一緒にし、そして接着結合することにより得られる。例えば、固定フラップを壁にステープル止めすることを計画することができる。このようなパネルがモルタルの層により覆われているならば、その時は絶縁性パネル３の面３．４を、例えば例としてガラス繊維布帛の適切なシートなどのモルタルに適合性である材料によって覆う工程を取る。
【００８６】
図３は、本発明の別の形態を図示し、ここで、パネル３は、図１と同様の配置でストリップ５．１中に包囲される。パネル３の２つの薄い側面３．１は、補強ストリップ１１により覆われており、それは例えば、接着剤によりコーティングされた布帛からなることができる。補強ストリップ１１は、裏側の広い側面３．２及び前側の広い側面３．４を超えて突出しており、面３．２と３．１、３．４と３．１の間のコーナー３．６及び３．７を保護する。図示されていない別の形態によると、補強ストリップは、薄い側面３．１の各々の下方コーナー３．８及び上方コーナー３．９を保護するように延在することができる。補強ストリップは、特に建築現場で取り扱われているときに、包囲されたパネル１を損傷させる危険性を低減する。
【００８７】
図４に図示された包囲されたパネル１は絶縁性パネル３（見えない）が、可撓性バリヤ包材５を含み、それにより完全に覆われている点で図１、２及び３のものと異なる。包材５は既知の方法によってフィルムから製造されており、該フィルムは熱接合することができ、数層の異なる材料を含む。例えば、内部層は、熱可塑性材料から製造されることができ、それにより、熱結合を可能にする。包材５は、少なくとも１つの内部金属層を含むことができ、そして、ガラス繊維から製造された外部層を含むことができ、それによりモルタル組成物に対して適合性となる。一般に、本発明のこの別形態による包材５はＶＩＰ包材の要求を満たす必要があり：気密性であり、熱結合可能であり、そして本発明に特有の要求：機械強度を満たさなければならない。必要ならば、この機械強度はガラス繊維、特に、ガラス繊維布帛、から製造された外部層により提供される。
【００８８】
包材５は、ここではパネルの３つの側面に沿って（この例では、２つの薄い側面及び下記に説明するとおりの折り目ライン２１に沿った上面に沿って）熱結合される。新規の特徴として、包材５は、２つのフラップ７．１及び７．２により延在している。フラップ７．１及び７．２は、折り目ライン２１に沿って熱結合されている。それらを表面領域全体で又はそれらの周囲のみで熱結合することができ、それにより、アタッチメントフラップ７を形成し、該アタッチメントフラップは場合によりオリフィス９により穿孔してよく、可能にはアイレット９．１により補強してもよい。ライン２１に沿って熱結合すること以外に、フラップ７．１及び７．２は単純に接着結合されてアタッチメントフラップ７を形成することができる。フラップ７．１及び７．２の全体表面の補強は、潜在的に、少なくとも１つのラミネート化され又は接着結合された補強ストリップ、例えばガラス繊維布帛製の補強ストリップにより提供されうる。
【００８９】
包囲されたパネル１はＶＩＰの製造のために知られているような手段と同一の手段を用いて製造される。その製造はアタッチメントフラップ７の形成をさらに伴う。
【００９０】
図５は、建物の壁１５をライニングしており、図１、２、３及び４に図示されているようなものと同一のタイプの固定ストリップ５により、この壁１５に固定されている３つの重なった絶縁性パネル３の部分断面図を示す。中央の包囲されたパネル１Ａは、リベット１３．１を用いて壁１５に固定されており、リベット１３．１は固定フラップ７においてオリフィス９（この図では図示せず）を通過する。あるいは、フラップ７の壁１５への固定は、必ずしもオリフィス９を備えていないフラップにおいて釘、スクリュー、ステープル又は当業者に知られる任意の他の手段を用いることで達成することができる。同一の手段を用いた固定により下方の包囲されたパネル１Ｃを取り付けることができる。接着剤１７の層は、包囲されたパネル１の裏面１．２を覆うストリップ５の一部を壁１５に付着させることを可能にする。上方の包囲されたパネル１Ｂは、下方面１．３が第一のパネル１Ａの上方面１．５に対面するようにし、そしてそうすることにより２つの包囲されたパネル１Ａ及び１Ｂの２つの面１．３及び１．５が隣接するように配置される。同一の配置が、中央パネル１Ａ及び下方パネル１Ｃとの間で作られる。接着剤１７の層は、包囲されたパネル１Ａの直ぐ上にある包囲されたパネル１Ｂによって固定具１３．１及び固定フラップ７の一部が覆われることから生じるオフセットを補償するのに適する厚さである。この接着剤の層はまた、アタッチメントフラップ７が固定される前の設置の間に、パネルを定位置に保持する。この接着剤の層は、壁１５の表面の不均一性を補償する。この接着剤の層を、パネルの裏面又はパネルの裏面が適用される壁の表面の、全部又は一部に適用することができる。
【００９１】
図６は、図５と類似の固定法に従って建物の壁１５をライニングするための２つの要素３の部分断面図を模式的に示している。リベットの代わりに、フック１３．２を壁に固定し、そして該フックを、アイレット９（この図に図示せず）を通して壁１５に固定フラップ７を取り付けるために使用する。包囲されたパネル１Ｂとその直下にあるパネル１Ａのアタッチメントフラップ７との間の重なりにより生じるオフセットは、ブロック１９を使用して補償される。このようにして、包囲された絶縁性パネル１Ａ，１Ｂの各々は実質的に垂直に配置されている。代わりに、スペーサピースの役割を果たすことができる寸法のバーをブロックの代わりに使用することができる。
【００９２】
図７は、上面１５．１を含む壁１５の上部に包囲された絶縁性パネル１を固定する１つの例を示す。パネル７は、壁１５の上面１５．１上で折られている。この別形態において、固定フラップ７を使用した固定は壁１５の全体にわたって達成されうる。こうして、壁１５を、本発明に係る包囲された絶縁性パネル１によって全体の高さにわたって覆うことができる。これを達成するためには、壁が整数個のパネルに対応する垂直寸法を有するか、又は、パネルの１つをテーラーメードするか、あるいは、非整数パネルに対応する高さを適切な長さに切られた絶縁体（ミネラルウール、ＥＰＳ，ＰＵＲ，ＰＩＲなど）によって充填する必要がある。
【００９３】
図８は、建物の壁１５をライニングするためのシステムを示し、それは上記と同様の包囲された絶縁性パネル１を含み、これらのパネルは、列Ｒ１及びＲ２を形成する。包囲された絶縁性パネル１の各々は、壁１５に対面する内側面１．２及び該内側面１．２の反対側にある外側面１．４を有し、各パネル１のアタッチメントフラップ７は、例えば下記のような手段：フック、リベット、釘、スクリュー、ステープル、接着剤などを用いて壁１５に固定される。図６でのようなブロック又は他のタイプのスペーサピースを使用して、包囲されたパネル１を垂直に固定することができる。
【００９４】
包囲されたパネル１は、上方列の各パネル１がその直下にあるパネル１のアタッチメントフラップ７を覆うように配置されており、上方パネル１の下方面１．３は下方パネル１の上方面１．５と隣接して組み立てられている。同様に、各パネル１の側面１．１は、隣接パネルの側面１．１に隣接して対面するように配置される。矢印は、壁の絶縁がボトムアップで構築されていることを示す。既知の方法で、壁の端（コーナー、開口部、天井）を、あつらえて製造されたＶＩＰを用いて、又は、例えばグラスウール若しくはロックウールパネルなど、絶縁性を損なうことなく切断又はドリルされることができる別の材料から製造された絶縁性パネルを用いて絶縁することができる。天井が、壁１５に載置されているならば、絶縁の最後の列に対応する壁の上方部分はまた、他の何らかの材料から製造され、そしてその絶縁性を損なうことなく切断又はドリル開けされうる絶縁性材料を用いて製造される。もし壁が、自由上端を有するならば、最後の列は図７に記載されるのと同様のシステムを用いて固定されうる。
【００９５】
図９は、２つの包囲された絶縁性パネル１Ａ，１Ｂを示し、各々は、絶縁性パネル３、例えばＶＩＰタイプの絶縁性パネル３、圧縮性発泡体２１．１のシートを含むライニング及び固定ストリップ５から構成されている。発泡体２１．１のシートは壁１５に平行でありそして壁１５に対面するパネル３の裏面３．２を覆うことができる寸法の矩形シートの形態を取る。パネル３及び発泡体２１．１のシートから構成されるアセンブリは固定ストリップ５により包囲される。この図において、固定ストリップ５は発泡体２１．１のシートの機能がより容易に明らかになるように、微細なラインで図示されている。このシートは、厚さがｅであり、その厚さは包囲された絶縁性パネル１Ａ，１Ｂを壁１５に対して配置させることを可能にする。アタッチメント１３．３（例えば、釘又はスクリュー）は、発泡体２１．１の厚みの中に挿入され、該発泡体はパネルを載置している間に課される圧力の下で変形する。発泡体２１．１の層は、壁１５の小さい欠陥に適合する。絶縁性パネル３の厚さに対して発泡体２１．１のシートの厚さｅは、その機能をより良好に例示するために実在よりも図９において大きい。
【００９６】
パネル１Ａ及び１Ｂの間の接着剤の層２３は、２つのパネルを強固に結合することを可能にする。別の方法では、両面接着剤は同一の機能を発揮することができる。図１０に図示されるように、２つのパネル１Ａ及び１Ｂが合わされる結合部に接着剤を配置することを計画することもできる。
【００９７】
一般に、ＶＩＰタイプのパネル３は厚さが約１０〜５０ｍｍである。圧縮性発泡体２１．１のシートは、有利には、厚さが数ミリメートルである。その厚さはアタッチメント１３．３のタイプ及び壁１５の不均一性に応じて選択される。
【００９８】
図１０は、２つの包囲された絶縁性パネル１を図示し、各々は、有利にはＶＩＰのタイプの絶縁性パネル３及び固定ストリップ５から構成される。圧縮性発泡体２１．２のシートは、包囲された絶縁性パネル１Ａ，１Ｂそれぞれと壁１５との間に配置される。圧縮性発泡体２１．２のシートは、壁１５に平行であるパネル１Ａ，１Ｂの面の全部又は一部を覆うことができる寸法の矩形シートの形態を取る。発泡体２１．２のシートは、包囲されたパネル１Ａ，１Ｂに接着結合されても又はされなくてもよい。発泡体２１．２のシートは、包囲された絶縁性パネル１Ａ，１Ｂを壁１５に対して配置させることができる厚さｅである。アタッチメント１３．３（例えば、釘又はスクリュー）は、発泡体２１．１の厚みの中に挿入され、該発泡体は取り付け時に課される圧力下に変形し（図示のシステムの上部）、あるいは、アタッチメントはハウジングを形成する空間においてシートに隣接して配置される（図示のシステムの底部）。発泡体２１．２の層は、壁１５の小さい欠陥部に適合する。パネル１Ａ及び１Ｂが合わされる結合部は、接着剤２５を用いて閉止される。
【００９９】
図１１Ａは組み立ての間の本発明に係るキットの別形態を示している。絶縁性パネル３は、２つの自由端７．１及び７．２を有する包材材料５．１により包囲される。両面接着テープ２７は、包材５．１の末端７．２に配置されている。両面接着テープ２７は、合計ｈ＋Ｅよりも大きい長さｋであり、ｈは末端７．２の長さを表し、そしてＥは絶縁性パネル３の幅を表す。こうして、矢印により示されるように、末端７．２を折り曲げ、そして末端７．１に近づけることにより、図１１Ｂに示される、包囲された絶縁性パネル１を得ることができ、絶縁性パネル３は固定ストリップ５により包囲され、固定ストリップ５は接着剤２７によりパネル３の上面３．５に固定される。２つの末端７．１及び７．２を接着剤２７により結合し、固定フラップ７を形成する。アセンブリはモノブロック一体物を形成する。代わりに、同一のタイプの固定は接着剤の層又はフックアンドループテープタイプのアタッチメントを用いて達成することができる。
【０１００】
図１２に示される別形態によると、固定ストリップ５の上方部分のみを接着して、固定フラップ７を形成することが可能であり、又は固定点１３．４がパネル１の上縁１．５に非常に近いならば、それらを全く接着させないことすらも可能である。その配置は、吊るされた重さの影響の下で、パネル３から固定ストリップ５が分離してしまうことを防止する。
【０１０１】
図１３に示した別形態によると、２つの包囲された絶縁性パネル１Ａ及び１Ｂは各々絶縁性パネル３及び固定ストリップ５から構成される。切り取られた部分３．１１がパネル３の底部に形成され、包囲された絶縁性パネル１Ａ，１Ｂにおいてキャビティ１．１１を形成する。このキャビティは、直下のパネルのアタッチメント１３．３を収容することができ、それにより、パネル１Ａ，１Ｂが壁１５に対して平行を保つことを保証する。
【図１】
2017535702.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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2017535702.tif 000018
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