(57)【要約】  油濾過装置が、  −  濾過される油のための入口、およびカバー（３）を備えるタンク（２）と、  −  前記タンクの内部にあり、取り外し可能で、カバーの上方開口によってタンク（２）から取り外すことができる少なくとも１つのプレート要素（４、５、６）であって、前記少なくとも１つのプレート要素は濾過カートリッジを取り外し可能に受け入れ、前記プレート要素は、中空で、前記プレート要素の濾過カートリッジによって濾過された油のための多岐管を構成し、前記プレート要素は、連結部（７）を通じて、タンクの対応する出口（２１）と取り外し可能に連結される濾過された油の出口を備える、少なくとも１つのプレート要素（４、５、６）と  を備える。
2017538570.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾過される油のための入口、およびカバー（３）を備えるタンク（２）と、
前記タンクの内部にあり、取り外し可能で、前記カバーの上方開口によって前記タンク（２）から取り外すことができる少なくとも１つのプレート要素（４、５、６）であって、前記少なくとも１つのプレート要素は濾過カートリッジを取り外し可能に受け入れ、前記プレート要素は、中空で、前記プレート要素の前記濾過カートリッジによって濾過された前記油のための多岐管を構成し、前記プレート要素は、連結部（７）を通じて、前記タンクの対応する出口（２１）と取り外し可能に連結される濾過された油の出口を備える、少なくとも１つのプレート要素（４、５、６）と
を備える油濾過装置（１）であって、
前記連結部（７）は、前記プレート要素（４、５、６）の前記油の出口と前記タンクの前記対応する出口との間にシール連結を確保するために、シール（７２）を通じて相互に協働することができる前記少なくとも１つのプレート要素と一体の第１の部分（７０；７４）と、前記タンクと一体の第２の部分（７１；７５）とを備え、ここで、
前記連結部（７）の前記第１の部分（７０）及び前記第２の部分（７１）は、前記連結部の前記第１の部分（７０）及び前記第２の部分（７１）の前記シール連結と、反対にそれらの連結解除とが、前記タンク（２）内での前記プレート要素（４、５、６）の鉛直方向変位だけによって確保されるように配置される、または代わりに、
前記連結部（７）の前記第１の部分（７４）及び前記第２の部分（７５）は、互いに対して移動可能であり、前記タンク（２）の外側から作動可能であり、一方、前記対応するプレート要素は、前記タンクにおいて不動位置にあり、前記プレート要素の前記油の出口と前記タンクの前記対応する出口との間にシール連結を確保するために、前記プレート要素の持ち上げおよび取り外しを可能にする第１の連結解除位置から、前記第１の部分（７４）及び前記第２の部分（７５）が前記シール（７２）と協働する第２の連結位置へと切り替わることができる
ことを特徴とする油濾過装置（１）。
【請求項２】
前記連結部（７）の前記第１の部分（７０）及び前記第２の部分（７１）は、前記連結部の前記第１の部分（７０）及び前記第２の部分（７１）の前記シール連結と、反対にそれらの連結解除とが、前記タンク（２）内での前記プレート要素（４、５、６）の前記鉛直方向変位だけによって確保されるように配置される、請求項１に記載の油濾過装置（１）。
【請求項３】
前記連結部（７）の前記第２の連結位置において、前記連結部の前記第１の部分（７０）と前記第２の部分（７１）との間の密接性を確保する前記シール（７２）の圧縮が、前記プレート要素の質量と、前記プレート要素が支持する前記濾過カートリッジの質量とを用いることだけによって確保される、請求項２に記載の油濾過装置（１）。
【請求項４】
前記シール（７２）における前記プレート要素の質量配分の調節装置を有する、請求項３に記載の油濾過装置（１）。
【請求項５】
前記連結部の前記第１の部分（７０）および前記第２の部分（７１）は、前記連結部（７）の前記第２の連結位置において、前記シール（７２）を通じて互いに差し込む鉛直方向軸の２つの案内区域をそれぞれ備え、前記プレート要素（４、５、６）と一体の前記第１の部分（７０）は、下方口を有する前記プレート要素（４、５、６）の下部から底に向かって鉛直方向に延びる案内区域（Ｓ０）を備え、前記第２の部分は、上部に向かって鉛直方向に延び、上方口を有する案内区域（Ｓ１）を備え、それによって、前記連結部（７）の前記第２の連結位置で、前記２つの案内区域（Ｓ０、Ｓ１）は密接に協働し、前記プレート要素の前記一体の連結部の前記第１の部分（７０）は、前記タンクの前記一体の連結部の前記第２の部分（７１）の上方に位置付けられる、請求項２から４のいずれか一項に記載の油濾過装置（１）。
【請求項６】
前記タンク（２）と前記プレート要素（４、５、６）との間に配置され、前記プレート要素が前記タンクへと降ろされるときに前記連結部（７）の前記第１の部分（７０）及び前記第２の部分（７１）の良好な相対的な位置決めを確保するように配置される鉛直方向誘導手段を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載の油濾過装置（１）。
【請求項７】
前記鉛直方向誘導手段は、前記タンク（２）において鉛直方向に配向され、前記タンク（２）に固定されたいくつかの誘導路（９、１０）と、前記誘導路と協働するように意図された、前記プレート要素と一体の誘導部（１１、１２）とを備える、請求項６に記載の油濾過装置（１）。
【請求項８】
前記プレート要素と一体の前記誘導部（１１、１２）は、前記誘導路（９、１０）の内容積に挿入されるように意図されたローラを備える、請求項７に記載の油濾過装置（１）。
【請求項９】
前記タンクにおける前記プレート要素（４、５、６）の鉛直方向行程を、前記連結部（７）の前記第１の部分（７０）及び前記第２の部分（７１）の間で前記シール連結を可能にする対応する高さで停止するように意図された停止部（１３、１４）を有する、請求項１から８のいずれか一項に記載の油濾過装置（１）。
【請求項１０】
前記タンク（２）の内容積において積み重ねられるいくつかのプレート要素（４、５、６）であって、前記対応するタンク出口との各々のプレート要素（４、５、６）の前記連結は、前記シール連結と、逆にそれらの連結解除とが、前記タンクにおける前記プレート要素の鉛直方向の移動だけによって確保されるように、前記連結部（７）によって実施され、異なる前記プレート要素に対応する異なる前記連結部（７’、７’’、７’’’）の位置が、前記タンクの軸（２）の周りで角度がずれている、いくつかのプレート要素（４、５、６）を有する、請求項１から９のいずれか一項に記載の油濾過装置（１）。
【請求項１１】
異なる高さの異なる前記プレート要素（４、５、６）は、同じ誘導路（９、１０）を共有し、
特にはローラである、前記プレート要素と一体の前記誘導部（１１、１２）は、最も上の高さの前記プレート要素（４）から、最も下の高さの前記プレート要素（６）に向かって、増加する寸法のものであり、
異なる前記プレート要素（４、５、６）の前記鉛直方向行程を停止するように意図された前記停止部（１３、１４）は、前記誘導路（９、１０）内に、縮小の区域を備え、各々の前記縮小の区域は、特定のプレート要素に属する誘導部（１１、１２）の係止を、前記特定のプレート要素を係止することなく、より小さい寸法の誘導部が前記縮小の区域を通って進むような方法で確保するように意図される、請求項９または１０との組み合わせでの請求項７または８に記載の油濾過装置（１）。
【請求項１２】
ローラは、前記プレート要素において直径方向における反対に配置され、前記タンクの２つの誘導路（９、１０）と協働するように意図されており、前記停止部（１３、１４）は、前記ローラの軸の周りでの前記プレート要素（４、５、６）の旋回を許容するように、前記プレート要素の前記ローラと協働し、前記シール（７２）における前記プレート要素の質量配分調節装置は、この旋回の能力を用い、前記プレート要素と前記タンクの不動部との間に、前記連結部（７）から前記プレート要素において直径方向において反対に配置される調節可能な支持システム（１５）を備える、請求項４、８、および９のいずれか一項に記載の油濾過装置（１）。
【請求項１３】
前記連結部（７）の前記第１の部分（７４）及び前記第２の部分（７５）は、互いに対して移動可能であり、前記タンク（２）の外側から作動可能であり、一方、前記対応するプレート要素は、不動位置にあり、前記プレート要素の前記油の出口と前記タンクの前記対応する出口との間にシール連結を確保するために、前記プレート要素の前記持ち上げおよび前記取り外しを可能にする第１の連結解除位置から、前記第１の部分（７４）及び前記第２の部分（７５）が前記シール（７２）と協働する第２の連結位置へと切り替わることができる、請求項１に記載の油濾過装置（１）。
【請求項１４】
前記プレート要素は３つの数である、請求項１から１２のいずれか一項に記載の油濾過装置（１）。
【請求項１５】
汚れた油のタンクと、
請求項１から１４のいずれか一項に記載の１つまたは複数の油濾過装置を備える油濾過システムと、
清浄な油のタンクと
を連続的に備える油回路を備える圧延機の再生利用および圧延油濾過設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレート式の圧延油濾過装置と、このような濾過装置が設けられた再生利用の圧延油濾過設備とに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の分野は、冷間圧延機における、より具体的には、当業者には「２０−Ｈｉ」の名前で知られている特には２０個のシリンダを伴う圧延機「センヂミア（Ｓｅｎｚｉｍｉｒ）」における、圧延油再生利用のうちの１つであり、このような２０個のシリンダの圧延機の例は、米国特許第５１９３３７７号および米国特許第５４７１８５９号の文献に示されている。このような圧延機では、シリンダは、下のグループと上のグループとに配置され、より正確には、これらのグループは、対称的な構造を呈し、グループの中で１０個のシリンダ、すなわち、１つの作動シリンダと、２つの第１の中間シリンダと、３つの第２の中間シリンダと、配置の外側である４つの支持シリンダまたは支持ローラを各々備える。
【０００３】
圧延機では、具体的には、２０シリンダ式圧延機では、圧延動作は、シリンダおよび帯板に油を投じて実行される。潤滑および／または冷却のこの動作は、圧延機の汚れた油の出口と、濾過された油のための入口との間に連続的に配置された回路を備える再生利用設備によって実行されるものであり、この回路は、
−  汚れた油のタンクと、
−  カートリッジ濾過システムと、
−  清浄な油のタンクと
を備えている。
【０００４】
第１のポンプシステムが、油の流れ方向に従って濾過システムの上方部分にあり、濾過システムと関連付けられ、油を濾過システムへと持って行くことを可能にする。
【０００５】
第２のポンプシステムが、濾過システムの下方部分に位置付けられ、濾過媒体を通じて油を吸引し、それによって再生された油を、清浄な油のタンクへと押し出すことができる。
【０００６】
第３のポンプシステムが、清浄な油のタンクの下方部分に位置付けられ、油を圧延機へと持って行くことを可能にする。濾過および再生利用の設備のこのような大まかな構造は、文献ＣＮ２０３３５５４３６Ｕから知られており、１９７０年代から２０シリンダ式圧延機について工業的に行われている。通常、設備は、再生利用される油の温度を制御するように意図された交換器と、圧延機における入る前に流体流量の制御を可能にする制御弁とをも備え得る。
【０００７】
その当時から、そのような濾過装置として、その元々の製造者の名前の「Ｓｕｐａｍｉｃ  Ｆｉｌｔｅｒ」の名前で当業者には通常知られており、並列の油濾過を実行するような形で回路に配置されるいくつかのプレート式の濾過装置を使用することが知られている。このようなプレート濾過装置は、文献ＣＮ２０３３５５４３６Ｕの図１において、符号５によって指示されて、概略的に描写されている。
【０００８】
文献ＣＮ２０３１５４９２２Ｕは、１９７０年代からセンヂミア圧延機の濾過のために典型的に使用されているプレート濾過装置の構造をより詳細に記載している。
【０００９】
このような濾過装置は、内部にいくつかの「プレート」が取り外し可能に積み重ねられ、タンク高さに沿って分配され、脚システムで互いに積み重ねられる典型的には円筒形のタンクを備える。プレート要素の各々は、数多くの濾過カートリッジが、典型的にはカートリッジの上方端をプレートの対応するネジ部においてネジ留めすることで並列に固定される中空要素である。
【００１０】
タンクは汚れた油のための開口を備え、濾過は、外部から内部へとカートリッジの濾過媒体を通じて実行され、油は、プレートにおいてまとめられた中空の要素であるカートリッジによって濾過されてから、清浄な油のためのプレート出口に案内される。異なるプレートの油の出口は、タンク高さに沿って分配される開口とフランジ一式を通じてそれぞれ密接して連結される。
【００１１】
特定の時間の動作の後、濾過装置のカートリッジを交換する必要があり、現在の手順によれば、作業者は、タンクの上方端においてカバーを開け始め、次いで、最も高くにあるプレートからタンクの底にある最後のプレートまで、持ち上げシステムの助けを借りて異なるプレートを１つずつ取り外す。プレートがタンクから取り外されると、異なるカートリッジがネジを外されて交換され得る。しかしながら、発明者の確認によれば、先行技術の装置では、各々のプレートについて、取り外し作業およびプレートの持ち上げの前、作業者は、フランジ一式のネジを外し、プレートの油の出口とタンクの対応する開口との間のシールを取り外すために、タンクの下へと向かう必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】米国特許第５１９３３７７号
【特許文献２】米国特許第５４７１８５９号
【特許文献３】ＣＮ２０３３５５４３６Ｕ
【特許文献４】ＣＮ２０３１５４９２２Ｕ
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的は、具体的には濾過カートリッジの交換作業といった保守が大幅に容易にされるプレート式の濾過装置を提供する上で、前述の不都合を克服することである。
【００１４】
本発明の他の目的および利点は、非限定的な例として提供されている以下の記載からすぐに明らかとなる。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
したがって、本発明は、第一に、
−  濾過される油のための入口、およびカバーを備えるタンクと、
−  前記タンクの内部にあり、取り外し可能で、カバーの上方開口によってタンクから取り外すこともできる少なくとも１つのプレート要素であって、前記少なくとも１つのプレート要素は濾過カートリッジを取り外し可能に受け入れ、前記プレート要素は、中空で、前記プレート要素のカートリッジによって濾過された油のための多岐管を構成し、前記プレート要素は、連結部を通じて、タンクの対応する出口と取り外し可能に連結される濾過された油の出口を備える、少なくとも１つのプレート要素と
を備える油回路を備える油濾過装置に関する。
【００１６】
本発明によれば、前記連結部は、前記プレート要素の油の出口とタンクの対応する出口との間にシール連結を確保するために、シールを通じて相互に協働することができる前記少なくとも１つのプレート要素と一体の第１の部分と、タンクと一体の第２の部分とを備える。
【００１７】
第１の実施形態によれば、前記連結部の２つの部分は、連結部の２つの部分のシール連結と、反対にそれらの連結解除とが、前記タンク内での前記プレート要素の鉛直方向変位だけによって確保されるように配置される。代替で、第２の実施形態によれば、連結部の２つの部分は、互いに対して移動可能であり、タンクの外側から作動可能であり、一方、前記対応するプレート要素は、タンクにおいて不動位置にあり、前記プレート要素の油の出口とタンクの対応する出口との間にシール連結を確保するために、前記プレート要素の持ち上げおよび取り外しを可能にする第１の連結解除位置から、２つの部分がシールと協働する第２の連結位置へと切り替わることができる。
【００１８】
第１または第２の実施形態の両方の場合で、連結解除または連結の動作は、有利には、出願者から知られている先行技術と対照的に、タンクにおける作業者の介入なしで実行できる。
【００１９】
第１の実施形態による、本発明の任意選択の特徴によれば、下記が単独または組み合わせで用いられる。
−  前記連結部の前記第２の連結位置において、連結部の第１の部分と第２の部分との間の密接性を確保するシールの圧縮が、前記プレート要素の質量と、プレート要素が支持する濾過カートリッジの質量とを用いることだけによって確保される。
−  装置は、シールにおける前記プレート要素の質量配分の調節システムを有する。
−  前記連結部の第１の部分および第２の部分は、前記連結部の前記連結位置において、前記シールを通じて互いに差し込む鉛直方向軸の２つの案内区域をそれぞれ備え、前記プレート要素と一体の第１の部分は、下方口を有する前記プレート要素の下部から底に向かって鉛直方向に延びる案内区域を備え、前記第２の部分は、上部に向かって鉛直方向に延び、上方口を有する案内区域を備え、それによって、前記連結部の前記連結位置で、２つの案内区域は密接に協働し、前記プレート要素の前記一体の連結部の前記第１の部分は、タンクの前記一体の連結部の前記第２の部分の上方に位置付けられる。
−  装置は、タンクと前記プレート要素との間に配置され、前記プレート要素が前記タンクへと降ろされるときに連結部の２つの部分の良好な相対的な位置決めを確保するように配置される鉛直方向誘導手段を有する。
−  誘導手段は、タンクにおいて鉛直方向に配向され、タンクに固定されたいくつかの誘導路と、前記誘導路と協働するように意図された、前記プレート要素と一体の誘導部とを備える。
−  前記プレートと一体の誘導部は、誘導路の内容積に挿入されるように意図されたローラを備える。
−  装置は、前記タンクにおける前記プレート要素の鉛直方向行程を、連結部の２つの部分の間でシール連結を可能にする対応する高さで停止するように意図された停止部を有する。
−  装置は、タンクの内容積において積み重ねられるいくつかのプレート要素であって、対応するタンク出口との各々のプレート要素の連結は、シール連結と、逆にそれらの連結解除とが、前記タンクにおける前記プレート要素の鉛直方向の移動だけによって確保されるように、前記連結部によって実施され、異なるプレート要素に対応する異なる連結部の位置が、タンクの軸の周りで角度がずれている、いくつかのプレート要素を有する。
【００２０】
いくつかのプレート要素を伴う装置の実施形態によれば、
−  異なる高さの異なるプレート要素は、同じ誘導路を共有する。
−  特にはローラである、前記プレート要素と一体の誘導部は、最も上の高さの前記プレート要素から、最も下の高さの前記プレート要素に向かって、増加する寸法のものである。
−  異なるプレート要素の行程を停止するように意図された停止部は、誘導路内に、縮小の区域を備え、各々の縮小の区域は、特定のプレート要素に属する誘導部の係止を、前記特定のプレート要素を係止することなく、より小さい寸法の誘導部が縮小の区域を通って進むような方法で確保するように意図される。
【００２１】
実施形態によれば、ローラは、前記プレート要素において直径方向における反対に配置され、前記タンクの２つの誘導路と協働するように意図されており、前記停止部は、プレート要素に対して実質的に直径方向で、ローラの軸の周りでの前記プレート要素の旋回を許容するように、前記プレートのローラと協働する。
【００２２】
有利には、シールにおける前記プレート要素の質量配分調節装置は、この旋回の能力を用いることができ、それによって、前記プレート要素とタンクの不動部との間に、前記連結部から前記プレート要素において直径方向において反対に配置される調節可能な支持システムを備える。
【００２３】
本発明は、
汚れた油のタンクと、
本発明による１つまたは複数の装置を備える油濾過システムと、
清浄な油のタンクと
を連続的に備える圧延機の再生利用および圧延油濾過設備にさらに関する。
【００２４】
本発明は、添付の図面が提供された以下の記載から、より良く理解されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】先行技術から知られているような５つのプレートを伴う圧延機のための油濾過装置の図である。
【図１ａ】図１の装置のプレート要素の写真である。
【図１ｂ】先行技術によるフランジ一式を通じたプレート同士の間の連結をより具体的に描写している、図１の装置の透視での部分図である。
【図２】実施形態による本発明の装置の図である。
【図３】シール連結の実現を可能にし、前記タンクにおける作業者の介入のない、本発明による連結部を描写する、鉛直方向の断面による図２の詳細の図である。
【図４】鉛直方向の断面による図２の装置の断面図である。
【図５】プレート要素の誘導路を描写している、鉛直方向の断面による図２の装置の断面図である。
【図６】タンクと一体の誘導路と、プレート要素と一体のローラとの間の協働を描写している、水平面による断面図である。
【図７】誘導路と、ローラのための停止機能を伴う区域縮小部との詳細図である。
【図８】タンク（プレート要素を伴う）の上面図である。
【図９】第２の実施形態による本発明の濾過装置の水平断面による図である。
【図１０】前記プレートの持ち上げおよび取り外しを可能にする、連結部の連結解除位置における、プレート要素のうちの１つとタンク出口との間の連結部の詳細図である。
【図１１】連結部の連結位置にある、図１０の連結部の詳細図である。
【図１２】特には安全格子を描写している、タンクの底における鉛直方向の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
第一に、その元々の製造者の名前の「Ｓｕｐａｍｉｃ  Ｆｉｌｔｅｒ」の名前で当業者には周知されている、先行技術から知られているような、５つのプレート要素を伴う濾過装置を説明する。このような濾過装置は、図１に描写しているように、内部にいくつかの「プレート」が取り外し可能に積み重ねられ、符号１１’、１２’、１３’、１４’、および１５’で言及され、タンク高さに沿って分配され、脚システムで互いに積み重ねられる典型的には円筒形のタンク１０’を備える。プレート要素の各々は、数多くの濾過カートリッジが、典型的にはカートリッジの上方端をプレートの対応するネジ部においてネジ留めすることで並列に固定される中空要素である。
【００２７】
タンク１０’は、下に汚れた油のための開口１６’と、プレートの上方に位置付けられたオーバーフロー開口１７’とを備える。濾過は、外部から内部へと異なるカートリッジの濾過媒体を通じて実行され、油は、プレートにおいてまとめられた中空の要素であるカートリッジによって濾過されてから、清浄な油のためのプレート出口に案内される。異なるプレートの油の出口は、タンク高さに沿って分配される開口とフランジ一式１９’を通じてそれぞれ密接して連結される。異なる濾過された油の出口１８’が、同じ鉛直方向導管で結合する。
【００２８】
濾過カートリッジの耐用期間の終わりに、濾過カートリッジの交換が、最も高いプレートから下のプレートまで、異なるプレートをタンクの上方開口から取り外して行われる。タンク内部のフランジ一式のため、各々のプレートは、異なるネジおよびシールが取り外されたときに動かして取り外しでき、作業者にタンクの内部で退屈な分解作業を行わせる。同様に、カートリッジが交換されるとき、プレートがタンクの内部に再び置かれて積み重ねられるとき、作業者は、異なるネジを再び締め付ける必要があり、前記連結部の密接を確保するシールの圧縮を可能にする。タンク内部でのこれらのネジ留め作業は、同じく退屈であり、保守作業を遅くする。
【００２９】
発明者の望みから生まれた本発明は、これらの保守作業を大幅に単純化するプレート要素を伴う濾過装置を提案する。
【００３０】
したがって、本発明は、
−  濾過される油のための入口、およびカバー３を備えるタンク２と、
−  前記タンクの内部にあり、取り外し可能で、カバーの上方開口によってタンク２から取り外すことができる少なくとも１つのプレート要素４、５、６であって、前記少なくとも１つのプレート要素は濾過カートリッジを取り外し可能に受け入れ、前記プレート要素は、中空で、前記プレート要素のカートリッジによって濾過された油のための多岐管を構成し、前記プレート要素は、連結部７によって、タンクの対応する出口２１と取り外し可能に連結される濾過された油の出口を備える、少なくとも１つのプレート要素４、５、６と
を備える油濾過装置１に関する。従来、濾過カートリッジは、濾過カートリッジの上方端を、前記プレート要素４、５、６の下部における対応するネジ付き部へと捩じ込むことで、前記プレート要素の下部に取り付けられ得る。
【００３１】
本発明によれば、前記連結部７は、前記プレート要素４、５、６の油の出口とタンク２の対応する出口との間にシール連結を確保するために、シール７２を通じて相互に協働することができる前記少なくとも１つのプレート要素と一体の第１の部分７０（または７４）と、タンクと一体の第２の部分７１（または７５）とを備える。このような実施形態は、図２〜図８に描写されており、非限定的な例として提供されている。
【００３２】
図９〜図１１における非限定的な例として描写されている代替の実施形態によれば、連結部７の２つの部分７４、７５は、互いに対して移動可能であり、タンク２の外側から作動可能であり、一方、対応するプレート要素は、タンクにおいて不動位置にあり、前記プレート要素の油の出口とタンクの対応する出口との間にシール連結を確保するために、前記プレート要素の持ち上げおよび取り外しを可能にする第１の連結解除位置（図１０参照）から、２つの部分７４、７５がシール７２と協働する第２の連結位置（図１１参照）へと切り替わることができる。
【００３３】
したがって、両方の場合で、油の出口をタンクの対応する出口に連結するために、各々のプレート要素について、ネジの捩じ込みを必要とする図１に描写された先行技術と対照的に、連結部の２つの部分のシール連結が、作業者の介入なしで、鉛直方向の変位によって、好ましくは、第１の実施形態の前記プレート要素の質量の作用の下で、先行技術におけるようなネジの捩じ込みを必要とすることなく、得ることができる。第２の実施形態では、２つの部分７４、７５の間の変位は、例えば、２つの部分７４と７５の間にシールを確保する実質的に水平方向で、並進変位であり得る。
【００３４】
有利には、タンク外部でのプレート要素４、５、６の取り外しの作業が、持ち上げ手段を用い、特には先行技術によるネジを緩める作業について、タンク内部への作業者の介入なしで、実行できる。
【００３５】
従来、濾過される油のためのタンクの入口２０は、プレート要素４、５、６のうちの１つより低い高さに、タンクの下方部に好ましくは位置決めされている。タンクは、装置１の入口へと再生利用されることを視野に入れて、濾過されていない油が通って漏れ得るオーバーフロー出口２２（つまり、オーバーフロー）を有してもよい。
【００３６】
図３において非限定的な例として描写されている第１の実施形態によれば、前記連結部の前記第１の部分７０および第２の部分７１は、前記連結部７の前記連結位置において、前記シール７２を通じて互いに差し込む鉛直方向軸の２つの案内区域Ｓ０、Ｓ１をそれぞれ備える。
【００３７】
したがって、前記プレート要素と一体の第１の部分７０は、下方口を有する前記プレート要素４の下部から底に向かって鉛直方向に延びる案内区域Ｓ０を備え、前記第２の部分は、上部に向かって鉛直方向に延び、上方口を有する案内区域Ｓ１を備える。
【００３８】
プレート要素４が、図３の実施形態により、下方へと下げられるとき、区域Ｓ０の末端は、２つの案内区域Ｓ０、Ｓ１が前記連結部の前記連結位置において密接に協働するような方法で、より大きな直径の案内区域Ｓ１へと差し込む。
【００３９】
前記連結位置において、前記プレート要素の前記一体の連結部の前記第１の部分７０は、前記タンク２の前記一体の連結部の前記第２の部分７１の上方に位置付けられる。一実施形態によれば、案内区域Ｓ０の末端には、この端と一体の、特には環状のシールといった、円形のシールである前記シール７２が設けられ得る。区域Ｓ１は、好ましくは、少なくともその高さの部分にわたって、２つの案内区域Ｓ０、Ｓ１の間でシール７２を圧縮することを可能にし、前記連結部のシールを確保するために座部７３をさらに有する。
【００４０】
この実施形態によれば、より大まかには、連結部７の第１の部分７０と第２の部分７１との間の密接性を確保するシールへの圧縮力が、前記プレート要素の質量と、前記プレート要素が支持する濾過カートリッジの質量とを用いることだけによって確保される。当然ながら、好ましくは、このシール７２はこの組立体の全体の質量を支持せず、装置１は、この目的のために、シール７２への前記プレート要素の質量配分の調節システム１５を提示することができ、その１つの実施形態の構造が、以下においてさらに詳しく説明されている。
【００４１】
図５、図６、および図７における非限定的な例として描写されている有利な実施形態によれば、装置は、タンク２と前記プレート要素４、５、６との間に配置された鉛直方向誘導手段を有している。これらの誘導手段は、前記プレート要素が前記タンクへと降ろされるときに連結部７の２つの部分７０、７１の良好な相対的な位置決めを確保するように配置され、具体的には、２つの案内区域Ｓ０、Ｓ１が、角度のまったくずれることなく正確に係合することを確保するように配置される。
【００４２】
実施形態によれば、誘導手段は、タンクにおいて鉛直方向に配向され、タンクに固定されたいくつかの誘導路９、１０と、前記誘導路と協働するように意図された、前記プレート要素と一体の誘導部１１、１２とを備える。誘導路９、１０はＵ字形の断面のものとでき、前記プレート要素４、５、６と一体の誘導部１１、１２は、誘導路９、１０の内容積に挿入されるように意図されたローラを備える。
【００４３】
実施形態によれば、具体的にはローラである前記プレート要素４、５の誘導部１１、１２は、前記プレート要素において直径方向における反対にあり、タンクの２つの対応するレール９、１０との誘導を協働するように意図されている。
【００４４】
実施形態によれば、装置は、前記タンク２における前記プレート要素４、５、６の鉛直方向行程を、連結部７の２つの部分７０、７１の間でシール連結を可能にする対応する高さで停止するように意図された停止部１３、１４を備える。
【００４５】
実施形態によれば、これらの停止部１３、１４は、具体的には前記ローラであるプレート要素の誘導部１１、１２と係合するように、誘導路９、１０に位置付けられる。この構成は、停止部１３、１４によって停止されるとき、ローラの軸の周りでの前記プレート要素４、５、６の旋回を可能にする。プレート要素を旋回させるこの能力は、様々な方法で良好な使用とさせることができる。
【００４６】
第１の代替によれば、シール７２における前記プレート要素の質量配分調節装置は、この旋回の能力を用い、それによって、前記プレート要素４、５、６とタンクの不動部１８との間に、前記連結部７から前記プレート要素において直径方向において反対に配置される調節可能な支持システム１５を備える。
【００４７】
支持システム１５は、図４において非限定的な例として描写されており、前記プレート要素と一体のネジ部１７における捩じ込みによって協働するネジロッド１６を備える。
【００４８】
このネジロッド１６の下方端は、タンクの不動部１８に圧し掛かって協働するように意図されている。
【００４９】
第１の方向でのネジロッドの捩じ込みによって、ネジロッドを不動部１８により強く圧し掛からせることができ、したがって、ローラの軸の周りでの旋回の能力のおかげで、直径方向において反対にあるシール７２に荷重を掛けることができる。逆に、反対方向にネジロッドを捩じ込むことで、ネジロッドを不動部１８に強くならないように圧し掛からせることができ、したがって、シール７２を解放させることができる。
【００５０】
概して、装置は、タンク２の内容積において積み重ねられるいくつかのプレート要素４、５、６を有することができ、タンクの対応する出口への各々のプレート要素４、５、６の連結は、カップリング７の２つの部分７０、７１のシール連結と、逆にそれらの連結解除とが、例えば、第１の実施形態によれば、前記タンクにおける前記プレート要素の鉛直方向の変位だけによって、または、第２の実施形態によれば、２つの部分７４、７５における連結部を通じて、本発明によれば確保されるような方法で、前記連結部７を用いて行われる。これを行うために、図８に示しているような第１の実施形態によれば、異なるプレート要素に対応する様々なカップリング７’、７’’、７’’’の位置は、好ましくは、タンク２の軸の周りで角度がずれている。プレート要素４、５、６は、非限定的な例として、１つの装置あたりにおいて３つの数であり得る。
【００５１】
いくつかのプレート要素を伴うこのような装置の第１の実施形態によれば、適用可能である場合、
−  異なる高さの異なるプレート要素４、５、６は、同じ誘導路９、１０を共有する。
−  特にはローラである、前記プレート要素と一体の誘導部１１、１２は、最も上の高さの前記プレート要素４から、最も下の高さの前記プレート要素６に向かって、増加する寸法のものである。
−  異なるプレート要素４、５、６の行程を停止するように意図された停止部１３、１４は、誘導路９、１０内に、縮小の区域を備え、各々の縮小の区域は、特定のプレート要素に属する誘導部の係止を、前記特定のプレート要素を係止することなく、より小さい寸法の誘導部が縮小の区域を通って進むような方法で確保するように意図される。
【００５２】
このような配置は、上方のプレート要素４の停止部と、中間の高さのプレート要素の停止部とについて、図７において非限定的な例として示されている。
【００５３】
各々の誘導路９または１０について、上方のプレート４のローラのための停止部１３は、上方のプレート要素４の前記ローラの下降を妨げることができる前記誘導路の区域縮小によって構成される。一方、より小さい寸法の中間のプレート要素５のローラおよび下方のプレート要素６のローラは、これらの区域縮小を通過し、これらの要素にそれらの下降を続けさせることができる。
【００５４】
同様に、各々の誘導路９、１０について、中間のプレートのローラのための停止部１４は、中間のプレート要素５の下降を妨げることができる前記誘導路９または１０の区域縮小によって構成される。一方、より小さい寸法の下方のプレート要素６のローラは、これらの区域縮小を通過し、これらのローラがそれらの停止部に接するまで、このプレート要素にその下降を続けさせることができる。
【００５５】
概して（第１または第２の実施形態によれば）、濾過装置のタンクは、タンクの内部に、汚れた油の入口２０と、異なるプレート要素４、５、６およびそれらのカートリッジとの間に配設された格子８０を備え得る。
【００５６】
入口２０は、濾過動作を別にすれば、タンクから排出するための出口として使用され得る。この場合では、格子８０は、排出作業の間に可能性がある廃棄物（例えば、劣化したカートリッジの破片）を、この廃棄物がポンプによって吸引されるのを防止し、ポンプを損なうのを防止するために、保持することを可能にする。
【００５７】
本発明の第２の実施形態が、図９〜図１１における非限定的な例として、詳細に示されている。
【００５８】
したがって、前記プレート要素の出口と一体の連結部の第１の部分７４は、例えば実質的に水平方向の軸の、口によって途切れ、プレート要素の本体にしっかりと固定される案内区域を備え得る。タンクに固定される連結部の第２の部分７５は、特には水平方向の軸の、第１の部分７４の口に差し込むように意図された案内区域を備え得る。
【００５９】
図１０に示した連結解除位置では、第２の部分７５は引き込み（つまり、差し込んでいない）位置にあり、一方、図１１に示した位置では、第２の部分７５は第１の部分７４の口に差し込み、シール７２を圧縮し、密接な連結を得る。
【００６０】
２つの部分７４、７５の間の相対的な移動が、不動部に対してスライド可能に搭載され得る第２の部分７５を通じて得ることができ、具体的には、より大きな直径の管区域において、タンクへの限定された軸方向行程で、連結位置から連結解除位置へと切り替わる。
【００６１】
有利には、一方の位置から他方の位置への移行は、描写されている実施形態によれば、例えばハンドル７６を用いて手作業で、タンクの外部で作動される。明らかなのは、一方の位置から他方の位置への移行は、同じ目的のために、任意の適切な作動装置（空気圧、電気シリンダなど）によって自動化されてもよい。
【００６２】
すべての場合において、本発明は、有利には、タンク内部の退屈なネジを緩める作業を必要とすることなく、プレート要素の持ち上げおよび取り外しを含む従来の保守作業を実行することを可能にする。
【００６３】
本発明は、
−  汚れた油のタンクと、
−  本発明によるいくつかの装置１を備える油濾過システムと、
−  清浄な油のタンクと
を連続的に備える油回路を備える圧延機の再生利用および圧延油濾過設備にさらに関する。
【００６４】
当然ながら、他の実施形態が、以下における請求項によって定められているような本発明の範囲から逸脱することなく、当業者によって想定され得る。
【符号の説明】
【００６５】
１  油濾過装置
２  タンク
３  カバー
４  上方のプレート要素
５  中間のプレート要素
６  下方のプレート要素
７  連結部、カップリング
７’、７’’、７’’’  異なる連結部
９、１０  誘導路、レール
１１、１２  誘導部、ローラ
１３、１４  停止部
１５  支持システム、調節システム
１６  ネジロッド
１７  ネジ部
１８  不動部
２０  入口
２１  出口
２１  オーバーフロー出口
７０、７４  第１の部分
７１、７５  第２の部分
７２  シール
７３  座部
７６  ハンドル
８０  格子
Ｓ０、Ｓ１  案内区域
【図１】
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【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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