(57)【要約】【課題】バネ運動する端子組に簡単に設置でき、製造加工しやすく且つ良好な遮蔽効果が良好で軽薄短小効果を達成する双方向コネクタを提供する。【解決手段】双方向コネクタは、絶縁台、少なくとも一端子組、金属筐体を備える。絶縁台は相互に嵌合する基台及び接続部を設置し、該接続部は上下に相対する二連接板を設置して掛合筐体を形成する。該二連接板の反対面はそれぞれ連接面を設置し、該二連接面の間には連接槽を形成し、少なくとも一連接板は連接面が凹んだ一列間隔に排列したバネ運動スペースを設置し、該接続部後端は該基台前端に嵌合定位する。少なくとも一端子組は該絶縁台に設置し、各々は少なくとも一列の端子台を設置し、該端子は固定部及び延長部を設置し、該延長部は連接面のバネ運動スペースまで延び且つ接触部を設置することで該連接面が突出し、該接触部は上下にバネ運動する。金属筐体は該絶縁台を被覆し且つ四面包主筐体を設置し、該四面包主筐体は該接続部を遮蔽し且つ両者は接続構造を形成し、該接続構造の形状は接続したコネクタに正反双方向に定位する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
双方向コネクタにおいて、そのうち、
相互に嵌合する基台及び接続部を設置し、該接続部は上下に相対する二連接板を設置し且つ両側板を設置して該二連接板を連接することで掛合筐体となり、該二連接板の反対面はそれぞれ連接面を設置し、該二連接面の間には連接槽を形成するもので、そのうち少なくとも一連接板は連接面が凹んだ一列間隔に排列したバネ運動スペースを設置し且つ仕切りを設置して相互に隣接するバネ運動スペースを分割し、該接続部後端は該基台前端に嵌合定位する絶縁台と、
該絶縁台に設置し、該各端子組は少なくとも一列の端子台を設置し、該端子は固定部及び延長部を設置し、該固定部は該基台と固定し、該延長部は固定部前端に連接し、該延長部は連接面のバネ運動スペースまで延び且つ接触部を設置することで該連接面が突出し、該接触部は上下にバネ運動し、該各端子組の端子の接触部はすべて該そのうちの連接面から該連接槽まで突出する少なくとも一端子組と、
該絶縁台を被覆し且つ四面包主筐体を設置し、該四面包主筐体は該接続部を遮蔽し且つ両者は接続構造を形成し、該接続構造の形状は接続したコネクタに正反双方向に定位し、該金属筐体と該二連接板は二接触インターフェイス基板を形成し、該接触インターフェイス基板の高さは該金属筐体の外表面から該連接面までの垂直距離である金属筐体を含むことを特徴とする双方向コネクタ。
【請求項２】
双方向コネクタにおいて、そのうち、
基台及び接続部を設置し、該接続部は該基台前端に設置し、該接続部は上下に相対する二連接板を設置し、該二連接板の反対面はそれぞれ連接面を設置し、該二連接面の間には連接槽を形成する絶縁台と、
該絶縁台に設置し、各端子組は少なくとも一列の端子台を設置し、該端子は固定部及び延長部を設置し、該固定部は該基台と固定し、該延長部は固定部前端に連接し、該延長部は連接面まで伸び且つ接触部を設置し、該各端子組の端子の接触部は皆そのうちの一連接面に露出する少なくとも一端子組と、
該絶縁台を被覆し且つ四面包主筐体を設置し、該四面包主筐体は該接続部を遮蔽し且つ両者は接続構造を形成し、該接続構造の形状は接続したコネクタに正反双方向に定位する金属筐体と、
金属材であり且つ該金属筐体後段及び該絶縁台後段を被覆し、内部は納置スペースを形成し且つ前端には接続口を設置し、該接続口は該金属筐体後段を嵌合し、上下に接合する二筐体によって構成し、該二筐体はそれぞれ継ぎ目がない納置室を形成し、該二筐体の納置室は相対し、該納置スペースを形成する後シールドケースを含むことを特徴とする双方向コネクタ。
【請求項３】
双方向コネクタにおいて、そのうち、
基台及び接続部を設置し、該接続部は該基台前端に設置し、該接続部は上下に相対する二連接板を設置し、該二連接板の反対面はそれぞれ連接面を設置し、該二連接面の間には連接槽を形成する絶縁台と、
該絶縁台に設置し、各端子組は少なくとも一列の端子台を設置し、該端子は固定部及び延長部を設置し、該固定部は該基台と固定し、該延長部は固定部前端に連接し、該延長部は連接面まで伸び且つ接触部を設置し、該各端子組の端子の接触部は皆そのうちの一連接面に露出する少なくとも一端子組と、
該絶縁台を被覆し且つ四面包主筐体を設置し、該四面包主筐体は該接続部を遮蔽し且つ両者は接続構造を形成し、該接続構造の形状は接続したコネクタに正反双方向に定位する金属筐体を含み、
該接続部の外面は金属片を固定設置し、該金属筐体は金属板片を折曲したもので、該四面包主筐体は一面に接合固定して継ぎ目を形成し、該金属片は該四面包主筐体の継ぎ目に対応して遮蔽することを特徴とする双方向コネクタ。
【請求項４】
前記少なくとも一端子組は、二端子組であり、該二端子組の端子の接触部はそれぞれ該二連接面に位置することを特徴とする請求項１もしくは２もしくは３記載の双方向コネクタ。
【請求項５】
前記二接触インターフェイス基板の高さは、すべてＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型コネクタオスのインターフェイススリーブ接続基板より低く、且つＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型コネクタメスの連接槽の小スペースより高く、該偏心型コネクタオスは該偏心型コネクタメスに接続し、該偏心型コネクタメスは連接槽を設置し、該連接槽の上下方向の偏向一側には舌板を設置し、該舌板は二面に対応して大スペース及び該小スペースを形成し、該舌板は該大スペースの一面に対応して一組の接触部を設置し、該偏心型コネクタオスの連接部はスリーブ接続槽及び該インターフェイススリーブ接続基板を設置し、該スリーブ接続槽は該舌板を嵌合し、該インターフェイススリーブは基板を接続して該大スペースを嵌合することを特徴とする請求項１記載の双方向コネクタ。
【請求項６】
前記接続構造の高さ全体は、請求項５に示すＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型コネクタオスの該スリーブ接続槽及び二該インターフェイススリーブ接続基板を相互に合わせた高さ全体よりも低いことを特徴とする請求項１記載の双方向コネクタ。
【請求項７】
前記少なくとも一連接面は前後二列の接触部を突出して設置し、該二列の接触部は上下にバネ運動し、該二列の接触部のうちの少なくとも一列接触部は該端子組の接触部であることを特徴とする請求項１記載の双方向コネクタ。
【請求項８】
前記少なくとも一端子組は二端子組であり、該二端子組の端子の接触部はそれぞれ該二連接面が突出し、該絶縁台の基台は直接重合した第一基台及び第二基台を設置し、該二端子組はそれぞれ該第一、二基台に固定設置することを特徴とする請求項１記載の双方向コネクタ。
【請求項９】
前記双方向コネクタは、以下ａからｇのうちの一もしくは二以上を組み合わせたものであり、
ａ．そのうち該連接板の一列のバネ運動スペースは底面を備えて該金属筐体と分け、
ｂ．そのうち該基台前方は接合部を設置し、該接続部の前端は差込口で後端は接続口とし、該接続口は該接合部を嵌合し、
ｃ．そのうち該基台前方は接合部を設置し、該接続部の前端は差込口で後端は接続口とし、該接続口は該接合部を嵌合し、該接合部の両側は前向きに突出した側部を設置し、且つ両側面部の間は切欠口を成形し、
ｄ．そのうち該絶縁台は二金属材のシールドアース片を定位設置し、該掛合部品の二連接板の前端もしくは前端の近くにそれぞれ開口を設置し、該二シールドアース片は間隔を形成し且つ各々は少なくとも一接触部を設置して該二連接板の開口に挿入して該二連接面に突出し且つ上下にバネ運動し、
ｅ．そのうち該接続部は上、下筐体が接合して構成され、該上、下筐体はそれぞれ金属材のシールドアース片をインサート成形し、該二シールドアース片はそれぞれ少なくとも一接触部を設置して該二連接面から突出し、該二シールドアース片の少なくとも一接触部は上下にバネ運動し、
ｆ．そのうち該絶縁台の基台の中間には金属仕切板を設置し、該金属仕切板の両側にはそれぞれ弾性フックを設置し、該二弾性フックは左右にバネ運動し且つ自由端の近くにはそれぞれフック凸部を設置して該連接槽の二側に位置し、該接続部両側にはそれぞれ開口を設置し、該二弾性フックが左右にバネ運動すると該二開口が該二弾性フックを位置移動させ、
ｇ．そのうち該接続部は上、下筐体が接合して構成され、該上、下筐体はそれぞれ補強片をインサート成形することを特徴とする請求項１もしくは８記載の双方向コネクタ。
【請求項１０】
前記絶縁台は、二金属材のシールドアース片を定位設置し、該二シールドアース片は間隔を形成し、且つ各々少なくとも一接触部を設置して該二連接面から露出することを特徴とする請求項４記載の双方向コネクタ。
【請求項１１】
前記二シールドアース片は相互に連接してシールドアース部品となることを特徴とする請求項１０記載の双方向コネクタ。
【請求項１２】
前記双方向コネクタは、以下ａからｄのうち一もしくは二以上を組み合わせるもので、
ａ．そのうち該シールドアース部品の二シールドアース片二側は、二側片が相互に連接することで四面包筐体となり、該シールドアース部品は該絶縁台の外に嵌合定位し、該二連接板はそれぞれ開口を設置し二シールドアース片の接触部をそこに挿入し該二連接面から露出し、
ｂ．そのうち該二シールドアース片の接触部は前端が反折したバネ片によって弯曲突出して構成し、該二シールドアース片の接触部はそれぞれ該二連接面に突出し且つ上下にバネ運動し、
ｃ．そのうち該二シールドアース片の接触部はそれぞれ該二連接面に突出し且つ上下にバネ運動し、
ｄ．そのうち該二連接面は前段が後段より低く、該連接槽を前段が後段より高くなるように形成し、該二シールドアース片の接触部はそれぞれ該二連接面前段に露出し、該二端子組の接触部はそれぞれ該二連接面後段から露出し且つ該二シールドアース片の接触部は該連接槽中心の高さに近いことを特徴とする請求項１１記載の双方向コネクタ。
【請求項１３】
前記絶縁台の基台は中間に金属仕切板を設置し、該金属仕切板は該二端子組を分割し、該金属仕切板の両側にはそれぞれ弾性フックを設置し、該二弾性フックは左右にバネ運動し且つ自由端に近く、それらは一側に内向きに突出するフック凸部を設置し該連接槽二側に位置することを特徴とする請求項４記載の双方向コネクタ。
【請求項１４】
前記双方向コネクタは、以下ａからｃのうちの一もしくは二以上が組み合わさるものであり、
ａ．そのうち該金属仕切板は少なくとも一ピンを設置して電気連接によってシールドアースを形成し、
ｂ．そのうち該弾性フック後端は板面が該金属仕切板に垂直連接し、
ｃ．そのうち該フック凸部は該連接槽の中心の高さに位置することを特徴とする請求項１３記載の双方向コネクタ。
【請求項１５】
前記フック凸部の高さは該金属仕切板の材料の厚みより高く、且つ該弾性フックは折曲部を設置して前段と後端に上下の段差を形成することを特徴とする請求項１３記載の双方向コネクタ。
【請求項１６】
前記双方向コネクタは以下のａからｄのうちの一もしくは二を組み合わせるものであり、
ａ．そのうち該弾性フック後端は板面が該金属仕切板に垂直連接し、
ｂ．そのうち該弾性フックの板面と該金属仕切板の板面は同じ厚みで且つ同一平面を形成し、該フック凸部は板面を引くことで比較的高い高度を形成し、
ｃ．該フック凸部は該弾性フックの両板面が重合することで比較的高い高度を形成し、
ｄ．該フック凸部の中心の高さは該金属仕切板の厚み中心に位置することを特徴とする請求項１５記載の双方向コネクタ。
【請求項１７】
前記絶縁台の基台は後端にスリーブ接続槽を設置し、該スリーブ接続槽は回路基板を掛合定位し、該回路基板は少なくとも二列の回路接点を設置し、該二端子組の端子はピンを設置して回路接点を電気連接することを特徴とする請求項４記載の双方向コネクタ。
【請求項１８】
前記双方向コネクタは更に後シールドケースを設置し、該後シールドケースは金属材であり且つ該金属筐体後段及び該絶縁台後段を被覆し、該後シールドケース内部は納置スペースを形成し且つ前端には接続口を設置し、該接続口は該金属筐体後段を嵌合し、且つ該後シールドケースは上下に接合する二筐体によって構成し、該二筐体はそれぞれ継ぎ目がない納置室を形成し、該二筐体の納置室は相対し、該納置スペースを形成することを特徴とする請求項１記載の双方向コネクタ。
【請求項１９】
前記双方向コネクタは以下のａからｇのうちの一もしくは二以上を組み合わせたものであり、
ａ．そのうち該後シールドケースは後端に接続口を設置し、
ｂ．そのうち該後シールドケースの二筐体の納置室は金属片引き伸ばし成型とするか、もしくは金属ダイカスト成型とするか、もしくは金属粉末射出成型とし、
ｃ．そのうち該後シールドケースの二筐体の左右のうち一側は相互に連接し且つ別側は相互に重合し、
ｄ．そのうち該後シールドケース内は回路基板及び電子ユニットを設置し、該少なくとも一端子組の端子及び電子ユニットはすべて該回路基板に電気連接し、該回路基板によって該少なくとも一端子組の端子と電子ユニットを電気連接し、
ｅ．そのうち該金属筐体の後段は該四面包主筐体よりも上下に凸起した凸筺を設置し、該接続口は該四面包主筐体後段に掛合し、該接続口の高さは該納置スペースの高さより低く、
ｆ．そのうち該金属筐体の後段は該四面包主筐体よりも上下に凸起した凸筺を設置し、該接続口は該凸筺に掛合し、
ｇ．そのうち該後シールドケースは後端に別の接続口を設置し、該別の接続口はコネクタの金属筐体後段を掛合し、該後シールドケース内は回路基板を設置し、該少なくとも一端子組の端子及び該コネクタはすべて該回路基板に電気連接し、該回路基板によって該少なくとも一端子組の端子と該コネクタを電気連接し、相互に転送することを特徴とする請求項２もしくは１８記載の双方向コネクタ。
【請求項２０】
前記双方向コネクタにおいて、該納置室の周辺には接合板を設置し、該両筐体の接合板は上下接合することを特徴とする請求項２もしくは１８記載の双方向コネクタ。
【請求項２１】
前記双方向コネクタは、以下ａからｄのうち一もしくは二以上を組み合わせるもので、
ａ．そのうち該後シールドケースの一筐体の接合板は掛合片を設置して別の筐体の接合板を掛合し、
ｂ．そのうち該後シールドケースの筐体の接合板は垂直で折辺を設置して別の筐体の接合板外側に遮蔽し、
ｃ．そのうち該後シールドケースの二筐体の接合板はレーザー溶接(レーザー)によって熱溶接結合し、接合箇所を隙間なく接合するか、もしくは二筐体の接合板は局部スポット溶接で結合し、
ｄ．そのうち該後シールドケースの二筐体の一辺の接合板は相互の連接し折曲して接合することを特徴とする請求項２０記載の双方向コネクタ。
【請求項２２】
前記双方向コネクタにおいて、以下のａからｇのうちの一もしくは二以上を組み合わせたものであり、
ａ．そのうち該絶縁台の基台の中間には金属仕切板を設置し、該金属仕切板は該二端子組を分割し、
ｂ．そのうち該二端子組の接触部は同じ接触インターフェイスであり、
ｃ．そのうち該金属筐体の四面包主筐体は上下対称であり且つ左右対称であり、
ｄ．そのうち該二端子組は、該絶縁台とインサート成形して固定し、
ｅ．そのうち該二端子組の接触部の同じ接点回路ナンバーは相互に逆方向で排列し、
ｆ．そのうち該二端子組の接触部上下対称で、
ｇ．そのうち該二端子組の接触部はすべて等間隔で排列することを特徴とする請求項４記載の双方向コネクタ。
【請求項２３】
前記双方向コネクタは、以下のａからｃのうちの一もしくは二以上が組み合わさるものであり、
ａ．そのうち第二金属筺を設置して該金属筐体と接続し、該第二金属筺は四面包筐体を設置し、該四面包筐体は該四面包主筐体を嵌合して接続し、
ｂ．そのうち該二連接板は同じ高さであり、
ｃ．そのうち更に外覆体を設置して金属筐体後段を被覆することを特徴とする請求項１もしくは２もしくは３記載の双方向コネクタ。
【請求項２４】
前記バネ運動スペースは底面を設置し、端子の接触部の内端の延長部は支点を設置して該底面に当接し、該支点外端の延長部は該底面に当接せず、該接触部が圧力を受けて該底面に向けてバネ運動した時、該支点作用によって該接触部が比較的大きな順方向力を形成することを特徴とする請求項１記載の双方向コネクタ。
【請求項２５】
前記双方向コネクタは、更に転送媒体を設置し、第二コネクタに転送することを特徴とする請求項１もしくは２もしくは３記載の双方向コネクタ。
【請求項２６】
前記双方向コネクタは、以下のａからｃのうちの一もしくは二以上が組み合わさるものであり、
ａ．そのうち更に接点切り換え整合装置を設置し、双方向コネクタオスの接触インターフェイスと第二コネクタの接触インターフェイスによって整合して相互に切り換え、
ｂ．そのうち該第二コネクタは双方向に接続できるオス端子もしくはメス端子であり、  ｃ．そのうち該転送媒体はパッチコード、もしくは回路基板であることを特徴とする請求項２５記載の双方向コネクタ。
【請求項２７】
前記二端子組は、それぞれ該第一、二基台とインサート成形して固定することを特徴とする請求項８記載の双方向コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一種のコネクタに関し、特に双方向コネクタに係わる。
【背景技術】
【０００２】
図１及び図２は、公知のＨＤＭＩ（登録商標）コネクタ（Ｈｉｇｈ  Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ  Ｍｕｌｔｉｍｅｄｉａ  Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ，略称ＨＤＭＩ（登録商標）であり、それはビニール台体９１、二列の端子台９２及び金属筐体９３を設置する。そのうち該ビニール台体９１全体には基台９１１及び舌板９１２を設置し、該舌板９１２は該基台９１１前端から突出し、該二列の端子台９２は該ビニール台体９１にインサート成形設置し、該二列の端子台９２は該舌板９１２上下面に動かない接触部９２１をそれぞれ設置し、該舌板９１２上下面の二列の接触部１４１はそれぞれ１０個及び９個で且つ左右交錯する。二列の接触部９２１はＨＤＭＩ（登録商標）接触インターフェイスを形成し、該金属筐体９３は該ビニール台体９１を被覆し、該金属筐体９３内の前段連接槽９５を成形し、該舌板９１２は連接槽９５内に水平に位置し、該連接槽９５の形状は上下不対称で、ポカよけ効果を備え、単一方向でのみ電気連接する。
【０００３】
公知のコネクタソケットは該二列の端子台９２と該ビニール台体９１が一体でインサート成形設置されるため、製造が比較的複雑で、特に規格上小型の場合、製造時の精密度が高く更に実施しにくい。
【０００４】
更に、該金属筐体９３は金属板片で四面を折曲して筐体を被覆することで継ぎ目が成形され、シールド効果に影響する。
【０００５】
更に公知のオス端子は後方のシールドケース設置に於いて、金属引き伸ばし成型の加工方式を採用して前後シールドケースを相互に合わせて嵌合するため、製造コストが高くなる。
【０００６】
更に、公知の双方向オス端子は仮にサイズ規格が比較的小さい絶縁台上に二列のバネ運動端子を設置する場合、相当に難しいため、如何にすれば製造上、実施できるかが本発明の主な目的の一つである。
【０００７】
更に、公知のメス端子とオス端子は内部のシールドアース片に相互に嵌合して設置するが、公知のメス端子とオス端子はどちらも二つに分かれたシールドアース片にするため、組立が不便で且つ全体構造が強化される効果がない。
【０００８】
図３に示すのは、公知の偏心型ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタオス２０と偏心型ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタメス９０を接続した側視断面図である。該偏心型ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタオス及び偏心型ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタメスは、目下ＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型コネクタオス及びコネクタメスである。
【０００９】
該偏心型ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタメス９０はビニール台体９１、一列５個の端子９２及び金属筐体９３を設置する。そのうち該ビニール台体９１一体は、基台９１１及び舌板９１２を設置する。該舌板９１２は該基台９１１前端から突出し、該二列の端子台９２は該ビニール台体９１にインサート成形設置し、該一列の端子台９２は、該舌板９１２下面に動かない接触部９２１をそれぞれ設置し、該金属筐体９３は該ビニール台体９１を被覆し、該金属筐体９３内の前段には連接槽９５を形成する。該舌板９１２は連接槽９５上寄りに水平に位置し、該連接槽９５を該舌板９１２に対応する二面に小スペース９５１及び一大スペース９５２を形成する。
【００１０】
該偏心型ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタオス２０は、絶縁台２１、金属筐体２２及び一列５個の端子２３を設置する。該金属筐体２２は該絶縁台２１を被覆し、該偏心型コネクタオスの連接部は、スリーブ接続槽２４を設置して該舌板１２１及びインターフェイススリーブ接続基板２５を接続して該大スペース９５２に嵌合する。該インターフェイススリーブ接続基板２５の外層は該金属筐体で内層は絶縁台である。該一列５個の端子２３は上下にバネ運動する接触部２３１を設置し、該接触部２３１は該インターフェイススリーブ接続基板２５の内面から該スリーブ接続槽２４に向けて突出する。
【００１１】
ＵＳＢ協会規範の偏心型ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタメス９０の舌板９２１の高さは０．６ｍｍであり、小スペース１６１の高さは０．２８ｍｍであり、大スペース１６２の高さは０．９７ｍｍであり、連接槽１６の高さは１．８５ｍｍである。
【００１２】
ＵＳＢ協会規範の偏心型ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタオス２０の連接部の高さは１．８ｍｍであり、スリーブ接続槽２４の高さは０．６５ｍｍであり、金属筐体２２の厚さは０．２５ｍｍであり、インターフェイススリーブ接続基板２５の高さは０．９ｍｍである。
【００１３】
図４は公知の双方向ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタオス２０’及び双方向ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタメス９０’を接続した側視断面図である。該双方向ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタメス９０は上述の偏心型ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタメス９０とほぼ同じであり、異なる点は該舌板９１２が連接槽９５の中心高さよりも水平に位置し、該連接槽９５を該舌板９１２に対応する二面に対称スペースを形成し、且つ高さはすべて０．９７ｍｍの大スペース９５２とする。
【００１４】
該双方向ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタオス２０’は、上述偏心型ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタオス２０とほぼ同じであり、異なる点は該スリーブ接続槽２４上方に位置し、またインターフェイススリーブ接続基板２５を設置して該大スペース９５２に嵌合し、該上方のインターフェイススリーブ接続基板２５にも一列５個の端子２３を設置する。
【００１５】
故に双方向ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタオス２０’の連接部の高さ＝スリーブ接続槽２４の高さ（０．６５ｍｍ）＋２個インターフェイススリーブ接続基板２５の高さ（０．９ｍｍ）＝２．４５ｍｍとなる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
解決しようとする問題点は、規格上小型の場合、製造時の精密度が高く更に実施しにくい。また継ぎ目が成形され、シールド効果に影響する。更に製造コストが高い点である。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
双方向コネクタは、絶縁台、少なくとも一端子組、金属筐体を備える。絶縁台は相互に嵌合する基台及び接続部を設置し、該接続部は上下に相対する二連接板を設置して掛合筐体を形成する。該二連接板の反対面はそれぞれ連接面を設置し、該二連接面の間には連接槽を形成し、少なくとも一連接板は連接面が凹んだ一列間隔に排列したバネ運動スペースを設置し、該接続部後端は該基台前端に嵌合定位する。少なくとも一端子組は該絶縁台に設置し、各々は少なくとも一列の端子台を設置し、該端子は固定部及び延長部を設置し、該延長部は連接面のバネ運動スペースまで延び且つ接触部を設置することで該連接面が突出し、該接触部は上下にバネ運動する。金属筐体は該絶縁台を被覆し且つ四面包主筐体を設置し、該四面包主筐体は該接続部を遮蔽し且つ両者は接続構造を形成し、該接続構造の形状は接続したコネクタに正反双方向に定位することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の双方向コネクタの構造は、以下の利点がある。
【００１９】
該絶縁台は相互に嵌合する基台及び接続部を設置し、このようにして製造上、バネ運動する端子組に簡単に設置できるようになる。
【００２０】
後シールドケースは上下に接合する二筐体から構成され、且つ該二筐体はそれぞれ継ぎ目のない納置室を設置し、拠って、製造加工しやすく且つ良好な遮蔽効果を達成する。
【００２１】
接続部の外面は金属片を固定設置し、該金属片はその四面包主筐体の継ぎ目に対応して被覆することで、該四面包主筐体に露出する隙間がなくなる。
【００２２】
該接続構造は低高度設計であるため、軽薄短小効果を達成する。
【００２３】
本発明の上述及びその他の目的、長所と特色を以下の実施例を挙げ参考図を示しながら詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】公知のコネクタの前面図である。
【図２】公知のコネクタの側面断面図である。
【図３】公知のコネクタオス及びコネクタメスを接続した側視断面分解図である。
【図４】公知のコネクタオス及びコネクタメスを接続した側視断面分解図である。
【図５】本発明の第一実施例の立体分解図である。
【図６】本発明の第一実施例の立体組立図である。
【図７】本発明の第一実施例の側視断面図である。
【図８】本発明の第一実施例の前面図である。
【図９】本発明の第一実施例の絶縁台と回路基板の立体分解図である。
【図１０】本発明の第一実施例の絶縁台と回路基板の立体組立図である。
【図１１】本発明の第一実施例の絶縁台と金属仕切板の立体分解図である。
【図１２】本発明の第一実施例の接続部の立体図である。
【図１３】本発明の第一実施例の金属仕切板の側視図である。
【図１４】本発明の第一実施例の実施状態図である。
【図１５】本発明の第一実施例の実施状態図である。
【図１５Ａ】本発明の第一実施例の実施状態図である。
【図１５Ｂ】本発明の第一実施例の実施状態図である。
【図１５Ｃ】本発明の第一実施例の実施状態図である。
【図１５Ｄ】本発明の第一実施例の実施状態図である。
【図１５Ｅ】本発明の第一実施例の実施状態図である。
【図１６】本発明の第一実施例の実施状態図である。
【図１７】本発明の第一実施例の実施状態図である。
【図１７Ａ】本発明の第一実施例の実施状態図である。
【図１７Ｂ】本発明の第一実施例の実施状態図である。
【図１８】本発明の第一実施例のコネクタと接続した側視断面図である。
【図１９】本発明の第二実施例の立体分解図である。
【図２０】本発明の第二実施例の立体組立図である。
【図２１】本発明の第三実施例の立体分解図である。
【図２２】本発明の第四実施例の絶縁台と回路基板の立体分解図である。
【図２３】本発明の第四実施例の絶縁台と回路基板の立体組立図である。
【図２４】本発明の第五実施例の絶縁台と回路基板の立体分解図である。
【図２５】本発明の第五実施例の絶縁台と回路基板の立体組立図である。
【図２６】本発明の第六実施例の立体分解図である。
【図２７】本発明の第六実施例の絶縁台と回路基板の立体分解図である。
【図２８】本発明の第六実施例の側視断面図である。
【図２９】本発明の第七実施例の立体分解図である。
【図３０】本発明の第八実施例の前視断面図である。
【図３１】本発明の第九実施例の立体分解図である。
【図３２】本発明の第九実施例の側視断面図である。
【図３３】本発明の第九実施例の前視断面図である。
【図３４】本発明の第十実施例の側視断面図である。
【図３５】本発明の第十一実施例の側視断面図である。
【図３６】本発明の第十二実施例の立体分解図である。
【図３７】本発明の第十二実施例の側視断面図である。
【図３８】本発明の第十三実施例の立体分解図である。
【図３９】本発明の第十四実施例の立体分解図である。
【図４０】本発明の第十四実施例の掛合部品の立体図である。
【図４１】本発明の第十四実施例の立体組立図である。
【図４２】本発明の第十四実施例の立体前視図である。
【図４３】本発明の第十四実施例の側視断面図である。
【図４４】本発明の第十四実施例の上座体、金属仕切板及び下座体の立体組立図である。
【図４５】本発明の第十四実施例の立体組立図（金属筐体を組立する前）である。
【図４６】本発明の第十五実施例の後シールドケースを開いた状態の立体図である。
【図４７】本発明の第十六実施例の後シールドケースを開いた状態の立体図である。
【図４８】本発明の第十七実施例の後シールドケースを開いた状態の立体図である。
【図４９】本発明の第十七実施例の後シールドケースを蓋した状態の立体図である。
【図５０】本発明の第十八実施例の立体分解図である。
【図５１】本発明の第十八実施例の側視断面図である。
【図５２】本発明の第十八実施例の金属仕切板の別の変化実施の立体図である。
【図５３】本発明の第十九実施例の側視断面図である。
【図５４】本発明の第十九実施例の実施状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
該絶縁台は相互に嵌合する基台及び接続部を設置することにより、製造上、バネ運動する端子組に簡単に設置できるようになる双方向コネクタを提供することを本発明の主な目的とする。
【００２６】
該後シールドケースは上下に接合する二筐体によって構成し、且つ該二筐体はそれぞれ継ぎ目のない納置室を設置し、拠って、製造加工しやすく且つ良好な遮蔽効果を達成する双方向コネクタを提供することを本発明の主な目的とする。
【００２７】
接続部の外面は金属片を固定設置し、該金属片はその四面包主筐体の継ぎ目に対応して被覆することで、該四面包主筐体に露出する隙間がなくなる双方向コネクタを提供することを本発明の別の主な目的とする。
【００２８】
上述の目的を達成するため、本発明は双方向コネクタを提供する。それは絶縁台、少なくとも一端子組、金属筐体を含む。絶縁台は、相互に嵌合する基台及び接続部を設置し、該接続部は上下に相対する二連接板を設置し且つ両側板を設置して該二連接板を連接することで掛合筐体となり、該二連接板の反対面はそれぞれ連接面を設置し、該二連接面の間には連接槽を形成するもので、そのうち少なくとも一連接板は連接面が凹んだ一列間隔に排列したバネ運動スペースを設置し且つ仕切りを設置して相互に隣接するバネ運動スペースを分割し、該接続部後端は該基台前端に嵌合定位する。少なくとも一端子組は、該絶縁台に設置し、該各端子組は少なくとも一列の端子台を設置し、該端子は固定部及び延長部を設置し、該固定部は該基台と固定し、該延長部は固定部前端に連接し、該延長部は連接面のバネ運動スペースまで延び且つ接触部を設置することで該連接面が突出し、該接触部は上下にバネ運動し、該各端子組の端子の接触部はすべて該そのうちの連接面から該連接槽まで突出する。他に金属筐体は、該絶縁台を被覆し且つ四面包主筐体を設置し、該四面包主筐体は該接続部を遮蔽し且つ両者は接続構造を形成し、該接続構造の形状は接続したコネクタに正反双方向に定位し、該金属筐体と該二連接板は二接触インターフェイス基板を形成し、該接触インターフェイス基板の高さは該金属筐体の外表面から該連接面までの垂直距離である。
【００２９】
本発明は、双方向コネクタを提供する。それは絶縁台、少なくとも一端子組、金属筐体、後シールドケースを含む。そのうち、絶縁台は基台及び接続部を設置し、該接続部は該基台前端に設置し、該接続部は上下に相対する二連接板を設置し、該二連接板の反対面はそれぞれ連接面を設置し、該二連接面の間には連接槽を形成する。少なくとも一端子組は、該絶縁台に設置し、各端子組は少なくとも一列の端子台を設置し、該端子は固定部及び延長部を設置し、該固定部は該基台と固定し、該延長部は固定部前端に連接し、該延長部は連接面まで伸び且つ接触部を設置し、該各端子組の端子の接触部は皆そのうちの一連接面に露出する。金属筐体は、該絶縁台を被覆し且つ四面包主筐体を設置し、該四面包主筐体は該接続部を遮蔽し且つ両者は接続構造を形成し、該接続構造の形状は接続したコネクタに正反双方向に定位する。他、後シールドケースは、金属材であり且つ該金属筐体後段及び該絶縁台後段を被覆し、該後シールドケース内部は納置スペースを形成し且つ前端には接続口を設置し、該接続口は該金属筐体後段を嵌合し、該後シールドケースは上下に接合する二筐体によって構成し、該二筐体はそれぞれ継ぎ目がない納置室を形成し、該二筐体の納置室は相対し、該納置スペースを形成する。
【００３０】
本発明は、双方向コネクタを提供する。それは絶縁台、少なくとも一端子組、金属筐体を含む。そのうち、絶縁台は、基台及び接続部を設置し、該接続部は該基台前端に設置し、該接続部は上下に相対する二連接板を設置し、該二連接板の反対面はそれぞれ連接面を設置し、該二連接面の間には連接槽を形成する。少なくとも一端子組は、該絶縁台に設置し、各端子組は少なくとも一列の端子台を設置し、該端子は固定部及び延長部を設置し、該固定部は該基台と固定し、該延長部は固定部前端に連接し、該延長部は連接面まで伸び且つ接触部を設置し、該各端子組の端子の接触部は皆そのうちの一連接面に露出する。金属筐体は、該絶縁台を被覆し且つ四面包主筐体を設置し、該四面包主筐体は該接続部を遮蔽し且つ両者は接続構造を形成し、該接続構造の形状は接続したコネクタに正反双方向に定位する。それらは、該接続部の外面は金属片を固定設置し、該金属筐体は金属板片を折曲したもので、該四面包主筐体は一面に接合固定して継ぎ目を形成し、該金属片は該四面包主筐体の継ぎ目に対応して遮蔽することを特徴とする。
【００３１】
双方向コネクタのうち、該少なくとも一端子組は二端子組であり、該二端子組の端子の接触部はそれぞれ該二連接面に位置する。
【００３２】
双方向コネクタのうち、該二接触インターフェイス基板の高さは、すべてＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型コネクタオスのインターフェイススリーブ接続基板より低く、且つＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型コネクタメスの連接槽の小スペースより高く、該偏心型コネクタオスは該偏心型コネクタメスに接続し、該偏心型コネクタメスは連接槽を設置し、該連接槽の上下方向の偏向一側には舌板を設置し、該舌板は二面に対応して大スペース及び該小スペースを形成し、該舌板は該大スペースの一面に対応して一組の接触部を設置し、該偏心型コネクタオスの連接部はスリーブ接続槽及び該インターフェイススリーブ接続基板を設置し、該スリーブ接続槽は該舌板を嵌合し、該インターフェイススリーブは基板を接続して該大スペースを嵌合する。
【００３３】
双方向コネクタのうち、該接続構造の高さ全体は請求項５に示すＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型コネクタオスの該スリーブ接続槽及び二該インターフェイススリーブ接続基板を相互に加えた高さ全体より低い。
【００３４】
双方向コネクタのうち、該少なくとも一連接面は、後二列の接触部を突出して設置し、該二列の接触部は上下にバネ運動し、該二列の接触部のうちの少なくとも一列接触部は該端子組の接触部である。
【００３５】
双方向コネクタのうち、該少なくとも一端子組は二端子組であり、該二端子組の端子の接触部はそれぞれ該二連接面が突出し、該絶縁台の基台は直接重合した第一基台及び第二基台を設置し、該二端子組はそれぞれ該第一、二基台に固定設置する。
【００３６】
双方向コネクタは、以下ａからｇのうちの一もしくは二以上を組み合わせたものであり、
a．そのうち該連接板の一列のバネ運動スペースは底面を備えて該金属筐体と分け、
ｂ．そのうち該基台前方は接合部を設置し、該接続部の前端は差込口で後端は接続口とし、該接続口は該接合部を嵌合し、
ｃ．そのうち該基台前方は接合部を設置し、該接続部の前端は差込口で後端は接続口とし、該接続口は該接合部を嵌合し、該接合部の両側は前向きに突出した側部を設置し、且つ両側面部の間は切欠口を成形し、
ｄ．そのうち該絶縁台は二金属材のシールドアース片を定位設置し、該掛合部品の二連接板の前端もしくは前端の近くにそれぞれ開口を設置し、該二シールドアース片は間隔を形成し且つ各々は少なくとも一接触部を設置して該二連接板の開口に挿入して該二連接面に突出し且つ上下にバネ運動し、
ｅ．そのうち該接続部は上、下筐体が接合して構成され、該上、下筐体はそれぞれ金属材のシールドアース片をインサート成形し、該二シールドアース片はそれぞれ少なくとも一接触部を設置して該二連接面から突出し、該二シールドアース片の少なくとも一接触部は上下にバネ運動し、
ｆ．そのうち該絶縁台の基台の中間には金属仕切板を設置し、該金属仕切板の両側にはそれぞれ弾性フックを設置し、該二弾性フックは左右にバネ運動し且つ自由端の近くにはそれぞれフック凸部を設置して該連接槽の二側に位置し、該接続部両側にはそれぞれ開口を設置し、該二弾性フックが左右にバネ運動すると該二開口が該二弾性フックを位置移動させ、
ｇ．そのうち該接続部は上、下筐体が接合して構成され、該上、下筐体はそれぞれ補強片をインサート成形する。
【００３７】
方向コネクタのうち、該絶縁台は二金属材のシールドアース片を定位設置し、該二シールドアース片は間隔を形成し、且つ各々少なくとも一接触部を設置して該二連接面から露出する。
【００３８】
双方向コネクタのうち、該二シールドアース片は相互に連接して一シールドアース部品となる。
【００３９】
請求項１１に示す双方向コネクタは、以下のａからｄのうちの一もしくは二以上を組み合わせたものであり、
ａ．そのうち該シールドアース部品の二シールドアース片二側は、二側片が相互に連接することで四面包筐体となり、該シールドアース部品は該絶縁台の外に嵌合定位し、該二連接板はそれぞれ開口を設置し二シールドアース片の接触部をそこに挿入し該二連接面から露出し、
ｂ．そのうち該二シールドアース片の接触部は前端が反折したバネ片によって弯曲突出して構成し、該二シールドアース片の接触部はそれぞれ該二連接面に突出し且つ上下にバネ運動し、
ｃ．そのうち該二シールドアース片の接触部はそれぞれ該二連接面に突出し且つ上下にバネ運動し、
ｄ．そのうち該二連接面は前段が後段より低く、該連接槽を前段が後段より高くなるように形成し、該二シールドアース片の接触部はそれぞれ該二連接面前段に露出し、該二端子組の接触部はそれぞれ該二連接面後段から露出し且つ該二シールドアース片の接触部よりは該連接槽中心の高さに近い。
【００４０】
双方向コネクタのうち、該絶縁台の基台の中間には金属仕切板を設置し、該金属仕切板は該二端子組を分割し、該金属仕切板の両側にはそれぞれ弾性フックを設置し、該二弾性フックは左右にバネ運動し且つ自由端に近く、それらは一側に内向きに突出するフック凸部を設置し該連接槽二側に位置する。
【００４１】
双方向コネクタは、以下のａからｃのうちの一もしくは二以上のものを組み合わせたものであり、
ａ．そのうち該金属仕切板は少なくとも一ピンを設置して電気連接によってシールドアースを形成し、
ｂ．そのうち該弾性フック後端は板面が該金属仕切板に垂直連接し、
ｃ．そのうち該フック凸部は該連接槽の中心の高さに位置する。
【００４２】
双方向コネクタのうち、該フック凸部の高さは該金属仕切板の材料の厚みより高く、且つ該弾性フックは折曲部を設置して前段と後端に上下の段差を形成する。
【００４３】
双方向コネクタは、以下のａからｄのうちの一もしくは二を組み合わせたものであり、
ａ．そのうち該弾性フック後端は板面が該金属仕切板に垂直連接し、
ｂ．そのうち該弾性フックの板面と該金属仕切板の板面は同じ厚みで且つ同一平面を形成し、該フック凸部は板面を引くことで比較的高い高度を形成する、
ｃ．該フック凸部は該弾性フックの両板面が重合することで比較的高い高度を形成し、
ｄ．該フック凸部の中心の高さは該金属仕切板の厚み中心に位置する。
【００４４】
双方向コネクタのうち、該絶縁台の基台は後端にスリーブ接続槽を設置し、該スリーブ接続槽は回路基板を掛合定位し、該回路基板は少なくとも二列の回路接点を設置し、該二端子組の端子はピンを設置して回路接点を電気連接する。
【００４５】
双方向コネクタのうち、更に後シールドケースを設置する。該後シールドケースは金属材であり且つ該金属筐体後段及び該絶縁台後段を被覆し、該後シールドケース内部は納置スペースを形成し且つ前端には接続口を設置し、該接続口は該金属筐体後段を嵌合し、且其特征在于該後シールドケースは上下に接合する二筐体によって構成し、該二筐体はそれぞれ継ぎ目がない納置室を形成し、該二筐体の納置室は相対し、該納置スペースを形成する。
【００４６】
双方向コネクタは、以下ａからｇのうちの一もしくは二以上を組み合わせたものであり：
ａ．そのうち該後シールドケースは後端に接続口を設置し、
ｂ．そのうち該後シールドケースの二筐体の納置室は金属片引き伸ばし成型とするか、もしくは金属ダイカスト成型とするか、もしくは金属粉末射出成型とし、
ｃ．そのうち該後シールドケースの二筐体の左右のうち一側は相互に連接し且つ別側は相互に重合し、
ｄ．そのうち該後シールドケース内は回路基板及び電子ユニットを設置し、該少なくとも一端子組の端子及び電子ユニットはすべて該回路基板に電気連接し、該回路基板によって該少なくとも一端子組の端子と電子ユニットを電気連接し、
ｅ．そのうち該金属筐体の後段は該四面包主筐体よりも上下に凸起した凸筺を設置し、該接続口は該四面包主筐体後段に掛合し、該接続口の高さは該納置スペースの高さより低く、
ｆ．そのうち該金属筐体の後段は該四面包主筐体よりも上下に凸起した凸筺を設置し、該接続口は該凸筺に掛合し、
ｇ．そのうち該後シールドケースは後端に別の接続口を設置し、該別の接続口はコネクタの金属筐体後段を掛合し、該後シールドケース内は回路基板を設置し、該少なくとも一端子組の端子及び該コネクタはすべて該回路基板に電気連接し、該回路基板によって該少なくとも一端子組の端子と該コネクタを電気連接し、相互に転送する。
【００４７】
双方向コネクタのうち、該納置室の周辺には接合板を設置し、該両筐体の接合板は上下接合する。
【００４８】
正反両面コネクタにおいて、そのうち以下のａからｄのうちの一もしくは二以上を組み合わせたものであり、
ａ．そのうち該後シールドケースの一筐体の接合板は掛合片を設置して別の筐体の接合板を掛合し、
ｂ．そのうち該後シールドケースの筐体の接合板は垂直で折辺を設置して別の筐体の接合板外側に遮蔽し、
ｃ．そのうち該後シールドケースの二筐体の接合板はレーザー溶接（レーザー）によって熱溶接結合し、接合箇所を隙間なく接合するか、もしくは二筐体の接合板は局部スポット溶接で結合し、
ｄ．そのうち該後シールドケースの二筐体の一辺の接合板は相互の連接し折曲して接合する。
【００４９】
双方向コネクタは、以下ａからｇのうちの一もしくは二以上を組み合わせたものであり：
ａ．そのうち該絶縁台の基台の中間には金属仕切板を設置し、該金属仕切板は該二端子組を分割し、
ｂ．そのうち該二端子組の接触部は同じ接触インターフェイスであり、
ｃ．そのうち該金属筐体の四面包主筐体は上下対称であり且つ左右対称であり、
ｄ．そのうち該二端子組は該絶縁台とインサート成形で固定する。
ｅ．そのうち該二端子組の接触部の同じ接点回路ナンバーは相互に逆方向で排列し、
ｆ．そのうち該二端子組の接触部上下対称で、
ｇ．そのうち該二端子組の接触部はすべて等間隔で排列する、
【００５０】
双方向コネクタは、以下のａからｃのうちの一もしくは二以上を組み合わせたものであり、
ａ．そのうち第二金属筺を設置して該金属筐体と接続し、該第二金属筺は四面包筐体を設置し、該四面包筐体は該四面包主筐体を嵌合して接続し、
ｂ．そのうち該二連接板は同じ高さであり、
ｃ．そのうち更に外覆体を設置して金属筐体後段を被覆する。
【００５１】
双方向コネクタのうち、該バネ運動スペースは底面を設置し、該端子の接触部の内端の延長部は支点を設置して該底面に当接し、該支点外端の延長部は該底面に当接せず、該接触部が圧力を受けて該底面に向けてバネ運動した時、該支点作用によって該接触部が比較的大きな順方向力を形成する。
【００５２】
双方向コネクタのうち、更に転送媒体を設置し、第二コネクタに転送する。
【００５３】
双方向コネクタは、以下のａからｃのうちの一もしくは二以上のものを組み合わせたものであり、
ａ．そのうち更に接点切り換え整合装置を設置し、双方向コネクタオスの接触インターフェイスと第二コネクタの接触インターフェイスによって整合して相互切り換え、
ｂ．そのうち該第二コネクタは双方向に接続できるオス端子もしくはメス端子であり、
ｃ．そのうち該転送媒体はパッチコード、もしくは回路基板である。
【００５４】
双方向コネクタのうち、該二端子組は、該第一、二基台とインサート成形でそれぞれ固定する。
【実施例１】
【００５５】
図５から図１４に示すのは、本発明の第一実施例の双方向両面ＵＳＢ  ＴＹＰＥ−Ｃコネクタオス２であり、それは絶縁台３０、二端子組、金属筐体６０、金属仕切板６３０、シールドアース部品６４０、回路基板２００及び後シールドケース４００を設置する。
【００５６】
図５、図７、図１１及び図１２に示すとおり、該絶縁台３０は基台３１及び接続部３２を設置する。
【００５７】
該基台３１は直接上下に重畳する第一基台３１１及び第二基台３１２を設置し、該基台３１の後段は前段よりも高く且つ広い。該基台前端は、接合部３０４を設置し、該接合部３０４の両側は前向きに突出した円弧状の側面部を設置し、両側面部の間には切欠口を成形し、該接合部３０４の中段上下面にはそれぞれ掛合塊３０７を設置し、該基台３１の前段上下面にはぞれぞれ２つの掛合塊３６を設置し、該基台３１の後段両側３１３は後へ突出して真ん中が凹口３１４を呈し、且つ両側にスリーブ接続槽３１５を設置し、該第一、二基台３１１、３１２の接続面にはそれぞれ凹面３１７を設置する。
【００５８】
該接続部３２は掛合部品であり、扁平長形で且つ両側が円弧形接近長方形の掛合筐体である。それは上下相対し且つ同じ高さの二連接板３２０を設置し、且つ両側板３２７は該二連接板３２０を連接して掛合筐体にする。該接続部３２の前端を差込口とし、後端を接続口とする。該二連接板３２０の相対面は反対方向の二連接面３２３であり、二連接面３２３の間には連接槽３２５を形成する。該二連接板３２０内面後段は、それぞれ一列間隔の仕切り３２１０を設置して一列のバネ運動スペース３２２に分け、二列の仕切りの反対面は二連接面３２３後段とする。該一列のバネ運動スペース３２２は該二連接面３２３後段と比較して凹み且つ底面３２１１を備え該金属筐体６０と分かれる。故に該二連接面３２３は前段が後段より低く、該連接槽３２５の高さを前段が後段より高くする。該二連接板３２０の後端に近い中間にはそれぞれ掛合孔３２１を設置し、且つ前端にはそれぞれ三個の開口３２８を設置し、その両側板にはそれぞれ開口３２９を設置する。
【００５９】
該接続部３２後端の接続口は該基台３１の接合部３０４に接続し、接合部３０４、且つ該掛合孔３２１該掛合塊３０７。
【００６０】
該二端子組は一列１２個の第一端子４０と該第一基台３１１がインサート成形で固定し、また一列１０個の第一端子４０と該第一基台３１１がインサート成形固定する。各第一端子４０は一端から別一端まで順にピン４１、固定部４２及び延長部４３を設置し、該固定部４２は該基台３１と固定する。該延長部４３は該固定部４２前端に連接し、更に基台３１前方まで伸び、且つ該接続部３２として被覆し且つ凹槽３２２で上下にバネ運動する。該延長部４３の前端近くで折曲し接触部４４を凸設置する。該接触部４４は該連接面３２３後段から該連接槽３２５まで突出し、該延長部４３の中段は支点４３１を設置し該連接板３２０のバネ運動スペース３２２の底面３２１１を押さえる。該ピン４１は該固定部４２後端に連接し、更に該基台３１後端まで伸びる。該二列の第一端子４０の接触部の同じ回路ナンバーは相互に反対方向に排列する。図８に示すとおり、下方の端子組の接触部４４の接点回路ナンバーは、左から右に１，２，３，…１１，１２と排列し、下方の端子組の接触部４４の接点回路ナンバーは左から右に１２，１１，…３，２，１と排列し、下方の端子組は１０個とし、接触部の接点回路ナンバーは６と７の端子が欠ける。
【００６１】
該二端子組の接触部は上下対称で且つ該二端子組の接触部はすべて等間隔で排列する。
【００６２】
該二列の第一端子４０の延長部４３の支点４３１は該連接板３２０を当接し、即ち該バネ運動スペースの底面を当接し、バネ運動モーメントアームの強度を大きく且つ弾性を良くし、接触部４４が大きい順方向力を備える。
【００６３】
該金属仕切板６３０は、該第一、二基台３１１、３１２の接続面の凹面３１７に組み立て、該第一、二基台３１１、３１２の間に定位し、且つ基台３１のちょうど真ん中に位置して二端子組で仕切り、該金属仕切板６３０左右側一体は後ろ向きにそれぞれピン６３１を設置し、且つ左右側一体は前向きにそれぞれ弾性フック６３２を設置する。該弾性フックの前端近くにはフック凸部６３３を設置して位于連接槽３２５左右側に位置する。該フック凸部６３３の高さは該金属仕切板６３０の材料の厚みより高く、ちょうど実質的に該連接槽３２５の中心の高さに位置する。該二弾性フック６３２が左右にバネ運動する時、該接続部３２両側の開口３２９は該二弾性フック６３２に位置移動でき、該弾性フック６３２後端は板面が該金属仕切板６３０を垂直に連接し、且つ後段には折曲部６３５を設置して前段と後端に一上下の段差をつけ、該フック凸部６３３の中心の高さを該金属仕切板６３０の厚み中心に位置する。
【００６４】
該シールドアース部品６４０は、第二金属筺となる四面包筐体を備える。該四面包筐体は金属板片を折曲して四面を被覆し一面には接合掛合固定して継ぎ目６４７を形成する。該四面包筐体の上下板片は、二シールドアース片６４１であり、該二シールドアース片６４１後段にはそれぞれ二凸条６４９及び二掛合孔６４４を設置し、且つ前端はそれぞれ三バネ片が内向きに反折する。該三バネ片は接触部６４３にそれぞれ折曲して突出し、該シールドアース部品６４０は該絶縁台３０の基台３１前段及び接続部３２に嵌合して設置する。該掛合孔６４４は該掛合塊３６に掛合固定し、該二シールドアース片６４１の接触部６４３は、それぞれ該接続部３２の開口２８から該二連接面３２３前段に突出し、該二端子組の接触部４４は、それぞれ該二連接面３２３後段に露出し且つ該二シールドアース片６４１の接触部６４３と比較して該連接槽３２５中心高さに近づく。
【００６５】
該金属筐体６０は、該絶縁台３０及び該シールドアース部品６４０を被覆し、該金属筐体６０は金属板片を折曲して一体とし、四面包主筐体６１及び凸筺６１２を設置する。該凸筺６１２は連接于該四面包主筐体６１後端に連接し、該四面包主筐体６１と比較して更に上下に凸起し且つ左右に凸出する。該四面包主筐体６１は板面で接合掛合固定し、且つ継ぎ目６１６を成形する。該四面包主筐体６１は上下対称且つ左右対称で、該四面包主筐体６１は該接続部３２を遮蔽し且つその両者は接続構造７５を形成する。該接続構造７５の形状は接続するコネクタに正反両面に定位する。該凸筺６１２は該基台３１後段を被覆し且つ両左右側にそれぞれスリーブ接続槽６１５を設置して該絶縁台３０のスリーブ接続槽３１５に対応する。該四面包主筐体６１後段の上下板には二掛合孔６２を設置し、該掛合孔６２は該掛合塊３６を掛合固定する。該シールドアース部品６４０は四面包筐体を備えて第二金属筺が該金属筐体６０内に嵌合し、該凸条６４９は該金属筐体６０としっかりと接触し、該金属筐体６０の前縁６１８は内向きに折曲し該シールドアース部品６４０の前縁に当てる。
【００６６】
該金属筐体６０と該二連接板３２０は二接触インターフェイス基板を成形し、該接触インターフェイス基板の高さａは該金属筐体６０の外表面から該連接面２３後段の垂直距離であり、本実施例の二接触インターフェイス基板の高さａは約０．８ｍｍであり、該連接槽３２５後段の高さｂは約０．８ｍｍである。故に該接続構造７５の総合高さｃは約２．４ｍｍである。
【００６７】
該二接触インターフェイス基板の高さａ（０．８ｍｍ）は、如図３に示すＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタオス２０のインターフェイススリーブ接続基板（０．９ｍｍ）より低く、且つＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型コネクタメスの連接槽の小スペース（０．２８ｍｍ）より高い。
【００６８】
その他、本実施例の接続構造７５の総合高さｃは約２．４ｍｍで、図４に示す双方向ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタオス２０’の連接部高さ（スリーブ接続槽２４の高さ（０．６５ｍｍ）+２個インターフェイススリーブ接続基板２５の高さ（０．９ｍｍ）=２．４５ｍｍ）より低い。該双方向ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタオス２０’の連接部の高さは、即ちＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型コネクタオスのスリーブ接続槽及び二インターフェイススリーブ接続基板を相互に加えた総合の高さである。
【００６９】
該金属筐体６０の継ぎ目６１６と該シールドアース部品６４０の継ぎ目６４７はどちらも下板面に設置する。しかしながら、左右をずらすことで両筐体が相互に継ぎ目を遮蔽する。
【００７０】
その他、実施において、該金属筐体６０の継ぎ目６１６と該シールドアース部品６４０の継ぎ目６４７は一個を上板面に設置し、別一個を下板面に設置してもよく、このような両筐体は相互に継ぎ目を遮蔽して構造を補強する。
【００７１】
更に、該金属筐体６０の継ぎ目６１６と該シールドアース部品６４０の継ぎ目６４７は実施において、レーザー溶接（レーザー）によって熱溶接して結合し接合箇所の継ぎ目を接合してもよい。
【００７２】
図５、図７、図９及び図１０に示すとおり、該回路基板２００はプリント基板であり、その上面前後端にはそれぞれ回路に連接する一列の接点２０６、２０８を設置し、下面前後端にも回路に連接する一列接点２０６をそれぞれ設置する。上下面左右側にはそれぞれ耐摩耗パッド２０９を設置し、該回路基板２００左右側は該スリーブ接続槽３１５、６１５に掛合接続し、該耐摩耗パッド２０９は金属のスリーブ接続槽６１５に当てて接し、該二端子組のピン４１はそれぞれ上下面前端の一列接点２０６に溶接し、該金属仕切板６３０の二ピン６３１は上面前端の二接点２０８に溶接する。
【００７３】
該後シールドケース４００は、金属材で且つ該金属筐体６０後段、該絶縁台３０後段及び該回路基板２００を被覆する。該後シールドケース４００内は納置スペース４１０を形成し、且つ前後端には接続口４０４、４０５をそれぞれ設置し、該接続口４０４は該金属筐体の四面包主筐体６１後段に嵌合し、該接続口４０４、４０５の高さは該納置スペース４１０よりも低く、該後シールドケース４００は上下が接合する両筐体４０１から構成される。該両筐体４０１は継ぎ目がない納置室４０２をそれぞれ設置し、該納置室４０２の周辺には接合板４０３を設置し、該両筐体４０１の接合板４０３は上下に接合する。該両筐体の納置室４０２は相対して該納置スペース４１０を形成する。そのうち筐体４０１の接合板４０３には多数個の掛合片４０６を設置し別の筐体４０１の接合板４０３に掛合する。
【００７４】
該二筐体４０１の納置室４０２は金属片の引き伸ばし成型、もしくは金属ダイカスト成形、もしくは金属粉末射出成型とする。
【００７５】
実施において、図１４に示すとおり、該両筐体４０１の接合板４０３において、スポット溶接４０９をする。図１５に示すとおり、該両筐体４０１の接合板４０３及び接続口４０４にレーザー溶接４０８（斜線に示すとおり）を行ってもよく、予め溶接結合することで接合箇所に継ぎ目のない接合を行うことができる。
【００７６】
図１５Ａから図１５Ｅに示すのは、本実施例の後シールドケース４００の変化実施である。図１５Ａにおいて筐体４０１左右側の接合板４０３は前後に連接する掛合片４０６をそれぞれ設置して別の筐体４０１の接合板４０３に嵌合する。また前後端は図１５と同じである。図１５Ｂにおいて筐体４０１左右側の接合板４０３は前後に連接する折辺４０７を垂直に設置して別の筐体４０１の接合板４０３外側に遮蔽し、前後端は図１５Ａと同じである。図１５Ｃから図１５Ｅにおいて、二筐体４０１の左右一辺の接合板４０３一体は相互に連接し更に重ねて接合する。その他は図１５Ａと同じである。
【００７７】
図１６は、本実施例のオス端子は伝送コードのプラグとする。該伝送コード８６は電子ユニットであり、それは二組の電気コード８５設置して該回路基板２００の二列の接点２０６に溶接する。該二組の電気コード８５外はメッシュワイヤ８４を被覆し、該メッシュワイヤ８４は該回路基板２００の二接点２０８（図５参照）に溶接し、その他、更に外覆体８０にシーリング成形する。
【００７８】
図１７は、本実施例は、ＵＳＢメモリのプラグとする。そのうち該回路基板２００はやや大きい必要がある。上部には電子ユニットを電気連接し、該電子ユニットはストレージ・ユニット８３であり、該ストレージ・ユニット８３は、該回路基板２００によって二端子組と電気連接する。図１７Ａ及び図１７Ｂにおいて、そのうち該後シールドケース４００の二筐体４０１の後端にある接合板４０３は一体連接し重畳接合する。
【００７９】
以上説明に拠って、本実施のオス端子は以下六点の長所を備える。
【００８０】
一点目として、該シールドアース部品６４０一体は、二シールドアース片６４１を設置し、且つ四面包筐体とすることで組立が簡単になる。その四面包筐体と金属筐体６０の四面包主筐体６１は嵌合接合によって、該金属筐体６０の強度を補強し、継ぎ目の遮蔽を有効にする。
【００８１】
二点目として、該後シールドケース４００は上下に接合する両筐体４０１から構成され、且つ該両筐体４０１は継ぎ目のない納置室４０２をそれぞれ設置し、それによって加工製造しやすく且つ良好な遮蔽効果を達成する。
【００８２】
三点目として、該絶縁台３０は相互に嵌合する基台３１及び接続部３２を設置し、且つ該基台３１は上下に重畳する第一、二基台３１１、３１２を設置する。該第一、二基台３１１、３１２はそれぞれ端子組とそれぞれインサート成形で固定し、このようにすることで、製造上、バネ運動の端子組を設置しやすくする。
【００８３】
四点目として、該弾性フック６３２のフック凸部６３３の高さは、折曲部６３５を設置して前段と後端に上下の段差６３５を形成し、該フック凸部６３３の中心の高さを該金属仕切板６３０の厚み中心の実質位置とする。
【００８４】
五点目として、該絶縁台３０は、スリーブ接続槽３１５を設置して該回路基板２００を掛合固定する。
【００８５】
六点目として、該接続構造は高低設計であり、軽薄短小効果を達成する。
【００８６】
図１８において、本実施例のオス端子２は正反双方向であり、且つ両面において双方向両面ＵＳＢ  ＴＹＰＥ−Ｃコネクタメス１を電気連接し、何倍もの伝送力及び差込の簡便化効果を達成する。即ち、オス端子２正面もしくは反面にメス端子１の連接槽１６を挿入する時、オス端子２の二端子組の接触部４４は、すべてメス端子１の二端子組の端子１４の接触部１４１と電気連接し、メス端子１の絶縁台１２の舌板１２１は該オス端子２の連接槽３２５に接合し、該舌板１２１の二連接面内段は二連接面外段よりも突出し、該連接槽３２５の前高後低と相互に嵌合する。オス端子のシールドアース部品６４０の接触部６４３はメス端子のシールドアース部品１９の第一板片１９１に嵌合する。これらにより、オス端子２の金属筐体６０はメス端子１の金属筐体１３に嵌合する。
【００８７】
その他、オス端子２の該弾性フック６３２のフック凸部６３３は、メス端子１の金属仕切板１７の掛合槽に掛合し、オス端子１及びメス端子２は内部で相互に掛合する。
【実施例２】
【００８８】
図１９と図２０は、本発明の第二実施例であり、おおよそは第一実施例のオス端子と同じであり、異なる点は本実施例のシールドアース部品６４０左右一側に接合して継ぎ目６４７を形成する。それらに拠って、該接続部３２の開口３２８は最前端に設置する必要がなく、該接続部３２は完全な前縁でもよい。
【実施例３】
【００８９】
図２１は、本発明の第三実施例であり、おおよそは第二実施例と同じであり、異なる点は本実施例のシールドアース部品６４０が二個の半筐体で上下に接合して構成する。
【実施例４】
【００９０】
図２２と図２３は、本発明の第四実施例であり、おおよそは第一実施例のオス端子と同じであり、異なる点は本実施例の金属筐体６０の凸筺６１２が上下に凸起しただけであり、それらによって金属片が折曲加工しやすく、故に基台３１左右側にスリーブ接続槽３１５を設置し、回路基板２００を掛合する。
【実施例５】
【００９１】
図２４と図２５は、本発明の第五実施例であり、おおよそは第四実施例と同じであり、異なる点は本実施例の金属仕切板６３０の二ピン６３１と第一基台３１１の端子組のピン４１が前後二列である点で、故に回路基板２００上面の一列の接点２０６と二接点２０８が前後二列となる。
【実施例６】
【００９２】
図２６、図２７と図２８は、本発明の第六実施例であり、おおよそは第一実施例及び第五実施例と同じであり、異なる点は本実施例の金属仕切板６３０の二弾性フック６３２後端において、それぞれ上下に折曲し金属仕切板６３０に垂直に連接し、同様に二弾性フック６３２のフック凸部６３３の中心の高さを該金属仕切板６３０の厚み中心に位置し、二ピン６３１は二端子組のピン４１とそれぞれ同じ高さで平らになる。
【００９３】
その他、本実施例の接続部３２は上、下筐体が接合して構成され、該上、下筐体はシールドアース片６４１をそれぞれインサート成形する。該二シールドアース片６４１は、三個接触部６４３をそれぞれ設置し、該接続部３２の開口２８から該二連接面３２３前段へ突出し、該二シールドアース片６４１の三接触部６４３は上下にバネ運動し、該二シールドアース片６４１は補強片になり、該上、下筐体の構造強度を補強する。
【実施例７】
【００９４】
図２９は、本発明の第七実施例であり、おおよそは第六実施例と同じであり、異なる点は本実施例の接続部３２の外面に金属片６５５を固定設置し、該金属片６５５は該四面包主筐体６１の継ぎ目６１６に対応して遮蔽する。該金属片６５５はアルミ箔を該接続部３２に直接貼着してもよく、該金属片６５５の簡易設置によって該四面包主筐体６１の隙間の遮蔽を達成する。
【実施例８】
【００９５】
図３０は、本発明の第八実施例であり、それは双方向両面コネクタオス１２３であり、おおよそは第一実施例と同じであり、本実施例の接続構造７５の外形は同じく両側円弧形であり、且つ二列の第一端子４０の接触部４４は上下対称であり、異なる点は本実施例には金属仕切板、シールドアース部品、回路基板及び後シールドケースを設置しない点である。
【００９６】
該双方向両面コネクタオス１２３の接触インターフェイス基板の高さａは０．６５ｍｍから０．９ｍｍの間であり、該連接槽３２５の高さｂは約０．８５ｍｍから１．０ｍｍであり、接続構造７５の全体高さｃは約２．２ｍｍから２．８ｍｍの間である。このようにすることで製造が簡易となり、且つ軽薄短小のデザインを維持することができる。
【００９７】
本実施例の接触インターフェイス基板の高さａは約０．７５ｍｍであり、該連接槽３２５の高さｂは約０．９ｍｍであり、接続構造７５の全体の高さｃは約２．４ｍｍである。
【００９８】
該二接触インターフェイス基板の高さａ（０．７５ｍｍ）は、図３に示すＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタオス２０のインターフェイススリーブ接続基板（０．９ｍｍ）より低く、且つＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型コネクタメスの連接槽の小スペース（０．２８ｍｍ）より高い。
【００９９】
その他、本実施例の接続構造の高さ全体は約２．４ｍｍで図４に示す双方向ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタオス２０’の連接部の高さ（スリーブ接続槽２４の高さ（０．６５ｍｍ）+２個インターフェイススリーブ接続基板２５の高さ（０．９ｍｍ）=２．４５ｍｍ）より小さい。該双方向ＭＩＲＣＯ  ＵＳＢコネクタオス２０’の連接部の高さはＵＳＢ協会規範の最小高さ規格の偏心型コネクタオスのスリーブ接続槽及び二インターフェイススリーブ接続基板を相互に加えた高さ全体である。
【実施例９】
【０１００】
図３１から図３３は、本発明の第九実施例であり、双方向両面コネクタオスであり、おおよそは第一実施例及び第八実施例と同じであり、異なる点は、該絶縁台３０は基台３１、接続部３２及び絶縁塊３３を含む。該二列の第一端子４０は、該基台３１と共にインサート成形し、該基台３１は中空腔体３１８を形成する。該二端子組の各一列の第一端子４０の固定部４２は、該中空腔体３１３の上下面にそれぞれ排列して固定し、該二列の第一端子４０の延長部４３は該基台３１前方に位置し、該基台３１の上下面にはそれぞれ三列の凹孔３０６を形成し、各凹孔３０６は第一端子４０の固定部４２に対応し、該第一端子４０の延長部４３の末段を反折した反転延長片４５は連接面３２３が突出し、該反転延長片４５の末端断面が接触部４４となる。該延長部４３は上下にバネ運動するが、該反転延長片４５は短いのでバネ運動しない。該基台３０３前端には接合部３０４を設置し、接合部３０４の左右側にはそれぞれ掛合塊３０７を設置する。
【０１０１】
その他、該各一列第一端子４０の延長部４３の長さは一定ではなく、一部の第一端子４０の延長部４３は長いので、該二連接面３２３はそれぞれ突出し一つは前で一つは後ろの二列の接触部４４を設置する。該二列の接触部は上下にバネ運動し、該第一端子４０の延長部４３の未段を反折した接触部４４は連接面３２３が突出し、接触部４４は末端断面である。
【０１０２】
該二端子組はどちらも一列１２個の第一端子４０である。該二端子組の接触部は同じ接触インターフェイスであり、且つ同じ接点の回路ナンバーが相互に反転排列する。
【０１０３】
該接続部３２は、該基台３１前端の接合部３０４に嵌合し、該接続部３２の構造は、おおよそが第一実施例と同じであり、同様に上下に相対し且つ同じ高さの二連接板３２０を設置し、且つ両側板３２７は該二連接板３２０に連接して掛合筐体となり、該接続部３２の前端を差込口とし、後端を続口とする。該二連接板３２０の反対面は反対方向の二連接面３２３になり、二連接面３２３の中間は連接槽３２５を形成する。該二連接板３２０内面の後段は一列間隔の仕切りをそれぞれ設置し、一列のバネ運動スペース３２２を分ける。該二接触インターフェイスを分ける二列の第一端子４０の延長部４３によって、二列の仕切りの反対面は二連接面３２３となり、該一列のバネ運動スペース３２２は連接面３２３と比較して凹陷し且つ底面を備え、該金属筐体６０と分ける。
【０１０４】
該接続部３２後端両側にはそれぞれ掛合孔３２１と該基台３０３の掛合塊３０７を設置して掛合固定する。
【０１０５】
該絶縁塊３３０は、該基台３０３の中空腔体３１３に嵌合し、該絶縁塊３３０の前端には位置限定面を形成し、コネクタメスの舌板に当てて位置を限定する。
【０１０６】
本実施例の接触インターフェイス基板の高さａは、約０．７５ｍｍであり、該連接槽３２５の高さｂは、約０．９ｍｍであり、接続構造７５の高さ全体ｃは約２．４ｍｍである。
【実施例１０】
【０１０７】
図３４は、本発明の第十実施例であり、それはパッチコード２８０である。該パッチコード２８０一端は双方向両面ＵＳＢ３．０コネクタオス１０３を連接し、別一端は第九実施例のような双方向両面コネクタオス１２３を転送する。該双方向両面ＵＳＢ３．０コネクタオス１０３は双方向両面ＵＳＢ３．０コネクタメス９０３に差し込み、二倍伝送によって、該双方向両面コネクタオス１２３は双方向両面コネクタメス１１４に差し込む。二倍伝送によって、該双方向両面コネクタメス１１４の接触部１４１はバネ運動できない。
【０１０８】
上述の相互接続の双方向両面オス端子及びメス端子の二接触インターフェイスは、どちらも同じ接触インターフェイスであり、且つ二接触インターフェイスの接点の回路ナンバーは相互に反対方向に排列する。
【０１０９】
本実施例のパッチコードは、二接点切り換え整合装置２５０を設置しなければならない。藉以使双方向両面ＵＳＢ３．０コネクタオス１０３の二ＵＳＢ３．０接触インターフェイスと双方向両面コネクタオス１２３の二接触インターフェイスを整合して相互に切り換えることに拠って、オスメス異なる接点の接触インターフェイスの接点は整合し相互に切り換える。
【実施例１１】
【０１１０】
図３５は、本発明の第十一実施例であり、それは伝送コード２９０である。おおよそは第十実施例と同じであり、異なる点は本実施の伝送コード２９０二端ではすべて双方向両面コネクタオス１２３を連接することである。
【実施例１２】
【０１１１】
図３６及び図３７は、本発明の第十二実施例であり、それは双方向両面コネクタオスであり、おおよそは第九実施例と同じであり、異なる点として、該絶縁台３０の基台は第一実施例と同じく上下に重畳する第一、二基台３１１、３１２を設置する。該第一、二基台３１１、３１２は、それぞれ一列の第一端子４０と共にインサート成形する。該第一、二基台３１１、３１２は、それぞれ三列の穿孔３０５を設置する。各穿孔３０５は第一端子４０の固定部４２に対応して挿入し、即ち二列の第一端子４０の部分固定部４２は、それぞれ第一、二基台３１１、３１２内に埋め込み、該二端子組はおよそ第九実施例と同じである。
【０１１２】
その他、該基台前端の接合部３０４は中空筐体を形成し、即ち、ｖ形筐体とコ形筐体が重合して形成する。該二列の第一端子４０の延長部４３のバネ運動モーメントアームは比較的短く、接触部４４を比較的大きな順方向力にする。
【実施例１３】
【０１１３】
図３８は、本発明の第十三実施例であり、おおよそは第四十四実施例と同じであり、異なる点として、該絶縁台３０の基台前端の接合部３０４は実体とする。該接続部３２の長さは、第十二実施例より長くなければならず、且つ二列の第一端子４０の延長部４３のバネ運動モーメントアームも長くすることで、二列の第一端子４０の延長部の弾性を向上させる。しかしながら、接触部の順方向力は小さくなる。
【実施例１４】
【０１１４】
図３９から図４５は、本発明の第十四実施例であり、それは双方向両面ＵＳＢ  ＴＹＰＥ−ＣＣコネクタオスであり、おおよそは第一実施例のオス端子及び第十二実施例と同じであり、異なる点について、該絶縁台３０の基台の第一、二基台３１１、３１２の外面はそれぞれ凹面３１６を設置する。該接続部３２の上下面はそれぞれ凹面３２６を設置し、該凹面３２６前段は三個の開口３２８を設置し、左右側はそれぞれ開口３２９を設置する。前端は凸環３２４を設置し、該凸環３２４と該金属筐体６０は平らにする。該金属仕切板６３０は左右側の二弾性フック６３２と同一平面にして、該二弾性フック６３２と該金属筐体６０は接触し、且つ該掛合部品３２０の左右側の切欠口３２９から伸入該連接槽３２５へ進入する。該二シールドアース片６４１は一体成型ではなく分かれる。該二シールドアース片６４１は、それぞれ該第一、二基台３１１、３１２の凹面３１６及び該接続部３２の上下面に組み立てて掛合固定し、該二シールドアース片６４１はそれぞれ突出したバネ片６４５を設置して該金属筐体６０に弾性接続する。
【実施例１５】
【０１１５】
図４６は、本発明の第十五実施例であり、それは双方向両面ＵＳＢ  ＴＹＰＥ−ＣＣコネクタオスであり、おおよそは第一実施例の図１５Ｄと同じであり、異なる点は該金属筐体６０の凸筺６１２は長い点である。
【実施例１６】
【０１１６】
図４７は、本発明の第十六実施例であり、それは双方向両面ＵＳＢ  ＴＹＰＥ−ＣＣコネクタオスであり、おおよそは第十五実施例と同じであり、異なる点として、該後シールドケース４００の接続口４０４は該凸筺６１２に掛合し、該接続口４０４は該納置スペースの高さと同じである。
【実施例１７】
【０１１７】
図４８と図４９は、本発明の第十七実施例であり、それはアダプタであり、該アダプタの両端はどちらも双方向両面ＵＳＢ  ＴＹＰＥ−ＣＣコネクタオス２であり、該二双方向両面ＵＳＢ  ＴＹＰＥ−ＣＣコネクタオス２の二端子組はどちらも該回路基板２に電気連接し、該回路基板２が転送することに拠って、該二双方向両面ＵＳＢ  ＴＹＰＥ−ＣＣコネクタオス２の金属筐体６０後段は後シールドケース４００によって被覆し、該後シールドケース４００はおおよそ第一図１５Ｄと同じであり、異なる点は該後シールドケース４００の長さが長い事、且つ前後端がどちらも接続口４０４になることである。
【０１１８】
実施上アダプタの両端はそれぞれオス端子及びメス端子であるか、もしくはどちらもメス端子であるか、もしくはその他型式のオス端子もしくはメス端子である。
【実施例１８】
【０１１９】
図５０と図５１は、本発明の第十八実施例であり、それは双方向両面ＵＳＢ  ＴＹＰＥ−ＣＣコネクタオスであり、おおよそは第十四実施例と同じであり、異なる点として、該二列の第一端子４０の延長部４３の支点４３１は該連接板３２０に当てることでバネ運動モーメントアームの強度を大きくして且つ弾性性が良くなる。また接触部４４が大きな順方向力となり、且つ延長部４３末段を反折した折角４８は二次加工によって自然に湾曲した円弧（例として点線に示すとおり）よりも小さくなる。このようにして該折角４８は該連接面３２３後段が突出しない。該シールドアース片６４１の折角６４８は二次加工によって自然に湾曲した円弧（例として点線に示すとおり）よりも小さくなる。このようにして該折角６４８は該連接面３２３前段が突出しない。これらによって、使用が非常にスムーズになる。
【０１２０】
その他、該二端子組のピンはすべて回路基板２００に電気連接する。該回路基板２００は関連の電子部品、もしくは回路保護の電子部品に設置できる。該回路基板２００は電子ユニットを電気連接でき、該回路基板によって該二端子組のピンと電子ユニットが電気連接する。
【０１２１】
更に該弾性フック６３２のフック凸部６３３は板面を引き伸ばして高さを該金属仕切板６３０の厚みより高くする。該弾性フック６３２段は折曲部６３５を設置し前段と後端に上下の段差をつけ、該フック凸部６３３の中心の高さを実質、該金属仕切板６３０の厚み中心位置にする。
【０１２２】
図５２は、本実施例の別の変化実施であり、該フック凸部６３３は該弾性フック６３２の両板面が重合して高くする。
【実施例１９】
【０１２３】
図５３及び図５４は、本発明の第十九実施例であり、それは双方向両面ＵＳＢ  ＴＹＰＥ−ＣＣコネクタオスであり、おおよそは第十四実施例と同じであり、異なる点として、本実施例の二列の第一端子４０の接触部４４内端の延長部４３は支点４３１を設置して該バネ運動スペース３２２の底面３２１１に当て、該支点４３１内端の延長部４３は該底面３２１１に平らに貼り、支点４３１外端の延長部４３は該底面３２１１に当てない。図５４において、当接続スペース７７がメス端子の舌板１２１に接合すると、該接触部４４は圧力を受け、該底面３２１１に向けてバネ運動する時、該支点４３１の作用によって、使該接触部４４が比較的大きな順方向力を有し、同時に該支点４３１内端の延長部４３は反対方向にバネ運動するので、良好な弾性を備える。
【０１２４】
良好な実施例の詳細な説明において提出する具体的な実施例は本発明の技術内容を説明しやすくするためだけのものであり、本発明は該実施例によって範囲を狭めるものではない。本発明の精神及び以下の特許請求の範囲の状況を超えないので、様々な実施変化が行える。
【符号の説明】
【０１２５】
１            メス端子
２            オス端子
１３            金属筐体
１４            接触部
１６            連接槽
１７            金属仕切板
１９            第一板片
２０            コネクタオス
２１            絶縁台
２２            金属筐体
２３            連接面
２４            スリーブ接続槽
２５            接続基板
３０            絶縁台
３１            基台
３２            接続部
３６            掛合塊
４０            第一端子
４１            ピン
４３            延長部
４４            接触部
４８            折角
６０            金属筐体
６１            四面包主筐体
６２            掛合孔
７５            接続構造
７７            スペース
８０            外覆体
８３            ストレージ・ユニット
８４            メッシュワイヤ
８５            電気コード
８６            伝送コード
９０            コネクタメス
９１            ビニール台体
９２            端子台
９３            金属筐体
９５            連接槽
１０３            コネクタオス
１１４            双方向両面コネクタメス
１２１            舌板
１２３            双方向両面コネクタオス
１４１            接触部
１９１            第一板片
２００            回路基板
２０６            接点
２０８            二接点
２０９            耐摩耗パッド
２３１            接触部
２５０            二接点切り換え整合装置
２８０            パッチコード
２９０            コード
３０４            接合部
３０７            掛合塊
３１１            第一基台
３１２            第二基台
３１３            両側
３１４            凹口
３１５            スリーブ接続槽
３１７            凹面
３２０            連接板
３２１  掛合孔
３２２            バネ運動スペース
３２３            連接面
３２５            連接槽
３２８            開口
３２９            開口
３３０  絶縁塊
３２１０  仕切り
４００            後シールドケース
４０１            両筐体
４０２            納置室
４０３            接合板
４０４            接続口
４０５            接続口
４０６            掛合片
４０７            折辺
４０８            レーザー溶接
４０９            スポット溶接
４１０  納置スペース
４３１            支点
６１２            凸筺
６１５            スリーブ接続槽
６１６            継ぎ目
６１８            前縁
６３０            金属仕切板
６３１            二ピン
６３２            弾性フック
６３３            フック凸部
６３５            折曲部
６４０            シールドアース部品
６４１            二シールドアース片
６４３            接触部
６４４            掛合孔
６４５            バネ片
６４７            継ぎ目
６４９            凸条
６５５            金属片
９０３            コネクタメス
９１１            基台
９１２            舌板
９２１            舌板
９２１            接触部
９５１            小スペース
９５２            大スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１５Ｃ】
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【図１５Ｄ】
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【図１５Ｅ】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１７Ａ】
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【図１７Ｂ】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
2017523568.tif 000039
【図３１】
2017523568.tif 000040
【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【国際調査報告】
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