(57)【要約】  略弓字状弾性接触リード及び端接続式アダプタコネクタである。略弓字状弾性接触リードは、両端の２つの接触部（１１）及び２つの接触部の間に接続された接続部（１２）を含み、接触部が弧状であり、接続部がＵ字状であり、接触部と接続部との間は円弧状の遷移部によって接続され、接続部と接触部はともに「弓」字状構造を構成する。使用過程において、接触部がアダプティブコネクタと接触して圧力を受ける場合、該略弓字状弾性接触リードは、Ｕ字状接続部の曲げ部、接触部と接続部との遷移部、及び接触部自身の接続部に近づく部位、という変形可能な部位を少なくとも有する。これにより、略弓字状弾性接触リードは、端部に圧力を受ける場合の曲げ応力を大幅に分散させることができ、接触リードの疲労を減少し、接触リードの疲労損傷が発生しやすい問題を解決した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端の２つの接触部及び前記２つの接触部の間に接続された接続部を含み、前記接触部が弧状である略弓字状弾性接触リードであって、前記接続部がＵ字状であり、前記接触部と前記接続部との間は円弧状の遷移部によって接続され、前記接続部と前記接触部はともに「弓」字状構造を構成することを特徴とする略弓字状弾性接触リード。
【請求項２】
前記接続部の両端は徐々に互いに接近することを特徴とする請求項１に記載の略弓字状弾性接触リード。
【請求項３】
前記接続部で形成されたＵ字状の垂直壁と底との前記遷移部の外側面には前記接触部の末端を支持するための支持面が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の略弓字状弾性接触リード。
【請求項４】
前記接触部の末端と対応する前記支持面との間に変形許容隙間が設けられることを特徴とする請求項３に記載の略弓字状弾性接触リード。
【請求項５】
パネルハウジングを含み、前記パネルハウジングに貫通された取付穴が設けられ、前記取付穴にリード式の接触部材が設けられ、前記接触部材は両端の２つの接触部及び前記２つの接触部の間に接続された接続部を含み、前記接触部が弧状である端接続式アダプタコネクタであって、前記接続部がＵ字状であり、前記接触部と前記接続部との間は円弧状の遷移部によって接続され、前記接続部と前記接触部はともに「弓」字状構造を構成することを特徴とする端接続式アダプタコネクタ。
【請求項６】
前記接触部材の前記接続部の両端は徐々に互いに接近することを特徴とする請求項５に記載の端接続式アダプタコネクタ。
【請求項７】
前記接触部材の前記接続部で形成されたＵ字状の垂直壁と底との前記遷移部の外側面には前記接触部の末端を支持するための支持面が形成されていることを特徴とする請求項５又は６に記載の端接続式アダプタコネクタ。
【請求項８】
前記接触部材の前記接触部の末端と対応する前記支持面との間に変形許容隙間が設けられることを特徴とする請求項７に記載の端接続式アダプタコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気コネクタ分野に関し、特に略弓字状弾性接触リード及び端接続式アダプタコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気コネクタは、電気信号の伝送によく使用される部材であり、通信、送電等の分野だけでなく、現在では航空宇宙等の分野においても、幅広く応用されている。ある特別な場合に、電気コネクタの接触部材の間に通常のプラグイン方式を採用しないで、弾性圧力接触の方式で電気信号を伝送する電気コネクタが用いられる。このような電気コネクタは、電気信号のアダプタに用いられる場合が多く、パネルを含み、パネルに貫通された取付穴が設けられ、取付穴に弾性接触部材が設けられ、接触部材の両端にそれぞれ接触部が形成される。この電気コネクタが使用される場合にアダプティブ電気コネクタの導電板等の部材に弾性的に接触されて、電気信号のアダプタが実現される。
【０００３】
上記の信号アダプタに用いられる電気コネクタにおいて、よく使用される接触部材のタイプは主に、１、Ｃ型、２、Ｖ型、３、螺旋状型を有する。Ｃ型接触部材の構造は、図１に示すように、両端にある弧状接触部と、２つの接触部の間に接続される接続部と、を含む。接続部は基本的に平板状を呈する。Ｃ型接触部材が使用される場合に、弾性変形が発生する部位は、接触部と接続部との間の遷移部の位置にある場合が多い。このため、変形部位が少ないだけでなく、且つ変形範囲が小さいため、疲労損傷の問題が発生しやすい。Ｖ型接触部材の構造は、図２に示すように、同様に両端を接触部として、上記のＣ型接触リードと比べて、使用する時の変形部位はより集中している。このため、変形範囲がより小さいため、疲労損傷がより発生しやすい。螺旋状型接触部材は、上記Ｃ型、Ｖ型接触部材の片式構造を採用してないため、耐用年数が相対的に長い。しかし、螺旋状型接触部材は、材料に対して極めて高い要求がなされ、よく見られる通常の銅材は十分な弾性接触力を提供することができず、且つ螺旋状型接触部材のループインダクタンスが大きく、信号の高品質伝送が不利である。
【０００４】
以上から分かるように、リード式の接触部材に疲労損傷が発生しやすい問題が存在し、螺旋状型接触部材はリード式接触部材が疲労しやすい問題を克服したが、材料に対する要求が厳しすぎるため、製造コストが高い問題が存在する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、リード式接触部材に疲労損傷が発生しやすい問題を解決するように、略弓字状弾性接触リードを提供することを目的とする。
【０００６】
同時に、本発明は更に、上記の略弓字状弾性接触リードを使用する端接続式アダプタコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の問題を解決するために、本発明の略弓字状弾性接触リードは以下のような技術的解決手段を採用する。略弓字状弾性接触リードは、両端の２つの接触部及び前記２つの接触部の間に接続された接続部を含み、前記接触部が弧状であり、前記接続部がＵ字状であり、前記接触部と前記接続部との間は円弧状の遷移部によって接続され、前記接続部と前記接触部はともに「弓」字状構造を構成する。
【０００８】
前記接続部の両端は徐々に互いに接近する。
【０００９】
前記接続部で形成されたＵ字状の垂直壁と底との前記遷移部の外側面には前記接触部の末端を支持するための支持面が形成されている。
【００１０】
前記接触部の末端と対応する前記支持面との間に変形許容隙間が設けられる。
【００１１】
本発明の端接続式アダプタコネクタは以下の技術的手段を採用する。端接続式アダプタコネクタは、パネルハウジングを含み、前記パネルハウジングに貫通された取付穴が設けられ、前記取付穴にリード式の接触部材が設けられ、前記接触部材は両端の２つの接触部及び前記２つの接触部の間に接続された接続部を含み、前記接触部が弧状であり、前記接続部がＵ字状であり、前記接触部と前記接続部との間は円弧状の遷移部によって接続され、前記接続部と前記接触部はともに「弓」字状構造を構成する。
【００１２】
前記接触部材の前記接続部の両端は徐々に互いに接近する。
【００１３】
前記接触部材の前記接続部で形成されたＵ字状の垂直壁と底との前記遷移部の外側面には前記接触部の末端を支持するための支持面が形成されている。
【００１４】
前記接触部材の前記接触部の末端と対応する前記支持面との間に変形許容隙間が設けられる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の略弓字状弾性接触リードの接続部がＵ字状であり、接触部と接続部との間は円弧状の遷移部によって接続され、接続部と接触部はともに「弓」字状構造を構成する。そのために、使用過程において、接触部がアダプティブコネクタと接触して圧力を受ける場合、該略弓字状弾性接触リードは、接続部で形成されたＵ字状の曲げ部、２つの接触部と接続部との遷移部、及び接触部自身の接続部に近づく部位、という変形可能な部位を少なくとも有する。これにより、略弓字状弾性接触リードが圧力を受ける場合の曲げ応力は大幅に分散され、接触リードの疲労が減少する。これから分かるように、本発明の略弓字状弾性接触リードは、リード式接触部材に疲労損傷が発生しやすい問題を解決した。
【００１６】
更に、接続部の両端が徐々に互いに接近するのは接触リードが圧力を受ける場合の変形位置に導くためのものであり、それにより設定された位置及び範囲に従って曲げることができることを保証し、支持面は接触リードの変形幅を限定するために設けられ、その過度な変形による疲労を避ける。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】Ｃ型接触部材の構造模式図である。
【図２】Ｖ型接触部材の構造模式図である。
【図３】螺旋状接触部材の構造模式図である。
【図４】略弓字状弾性接触リードの実施例の構造模式図である。
【図５】略弓字状弾性接触リードの実施例の使用状態図である。
【図６】略弓字状弾性接触リードの実施例の使用状態での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図４−図６に示すように、略弓字状弾性接触リードの実施例において、該略弓字状弾性接触リードは、両端の２つの接触部１１及び２つの接触部１１の間に接続された接続部１２を含む。
【００１９】
接触部１１が弧状であり、本実施例において、接触部１１が具体的に円弧状であり、使用する場合、接触部１１の円弧状部の外側面をアダプティブコネクタと接触する接触面とすることができる。
【００２０】
接続部１２がＵ字状であり、本実施例において、接続部１２で形成されたＵ字状が標準のＵ字状ではない。具体的には、接続部１２の両端の間が徐々に互いに接近することにより実際に閉じる傾向を有するように、Ｕ字が形成されている。このような設計は、接続部１２の両端が圧力を受ける場合に接続部１２の曲がる位置をガイドするためのものであり、一方、接続部１２の曲げ範囲を増大させるためのものである。接続部１２の両端の間が次第に傾斜して互いに接近することにより、実際に接続部１２の傾斜開始位置に非常に穏やかな曲げ構造が形成されている。接触部１１と接続部１２との間は円弧状の遷移部によって接続され、接続部１１と接触部１２はともに「弓」字状構造を構成する。本実施例において、接触部１１の末端がほぼ接続部１２の底部に近づく位置まで延伸し、このように、接触部１１が圧力を受けて、全体の接触リードに変形が発生する場合、接触部１１の末端が接続部１２で形成されたＵ字状の垂直壁と底との遷移部の外側面に当接され、これにより接触リードの変形量を限定することができ、その過度な変形を防止し、これにより接続部１２で形成されたＵ字状の垂直壁と底との遷移部の外側面に接触部１１の末端を支持するための支持面１３を形成し、接触部１１の末端と対応する支持面との間の隙間に接触部１１の変形許容隙間１４を形成する。
【００２１】
略弓字状弾性接触リードの他の実施例において、接続部はＣ字状又は標準のＵ字状であってもよく、接触部は楕円弧状であってもよく、要するに、接続部と接触部全体は接触リードが圧力を受ける場合の変形応力を分散できればよい。
【００２２】
端接続式アダプタコネクタの実施例において、該端接続式アダプタコネクタはパネルハウジングと接触部材を含み、パネルハウジングの構造は従来技術であり、ここで繰り返して説明しない。接触部材の構造が上記略弓字状弾性接触リードの実施例の構造と同じであるので、ここで繰り返して説明しない。
【００２３】
（付記）
（付記１）
両端の２つの接触部及び前記２つの接触部の間に接続された接続部を含み、前記接触部が弧状である略弓字状弾性接触リードであって、前記接続部がＵ字状であり、前記接触部と前記接続部との間は円弧状の遷移部によって接続され、前記接続部と前記接触部はともに「弓」字状構造を構成することを特徴とする略弓字状弾性接触リード。
【００２４】
（付記２）
前記接続部の両端は徐々に互いに接近することを特徴とする付記１に記載の略弓字状弾性接触リード。
【００２５】
（付記３）
前記接続部で形成されたＵ字状の垂直壁と底との前記遷移部の外側面には前記接触部の末端を支持するための支持面が形成されていることを特徴とする付記１又は２に記載の略弓字状弾性接触リード。
【００２６】
（付記４）
前記接触部の末端と対応する前記支持面との間に変形許容隙間が設けられることを特徴とする付記３に記載の略弓字状弾性接触リード。
【００２７】
（付記５）
パネルハウジングを含み、前記パネルハウジングに貫通された取付穴が設けられ、前記取付穴にリード式の接触部材が設けられ、前記接触部材は両端の２つの接触部及び前記２つの接触部の間に接続された接続部を含み、前記接触部が弧状である端接続式アダプタコネクタであって、前記接続部がＵ字状であり、前記接触部と前記接続部との間は円弧状の遷移部によって接続され、前記接続部と前記接触部はともに「弓」字状構造を構成することを特徴とする端接続式アダプタコネクタ。
【００２８】
（付記６）
前記接触部材の前記接続部の両端は徐々に互いに接近することを特徴とする付記５に記載の端接続式式アダプタコネクタ。
【００２９】
（付記７）
前記接触部材の前記接続部で形成されたＵ字状の垂直壁と底との前記遷移部の外側面には前記接触部の末端を支持するための支持面が形成されていることを特徴とする付記５又は６に記載の端接続式アダプタコネクタ。
【００３０】
（付記８）
前記接触部材の前記接触部の末端と対応する前記支持面との間に変形許容隙間が設けられることを特徴とする付記７に記載の端接続式アダプタコネクタ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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