(57)【要約】  エンドレスルーフ動力伝達部材用油圧テンショナ内の圧力リリーフ弁（１０）及び組み立て方法は、ハウジング（１２）によって画定された弁座（１６）に向かって、そして、弁座（１６）から遠く移動するために、ハウジング（１２）によって画定された流体通路（１４）内部に位置した逆止弁部材（１８）、逆止弁部材（１８）を弁座（１６）に向かって正常に付勢するバネ（２０）、及び組み立てられたバネ（２０）の付勢力を自動に調整して、組み立てられた圧力リリーフ弁のリリーフ圧力値に影響を及ぼす公差を補償し、リリーフ圧力値が逆止弁部材（１８）を弁座（１６）から遠く駆動させるための所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にあるように制御できるようにするために、フィードバック圧力に応答して可変深さに流体通路（１４）内部に組み立てられたバネリテーナ（２２）を含むことができる。【代表図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンドレスルーフ動力伝達部材の過度な引張を防止するための圧力リリーフ弁（１０）を含む前記エンドレスルーフ動力伝達部材用油圧テンショナにおいて、前記圧力リリーフ弁（１０）の改良は、
流体通路（１４）及び弁座（１６）を画定するハウジング（１２）；
前記弁座（１６）に向かって、そして、前記弁座（１６）から遠く移動するために前記流体通路（１４）の内部に位置した往復逆止弁部材（１８）；
前記往復逆止弁部材（１８）を前記弁座（１６）に向かって正常に付勢するバネ（２０）；及び
組み立てられたバネ（２０）の付勢力を自動に調整して、組み立てられた圧力リリーフ弁（１０）のリリーフ圧力値に影響を及ぼす公差を補償し、前記リリーフ圧力値が前記往復逆止弁部材（１８）を前記弁座（１６）から遠く駆動させるための所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にあるように制御できるようにするために、フィードバック制御システム（４４）に応答して可変深さにハウジング（１２）の流体通路（１４）内部に組み立てられたバネリテーナ（２２）を含む、圧力リリーフ弁（１０）の改良。
【請求項２】
前記バネ（２０）は、前記往復逆止弁部材（１８）を前記弁座（１６）から遠く移動できるようにするために、前記所定の範囲内の前記目標リリーフ圧力値を提供する付勢力に基づいた特性を有する、請求項１に記載の改良。
【請求項３】
前記ハウジング（１２）は、前記往復逆止弁部材（１８）を前記弁座（１６）から遠く移動できるようにするための前記目標リリーフ圧力値に基づいた入口幾何学的構造を有する、請求項１に記載の改良。
【請求項４】
前記フィードバック制御システム（４４、４４ａ）は、圧力センサ及び電流センサのうちの少なくとも一つを含む、請求項１に記載の改良。
【請求項５】
前記バネリテーナ（２２）は、前記ハウジング（１２）の前記流体通路（１４）内部に圧入嵌合（ｐｒｅｓｓ−ｆｉｔ）される、請求項１に記載の改良。
【請求項６】
前記バネリテーナ（２２ａ）は、前記ハウジング（１２ａ）内に形成された内部ねじ型壁（１２ｂ）と対を成して係合可能な外部ねじ型表面（２２ｂ）を含む、請求項１に記載の改良。
【請求項７】
前記所定の範囲は、前記所定の目標リリーフ圧力値の±１０％である、請求項１に記載の改良。
【請求項８】
エンドレスルーフ動力伝達部材の油圧テンショナ用圧力リリーフ弁（１０）を組立てる方法であって、
前記ハウジング（１２）によって画定された弁座（１６）に向かって、そして、弁座（１６）から遠く移動するために、前記ハウジング（１２）によって画定された流体通路（１４）内部に往復逆止弁部材（１８）を挿入するステップ；
前記往復逆止弁部材（１８）を前記弁座（１６）に向かって正常に付勢するように前記ハウジング（１２）内部にバネ（２０）を挿入するステップ；
組み立てられたバネ（２０）の付勢力を自動に調整して、組み立てられた圧力リリーフ弁（１０）のリリーフ圧力値に影響を及ぼす公差を補償し、前記リリーフ圧力値が前記往復逆止弁部材（１８）を前記弁座（１６）から遠く移動できるようにするための所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にあるように制御できるようにするために、フィードバック制御システム（４４）に応答して可変深さにハウジング（１２）の流体通路（１４）内部でバネリテーナ（２２）を駆動させるステップを含む、方法。
【請求項９】
前記バネリテーナ（２２）を駆動させるステップは、前記ハウジング（１２）の前記流体通路（１４）内部に前記バネリテーナ（２２）を圧入嵌合させるステップを更に含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記バネリテーナ（２２）を駆動させるステップは、前記バネリテーナ（２２ａ）の外部ねじ型表面（２２ｂ）を前記ハウジング（１２）内に形成された内部ねじ型壁（１２ｂ）と螺合するステップを更に含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
前記往復逆止弁部材（１８）を前記弁座（１６）から遠く移動できるようにするための所定の目標圧力リリーフ値に基づいた入口幾何学的構造を有するように前記ハウジング（１２）を形成するステップを更に含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１２】
前記往復逆止弁部材（１８）を前記弁座（１６）から遠く移動できるようにするための前記所定の目標リリーフ圧力値に基づいた特性を有するバネ（２０）を選択するステップを更に含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１３】
測定されたリリーフ圧力値が前記所定の目標リリーフ圧力値に対して前記所定の範囲内にある場合を決定するように組み立てられた圧力リリーフ弁（１０）をテストするステップ；
前記測定されたリリーフ圧力値が前記所定の目標リリーフ圧力値に対して前記所定の範囲内にある場合には、前記組み立てられた圧力リリーフ弁（１０）を採択するステップ；
前記測定されたリリーフ圧力値が前記所定の目標リリーフ圧力値に対して前記所定の範囲未満の場合には、前記所定の目標リリーフ圧力値に対して前記所定の範囲内の前記測定されたリリーフ圧力値を達成するために、前記バネリテーナ（２２）を前記ハウジング（１２）に対してより内方へ駆動させるように前記組み立てられた圧力リリーフ弁（１０）を再加工するステップ；及び
前記測定されたリリーフ圧力値が前記所定の目標リリーフ圧力値に対して前記所定の範囲を超過する場合には、前記組み立てられた圧力リリーフ弁（１０）を拒否するステップを更に含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１４】
前記弁座（１６）から遠く対向する前記ハウジング（１２）の端部（３２）に位置した弁キャップ（３０）で前記バネリテーナ（２２）、前記バネ（２０）、及び前記往復逆止弁部材（１８）を取り囲むステップを更に含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１５】
弁座（１６）を有する流体通路（１４）を画定するハウジング（１２）、前記弁座（１６）と係合可能な往復逆止弁部材（１８）、前記往復逆止弁部材（１８）を前記弁座（１６）に向かって正常に加圧するための付勢バネ（２０）を有する圧力リリーフ弁（１０）であって、
前記圧力リリーフ弁（１０）は、
前記弁座（１６）に向かって、そして、前記弁座（１６）から移動するために、前記流体通路（１４）内部に前記往復逆止弁部材（１８）を位置させるステップ；
前記往復逆止弁部材（１８）を前記弁座（１６）から遠く移動できるようにするための目標リリーフ圧力値に基づいた特性を有する前記付勢バネ（２０）を選択するステップ；
前記往復逆止弁部材（１８）を前記弁座（１６）に向かって加圧するために、前記流体通路（１４）内に前記付勢バネ（２０）を挿入するステップ；
前記組み立てられたバネ（２０）の付勢力を自動に調整して、組み立てられた圧力リリーフ弁（１０）のリリーフ圧力値に影響を及ぼす公差を補償し、前記リリーフ圧力値が前記所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にあるように制御できるようにするために、フィードバック制御システム（４４）に応答して可変深さに前記ハウジング（１２）の流体通路（１４）内部でバネリテーナ（２２）を駆動させるステップ；
測定されたリリーフ圧力値が前記所定の目標リリーフ圧力値に対して前記所定の範囲内にある場合を決定するように組み立てられた圧力リリーフ弁（１０）をテストするステップ；
前記測定されたリリーフ圧力値が前記所定の目標リリーフ圧力値に対して前記所定の範囲内にある場合には、前記組み立てられた圧力リリーフ弁（１０）を採択するステップ；
前記測定されたリリーフ圧力値が前記目標リリーフ圧力値に対して前記所定の範囲未満の場合には、前記所定の目標リリーフ圧力値に対して前記所定の範囲内の測定されたリリーフ圧力値を達成するために、前記バネリテーナ（２２）を前記ハウジング（１２）に対してより内方へ駆動させるように前記組み立てられた圧力リリーフ弁（１０）を再加工するステップ；及び
前記測定されたリリーフ圧力値が前記所定の目標リリーフ圧力値に対して前記所定の範囲を超過する場合には、前記圧力リリーフ弁（１０）を拒否するステップを含む工程によって組み立てられる、圧力リリーフ弁（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイミングチェーンによって経験される最大荷重を減少させるための圧力リリーフ弁を有する油圧テンショナ（ｈｙｄｒａｕｌｉｃ  ｔｅｎｓｉｏｎｅｒ）に関する。
【背景技術】
【０００２】
油圧テンショナは、通常的に可撓性エンドレスルーフ動力伝達チェーンの緩いスライド上に使用され、使用中にチェーンの伸びを補正して、チェーン上に所望の張力を維持することができる。油圧テンショナは、一般的に、ハウジング、及びこのハウジング内に形成されたピストン孔内に摺動可能に収容されるピストンを含む。オイル圧力がピストン孔の内部壁面によって画定された油圧チャンバに供給される。チェーン内の張力が増加し、チェーンがピストンに増加された力を与えるとき、油圧チャンバ内のオイル圧力が増加するので、チェーンの過度な引張を防止するように油圧テンショナの性能を向上させるための圧力リリーフ弁が必要である。現在産業の圧力リリーフ弁は、油圧テンショナ下位構成要素の設計に基づいた固定されたポップオフ（ｐｏｐ  ｏｆｆ）圧力またはクラッキング圧力を含む。ポップオフ圧力の範囲は、組み立て中に下位構成要素の公差ビルドアップに関連されている。現在、圧力リリーフ弁のコストを減らすために、好ましいものよりも公差が増加され、ポップオフ圧力範囲がより広くなった低コスト製造工程が使用される。圧力リリーフ弁を有する油圧テンショナは、米国特許第８，１９７，３６９号；米国特許第７，６１８，３３９号；米国特許第６，８１０，９０７号；米国特許第５，７０７，３０９号；米国特許第５，７００，２１３号；米国特許出願第２０１３／００１７９１３号；米国特許出願第２００８／００１５０６９号；米国特許出願第２００３／０１９５０７０号；及び米国特許出願第２００３／０１６６４２８号に既に開示されている。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
油圧テンショナは、チェーンのようなエンドレスルーフ動力伝達部材上に張力を維持するために使用され得る。油圧テンショナは、チェーンとの相互作用から加えられる力にさらされることができる。外部チェーン力は、油圧テンショナのハウジング内部の流体に作用して流体圧力の好ましくない増加をもたらす。流体圧力の好ましくない増加は、圧力リリーフ弁によって緩和され、チェーンの過度な引張を防止することができる。被駆動構成要素は、組み立てられた圧力リリーフ弁のポップオフ圧力値またはリリーフ圧力値範囲を制御するのに使用され得る。圧力リリーフ弁は、流体通路及び弁座を画定するハウジング、弁座に向かって、そして、弁座から遠く移動するために流体通路内部に位置した往復逆止弁部材、及び往復逆止弁部材を弁座に向かって正常に付勢するバネシートを含むことができる。圧力リリーフ弁は、フィードバック制御システムに応答して可変深さにハウジングの流体通路内部に組み立てられたバネリテーナ（ｓｐｒｉｎｇ  ｒｅｔａｉｎｅｒ）を含むことができる。フィードバック制御システムは、圧力リリーフ弁の組み立て中に付勢バネに印加された予備荷重力（ｐｒｅｌｏａｄ  ｆｏｒｃｅ）に対応するフィードバック制御信号を提供することができる。バネリテーナは、組み立て中に組み立てられたバネの付勢力を自動に調整することができ、組み立てられた圧力リリーフ弁のリリーフ圧力値に影響を及ぼす公差を補償し、リリーフ圧力値が往復逆止弁部材を弁座から遠く駆動させるための所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にあるようにより厳格に制御することができるようにする。
【０００４】
圧力リリーフ弁は、チェーンのようなエンドレスルーフ動力伝達部材上に張力を維持するための油圧テンショナに組み立てられ得る。油圧テンショナは、チェーンとの相互作用から加えられる力にさらされ得る。外部チェーン力は、油圧テンショナのハウジング内の流体に作用して流体圧力の好ましくない増加をもたらす。増加された流体圧力は、圧力リリーフ弁によって緩和され、チェーンの過度な引張を防止することができる。前記方法は、ハウジングによって画定された弁座に向かって、そして、弁座から遠く移動するためにハウジングによって画定された流体通路内部に往復逆止弁部材を挿入するステップ、ハウジング内部にバネを挿入し、往復逆止弁部材を弁座に向かって正常に付勢するステップ、及びハウジングの流体通路内部でバネリテーナを可変深さに駆動させるステップを含むことができる。バネリテーナは、組み立てられたバネの付勢力を自動に調整して、組み立てられた圧力リリーフ弁のリリーフ圧力値に影響を及ぼす公差を補償し、リリーフ圧力値が往復逆止弁部材を弁座から遠く移動できるようにするための所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にあるようにより厳格に制御できるようにするために、フィードバック制御システムに応答して駆動され得る。
【０００５】
圧力リリーフ弁は、弁座を有する流体通路を画定するハウジング、弁座と係合可能な往復逆止弁部材、往復逆止弁部材を弁座に向かって正常に加圧するための付勢バネを有することができる。圧力リリーフ弁は、弁座に向かって、そして、弁座から遠く移動するために流体通路内部に往復逆止弁部材を位置させるステップ、往復逆止弁部材を弁座から遠く移動できるようにするための目標リリーフ圧力値に基づいた特性を有する付勢バネを選択するステップ、往復逆止弁部材を弁座に向かって加圧するために流体通路内に付勢バネを挿入するステップ、及び組み立てられたバネの付勢力を自動に調整して、組み立てられた圧力リリーフ弁のリリーフ圧力値に影響を及ぼす公差を補償し、リリーフ圧力値が所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にあるようにより厳格に制御できるようにするために、フィードバック制御システムに応答して可変深さにハウジングの流体通路内部でバネリテーナを駆動させるステップを含む工程によって組み立てられ得る。
【０００６】
圧力リリーフ弁を組立てる工程は、組み立てられた圧力リリーフ弁をテストして、測定されたリリーフ圧力値が所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にある場合を決定するステップ、測定されたリリーフ圧力値が所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にある場合に組み立てられたリリーフ圧力弁を採択するステップ；測定されたリリーフ圧力値が目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲未満の場合に予め所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内の測定されたリリーフ圧力値を達成するために、バネリテーナをハウジングに対してさらに内方へ駆動させるように組み立てられた圧力リリーフ弁を再加工するステップ；及び測定されたリリーフ圧力値が所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲を超過する場合に圧力リリーフ弁を拒否するステップを更に含むことができる。
【０００７】
本発明の他の適用例は、本発明を実施するために考慮される最善の形態に対する次の説明を添付された図面と関連して読むときに、当業者に明らかになるだろう。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
本明細書における説明は、添付された図面を参照して提供され、ここで類似する番号は、数個の図面にわたって類似する部分を指称する。
【図１】組み立てられたバネの付勢力を自動に調整して、組み立てられた圧力リリーフ弁のリリーフ圧力値に影響を及ぼす公差を補償し、リリーフ圧力値が往復逆止弁部材を圧力リリーフ弁の弁座から遠く駆動させるための所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にあるように制御できるようにするために、フィードバック制御システムに応答して可変深さに圧入嵌合（ｐｒｅｓｓ−ｆｉｔ）されるバネリテーナを示す圧力リリーフ弁の断面図であり；
【図２Ａ】組み立て中にバネリテーナを駆動させるために、フィードバック制御システムと通信する可変深さプレス工具を示す図１の圧力リリーフ弁の断面図であり；
【図２Ｂ】ハウジングの相補的なねじ型内部表面と螺合可能な外部ねじ型表面を有し、組み立て中にバネリテーナを駆動させるために、フィードバック制御システムと通信する回転駆動工具によって可変深さに駆動されるバネリテーナを示す圧力リリーフ弁の断面図であり；
【図３】図２Ａ及び図２Ｂの圧力リリーフ弁を組み立て、組み立てられた圧力リリーフ弁をテストして、測定された圧力リリーフ値が所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にある場合を決定して、フィードバック制御システムが、測定された値が所定の範囲内にある場合には組み立てられた圧力リリーフ弁を採択し、測定された値が所定の範囲未満の場合には組み立てられた圧力リリーフ弁を再加工し、測定された値が所定の範囲を超過する場合には組み立てられた圧力リリーフ弁を拒否できるようにするための単純化された制御図面であり；
【図４】往復逆止弁部材を圧力リリーフ弁の弁座から遠く駆動させるための７つの目標リリーフ圧力値範囲を示すグラフであって、それぞれの圧力値範囲は、公称目標圧力値の−１０％以内の低圧力値及び公称目標圧力値の＋１０％以内の高圧力値を有し、ここで圧力リリーフ弁は、共通のハウジング、往復弁部材及びバネリテーナを私用する一方、特定目標圧力範囲に対して選択され、図１〜図３に示したように組み立てられた異なるバネを使用して組み立てられ得る。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１〜図３は、チェーンのようなエンドレスルーフ動力伝達部材用油圧テンショナを示している。油圧テンショナは、チェーンとの相互作用によって加えられる力にさらされる。チェーンの外力は、油圧テンショナのハウジング内部の流体に作用して、好ましくない増加された流体圧力を生成することができる。圧力リリーフ弁１０は、所定の目標値を超過する流体圧力を排出して、動力伝達部材またはチェーンの過度な引張を防止するように提供され得る。図１に最もよく示されたように、圧力リリーフ弁１０は、流体通路１４及び弁座１６を画定するハウジング１２を含むことができる。弁座１６は、圧力リリーフ弁１０用入口として作用することができ、流体通路１４は、入口を介して油圧テンショナ内に位置した高圧チャンバと選択的に流体連通することができる。組み立てられた圧力リリーフ弁１０は、弁座１６に向かって、そして、弁座１６から遠く移動するために、流体通路１４の内部に位置した往復逆止弁部材１８を含むことができる。往復逆止弁部材１８は、油圧テンショナ内に位置した高圧チャンバにさらされた表面領域３４を有するボール状の逆止弁部材を含むことができる。圧力リリーフ弁１０は、往復逆止弁部材１８を弁座１６に向かって正常に付勢するバネ２０を含むことができる。バネ２０は、往復逆止弁部材１８に力を作用させて往復逆止弁部材１８が弁座１６に対して完全に安着され得るようにする。高圧チャンバ内の圧力が所定の限界を超過するとき、圧力はバネ２０の力を打ち勝って油圧テンショナ内の圧力緩和のために、逆止弁部材１８を弁座１６から遠く駆動させることができる。圧力リリーフ弁１０は、可変深さにハウジング１２の流体通路１４内部に組み立てられたバネリテーナ２２を更に含むことができる。
【００１０】
バネリテーナ２２は、組み立てられたバネ２０の付勢力を自動に調整して、組み立てられた圧力リリーフ弁のリリーフ圧力値に影響を及ぼす公差を補償し、リリーフ圧力値が往復逆止弁部材１８を弁座１６から遠く駆動させるための所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にあるようにより厳格に制御できるようにするために、油圧テンショナ内のフィードバック制御システムに応答して可変深さに駆動され得る。非制限的な例として、所定の範囲は、所定の目標リリーフ圧力値の±５％、±１０％、±１５％の範囲、またはこれらの間の任意の範囲から選択され得る。非制限的な例として、リリーフ圧力値に影響を及ぼす公差は、ハウジング１２の深さ、バネ２０の様々なバネ特性（長さ、バネ直径、ワイヤ直径、材質など）、ハウジング１２の入口幾何学的構造、及び／または弁座１６の幾何学的構造を含むことができる。弁座の幾何学的構造は、往復逆止弁部材１８に作用する有効圧力領域を生成する。図１〜図３に示された圧力リリーフ弁１０は、圧力リリーフ弁１０の組み立て中に目標リリーフ圧力値に対して調整することにより、個々構成要素の個別公差のより大きい発散を収容することができる。
【００１１】
これから図１を参照すると、バネリテーナ２２は、ハウジング１２の流体通路１４の内部に圧入嵌合されることができ、端部表面２４、及びハウジング１２の内部表面２８と係合可能な円筒部２６を有する本体を含むことができる。円筒部２６は、流体通路１４内部のバネ２０及び往復逆止弁部材１８から遠く延びられ得る。バネリテーナ２２は、深絞型（ｄｅｅｐｌｙ  ｄｒａｗｎ）またはスタンプ型カップ構成を含むことができる。非制限的な例として、バネリテーナ２２は、スプリットピン、円型プラグ、またはローレット型プラグを含むことができる。バネリテーナ２２は、このバネリテーナ２２に対して作用するバネの運動によって生成された磨耗に耐えるように硬化され得る。バネリテーナ２２の加圧深さは、予備荷重バネ力を調整するために圧力リリーフ弁１０の組み立て中に変更される。圧力リリーフ弁１０のハウジング１２は、第１の端部３２及び第２の端部３６を含むことができる。流体通路１４は、第１及び第２の端部３２、３６の間に延びられ得る。弁座１６及び往復逆止弁部材１８は、油圧テンショナ内に位置した高圧チャンバと流体連通するように第２の端部３６に位置することができる。圧力リリーフ弁１０は、弁座１６の反対側に遠く位置したハウジング１２の第１の端部３２を閉鎖する弁キャップ３０を含むことができる。弁キャップ３０は、ハウジング１２の流体通路１４内部のバネリテーナ２２、バネ２０、及び往復逆止弁部材１８を取り囲むことができる。非制限的な例として、キャップ３０は、往復逆止弁部材１８を弁座１６から遠く駆動させるための所定の目標リリーフ圧力値に対して異なる圧力範囲を有する圧力リリーフ弁などを区別するようにカラーまたはレーザーバーコードを含むことができる。
【００１２】
非制限的な例として、バネ２０は、往復逆止弁部材１８を弁座１６から遠く移動できるようにするために、所定の範囲内の目標リリーフ圧力値を提供する付勢力に基づいた特性を有することができる。ハウジング１２は、目標リリーフ圧力値に基づいた入口幾何学的構造を有することもできる。入口幾何学的構造は、ハウジング１２の第２の端部３６で可変され得る。
【００１３】
これから図２Ａ、図２Ｂ及び図３を参照すると、圧力リリーフ弁１０は、エンドレスルーフ動力伝達部材用油圧テンショナ内に組み立てられ得る。エンドレスルーフ動力伝達部材は、油圧テンショナ内部の作動流体に力を印加することができる。外力は、作動流体に作用して、好ましくないように流体圧力を増加させることができる。増加された流体圧力は、所定の目標圧力リリーフ値打ちを超過するときに、圧力リリーフ弁によって緩和され得る。組み立て方法は、ハウジング１２によって画定された弁座１６に向かって、そして、弁座１６から遠く移動するために、ハウジング１２によって画定された流体通路１４内部に往復逆止弁部材１８を挿入するステップ１０２、往復逆止弁部材１８を弁座１６に向かって正常に付勢するようにハウジング１２内部にバネ２０を挿入するステップ１０４、及び組み立てられたバネの付勢力を自動に調整して、組み立てられた圧力リリーフ弁のリリーフ圧力値に影響を及ぼす公差を補償し、リリーフ圧力値が往復逆止弁部材１８を弁座１６から遠く移動できるようにするための所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にあるようにより厳格に制御できるようにするために、フィードバック制御システム４４に応答して可変深さにハウジング１２の流体通路１４内部でバネリテーナ２２を駆動させるステップ１０６を含むことができる。非制限的な例として、所定の範囲は、所定の目標リリーフ圧力値に対して±５％、±１０％、±１５％またはこれらの間の任意の所望の範囲であり得る。バネリテーナ２２を駆動させるステップ１０６は、ハウジングの流体通路１４内部にバネリテーナ２２を圧入嵌合するか、またはハウジング１２ａ内にねじ型壁１２ｂが形成されたバネリテーナ２２ａの外部ねじ型表面２２ｂと螺合させるステップを更に含むことができる。
【００１４】
前記方法は、流体通路１４及び弁座１６を画定するハウジング１２を形成するステップを更に含むことができる。ハウジング１２は、往復逆止弁部材１８を弁座１６から遠く移動できるようにするための所定の目標リリーフ圧力値に基づいた入口幾何学的構造を有するように形成され得る。前記方法は、往復逆止弁部材１８を弁座１６から遠く移動できるようにするための所定の目標リリーフ圧力値に基づいた特性を有するバネ２０を選択するステップを更に含むことができる。バネ２０の長さは、バネリテーナ２２によって可変され、往復逆止弁部材１８を弁座１６から遠く移動できるようにするための所定の目標リリーフ圧力値を達成するために、予備荷重バネ力を提供することができる。前記方法は、バネリテーナ２２をハウジング１２に対して内方に駆動させ、ハウジング１２の弁座１６とバネリテーナ２２との間に往復逆止弁部材１８及びバネ２０を挿入するステップ１０６を含むことができる。前記方法は、組み立てられたバネ２０の付勢力を自動に調整して、組み立てられた圧力リリーフ弁のリリーフ圧力値に影響を及ぼす公差を補償し、リリーフ圧力値が、非制限的な例として、所定の目標リリーフ圧力値に対して±１０％の範囲のような所定の範囲内にあるように制御できるようにするために、バネ抵抗力と相関するフィードバック制御システム４４からのフィードバック信号に応答してバネリテーナ２２の挿入運動を停止させるステップを更に含むことができる。
【００１５】
これから図２Ａ及び図２Ｂを参照すると、圧力リリーフ弁１０は、ポップオフまたはリリーフ圧力値のより厳格な公差を提供しながら、構成要素のコスト減少及び構成要素のより大きい分散公差を許容する可変深さに駆動されるバネリテーナ２２を有することができる。また、圧力リリーフ弁１０は、同一のハウジング、弁部材、バネリテーナ及びキャップを使用する一方、ポップオフまたは目標リリーフ圧力に基づいて選択された異なる作動特性を有するバネを使用して、所定のリリーフ圧力値の範囲を提供することができる。図２Ａに示されたように、バネリテーナ２２は、組み立てされる構成要素の公差に応じて可変深さに圧入嵌合され得る。非制限的な例として、バネリテーナ２２が圧力リリーフ弁１０のハウジング１２の第１の端部３２に対して同一平面になるように圧入嵌合されるときには、圧力リリーフ弁１０が最大バネ力、ハウジング１２の最小長さ、及び最小有効圧力表面領域３４に対して調整することができ、バネリテーナ２２がハウジング１２の第１の端部３２に対して最大深さに圧入嵌合されるときには、圧力リリーフ弁１０は、最小バネ力、ハウジング１２の最大長さ、及び最大有効圧力表面領域３４に対して調整することができる。組み立ての間に、バネリテーナ２２は、輪郭型チップ（ｃｏｎｔｏｕｒｅｄ  ｔｉｐ）４２を有する可変深さプレス工具４０を使用して包括的に約０．４ミリメートル（ｍｍ）〜約２．０ミリメートル（ｍｍ）の深さ範囲にハウジング１２内に圧入嵌合され得る。非制限的な例として、バネリテーナ２２は、約０．１ミリメートル（ｍｍ）増分の可変深さに加圧され得る。組み立て中により大きい公差を許容するために、バネリテーナ２２を公称深さに駆動させることが好ましい。フィードバック制御システム４４は、ハウジング１２内部で可変深さプレス工具４０でバネリテーナ２２の圧入嵌合を制御することができる。非制限的な例として、可変深さプレス工具は、油圧、空気圧、または電気サーボ被駆動プレスを含むことができる。フィードバック制御システム４４は、圧力リリーフ弁１０の組み立て中に予備荷重バネ抵抗力と関連した所定のパラメータを測定するための、非制限的な例として、圧力センサまたは電流センサのようなセンサ４６を更に含むことができ、可変深さプレス工具４０の挿入が停止され得るとき、すなわち目標予備荷重バネ抵抗力が達成されたときを決定するように、フィードバック制御システム４４にフィードバックを提供することができる。フィードバック制御システム４４は、圧力センサまたは電流センサを含むことができる。非制限的な例として、センサ４６は、油圧または空気圧プレス工具を制御するフィードバック制御システム４４に対する圧力を測定することができ、センサ４６は、電気サーボ被駆動プレス工具を制御するフィードバック制御システム４４に対する電流を測定することができる。
【００１６】
図２Ｂに示されたように、バネリテーナ２２ａは、ハウジング１２ａ内に形成された内部ねじ型壁１２ｂと対を成して係合可能な外部ねじ型表面２２ｂを含むことができる。ハウジング１２ａは、バネリテーナ２２ａを収容するための流体通路１４ａを形成することができる。バネリテーナ２２ａは、工具収容開口２２ｃを含むことができる。組み立て中に、バネリテーナ２２ａは、このバネリテーナ２２ａの工具収容開口２２ｃとその形状が相補的なチップ４２ａを有する回転式駆動工具４０ａを使用して、ハウジング１２内に駆動され得る。ハウジング１２ａ内部で回転式駆動工具４０ａによるバネリテーナ２２ａの駆動は、バネリテーナ２２ａの駆動が停止され得るとき、すなわち目標予備荷重バネ抵抗力が達成されたときを決定するためのセンサ４６ａを有するフィードバック制御システム４４ａの前記説明を含むことができる。
【００１７】
図３に最もよく示されたように、前記方法は、流体流れ中に組み立てられた圧力リリーフ弁１０のリリーフ圧力を測定するために、組み立てられた圧力リリーフ弁１０をテストするステップ１０８及び測定された圧力リリーフ値が所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にある場合を決定するステップ１１０をまた含むことができる。前記方法は、測定されたリリーフ圧力値が所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にある場合には、組み立てられた圧力リリーフ弁を採択するステップ１１２、測定されたリリーフ圧力値が所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲未満の場合には、所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内の測定されたリリーフ圧力値を達成するために、バネリテーナ２２をハウジング１２に対してより内方へ駆動させるように組み立てられた圧力リリーフ弁を再加工するために、駆動ステップ１０６へのリターン分岐を提供する問い合わせステップ１１４、及び測定されたリリーフ圧力値が所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲を超過する場合には、組み立てられた圧力リリーフ弁を拒否するステップ１１６を含むことができる。フィードバック制御システム４４は、バネリテーナ２２、２２ａをハウジング１２、１２ａに対してより内方へ駆動させることにより、組み立てられた圧力リリーフ弁の再加工を制御するように可変深さプレス工具４０または回転式駆動工具４０ａと通信することができる。
【００１８】
前記方法は、バネリテーナ２２をハウジング１２内に挿入する間にバネ２０と係合可能な端部表面２４及びハウジング１２の内部表面２８と係合可能な円筒部２６を有するバネリテーナ２２を形成するステップを含むことができる。ハウジング１２は、第１の端部３２及び第２の端部３６を含むことができる。弁座１６及び往復逆止弁部材１８は、第２の端部３６に位置することができる。前記方法は、弁座１６から遠く対向するハウジング１２の第１の端部３２に位置した弁キャップ３０でハウジング１２内のバネリテーナ２２、バネ２０及び往復逆止弁部材１８を取り囲むステップを含むことができる。
【００１９】
圧力リリーフ弁１０は、弁座１６を有する流体通路１４を画定するハウジング１２、弁座１６と係合可能な往復逆止弁部材１８、及び往復逆止弁部材１８を弁座１６に向かって正常に加圧するための付勢バネ２０を有することができる。圧力リリーフ弁１０は、弁座１６に向かって、そして、弁座１６から遠く移動するために、流体通路１４内に往復逆止弁部材１８を配置するステップ、往復逆止弁部材１８を弁座１６から遠く移動できるようにするための目標リリーフ圧力値に基づいた特性を有する付勢バネ２０を選択するステップ、往復逆止弁部材１８を弁座１６に向かって加圧するために、流体通路１４内に付勢バネ２０を挿入するステップ、及び組み立てられたバネ２０の付勢力を自動に調整して、組み立てられた圧力リリーフ弁１０のリリーフ圧力値に影響を及ぼす公差を補償し、リリーフ圧力値が所定の目標リリーフ圧力値の所定の範囲内にあるように制御できるようにするために、フィードバック圧力に応答して可変深さにハウジング１２の流体通路１４内部でバネリテーナ２２を駆動させるステップを含む工程によって組み立てられ得る。前記工程は、測定されたリリーフ圧力値が所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にある場合を決定するように組み立てられた圧力リリーフ弁１０をテストするステップ、測定されたリリーフ圧力値が所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲内にある場合には、組み立てられた圧力リリーフ弁１０を採択するステップ、測定されたリリーフ圧力値が目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲未満の場合には、所定の目標リリーフ圧力値に対して所定のリリーフ圧力内の測定されたリリーフ圧力値を達成するために、バネリテーナ２２をハウジング１２に対してより内方へ駆動させるように組み立てられた圧力リリーフ弁１０を再加工するステップ、及び測定されたリリーフ圧力値が所定の目標リリーフ圧力値に対して所定の範囲を超過する場合には、圧力リリーフ弁１０を拒否するステップを含むことができる。
【００２０】
これから図４を参照すると、グラフは、前記図１〜図３に対して説明したように、圧力リリーフ弁１０において具現され得る７つの異なるリリーフ圧力弁アセンブリーに対するＸ軸上の７つの個別リリーフ圧力値範囲２１０、２２０、２３０、２４０、２５０、２６０、２７０を示している。リリーフ圧力範囲２１０、２２０、２３０、２４０、２５０、２６０、２７０の各々は、Ｙ軸上に示された、往復逆止弁部材１８を弁座１６から遠く駆動させるための公称目標リリーフ圧力値２１０ａ、２２０ａ、２３０ａ、２４０ａ、２５０ａ、２６０ａ、２７０ａの±５％、±１０％、±１５％またはこれらの間の任意の所望の範囲、または“ポップ−オフ範囲”以内の値を含むことができる。非制限的な例として、組み立てられた圧力リリーフ弁１０は、低いか高い所定のリリーフ圧力値２１０ｂ、２１０ｃ；２２０ｂ、２２０ｃ；２３０ｂ、２３０ｃ；２４０ｂ、２４０ｃ；２５０ｂ、２５０ｃ；２６０ｂ、２６０ｃ；２７０ｂ、２７０ｃ）の範囲を有することができる。各リリーフ圧力値範囲２１０、２２０、２３０、２４０、２５０、２６０、２７０は、目標圧力値、低圧力値、及び高圧力値２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃ；２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ；２３０ａ、２３０ｂ、２３０ｃ；２４０ａ、２４０ｂ、２４０ｃ；２５０ａ、２５０ｂ、２５０ｃ；２６０ａ、２６０ｂ、２６０ｃ；２７０ａ、２７０ｂ、２７０ｃを含む。非制限的な例として、低圧力値及び高圧力値は、往復逆止弁部材１８を弁座１６から遠く駆動させるために、要求される所定の公称または目標リリーフ圧力値２１０ａ、２２０ａ、２３０ａ、２４０ａ、２５０ａ、２６０ａ、２７０ａの±１０％以内であることができ、低圧力値２１０ｂ、２２０ｂ、２３０ｂ、２４０ｂ、２５０ｂ、２６０ｂ、２７０ｂは、対応する目標圧力値２１０ａ、２２０ａ、２３０ａ、２４０ａ、２５０ａ、２６０ａ、２７０ａの−１０％以内であり、高圧力値２１０ｃ、２２０ｃ、２３０ｃ、２４０ｃ、２５０ｃ、２６０ｃ、２７０ｃは、対応する目標圧力値２１０ａ、２２０ａ、２３０ａ、２４０ａ、２５０ａ、２６０ａ、２７０ａの＋１０％以内である。非制限的な例として、目標リリーフ圧力値範囲のうち、範囲２１０に対応する最低リリーフ圧力弁は、包括的に約１８６．３〜約２２７．７のポンド／平方インチ（ｐｓｉ）の間であり、最大リリーフ圧力弁は、包括的に約１１３９．４〜約１３９２．６ポンド／平方インチ（ｐｓｉ）の間である。非制限的な例として、図４に示されたように、リリーフ圧力値範囲２１０、２２０、２３０、２４０、２５０、２６０、２７０は、示された様々な例示的な弁において約±１５％の圧力値だけ分離され得る。所望の圧力値範囲を異なるようにすることは、より効率的なタイミング駆動システムのための油圧テンショナ調整可能性（ｔｕｎａｂｉｌｉｔｙ）をより高めることができるようにする。
【００２１】
現在最も実用的で好ましい実施形態であると見なされるものに関連して本発明を説明したが、本発明は、開示された実施形態に限定されるものではなく、むしろ、添付された特許請求の範囲の思想及び範囲内に含まれる様々な変形及び同等の配列を含むことを意図し、その範囲は、法によって許容されるこのようなすべての変形及び同等の構成を含むように最も広く解釈されるべきことが理解されるべきである。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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