(57)【要約】  本発明は、処置面であって、蒸気が該処置面から放出される処置面と、蒸気生成面であって、該蒸気生成面に液体が蒸気に変換されるべく供給される蒸気生成面と、を有する、スチーマヘッドに関する。該処置面は、該蒸気生成面と熱的に導通している。該蒸気生成面は、該処置面が垂直に向けられたときに、該液体が、該蒸気生成面へと下降し、該蒸気生成面を流れて、蒸気に変換されることが可能となるような、該処置面に対する角度を持つ。
2017516538.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処置面であって、蒸気が前記処置面から放出される処置面と、
蒸気生成面であって、前記蒸気生成面に液体が蒸気に変換されるべく供給され、前記処置面は、前記蒸気生成面と熱的に導通している、蒸気生成面と、
を有する、スチーマヘッドであって、前記蒸気生成面は、前記処置面が垂直に向けられたときに、前記液体が、前記蒸気生成面へと下降し、前記蒸気生成面を流れて、蒸気に変換されることが可能となるような、前記処置面に対する角度を持つ、スチーマヘッド。
【請求項２】
前記蒸気生成面は、前記処置面に対して７５度と１５０度との間の角度を持ち、好適には前記処置面に対して９０度と１３５度との間の角度を持つ、請求項１に記載のスチーマヘッド。
【請求項３】
前記蒸気生成面の少なくとも一部が平坦である、請求項１又は２に記載のスチーマヘッド。
【請求項４】
前記蒸気生成面は、前記処置面が垂直に向けられたときに、上方向を向く方向に向けられる、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスチーマヘッド。
【請求項５】
前記蒸気生成面を加熱するための加熱器を更に有する、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のスチーマヘッド。
【請求項６】
前記加熱器は、前記蒸気生成面と熱的に導通した、請求項５に記載のスチーマヘッド。
【請求項７】
前記処置面は、前記蒸気生成面に対して所定の温度差を持つよう構成され、好適には、前記スチーマヘッドは、所定の熱伝導率及び厚さを持つ材料の層を有する、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のスチーマヘッド。
【請求項８】
前記処置面と前記蒸気生成面とが一体的に形成された、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のスチーマヘッド。
【請求項９】
前記蒸気生成面を形成する蒸気生成要素と、前記処置面を形成する処置要素と、を更に有する、請求項１乃至８のいずれか一項に記載のスチーマヘッド。
【請求項１０】
前記蒸気生成要素は、前記処置要素に着脱可能に装着可能である、請求項９に記載のスチーマヘッド。
【請求項１１】
前記処置面は平坦である、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のスチーマヘッド。
【請求項１２】
前記スチーマヘッドは、前記蒸気生成面に前記液体を供給するための液体出口を更に有し、前記液体出口は、前記処置面が垂直に向けられたときに、前記蒸気生成面よりも上に配置され、前記液体が重力によって前記蒸気生成面へと下降することを可能とするよう構成された、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のスチーマヘッド。
【請求項１３】
ハンドル部であって、前記ハンドル部が通常の動作位置にあるときに、前記処置面が略垂直に配置されるように、前記スチーマヘッドの向きを定めるよう構成されたハンドル部を更に有する、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載のスチーマヘッド。
【請求項１４】
請求項１乃至１３のいずれか一項に記載のスチーマヘッドを有する、蒸気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スチーマヘッドに関する。本発明はまた、スチーマヘッドを有する蒸気装置に関する。本発明は、例えば衣類ケアの分野において、幾つかの用途を持つ。
【背景技術】
【０００２】
垂直方向に置かれた例えば衣類のような布からしわを除去するため、布用スチーマを用いることが知られている。斯かる布用スチーマは一般に、蒸気生成ユニットと、柔軟なホースによって該蒸気生成ユニットに接続されたスチーマヘッドと、を有し、該柔軟なホースを通して蒸気が該スチーマヘッドに送られる。スチーマヘッドは、処置される布へと蒸気を放出するための１つ以上の蒸気穴を備える。衣類は垂直方向に吊るされ、次いで、該衣類の布からしわを除去するため、スチーマヘッドからの蒸気により処置される。しかしながら、斯かるスチーマヘッドは、蒸気生成ユニットに溜まった蒸発させられなかった水の滴下を引き起こし得る。
【０００３】
スチームアイロンもまた、熱及び水蒸気の使用によりアイロン板に置かれた布からしわを除去するためのものとして知られている。典型的なスチームアイロンは、衣類の布へと蒸気が放出されるときに通る底板を有する。しかしながら、斯かるスチームアイロンは水平に置かれた布を処置するためにのみ適しており、それは別の向きではスチームアイロンは蒸気を効果的且つ安定的に生成できないからである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、数あるなかでも上述した問題をかなり軽減する又は克服する、スチーマヘッド及び／又は蒸気装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、独立請求項により定義され、従属請求項は、有利な実施例を定義する。
【０００６】
本発明によれば、処置面であって蒸気が該処置面から放出される処置面と、蒸気生成面であって該蒸気生成面に液体が蒸気に変換されるべく供給される蒸気生成面と、を有する、スチーマヘッドが提供される。前記処置面は、前記蒸気生成面と熱的に導通している。前記蒸気生成面は、前記処置面が垂直に向けられたときに、前記液体が、前記蒸気生成面へと下降し、前記蒸気生成面を流れて、蒸気に変換されることが可能となるよう、前記処置面に対して或る角度を持つ。
【０００７】
例えば水のような液体が該スチーマヘッドに供給されると、該液体は該蒸気生成面へと下降し、該蒸気生成面に沿って流れ、該液体が該蒸気生成面の表面積に亘って分散する。該液体と接触する該蒸気生成面の表面積を増大させることにより、該蒸気生成面から該液体への熱伝達の速度を最大化し、液体の蒸発の速度が増大させられるようにすることが可能となる。更に、液体が該蒸気生成面に溜まることが防止される。これに加えて、該蒸気生成面に沿った液体の流量が、例えば垂直に配置される蒸気生成面に比べて最小化され、従って熱がより効果的に液体へと伝達され、該液体を蒸気へと蒸発させる。該蒸気生成面と熱的に導通するよう構成された処置面を持つという事実は、処置される布が該蒸気生成面からの熱により乾燥させられることを可能とし、また蒸気が該処置面において凝縮することが防止される。
【０００８】
一実施例においては、前記蒸気生成面は、前記処置面に対して７５度と１５０度との間の角度をなす。前記蒸気生成面と前記処置面との間の角度は、１３５度以下であっても良い。斯かる構成において、該処置面が垂直に配置されると、水平に対する該蒸気生成面の角度が４５度以下となり、蒸気へと蒸発しないほど速く液体が該蒸気生成面から流れてしまうことを制限する。該布処置面が垂直に配置されたときに、該蒸気生成面に供給される液体が、該処置面に向けて流れ該処置面から放出されることを防止するため、前記蒸気生成面と前記処置面との間の角度は、９０度以上であっても良い。
【０００９】
前記蒸気生成面の少なくとも一部は、平坦であっても良い。このことは、該蒸気生成面上での液体の均一な広がりを可能とし得る。該蒸気生成面は、該処置面が垂直に向けられたときに、上方を向く向きとされても良い。それ故、液体は、重力の下で該蒸気生成面へと下降することが可能である。一実施例においては、該処置面は平坦である。
【００１０】
一実施例においては、前記スチーマヘッドは更に、前記蒸気生成面を加熱するための加熱器を有する。
【００１１】
前記加熱器は、前記蒸気生成面と熱的に導通していても良い。それ故、熱が該蒸気生成面に効率的に伝達される。
【００１２】
前記処置面と前記蒸気生成面とは、一体的に形成されても良い。
【００１３】
一実施例においては、前記処置面は、前記蒸気生成面に対して所定の温度差を持つよう構成される。前記スチーマヘッドは、所定の熱伝導率及び厚さを持つ材料の層を有しても良い。それ故、該蒸気生成面が蒸気を生成すため加熱されたときに、該処置面が熱くなり過ぎることを防止される。
【００１４】
一実施例においては、前記スチーマヘッドは、前記蒸気生成面を形成する蒸気生成要素と、前記処置面を形成する処置要素と、を有する。該蒸気生成要素は、該処置要素に着脱可能に装着可能である。このことは、製造を簡略化しコストを最小化させることを支援する。該蒸気生成要素と該処置要素との間に、熱伝導性のペーストが配置されても良い。該熱伝導性ペーストは、該蒸気生成要素と該処置要素との間の熱伝達を改善し、処置面の温度を上昇させる。
【００１５】
一実施例においては、前記スチーマヘッドは、前記蒸気生成面に前記液体を供給するための液体出口を有し、前記液体出口は、前記処置面が垂直に向けられたときに、前記蒸気生成面よりも上に配置され、前記液体が重力によって前記蒸気生成面へと下降することを可能とするよう構成される。それ故、水は重力の力の下で該蒸気生成面へと供給されることができ、従って水がポンプの使用なしで該蒸気生成面に供給され得る。
【００１６】
前記スチーマヘッドは更に、前記スチーマヘッドの向きを定めるよう構成されたハンドル部であって、前記ハンドル部が通常の動作位置にあるときに、前記処置面が略垂直に配置されるようなハンドル部を有しても良い。
【００１７】
本発明の他の態様によれば、本発明によるスチーマヘッドを有する蒸気装置も提供される。一実施例においては、該蒸気装置は布用スチーマであり、他の実施例においては、該蒸気装置は蒸気クリーナである。
【００１８】
本発明のこれらの及び他の態様は、以下に説明される実施例を参照しながら説明され明らかとなるであろう。
【００１９】
本発明の実施例は、添付図面を参照しながら、単に例として、以下に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例によるスチーマヘッドの斜視図である。
【図２】垂直位置における図１のスチーマヘッドの模式的な側面断面図である。
【図３】垂直位置における本発明の他の実施例によるスチーマヘッドの模式的な側面断面図である。
【図４】水平と垂直との間の位置における図３のスチーマヘッドの模式的な側面断面図である。
【図５】垂直位置における本発明の他の実施例によるスチーマヘッドの模式的な側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１及び図２を参照すると、本発明の実施例による布用のスチーマのためのスチーマヘッド１０が示されている。スチーマヘッド１０は、本体１１を有するノズルを形成し、該本体からハンドル部１２が延在する。
【００２２】
スチーマヘッド１０は、ハンドル部１２に対して遠位端である本体１１の端部に配置された底板１３を有する。底板１３の主面は、ハンドル部１２の反対側に面し、使用の間に処置されるべき布１７に当てられる布処置面１３Ａを有する。底板１３は、底板１３の厚さを通して延在する複数の開口１３Ｂを有する。しかしながら、一実施例においては、該底板は１つの開口を持つことは、理解されるであろう。
【００２３】
プレートを有する蒸気生成ユニット１４が、スチーマヘッド１０の本体１１内に配置され、蒸気生成面１４Ａを有する主面を持つ。蒸気生成面１４Ａは、スチーマヘッド１０の本体１１内に配置された蒸気室１４Ｂの壁部を形成する。蒸気生成ユニット１４内には、加熱器１５が配置される。加熱器１５は、電源（図示されていない）に接続された抵抗加熱要素を有する。底板１３と蒸気生成ユニット１４とは一体的に形成され、例えば金属のような熱伝導性材料を有する。それ故、加熱器１５が蒸気生成ユニット１４を加熱するよう動作させられると、熱が蒸気生成ユニット１４から底板１３へと伝達され、底板１３もまた加熱器１５により加熱される。処置面は、蒸気生成面と熱的に導通している。
【００２４】
柔軟なホース１６が、本体１１に対する遠位端においてハンドル部１２から延在する。柔軟なホース１６は、スチーマヘッド１０と、水タンク（図示されていない）及びポンプ（図示されていない）を有する基部ユニット（図示されていない）と、の間に延在する。該ポンプは、該水タンクから、スチーマヘッド１０の本体１１内に配置されたノズル１６Ａへと水を供給するよう構成される。ノズル１６Ａは、液体の水が蒸気生成面１４Ａの上を広がるように、該ノズルに供給された液体の水を蒸気生成面１４Ａへと噴射するよう構成される。それ故、蒸気生成面１４Ａが加熱器１５によって加熱されると、蒸気室１４Ｂ内で液体の水が蒸気へと蒸発させられる。生成された蒸気は、蒸気室１４Ｂに沿って流れ、底板１３における開口１３Ｂから出て布処置面１３Ａから放出され、これにより、布処置面１３Ａに当てられている布１７の部分が、該蒸気によって処置される。
【００２５】
布処置面１３Ａから放出された蒸気は、スチーマヘッド１０内で生成され、それ故外部的なホースを用いて外部の供給源から蒸気を供給する必要はない。蒸気を外部的に生成し、次いで外部的なホースを通してスチーマヘッド１０まで蒸気を通過させることは、該外部的なホースにおいて蒸気を冷却させ凝縮させてしまい、布処置面１３Ａから液体の水の滴が放出されることに帰着し、処置されている布を湿らせてしまうことに導き得るため、このことは有利である。更に、スチーマヘッド１０において蒸気を生成するために用いられる加熱器１５が、底板１３をも加熱するため、凝縮による布処置面１３Ａにおける湿ったスポットの形成が防止される。そうでなければ、斯かる湿ったスポットが、処置されている布に送られてしまうことになり得る。加熱された底板１３はまた、処置されている布を乾燥させるという利点をもたらす。
【００２６】
蒸気生成面１４Ａは、布処置面１３Ａに対して９０度である角α１をなし、布処置面１３Ａは、スチーマヘッド１０のハンドル部１２とは反対を向く。布処置面１３Ａが垂直に置かれた布１７に当てられたときに、蒸気生成面１４Ａが垂直に配置されないように、底板１３の布処置面１３Ａに対して角度をつけられた蒸気生成面１４Ａは、スチーマヘッド１０が、（図２に示されるように）垂直に配置された布１７を処置するよう用いられるときに、ノズル１６Ａにより蒸気生成ユニット１４へと供給された液体の水が、蒸気生成面１４Ａの上に広がることを可能とする。より具体的には、布処置面１３Ａが垂直に向けられ、垂直に配置された布１７に当てられるように、スチーマヘッド１０が配置されたときに、布処置面１３Ａに対して９０度の角度α１をなす蒸気生成面１４Ａが、水平に配置されることとなり、ノズル１６Ａは、蒸気生成面１４Ａよりも上に位置することとなる。それ故、ポンプ（図示されていない）が作動させられ、液体の水をスチーマヘッド１０に供給すると、該液体の水は、ノズル１６Ａから蒸気生成面１４Ａへと下降して、該蒸気生成面に沿って流れ、蒸気生成面１４Ａが垂直に配置された場合と比べて、該液体の水が、蒸気生成面１４Ａのより大きな表面積に亘って広がるようになる。液体の水と接触する、蒸気生成面１４Ａの増大させられた表面積は、加熱器１５から液体の水への高速な熱伝達が実現され、それにより該液体の水が、より速く蒸気へと蒸発させられることができることを意味する。更に、蒸気生成面１４Ａが、傾斜させられる又は垂直に配置されるのではなく、水平に配置されるため、布処置面１３Ａが垂直に配置された布１７に当てられたときに、重力によって蒸気室１４Ｂの下端に液体の水が集まることが防止される。
【００２７】
スチーマヘッド１０はまた、垂直に配置されていない布に対する使用にも適している。例えば、スチーマヘッド１０が、垂直と水平との間の角度だけ傾けられた布を処置するために用いられる場合、蒸気生成面１４Ａは垂直に配置されないこととなる。より具体的には、蒸気生成面１４Ａは、水平に対して垂直とならず、９０度である角度α１だけ布処置面１３Ａからオフセットした、水平と垂直との間の角度だけ傾けられることとなり、これにより液体の水が、ノズル１６Ａから蒸気生成ユニット１４へと下降し、蒸気生成面１４Ａの上を広がることが可能となる。更に、蒸気生成面１４Ａが垂直に配置されないため、液体の水が蒸気生成面１４Ａに沿ってより低速に流れることとなり、液体の水を蒸気へと蒸発させるための、加熱器１５から液体の水への高速な熱伝達が得られる。
【００２８】
蒸気生成ユニット１４は、蒸気生成面１４Ａから延在する突出部１４Ｃを有する。突出部１４Ｃは、ノズル１６Ａと底板１３との間に配置され、蒸気生成面１４Ａに供給された液体の水が、蒸気室１４Ｂから漏れ出すこと、及び布処置面１３Ａから放出されることを防止する。より具合的には、蒸気生成面１４Ａが布処置面１３Ａに向けて下方向に傾斜するよう布処置面１３Ａが向けられたときに、蒸気生成面１４Ａに供給された液体の水が突出部１４Ｃに向かって流れ、突出部１４Ｃに集まる。
【００２９】
ここで図３及び４を参照すると、本発明の他の実施例による布用スチーマのためのスチーマヘッド２０が示されている。図３及び４に示されるスチーマヘッド２０は、図１及び２に関連して以上に説明されたスチーマヘッド１０と類似しており、同様の特徴は同じ参照番号を持つ。相違点は、図３及び４に示されるスチーマヘッド２０の蒸気生成面１４Ａが、布処置面１３Ａに対して１３５度である角度α１をなす点である。布処置面１３Ａと蒸気生成面１４Ａとの間の角度α１は、布処置面１３Ａがスチーマヘッド２０のハンドル部１２とは反対に面するような角度である。
【００３０】
底板１３の布処置面１３Ａに対して傾けられた蒸気生成面１４Ａは、垂直に置かれた布１７を処置するためにスチーマヘッド２０が用いられるときに、ノズル１６Ａにより蒸気生成ユニット１４に供給された液体の水が、蒸気生成面１４Ａの上に広がることを可能とする。
【００３１】
垂直に置かれた布１７を処置するため、（図３に示されるように）ユーザは、垂直に置かれた布１７の上部に対して、布処置面１３Ａを当てる。布処置面１３Ａは垂直に向けられ、従って、布処置面１３Ａに対して１３５度である角度α１をなす蒸気生成面１４Ａは、水平と垂直との間の４５度に傾けられることとなり、ノズル１６Ａは蒸気生成面１４Ａよりも上に位置するようになる。それ故、ポンプ（図示されていない）がスチーマヘッド２０に液体の水を供給するよう作動させられると、液体の水はノズル１６Ａから蒸気生成面１４Ａへと下降し、該蒸気生成面１４Ａに沿って流れ、これにより、該蒸気生成面１４Ａが垂直に配置された場合と比べると、液体の水が該蒸気生成面１４Ａのより大きな表面積に亘って広がることとなる。液体の水と接触する該蒸気生成面１４Ａの増大させられた表面積は、蒸気生成ユニット１４から液体の水への、より高速な熱伝達が可能となることを意味し、これにより、液体の水がより迅速に蒸気へと蒸発させられることができる。更に、該蒸気生成面１４Ａが垂直に配置されないため、液体の水はより低速に該蒸気生成面１４Ａに沿って蒸気室１４Ｂの底端に向かって流れることとなり、従って液体の水を蒸気へと蒸発させる液体の水への加熱器１５からのより高速な熱伝達が得られることとなる。
【００３２】
ユーザは次いで、図３に示された矢印「Ａ」の方向に、垂直に置かれた布１７に沿ってスチーマヘッド２０を下に降ろすことによって布１７の残りの部分を処置しても良い。スチーマヘッド２０が布１７に沿って下に動かされるとき、ユーザの腕は弓型に動き、従って、布１７に沿ってスチーマヘッド２０が下に動かされるにつれて、ユーザの腕及びハンドル部１２が布１７に対して延在する角度が変わり、布１７に対する布処置面１３Ａの角度もまた変わることに帰着する。それ故、布処置面１３Ａと布１７との間に間隙が形成されることを防ぐため、ユーザは図４に示された矢印「Ｂ」の方向に、ユーザの方向に向けて布１７の底部を引いても良い。このことは、布１７が布処置面１３Ａと同一平面のままとなるよう、布１７が水平に対して傾けられることに帰着する。布１７及び布処置面１３Ａが垂直に対して傾くように、スチーマヘッド２０が布１７に沿って引き下げられると、水平に対する蒸気生成面１４Ａの角度は小さくなり、蒸気生成面１４Ａが水平により近く配置されるようになる。それ故、ノズル１６Ａにより供給される液体の水は依然として、ノズル１６Ａから蒸気生成ユニット１４へと下降し、蒸気生成面１４Ａの上に広がることが可能であり、効果的な蒸気生成を促す。
【００３３】
スチーマヘッド２０は、水平に置かれた布に対する使用にも適しているが、これは蒸気生成面１４Ａが、垂直に配置されるのではなく、垂直と水平との間の角度に傾けられることとなるからである。より具体的には、布処置面１３Ａが水平に配置される場合、蒸気生成面１４Ａは水平及び垂直に対して４５度の角度に傾けられることとなり、それ故液体の水がノズル１６Ａから蒸気生成ユニット１４へと下降して、蒸気生成面１４Ａの上に広がることが可能となる。更に、蒸気生成面１４Ａが垂直に配置されないため、液体の水がより低速に蒸気生成面１４Ａに沿って流れることとなり、従って液体の水を蒸気へと蒸発させる加熱器１５から液体の水へのより高い速度の熱伝達が得られる。
【００３４】
ここで図５を参照すると、本発明の他の実施例による布用スチーマのためのスチーマヘッド３０が示されている。図５に示されたスチーマヘッド３０は、図１及び２に関連して以上に説明されたスチーマヘッド１０と類似しており、同様の特徴は同一の参照番号を持つ。相違点は、一体的に形成された底板１３及び蒸気生成ユニット１４が省略され、互いに締結された底板３３及び蒸気生成ユニット３４により置き換えられている点である。
【００３５】
底板３３及び蒸気生成ユニット３４は、それぞれが布処置面３３Ａ及び蒸気生成面３４Ａを有する、主面を持つ。蒸気生成面３４Ａは、スチーマヘッド３０に配置された蒸気室３４Ｂの壁部を形成する。蒸気生成ユニット３４には加熱器３５が配置される。加熱器３５は、電源（図示されていない）に接続された抵抗加熱要素を有する。
【００３６】
スチーマヘッド３０は、布処置面３３Ａが面する方向とは反対の方向に底板３３から延在する、ブラケット３６を有する。ブラケット３６は、複数のねじ穴３７Ａを有し、蒸気生成ユニット３４は、複数のねじ穴３７Ｂを有する。蒸気生成ユニット３４は、ブラケット３６のねじ穴３７Ａが、蒸気生成ユニット３４のねじ穴３７Ｂと整合させられるように、ブラケット３６に対して受容される。蒸気生成ユニット３４をブラケット３６に、従って底板３３に締結させるため、整合させられたねじ穴３７Ａ、３７Ｂにボルト又はねじ３８が受容される。代替としては、又はこれに加えて、蒸気生成ユニット３４は、接着剤（図示されていない）又はその他の締結手段を用いて、ブラケット３６に固定されても良い。
【００３７】
蒸気生成ユニット３４とブラケット３６との間の熱伝達を改善するため、蒸気生成ユニット３４とブラケット３６との間に熱伝導性のペースト３９が配置される。それ故、蒸気生成面３４Ａを加熱するよう加熱器３５が動作させられると、熱がブラケット３６へ伝達されることとなる。ブラケット３６と底板３３とは一体的に形成され、熱伝導材料を有する。それ故、熱が加熱器３５からブラケット３６を通って伝達され、底板３３の布処置面３３Ａを加熱する。
【００３８】
熱伝導性のペースト３９は、蒸気生成ユニット３４とブラケット３６との間の熱伝達を改善し、それにより底板３３の温度が上昇させられる。しかしながら、代替の実施例においては、熱伝導性のペースト３９が省略され、蒸気生成ユニット３４がブラケット３６に直接に接触するようにされても良いことは、理解されるべきである。
【００３９】
蒸気生成ユニット３４は底板３３と一体的に形成されないため、蒸気生成ユニット３４は、例えば別の工場で別個に製造され、続いて底板３３に固定されることができる。更に、蒸気生成ユニット３４が故障した場合、蒸気生成ユニット３４は容易にスチーマヘッド３０から取り外され、修理又は交換されることができる。
【００４０】
以上に説明された実施例においては、蒸気が蒸気室１４Ｂ、３４Ｂからスチーマヘッド１０、２０、３０のなかへと漏れることを防ぐため、蒸気室１４Ｂ、３４Ｂの周囲に封止部（図示されていない）が備えられる。
【００４１】
以上に説明された実施例においては、蒸気生成面１４Ａ、３４Ａは、布処置面１３Ａ、３３Ａとの間に９０度又は１３５度である角度α１をなしていた。しかしながら、蒸気生成面１４Ａ、３４Ａと布処置面１３Ａ、３３Ａとの間の角度α１は、７５度と１５０度との間であっても良い。好適には、蒸気生成面１４Ａ、３４Ａと布処置面１３Ａ、３３Ａとの間の角度α１は、１３５度以下であり、これにより、布処置面１３Ａ、３３Ａが垂直に配置されたときに、水平に対する蒸気生成面１４Ａ、３４Ａの角度が４５度以下となり、水が蒸気生成面１４Ａ、３４Ａから早く流れ去り過ぎ効果的に蒸気の蒸発が得られないという問題を軽減する。好適には、布処置面１３Ａ、３３Ａが垂直に配置されたときに、蒸気生成ユニット１４、３４に供給された液体の水が、底板１３、３３に向かって流れること及び該底板にある開口１３Ｂから流れ出してしまうことを防ぐため、蒸気生成面１４Ａ、３４Ａと布処置面１３Ａ、３３Ａとの間の角度α１は、９０度以上である。
【００４２】
以上に説明された実施例においては、底板１３、３３は、蒸気生成ユニット１４、３４を加熱する同一の加熱器１５、３５により加熱されたが、代替の実施例（図示されていない）においては、底板を加熱するための第１の加熱器が備えられ、蒸気生成ユニットを加熱するための第２の加熱器が備えられる。他の実施例（図示されていない）においては、底板は加熱器により加熱されない。一実施例においては、底板は、蒸気生成ユニットに対して所定の異なる温度を持つよう構成される。スチーマヘッドは、例えば所定の熱伝導率及び厚さを備えた材料の層を有する。該材料の層は、底板と蒸気生成ユニットとの間に配置されても良い。他の実施例においては例えば、底板と蒸気生成ユニットとの間に配置された断熱層によって、蒸気生成ユニットから熱伝導的に絶縁される。
【００４３】
以上に説明された実施例においては、水タンク及びポンプが基部ユニット（図示されていない）に備えられたが、代替の実施例（図示されていない）においては、ポンプ及び／又は水タンクはスチーマヘッドのなかに配置されても良い。他の実施例（図示されていない）においては、ポンプが省略され、代わりに液体の水は重力によってノズルから蒸気生成ユニットへと送られる。このことは、例えば布処置面が垂直に配置された布に当てられたときのような、スチーマヘッドが使用されているときに、ノズルが蒸気生成面よりも上に位置するため、可能である。それ故、液体の水が、いずれのポンプ動作を必要とすることなく、重力の下で、ノズルから蒸気生成面へと下降することができる。
【００４４】
以上に説明された実施例においては、スチーマヘッド１０、２０、３０は、布からしわを除去するための布用スチーマとの使用について説明されたが、本発明のスチーマヘッドはまた、蒸気洗浄用途における使用にも適していることは、理解されるべきである。例えば、該スチーマヘッドは、家具の布又はカーペットから埃及び屑を取り除くための蒸気洗浄装置と共に使用されても良い。斯かる実施例のひとつ（図示されていない）においては、該スチーマヘッドは、布からの埃及び屑の除去において支援となるための該スチーマヘッドの底板に装着されるブラシ又はモップのパッドを有する。
【００４５】
説明された以上の実施例は単に例示的なものであり、本発明の技術的手法を限定することを意図したものではない。本発明は、好適な実施例を参照しながら詳細に説明されたが、当業者は、本発明の技術的手法が、本発明の技術的手法の精神及び範囲から逸脱することなく修正又は等価に変更されることができ、斯かる修正及び変更もまた本発明の請求の範囲内となることを、理解するであろう。請求項において、「有する（comprising）」なる語は他の要素又はステップを除外するものではなく、「１つの（a又はan）」なる不定冠詞は複数を除外するものではない。請求項におけるいずれの参照記号も、請求の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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