(57)【要約】  ここで特許請求する発明は、少なくとも１種のβ−グルカン（任意にはその誘導体のいずれかの形で）、少なくとも１種の基油、少なくとも１種の添加成分、及び任意には水を含有する潤滑剤組成物、金属と金属との接触における摩耗性を減少させるための前記潤滑剤組成物の使用、及び潤滑剤組成物の摩擦係数を減少させるための少なくとも１種のβ−グルカンの使用に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）少なくとも１種のβ−グルカン、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０１質量％以上１０質量％以下、
ｂ）グループＩの鉱油、グループＩＩの鉱油、グループＩＩＩの鉱油、グループＩＶの油、及びグループＶの油から成る群から選択される基油少なくとも１種、７０質量％以上９９．９９質量％以下、
ｃ）少なくとも１種の添加成分、０．０質量％以上３０質量％以下、並びに
ｄ）水、０．０質量％以上５０質量％以下、
を含有し、
前記成分ａ）、ｂ）、ｃ）、及びｄ）の質量％の合計は、合わせて１００質量％になる、潤滑剤組成物。
【請求項２】
請求項１に記載の潤滑剤組成物であって、少なくとも１種のβ−グルカンを、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０１質量％以上１．０質量％以下含有する、前記潤滑剤組成物。
【請求項３】
請求項１に記載の潤滑剤組成物であって、グループＩの鉱油、グループＩＩの鉱油、グループＩＩＩの鉱油、グループＩＶの油、及びグループＶの油から成る群から選択される基油少なくとも１種を、８０質量％以上９９．９質量％以下含有する、前記潤滑剤組成物。
【請求項４】
請求項１に記載の潤滑剤組成物であって、少なくとも１種の添加成分を０．０１質量％以上３０質量％以下含有する、前記潤滑剤組成物。
【請求項５】
請求項１に記載の潤滑剤組成物であって、水を０．１質量％以上５０質量％以下含有する、前記潤滑剤組成物。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれか１項に記載の潤滑剤組成物であって、前記β−グルカンが、シゾフィラン、スクレログルカン、パラミロン、パキマン、セルロース、キチン、カードラン、ラミナリン、クリソラミナリン、レンチナン、リケニン、プルーラン、及びザイモサンから成る群から選択される、前記潤滑剤組成物。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか１項に記載の潤滑剤組成物であって、少なくとも１種のβ−グルカンの誘導体が、スルフェート、アミン、アセテート、ホスフェート、ホスホネート、及びカルボキシメチルから成る群から選択される化学部分を有する、前記潤滑剤組成物。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか１項に記載の潤滑剤組成物であって、前記少なくとも１種の添加成分が、酸化防止剤、分散剤、消泡剤、解乳化剤、シール膨潤剤、減摩剤、耐摩耗剤、洗浄剤、腐食防止剤、極圧添加剤、金属不活性化剤、防錆剤、及び流動点降下剤から成る群から選択される、前記潤滑剤組成物。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれか１項に記載の潤滑剤組成物であって、ＤＩＮ５１５６２に従って測定して、４０℃で２〜３２００ｍｍ2／ｓの範囲の粘度を有する、前記潤滑剤組成物。
【請求項１０】
少なくとも１種の第一の材料の摩擦表面と、少なくとも１種の第二の材料の摩擦表面との摩耗を減少させるための、
ａ）少なくとも１種のβ−グルカン、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０１質量％以上１０質量％以下、並びに、
ｂ）グループＩの鉱油、グループＩＩの鉱油、グループＩＩＩの鉱油、グループＩＶの油、及びグループＶの油から成る群から選択される基油少なくとも１種、及び／又は水、７０質量％以上９９．９９質量％以下、
を含有する潤滑剤組成物の使用であって、前記第一及び第二の材料が独立して、金属、セラミック、繊維強化複合材、プラスチック、及び木材から成る群から選択されている、前記使用。
【請求項１１】
前記少なくとも１種の第一の材料、及び前記少なくとも１種の第二の材料が、金属から成る、請求項１０に記載の使用。
【請求項１２】
少なくとも１種の第一の材料の摩擦表面と、少なくとも１種の第二の材料の摩擦表面との摩耗を減少させる方法であって、
前記第一及び第二の材料が独立して、金属、セラミック、繊維強化複合材、プラスチック、及び木材から成る群から選択され、
ａ）少なくとも１種のβ−グルカン、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０１質量％以上１０質量％以下、並びに、
ｂ）グループＩの鉱油、グループＩＩの鉱油、グループＩＩＩの鉱油、グループＩＶの油、及びグループＶの油から成る群から選択される基油少なくとも１種、及び／又は水、７０質量％以上９９．９９質量％以下、
を含有する潤滑剤組成物を、前記少なくとも１種の第一の材料上に付与する工程を少なくとも有する、前記方法。
【請求項１３】
前記少なくとも１種の第一の材料、及び前記少なくとも１種の第二の材料が金属から成る、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
潤滑剤組成物の摩擦係数を減少させるための、少なくとも１種のβ−グルカンの使用。
【請求項１５】
潤滑剤組成物を、少なくとも１種のβ−グルカンと配合する工程を少なくとも含む、機械的な装置の潤滑において潤滑剤組成物の摩擦係数を減少させる方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ここで特許請求する発明は、少なくとも１種のβ−グルカン（任意にはその誘導体のいずれかの形で）、少なくとも１種の基油、少なくとも１種の添加成分、及び任意で水を含有する潤滑剤組成物；金属と金属との接触における摩耗を減少させるための前記潤滑剤組成物の使用、及び潤滑剤組成物の摩擦係数を減少させるための少なくとも１種のβ−グルカンの使用に関する。
【０００２】
背景技術
自動車産業では、新たな発展型トランスミッションシステムが開発されている。これらの新たなシステムはしばしば、高いエネルギー要求量を伴う。よって、これらの発展したシステムのエネルギー要求量の増加に合わせるため、部材保護技術を開発しなければならない。
【０００３】
最近のオートマチックトランスミッション及びマニュアルトランスミッション、例えばステップオートマチックトランスミッション、連続可変トランスミッション、マニュアル又は自動マニュアルトランスミッションでは、金属と金属の間に極めて高い圧力が存在する。高い圧力は、様々なギア駆動部材、例えば自動車の差動装置、及びパワートランスミッションギア駆動部材でも存在する。このようなトランスミッション、及びギア駆動部材に存在する高い圧力は、これらのシステムで使用される潤滑剤組成物が、摩耗を防止し、回転部材と接触部材の焼き付きを回避するために、このような非常に高い圧力適用のために適切でなければならないことを意味する。
【０００４】
よって、摩耗を低減させると同時に、潤滑剤組成物の他の有利な特性（例えば良好な摩擦特性）が保たれている潤滑剤組成物に対する需要が存在し続けている。
【０００５】
従って、ここで特許請求する発明の対象は、良好な流動性（潤滑剤組成物の摩擦係数が低いことにより表される）、及び優れた潤滑性（摩擦表面との接触に潤滑剤組成物を用いた場合の摩耗痕が少ないことによって表される）を示す潤滑剤組成物を提供することであった。
【０００６】
発明の詳細な説明
よって、ここで特許請求する発明の１つの態様では、
ａ）少なくとも１種のβ−グルカン、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０１質量％以上１０質量％以下、
ｂ）グループＩの鉱油、グループＩＩの鉱油、グループＩＩＩの鉱油、グループＩＶの油、及びグループＶの油から成る群から選択される基油少なくとも１種、７０質量％以上９９．９９質量％以下、
ｃ）少なくとも１種の添加成分、０．０質量％以上３０質量％以下、及び
ｄ）水、０．０質量％以上５０質量％以下、
を含有し、
ここで成分ａ）、ｂ）、ｃ）、及びｄ）の質量％の合計は、合わせて１００質量％になる、潤滑剤組成物に向けられている。
【０００７】
グルコース単位から構成される多糖類は、グルカンとしても知られる。分枝状ホモ多糖類は、β−１，３−結合されたグルコース単位から構成される主鎖を有し、これは統計的に、ほぼそれぞれ三番目の単位が、β−１，６−グリコシドによりさらなるグルコース単位に結合されている。β−グルカンは増粘特性を有するため、このような分枝状ホモ多糖類を含有する水溶液の粘度は著しく増加し、これは翻って、低い流動性をもたらす。例えば、１Ｌの水にシゾフィランを５ｇだけ添加すると、ハチミツの粘度に匹敵する粘度を有する水溶液につながる。
【０００８】
しかしながら意外なことに、潤滑剤組成物にβ−グルカンを添加すると、潤滑剤組成物の流動性を保持、又はさらには改善でき、また同時に潤滑性までも著しく改善できることが判明した。
【０００９】
「潤滑剤組成物」という用語は、ここで特許請求する発明の意味合いにおいて、複数の表面の間の摩擦を減少可能な組成物を意味する。
【００１０】
意外なことに、ここで特許請求する潤滑剤組成物中に存在する少なくともβ−グルカンは、周囲温度、すなわち２５℃で、好ましくは少なくとも３ヶ月、より好ましくは少なくとも６ヶ月、最も好ましくは少なくとも９ヶ月にわたって貯蔵した後でも、分解しない、すなわち開裂しないことが判明した。一般的には開裂の結果として、β−グルカンは、流体の粘性を増加させる能力を失う。よって、β−グルカンは開裂しないので、本発明により特許請求する潤滑剤組成物の初期粘度は、周囲温度、すなわち２５℃で、好ましくは少なくとも３ヶ月、より好ましくは少なくとも６ヶ月、及び最も好ましくは少なくとも９ヶ月にわたって貯蔵した後でも保持される。すなわち、好ましくは本発明により特許請求する潤滑剤組成物の測定粘度は、周囲温度、すなわち２５℃で、好ましくは少なくとも３ヶ月、より好ましくは少なくとも６ヶ月、及び最も好ましくは少なくとも９ヶ月にわたって貯蔵した後でも、±５％以内、より好ましくは±３％以内、最も好ましくは±１以内でしか、本発明により特許請求する潤滑剤組成物の初期粘度から逸脱しない。
【００１１】
よって好ましくは、本発明により特許請求する潤滑剤組成物は、殺菌剤、乳酸、ラクテート、及び１，２−ペンタンジオールから成る群から選択される化合物を含有せず、より好ましくは、本発明により特許請求する潤滑剤組成物は、あらゆる殺菌剤を含有しない。ここで特許請求する発明の目的にとって「殺菌剤」とは、細菌の成長を阻害及び／又は防止可能なあらゆる製品、薬剤、又は物質として規定される。
【００１２】
潤滑剤組成物は、潤滑剤組成物の質量全体を基準として、好ましくは水を０．１質量％以上５０質量％以下、より好ましくは水を０．１質量％以上４０質量％以下、さらにより好ましくは水を０．１質量％以上３０質量％以下、最も好ましくは水を０．１質量％以上１０質量％以下、特に水を０．１質量％以上５質量％以下、又は０．１質量％以上１質量％以下、含有する。
【００１３】
好ましくは潤滑剤組成物は、それぞれの場合において潤滑剤組成物の質量全体を基準として、少なくとも１種のβ−グルカンを、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０１質量％以上１質量％以下、より好ましくは少なくとも１種のβ−グルカンを、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０１質量％以上０．５０質量％以下、さらにより好ましくは少なくとも１種のβ−グルカンを、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０１質量％以上０．４０質量％以下、最も好ましくは少なくとも１種のβ−グルカンを、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０５質量％以上０．３５質量％以下、特に少なくとも１種のβ−グルカンを、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０４質量％以上０．３０質量％以下、含有する。
【００１４】
本発明により特許請求する潤滑剤組成物のあらゆる濁りを回避するために、少なくとも１種のβ−グルカンは、潤滑剤組成物中に完全に溶解した形で、すなわちＰＴＦＥ４５／２５フィルター（孔径０．４５μｍ）を用いて潤滑剤組成物を濾過した後、濾過膜に如何なる粒子も残らない状態で、存在する。
【００１５】
β−グルカンは、植物、細菌、及び菌類の細胞壁に見られる不均一のグルコースポリマーである。本明細書に記載のβ−グルカンにおける共通基本構造は、β（１−３）結合グルコシル単位を含有する、又はこれから成る骨格鎖及び側鎖である。供給源、及び単離の方法に応じて、β−グルカンは、側鎖において、様々な分岐度と結合度を有する。
【００１６】
一般に、ここで特許請求する発明の文脈では、本明細書に記載のβ−グルカンは、あらゆるβ−グルカン、例えばβ−１，４−グルカン、β−１，３−グルカン、β−１，６−グルカン、及びβ−１，３（１，６）−グルカンであり得る。１つの態様においてβ−グルカンは、平均分岐度が約０．３であり、直鎖状主鎖に結合された１つのβ−Ｄ−グルコピラノシル単位（１−６）を有するβ−Ｄ−（１−３）−グルコピラノシル単位の直鎖状主鎖から成るポリマーである。ここで特許請求する発明の文脈では、「平均分岐度が約０．３」とは、１０個のβ−Ｄ−（１−３）グルコピラノシル単位のうち平均で約３個が、１つのβ−Ｄ−グルコピラノシル単位に（１−６）結合されていることを意味することができる。この文脈において「約」という用語は、平均分岐度が、０．２５〜０．３５の範囲、好ましくは０．２５〜０．３３の範囲、より好ましくは０．２７〜０．３３の範囲、最も好ましくは０．３〜０．３３の範囲にあり得ることを意味することができる。これはまた、０．３、又は０．３３であり得る。シゾフィラン、スクレログルカン、パラミロン、パキマン、セルロース、キチン、カードラン、ラミナリン、クリソラミナリン、レンチナン、リケニン、プルーラン、及びザイモサンは全て、０．２５〜０．３３の間の平均分岐度を有し（Novak、同所より、Survase、同所より）、例えばスクレログルカン、及びシゾフィランは、０．３〜０．３３の平均分岐度を有する。β−グルカンの平均分岐度は、公知の方法によって測定でき、例えば周期的な酸化分析、メチル化糖分析、及びＮＭＲによって測定できる（Brigand, Industrial Gums, Academic Press, New York/USA (1993), 461-472）。
【００１７】
好ましくは本明細書に記載のβ−グルカンは、シゾフィラン、スクレログルカン、パラミロン、パキマン、セルロース、キチン、カードラン、ラミナリン、クリソラミナリン、レンチナン、リケニン、プルーラン、及びザイモサンから成る群から選択される。より好ましくは、β−グルカンはシゾフィラン、又はスクレログルカンであり、最も好ましくはシゾフィランである。
【００１８】
シゾフィラン、及びスクレログルカンはともに、スクレログルカンと呼ぶことができる。本明細書に記載のスクレログルカンはまた、β−１，３（１，６）−グルカン、又はβ−１，３−スクレログルカンとも言われる。多糖類鎖は通常、三重らせんの三次元構造を形成する。ポリマー鎖は、１位及び３位におけるそのヒドロキシ基がβ結合してポリマー主鎖を形成し、ここで三つのグルコース単位毎に６位に、１位のヒドロキシ官能基によって結合されたさらなるグルコース部分を有するグルコース単位（主鎖としてのβ−１，３−結合されたグルコピラノースと側鎖としてのβ−１，６−結合されたグルコピラノース）から成り、これは構造式：
【化１】
2017516908.tif 000002
を有し、前記式中ｎは、１・１０6ｇ／ｍｏｌ〜１２・１０6ｇ／ｍｏｌ、好ましくは２・１０6ｇ／ｍｏｌ〜１０・１０6ｇ／ｍｏｌという重量平均分子量（Ｍｗ）を有するβ−１，３−スクレログルカン成分をもたらす数である。全ての重量平均分子量（Ｍｗ）は、既に測定したシュタウディンガー指数ηから、以下のマークホーインク式によって測定する：
Ｍｗ＝［η／４・４５・１０-7］1/1.49
本明細書に記載のβ−グルカンは、あらゆる公知の供給源から誘導され、限定されるものではないが、例えば酵母、菌類、藻類、草、苔、細菌、海藻、及びイネ科（poaceae、gramineae）、例えばオーツ麦、小麦、トウモロコシ、キビ、大麦が含まれるが、これらに限られるわけではない。
【００１９】
カードランは、非病原性細菌のアグロバクテリウム・ビオバル（Agrobacterium biobar）から誘導される。ザイモサンは、酵母から誘導される。ラミナリンは、渇藻類から得られ、クリソラミナリンは、光合成をする不等毛植物門類から誘導され、プルーランは、ヒラタケ（Pleurotus ostreatus）から誘導される。レンチナンは、シイタケ（Lentinula edodes）というキノコから得られる。リケナン（地衣デンプン）は、コケ類、例えばエイランタイ（Cetraria islandica）から得られる。
【００２０】
スクレログルカンを分泌する菌株は、当業者に知られている。この菌株は好ましくは、スエヒロタケ（Schizophyllum commune）、スクレロチウム・ロルフシイ（Sclerotium rolfsii）、スクレロチウム・グルカニクム（Sclerotium glucanicum）、モニリニア・フルクチゲナ（Monilinia fructigena）、シイタケ（Lentinula edodes）、及びボツリチス・キネラ（Botrytis cinera）から成る群から選択される。適切な菌株は例えば、欧州特許出願公開第２７１９０７号明細書（EP 271 907 A2）、及び欧州特許出願公開第５０４６７３号明細書（EP 504 673 A1）において、それぞれ請求項１で言及されている。本発明により使用するβ−グルカンを製造するために使用する菌株は特に、好ましくはスエヒロタケ（Schizophyllum commune）、又はスクレロチウム・ロルフシイ（Sclerotium rolfsii）であり、特に好ましくはスエヒロタケ（Schizophyllum commune）である。この菌株はグルカンを分泌し、ここではβ−１，３−グリコシド結合グルコース単位から構成される主鎖上に、統計的に三つの単位毎に、さらなるグルコース単位にβ−１，６−グリコシド結合されている。すなわち、グルカンは好ましくはシゾフィランである。
【００２１】
このような菌株の発酵法は、原則的に当業者に公知であり、例えば欧州特許出願公開第２７１９０７号明細書（EP 271 907 A2）、欧州特許出願公開第５０４６７３号明細書（EP 504 673 A1）、独国特許出願公開第４０１２２３８号明細書（DE 40 12 238 A1）、国際公開第２００３／０１６５４５号（WO2003/016545 A2）、並びにUdo Rau著、「Biosynthese, Produktion und Eigenschaften von extrazellulaeren Pilz-Glucanen」、Habilitationsschrift, Technical University of Braunschweig, 1997から公知であり、それぞれの場合において、適切な栄養培地も言及されている。この発酵系は、連続式、又はバッチ式の系であり得る。
【００２２】
発酵培養液（ブロス）は、菌類を適切な水性栄養培地で発酵させることによって得られる。発酵の間、菌類は上記部類のグルカンを、水性発酵培養液内に分泌する。
【００２３】
β−グルカンを含有する水溶液は最終的に、溶解したβ−グルカン及びバイオマス（すなわち、発酵の間に蓄積された細胞のデブリ及び／又は他の細胞成分）を含有する発酵培養液から除去され、バイオマスが以前よりも高い濃度を有する水性発酵培養液が残る。この除去は特に、一段階若しくは多段階の濾過、又は遠心分離によって行うことができる。幾つかの除去工程を相互に組み合わせられることも、肯定的に評価される。
【００２４】
この濾過は好ましくは、クロスフロー濾過、特にクロスフロー精密濾過によって行うことができる。クロスフロー精密濾過法は、原則的に当業者に公知であり、例えば「Melin, Rautenbach, Membranverfahren [Membrane processes], Springer-Verlag, 3rd edition, 2007, p.309〜p.366」に記載されている。ここで「精密濾過」とは、約０．１μｍ〜約１０μｍの間の粒子を除去するための手段であると、当業者により理解される。
【００２５】
β−グルカンをバイオマスから分離した後、例えば適切な溶媒による沈殿と、それに続く乾燥によって、β−グルカンを水溶液から除去し、固体状で単離する。さらに経済的な理由から、いずれかの沈殿剤と接触する前に、沈殿すべき水性β−グルカン溶液を濃縮することが、有意義であり得る。これは、この分野で知られた幾つかの手法、例えば蒸発、超遠心分離、限外濾過、ナノ濾過、逆浸透膜、沈殿、抽出、吸着、又は凍結によって行うことができる。
【００２６】
好ましい態様において、本発明により特許請求する潤滑剤組成物で使用されるβ−グルカンは、細胞のデブリ及び／又は細胞成分を何ら含有しない。
【００２７】
好ましい態様においてβ−グルカンは、本発明により特許請求する潤滑剤組成物中に、その誘導体のいずれかの形で存在する。
【００２８】
本発明により特許請求する潤滑剤組成物において使用されるβ−グルカンは、誘導体化できる。すなわち、β−グルカンの化学構造は、その天然産生状態と比べて、変化している。誘導体の形でのβ−グルカンは好ましくは、スルフェート、アミン、アセテート、ホスフェート、ホスホネート、及びカルボキシメチルから成る群から選択される化学部分を有する。カルボキシメチル化された誘導体の形で存在するβ−グルカンは特に、米国特許第６３４２４８６号明細書（US 6,342,486）に記載されている。米国特許第６３４２４８６号明細書（US 6,342,486）の開示内容は、ここで参照を以て本願に組み込まれるものとする。
【００２９】
β−グルカン、例えばシゾフィランは、酸化、酵素変換、酸加水分解、熱及び／又は酸によるデキストリニゼーション、又は剪断によって、その誘導体の形に変換できる。β−グルカン、例えばシゾフィランはまた、化学的に、酵素により、又は物理的に改変することもできる。シゾフィランの適切な化学的誘導体には、エステル、例えばアセテート、及び半エステル、例えばスクシネート、オクテニルスクシネート、及びテトラデセニルスクシネート、ホスフェート誘導体、エーテル、例えばヒドロキシアルキルエーテル、及びカチオンエーテル、若しくは他のあらゆる誘導体、又はこれらの組み合わせが含まれる。改変はまた、化学的な架橋であり得る。ここで使用するのに適した架橋剤には、オキシ塩化リン、エピクロロヒドリン、トリメタリン酸ナトリウム、及びアジピン酸／酢酸の混合無水物が含まれる。
【００３０】
本発明により特許請求する潤滑剤組成物は好ましくは、グループＩの鉱油、グループＩＩの鉱油、グループＩＩＩの鉱油、グループＩＶの油、及びグループＶの油から成る群から選択される基油少なくとも１種を、潤滑剤組成物の質量全体を基準として、８０質量％以上９９．９質量％以下、より好ましくは８５質量％以上９９．５質量％以下、含有する。
【００３１】
本発明により特許請求する潤滑剤組成物は、鉱油（グループＩ、ＩＩ、又はＩＩＩの油）、ポリαオレフィン（グループＩＶの油）、重合及び共重合（interpolymerization）されたオレフィン、アルキルナフタレン、アルキレンオキシドポリマー、シリコーンオイル、リン酸エステル、及びカルボン酸エステル（グループＶの油）から成る群から選択される基油を含有する。本発明による潤滑剤組成物中で使用すべき基油（又はベースストック）は、本発明による潤滑剤組成物中で不活性な溶剤型オイル成分である。
【００３２】
４０℃における基油の動粘度は好ましくは、ＤＩＮ５１５６２に従って測定して２〜３２００ｍｍ2／ｓである。より好ましい態様において、基油は、それぞれＤＩＮ５１５６２に従って測定して５〜２０００ｍｍ2／ｓ、さらにより好ましくは１０〜１０００ｍｍ2／ｓ、最も好ましくは１０〜１００ｍｍ2／ｓ、特に２０〜６０ｍｍ2／ｓの動粘度を有する。
【００３３】
本発明による基油の定義は、米国石油協会（American Petroleum Institute：API）が発行した「Engine Oil Licensing and Certification System」、lndustry Services Department, Fourteenth Edition（１９９６年１２月）、Addendum 1（１９９８年１２月）と同じである。この文献は、ベースストックを以下のように分類している：
ａ）グループＩの基油は、以下の表で特定した試験法を用いて、飽和分を９０％未満、及び／又は硫黄分を０．０３％超含有し、８０以上１２０未満の粘度指数を有する。
【００３４】
ｂ）グループＩＩの基油は、以下の表で特定した試験法を用いて、飽和分を９０％以上、及び硫黄分を０．０３％以下含有し、８０以上１２０未満の粘度指数を有する。
【００３５】
ｃ）グループＩＩＩの基油は、以下の表で特定した試験法を用いて、飽和分を９０％以上、及び硫黄分を０．０３％以下含有し、１２０以上の粘度指数を有する。
【００３６】
ベースストックのための分析法：
【表１】
2017516908.tif 000003
【００３７】
ｄ）グループＩＶの基油は、ポリαオレフィンを含有する。本発明に適した合成低粘度流体には、ポリαオレフィン（ＰＡＯ）、並びにワックスを含むフィッシャートロプシュ高沸点フラクションのハイドロクラッキング（水素化分解）又は水素化異性化（hydro-isomerization）からの合成油が含まれる。これらはともに、合成由来と一致する低い不純物レベルの飽和分から構成される基油である。水素化異性化されたフィッシャートロプシュワックスは、イソパラフィン特性の飽和成分（これは主に、フィッシャートロプシュワックスのｎ−パラフィンの異性化から生じる）を含有する非常に適した基油であり、これは高い粘性指数と低い流動点との良好なブレンドをもたらす。フィッシャートロプシュワックスの水素化異性化法は、米国特許第５３６２３７８号明細書（U.S. Patent 5,362,378）、米国特許第５５６５０８６号明細書（U.S. Patent 5,565,086）、米国特許第５２４６５６６号明細書（U.S. Patent 5,246,566）、及び米国特許第５１３５６３８号明細書（U.S. Patent 5,135,638）、並びに欧州特許第７１０７１０号明細書（EP 710710）、欧州特許第３２１３０２号明細書（EP 321302）、及び欧州特許第３２１３０４号明細書（EP 321304）に記載されている。
【００３８】
本発明による潤滑剤組成物に適したポリαオレフィンには、分子量が比較的低い水素添加されたαオレフィンのポリマー又はオリゴマーを含有する公知のＰＡＯ材料が通常含まれ、ここでのαオレフィンには、Ｃ8〜約Ｃ16αオレフィン（例えば１−オクテン、１−デセン、１−ドデセンなど）を有するＣ2〜約Ｃ32αオレフィンが好ましいが、これらに限られるわけではない。Ｃ14〜Ｃ18の範囲にある高級オレフィンの二量体によって低粘度のベースストックが得られるが、好ましいポリαオレフィンは、ポリ−１−オクテン、ポリ−１−デセン、及びポリ−１−ドデセンである。
【００３９】
ＰＡＯ４、ＰＡＯ６、又はＰＡＯ８のような用語は、それぞれの粘度を特徴付けるポリαオレフィンの異なる群について一般的に用いられる仕様である。例えばＰＡＯ６とは通常、１００℃で６ｍｍ2／ｓの範囲の粘度を有するポリαオレフィンの群を言う。市販で手に入る様々な組成物が、これらの仕様について利用できる。
【００４０】
本発明による潤滑剤組成物に適した低粘度のＰＡＯ流体は、重合触媒（例えばフリーデル・クラフツ触媒、これには、例えば三塩化アルミニウム、三フッ化ホウ素、あるいは、三フッ化ホウ素と、水、エタノール、プロパノール、若しくはブタノールのようなアルコール、カルボン酸、又は、酢酸エチル若しくはプロピオン酸エチルのようなエステルとの複合体を含む）の存在下で、αオレフィンを重合させることによって便利に製造することができる。例えば、米国特許第４１４９１７８号明細書（U.S. Patent 4,149,178）、又は米国特許第３３８２２９１号明細書（U.S. Patent 3,382,291）によって開示された方法を、ここで便利に用いることができる。ＰＡＯ合成のその他の記述は、以下の米国特許明細書に見られる：米国特許第３７４２０８２号明細書（U.S. Patent 3,742,082:Brennan）、米国特許第３７６９３６３号明細書（U.S. Patent 3,769,363:Brennan）、米国特許第３８７６７２０号明細書（U.S. Patent 3,876,720:Heilman）、米国特許第４２３９９３０号明細書（U.S. Patent 4,239,930:Allphin）、米国特許第４３６７３５２号明細書（U.S. Patent 4,367,352:Watts）、米国特許第４４１３１５６号明細書（U.S. Patent 4,413,156:Watts）、米国特許第４４３４４０８号明細書（U.S. Patent 4,434,408:Larkin）、米国特許第４９１０３５５号明細書（U.S. Patent 4,910,355:Shubkin）、米国特許第４９５６１２２号明細書（U.S. Patent 4,956,122:Watts）、及び米国特許第５０６８４８７号明細書（U.S. Patent 5,068,487:Theriot）。
【００４１】
ｅ）グループＶの基油は、グループＩ〜ＩＶに記載されていないあらゆるベースストックを含有する。グループＶの基油の例には、カルボン酸エステル、アルキルナフタレン、アルキレンオキシドポリマー、シリコーンオイル、及びリン酸エステルが含まれる。
【００４２】
合成基油の例には、炭化水素油、及びハロ置換された炭化水素油、例えば重合及び共重合されたオレフィン（例えばポリプロピレン、プロピレン・イソブチレンコポリマー、塩素化ポリブチレン、ポリ（１−ヘキセン）、ポリ（１−オクテン）、ポリ（１−デセン））；アルキルベンゼン（例えばドデシルベンゼン、テトラデシルベンゼン、ジノニルベンゼン、ジ（２−エチルヘキシル）ベンゼン）；ポリフェニル類（例えばビフェニル、ターフェニル、アルキル化ポリフェノール）；及びアルキル化ジフェニルエーテル、及びアルキル化ジフェニルスルフィド、並びに、これらの誘導体、類似体、及び同族体が含まれる。
【００４３】
アルキレンオキシドポリマー、及びそのインターポリマーとこれらの誘導体（ここで末端ヒドロキシ基は、エステル化、エーテル化などによって改変されている）は、公知の合成基油の別の一群を構成する。これらは、エチレンオキシド又はプロピレンオキシドの重合によって製造されたポリオキシアルキレンポリマー、並びに、ポリオキシアルキレンポリマーのアルキルエーテル及びアリールエーテル（例えば、分子量が１０００であるメチルポリイソプロピレングリコールエーテル、又は分子量が１０００〜１５００であるポリエチレングリコールのジフェニルエーテル）；並びに、これらのモノカルボン酸及びポリカルボン酸エステル、例えば酢酸エステル、混合型Ｃ3〜Ｃ8脂肪酸エステル、及びテトラエチレングリコールのＣ13オキソ酸ジエステルによって例示される。
【００４４】
シリコーン系オイル、例えばポリアルキルシリコーンオイル、ポリアリールシリコーンオイル、ポリアルコキシシリコーンオイル、又はポリアリールオキシシリコーンオイル、及びシリケートオイルは、合成基油のさらなる有用な群を含有し、このような基油には、テトラエチルシリケート、テトライソプロピルシリケート、テトラ−（２−エチルヘキシル）シリケート、テトラ−（４−メチル−２−エチルヘキシル）シリケート、テトラ−（ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）シリケート、ヘキサ−（４−メチル−２−エチルヘキシル）ジシロキサン、及びポリ（メチルフェニル）シロキサンが含まれる。その他の合成基油には、リンを含有する酸の液状エステル（例えばトリクレシルホスフェート、トリオクチルホスフェート、デシルホスホン酸のジエチルエステル）、及び重合性テトラヒドロフランが含まれる。
【００４５】
好ましくはカルボン酸エステルは、モノエステル、ジエステル、トリエステル、又はポリエステルであり、より好ましくは一価アルコールと単塩基酸とのエステル、二価及び／又は多価アルコールと単塩基酸とのエステル、並びに一価アルコールと二塩基酸とのエステルである。
【００４６】
通常用いられる一価アルコールには、Ｃ1〜Ｃ24、好ましくはＣ1〜Ｃ12、より好ましくはＣ1〜Ｃ8の一価アルコールが含まれ、このようなアルコールは、直鎖状又は分枝鎖状であってよく、飽和又は不飽和であり得る。Ｃ1〜Ｃ24アルコールの特定の例として言及できるのは、メタノール、エタノール、直鎖若しくは分枝鎖状のプロパノール、直鎖若しくは分枝鎖状のブタノール、直鎖若しくは分枝鎖状のペンタノール、直鎖若しくは分枝鎖状のヘキサノール、直鎖若しくは分枝鎖状のヘプタノール、直鎖若しくは分枝鎖状のオクタノール、直鎖若しくは分枝鎖状のノナノール、直鎖若しくは分枝鎖状のデカノール、直鎖若しくは分枝鎖状のウンデカノール、直鎖若しくは分枝鎖状のドデカノール、直鎖若しくは分枝鎖状のトリデカノール、直鎖若しくは分枝鎖状のテトラデカノール、直鎖若しくは分枝鎖状のペンタデカノール、直鎖若しくは分枝鎖状のヘキサデカノール、直鎖若しくは分枝鎖状のヘプタデカノール、直鎖若しくは分枝鎖状のオクタデカノール、直鎖若しくは分枝鎖状のノナデカノール、直鎖若しくは分枝鎖状のエイコサノール、直鎖若しくは分枝鎖状のヘンエイコサノール、直鎖若しくは分枝鎖状のトリコサノール、直鎖若しくは分枝鎖状のテトラコサノール、及びこれらの混合物である。
【００４７】
通常使用される二価のアルコールには、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，２−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２−メチル−１，２−プロパンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，３−ペンタンジオール、１，４−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、及びこれらの混合物が含まれる。
【００４８】
通常使用される多価アルコールには、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリトリトール、ジペンタエリトリトール、トリペンタエリトリトール、及びソルビトールが含まれる。
【００４９】
通常使用される単塩基酸には、Ｃ2〜Ｃ24脂肪酸が含まれ、これらの脂肪酸は、直鎖状若しくは分枝鎖状であってよく、飽和若しくは不飽和であり得る。特定の例として言及できるのは、飽和脂肪酸、例えば酢酸、プロピオン酸、直鎖若しくは分枝鎖状の酪酸、直鎖若しくは分枝鎖状のペンタン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘキサン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘプタン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のオクタン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のノナン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のデカン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のウンデカン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のドデカン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のトリデカン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のテトラデカン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のペンタデカン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘキサデカン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘプタデカン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のオクタデカン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヒドロキシオクタデカン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のノナデカン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のエイコサン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘンエイコサン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のドコサン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のトリコサン酸、及び直鎖若しくは分枝鎖状のテトラコサン酸；不飽和脂肪酸、例えばアクリル酸、直鎖若しくは分枝鎖状のブテン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のペンテン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘキセン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘプテン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のオクテン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のノネン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のデセン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のウンデセン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のドデセン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のトリデセン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のテトラデセン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のペンタデセン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘキサデセン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘプタデセン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のオクタデセン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヒドロキシオクタデセン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のノナデセン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のエイコセン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘンエイコセン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のドコセン酸、直鎖若しくは分枝鎖状のトリコセン酸、及び直鎖状若しくは分枝鎖状のテトラコセン酸、及びこれらの混合物である。
【００５０】
通常使用される二塩基酸は、Ｃ2〜Ｃ16二塩基酸を含有する。このようなＣ2〜Ｃ16二塩基酸は、直鎖状若しくは分枝鎖状であってよく、飽和若しくは不飽和であり得る。特定の例として言及できるのは、エタン二酸、プロパン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のブタン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のペンタン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘキサン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘプタン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のオクタン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のノナン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のデカン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のウンデカン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のドデカン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のトリデカン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のテトラデカン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘプタデカン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘキサデカン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘキセン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘプテン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のオクテン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のノネン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のデセン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のウンデセン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のドデセン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のトリデセン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のテトラデセン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘプタデセン二酸、直鎖若しくは分枝鎖状のヘキサデセン二酸、及びこれらの混合物である。
【００５１】
カルボン酸エステルは、二価アルコール及び／又は多価アルコールのヒドロキシ基の全てがエステル化された完全なカルボン酸エステルであってよく、又はこれらは、ヒドロキシ基の一部が、エステル化されずにヒドロキシ基として残っている部分的なカルボン酸エステルであり得る。カルボン酸エステルはまた、多塩基酸のカルボキシ基の全てがエステル化された完全なカルボン酸エステルであってよく、又はこれらは、カルボキシ基の一部が、エステル化されずにカルボキシ基として残っている、部分的なカルボン酸エステルであり得る。
【００５２】
より好ましくはカルボン酸エステルは、ジイソデシルアジペート、ジイソトリデシルアジペート、トリメチロールプロパンカプリレート、及びトリメチロールプロパントリオレエートから成る群から選択される。
【００５３】
この態様の別の形態においてカルボン酸は、ジ−（イソプロピルヘプチル）アジペート（ＤＰＨＡ）、及びジイソノニルアジペート（ＤＮＡ）から成る群から選択される。
【００５４】
好ましくは潤滑剤組成物は、それぞれ潤滑剤組成物の質量全体を基準として、少なくとも１種の添加成分を０．０１質量％以上３０質量％以下、より好ましくは少なくとも１種の添加成分を０．１質量％以上５質量％以下、より好ましくは少なくとも１種の添加成分を０．４質量％以上３質量％以下、含有する。
【００５５】
本発明による潤滑剤組成物はさらに、添加成分を含有することができる。好ましい態様において、添加成分は、酸化防止剤、分散剤、消泡剤、解乳化剤、シール膨潤剤、減摩剤、耐摩耗剤、洗浄剤、腐食防止剤、極圧添加剤、金属不活性化剤、防錆剤、流動点降下剤、及びこれらの混合物から成る群から選択される。
【００５６】
本発明により使用される添加成分はまた、添加剤パッケージ、及び／又は機能性添加剤を含有する。
【００５７】
本発明で使用される添加剤パッケージ、また機能性添加剤に関連する化合物は、潤滑剤組成物中で、機械的、物理的、又は化学的に潤滑剤組成物を安定化させるために限られた量で通常使用される一方、このような選択された添加剤が個々に、又は組み合わされて存在することによって、特別な機能性をさらに確立可能な添加剤の混合物と考えられている。
【００５８】
添加剤パッケージは、本発明において個別に規定する。それと言うのも、このような添加剤パッケージは多くのものが市販で手に入り、潤滑剤組成物において通常使用されるからである。市販で入手可能なこのような好ましい添加剤パッケージの１つは、Anglamol6004J（登録商標）という名称で、販売されている。
【００５９】
しかしながら、添加剤パッケージ及び／又は本発明でさらに規定される化合物中に含有される個々の成分（いわゆる機能性添加剤）には、様々な種類の添加剤が大量に含まれ、それは例えば、分散剤、金属不活性化剤、洗浄剤、極圧添加剤（通常はホウ素、及び／又は硫黄、及び／又はリンを含有する）、耐摩耗剤、酸化防止剤（例えばヒンダードフェノール、アミン系酸化防止剤、又はモリブデン化合物）、腐食防止剤、消泡剤、解乳化剤、流動点降下剤、シール膨潤剤、減摩剤、及びこれらの混合物である。
【００６０】
本発明による潤滑剤組成物中に含有されるあらゆる添加剤の合計としての添加成分（添加剤パッケージ中に含有される、又は別個に添加された全ての添加剤も含む）はまた、本発明の潤滑剤組成物中に０．１〜２０質量％、好ましくは１〜２０質量％、例えば２〜１５質量％、及び３〜１２質量％である。
【００６１】
極圧添加剤には、ホウ素及び／又は硫黄及び／又はリンを含有する化合物が含まれる。極圧添加剤は潤滑剤組成物中に、潤滑剤組成物の０質量％〜１５質量％、又は０．０５質量％〜１０質量％、又は０．１質量％〜８質量％、存在し得る。
【００６２】
本発明による１つの態様において極圧添加剤は、硫黄含有化合物である。１つの態様において硫黄含有化合物は、硫黄化オレフィン、ポリスルフィド、又はこれらの混合物であり得る。硫黄化オレフィンの例には、プロピレン、イソブチレン、ペンテンから誘導された硫黄化オレフィン；二硫化ベンジルを含む有機硫化物及び／又はポリスルフィド；ビス−（クロロベンジル）ジスルフィド；ジブチルテトラスルフィド；ジ−ｔｅｒｔブチルポリスルフィド；並びに、オレイン酸の硫化メチルエステル、硫化アルキルフェノール、硫化ジペンテン、硫化テルペン、硫化ディールス・アルダー付加反応物、アルキルスルフェニルＮ’Ｎ−ジアルキルジチオカルバメート；又は、これらの混合物が含まれる。
【００６３】
１つの態様において、硫化オレフィンには、プロピレン、イソブチレン、ペンテン、又はこれらの混合物から誘導される硫化オレフィンが含まれる。
【００６４】
本発明による１つの態様において極圧添加剤である硫黄含有化合物には、ジメルカプトチアジアゾール、若しくはその誘導体、又はこれらの混合物が含まれる。ジメルカプトチアジアゾールの例には、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール、又はヒドロカルビル置換された２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール、又はこれらのオリゴマーといった化合物が含まれる。ヒドロカルビル置換された２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾールのオリゴマーは通常、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール単位の間に硫黄−硫黄結合を形成することによって、チアジアゾール単位２種以上の誘導体、又はそのオリゴマーを形成する。適切な２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール誘導体化合物には例えば、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ノニルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、又は２−ｔｅｒｔ−ノニルジチオ−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾールが含まれる。ヒドロカルビル置換された２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾールのヒドロカルビル置換基における炭素原子数は通常、１〜３０、又は２〜２０、又は３〜１６である。
【００６５】
１つの態様においてジメルカプトチアジアゾールは、チアジアゾール官能化された分散剤であり得る。チアジアゾール官能化された分散剤の詳細な記載は、国際公開第２００８／０１４３１５号（WO 2008/014315）の段落［００２８］〜［００５２］に記載されている。
【００６６】
チアジアゾール官能化された分散剤は、加熱工程、チアジアゾール化合物を分散剤基質と反応又は錯化させる工程を含む方法によって製造できる。チアジアゾール化合物は、共有結合、塩化、錯化、又はさもなくば分散剤で可溶化されていてよく、又はこれらの混合物であり得る。
【００６７】
チアジアゾール官能化された分散剤を製造するために使用する分散剤基質及びチアジアゾールの相対的な量は、変わり得る。１つの態様では、チアジアゾール化合物は、分散剤基質１００質量部に対して０．１〜１０質量部で存在する。様々な態様においてチアジアゾール化合物は、分散剤基質１００質量部に対して０．１超〜９、又は０．１超〜５未満、又は０．２〜５未満である。分散剤基質に対するチアジアゾール化合物の相対的な量はまた、（０．１−１０）：１００、又は（０．１超−９）：１００、（例えば（０．５超−９）：１００）、又は（０．１〜５未満）：１００、又は（０．２〜５未満）：１００と表現することもできる。
【００６８】
１つの態様において分散剤基質は、チアジアゾール化合物１質量部に対して０．１〜１０質量部で存在する。様々な態様において分散剤基質は、チアジアゾール化合物１質量部に対して０．１超〜９、又は０．１超〜５未満、又は約０．２〜５未満存在する。チアジアゾール化合物に対する分散剤基質の相対的な量はまた、（０．１−１０）：１、又は（０．１超−９）：１、（例えば（０．５超−９）：１）、又は（０．１〜５未満）：１、又は（０．２〜５未満）：１と表現することもできる。
【００６９】
チアジアゾール官能化された分散剤は、スクシンイミド分散剤（例えばＮ置換された長鎖アルケニルスクシンイミド、典型的にはポリイソブチレンスクシンイミド）、マンニッヒ分散剤、エステル含有分散剤、脂肪ヒドロカルビルモノカルボン酸アクリル化剤とアミン若しくはアンモニアとの縮合生成物、アルキルアミノフェノール分散剤、ヒドロカルボルアミン分散剤、ポリエーテル分散剤、ポリエーテルアミン分散剤、分散剤機能を有する粘度調整剤（例えば分散剤機能を有するポリマー性粘度指数改善剤）、又はこれらの混合物を含有する基質から誘導することができ。１つの態様において分散剤基質には、スクシンイミド分散剤、エステル含有分散剤、又はマンニッヒ分散剤が含まれる。
【００７０】
本発明による１つの態様において極圧添加剤には、ホウ素含有化合物が含まれる。ホウ素含有化合物は、ホウ酸エステル（これは幾つかの態様では、ホウ酸エポキシドとも言われる）、ホウ酸アルコール、ホウ酸系分散剤、ホウ酸系リン脂質、又はこれらの混合物を含有する。１つの態様においてホウ素含有化合物は、ホウ酸エステル、又はホウ酸アルコールであり得る。
【００７１】
ホウ酸エステルは、ホウ素化合物と、エポキシ化合物、ハロヒドリン化合物、エピハロヒドリン化合物、アルコール、及びこれらの混合物から選択される少なくとも１種の化合物との反応によって製造できる。これらのアルコールには、二価アルコール、三価アルコール、又は高級アルコールが含まれるが、ただし、ヒドロキシ基が隣接する炭素原子に存在する、すなわちビシナルにある態様であることが前提となる。
【００７２】
ホウ酸エステルを製造するために適切なホウ素化合物には、ホウ酸（メタホウ酸、オルトホウ酸、及びテトラホウ酸）、ホウ素酸化物、ホウ素三酸化物、及びホウ酸アルキルから成る群から選択される様々な形態が含まれる。ホウ酸エステルはまた、ハロゲン化ホウ素から製造することもできる。
【００７３】
１つの適切な態様において、ホウ酸エステル化合物には、ホウ酸トリプロピル、ホウ酸トリブチル、ホウ酸トリペンチル、ホウ酸トリヘキシル、ホウ酸トリヘプチル、ホウ酸トリオクチル、ホウ酸トリノニル、及びホウ酸トリデシルが含まれる。１つの態様において、ホウ酸エステル化合物には、ホウ酸トリブチル、トリ−２−エチルヘキシルボレート、又はこれらの混合物が含まれる。
【００７４】
１つの態様においてホウ素含有化合物は、ホウ酸系分散剤であり、これは通常、Ｎ置換された長鎖アルケニルスクシンイミドから誘導される。１つの態様においてホウ酸系分散剤には、ポリイソブチレンスクシンイミドが含まれる。ホウ酸系分散剤は、米国特許第３０８７９３６号明細書（U.S. Patent 3,087,936）、及び米国特許第３２５４０２５号明細書（U.S. Patent 3,254,025）に詳細に記載されている。
【００７５】
１つの態様において、ホウ酸系分散剤は、硫黄含有化合物、又はホウ酸エステルとの組み合わせで使用できる。
【００７６】
１つの態様において極圧添加剤は、ホウ酸系分散剤以外のものである。
【００７７】
長鎖のアルケニル基が誘導される炭化水素の数平均分子量Ｍｎ（ＧＰＣ；ｋｇ／ｍｏｌ）には、３５０〜５０００、又は５００〜３０００、又は５５０〜１５００の範囲が含まれる。長鎖アルケニル基は数平均分子量Ｍｎが、５５０又は７５０又は９５０〜１０００であり得る。
【００７８】
Ｎ置換された長鎖アルケニルスクシンイミドは、ホウ酸を含有する様々な試薬（例えばメタホウ酸、オルトホウ酸、及びテトラホウ酸）、ホウ素酸化物、三酸化ホウ素、及びホウ酸アルキルを用いてホウ素化される。１つの態様においてホウ素化剤は、単独で、又は他のホウ素化剤と組み合わせて使用可能なホウ酸である。
【００７９】
ホウ酸系分散剤は、ホウ素化合物と、Ｎ置換された長鎖アルケニルスクシンイミドとを混合し、これらを適切な温度、例えば８０℃〜２５０℃、又は９０℃〜２３０℃、又は１００〜２１０℃で、所望の反応が起こるまで加熱することによって製造できる。ホウ素化合物とＮ置換された長鎖アルケニルスクシンイミドとのモル比は、１０：１から１：４、若しくは４：１から１：３を含む範囲を有することができる；又は、ホウ素化合物とＮ置換された長鎖アルケニルスクシンイミドとのモル比は、１：２であり得る。或いは、ホウ酸系分散剤におけるＢのモル数：Ｎのモル数の比（すなわち、Ｂの原子数：Ｎの原子数）は、０．２５：１から１０：１、又は０．３３：１から４：１、又は０．２：１〜１．５：１、又は０．２５：１〜１．３：１、又は０．８：１〜１．２：１、又は約０．５：１であり得る。不活性液体を、反応を行う際に使用してよい。この液体には、トルエン、キシレン、クロロベンゼン、ジメチルホルムアミド、又はこれらの混合物が含まれ得る。
【００８０】
１つの態様において、本発明による潤滑剤組成物中における添加成分はさらに、ホウ酸系リン脂質を含有する。ホウ酸系リン脂質は、リン脂質のホウ素化から誘導することができる（例えばホウ酸によるホウ酸化を行うことができる）。リン脂質及びレシチンは、Encyclopedia of Chemical Technology, Kirk and Othmer, 3rd Editionの"Fats and Fatty Oils", Volume 9, p. 795〜831、及び"Lecithins", Volume 14, p. 250〜269に詳細に記載されている。
【００８１】
リン脂質は、リン酸を含有するあらゆる脂質、例えばレシチン又はセファリン、又はこれらの誘導体であり得る。リン脂質の例には、ホスファチジルコリン、ホスファチジルセリン、ホスファチジルイノシトール、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジン酸、及びこれらの混合物が含まれる。リン脂質は、グリセロリン脂質、上記リン脂質のグリセロール誘導体であり得る。グリセロリン脂質は通常、１個若しくは２個のアシル基、アルキル基、又はアルケニル基を、グリセロール残基に有する。アルケニル基のアルキルは、８〜３０個、又は８〜２５個、又は１２〜２４個、炭素原子を有することができる。適切なアルキル基又はアルケニル基の例には、オクチル、ドデシル、ヘキサデシル、オクタデシル、ドコサニル、オクテニル、ドデセニル、ヘキサデセニル、及びオクタデセニルが含まれる。
【００８２】
リン脂質は合成により、又は天然供給源から誘導して製造することができる。合成リン脂質は、当業者に公知の方法によって製造できる。天然由来のリン脂質はしばしば、当業者に公知の手順で抽出される。リン脂質は、動物性、又は植物性の供給源から誘導することができる。有用なリン脂質は、ヒマワリの種から誘導される。リン脂質は通常、ホスファチジルコリンを３５〜６０％、ホスファチジルイノシトールを２０〜３５％、ホスファチジン酸を１〜２５％、及びホスファチジルエタノールアミンを１０〜２５％含有し、ここでこれらのパーセンテージは、リン脂質全体に対する質量％である。脂肪酸含分は、パルミチン酸２０〜３０質量％、ステアリン酸２〜１０質量％、オレイン酸１５〜２５質量％、及びリノール酸４０〜５５質量％であり得る。
【００８３】
別の態様において、本発明による潤滑剤組成物における機能性添加剤は、減摩剤を含有することができる。減摩剤とは、このような１種又は複数種の材料を含有するあらゆる潤滑剤又は流体によって潤滑される表面の摩擦係数を変えることができる１種又は複数種のあらゆる材料である。減摩剤（また摩擦低下剤としても知られる）、又は潤滑剤、又は油性向上剤、及び基油の性質を変化させるその他のこのような薬剤、調製された潤滑剤組成物、又は機能性流体は、潤滑化された表面の摩擦係数を変えるため、所望の場合、基油又は本発明による潤滑剤組成物との組み合わせで効果的に使用できる。減摩剤は、金属を含有する化合物若しくは材料、又は無灰の化合物若しくは材料、又はこれらの混合物を含有することができる。金属含有減摩剤は、金属塩、又はメタ配位子錯体を含有することができ、ここでこれらの金属は、アルカリ金属、アルカリ土類金属、又は遷移金属を含有することができる。このような金属含有減摩剤はまた、灰分が少ないという特性を有することができる。遷移金属には、Ｍｏ、Ｓｂ、Ｓｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｚｎなどが含まれ得る。配位子には、アルコール、ポリオール、グリセロール、部分エステルグリセロール、チオール、カルボキシレート、カルバメート、チオカルバメート、ジチオカルバメート、ホスフェート、チオホスフェート、ジチオホスフェート、アミド、イミド、アミン、チアゾール、チアジアゾール、ジチアゾール、ジアゾール、トリアゾールと、効果的な量のＯ、Ｎ、Ｓ、又はＰを単独で又はこれらの組み合わせで含有するその他の極性分子官能基とのヒドロカルビル誘導体が、含まれ得る。特にＭｏ含有化合物が、特に効果的であってよく、それは例えばＭｏジチオカルバメート、Ｍｏ（ＤＴＣ）、Ｍｏジチオホスフェート、Ｍｏ（ＤＴＰ）、Ｍｏアミン、Ｍｏ（Ａｍ）、Ｍｏアルコラート、Ｍｏアルコールアミドなどである。
【００８４】
無灰の減摩剤はまた、極性基を効果的な量で含有する潤滑材料を含有することができ、それは例えば、ヒドロキシ含有ヒドロカルビル基油、グリセリド、部分グリセリド、グリセリド誘導体などである。減摩剤における極性基は、Ｏ、Ｎ、Ｓ、又はＰを単独で、又は組み合わせで効果的な量で含有するヒドロカルビル基を含有することができる。特に効果的であり得るその他の減摩剤は、例えば、脂肪酸、脂肪アルコール、脂肪アミド、脂肪エステル、ヒドロキシ含有カルボキシレート、及び同等の合成長鎖ヒドロカルビル酸、アルコール、アミド、エステル、ヒドロキシカルボキシレートなどの塩（灰分含有、及び無灰の誘導体ともに）である。幾つかの例では、脂肪有機酸、脂肪アミン、及び硫化脂肪酸が、適切な減摩剤として使用できる。
【００８５】
１つの態様において、本発明による潤滑剤組成物中における機能性添加剤は、リン若しくは硫黄含有耐摩耗剤を、上記リン酸エステルのアミン塩の極圧添加剤として記載した化合物以外に含有することができる。耐摩耗剤の例には、非イオン性リン化合物（典型的には酸価数が＋３、又は＋５のリン原子を有する化合物）、金属ジアルキルジチオホスフェート（典型的には亜鉛ジアルキルジチオホスフェート）、アミンジチオホスフェート、無灰ジチオホスフェート、及び金属モノ又はジアルキルホスフェート（典型的には亜鉛ホスフェート）、又はこれらの混合物が含まれ得る。
【００８６】
非イオン性リン化合物には、亜リン酸エステル、リン酸エステル、又はこれらの混合物が含まれる。
【００８７】
１つの態様において、本発明による潤滑剤組成物における機能性添加剤はさらに、少なくとも１種の酸化防止剤を含有することができる。酸化防止剤は、使用中のベースストックの酸化による分解を遅らせる。このような分解によって、金属表面における堆積物、スラッジの存在、又は潤滑剤における粘度の上昇が生じ得る。当業者であれば、潤滑油組成物において有用な様々な酸化防止剤が分かる。
【００８８】
酸化防止剤には、フェノール系酸化防止剤、例えばヒンダードフェノール系酸化防止剤、又は非フェノール系酸化防止剤が含まれる。有用な酸化防止剤には、ヒンダードフェノールが含まれる。これらのフェノール系酸化防止剤は、無灰（金属不含）フェノール系化合物、又は特定のフェノール系化合物の中性若しくは塩基性の金属塩であり得る。通常のフェノール系酸化防止剤化合物は、立体障害性ヒドロキシ基を含有するヒンダードフェノール類であり、これには、ヒドロキシ基が相互にｏ位又はｐ位にあるジヒドロキシアリール化合物の誘導体が含まれる。通常のフェノール系酸化防止剤には、Ｃ6+アルキル基で置換されたヒンダードフェノール、及びこれらのヒンダードフェノール類のアルキレン結合誘導体が含まれる。この種類のフェノール材料の例は、２−ｔ−ブチル−４−ヘプチルフェノール；２−ｔ−ブチル−４−オクチルフェノール；２−ｔ−ブチル−４−ドデシルフェノール；２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−ヘプチルフェノール；２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−ドデシルフェノール；２−メチル−６−ｔ−ブチル−４−ヘプチルフェノール；及び２−メチル−６−ｔ−ブチル−４−ドデシルフェノールである。その他の有用なヒンダードモノフェノール系酸化防止剤には例えば、ヒンダード２，６−ジ−アルキルフェノールプロピオン酸エステル誘導体が含まれ得る。ビスフェノール系酸化防止剤もまた、本発明との組み合わせで有利に使用することができる。オルソ結合されたフェノールの例には、２，２’−ビス（４−ヘプチル−６−ｔ−ブチル−フェノール）；２，２’−ビス（４−オクチル−６−ｔ−ブチル−フェノール）；及び２，２’−ビス（４−ドデシル−６−ｔ−ブチル−フェノール）が含まれる。パラ結合されたビスフェノールには例えば、４，４’−ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、及び４，４’−メチレン−ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）が含まれる。
【００８９】
使用可能な非フェノール系酸化防止剤には、芳香族アミン酸化防止剤が含まれ、これらはそのまま、又はフェノール系との組み合わせで使用できる。非フェノール系酸化防止剤の通常の例に含まれるのは、アルキル化、及び非アルキル化芳香族アミン、例えば式Ｒ8Ｒ9Ｒ10Ｎの芳香族モノアミンであり、ここでＲ8は脂肪族基、芳香族基、若しくは置換された芳香族基であり、Ｒ9は、芳香族基、若しくは置換された芳香族基であり、Ｒ10は、Ｈ、アルキル、アリール、又はＲ11Ｓ（Ｏ）xＲ12であり、ここでＲ11は、アルキレン基、アルケニレン基、又はアラルキレン基であり、Ｒ12は、高級アルキル基、又はアルケニル基、アリール基、又はアルカリール基であり、ｘは０、１、又は２である。脂肪族基Ｒ8は、１〜約２０個の炭素原子を有することができ、好ましくは約６〜１２個の炭素原子を有する。脂肪族基は、飽和脂肪族基である。好ましくは、Ｒ8及びＲ9がともに、芳香族基、若しくは置換された芳香族基であり、芳香族基は、縮合された環状芳香族基、例えばナフチルであり得る。芳香族基のＲ8及びＲ9は、別の基、例えばＳと結合してよい。
【００９０】
通常の芳香族アミン系酸化防止剤は、少なくとも約６個の炭素原子のアルキル置換基を有する。脂肪族基の例には、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、及びデシルが含まれる。一般的に脂肪族基は、炭素原子を約１４個より多くは含有しない。本発明による組成物において有用なアミン系酸化防止剤の一般的な種類には、ジフェニルアミン、フェニルナフチルアミン、フェノチアジン、イミドジベンジル、及びジフェニルフェニレンジアミンが含まれる。２種以上の芳香族アミンの混合物もまた、有用である。ポリマーのアミン系酸化防止剤も使用できる。本発明で有用な芳香族アミン系酸化防止剤の特別な例には、ｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニルアミン；ｔ−オクチルフェニル−αナフチルアミン；フェニル−αナフチルアミン；及びｐ−オクチルフェニル−αナフチルアミンが含まれる。硫化アルキルフェノール、及びアルカリ金属若しくはアルカリ土類金属の塩もまた、有用な酸化防止剤である。
【００９１】
１つの態様において、本発明による潤滑剤組成物における機能性添加剤はさらに、分散剤を含有することができる。分散剤は、スクシンイミド分散剤（例えばＮ置換された長鎖アルケニルスクシンイミド）、マンニッヒ分散剤、エステル含有分散剤、脂肪ヒドロカルビルモノカルボン酸アシル化剤と、アミン若しくはアンモニアとの縮合生成物、アルキルアミノフェノール分散剤、ヒドロカルビルアミン分散剤、ポリエーテル分散剤、又はポリエーテルアミン分散剤であり得る。
【００９２】
１つの態様において、スクシンイミド分散剤には、ポリイソブチレン置換されたスクシンイミドが含まれ、ここで分散剤を誘導するポリイソブチレンは、数平均分子量が４００〜５０００、又は９５０〜１６００であり得る。スクシンイミド分散剤、及びその製造方法は、米国特許第４２３４４３５号明細書（U.S.Patent 4,234,435）、及び米国特許第３１７２８９２号明細書（U.S.Patent 3,172,892）より完全に記載されている。適切なエステル含有分散剤は通常、高分子量エステルである。これらの材料は、米国特許第３３８１０２２号明細書（U.S.Patent 3,381,022）により詳細に記載されている。
【００９３】
１つの態様において分散剤は、ホウ酸系分散剤を含有する。ホウ酸系分散剤には通常、ポリイソブチレンスクシンイミドを含有するスクシンイミド分散剤が含まれ、ここで分散剤を誘導するポリイソブチレンは、数平均分子量が４００〜５０００であり得る。ホウ酸系分散剤は、極圧添加剤とともに、上記明細書により詳細に記載されている。
【００９４】
分散剤である粘度調製剤（しばしばＤＶＭと呼ばれる）は、その添加機能性にもとづき、本発明の文脈において添加剤と考えられているため、本発明による粘度改善剤とは考えない。分散剤である粘度調整剤には、官能化されたポリオレフィン、例えば無水マレイン酸とアミンとの反応生成物によって官能化されているエチレン−プロピレンコポリマー、アミンで官能化されたポリメタクリレート、又はアミンと反応させたエステル化スチレン無水マレイン酸コポリマーが含まれる。
【００９５】
機能性添加剤のその他の種類として、腐食防止剤は、表面を反応させる又は攻撃する腐食剤（これにより表面材料の損失が生じる）を防止する表面に保護フィルムを形成するあらゆる材料（添加剤、機能性流体など）として記載できる。保護フィルムは、表面で吸収され得るか、又は表面に化学的に結合されていてよい。保護フィルムは、単分子化学種、オリゴマー化学種、ポリマー化学種、又はこれらの混合物から構成されていてよい。保護フィルムは、そのままの腐食防止剤、それらを組み合わせた生成物、又はそれらの分解生成物、又はそれらの混合物から誘導することができる。腐食防止剤の作用から利点が得られる表面には、金属、及び金属合金（鉄を含有するものと、鉄を含有しないもの）、及び非金属が含まれ得る。
【００９６】
腐食防止剤には、酸素、窒素、硫黄、及びリンを含有する様々な材料が含まれていてよく、金属含有化合物（塩、有機金属など）、及び非金属含有材料、又は無灰材料が含まれていてよい。腐食防止剤には以下のものが含まれるが、これらに限られるものではない：添加剤類、例えば、ヒドロカルビル型、アリール型、アルキル型、アリールアルキル型、及びアルキルアリール型の洗浄剤（中性、過塩基性）、スルホネート、フェナート、サリシレート、アルコラート、カルボキシレート、サリキサレート、ホスファイト、ホスフェート、チオホスフェート、アミン、アミン塩、アミンリン酸塩、アミンスルホン酸塩、アルコキシ化アミン、エーテルアミン、ポリエーテルアミン、アミド、イミド、アゾール、ジアゾール、トリアゾール、ベンゾトリアゾール、ベンゾチアドール、メルカプトベンゾチアゾール、トルイルトリアゾール（ＴＴＺ型）、複素環式アミン、複素環式スルフィド、チアゾール、チアジアゾール、メルカプトチアジアゾール、ジメルカプトチアジアゾール（ＤＭＴＤ型）、イミダゾール、ベンズイミダゾール、ジチオベンズイミダゾール、イミダゾリン、オキサゾリン、マンニッヒ反応生成物、グリシジルエーテル、無水物、カルバメート、チオカルバメート、ジチオカルバメート、ポリグリコールなど、又はこれらの混合物。
【００９７】
腐食防止剤は、潤滑剤組成物と接触する金属部分の分解を減少させるために使用する。適切な腐食防止剤には、チアジアゾールが含まれる。芳香族トリアゾール、例えばトルイルトリアゾールは、非鉄系金属、例えば銅のために適切な腐食防止剤である。
【００９８】
金属不活性化剤には、ベンゾトリアゾール（典型的にはトルイルトリアゾール）、１，２，４−トリアゾール、ベンズイミダゾール、２−アルキルジチオベンズイミダゾール、チアジアゾール、又は２−アルキルジチオベンゾチアゾールの誘導体が含まれる。
【００９９】
消泡剤も機能性添加剤として、本発明による潤滑剤組成物に添加するのが有利であり得る。これらの薬剤は、安定的な泡の形成を遅らせる。シリコーン、及び有機ポリマーが、典型的な消泡剤である。例えば、ポリシロキサン、例えばシリコーンオイル、又はポリジメチルシロキサンは、消泡特性をもたらす。さらなる消泡剤には、エチルアクリレートと２−エチルヘキシルアクリレートと、任意には酢酸ビニルとのコポリマーが含まれる。
【０１００】
解乳化剤には、トリアルキルホスフェート、並びにエチレングリコール、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、又はこれらの混合物の様々なポリマーとコポリマーが含まれる。
【０１０１】
流動点硬化剤としては、無水マレイン酸・スチレンのエステル、又はポリアクリルアミドが含まれる。
【０１０２】
本発明による潤滑剤組成物中で使用すべきさらなる機能性添加剤として、シール適合剤は、エラストマーにおける流体又は物理的変化で化学反応を引き起こすことによって、弾性シールを膨潤させるのに役立つ。潤滑剤組成物のために適切なシール適合剤には、有機ホスフェート、芳香族エステル、芳香族炭化水素、エステル（例えばブチルベンジルフタレート）、及びポリブテニルコハク酸無水物が含まれる。このような添加剤は好ましくは、潤滑剤組成物の全質量に対して０．０１〜３質量％の量、より好ましくは０．０１〜２質量％の量で使用できる。
【０１０３】
１つの態様において、本発明による潤滑剤組成物はさらに、少なくとも１種の粘度指数改善剤を含有することができる。粘度指数改善剤（ＶＩ改善剤）は、高温でのオイルの相対粘度を低温での場合に比べて上昇させる高分子量ポリマーを含有する。粘度指数改善剤（ＶＩ改善剤）には、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、アルキルメタクリレート、ビニルピロリドン／メタクリレートのコポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリブテン、オレフィンコポリマー、例えばエチレンプロピレンコポリマー、若しくはスチレン・ブタジエンコポリマー、又はポリアルケン、例えばＰＩＢ、スチレン／アクリレートコポリマー、及びポリエーテル、並びにこれらの組み合わせが含まれる。最も慣用のＶＩ改善剤は、メタクリレートポリマー及びコポリマー、アクリレートポリマー、オレフィンポリマー及びコポリマー、並びにスチレンブタジエンコポリマーである。粘度指数改善剤のその他の例には、ポリメタクリレート、ポリイソブチレン、α−オレフィンポリマー、α−オレフィンコポリマー（例えばエチレンプロピレンコポリマー）、ポリアルキルスチレン、フェノール縮合物、ナフタレン縮合物、スチレンブタジエンコポリマーなどが含まれる。これらのうち、数平均分子量が１００００〜３０００００であるポリメタクリレート、及び数平均分子量が１０００〜３００００であるα−オレフィンポリマー又はα−オレフィンコポリマー、特に数平均分子量が１０００〜１００００であるエチレンα−オレフィンコポリマーが好ましい。
【０１０４】
本発明により特許請求する潤滑剤組成物の４０℃での動粘度は好ましくは、ＤＩＮ５１５６２に従って測定して２〜３２００ｍｍ2／ｓである。より好ましい態様において、基油は動粘度が、それぞれＤＩＮ５１５６２に従って測定して５〜２０００ｍｍ2／ｓ、さらにより好ましくは１０〜１０００ｍｍ2／ｓ、最も好ましくは１０〜３００ｍｍ2／ｓ、特に１０〜１００ｍｍ2／ｓである。
【０１０５】
好ましい態様において、ここで特許請求する発明は、
ａ）少なくとも１種のβ−グルカン、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０１質量％以上１．０質量％以下、
ｂ）グループＩの鉱油、グループＩＩの鉱油、グループＩＩＩの鉱油、グループＩＶの油、及びグループＶの油から成る群から選択される基油少なくとも１種、７０質量％以上９９．９９質量％以下、
ｃ）少なくとも１種の添加成分、０．０１質量％以上３０質量％以下、及び
ｄ）水、０．１質量％以上５０質量％以下、
を含有し、
ここで成分ａ）、ｂ）、ｃ）、及びｄ）の質量％の合計は、合わせて１００質量％になる、潤滑剤組成物を向けられている。
【０１０６】
別の好ましい態様において、ここで特許請求する発明は、ＤＩＮ  ５１５６２に従って測定して、４０℃で２〜３２００ｍｍ2／ｓの範囲で粘度を有する潤滑剤組成物に向けられており、この潤滑剤組成物は、
ａ）少なくとも１種のβ−グルカン、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０１質量％以上１．０質量％以下、
ｂ）グループＩの鉱油、グループＩＩの鉱油、グループＩＩＩの鉱油、グループＩＶの油、及びグループＶの油から成る群から選択される基油少なくとも１種、７０質量％以上９９．９９質量％以下であり、ここで基油は、ＤＩＮ  ５１５６２に従って測定して、４０℃で２〜３２００ｍｍ2／ｓの範囲で粘度を有し、
ｃ）少なくとも１種の添加成分、０．０１質量％以上３０質量％以下、及び
ｄ）水、０．１質量％以上５０質量％以下、
を含有するものであり、ここで成分ａ）、ｂ）、ｃ）、及びｄ）の質量％の合計は、合わせて１００質量％になる。
【０１０７】
別の好ましい態様において、ここで特許請求する発明は、ＤＩＮ  ５１５６２に従って測定して、４０℃で２〜３２００ｍｍ2／ｓの範囲で粘度を有し、
ａ）少なくとも１種のβ−グルカン、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０１質量％以上０.３質量％以下、
ｂ）グループＩの鉱油、グループＩＩの鉱油、グループＩＩＩの鉱油、グループＩＶの油、及びグループＶの油から成る群から選択される基油少なくとも１種、８０質量％以上９９．５質量％以下であり、ここで基油は、ＤＩＮ  ５１５６２に従って測定して、４０℃で２〜３２００ｍｍ2／ｓの範囲で粘度を有し、
ｃ）少なくとも１種の添加成分、０．１質量％以上２０質量％以下、及び
ｄ）水、０．１質量％以上１質量％以下、
を含有し、ここで成分ａ）、ｂ）、ｃ）、及びｄ）の質量％の合計は、合わせて１００質量％になる、潤滑剤組成物に向けられている。
【０１０８】
本発明による潤滑剤組成物及びその使用は、１つの態様において、ライトエンジンオイル、ミディアムエンジンオイル、及びヘビーデューティエンジンオイル、工業用エンジンオイル、船舶用エンジンオイル、自動車用エンジンオイル、クランクシャフト用オイル、コンプレッサ用オイル、冷蔵庫用オイル、炭化水素コンプレッサオイル、極度の低温用潤滑油及びグリース、高温潤滑用オイル及びグリース、ワイヤロープ潤滑剤、織機用オイル、冷蔵庫用オイル、宇宙航空用潤滑剤、航空タービンオイル、トランスミッションオイル、ガスタービン用オイル、スピンドル油、紡糸用オイル、トラクション流体、トランスミッションオイル、プラスチックトランスミッションオイル、旅客自動車用トランスミッションオイル、トラック用トランスミッションオイル、工業用トランスミッションオイル、工業用ギアオイル、絶縁油、計器用オイル、ブレーキ液、トランスミッション液、衝撃吸収オイル、熱分配媒体油、変圧器用オイル、グリース、チェーンオイル、金属加工作業のための最少量の潤滑剤、加熱加工、及び冷間加工のためのオイル、水ベースの金属加工液体用オイル、清潔な作業流体のためのオイル、半合成金属加工流体のためのオイル、合成金属加工流体のためのオイル、土壌採掘のための掘削洗浄剤、作動油、生分解性潤滑剤、又は潤滑グリース若しくはワックス、チェーンソーオイル、剥離剤、成型流体、銃、ピストル、及びライフル用の潤滑剤、又は時計用潤滑剤、及び食品グレードで認証された潤滑剤という文脈で採用できる。
【０１０９】
好ましい態様において潤滑剤組成物は、金属加工流体である。
【０１１０】
４０℃における金属加工流体の動粘度は好ましくは、ＤＩＮ５１５６２に従って測定して１〜３２００ｍｍ2／ｓである。より好ましい態様において、基油は動粘度が、それぞれＤＩＮ５１５６２に従って測定して１〜２０００ｍｍ2／ｓ、さらにより好ましくは１〜１０００ｍｍ2／ｓ、最も好ましくは１〜３００ｍｍ2／ｓ、特に１〜１００ｍｍ2／ｓである。
【０１１１】
ここで特許請求した発明による金属加工流体は、切断、研磨、ロール成形、鋳造、プレス加工、打ち抜き、ローラ加工などに適している。金属加工流体のための特性における改善は、金属加工分野において、作業効率性、工具の寿命、及び取り扱い性という観点から望まれている。金属加工流体は、ベアリング部、油圧系設備、及びギア部用の潤滑油としても使用できるため、単独のオイルを、これらの部位それぞれを潤滑させるための汎用オイルとして、使用できる。
【０１１２】
好ましい態様において、ここで特許請求された発明は、作動油、特にバイオ作動油としての、本発明による潤滑剤の使用に関する。作動油は、機械的な操作を担う油圧制御部で使用される。作動油は、潤滑、封止、及び冷却という特性を示す。一般的に作動油は、潤滑剤組成物をポンプにより高圧で圧縮し、油圧及び動作設備をもたらすことによって使用される。よって作動油は、高い潤滑性（耐摩耗性、耐焼き付き性など）、高い酸化安定性、及び高い熱安定性を有さなければならない。
【０１１３】
本発明の意味合いにおいてバイオ作動油（biohydraulic oil）は、生分解性作動油である。これは例えば、standard OECD 301 testによって、又はEPA 560/6-82-003 testによって、好ましくはOECD test 301 Bによって特定する。バイオ作動油は、生分解性が少なくとも６０％、好ましくは少なくとも７０％、より好ましくは少なくとも７５％である。これは、エステル成分を大量に（例えば、基油成分が存在しない場合には０．１〜２０質量％の量で添加成分に加えて、８０〜９９．９質量％で）用いることによって、本発明により達成できる。
【０１１４】
ギア部は、ギアプレーナーなどに備えられたギアによって駆動を主に達成する部分である。ギアオイルは、金属と金属との接触を低減させるため、この部分をスムーズに滑らせるために使用される。ギア摺動表面には高い負荷がかかるため、ギアオイルは、良好な潤滑特性（高い耐摩耗性と耐焼き付き性）を有さなければならない。
【０１１５】
上述の好ましい態様はまた、以下の文で概説する使用と方法にも当てはまる。
【０１１６】
別の局面では、ここで特許請求する発明は、
ａ）少なくとも１種のβ−グルカン、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０１質量％以上１０質量％以下、及び
ｂ）グループＩの鉱油、グループＩＩの鉱油、グループＩＩＩの鉱油、グループＩＶの油、及びグループＶの油から成る群から選択される基油少なくとも１種、及び／又は水、７０質量％以上９９．９９質量％以下、
を含有する潤滑剤組成物の使用であって、
少なくとも１種の第一の材料の摩擦表面と、少なくとも１種の第二の材料の摩擦表面との摩耗を減少させるための使用に向けられており、ここで前記第一及び第二の材料は独立して、金属、セラミック、繊維強化複合材、プラスチック、及び木材から成る群から選択される。
【０１１７】
別の局面において、ここで特許請求する発明は、
ａ）少なくとも１種のβ−グルカン、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０１質量％以上１０質量％以下、
ｂ）グループＩの鉱油、グループＩＩの鉱油、グループＩＩＩの鉱油、グループＩＶの油、及びグループＶの油から成る群から選択される基油少なくとも１種、及び／又は水、７０質量％以上９９．９９質量％以下、
ｃ）酸化防止剤、分散剤、消泡剤、解乳化剤、シール膨潤剤、減摩剤、耐摩耗剤、洗浄剤、腐食防止剤、極圧添加剤、金属不活性化剤、防錆剤、及び流動点降下剤から成る群から選択される添加成分少なくとも１種、０．１質量％以上３０質量％以下、
を含有する潤滑剤組成物の使用であって、
少なくとも１種の第一の材料の摩擦表面と、少なくとも１種の第二の材料の摩擦表面との摩耗を減少させるための使用に向けられており、ここで前記第一及び第二の材料は独立して、金属、セラミック、繊維強化複合材、プラスチック、及び木材から成る群から選択される。
【０１１８】
別の態様において、ここで特許請求する発明は、少なくとも１種の第一の材料の摩擦表面と、少なくとも１種の第二の材料の摩擦表面との摩耗を減少させるための方法に向けられており、ここで前記第一及び第二の材料は独立して、金属、セラミック、繊維強化複合材、プラスチック、及び木材から成る群から選択され、この方法は、
ａ）少なくとも１種のβ−グルカン、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０１質量％以上１０質量％以下、及び
ｂ）グループＩの鉱油、グループＩＩの鉱油、グループＩＩＩの鉱油、グループＩＶの油、及びグループＶの油から成る群から選択される基油少なくとも１種、及び／又は水、７０質量％以上９９．９９質量％以下、
を含有する潤滑剤組成物を、少なくとも１種の第一の材料に付与する工程を少なくとも含む。
【０１１９】
別の局面において、ここで特許請求する発明は、少なくとも１種の第一の材料の摩擦表面と、少なくとも１種の第二の材料の摩擦表面との摩耗を減少させるための方法に向けられており、ここで前記第一及び第二の材料は独立して、金属、セラミック、繊維強化複合材、プラスチック、及び木材から成る群から選択され、この方法は、
ａ）少なくとも１種のβ−グルカン、任意にはその誘導体のいずれかの形で、０．０１質量％以上１０質量％以下、
ｂ）グループＩの鉱油、グループＩＩの鉱油、グループＩＩＩの鉱油、グループＩＶの油、及びグループＶの油から成る群から選択される基油少なくとも１種、及び／又は水、７０質量％以上９９．９９質量％以下、
ｃ）酸化防止剤、分散剤、消泡剤、解乳化剤、シール膨潤剤、減摩剤、耐摩耗剤、洗浄剤、腐食防止剤、極圧添加剤、金属不活性化剤、防錆剤、及び流動点降下剤から成る群から選択される添加成分少なくとも１種、０．０１質量％以上３０質量％以下、
を含有する潤滑剤組成物を、少なくとも１種の第一の材料に付与する工程を少なくとも含む。
【０１２０】
ここで特許請求する発明の意味合いにおいて、「摩擦」という用語は、相互に摩擦接触している固体表面を言う。
【０１２１】
少なくとも１種のβ−グルカンを使用することによって達成される減摩性は、摩擦接触している多くの種類の固体（例えば金属、セラミック、繊維強化複合材、プラスチック、及び木材）の表面に付与できる。
【０１２２】
好ましくは本明細書に記載のβ−グルカンは、相互に接触している機械的な部品（例えばギアの間、バルブリフターと自動車エンジンのカムの間、及びエンジンにおけるピストンとシリンダーの間）の間の摩耗を減少させるために使用する。本明細書に記載のβ−グルカンは、ベアリング（例えばスチールベアリング、セラミックベアリング）の潤滑及び摩耗低減で使用できる。本明細書に記載のβ−グルカンは、機械作業、及び切断作業において、機械的な作業、例えば木摺打ち、ブローチ削り、タッピング、ねじ切り、歯車削り、リーマ加工、切削、粉砕、型取り、研磨、及び旋盤といった作業で用いる機械工具／切断工具（セラミック又は金属）の摩耗を減少させるために使用することができる。
【０１２３】
本明細書に記載のβ−グルカンによって、また本発明により特許請求する方法によって潤滑化可能であり、かつ摩擦を低減可能な材料は、特に制限されず、これにはセラミック、金属、複合材、プラスチック、木材といった材料、及びこれらの組み合わせが含まれる。摩擦表面は、固体材料の２つ（又はそれより多く）の接触面を有する。接触表面は、相互に相対運動にある。例えば、２つの別個の固体表面が向き合うことは、相互の摺動接触における運動であってよく、或いは、１つの表面が静止しており、その一方でもう１つの物体の表面が、静止した物体の表面へとスライドして接触するように調整されている。また、本発明により特許請求する方法は、摩擦接触にある多数の金属表面、摩擦接触にある多数のセラミック表面、又は摩擦接触にある金属表面とセラミック表面の双方を潤滑化するために、使用できる。
【０１２４】
ここで特許請求する発明によって潤滑化できる金属には、鋼、鋼合金、鋳鉄合金、アルミニウム合金、チタン合金、及びその他の高強度、高温金属合金が含まれる。ここで特許請求する発明により潤滑化可能なセラミック材料には、アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素、炭化ケイ素、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、炭化ホウ素、及びベリリアが含まれる。ポリマーマトリックス複合材（例えばカーボンファイバー／エポキシ、グラスファイバー／ナイロン、カーボン／ポリエーテルエーテルケトン、及び高温ポリマー複合材）もまた、ここで特許請求する発明により潤滑化される材料として用いられる。
【０１２５】
別の態様において、ここで特許請求する発明は、潤滑剤組成物の摩擦係数を減少させるための、本明細書に記載の少なくとも１種のβ−グルカンの使用に向けられている。
【０１２６】
さらに別の態様において、ここで特許請求する発明は、機械的な装置の潤滑化において潤滑剤組成物の摩擦係数を減少させる方法に向けられており、ここでこの方法は、前記潤滑剤組成物を、ここで規定した少なくとも１種のβ−グルカンと配合する工程を、少なくとも含むものである。
【０１２７】
当業者には、潤滑剤組成物の摩擦係数低減は、改善されたエネルギー効率につながること、すなわちこの潤滑剤組成物を含有する装置は、より少ないエネルギー消費で稼働可能であることが分かる。
【０１２８】
ここで特許請求する発明の意味合いにおける機械的な装置は、機械的な原理で動く装置から成るメカニズムである。
【０１２９】
機械的な装置は好ましくは、ベアリング、ギア、接合部、及びガイド部から成る群から選択される。機械的装置は好ましくは、１０℃以上８０℃以下の範囲の温度で稼働させる。
【０１３０】
潤滑剤組成物の摩擦係数は好ましくは、ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  １２１５６−１に従った高頻度交換装備試験により、負荷１０００ｇ、周波数２ｍｍ／２０Ｈｚ、流体温度６０℃、及び潤滑剤組成物２ｍＬを含有する試験管を用いて、測定する。
【０１３１】
実施例
シゾフィランの製造
スエヒロタケ（Schizophyllum commune）からの発酵により、及び引き続いて十字流濾過でシゾフィランからバイオマスを分離することによって、シゾフィランを製造した。５０％（ｗ／ｗ）のアセトン５ｇを、シゾフィランの水溶液に添加した。この混合物を１分間、ボルテックスミキサーで、そして手で撹拌することにより混合した。この間、シゾフィランが沈殿し、それからこれを遠心分離し（８５００ｒｐｍで２分（１００００ｇ））、その上澄みをデカンタで除去した。シゾフィランを、再度水に溶解させた。この水性混合物を２分間、Ultraturrax（３８００ｒｐｍ、IKA社製のT25 digital Ultra-Turrax）を用いて分散させた。シゾフィランを２６質量％、アセトンを１質量％、そして水を７３質量％含有する混合物が得られた。
【０１３２】
潤滑剤組成物の調製
流体１００ｍＬを、上述のように製造したシゾフィランを含有する混合物（理論的な含分は、シゾフィラン０．２５質量％）１ｍＬと、０．５時間、４０℃の温度で完全に混合した。シゾフィランは流体中に完全には溶解せず、濁った流体が得られた。シゾフィランを含有する濁った流体を、ドイツ国ダルムシュタット在、Merck Millipore社製のPTFE 45/25フィルター（孔径０．４５μｍ）で濾過した。
【０１３３】
上述のように、以下の組成物を製造した。
【０１３４】
例１：トリメチロールプロパントリオレエート（４０℃での粘度は、ＤＩＮ  ５１５６２に従って測定して４６ｍｍ2／ｓ、ルートヴィッヒスハーフェン在、BASF SE社からSynative（登録商標）ES TMP 05として得られる）、及びシゾフィラン
この組成物の粘度は４０℃で、ＤＩＮ  ５１５６２に従って測定して、５０ｍｍ2／ｓであった。
【０１３５】
例２：水・グリコール液圧流体（４０℃での粘度は、ＤＩＮ  ５１５６２に従って測定して４１ｍｍ2／ｓ、ルートヴィッヒスハーフェン在、BASF SE社からPlurasafe（登録商標）WGF 200 Eとして得られる）、及びシゾフィラン
この組成物の粘度は４０℃で、ＤＩＮ  ５１５６２に従って測定して４６ｍｍ2／ｓであった。
【０１３６】
例３（説明のため）：蒸留水、及びシゾフィラン
【０１３７】
例１〜３による組成物を、ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  １２１５６−１に従った高頻度交換装備試験に、負荷１０００ｇ、周波数２ｍｍ／２０Ｈｚ、及び流体温度６０℃でかけた。試験流体として、２ｍＬの試料を使用した。以下の結果が得られた。
【表２】
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【０１３８】
比較例として、組成物をそれぞれの場合において、シゾフィランの不存在下で試験した。
【表３】
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【０１３９】
摩耗痕が低いことは、組成物の潤滑性が改善していることを示す。膜厚が大きいことは、組成物の摩擦が小さく、摩耗が低いことを示す。低い摩擦係数は、摩擦が低いことを示す。
【０１４０】
例１〜３は、それぞれの場合においてシゾフィランを添加することにより、潤滑性の著しい改善につながったことを示す。さらに例２及び例３は、シゾフィランの添加によって、潤滑性と摩擦特性の双方において、著しい改善につながったことを示す。
【国際調査報告】
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