(57)【要約】浸透性内側層（２）と、不浸透性外側層（３）と、内側層と外側層との間に囲繞される吸収性パッド（４）と、を備える吸収性衛生用品を製造する方法を開示する。吸収性パッド（４）は、間に吸収性芯部（７）を囲繞する第一最下層（５）および第二最上層（６）を備える。方法は、吸収性パッド（４）を形成する工程を含む。吸収性パッド（４）を形成する工程が、第一最下層（５）を形成するための第一の連続的なウェブ（１０１）と、第二最上層（６）を形成するための第二の連続的なウェブ（１０４）と、を供給する工程と、第一ウェブ（１０１）と第二ウェブ（１０４）との間に、少なくとも複数の開口部（９）を有するとともに吸収性芯部（７）を形成するための第三ウェブ（１０５）を配置する工程と、を含む。方法は、第三の連続的なウェブ（１１６）を供給方向（Ｄ）に沿って供給する工程と、開口部（９）を形成するよう第三の連続的なウェブ（１１６）を切断する工程と、を含む。【選択図】図１
2017515605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
浸透性内側層（２）と、不浸透性外側層（３）と、前記浸透性内側層（２）と前記不浸透性外側層（３）との間に囲繞される吸収性パッド（４）とを備える吸収性衛生用品を製造する方法であって、
前記吸収性パッド（４）は、間に吸収性芯部（７）を囲繞する第一最下層（５）および第二最上層（６）を備えており、
前記方法が、前記吸収性パッド（４）を形成する工程を含んでおり、
前記吸収性パッド（４）を形成する前記工程が、
前記第一最下層（５）を形成するための第一の連続的なウェブ（１０１）と、前記第二最上層（６）を形成するための第二の連続的なウェブ（１０４）と、を供給する工程と、
前記第一ウェブ（１０１）と前記第二ウェブ（１０４）との間に、少なくとも複数の開口部（９）を有するとともに前記吸収性芯部（７）を形成するための第三ウェブ（１０５）を配置する工程と、
を含んでいる方法において、
第三の連続的なウェブ（１１６）を供給方向（Ｄ）に沿って供給する工程と、
前記開口部（９）を形成するよう前記第三ウェブ（１１６）を切断する工程と、
を含んでいる方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法において、前記第三の連続的なウェブ（１１６）の前記供給方向（Ｄ）と平行である方向に少なくとも沿って前記第三の連続的なウェブ（１１６）を切断して、切断された第三ウェブ（１１９）を形成することを含む方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の方法において、前記第三の連続的なウェブ（１１６）の前記供給方向（Ｄ）に対して横方向に少なくとも沿って前記第三の連続的なウェブ（１１６）を切断して、切断された第三ウェブ（１１９）を形成することを含む方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法において、前記第三の連続的なウェブ（１１６）からウェブの所定の部分を切断し、当該部分を取り除いて前記第三ウェブ（１０５）の前記開口部を形成することを含む方法。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法において、前記第三ウェブ（１０５）の前記開口部（９）を形成する間に前記切断された第三の連続的なウェブ（１１９）を引き伸ばす工程を含む方法。
【請求項６】
請求項５に記載の方法において、前記切断された第三の連続的なウェブ（１１９）を引き伸ばす前記工程は、前記第三の連続的なウェブ（１１９）の前記供給方向（Ｄ）と平行である方向に少なくとも沿って行われる方法。
【請求項７】
請求項５に記載の方法において、前記切断された第三の連続的なウェブ（１１９）を引き伸ばす前記工程は、前記第三の連続的なウェブ（１１９）の前記供給方向（Ｄ）に対して横方向に少なくとも沿って行われる方法。
【請求項８】
請求項５に記載の方法において、前記切断された第三の連続的なウェブ（１１９）を引き伸ばす前記工程は、前記第三の連続的なウェブ（１１９）の前記供給方向（Ｄ）と平行である方向と前記供給方向（Ｄ）に対して横方向とに少なくとも沿って行われる方法。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法において、
接着物質（１４）の層を少なくとも前記第一の連続的なウェブ（１０１）に塗布する工程と、
前記複数の開口部（９）を有する前記第三ウェブ（１０５）を、前記第一の連続的なウェブ（１０１）に塗布された接着物質（１４）の前記層の上に配置する工程と、
を含む方法。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法において、
接着物質（１４）の層を少なくとも前記第二の連続的なウェブ（１０４）に塗布する工程と、
前記複数の開口部（９）を有する前記第三ウェブ（１０５）を、前記第二の連続的なウェブ（１０４）に塗布された接着物質（１４）の前記層の上に配置する工程と、
を含む方法。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の方法において、
前記第三ウェブ（１０５）の前記開口部（９）に少なくとも一つの高吸収性材料（１５）を付着させる工程と、
前記開口部（９）に前記高吸収性材料（１５）を含む前記第三ウェブ（１０５）上に前記第二の連続的なウェブ（１０４）を配置する工程と、
を含む方法。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法において、少なくとも前記第一の連続的なウェブ（１０１）および前記第二の連続的なウェブ（１０４）を、前記第一の連続的なウェブ（１０１）と前記第二の連続的なウェブ（１０４）との間に配置された前記開口部（９）を有する前記第三ウェブ（１０５）に連結させる工程を含む方法。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法において、前記高吸収性材料（１５）が前記開口部（９）に付着されている前記第三ウェブ（１０５）と前記第二の連続的なウェブ（１０４）との間に第四の連続的なウェブ（１２１）を配置する工程を含む方法。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法において、前記開口部（９）を有する前記第三ウェブ（１０５）と前記第一の連続的なウェブ（１０１）との間に第四の連続的なウェブ（１２１）を配置する工程を含む方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収用品を生産する方法に関する。
【０００２】
より具体的には、本発明は、吸収用品の吸収性パッドを生産する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
典型的には、おむつ(nappies)は、例えばポリエチレンの不浸透性層と、液体に対して浸透性がある不織布の層と、これらの層の間に挟持された吸収性パッドと、を備える。
【０００４】
近年、おむつのコストを低減しながらしかも芯（パディング）の吸収性能を良好に維持するために、「フラフレス（ふわふわしていないもの）(fluffless)」として知られている吸収性パッドが開発されている。フラフレス吸収性パッドは、セルロース繊維（「フラフ（ふわふわしているもの）(fluff)」）から形成される吸収材料を含まず、高吸水性高分子材料のみを含んでいることからそう呼ばれている。
【０００５】
これらの吸収性パッドは、高吸水性高分子材料を含む複数のセルを形成するよう、互いに連結された不織布の第一層および第二層で構成される。
【０００６】
より具体的には、セルは、所定パターンに応じて（通常グリッド状に）不織布の第一層および第二層を一体に封止することにより形成される。
【０００７】
また、従来技術において、高吸水性高分子材料が配置される複数の開口部またはセルを有している、不織布の第一層と第二層との間に配置された透過性材料の第三層を有するフラフレス吸収性パッドも知られている。
【０００８】
上述のセルを備える第三層の存在により、不織布の第一層と第二層との間のシールを不要とすることができ、したがって、吸収性パッドを形成する方法をより簡単にそしてより経済的とすることができる。
【０００９】
透過性材料の第三層は、一般的に、既に上述の開口部が形成されている完成製品としておむつメーカーが購入する。したがって、第三層のコストは比較的高くなり、おむつの最終コストが大きく上昇する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、独立請求項１に記載した、従来技術と比較して実施するのが簡単であり、吸収性パッドと関連するコストを低減して、吸収用品を生産する方法を提供することを目的とする。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
本発明を、本発明を限定するものではない実施形態を示す以下の添付図面を参照して説明する。
【図１】吸収用品を生産するとともに本発明にかかる方法を実現することができる装置の第一実施形態の概略的な正面図を示す。
【図２】吸収用品を生産するとともに本発明にかかる方法を実現することができる装置の第二実施形態の概略的な正面図を示す。
【図３】本発明の方法によって生産される吸収用品の第一実施形態の概略的な平面図を示す。
【図４】本発明の方法によって生産される吸収用品の第二実施形態の概略的な平面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
添付図面を特に図３および図４を参照して、参照符号１は、本発明にかかる吸収用品を示しており、本発明の範囲を限定するものではないが例えば本明細書ではおむつ(nappy)とする。
【００１３】
用品１は、液体に対して浸透性であり「トップシート」としても知られており好ましくは一片の不織布によって形成される内側層２と、液体に対して不浸透性であり「バックシート」としても知られており好ましくは一枚のシート状のポリエチレンによって形成される外側層３と、を備える。
【００１４】
内側層２および外側層３は、着用者の肌に接する吸収用品の側を基準にして定義されている。
【００１５】
用品１は、浸透性内側層２と不浸透性外側層３との間に配置された吸収性パッド４を備える。
【００１６】
吸収性パッド４は、間に吸収性芯部７を囲繞する第一最下層５および第二最上層６を備える。
【００１７】
以下により詳細に説明する通り、第一最下層５と第二最上層６とは互いに連結される。
【００１８】
好ましくは、第一最下層５および第二最上層６は不織布のシートである。
【００１９】
より具体的には、第一最下層５は、不浸透性外側層３に面するよう配置されており、好ましくはその外側層と接している。
【００２０】
好ましくは、第一最下層５は、接着剤のような物質によって不浸透性外側層３に接続される。
【００２１】
第二最上層６は浸透性内側層２に面し、好ましくはその内側層と接している。
【００２２】
好ましくは、第二最上層６は、接着剤のような物質によって浸透性内側層２に接続される。
【００２３】
パッド４は、第一層５と第二層６との間に配置される吸収性芯部（コア）７を備える。
【００２４】
吸収性芯部７は、好ましくは透過性材料の少なくとも第三層８を備える。
【００２５】
第三層８は、好ましくは、「フォーム(foam)」として知られているスポンジ性粘稠度(spongy consistency)を有する不織布から形成される。
【００２６】
さらに好ましい実施形態において、第三層８は、よく知られているタイプの押出し不織布(extruded non-woven fabric)であり典型的にはポリプロピレンとポリエチレンとからなる「ハイ・ロフト(high loft)」として知られている不織布から好ましくは形成される。
【００２７】
第三層８は複数の開口部９を有する。
【００２８】
好ましくは、開口部９は、貫通開口部であり、メッシュ１０を形成するそれぞれを区切る縁部９ａを有する。
【００２９】
好適には、第三層８は、流体が一の開口部９から他の開口部に通過することができ、パッド４の全体に沿って最遠周辺領域までも拡散できる透過性材料から形成される。
【００３０】
開口部９の縁部９ａは、側壁１１と前面１２と背面１３とを有する。
【００３１】
開口部９のすべての縁部９ａの前面１２および背面１３によって、第三層８の前面１２および背面１３が定義される。
【００３２】
縁部９ａの前面１２は、パッド４の第二最上層６に接している。
【００３３】
背面１３は第一最下層５に接している。
【００３４】
好ましくは、前面１２および背面１３の少なくとも一方は、それぞれ、第二最上層６および第一最下層５に接続される。
【００３５】
前面１２または背面１３のいずれかが、それぞれ、第二最上層６または第一最下層５に接続されることには利点がある。
【００３６】
好ましくは、接着物質１４の層が、前面１２と第二最上層６との間に配置される。
【００３７】
好ましくは、接着物質１４の層が、背面１３と第一最下層５との間に配置される。
【００３８】
他の好ましい実施形態において、第一最下層５および第二最上層６は互いに接続されるとともに、第三層８は、第一層５または第二層６のいずれかにも接続されずに、それらの間で囲繞される。
【００３９】
言い換えれば、この実施形態では、第三層８の前面１２および背面１３がパッド４の第二最上層６および第一最下層５に、それぞれ、それらの間に接着物質１４の層を配置することなく、接している。
【００４０】
なお、第三層８は、第三層８それ自体の延設の主長手方向に対して交差する方向に無視できない厚さを有する三次元的な第三層であることを記載しておく。
【００４１】
第三層８の厚さが、吸収性パッド４の全体的な厚さを実質的に定義する。
【００４２】
第一最下層５と第二最上層６との間の接続は、封止（シーリング）により、または接着剤のような物質を用いることにより行うことができる。
【００４３】
吸収性パッド４は、その内側に、吸収材料の、好ましくは高吸水性高分子(superabsorbent polymer)すなわちＳＡＰとして知られている高分子の、広がり(spread)１５を備える。本明細書では、高吸水性高分子すなわちＳＡＰを特定の吸収材料として記載するが、本発明を限定するものではない。
【００４４】
より具体的には、吸収材料１５は、第三層８のメッシュ１０の開口部９の内側に、好ましくはメッシュ１０の開口部９のそれぞれに配置され、したがって、第三層８とともに吸収性芯部７を構成している。
【００４５】
それぞれの縁部９ａの側壁１１と、第三層８の背面１３および前面１２に接する第一層５および第二層６とによる収容作用により、吸収材料１５がその位置を第三層８のそれぞれの開口部９の内側に維持されるという利点がある。
【００４６】
吸収性高分子材料の広がり１５は、少なくとも第一吸収性高分子材料を備える。
【００４７】
他の実施形態において、吸収性高分子材料の広がり１５は第一吸収性高分子材料および第二吸収性高分子材料を備える。
【００４８】
一般的に言えば、好適には、第二材料の液体吸収反応時間は、第一材料の液体吸収反応時間より長い。
【００４９】
言い換えれば、後の段階において液体を吸収し始める第二材料よりも前に、第一材料は液体を吸収し始める。
【００５０】
したがって、吸収の初期段階においては、第二吸収材料は、液体の流動性に実質的に影響せず、このため、液体を直ちに吸収し始める第一吸収材料に液体が到達することができる。
【００５１】
図４に示す他の実施形態において、吸収性芯部７は、第三層８と第二最上層６との間に配置される、または第三層８と第一最下層５との間に配置される少なくとも第四層１６を備える。
【００５２】
なお、第四層１６が第三層８と第二最上層６との間に配置される場合、第三層１０は第一最下層５に接することを記載しておく。
【００５３】
あるいは、第四層１６が第三層８と第一最下層５との間に配置される場合、第三層１０は第二最上層６に接する。
【００５４】
好ましくは、不織布の第四層１６は、不織布の連続的なウェブの一片である。
【００５５】
第四層１６は、よく知られているタイプの押出し不織布であり典型的にはポリプロピレンとポリエチレンとからなる「ハイ・ロフト」として知られている不織布から好ましくは形成される。本明細書では、ハイ・ロフトを特定の材料として記載するが、本発明を限定するものではない。
【００５６】
一の実施形態において、第四層１６は、パッド４の略全長にわたって延設される。
【００５７】
異なる実施形態において、不織布の第四層１６は連続的ではない、すなわち、それは、二片以上の態様である。
【００５８】
一の実施形態において、第四層１６はパッド４全体と同じ長さである、また代替的には、パッド４より短く、好ましくはパッドの中央部分に配置される。
【００５９】
上述の基本的な部材に加えて、吸収用品１はさらに、例えば弾性バンド、糞便遮断仕切り(faecal barriers)および側部タブ等の付属部材を備える。付属部材によって、吸収用品の構造および生産プロセスの複雑さが変わるが、本発明の部分を構成していないので、ここで説明しない。
【００６０】
図１〜図２を参照して、参照符号２００は、吸収性衛生用品１を製造するための機械を示している。
【００６１】
機械２００の説明は、本発明を理解するために必要な部品に、特に本発明のいくつかの実施形態を互いに区別する技術的特徴に限定する。他の特徴は、すべての実施形態に対して同じであり、同じ参照符号を付していることは理解されよう。
【００６２】
機械２００は、不浸透性外側層３を生産するために用いられる不浸透性材料の少なくとも一つの連続的なウェブを供給するライン（図示せず）を備える。
【００６３】
機械２００は、吸収性パッド４を生産するための形成ユニット１００を備える。形成ユニットにより、一連のパッド４が形成され、その一連のパッドが不浸透性材料の連続的なウェブに結合される。
【００６４】
ユニット１００は、不織布の第一最下層５を形成するよう、不織布の第一ウェブ１０１を供給するためのシステム１０８を備える。
【００６５】
第一ウェブ１０１は、図１および図２における矢印Ｆで示す所定の供給方向Ｄに進行する。
【００６６】
ユニット１００は、不織布の第一ウェブ１０１上に、複数の開口部９を有するとともに吸収性芯部７を形成するための第三ウェブ１０５を配置する第一ステーション１１０を備える。
【００６７】
ユニット１００は、パッド４の不織布の第二最上層６を形成するよう、不織布の第二ウェブ１０４を配置する第二ステーション１０３を備える。第二配置ステーション１０３においては、不織布の第二ウェブ１０４が第三ウェブ１０５上に配置される。
【００６８】
不織布の第二ウェブ１０４を配置する第二ステーション１０３は、不織布の第一ウェブ１０１の供給方向Ｄに沿って第一配置ステーション１０５の下流側に配置される。
【００６９】
ユニット１００は、吸収性高分子材料の第一の広がり１５を不織布の第三ウェブ１０５上に付着させる、より具体的にはメッシュ１０の開口部９の内側に吸収性高分子材料１５を付着させる第一ステーション１０９を備える。
【００７０】
第一付着ステーション１０９は、第三ウェブ１０５上に第二ウェブ１０４を配置する第二ステーション１０３の上流側に、かつ第一ウェブ１０１上に第三ウェブ１０５を配置する第一ステーション１１０の下流側に、機能的に配置される。
【００７１】
第二配置ステーション１０３は、第一ステーション１０９が吸収材料１５を付着させた後、既に説明した通りパッド４の第二最上層６を形成する第二ウェブ１０４を第三ウェブ１０５上に貼り付けるよう、第三ウェブ１０５に対して動作するように、第一付着ステーション１０９の下流側に配置される。
【００７２】
パッド４の吸収性高分子材料の広がり１５が第一吸収性高分子材料および第二吸収性高分子材料を備える場合、ユニット１００は、第一吸収材料を付着させる第一ステーション１０９と、第一付着ステーション１０９の下流側に、第三ウェブ１０５上に第二吸収性高分子材料を付着させる、より具体的にはメッシュ１０の開口部９に第二吸収性高分子材料を付着させる第二ステーション１０７と、を備える。
【００７３】
ユニット１００は、第二ウェブ１０４を第一ウェブ１０１に連結させるステーション１０６を備える。ステーション１０６は、第三ウェブ１０５および吸収材料１５を第二ウェブ１０４と第一ウェブ１０１との間に閉じ込めて、吸収性芯部（コア）７を形成する。
【００７４】
第二ウェブ１０４を第一ウェブ１０１に接続するために、ユニット１００は、第一ウェブ１０１および／または第二ウェブ１０４に接着物質を塗布する少なくとも一つの塗布器１１２を備える。
【００７５】
好ましくは、連結ステーション１０６において、第二ウェブ１０４は、第一ウェブ１０１と、開口部９を有する第三ウェブ１０５との両方に接続される。
【００７６】
塗布器は連結ステーション１０６の上流側に配置される。
【００７７】
好ましくは、ユニット１００は、第一ウェブ１０１に接着物質を塗布する第一塗布器１１３と、第二ウェブ１０４に接着物質を塗布する第二塗布器１１４と、を備える。
【００７８】
第一塗布器１１３および第二塗布器１１４は、それぞれ、第二配置ステーション１１０および１０３の上流側および下流側に配置される。
【００７９】
このように、第一配置ステーション１１０において、第一ウェブ１０１は、開口部９を有する第三ウェブ１０５に、より具体的には第三ウェブ１０５の背面１３に接続される。
【００８０】
第二配置ステーション１０３において、第二ウェブ１０４は、開口部９を有する第三ウェブ１０５に、より具体的には第三ウェブ１０５の前面１２に接続される。
【００８１】
なお、第一ウェブ１０１および第二ウェブ１０４のみが互いに接続される場合と、第一ウェブ１０１および第三ウェブ１０５が第二ウェブ１０４に接続される場合との両方において、連結ステーション１０６を第二配置ステーション１０３と一致させることもできることを記載しておく。
【００８２】
あるいは、連結ステーション１０６は、第二配置ステーション１０３の下流側に配置される。
【００８３】
ユニット１００の第一実施形態と第二実施形態との違いは、第一実施形態においては、ユニット１００が一連の吸収性パッド４を形成し供給するためのドラム１０２を備えており、一方、第二実施形態においては、ユニット１００が一連の吸収性パッド４を形成し供給するためのライン１８を備えている点にある。
【００８４】
本発明では、ユニット１００は、開口部９を有する第三ウェブ１０５を形成する第三の連続的なウェブ１１６を引き出すステーション１１５を備える。
【００８５】
矢印Ｆで示す通り、引き出しステーション１１５から第三の連続的なウェブ１１６が所定の供給方向Ｄと平行な方向に進行する。
【００８６】
切断ステーション１１１は、第三の連続的なウェブ１１６を引き出すステーション１１５の下流側に配置される。
【００８７】
好ましい実施形態では、切断ステーション１１１において、切断手段１１８が、第三の連続的なウェブ１１６に複数のスリット１９を形成するよう配置される。
【００８８】
切断手段１１８は、機械的切断要素またはレーザー切断要素を備える。
【００８９】
図示した実施形態において、切断手段１１８は第一切断ローラ２０と第二対向要素２１とを備える。
【００９０】
第二対向要素２１は、好ましくは、図１および図２に示す通り、対向ローラ２１の態様であり、または搬送ベルト（図示されない）の態様である。
【００９１】
第一ローラ２０は、その外周(mantle)上に、第三の連続的なウェブ１１６にスリットを切断により形成するための複数の刃を有する。
【００９２】
第一切断ローラ２０は、スリット１９を第三の連続的なウェブ１１６上に適切な方向に形成する。
【００９３】
好ましくは、スリット１９は、切断手段１１８によって第三の連続的なウェブ１１６に、第三の連続的なウェブ１１６の供給方向Ｄに対して横方向に形成される。
【００９４】
あるいは、スリット１９は、切断手段１１８によって第三の連続的なウェブ１１６に、第三の連続的なウェブ１１６の供給方向Ｄと平行な方向に形成される。
【００９５】
さらなる変形態様では、スリット１９は、切断手段１１８によって第三の連続的なウェブ１１６に、所定の幾何学的形状に応じて形成される。
【００９６】
図示しない他の態様においては、切断手段１１８は、第三の連続的なウェブ１１６から所定の部分を切り抜き、開口部９を有する第三ウェブ１０５を形成するようこれらの部分を取り除く。
【００９７】
なお、第一切断ローラ２０の切断刃の位置および形状は、第三の連続的なウェブ１１６に形成されるスリットのタイプと相関があることを記載しておく。
【００９８】
スリットが切断によって形成された後、切断された第三ウェブ１１９が切断ステーション１１１から供給される。
【００９９】
ユニット１００は、切断された第三ウェブ１１９の引き伸ばしステーション１２０を備える。引き伸ばしステーション１２０において、切断された第三ウェブ１１９が引き伸ばされて、これにより、開口部９を有する第三ウェブ１０５が形成される。
【０１００】
開口部９を有する第三ウェブ１０５は、第一配置ステーション１１０に向かって引き伸ばしステーション１２０から供給される。
【０１０１】
引き伸ばしステーション１２０において、ユニット１００は、少なくとも二組の引き伸ばしローラ１２２，１２３を、より具体的には第一組の引き伸ばしローラ１２２と第二組の引き伸ばしローラ１２３とを備える。
【０１０２】
切断された第三ウェブ１１９は、それぞれの組１２２，１２３の二つのローラの間に供給される。
【０１０３】
切断された第三ウェブ１１９を引き伸ばすために、第二組１２３の引き伸しローラは第一組１２２より高速で回転し、これにより、切断された第三ウェブ１１９が引き伸ばされる。
【０１０４】
開口部９を有する第三ウェブ１０５は、第一配置ステーション１１０に向かって第二組の引き伸ばしローラ１２３から供給される。
【０１０５】
なお、ユニット１００の第一実施形態においては、図１に示す通り、第二組のローラ１２３のうちの一方は形成・供給ドラム１０２であることを記載しておく。
【０１０６】
好ましい実施形態において、切断されたウェブ１１９は、供給方向Ｄと平行な方向に引き伸ばされる。
【０１０７】
あるいは、切断されたウェブ１１９は、供給方向Ｄに対して横方向に引き伸ばされる。
【０１０８】
さらなる変形態様では、切断されたウェブ１１９は、供給方向Ｄと平行である方向と供給方向Ｄに対して横方向とに引き伸ばされる。
【０１０９】
メッシュ１０の開口部９を形成するためには、第三の連続的なウェブ１１６のスリット１９を、切断されたウェブ１１９が引き伸ばされる方向と相関するよう、供給方向Ｄと平行または横方向に形成することが最良である。
【０１１０】
好適には、連続的なウェブ１１６におけるスリットが供給方向Ｄに対して横方向に沿って切断される場合、切断されたウェブ１１９は供給方向Ｄと平行な方向に引き伸ばされる。
【０１１１】
連続的なウェブ１１６におけるスリットが供給方向Ｄと平行な方向に沿って切断される場合、切断されたウェブ１１９は供給方向Ｄに対して横方向に引き伸ばされる。
【０１１２】
連続的なウェブ１１６におけるスリットが所定の幾何学的形状に応じて、例えば十字状に切断される場合、切断されたウェブ１１９は供給方向Ｄと平行である方向と供給方向Ｄに対して横方向とに引き伸ばされる。
【０１１３】
なお、切断されたウェブ１１９に印加される引き伸ばし力によって、開口部９を有する第三ウェブ１０５の厚さ、したがって第三層８の厚さが決まることを記載しておく。
【０１１４】
引き伸ばし力を変化させることにより、開口部９を有する第三ウェブ１０５の厚さが変化する。
【０１１５】
好ましくは、開口部９を有する第三ウェブ１０５の厚さ、したがって第三層８の厚さは、供給方向Ｄと平行である方向と供給方向Ｄに対して横方向とに沿って一定である。
【０１１６】
あるいは、引き伸ばし力を変化させることにより、供給方向Ｄと平行である方向および／または供給方向Ｄに対して横方向とに沿って第三ウェブ１０５の厚さを変化させることもできる。
【０１１７】
また本発明の目的は、本発明を理解するためにのみ説明した上記実施形態において記載した吸収性パッド４を形成する工程を含む吸収用品を製造する方法によっても達成される。
【０１１８】
本方法は、第一最下層５を形成するための第一の連続的なウェブ１０１と、第二最上層６を形成するための第二の連続的なウェブ１０４とを供給する工程と、開口部９を有する少なくとも第三ウェブ１０５を第一ウェブ１０１と第二の連続的なウェブ１０４との間に配置する工程と、を含む。
【０１１９】
開口部９を有する第三ウェブ１０５を形成するために、本方法は、第三の連続的なウェブ１１６を供給する工程と、切断された第三ウェブ１１９を形成するよう第三の連続的なウェブ１０５に複数のスリット１９を切断によって形成する工程と、を含む。
【０１２０】
第一の変形態様では、第三の連続的なウェブ１０５における複数のスリット１９は、少なくとも、第三の連続的なウェブ１０５の供給方向Ｄと平行である方向に切断することによって形成される。
【０１２１】
好ましい変形態様では、第三の連続的なウェブ１０５における複数のスリット１９は、少なくとも、第三の連続的なウェブ１０５の供給方向Ｄに対して横方向に切断することによって形成される。
【０１２２】
本方法は、開口部９を有する第三ウェブ１０５を形成するために切断された第三ウェブ１１９を引き伸ばす工程を含む。
【０１２３】
切断された第三の連続的なウェブ１１９を引き伸ばす工程は、第三の連続的なウェブ１１９の供給方向Ｄと平行である方向に少なくとも沿って行われる。
【０１２４】
あるいは、切断された第三の連続的なウェブ１１９を引き伸ばす工程は、第三の連続的なウェブ１１９の供給方向Ｄに対して横方向に少なくとも沿って行われる。
【０１２５】
さらなる変形態様では、切断された第三の連続的なウェブ１１９を引き伸ばす工程は、第三の連続的なウェブ１１９の供給方向Ｄと平行である方向と供給方向Ｄに対して横方向とに少なくとも沿って行われる。
【０１２６】
図示しない他の態様においては、本方法は、第三の連続的なウェブ１１６から所定の部分を切り抜き、開口部９を有する第三ウェブ１０５を形成するようこれらの部分を取り除く工程を含む。
【０１２７】
少なくとも第一の連続的なウェブ１０１を第二の連続的なウェブ１０４に接続するために、本方法は、少なくとも第一の連続的なウェブ１０１と第二の連続的なウェブ１０４を、第一の連続的なウェブ１０１と第二の連続的なウェブ１０４との間に配置された開口部９を有する第三ウェブ１０５に連結する工程を含む。
【０１２８】
好ましい態様において、開口部９を有する第三ウェブ１０５は、第一の連続的なウェブ１０１または第二の連続的なウェブ１０４の少なくとも一方に接続される。
【０１２９】
したがって、本方法は、間に開口部９を有する第三ウェブ１０５を配置する工程および第三ウェブ１０５を少なくとも第一の連続的なウェブ１０１に連結する工程の前に、接着物質１４の層を少なくとも第一の連続的なウェブ１０１上に塗布する工程を含む。
【０１３０】
開口部９を有する第三ウェブ１０５を第二の連続的なウェブ１０４にも、または第二の連続的なウェブ１０４のみに接続するために、本方法は、第三ウェブ１０５を配置する工程の前に接着物質１４の層を少なくとも第二の連続的なウェブ１０４上に塗布する工程を含む。
【０１３１】
吸収性芯部７を形成するために、本方法は、少なくとも一つの高吸収性材料１５を第三ウェブ１０５のメッシュ１０の開口部９に付着させる工程を含む。
【０１３２】
次に、第二の連続的なウェブ１０４を高吸収性材料１５が付着されている開口部９を有する第三ウェブ１０５上に配置する。
【０１３３】
吸収性パッド４が第三層８と第二最上層６との間に配置される第四層１６を備える場合、本方法は、高吸収材料１５が付着された開口部９を有する第三ウェブ１０５と第二の連続的なウェブ１０４との間に第四の連続的なウェブ１２１を配置する工程を含む。
【０１３４】
吸収性パッド４が第三層８と第一最下層５との間に配置される第四層１６を備える場合、本方法は、開口部９を有する第三ウェブ１０５と第一の連続的なウェブ１０１との間に第四の連続的なウェブ１２１を配置する工程を含む。
【０１３５】
本発明により、第一の連続的なウェブ１０１と第二の連続的なウェブ１０４との間に配置されるための開口部９を有する第三ウェブ１０５を製造中に形成することができ、したがって、フラフレス吸収性パッド４を形成する工程を簡単化でき、そのコストを大きく抑制することができる利点がある。
【図１】
2017515605.tif 000003
【図２】
2017515605.tif 000004
【図３】
2017515605.tif 000005
【図４】
2017515605.tif 000006
【国際調査報告】
2017515605.tif 000007
2017515605.tif 000008
2017515605.tif 000009