(57)【要約】剥離可能な蓋ストックに対する改善された封止性を有する成形ウェブ及びパッケージが提供される。熱成形容器（１２）は、開口と、開口の周りに配設されたフランジとを有する口部（１４）を有してよく、このフランジは、成形ウェブから成形され、約１２ミル超かつ最大約８０ミルの厚さを有する。成形ウェブは、スキムコーティング（２４）を上に備えた基層（２０）を有してよく、フランジ上のスキムコーティングの一部は、約２ミル〜約８ミルのスキムコーティング厚さを有する。剥離可能な蓋（１８）は、フランジ上のスキムコーティングの一部に封止される内蓋封止剤層（２６）を備える膜（２８）を含んでもよく、スキムコーティング及び内蓋封止剤層は、それぞれ共通のポリオレフィン主成分を有し、この共通のポリオレフィン成分は、基層の主成分とは異なる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パッケージであって、
スキムコーティングを上に有する基層を備える成形ウェブから形成された熱成形容器であって、前記熱成形容器が、開口を有し、前記開口の周りに配設されたフランジを含む口部を備え、前記フランジが、前記成形ウェブから形成され、約１２ミル超かつ最大約８０ミルの厚さを有し、前記スキムコーティングの一部が、前記フランジ上にあり、約２ミル〜約８ミルのスキムコーティング厚さを有する、熱成形容器と、
前記フランジ上の前記スキムコーティングの前記一部に封止された内蓋封止剤層を有する膜を備える剥離可能な蓋と、を備え、
前記スキムコーティングと内蓋封止剤層とが、それぞれ、共通のポリオレフィン主成分を含み、前記共通のポリオレフィン成分が、前記基層の主成分とは異なる、パッケージ。
【請求項２】
前記フランジの前記厚さが、約２０ミル超かつ最大約７０ミルである、請求項１に記載のパッケージ。
【請求項３】
前記フランジの前記厚さが、約２５ミル〜約６０ミルである、請求項１に記載のパッケージ。
【請求項４】
前記フランジの前記厚さが、約３０ミル〜約５０ミルである、請求項１に記載のパッケージ。
【請求項５】
前記成形ウェブが、前記基層と前記スキムコーティングとの間に配設された中間層をさらに備え、前記フランジの前記中間層の一部が、前記フランジの前記厚さの約５％〜約５０％を構成する厚さを有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載のパッケージ。
【請求項６】
前記中間層が、前記基層のものとは異なる材料を含み、前記スキム層を前記基層に結合させる、請求項５に記載のパッケージ。
【請求項７】
前記中間層が、ポリエチレンを含み、前記基層が、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン、エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）コポリマー、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項５または６に記載のパッケージ。
【請求項８】
前記スキムコーティングが、
前記スキムコーティングの約３５重量％〜約８０重量％の量の少なくとも１つのポリエチレンと、
前記スキムコーティングの約１重量％〜約２０重量％の量の少なくとも１つの無機添加剤であって、タルク、炭酸カルシウム、繊維、粘土、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、少なくとも１つの無機添加剤と、
約５重量％〜約４５重量％の量の少なくとも１つの剥離性添加剤であって、ポリブチレン、ポリスチレン、ポリエステル、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、少なくとも１つの剥離性添加剤と、を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載のパッケージ。
【請求項９】
前記スキムコーティング及び内蓋封止剤層が、互いに独立して、
前記スキムコーティングの約３５重量％〜約８０重量％の量の少なくとも１つのポリエチレンと、
前記スキムコーティングの約１重量％〜約１０重量％の量の少なくとも１つの無機添加剤であって、タルク、炭酸カルシウム、繊維、粘土、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、少なくとも１つの無機添加剤と、
約１０重量％〜約２０重量％の量の少なくとも１つの剥離性添加剤であって、ポリブチレン、ポリスチレン、ポリエステル、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、少なくとも１つの剥離性添加剤と、を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載のパッケージ。
【請求項１０】
前記剥離可能な蓋の前記膜が、ポリオレフィン、金属化ポリオレフィン、箔、紙、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される１つ以上の層をさらに備える、請求項１〜９のいずれか一項に記載のパッケージ。
【請求項１１】
前記剥離可能な蓋の前記膜が、スパンボンド不織布ポリオレフィンウェブをさらに備える、請求項１〜９のいずれか一項に記載のパッケージ。
【請求項１２】
熱封止の際に蓋ストックと容易に剥離可能な封止を形成するように適合された成形ウェブであって、前記成形ウェブが、熱可塑性ポリマーを含む基層とその上のスキムコーティングとを備え、前記成形ウェブが、開口を有し、前記開口の周りに配設されたフランジを含む口部を備える熱成形容器を形成するように構成され、前記フランジが、前記成形ウェブから成形され、約１２ミル超かつ最大約８０ミルの厚さを有し、前記スキムコーティングの一部が、前記フランジ上にあり、約２ミル〜約８ミルのスキムコーティング厚さを有し、前記スキムコーティングが、前記蓋ストックの内蓋封止剤層と共通のポリオレフィン主成分を含み、前記共通の主ポリオレフィン成分が、前記基層の前記熱可塑性ポリマーの主成分とは異なる、成形ウェブ。
【請求項１３】
前記成形ウェブが、前記基層と前記スキムコーティングとの間に配設された中間層をさらに備える、請求項１２に記載の成形ウェブ。
【請求項１４】
前記中間層が、前記基層のものとは異なる材料を含む、請求項１２に記載の成形ウェブ。
【請求項１５】
前記中間層が、ポリエチレンを含み、前記基層が、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン、エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）コポリマー、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１３または１４に記載の成形ウェブ。
【請求項１６】
前記スキムコーティングが、
前記スキムコーティングの約３５重量％〜約８０重量％の量の少なくとも１つのポリエチレンと、
前記スキムコーティングの約１重量％〜約２０重量％の量の少なくとも１つの無機添加剤であって、タルク、炭酸カルシウム、繊維、粘土、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、少なくとも１つの無機添加剤と、
約５重量％〜約４５重量％の量の少なくとも１つの剥離性添加剤であって、ポリブチレン、ポリスチレン、ポリエステル、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、少なくとも１つの剥離性添加剤と、を含む、請求項１２〜１５のいずれか一項に記載の成形ウェブ。
【請求項１７】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のパッケージを、その中に配設された製品と共に含む、包装製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
背景
本出願は、成形、充填、及び封止包装作業で使用するよう適合された共押出シート及びこのようなシートから製造されたパッケージに関する。
【背景技術】
【０００２】
成形、充填、及び封止（ＦＦＳ）包装は、使い捨て医療用具、食料品、及び類似製品を含む広範な製品を包装するために広く使用されている。１つのタイプのＦＦＳ包装では、パッケージ用の蓋ストック及び底部に相当する材料または成形ウェブは、ロールで供給される。成形ウェブ材料は、ロールから加熱ゾーンに割り出され、ここで成形ウェブ材料が、成形温度まで加熱される。加熱済み成形ウェブ材料は、次いで、直ちに成形されるか、または成形ステーション領域に割り出され、ここでは、多くの熱成形技術（すなわち、ドレープ成形、マッチド・モールド成形、真空成形、または圧力バブルプラグアシスト真空成形）のうちのいずれか１つを用いて、複数のボックスもしくはカップ状のコンパートメントが形成される。他の熱成形法もまた知られている。
【０００３】
成形後に、底部ウェブは、通常、冷蔵または冷却され、包装される製品は、個々の成形されたコンパートメントに挿入される。次いで、蓋ストック材料が成形ウェブに適用され、コンパートメントを封止する。蓋ストック材料は、接着剤を用いて及び／または熱封止によって、個々のコンパートメントの上周縁に封止されてもよい。これら成形され直列状に接続したパッケージは、次にウェブから切断され、所望の最終形状に調整される。成形前または成形後のいずれかでプロセスに選択的に組み込まれる二次機能（すなわち、印刷または加飾）としては、エンボス加工、切欠き加工、溝削り、打ち抜き、ラベル付け、計数、及び積み重ねが含まれてもよい。
【０００４】
これらのパッケージは多くの利点を提供するが、成形された底部ウェブ及び蓋ストックの材料不適合性は、層間剥離、ストリンギング、及び／または成形された底部ウェブからの蓋ストックの剥離をもたらし得る。加えて、これらのパッケージで用いられる多くの材料は、限定された用途での使用に好適であるにすぎず、多くの封止及び滅菌プロセス中に用いられる広範囲の温度、時間、及び圧力に耐えることができない。したがって、成形、充填、封止用途において蓋ストック及び成形ウェブとして使用可能な改善されたシートに対する要求が存在する。
【発明の概要】
【０００５】
概要
一態様では、開口と、開口の周りに配設されたフランジとを備える口部を有する熱成形容器が提供され、このフランジは、成形ウェブから形成され、約１２ミル超かつ最大約８０ミルの厚さを有する。成形ウェブは、上にスキムコーティングを有する基層を有してもよく、スキムコーティングの一部は、約２ミル〜約８ミルのスキムコーティング厚さを有して、フランジ上にあってもよい。剥離可能な蓋は、フランジ上のスキムコーティングの一部に封止される内蓋封止剤層を備えた膜を含んでもよく、スキムコーティング及び内蓋封止剤層は、それぞれ、共通のポリオレフィン主成分を有し、この共通のポリオレフィン成分は、基層の主成分とは異なる。
【０００６】
別の態様では、熱封止の際に、蓋ストックとの容易に剥離可能な封止を形成するよう適合される成形ウェブが提供される。この成形ウェブは、熱可塑性ポリマーを有する基層と、その上のスキムコーティングとを含んでもよく、成形ウェブは、開口を有し、開口の周りに配設されたフランジを含む口部を備えた熱成形容器を形成するように構成され、このフランジは、成形ウェブから成形され、約１２ミル超かつ最大約８０ミルの厚さを有する。スキムコーティングの一部は、フランジ上に配設され、約２ミル〜約８ミルのスキムコーティング厚さを有してもよく、このスキムコーティングは、蓋ストックの内蓋封止剤層のものと共通のポリオレフィン主成分を含み、この共通の主ポリオレフィン成分は、基層の熱可塑性ポリマーの主成分とは異なる。
【０００７】
追加の態様は、以下に続く説明においてある程度記載され、説明からある程度明白であるか、または以下に記載される態様の実行によって理解することができる。以下に記載される利点は、添付の請求項において具体的に指摘される要素及び組み合わせを用いて実現かつ達成されるであろう。前述の概要及び以下の詳細な説明は、具体例であって、例示だけを目的としており、限定することを意図するものではないことを理解するべきである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図面の簡単な説明
【図１】一実施形態による熱成形容器及び蓋の断面図である。
【０００９】
【図２】図１に示した熱成形容器及び蓋の一部の拡大断面である。
【００１０】
【図３】実施例で調製された熱成形容器の破裂圧力を比較するグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
詳細な説明
本説明の実施形態は、剥離可能な蓋ストックと改善された適合性を有する熱成形容器を提供することによって、上述された要求に対処する。改善された適合性は、熱成形容器のスキムコーティングと剥離可能な蓋ストックの内側封止剤層（すなわち、熱成形容器のスキムコーティングと接する剥離可能な蓋ストックの底層）との封止から得られる。スキムコーティング及び内蓋封止剤層は、それぞれ、共通のポリオレフィン主成分を含み、これにより、剥離可能な蓋ストックの内封止剤層が、熱成形容器とは異なる主ポリマー成分を有する場合の熱成形ウェブの基層と剥離可能な蓋ストックとの間の不適合性を排除するか、または最低限でも実質的に低減する。
【００１２】
本明細書で使用される「スキムコーティング」及び「スキム層」は、成形ウェブとは異なる主ポリマー成分を有する、成形ウェブ上に配設された非常に薄い層を指すよう互換的に用いられる。このスキムコーティングは、成形ウェブの厚さの約０．２５〜約２５％のスキムコーティング厚さを有してもよい。例えば、ある特定の実施形態では、スキムコーティング厚さは、約２ミル〜約８ミル、約２ミル〜約６ミル、約２ミル〜約４ミル、または約２ミル〜約３．５ミルである。
【００１３】
熱成形容器は、基層上に配設されたスキムコーティングを備える成形ウェブから形成される。熱成形容器は、成形ウェブを熱成形することによって形成された任意の所望の形状のトレーまたはカップであってもよい。熱成形容器は、一般に、開口と、開口の周りに配設されたフランジを備える口部を含み、口部には剥離可能な蓋ストックが封止される。フランジは、一般に、約１２ミル超、約１７ミル超、または約２０ミル超の厚さを有する。例えば、フランジは、約２０ミル超かつ最大約８０ミル、約２５ミル〜約７５ミル、約３０ミル〜約７０ミル、約３０ミル〜約６０ミル、約３０ミル〜約５０ミル、またはこれらの間の任意の量の厚さを有してもよい。フランジ上のスキムコーティングの一部は、約２ミル〜約８ミル、約２ミル〜約６ミル、約２ミル〜約４ミル、約２ミル〜約３．５ミル、約２ミル〜約３ミル、またはこれらの間の任意の量のスキムコーティング厚さを有する。当業者であれば、熱成形前の成形ウェブは、一般に、熱成形容器のものよりも大きな厚さを有することを理解されるであろう（例えば、成形ウェブは、フランジよりも約５ミル〜約１０ミル大きい、フランジよりも約７ミル〜約１０ミル大きいなどの厚さを有するであろう）。したがって、ある特定の実施形態では、約２５ミル超の厚さを有する成形ウェブが、約２０ミル超の厚さを有するフランジを備える熱成形容器を形成するように構成される。同様に、約３０ミル〜約９０ミルの厚さを有する成形ウェブが、約２０ミル〜約８０ミルの厚さを有するフランジを備えた熱成形容器を形成するよう構成されてもよい。
【００１４】
成形ウェブの基層は、多くの場合、剥離可能な蓋ストックのものとは異なり、単層または多層材料であり得る材料を含む。例えば、ある特定の実施形態では、基層は、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、エチルビニルアセテート（ＥＶＡ）コポリマー、またはこれらの組み合わせを含んでもよい。熱成形容器の成形ウェブは、基層とスキムコーティングとの間に配設された１つ以上の中間層をさらに含んでもよい。フランジの１つ以上の中間層の一部は、フランジの厚さの約２％〜約９５％、フランジの厚さの約５％〜５０％、フランジの厚さの約１０％〜約４０％、フランジの厚さの約１０％〜約３０％、またはフランジの厚さの約１０％〜約２０％の厚さを有してもよい。例えば、実施形態において、フランジの１つ以上の中間層の一部は、約０．５ミル〜約７６ミル、約５ミル〜約２０ミル、約５ミル〜約１０ミル、またはこれらの間の量の厚さを有してもよい。ある特定の実施形態では、この中間層は、基層のものとは異なる材料を含み、スキムコーティングを基層に結合させる（すなわち、「結合層」）。ある特定の実施形態では、基層をスキムコーティングに結合させ、スキムコーティングが基層から層間剥離する傾向性を低減するように、結合層は、基層とスキムコーティングとの両方に親和性を有する。したがって、結合層の全体の組成は、基層の組成及びスキムコーティングの組成の両方と異なってもよい。例えば、中間層は、ポリエチレン（ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ等）を含んでもよい。それに加えて、またはそれに代えて、中間層は、封止開始温度を低下させるよう及び／または改善された水分バリアを提供するよう機能してもよい。
【００１５】
高バリア熱成形容器が望ましい場合、成形ウェブの基層及び／または１つ以上の中間層は、熱成形容器内に包装される製品の保存可能期間を延長させるために、バリア層を含んでもよい。例えば、バリア層は、包装される製品が、特定のガス、または揮発性物質、風味、もしくは匂いの損失に敏感であるときに用いられてもよい。バリア材料としての使用に好適な材料は当該技術分野において既知であり、エチレンビニルアルコール、ナイロン、ポリ塩化ビニリデン、液晶性ポリマー、またはこれらの任意の組み合わせが含まれる。バリア層はまた、ナノ添加剤または脱酸素剤などのバリア増強添加剤を含んでもよい。
【００１６】
成形ウェブのスキムコーティングは、一般に、溶融が容易であり、良好な流動特性を有し、剥離可能な蓋ストックの内蓋封止剤層と容易に適合可能である材料を含む。ある特定の実施形態では、スキムコーティング及び内蓋封止剤層は、それぞれ、共通のポリオレフィン主成分を有する封止剤組成物を含み、この共通のポリオレフィン主成分は、基層の主成分とは異なる。本明細書で使用される「主成分」とは、最大量で存在する成分である。例示の実施形態では、スキムコーティング及び内蓋封止剤層の封止剤組成物の共通のポリオレフィン主成分は、約４０重量％〜約１００重量％を構成する。例えば、共通のポリオレフィン主成分は、ポリエチレまたは２つ以上のポリエチレン（すなわち、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）及び低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ））のブレンドを含んでもよく、２つ以上のポリエチレンのブレンドを含む共通のポリオレフィン主成分の総量は、封止剤組成物の最大約８０重量％〜約１００重量％であってもよい。一実施形態では、ＨＤＰＥ及ＬＤＰＥは、８０：２０〜２０：８０、６０：４０〜４０：６０の比、またはこれらの間の比で存在する。例えば、ＨＤＰＥは、封止剤組成物の約４０重量％〜約６０重量％の量で存在してもよく、ＬＤＰＥは、封止剤組成物の約２０重量％〜４０重量％の量で存在してもよい。
【００１７】
封止剤組成物の組成は、蓋の剥離性を改善することができる剥離性添加剤などの１つ以上の添加剤をさらに含んでもよく、主樹脂マトリックス中に非混和性であっても、または部分的混和性のいずれかであってもよい。スキムコーティング及び内蓋封止剤層の封止剤組成物において使用され得る添加剤の非限定的な例としては、タルク、炭酸カルシウム、繊維、粘土、またはこれらのナノ代替品などの無機添加剤、及びポリブタジエン、ポリスチレン、ならびにポリエステルなどの有機添加剤が含まれる。１つ以上の添加剤は、１つ以上の添加剤の総量が、組成物の最大約５０重量％を構成する状態で、封止剤組成物の組成中に、約０．０１重量％〜約５０重量％の量で存在してもよい。ある特定の実施形態では、スキムコーティング及び内蓋封止剤層の封止剤組成物は、少なくとも１つの剥離性添加剤を、封止剤組成物の約０．１重量％〜約４５重量％の量でさらに含んでもよい。例えば、封止剤組成物は、封止剤組成物の約１重量％〜約２０重量％の量の少なくとも１つの無機添加剤と、封止剤組成物の約５重量％〜約４５重量％の量の少なくとも１つの有機剥離性添加剤とを含んでもよい。別の実施形態では、封止剤組成物は、封止剤組成物の約１重量％〜約１０重量％の量の少なくとも１つの無機添加剤と、封止剤組成物の約１０重量％〜約２０重量％の量の少なくとも１つの有機剥離性添加剤とを含んでもよい。
【００１８】
成形ウェブは、当該技術分野に既知の適切な方法を用いて調製され得る。例えば、成形ウェブは、マルチマニフォールドダイ共押出、供給ブロック技術、押出コーティング、及び熱積層などの方法を用いて押し出されまたは積層されてもよい。熱成形容器を製造するための方法もまた当該技術分野において周知であり、（ｉ）成形ウェブを提供することと、（ｉｉ）成形ウェブを加熱することと、（ｉｉｉ）加熱された成形ウェブを型に引き入れ、材料を成形することと、を含んでもよい。成形ウェブ及び熱成形容器を製造するプロセスは、連続して行われても（すなわち、インライン熱成形）、または独立して行われてもよい（すなわち、オフライン熱成形）。例えば、基層がポリスチレンを含むある特定の実施形態では、成形ウェブは、成形ウェブの熱成形容器への後処理のために、巻かれ保存されてもよい。基層がポリプロピレンを含む他の実施形態では、成形ウェブの熱成形は、所望の熱成形容器の形状を生成するために、インラインで行われてもよい。
【００１９】
好都合なことに、本出願の実施形態は、より低い温度ならびに圧力及びより短い滞留時間での蓋の熱成形容器への封止を可能にするが、当業者であれば、蓋の熱成形容器への封止に用いられる特定の性質は、包装される製品及び使用される設備に大きく依存することを理解されるであろう。例えば、蓋は、約１７５℃〜約２３５℃の温度、約２０ｐｓｉ〜約１１０ｐｓｉの圧力で、及び約０．３秒〜約４秒の滞留時間にわたって、熱成形容器に封止されてもよい。
【００２０】
パッケージ１０の例示の実施形態が、図１に示される。パッケージ１０は、開口と、開口の周りに配設されたフランジ１６とを有する口部１４を備えたカップ状の熱成形容器１２を含む。剥離可能な蓋ストック１８は、熱成形容器のフランジ１６に封止される。熱成形容器１２は、基層２０、中間「結合」層２２、及びスキムコーティング２４を含む成形ウェブから形成される。剥離可能な蓋ストックは、フランジのスキムコーティング２４に封止された内蓋封止剤層２６と共に、可撓性膜２８（すなわち、ポリオレフィン、金属化ポリオレフィン、紙、箔等）の１つ以上の層を含む。
【００２１】
本出願のパッケージは、広範な温度及び圧力にわたって低温で封止するよう最適化される易剥離性の蓋／熱成形容器システムを好都合に提供する。このようなシステムは、広範な封止温度、短い封止時間、易剥離性の蓋、高破裂強度を備えた熱成形容器／蓋システム、蒸気滅菌などの高温多湿プロセスに好適であること、及び／または剥離されたときに最小限の明白なストリンギング、毛羽立ち、引き裂き、もしくは層間剥離であるか、またはこれらがない、きれいな外観の提供が含まれる多くの利点を、食品または医療用包装用途に提供する。このようなシステムはまた、複合滅菌法（例えば、ＥＴＯ、蒸気過酸化水素滅菌、及び放射線滅菌）における使用に好適であることを含む、医療用途にさらなる利点を提供し得る。さらに、スパンボンド不織布ポリオレフィンウェブなどの透湿材料（例えば、Ｔｙｖｅｋ（登録商標）が、剥離可能な蓋に用いられる場合、微生物バリアの侵害の可能性の低減、及び使用されている従来の被覆蓋よりもコーティング無しの蓋の透湿性の増加があり得る。
【００２２】
本明細書の実施形態は、以下の実施例によってさらに例証され、これら実施例は、それらの範囲に対する制限を付与するものとして多少なりとも解釈されるべきではない。逆に、本明細書の説明を読み取った後に、本発明の趣旨及び／または添付の請求項の範囲から逸脱することなく当業者が想起し得るそれらの様々な他の実施形態、修正、及び等価物を取ることができることを明確に理解するべきである。特に断りのない限り、百分率（％）で示される量は、重量パーセント（ｗｔ％）である。
【実施例】
【００２３】
実施例
易剥離性の施蓋／カップシステムを、カップを熱成形するために、蓋ストック及びシートの様々な配合処方を用いて試験用に製造した。３つの蓋ストック膜を、それぞれが下記構造を有する多層膜から製造した。
【表１】
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３つの異なる封止剤を、以下の通りに、エチレンアクリル酸コポリマー（ＥＡＡ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリブチレン（ＰＢ）、及びタルクから調製した。
【表２】
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４つの異なるポリスチレンカップを、ＬＤＰＥと共押出されたポリスチレン膜から、以下の表に概説された封止剤組成物を用いて、スキム層を有さない（対照）か、または２ミルのスキム層を有するものを調製した。
【表３】
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蓋を、３５０、３７５、または４００°Ｆの温度、２０または３０ｐｓｉの圧力、及び０．５または１．０秒の滞留時間で、カップに封止した。破裂圧力を各容器について測定し、４００°Ｆ、３０ｐｓｉ、及び１．０秒で封止された熱成形容器の例示のデータを、図３に示す。
【００２４】
スキム層を用いて製造されたカップは、高破裂圧力を有し、スキム層がないカップよりも低い温度で封止された。加えて、スキム層を備えるカップは、非常に低いストリンギング傾向を有し、層間剥離しにくく、所望の易剥離性の機能性と一致する特性を有した。
【００２５】
本発明は、その特定の実施形態に関して詳細に説明されたが、前述の理解によれば、これらの実施形態に対して当業者が容易に代替、変更、及び等価物を想起できるであろうことを理解されたい。したがって、本発明の範囲は、添付の請求項のもの及びそれらの任意の等価物として評価するべきである。
【図１】
2017515755.tif 000006
【図２】
2017515755.tif 000007
【図３】
2017515755.tif 000008
【国際調査報告】
2017515755.tif 000009
2017515755.tif 000010
2017515755.tif 000011