(57)【要約】  照明デバイスが提供される。照明デバイス（１）は、光源（２）、光源（２）に出力を供給するためのドライバ（３）及び第１のハウジング（４）を有する。第１のハウジング（４）は、光源（２）及びドライバ（３）を位置付けるのに適した少なくとも１つのコンパートメントを備えるブリスターパックを有する。第２のハウジング（６）がまた設けられてもよく、第２のハウジング（６）は、有利には、照明器具を有してもよい。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源
前記光源に出力を供給するためのドライバ、及び
第１のハウジング
を有する照明デバイスであって、
前記第１のハウジングは、前記光源及び前記ドライバを位置付けるのに適した少なくとも１つのコンパートメントを備えるブリスターパックを有する、照明デバイス。
【請求項２】
当該照明デバイスは、
前記光源により出力される光を処理するための光学部材、及び
サーマル部材、
をさらに有し、
前記サーマル部材は、可撓性ヒートシンク及び／又はヒートスプレッダを有し、前記サーマル部材は、前記第１のハウジング内に位置付けられる、請求項１に記載の照明デバイス。
【請求項３】
当該照明デバイスは、第２のハウジングをさらに有し、前記第２のハウジングは、前記第１のハウジングを受入れるように構成され、前記第２のハウジングは、第１の表面及び該第１の表面と反対側の第２の表面を備えるラミネートを有し、前記第１の表面及び前記第２の表面は、中央構造を挟み込み、前記第１のハウジングは、前記第１の表面及び前記第２の表面間に位置付けられる、請求項１又は２に記載の照明デバイス。
【請求項４】
前記第２のハウジングは、紙ラミネートを有する、請求項３に記載の照明デバイス。
【請求項５】
前記第２のハウジングは、第１の表面及び該第１の表面と反対側の第２の表面を備えるハニカムラミネートを有し、前記第２のハウジングの前記第１の表面及び前記第２の表面は、ハニカム構造を挟み込む、請求項３又は４に記載の照明デバイス。
【請求項６】
前記第２のハウジングは、前記ハニカム構造が紙構造を有し、前記第１の表面及び前記第２の表面の少なくとも一方がさらなる材料を有する、ハイブリッドハニカムラミネートを有する、請求項５に記載の照明デバイス。
【請求項７】
前記第２のハウジングは、照明器具を形成する、請求項２乃至６の何れか一項に記載の照明デバイス。
【請求項８】
前記第２のハウジングの前記第１の表面及び前記第２の表面の少なくとも一方は、装飾ベニヤを有する、請求項５に記載の照明デバイス。
【請求項９】
前記第２のハウジングはさらに、前記光源により発せられる光が透過する光出口窓を有する、請求項３に記載の照明デバイス。
【請求項１０】
前記第２のハウジングは、フォルダブルハニカムラミネートを有する、請求項２乃至９の何れか一項に記載の照明デバイス。
【請求項１１】
前記第２のハウジングは、輸送のため第１の方向に折られ、後に動作前に第２の方向に折られるよう構成される、請求項１０に記載の照明デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明デバイスの分野に関し、とりわけ、照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
バトン(batten)は、いわゆる線形光源である。これらは、線形ハウジングを有し、該ハウジングの上部及び／又は側部に１つ、２つ又は３つの置換できない光源を備えてもよい。いくつかのバトンは、一体型コネクタ(integrated connector)を用いて接続されることができる。
【０００３】
“Luminaire for line illumination”とタイトルが付けられた欧州特許出願第EP0870980号は、細長いバトンを有する照明器具を述べている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
接続されたバトン照明器具は、大体８つまでの光の線の作成を可能にし、４フィートユニット(4-foot unit)が、１つの電力ラインソケットしか用いない。典型的に、バトンのハウジングは、押出アルミニウム又はプラスチックでできている。アルミニウム又はプラスチックを押出す生産工程は成熟技術であり、広く最適化されている。
【０００５】
ハウジングのないバトンは、蛍光灯又は管状ＬＥＤ(TLED)等、ライトチューブ(light-tube)として知られている。動作させるため、ライトチューブは、外部固定手段及びライトチューブに電力を供給する手段を必要とする。これらの機能は、ライトチューブホルダの電力ソケットにより供される。さらに、ライトチューブは、共に接続されることができない。なぜなら、貫通ワイヤオプション(through wire option)がないからである。この機能は、バトンのハウジングにより果たされる。
【０００６】
斯くして、大きさ及び／又は複雑さを減らしたハウジングの必要性がある。製造が容易であり、寿命が尽きたときリサイクルが容易なハウジングを実現することがさらに有利である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
これらの課題の１つ以上にうまく対処するため、本発明の第１の態様においては、
光源
前記光源に出力を供給するためのドライバ、及び
第１のハウジング
を有する照明デバイスであって、
前記第１のハウジングは、前記光源及び前記ドライバを位置付けるのに適した少なくとも１つのコンパートメントを備えるブリスターパックを有する、照明デバイス、
が提供される。
【０００８】
本発明のこれらの及び他の態様は、以下で述べられる実施の形態を参照して明らかになり、詳述されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本発明の例が、添付の図面を参照して詳細に述べられる。
【図１】図１は、照明デバイスの一実施形態を示す。
【図２】図２は、第２のハウジングを備える照明デバイスの一実施形態を示す。
【図３】図３は、折り畳まれた第２のハウジングを備える照明デバイスの一実施形態を示す。
【図４】図４は、第２のハウジングの一実施形態を示す。
【図５】図５は、第２のハウジング及びヒートシンクの一実施形態を示す。
【図６】図６は、光学出口窓及び端部キャップを持つ照明デバイスの一実施形態を示す。
【図７】図７Ａ〜７Ｅは、折られ、端部キャップに嵌合される第２のハウジングの一実施形態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１は、照明デバイス１の一実施形態を示す。照明デバイスは、光源２、光源２に出力を供給するためのドライバ３及び第１のハウジング４を有する。第１のハウジング４は、少なくとも１つのコンパートメント５を有するブリスターパックである。
【００１１】
ブリスターパックは、種々のタイプの予め成形されたプラスチックパッケージを表す用語である。ブリスターパックの主コンポーネントは、成形可能なウェブ(formable web)、通常は熱成形プラスチックでできているキャビティ又はポケットである。ブリスターパックは、板紙のバッキング又はアルミニウム箔若しくはプラスチックの蓋シール(lidding seal)を持ってもよい。
【００１２】
ブリスターパックは、長期間、湿気、水分及び汚れ等の外的要因から製品を保護するのに役立つ。よく見られる生産方法は、プラスチックのロール又はシートからキャビティ又はポケットを形成するため金型を介した圧力及び熱を用いることである。
【００１３】
ヒンジブリスターは、クラムシェルとしても知られている。これらは、それ自体が折り重ねられる一枚のシート、又は時には端部で融合されるシートを有する。これらは、しっかりと熱融着されることができる。
【００１４】
熱成形の場合、プラスチックフィルム又はシートが、リールからほどかれ、ブリスター生産ライン上の予熱ラインに案内される。予熱プレート（通常上側及び下側プレート）の温度は、プラスチックが柔らかくなり、成型しやすくなるような温度である。次いで、暖かいプラスチックは、成形ステーションに到達する。成形ステーションでは、強い圧力、通常は４〜８ｂａｒが、ネガモールド(negative mold)内にブリスターキャビティを成形する。モールドは、プラスチックが冷え、モールドから取り外された場合に自身の形状を保てるほど十分堅くなるよう冷却される。異なるブリスター形状がある場合又は大きなサイズの場合、暖かいフィルムは、物理的に補助プラグフィーチャによりキャビティ内に部分的に押圧されてもよい。プラグは、材料をキャビティ壁に引き寄せる（負圧成形）又は材料をキャビティ壁に吹き付ける（正圧成形）よう圧力がかけられる前に暖められたフィルムをモールドキャビティ内に押し下げるために用いられる。この補助プラグは、ブリスターパックの壁厚の均一性を増加させる。
【００１５】
光源２及びドライバ３を第１のハウジング４の内側に挿入することにより、照明デバイス１は、外的要因から保護されると共に、様々なさらなる製品に含める(inclusion)のに適するよう構成されることができる。第１のハウジング４は、２つ以上のコンパートメントを持ってもよい。バッグ(bag)内に封じられる液体等のヒートシンクが、第１のハウジング４内の第２のコンパートメントに挿入されてもよい。液体は、光源２と熱的に接触するが、電気的に接触はしないであろう。これは、照明デバイス１が、電気的に安全であり、熱的に管理されるよう製造されることを可能にする。明らかに、光源２がヒートシンクを要するほどの熱的負荷を生み出さない場合、ヒートシンクは必要ない。
【００１６】
図２は、第２のハウジング６を備える照明デバイス１の一実施形態を示す。第２のハウジング６は、ラミネート(laminate)を有する。このラミネートは、ハニカム構造ラミネートであってもよい。ラミネートは、波型(corrugated)構造であってもよい。ラミネートは、他の形態であってもよい。第２のハウジング６は、ファイバーボード(fiberboard)としても知られている、ボード紙(cardboard)等の紙ラミネートであってもよく、プラスチックラミネートであってもよい。
【００１７】
波型ファイバーボードは、波型に織り込まれた波型シート(fluted corrugated sheet)及び１つ又は２つのライナーボード(linerboard)から成る紙ベースの材料である。これは、フルートラミネーションマシン(flute lamination machine)又はコルゲータ(corrugator)を用いて製造される。波型部材及びライナーボードは、通常、０．２５ｍｍの厚さ以上の壁厚を持つように作られる。さらなる利点として、紙ラミネートは、幅広くリサイクルされ、このことは、環境廃棄物を減らすであろう。
【００１８】
波型プラスチックは、通常波型ボード紙と同様の構造を持つ高衝撃ポリプロピレン樹脂から生産される様々な押出しツインウォールプラスチックシート製品(wide range of extruded twinwall plastic-sheet product)である。これは、工作用ナイフで容易に切れる、軽くて、丈夫な材料である。
【００１９】
化学的に、シートは、中性ｐＨファクターを持つ、不活性である。常温(regular temperature)で、大抵の油、溶媒及び水は効果がなく、シートは、悪天候下でも、又は刺激の強い化学物質に曝される製造部品として機能することができる。
【００２０】
ハニカム構造は、自然の又は人工の構造である。ハニカムの幾何学構造により、用いられる材料の量の最小化が、最小限の重さ及び最小限の材料費を達成することができる。ハニカム構造の幾何学形状は、変化に富むことができるが、斯かる構造全ての共通フィーチャは、薄い垂直壁の間に形成される中空セルのアレイである。これらのセルは、円柱状又は六角形状であることがよくある。ハニカム状構造は、最小限の密度で相対的に高い面外圧縮特性及び面外せん断特性を持つ材料を提供する。人工のハニカム構造化材料は、引張強度を与える２つの薄い層の間にハニカム材料を層化することによりよく作られる。これは、プレートのようなアセンブリを形成する。第２のハウジング６は、ビルディングの壁に埋め込まれてもよく、さらには少なくとも１つの光源２、ドライバ３及び第１のハウジング４を含むシートのようなビルディング材料であってもよい。
【００２１】
図３は、折り畳まれる第２のハウジング６を備える照明デバイス１の一実施形態を示す。折り畳みは、光源２及びドライバ３が、ラミネートの強度を損なうことなく該ラミネートに挿入されることを可能にするので有利である。
【００２２】
従来、これらの部品は、プラスチック又はアルミニウムバトンの中空ハウジングに挿入される。斯かる中空ハウジングは、バトンの一端から他端への貫通ワイヤ接続を案内する、デイジーチェーンバルクヘッドキャップ又は盲キャップにより容易にキャップされることができる。斯くして、ラミネート加工ボール紙に強度を与えるキーフィーチャ、ハニカムは、例えばＬＥＤドライバ３、貫通ワイヤ及び他の部品を収容する空間を設けることに関して言えば体積について課題となる。
【００２３】
視野方向全てからの辺幅を保ちながら、全てのラミネート構造に体積を与える解決策は、例えば“中空”キューブが折り畳まれ得るようにラミネートをマシニングする(machine)又はミリングする(mill)ことである。これは、Ｖ字状溝をマシニングすることにより達成されることができる。残念ながら、ボードラミネートが薄い場合、リブの強度及び剛性は常には十分でない。これは、とりわけ、上面及び下面が取り除かれる場合であり、さらには４ｆｔの方形パイプ、すなわち、紙ベースのバトンを構築する場合である。さらに、パイプに外的に負荷がかかる場合、構造は、容易に変形される可能性があり、悪いことに、高い負荷がかかる場合、薄いラミネートしか有さない薄いリブは、一部が割れる、折れる又は裂ける可能性がある。斯くして、ハウジングの構造的完全性は失われる。表面ラミネート層が厚い（厚すぎる）場合、折られる／曲げられることができない。
【００２４】
剛性を保つことは、いくつかのやり方で解決されることができる。例えば、内部リブの形態で付加的な機械的サポートを加えること、２つの外部ラミネートの間に切断部を持つ複数の薄いラミネートを重ねること、又は、薄いラミネートにより両側が被覆される、一方の表面層から他方の表面層に垂直に切断することによりキャビティ又は半キャビティ（２つの対称的な半部）を作ることである。さらに他のオプションは、切断キャビティ、積層スタック及びミリングされたボードを組み合わせることによりバトンを折ることである。これは、簡単に垂直に挿入されるアセンブリを可能にする。このアセンブリは、折り曲げ又は丸められ、折られたアセンブリをハウジングに押し入れることにより端部キャップ(end cap)を封じる。
【００２５】
図４は、第２のハウジング６の一実施形態を示す。第２のハウジング６は、第１の表面７、第２の表面８及びハニカム構造９を有する。第１の表面７及び第２の表面８は、互いに及び／又はハニカム構造と異なる材料を有してもよい。これは、ハイブリッドラミネートと呼ばれ、ハウジングについて所望の特性のしつらえ(tailoring)を可能にする。例えば、アルミニウム箔が、ヒートシンキング及び／又は電気的接続性を与えるようにラミネートに含まれてもよい。紙のハニカム構造９及び紙の第２の表面８と共に見て美しい第１の表面７を持つように装飾ラミネートが構成されてもよい。
【００２６】
図５は、第２のハウジング６及びヒートシンク１０の一実施形態を示す。ヒートシンク１０は、光源（図示せず）に熱的に取り付けられる液体又はゲルが封じられたバッグであってもよい。このヒートシンク１０は、第１のハウジング内のさらなるコンパートメントに含められることが有利である。
【００２７】
図６は、光学出口窓１１及び端部キャップ１２を持つ照明デバイス１の一実施形態を示す。光源２、ドライバ３及び第１のハウジング４は、第２のハウジング６内のカットアウトに適合されることができ、又は第２のハウジング６が折り畳まれ、作り出されるキャビティ内に電子機器は置かれてもよい。光学出口窓１１は、放射光を処理する(manipulate)ように適合されてもよく、端部キャップ１２は、照明デバイス１に電気的接続を与える及び／又は照明デバイス１を機械的に強くするよう適合されてもよい。
【００２８】
図７Ａは、溝１３を持つ平たく広げられた第２のハウジング６を示す。これらの溝は、第２のハウジング６の折り曲げを容易にするため含まれている。
【００２９】
図７Ｂは、第２のハウジング６に挿入される（光源及びドライバを含む）第１のハウジングを示す。
【００３０】
図７Ｃは、折り曲げの初期段階の第２のハウジング６を示す。溝１３は、第２のハウジング６の表面仕上げを保ちながら、折り曲げを容易にしているのが分かる。
【００３１】
図７Ｄは、中央に第１のハウジング４を持つ方形パイプに折り畳まれた第２のハウジング６を示す。これは、光源２及びドライバ３の保護を与え、放射光が光出口窓（図示せず）を介して出ることを可能にする。
【００３２】
図７Ｅは、第２のハウジング６の端部に嵌合される端部キャップ１２を示す。これは、照明デバイスに電気的接続を与える及び／又は照明デバイスを機械的に強くする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図７Ｄ】
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【図７Ｅ】
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【国際調査報告】
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