(57)【要約】本発明は、電気ケーブル（２０）とバスバー（１）の間の接続部に関する。バスバー（１）はプラスチック絶縁体（２）を備える。電気ケーブル（２０）は一方の端部に、プラスチック材料製のオーバーモールディング成形部（６）を有するケーブルシュー（５）を備える。電気ケーブル（２０）のケーブルシュー（５）をバスバー（１）と接続する、接続手段（１２）が存在する。ケーブルシュー（５）のオーバーモールディング成形部（６）とバスバー（１）のプラスチック絶縁体（２）の間に、周方向の第１シール材（１１）が存在する。接続手段（１２）を、ケーブルシュー（５）のオーバーモールディング成形部（６）に対して密封するカバーキャップ（１９）が存在する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気ケーブル（２０）とバスバー（１）の間の接続部であって、
前記バスバー（１）はプラスチック絶縁体（２）を備え、
前記電気ケーブル（２０）は一方の端部に、プラスチック材料製のオーバーモールディング成形部（６）を有するケーブルシュー（５）を備え、
前記電気ケーブル（２０）の前記ケーブルシュー（５）を前記バスバー（１）と接続する、接続手段（１２）が存在し、
前記ケーブルシュー（５）の前記オーバーモールディング成形部（６）と前記バスバー（１）の前記プラスチック絶縁体（２）の間に、周方向の第１シール材（１１）が存在し、
前記接続手段（１２）を、前記ケーブルシュー（５）の前記オーバーモールディング成形部（６）に対して密封するカバーキャップ（１９）が存在する接続部。
【請求項２】
請求項１に記載の接続部であって、前記バスバー（１）および前記ケーブルシュー（５）と導電的に接続された、電源コネクタ（１５）が存在し、該電源コネクタ（１５）は、前記接続手段（１２）を受容するよう構成されていることを特徴とする接続部。
【請求項３】
請求項１または２に記載の接続部であって、前記カバーキャップ（１９）と前記ケーブルシュー（５）の前記オーバーモールディング成形部（６）の間に、周方向の第２シール材（１１）が存在することを特徴とする接続部。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項に記載の接続部であって、バスバー（１）は、接続手段（１２）のための受容ユニット（１７）を備え、該受容ユニット（１７）は、プラスチック絶縁体（２）に包囲されていることを特徴とする接続部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気ケーブルとバスバーの間の接続部に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃焼駆動および電気駆動を備える自動車用の駆動装置においては、電気機械を制御および調整するための回路基板が備わる。これら回路基板は、回路基板が属する制御装置において、通常は空間的に電気機械に近接して位置する。この位置により、対応して電力供給が制限される。そのようにして供給するために、実質的にはバスバーが備わる。バスバーは一方の端部で回路基板と接続されている。回路基板のもう一方の端部は、電気ケーブルと接続されている。電気ケーブルは、バスバーを電力供給と接続する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
バスバーと電気ケーブルの間の接続部が、水分または環境の影響に起因して破損することを防ぐために、バスバーと電気ケーブルの間の接続部を媒体不浸透性とすることが要求される。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、有効な請求項１に記載の特徴を備えた接続部により解決される。本発明の更なる有利な実施形態は、明細書、請求項及び図面により明らかとなる。
【０００５】
電気ケーブルとバスバーの間の接続部は、バスバーがプラスチック絶縁体を備えることを特徴とする。更に電気ケーブルは一方の端部に、プラスチック材料製のオーバーモールディング成形部を有するケーブルシューを備える。
【０００６】
接続部は、電気ケーブルのケーブルシューをバスバーと接続する、接続手段を備える。例えば、ねじである接続手段により、ケーブルシューとバスバーの間に、電気的および機械的な摩擦接続が構築される。
【０００７】
ケーブルシューのオーバーモールディング成形部とバスバーのプラスチック絶縁体の間に、周方向の第１シール材が存在する。これにより確実に、水分はバスバーと接続手段の間に到達不可能である。
【０００８】
最終的に、接続部はカバーキャップを特徴とする。このカバーキャップは、接続手段およびケーブルシューのオーバーモールディング成形部の上に配置され、および接続手段を、ケーブルシューのオーバーモールディング成形部に対して密封する。
【０００９】
本発明の実施形態において、電源コネクタが備わる。この電源コネクタは、バスバーとケーブルシューの間に配置されている。電源コネクタは導電性材料から製造されることが有効であり、およびケーブルシューとバスバーの間に電気的な接続部を構成する。電源コネクタを通って接続手段を導入可能であるよう、電源コネクタがリング状に構成されていることが有効である。ケーブルシューのオーバーモールディング成形部が、電源コネクタの少なくとも一部分のオーバーモールディング成形部を追加的に囲むよう、構成されていることが有効である。
【００１０】
本発明の実施形態において、カバーキャップとケーブルシューのオーバーモールディング成形部の間に、周方向の第２シール材が存在する。これにより確実に、水分は接続手段とケーブルシューのオーバーモールディング成形部の間の領域に侵入不可能である。
【００１１】
本発明の実施形態において、バスバーは接続手段のための受容ユニットを備える。この場合この受容ユニットは、プラスチック絶縁体に囲まれている。例えば接続手段がねじである場合、受容ユニットをバスバーに施されたねじ山とすることが可能である。しかしながら、バスバーが貫通開口を備え、貫通開口内にねじ付きインサートを導入可能とすることもできる。接続手段としての役割を果たすねじは、このねじ付きインサート内へ係合可能であり、および従って、ケーブルシューとバスバーの間に信頼性のある接続部を構築可能である。
【００１２】
本発明を、図面を参照して更に詳説する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による、電気ケーブルとバスバーの間の接続部の、概略的な第１断面図である。
【図２】本発明による、電気ケーブルとバスバーの間の接続部の、概略的な第２断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、バスバー１とケーブルシュー５の間の接続部を示す。ケーブルシュー５は、電気ケーブル２０に固定されている。ケーブルシュー５は、ねじ１２によってバスバー１と接続されている。このために、バスバー１は貫通開口１８を備える。この貫通開口１８内へ、ねじ付きインサート１７が導入されている。ねじ１２は、ねじ付きインサート１７内へ係合し、および従ってケーブルシュー５をバスバー１の方向に押し付け、およびこれにより、ケーブルシュー５とバスバー１の間に電気的および機械的な接続部を構築する。
【００１５】
バスバー１は、プラスチック絶縁体２を備える。このプラスチック絶縁体２は、ねじ付きインサート１７をも包囲する。バスバー１のプラスチック絶縁体２は、バスバー１のケーブルシュー５の側に、空隙３を備える。この空隙３内には、プラスチック絶縁体２が存在しない。この空隙３は、ケーブルシュー５をバスバー１へ接触させる役割を果たす。プラスチック絶縁体２は、リング状の縁部４を備える。縁部４は、この空隙３の周囲を走る。
【００１６】
この空隙３内に、電源コネクタ１５が配置されている。この電源コネクタ１５は、実質的にリング状に構成されている。ねじ１２は、軸方向に電源コネクタ１５を貫通して走る。
【００１７】
電気ケーブル２０の撚線２１は、ケーブルシュー５と接続されている。このケーブルシュー５は、熱可塑性プラスチック、熱可塑性エラストマまたはデュロプラスト（熱硬化性樹脂）製のオーバーモールディング成形部６を備える。このオーバーモールディング成形部６は、バスバー側に、周方向の縁部７を備えるよう構成されている。この周方向の縁部７は、電源コネクタ１５を受容する役割を果たす。同時にこの周方向の縁部は、バスバー１のプラスチック絶縁体２の周方向の縁部４内へ係合する。
【００１８】
ケーブルシュー５のオーバーモールディング成形部６は、バスバーからそれた側に、更なる周方向の縁部８を備える。この縁部８は、ねじ１２のねじ頭部１３を受容する役割を果たす。この縁部８の高さは、特にねじ頭部１３の高さよりも大きい。
【００１９】
ケーブルシューのオーバーモールディング成形部６の、バスバーからそれた側の縁部８は、内径ねじを備える。この内径ねじへ、カバーキャップ１９がねじ留めされている。カバーキャップ１９は、ケーブルシューのオーバーモールディング成形部６の、バスバーからそれた側の縁部８上で支承され、および従ってねじ１２を水分に対して密封する。しかしながら、バスバーからそれた側の縁部８により構成された領域内に、カバーキャップ１９が圧入されることもまた可能である。
【００２０】
ケーブルシューのオーバーモールディング成形部６の、バスバーからそれた側の縁部８は、その内側に、径方向で環状に走るリセス１０を備える。このリセス１０内に、シールリング１１が導入されている。このシールリング１１は、ケーブルシューのオーバーモールディング成形部６とカバーキャップ１９の間に配置されている。これにより、カバーキャップ１９の密封効果が向上される。
【００２１】
ケーブルシューのオーバーモールディング成形部６の、バスバー側の縁部７は、その外側に、径方向で環状に走るリセス９を備える。このリセス９内に、シールリング１１が導入されている。このシールリング１１は、ケーブルシューのオーバーモールディング成形部６とバスバー１のプラスチック絶縁体２の間で、特にプラスチック絶縁体２の縁部４に対して配置されている。これにより、水分がケーブルシューのオーバーモールディング成形部６とバスバー１の間の領域に侵入可能になることが、防止される。
【００２２】
ケーブルシュー５とねじ１２の間には、ワッシャ１４が配置されている。このワッシャ１４は、ケーブルシュー５を貫通して伸びる部分２２を備える。このために、電源コネクタ１５には空隙１６が備わる。この空隙１６は、ケーブルシュー５を貫通して伸びる、ワッシャ１４の部分２２を、径方向に包囲して固定する。ケーブルシュー５を貫通して伸びる、ワッシャ１４の部分２２は、電源コネクタ１５の空隙１６内で終端する。
【００２３】
図２には、図１の実施形態による接続部が示される。図２においては、追加的に電気ケーブル２０を認めることができる。電気ケーブル２０は撚線２１を備える。撚線２１は、ケーブルシュー５と接続されている。
【符号の説明】
【００２４】
１  バスバー
２  プラスチック絶縁体
３  プラスチック絶縁体の空隙
４  空隙周囲の縁部
５  ケーブルシュー
６  ケーブルシューのオーバーモールディング成形部
７  ケーブルシューのオーバーモールディング成形部のバスバー側の縁部
８  ケーブルシューのオーバーモールディング成形部のバスバーからそれた側の縁部
９  ケーブルシューのオーバーモールディング成形部のバスバー側の縁部のリセス
１０  ケーブルシューのオーバーモールディング成形部のバスバーからそれた側の縁部のリセス
１１  シールリング
１２  ねじ
１３  ねじ頭部
１４  ワッシャ
１５  電源コネクタ
１６  電力コネクタの空隙
１７  ねじ付きインサート
１８  バスバーのリセス
１９  カバーキャップ
２０  電気ケーブル
２１  撚線
２２  ワッシャの部分
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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