(57)【要約】  ハウジング内に設置され、かつ少なくとも１つの絶縁単芯ケーブル（３０１、３０２、３０３、３０４）に接触しそれを固定する少なくとも１つの圧接端子（４３０）に導電様式で接続される少なくとも１つのバネまたは刃形接触要素（４１０）を備える、プラグ（１０）は、少なくとも１つの圧接端子（４３０）が、プラグイン方向に延在する少なくとも１つの絶縁単芯ケーブルが圧接端子によって接触及び固定されるような方式で、バネまたは刃形接触要素（４１０）のプラグイン方向（Ｒ）にバネまたは刃形接触要素（４１０）から９０°の角度で延在することを特徴とする。
2017538273.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング内に配置される少なくとも１つのバネまたは刃形接触要素（４１０）を有するプラグコネクタ（１０）であって、前記バネまたは刃形接触要素が、少なくとも１つの単芯絶縁ケーブル（３０１、３０２、３０３、３０４）に接触しかつそれを固定する少なくとも１つの圧接端子（４３０）に導電様式で接続され、前記少なくとも１つの単芯絶縁ケーブルが圧接端子を通ってプラグ方向（Ｒ）に延びて接触及び固定されるように、前記少なくとも１つの圧接端子（４３０）が前記バネまたは刃形接触要素（４１０）に対して９０°回転されるように配置されることを特徴とする、プラグコネクタ（１０）。
【請求項２】
複数の圧接端子（４３０）が回転されるように配置されることを特徴とする、請求項１に記載のプラグコネクタ（１０）。
【請求項３】
支持体（４０５）が、前記バネまたは刃形接触要素（４１０）に一体的に接続されるように、前記バネまたは刃形接触要素から外方を向く側に配置され、前記支持体上に前記少なくとも１つの圧接端子（４３０）が９０°回転されるように配置されることを特徴とする、請求項１または２に記載のプラグコネクタ（１０）。
【請求項４】
少なくとも１つの締付要素（４４０）が、前記少なくとも１つのバネまたは刃形接触要素（４１０）から外方を向く前記少なくとも１つの圧接端子（４３０）の側で前記支持体（４０５）上に形成され、前記締付要素が、前記少なくとも１つの単芯絶縁ケーブル（３０１、３０２、３０３、３０４）の前記接触及び固定状態において、ストレインリリーフを形成するために絶縁材を締め付けることを特徴とする、請求項３に記載のプラグコネクタ（１０）。
【請求項５】
前記少なくとも１つの締付要素（４４０）が、前記バネまたは刃形接触要素（４１０）の前記プラグ方向（Ｒ）に前記バネまたは刃形接触要素（４１０）に対して９０°回転されるように配置されることを特徴とする、請求項４に記載のプラグコネクタ（１０）。
【請求項６】
複数の締付要素（４４０）が前記支持体（４０５）上に配置されることを特徴とする、請求項４または５に記載のプラグコネクタ。
【請求項７】
前記バネまたは刃形接触要素（４１０）、前記支持体（４０５）、前記少なくとも１つの圧接端子（４３０）、及び前記少なくとも１つの締付要素（４４０）が、単一の穿孔部品を形成することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のプラグコネクタ（１０）。
【請求項８】
前記ハウジングが、互いの中へと摺動可能であり、かつ前記少なくとも１つの単芯絶縁ケーブルの同時接触及び固定によって互いに係止可能である２つのハウジング部品品（１００、２００）を備えることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のプラグコネクタ（１０）。
【請求項９】
前記少なくとも１つのバネまたは刃形接触要素（４１０）が、９０°回転される前記少なくとも１つの圧接端子（４３０）及び前記圧接端子に続く前記少なくとも１つの締付要素（４４０）と一緒に、前記第１のハウジング部品（１００）内に配置されること、ならびに接触されかつ固定される前記少なくとも１つの単芯絶縁ケーブル（３０１、３０２、３０３、３０４）が、前記２つのハウジング部品（１００、２００）の互いの中への摺動に先立ってそれが前記少なくとも１つの圧接端子（４３０）上に存在するように、前記第２のハウジング部品（２００）内のケーブルダクト内に配置されることを特徴とする、請求項８に記載のプラグコネクタ（１０）。
【請求項１０】
前記２つのハウジング部品（１００、２００）が、互いに適合される係止接続要素、具体的には係止フック（１４０、２４０）を有することを特徴とする、請求項８または９のいずれか一項に記載のプラグコネクタ（１０）。
【請求項１１】
前記ハウジング内に配置される複数のバネまたは刃形接触要素（４１０）が、前記圧接端子（４３０）及び締付要素（４４０）がそこに割り当てられた状態で互いに隣接して存在して配置されることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のプラグコネクタ（１０）。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のプラグコネクタ（１０）用のコンポーネントを製造するための方法であって、以下のステップ：
−バネまたは刃形接触要素（４１０）及び少なくとも１つの圧接端子（４３０）及び少なくとも１つの締付要素（４４０）が、１つの穿孔部品として金属板から穿孔されるステップと、
−前記少なくとも１つの圧接端子（４３０）が、それが前記金属板と概ね垂直であり、かつ前記バネまたは刃形接触要素（４１０）と前記プラグ方向（Ｒ）に整列されるまで、ねじれによって前記板金平面からよじられるステップと、
−前記少なくとも１つの締付要素（４４０）が、それが前記板金平面と概ね垂直であり、かつ前記バネまたは刃形接触要素（４１０）と前記プラグ方向（Ｒ）に整列されるまで、ねじれによって前記板金平面からよじられるステップと、を特徴とする、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウジング内に配置される少なくとも１つのバネまたは刃形接触要素を有するプラグコネクタであって、当該接触要素が、少なくとも１つの単芯絶縁ケーブルに接触しかつそれを固定する少なくとも１つの圧接端子に導電様式で接続される、プラグコネクタに関する。さらに本発明は、そのようなプラグコネクタ用のバネまたは刃形接触要素の製造のための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特に自動車技術の分野において、複数の単芯絶縁ケーブル用に提供されるプラグコネクタが知られる。その際、すべてのケーブルは、プラグコネクタ内で別個であり、例えば圧接端子で固定及び接触される。
【０００３】
そのようなプラグコネクタは、例えば、ＤＥ２０  ２０１２  ００６  ９７６  Ｕ１から明らかになる。このようなプラグコネクタの場合、バネまたは刃形接触要素は単芯絶縁ケーブルに直角に配置される。単芯絶縁ケーブルに対してそのように角度付けされたプラグの配置は一般的である。
【０００４】
ストレインリリーフ付きのプラグコネクタは、ＤＥ１０  ２００６  ０４５  ８０８  Ａ１から明らかになり、ここではこのプラグ接触子もまた、およそ９０°の角度で配置され、それがフラットリボンケーブルとして互いに接続される複数の単芯絶縁ケーブルに接触するのに役立つ。このようなプラグコネクタの場合、ケーブル絶縁材を、絶縁材を変形させてさらに絶縁材内へ部分的に進入することによって締め付ける締付要素がハウジング内に提供される。これらの締付要素は、プラスチック製のハウジング上に弾性のない締付要素として形成される。
【０００５】
複数の単芯絶縁ケーブル用の接触子はまた、ＵＳ３，８０８，５８２及びＵＳ５，０７６，８０１から明らかになる。その際、接触は部分的に厄介な様式で行われる。また、これらの接触子ソリューションはプラグコネクタ内で容易に使用可能なものではない。
【０００６】
板金要素として形成される接触要素はＵＳ２００６／０１９９４２３から明らかになり、その一方の端にバネ接触要素が配置され、その他方の一端に９０°曲がった圧接端子が配置される。この構造は、板金要素の一端での単一の圧接端子の配置を可能にする。
【０００７】
接続要素がＥＰ２  ７４７  ２０８  Ａ１から明らかになり、ここでは圧接端子は、例えば刃形接触要素を形成する板金要素上の別個のコンポーネントとして留められる。
【０００８】
さらに、圧接端子を有するプラグ要素が、ＥＰ２  ２９０  ７４９  Ａ１、ＤＥ２０１  ０８  ８９５  Ｕ１、ＪＰ２０００３２３１９６  Ａ、及びＥＰ０  ８３５  ５３５  Ｂ１から明らかになる。
【０００９】
ＵＳ４，７４３，２０８は、圧接端子及び締付要素を有するバネ接触要素として形成される接触要素を開示する。この接触要素は、いくつかの曲げ工程を含むコストのかかる製造工程を要する。複数の曲げ形成に起因して、この接触要素は、超小型設計を有せず、それは特に多くの接触要素を有するプラグコネクタにおいて、プラグコネクタが大きな寸法を有することを必要にさせる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の根底にある目的は、単芯絶縁ケーブル、また特に複数の単芯絶縁ケーブルの単純かつ安全な接触が可能であるように、導入部に記載される種類のプラグコネクタを開発することであり、ここではケーブルは、ケーブルがプラグ方向に延び、それ故にプラグ方向に対して角度をなすことがないように、プラグコネクタ内に配置されなければならない。特に、プラグコネクタは、小型設計を有しなければならず、また自動化された単純な様式で製造することができなければならない。
【００１１】
本目的は、独立請求項に示される特色により解決される。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
ハウジング内に配置される少なくとも１つのバネまたは刃形接触要素を有する本発明に従うプラグコネクタであって、当該接触要素が少なくとも１つの単芯絶縁ケーブルに接触しかつそれを固定する少なくとも１つの圧接端子に導電様式で接続される、プラグコネクタは、バネまたは刃形接触要素のプラグ方向にバネまたは刃形接触要素に対して９０°回転されるかまたはよじられるように配置される少なくとも１つの圧接端子を有し、それにより圧接端子が、圧接端子を通ってプラグ方向に延びる少なくとも１つの単芯絶縁ケーブルに接触しかつそれを固定することを可能にする。本発明の基本的考え方は、そのようなプラグコネクタの場合、バネまたは刃形接触要素及び単芯絶縁ケーブルの互いに整列された配置が達成されるように、少なくとも１つの圧接端子を９０°回転させ、それをバネまたは刃形接触要素と一列に配置することである。加えて、この配置は、下に詳しく説明されるように、プラグコネクタ内の複数の単芯絶縁ケーブルの単純な組立てを可能にする。圧接端子はこのようにしてプラグ方向と垂直の軸の周りを回転される。ここでの大きな利点は、接触要素、即ちバネまたは刃形接触要素、及び圧接端子が、穿孔工程において単一の穿孔部品として製造され得ることであり、圧接端子のねじれという意味での回転は、圧接端子が、そこに挿入される単芯ケーブルがプラグ方向に延びるように配置されるまで、圧接端子がプラグ方向を含む平面からある程度までよじられるように、この穿孔工程後に行われる。
【００１３】
プラグコネクタの有利な構成は、従属請求項の主題である。故に、例えば、前後に配置されるいくつかの圧接端子が回転されるように配置されることが定められる。圧接端子の回転またはねじれによって、前後に配置されるいくつかの圧接端子は提供され得る。これは最初、プラグ方向と垂直の軸の周りで圧接端子を回転させることによって可能にされる。圧接端子は穿孔部品として隣り合って製造され、次いで各圧接端子は、プラグ方向と垂直の軸の周りを９０°回転される。この方法では、圧接端子だけでなく、例えば、締付要素または類似物も提供され、配置され得る。
【００１４】
ある実施形態は、バネまたは刃形接触要素から外方を向く側に、支持体が当該バネまたは刃形接触要素に一体的に接続されて配置され、当該支持体上に少なくとも１つの圧接端子が回転されるように配置されると定める。バネまたは刃形接触要素及び圧接端子のこのような一体設計は、製造を単純化するだけでなく、導電性に関しても有利である。
【００１５】
特に有利な構成は、少なくとも１つの締付要素が少なくとも１つのバネまたは刃形接触要素から外方を向く少なくとも１つの圧接端子の側で支持体上に形成され、当該締付要素が、少なくとも１つの単芯絶縁ケーブルの接触及び固定状態において、ストレインリリーフを形成するために絶縁材を締め付けるようになっている。このように締付要素は、導電性のバネまたは刃形接触要素及び圧接端子の部分であり、また支持体上に配置される。これらの締付要素は、ちょうど圧接端子のように９０°の回転またはねじれによって実装され得る。
【００１６】
有利な実施形態に従うと、複数の締付要素が前後に配置されて、長い距離にわたって単芯ケーブルの絶縁シェルを締め付けることが可能になる。
【００１７】
バネまたは刃形接触要素、圧接端子、及び締付要素でできたコンポーネント全体は、このようにして穿孔部品として製造され得、圧接端子及び締付要素はこのようにして９０°回転される。このような種類の製造及び配置は、いくつかの圧接端子だけでなくいくつかの締付要素も前後に配置され得るという大きな利点を有する。この方法では、ハウジング内に配置される締付要素は省かれ得る。実際、締付要素は、バネまたは刃形接触子、圧接端子、及び支持体と一緒に製造される。
【００１８】
その点について、有利な構成は、バネまたは刃形接触要素、支持体、支持体上に配置される圧接端子、及び支持体上に配置される締付要素が単一の穿孔部品を形成することを可能にする。バネまたは刃形接触要素、支持体、支持体上に配置される圧接端子、及び支持体上に形成される締付要素は、好ましくは、穿孔ステップで製造される。続いて、圧接端子の９０°の回転が行われる。そのような製造方法は、大量にかつ自動化された様式で実行され得る。
【００１９】
プラグコネクタの非常に有利な形成は、ハウジングが、互いの中へと摺動可能であり、かつ少なくとも１つの単芯絶縁ケーブルの同時接触によって互いに係止可能である２つのハウジング部品を備えることを可能にする。この方法では、単芯絶縁ケーブルの接触及び固定は、２つのハウジング部品の互いの組立てと同時に行われる。
【００２０】
この点について、少なくとも１つのバネまたは刃形接触要素が、９０°回転される少なくとも１つの圧接端子及び当該圧接端子に続く少なくとも１つの締付要素と一緒に、第１のハウジング部品内に配列されること、ならびに接触及び固定される少なくとも１つの単芯絶縁ケーブルが、２つのハウジング部品の互いの中への摺動に先立ってそれが少なくとも１つの圧接端子上に存在するように、第２のハウジング部品内のケーブルダクト内に配置されることが有利に定められる。
【００２１】
２つのハウジング部品は、好ましくは、互いに適合される係止接続要素、具体的には係止フックを有する。これが、少なくとも１つの単芯絶縁ケーブルの同時接触及び固定により２つのハウジング部品を単に互いに挟み入れることによって、非常に迅速かつ自動化された組立てを可能にする。
【００２２】
本プラグコネクタは、ハウジング内に互いに隣接して存在して配置される複数の単芯絶縁ケーブルに特に有利である。この目的のため、ハウジング内に配置される複数のバネまたは刃形接触要素が、圧接端子及び締付要素がそこに割り当てられた状態で互いに隣接して存在して配置されることが定められる。
【００２３】
本発明のさらなる態様は、上記のプラグコネクタ用のバネまたは刃形接触要素を製造するための方法である。
【００２４】
本方法は以下のステップを含む。
【００２５】
プラグコネクタに取り付けられるコンポーネントの製造のため、バネまたは刃形接触要素が、少なくとも１つの締付要素と一緒になった少なくとも１つの圧接端子と一緒に、穿孔工程において金属板から穿孔される。この場合、バネまたは刃形接触要素、少なくとも１つの圧接端子、及び少なくとも１つの締付要素が、板金平面内に存在する。次いで、少なくとも１つの圧接端子、及びおそらくは少なくとも１つの締付要素は、少なくとも１つの圧接端子、少なくとも１つの締付要素が前後に配置されるように、板金平面から概ね９０°のねじれという意味でよじられ、ここではそれらは、バネまたは刃形接触要素と共にプラグ方向に配向され、かつ整列する。このようにしてコンポーネント全体が、単一の穿孔部品として穿孔され得るか、または例えば、レーザー加工により切り抜かれ得るか、もしくは別の方法で金属板から切り抜かれ得る。上記のプラグコネクタ用に決定されるバネまたは刃形接触要素は、少なくとも１つの圧接端子及びおそらくは少なくとも１つの締付要素のその後のねじれによって得られる。このようにしてバネまたは刃形接触要素は、共に上記の支持体上に配置され得る少なくとも１つの圧接端子及び少なくとも１つの締付要素と一緒に、単一の金属コンポーネントを形成し、それは１片の板金から製造されるものであり、かつ少なくとも１つの圧接端子及びおそらくは少なくとも１つの締付要素の穿孔及びねじれは別として、少なくとも１つの圧接端子及び少なくとも１つの締付要素を製造するためのいかなる加工ステップも必要とせず、またこの点で自動化された様式で製造され得るものである。バネ接触要素に関係する潜在的な加工ステップは、必要であれば依然として追加で実行され得る。
【００２６】
本発明の例示的な実施形態は、図面において描写され、かつ以下の説明において詳しく説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】２つのハウジング部品の互いの組立て前の、互いに隣接して存在して配置される複数の単芯絶縁ケーブルの接触のための、本発明に従うプラグコネクタの等尺描写である。
【図２】２つのハウジング部品の互いの組立て後の、図１に描写されるプラグコネクタの等尺描写である。
【図３】２つのハウジング部品の互いの組立て前の、図１及び図２に描写されるプラグコネクタの断面描写である。
【図４】２つのハウジング部品の互いの組立て後の、図１及び図２に描写されるプラグコネクタの断面描写である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
１０で全体として指定されるプラグコネクタは、第１の部品１００及び第２の部品２００という、互いに係止可能である２つの部品から実質的になるハウジングを有する。バネ接触要素４１０は、第１の部品１００内に配置される。開口部１１０がハウジング１００内に提供され、接触要素の導電性接続を形成するために、バネ接触要素４１０に本来知られる様式で適合される刃形接触要素（示されない）がそこを通過し得る。
【００２９】
支持体４０５はバネ接触要素４１０に一体的に接続される（図３も参照されたい）。圧接端子４３０は支持体４０５上に形成され、当該圧接端子が、単芯絶縁ケーブル３０４に接触しかつそれを固定するために、プラグ方向Ｒに垂直に配置される（図３）。締付要素４４０も支持体４０５に一体的に接続され、当該締付要素４４０が、プラグ方向Ｒに見たときにバネ接触要素４１０から外方を向く圧接端子４３０の側に配置される。
【００３０】
バネ接触要素４１０、圧接端子４３０、及び締付要素４４０はまず、単一の板金要素から穿孔される。穿孔工程後、バネ接触要素４１０、圧接端子４３０、及び締付要素４４０は１つの平面内に存在する。次いで、圧接端子４３０が、例えば図１に描写されるように、ねじれという意味でのよじりによってこの平面から９０°回転される。締付要素４４０はまた、この場合、穿孔工程によって製造される。それは、ちょうど圧接端子４３０のように穿孔工程後に板金平面から９０°回され得るか、よじられ得る（示されない）。これらの方法ステップはまた、自動化された様式で起こり得る。この製造工程の大きな利点は、いくつかの圧接端子４３０及びさらにいくつかの締付要素４４０が前後に配置され得ることである。板金平面から９０°よじることによって、前後に存在するいくつかの圧接端子４３０及び前後に存在するいくつかの締付要素４４０の非常に単純な製造が可能であり、ここではすべての圧接端子４３０及びすべての締付要素４４０は、プラグ方向（Ｒ）に一列に配置される（示されない）。
【００３１】
少なくとも１つの開口部２１０は、第２のハウジング２００内に提供され、当該開口部が、単芯絶縁ケーブル３０４に適合され、単芯絶縁ケーブル３０４を収納する役割を果たす。この点について、単芯絶縁ケーブル３０４は、第２のハウジング部品２００の第１のハウジング部品１００への組立て前にそれが圧接端子４３０上に存在するように、第２のハウジング部品２００内に配置される。組立て前のこの状態は図１及び３に描写される。
【００３２】
ここで組立ては、第２のハウジング部品２００が第１のハウジング部品１００の方向にあるＭと指定される方向（図３、図４を参照されたい）に摺動されるように行われ、ここでは圧接端子４３０は、本来知られる様式で単芯絶縁ケーブル３０４に接触しかつそれを固定する。この目的のため、圧接端子４３０は単芯絶縁ケーブル３０４の絶縁シェル、また部分的にその芯を通り抜け、ここではそれは、単芯絶縁ケーブルのより線内へ進入し、かくして導電性接続が形成される。
【００３３】
２つのハウジング部品２００、１００を互いの中へと摺動することによって、ケーブル３０４はまた、締付要素４４０上に押し付けられ、締付要素４４０がケーブル３０４の絶縁シェルを締め付ける。このように締付要素４４０は、ケーブル３０４の固定だけでなくストレインリリーフにも役立つ。組立て後のこの状態は図２及び４に描写される。
【００３４】
２つのハウジング部品は、互いに適合される係止フック１４０、２４０を有し、それらが互いに係止し、かくして第２のハウジング部品２００を第１のハウジング部品１００上に保持する。
【００３５】
この組立ての利点は、それが単純かつ自動化された様式で可能なことである。プラグコネクタは、先に記載した様式で互いに隣接して存在する複数の単芯絶縁ケーブル３０１、３０２、３０３、３０４の組立てを可能にし、ここではこれらのケーブルは、プラグ方向Ｒに配置され、かくしてバネ接触要素４１０に対して共線状配置を有する。単芯絶縁ケーブル３０１、３０２、３０３、３０４は、ある程度まで、圧接端子４１０と整列する。
【００３６】
圧接端子４１０の代わりに、刃形接触子（示されない）も提供され得ることが理解される。また、純粋に原理上は、１つの圧接端子４３０だけでなく、支持体４０５上に前後に存在する複数の圧接端子を形成することも可能である。また、１つを超える締付要素４４０が支持体上に形成され得る。
【００３７】
特定の利点は、バネ接触要素４１０、支持体４０５、圧接端子４３０、及び締付要素４４０が、単一の穿孔部品からのコンポーネントとして、好ましくは単一の穿孔工程において、製造され得るということにある。穿孔工程後、圧接端子４３０だけが９０°回転される必要がある。そのような製造工程も、自動化された様式で可能である。大きな利点は、締付要素４４０が金属部として形成され、それがバネ接触要素４１０、支持体４０５を介して圧接端子４３０に一体的に接続されるということにもある。これが、プラグコネクタハウジング内の単芯絶縁ケーブル（複数可）の引張り強度を実質的に増大させる。この場合、ケーブルは、もはやハウジング上に配置される締付要素によって保持されるのではなく、バネ接触要素４１０に接続される締付要素によって保持される。この方法では、ハウジング内の締付要素が省かれ得、それがまたハウジングの製造を実質的に単純化すると同時に安定性を増大させる。
【図１】
2017538273.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2017538273.tif 000006
【国際調査報告】
2017538273.tif 000007
2017538273.tif 000008
2017538273.tif 000009
2017538273.tif 000010