(57)【要約】  本発明は、鉛直方向に延びるシャフト（１２）および少なくとも２つのかご（１４、１６）を備えるエレベータシステム（１０）であって、少なくとも２つのかご（１４、１６）は、シャフト（１２）内で相互に上下関係となるように配置され、且つそれぞれが上方および下方に移動可能なエレベータシステム（１０）に関する。第１のかご（１４）は、第１の懸架手段（１８）によって第１の駆動装置（２０）および第１のカウンターウェイト（２５）に連結され、第２のかご（１６）は、第２の懸架手段（２６）によって第２の駆動装置（２８）および第２のカウンターウェイト（３６）に結合される。また、エレベータシステムは、シャフト（１２）に隣接し、かつシャフトから空間的に分離されるマシンルーム（３８）を備える。第１の駆動装置（２０）は、シャフト（１２）の外側に配置され、第２の駆動装置（２８）は、少なくとも部分的にシャフト（１２）内に配置される。【選択図】図１
2017523103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向に延びるシャフト（１２）および少なくとも２つのかご（１４、１６）を有し、前記少なくとも２つのかご（１４、１６）は、前記シャフト（１２）内で相互に上下関係となるように配置され、且つそれぞれ上方および下方に移動可能であって、第１のかご（１４）は、第１の懸架手段（１８）によって第１の駆動装置（２０）に連結され、第２のかご（１６）は、第２の懸架手段（２６）によって第２の駆動装置（２８）に連結されるエレベータシステム（１０、４６、５０）において、
前記第１の駆動装置（２０）が、前記シャフト（１２）の外側に配置され、前記第２の駆動装置（２８）が、少なくとも部分的に前記シャフト（１２）内に配置される
ことを特徴とするエレベータシステム（１０、４６、５０）。
【請求項２】
前記エレベータシステム（１０、４６、５０）が、前記シャフト（１２）に隣接するマシンルーム（３８）を備え、該マシンルーム（３８）が、前記シャフト（１２）から空間的に分離され、前記第１の駆動装置（２０）が、前記マシンルーム（３８）内に配置されることを特徴とする、請求項１に記載のエレベータシステム（１０、４６、５０）。
【請求項３】
前記マシンルーム（３８）が、前記シャフト（１２）の上端部に隣接することを特徴とする、請求項２に記載のエレベータシステム（１０、４６、５０）。
【請求項４】
前記マシンルーム（３８）が、前記シャフト（１２）の上方に、または前記シャフト（１２）の側方に隣接して配置されることを特徴とする、請求項２または３に記載のエレベータシステム（１０、４６、５０）。
【請求項５】
前記マシンルーム（３８）が、歩行され得る床面（４０）および／または壁面（５２）によって前記シャフト（１２）から分離されることを特徴とする、請求項２〜４のいずれか一項に記載のエレベータシステム（１０、４６、５０）。
【請求項６】
前記マシンルーム（３８）の前記床面（４０）が、天井または吊天井またはグレーチングとして構成されることを特徴とする、請求項５に記載のエレベータシステム（１０、４６）。
【請求項７】
前記第１の駆動装置（２８）が、前記シャフト（１２）から前記マシンルーム（３８）を分離する前記床面（４０）内に部分的に配置されることを特徴とする、請求項５または６に記載のエレベータシステム（１０、４６、５０）。
【請求項８】
前記第２の駆動装置（２８）が、完全に前記シャフト（１２）内に配置されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のエレベータシステム（１０、５０）。
【請求項９】
前記第２の駆動装置（２８）が、前記シャフト（１２）と前記マシンルーム（３８）との間の仕切り位置に設けられる間隙部（４８）内に少なくとも部分的に配置されることを特徴とする、請求項２〜７のいずれか一項に記載のエレベータシステム（１０、４６、５０）。
【請求項１０】
前記第２の駆動装置（２８）が、前記かご（１４、１６）もしくはカウンターウェイト（２５、３６）のために設けられるガイドレール、および／または前記シャフト（１２）の内壁、および／または前記マシンルーム（３８）の前記床面（４０）の下方に配置されることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載のエレベータシステム（１０、４６、５０）。
【請求項１１】
前記第２の駆動装置（２８）の大きさが、前記第１の駆動装置（２０）よりも小さいことを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のエレベータシステム（１０、４６、５０）。
【請求項１２】
前記第２の駆動装置（２８）が、完全にまたは部分的に前記第１のかごから側方にずらした位置で前記シャフト（１２）内に配置され、これにより前記第１のかごが、少なくとも、前記第２の駆動装置の一部に沿って移動可能であることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のエレベータシステム（１０、４６、５０）。
【請求項１３】
前記第１の駆動装置（２０）に割り当てられる第１の制御部（４２）と、前記第２の駆動装置（２８）に割り当てられる第２の制御部（４４）をさらに有し、少なくとも前記第１の制御部（４２）が、前記マシンルーム（３８）内に配置されることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のエレベータシステム（１０、５０）。
【請求項１４】
前記第２の制御部（４４）が、前記マシンルーム（３８）内、または前記シャフト（１２）内、または前記シャフト（１２）に隣接する部屋に配置されることを特徴とする、請求項１３に記載のエレベータシステム（１０、４６、５０）。
【請求項１５】
前記第２の制御部（４４）が、入口の高さで前記シャフト（１２）内に配置される操作部を備えることを特徴とする、請求項１３または１４に記載のエレベータシステム（４６）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉛直方向に延びるシャフトおよび少なくとも２つのかごを有するエレベータシステムであって、少なくとも２つのかごが、シャフト内で相互に上下関係となるように配置され、且つそれぞれ上方および下方に移動可能なエレベータシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
この場合、第１のかごは、第１の懸架手段によって第１の駆動装置および第１のカウンターウェイトに連結され、第２のかごは、第２の懸架手段によって第２の駆動装置および第２のカウンターウェイトに連結される。
【０００３】
この種類のエレベータシステムは、特に、非常に高い建物で使用される。従来のエレベータシステムと比較すると、これらは、使用される表面積に対してより大きな輸送能力という利点を提供する。この能力を可能な限り最大限に使用し得るためには、２つのかごが、建物のフロア間で互いに独立して移動され得る（それでも、かごの一方が常に他方のかごの上方となるという本質的な制限はある）ことが望ましい。
【０００４】
２つのかごのこの独立性を達成するために、これらはそれぞれ、それ自体の懸架手段およびそれ自体の駆動装置ならびに関連する制御要素などを備える。懸架手段はそれぞれ、少なくとも１本の吊りロープおよび少なくとも１つのカウンターウェイトを備え、シャフト内のそれらの配置は、例えば欧州特許第１５６５３９６号明細書から知られるように例えば上方のかごの吊りロープがその上面に係合され、下方のかごの吊りロープがその下面に係合されることで実現され得る。
【０００５】
従来のエレベータシステムにおいて、駆動装置は、往々にして、シャフトの上方に配置され、かつ歩行され得る床面によってシャフトから分離されるマシンルーム内に配置される。この床面は、マシンルームが、エレベータシステムの保守および修理の目的のためにスタッフによって入られることを可能にし、床面は、グレーチングまたは関係する建物の天井または別の適切な構造手段によって形成され得る。
【０００６】
２つのかごを有する上で言及した種類のエレベータでは、駆動装置の収容が問題となる。これは、特に、エレベータシステムが非常に高い建物で使用される場合に比較的大きい高性能な駆動装置が必要とされるからである。マシンルームを有するエレベータシステムにおいて、マシンルームの面積は、シャフトの断面積に一致する限り、往々にしてかごの駆動装置にとって不十分であり、したがって、この場合、マシンルームは、シャフトの断面を越えて側方に拡張されるか、または、上下に配置される２つ以上のマシンルームが設けられる。両方の可能性とも、建物内の使用可能な空間を減少させ、これは一般に望ましくない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許第１５６５３９６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この背景に対して、本発明によって対処される問題は、特に、制限される建物の使用可能な空間を可能な限り小さくするために、上で言及した種類のエレベータシステムを改善するという問題である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この問題を解決するために、鉛直方向に延びるシャフトおよび少なくとも２つのかごを有するエレベータシステムであって、少なくとも２つのかごが、シャフト内で相互に上下関係となるように配置され、且つそれぞれ上方および下方に移動可能なエレベータシステムが提案される。この場合、第１のかごは、第１の懸架手段によって第１の駆動装置に連結され、第２のかごは、第２の懸架手段によって第２の駆動装置に連結され、第１の駆動装置は、シャフトの外側に配置され、第２の駆動装置は、少なくとも部分的にシャフト内に配置される。この場合、第１の駆動装置は、好ましくは、シャフトから分離される部屋内に配置される。詳細には、エレベータシステムの一実施形態によれば、第１の駆動装置は、エレベータシステムを含む建物の屋根に配置されることが実現される。
【００１０】
好適には、第１の駆動装置および第２の駆動装置はそれぞれ、モータ（特に電動機）および駆動綱車を備える。また、駆動装置は、一変形形態によればギヤ機構を備えてもよい。懸架手段はそれぞれ、少なくとも１本の吊りロープおよび少なくとも１つのカウンターウェイトを備える。
【００１１】
本発明に係るエレベータシステムの特に好ましい実施形態によれば、エレベータシステムは、シャフトに隣接するマシンルームを備え、該マシンルームは、シャフトから空間的に分離され、第１の駆動装置は、マシンルーム内に配置されることが実現される。この実施形態において、好適には、通常サイズのマシンルームを設ければ十分である。なぜなら、これは、駆動装置の１つを収容するに過ぎず、一方で、他方の駆動装置は、完全にまたは少なくとも部分的にシャフト内に配置される（好適には、このためにシャフトの設計を大きくする必要なしに、詳細には、シャフトの高さの増加を必要とすることなしに）からである。マシンルームは、好適には、特に保守および／または修理の目的のために接近可能である。
【００１２】
エレベータシステムのマシンルームは、好ましくは、エレベータシステムのシャフトの上端部に隣接する。詳細には、マシンルームが、シャフトの上方に、またはシャフトの側方に隣接して配置されることが実現される。さらに好適な実施形態によれば、マシンルームは、シャフトの上方に配置される。この場合、マシンルームは、好ましくは、シャフトの断面を越えて延在しないか、または少なくとも実質的に延在しない。詳細には、シャフトの断面を越えて延在するのが、マシンルームの１０％以下であることが実現される。
【００１３】
マシンルームは、好適には、仕切りによってエレベータシステムのシャフトから分離され、この場合、仕切りが、間隙部または開口を備え、詳細には、これを通って懸架手段の吊りロープが案内され得ることが特に実現される。本発明に係るエレベータシステムのさらに好適な実施形態として、エレベータシステムのマシンルームが、歩行され得る床面および／または壁面によってシャフトから分離されることが実現される。したがって、マシンルームとシャフトとの間の仕切りは、この場合、床面および／または壁面である。
【００１４】
マシンルームの床面は、異なる方法で、特に、天井または吊天井またはグレーチングとして構成されてもよい。この場合、決定的に重要な点は、床面が、歩行することができ、したがって、シャフトに属さない独立した部屋としてマシンルームを画成することである。
【００１５】
第１の駆動装置は、好ましくは、完全にマシンルーム内に配置される。好適な実施形態によれば、第１の駆動装置が、シャフトからマシンルームを分離する床面内に部分的に配置されることがさらに実現される。この目的のために、床面は、好ましくは、対応する隙間または間隙部を有する。
【００１６】
本発明のさらに好ましい実施形態において、第２の駆動装置は、完全にシャフト内に配置される。この場合、マシンルームからのシャフトの完全な構造的分離が、好適には可能であり、これは、好適には、構造的な観点から非常に簡単に実現され得る。詳細には、マシンルームの床面は、第１のかごの懸架手段に必要な開口は別としてシャフト断面の全体にわたって連続的であってもよい。
【００１７】
しかしながら、これの変形形態として、第２の駆動装置が、シャフトとマシンルームとの間の仕切り位置に設けられる間隙部（特に開口）内に少なくとも部分的に配置される（さらなる実施形態によれば、特に、第２の駆動装置が部分的にマシンルームに突出するように）ことも実現される。この変形形態は、好適には、第２の駆動装置の配置に関して特に大きな柔軟性を提供し、この場合、その位置は、比較的大きな駆動装置の場合であってもシャフトの上部領域およびマシンルームのどちらも拡張する必要がない仕方で最適化され得る。
【００１８】
マシンルームは、通常、スタッフがエレベータシステムの保守および修理中に人間工学的な安全な作業を有することを可能にするために、技術規格によって定められた最小高さも有さなければならない。
【００１９】
多くの場合、マシンルームは、シャフトの上方に配置され、その場合、マシンルームは、水平方向にシャフトの断面を越えて延在しないか、または実質的に延在しない。これにより、建物内で使用される空間の量が最小限度に抑えられ得ることになる。上で言及したように、マシンルーム内に２つの駆動装置を配置する場合、その種の拡張は、往々にして不可避である。
【００２０】
第２の駆動装置は、好ましくは、かごの垂直投影部内またはこれの外側のいずれかに配置される（したがって、後者の場合は、全体的または部分的にかごから側方にずらして）。第２の駆動装置の位置の選択により、シャフトの上端部の利用可能な空間が、好適には最適に使用されることになる。第１の変形形態において、好適には、上方のかごの最上位置とシャフトの端部との間に十分な安全距離が依然として残されることが保証される。第２の変形形態は、好適には、かごが、第２の駆動装置が完全に垂直投影部の外側に配置される限り前記駆動装置を通過し得る可能性を提供する。本発明に係るエレベータシステムの好適な実施形態によれば、その結果、第２の駆動装置が、完全にまたは部分的に第１のかごから側方にずらした位置でシャフト内に配置され、これにより、第１のかごが、少なくとも、第２の駆動装置の一部に沿って移動することが実現される。
【００２１】
詳細には、第２の駆動装置が、かごもしくはカウンターウェイトのために設けられるガイドレール、および／またはシャフトの内壁、および／またはマシンルームの床面の下方に配置または固定されることが実現される。対応するガイドレールは、好適には、通常はどんな場合にも存在する。これらは、好ましくは、第２の駆動装置用の固定手段として機能することができるようにするために上方に延ばされる。
【００２２】
本発明の代替的な実施形態において、マシンルームは、シャフトの側方に隣接して（すなわち、特に、シャフトの上端部に隣接して）配置され、壁面によってシャフトから分離される。このようにして、エレベータシステムの空間要求は、垂直方向に関して最小限に抑えられ得る。この変形形態は、例えば、建物の最上階にもエレベータを設置しなければならず、マシンルーム用の屋根構造を望むことができない場合に実現される。
【００２３】
さらに好適な実施形態によれば、第２の駆動装置の大きさが、第１の駆動装置よりも小さいことが実現される。このようにして、好適には、シャフトに必要とされる設置空間がより小さくなる。本発明に係るエレベータシステムにおいて、多くの場合、第１の駆動装置および第２の駆動装置は、第１のかごおよび第２のかごが、好ましくは、同じ積載能力および同じ最大移動距離のために設計されることから実質的に同じ駆動性能を示す。詳細には、第２の駆動装置の大きさを小さくするために、かごの一方が、例えばこれが建物のフロアのより小規模の部分の用を満たす必要があるに過ぎないことからより低い速度に設計され、したがって、より小型の駆動装置を必要とすることが実現される。この場合、少なくとも部分的にシャフト内に配置される第２の駆動装置が、第１の駆動装置よりも小さい駆動出力を有することが好ましい。これにより、通常は、マシンルームにおいてより多くの空間が利用可能となる。
【００２４】
加えて、第１の制御部が、第１の駆動装置に割り当てられ、第２の制御部が、第２の駆動装置に割り当てられる。これらは、詳細には電子制御システム（好ましくは、制御要素を含む）を、さらには、好ましくは速度リミッタおよび／または周波数変換器などの要素も備える。これらの制御部は、通常は、駆動装置に比べて非常に柔軟に配置され得るため、本発明の実施形態によれば、少なくとも第１の制御部が、エレベータシステムのマシンルーム内に配置され、特に好ましくは、すべての制御部が、マシンルーム内に配置される（したがって、特に、第２の駆動装置用の第２の制御部もシャフト内に配置される）ことが実現される。
【００２５】
本発明のさらなる実施形態によれば、第１の制御部が、マシンルーム内に配置され、第２の制御部が、シャフト内に配置される（すなわち、好適には、いずれの場合も関係する駆動装置の空間的近傍に）ことが実現される。この場合、第２の制御部が、入口の高さでシャフト内に配置される操作部を備えることが特に好適であり得る。これにより、エレベータシステムでの保守作業中に、第２の駆動装置の目視が入口から確保されることになる。さらなる可能性として、第２の制御部はまた、シャフトの横の領域に、すなわち、特に、（最も上の）エレベータ入口の前の領域に配置されてもよい。
【００２６】
本発明のこれらのおよびさらなる利点は、図を参照しながら以下の例示的な実施形態の助けを借りてより詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係るエレベータシステムの第１の例示的な実施形態の概略図。
【図２】本発明に係るエレベータシステムの第２の例示的な実施形態の概略図。
【図３】本発明に係るエレベータシステムの第３の例示的な実施形態の概略図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１は、全体として１０として参照される、本発明に係るエレベータシステムの第１の例示的な実施形態を示している。エレベータシステム１０の重要な構成要素のみが描かれている（より詳しく言うと、実際のサイズ関係を考慮せずに純粋に概略的に）。
【００２９】
エレベータシステム１０は、鉛直方向に延びるシャフト１２を備え、鉛直方向に延びるシャフト１２内には、第１のかご１４および第２のかご１６が、相互に上下関係となるように配置される。２つのかご１４および１６は、シャフト１２内で実質的に互いに独立して上方および下方に移動され得るが、第１のかご１４は、常に第２のかご１６の上方に位置する。
【００３０】
第１のかご１４は、図１に概略的に描かれているように、第１の懸架手段１８によって第１の駆動装置２０に連結される。第１の懸架手段１８は、第１のかご１４の上面に係合され、かつ駆動装置２０の駆動綱車２３および転向ローラ２４を通ってカウンターウェイト２５につながる吊りロープ２２を備える。
【００３１】
第２のかご１６は、図１に概略的に示されているように、第２の懸架手段２６によって第２の駆動装置２８に連結される。第２の懸架手段２６は、吊りロープ３０を備え、吊りロープ３０の端部は、シャフト１２内で２つの固定点３２に固定される。吊りロープ３０は、駆動装置２８の駆動綱車３３および合計で４つの転向ローラ３４を通って延び、４つの転向ローラ３４のうちの２つは、第２のかご１６の下面に固定され、４つの転向ローラ３４のうちの１つは、カウンターウェイト３６に固定される。
【００３２】
したがって、この例示的な実施形態において、第１のかご１４は、いわゆる１対１の懸架装置を有し、第２のかご１６は、２対２の懸架装置を有する。しかしながら、これは、例のために過ぎず、他の懸架装置または懸架装置の組み合わせが、本発明の枠組み内で選択されてもよい。
【００３３】
シャフト１２の上方に配置されるのは、シャフト１２に隣接するマシンルーム３８であり、このマシンルームは、歩行され得る床面４０によってシャフト１２から分離される。床面４０は、図１では中実の床として描かれている。これは、詳細には天井であってもよいが、同様にグレーチングもまた、床面４０として機能し得る。
【００３４】
この例示的な実施形態のマシンルーム３８は、完全にマシンルーム３８内に配置される第１の駆動装置２０を収容するために使用される。駆動装置２０は、駆動綱車２３を駆動する電動機を備え、駆動綱車２３を通って、第１の懸架手段１８の吊りロープ２２は、直接またはギヤ機構を介して延びる。吊りロープ２２は、この場合、マシンルーム３８の床面４０の開口を通って延びる。
【００３５】
エレベータシステム１０の第２の駆動装置２８は、マシンルーム３８の外側に（より詳しく言うと、完全にシャフト１２内に）配置される。具体的には、第２の駆動装置２８は、この例では、既存の空間を最適に使用するために部分的にかご１４および１６の垂直投影部内に、部分的に側方にずらして配置される。また、空間の状況によっては、完全にかご１４および１６の垂直投影部内への配置または完全にかご１４および１６の垂直投影部の外側への配置がより好適な場合もある。駆動装置２８は、第２の懸架手段２６の吊りロープ３０が通って延びる駆動綱車３３を直接的または間接的に動作させる。
【００３６】
駆動装置２８は、図示の位置で、床面４０の下方またはシャフト１２の内壁のいずれかに、さらには特に、かご１４および１６またはカウンターウェイト２５および３６用のガイドレール（図には示されていない）に固定されてもよい。
【００３７】
エレベータシステム１０内の２つの駆動装置２０および２８の配置は、マシンルーム３８が保持しなければならないのが１つの駆動装置２０のみであることから非常に効率的で省スペースなものである。したがって、マシンルーム３８は、水平方向にシャフト１２の断面を越えて延在せず、かつ垂直方向に関しては、保守および修理のための、マシンルームへの進入に関して定められたまたはこれに必要な最小高さよりも高くない標準サイズに設計され得る。第２の駆動装置２８のためには、シャフト１２の上端部に得られる空間が使用され、第１のかご１４の最上位置より上の特定の安全距離が遵守される。
【００３８】
エレベータシステム１０は、第１の駆動装置２０に割り当てられる第１の制御部４２およびさらには第２の駆動装置２８に割り当てられる第２の制御部４４をさらに備える。制御部４２および４４は、特に、かご１４および１６の移動のための実際の電子制御システム（操作部を含む）ならびにさらには速度リミッタ、周波数変換器などを備える。
【００３９】
この例示的な実施形態において、第１の制御部４２および第２の制御部４４の両方は、マシンルーム３８内に配置される。これは、駆動装置２０および２８に比べて小さいそれらのサイズの故に、そこには、それらのために空間が存在するからである。代替的には、第２の制御部４４はまた、シャフト１２内に、すなわち、第２の駆動装置２８の空間的近傍に配置されてもよい。
【００４０】
本発明に係るエレベータシステムの第２の例示的な実施形態（全体として４６として参照される）が、図２に概略的に描かれている。エレベータシステム４６は、以下で説明される違いを除いて、第１の例示的な実施形態に係るエレベータシステム１０に対応する。図１および図２において同一の要素または互いに対応する要素はそれぞれ、同じ参照符号を有する。
【００４１】
エレベータシステム４６において、第２の駆動装置２８は、完全にはシャフト１２内に配置されず、部分的に、マシンルーム３８の床面４０の間隙部４８（より詳しく言うと、開口）に配置され、マシンルーム３８に突出する。これにより、第２の駆動装置２８は、第１の例示的な実施形態に比べて少ない、シャフト１２内の空間を占めることになり、この場合、結果として、第１のかご１４と床面４０との間の最小距離が減少され得ることになる。同時に、第２の駆動装置２８は、この場合、マシンルーム３８内に特定の量の空間を必要とするが、それ故に、前記マシンルームは拡張されてはならない。
【００４２】
エレベータシステム４６において、第１の制御部４２は、マシンルーム３８内に配置され、第２の制御部４４は、シャフト１２内に配置される（いずれの場合も、それぞれの駆動装置２０または２８の空間的近傍に）。しかしながら、この例示的な実施形態において、制御部４２および４４のすべてが、図１に関連して説明した例示的な実施形態に係るエレベータシステム１０の場合のようにマシンルーム３８内に配置されることも代替的に可能である。
【００４３】
図３は、全体として５０として参照される、本発明に係るエレベータシステムのさらなる例示的な実施形態を概略的に示している。エレベータシステム５０は、同様に、以下で説明される違いを除いて、第１の例示的な実施形態に係るエレベータシステム１０に対応する。同じ要素または互いに対応する要素はそれぞれ、図１および図３において同じ参照符号を有する。
【００４４】
第１のかご１４用の第１の駆動装置２０が配置されるマシンルーム３８が、この例示的な実施形態ではシャフト１２の上端部の上方に配置されず、シャフト１２の上端部の側方に隣接して配置される。マシンルーム３８は、この場合、壁面５２によってシャフト１２から分離される。吊りロープ２２は、この場合、駆動綱車２３および２つの転向ローラ２４を通って延びる。
【００４５】
側方へのマシンルーム３８の配置により、この領域の水平空間要求はより大きくなるが、一方で、エレベータシステム５０の垂直空間要求は最小限に抑えられ得ることになる。この変形形態は、例えば、建物の最上階にもエレベータを設置しなければならず、マシンルーム用の屋根構造を望むことができない場合に適している。
【００４６】
第１の制御部４２および第２の制御部４４がすべて、この例示的な実施形態では、マシンルーム３８内に配置されるが、これに関して、第２の制御部４４をシャフト１２内に配置することも代替的に可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１０  エレベータシステム
１２  シャフト
１４  第１のかご
１６  第２のかご
１８  第１の懸架手段
２０  第１の駆動装置
２２  吊りロープ
２３  駆動綱車
２４  転向ローラ
２５  カウンターウェイト
２６  第２の懸架手段
２８  第２の駆動装置
３０  吊りロープ
３２  固定点
３３  駆動綱車
３４  転向ローラ
３６  カウンターウェイト
３８  マシンルーム
４０  床面
４２  第１の制御要素
４４  第２の制御要素
４６  エレベータシステム
４８  間隙部
５０  エレベータシステム
５２  壁面
【図１】
2017523103.tif 000003
【図２】
2017523103.tif 000004
【図３】
2017523103.tif 000005
【国際調査報告】
2017523103.tif 000006
2017523103.tif 000007
2017523103.tif 000008
2017523103.tif 000009