(57)【要約】  本発明は表示モジュール構造及びその取り付け方法に関し、該表示モジュール構造は複数の機能ボードと取付フレームとを備え、前記取付フレームは複数の取付バーで取り囲んで接合してなり、且つ前記取付フレームの内側面には取付構造が形成され、前記機能ボードは前記取付構造により前記取付フレーム内に固定される。取付バーで取り囲んで接合してなる取付フレームによって機能ボードを取り付けることにより、従来技術における一体化した金属背板、フロントフレーム、及びプラスチックフレームを不要とし、また、取付バーの金型は汎用性があるため、表示モジュールの寸法に応じてマッチした金型を設計する必要がなく、異なる長さの取付バーを裁断すれば異なる寸法の表示モジュールにマッチすることができるため、コストを効果的に低減させ、メーカーの装置全体のコスト制御に有利であり、このことから、本発明はモジュールの大きさを任意に調整でき、適合性が強いなどの特点を有する。【選択図】図4
2017515135.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の機能ボードと取付フレームとを備え、前記取付フレームは複数の取付バーで取り囲んで接合してなり、且つ前記取付フレームの内側面には取付構造が設けられ、前記機能ボードは前記取付構造により前記取付フレーム内に固定され、前記機能ボードはライトボードを少なくとも備え、前記取付フレームの前記ライトボードに近い端面には前記ライトボードの取付面が形成され、前記ライトボードは取り外し可能に前記取付面に取り付けられることを特徴とする表示モジュール構造。
【請求項２】
前記取付フレームは4つの取付バーを備え、前記取付バーの端部が互いに隣接することにより前記取付フレームを形成する、ことを特徴とする請求項1に記載の表示モジュール構造。
【請求項３】
前記ライトボードは複数のライトボードユニットを備え、各前記ライトボードユニットは取り外し可能に前記取付面に取り付けられる、ことを特徴とする請求項1に記載の表示モジュール構造。
【請求項４】
前記ライトボードユニットの一端には曲がった接合部が設けられ、前記接合部は他のライトボードユニットに貼り合わせられる、ことを特徴とする請求項3に記載の表示モジュール構造。
【請求項５】
隣接する2つのライトボードユニットの中の前のライトボードユニットの接合部と後のライトボードユニットの端部との間には取り外しスペースが空けられている、ことを特徴とする請求項4に記載の表示モジュール構造。
【請求項６】
前記ライトボードは基板と前記基板に配布される光源とを備え、前記基板には放熱材料が採用される、ことを特徴とする請求項1に記載の表示モジュール構造。
【請求項７】
前記取付フレームの内側面には、前記機能ボードに合わせられた取付溝が形成され、前記機能ボードは前記取付溝内に挿設固定される、ことを特徴とする請求項1に記載の表示モジュール構造。
【請求項８】
前記機能ボードは液晶パネルを少なくとも備え、前記取付フレームの前記液晶パネルに近い端面には前記液晶パネルの取付面が形成され、前記液晶パネルは圧迫部材によって前記取付面に圧迫固定される、ことを特徴とする請求項1に記載の表示モジュール構造。
【請求項９】
前記取付バーには放熱構造が設けられる、ことを特徴とする請求項1に記載の表示モジュール構造。
【請求項１０】
複数の機能ボードを用意するステップと、
一側に取付構造が設けられる取付バーを用意するステップと、
複数の取付バーで取り囲んで接合して取付フレームを形成するとともに、前記機能ボードを前記取付構造によって前記取付フレーム内に固定するステップと、を含み、
前記機能ボードはライトボードを少なくとも備え、前記取付フレームの前記ライトボードに近い端面に前記ライトボードの取付面を形成し、前記ライトボードを取り外し可能に前記取付面に取り付ける、
ことを特徴とする表示モジュール構造の取り付け方法。
【請求項１１】
4つの取付バーを用意し、前記取付バーの端部を互いに隣接させて前記取付フレームを形成する、ことを特徴とする請求項10に記載の表示モジュール構造の取り付け方法。
【請求項１２】
前記ライトボードは複数のライトボードユニットを備え、各前記ライトボードユニットを取り外し可能に前記取付面に取り付ける、ことを特徴とする請求項10に記載の表示モジュール構造の取り付け方法。
【請求項１３】
前記ライトボードユニットの一端に曲がった接合部を形成し、前記接合部を他のライトボードユニットに貼り合わせる、ことを特徴とする請求項12に記載の表示モジュール構造の取り付け方法。
【請求項１４】
前記接合部を他のライトボードユニットに貼り合わせる際、前記接合部と他のライトボードユニットの端部との間には取り外しスペースが空けられている、ことを特徴とする請求項13に記載の表示モジュール構造の取り付け方法。
【請求項１５】
前記ライトボードは基板と前記基板に配布される光源とを備え、前記基板には放熱材料が採用される、ことを特徴とする請求項10に記載の表示モジュール構造の取り付け方法。
【請求項１６】
前記取付フレームの内側面に前記機能ボードに合わせられた取付溝を形成し、前記機能ボードを前記取付溝内に挿設固定する、ことを特徴とする請求項10に記載の表示モジュール構造の取り付け方法。
【請求項１７】
前記機能ボードは液晶パネルを少なくとも備え、前記取付フレームの前記液晶パネルに近い端面に前記液晶パネルの取付面を形成し、前記液晶パネルを圧迫部材によって前記取付面に圧迫固定する、ことを特徴とする請求項10に記載の表示モジュール構造の取り付け方法。
【請求項１８】
前記取付バーには放熱構造が設けられる、ことを特徴とする請求項10に記載の表示モジュール構造の取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスクリーン表示分野に関し、特に表示モジュール構造及びその取り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイでは、液晶パネルに業界においてそれぞれcellやopen cellと定義される2種類の技術形式がある。cellは2つのガラス基板の間に液晶を充填することによって密閉した液晶アセンブリーを形成し、外観が通常の板ガラスと同様である。一方、open cellは信号源などを外接するようにcellの上で様々なインタフェースを配置するが、open cellには液晶表示モジュールにおけるバックライトモジュールなどの素子が含まれない。
【０００３】
液晶パネルそのものは発光しなく、バックライトモジュールによって表示機能を果たさなければならないため、バックライトモジュールは従来の液晶表示において非常に重要な部品となる。バックライトモジュールの主な構造は発光源、導光板、光学フィルム、プラスチックフレーム及び背板などの部分からなり、バックライトモジュールの発光効率は主に背板構造及び発光源のマトリクス配列の設計によって決められるため、如何にバックライトモジュールに軽量化、薄型化、高輝度及び低い材料コストの特性を持たせるかは、バックライトモジュールの設計上で主に考慮しなければならない肝心な技術的問題となる。
【０００４】
従来の表示モジュール構造では、モジュール背板には一体式設計を採用し、図1は直下式バックライト液晶モジュール構造の模式図である。当該表示モジュールにおいて、液晶パネル103、プリズムシート104、105、拡散板106、反射シート107、及びLEDライトボード108は背板101とフロントフレーム102内に設けられ、背板101とフロントフレーム102とを合わせて密閉した囲み空間が形成され、背板101の側部1011とフロントフレーム102の側部1021とは接続して固定され、背板101の側部1011とフロントフレーム102の側部1021との内側にはプラスチックフレームが貼り付けられ、プラスチックフレームによって液晶パネル103、プリズムシート104、105、拡散板106、反射シート107及びLEDライトボード108を順次に背板101とフロントフレーム102との間に固定し、LEDライトボード108には光源1081が設けられ、光源1081から発光した光は反射シート107によって上向きに反射され、拡散板106とプリズムシート104、105によって上向きに拡散され、そして、液晶パネル103を介してフロントフレーム102によって射出される。背板101とフロントフレーム102とは金属の一体化構造であり、金属を採用するのは優れた放熱効果を達成するためである。しかし、このような取り付け方式を採用した表示モジュールは、光源1081に故障がある場合に、表示モジュール構造全体を取り外して、LEDライトボード108における光源1081を保守しなければならず、保守と修理が比較的困難である。
【０００５】
背板101の金属材料は、一般的に、以下のいくつかの選択がある。
【０００６】
全体のアルミニウム製背板が一般的に使用され、発光源の放熱に有利である利点を有するが、コストが高く、装置全体のコストへの有効制御に不利である。別の方法では、全体の鉄製背板を採用して、発光源が取り付けられる側に1つの小さな放熱アルミニウム板を増設するが、このような設計は発光放熱に不利であるだけでなく、装置全体の重量を増加してしまい、バックライトモジュールの軽量化設計に不利である。
【０００７】
中国の先行特許公告番号CN202132887Uには分割式構造設計の背板が開示されており、ライトバー取付位置に対向する部分を放熱効果が顕著であるアルミニウム製背板に設計し、残部をコストの低い鉄製背板に設計することで、放熱を確保した上で、バックライトモジュールのコストを低減することができる。
【０００８】
以上はいずれも一体化した背板の方式で表示バックライトモジュールを組み立てるものである。現在、大サイズのディスプレイが消費者に対してますます人気があるので、市販の液晶テレビは様々なサイズの寸法があり、異なる表示寸法要求に応じて、該背板を対応的に適切な寸法に製造する必要があることから、生産には様々な寸法の金型を製造する必要があり、それにより表示モジュールの生産コストを大幅に増加し、装置全体のコスト制御に不利である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、従来技術の欠陥を克服して、従来の表示モジュールに使用された背板の組立方式による生産コストが高く、装置全体のコスト制御に不利であるという問題を解決するための多用途の表示モジュール構造及びその取り付け方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を実現する技術的解決手段は以下の通りである。
【００１１】
本発明に係る表示モジュール構造は、複数の機能ボードと取付フレームとを備え、前記取付フレームは複数の取付バーで取り囲んで接合してなり、且つその内側面には取付構造が形成され、前記機能ボードは前記取付構造により前記取付フレーム内に固定される。
【００１２】
取付バーで取り囲んで接合してなる取付フレームによって機能ボードを取り付けることにより、従来技術における一体化した金属背板、フロントフレーム、及びプラスチックフレームを不要とし、また、取付バーの金型は汎用性があるため、表示モジュールの寸法に応じてマッチした金型を設計する必要がなく、異なる長さの取付バーを裁断すれば異なる寸法の表示モジュールにマッチすることができるため、コストを効果的に低減させ、メーカーの装置全体のコスト制御に有利であり、且つ寸法が柔軟で、適合性が強いなどの特点を有する。
【００１３】
本発明の表示モジュール構造のさらなる改善は、前記取付フレームは4つ又は複数の取付バーを備え、前記取付バーの端部が互いに隣接することにより前記取付フレームを形成することにある。
【００１４】
本発明の表示モジュール構造のさらなる改善は、前記機能ボードはライトボードを少なくとも備え、前記取付フレームの前記ライトボードに近い端面には前記ライトボードの取付面が形成され、前記ライトボードは取り外し可能に前記取付面に取り付けられることにある。ライトボードは取り外し可能に取り付けられるから、ライトボードの保守が容易になり、従来技術のように全ての機能ボードを取り外してライトボードの保守又は修理を行う必要がない。
【００１５】
本発明の表示モジュール構造のさらなる改善は、前記ライトボードは複数のライトボードユニットを備え、各前記ライトボードユニットは取り外し可能に前記取付面に取り付けられることにある。複数のライトボードユニットを接合して組み合わせてライトボードを形成することによって、あるライトボードユニットを単独で取り外して保守又は交換を行うことができ、ライトボード保守の便利性を向上させる。
【００１６】
本発明の表示モジュールのさらなる改善は、前記ライトボードユニットの一端には曲がった接合部が設けられ、前記接合部は他のライトボードユニットに貼り合わせられることにある。
【００１７】
本発明の表示モジュール構造のさらなる改善は、前記ライトボードは基板と前記基板に配布される光源とを備え、前記基板には放熱材料が採用されることにある。
【００１８】
本発明の表示モジュール構造のさらなる改善は、前記取付フレームの内側面には前記機能ボードに合わせられた取付溝が形成され、前記機能ボードは前記取付溝内に挿設固定されることにある。
【００１９】
本発明の表示モジュール構造のさらなる改善は、前記機能ボードは液晶パネルを少なくとも備え、前記取付フレームの前記液晶パネルに近い端面には前記液晶パネルの取付面が形成され、前記液晶パネルは圧迫部材によって前記取付面に圧迫固定されることにある。
【００２０】
本発明の表示モジュール構造のさらなる改善は、前記取付バーには放熱構造が設けられることにある。
【００２１】
本発明に係る表示モジュール構造の取り付け方法は、
複数の機能ボードを用意するステップと、
一側に取付構造が設けられる取付バーを用意するステップと、
複数の取付バーで取り囲んで接合して取付フレームを形成するとともに、前記機能ボードを前記取付構造によって前記取付フレーム内に固定するステップと、を含む。
【００２２】
取付バーで取り囲んで接合してなる取付フレームによって機能ボードを取り付けることにより、従来技術における一体化した金属背板、フロントフレーム、及びプラスチックフレームを不要とし、また、取付バーの金型は汎用性があるため、異なる表示モジュールの寸法に応じてマッチした金型を設計する必要がなく、異なる長さの取付バーを裁断すれば異なる寸法の表示モジュールにマッチすることができるため、コストを効果的に低減させ、メーカーの装置全体のコスト制御に有利であり、且つ寸法が柔軟で、適合性が強いなどの特点を有する。
【００２３】
本発明の表示モジュール構造の取り付け方法のさらなる改善は、4つの取付バーを提供して、前記取付バーの端部を互いに隣接して前記取付フレームを形成することにある。
【００２４】
本発明の表示モジュール構造の取り付け方法のさらなる改善は、前記機能ボードはライトボードを少なくとも備え、前記取付フレームの前記ライトボードに近い端面に前記ライトボードの取付面を形成し、前記ライトボードを取り外し可能に前記取付面に取り付けることにある。
【００２５】
本発明の表示モジュール構造の取り付け方法のさらなる改善は、前記ライトボードは複数のライトボードユニットを備え、各前記ライトボードユニットを取り外し可能に前記取付面に取り付けることにある。
【００２６】
本発明の表示モジュール構造の取り付け方法のさらなる改善は、前記ライトボードユニットの一端に曲がった接合部を形成し、前記接合部を他のライトボードユニットに貼り合わせることにある。
【００２７】
本発明の表示モジュール構造の取り付け方法のさらなる改善は、前記ライトボードは基板と前記基板に配布される光源とを備え、前記基板には放熱材料が採用されることにある。
【００２８】
本発明の表示モジュール構造の取り付け方法のさらなる改善は、前記取付フレームの内側面に前記機能ボードに合わせられた取付溝を形成し、前記機能ボードを前記取付溝内に挿設固定することにある。
【００２９】
本発明の表示モジュール構造の取り付け方法のさらなる改善は、前記機能ボードは液晶パネルを少なくとも備え、前記取付フレームの前記液晶パネルに近い端面に前記液晶パネルの取付面を形成し、前記液晶パネルを圧迫部材によって前記取付面に圧迫固定することにある。
【００３０】
本発明の表示モジュール構造の取り付け方法のさらなる改善は、前記取付バーには放熱構造が設けられることにある。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図1は従来技術における直下式バックライト液晶モジュール構造の分解模式図である。
【図２】図2は本発明の表示モジュール構造の模式図である。
【図３】図3は本発明の表示モジュール構造の角部の拡大模式図である。
【図４】図4は本発明の表示モジュール構造の分解模式図である。
【図５】図5は図4における角部の拡大模式図である。
【図６】図6は本発明の表示モジュール構造におけるライトボードの裏部の上面図である。
【図７】図7は図6におけるA位置の部分拡大模式図である。
【図８】図8は本発明の表示モジュール構造においてライトボードユニットを取り外す構造模式図である。
【図９】図9は本発明の表示モジュール構造におけるライトボードの前面図である。
【図１０】図10は本発明の表示モジュール構造の側面図である。
【図１１−１２】図11〜図12はストリップ型ライトボードを取り外す分解構造模式図である。
【図１３】図13は本発明の表示モジュール構造における取付バーの第1好ましい実施形態の構造模式図である。
【図１４】図14は本発明の表示モジュール構造の第1好ましい実施形態の側面図である。
【図１５】図15は本発明の表示モジュール構造における取付バーの第2好ましい実施形態の構造模式図である。
【図１６】図16は本発明の表示モジュール構造の第2好ましい実施形態の側面図である。
【図１７】図17は本発明の表示モジュール構造の取り付け方法のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、図面と具体的な実施例を参照して本発明を更に説明する。
【００３３】
説明の便宜上、図14に示すように、特に以下の定義を詳しく説明する。取付フレームの取り囲まれた4つの側面Bは内側面であり、内側面に対向する側面Cは外側面であり、取付フレームの液晶パネル（open cell）に接続された端面Dは取付フレームの第1端であり、取付フレームのライトボードに接続される端面Eは取付フレームの第2端である。
【００３４】
図2は本発明の表示モジュール構造の模式図を示す。本発明の表示モジュール構造は取付フレームによって複数の機能ボードを固定し、該取付フレームは複数の取付バーで取り囲んで接合してなり、取付フレームの内側面に形成された取付構造は機能ボードを取付フレーム内に固定することに用いられる。従来技術と比べて、従来の表示モジュールにおける一体化した金属背板、フロントフレーム、及びプラスチックフレームを不要とし、コストを効果的に節約し、異なる寸法の背板を得るために異なる寸法の金型を製造することによる高コストを避け、本発明の表示モジュール構造を採用すれば、異なる長さの取付バーを裁断すれば異なる寸法の表示モジュールにマッチできるため、メーカーの装置全体のコスト制御に有利であり、また、該表示モジュール構造は寸法を柔軟に調整可能であり、適合性が強い。また、ライトボードは取り外し可能に取付フレームの第2端に取り付けられることにより、ライトボードの保守や交換が非常に便利であり、モジュール全体を取り外す必要がなく、第2端のライトボードを取り外して交換すればよく、取付フレームの第1端の機能ボード、例えば液晶パネル、光学フィルム、及び拡散板を移動しなくてもよく、取付フレームの第2端のライトボードの取り外しの影響を完全に受けない。取付フレームの取付バーには放熱構造が設けられることにより、表示モジュール構造の使用安全が確保される。以下、図面を参照して本発明の表示モジュール構造を説明する。
【００３５】
図2は本発明の表示モジュール構造の模式図である。以下、図2を参照して、本発明の表示モジュール構造を説明する。
【００３６】
図2に示すように、本発明の表示モジュール構造は複数の機能ボード30と取付フレーム20とを備え、取付フレーム20は複数の取付バー201で取り囲んで接合してなり、且つ取付フレーム20の内側面には取付構造が形成され、機能ボード30は取付構造によって取付フレーム20内に固定される。取付バー201の端部が隣接することにより取付フレーム20を形成し、本発明の一好ましい実施形態として、取付バー201は接続部材203によって接続される。図3は図2における角部の拡大模式図である。図3に示すように、2つの取付バー201の端部は互いに隣接し、接続部材203によって接続して固定され、取付バー201の外側面には凹溝2011が設けられており、取付バー201を接続部材203によって固定した後に、接続部材203が凹溝2011内に位置し、取付バー201の外側面が平坦に保持されるように、凹溝2011が接続部材203の厚みに合わせ、接続部材203を収納することに用いられる。好ましくは、該接続部材203はヒンジとネジとを含み、ヒンジは2つの取付バー201の隣接する端部に係合され、そしてネジでヒンジを取付バー201の外側面に固定することにより、2つの取付バー201の間の接合を実現する。
【００３７】
図4は本発明の表示モジュール構造の分解模式図である。図5は図4における角部の拡大模式図である。以下、図4と図5を参照して、本発明の表示モジュール構造を説明する。
【００３８】
図4及び図5に示すように、本発明の表示モジュール構造における取付フレーム20は4つの取付バー201を備え、4つの取付バー201の端部が互いに隣接することにより取付フレーム20を形成し、取付バー201の隣接する端部は接続部材203によって固定して接続される。取付フレーム20の内側面には取付構造205が形成され、複数の機能ボード30は取付構造205によって取付フレーム20内に固定される。取付バー201の内側面には一体化した取付構造が形成され、4つの取付バー201で取り囲んで取付フレーム20を形成し、更に、取付構造205を形成し、取付構造205によって機能ボード30を取付フレーム20内に取り付けて固定する。
【００３９】
本発明の一好ましい実施形態として、機能ボード30はライトボード302を少なくとも備え、図10に示すように、取付フレーム20のライトボード302に近い端面には取付面207が形成され、ライトボード302は取り外し可能に取付面207に取り付けられる。取り外し可能にライトボード302を取り付けることにより、ライトボード302の保守を容易にする。
【００４０】
図6は本発明の表示モジュール構造におけるライトボード裏部の上面図である。以下、図6を参照して、本発明の表示モジュール構造におけるライトボードの一好ましい実施形態を説明する。
【００４１】
図6に示すように、ライトボード302は複数のライトボードユニット303を備え、各ライトボードユニット303は取り外し可能に取付フレーム20の取付面207に取り付けられ、好ましくは、ライトボードユニット303は便利にネジによって取り外し可能に取付フレーム20の取付面207に取り付けられる。図7は図6におけるA位置の拡大模式図である。ライトボードユニット303の間は一部的に圧着して接続され、前のライトボードユニット303の端部には曲がった接合部3023が設けられ、接合部3023は後のライトボードユニット303の表面に圧着され、接合部3023と後のライトボードユニット303の端部との間には取り外しスペースが空けられ、該取り外しスペースにより後のライトボードユニット303の取り外しが便利になる。接合部3023の使用によってライトボードユニット303を緊密に貼り合わせ、密閉したライトボード302を形成し、遮光効果があり、光源から発光した光がライトボードユニット303の裏部からの射出を防止し、ライトボードユニットの発光強度を向上させる。図8は本発明の表示モジュール構造においてライトボードユニットを取り外す構造模式図である。図8に示すように、ライトボードユニット303を保守や交換する場合に、交換する必要のあるライトボードユニット303のみを取り外せばよく、ライトボード全体を取り外す必要がない。ライトボードユニット303を取り外す際に、ネジを緩ませて取り出して、そして接合部3023に空けられた取り外しスペースを利用してライトボードユニット303を位置ずれして移動するだけで、ライトボードユニット303を取り出して、合格なライトボードユニットに交換することができる。
【００４２】
図9は本発明の表示モジュール構造におけるライトボードの前面図を示す。以下、図9を参照して、本発明の表示モジュール構造におけるライトボードの他の好ましい実施形態を説明する。
【００４３】
図9に示すように、ライトボード302は基板3022と基板3022に配布される光源3021とを備え、基板3022には放熱材料が採用され、光源3021に対して放熱の作用を果たす。該放熱材料は金属材料であり、基板3022は金属板であってよく、好ましくはアルミニウム板である。基板3022はネジで取り外し可能に取付フレーム20における取付面207に取り付けられる。本発明の一好ましい実施形態として、基板3022はストライプ化構造であり、複数本の基板3022を接合してライトボード302を形成し、各基板3022は単独且つ取り外し可能に取付フレーム20の取付面207に取り付けられる。このようにすることで、ある基板3022における光源3021が損壊される場合に、従来技術のようにライトボード全体を交換する必要がなく、この基板3022を交換すればよく、ライトボード302の保守をより容易にする。
【００４４】
図10は本発明の表示モジュール構造の側面図を示す。図11〜図12はストリップ型ライトボードを取り外す分解構造模式図である。以下、図10〜図12を参照して、本発明の表示モジュール構造においてライトボード保守を行う過程を説明する。
【００４５】
図10〜図12に示すように、ライトボード302は複数のストライプ化の基板3022と基板3022に配布される光源3021とを備え、各基板3022は単独でネジ40によって取付面207に取り付けられ、各基板3022の間は接合部3023によって圧着して接続され、接合部3023は一部的に隣接する基板3022に圧着され、且つ該基板3022との間には取り外しスペースが空けられている。ある基板3022における光源3021が損壊され、交換する必要がある場合に、この基板3022におけるネジ40を取り外して、該基板3022を位置ずれして取り出し、そして新しい基板3022に交換し、更に該基板3022の接合部3023を一部的に隣接する基板の端面に圧着し、接合部3023に対する他端を隣接する基板の接合部の端面に貼り付け、次にネジ40によって取付面207に取り付けることができる。
【００４６】
図13及び図14は本発明の表示モジュール構造における取付バーの第1好ましい実施形態を示す。図13及び図14に示すように、取付フレーム20の内側面には機能ボード30の取付溝208、209が形成され、機能ボード30は取付溝208、209内に挿設固定される。本発明の一好ましい実施形態として、機能ボード30は液晶パネル304、拡散板306及び光学フィルム308を少なくとも備え、液晶パネル304は取付溝208内に挿設固定され、光学フィルム308と拡散板306とは取付溝209内に挿設固定される。取付溝208及び取付溝209は取付バー201の内側面に一体的に成形され、取付溝208と取付溝209とは液晶パネル304、光学フィルム308及び拡散板306に合わせられ、液晶パネル304、光学フィルム308及び拡散板306を固定することに用いられ、取付バー201で取り囲んで取付フレーム20を形成する際に、液晶パネル304、光学フィルム308及び拡散板306の4つの側面はいずれも取付溝208と取付溝209内に挿入される。
【００４７】
本発明の他の好ましい実施形態として、取付溝208及び取付溝209は取付フレーム20の第1端に形成され、取付溝208及び取付溝209内には液晶パネル304、光学フィルム308及び拡散板306が挿設固定される。取付フレーム20の第2端には取付面207が形成され、取付面207はライトボード302を取り外し可能に取り付けることに用いられる。ライトボード302の取り外し過程は取付フレーム20の第2端において行うことができ、第1端の液晶パネル304、光学フィルム308及び拡散板306を取り外す必要がなく、第1端に固定された液晶パネル304、光学フィルム308及び拡散板306に影響を及ぼすことはない。本実施形態において、取付バー201には放熱構造2012が形成され、該放熱構造2012は取付バー201に開けられた複数の凹溝であり、該放熱構造2012は取付バー201の内側面に設けられてもよいし、取付バー201の外側面に設けられてもよく、放熱構造2012が取付バー201の外側面に設けられる場合、放熱構造2012には、ネジによって取付バー201に締め付けられる板カバー50が固設される。
【００４８】
本発明の他の好ましい実施形態として、機能ボード30は液晶パネル304を少なくとも備える。図15及び図16は本発明の表示モジュール構造における取付バーの第2好ましい実施形態を示す。本実施形態において、取付フレーム20の第1端には、液晶パネル304を取り付けることに用いられる取付面206が形成され、液晶パネル304は圧迫部材60によって取付面206に圧迫固定される。圧迫部材60は押圧ストリップとネジとを含み、押圧ストリップで液晶パネル304を押圧するとともに、ネジによって液晶パネル304を取付フレーム20の取付面206に固定して取り付ける。
【００４９】
本発明の他の好ましい実施形態として、取付面206が形成された取付フレーム20には更に取付溝209が設けられ、取付溝209は取付フレーム20の第1端に形成され、取付面206及び取付溝209は取付バー201に一体的に成形され、取付バー201の第2端には、取り外し可能にライトボード302を取り付けることに用いられる取付面207が更に形成される。本実施形態において、ライトボード302は取り外し可能に取付面207に取り付けられ、光学フィルム308及び拡散板306は取付溝209内に挿設され、液晶パネル304は圧迫部材60によって取付面206に圧迫固定される。本実施形態において、取付バー201には放熱構造2012が形成され、該放熱構造2012は取付バー201に開けられた複数の凹溝であり、該放熱構造2012は取付バー201の内側面に設けられてもよいし、取付バー201の外側面に設けられてもよく、放熱構造2012が取付バー201の外側面に設けられる場合、放熱構造2012には、ネジによって取付バー201に締め付けられる板カバー50が固設される。
【００５０】
本発明の他の好ましい実施形態として、取付バー201には放熱構造2012が設けられ、放熱構造2012は取付バー201の内側又は外側に形成され、放熱構造2012は隙間を置いて開けられた複数の凹溝を含み、該放熱構造2012の高さと幅は表示モジュールにおける光源の数に基づき調整することができ、それにより表示モジュールに対する放熱効果を確保する。
【００５１】
本発明の表示モジュール構造の有益な効果は、以下の通りである。
【００５２】
取付バーで取り囲んで接合してなる取付フレームによって機能ボードを取り付けることにより、従来技術における一体化した金属背板、フロントフレーム、及びプラスチックフレームを不要とし、また、取付バーの金型は汎用性があるため、表示モジュールの寸法に応じてマッチした金型を設計する必要がなく、異なる長さの取付バーを裁断すれば異なる寸法の表示モジュールにマッチすることができるため、コストを効果的に低減させ、メーカーの装置全体のコスト制御に有利であり、且つ寸法が柔軟で、適合性が強いなどの特点を有する。
【００５３】
ライトボードは取り外し可能に取付フレームに形成される取付面に取り付けられることにより、ライトボードの保守が容易であり、且つその他の機能ボードに与える影響が全くない。従来技術におけるライトボードを保守する際に全ての機能ボードを取り外さなければならないという問題を解決する。
【００５４】
ライトボードにはストライプ化構造が使用されることにより、交換時に逐一に行うことができ、コストを節約し、且つ交換や保守がより容易になる。
【００５５】
ライトボードの基板には放熱材料が採用されることにより、表示モジュール構造の放熱効果を向上させ、光源に対して保護作用を果たす。
【００５６】
取付バーの側部にも放熱構造が設けられることにより、表示モジュール構造の放熱効果を向上させ、表示モジュール構造の耐用年数を延長させる。
【００５７】
図17は本発明の表示モジュール構造の取り付け方法のフローチャートである。以下、図17を参照して、本発明の表示モジュール構造の取り付け方法を説明する。
【００５８】
図17に示すように、本発明の表示モジュール構造の取り付け方法は、以下のステップを含む。
【００５９】
ステップS11を実行し、複数の機能ボードを用意し、図2に示すように、機能ボード30を用意する。次に、ステップS12に移行する。
【００６０】
ステップS12を実行し、取付バーを用意し、取付バーの一側に取付構造を形成し、図4に示すように、取付バー201を用意し、取付バー201の一側に取付構造205を形成する。次に、ステップS13に移行する。
【００６１】
ステップS13を実行し、複数の取付バーを接合して取付フレームを形成し、機能ボードを取付構造によって取付フレーム内に固定し、図2及び図4に示すように、複数の取付バー201を接合して取付フレーム20を形成し、機能ボード30を取付構造205によって取付フレーム20内に固定する。
【００６２】
本発明の表示モジュール構造の取り付け方法の一好ましい実施形態として、図4に示すように、4つの取付バー201を用意し、取付バー201の端部を互いに隣接させて取付フレーム20を形成する。接続部材203によって取付バー201の端部の間を接続して固定することができ、好ましくは、該接続部材203はヒンジとネジとを含み、ヒンジによって2つの隣接する取付バー201の外側面に係合され、そしてネジでヒンジを取付バー201に固定することにより、2つの隣接する取付バー201の間の接合を実現する。
【００６３】
本発明の表示モジュール構造の取り付け方法の一好ましい実施形態として、図10に示すように、提供された機能ボード30はライトボード302を少なくとも備え、取付フレーム20のライトボード302に近い端面に取付面207を形成し、ライトボード302を取り外し可能に取付面207に取り付ける。ライトボード302は取付フレーム20の第2端に取り付けられ、ネジ40によって取り外し可能に取付面207に取り付けられる。
【００６４】
本発明の表示モジュール構造の取り付け方法の一好ましい実施形態として、図6及び図8に示すように、提供されたライトボード302は複数のライトボードユニット303を備え、各ライトボードユニット303は取り外し可能に取付面207に取り付けられ、好ましくはネジによってライトボードユニット303を取り外し可能に取付面207に取り付ける。ライトボードユニット303の間は一部的に圧着して接続され、前のライトボードユニット303の端部には曲がった接合部3023が設けられ、接合部3023は後のライトボードユニット303の表面に圧着され、接合部3023と後のライトボードユニット303の端部との間には取り外しスペースが空けられ、該取り外しスペースにより後のライトボードユニット303の取り外しが便利になる。ライトボードユニット303を保守や交換する場合に、交換する必要のあるライトボードユニット303のみを取り外せばよく、ライトボード全体を取り外す必要がない。ライトボードユニット303を取り外す際に、まずネジを緩ませて取り出して、そして接合部3023に空けられた取り外しスペースを利用してライトボードユニット303を位置ずれして、次に、ライトボードユニット303を取り出して、新しいライトボードユニットに交換すればよい。
【００６５】
本発明の表示モジュール構造の取り付け方法の一好ましい実施形態として、提供されたライトボード302は基板3022と基板3022に配布される光源3021とを備え、基板3022には放熱材料が採用され、光源3021に対して放熱の作用を果たす。該放熱材料は金属材料であり、基板3022は金属板であってよく、好ましくはアルミニウム板である。基板3022はネジで取り外し可能に取付フレーム20における取付面207に取り付けられる。本発明の一好ましい実施形態として、基板3022はストライプ化構造であり、複数本の基板3022を接合してライトボード302を形成し、各基板3022は単独且つ取り外し可能に取付フレーム20の取付面207に取り付けられる。このようにすることで、ある基板3022における光源3021が損壊される場合に、従来技術のようにライトボード全体を交換する必要がなく、この基板3022を交換すればよく、ライトボード302の保守をより容易にする。
【００６６】
図13及び図14は本発明の表示モジュール構造における取付バーの第1好ましい実施形態を示す。図13及び図14に示すように、取付フレーム20の内側面には機能ボード30に合わせられた取付溝208、209が形成され、本発明の表示モジュール構造の取り付け方法の一好ましい実施形態として、提供された機能ボード30は液晶パネル304、光学フィルム308及び拡散板306を少なくとも備え、液晶パネル304は取付溝208内に挿設固定され、光学フィルム308と拡散板306とは取付溝209内に挿設固定される。取付溝208、209は取付バー201の内側面に一体的に成形され、取付溝208、209は液晶パネル304、光学フィルム308及び拡散板306に合わせられ、液晶パネル304、光学フィルム308及び拡散板306を固定することに用いられ、取付バー201で取り囲んで取付フレーム20を形成する際に、液晶パネル304、光学フィルム308及び拡散板306の4つの側面はいずれも取付溝208、209内に挿設される。
【００６７】
本発明の表示モジュール構造の取り付け方法の一好ましい実施形態として、提供された機能ボード30は液晶パネル304を少なくとも備える。図15及び図16は本発明の表示モジュール構造における取付バーの第2好ましい実施形態を示す。本実施形態において、取付フレーム20の頂端には、液晶パネル304を取り付けることに用いられる取付面206が形成され、液晶パネル304は圧迫部材60によって取付面206に圧迫固定される。圧迫部材60は押圧ストリップとネジとを含み、押圧ストリップで液晶パネル304を押圧するとともに、ネジによって液晶パネル304を取付フレーム20の取付面206に固定して取り付ける。
【００６８】
本発明の他の好ましい実施形態として、取付面206が形成された取付フレーム20には更に取付溝209が設けられ、取付溝209は取付フレーム20の第1端に形成され、取付面206及び取付溝209は取付バー201に一体的に成形され、取付バー201の第2端には、取り外し可能にライトボード302を取り付けることに用いられる取付面207が更に形成される。本実施形態において、ライトボード302は取り外し可能に取付面207に取り付けられ、光学フィルム308及び拡散板306は取付溝209内に挿設され、液晶パネル304は圧迫部材60によって取付面206に圧迫固定される。本実施形態において、取付バー201には放熱構造2012が形成され、該放熱構造2012は取付バー201に開けられた複数の凹溝であり、該放熱構造2012は取付バー201の内側面に設けられてもよいし、取付バー201の外側面に設けられてもよく、放熱構造2012が取付バー201の外側面に設けられる場合、放熱構造2012には、ネジによって取付バー201に締め付けられる板カバー50が固設される。
【００６９】
本発明の表示モジュール構造の取り付け方法の好ましい実施形態として、取付バー201には放熱構造2012が設けられ、放熱構造2012は取付バー201の内側又は外側に形成され、放熱構造2012は隙間を置いて開けられた複数の凹溝を含み、該放熱構造2012の高さと幅は表示モジュールにおける光源の数に基づき調整することができ、それにより表示モジュールに対する放熱効果を確保する。
【００７０】
本発明の表示モジュール構造の有益な効果は、以下の通りである。
【００７１】
取付バーで取り囲んで接合してなる取付フレームによって機能ボードを取り付けることにより、従来技術における背板、フロントフレーム、及びプラスチックフレームを不要とし、また、取付バーの金型は汎用性があるため、表示モジュールの寸法に応じてマッチした金型を設計する必要がなく、異なる長さの取付バーを裁断すれば異なる寸法の表示モジュールにマッチすることができるため、コストを効果的に低減させ、メーカーの装置全体のコスト制御に有利であり、且つ寸法が柔軟で、適合性が強いなどの特点を有する。
【００７２】
ライトボードは取り外し可能に取付フレームに形成される取付面に取り付けられることにより、ライトボードの保守が容易であり、且つその他の機能ボードに与える影響が全くない。従来技術におけるライトボードを保守する際に全ての機能ボードを取り外さなければならないという問題を解決する。
【００７３】
ライトボードにはストライプ化構造が使用されることにより、交換時に逐一に行うことができ、コストを節約し、且つ交換や保守がより容易になる。
【００７４】
ライトボードの基板には放熱材料が採用されることにより、表示モジュール構造の放熱効果を向上させ、光源に対して保護作用を果たす。
【００７５】
取付バーの側部にも放熱構造が設けられることにより、表示モジュール構造の放熱効果を向上させ、表示モジュール構造の耐用年数を延長させる。
【００７６】
以上、図面及び実施例を参照して本発明を詳細に説明したが、当業者は上記説明に基づき本発明に対して様々な変化例を行うことができる。したがって、実施例におけるある細部は本発明を限定するものではなく、本発明は添付された特許請求の範囲によって限定された範囲を本発明の保護範囲とする。
【図１】
2017515135.tif 000003
【図２】
2017515135.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【国際調査報告】
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