(57)【要約】【課題】接点ユニット(10)及び接合接点ユニット(20)を含む高速応答、開離型遮断器、及び遮断器の高速開離方法を提供する。【解決手段】遮断器であって、断路接点ユニットは可動な断路接触子(11)を含み、接合接点ユニットは可動な接合接触子(21)を含み、断路接点ユニットと接合接点ユニットとの間に、断路接触子及び／又は接合接触子の移動位置を規制するための移動接点位置規制装置(31)が設置される。遮断器の高速応答、開離方法は、断路接触子が独立して接合接触子より先に逆方向に移動して分離され、或いは断路接触子と接合接触子とが同時に逆方向に移動して分離される断路開極ステップを含む。遮断器は従来の技術における固定接触子の代わりに断路接触子を用いることにより、遮断器を開極断路させる必要があるとき、断路接触子と接合接触子を２方向に分離するように動作させ接触子間の高速分離を実現し、アーク現象を回避又は減少させ遮断器の寿命を延ばす。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断路接点ユニット及び接合接点ユニットを含む高速応答、開離型遮断器であって、
前記断路接点ユニットは可動な断路接触子を含み、
前記接合接点ユニットは可動な接合接触子を含み、
前記断路接点ユニットと前記接合接点ユニットとの間に、前記断路接触子及び／又は前記接合接触子の移動位置を規制するための移動接点位置規制装置が設置され、
断路がトリガされるとき、前記断路接触子が前記接合接触子より先に逆方向に移動して分離され、或いは前記断路接触子と前記接合接触子とが同時に逆方向に移動して分離されることを特徴とする、高速応答、開離型遮断器。
【請求項２】
前記断路接点ユニットは、前記断路接触子の位置を固定するための断路接点ラッチと、前記断路接触子に分離張力を提供するための断路分離ばねとを更に含み、前記断路分離ばねは一端が固定され、他端が前記断路接触子に接続され、
前記接合接点ユニットは、前記接合接触子の位置を固定するための接合接点ラッチと、前記接合接触子に分離張力を提供するための接合接点分離ばねとを更に含み、前記接合接点分離ばねは一端が固定され、他端が前記接合接触子に接続され、
断路がトリガされるとき、前記断路接点ラッチ及び前記接合接点ラッチをそれぞれ解放し、前記断路接触子と前記接合接触子をそれぞれ前記断路分離ばねと前記接合接点分離ばねの張力で分離させることを特徴とする請求項１に記載の高速応答、開離型遮断器。
【請求項３】
前記断路分離ばねによる伸縮と前記接合接点ばねによる伸縮は、それぞれ前記断路接触子と前記接合接触子が同一直線方向に運動するように駆動されることを特徴とする請求項１又は２に記載の高速応答、開離型遮断器。
【請求項４】
前記接合接点ユニットは、接合接点プッシュプレート及び接触子圧縮ばねを更に含み、前記接合接触子は、順に前記接触子圧縮ばね及び前記接合接点プッシュプレートを介して前記接合接点分離ばねの一端に接続されることを特徴とする請求項３に記載の高速応答、開離型遮断器。
【請求項５】
前記断路接点ユニットは、断路回転シャフト及び断路回転アームを更に含み、前記断路分離ばねは、前記断路回転アームを介して前記断路接触子が前記断路回転シャフトの周りを揺動するように駆動され、
前記接合接点ユニットは、接合回転シャフト及び接合回転アームを更に含み、前記接合接点分離ばねは、前記接合回転アームを介して前記接合接触子が接合回転シャフトの周りを揺動するように駆動されることを特徴とする請求項１又は２に記載の高速応答、開離型遮断器。
【請求項６】
前記接合接点ユニットは、接合接点プッシュプレート及び接触子圧縮ばねを更に含み、前記接合接触子は、順に前記接触子圧縮ばね、前記接合接点プッシュプレート及び接合回転アームを介して前記接合接点分離ばねの一端に接続されることを特徴とする請求項５に記載の高速応答、開離型遮断器。
【請求項７】
中心回転シャフトを更に含み、
前記断路接点ユニットは、断路回転アームを更に含み、前記断路分離ばねは、前記断路回転アームを介して断路接触子が中心回転シャフトの周りを揺動するように駆動され、
前記接合接点ユニットは、接合回転アームを更に含み、前記接合接点分離ばねは前記接合回転アームを介して前記接合接触子が中心回転シャフトの周りを揺動するように駆動されることを特徴とする請求項１又は２に記載の高速応答、開離型遮断器。
【請求項８】
前記接合接点ユニットは、接触子圧縮ばねを更に含み、前記接合接触子は、前記接触子圧縮ばね及び前記接合回転アームを介して前記接合接点分離ばねの一端に接続されることを特徴とする請求項７に記載の高速応答、開離型遮断器。
【請求項９】
１枚以上の絶縁板を更に含み、前記断路接触子と前記接合接触子とが分離されるとき、前記絶縁板が前記断路接触子と前記接合接触子との間に挿入され、前記絶縁板には、前記絶縁板に挿入駆動力を提供するための絶縁板ばねが接続されていることを特徴とする請求項１、２、４、６又は８に記載の高速応答、開離型遮断器。
【請求項１０】
断路接触子が独立して接合接触子より先に逆方向に移動して分離され、或いは前記断路接触子と前記接合接触子とが同時に逆方向に移動して分離される断路開極ステップを含むことを特徴とする遮断器の高速応答、開離方法。
【請求項１１】
前記断路接触子が前記接合接触子の方向に移動し、前記接合接触子より先に接触位置に到達し、前記接合接触子が前記断路接触子の方向に移動し、前記接合接触子より後に接触位置に到達して前記断路接触子と接触する閉極ステップを更に含むことを特徴とする請求項１０に記載の遮断器の高速応答、開離方法。
【請求項１２】
前記接合接触子が前記断路接触子と接触する際に、直ちに断路する必要があれば、前記断路接触子が直ちに接合接触子の逆方向に高速開離する、閉極過程における開極ステップを更に含むことを特徴とする請求項１０又は１１に記載の遮断器の高速応答、開離方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電力制御装置に係り、より具体的には、本発明は遮断器、及び遮断器の高速応答、開離方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
遮断器（英表記：ｃｉｒｃｕｉｔ−ｂｒｅａｋｅｒ）とは、正常な回路条件で電流を投入し、負荷し、遮断することができると共に、異常な回路条件で電流を投入し、所定の時間内で負荷し、遮断することができる開閉装置である。
【０００３】
現在、各種の遮断器は日常生活において既に広く適用されている。従来の技術において、遮断器は一般的に位置が固定された１つの固定接触子と、１つの可動な接合接触子とを含み、異常な回路条件で、接合接触子が移動して回路の接続を遮断する。従来技術における遮断器には次の欠陥が存在する。
【０００４】
（１）分離速度が遅い。回路を遮断するとき、１つの可動な接合接触子のみが
移動するため、固定接触子と接合接触子との分離速度が遅く、特にある接合接触子は圧縮ばねにより接触を強化する必要があるため、遮断、分離するときには先に圧縮ばねを引き伸ばさなければならず、更に接触子間の分離速度が遅くなり、アークが発生しやすく、接触子が破損し、遮断器の寿命を短縮させる。
【０００５】
（２）断路の制御がフレキシブルでなく、随時断路することができない。回路を遮断するとき、
１つの可動な接合接触子のみが移動するため、接合接触子を移動することでのみ断路が可能となり、特に接合接触子が閉極中もしくは閉極したばかりの場合には、随時断路を図ることができず、安全面で危険がある。
【０００６】
（３）構造が複雑である。従来技術において、アーク現象を消滅させるためには一般に
各種の消弧装置や部品を追加する必要があるので、その構造設計が複雑になり、遮断器のコストを増加させる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記技術課題を解決するために、本発明は、高速開極し、フレキシブルに随時断路することができ、構造が簡単な遮断器を提供することを目的とする。
【０００８】
上記技術課題を解決するために、本発明は、高速開極し、フレキシブルに随時断路することができ、構造が簡単な遮断器の高速応答、開離方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
断路接点ユニット及び接合接点ユニットを含む高速応答、開離型遮断器であって、断路接点ユニットは可動な断路接触子を含み、接合接点ユニットは可動な接合接触子を含み、断路接点ユニットと接合接点ユニットとの間に、断路接触子及び／又は接合接触子の移動位置を規制するための移動接点位置規制装置が設置され、断路がトリガされるとき、断路接触子が接合接触子より先に逆方向に移動して分離され、或いは断路接触子と接合接触子とが同時に逆方向に移動して分離される。
【００１０】
好ましくは、断路接点ユニットは、断路接触子の位置を固定するための断路接点ラッチと、断路接触子に分離張力を提供するための断路分離ばねとを更に含み、断路分離ばねは一端が固定され、他端が断路接触子に接続され、接合接点ユニットは、接合接触子の位置を固定するための接合接点ラッチと、接合接触子に分離張力を提供するための接合接点分離ばねとを更に含み、接合接点分離ばねは一端が固定され、他端が接合接触子に接続され、断路がトリガされるとき、断路接点ラッチ及び接合接点ラッチをそれぞれ解放し、断路接触子と接合接触子をそれぞれ断路分離ばねと接合接点分離ばねの張力で分離させる。
【００１１】
本発明の第１の好ましい実施形態として、断路分離ばねによる伸縮と接合接点ばねによる伸縮は、それぞれ断路接触子と接合接触子が同一直線方向に運動するように駆動される。
【００１２】
好ましくは、接合接点ユニットは、接合接点プッシュプレート及び接触子圧縮ばねを更に含み、接合接触子は、順に接触子圧縮ばね及び接合接点プッシュプレートを介して接合接点分離ばねの一端に接続される。
【００１３】
本発明の第２の好ましい実施形態として、断路接点ユニットは、断路回転シャフト及び断路回転アームを更に含み、断路分離ばねは、断路回転アームを介して断路接触子が断路回転シャフトの周りを揺動するように駆動され、接合接点ユニットは、接合回転シャフト及び接合回転アームを更に含み、接合接点分離ばねは、接合回転アームを介して接合接触子が接合回転シャフトの周りを揺動するように駆動される。
【００１４】
好ましくは、接合接点ユニットは、接合接点プッシュプレート及び接触子圧縮ばねを更に含み、接合接触子は、順に接触子圧縮ばね、接合接点プッシュプレート及び接合回転アームを介して接合接点分離ばねの一端に接続される。
【００１５】
本発明の第３の好ましい実施形態として、中心回転シャフトを更に含み、断路接点ユニットは、断路回転アームを更に含み、断路分離ばねは断路回転アームを介して断路接触子が中心回転シャフトの周りを揺動するように駆動され、接合接点ユニットは、接合回転アームを更に含み、接合接点分離ばねは、接合回転アームを介して接合接触子が中心回転シャフトの周りを揺動するように駆動される。
【００１６】
好ましくは、接合接点ユニットは、接触子圧縮ばねを更に含み、接合接触子は、接触子圧縮ばね及び接合回転アームを介して接合接点分離ばねの一端に接続される。
【００１７】
好ましくは、１枚以上の絶縁板を更に含み、断路接触子と接合接触子とが分離されるとき、絶縁板が断路接触子と接合接触子との間に挿入され、絶縁板には絶縁板に挿入駆動力を提供するための絶縁板ばねが接続されている。
【００１８】
遮断器の高速応答、開離方法であって、断路接触子が独立して接合接触子より先に逆方向に移動して分離され、或いは断路接触子と接合接触子とが同時に逆方向に移動して分離される断路開極ステップを含む。
【００１９】
好ましくは、断路接触子が接合接触子の方向に移動し、接合接触子より先に接触位置に到達し、接合接触子が断路接触子の方向に移動し、接合接触子より後に接触位置に到達して断路接触子と接触する閉極ステップを更に含む。
【００２０】
好ましくは、接合接触子が断路接触子と接触する際に、直ちに断路する必要があれば、断路接触子が直ちに接合接触子の逆方向に高速開離する、閉極過程における開極ステップを更に含む。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の有益な効果は以下の通りである。
【００２２】
本発明の高速応答、開離型遮断器は従来の技術における固定接触子の代わりに断路接触子を用いることによって、遮断器を開極断路させる必要があるとき、断路接触子と接合接触子を２方向に分離動作させ、接触子間の高速分離を実現し、アーク現象を回避又は減少させ、遮断器の寿命を延ばす。又、断路接触子が接合接触子とは独立して動作することができるため、回路が随時切り離されるようになり、遮断器を更に安全なものにする。更に、本発明は、構造が簡単で、生産コストが低く、良好な経済的及び社会的効果を有する。
【００２３】
また、本発明は、断路接触子と接合接触子との間に絶縁板構造を加えることによって、遮断器の開極速度を迅速にすると共に、より良好な絶縁及び消弧効果を達成し、接触子圧縮ばねを設置することによって、接触子の圧力不足の技術課題を解決し、スイッチの設計が多様化されるように、異なるスイッチ構造を回転シャフトによって提供する。
【００２４】
本発明の他の有益な効果は以下の通りである。
【００２５】
本発明の遮断器の高速応答、開離方法は、断路接触子が独立して接合接触子より先に逆方向に移動して分離され、或いは断路接触子と接合接触子とが同時に逆方向に移動して分離されることを採用して接触子間の高速分離を実現し、アーク現象を回避又は減少させ、遮断器の寿命を延ばす。又、断路接触子が接合接触子とは独立して動作することができるため、回路が随時切り離されるようになり、遮断器を更に安全なものにする。
【００２６】
本発明は各種の遮断器に広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態について更に説明する。
【００２８】
【図１】本発明の第１実施例の構造模式図である。
【図２】本発明の第２実施例の構造模式図である。
【図３】本発明の第３実施例の閉極状態の構造模式図である。
【図４】本発明の第４実施例の閉極状態の構造模式図である。
【図５】本発明の第５実施例の構造模式図である。
【図６】本発明の第１実施例の動作ステップのフローチャートである。
【図７】本発明の第２実施例の動作ステップのフローチャートである。
【図８】本発明の第３実施例の開極状態の構造模式図である。
【図９】本発明の第４実施例の開極状態の構造模式図である。
【図１０】本発明の第５実施例の動作ステップのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
なお、矛盾しない範囲で、本出願の実施例と実施例の特徴とを相互に組み合わせることができる。
【００３０】
図１乃至図５に示すように、断路接点ユニット１０及び接合接点ユニット２０を含む高速応答、開離型遮断器であって、断路接点ユニット１０は、断路接触子１１、断路接触子１１の位置を固定するための断路接点ラッチ１２、及び断路接触子１１に分離張力を提供するための断路分離ばね１３を含み、断路分離ばね１３は一端が固定され、他端が断路接触子１１に接続され、接合接点ユニット２０は、接合接触子２１、接合接触子２１の位置を固定するための接合接点ラッチ２２、及び接合接触子２１に分離張力を提供するための接合接点分離ばね２３を含み、接合接点分離ばね２３は一端が固定され、他端が接合接触子２１に接続され、断路がトリガされるとき、断路接点ラッチ１２及び接合接点ラッチ２２をそれぞれ解放し、断路接触子１１と接合接触子２１をそれぞれ断路分離ばね１３と接合接点分離ばね２３の張力で分離させる。好ましくは、断路がトリガされるとき、断路接触子１１が接合接触子２１より先に逆方向に移動して分離され、或いは断路接触子１１と接合接触子２１とが同時に逆方向に移動して分離される。好ましくは、断路接点ユニット１０と接合接点ユニット２０との間に、断路接触子及び／又は接合接触子２１の移動位置を規制するための移動接点位置規制装置が設置される。接点位置規制装置は、接点バッフルプレート３１（例えば、本発明の第１実施例−−−図１、第２実施例−−−図２、第３実施例−−−図３、第４実施例−−−図４）であってもよく、鋸歯ラッチ構造（例えば、本発明の第５実施例−−−図５）等であってもよい。
【００３１】
本発明は、断路接触子が独立して接合接触子より先に逆方向に移動して分離され、或いは断路接触子と接合接触子とが同時に逆方向に移動して分離される断路開極ステップを含む遮断器の高速応答、開離方法を更に提供する。
【００３２】
好ましくは、断路接触子が接合接触子の方向に移動し、接合接触子より先に接触位置に到達し、接合接触子が断路接触子の方向に移動し、接合接触子より後に接触位置に到達して断路接触子と接触する閉極ステップを更に含む。
【００３３】
好ましくは、接合接触子が断路接触子と接触する際に、直ちに断路する必要があれば、断路接触子が直ちに接合接触子の逆方向に高速開離する、閉極過程における開極ステップを更に含む。
【００３４】
閉極動作過程：遮断器が閉極するとき、断路接触子１１が断路接点ラッチ１２によってロックされて停止するように、まず断路接触子１１を動力で押し動かして接合接触子２１の方向に前進移動させ、断路分離ばね１３を伸ばす。接合接点ユニット２０を動力で押し動かして断路接点ユニット１０の方向に移動を開始して、接合接触子２１を断路接触子１１に接触させ、接合接点プッシュプレート２４が接合接点ラッチ２２によってロックされて停止するまで、接合接点ユニット２０を引き続き断路接点ユニット１０の方向に移動させ、断路接触子１１と接合接触子２１との接触圧力を増加させ、閉鎖過程を完了する。
【００３５】
閉極完了後の開極過程：断路接点ラッチ１２及び接合接点ラッチ２２を動力で同時にトリガするか或いは順序にトリガして解放し、断路が起動を開始するようにし、断路分離ばね１３が収縮して断路接触子１１を引き動かし、断路接触子１１を接合接触子２１から直ちに離間させ、回路を高速に切り離すことを実現する。
【００３６】
閉極過程における開極過程：接合接触子２１が断路接触子１１に接触する際に、大電流が回路に流れると、断路接点ラッチ１２を随時動力でトリガして解放し、断路の動作を始めることができる。そのとき接合接点ユニット２０が如何なる状態（停止又は移動）であっても、回路を迅速に切り離すことができ、随時断路することを実現することで、断路の制御が更にフレキシブルになり、遮断器がより安全で、信頼性を持つようになる。
【００３７】
なお、上記の動力は、手動、機械動力又は電気信号でトリガされる電磁力等であってもよい。
【００３８】
図１に示すように、本発明の第１実施例として、遮断器はベース４０を有し、断路接点ラッチ１２及び接合接点ラッチ２２はいずれもベース４０に設置され、断路分離ばね１３は一端がベース４０に固定され、他端が断路接触子１１に接続され、接合接点分離ばね２３は一端がベース４０に固定され、他端が接合接触子２１に接続される。断路分離ばね１３による伸縮と接合接点ばねによる伸縮は、それぞれ断路接触子１１と接合接触子２１とが同一直線方向に運動するように駆動される。接合接点ユニット２０は、接合接点プッシュプレート２４及び接触子圧縮ばね２５を更に含み、接合接触子２１は、順に接触子圧縮ばね２５及び接合接点プッシュプレート２４を介して接合接点分離ばね２３の一端に接続される。移動接点位置規制装置は接点バッフルプレート３１を採用し、接点バッフルプレート３１の中央に、断路接触子１１と接合接触子２１を通して接触させるための貫通孔３２が設置されている。
【００３９】
以下、図６を参照して本発明の第１実施例の閉極と断路開極の動作過程を詳細に説明する。
【００４０】
閉極過程：
【００４１】
Ｓ１０１において、断路接触子１１と接合接触子２１が分離状態とされ、断路接点ラッチ１２と接合接点ラッチ２２がいずれもアンロック状態とされ、断路分離ばね１３、接合接点分離ばね２３及び接触子圧縮ばね２５がいずれも正常の状態とされる。
【００４２】
Ｓ１０２において、断路接触子１１が接合接触子２１の方向に移動して、断路分離ばね１３が伸びる。
【００４３】
Ｓ１０３おいて、断路接点ラッチ１２によってロックされるまで断路接触子１１が引き続き移動する。
【００４４】
Ｓ１０４において、接合接点ユニット２０の接合接点プッシュプレート２４を押し動かして、接触子圧縮ばね２５を圧縮し、接合接触子２１を断路接触子１１の方向に移動させ、接合接点分離ばね２３が力を受けて伸びる。
【００４５】
Ｓ１０５において、引き続き接合接点プッシュプレート２４を押し動かし、接合接触子２１を断路接触子１１と接触させる。
【００４６】
Ｓ１０６において、接合接点プッシュプレート２４がラッチによってロックされるまで、引き続き接合接点プッシュプレート２４を押し動かし、接触子圧縮ばね２５が力を受けて圧縮され、接合接触子２１を断路接触子１１と接触加圧させる。
【００４７】
閉極を完了する。
【００４８】
なお、Ｓ１０１乃至Ｓ１０３は、断路接点ユニット１０が閉極するときの動作過程であり、Ｓ１０４乃至Ｓ１０６は、接合接点ユニット２０が閉極するときの動作過程であり、両ユニットの動作過程は相互に影響を与えず、順序は同時に行われてもよく、前後の順番を逆にして行われてもよい。
【００４９】
開極過程：
【００５０】
Ｓ１０７において、接合接触子２１が断路接触子１１と接触し、断路接触子１１が断路接点ラッチ１２によってロックされ、接合接触子２１が接合接点プッシュプレート２４を介して接合接点ラッチ２２によってロックされ、断路分離ばね１３と接合接点分離ばね２３が伸び状態とされ、接触子圧縮ばね２５が縮んだ状態とされる。
【００５１】
Ｓ１０８において、断路接点ラッチ１２及び接合接点ラッチ２２をそれぞれ解放する（なお、断路接点ラッチ１２と接合接点ラッチ２２は同時に解放してもよく、順序に解放してもよいが、同時に解放することを実施例として、ここでは、同時に解放することのみを一例として説明し、順序に解放することはこれと類似するので、ここでは説明しない。）。
【００５２】
Ｓ１０９において、断路接触子１１が断路分離ばね１３の張力を受けて直ちに後に移動して接合接触子２１から離間し、接合接点プッシュプレート２４が接合接点分離ばね２３の張力を受けて後に移動すると共に、接合接触子２１が接触子圧縮ばね２５の圧力を受けて接点バッフルプレート３１に押し付けられ、接点バッフルプレート３１は接合接触子２１が断路接触子１１の方向に移動することを防止する。
【００５３】
Ｓ１１０において、断路接触子１１が引き続き断路分離ばね１３によって引っ張られて接合接触子２１から離間し、接合接点プッシュプレート２４が引き続き接合接点分離ばね２３によって引っ張られて後方に移動する。
【００５４】
Ｓ１１１において、接合接点プッシュプレート２４が引き続き接合接点分離ばね２３によって引っ張られ、接合接触子２１を引き続き断路接触子１１から離す。
【００５５】
Ｓ１１２において、断路を完了する。断路接触子１１と接合接触子２１が分離状態とされ、断路接点ラッチ１２と接合接点ラッチ２２がいずれもアンロック状態とされ、断路分離ばね１３、接合接点分離ばね２３及び接触子圧縮ばね２５がいずれも正常の状態とされる。
【００５６】
図２に示すように、本発明の第２実施例として、断路接点ユニット１０は、断路回転シャフト１６及び断路回転アーム１７を更に含み、断路分離ばね１３は、断路回転アーム１７を介して断路接触子１１が断路回転シャフト１６の周りを揺動するように駆動され、接合接点ユニット２０は、接合回転シャフト２６及び接合回転アーム２７を更に含み、接合接点分離ばね２３は、接合回転アーム２７を介して接合接触子２１が接合回転シャフト２６の周りを揺動するように駆動される。好ましくは、接合接点ユニット２０は、接合接点プッシュプレート２４及び接触子圧縮ばね２５を更に含み、接合接触子２１は順に接触子圧縮ばね２５、接合接点プッシュプレート２４及び接合回転アーム２７を介して接合接点分離ばね２３の一端に接続される。
【００５７】
図７に示すように、本発明の第２実施例の動作過程のＳ２０１乃至Ｓ２１２は、本発明の第１実施例の動作過程のＳ１０１乃至Ｓ１１２に対応し、異なる点は、ベース４０に断路回転シャフト１６、断路回転アーム１７、接合回転シャフト２６及び接合回転アーム２７が設置され、断路分離ばね１３は、断路回転アーム１７を介して断路接触子１１が断路回転シャフト１６の周りを揺動するように駆動され、接合接点分離ばね２３は、接合回転アーム２７を介して接合接触子２１が接合回転シャフト２６の周りを揺動するように駆動されるという点であり、他の技術的特徴は本発明の第１実施例と同じであるので、ここで繰り返し説明しない。
【００５８】
図３及び図８に示すように、本発明の第３実施例として、中心回転シャフト５０を更に含み、断路接点ユニット１０は、断路回転アーム１７を更に含み、断路分離ばね１３は、断路回転アーム１７を介して断路接触子１１が中心回転シャフト５０の周りを揺動するように駆動され、接合接点ユニット２０は、接合回転アーム２７を更に含み、接合接点分離ばね２３は、接合回転アーム２７を介して接合接触子２１が中心回転シャフト５０の周りを揺動するように駆動される。接合接点ユニット２０は接触子圧縮ばね２５を更に含み、接合接触子２１は接触子圧縮ばね２５及び接合回転アーム２７を介して接合接点分離ばね２３の一端に接続される。その動作過程は本発明の第１実施例と類似するので、ここで繰り返し説明しない。
【００５９】
図４又は図９に示すように、本発明の第４実施例として、１枚以上の絶縁板６１を更に含み、断路接触子１１と接合接触子２１とが分離されるとき、絶縁板６１が断路接触子１１と接合接触子２１との間に挿入され、絶縁板６１には、絶縁板６１に挿入駆動力を提供するための絶縁板ばね６２が接続されている。本発明は、断路接触子１１と接合接触子２１との間に絶縁板６１構造を加えることによって、遮断器の開極速度を迅速にすると共に、より良好な絶縁及び消弧効果を達成する。
【００６０】
図５に示すように、本発明の第５実施例として、接点位置規制装置は鋸歯ラッチ構造であり、鋸歯ラッチ構造は、接合接触子２１と固定接続される鋸歯構造３３、及び鋸歯構造３３と合致する位置規制ラッチ３４を含み、位置規制ラッチ３４には、位置規制ラッチ３４に圧力を提供するための位置規制ばね３５が接続されており、位置規制ラッチ３４及び位置規制ばね３５はいずれも接合接点プッシュプレート２４の内部に設置され、接合接点プッシュプレート２４の移動を追跡して規制し、鋸歯ラッチ構造は、位置規制ラッチ３４が位置規制ばね３５の圧力下で、鋸歯構造３３に対して断路接点方向のみに向かって一方向に移動するように設計される。
【００６１】
以下、図１０を参照して本発明の第５実施例の閉極と断路開極の動作過程を詳細に説明する。
【００６２】
閉極過程：
【００６３】
Ｓ５０１乃至Ｓ５０３は、第１実施例におけるＳ１０１乃至Ｓ１０３に対応し、ここで繰り返し説明しない。
【００６４】
Ｓ５０４において、接合接点ユニット２０の接合接点プッシュプレート２４を押し動かし、接触子圧縮ばね２５を圧縮し、接合接触子２１を断路接触子１１の方向に移動させ、接合接点分離ばね２３が力を受けて伸び、位置規制ラッチ３４と接合接点プッシュプレート２４は断路接触子１１の方向に移動する。
【００６５】
Ｓ５０５において、引き続き接合接点プッシュプレート２４を押し動かし、接合接触子２１を断路接触子１１と接触させる。
【００６６】
Ｓ５０６において、接合接点プッシュプレート２４がラッチによってロックされるまで、引き続き接合接点プッシュプレート２４を押し動かし、接触子圧縮ばね２５が力を受けて圧縮され、接合接触子２１を断路接触子１１と接触加圧させ、位置規制ラッチ３４は鋸歯構造３３と係合ロックされる。
【００６７】
閉極を完了する。
【００６８】
開極過程：
【００６９】
Ｓ５０７において、接合接触子２１が断路接触子１１と接触し、断路接触子１１が断路接点ラッチ１２によってロックされ、接合接触子２１が接合接点プッシュプレート２４を介して接合接点ラッチ２２によってロックされ、断路分離ばね１３と接合接点分離ばね２３が伸び状態とされ、接触子圧縮ばね２５が縮んだ状態とされ、位置規制ラッチ３４は鋸歯構造３３と係合ロックされる。
【００７０】
Ｓ５０８において、断路接点ラッチ１２及び接合接点ラッチ２２をそれぞれ解放する（なお、断路接点ラッチ１２と接合接点ラッチ２２を同時に解放してもよく、順序に解放してもよく、同時に解放することを実施例とし、ここでは、同時に解放することのみを一例として説明し、順序に解放することはこれと類似するので、ここでは説明しない。）。
【００７１】
Ｓ５０９において、断路接触子１１が断路分離ばね１３の張力を受けて直ちに後方に移動して接合接触子２１から離間し、接合接点プッシュプレート２４が接合接点分離ばね２３の張力を受けて後方に移動すると共に、位置規制ラッチ３４が鋸歯構造３３に係着されることによって、接合接触子２１が後方に移動する。
【００７２】
Ｓ５１０において、断路接触子１１が引き続き断路分離ばね１３によって引っ張られて接合接触子２１から離間し、接合接点プッシュプレート２４が引き続き接合接点分離ばね２３によって引っ張られて後方に移動し、接合接触子２１が後方に移動して引き続き後方に移動する。
【００７３】
Ｓ５１１において、接合接点プッシュプレート２４が引き続き接合接点分離ばね２３によって引っ張られ、接合接触子２１が引き続き断路接触子１１から離れる。
【００７４】
Ｓ５１２において、断路を完了する。断路接触子１１と接合接触子２１が分離状態とされ、断路接点ラッチ１２と接合接点ラッチ２２がいずれもアンロック状態とされ、断路分離ばね１３、接合接点分離ばね２３及び接触子圧縮ばね２５がいずれも正常の状態とされる。
【００７５】
本発明の遮断器の高速応答、開離方法は、断路接触子が独立して接合接触子より先に逆方向に移動して分離され、或いは断路接触子と接合接触子とが同時に逆方向に移動して分離されることを採用して接触子間の高速分離を実現し、アーク現象を回避又は減少させ、遮断器の寿命を延ばす。又、断路接触子が接合接触子とは独立して動作することができるため、回路が随時切り離されるようになり、遮断器を更に安全なものにする。
【００７６】
上述したように、本発明は、従来の技術における固定接触子の代わりに断路接触子１１を採用することによって、遮断器を開極断路させる必要がある際に、断路接触子１１と接合接触子２１とを２方向に分離するように動作させて、接触子間の高速分離を実現し、アーク現象を回避又は減少させ、遮断器の寿命を延ばす。又、断路接触子１１が接合接触子２１とは独立して動作することができるため、回路が随時切り離されるようになり、遮断器を更に安全なものにする。更に、本発明は構造が簡単で、生産コストが低く、良好な経済的及び社会的効果を有する。本発明は各種の遮断器に広く適用できる。
【００７７】
又、本発明は、断路接触子と接合接触子との間に絶縁板構造を加えることによって、遮断器の開極速度を迅速にすると共に、より良好な絶縁及び消弧効果を達成し、接触子圧縮ばねを設置することによって、接触子の圧力不足の技術課題を解決し、スイッチの設計が多様化されるように、異なるスイッチ構造を回転シャフトによって提供する。
【００７８】
以上において本発明の好ましい実施例について具体的に説明したが、本発明の創作は実施例に限定されるものではない。当業者は本発明の趣旨を逸脱しないことを前提に、様々な同等の変形又は置き換えを行うこともでき、これらの同等の変形又は置き換えはいずれも、本出願の特許請求の範囲に制限される範囲内に含まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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