(57)【要約】  ガードとキャップとの間に配置された少なくとも１つの刃（２０）を含むカミソリカートリッジ（１４）であって、少なくとも１つのカミソリ刃の可視表面が、印刷物体（３４）を含む、カミソリカートリッジ（１４）。この印刷物体は、カミソリの刃の長さに沿って連続的に延びてもよく、かつ／又は櫛様構造を有する複数の部分を有してもよい。印刷物体は、観察者の肉眼には固体物体として映る。固体物体は、観察者の肉眼では見えない複数の印刷インクドットを含む。可撓性ポリマーインクの印刷物体は、滑りを助け、シェービング中に使用者の皮膚（例えば、膨らみ）を管理するための、カミソリ刃上のガード要素として機能し得る。
2017536947.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カミソリカートリッジ用のカミソリ刃の製造方法であって、
ａ．カミソリ刃を提供する工程であって、前記カミソリ刃が、第１の側面、対向する第２の側面、及び前記カミソリ刃の長さに沿って延びる切断縁部を有する、工程と、
ｂ．前記カミソリ刃の前記長さに少なくとも１つの印刷物体を印刷する工程と、を含む、方法。
【請求項２】
前記少なくとも１つの印刷物体が、前記カミソリ刃の前記第１の側面にあるか、前記切断縁部に隣接するか、刃本体部分にあるか、刃先から後方に約０．２ｍｍの距離及び約０．８ｍｍの距離で前記カミソリ刃に印刷されているか、又はこれらの任意の組み合わせである、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記少なくとも１つの印刷物体が、前記カミソリカートリッジの通常の使用中に使用者の皮膚表面に接触するように適合された表面を含むか、前記カミソリ刃の前記長さに沿って連続的に延びるか、使用者に可視であるか、又はこれらの任意の組み合わせである、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記印刷がインクジェット印刷であり、前記インクジェット印刷で使用されるインクが、ＵＶ硬化性インク、ポリマー、可撓性タイプ、又はこれらの任意の組み合わせである、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記少なくとも１つの印刷物体が、前記カミソリ刃の前記側面のうちの１つに垂直な方向で測定して、約０．０４ｍｍ〜約０．２０ｍｍの高さ寸法を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記少なくとも１つの印刷物体が、１つ以上の印刷ドットの複数の固体物体を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
工程（ｂ）が、複数の印刷ドットの３次元構造が形成されるまで繰り返される、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記３Ｄ構造が円錐形又は櫛様構造である、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記３Ｄ構造が１つ以上の色を含む、請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
前記固体物体内の自由部分が、印刷ドットを含まない、請求項６に記載の方法。
【請求項１１】
前記印刷ドット間には実質的に自由部分がない、請求項６に記載の方法。
【請求項１２】
カミソリカートリッジ用のカミソリ刃であって、
ａ．第１の側面、対向する第２の側面、及び前記カミソリ刃の長さに沿って延びる切断縁部と、
ｂ．前記切断縁部に隣接して前記カミソリ刃の前記長さに沿って前記カミソリ刃の前記第１の側面に印刷された印刷物体であって、前記カミソリ刃を含む前記カミソリカートリッジの通常の使用中に使用者の皮膚表面に接触するように適合された表面を含む、印刷物体と、を含む、カミソリ刃。
【請求項１３】
第１の側面をそれぞれ有する複数の刃を備え、それらの前記第１の側面のうちの少なくとも１つに少なくとも１つの印刷物体が印刷されている、カミソリカートリッジ。
【請求項１４】
前記複数のカミソリ刃のうちの１つが、いずれの隣接する刃よりも大きい印刷物体を有する、請求項１３に記載のカミソリカートリッジ。
【請求項１５】
中央に位置する刃が、その他の刃のいずれよりも大きい印刷物体を有する、請求項１３に記載のカミソリカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カミソリに関し、より詳細には、印刷物体又は印刷部分を含むカミソリ刃を有するカミソリカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
湿式シェービングカミソリの使用者は、過剰な刃こぼれ及び切断の影響を受けやすい。これには多くの可能な説明があるが、その１つは、カミソリの刃がどのように皮膚の上を滑るか、そして刃先の前の皮膚の膨らみをどのように管理するかである。更に、カートリッジ当たりのカミソリ刃の数が増えるにつれて、皮膚上の皮膚に対する全体的な刃の抗力も増加する。
【０００３】
市場に出ているほとんどのカミソリの刃は、鋭利なステンレス鋼基材に薄膜ハードコーティングなどの１つ以上のコーティングを施すことによって製造される。これらのコーティングは、典型的には、真空条件を含む物理蒸着法（ＰＶＤ）技術によって刃先上に堆積し得、ターゲット材料と呼ばれる原材料、すなわち堆積しようとする材料は、一般に固体形態である。一般的なＰＶＤ技術は、スパッタコーティング又はパルスレーザ堆積（ＰＬＤ）などのプロセスを組み込んでいる。
【０００４】
刃コーティングは、一般に引っ張りが止んだ後もかなりの期間にわたって継続し得る、毛の過剰な引っ張りによって生じる刺激を最小限に抑えるように開発されている。
【０００５】
薄いハードコーティングは、特定の役割と利点を有している。１つの利点は、ハードコーティングが一般に、縁部に補強を提供し、刃先、特に薄い外形を有する刃先を強化することで、シェービング中の過度の損傷から縁部を保護する。
【０００６】
更に、湿式シェービングに使用される従来のカミソリ刃は、一般に、外側コーティングの摩耗及び接着損失のために、使用に伴って切削抵抗が増加するので、ほとんどの市販のカミソリ刃はまた、１回以上続けての外部コーティング堆積（例えば、テフロン（登録商標）若しくはテロマーコーティング、又は他のポリマー材料コーティングを含有している。
【０００７】
刃先上の薄いポリマーコーティングは、一般的に、固有の疎水性を有する潤滑性を有しており、それは顕微鏡スケールの水滴の膜を切断刃先上に残す。これは、順次、ポリマーコーティングの効果を高め、刃先と皮膚との間の摩擦抵抗を減少させ、それにより毛の切削抵抗を低減し、シェービングの快適性を大幅に改善することができる。そのようなコーティングは、例えば、米国特許第５，６４５，８９４号及び同第５，２６３，２５６号に記載されており、これらの開示内容全体は参照により本明細書に組み込まれる。
【０００８】
一般的に、このポリマーコーティングは、一般に刃のスタックに配置される刃先上に一般に噴霧されるので、カミソリ刃先（例えば、最後の２５〜５０μｍ）にのみ適用される。
【０００９】
したがって、カミソリ刃のかなりの部分は、潤滑性コーティングで覆われておらず、その代わりに皮膚といくらかの接触を維持する。
【００１０】
これは、摩擦抵抗がコーティングされていない領域に残る可能性があり、結果として使用者の皮膚がより引かれ及び引っ張られるという一般的な欠点があり得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】米国特許第５，６４５，８９４号
【特許文献２】米国特許第５，２６３，２５６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、カートリッジ内の１つ又は複数の刃が皮膚上を滑る方法を改善し、皮膚の膨らみのより良好な管理を提供することで、改善された皮膚保護（例えば、快適性及び安全性）を有するカミソリ刃を提供し、カミソリカートリッジのすすぎ性を維持又は改善しながら、使用者が経験する刃こぼれ及び切断の数を最小にすることである。
【００１３】
本発明の目的は、従来のカミソリ刃よりも外観が改善されたカミソリ刃を提供することである。
【００１４】
本発明の目的は、シェービング中に使用者に生じる皮膚の膨らみの量の制御において、カミソリ刃の視覚要素を使用することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
いくつかの実施形態では、本発明は、刃及びカートリッジが皮膚上を滑る方法を改善し、皮膚の膨らみのより良好な管理を提供し、したがって使用者が経験する刃こぼれ及び切断の数を最小限にすることで、シェービングの快適性及び安全性を改善することができる。
【００１６】
カミソリカートリッジ用のカミソリ刃製造方法のための本発明は、カミソリ刃を提供する工程であって、カミソリ刃が、第１の側面、対向する第２の側面、及びかかるカミソリ刃の長さに沿って延びる切断縁部を有する、工程と、かかるカミソリ刃の長さに少なくとも１つの印刷物体を印刷する工程と、を含む。
【００１７】
本発明において、少なくとも１つの印刷物体は、カミソリ刃の第１の側面にあるか、切断縁部に隣接するか、刃本体部分にあるか、かかるカミソリ刃の長さに沿って連続的に延びるか、かつ／又はカミソリカートリッジの通常の使用中に使用者の皮膚表面に接触するように適合された表面を有する。
【００１８】
本発明において、印刷は、インクジェット印刷、ＵＶ硬化性インク、ポリマーベースインク、及び／又は可撓性インクである。
【００１９】
印刷物体は、カミソリ刃の側面のうちの１つに垂直な方向で測定して、約０．０４ｍｍ〜約０．２０ｍｍの高さ寸法を有する。印刷物体は、刃先から後方に約０．２ｍｍの距離及び約０．８ｍｍの距離でカミソリ刃に印刷されている。
【００２０】
印刷物体は、１つ以上の印刷ドットの複数の固体物体を含み、印刷工程は、複数の印刷ドットの３次元構造が形成されるまで繰り返される。３Ｄ構造は、円錐形であり、１つ以上の色を含み得る。固体物体内には、印刷ドットを有しない自由部分が存在してもよく、かかる印刷ドット間には実質的に自由部分が存在しなくてもよい。
【００２１】
本発明の印刷物体は、使用者に可視である。
【００２２】
別の態様では、カミソリカートリッジ用のカミソリ刃は、第１の側面、対向する第２の側面、及びカミソリ刃の長さに沿って延びる切断縁部と、切断縁部に隣接してカミソリ刃の長さに沿ってカミソリ刃の第１の側面に印刷された印刷物体であって、カミソリ刃を含むカミソリカートリッジの通常の使用中に使用者の皮膚表面に接触するように適合された表面を含む、印刷物体と、を含む。印刷物体は、カミソリ刃の第１の側面に沿って連続的に延び得る。
【００２３】
本発明の更に別の態様では、カミソリカートリッジは、第１の側面をそれぞれ有する複数の刃を含み、それらの第１の側面のうちの少なくとも１つに印刷物体が印刷されている。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
本明細書は、本発明を構成すると見なされる主題を具体的に指摘しかつ明確に主張する特許請求の範囲を結論とするが、本発明は、添付の図面と関連してなされた以下の説明によって更に理解されると考えられ、添付の図面において同様の参照符号が、実質的に同一の要素を示すために用いられている。
【図１】本発明のカミソリカートリッジの斜視図である。
【図２】図１の線２−２に沿った断面図である。
【図３Ａ】本発明のカミソリ刃を支持する刃の側面図である。
【図３Ｂ】本発明の折り曲げられたカミソリ刃の側面図である。
【図３Ｃ】３Ａ又は図３Ｂの刃の断面図である。
【図３Ｄ】図３Ａ又は図３Ｂの刃の断面図である。
【図３Ｅ】図３Ａ又は図３Ｂの刃の側面斜視図である。
【図３Ｆ】図２のクローズアップ横断面図である。
【図３Ｇ】図２の他の実施形態のクローズアップ横断面図である。
【図３Ｈ】本発明の更なる他の実施形態のクローズアップ横断面図である。
【図３Ｉ】本発明のまた更なる実施形態のクローズアップ横断面面図である。
【図４】図１に示されるカミソリ刃の一部の拡大図である。
【図４ａ】本発明の印刷物体の断面側面図である。
【図５】本発明の印刷プロセスの側面図である。
【図６】本発明の印刷プロセスの側面図である。
【図７Ａ】本発明の印刷プロセスの側面図である。
【図７Ｂ】本発明の印刷プロセスの側面図である。
【図８】本発明の別のカミソリカートリッジの斜視図である。
【図９】本発明の別のカミソリカートリッジの斜視図である。
【図１０】固体物体の平面図である。
【図１１】固体物体の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１〜３を参照すると、カミソリカートリッジ１４は、カートリッジ１４の前部に配置されたガード１６と、カートリッジ１４の後部に配置されたキャップ１８と、ガード１６とキャップ１８との間に配置された刃２０とを含む。カートリッジ１４は、上面２２と、反対側の底面２４とを含む。潤滑部材１２は、カートリッジ１４の上面２２に位置付けられる。刃２０は、可視上面３２を有する第１の側面３０ａを有する。
【００２６】
ガード１６は、使用者の皮膚と係合するための１つ以上の細長い可撓性突起１７を含むことができる。可撓性突起１７は、１つ以上の細長い刃２０にほぼ平行な可撓性フィンを含む。別の実施形態では、可撓性フィンは、１つ以上の細長い縁部に対してほぼ平行ではない少なくとも１つの部分を有する。好適なガードの非限定的な例には、現在のカミソリ刃に用いられるものが含まれ、米国特許第７，６０７，２３０号及び同第７，０２４，７７６号（弾性／可撓性フィンバーを開示）、米国特許出願公開第２００８／００３４５９０号（カーブガードフィンの開示）、米国特許出願公開第２００９／００４９６９５Ａ１号（上面と下面との間に延びる少なくとも１つの通路を形成するガードを有するエラストマーガードを開示）で開示されるものが挙げられる。ガード１６に沿った潤滑部材１２の上面、キャップ１８及び刃２０は、カートリッジ１４の皮膚係合部分を形成する。
【００２７】
カミソリ刃は、好ましくは、図２に示すように、カートリッジ１４の、ハウジング又はフレーム２８のスロット又は開口２６に取り付けられるが、他の刃の取り付けに実現可能な手段も、本明細書では考えられる。
【００２８】
本発明のインクは、紫外線（ＵＶ）硬化性インクであることが好ましい。ＵＶ硬化性インクは、一般に、ＵＶ光に暴露されたときに重合反応（例えば、硬化）を開始する感光性分子に基づくモノマー又はオリゴマーである。この反応は、インクがその部分に到達するとほぼ瞬間的に（ミリ秒）起こる。硬化中に起こる架橋は、部品への良好な接着性を有する耐久性のあるインク表面を提供する。
【００２９】
使用可能なＵＶ硬化性インクには、フリーラジカル及びカチオン性の２つの好適なタイプがある。フリーラジカル及びカチオン性ＵＶインクの両方は、ＵＶ光に暴露されると硬化する。フリーラジカルインクがＵＶ光に曝されると、光開始剤は、連鎖反応及び重合を引き起こす二重結合と反応するフリーラジカルを生成しＵＶ光を吸収する。カチオン性インクがＵＶ光に曝されると、光開始剤がＵＶ光を吸収してエポキシ基と反応して重合を生じるルイス酸を生成する。
【００３０】
ＵＶ硬化性インクの高い硬化率は、非常に高い動作速度に変換される。したがって、ＵＶ硬化性インクは、他のインク系に必要とされるように、過度に大きな乾燥機を必要とすることなく、高速製造装置上で有利に運転することができる。迅速な硬化速度はまた、ＵＶ硬化性インクを使用して、各層の後に基材を移動させる必要なく連続的に複数の層を提供することを可能にする。これにより、高度、構造（レイヤリング）、及び色を簡単に組み込むことができる。
【００３１】
互いに硬化したＵＶ硬化性インク滴は、ポリマーの化学的性質のために塑性剛性を有する高い構造を構築する。剛性は、皮膚を後方に保持し、刃間の皮膚の膨らみを最小にすることができる。構造支持体（例えば、印刷物体）の寿命及び剛性の程度は、ＵＶインクの化学作用及びドット間隔（例えば、構造の柔軟性又は摩耗率で変化）によって制御される。例えば、一般にポリマー鎖長によって決定されるいくつかのＵＶインク配合物は、剛性であるか又はより剛性を与える他のものと比較して、柔軟性又はより高い柔軟性を提供する。ＩＮＸ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｃｏ．から入手可能な、剛性、マルチフレックス、及びストレッチ性の属性を持つ広範囲のインクがある。インクがより可撓性でポリマー性であるほど、印刷物体は、滑りを助け、シェービング中に使用者の皮膚（例えば、膨らみ）を管理する、カミソリ刃上のガード様要素としてより多く作用する。
【００３２】
いくつかのインクは着色されており、いくつかは透明なコートを提供する。クリアコートは、一般に、インク表面を保護及び／又は強化するために使用することができるトップワニスである。必要ではないが、ワニス層は、印刷された皮膚ガード表面の磨耗を削減する助けとなり得る。本発明は、インク又は他の印刷可能な材料の種類の任意の実現可能な混合物をカミソリ刃表面に印刷することができることを意図している。
【００３３】
本発明における「カミソリ刃」という用語は、望ましくは、基材又はコーティングされた基材を意味する。基材は、一般に、刃本体と少なくとも１つのフランクとを含むステンレス鋼からなる。望ましくは、カミソリ刃は、刃先を形成する２つのフランクと、刃本体とを含む。２つのフランクは、先、若しくは先端、又は多くの場合に最先端と呼ばれる位置で交差する。各フランクは、１つ、２つ、又はそれ以上の斜面を有することがある。刃本体は、一般にフランク又は斜面の下に位置するカミソリ刃の残りの領域である。図３に示すように、刃２０の斜視図は、刃本体３１と、先端３３で交差してエッジ３５を形成する２つのフランク３６のそれぞれの２つの斜面３７とを含む。図３に示すように、刃２０は、第１の側面３０ａと第２の対向側面３０ｂとを有し、後者の側面は刃支持体３４に接続されている。本発明の刃２０は、図３Ｂに示すような屈曲刃型であってよく、刃２０の第２の対向側面３０ｂは、刃と支持体が概ね一体化されているので、刃支持体に接続されていない。
【００３４】
「基材」は、本発明において印刷された構造をもたらす印刷プロセスによって作用され得る物質又は材料の１つを意味する。本発明の基材は、他の金属、プラスチック、紙、ガラス、又は他の任意の物質からなり得ると考えられる。本明細書における例示的実施形態は、一般に、カミソリ刃の形成に通常使用されるステンレス鋼基材に関する。
【００３５】
市場に出ているほとんどのカミソリ刃は、鋭利なステンレス鋼基材に薄膜ハードコーティングなどの１つ以上のコーティングを施すことによって製造される。これらのコーティングは、典型的には、真空条件を含む物理蒸着法（ＰＶＤ）技術によって刃先上に堆積し得、ターゲット材料と呼ばれる原材料、すなわち堆積しようとする材料は、一般に固体形態である。一般的なＰＶＤ技術は、スパッタコーティング又はパルスレーザ堆積（ＰＬＤ）などのプロセスを組み込んでいる。
【００３６】
刃コーティングは、毛の過剰な引っ張りによって生じる刺激を最小限に抑えるように開発されており、一般に引っ張りが止んだ後にかなりの期間にわたって継続し得る。
【００３７】
薄いハードコーティングは、特定の役割と利点を有している。１つの利点は、ハードコーティングが一般に、縁部に補強を提供することにより、刃先、特に薄い外形を有する刃先を強化することで、シェービング中の過度の損傷から縁部を保護する。
【００３８】
更に、従来のカミソリ刃は、一般に、外側コーティングの摩耗及び接着損失のために、使用に伴って切削抵抗が増加するので、ほとんどの市販のカミソリ刃は、１回以上続けてのコーティング堆積（例えば、テフロン（登録商標）若しくはテロマーコーティング、又は他のポリマー材料コーティングを含有している。
【００３９】
したがって、カミソリ刃の基材上に直接付着させることに加えて、本発明の印刷プロセス及び結果として得られる印刷構造は、既にカミソリ刃の基材上に配置されている、コーティングされた基材（例えば、真空蒸着コーティング又は外部ポリマーコーティング）上にも直接配置される。
【００４０】
カミソリ刃２０の第１の側面３０ａ上の可視表面３２は、印刷物体３４を含む。図１〜３に示す印刷物体３４は、カミソリ刃の第１側面３０ａの一部を覆う物体である。皮膚を支持する利益のために、物体が印刷される刃のこの部分は、好ましくは、第１の側面３０ａの可視表面３２内にある（例えば、最も目に見える表面は、図３Ａ、３Ｂ、３Ｃに示される表面である可能性が高い）。更に、印刷物体３４は、カミソリ刃２０の第１側面３０ａの可視表面３２全体を覆ってもよい（例えば、図３Ｄ）。
【００４１】
図３Ｅは、カミソリ刃２０の長さにわたる印刷物体３４を示し、物体は、カミソリ刃２０の長さにわたって複数のより小さい印刷物体３４ａ（又は固体物体の塊）を含み、それらの間に空間又は開放経路２５を有する。
【００４２】
シェービング中、カミソリ刃２０の経路２５は、一般に、水、シェービング調製物、及び皮膚を含むシェービング環境に直接曝され得る。このシェービング環境に直接的に曝されることにより、水、シェービング調製物及び破片が、それらを使用しない場合よりも容易に経路をすすぐことを可能にする。
【００４３】
すすぎを補助することに加えて、経路２５及び印刷物体３４ａは、スキー若しくはランナーとして、又は櫛状構造として働き、皮膚の支持及び管理（例えば、膨らみ）を付与するよう、皮膚上での刃の引きずりを最小にし、シェービング方向の滑りを増加させる。
【００４４】
各物体３４ａは、概して同様のサイズであるように示されているが、本発明では、任意のサイズ、形状、及び印刷された物体３４ａの数をカミソリ刃に印刷することができる。したがって、印刷物体３４ａは、文字若しくはロゴ、又は他の図形又はデザインの視覚的要素を含んでよい。
【００４５】
図３の印刷物体の全ては、カミソリ刃の第１の側面に配置されて示されていることに留意されたい。
【００４６】
印刷物体は、刃スパン内に約０．２ｍｍ〜約０．８ｍｍまで配置することができる。刃スパンは、一般に、図３Ｆに示すように、隣接する刃先の刃先端間の距離３９を意味する。図３Ｆはまた、シェービング中に、刃２０及び印刷物体３４の上面３４’と接触する皮膚を示す皮膚表面線Ｓを示す。印刷物体は、図３Ｆの皮膚表面Ｓによって示されるように、刃のスパン３９内の領域内に皮膚を膨らませるか又は落下させるのではなく、皮膚を上に支えるのを助ける。皮膚の膨らみを最小限に抑えることにより、使用者のカミソリ刃の引き及び引っ張り経験は少なくなり、これにより一般的に皮膚の刃こぼれ及び切断は減少する。
【００４７】
シェービング面Ｐに対する各印刷物体３４の位置は、刃２０及び／又は他の印刷物体３４のそれぞれとは独立していてもよい。
【００４８】
同じ種類の、異なる種類（例えば、異なる数、形状、幾何学形状、又はサイズ）の複数刃のカミソリカートリッジ内の印刷物体は、全部がカミソリ刃の同じ場所にあること、又は様々な一部若しくは全部がカートリッジ内のカミソリの刃の異なる位置にあることが有益であり得る。
【００４９】
例えば、図３Ｇは、左から右に向かって刃先端３３に徐々に近接して配置されるように、各刃２０上の印刷物体３４を示す。この構成は、カートリッジの前面（最も左側の刃）よりもカートリッジの背面（最も右側の刃）の印刷物体のガード様の品質を提供するので、一般的に有益であり得る。なぜなら、最も右の刃が最も少ない量の毛を切断している刃であり、したがって、印刷物体は、シェービングの方向でより多くの皮膚保護を提供するからである。
【００５０】
本発明では、カミソリカートリッジ内のカミソリ刃の１つのみが、図３Ｈに示すように、中央に位置する刃２０のような印刷物体が印刷されていることも企図される。３刃カミソリカートリッジの中刃に配置することにより、スパン内への膨らみが最小限に抑えられ、シェービング経路内の次の刃の先端に対する角度が減少し、それによって膨らみが減少し、カミソリカートリッジの最後の刃の快適性を改善するのに役立つ。３刃カートリッジの最後又は後の刃がキャップに最も近い。この最後の刃（又は４刃以上のカートリッジの最後の刃若しくは最後のいくつかの刃）は、一般的に毛のように裸の皮膚を削っており、シェービング調整物は、第１の刃又は複数の刃によってガードに向かって実質的に除去されている。したがって、カートリッジの後端部にある又はカートリッジ後端部に向かう、１つの刃又は複数の刃によって提供される使用者の快適性を改善することが重要である。
【００５１】
また、本発明では、異なるサイズの印刷物体が２つ以上のカミソリ刃上にあるが、カミソリカートリッジの各カミソリ刃にはないカミソリカートリッジが考えられる。例えば、図３Ｉに示すように、中刃２０ｂは最大印刷物体３４ｂを有する一方で、刃２０ａ及び２０ｃはより小さい印刷物体３４ａ及び３４ｃを有する。この構成は、皮膚の膨らみが最大になる傾向があるので、皮膚管理の利益を高める。図示されていないが、本発明では、２つの印刷物体のみを有する構成、例えば刃２０ｂ及び２０ｃに印刷物体３４ｂ及び３４ｃのみを有する構成も企図される。
【００５２】
本発明では任意の形状が考えられるが、図３Ａ〜図３Ｉに示される印刷物体は、滑らかな輪郭を有する円錐形又は傾斜形であり、カミソリ刃の側面に垂直な方向に測定して約０．０４ｍｍ〜約０．２０ｍｍの高さ寸法Ｈが好ましく、カミソリ刃の長さに沿って刃先から刃本体の端部までの方向とカミソリ刃の側面に沿って刃先から刃本体の端部までの方向で、幅寸法Ｗは約０．０１〜約１．０ｍｍが好ましく、約０．２ｍｍ〜約０．８ｍｍがより好ましく、一般に、刃先から印刷物体の後方まで約０．２ｍｍ及び約２．０ｍｍの距離Ｄで印刷される。
【００５３】
印刷物体３４は、観察者の肉眼には固体物体４６として映る。一般に、観察者の目と第１の側面の可視表面との間の垂直距離が約３０センチメートルであるとき、可視表面３２又はカミソリ刃２０の第１の側面を見る観察者は固体物体４６を見ることになり、下にあるカミソリ刃２０のいずれも視認しないか、又は視覚的に知覚しない。
【００５４】
ここで図４を参照すると、固体物体４６は、顕微鏡下で目に見えるように、複数の個々の印刷ドット４８を含む。個々の印刷ドット４８は、固体物体４６内のカミソリ刃２０の自由部分４０が印刷ドット４８を含まないように、互いに離間されている。すなわち、隣接する個々の印刷ドット４８は互いに離間し、隣接する個々の印刷ドット４８は互いに接触しないようになっている。隣接する個々の印刷ドット４８が互いに離間しているとき、隣接する個々の印刷ドット４８の周辺部４９は、カミソリ刃２０の自由部分４０を形成する他の１つと重なり合わないか、又は接触しない。自由部分４０は、印刷されたドット４８を含まず、自由部分４０は外部環境に露出したままにする。各印刷ドット４８は、単一の印刷液滴４７から構成されてもよく、又は２つ以上、すなわち、いくつかの、多くの、多数の、印刷液滴４７から構成されてもよく、一緒に単一の個々の印刷ドット４８を形成する。
【００５５】
単一の印刷液滴４７からなる印刷ドット４８は、一般に、単一の印刷液滴と同じ寸法を有する複数の印刷液滴４７からなる印刷ドット４８と比較して、より速く磨耗する。
【００５６】
例えば、図４に示すように、より小さな印刷ドット４８及びそれらの周りのより大きな自由部分４０を有する構成など、より緩いドット構成が考えられ、印刷物体の更なる柔軟性を提供し得る。しかし、この構成もまた、より速く摩耗することがあり、意図される用途に応じて、有利であっても、又は有利でなくともよい。例えば、このようなドット構成が、１回又は２回のシェービングの後に捨てられる使い捨てタイプのカミソリの単数の刃又は複数の刃上に印刷される場合、有利かつ適切であり得る。
【００５７】
反対に、固体物体が、ほとんど又は全く自由部分を伴わずに実質的に固体の印刷範囲で構成された場合、印刷物体はゆっくりと磨耗し、最終的に下にあるカミソリ刃を露出させる。自由部分が存在しないか、又はほとんど存在しない場合には、印刷物体によって提供される利益は、一般に、改善された滑り及び皮膚管理（例えば、皮膚の膨らみを減らす）のように、より長く維持される一方で、印刷物体の摩耗率も最小限に抑えられる。固形物体を含む印刷物体は、図３Ｇの皮膚表面Ｓによって示され、また図４ａに記されているように、皮膚の膨らみを刃のスパン内に入れるのではなく、皮膚を上向きに支えるのを助けるので、皮膚の膨らみが低減されるという利益が提供される。更に、印刷ドット４８の間の間隔又は自由部分４０がより狭くなって印刷ドットがますます大きくなると、一般に、シェービング中に使用者にとってより長く持続する印刷物体が得られる。
【００５８】
印刷物体は、経時的に繰り返し使用されると摩耗し、下にあるカミソリ刃を露出させる。
【００５９】
したがって、サイズ、数、印刷ドット４８の間隔、及び更に印刷物体３４を構成する固体物体４６の数又は層は全て、シェービング中に使用者の皮膚の肌の膨らみを制御し、滑り性、すすぎ性を改善し、印刷物体の摩耗率に影響を与える役割を果たすことが理解される。
【００６０】
印刷ドット４８のサイズは、固体物体４６全体にわたって一貫していてよい。印刷ドット４８のサイズは、固体物体全体にわたって変化してよい。印刷ドット４８間の間隔は、固体物体４６全体にわたって一貫していてよい。印刷ドット４８間の間隔は、固体物体４６全体にわたって変化してよい。例えば、印刷ドット４８のサイズをより大きくし、印刷ドット４８の間の間隔を少なくとも固体物体の周辺部近くでより小さくすることが望ましい場合があり、それによって、滑り性、皮膚支持を増加させて、少なくとも周辺部近くの摩耗を最小限にする。又は、印刷ドット４８のサイズをより小さくし、印刷ドット４８の間の隔を固体物体の中心近くでより大きくすることが望ましい場合があり、それによって、印刷物体の可撓性を高めて、所望であれば摩耗率を高める。
【００６１】
印刷液滴４７のサイズは、固体物体４６全体にわたって一貫していてよい。印刷液滴４７のサイズは、固体物体全体にわたって変化し得る。
【００６２】
ここで図４ａを参照すると、複数の固体物体４６で形成された印刷物体３４が示されている。固体物体は、互いに重ね合わされて配置されてもよいし、又は印刷ドットがランダムに適用されて、印刷物体の所望の３次元構造を形成してもよい。図４ａの印刷物体３４は、滑らかな又は湾曲した外面３４’を有する円錐又は木のような断面を有するが、本発明では任意の実現可能な形状及びサイズが考えられる。見て分かるように、図４ａは、より小さい自由部分領域４０を有するより大きな印刷物体３４を示す。この構成は、一般に、皮膚の膨らみのようなより良好な滑り性及び皮膚管理を提供し、同時に印刷物体の摩耗率を最小にする。
【００６３】
印刷ドットは、プリントヘッド、ノズル、及び他のタイプの材料堆積装置を含むがこれらに限定されない、任意の適切なタイプの装置で適用されてもよい。インクジェットプリントヘッドを含むがこれに限定されない、任意の適切なタイプのプリントヘッドを使用することができる。ある実施形態では、堆積装置はインクジェットプリントヘッドである。プリントヘッドは、非接触式のデジタルタイプの堆積装置であってよい。「非接触」とは、印刷ヘッドが印刷面に接触しないことを意味する。「デジタル」とは、プリントヘッドが、言葉、図（例えば、写真）、又はデザインの形態でパターンを形成するために必要な場合にのみ、インクの液滴を適用できることを意味する。
【００６４】
インクジェットプリントヘッドは、通常、複数のノズルを含む。ノズルは、通常は、一般に、列に整列され、他のノズルのノズルにほぼ平行な特定の方向にインクを噴射するように構成される。プリントヘッド上の各列内のノズルは、直線的に整列させることができる。あるいは、ノズルは、プリントヘッドのより長い寸法（又は長さ）に対して斜めに向けられた１つ又は複数の列内にあってもよい。両方のノズルの構成は、実質的に直線配列されていると考えることができる。インクジェットプリントヘッドは、その中に任意の適切な数及び構成のノズルを含むことができる。１つの適切なインクジェットプリントヘッドは、２．５４ｃｍ（１インチあたり）あたり約３６０個のノズルを含む。Ｘａａｒ  １００１は、本明細書で使用するのに適したプリントヘッドの例であり、英国ケンブリッジのＸａａｒから入手可能である。
【００６５】
印刷ヘッドは、インクの液滴を印刷する。インクの液滴は、約１０ミクロン以下〜約２００ミクロン又はそれ以上の直径に及び得る。インクの液滴は、所与の領域にわたって任意の適切な数で分配することができる。典型的には、インクジェット印刷では、インク液滴はマトリックスを形成し、２．５４ｃｍ（１インチ）あたりの液滴数（ＤＰＩ）は、印刷ヘッド又は印刷される物品の移動方向、及びそれに垂直な物品表面上の方向に指定される。カミソリ刃の表面上に提供されて個体画像を形成するインク液滴の適用は、少なくとも１つの方向において、約８０以下〜最大で約２，８８０、又はそれ以上の液滴（ＤＰＩ）の範囲であり得る。
【００６６】
この装置は、任意の適切な数、構成、及びプリントヘッドのタイプを備えた印刷装置を含むことができる。例えば、この装置は、１〜２０個又はそれ以上のプリントヘッドを含むことができる。プリントヘッドは、離間した関係で配置されてもよい。あるいは、１つ以上のプリントヘッドを、プリントヘッドの別の１つに隣接して、かつ接触させて配置してもよい。
【００６７】
２つ以上のプリントヘッドがある場合、異なるプリントヘッドは、シアン、マゼンタ、イエロー、及びブラックのような色、又は任意の所望の色の他の任意の組み合わせを印刷することができる。
【００６８】
図５を参照すると、刃２０のスタック５０がスパッタチャンバ５２を出る様子が示されている。カミソリ刃２０上に液滴４７の形態でインクを印刷する１つ以上のプリントヘッド７２ａを含む印刷ステーション７２が、図４に示されている。カミソリ刃のスタックは、端部に巻き取られるまで又はロール７６に巻き取られるまでローラー７４上に置かれ、キャリア５４によって支持される。カミソリの刃に特定の寸法の所望の物体を印刷するために、より多くのプリントヘッド又は適切な構造構築を提供するのに必要な数の印刷ステーションが追加される。
【００６９】
図６を参照すると、図１に示すような独立したカートリッジ１４を担持するウェブ８０が示されている。カートリッジ１４は、図４に示すような１つ以上のカミソリ刃２０上に液滴３７の形態でインクを印刷する印刷ステーション８２、８４、及び８６の下を通過する。次に、カートリッジ１４は、ウェブ８０によって次の処理ステーションに送られる。
【００７０】
あるいは、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、カミソリ刃に特定の寸法の所望の物体を印刷するために、単一のプリントヘッド７２又は８２は、カミソリ刃５０のスタック又はカミソリカートリッジ１４の床上を、前後に、又は複数回、及び所望の印刷物体を印刷するのに必要な回数だけ、横切ってよい。
【００７１】
図８を参照すると、カミソリカートリッジ１４は、カートリッジ１４の前部に配置されたガード１６と、カートリッジ１４の後部に配置されたキャップ１８と、ガード１６とキャップ１８との間に配置された刃２０とを含む。カートリッジ１４は、上面２２と、反対側の底面２４とを含む。潤滑部材３０は、カートリッジ１４の上面２２に位置付けられている。カミソリ刃２０の各々は、上面２２を横切る可視表面３２を有する。ガード１６は、１つ以上の細長い刃２０とほぼ平行に延びる可撓性フィンの形態の可撓性突起１７を含む。
【００７２】
刃２０は、潤滑部材３０、ガード１６及びキャップ１８と共に、カートリッジ１４の皮膚係合部分を形成する。カミソリ刃２０は、脱毛プロセス中に皮膚に接触又は係合するように、カートリッジ上に位置する。
【００７３】
カミソリ刃２０の可視表面３２は、それぞれ、図８に示すように印刷物体３４を含む。印刷物体３４は、カミソリ刃２０の可視表面３２の長さに沿って延びる円錐状の連続ストリップの形態である。印刷物体３４は、図９に示すように、カミソリ刃２０の可視表面３２の長さに沿って延びる、離間したセグメント９２の形態であってもよい。印刷物体３４は、観察者の肉眼と可視表面との間の垂直距離が約３０センチメートルであるとき、観察者の裸眼には固体物体４６として映る。印刷物体３４が、可視境界９４を有する。可視境界９４は、カミソリ刃２０の隣接する未印刷部分について印刷物体３４を明確に分離するその形状及びサイズを画定する。
【００７４】
ここで図１０を参照すると、境界８４を有する固体物体４６が示されている。見て分かるように、境界近くの印刷ドット４８のサイズは、固体物体４６の中心付近の印刷ドットよりも大きい。隣接する印刷ドット４８の間の間隔は、境界９４の近くでは、固体物体４６の中心付近の印刷ドット４８の間の間隔よりも小さい。境界９４の近くの印刷ドット４８は、３つ以上の液滴４７を含む。中心付近の印刷ドット４８は、単一の液滴４７を含む。境界と中心との間の印刷ドット４８は、中心付近の液滴よりも大きなサイズ及び／又は面積を有する単一の液滴４７を含む。
【００７５】
ここで図１１を参照すると、境界９４を有する固体物体４６が示されている。見て分かるように、印刷ドット４８のサイズは、固体物体４６全体にわたって同じである。隣接する印刷ドット４８間の間隔は、固体物体４６全体にわたって同じである。印刷されたドット４８は、４つの液滴を含む。
【００７６】
本明細書の全体を通して与えられる全ての最大数値限定は、それよりも小さい全ての数値限定を、こうしたより小さい数値限定があたかも本明細書に明確に記載されているかのように包含するものと理解すべきである。本明細書を通して与えられる全ての最小数値限定は、それより大きい全ての数値限定を、こうしたより大きい数値限定があたかも本明細書に明確に記載されているかのように包含する。本明細書を通して与えられる全ての数値範囲は、そのようなより広い数値範囲内にある、全てのより狭い数値範囲を、こうしたそれより狭い数値範囲があたかも本明細書に明確に記載されているかのように包含する。
【００７７】
特に指定がない限り、本明細書、実施例、及び特許請求の範囲における本明細書の全ての割合、比率、及び百分率は重量基準であり、全ての数値限定は、当該技術分野により提供される通常の程度の精度で使用される。
【００７８】
本明細書で開示する寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限られるとして理解されるべきではない。それよりむしろ、特に指示がない限り、このような寸法はそれぞれ、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することを意図する。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することを意図する。
【００７９】
本発明の「発明を実施するための形態」の中で引用された全ての文献は、関連部分において、本明細書に参考として組み込まれる。いかなる文献の引用も、本発明に関する先行技術であることを認めるものとして解釈されるべきではない。本文書における用語のいずれかの意味又は定義が、参照によって組み込まれる文書におけるいずれかの意味又は定義と対立する限りにおいて、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義を優先するものとする。特に記載のない限り、冠詞「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、「１つ以上」を意味する。
【００８０】
本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、他の様々な変更及び修正を行うことができることは当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内に含まれるそのような全ての変更及び修正は、添付の特許請求の範囲にて網羅することを意図したものである。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図３Ｅ】
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【図３Ｆ】
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【図３Ｇ】
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【図３Ｈ】
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【図３Ｉ】
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【図４】
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【図４Ａ】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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