(57)【要約】ボール紙シート材料から作られたトレイ（１）であって、矩形の底部（２）と、第１の壁と称され、トレイの横軸（８）に対して対称であり、各々に柱を形成する少なくとも１つの補強部材（９）がそれぞれ設けられた２つの対向する第１の側壁（５、７）と、その他の壁よりも高さが低い第２の後壁（６）及び第２の前壁（４）を含む２つの第２の壁（４、６）とを含む側壁（４、５、６、７）のリング（３）とを含む。壁の各々は、内側セクション（１０、１１、１２、１３）を外側セクション（１４、１５、１６、１７）に折り重ねることによって得られる二重のパネルによって形成され、第２の後壁（６）の外側セクション（１６）は、第１の折り線（１８）によって底部に、そして第１の折り線（１８）に対して直角を成す第２の折り線（１９、２０）によって、２つの第１の壁（５、７）の外側セクション（１４、１５）に取り付けられ、前記第１の壁（５、７）の内側セクション（１０、１１）は、第３の二重の折り線（２１、２２）によって、前記外側セクション（１４、１５）に、及び第２の壁（４、６）の内側セクション（１２、１３）は、第４の二重の折り線（２３、２４）によって、対応する外側セクション（１６、１７）にそれぞれ取り付けられ、それぞれの内側セクション（１０、１１、１２、１３）は、それぞれの外側セクション（１４、１５、１６、１７）と同じ寸法か又は基本的に同じ寸法を有し、前記第４の二重の折り線（２１、２２、２３、２４）に対向するその自由周縁（２５、２６、２７、２８）は、摩擦によって、及び／又は突起（３０、３１；３２、３３；３４、３５；３６、３７、３８）と上面（２９）、及び／又はトレイの底部（２）の対応する凹部（３９、４０；４１、４２）とのはめ込みことによって繋止され、第１の壁（５、７）の内側セクション（１０、１１）は、それぞれ底部（２）の幅Ｌよりも短い長さｌの中央矩形パネル（４３、４４）を含み、前記パネル（４３、４４）は、その側端（４５、４６）の一方で、第５の折り線（４７、４８）によって、エンドフラップが設けられた柱を形成する補強部材（９）に連結され、前記第１のフラップ（４９、５０）は、第２の前壁（４）の外側セクション（１７）の内面（５１）と係合し、前記補強部材（９）は、横フラップによって前記中央パネル（４３、４４）に対して折り曲げられて繋止され、前記第２のフラップ（５２、５３）は、第２の折り線（１９、２０）に対向する面上に位置する第６の二重の折り線（５４、５５）によって、第１の壁（５、７）の外側セクション（１４、１５）に連結されることを特徴とする。
2017507857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボール紙シート材料から作られたトレイ（１）であって、
矩形の底部（２）と、
側壁（４、５、６、７）、すなわち第１の壁として記載され、トレイの横軸（８）を基準として対称であり、各々に柱を形成する少なくとも１つの補強部材（９）がそれぞれ設けられた２つの第１の対向する側壁（５、７）と、その他の壁よりも低い高さを有する２つの第２の壁（４、６）、すなわち第２の後壁（６）及び第２の前壁（４）であって、壁の各々が、外側フラップ（１４、１５、１６、１７）上に内側フラップ（１０、１１、１２、１３）を縁折りすることによって得られる二重のパネルによって形成される、第２の壁（４、６）との囲い（３）と、
を含み、
第２の後壁（６）の外側フラップ（１６）が、第１の折り線（１８）によって底部に接続され、第１の折り線（１８）に対して直角をなす第２の折り線（１９、２０）によって、２つの第１の壁（５、７）の外側フラップ（１４、１５）に接続され、前記第１の壁（５、７）の内側フラップ（１０、１１）が、第３の二重折り線（２１、２２）によって、前記外側フラップ（１４、１５）にそれぞれ接続され、第２の壁（４、６）の内側フラップ（１２、１３）が、第４の二重折り線（２３、２４）によって、対応する外側フラップ（１６、１７）に接続され、それぞれの内側フラップ（１０、１１、１２、１３）が、それぞれの外側フラップ（１４、１５、１６、１７）と同じ寸法か又は略同じ寸法を有し、前記第４の二重折り線（２１、２２、２３、２４）に対向するそれらの自由周縁（２５、２６、２７、２８）が、摩擦によって、及び／又は突起（３０、３１；３２、３３；３４、３５；３６、３７、３８）を上面（２９）とともに、及び／又は対応する凹部（３９、４０；４１、４２）とともに、トレイの底部（２）にはめ込むことによって閉鎖され、
第１の壁（５、７）の内側フラップ（１０、１１）が、底部（２）の幅Ｌよりも短い長さｌを有する矩形の中央パネル（４３、４４）を各々含み、前記パネル（４３、４４）が、その側端（４５、４６）の一つにおいて、第５の折り線（４７、４８）によって、トレイが形成されたときに柱を形成し、第１の折り返し片（４９、５０）として記載され、第２の前壁（４）の外側フラップ（１７）の内面（５１）と協働する端部折り返し片が設けられた柱を形成する補強部材（９）に接続され、前記補強部材（９）が、第２の折り返し片（５２、５３）として記載され、第２の折り線（１９、２０）に対向する辺上に位置する第６の二重折り線（５４、５５）によって、第１の壁（５、７）の外側フラップ（１４、１５）に接続された側方折り返し片によって、前記中央パネル（４３、４４）を基準として折り返されて閉鎖されることを特徴とする、トレイ。
【請求項２】
補強部材（９）が、第７の折り線（６２）によって互いに接続された３つの縦つまみ（５６、５７、５８；５９、６０、６１）によって形成され、２つの第１のつまみ（５６、５７；５９、６０）が、前記柱（９）を形成し、第３の端部つまみ（５８、６１）が、対応する第２の側方折り返し片（５２、５３）と一体成型された閉鎖突起を、対向する第７の折り線（６２）に沿って、凹部（６５、６６）内にはめ込むことによって閉鎖されることを特徴とする、請求項１に記載のトレイ。
【請求項３】
第６の折り線（５４、５５）を含む第１の壁（５、７）の外側フラップの辺（６７）が、その上部で、前記第６の線に沿った垂線を基準として傾斜し、その下部に、対応する第１の折り返し片（４９、５０）の内面と協働するように設計された第３の折り返し片（６８）を含み、第２の前壁（４）の第４の折り線（２４）が、二重であることを特徴とする、請求項１又は２のいずれかに記載のトレイ。
【請求項４】
第３の折り線（２１、２２）に対向し、かつ第８の折り線（６９、７０）によって接続された辺上において、第１の壁（５、７）の各外側フラップ（１４、１５）が、トレイの底部（２）の上面に向かって折り返されて、トレイ上に二重の底部の半分を形成する、下側フラップ（７１、７２）を含むことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のトレイ。
【請求項５】
二重の底部の半分を形成する２つの下側フラップが、互いを繋止するための手段（７３、７４）を含むことを特徴とする、請求項４に記載のトレイ。
【請求項６】
第２の後壁の第３の折り線及び第４の折り線が、前記第３及び第４の線から切り出され、対応する内側フラップを基準として突出するほぞを含み、トレイの底部が、前記ほぞと同レベルに配置された相補的な形状を有する、下方のトレイのほぞを組み込むための凹部を含むことを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のトレイ。
【請求項７】
矩形の底部（２）と、
側壁、すなわち第１の壁として記載され、トレイの横軸（８）を基準として対称である２つの第１の対向する側壁（５７）と、その他の壁よりも低い高さを有する２つの第２の壁（４、６）、すなわち第２の後壁（６）及び第２の前壁（４）であって、壁の各々が、内側フラップ（１０、１１、１２、１３）及び外側フラップ（１４、１５、１６、１７）によって形成された、第２の壁（４、６）との囲い（３）と、
を含むトレイ（１）の構築のためのブランク（Ｆ）であって、
第２の後壁（６）の外側フラップ（５）が、第１の折り線（１８）によって底部に接続され、第１の折り線（１８）に対して直角をなす第２の折り線（１９、２０）によって、２つの第１の壁（５、７）の外側フラップ（１４、１５）に接続され、前記第１の壁（５、７）の内側フラップ（１０、１１）が、第３の二重折り線（２１、２２）によって、前記外側フラップ（１４、１５）にそれぞれ接続され、第２の壁（４、６）の内側フラップ（１２、１３）が、第４の二重折り線（２３、２４）によって、対応する外側フラップ（１２、１３）に接続され、それぞれの内側フラップ（１０、１１、１２、１３）が、それぞれの外側フラップ（１４、１５、１６、１７）と同じ寸法か又は略同じ寸法を有し、
第１の壁（５、７）の内側フラップ（１０、１１）が、底部（２）の幅Ｌよりも短い長さを有する矩形の中央パネル（４３、４４）を各々含み、前記パネル（４３、４４）が、その側端（４５、４６）の一つにおいて、第５の折り線（４７、４８）によって、トレイが形成されたときに柱を形成し、かつ第１の折り返し片（４９、５０）として記載され、トレイが形成されたときに第２の前壁（４）の外側フラップ（１７）の内面（５１）と協働するように設計された端部折り返し片が設けられた補強部材（９）に接続され、前記補強部材（９）が、第２の折り返し片（５１、５３）として記載され、第２の折り線（１９、２０）に対向する辺上に位置する第６の二重折り線（５４、５５）によって、第１の壁（５、７）の外側フラップ（１４、１５）に接続された側方折り返し片によって、前記中央パネル（４３、４４）を基準として折り返されて閉鎖されることを特徴とする、ブランク。
【請求項８】
補強部材（９）が、第７の折り線（６２）によって互いに接続された３つの縦つまみ（５６、５７、５８）によって形成され、２つの第１のつまみ（５６、５７；５９、６０）が、前記柱を形成し、第３の端部つまみが、第２の側方折り返し片（５２、５３）と一体成型された閉鎖突起（６３、６４）を、対向したときに第７の折り線に沿って凹部にはめ込むことによって閉鎖されるように設計されることを特徴とする、請求項７に記載のブランク。
【請求項９】
第１の壁（５、７）の各外側フラップ（１４、１５）が、第３の折り線に対向する辺上に、第８の折り線（６９、７０）によって接続され、トレイの底部（２）の上面に向かって折り返されて、トレイの二重の底部の半分を形成するように設計された下側フラップ（７１、７２）を含むことを特徴とする、請求項７及び８のいずれかに記載のブランク。
【請求項１０】
第６の折り線（５４、５５）を含む第１の壁（５、７）の外側フラップの辺（６７）が、その上部で、前記第６の折り線に沿って傾斜し、その下部に、対応する第１の折り返し片（４９、５０）の内面と協働するように設計された第３の折り返し片（６８）を含み、第２の前壁（４）の第４の折り線（２４）が、二重であることを特徴とする、請求項７乃至９のいずれか１項に記載のブランク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、矩形の底部と、壁の折り曲げ部によって形成された柱によって補強された側壁の囲いとを含むボール紙シート材料から作られたトレイに関し、トレイは、手動によって組み立てられるように設計される。
【０００２】
さらに、このタイプのトレイの製作のためのブランクに関する。
【背景技術】
【０００３】
全てのタイプ（硬質又は軟質）の包装製品の保管及び輸送のためのトレイの分野において、特に有利であるが排他的ではない用途を有し、その使用は、輸送（良好な剛性及び良好な耐圧縮性を要する）に限定されず、棚上での製品の収納及び展示にも適切である。
【０００４】
このタイプのトレイは、モジュール式であり、そのため、これらを複数の異なる製品の配送及び／又は同時販促に好適とする併用を可能にする。
【０００５】
これらを蓋とともに用いる場合、これらは容易に開けられる。これらが側面で開く場合には、それによって製品を見ることが可能になり、かつ消費者が直接アクセスすることも可能になる。
【０００６】
段ボールトレイは周知であり（仏国特許第２７４７６４３号）、これには、端部フラップの折り曲げによって得られる隅柱が設けられている。
【０００７】
そのようなトレイは、良好な耐圧縮性を有するが、製品を側面側で展示することを可能にしていない。
【０００８】
また、モジュール式トレイが周知であり（仏国特許第２０３６８２７号）、これには、折り曲げによって得られる側柱によって、上方からトレイに接続されることができる支持部材が設けられている。
【０００９】
このタイプの包装は、接合ロッドの存在を必要とし、そのため実施が複雑である。
【００１０】
これらのトレイはすべて、折り曲げられて接着されるが、機械的に組み立てられるように設計されている。
【００１１】
したがって、これらは、高価な機械への投資を必要とし、このことは、要求される量があまり大量でない場合には、必ずしも妥当ではない。
【発明の概要】
【００１２】
本発明の目的は、シート状ボール紙で作られたトレイ及びブランクを提供することであり、従来周知のものと比して、特に機械によって機械的に組み立てられるトレイと同じ見た目及び剛性の利点を得ると同時に、それらの費用を回避し、ボール紙の表面積を、既存のトレイと比較して約２０％のレベルまで低減させることを可能にする点において、要件に実際により良好に適合する。
【００１３】
本発明は、均質かつ直線的な見た目によって、ポイントオブセールスプロモーションのために、又はパレット上で、全てのサイズの製品とともに用いるために好適であり、販売スペースを最適化すると同時に、製品へのアクセスを容易にし、かつブランドの優れた識別性を可能にする。
【００１４】
本発明によって、トレイがモジュール式の性質である結果として、またそれらが要望に応じて、かつ接着することなく手動によって組み立てられる結果として柔軟性が高いため、多額の包装コストが低減され、これによって単一のパレット上に異なる製品を保管することが可能になる。
【００１５】
また、座屈に対するより良好な耐性を可能にする二重の底部を有するトレイの構造を提供し、トレイの側面及び後ろに二重の縦畝を組み込むことが可能になり、それによって積荷のより良好な耐圧縮性及びより高い安定性を確実にすることができる。
【００１６】
このように、全体的に再利用されることができるボール紙によって、耐性／表面積／重量の最適化された比率が得られ、それによってＣＯ２の排出が低減される。
【００１７】
最終的に、このタイプのトレイは、列に並べるための動作数を制限すると同時に、棚上に置く間に、カッター及び／又は予めカッティングする必要を除去することを可能にする。
【００１８】
この目的のために、本発明は、特にボール紙シート材料から作られたトレイを提案し、矩形の底部と、側壁、すなわち第１の壁として記載され、トレイの横軸を基準として対称であり、各々に柱を形成する少なくとも１つの補強部材がそれぞれ設けられた２つの第１の対向する側壁と、その他の壁よりも低い高さを有する２つの第２の壁、すなわち第２の後壁及び第２の前壁であって、壁の各々は、外側フラップ上に内側フラップを縁折りすることによって得られる二重のパネルによって形成される、第２の壁との囲いとを含み、第２の後壁の外側フラップは、第１の折り線によって底部に接続され、第１の折り線に対して直角をなす第２の折り線によって、２つの第１の壁の外側フラップに接続され、第１の壁の内側フラップは、第３の二重折り線によって、外側フラップにそれぞれ接続され、第２の壁の内側フラップは、第４の二重折り線によって、対応する外側フラップに接続され、それぞれの内側フラップは、それぞれの外側フラップと同じ寸法か又は略同じ寸法を有し、第４の二重折り線に対向するそれらの自由周縁は、摩擦によって、及び／又は突起を上面とともに、及び／又は対応する凹部とともに、トレイの底部にはめ込むことによって閉鎖され、第１の壁の内側フラップは、底部の幅Ｌよりも短い長さｌを有する矩形の中央パネルを各々含み、パネルは、その側端において、第５の折り線によって、端部折り返し片が設けられた柱を形成する補強部材に接続され、第２の前壁の外側フラップの内面と協働する第１の折り返し片は、補強部材が側方折り返し片によって中央パネルを基準として折り返されて閉鎖されることを助け、第２の折り返し片は、第２の折り線に対向する辺上に位置する第６の二重折り線によって、第１の壁の外側フラップに接続されることを特徴とする。
【００１９】
付加的に及び／又はさらには、有利な実施形態では、以下の構成の１つ及び／又はその他を手段として用いる。
−補強部材は、第７の折り線によって互いに接続された３つの縦つまみによって形成され、２つの第１のつまみは、柱を形成し、第３の端部つまみは、第２の側方折り返し片と一体成型された閉鎖突起を、対向する第７の折り線に沿って、凹部内にはめ込むことによって閉鎖される。
−第６の折り線を含む第１の壁の外側フラップの辺は、その上部で、第６の線に沿った垂線を基準として傾斜し、その下部に、対応する第１の折り返し片の内面と協働するように設計された第３の折り返し片を含み、第２の前壁の第４の折り線は、二重である。
−第３の折り線に対向し、かつ第８の折り線によって接続された辺上において、第１の壁の各外側フラップは、トレイの底部の上面に向かって折り返されて、トレイ上に二重の底部の半分を形成する、下側フラップを含む。
−二重の底部の半分を形成する２つの下側フラップは、互いを繋止するための手段を含む。
−第２の後壁の第３の折り線及び第４の折り線は、第３及び第４の線から切り出され、対応する内側フラップを基準として突出するほぞを含み、トレイの底部は、ほぞと同レベルに配置された相補的な形状を有する、下方のトレイのほぞを組み込むための凹部を含む。
【００２０】
本発明は、前述のようなトレイを得ることを可能にするブランクをさらに提案する。
【００２１】
したがって、本発明は、トレイの構築のためのブランクを提案し、矩形の底部と、側壁、すなわち第１の壁として記載され、トレイの横軸を基準として対称である２つの第１の対向する側壁と、その他の壁よりも低い高さを有する２つの第２の壁、すなわち第２の後壁及び第２の前壁であって、壁の各々は、内側フラップ及び外側フラップによって形成された、第２の壁との囲いと、を含み、第２の後壁の外側フラップは、第１の折り線によって底部に接続され、第１の折り線に対して直角をなす第２の折り線によって、２つの第１の壁の外側フラップに接続され、第１の壁の内側フラップは、第３の二重折り線によって、外側フラップにそれぞれ接続され、第２の壁の内側フラップは、第４の二重折り線によって、対応する外側フラップに接続され、それぞれの内側フラップは、それぞれの外側フラップと同じ寸法か又は略同じ寸法を有し、第１の壁の内側フラップは、底部の幅Ｌよりも短い長さを有する矩形の中央パネルを各々含み、パネルは、その側端の一つにおいて、第５の折り線によって、トレイが形成されたときに柱を形成し、かつ第１の折り返し片として記載され、トレイが形成されたときに第２の前壁の外側フラップの内面と協働するように設計された端部折り返し片が設けられた補強部材に接続され、補強部材は、第２の折り返し片として記載され、第２の折り線に対向する辺上に位置する第６の二重折り線によって、第１の壁の外側フラップに接続された側方折り返し片によって、中央パネルを基準として折り返されて閉鎖されることを特徴とする。
【００２２】
有利な実施形態によれば、第１の壁の各外側フラップは、第３の折り線に対向する辺上に、第８の折り線によって接続され、トレイの底部の上面に向かって折り返されて、トレイの二重の底部の半分を形成するように設計された下側フラップを含む。
【００２３】
有利には、２つの下側フラップは、（たとえば、ほぞ／ほぞ穴によって）互いに繋止するための手段を含む二重の底部を形成する。
【００２４】
本発明は、本明細書に記載された、以下に続く非限定的な例による実施形態の記載を読むことによって、よりよく理解されよう。当該記載は、添付の図面に関する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態によるトレイの斜視図である。
【図２】図１に示されたタイプのトレイを得ることを可能にするブランクの平面図である。
【図３】図１の本実施形態による複数のトレイの、パレット上でのスタッキングの斜視図である。
【図４】図１の本実施形態による複数のトレイの、パレット上でのスタッキングの斜視図である。
【図５Ａ】図２のタイプのブランクから、図１のトレイを手動で組み立てる工程を示す。
【図５Ｂ】図２のタイプのブランクから、図１のトレイを手動で組み立てる工程を示す。
【図５Ｃ】図２のタイプのブランクから、図１のトレイを手動で組み立てる工程を示す。
【図５Ｄ】図２のタイプのブランクから、図１のトレイを手動で組み立てる工程を示す。
【図５Ｅ】図２のタイプのブランクから、図１のトレイを手動で組み立てる工程を示す。
【図５Ｆ】図２のタイプのブランクから、図１のトレイを手動で組み立てる工程を示す。
【図５Ｇ】図２のタイプのブランクから、図１のトレイを手動で組み立てる工程を示す。
【図５Ｈ】図２のタイプのブランクから、図１のトレイを手動で組み立てる工程を示す。
【図５Ｉ】図２のタイプのブランクから、図１のトレイを手動で組み立てる工程を示す。
【図５Ｊ】図２のタイプのブランクから、図１のトレイを手動で組み立てる工程を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１は、たとえば厚さ３ｍｍである段ボールシート材料で作られたトレイ１を示し、矩形の底部２と、矩形又は略矩形の壁、すなわち２つの対向する第１の壁５、７、及び２つの対向する第２の壁４、６の囲い３とを含む。
【００２７】
第２の壁４、６は、前壁４及び後壁６をそれぞれ形成する。
【００２８】
ここでより特定的に記載された実施形態では、第１の側壁５、７は、軸８に従ったトレイの横平面を基準として対称である。
【００２９】
第１の壁５、７の各々は、柱を形成する補強部材９を付加的に含む。
【００３０】
柱は、対応する壁に含まれる略矩形の底部断面を有し、トレイ内部に突出する縦稜９’を有する。
【００３１】
柱は、トレイの全長、すなわち側壁５、７の高さに沿って延伸するか、又はわずかに高く、１０分の数ミリメートル（たとえば０．５ｍｍ乃至２．５ｍｍの間）だけ、頂部から延伸する。
【００３２】
各々の柱９は、前壁４から引っ込んで、すなわち後者から側壁５、７の当該長さの５％乃至４０％の間の距離に位置付けられる。
【００３３】
前壁４は、略同じ高さを有する他の３つの横壁５、７及び後壁６よりも短い。
【００３４】
前壁４の高さは、たとえばトレイの全高（すなわち、その他の壁）の１／１０乃至１／５の間であり、たとえば高さ１５ｃｍに対して３ｃｍである。
【００３５】
これによって、トレイ１の内容物が、非常にアクセスされやすくなる。
【００３６】
各々の壁４、５、６、及び７は、縁を折り曲げることによって形成され、すなわち１つのボール紙フラップを、同じ寸法又は略同じ寸法を有する別のフラップ上に折り返し、これら２つを二重折り線によって互いに接続し、それによって二重のパネル壁（すなわち、フラップ）を形成する。
【００３７】
より具体的には、図２を参照すると、トレイは、ブランクＦを折り曲げることによって形成される。後者は、内側フラップ１０、１１、１２、及び１３を含み、言い換えれば、これらは、トレイの内側に面する面を有し、これらの上には、対応する内側フラップに対して同一又は略同一の形状を有する、折り返された外側フラップ１４、１５、１６、及び１７がある。
【００３８】
外側フラップ１６は、一側で第１の折り線１８（たとえば二重である）によって底部フラップ２に接続され、第２の折り線１９、２０によって、２つの第１の壁５、７の外側フラップ１４、１５に接続される。
【００３９】
第２の折り線１９、２０は、第１の折り線１８に対して直角をなす。
【００４０】
第１の壁５、７は、内側フラップ１０、１１をさらに含み、これらは、最初に第３の二重折り線２１、２２によって外側フラップ１４、１５に、そして次に（プレカット状で）内側フラップ１２に接続される。
【００４１】
第３の折り線２１、２２は、前記第３の線から切り取られ、対応する内側フラップを基準として突出するほぞＴｒを含み、トレイの底部は、凹部Ｅｒを含み、これは相補的な形状を有し、トレイのほぞを下方に組み込むために前記ほぞと同レベルに配置される。
【００４２】
外側フラップ１６は、底部に対向する側で、第４の二重折り線２３によって内側フラップ１２に接続され、それ自体の上に内側フラップ１２を折り返すことによって、後壁６を形成する。
【００４３】
第２の壁４の内側フラップ１３は、それに関する限り、第４の二重折り線２４によって、対応する外側フラップ１７に接続される。
【００４４】
また、第２の後壁の第４の折り線２３は、本ケースでは、下方のトレイのほぞを組み込むための、ほぞと同じレベルに配置された相補的な形状を有する１以上の凹部Ｅｒを含む、トレイの底部でもある対応する内側フラップを基準として突出する少なくとも１つの切り出されたほぞＴｒを含む。
【００４５】
各内側フラップ１０、１１、１２、及び１３は、対応する外側フラップ１４、１５、１６、及び１７と同じ寸法又は略同じ寸法を有する。
【００４６】
内側フラップ１０、１１、１２、及び１３は、それらに関する限り、前記第４の二重折り線２１、２２、２３、２４に対向する、それらを基準として突出する突起３０及び３１、３２及び３３、３４及び３５、３６、３７、及び３８が設けられた自由周縁２５、２６、２７、及び２８を各々含む。
【００４７】
これらの突起は、摩擦力によって、及び／又は底部２の上面２９にはめ込むことによって閉鎖され、及び／又はトレイの底部２における対応する小さな矩形の凹部３９及び４０、及び４１及び４２に組み込まれる。
【００４８】
第１の壁５及び７の内側フラップ１０及び１１は、底部２の幅Ｌよりも短い長さｌを有する矩形のパネル４３及び４４を各々含む。
【００４９】
長さｌは、３２０ｍｍ乃至４５０ｍｍの間の幅Ｌ、たとえば３８０に対して、たとえば２００ｍｍ乃至３８０ｍｍの間である。
【００５０】
内側フラップ１２に対向する辺では、内側フラップ１０及び１１は、一連のつまみ及び／又は折り返し片をそれぞれ含む。言い換えると、パネル４３、４４は、それらの側端４５、４６の一方で、第５の折り線４７及び４８によって、第１の折り返し片４９、５０として記載された端部折り返し片が設けられた柱を形成する補強部材９にそれぞれ接続される。
【００５１】
第１の折り返し片４９、５０は、たとえば８０ｍｍ×３０ｍｍ乃至１６０ｍｍ×１１０ｍｍの矩形である。
【００５２】
第１の折り返し片４９、５０は、第２の前壁４の外側フラップ１７の内面５１と協働する。
【００５３】
補強部材９は、それに関する限り、第２の折り返し片５２、５３として記載された台形の側方折り返し片によって、前記中央パネル４３、４４を基準として折り返されて閉鎖される。
【００５４】
後者は、第２の折り線１９、２０に対向する辺上に位置する第６の二重折り線５４、５５によって、第１の壁５、７の外側フラップ１４、１５に接続される。
【００５５】
柱は、内側フラップ１０及び１１の間に包含される一連の３つの隣接する縦つまみ５６、５７、及び５８、５９、６０及び６１と、第１の折り返し片４９、５０とで構成される一続きによって形成される。
【００５６】
２つの第１の縦つまみ５６、５７、及び５９、６０は矩形であり、第３のつまみ５８、６１は、矩形上に支持された三角形及び／又は不等辺四辺形によって構成される。
【００５７】
３つの縦つまみは、内側フラップ１２のものと等しいか又はそれよりもごくわずかに高い高さを有し、第７の折り線６２によって互いに接続される。
【００５８】
２つの第１のつまみ５６、５７、及び５９、６０は、柱９を形成し、第３の、端部のつまみ５８、６１は、対応する第２の側方折り返し片５２、５３と一体化された閉鎖突起６３、６４を、対向する第７の折り線６２に沿った凹部６５、６６にはめ込むことによって閉鎖される。
【００５９】
第２の折り返し片は、第１の壁５、７の辺６７を形成し、その上部に、前記第６の線に沿った垂線を基準として傾斜する第６の折り線５４、５５を含み、その下部に、対応する第１の折り返し片４９、５０の内面と協働するように設計された第３の矩形の折り返し片６８を含み、第２の前壁４の第４の折り線２４は、ボール紙シートの２種の厚さに対応する厚さを有する。
【００６０】
本明細書でより特定的に記載された実施形態では、底部が補強されている。
【００６１】
第１の壁５、７の各々の外側フラップ１４、１５は、第３の折り線２１、２２に対向する辺上に、第８の折り線６９、７０によって接続された下側フラップ７１、７２を含み、これらは、トレイの底部２の上面上に折り返されて、トレイ上に二重の底部の半分を形成する。
【００６２】
下側フラップ７１、７２は、たとえば３２０ｍｍ×３２０ｍｍ乃至４６０ｍｍ×４６０ｍｍの略矩形形状を有する。
【００６３】
これらは、たとえば、互いに対して繋止するための手段７３、７４を除いて、軸８に従った平面を基準として略対称であり、それによってトレイの二重の底部の半分を各々形成する。
【００６４】
繋止手段７３、７４は、下側フラップ７１、７２の一方の自由縁上に略台形のほぞを含み、これは、他方における溝と、蟻継状の接続で協働するように設計される。
【００６５】
いったんトレイ１が形成されると、これらは、図３及び４に示されるように積み重ねられることができる。
【００６６】
それらの構造が良好な耐圧縮性を有するため、それらの寸法は、トレイの積み重ねを保持するためのさらなる手段なしに、パレットＰの４分の１（図３）か、又は４分の１のパレット全体（図４）を占めるように適合されることができる。
【００６７】
トレイを重ね合わせている間、下方のトレイのほぞＴｒは、対応する壁５、７から延伸し、上方のトレイに開口を形成する相補的な凹部Ｅｒ内にはめ込まれることによって、ほぞ穴タイプの接続を形成する。
【００６８】
別の実施形態では、ブランクは、第８の折り線上の補強柱の折り返し片に対して相補的な形状を有し、前記柱の超過した高さと協働するように設計された開口をさらに含む。
【００６９】
ここで、図５Ａ乃至５Ｊを参照して、本発明の実施形態による、ブランクからのトレイの手動による組立てをより具体的に説明する。
【００７０】
図５Ａは、トレイの組立ての第１の工程を示し、平らで折り曲げられていないブランクＦを供給することからなる。
【００７１】
第２の工程では（図５Ｂ）、作業者は、内側フラップ１０、１１、及び１２を、それらの折り線２２、２３を中心として折り返し、外側フラップ上に内側フラップの縁の折り曲げを形成する。
【００７２】
折り曲げは１８０°で行われ、それによって、フラップの面が接触するようにされる。
【００７３】
そして、作業者は、補強柱９の稜を突出させ（矢印８１）（工程３、図５Ｃ）、二面角を形成する。この目的のために、作業者は、ブランクの平面上に力を加え、矢印８１によって表されるように、ブランクの内側方向に強く押す。
【００７４】
この作業は、たとえばフラップ１０、５８、及び１１、６１上の縦つまみ５６、５７、及び５９、６０の両辺に手を置くことによって行われる。
【００７５】
作業者は、縦つまみ５６、５７、及び５９、６０を圧迫し、必要とされるよりも小さい対応するブランク上に、底部を有するピラミッド形の補強９を保持する。
【００７６】
言い換えると、作業者は、ピラミッドを、頂部において最終的な角度、すなわち安定角度よりも小さい角度で保持する。
【００７７】
そして、自由縁８２は、ブランクの平面上で縦つまみ５８、６０に対して傾斜し、第６の折り線５４、５５に略対応する。
【００７８】
そして、第３の折り返し片６８は、第１の折り返し片４９、５０を越えて延伸する。（対向して延伸する）第２の折り返し片５２、５３も同様である。
【００７９】
図５Ｄを参照すると、第２の略矩形の折り返し片５２、５３はその後、予め折り返された（矢印８２）縦つまみ５８、６１上の第６の斜め折り線６７に従って、１８０°で折り返される。
【００８０】
そして、作業者は、補強９上への圧力を解放し、ボール紙のばね作用によって、及び／又は作業者による、補強の構築に対するものとは反対の方向（矢印８３）への引っ張りによって、底部を補強９から浮かせる（工程５、図５Ｅ）。
【００８１】
作業者は、突起６３、６４をしっかりと保持し、及び／又は案内し、それらが対向したときに第７の折り線５４、５５に沿って第２の側方折り返し片５２、５３とともにそれぞれの凹部６５、６６にはめ込んで一体的に組み込むことによって、それらを閉鎖する。
【００８２】
そして、作業者は、下側フラップ７１、７２を、第８の折り線６９に従って、ブランクの残りの部分を基準として９０°の角度で折り返す（矢印８４）（工程６、図５Ｆ）。
【００８３】
そして、第２の折り線１９、２０を中心として、約９０°の角度で折り曲げる（矢印８５）ことによって、作業者は、下側フラップ７１、７２を互いに引き寄せ、繋止手段（７３、７４）を閉鎖位置に持っていき、トレイ上に二重の底部を形成する（工程７、図５Ｇ）。
【００８４】
そして、ほぞ７３が溝７４内に挿入されて、燕尾状の接続を形成する。
【００８５】
そして、作業者は、組立品を、第１の折り線に従って底部２上で９０°折り曲げることによって旋回させ（矢印８６）、トレイ１の補強された底部８７を形成する（工程８、図５Ｈ）。
【００８６】
そして、第１及び第３の折り返し片４９、６８、及び５０、６８は全て、第９の折り線８９に従ってトレイの内側に向かって９０°折り返される（矢印８８）（工程９、図５Ｉ）。
【００８７】
作業者は、前面４の縁を折り曲げることによって、すなわち第４の二重折り線２４に従って、外面１７上に向かって内面１３を１８０°折り返すことによって（矢印９０）、及び組立品を９０°折り返して前面を形成することによって、トレイの組み立てを完了する（工程１０、図５Ｊ）。
【００８８】
組立品は、摩擦によって、及び／又は縁３０、３１、３２、３３、３４、及び３５等を、底部及び／又は対応する凹部とともにクリッピングすることによって、一体にされる。
【００８９】
上記の説明からわかるように、かつそれから明らかであるように、本発明は、より特定的に記載された実施形態に限定されない。
【００９０】
それどころか、すべての変形、特に折り線が二重であるもの、及び／又は２つの折り線の間にボール紙のつまみを含むものを組み込む。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図５Ｅ】
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【図５Ｆ】
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【図５Ｇ】
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【図５Ｈ】
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【図５Ｉ】
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【図５Ｊ】
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【国際調査報告】
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