(57)【要約】  炭酸飲料を分配するための装置(1)が、ガス(3)、および、所定の二酸化炭素内容物を有する飲料(4)の内容物(25)を有する飲料容器(2)を備える。飲料容器は、抽出管(5)と、抽出管と結合される分配ヘッド(6)と、ガスを、分配ヘッドを介して飲料容器へと送達するために分配ヘッドと接続されるガス供給源(7)とを備え、温度センサ(8)が、飲料容器において内容物(25)の温度を直接的または間接的に測定するために配置され、分配装置は、制御ユニット(10)を有する圧力調節器(9)をさらに備え、圧力調節器はガス供給源(7)および分配ヘッド(6)に流体接続され、前記温度センサ(8)は圧力調節器(9)と接続され、それによって、制御ユニットは、内容物の測定された温度に基づいて、圧力調節器の制御を介して分配ヘッド(6)へと送達されるガス圧力を調節する。さらに、本発明は、炭酸飲料を分配するための分配システムおよび方法に関する。
2017530910.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭酸飲料を分配するための分配装置(1)であって、
ガス(3)、および、所定のガス内容物を有する飲料(4)の内容物(25)を有し、抽出管(5)を備える飲料容器(2)と、
前記抽出管(5)と結合されるように適合される分配ヘッド(6)と、
ガスを、前記分配ヘッドを介して前記飲料容器へと送達するために前記分配ヘッドと接続されるガス供給源(7)と
を備え、
温度センサ(8)が、前記飲料容器において前記内容物(25)の温度を直接的または間接的に測定するために配置され、前記分配装置(1)は、制御ユニット(10)を有する圧力調節器(9)をさらに備え、前記圧力調節器は前記ガス供給源および前記分配ヘッドに流体接続され、前記温度センサ(8)は前記圧力調節器と接続され、それによって、前記制御ユニット(10)は、前記内容物(25)の前記測定された温度に基づいて、前記圧力調節器の制御を介して前記分配ヘッド(6)へと送達されるガス圧力を調節する、分配装置(1)。
【請求項２】
前記温度センサ(8)は、前記飲料容器(2)の外面(12)に配置される、または、前記飲料容器の前記外面(12)の温度を測定するように適合される、請求項1に記載の分配装置(1)。
【請求項３】
前記温度センサ(8)は、前記飲料容器が前記温度センサ(8)と接触するとき、前記飲料容器(2)の前記外面(12)の前記温度を直接的に測定するように構成される、請求項1または2に記載の分配装置(1)。
【請求項４】
前記温度センサ(8)はセンサ部品(53)内で移動可能であり、前記センサ部品は第1の端(54)と第2の端(55)とを有し、前記温度センサは、前記第1の端から部分的に突出する、請求項3に記載の分配装置(1)。
【請求項５】
バネ要素(56)が、前記温度センサを前記センサ部品の外に変位させて前記飲料容器の前記外面(12)との接触を容易にするために、前記第2の端(55)と前記温度センサ(8)との間に配置される、請求項4に記載の分配装置(1)。
【請求項６】
案内要素(50)が前記温度センサの周りに配置され、前記案内要素は、前記飲料容器を温度センサと接触させるとき、前記飲料容器を位置決めするように構成される、請求項1から5のいずれか一項に記載の分配装置(1)。
【請求項７】
前記案内要素(50)は、前記温度センサ(8)の両側に配置される第1の腕部(51)と第2の腕部(52)とを備え、前記第1および第2の腕部(51、52)は、前記飲料容器のための漏斗状案内部を形成するために、前記温度センサから外向きに延びる、請求項6に記載の分配装置(1)。
【請求項８】
前記温度センサは、前記飲料容器(2)の前記外面(12)の前記温度を測定するように適合される赤外線センサ(8)である、請求項2に記載の分配装置(1)。
【請求項９】
前記赤外線センサ(8)は、前記飲料容器(2)の前記外面(12)からある距離に配置され、赤外線ビーム(13)を発し、前記赤外線ビーム(13)は、前記飲料容器の前記外面(12)において反射され、前記赤外線センサ(8)に戻るように適合される、請求項8に記載の分配装置(1)。
【請求項１０】
前記温度センサ(8)は前記圧力調節器(9)の一部として配置される、請求項1から9のいずれか一項に記載の分配装置(1)。
【請求項１１】
前記温度センサ(8)は、前記飲料容器(2)の温度を介して前記内容物(25)の前記温度を測定する、請求項1から10のいずれか一項に記載の分配装置(1)。
【請求項１２】
前記温度センサ(8)は、ワイヤを介して前記圧力調節器(9)に直接的に接続される、または、前記圧力調節器に含まれる、請求項1から11のいずれか一項に記載の分配装置(1)。
【請求項１３】
前記温度センサ(8)は前記圧力調節器に無線で接続される、請求項1から11のいずれか一項に記載の分配装置(1)。
【請求項１４】
前記ガス供給源(7)は供給源圧力調節器(14)を備える、請求項1から13のいずれか一項に記載の分配装置(1)。
【請求項１５】
炭酸飲料を分配するための分配システム(100)であって、
請求項1から14のいずれか一項に記載の分配装置(1)と、
前記飲料を冷却するための冷却装置(20)と、
分配する間に前記飲料容器(2)と流体接続される分配管(15)と、
前記飲料(4)を出すタップヘッド(21)と
を備える分配システム(100)。
【請求項１６】
前記冷却装置は筐体(28)の内部に配置され、前記筐体は、側壁、端壁、上面、下面、および扉(60)によって定められる空間を有する、請求項15に記載の分配システム(100)。
【請求項１７】
前記温度センサ(8)は、前記扉の反対側の前記端壁と連結して配置される、請求項16に記載の分配システム(100)。
【請求項１８】
前記案内要素(50)は、前記扉(60)に向く前記筐体(28)の内部に配置され、そのため、前記飲料容器が前記筐体の内部に配置されるとき、前記案内要素(50)は、前記温度センサが前記飲料容器の前記外面(12)と接触することを確保するために、前記飲料容器を前記温度センサに対して所定位置に案内する、請求項16に記載の分配システム(100)。
【請求項１９】
請求項1から14のいずれか一項に記載の分配装置から炭酸飲料を分配するための方法であって、
前記ガス供給源(7)から飲料容器へのガス流が提供されるように、分配ヘッド(6)を前記飲料容器(2)に結合するステップと、
前記内容物自体の温度を測定することによって、または、前記飲料容器の外面(12)の温度を測定することによって、前記飲料容器の前記内容物(25)の前記温度を測定するステップと、
前記内容物(25)の前記測定された温度に基づいて、前記飲料容器(2)への前記ガス流のガス圧力を調節するステップと
を含む方法。
【請求項２０】
前記飲料容器を前記温度センサと接触させるステップを含む、請求項19に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炭酸飲料を分配するための分配装置に関する。さらに、本発明は、炭酸飲料を分配するための分配システムおよび方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
数多くのシステムおよび装置が、飲料分配の分野内では知られている。典型的には、飲料は、使用中に分配システムに接続されるケグなどの飲料容器に保存される。飲料は、容器から、飲料を分配する分配タップへと典型的には接続される分配管を通じて流れる。飲料の流れは、例えば、容器内での大気より高い圧力が飲料を分配管へと押すことで実現され得る。分配システムの使用中、圧力は、通常、圧力媒体を用いて容器の内部に連続的に加えられる。CO2などのガスを圧力媒体として使用することが一般的である。
【０００３】
圧力媒体は、通常、ガス供給源から分配ヘッドを介して飲料容器へと供給される。また、分配ヘッドは、容器の飲料出口に接続され、それによって、CO2などの圧力媒体を飲料容器へと供給し、飲料を分配システムへと供給するように作用することが、一般的である。
【０００４】
飲料自体がガスの内容物を含むため、飲料容器へのガスの連続的な供給は、飲料の意図されているガス内容物に対する悪影響を有する可能性があり、これは、同じく、分配される飲料の意図されている味覚および風味に影響を与える可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
先行技術の前述の不利益および欠点を全部または一部で克服することが、本発明の目的である。より具体的には、飲料容器に存在する飲料およびガスの観点においてガスの供給が調節される改善された分配装置を提供することが、目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的は、以下の記載から明らかになるいくつかの他の目的、利点、および特徴と共に、ガス、および、所定のガス内容物を有する飲料の内容物を有する飲料容器を備える、炭酸飲料を分配するための分配装置であって、飲料容器が、
-  抽出管と、
-  抽出管と結合されるように適合される分配ヘッドと、
-  ガスを、分配ヘッドを介して飲料容器へと送達するために分配ヘッドと接続されるガス供給源と
を備え、
温度センサが、飲料容器において内容物の温度を直接的または間接的に測定するために配置され、分配装置は、制御ユニットを有する圧力調節器をさらに備え、圧力調節器はガス供給源および分配ヘッドに流体接続され、前記温度センサは圧力調節器と接続され、それによって、制御ユニットは、内容物の測定された温度に基づいて、圧力調節器の制御を介して分配ヘッドへと送達されるガス圧力を調節する、分配装置により、本発明による解決策によって遂行される。
【０００７】
温度センサは飲料容器の内部に配置され得る。
【０００８】
また、温度センサは、飲料容器の外面に配置され得る、または、飲料容器の外面の温度を測定するように適合され得る。
【０００９】
さらに、温度センサは、飲料容器が温度センサと接触するとき、飲料容器の外面の温度を直接的に測定するように構成され得る。
【００１０】
さらに、温度センサはセンサ部品内で移動可能とでき、センサ部品は第1の端と第2の端とを有し、温度センサは、第1の端から部分的に突出する。
【００１１】
バネ要素が、温度センサをセンサ部品の外に変位させて飲料容器の外面との接触を容易にするために、第2の端と温度センサとの間に配置され得る。
【００１２】
前記バネ要素は螺旋バネであり得る。
【００１３】
さらに、案内要素が温度センサの周りに配置されてもよく、案内要素は、飲料容器を温度センサと接触させるとき、飲料容器を位置決めするように構成される。
【００１４】
また、案内要素は、温度センサの両側に配置される第1の腕部と第2の腕部とを備えてもよく、第1および第2の腕部は、飲料容器のための漏斗状案内部を形成するために、温度センサから外向きに延びる。
【００１５】
第1および第2の腕部は、金属から、好ましくは、バネ金属から作られ得る。
【００１６】
さらに、温度センサは、飲料容器の外面の温度を測定するように適合される赤外線センサであり得る。
【００１７】
前記赤外線センサは、飲料容器の外面からある距離に配置されてもよく、赤外線ビームを発してもよく、赤外線ビームは、飲料容器の外面において反射され、赤外線センサに戻るように適合される。
【００１８】
赤外線ビームは、飲料容器の外面に実質的に垂直であり得る。
【００１９】
さらに、温度センサは圧力調節器の一部として配置され得る。
【００２０】
追加的に、飲料容器は金属から作られ得る。
【００２１】
金属はステンレス鋼であり得る。
【００２２】
さらに、温度センサは、飲料容器の温度を介して内容物の温度を測定し得る。
【００２３】
また、温度センサは、ワイヤを介して圧力調節器に直接的に接続され得る、または、圧力調節器に含まれ得る。
【００２４】
さらに、温度センサは圧力調節器と無線で接続され得る。
【００２５】
加えて、ガス供給源は供給源圧力調節器を備え得る。
【００２６】
さらに、飲料における所定のガス内容物は、二酸化炭素(CO2)または他の適切なガスであり得る。
【００２７】
さらに、温度センサは、連続的に測定してもよく、または、所定の間隔で温度を測定するように適合され得る。
【００２８】
加えて、圧力調節器は、連続的に、または、所定の間隔で、ガス圧力を調節するように適合され得る。
【００２９】
本発明は、炭酸飲料を分配するための分配システムであって、
-  前述のいずれかに記載の分配装置と、
-  飲料を冷却するための冷却装置と、
-  分配する間に飲料容器と流体接続される分配管と、
-  飲料を出すタップヘッドと
を備える分配システムにも関する。
【００３０】
冷却装置は筐体の内部に配置されてもよく、筐体は、側壁、端壁、上面、下面、および扉によって定められる空間を有する。
【００３１】
また、温度センサは筐体の内部に配置され得る。
【００３２】
さらに、温度センサは、扉の反対側の端壁と連結して配置され得る。
【００３３】
加えて、案内要素は、扉に向く筐体の内部に配置されてもよく、そのため、飲料容器が筐体の内部に配置されるとき、案内要素は、温度センサが飲料容器の外面と接触することを確保するために、飲料容器を温度センサに対して所定位置に案内する。
【００３４】
最後に、本発明は、前述の分配装置から炭酸飲料を分配するための方法であって、
-  ガス供給源から飲料容器へのガス流が提供されるように、分配ヘッドを飲料容器に結合するステップと、
-  内容物自体の温度を測定することによって、または、飲料容器の外面の温度を測定することによって、飲料容器の内容物の温度を測定するステップと、
-  内容物の測定された温度に基づいて、飲料容器へのガス流のガス圧力を調節するステップと
を含む方法にも関する。
【００３５】
本発明による方法は、飲料容器を温度センサと接触させるステップをさらに含み得る。
【００３６】
また、前記方法は、案内要素を温度センサに対して提供するステップと、飲料容器を、案内要素を用いて、温度センサへと案内して接触させるステップとを含み得る。
【００３７】
本発明とその多くの利点とは、図示の目的のために一部の非限定的な実施形態を示している添付の概略的な図面を参照して、以下においてより詳細に記載されている。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】分配装置の図である。
【図２】分配装置の異なる実施形態の断面図である。
【図３】分配装置の異なる実施形態の断面図である。
【図４】分配装置の異なる実施形態の断面図である。
【図５】分配システムの図である。
【図６】別の分配システムの図である。
【図７】分配装置の別の実施形態の図である。
【図８】分配装置の別の実施形態の図である。
【図９】分配装置の別の実施形態の図である。
【図１０】分配装置の実施形態の図である。
【図１１】分配システムの実施形態の図である。
【図１２】分配システムの別の実施形態の図である。
【図１３】分配装置の別の実施形態の図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
すべての図は、非常に概略的であり、必ずしも一定の縮尺ではなく、本発明を明瞭にするために必要である部品のみを示しており、他の部品は、省略されている、または、示唆されているだけである。
【００４０】
図1は、本発明による分配装置1を示している。分配装置1は、例えばビール、サイダー、清涼飲料水など、炭酸飲料を分配するように適合されている。
【００４１】
分配装置1は、ガス3および飲料4の内容物25を有する飲料容器2を備えており、飲料4は、例えばCO2内容物といった、所定のガス内容物を有している。ガス内容物は、飲料が分配されるときに意図された味覚、感覚、風味、および泡の発生を有するように、具体的な飲料について醸造所によって設定されている。醸造所によって設定された所定のガス内容物は、具体的な飲料についての平衡の圧力である。
【００４２】
さらに、飲料容器2は、抽出管5と、抽出管5と結合されるように適合された分配ヘッド6とを備えている。ガス供給源7は、ガスを、分配ヘッド6を介して飲料容器2へと送達するために分配ヘッド6と接続されている。飲料容器2は、ステンレス鋼などの金属から作られ得る。
【００４３】
分配装置1の動作の間、ガス供給源7は、飲料を移動させるために、CO2または他の適切なガスなどの加圧ガスを、分配ヘッド6を介して飲料容器2の上部に供給する。分配タップ(図示せず)が開けられるとき、CO2は、飲料容器2の上部から飲料を移動させることを開始し、飲料容器2の下部にある飲料を、抽出管5を介して分配ヘッド6における流れ通路へと流し、さらに分配管15へと流すことになる。
【００４４】
抽出管および分配ヘッドは、Aシステム、Gシステム、Mシステム、Sシステム、Dシステム、Uシステム、およびLシステムとしてとりわけ言及され、それらの設計および機能は、よく知られており、ここでは詳細に記載されていない。
【００４５】
これらの抽出管および分配ヘッドは、2つの形式、すなわち、ウェル式とフラット式とに分けることができる。ウェル式は、分配ヘッドが抽出管のカラーへと挿入されるように適合されることを特徴とし、フラット式は、分配ヘッドが抽出管のフランジ上へ滑るように適合されることを特徴とする。
【００４６】
前述のすべての分配ヘッドシステムは、分配ヘッドのピストンが弁を開けるために抽出管と接続された後に下向きに変位することで、抽出管の二重の弁(つまり、同心のガス弁および飲料弁)を開けるように適合されている。ピストンは、弁を直接的に変位できる、または、抽出管の弁と分配ヘッドとの間に配置される中間ピストンを変位できる。
【００４７】
本発明によれば、温度センサ8が、飲料容器2における内容物25の温度を直接的または間接的に測定するために配置されている。さらに、分配装置1は、制御ユニット10を有する圧力調節器9を備え、圧力調節器9はガス供給源7および分配ヘッド6に流体接続されており、前記温度センサ8は圧力調節器9と接続されており、それによって、制御ユニット10は、内容物25の測定された温度に基づいて、圧力調節器9の制御を介して、分配ヘッドへと送達され、それによって飲料容器2へと送達されるガス圧力を調節する。
【００４８】
飲料容器における内容物の温度を測定することで、飲料容器におけるガスの圧力が計算および確定される。これによって、分配する間に飲料容器へと送達されるガスのガス圧力を調節することが可能であり、そのため、ガス圧力は、飲料の所定のガス内容物、つまり、具体的な飲料についての平衡の圧力に、実質的に対応する。これによって、圧力調節器は、過剰なガス圧力が飲料容器へと送達されることによって、飲料が過度に炭酸化されないことを確保する。また、圧力調節器は、飲料容器へと送達されるガス圧力が不十分なことによって、飲料がそのガス内容物を失わないことを確保する。したがって、本発明による分配装置は、分配される飲料が、意図されている味覚、感覚、風味、および泡の発生を実質的に有することを確保する。
【００４９】
図1では、温度センサ8は、飲料容器2からある距離に配置されており、ビーム13を介して飲料容器2の温度を測定するように適合されている。これによって、温度センサは、飲料容器2の温度を介して内容物25の温度を測定する。加えて、ガス供給源7は、ガス供給源を所定のガス送出圧力へと調節するように適合されている供給源圧力調節器14を有している。このガス送出圧力は通常は約4barであり、これは、圧力調節器9へと送達される圧力でもある。
【００５０】
図2では、飲料容器2および分配ヘッド6は断面図で示されている。飲料容器2は中間区域なしで示されており、そのため、飲料容器2の下部および上部だけが示されている。前述したように、飲料容器2は、飲料4およびガス3を含む内容物25を収容している。分配ヘッドのガス入口22と抽出管5のガスおよび飲料弁23とを介して、ガスは飲料容器2のヘッド空間へと送達され、そのため、飲料は、分配ヘッド6を介して、この実施形態では飲料容器2から外へと分配され得る。温度センサ8は、図2では、図1と同じ手法で配置されており、飲料容器2の外面12の温度を測定するように適合されている。温度センサ8は、この実施形態では、飲料容器2の外面12の温度を測定するように適合された赤外線センサ8である。赤外線センサ8は、飲料容器2の外面12からある距離に配置されており、赤外線ビーム13を発し、赤外線ビーム13は、飲料容器2の外面12において反射され、赤外線センサ8に戻るように適合されている。赤外線ビーム13は、飲料容器2の外面12に実質的に垂直である。赤外線センサ8は、反射されたビーム13から受信される放射強度を、温度読み取りへと変換させることができる電気信号へと変換するように適合されている検出器(図示せず)を有している。次に、温度読み取りは圧力調節器9の制御ユニット10へと送られ、その制御ユニット10は、温度を圧力高さへと変換し、その後で、それに応じて圧力を調節する。本実施形態では、温度センサ8は圧力調節器9の一部として配置されている。
【００５１】
圧力調節器9は、都合良くは、既存の分配装置および分配システムへと組み込まれてもよく、それによって、これらの装置およびシステムは本発明と同じ利点を備え得る。
【００５２】
図3は、温度センサ8が飲料容器2の外面12に配置されている別の実施形態を示している。飲料容器2は、図2に示しているのと同じ方法で示されている。前述したように、飲料容器2は、飲料4およびガス3を含む内容物25を収容している。分配ヘッドのガス入口22と抽出管5のガスおよび飲料弁23とを介して、ガスは飲料容器2のヘッド空間へと送達され、そのため、飲料は、分配ヘッド6を介して、この実施形態では飲料容器2から外へと分配され得る。温度センサ8は、飲料容器2の外面12の温度を測定し、それによって飲料容器2の内容物25の温度を測定するように適合されている。そして温度は圧力調節器9へと無線で送られ、そのため、制御ユニット10はそれに応じてガス圧力を調節できる。温度センサ8は、ワイヤを介して圧力調節器9へと直接的に接続されてもよい。加えて、温度センサ8は、飲料容器2の一部として配置され得る、または、分配ヘッドが抽出管と結合されると同時に飲料容器へと配置できるように設計され得る。
【００５３】
図4は、温度センサ8が飲料容器2の内部11に配置されている追加の実施形態を示している。飲料容器2は、図2および図3に示しているのと同じ方法で示されている。前述したように、飲料容器2は、飲料4およびガス3を含む内容物25を収容している。分配ヘッドのガス入口22と抽出管5のガスおよび飲料弁23とを介して、ガスは飲料容器2のヘッド空間へと送達され、そのため、飲料は、分配ヘッド6を介して、この実施形態では飲料容器2から外へと分配され得る。温度センサ8は飲料容器2の内部に配置されている。飲料容器2の内部は、飲料容器の内面、または、図4に示しているように、抽出管の下に降りてくる管などの別の部品におけるものであり得る。これによって、温度センサ8は、内容物25を直接的に測定でき、測定された温度を圧力調節器9へと無線で送ることができる。内容物25の測定された温度に基づいて、制御ユニット10はそれに応じてガス圧力を調節する。
【００５４】
図5では、分配システム100が断面の側面図で示されている。分配システム100は、飲料容器2を収めるように適合された筐体28を備えている。筐体28には、飲料を所定の温度へと冷却するための冷却装置20が提供されており、筐体28において冷却空気を循環させるための循環手段がさらに設けられている。筐体28はガス供給源7も備えている。ガス供給源7は、供給源圧力調節器14に接続されており、ガス配管27を介して圧力調節器9に接続されている。そして圧力調節器9は分配ヘッド6に接続されており、分配ヘッド6は飲料容器2の抽出管5に結合されている。分配管15は、飲料容器2から湧出部26を通じてタップヘッド21まで延びている。タップヘッド21はタップハンドル30をさらに備えている。分配管15の端には、タップハンドル30によって開閉され得る分配弁29が配置されている。
【００５５】
分配管15は、取り扱いおよび案内を容易にするために、非剛体の材料から作られ得る。分配管15は出口端において弁29を備えてもよく、その弁29は、分配管および弁がタップヘッドに位置決めされるとき、タップハンドル30によって開閉されるように適合されている。弁の代わりに、分配弁は、ゴムまたはシリコーンなどの柔軟な材料から作られた部分を備えてもよい。その部分は、タップハンドルと関連して第2の部品に配置されている挟み付け装置の反対に位置決めされる。挟み付け装置は、分配管の部分を挟み付け、それによって分配管を閉止するように適合されている。
【００５６】
図2との関連で記載したのと同じ手法で、温度センサ8は、飲料容器2の外面12からある距離に配置されており、赤外線ビーム13を用いて外面12の温度を測定する。反射された赤外線ビーム13は、制御ユニット10へと送られる温度へと変換され、そのため、ガス圧力は内容物25の測定された温度に応じて調節され得る。
【００５７】
図6では、別の分配システム100が示されている。分配システム100は、飲料容器2を収めるように適合されているバーのカウンタの下に配置されている。バーの下には、冷却装置20が、内容物25(つまり、ガス3および飲料4)を所定の温度へと冷却するために配置されている。ガス供給源7は、飲料容器2とは別の部屋に位置決めされている。ガス供給源7は、供給源圧力調節器14に接続されており、ガス配管を介して圧力調節器9に接続されている。そして圧力調節器9は分配ヘッド6に接続されており、分配ヘッド6は飲料容器2の抽出管5に結合されている。分配管15は、飲料容器2から湧出部26を通じてタップヘッド21まで延びている。図2との関連で記載したのと同じ手法で、温度センサ8は、飲料容器2の外面12からある距離に配置されており、赤外線ビーム13を用いて外面の温度を測定する。反射された赤外線ビーム13は、制御ユニット10へと送られる温度へと変換され、そのため、ガス圧力は内容物25の測定された温度に応じて調節され得る。
【００５８】
図7〜図9は分配装置1の別の実施形態を示している。図7では、分配装置1は斜視図で示されている。飲料容器2は、好ましくは金属から作られ、全体として円筒の形を有している。この実施形態では、温度センサ8は、図7に示しているように飲料容器が温度センサ8と接触するとき、飲料容器2の外面12の温度を直接的に測定するように構成されている。
【００５９】
案内要素50が、温度センサ8と接触する飲料容器2を支援するために、温度センサ8の周りに配置されている。案内要素50は、温度センサ8の両側に配置される第1の腕部51と第2の腕部52とを備えている。第1および第2の腕部51、52は、飲料容器2のための漏斗状案内部を形成するために、温度センサ8から外向きに延びている。これによって、飲料容器は、外面12の適切な温度測定を確保するために、温度センサ8と容易に接触し得る。漏斗状案内部は、異なる直径の飲料容器2が温度センサ8に対して正しく位置決めされ得ることも確保する。加えて、案内要素50は温度センサ8の保護もする。
【００６０】
案内要素50は多くの異なる構成を有し得る。しかしながら、今のところ、漏斗状案内部が好ましいとされる。第1および第2の腕部は、金属から、好ましくは、バネ金属から作られ得る。
【００６１】
図8では、分配装置1は上面図で示されている。この図から、飲料容器が温度センサ8と接触し得るように、第1および第2の腕部51、52が温度センサ8に対して丸い飲料容器2を案内するのをどのように支援しているかが、見て取れる。
【００６２】
温度センサ8は、この実施形態では、センサ部品53内で移動可能であり、センサ部品53は第1の端54と第2の端55とを有し、温度センサ8は、第1の端54から部分的に突出している。分配装置1は、図9では、図8における線A-Aに沿って切り取られた断面図で示されている。飲料容器2は、図9では示されていないが、抽出管を有している。バネ要素56が、飲料容器2が異なる直径を有し得るとしても、温度センサ8をセンサ部品53の外に変位させ、それによって飲料容器2の外面との接触を容易にするために、第2の端55と温度センサ8との間に配置されている。バネ要素56は、この実施形態では、螺旋バネとして示されている。
【００６３】
図10では、分配装置1の別の実施形態が示されている。分配装置1は、ガス3および飲料4の内容物25を有する飲料容器2を備えており、飲料4は、例えばCO2内容物といった、所定のガス内容物を有している。さらに、飲料容器2は、抽出管5と、抽出管5と結合されるように適合された分配ヘッド6とを備えている。ガス供給源7は、ガスを、分配ヘッド6を介して飲料容器2へと送達するために分配ヘッド6と接続されている。分配装置の動作は、上記の分配装置の動作に対応しており、ここでは詳細に記載しない。
【００６４】
図10では、温度センサ8は、飲料容器2の外面12の温度を測定するための案内要素50内に配置されている。これによって、温度センサは、飲料容器2の温度を介して内容物25の温度を測定する。加えて、ガス供給源7は、ガス供給源を所定のガス送出圧力へと調節するように適合されている供給源圧力調節器14を有している。図10から、適切な温度測定を確保するために、案内要素50の腕部(ここでは第2の腕部52だけが見える)が飲料容器2を温度センサ8に対して位置決めすることが、容易に推測される。温度センサ8は、制御ユニット10を有する圧力調節器9と接続されている。
【００６５】
図11では、別の分配システム100が示されている。分配システム100は、飲料容器2を収めるように適合されているバーのカウンタの下に配置されている。バーの下には、冷却装置20が、内容物25(つまり、ガス3および飲料4)を所定の温度へと冷却するために配置されている。ガス供給源7は、飲料容器2とは別の部屋に位置決めされている。ガス供給源7は、供給源圧力調節器14に接続されており、ガス配管を介して圧力調節器9に接続されている。そして圧力調節器9は分配ヘッド6に接続されており、分配ヘッド6は飲料容器2の抽出管5に結合されている。分配管15は、飲料容器2から湧出部26を通じてタップヘッド21まで延びている。図11との関連で記載したのと同じ手法で、温度センサ8は、飲料容器2の外面12と接触して配置されており、外面の温度を測定する。測定された温度は制御ユニット10へと送られ、そのため、ガス圧力は内容物25の測定された温度に応じて調節され得る。温度センサ8は、この実施形態では、飲料容器2が温度センサ8に対して正確に位置決めされることを確保する案内要素50によって、包囲されてもいる。
【００６６】
図12では、なおも別の分配システム100が断面の側面図で示されている。分配システム100は、飲料容器2を収めるように適合された筐体28を備えている。筐体28には、飲料を所定の温度へと冷却するための冷却装置20が提供されており、筐体28において冷却空気を循環させるための循環手段がさらに設けられている。筐体28はガス供給源7も備えている。ガス供給源7は、供給源圧力調節器14に接続されており、ガス配管27を介して圧力調節器9に接続されている。そして圧力調節器9は分配ヘッド6に接続されており、分配ヘッド6は飲料容器2の抽出管5に結合されている。分配管15は、飲料容器2から湧出部26を通じてタップヘッド21まで延びている。タップヘッド21はタップハンドル30をさらに備えている。分配管15の端には、タップハンドル30によって開閉され得る分配弁29が配置されている。
【００６７】
分配管15は、取り扱いおよび案内を容易にするために、非剛体の材料から作られ得る。分配管15は出口端において弁29を備えてもよく、その弁29は、分配管および弁がタップヘッドに位置決めされるとき、タップハンドル30によって開閉されるように適合されている。弁の代わりに、分配弁は、ゴムまたはシリコーンなどの柔軟な材料から作られた部分を備えてもよい。その部分は、タップハンドルと関連して第2の部品に配置されている挟み付け装置の反対に位置決めされる。挟み付け装置は、分配管の部分を挟み付け、それによって分配管を閉止するように適合されている。
【００６８】
筐体28は、側壁、端壁61、上面、下面、および扉60によって定められた空間65を有している。扉60は、筐体28の空間65へのアクセスを提供する。温度センサ8は、扉60の反対側の端壁61と連結して配置されている。案内要素50は、扉60に向く筐体28の内部に配置されており、そのため、飲料容器2が筐体28の内部に配置されるとき、案内要素50は、温度センサ8が飲料容器2の外面12と接触することを確保するために、飲料容器2を温度センサ8に対して所定位置に案内する。
【００６９】
図13では、分配装置1の別の実施形態が示されている。この実施形態では、温度センサ8は下面70に配置されている。したがって、飲料容器2は、温度センサ8の上部に飲料容器を置くことで、温度センサ8と接触させる。したがって、温度センサ8は、外面の温度を測定するために、飲料容器2のここでは下外面の形態での外面12と接触させる。温度測定は、前述したように、圧力調節器9を再び制御することになる制御ユニット10へと送られる。温度センサ8は、温度センサが飲料容器2の下外面と適切に接触することを確保するために、バネ要素56によってバネ荷重が掛けられ得る。
【００７０】
本発明は、本発明の好ましい実施形態との関連で先に記載されているが、いくつかの変更が以下の特許請求の範囲によって定められているように、本発明から逸脱することなく考えられ得ることは、当業者には明らかである。
【符号の説明】
【００７１】
1  分配装置
2  飲料容器
3  ガス
4  飲料
5  抽出管
6  分配ヘッド
7  ガス供給源
8  温度センサ、赤外線センサ
9  圧力調節器
10  制御ユニット
11  内部
12  外面
13  ビーム、赤外線ビーム
14  供給源圧力調節器
15  分配管
21  タップヘッド
22  ガス入口
23  ガスおよび飲料弁
25  内容物
26  湧出部
27  ガス配管
28  筐体
29  分配弁
30  タップハンドル
50  案内要素
51  第1の腕部
52  第2の腕部
53  センサ部品
54  第1の端
55  第2の端
56  バネ要素
60  扉
61  端壁
65  空間
70  下面
100  分配システム
【図１】
2017530910.tif 000003
【図２】
2017530910.tif 000004
【図３】
2017530910.tif 000005
【図４】
2017530910.tif 000006
【図５】
2017530910.tif 000007
【図６】
2017530910.tif 000008
【図７】
2017530910.tif 000009
【図８】
2017530910.tif 000010
【図９】
2017530910.tif 000011
【図１０】
2017530910.tif 000012
【図１１】
2017530910.tif 000013
【図１２】
2017530910.tif 000014
【図１３】
2017530910.tif 000015
【国際調査報告】
2017530910.tif 000016
2017530910.tif 000017
2017530910.tif 000018