(57)【要約】  少なくともコンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）を含む熱可塑性組成物：（ｉ）少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）と少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）との、１０〜５０重量％の組合せであって、（Ａ）は、（α）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．９０ｇ／ｃｍ３の密度、（β）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．３ｇ／１０分〜５ｇ／１０分のメルトフローインデックス、（γ）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、５〜６０ＭＰａの曲げ弾性率、を示すように選択され、（Ｂ）は、（α）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、（β）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．３ｇ／１０分〜１０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、（γ）（Ａ）より大きい曲げ弾性率、を示すように選択される、組合せ；（ｉｉ）充填剤として３５〜９０重量％の無機粒子；（ｉｉｉ）少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）及び／又は少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）の可塑剤として、０．０５〜２０重量％の液体（２３℃で）；ここで、コンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）の重量％は、組成物の総重量に基づく。
2017509756.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともコンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）を含む、熱可塑性組成物：
（ｉ）１０〜５０重量％の、少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）と少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）との組合せ、
ここで、前記第１のエチレンポリマー（Ａ）は、以下を示し：
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．９０ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．３ｇ／１０分〜５ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、５〜６０ＭＰａの曲げ弾性率
前記第２のエチレンポリマー（Ｂ）は、以下を示す：
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．３ｇ／１０分〜１０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ｂ３）（Ａ）より大きい曲げ弾性率；
（ｉｉ）３５〜９０重量％の、充填剤としての無機粒子；
（ｉｉｉ）０．０５〜２０重量％の、少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）及び／又は少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）のための可塑剤としての液体（２３℃で）；
ここで、コンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）の重量％は、この組成物の総重量に基づき；
ここで、前記組成物は、さらに、以下の第３のポリエチレンポリマー（Ｃ）を少なくとも含む：
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２ｇ／ｃｍ３〜０．９７ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、１５ｇ／１０分〜１００ｇ／１０分のメルトフローインデックス。
【請求項２】
ポリマー（Ｃ）が、
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２ｇ／ｃｍ３〜０．９５ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、２０ｇ／１０分〜９０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
を示すか、
又は
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２５ｇ／ｃｍ３〜０．９３５ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、３０ｇ／１０分〜８０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
を示す、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
（Ａ）が、
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．８９ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜３ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、１０〜５０ＭＰａの曲げ弾性率を示し、
（Ｂ）が、
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜７ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
を示すか、
又は、
（Ａ）が、
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．８９ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜３ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、１０〜４０ＭＰａの曲げ弾性率を示し、
（Ｂ）が、
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜１．５ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
を示す、請求項１又は２に記載の組成物。
【請求項４】
（Ａ）が、エチレンと１−ブテン又は１−オクテンとのコポリマーであり、
（Ｂ）が、ＬＬＤＰＥであり、かつ
（Ｃ）が、ＬＰＤＥである、
請求項２及び３のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項５】
（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の総重量（＝１００％）に基づいて、（Ａ）の重量が５〜３０％の範囲であり、（Ｂ）の重量が６０〜９０％の範囲であり、かつ（Ｃ）の重量が１〜２０％の範囲である、上記請求項のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項６】
前記コンポーネント（ｉｉ）の無機粒子が、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、アルミナ、クレイ、シリカ、又はこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される、上記請求項のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項７】
前記コンポーネント（ｉｉｉ）の液体は、パラフィン系、芳香族、及びナフテン系油；エポキシ化大豆油及びエポキシ化亜麻仁油等のエポキシ化油；多塩基酸とポリオールとのポリエステル；ポリエーテル及びポリエーテルエステル；７〜１２個の炭素原子を有するモノカルボン酸、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される、上記請求項のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項８】
以下のコンポーネント（ｉｖ）をさらに含む、上記請求項のいずれか一項に記載の組成物：
（ｉｖ）組成物の総重量に基づいて０．０１〜２５重量％の、スリップ剤、耐発火性添加剤、安定剤、着色剤、顔料、抗酸化剤、帯電防止剤、流動促進剤、離型剤、及び核形成剤、又はこれらの２種以上の混合物。
【請求項９】
上記請求項のいずれか一項に記載の組成物を含む、複合体。
【請求項１０】
積層複合体である、請求項９に記載の複合体。
【請求項１１】
前記積層複合体が、質量ばね系であり、請求項１〜８のいずれか一項に記載の組成物がバリア層を形成し、発泡体、フリース、フェルト、繊維、再生羊毛、又はこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される材料を含む少なくとも１つの追加の層が、ばね層を形成する、請求項１０に記載の複合体。
【請求項１２】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の組成物の製造方法、又は請求項９〜１１のいずれか一項に記載の複合体の製造方法であって、少なくとも以下の工程（Ｐ１）と（Ｐ３）を含む上記方法：
（Ｐ１）コンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）及び任意選択的にコンポーネント（ｉｖ）を混合する工程；
（Ｐ３）混合されたコンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）及び任意選択的にコンポーネント（ｉｖ）を、押出成形、真空成形、深絞り、冷間成形、熱間成形、カレンダー加工、又は射出成形する工程。
【請求項１３】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の熱可塑性組成物を含むか、又は請求項９〜１１のいずれか一項に記載の複合体を含むか、又は請求項１２に記載の方法に従って製造された熱可塑性組成物若しくは複合体を含む、遮音材。
【請求項１４】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の熱可塑性組成物を含む、質量ばね系のバリア層。
【請求項１５】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の熱可塑性組成物を含むか、又は請求項９〜１１のいずれか一項に記載の複合体を含むか、又は請求項１２に記載の方法に従って製造された熱可塑性組成物若しくは複合体を含むか、又は請求項１３に記載の遮音材を含むか、又は請求項１４に記載のバリア層を含む、自動車部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも２種の異なるエチレンポリマーを含む熱可塑性組成物、その製造及びその使用に関する。本発明に係る組成物は、音低減特性又は消音特性を有する遮音材として機能する製品の製造に特に有用である。本発明はさらに、熱可塑性組成物を含む遮音材、熱可塑性組成物を含む複合体、及び質量ばね系のバリア層に関し、ここで前記複合体は質量ばね系の形態であり、前記バリア層が前記熱可塑性組成物を含む。
【背景技術】
【０００２】
車両のノイズの発生源には、特に、パワートレイン、ドライブライン、（路面により引き起こされる）タイヤの接地面、ブレーキ、及び風がある。車室内のこれらすべての発生源からのノイズは、通常のディーゼル及びガソリン車について、６．３ｋＨｚまでのかなり広い周波数範囲をカバーする。この周波数を超えると、車両のノイズ源によって放射される音響パワーは一般的に無視できる。
【０００３】
音を反射し低減するために、すなわち全体的な室内の音のレベルを低減するために、自動車やトラックなどの車両のノイズ減衰用の遮音材、ダンパー、吸収材を使用することが知られている。このようなノイズ減衰は典型的には、「質量ばね」系により得られる。本明細書において質量要素は、「バリア層」又は「重質層」と呼ばれる比較的高密度の不浸透性材料の層によって形成される。ばね要素は、非圧縮フェルト、フリース又は発泡体などの比較的低密度材料の層により形成される。
【０００４】
ばねの剛性は、デカップリング層の空気の圧縮とその骨格の剛性との合計に匹敵する。使用される遮音材の厚さは、通常、自動車メーカーによって予め決定される。この場合、特に遮音層が実質的に均一な厚さを有する場合、共振周波数は、質量を増加させることにより変化させることができる。遮音体の機能は、バリア層の面積質量及び密度に大きく依存する。典型的には遮音体の品質は、バリア層の重量の増加と共に向上する。しかし重量は、運転中に消費される燃料の量に直接影響を与えるため、より軽い重量が、経済的及び環境的な要件であり、バリア層の重量は、制限されるべきである。したがって、古典的な質量ばね系の質量層又はバリア層のための、より小さい重量に対する傾向を観察することができる。したがって、最近の１〜４ｍｍの厚さを有するバリア層の平均面積質量は、６〜７ｋｇ／ｍ２から２〜３ｋｇ／ｍ２に減少している。さらに、バリア層の重量を１．５ｋｇ／ｍ２以下まで減らすことも、遮音性能を低下させるであろう。しかし、低重量に厳しい要件をつけると、音響性能と軽量化のバランスを見いださなければならない。音響技師にとって、遮音部のバリア層について非常に小さい面積質量を自由にできることは有利である。いくつかの部品についてより低レベルの遮音を使用しても、車両の全体的に良好な音響性能は他の手段を介して得られるであろう。これらには、例えば、安定した圧力レベルに対する全体的影響について、部品のより良好な音響設計（付属品の高い遮音性、又はより好適な厚さ分布）、追加の吸収による遮音機能の支持、及び／又はより高性能のばねデカップラーに軽量のバリア層を組み合わせるがある。
【０００５】
バリア層について実際の最小の面積質量が約２．５ｋｇ／ｍ２であるため、遮音材について可能な重量変更は無い。より軽いバリア層が使用されない場合は、各バリア層の発泡体部品の対応する最小重量を低減させることはできない。
【０００６】
国際公開第２０１２／１１９６５４号は、少なくとも質量層と質量層に隣接するデカップリング層とを含む、音響質量ばね特性を有する少なくとも１つの遮音領域を含む音響減衰トリム部品を開示し、ここで質量層は、多孔質繊維層及びバリア層からなる。デカップリング層とすべての層は一緒に積層されている。質量層、すなわち不透過性のバリア層は、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）コポリマー、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、熱可塑性エラストマー又はゴム、ポリ塩化ビニル、又はこれらの任意の組合せ含む熱硬化性プラスチックを含むことができる、高密度充填された材料で作ることができる。
【０００７】
国際公開第２０１２／０３９７３３号は、０．８８５ｇ／ｃｍ３以上の密度を有するプロピレンポリマー、１つ以上の直鎖状（ｌｉｎｅａｒ）エチレンポリマー、及び／又は実質的に直鎖状のポリマー、可塑剤、及び充填剤を含む、形成された自動車用途の消音シートとして有用な充填剤入りの熱可塑性ポリオレフィン組成物に関する。この文献の比較例Ｃ＊  は、プロピレンポリマーを含まないが、０．８７５ｇ／ｃｍ３の密度及び１９０℃で２．１６ｋｇの荷重下で３ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する実質的に直鎖状のエチレン−オクテンコポリマーと、０．９２１ｇ／ｃｍ３の密度及び１９０℃で２．１６ｋｇの荷重下で０．２２ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する低密度ポリエチレンとの組合せを含む組成物に関する。
【０００８】
米国特許第４４３８２２８号は、例えば自動車用カーペットの消音シートとして有用な、充填剤入りの熱可塑性組成物に関する。この組成物は、約５〜５５重量％のエチレン／α−オレフィンコポリマー（α−オレフィンは４〜１０個の炭素原子を含む）と、処理油、エポキシ化油、ポリエステル、ポリエーテル、及びポリエーテルエステルからなる群から選択される約２〜１２重量％の可塑剤と、約４０〜９０重量％の充填剤と、任意選択的にエラストマーポリマーとを、混合することにより得られる。低密度ポリエチレンホモポリマーによるエチレン／α−オレフィンコポリマーの置換は、剛性が低下した、目的とする用途には適していない製品を与える。エチレン／α−オレフィンコポリマーの一部を、エチレン−プロピレン−ジエンモノマー（ＥＰＤＭ）ゴムのようなエラストマー性ポリマーで置き換えた場合も、同様である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の１つの目的は、遮音材の製造に有用な改良された材料を提供することであり、その材料は、好ましくは薄層に加工することができ、その薄層は、好ましくは、０．２〜５ｍｍの範囲の厚さと０．８〜１．２ｋｇ／ｍ２の範囲の面積質量とを有するシート形態の薄層であり、さらに好ましくは、材料が損傷されることなく積層形態で輸送されることを可能にするために充分な高い剛性を維持しながら、音響系のバリア層として用いることができる薄層である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的は、少なくとも２種の異なるエチレンポリマー（Ａ）と（Ｂ）と、充填剤と、可塑剤とを含む組成物を用いて達成することができる。
【００１１】
第１の態様において、本発明は、少なくともコンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）を含む熱可塑性組成物に関する：
（ｉ）少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）と少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）との、１０〜５０重量％の組合せ、
ここで、前記第１のエチレンポリマー（Ａ）は、以下を示し：
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．９０ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．３ｇ／１０分〜５ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、５〜６０ＭＰａの曲げ弾性率；
前記少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）は、以下を示す：
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．３ｇ／１０分〜１０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ｂ３）（Ａ）より大きい曲げ弾性率；
（ｉｉ）充填剤として３５〜９０重量％の粒子、好ましくは無機粒子；
（ｉｉｉ）少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）及び／又は少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）の可塑剤として、０．０５〜２０重量％の液体（２３℃で）；
ここで、コンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）の重量％は、組成物の総重量に基づく。
【００１２】
ある実施態様において組成物は、０．８８５ｇ／ｃｍ３以上の密度を有するプロピレンポリマーを含有しない。
【００１３】
別の実施態様において、０．８８５ｇ／ｃｍ３以上の密度を有するプロピレンポリマーだけでなく、任意のプロピレンポリマー、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）コポリマー、高密度ポリエチレン、熱可塑性ゴム、ポリ塩化ビニル、又はこれらの任意の組合せも、本発明に係る組成物から除外される。
【００１４】
さらなる実施態様において本発明に係る組成物は、（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２ｇ／ｃｍ３〜０．９７ｇ／ｃｍ３の密度、及び（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、１０ｇ／１０分超〜１００ｇ／１０分のメルトフローインデックスを示す、少なくとも第３のポリエチレンポリマー（Ｃ）をさらに含む。
【００１５】
さらなる実施態様において、前記少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）、前記少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）、及び前記少なくとも１つの第３のエチレンポリマー（Ｃ）とは異なる任意のポリマー（存在する場合）であって、オレフィンモノマーに由来する繰り返し単位を有するポリマーは、本発明に係る組成物から除外される。
【００１６】
さらなる実施態様において、第３のポリエチレンポリマー（Ｃ）は、
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２ｇ／ｃｍ３〜０．９５ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、２０ｇ／１０分〜９０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、を示すか、
又は
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２５ｇ／ｃｍ３〜０．９３５ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、３０ｇ／１０分〜８０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、を示す。
【００１７】
ある実施態様において、（Ａ）は、
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．８９ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜３ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、１０〜５０ＭＰａの曲げ弾性率、を示し、
（Ｂ）は、
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜７ｇ／１０分のメルトフローインデックス、を示すか、
又は、
（Ａ）は、
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．８９ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜３ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、１０〜４０ＭＰａの曲げ弾性率、を示し、
（Ｂ）は、
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜１．５ｇ／１０分のメルトフローインデックス、を示す。
【００１８】
ある実施態様において、（Ａ）は、エチレンと１−ブテン又は１−オクテンとのコポリマーであり、（Ｂ）はＬＬＤＰＥであり、そして（Ｃ）はＬＰＤＥである。
【００１９】
ある実施態様において、（Ａ）と（Ｂ）の総重量（＝１００％）に基づいて、組成物中の（Ａ）の重量は５〜３０％の範囲であり、（Ｂ）の重量は６０〜９０％の範囲であるか、又は、（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の総重量（＝１００％）に基づいて、（Ａ）の重量は５〜３０％の範囲であり、（Ｂ）の重量は６０〜９０％の範囲であり、そして（Ｃ）の重量は１〜２０％の範囲である。
【００２０】
ある実施態様において、コンポーネント（ｉｉ）の前記充填剤粒子は無機粒子である。
【００２１】
ある実施態様において、前記無機粒子は、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、アルミナ、クレイ、シリカ、又はこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される。
【００２２】
ある実施態様において、前記コンポーネント（ｉｉｉ）の液体は、パラフィン系、芳香族、及びナフテン系油；エポキシ化大豆油及びエポキシ化亜麻仁油等のエポキシ化油；多塩基酸とポリオールとのポリエステル；ポリエーテル及びポリエーテルエステル；７〜１２個の炭素原子を有するモノカルボン酸、及びこれらの２種以上の混合物、からなる群から選択される。
【００２３】
さらなる実施態様において、本発明に係る組成物は、コンポーネント（ｉｖ）をさらに含む：
（ｉｖ）組成物の総重量に基づいて、０．０１〜２５重量％のスリップ剤、耐発火性添加剤、安定剤、着色剤、顔料、抗酸化剤、帯電防止剤、流動促進剤、離型剤、及び核形成剤、又はこれらの２種以上の混合物。
【００２４】
第２の態様において本発明は、第１の態様に規定された組成物を含む複合体に関する。
【００２５】
ある実施態様において、複合体は積層複合体である。
【００２６】
ある実施態様において、積層複合体は質量ばね系であり、第１の態様で定義される組成物はバリア層を形成し、発泡体、フリース、フェルト、繊維、再生羊毛、又はこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される材料を含む少なくとも１つの追加の層は、ばね層を形成する。
【００２７】
さらなる実施態様において、積層複合体は、第１の態様で定義される熱可塑性組成物を含むか、又は第３の態様で定義される方法に従って製造された熱可塑性組成物を含む、吸収体−バリア−吸収体系である。吸収層は、発泡体、フリース、フェルト、繊維、再生羊毛、又はこれらの２種以上の混合物から作成することができる。吸収層の１つは、さらに質量ばね系のばね層を形成していてもよい。良好な吸収機能にとって、発泡体が多孔性であるか、又はオープンセル発泡体材料が使用されることが有利である。
【００２８】
第３の態様において本発明は、第１の態様で定義される組成物の製造方法、又は第２の態様で定義される複合体の製造方法であって、少なくとも以下の工程（Ｐ１）と（Ｐ３）を含む方法に関する：
（Ｐ１）コンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）及び任意選択的にコンポーネント（ｉｖ）を混合する工程；（Ｐ３）混合されたコンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）及び任意選択的にコンポーネント（ｉｖ）を、押出成形、真空成形、深絞り、冷間成形、熱間成形、カレンダー加工、又は射出成形する工程。
【００２９】
第４の態様において本発明は、第１の態様で定義される組成物の使用、又は第２の態様で定義される複合体の使用、又は第３の態様で定義される方法で得られる複合体、に関する。
【００３０】
ある実施態様において本発明は、第１の態様で定義される熱可塑性組成物を含むか、又は第２の態様で定義される複合体を含むか、又は第３の態様で定義される方法に従って製造された熱可塑性組成物しくは複合体を含む、遮音材に関する。
【００３１】
さらなる実施態様において本発明は、第１の態様で定義される熱可塑性組成物を含むか、又は第３の態様で定義される方法に従って製造された熱可塑性組成物を含む、質量ばね系のバリア層に関する。
【００３２】
さらなる実施態様において本発明は、第１の態様で定義される熱可塑性組成物を含むか、又は第３の態様で定義される方法に従って製造された熱可塑性組成物を含む、吸収体−バリア−吸収体系に関する。吸収層は、発泡体、フェルトから作成することができる。
【００３３】
さらなる実施態様において本発明は、第１の態様で定義される熱可塑性組成物を含むか、又は第２の態様で定義される複合体を含むか、又は第３の態様で定義される方法に従って製造された熱可塑性組成物若しくは複合体を含むか、又は第４の態様で定義される遮音材を含むか、又は第４の態様で定義されるバリア層を含む、自動車部品に関する。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
本発明の第１の態様：熱可塑性組成物
第１の態様において、本発明は、少なくともコンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）を含む熱可塑性組成物に関する：
（ｉ）少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）と少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）との、１０〜５０重量％の組合せであって、
前記第１のエチレンポリマー（Ａ）は、
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．９０ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．３ｇ／１０分〜５ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、５〜６０ＭＰａの曲げ弾性率、を示し、
前記少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）は、
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．３ｇ／１０分〜１０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ｂ３）（Ａ）より大きい曲げ弾性率、
を示す、組合せ；
（ｉｉ）充填剤として３５〜９０重量％の無機粒子；
（ｉｉｉ）少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）及び／又は少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）の可塑剤として、０．０５〜２０重量％の液体（２３℃で）；
ここで、コンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）の重量％は、組成物の総重量に基づく。
【００３５】
ある実施態様において、組成物は、０．８８５ｇ／ｃｍ３以上の密度を有するプロピレンポリマーを含有しない。
【００３６】
別の実施態様において、０．８８５ｇ／ｃｍ３以上の密度を有するプロピレンポリマーだけでなく、任意のプロピレンポリマー、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）コポリマー、高密度ポリエチレン、熱可塑性ゴム、ポリ塩化ビニル、又はこれらの任意の組合せも、本発明に係る組成物から除外される。
【００３７】
さらなる実施態様において本発明に係る組成物は、
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２ｇ／ｃｍ３〜０．９７ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、１５ｇ／１０分〜１００ｇ／１０分のメルトフローインデックス、を示す、少なくとも第３のポリエチレンポリマー（Ｃ）をさらに含む。
【００３８】
さらなる実施態様において、前記少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）及び前記少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）とは異なり、かつオレフィンモノマーに由来する繰り返し単位を有する任意のポリマーは、本発明に係る組成物から除外される。
【００３９】
本発明に係る組成物は、０．２ｍｍ〜５ｍｍの厚さと０．３〜１０ｋｇ／ｍ２の面積質量を有するシートに加工することができる。前記組成物から製造されるシートの対応する硬度は、シートが損傷無しで、積層されて出荷・輸送されることを可能にするのに充分な範囲である。これは、国際公開第２０１２／０３９７３３号の開示を考慮すると驚くべきことである。このシートは、有効な消音のための質量ばね系のバリア層として使用することができ、したがって本発明に係る組成物は、遮音材で使用することができる。
【００４０】
本発明に係る熱可塑性組成物中のコンポーネント（ｉ）は、少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）と少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）とを含む。この組成物は任意選択的に、少なくとも１つの第３のエチレンポリマー（Ｃ）をさらに含むことができる。ポリマー（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）は、互いに異なる。
【００４１】
本開示で使用される用語「エチレンポリマー」は、用語「ポリエチレン」と同義に使用される。この用語は、エチレンから誘導される単位を含む任意のポリマーを包含する。本発明での使用に適したこのようなポリマーは、当該分野で公知であり、公知の方法に従って製造することができる。
【００４２】
本発明に従って、前記少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）、前記少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）、及び任意選択的に前記少なくとも１つの第３のポリマー（Ｃ）は、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．９７ｇ／ｃｍ３の密度範囲を有する。エチレンポリマーの密度は、しばしば３桁の精度で測定される。したがって、ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．９７ｇ／ｃｍ３の範囲は、０．８６５ｇ／ｃｍ３〜０．９７４ｇ／ｃｍ３の範囲を包含する。
【００４３】
したがって、ポリマー（Ａ）の密度は０．８６５ｇ／ｃｍ３〜０．９０４ｇ／ｃｍ３、ポリマー（Ｂ）の密度は０．８９５ｇ／ｃｍ３〜０．９２４ｇ／ｃｍ３の範囲、及びポリマー（Ｃ）の密度は０．９１５ｇ／ｃｍ３〜０．９７４ｇ／ｃｍ３の密度範囲であり得る。
【００４４】
前記少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）と前記少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）、及び、任意選択的に前記少なくとも１つの第３のエチレンポリマー（Ｃ）は、０．３ｇ／１０分〜５ｇ／１０分の範囲のメルトフローインデックス、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８に従って１９０℃で２．１６ｋｇの負荷で測定した場合に、それぞれ０．３ｇ／１０分〜１０ｇ／１０分、それぞれ１５ｇ／１０分〜１００ｇ／１０分のメルトフローインデックスを示す。
【００４５】
本開示で使用される用語「メルトフローインデックス」は、「メルトインデックス」又は「メルトマスフローレート」などの用語と同義に使用される。
【００４６】
ある実施態様において、第１のエチレンポリマー（Ａ）はポリエチレンエラストマーであり、これは特に、ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に５〜６０ＭＰａの曲げ弾性率を特徴とする。より正確には「曲げ弾性率」という用語は、ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に２％割線曲げ弾性率を指す。
【００４７】
理論に拘束されるつもりは無いが、（Ａ）は本発明に係る組成物の弾力性を与えると考えられる。
【００４８】
第２のエチレンポリマー（Ｂ）は、ポリマー（Ａ）より大きい曲げ弾性率を有する。
【００４９】
ある実施態様において、ポリマー（Ｂ）の曲げ弾性率はポリマー（Ａ）より少なくとも２倍大きく、さらなる実施態様において、ポリマー（Ａ）より少なくとも３倍大きい。
【００５０】
ある実施態様において、ポリマー（Ｂ）の曲げ弾性率は、ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に１００〜１，０００ＭＰａ（２％割線曲げ弾性率の形態で）の範囲である。さらなる実施態様において、ポリマー（Ａ）の曲げ弾性率は、１２０〜６００ＭＰａの範囲、又は１５０〜４００ＭＰａの範囲である。
【００５１】
理論に拘束されるつもりは無いが、ポリマー（Ｂ）は本発明に係る組成物の充分な靭性を与えると考えられる。
【００５２】
ポリマー（Ｃ）は、ポリマー（Ａ）及びポリマー（Ｂ）よりはるかに大きいメルトフローインデックス（ＭＦＩ）を有する。理論に拘束されるつもりは無いが、ポリマー（Ｃ）はポリマー（Ａ）及び（Ｂ）の加工を支持すると考えられる。
【００５３】
さらなる実施態様において、（Ａ）は、
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．８９ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜３ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、１０〜５０ＭＰａの曲げ弾性率、を示し、
（Ｂ）は、
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜７ｇ／１０分のメルトフローインデックス、を示す。
【００５４】
さらなる実施態様において、（Ａ）は、
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．８９ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜３ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、１０〜４０ＭＰａの曲げ弾性率、を示し、
（Ｂ）は、
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜１．５ｇ／１０分のメルトフローインデックス、を示す。
【００５５】
存在する場合、（Ｃ）は、
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２ｇ／ｃｍ３〜０．９５ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、２０ｇ／１０分〜９０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、を示すか、
又は
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２５ｇ／ｃｍ３〜０．９３５ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、３０ｇ／１０分〜８０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、を示してもよい。
【００５６】
さらなる実施態様において、（Ａ）は、
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．８９ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜３ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、１０〜５０ＭＰａの曲げ弾性率、を示し、
（Ｂ）は、
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜７ｇ／１０分のメルトフローインデックス、を示し、
（Ｃ）は、
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２ｇ／ｃｍ３〜０．９５ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、２０ｇ／１０分〜９０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、を示すか、
又は
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２５ｇ／ｃｍ３〜０．９３５ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、３０ｇ／１０分〜８０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、を示す。
【００５７】
さらなる実施態様において、（Ａ）は、
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．８９ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜３ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、１０〜４０ＭＰａの曲げ弾性率、を示し、
（Ｂ）は、
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜１．５ｇ／１０分のメルトフローインデックス、を示し、
（Ｃ）は、
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２ｇ／ｃｍ３〜０．９５ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、２０ｇ／１０分〜９０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、を示すか、
又は
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２５ｇ／ｃｍ３〜０．９３５ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、３０ｇ／１０分〜８０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、を示す。
【００５８】
ある実施態様において、前記少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）と前記少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）は、エチレンと少なくとも１つのα−オレフィンとのエチレンコポリマーからなる群から、互いに独立して選択することができる。
【００５９】
本開示で使用される用語「エチレンと少なくとも１つのα−オレフィンとのコポリマー」は、エチレンから誘導される単位と少なくとも１つのα−オレフィンから誘導される単位とを含有するコポリマーを包含する。本発明での使用に適したこのようなポリマーは、当該分野で公知であり、公知の方法に従って製造することができる。
【００６０】
ある実施態様において、前記少なくとも１つのα−オレフィンは、４〜２０個の炭素原子を有する（Ｃ４〜Ｃ２０のα−オレフィン）。
第１のポリエチレンポリマー、又は第２のポリエチレンポリマー、又は第１のポリエチレンポリマーと第２のポリエチレンポリマーを構成するＣ４〜Ｃ２０のα−オレフィンの例は、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−ヘキサドデセン、４−メチル−１−ペンテン、２−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、３，３−ジメチル−１−ブテン、ジエチル−１−ブテン、トリメチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、エチル−１−ペンテン、プロピル−１−ペンテン、ジメチル１−ペンテン、メチルエチル−１−ペンテン、ジエチル−１−ヘキセン、トリメチル−１−ペンテン、３−メチル−１−ヘキセン、ジメチル−１−ヘキセン、３，５，５−トリメチル−１−ヘキセン、メチルエチル−１−ヘプテン、トリメチル−１−ヘプテン、ジメチルオクテン、エチル−１−オクテン、メチル−１−ノネン、ビニルシクロペンテン、ビニルシクロヘキセン、及びビニルノルボルネンが挙げられる。アルキル分岐位置が指定されていない場合、それは一般に３位又はそれ以上の位置のアルケンである。
【００６１】
ある実施態様において、前記少なくとも１つのα−オレフィンは、１−ブテン、１−ヘキセン、及び１−オクテンからなる群から選択され、より好ましくは前記少なくとも１つのα−オレフィンは、１−ブテン及び１−オクテンから選択される。
【００６２】
さらなる実施態様において、前記少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）は、エチレンと１−ブテン又は１−オクテンとのコポリマーである。
【００６３】
前記少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）及び直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）からなる群から選択することができる。ＬＤＰＥは、ポリマー鎖が分枝したエチレンのホモポリマーとして特徴付けることができる。ＬＬＤＰＥは、少なくとも１つのα−オレフィンと共重合したエチレンによって特徴付けることができる。
【００６４】
ある実施態様において、（Ｂ）はＬＬＰＤＥである。
【００６５】
さらなる実施態様において、（Ｂ）は、１−オクテン又は１−ブテンを含むＬＬＰＤＥである。
【００６６】
両方のタイプのエチレンポリマー、すなわちＬＤＰＥ及びＬＬＤＰＥは、当該分野で公知であり、公知の方法に従って製造することができる。さらに、多くの種類が市販されている。
【００６７】
（Ｃ）は、任意のエチレンポリマー、好ましくはホモポリマー、例えばＬＤＰＥでもよい。
【００６８】
ある実施態様において、（Ａ）は、エチレンと１−ブテン又は１−オクテンとのコポリマーであり、（Ｂ）はＬＬＤＰＥであり、（Ｃ）はＬＰＤＥである。
【００６９】
本発明に係る組成物に適しており市販されているエチレンポリマーは、Ｄｏｗｌｅｘ（商標）タイプ（Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ  （“Ｄｏｗ”）  又はＤｏｗの関連会社の商標）、Ｅｎｇａｇｅ（商標）タイプ（Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ  （“Ｄｏｗ”）  又はＤｏｗの関連会社の商標）、Ｅｘｃｅｅｄ（商標）タイプ（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌの商標）、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ（商標）タイプ（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌの商標）、又はＬｏｔｒｅｎｅ（商標）タイプ（Ｑａｔａｒ  Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ  Ｌｔｄ．の商標）から選択することができるが、これらに限定されない。
【００７０】
ある実施態様において前記組成物は、１つのポリマー（Ａ）、１つのポリマー（Ｂ）、及び１つのポリマー（Ｃ）を含む。
【００７１】
別の実施態様において前記組成物は、１つのポリマー（Ａ）、２つの異なるポリマー（Ｂ）、及び１つのポリマー（Ｃ）を含む。
【００７２】
組成物中のポリマー（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）の相対量は、比較的自由に選択することができる。
【００７３】
ある実施態様において、（Ａ）と（Ｂ）の総重量（＝１００％）に基づいて、組成物中の（Ａ）の重量は５〜３０％の範囲であり、（Ｂ）の重量は６０〜９０％の範囲である。
【００７４】
別の実施態様において、（Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）の総重量（＝１００％）に基づいて、（Ａ）の重量は５〜３０％の範囲であり、（Ｂ）の重量は６０〜９０％の範囲であり、（Ｃ）の重量は１〜２０％の範囲である。
【００７５】
本発明において、コンポーネント（ｉ）は、総重量が１００重量％である熱可塑性組成物の１０〜５０重量％を構成する。より好ましくはコンポーネント（ｉ）は、全組成物の総重量に基づいて、１０〜４０重量％、さらに好ましくは１０〜３０重量％、さらに好ましくは１０〜２０重量％、さらに好ましくは１２〜１８重量％を構成する。
【００７６】
本発明に係る組成物に含まれるポリマー（Ａ）、（Ｂ）、及び任意選択的に（Ｃ）の組成物は、一般的に「ＣＲＹＳＴＡＦ」法と呼ばれる公知の結晶化解析分別法により分析することができる。この分析は、溶液の温度を低下させながら、溶液中のポリマーの濃度を追跡して、ポリマー中のコモノマー分布又は短鎖分枝分布（ＳＣＢＤ）を測定する。所定の温度で、ポリマー鎖中のコモノマーの分布に応じて、ポリマーの異なる画分が結晶化し沈殿する。したがって、既知のポリエチレンポリマーは、ＣＲＹＳＴＡＦ分析で得られた代表的な画分により特徴付けることができる。前記画分により、少なくとも１つの第１のポリマー（Ａ）と少なくとも１つの第２のポリマー（Ｂ）、及び任意選択的に少なくとも１つの第３のポリマー（Ｃ）は、互いに分離することができ、したがって特定することができる。この分析を実行することができる完全に自動化された機器は、Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｃｈａｒ  により市販されている  （ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｐｏｌｙｍｅｒｃｈａｒ．ｃｏｍ／ｐｄｆ／Ｐｏｌｙｍｅｒ＿Ｃｈａｒ＿ＣＲＹＳＴＡＦ＿Ｄａｔａｓｈｅｅｔ．ｐｄｆ）。この機器は、商品名ＣＲＹＳＴＡＦで市販されている。ＣＲＹＳＴＡＦ法の詳細な説明は、２００６年にはＳｔｅｌｌｅｎｂｏｓｃｈ大学のＭｕｈａｍｅｄ  Ｓｗｅｅｄによる「Ｃｏ−ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ  ｉｎ  ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ  ｂｌｅｎｄｓ  ｓｔｕｄｉｅｄ  ｂｙ  ｖａｒｉｏｕｓ  ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ  ａｎａｌｙｓｉｓ  ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ」と題する論文に記載されており、ｗｗｗ．ｒｅｓｅａｒｃｈｇａｔｅ．ｃｏｍ  を介して入手可能である。
【００７７】
本発明に係る熱可塑性組成物中のコンポーネント（ｉｉ）は、１つの又はそれ以上の充填剤である。充填剤は、有機又は無機粒子から選択することができる。好ましくは、前記充填剤は無機粒子から選択される。
【００７８】
コンポーネント（ｉｉ）の前記無機粒子は、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、アルミナ、クレイ、シリカ、又はこれらの２種以上の混合物からなる群から選択することができる。
【００７９】
ある実施態様において、前記無機粒子は、炭酸カルシウム粒子及び／又は硫酸バリウム粒子である。
【００８０】
本発明において充填剤として使用される無機粒子は、例えば、後述される、脂肪酸などの１つ以上のコンポーネント（ｉｉｉ）又は（ｉｖ）を用いて被覆しても、又は被覆しなくてもよい。
【００８１】
さらなる実施態様において、前記無機粒子の粒子サイズは、１〜１５０μｍの範囲であり、より好ましくは５〜１２５μｍの範囲、さらにより好ましくは１０〜１００μｍの範囲である。
【００８２】
本発明においてコンポーネント（ｉｉ）は、総量が１００重量％である熱可塑性組成物の３５〜９０重量％を構成する。充填剤は、それぞれ少なくとも４０重量％、例えば少なくとも５０重量％、又は少なくとも６０重量％、又は少なくとも６５重量％、又は少なくとも７０重量％、又は少なくとも７５重量％の量で使用することができ、上限は９０重量％である。
【００８３】
本発明に係る熱可塑性組成物中のコンポーネント（ｉｉｉ）は、前記少なくとも１つの第１のエチレンポリマー及び／又は前記少なくとも１つの第２のエチレンポリマー用の１つの可塑剤、又は前記少なくとも１つの第１のエチレンポリマー及び／又は前記少なくとも１つの第２のエチレンポリマー用の、又は前記少なくとも１つの第１のエチレンポリマーと前記少なくとも１つの第２のエチレンポリマー用の、２つ以上の可塑剤である。
【００８４】
可塑剤成分は、いくつかの群から選択することができる。第１の群は、パラフィン系、芳香族、及びナフテン系油などのプロセス油としても知られている群である。ナフテン系油やパラフィン系油は、例えば自動車カーペット裏地などの用途に好適である。
本発明の実施において使用される場合、有効な可塑剤の第２の群は、エポキシ化大豆油及びエポキシ化亜麻仁油などのエポキシ化油を含む群である。
【００８５】
本発明の実施において使用される場合、有効な可塑剤の第３の群は、一般に多塩基酸とポリオールとの液体縮合生成物であるポリエステルである。本発明の文脈において用語「液体」は、室温、例えば２３℃で注ぐことができることを意味するのに使用される。酸成分は、しばしば飽和脂肪族二塩基酸、又は芳香族二塩基酸、アジピン酸、アゼライン酸、フタル酸、セバシン酸、グルタル酸、又はこれらの酸の混合物が一般的に使用される。ポリオールは、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−若しくは１，３−ブタングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコールなどの、脂肪族ポリオール又はポリオキシアルキレンポリオールであることができる。好適なポリエステル組成物は、その５０重量％超が脂肪族ポリオール又はより好ましくは脂肪族グリコールである酸成分から成るであろう。さらに好適な組成物は、アジピン酸又はアゼライン酸、及びプロピレングリコール又は１，３−若しくは１，４−ブタングリコールに基づく。これらの可塑剤の分子量は、数百の低分子量から約１０，０００までの高分子量まで変動することができる。市販品の分子量はめったに特定されていない。しかし、一般的に業界では、製品の分子量範囲は、低、中、高として分類されている。本発明の目的のために好適な範囲は、中程度として分類されるものである。
【００８６】
ポリエステル又はエポキシ化油と炭化水素との混合物もまた、本発明で使用される場合、効果的な可塑剤である。ポリエステル系可塑剤と炭化水素油との混合物が使用される場合、２つの成分の相対的な割合は、性能目標に応じて広い範囲で変えることができる。５０％以下のポリエステルを含有する混合物は、経済的理由のために好ましく、及び最も好ましいのは、２０％以下のポリエステルを含有するものである。
第４群の可塑剤であるポリエーテルとポリエーテルエステルもまた、本発明の組成物において使用される場合、有効な可塑剤である。一般的にはポリエーテルは、アルキレンオキシドのオリゴマー又はポリマーであり、エチレンオキシド又はプロピレンオキシドのポリマーは、市販されている最も一般的なタイプである。ポリエーテルは、様々なタイプの触媒を使用して固体の重合により、又は、例えばアルキレンオキシドの酸もしくは塩基触媒性重合により、製造することができる。ポリエーテルはヒドロキシル基で終端させて、ジオール（グリコール）を形成するか、又はアルキレンオキシドとグリセロールとの付加物の場合、例えばトリオールなどを形成することができる。ヒドロキシル末端ポリエーテルはまた、酸と反応することもでき、ラウリン酸やステアリン酸等の脂肪酸は、ポリエチレン又はポリプロピレングリコールのモノ及びジエステル化合物の一般的な例である。ポリエーテルの分子量は、高分子に代表的なものまでの範囲であってもよい。
【００８７】
ある実施態様において、可塑剤は２３℃で液体である。コンポーネント（ｉｉｉ）としての前記液体は、パラフィン系、芳香族及びナフテン系油；エポキシ化油、例えばエポキシ化大豆油及びエポキシ化亜麻仁油；多塩基酸とポリオールとのポリエステル；ポリエーテル及びポリエーテルエステル；７〜１２個の炭素の炭素原子を有するモノカルボン酸、及びこれらの２種以上の混合物  からなる群から選択することができる。
【００８８】
本発明によると、コンポーネント（ｉｉｉ）は、総重量が１００重量％である熱可塑性組成物の０．０５〜２０重量％を構成する。好ましくはコンポーネント（ｉｉｉ）は、０．１〜２０重量％、さらに好ましくは０．１〜１５重量％、さらに好ましくは１〜１３重量％、さらに好ましくは３〜１２重量％を構成する。
【００８９】
必ず必要なコンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）以外に、本発明の熱可塑性組成物は、コンポーネント（ｉｖ）として、充填された熱可塑性ポリオレフィン組成物で使用される１種以上のさらなる化合物を、任意選択的に含有してもよい。これらの１種以上のさらなる化合物は、本開示において「添加剤」と呼ばれる。
【００９０】
すなわち本発明の熱可塑性組成物は、コンポーネント（ｉｖ）をさらに含むことができる：
（ｉｖ）組成物の総重量に基づいて、０．０１〜２５重量％のスリップ剤、耐発火性添加剤、安定剤、着色剤、顔料、酸化防止剤、帯電防止剤、流動促進剤、離型剤、及び核形成剤、又はこれらの２種以上。
【００９１】
再度、本発明の組成物で指定される各重量パーセントは、合計すると１００％になることに留意すべきである。
【００９２】
スリップ剤は、飽和脂肪酸アミド又はエチレンビス（アミド）、不飽和脂肪酸アミド又はエチレンビス（アミド）、又はこれらの組合せからなる群から選択することができる。
【００９３】
耐発火性添加剤は、ハロゲン化炭化水素、ハロゲン化カーボネートオリゴマー、ハロゲン化ジグリシジルエーテル、有機リン化合物、フッ素化オレフィン、酸化アンチモン、及び芳香族硫黄の金属塩、又はこれらの２種以上の混合物、からなる群から選択してもよい。
【００９４】
光安定剤などの安定剤は、例えば立体障害アミンから選択してもよい。
【００９５】
コンポーネント（ｉｖ）として使用される１つの着色剤は、例えばカーボンブラックである。
【００９６】
酸化防止剤は、２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノールなどの置換フェノールから選択してもよい。
【００９７】
帯電防止剤は、任意選択的にエトキシル化された長鎖脂肪族アミン及びアミド、４級アンモニウム塩、リン酸のエステル、ポリエチレングリコールエステル、又はポリオールからなる群から選択してもよい。
【００９８】
処理されていると本発明に係る組成物の粘度を低下させる流動促進剤は、例えばアクリル樹脂から選択してもよい。
【００９９】
離型剤は、ステアリン酸、及びステアリン酸金属塩、例えばステアリン酸カルシウム及びステアリン酸マグネシウムからなる群から選択してもよい。
【０１００】
さらに、特に限定されないが、熱、光、及び酸素、又はこれらの混合物により引き起こされる劣化に対してポリマー組成物を安定化させる化合物を、使用することができる。使用される場合、そのような添加剤は、組成物の総重量に基づいて、少なくとも０．０１野生型、好ましくは少なくとも０．１重量％、さらに好ましくは少なくとも０．５重量％、さらに好ましくは少なくとも約１重量％、さらに好ましくは少なくとも２重量％、及びさらに好ましくは少なくとも５重量部の量で存在することができる。一般に、添加剤は、組成物の総重量に基づいて、２５重量％以下の量で存在することができる。
【０１０１】
コンポーネント（ｉｖ）は、当該分野、すなわちポリマーの加工において公知であり、市販されている。
【０１０２】
以下において、本発明に係る熱可塑性組成物のさらなる実施態様が列記される。
【０１０３】
ある実施態様において、コンポーネントの重量は、
（ｉ）１０〜２５重量％の範囲、
（ｉｉ）７０〜９０重量％の範囲、
（ｉｉｉ）２〜１２重量％の範囲、である。
特に、コンポーネント（ｉ）の重量は１０〜２０重量％の範囲である。
特に、コンポーネント（ｉｉ）の重量は７５〜８５重量％の範囲である。
特に、コンポーネント（ｉｉｉ）の重量は４〜１０重量％の範囲である。
特に、コンポーネントの組合せ重量は、
（ｉ）１０〜２０重量％の範囲、
（ｉｉ）７５〜８５重量％の範囲、
（ｉｉｉ）４〜１０重量％の範囲、である。
【０１０４】
別の実施態様において、コンポーネントの重量は、
（ｉ）１５〜５０重量％の範囲、
（ｉｉ）３５〜６０重量％の範囲、
（ｉｉｉ）２〜１２重量％の範囲、である。
特に、コンポーネント（ｉ）の重量は２０〜５０重量％の範囲である。
特に、コンポーネント（ｉｉ）の重量は３５〜５０重量％の範囲である。
特に、コンポーネント（ｉｉｉ）の重量は４〜１０重量％の範囲である。
特に、コンポーネントの組合せ重量は、
（ｉ）２０〜５０重量％の範囲、
（ｉｉ）３５〜５０重量％の範囲、
（ｉｉｉ）４〜１０重量％の範囲、である。
【０１０５】
ある実施態様において、組成物はシート又は射出成形品の形態である。本発明に係る組成物をシートに変換する方法は、当該分野で公知である。適切な方法は、押出成形、真空成形、深絞り、冷間成形、熱間成形からなる群から選択することができる。
【０１０６】
さらなる実施態様において、組成物は、コンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）又はコンポーネント（ｉ）〜（ｉｖ）からなる。
【０１０７】
さらなる実施態様において、本発明に係る組成物は、本発明の第２の態様で定義される複合体の一部である。
【０１０８】
第２の態様において本発明は、本発明の第１の態様で定義される組成物を含む複合体に関する。
【０１０９】
本開示で使用される用語「複合体」又は「複合材料」は、２種以上の成分又は材料から製造される製品を包含する。１つの成分は本発明に係る熱可塑性組成物であり、少なくとも１つの成分は、本発明に係る熱可塑性組成物とは異なる材料、例えば後述の材料の１つである。複合体は積層複合体でもよい。
【０１１０】
ある実施態様において、本発明に係る組成物は、積層複合体中で積層されて少なくとも１つの追加の層となる。この少なくとも１つの追加の層は、発泡体、フリース、フェルト、繊維、再生羊毛、又はこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される材料を含む。
【０１１１】
ある実施態様において、積層複合体は質量ばね系であり、ここで、本発明に係る積層組成物はバリア層を形成し、発泡体、フリース、フェルト、繊維、再生羊毛、又はこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される材料を含む、この少なくとも１つの追加の層は、ばね層を形成する。
【０１１２】
バリア層の反対側の表面で、複合体はまた、追加の吸収層及び／又はカーペット層及び／又は装飾層と組合せることもできる。これらの層は、自動車のトリム部分、例えば内部又は外部ダッシュで、一緒に形成されることができる。
【０１１３】
本発明に係る複合体は、アンダーフード遮音材、外部／内部ダッシュ遮音材、上部／側面カウル遮音材、スローマット下敷き、カーペット下敷き、床ダンパー、ドア遮音材、ヘッダー遮音材、リアシート底部／ストレーナー、リアクォーター／ピラートリム、パッケージトレイ、リアホイールハウス、トランクトリム、又はトランクフロアからなる群から選択される物品に形成することができる。
【０１１４】
第３の態様において本発明は、少なくとも以下の工程（Ｐ１）と（Ｐ２）を含む、
本発明の第１の態様で定義される組成物、又は本発明の第２の態様で定義される複合体を製造する方法に関する：
（Ｐ１）コンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）、及び任意選択的にコンポーネント（ｉｖ）を混合する工程；
（Ｐ３）混合されたコンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）及び任意選択的にコンポーネント（ｉｖ）を押出成形、真空成形、深絞り、冷間成形、熱間成形、カレンダー加工又は射出成形する工程。
【０１１５】
本開示で使用される工程（Ｐ１）の用語「混合する」は、用語「ブレンドする」と同義に使用される。
【０１１６】
工程（Ｐ１）の混合は、反応器中でコンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）及び任意選択的にコンポーネント（ｉｖ）を混合すること、個々のコンポーネントをブレンドすること又は好ましくは個々のコンポーネントをドライブレンドすること、及び次に、適切なミキサー、押出機、ロールミルなどを使用して溶融混合することを含む、当該分野で公知の方法に従って行うことができる。バンバリーミキサー又は同等のミキサーなどの適切なミキサーは当該分野で公知である。Ｆａｒｒｒｅｌ連続ミキサー（「ＦＣＭ」）、又は押出機、例えばスクリュー押出機を使用することもできる。混合工程（ｉ）では１６０℃〜２００℃の範囲の温度を使用することができる。
【０１１７】
本発明の溶融ブレンドされた充填熱可塑性ポリオレフィンは、まずペレットに粉砕して、次に押出してシートを製造するか、又は直接押し出してシートを製造することもできる。
【０１１８】
しかし、本発明に係る組成物はまた、好ましくは射出成形により基材に塗布することもできる。
【０１１９】
したがって、好ましい実施態様において、この方法はさらに、工程（Ｐ３）の前に工程（Ｐ２）を含む：
（Ｐ２）好ましくは射出成形又はカレンダー加工により、工程（Ｐ１）で得られた混合物を基材上に塗布する工程。
【０１２０】
基材は、発泡体、フリース、フェルト、繊維、再生羊毛（ｓｈｏｄｄｙ）、又はこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される材料を含むことができる、シートの形態の本発明に係る組成物は、好ましくはシートの形態で提供される基材に、積層法により塗布することができる。
【０１２１】
ある実施態様において、第１の態様で定義される本発明に係る組成物は、発泡体、フリース、フェルト、繊維、再生羊毛、又はこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される材料に、好ましくは射出成形により塗布することができる。生じた材料は、以後の工程で、押出成形、真空成形、深絞り、冷間成形、熱間成形、又は射出成形からなる群から選択される方法に供される。
【０１２２】
第４の態様において本発明は、第１の態様で定義される組成物の使用、又は第２の態様で定義される複合体の使用、又は第３の態様で定義される方法で得られる組成物若しくは複合体、に関する。
【０１２３】
ある実施態様において、本発明に係る熱可塑性組成物は消音のために使用される。
【０１２４】
本開示で使用される用語「消音」は、「ノイズ減衰」又は「音の低減」又は「遮音」と同義に使用される。
【０１２５】
さらなる態様において本発明は、第１の態様で定義される熱可塑性組成物を含む遮音材、又は第２の態様で定義される複合体を含むか又はこれからなる遮音材、又は第３の態様で定義される方法で製造される複合体を含むか又はこれからなる熱可塑性組成物を含む遮音材、に関する。
【０１２６】
別の実施形態において、本発明に係る熱可塑性組成物は、質量ばね系のバリア層として使用される。
【０１２７】
したがって本発明は、質量ばね系のバリア層であって、前記バリア層が、第１の態様で定義される熱可塑性組成物を含むか又はこれからなるか、又は第３の態様で定義される方法で製造されるバリア層、に関する。
【０１２８】
本開示の「背景技術」欄で言及されているように、国際公開第２０１２／１１９６５４号は、薄い質量バリア層とフェルト上層との組み合わせに基づく質量層を含む質量ばね系を開示する。前記質量ばね系は、少なくとも質量層と質量層に隣接するデカップリング層とを含む。本発明の組合せに係る組成物は、国際公開第２０１２／１１９６５４号で定義される質量ばね系中の質量層として有利に使用することができる。
【０１２９】
したがって図１は、本発明に係る組成物を含むか又はこれからなる質量層（バリア層）１、デカプリング層２、任意選択的に追加のフェルト層３（又は、結合しているが圧縮されていないフェルト層、又は国際公開第２０１２／１１９６５４号に開示された最適化された質量層系を形成するフェルト層である、吸収層）、及び任意の追加の音響スクリム層又はデコ層４を含む、質量ばね系の概略図を示す。層３と４は、例えば１次裏地を有するタフテッドカーペット又は不織布カーペットと置き換えることができるか、又はカーペットと質量層との間の音響吸収層と組み合わせることができる。
【０１３０】
本開示の範囲内で使用される「デカップリング層」として、古典的な音響質量ばね系におけるばね層のために使用される標準的な材料は、同じ原理に従って本発明のトリム部で使用することができる。この層は、閉じかた又は開いた任意のタイプの熱可塑性及び熱硬化性発泡体、例えばポリウレタンフォームから形成することができる。これはまた、繊維材料、例えば天然繊維及び／又は合成繊維から誘導されるものを含む熱成形可能な繊維材料から作成することもできる。デカップリング層は、好ましくは１００ｋＰａ未満の非常に低い圧縮剛性を有する。好ましくはデカップリング層はまた、ばね効果を高めるために、多孔性の又は開いた細孔を有する。原理的にデカップリング層は、最適の効果を達成するために、トリム部の全面にわたって本発明に係る質量層に付着すべきであるが、製造技術のために、非常に局所的にはこれができない場合がある。このトリム部は全体として音響質量ばね系として機能すべきであるため、デカップリング層が結合していない小さな局所的領域が、全体的な減衰効果を損なうことはないであろう。
【０１３１】
デカップリング層の厚さは最適化することができるが、それは主に車の中のスペースの制約に依存する。好ましくは、厚さはトリム部の領域にわたって変化させて、車の中で使用可能なスペースを追求することができる。通常、この厚さは１〜１００ｍｍ、多くの領域で５〜２０ｍｍである。
【０１３２】
質量層とばね層の組み合わせは、一緒に古典的な遮音材を形成する。
【０１３３】
任意選択的に、本発明に係る質量層の上に追加の吸収材を置いて、少なくとも部分的に吸収特性を向上させることができる。この追加層の面積質量は、好ましくは５００〜２，０００ｇ／ｍ２である。
【０１３４】
本開示の範囲内で使用される「吸収層」は、任意のタイプの熱可塑性及び熱硬化性発泡体、例えばポリウレタンフォームから形成することができる。しかし、ノイズ吸収の目的のためには、当該技術分野で知られているように、発泡体は開いているか及び／又は多孔性であって、音吸収の原理に従って音波の進入を可能にする必要がある。吸収層はまた、繊維材料、例えば天然繊維及び／又は合成繊維から誘導されるものを含む熱成形可能な繊維材料、から製造することもできる。
【０１３５】
吸収層の通気抵抗（ＡＦＲ）は、好ましくは少なくとも２００Ｎｓｍ−３、好ましくは５００〜２，５００Ｎｓｍ−３である。また２つ以上の吸収層を有する吸収系を質量層の上に置くこともできる。
【０１３６】
また、追加のスクリムを吸収材料の上に置いて吸音をさらに強化するか、及び／又は例えば水などに対して下層を防御することもできる。
【０１３７】
本開示で使用される「スクリム」は、厚さが４０μｍ〜約１ｍｍ、好ましくは４０μｍ〜０．５ｍｍで通気抵抗が上昇している薄い不織布である。これは好ましくは、通気抵抗（ＡＦＲ）が５００〜３，０００Ｎｓｍ−３、より好ましくは１，０００〜１，５００Ｎｓｍ−３である。吸収の向上を得るために、スクリムと下層の吸収層は好ましくはＡＦＲ中が異なる。好ましくは、スクリムのＡＦＲは吸収層のＡＦＲとは異なる。
【０１３８】
スクリム層の面積質量は、５０〜２５０ｇ／ｍ２、好ましくは、８０〜１５０ｇ／ｍ２であり得る。
【０１３９】
本開示で使用される「スクリム」又は「スクリム層」は、長繊維又は短繊維又は繊維混合物から製造することができる。繊維は、メルトブローン法又はスパンボンド法によって製造することができる。これらはまた、天然繊維と混合することができる。スクリムは、例えばポリエステル、又はポリオレフィン繊維、又は繊維の組合せ、例えばポリエステルとセルロース、又はポリアミドとポリエチレン、又はポリプロピレンとポリエチレンの組合せ、から製造することができる。
【０１４０】
あるいは、本発明に係るバリア層を含む質量ばね系は、例えば欧州特許出願公開第２４３２９２５号に開示されたタフテッドカーペットの表面層と、又はニードルパンチカーペット層、例えば国際出願ＰＣＴ／ＥＰ２０１３／０５９５０１号に開示されたニードルパンチカーペットと、組み合わせることができる。
【０１４１】
したがってある実施態様において本発明は、質量層（バリア層）とデカップリング層とを含む遮音用の多層複合体であって、前記質量層が、本発明の第１の態様で定義される材料を含むか又はこれからなる上記複合体に関する。
【０１４２】
ある実施態様において、デカップリング層はフェルト層又は発泡体層である。前記多層複合体は、スクリム、不織布フリースの形態の少なくとも一つの追加の層、発泡体又はフェルト層の形態の吸収層、不織布カーペット層、又はタフテッドカーペット層を含むことができる。
【０１４３】
さらなる実施態様において本発明は、第１の態様で定義される熱可塑性組成物を含むか、又は第２の態様で定義される複合体を含むか、又は第３の態様で定義される方法に従って製造される熱可塑性組成物又は複合体を含むか、又は本明細書に記載の遮音材を含むか若しくはバリア層を含む、自動車部品に関する。
【０１４４】
本明細書において用語「自動車部品」は、組み立てられた車に見いだされる任意の部品を包含する。
【実施例】
【０１４５】
例１
７．０重量％のＤｏｗｌｅｘ（商標）２０３５Ｇ（ＬＬＤＰＥ；密度０．９１９ｇ／ｃｍ３；メルトインデックス６．０ｇ／１０分）、７．０重量％のＤｏｗｌｅｘ（商標）２０４５Ｇ（ＬＬＤＰＥ；密度０．９２０ｇ／ｃｍ３；メルトインデックス１．０ｇ／１０分）［ポリエチレン樹脂（Ｂ）］、２．０６重量％のＥｎｇａｇｅ（商標）８４５７（エチレン−オクテンコポリマー；密度０．８７７ｇ／ｃｍ３；メルトフローインデックス３．０ｇ／１０分）［ポリエチレン樹脂（Ａ）］、８０．４０重量％の炭酸カルシウム、０．１４重量％のカーボンブラック、及び３．４重量％のパーム油をドライブレンドし、連続的にバンバリーミキサーに供給する。溶融した材料は、約１５０℃に温度制御された単軸スクリュー押出機に搬送される。材料は金型に通し、次に７０〜９０℃の温度と０．５ｍｍのロールギャップを有する２つのカレンダーロールに通して、押し出される。得られたシートは、質量ばね系のバリア層として使用することができる。
【０１４６】
例２
例１に従って製造されたバリア層は、熱源として赤外線を使用して１２０℃〜１６０℃の温度で、フェルト上にばね層として積層される。複合体の形態の生じた質量ばね系は、遮音材として、例えば車両の車室内のノイズを低減するために使用することができる。
【０１４７】
例３
６．７５重量％のＤｏｗｌｅｘ（商標）２０３５Ｇ、６．７５重量％のＤｏｗｌｅｘ（商標）２０４５Ｇ、及び７０ｇ／１０分のメルトフローインデックスと約０．９２ｇ／ｃｍ３の密度を有する０．５重量％のＬＤＰＥ［ポリエチレン樹脂（Ｃ）］（例えば、Ｌｏｔｒｅｎｅ（商標）ＭＧ  ７０）を使用した以外は、例１を繰り返した。
【図１】
2017509756.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成28年9月13日(2016.9.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
この目的は、少なくとも２種の異なるエチレンポリマー（Ａ）と（Ｂ）と、充填剤と、可塑剤とを含む組成物を用いて達成することができる。
すなわち本発明の態様としては、以下を挙げることができる：
《態様１》
少なくともコンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）を含む、熱可塑性組成物：
（ｉ）１０〜５０重量％の、少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）と少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）との組合せ、
ここで、前記第１のエチレンポリマー（Ａ）は、以下を示し：
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．９０ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．３ｇ／１０分〜５ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、５〜６０ＭＰａの曲げ弾性率
前記第２のエチレンポリマー（Ｂ）は、以下を示す：
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．３ｇ／１０分〜１０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ｂ３）（Ａ）より大きい曲げ弾性率；
（ｉｉ）３５〜９０重量％の、充填剤としての無機粒子；
（ｉｉｉ）０．０５〜２０重量％の、少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）及び／又は少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）のための可塑剤としての液体（２３℃で）；
ここで、コンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）の重量％は、この組成物の総重量に基づき；
ここで、前記組成物は、さらに、以下の第３のポリエチレンポリマー（Ｃ）を少なくとも含む：
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２ｇ／ｃｍ３〜０．９７ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、１５ｇ／１０分〜１００ｇ／１０分のメルトフローインデックス。
《態様２》
ポリマー（Ｃ）が、
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２ｇ／ｃｍ３〜０．９５ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、２０ｇ／１０分〜９０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
を示すか、
又は
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２５ｇ／ｃｍ３〜０．９３５ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、３０ｇ／１０分〜８０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
を示す、態様１に記載の組成物。
《態様３》
（Ａ）が、
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．８９ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜３ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、１０〜５０ＭＰａの曲げ弾性率を示し、
（Ｂ）が、
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜７ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
を示すか、
又は、
（Ａ）が、
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．８９ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜３ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、１０〜４０ＭＰａの曲げ弾性率を示し、
（Ｂ）が、
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜１．５ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
を示す、態様１又は２に記載の組成物。
《態様４》
（Ａ）が、エチレンと１−ブテン又は１−オクテンとのコポリマーであり、
（Ｂ）が、ＬＬＤＰＥであり、かつ
（Ｃ）が、ＬＰＤＥである、
態様２又は３に記載の組成物。
《態様５》
（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の総重量（＝１００％）に基づいて、（Ａ）の重量が５〜３０％の範囲であり、（Ｂ）の重量が６０〜９０％の範囲であり、かつ（Ｃ）の重量が１〜２０％の範囲である、態様１〜４のいずれか一項に記載の組成物。
《態様６》
前記コンポーネント（ｉｉ）の無機粒子が、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、アルミナ、クレイ、シリカ、又はこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される、態様１〜５のいずれか一項に記載の組成物。
《態様７》
前記コンポーネント（ｉｉｉ）の液体は、パラフィン系、芳香族、及びナフテン系油；エポキシ化大豆油及びエポキシ化亜麻仁油等のエポキシ化油；多塩基酸とポリオールとのポリエステル；ポリエーテル及びポリエーテルエステル；７〜１２個の炭素原子を有するモノカルボン酸、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される、態様１〜６のいずれか一項に記載の組成物。
《態様８》
以下のコンポーネント（ｉｖ）をさらに含む、態様１〜７のいずれか一項に記載の組成物：
（ｉｖ）組成物の総重量に基づいて０．０１〜２５重量％の、スリップ剤、耐発火性添加剤、安定剤、着色剤、顔料、抗酸化剤、帯電防止剤、流動促進剤、離型剤、及び核形成剤、又はこれらの２種以上の混合物。
《態様９》
態様１〜８のいずれか一項に記載の組成物を含む、複合体。
《態様１０》
積層複合体である、態様９に記載の複合体。
《態様１１》
前記積層複合体が、質量ばね系であり、態様１〜８のいずれか一項に記載の組成物がバリア層を形成し、発泡体、フリース、フェルト、繊維、再生羊毛、又はこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される材料を含む少なくとも１つの追加の層が、ばね層を形成する、態様１０に記載の複合体。
《態様１２》
態様１〜８のいずれか一項に記載の組成物の製造方法、又は態様９〜１１のいずれか一項に記載の複合体の製造方法であって、少なくとも以下の工程（Ｐ１）と（Ｐ３）を含む上記方法：
（Ｐ１）コンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）及び任意選択的にコンポーネント（ｉｖ）を混合する工程；
（Ｐ３）混合されたコンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）及び任意選択的にコンポーネント（ｉｖ）を、押出成形、真空成形、深絞り、冷間成形、熱間成形、カレンダー加工、又は射出成形する工程。
《態様１３》
態様１〜８のいずれか一項に記載の熱可塑性組成物を含むか、又は態様９〜１１のいずれか一項に記載の複合体を含むか、又は態様１２に記載の方法に従って製造された熱可塑性組成物若しくは複合体を含む、遮音材。
《態様１４》
態様１〜８のいずれか一項に記載の熱可塑性組成物を含む、質量ばね系のバリア層。
《態様１５》
態様１〜８のいずれか一項に記載の熱可塑性組成物を含むか、又は態様９〜１１のいずれか一項に記載の複合体を含むか、又は態様１２に記載の方法に従って製造された熱可塑性組成物若しくは複合体を含むか、又は態様１３に記載の遮音材を含むか、又は態様１４に記載のバリア層を含む、自動車部品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともコンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）を含む、熱可塑性組成物：
（ｉ）１０〜５０重量％の、少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）と少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）との組合せ、
ここで、前記第１のエチレンポリマー（Ａ）は、以下を示し：
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．９０ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．３ｇ／１０分〜５ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、５〜６０ＭＰａの曲げ弾性率
前記第２のエチレンポリマー（Ｂ）は、以下を示す：
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．３ｇ／１０分〜１０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ｂ３）（Ａ）より大きい曲げ弾性率；
（ｉｉ）３５〜９０重量％の、充填剤としての無機粒子；
（ｉｉｉ）０．０５〜２０重量％の、少なくとも１つの第１のエチレンポリマー（Ａ）及び／又は少なくとも１つの第２のエチレンポリマー（Ｂ）のための可塑剤としての液体（２３℃で）；
ここで、コンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）の重量％は、この組成物の総重量に基づき；
ここで、前記組成物は、さらに、以下の第３のポリエチレンポリマー（Ｃ）を少なくとも含む：
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２ｇ／ｃｍ３〜０．９７ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、１５ｇ／１０分〜１００ｇ／１０分のメルトフローインデックス。
【請求項２】
ポリマー（Ｃ）が、
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２ｇ／ｃｍ３〜０．９５ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、２０ｇ／１０分〜９０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
を示すか、
又は
（Ｃ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９２５ｇ／ｃｍ３〜０．９３５ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｃ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、３０ｇ／１０分〜８０ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
を示す、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
（Ａ）が、
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．８９ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜３ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、１０〜５０ＭＰａの曲げ弾性率を示し、
（Ｂ）が、
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜７ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
を示すか、
又は、
（Ａ）が、
（Ａ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．８７ｇ／ｃｍ３〜０．８９ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ａ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜３ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
（Ａ３）ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に従って測定した場合に、１０〜４０ＭＰａの曲げ弾性率を示し、
（Ｂ）が、
（Ｂ１）ＡＳＴＭ  Ｄ７９２に従って測定した場合に、０．９０ｇ／ｃｍ３〜０．９２ｇ／ｃｍ３の密度、
（Ｂ２）ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定した場合に、０．５ｇ／１０分〜１．５ｇ／１０分のメルトフローインデックス、
を示す、請求項１又は２に記載の組成物。
【請求項４】
（Ａ）が、エチレンと１−ブテン又は１−オクテンとのコポリマーであり、
（Ｂ）が、ＬＬＤＰＥであり、かつ
（Ｃ）が、ＬＰＤＥである、
請求項２又は３に記載の組成物。
【請求項５】
（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の総重量（＝１００％）に基づいて、（Ａ）の重量が５〜３０％の範囲であり、（Ｂ）の重量が６０〜９０％の範囲であり、かつ（Ｃ）の重量が１〜２０％の範囲である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項６】
前記コンポーネント（ｉｉ）の無機粒子が、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、アルミナ、クレイ、シリカ、又はこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項７】
前記コンポーネント（ｉｉｉ）の液体は、パラフィン系、芳香族、及びナフテン系油；エポキシ化大豆油及びエポキシ化亜麻仁油等のエポキシ化油；多塩基酸とポリオールとのポリエステル；ポリエーテル及びポリエーテルエステル；７〜１２個の炭素原子を有するモノカルボン酸、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される、請求項１〜６のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項８】
以下のコンポーネント（ｉｖ）をさらに含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の組成物：
（ｉｖ）組成物の総重量に基づいて０．０１〜２５重量％の、スリップ剤、耐発火性添加剤、安定剤、着色剤、顔料、抗酸化剤、帯電防止剤、流動促進剤、離型剤、及び核形成剤、又はこれらの２種以上の混合物。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の組成物を含む、複合体。
【請求項１０】
積層複合体である、請求項９に記載の複合体。
【請求項１１】
前記積層複合体が、質量ばね系であり、請求項１〜８のいずれか一項に記載の組成物がバリア層を形成し、発泡体、フリース、フェルト、繊維、再生羊毛、又はこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される材料を含む少なくとも１つの追加の層が、ばね層を形成する、請求項１０に記載の複合体。
【請求項１２】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の組成物の製造方法、又は請求項９〜１１のいずれか一項に記載の複合体の製造方法であって、少なくとも以下の工程（Ｐ１）と（Ｐ３）を含む上記方法：
（Ｐ１）コンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）又はコンポーネント（ｉ）〜（ｉｖ）を混合する工程；
（Ｐ３）混合されたコンポーネント（ｉ）〜（ｉｉｉ）又はコンポーネント（ｉ）〜（ｉｖ）を、押出成形、真空成形、深絞り、冷間成形、熱間成形、カレンダー加工、又は射出成形する工程。
【請求項１３】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の熱可塑性組成物を含むか、又は請求項９〜１１のいずれか一項に記載の複合体を含む、遮音材。
【請求項１４】
請求項１２に記載の方法に従って製造された熱可塑性組成物若しくは複合体を含む、遮音材の製造方法。
【請求項１５】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の熱可塑性組成物を含む、質量ばね系のバリア層。
【請求項１６】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の熱可塑性組成物を含むか、又は請求項９〜１１のいずれか一項に記載の複合体を含むか、又は請求項１３に記載の遮音材を含むか、又は請求項１５に記載のバリア層を含む、自動車部品。
【請求項１７】
請求項１２に記載の方法に従って製造された熱可塑性組成物若しくは複合体を含むか、又は請求項１４に記載の方法に従って製造された遮音材を含む、自動車部品の製造方法。
【国際調査報告】
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