(57)【要約】  本発明は、着色性が優秀な生分解性樹脂に関し、着色により強度低下などの問題点が発生しない樹脂組成物を提供する。本発明の組成物は、生分解性樹脂としてＰＢＳＡＴ樹脂の使用を提案し、これと着色剤を混合する。また、このとき、着色剤はマスターバッチの形態で混合することができる。本発明は、前記樹脂組成物を各種製品、特に、放射によるモノフィラメント製造に利用し、それから製造される漁網を提供する。前記のような漁網は、顧客の要求によって多様な色相で具現可能であり、要求される強度を満足し、使用後には海水中で自然分解されることで環境汚染問題などを起こさない長所がある。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリブチレンサクシネートアジペートテレフタレート（ＰＢＳＡＴ：ｐｏｌｙ  ｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｓｕｃｃｉｎａｔｅ−ｃｏ−ａｄｉｐａｔｅ−ｃｏ−ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）１００重量部に対して、着色剤０．００５〜０．０１５重量部を含むことを特徴とする生分解性樹脂組成物。
【請求項２】
前記着色剤は、フタロシアニングリーン（ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ  ｇｒｅｅｎ）、カーボンブラック（ｃａｒｂｏｎ  ｂｌａｃｋ）、フタロシアニンブルー（ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ  ｂｌｕｅ）、酸化鉄（ｉｒｏｎ  ｏｘｉｄｅ）及びトリフェニルメタン（ｔｒｉｐｈｅｎｙｌｍｅｔｈａｎｅ）からなる群より選択される１種以上であることを特徴とする請求項１に記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項３】
前記着色剤は、着色剤及び着色剤を被覆している生分解性樹脂を含む構造のマスターバッチとして提供されることを特徴とする請求項１に記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項４】
前記ＰＢＳＡＴ樹脂は、１００，０００〜２００，０００範囲の分子量（Ｍｗ）を有することを特徴とする請求項１に記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項５】
前記ＰＢＳＡＴ樹脂は、コハク酸：アジピン酸：フタル酸の残基を７０〜９０：５〜１５：５〜１５のモル％の範囲で含むことを特徴とする請求項１に記載の生分解性樹脂組成物。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の樹脂組成物から製造されることを特徴とするモノフィラメント。
【請求項７】
請求項６に記載のモノフィラメントを全部または一部使用して製造されることを特徴とする漁網。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生分解性樹脂組成物に関し、より詳細には、着色が容易であり、且つ着色により強度低下及び変形の問題が発生しない生分解性着色樹脂組成物を提供する。また、本発明は、多様な色相で具現可能な生分解性製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
海水中で自然分解が可能な素材を漁網及び漁具に適用することで、廃漁具による沿岸海域の汚染とゴーストフィッシングの被害を最小化させる一方、漁網に要求される強度、柔軟性及び伸長回復度を同時に確保できるように、漁網用生分解性樹脂に対する開発が行われている。このような生分解性樹脂の代表的なものとして、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ：ｐｏｌｙ  ｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｓｕｃｃｉｎａｔｅ）樹脂またはポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ：ｐｏｌｙ  ｂｕｔｙｌｅｎｅ  ａｄｉｐａｔｅ−ｃｏ−ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）樹脂が使用されてきた。
【０００３】
しかし、前記樹脂の場合、着色がうまくできないかあるいは着色されてもそれによる強度低下及び変形の問題が発生する。したがって、多様な色相が要求される漁網の場合には、生分解性がない材料であるナイロンなどで代替するしかなかった。すなわち、生分解性樹脂と分解されない一般樹脂とを混合して使用して漁網を製造した。このような漁網は、使用後に廃棄された漁網に対して部分的な生分解のみが行われるので、残りの分解されない部分による環境汚染など既存漁網での問題点が相変らず解決されないまま残っている。
【０００４】
したがって、着色効果が優秀であり、且つ着色による強度低下の問題点が発生しないことによって、着色が要求される漁網などの場合にも完全に生分解性材料のみでなる新しい樹脂または樹脂組成物の開発のための研究が続いている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、着色効果が優秀であり、且つ着色により強度低下の問題が発生しない生分解性樹脂組成物を提供することを目的とする。
【０００６】
具体的には、生分解性樹脂の多様な加工品のうち、特に樹脂を放射して製造される着色モノフィラメントの物性が漁網などに要求される強度を満足する生分解性樹脂組成物を提供することを目的とする。
【０００７】
したがって、本発明は、着色効果が優秀な生分解性樹脂組成物、それから製造される各種成形品、特に、モノフィラメントとして、多様な色相で具現可能で顧客の要求による漁網製造に利用できるモノフィラメント、及び使用後に海水中で微生物によって自然分解されて環境汚染などの問題がなく、用途によって多様な色相で具現される漁網を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ポリブチレンサクシネートアジペートテレフタレート（ＰＢＳＡＴ：ｐｏｌｙ  ｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｓｕｃｃｉｎａｔｅ−ｃｏ−ａｄｉｐａｔｅ−ｃｏ−ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）１００重量部に対して、着色剤０．００５〜０．０１５重量部を含むことを特徴とする生分解性樹脂組成物を提供する。
【０００９】
好ましくは、前記着色剤は、フタロジアニングリーン（ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ  ｇｒｅｅｎ）、カーボンブラック（ｃａｒｂｏｎ  ｂｌａｃｋ）、フタロシアニンブルー（ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ  ｂｌｕｅ）、酸化鉄（ｉｒｏｎ  ｏｘｉｄｅ）及びトリフェニルメタン（ｔｒｉｐｈｅｎｙｌｍｅｔｈａｎｅ）からなる群より選択される１種以上である。
【００１０】
好ましくは、前記着色剤は、着色剤及び着色剤を被覆している生分解性樹脂を含む構造のマスターバッチとして提供される。
【００１１】
好ましくは、前記ＰＢＳＡＴは、１００，０００〜２００，０００の分子量（Ｍｗ）を有する。
【００１２】
好ましくは、前記ＰＢＳＡＴは、コハク酸：アジピン酸：フタル酸の残基を７０〜９０：５〜１５：５〜１５のモル％の範囲で含む。
【００１３】
本発明は、前記樹脂組成物を放射して製造されるモノフィラメントを提供する。
【００１４】
また、本発明は、前記放射されたモノフィラメントを全部または一部使用して製造されることを特徴とする漁網を提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、生分解性であり、且つ着色効果に優れて、着色により強度低下の問題が発生しない材料を提供することができる。本発明の樹脂組成物は、多様な色相で具現可能で、機械的強度が優秀で、変形問題が発生しないので、要求される物性を満足して最終製品において希望する色相を具現することができる。したがって、生分解性が要求される物品の製造において有利に利用できる。
【００１６】
特に、本発明は、漁網の製造に利用される場合、顧客の選好による色相及び漁網に要求される強度を満足し、使用後には海水中で自然分解される生分解性漁網を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は、生分解性であり、且つ着色効果に優れて、着色により強度低下の問題が発生しない新しい材料であって、ＰＢＳＡＴ樹脂１００重量部に対して、着色剤０．００５〜０．０１５重量部を含むことを特徴とする生分解性樹脂組成物を提供する。
【００１８】
前記樹脂組成物に含まれるＰＢＳＡＴ樹脂は、一実施例として、脂肪族グリコール（ｇｌｙｃｏｌｓ）であるブタンジオール（１，４−ｂｕｔａｎｅｄｉｏｌ）と、ジカルボン酸（ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ  ａｃｉｄｓ）として、脂肪族成分であるコハク酸（ｓｕｃｃｉｎｉｃ  ａｃｉｄ）、アジピン酸（ａｄｉｐｉｃ  ａｃｉｄ）、及び、一実施例として、芳香族成分であるジメチルテレフタレート（ＤＭＴ：ｄｉｍｅｔｈｙｌ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）を原料に使用して製造される脂肪族／芳香族コポリエステル（ｃｏ−ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）である。前記ＰＢＳＡＴ樹脂は、一つの成分のジカルボン酸残基を含むポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ：ｐｏｌｙ  ｂｕｔｙｌｅｎｅ  ｓｕｃｃｉｎａｔｅ）樹脂または二つの成分のジカルボン酸残基を含むポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ：ｐｏｌｙ  ｂｕｔｙｌｅｎｅ  ａｄｉｐａｔｅ−ｃｏ−ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）樹脂に比べて、多くの成分のジカルボン酸残基を含む。このような多成分の組み合わせは、それによる共結晶化により、樹脂結晶構造において相当部分の無定形（非結晶）領域が存在するようになる。
【００１９】
本発明において着色のために使用される着色剤は、主に生分解性樹脂の非結晶領域に存在すると考えられ、そのために結晶性が高いほど着色効果が低下し、反対に、非結晶領域が多くなれば着色効果がよくなるものと理解される。また、結晶領域に存在する着色剤は、樹脂の強度を低下させる原因になるので、樹脂構造に非結晶領域の割合を高めることが最終的に得られる材料において要求される強度が確保できる一手段になる。
【００２０】
したがって、前記のような要求によって、本発明は、構造内に非結晶領域の割合が高い樹脂として、前記ＰＢＳＡＴ樹脂を着色樹脂組成物のベース樹脂として使用することを提案する。
【００２１】
ＰＢＳＡＴ樹脂は、生分解性樹脂で前記のような条件を満足するように設計されたものであって、生分解性と同時に少ない量の着色剤によっても優秀な着色効果を示す。また、既存の樹脂で色相を具現する場合、著しい物性、特に強度低下をもたらし、強度低下による問題を解決するために物品の製造時に生分解されない材料を添加する必要があったが、本発明の場合には、優秀な着色効果を有するとともに物品製造に要求される物性を維持する。したがって、本発明の樹脂組成物は、多様な物品の製造に有利に拡大適用することができる。
【００２２】
本発明の樹脂組成物に含まれる着色剤としては、通常の樹脂着色のために使われるものであれば、制限なしに使用することができる。例えば、フタロシアニングリーン（ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ  ｇｒｅｅｎ）、カーボンブラック（ｃａｒｂｏｎ  ｂｌａｃｋ）、フタロシアニンブルー（ｐｈｔｈａｌｏｃｙａｎｉｎｅ  ｂｌｕｅ）、酸化鉄（ｉｒｏｎ  ｏｘｉｄｅ）及びトリフェニルメタン（ｔｒｉｐｈｅｎｙｌｍｅｔｈａｎｅ）などを希望する色相によって選択して使用することができ、また、これら着色剤は、１種以上を混合して使用することができる。
【００２３】
一方、本発明では、組成物に着色剤を提供するための一手段として、マスターバッチを使用することを好ましい実施例として提示する。樹脂に対して着色剤を直接混合する方法で着色する場合、一般的に使用されるペースト状の着色剤が金属粒子の形態であるので、樹脂界面との融合性（濡れ性）が不足する。したがって、樹脂と混合したとき、樹脂中での着色剤の分散性はあまり良好ではないため好ましくない。また、一般的に、塗料に使用されるペースト状の着色剤は、有機溶剤を含むので、これをそのまま混合して使用する場合、有機溶剤成分が樹脂中に残留する問題などが発生する。したがって、本発明では、生分解性樹脂を含む被覆物として、着色剤の金属粒子を被覆してなる、流動が容易である粒状物質にペレット化したマスターバッチを樹脂の着色に利用する。また、このとき、前記着色剤の被覆物質としては、生分解性樹脂を使用することが最終的に得られる樹脂組成物の生分解性と関連して有利である。
【００２４】
前記マスターバッチは、公知の全ての製造方法によって製造することができる。例えば、前記上述した着色剤及び生分解性樹脂を押出機により加熱しながら混錬する。当該混錬工程における加熱温度は、１２０〜１８０℃の範囲にすることが好ましい。このような加熱及び混錬によってペースト状の着色剤に含まれる溶剤成分が除去される。次に、前記混錬工程によって均一に混錬された混錬物をディスクペレタイザーにより実質的に固形分１００％のペレット状に製造してマスターバッチの製造を完成する。
【００２５】
マスターバッチ内には、０．５〜５重量％の範囲で着色剤が含まれることが好ましい。０．５重量％未満で含まれると、着色効果が充分に達成されず、５重量％を超過した量で含まれると、マスターバッチの強度が低下して、樹脂と混合するとき、完全に混合されずにペレット化にならない等々取り扱いの問題点が発生する。一方、本発明で着色剤を提供するための手段としてマスターバッチを使用するときのマスターバッチの使用量は、後述する実施例のように、樹脂に対する着色剤の割合が前記記載した範囲になる量で使用する。
【００２６】
ＰＢＳＡＴ樹脂は、ジカルボン酸残基のうち、コハク酸：アジピン酸：フタル酸の残基を、好ましくは、７０〜９０：５〜１５：５〜１５モル％の割合で含む。したがって、ＰＢＳＡＴ樹脂を製造するためには、前記割合のジカルボン酸と脂肪族グリコールである１，４−ブタンジオールを１：１．２〜２．０のモル比で使用してエステル化反応させた後、縮重合反応させる。反応に使用される反応基及び反応条件は、ＰＢＳなど既存の生分解性樹脂で使用する方法を制限なしに使用することができる。
【００２７】
例えば、ＰＢＳＡＴ樹脂を重合するためには、まず、フタル酸の一実施例として、ジメチルテレフタレートと１，４−ブタンジオールを原料として、ここに金属触媒及び熱安定剤を一緒に添加し、１８０℃〜２００℃の温度条件下で約０．５〜１時間の間エステル交換反応を実行することで、理論量のメタノール（ＣＨ３ＯＨ）を流出させる。メタノールの流出量が理論値に到逹すれば、２００〜２２０℃に昇温させた後、アジピン酸とコハク酸を追加で投入して、約１〜２時間の間エステル化反応を実行させることで、小重合体（ｏｌｉｇｏｍｅｒ）を形成させる一方、理論量の水を流出させる。水が理論量の９５％程度出ると、金属触媒と調色剤などを入れて温度を２４０〜２５０℃程度に上昇させる一方、１Ｔｏｒｒ以下の高真空条件下で概略２〜３時間程度縮重合反応させて、未反応原料（未反応モノマー）、低分子オリゴマー及び副生される水を除去しながら、高分子量の生分解性ポリエステル樹脂を得ることができる。
【００２８】
次に、このように製造されたＰＢＳＡＴ樹脂と前記マスターバッチを混合することで、好ましく樹脂成形品に製造できる樹脂組成物を製造する。このとき、樹脂と着色剤の混合割合は、ＰＢＳＡＴ樹脂１００重量部に対して、着色剤０．００５〜０．０１５重量部の範囲にする。着色剤が０．００５重量部未満で含まれると、組成物の２次成形時に着色が不完全であるかあるいは局所的に不安定性が生じ、０．０１５重量部を超過する量で含まれると、製品の強度向上に限界があって物性的側面で影響がある。前記混合過程では混合タンク内部に撹拌羽が設置された装備を一実施例で使用することができる。タンク内に樹脂とマスターバッチを決まった割合で入れて混合する。
【００２９】
一方、前記混合タンクには、一実施例として着色樹脂組成物から形成されるモノフィラメントの物性向上のために、酸化防止剤、ＵＶ安定剤、分散剤などの添加剤をさらに添加することができる。酸化防止剤としては、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト（Ｂｉｓ（２，６−ｄｉ−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌ−４−ｍｅｔｈｙｌｐｈｅｎｙｌ）ｐｅｎｔａｅｒｙｔｈｒｉｔｏｌ−ｄｉ−ｐｈｏｓｐｈｉｔｅ）、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト（Ｂｉｓ（２，４−ｄｉ−ｔｅｒｔｂｕｔｙｌｐｈｅｎｙｌ）ｐｅｎｔｒａｅｒｙｔｈｒｉｔｏｌ−ｄｉ−ｐｈｏｓｐｈｉｔｅ）、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン（１，３，５−Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌ−２，４，６−ｔｒｉｓ（３，５−ｄｉ−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙｂｅｎｚｙｌ）ｂｅｎｚｅｎｅ）、１，６−ビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド］ヘキサン（１，６−Ｂｉｓ［３−（３，５−ｄｉ−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙｐｈｅｎｙｌ）ｐｒｏｐｉｏｎａｍｉｄｏ]ｈｅｘａｎｅ）、１，６−ビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド]プロパン（１，６−Ｂｉｓ［３−（３，５−ｄｉ−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙｐｈｅｎｙｌ）ｐｒｏｐｉｏｎａｍｉｄｏ]ｐｒｏｐａｎｅ）、テトラキス［メチレン（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシヒドロシンナマート）］メタン（ｔｅｔｒａｋｉｓ［ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ（３，５−ｄｉ−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌ−４−ｈｙｄｒｏｘｙｈｙｄｒｏｃｉｎｎａｍａｔｅ）］ｍｅｔｈａｎｅ）などを使用することができ、ＵＶ安定剤としては、ヒドロキシベンゾフェノン（Ｈｙｄｒｏｘｙｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ）、ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール（Ｈｙｄｒｏｘｙｐｈｅｎｙｌｂｅｎｚｏｔｒｉａｚｏｌｅ）、またはヒンダードアミン（Ｈｉｎｄｅｒｅｄ  Ａｍｉｎｅ）系列を使用することができ、分散剤としては、グリセリンジアセトモノラウレート、グリセリンジアセトモノカプリレート、ポリグリセリン酢酸エステル、ジメチルアジペート、ジブチルアジペート、トリエチレングリコールジアセテート、アセチルリシノール酸メチル、アセチルトリブチルクエン酸、ポリエチレングリコール、ジブチルジグリコールサクシネート、ビス（ブチルジグリコール）アジペート、ビス（メチルジグリコール）アジペートなどを使用することができる。このような添加剤は、ＰＢＳＡＴ樹脂１００重量部に対して、添加剤総量で０．２〜０．５重量部の範囲で含まれることができる。
【００３０】
次に、混合タンクで混合された樹脂組成物は、射出成形、押出成形、ブロー成形などの従来公知の各種成形方法によって成形することで多様な製品に製造されることができる。
【００３１】
また、好ましい例として、本発明は、樹脂組成物を押出機に投入して放射加工用のペレット（ｐｅｌｌｅｔ）やチップ（ｃｈｉｐ）の１次成形品に製造した後、そこから２次成形品に該当するモノフィラメントを収得するか、組成物をすぐ放射して得られるモノフィラメントを提供する。前記放射は、溶融混合物を、放射ホールの数が、例えば、４０個である溶融放射装置を利用して、２００〜２２０℃で放射する。このとき、延伸比は、７．０〜７．７倍の範囲にする。製造されるモノフィラメントのデニール（直径また号数）は、用途によって決定できるので、制限なしに本発明の範囲に含まれる。
【００３２】
さらに、本発明は、前記モノフィラメントを利用して通常的に広く使用される編網機（網を組む機械）から製造される漁網を提供する。前記漁網は、本発明のモノフィラメントのみでなることもできるが、部分的に含むこともできる。また、前記漁網は、顧客の必要または選好によって着色剤を選択することで多様な色相を有し、好ましい強度を示し、使用後には海水中で自然分解される生分解性漁網である。
【００３３】
以下、実施例及を通じて本発明を説明する。しかし、下記に例示する実施例は、本発明の例示に過ず、本発明の範囲が後述する実施例により限定されるものではない。
【００３４】
＜実施例１＞
（１）ＰＢＳＡＴ樹脂の製造
コンデンサー、窒素注入口及び撹拌器が装着された反応器（５ｔ）に、ジメチルテレフタレート（ＤＭＴ）６３．１ｋｇ（３２５．０ｍｏｌ）と、１，４−ブタンジオール７０２ｋｇ（７８００．０ｍｏｌ）を原料で添加し、熱安定剤としてリン酸トリメチル（ｔｒｉｍｅｔｈｙｌ  ｐｈｏｓｐｈａｔｅ）とリン酸トリフェニル（ｔｒｉｐｈｅｎｙｌ  ｐｈｏｓｐｈａｔｅ）を各々３２５．０ｇ、１３０ｇ入れて、触媒として、チタンブトキシド（ｔｉｔａｎｉｕｍ（ＩＶ）  ｂｕｔｏｘｉｄｅ）４５５０．０ｇを入れて、２００℃の温度条件下で１時間の間エステル交換反応を実行し、理論量のメタノール（ＣＨ３ＯＨ）を流出させた。メタノールの流出量が理論値である２２．１Ｌに到逹すると、２２０℃に昇温させた後、アジピン酸４７．５ｋｇ（３２５．０ｍｏｌ）とコハク酸６９０ｋｇ（５８５０．０ｍｏｌ）をさらに投入し、１時間の間エステル化反応を実行することで、小重合体（ｏｌｉｇｏｍｅｒ）を形成させる一方、理論量の水を流出させた。水が理論量の９５％程度（２２２０Ｌ）出たとき、後触媒としてチタンブトキシド（ｔｉｔａｎｉｕｍ（ＩＶ）  ｂｕｔｏｘｉｄｅ）３２５ｇ、調色剤として酢酸コバルト（ｃｏｂａｌｔ  ａｃｅｔａｔｅ）を２６００ｇ入れて温度を２４０℃に上昇させる一方、１Ｔｏｒｒ以下の高真空条件下で、２時間縮重合反応を行って、未反応原料（未反応モノマー）、低分子オリゴマー及び副生される水を除去しながら、分子量（Ｍｗ）１００，０００のＰＢＳＡＴ樹脂を得た。
【００３５】
（２）マスターバッチの製造
分子量（Ｍｗ）が１００，０００であるＰＢＳＡＴ樹脂１００ｇに、着色剤としてフタロシアニングリーン１．５ｇを添加し、１８０℃に設定された溶融押出機（ＴＥＭ  ３５Ｂ  ２軸混錬機）で混合した後、得られたストランドを水冷した後、カッティングしてマスターバッチを得た。
【００３６】
（３）モノフィラメントの製造
前記（１）の方式で製造されたＰＢＳＡＴ樹脂を２５ｋｇの量で使用し、また、ここに着色用マスターバッチを前記（２）で製造された量で混合した後、２３０℃の温度で放射した。このとき、１次延伸比と２次延伸比を調節して全体延伸比を調節することで、３号（直径０．２８５ｍｍ）のモノフィラメントを収得した。
【００３７】
＜実施例２＞
実施例１でマスターバッチの製造時、着色剤としてフタロシアニングリーンの代わりにカーボンブラックを３．０ｇ使用すること以外は、同一の方法で１号（直径０．１６５ｍｍ）のモノフィラメントを収得した。
【００３８】
＜実施例３＞
実施例１でマスターバッチの製造時、着色剤としてフタロシアニングリーンの代わりにフタロシアニンブルーを２．５ｇ使用すること以外は、同一の方法で６号（直径０．４０５ｍｍ）のモノフィラメントを収得した。
【００３９】
＜実施例４＞
実施例１でマスターバッチの製造時、着色剤としてフタロシアニングリーンの代わりに酸化鉄を１．５ｇ使用すること以外は、同一の方法で５号（直径０．３７ｍｍ）のモノフィラメントを収得した。
【００４０】
＜実施例５＞
実施例１でマスターバッチの製造時、着色剤としてフタロシアニングリーンの代わりにトリフェニルメタンを２．０ｇ使用すること以外は、同一の方法で８号（直径０．４７ｍｍ）のモノフィラメントを収得した。
【００４１】
＜比較例１＞
モノフィラメントの製造段階で、ＰＢＳＡＴ樹脂の代わりにＰＢＳ樹脂（Ｓ−Ｅｎｐｏｌ、４５６０Ｃ）を使用したこと以外は、実施例１と同一の方法で３号（直径０．２８５ｍｍ）のモノフィラメントを収得した。
【００４２】
＜比較例２＞
モノフィラメントの製造段階で、ＰＢＳＡＴ樹脂の代わりにＰＢＳ樹脂（Ｓ−Ｅｎｐｏｌ、４５６０Ｃ）を使用したこと以外は、実施例２と同一の方法で１号（直径０．１６５ｍｍ）のモノフィラメントを収得した。
【００４３】
＜評価＞
実施例１〜実施例５及び比較例１、比較例２のモノフィラメントに対して、定速引張式張力計Ｉｎｓｔｒｏｎ  ３３６５、ＵＳＡを利用してＫＳ  Ｋ０４１２（２００５）法で、０．１ｓごとに１／１，０００ｇまで強度を測定した。結果を放射時の延伸比とともに下記表１に示した。
【００４４】
【表１】
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【００４５】
実施例１〜実施例５の場合、基準強度を超過する値が得られたが、比較例のモノフィラメントは、基準強度に未達する結果が出た。すなわち、本発明の樹脂組成物は、着色後にも既存生分解性樹脂に比べて改善された強度を示し、各号数のモノフィラメントに対して要求される強度を超過する値が得られ、漁網などの製作に利用可能である。
【国際調査報告】
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2017533283.tif 000004
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