(57)【要約】  本願は、スチームアイロンヘッド（２）に関する。スチームアイロンヘッド（２）はソールプレート（６）を含む。ソールプレート（６）は、布地接触面（１０）と、蒸気注入口（２１）であって、該注入口を通って蒸気がスチームアイロンヘッド（２）まで流れる、蒸気注入口（２１）と、少なくとも１つの蒸気通気口（４９）とを有する。蒸気通路（１９）が、蒸気注入口（２１）と少なくとも１つの蒸気通気口（４９）との間にある。流体分離器（２５）が、蒸気通路（１９）と少なくとも１つの蒸気通気口（４９）との間に位置している。流体分離器（２５）は、蒸気通路（１９）内で形成された凝縮体の流れが、少なくとも１つの蒸気通気口（４９）を通過しないよう制限するように構成される。ソールプレート（６）は、布地接触面（１０）及び蒸気通路（１９）の基底（１５、２０）を形成するソールプレートパネル（７）を有する。ソールプレートパネル（７）は、蒸気通路（１９）に沿って少なくとも１つの蒸気通気口（４９）まで流れる蒸気によって主に加熱されるように構成される。本願は、スチームアイロンヘッド（２）を有する蒸気発生器システムアイロンにも関する。
2017529143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
−  布地接触面を有するソールプレートと、
−  蒸気注入口であり、該注入口を通って蒸気が当該スチームアイロンヘッドまで流れる、蒸気注入口と、
−  少なくとも１つの蒸気通気口と、
−  前記蒸気注入口と前記少なくとも１つの蒸気通気口との間にある蒸気通路と、
−  前記蒸気通路内で形成された凝縮体の流れが、前記少なくとも１つの蒸気通気口を通過しないよう制限するように構成された、前記蒸気通路と前記少なくとも１つの蒸気通気口との間にある流体分離器と、
を含むスチームアイロンヘッドであって、
前記ソールプレートは、前記布地接触面及び前記蒸気通路の基底を形成するソールプレートパネルを有し、さらに、
前記ソールプレートパネルは、前記少なくとも１つの蒸気通気口まで前記蒸気通路に沿って流れる蒸気によって主として加熱されるように構成される、
スチームアイロンヘッド。
【請求項２】
前記ソールプレートパネルの温度は、蒸気が前記蒸気通路に沿って流れていない場合に下がるように構成される、請求項１に記載のスチームアイロンヘッド。
【請求項３】
前記蒸気通路の前記基底の面積は、前記布地接触面の面積の少なくとも７０％である、請求項１又は２に記載のスチームアイロンヘッド。
【請求項４】
前記蒸気通路は、迷路形状を有する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスチームアイロンヘッド。
【請求項５】
前記蒸気通路は、前記ソールプレートパネルから立ち上がっている少なくとも１つの壁によって画定される、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のスチームアイロンヘッド。
【請求項６】
前記蒸気通路の前記基底と前記布地接触面との間の前記ソールプレートパネルの厚さは、２ｍｍ未満である、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスチームアイロンヘッド。
【請求項７】
前記流体分離器は、サイクロンチャンバを含む、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のスチームアイロンヘッド。
【請求項８】
前記流体分離器によって蒸気から分離された液体を除去するように構成された液体除去構成をさらに含む、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のスチームアイロンヘッド。
【請求項９】
前記液体除去構成は、液体リザーバまでの戻り経路を含む、請求項８に記載のスチームアイロンヘッド。
【請求項１０】
前記液体除去構成は、前記流体分離器によって蒸気から分離された液体を蒸発させる加熱器を含む、請求項９に記載のスチームアイロンヘッド。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか一項に記載のスチームアイロンヘッドを含む、蒸気発生器システムアイロン。
【請求項１２】
前記蒸気通路を通る蒸気の流れを制御するように構成された蒸気弁をさらに含む、請求項１１に記載の蒸気発生器システムアイロン。
【請求項１３】
前記スチームアイロンヘッドは、前記蒸気弁を通る蒸気の流れを制御するように構成された前記蒸気弁に接続されたユーザ入力をさらに含む、請求項１２に記載の蒸気発生器システムアイロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スチームアイロンヘッドに関する。本発明は、スチームアイロンヘッドを有する家庭向きの蒸気発生器システムアイロンにも関する。
【背景技術】
【０００２】
スチームアイロンは、衣類及び寝具等の布地からしわを除去するために使用される。スチームアイロンは、取っ手を有するためにユーザがスチームアイロンを巧みに操ることができる本体、及び、アイロンがかけられることになる布地に接触して置かれるソールプレートを含む。ソールプレートは加熱されて、布地にアイロンをかける場合にしわの除去に寄与する。
【０００３】
従来、基底ユニット内のボイラーが、ホースを介してソールプレートに蒸気を提供し、さらに、ソールプレートには、埋め込まれる加熱要素が提供される。蒸気は、ホースを通って移動する場合に凝縮することができ、従って、加熱要素は、ソールプレートを加熱し且つ所望の温度にて維持して、しわを除去すること、凝縮された水を蒸発させること、及び、ソールプレート内の穴を介して供給される蒸気が凝縮するのを防ぐことに寄与する。
【０００４】
しかし、スチームアイロンは、典型的には、例えば蒸気を発生させるために加熱要素を含むため重い。蒸気発生の効率を改善するために、ソールプレートの質量は、典型的には、より熱を貯えることができるように大きい。これは、ユーザが長時間スチームアイロンを巧みに操るのを困難にしている。加熱要素のエネルギー消費も、スチーマーのボイラーによって生成される蒸気の出力を制限し、スチームアイロンの効果を減じる。
【０００５】
蒸気のみを使用して布地からしわを除去するスチームアイロンを有することは、ドライクリーニングサービス及び他の産業的洗濯サービスにおいて一般的に既知である。加圧された蒸気は、圧力チャンバ内で絶えず循環されて、スチームアイロンの高い温度を維持する。しかし、これは、効率が悪いとして既知であり、さらに、凝縮を引き起こす。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の問題を実質的に軽減するか又は克服するスチームアイロンヘッドを提供することが本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、独立請求項によって定められ；従属請求項は、有利な実施形態を定めている。
【０００８】
本発明によると、布地接触面を有するソールプレートと、蒸気注入口であって、該注入口を通って蒸気がスチームアイロンヘッドまで流れる、蒸気注入口と、少なくとも１つの蒸気通気口と、蒸気注入口と少なくとも１つの蒸気通気口との間にある蒸気通路と、を含むスチームアイロンヘッドが提供される。スチームアイロンヘッドは、蒸気通路と少なくとも１つの蒸気通気口との間に、蒸気通路内で形成された凝縮体の流れが、少なくとも１つの蒸気通気口を通過しないよう制限するように構成された流体分離器も含む。ソールプレートは、布地接触面及び蒸気通路の基底を形成するソールプレートパネルを有し、さらに、ソールプレートパネルは、少なくとも１つの蒸気通気口まで蒸気通路に沿って流れる蒸気によって主として加熱されるように構成される。
【０００９】
この構成で、加熱器が布地接触面を十分な作動温度まで加熱する必要性を排除することが可能である。これは、スチームアイロンヘッドの重さを有意に最小限にすることができるということを意味する。これは、スチームアイロンヘッドの電力消費量を最小限にすることに寄与する。ソールプレート内の蒸気の凝縮の間に放出される潜熱は大きいため、アイロンをかける工程の間でさえも布地接触面の温度を比較的一定に維持することができる。従って、スチームアイロンヘッドの効率及び効果は最大にされる。
【００１０】
ソールプレートパネルの温度は、蒸気が蒸気通路に沿って流れていない場合に下がるように構成されてもよい。
【００１１】
これは、ソールプレートパネルの過熱を制限することができるということを意味する。
【００１２】
蒸気通路の基底の面積は、布地接触面の面積の少なくとも７０％であってもよい。
【００１３】
従って、ソールプレートパネルの実質的に全てが、蒸気通路を通って流れる蒸気に曝露されるため、ソールプレートパネルにわたり均一の熱分布を提供することが可能である。さらに、加熱器がソールプレートを加熱する必要性は排除され、さらに、スチームアイロンヘッドの重さを最小限にすることができ、ユーザが疲れることなく長くアイロンを使用するのを可能にしている。
【００１４】
蒸気通路は、迷路形状を有してもよい。
【００１５】
蒸気通路の迷路形状は、既定の経路上の蒸気を導き、ソールプレートパネルの実質的に全てに沿って延びる経路に沿って蒸気が流れるということを確実にしている。迷路形状は、蒸気に方向を変えさせ、蒸気通路を画定する表面と、蒸気の流れの蒸気粒子との衝突も引き起こす。これらの衝突において、蒸気から少なくとも１つの壁に熱が移される。これは、熱移動及び均一の熱分布を促進する。迷路形状において、いかなる凝縮された水も、蒸気通気口に向かって蒸気によって押され、蒸気通路内の水の蓄積を最小限にする。これは、水の蓄積及びさらなる凝縮によるソールプレートパネル上の冷たい領域の形成を防ぐことに寄与する。
【００１６】
蒸気通路は、ソールプレートパネルの形状を回るらせんパターンで延びてもよい。
【００１７】
ソールプレートパネルの形状を回るらせんパターンで延びることによって、連続的な経路を形成して、ソールプレートパネルを覆うことができる。従って、ソールプレートパネルの効率を最大にすることができる。らせんパターンは、蒸気通路内の流れ抵抗を減らすことに寄与する。
【００１８】
蒸気通路は、ソールプレートパネルから立ち上がる少なくとも１つの壁によって画定することができる。
【００１９】
この構成で、壁に移される熱エネルギーを、ソールプレートパネルまで伝えることができる。さらに、蒸気通路内の凝縮を最小限にすることができる。
【００２０】
基底と布地接触面との間のソールプレートパネルの厚さは、２ｍｍ未満であっても（又は２ｍｍに等しくても）よい。
【００２１】
ソールプレートパネルの厚さを最小限にすることによって、ソールプレートの質量を最小限にすることができる。ソールプレートパネルの温度を維持するのに必要とされるエネルギーの量も減らされる。従って、ユーザは、より長い期間スチームアイロンヘッドを使用することができ、さらに、蒸気通路内側の蒸気の凝縮は最小限にされる。
【００２２】
流体分離器は、凝縮体が、処理されることになる布地に蒸気通気口から流れるのを制限する。従って、布地上の濡れたスポットを防ぐことができる。流体分離器は、乾燥蒸気のみが少なくとも１つの蒸気通気口を出るということを確実にすることに寄与する。これは、スチームアイロンヘッドの使用中に発生する「吹き出し」の量を減らすことに寄与する。
【００２３】
流体分離器は、蒸気通路と少なくとも１つの蒸気通気口との間にあるため、蒸気通路内に形成されたいかなる凝縮体も、流体分離器を通過することになる。上記の構成で蒸気によりソールプレートパネルを加熱することによって、凝縮体が、ソールプレートパネルの時間の経過に伴う温度変化により蒸気通路内で形成されることが可能であるということがわかってきた。流体分離器を提供することによって、例えば「吹き出し」等の凝縮の作用が最小限にされるということを確実にすることが可能である。
【００２４】
流体分離器は、サイクロンチャンバを含む。
【００２５】
従って、流体分離器は、シンプル且つ軽量であり得る。サイクロンチャンバは、蒸気の流れがある時はいつでも効力を発揮する受動的な解決策も提供する。サイクロンチャンバは、高速度にて流体を分離することもできる。
【００２６】
スチームアイロンヘッドは、流体分離器によって蒸気から分離された液体を除去するように構成された液体除去構成をさらに含んでもよい。
【００２７】
従って、流体分離器は、スチームアイロンが長期間使用される場合に水でいっぱいにはならない。分離された液体は、流体分離器からあふれ出ないように、さらに、処理されている布地の上に出ないように防がれる。さらに、液体除去構成は、流体分離器に入る蒸気のさらなる凝縮を発生させ得る水の収集及び冷却を制限する。
【００２８】
液体除去構成は、液体リザーバまでの戻り経路を含んでもよい。
【００２９】
廃水は、蒸気発生ユニット内の液体リザーバまで戻すことによって再利用することができる。従って、液体リザーバは頻繁に満たす必要はなく、水リザーバの補充間のスチームアイロンヘッドの使用を長くする。
【００３０】
液体除去構成は、流体分離器によって蒸気から分離された液体を蒸発させる加熱器を含んでもよい。
【００３１】
凝縮された蒸気は、再度蒸発させ、さらに、布地を処理するために使用することができる。従って、液体リザーバまで戻される必要がある廃水はない。さらに、凝縮された蒸気の量は少ないため、小さい低電力の加熱器のみが要求され、従って、スチームアイロンヘッドの重さを最小限にすることができる。
【００３２】
スチームアイロンヘッドは、蒸気通路を通る蒸気の流れを制御するように構成された蒸気弁に接続されたユーザ入力をさらに含んでもよい。
【００３３】
これは、ソールプレートを加熱するか又は布地を処理するために使用されることになる蒸気がソールプレートを通って流れる時をユーザは制御することができるということを意味する。さらに、蒸気内の熱エネルギーは、使用中ではない及び／又は必要ではない場合に、ソールプレートを絶えず加熱することにおいて無駄にされない。
【００３４】
蒸気弁は、蒸気注入口と蒸気発生器ユニットとの間に配置されてもよい。
【００３５】
この構成で、蒸気の流れが防がれた場合に、蒸気は、蒸気通路内で保持されない及び冷却されないように制限される。これは、蒸気通路内で凝縮しないよう蒸気を制限する。
【００３６】
本発明は、上記のスチームアイロンヘッドを含む蒸気発生器システムアイロンにも関する。
【００３７】
蒸気発生器システムアイロンは、加圧された蒸気を提供するように構成された蒸気発生器ユニットを含んでもよい。
【００３８】
従って、蒸気発生器ユニットは、高い蒸気消費率を有し得る。これは、蒸気発生器アイロンシステムが、より効果的なアイロンかけのためにより蒸気を生成するのを可能にする。高い蒸気圧は、蒸気がスチームアイロンヘッドを通って流れるのを促進する。
【００３９】
本発明の上記及び他の態様が、以下に記載の実施形態から明らかになり、さらに、以下に記載の実施形態を参考にして説明される。
【００４０】
次に、本発明の実施形態が、単なる例として、付随の図面を参考にして記載される。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】スチームアイロンヘッドを有する本発明による蒸気発生器システムアイロンの概略斜視図である。
【図２】スチームアイロンヘッドの前方部分が内部構造を示すために切り取られ、さらに、カバーの一部分が切り取られた図１のスチームアイロンヘッドの一部の概略斜視図である。
【図３】カバーが省略された図１のスチームアイロンヘッドの一部の切り取られた概略斜視図である。
【図４】図１のスチームアイロンヘッドの流体分離器の概略断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
本発明による蒸気発生器システムアイロン１が、図１において示されており、スチームアイロンヘッド２及び蒸気発生ユニット３を含んでいる。スチームアイロンヘッド２及び蒸気発生ユニット３は、ホース４によって流体接続されている。ホース４は、ユーザが容易にスチームアイロンヘッド２を巧みに操るのを可能にするように可撓性である。ホース４は、スチームアイロンヘッド２から蒸気発生ユニット３まで延びる少なくとも１つのパイプ又はワイヤを共に包む覆いであってもよい。スチームアイロンヘッド２は、ハウジング５及びソールプレート６を含む。ソールプレート６は、ソールプレートパネル７を含む。ソールプレートパネル７は、スチームアイロンヘッド２の下端を形成している。
【００４３】
ハウジング５は、ハンドル８を含む。ハンドル８は、ユーザがスチームアイロンヘッド２を掴む及び巧みに操るのを可能にする。スチームアイロンヘッド２は、ユーザ入力９も含む。ユーザ入力９は、蒸気発生ユニット３からの蒸気をスチームアイロンヘッド２に提供するために開く蒸気弁（図示せず）の作動を制御するために使用される。
【００４４】
ソールプレート６は、布地接触面１０を含む。布地接触面１０は、アイロンがかけられることになる布地に対して置かれるように配置される。ソールプレートパネル７の下側は、布地接触面１０を画定している。代わりとなる実施形態において、ソールプレート６は、布地接触プレート（図示せず）をさらに含んでもよい。布地接触プレートは、布地接触面（図示せず）及びソールプレートパネル接触面（図示せず）を有する。布地接触プレートは、ソールプレートパネル７との優れた熱接触を有する、例えばアルミニウム又はステンレス鋼等の材料の層であってもよいが、それらに限定されない。
【００４５】
ソールプレート６は、前端１１及び後端１２を有する。ソールプレート６は、前端１１に向かって一点に集まっている。従って、ソールプレート６の布地接触面１０は、概して三角形の輪郭を有する。しかし、ソールプレート６は、代わりとなる形状を有してもよいということが理解されることになる。ホース４は、ソールプレート６の後端１２の近くでスチームアイロンヘッド２に接続する。
【００４６】
蒸気発生ユニット３は、水リザーバ１４及びボイラー（図示せず）を含む。水は、水リザーバ１４からボイラーに供給される。ボイラーに供給された水は、蒸発されて蒸気となる。ボイラーによって生じた蒸気は、次に、ホース４を介してスチームアイロンヘッド２に供給される。蒸気発生器ユニット３は、瞬時の蒸気発生器であってもよい。蒸気は、アイロンがかけられることになる布地に向かって、図２において示されている少なくとも１つの蒸気通気口４９を通ってスチームアイロンヘッド２のソールプレート６を出る。蒸気は、スチームアイロンヘッド２の効果を上げるのに寄与する。
【００４７】
図２を参照すると、スチームアイロンヘッド２は、ハウジング５（図１を参照）無しで、スチームアイロンヘッド２の前端１１が除去されて示されている。図２において示されているスチームアイロンヘッド２の一部は、ソールプレート６を含む。ソールプレート６のソールプレートパネル７の上側は、上面１５を含む。上面１５は、布地接触面１０に対して遠位である。ソールプレートパネル７は、布地接触面１０及び上面１５を含む。ソールプレートパネル７は、２ｍｍ未満の（又は２ｍｍに等しい）厚さを有する。ソールプレートパネル７の厚さは、０．５ｍｍ以上であってもよい。ソールプレートパネル７の厚さは、０．８ｍｍ未満で（又は０．８ｍｍに等しく）あってもよい。
【００４８】
周囲の壁１６は、ソールプレートパネル７の上面１５の周囲端から立ち上がっている。周囲の壁１６は、ソールプレートパネル７の周囲に延びる。本実施形態において、周囲の壁１６は、上面１５の端から垂直に突き出ている。しかし、代わりとなる実施形態において、周囲の壁１６は、異なる角度にてソールプレートパネル７から突き出てもよいということが理解されることになる。周囲の壁１６は、ソールプレートパネル７と一体形成される。
【００４９】
スチームアイロンヘッド２は、ソールプレートパネル７の上面１５から立ち上がっている内部の壁１７をさらに含む。内部の壁１７は、ソールプレートパネル７と一体形成される。図２において示されているカバー１８は、周囲の壁１６及び内部の壁１７の上端から延びている。カバー１８は、ソールプレート６の一部である。或いは、カバー１８は、スチームアイロンヘッド２のハウジング５の底壁（図示せず）であってもよい。蒸気通路１９は、ソールプレート６に沿って延びている。蒸気通路１９は蒸気の経路を画定しており、その蒸気の経路に沿って蒸気は流れることができる。蒸気通路１９は、ソールプレートパネル７、周囲の壁１６、内部の壁１７及びカバー１８によって形成される。蒸気通路１９は、ソールプレートパネル７に沿って延びている。
【００５０】
ソールプレートパネル７の上面１５は、蒸気通路１９の基底２０を画定している。周囲の壁１６及び内部の壁１７は、蒸気通路１９の側壁を形成している。カバー１８は、蒸気通路１９の上壁を形成している。ソールプレートパネル７、周囲及び内部の壁１６、１７並びにカバー１８は、ソールプレート６の蒸気接触壁を形成している。周囲の壁１６、内部の壁１７、カバー１８及び基底２０の表面は、蒸気接触面を形成している。
【００５１】
本実施形態において、蒸気は、蒸気通路注入口２１を介してスチームアイロンヘッド２における蒸気通路１９内に流れる。次に、蒸気は、蒸気通路１９に沿って流れ、さらに、流体分離器２５内に流れる。流体分離器２５は、蒸気から水を分離する。次に、蒸気は、流体分離器２５を出て、さらに、蒸気通気口４９を通ってアイロンがかけられている布地の上まで進む。
【００５２】
本実施形態において、内部の壁１７は１つの壁である。しかし、内部の壁１７は、複数の離れた部分を有してもよいということが理解されることになる。内部の壁１７は、ソールプレートパネル７から立ち上がっている。蒸気通路１９は、らせん構成を有する。本構成において、これは、らせん構成で延びている内部の壁１７によって形成される。蒸気通路１９の経路は、ソールプレート６の上面１５の中心に向かって周囲の壁１６から延びる。蒸気通路１９の基底２０の面積は、布地接触面１０の面積に実質的に対応している。すなわち、基底２０及び布地接触面１０は、実質的に同じ表面積を有する。
【００５３】
図３を参照すると、蒸気通路１９は、迷路形状を有している。すなわち、蒸気は、直接蒸気通路排出口２３まで直線で蒸気通路注入口２１から流れない。蒸気通路１９は、蒸気の流れの方向が少なくとも一度変えられるように少なくとも一度方向を変える。これは、蒸気がソールプレートパネル７の上面１５のより大きな面積にわたって流れるのを可能にする。迷路形状は、蒸気に、蒸気接触面１６、１７、１８、２０と衝突するようにもして、ソールプレート６を加熱している。迷路は、一筆書き（ｕｎｉｃｕｒｓａｌ）、すなわち、１つの経路を有してもよく、又は、多数の経路若しくは分岐を有する複雑な分岐（ｍｕｌｔｉｃｕｒｓａｌ）を有してもよい。本実施形態において、蒸気通路１９の迷路形状は、ソールプレートパネル７の形状を回るらせんパターンの形である。
【００５４】
例えば、蒸気通路１９の迷路形状は１つの経路であってもよく、その経路に沿って、蒸気は、スチームアイロンヘッド２の右側から左側に動きながら、複数回スチームアイロンヘッド２の後端１２から前端１１に向かって流れては戻る。
【００５５】
本実施形態において、図２及び図３において示されているように、蒸気通路１９は、ソールプレートパネル７の上面１５の全体を横切って延びるように構成される。従って、蒸気発生ユニット３からの蒸気は、実質的にソールプレートパネル７の全体にわたって進められる。これは、蒸気通路１９の基底２０として作用するソールプレートパネル７の上面１５を横切る均一な熱分布を促進する。
【００５６】
均一な熱分布は、蒸気通路１９に沿って流れる蒸気を凝縮するであろう蒸気通路１９の基底２０上の局所的な冷たいスポットを防ぐのに寄与する。
【００５７】
図２及び図３において示されている本実施形態のらせんパターンの迷路は、蒸気通路１９内の流れ抵抗を減らすのに寄与する。このたった１つの通路は、蒸気通路１９内での凝縮された水の蓄積を防ぐのに寄与する。
【００５８】
蒸気通路１９の断面は、限定されることなく例えば円形、楕円形又は三角形等の別の形状であってもよいということが理解されることになるけれども、蒸気通路１９は、概して長方形の断面を有する。本実施形態において、蒸気通路１９は、蒸気がスチームアイロンヘッド２のソールプレート６を通過する場合に選ばなければならないたった１つの経路である。
【００５９】
しかし、本発明は、ソールプレートパネル７の上面１５から突き出る１つの内部の壁１７を有するということに限定されないということが理解されることになる。さらに、２つ以上の内部の壁１７を使用することによって、１つの蒸気の経路を、１つの蒸気通路１９を使用して作製することができるということが理解されることになる。或いは、多数の蒸気通路１９を介した２つ以上の蒸気の経路を、蒸気通路注入口２１から少なくとも１つの蒸気通気口４９まで、スチームアイロンヘッド２において作製することができる。特定の実施形態に対して必要とされる適した数の蒸気の経路及び対応する壁を決定することが可能である。代わりとなる実施形態において、ソールプレート６は、多数の蒸気通気口４９まで蒸気が分布されるのを可能にするように構成された蒸気分布チャネル（図示せず）をさらに含んでもよい。
【００６０】
ソールプレート６は、蒸気通路注入口２１を含む。蒸気通路注入口２１は、カバー１８内にある。蒸気通路注入口２１は、ソールプレート６の後端１２の近くに位置する。蒸気送達パイプ２２は、蒸気発生ユニット３から蒸気通路注入口２１を通って蒸気通路１９内に蒸気を送達する。蒸気送達パイプ２２は、蒸気発生ユニットから蒸気排出口（図示せず）までホース４を通って延びている。蒸気送達パイプ２２は、ユーザがスチームアイロンヘッド２を容易に巧みに操るのを可能にするように可撓性である。
【００６１】
ソールプレート６は、蒸気通路排出口２３を含む。図３において示されているように、蒸気通路排出口２３は、カバー１８内にある。蒸気通路排出口２３は、ソールプレート６のカバー１８内の中央に位置している。蒸気移動パイプ２４は、ソールプレート６内の蒸気通路１９から、さらに、流体分離器２５内に蒸気を移す。
【００６２】
ソールプレート６は、蒸気の潜熱によって加熱される。蒸気が蒸気接触面、すなわち、蒸気通路１９の基底２０、周囲の壁１６、内部の壁１７及びカバー１８に接触する場合、蒸気は、その熱エネルギーの一部をソールプレート６に移す。ソールプレートパネル７の上面１５は、ソールプレートパネル７を通して布地接触面１０まで熱を移す。この方法で、蒸気は、蒸気の温度までソールプレート６を加熱する。さらに、蒸気通路１９は実質的にソールプレート６の全体を横切って蒸気を分布するため、ソールプレート６は均一に加熱される。しかし、蒸気が蒸気接触面１６、１７、１８、２０に接触するに従い、蒸気からのエネルギーは、蒸気接触面１６、１７、１８、２０に移され、蒸気通路１９内で蒸気の一部に凝縮させ得る。
【００６３】
従って、蒸気通路１９に沿って発生する凝縮の量を減らすために、蒸気通路１９を画定する蒸気接触面１６、１７、１８、２０を有する蒸気接触壁７、１６、１７、１８は、典型的な実施形態において、０．４ｋｇ未満の組み合わされた質量を有する。蒸気接触壁７、１６、１７、１８は、例えば、０．３ｋｇ未満の組み合わされた質量を有してもよい。特に、ソールプレートパネル７、並びに、周囲及び内部の壁１６、１７は、それらを蒸気温度まで加熱するように要求される熱エネルギーの量を最小限にするように構成された質量を有する。しかし、蒸気接触壁７、１６、１７、１８が作製される材料は設定された密度を有するため、蒸気接触壁７、１６、１７、１８の質量を最小限にするためには、これらを作製するために使用される材料の量が最小限にされる。
【００６４】
従って、ソールプレートパネル７、並びに、周囲及び内部の壁１６、１７は、０．５ｍｍほどの少ない厚さを有して、その質量を最小限にしている。蒸気接触壁７、１６、１７、１８の質量を最小限にすることによって、ソールプレート６を所望の温度まで加熱するのに要求されるエネルギーの量も最小限にされる。蒸気接触面１６、１７、１８、２０は、迅速に蒸気と同じ温度まで加熱されることになり、従って、凝縮が蒸気通路１９内で発生することができる時間は減らされる。従って、スチームアイロンヘッド２の熱容量は減らされる。
【００６５】
これは、蒸気はソールプレート６を回って絶えず再循環され、蒸気発生ユニット３まで戻るわけではないため、有用である。ソールプレート６を通って絶えず再循環されるわけではない蒸気は、エネルギーを貯えるのに寄与し、さらに、蒸気発生器システムアイロン１をより効率的にする。
【００６６】
本実施形態において、ソールプレートパネル７、周囲の壁１６及び内部の壁１７は、蒸気の温度まで加熱され、さらに、ソールプレート６を通して熱を移すように構成される。ソールプレートパネル７、周囲の壁１６及び内部の壁１７は、例えばアルミニウム又はマグネシウム合金から形成されるが、それらに限定されない。
【００６７】
カバー１８は、凝縮を防ぐため、及び、ソールプレート６を通して熱を移すために加熱されるように構成されるけれども、或いは、熱が蒸気通路１９から、さらに、スチームアイロン２のハウジング５内に逃げるのを防ぐように構成することができる。この方法で、カバー１８は、絶縁体としても作用する。従って、カバー１８は、低い熱伝導率及び密度を有する材料から形成されてもよい。カバー１８は、例えば、ポリプロピレン又はポリアミドから形成されてもよいが、それらに限定されない。一実施形態において、カバー１８は、限定されないがＥＰＰ（延伸ポリプロピレン）等の低い熱伝導率を有する材料から形成された絶縁層（図示せず）を有してもよい。これは、ハウジング５内に熱が逃げるのを防ぐことに寄与する。
【００６８】
本実施形態において、ユーザは、ユーザ入力９（図１を参照）を作動させて、蒸気弁（図示せず）を開き、さらに、蒸気が蒸気通路１９に沿って流れるのを可能にする。従って、スチームアイロンヘッド２のソールプレート６及び蒸気は、蒸気弁が開かれ且つ蒸気が第一に蒸気通路１９内に導入される時点にて、温度において最大の差を経験することになる。蒸気通路１９の蒸気接触壁７、１６、１７、１８を薄くすることによって達成される低い質量は、温度差が迅速に減らされるのを可能にし、凝縮体の形成を防ぎ、さらに、蒸気発生器システムアイロン１の効率を上げている。
【００６９】
蒸気通路１９に沿ってさらに蒸気が移動するに従い、蒸気接触面１６、１７、１８、２０に対してより多くの熱エネルギーを蒸気は失う。従って、高い熱伝達係数を有することによって、蒸気通路１９からさらに離れたソールプレート６の領域を、効果的に加熱することができる。
【００７０】
蒸気は、周囲の壁１６に隣接したソールプレートパネル７の周囲を回った経路に沿って、蒸気通路注入口２１から蒸気通路１９に沿って流れる。蒸気弁（図示せず）は、蒸気通路注入口２１と蒸気発生ユニット３の出口との間に配置される。蒸気弁は、蒸気通路注入口２１内に配置されてもよい。従って、蒸気は、蒸気通路１９内に貯蔵されない。代わりとなる実施形態において、蒸気弁は、蒸気発生ユニット３の出口にて配置されるため、蒸気はホース４内に貯蔵されず、蒸気の流れにおける凝縮体の量をさらに減らしている。
【００７１】
蒸気は、ソールプレートパネル７の周囲を回って、内部の壁１７が周囲の壁１６から延びる点まで流れる。次に、蒸気は、蒸気通路１９の内部部分を通る内部の壁１７によって画定されるソールプレート６を回った経路に沿って流れ、蒸気がカバー内の中央に位置する蒸気通路排出口２３に到達するまで、ソールプレートパネル７の中心に近づいて旋回している。
【００７２】
図２及び図３において示されているスチームアイロンヘッド２の一部は、流体分離器２５を含む。流体分離器２５は、スチームアイロンヘッド２の縦軸上のカバー１８の上に位置している。流体分離器２５は、カバー１８の蒸気通路排出口２３と、ソールプレート６の前端１１との間に位置している。しかし、代わりとなる実施形態において、流体分離器２５は、ソールプレート６のカバー１８上の代わりとなる箇所に位置してもよいということが理解されることになる。或いは、流体分離器２５は、ソールプレート６内に位置してもよい。
【００７３】
流体分離器２５は、上側のケーシング２６及び下側のケーシング２７から形成されたケーシングを含む。上側及び下側のケーシング２６、２７は、概して円筒形である。上側及び下側のケーシング２６、２７は、それぞれ上側及び下側のケーシング２６、２７の外縁上にある上側のケーシングの側壁２９及び下側のケーシングの側壁３０における固定穴２８を通って延びるねじ（図示せず）又はいくつか他の取り付け構成を介して互いに結合している。ねじは、ソールプレート６のカバー１８に対して流体分離器２５も固定する。代わりとなる実施形態において、上側及び下側のケーシング２６、２７は一体形成されてもよい。
【００７４】
次に、図４において示されている流体分離器２５の断面図を参照すると、上側のケーシング２６は、円錐台形部分３１を含む。円錐台形部分３１は、上側のケーシングの側壁２９によって画定される上側の円筒形部分３２から突き出ている。上側のケーシングは空洞である。従って、円錐台形部分３１は、側壁３３及び上壁３４を含む。円筒形部分３２は、上側のケーシングの側壁２９を含む。下側のケーシング２７は、水収集部分３５として作用する空洞の下側の円筒形部分を含む。水収集部分３５は、下側のケーシングの側壁３０及び底壁３６を含む。結合された場合、上側及び下側のケーシング２６、２７は、内部の流体分離チャンバ３７を形成する。本実施形態において、流体分離チャンバ３７は、サイクロンチャンバである。
【００７５】
図３を再度参照すると、上側のケーシング２６は流体注入口３８をさらに含む。流体注入口３８は、上側のケーシング２６の上壁３４の近くの側壁３３内に位置している。流体注入口３８は、蒸気移動パイプ２４に接続されている。蒸気及び凝縮体の流体混合物は、蒸気移動パイプ２４及び流体注入口３８を介してソールプレート６内の蒸気通路１９から流体分離器２５に入る。以下により詳細に説明されるように、流体注入口３８は、蒸気及び凝縮体が、図４において示されている流体分離チャンバ３７に、円形の側壁３３に関して接線方向に入るように置かれている。
【００７６】
流体分離器２５の下側のケーシング２７は、水排出口３９をさらに含む。水排出口３９は、底壁３６の近くの下側のケーシングの側壁３０内に位置している。水排出口３９は、水戻りパイプ４０に接続されている。水戻りパイプ４０は可撓性である。これは、ユーザが容易にスチームアイロンヘッド２を巧みに操るのに寄与する。以下により詳細に説明されるように、水戻りパイプは、ホース４を通して蒸気発生ユニット３の水リザーバ１４まで水を移す。
【００７７】
図４は、流体分離器２５はさらなる排出口を含むということを示している。下側のケーシング２７は、底壁３６内に乾燥蒸気排出口４１を含む。乾燥蒸気排出口４１は、底壁３６内の開口部によって形成される。開口部は、底壁３６の中心に位置している。
【００７８】
乾燥蒸気排出口４１は、凝縮された蒸気が、乾燥蒸気排出口４１を通って流体分離チャンバ３７を出る、及び、アイロンがかけられている布地上に排出されるのを防ぐように構成される。
【００７９】
これを達成するために、両端の開いた円筒形チューブ４２が、上側のケーシング２６の上壁３４に向かって底壁３６から垂直に突き出ている。両端の開いた円筒形チューブ４２は、乾燥蒸気排出口４１を通った乾燥蒸気が出る経路４３を画定する。両端の開いた円筒形チューブ４２は、底壁３６から下側にも垂直に突き出ている。蒸気が乾燥蒸気排出口４１を通って流体分離チャンバ３７を出ることができるように、ギャップ４４が、両端の開いた円筒形チューブ４２の上端４５と、上側のケーシング２６の上壁３４との間に存在している。蒸気は最小限の量の凝縮体を含有しているため、「乾燥蒸気」として既知である。
【００８０】
本実施形態において、流体分離器２５はサイクロンチャンバである。流体分離器２５は、遠心力によって凝縮体から蒸気を分離することができる。遠心力は、本体の慣性力；動きにおける変化に対するその抵抗力によって引き起こされる。蒸気及び凝縮体の混合物である流体は、ソールプレート６の蒸気通路１９から蒸気移動パイプ２４（図３を参照）及び流体注入口３８を介して流体分離チャンバ３７に入る。
【００８１】
蒸気の一部はその潜在エネルギーを使用してソールプレート６を加熱し、従って、凝縮するため、流体分離チャンバ３７に入る流体は、蒸気及び凝縮体の混合物である。蒸気の粒子が蒸気通路１９に沿って蒸気接触面１６、１７、１８、２０と衝突する場合に、熱エネルギーは移される。熱がソールプレート６に移されるに従い、蒸気の一部は、凝縮し且つ水滴を形成することになる。
【００８２】
流体注入口３８は、上側のケーシング２６の円錐台形部分３１の側壁３３を通して、流体を流体分離チャンバ３７に導入する。流体注入口３８は、接線方向に流体を円錐台形部分３１内に導入する。すなわち、流体の流れは、側壁３３に対して接線方向にある。従って、円錐台形部分３１は円形の断面を有しているため、流体は、流体分離チャンバ３７に入った場合に方向を変えるようすぐに要求される。
【００８３】
側壁３３の内部表面４６に沿って流れることによって流体が方向を変えるに従い、流体は、その動きの状態に対する変化に抵抗する。小さい質量を有する粒子よりも、大きな質量を有する粒子が、その動きの状態に対する変化に抵抗する。従って、重い凝縮された蒸気（水滴）は、軽い蒸気よりも流体の流れの方向における変化に抵抗する。その結果、より重い凝縮された蒸気（水滴）は、側壁３３の内部表面４６に沿って流れ、さらに、蒸気は、流体分離チャンバ３７の中心近くに流れる。
【００８４】
より重い粒子は側壁３３に向かって放り出され、その内部表面４６を回って流れるに従い、衝突してより大きな水滴を形成する。水滴が大きくなるに従い、重力の影響下で、下側のケーシング２７の底壁３６に向かって側壁３３の下に移動し始める。水滴は、流体分離器２５の下側のケーシング２７内に集まる。
【００８５】
上側のケーシング２６は、側壁３３の内側表面４６から突き出る少なくとも１つのリブ４７をさらに含む。リブ４７は、流体の流れの方向に対してある角度で延びている。リブ４７は、流体が下に向かうらせん経路で流れるよう誘導するように構成される。上側のケーシング２６はバリア４８も含む。バリア４８は、上壁３４から垂直に突き出ている。バリア４８は、下側のケーシング２７に向かって下に突き出ている。バリア４８は円形である。バリア４８は、流体分離チャンバ３７に入る流体が直接流体分離チャンバ３７を出るのを防ぐように構成される。バリア４８は、両端の開いた円筒形チューブ４２の上端４５に必ずしも重なる必要はないが、より大きな曲率半径を有している。流体は、両端の開いた円筒形チューブ４２の上端４５までまっすぐ、さらに、乾燥蒸気排出口４１までの乾燥蒸気が出る経路４３に沿って行かないように妨げられている。リブ４７及びバリア４８は、流体が分離され且つ異なる排出口を通って流体分離チャンバ３７を出るということを確実にすることに寄与する。
【００８６】
さらに、円錐台形部分３１の断面積は、上側のケーシング２６の円筒形部分３２に向かって増える。蒸気及び凝縮体の流体混合物は、蒸気発生ユニット３内でもたらされ且つ蒸気弁（図示せず）が開けられた場合に放出される高圧下で、流体分離チャンバ３７に入る。
【００８７】
流体分離チャンバ３７を回る１つの回転を完了するいかなる流体も、流体分離チャンバ３７に依然として入る高圧の流体の流れに遭遇し、さらに、下に向かって押し進められる。円錐台形部分３１の増える断面積はより低い圧力をもたらし、下に向かって流体混合物を引き寄せる。流体は、らせんの様式で下側のケーシング２７の底壁３６に向かって下に流れる。
【００８８】
流体がより大きな面積を通ってより低い圧力の領域まで流れるに従い、その速度も落ちる。従って、水滴が大きいほど、有するエネルギーは少なく、さらに、蒸気の流れにおいて混合されたままでいることができず、従って、より大きな水滴は、側壁３３上で一緒になり、さらに、落ちては底壁３６上で集まる。しかし、蒸気は、上側のケーシング２６の上壁３４に向かって戻るように流れるのに十分なエネルギーを依然として有している。流体分離チャンバ３７の上壁３４の近くに乾燥蒸気が出る経路４３の開口を有することの利点は、蒸気が、底壁３６の上で一緒になった水を乾燥蒸気排出口４１まで運ぶことができないということである。バリア４８は、水が流体注入口３８からまっすぐに流体分離チャンバ３７を出るのを防ぐ。
【００８９】
流体分離チャンバ３７内の圧力の増加は、蒸気に、両端の開いた円筒形チューブ４２の上端４５まで流れさせる。上端４５に対して両端の開いた円筒形チューブ４２の反対端にて位置する乾燥蒸気排出口４１の圧力は、大気圧に近い。本実施形態において、乾燥蒸気排出口４１の圧力は、大気圧になる。蒸気分布チャネル（図示せず）を含む実施形態においては、乾燥蒸気排出口４１の圧力は、大気圧よりもわずかに高い。従って、蒸気は、乾燥蒸気が出る経路４３に沿って引き寄せられる。蒸気は、水全てが気体状態にあるため、乾燥蒸気として既知である。すなわち、最小限の量の水滴が流体内に存在する。
【００９０】
蒸気から分離された水滴は、下側のケーシング２７の底壁３６の上に集まる。流体分離器２５は、流体分離チャンバ３７から水を除去する液体除去構成を含む。水は、下側のケーシングの側壁３０内に位置する水排出口３９を通って流体分離チャンバ３７から除去される。水は、水戻りパイプ４０を通って、蒸気発生ユニット３内の水リザーバ１４まで移動する。水は、流体分離チャンバ３７内に存在する高い蒸気圧を利用することによって、蒸気発生ユニット３まで戻される。次に、水は、再利用することができる。
【００９１】
図２を再度参照すると、流体分離器２５は、ソールプレート６のカバー１８の上に位置している。ソールプレート６は、蒸気通気口４９をさらに含む。蒸気通気口４９は、水分離器２５の中心のすぐ下に位置する開口であり、この開口を通って、蒸気はスチームアイロンヘッド２から流れる。蒸気通気口４９は、流体分離器２５と流体連通している。従って、蒸気通気口４９は、流体分離器２５を介して蒸気通路１９と流体連通している。
【００９２】
蒸気通気口４９は、乾燥蒸気排出口４１を画定する両端の開いた円筒形チューブ４２の下端部を収容するように構成される。蒸気通気口４９は、流体分離器２５の乾燥蒸気排出口４１を介して乾燥蒸気が出る経路４３からソールプレート６を通って、さらに、アイロンがかけられることになる布地の上に乾燥蒸気を移す。
【００９３】
次に、スチームアイロンヘッド２を使用する方法が、図を参照して記載される。ユーザが、蒸気発生器システムアイロン１のスイッチをオンにする。次に、蒸気発生ユニット３が、水リザーバ１４内の水を加熱する。ユーザは、蒸気発生ユニット３内の加熱器（図示せず）が、十分な量の水を蒸発させて、十分な圧力に増加するまで待つ。これは、蒸気発生アイロン１上の光（図示せず）のスイッチオン又はオフによって示されてもよい。次に、ユーザは、ハンドル８によってスチームアイロンヘッド２を掴み、さらに、ソールプレート６の布地接触面１０を、アイロンがかけられることになる布地の上に置く。
【００９４】
ユーザの準備が整うと、ユーザ入力９を作動させて、蒸気弁（図示せず）を開き、蒸気が蒸気発生ユニット３内の高圧から、蒸気通気口４９内の乾燥蒸気排出口４１の大気圧に向かって流れるのを可能にする。蒸気は、蒸気送達パイプ２２を通って、さらに、ソールプレート６における蒸気通路１９内に流れる。蒸気が蒸気送達パイプ２２を通って流れるに従い、環境に対して熱を失い、さらに、凝縮し始める。
【００９５】
蒸気の高い圧力は、迷路スタイルの蒸気通路１９に沿って蒸気を押し進める。蒸気は、ソールプレート６の中心に向かって内側にらせん形になる蒸気通路１９に沿って流れる。蒸気通路１９に沿った蒸気の経路の間、蒸気の粒子は、ソールプレート６の蒸気通路１９の底壁２０、周囲の壁１６、内部の壁１７及びカバー１８と衝突する。それぞれの衝突において、蒸気の粒子は、その熱の一部を、蒸気接触面１６、１７、１８、２０に移す。蒸気接触壁７、１６、１７、１８は、ソールプレート６の質量、及び、その温度を上げるのに要求される熱エネルギーを減らすために薄い。従って、蒸気接触面１６、１７、１８、２０は、蒸気通路１９を通って流れる蒸気と同じ温度に迅速に到達し、その結果、蒸気通路１９内で発生する凝縮の量を減らしている。
【００９６】
さらに、高い熱伝達係数は、熱がソールプレート６を回って移されるのを可能にして、蒸気をまだ受けていない蒸気通路１９の一部が加熱するのを可能にしている。これは、さらに蒸気通路１９に沿って発生する凝縮の量を減らす。加えて、ソールプレート６は、ソールプレート６の上面１５の全体にわたって延びる蒸気通路１９を通って蒸気が流れるため、均一の熱分布を受ける。熱は、ソールプレートパネル７を通って上面１５から布地接触面１０まで移される。熱い布地接触面１０は、アイロンがかけられている布地を処理するために使用されているいかなる蒸気も、その表面の上で凝縮する、及び、布地上に濡れたスポットとして現れるのを防ぐ。
【００９７】
加熱要素の代わりに、蒸気を使用してソールプレート６を加熱することによって、ソールプレート６は、いかなる動力も消費しない。これの利点は、より多くの量の動力を、蒸気発生ユニット３に供給することができるということである。蒸気発生ユニット３は、動力を使用して、６０ｇ／ｍｉｎから２００ｇ／ｍｉｎの蒸気消費率をもたらすことができる。蒸気発生ユニット３は、スチームアイロンヘッド２に加圧された蒸気を提供するように構成される。加圧された蒸気は、蒸気及び凝縮された蒸気がサイクロンチャンバ内で分離されるのを可能にするのに十分な速度を蒸気が有するということを確実にする。従って、スチームアイロンヘッド２の能力を高めることができる。さらに、ソールプレート６は、到達することができる最大温度は蒸気の温度であるため、過熱されない。従って、スチームアイロンヘッド２は、アイロンがかけられている布地にダメージを与える可能性が低い。ソールプレートパネル７も、蒸気がもはや蒸気通路１９に沿って流れないと、冷めるように構成される。
【００９８】
次に、蒸気及び凝縮体の混合物が、流体分離器２５内に流れる。流体混合物は、先に詳細に記載された慣性力の原理を使用して分離される。より重い水滴は、流体分離チャンバ３７の内部表面４６に向かって放り出され、そこで一緒になり、さらに、下側のケーシング２７における水収集部分３５内に下に流れる。液体除去構成が、水を除去し、且つ、再利用するために水リザーバ１４まで戻るように移す。
【００９９】
より軽い蒸気の粒子は、流体分離器２５内に流れる高圧の蒸気によって、流体分離チャンバ３７から押し出される。流体混合物は、リブ４７のみによって下側に向けられた後で上壁３４に向かって上昇しなければならないため、蒸気は、乾燥蒸気が出る経路４３を介して流体分離チャンバ３７を出るのに十分なエネルギーを有する。いかなる水滴もない乾燥蒸気は、次に、ソールプレート６内の蒸気通気口４９を通って、さらに、洗浄されることになる布地の上に排出される。ユーザは、布地を横切ってスチームアイロンヘッド２を巧みに操り、蒸気を分布させ、さらに、アイロンでしわを伸ばす。
【０１００】
ユーザは、ソールプレート６を加熱するか又は布地を処理するためにさらなる蒸気が必要とされた場合に、ユーザ入力９を作動させることによってこの工程を繰り返すことができる。
【０１０１】
代わりとなる実施形態において、液体除去構成は異なってもよい。凝縮体は、水戻りパイプ４０を介して蒸気発生ユニット３内の水リザーバ１４まで送られなくてもよい。代わりとなる実施形態（図示せず）において、凝縮体は、水排出口３９を介して流体分離チャンバ３７を出て、さらに、別の蒸発チャンバ（図示せず）に移されてもよい。
【０１０２】
蒸発チャンバは、低電力加熱器（図示せず）を含んでもよい。低電力加熱器は、作動させられるのに３００Ｗ未満の（又は３００Ｗに等しい）電力を要求してもよい。従って、スチームアイロンヘッド２は、加熱器が小さいものになるため、軽量のままでいることができる。水は、低電力加熱器によって蒸発チャンバ内で蒸発され、次に、流体分離チャンバ３７内に戻らされてもよく、又は、蒸気通気口を介して布地の上に直接供給されてもよい。或いは、低電力加熱器は、水分離器２５の下側のケーシング２７内に埋め込まれてもよい。
【０１０３】
上記の特徴の結果として、スチームアイロンヘッド２の質量を最小限にすることができる。スチームアイロンヘッド２の質量は８００ｇ未満であってもよい。スチームアイロンヘッド２は、（４００ｇと８００ｇを含めて）４００ｇから８００ｇの質量を有することになるということが構想される。従って、スチームアイロンヘッド２は、重さが８Ｎ以下であってもよい。軽いスチームアイロンヘッド２を有することの利点は、スチームアイロンヘッド２の操縦性が上げられるということである。
【０１０４】
「含む」という用語は、他の要素又はステップを除外しないということ、及び、不定冠詞はその複数形を除外しないということが正しく理解されることになる。１つのプロセッサが、特許請求の範囲内に列挙されたいくつかの項目の機能を満たすことができる。特定の手段が相互に異なる従属項に記載されているという単なる事実は、これらの手段の組合せを役立つよう使用することができないと示しているわけではない。特許請求の範囲におけるいかなる参照番号も、その範囲を限定するとして解釈されるべきではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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2017529143.tif 000008
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