(57)【要約】  ハウジング（２）によって取り囲まれた内部（３）を有する装置（１）において、可動部品（６）の通過地点が疎水面（７）を有する。この種の装置（１）は、流体の侵入及び排出から非接触的に保護される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部（３）を取り囲むハウジング（２）と、可動部品（６）のための、前記ハウジング（２）における少なくとも１つの開口部（４）とを備えた装置（１）であって、前記部品（６）は、間隙（３１）を除いて前記ハウジング（２）における前記内部（３）と外部（３０）との間の前記開口部（４）を閉じ、前記内部（３）から外向きに、又は前記外部（３０）から内向きに延びる前記部品（６）は、線形運動（９）及び／又は回転運動（１０）が可能であり、前記可動部品（６）及び／又は前記ハウジング（２）は、前記開口部（４）の領域において前記可動部品（６）の移動軸に対して平行に配置された疎水面（７、８）を有する、
ことを特徴とする装置。
【請求項２】
前記間隙（３１）を形成する表面、具体的には前記部品側の間隙表面（３２）又は前記ハウジング側の間隙表面（３３）の少なくとも一方は疎水性として設計される、
請求項１に記載の装置（１）。
【請求項３】
線形移動（９）可能な部品（６）の場合、前記部品側の間隙表面（３２）、具体的には前記部品（６）の移動中に前記間隙（３１）の境界を定める間隙表面（３２）を形成できる前記部品（６）の各表面領域は、疎水性として設計される、
請求項１又は２に記載の装置（１）。
【請求項４】
前記移動可能な部品（６）の周囲の前記ハウジング（２）の側面に、疎水面（７）を有するスクレーパ（１１）が配置される、
請求項３に記載の装置（１）。
【請求項５】
前記ハウジング（２）を気密密封するために、バリア流体（１５）のためのハウジング側又は部品側レセプタクルをキャビティ（１４）内に有するさらなる流体バリアが少なくとも一方の間隙表面（３３）に設けられて、前記可動部品（６）が、前記バリア流体によって少なくとも前記間隙（３１）内の領域に閉じ込められるようになり、前記バリア流体（１５）は、前記部品側の間隙表面（３２）及び前記ハウジング側の間隙表面（３３）の両方の疎水面（７、８）によって前記キャビティ（１４）内に保持される、
請求項１に記載の装置（１）。
【請求項６】
前記部品（６）を封入する前記バリア流体（１５）は、殺菌性である、
請求項５に記載の装置（１）。
【請求項７】
前記ハウジング（２）の前記内部（３）に電気スイッチ機構（１８）が設けられて、電気接続部（１９）と、作動要素として機能する可動部品（６）とに接続され、前記ハウジング（２）に、前記電気接続部（１９）のための開口部（４）と、前記部品（６）のための開口部（４）とが設けられ、前記接続部（１９）又は前記部品（６）と前記ハウジング（２）との間に残存する前記間隙（３１）の前記間隙表面（３２、３３）の少なくとも一方は、疎水面（７、８）を有する、
請求項１から６のいずれか１項に記載の装置（１）。
【請求項８】
前記ハウジング（２）の前記内部（３）にモータ（２０）が設けられて、シャフトとして設計された可動部品（６）に接続され、前記ハウジング（２）に、前記部品（６）のための開口部（４）が設けられ、前記部品（６）と前記ハウジング（２）との間に残存する前記間隙（３１）の前記間隙表面（３２、３３）の少なくとも一方は、疎水面（７、８）を有する、
請求項１から６のいずれか１項に記載の装置（１）。
【請求項９】
シャフトとして設計された前記部品（６）が、前記外部（３０）に遠心ディスク（２１）を有し、前記遠心ディスク（２１）の内側に存在する表面と、前記遠心ディスク（２１）の領域における前記ハウジング（２）の外側面とは、疎水面（７、８）を有する、
請求項８に記載の装置（１）。
【請求項１０】
前記ハウジング（２）に、静止部品（５）のためのさらなる開口部（４）が設けられ、前記間隙（３１）を形成する前記表面のいずれか一方、好ましくは前記ハウジング側の間隙表面（３３）は、疎水面（７）を有する、
請求項１から９のいずれか１項に記載の装置（１）。
【請求項１１】
前記疎水面（７、８）は、疎水性コーティング又は対応するナノ構造を有する、
請求項１から１０のいずれか１項に記載の装置（１）。
【請求項１２】
前記間隙（３１）内に存在する前記疎水面（７、８）は、少なくとも１つのさらなる密封要素上に位置し、この手段によって前記間隙（３１）内への流体の侵入が防がれる、
請求項１に記載の装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可動部品がその動作のために避けられない間隙を除いて装置のハウジングの開口部を閉じる地点における流体、気体、埃又は細菌の侵入及び／又は排出を防ぐように密閉された内部を有する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
媒体に対する装置の密閉は、一般的な技術課題である。複数の用途において、装置、モータ、スイッチなどが厳しい環境条件下で確実に機能することが必要である。このような用途は、自動車技術、船舶技術、医療技術及び工業部門などに典型的である。外部媒体が装置に侵入すると、しばしば装置の機能が中断される。同様に、装置から周囲への媒体の排出を防ぐことも典型的な課題である。例えば、静止部品及び可動部品の通過地点において装置ハウジングを密封するための複数の技術的解決策が知られている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】「超疎水性コーティング（Ｓｕｐｅｒｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃ  ｃｏａｔｉｎｇ）」サンディア国立研究所、２００８  Ｒ＆Ｄアワード応募フォーム、２００７年
【非特許文献２】「超疎水性材料（Ｓｕｐｅｒｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃ  ｍｅｔａｒｉａｌｓ）（ＯＲＮＬ））」
【非特許文献３】「複雑な射出成型部品上の超疎水面（Ｓｕｐｅｒｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃ  ｓｕｒｆａｃｅｓ  ｏｎ  ｃｏｍｐｌｅｘ  ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ  ｍｏｌｄｅｄ  ｐａｒｔｓ）」、アーヘン工科大学（ＲＷＴＨ  Ａａｃｈｅｎ）プラスチック加工研究所（Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ  ｆｏｒ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ）、２０１２年３月
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
固定部品の通路を応力下で恒久的に密封すべき場合には、追加の密封要素又は密封材料が使用される。線形可動部品及び／又は回転部品の通過地点を密封することは、特に要求が厳しい。可動部品における接触シールは、完全には漏れを防がず、可動部品に対するさらなる摩擦を生じる。既知の非接触シールは、この種のさらなる摩擦を防ぐが、完全には漏れを防がない。別の考えられる密封は、バリア媒体を使用することである。しかしながら、可動部品の通過地点にバリア媒体を用いたこの種の技術的に漏れを防ぐ装置の密封はさらなる摩擦を生じ、一般にこのようなシールは、設計費も他のタイプのシールより高い。このように、これまでの可動部品のための既知のシールは、完全に漏れを防ぐものではなく、又はさらなる摩擦を生じる。
【０００５】
また、医療技術又は食品産業における装置は、病原菌及び毒物から保護すべきである。可動部品に生じる間隙は、細菌及びその他の微生物によるコロニー形成から保護する必要がある。先行技術からは、これらの装置を密封するエラストマ又は薄膜製の可撓性スリーブが知られている。既知のシールは、完全な不浸透性で実装するには高価である。
【０００６】
従って、装置における可動部品の通過地点を、可動部品の動作を損なうことなく外部媒体に対して機能的に密封したいと望まれている用途は複数存在する。
【０００７】
本発明の目的は、確実に機能し、無摩擦であり、技術的に漏れを防ぎ、必要に応じて抗菌効果のある、装置における可動部品の通過地点のための単純な設計のシールを形成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は、請求項１の特徴を有するハウジングによって解決される。内部の非接触シールは、可動部品の表面領域、及び／又は可動部品の通過地点における、具体的にはこれらの部品のために設けられた装置のハウジングの開口部におけるハウジングの表面領域を疎水性として設計するという点において実施される。線形運動及び／又は回転運動が可能な部品は、動作のために避けられない間隙を除き、ハウジングにおける装置の内部と外部との間のこれらの開口部を閉じる。本発明によれば、可動部品の移動軸と平行に疎水面が配置される。
【０００９】
１つの好ましい実施形態では、間隙を形成する表面の少なくとも一方、すなわち部品側の間隙表面又はハウジング側の間隙表面を疎水性として設計する。流体は、間隙表面の疎水的に構成された表面領域上の表面張力が変化することにより、間隙内に、従って装置内に入り込むことも、或いは装置から出ることも防がれる。ほとんどの場合、一方の間隙表面のみを疎水面として設計すれば十分である。
【００１０】
回転部品の場合には、常に部品の同じ表面領域が間隙の境界を定めて部品側の間隙表面を形成する。この種の可動部品では、部品側の間隙表面も、ハウジング側の間隙表面も、好ましくは間隙の長さ全体にわたって疎水性とすることができる。長い間隙の場合にも、間隙の部分的な表面に疎水面を施せば十分である。
【００１１】
線形可動部品の場合には、間隙の境界を定める部品の表面領域が、間隙内における部品の移動によって変化する。部品側の間隙表面は、ハウジング側の間隙表面よりも広く、実際には最大移動経路によってさらに長くなる。従って、この種の線形可動部品では、間隙の外側の部品上に疎水面が存在することも有利であり、具体的には、部品の移動中に間隙の境界を定める部品の各表面領域に疎水面が存在することが好ましい。
【００１２】
これら表面領域は、この開口部領域における表面領域の疎水構成に起因して流体によって濡れることがなく、従って可動部品の通過地点における間隙を通じた流体の侵入が防がれる。疎水面上の領域、すなわち被覆領域は、いわゆるモーゼ効果の結果として流体が存在しないように維持することができるのに対し、疎水的に構成されていない隣接する表面領域は濡れることができる。このような疎水面を除去した被覆領域が濡れるようになる流体柱の臨界高さは、例えば、流体のタイプ（とりわけ、水、洗浄液、油）、表面の材料、必要に応じて表面エネルギーの極性成分、表面の構造（例えば、ナノ構造）、或いは表面のコーティング（ケイ酸系のような疎水性物質）などの様々な因子に依存する。局所的状況に依存して、疎水面上の液滴の異なる濡れ接触角と、異なるレベルの変位力とが生じる。多くの場合、疎水面と超疎水面とは区別され、超疎水面は、１５０°を超える濡れ接触角を有すると理解される。本明細書では、物理的作用機構にこれらの限界が明確に割り当てられていないので、疎水性と超疎水性とを区別していない。濡れ接触角が大きければ大きいほど、抑制できる水柱も高くなる。本明細書で説明する可動部品における間隙のためのシールの良好な機能性にとっては、１４０°〜１８０°の濡れ接触角が望ましい。より単純な密封要件の場合には、１００°でも既に十分となり得る。
【００１３】
疎水面領域によって保護された可動部品と装置のハウジングとの間の間隙が、これらの疎水面領域を除去した被覆領域の水柱の臨界高さよりも小さい場合には、密封効果がもたらされる。間隙の幅が狭ければ狭いほど、抑制される水柱も高くなることができる。通過地点における間隙には、最大０．２ｍｍの間隙幅が推奨される。
【００１４】
最良の密封は、間隙を形成する２つの間隙表面が疎水面で形成された時に達成される。間隙の両側の疎水面は、大きな濡れ接触角と狭い間隙幅とに関連して最適な密封をもたらす。特に表面張力の低い流体の侵入を防ぐには、狭い間隙幅と大きな濡れ接触角とが必要である。多くの用途では、間隙を形成する表面の一方のみが疎水性であれば十分である。
【００１５】
本発明によるシールは、間隙を形成する表面の物理的特性に基づく。疎水面の物理的特性、流体の特性、及び間隙の幾何学的形状を互いに上手く調整すると、確実に密封を行うことができる。密封効果は、広い範囲の潜在的な間隙幅で実施される。媒体、疎水面領域の配置、及び疎水面の濡れ接触角次第では、広い間隙幅も漏れを防ぐ。
【００１６】
間隙表面上に疎水面領域を設けることは、構造的に単純な解決策である。幾何学的形状に対する要求が単純であれば、可動部品又はハウジングにおける公差が大きくなって信頼性が高まり、従って製造が単純になる。このような設計は、潜在的な不良数を最小化する非常に堅牢なものとなり得る。
【００１７】
本発明によるシールには、追加部品、すなわち追加の密封要素が不要であり、これによって使用する材料及び重量が既知の解決策に対して減少する。しかしながら、１つの特定の実施形態では、疎水面の少なくとも一方を追加の密封要素上に配置し、この手段によって間隙内への流体の侵入を防ぐことも可能である。
【００１８】
密封は、非接触的に行うことが有利である。これにより、損耗、摩耗、騒音及び摩擦が防がれる。これにも関わらず、このシールは、水、及び油、脂肪、溶剤、塩水、洗浄添加物を含む水などを含む全ての従来の流体に対して効果的である。密封効果は、有利に水柱未満に保持される。
【００１９】
追加のバリア流体を用いることによって気体に対する密封を行うことも可能である。
【００２０】
疎水面は、細菌又は微生物によってコロニーを形成されることがないので、疎水面による密封は、同時に、またさらなる手段を伴わずに、細菌、病原菌及びその他の微生物に対する効果的なバリアにもなる。殺菌性のバリア流体を用いることにより、気体、流体、埃及び病原菌に対する気密シールがもたらされる。
【００２１】
本発明は、疎水面によって流体を排除された間隙が冷却処理中に凍結することもないというさらなる利点を有する。疎水面には、氷が形成されることも付着することもない。従って、氷によって密封機能が損なわれることがない。
【００２２】
疎水面には、塩が付着することもない。従って、疎水面を用いたシールは、海水及び船舶用途に特に適している。
【００２３】
金属の疎水面は、腐食から保護される。疎水性コーティングを含む金属部品によって生成されるシールは、腐食損傷から保護される。
【００２４】
本発明による非接触シールは、追加の密封要素、広い間隙、又はその他の構造変更を必要としないので、既存の構造に後から設けることもできる。ほとんどの場合、間隙を通じた流体の侵入を防ぐには、片側、すなわち部品側の間隙表面又はハウジング側の間隙表面のいずれかを疎水化すれば十分である。疎水面の生成には、数多くの技術的方法が利用可能であり、「超疎水性コーティング（Ｓｕｐｅｒｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃ  ｃｏａｔｉｎｇ）」、サンディア国立研究所、２００８  Ｒ＆Ｄアワード応募フォーム、２００７年）、及び「超疎水性材料（Ｓｕｐｅｒｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃ  ｍｅｔａｒｉａｌｓ（ＯＲＮＬ））」を参照されたい。例えば、完成部品に基材を噴霧することによって疎水面を生成する場合、元々シールを含まないように設計されていた装置を、幾何学的形状を変更して密封装置になるように改造することができる。基材によっては、処理面の見た目が変化しないように透明な疎水面を形成するものもある。射出成型法を用いて、既に疎水面を有しているプラスチック部品を製造できる可能性についても強調すべきであり、２０１２年３月にアーヘン工科大学（ＲＷＴＨ  Ａａｃｈｅｎ）のプラスチック加工研究所（Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ  ｆｏｒ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ）から報道発表された「複雑な射出成型部品上の超疎水面（Ｓｕｐｅｒｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃ  ｓｕｒｆａｃｅｓ  ｏｎ  ｃｏｍｐｌｅｘ  ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ  ｍｏｌｄｅｄ  ｐａｒｔｓ）」を参照されたい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明による装置の部分断面図である。
【図２】クレーパを含む装置の部分断面図である。
【図３】非接触的に同様に密封された装置の部分断面図である。
【図４】可動部品として外向きに延びるシャフトを有する装置の部分断面図である。
【図５】可動部品として外向きに延びるシャフトを有する装置の部分断面図である。
【図６】装置を形成する電気スイッチの部分断面図である。
【図７】可動部品としてのモータ及びシャフトを有する装置の部分断面図である。
【図８】モータと、ハウジングの外側に遠心ディスクを含む、可動部品として設計されたモータのシャフトとを有する装置の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照しながら本発明のいくつかの実施形態について説明する。類似要素には、同じ参照番号を付している。
【００２７】
図１は、本発明による装置（１）の部分断面図である。装置（１）は、ハウジング（２）によって取り囲まれた内部（３）を有する。ハウジングは、可動部品（６）のための開口部（４）を有する。部品（６）は、線形動作（９）及び回転動作（１０）を行うことができる。部品（６）は、動作に必要な間隙（３１）を除いて開口部（４）を閉じる。従って、内部（３）及び外部（３０）は、間隙（３１）を介して接続される。しかしながら、間隙（３１）の境界を定めるハウジング側の間隙表面（３３）は、この例では「Ｈｙｄｒｏｂｅａｄ（登録商標）」、「Ｎｅｖｅｒ  Ｗｅｔ（商標）」、又は「Ｅｖｅｒ  Ｄｒｙ（登録商標）」を用いた疎水性コーティングである疎水面（７）を有しているので、この間隙（３１）を通じた流体の侵入は不可能である。これに加えて、又はこれとは別に、間隙（３１）の境界を定める部品側の間隙表面（３２）も同様に疎水化することができる。この例では、間隙（３１）が、装置（１）のハウジング（２）内に水が侵入するのを確実に防ぐ１ｍｍ未満の間隙幅を有する。
【００２８】
図２は、スクレーパ（１１）をさらに含む装置（１）の部分断面図である。装置（１）は、貫通する可動部品（６）のための開口部を有するハウジング（２）によって取り囲まれた内部（３）を有する。部品（６）は、やはり線形動作（９）及び回転動作（１０）を行うことができる。しかしながら、間隙（３１）の境界を定めるハウジング側の間隙表面（３３）が疎水面（７）を有し、間隙（３１）の境界を定める部品側の間隙表面（３２）も疎水面（８）を有するので、この間隙（３１）を通じた流体の侵入は不可能である。開口部（４）の領域におけるハウジング（２）の外側には、突出する円錐形要素によって形成されたスクレーパ（１１）が設けられる。さらに、突出する円錐形要素の表面も、疎水面（７）を有する。このようにして、延びた間隙（３１）を通じて固体媒体及び埃が内部（３）に侵入するのを防ぐ。さらに、スクレーパ（１１）の外側疎水面（７）が、汚染物質の付着を防ぐ。この種の汚染物質は、可動部品によってスクレーパ（１１）の方向に運ばれる。汚染物質は、スクレーパ（１１）に付着することができないので落下し、もはや部品（６）の動きを損なうことはない。
【００２９】
図３は、非接触的に同様に密封された装置（１）の部分断面図である。技術装置（１）は、ハウジング（２）によって取り囲まれた内部（３）を有する。この例では、ハウジング（２）が、具体的には貫通する固定部品（５）及び貫通する可動部品（６）のための２つの開口部（４）を有する。ハウジング（２）と部品（５、６）との間の間隙（３１）を形成するハウジング側の間隙表面（３３）は、疎水面（７）を有する。部品（６）は、この例でも線形動作（９）及び回転動作（１０）を行うことができる。
【００３０】
図４は、可動部品（６）として外向きに延びるシャフトを有する装置（１）の部分断面図である。このシャフトも、線形動作（９）及び回転動作（１０）を行うことができる。ハウジング（２）及び内部（３）を有する装置（１）は、外向きに延びるシャフトが通る開口部（４）を有する。ハウジング（２）は、開口部（４）の領域にキャビティ（１４）を有する。キャビティ（１４）は、求心力効果（１７）によって表面（１６）を形成するバリア流体（１５）で満たされる。ハウジング側の間隙表面（３３）及び部品側の間隙表面（３２）は、疎水面（７、８）を有する。これらの疎水面（７、８）は、バリア流体（１５）がキャビティ（１４）から離れないようにすると同時に、バリア流体（１５）によってシャフト（６）の円周方向の湿潤性が保証されるように構成される。バリア媒体（１５）は、疎水面（７、８）間に封入される。気体は、求心力（１７）に関連してバリア流体（１５）を通過することができないので、気体の漏れを防ぐバリアが形成される。シャフト（６）の密封は、並進運動（９）中、回転運動（１０）中、及び並進運動−回転運動（９、１０）の組み合わせ中にわたって維持される。
【００３１】
図５は、同様に可動部品（６）として外向きに延びるシャフトを有する装置（１）の部分断面図である。図４の装置（１）とは異なり、求心力（１７）は、シャフトに対して軸方向に影響を及ぼす。明らかなように、求心力（１７）の影響方向に関わらず、バリア流体（１５）を用いた密封効果は維持される。
【００３２】
図６は、この例では装置（１）を形成する電気スイッチの部分断面図である。この電気スイッチ（１）は、内部（３）を含むハウジング（２）を有する。ハウジング（２）の開口部（４）を通じて、この例では作動要素である可動部品（６）が外向きに突出する。作動要素（６）は、並進運動（９）を行う場合にはタペットである。作動要素（６）は、回転運動（１０）を行う場合には回転アクチュエータである。作動要素（６）の動きの組み合わせ（９、１０）も可能である。作動要素（６）は、給電線（１９）を介して電気回路に接続されたスイッチ機構（１８）に作用する。作動要素（６）のためのハウジング（２）の開口部（４）の領域では、部品側の間隙表面（３２）とハウジング側の間隙表面（３３）の両方に疎水面（７、８）が設けられる。作動要素（６）上の疎水面（８）は、考えられる作動要素（６）の線形運動に起因して、間隙の長さを越えて設けられる。この実施形態は、実際の厳しい条件下における密封の確実性を向上させる。固定給電線（１９）のためのハウジング（２）の開口部（４）の領域では、ハウジング側の間隙表面のみに疎水面（７）が設けられる。０．０１〜０．０３ｍｍの先行技術の間隙にとっては、これで十分である。疎水面（７、８）は、間隙（３１）の境界を定める間隙表面（３２、３３）の表面が濡れるのを、従って装置（１）の内部（３）に流体が侵入するのを防ぐ。
【００３３】
図７は、可動部品（６）としてのモータ及びシャフトを有する装置（１）の部分断面図である。装置（１）は、モータが存在する内部（３）を含むハウジング（２）を有する。ハウジング（２）の開口部（４）を通じて、モータ（２０）のシャフト（６）が外向きに突出する。ハウジング（２）及びシャフト（６）は、開口部（４）の領域に疎水面（７、８）を有する。疎水面（７，８）は、間隙（３１）を形成する表面が濡れるのを防ぎ、従って流体の侵入を防ぐ。
【００３４】
図８は、モータ（２０）と、ハウジング（２）の外側に遠心ディスク（２１）を含む、可動部品（６）として設計されたモータのシャフトとを有する装置（１）の部分断面図である。遠心ディスク（２１）は、疎水面（７、８）の密封効果を増幅させる。間隙（３１）の境界を定めるハウジング（２）、シャフト（６）及び遠心ディスク（２１）の内側に存在する表面は、疎水面（７、８）として設計されて流体の侵入を防ぐ。遠心ディスク（２１）の外側の非疎水性コーティング部分は、遠心力によってシャフト（６）から液滴を振り飛ばす。従って、間隙（３１）の領域における液体量が大きく減少する。従って、厳しい環境条件での密封効果が保証される。
【００３５】
図１〜図８による装置（１）では、同時に微生物の侵入に対する非接触バリアも実施される。図１〜図８は、疎水面（７、８）が細菌及び微生物のコロニー形成を防ぐので、抗菌シールを示すものである。このことは、特に医療用装置にとって重要である。図４及び図５では、殺菌性のバリア流体（１５）を使用することにより、気体の侵入に加えて、バリア流体（１５）を通じた病原菌の移動も防がれる。バリア流体（１５）は、空気通路を遮断し、殺菌的に機能し、疎水面（７、８）間に封入される。求心力の影響に関わらず漏れを防ぐバリアが形成され、これによって細菌、病原菌及び微生物を含む空気の侵入、並びに間隙（３１）を通じた埃の侵入が防がれる。
【符号の説明】
【００３６】
１  装置
２  ハウジング
３  内部
４  開口部
５  静止部品
６  可動部品
７  ハウジング側の疎水面
８  部品側の疎水面
９  線形運動方向
１０  回転方向
１１  スクレーパ
１４  キャビティ
１５  バリア流体
１６  バリア流体表面
１７  求心力方向
１８  電気スイッチ機構
１９  給電線
２０  モータ
２１  遠心ディスク
３０  外部
３１  間隙
３２  部品側の間隙表面
３３  ハウジング側の間隙表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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2017509849.tif 000012
2017509849.tif 000013
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