(57)【要約】  マグネシウム含有アルミニウム合金は、テトラフルオロアルミン酸一カリウムとして本質的に存在するフルオロアルミン酸カリウムを含むフラックス混合物またはフラックス組成物を使用することによってロウ付けすることができる。フラックス混合物またはフラックス組成物は、マグネシウム相溶化剤、例えばフルオロアルミン酸セシウムまたはフロオロ亜鉛酸カリウムもしくはセシウムをさらに含有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
フルオロアルミン酸カリウムがテトラフルオロアルミン酸一カリウムとして本質的に存在するという条件で、フルオロアルミン酸カリウムと、金属フルオロメタレートからなる群から選択される少なくとも１つのマグネシウム相溶化化合物とを含有するフラックス混合物。
【請求項２】
１００重量％として設定される前記フルオロアルミン酸カリウム中のテトラフルオロアルミン酸一カリウムの含有量が９７重量％以上である、請求項１に記載のフラックス混合物。
【請求項３】
テトラフルオロアルミン酸一カリウムの前記含有量が、前記フラックス混合物の総乾燥重量に基づいて計算されて、９９重量％以下および８０重量％以上である、請求項１または２に記載のフラックス混合物。
【請求項４】
前記金属フロオロメタレートが、フルオロアルミン酸セシウム、フルオロ亜鉛酸カリウムおよびフロオロ亜鉛酸セシウムからなる群から選択される、請求項１〜３のいずれか一項に記載のフラックス混合物。
【請求項５】
金属フロオロメタレートとしてテトラフルオロアルミン酸セシウムを含む、請求項４に記載のフラックス混合物。
【請求項６】
前記金属フルオロメタレートが、前記フラックス混合物の前記総乾燥重量の１重量％以上および２０重量％以下の量で含有される、請求項１〜５のいずれか一項に記載のフラックス混合物。
【請求項７】
ロウ付けプロセスまたは被ロウ付け部品の表面品質を改善するフィラーメタル、フィラーメタル前駆体、および金属塩からなる群から選択される少なくとも１つの添加剤をさらに含む、請求項１に記載のフラックス混合物。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載のフラックス混合物と、バインダー、またはバインダーならびに水、有機液体および水性有機液体からなる群から選択される液体とを含むフラックス組成物。
【請求項９】
前記液体が、水、Ｃ１〜Ｃ４アルコールまたはグリコールモノアルキルエーテルもしくはグリコールジアルキルエーテルである、請求項１に記載のフラックス組成物。
【請求項１０】
前記バインダーが、ポリオレフィン、ポリウレタン、樹脂、フタレート、アクリレート、メタクリレート、ビニル樹脂、エポキシ樹脂、ニトロセルロース、ポリ酢酸ビニルおよびポリビニルアルコールからなるポリマーの群から選択される、請求項８または９に記載のフラックス組成物。
【請求項１１】
いかなる水または水を含まない有機液体もしくは水性有機液体をも含まず、請求項１〜７のいずれか一項に記載のフラックス混合物、水溶性有機ポリマーからなる群から選択されるバインダーを含み、前記バインダーがフラックス用のパッケージとして配置される、請求項８に記載のフラックス組成物。
【請求項１２】
アルミニウムまたはアルミニウム合金でできた部品をロウ付けする方法であって、前記部品が、請求項１〜７のいずれか一項に記載のフラックス混合物または請求項８〜１１のいずれか一項に記載のフラックス組成物の存在下で組み立てられる、方法。
【請求項１３】
マグネシウム含有アルミニウム合金でできた部品がロウ付けされ、前記マグネシウム含有合金が、０．３〜１．５重量％のマグネシウムを含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
請求項１〜７のいずれか一項に記載のフラックス混合物または請求項８〜１１のいずれか一項に記載のフラックス組成物でコートされている、アルミニウムまたはアルミニウム合金から製造された部品。
【請求項１５】
少なくとも１つの部品が請求項１４に記載の部品である、アルミニウムまたはアルミニウム合金から製造された少なくとも２つの部品をロウ付けすることによって製造される被ロウ付け部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、米国仮特許出願第６１／９１８０１２号に対する優先権を主張するものであり、この出願の全内容は、あらゆる目的のために参照により本明細書に援用される。
【０００２】
本発明は、マグネシウムを含有するアルミニウム合金のロウ付けのための好適な方法およびフラックスに関する。
【０００３】
米国特許第４，６７０，０６７号明細書および同第４，６８９，０９２号明細書は、マグネシウム含有アルミニウム合金のロウ付け用の混合物を開示している。それらは、フルオロアルミン酸セシウムをフッ化アルミニウムまたはフルオロアルミン酸カリウムとの混合物で含有する。
【０００４】
欧州特許出願公開第Ａ  １４６６６９１号明細書は、式ＫｘＺｎｙＦｚ（式中、ｘ、ｙおよびｚは、正の整数である）のフルオロ亜鉛酸カリウムを使用するマグネシウム含有アルミニウム合金のロウ付けを開示している。ロウ付けされるべき部品の加熱は、特定の平均温度上昇速度に従って行われる。
【０００５】
欧州特許出願公開第Ａ  １８０３５２５号明細書は、マグネシウム含有アルミニウム合金のロウ付け方法であって、フルオロアルミン酸カリウムが主成分である方法を開示している。その方法では、フィラー材料の初期流動化温度は、フラックスの初期流動化温度に等しいかまたはそれよりも最大１５℃高い。
【０００６】
本発明の目的は、マグネシウム含有アルミニウム合金、とりわけ０．５重量％以上のマグネシウム含有量のものの改善されたロウ付け方法を提供することである。別の目的は、この目的に好適なフラックスを提供することである。これらの目的および他の目的は、本発明によって達成される。
【０００７】
マグネシウム含有アルミニウム合金のロウ付けのための本発明の方法は、フルオロアルミン酸カリウムがテトラフルオロアルミン酸一カリウムとして本質的に存在するという条件で、フルオロアルミン酸カリウムと、金属フルオロメタレートからなる群から選択される少なくとも１つのマグネシウム相溶化化合物とを含有するフラックス混合物が塗布される工程を含む。
【０００８】
本発明の別の実施形態は、マグネシウム含有アルミニウム合金のロウ付けに好適なフラックス混合物を提供する。本発明のフラックス混合物は、フルオロアルミン酸カリウムがテトラフルオロアルミン酸一カリウムとして本質的に存在するという条件で、フルオロアルミン酸カリウムと、金属フルオロメタレートからなる群から選択される少なくとも１つのマグネシウム相溶化化合物とを含有する。フルオロアルミン酸一カリウムは、本発明では、「金属フルオロメタレート」の群の一員であるとは見なされない。
【０００９】
以下において、フラックス混合物は（およびしたがって、このフラックス混合物を使用する本発明によるロウ付け方法もまた）詳細に説明される。
【００１０】
用語「フルオロアルミン酸カリウム」は、ＫＡｌＦ４、Ｋ２ＡｌＦ５、Ｋ３ＡｌＦ６およびそれらの水和物の総和を意味する。
【００１１】
用語「本質的に」は、好ましくは、フルオロアルミン酸カリウムが、９７重量％以上、好ましくは９８重量％以上、さらにより好ましくは９９重量％以上のテトラフルオロアルミン酸一カリウムを含有することを意味する。用語「テトラフルオロアルミン酸一カリウム」および「フルオロアルミン酸一カリウム」は、本発明との関連では互換性がある。
【００１２】
「フルオロアルミン酸カリウム」における１００重量％までの残りは、それが１００％ＫＡｌＦ４から構成されていない場合には、Ｋ２ＡｌＦ５および／またはその水和物で好ましくは構成される。「フルオロアルミン酸カリウム」中のＫ３ＡｌＦ６の含有量は、好ましくは、０重量％などの１重量％以下である。
【００１３】
用語「マグネシウム相溶化」は、フルオロアルミン酸カリウムと一緒に適用された場合に、フルオロアルミン酸カリウムの特性を改善してロウ付けによってマグネシウム含有合金を接合する化合物を意味し；改善されるべき特性は、例えば、アルミニウム合金表面のぬれ性および／またはフィラーメタルの拡散である。好ましいマグネシウム相溶化金属フロオロメタレートは、フルオロ亜鉛酸カリウムまたはセシウム、好ましくは、フルオロアルミン酸セシウムである。好ましいフルオロ亜鉛酸カリウムまたはセシウムは、一般式ＫｘＺｎＦｙまたはＣｓｘＺｎＦｙ（式中、ｘおよびｙは、（ｘ＋３）＝ｙという条件で、１≦ｘ≦３で定義される整数であり、ｙは、４≦ｘ≦６である）を有する。いくつかのメタレート中心を有する化合物、例えばＫ３Ｚｎ２Ｆ９（＝ＫＺｎＦ４・Ｋ２ＺｎＦ５）をまた、適用することができる。フルオロ亜鉛酸塩は、単一化合物の形態で適用することができる。例えば、ＫＺｎＦ４、Ｋ２ＺｎＦ５またはＫ３ＺｎＦ６、ＣｓＺｎＦ４、Ｃｓ２ＺｎＦ５またはＣｓ３ＺｎＦ６は、単一化合物として適用することができる。これらの化合物の２つ以上を含有する混合物を適用することもまた可能である。
【００１４】
上に述べられたように、好ましい相溶化化合物は、フルオロアルミン酸セシウムの群から選択される。用語「フルオロアルミン酸セシウム」は、（望ましくない不純物は別として）セシウム、アルミニウムおよびフッ素からなる化合物を意味する。一般式は、ＣｓａＡｌＦｂ（ここで、ａおよびｂは、（ａ＋３）＝ｂという条件で１≦ａ≦３であることで画定される整数であり、ｙは、４≦ｂ≦６である）である。好ましい化合物は、ＣｓＡｌＦ４、Ｃｓ２ＡｌＦ５、Ｃｓ３ＡｌＦ６、いくつかのメタレート中心を有するそれぞれの化合物、例えばＣｓ３Ａｌ２Ｆ９（＝ＣｓＡｌＦ４・Ｃｓ２ＡｌＦ５）、またはそのようなフルオロアルミン酸セシウムの２つ以上の混合物である。５重量％以下のＣｓ２ＡｌＦ５またはＣｓ３ＡｌＦ６を任意選択的に含有する、ＣｓＡｌＦ４が、最も好ましいマグネシウム相溶化剤である。
【００１５】
相溶化化合物は、好ましくは、（１００重量％として設定されるフルオロアルミン酸カリウムプラス相溶化剤の合計に対して）１重量％以上の量でフラックス中に存在する。
【００１６】
相溶化化合物は、好ましくは、（１００重量％として設定されるフルオロアルミン酸カリウムプラス相溶化剤の合計に対して）２０重量％以下の量でフラックス中に存在する。
【００１７】
好ましい実施形態、フルオロアルミン酸セシウムの存在を考慮して、フルオロアルミン酸一カリウムおよびフルオロアルミン酸セシウムからなる混合物中のセシウムの含有量は、好ましくは、１０重量％以下である。ＫＡｌＦ４およびＣｓＡｌＦ４からなるフラックス混合物において、１０重量％のセシウムの含有量は、混合物中の１７．７５重量％のＣｓＡｌＦ４の含有量に相当する。セシウムの含有量は、１０重量％よりも高いものでさえもあり得るが、セシウム化合物は高価であり、費用が許容できるよりも高い可能性がある。
【００１８】
より好ましくは、フルオロアルミン酸一カリウムおよびフルオロアルミン酸セシウムからなるフラックス混合物中のセシウムの含有量は、５重量％以下である。とりわけ好ましくは、セシウム含有量は、前記組成物の３．５重量％以下である。
【００１９】
好ましくは、フルオロアルミン酸一カリウムおよびフルオロアルミン酸セシウムからなる組成物中のセシウムの含有量は、１重量％以上であり、より好ましくは、それは、フルオロアルミン酸一カリウムおよびフルオロアルミン酸セシウムからなるフラックス混合物中で１．５重量％以上、とりわけ好ましくは、２重量％以上である。
【００２０】
前述の計算において、用語「フルオロアルミン酸一カリウム」の使用は、３重量％以下のＫ２ＡｌＦ５、Ｋ３ＡｌＦ６、それらの混合物または水和物の存在を含む。フルオロアルミン酸一カリウムが、上にさらに概説されたような３重量％以下の前記不純物と一緒にフラックス中に存在する場合には、フルオロアルミン酸一カリウムとこれらの不純物との合計が、計算を簡略化するために「フルオロアルミン酸一カリウム」を構成すると考えられる。
【００２１】
フラックス混合物中のテトラフルオロアルミン酸一カリウムの含有量は好ましくは、フラックス混合物の総乾燥重量に基づいて計算されて、８重量％以上である。フラックス混合物中のテトラフルオロアルミン酸一カリウムの含有量は好ましくは、フラックス混合物の総乾燥重量に基づいて計算されて、９９重量％以下である。
【００２２】
テトラフルオロアルミン酸一カリウム、フルオロアルミン酸セシウムおよびフルオロ亜鉛酸カリウムまたはセシウムは、公知の化合物であり、商業的に入手可能である。
【００２３】
テトラフルオロアルミン酸一カリウムは、Ａｌ（ＯＨ）３とＨＦとをおよそ１：４のモル比で反応させることによって、ＫＯＨアルカリ溶液でのその後の中和で製造することができる。Ｋ：Ａｌ：Ｆの総モル比はおよそ１：１：４である。
【００２４】
フルオロアルミン酸セシウムは同様に、Ａｌ（ＯＨ）３、ＨＦおよびＣｓＯＨ溶液から製造することができる。ＣｓＡｌＦ４を製造するためには、Ｃｓ：Ａｌ：Ｆのモル比は、およそ１：１：４であり；Ｃｓ２ＡｌＦ５を製造するためには、それは、およそ２：１：５であり、Ｃｓ３ＡｌＦ６を製造するためには、それは、およそ３：１：６である。必要であれば、１：１：４〜３：１：６の任意の比が好適なフルオロアルミン酸セシウムをもたらす。
【００２５】
フルオロ亜鉛酸塩は、例えば、米国特許第６，７４３，４０９号明細書に記載されているように製造することができる。所望の粒度に依存して、アルカリ金属水酸化物と、酸化亜鉛とフッ化水素酸とが混合されるか、またはフッ化水素と酸化亜鉛とが混合され、およびアルカリ金属水酸化物が添加されるか、または酸化亜鉛とフッ化水素酸とが混合され、およびアルカリ金属フッ化物が添加される。
【００２６】
したがって、テトラフルオロアルミン酸一カリウムと、好ましくはテトラフルオロアルミン酸セシウムまたはフルオロ亜鉛酸カリウムもしくはセシウムである相溶化化合物との上記の混合物を使用することができる。
【００２７】
上述の混合物はさらに、ロウ付けプロセスまたは被ロウ付け生成物を改善する添加剤を含有してもよい。例えば、フラックス混合物は、はんだ金属（フィラーメタルとも呼ばれる）もしくはフィラーメタル前駆体、例えば、ケイ素、ゲルマニウムもしくは銅、またはアルカリ金属フルオロシリケートを含有してもよい。存在する場合、そのようなフィラーメタルもしくははんだ金属前駆体の量は、好ましくは、テトラフルオロアルミン酸一カリウムと相溶化化合物とフィラーメタルもしくはフィラーメタル前駆体とからなるフラックス混合物の合計の２０重量％以上〜５０重量％である。アルカリ金属フルオロシリケートの含有量は、５０重量％超でさえあり得る。
【００２８】
フラックス混合物はまた、米国特許出願公開第２００７／０２７７９０８号明細書および国際公開第２００７／１３１９９３号パンフレットに記載されているようなロウ付けプロセスまたは被ロウ付け部品の表面品質を改善する金属塩を含有してもよい。例えば、スズ、ランタン、セリウム、ビスマス、イットリウム、ジルコニウムもしくはチタン化合物、とりわけフッ化物、またはＬｉ３ＡｌＦ６、ＬｉＦおよび他のＬｉ塩、例えばＬｉＯＨもしくはＬｉ２ＣＯ３を添加することができる。そのような金属塩の含有量は、乾燥フラックス混合物の総重量の好ましくは６重量％以下、より好ましくは、５重量％以下である。
【００２９】
上に記載されたもののような添加剤を任意選択的に含むフラックス混合物は、したがって、例えば、静電的に、または例えば低温プラズマを適用することによるプラズマ支援で乾燥粉末として塗布することができる。
【００３０】
あるいは、それは、湿式フラックス塗布法に従って塗布することができる。湿式フラックス塗布法では、フラックス混合物とさらなる成分とを含有するフラックス組成物が塗布される。フラックス組成物は、ロウ付けによって接合されるべき部品の少なくとも１つに吹き付ける、塗装するまたは印刷することによって塗布され得る。
【００３１】
上記のフラックス混合物を含有する湿式塗布用のフラックス組成物は、本発明の別の実施形態である。このフラックス組成物は（したがってフラックス組成物を塗布することができる本発明によるロウ付けの方法もまた）これから詳細に説明される。
【００３２】
本発明のフラックス組成物は、水、水を含まない有機液体または水性有機液体に懸濁したフラックス混合物を含有する。好ましい液体は、３５０℃以下の周囲圧力（１バール絶対）での沸点を有するものである。用語「水に懸濁した」は、フラックス組成物の一部が液体に溶解していることを排除せず；これは、水または水性有機液体が含有される場合にとりわけ当てはまり得る。好ましい液体は、脱イオン水、一塩基性、二塩基性または三塩基性脂肪族アルコール、とりわけ１〜４個の炭素原子のもの、例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、またはエチレングリコール、またはアルキルが好ましくは線状もしくは分岐の脂肪族Ｃ１〜Ｃ４アルキルを意味する、グリコールアルキルエーテルである。非限定的な例は、グリコールモノアルキルエーテル、例えば２−メトキシエタノールもしくはジエチレングリコール、またはグリコールジアルキルエーテル、例えば、ジメチルグリコール（ジメトキシエタン）である。
【００３３】
好ましい一実施形態においては、フラックス混合物は、バインダーをまた含有する液体中にフラックス混合物が懸濁しているフラックス組成物の形態で存在する。バインダーは、例えば、ロウ付けされるべき部品上へのそれらの塗布後のフラックス混合物の接着を改善する。したがって、フラックス混合物と、バインダーと、水、有機液体または水性有機液体とを含むフラックス組成物を使用する湿式フラックス法は、本発明のロウ付けプロセスの好ましい実施形態である。
【００３４】
適切なバインダーは、例えば有機ポリマーからなる群から選択することができる。このようなポリマーは、物理的に乾燥するもの（すなわち、それらは、液体が除去された後に固体コーティングを形成する）か、またはそれらは、化学的に乾燥するもの（それらは、例えば分子の架橋を引き起こす酸素または光の影響下で固体コーティングを形成し得る）か、またはその両方である。好適なポリマーには、ポリオレフィン、例えばブチルゴム、ポリウレタン、樹脂、フタレート、アクリレート、メタクリレート、ビニル樹脂、エポキシ樹脂、ニトロセルロース、ポリ酢酸ビニルまたはポリビニルアルコールが含まれる。液体としての水と、水溶性ポリマー、例えばポリウレタンとを含むフラックス組成物は、ロウ付けプロセス中に、水が、場合により可燃性の有機液体の代わりに蒸発させられるという利点をそれらが有するため、とりわけ好適である。
【００３５】
組成物は、組成物の特性を改善する他の添加剤、例えば、懸濁安定剤例えばキサンタンガまたはポリエチレングリコール、界面活性剤、例えばポリエチレングリコールｐ−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−フェニルエーテル（Ｔｒｉｔｏｎ  Ｘ（登録商標）として入手可能な）、テトラオキソデカン酸、Ａｎｔａｒｏｘ  ＢＬ２２５（登録商標）（Ｒｈｏｄｉａから入手可能な、エトキシル化プロポキシル化Ｃ８〜Ｃ１０アルコールの混合物）、増粘剤、例えばメチルブチルエーテル、またはチキソトロピー剤、例えばゼラチンまたはペクチンをさらに含んでもよい。
【００３６】
全組成物（存在する場合、液体、チキソトロピー剤、界面活性剤およびバインダーを含む）中のフラックス混合物（ロウ付けまたは表面特性を改善する、フィラーメタル、フィラー前駆体、添加剤、例えば金属塩を含む）の含有量は一般に、０．７５重量％以上である。好ましくは、それは１重量％以上である。より好ましくは、組成物中のフラックス混合物含有量は、全フラックス組成物の５重量％以上、非常に好ましくは、１０重量％以上である。
【００３７】
一般に、組成物中のフラックス混合物含有量は、７０重量％以下である。好ましくは、それは５０重量％以下である。
【００３８】
バインダーは、存在する場合、一般に全フラックス組成物の０．１重量％以上の量で含有される。好ましくは、存在する場合、バインダーは、全フラックス組成物の１重量％以上の量で含有される。バインダーは、存在する場合、一般に全組成物の３０重量％以下の量で含有される。好ましくは、存在する場合、バインダーは、２５重量％以下の量で含有される。
【００３９】
チキソトロープ剤は、存在する場合、一般に全フラックス組成物の１重量％以上の量で含有される。一般に、存在する場合、それは、２０重量％以下の量で含有される。好ましくは、存在する場合、それは、全フラックス組成物の１０重量％以下の量で含有される。
【００４０】
増粘剤は、存在する場合、一般に全フラックス組成物の１重量％以上の量で含有される。好ましくは、それは、５重量％以上の量で含有される。多くの場合、増粘剤は、存在する場合、全組成物の１５重量％以下の量で含有される。増粘剤は、存在する場合、好ましくは１０重量％以下の量で含有される。
【００４１】
湿式塗布用の非常に好適なフラックス組成物は、１０〜７０重量％のフラックス混合物（ロウ付けまたは表面特性を改善するフィラーメタル、フィラー前駆体、添加剤、例えば金属塩を含む）と、１〜２５重量％のバインダーと、０〜１５重量％の増粘剤と、０〜１０重量％のチキソトロピー剤と、０〜５重量％の界面活性剤または懸濁安定剤とを含有し、１００重量％への残りは水、有機溶剤または水性有機溶剤である。
【００４２】
特有の一実施形態においては、フラックス組成物は、いかなる水または水を含まないもしくは水性有機液体をも含まないが、上に記載されたようなフラックス混合物（任意選択的に、ロウ付けプロセスまたは被ロウ付け生成物の特性を改善する添加剤）と、フラックス用の可溶性パッケージの形態で存在するバインダーとしての水溶性有機ポリマーとを含有する。例えば、ポリビニルアルコールが、米国特許出願公開第２００６／０２３１１６２号明細書に記載されているように、フラックス混合物用の水溶性パッケージとして非常に好適である。
【００４３】
乾燥フラックス混合物は、公知の方法に従って、例えば、上に述べられたように、静電的に塗布することができる。あるいは、それらは、国際公開第２００６／１０００５４号パンフレットに記載されているプラズマ法によって塗布することができる。この方法においては、微粉化されたフラックス粉末が、低温プラズマビームによって部分的に溶融させられ、接合されるべきアルミニウム部品の表面上へ吹き付けられる。
【００４４】
湿潤フラックス組成物はまた、当技術分野で公知の方法に従って塗布することができる。例えば、それらを表面上へ吹き付けて、コーテッド部品を形成することができ；それらは、ロウ付けされるべきアルミニウム部品をフラックス組成物中へ浸漬することによって塗布し、こうしてコーテッド部品を形成することができ；ロウ付けされるべきアルミニウム部品上へフラックス組成物を塗装または印刷することによって塗布し、こうしてコーテッド部品を形成することができる。用語「アルミニウム」には、アルミニウム合金、とりわけマグネシウム含有合金が含まれることに留意しなければならない。フラックス混合物とパッケージの形態での水溶性バインダーとを含有する、液体を含まないフラックス組成物を、使用前に水中へ入れて懸濁したフラックス混合物と溶解したバインダーとを含有する水性フラックス組成物を形成することができる。
【００４５】
一般に、湿潤フラックス組成物でコートされた部品は乾燥させられる（これは、当然のことながら、フルオロアルミン酸塩水和物を塗布し、ロウ付けプロセスの開始前に結晶水を除去しようとするのでないかぎり、乾式法にしたがってコートされた部品においては不要である）。
【００４６】
ロウ付けするために、ロウ付けによって接合されるべきコーテッド部品は、（湿式プロセスにしたがってコートされた場合には乾燥前かまたは乾燥後に）組み立てられ、許容できる接合を提供するために加熱される。多くの場合、組み立てられた部品は、６５０℃以下、好ましくは、６２０℃以下の温度に加熱される。好ましくは、それらは、約５６０℃〜約６１５℃の範囲の温度に加熱される。これは、不活性ガス雰囲気中で、例えば窒素またはアルゴン雰囲気中で行うことができる。
【００４７】
本発明のフラックス混合物およびフラックス組成物は、マグネシウムを含有するアルミニウム合金、とりわけ０．３重量％以上のマグネシウムを含有するアルミニウム合金をロウ付けするためにとりわけ好適である。それらは、１．５重量％以下の量でマグネシウムを含有するアルミニウム合金用に、より好ましくは、１．０重量％以下の量でマグネシウムを含有するアルミニウム合金用に好適である。必要であれば、フラックス混合物およびフラックス組成物はまた、マグネシウムを含まないアルミニウム部品をロウ付けするため使用することができる。
【００４８】
上に記載されたようなフラックス混合物またはフラックス組成物でコートされている、アルミニウムまたはアルミニウム合金から製造された部品はまた、本発明の実施形態である。
【００４９】
少なくとも１つの部品が上に記載されたようなフラックス混合物またはフラックス組成物でコートされた部品である、アルミニウムまたはアルミニウム合金から製造された少なくとも２つの部品をロウ付けすることによって製造された被ロウ付け部品は、本発明の別の実施形態である。
【００５０】
参照により本明細書に援用される特許、特許出願、および刊行物のいずれかの開示が用語を不明瞭にさせ得る程度まで本出願の記載と矛盾する場合、本記載が優先するものとする。
【００５１】
以下の実施例は、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明を限定することを意図しない。
【実施例】
【００５２】
実施例１：２％Ｃｓを含有するＫＡｌＦ４を使用する０．４重量％のマグネシウム入りＭｇ−Ａｌ合金のロウ付け
（ＣｓＡｌＦ４として）２％Ｃｓを含有する混合物が結果として生じるようにＫＡｌＦ４をＣｓＡｌＦ４と混合した。イソプロパノールを混合物に添加して非常に均一な混合物を与えた。
【００５３】
フィラーメタル（ＡｌＳｉ４３４３）で被覆された、０．４％Ｍｇ入りアルミニウム−マグネシウム合金のクーポンの形態でのアルミニウム部品を、この懸濁液でコートした。溶剤を蒸発させ、５〜７ｇ／ｍ２のフラックスロードの部品を得た。アルミアングルを、フラックスロードされた部品上へ置き、結果として生じるアセンブリをロウ付けオーブン中へ持ち込んだ。オーブンを、３０℃／分の加熱速度で加熱した。完全にロウ付けされた被ロウ付けアセンブリが得られた。
【００５４】
比較例１：２％Ｃｓを含有するＫＡｌＦ４／Ｋ２ＡｌＦ５混合物を使用する０．４重量％のマグネシウム入りＭｇ−Ａｌ合金のロウ付け
（ＣｓＡｌＦ４として）２％Ｃｓを含有する混合物が結果として生じるようにＫＡｌＦ４（約２０％）とＫ２ＡｌＦ５（約８０％）との混合物をＣｓＡｌＦ４と混合した。イソプロパノールを混合物に添加して非常に均一な混合物を与えた。
【００５５】
フィラーメタル（ＡｌＳｉ４３４３）で被覆された、０．４％Ｍｇ入りアルミニウム−マグネシウム合金のクーポンの形態でのアルミニウム部品を、この懸濁液でコートした。溶剤を蒸発させ、フラックスでロードされた部品を得た。アルミアングルを、フラックスロードされた部品上へ置き、結果として生じるアセンブリをロウ付けオーブン中へ持ち込んだ。オーブンを、３０℃／分の加熱速度で加熱した。完全にロウ付けされた被ロウ付けアセンブリを得るために、少なくとも１０ｇ／ｍ２のフラックスロードが必要とされた。
【００５６】
実施例２：３％Ｃｓを含有するＫＡｌＦ４を使用する０．８重量％のマグネシウム入りＭｇ−Ａｌ合金のロウ付け
実施例１を繰り返したが、今回は、ＫＡｌＦ４と混合されるフルオロアルミン酸セシウムの量は、（ＣｓＡｌＦ４として）３％Ｃｓを含有するＫＡｌＦ４が得られるようなものであり；０．８重量％のマグネシウムを含有するマグネシウム−アルミニウム合金を使用した。今回は、フラックスロードは、１０ｇ／ｍ２であった。ロウ付けオーブンでの加熱速度は再び３０℃／分であった。再度、完全にロウ付けされた部品が得られた。
【００５７】
実施例３：３．５％Ｃｓを含有するＫＡｌＦ４を使用する１重量％のマグネシウム入りＭｇ−Ａｌ合金のロウ付け
実施例１を繰り返したが、今回は、１重量％マグネシウムを含有するクラッドなしのマグネシウム−アルミニウム合金板を使用した。フラックスロードは、今回は、１５ｇ／ｍ２であった。アルミアングルを板上へ置き、フィラーメタルを、板とアングルとの接点に小さいロッド（ロッドまたはワイヤ片）の形態で加えた（このように、クラッド板はまったく使用されなかった）。アセンブリの加熱は、実施例１と同様に行った。
【００５８】
良好な接合を得ることをより困難にするフィラーメタルのルーズピース（Ａｌ合金部品上へめっきされていないロッド）を使ってでさえも、完全にロウ付けされた部品が得られた。
【国際調査報告】
2017507782.tif 000002
2017507782.tif 000003
2017507782.tif 000004