(57)【要約】  本発明は、皮膚クレンジング組成物、好ましくは、約０．６０〜０．９０の平均円形度、約０．６０〜約１．０の平均ソリディティ、及び２８日に測定して、少なくとも約３０％の生分解性率を有する生分解性研磨材粒子を含む洗顔クレンザーに関する。好ましい実施形態では、皮膚クレンジング組成物全体は、９０日後に測定して、少なくとも６０％の生分解性率を有する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
皮膚クレンジング組成物であって、
ａ）前記組成物の約０．１重量％、０．３重量％、若しくは０．５重量％から約５重量％、８重量％、若しくは１０重量％まで、又は好ましくは約１重量％〜約３重量％の濃度で存在する研磨材粒子であって、
ｉ）ＩＳＯ  ９７２６−６：２００８に従って測定して、約０．６０、０．６５、若しくは０．７０から約０．８０、０．８５、若しくは０．９０まで、又は好ましくは約０．６５〜約０．８５の平均円形度、
ｉｉ）ＩＳＯ  ９７２６−６：２００８に従って測定して、約０．６０、０．６５、０．７０、若しくは０．７５から約９．０、９．５、若しくは１．０まで、又は好ましくは約０．８５〜約１．０の平均ソリディティ、及び
ｉｉｉ）本明細書に開示される生分解性試験に従って２８日後に測定して、少なくとも約３０％、又は約３５％、又は約４０％の生分解性率、を有する、研磨材粒子と、
ｂ）皮膚科学的に許容可能なキャリアと、を含む、皮膚クレンジング組成物。
【請求項２】
前記研磨材粒子の前記生分解性率が、最大約１００％、９９％、９５％、９０％、８５％、又は８０％である、請求項１に記載の皮膚クレンジング組成物。
【請求項３】
前記皮膚クレンジング組成物が、本明細書に開示される生分解性試験に従って９０日後に測定して、少なくとも約６０％、又は約７０％、又は約８０％、又は約９０％の生分解性率を有する、請求項１又は２に記載の皮膚クレンジング組成物。
【請求項４】
前記皮膚クレンジング組成物の前記生分解性率が、最大約１００％、９９％、９５％、又は９０％である、請求項３に記載の皮膚クレンジング組成物。
【請求項５】
前記研磨材粒子が、ＩＳＯ  ９２７６−６：２００８に従って、約１０μｍ、５０μｍ、若しくは１００μｍから約２００μｍ、３５０μｍ、若しくは１，０００μｍまで、又は好ましくは約１５０μｍ〜約２５０μｍの、面積等価直径によって表わされる平均粒径を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の皮膚クレンジング組成物。
【請求項６】
前記研磨材粒子が、ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０−０５（２０１０）に従って測定して、約３５、４０、４５、又は５０デュロメータから約６０、６５、又は７５デュロメータまでのショア（登録商標）Ｄ硬度を有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の皮膚クレンジング組成物。
【請求項７】
前記研磨材粒子が、
（ａ）ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）、ポリ乳酸誘導体（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＬＣ）、ポリ（グリコール酸）（ＰＧＡ）、及びこれらのブレンドからなる群から選択される、１種又は複数のホモポリマー又はコポリマー、
（ｂ）脂肪族及び／又は芳香族コポリエステルであって、好ましくは、コハク酸、アジピン酸、及びテレフタル酸の二価酸、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオールモノマー、又はこれらのブレンドを含有するコポリエステル、好ましくはポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、又はポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）から選択される、脂肪族及び／又は芳香族コポリエステル、
（ｃ）デンプン、熱可塑性デンプン（ＴＰＳ）、又はこれらのブレンド、
（ｄ）セルロースエステル、セルロースエーテル、セルロースアルカノエート、及びこれらのブレンドからなる群から選択される熱可塑性セルロース（ＴＰＣ）誘導体であって、好ましくは、酢酸セルロース、ニトロセルロース、又はこれらのブレンドである、熱可塑性セルロース（ＴＰＣ）誘導体、及び
（ｅ）（ａ）〜（ｄ）の組み合わせ、からなるポリマー材料の群から選択される、請求項１〜６のいずれか一項に記載の皮膚クレンジング組成物。
【請求項８】
前記ポリマー材料が、ポリ−３−ヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）、ポリ−３−ヒドロキシヘキサノエート、ポリ−３−ヒドロキシ−バレレート、ポリ−３−ヒドロキシ−ブチレート−ｃｏ−３−ヒドロキシバレレート（ＰＨＢＶ）、ポリ−３−ヒドロキシブチレート−ｃｏ−３−ヒドロキシヘキサノエート、及びこれらのブレンドからなる群から選択されるポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）である、請求項７に記載の皮膚クレンジング組成物。
【請求項９】
前記ポリマー材料が、ポリ−３−ヒドロキシ−ブチレート−ｃｏ−３−ヒドロキシバレレート（ＰＨＢＶ）である、請求項８に記載の皮膚クレンジング組成物。
【請求項１０】
前記皮膚クレンジング組成物が、約１００ｃｐｓ〜約１，０００，０００ｃｐｓ、好ましくは約１，０００〜約３００，０００ｃｐｓ、又はより好ましくは約５，０００〜約２００，０００ｃｐｓの範囲の粘度を有する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の皮膚クレンジング組成物。
【請求項１１】
前記皮膚クレンジング組成物が、約５〜約８、好ましくは５．５〜７．５の範囲のｐＨを有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の皮膚クレンジング組成物。
【請求項１２】
前記皮膚クレンジング組成物が、洗顔クレンザー、ボディソープ、ハンドクレンザー、及びボディクレンザーからなる群から選択され、好ましくは洗顔クレンザーである、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の皮膚クレンジング組成物。
【請求項１３】
前記皮膚クレンジング組成物が、糖アミン、ビタミン、油分調整剤、植物ステロール（photosterols）、ヘキサミジン化合物、引き締め剤、抗しわ活性物質、萎縮防止活性物質、フラボノイド、Ｎ−アシルアミノ酸化合物、レチノイド、ペプチド、紫外線活性物質、光安定剤、抗セルライト剤、落屑活性物質、抗ニキビ活性物質、抗酸化剤、ラジカルスカベンジャー、コンディショニング剤、抗炎症剤、日焼け活性物質、皮膚美白剤、制汗剤活性物質、皮膚感覚剤、抗フケ活性物質、抗メラニン形成剤、皮脂分泌抑制剤、血液循環促進剤、柔軟剤、ケラチン保護剤、皮膚軟化剤、保湿剤、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される１種又は複数の活性物質を更に含む、請求項１に記載の皮膚クレンジング組成物。
【請求項１４】
前記皮膚クレンジング組成物が、増粘剤及び／又は懸濁化剤を更に含む、請求項１に記載の皮膚クレンジング組成物。
【請求項１５】
ヒトの皮膚表面を請求項１に記載の皮膚クレンジング組成物と接触させることを含む、ヒトの皮膚表面のクレンジング方法であって、好ましくは前記皮膚クレンジング組成物は洗顔クレンザーであり、顔の前記皮膚表面上に局所的に塗布され、更にすすぎ工程が続く、方法。
【請求項１６】
マイルドな皮膚剥脱、皮膚表面からの汚れ除去、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される有益な効果を与えるための、請求項１に記載の皮膚クレンジング組成物における生分解性研磨材粒子の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生分解性研磨材粒子を含む皮膚クレンジング組成物、並びに同組成物の製造方法及び使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
皮膚クレンジング組成物は通常、皮膚を洗浄する（例えば、汚れ、皮脂、若しくは油を除去する）又は皮膚の外観（例えば、剥脱）を改善するといった種々の理由で、研磨材粒子を含んでいる。研磨材粒子は、一般に、ポリスチレン若しくは架橋スチレン（ＸＳＴ）及び／又はポリウレタン（ＰＵ）、ポリオレフィンプラスチック若しくはワックス等の石油系合成ポリマーから製造される。残念なことに、これら石油系合成ポリマーは、長期的な廃棄問題を引き起こす場合があり、また、環境に悪影響を及ぼす可能性がある。その一方で、植物又は貝殻（例えば堅果）由来の研磨材、又は鉱物材料に基づく別の研磨材のような天然研磨材は、審美性が劣るという問題及び／又は潜在的なアレルギー問題を生じるか、あるいは顔の皮膚上で使用するには研磨力が強すぎる。
【０００３】
近年、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）のようなバイオベースポリマーが、再生可能な資源（例えば、植物）から製造され、生物学的過程を用いて再利用して（すなわち、生物再生可能又は生分解性である）、温室効果ガス排出を減らしかつ限られた資源を節約することができるという理由から、大きな注目を集めている。現在の市場がより環境に優しい代替物を求めていることから、消費者商品業界は、食器類、衣類、及び硬質表面を清浄化するための布地ケア及びホームケア製品における研磨材粒子として、バイオベースポリマーを使用し始めている（例えば、米国特許出願第２０１３／３１７７３６号（Ｐ＆Ｇ）及び特開平０４−３３１２９４号公報（Ｔｈｒｅｅ  Ｂｏｎｄ）を参照のこと）。
【０００４】
皮膚クレンジング組成物（特に洗顔クレンザー）における研磨材粒子（すなわち、「生分解性研磨材粒子」）としてのバイオベースポリマーの使用は、ほとんど未開拓のままである。
【０００５】
特開平０４−３３１２９４号公報に開示されている種類の、既存の生分解性研磨材粒子は、無生物表面に沈着した染み（好ましくはなかなか取れない染み又は汚れ）を取り除くことが求められる特定の用途分野（例えば、硬質表面の清浄化、食器及び衣類用洗剤）のために設計されている。同じ生分解性研磨材粒子を皮膚クレンジング組成物で使用するために応用し直すことは、該研磨材粒子が過度に研磨する傾向があり、特により傷つきやすい顔の皮膚表面に適用されたときに皮膚に損傷を与える可能性があることから、適切ではないであろう。
【０００６】
反対に、研磨力の弱い生分解性研磨材粒子は、使用後の皮膚に汚れ又はメークアップが残留することからも明らかのように、不十分な及び／又は不適切な洗浄性能をもたらす場合がある。更に、既存の生分解性研磨材粒子は、皮膚クレンジング組成物にとって望ましくない肌触りを有する場合が多い。例えば、洗顔クレンザーを選ぶ消費者は、ザラザラした若しくは過度に粗い感触の組成物、又はアレルギー反応を生じさせやすい組成物（例えば、限定するものではないが、タンパク質含有天然剥離剤など）を避ける場合がある。配合者は、皮膚表面に損傷を与える可能性のある過度に研磨性の粒子と、感覚的感触は良好だが、クレンジング効能は低く、恐らくは不十分である、より穏やかな研磨材粒子のどちらかを選択する必要がある。加えて、現在知られているそのような生分解性研磨材粒子は、多様な安定性、審美性、及び／又はパーソナルケア組成物の分野で一般に存在している他の材料との適合性の点で選択されていないので、皮膚科学的に許容可能であると見なされない可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許出願第２０１３／３１７７３６号
【特許文献２】特開平０４−３３１２９４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、生分解性研磨材粒子を含み、皮膚表面、好ましくは顔の皮膚表面に適用されたときに皮膚クレンジング及び／又は離脱効果を有する、新しい皮膚クレンジング組成物、好ましくは洗顔料組成物が求められている。更に、十分容認できる表面安全プロフィールを有し、かつ皮膚科学的に許容可能な、新しい皮膚クレンジング組成物、好ましくは洗顔料組成物が求められている。更に、好ましくは研磨材粒子が生分解性であることに加えて、皮膚クレンジング組成物全体が生分解性であることが非常に望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、組成物の総重量に対して、約０．１重量％〜約１０重量％、好ましくは約０．３重量％〜約８重量％、更により好ましくは約０．５重量％〜約５重量％、又は更により好ましくは約１重量％〜約３重量％の濃度で存在する生分解性研磨材粒子と、皮膚科学的に許容可能なキャリアと、を含む皮膚クレンジング組成物を目的とする。本発明の研磨材粒子は、ｉ）ＩＳＯ  ９７２６−６：２００８に従って測定して、約０．６０、０．６５、若しくは０．７０から約０．８０、０．８５、若しくは０．９０まで、又は好ましくは約０．６５〜約０．８５の平均円形度、ｉｉ）ＩＳＯ  ９７２６−６：２００８に従って測定して、約０．６０、０．６５、０．７０、若しくは０．７５から約９．０、９．５、若しくは１．０まで、又は好ましくは約０．８５〜約１．０の平均ソリディティ（Solidity）、及びｉｉｉ）本明細書に開示される生分解性試験に従って２８日後に測定して、少なくとも約３０％、又は約３５％、又は約４０％の生分解性率、を有する。一実施形態では、皮膚クレンジング組成物は、本明細書に開示される生分解性試験に従って９０日後に測定して、少なくとも約６０％、又は約７０％、又は約８０％、又は約９０％の生分解性率を有する。
【００１０】
別の態様では、本発明は、皮膚表面と、本発明による皮膚クレンジング組成物とを局所的に接触させること、及び更にその後のすすぎ工程を含む、ヒトの皮膚表面のクレンジング方法に関する。良好な表面安全プロフィールを提供しながら、顔の皮膚表面を清浄化／クレンジングするために使用可能であることが、本発明による組成物の利点である。本発明の更なる利点は、本明細書の組成物では、上記の有益な効果を提供しながらも、研磨材粒子をきわめて低濃度で配合することができるということである。
【００１１】
別の態様では、本発明は、マイルドな皮膚剥脱、皮膚表面からの汚れ除去、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される有益な効果を与えるための、本発明の皮膚クレンジング組成物における生分解性研磨材粒子の使用に関する。本発明のこれらの及びその他の態様は、本発明の以下の図面及び詳細な説明を読むことにより明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１Ａ】本発明の生分解性研磨材粒子を示す電子顕微鏡画像である。
【図１Ｂ】本発明の生分解性研磨材粒子を示す電子顕微鏡画像である。
【図１Ｃ】本発明の生分解性研磨材粒子を示す電子顕微鏡画像である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
特に記載のない限り、冠詞「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、「１つ又は複数の」を意味する。
【００１４】
用語「含む（comprising）」とは、最終結果に影響を及ぼさない他の工程及び他の成分を加えることができることを意味し、用語「〜からなる」及び「〜から本質的になる」を包含する。本発明の組成物及び方法／プロセスは、本明細書に記載される本発明の必要不可欠な要素及び制限事項、並びに本明細書に記載されるあらゆる追加的な若しくは任意選択の成分、構成成分、工程、又は制限事項を含むことができ、これらからなることができ、及びこれらから本質的になることができる。具体的には、本発明の組成物は、生分解性研磨材粒子と、以下で述べる１種又は複数の追加成分又は任意選択成分を含有する。
【００１５】
百分率、部、及び比は全て、特に指定しない限り、本発明の組成物の総重量に基づく。提示された成分に関するこのような重量は全て、活性物質の濃度に基づいており、したがって市販材料に含まれる可能性があるキャリア又は副生成物は含まない。任意選択的に添加可能なものを含む構成成分、並びに調製方法、及び使用方法を、以下により詳細に記載する。
【００１６】
特に明記しない限り、全ての比は重量比である。特に明記しない限り、全ての温度は摂氏（℃）である。本明細書に開示される全ての寸法及び値（例えば、分量、百分率、部分、及び比率）は、記載される正確な数値に厳密に制限されるものとして理解されるべきではない。むしろ、特に断わらない限り、それぞれのこのような寸法又は値は、列挙された値とその値周辺の機能的に同等の範囲との両方を意味することを意図する。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。
【００１７】
本明細書で使用する「生分解性」とは、バクテリア又は他の生物学的手段による、本明細書の方法の項に記載する生分解性試験に従う特定の率（％）以上での、有機物質の化学溶解を意味する。
【００１８】
本明細書で使用する「生分解性試験」とは、試験材料が活性汚泥接種材料を含有するリン酸塩緩衝媒体の中で懸濁され、電解呼吸測定器により二酸化炭素の形成が測定される、本明細書の方法の項に記載されるような試験を意味する。試験材料は、唯一の炭素源及びエネルギー源であり、好気性条件下で微生物が有機物質を代謝して最終生成物としてＣＯ2を生成する。
【００１９】
本明細書で使用する「誘導体」は、関連化合物のエステル、エーテル、アミド、ヒドロキシル、及び／又は塩の構造類似体を意味する。
【００２０】
本明細書で使用する用語「皮膚科学的に許容可能な」とは、記載される組成物又は構成成分は、過度の毒性、不適合性、不安定性、アレルギー反応、不快感等がなく、ヒトの皮膚組織（好ましくは顔の皮膚表面）と接触させて使用するのに適していることを意味する。
【００２１】
本明細書で使用する「剥脱」又は「マイルドな皮膚剥脱」とは、皮膚の過剰な剥落の危険性を最小限に抑えながら、皮膚の最外層から死んだ皮膚細胞を除去することを意味し、除去しなければ皮膚の損傷及び／若しくは赤み、又はユーザーの不快感を生じる結果となる。
【００２２】
本明細書で使用する「表面安全プロフィール」とは、その組成物又は構成成分がヒトの皮膚組織（特にヒトの顔の皮膚組織）を過度に研磨しないので、表面に引っ掻き傷を付けない又は損傷（例えば、赤み）を与えないが、それでもなお皮膚表面に良好な清浄化性能を提供することを意味する。
【００２３】
皮膚クレンジング組成物
本発明は、約０．１重量％〜約１０重量％、好ましくは約０．３重量％〜約８重量％、より好ましくは約０．５重量％〜約５重量％、又は更により好ましくは約１重量％〜約３重量％の濃度で存在する生分解性研磨材粒子と、皮膚科学的に許容可能なキャリアと、を含む皮膚クレンジング組成物を目的とする（この重量％は、組成物の総重量に対するものである）。
【００２４】
本発明による皮膚クレンジング組成物は、様々なヒトの皮膚表面のための皮膚クレンザーとして設計される。皮膚クレンジング組成物の例としては、洗顔クレンザー、ボディソープ、ハンドクレンザー、又はボディクレンザーが挙げられる。好ましい実施形態では、本明細書の皮膚クレンジング組成物は、洗顔クレンザーとして使用するのに適している。
【００２５】
好ましい実施形態では、本発明による皮膚クレンジング組成物は、本明細書の方法の項目で開示される生分解性試験によって判定した場合に、「生分解性」であると考えられる。生分解は、バクテリア又は他の生物学的手法による材料の化学的溶解である。現在、生分解性は、天然要素に分解可能である環境保全型製品に一般的に関連している。有機材料は、酸素と共に好気的に、又は酸素なしで嫌気的に、分解することができる。本明細書で述べられている易生分解性材料は、本明細書の方法の項に開示される生分解性試験に記載の実施要綱及び要件に従って生分解する材料である。この生分解性率は、無機物質及び水を除いた全ての構成成分を包含する。
【００２６】
一実施形態では、皮膚クレンジング組成物に関する用語「生分解性」とは、本明細書に開示される生分解性試験に従って９０日後に測定して、少なくとも約６０％、好ましくは少なくとも約７０％、より好ましくは少なくとも約８０％、又は更により好ましくは約９０％の生分解性率を有する皮膚クレンジング組成物を意味する。本明細書の別の実施形態では、皮膚クレンジング組成物の生分解性率は、最大約１００％、９９％、９５％、９０％、８５％、又は８０％である。
【００２７】
別の実施形態では、皮膚クレンジング組成物は、約１００ｃｐｓ〜約１，０００，０００ｃｐｓ、好ましくは約１，０００〜約３００，０００ｃｐｓ、又はより好ましくは約５，０００〜約２００，０００ｃｐｓの範囲の粘度を有する。粘度は、ステンレス鋼製の４ｃｍ円錐形スピンドル、角度２°（最大８分で０．１〜１００ｓ-1の直線的な増分）を有するレオメーター、モデルＡＲ  １０００（ＴＡ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓより供給）で、２０ｓ-1及び２０℃において測定される。
【００２８】
別の実施形態では、本明細書の皮膚クレンジング組成物は中性の組成物である。他の好ましい実施形態では、本明細書の皮膚クレンジング組成物は、２５℃で測定して、約５．０〜約６．０、より好ましくは約５．５〜約７．５の範囲のｐＨを有する。
【００２９】
したがって、本明細書の皮膚クレンジング組成物は、ｐＨを調整するために、好適な塩基及び酸を含み得る。本明細書において使用される好適な塩基は、有機及び／又は無機塩基である。本明細書で用いるのに好適な塩基は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、及び／又は水酸化リチウムのような苛性アルカリ、並びに／又は、酸化ナトリウム、及び／又は酸化カリウムのようなアルカリ金属酸化物、又はそれらの混合物である。好ましい塩基は、苛性アルカリであり、より好ましくは、水酸化ナトリウム及び／又は水酸化カリウムである。
【００３０】
他の好適な塩基としては、アンモニア、炭酸アンモニウム、全ての利用可能な炭酸塩、例えば、Ｋ2ＣＯ3、Ｎａ2ＣＯ3、ＣａＣＯ3、ＭｇＣＯ3など、アルカノールアミン（例えば、モノエタノールアミン）、尿素及び尿素誘導体、ポリアミンなどが挙げられる。存在する場合、このような塩基の典型的な濃度は、組成物の総重量に対して、約０．０１重量％〜約５．０重量％、好ましくは約０．０５重量％〜約３．０重量％、より好ましくは約０．１重量％〜約０．６重量％である。
【００３１】
本明細書の皮膚クレンジング組成物は、必要とされる程度までｐＨを減少させるための酸を含み得るが、仮にそのような酸が存在する場合においても、その存在にも関わらず、本明細書の皮膚クレンジング組成物は、上述の好ましい中性のｐＨを維持する。本明細書で用いるのに好適な酸は、有機及び／又は無機酸である。本明細書における使用に好ましい有機酸は、６未満のｐＫａを有する。好適な有機酸は、クエン酸、乳酸、グリコール酸、コハク酸、グルタル酸及びアジピン酸、並びにこれらの混合物からなる群から選択される。酸の混合物は、商品名Ｓｏｋａｌａｎ（登録商標）ＤＣＳでＢＡＳＦから市販されている。好適な無機酸は、塩酸、硫酸、リン酸及びこれらの混合物からなる群から選択される。存在する場合、このような酸の典型的な濃度は、組成物の総重量に対して、約０．０１重量％〜約５．０重量％、好ましくは約０．０４重量％〜約３．０重量％、より好ましくは約０．０５重量％〜約１．５重量％である。
【００３２】
キャリア
皮膚クレンジング組成物は、皮膚科学的に許容可能なキャリアを含むことができる。皮膚科学的に許容可能なキャリアは、多様な安定性、審美性、及び／又は皮膚クレンジング組成物中に存在する他の成分との適合性の点で選択することができる。好適な担体としては、水及び／又は水溶性溶媒が挙げられる。皮膚クレンジング組成物は、約１重量％〜約９５重量％の水及び／又は水等価溶媒を含んでもよい。組成物は、約１％、３％、５％、１０％、１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、又は９０％から、約９０％、８５％、８０％、７５％、７０％、６５％、６０％、５５％、５０％、４５％、４０％、３５％、３０％、２５％、２０％、１５％、１０％、又は５％までの水及び／又は水等価溶媒を含んでもよい。「水等価溶媒」は、物質を可溶化する水と同様の能力を有する化合物を指す。好適な水等価溶媒としては、一価アルコール、二価アルコール、多価アルコール、グリセロール、グリコール、ポリエチレングリコールのようなポリアルキレングリコール、及びこれらの混合物が挙げられる。特に好適な溶媒としては、エタノール、プロパノール、ブタノール、イソプロパノールなどの低級脂肪族アルコール；１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、デカンジオールなどのジオール類；グリセリン；水、及びこれらの混合物が挙げられる。特定の実施形態では、皮膚クレンジング組成物は、水、ジオール、グリセリン、及びこれらの混合物を含む。
【００３３】
好適なキャリアとしては、油も挙げられる。皮膚クレンジング組成物は、約１重量％〜約９５重量％の１種又は複数の油を含んでもよい。油は、水又は水等価溶媒に適さない物質を可溶化、分散、又は担持するために使用され得る。好適な油としては、シリコーン、炭化水素、エステル、脂肪アミド、エーテル、及びこれらの混合物が挙げられる。油は室温で流体であってよい。しかしながら、特定の皮膚クレンジング製品形態（すなわち、固体又は半固体のスティック）では、非流動性油が求められる場合がある。油は、揮発性又は不揮発性であってよい。「不揮発性」とは、２５℃、１気圧で、約０．０３ｋＰａ（約０．２ｍｍ  Ｈｇ）以下の蒸気圧を示す物質、及び／又は１気圧で少なくとも約３００℃の沸点を有する物質を意味する。「揮発性」とは、２０℃で、少なくとも約０．０３ｋＰａ（０．２ｍｍの水銀）の蒸気圧を示す物質を意味する。揮発性油は、重くてベトベトした皮膜が望ましくない場合に、より軽い感触をもたらすために使用され得る。
【００３４】
好適な油としては揮発性油が挙げられる。特定の実施形態では、揮発性油は、２５℃で約０．５〜約５平方ミリメートル毎秒（約０．５〜約５センチストークス）の範囲の粘度を有し得る。揮発性油は、皮膚に塗布した後にスキンケア組成物がより迅速に乾燥するのを促進するために使用され得る。不揮発性油もまた、組成物中で使用するのに適している。不揮発性油は、皮膚の軟化特性及び保護特性を目的として使用されることが多い。不揮発性油は、好ましくは、約５〜約８００，０００ｅｓｔ（若しくはそれ以上）、又は約２０〜約２００，０００ｅｓｔの範囲の粘度を有し得る。本発明の皮膚クレンジング組成物で使用する油の好適な例は、米国特許出願第２０１３／０３９９６１号（Ｐ＆Ｇ）に見出される。
【００３５】
構造化剤
皮膚クレンジング組成物は、構造化剤を含むことができる。皮膚クレンジング組成物の粘度を増加させるために、皮膚クレンジング組成物を濃化する、凝固させるために、又は皮膚クレンジング組成物に固体構造若しくは結晶構造をもたらすために、構造化剤が使用されてもよい。構造化剤を使用して研磨材粒子を懸濁又は分散させてもよい。構造化剤は典型的には、溶解性、分散性、及び相適合性に基づいてグループ化される。水性又は水構造化剤の例としては、高分子剤、天然又は合成ゴム、多糖類等が挙げられる。一実施形態では、組成物は、組成物の重量で約０．０００１％、０．００１％、０．０１％、０．０５％、０．１％、０．５％、１％、２％、３％、５％から約２５％、２０％、１０％、７％、５％、４％、又は２％までの１種又は複数の構造化剤を含んでもよい。本発明の皮膚クレンジング組成物で使用する構造化剤の好適な例は、米国特許出願第２０１３／０３９９６１号（Ｐ＆Ｇ）に見出される。
【００３６】
任意選択の皮膚クレンジング成分
皮膚クレンジング組成物は、有効な及び／又は消費者が望む製品を提供するために、１種又は複数の任意選択の構成成分を含むことができる。例えば、組成物は他の活性物質又は剤を含むことができる。例えば、好適な任意選択の活性物質及び剤としては、糖アミン、ビタミン類、油分調整剤、植物ステロール（photosterols）、ヘキサミジン化合物、引き締め剤、抗しわ活性物質、萎縮防止活性物質、フラボノイド、Ｎ−アシルアミノ酸化合物、レチノイド、ペプチド、紫外線活性物質、光安定剤、抗セルライト剤、落屑活性物質、抗ニキビ活性物質、抗酸化剤、ラジカルスカベンジャー、コンディショニング剤、抗炎症剤、日焼け活性物質、皮膚美白剤、制汗剤活性物質、皮膚感覚剤、抗フケ活性物質、抗メラニン形成剤、皮脂分泌抑制剤、血液循環促進剤、柔軟剤、ケラチン保護剤、皮膚軟化剤、保湿剤、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される活性物質及び剤を挙げることができる。
【００３７】
皮膚クレンジング組成物の使用方法
本発明は、皮膚表面と、本発明による皮膚クレンジング組成物とを局所的に接触させることを含む、ヒトの皮膚表面をクレンジングする方法を包含する。本明細書における好適な皮膚表面としては、身体、手、及び顔の皮膚表面が挙げられる。
【００３８】
好ましい実施形態では、本発明による組成物は、顔の皮膚表面に局所的に塗布される。「顔の皮膚表面」とは、額、眼窩周囲、頬、口周囲、顎、及び鼻の皮膚表面のうちの１つ又は複数を指す。
【００３９】
本明細書の組成物は、非希釈の形態又は希釈形態であってよい。「その未希釈形態で」とは、組成物が、希釈されることなく、処理される皮膚表面上に直接塗布されることであると理解されるべきである。本明細書において、「希釈形態」とは、組成物がユーザーにより、典型的には水で希釈されることを意味する。組成物は、使用前に、その重量の最大１０倍の水により、典型的な希釈濃度に希釈される。通常の推奨希釈濃度は、組成物の１０％希釈水溶液である。
【００４０】
本明細書の組成物は、手のひら及び／又は指を用いて、あるいは希釈された又は未希釈の本明細書の組成物に浸した布、スポンジ、マスク、かみそりの刃、ワンド、コットンボール、綿棒、又はパッドなどの適切な用具を使用して、塗布されてもよい。更に、皮膚表面上に塗布した後、組成物を皮膚表面にわたって動かしてもよい。
【００４１】
本明細書の方法は、好ましくは組成物の塗布後に、追加のすすぎ工程を任意選択的に含んでもよい。本明細書において、「すすぐ」とは、本明細書の液体組成物を皮膚表面に塗布する工程の直後に、本発明による方法により清浄化／クレンジングされる表面と、相当量の適切な溶媒、典型的には水とを接触させることを意味する。本明細書において、「相当量」とは、皮膚表面１ｍ2当たり０．０１Ｌ〜１Ｌの水、より好ましくは、皮膚表面１ｍ2当たり０．１Ｌ〜１Ｌの水を意味する。
【００４２】
生分解性研磨材粒子
本明細書の皮膚クレンジング組成物は、特定のパラメータによって規定された所望の形状を有するように選択又は合成された生分解性研磨材粒子を含み、これらパラメータの非限定的な例は、皮膚表面のクレンジングにとって有効である円形度、ソリディティ、及び／又は適切な硬度などである。一実施形態では、生分解性研磨材粒子は、許容可能な表面安全プロフィールを有するので、皮膚と接触したときに過度に研磨性でない。別の実施形態では、生分解性研磨材粒子は、皮膚科学的に許容可能である。
【００４３】
研磨材粒子に関する用語「生分解性」とは、本発明の研磨材粒子が、本明細書に開示される生分解性試験に従って２８日後に測定して、少なくとも約３０％、好ましくは少なくとも約３５％、又はより好ましくは少なくとも約４０％の生分解性率を有することを意味する。好ましい実施形態では、研磨材粒子の生分解性率は、最大約１００％、９９％、９５％、９０％、８５％、又は８０％である。
【００４４】
生分解性研磨材粒子は、
（ａ）ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）、ポリ乳酸誘導体（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＬＣ）、ポリ（グリコール酸）（ＰＧＡ）、及びこれらのブレンドからなる群から選択される１種又は複数のホモポリマー又はコポリマー、
（ｂ）脂肪族及び／又は芳香族コポリエステルであって、好ましくは前記コポリエステルは、コハク酸、アジピン酸、テレフタル酸の二価酸、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオールモノマー、又はこれらのブレンドを含有するコポリエステル、好ましくはポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、又はポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）から選択される、脂肪族及び／又は芳香族コポリエステル、
（ｃ）デンプン、熱可塑性デンプン（ＴＰＳ）、又はこれらのブレンド、
（ｄ）セルロースエステル、セルロースエーテル、セルロースアルカノエート、及びこれらのブレンドからなる群から選択される熱可塑性セルロース（ＴＰＣ）誘導体であって、好ましくは該熱可塑性セルロースは、酢酸セルロース、ニトロセルロース、又はこれらのブレンドである、熱可塑性セルロース（ＴＰＣ）誘導体、及び
（ｅ）（ａ）〜（ｄ）の組み合わせ、からなるポリマー材料の群から選択される。
【００４５】
好ましい実施形態では、ポリマー材料は、ポリ−３−ヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）、ポリ−３−ヒドロキシヘキサノエート、ポリ−３−ヒドロキシ−バレレート、ポリ−３−ヒドロキシ−ブチレート−ｃｏ−３−ヒドロキシバレレート（ＰＨＢＶ）、ポリ−３−ヒドロキシブチレート−ｃｏ−３−ヒドロキシヘキサノエート、及びこれらのブレンドなる群から選択されるポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）を含む。
【００４６】
好ましい実施形態では、本発明の生分解性研磨材粒子は、ポリ−３−ヒドロキシブチレート−ｃｏ−３−ヒドロキシバレレート（ＰＨＢＶ）である。ＰＨＢＶポリマーは、包装に使用される従来の熱可塑性樹脂に取って換わることができる。ＰＨＢＶは、過剰な炭素源の存在下、制限された栄養条件で細胞内炭素及びエネルギー貯蔵顆粒としてバクテリアにより合成されるバイオポリマーである。これらポリマーの分子量は、微生物、栄養、及び生育条件により２００〜３，０００ｋＤａで変動する。ＰＨＢＶポリマーの分子量は、１，０００ｇ／ｍｏｌ〜３，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは２０，０００ｇ／ｍｏｌ〜７００，０００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは１００，０００ｇ／ｍｏｌ〜５００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲である。
【００４７】
特定の実施形態では、本発明の生分解性研磨材粒子は、ポリマー発泡体材料から、上述のように、グラインド加工又はミリング加工によって粒子に縮小されてもよい。生分解性研磨材粒子はまた、結晶核形成剤、酸化防止剤、安定剤、及びレオロジー変性剤などの当該技術分野において周知の加工助剤の少量成分を含有してもよい。一実施形態では、生分解性ポリマーは、大量の鉱物性又は植物性（溶解性又は不溶性）充填剤とブレンドされる。大量の充填剤を含むことは、ポリマーが研磨材粒子に破断されることを助け、分解速度を高める大きな表面積（例えば、多孔性及び毛細管現象による）を有する生分解性粒子を特徴付ける。これは特に、充填剤が水溶性である場合に当てはまる。ＰＨＢＶポリマーとともに使用するのに適した典型的な充填剤は、鉱物（例えば、例えば、ＮａＣｌ、ＫＣｌ等のような金属塩化物、例えば、Ｎａ2ＣＯ3、ＮａＨＣＯ等のような金属炭酸塩、例えば、ＭｇＳＯ4のような硫酸金属塩）であり、一般に、全ての鉱物性吸着剤は、生分解性研磨クリーニング粒子の全体的な目標硬度と一致する硬度を提供する。
【００４８】
充填剤はまた、植物性原料から、本質的にはセルロース又はリグノセルロース系材料（例えば、デンプン及び小麦粉、キサンタンガム、アルギン酸、デキストラン、寒天等のような炭化水素を含む、堅果の殻、木又は竹繊維、トウモロコシ穂軸、もみ殻等）から得ることができる。好適な充填剤もまた生分解性であり、最終的な研磨材粒子の生分解性又は皮膚クレンジング組成物の生分解性を変化させない。
【００４９】
典型的な生分解性ＰＨＢＶポリマーは、充填剤を、ＰＨＢＶポリマー材料の総重量に対して、約１０重量％〜７０重量％、好ましくは２０重量％〜６０重量％、又は最も好ましくは４０重量％〜５０重量％含む。
【００５０】
本出願人は、驚くべきことに、本発明による生分解性研磨材粒子が、皮膚クレンジング組成物に配合されると、ヒトの皮膚表面に良好な清浄化／クレンジング性能を提供する一方で、良好な表面安全プロフィールを提供することを見出した。具体的には、本発明者らは、生分解性研磨材粒子の形状を、選択又は合成を通じて、非転動性でありかつ過度に鋭利とならないように制御することによって、好ましくは皮膚表面に損傷を与えずに又はユーザーに不快感を与えずに、マイルドな皮膚剥脱、皮膚表面からの良好な汚れ除去、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される有益な効果が与えられ、許容可能な表面安全プロフィールが提供されることを見出した。「非転動性」とは、研磨材粒子が、表面にわたって転がるのではなく、皮膚表面にわたって滑ることを意味する。この非転動性の特性が、改善されたクレンジング効能及び剥脱効果を促進すると考えられる。
【００５１】
生分解性研磨材粒子の形状は、様々な方法で定義することができる。本発明は、例えば、平均円形度、及び平均ソリディティによって、効果的な形状を規定する。本発明は、粒子、より実践的には粒子集団の幾何学的比率を反映する、粒子の形態の生分解性研磨材粒子の形状を定義する。分析手法によれば、多数の粒子、典型的には１，０００個超、好ましくは１０，０００個超の粒子（より好ましくは１００，０００を上回る粒子）からの粒子形状の正確な同時測定が可能である。このことにより、特徴的な性能を持つ粒子集団の平均形状を正確に調整及び／又は選択することが可能になる。これらの粒子形状の測定分析は、Ｏｃｃｈｉｏ  Ｎａｎｏ  ５００粒子特性評価装置上で、その付属のソフトウェアであるＣａｌｌｉｓｔｒｏバージョン２５（Ｏｃｃｈｉｏ  ｓ．ａ．Ｌｉｅｇｅ，Ｂｅｌｇｉｕｍ）又は入手可能な最新バージョンを使用して実施される。この機器は、製造業者の指示と以下の機器の設定の選択肢に従って、粒子サンプルを、調製し、分散し、撮像し、分析するために用いられる：必要とされる白色＝１８０、真空時間＝５，０００ｍｓ、沈殿時間＝５，０００ｍｓ、自動閾値、カウントされる粒子数／分析＝８，０００〜５００，０００、複製の最小数／標本＝３、レンズの設定１×／１．５×。
【００５２】
円形度
用語「円形度」は、定量的な二次元の画像解析形状記述であり、ＩＳＯ  ９２７６−６：２００８（Ｅ）８．２項に従って測定され、Ｏｃｃｈｉｏ  Ｎａｎｏ  ５００粒子特性評価装置により、その付属のソフトウェアであるＣａｌｌｉｓｔｒｏバージョン２５（Ｏｃｃｈｉｏ  ｓ．ａ．Ｌｉｅｇｅ，Ｂｅｌｇｉｕｍ）又は入手可能な最新バージョンを使用して実施される。円形度は好ましいメソ形状記述子であり、Ｏｃｃｈｉｏ  Ｎａｎｏ  ５００又はＭａｌｖｅｒｎ  Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉ  Ｇ３などの形状分析装置において広く利用可能である。円形度は、しばしば粒子の形状と完全な球体との差異として文献内で説明される。円形度の値は０から１の範囲にあり、円形度１は２次元画像で測定して完全に球状の粒子又は円板粒子を記述する。
【００５３】
【数１】
2017505824.tif 000002
式中、Ａは２次元記述子である投影面積であり、Ｐは粒子の外周の長さである。
【００５４】
本出願人は、用語「平均円形度」とは、１０マイクロメートルを下回る面積等価直径（ＥＣＤ）を有する粒子の円形度を測定及び計算から除外した後に、少なくとも１，０００個、好ましくは１０，０００個超の粒子、好ましくは５０，０００個超の粒子、より好ましくは１００，０００個超の粒子の集団から求められる各粒子の円形度の値の平均であると考える。平均データは、数を基準にした測定と比較して容積を基準にした測定から抽出される。
【００５５】
本出願人は、約０．６０、０．６５、又は０．７０から約０．８０、０．８５、又は０．９０までの平均円形度を有する生分解性研磨材粒子が、表面安全基準を満たし、効果的な皮膚クレンジングを促進することを見出した。特定の実施形態では、研磨材粒子は、ＩＳＯ  ９２７６−６：２００８（Ｅ）８．２項に従って測定して、約０．６５〜約０．８５の平均円形度を有する。あるいは、生分解性研磨材粒子は、ＩＳＯ  ９２７６−６：２００８（Ｅ）８．２項に従って測定して、約０．６０〜約０．９０、好ましくは約０．６５〜約０．８５の平均円形度を有する。
【００５６】
ソリディティ
用語「ソリディティ」は、定量的な二次元の画像解析形状記述を意味し、ＩＳＯ  ９２７６−６：２００８（Ｅ）８．２項に従って測定され、Ｏｃｃｈｉｏ  Ｎａｎｏ  ５００粒子特性評価装置により、その付属のソフトウェアであるＣａｌｌｉｓｔｒｏバージョン２５（Ｏｃｃｈｉｏ  ｓ．ａ．Ｌｉｅｇｅ，Ｂｅｌｇｉｕｍ）を使用して実施される。本明細書における非球状粒子は、好ましくは、凹状湾曲を有する少なくとも１つの縁部又は表面を有する。ソリディティは、粒子／粒子集団の全体的な凹性を説明するメソ形状パラメータである。ソリディティの値は、０〜１の範囲であり、ソリディティ数１は、次式として文献で測定されるときの、非凹状粒子を説明する。
ソリディティ＝Ａ／Ａｃ
式中、Ａは粒子の面積であり、Ａｃは粒子を結合する凸包（包絡線）の面積である。
【００５７】
本出願人は、用語「平均ソリディティ」とは、１０マイクロメートルを下回る面積等価直径（ＥＣＤ）を有する粒子のソリディティ又は粗さのデータを測定及び計算から除外した後に、少なくとも１，０００個、好ましくは１０，０００個超の粒子、好ましくは５０，０００個超の粒子、より好ましくは１００，０００個超の粒子の集団から求められる各粒子のソリディティ又は粗さの値の平均であると考える。平均データは、数を基準にした測定と比較して容積を基準にした測定から抽出される。
【００５８】
本出願人は、生分解性研磨材粒子が、約０．６０、０．６５、０．７０、又は０．７５から約０．９０、０．９５、又は１．０までの規定された平均ソリディティを有することを見出した。特定の実施形態では、生分解性研磨材粒子は、ＩＳＯ  ９２７６−６：２００８（Ｅ）８．２項に従って測定して、約０．８５〜約１．０の平均ソリディティを有する。あるいは、生分解性研磨材粒子は、ＩＳＯ  ９２７６−６：２００８（Ｅ）８．２項に従って測定して、約０．６０〜約１．０又は好ましくは約０．８５〜約１．０の平均ソリディティを有する。
【００５９】
用語「ソリディティ」は、文献、又はソリディティの数式を使用する一部の装置のソフトウェアでは、ＩＳＯ  ９２７６−６で説明されるその定義の代わりに、「凸性」と称されることもある（凸性＝Ｐｃ／Ｐ、式中、Ｐは粒子の外周部の長さであり、Ｐｃは、粒子を取り囲む凸包（包絡線）の外周部の長さであるソリディティと凸性とは、概念上は同様のメソ形状記述子であるが、出願人は、本明細書では、上記で示したように、Ｏｃｃｈｉｏ  Ｎａｎｏ  ５００によって上記で表される、ソリディティの尺度に言及する。
【００６０】
硬度
生分解性研磨材粒子は、良好な表面安全性及び／又は肌触り受容性を提供しながら、良好な清浄化／クレンジング性能を提供するのに十分な硬度を有さなければならない。本発明の生分解性研磨材粒子は、ＡＳＴＭ  Ｄ２２４０−０５（２０１０）に従って測定して、約３５、４０、４５、又は５０デュロメータ硬度から約６０、６５、又は７５デュロメータ硬度までのショア（登録商標）Ｄ硬度を有し得る。ショア（登録商標）Ｄ硬度の測定は、Ｐａｃｉｆｉｃ  Ｔｒａｎｓｄｕｃｅｒ  Ｃｏｒｐ．（Ｌｏｓ  Ａｎｇｅｌｅｓ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ）、又はＥＬＥＣＴＲＯＭＡＴＩＣ  Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ  Ｃｏ．，Ｉｎｃ．（６００  Ｏａｋｌａｎｄ  Ａｖｅ  Ｃｅｄａｒｈｕｒｓｔ，ＮＹ  １１５１６）から入手可能なＤ型スタイル（Type D Style）デュロメータといったＡＳＴＭデュロメータを使用して行われる（スタイラスデジタル又はゲージ機器についてはｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｃｈｅｃｋｌｉｎｅ．ｃｏｍ／ｄｕｒｏｍｅｔｅｒｓに記載されている）。
【００６１】
平均粒径
本出願人は、良好な皮膚クレンジング効率が、円等価直径ＥＣＤ（ＥＣＤ）（ＡＳＴＭ  Ｆ１８７７−０５  Ｓｅｃｔｉｏｎ  １１．３．２）とも呼ばれる粒子の面積等価直径（ＩＳＯ  ９２７６：２００８（Ｅ）ｓｅｃｔｉｏｎ  ７）によって規定される特定の平均粒径を有する生分解性研磨材粒子を用いることで達成され得ることを見出した。粒子集団の平均ＥＣＤは、１０μｍ未満の面積等価直径（ＥＣＤ）を有する粒子のデータを測定及び計算から排除した後に、少なくとも１，０００個超の粒子、好ましくは１０，０００個超の粒子、より好ましくは１００，０００個超の粒子の粒子集団のそれぞれの粒子の各ＥＣＤの平均として計算される。平均データは、数を基準にした測定と比較して容積を基準にした測定から抽出される。一実施形態では、生分解性研磨材粒子は、約１０μｍ、５０μｍ、若しくは１００μｍから約２００μｍ、３５０μｍ、若しくは１，０００μｍまで、又は好ましくは約１５０μｍ〜約２５０μｍの、面積等価直径によって表わされる平均粒径を有する。
【００６２】
図１Ａ〜図１Ｃは、粉砕されたＰＨＢＶ分解性研磨材粒子を示す。ＰＨＢＶ粒子は、それぞれ、２５０μｍ未満、２５０〜４５０μｍ、４５０μｍ超の平均ＥＣＤを有し、本発明による平均円形度は０．６０〜０．９０である。
【００６３】
標的円形度範囲により定義される有用な形状を特徴とする生分解性研磨材粉末に上記材料を縮小するための典型的なせん断方法又は粒子化法、したがって、例えば、当該技術分野において説明される粒成形法といった他の調製法（例えば、凝集、プリント、カービングなど）も、採用され得る。例として、生分解性研磨材材料を本明細書の研磨クリーニング粒子に縮小する１つの好適な方法は、Ｒｅｔｓｃｈｚ（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｒｅｔｓｃｈ．ｃｏｍ／ｐｒｏｄｕｃｔｓ／ｍｉｌｌｉｎｇを参照のこと）によって製造されているような、ジョークラッシャーミル又はローターミル又はカッティングミル又はブレードミル又はナイフミル、あるいは衝撃式ミル又はローターミル又はディスクミルを使用して材料をグラインド加工する又はミリング加工することである。必要に応じて、グラインド作業の間、温度を一定に保つ必要があり、一方では好適なグラインド加工温度は６０℃を超えてはならない。大抵の場合、最適なグラインド加工温度は、３０℃未満、場合によっては０℃未満である必要があり、グラインド加工の場合は、液体状態のＣＯ2又は窒素のような冷媒を使用する極低温状態においてより良好に達成される。
【００６４】
他の好適な手段としては、集塵装置を備える高速の摩減ホイール等の、摩減ツールの使用が挙げられ、このホイールの表面は、本明細書の研磨クリーニング粒子の形成を促進するために、パターンが彫刻されるか、又は研磨性サンドペーパ等で被覆される。
【００６５】
あるいは、研摩材原材料を、手で切り刻む若しくは切断することにより、又は砕塊機、例えばＳ  Ｈｏｗｅｓ，Ｉｎｃ．（Ｓｉｌｖｅｒ  Ｃｒｅｅｋ，ＮＹ）のモデル２０３６等の機械的ツールを用いて、数ｃｍの寸法の片に破砕することができる。
【００６６】
好ましくは、グラインド加工又はミリング加工操作を介して得られる研磨クリーニング粒子は、単一粒子である。
【００６７】
従来の成形プロセスは、場合により、熱可塑性樹脂又は凝固マトリックス内で充填剤として前述の生分解性研磨材材料を混合することにより、促進される。例えば、マトリックスの選択、及び対応する充填剤の投入を包含する前出の方法は、当該技術分野において既知である。厳密に所望の形状の粒子を得るために、有効な円形度範囲に適合する粒子を得るための従来の方法は、生分解性研摩材原料それ自体、又はマトリックス内に分散した生分解性研磨材材料を発泡成形することと、得られた発泡体を生分解性研磨材粒子へと効率を改善させて縮小させることとからなる。発泡成形プロセス及び発泡体構造は、典型的には、ガス膨張法を介して、例えばガス又は溶剤を生分解性研磨材前駆体内に注入し、圧力低下及び／又は温度上昇によって膨張を起こさせること、例えば押し出し発泡成形プロセスによって、又はより簡便にその場発生ガスを使用して膨張を起こさせ、その後生分解性研磨材前駆体を硬化させる、例えばポリウレタン発泡成形法のいずれかによって、達成される。あるいは、発泡体構造物は、エマルション法と、それに続く硬化及び乾燥工程によっても達成可能である。
【００６８】
本明細書での大いに好ましい実施形態では、生分解性研磨クリーニング粒子の幾何学的形状記述子（すなわち、円形度、ソリディティ）を達成するために、生分解性研磨クリーニング粒子は、発泡ポリマー材料から得られ、この発泡ポリマー材料は、本明細書で後に説明するように、好ましくはグラインド加工又はミリング加工によって生分解性研磨粒子へと縮小される。
【００６９】
本出願人は、グラインド加工後の粒子は傾斜度の小さい形状を有するので、穏やかクリーニングは、密度が２００Ｋｇ／ｍ3超、好ましくは４００Ｋｇ／ｍ3超、更により好ましくは６００Ｋｇ／ｍ3超である発泡体から作製された生分解性研磨材粒子を用いて達成されることを見出した。その上、本出願人は、驚くべきことに、グラインド加工後の粒子は傾斜度の大きい形状を有するので、著しく良好な皮膚クリーニング効果は、２００Ｋｇ／ｍ3未満、より好ましくは２５Ｋｇ／ｍ3〜５０Ｋｇ／ｍ3の発泡体密度で達成され得ることを見出した。実施する上での良い妥協点は、ポリマー発泡体をグラインド加工して１００Ｋｇ／ｍ3〜４００Ｋｇ／ｍ3の範囲の密度を有する粒子を得ることであることを出願人は見出した。
【００７０】
試験方法
ｉ）クレンジング効能
生分解性研磨材粒子を含む皮膚クレンジング組成物のクレンジング効能は、以下の方法に従って試験することができる。被験者の手首と肘の間の手の前腕に４つの４ｃｍ×３ｃｍの部位に印をつける。メークアップ（即ち、エリザベスアーデンフローレスフィニッシュスポンジオンクリーム−ウォームベージュ色）を４つの部位のそれぞれに塗布する。スポンジを適度な圧力でメークアップにわたって３回拭くことによってメークアップスポンジに１回分を取って、各部位に対してメークアップを塗布する。メークアップが部位から外に出ないようにしながら、メークアップのついたスポンジを試験部位にわたって（適度な圧力で）３回拭く。化粧品を５分間乾燥させる。１つの部位を代表的な製剤でクレンジングする。代表的なクレンザー製品約０．５０ｃｍ3を試験部位に塗布する。この部位内のクレンザーを、人差指と中指を一緒に用いて円を描くように上下に動かして１５秒間こする。人差指と中指を一緒に用いて円を描くように上下に動かしてこすりながら、この部位を流水下で１０秒間すすぐ。メークアップ残留物を少しも除去しないように注意しながら、この部位をペーパータオルで軽くたたいて乾燥させる。その部位を５分間空気乾燥させる。メークアップリムーバー（例えば、Ｌａｎｃｏｍｅ  Ｂｉ−Ｆａｃｉｌメークアップリムーバー）１，０００ｕＬを添加した清潔なコットンラウンド（例えば、Ｊｏｈｎｓｏｎ  ＆  ＪｏｈｎｓｏｎのＪｏｈｎｓｏｎ’ｓ  Ｐｕｒｅ  Ｃｏｔｔｏｎ  Ｃｏｓｍｅｎｔｉｃ  Ｒｏｕｎｄｓ）を使用して、試験部位のメークアップ残留物を除去する。メークアップリムーバーが染み込んだパッドを中指に巻き付け、人差指と薬指でこれをしっかり保持しながら、このパッドで試験部位を２回拭く。パッドを１８０°回転させ、最初に２回拭いた方向に対して垂直な方向に試験部位を２回拭く。コットンラウンド上に収集した残留メークアップの色値を、色彩色差計（例えば、Ｍｉｎｏｌｔａ  Ｃｈｒｏｍａｍｅｔｅｒ  ＣＲ−２００）を使用して分析する。測定は、残留メークアップが収集されたコットンラウンドの中心で実施される。各コットンラウンドに関して色値の３つの測定値Ｌ*、ａ*、及びｂ*を得る。ΔＥ（すなわち、総合色差）を計算する。高いΔＥ値は、製品による皮膚上の残留物がより多いことを示し、低いΔＥ値は、メークアップ残留物が少ないことを示す。感覚的感触データは、実施例の肌触りの主観的評価である。
【００７１】
ｉｉ）生分解性
生分解性研磨材粒子を含む皮膚クレンジング組成物又は生分解性研磨材粒子の生分解性は、以下の試験に従って試験することができる。この生分解性試験は、好気性水性媒体中の易生分解性について化学物質をスクリーニングする、経済協力開発機構（ＯＥＣＤ）３０１Ｂ  ＣＯ2放出生物分解性試験方法に基づく。
【００７２】
この試験では、被験物質は、活性汚泥接種材料を含有するリン酸塩緩衝媒体の中に懸濁され、電解呼吸測定器により酸素消費量及び／又は二酸化炭素の生成を測定する。被験物質は、唯一の炭素供給源及びエネルギー供給源であり、好気性条件下で微生物が有機物質を代謝して最終生成物としてＣＯ2を生成する。試験は２８日又は９０日にわたり行うことができる。
【００７３】
代表的な皮膚クレンジング組成物
以下のこれらの組成物は、以下に列記されている成分を記載されている比率（重量％）で混合して調製した。混合は、当該技術分野で既知の装置及び技法により行うことができる。本明細書の実施例１〜８は、本発明を例示することを意図し、必ずしも本発明の範囲を限定又は別様に規定するために使用されるものでない。以下の実施例で使用した研磨材粒子は、硬質のＰＨＢＶの顆粒又は発泡体からグラインド加工された。
【００７４】
【表１】
2017505824.tif 000003
*供給元の使用指示に従い、塩基を使用してアクリレートコポリマーを活性化する
**配合物を低ｐＨに調整するために、酸を添加することができる。
１．Ｎｏｖｅｏｎ（商標）製のＣａｒｂｏｐｏｌ  Ａｑｕａ  ＳＦ−１（登録商標）。
２．Ｎｏｖｅｏｎ（商標）製のＣａｒｂｏｐｏｌ  Ｕｌｔｒｅｚ  ２１（登録商標）。
３．Ｒｈｏｄｉａ製のＭｉｒａｎｏｌ（登録商標）Ｕｌｔｒａ  Ｌ３２。
４．Ｃｈｅｍｒｏｎ製のＧｌｕｃａｍａｔｅ  ＬＴ（登録商標）。
５．Ｃｒｏｄａ製のＣｒｏｔｈｉｘ（登録商標）。
【００７５】
実施例１〜３では、Ｃａｒｂｏｐｏｌ（登録商標）を処方の脱イオン化遊離水に添加する。カチオン類及びベタイン類を除く界面活性剤全てを添加する。ｐＨが６未満であれば、中和剤（通常は塩基、すなわち、トリエタノールアミン、水酸化ナトリウム）を加えてｐＨが６を超えるように調整する。必要に応じて、穏やかに加熱して粘度を下げて、空気の閉じ込めを最小化することを支援する。ベタイン及び／又はカチオン性界面活性剤を添加する。残りの成分を添加し、所望により、ｐＨを酸（すなわち、クエン酸）で下げて、塩化ナトリウムを加えることによって粘度を高める。
【００７６】
【表２】
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【００７７】
クレンジング相は、従来の配合及び混合技術によって調製可能である。最初に水、皮膚有効成分、及び増粘剤を混合容器中に加え、均質な分散物が形成されるまで攪拌することにより、クレンジング相を調製する。次に、芳香剤及び保留になっている塩化ナトリウムを除いて、界面活性剤、ＥＤＴＡ二ナトリウム、防腐剤、及び半量の塩化ナトリウム、並びにその他全ての成分を添加する。混合容器を攪拌している間、周囲温度で保持する。別の容器中で、構造化ポリマーを芳香剤と共に予備湿潤し、攪拌しながら、残りの塩化ナトリウムと同時に混合容器に加える。大豆油を添加する。均質になるまで攪拌した後、静的混合要素を通してポンプ送液し、全てのポリマー塊を分散させて、バッチを完成させる。
【００７８】
【表３】
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【００７９】
実施例７〜８では、成分を好適な容器の中で組み合わせ、均質になるまで混合する（必要に応じて加熱しながら）。全成分を溶解させるため、組成物を温めてもよい。組成物が均一になったら、この生成物を適切な容器に注ぎ込む。実施例７〜８はボディークレンジング組成物として使用可能である。
【００８０】
本明細書に開示される寸法及び値は、記載される正確な数値に厳密に制限されるものとして理解すべきではない。むしろ、特に断わらない限り、そうした寸法のそれぞれは、記載される値とその値周辺の機能的に同等の範囲との両方を意味するものとする。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図されている。
【００８１】
あらゆる相互参照特許又は関連特許若しくは関連出願を含む、本明細書に引用される全ての文献は、明確に除外ないしは別の方法で限定されない限り、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求される任意の発明に対する先行技術であるとはみなされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（１乃至複数）と組み合わせたときに、そのような発明全てを教示、示唆、又は開示するとはみなされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照することによって組み込まれた文書内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合は、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。
【００８２】
本発明の特定の実施形態が説明及び記載されてきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を実施できることが当業者には自明であろう。したがって、本発明の範囲内に含まれるそのような全ての変更及び修正は、添付の特許請求の範囲によって網羅されることが意図される。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【国際調査報告】
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