(57)【要約】足首部と、踵部と、足の甲部と、足裏部と、足指部とが編み物から構成され、バンド部が構成された靴下において、前記バンド部は、芯部の芯糸がゴム糸であり、捻って芯糸の外表面を包むねじり糸が、スパンデックス糸、ポリエステル糸、ナイロン糸、アクリル糸、レーヨン糸、ポリプロピレン糸、ポリエステル糸、ポリエチレン糸、ポリビニルアルコール糸、ポリ塩化ビニル糸、ポリ塩化ビニリデン糸またはアラミド糸のいずれか一つから構成されるカバーリング糸のみで丸編を編んで、丸編を折って、外側部及び内側部の二重の構造となって、編まれたバンド部の下端は、本体部の上端に一体となって連続的に編まれて連結され、前記外側部のパターンと内側部のパターンが、同じように編まれたり、異なるように編まれたり、前記外側部のパターンと内側部のパターンが、それぞれ異なるように編まれ、バンド部が伸縮性と弾力性があって、靴下を足に着用しても、足首部が、踵の方へ徐々にずり落ちなく、バンド部と足首部が一体型で連続的に編まれて連結され、バンド部と足首部との連結が堅実であるなどの効果がある。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
足首部と、踵部と、足の甲部と、足裏部と、足指部とが編み物から構成され、バンド部が構成された靴下において、
前記バンド部は、カバーリング糸のみで編まれ、編まれたバンド部の下端と足首部の上端とが一体となって連続的に編まれ、一つの丸編を折って、外側部及び内側部の二重の構造となって、
前記足首部を編む表糸と裏糸の最初のループが、バンド部の最初のループと最後のループとを同時に掛かるように通過して編んだ後、カバーリング糸は切断され、表糸と裏糸が同時に足首部を連続的に編んだ
ことを特徴とするバンド部がカバーリング糸から形成された靴下。
【請求項２】
足首部と、踵部と、足の甲部と、足裏部と、足指部とが編み物から構成され、バンド部が構成された靴下において、
前記バンド部は、カバーリング糸のみで編まれ、編まれたバンド部の下端と足首部の上端とが一体となって連続的に編まれ、一つの丸編を折って、外側部及び内側部の二重の構造となって、
前記足首部を編む表糸の最初のループが、バンド部の最初のループに掛かるように通過して編まれ、足首部を編む裏糸の最初のループが、バンド部の最後のループに掛かるように通過して編んだ後、カバーリング糸は切断され、表糸と裏糸が同時に足首部を連続的に編んだ
ことを特徴とするバンド部がカバーリング糸から形成された靴下。
【請求項３】
前記カバーリング糸は、芯部の芯糸がゴム糸であり、捻って芯糸の外表面を包むねじり糸が、スパンデックス糸、ポリエステル糸、ナイロン糸、アクリル糸、レーヨン糸、ポリプロピレン糸、ポリエステル糸、ポリエチレン糸、ポリビニルアルコール糸、ポリ塩化ビニル糸、ポリ塩化ビニリデン糸またはアラミド糸のいずれか一つから構成され、ねじり糸が芯糸をカバーリングする
請求項１または２に記載のバンド部がカバーリング糸から構成された靴下。
【請求項４】
前記外側部のパターンと内側部のパターンが、同じように編まれたり異なるように編まれた
請求項３に記載のバンド部がカバーリング糸から形成された靴下。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、靴下のバンド部を、カバーリング糸のみで編んで、編まれたバンド部の下端を足首部と一体となった編みで、連続して連結することにより、靴下バンド部の弾力性が強化され、バンド部と足首部との連結が堅実になり、また靴下の生産工程を減らすことにより、生産性が向上され、材料が節減される効果があるなど、バンド部がカバーリング糸から形成された靴下に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
靴下は、足を保温し、汗を吸収するように、足に着用するものであり、人間は、眠る場合を除き、ほとんどいつも足に着用するので、靴下は、足の健康、着用感、機能性などが非常に重要である。
【０００３】
通常の靴下の構成は、足首を挿入し、伸縮性があるバンド部と、足と足首を包む円体部とから構成され、円体部は、足首を包んで特定の形を有するパターンが形成されている足首部と、足の甲を包んで特定の形を有するパターンが形成されている足の甲部と、足の一部を包んで床に接触されながら、パターンが形成されていないいわゆる無地の形になっている足指部と、足裏部と、踵部とから構成され、靴下の一般的な製造工程は、バンド部から編んで、足指部までの編み工程を終えて、足指部の開いた部分を棒組し完成する。
【０００４】
前記靴下における先行技術を調べてみると、本発明の出願人が、本発明の出願の前に生産している図１乃至図３の写真の靴下１００は、円体部、即ち足首部１１０、足の甲部１２０、足裏部１３０、足指部１４０及び踵部１５０は、通常の靴下のように構成され、バンド部１６０は、外側部１６１と内側部１６２との二重の構造となって、スパン糸及び表糸で編んで、編まれた部分の上部を折って、長く折られた部分を外側部１６１とし、短く折られた部分を内側部１６２の上部１６２-１とする。
【０００５】
前記外側部１６１の下端は、足首部１１０と一体型の編みで連結され、外側部から一体型となって延長され、折られたスパン糸及び表糸で編まれた内側の上端１６２-１は、ゴム糸で編まれたバンド１６２-２に連続に編まれて連結され、バンド１６２-２の下端は、表糸及び裏糸で編まれた足首部１１０の上部に、ウェルト（ｗｅｌｔ、スクイ）編み１６２-３で連結される。
【０００６】
また、他の先行技術として、特許文献１の綿の靴下及びその製造方法においての靴下は、靴下の裏糸としては、綿繊維糸とゴム糸とを撚糸した棉カバーリング糸を用い、靴下の表糸としては、綿繊維糸を用いて編んで、綿の靴下を製造し、綿の靴下の足首部の上端部から一体となって延長されるように編まれて形成されるバンド部を、外側部と内側部との二重の構造となるようにし、バンド部の上下の高さを基準にする場合、外側部には、上部に２〜４個のゴム糸を形成し、内側部には、下部に２〜４個のゴム糸を形成して構成され、綿の靴下の製造方法は、靴下の裏糸としては、綿繊維糸とゴム糸を撚糸した綿カバーリング糸を用い、靴下の表糸としては、綿繊維糸を用いて編んで、綿の靴下を製造し、上下に一定の幅を有する靴下バンド部は、足首部から一体となって延長して編んで、バンド部の上下幅の二倍にあたる長さを形成し、その後の半分を内側に折って、端部をバンド部の下端の内側面に縫製して、外側部と内側部との二重の構造となるバンド部を形成し、バンド部の上下高さを基準にする場合、外側部には、上部に２〜４個のゴム糸を形成し、内側部には、下部に２〜４個のゴム糸を形成して構成される。
【０００７】
しかし、このような先行技術の靴下は、編み機の上板に据え置かれたバンド部に、ウェルト編みで足首部を一体型で延長することにより、バンド部と足首部との連結が、堅実でない問題点がある。
【０００８】
また、先行技術の靴下は、バンド部の内側部一部または内側部一部及び外側部一部にだけゴム糸が構成されて、バンド部の伸縮性が良好ではない問題点がある。
【０００９】
また、先行技術の靴下は、バンド部の伸縮性が良好ではなくて、靴下が足に着用されると、足首部が、踵の方へずり落ちて、ひどい場合には、脱げる場合等が、生ずる問題点がある。
【００１０】
また、先行技術の靴下は、バンド部のゴム糸が、一重で編まれ、長期間着用したり、何回の洗濯後には、バンド部が、靴下を着用することができないほどに、伸びる問題点がある。
【００１１】
また、先行技術の靴下は、バンド部の内側部を編み、特殊針がある上板に移動して、上板に据え置いた後、外側部を編みが終わったら足首部の内側を隠すために、特殊針とゴム糸とを連結させて、バンド部と足首部を、ウェルト編みによって連結することにより、靴下の生産工程が複雑で、生産性が低下される問題点がある。
【００１２】
また、先行技術の靴下は、バンド部を構成するためには、カバーリング糸（綿カバーリング糸）、スパン糸（ゴム糸）及び表糸（綿繊維糸）の３種類の糸が使われる問題点と、３種類の糸のいずれか一つでも切断などの問題が生ずる場合には、生産が中断される問題点がある。
【００１３】
また、先行技術の靴下は、足首部を編む円体糸道、即ち、カバーリング糸道（綿カバーリング糸道）と、スパン糸道（ゴム糸道）と、表糸糸道（綿繊維糸道）とを用いて、バンド部の編みを完了した後、完了したバンド部を編み機の上板に据え置く工程のある問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】韓国登録特許公報第１０-１４５８８８３号（２０１４年１１月０７日）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、前記のような先行技術の問題点を解決するために創案されたもので、バンド部をカバーリング糸のみで編まれた二重の構造となって、編まれたバンド部の下端を、足首部と一体となった編みで連結し、バンド部の生産時、カバーリング糸ループを、シリンダー内に配列された編み針にかかった状態で、連続的に編んで、バンド部が編み機の上板に据え置かれる工程が減らされ、バンド部の弾力性が良好で、バンド部と足首部との連結が堅実で、バンド部に表糸及び裏糸が必要なく、生産性が向上されるバンド部がカバーリング糸から形成された靴下を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記のような目的を果たすために、本発明は、足首部と、踵部と、足の甲部と、足裏部と、足指部とが編み物から構成され、バンド部が構成された靴下において、前記バンド部は、カバーリング糸のみで編んで、編まれたバンド部の下端と足首部の上端とが一体となって連続的に編まれ、バンド部が足首部に連結される。
【００１７】
また、本発明は、前記バンド部が、外側部及び内側部の二重の構造となって、外側部及び内側部は一つの丸編を折って構成される。
【００１８】
また、本発明は、前記足首部を編む表糸と裏糸の最初のループが、バンド部の最初のループと最後のループを同時に掛かるように通過して編んだ後、カバーリング糸は切断され、表糸と裏糸を同時に足首部を連続的に編む。
【００１９】
また、本発明は、前記足首部を編む表糸の最初のループが、バンド部の最初のループに掛かるように通過して編まれ、足首部を編む裏糸の最初のループが、バンド部の最後のループに掛かるように通過して編んだ後、カバーリング糸は切断され、表糸と裏糸を同時に足首部を連続的に編む。
【００２０】
また、本発明は、前記カバーリング糸は、芯部の芯糸がゴム糸であり、捻って芯糸の外表面を包むねじり糸が、スパンデックス糸、ポリエステル糸、ナイロン糸、アクリル糸、レーヨン糸、ポリプロピレン糸、ポリエステル糸、ポリエチレン糸、ポリビニルアルコール糸、ポリ塩化ビニル糸、ポリ塩化ビニリデン糸またはアラミド糸のいずれか一つから構成されて、ねじり糸が芯糸をカバーリングする。
【００２１】
また、本発明は、前記外側部のパターンと内側部のパターンが、同じように編まれたり異なるように編まれる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、バンド部が、カバーリング糸で編まれた二重の構造となって、伸縮性が先行技術の靴下のバンド部より、弾力性が５０％もっと良好な効果がある。
【００２３】
また、本発明は、バンド部の弾力性によって、靴下が足に着用されても、足首部が、踵の方へずり落ちる場合などの生じない効果がある。
【００２４】
また、本発明は、バンド部と足首部が一体型で連続して編まれて連結され、バンド部と足首部との連結が堅実である効果がある。
【００２５】
また、本発明は、二重のバンド部で編まれ、長期間着用したり、何回洗濯してもバンド部が伸びない効果がある。
【００２６】
また、本発明は、バンド部を編み機の上板に据え置かなく、バンド部と足首部が一体型で連続して編まれて連結することにより、靴下の生産工程が減らされ、生産性が先行技術より１０％以上向上される効果がある。
【００２７】
また、本発明は、バンド部が、カバーリング糸のみを用いて構成されたり製造され、表糸及び裏糸が必要ないことで、材料が節減され、バンド部を生産する場合、先行技術に比べて生産中断の確率が１/３〜１/２に減らされる効果がある。
【００２８】
また、本発明は、バンド部は、カバーリング糸道のみを用いて編んで、編まれたループを、シリンダー内に配列された編み針にかかった状態で、連続的に編むことにより、バンド部を編み機の上板に据え置く工程が減らされる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本出願人が生産する先行技術の靴下の外部写真
【図２】本出願人が生産する先行技術の靴下のバンド部の内部拡大写真
【図３】一般的な靴下編み機の斜視図
【図４】本発明の靴下の外部写真
【図５】本発明の靴下のバンド部の外側部拡大写真
【図６】本発明の靴下のバンド部の内側部拡大写真
【図７】本発明の靴下のバンド部の内部写真
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施例を添付された図面を参照して、詳細に説明する。
【００３１】
本発明の靴下２００は、足首を挿入し、伸縮性のあるバンド部３６０と、足と足首を包む円体部とから構成され、円体部は、足首を包んで特定の形または立体的な柄を有するパターン（ｐａｔｔｅｒｎ）が形成されている足首部２１０と、足の甲を包んで特定の形または立体的な柄を有するパターンが形成されている足の甲部２２０と足の一部を包みながら、床に接触されながらパターンが形成されていないいわゆる無地の形態（ｐｌａｉｎ）になっている足指部２４０と、足裏部２３０と、踵部２５０とから構成されて、バンド部３６０から編んで、足指部２４０まで編み工程を終えて、足指部２４０の開いた部分を棒組し完成する。
【００３２】
前記パターンとは、一定の形や様式が繰り返されたり規則的であることを意味し、無地の形態は、稠密な平面形態に製織されたことを意味し、特定の形は、幾何的柄、幾何的柄の組合、花模様などを意味し、立体的な柄は、エンボッシング（ｅｍｂｏｓｓｉｎｇ）のように、織物表面に熱と圧力または製織によって、凹凸模様が現われた加工柄またはスポーツ靴下のように、一重の上に垂直で裏糸を挿入させた立体的形状などを意味し、立体的な柄のパターンは、リブ（Ｒｉｂ）、リンクス（Ｌｉｎｋｓ）またはジャカード（Ｊａｃｑｕａｒｄ）の機械などの製織機で、パターンを形成することができる。
【００３３】
前記足裏部２３０、踵部２５０及び足指部２４０は、床または靴に多く摩擦される部分として、靴下の寿命を増やすと同時に、汗吸収などの機能と美観を向上させるために、足首部２１０や足の甲部２２０より、もうすこし稠密に編まれる。
【００３４】
本発明の靴下２００は、円体部、即ち足首部２１０と、踵部２５０と、足の甲部２２０と、足裏部２３０と、足指部２４０とは、通常の靴下のように裏糸と表糸とで筒形状に編まれ、円体部は、複数の編み針が上下移動可能に配置されて、正回転及び逆回転の可能な円筒形状のシリンダー５０が備えられた編み機を用いた専用靴下編み機によって編み込み、靴下２００の入口になるバンド部３６０から始め、足首部２１０、踵部２５０、足の甲部２２０及び足裏部２３０、足指部２４０の手順で編成し、足首部２１０と踵部２５０との境界部までは、シリンダー５０の一方向の回転、即ち正回転によって筒形状に編成される。
【００３５】
前記裏糸と表糸を編むと、裏糸は、円体部の内面で編まれ、表糸は円体部の外面で編まれ、裏糸と表糸とは、特別な材料を限定しなくて、靴下２００を編むことができるすべての糸なら十分である。
【００３６】
前記裏糸は、足首部２１０と、踵部２５０と、足の甲部２２０と、足裏部２３０と、足指部２４０との内面になって、身体と接触するようになり、表糸は、足首部２１０と、踵部２５０と、足の甲部２２０と、足裏部２３０と、足指部２４０との外面になって、外部に露出しながら、踵部２５０と、足の甲部２２０と、足指部２４０との外面は、靴の内面に接触され、足裏部２３０は、靴の内面または建物の底面に接触される。
【００３７】
本発明の靴下２００は、編み機のシリンダー（ｃｙｌｉｎｄｅｒ：５０）内に備えられる編み針（ｎｅｅｄｌｅ）に、裏糸と表糸を供給し、表糸は、靴下２００の外部組織を形成し、裏糸は、靴下の内部組織を形成する形となるように、足首部２１０と、踵部２５０と、足の甲部２２０と、足裏部２３０と、足指部２４０とで編まれる。
【００３８】
本発明の靴下２００を編む編み機は、一般的な靴下の編み機として、互いに違う種類の糸の供給経路を案内する多数の糸道１１と、糸道調整レバー１３と、糸道板１５とを含む糸道組立体１０と、糸道組立体１０の一側の上部に結合され、内部に、所定の軌跡を有するシンカーカム（ｓｉｎｋｅｒ  ｃａｍ）が形成されるリング（ｒｉｎｇ）形状のシンカ制御カバー２０と、糸道組立体１０を通じて引入された表糸が安着され、シンカーカムに挿入可能な形状の結合溝が形成されて、シンカーカムに付いて回転移動されるシンカ３０（ｓｉｎｋｅｒ）と、シンカ３０が挿入可能な形状を有する複数のスリット４１（ｓｌｉｔ）が放射形となるシンカリング４０（ｓｉｎｋｅｒｒｉｎｇ）と、シンカリング４０を回転させるためにシンカリング４０の下部に結合されるシリンダー５０とから構成され、多数の糸道１１は、互いに揃って並んでいるように配列され、内側端が上下に移動可能になるように構成され、一番左側に位置する糸道は、表糸用糸道であり、左側から二番目及び三番目の糸道は、裏糸用糸道で使われて、糸道１１の数が増加されるほど、靴下の色相を多様に表現することができる。
【００３９】
前記編み機は、編みを行うための複数の編み針とシンカ３０とを備え、編み針は、シリンダー５０の内径に沿って、約２００個ぐらいが上下に運動可能に配列され、そのそれぞれの編み針の間には、それと直角方向に類似の数のシンカ３０が、前後に移動可能に配置され、編み針及びシンカ３０の上に設置される糸道１１を通過した糸は、シンカ３０の上にかかっていて、回転するシリンダー５０内に、その円周方向に沿って多数に配列された編み針が、回転中、シンカーカムによって上下方向で運動しながら、シンカ３０にかかっている糸を取って下ることにより、足首部２１０、足の甲部２２０及び足裏部２３０の編みが実現されることである。
【００４０】
前記踵部２５０は、足首部２１０に続いて足の甲部２２０を編む側の回転角度の範囲、即ち、約半分の周縁部分では、編みを実施しないように編み機の編み針を維持しておいて、踵部２５０を編む側の約半分周縁部分の編み針によって、シリンダー５０をコース（ｃｏｕｒｓｅ）ごとに、逆方向に往復回転、即ち反転させて、いわゆる反転の編みを実施し、踵部２５０に必要なぷっくりした形状となるように編む。
【００４１】
この場合、前記踵部２５０に必要な強度を付与するために、踵部２５０では編み糸を、強度が優秀な他の糸に替えて編むことができ、編み糸を変更した場合には、踵部２５０の編みが完了すると、元の編み糸に切り替えて、シリンダー５０の正回転によって、足首部２１０に連続される足の甲部２２０、踵部２５０に連続される足裏部２３０を、筒形状で編んだ後、足指部２４０を編み、足指部２４０の開口部を閉鎖することにより、靴下の編みが完了する。
【００４２】
前記足指部２４０の開口部を閉鎖する方式において、主に足の甲部２２０と足指部２４０の間を連結する方式が使われて、時々足裏部２３０と足指部２４０とを連結する方式が使われることができ、このような連結作業を棒組作業と言い、当該棒組作業によって形成された連結線を棒組ラインと言う。
【００４３】
一般的な棒組装置の一つを調べてみると、駆動モーターに連動されてキャタピラーで駆動される一対のチェーンで靴下を噛み合って移送する移送部と、靴下を移送中に切断するように、可動刃と固定刃とを有する切断部と、切断部によって切断された靴下を移送中に裁縫するように、裁縫部本体に備えられる縦針リンクと縦針リンクよって駆動される一対の裁縫部とから構成されている。
【００４４】
前記棒組作業は、手棒組（ｈａｎｄ  ｌｉｎｋｉｎｇ、編み目棒組）、オーバーロック棒組（ｏｖｅｒｌｏｃｋ  ｌｉｎｋｉｎｇ）及びロッソ棒組などによって形成され、手棒組は、編み状態のループ（編み目）とループとを、作業者が手作業でいちいち針に差し込んで棒組して、棒組ラインを形成するので、ほとんど編んだような効果があって、最上品の靴下で使われているが、編み目と編み目とを連結する棒組作業を、手作業でしなければならないので、生産性が顕著に悪くて価格も顕著に増加する短所があり、オーバーロック棒組は、オーバーロック機械で裁縫して、棒組ラインを形成する方式なので、生産性は優秀であるが、ここによる棒組ラインがぷっくりしすぎるように厚くなって、着用感が不良なので、とても厚い靴下または最低価の製品のみに適用され、ロッソ棒組は、棒組ラインがオーバーロック棒組の場合より、棒組ラインがはるかに薄くなって、着用感を進めることができるが、手棒組の場合より生産性が良い。
【００４５】
一般的なの靴下のバンド部は、カバーリング糸（ｃｏｖｅｒｉｎｇ  ｙａｒｎ）、裏糸及び表糸の３種類の糸を用い、スパン糸を裏糸とし足首部を編む編み機では、円体糸道、即ちカバーリング糸道、スパン糸道及び表糸糸道を用いて編むが、本発明の靴下２００は、足首部を編む編み機では、円体糸道のみを用いて、カバーリング糸のみでバンド部３６０を編む。
【００４６】
前記バンド部３６０は、編み機で、カバーリング糸を、カバーリング糸道に通過させて編んだ最初のループが、編み針（ｎｅｅｄｌｅ）にかかっている状態で、連続的に編みを行い、筒型の一つの丸編み物が形成すると、その中央を折って構成される。
【００４７】
前記バンド部３６０は、カバーリング糸のみで編まれ、丸編を折って外側部及び内側部が形成されて二重の構造となって、折られた編み物の上端は、人体の足が一番最初に挿入される靴下２００の開口部になり、折られた編み物の下端、即ちバンド部３６０の下端が、足首部２１０の上端と一体となって連続的に編んだ後、カバーリング糸は切断され、足首部２１０を編む表糸と裏糸が、持続的に供給されると、足首部２１０が編まれて、バンド部３６０が足首部２１０に一体型で連結される。
【００４８】
前記バンド部３６０は、カバーリング糸で編まれた二重の構造となって、伸縮性が良好で、これにより足に着用されても、足首部２１０が、踵の方へ徐々にずり落ちたり脱げたりしなく、バンド部３６０と足首部２１０とが、一体型で連続して編まれて連結され、バンド部３６０と足首部２１０との連結が堅実で、長期間着用したり何回洗濯してもバンド部３６０が伸びないことである。
【００４９】
前記編み機でバンド部３６０の編みを継続的にすると、最初のループが編み針にかかっている状態であるので、継続的に編まれたバンド部３６０の編み物は、シリンダー５０の下部の方向に垂れており、新しく始まった編みの部分は、他の編み針にかかっている状態になって、編まれているバンド部３６０の編み物の断面は、「Ｕ」形状となりながら、編みが続くほど編まれた編み物は、中央部分の下垂が加速される。
【００５０】
前記バンド部３６０の編む時は、編まれた状態が、編まれる一つの円筒編み物内に編まれる他の一つの円筒編み物が挿入される形態に見られ、一つの円筒編み物と、もう一つの円筒編み物の底面が一体型で連結された編み物に見られることである。
【００５１】
前記バンド部３６０は、編み機でカバーリング糸のみを、カバーリング糸道に通過させ、編まれた最初のループが、編み針（ｎｅｅｄｌｅ）にかかっている状態で、連続的に編みを行い、筒型の一つの丸編み物が形成すると、その中央を折って構成される。
【００５２】
前記バンド部３６０は、カバーリング糸のみを用いて、編み機の糸道１１を通過したカバーリング糸で、最初のループを形成し、最初のループは、編み針の上にかかっている状態のまま、連続的に糸道１１を通過した後のカバーリング糸は、シンカ３０の上にかかっているようになって、回転するシリンダー５０内に、その円周方向に沿って多数に配列された編み針が、回転中のシンカーカムによって、上下方向で運動しながら、シンカ３０にかかっている糸を取り下ることにより、バンド部３６０の編みが完成される。
【００５３】
前記バンド部３６０の編み物が完成されると、バンド部３６０編み物の最後のループは、最初のループの編み針にかけ、即ち最初のループと最後のループが、同じ編み針にかかった状態で、足首部２１０を編む表糸と裏糸を、それぞれ編み機の表糸糸道及び裏糸糸道を通過させ、足首部２１０の表糸と裏糸との最初のループが、バンド部３６０の編み物の最初のループと最後のループとを同時に通過されて掛かるように編んだ後、カバーリング糸は切断され、足首部２１０の表糸と裏糸とで、足首部２１０を連続的に編むと、バンド部３６０と足首部２１０とが一体で編まれて、バンド部３６０が足首部２１０に連結される。
【００５４】
また、前記バンド部３６０の編み物が完成すると、バンド部３６０の編み物の最後のループは、最初のループの編み針にかけて、即ち最初のループと最後のループとが同じ編み針にかかった状態で、足首部２１０を編む表糸と裏糸を、それぞれ編み機の表糸糸道及び裏糸糸道を通過させて、足首部２１０の表糸は、バンド部３６０の最初のループに通過されて掛かる編みと、足首部２１０の裏糸がバンド部３６０の最後のループに通過されて掛かる編みとを同時に編んだ後、カバーリング糸は切断され、表糸と裏糸とで、足首部２１０を連続的に編むと、バンド部３６０と足首部２１０が一体型で編まれて、バンド部３６０が足首部２１０に連結されるように編むことができる。
【００５５】
前記バンド部３６０の最初のループと最後のループとを、足首部２１０の表糸と裏糸とが同時に編まれ、即ちバンド部３６０の最初のループと最後のループ部分とが、足首部２１０の表糸と裏糸が同時に形成する最初のループにかかって、足首部２１０を編むと、バンド部３６０の最初のループと最後のループとが、足首部２１０の表糸と裏糸との最初のループとの一体感が強くなる。
【００５６】
前記バンド部３６０の最初のループが、足首部２１０の表糸と同時に編まれ、バンド部３６０の最後のループが、足首部２１０の裏糸と同時に編まれると、即ちバンド部３６０の最初のループが、足首部２１０の表糸の最初のループと一体型で編まれ、バンド部３６０の最後のループが、足首部２１０の裏糸の最初のループと一体型で編まれると、バンド部３６０の最初のループと最後のループとが、足首部２１０の表糸と裏糸との最初のループとの一体感が多少低下される。
【００５７】
図７は、本発明の靴下のバンド部を切断したバンド部の内部写真として、バンド部と足首部の編まれ状態のバンド部の内部写真として、靴下は、首部の表糸の最初のループが、バンド部の最初のループに掛かるように編まれながら、足首部の裏糸の最初のループが、バンド部の最後のループに掛かるように編んだ後、足首部の表糸と裏糸が同時に足首部を編まれている。
【００５８】
即ち、前記バンド部３６０の最初のループと最後のループが、それぞれ離れるようになって、足首部２１０の表糸の最初のループと足首部２１０の裏糸の最初のループとも、それぞれ離れるようになって、足首部２１０の表糸と裏糸とを、同時にループを形成する位置から、足首部２１０の表糸と裏糸とが一体型で編まれる。
【００５９】
前記バンド部３６０の最初のループと、最後のループと、足首部２１０の裏糸と表糸との最初のループとに、一体型編みによって、靴下２００の外部は、外側連結線２７０が形成され、靴下２００の外部は、内側連結線２８０が形成され、外側連結線２７０と内側連結線２８０は、バンド部３６０と足首部２１０を一体型で編まれ、バンド部３６０の最初のループと足首部２１０の表糸の最初のループとに、一体型編みによって、靴下２００外部の外側連結線２７０が形成され、バンド部３６０の最後のループと足首部２１０の裏糸の最初のループとに、一体型編みによって、靴下２００内部は、内側連結線２８０が形成される。
【００６０】
前記外側連結線２７０と内側連結線２８０は、バンド部３６０及び足首部２１０に使われる糸の種類、即ちバンド部３６０のカバーリング糸と足首部２１０の一般の糸などによる境界線で現われたり、バンド部３６０のパターンと足首部２１０のパターンによる境界線で現われる。
【００６１】
本発明は、バンド部３６０が、先行技術の靴下２００のように、編み機の上板に据え置かなく、バンド部３６０と足首部２１０が一体型で連続して編まれて連結することにより、靴下２００の生産工程が減らされて、生産性が良好で、カバーリング糸のみを用いて表糸及び裏糸が必要ないことで、材料が節減され、バンド部３６０を生産する時、先行技術に比べて、生産中断の確率が１/３〜１/２に減らされる。
【００６２】
前記バンド部３６０の外側部２６１のパターンと内側部２６２のパターンが、同じように編まれたり、異なるように編まれ、即ち、バンド部３６０の全体を、同じパターンの筒型に編んだ後、筒型の編み物を半分を折って、折られた一側を、筒型の内側に挿入すると、外側部２６１及び内側部２６２は、同じ編みの製織になって、バンド部３６０の長さの半分を中心に、一側の部分と他側の部分、即ち外側部２６１と内側部２６２を、互いに異なるパターンの筒型に編んだ後、筒型の編み物を半分を折って、折られた一側を筒型の内側に挿入すると、バンド部３６０の外側部２６１及び内側部２６２は、異なる編みの製織になる。
【００６３】
前記バンド部３６０の外側部２６１及び内側部２６２が、異なる編みで製織された場合には、外側部２６１と内側部２６２の境界線で編みが、互いに異なるようになって、境界線がバンド部の折られた部分になりながら、靴下２００の入口になって、この場合には、編み機でバンド部を編む時、バンド部３６０の半分を編んだ後、残り半分のバンド部は、他のパターンの編みで製織することである。
【００６４】
例えば、前記バンド部３６０の全体を、同じパターンにする場合には、ただバンド部３６０の全体を縞模様のエンボッシング形態（Ｒｉｂ）の編み、エンボッシング形態でありながら幾何学形態（Ｌｉｎｋｓ）の編みまたは無地の形態（ｐｌａｉｎ）の編のいずれか一つで編みを行い、バンド部３６０の外側部２６１と内側部２６２のパターンが異なる場合には、バンド部３６０の外側部２６１は、縞模様のエンボッシング形態で編まれ、内側部２６２は、エンボッシング形態でありながら幾何学形態で編みを行ったり、外側部２６１は、エンボッシング形態であると同時に、幾何学形態で編みを行い、内側部２６２は、無地の形態（ｐｌａｉｎ）で編む。
【００６５】
また、前記バンド部３６０の外側面を、２種類のパターンで編むことができ、例えば、バンド部３６０の外側部２６１のパターン１/２を、縞模様のエンボッシング形態で編み、外側部２６１の残り１/２を、無地の形態またはエンボッシング形態でありながら幾何学形態で編みを行うことで、バンド部３６０は、編み機をコンピューターで制御して、多様な柄を容易く形成することができ、バンド部３６０のパターンの編み方は、一般的な靴下のパターンの編み方と同様なので、これに対する詳細な説明は省略する。
【００６６】
前記バンド部３６０のカバーリング糸は、芯部の芯糸がゴム糸であり、捻って芯糸の外表面を包むねじり糸が、スパンデックス糸（ＳｐａｎｄｅｘＹａｒｎ）と、ポリエステル糸（ＰｏｌｙｅｓｔｅｒＹａｒｎ）、ナイロン糸（ＮｙｌｏｎＹａｒｎ）、アクリル糸（ＡｃｒｙｌｉｃＹａｒｎ）、レーヨン糸（ＲａｙｏｎＹａｒｎ）、ポリプロピレン糸（ＰｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅＹａｒｎ）、ポリエステル糸（ＰｏｌｙｅｓｔｅｒＹａｒｎ）、ポリエチレン糸（ＰｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅＹａｒｎ）、ポリビニルアルコール糸（ＰＶＡＹａｒｎ）、ポリ塩化ビニル糸（ＰｏｌｙｖｉｎｙｌＣｈｌｏｒｉｄｅＹａｒｎ）、ポリ塩化ビニリデン糸（ＰｏｌｙｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅＣｈｌｏｒｉｄｅＹａｒｎ）またはアラミド糸（ＡｒａｍｉｄＹａｒｎ）のいずれか一つから構成され、ねじり糸が芯糸をカバーリングしている形態で構成され、ねじり糸は、コイルスプリングのような形状で、芯糸の２〜３倍の長さである。
【００６７】
前記カバーリング糸のゴム糸は、ゴムの特性により、結構伸びられ、復元性が強くて、カバーリング糸を伸張させると、ゴム糸が長く伸張されながら捻っているねじり糸は、ねじりが緩まれながら伸張されるようになり、カバーリング糸の全体が、長く伸ばすようになり、外力をとり除くと、元の状態に復元される。
【００６８】
前記スパンデックス糸は、主成分の８５％以上が、ポリウレタン（Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）であり、破裂強さ、弾性などが良好で、ポリエステ糸は、多塩基酸と多価アルコールの重縮合反応によって得られ、耐薬品性と強度が大きく、ナイロン糸は、アミド結合（-ＮＨＣＯ-）で連結された脂肪族ポリアミドとして、強度が高くて軽く、摩擦や屈曲などにも強く、アクリル糸は、アクリロニトリル単位を主成分にし、塩化ビニールや酢酸ビニルなどを共重合化して作られ、染色性がすぐれ、レーヨン糸は、セルロースから発見された重合体を活用して作られ、汗の吸収と排出が迅速で、ポリプロピレン糸は、プロピレンの付加重合によって作られて、軽くて強度が大きく、染色性や耐熱性が低下し、ポリエステル糸は、テレフタル酸（ＴＡ）またはジメチルエステルであるジメチルトリプタミン（ＤＭＴ）とジオールとの縮合重合によって作られ、耐熱性、熱可塑性がすぐれ、ポリエチレン糸は、エチレンを付加重合で合成して作られ、軽くて耐熱性が低下し、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）糸は、酢酸ビニルをラジカル重合して、ポリ酢酸ビニルを合成して、これをアルカリで鹸化して作られて、吸湿性が優秀で、ポリ塩化ビニル（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  Ｃｈｌｏｒｉｄｅ）糸は，ポリマーは、塩化ビニールを重合して作り、塩化ビニールは、エチレンの塩素化にジクロロエタンを作って、これを熱分解して作られ、耐水性、耐薬品性及び非腐食性があって、不燃性であり、軟化点が非常に低く、ポリ塩化ビニリデン（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅ  Ｃｈｌｏｒｉｄｅ）糸は、塩化ビニールを原料にし、塩化ビニリデンを作って、これをラジカル重合によって作られ、鮮かで堅牢度が優秀で、アラミド糸は、芳香族ダイアマン（ｄｉａｍｉｎｅ）と芳香族二塩基酸の塩化物を重縮合して得る芳香族ポリアミド系の繊維として、伸張強度、強靭性、耐熱性及び弾性が優れている。
【００６９】
このように、本発明の詳細な説明では、具体的な実施例に関して説明したが、本発明の範囲から逸脱しない限度内で、多様な変形が可能である。
従って、本発明の範囲は、説明された実施例に限って決めてはいけなく、後述する保護請求の範囲だけではなく、当該保護請求の範囲と均等なものなどによって決まる。
【符号の説明】
【００７０】
１０  糸道組立体
１１  糸道
１３  糸道調整レバー
１５   糸道板
２０  シンカ制御カバー
３０  シンカ
４０  シンカリング
４１  スリット
５０  シリンダー
２００  本発明の靴下
２１０  足首部
２２０  足の甲部
２３０  足裏部
２４０  足指部
２５０  踵部
２６０  バンド部
２６１  外側部
２７０  外側連結線
２６２  内側部
２８０  内側連結線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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