(57)【要約】  本発明の対象は、椎体を融合するための部材、その製造方法ならびにその使用である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
椎体を融合するための部材において、該部材は、多孔質の多面体からなり、該多面体は、少なくとも１つの面に、稠密な領域を有する稜部を有することを特徴とする、前記部材。
【請求項２】
請求項１に記載の部材において、該部材は、多孔質の多面体からなり、該多面体は、少なくとも１つの面において、２つの向かい合う稜部それぞれに稠密な領域を有することを特徴とする、前記部材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の部材において、該部材は、多孔質の多面体からなり、該多面体は、少なくとも１つの面において、その周りを囲む稠密な領域を有する稜部を有することを特徴とする、前記部材。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか１項に記載の部材において、該部材は、多孔質の多面体からなり、該多面体は、２つの互いに向かい合う面において、稠密な領域を有する稜部を有することを特徴とする、前記部材。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか１項に記載の部材において、該部材は、多孔質の多面体からなり、該多面体は、２つの互いに向かい合う面それぞれに、周りを囲む稠密な領域を有する稜部を有することを特徴とする、前記部材。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれか１項に記載の部材において、前記多孔質の多面体は、多孔質セラミックスからなることを特徴とする、前記部材。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか１項に記載の部材において、前記多孔質の多面体は、多孔質セラミックスからなり、かつ大きい弾性ひずみを許容することを特徴とする、前記部材。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか１項に記載の部材において、前記稠密な領域は、密に焼結されたセラミックスからなることを特徴とする、前記部材。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれか１項に記載の部材において、前記稠密な領域は、高い機械的安定性を有する、密に焼結されたセラミックスからなることを特徴とする、前記部材。
【請求項１０】
請求項１から９までのいずれか１項に記載の部材において、前記セラミックスのための材料は、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウムまたは前記のものをベースとする混合セラミックスからなる群から選択されていることを特徴とする、前記部材。
【請求項１１】
請求項１から１０までのいずれか１項に記載の部材において、前記セラミックスのための材料は、酸化ジルコニウム強化材料（ＺＴＡ；ジルコニア強化アルミナ）から選択されていることを特徴とする、前記部材。
【請求項１２】
請求項１から１１までのいずれか１項に記載の部材において、前記セラミックスのための材料は、正方晶安定化酸化ジルコニウムであることを特徴とする、前記部材。
【請求項１３】
請求項１２に記載の部材において、前記セラミックスのための材料は、イットリウム安定化酸化ジルコニウム、セリウム安定化酸化ジルコニウムまたはガドリニウム安定化酸化ジルコニウムであることを特徴とする、前記部材。
【請求項１４】
請求項１から１３までのいずれか１項に記載の部材において、前記多孔質セラミックスのための材料は、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウムまたは前記のものをベースとする混合セラミックスからなる群から選択されており、ここで、前記材料は、さらに、生体活性物質を含み、該物質によって前記セラミックスが生体活性化されることを特徴とする、前記部材。
【請求項１５】
請求項１から１４までのいずれか１項に記載の部材において、生体活性化は、リン酸カルシウムをベースとする生体活性物質か、ガラス状物質か、またはリン酸塩皮膜によって行われることを特徴とする、前記部材。
【請求項１６】
請求項１５に記載の部材において、前記生体活性物質は、リン酸カルシウム、水酸化リン灰石またはリン酸三カルシウム（ＴＣＰ）をベースとすることを特徴とする、前記部材。
【請求項１７】
請求項１５に記載の部材において、前記ガラス状物質は、主成分としてＳｉＯ2（二酸化ケイ素）、ＣａＯ（酸化カルシウム）、Ｎａ2Ｏ（超酸化ナトリウム）およびＰ2Ｏ5（五酸化二リン）を含む、４５Ｓ５という名称のバイオガラスであることを特徴とする、前記部材。
【請求項１８】
請求項１から１７までのいずれか１項に記載の部材において、前記多孔質の内側領域（第二領域）の有効な巨視的弾性率は、１００ＧＰａ未満であることを特徴とする、前記部材。
【請求項１９】
請求項１から１８までのいずれか１項に記載の部材において、前記稠密な領域は、約５００ＭＰａから２０００ＭＰａまで、好ましくは７００ＭＰａから１５００ＭＰａまでの範囲の４点曲げ強度を有することを特徴とする、前記部材。
【請求項２０】
請求項１から１９までのいずれか１項に記載の部材において、前記多孔質セラミックスのための材料は、１０ＭＰａ超の圧縮強度を有する酸化ジルコニウムベース材料からなることを特徴とする、前記部材。
【請求項２１】
請求項１から２０までのいずれか１項に記載の部材において、前記稠密な領域の材料は、前記多孔質の領域より少なくとも１０倍高い圧縮強度を有することを特徴とする、前記部材。
【請求項２２】
請求項１から２１までのいずれか１項に記載の部材において、前記多孔質セラミックスは、以下のパラメータ：
１００μｍから１０００μｍまでの細孔径、
７５体積％から８５体積％までの多孔度、および
細孔の相互連結性
を有することを特徴とする、前記部材。
【請求項２３】
請求項１から２２までのいずれか１項に記載の部材において、該部材の形状は、人の椎体の解剖学的構造に適合されていることを特徴とする、前記部材。
【請求項２４】
請求項１から２３までのいずれか１項に記載の部材を製造するための方法において、テンプレート技術／成形技術、直接発泡法または凍結発泡法を使用して製造することを特徴とする、前記方法。
【請求項２５】
請求項２４に記載の部材を製造するための方法において、前記多孔質セラミックスの稜部領域を、第二の工程において、セラミックススラリーによる含浸によって稠密にすることを特徴とする、前記方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の対象は、椎体を融合するための部材、その製造方法ならびにその使用である。
【０００２】
椎体を融合するための内部人工器官部材はよく知られている。前記人工器官部材は、その形状において人の椎体の解剖学的構造に適合し、２つの椎体の間に存在して椎間板を完全または部分的に補うものである。
【０００３】
一般的に、前記人工器官部材は、人体内での所在の第一段階では、その機械的特性によってのみ椎体と間隔を保つことで解剖学的に正確な位置を維持する。そして、融合、および後々にそれらの周りを囲む２つの椎体の癒合を第二段階において促進する。
【０００４】
相当する公知の椎体を融合するための部材は、金属材料、例えばタンタルまたはチタンをベースとするものである。
【０００５】
これらの金属材料の欠点は、例えば以下の通りである：
・高い感染リスク
・金属摩耗、およびそれから生じる人体への悪影響
・医療診断画像におけるノイズ
・劣化作用および長期挙動。
【０００６】
プラスチック、例えば高架橋ＰＥ材料（ポリエチレン）またはＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）をベースとする部材も公知である。
【０００７】
プラスチックの場合の欠点は、例えば以下の通りである：
・不充分な機械的特性、例えば部材の鋸歯部またはその他の特徴部の、例えば組み込みにおける破損。このことが人体に悪影響を及ぼすことがある。
・慣用の画像法（ＭＲＩ、レントゲン）における不充分な描出性。そのため、金属マーカーの使用を前提とする。
・劣化作用および長期挙動。
【０００８】
例えば酸化物系セラミックスまたは非酸化物系セラミックスをベースとするセラミックス部材、例えば窒化ケイ素または酸化アルミニウム系材料からなるセラミックス部材も公知である。
【０００９】
椎体を融合するためのセラミックス部材の決定的なさらなる欠点は、一般的に高い剛性であり、それは人の椎体よりはるかに高い。このことによって、数１００ＧＰａのオーダーのセラミックス材料の高い弾性率に起因して、部材の機械的柔軟性（Ｎａｃｈｇｉｅｂｉｇｋｅｉｔ）は相応に低いため、骨形成および骨再形成に必要な機械的刺激が脊柱において不足して、椎体の融合が充分に起こらないか、または長期間起こらないことがありうる。この現象は、「ｓｔｒｅｓｓ  ｓｈｉｅｌｄｉｎｇ（応力遮蔽）」という用語としても知られている。この現象は、骨材料の分解をもたらし、新規の骨材料の形成を阻止しうる。
【００１０】
他方では、すでに多孔質セラミックス構造体も公知であり、これは、種々の方法によって、例えばテンプレート技術／成形技術、直接発泡法または凍結発泡法（Ｇｅｆｒｉｅｒｓｃｈａｅｕｍｕｎｇｓｍｅｔｈｏｄｅｎ）によって製造することができる。上述の方法によって、椎体を融合するためのセラミックス部材を製造することができ、骨細胞は、新規の骨材料を形成するための最適な構造体を見つけ、この構造体は、場合によって、さらに、付加的な機能化層によって骨誘導により形成することができる。
【００１１】
したがって、１０ＭＰａ超のオーダーの充分な強度を有する相互連結する多孔質セラミックス、および構造的な構成を前提として、弾性特性を有する機械的に比較的柔軟性のある構造体を作ることが可能であることが望ましく、この構造体は、生理学的に通常の生体力学的負荷の際にセラミックス構造を崩壊させることなく、骨形成および骨再形成に好都合な長さ変化をその際に可能にするものである。
【００１２】
さらに、骨再形成のためには（つまり、骨維持のためには）、０．１％のオーダーの長さ変化が必要であり、変形時の骨の新規形成は、約０．１５％から０．４％までの範囲で必要とされることが公知である。骨の比較的大きい変形は、微小破壊をもたらし、最終的に骨の破壊をもたらす。
【００１３】
また、多孔質セラミックス構造体は、これらの機械的および骨成長に必要な条件が設けられることで形成できることも判明した。
【００１４】
しかし、セラミックス材料をベースとするこれらの多孔質構造体の場合、移植中の取り扱いにおいて（例えば、器具の使用によるか、または人体内での治癒の間に）生体力学的負荷のため、多孔質セラミックスインプラントの個々のブリッジに点負荷がかかることがあり、その場合、このインプラントが少なくとも局所的に機能しなくなることが重大な欠点である。
【００１５】
最悪の場合、セラミックス部材の破損に至ることがある。それゆえ：
セラミックス部材をインプラントとして機械的要求に耐えるように巨大に形成するか、または、セラミックス部材を、骨を損なわない（ｋｎｏｃｈｅｎｆｒｅｕｎｄｌｉｃｈ）多孔質に形成するか、というジレンマが存在しており、前者の場合、インプラントは、骨形成を抑制することができ、限定的にのみセラミックス融合インプラントとして好適であり、後者の場合、機械的要求に適合しないことが起こりうる。
【００１６】
本発明の課題は、椎体を融合するためのセラミックス部材において、骨の新規形成および骨の再形成を促すための充分に高いひずみと、同時に高い機械的かつ充分な安定性を保証することである。
【００１７】
本発明は、人の脊柱領域における椎体を融合するためのセラミックス部材（ｃａｇｅｓ）であって、その機械的特性に基づいてのみ、骨の新規形成および骨の再形成を促進する一方、移植の間および人体内に所在する間に、充分に高い機械的安定性ならびに生じる力および作用に対する高い保護を有するセラミックス部材に関する。
【００１８】
さらに、セラミックスインプラントは、２つの椎体の融合を迅速かつ持続的に保証し、そのようにして最適な結果を患者にもたらすことが望ましい。
【００１９】
本発明による課題は、本発明の以下の特徴によって解決される：椎体を融合するための部材、ここで、前記部材は、多孔質の多面体（第二領域）からなり、この多面体は、少なくとも１つの面のまわりに稠密な領域（第一領域）を有する稜部を有する。第一領域のセラミックスの材料としては、好ましくは酸化アルミニウム、酸化ジルコニウムまたは前述の材料を基礎にする混合セラミックスが用いられる。
【００２０】
本発明の範囲では、混合セラミックスには、特に酸化ジルコニウム強化された材料（ジルコニア強化アルミナ）が含まれる。酸化ジルコニウムには、正方晶安定化酸化ジルコニウムのあらゆる種類、例えばイットリウム安定化酸化ジルコニウム、セリウム安定化酸化ジルコニウムまたはガドリニウム安定化酸化ジルコニウムが含まれる。
【００２１】
特に、１００ＧＰａ超、したがって鋼鉄のオーダーの弾性率を有する酸化ジルコニウムベース材料が本発明に好適である。この材料は、高い強度を有しているため、部材は総じて充分かつ本発明による高い強度を有することが保証されている。この材料の標準的に測定された４点曲げ強度は、５００ＭＰａから２０００ＭＰａまで、好ましくは７００ＭＰａから１５００ＭＰａまでの範囲である。
【００２２】
本発明によれば、内側の第二領域は、多孔質セラミックスからなっており、ここで、セラミックスは、根本的に、第一領域の材料と同一の材料を含んでいてよいが、生体活性物質を付加的に添加することによって生体活性化されていてよい。
【００２３】
そのためには、本発明によれば、例えばリン酸カルシウムをベースとする公知の生体活性物質、例えば水酸化リン灰石またはリン酸三カルシウム（ＴＣＰ）か、あるいはむしろガラス状物質、例えばバイオガラスの積層または混合が考慮される。水酸化リン灰石の変法の場合、本発明によれば、特にナノ粒子を基礎にする被覆が、特に好都合であることが判明した。
【００２４】
最も公知であり、かつこの目的に最も好適なバイオガラスは、ＳｉＯ2（二酸化ケイ素）、ＣａＯ（酸化カルシウム）、Ｎａ2Ｏ（超酸化ナトリウム）およびＰ2Ｏ5（五酸化二リン）の主成分を有する４５Ｓ５という名称のものである。しかし、バイオガラス組成物の充填物もあり、この組成物は、例えば抗菌特性も有しており、このことによって、さらにまた感染の危険は大幅に下げられる。
【００２５】
本発明によれば、生体活性化のための別の手法は、リン酸塩化皮膜処理であり、この皮膜は、セラミックス表面に共有結合しており、その親水性が高いため骨細胞に対してきわめて親和性である。
【００２６】
本発明によれば、この生体活性化は、骨の新規形成のプロセスが効率よく促されること、および２つの椎体の持続的な融合がもたらされることを保証する。
【００２７】
この内側の第二領域の内部構造体は、部材の骨誘導性に重要な影響を及ぼし、したがって、新規の骨材料を形成する能力に重要な影響を及ぼす。いわゆる柱状構造体（ｔｒａｂｅｋｕｌａｅｒｅ  Ｓｔｒｕｋｔｕｒｅｎ）が特に好適であることが判明した。この構造体は、海綿状の骨の形態にきわめて類似しており、骨形成に関与する細胞の成長に最適な条件をもたらすものである。
【００２８】
ここで、本発明によれば、以下のパラメータが重要である：
・１００μｍから１０００μｍまで、好ましくは４００μｍから６００μｍまでの最大値を有する細孔分布
・７５体積％から８５体積％までの多孔度
・相互連結性、つまり、個々の細孔は、相互に結合しており、部材の最適な脈管形成を可能にする。
【００２９】
この柱状構造体は、公知の成形技術によって製造することができ、ここで、ポリウレタン担体構造体がテンプレートとして利用され、この担体構造体は、相応に調整されたセラミックススラリーに浸漬され、続いて焼却される。
【００３０】
同じく直接発泡法も可能であり、この方法では、発泡性物質は、セラミックススラリーの一部であり、多孔質の相互連結している構造体を適切に自然発生的に作ることができる。
【００３１】
完成した焼結された状態の第二の内側領域の機械的特性は、材料組成物および構造によって大きく異なるが、それによって、適切に調節して、生物学的環境に適合させることもできる。しかし、本発明によれば、部材の第二領域は、部材の第一の外側領域よりあまり固くなく、かつあまり剛性がないため、骨の刺激作用に必要な変形が起こりうる。特に、酸化ジルコニウムベース材料、例えばセリウム安定化酸化ジルコニウム、または同じく多相の酸化ジルコニウムベース材料、例えばヘキサアルミン酸ストロンチウムを含むイットリウム安定化酸化ジルコニウムも、その弾性率が比較的低いため本発明に好適である。ここで、多孔質の内側領域（第二領域）の弾性率は、１００ＧＰａ未満、好ましくは５０ＧＰａ未満、特に好ましくは２５ＧＰａ未満、殊に好ましくは１ＧＰａから１０ＧＰａまでの範囲である。ここで、内側領域の弾性率とは、多孔質構造体の有効な巨視的弾性率であると理解される。
【００３２】
相応の圧縮強度は、数１０ＭＰａの範囲である。ここで、稠密な領域（第一領域）の材料の圧縮強度は、少なくとも多孔質の領域（第二領域）の圧縮強度より１０倍高い。
【００３３】
本発明による部材にとっては、これらの２つの領域の組み合わせか、もしくは組合せによって生じる部材の設計が決定的に重要である。
【００３４】
本発明による第一の変法では、第一領域は、２つの部分から形成されており、ここで、第一領域の部分それぞれは、図１および図２に記載の第二領域の前面の機械的に敏感な稜部領域の周りを囲んでいる。
【００３５】
第一領域の、周りを囲む２つの部分は、多孔質の第二領域と固く結合しており、例えば互いに焼結している。しかし、第一領域の２つの部分は、互いに接していない。
【００３６】
それによって、本発明によれば、部材の機械的柔軟性は、多孔質の第二領域によってあらかじめ定められ、ここで、機械的に敏感な稜部領域は、一体式の固い、周りを囲む第二のセラミックスによって保護される。
【００３７】
さらに、この本発明による変法では、第二の多孔質の領域は、全体的に内方に位置がずらされており、このようにして、プロテクターのような第一領域の２つの部分によって保護される。
【００３８】
第一領域の２つの部分は、本発明によれば構造物、例えば切欠き部（Ａｕｓｎｅｈｍｕｎｇｅｎ）、ねじ山あり／なしの穿孔、または切り込みみぞを有していてもよく、それらは、特に移植中の安全な取り扱いのために器具を操作しやすくするものである。
【００３９】
つまり、器具との接点は、本発明によれば、基本的には安定した第一領域上に及んでいる。
【００４０】
同じく、本発明による部材の第一領域は、隣接する椎体の２つの終板との第一の接点であり、この領域は、好適な構造物、例えば鋸歯部、稜部またはピラミッド状の隆起によって最適な一次安定性をもたらす。
【００４１】
本発明によれば、２つの領域の結合は、未焼結状態での接合、およびそれに続く共焼結によって行われてよく、その結果、素材結合が生じる。
【００４２】
本発明によれば、原則、２つの領域の結合を確保する先行技術によるあらゆる未焼結の成形方法が好適である。特に、多孔質の第二領域は、特別な形態で配置されている２つの一体式の部分領域に直接発泡されてよい。
【００４３】
当然、そのようなインプラントは、セラミックスから、また移植目的に好適な別の材料、例えば金属および金属線から製造される代わりに、チタンから製造されていてもよい。しかし、その場合、前述の種々の利点、例えば画像における比較的少ないノイズ、一般的な無毒性などは失われる。同じことは、次の変法にも当てはまる。
【００４４】
図３および図４に記載の本発明による第二の変法では、未焼結状態の第二領域の多孔質セラミックスの敏感な稜部領域に、セラミックススラリーが含浸される。含浸によって、これらの領域は稠密にされる。それに続く焼結において、素材結合が形成され、ここで、融合部材の機械的に敏感な領域は保護されている。
【００４５】
本発明によれば、この変法の製造方法としては、特に先行技術によるラピッドプロトタイピング法が好適である、それというのは、それによって、インプラントの段階的な形成が可能であり、本発明による２つの領域は、互いに独立して形成可能であるからである。
【００４６】
本発明によれば、特に、この方法によって、セラミックス部材の弾性特性を骨成長の機械的要求に適切に適合するために、多孔性の勾配または別の多孔質の構造を適切に調節もしくは製造することもできる。
【００４７】
特に、本発明は、椎体を融合するための部材を含み、ここで、部材は、多孔質の多面体からなっており、多面体は、少なくとも１つの面に、稠密な領域を有する稜部を有している。
【００４８】
好ましい実施形態では、多孔質の多面体からなる部材は、少なくとも１つの面の、２つの向かい合った稜部にそれぞれ１つの稠密な領域を有している。
【００４９】
別の好ましい実施形態では、多孔質の多面体からなる部材は、少なくとも１つの面の、周りを囲む稠密な領域を有する稜部を有している。
【００５０】
別の好ましい実施形態では、多孔質の多面体からなる部材は、互いに向かい合う２つの面に、稠密な領域を有する稜部を有している。
【００５１】
別の好ましい実施形態では、多孔質の多面体からなる部材は、互いに向かい合う２つの面のそれぞれ周りを囲む稠密な領域を有する稜部を有している。
【００５２】
別の好ましい実施形態では、多孔質の多面体からなる部材は、多孔質セラミックスからなる。
【００５３】
別の好ましい実施形態では、多孔質の多面体からなる部材は、多孔質セラミックスからなり、かつ大きい弾性ひずみを許容する。
【００５４】
多孔質の多面体からなる部材の別の好ましい実施形態では、稠密な領域は、密に焼結されたセラミックスからなる。
【００５５】
多孔質の多面体からなる部材の別の好ましい実施形態では、稠密な領域は、高い機械的安定性を有する、密に焼結されたセラミックスからなる。
【００５６】
多孔質の多面体からなる部材の別の好ましい実施形態では、セラミックスのための材料は、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウムまたは前述のものをベースとする混合セラミックスからなる群から選択されている。
【００５７】
多孔質の多面体からなる部材の別の好ましい実施形態では、セラミックスのための材料は、酸化ジルコニウム強化材料（ＺＴＡ、ｚｉｒｃｏｎｉａ  ｔｏｕｇｈｅｎｅｄ  ａｌｕｍｉｎａ（ジルコニア強化アルミナ））から選択されている。
【００５８】
多孔質の多面体からなる部材の別の好ましい実施形態では、セラミックスのための材料は、正方晶安定化酸化ジルコニウムである。
【００５９】
多孔質の多面体からなる部材の別の好ましい実施形態では、セラミックスのための材料は、イットリウム安定化酸化ジルコニウム、セリウム安定化酸化ジルコニウムまたはガドリニウム安定化酸化ジルコニウムである。
【００６０】
多孔質の多面体からなる部材の別の好ましい実施形態では、多孔質セラミックスのための材料は、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウムまたは前述のものをベースとする混合セラミックスからなる群から選択されており、ここで、材料は、さらに、セラミックスを生体活性化させる生体活性物質を含む。
【００６１】
多孔質の多面体の別の好ましい実施形態では、生体活性化は、リン酸カルシウムを基礎にする生体活性物質か、ガラス状物質か、またはリン酸塩皮膜によって行われる。
【００６２】
多孔質の多面体からなる部材の別の好ましい実施形態では、生体活性物質は、リン酸カルシウム、水酸化リン灰石またはリン酸三カルシウム（ＴＣＰ）をベースとするものである。
【００６３】
多孔質の多面体からなる部材の別の好ましい実施形態では、ガラス状物質は、主成分としてＳｉＯ2（二酸化ケイ素）、ＣａＯ（酸化カルシウム）、Ｎａ2Ｏ（超過酸化ナトリウム）およびＰ2Ｏ5（五酸化二リン）を含む、４５Ｓ５という名称のバイオガラスである。
【００６４】
多孔質の多面体からなる部材の別の好ましい実施形態では、多孔質の内側領域（第二領域）の有効な巨視的弾性率は、１００ＧＰａ未満である。
【００６５】
多孔質の多面体からなる部材の別の好ましい実施形態では、稠密な領域は、約５００ＭＰａから２０００ＭＰａまで、好ましくは７００ＭＰａから１５００ＭＰａまでの範囲の４点曲げ強度を有している。
【００６６】
多孔質の多面体からなる部材の別の好ましい実施形態では、多孔質セラミックスのための材料は、１０ＭＰａ超の圧縮強度を有する酸化ジルコニウムベース材料からなる。
【００６７】
多孔質の多面体からなる部材の別の好ましい実施形態では、稠密な領域の材料は、多孔質の領域より少なくとも１０倍高い圧縮強度を有している。
【００６８】
多孔質の多面体からなる部材の別の好ましい実施形態では、多孔質セラミックスは、以下のパラメータを有している：
１００μｍから１０００μｍまでの細孔径、
７５体積％から８５体積％までの多孔度、および
細孔の相互連結性。
【００６９】
別の好ましい実施形態では、部材の形状は、人の椎体の解剖学的構造に適合されている。
【００７０】
多孔質の多面体からなる本発明による部材を製造するための方法は、テンプレート技術／成形技術、直接発泡法または凍結発泡法の使用を含む。
【００７１】
本方法の好ましい実施形態では、多孔質セラミックスの稜部領域は、第二の工程において、セラミックススラリーによる含浸によって稠密にされる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】第一の本発明による変法を示す図
【図２】第一の本発明による変法を示す図
【図１】
2017529297.tif 000002
【図２】
2017529297.tif 000003
【国際調査報告】
2017529297.tif 000004
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