(57)【要約】  解体ツール（１２８）のジョー（１３２）からシリンダ（１３８）を減結合方法が開示されている。この方法は、  第一ラグ（１２）からピン（３０）の第一端部（３２）を解放するステップで、  ピン（３０）が第一端部（３２）に隣接し、ピン（３０）の長手方向軸（３８）にほぼ横断する平面上にある溝（４０）を有する、ステップ、  第一ラグ位置から第二ラグ位置に向かう、第一方向Ａに第一および第二ラグ（１２、１４）を回転させるステップで、ピン（３０）が、第一および第二ラグ（１２、１４）を通って滑走し、ジョー（１３２）からシリンダ（１３８）を取り外すために第一端部（３２）が、第一ラグ（１２）から第二ラグ（１４）へ移動する、ステップ、  第二ラグ（１４）にピン（３０）を保持するために第二ラグ（１４）上に付勢して支持される固定具（９２）を溝（４０）に係止するステップ、および、離間する第一および第二ラグ（１２、１４）の間からシリンダ（１３８）を取り出すステップ、とを含む。【選択図】  図１０
2017519133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
解体ツール（１２８）のジョー（１３２）からシリンダ（１３８）を減結合方法で、ジョー（１３２）は、離間する第一および第二ラグ（１２、１４）を有し、該方法は、
第一ラグ（１２）から出るピン（３０）の第一端部（３２）を解放するステップで、ピン（３０）は、第一端部（３２）に隣接する溝（４０）を有し、溝（４０）は、ピン（３０）の長手方向軸（３８）に対してほぼ横断する平面にある、ステップ、
第一ラグ位置から第二ラグ位置へ向かう、第一方向（Ａ）に第一および第二ラグ（１２、１４）を回転するステップで、ピン（３０）が第一および第二ラグ（１２、１４）を通って滑走し、かつ、第一端部（３２）が第一ラグ（１２）から第二ラグ（１４）へジョー（１３２）からシリンダ―（１３８）を取り外すために移動する、
ステップ、
ピン（３０）を第二ラグ（１４）に保持するために、第二ラグ（１２）上で付勢し支持される固定具（９２）を溝（４０）に固定するステップ、および、
離間する第一および第二ラグ（１２、１４）の間からシリンダ（１３８）を移動するステップ、を含む方法。
【請求項２】
第二位置にて、第一ラグ（１２）が第二ラグ（１４）に対して垂直に上昇する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
第一および第二ラグ（１２、１４）が第一ラグ位置から第二ラグ位置まで約９０度の角度で回転する、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
第一方向（Ａ）の逆向きである、第二ラグ位置から第一ラグ位置までの、第二方向（Ｂ）へ、第一および第二ラグ（１２、１４）を回転するステップをさらに含む、先行する請求項のいずれか１つに記載の方法。
【請求項５】
第一溝位置から、第二溝位置までの溝（４０）に沿う固定具（９２）を移動させるピン（３０）を回転するステップで、軸方向分銅が第二位置で妨げられる、ステップをさらに含む請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記溝が、第一溝位置にて、少なくとも１つのプラットホーム（４８）を有する、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記第一ラグ位置から第三ラグ位置までの第二方向（Ｂ）へ第一および第二ラグ（１２、１４）を回転するステップをさらに含む請求項５または６に記載の方法。
【請求項８】
前記第三ラグ位置にて、第二ラグ（１４）が、第一ラグ（１２）に対して垂直に上昇する、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
第一および第二ラグ（１２、１４）が、前記第一ラグ位置から前記第三ラグ位置まで約９０度の角度で回転する、請求項７または８に記載の方法。
【請求項１０】
離間する第一および第二ラグ（１２、１４）の間の第二シリンダを位置決めするステップをさらに含む請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記第二溝位置から前記第一溝位置までの溝（４０）に沿って固定具（９２）を移動するために、ピン（３０）を回転させ、そうすることにより、ピン（３０）を第一および第二ラグ（１２、１４）を通って滑走させ、第一端部（３２）を第二ラグ（１４）から第一ラグ（１２）まで移動し第二シリンダ（２３８）をジョー（１３２）に接続する、というステップをさらに含む、先行する請求項７から１０のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１２】
ピン（３０）の第一端部（３２）を第一ラグ（１２）に係止するステップをさらに含む請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
解体ツール（１２８）のジョー（１３２）からシリンダ（１３８）を取り外すためのリンクアセンブリ（１０）で、該リンクアセンブリ（１０）が、
第一ボア（２６）を有する第一ラグ（１２）、および、第二ボア（２８）を有する第二ラグ（１４）で、第一および第二ラグ（１２、１４）が離間する、第一および第二ラグ（１２、１４）、
第一端部（３２）と隣接する溝（４０）を有するピン（３０）で、溝（４０）が長手方向軸（３８）とほぼ直交する平面にあり、ピン（３０）が第一および第二ボア（２６、２８）を通って移動可能である、
ピン（３０）、
第一端部（３２）を第一ラグ（１２）に係止するロック機構（１５）、
および、
溝（４０）へ係止するために第二ラグ（１４）上で付勢し支持され、ピン（３０）
を第二ラグ（１４）に保持する、固定具（９２）、とを含むリンクアセンブリ（１０）。
【請求項１４】
固定具（９２）が第一位置および第二位置の間で溝（４０）に沿って稼働可能となるよう、ピン（３０）が第二ラグ（１４）に対して回転可能である、請求項１３に記載の前記リンクアセンブリ。
【請求項１５】
溝（４０）が、側壁（４４）によって縁取りされる第一位置にて、かつ、側壁（４２、４４）によって縁取りされる第二位置にて、プラットホーム（４８）を有する、請求項１４に記載の前記リンクアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、材料の破砕または切断用解体機の分野に関し、より詳細には、解体機の取替動作部の分野に関連する。
【背景技術】
【０００２】
材料の破砕および切断用解体機は公知である。通常、解体機は、上下ジョーを有するジョーアセンブリを含んでよい。上下ジョーは、枢動可能に接続してよい。上下ジョーは相互に関連して移動可能であってよい。ブレードが両上下ジョーについてもよい。油圧を用いて上下ジョーを閉じることにより、ワーク材を粉砕または切断してよい。
【０００３】
解体機はコンクリート粉砕に適したジョーアセンブリを有してよい。ジョーアセンブリは、例えば、くず鉄や鉄部材など、他材料の粉砕または切断に適応してよい。これらのいくつかの材料の研磨性や硬度は、材料と接する表面、および油圧シリンダの様な、ジョーアセンブリに力を加える可動部を摩耗させ得る。
【０００４】
解体機は取替シリンダを搭載してよい。シリンダは、従来技術にてジョーアセンブリと直接接続してよい。シリンダは、上部ジョー、または下部ジョーに接続されてよい。
【０００５】
本開示は、少なくとも１つ以上の従来技術システムの態様の改善または克服に、少なくとも部分的に関連する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
第一の態様では、本開示は、解体機のジョーからシリンダを減結合方法について記載する。この方法は、第一ラグからピンの第一端部を解放するステップで、ピンが第一端部に隣接する溝を有し、溝がピンの長手方向の軸に対してほぼ横断する平面にあるステップ、第一ラグ位置から第二ラグ位置への第一方向に、第一および第二ラグを回転するステップで、ピンが第一および第二ラグを貫通して滑走し、第一端部が第一ラグから第二ラグまで移動し、ジョーからシリンダを取り外すステップ、ピンを第二ラグに保持するために第二ラグ上で付勢して支持される固定具を溝に結合するステップ、および、離間する第一および第二ラグの間からシリンダを移動するステップ、とを含んでよい。
【０００７】
第二の態様では、本開示は、解体機のジョーからシリンダを取り外すためのリンクアセンブリについて記載する。リンクアセンブリは、互いに離間する、第一ボアを有する第一ラグ、および第二ボアを有する第二ラグ、第一端部に隣接し長手方向の軸とほぼ直交する平面にある溝を有し、第一および第二ボアを貫通する移動可能なピン、第一端部を第一ラグに係止するロック機構、および、溝に結合するために、第二ラグ上にて付勢して支持され、ピンを第二ラグに保持する固定具、とを含んでもよい。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
本開示の前述並びに他の特徴および利点は、添付図面と共に読まれる場合に、種々の実施形態の以下の明細書から、より完全に理解されるであろう。
【０００９】
【図１】図１は、本開示に従ってピストンロッドヘッドに結合するリンクアセンブリの等角図である。
【図２】図２は、図１のリンクアセンブリの一組のラグの等角図である。
【図３】図３は、本開示に従うリンクアセンブリの等角図である。
【図４】図４は、図３のリンクアセンブリのピン部の等角図である。
【図５】図５は、図４のピン部を通る断面図である。
【図６】図６は、図１のリンクアセンブリにおけるロック機構の分解図である。
【図７】図７は、図３のリンクアセンブリのキャッチプレートの等角図である。
【図８】図８は、図７のキャッチプレート部を通る断面図である。
【図９】図９は、解体機のジョーにおける図３のリンクアセンブリを搭載する解体機の斜視図である。
【図１０】図１０は、解体機のジョーからシリンダを減結合方法の説明図である。
【図１１】図１１は、解体機のジョーからシリンダを減結合方法の説明図である。
【図１２】図１２は、解体機のジョーからシリンダを減結合方法の説明図である。
【図１３】図１３は、解体機のジョーからシリンダを減結合方法の説明図である。
【図１４】図１４は、解体機のジョーからシリンダを減結合方法の説明図である。
【図１５】図１５は、解体機のジョーからシリンダを減結合方法の説明図である。
【図１６】図１６は、解体機のジョーからシリンダを減結合方法の説明図である。
【図１７】図１７は、解体機のジョーからシリンダを減結合方法の説明図である。
【図１８】図１８は、解体機のジョーからシリンダを減結合方法の説明図である。
【図１９】図１９は、解体機のジョーからシリンダを減結合方法の説明図である。
【図２０】図２０は、解体機のジョーからシリンダを減結合方法の説明図である。
【図２１】図２１は、解体機のジョーからシリンダを減結合方法の説明図である。
【図２２】図２２は、解体機のジョーからシリンダを減結合方法の説明図である。
【詳細な説明】
【００１０】
本開示は、通常、解体機のシリンダを取り外すためのリンクアセンブリに関連する。図１はリンクアセンブリ１０を示す。リンクアセンブリ１０は、一組のラグ１２、１４、ピン（図示せず）、ロック機構１５、固定具（図示せず）、とを有してよい。油圧シリンダ（図示せず）のピストンロッド１７がピストンロッドヘッド１９を介してリンクアセンブリ１０と結合してよい。
【００１１】
第一ラグ１２は第二ラグ１４と離間してよい。第一および第二ラグ１２、１４は、それぞれ固定端部１６、１８を有してよい。第一および第二ラグ１２、１４はそれぞれ固定端部１６、１８にて支持されてよい。第一および第二ラグ１２、１４はそれぞれの固定端部１６、１８にて、ジョー（図示せず）の上に支持されてよい。ジョーは、ジョーセット（図示せず）の下部ジョーまたは上部ジョーであってよい。第一および第二ラグ１２、１４は、ジョー表面と直交であってよい。
【００１２】
第一および第二ラグ１２、１４は、カンチレバー構造であってよい。第一および第二ラグ１２、１４は、それぞれ自由端部２２、２４がジョーから離間するように、ジョー表面から伸長してよい。第一および第二ラグ１２、１４は、互いに平行であってよい。第一および第二ラグ１２、１４は、表面が互いに向き合うように位置してよい。第一および第二ラグ１２、１４は、互いに一直線になるように位置してよい。第一および第二ラグ１２、１４は板状でよい。第一および第二ラグ１２、１４は第一および第二ボア２６、２８にブッシングを有してよい。ブッシングは第一および第二ボア２６、２８を通って伸長してよい。
【００１３】
図２に関して、各第一および第二ラグ１２、１４は第一および第二ボア２６、２８を有してよい。第一および第二ボア２６、２８は第一および第二ラグ１２、１４に沿って伸長してよい。第一および第二ボア２６、２８は離間してよい。第一および第二ボア２６、２８は互いに一直線であってよい。第一および第二ボア２６、２８は各固定端部１６、１８、および、それぞれ自由端部２２、２４から等間隔であってよい。第一および第二ボア２６、２８は同一寸法であってよい。各第一および第二ボア２６、２８は相互に並行する各垂直面にあってよい。各垂直面はジョー（図示せず）の表面に直交してもよい。
【００１４】
図３に関して、ピン３０は、第一および第二ラグ１２、１４に対して移動可能であってよい。ピン３０はジョー（図示せず）に対して移動可能であってよい。ピン３０は第一および第二ボア２６、２８を通って移動可能であってよい。ピン３０は、各第一および第二ボア２６、２８にて、第一および第二ラグ１２、１４によって移動可能に支持されてよい。ピン３０は第一および第二ボア２６、２８にて移動可能であってよい。ピン３０は第一および第二ボア２６、２８のブッシングを移動可能に通ってよい。
【００１５】
ピン３０は、各第一および第二ボア２６、２８にて、第一および第二ラグ１２、１４により摺動自在に支持されてよい。ピン３０は第一および第二ボア２６、２８を通って摺動可能であってよい。ピン３０は第一および第二ボア２６、２８のブッシングを通って摺動可能であってよい。
【００１６】
ピン３０は、各第一および第二ボア２６、２８にて第一および第二ラグ１２、１４によって回転可能に支持されてよい。ピン３０は第一および第二ボア２６、２８にて回転可能であってよい。ピン３０は第一および第二ボア２６、２８のブッシングにて回転可能であってよい。
【００１７】
ピン３０は、長手方向に伸張するボディ３６を有してよい。ボディ３６は、ロッドの形状を成してよい。ピン３０は、ボディ３６の第一端部３２、およびボディの反対側の第二端部３４を有してよい。ピン３０は、ボディ３６に沿って伸長する長手方向軸３８を有してもよい。ピン３０は、長手方向軸３８の周囲を回転可能であってよい。ボディ３６は、第一および第二ボア２６、２８に適合する寸法であってよい。ボディ３６は、第一および第二ボア２６、２８のブッシングに適合する寸法であってよい。一実施形態では、ピン３０は１２５ｍｍの外径を有してよい。
【００１８】
図４に関して、ピン３０は、第一端部３２に溝４０を有してよい。溝４０は、第一端部３２に隣接してよい。溝４０は、ボディ３６を一周してよい。一実施形態では、溝４０は、ボディ３６を部分的に取り囲んでよい。溝４０は、ピン３０の長手方向軸３８にほぼ直交する平面にあってよい。溝４０は、ボディ３６をほぼ横断する平面にあってよい。
【００１９】
溝４０は、ボディ３６へ伸長してよい。溝４０は、長手方向軸３８を横断する方向に伸張してよい。一実施形態では、溝４０は、ボディ３６へ放射状に伸張してよい。溝４０は、側壁４２、４４および床面４６を有してよい。側壁４２、４４は互いに平行であってよい。側壁４２、４４は、長手方向軸３８に直交であってよい。側壁４２、４４は、ボディ３６をほぼ横断するよう伸長してよい。側壁４２は、側壁４２に比較して第一端部により近い。床部４６は、側壁４２、４４に対して垂直であってよい。床部４６は、長手方向軸３８に対して平行である平面にあってよい。床部４６は、曲面であってよい。床部４６は、側壁４２、４４と結合してよい。溝４０は、ピン３０の表面３６の縁４５、４７を有してよい。
【００２０】
溝４０は、６ｍｍの幅を有してよい。側壁４２、４４間の距離は、６ｍｍであってよい。溝４０は、１２０ｍｍの直径があってよい。溝の直径は、床部４６から、ピン３０の中心を通って床部４６の反対部分までを測ってよい。
【００２１】
溝４０は、床部４６からボディ３６の表面を測る深さを有してよい。溝４０は、床部４６から側壁４４の縁４７までを測る深さを有してもよい。深度は、溝４０に沿って変化してよい。深度は、溝４０に沿って均一に変化してよい。深度は、長手方向軸３８の周囲で変化してよい。一実施形態では、深度は、長手方向軸３８の周囲で複数の変化を有してよい。縁４７から床部４６までの溝４０の深さは２．５ｍｍであってよい。
【００２２】
溝４０は、少なくとも１つのプラットホーム４８を有してよい。プラットホーム４８は、床部４６の一部であってよい。プラットホーム４８は、床部４６より低部であってよい。溝４０の深度は、溝４０の他の部分と比較してプラットホーム４８で最深であってよい。溝４０の深度は、プラットホーム４８にわたって均一であってよい。溝４０の残部に沿う床部４６の部分に比較して、プラットホーム４８は、溝４０で最低部であってよい。縁４７からプラットホーム４８までの距離は、２．７５ｍｍであってよい。プラットホーム４８は、ピン３０の中心から５９．７５ｍｍの半径方向距離を有してよい。
【００２３】
プラットホーム４８は、側壁４４の縁４７から離間してよい。プラットホーム４８は、縁４７の部分から離間してよい。プラットホーム４８は、径方向に隣接する縁４７と離間する。側壁４４の反対側のプラットホーム４８の側面は、側壁４２を有さなくてよい。
【００２４】
プラットホーム４８は、第一、第二自由側５０、５２を有してよい。第一、第二自由側５０、５２は側壁４２、４４と接触しなくてよい。第一、第二自由側５０、５２は、側壁４４に隣接してよい。
【００２５】
一実施形態では、複数のプラットホーム４８が溝４０に設置されてよい。各プラットホーム４８の深度は同一であってよい。溝４０の深度は、溝４０の残部と比較して各プラットホーム４８で最深であってよい。溝４０の残部に沿う床部４６に比較して、各プラットホーム４８は溝４０で最低部であってよい。複数のプラットホーム４８は、床部４６の所々に設置されてよい。側壁４２は各プラットホーム４８に、なくてもよい。
【００２６】
一実施形態では、溝４０は、溝４０上の両側にある少なくとも２つのプラットホーム４８を有してよい。プラットホーム４８は、溝４０にて１８０度の角度分離を有してよい。プラットホーム４８は、長手方向軸３８の周囲に１８０度の角度分離を有してよい。床部４６の二区間は、プラットホーム４８の間に挿入されてよい。
【００２７】
さらなる実施形態では、溝４０は、少なくとも４つのプラットホーム４８を有してよい。プラットホーム４８は、溝４０にて９０度の角度分離を有してよい。プラットホーム４８は、長手方向軸３８の周囲に９０度の角度分離を有してよい。床部４６の四区間は、プラットホーム４８の間に挿入されてよい。
【００２８】
図４に関して、ピン３０はさらにテーパー部６０を有してよい。テーパー部６０は、溝４０に隣接してよい。テーパー部６０は、溝４０に向かって傾斜が増加する表面を有してよい。テーパー部６０は、溝４０の反対側で、ボディ３６の表面との境界を示してよい。テーパー部６０は、ボディ３６の表面と接触している。テーパー部６０は、１５度の傾斜角を有してよい。
【００２９】
ピン３０は、テーパー部６０および溝４０の間に設置される扁平部６２をさらに有してよい。テーパー部６０に隣接する扁平部６２の縁は、テーパー部６０および溝４０と接触してよい。扁平部６２は、縁４５と接触してよい。
【００３０】
図５に関して、テーパー部６０は、ボディ３６の表面から溝４０のプラットホーム４８に向けて傾斜してもよい。扁平部６２は、プラットホーム４８と水平であってよい。扁平部６２は、側壁４２に取り替えてよい。
【００３１】
図４に関して、第一端部３２は、ロック機構（図示せず）と接続するよう構成されてよい。第一端部３２は、ボルトによってロック機構に接続するためのボルト穴６４と共に設けられてよい。ボルト穴６４は、第一端部３２の当接面６６に放射状に配置されてよい。ボルト穴６４は、当接面６６から長手方向軸３８と平行方向に、ボディ３６内へ伸長してよい。
【００３２】
隆起部６８は、当接面６６の中央に位置してよい。ボルト穴６４は、隆起部６８の周囲に放射状に配置してよい。隆起部６８は、長手方向軸３８と平行方向に、当接面６６から伸長してよい。隆起部６８は、長手方向軸３８が隆起部６８の中心に交差するよう配置してよい。隆起部６８は、覆われなくてよい。隆起部６８は、ピン３０の動きを妨げる摩擦障害の影響下において、ピン３０を動かす工具から受ける衝撃のために設けられる。
【００３３】
第一端部３２は、はす縁６９を有してよい。はす縁６９は、第一端部３２を取り囲んでよい。はす縁６９は、溝４０に隣接してよい。はす縁６９は、溝４０および当接面６６の間に位置してよい。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
代替的実施形態では、第一端部３２は、ピン（図示せず）を受け入れるためにボディ３６の側面を通って伸長する貫通穴（図示せず）と共に設けられてよい。さらなる代替的実施形態では、ねじ付きピンは、固定具とナットを係止するために設けられてよい。さらに別の実施形態では、ロック機構１５は、上部に突起が付いて、第二ラグ１４にボルトで固定することができるピン３０の別の端部に設けられてよい。図６に関して、ロック機構１５は、ピン３０の第一端部３２を第一ラグ１２に固定してよい。ロック機構１５は、ハウジング２５を有してよい。穴２０は第一端部３２の係止用ボルト２３を受け入れるためにハウジング２５に形成される。ハウジング２５は、穴２０を第一端部３２のボルト穴６４と合わせるように配向されてよい。ボルト２３は、ハウジング２５を第一端部３２に係止するよう、穴２０およびボルト穴６４に挿入されてよい。ハウジング２５は、第一ラグ１２、または第一ボア２６のブッシングに接触するための当接部２７を有してよい。第一端部３２に係止するハウジングを有する当接部２７は、第一ラグ１２または第一ボア２６のブッシングに接触してもよく、これにより第一端部３２は第一ラグ１２に固定される。ロック機構１５は、溝４０を有するピン３０の端部、および、溝４０から第一端部３２までの長さを保護し得る。
【００３５】
図３に関して、第二端部３４にて、ピン３０は制限板７０を有してよい。制限板７０は、長手方向軸３８に対して直角な平面にあってよい。制限板７０は、当接面６６に対して平行な平面にあってよい。制限板７０は、長手方向軸３８が制限板７０の中心を通り得るような位置であってよい。制限板７０は、肩部７２を有してよい。肩部７２は、第一および第二ラグ１２、１４を通るピン３０の動きを制限してよい。肩部７２は、第二ラグ１４に接触してよい。肩部７２は、第二ボア２８を通るブッシングに接触してよい。制限板７０は、少なくとも１つの平面部７１を有してよい。平面部７１は、肩部７２に直交してよい。制限板７０は、少なくとも２つの平面部７１を有してよい。平面部７１の数は、プラットホーム４８の数に対応してよい。制限板７０は、プラットホーム４８の位置に一直線となる少なくとも１つの平面部７１を有してよい。制限板７０は、複数のプラットホーム４８の位置とそれぞれ一直線になる複数の平面部７１を有してよい。
【００３６】
第二ラグ１４のブッシング（図示せず）は、制限板７０を受け入れる開口部を有してよい。開口部７３は、制限板７０を受け入れるサイズと形状であってよい。図１７は、制限板７０が適合し入り得る開口部７３を示す。
【００３７】
図３に関して、キャッチプレート７４は、第二ラグ１４に位置してよい。キャッチプレート７４は、第一ラグ１２および第二ラグ１４の間に位置してよい。キャッチプレート７４は、第一ラグ１２に対面する第二ラグ１４側に位置してよい。キャッチプレート７４は、自由端部２４に隣接して位置してよい。キャッチプレート７４は、第二ボア２８の周囲に位置してよい。キャッチプレート７４は、第二ボア２８のブッシング上に位置してよい。
【００３８】
図７に関して、キャッチプレート７４は、ボディ７６を有してよい。ボディ７６は、中央開口部７８を有してよい。中央開口部７８は、ボディ７６を通って伸長してよい。中央開口部７８は、第二ラグ１４の第二ボア２８と同一寸法を有してよい。中央開口部７８は、ピン３０のボディ３６を受け入れるサイズと形状であってよい。中央開口部７８は、ボディ７６のインナーエッジ７９によって画定されてよい。ボディ７６は、第二ラグ１４、または、第二ボア２８のブッシングと係止するためのボルト穴８６を有してよい。
【００３９】
ボディ７６は、第一、第二側面８０、８２を有してよい。キャッチプレート７４が第二ラグ１４に位置する時、第一側面８０は第二ラグ１４に面し、第二側面８２は第一ラグ１２に面してよい。一実施形態では、ボディ７６は円盤状であってよい。
【００４０】
キャッチプレート７４は、ボディ７６上にバンド８４を有してよい。バンド８４は、第一側面８０を一周してよい。バンド８４は、第一側面８０に対して垂直であってよい。バンド８４は、第一側面８０の周囲に沿って形成されてよい。バンド８４は、インナーエッジ７９と同心円であってよい。第一側面８０は、中央開口部７８およびバンド８４によって縁取りされる。キャッチプレート７４が第二ラグ１４上に位置する時、バンド８４は、第二ラグ１４の表面、または、第二ボア２８のブッシングに接触してよい。
【００４１】
キャッチプレート７４は、少なくとも１つのスロット部８８を有してよい。スロット部８８は、ボディ７６に設けられてよい。スロット部８８は、側壁９６および端壁９１を有してよい。側壁９６は、インナーエッジ７９から端壁９１まで伸長してよい。スロット部８８は、ボディ７６のくぼみであってよい。スロット部８８は、第一側面８０に設けられてよい。スロット部８８は、中央開口部７８に隣接してよい。スロット部８８は、インナーエッジ７９からバンド８４に向かって伸長してよい。スロット部８８は、中央開口部７８からバンド８４まで直線状に伸張してよい。スロット部８８は、中央開口部７８からバンド８４に向かって放射状に伸張してよい。スロット部８８は中央軸８９を有してよい。中央軸８９は、ボディ７６の中心を通って放射状に伸張してよい。
【００４２】
スロット部８８は、中央開口部７８と連通する穴９０を有してよい。穴９０は、インナーエッジ７９に形成されてよい。穴９０は、端壁９１の反対側に位置してよい。穴９０は、側壁９６によって両側の端部に境界をつけられてよい。穴９０は、第一側面８０に隣接して位置してよい。穴９０は、スロット部８８の床（図示せず）に対して上昇してよい。穴９０は、中央軸８９とほぼ直交する平面にあってよい。
【００４３】
一実施形態では、キャッチプレート７４は、複数のスロット部８８を有してよい。スロット部８８は、ボディ７６上に放射状に位置してよい。キャッチプレート７４は、第一側面８０上に各反対側にある少なくとも２つのスロット部８８を有してよい。スロット部８８は、中央開口部７８の周囲に１８０度の角度分離を有してよい。さらなる実施形態では、キャッチプレート７４は、少なくとも４つのスロット部８８を有してよい。スロット部８８は、中央開口部７８の周囲に９０度の角度分離を有してよい。
【００４４】
キャッチプレート７４は、ロッキングエレメント９２を有してよい。ロッキングエレメント９２は、ボディ７６に対して動いてよい。ロッキングエレメント９２は、スロット部８８にて支持されてよい。ロッキングエレメント９２は、スロット部８８に格納されてよい。ロッキングエレメント９２は、スロット部８８内を移動可能であってよい。ロッキングエレメント９２は、中央軸８９とほぼ平行である経路Ｐにそって移動可能であってよい。
【００４５】
ロッキングエレメント９２は、スロット部８８内の格納位置から中央開口部７８まで移動稼動であってよい。ロッキングエレメント９２は、中央開口部７８の固定位置にあってよい。ロッキングエレメント９２は、穴９０を通って中央開口部へ移動してよい。ロッキングエレメント９２は、格納位置から中央開口部７８への直線経路を移動可能であってよい。
【００４６】
ロッキングエレメント９２は、格納位置から導かれ、スロット部８８により中央開口部７８へ移動してよい。スロット部８８の側壁９６は、ロッキングエレメント９２を格納位置と固定位置の間へ移動するよう導いてよい。一実施形態では、側壁９６は、平行で、インナーエッジ７９から端壁９１に直線状に伸張してよい。ロッキングエレメント９２は、スロット部８８内で格納位置から固定位置の間を軸方向に移動してよい。ロッキングエレメント９２は、格納位置と固定位置の間でボディ７６に対して放射状に移動してよい。
【００４７】
ロッキングエレメント９２は、スロット部８８を横断して伸長するボディ９３を有してよい。ロッキングエレメント９２は、当接側９５を有してよい。当接側９５は、ロッキングエレメント９２の両側にあってよい。当接側９５は、スロット部８８の側壁９６に面してよい。ロッキングエレメント９２の当接側９５は、側壁９６に接触してよい。当接側９５は、格納位置と固定位置の間でロッキングエレメント９２の直線運動をするよう、側壁９６により導かれてよい。当接側９５は、格納位置と固定位置の間で側壁９６と継続的に接触してよい。
【００４８】
当接縁９８は、当接側９５から横方向に伸張してよい。ロッキングエレメント９２の当接縁９８は、側壁９６に接触してよい。当接縁９8は、格納位置と固定位置の間でロッキングエレメント９２が直線運動をするよう、側壁９６により導かれてよい。当接縁９８は、格納位置と係止位置の間で側壁９６と継続的に接触してよい。当接縁９８は、側壁と接触する狭い接触域を有してよい。当接縁９８は、面取りした突起形状であってよい。ロッキングエレメント９２が格納位置と中央開口部７８の間の非直線経路上を移動する場合、当接縁９８は、側壁９６により塞がれるのを防ぐよう形成されてよい。代替的実施形態では、ロッキングエレメント９２は、格納位置から中央開口部７８へ弓場経路を移動可能であってよい。ロッキングエレメント９２は、スロット部８８内で枢動可動にヒンジ結合されてよい。ロッキングエレメント９２は、スロット部８８の格納位置から中央開口部７８の固定位置まで回転するようヒンジ周囲を回転可能であってよい。
【００４９】
ロッキングエレメント９２は、固定側９４を有してよい。固定側９４は、当接側９５の間を伸長してよい。固定側９４は、穴９０に面するよう配向してよい。固定側９４は、穴９０を通って中央開口部７８へ移動してよい。固定側９４は、ピン３０の溝４０へ係止してよい。固定側９４は、溝４０へ係止するための寸法と形状であってよい。固定側９４は、溝４０内で動くよう作られている。固定側９４は、ピン３０のボディ３６と接触してよい。固定側９４は、ボディ３６の表面に沿って滑走するよう作られている。
【００５０】
固定側９４は、中央に位置する突出部１００と曲面であってよい。突出部１００の反対面ある端部１０２は、固定具９２のボディ９３から突出部１００よりロッキングエレメント９２のボディ９３から伸長してよい。突出部１００は、プラットホーム４８および床部４６と接触するよう作られてよい。
【００５１】
ロッキングエレメント９２は、偏向側１１０を有してよい。付勢側１１０は、付勢力を受けてよい。付勢側１１０は、中央軸８９とほぼ直交してよい。付勢側１１０は、当接側９５の間に伸張してよい。付勢側１１０は、穴９０から反対面を向いてよい。付勢側１１０は、固定側９４の反対側に形成されてよい。
【００５２】
一実施形態では、キャッチプレート７４は、対応するスロット部８８にそれぞれ位置する複数のロッキングエレメント９２を有してよい。キャッチプレート７４は、少なくとも２つのロッキングエレメント９２を有してよい。さらなる実施形態では、キャッチプレート７４は、少なくとも４つのロッキングエレメント９２を有してよい。
【００５３】
キャッチプレート７４は、サポート要素１０４を有してよい。サポート要素１０４は、スロット部８８内に位置してよい。サポート要素１０４は、スロット部８８を横断するよう伸長してよい。サポート要素１０４は、スロット部８８の端壁９１に隣接して位置してよい。サポート要素１０４は、端壁９１とロッキングエレメント９２の付勢側１１０の間に位置してよい。サポート要素１０４は、スロット部８８内の端壁９１で保持されてよい。サポート要素１０４は、中央軸８９とほぼ直交する長手方向軸を有してよい。
【００５４】
サポート要素１０４は、少なくとも１つのダクト１０８を有してよい。ダクト１０８は、サポート要素１０４を横断するよう伸長してよい。ダクト１０８は、中央軸８９とほぼ平行であってよい。ダクト１０８は、端壁９１に向かって伸長してよい。ダクト１０８は、スロット部８８の側壁９６とほぼ平行であってよい。ダクト１０８は、付勢側１１０とほぼ直交であってよい。ロッド１０９は、ダクト１０８に適合する寸法と形状であってよい。
【００５５】
ダクト１０８は、付勢要素１１２を保持する形状と寸法であってよい。付勢要素１１２は、バンド８４から離れ、スロット部８８方向へ、ダクト１０８から伸長してよい。付勢要素１１２は、中央軸８９との平行方向へ伸長してよい。付勢要素１１２は、端壁９１と付勢側１１０の間に挿入されてよい。付勢要素１１２は、端部にて端壁９１と、かつ、反対側端部にて付勢側１１０と接触してよい。付勢要素１１２は、ロッキングエレメント９２とハウジング７６の間にあるダクト１０８に位置する時、張力を受けてよい。
【００５６】
ロッキングエレメント９２は、付勢要素１１２と結合してよい。一実施形態では、付勢要素１１２は、バネであってよい。バネはつる巻きバネであってよい。ロッド１０９は、つる巻きバネの中心へ収まるような寸法と形状であってよい。付勢要素１１２は、中央軸８９とほぼ平行方向へ付勢力を作用してよい。付勢要素１１２は、ロッキングエレメント９２の付勢側１１０に付勢力を作用してよい。付勢要素１１２は、ロッキングエレメント９２を格納位置から固定位置へ移動させてよい。付勢要素１１２は、ロッキングエレメント９２を中央開口部７８へ移動させてよい。付勢要素１１２は、ロッキングエレメント９２がピン３０に抗するよう作用してよい。
【００５７】
実施形態では、サポート要素１０４は、その両側に隣接する２つのダクト１０８を有してよい。各ダクト１０８は、付勢要素１１２と共に設けられてよい。
【００５８】
図８に関して、ロッキングエレメント９２は、ボディ９３から横断するよう伸長するフランジ１１４を有してよい。フランジ１１４は、ボディ９３とほぼ直交してよい。フランジ９３は、付勢側１１０に位置してよい。フランジ１１４の側部は、付勢側１１０と接触してよい。付勢側１１０は、フランジ１１４の側部と連続してよい。フランジ１１４は、スロット床部１１６に向かって伸長してよい。
【００５９】
フランジ１１４は、サポート要素１０４および当接面１１８の間に移動してよい。当接面１１８は、インナーエッジ７９の壁面上に形成されてよい。当接面１１８は、インナーエッジ７９の反対側であってよい。スロット部８８内の格納位置および中央開口部７８内の固定位置の間で、ロッキングエレメント９２の動きは、サポート要素１０４と当接面１１８の間にあるフランジ１１４の動きによって決定されてよい。サポート要素１０４は、格納位置でのロッキングエレメント９２の制限を決定してよく、また、当接面１１８は、固定位置でのロッキングエレメント９２の制限を決定してよい。
【００６０】
カットアウト１０６は、スロット床部１１６に形成されてよい。カットアウト１０６は、バンド８４に向かって、穴９０から離れて位置してよい。カットアウト１０６は、スロット部８８の横断方向に位置してよい。サポート要素１０４は、端壁９１のカットアウト１０６内に固定されてよい。
【００６１】
キャッチプレート７４はボディ７６を通って第二側面８２からスロット床部１１６まで伸長するアクセス１２０を有してよい。アクセス１２０は、当接面１１８と隣接する開口部を有する。ピンのような障害物（図示せず）の挿入は、フランジ１１４が当接面１１８と接触するよう移動するのを防ぐ役割であってよい。ロッキングエレメント９２は、障害物を挿入することによって固定位置からの移動を防止されてよい。
【００６２】
カバー板１２２は、ボディ７６の第一側面８０を覆うよう位置してよい。カバー板１２２は、バンド８４と同一高さの厚みを有してよい。カバー板１２２は、第一側面８０および第二ラグ１４の間に挿入されてよい。カバー板１２２は、第二ラグ１４と接触してよい。カバー板１２２は、第一側面８０および第二ボア２８のブッシングの間に挿入されてよい。カバー板１２２は、バンド８４によって第一側面８０上にセンタリングされてよい。カバー板１２２は、付勢要素１２２を保持してよい。
【００６３】
キャッチプレート７４は、ボディ７６から横断方向に向かう位置決め用縁１２４を有してよい。位置決め用縁１２４は、第二側部８２から伸長してよい。位置決め用縁１２４は、第二側部８２の周囲に沿って伸長してよい。位置決め用縁１２４は、中央開口部７８の周囲と９０度の角度を介して伸長してよい。
【００６４】
位置決め用縁１２４は、シリンダ（図示せず）とリンクアセンブリ１０とのアライメントをとることが可能となり得る。位置決め用縁１２４は、ピストンロッドヘッド１９を受け入れてよい。位置決め用縁１２４は、ピストンロッドヘッド１９の接続穴、および、リンクアセンブリ１０の第一および第二ボア２６、２８のアライメントをとることが可能となり得る。
【００６５】
図９に関して、リンクアセンブリ１０は、解体ツール１２８のジョーセット１２６上に設置してよい。解体ツール１２８は、フレーム１３０およびジョーセット１２６を有してよい。ジョーセット１２６は、フレーム１３０に接続する、第一ジョー１３２および第二ジョー１３４を有してよい。リンクアセンブリ１０は、第一ジョー１３２又は第二ジョー１３４上に形成してよい。シリンダ１３８は、フレーム１３０に設置してよい。シリンダ１３８のピストンロッドヘッド１９は、リンクアセンブリ１０と接続するためにフレーム１３０から伸長してよい。
【００６６】
リンクアセンブリ１０では、ロッキングエレメント９２は、第二ラグ１４にてピン３０を保持するために、溝４０に係止するよう第二ラグ１４上に支持されてよい。ロッキングエレメント９２は、格納位置から固定位置まで溝４０に係止されてよい。ピン３０は、ロッキングエレメント９２が第一溝位置および第二溝位置間の溝４０に沿って移動可能なように、第二ラグ１４に対して回転可能であってよい。
【００６７】
プラットホーム４８は、第一溝位置であってよい。第一溝位置は、一方の側壁４４によって制限されてよい。第二溝位置は、両側壁４２、４４を有する床部上のいずれかの箇所であってよい。第二溝位置は、２つの側壁４２、４４によって制限されてよい。一実施形態では、溝４０は、第一溝部に、側壁４２がないプラットホーム４８を有してよく、これにより一方向の軸方向運動を妨げ、かつ、反対方向への軸方向運動を許可してよい。軸方向運動は、両側壁４２、４４がある第二溝位置では妨げられてよい。
【００６８】
解体ツール１２８にてシリンダ１３８と、離間する第一および第二ラグを有するジョー１３２の減結合する方法。この方法は、第一ラグ１２からピン３０の第一端部３２を解放するステップで、ピン３０が、第一端部３２に隣接しピン３０の長手方向軸３８にほぼ横断する平面上にある溝４０を有する、ステップ、第一ラグ位置から第二ラグ位置に向かう、第一方向Ａに第一および第二ラグ１２、１４を回転させるステップで、ピン３０が、第一および第二ラグ１２、１４に沿って滑走し、ジョー１２６からシリンダを減結合するために第一端部３２が、第一ラグ１２から第二ラグ１４へ移動する、ステップ、第二ラグ１２にピン３０を保持するために第二ラグ１２上に付勢して支持されるロッキングエレメント９２を溝４０に係止するステップ、および、離間する第一および第二ラグ１２、１４の間からシリンダ１３８を取り出すステップとを含む。
【００６９】
解体ツール１２８のシリンダ１３８をジョー１３２から減結合方法は、図１０から２２の参照にて記載されている。一実施形態では、この方法は第一シリンダ１３８の第二シリンダ２３８への交換も含んでよい。
【００７０】
図１０に関して、第一および第二ラグ１２、１４は、Ｘ軸に沿って一直線であってよい。第一および第二ラグ１２、１４は、Ｘ軸に平行、かつＹ軸に垂直であってよい。第一および第二ラグ１２、１４は、第一ラグ位置にあってよい。ピン３０の長手方向軸３８は、第一ラグ位置におけるＸ軸に対して垂直であってよい。
【００７１】
第一および第二ラグ１２、１４の相互的なアライメントは、ジョー１３２上の各固定位置にラグ１２、１４が留まる場合は、変化しないままであってよい。一実施形態では、Ｘ軸は垂直アライメント、およびＹ軸は水平アライメントを形成してよい。
【００７２】
この方法は、ピン３０が第一ラグ１２から解放し得ることを含んでよい。ピン３０の第一端部３２は、第一ラグ１２から解放されてよい。ピン３０の解放は、ピン３０が第一および第二ラグ１２、１４の第一および第二ボア２６、２８に沿って滑走可能にし得る。ピン３０は、第一端部３２に隣接する溝４０を有してよい。溝４０は、ピン３０の長手方向軸３８にほぼ直交する平面にあってよい。ピン３０は、長手方向軸３８に沿って滑走可能であってよい。
【００７３】
一実施形態では、ロック機構１５は、第一端部３２および第一ラグ１２の係止を解除されてよい。ロック機構１５を取り外すために、ピン３０およびロック機構１５の両方に接続するボルト２３を取り外してよい。
【００７４】
図１１に関し、この方法は、第一方向Ａに沿う第一および第二ラグ１２、１４の回転を含んでもよい。第一および第二ラグ１２、１４は、Ｘ軸とのアライメントからＹ軸へ回転してよい。第一および第二ラグ１２、１４は、第一ラグ位置から第二ラグ位置へ移動してよい。第二位置では、第一ラグ１２は、第二ラグ１４に対して垂直に上昇してよい。
【００７５】
一実施形態では、第一および第二ラグ１２、１４は、第一ラグ位置から第二ラグ位置へ約９０度の角度で回転してよい。第一および第二ラグ１２、１４は、Ｘ軸とのアライメントからＹ軸とのアライメントへ回転してよい。第一および第二ラグ１２、１４は、Ｙ軸に平行かつＸ軸に垂直であってよい。ピン３０の長手方向軸３８は、Ｙ軸に垂直であってよい。
【００７６】
図１２に関して、キャッチプレート７４のロッキングエレメント９２は、格納位置にあってよい。アクセス１２０は、障害物がないためロッキングエレメント９２を固定位置へ動かしてよい。ロッキングエレメント９２は、ピン３０を押しつけてよい。固定側９４は、ピン３０のボディ３６と接触してよい。固定側９４は、穴９０がボディ３６によって塞がれている間、格納位置に留まってよい。
【００７７】
図１３に関して、第二ラグ位置では、ピン３０は、第一および第二ラグ１２、１４に対して滑走してよい。ピン３０は、第一および第二ラグ１２、１４を通って滑走してよい。ピン３０は、第一ラグ１２で係止されない場合、第一および第二ラグ１２、１４に対して滑走してよい。第一端部３２は、第一および第二ラグ１２、１４からシリンダ１３８を取り外し、それによりシリンダ１３８をジョー１３２から取り外すために、第一ラグ１２から第二ラグ１４に移動してよい。
【００７８】
図１４では、ピン３０の第一端部３２は、第二ラグ１４にあってよい。ピン３０は、シリンダ１３８から取り外されてよい。シリンダ１３８は、第一および第二ラグ１２、１４およびジョー１３２から取り外されてよい。ボディ３６の第二ボア２８を通る相対的な移動は、溝４０を穴９０とのアライメントをとるよう移動させてよい。穴９０は、穴９０に位置する溝４０により塞がり得ない。
【００７９】
ロッキングエレメント９２は、第二ラグ１４上に付勢し支持されてよい。ロッキングエレメント９２は、付勢要素（図示せず）により固定位置へ押しつけられてよい。固定側９４は、溝４０へ係止してよい。ピン３０は、溝４０へロッキングエレメント９２を係止した状態で、第二ラグ１４に固定されてよい。固定側９４は、溝４０のプラットホーム４８と係止してよい。固定側９４は、溝４０の側壁４４に隣接してよい。
【００８０】
一実施形態では、固定側９４は、溝４０への係止前にテーパー部６０に最初に係止してよい。さらなる実施形態では、固定側９４は、溝４０に係止する前に扁平部６２へ係止してよい。
【００８１】
この方法は、離間する第一および第二ラグ１２、１４の間からのシリンダ１３８の移動を含んでよい。ピストンロッドヘッド１９は、第一および第二ラグ１２、１４の間から移動してよい。
【００８２】
図１５に関して、この方法は、第一方向Ａの逆方向の第二方向Ｂである、第二ラグ位置から第一ラグ位置へ、第一および第二ラグ１２、１４を回転するステップをさらに含んでよい。第一および第二ラグ１２、１４は、Ｙ軸とのアライメントからＸ軸へ回転してよい。
【００８３】
一実施形態では、第一および第二ラグ１２、１４は、第二ラグ位置から第一ラグ位置へ回転してよい。第一および第二ラグ１２、１４は、約９０度の角度で回転してよい。第一および第二ラグ１２、１４は、Ｙ軸とのアライメントからＸ軸とのアライメントへ回転してよい。第一および第二ラグ１２、１４は、Ｘ軸に平行、かつＹ軸に垂直であってよい。ピン３０の長手方向軸３８は、Ｘ軸に垂直であってよい。
【００８４】
図１６に関して、この方法は、ピン３０を回転するステップをさらに含んでよい。ピン３０は、溝４０に沿ってロッキングエレメント９２を動かすよう回転してよい。ロッキングエレメント９２は、溝４０の床部４６に沿って移動してよい。ロッキングエレメント９２は、第一溝位置から第二溝位置まで移動してよい。ピン３０の軸方向運動は、第二溝位置にて妨げられてよい。ピン３０は、時計回り、または、反時計回りに回転してよい。ロッキングエレメント９２は、プラットホーム４８から第二溝位置までの移動時、床部４６に沿って移動してよい。
【００８５】
ピン３０は、長手方向軸３８の周囲を２０度から９０度の角度で回転できる。一実施形態では、ピン３０は、長手方向軸３８の周囲を９０度の角度で回転してよい。さらなる実施形態では、ピン３０は、長手方向軸３８の周囲を４５度の角度で回転してよい。
【００８６】
図１７にて、この方法は、第一ラグ位置から第三ラグ位置へ第一および第二ラグ１２、１４を回転するステップをさらに含んでよい。第一および第二ラグ１２、１４は、第二方向Ｂに沿って回転してよい。第一および第二ラグ１２、１４は、Ｘ軸のアライメントからＹ軸へ回転してよい。第三ラグ位置にて、第二ラグ１４は、第一ラグ１２に対して垂直に上昇してよい。       
【００８７】
一実施形態では、第一および第二ラグ１２、１４は、第一ラグ位置から第三ラグ位置へ約９０度の角度で回転してよい。第一および第二ラグ１２、１４は、Ｘ軸とのアライメントからＹ軸とのアライメントへ回転してよい。第一および第二ラグ１２、１４は、Ｙ軸に平行かつＸ軸に垂直であってよい。ピン３０の長手方向軸３８はＹ軸に対して垂直であってよい。
【００８８】
図１８に関して、キャッチプレート７４のロッキングエレメント９２は、固定位置にあってよい。ロッキングエレメント９２は、ピン３０に対して押しつけてよい。固定側９４は、溝４０に接触してよい。固定側９４は、側壁４２、４４の間に位置してよい。ロッキングエレメント９２は、溝４０内に固定されてよく、また、ピン３０は第二ラグ１４に対して軸方向に移動可能でなくてよい。固定側９４は、側壁４２に接触してよい。
【００８９】
図１９に関して、この方法は、離間する第一および第二ラグ１２、１４の間に第二シリンダ２３８を設置するステップをさらに含む。ピストンヘッド２１９は、離間する第一および第二ラグ１２、１４の間に設置してよい。ピストンロッドヘッド２１９の穴（図示せず）は、第一および第二ボア２６、２８とアライメントをとってよい。
【００９０】
図２０に関して、この方法は、ピン３０を回転するステップをさらに含んでよい。ロッキングエレメント９２を溝４０に沿って第二溝位置から第一溝位置まで移動させ、それによりピン３０が第二ラグ１４から第一ラグ１２まで滑走できるよう、ピン３０は回転してよい。ピン３０は、第一および第二ラグ１２、１４を通って滑走してよい。第二シリンダ２３８をジョー１３２に接続するように、第二シリンダ２３８を第一および第二ラグ１２、１４へ接続するために、第一端部３２は、第二ラグ１４から第一ラグ１２まで移動してよい。
【００９１】
ピン３０は、逆方向へ回転してよい。ピン３０は、長手方向軸３８の周囲を２０度から９０度の間で回転してよい。一実施形態では、ピン３０は、長手方向軸３８の周囲を９０度の角度で回転してよい。さらなる実施形態では、ピン３０は、長手方向軸３８の周囲を４５度の角度で回転してよい。ピン３０は、固定側９４がプラットホーム４８に設置できるよう回転してよい。固定側９４は、テーパー部６０に隣接してよい。一実施形態では、固定側９４は、扁平部６２に隣接してよい。側壁４２がないことは、固定側９４を溝４０の外へ出し、かつ、ボディ３６の表面と接触させるよう移動させることが可能となり得る。
【００９２】
ピン３０の位置は、第二ラグ１４の開口部７３および制限板７０の相互作用によって決定してよい。プラットホーム４８にて固定側９４の位置合わせをする特定方向は、開口部７３に収まる制限板７０によって決定してよい。
【００９３】
図２１に関して、ロッキングエレメント９２は、固定位置から格納位置まで移動してよい。ボディ３６は、ピン３０が第二ラグ１４から第一ラグ１２へ滑走できるよう、穴９０を塞ぎ、ロッキングエレメント９２を格納位置に保持してよい。第二ラグ１４に隣接する制限板７０の肩部７２は、ピン３０がさらにラグ１２、１４を通り滑走するのを制限してよい。
【００９４】
図２２に関して、この方法は、ピン３０の第一端部３２を第一ラグ１２に係止するステップを含んでもよい。ロック機構１５は、第一端部３２および第一ラグ１２と係止してよい。ピン３０は、第二シリンダを第一および第二ラグ１２、１４およびジョー１３２に保持するよう、ロック機構によって第一ラグ１２に固定されてよい。
【００９５】
当業者であれば、前述の実施形態が、リンクアセンブリ１０、ピン３０、キャッチプレート７４、または本開示の方法を獲得するために修正または組み合わせることが可能であることが理解されよう。
【工業的用途】
【００９６】
本開示は、解体ツール１２８のシリンダ１３８を取り外すための、方法、リンクアセンブリ１０、ピン３０、およびキャッチプレート７４について記載する。シリンダ１３８は、解体機のジョーセット１２６の上部ジョー１３２または下部ジョー１３４のどちらかに接続してよい。この方法およびリンクアセンブリ１０は、接続されるシリンダ１３８をピン３０を持ち上げ、位置決めすることなく交換することが可能となり得る。ピン３０は、シリンダ１３８が接続アセンブリ１０から解放できる位置に移動してよい。ピン３０は、リンクアセンブリ１０の第二シリンダ２３８が位置する接続位置に移動してよい。ピン３０は、キャッチプレート７４によりリンクアセンブリ１０上に保持されてよい。
【００９７】
従って、本開示は準拠法で認められた添付明細書の請求項で引用された主題の全ての変更および同異議のものを含む。さらには、全ての可能性がある変数の中で上述した要素の組み合わせは本明細書の中に示されてない限り、本開示に含まれる。
【００９８】
いかなる請求項に示している技術的特徴でも参照符号が付いており、それらの参照符号は請求項の明瞭度を上げるという唯一の目的のために使用されているのであり、したがって、それらの参照符号の有無は、任意の特許請求要素の範囲及び上述の技術特徴に対してはいかなる限定的効果も有していない。
【００９９】
当業者は、本開示が、本開示または本開示の本質から逸脱することなく他の特定の形式にて実施され得る事を理解するであろう。従って前述の実施例はあらゆる点で、本開示の記述の例示にすぎず、なんら限定しない。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、すべて本発明の範囲内のものである。
【０１００】
本願が優先権を主張する、ヨーロッパ特許出願第１４１７４７６９．１号の開示内容は、参照することによって本願に組み込まれるものとする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【国際調査報告】
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