(57)【要約】  双方向に移動可能な切断刃が説明されている。切断刃は、対象物を係合するための第１の端部及び反対側の第２の端部を有する細長の本体部を含む。さらに、突起部が細長の本体部に一体形成され、突起部は本体部の外側表面に画定される平面から外側方向に延伸する。突起部は、水源が細長の本体部の外側表面、及び、刃ガイド溝の離隔した側壁を濡らす際、細長の本体部の外側表面と刃ガイドトラックの各側壁との間で付着が発生するのを防止する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側に第１の端部及び第２の端部を有する細長の本体部であって、前記本体部の前記第２の端部は鋭利なエッジを画定し、前記細長の本体部は外側表面をさらに有し、前記細長の本体部は、前記細長の本体部のための所定の移動経路を画定するための離隔した側壁を有する刃ガイドトラック内を双方向に移動可能であり、前記細長の本体部の前記外側表面の大部分が実質的に同一の平面に配向し、且つ、前記細長の本体部の前記外側表面及び前記刃ガイドトラックが水源に暴露された、細長の本体部と、
前記外側表面によって画定された平面から外側方向に延び出た、前記細長の本体部によって定められた突起部であって、前記水源が前記細長の本体部の前記外側表面、及び、前記刃ガイドトラックの前記離隔した側壁を濡らした際、前記細長の本体部の前記外側表面と前記刃ガイドトラックの各側壁との間で発生する付着を防止するように、前記細長の本体部と前記刃ガイドトラックの前記離隔した側壁との間に空間を創出する突起部とを備えることを特徴とする、双方向に移動可能な切断刃。
【請求項２】
前記細長の本体部は、少なくとも部分的に、前記シャフト部分によって画定され、前記シャフト部分は所定の長さ寸法を有し、さらに、前記細長の本体部の前記第１の端部から、前記第２の端部の方向に延在し、前記シャフト部分は、少なくとも部分的に、長手軸によって画定され、前記双方向に移動可能な切断刃の前記移動経路は、前記シャフト部分の前記長手軸に対して実質的に同軸且つ平行であることを特徴とする請求項１に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項３】
前記細長の本体部の前記第２の端部は、第１端及び第２端を有する切断部分を含み、前記切断部分は前記シャフト部分の前記長手軸に対して実質的に横方向に配置され、前記切断部分は鋭利なエッジを画定し、前記切断部分の前記第１端は実質的に前記シャフト部分の前記長手軸に沿って配置されることを特徴とする請求項２に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項４】
運動制限部材は、前記細長の本体部と一体成形されるとともに、前記双方向に移動可能な切断刃の前記第１の端部と前記第２の端部の中間位置に位置し、前記運動制限部材は、前記細長の本体部と同一平面に配向した外側表面を有することを特徴とする請求項３に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項５】
前記シャフト部分は、互いに反対側を向いた第１の外周エッジ及び第２の外周エッジを有し、前記第１の外周エッジ及び前記第２の外周エッジは、互いに実質的に平行且つ離隔して配向され、前記運動制限部材及び前記切断部分の第２端は、それぞれ前記シャフト部分の前記第１の外周エッジに対して横向き且つ外側に延在し、前記運動制限部材及び前記切断部分は、互いに離隔して位置していることを特徴とする請求項４に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項６】
前記第１の端部と前記第２の端部の間で前記切断部分の幅寸法が測定されたとき、前記切断部分は変化する幅寸法を有することを特徴とする請求項５に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項７】
前記突起部は、前記第１の外周エッジに対して平行に配置され、連続した幅狭の細長い主部を備え、前記第１の外周エッジは所定の長さ寸法を有し、前記突起部は前記第１の外周エッジの長さ寸法よりも小さい長さ寸法を有することを特徴とする請求項６に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項８】
前記突起部は、前記シャフト部分の前記第１の外周エッジに沿って、所定の位置で配向する複数の突起部を備えることを特徴とする請求項６に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項９】
前記シャフト部分は、連続する外側表面を有することを特徴とする請求項６に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項１０】
前記シャフト部分は、不連続の外側表面を有することを特徴とする請求項６に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項１１】
前記細長の本体部は、金属基板で製造されることを特徴とする請求項６に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項１２】
前記細長の本体部は、合成基質で製造されることを特徴とする請求項６に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項１３】
前記細長の本体部は、金属及び合成材料の両方の組合せによって製造され、前記切断部分は、互いに反対側を向いた外周エッジを有することを特徴とする請求項６に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項１４】
厚さ寸法が、前記互いに反対側を向いた外周エッジの間に延伸する線に沿って測定される場合、前記切断部分は、変化する厚さ寸法を有することを特徴とする請求項６に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項１５】
第１の端部及び足型の第２の端部を有する細長の本体部であって、前記第２の端部は対象物と係合し且つ前記対象物を分断するための外側を向いた鋭利なエッジを有し、前記細長の本体部は、回動可能且つ移動可能な刃ガイドトラックの内部に受領されるとともに、前記刃ガイドトラックに対して双方向に移動可能であり、前記細長の本体部は、外側表面を有し、前記細長の本体部の前記外側表面の領域の大部分が同一平面上に位置する、細長の本体部と、
前記細長の本体部と一体形成され、回動可能且つ移動可能な前記刃ガイドトラックと協働し、前記細長の本体部から横向き且つ外側にさらに延在する運動制限部材であって、前記運動制限部材は前記細長の本体部の前記第１及び前記第２の端部の中間に配置され、前記細長の本体部の前記外側表面と同一平面内にさらに配向する、運動制限部材と、
前記細長の本体部と一体形成され、前記細長の本体部から外側に、且つ、前記細長の本体部の面外方向に延び出て、回動可能且つ移動可能な前記刃ガイドトラックとさらに協働する突起部と、を備えることを特徴とする双方向に移動可能な切断刃。
【請求項１６】
前記回動可能且つ移動可能な刃ガイドトラック及び前記移動可能な切断刃の前記細長の本体部は、前記回動可能且つ移動可能な刃ガイドトラックに沿った前記細長の本体部の動作中、水源に暴露され、前記回動可能且つ移動可能な刃ガイドトラックは、少なくとも部分的に、離隔した一対の側壁によって画定され、前記細長の本体部は前記離隔した側壁の間で双方向に移動し、前記突起部は、前記水源が前記係合する側壁及び前記双方向に移動可能な切断刃の前記細長の本体部を濡らす際、前記細長の本体部の双方向の動作を妨害する前記水源によって発生される付着を防止するために、前記係合する側壁と前記細長の本体部の間に空間を創出するように、前記突起部は前記離隔した側壁のうちの少なくとも一方と係合することを特徴とする請求項１６に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項１７】
前記細長の本体部は、少なくとも部分的に、シャフト部分によって画定され、前記シャフト部分は、所定の長さ、幅及び厚さ寸法を有し、さらに前記細長の本体部の前記第１の端部から前記第２の端部の方向に延在し、前記シャフト部分は、少なくとも部分的に、長手軸によってさらに定められ、前記双方向に移動可能な切断刃の前記移動経路は、前記回動可能且つ移動可能な刃ガイドトラックの前記離隔した側壁によって画定され、前記移動経路は前記シャフト部分の前記長手軸に対して実質的に同軸且つ平行であることを特徴とする請求項１６に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項１８】
前記細長の本体部の前記足型の第２の端部は、第１端及び第２端を有し、前記足型の第２の端部は、前記シャフト部分の前記長手軸に対して実質的に横向きに配置された切断部分を備え、前記足型の第２の端部の前記第１端は、実質的に前記シャフト部分の前記長手軸に沿って位置することを特徴とする請求項１７に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項１９】
前記シャフト部分は、互いに反対側を向いた第１の外周エッジ及び第２の外周エッジを有し、前記第１の外周エッジ及び前記第２の外周エッジは、互いに実質的に平行に且つ離隔して配向され、前記シャフト部分の前記幅寸法は、前記反対側を向いた第１の外周エッジと第２の外周エッジの間で測定され、前記運動制限部材及び前記足型の第２の端部の前記第２端のそれぞれは、前記シャフト部分の前記第１の外周エッジに対して横向き且つ外側に延在し、前記運動制限部材及び前記切断部分は互いに離隔して位置し、前記足型の第２の端部は、前記第１端と前記第２端の間で測定される長さ寸法を有し、前記シャフト部分の前記幅寸法は前記足型の第２の端部の前記長さ寸法よりも小さいことを特徴とする請求項１８に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項２０】
前記足型の第２の端部は、変化する幅寸法及び厚さ寸法の両方を有することを特徴とする請求項１９に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項２１】
前記突起部は、前記第１の外周エッジに対して平行に配置される、連続した幅狭の細長い主部を備え、前記第１の外周エッジは所定の長さ寸法を有し、前記突起部は前記第１の外周エッジの長さ寸法よりも小さい長さ寸法を有することを特徴とする請求項２０に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項２２】
前記突起部は、前記シャフト部分の前記第１の外周エッジに沿って、所定の位置で配向する複数の突起部を備えることを特徴とする請求項２０に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項２３】
前記シャフト部分は連続する外側表面を有することを特徴とする請求項２０に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【請求項２４】
前記シャフト部分は不連続の外側表面を有することを特徴とする請求項２４に記載の双方向に移動可能な切断刃。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、細長の物品又は他の対象物における欠陥を検出し、且つ、高出力生産設備において物品が処理されるときに物品又は対象物から欠陥を切断又は除去する設備に用いられる切断刃に関する。
【背景技術】
【０００２】
以下の段落で開示されている本出願は、例えば米国特許第４，５２０，７０２号で示されているような検査及び切断用装置で使用される。この先の特許の内容及び教示は参照することにより、ここに組み込まれる。米国特許第４，５２０，７０２号は、冷凍フライドポテトに使用されるカットされたポテトなどの細長の物品の加工に関連する産業で認識され、存在する問題に対処するものである。細長の物品は、まず、移動可能であるとともに横方向に間隔の空いたレーンに整列され、次いでフライドポテトの欠陥を検出するための電気光学カメラが設置された個々のレーンの下を通過する。先の先行技術の構成では、欠陥が検出されると、回転する切断ホイール上の１つ又は複数の刃が切断ホイールから突出し、又は、押し上げられ、物品から欠陥部分を切断又は分断する。米国特許第３，５４３，０３５号などの様々な米国特許が、かかる先の装置について説明している。さらに、２０１１年４月２４日に出願された米国特許出願第１３／０６６，７９０号も、上記の結果を実現するための改良された装置を説明している。米国特許第４，５２０，７０２号に示されている先行技術は、食品加工業界から広く受け入れられており、何年もの間、大きな成功を収めている。
【０００３】
この先行技術で説明されている装置は何十年もの間、かなりの信頼性をもって使用されてきたものの、その有用性を損ねるような欠点を有していることが認識されている。とりわけ、先の装置を継続して使用することにより、問題視される２つの欠点が明らかになっている。第１に、ごくまれにではあるが、先の特許に説明されている装置を採用した個々の切断刃は、所定の操作速度で回転するとき、まれに、早すぎるタイミングで半径方向に外側に延伸した切断位置に移動又は押し出され、次いで、個々の切断刃が、切断装置によって意図的に配置又は作動されることなく、細長の食品にかみ合い、当該細長の食品が加工されることがある。この切断刃の半径方向に延伸した切断位置への早すぎるタイミングでの配置又は動作は、時に刃が損傷する原因となりうる。先述の内容に加え、過去に採用されてきた切断刃は様々な材料で製造されており、かかる先行技術の切断刃は、一般的な摩耗やほころび及び所定の操作条件によって時折壊れることから、交換する必要があった。この種の摩耗関連の不具合は、この種の装置において通常に予期されるものである。しかし、検査及び切断される製品によっては、このような損傷した切断刃の交換に時間がかかることがあり、一般的な食品加工運転中には不便である。さらに、従来使用されてきた先行技術の装置に関する別の問題として、個々の切断刃の移動経路を画定する、関連付けられた刃ガイドトラック（ｋｎｉｆｅ  ｇｕｉｄａｎｃｅ  ｔｒａｃｋ）内に存在する悪影響を及ぼす量の摩擦又は他の条件との兼ね合いで、時に、かかる切断刃がまったく定位置につかないことが挙げられる。
【０００４】
先の問題に対処するために様々な解決法が提案されてきたが、早すぎるタイミングでの配置、及び、所定の食品加工運転中に切断刃を配置する際の不具合は、容認可能な解決策が発見されていない問題として認識されてきた。
【０００５】
従って、本発明の１つの目的は、個々の先行技術に関連する利益を提供しながら、個々の先行技術に関連する不利益を回避する切断刃を提供することである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の第１の態様は、両側（反対の向き）に第１及び第２の端部を有する細長の本体部（ｅｌｏｎｇａｔｅｄ  ｍａｉｎ  ｂｏｄｙ）を含む切断刃に関する。本体部の第２の端部は鋭利なエッジを画定し、細長の本体部は外側表面をさらに有し、細長の本体部は、細長の本体部が移動するための所定の経路を画定する、離隔した側壁を有する刃ガイドトラック内を双方向に移動可能である。また、細長の本体部の外側表面の大部分が実質的に同一の平面に配向し、細長の本体部の外側表面及び刃ガイドトラックが水源（ｓｏｕｒｃｅ  ｏｆ  ｗａｔｅｒ）に暴露され、細長の本体部によって画定される突起部が外側表面によって画定された平面から外側方向に延伸し、細長の本体部の外側表面、及び刃ガイド溝の間隔の空いた側壁が水源で濡れる際、細長の本体部の外側表面と、刃ガイドトラックのそれぞれの側壁との間で発生する付着を防ぐように、細長の本体部と刃ガイドトラックの間隔の空いた側壁との間の空間を創出する。
【０００７】
本発明の別の態様は、細長の本体部、運動制限部材（ｍｏｖｅｍｅｎｔ  ｌｉｍｉｔａｔｉｏｎ  ｍｅｍｂｅｒ）、及び突起部を含む切断刃に関する。切断刃は、第１の端部、及び足型に形成された第２の端部を有する細長の本体部を含み、第２の端部は、対象物と係合し且つ対象物を分断するための外側を向いた鋭利なエッジを有し、細長の本体部は回動可能且つ移動可能な刃ガイドトラックの内部に受領されるとともに、当該刃ガイドトラックに対して双方向に移動可能である。細長の本体部は、細長の本体部の外側表面領域の大部分が同一平面上に位置する外側表面を有している。また、切断刃は、細長の本体部と一体形成され、回動可能且つ移動可能な刃ガイドトラックと協働し、細長の本体部から横向き且つ外側にさらに延在する運動制限部材を含む。運動制限部材は細長の本体部の第１及び第２の端部の中間地点に配置され、細長の本体部の外側表面と同一平面内にさらに配向する。さらに切断刃は、細長の本体部と一体形成され、細長の本体部から外側に且つ細長の本体部の平面から面外方向に延び出て、回動可能且つ移動可能な刃ガイドトラックとさらに協働する突起部を含む。
【０００８】
本発明のこれら及び他の態様が、この後でさらに詳述されよう。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本発明の好適な実施形態が、以下の添付の図面を参照して説明される。
【図１】図１は、本発明の特徴を組み込んだ切断刃の第１の形態の側方斜視図である。
【図２】図２は、図１に見られる本発明の特徴を組み込んだ切断刃の側面図である。
【図３】図３は、図１に見られる本発明の特徴を有する切断刃の上端面図である。
【図４】図４は、図１に見られる本発明の特徴を有する切断刃の側面図である。
【図５】図５は、本発明の特徴を有する切断刃の第２の形態の側方斜視図である。
【図６】図６は、本発明の特徴を有する切断刃の第２の形態の側面図である。
【図７】図７は、本発明の特徴を有する切断刃の第２の形態の上端面図である。
【図８】図８は、本発明の特徴を有する切断刃の第２の形態の側面図である。
【図９】図９は、本発明の切断刃を使用する回動可能な刃支持リングの部分的な透視側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図９を参照すると、本発明の、全般に符号１０として表示される切断刃が、全般に符号１１として表示される回動可能な刃支持リングと組み合わせて使用されていることが見てとれるだろう。回動可能な刃支持リング１１は、半径方向に延伸した、複数の個々の刃ガイドトラック１２を画定している。個々の刃ガイドトラック１２は、各々が、符号１３で示されている間隔の空いた、実質的に平行な一対の側壁によって画定されている。図９に見られるように、離隔した側壁は少なくとも部分的に、個々の切断刃１０の双方向の移動経路１４を画定している。各々の切断刃１０は、第１の非切断位置１５から第２の延出した切断位置１６へと移動可能である。事前に検出されていた欠陥を除去するように、所定の（予め決められた）位置で対象物又は物品を分断するために、切断刃１０は、延出した切断位置１６において、ここには図示されていない物品又は対象物と接触する。
【００１１】
図１及び以下の説明を参照すると、図１に示されている切断刃１０の第１の形態は、全般に符号２０で表示されている細長の本体部を含む。細長の本体部は、第１の端部２１及び反対側の第２の端部２２を有する。細長の本体部は、符号２３によって部分的に表示されるシャフト部分によって画定される。シャフト部分２３は、部分的に長手軸２４でさらに画定される。長手軸２４は第１の端部２１と第２の端部２２のそれぞれの間を延伸する。さらに、シャフト部分２３は、長手方向に延在する第１の外周エッジ２５、及び、反対側で長手方向に延在する第２の外周エッジ２６を有する。シャフト部分２３は、第１の外周エッジ２５と第２の外周エッジ２６との間に区画される所定の幅寸法を有する。さらに、シャフト部分２３は、所定の長さ寸法及び所定の厚さ寸法を有する。加えて、シャフト部分２３は、外側表面２９をさらに画定する反対向きの側壁表面２７及び２８を有する。図面に描かれているように、細長の本体部２０の外側表面２９の大部分は、実質的に同一平面に配向している。この特徴は後に詳述されよう。図面に見られるように、本発明の切断刃１０は、全般に符号４０で示される運動制限部材を含む。運動制限部材４０は、切断刃１０の細長の本体部２０と一体形成され、双方向に移動可能な切断刃１０の第１端部２１及び第２端部２２の中間地点にさらに位置する。運動制限部材４０は、第１の端部４２を含む本体部４１を有し、本体部４１は、第１の外周エッジ２５、及び、反対側の第２の端部４３に一体形成される。本体部４１は、外側表面２９と実質的に同一平面に配向するとともに、シャフト部分２３をさらに画定する外側表面４４によって画定される。運動制限部材４０は、回動可能な刃支持リング１１と協働して動作可能である。また、運動制限部材４０は、ここには図示されていないが、動作可能な自動欠陥除去機で採用される場合に、個々の切断刃１０の双方向の移動経路１４を画定するように刃支持リング１１によって画定される個々の刃ガイドトラック１２と協働して動作可能である。
【００１２】
細長の本体部の第２の端部２２は、全般に符号５０で示される足型に形成された切断部分を画定する。足型の切断部分は、細長の本体部２０の長手軸２４に実質的に平行に並ぶ第１端５１、ならびに、長手軸２４及び第１の外周エッジ２５に対して横方向且つ外側方向に位置する、反対側の遠位の第２端５２を有する。足型の切断部分は、第１の又は頂部の外周エッジ５３、及び、反対側の切断用又は第２の外周エッジ５４を有する。第２の又は切断用外周エッジ５４は対象物（図示せず）と係合し、本分野で既知の方法で対象物を分断するように動作可能である。足型の切断部分５０は、長手軸２４に対して横方向に配置され、シャフト部分２３に対して横方向且つ外側方向に延在する。再度となるが、第２の又は足型の切断部分５０は外側表面５５を有し、外側表面５５の大部分がシャフトの外側表面の平面から切断エッジ５４に向かって角度が付いており、外側表面５５の大部分が足型の切断部分５０で画定される。図１及び以下の説明に見られるように、足型の切断部分５０は、第１端５１と第２端５２との間で区画される長さ寸法を有し、この長さ区分は、細長の本体部２０の幅寸法が外周エッジ２５及び２６の間で区画される場合、細長の本体部２０の幅寸法よりも大きい。さらに、足型の切断部分５０は、第１の外周エッジ５３と第２の外周エッジ５４との間に区画される変化する幅寸法を有する。さらに、切断部分５０は変化する厚さ寸法を有する（図１）。
【００１３】
図面に見られるように、本発明の切断刃１０は、全般に符号６０で示される突起部を含む。突起部６０は、外側表面２９によって画定される平面から外側方向に延び出ている。水源が細長の本体部２０の外側方面２９と刃ガイドトラックの離隔した側壁１３とを濡らす際、細長の本体部２０の外側表面と、ガイドトラック１２の各々の側壁１３の間に発生する付着を阻止するように、突起部６０は、細長の本体部２０と刃ガイドトラック１２の離隔した側壁１３の間に空間を創出する。個々の刃ガイドトラック１２を画定する回動可能な刃支持リング１１が、濡れた状態で使用され、且つ、食品を加工することに用いられる装置で頻繁に使用されることは理解されるべきである。従来、水は、物品を移送するために使用され、あるいは、物品又は品目が移動される前且つ選別・裁断工程中にそれらを洗浄するために使用されてきた。結果として、この水源（図示せず）は細長の本体部２０の外側表面２９上及び個々の刃ガイドトラック１２内に配置されることが屡々ある。当然のことながら、一般に、各々の切断刃１０は双方向の移動経路１４に沿って素早く移動させられる。通常運転において、刃ガイドトラック１２は、回動可能な刃支持リング１１がその運転速度で回転しているときに、後退した状態の第１の非切断位置１５に各々の切断刃を保持するために、貯蔵された水を使用する。切断刃１０と隣接する空間を有する側壁１３との間の表面湿潤は、静止摩擦との組み合わせにより、刃支持リング１１が回転する際に切断刃１０が経験する力よりも通常大きな保持力を発生することは理解されるべきである。当然のことながら、切断刃は、作動中に、通常、高圧流体（例えば、空気や水）によって発生するとともに、湿潤力、及び、切断刃を刃ガイドトラック１２及び移動経路１４に沿って移動させる摩擦によって発生される付着を克服する突出力を経験する。ただし、作動中に個々の切断刃１０と側壁１３の間で発生する摩擦は、これまで、外側表面２９が平滑になる要因となってきた。この時点で、個々の表面上に水が存在することによって発生する表面湿潤は、供給される高圧空気によって提供される駆動力では克服されず、結果として、先行技術の刃は双方向の移動経路１４に沿って作動すること、又は、全工程を移動することすらできなかった。本発明によって提供される構成において、突起部６０は、水源が細長の本体部２０の外側表面及び空間があけられた側壁１３をそれぞれ濡らす際に、細長の本体部２０の外側表面２９と、刃ガイドトラック１２のそれぞれの側壁１３との間に発生する付着力を防止する。上記は、突起部６０が刃ガイド溝又は刃ガイドトラック１２の側壁１３の少なくとも１つに係合し、それによって空間を創出し、それ故、湿潤作用が、切断刃１０を移動経路１４に沿って移動させる駆動力では克服することができない付着力を発生させるのを防止する。図面に見られるように、突起部６０は図１の第１の形態６１、図５の第２の形態６２を含む。第１の形態では、突起部６１は連続する、幅狭且つ細長の主部６３を含み、外側表面２９に対して外側に、且つ、外側表面２９によって画定される平面の面外方向に延び出る。この突起部は細長の本体部２０の各側の表面２９に対して外側に延び出る。第２の形態６２（図５）では、突起部６０は複数の突起部６４を含んでよく、当該突起部６４は、細長の本体部２０（図５）の第１の外周エッジ２５に沿った（図５）、所定の位置に配向している。図１に見られるように、細長の連続した幅狭の主部６３を形成する突起部６０の第１の形態６１が、第１の外周エッジ２５に対して間隔を空けて配置され、さらに、細長の本体部２０の外周エッジ２５の長さ寸法よりも小さい長さ寸法を有する。
【００１４】
［動作］
ここに説明されている本発明の実施形態の動作は、容易に理解できると思われる。ここに説明されている本発明の実施形態の動作は、ここで簡略に要約される。
【００１５】
本発明の双方向に移動可能な切断刃１０は、図１及び図５に最もわかりやすく図示されている。その最大限広範な態様において、切断刃１０は両側に第１の端部２１及び第２の端部２２をそれぞれ有する細長の本体部を含み、本体部２０の第２の端部２２は鋭利なエッジ５４を画定する。細長の本体部２０はさらに外側方面２９を有し、細長の本体部は、細長の本体部２０の所定の移動経路１４を画定する、離隔した側壁１３を有する刃ガイドトラック１２内を双方向に移動可能である。細長の本体部２０の外側表面２９の大部分は実質的に同一平面に配向し、細長の本体部の外側表面２９及び刃ガイドトラック１２は、水源に暴露される。図面に見られる構成において、双方向に移動可能な切断刃１０は、細長の本体部２０によって画定される突起部６０を有し、突起部６０は、外側表面２９によって画定される平面から外側方向に延び出ている。突起部６０は、細長の本体部２０と、刃ガイドトラック１２を画定する空間が形成された側壁１３との間の空間を創出し、突起部６０は、水源が細長の本体部２０の外側表面２９と、刃ガイド溝（チャネル）１２の離隔した側壁１３とを濡らすとき、細長の本体部２０の外側表面２９と、刃ガイドトラック１２のそれぞれの側壁１３との間で発生する付着を防止するものである。
【００１６】
細長の本体部２０は少なくとも部分的に、シャフト部分２３によって画定される。シャフト部分２３は、所定の長さ寸法を有し、さらに細長の本体部２０の第１の端部２１から第２の端部２２の方向に延伸する。シャフト部分２３は、少なくとも部分的に、長手軸２４によって画定される。図面の構成において、双方向に移動可能な切断刃１０の移動経路１４は、シャフト部分２３の長手軸２４に対して実質的に同軸及び平行である。
【００１７】
細長の本体部２０の第２の端部２２は、第１端５１及び第２端５２をそれぞれ有する切断部分５０を含む。切断部分５０は、シャフト部分２３の長手軸２４に対して実質的に横（横断）方向に配置され、実質的にシャフト部分２３の長手軸２４に沿って配置される。切断部分５０は、外側表面２９によって画定される外側表面平面から、足型の切断部分５０によって画定される切断エッジ２４に向かって角度がつけられた外側表面５５を有する。図面に見られるように、切断刃１０は細長の本体部２０と一体成形されるとともに、双方向に移動可能な切断刃１０の第１の端部２１と第２の端部２２の中間位置に位置する運動制限部材４０を含む。運動制限部材４０は細長の本体部２０と同一平面に配向した外側表面４４を有する。
【００１８】
図面に見られる構成において、図示されている双方向に移動可能な切断刃１０は、シャフト部分２３を含み、シャフト部分２３は、両側に（互いに反対側を向く）第１の外周エッジ２５及び第２の外周エッジ２６をそれぞれ有し、第１の外周エッジ２５及び第２の外周エッジ２６は、互いに実質的に平行に間隔を空けて配向されている。運動制限部材４０及び切断部分５０の第２の端部５２は、それぞれがシャフト部分２３の第１の外周エッジ２５に対して横方向且つ外側方向に延在する。運動制限部材４０及び切断部分５０は、互いに離隔して位置している。切断部分５０は、同一の幅寸法が第１の端部５１と第２の端部５２の間で測定されたとき、変化する幅寸法を有する。図面に見られる構成において、ある形態では、突起部６０は、第１の外周エッジ２５に対して平行に配置される連続した幅狭の細長の主部６３を備える。第１の外周エッジ２５は、所定の長さ寸法を有し、突起部６０は、第１の外周エッジ２５の長さ寸法よりも小さい長さ寸法を有する。図面に図示されているように、突起部６０は、シャフト部分２３の第１の外周エッジ２５に沿って、所定の位置で配向する複数の突起部６４を含んでもよい。
【００１９】
図１に見られるように、シャフト部分２３は、連続する外側表面２９を有する。図５に見られる本発明の第２の可能な形態において、シャフト部分２３は不連続の外側表面２９を有する。より具体的には、複数の開口部がシャフト部分２３に配置されるか、又はシャフト部分２３に沿って形成される。図面に見られる構成において、細長の本体部２０は金属基板又は合成基質又は金属及び合成材料の両方の組合せによって製造されてよいことは理解されるべきである。
【００２０】
したがって、本発明の切断刃は、従来設計の切断刃の使用に関する個々の不利益を回避し、さらに、従来は不可能であった極めて確実な方法で、所定の切断刃を確実に作動することが可能な食物加工装置を構築するための、便利な手段を提供するものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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