【手続補正書】
【提出日】平成20年4月21日(2008.4.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体供給システムを製造する方法であって、
液体噴射装置に装着可能な液体収容体の内側には大気に対して連通するように液体収容室が区画されており、前記方法は、
前記液体収容室を大気に対して非連通状態にする閉塞工程と、
液体貯留部と連通する液体流路を有する液体流路形成体を前記液体収容体に接続する接続工程と
を含むことを特徴とする液体供給システムの製造方法。
【請求項２】
前記液体収容体は、前記液体収容室と、
前記液体収容室を大気に対して連通させる大気開放孔と、
前記液体収容室の下流側に配置された液体噴射ヘッドへ液体を供給するための液体供給口と、
該液体供給口側の圧力低下に応じて前記液体収容室と前記液体供給口とを連通させる弁とを備えることを特徴とする請求項１に記載の液体供給システムの製造方法。
【請求項３】
前記接続工程は、
前記液体流路形成体を接続するための接続孔を前記液体収容体に形成する工程と、
前記液体流路形成体を前記接続孔に接続する工程と
を含むことを特徴とする請求項１又２に記載の液体供給システムの製造方法。
【請求項４】
前記液体貯留部は複数の液体を貯留し、前記液体噴射装置は複数の前記液体収容体を装着可能であり、
前記閉塞工程は、複数の前記液体収容体の各々の前記液体収容室を大気に対して非連通にし、
前記接続工程は、前記液体貯留部に貯留された液体の各々が、対応する前記液体収容体の前記液体収容室の各々に供給されるように、前記液体流路形成体が備える複数の前記液体流路の各々を対応する前記液体収容体の各々に接続する
ことを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の液体供給システムの製造方法。
【請求項５】
前記液体貯留部は、前記液体噴射装置の装置本体外に配置されていることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の液体供給システムの製造方法。
【請求項６】
前記接続工程は、前記液体収容体と前記液体流路形成体との接続部位をシールするシール工程を含むことを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか一項に記載の液体供給システムの製造方法。
【請求項７】
前記接続部位を接着剤で密封することを特徴とする請求項６に記載の液体供給システムの製造方法。
【請求項８】
前記閉塞工程は、前記液体収容体における前記液体収容室を大気に連通させる大気開放孔又は当該大気開放孔と前記液体収容室とを連通する大気通路に接着剤を封入することで前記液体収容室を大気に対して非連通にすることを特徴とする請求項１〜７のうちいずれか一項に記載の液体供給システムの製造方法。
【請求項９】
前記閉塞工程は、前記液体収容体における前記液体収容室を大気に連通させる大気開放孔又は当該大気開放孔と前記液体収容室とを連通する大気通路を熱溶着により封止することで前記液体収容室を大気に対して非連通にすることを特徴とする請求項１〜７のうちいずれか一項に記載の液体供給システムの製造方法。
【請求項１０】
前記閉塞工程は、前記液体収容体における前記液体収容室を大気に連通させる大気開放孔に弾性部材を封入することで前記液体収容室を大気に対して非連通にすることを特徴とする請求項１〜７のうちいずれか一項に記載の液体供給システムの製造方法。
【請求項１１】
前記閉塞工程は、前記液体収容体が備える大気開放弁を常に閉弁した状態にすることで前記液体収容室を大気に対して非連通にすることを特徴とする請求項１〜７のうちいずれか一項に記載の液体供給システムの製造方法。
【請求項１２】
前記液体噴射装置の装置本体内に配置され前記液体収容体が装着される液体収容体支持体は、前記液体噴射装置の装置本体内に移動不能に配置されていることを特徴とする請求項１〜１１のうちいずれか一項に記載の液体供給システムの製造方法。
【請求項１３】
前記液体噴射装置の装置本体内に配置され前記液体収容体が装着される液体収容体支持体は、前記液体噴射装置の装置本体内に往復移動可能に配置されていることを特徴とする請求項１〜１１のうちいずれか一項に記載の液体供給システムの製造方法。
【請求項１４】
請求項１〜１３のうちいずれか一項に記載の液体供給システムの製造方法によって製造された液体供給システム。
【請求項１５】
液体噴射装置の装置本体外に配置され、液体を貯留する液体貯留部と、
前記液体噴射装置の装置本体内に装着可能な液体収容体であって、液体収容室と、前記液体収容室を大気に対して連通させる大気通路と、前記液体収容室の下流側に配置され液体噴射ヘッドへ液体を供給するための液体供給口とを備えた液体収容体と、
前記液体貯留部に貯留された液体を前記液体収容室に供給するための液体流路とを備え、
前記液体収容体の前記大気通路を閉塞したことを特徴とする液体供給システム。
【請求項１６】
液体噴射装置の装置本体外に配置され、液体を貯留する液体貯留部と、
前記液体噴射装置の装置本体内に装着可能な液体収容体であって、液体収容室と、前記液体収容室を大気に対して連通させる大気通路と、前記液体収容室の下流側に配置され液体噴射ヘッドへ液体を供給するための液体供給口とを備えた液体収容体と、
前記液体貯留部に貯留された液体を前記液体収容室に供給するための液体流路と、
前記液体収容体の前記大気通路を閉塞する部材と
を備えることを特徴とする液体供給システム。
【請求項１７】
前記液体供給口側の圧力低下に応じて前記液体収容室と前記液体供給口とを連通させる弁を更に備えることを特徴とする請求項１５又は１６に記載の液体供給システム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】液体供給システムの製造方法及び液体供給システム
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、液体供給システムの製造方法及び液体供給システムに関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、製造コストを抑えることができる液体供給システムの製造方法及び液体供給システムを提供することにある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の液体供給システムの製造方法は、液体供給システムを製造する方法であって、液体噴射装置に装着可能な液体収容体の内側には大気に対して連通するように液体収容室が区画されており、前記方法は、前記液体収容室を大気に対して非連通状態にする閉塞工程と、液体貯留部と連通する液体流路を有する液体流路形成体を前記液体収容体に接続する接続工程とを含む。
この方法によれば、液体噴射装置に装着されるタイプの液体収容体を利用して、大量印刷可能な液体供給システムを製造することができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の液体供給システムの製造方法において、前記液体収容体は、前記液体収容室と、前記液体収容室を大気に対して連通させる大気開放孔と、前記液体収容室の下流側に配置された液体噴射ヘッドへ液体を供給するための液体供給口と、該液体供給口側の圧力低下に応じて前記液体収容室と前記液体供給口とを連通させる弁とを備える。
この方法によれば、記録ヘッドから液体が排出されて液体供給口側の圧力が低下すると、弁が開いて液体収容室と液体供給口とを連通させるため、液体供給口側に液体を供給することができる。さらに、弁を備えて液体収容体内に液体が所定量貯留される構成となっている。従って、多孔質フォームを内部に有するタイプの液体収容体とは異なり、液体収容体内での液体の流動が円滑であるため、改造後の液体収容体は良好にダンパとして機能する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明の液体供給システムの製造方法において、前記接続工程は、前記液体流路形成体を接続するための接続孔を前記液体収容体に形成する工程と、前記液体流路形成体を前記接続孔に接続する工程とを含む。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明の液体供給システムの製造方法において、前記液体貯留部は複数の液体を貯留し、前記液体噴射装置は複数の前記液体収容体を装着可能であり、前記閉塞工程は、複数の前記液体収容体の各々の前記液体収容室を大気に対して非連通にし、前記接続工程は、前記液体貯留部に貯留された液体の各々が、対応する前記液体収容体の前記液体収容室の各々に供給されるように、前記液体流路形成体が備える複数の前記液体流路の各々を対応する前記液体収容体の各々に接続する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明の液体供給システムの製造方法において、前記液体貯留部は、前記液体噴射装置の装置本体外に配置されている。
この製造方法によれば、液体貯留部は、液体噴射装置の装置本体外に配置されているため、その液体貯留量が十分に確保された液体供給システムとすることができる。
本発明の液体供給システムの製造方法において、前記接続工程は、前記液体収容体と前記液体流路形成体との接続部位をシールするシール工程を含む。
この製造方法によれば、液体収容体と液体流路形成体との接続部位がシールされることで、該接続部位が安定するとともに、接続部位からの液体の漏出や揮発等を防止することができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の液体供給システムの製造方法は、前記接続部位を接着剤で密封する。
本発明の液体供給システムの製造方法において、前記閉塞工程は、前記液体収容体における前記液体収容室を大気に連通させる大気開放孔又は当該大気開放孔と前記液体収容室とを連通する大気通路に接着剤を封入することで前記液体収容室を大気に対して非連通にする。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
この製造方法によれば、大気開放孔又は大気開放孔と液体収容室とを連通する大気通路に接着剤を封入することで容易に液体収容室を大気に対して非連通状態とすることができる。
本発明の液体供給システムの製造方法において、前記閉塞工程は、前記液体収容体における前記液体収容室を大気に連通させる大気開放孔又は当該大気開放孔と前記液体収容室とを連通する大気通路を熱溶着により封止することで前記液体収容室を大気に対して非連通にする。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
この製造方法によれば、大気開放孔又は当該大気開放孔と前記液体収容室とを連通する大気通路が熱溶着により封止されるため、閉塞工程において新たに別部材を付加する必要がない。
本発明の液体供給システムの製造方法において、前記閉塞工程は、前記液体収容体における前記液体収容室を大気に連通させる大気開放孔に弾性部材を封入することで前記液体収容室を大気に対して非連通にする。
この製造方法によれば、大気開放孔に弾性部材を封入することで容易に液体収容室を大気に対して非連通にすることができる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本発明の液体供給システムの製造方法において、前記閉塞工程は、前記液体収容体が備える大気開放弁を常に閉弁した状態にすることで前記液体収容室を大気に対して非連通にする。
本発明の液体供給システムの製造方法において、前記液体噴射装置の装置本体内に配置され前記液体収容体が装着される液体収容体支持体は、前記液体噴射装置の装置本体内に移動不能に配置されている。
この方法によれば、液体収容体支持体上に液体収容体が装着されるタイプの液体噴射装置の液体収容体を利用して、大量印刷可能な液体供給システムを製造することができる。液体噴射装置の装置本体に元々装着されている液体収容体を利用できるため、液体収容体支持体上に載置される重量が変化せず、また、その液体収容体支持体に搭載可能なダンパを新たに用意する必要もないため、製造コストを削減することができる。
本発明の液体供給システムの製造方法において、前記液体噴射装置の装置本体内に配置され前記液体収容体が装着される液体収容体支持体は、前記液体噴射装置の装置本体内に往復移動可能に配置されている。
この方法によれば、キャリッジ上に液体収容体が装着されている所謂オンキャリッジタイプの液体噴射装置の液体収容体を利用して、所謂オフキャリッジタイプの液体供給システムを製造することができる。液体噴射装置の装置本体に元々装着されている液体収容体を利用できるため、キャリッジ上に搭載される重量が変化せず、また、そのキャリッジに搭載可能なダンパを新たに用意する必要もないため、製造コストを削減する。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本発明の液体供給システムは、上記の液体供給システムの製造方法によって製造される。
この構成によれば、オンキャリッジタイプの液体噴射装置の液体収容体が再利用されるため、製造コストが削減されたオフキャリッジタイプの液体噴射装置における液体供給システムとして構成できる。
本発明の液体供給システムは、液体噴射装置の装置本体外に配置され、液体を貯留する液体貯留部と、前記液体噴射装置の装置本体内に装着可能な液体収容体であって、液体収容室と、前記液体収容室を大気に対して連通させる大気通路と、前記液体収容室の下流側に配置され液体噴射ヘッドへ液体を供給するための液体供給口とを備えた液体収容体と、前記液体貯留部に貯留された液体を前記液体収容室に供給するための液体流路とを備え、前記液体収容体の前記大気通路を閉塞した。
この構成によれば、液体噴射装置の装置本体内に装着される液体収容体を利用して、大量印刷可能な液体供給システムを提供することができる。
本発明の液体供給システムは、液体噴射装置の装置本体外に配置され、液体を貯留する液体貯留部と、前記液体噴射装置の装置本体内に装着可能な液体収容体であって、液体収容室と、前記液体収容室を大気に対して連通させる大気通路と、前記液体収容室の下流側に配置され液体噴射ヘッドへ液体を供給するための液体供給口とを備えた液体収容体と、前記液体貯留部に貯留された液体を前記液体収容室に供給するための液体流路と、前記液体収容体の前記大気通路を閉塞する部材とを備える。
この構成によれば、液体噴射装置の装置本体内に装着される液体収容体を利用して、大量印刷可能な液体供給システムを提供することができる。
本発明の液体供給システムは、前記液体供給口側の圧力低下に応じて前記液体収容室と前記液体供給口とを連通させる弁を更に備える。
この構成によれば、液体噴射ヘッドから液体が排出されて液体供給口側の圧力低下すると、弁が開いて液体収容室と液体供給口とを連通させるため、液体供給口側に液体を供給することができる。さらに、弁を備えて液体収容体内に液体が所定量貯留される構成となっている。従って、多孔質フォームを内部に有するタイプの液体収容体とは異なり、液体収容体内での液体の流動が円滑であるため、改造後の液体収容体は良好にダンパとして機能する。