(57)【要約】本発明はコンクリート施工時に生じるクラックを減らすことができるようにコンクリート打設時にクラック誘導用伸縮目地を設置する方法及びその装置に関し、より詳しくは、底面に固定ロッド軸を垂直に複数個設置し、コンクリートを打設した後、前記固定ロッド軸に連結手段を挿設し、かつ前記連結手段同士間に脱装着を可能にする覆い手段が備えられた目地部材をコンクリートが養生される前に連結設置できるように構成することによって、底面にコンクリート打設と同時に目地部材を設置することができるので、コンクリート施工期間を画期的に減らすことができるようにすると共に、目地部材によりコンクリート養生時に生じるクラックを最小限に減らすことができるように誘導して、コンクリートの耐久性を高めて、施工効率を向上させることができるようにするコンクリートクラック誘導用伸縮目地設置方法及びその装置に関する。【選択図】図１
2017512266.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートを施工する底面に設置してクラックを誘導することができるようにする伸縮目地装置において、
コンクリートが打設施工される底面に固定されるプレート部と、前記プレート部の上部面に垂直に設置固定されるロッド軸ピン部で構成されながら複数個が設置される固定ロッド軸ピンと、
前記固定ロッド軸ピンに挿設されて固定できるように嵌合設置管と前記嵌合設置管の円周面に沿って多数個が設置される羽根プレートで構成されるジョイント部材と、
前記ジョイント部材に備えられる前記羽根プレートに挿設されながら前記ジョイント部材を各々連結して固定される目地部材を含んで構成されることを特徴とする、コンクリートクラック誘導用伸縮目地装置。
【請求項２】
前記ジョイント部材に備えられる前記羽根プレートは、前面プレートと後面プレートとが一対になりながらこれらの間を離隔させて空間部が形成されるようにし、かつ一端部は前記嵌合設置管に連結されながら閉鎖され、他端部は開放される構造からなることを特徴とする、請求項１に記載のコンクリートクラック誘導用伸縮目地装置。
【請求項３】
2017512266.tif 000004
【請求項４】
前記目地部材は伸縮性のある材質からなり、かつ両端部が前記前面プレートと前記後面プレートで形成された前記空間部に各々挿入されて設置できるようにする中空型の下部支持部と、
前記下部支持部の上端部に引き続き連通形成されながら前記下部支持部が前記空間部に沿ってこれ以上下部に下りないように逆台形中空型の上部頭部、及び前記上部頭部に脱・装着可能に挿設される上広下狭の逆台形形状の目地表示部で構成され、
前記下部支持部の下端部は尖っているように形成挿入部が形成され、
前記上部頭部の上端部の両側面隅部は上部側に突出しながらその端部が内側に折り曲げられる突起部が形成され、
前記上部頭部の上面部には凹溝部が形成され、
前記目地表示部の下端部の両側面隅部には前記突起部が挿設されながら支持できるようにする嵌合凹溝が形成されることを特徴とする、請求項２に記載のコンクリートクラック誘導用伸縮目地装置。
【請求項５】
前記固定ロッド軸ピンに備えられる前記ロッド軸ピン部は、多段に伸縮されながらその長さの調節を可能にするアンテナ構造で構成されることを特徴とする、請求項４に記載のコンクリートクラック誘導用伸縮目地装置。
【請求項６】
コンクリートを施工する底面に設置してクラックを誘導することができるようにする伸縮目地装置の設置方法において、
接着手段でプレート部を底面に固定させながら固定ロッド軸ピンを設置して固定配置するステップと、
前記固定ロッド軸ピンが配置された底面にコンクリートを打設するステップと、
コンクリートが養生される前、モルタル形態でジョイント部材を前記固定ロッド軸ピンに嵌めて固定するステップと、
コンクリートが養生される前、モルタル形態で目地部材の下部支持部が前記ジョイント部材の前面プレートと後面プレートとの間に形成された空間部に挿入されるように押しながら前記ジョイント部材の間に前記目地部材を設置するステップと、
を含むことを特徴とする、コンクリートクラック誘導用伸縮目地設置方法。
【請求項７】
前記目地部材の上部頭部に備えられた目地表示部を脱着し、前記上部頭部の上部面にシーリング手段を注入するステップがさらに含まれることを特徴とする、請求項６に記載のコンクリートクラック誘導用伸縮目地設置方法。
【請求項８】
前記目地表示部の表面に色相や形状を与えて施工された底面が美麗になるように施工するステップがさらに含まれることを特徴とする、請求項７に記載のコンクリートクラック誘導用伸縮目地設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンクリート施工時に生じるクラックを減らすことができるようにコンクリート打設時にクラック誘導用伸縮目地を設置する方法及びその装置に関し、より詳しくは、底面に固定ロッド軸を垂直に複数個設置し、コンクリートを打設した後、前記固定ロッド軸に連結手段を挿設し、かつ前記連結手段同士間の脱装着が可能な覆い（目地表示）手段が備えられた目地部材をコンクリートが養生される前に連結設置できるように構成することによって、底面にコンクリート打設と同時に目地部材を設置することができるので、コンクリート施工期間を画期的に減らすことができるようにすると共に、目地部材によりコンクリート養生時に生じるクラックを最小限に減らすことができるように誘導して、コンクリートの耐久性を高めて、施工効率を向上させることができるようにするコンクリートクラック誘導用伸縮目地設置方法及びその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、アパートやビルディングのような各種の建築物の屋上スラブや道路、地上または地下駐車場などを舗装する場合や鉄道駅のプラットホーム、地下鉄の路盤などを舗装する場合に主にコンクリートを使用して施工するようになる。
【０００３】
このように、コンクリートで施工する場合に、セメント、砂、砂利、水が混合されたコンクリートが養生される過程でコンクリート内の水分が蒸発しながら水が占めていた微細な空間に隙間が生じ、このように隙間が生じたコンクリートは大気の熱による収縮と膨脹が反復されながら隙間から亀裂（クラック）が生じるようになる。
【０００４】
このように、コンクリートに亀裂が生じるようになれば、亀裂された隙間に水分が流入して建築物にさまざまな悪影響を及ぼすようになる。
【０００５】
したがって、このような亀裂の発生を予防または抑制するためには、コンクリートの施工面積に比例してクラックが生じることを勘案してコンクリートのクラックを一定に誘導する方法を講じるようになる。
【０００６】
このように、コンクリート施工時に、コンクリートのクラックを誘導して構造的な安定を図る目的でコンクリート打設時に一定の間隔毎に伸縮目地（Ｅｘｐａｎｓｉｏｎ  Ｊｏｉｎｔ  Ｆｉｌｌｅｒ）を設置するか、またはコンクリートが養生される前に湿式カッティング機械や乾式カッティング機械を用いてコンクリート面を横と縦にカッティング作業を実施するようになる。
【０００７】
ここで、従来の伸縮目地は外気の温度変化によってコンクリートの伸縮を吸収してコンクリートが伸縮により生じるクラックが伸縮目地に沿って一定に誘導されるようにすることで、予期しないクラックによる漏水などによりコンクリートの耐久性を弱化させることを防ぐことができるようにしている。
【０００８】
前記のような従来の伸縮目地部材は、非常に多様な形態に構成されて設置されている。
【０００９】
代表的な従来の伸縮目地材には、登録特許第１０−０５４２３８０号の‘コンクリートスラブ用伸縮目地構造及びその施工方法’、登録特許第１０−０３８５１３０号の‘コンクリートスラブ用伸縮目地材’などが開示されている。
【００１０】
ここで、前記登録特許第１０−０５４２３８０号の‘コンクリートスラブ用伸縮目地構造及びその施工方法’に対して説明すると、次の通りである。
【００１１】
建築物などの屋上の防水層の保護のためのコンクリートスラブ伸縮目地構造において、前記防水層１２０の上部に格子をなして配置される断熱材伸縮目地２００；前記防水層１２０及び前記断熱材伸縮目地２００の上部にワイヤーメッシュ１３２と一緒に打設されて硬化される押えコンクリート１３０；前記押えコンクリート１３０の硬化後、前記断熱材伸縮目地２００の上部の前記押えコンクリート１３０をカッティングしたカッティング部２２０に挿入されるバックアップ材１５０；及び前記バックアップ材１５０の上部に備えられるシーラント１６０を含むコンクリートスラブ伸縮目地構造を提供する。
【００１２】
また、本発明は建築物などの屋上の防水層の保護のためのコンクリートスラブ伸縮目地施工方法において、（ａ）前記防水層１２０の上部に格子をなして断熱材伸縮目地２００を配置するステップ；（ｂ）前記防水層１２０及び前記断熱材伸縮目地２００の上部にワイヤーメッシュ１３２を布設するステップ；（ｃ）前記防水層１２０及び前記断熱材伸縮目地２００の上部に押えコンクリート１３０を打設して硬化させるステップ；（ｄ）前記押えコンクリート１３０の硬化後、前記断熱材伸縮目地２００の上部の前記押えコンクリート１３０をカッティングしてカッティング部２２０を形成するステップ；（ｅ）前記カッティング部２２０にバックアップ材１５０を挿入するステップ；及び（ｆ）前記バックアップ材１５０の上部にシーラント１６０を挿入して仕上げるステップを含むコンクリートスラブ伸縮目地施工方法を提供する。
【００１３】
これは、防水層の上部に断熱材伸縮目地を設置し、押えコンクリートを打設して硬化させた後、断熱材伸縮目地の上部の押えコンクリートの一部をカッティングしてカッティング部にバックアップ材及びシーラントを挿入するコンクリートスラブ用伸縮目地構造及び施工方法に関するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】韓国登録特許第１０−０３８５１３０号公報
【特許文献２】韓国登録特許第１０−０５４２３８０号公報
【特許文献３】韓国登録特許第２０−０１２９４２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、前記のような従来の‘コンクリートスラブ用伸縮目地材’は、支持部に備えられる支持部材に連結部材を設置し、かつ前記連結部材に支持具とスプリングなどで構成される緩衝部を備えてコンクリートの伸縮に対応するように構成することによって、コンクリートの亀裂を防ぐことができるようにする構成であって、このような構成はその構造が複雑で、製造費用が増加して経済性が落ちる問題がある。
【００１６】
また、従来の目地部材はコンクリートを打設する前に底面にこれらを固定設置した後、コンクリートを打設するようにする方法により設置されるので、コンクリート打設時に目地部材の位置が変形されるか、または埋められるようになることがあるという短所がある。
【００１７】
また、従来の目地部材はコンクリートを打設する前に底面にこれらを全て固定設置しなければならないので、人力と費用がたくさんかかり、施工時間が長くなる短所もある。
【００１８】
ここに、本発明は前記のような問題を解決するために案出したものであって、コンクリート施工底面に一定の間隔で設置固定される複数個の固定ロッド軸と、前記固定ロッド軸に挿設固定される連結手段、及び前記連結手段同士間に脱装着可能に設置する目地部材で構成される伸縮目地装置をコンクリートが養生される前に設置することができるように構成することによって、底面にコンクリート打設と同時に目地部材を設置することができるので、コンクリート施工期間を画期的に減らすことができるようにすると共に、目地部材によりコンクリート養生時に生じるクラックを最小限に減らすことができるように誘導して、コンクリートの耐久性を高めて、施工効率を向上させることができるようにするコンクリートクラック誘導用伸縮目地設置方法と伸縮目地装置を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
前記の目的を達成するための本発明は、コンクリートを施工する底面に設置してクラックを誘導することができるようにする伸縮目地装置において、コンクリートが打設施工される底面に固定されるプレート部と、前記プレート部の上部面に垂直に設置固定されるロッド軸ピン部で構成されながら複数個が設置される固定ロッド軸ピンと、前記固定ロッド軸ピンに挿設されて固定できるように嵌合設置管と前記嵌合設置管の円周面に沿って多数個が設置される羽根プレートで構成されるジョイント部材、及び前記ジョイント部材に備えられる前記羽根プレートに挿設されながら前記ジョイント部材を各々連結して固定される目地部材を含んで構成されることを特徴とする。
【００２０】
また、本発明はコンクリートを施工する底面に設置してクラックを誘導することができるようにする伸縮目地装置の設置方法において、接着手段でプレート部を底面に固定させながら固定ロッド軸ピンを設置して固定配置するステップ；前記固定ロッド軸ピンが配置された底面にコンクリートを打設するステップ；コンクリートが養生される前、モルタル形態でジョイント部材を前記固定ロッド軸ピンに嵌めて固定するステップ；コンクリートが養生される前、モルタル形態で目地部材の下部支持部が前記ジョイント部材の前面プレートと後面プレートとの間に形成された空間部に挿入されるように押しながら前記ジョイント部材の間に前記目地部材を設置するステップ；を含むコンクリートクラック誘導用伸縮目地設置方法にその特徴がある。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に従うコンクリートクラック誘導用伸縮目地設置方法及びその装置は、コンクリートを施工する底面に一定の間隔でロッド軸を固定した後、コンクリートを打設し、養生前に目地部材を設置することができるようにすることによって、コンクリート施工時間を画期的に減らすことができるので、低費用で施工が可能であるので、経済性が大きいという長所がある。
【００２２】
また、本発明は底に固定設置されるロッド軸に連結手段を挿設し、前記連結手段に目地部材を嵌めて設置することができるようにすることによって、目地部材の設置が便利で、かつ簡便であるという長所もある。
【００２３】
また、本発明は目地部材の内部を中空型にしてコンクリートが伸縮変化される量を吸収できるようにすることによって、コンクリートが亀裂される現象を防ぐことができるようにする効果があると共に、構造が簡単で、生産費用が安いという長所もある。
【００２４】
また、本発明は目地部材を連結設置する連結手段を四角形状、三角形状、またはＴ字形状など、多様な形態に構成する目地部材が施工される底面の環境に速かに対処できるようにすることは勿論、目地部材の上部面にカラーを与えて底面のインテリアーを多様に演出することもできる。
【００２５】
また、本発明は目地部材の上部側を脱付着可能にする目地覆い（表示部）で構成することによって、必要時に目地覆いを除去し、シリコンなどの封入手段を施工してシーリング効率を画期的に向上させる効果もある。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るコンクリートクラック誘導用伸縮目地装置の斜視状態図である。
【図２】本発明に係るコンクリートクラック誘導用伸縮目地装置の斜視状態図である。
【図３】本発明に係るコンクリートクラック誘導用伸縮目地装置に対する概略的な分離斜視状態図である。
【図４】本発明に係るコンクリートクラック誘導用伸縮目地装置が設置された状態でコンクリートが打設施工された状態断面図である。
【図５】本発明に係るコンクリートクラック誘導用伸縮目地装置の要部に対する概略的な斜視状態図である。
【図６】本発明に係るコンクリートクラック誘導用伸縮目地装置を構成する連結手段が多様に実施される概略的な状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の好ましい実施形態を添付した図面を参照して当該分野で通常の知識を有する者が容易に実施することができるように説明する。
【００２８】
本発明に係るコンクリートクラック誘導用伸縮目地装置１００は、図１から図５に示すように、コンクリートが打設施工される底面に一定の間隔で固定設置される複数個の固定ロッド軸ピン１１０と、前記固定ロッド軸ピン１１０に挿設されて固定できるように嵌合設置管１２１と、前記嵌合設置管１２１の円周面に沿って多数個が設置される羽根プレート１２２で構成されるジョイント部材１２０、及び前記ジョイント部材１２０に備えられる前記羽根プレート１２２に挿設されながら前記ジョイント部材１２０を各々連結して固定される目地部材１３０を含んで構成される。
【００２９】
建築物の地下または地上駐車場や屋上などの広い底面にコンクリートを打設して底面を硬く維持できるように施工する場合、打設されるコンクリートが養生されながら水分が蒸発するようになり、これによって養生されたコンクリート底面に不規則にクラックが生じるようになるが、これを防止するためにコンクリート施工時にクラックを誘導できるようにする伸縮目地を設置してコンクリートを打設するようになる。
【００３０】
したがって、本発明の前記コンクリートクラック誘導用伸縮目地装置１００は、底面に設置されてコンクリート施工時にクラックの発生を抑制するようになる。
【００３１】
ここで、前記固定ロッド軸ピン１００は底面に固定されるプレート部１１１と前記プレート部１１１の上部面に垂直に設置固定されるロッド軸ピン部１１２で構成されている。
【００３２】
したがって、前記プレート部１１１を施工しようとする建築物などの底面にモルタルやボンドなどの接着手段を用いて固定設置する。
【００３３】
すると、前記プレート部１１１の上部面に備えられる前記ロッド軸ピン部１１２は底面と垂直に設置されながら固定できるようになる。
【００３４】
ここで、前記ロッド軸ピン部１１２は多段に伸縮されながら長さの調節を可能にするアンテナ構造で構成できる。
【００３５】
したがって、建築物の底面に施工されるコンクリートの厚さによって前記ロッド軸ピン部１１２の長さを伸張または収縮して使用できるようになる。
【００３６】
そして、前記ジョイント部材１２０に備えられる前記羽根プレート１２２は、前面プレート１２２ａと後面プレート１２２ｂが一対になりながらこれらの間を離隔させて空間部１２２ｃが形成されるようにし、かつ一側面部は前記嵌合設置管１２１に連結されながら閉鎖され、他端部は開放される構造となっている。
【００３７】
ここで、前記羽根プレート１２２は前記嵌合設置管１２１の外周面に沿って複数個が設置具備され、かつ前記羽根プレート１２２の間の角度を９０度にして四角形状の前記ジョイント部材１２０を構成することもでき、また１２０度間隔にして三角形状の前記ジョイント部材１２０を構成することもできる。
【００３８】
2017512266.tif 000003
【００３９】
そして、前記目地部材１３０はＰＶＣ材質などの伸縮性のある材質からなり、かつ両端部が前記前面プレート１２２ａと前記後面プレート１２２ｂで形成された前記空間部１２２ｃに各々挿入されて設置できるようにする中空型の下部支持部１３１と、前記下部支持部１３１の上端部に引き続き連通形成されながら前記下部支持部１３１が前記空間部１２２ｃに沿ってこれ以上下部に下りないように逆台形中空型の上部頭部１３２、及び前記上部頭部１３２に脱・装着可能に挿設される上広下狭の逆台形形状の目地表示部１３３で構成されている。
【００４０】
そして、前記上部頭部１３２の上端部の両側面隅部は、上部側に突出しながらその端部が内側に折り曲げられる突起部１３２ａが形成され、また前記上部頭部１３２の上面部は前記突起部１３２ａにより凹溝部１３２ｂが形成される構造となっている。
【００４１】
そして、前記目地表示部１３３の下端部の両側面隅部には、前記突起部１３２ａが挿設されながら支持できるようにする嵌合凹溝１３３ａが形成されている。
【００４２】
したがって、前記嵌合凹溝１３３ａに沿って前記突起部１３２ａを挿設させるようになれば、前記上部頭部１３２に前記目地表示部１３３が設置固定できるようになる。
【００４３】
そして、本発明の前記目地部材１３０は上記のように前記目地表示部１３３が前記上部頭部１３２に挿設された状態で前記目地表示部１３３を一側面から上部側に引くと、前記突起部１３２ａが弾性的に変形されながら前記嵌合凹溝１３３ａから離脱可能になって前記目地表示部１３３を容易に前記上部頭部１３２から脱装着させることができるようになる。
【００４４】
これは、コンクリート養生時にコンクリートの収縮によって前記目地表示部１３３の側面がコンクリートと隙間が生じる場合、上記のように前記目地表示部１３３を脱着し、隙間サイズだけ大きい目地表示部を装着して隙間を埋めるか、または前記目地表示部１３３を脱着した状態で前記上部頭部１３２が上部面に形成された前記凹溝部１３２ｂにシーリング手段を塗布して水気などが内部に染み込むことを防ぐことができるようになる。
【００４５】
また、前記目地部材１３０を形成する前記下部支持部１３１の両側面部には打設されたコンクリートの内部に挿設される時、コンクリートが伸縮されながら前記目地部材１３０を上部側に押し上げられないようにする羽根突起部１３１ａが形成具備されている。
【００４６】
また、前記目地部材１３０を形成する前記下部支持部１３１の下端部は養生前のコンクリートに挿設が容易であるようにコーン形状のように端部が尖った挿入部１３１ｂで形成されている。
【００４７】
以上のように構成された本発明の前記コンクリートクラック誘導用伸縮目地装置１００の設置方法を説明すると、次の通りである。
【００４８】
まず、コンクリートを打設する底面に前記固定ロッド軸ピン１１０をモルタルやボンドなどの接着手段を用いて一定の間隔で多数個配置しながら接着固定する（前記固定ロッド軸ピン１１０を底面に接着固定して配置するステップ）。
【００４９】
この際、前記プレート部１１１の面積が大きいので、接着手段により底面に容易に付着させることができるようになる。また、この際、施工されるコンクリートの厚さに合わせて前記ロッド軸ピン部１１２を伸縮して設置するようになる。
【００５０】
この場合、前記固定ロッド軸ピン１１０を固定させる位置を予め設計してその位置を表示しておく。
【００５１】
次に、底面にコンクリートを打設する（コンクリートを打設するステップ）。
【００５２】
この際、前記固定ロッド軸ピン１１０は、前記プレート部１１１がコンクリートに浸るにつれて前記ロッド軸ピン部１１２のみ見えるようになる。ここで、前記固定ロッド軸ピン１１０を伸張させてコンクリートの打設厚さに適するように調節することもできる。
【００５３】
次に、コンクリートが養生される前、モルタル形態の時、前記ロッド軸ピン部１１２に前記ジョイント部材１２０を挿入して設置する（モルタル形態のコンクリートで前記ジョイント部材１２０を前記固定ロッド軸ピン１１０に嵌めて固定するステップ）。
【００５４】
この時は底面にコンクリートが打設された状態であるので前記プレート部１１１は見えず、前記ロッド軸ピン部１１２のみ見えるので、前記ロッド軸ピン部１１２に前記嵌合設置管１２１を嵌めれば、簡単に前記ジョイント部材１２０が前記固定ロッド軸ピン１１０に設置されるようになる。
【００５５】
次に、コンクリートが養生される前、モルタル形態の時、前記ジョイント部材１２０の間に前記目地部材１３０を押えて前記下部支持部１３１が前記前面プレート１２２ａと前記後面プレート１２２ｂとの間に形成された前記空間部１２２ｃに挿設されるようにする（モルタル形態のコンクリートに前記ジョイント部材１２０と隣り合う前記ジョイント部材１２０の間に前記目地部材１３０を連結するステップ）。
【００５６】
この際、前記下部支持部１３１はその下端部に尖っているように形成される前記挿入部１３１ｂをモルタル形態のコンクリートに押してやるので設置が非常に容易である。
【００５７】
この場合、前記下部支持部１３１の両側面に形成された前記羽根突起部１３１ａによりコンクリートが養生時に収縮するようになっても上部側に押し上げられないようになる。
【００５８】
また、この際、前記目地部材１３０を叩きながら押してやって前記目地表示部１３３の上部面とコンクリート面が等しくなるように施工する。
【００５９】
次に、コンクリートが養生されながら底面工事が全て終わるようになる（コンクリート養生ステップ）。
【００６０】
このように底面にコンクリート養生がなされながらコンクリートが収縮するようになるが、この際、前記目地部材１３０はコンクリートの収縮力により押圧されても前記目地部材１３０が伸縮性のある材質からなっており、また、その内部が空間として形成されているので、コンクリートの伸縮量をこれらの空間部が吸収しながらクラック発生を抑制または誘導できるようになる。
【００６１】
また、コンクリートが収縮しながら前記目地部材１３０に備えられた前記目地表示部１３３の外部面に隙間が発生するようになることもあるが、この場合、前記目地表示部１３３を上に引きながら脱着して除去した後、より大きい目地表示部に挿入装着して隙間を除去する（埋める）ことができる。
【００６２】
このようにすることによって、前記目地部材１３０により形成される隙間を埋めることができるので、水分のコンクリート内部への侵入を防げるようになる。
【００６３】
また、必要時に前記目地表示部１３３を上に引いて脱着して除去した後、前記上部頭部１３２の上部面に形成される前記凹溝部１３２ｂにシリコンなどのシーリング部材を施工して封入させることもできる。
【００６４】
また、本発明は前記目地表示部１３３に多様な色相や形状を施して底面に多様な色合いや形状を表すことができるようにすることで、底面を美麗に飾ることもできる。
【００６５】
以上、本発明に係るコンクリートクラック誘導用伸縮目地設置方法及びその装置は、コンクリート施工底面に一定の間隔で設置固定される複数個の固定ロッド軸と、前記固定ロッド軸に挿設固定される連結手段、及び前記連結手段の間に脱装着可能に設置する目地部材で構成される伸縮目地装置をコンクリートが養生される前に設置することができるように構成することによって、底面にコンクリート打設と共に目地部材を設置することができるので、コンクリート施工期間を画期的に減らすことができるようにすると共に、目地部材によりコンクリート養生時に生じるクラックを最小限に減らすことができるように誘導して、コンクリート耐久性を高めて、施工効率を向上させることができる。
【符号の説明】
【００６６】
１００    コンクリートクラック誘導用伸縮目地装置
１１０    固定ロッド軸ピン
１１１    プレート部
１１２    ロッド軸ピン部
１２０    ジョイント部材
１２１    嵌合設置管
１２２    羽根プレート
１２２ａ    前面プレート
１２２ｂ    後面プレート
１２２ｃ    空間部
１３０    目地部材
１３１    下部支持部
１３１ａ    羽根突起部
１３１ｂ    挿入部
１３２    上部頭部
１３２ａ    突起部
１３２ｂ    凹溝部
１３３    目地表示部
１３３ａ    嵌合凹溝
【図１】
2017512266.tif 000005
【図２】
2017512266.tif 000006
【図３】
2017512266.tif 000007
【図４ａ】
2017512266.tif 000008
【図４ｂ】
2017512266.tif 000009
【図５ａ】
2017512266.tif 000010
【図５ｂ】
2017512266.tif 000011
【図６】
2017512266.tif 000012
【国際調査報告】
2017512266.tif 000013
2017512266.tif 000014
2017512266.tif 000015
2017512266.tif 000016