【手続補正書】
【提出日】平成20年6月12日(2008.6.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみを乾燥処理する生ごみ乾燥処理機であって、
乾燥処理される生ごみを投入される処理槽本体と、
前記処理槽本体に開閉自在に取り付けられ、前記処理槽本体の開口を閉塞する投入口蓋と、
空気抜き貫通管を介して前記処理槽本体の槽内と連結する真空ポンプと、
前記投入口蓋の内側に取り付けられたラバーまたは軟性樹脂パッキンと、
からなることを特徴とする生ごみ乾燥処理機。
【請求項２】
前記処理槽本体は、下部位に排出口が設けられていること、
を特徴とする請求項１記載の生ごみ乾燥処理機。
【請求項３】
前記処理槽本体は、槽内に取り出し可能な内部装填槽を有すること、
を特徴とする請求項１または２記載の生ごみ乾燥処理機。
【請求項４】
前記処理槽本体は、槽内内面がフッ素樹脂塗膜加工されていること、
を特徴とする請求項１または２記載の生ごみ乾燥処理機。
【請求項５】
前記内部装填槽は、内壁がフッ素樹脂塗膜加工されていること、
を特徴とする請求項３記載の生ごみ乾燥処理機。
【請求項６】
前記処理槽本体の槽内は、内面が二酸化チタンによりコーティングされており、
前記処理槽本体の槽内に紫外線を照射する電光装置を有すること、
を特徴とする請求項１または２記載の生ごみ乾燥処理機。
【請求項７】
前記内部装填槽の内壁は、二酸化チタンによりコーティングされており、
前記処理槽本体の槽内に紫外線を照射する電光装置を有すること、
を特徴とする請求項３記載の生ごみ乾燥処理機。
【請求項８】
前記処理槽本体の槽内の内面は、銀イオン発生剤によりコーティングされていること、
を特徴とする請求項１または２記載の生ごみ乾燥処理機。
【請求項９】
前記内部装填槽の内壁は、銀イオン発生剤によりコーティングされていること、
を特徴とする請求項３記載の生ごみ乾燥処理機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】生ごみ乾燥処理機
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グローバルな環境保全を目的とした生ごみ処理機において、家庭用から業務用、及びオフィスビルにいたる全ての産業分野で利用可能な生ごみ乾燥処理機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の生ごみの処理方法は、ヒータ等の加熱手段で生ごみに含まれる水分を蒸散させることによる生ごみ乾燥処理方式が用いられており、生ごみを乾燥させ、生ごみの容積を減らす処理を施すものである。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１２１９６１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の生ごみ処理機は、ヒータ等の加熱手段で生ごみに含まれる水分を蒸散させるものであり、電力費用は相当なものである。
【０００５】
また、生ごみ処理機を屋内に設置した場合には、生ごみを乾燥するために用いられた加熱エネルギーが屋内に放散され、一方、この熱量放散による屋内の気温上昇に対し、重畳して電気的エネルギーを使って冷却するため、社会情勢に逆行している。
【０００６】
また、生ごみ処理機は、ヒータ等の熱源を使用する為、電力電線各部位の加熱に対して
十分な対策を必要とする。
【０００７】
また、生ごみから加熱によって蒸散される各種複合臭気ガスは、臭気発散の要因となる。その対策として、消臭装置を併設する方法があるが、簡単に消臭することは出来ない。
【０００８】
生ごみ処理機を屋内に設置した場合、加熱され蒸散した水分によって、屋内は高温多湿となり、特に夏場の暑い時期において住環境を悪化させるおそれがある。
【０００９】
従って、本発明は、熱源を使用せずに常温のまま生ごみを乾燥処理させることが可能な生ごみ乾燥処理機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明に係る生ごみ乾燥処理機は、生ごみを乾燥処理する生ごみ乾燥処理機であって、乾燥処理される生ごみを投入される処理槽本体と、前記処理槽本体に開閉自在に取り付けられ、前記処理槽本体の開口を閉塞する投入口蓋と、空気抜き貫通管を介して前記処理槽本体の槽内と連結する真空ポンプと、前記投入口蓋の内側に取り付けられたラバーまたは軟性樹脂パッキンと、からなることを特徴とする。
【００１１】
前記構成によれば、処理槽本体の槽内に生ごみを投入し、処理機本体の槽内の気圧を真空ポンプで下げることにより、槽内の気体に含まれる水分量は減少する。そして物理的に生ごみに含まれる水分も、処理槽本体の槽外に排出される。
【００１２】
また、真空ポンプにより、処理槽本体の槽内を真空にすれば、生ごみは完全に乾燥するが、真空ポンプにより真空度を適宜調整することにより、生ごみの乾燥の度合いを調整することも可能である。
【００１３】
また、請求項２に記載される生ごみ乾燥処理機は、前記処理槽本体の下部位に排出口が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
前記構成によれば、乾燥処理された生ごみは、収縮し、乾燥処理機の下部位に貯留される。例えば、業務用などの大型の生ごみ乾燥処理機から乾燥処理された生ごみを廃棄する場合は、乾燥した生ごみを排出口より容易に取り出すことができる。
【００１５】
また、請求項３に記載される生ごみ乾燥処理機は、前記処理槽本体の槽内に取り出し可能な内部装填槽を有することを特徴とする。
【００１６】
前記構成によれば、処理槽本体に取り付けられた生ごみ投入口蓋を開け、網籠の内部装填槽を取り出し乾燥した生ごみを廃棄することができ、廃棄作業を容易にするとともに洗浄も容易となる。
【００１７】
また、内部装填槽を網籠とすれば、網籠周囲からも生ごみに含まれる水分が蒸散するため、より短い時間で生ごみを乾燥処理することが可能である。
【００１８】
また、請求項４に記載される生ごみ乾燥処理機は、前記処理槽本体の槽内内面がフッ素樹脂塗膜加工されていることを特徴とする。
【００１９】
前記構成によれば、前記処理槽本体に生ごみの汚液が付着することを防止することができ、前記したように本発明に係る生ごみ乾燥処理機は無加熱で処理できることから、塗膜劣化の進行が抑制され、処理槽本体の耐用年数を加熱処理機に比べ長くすることができる。
【００２０】
また、請求項５に記載される生ごみ乾燥処理機は、前記内部装填槽の内壁がフッ素樹脂塗膜加工されていることを特徴とする。
【００２１】
前記構成によれば、前記内部装填槽に生ごみの汚液が付着することを防止することができる、前記したように本発明に係る生ごみ乾燥機は無加熱であることから、塗膜劣化の進行が抑制でき、前記内部装填槽の耐用年数が加熱処理機に比べ長くなる。
【００２２】
また、請求項６に記載される生ごみ乾燥処理機は、前記処理槽本体の槽内は、内面が二酸化チタンによりコーティングされており、前記処理槽本体の槽内に紫外線を照射する電光装置を有することを特徴とする。
【００２３】
前記構成によれば、処理槽本体の槽内内面にコーティングされた二酸化チタンに電光装置からの紫外線が照射されると二酸化チタンの光触媒作用により、悪臭の元である有機物を分解無害化するため、生ごみの臭気が防止される。
【００２４】
また、請求項７に記載される生ごみ乾燥処理機は、前記内部装填槽の内壁が、二酸化チタンでコーティングされており、前記処理槽本体の槽内に紫外線を照射する電光装置を有することを特徴とする。
【００２５】
前記構成によれば、前記内部装填槽の内壁にコーティングされた二酸化チタンに電光装置からの紫外線が照射されると二酸化チタンの光触媒作用により、悪臭の元である有機物を分解無害化するため、生ごみの臭気が防止される。
【００２６】
また、請求項８に記載される生ごみ乾燥処理機は、前記処理槽本体の槽内内面が、銀イオン発生剤によりコーティングされていることを特徴とする。
【００２７】
前記構成によれば、前記処理槽本体の槽内内面を銀イオン発生剤にてコーティングし、銀イオン発生剤の減菌作用により、生ごみの臭気が防止される。
【００２８】
また、請求項９に記載される生ごみ乾燥処理機は、前記内部装填槽の内壁が、銀イオン発生剤でコーティングされていることを特徴とする。
【００２９】
前記構成によれば、前記処理槽本体の槽内内面を銀イオン発生剤にてコーティングし、銀イオン発生剤の減菌作用により、生ごみの臭気が防止される。
【発明の効果】
【００３０】
本発明に係る生ごみ乾燥処理機によれば、熱源を使用せずに生ごみを乾燥させ、常温のまま生ごみに含有される水分を蒸散させることが可能である。
【００３１】
処理槽本体の槽内の容積は、生ごみ収集が行われる所定の間隔に合わせて、乾燥生ごみを廃棄すると考えれば、継続使用３〜４日の処理槽本体の槽内の容積で良く、生ごみ乾燥時の容積量は、生ごみ投入時の２５％前後まで減縮されるため、非常にコンパクトですむ。
【００３２】
同時に、攪拌機構や加熱機構装着の為の容積は不要で、時には、真空ポンプと処理槽本
体を別置きにすることも可能である。また、真空ポンプ稼働による騒音が気になる場合は、真空ポンプを戸外に設置することも可能であるため、加熱方式の生ごみ処理機と比べ、場所をとらない。
【００３３】
生ごみ投入口蓋または、生ごみ排出口等の密閉構造は、処理槽本体内の気圧が下がることから加圧圧力タンクの様なパッキン蓋の強力な剛性を必要とせず、また爆発飛散による怪我の心配も無いが、当然ながら処理槽本体の構造は強固にすべきである。
【００３４】
処理槽本体の内部を真空にすることにより、生ごみに含まれる水分は、自然に蒸散される。この方法は、熱を使用せずに常温状態での乾燥が可能で、火傷の心配もなく、臭気が放散する心配も無いが、投入した生ごみの種類によっては種々の消臭の方策を講ずることもある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、本発明に係る生ごみ乾燥処理機の実施形態について、適宜図面を参照して、詳細に説明する。
本発明による実施例の断面視した縦形の処理槽本体と正面視した真空ポンプを示す生ごみ乾燥処理機を図１に、断面視した縦形の処理槽本体と正面視した真空ポンプとを示す生ごみ乾燥処理機を図２に示す。処理槽本体２の形状は縦形の圧力槽形状になっているが、横形でも良い。
【００３６】
また、処理槽本体２の形状は、球状でも良いが、処理槽本体２の内部を真空にするかぎり、円筒形状、または球形状が望ましいことは周知の事実であり、矩形形状では球状や円筒形状と比べて補強部位を増大させる必要がある。
【００３７】
処理槽本体２の生ごみ投入口蓋３の内側には、ラバー、または軟性樹脂パッキン４を装着する。真空ポンプ稼動により処理槽本体２の内部の気圧が下がり、パッキン４は圧力で生ごみ投入口と密着し外部と遮断される。
【００３８】
また、処理槽本体２の上部側面の槽壁を貫通して装着された、空気抜き貫通管５は、真空ポンプ６の吸引口に接続される。空気抜き貫通管５は、真空ポンプ専用のフレキシブル吸引管、樹脂管、または鋼製管でも、何れもの吸引管で接続しても良い。
【００３９】
処理槽本体２内部の空気抜き貫通管５端末部位と、真空ポンプ吐出口７には、真空ポンプ６の保護と、塵埃が大気中に放出されるのを防止する為に、空気濾過装置８を装着した。
【００４０】
処理槽本体２の槽内に投入された生ごみは、真空ポンプ６の稼動により処理槽本体２の内部が真空になるに従って、生ごみに含有していた水分が蒸散して、加熱する事無く生ごみの真空乾燥処理が完了する。
【００４１】
図３に示すように、生ごみ乾燥処理機１は、処理槽本体２の下部位に乾燥処理された生ごみを取り出すための排出口１０を設けても良い。家庭用の生ごみ乾燥処理機１であれば小型であるため生ごみ投入口蓋３を開放して掃除機で乾燥処理された生ごみを吸引廃棄することが可能であるが、業務用の生ごみ乾燥処理機１の場合には量的な問題から、処理槽本体２の下部位に排出口１０を設けることにより、排出口１０より乾燥処理した生ごみを取り出すようにすることができる。
【００４２】
図４に示すように、生ごみ乾燥処理機１の処理槽本体２の槽内には、網籠の内部装填槽１１を配置しても良い。網籠の内部装填槽１１の中に生ごみを投入するため、生ごみの廃棄時は、生ごみ投入口蓋３を開け、網籠の内部装填槽１１を取り出し乾燥した生ごみを廃棄すれば良い。
【００４３】
また、網籠の内部装填槽１１は網籠である為に、処理槽本体２の槽内の内壁と網籠周囲からも生ごみに含まれる水分を蒸散させるため、短い時間で生ごみを乾燥させることが可能である。
【００４４】
図５及び図６に示すように、処理槽本体２の槽内の内壁、および網籠の内部装填槽１１には、フッ素樹脂塗膜加工１２を施しても良い。処理槽本体２の内壁、および網籠の内部装填槽１１にフッ素樹脂塗膜加工１２を施すことにより、処理槽本体２の内壁、および網籠の内部装填槽１１に生ごみの汚液が付着することが防止され、無加熱であることから、塗膜の劣化の進行が抑制でき、その耐用年数は加熱処理機に比べて長くなる。
【００４５】
図７及び図８に示すように、処理槽本体２の槽内の内壁、および網籠の内部装填槽１１には、二酸化チタン１３を塗布加工し、紫外線ランプ等の電光装置１４を設けても良い。電光装置１４で、二酸化チタンに紫外線が照射されると二酸化チタンの光触媒作用により、悪臭の元である有機物を分解無害化するため、生ごみの臭気が防止され、電球発熱も手伝って、臭気除去効果を増進させることが可能である。
【００４６】
図９及び図１０に示すように、処理槽本体２の槽内の内壁、および網籠の内部装填槽１１には、滅菌作用がある銀イオン発生剤１５を塗布加工しても良い。銀イオン発生剤１５を塗布加工することにより、生ごみ臭気が防止され、臭気除去効果を増進させることが可能である。
【００４７】
図１１及び図１２に示すように、処理槽本体２の槽内の内壁、および網籠の内部装填槽
１１には、臭気ガス分解作用がある銅イオン発生剤１５を塗布加工しても良い。銅イオン発生剤１５を塗布加工することにより、生ごみの臭気が防止され、電球発熱も手伝って、臭気除去効果を増進させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】断面視した縦形の処理槽本体と正面視した真空ポンプを示す生ごみ乾燥処理機の全体図である。
【図２】断面視した縦形の処理槽本体と平面視した真空ポンプとを示す生ごみ乾燥処理機の全体図である。
【図３】処理槽本体下部に排出口が装着された、断面視した処理槽本体と正面視した真空ポンプを示す生ごみ乾燥処理機の全体図である。
【図４】処理槽本体内部に網籠の内部装填槽が装着された、断面視した処理槽本体と正面視した真空ポンプを示す生ごみ乾燥処理機の全体図である。
【図５】処理槽本体内壁にフッ素樹脂塗膜加工されて装着された、断面視した処理槽本体と正面視した真空ポンプとを示す生ごみ乾燥処理機の全体図である。
【図６】処理槽本体内部に装填された網籠の内部装填槽にフッ素樹脂塗膜加工された、断面視した処理槽本体と正面視した真空ポンプとを示す生ごみ乾燥処理機の全体図である。
【図７】処理槽本体内壁に二酸化チタンガコーティングされ、又電光装置は装着された、断面視した処理槽本体と正面視した真空ポンプとを示す生ごみ乾燥処理機の全体図である。
【図８】処理槽本体内部に装填された網籠の内部装填槽に二酸化チタンがコーティングされ、又電光装置は装着された、断面視した処理槽本体と正面視した真空ポンプとを示す生ごみ乾燥処理機の全体図である。
【図９】処理槽本体内壁に銀イオン発生剤が塗膜加工された装着された断面視した処理槽本体と正面視した真空ポンプを示す生ごみ乾燥処理機の全体図である。
【図１０】処理槽本体内部に装填された網籠の内部装填槽に銀イオン発生剤が塗膜加工された断面視した処理槽本体と正面視した真空ポンプを示す生ごみ乾燥処理機の全体図である。
【図１１】処理槽本体内壁に銅イオン発生剤が塗膜加工された装着された、断面視した処理槽本体と正面視した真空ポンプを示す生ごみ乾燥処理機の全体図である。
【図１２】処理槽本体内部に装填された網籠の内部装填槽に銅イオン発生剤が塗膜加工された、断面視した処理槽本体と正面視した真空ポンプを示す生ごみ乾燥処理機の全体図である。
【符号の説明】
【００４９】
１    生ごみ乾燥処理機
２    処理槽本体
３    生ごみ投入口蓋
４    パッキン
５    空気抜き貫通管
６    真空ポンプ
７    真空ポンプ吐出口
８    濾過装置
９    投入生ごみ
１０  排出口
１１  網籠の内部装填槽
１２  フッ素樹脂
１３  二酸化チタン
１４  電光装置
１５  銀イオン発生剤
１６  銅イオン発生剤
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2008086981.tif 000001