【手続補正書】
【提出日】平成20年10月24日(2008.10.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィーダケーシング内に投入された脱水ケーキを撹拌羽根を介して撹拌しながら下部のポンプケーシング内に押し込み、このポンプケーシング内のスクリューロッドにより前方の一軸偏心ねじポンプの吸込口内へ移送しながら押し込み、同一軸偏心ねじポンプにより所定場所へ搬送する、一軸偏心ねじポンプを備えた脱水ケーキ圧送装置において、
前記フィーダケーシング内に回転駆動軸を配置してその両端を軸受けにより回転可能に支持し、
前記回転駆動軸に２組以上の撹拌羽根を、前記回転駆動軸の軸方向に間隔をあけ且つ位相をずらせて取り付けるとともに、
各組の前記撹拌羽根の半径方向先端部に前記回転駆動軸の軸方向の両側方に突出する３つ以上の撹拌部を、円周方向に等間隔に設け、
前記各撹拌部と前記回転駆動軸との間を開口を有する支持部で連結して構成したことを特徴とする一軸偏心ねじポンプを備えた脱水ケーキ圧送装置。
【請求項２】
２組以上の前記撹拌部の合計長さが前記フィーダケーシング長さの１／２以上であることを特徴とする請求項１記載の一軸偏心ねじポンプを備えた脱水ケーキ圧送装置。
【請求項３】
前記フィーダケーシングと前記ポンプケーシングとの境界位置において、プレートバルブを前記回転駆動軸の軸方向に対し直交する方向で前記フィーダケーシングの底面上に沿って出入りしつつ開閉するように設けたことを特徴とする請求項１または２記載の一軸偏心ねじポンプを備えた脱水ケーキ圧送装置。
【請求項４】
前記プレートバルブを、前記フィーダケーシング内に収めて外部へ突出しない構造にするとともに、前記プレートバルブのバルブ本体は、開放状態で先端部が前記ポンプケーシングとの押し込み口内へわずかに突出し、前記押し込み口の一部を覆うようにしたことを特徴とする請求項３記載の一軸偏心ねじポンプを備えた脱水ケーキ圧送装置。
【請求項５】
前記ポンプケーシングの前面に一軸偏心ねじポンプのステータを連設し、このステータ内のロータの後端をポンプケーシングの後壁面に配置した駆動装置の駆動軸又は減速軸の一端に、前記ポンプケーシング内の前記スクリューロッドを介し且つ前記ロータとスクリューロッドとの間に自在継手を介在させて接続し、その自在継手および隣接するロータ端部の少なくとも一方の周囲を、スクリューを外周面に一体に且つ混練機能を発揮するように取り付けたスリーブ状カバーで覆うことを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載の一軸偏心ねじポンプを備えた脱水ケーキ圧送装置。、
【請求項６】
前記自在継手の位置でポンプケーシングを前後に分離し、ワンタッチジョイントにて分離可能に連結したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の一軸偏心ねじポンプを備えた脱水ケーキ圧送装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記した目的を達成するために本発明にかかる一軸偏心ねじポンプを備えた脱水ケーキ圧送装置は、（上端を開放した）フィーダケーシング内に投入された脱水ケーキを撹拌羽根を介して撹拌しながら下部のポンプケーシング内に押し込み、このポンプケーシング内のスクリューロッドにより前方の一軸偏心ねじポンプの吸込口内へ移送しながら押し込み、同一軸偏心ねじポンプにより所定場所へ搬送する、一軸偏心ねじポンプを備えた脱水ケーキ圧送装置において、前記フィーダケーシング内に回転駆動軸を配置してその両端を軸受けにより回転可能に支持し、前記回転駆動軸に２組以上の撹拌羽根を、前記回転駆動軸の軸方向に間隔をあけ且つ回転方向の位相をずらせて取り付けるとともに、各組の前記撹拌羽根の半径方向先端部に前記回転駆動軸の軸方向の両側方に突出する３つ以上の撹拌部を、円周方向に等間隔に設け、前記各撹拌部と前記回転駆動軸との間を開口を有する支持部で連結して構成したことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記の構成を有する請求項１記載の一軸偏心ねじポンプを備えた脱水ケーキ圧送装置によれば、撹拌羽根を支持してこれを回転させる回転駆動軸を両端支持構造にしたので、含水率７０％以下の高粘性脱水ケーキや同程度の粘性をもつ流体の搬送に対し強度不足にならず、耐久性に富み、また、少なくとも６つの撹拌部を備えた撹拌羽根が間欠的に脱水ケーキに当たってこれを均一に撹拌するので、脱水ケーキの粘度が低減し、脱水ケーキに対する荷重がほぼ均等に作用し、いわゆる衝撃荷重として作用することが防止でき、さらに、撹拌羽根先端の撹拌部とスクリューロッドとを接近させられるので、ブリッジが起こりにくいうえに、各組の撹拌羽根の枚数を３枚以上にしたうえ、撹拌部の支持部に開口を設けているので、撹拌力が強力で搬送量が従来の装置に比べて大幅に増大し、軸トルクを最適化でき、最小のトルクで押し込み作用を最大限発揮させられ、フィーダケーシングをコンパクトにできる。
また、請求項２に記載のように、前記撹拌部がポンプケーシングの前記回転駆動軸の軸方向に長く延び(２組以上の撹拌部の合計長さをポンプケーシングの前記回転駆動軸の軸方向全長よりは短いがその半分よりは長くし）た構造にすることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
請求項３に記載の脱水ケーキ圧送装置は、前記フィーダケーシングと前記ポンプケーシングとの境界位置において、プレートバルブを前記回転駆動軸の軸方向に対し直交する方向で前記フィーダケーシングの底面上に沿って出入りしつつ開閉するように設けたことを特徴とする。
また、請求項４に記載のように、 前記プレートバルブを、前記フィーダケーシング内に収めて外部へ突出しない構造にするとともに、前記プレートバルブのバルブ本体は、開放状態で先端部が前記ポンプケーシングとの押し込み口内へわずかに突出し、前記押し込み口の一部を覆うようにすることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
請求項３記載の脱水ケーキ圧送装置によれば、一軸偏心ねじポンプやポンプケーシングの点検、分解および組立時などにポンプケーシングとフィーダケーシングとの境界位置をプレートバルブで遮断(閉塞）することにより、フィーダケーシング内の汚泥の掻き出し作業が不要になる。また、プレートバルブを前記回転駆動軸の軸方向に対し長手方直交する方向に出入りさせて開閉可能に設けるので、開閉に要する時間を短縮できる。さらにプレートバルブをフィーダケーシング内に収め、外部へ突出しない構造にしているので、シール部分が従来に比べて削減され、短くなるから、シール性が向上し、コストダウンも図れる。さらにまた、フィーダケーシング内の脱水ケーキ等を、ポンプケーシングとの押し込み口において撹拌羽根の回転方向側を一部遮蔽した状態でポンプケーシング内に押し込めるようになるので、スクリューで受け取った脱水ケーキの飛散や逃げを防止し、確実にポンプケーシング内に圧送でき、ポンプスクリュー部へ押し込まれる脱水ケーキの容量が増大し押し込み力も向上する。また、上記撹拌羽根を分割したことにより、プレートバルブを出し入れする操作部(たとえば送りネジ部)との干渉を避けられるので、撹拌羽根の撹拌部とポンプスクリュー部のスクリュー羽根との距離を短縮でき、押し込み力を高く維持できる。したがって、スクリューロッドの回転により、脱水ケーキが前方の一軸偏心ねじポンプの吸込口内に押し込まれる容量が増え、ポンプの容積効率がアップし、スクリューロッドによる搬送効率が従来の装置に比べて大幅に向上する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
請求項５に記載の脱水ケーキ圧送装置は、前記ポンプケーシングの前面に一軸偏心ねじポンプのステータを連設し、このステータ内のロータの後端をポンプケーシングの後壁面に配置した駆動装置の駆動軸又は減速軸の一端に、前記ポンプケーシング内の前記スクリューロッドを介し且つ前記ロータとスクリューロッドとの間に自在継手を介在させて接続し、その自在継手および隣接するロータ端部の少なくとも一方の周囲を、スクリューを外周面に一体に且つ混練機能を発揮するように取り付けたスリーブ状カバーで覆うことを特徴とする。ここで、「スクリューを混練機能を発揮するように取り付けた」とは、スクリューを備えたスリーブ状カバーで覆われた自在継手が圧力室５１Ａ(図１参照)内に収められていることを意味する。圧力室はスクリューロッドの回転で圧力が上がり、この状況の下に自在継手のスクリューが回転すると脱水ケーキが混練され、粘度が低減する。
また、請求項６に記載のように、前記自在継手の位置でポンプケーシングを前後に分離し、ワンタッチジョイントにて分離可能に連結することができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項６に記載の脱水ケーキ圧送装置によれば、ポンプケーシングの連結にワンタッチジョイントであるヴィクトリジョイント(登録商標）を用いているので、ボルトを２本を外すだけで分解が可能になり、分離後にステータをロータに対し回転させながら抜き出すことにより簡単にポンプケーシングを分離して点検したり、ステータとロータとを分解したり、ロータを交換したりできる。また、請求項５に記載の脱水ケーキ圧送装置によれば、スクリューロッドとロータを接続する自在継手の周囲あるいは自在継手に隣接するロータの端部の周囲の少なくとも一方にスクリュー付きスリーブを装着し、スクリューロッドの回転で脱水ケーキ等に作用する押し込み力が前方の一軸偏心ポンプの吸込口よりステータ内へ向けて働くので、ポンプケーシングからの押し出し力が増大し、ステータ内に円滑に押し込まれるから、ポンプの容積効率は大幅(従来比で１．５倍ほど）にアップし、圧密状態で脱水ケーキが搬送され、搬送能力も向上する。押し込み力が増大するので、圧力室内の圧力が従来に比べて向上し、この状況の下でスクリューが脱水ケーキを撹拌するので、粘度が低下し、容積効率が増大する。また、送り出し配管内の搬送抵抗が低下する。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
フィーダケーシング２１内の長手方向に沿って両側壁２３の中心位置を貫通して回転駆動軸２４を配置し、その両端を軸受け２５によりそれぞれ回転可能に支持し、回転駆動軸２４の一端に減速機(図示せず）を介して電動モータ２６を接続している。回転駆動軸２４上には、本例では３枚羽根式の２組の撹拌羽根２７を長手方向に間隔をあけ且つ位相を本例では６０°ずらして取り付けている。各組の撹拌羽根２７は、半径方向先端(外端）部に長手方向（つまり回転駆動軸２４の軸方向）両側方に突出する３つ以上の両端を閉鎖した断面円形のパイプ(円管）状撹拌部２８を円周方向に等間隔に備えている。なお、２組の撹拌部２８の長さｓを合計した長さ２ｓは、フィーダケーシング２１の長手方向長さＬ＞２Ｓ≧Ｌ／２である。パイプ(円管）状撹拌部２８に代えて板状撹拌部にすることもできる。また、各撹拌部２８と回転駆動軸２４との間は、正面視断面「ロ」の字形の開口２９ｂを有し、円周方向に１２０°間隔で半径方向外方に延設され、且つ先端から基端(回転駆動軸２４)側に向けて幅が徐々に拡がり側方より見て隣接する基端部同士を湾曲状に接続した支持部２９により連結支持している。なお、図１中の符号２９ａはリブである。各支持部２９の両辺を一定幅で直線状に形成せず基端へ向けて円弧状に拡がるように湾曲させたのは、攪拌(回転）時の抵抗を低減するためである。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
図１〜図３に示すように、フィーダ部２内の撹拌羽根２７の先端撹拌部２８は、スクリューポンプ部５のスクリューロッド５５のスクリュー５５ｂの外周縁とかなり接近して配置されている。また、左右(前後）の撹拌部２８は長く延び、両者でフィーダケーシング２１内の長手方向のほぼ全長に至っている。そして、両回転体２８・５５の境界位置には、図２・図３のように長手方向（回転駆動軸２４の軸方向）に直交する方向に、ポンプケーシング５１の水平な底面２２ａ上に沿ってプレートバルブ７を配設している。プレートバルブ７は、バルブ本体７１が水平な底面２２ａ上に沿って出入り可能に配設され、ハンドル７３を介してネジ杆７４を回転させることによりネジ杆７４と螺合するナット部７５を備えたバルブ本体７１が水平な底面２２ａに沿って出入りし開閉される。ナット部７５はパイプ状カバー７６内の基端部に固定され、パイプ状カバー７６がバルブ本体７１上に一体に固着されている。図２のように、バルブ本体７１が開放された状態で、バルブ本体７１の先端部７１ａが押し込み口３０内へわずかに突出し、押し込み口３０の一部を覆う。バルブ本体７１の先端突出部分７１ａが撹拌羽根２７の回転方向側に位置しているから、フィーダ部２内で撹拌される脱水ケーキがポンプケーシング５１に押し込まれたのち、フィーダケーシング２１側へ漏れ出すのを防止している。プレートバルブ７のバルブ本体７１の開閉は、電動モータ２６の下方に配置される手動式ハンドル７３を回転させて行われる。プレートバルブ７はスクリューポンプ部５の点検や分解・組立時以外は、開放しておく。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2007126276.tif 000001
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2007126276.tif 000002
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2007126276.tif 000003