(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部（９６）を有するビームボルト（９４）と１以上の案内ピン（１５６）とを含むジェットポンプビーム（８６）用の固定装置（１１０）において、
第１の末端（１１８）から第２の末端（１２２）まで延びかつ前記ビームボルトの頭部を受入れるような寸法及び形状を有する内腔（１２０）を含む固定スリーブ（１１２）であって、前記固定スリーブの外周に沿って設けられた複数のラチェット歯（１４４）を含む構成の前記固定スリーブ（１１２）と、
前記固定スリーブを受入れるように寸法決定されたビームボルト穴（１２６）と一体のビームスプリングアーム（１２８）とを含み、前記スプリングアームは前記ビームボルト穴の中心に向かう前記スプリングアームの側面（１３８）の少なくとも一部から延びる複数のラチェット歯（１３６）を含み、かつ前記スプリングアームのラチェット歯が前記固定スリーブのラチェット歯とかみ合うように寸法決定されている固定板（１１４）とを備える固定装置（１１０）。
【請求項２】
前記固定スリーブ（１１２）が上面（１５２）を有する基部（１１６）を含み、かつ前記複数のラチェット歯（１４４）が前記基部の外周に沿って設けられている請求項１記載の固定装置（１１０）。
【請求項３】
前記固定板（１１４）が前記ビームボルト穴（１２６）の内周の少なくとも一部に沿って延びるリップ（１５０）をさらに含み、かつ前記リップは前記固定スリーブ（１１２）の前記基部（１１６）の前記上面（１５２）と係合するように寸法決定されている請求項２記載の固定装置（１１０）。
【請求項４】
頭部（９６）を有するビームボルト（９４）と１以上の案内ピン（１５６）とを含むジェットポンプビーム（８６）用の固定装置（１１０）において、
第１の末端（１１８）から第２の末端（１２２）まで延びかつ前記ビームボルトを受入れるような寸法及び形状を有する内腔（１２０）と、上面（１５２）を有する基部（１１６）と、前記基部の外周に沿って設けられた複数のラチェット歯（１４４）とを含む固定スリーブ（１１２）と、
前記固定スリーブを受入れるように寸法決定されたビームボルト穴（１２６）と、前記ビームボルト穴の内周の少なくとも一部に沿って延びかつ前記固定スリーブの前記基部の前記上面と係合するように寸法決定されたリップ（１５０）と、一体のビームスプリングアーム（１２８）とを含み、前記スプリングアームが前記ビームボルト穴の中心に向かう前記スプリングアームの側面（１３８）の少なくとも一部から延びる複数のラチェット歯（１３６）を含み、かつ前記スプリングアームのラチェット歯が前記固定スリーブのラチェット歯とかみ合うように寸法決定されている固定板（１１４）とを含む固定装置（１１０）。
【請求項５】
前記スプリングアーム（１２８）が、前記ビームボルト穴（１２６）に隣接した前記固定板（１１４）から延びる第１の部分（１３０）と、前記第１の部分（１３０）から延びかつ前記ビームボルト穴の内周に沿って延びる第２の部分（１３２）と、前記第２の部分から延びる第３の部分（１３４）とを含んでいて、前記第３の部分（１３４）は前記ビームボルト穴の中心に向かう前記第３の部分の側面から延びる前記複数のラチェット歯（１３６）を含む請求項３又は請求項４記載の固定装置（１１０）。
【請求項６】
前記スプリングアーム（１２８）の前記第３の部分（１３４）が、前記固定板（１１４）から延びる戻り止め（１４２）を受入れるように寸法決定されたノッチ（１４０）と、前記ノッチに隣接して前記第３の部分から延びるタブ（１４６）とをさらに含む請求項５記載の固定装置（１１０）。
【請求項７】
前記スプリングアーム（１２８）は、前記戻り止め（１４２）が前記ノッチ（１４０）の中に配置されかつ前記スプリングアームのラチェット歯（１３６）が前記固定スリーブのラチェット歯（１４４）とかみ合った第１の位置と、前記ビームボルト穴（１２６）の中心に向かう前記第３の部分（１３４）の前記側面（１３８）が前記戻り止め（１４２）に接触しかつ前記スプリングアームのラチェット歯が前記固定スリーブのラチェット歯から引離された第２の位置との間で移動させることができる請求項６記載の固定装置（１１０）。
【請求項８】
前記固定板（１１４）が、ジェットポンプビーム案内ピン（１５６）を受入れるように寸法決定された１以上の案内ピン穴（１５４）をさらに含む請求項１記載の固定装置（１１０）。
【請求項９】
立上り管（３６）と、
１以上の入口ミキサ（４０）と、
前記１以上の入口ミキサに連結された１以上のディフューザ（４２）と、
２以上の支持アーム（７４、７６、７８、８０）を含みかつ前記立上り管を前記１以上の入口ミキサに連結する移行アセンブリ（３８）と、
前記２以上の支持アーム中の２者の間に延びかつボルトねじ穴（１０６）を含むジェットポンプビーム（８６）と、
前記ビームのボルトねじ穴を貫通して延びかつそれにねじ込まれたビームボルト（９４）と、
固定装置（１１０）とを含むジェットポンプアセンブリ（４４）において、
前記固定装置が請求項１ないし請求項８のいずれか一項である、ジェットポンプアセンブリ（４４）。
【請求項１０】
立上り管（３６）と、２本の入口ミキサ（４０）と、２以上の支持アーム（７４、７６、７８、８０）を含みかつ前記立上り管を前記入口ミキサに連結する移行アセンブリ（３８）と、２個の前記支持アームの間に延びかつボルトねじ穴（１０６）を含むジェットポンプビームと、ビームボルト（９４）とを含むジェットポンプアセンブリ（４４）中でジェットポンプビーム（８６）を固定するための方法において、前記方法は、
前記ビームボルトを前記ビームのボルトねじ穴に通してそれにねじ込む工程と、
前記ビーム及び前記ビームボルト上に固定装置（１１０）を設置する工程と、
前記ビームボルトを締付けて前記ジェットポンプビームを所定の位置に固定する工程とを含み、
前記固定装置は、
第１の末端（１１８）から第２の末端（１２２）まで延びかつ前記ビームボルトを受入れるような寸法及び形状を有する内腔（１２０）を含む固定スリーブ（１１２）であって、この固定スリーブの外周に沿って設けられた複数のラチェット歯（１４４）を含む構成の前記固定スリーブ（１１２）と、
前記固定スリーブを受入れるように寸法決定されたビームボルト穴（１２６）と一体のビームスプリングアーム（１２８）とを含み、前記スプリングアームは前記ビームボルト穴の中心に向かう前記スプリングアームの側面（１３８）の少なくとも一部から延びる複数のラチェット歯（１３６）を含み、かつ前記スプリングアームのラチェット歯は前記固定スリーブのラチェット歯とかみ合うように寸法決定されている固定板（１１４）とを含む方法。
【請求項１１】
固定装置（１１０）を設置する前記工程が、前記ビームボルトの頭部（９６）上に前記固定スリーブ（１１２）を嵌合させる工程と、
前記ジェットポンプビーム（８６）上に前記固定板（１１４）を取付ける工程とから成る請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
前記固定スリーブ（１１２）が上面（１５２）を有する基部（１１６）を含み、かつ前記複数のラチェット歯（１４４）が前記基部の外周に沿って設けられていると共に、前記固定板（１１４）が前記ビームボルト穴（１２６）の内周の少なくとも一部に沿って延びるリップ（１５０）を含み、かつ前記リップは前記固定スリーブの前記基部の前記上面と係合するように寸法決定されている場合に、前記固定板を取付ける前記工程が、前記固定板を前記ビーム（８６）に固定して前記固定板の前記リップを前記固定スリーブの前記基部の前記上面と係合させる工程から成る請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
前記スプリングアーム（１２８）が、前記ビームボルト穴（１２６）に隣接した前記固定板（１１４）から延びる第１の部分（１３０）と、前記第１の部分から延びかつ前記ビームボルト穴の内周に沿って延びる第２の部分（１３２）と、前記第２の部分から延びる第３の部分（１３４）とを含んでいて、前記第３の部分は前記ビームボルト穴の中心に向かう前記第３の部分の側面（１３８）から延びる複数のラチェット歯（１３６）と、前記固定板から延びる戻り止め（１４２）を受入れるように寸法決定されたノッチ（１４０）と、前記ノッチに隣接して前記第３の部分から延びるタブ（１４６）とを含む場合に、
前記ジェットポンプビーム（８６）上に前記固定板を取付ける工程が、
前記ビームボルト穴の中心に向かう前記第３の部分の前記側面が前記戻り止めに接触しかつ前記スプリングアームのラチェット歯が前記固定スリーブのラチェット歯（１４４）から引離された第１の位置に前記スプリングアームを移動させる工程と、
前記ジェットポンプビーム上に前記固定板を取付ける工程と、
前記戻り止めが前記ノッチの中に配置されかつ前記スプリングアームのラチェット歯が前記固定スリーブのラチェット歯とかみ合った第２の位置に前記スプリングアームを移動させる工程とから成る請求項１０ないし請求項１２のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の背景】
本発明は原子炉に関するものであって、具体的には、原子炉圧力容器の内部にジェットポンプアセンブリを固定するための装置に関する。
【０００２】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）の原子炉圧力容器（ＲＰＶ）は、通例、概して円筒形の形状を有していて、その両端は例えば下部板及び着脱自在の上部板によって閉鎖されている。ＲＰＶの内部には、通例、炉心支持板の上方に離隔して上部案内板が配置されている。通例、炉心支持板を取巻いて炉心シュラウド（又は単に「シュラウド」）が配置され、かつシュラウド支持構造物によって支持されている。具体的には、シュラウドは概して円筒形の形状を有していて、炉心支持板及び上部案内板の両方を包囲している。円筒形の原子炉圧力容器と円筒形のシュラウドとの間には環状空間が存在している。
【０００３】
ＢＷＲでは、シュラウドの環状空間内に配置された中空管状のジェットポンプが所要の炉心水流をもたらす。入口ミキサとして知られるジェットポンプの上方部分は、拘束ブラケットの内部で側方に配置され、重力作動式のくさびにより２個の対向する剛性接点に押付けられて支持されている。入口ミキサの各々は、その上端で、予荷重を加えたビームによって所定の位置に保持されている。かかるアセンブリを固定するため、ジェットポンプビームは油圧テンショナを用いてジェットポンプビームボルトを装着することによって加えられる高い予荷重の下で取付けられている。
【０００４】
入口ミキサに加わる高い静的及び動的ジェットポンプ流れ荷重は、ある種の条件下では（例えば、ビームの予荷重が不十分な場合には）、ジェットポンプ中に首振り運動や有害な励振を引起こす。こうして生じた振動レベルの増大及びそれに対応して配管や支持体に加わる振動荷重の増大は、摩耗や疲労に原因するジェットポンプ部品の劣化を引起こすことがある。極度の部品劣化は、発電所の運転停止を必要とすることもある。所要の予荷重が維持されることを保証するため、テンション付与の完了後にビームボルトをしっかりと固定することによって弛みが防止される。かかる固定装置の構成及び係合操作は、テンショナの動作を妨害するものであってはならない。ビームボルトの固定は、通例、ボルトの六角形駆動部に嵌合するスリーブロック（又はキーパ）をビームに取付けられた固定板に仮付け溶接することによって行われる。このような構成は、約６０フィート（１８．３ｍ）の水中で働く複雑な溶接設備を必要とする。かかる仮付け溶接は清掃又はその他の保守のためにジェットポンプを分解するたびに行わなければならないが、これは原子炉サービスに関する限られたクリティカルパススケジュールの下でかなりの時間を消費する。また、一貫した品質を確保しながら原子炉内で溶接を行うことが困難であるために追加の遅れが生じることもある。キーパの仮付け溶接部はジェットポンプを分解するたびに破壊されるから、キーパは数回の再使用後には交換する必要がある。そのため、運転停止を伴う追加の保守時間が必要となる。
【０００５】
従って、仮付け溶接キーパ式のビームボルト固定装置の代りに使用し得る機械的固定装置を提供することは望ましい。また、ジェットポンプの組立て及び分解を容易にする機械的固定装置を提供することも望ましい。
【特許文献１】
特開２０００−１９３７８５号公報
【０００６】
【発明の概要】
一実施形態に従えば、ジェットポンプビーム用の固定装置はジェットポンプビームボルトを受入れるように寸法決定された固定スリーブを含んでいる。かかる固定スリーブは、上面を有する基部と、基部の外周に沿って設けられた複数のラチェット歯とを含んでいる。上記の固定装置は、ビームボルト穴と一体のビームスプリングアームとを有する固定板をも含んでいる。ビームボルト穴は、固定スリーブを受入れるように寸法決定されている。スプリングアームは、ビームボルト穴の中心に向かうスプリングアームの側面の少なくとも一部から延びる複数のラチェット歯を含んでいる。スプリングアームのラチェット歯は、固定スリーブのラチェット歯とかみ合うように寸法決定されている。
【０００７】
上記の固定板はビームボルト穴の内周の少なくとも一部に沿って延びるリップをも含んでいて、かかるリップは固定スリーブの基部の上面と係合するように寸法決定されている。さらに、固定板はジェットポンプビーム案内ピンを受入れるように寸法決定された１以上の案内ピン穴をも含んでいる。
【０００８】
上記のスプリングアームは、ラチェット歯の隣接した設けられたノッチを含んでいる。かかるノッチは、固定板から延びる戻り止めを受入れるように寸法決定されている。スプリングアームは、戻り止めがノッチの中に配置されかつスプリングアームのラチェット歯が固定スリーブのラチェット歯とかみ合った第１の位置と、ビームボルト穴の中心に向かうスプリングアームの側面が戻り止めと接触しかつスプリングアームのラチェット歯が固定スリーブのラチェット歯から引離された第２の位置との間で移動させることができる。
【０００９】
上記の固定装置は、公知のジェットポンプでの仮付け溶接キーパ式ビームボルト固定装置に置換することができる。また、上記の固定装置は再使用可能であると共に、最少限の労力及び設備を用いてジェットポンプの簡易化された組立て及び分解を可能にする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、沸騰水型原子炉の原子炉圧力容器（ＲＰＶ）１０の部分切欠き断面図である。ＲＰＶ１０は概して円筒形の形状を有していて、その一端は下部板１２によって閉鎖され、かつ他端は着脱自在の上部板１４によって閉鎖されている。下部板１２から上部板１４まで側壁１６が延びている。側壁１６は上部フランジ１８を含んでいて、その上部フランジ１８に上部板１４が取付けられている。円筒形の炉心シュラウド２０が炉心２２を包囲している。シュラウド２０は一端でシュラウド支持体２４により支持され、かつ他端に着脱自在のシュラウドヘッド２６を含んでいる。シュラウド２０と側壁１６との間には環状空間２８が形成されている。シュラウド支持体２４とＲＰＶ側壁１６との間には、リング状のポンプデッキ３０が延びている。ポンプデッキ３０は複数の円形開口３２を含んでいて、各々の開口にはジェットポンプ３４が収容されている。ジェットポンプ３４は、炉心シュラウド２０の外周に沿って分布している。２本のジェットポンプ３４には、移行アセンブリ３８によって入口立上り管３６が連結されている。各々のジェットポンプ３４は、入口ミキサ４０及びディフューザ４２を含んでいる。入口立上り管３６及び２本の連結されたジェットポンプ３４は、ジェットポンプアセンブリ４４を構成する。
【００１１】
核分裂性物質の燃料バンドル４６を含む炉心２２の内部では熱が発生する。炉心２２を通って上向きに循環する水は、少なくとも部分的に水に変えられる。汽水分離器４８によって水から蒸気が分離され、そして水は再循環される。蒸気中の残留水は、蒸気乾燥器５０によって除去される。かかる蒸気は、上部板１４の近くの蒸気出口５２を通ってＲＰＶ１０から流出する。
【００１２】
炉心２２内で発生する熱の量は、中性子吸収材（例えば、ハフニウム）から成る制御棒５４を出し入れすることによって調整される。制御棒５４が燃料バンドル４６内に挿入される程度に応じ、制御棒５４は本来ならば炉心２２内で熱を発生する連鎖反応を促進するために利用し得る中性子を吸収する。制御棒５４の出し入れに際しては、制御棒案内管５６によって制御棒５４の鉛直運動が維持される。制御棒５４の出し入れは制御棒駆動機構５８によって達成される。なお、制御棒駆動機構５８は下部板１２を貫通して延びている。
【００１３】
燃料バンドル４６は、炉心２２の底部に位置する炉心支持板６０によって整列させられる。また、燃料バンドル４６を炉心２２内に降下させる際には、上部案内板６２がそれらを整列させる。炉心支持板６０及び上部案内板６２は、炉心シュラウド２０によって支持されている。
【００１４】
図２は、ジェットポンプアセンブリ４４の部分切欠き斜視図である。ジェットポンプアセンブリ４４は、移行アセンブリ３８によって１対のジェットポンプ３４に連結された立上り管３６を含んでいる。各々のジェットポンプ３４は、ジェットポンプノズル６４、吸込口６６、入口ミキサ４０、及び（図１に示す）ディフューザ４２を含んでいる。ジェットポンプノズル６４は、入口ミキサ４０の第１の端部６８に位置する吸込口６６の中に配置されている。
【００１５】
移行アセンブリ３８は、ベースピース７０及び２個のエルボ７２を含んでいる。各々のエルボ７２はジェットポンプノズル６４に連結されている。移行アセンブリのベースピース７０からは支持アーム７４、７６、７８及び８０が延びている。横ばり８２が支持アーム７４及び７６を連結すると共に、（図２中では部分的に切欠かれた）横ばり８４が支持アーム７８及び８０を連結している。支持アーム７４及び７８の間にはジェットポンプビーム８６が延びている。また、支持アーム７６及び８０の間には同一のジェットポンプビーム（図示せず）が延びている。図３からもわかる通り、ジェットポンプビーム８６は隆起した中央部８８及びトラニオン９０を含んでいる。ジェットポンプビーム８６の両端は、支持アーム７４及び７８に設けられたノッチ９２中に支持されている。ビームボルト９４は多面体状の頭部９６、ねじ部９８及び突合せ端部１００を含んでいて、突合せ端部１００はエルボ７２の座ぐり穴１０５の中に着座した円板１０４に接触した下部座面１０２を有している。ビームボルト９４は、ジェットポンプビーム８６のボルトねじ穴１０６中にねじ込まれている。
【００１６】
固定アセンブリ１１０により、ビームボルト９４の弛みが防止される。固定アセンブリ１１０は、固定スリーブ１１２及び固定板１１４を含んでいる。固定スリーブは、第１の末端１１８に基部１１６を有すると共に、第１の末端１１８から第２の末端１２２にまで延びる内腔１２０を有している。内腔１２０は、ビームボルトの頭部９６を嵌合状態で受入れるような寸法及び形状を有している。
【００１７】
図４は固定板１１４の上面図であり、図５は固定スリーブ１１２と固定板１１４とが係合していない状態を示すジェットポンプビーム８６の上面図であり、また図６は固定スリーブ１１２と固定板１１４とが係合している状態を示すジェットポンプビーム８６の上面図である。図４、５及び６について説明すれば、固定板１１４はビームボルト穴１２６及び一体のビームスプリングアーム１２８を含んでいる。ビームボルト穴１２６は、固定スリーブ１１２を受入れるように寸法決定されている。スプリングアーム１２８は、ビームボルト穴１２６に隣接した固定板１１４から延びる第１の部分１３０と、第１の部分１３０から延びかつビームボルト穴１２６の内周に沿って延びる第２の部分１３２と、第２の部分１３２から延びる第３の部分１３４とを含んでいる。第３の部分１３４は、ビームボルト穴１２６の中心に向かう第３の部分１３４の側面１３８から延びる複数のラチェット歯１３６を含んでいる。
【００１８】
スプリングアーム１２８の第３の部分１３４は、ラチェット歯１３６に隣接して位置するノッチをも含んでいる。ノッチ１４０は、固定板１１４からビームボルト穴１２６の中に延びる戻り止め１４２を受入れるように寸法決定されている。固定スリーブ１１２は、基部１１６の外周に沿って配置されかつスプリングアーム１２８のラチェット歯１３６とかみ合うように寸法決定された複数のラチェット歯１４４を含んでいる。第３の部分１３４からはタブ１４６が延びている。タブ１４６は、簡単な解除カム工具及び固定板１１４中のカム工具穴１４８の協力下で、スプリングアーム１２８を係合位置又は非係合位置に移動させるために使用される。
【００１９】
スプリングアーム１２８は、戻り止め１４２がノッチ１４０の中に配置されかつスプリングアームのラチェット歯１３６が固定スリーブのラチェット歯１４４とかみ合った（図６に示す）第１の位置（係合位置）と、ビームボルト穴１２６の中心に向かうスプリングアーム１２８の第３の部分１３４の側面１３８が戻り止め１４２に対面接触しかつスプリングアームのラチェット歯１３６が固定スリーブのラチェット歯１４４から引離された（図５に示す）第２の位置（非係合位置）との間で移動させることができる。最初、スプリングアーム１８は第３の部分１３４が半径方向に沿って第１の部分よりも内方に位置するように機械加工されている結果、装着によってスプリングアーム１２８は変位し、半径方向の予荷重力が生み出される。また、別の実施形態では、スプリングアーム１８はその厚さが第１の部分１３０での最大値から次第に減少するように機械加工されている結果、スプリングアーム１８中に誘起される一定の曲げ応力に対して利用可能な予荷重変位が最大となる。なお、比較的最近になって精密制御ワイヤ放電加工が利用可能となったことにより、固定アセンブリ１１０のやや複雑な幾何学的形状の機械加工が実現可能となっていることに注意すべきである。固定アセンブリ１１０用としては、任意適宜の材料（例えば、Ｎｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金Ｘ−７５０）を使用することができる。Ｘ−７５０合金は高い強度を提供して最小の寸法及び重量を持った固定アセンブリ１１０の形成を可能にすると共に、沸騰水型原子炉の環境中での耐食性を提供する。
【００２０】
図７からもわかる通り、固定板１１４はビームボルト穴１２６の内周の少なくとも一部に沿って延びるリップ１５０をも含んでいる。リップ１５０は、固定スリーブの基部１１６の上面１５２と係合するように寸法決定されている。さらに、固定板１１４はジェットポンプビーム案内ピン１５６を受入れるように寸法決定された１以上の案内ピン穴１５４を含むと共に、取付ねじ１６０を受入れるように寸法決定された１以上のねじ穴１５８をも含んでいる。
【００２１】
固定アセンブリ１１０は、ビームボルト９４を所定の位置にしっかりと固定すると共に、対応する多面体状のビームボルト頭部９６上に固定スリーブ１１２を嵌合させかつ固定板１１４をビーム８６に取付けることによって容易に装着される。具体的には、案内ピン穴１５４は案内ピン１５６に嵌合するように配置され、そして取付ねじ１６０がねじ穴１５８中に挿入されて締付けられる。取付ねじ１６０の弛みを確実に防止するため、ねじ１６０を固定板１１４に仮付け溶接することができ、あるいは止めピンを挿入するためのの穴を設けることもできる。リップ１５０が固定スリーブ１１２を捕捉すると共に、スプリングアーム１２８の予荷重力が固定スリーブ１１２の振動を確実に防止する。互いにかみ合うラチェット歯１３６及び１４４の形状がテンショナを用いてビームボルト９４を所定のトルクまで締付けることを可能にすると共に、互いにかみ合ったラチェット歯１３６及び１４４によってその後の弛み方向の回転が１つの歯の空隙未満にまで制限される。歯の空隙が狭いものを使用すれば、締付け後に起こり得るボルト位置の変動を最少限に抑えることができる。ノッチ１４０と戻り止め１４２との傾斜した接触面によってもたらされるくさび作用が、互いにかみ合うラチェット歯１３６及び１４４を一層きつく締付けて弛み方向の回転を防止し、それにより自動補力式の固定装置が得られる。
【００２２】
ビームボルト９４を弛めるためには、ねじ回し形の端部を有する簡単な解除カム工具（図示せず）を用いてスプリングアーム１２８を第２の位置に移動させればよい。その位置では、戻り止め１４２がスプリングアーム１２８の第３の部分１３４の側面１３８に接触する結果、スプリングアームのラチェット歯１３６は固定スリーブのラチェット歯１４４から引離されることになる。このようにして、ビームボルト９４を交換することなしに繰返して弛めたり締付けたりすることができる。
【００２３】
上記の固定アセンブリ１１０は、公知のジェットポンプでの仮付け溶接キーパ式ビームボルト固定装置に置換することができる。また、上記の固定アセンブリ１１０は再使用可能であると共に、最少限の労力及び設備を用いてジェットポンプ３４の簡易化された組立て及び分解を可能にする。
【００２４】
以上、様々な特定の実施形態に関連して本発明を説明したが、前記特許請求の範囲の精神及び範囲から逸脱しない限り、それらに変更を加えながら本発明を実施し得ることは当業者にとって自明であろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】沸騰水型原子炉の原子炉圧力容器の部分切欠き断面図である。
【図２】図１に示す、本発明の一実施形態に係るジェットポンプアセンブリの部分切欠き斜視図である。
【図３】図２に示すジェットポンプビームの側面図である。
【図４】図３に示す固定板の上面図である。
【図５】図３に示すジェットポンプビームの上面図であって、スプリングアームのラチェット歯が非係合位置にある状態を示している。
【図６】図３に示すジェットポンプビームの上面図であって、スプリングアームのラチェット歯が係合位置にある状態を示している。
【図７】図６中の線Ｄ−Ｄに関する断面図である。
【符号の説明】
３６  立上り管
３８  移行アセンブリ
４０  入口ミキサ
４２  ディフューザ
４４  ジェットポンプアセンブリ
７４、７６、７８、８０  支持アーム
８６  ジェットポンプビーム
９４  ビームボルト
９６  頭部
１０６  ボルトねじ穴
１１０  固定装置
１１２  固定スリーブ
１１４  固定板
１１６  基部
１１８  第１の末端
１２０  内腔
１２２  第２の末端
１２６  ビームボルト穴
１２８  一体のビームスプリングアーム
１３０  第１の部分
１３２  第２の部分
１３４  第３の部分
１３６  ラチェット歯
１３８  側面
１４０  ノッチ
１４２  戻り止め
１４４  ラチェット歯
１４６  タブ
１５０  リップ
１５２  上面
１５４  案内ピン穴
１５６  ジェットポンプビーム案内ピン
【図１】
0004052377.tif 000002
【図２】
0004052377.tif 000003
【図３】
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【図４】
0004052377.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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