【手続補正書】
【提出日】平成20年4月1日(2008.4.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、水と、活性エネルギー線によってラジカル重合する重合性物質と、活性エネルギー線によってラジカルを生成する重合開始剤とを含有する活性エネルギー線硬化型水性インク組成物において、該重合性物質が、下記一般式（１）で示される水溶性（メタ）アクリル酸エステル化合物であり、該重合開始剤が、下記一般式（２）で示されるノニオン性もしくはアニオン性の水溶性アシルホスフィンオキシド化合物であることを特徴とする活性エネルギー線硬化型水性インク組成物。
【化１】
2005307199.tif 000001
（式中、Ｚは水酸基を（ｘ１＋ｙ１）個有するポリオールの残基またはポリオールのエポキシエステルの残基を表し、ｘ１は０〜２の整数、ｙ１は２〜６の整数であって、ｘ１＋ｙ１は２〜６の整数である。Ｒ１は各々独立して、水素原子またはメチル基を表す。Ｒ２は各々独立して、下記式で示される原子団Ａを表す。
【化２】
2005307199.tif 000002
（式中、Ｒ３は各々独立して、水素原子またはメチル基を表す。ｍ１は１〜５の整数、ｎ１は０または１を表す。）
【化３】
2005307199.tif 000003
｛式中、Ｒ４はアルキル基またはフェニル基を表す。Ｒ５はアルキルオキシ基またはフェニル基を表す。Ｒ６は下記式で示される原子団Ｂを表す。
【化４】
2005307199.tif 000004
（式中、Ｒ７は−［ＣＨ２］ｘ２−（ｘ２は０または１）またはフェニレン基を表す。ｍ２は０〜１０の整数を表す。ｎ２は０または１を表す。Ｒ８は水素原子、スルホン基、カルボキシル基、ヒドロキシル基及びこれらの塩を表す。）｝
【請求項２】
更に色材を含有する請求項１に記載の活性エネルギー線硬化型水性インク組成物。
【請求項３】
更に重合開始剤として、下記一般式（３）〜（５）からなる群より選択される少なくともひとつの化合物を含有する請求項１または２に記載の活性エネルギー線硬化型水性インク組成物。
【化５】
2005307199.tif 000005
（式中、ｍ３は１以上の整数を表し、ｎ３は０以上の整数を表し、ｍ３＋ｎ３は１〜８の整数を表す。）
【化６】
2005307199.tif 000006
（式中、Ｒ１２及びＲ１３は各々独立に、水素原子またはアルキル基を表す。ｍ４は５〜１０の整数を表す。）
【化７】
2005307199.tif 000007
（式中、Ｒ１２及びＲ１３は各々独立に、水素原子またはアルキル基を表す。Ｒ１４は、−［ＣＨ２］ｘ３−（ｘ３は０または１）、−Ｏ−［ＣＨ２］ｙ３−（ｙ３は１または２）、または置換もしくは未置換のフェニレン基を表す。Ｍは水素原子またはアルカリ金属を表す。
【請求項４】
更にグリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコールより選ばれる少なくとも一種の溶媒を含有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型水性インク組成物。
【請求項５】
インクジェット記録方式に用いられる請求項１〜４のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型水性インク組成物。
【請求項６】
２５℃における粘度が１０ｍＰａ・ｓ以下である請求項１〜５のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型水性インク組成物。
【請求項７】
２５℃における表面張力が３５ｍＮ／ｍ（ｄｙｎｅ／ｃｍ）以上である請求項１〜６のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型水性インク組成物。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型水性インク組成物をインクジェット方式により被記録媒体上に付与する工程、及び該活性エネルギー線硬化型水性インク組成物が付与された被記録媒体に活性エネルギー線を照射して該活性エネルギー線硬化型水性インク組成物を硬化させる工程を有することを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項９】
前記活性エネルギー線硬化型水性インク組成物に熱エネルギーを作用させることにより、該活性エネルギー線硬化型水性インク組成物を被記録媒体上に付与する請求項８に記載のインクジェット記録方法。
【請求項１０】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型水性インク組成物を収容しているインクタンク部を具備していることを特徴とするインクカートリッジ。
【請求項１１】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型水性インク組成物を収容しているインクタンク部と該水性インク組成物を吐出するための記録ヘッドを具備していることを特徴とする記録ユニット。
【請求項１２】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型水性インク組成物を被記録媒体上に付与する手段、及び該被記録媒体上に付与された活性エネルギー線硬化型水性インク組成物に対して活性エネルギー線を照射する手段を具備していることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項１３】
前記活性エネルギー線を照射する手段が、波長が４５０ｎｍ以下の光源を有する紫外線照射ランプであり、該紫外線照射ランプの紫外線強度が、硬化に有効な波長領域において５００〜５０００ｍＷ／ｃｍ２の範囲である請求項１２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１４】
前記重合性物質の含有量が、活性エネルギー線硬化型水性インク組成物の全量に対して、質量基準で１％〜３０％である請求項１〜７のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型水性インク組成物。
【請求項１５】
前記重合開始剤の含有量が、活性エネルギー線硬化型水性インク組成物の全量に対して、質量基準で０．１〜７％である請求項１〜７のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型水性インク組成物。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
上記目的は、以下の本発明によって達成される。即ち、本発明は、少なくとも、水と、活性エネルギー線によってラジカル重合する重合性物質と、活性エネルギー線によってラジカルを生成する重合開始剤とを含有する活性エネルギー線硬化型水性インク組成物において、該重合性物質が、下記一般式（１）で示される水溶性（メタ）アクリル酸エステル化合物であり、該重合開始剤が、下記一般式（２）で示されるノニオン性もしくはアニオン性の水溶性アシルホスフィンオキシド化合物であることを特徴とする活性エネルギー線硬化型水性インク組成物である。
【化１】
2005307199.tif 000008
（式中、Ｚは水酸基を（ｘ１＋ｙ１）個有するポリオールの残基またはポリオールのエポキシエステルの残基を表し、ｘ１は０〜２の整数、ｙ１は２〜６の整数であって、ｘ１＋ｙ１は２〜６の整数である。Ｒ１は各々独立して、水素原子またはメチル基を表す。Ｒ２は各々独立して、下記式で示される原子団Ａを表す。
【化２】
2005307199.tif 000009
（式中、Ｒ３は各々独立して、水素原子またはメチル基を表す。ｍ１は１〜５の整数、ｎ１は０または１を表す。）
【化３】
2005307199.tif 000010
｛式中、Ｒ４はアルキル基またはフェニル基を表す。Ｒ５はアルキルオキシ基またはフェニル基を表す。Ｒ６は下記式で示される原子団Ｂを表す。
【化４】
2005307199.tif 000011
（式中、Ｒ７は−［ＣＨ２］ｘ２−（ｘ２は０または１）またはフェニレン基を表す。ｍ２は０〜１０の整数を表す。ｎ２は０または１を表す。Ｒ８は水素原子、スルホン基、カルボキシル基、ヒドロキシル基及びこれらの塩を表す。）｝
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
また、本発明は、かかる活性エネルギー線硬化型水性インク組成物をインクジェット方式により被記録媒体上に付与する工程、及び該活性エネルギー線硬化型水性インク組成物が付与された被記録媒体に活性エネルギー線を照射して該活性エネルギー線硬化型水性インク組成物を硬化させる工程を有することを特徴とするインクジェット記録方法である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
また、本発明は、かかる活性エネルギー線硬化型水性インク組成物を収容しているインクタンク部を具備していることを特徴とするインクカートリッジである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
また、本発明は、かかる活性エネルギー線硬化型水性インク組成物を収容しているインクタンク部と該活性エネルギー線硬化型水性インク組成物を吐出するための記録ヘッドを具備していることを特徴とする記録ユニットである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
また、本発明は、かかる活性エネルギー線硬化型水性インク組成物を被記録媒体上に付与する手段、及び該被記録媒体上に付与された活性エネルギー線硬化型水性インク組成物に対して活性エネルギー線を照射する手段を具備していることを特徴とするインクジェット記録装置である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０５】
本発明の活性エネルギー線硬化型水性インク組成物をインクジェット方式に適用する場合、粘度については広い範囲で非線形性がなく、１５ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。微細な高密度高駆動周波数ノズルを備えるインクジェット方式の場合には、１０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。