(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
奇数のプレキャストコンクリート部材を、節点に位置するプレキャストコンクリート製の接合部（ジョイントブロック）を介して接合し構築する単層ラチスドームの組立構法において、
プレキャストコンクリート部材の端部に少し大径の定着部を設けると共に該定着部には同部材の長手方向に貫通するシースを予め埋設しておくこと、
奇数のプレキャストコンクリート部材が非対称性の放射状に集合する節点位置の接合部（ジョイントブロック）は、前記プレキャストコンクリート部材の本数と同数の辺を有する奇数の多角形として形成すると共に、その内部には、前記プレキャストコンクリート部材の定着部に埋設した各シースと一致する配置で同数のＰＣ鋼棒が、前記プレキャストコンクリート部材を接合する辺の接合面から長く突き出る構成で埋設しておくこと、
節点に位置する前記接合部（ジョイントブロック）の各辺の接合面へ接合するプレキャストコンクリート部材は、その定着部に埋設したシースへ前記接合部（ジョイントブロック）の接合面から長く突き出たＰＣ鋼棒を通し、同ＰＣ鋼棒にポストテンションを導入して圧着し接合して組み立てることを特徴とする、プレストレストコンクリート製単層ラチスドームの組立構法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、単層ラチスドームをプレストレストコンクリート（以下、ＰＣと略す場合がある。）圧着工法を適用して組み立てる構法の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、シエルドームや膜構造ドーム以外のドームは、図１と図２に示したように、通常は鉄骨トラス部材、鉄骨ラチス部材によって構築することが多い。
【０００３】
その他、特開昭６１−１７４９号公報に記載されたシエル構造物の施工方法は、プレキャストコンクリート（以下、ＰＣａと略す場合がある。）のピースを積み上げてシエル構造物を建造する施工方法であり、ＰＣａピースの側辺に設けた切り欠きにＰＣ鋼材を突き出させ隣接するＰＣａピース同士はＰＣ鋼材を緊張しプレストレスを導入して定着することが特徴である。
【本発明が解決しようとする課題】
ドームを鉄骨トラス部材や鉄骨ラチス部材によって構築する場合には、図２に示したように各部材ａの接合部ｂの製作にあたって非常に高い精度を要求される。のみならず建築施工にあたっても、やはり非常に高い精度を要求される。しかも鉄骨トラス部材や鉄骨ラチス部材等の各部材の接合角度が多種多様となり多岐にわたるので、接合部のコストが高くなり、接合作業が面倒である。
【０００４】
上記公開公報に記載されたＰＣａピースを積み重ねる施工法は、ＰＣ鋼材を緊張しプレストレスを導入して定着する技術に注目点はあるが、所詮ラチスドームの組立構法とは一線を画する技術である。
【０００５】
本発明の目的は、ＰＣａ部材とＰＣａ接合部とを、ＰＣ圧着工法を用いて接合し組み立てる単層ラチスドームの組立構法を提供することである。
【０００６】
本発明の更なる目的は、任意の接合角度を有する複数のＰＣａ部材を、ＰＣａ製の接合部（ジョイントブロック）を介して、ＰＣ圧着接合工法で接合し組み立てる単層ラチスドームの組立構法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するための手段として、請求項１記載の発明に係るプレストレストコンクリート製単層ラチスドームの組立構法は、
奇数のプレキャストコンクリート部材１を、節点に位置するプレキャストコンクリート製の接合部２（ジョイントブロック）を介して接合し構築する単層ラチスドームの組立構法において、
プレキャストコンクリート部材１の端部に少し大径の定着部３を設けると共に該定着部３には同部材１の長手方向に貫通するシース４を予め埋設しておくこと、
奇数のプレキャストコンクリート部材１が非対称性の放射状に集合する節点位置の接合部２（ジョイントブロック）は、前記プレキャストコンクリート部材１の本数と同数の辺２ａを有する奇数の多角形として形成すると共に、その内部には、前記プレキャストコンクリート部材１の定着部３に埋設した各シース４と一致する配置で同数のＰＣ鋼棒７が、前記プレキャストコンクリート部材１を接合する辺の接合面２ａから長く突き出る構成で埋設しておくこと、
節点に位置する前記接合部２（ジョイントブロック）の各辺の接合面２ａへ接合するプレキャストコンクリート部材１は、その定着部３に埋設したシース４へ前記接合部２（ジョイントブロック）の接合面２ａから長く突き出たＰＣ鋼棒７を通し、同ＰＣ鋼棒７にポストテンションを導入して圧着し接合して組み立てることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態及び実施例】
図３と図４は、参考例として、偶数のプレキャストコンクリート部材によって骨格を構成されるプレストレストコンクリート製単層ラチスドームの組立構法を概念的に示している。即ち、単層ラチスドームの骨格を形成する複数のＰＣａ部材１…同士の接合は、節点に位置するプレキャストコンクリート製の接合部２（ジョイントブロック。ＰＣａ接合部という場合がある。）を介して、ＰＣ圧着工法を実施して行い、プレストレストコンクリート製単層ラチスドームを組立てる。
【００１２】
より具体的には、図５Ａ、Ｂに示したように、プレキャストコンクリート部材１の端部に少し大径の定着部３を設けると共に該定着部３には同部材の長手方向に貫通するシース４を予め埋設しておく。
【００１３】
一方、プレキャストコンクリート製の接合部２は、前記プレキャストコンクリート部材１が偶数本、例えば図７のように６本のＰＣａ部材１…が対称性をもって放射状に集合する場合には、該接合部２を、少なくともプレキャストコンクリート部材１と同数の辺を有する、例えば正六角形に形成すると共に、その内部に各プレキャストコンクリート部材１の前記定着部３の各シース４と一致する配置で同数のシース５…を貫通状態に埋設しておく。
【００１４】
そして、接合部２の各辺に対してプレキャストコンクリート部材１の定着部３を当接させ、両者のシース４と５へＰＣ鋼棒６を共通に通し、同ＰＣ鋼棒６へポストテンションを導入して定着し接合する。即ち、各プレキャストコンクリート部材１は接合部２を仲介とし、図４及び図７のように組み立てるのである。
【００１５】
前記ＰＣ鋼棒６に代えて、ＰＣ鋼線またはストランドを通してポストテンションを導入し圧着接合して組み立てることも可能である。
【００１６】
また、上記の組立構法において、各プレキャストコンクリート部材１とプレキャストコンクリート製接合部２との接触面の隙間にはモルタルを注入して隙間を埋めると共に接合部２の製作誤差を吸収し、もって製作の要求精度を緩和し、施工精度の向上を図る。
【００１７】
次に、請求項１に記載した発明の実施例として、奇数のプレキャストコンクリート部材１が非対称性で放射状に、節点位置の接合部２（ジョイントブロック）へ集合する場合、例えば図９のように３本のプレキャストコンクリート部材１を接合する場合の接合部２は、図８Ａ、Ｂに例示したように、少なくともプレキャストコンクリート部材１と同数の辺が、各プレキャストコンクリート部材１の接合角度に対して垂直な接合面２ａを形成する奇数の多角形として形成すると共に、その内部には各プレキャストコンクリート部材１の上述した定着部３のシース４（図５を参照）と一致する配置で前記接合面２ａから長く突き出る同数のＰＣ鋼棒７を定着金具８と共に埋設しておく。
【００１８】
そして、この接合部２（ジョイントブロック）の各辺のＰＣ鋼棒７に対して、接合するべき各プレキャストコンクリート部材１の定着部３を相対峙させ、そのシース４へＰＣ鋼棒７を通し、同ＰＣ鋼棒７にポストテンションを導入して定着接合し組み立てるのである。
【００１９】
【本発明が奏する効果】
本発明に係るプレストレストコンクリート製単層ラチスドームの組立構法によれば、プレキャストコンクリート部材１及び接合部２（ジョイントブロック）ともにプレキャストコンクリート製であり、乾式工法なので、工期の短縮を図れる。プレキャストコンクリート製の接合部２は、多種多様な形態、構造のものを比較的安価に製造できるほか、モルタルの注入によってプレキャストコンクリート部材１及び接合部２の製作要求精度の緩和及び施工精度の向上を図れる。また、製作誤差とは無関係に位置決めと組立を行えるので、施工精度が向上する。そして、プレキャストコンクリート製の接合部２を利用した圧着接合なので、単層ラチスドームを構成する、任意の接合角度を有する複数のプレキャストコンクリート部材１の接合が容易に可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】単層ラチスドームの概念図である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】偶数のプレキャストコンクリートによって骨格を構成される単層ラチスドームの組立構法の参考例を接合前として示す概念図である。
【図４】偶数のプレキャストコンクリート部材によって構築される単層ラチスドームの組立構法の参考例を接合後として示す概念図である。
【図５】Ａ、Ｂはプレキャストコンクリート部材を示した平面図と正面図である。
【図６】Ａ、Ｂは図３及び図４に示す接合部の参考例を示した平面図と正面図である。
【図７】偶数のプレキャストコンクリート部材によって構築される単層ラチスドームの組立構法の参考例を示した正面図である。
【図８】Ａ、Ｂは本発明の単層ラチスドームの組立構法に使用する接合部の実施形態を示した平面図と正面図である。
【図９】本発明の単層ラチスドームの組立構法の実施例を示した正面図である。
【符号の説明】
１  プレキャストコンクリート部材
２  接合部（ジョイントブロック）
３  定着部
４  シース
５  シース
６  ＰＣ鋼棒
７  ＰＣ鋼棒
８  定着金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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