(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の発光素子系列がそれぞれが接続され得る複数の端子に一端が接続され、各指令信号に応じてオン・オフされる複数の定電流ドライバと、
これら定電流ドライバに掛かる電圧が入力され、それらの電圧のうちの最も低い電圧を選択して、検出電圧として出力する選択手段と、
前記検出電圧と基準電圧とを比較し、この比較結果に基づいて前記検出電圧が前記基準電圧に等しくなるように、外部に設けられる電源回路を制御するための制御信号を発生する制御手段とを備えることを特徴とする発光素子駆動装置。
【請求項２】
制御信号に応じて電源電圧を他の値の出力電圧に変換する電源回路、この電源回路の出力電圧が一端に供給される複数の発光素子系列を有する表示装置と、
前記複数の発光素子系列の各他端がそれぞれが接続される複数の端子に一端が接続され、各指令信号に応じてオン・オフされる複数の定電流ドライバ、これら定電流ドライバに掛かる電圧が入力され、それらの電圧のうちの最も低い電圧を選択して、検出電圧として出力する選択手段、前記検出電圧と基準電圧とを比較し、この比較結果に基づいて前記検出電圧が前記基準電圧に等しくなるように、外部に設けられる電源回路を制御するための制御信号を発生する制御手段を有する発光素子駆動装置とを備えることを特徴とする、発光素子を備えた電子機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＬＥＤ（発光ダイオード）など高電圧で駆動される発光素子を駆動する発光素子駆動装置、及び発光素子を備えた電子装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＬＥＤ等の発光素子は、それ自体で表示素子として用いられる他、ＬＣＤ（液晶表示装置）のバックライト用などに用いられる。その使用される数は、表示の形態や、必要な光量に応じて決められることになる。
【０００３】
図４は、発光素子としてＬＥＤが用いられる、例えば携帯電話などの電子機器のＬＥＤを駆動するための従来の構成を示す図であり、駆動デバイス３０と表示デバイス４０とから構成されている。
【０００４】
表示デバイス４０は、ディスプレイ部のために２個のＬＥＤ４１、ＬＥＤ４２を直列に設けた第１発光素子系列と、２個のＬＥＤ４３、ＬＥＤ４４を直列に設けた第２発光素子系列と、２個のＬＥＤ４５、ＬＥＤ４６を直列に設けた第３発光素子系列とを備えている。これらの発光素子系列数及びＬＥＤの直列数は、単なる例示であり、表示の形態や、必要な光量に応じて決められることになる。
【０００５】
一方、駆動デバイス３０では、リチウム電池などの４Ｖの電源電圧Ｖｄｄを、制御回路３２の制御の基に昇圧型スイッチング電源回路３１により高電圧Ｖｈに昇圧する。このために、高電圧Ｖｈを検出電圧Ｖｄｅｔとして制御回路３２にフィードバックし、制御回路３２で基準電圧（図示せず）と検出電圧Ｖｄｅｔとを比較して、高電圧Ｖｈを一定値になるように定電圧制御する。
【０００６】
この高電圧Ｖｈは、白色や青色のＬＥＤでは発光のために１個当たり約４Ｖ程度の電圧が必要であるから、この場合例えば９Ｖである。この高電圧ＶｈがピンＰ３１からピンＰ４１を介してＬＥＤ４１〜ＬＥＤ４６へ印加される。
【０００７】
また、ドライバ３３、ドライバ３４及びドライバ３５は、ＬＥＤが定電流動作素子であるから通常定電流ドライバとして構成される。これらの定電流ドライバ３３〜３５は、ＬＥＤの直列接続数に関係なく、オンされたときには一定電流Ｉｌを流し、オフされたときには電流を遮断する。そして、指令信号Ｓ１〜Ｓ３に応じてそれぞれオン・オフ駆動され、ＬＥＤ４１〜ＬＥＤ４６を表示制御する。
【０００８】
ところで、ＬＥＤを発光させるために定電流Ｉｌが流されるが、ＬＥＤの特性のばらつきのために、同じ電流値の時のＬＥＤの電圧降下がばらついてしまう。この電圧降下は、白色ＬＥＤの場合を例にすると、例えば２０ｍＡの時に３．４Ｖ〜４．０Ｖ程度の範囲でばらつく。
【０００９】
一方、定電流ドライバ３３〜３５は、通常、トランジスタ回路により構成されるが、その定電流動作は活性領域で行われるから、図５に示すように、所定のコレクタ−エミッタ間電圧（以下、トランジスタ電圧）Ｖｃｅ０以上の電圧が必要である。この所定のトランジスタ電圧Ｖｃｅ０より少ない電圧しか印加されない場合には、飽和領域に入ってしまう（図中、Ｖｃｅ２）から、定電流動作を維持することができなくなる。この場合には、ＬＥＤに所要の定電流Ｉｌが流れないから、発光しなくなり、表示装置として機能しなくなってしまう。
【００１０】
このような事態を避けるために、高電圧Ｖｈは、ＬＥＤの電圧ばらつきの上限値（２×４Ｖ）とトランジスタ電圧Ｖｃｅ０とに多少の余裕を見込んで、例えば９Ｖに設定されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、実際の動作においては、定電流ドライバ３３〜３５には、高電圧ＶｈとＬＥＤの電圧降下との差分の電圧（図５で、トランジスタ電圧Ｖｃｅ１として示されている）が掛かる。例えば、ＬＥＤの電圧降下が３．４Ｖの場合には、２．２Ｖの電圧が掛かることになる。ＬＥＤの直列接続数が多い場合には、この電圧はさらに大きくなる。
【００１２】
また、定電流ドライバに掛かる電圧を制御することも考えられるが、複数の発光素子系列を駆動する場合には、やはりばらつきを見込んで高めに電圧を制御する必要がある。したがって、いずれにしても、定電流ドライバには、必要以上の電圧が掛けられることになる。
【００１３】
この実際に掛かるトランジスタ電圧Ｖｃｅ１と、定電流動作に必要なトランジスタ電圧Ｖｃｅ０との差αは、定電流ドライバ３３〜３５における損失となる。したがって、定電流ドライバ３３〜３５を大型のものとする必要があるし、また電力効率が低下する。
【００１４】
そこで、本発明は、発光素子の直列数に関わりなく、複数の発光素子系列を駆動する定電流ドライバに掛かる電圧を、定電流動作に必要な大きさに自動的に調整して、発光素子の特性のばらつきに関係なく、定電流ドライブを行いつつ、電力損失を少なくした、発光素子駆動装置、及びその駆動装置を有する電子機器を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発光素子駆動装置は、複数の発光素子系列がそれぞれが接続され得る複数の端子に一端が接続され、各指令信号に応じてオン・オフされる複数の定電流ドライバと、これら定電流ドライバに掛かる電圧が入力され、それらの電圧のうちの最も低い電圧を選択して、検出電圧として出力する選択手段と、前記検出電圧と基準電圧とを比較し、この比較結果に基づいて前記検出電圧が前記基準電圧に等しくなるように、外部に設けられる電源回路を制御するための制御信号を発生する制御手段とを備えることを特徴とする。
【００１６】
請求項２の発光素子を備えた電子機器は、制御信号に応じて電源電圧を他の値の出力電圧に変換する電源回路、この電源回路の出力電圧が一端に供給される複数の発光素子系列を有する表示装置と、前記複数の発光素子系列の各他端がそれぞれが接続される複数の端子に一端が接続され、各指令信号に応じてオン・オフされる複数の定電流ドライバ、これら定電流ドライバに掛かる電圧が入力され、それらの電圧のうちの最も低い電圧を選択して、検出電圧として出力する選択手段、前記検出電圧と基準電圧とを比較し、この比較結果に基づいて前記検出電圧が前記基準電圧に等しくなるように、外部に設けられる電源回路を制御するための制御信号を発生する制御手段を有する発光素子駆動装置とを、備えることを特徴とする。
【００１７】
本発明の発光素子駆動装置及び発光素子を備えた電子機器によれば、複数の定電流ドライバに掛かっている電圧のうちの最も低い電圧を検出電圧として選択し、この検出電圧の値が、定電流ドライバが定電流動作を行える低い電圧（即ち、基準電圧）になるように、電源回路の出力電圧が自動的に制御される。したがって、ＬＥＤなどの発光素子の特性のばらつきがあっても、発光素子を十分に発光させるとともに定電流ドライバの損失を低減することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、発光素子としてＬＥＤを使用した本発明に係る電子機器の実施の形態について説明する。
【００１９】
図1は、本発明の実施の形態に係る発光素子を備えた電子機器の全体構成図であり、図２は、入力される複数の電圧のうち最も低い電圧を選択して出力する選択回路の具体例を示す図である。また、図３は、発光素子であるＬＥＤの電流−電圧特性を示す図である。
【００２０】
図１において、この電子機器は、駆動装置（以下、駆動デバイス）１０と表示装置（以下、表示デバイス）２０とを備えて構成されている。
【００２１】
表示デバイス２０は、携帯電話などの電子機器の表示部に使用されるもので、ＩＣチップに構成される。
【００２２】
表示デバイス２０には、第１の発光素子系列としてＬＥＤ２１、２２、第２の発光素子系列としてＬＥＤ２３、２４、及び第３の発光素子系列としてＬＥＤ２５、２６が設けられている。この場合には、発光素子系列数ｎは３である。これらの発光素子系列のＬＥＤにより、複数箇所ｍ（例えば２カ所）を独立して点灯させる。
【００２３】
これらＬＥＤ２１〜２６は、所定の発光量を得るために規定の電流Ｉｆを流すことになる。この場合、各ＬＥＤ２１〜２６に印加される電圧Ｖｆは、個々のＬＥＤによってその値がばらつく。白色ＬＥＤ或いは青色ＬＥＤの場合には、各ＬＥＤ当たり、例えば、３．４Ｖ〜４．０Ｖの範囲でばらつくことが多い。
【００２４】
このＬＥＤを２個直列に使用する場合には、ばらつき上限の８Ｖに駆動制御のための電圧なども見込んで、９Ｖ程度の高電圧Ｖｈを用意することになる。
【００２５】
昇圧スイッチング電源回路２７は、電源電圧Ｖｄｄ（＝４Ｖ）を昇圧して、ＬＥＤに供給するための高電圧Ｖｈ（例えば、９Ｖ）を得る。この電源回路２７は、電圧Ｖｄｄの電源間にコイルＬ２７と制御スイッチであるＮ型ＭＯＳトランジスタＱ２７を接続する。この接続点から、電圧降下の少ないショットキーダイオードＤ２７を介して出力コンデンサＣ２７を高電圧Ｖｈに充電する。
【００２６】
この高電圧Ｖｈを発生するために、駆動デバイス１０からのスイッチング制御信号ＣｏｎｔをピンＰ２１を介して受けて、トランジスタＱ２７をオンオフ制御する。これにより、発生された高電圧Ｖｈを各発光素子系列の各一端（この場合、ＬＥＤ２１、ＬＥＤ２３、ＬＥＤ２５）に供給する。
【００２７】
駆動デバイス１０は、表示デバイス２０を駆動するもので、やはりＩＣチップに構成される。
【００２８】
駆動デバイス１０には、各種の制御信号を発生する制御回路１１と、ＬＥＤを駆動するドライバ１２〜１４と、これらドライバ１２〜１４に並列に接続されたバイパス手段である定電流源１５〜１７と、複数の入力電圧のうちの最も低い電圧を選択して検出電圧として出力する選択回路１８とを有している。
【００２９】
制御回路１１は、検出電圧Ｖｄｅｔが入力され、この検出電圧Ｖｄｅｔと内部の基準電圧（図示せず）とが比較される。この比較結果に基づいて、検出電圧Ｖｄｅｔが基準電圧に等しくなるように、スイッチング制御信号ＣｏｎｔがピンＰ１１を介して電源回路２７のトランジスタＱ２７のゲートに供給される。この制御信号Ｃｏｎｔに応じて、電源回路２７から高電圧Ｖｈが出力される。また、制御回路１１は、ドライバ１２〜１４への指令信号Ｓ１〜Ｓ３を出力する。
【００３０】
ドライバ１２〜１４は、各発光素子系列の各他端（この場合、ＬＥＤ２２、ＬＥＤ２４、ＬＥＤ２６）に接続されるピンＰ１２〜Ｐ１４とグランド間に接続され、指令信号Ｓ１〜Ｓ３のＨレベル／Ｌレベルに応じてオンまたはオフされる（以下、指令信号が供給されることは、それがＨレベルを意味する）。このドライバ１２〜１４は、ＬＥＤが電流値に応じて発光量が決まる電流動作素子であるから、オン時に定電流動作を行う定電流ドライバである。この定電流ドライバ１２〜１４は、例えば通常のトランジスタを用いた定電流回路を指令信号Ｓ１〜Ｓ３に応じてそれぞれオン或いはオフさせることにより容易に構成することができる。
【００３１】
定電流源１５〜１７は、定電流ドライバ１２〜１４にそれぞれ並列に接続されている定電流回路であり、定電流ドライバ１２〜１４がオフされた場合にも、微少な定電流Ｉｂを流す。この意味で、定電流源１５〜１７はバイパス手段である。この定電流Ｉｂは、定電流ドライバ１２〜１４のオン時の定電流Ｉｌに比較して、極めて小さい値である。これにより、損失の増加は無視できるほど小さくし、かつ発光素子を安定して不発光状態に保つことができる。なお、バイパス手段としては、単に微少な電流を流せばよい場合には、定電流源１５〜１７に代えて抵抗など他の素子を用いても良い。
【００３２】
選択回路１８は、定電流ドライバ１２、１３、１４に掛かる電圧Ｖ１２、Ｖ１３、Ｖ１４が入力され、それら電圧Ｖ１２、Ｖ１３、Ｖ１４のうちの最も低い電圧を自動的に選択して、検出電圧Ｖｄｅｔとして、制御回路１１にフィードバックする。
【００３３】
図２は、選択回路１８の具体的な構成例を示す図である。図２のように、Ｐ型ＭＯＳトランジスタ（以下、Ｐ型トランジスタ）Ｑ１８２、Ｐ型トランジスタＱ１８３、Ｐ型トランジスタＱ１８４が並列に接続され、それらのゲートにそれぞれ定電流ドライバ１２、１３、１４に掛かる電圧Ｖ１２、Ｖ１３、Ｖ１４が印加される。電源電圧Ｖｄｄの電源間に、定電流源１８１を介して、Ｐ型トランジスタＱ１８４、Ｎ型ＭＯＳトランジスタ（以下、Ｎ型トランジスタ）Ｑ１８６が直列に接続され、またＰ型トランジスタＱ１８１、Ｎ型トランジスタＱ１８５が直列に接続される。Ｎ型トランジスタＱ１８５、Ｑ１８６のベースが相互に接続され、そのベースがＮ型トランジスタＱ１８５のドレインに接続される。
【００３４】
また、電源電圧Ｖｄｄの電源間に、定電流源１８２とＮ型トランジスタＱ１８７が直列に接続される。その接続点が、Ｐ型トランジスタＱ１８１のゲートに接続されるとともに、検出電圧Ｖｄｅｔの出力用に引き出される。また、Ｎ型トランジスタＱ１８７のゲートがＮ型トランジスタＱ１８６のドレインに接続される。
【００３５】
この図２の選択回路１８は、電圧Ｖ１２、Ｖ１３、Ｖ１４のうちの最も低い電圧を選択し、その選択された電圧をオペアンプを用いたボルテージフォロアを介して検出電圧Ｖｄｅｔを出力するように動作する。したがって、最も低い電圧を安定して検出電圧Ｖｄｅｔとして得ることができる。
【００３６】
以下、図１、及び図３のＬＥＤの電流−電圧特性を参照して、本発明の電子機器の動作を説明する。
【００３７】
まず、第１〜第３発光素子系列を同時に発光させる場合について説明する。この場合には、最初に、制御回路１１は、スイッチング制御信号Ｃｏｎｔの発生を開始し、電源回路２７に供給する。電源回路２７では、制御信号Ｃｏｎｔにより制御スイッチＱ２７がオン・オフ制御され、その結果、出力コンデンサＣ２７が電圧Ｖｈに充電される。また、その電圧Ｖｈが発光素子系列に供給される。
【００３８】
同時に、制御回路１１から、指令信号Ｓ１〜Ｓ３が定電流ドライバ１２〜１４に供給される。これにより、各定電流ドライバ１２〜１４はオンされて、定電流動作を開始し、定電流Ｉｌを全ての発光素子系列のＬＥＤ２１〜２６に流す。
【００３９】
白色ＬＥＤの電流Ｉｆ−電圧Ｖｆ特性の例が、図３に示されている。この図は、横軸が対数表示の電流Ｉｆであり、縦軸が電圧Ｖｆである。このＬＥＤは、電流Ｉｆが２０ｍＡ〜１．５ｍＡの範囲で発光するが、図２では電流Ｉｆを２０ｍＡで使用することとしている。この場合、各ＬＥＤでは、同図中のＡ点で示されるように、電流２０ｍＡ、電圧３．４Ｖで動作する。しかし、ＬＥＤの特性は一律でなく、同じ電流２０ｍＡでもその電圧は、例えば３．４Ｖ〜４．０Ｖ程度の範囲でばらつく。
【００４０】
したがって、定電流ドライバ１２〜１４では、所定の発光量を得るために、定電流ＩｌをＬＥＤの動作電流である２０ｍＡに設定する。このとき、電源回路２７で発生される電圧Ｖｈが従来のように一定値の９Ｖであったとすると、各ＬＥＤの電圧Ｖｆが３．４Ｖであるときには、定電流ドライバ１２〜１４に掛かる電圧は、「Ｖｈ−２×Ｖｆ」により、２．２Ｖとなる。また、ＬＥＤの電圧Ｖｆがばらつき上限の４．０Ｖである場合には、定電流ドライバ１２〜１４に掛かる電圧は、１．０Ｖになる。定電流ドライバ１２〜１４は、それに使用しているトランジスタの飽和電圧（約０．３Ｖ）以上の電圧があれば定電流動作できるから、ＬＥＤの電圧Ｖｆがばらつきを持っていてもその動作自体に支障はない。
【００４１】
しかし、定電流ドライバ１２〜１４では、定電流動作ができるトランジスタの飽和電圧（約０．３Ｖ）を越える部分の電圧は、その内部での損失分（即ち、損失は、電圧×電流）になる。例えば、定電流ドライバ１２〜１４に掛かる電圧が２．２Ｖの場合には、その多くの部分である１．９Ｖ分が損失となってしまう。
【００４２】
複数の発光素子系列をもつ場合には、どの発光素子系列で上限側にばらつきがあったとしても、全ての発光素子系列で定電流動作を行わせることが優先される。したがって、いずれか１つの発光素子系列を対象として対策をとることはできない。したがって、従来では、ＬＥＤの特性がばらつくことを考慮して、定電流ドライバ１２〜１４に掛かる電圧を余裕を持って想定するようにされていた。
【００４３】
本発明では、各定電流ドライバ１２〜１４に掛かる電圧Ｖ１２〜Ｖ１４を選択回路１８に入力し、電圧Ｖ１２〜Ｖ１４のうちの最も低い電圧を選択回路１８で選択する。そして、選択された最も低い電圧を検出電圧Ｖｄｅｔとして、制御回路１１にフィードバックする。
【００４４】
制御回路１１では、内部の基準電圧と検出電圧Ｖｄｅｔとを比較し、検出電圧Ｖｄｅｔが基準電圧と等しくなるように、制御信号Ｃｏｎｔを発生する。電源回路２７では制御信号Ｃｏｎｔに応じて電圧Ｖｈの大きさが制御されるから、検出電圧Ｖｄｅｔは基準電圧と等しくなる。
【００４５】
この基準電圧は、各定電流ドライバ１２〜１４が確実に定電流Ｉｌを流し、かつ余分な電圧をできるだけ掛けないような値に設定される。このために、図５に示されるように、定電流ドライバ１２〜１４のトランジスタが飽和領域から活性領域に入る電圧Ｖｃｅ０に若干の余裕分βを持つ電圧Ｖｃｅｓに、基準電圧を設定する。
【００４６】
これにより、電源回路の出力電圧Ｖｈは、各定電流ドライバ１２〜１４に掛かる電圧Ｖ１２〜Ｖ１４のうちの最も低い電圧が基準電圧Ｖｃｅｓになるように、自動的に制御される。したがって、ＬＥＤ２１〜２６に特性のばらつきがあっても、各ＬＥＤを十分に発光させるとともに、定電流ドライバ１２〜１４の損失を低減することができる。
【００４７】
次に、第１〜第３発光素子系列のうち、いずれかの発光素子系列、例えば第３発光素子系列が発光されない場合について説明する。
【００４８】
この場合には、指令信号Ｓ３が制御回路１１から供給されず、定電流ドライバ１４がオフされる。この結果、第３発光素子系列のＬＥＤ２５、ＬＥＤ２６は発光しない。
【００４９】
この場合、単に、定電流ドライバ１４をオフするだけでは、ＬＥＤ２５、ＬＥＤ２６には電流が流れないから、駆動デバイス１０のピンＰ１４に電源回路２７の電圧Ｖｈが印加されてしまうことになる。
【００５０】
しかし、本発明では、各定電流ドライバ１２〜１４には、定電流源１５〜１７がバイパス手段として並列に接続されている。したがって、定電流ドライバ１４がオフ状態の時にも、定電流源１７により、微少な定電流ＩｂがＬＥＤ２５、ＬＥＤ２６に流れる。これにより、駆動デバイス１０のピンＰ１４に高電圧Ｖｈより低い電圧しか印加されることはない。
【００５１】
即ち、再び図３を参照すると、ＬＥＤの電流Ｉｆ−電圧Ｖｆ特性は、電流Ｉｆを、ＬＥＤを発光させる電流（２０ｍＡ〜１．５ｍＡ）より著しく小さくしても電圧Ｖｆは大きくは低下しない。この例では、微少な定電流Ｉｂを１０μＡで使用する。この場合、各ＬＥＤでは、同図中のＢ点で示されるように、電流Ｉｆとして１０μＡ、電圧Ｖｆとして２．４５Ｖが掛かっている。この電流Ｉｆ（１０μＡ）では、ＬＥＤは発光するには至らず、発光状態を視認できない不発光の状態である。
【００５２】
このとき、定電流源１７に掛かる電圧は、ＬＥＤ２５、ＬＥＤ２６の電圧Ｖｆが２．４５Ｖとすると、「Ｖｈ−２×Ｖｆ」により、４．１Ｖとなる。ＬＥＤの電圧Ｖｆがばらつき上限の方向に変化する場合には、この値はさらに低くなる。
【００５３】
この定電流源１７に掛かる電圧（４．１Ｖ）は、その定電流動作を行うには十分である。また、この電圧は、駆動デバイス１０の耐電圧（約６．０〜６．５Ｖ）よりも低い値である。この定電流Ｉｂの値を、ピンＰ１４に掛かる電圧が、駆動デバイス１０の耐電圧を超えない範囲で、さらに小さくすることができる。現実的には、定電流Ｉｂとして、１．０μＡ程度に設定することが良い。
【００５４】
この定電流Ｉｂは、ＬＥＤの発光には寄与しないので損失となるが、ＬＥＤを発光させる定電流Ｉｌより、極めて小さい（２桁〜３桁以上）ので、その損失は無視できる。
【００５５】
以上の実施の形態では、発光素子系列を２個のＬＥＤを直列に接続し、その発光素子系列を３系列として説明したが、任意の直列数、及び任意の系列数の場合にも同様に適用することができる。
【００５６】
【発明の効果】
本発明によれば、複数の定電流ドライバに掛かっている電圧のうちの最も低い電圧を検出電圧として選択し、この検出電圧の値が、定電流ドライバが定電流動作を行える低い電圧（即ち、基準電圧）になるように、電源回路の出力電圧が自動的に制御される。したがって、ＬＥＤなどの発光素子の特性のばらつきがあっても、発光素子を十分に発光させるとともに定電流ドライバの損失を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る、発光素子を備えた電子機器の全体構成図。
【図２】図１の選択回路の具体構成例を示す図。
【図３】発光素子であるＬＥＤの電流−電圧特性例を示す図。
【図４】従来の、携帯電話などのＬＥＤを駆動するための構成図。
【図５】定電流ドライバの動作特性を示す図。
【符号の説明】
１０  駆動デバイス
１１  制御回路
１２〜１４  定電流ドライバ
１５〜１７  定電流源
１８  選択回路
Ｓ１〜Ｓ３  指令信号
Ｃｏｎｔ  スイッチング制御信号
Ｖｄｅｔ  検出電圧
２０  表示デバイス
２１〜２６  ＬＥＤ（発光ダイオード）
２７  昇圧型スイッチング電源回路
Ｌ２７  コイル
Ｑ２７  制御スイッチ
Ｄ２７  ダイオード
Ｃ２７  出力コンデンサ
Ｖｄｄ  電源電圧
Ｖｈ  出力電圧
Ｐ１１〜Ｐ１４、Ｐ２１〜Ｐ２４  ピン
１８１、１８２  定電流源
Ｑ１８１〜Ｑ１８４  Ｐ型ＭＯＳトランジスタ
Ｑ１８５〜Ｑ１８７  Ｎ型ＭＯＳトランジスタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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