(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定位置に配設され、かつインキつぼのインキ溜め室にインキを供給するインキタンクと、インキタンクからインキ溜め室に供給されたインキを、インキ溜め室内において平滑化するインキ平滑手段とを備え、該インキ平滑手段は、インキつぼに装着された水平支持フレーム又は前記インキつぼを装着する左右一対のフレームの上端部間に架設された水平支持フレームに対し、前記インキ溜め室のインキ供給方向と直交する幅方向に移動されるレーキと、このレーキを前記幅方向に移動する駆動機構とにより構成され、前記水平支持フレームには案内レールがインキ溜め室の幅方向に取り付けられ、この案内レールには可動支持体及び可動サドルを介してレーキが取り付けられ、前記可動サドルに形成された案内溝には、前記水平支持フレーム側に装着され、かつモータにより周回運動される無端状のチェーン又はロープに設けた作動子が上下方向の案内移動可能に係合され、前記モータは一方向に回転されるものであることを特徴とするインキつぼのインキ供給装置。
【請求項２】
請求項１において、前記インキタンクは前記水平支持フレームの所定位置に設けられ、供給ノズルからインキ溜め室の所定位置にインキを供給するように構成されているインキつぼのインキ供給装置。
【請求項３】
請求項１において、前記レーキは、前記幅方向に関して、一方向への移動時のみにインキを平滑化し、後退時には不作動状態に保持されるようになっているインキつぼのインキ供給装置。
【請求項４】
請求項１において、前記インキタンクは前記水平支持フレーム又はつぼ台側の所定位置に設けられ、このインキタンクの供給ノズルにはフレキシブルチューブの一端が接続され、該チューブの先端部にはインキの供給ノズルが接続され、このノズルはインキ溜め室内において、その幅方向の往復動可能に支持されているインキつぼのインキ供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インキつぼのインキ溜め室にインキを供給するインキ供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のインキ供給装置は、図９に示すようにインキつぼ１３を装着したフレーム１１，１２の上端部に対し水平支持フレーム３１を架設している。この水平支持フレーム３１の上面に対しインキタンク３２を図示しない案内レールに沿って水平方向の往復動可能に装着している。又、前記水平支持フレーム３１の上面には操作盤５３がインキタンク３２と同期して移動可能に取り付けられている。さらに、インキタンク３２及び前記操作盤５３には所定位置に設置した駆動源からの動力を供給するためのフレキシブルケーブル６１が配設されている。そして、前記インキタンク３２及び操作盤５３を往復動するとともに供給ノズル３３からインキを下方のインキつぼ１３のインキ溜め室２６内に供給するようになっている。インキ溜め室２６内に所定量のインキが貯留されると、センサーがそれを感知して、インキタンク３２からのインキの供給を停止するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のインキ供給装置は、インキタンク３２及び操作盤５３を水平支持フレーム３１上で案内レールに沿って往復動する必要があるため、水平支持フレーム３１や案内レーレの剛性を高める必要があった。又、インキタンク３２及び操作盤５３の往復動機構を容量の大きなものにしなければならないという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記従来の技術に存する問題点を解消して、インキつぼに対し必要なインキを適正に能率よく供給することができるとともに装置を小型軽量化することができ、インキを平滑化するためのレーキを往復動させるモータの回転方向を一定にしてその制御を単純化することができるインキ供給装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、所定位置に配設され、かつインキつぼのインキ溜め室にインキを供給するインキタンクと、インキタンクからインキ溜め室に供給されたインキを、インキ溜め室内において平滑化するインキ平滑手段とを備え、該インキ平滑手段は、インキつぼに装着された水平支持フレーム又は前記インキつぼを装着する左右一対のフレームの上端部間に架設された水平支持フレームに対し、前記インキ溜め室のインキ供給方向と直交する幅方向に移動されるレーキと、このレーキを前記幅方向に移動する駆動機構とにより構成され、前記水平支持フレームには案内レールがインキ溜め室の幅方向に取り付けられ、この案内レールには可動支持体及び可動サドルを介してレーキが取り付けられ、前記可動サドルに形成された案内溝には、前記水平支持フレーム側に装着され、かつモータにより周回運動される無端状のチェーン又はロープに設けた作動子が上下方向の案内移動可能に係合され、前記モータは一方向に回転されるもであることを要旨とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記インキタンクは前記水平支持フレームの所定位置に設けられ、供給ノズルからインキ溜め室の所定位置にインキを供給するように構成されていることを要旨とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１において、前記レーキは、前記幅方向に関して、一方向への移動時のみにインキを平滑化し、後退時には不作動状態に保持されるようになっていることを要旨とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１において、前記インキタンクは前記水平支持フレーム又はつぼ台側の所定位置に設けられ、このインキタンクの供給ノズルにはフレキシブルチューブの一端が接続され、該チューブの先端部にはインキの供給ノズルが接続され、このノズルはインキ溜め室内において、その幅方向の往復動可能に支持されていることを要旨とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化したインキつぼのインキ供給装置の一実施形態を図１〜図３に従って説明する。
【００１３】
図１に示すように、左右一対のフレーム１１，１２の間には、インキつぼ１３が装着されている。前記フレーム１１，１２の上面にはインキ供給装置１４が装着されている。前記インキつぼ１３は前記フレーム１１，１２の間に回転可能に支持されたつぼローラ２１を備えている。このつぼローラ２１と対応するように、前記フレーム１１，１２の間には図２に示すようにつぼ台２２が支持軸２３によって上下方向の回動位置切り換え可能に装着されている。このつぼ台２２の上面には底板２４が装着されている。前記底板２４の左右両端部には側板２５が取り付けられ、そのつぼローラ２１側の円弧状の端縁２５ａをローラ２１の外周面２１ａに接触するようにしている。そして、前記底板２４、側板２５及びつぼローラ２１によりインキを貯留するインキ溜め室２６を構成するようになっている。前記ローラ２１の外周面２１ａと底板２４の先端縁との間にはインキ供給口２７が形成されている。このインキ供給口２７と対応するようにつぼ台２２にはブレード２８が取り付けられている。このブレード２８によってつぼローラ２１の外周面２１ａとブレード２８との間に形成される隙間Ｇを調整し、つぼローラ２１の外周面２１ａに付着されるインキの量を調整するようになっている。
【００１４】
次に、前記インキ供給装置１４について説明する。
図１に示すように、前記フレーム１１，１２の上端面には前記インキ溜め室２６と対応するように水平支持フレーム３１が装着されている。この水平支持フレーム３１にはインキを貯留したインキタンク３２が所定位置に配設されている。このインキタンク３２の下面には貯留されたインキを前記インキ溜め室２６に供給するための供給ノズル３３が設けられている。前記水平支持フレーム３１には図２に示すようにレール支持フレーム３４が前記つぼローラ２１と平行に取り付けられている。このレール支持フレーム３４の側壁面には案内レール３５が前記つぼローラ２１と平行に取り付けられている。この案内レール３５には可動支持体３６が水平方向の往復動可能に、かつ離脱不能に装着され、この可動支持体３６には可動サドル３７がボルトあるいは溶接によって取付られている。前記可動サドル３７の下端縁には取付板３８がボルトによって取付られている。取付板３８の下端部には連結ピン３９によってレーキ４０が前記インキ溜め室２６の幅方向と直交する水平軸線の周りで回動可能に取り付けられている。前記レーキ４０の回動位置を規制するように、前記取付板３８の下端部にはストッパ４１が設けられ、図１，３に実線で示すようにレーキ４０が垂直方向に保持された状態で、連結ピン３９を中心にレーキ４０が時計回り方向に回動しないように位置規制している。反対に、反時計回り方向へは回動するようにしている。
【００１５】
次に、前記可動サドル３７及びレーキ４０等を案内レール３５に沿って往復駆動するための駆動機構Ｋについて説明する。
前記水平支持フレーム３１には前記レール支持フレーム３４と平行になるように、かつ前記可動サドル３７を挟むようにしてチェーン支持フレーム４２が取り付けられている。このチェーン支持フレーム４２には駆動軸４３及び駆動スプロケットホィール４４が前記つぼローラ２１の右端部に位置するように取り付けられている。前記チェーン支持フレーム４２には支持軸４５及び被動スプロケットホィール４６が前記つぼローラ２１の左端部に位置するように取り付けられている。前記駆動スプロケットホィール４４と被動スプロケットホィール４６には無端状のチェーン４７が巻掛けされている。前記チェーン４７の所定位置には前記可動サドル３７に上下方向に形成した案内溝３７ａに係合される作動子４８が取り付けられている。従って、前記チェーン４７が水平方向に、かつ一方向（図１の矢印）に周回運動を行うと、作動子４８を介して可動サドル３７が案内レール３５に沿って往復動される。
【００１６】
図１に示すように、前記水平支持フレーム３１の右端部にはモータ４９が取り付けられ、このモータ４９の回転軸には減速機５０が連結され、モータ４９の作動により前記駆動軸４３を一定の速度で回転するようになっている。
【００１７】
この実施形態では、レーキ４０とその駆動機構Ｋによりインキ平滑手段を構成している。
前記水平支持フレーム３１の中央部には前記つぼローラ２１の中心軸線方向の中央部に位置するようにセンサ５１が設けられ、前記インキ溜め室２６のインキの量を検出するようになっている。このセンサ５１として例えば超音波型のものがある。前記水平支持フレーム３１の左端部上面には前記インキタンク３２と対応して操作盤５３が設けられている。この操作盤５３には前記モータ４９の起動及び停止スイッチの他、インキタンク内のインキのレベル検出のためのアンプユニットが設けられている。前記操作盤５３には、前記アンプユニットで検出されたインキのレベルを表示するレベル表示器も設けられている。さらに、前記操作盤５３には前記インキタンク３２内においてインキの押し出し圧力を調整するためのエアーの圧力調整弁が設けられている。操作盤５３にはインキを押し出すためのエアーの圧力計が設けられ、エアーの圧力の表示を行う圧力表示器が設けられている。
【００１８】
次に、前記のように構成したインキつぼのインキ供給装置について、その動作を説明する。
図１はレーキ４０がインキ溜め室２６の最左端部に移動された停止状態を示す。この状態において、操作盤５３の起動スイッチをＯＮするとインキタンク３２内のインキが供給ノズル３３の先端開口部からインキ溜め室２６内に供給される。このインキの供給は前記エアーの圧力を調整することにより適正量に調整される。又、モータ４９が作動されて、駆動軸４３及び駆動スプロケットホィール４４が図１において反時計回り方向に周回されると、チェーン４７を介して作動子４８が同方向に周回される。この作動子４８の周回運動により可動サドル３７が図１に実線で示す原点位置から右方向に向かって移動される。このため、インキ溜め室２６内の特定の箇所に供給されたインキがレーキ４０によってインキ溜め室２６内の幅方向全域に行き渡るように平滑化され、インキがインキ溜め室２６の底部に均等に貯留される。レーキ４０が図１に二点鎖線で示すように最も右端部に移動されると、この位置でレーキ４０は折り返しされて左方に移動される。このとき、レーキ４０は連結ピン３９を中心に時計回り方向へ回動可能に不作動状態に支持されているので、平滑化されたインキの表面を滑るようにして移動され図１に実線で示す原点位置に復帰される。
【００１９】
前記供給ノズル３３からのインキ溜め室２６へのインキの供給と、レーキ４０によるインキの移動及び平滑化動作が繰り返し行われ、インキ溜め室２６内に所定量のインキが貯留される。すると、センサ５１がそのインキの量を検出するので、操作盤５３内の図示しない制御装置からインキタンク３２及びモータ４９に停止信号が出力されて、インキの供給が停止されるとともに、レーキ４０が原点位置に停止される。
【００２０】
印刷時においては、つぼローラ２１が図２の反時計回り方向に回転され、インキ供給口２７においてインキ溜め室２６内のインキがつぼローラ２１の外周面２１ａに薄膜状に付着される。その後、図示しない練りローラを介して版胴へ供給される。この版胴からゴム円筒を介して紙ヘインキが転写されることにより印刷が行われる。
【００２１】
上記実施形態のインキ供給装置によれば、以下のような特徴を得ることができる。
（１）上記実施形態では、前記インキ溜め室２６の端部にインキタンク３２の供給ノズル３３からインキを供給し、前記レーキ４０をつぼローラ２１に沿って往復動することによりインキ溜め室２６の幅方向に平滑化するようにした。このため、インキ溜め室２６内にインキを適正に供給して、インキの使用量を必要最小限に設定することができる。
【００２２】
（２）上記実施形態では、案内レール３５に沿って可動サドル３７、取付板３８及びレーキ４０を水平方向に往復動する構成をとっている。このため、インキタンク３２自体を往復動する従来の構成と異なり、軽量なレーキ４０を往復動すればよいので、モータ４９の容量を小さくして、小型軽量化を図ることができる。又、水平支持フレーム３１あるいはレール支持フレーム３４、チェーン支持フレーム４２等も剛性を小さくして小型軽量化を図ることができ、インキ供給装置１４全体の小型軽量化を図ることができる。従って、インキ供給装置１４の製造及び組み付け作業を容易に行いコストの低減を図ることができる。
【００２３】
さらに、前記レーキ４０が軽量であるため、その往復動を高速で行うことができ、インキ溜め室２６へのインキの供給作業を能率よく行うことができる。
（３）上記実施形態では、取付板３８に対しレーキ４０を一方向への回動可能に支持したので、レーキ４０の前進動作時にインキを平滑化し、レーキ４０の後退時にはインキの表面を滑らせるようにしてレーキ４０を移動させることができる。このためインキの表面の平滑度を適正に保持することができる。
【００２４】
（４）上記実施形態では、前記可動サドル３７の案内溝３７ａに対しチェーン４７の作動子４８を上下方向の往復動可能に挿入し、チェーン４７を一方向に周回運動させることによって、レーキ４０を往復動するようにした。このためモータ４９の回転方向を一定にしてその制御を単純化することができる。
【００２５】
以下、本発明を具体化した別の実施形態を図４，５に従って説明する。なお、この実施形態は、前記底板２４の上面に対しインキ供給装置１４を装着している。前記インキタンク３２及び操作盤５３は一方のフレーム１１に支持された取付台５４に支持されている。この実施形態のインキ供給装置１４において、前記実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２６】
従って、この実施形態によれば、前記実施形態に記載の特徴に加えて以下の特徴を得ることができる。
（５）上記実施形態では、前記つぼ台２２側に、インキ供給装置１４を装着するようにしたので、前記水平支持フレーム３１に相当する部材を省略することができる。その他の作用及び効果は前記実施形態と同様である。
【００２７】
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
○  図６に示すように、つぼ台２２及び底板２４に対し、インキ供給装置１４の駆動機構Ｋを内蔵するようにしてもよい。
【００２８】
○  図７に示すように、前記インキ供給装置１４の駆動機構Ｋをつぼ台２２及び底板２４の下端部寄りに設けてもよい。
○  図８に示すように前記インキタンク３２の供給ノズル３３に対しフレキシブルチューブ５６を接続する。そのチューブ５６の先端部に設けたノズル５７を案内レール５８に沿って往復動するサドル５９に取り付ける。そして、ノズル５７を案内レール５８に沿って移動しながらインキをインク溜め室２６に供給するようにしてもよい。
【００２９】
この別例では、インキ溜め室２６に接近したノズル５７からインキが所定量供給されるので、インキの表面をほぼ平滑化することができる。又、軽量なノズル５７を往復動するので、案内レールやサドル５９の駆動機構を小型軽量化することができる。
【００３０】
上記別例においては、インキの供給を平滑化するためノズル５７の先端の開口部の形状を扁平にするとよい。
○  図示しないが、前記インキタンク３２の設置位置をインキつぼの幅方向中央部に設置してもよい。
【００３１】
○  図示しないが、前記レーキ４０に代えて、自転するローラを用いてもよい。
○  前記レーキ４０に代えて、扁平なエアー噴射ノズルを用いて、インキを平滑化するようにしてもよい。
【００３２】
○  前記チェーン４７に代えて無端状のロープを用いてもよい。
○  図８に示す実施形態において、前記インキタンク３２をつぼ台２２側に設けてもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上詳述したように、このインキ供給装置の発明はインキつぼに対しインキを適正に能率よく供給することができるとともに、小型軽量化することができ、インキを平滑化するためのレーキを往復動させるモータの回転方向を一定にしてその制御を単純化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明のインキつぼのインキ供給装置を示す正面図。
【図２】  インキ供給装置の側断面図。
【図３】  インキ供給装置の要部を示す拡大正面図。
【図４】  この発明の別の実施形態を示す正面図。
【図５】  図４に示すインキ供給装置の側断面図。
【図６】  この発明の別の実施形態を示す略体側断面図。
【図７】  この発明の別の実施形態を示す略体側断面図。
【図８】  この発明の別の実施形態を示す略体正面図。
【図９】  従来のインキつぼのインキ供給装置を示す正面図。
【符号の説明】
Ｋ…駆動機構、１１，１２…フレーム、２２…つぼ台、２６…インキ溜め室、３１…水平支持フレーム、３２…インキタンク、３３…供給ノズル、３５，５８…案内レール、３６…可動支持体、３７…可動サドル、３７ａ…案内溝、４０…レーキ、４７…チェーン、４８…作動子、４９…モータ、５６…フレキシブルチューブ、５７…ノズル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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