【手続補正書】
【提出日】平成20年7月14日(2008.7.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
小径側竿体を大径側竿体に対して伸長状態で保持する合わせ部を形成するとともに、前記合わせ部を、前記小径側竿体と前記大径側竿体との一方の竿体に形成され接触面が一定の径を有するストレート円筒部と、前記小径側竿体と前記大径側竿体との他方の竿体に形成され前記ストレート円筒部の接触面に接触する突面部とで構成してあり、前記ストレート円筒部における前記突面部に接触する表面層を、竿軸線に対して所定傾斜角に沿って引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグと、前記プリプレグの強化繊維群と前記竿軸線に対して対称となる状態に引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグとを重ね合わせて構成し、前記突面部の前記ストレート円筒部に接触する表面層を、前記竿体の軸線方向に沿って引き揃え配置した強化繊維群に樹脂を含浸させたプリプレグで構成してある振出竿。
【請求項２】
前記大径側竿体の内周面で前記ストレート円筒部の竿先端側に隣接する状態で円錐状の傾斜受止面を形成するとともに、前記小径側竿体の外周面に、前記傾斜受止面に当接する円錐状の傾斜当接面を形成してある請求項１または２記載の振出竿。
【請求項３】
前記傾斜受止面と前記傾斜当接面の表面層を、竿軸線に対して所定傾斜角に沿って引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグと、前記プリプレグの強化繊維群と前記竿軸線に対して対称となる状態に引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグとを重ね合わせて構成してある請求項１記載の振出竿。
【請求項４】
前記小径側竿体の外周面で前記傾斜当接面の竿尻側に竿体尻端部を形成するとともに、前記竿体尻端部の竿尻端に前記突面部を立設し、前記竿体尻端部における外径を、前記傾斜当接面の竿尻端の外径、及び、前記突面部の外径より小径に設定してある請求項１から３のうちにおけるいずれか一つに記載の振出竿。
【請求項５】
前記竿体尻端部の表面層を、竿軸線に対して所定傾斜角に沿って引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグと、前記プリプレグの強化繊維群と前記竿軸線に対して対称となる状態に引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグとを重ね合わせて構成してある請求項４記載の振出竿。
【請求項６】
前記ストレート円筒部とそのストレート円筒部より竿尻端側に設けてある本体部との間に傾斜案内筒部を形成するとともに、前記傾斜案内筒部における傾斜案内面の竿軸線方向に沿って内面径を拡大する拡径度を、前記ストレート円筒部の円筒面より大きく、かつ、前記本体部の内周面の前記竿軸線方向に沿って内面径を拡大する拡径度より小さく設定してある請求項１から５のうちにおけるいずれか一つに記載の振出竿。
【請求項７】
前記傾斜案内筒部の表面層を、竿軸線に対して所定傾斜角に沿って引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグと、前記プリプレグの強化繊維群と前記竿軸線に対して対称となる状態に引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグとを重ね合わせて構成してある請求項６記載の振出竿。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
〔構成〕
請求項１に係る発明の特徴構成は、小径側竿体を大径側竿体に対して伸長状態で保持する合わせ部を形成するとともに、前記合わせ部を、前記小径側竿体と前記大径側竿体との一方の竿体に形成され接触面が一定の径を有するストレート円筒部と、前記小径側竿体と前記大径側竿体との他方の竿体に形成され前記ストレート円筒部の接触面に接触する突面部とで構成してあり、前記ストレート円筒部における前記突面部に接触する表面層を、竿軸線に対して所定傾斜角に沿って引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグと、前記プリプレグの強化繊維群と前記竿軸線に対して対称となる状態に引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグとを重ね合わせて構成し、前記突面部の前記ストレート円筒部に接触する表面層を、前記竿体の軸線方向に沿って引き揃え配置した強化繊維群に樹脂を含浸させたプリプレグで構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
請求項２に係る発明の特徴構成は、前記大径側竿体の内周面で前記ストレート円筒部の竿先端側に隣接する状態で円錐状の傾斜受止面を形成するとともに、前記小径側竿体の外周面に、前記傾斜受止面に当接する円錐状の傾斜当接面を形成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
〔作用効果〕
つまり、突面部がストレート円筒部に接触する状態で、竿体尻端部の外周面は傾斜当接面の竿尻端の外径、又は、突面部の外径よりも小径であるところからストレート円筒部にも傾斜受止面にも接触することはない。したがって、小径側竿体を大径側竿体から引き出す状態で、傾斜当接面が傾斜受止面に当接するまでの間は、竿体尻端部の竿尻端に形成されている突面部のみがストレート円筒部に接触している状態であるので、引出し方向が竿軸線に対して多少の傾斜状態になったとしても、突面部のみの変形によってその傾斜状態によるストレート円筒部との接触状態を調整することができるので、引出し操作時の操作性が向上する。  しかも、突面部を竿尻端位置で支持することとなる竿体尻端部が小径であるので断面形数が小さくなっており、突面部に接触するストレート円筒部より受ける反力によって、竿体尻端部が傾斜当接面との接続位置を基端部として竿尻端側に位置する突面部が、片持ち梁の先端部のように、径方向に変位し易くなっている。したがって、ストレート円筒部の径寸法の変動があっても突面部が変位することによって所定面圧の接触状態を維持できるようになっている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
〔作用効果〕
つまり、突面部がストレート円筒部に接触する状態で、竿体尻端部の外周面は傾斜当接面の竿尻端の外径、又は、突面部の外径よりも小径であるところからストレート円筒部にも傾斜受止面にも接触することはない。したがって、竿体尻端部にストレート円筒部からも傾斜受止面からも直接反力を受けることはない。
しかし、竿体尻端部の竿尻端に形成してある突面部に作用する反力が竿体尻端部に影響する。この場合に、竿体尻端部の表面層が、竿軸線に対して所定傾斜角に沿って引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグと、前記プリプレグの強化繊維群と前記竿軸線に対して対称となる状態に引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグとを重ね合わせて構成してあるので、竿軸線方向に作用する荷重や円周方向に作用する荷重に対抗力を発揮するだけでなく、竿軸線に対して傾斜する方向から作用する剪断力に対しても前記した竿軸線に対して傾斜する状態で配置された強化繊維が対抗力を発揮し、多方向からの荷重に対する対抗力を向上させることができる。
これによって、突面部を支持することになる竿体尻端部の強度を高めることができたので、突面部のストレート円筒部に対する接触状態が安定する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
突面部１ａは、図１（ハ）に示すように、円周方向の三箇所に設けてあり、小径側竿体１と同様に、プリプレグで形成してある。つまり、図２に示すように、突面部１ａの後記するストレート円筒部２Ｂに接触する表面層を、小径側竿体１の軸線方向に沿って引き揃え配置した強化繊維ｃ群に樹脂を含浸させたプリプレグで構成してある。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
中間補強パターン７の外層側に、プリプレグテープ１６を巻回する。つまり、強化繊維ｃ群を竿の円周方向に配置して細幅に形成したプリプレグテープ１６をテープ同士が重ならない状態でかつ接する状態に密巻きして中間層を形成する。このプリプレグテープ１６を巻回した竿素材Ｃの竿尻端部位置の外周面に表面層としての外側補強パターン８を巻回することにしてある。外側補強パターン８は、広幅補強パターン８Ａと、広幅補強パターン８Ａより短幅で強化繊維ｃ群を竿軸線方向に沿って引き揃えている狭幅補強パターン８Ｂとで構成する。広幅補強パターン８Ａを構成するプリプレグが傾斜当接面１Ａを形成する部分８ａと竿体尻端部１Ｂを形成する部分８ｂとでなる。広幅補強パターン８Ａのプリプレグにおける竿体尻端部１Ｂを形成する部分８ｂは、略三角形状に裁断されたものであり、複数プライ巻回することによって、傾斜当接面１Ａより小径となる竿体尻端部１Ｂを形成する。このように、竿体尻端部１Ｂを形成するのに、略三角形状の補強プリプレグを使用しているので、突面部１ａを形成している竿尻側程小径化して撓み変形し易いものに竿体尻端部１Ｂを形成している。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
錘Ｗｈの落下量を５０ｍｍ〜１５０ｍｍまで段階的に変化させて移動量Ｌを測定し、その移動状態から錘Ｗｈ＝１Ｋｇを落下させる前の初期状態に復帰させることができるかどうかを測定したものである。つまり、大径側竿体２の移動した状態から初期状態に復帰させることができるか否か、いわゆる固着状態に陥っていないかどうかを測定したもので、いずれも、もとの状態に復帰させるのに困難はなく、固着状態には陥ることが少ない合わせ部Ｂを提供できたことが分かる。
テストに使用した釣り竿としては、本願発明のストレート円筒部２Ｂを有する竿を使用し、従来品の竿としては、合わせ部Ｂとして、小径側竿体の後端部外周面に樹脂製塗料を吹き付けて形成した多数の樹脂突起を形成した部分とその部分より竿尻側に配置した柔軟性の高い熱可塑性樹脂を亀の子状に配置したプリプレグとを有する竿を使用している。
【表１】
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◎・・・・固着はなく、容易に元の状態に戻せる
○・・・・元の状態に戻せる
△・・・・固着しているので、二人でやっと戻すことができる
×・・・・固着が強烈で戻せない
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
上記した落下テスト機を利用して、落下距離（５０ｍｍから１５０ｍｍ）における必要となる引き力、または、戻し力に対して測定を行い、その結果を図７に示す。これによると、本発明品においては、全ての落下距離（５０ｍｍから１５０ｍｍ）において、戻し力として３０ｋｇ以下である。一人の力で戻せる範囲は５０ｋｇ以下であるので、固着は生じていないと判断できる。
これに対して、従来品（塗装突起品）においては、落下距離１３０ｍｍですでに戻し力として５２ｋｇが必要であり、一人で戻せる限界を超えており、固着に対する対策を必要とする。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
上記した本発明品と従来品（塗装突起品）との合わせ部Ｂにおける評価を示すものとしてつぎのようなテストを行ってみた。
本発明品と従来品（塗装突起品）との合わせ部Ｂの移動抵抗力を測定する為に、引張力及び戻し力を加えてその移動抵抗力を測定する機械（図示していない）を使用する。測定結果を図６に示めすが、その結果によると、引張力と戻し力との差は顕著ではないが、本発明品と従来品（塗装突起品）との違いは顕著である。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
つまり、本発明品においては、突面部１ａがストレート筒状部２Ｂに接触して抵抗を付与する状態になってから傾斜当接面１Ａが傾斜受止面２Ａに当接して、小径側竿体１の引き出し状態が停止するまでのストロークが２６〜２７ｍｍ位ある。
これに対して、前記した従来品（塗装突起品）では本発明品における１０ｍｍ相当位置から接触が開始され、それから徐々に抵抗力が高まり、ストローク終端の２６〜２７ｍｍ位では、本発明品に比較して２〜３倍の移動抵抗力を示し、固着状態に陥ったことを示すことになる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
ここで、本発明品の場合を詳細に検証してみると、ストロークの１０ｍｍ位から２２ｍｍ位までにおいては、移動抵抗力が３キロ程度の一定抵抗力に維持されている。この一定抵抗力の部分は、突面部１ａが傾斜案内面２Ｃからストレート円筒部２Ｂに掛けて接触する状態を維持することによって現出された部分であると想到でき、本発明品の特徴とする部分であると評価できる。以上のような評価結果に基づいて本発明品が固着対策にも優れている点が認められる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
〔別実施形態〕
（１）  上記した構成としては、釣り糸を竿体内に挿通する中通し竿に適用してもよい。
（２）  また、上記した構成としては、振出竿の手元側竿体を伸縮自在な大径側竿体としての第１手元側竿体とそれより大径の大径側竿体としての第２手元側竿体とで構成し、第１手元側竿体を第２手元側竿体から引き出した状態で圧接する前記した合わせ部を形成するだけでなく、第１手元側竿体を第２手元側竿体に収納した状態においてもその状態を保持できる構成を有する伸縮式の振出竿に適用してもよい。
この場合に、第１手元側竿体を第２手元側竿体に収納した状態においてもその状態を保持できる構成としては、前記した合わせ部Ｂを適用する必要はなく、第１手元側竿体の竿尻端を内嵌合する保持ゴムを設けて構成するものでもよい。
（３）  図９に示すように、小径側竿体１の竿尻端開口部に、竿先側に向けて三角形状に凹入する切欠凹部１ｂを形成してもよい。突面部１ａと切欠凹部１ｂとは円周方向三箇所に形成してあり、夫々、１２０°の位置に形成してある。
このように切欠凹部１ｂを形成することによって、切欠凹部１ｂを形成した部位が切欠効果による剛性の軟化を来し、このことによって、竿尻端開口部が上下に短縮し左右に膨れる楕円状に変形し易くなっている。
竿尻端開口部は切欠凹部１ｂの存在によって、突面部１ａがストレート円筒部２Ｂとの接触によって接触抵抗を受けると、突面部１ａは半径方向に沿った圧力を受ける。この圧力によって切欠凹部１ｂで切欠幅を狭める方向への変形が生じ、圧力が変動しても接触抵抗力が大きく変化しないようにできる。
このように、突面部１ａとストレート円筒部２Ｂとの接触抵抗力を余り変化のない状態にできるので、操作感が向上するものである