(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
角柱状基部(13)およびこれの前端面下部に連なり被嵌合部材(P)に上から嵌め合わされるフック部(14)を有するフック本体(12)と、フック部(14)の上壁(14a)から前壁(14b)にかけての部分に被せられ被嵌合部材(P)からのフック本体(12)の抜けを防止する抜け防止位置とこれを許容する抜け許容位置とに移動可能なロック部材(15)と、ロック部材(15)を抜け防止位置側に付勢する弾性部材(16)とよりなり、フック本体(12)の基部(13)の前端面上部に、左右にのびるロック部材嵌入凹所(21)が設けられ、ロック部材(15)の後端部(15a)および弾性部材(16)が同凹所(21)に嵌まり合った状態でフック本体(12)の基部(13)が角筒体(17)内に嵌め入れられるようになされているフック装置。
【請求項２】
フック本体(12)およびロック部材(15)が左右方向にのびる押出形材で形成されており、ロック部材(15)の前端部に、抜け防止用係合部(30)が設けられ、ロック部材(15)の後端部(15a)の下面に、左右方向の中心軸を有する断面円弧状の回動軸部(31)が設けられ、ロック部材嵌入凹所(21)に、回動軸部(31)が回動可能に嵌め入れられている回動軸部嵌入溝(23)が設けられている請求項１のフック装置。
【請求項３】
ロック部材嵌入凹所(21)開口の上縁部に、ロック部材(15)の抜け許容位置側への移動時の位置決めおよびフック本体(12)と角筒体(17)との嵌め合わせ時の位置決めを兼ねているストッパ部(25)が設けられている請求項１または２のフック装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、フック装置に関し、特に、建築現場の仮説足場や組立式作業台などを組み立てていく際に使用されるフック装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このようなフック装置としては、フック本体と、抜け防止位置と抜け許容位置とに移動可能なロック部材と、ロック部材を抜け防止位置側に付勢する弾性部材と、フック本体、ロック部材および弾性部材を一体化する連結ピンと、連結ピンのフック本体からの抜けを防止する止め輪となどからなり、フック本体を被嵌合部材に嵌め合わせるときには、ロック部材が抜け防止位置から一旦抜け許容位置に移動し、再び抜け防止位置に復帰し、自動的にロックがかかるものが知られている。自動的にロックがかかるようにするために、フック本体およびロック部材は、所定形状の鋳造品とされていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
部品数を少なくし、また、鋳造品を押出形材製とすることにより、組立および製作が容易でしかもコストを下げることは、よく知られているが、上記従来のフック装置では、これが不可能であった。
【０００４】
この発明の目的は、部品点数を減少するとともに、各部品の製作を容易に行うことができるフック装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
この発明によるフック装置は、角柱状基部およびこれの前端面下部に連なり被嵌合部材に上から嵌め合わされるフック部を有するフック本体と、フック部の上壁から前壁にかけての部分に被せられ被嵌合部材からのフック本体の抜けを防止する抜け防止位置とこれを許容する抜け許容位置とに移動可能なロック部材と、ロック部材を抜け防止位置側に付勢する弾性部材とよりなり、フック本体の基部の前端面上部に、左右にのびるロック部材嵌入凹所が設けられ、ロック部材の後端部および弾性部材が同凹所に嵌まり合った状態でフック本体の基部が角筒体内に嵌め入れられるようになされているものである。
【０００６】
この発明のフック装置によると、フック本体の基部を角筒体に嵌め込むことにより、フック本体に対するロック部材の左右方向の動きが規制され、これにより、フック本体とロック部材とを連結ピン等で結合せずに、フックとしての機能が確保される。こうして、所要の機能を有するフック装置が３つの部品だけにより構成される。
【０００７】
フック本体およびロック部材が左右方向にのびる押出形材で形成されており、ロック部材の前端部に、抜け防止用係合部が設けられ、ロック部材の後端部の下面に、左右方向の中心軸を有する断面円弧状の回動軸部が設けられ、ロック部材嵌入凹所に、回動軸部が回動可能に嵌め入れられている回動軸部嵌入溝が設けられていることが好ましい。このようにすると、フック本体およびロック部材の構成が簡単となりかつこれらの製作が容易となる。
【０００８】
ロック部材嵌入凹所開口の上縁部に、ロック部材の抜け許容位置側への移動時の位置決めおよびフック本体と角筒体との嵌め合わせ時の位置決めを兼ねているストッパ部が設けられていることが好ましい。このようにすると、ロック部材を所定位置で停止させることができ、しかも、フック装置の角筒体への嵌め入れが容易となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を、以下図面を参照して説明する。この明細書において、前とは、図３の左を、後とは、同図の右をいうものとし、上下、時計回りおよび反時計回りも、同図についていうものとする。
【００１０】
図１は、この発明によるフック装置(11)が使用される一例である足場(1)を示すもので、足場(1)は、支柱(2)、足場板(3)、水平ブレス(4)、斜めブレス(5)および外部支え(6)などから構成されており、足場(1)を組立・分解する際に足場板(3)およびブレス(4)(5)を丸パイプ製横材（被嵌合部材）(P)にワンタッチで着脱するためにこのフック装置(11)が使用されている。
【００１１】
この発明によるフック装置(11)は、図２および図３に示すように、角柱状基部(13)およびこれの前端面下部に連なり被嵌合部材(P)に上から嵌め合わされるフック部(14)を有するフック本体(12)と、被嵌合部材(P)からのフック本体(12)の抜けを防止するロック部材(15)と、ロック部材(15)を抜け防止位置側に付勢する圧縮コイルばね(16)との３つの部品により構成されており、フック本体(12)の角柱状基部(13)が角筒体(17)に嵌め入れられて固定されることにより、フック機能を発揮するようになされている。
【００１２】
フック本体(12)およびロック部材(15)は、ともに左右方向にのびるアルミニウム押出形材で形成されている。
【００１３】
フック部(14)の上壁(14a)上面は、基部(13)の上面より下方にあり、フック部(14)上壁(14a)の上方の空間がロック部材(15)の配置空間として利用されている。
【００１４】
フック本体(12)の角柱状基部(13)には、前端面上部に設けられたロック部材嵌入凹所(21)と、後端面中央部に設けられたねじ差込み凹所(22)とが設けられている。
【００１５】
ロック部材嵌入凹所(21)の下面には、開口近くに断面円弧状の回動軸部嵌入溝(23)が、これの後寄りに断面方形のばね嵌入溝(24)が設けられている。ロック部材嵌入凹所(21)の底部(21a)は、コ字状とされ、同凹所(21)の上面(21b)は、前上がりの傾斜状でかつ断面が上向きに凸の円弧状とされている。ロック部材嵌入凹所(21)開口の上縁部には、断面略三角形のストッパ部(25)が設けられている。このストッパ部(25)は、ロック部材(15)の抜け許容位置側への移動時の位置決めおよびフック本体(12)と角筒体(17)との嵌め合わせ時の位置決めを兼ねるもので、ロック部材嵌入凹所(21)の上面(21b)に滑らかに連なる下向きに凸の円弧状断面を有する下面(25a)と、下面(25a)の前端に連なりかつ後端が角柱状基部(13)上面よりも上に位置する上向きに凸の円弧状断面を有する上面(25b)と、上面(25b)の後端から下方にのびて角柱状基部(13)の上面に直交する後面(25c)とを有している。回動軸部嵌入溝(23)は、左右方向にのびる軸線Ａを中心とし断面が半円よりも大きい円弧状の内周面を有しており、ロック部材嵌入凹所(21)の凸円弧状上面(21b)およびストッパ部(25)の凸円弧状上面(25b)は、いずれも回動軸部嵌入溝(23)の内周面と同心とされている。
【００１６】
ねじ差込み凹所(22)の底部には、上下一対のタッピングビス挿通溝(27)がそれぞれ設けられている。フック本体(12)の基部(13)は、通常、角筒体(17)に嵌め入れられて溶接(W)により固定されるが、溶接が困難な場合は、角筒体(17)を貫通させたタッピングビス(T)をタッピングビス挿通溝(27)にねじ込むことにより、フック本体(12)と角筒体(17)とを結合することもできる。
【００１７】
フック部(14)は、逆Ｕ字状で、その前壁(14b)の下端は、角柱状基部(13)の下面とほぼ同じ高さに位置し、後壁(14c)の下端は、角柱状基部(13)の下面よりも下方に位置している。フック部(14)の内周面(28)は、半円状部分(28a)および半円状部分の後側の下端に連なる垂下状部(28b)を有している。垂下状部(28b)は、後壁(14c)の下端部によって形成されている。フック部(14)の後壁(14c)の上端部外周面は、断面円弧状に形成され、回動軸部嵌入溝(23)の内周面に滑らかに連なっている。フック部(14)の上壁(14a)の後部の外周面は、ほぼ平坦で、上壁(14a)の前部から前壁(14b)にかけての外周面(29)は、断面円弧状に形成されている。
【００１８】
ロック部材(15)は、略Ｃ字状で、フック部(14)の上壁(14a)から前壁(14b)にかけての部分に被せられている。ロック部材(15)は、ロック部材嵌入凹所(21)に嵌め入れられている後端部(15a)を有し、その下端部には、被嵌合部材(P)の抜けを防止する抜け防止用係合部(30)が設けられている。抜け防止用係合部(30)の下端とフック部(14)の後壁(14c)下端との距離は、被嵌合部材(P)の外径より小さくなされており、ロック部材(15)を時計方向に回動させない限り、フック部(14)が被嵌合部材(P)から外れることはない。また、軸線Ａは、抜け防止用係合部(30)が被嵌合部材(P)に接している位置から被嵌合部材(P)の直径方向にのびる線のほぼ延長上に位置させられており、抜け防止用係合部(30)が被嵌合部材(P)から受けている力の軸線Ａ回りのモーメントは、実質的にゼロとなされている。
【００１９】
ロック部材(15)の後端部(15a)の下面には、回動軸部嵌入溝(23)に嵌め入れられている断面円弧状の回動軸部(31)と、回動軸部(31)よりも後方に設けられかつ圧縮コイルばね(16)の上端を受け止めているばね受け部(32)とが設けられている。
【００２０】
回動軸部(31)の外周面は、軸線Ａを中心とする半円よりも大きい円弧状断面を有しかつ径が回動軸部嵌入溝(23)の内周面の径よりわずかに小さくなされている。これにより、回動軸部(31)は、軸線Ａを中心として回動可能に回動軸部嵌入溝(23)内に嵌め入れられている。回動軸部(31)および回動軸部嵌入溝(23)の周面がいずれも半円より大きいことから、回動軸部(31)は、スライドさせることにより回動軸部嵌入溝(23)に嵌め入れられ、これにより、ロック部材(15)がフック本体(12)から外れることが防止されている。
【００２１】
ばね受け部(32)は、圧縮コイルばね(16)の上端が嵌め入れられている浅い凹所(32a)を有しており、回動軸部(31)よりも後方にあるばね受け部(32)が圧縮コイルばね(16)の上端に当接することにより、ロック部材(15)は、圧縮コイルばね(16)によって反時計方向すなわち抜け防止位置側に回動するように付勢されている。凹所(32a)の後縁部分(32b)は、ロック部材嵌入凹所(21)のコ字状底部(21a)内に移動可能に収められている。
【００２２】
ロック部材(15)の内周面(33)は、図３に示す抜け防止位置にあるときに、フック部(14)の外周にほぼ沿うように形成され、また、ロック部材(15)の抜け防止用係合部(30)は、被嵌合部材(P)の下半部の後部に下からあてがわれるように形成されている。さらに、同図において、ロック部材(15)のばね受け部(32)の後縁部分(32b)がロック部材嵌入凹所(21)のコ字状底部(21a)の上面に当接しており、これらの構成によって、ロック部材(15)が抜け防止位置で停止させられている。
【００２３】
他方、図３において、ロック部材(15)の後端部(15a)の下面とロック部材嵌入凹所(21)の下面との間に間隙が形成され、回動軸部(31)の後側基部と回動軸部嵌入溝(23)の後側縁部との間にも間隙が形成されている。また、ロック部材(15)には、抜け防止位置にあるときには角筒状基部(13)のストッパ部(25)に嵌まり合っていないが同位置から時計方向に回動させられた際に同部(25)にちょうど嵌まり合う係合凹所(35)が形成されている。係合凹所(35)の上面(35a)は、軸線Ａを中心としかつストッパ部(25)の凸円弧状上面(25b)よりもわずかに大きい径の上に凸の円弧状断面を有している。さらにまた、抜け防止用係合部(30)とフック部(14)の前壁(14b)との間には、ロック部材(15)の時計方向への回動を妨げないための間隙が形成されている。
【００２４】
また、ロック部材(15)の後端部(15a)の上面(34)は、軸線Ａを中心としかつロック部材嵌入凹所(21)の凸円弧状上面(21b)よりもわずかに径が小さい凸円弧状とされており、ロック部材(15)の回動軸部(31)が回動軸部嵌入溝(23)内において回動する際には、これらの滑らかな上面(34)(21b)同士が案内し合うことにより、ロック部材(15)がフック本体(12)に対していずれの方向にもスムーズに回動する。
【００２５】
抜け防止位置にあるロック部材(15)を時計回りに回動させると、係合凹所(35)とストッパ部(25)とが完全に嵌まり合い、ロック部材(15)の後端部(15a)の下面がロック部材嵌入凹所(21)の下面に当接させられ、ロック部材(15)のこれ以上の時計方向への回動が阻止される。このとき、抜け防止用係合部(30)は、フック部(14)の開口を塞がない位置まで移動させられる。
【００２６】
こうして、圧縮コイルばね(16)によって反時計方向に付勢されたロック部材(15)は、抜け防止位置において停止させられ、また、圧縮コイルばね(16)の弾性力を越える時計方向向きの力を掛けられた際には、ロック部材(15)が時計方向に回動させられて抜け許容位置で停止させられる。
【００２７】
抜け防止位置にあるロック部材(15)を抜け許容位置に移動させるには、ロック部材(15)を左右両側から挟んで時計方向に回動させるか、ロック部材(15)の前端部を下方から時計方向に押し上げるかすればよい。ロック部材(15)には、左右にのびる貫通孔(36)が設けられて、左右両側から挟みやすくなっており、また、ロック部材(15)の前端部の外周面には、４本の滑り止め用突条(37)が所定間隔をおいて設けられて、ロック部材(15)を時計方向に押し上げやすくなっている。
【００２８】
図４は、このフック装置(11)を被嵌合部材(P)に取り付けるときの様子を示している。同図において、フック本体(12)を被嵌合部材(P)に上から嵌め合わせていくと、ロック部材(15)の抜け防止用係合部(30)は、被嵌合部材(P)の上下の中央よりも若干上の部分に当たり、被嵌合部材(P)から前上向きの力を受ける。この力により軸線Ａを中心とする時計方向のモーメントが生じ、ロック部材(15)は、軸線Ａ回りにかつ時計方向に回動して、抜け防止用係合部(30)が抜け許容位置まで移動させられる（図４（ａ）参照）。したがって、フック本体(2)のフック部(14)が被嵌合部材(P)に嵌まり合い、これにより、抜け防止用係合部(30)を時計方向に回動させる被嵌合部材(P)からの斜め上向き力がなくなることから、圧縮コイルばね(16)の弾性力によってロック部材(15)が抜け防止位置に復帰する（図４（ｂ）参照）。図４（ｂ）に示す状態は、図３と同じであり、上述したように時計方向および反時計方向への回動が共に阻止されて安定な状態が保たれる。
【００２９】
図５は、このフック装置(11)を被嵌合部材(P)から取り外すときの様子を示している。同図において、ロック部材(15)を時計方向に移動させると、ロック部材(15)は、係合凹所(35)とストッパ部(25)とが完全に嵌まり合いかつ後端部(15a)の下面がロック部材嵌入凹所(21)の下面に当接させられるまで移動して停止する（図５（ａ）参照）。これにより、フック部(14)を被嵌合部材(P)から外すことが可能となり、このままの状態でフック装置(11)全体を持ち上げれば、これを被嵌合部材(P)から取り外すことができる（図５（ｂ）参照）。フック装置(11)を完全に取り外して、被嵌合部材(P)からロック部材(15)の抜け防止用係合部(30)に掛かる力が取り除かれると、フック装置(11)は元の状態（図４（ａ）および図３参照）に復帰する。
【００３０】
なお、フック装置は、図１に示した足場のブレス(4)(5)として使用される角筒体(17)の両端部に取り付けられるほか、例えば、図６に示すように、足場板(3)の両側に固定された角筒体(17)の両端部にも取り付けられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明によるフック装置が使用される一例である足場を示す側面図である。
【図２】フック装置を示す分解斜視図である。
【図３】同横断面図である。
【図４】フック装置を取り付けるときの状態を示す横断面図である。
【図５】フック装置を取り外すときの状態を示す横断面図である。
【図６】フック装置が取り付けられている足場板を示す斜視図である。
【符号の説明】
(11)    フック装置
(12)    フック本体
(13)    角柱状基部
(14)    フック部
(14a)   上壁
(14b)   前壁
(15)    ロック部材
(15a)   後端部
(16)    圧縮コイルばね（弾性部材）
(17)    角筒体
(21)    ロック部材嵌入凹所
(23)    回動軸部嵌入溝
(25)    ストッパ部
(30)    抜け防止用係合部
(31)    回動軸部
(P)     被嵌合部材
【図１】
0004147339.tif 000002
【図２】
0004147339.tif 000003
【図３】
0004147339.tif 000004
【図４】
0004147339.tif 000005
【図５】
0004147339.tif 000006
【図６】
0004147339.tif 000007