【手続補正書】
【提出日】平成20年6月2日(2008.6.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダブロックに適用される鋳ぐるみ用のシリンダライナにおいて、
軸方向の上部の外周面に高熱伝導皮膜が形成され、軸方向の下部の外周面に低熱伝導皮膜が形成され、これら上部及び下部の間にある軸方向の中部にのみ前記高熱伝導皮膜及び前記低熱伝導皮膜が積層された積層部が形成される
を特徴とするシリンダライナ。
【請求項２】
請求項１に記載のシリンダライナにおいて、
前記積層部における前記高熱伝導皮膜の厚さを前記上部から前記下部へ向かうにつれて小さくした
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のシリンダライナにおいて、
前記積層部における前記低熱伝導皮膜の厚さを前記下部から前記上部へ向かうにつれて小さくした
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、
前記高熱伝導皮膜は、前記シリンダブロックとの密着性を高める皮膜である
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、
前記高熱伝導皮膜は、前記シリンダブロックと冶金的に接合する皮膜である
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、
前記シリンダブロックの鋳造材料の溶湯について、当該シリンダライナを鋳ぐるむ際の該溶湯の温度を基準溶湯温度としたとき、
前記高熱伝導皮膜は、該基準溶湯温度以下の融点を有する皮膜である
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、
前記高熱伝導皮膜は、当該シリンダライナよりも大きい熱伝導率を有する皮膜である
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、
前記高熱伝導皮膜は、前記シリンダブロックよりも大きい熱伝導率を有する皮膜である
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、
前記低熱伝導皮膜は、前記シリンダブロックと当該シリンダライナとの間に空隙を形成させる皮膜である
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、
前記低熱伝導皮膜は、前記シリンダブロックと当該シリンダライナとの密着性を低下させる皮膜である
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、
前記低熱伝導皮膜は、前記シリンダブロックよりも小さい熱伝導率を有する皮膜である
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、
前記低熱伝導皮膜は、当該シリンダライナよりも小さい熱伝導率を有する皮膜である
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項１３】
シリンダブロックに適用される鋳ぐるみ用のシリンダライナの製造方法において、
軸方向の上部の外周面から軸方向の下部の外周面までにわたり連続する態様の溶射層を溶射装置により形成するものであって、前記上部の外周面に溶射層を形成する際に前記溶射装置を同外周面から第１の距離だけ離間させ、前記下部の外周面に溶射層を形成する際に前記溶射装置を同外周面から前記第１の距離よりも大きい第２の距離だけ離間させる
ことを特徴とするシリンダライナの製造方法。
【請求項１４】
請求項１３に記載のシリンダライナの製造方法において、
前記下部の外周面に形成される溶射層の厚さが前記上部の外周面に形成される溶射層の厚さよりも小さくなる
を特徴とするシリンダライナの製造方法。
【請求項１５】
請求項１３または１４に記載のシリンダライナの製造方法において、
前記上部から前記下部へ向かうにつれて厚さが次第に小さくなる部位を含めて前記溶射層が形成される
ことを特徴とするシリンダライナの製造方法。
【請求項１６】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、
括れた形状の突起を外周面に複数形成した
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項１７】
請求項１６に記載のシリンダライナにおいて、
前記括れた形状の突起について次の括弧内の条件が満たされる
「外周面上の１ｃｍ２当たりにおける突起の数が５個〜６０個の範囲に含まれる」
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項１８】
請求項１６または１７に記載のシリンダライナにおいて、
前記括れた形状の突起について次の括弧内の条件が満たされる
「突起の高さが０．５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲に含まれる」
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項１９】
請求項１６〜１８のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、
前記括れた形状の突起について次の括弧内の条件が満たされる
「３次元レーザ測定器により得られる突起の等高線図において、高さ０．４ｍｍの等高線により囲まれた領域の面積率が１０％以上である」
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項２０】
請求項１６〜１９のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、
前記括れた形状の突起について次の括弧内の条件が満たされる
「３次元レーザ測定器により得られる突起の等高線図において、高さ０．２ｍｍの等高線により囲まれた領域の面積率が５５％以下である」
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項２１】
請求項１６〜１８のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、
前記括れた形状の突起について次の括弧内の条件が満たされる
「３次元レーザ測定器により得られる突起の等高線図において、高さ０．４ｍｍの等高線により囲まれた領域の面積率が１０％〜５０％の範囲に含まれる」
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項２２】
請求項１６〜１９のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、
前記括れた形状の突起について次の括弧内の条件が満たされる
「３次元レーザ測定器により得られる突起の等高線図において、高さ０．２ｍｍの等高線により囲まれた領域の面積率が２０％〜５５％の範囲に含まれる」
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項２３】
請求項１６〜２２のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、
前記括れた形状の突起について次の括弧内の条件が満たされる
「３次元レーザ測定器により得られる突起の等高線図において、高さ０．４ｍｍの等高線により囲まれる各領域の面積が０．２ｍｍ２〜３．０ｍｍ２の範囲に含まれる」
ことを特徴とするシリンダライナ。
【請求項２４】
請求項１６〜２３のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、
前記括れた形状の突起について次の括弧内の条件が満たされる
「３次元レーザ測定器により得られる突起の等高線図において、高さ０．４ｍｍの等高線により囲まれる各領域が独立している」
ことを特徴とするシリンダライナ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
（１）請求項１に記載の発明は、シリンダブロックに適用される鋳ぐるみ用のシリンダライナにおいて、軸方向の上部の外周面に高熱伝導皮膜が形成され、軸方向の下部の外周面に低熱伝導皮膜が形成され、これら上部及び下部の間にある軸方向の中部にのみ前記高熱伝導皮膜及び前記低熱伝導皮膜が積層された積層部が形成されることを要旨としている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
（１３）請求項１３に記載の発明は、シリンダブロックに適用される鋳ぐるみ用のシリンダライナの製造方法において、軸方向の上部の外周面から軸方向の下部の外周面までにわたり連続する態様の溶射層を溶射装置により形成するものであって、前記上部の外周面に溶射層を形成する際に前記溶射装置を同外周面から第１の距離だけ離間させ、前記下部の外周面に溶射層を形成する際に前記溶射装置を同外周面から前記第１の距離よりも大きい第２の距離だけ離間させることを要旨としている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
溶射に際して溶射材料の付着効率が低い場合、溶射装置から噴射された溶射材料においては、シリンダライナの外周面へ付着せずにその周囲で酸化する溶射材料の割合が多くなる。そして、こうした酸化後の溶射材料の一部は、外周面上の皮膜内に混入するようになるため、シリンダライナの外周面には内部に多くの酸化物を含む溶射層が形成されるようになる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
上記発明では、シリンダライナ上部に溶射層を形成する際に外周面と溶射装置との距離を第１の距離に設定するとともに、シリンダライナ下部に溶射層を形成する際の外周面と溶射装置との距離については、これを上記第１の距離での溶射に比べて溶射材料の付着効率が低くなる第２の距離に設定するようにしている。従って、シリンダライナ上部の溶射層とシリンダライナ下部の溶射層との間において熱伝導率に違いが生じるとともに、シリンダライナ上部の溶射層の熱伝導率がシリンダライナ下部の溶射層の熱伝導率よりも大きくなる。これにより、シリンダブロックとシリンダライナ上部との間の熱伝導性が向上する一方で、シリンダブロックとシリンダライナ下部との間の熱伝導性が低下するため、シリンダの軸方向における温度差を縮小することができるようになる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
（１４）請求項１４に記載の発明は、請求項１３に記載のシリンダライナの製造方法において、前記下部の外周面に形成される溶射層の厚さが前記上部の外周面に形成される溶射層の厚さよりも小さくなることを要旨としている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
上記発明によれば、シリンダライナ上部の溶射層の熱伝導率がシリンダライナ下部の溶射層の熱伝導率よりも大きくなるため、シリンダブロックとシリンダライナ上部との間の熱伝導性が向上する一方で、シリンダブロックとシリンダライナ下部との間の熱伝導性が低下するようになる。これにより、シリンダの軸方向における温度差とともにシリンダボアの変形量の差が縮小されるため、フリクションの低減を通じて燃料消費率の向上を図ることができるようになる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
（１５）請求項１５に記載の発明は、請求項１３または１４に記載のシリンダライナの製造方法において、前記上部から前記下部へ向かうにつれて厚さが次第に小さくなる部位を含めて前記溶射層が形成されることを要旨としている。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
上記発明によれば、溶射層の厚さが上部から下部へ向かうにつれて小さく設定されていることにより、シリンダの軸方向における急激な温度変化が抑制されるため、シリンダボアの変形の安定化を通じて燃料消費率の向上を図ることができるようになる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
（１６）請求項１６に記載の発明は、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のシリンダライナにおいて、括れた形状の突起を外周面に複数形成したことを要旨としている。
請求項１６に記載の発明によれば、シリンダブロックと突起とが噛み合った状態でシリンダブロックとシリンダライナとが接合されるため、シリンダブロックとシリンダライナとの接合強度を十分に確保することができるようになる。これにより、シリンダブロックと高熱伝導皮膜及び低熱伝導皮膜との剥離が抑制されるため、これら皮膜による熱伝導性の向上及び低下の作用を好適に維持することができるようになる。