(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
田植機の植付部（４）の左右両側に設けられる線引きマーカ（１３０）であって、該線引きマーカ（１３０）の基端は回動支点である枢支軸（１０１）にて昇降回動可能に支持され、該線引きマーカ（１３０）の中途には屈曲部位である屈曲支点ピン（１３３）が設けられて、張出し及び収納を可能とする構成であるものにおいて、前記線引きマーカ（１３０）の先端の線引き体（１３６）は、屈曲部位である屈曲支点ピン（１３３）より高い空間を通過し、該屈曲部位である屈曲支点ピン（１３３）より内方側の位置にまで引き込まれて収納され、該線引きマーカ（１３０）が収納された収納位置Ａにおいては、前記支持アーム（１３７）の軸線（Ｓ）が、前記屈曲支点ピン（１３３）を通る上下方向の直線（Ｔ）より機体内方側へ傾くこととなるよう、上記屈曲部位にて屈曲させ、該線引きマーカ（１３０）を屈曲伸張させるためのマーカリンク（１３１）を介装し、該マーカリンク（１３１）の一端を、前記屈曲支点ピン（１３３）に回動可能に枢支した関節部材（１３４）に枢結し、該関節部材（１３４）には前記支持アーム（１３７）の一端が固着され、該支持アーム（１３７）の先端には線引き体（１３６）を取付け、前記マーカリンク（１３１）の他端は、基部プレート（１３９）を固着し、該基部プレート（１３９）には長孔（１３９ａ）を設け、該長孔（１３９ａ）の長手方向を該マーカリンク（１３１）の軸線方向に一致させ、該長孔（１３９ａ）をマーカリンク（１３１）の融通機構とし、該線引きマーカ（１３０）の前記回動支点である枢支軸（１０１）の近傍に突設したマーカーリンク支点ピン（１３２）を、前記長孔（１３９ａ）に挿通連結させたことを特徴とする、田植機の線引きマーカ。
【請求項２】
請求項１記載の田植機の線引きマーカにおいて、前記線引きマーカ（１３０）が走行時や格納時に邪魔にならないようにすべく、該線引きマーカ（１３０）を引き上げて収納位置（Ａ）とした状態で、更に線引きマーカ（１３０）を係止位置（Ｂ）に引き寄せて、途中部位を係止部に入り込ませ係止するためのマーカ収納フック（１１６）を設け、該マーカ収納フック（１１６）は、植付フレーム（２３）の縦杆（２３ｂ）上部にその一端を固着し、他端側は略水平に前方に引き出したのち屈曲させ、機体の前後方向へ突出させて設けたことを特徴とする、田植機の線引きマーカ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乗用田植機の植付部の側部に装着されて、圃場に線引きを行う線引きマーカをコンパクトに収納支持する構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
田植機に線引きマーカを備えて、次に植付作業を行うときの目標となる線を、該線引きマーカによって圃場に描く技術は公知となっている。この線引きマーカは通例、機体の左右外端部となる苗載台を保護するサイドバンパーや植付フレーム等の外端部に設けられ、外下方に広げたり上方へ収納できるように回動可能に支持されている。一方、多条植え用の田植機においては、輸送時にはその苗載台左右端部を内側へ折り畳んだり取り外したりしてコンパクトとする技術が公知となっており、それに合わせて上記サイドバンパーを内方へ収納させる技術も公知となっている。また、線引きマーカを上方へ回動させた収納状態で係止しておくために、マーカ収納用のフックを設ける技術も公知となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし従来の線引きマーカは、回動させて上方へ収納させても機体の左右外方に多少はみ出る構成であったため、圃場から圃場へ移動する際の路上走行時や旋回時に線引きマーカを周囲の障害物に引っ掛けて破損させてしまうおそれがあった。ここで、線引きマーカを支持する支持杆をその中途部位にて屈曲可能として、収納時においては線引きマーカを屈曲させてコンパクト性の向上を図る技術もあったが、この場合においても、収納位置とした線引きマーカが機体幅からある程度左右外方にはみ出していた。従って、よりコンパクトに線引きマーカを収納できる技術が要望されていたのである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
請求項１においては、田植機の植付部（４）の左右両側に設けられる線引きマーカ（１３０）であって、該線引きマーカ（１３０）の基端は回動支点である枢支軸（１０１）にて昇降回動可能に支持され、該線引きマーカ（１３０）の中途には屈曲部位である屈曲支点ピン（１３３）が設けられて、張出し及び収納を可能とする構成であるものにおいて、前記線引きマーカ（１３０）の先端の線引き体（１３６）は、屈曲部位である屈曲支点ピン（１３３）より高い空間を通過し、該屈曲部位である屈曲支点ピン（１３３）より内方側の位置にまで引き込まれて収納され、該線引きマーカ（１３０）が収納された収納位置Ａにおいては、前記支持アーム（１３７）の軸線（Ｓ）が、前記屈曲支点ピン（１３３）を通る上下方向の直線（Ｔ）より機体内方側へ傾くこととなるよう、上記屈曲部位にて屈曲させ、該線引きマーカ（１３０）を屈曲伸張させるためのマーカリンク（１３１）を介装し、該マーカリンク（１３１）の一端を、前記屈曲支点ピン（１３３）に回動可能に枢支した関節部材（１３４）に枢結し、該関節部材（１３４）には前記支持アーム（１３７）の一端が固着され、該支持アーム（１３７）の先端には線引き体（１３６）を取付け、前記マーカリンク（１３１）の他端は、基部プレート（１３９）を固着し、該基部プレート（１３９）には長孔（１３９ａ）を設け、該長孔（１３９ａ）の長手方向を該マーカリンク（１３１）の軸線方向に一致させ、該長孔（１３９ａ）をマーカリンク（１３１）の融通機構とし、該線引きマーカ（１３０）の前記回動支点である枢支軸（１０１）の近傍に突設したマーカーリンク支点ピン（１３２）を、前記長孔（１３９ａ）に挿通連結させたものである。
【０００６】
請求項２においては、請求項１記載の田植機の線引きマーカにおいて、前記線引きマーカ（１３０）が走行時や格納時に邪魔にならないようにすべく、該線引きマーカ（１３０）を引き上げて収納位置（Ａ）とした状態で、更に線引きマーカ（１３０）を係止位置（Ｂ）に引き寄せて、途中部位を係止部に入り込ませ係止するためのマーカ収納フック（１１６）を設け、該マーカ収納フック（１１６）は、植付フレーム（２３）の縦杆（２３ｂ）上部にその一端を固着し、他端側は略水平に前方に引き出したのち屈曲させ、機体の前後方向へ突出させて設けたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を説明する。まず、本発明の線引きマーカを八条の乗用田植機に適用した実施例の全体構成について説明する。
【０００８】
図１は本発明の植付フレームを備えた田植機の全体側面図、図２は分割苗載台を主苗載台上に収納した後面図、図３は植付部の側面図、図４は植付フレームの正面図である。
【０００９】
この乗用田植機Ａは、図１に示すように、走行部１の後部に昇降リンク機構２７を介して植付部４を配置し、該走行部１においては車体フレーム３の前部上方にエンジン２を搭載し、前下部にフロントアクスルケースを介して前輪６を支持させるとともに、後部にリアアクスルケース７を介して後輪８を支持している。そして、前記エンジン２はボンネット９に覆われ、該ボンネット９の両側に予備苗載台１０・１０を配設し、該ボンネット９後部のダッシュボード５上に操向ハンドル１４を配置し、該ボンネット９両側とその後部の車体フレーム３上を車体カバー１２で覆い、操向ハンドル１４後方位置に座席１３を配置し、ボンネット９の両側と座席１３前部と、座席１３左右両側及び座席１３後方をステップとしている。
【００１０】
そして、前記座席１３の側部には走行変速レバー３０や植付昇降兼作業走行変速用副変速レバー３１や植付感度調節レバーが配置され、ダッシュボード下部のステップ上には主クラッチペダル３２や左右ブレーキペダルが配設され、前記座席１３後方には八条用の施肥機３３が配設されている。
【００１１】
前記植付部４は図１・図３・図４に示すように、苗載台１６や植付爪１７やセンターフロート３４やサイドフロート３５等から構成されており、前記苗載台１６は前高後低に配設して、苗載台１６の下部は下ガイドレール１８、前面の上部は上ガイドレール１９によって左右往復摺動自在に支持し、該下ガイドレール１８及び上ガイドレール１９は植付センターケース２０より、後述する植付フレーム２３等を介して支持されている。そして、植付センターケース２０より左右両側方へ連結パイプ２９を突設してチェーンケース２１を固設し、該チェーンケース２１・２１・・・を平行に後方へ突出して、該チェーンケース２１の後部に一方向に回転させるロータリーケース２２を配置し、該ロータリーケース２２の両側に一対の植付爪１７・１７を配置している。こうして、前進走行とともに苗載台１６を左右に往復摺動して、この往復動に同期させて植付爪１７を駆動して一株分の苗を切り出し、連続的に植え付け作業を行うように構成している。
【００１２】
また、前記植付センターケース２０の前部はローリング支点軸を介して前記昇降リンク機構２７と連結され、該昇降リンク機構２７はトップリンク２５やロワーリンク２６等より構成され、座席１３下方に配置した昇降シリンダ２８によって植付部４を昇降できるようにしている。
【００１３】
前記苗載台１６は図２に示すように、進行方向右外側の二条分の苗載台を分割して分割苗載台１６Ｄとし、機体中央側の固定された六条分の苗載台を主苗載台１６Ｍとしており、前記分割苗載台１６Ｄを着脱可能に構成して、該分割苗載台１６Ｄを取り外して主苗載台１６Ｍの後部上に載置して係合し、収納可能に構成している。
【００１４】
次に、苗載台１６を支持する植付フレーム２３の構成について、その概略を図４より説明する。植付フレーム２３は左右水平方向に配置する横杆２３ａと、該横杆２３ａの左右両側に連結して上下方向に配置する縦杆２３ｂ・２３ｂよりなり、正面視略門型に構成されている。該縦杆２３ｂ・２３ｂの上部と該横杆２３ａの中途部より立設したステー２３ｄ・２３ｄ上に前記上ガイドレール１９を嵌合して支持するシュー２４・２４・・・が配置されている。
【００１５】
また、前記縦杆２３ｂ・２３ｂの下部は両側のチェーンケース２１・２１、または、チェーンケース２１・２１を連結する連結パイプ２９に固設されている。前記横杆２３ａの左右中央部の下部には略三角形状の取付プレート２３ｃ・２３ｃが固設され、該取付プレート２３ｃ・２３ｃにセンターフレーム６１の上端が固設されている。
【００１６】
また、前記センターフレーム６１の連結プレート６１ｂ下部は前記植付センターケース２０の上面及び前面にかけて固定した取付ブラケット６３に固設され、該植付センターケース２０の下部両側より連結パイプ２９・２９が側方に突設されて、前記植付フレーム２３とによって四角形状に連結固定して、この四角形の左右中途部をセンターフレーム６１と取付ブラケット６３と植付センターケース２０によって縦方向に連結して強度向上を図っている。
【００１７】
そして更に、前記取付プレート２３ｃ・２３ｃと縦杆２３ｂ・２３ｂ下部との間の対角線方向には、ターンバックル式の緊張ロッド６４・６４を配置して、ターンバックルを回動して締め付け、両側を引張り支持できるようにしている。
【００１８】
次に、サイドバンパー及び線引きマーカの構成について説明する。図５はサイドバンパーと線引きマーカの構成を示す正面図、図６はサイドバンパーを示す背面図、図７は同じく側面断面図、図８は同じく平面図、図９はサイドバンパーを摺動自在に支持する構成を示した側面断面図、図１０はサイドバンパーと第一案内部材及び第二案内部材との関係を示した側面断面図である。図１１は線引きマーカの基端の支持構成を示した正面拡大図、図１２は同じく平面拡大図、図１３は線引きマーカの屈曲部位の構成を示した正面図、図１４は線引き体と施肥機のホッパとの関係を示した側面図である。
【００１９】
サイドバンパー８５について説明する。図５に示すように、左右外側のチェーンケース２１の前上方にはこのサイドパンパー８５が支持され、左右にスライド可能とされている。図６から図８までに示すようにこのサイドバンパー８５は、左右水平方向に配置される長パイプ部８５ｃと、該長パイプ部８５ｃの外端から湾曲して図３の如く後下方に延出される短パイプ部８５ｄにより構成される。この短パイプ部８５ｄにより、畦際での植付作業や畦越え等の際に、苗載台１６下部に障害物が側方及び下方から衝突するのを防止している。
【００２０】
上記長パイプ部８５ｃの前側の面には、側面視「Ｌ」字状に形成した細長いヒレ部材８５ａが溶接固定される（図７）。該ヒレ部材８５ａは、略水平状のヒレ部分と取付用の垂直部分とによりなり、該垂直部分の後面は長パイプ部８５ｃの前側の面に溶接固定され、該ヒレ部分にはその長手方向に沿うガイド溝８５ｂが欠設される（図７・図８）。また、後述するマーカ引上げ用ワイヤ９３を覆うチューブ及びロック解除用ワイヤ１１３を覆うチューブを水平方向に支持するためのワイヤガイド１３８が、上記長パイプ部８５ｃの上面に溶接されて取り付けられている（図７・図８）。このように、ヒレ部材８５ａを側面視「Ｌ」字状として長パイプ部８５ｃの前面に溶接し、ワイヤガイド１３８を長パイプ部８５ｃの上面に直接溶接する構成としているので、例えば単なる平板状とした部材の端縁を長パイプ部８５ｃの周面に対し垂直に溶接固定してヒレ部分とし、更に該ヒレ部分の端部にワイヤガイドを溶接するような構成に比して、ヒレ部分やワイヤガイド１３８をコンパクトに構成できるとともにその強度も向上され、線引きマーカ１３０の操作時にワイヤガイド１３８に強い力が加わっても、ヒレ部分やワイヤガイド１３８が容易に変形したりしない構成となっている。
【００２１】
前記サイドバンパー８５を摺動可能に支持する構成について説明する。即ち、図５・図９に示すように、植付フレームの前記縦杆２３ｂ下部の前面から前方に向けて「Ｌ」字状の取付ステー８８が固設され、該取付ステー８８の下半分には下方に開口するように凹部が形成され（図外）、該凹部には第一案内部材９６が嵌装されている（図９・図１０）。該第一案内部材９６は側面視略「Ｌ」字状としてその内側を案内面とし、サイドバンパー８５の長パイプ部８５ｃの上面及び後面をガイドするように構成してある（図１０）。また、前記チェーンケース２１の張出部２１ａには支持プレート９０がボルト９５・９５により締結固定され（図５・図９）、該支持プレート９０はその上半分に凹部９０ａを形設した略「ｙ」字状の形状としており、該凹部９０ａには第二案内部材９７が嵌装されている。この第二案内部材９７は、図９・図１０に示す如く、その前部は上記ヒレ部材８５ａの水平部分の下面に沿う形状とし、後部は適宜垂直に折曲した「コ」字状として内側を案内面とし、上記ヒレ部材８５ａ及びサイドバンパー８５の長パイプ部８５ｃの略前後面及び略下面を覆うことができるように構成している。
【００２２】
そして、上記第二案内部材９７の後部には、サイドバンパー８５の長パイプ部８５ｃが挿通される。このとき該長パイプ部８５ｃは、第二案内部材９７によりその略前後面及び下面をガイドされるが、同時に第一案内部材９６によってその略上面及び略後面をガイドされるように、その配設位置が調整されている。また、第一案内部材９１と第二案内部材９７とは、図１０に示すようにその取付位相に差を生ぜしめ、互いに傾いた関係となるように取り付けられている。第一案内部材９６及び第二案内部材９７を上述のように構成した結果、長パイプ部８５ｃの後面を傾きが異なる二つの案内面にてガイドできることとなるので、サイドバンパー８５の取り付けの際のガタの発生が確実に防止され、後述するサイドバンパー８５の摺動操作もスムーズに行えるようになっている。
【００２３】
前記長パイプ部８５ｃのヒレ部材８５ａ上に形設した上記ガイド溝８５ｂには図９に示す如くノブネジ８６を挿通しており、該ノブネジ８６は前記第二案内部材９７の前部に螺着するようにしている。この構成により、ノブネジ８６を緩めてサイドバンパー８５を左右に摺動させて所望の位置とした後、ノブネジ８６を締めることによりサイドバンパー８５を該所望の位置にて固定できるようになっている。なお、サイドバンパー８５を収納するときには、苗載台１６の下部を左右往復摺動自在に支持する上記下ガイドレール１８の端部は前方へ回動して収納され、前記苗載台１６の収納と併せて左右幅を縮小できるようにしている。
【００２４】
そして図５に示す如く、上記サイドバンパー８５には、本発明に係る線引きマーカ１３０が収納及び張出可能に支持される。以下、この線引きマーカ１３０について説明する。即ちこの線引きマーカ１３０は、基端を回動昇降可能に支持される棒状の支持杆９９と、該支持杆９９の先端に回動可能に支持される棒状の支持アーム１３７と、該支持アーム１３７の先端に取り付けられる線引き体１３６とによりなる。
【００２５】
線引きマーカ１３０の上述の支持杆９９を回動可能に支持する構成について説明する。即ち、図６に示すように、サイドバンパー８５の長パイプ部８５ｃの外端部の近傍位置にはパイプ状のピン支持部８５ｇが形設される。該ピン支持部８５ｇには枢支軸１０１が回動自在に挿通され（図１１・図１２）、該枢支軸１０１を介して線引きマーカ１３０の起伏板１００が枢支され、該枢支軸１０１を線引きマーカ１３０の回動支点としている。該枢支軸１０１の向きは苗載台１６の前上がり傾斜に対して直交する略前後向きであり、線引きマーカ１３０は苗載台１６の直前位置において該枢支軸１０１によって左右に回動可能に支持されている。前記枢支軸１０１後部外周にはマーカ用コイルバネ１０３を外嵌して、その両端は起伏板１００後面に設けた係止具１０４とサイドバンパー８５下面に設けた係止プレート８５ｅにそれぞれ係止して、線引きマーカ１３０の支持杆９９を左右外方へ張り出す方向へ付勢している。
【００２６】
前記係止具１０４にはマーカ引上げ用ワイヤ９３が緩衝用のバネを介して連結される。一方、前記起伏板１００前面にはローラ１０６が枢支されており、該ローラ１０６は、長パイプ部８５ｃ上に配置した以下に説明するマーカストッパ１１０に係合するようにしている。このマーカストッパ１１０は正面視で略「く」字状に形成され（図１１）、その一側部においては下縁にストッパー溝を形成して係合部１１０ａを形成し、他側部においては二股状に分岐させて枢支部１１０ｂとしている。この枢支部１１０ｂは前後方向に分岐されて、この開放面がサイドバンパー８５を跨ぎ、前記枢支軸１０１と平行な支点軸１１１を介してサイドバンパー８５の長パイプ部８５ｃに枢支させている。
【００２７】
前記支点軸１１１の前部外周にはストッパ用コイルバネ１１２を外嵌し、該ストッパ用コイルバネ１１２の両端部をサイドバンパー８５下面の上記係止プレート８５ｅとマーカストッパ１１０途中部の上面とにそれぞれ係止し、マーカストッパ１１０上部が外側（前記ローラ１０６側）へ回動するように付勢している。更に、マーカストッパ１１０上部の途中部にはロック解除用ワイヤ１１３の一端がピンを介して連結され、該ロック解除用ワイヤ１１３の他端は前述した植付昇降兼作業走行変速用副変速レバー３１に連結されている。
【００２８】
尚、上記マーカ引上げ用ワイヤ９３を覆うチューブ及びロック解除用ワイヤ１１３を覆うチューブは、上記ワイヤガイド１３８に支持されながら機体中央方向へ延出されたのち緩やかに上方に向けて湾曲され、植付フレーム２３の左右に配設した支持プレート１５０に支持させてある（図５）。該支持プレート１５０は水平に配設されて上下方向の溝を設けてあり（図外）、両ワイヤ９３・１１３のチューブを該溝に係止することにより上下方向に支持する構成となっている。従って、前述するようにサイドバンパー８５を左右方向に摺動させると、上記ワイヤガイド１３８が左右方向に移動されることとなるが、ワイヤチューブ及びワイヤは緩やかに撓んで該摺動にスムーズに追従させることができる。この構成は、例えば支持プレートを垂直に配置してワイヤチューブを左右方向に支持する構成に比して、サイドバンパー８５の左右摺動操作時にワイヤチューブが支持部分でこじて引っ掛かるようなことがなくなり、操作力の増大を回避して該摺動操作がスムーズに行える等の利点がある。
【００２９】
次に、線引きマーカ１３０の中途部を屈曲可能とする構成について説明する。即ち図１３に示すように、上記支持杆９９の先端には屈曲支点支持部材１４１が固着され、該屈曲支点支持部材１４１には屈曲支点ピン１３３が支持される。該屈曲支点ピン１３３には関節部材１３４の一端が回動可能に枢支され、この屈曲支点ピン１３３をもってこの線引きマーカ１３０の屈曲部位としている。該関節部材１３４には左右水平方向に配置した上記支持アーム１３７の一端が固着され、該支持アーム１３７の先端には後下方へ湾曲させたアームを介して線引き体１３６が取り付けられる。
【００３０】
次に、線引きマーカ１３０をその回動昇降に応じて屈伸させるための構成について、主に図１３を参照して説明する。上記屈曲支点ピン１３３にはねじりバネ状の戻しバネ１３５が外嵌され、該戻しバネ１３５の両端は、上記屈曲支点支持部材１４１と上記関節部材１３４とに係止されている。この戻しバネ１３５により上記支持アーム１３７は下方へ回動するように付勢され、線引き体１３６は下方へ付勢されるが、関節部材１３４と屈曲支点支持部材１４１との間に図外の規制手段が配設され、この規制手段により、図１３の如く線引きマーカを張り出した状態においては支持アーム１３７が図１３に示す位置以上には回動されないようになっている。
【００３１】
そして、上記線引きマーカ１３０を屈伸操作するためのマーカーリンク１３１が、線引きマーカ１３０の基端近傍と上記関節部材１３４との間に介設される（図５・図１３）。このマーカーリンク１３１は棒状の部材とされており、その一端には基部プレート１３９が固着され（図１１・図１２）、該基部プレート１３９には長孔１３９ａが、その長手方向を該マーカーリンク１３１の軸線方向に一致させて形設され（図１１）、この長孔１３９ａをもって上記マーカーリンク１３１の融通機構としている。一方、上記サイドバンパー８５の長パイプ部８５ｃの外端において「Ｌ」字状の支点ピン支持部８５ｆが固設され（図６・図１１等）、該支点ピン支持部８５ｆにマーカーリンク支点ピン１３２が固着されている。そして図１１に示すように、上記基部プレート１３９の長孔１３９ａに該マーカーリンク支点ピン１３２を挿通している。マーカーリンク１３１の他端は、図１３に示す如く上記関節部材１３４の屈曲支点ピン１３３近傍の位置に枢結される。
【００３２】
上記の構成の作用について説明する。即ち線引きマーカを張り出した図１３に示す如き状態においては、マーカーリンク支点ピン１３２は図１１に示すようにマーカーリンクの基部プレート１３９に形設された長孔１３９ａの一側端部に当接しており、線引き作業の際に土の抵抗が発生して線引き体１３６に上方向への力が作用しても、この力に抗してマーカーリンク１３１が突っ張ることにより支持アーム１３７が上方に回動することが防止され、線引き体１３６が浮き上がらずに圃場に確実に線を引くことができるようになっている。
【００３３】
この状態から植付部４を上昇させると、マーカ引上げ用ワイヤ９３が引っ張られて、線引きマーカ１３０の支持杆９９が上述の枢支軸１０１を中心に上昇回動して引き上げられる。この引上げの過程において、上記マーカーリンク支点ピン１３２は上記基部プレート１３９の長孔１３９ａ内を徐々に摺動して、最終的には該長孔１３９ａの上述とは反対側の端部に当接する。そしてこの状態からさらに支持杆９９が引き上げられると、マーカーリンク支点ピン１３２はマーカーリンク１３１の基端を引き込み、マーカーリンク１３１は関節部材１３４を張引し、これにより関節部材１３４は上記戻しバネ１３５の弾発力に抗して上記屈曲支点ピン１３３を中心に回動し、上記支持アーム１３７も回動される。このようにして、線引きマーカ１３０は上昇とともに屈曲され、線引きマーカ１３０の先端（即ち、線引き体１３６の先端）は、屈曲支点ピン１３３より高い空間を通過する図５の符号Ｐに示される如き軌跡を描いて、該屈曲支点ピン１３３より内方側の位置にまで引き込まれて後述の収納位置Ａとされるのである。
【００３４】
上記支持杆９９が一定位置まで回動されると、起伏板１００のローラ１０６がマーカストッパ１１０の係合部１１０ａの上記ストッパー溝に係止されて、この結果、線引きマーカ１３０は上昇かつ屈曲された図５の鎖線に示す収納位置（符号Ａ）にてロックされる。この収納位置Ａにおける線引きマーカ１３０の屈曲の度合いは、上記融通手段である長孔１３９ａの長さによって定まる。即ち、該長孔１３９ａが短い場合は、回動過程のより早い段階にてマーカーリンク支点ピン１３２がマーカーリンク１３１を引き込むこととなるので、収納位置に至るまでに線引きマーカ１３０はより大きく屈曲されることとなる。ここで本発明においては図５に示す如く、収納位置Ａにおける上記支持アーム１３７の軸線Ｓが、上記屈曲支点ピン１３３を通る上下方向の直線Ｔより機体内方側へ傾くこととなるよう、上述の長孔１３９ａの長さ等を設定している。このように支持アーム１３７の軸線Ｓが機体の左右内方側へ向かうように線引きマーカ１３０を屈曲収納させる構成としているから、上方回動状態においては左右外方に突出する向きとされる線引き体１３６がより機体内方へ引き込まれることとなる。従って、線引きマーカ１３０の本機からの左右はみ出しをより小さくすることができるのである。
【００３５】
このように線引きマーカ１３０を上昇とともに屈曲させて収納位置Ａとすることにより、図１４に示すように収納位置における上記線引き体１３６の位置Ｘを、屈曲させないで収納する場合の位置Ｙに比して低くすることができることとなる。即ち、線引きマーカ１３０を屈曲させずに収納する構成の場合は、線引き体１３６の位置が符号Ｙに示す高い位置とされ、この状態から植付部４を下降させた場合は線引き体１３６が施肥機のホッパ３３と干渉して線引きマーカ１３０が変形する等の問題があったが、本発明においては線引きマーカ１３０を屈曲させて収納したことにより、線引き体１３６の位置が符号Ｘに示すように低い位置とされ、この状態であれば植付部４を下降させても線引き体１３６を施肥機のホッパ３３の下方の空間に入り込ませることができ、線引きマーカ１３０の変形等を回避できるのである。これは植付部４の配設位置の設計の自由度の向上をもたらす。例えば、植付部の昇降リンク機構２７のリンク支点Ｏと植付部の連結パイプ２９との距離（図１４に示す距離Ｌ）を短くすることができるので、全長の短いコンパクトな田植機を構成できることとなる。
【００３６】
一方、圃場に線を引くべく線引きマーカ１３０を上記収納位置から張り出す場合には、植付昇降兼作業走行変速用副変速レバー３１を左右何れか一方に操作することで、操作した側のロック解除用ワイヤ１１３が張引され、マーカストッパ１１０が上昇して上述の係合部１１０ａに係止していたローラ１０６が外れ、線引きマーカ１３０の支持杆９９が自重及びマーカ用コイルバネ１０３の付勢力によって外下方に回動する。そしてこの際、上述のマーカーリンク支点ピン１３２によるマーカーリンク１３１の引込みが徐々に解除されて、関節部材１３４は上記戻しバネ１３５の弾発力により上記屈曲支点ピン１３３を中心に回動し、上記支持アーム１３７も回動される。このようにして、線引きマーカ１３０が下降とともに伸張して、図１３に示す如き状態に戻るのである。この図１３に示す状態において植付昇降兼作業走行変速用副変速レバー３１の操作力を解除すると、ストッパ用コイルバネ１１２の付勢力でマーカストッパ１１０が回動され、マーカストッパ１１０の係合部１１０ａ先端部がローラ１０６に当接して、該ローラ１０６を下方へ押し付ける。この結果、前記線引きマーカ１３０にはマーカ用コイルバネ１０３による下方への付勢力に加えてストッパ用コイルバネ１１２による付勢力が作用することとなり、これら付勢力による下方への抑え付けによって、（上記マーカーリンク１３１の突張り作用ともあいまって）線引き体１３６が浮き上がることなく常に圃場に突入されることとなって、圃場に確実に線を引くことができるようにしている。
【００３７】
次に、走行時や格納時に該線引きマーカ１３０が邪魔にならないようにすべく、線引きマーカ１３０を引き上げて収納位置とした状態で苗載台１６左右端部の直前方に係止するための、マーカ収納フック１１６について説明する。該マーカ収納フック１１６は線状の部材とされ、図３・図４に示すように植付フレーム２３（正確には、縦杆２３ｂ）上部にその一端を固着してあり、他端側は略水平に前方に引き出されたのち後上方に向けて屈曲されて、係止部を構成してある。
【００３８】
上記のように構成したマーカ収納フック１１６において、上記収納位置Ａとした線引きマーカ１３０を引き寄せてその途中部位を上記係止部の中に入り込ませることにより、線引きマーカ１３０を図５の符号Ｂに示す鎖線の位置にて係止保持できるのである。
【００３９】
マーカ収納フック１１６は上述のように、機体前方へ向けて突出させて設けてある。従って、線引きマーカ１３０の屈曲により略左右方向とされた上記支持アーム１３７を、曲げることなく容易にマーカ収納フック１１６に係止できるのである。更に、マーカ収納フック１１６を係止した状態でサイドバンパー８５を左右摺動させても、該支持アーム１３７が略左右方向とされているので、支持アーム１３７がマーカ収納フックに係止された状態のまま容易に左右スライドできる構成となり、線引きマーカ１３０に無理な力が掛かって変形したり破損することも防止できる。更に、マーカ収納フック１１６が機体左右外方に突出する構成とならないので、コンパクトに構成することができ、輸送時等にマーカー収納フックを引っ掛けて該フックを変形・折損させるようなトラブルも防止できる。
【００４０】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するのである。
請求項１に示す如く、田植機の植付部（４）の左右両側に設けられる線引きマーカ（１３０）であって、該線引きマーカ（１３０）の基端は回動支点である枢支軸（１０１）にて昇降回動可能に支持され、該線引きマーカ（１３０）の中途には屈曲部位である屈曲支点ピン（１３３）が設けられて、張出し及び収納を可能とする構成であるものにおいて、前記線引きマーカ（１３０）の先端の線引き体（１３６）は、屈曲部位である屈曲支点ピン（１３３）より高い空間を通過し、該屈曲部位である屈曲支点ピン（１３３）より内方側の位置にまで引き込まれて収納され、該線引きマーカ（１３０）が収納された収納位置Ａにおいては、前記支持アーム（１３７）の軸線（Ｓ）が、前記屈曲支点ピン（１３３）を通る上下方向の直線（Ｔ）より機体内方側へ傾くこととなるよう、上記屈曲部位にて屈曲されるので、上方回動状態においては左右外方に突出する向きとされる線引き体がより機体内方へ引き込まれることとなり、線引きマーカの本機からの左右はみ出しをより小さくすることができる。この結果、圃場から圃場へと移動する路上走行時や旋回時等に線引きマーカを引っ掛けて破損させることが防止される。
【００４１】
また、該線引きマーカ（１３０）を屈曲伸張させるためのマーカリンク（１３１）を介装し、該マーカリンク（１３１）の一端を、前記屈曲支点ピン（１３３）に回動可能に枢支した関節部材（１３４）に枢結し、該関節部材（１３４）には前記支持アーム（１３７）の一端が固着され、該支持アーム（１３７）の先端には線引き体（１３６）を取付け、前記マーカリンク（１３１）の他端は、基部プレート（１３９）を固着し、該基部プレート（１３９）には長孔（１３９ａ）を設け、該長孔（１３９ａ）の長手方向を該マーカリンク（１３１）の軸線方向に一致させ、該長孔（１３９ａ）をマーカリンク（１３１）の融通機構とし、該線引きマーカ（１３０）の前記回動支点である枢支軸（１０１）の近傍に突設したマーカーリンク支点ピン（１３２）を、該長孔（１３９ａ）に挿通連結させたので、線引き作業時はマーカーリンクが突っ張って土による抵抗を支えることとなるので、線引きマーカが屈曲部位から折れ曲がって線引き体が浮き上がり圃場に描く線が途切れたりすることがない。また、マーカ引上げ時はマーカーリンクが引き込まれて線引きマーカを屈曲させる一方、マーカ張出し時は該引込みが解除されて線引きマーカを伸張させることとなり、リンクのみの簡素な構造にて線引きマーカを屈伸させる構成が達成される。
更には、マーカリンクの融通機構を調整することにより、収納位置における線引きマーカの屈曲角度を任意に調整することもできるのである。
【００４２】
請求項２に示す如く、前記線引きマーカ（１３０）が走行時や格納時に邪魔にならないようにすべく、該線引きマーカ（１３０）を引き上げて収納位置（Ａ）とした状態で、更に線引きマーカ（１３０）を係止位置（Ｂ）に引き寄せて、途中部位を係止部に入り込ませ係止するためのマーカ収納フック（１１６）を設け、該マーカ収納フック（１１６）は、植付フレーム（２３）の縦杆（２３ｂ）上部にその一端を固着し、他端側は略水平に前方に引き出したのち屈曲させ、機体の前後方向へ突出させて設けたので、線引きマーカをサイドバンパーに支持させた場合はサイドバンパーの摺動により線引きマーカが左右に移動されることとなるが、サイドバンパーを摺動させる左右方向と係止状態におけるマーカ収納フックの方向が略等しいので、サイドバンパーを摺動させたどの位置においても、マーカ収納フックで確実に線引きマーカを係止できる。
また、マーカ収納フックが機体左右外方に突出する構成とならず機体幅方向をコンパクトに構成することができ、機体の輸送時等にマーカー収納フックを引っ掛けて該フックを変形・折損させるようなトラブルも防止できるので、出荷時等の輸送コストも低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の植付フレームを備えた田植機の全体側面図。
【図２】  分割苗載台を主苗載台上に収納した後面図。
【図３】  植付部の側面図。
【図４】  植付フレームの正面図。
【図５】  サイドバンパーと線引きマーカの構成を示す正面図。
【図６】  サイドバンパーを示す背面図。
【図７】  同じく側面断面図。
【図８】  同じく平面図。
【図９】  サイドバンパーを摺動自在に支持する構成を示した側面断面図。
【図１０】  サイドバンパーと第一案内部材及び第二案内部材との関係を示した側面断面図。
【図１１】  線引きマーカの基端の支持構成を示した正面拡大図。
【図１２】  同じく平面拡大図。
【図１３】  線引きマーカの屈曲部位の構成を示した正面図。
【図１４】  線引き体と施肥機のホッパとの関係を示した側面図。
【符号の説明】
１６  苗載台
８５  サイドバンパー
１０１  枢支軸（線引きマーカの回動支点）
１１６  マーカ収納フック
１３０  線引きマーカ
１３１  マーカーリンク
１３３  屈曲支点ピン（屈曲部位）
１３６  線引き体
１３７  支持アーム
１３９ａ  長孔（融通機構）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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