(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
通常時は電気的開放状態にあってガス漏れ等の異常時は電気的ショート信号を発生する無電圧式警報器と、ガス漏れ等の異常時にガス遮断弁を作動させてガス漏れ発生を防止するガス安全制御回路本体とを接続部を介して接続したガス安全制御装置であって、
前記ガス安全制御回路本体は、所定の周期でオン／オフを繰り返し前記無電圧警報器の出力状態を確認するガス漏れ検出部と、前記ガス漏れ検出部と同時にオンしない周期で繰り返し前記無電圧警報器の接続状態を確認する誤接続検出部と、前記ガス漏れ検出部の出力状態よりガス漏れの有無を確認するマイコン部と、前記誤接続検出部の出力状態より有電圧式警報器が接続されたかノイズ等が印加されたかを判定する誤接続安全部とを備え、前記誤接続安全部は、予め定めた所定時間内において前記誤接続検出部からの出力を継続して検出したとき前記無電圧式警報器が接続されていると認識する警報器接続判定部と、前記ガス漏れ検出部と前記誤接続検出部が共にオフ状態のときに前記誤接続検出部からの出力を検出したとき有電圧式警報器が接続されていると認識する有電圧警報器判定部とを有し、
前記誤接続検出部がオンしている時間は、警報器接続判定部がガス漏れ警報器の接続判定を行っている時間よりも短く設定して、ノイズが印加されたとき前記有電圧警報器判定部の誤判定によるガス遮断弁の遮断動作を防止するようにしたガス安全制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス漏れ警報器等からの出力によりガスを遮断するガス安全制御装置に関し、更に詳しくはガス漏れ安全回路、ＣＯ安全回路におけるガス安全制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のガス安全制御装置は、特開２００１−１８３２０７号公報に記載されているようなものが一般的であった。この装置は図２に示されているように、ガス漏れ時に無電圧警報器１のフォトカプラＨＣ１が電気的ショート（通常時はオープン）することを、ガス安全制御装置２はトランジスタＱ１がオンすればトランジスタＱ２がオンすることで検出し、ガス通路中にある弁３を閉じてガスを遮断しガス漏れを防ぐようにしている。また、無電圧警報器１の接続はガス安全制御装置２のトランジスタＱ3をオンさせ、無電圧警報器１が接続中はフォトカプラＨＣ２を介して流れる電流によりＱ４がオンすることで認識されるように構成されている。ここで、トランジスタＱ１、Ｑ３は節電と他の機能との干渉を防ぐように（Ｑ１とＱ３は同時にオンすることは無い）断続的オンするようになっていた。
【０００３】
このガス安全制御装置２に前記の無電圧警報器１と換えて有電圧警報器（常時６Ｖを出力し、ガス漏れ時は１２Ｖを出力する）が接続されると、その時点からトランジスタＱ４が常時オンとなる。そして、トランジスタＱ１、Ｑ３がオフ中にトランジスタＱ４がオンしていることで有電圧警報器を判定（無電圧警報器１が接続されていればトランジスタＱ１、Ｑ３がオフ中にトランジスタＱ４がオンすることは無い）し、ガス通路中にある弁3を閉じてガスを遮断するようになっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来のガス安全制御装置では、警報器の接続にかかわらず常時有電圧警報器の接続判定を行っているので、無線機や電波塔等から発生する各種のノイズが印加され装置内のトランジスタ等が誤動作した時に、警報器が接続されていないにもかかわらず有電圧警報器が接続されたと誤判定してガスを遮断してしまう場合があり得るという課題を有していた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は状課題を解決するために、ガス安全制御回路本体は、所定の周期でオン／オフを繰り返し無電圧警報器の出力状態を確認するガス漏れ検出部と、ガス漏れ検出部と同時にオンしない周期で繰り返し無電圧警報器の接続状態を確認する誤接続検出部と、ガス漏れ検出部の出力状態よりガス漏れの有無を確認するマイコン部と、誤接続検出部の出力状態より有電圧式警報器が接続されたかノイズ等が印加されたかを判定する誤接続安全部とを備え、誤接続安全部は、予め定めた所定時間内において誤接続検出部からの出力を継続して検出したとき無電圧式警報器が接続されていると認識する警報器接続判定部と、ガス漏れ検出部と誤接続検出部が共にオフ状態のときに誤接続検出部からの出力を検出したとき有電圧式警報器が接続されていると認識する有電圧警報器判定部とを有し、前記誤接続検出部がオンしている時間は、警報器接続判定部がガス漏れ警報器の接続判定を行っている時間よりも短く設定して、ノイズが印加されたとき前記有電圧警報器判定部の誤判定によるガス遮断弁の遮断動作を防止するようにしたものである。
【０００６】
上記発明によれば、誤接続安全部は警報器が接続されていると認識している時にのみ前述の判定を行うので、警報器が接続されていない時に各種のノイズが印加され装置内のトランジスタ等が誤動作した時でも、有電圧警報器と誤判定してガスを遮断してしまうようなことをなくすることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明は、通常時は電気的開放状態にあってガス漏れ等の異常時は電気的ショート信号を発生する無電圧式警報器と、ガス漏れ等の異常時にガス遮断弁を作動させてガス漏れ発生を防止するガス安全制御回路本体とを接続部を介して接続したガス安全制御装置であって、前記ガス安全制御回路本体は、所定の周期でオン／オフを繰り返し前記無電圧警報器の出力状態を確認するガス漏れ検出部と、前記ガス漏れ検出部と同時にオンしない周期で繰り返し前記無電圧警報器の接続状態を確認する誤接続検出部と、前記ガス漏れ検出部の出力状態よりガス漏れの有無を確認するマイコン部と、前記誤接続検出部の出力状態より有電圧式警報器が接続されたかノイズ等が印加されたかを判定する誤接続安全部とを備え、前記誤接続安全部は、予め定めた所定時間内において前記誤接続検出部からの出力を継続して検出したとき前記無電圧式警報器が接続されていると認識する警報器接続判定部と、前記ガス漏れ検出部と前記誤接続検出部が共にオフ状態のときに前記誤接続検出部からの出力を検出したとき有電圧式警報器が接続されていると認識する有電圧警報器判定部とを有し、前記誤接続検出部がオンしている時間は、警報器接続判定部がガス漏れ警報器の接続判定を行っている時間よりも短く設定して、ノイズが印加されたとき前記有電圧警報器判定部の誤判定によるガス遮断弁の遮断動作を防止するようにしたものである。そして、誤接続安全部は警報器が接続されていると認識している時にのみ有電圧警報器の接続判定を行うので、警報器が接続されていない時に各種のノイズが印加され装置内のトランジスタ等が誤動作した時でも、有電圧警報器が接続されたと誤判定してガスを遮断してしまうようなことをなくすることができる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【０００９】
(実施例１)
図１は本発明の実施例１のガス保安装置の機能ブロックおよび回路図である。
【００１０】
図において、４は無電圧式の第一のガス漏れ警報器、５はガス安全制御回路本体、６はガス遮断弁、７はガス器具、８はガスセンサー、９はＬＣＤ、１０は接続装置、１１はスピーカを示す。また、第一のガス漏れ警報器４はガス漏れ検出後出力するＨＣ１とガス安全制御回路本体５から信号を受けるＨＣ２と警告音を発するスピーカ１１、これらを制御するマイクロコンピュータ部（以下マイコンと呼ぶ）等から成る。ガス安全制御回路本体５内はａのガス漏れ検出部と、ｂの誤接続検出部と、警報器アンサー用のトランジスタＱ５と、ｄのマイコン部と、マイコン部ｄに内蔵のガス遮断弁駆動部（図示せず）から成る。さらにマイコン部ｄは１２の誤接続安全部を内蔵しており、誤接続安全部１２は１２ａの有電圧警報器判定部と１２ｂの警報器接続判定部とから成る。尚、有電圧式の第二のガス漏れ警報器は図示していないが通常は出力が６Ｖ、ガス漏れ等の異常時には１２Ｖを出力する。
【００１１】
次に動作、作用について説明すると、ガス器具７の配管部にガス漏れが発生すると、ガスセンサー８が検出し、ＨＣ１がオン（ショート状態）となる。するとガス安全制御回路本体５のガス漏れ検出部ａが作動しマイコン部ｄに内蔵のガス遮断弁駆動部（図示せず）を作動させてガス器具７の配管部からのガス漏れ発生を防ぐ。なお、ガス漏れ検出部ａのトランジスタＱ１はマイコン部ｄからの信号でオンし、節電と他の機能である誤接続検知部ｂの動作との干渉を防ぐように、ガス漏れ検出部ａを構成するトランジスタＱ１と誤接続検知部ｂを構成するトランジスタＱ３が同時にオンしないように断続的にオンを繰り返す（例えば、１秒毎）。すなわちトランジスタＱ１がオンしている時ＨＣ１がオンするとトランジスタＱ２がオンし、マイコンｄの３番ピンにトランジスタＱ１とＱ２で構成するガス漏れ検出部ａの出力（ロー）が入力されマイコン部ｄに内蔵のガス遮断弁駆動部（図示せず）を介して９番ピンへ出力してガス遮断弁６をとじる。
【００１２】
また、ＬＣＤ９へも出力してガス漏れを表示する。また、ガス安全制御回路本体５はこのガス漏れ情報をガス漏れ警報器４へ応答する。これは、トランジスタＱ３がオンしている時に、警報器アンサー用のトランジスタＱ５をオンしてガス漏れ警報器４のＨＣ２をオンすることで行われる。また、実際にガス漏れ警報器４が接続されているかの判定は次のようにして行われる。ガス漏れ警報器４が接続されている場合は、誤接続検知部ｂのトランジスタＱ３がオンした時にＨＣ２のフォトダイオードを通して流れる電流により、トランジスタＱ４がオンしてマイコンｄの６番ピンにトランジスタＱ３とＱ４で構成する誤接続検知部ｂの出力（ロー）が入力される。マイコンｄの誤接続安全部１２内にある警報器接続判定部１２ｂがそれを一定時間（約１分〜数分間）検知した際に、ガス漏れ警報器４が接続されていると認識する（ここには図示していないが、ガス漏れ警報器４からパルス信号をトランジスタＱ４に送り、そのパルス信号を警報器接続判定部１２ｂが判定してガス漏れ警報器の接続を検出するものもある）。
【００１３】
この安全回路は電気的ショート状態をガス漏れと認識する無電圧警報器に対応するものであるが、誤って有電圧警報器が接続された場合も安全であるように構成されている。有電圧警報器は常時６Ｖを出力し、ガス漏れ時には１２Ｖを出力するものである。この警報器が接続されると接続された時点で誤接続検知部ｂのトランジスタＱ４のベースに０．６Ｖ以上の電圧が印加されトランジスタＱ４は常時オンして、マイコンｄの６番ピンが常時ローとなる。誤接続検知部ｂのトランジスタＱ３がオンした時にマイコンｄの誤接続安全部１２内にある警報器接続判定部１２ｂがそれを一定時間検知し、ガス漏れ警報器が接続されていると認識する。
【００１４】
そして、その情報を有電圧警報器判定部１２ａに出力する。有電圧警報器判定部１２ａはその信号により動作を開始し、ガス漏れ検出部ａのトランジスタＱ１と誤接続検知部ｂのトランジスタＱ３がオフした時にマイコンｄの６番ピンのロー信号を検知して有電圧警報器が接続されていると認識（もし、無電圧式のガス漏れ警報器４が接続されていればトランジスタＱ１、Ｑ３がオフ中にトランジスタＱ４がオンすることは無く、マイコンｄの６番ピンはハイ信号となる）し、マイコン部ｄに内蔵のガス遮断弁駆動部（図示せず）を作動させてガス遮断弁６を閉じる。
【００１５】
この状態ではガスを流さないのでガスを使用できず、接続した人は誤接続であることがわかり、正規の種類の警報器が接続される。次にガス漏れ警報器４が接続されていない時に、ガス安全制御回路本体５に無線機や電波塔等から発生する各種ノイズが印加された場合について説明する。ノイズはガス安全制御回路本体５内の各部分に影響を与えるが、トランジスタＱ４にも影響を与える場合が考えられ、通常時はオフであるにもかかわらず誤動作してオンになることがあり、マイコンｄの６番ピンをロー信号にしてしまう。
【００１６】
この状態はノイズが印加されている間（数秒〜数十秒）継続される危険性がある。しかし、このノイズでトランジスタＱ４がオンしている時間は警報器接続判定部１２ｂがガス漏れ警報器の接続判定を行っている時間（約１分〜数分）よりも短くガス漏れ警報器の接続は認識されないので、有電圧警報器判定部１２ａは作動することはなく、有電圧警報器が接続されたと誤判定することは無い。
【００１７】
また、前述したパルス信号を警報器接続判定部１２ｂが判定してガス漏れ警報器の接続を判定するものでは、トランジスタＱ４が一定のパルス信号を出力している時にしか警報器の接続を認識しないので、この種の誤判定に対して更に効果が期待できる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、警報器が接続されていない時に各種のノイズが印加されガス安全制御回路内のトランジスタ等が誤動作し、マイコンに異常信号を印加した時でも、例えば有電圧警報器が接続されたと誤判定してガスを遮断してしまうようなことをなくすることができる。このことにより、ノイズの発生が考えられるような環境に有っても警報器の未接続には誤動作することの無いガス安全制御装置を供給できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１のガス安全制御装置の回路図
【図２】  従来のガス安全制御装置の回路図
【符号の説明】
４  無電圧式警報器
５  ガス安全制御回路本体
６  ガス遮断弁
１０  接続装置
１２  誤接続安全部
１２ａ  有電圧警報器判定部
１２ｂ  警報器接続判定部
ａ  ガス漏れ検出部
ｂ  誤接続検出部
【図１】
0004052062.tif 000002
【図２】
0004052062.tif 000003