(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
敷設されている可撓性部材で構成された既設管路の一部を遮断するために用いられる装置であって、
上記可撓性部材の敷設方向と直角な方向に延長方向を有し、互いに対向して配置されている挟持駆動部材および挟持受け部材を備えた可撓性部材挟持手段と、上記可撓性部材挟持手段の駆動源をなし、手動式のポンプを備えた油圧ジャッキと、上記可撓性部材挟持手段の各部材の延長方向両端に配置され、上記挟持受け部材の両端に連結される一対の支持脚とを備え、
上記油圧ジャッキと上記ポンプは上記一対の支持脚の上部間に横架された支持台に支持され、
上記一対の支持脚の内、一方の支持脚は上記支持台にその軸の回りにのみ回転自在に連結されると共に、上記挟持受け部材に分離自在に連結され、
上記挟持駆動部材の一端はその側の支持脚に昇降自在に支持され、他端はその側の支持脚の内側の平坦な面に沿って摺動自在に当接していることを特徴とする既設管路の遮断装置。
【請求項２】
請求項１記載の既設管路の遮断装置において、
上記挟持駆動部材および上記挟持受け部材は、互いに対向する面が曲面により構成されていることを特徴とする既設管路の遮断装置。
【請求項３】
請求項１記載の既設管路の遮断装置において、上記挟持受け部材は、上記挟持駆動部材との対向面の間隔が変更可能に設けられていることを特徴とする既設管路の遮断装置。
【請求項４】
請求項１記載の既設管路の遮断装置において、上記支持脚の一つは、上記可撓性部材挟持手段の延長方向と直角な方向で揺動可能に支持され、上記挟持駆動部材と上記挟持受け部材との延長方向の端部を外部に露呈させて上記両部材間に上記可撓性部材を挿入できる空間を形成できることを特徴とする既設管路の遮断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、既設管路の遮断装置に関し、さらに詳しくは、ポリエチレン管等の可撓管により構成される既設管路を対象とした遮断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、都市ガス等を搬送するための管路としては鋼管や鋳鉄管が多用されている。しかし、近年では、地震等の災害時に鋼管や鋳鉄管等からなる金属製の既設管路用配管が破損するのを防止することが望まれてきている。
このため、上記の金属管に代えて、地震の際の振動に対してある程度の撓みを許容することで振動吸収が行える材料が配管材料として用いられるようになってきており、特に、ポリエチレン樹脂が多用されている。
【０００３】
一方、上記のポリエチレン管（以下、便宜上、ＰＥ管という）を用いた場合においても、金属管の場合と同様に継手部材や分岐部あるいはバルブを設置することが行われ、これら管構成部品を含めて管路として構築されるようになっている。  管路をなすＰＥ管は、必要に応じて上記の管構成部品の取付や分岐部の形成による管路構造の変更が行われる。このため、管構成部品の取付あるいは管路構造の変更時には、管路内を流れるガスを一時的に遮断する必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
管路としてのＰＥ管を押し潰す場合には、人手での押し潰し作業は無理であるので、一例として油圧を用いる場合がある。この場合には、ＰＥ管を押し潰す操作部をなす挟持部材や、この挟持部材を駆動するための駆動源、例えば油圧ジャッキ、さらには油圧ジャッキで使用する油を供給するためのタンクを準備する必要がある。
しかし、ＰＥ管の押し潰しに必要とされる機器類の点数が多いと、作業現場に運搬する際に手間がかかるばかりでなく、部品管理が面倒となる。しかも、押し潰し対象となるＰＥ管の口径に合わせた油圧能力が必要となることから、予めその油圧能力を備えた機器類の準備が求められることになり、それら機器類をすべて準備するには経費が嵩むことにもなる。このように、従来の遮断装置では、実際の作業性において運搬時での労力増加や管理コストの上昇等の不具合を招く虞がある。
さらに、挟持部材は、通常用いられるクランプ部材と同様に挟持対象であるＰＥ管を挟持面に配置して押し潰すようになっているが、挟持面でのＰＥ管の挟持面積が大きいとＰＥ管の単位面積当りに作用する挟持圧力が小さくなるので、その分、ＰＥ管内周面を密着させにくくなる。このため、ガスの流通を良好に遮断できなくなる虞がある。
【０００５】
本発明の目的は、上記従来の管路遮断作業における問題に鑑み、作業性を向上させて良好な遮断が可能であるばかりでなく管理コストの上昇をも抑制することが可能な既設管路の遮断装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、請求項１記載の発明は、
敷設されている可撓性部材で構成された既設管路の一部を遮断するために用いられる装置であって、
上記可撓性部材の敷設方向と直角な方向に延長方向を有し、互いに対向して配置されている挟持駆動部材および挟持受け部材を備えた可撓性部材挟持手段と、上記可撓性部材挟持手段の駆動源をなし、手動式のポンプを備えた油圧ジャッキと、上記可撓性部材挟持手段の各部材の延長方向両端に配置され、上記挟持受け部材の両端に連結される一対の支持脚とを備え、
上記油圧ジャッキと上記ポンプは上記一対の支持脚の上部間に横架された支持台に支持され、
上記一対の支持脚の内、一方の支持脚は上記支持台にその軸の回りにのみ回転自在に連結されると共に、上記挟持受け部材に分離自在に連結され、
上記挟持駆動部材の一端はその側の支持脚に昇降自在に支持され、他端はその側の支持脚の内側の平坦な面に沿って摺動自在に当接していることを特徴としている。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の記載の既設管路の遮断装置において、上記挟持駆動部材および上記挟持受け部材は、互いに対向する面が曲面により構成されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の既設管路の遮断装置において、上記挟持受け部材は、上記挟持駆動部材との対向面の間隔が変更可能に設けられていることを特徴としている。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の既設管路の遮断装置において、上記支持脚の一つは、上記可撓性部材挟持手段の延長方向と直角な方向で揺動可能に支持され、上記挟持駆動部材と上記挟持受け部材との延長方向の端部を外部に露呈させて上記両部材間に上記可撓性部材を挿入できる空間を形成できることを
特徴としている。
【００１０】
【作用】
請求項１記載の発明では、可撓性部材を押し潰すために用いられる機器類である可撓性部材挟持手段および油圧ジャッキが支持脚およびこれの上部に配置されている支持台にそれぞれ設けられ、油圧ジャッキの手動式のポンプも支持台に設けられることによってこれら機器類が集合体として纏められている。これにより、従来のものと違って、個別に機器類を運搬する必要がないので運搬時での労力や手間を省くことができる。しかも、個別に機器類を管理あるいは準備する必要がないので管理コストの低減が図れる。
【００１１】
請求項２記載の発明では、挟持駆動部材と挟持受け部材との対向面が曲面であるので、挟持される可撓性部材への挟持圧力に相当する荷重を集中的に作用させるとともにその面に倣って可撓性部材を絞り込むことができる。これにより、可撓性部材が簡単に押し潰されることになり、しかも押し潰された状態を良好に維持することができる。
【００１２】
請求項３記載の発明では、挟持受け部材が挟持駆動部材との対向面の間隔を変更可能であるので、上記両部材間にて挟持される管路の口径に応じて対向面の間隔を選択できる。上記間隔の変更は、外径が異なる挟持受け部材を選択して交換したりあるいは挟持受け部材を偏心形状として挟持駆動部材に対する対向面を変化させることで行える。これにより、可撓性部材の形態に応じた新たな遮断装置等の設備を必要としないようにできる。
【００１３】
請求項４記載の発明では、支持脚の一つを揺動させて可撓性部材を挟持駆動部材と挟持受け部材との間に挿入できる空間を形成できるので、敷設されている可撓性部材に対して容易に押し潰すための態位を設定することができる。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明の詳細を図示実施例により説明する。
図１は、請求項１乃至４記載の発明による遮断装置の実施例を示す外観図であり、同図において、管路遮断装置１は、可撓性部材挟持手段２、支持脚３および油圧ジャッキ４を主要部として備え、これら主要部が支持脚３を介して纏めた集合体で構成されている。
以下、各部材について説明すると次の通りである。
可撓性部材挟持手段２は、可撓性部材に相当するポリエチレン管（以下、便宜上、ＰＥ管という）５の敷設方向に直交する方向を延長方向とする一対の棒状部材からなる挟持駆動部材２Ａおよび挟持受け部材２Ｂを備えている。
挟持駆動部材２Ａは、挟持受け部材２Ｂと対向する面が曲面とされ、この曲面と反対側の面に相当する上面が後述する油圧ジャッキ４のラム４Ａに一体化されている。
挟持受け部材２Ｂは、図２に示すように、支軸２Ｂ２に対して挿脱可能に支持されているローラで構成された部材であり、その延長方向両端が後述する支持脚３に対して交換可能に支持されている。
【００１５】
支持脚３は、可撓性部材挟持手段２の挟持駆動部材２Ａおよび挟持受け部材２Ｂの延長方向両端に立設された断面形状が外向きのチャンネル状型材で構成されており、上部には油圧ジャッキ４が取り付け支持されている支持台６が横架されている。
支持脚３の一方（図１中、左側に位置する支持脚）には、上方から下方に向けて順に案内孔３Ａおよび支持孔３Ｂが形成されている。案内孔３Ａは、油圧ジャッキ４の昇降ストロークに見合う長さを持ち、その内部には挟持駆動部材２Ａの延長方向一端に形成されているガイドロッド２Ａ１が嵌合している。
支持脚３の他方には、上記した案内孔３Ａが形成されておらず、支持孔（便宜上、符号３Ｂ’で示す）のみが形成されている。これは、支持脚３の底面を揺動端として支持脚３の揺動を許容するためである。
支持孔３Ｂ、３Ｂ’は、交換可能な挟持受け部材２Ｂのうちで最大外径を有する挟持受け部材２Ｂの支持が可能な高さ（図２中、符号Ｈで示す高さ）の位置
に形成されている。
なお、本実施例では、遮断されるＰＥ管５の口径として、２５Ａ、３０Ａ、５０Ａおよび７５Ａが対象とされており、この口径に応じて挟持駆動部材２Ａと挟持受け部材２Ｂとの対向面の間隔が変更できるようになっている。
【００１６】
挟持受け部材２Ｂは、図２に示すように、延長方向各端部に締結部２Ｂ１、２Ｂ１’を有する支軸２Ｂ２に対し挿脱可能に支持されている。
上記した締結部のうちで、案内孔３Ａが形成されている支持脚３と対面する締結部２Ｂ１にはボルト７が締結され、また、上記端部と反対側の端部の締結部２Ｂ１’には操作ノブ８に一体化されているボルトが締結され、これによって、挟持受け部材２Ｂが支持脚３により支持される。
挟持受け部材２Ｂは、支軸２Ｂ２に対して挿脱可能に設けられているので、遮断対象となる管路の口径に合わせて支軸２Ｂ２に対して適宜な外径を有するものと交換でき、これによって、挟持駆動部材２Ａとの対向面の間隔を変更できるようになっている。なお、上記した挟持駆動部材２Ａと挟持受け部材２Ｂとの対向面の間隔を変更できる構成としては、図示しないが、挟持受け部材２Ｂの外径形状を偏心形状とし、ＰＥ管５の口径に応じて挟持駆動部材２Ａに対する対向面を変更して固定する構成を用いることも可能である。
図２において操作ノブ８が位置する側の支持脚３には、支持脚３を貫通して支持台６に締結された支点ロッド９が設けられている。支点ロッド９は、図３に示すように、操作ノブ８の締結が解除された場合に支持脚３を揺動させるための支点を構成している。
【００１７】
油圧ジャッキ４は、手動式のポンプ４Ｂが一体化された周知構造のものが用いられ、ポンプ４Ｂに装着されているレバー１０（図１参照）の操作によってラム４Ａが突出移動し、圧抜き弁４Ｃの操作によってラム４Ａの突出移動に用いられた油がタンク（図示されず）内に還流する構成を備えている。油圧ジャッキ４は、油がタンク内に還流できる状態にあるとき、ラム４Ａをタンク側に引き戻すためのバネ（図示されず）を内蔵している。
【００１８】
本実施例は以上のような構成であるから、ＰＥ管５の一部を遮断する際には、遮断箇所に遮断装置１を運搬する。この場合には、遮断装置１に遮断に必要な可撓性部材挟持手段２、油圧ジャッキ４が支持脚３により集合体として纏められているので、上記各構成部材を個別に運搬することなく設置することができる。
遮断装置１を遮断箇所に設置するに際しては、ガスの流通遮断の対象となるＰＥ管５の口径に応じて挟持駆動部材２Ａに対する挟持受け部材２Ｂの対向面間隔が選択される。挟持受け部材２Ｂの交換により対向面の間隔を設定する場合には、支軸２Ｂ２の締結部２Ｂ１、２Ｂ１’に締結されているナット７および操作ノブ８の締結を解除して現段階で支持脚３に支持されている挟持受け部材２Ｂを取り外し、選択された挟持受け部材２Ｂを上記と逆の手順により支持脚３に取り付ける。また、挟持受け部材２Ｂの外径形状を偏心形状とした場合に上記間隔を変更する際には、ナット７および操作ノブ８の締結を緩め、挟持受け部材２Ｂを回して挟持駆動部材２Ａに対向する面を変更し、ナット７および操作ノブ８を締結して挟持受け部材２Ｂの廻り止めを行えばよい。
【００１９】
ＰＥ管５を挟持駆動部材２Ａおよび挟持受け部材２Ｂの間に配置する際には、油圧ジャッキ４の圧抜き弁４Ｃを操作することにより、ラム４Ａを内蔵されているスプリングの習性により引き上げて挟持駆動部材２Ａと挟持受け部材２Ｂとの間の間隔を最大にしておく。
【００２０】
ＰＥ管５の途中を押し潰して管路の一部を遮断する場合には、挟持駆動部材２Ａと挟持受け部材２Ｂとの延長方向一端部を外部に露呈し、上記両部材間にＰＥ管５を挿入できる空間を形成する。この際には、操作ノブ８の締結を解除し、支点ロッド９を介して支持脚３の一つを挟持駆動部材２Ａおよび挟持受け部材２Ｂの延長方向と直角な方向に揺動させる。図３は、支持脚３の一つが揺動した状態を示しており、この状態で遮断装置１の側方からＰＥ管５を挟持駆動部材２Ａおよび挟持受け部材の間に挿入し、挟持受け部材２Ｂの周面上に載置する。挟持駆動部材２Ａおよび挟持受け部材２Ｂ間にＰＥ管５が配置されると、支持脚３の一つを元の位置に復帰させ、操作ノブ８を締結する。
【００２１】
油圧ジャッキ４のポンプ４Ｂが操作されると、挟持駆動部材２Ａが下降してＰＥ管５を押圧する。
ＰＥ管５は、挟持駆動部材２Ａによって押圧されると、挟持受け部材２Ｂとともにその表面形状によりＰＥ管５を絞り込んで押し潰す。
この際、ＰＥ管５には、挟持駆動部材２Ａ及び挟持受け部材２Ｂの表面形状により挟持圧力の作用する面積が小さくされて荷重集中が生じるので、内周面が密着し易くなり、容易に押し潰されることになる。
また、遮断を解除した場合には、油圧惹起４の圧抜き弁４Ｃを操作すればよい。これにより、ラム４Ａが油圧ジャッキ４に内蔵されているスプリングの習性により引き上げられるので、ＰＥ管５への押圧が解除される。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、可撓性部材を押し潰すために用いられる機器類である可撓性部材挟持手段および油圧ジャッキが支持脚およびこれの上部に配置されている支持台にそれぞれ設けられ、油圧ジャッキの手動式のポンプも支持台に設けられることによってこれら機器類が集合体として纏められている。これにより、従来のものと違って、個別に機器類を運搬する必要がないので運搬時での労力や手間を省くことができる。しかも、個別に機器類を管理あるいは準備する必要がないので管理コストの低減が可能になる。
【００２３】
請求項２記載の発明によれば、挟持駆動部材と挟持受け部材との対向面が曲面であるので、挟持される可撓性部材への挟持圧力に相当する荷重を集中的に作用させるとともにその面に倣って可撓性部材を絞り込むことができる。これにより、可撓性部材が簡単に押し潰されることになり、しかも押し潰された状態を良好に維持することができるので、遮断性能が安定した状態で獲られる。
【００２４】
請求項３記載の発明によれば、挟持受け部材が挟持駆動部材との対向面の間隔を変更可能であるので、上記両部材間にて挟持される管路の口径に応じて対向面の間隔を選択できる。特に、上記間隔を変更する場合には、外径が異なる挟持受け部材を選択して交換したりあるいは挟持受け部材を偏心形状として挟持駆動部材に対する対向面を変化させることで行えるので、可撓性部材の形態に応じた新たな遮断装置等の設備を必要としないようにできる。これにより、遮断用機器類の管理を簡略化することが可能になる。
【００２５】
請求項４記載の発明によれば、支持脚の一つを揺動させて可撓性部材を挟持駆動部材と挟持受け部材との間に挿入できる空間を形成できるので、敷設されている可撓性部材に対して容易に押し潰すための態位を設定することができる。これにより、遮断尾際の作業手順を容易なものとして作業性を向上させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１および２記載の発明による管路遮断装置の外観図である。
【図２】図１中、矢印Ａで示す方向の部分的な断面図である。
【図３】図１に示した管路遮断装置の一態様を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
１          管路遮断装置
２          可撓性部材挟持手段
２Ａ        挟持駆動手段
２Ｂ        挟持受け部材
２Ｂ２      支軸
３          支持脚
３Ａ        案内孔
３Ｂ        支持孔
４          油圧ジャッキ
４Ａ        ラム
４Ｂ        ポンプ
４Ｃ        圧抜き弁
５          可撓性部材であるポリエチレン管
６          支持台
８          操作ノブ
９          支点ロッド
【図１】
0004156052.tif 000002
【図２】
0004156052.tif 000003
【図３】
0004156052.tif 000004