【手続補正書】
【提出日】平成20年5月1日(2008.5.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】    明細書
【発明の名称】  ヘッダ付き商品包装袋およびその製造方法
【特許請求の範囲】
【請求項１】  剛性が与えられたヘッダ部と、このヘッダ部の下方につながるとともに表フィルムと裏フィルムとを有し、それら表フィルムと裏フィルムとの少なくとも両側縁どうしが溶着されて形成される袋部とを備えたヘッダ付き商品包装袋であって、
上記ヘッダ部は、上記表フィルムの上方延出部および上記裏フィルムの上方延出部を、剛性を有する芯材の表面および裏面に全面的に一体溶着することによって形成されており、
上記表フィルムと上記裏フィルムとを、上記芯材の下縁よりも下方において相互に熱溶着することにより、上記袋部の内部空間の上縁を規定する溶着固定線が形成されていることを特徴とする、ヘッダ付き商品包装袋。
【請求項２】  上記ヘッダ部には、陳列棒が挿通する孔、または、陳列棒に引っ掛けられるフックを構成するための切り溝が形成されている、請求項１に記載のヘッダ付き商品包装袋。
【請求項３】  上記ヘッダ部の上縁両端部には、打ち抜き形成された凸円弧部が形成されている、請求項２に記載のヘッダ付き商品包装袋。
【請求項４】  上記ヘッダ部は、その上方側に、上記袋部の幅より小の幅とされた狭幅部を有している、請求項３に記載のヘッダ付き商品包装袋。
【請求項５】  表フィルム材と裏フィルム材とを、連結部によって相互の上縁が連結された状態で搬送する工程と、
上記表フィルム材と上記裏フィルム材との間に、上縁が上記連結部に沿うようにして帯板状芯材を挟みこみ、上記表フィルム材を上記板状芯材の表面に、上記裏フィルム材を上記板状芯材の裏面に、それぞれ全面一体溶着してヘッダ構成部を形成する工程と、
上記帯板状芯材の下縁よりも下方において、上記表フィルム材と上記裏フィルム材とを直線状に溶着固定する工程と、
上記ヘッダ構成部に、通孔、または、フックを形成するべき切り溝を打ち抜き形成する工程と、
上記ヘッダ構成部を、ヘッダとなるべき所定幅領域ごとに分離するとともに、各分離領域の上部両端に凸円弧部を打ち抜き形成する工程と、
上記表フィルム材と上記裏フィルム材とを、所定幅ごとに熱溶断して単位包装袋に分離する工程と、
を含むことを特徴とする、ヘッダ付き商品包装袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、ヘッダ付き商品包装袋およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
小型商品を収納し、効果的に陳列することができるようにした包装袋として、ヘッダ付き商品包装袋がある。このヘッダ付き商品包装袋は、ヘッダ部と、このヘッダ部の下方につながる袋部とを有し、ヘッダ部には、フックが形成されている。陳列装置としては、垂直状の陳列壁から複数の陳列棒が突出した形態のものが使用され、この陳列棒に上記のフックを引っ掛けるようにして、商品が収納された上記の包装袋が展示される。
【０００３】
ヘッダ部は、これに形成されたフックを介して包装袋全体を陳列棒に吊持させた状態において、商品の重さによって変形しないように、比較的硬質の芯材を用いるなどして、その剛性が高められている。それ故に、なんらの配慮もなければ、ヘッダ部の角に指先が触れるなどしたとき、怪我をすることが懸念される。
【０００４】
また、上記のようにヘッダ部の剛性を与えるための芯材を袋本体まで伸ばし、袋全体に剛性を与えるようにする場合もある。この場合、袋の内部空間の上縁を規定する溶着固定線の形成は、袋を形成するフィルムと芯材とを相互に溶着して行う必要がある。しかしながら、上記したように、芯材は、剛性を付与するものであるために袋を形成するフィルムに比較して厚手であるため、溶着固定線を形成する溶着部に十分な熱溶着強度を与えることが困難である。
【０００５】
本願発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、剛性が与えられたヘッダ部によって怪我をするといった心配がなく、しかも、袋の内部空間の上縁を十分な強度で区画することができるヘッダ付き商品包装袋およびその製造方法を提供することをその課題としている。
【０００６】
【発明の開示】
上記の課題を解決するため、本願発明では、次の技術的手段を採用した。
【０００７】
すなわち、本願発明の第１の側面によって提供されるヘッダ付き商品包装袋は、剛性が与えられたヘッダ部と、このヘッダ部の下方につながるとともに表フィルムと裏フィルムとを有し、それら表フィルムと裏フィルムとの少なくとも両側縁どうしが溶着されて形成される袋部とを備えたヘッダ付き商品包装袋であって、上記ヘッダ部は、上記表フィルムの上方延出部および上記裏フィルムの上方延出部を、剛性を有する芯材の表面および裏面に全面的に一体溶着することによって形成されており、上記表フィルムと上記裏フィルムとを、上記芯材の下縁よりも下方において相互に熱溶着することにより、上記袋部の内部空間の上縁を規定する溶着固定線が形成されていることを特徴としている。
【０００８】
芯材の表裏面には、表フィルムおよび裏フィルムが、全面的に一体溶着されている。したがって、このヘッダ部には、後記するように陳列棒が挿通される通孔、または、フックを形成するべき切り溝が打ち抜き形成され、また、上縁両端に凸円弧部が打ち抜き形成されるが、その打ち抜き端縁において、芯材と表裏フィルムとが分離して見栄えが悪化するといったことを回避することができる。また、ヘッダ部において、芯材に全面的に一体溶着される表フィルムまたは裏フィルムは、袋部を形成する表フィルムまたは裏フィルムと一体的なものであるので、袋部を構成する表フィルムまたは裏フィルムからヘッダ部に溶着された表フィルムまたは裏フィルムまで、一体的に印刷された図柄を表現することができる。
【０００９】
また、袋部の内部空間の上縁を規定するべき溶着固定線は、芯材の下縁よりも下方において表フィルムと裏フィルムとを熱溶着することにより形成されている。したがって、少ない熱量で、表裏フィルムを強固に相互固定して、袋部の内部空間の上縁を明確に規定することができる。
【００１０】
さらには、ヘッダ部の芯材と、上記溶着固定線との間には、わずかながら、表裏フィルムどうしが相互に固定されていない部位が存在するので、この部位が屈曲容易な折り曲げ部として機能し、袋部に対してヘッダ部を折り畳んだ状態を容易に得ることができる。これにより、フックを用いて吊り下げ展示するのではなく、展示台上に展示する場合等において、ヘッダ部を袋の裏側に折り畳んで展示するといったことが容易に行え、これにより、展示スペースが節約される。また、ヘッダ部を袋部に折り畳んだ状態で、コンパクトに梱包することもできる。
【００１１】
好ましい実施の形態においては、上記ヘッダ部には、陳列棒が挿通する孔、または、陳列棒に引っ掛けられるフックを構成するための切り溝が形成されている。
【００１２】
好ましい実施の形態においてはまた、上記ヘッダ部の上縁両端部には、打ち抜き形成された凸円弧部が形成されている。このような構成によれば、ヘッダ部に十分な剛性を与えることができ、適切な吊り下げ展示ができる一方、ヘッダ部の角部が丸くなっているので、指等がふれて怪我をするといった心配はない。
【００１３】
好ましい実施の形態においてはさらに、上記ヘッダ部は、その上方側に、上記袋部の幅より小の幅とされた狭幅部を有している。このような構成によれば、ヘッダ部の側縁を、上記凸円弧部と同時に打ち抜きによって形成することができ、ヘッダ部の形状の自由度が高まる。前述したように、ヘッダ部の表裏フィルムは、芯材に対して全面一体溶着されているので、ヘッダ部の縁において、芯材から表裏フィルムが剥がれて見栄えが悪化するといったこともない。
【００１４】
本願発明の第２の側面によって提供されるヘッダ付き商品包装袋の製造方法は、表フィルム材と裏フィルム材とを、連結部によって相互の上縁が連結された状態で搬送する工程と、上記表フィルム材と上記裏フィルム材との間に、上縁が上記連結部に沿うようにして帯板状芯材を挟みこみ、上記表フィルム材を上記板状芯材の表面に、上記裏フィルム材を上記板状芯材の裏面に、それぞれ全面一体溶着してヘッダ構成部を形成する工程と、上記帯板状芯材の下縁よりも下方において、上記表フィルム材と上記裏フィルム材とを直線状に溶着固定する工程と、上記ヘッダ構成部に、通孔、または、フックを形成するべき切り溝を打ち抜き形成する工程と、上記ヘッダ構成部を、ヘッダとなるべき所定幅領域ごとに分離するとともに、各分離領域の上部両端に凸円弧部を打ち抜き形成する工程と、上記表フィルム材と上記裏フィルム材とを、所定幅ごとに熱溶断して単位包装袋に分離する工程と、を含むことを特徴としている。
【００１５】
このような方法により、本願発明の第１の側面に係る上記したヘッダ付き商品包装袋を効率よく製造することができる。こうして製造されたヘッダ付き商品包装袋は、上記したように、種々の利点を有する。
【００１６】
本願発明のその他の特徴および利点は、図面を参照して以下に行う詳細な説明から、より明らかとなろう。
【００１７】
【好ましい実施の形態】
以下、本願発明の好ましい実施の形態を、図面を参照しつつ具体的に説明する。
【００１８】
図１ないし図４に示すように、このヘッダ付き商品包装袋１０は、上部に比較的剛性が与えられたヘッダ部２０を有するとともに、このヘッダ部２０の下方に連続するようにして、袋部３０を有する。
【００１９】
袋部３０は、たとえば透明な比較的軟質の合成樹脂フィルムからなる表フィルム３１と裏フィルム３２とを有して構成されている。表フィルム３１と裏フィルム３２とは、同一幅を有しており、それらの両側縁３１ａ，３２ａどうしが溶着されることにより、下方が開放する袋状とされる。この溶着は、後述するように、表フィルム材と裏フィルム材を重ねた状態において、所定の熱板を作用させることにより、フィルム材の切断と溶着を同時に行うことにより達成することができる。
【００２０】
この実施形態においては、表フィルム３１により、裏フィルム３２の下端よりもさらに下方に延出する延長部３１Ａが形成されており、この延長部３１Ａの内面側に両面テープを添設するか、または粘着材を塗布することによる封緘手段３３が設けられている。この延長部３１Ａを折り畳んで裏フィルム３２上に押圧すると、上記封緘手段３３が延長部３１Ａを裏フィルム３２上に接着固定し、袋部３０の下部を封緘することができる。
【００２１】
ヘッダ部２０は、表裏のフィルム３１，３２よりも厚手に形成して剛性を与えられた合成樹脂板製の芯材４０の表面および裏面に、上記表フィルム３１および裏フィルム３２の各上部延長部３１Ｂ，３２Ｂを全面的に一体溶着することにより形成されている。これは、表フィルム材と裏フィルム材との間に芯材４０を挟んだ状態において熱をかけることにより達成できる。
【００２２】
この実施形態においては、図２に表れているように、表フィルム３１と裏フィルム３２とは、ヘッダ部２０の上縁において一体につながっている。すなわち、この実施形態における表フィルム３１と裏フィルム３２とは、一連のものをヘッダ部２０の上縁に相当する部位で折り畳んで使用している。
【００２３】
また、この実施形態においては、ヘッダ部２０の幅は、袋部３０の幅より小とされているとともに、このヘッダ部２０の上縁両端部には、凸円弧部２０ａが形成されている。この凸円弧部２０ａ、ないし、この凸円弧部２０ａに連続する両縁部２０ｂは、打ち抜きによって容易に形成することができる。
【００２４】
ヘッダ部２０にはさらに、フック２１ａを形成するための切り溝２１が形成されている。この切り溝２１は、たとえば、ヘッダ部２０の上縁からＪ字状に延びる形態とされ、これにより、このＪ字の先端部分が、陳列棒に引っ掛けるためのフック２１ａとして機能する。この切り溝２１もまた、打ち抜きによって容易に形成することができる。
【００２５】
そして、本願発明では、表フィルム３１と裏フィルム３２とを相互に溶着して袋部３０の内部空間の上縁を規定するための溶着固定線５０が、芯材４０の下縁４０ａよりも下方の位置において形成されている。この溶着固定線５０は、表フィルム３１と裏フィルム３２とを、所定の直線部位において、熱をかけながら相互に押圧するという公知の方法によって形成することができる。
【００２６】
以上の構成を備えるヘッダ付き商品包装袋１０においては、ヘッダ部２０が、芯材４０の表裏面に表フィルム３１と裏フィルム３２とが全面的に一体溶着されて形成されているので、凸円弧部２０ａないし両側縁部２０ｂを打ち抜きによって形成しても、芯材４０と表裏フィルム３１，３２とが分離して見栄えが悪化するといったことはない。また、ヘッダ部２０の上縁両端に凸円弧部２０ａが形成されているので、比較的剛性の高いヘッダ部２０の角部に指がふれるなどして怪我をするといったことも少なくなる。
【００２７】
また、袋部３０を形成する表裏フィルム３１，３２の上部延長部３１Ｂ，３２Ｂが芯材４０の表裏面に溶着されてヘッダ部２０を形成しているので、袋部３０と一体的に印刷された図柄を表現することができる。
【００２８】
溶着固定線５０は、表裏フィルム３１，３２どうしを直接的に溶着して形成しているので、少ない熱によって表裏フィルム３１，３２どうしを強固に固定することができ、袋部３０の内部空間の上縁を明確に規定することができる。
【００２９】
さらには、溶着固定線５０が、芯材４０の下縁４０ａよりも下方に形成されていることにより、芯材４０と、上記溶着固定線５０との間には、わずかながら、表裏フィルム３１，３２どうしが互いに分離されている部位が形成される。したがって、この部位が屈曲容易部として機能し、図５に示すように、袋部３０の裏側にヘッダ部２０を折り畳んだ状態を容易に得ることができる。これにより、水平な展示台上に載置してこの商品包装袋１０を展示する場合において、展示スペースの節約を図ることができる。また、コンパクトに梱包することもできる。
【００３０】
次に、上記構成を備えるヘッダ付き商品包装袋の製造方法の一例について説明する。
【００３１】
図６に示すように、所定幅の薄手のフィルム材を折り畳んだ状態で搬送する。これにより、表フィルム材３１′と裏フィルム材３２′とがその上縁どうしが連結部によって一体連結された状態で供給されることになる。このとき、表側のフィルム材３１′の幅のほうが裏側のフィルム材３２′の幅よりも大となるようにする。上記した封緘手段３３を形成するためである。
【００３２】
次いで、図６および図７に示すように、連結部の内側に帯板状芯材４０′を挿入するようにしつつ、この帯板状芯材４０′と、表フィルム材３１′と、裏フィルム材３２′とを一体溶着する（図７において、クロスハッチングを施した領域）。これは、熱を帯びた上下の所定幅のローラ（図示略）の間に上記芯材４０′、表裏フィルム材３１′，３２′を積層状態で連続挟圧することにより、容易に達成することができる。
【００３３】
次いで、図８に示すように、上記溶着固定線５０を形成する。これは、熱を帯びた上下の細幅ローラ（図示略）の間に表裏フィルム材３１′，３２′を連続挟圧することにより、容易に形成することができる。
【００３４】
次いで、図９に示すように、フック２１ａを形成するための切り溝２１を形成する。また、ヘッダ部２０の細幅化およびヘッダ部２０上縁両端の凸円弧部２０ａの形成をする。これは、打ち抜きによって容易に行うことができる。
【００３５】
また、必要に応じて、表フィルム材３１′の下部延長部の裏面側に、両面テープを貼着するなどして、封緘手段３３を連続形成する。
【００３６】
最後に、所定の熱板を用い、所定幅ごとに、すなわち、図９における切断線Ｌに沿って、上記表裏フィルム材３１′，３２′を溶断し、図１に示した単位包装袋１０を切り出す。この溶断作用により同時に、各単包装袋１０における表裏フィルム３１，３２の両側縁３１ａ，３２ａどうしが溶着される。
【００３７】
なお、上記各工程の順序は、上記したものに限定されず、必要に応じて、工程の順序を入れかえてもよい。
【００３８】
もちろん、この発明の範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した事項の範囲内での種々の変更は、すべて本願発明の範囲に含まれる。
【００３９】
ヘッダ部２０には、フック用の切り溝２１のほか、図１０に示すように、陳列棒を通すための通孔２２を設けても良い。この通孔もまた、打ち抜きによって形成することができる。
【００４０】
また、ヘッダ部の幅は、袋部の幅と同じであってもよい。さらには、表裏のフィルムは、上記したように同一のフィルムを折り畳んで形成するほか、別々のフィルムを上縁どうしを溶着した上で使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本願発明に係るヘッダ付き商品包装袋の一実施形態の正面図である。
【図２】
図１のII-II 線に沿う断面図である。
【図３】
図１のIII-III 線に沿う断面図である。
【図４】
図１のIV-IV 線に沿う断面図である。
【図５】
本願発明の作用の説明図である。
【図６】
図１に示したヘッダ付き商品包装袋の製造方法の説明図である。
【図７】
図１に示したヘッダ付き商品包装袋の製造方法の説明図である。
【図８】
図１に示したヘッダ付き商品包装袋の製造方法の説明図である。
【図９】
図１に示したヘッダ付き商品包装袋の製造方法の説明図である。
【図１０】
本願発明に係るヘッダ付き商品包装袋の他の実施形態の部分正面図である。
【符号の説明】
１０      ヘッダ付き商品包装袋
２０      ヘッダ部
２０ａ    凸円弧部
２０ｂ    端縁部（ヘッダ部の）
２１      切り溝
２１ａ    フック
２２      通孔
３０      袋部
３１      表フィルム
３１ａ    端縁（表フィルムの）
３１Ａ    延長部（表フィルムの）
３１Ｂ    上部延長部（表フィルムの）
３２      裏フィルム
３２ａ    端縁（裏フィルムの）
３２Ｂ    上部延長部（裏フィルムの）
３３      封緘手段
４０      芯材
４０ａ    下縁（芯材の）
５０      溶着固定線
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１０】
2002362585.tif 000001