(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルを通じてインクを噴射する記録ヘッドと、前記記録ヘッドに対向する位置に配置され記録媒体を搬送する搬送手段とを備え、前記記録媒体を、前記搬送手段で搬送させつつ、前記記録ヘッドから噴射されたインクを付着させて、前記記録媒体上に画像を形成することが可能なインクジェットプリンタであって、
前記搬送手段は、無端ベルトであり、
前記無端ベルトの表面は突起物を備え、
前記ノズルは、ノズルプレートに形成され、
前記記録ヘッドは、前記ノズル近傍であって前記記録ヘッドの移動方向に対して前記ノズルプレートを挟むように前記ノズルが形成された前記ノズルプレートのノズル面よりも突出するガード部材を備え、
前記突起物は、起倒自在に前記無端ベルトに固定され、前記記録ヘッドが移動し前記突起物上方を通過する際に前記ガード部材によって倒されて少なくとも前記ノズル面とは非接触になることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項２】
前記無端ベルトまたは前記突起物に付着したインクが前記記録媒体に再付着することを防止する再付着防止手段が備えられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項３】
前記再付着防止手段は、前記無端ベルトに洗浄液を吹き付けて前記無端ベルトまたは前記突起物に付着したインクを洗浄する洗浄手段を備えたことを特徴とする請求項２記載のインクジェットプリンタ。
【請求項４】
前記再付着防止手段は、前記洗浄手段による洗浄後、前記無端ベルトを乾燥するための乾燥手段を備えたことを特徴とする請求項３記載のインクジェットプリンタ。
【請求項５】
前記再付着防止手段は、前記無端ベルトまたは前記突起物に付着したインクを乾燥させる乾燥手段を備えたことを特徴とする請求項２記載のインクジェットプリンタ。
【請求項６】
前記乾燥手段には、遠赤外光が用いられることを特徴とする請求項４または請求項５記載のインクジェットプリンタ。
【請求項７】
前記遠赤外光は、遠赤外ヒータまたはハロゲンヒータにより発生することを特徴とする請求項６記載のインクジェットプリンタ。
【請求項８】
前記再付着防止手段は、前記無端ベルトに当接して前記無端ベルトまたは前記突起物に付着したインクを吸収する吸収部材を備えたことを特徴とする請求項２記載のインクジェットプリンタ。
【請求項９】
前記無端ベルトから脱落し前記記録媒体に付着した前記突起物の一部を除去する除去手段が備えられていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１０】
前記除去手段は、前記記録媒体に当接して静電吸着力により前記突起物の一部を吸着する静電吸着手段を備えたことを特徴とする請求項９記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１１】
前記除去手段は、前記記録媒体に当接して回転可能に軸支され表面に付された糊または粘着材で前記突起物の一部を除去するクリーニングローラを備えたことを特徴とする請求項９記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１２】
前記除去手段は、前記記録媒体に当接して回転可能に軸支され表面に貼付された両面テープで前記突起物の一部を除去するクリーニングローラを備えたことを特徴とする請求項９記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１３】
前記除去手段は、前記記録媒体に当接して回転可能に軸支され表面に形成された吸着ゴムで前記突起物の一部を除去するクリーニングローラを備えたことを特徴とする請求項９記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１４】
前記除去手段は、前記クリーニングローラに遷移した前記突起物の一部を回収する回収手段を備えたことを特徴とする請求項１１乃至請求項１３のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１５】
前記ノズルは、ノズルプレートに形成され、
前記記録ヘッドは、前記ノズル近傍であって前記記録ヘッドの移動方向に対して前記ノズルプレートを挟むように前記ノズルが形成された前記ノズルプレートのノズル面よりも突出するガード部材を備え、
前記搬送手段はプラテンローラであり、
前記突起物は、起倒自在に前記プラテンローラに固定され、前記記録ヘッドが移動し前記突起物上方を通過する際に前記ガード部材によって倒されて少なくとも前記ノズル面とは非接触になることを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１６】
前記プラテンローラまたは前記突起物に付着したインクが前記記録媒体に再付着することを防止する再付着防止手段が備えられていることを特徴とする請求項１５記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１７】
前記再付着防止手段は、前記プラテンローラに洗浄液を吹き付けて前記プラテンローラまたは前記突起物に付着したインクを洗浄する洗浄手段を備えたことを特徴とする請求項１６記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１８】
前記再付着防止手段は、前記洗浄手段による洗浄後、前記プラテンローラを乾燥するための乾燥手段を備えたことを特徴とする請求項１７記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１９】
前記再付着防止手段は、前記プラテンローラまたは前記突起物に付着したインクを乾燥させる乾燥手段を備えたことを特徴とする請求項１６記載のインクジェットプリンタ。
【請求項２０】
前記乾燥手段には、遠赤外光が用いられることを特徴とする請求項１８または請求項１９記載のインクジェットプリンタ。
【請求項２１】
前記遠赤外光は、遠赤外ヒータまたはハロゲンヒータにより発生することを特徴とする請求項２０記載のインクジェットプリンタ。
【請求項２２】
前記再付着防止手段は、前記プラテンローラに当接して前記プラテンローラまたは前記突起物に付着したインクを吸収する吸収部材を備えたことを特徴とする請求項１６記載のインクジェットプリンタ。
【請求項２３】
前記プラテンローラから脱落し前記記録媒体に付着した前記突起物の一部を除去する除去手段が備えられていることを特徴とする請求項２２記載のインクジェットプリンタ。
【請求項２４】
前記除去手段は、前記記録媒体に当接して静電吸着力により前記突起物の一部を吸着する静電吸着手段を備えたことを特徴とする請求項２３記載のインクジェットプリンタ。
【請求項２５】
前記除去手段は、前記記録媒体に当接して回転可能に軸支され表面に付された糊または粘着材で前記突起物の一部を除去するクリーニングローラを備えたことを特徴とする請求項２３記載のインクジェットプリンタ。
【請求項２６】
前記除去手段は、前記記録媒体に当接して回転可能に軸支され表面に貼付された両面テープで前記突起物の一部を除去するクリーニングローラを備えたことを特徴とする請求項２３記載のインクジェットプリンタ。
【請求項２７】
前記除去手段は、前記記録媒体に当接して回転可能に軸支され表面に形成された吸着ゴムで前記突起物の一部を除去するクリーニングローラを備えたことを特徴とする請求項２３記載のインクジェットプリンタ。
【請求項２８】
前記除去手段は、前記クリーニングローラに遷移した前記突起物の一部を回収する回収手段を備えたことを特徴とする請求項２５乃至請求項２７のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェットプリンタに関し、特に、布帛へのインクジェット捺染に適用すると好適なインクジェットプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、プリンタは、記録方式により、サーマル式、ワイヤドット式、インクジェット方式等に分けることができる。このうち、インクジェット方式（インクジェットプリンタ）は、搬送ローラ及び押さえローラ等によって記録媒体（例えば、代表的には、紙）を搬送しつつ記録ヘッドからインク滴を噴射して、該記録媒体上に画像を形成するものである。これまで、インクジェットプリンタは、紙などのプリンタ装置として用いられてきたが、その他に布帛への捺染にも用いられるようになってきた。
【０００３】
捺染が行われる布帛には、絹、ウール、木綿等の天然繊維や、ポリエステル、アクリル、ナイロン等の合成繊維等の様々な素材が用いられる。これらは、繊維の太さや織り方の差異、また、パイル状に起毛させたものや、ニットのように繊維を編むことなどによって、その特徴が異なるため、紙などにプリントする場合とは異なる取扱いが必要となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
例えば、布帛は、紙やフィルムシートなどに比べて、安定した搬送を実現するのに必要な、いわゆる腰（剛性）がなく、記録ヘッドに対向する位置へ送り出すために前記搬送ローラ及び押さえローラのみ等による搬送を行うと、「しわ」が生じやすいという問題点がある。また、布帛は、紙やフィルムシートなどに比べて伸縮性が大きい（特に、ニットのような織布に当てはまる。）ため、その形状に歪みを生じやすい。なお、これらのしわや歪みは、布帛の広幅化に伴い発生しやすくなる。
【０００５】
このようなしわや歪みが発生すると、布帛上に形成される画像に不要な変形が生じることになる。例えば、布帛の各部分で均等であるべきインク量が当該各部位で異なることとなったり、本来噴射されるべき位置にインクが噴射されない、等の不具合が発生することによって、画像に不要な変形が生じることになる。結局、これらのようなことから、布帛に対する画像品質を高レベルに維持することには、一般に、困難がある。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、画像を形成する際に少なくとも記録ヘッドに対向する位置での記録媒体の伸縮や記録媒体の更なる変形の発生を抑制することにより、高品質な画像を形成することの可能なインクジェットプリンタを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための請求項１記載の発明は、ノズルを通じてインクを噴射する記録ヘッドと、前記記録ヘッドに対向する位置に配置され記録媒体を搬送する搬送手段とを備え、前記記録媒体を、前記搬送手段で搬送させつつ、前記記録ヘッドから噴射されたインクを付着させて、前記記録媒体上に画像を形成することが可能なインクジェットプリンタであって、前記搬送手段は、無端ベルトであり、前記無端ベルトの表面は突起物を備え、前記ノズルは、ノズルプレートに形成され、前記記録ヘッドは、前記ノズル近傍であって前記記録ヘッドの移動方向に対して前記ノズルプレートを挟むように前記ノズルが形成された前記ノズルプレートのノズル面よりも突出するガード部材を備え、前記突起物は、起倒自在に前記無端ベルトに固定され、前記記録ヘッドが移動し前記突起物上方を通過する際に前記ガード部材によって倒されて少なくとも前記ノズル面とは非接触になることを特徴としている。
【００２７】
また、請求項２記載の発明は、前記無端ベルトまたは前記突起物に付着したインクが前記記録媒体に再付着することを防止する再付着防止手段が備えられていることを特徴としている。
【００２８】
また、請求項３記載の発明は、前記再付着防止手段は、前記無端ベルトに洗浄液を吹き付けて前記無端ベルトまたは前記突起物に付着したインクを洗浄する洗浄手段を備えたことを特徴としている。
【００２９】
また、請求項４記載の発明は、前記再付着防止手段は、前記洗浄手段による洗浄後、前記無端ベルトを乾燥するための乾燥手段を備えたことを特徴としている。
【００３０】
また、請求項５記載の発明は、前記再付着防止手段は、前記無端ベルトまたは前記突起物に付着したインクを乾燥させる乾燥手段を備えたことを特徴としている。
【００３１】
また、請求項６記載の発明は、前記乾燥手段には、遠赤外光が用いられることを特徴としている。
【００３２】
また、請求項７記載の発明は、前記遠赤外光は、遠赤外ヒータまたはハロゲンヒータにより発生することを特徴としている。
【００３３】
また、請求項８記載の発明は、前記再付着防止手段は、前記無端ベルトに当接して前記無端ベルトまたは前記突起物に付着したインクを吸収する吸収部材を備えたことを特徴としている。
【００３４】
また、請求項９記載の発明は、前記無端ベルトから脱落し前記記録媒体に付着した前記突起物の一部を除去する除去手段が備えられていることを特徴としている。
【００３５】
また、請求項１０記載の発明は、前記除去手段は、前記記録媒体に当接して静電吸着力により前記突起物の一部を吸着する静電吸着手段を備えたことを特徴としている。
【００３６】
また、請求項１１記載の発明は、前記除去手段は、前記記録媒体に当接して回転可能に軸支され表面に付された糊または粘着材で前記突起物の一部を除去するクリーニングローラを備えたことを特徴としている。
【００３７】
また、請求項１２記載の発明は、前記除去手段は、前記記録媒体に当接して回転可能に軸支され表面に貼付された両面テープで前記突起物の一部を除去するクリーニングローラを備えたことを特徴としている。
【００３８】
また、請求項１３記載の発明は、前記除去手段は、前記記録媒体に当接して回転可能に軸支され表面に形成された吸着ゴムで前記突起物の一部を除去するクリーニングローラを備えたことを特徴としている。
【００３９】
また、請求項１４記載の発明は、前記除去手段は、前記クリーニングローラに遷移した前記突起物の一部を回収する回収手段を備えたことを特徴としている。
【００４６】
また、請求項１５記載の発明は、前記ノズルは、ノズルプレートに形成され、前記記録ヘッドは、前記ノズル近傍であって前記記録ヘッドの移動方向に対して前記ノズルプレートを挟むように前記ノズルが形成された前記ノズルプレートのノズル面よりも突出するガード部材を備え、前記搬送手段はプラテンローラであり、前記突起物は、起倒自在に前記プラテンローラに固定され、前記記録ヘッドが移動し前記突起物上方を通過する際に前記ガード部材によって倒されて少なくとも前記ノズル面とは非接触になることを特徴としている。
【００５９】
また、請求項１６記載の発明は、前記プラテンローラまたは前記突起物に付着したインクが前記記録媒体に再付着することを防止する再付着防止手段が備えられていることを特徴としている。
【００６０】
また、請求項１７記載の発明は、前記再付着防止手段は、前記プラテンローラに洗浄液を吹き付けて前記プラテンローラまたは前記突起物に付着したインクを洗浄する洗浄手段を備えたことを特徴としている。
【００６１】
また、請求項１８記載の発明は、前記再付着防止手段は、前記洗浄手段による洗浄後、前記プラテンローラを乾燥するための乾燥手段を備えたことを特徴としている。
【００６２】
また、請求項１９記載の発明は、前記再付着防止手段は、前記プラテンローラまたは前記突起物に付着したインクを乾燥させる乾燥手段を備えたことを特徴としている。
【００６３】
また、請求項２０記載の発明は、前記乾燥手段には、遠赤外光が用いられることを特徴としている。
【００６４】
また、請求項２１記載の発明は、前記遠赤外光は、遠赤外ヒータまたはハロゲンヒータにより発生することを特徴としている。
【００６５】
また、請求項２２記載の発明は、前記再付着防止手段は、前記プラテンローラに当接して前記プラテンローラまたは前記突起物に付着したインクを吸収する吸収部材を備えたことを特徴としている。
【００６６】
また、請求項２３記載の発明は、前記プラテンローラから脱落し前記記録媒体に付着した前記突起物の一部を除去する除去手段が備えられていることを特徴としている。
【００６７】
また、請求項２４記載の発明は、前記除去手段は、前記記録媒体に当接して静電吸着力により前記突起物の一部を吸着する静電吸着手段を備えたことを特徴としている。
【００６８】
また、請求項２５記載の発明は、前記除去手段は、前記記録媒体に当接して回転可能に軸支され表面に付された糊または粘着材で前記突起物の一部を除去するクリーニングローラを備えたことを特徴としている。
【００６９】
また、請求項２６記載の発明は、前記除去手段は、前記記録媒体に当接して回転可能に軸支され表面に貼付された両面テープで前記突起物の一部を除去するクリーニングローラを備えたことを特徴としている。
【００７０】
また、請求項２７記載の発明は、前記除去手段は、前記記録媒体に当接して回転可能に軸支され表面に形成された吸着ゴムで前記突起物の一部を除去するクリーニングローラを備えたことを特徴としている。
【００７１】
また、請求項２８記載の発明は、前記除去手段は、前記クリーニングローラに遷移した前記突起物の一部を回収する回収手段を備えたことを特徴としている。
【００７４】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
以下では、本発明の第１の実施の形態について図を参照しつつ説明する。図１は、本発明に係る布帛用インクジェットプリンタ１を示す概略構成図である。なお、本実施形態においては、本発明にいう「記録媒体」として、「布帛」が該当することを念頭においた説明を行うことにする。ただし、本発明がこの形態に限定されることを意味するものではない。
【００７５】
布帛用インクジェットプリンタ１は、複数のノズル及びこれらノズルに通ずる圧力室を備え、前記ノズルからインクを吐出ないし噴射する記録ヘッド２を備えている。このような記録ヘッド２におけるインク噴射は、基本的に、前記圧力室内に圧力変動を生じさせることで実現されるが、この圧力変動を生じさせるメカニズムとしては、ピエゾ素子に適当な電気信号を与えることで生じる歪を応用し、その際の変位（＝力の変動）を利用するもの（ピエゾ方式）や、圧力室内に熱を与えることで生じる膨張圧力を利用するもの（サーマル方式、あるいはバブルジェット方式）等が存在することが広く知られている。なお、記録ヘッド２は、通常、複数色に対応して複数用意される。
【００７６】
前記記録ヘッド２は、これを布帛３の搬送方向に直交する方向（図１中紙面垂直方向）に走査させることの可能なキャリッジ４に保持されている。また、この布帛用インクジェットプリンタ１には、記録ヘッド２に対向するようにして、その表面が平らで滑らかに仕上げられた作画テーブル８が設けられ、該作画テーブル８の図中上面には、布帛３が導入される。
【００７７】
記録ヘッド２の位置から布帛３の搬送方向上流側となる、前記作画テーブル８の一端部（図１中右端）近傍には、布帛３を搬送する搬送手段として、無端ベルト１８が円筒形状をした搬送ローラ９と送りローラ１４とに懸架されて設けられている。
【００７８】
搬送ローラ９は、搬送ローラ９の外周最上端部位が作画テーブル８上面から突出しないように、布帛用インクジェットプリンタ１の図示されないフレーム、又は十分な強度・剛性を有するパネル等に軸支されるとともに、図示されない駆動手段によって図１中反時計方向に回転駆動される。また、押さえローラ１０は、搬送ローラ９の図１中上方に配置されるとともに、押圧手段１１に回動自在に軸支され、布帛３と無端ベルト１８を搬送ローラ９との間に挟みこんで、所定の押圧を加える。これら二つのローラ９及び１０によれば、搬送ローラ９の回転駆動によって無端ベルト１８が回動し、布帛３は作画テーブル８上面上へ送り出され、前記記録ヘッド２の位置へ搬送されることになる。
【００７９】
また、記録ヘッド２の位置から布帛３の搬送方向下流側となる、作画テーブル８の他端部（図１中左端）近傍には、送りローラ１４が設けられ、無端ベルト１８により作画テーブル８上から送り出されてくるプリント後の布帛３を支えている。なお、この送りローラ１４は、前記搬送ローラ９と略同様に、該ローラ１４の外周最上端部が、作画テーブル８の上面と同じ高さ、又はそれより下方に位置するように配置され、これら二つのローラ９及び１４間ではそれら両ローラに掛け渡された無端ベルト１８により、布帛３は、作画テーブル８上面と平行に搬送されるように構成されている。なおまた、送りローラ１４からみた布帛３の搬送方向下流側には、送りローラ１５が、回動自在に設けられている。
【００８０】
一方、布帛３はここでは帯状の記録媒体であり、その布帛３の布帛元巻６は、前記搬送ローラ９及び押さえローラ１０からみて布帛３の搬送方向の最も上流となる位置に配置されている。また、布帛元巻６は、例えば布帛用インクジェットプリンタ１の設置されている床面付近に配置され、布帛元巻６を回動自在に軸支することに十分耐えられる図示しないフレーム等に、着脱可能に取り付けられている。さらに、布帛元巻６の図１中上方、かつ、該布帛元巻６と搬送ローラ９等との間には、布帛３の搬送方向上流から順に、送りローラ１２とテンションローラ１３とが設けられている。
【００８１】
送りローラ１２は、布帛用インクジェットプリンタ１のフレーム、又は十分な剛性を有するパネル等に回動自在に軸支されている。テンションローラ１３は、例えば、図示されないローラ位置変動手段に回動自在に軸支されており、該ローラ１３は、前記ローラ位置変動手段によって、前記搬送ローラ９の上端部と同じ高さから前記送りローラ１２より低い位置まで昇降可能に構成される。図からわかるように、テンションローラ１３が、送りローラ１２よりも低い位置に配置されるとき、布帛３には適当な張力が与えられる。
【００８２】
このような構成により、本実施形態における布帛用インクジェットプリンタ１では、次のような作用が実現される。布帛元巻６から引き出された布帛３が、図中矢印Ａ１に示す方向へ搬送され、送りローラ１２及びテンションローラ１３を通過して搬送ローラ９に至る。このように搬送されてきた布帛３は、無端ベルト１８と共に搬送ローラ９及び押さえローラ１０により挟まれ、作画テーブル８上面を図中矢印ＡＢに示すように搬送される。そして、この搬送の進行に応じて、適切に制御されたキャリッジ４の走査及び記録ヘッド２からのインク噴射が実施されることにより、該布帛３にインクジェット捺染が行われる。
【００８３】
インクジェット捺染後の布帛３は、さらに下流の送りローラ１５を通過後、図中矢印Ａ２に示す方向へ向かい、布帛収納手段１６へ収納される。
【００８４】
さて、本実施形態の布帛用インクジェットプリンタ１においては、上記した構成の他、次のような特徴的な構成を備えている。
【００８５】
すなわち、無端ベルト１８の表面に突起（記録媒体伸縮防止手段）としての突起物１９が固定されて形成されている点に特徴がある。このうち突起物１９は、例えば図２に示すように、無端ベルト１８の表面の全面に形成される。勿論、突起物１９は無端ベルト１８の表面全面にわたって均一に形成されていてもよい。またその他、図３に示すように、無端ベルト１８の表面の両側端部１８ａ及び１８ｂに沿ってのみ、形成されるような形態としてもよい。なお、図２及び図３においては、突起物１９の一つ一つは、小さな線分の一本一本が該当しており、また、搬送ローラ９及び送りローラ１４に巻かれた無端ベルト１８の曲面部分については、当該突起物１９の図示を省略している。
【００８６】
突起物１９の具体的構成例（その材質ないし態様など）としては、例えば、無端ベルト１８の表面に接着又は機械的に固定させた針（針状の部材）等とすることや、また、同様に接着又は機械的に固定させた金属性の粉（以下「金属粉」という。）、セラミックス性の粉（以下「セラミックス粉」という。）や硬質プラスチック性の粉（以下「硬質プラスチック粉」という。）などの固形物を含んで形成すること等も可能である。このうち金属粉、セラミックス粉や硬質プラスチック粉を突起物１９とする場合には、これを接着剤又は樹脂等の適当な媒体に練り込み、これを無端ベルト１８の表面に塗布・付着ないしコーティング等させるような構成、また、金属粉、セラミックス粉や硬質プラスチック粉をゴム又は樹脂等の適当な媒体に練り込んで部材を作製し、これを無端ベルト１８の表面に貼付させるような構成とすると、製作効率の観点等から好ましい。
【００８７】
また、突起物１９の具体的構成の別の例としては、例えば、繊維等により構成された毛等とすることができ、この「毛」としてより具体的には、無端ベルト１８の（少なくともその表面）の材質を適当なフェルト材等とするとともに、当該表面に適当な処理を直接施すことにより、いわゆる起毛させた状態（俗に言えば、「毛羽立たせた状態」）の当該毛が該当するとしたり、また、無端ベルト１８表面に適当な手段により植毛した当該毛が該当する、等とすることができる。
【００８８】
以上のような構成により、本実施形態において、布帛３は、突起物１９の形成された無端ベルト１８表面に接しながら、無端ベルト１８表面上に保持された状態で無端ベルト１８の移動につれてそのまま記録ヘッド２下を搬送されることになる。よって、当該突起物１９が布帛３に当接することで、該布帛３の変形の抑止、より具体的にはその搬送に伴う伸び縮みを抑制する作用（当該布帛３の伸縮防止作用）が発揮されることになる。
【００８９】
例えば、突起物１９が上記針である場合には、図４の拡大図に示すように、布帛３を当該針が貫通することにより、布帛３の伸び縮みは抑制されることになる。また、針形状を図８拡大図のごとく先端を尖らせた形状にすることにより布帛３に突き刺さり易くなり搬送性が向上する一方、布帛３に針の痕が付きにくくなる。またさらに、針形状を図９拡大図のごとく搬送方向下流に向けて曲げる、または、傾斜させることにより布帛３と引っかかり易く更に安定した搬送が可能となる。
【００９０】
また、突起物１９が上記固形物である場合には、角を有する形状の金属粉、セラミックス粉や硬質プラスチック粉を用いることにより布帛３と引っかかり易く安定した搬送が可能となる。
【００９１】
また、突起物１９が上記毛である場合には、当該毛が布帛３に接し両者間の摩擦が大きくなる（動き難くなる）ことで、布帛３の変形や伸び縮みが抑制されることになる。また、図５に概念的に示すように、搬送される布帛３の単位面積あたりの糸目３ａ（本明細書では、「織り成された繊維間の空隙」を意味する。）の数がどれほどであるかを考慮して、当該糸目３ａの数に比べて植えられた毛１９Ａの数が多くなるようにする、等の構成とするとよい。図５においては、図中の四辺形の大きさが単位面積であるとみなすと、毛１９Ａの数が“６１”であるのに対し、糸目３ａの数が“２５”である。このようにすると、布帛３に対する毛の引掛かり度合いがより増し、布帛３の変形・伸縮防止作用をより強くすることが可能となる。またさらに、毛が起立させられている場合には、布帛３がさらに動き難くなり布帛３の変形や伸び縮みが抑制されることになる。
【００９２】
一方、上記毛の無端ベルト１８からの抜けを防止するために、搬送ローラ９と送りローラ１４のローラ径をφ４０ｍｍ以上すなわち無端ベルト１８の曲率半径を２０ｍｍ以上にすることが望ましい。
【００９３】
したがって、布帛３は、無端ベルト１８により常に一定の状態で、無端ベルト１８表面上に固着されたかのように搬送されることになるから、例えば記録ヘッド２によるインク噴射は常に適切な位置に行われることとなる。その結果、本実施形態における布帛用インクジェットプリンタ１によれば、その一部が間延びした、又は縮みが生じたような、不要な変形を伴う画像は形成されず、常に適切な画像形成を実施することができる。また、無端ベルト１８は、記録ヘッド２の画像形成領域より下流にまで配置することが望ましい。画像形成領域より下流にまで配置することにより、記録ヘッド２の画像形成領域における布帛３の搬送は、突起物１９有の部分での搬送と無の部分での搬送との間で生じる搬送むらの影響を受けず、さらに適切な画像形成を実施することができる。
【００９４】
また、本発明においては、上記の無端ベルト１８を設ける形態に関して、その作用効果をより確実なものとすること等を目的として、以下に記すような各種構成を採用することができる。
【００９５】
例えば、図１０に示すように突起物１９を無端ベルト１８の表面の両側端部に設け、布帛３との引っかかりをより確実なものとするために例えば上記針の長さを長くすると、記録ヘッド２のインクを噴射するノズルが形成されたノズルプレート２ｃのノズル面２ｂに接触してしまい、ノズルからのインクの噴射状態を変化させてしまう、さらにはノズルを壊してしまう。したがって、記録ヘッド２が移動して針の上方を通過する際に、上記針がノズル面２ｂとは接触しないようにする必要がある。具体的には、図１０に示すように、無端ベルト１８表面を例えばゴムのような弾性体で形成し、それに針を固定することで、ゴムの弾性により針を起倒自在にし、一方記録ヘッド２にはノズルプレート２ｃを記録ヘッド２の移動方向に挟むようにして、ガード部材２ａをノズル面２ｂより突出させて設ける。このようにして記録ヘッド２が移動して針の上方を通過する際に、ガード２ａによって針は倒されてノズル面２ｂには接触しないので針の長さを長くすることが可能になる。その結果、布帛３の安定した搬送が可能となる。
【００９６】
また、別の具体的一例として、記録ヘッド２が移動して針の上方を通過する際に、上記針とノズル面２ｂとが接触しないように記録ヘッド２が上記針から離れる方向に変位するようにしても良い。例えば、図１１に示すように記録ヘッド２をリンク４ａを介してキャリッジ４で懸架して、例えば電磁石４ｂで記録ヘッドを変位させるようにすることで可能である。したがって、針を長くすることが可能になり、その結果布帛３の安定した搬送が可能となる。
【００９７】
加えて、布帛３に形成する画像の品質を保つという観点からは、無端ベルト１８及び毛に付着したインクが、再び布帛３に付着することを防止する手段（再付着防止手段）を設けておくと好ましい。当該手段として具体的には、例えば図６に示すように、水又は洗浄液の噴射により無端ベルト１８及び毛を洗浄する洗浄装置２１（洗浄手段）を有する形態、さらに洗浄後の無端ベルト１８及び毛を乾燥させる乾燥装置２２（乾燥手段）をセットであわせもつ形態を採用することができる。なお、図６においては、洗浄装置２１として、洗浄液タンク２１ａ、ポンプ２１ｂ、洗浄後廃水受け皿２１ｃ及び廃液タンク２１ｄが備えられ、乾燥装置２２として、風を起こすファン２２ａ及びヒータ２２ｂが備えられている。
【００９８】
また、別な一例とすれば、図１２に示すように無端ベルト１８及び毛についたインクを非接触乾燥させる乾燥装置２２のみを設ける形態等を採用することができる。この場合では、インクが無端ベルト１８面から除去されることはないが、乾燥して硬化するため、布帛３に再び転写されることを抑制できる。乾燥装置２２のヒータ２２ｂとしては、加熱効果の高い遠赤外光を用いるとよい。また、遠赤外光を発生させる具体例としては、遠赤外ヒータまたはハロゲンヒータが挙げられる。これらのヒータは、比較的低出力でインクを乾かす温度域にすることが可能なためランニングコストを抑えることが可能である。
【００９９】
さらに別な一例としては、図１３に示すようにインクを吸収する吸収部材２３Ａをばね２３Ａａ等の付勢手段で無端ベルト１８に押し当てる形態によっても付着したインクが再び布帛３に付着することを防止できる。この吸収部材２３Ａを用いる形態によれば安価に実現できる。
【０１００】
さらに加えて、無端ベルト１８から脱落して布帛３に対して付着してしまった突起物、特に突起物として毛を用いた場合にはそれを除去する手段（除去手段）があると尚よい。除去手段として具体的には、図７に示すような構成が考えられる。図７に示すものは、無端ベルト１８上を搬送されて来た布帛３の下流側内面に駆動ローラ１７ａと従動ローラ１７ｂ間に戀架された両面テープ１７ｃを接触するように配置して布帛３の内面に付着した毛を除去するようになっている。
【０１０１】
除去手段の別な例としては、図１４に示すように、クリーニングローラ２４に布帛３を導くようにしたものあるいはクリーニングローラ２４で布帛３を搬送するようにしてもよい。クリーニングローラ２４の具体例としては、表面に両面テープを貼付したローラ、表面に糊又は接着剤を付着させたローラ、または、吸着ゴムローラが考えられる。
【０１０２】
そして、このように布帛３上から除去され、除去手段上に存在する毛を、回収手段２５により回収するようにしておくとよい。なお、この回収手段２５によれば、前記除去手段の毛を除去する能力を回復させることが可能となる。回収手段２５の具体例としては、図１５に示すようなクリーニングローラ２４にブラシローラ２６を当接させて回転させてクリーニングローラ２４に付いた毛を掻き落すようにしたもの、図１６に示すような前述の洗浄装置２１（洗浄手段）、乾燥装置２２（乾燥手段）を備えたもの、図１７に示すような吸収部材２３Ｂをばね２３Ｂｂ等の付勢手段でクリーニングローラ２４に押し当てるようにしたものが考えられる。例えば発泡ウレタン等を用いることにより、発泡ウレタンの孔に毛を吸収することが可能である。
【０１０３】
また、除去手段のさらに別な例としては、図１８に示すように、静電吸着板２７を布帛３の内面に当接させて、布帛３が静電吸着板２７表面を移動する時に、布帛３の内面に付着した毛を静電吸着力により吸着して除去するようにしても良い。静電吸着板２７は、消耗材を伴わないので再利用が容易にできる。
【０１０４】
なお、以上のような構成ないし作用は、無端ベルト１８上の針、または植えられた毛について説明されていたが、上記した針、固形物、毛等の無端ベルト１８表面上に形成された突起物のいずれに対しても基本的に適用可能であることは言うまでもない。
【０１０５】
なお、上記のような作用効果を得るためには、本発明において、無端ベルトが上記にいう突起物を有さない形態とすることも可能である。具体的には例えば、無端ベルトと布帛３との当接部位を、当該布帛３との摩擦に関しその抵抗性が大きいゴム材質にて形成する、等とすればよい。ここに、ゴム材質としては、ＥＰＤＭ、珪素ゴム等の吸着性ゴムを挙げることができる（この場合、無端ベルト１８全体が、本発明にいう「記録媒体伸縮防止手段」に該当する。）。そして、このような場合であっても、布帛３の伸縮は防止されることになる。なぜなら、抵抗性の大きいゴム材質に略密着されて搬送される布帛３は、その自由な変形に制約を受けることになるからである。したがって、この場合にも、その一部が間延び又は縮んだような画像を形成することなく、適切な画像形成を実施することができる。
【０１０６】
なおまた、本実施形態に関する説明中最初に述べたように、本発明は、記録媒体として、これを布帛３に限定されるべきものではない。すなわち、紙や各種のシート材が「記録媒体」であったとしても、本発明を適用することは原理的に可能であり、また、そのような場合であっても上記と同様な効果を相応に上げることができると考えられる。ただ、布帛３に対するインクジェット捺染を行う際においてこそ、本発明は、最大の効果を発揮する、と言うことはいえよう。
【０１０７】
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態について図を参照しつつ説明する。図１９は、本発明に係る布帛用インクジェットプリンタ１を示す概略構成図である。なお、本実施形態においても、本発明にいう「記録媒体」として、「布帛」が該当することを念頭においた説明を行うことにする。ただし、本発明がこの形態に限定されることを意味するものではない。また、第１の実施の形態と同一のものには同一の符号を付してある。
【０１０８】
布帛用インクジェットプリンタ１は、複数のノズル及びこれらノズルに通ずる圧力室を備え、前記ノズルからインクを吐出ないし噴射する記録ヘッド２を備えている。このような記録ヘッド２におけるインク噴射は、基本的に、前記圧力室内に圧力変動を生じさせることで実現されるが、この圧力変動を生じさせるメカニズムとしては、ピエゾ素子に適当な電気信号を与えることで生じる歪を応用し、その際の変位（＝力の変動）を利用するもの（ピエゾ方式）や、圧力室内に熱を与えることで生じる膨張圧力を利用するもの（サーマル方式、あるいはバブルジェット方式）等が存在することが広く知られている。なお、記録ヘッド２は、通常、複数色に対応して複数用意される。
【０１０９】
前記記録ヘッド２は、これを布帛３の搬送方向に直交する方向（図１９中紙面垂直方向）に走査させることの可能なキャリッジ４に保持されている。また、この布帛用インクジェットプリンタ１には、記録ヘッド２に対向するようにして、布帛３を搬送する搬送手段として、円筒形状をしたプラテンローラ２８が設けられている。
【０１１０】
プラテンローラ２８は、布帛用インクジェットプリンタ１の図示されないフレーム、又は十分な強度・剛性を有するパネル等に軸支されるとともに、図示されない駆動手段によって図１９中反時計方向に回転駆動される。また、押さえローラ１０は、プラテンローラ２８の図１９中上方に配置されるとともに、押圧手段１１に回動自在に軸支され、布帛３とプラテンローラ２８との間に挟みこんで、所定の押圧を加える。これら二つのローラ２８及び１０によれば、プラテンローラ２８の回転駆動によって、前記記録ヘッド２に対向して布帛３は搬送されることになる。
【０１１１】
また、布帛元巻６は、例えば布帛用インクジェットプリンタ１の設置されている床面付近に配置され、布帛元巻６を回動自在に軸支することに十分耐えられる図示しないフレーム等に、着脱可能に取り付けられている。さらに、布帛元巻６の図１９中上方、かつ、該布帛元巻６とプラテンローラ２８との間には、布帛３の搬送方向上流から順に、送りローラ１２とテンションローラ１３とが設けられている。
【０１１２】
送りローラ１２は、布帛用インクジェットプリンタ１のフレーム、又は十分な剛性を有するパネル等に回動自在に軸支されている。テンションローラ１３は、例えば、図示されないローラ位置変動手段に回動自在に軸支されており、該ローラ１３は、前記ローラ位置変動手段によって、前記搬送ローラ９の上端部と同じ高さから前記送りローラ１２より低い位置まで昇降可能に構成される。図からわかるように、テンションローラ１３が、送りローラ１２よりも低い位置に配置されるとき、布帛３には適当な張力が与えられる。
【０１１３】
このような構成により、本実施形態における布帛用インクジェットプリンタ１では、次のような作用が実現される。布帛元巻６から引き出された布帛３が、図中矢印Ａ１に示す方向へ搬送され、送りローラ１２及びテンションローラ１３を通過し、プラテンローラ２８と押さえローラ１０により挟まれ、図１９中矢印ＡＢに示すように搬送される。そして、この搬送の進行に応じて、適切に制御されたキャリッジ４の走査及び記録ヘッド２からのインク噴射が実施されることにより、該布帛３にインクジェット捺染が行われる。
【０１１４】
インクジェット捺染後の布帛３は、さらに下流の送りローラ１４、１５を通過後、図中矢印Ａ２に示す方向へ向かい、布帛収納手段１６へ収納される。
【０１１５】
さて、本第２の実施の形態の布帛用インクジェットプリンタ１においては、上記した構成の他、次のような特徴的な構成を備えている。
【０１１６】
すなわち、プラテンローラ２８の表面に突起（記録媒体伸縮防止手段）としての突起物１９が固定されて形成されている点に特徴がある。このうち突起物１９は、例えば図２０に示すように、プラテンローラ２８の表面の全面に形成される。またその他、図２１に示すように、プラテンローラ２８の表面の両側端部１８ａ及び１８ｂに沿ってのみ、形成されるような形態としてもよい。なお、図２０及び図２１においては、突起物１９の一つ一つは、小さな線分の一本一本が該当している。
【０１１７】
突起物１９の具体的構成例（その材質ないし態様など）としては、例えば、無端ベルト１８の表面に接着又は機械的に固定させた針（針状の部材）等とすることや、また、同様に接着又は機械的に固定させた金属性の粉（以下「金属粉」という。）、セラミックス性の粉（以下「セラミックス粉」という。）や硬質プラスチック性の粉（以下「硬質プラスチック粉」という。）などの固形物を含んで形成すること等も可能である。このうち金属粉、セラミックス粉や硬質プラスチック粉を突起物１９とする場合には、これを接着剤又は樹脂等の適当な媒体に練り込み、これを無端ベルト１８の表面に塗布・付着ないしコーティング等させるような構成、また、金属粉、セラミックス粉や硬質プラスチック粉をゴム又は樹脂等の適当な媒体に練り込んで部材を作製し、これを無端ベルト１８の表面に貼付させるような構成とすると、製作効率の観点等から好ましい。
【０１１８】
また、突起物１９の具体的構成の別の例としては、例えば、繊維等により構成された毛等とすることができ、この「毛」としてより具体的には、プラテンローラ２８の（少なくともその表面）の材質を適当なフェルト材等とするとともに、当該表面に適当な処理を直接施すことにより、いわゆる起毛させた状態（俗に言えば、「毛羽立たせた状態」）の当該毛が該当するとしたり、また、プラテンローラ２８表面に適当な手段により植毛した当該毛が該当する、等とすることができる。
【０１１９】
以上のような構成により、本実施形態において、布帛３は、突起物１９の形成されたプラテンローラ２８表面に接しながら、プラテンローラ２８表面上に保持された状態でプラテンローラ２８の回転につれてそのまま記録ヘッド２下を搬送されることになる。よって、当該突起物１９が布帛３に当接することで、該布帛３の変形の抑止、より具体的にはその搬送に伴う伸び縮みを抑制する作用（当該布帛３の伸縮防止作用）が発揮されることになる。
【０１２０】
例えば、突起物１９が上記針である場合には、図２２の拡大図に示すように、布帛３を当該針が貫通することにより、布帛３の伸び縮みは抑制されることになる。また、針形状を図８拡大図のごとく先端を尖らせた形状にすることにより布帛３に突き刺さり易くなり搬送性が向上する一方、布帛３に針の痕が付きにくくなる。またさらに、針形状を図９拡大図のごとく搬送方向下流に向けて曲げる、または、傾斜させることにより布帛３と引っかかり易く更に安定した搬送が可能となる。
【０１２１】
また、突起物１９が上記固形物である場合には、角を有する形状の金属粉、セラミックス粉や硬質プラスチック粉を用いることにより布帛３と引っかかり易く安定した搬送が可能となる。
【０１２２】
また、突起物１９が上記毛である場合には、当該毛が布帛３に接し両者間の摩擦が大きくなる（動き難くなる）ことで、布帛３の変形や伸び縮みが抑制されることになる。また、図５に概念的に示すように、搬送される布帛３の単位面積あたりの糸目３ａ（本明細書では、「織り成された繊維間の空隙」を意味する。）の数がどれほどであるかを考慮して、当該糸目３ａの数に比べて植えられた毛１９Ａの数が多くなるようにする、等の構成とするとよい。図５においては、図中の四辺形の大きさが単位面積であるとみなすと、毛１９Ａの数が“６１”であるのに対し、糸目３ａの数が“２５”である。このようにすると、布帛３に対する毛の引掛かり度合いがより増し、布帛３の変形・伸縮防止作用をより強くすることが可能となる。またさらに、毛が起立させられている場合には、布帛３がさらに動き難くなり布帛３の変形や伸び縮みが抑制されることになる。
【０１２３】
したがって、布帛３は、プラテンローラ２８により常に一定の状態で搬送されることになるから、例えば記録ヘッド２によるインク噴射は常に適切な位置に行われることとなる。その結果、本実施形態における布帛用インクジェットプリンタ１によれば、その一部が間延びした、又は縮みが生じたような、不要な変形を伴う画像は形成されず、常に適切な画像形成を実施することができる。
【０１２４】
また、本発明においては、上記のプラテンローラ２８を設ける形態に関して、その作用効果をより確実なものとすること等を目的として、以下に記すような各種構成を採用することができる。
【０１２５】
例えば、図１０に示すように突起物１９をプラテンローラ２８の表面の両側端部に設け、布帛３との引っかかりをより確実なものとするために例えば上記針の長さを長くすると、記録ヘッド２のインクを噴射するノズルが形成されたノズルプレート２ｃのノズル面２ｂに接触してしまい、ノズルからのインクの噴射状態を変化させてしまう、さらにはノズルを壊してしまう。したがって、記録ヘッド２が移動して針の上方を通過する際に、上記針がノズル面２ｂとは接触しないようにする必要がある。具体的には、図１０に示すように、プラテンローラ２８表面を例えばゴムのような弾性体で形成し、それに針を固定することで、ゴムの弾性により針を起倒自在にし、一方記録ヘッド２にはノズルプレート２ｃを記録ヘッド２の移動方向に挟むようにして、ガード部材２ａをノズル面２ｂより突出させて設ける。このようにして記録ヘッド２が移動して針の上方を通過する際に、ガード２ａによって針は倒されてノズル面２ｂには接触しないので針の長さを長くすることが可能になる。その結果、布帛３の安定した搬送が可能となる。
【０１２６】
また、別の具体的一例として、記録ヘッド２が移動して針の上方を通過する際に、上記針とノズル面２ｂとが接触しないように記録ヘッド２が上記針から離れる方向に変位するようにしても良い。例えば、図１１に示すように記録ヘッド２をリンク４ａを介してキャリッジ４で懸架して、例えば電磁石４ｂで記録ヘッドを変位させるようにすることで可能である。したがって、針を長くすることが可能になり、その結果布帛３の安定した搬送が可能となる。
【０１２７】
加えて、布帛３に形成する画像の品質を保つという観点からは、プラテンローラ２８及び毛に付着したインクが、再び布帛３に付着することを防止する手段（再付着防止手段）を設けておくと好ましい。当該手段として具体的には、例えば図２３に示すように、水又は洗浄液の噴射によりプラテンローラ２８及び毛を洗浄する洗浄装置２１（洗浄手段）を有する形態、さらに洗浄後のプラテンローラ２８及び毛を乾燥させる乾燥装置２２（乾燥手段）をセットであわせもつ形態を採用することができる。なお、図２３においては、洗浄装置２１として、洗浄液タンク２１ａ、ポンプ２１ｂ、洗浄後廃水受け皿２１ｃ及び廃液タンク２１ｄが備えられ、乾燥装置２２として、風を起こすファン２２ａ及びヒータ２２ｂが備えられている。
【０１２８】
また、別な一例とすれば、図２４に示すようにプラテンローラ２８及び毛についたインクを非接触乾燥させる乾燥装置２２のみを設ける形態等を採用することができる。この場合では、インクがプラテンローラ２８面から除去されることはないが、乾燥して硬化するため、布帛３に再び転写されることを抑制できる。乾燥装置２２のヒータ２２ｂとしては、加熱効果の高い遠赤外光を用いるとよい。また、遠赤外光を発生させる具体例としては、遠赤外ヒータまたはハロゲンヒータが挙げられる。これらのヒータは、比較的低出力でインクを乾かす温度域にすることが可能なためランニングコストを抑えることが可能である。
【０１２９】
さらに別な一例としては、図２５に示すようにインクを吸収する吸収部材２３Ａをばね２３Ａａ等の付勢手段でプラテンローラ２８に押し当てる形態によっても付着したインクが再び布帛３に付着することを防止できる。この吸収部材２３Ａを用いる形態によれば安価に実現できる。
【０１３０】
さらに加えて、プラテンローラ２８から脱落して布帛３に対して付着してしまった突起物、特に突起物として毛を用いた場合にはそれを除去する手段（除去手段）があると尚よい。除去手段として具体的には、図２６に示すような構成が考えられる。図２６に示すものは、プラテンローラ２８上を搬送されて来た布帛３の下流側内面に駆動ローラ１７ａと従動ローラ１７ｂ間に戀架された両面テープ１７ｃを接触するように配置して布帛３の内面に付着した毛を除去するようになっている。
【０１３１】
除去手段の別な例としては、図２７に示すように、送りローラ１４に代えてクリーニングローラ２４に布帛３を導くようにしたものあるいはクリーニングローラ２４で布帛３を搬送するようにしてもよい。クリーニングローラ２４の具体例としては、表面に両面テープを貼付したローラ、表面に糊又は接着剤を付着させたローラ、または、吸着ゴムローラが考えられる。
【０１３２】
そして、このように布帛３上から除去され、除去手段上に存在する毛を、回収手段２５により回収するようにしておくとよい。なお、この回収手段２５によれば、前記除去手段の毛を除去する能力を回復させることが可能となる。回収手段２５の具体例としては、図２８に示すようなクリーニングローラ２４にブラシローラ２６を当接させて回転させてクリーニングローラ２４に付いた毛を掻き落すようにしたもの、図２９に示すような前述の洗浄装置２１（洗浄手段）、乾燥装置２２（乾燥手段）を備えたもの、図３０に示すような吸収部材２３Ｂをばね２３Ｂｂ等の付勢手段でクリーニングローラ２４に押し当てるようにしたものが考えられる。例えば発泡ウレタン等を用いることにより、発泡ウレタンの孔に毛を吸収することが可能である。
【０１３３】
また、除去手段のさらに別な例としては、図３１に示すように、静電吸着板２７を布帛３の内面に当接させて、布帛３が静電吸着板２７表面を移動する時に、布帛３の内面に付着した毛を静電吸着力により吸着して除去するようにしても良い。静電吸着板２７は、消耗材を伴わないので再利用が容易にできる。
【０１３４】
なお、以上のような構成ないし作用は、プラテンローラ２８上の針、または植えられた毛について説明されていたが、上記した針、固形物、毛等のプラテンローラ２８表面上に形成された突起物のいずれに対しても基本的に適用可能であることは言うまでもない。
【０１３５】
なお、上記のような作用効果を得るためには、本発明において、プラテンローラが上記にいう突起物を有さない形態とすることも可能である。具体的には例えば、プラテンローラと布帛３との当接部位を、当該布帛３との摩擦に関しその抵抗性が大きいゴム材質にて形成する、等とすればよい。ここに、ゴム材質としては、ＥＰＤＭ、珪素ゴム等の吸着性ゴムを挙げることができる（この場合、プラテンローラ２８全体が、本発明にいう「記録媒体伸縮防止手段」に該当する。）。そして、このような場合であっても、布帛３の伸縮は防止されることになる。なぜなら、抵抗性の大きいゴム材質に略密着されて搬送される布帛３は、その自由な変形に制約を受けることになるからである。したがって、この場合にも、その一部が間延び又は縮んだような画像を形成することなく、適切な画像形成を実施することができる。
【０１３６】
なおまた、本実施形態に関する説明中最初に述べたように、本発明は、記録媒体として、これを布帛３に限定されるべきものではない。すなわち、紙や各種のシート材が「記録媒体」であったとしても、本発明を適用することは原理的に可能であり、また、そのような場合であっても上記と同様な効果を相応に上げることができると考えられる。ただ、布帛３に対するインクジェット捺染を行う際においてこそ、本発明は、最大の効果を発揮する、と言うことはいえよう。
【０１３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のインクジェットプリンタによれば、記録媒体の伸縮や記録媒体の更なる変形が抑制されることにより、当該記録媒体に対し適切な画像形成を行うことができる。特に、記録媒体が布帛である場合に、本発明は最大の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るインクジェットプリンタの機構的構成例を示す概要図である。
【図２】図１に示すインクジェットプリンタを構成する突起物がその全面に形成された無端ベルトを示す概要図である。
【図３】図１に示すインクジェットプリンタを構成する突起物がその表面の両側端部に形成された無端ベルトを示す概要図である。
【図４】無端ベルトにより搬送される布帛と突起物との関係を示す一部断面図である。
【図５】糸目の数よりも毛（突起物）の数を多くすることを説明する説明図である。
【図６】無端ベルトおよび毛（突起物）に付着したインクが布帛に再付着することを防止する手段である洗浄装置及び乾燥装置の構成例を示す概要図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態に係る両面テープを除去手段として使用した形態を示す図である。
【図８】突起物としての針の形状を示す図である。
【図９】図８とは別の突起物としての針の形状を示す図である。
【図１０】記録ヘッド移動の際の針（突起物）の様子を示す説明図である。
【図１１】針（突起物）上を移動する際の記録ヘッドの変位の様子を示す説明図である。
【図１２】無端ベルトおよび毛（突起物）に付着したインクが布帛に再付着することを防止する手段である乾燥装置の構成例を示す概要図である。
【図１３】無端ベルトおよび毛（突起物）に付着したインクが布帛に再付着することを防止する手段であるインク吸収部材の構成例を示す概要図である。
【図１４】本発明の第１の実施の形態に係るクリーニングローラを除去手段として使用した形態を示す図である。
【図１５】本発明の第１の実施の形態に係るクリーニングローラに回収手段としてブラシローラを使用した形態を示す図である。
【図１６】本発明の第１の実施の形態に係るクリーニングローラに回収手段として洗浄装置及び乾燥装置を使用した形態を示す図である。
【図１７】本発明の第１の実施の形態に係るクリーニングローラに回収手段として吸収部材を使用した形態を示す図である。
【図１８】本発明の第１の実施の形態に係る静電吸着板を除去手段として使用した形態を示す図である。
【図１９】本発明の第１の実施の形態に係るインクジェットプリンタの機構的構成例を示す概要図である。
【図２０】図１９に示すインクジェットプリンタを構成する突起物がその全面に形成されたプラテンローラを示す概要図である。
【図２１】図１９に示すインクジェットプリンタを構成する突起物がその表面の両側端部に形成されたプラテンローラを示す概要図である。
【図２２】プラテンローラにより搬送される布帛と突起物との関係を示す一部断面図である。
【図２３】プラテンローラおよび毛（突起物）に付着したインクが布帛に再付着することを防止する手段である洗浄装置及び乾燥装置の構成例を示す概要図である。
【図２４】プラテンローラおよび毛（突起物）に付着したインクが布帛に再付着することを防止する手段である乾燥装置の構成例を示す概要図である。
【図２５】プラテンローラおよび毛（突起物）に付着したインクが布帛に再付着することを防止する手段であるインク吸収部材の構成例を示す概要図である。
【図２６】本発明の第２の実施の形態に係る両面テープを除去手段として使用した形態を示す図である。
【図２７】本発明の第２の実施の形態に係るクリーニングローラを除去手段として使用した形態を示す図である。
【図２８】本発明の第２の実施の形態に係るクリーニングローラに回収手段としてブラシローラを使用した形態を示す図である。
【図２９】本発明の第２の実施の形態に係るクリーニングローラに回収手段として洗浄装置及び乾燥装置を使用した形態を示す図である。
【図３０】本発明の第２の実施の形態に係るクリーニングローラに回収手段として吸収部材を使用した形態を示す図である。
【図３１】本発明の第２の実施の形態に係る静電吸着板を除去手段として使用した形態を示す図である。
【符号の説明】
１  インクジェットプリンタ
２  記録ヘッド
２ａ  ガード部材
２ｂ  ノズル面
２ｃ  ノズルプレート
３  布帛（記録媒体）
３ａ  糸目
４  キャリッジ
４ａ  リンク
４ｂ  電磁石
６  布帛元巻
８  作画テーブル
９  搬送ローラ
１０  押さえローラ
１１  押圧手段
１２  送りローラ
１３  テンションローラ
１４、１５  送りローラ
１６  布帛収納手段
１７ａ  駆動ローラ
１７ｂ  従動ローラ
１７ｃ  両面テープ
１８  無端ベルト
１９  突起物
１９Ａ  毛
２１  洗浄装置
２１ａ  洗浄液タンク
２１ｂ  ポンプ
２１ｃ  洗浄後廃水受け皿
２１ｄ  廃液タンク
２２  乾燥装置
２２ａ  ファン
２２ｂ  ヒータ
２３Ａ  吸収部材
２３Ａａ  ばね
２３Ｂ  吸収部材
２３Ｂｂ  ばね
２４  クリーニングローラ
２５  回収手段
２６  ブラシローラ
２７  静電吸着板
２８  プラテンローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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