(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドミキサーに装着され回転する粉砕装置であって、該粉砕装置の軸部の端部周辺位置から対称的に下方に延びる一対の粉砕突部を有し、且つ軸部から半径方向に延びる一対の粉砕羽根を有しており、一方の粉砕羽根は軸部付近の水平部とその先方で上方に傾斜する上方傾斜部とで構成され、他方の粉砕羽根は前記一方の粉砕羽根と反対の方向に延び且つ軸部付近の水平部とその先方で下方に傾斜する下方傾斜部とで構成されており、前記一方の粉砕羽根の上方傾斜部の傾斜角は前記他方の粉砕羽根の下方傾斜部の傾斜角よりも大きいことを特徴とする粉砕装置。
【請求項２】
上方傾斜部の傾斜角はほぼ６０度であり、下方傾斜部の傾斜角はほぼ４０度である請求項１記載の粉砕装置。
【請求項３】
上方傾斜部の長さは下方傾斜部の長さよりも長い請求項１又は請求項２のいずれか一項に記載の粉砕装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に一般の家庭で使用されるハンドミキサーにおける粉砕装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のハンドミキサーにおける粉砕装置は軸部から半径方向に突出している粉砕羽根で構成されていた（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特表２００１−５００７７４号公報（図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のハンドミキサーにおける粉砕装置は前述したような構成である。したがって、粉砕羽根の回転により被粉砕物が液体と共に回転しながら粉砕されるのである。しかしながら、軸部の下方にある被粉砕物は粉砕羽根の回転域よりも内側であるから、粉砕羽根の回転作用が被粉砕物に伝わらずに滞留してしまい、その滞留した被粉砕物が粉砕羽根で粉砕されないまま残ってしまうことがあった。そこで、本発明は軸部の下方にある被粉砕物も確実に粉砕して粉砕されない氷や食品が残ることのないハンドミキサーの粉砕装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の請求項１は、粉砕装置の軸部の端部周辺位置から対称的に下方に延びる一対の粉砕突部を有し、且つ軸部から半径方向に延びる一対の粉砕羽根を有しており、一方の粉砕羽根は軸部付近の水平部とその先方で上方に傾斜する上方傾斜部とで構成され、他方の粉砕羽根は前記一方の粉砕羽根と反対の方向に延び且つ軸部付近の水平部とその先方で下方に傾斜する下方傾斜部とで構成されており、前記一方の粉砕羽根の上方傾斜部の傾斜角は前記他方の粉砕羽根の下方傾斜部の傾斜角よりも大きい構成である。
【０００５】
請求項２は、上方傾斜部の傾斜角はほぼ６０度であり、下方傾斜部の傾斜角はほぼ４０度であるよう要素が請求項１に付加された構成である。
【０００６】
請求項３は、上方傾斜部の長さが下方傾斜部の長さよりも長い要素が請求項１又は請求項２のいずれか一項に付加された構成である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は以上のような構成であって、請求項１は、粉砕装置の軸部の端部周辺位置から対称的に下方に延びる一対の粉砕突部を有し、且つ軸部から半径方向に延びる一対の粉砕羽根を有しており、一方の粉砕羽根の上方傾斜部の傾斜角は前記他方の粉砕羽根の下方傾斜部の傾斜角よりも大きい構成である。また、請求項２は、上方傾斜部の傾斜角はほぼ６０度であり、下方傾斜部の傾斜角はほぼ４０度である構成である。したがって、軸部の下方に滞留している氷や食品などを粉砕突部により粉砕することができる。また、粉砕突部の回転によって軸部よりも下方にある被粉砕物と液体を流動させるので、被粉砕物はその部分に滞留せず外側に流動する。したがって、その流動した被粉砕物を粉砕羽根によってさらに確実に粉砕することができる。また、請求項３は、上方傾斜部の長さが下方傾斜部の長さよりも長い構成である。したがって、上方傾斜部は高い位置まで延びており、上方の氷などを粉砕できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に本発明を実施するための最良の形態について説明する。この粉砕装置は主に氷を粉砕するためのものであり、粉砕容器に氷とジュースを入れて使用する。使用方法は、氷とジュースを入れた容器内の液状物に浸るように粉砕装置を入れ、粉砕装置を回転すればよいが、回転時にハンドミキサーや容器を振ることによってさらに効率的に粉砕することができる。図１に示すように粉砕装置は軸部１と、その端部に恒久的に固着された一対の粉砕羽根２，３と一対の粉砕突部４，５とから成る。粉砕羽根２，３と粉砕突部４，５は１枚の金属板を曲げ形成して一体に形成されている。図３に示すように一方の粉砕羽根２は、軸部１付近の水平部６とその先方で上方に傾斜する上方傾斜部７とで構成されており、その傾斜角はほぼ６０度である。この角度によって上方傾斜部７は高い位置まで延びており、上方の氷を粉砕できる。他方の粉砕羽根３は、軸部１付近の水平部８とその先方で下方に傾斜する下方傾斜部９とから構成されており、その傾斜角はほぼ４０度である。この角度により下方傾斜部９は低い位置まで延びていないが、あまり低くすると容器の底に当たってしまうので低くする必要はないのである。しかし、本発明がこの数値に限定されないことは勿論である。各粉砕羽根２，３の縁部は鋭利でない。
【０００９】
粉砕突部４，５は対称的に形成されており、図２に示すように軸部１の端部周辺の位置から下方に垂直に延びている。軸部１の端部周辺の位置とは、軸部１の外周から半径方向に粉砕突部４，５の厚みの中心までの距離が好ましくは軸部直径の５％〜１５％の距離の範囲であり、８％、９％あるいは１０％程度の距離がさらに好ましい。０％〜５％の範囲であってもよいが、例えば０％の場合は粉砕突部の内側寄りの一部が軸部１の外周よりも内部に入り込むことになる。粉砕突部４，５の全部が前述の範囲内になくてもよいことは勿論で、一部が前述したような数値内であればよい。粉砕突部４，５はやや内側に傾斜していてもよく、外側にわずかに傾斜していてもよい。図３に示すように粉砕突部４，５は三角形に形成されているが、この形状に限定されないことは勿論である。
【００１０】
粉砕羽根２，３と粉砕突部４，５は１枚の金属板を曲げ加工して形成される。まず、１枚の金属板を十字形に切断する。その際に粉砕突部４，５は三角形に切断される。粉砕羽根２，３の長さは粉砕突部４，５の突出長さよりも２倍以上長いが、この数値に限定されるものでない。この平板の状態で各粉砕突部４，５はそれぞれの２つの斜めの縁部１０，１０、１１、１１が形成され、それらの端部から粉砕羽根２，３との境付近まで斜めに研削され鋭利な縁部に仕上げられる。そのためにその鋭利な縁部１０は図１に示すように根元の屈曲部分まで形成されている。また、２つの斜めの縁部１０，１０は交点で端部１３を形成し、縁部１１，１１も交点で端部１４を形成する。図１及び図３に示すようにこれらの端部１３，１４は三角形の頂点のように尖っておらず、斜めに研削されて頂点の角が取れている。これは、粉砕時における端部１３，１４の耐久性を増すためである。
【００１１】
一対の粉砕突部４，５が下方に垂直に折り曲げると同時に両粉砕羽根２，３も折り曲げられる。前述したように、一方の粉砕羽根２は、軸部１付近の水平部６を残してその先方で上方に傾斜するように折り曲げ、上方傾斜部７が形成される。また、他方の粉砕羽根３は、軸部１付近の水平部８を残してその先方で下方に傾斜するように折り曲げ、下方傾斜部９が形成される。下方傾斜部９の端部１２は傾斜羽根２，３の全体の最下位置であり、粉砕突部４，５の端部１３，１４よりも低い位置にある。
【００１２】
このように形成された一体の粉砕羽根２，３と粉砕突部４，５はその交差部に設けられた孔に軸部１の端部が嵌合し恒久的に結合され粉砕装置は完成する。軸部１の上部に設けられたスリット１５，１６及びその周囲に巻かれたワイヤ１７は、図５に示したハンドミキサー１８の本体に内蔵されたモータに連なる回動軸に結合するための公知の装置である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の側面図
【図３】本発明の正面図
【図４】本発明の断面図
【図５】本発明をハンドミキサーに装着した状態図
【符号の説明】
【００１４】
１  軸部
２  粉砕羽根
３  粉砕羽根
４  粉砕突部
５  粉砕突部
６  水平部
７  上方傾斜部
８  水平部
９  下方傾斜部
１０  縁部
１１  縁部
１２  端部
１３  端部
１４  端部
１５  スリット
１６  スリット
１７  ワイヤ
１８  ハンドミキサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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