【誤訳訂正書】
【提出日】平成20年5月30日(2008.5.30)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  フレキソ印刷版を製造するための方法であって、
１）エラストマーバインダと、少なくとも１つのモノマーと、光開始剤とを含む支持体上の少なくとも１つの光重合可能層と、前記光重合可能層の上に配置される少なくとも１つの熱除去可能層とを備えた感光性要素を設けるステップであって、前記熱除去可能層は、（ｉ）少なくとも１つの赤外線吸収性物質、（ｉｉ）化学線不透過物質（ただし、（ｉ）と（ｉｉ）は同一であっても異なっていてもよい）、および軟化または溶融温度が１９０℃未満の少なくとも１つのバインダを含む化学線不透過層であるステップと、
１’）前記熱除去可能層からマスク層をイメージ通りに形成するステップと、
２）前記光重合可能層に化学線をイメージ通りに照射して重合部および非重合部を形成するステップと、
３）前記熱除去可能層を除去するとともに、前記光重合可能層の前記非重合部を除去してレリーフを形成するのに十分な温度に加熱することによりステップ２）の要素を熱処理するステップと
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】  フレキソ印刷版を製造するための方法であって、
１）エラストマーバインダと、少なくとも１つのモノマーと、光開始剤とを含む支持体上の少なくとも１つの光重合可能層と、前記光重合可能層の上に配置される少なくとも１つの熱除去可能層とを備えた感光性要素を設けるステップであって、前記熱除去可能層は、（ｉ）少なくとも１つの赤外線吸収性物質、（ｉｉ）化学線不透過物質（ただし、（ｉ）と（ｉｉ）は同一であっても異なっていてもよい）、および軟化または溶融温度が１９０℃未満の少なくとも１つのバインダを含む不連続な化学線不透過層であるステップと、
２）前記光重合可能層に化学線をイメージ通りに照射して重合部および非重合部を形成するステップと、
３）前記熱除去可能層を除去するとともに、前記光重合可能層の前記非重合部を除去してレリーフを形成するのに十分な温度に加熱することによりステップ２）の要素を熱処理するステップと
を含むことを特徴とする方法。
【請求項３】  フレキソ印刷版を製造するための方法であって、
１）エラストマーバインダと、少なくとも１つのモノマーと、光開始剤とを含む支持体上の少なくとも１つの光重合可能層と、前記光重合可能層の上に配置される少なくとも１つの熱除去可能層とを備えた感光性要素を設けるステップであって、前記熱除去可能層は、
（ｂ）少なくとも１つのバインダおよび充填剤を含む組成物の層であって、前記バインダは、前記バインダおよび充填剤の総重量に基づく比率が４９重量％未満である組成物の層と、
（ｃ）粒径が２３マイクロメートル未満の粒状物質の層と
からなる群から選択されるステップと、
２）前記光重合可能層に化学線をイメージ通りに照射して重合部および非重合部を形成するステップと、
３）前記熱除去可能層を除去するとともに、前記光重合可能層の前記非重合部を除去してレリーフを形成するのに十分な温度に加熱することによりステップ２）の要素を熱処理するステップと
を含むことを特徴とする方法。
【請求項４】  ｂ）およびｃ）から選択される前記熱除去可能層は剥離層であることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】  ｂ）およびｃ）から選択される前記熱除去可能層は化学線不透過層であり、該方法がステップ２）の前に前記熱除去可能層からマスク層をイメージ通りに形成するステップをさらに含むことを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項６】  前記感光性要素は、剥離層、接着性改質層、バリヤ層および表面改質層よりなる群から選択される少なくとも１つのさらなる追加層をさらに含み、前記少なくとも１つのさらなる追加層は化学線透過層であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の方法。
【請求項７】  前記粒状物質は、金属、合金、カーボンブラック、グラファイト、有機粒子、無機粒子、顔料粒子、トナー粒子、顔料粒子の混合物、トナー粒子の混合物、顔料粒子とトナー粒子の混合物、ならびにそれらの組み合わせよりなる群から選択されることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項８】  前記処理ステップ３）を通じて、ステップ２）の前記感光性要素を吸収性物質に接触させるステップをさらに含むことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の方法。
【請求項９】  フレキソ印刷版として使用される感光性要素であって、
エラストマーバインダと、少なくとも１つのモノマーと、光開始剤とを含む支持体上の少なくとも１つの光重合可能層であって、非照射状態では溶融、軟化および流動化することが可能な光重合可能層と、
前記光重合可能層の上に配置される少なくとも１つの熱除去可能層であって、少なくとも１つのバインダおよび充填剤を含み、前記バインダは前記バインダと充填剤の総重量に対する比率が４９％未満である熱除去可能層とを含むことを特徴とする感光性要素。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４９】
（ｃ）群の熱除去可能層は、粒径が２３マイクロメートル未満の粒状物質の層である。該粒状物質は、少なくとも９０容量％の粒状物質が、２３マイクロメートル未満の等価球径の粒径を有する微粉末である。少なくとも５０容量％の粒状物質が、１７マイクロメートル未満の等価球径の粒径を有するのが好ましい。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５０】
層（ｃ）についての粒状物質、ならびに層（ｂ）についての充填剤の粒径を求めるには、クールタ（登録商標）マルチサイザ測定器（クールタエレクトロニクス社、フロリダ州ハイアレア）を用いて粒子の測定を行う。粒状物質および充填剤に対して本明細書に用いられる粒径という用語は、独立的に作用する最小単位のサイズ分布を包括する。その粒径は、各粒子の等価球径に基づいている。熱除去可能層（ｃ）における粒状物質および層（ｂ）についての充填剤としての使用に適する粒子の径は、２３ミクロン（マイクロメートル）未満、好ましくは１７マイクロメートル未満である。サンプリングした粒状物質の体積分布に基づいて、粒状物質の少なくとも９０％が２３ミクロン未満の粒径を有し、粒状物質の少なくとも５０％が１７ミクロン未満の粒径を有していなければならない。粒状物質の粒子形状は制限されない。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８６】
以下の比較および対象サンプルを調製した。ＣＹＲＥＬ感光性重合体プレートＨＯＳタイプ（６７ミル（約０．１６８ｃｍ））を使用した。そのプレート（ＣＹＲＥＬ感光性重合体プレートＨＯＳタイプ）は、バインダ、少なくとも１つのモノマーおよび光開始剤の光重合可能層、８０重量％のマクロメルト（登録商標）６９００ポリアミド（ヘンケル社）および２０重量％のアンホマー（登録商標）２８−４９１０重合体（ナショナルスターチ＆ケミカル社、米国第３、９２７、１９９号による）の剥離層、および保護シートを含む。（マクロメルトポリアミドバインダは軟化点が１３５℃である。アンホマーバインダの融点は入手不可能であるが、そのガラス転移温度Ｔｇは１２０℃である。汎用的な重合体のＴｇは、典型的にはポリマーハンドブック、Ｊ．ＢｒａｎｄｕｐおよびＦ．Ｈ．Ｉｍｍｅｒｇｕｔ編、インターサイエンス、ニューヨーク、１９６６年に示されている溶融温度より１００から２４０℃高いため、マテリアル２の軟化点は少なくとも２２０℃の可能性が高いものと推定される）。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９１】
実施例１に使用したプレートは、ＤＰＨタイプ（６７ミル（約０．１６８ｃｍ））のＣＹＲＥＬ光重合体プレートであった。ＤＰＨプレートの光重合可能層の組成物は、比較例および対照サンプルについて使用されたＨＯＳに対する光重合可能層と同一であった。ＤＰＨプレートには、光重合可能層、赤外線感応層、レーザ可脱層（すなわち化学線不透過層）、および保護シートが含まれていた。該化学線不透過層には、バインダとしての６７重量％のマクロメルト（登録商標）６９００ポリアミドと、３３重量％のカーボンブラックが含まれていた。マクロメルトポリアミドバインダは軟化点が１３５℃である。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１０９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１０９】
熱処理条件を以下のように設定した。
現像ロール温度：華氏２７５度（１３５℃）
ドラム温度：      華氏９５度（３５℃）
圧力：            ２．２ｐｓｉ／インチ（２．５４ｃｍあたり１５．１７ｋＰａ）
プレート速度：    ３０インチ／分（７６．２ｃｍ／分）
ＩＲ設定：        最大８０％
レリーフ設定：    ２０ミル（約０．０５ｃｍ）
ブロア：          自動
すべての要素を最初は加熱サイクルに供し、次に加熱して吸収性物質であるＣＥＲＥＸ（登録商標）不織布ナイロンに接触させる１２の加熱および接触サイクルに供した。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１５】
実施例３Ａおよび３Ｂでは、各々のエルバノール化合物を、（剥離層が除去された）ＵＸＬプレートの粘着性の光重合面に粉末として個別的に塗布した。完全加水分解ポリビニルアルコール（加水分解度９９％）であるエルバノール７５−１５、および加水分解度８８％のポリビニルアルコール（酢酸ビニル１２％）であるエルバノール５０−４２を業者、すなわちデュポンから粉末状で入手した。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１８】
得られた２つのプレート、すなわち実施例３Ａおよび３Ｂを、実施例２で記載したのと同じ条件下でＣＹＲＥＬファースト１０００ＴＤ装置により熱処理した。（プレート）を加熱して（プレート表面）を吸収性物質に接触させるサイクルを一回実施した後で、粉末状の両ポリビニルアルコール化合物が非照射の光重合体プレート表面から完全に除去されていたのは驚嘆すべきことである。加熱して吸収性物質に接触させるサイクルを１２回実施した後の実施例３Ａおよび３Ｂの両プレートについてのレリーフ深さは２６ミル（約０．０６５ｃｍ）であった。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１５９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１５９】
いくつかの塗料溶液を調製した。ＢＳ１１５４８＆ＢＳ１５８７０は、ＣＤＩディスパージョンから調達したカーボンブラック着色水性分散物である。ＢＳ１１５４８分散物は、顔料４５％と独自仕様材料６％を含む総固形分が５１％の物質である。ＢＳ１５８７０分散物は、顔料３８％と独自仕様材料８％を含む総固形分が４６％の物質である。各分散物を蒸留水で希釈して４％溶液とし、少量の界面活性剤（ゾニルＦＳＮ）を添加した。２ミル（約０．００５ｃｍ）の塗布ナイフを用いて希釈溶液を５ミルの仮のマイラー（登録商標）支持体に塗布した。得られた乾燥被膜の透過密度はＢＳ１１５４８（被膜Ａ）およびＢＳ１５８７０（被膜Ｂ）について、それぞれ３．７および３．１であった。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１６１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１６１】
【表１】
2002357907.tif 000001
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１６２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１６２】
４％のＢＳ１１５４８分散物とアクアロンから入手したヒドロキシプロピルセルロースであるクルセルＧの４％水溶液との混合物に少量の界面活性剤（ゾニルＦＳＮ）を加えることにより他の塗料溶液を調製した。（クルセルＧの融点は１３０℃である）。２ミル（約０．００５ｃｍ）の塗布ナイフを使用して５ミル（約０．０１３ｃｍ）のマイラーポリエステルフィルムにこの塗料溶液を塗布した。得られた被膜Ｆはカーボンブラック８３．８％と、ヒドロキシプロピルセルロース５％と独自仕様材料１１．２％の組成物を有し、その実測透過密度は２．５であった。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１６３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１６３】
ビニルアルコールと酢酸ビニルの共重合体（５５／４５）を水に分散させたコロイド分散物であるアルコテックス５５２Ｐ（ハルコ社から入手、推定融点は１５０から１８０℃）と、カーボンブラック分散物との混合物から他の塗料溶液を調製し、それを塗布ナイフでポリエステルフィルムに塗布して乾燥被膜重量を１７ｍｇ／ｄｍ２とした。得られた被膜Ｈはカーボンブラック４９％と、ビニルアルコールと酢酸ビニルの共重合体４４％と、独自仕様材料７％（分散による）の組成を有し、その実測透過密度は２．８５であった。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１６８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１６８】
しかし、比較例８Ｇのプレートについては、要素から放射線不透過層を除去するために、１２回を上回る回数の加熱および接触サイクルが必要であった。また、被膜層の透過密度が（３．６と）十分に高く、そのためＵＶ線に対する遮断性に優れていたにもかかわらず、プレートのレリーフ深さは小さかった。比較例８Ｇの被膜層は熱除去されず、照射されていない下部の光重合可能材料が除去されるのを防いでいた。被膜Ｇは、（バインダと充填剤の合計に対する）バインダの比率が４９％より大きく、そのため不連続的な層になっていなかった。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１７１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１７１】
異なる材料から塗料溶液を調製した点を除いて、実施例８を繰り返した。ビニルピロリドンと酢酸ビニル（６０：４０）の共重合体のバインダ溶液（インターナショナルスペシャリティプロダクツのＰＶＰ−ＶＡ−６３０）を溶解して４％の水溶液とし、少量の界面活性剤（ゾニルＦＳＮ）を加えた。該バインダ溶液を実施例８の４％ＢＳ１１５４８カーボンブラック分散物と、乾燥後の組成物がカーボンブラック４９％、バインダ４４％および独自仕様材料７％（バインダとカーボンブラック充填剤の合計に対するバインダの比率が４７．３重量％）になるように混合し、マイラーポリエステルフィルムに塗布した。被膜の乾燥透過密度は２．５だった。次いで、実施例８で説明したように、その被膜を光重合体プレート（ＵＸＬタイプ）の光重合可能層にラミネートした。プレートサンプルにバックフラッシュ照射を施し、マイラーフィルムを除去し、次いで実施例８で説明したように裏層を通じてＵＶ照射を施した。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１７５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１７５】
参考実施例１０Ｂ
主要ＵＶ照射に先立って、光重合体層上に剥離層が存在するものと存在しないものを含めて、ＣＹＲＥＬ光重合体プレートＵＸＬタイプ（６７ミル（約０．１６８ｃｍ））の表面に（感圧接着剤（ビス・コム社より入手）により）黒色のビニル文字を貼ることによって物理的マスクをシミュレートした。インクジェットマスクに対して、上述のように、大気中での物理的マスク（文字）を通じたＵＶ照射およびバックフラッシュ照射を行った。物理的なマスク文字を除去した後に、プレートに熱処理を施して、加熱して吸収性物質に接触させるサイクルを１２回実施した後の所望通りの優れた文字画像を得た。