【手続補正書】
【提出日】平成20年4月2日(2008.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレン及びプロピレンと、ジエン系モノマーとを共重合させることによって製造されるエチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマーに架橋剤を混合し、この混合物を加熱成形して架橋する水道用ゴム製品の製造方法であって、
成形後に二次架橋することにより、水道水中に浸出する有機炭素量を減少させたことを特徴とする水道用ゴム製品の製造方法。
【請求項２】
前記架橋剤として有機過酸化物を用いることを特徴とする請求項１に記載の水道用ゴム製品の製造方法。
【請求項３】
加熱成形時の加熱温度よりも低い加熱温度で二次架橋することを特徴とする請求項１または２に記載の水道用ゴム製品の製造方法。
【請求項４】
エチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマーに有機化酸化物を混合してなるゴム組成物を加熱溶融して水道用弁の弁体の芯体表面に被覆するとともに一次架橋させて同芯体の表面全体にゴム被覆層を形成した後、そのときの加熱温度よりも低い温度で同弁体を加熱して同ゴム被覆層を二次架橋させることにより、同ゴム被覆層から水道水中に浸出する有機炭素量を減少させたことを特徴とする水道用弁の製造方法。
【請求項５】
前記エチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマーにおけるジエン系モノマーの含有量が５〜１３重量％の範囲内であることを特徴とする請求項４記載の水道用弁の製造方法。
【請求項６】
前記エチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマーにおけるエチレンの含有量が６０〜８０重量％の範囲内であることを特徴とする請求項４または５記載の水道用弁の製造方法。
【請求項７】
前記ゴム組成物をシート状とし、このシート状ゴム組成物を１６０〜１６５℃の範囲で加熱しながら前記芯体の表面に２０分間押し付けて溶融させることにより同芯体表面に被覆することを特徴とする請求項４〜６のいずれか一項記載の水道用弁の製造方法。
【請求項８】
前記ゴム被覆層を二次架橋する温度を１２０〜１５０℃の範囲内とするとともに二次架橋する時間を１〜６時間の範囲内とすることを特徴とする請求項４〜７のいずれか１項記載の水道用弁の製造方法。
【請求項９】
鋳鉄製の芯体の表面全体に合成ゴムからなるゴム被覆層を被覆してなる水道用弁の弁体であって、
エチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマーに架橋剤を混合してなるシート状ゴム組成物を弁体の芯体表面に押し付けた状態で加熱溶融させることにより、同芯体の表面全体にゴム被覆層を形成するとともに同ゴム被覆層を一次架橋させた後、そのときの加熱温度よりも低い温度で同弁体を加熱して同ゴム被覆層を二次架橋させることにより、同ゴム被覆槽から水道水中に浸出する有機炭素量を減少させたことを特徴とする水道用弁の弁体。
【請求項１０】
前記弁体は、水道管に連通される水路が形成されるとともに同水路の延長方向の中央部に上方に開口する弁体収容部が形成された弁箱内の同弁体収容部内において上下方向に変位可能に支持されるものであって、弁体収容部内には、水路の幅方向における両壁に、上下方向に延びる弁体案内用突条部が形成され、また、水路の上部に対応する位置にテーパ状をなす第１弁座が形成されるとともに、水路の下部の内周面が第１弁座に繋がる第２弁座とされており、
正面視の形状が前記水路の断面形状に対応する形状とされるとともに、その両側に形成された支持部には、前記弁体案内用突条部が嵌る溝が形成されており、また、弁体において水路の延長方向に向く両側面の上部外周縁には、前記第１弁座に密接可能な第１シール部が形成され、また、弁体において水路の下部内周面に対応する下部外周面には、前記第２弁座に密接可能な第２シール部が形成されていることを特徴とする請求項９に記載の水道用弁の弁体。
【請求項１１】
前記エチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマーにおけるジエン系モノマーの含有量が５〜１３重量部の範囲内であり、かつ、エチレンの含有量が６０〜８０重量部の範囲内であることを特徴とする請求項９または１０記載の水道用弁の弁体。
【請求項１２】
前記シート状ゴム組成物は、補強剤としてホワイトカーボン及び焼成クレーを含み、エチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマー１００重量部に対する前記ホワイトカーボンの混合量が５〜１００重量部の範囲であり、かつ、エチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマー１００重量部に対する前記焼成クレーの混合量が９５重量部以下であり、さらに、同ホワイトカーボン及び焼成クレーのエチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマー１００重量部に対する混合量が合わせて１００重量部以下であることを特徴とする請求項１１記載の水道用弁の弁体。
【請求項１３】
前記シート状ゴム組成物は、ＣＴＡＢ吸着比表面積が２０ｍ2／ｇ以下のカーボンブラックを補強剤として含み、エチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマー１００重量部に対する同カーボンブラックの混合量が５０重量部以下であることを特徴とする請求項１２記載の水道用弁の弁体。
【請求項１４】
前記架橋剤として有機過酸化物を用いたことを特徴とする請求項９〜１３のいずれか一項記載の水道用弁の弁体。
【請求項１５】
日本水道協会規格JWWA  K１５６により規定されている全有機炭素（ＴＯＣ）（ｍｇ／Ｌ）の値が０．５ｍｇ／Ｌ以下であることを特徴とする請求項９〜１４のいずれか一項記載の水道用弁の弁体。
【請求項１６】
前記ゴム被覆層を二次架橋する温度を１２０〜１５０℃の範囲内とするとともに二次架橋する時間を１〜６時間の範囲内としたことを特徴とする請求項９〜１５のいずれか１項記載の水道用弁の弁体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】水道用ゴム製品の製造方法、水道用弁の製造方法及び水道用弁の弁体
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
この発明は、水道用の管継手及びバルブに使用するシール、パッキン等の水道用ゴム製品の製造方法、水道用弁の製造方法及び水道用弁の弁体に関するものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
この発明の目的は、水道水中に浸出する有機炭素（全有機機炭素）の量を低減することができる水道用ゴム製品の製造方法、水道用弁の製造方法及び水道用弁の弁体を提供することにある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、エチレン及びプロピレンと、ジエン系モノマーとを共重合させることによって製造されるエチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマーに架橋剤を混合し、この混合物を加熱成形して架橋する水道用ゴム製品の製造方法であって、成形後に二次架橋することにより、水道水中に浸出する有機炭素量を減少させたことを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記架橋剤として有機過酸化物を用いることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、加熱成形時の加熱温度よりも低い加熱温度で二次架橋することを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、エチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマーに有機化酸化物を混合してなるゴム組成物を加熱溶融して水道用弁の弁体の芯体表面に被覆するとともに一次架橋させて同芯体の表面全体にゴム被覆層を形成した後、そのときの加熱温度よりも低い温度で同弁体を加熱して同ゴム被覆層を二次架橋させることにより、同ゴム被覆層から水道水中に浸出する有機炭素量を減少させたことを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項４記載に記載の発明において、エチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマーにおけるジエン系モノマーの含有量が５〜１３重量％の範囲内であることを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、請求項４または５に記載の発明において、前記エチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマーにおけるエチレンの含有量が６０〜８０重量％の範囲内であることを特徴とする。
請求項７に記載の発明は、請求項４〜６のいずれか一項に記載の発明において、前記ゴム組成物をシート状とし、このシート状ゴム組成物を１６０〜１６５℃の範囲で加熱しながら前記芯体の表面に２０分間押し付けて溶融させることにより同芯体表面に被覆することを特徴とする。
請求項８に記載の発明は、請求項４〜７のいずれか１項に記載の発明において、前記ゴム被覆層を二次架橋する温度を１２０〜１５０℃の範囲内とするとともに二次架橋する時間を１〜６時間の範囲内とすることを特徴とする。
請求項９に記載の発明は、鋳鉄製の芯体の表面全体に合成ゴムからなるゴム被覆層を被覆してなる水道用弁の弁体であって、エチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマーに架橋剤を混合してなるシート状ゴム組成物を弁体の芯体表面に押し付けた状態で加熱溶融させることにより、同芯体の表面全体にゴム被覆層を形成するとともに同ゴム被覆層を一次架橋させた後、そのときの加熱温度よりも低い温度で同弁体を加熱して同ゴム被覆層を二次架橋させることにより、同ゴム被覆槽から水道水中に浸出する有機炭素量を減少させたことを特徴とする。
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の発明において、前記弁体は、水道管に連通される水路が形成されるとともに同水路の延長方向の中央部に上方に開口する弁体収容部が形成された弁箱内の同弁体収容部内において上下方向に変位可能に支持されるものであって、弁体収容部内には、水路の幅方向における両壁に、上下方向に延びる弁体案内用突条部が形成され、また、水路の上部に対応する位置にテーパ状をなす第１弁座が形成されるとともに、水路の下部の内周面が第１弁座に繋がる第２弁座とされており、正面視の形状が前記水路の断面形状に対応する形状とされるとともに、その両側に形成された支持部には、前記弁体案内用突条部が嵌る溝が形成されており、また、弁体において水路の延長方向に向く両側面の上部外周縁には、前記第１弁座に密接可能な第１シール部が形成され、また、弁体において水路の下部内周面に対応する下部外周面には、前記第２弁座に密接可能な第２シール部が形成されていることを特徴とする。
請求項１１に記載の発明は、請求項９または１０に記載の発明において、前記エチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマーにおけるジエン系モノマーの含有量が５〜１３重量部の範囲内であり、かつ、エチレンの含有量が６０〜８０重量部の範囲内であることを特徴とする。
請求項１２に記載の発明は、請求項１１に記載の発明において、前記シート状ゴム組成物は、補強剤としてホワイトカーボン及び焼成クレーを含み、エチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマー１００重量部に対する前記ホワイトカーボンの混合量が５〜１００重量部の範囲であり、かつ、エチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマー１００重量部に対する前記焼成クレーの混合量が９５重量部以下であり、さらに、同ホワイトカーボン及び焼成クレーのエチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマー１００重量部に対する混合量が合わせて１００重量部以下であることを特徴とする。
請求項１３に記載の発明は、請求項１２に記載の発明において、前記シート状ゴム組成物は、ＣＴＡＢ吸着比表面積が２０ｍ2／ｇ以下のカーボンブラックを補強剤として含み、エチレン−プロピレン−ジエン・ターポリマー１００重量部に対する同カーボンブラックの混合量が５０重量部以下であることを特徴とする。
請求項１４に記載の発明は、請求項９〜１３のいずれか一項に記載の発明において、前記架橋剤として有機過酸化物を用いたことを特徴とする。
請求項１５に記載の発明は、請求項９〜１４のいずれか一項に記載の発明において、日本水道協会規格JWWA  K１５６により規定されている全有機炭素（ＴＯＣ）（ｍｇ／Ｌ）の値が０．５ｍｇ／Ｌ以下であることを特徴とする。
請求項１６に記載の発明において、請求項９〜１５のいずれか１項に記載の発明において、前記ゴム被覆層を二次架橋する温度を１２０〜１５０℃の範囲内とするとともに二次架橋する時間を１〜６時間の範囲内としたことを特徴とする。
（作用）
請求項１及び請求項２に記載の発明では、加熱成形されたゴム製品に対し、予め設定された条件下で二次架橋を行うようにした。このため、ＥＰＤＭポリマーを主成分とする混合物を加熱成形するために設定された温度及び時間等の条件下で行われる一次架橋において成形後のゴム組成物中に残った遊離炭素は、ゴム組成物中に取り込まれる。また、可塑剤等の炭素化合物の低分子量分は、ゴム組成物中から散逸する。従って、ゴム製品から水道水中に浸出する有機炭素（全有機炭素）の量が減少する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
この発明によれば、水道水中に浸出する有機炭素（全有機炭素）の量を低減することができる水道用ゴム製品の製造方法、水道用弁の製造方法及び水道用弁の弁体を提供することができる。