(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装飾板を建造物の壁面に取り付ける壁面装飾構造であって、
正方形又は矩形の額縁形状をなす装飾板本体と、
該装飾板本体を覆うように、かつ、前記装飾板本体に着脱自在に取り付けられて、前記装飾板本体とともに前記装飾板をなす装飾板カバーと、
前記壁面において前記装飾板本体で覆われる位置に固定されて、前記装飾板本体が螺子で着脱自在に取り付けられる基板と、を備えてなり、
前記装飾板本体は、一定の横断面形状を有し、前記螺子を挿通する取り付け穴が長手方向に所定間隔で形成されている長尺材を、その長手方向に対して４５度をなす線で切断し、それらの長尺材の切断面同士を合わせ部に跨る連結片で継ぎ合わせることにより、前記額縁形状に形成されるものであり、
前記装飾板カバーは、前記装飾板本体に形成される鉤状部に嵌合する係合部で、前記装飾板本体に対して着脱自在に取り付けられて前記螺子を覆うものであり、
前記基板は、前記装飾板本体の枠辺方向に延びる長尺材であって、前記螺子が締結されるナットを、前記基板の長手方向に摺動可能に保持するナット保持レールが形成されていることを特徴とする壁面装飾構造。
【請求項２】
前記装飾板は、前記装飾板本体の開口を閉鎖する板状体を、前記装飾板本体および前記装飾板カバーからそれぞれ前記開口の内周側に延びる延長部分の間に形成される板状体保持溝で着脱自在に保持可能であることを特徴とする請求項１記載の壁面装飾構造。
【請求項３】
前記装飾板本体の延長部分には、前記装飾板本体の開口から前記装飾板の裏面側へ延びる筒状体を装着可能とする螺子を挿通する取り付け穴が形成されている一方、前記筒状体は、前記螺子が締結されるナットを保持するナットレールが形成されていることを特徴とする請求項２記載の壁面装飾構造。
【請求項４】
前記筒状体は、その周方向で部分的に重複するように連設されて、前記開口に対応する筒形状を形成する複数の周壁片と、前記筒形状を形成する複数の周壁片の端部を収容する周壁片収容枠と、を備えており、
前記周壁片には、前記筒状体を取り付けるための螺子を貫挿するための貫挿部が形成されており、前記周壁片収容枠は、ナットを摺動可能に保持可能な一定の横断面形状の長尺材をその長手方向に対して４５度をなす線で切断し、その切断面同士を継ぎ合わせて、前記周壁片収納枠としたことを特徴とする請求項３に記載の壁面装飾構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物の壁面に、正方形又は矩形の額縁形状をなす装飾板を取り付けて、該壁面を装飾する壁面装飾構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート塀、その他の建造物の壁面を装飾するため、ガラス製や鉄格子付きの窓部を備えるデザインブロックを壁面と一体的に設ける構造が採用されている。かかるデザインブロックが設けられた壁面は、通常のコンクリート壁やブロック塀と異なり、その建造物の美観を改善し、ハイグレードな印象を与えることができる。一方において、デザインブロックのガラスが割れたり、鉄格子が錆付いたりした場合、壁面と一体的に設けられている関係上、当該ブロックのみを取り外すことは難しい。
【０００３】
そのため、デザインブロックを含む壁面の一部又は全部を壊して作り直すしかなく、大量の廃棄物が発生して、環境への負荷が大きいという問題がある。また、破損等したブロック部分にモルタルを上塗りして目隠しする方法も考えられるが、コスト・時間がかかる割に美観的に良いものを作ることができない。結果として、そのまま放置されることも少なくなかった。これに対して、本願発明者は、壁面の一部をなすように積み込まれる建築ブロックであって、その意匠面に設けられる凹みに合わせて、化粧カバーを着脱自在に取り付けできるようにしたものを提案している。
【特許文献１】特開２００４−３３９９２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記建築ブロックは、その意匠面に設けた凹みに合致する形状の化粧カバーしか取り付けできないため、当該ブロック以外の部位のデザインを変更することはできず、また、ブロックの大きさ・形状による制約なしに、化粧カバーのデザインを変更することも難しかった。そのため、壁面のデザインを大きく変更することには必ずしも適していなかった。そのため、長年使用により飽きが生じてきたデザインでもそのまま使用するしかなく、ホテル・飲食店等で季節に応じて模様替えしたいような場合への対応もできなかった。
【０００５】
本発明は、上記のような事情に鑑みて、建造物の壁面に対し、正方形又は矩形の額縁形状をなす装飾板を、装飾板自体の大きさやその取り付け位置について、特段の制約を受けることがない壁面装飾構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、装飾板を建造物の壁面に取り付ける壁面装飾構造であって、正方形又は矩形の額縁形状をなす装飾板本体と、該装飾板本体を覆うように、かつ、前記装飾板本体に着脱自在に取り付けられて、前記装飾板本体とともに前記装飾板をなす装飾板カバーと、前記壁面において前記装飾板本体で覆われる位置に固定されて、前記装飾板本体が螺子で着脱自在に取り付けられる基板と、を備えてなり、前記装飾板本体は、一定の横断面形状を有し、前記螺子を挿通する取り付け穴が長手方向に所定間隔で形成されている長尺材を、その長手方向に対して４５度をなす線で切断し、それらの長尺材の切断面同士を合わせ部に跨る連結片で継ぎ合わせることにより、前記額縁形状に形成されるものであり、前記装飾板カバーは、前記装飾板本体に形成される鉤状部に嵌合する係合部で、前記装飾板本体に対して着脱自在に取り付けられて前記螺子を覆うものであり、前記基板は、前記装飾板本体の枠辺方向に延びる長尺材であって、前記螺子が締結されるナットを、前記基板の長手方向に摺動可能に保持するナット保持レールが形成されていることを特徴とする壁面装飾構造を提供する。
【０００７】
請求２の発明は、前記装飾板は、前記装飾板本体の開口を閉鎖する板状体を、前記装飾板本体および前記装飾板カバーからそれぞれ前記開口の内周側に延びる延長部分の間に形成される板状体保持溝で着脱自在に保持可能であることを特徴とする請求項１記載の壁面装飾構造を提供する。
【０００８】
請求項３の発明は、前記装飾板本体の延長部分には、前記装飾板本体の開口から前記装飾板の裏面側へ延びる筒状体を装着可能とする螺子を挿通する取り付け穴が形成されている一方、前記筒状体は、前記螺子が締結されるナットを保持するナットレールが形成されていることを特徴とする請求項２記載の壁面装飾構造を提供する。
【０００９】
請求項４の発明は、前記筒状体は、その周方向で部分的に重複するように連設されて、前記開口に対応する筒形状を形成する複数の周壁片と、前記筒形状を形成する複数の周壁片の端部を収容する周壁片収容枠と、を備えており、
前記周壁片には、前記筒状体を取り付けるための螺子を貫挿するための貫挿部が形成されており、前記周壁片収容枠は、ナットを摺動可能に保持可能な一定の横断面形状の長尺材をその長手方向に対して４５度をなす線で切断し、その切断面同士を継ぎ合わせて、前記周壁片収納枠としたことを特徴とする請求項３に記載の壁面装飾構造を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、以下の効果を奏し得る。建造物の壁面に取り付けられる装飾板を、壁面に固定される基板に対して着脱自在としたので、装飾板が損傷等したときや壁面のデザイン変更をしたいときに、容易に交換することができる。また、基板が装飾板の額縁形状部分で覆われて、壁面の美観は良好に保たれる。さらに、一定断面の長尺材を４５度で切断して継ぎ合わせることにより、額縁形状の装飾板本体を形成するので、装飾板の大きさや形状を特に制限されることなく意匠変更することができる。額縁形状の開口を壁面に形成された窓穴に合わせることにより、装飾板が窓枠のような意匠効果を発揮する。また、基板にナットが摺動可能に保持されているので、装飾板本体側の取り付け穴が枠辺方向に並んでいれば、どのような位置にあっても、基板側のナット位置を調整することにより取り付けが可能となる。その結果として、装飾板の加工素材となる長尺材に予め基板への取り付け穴を設けておくことができ、装飾板として切り出す際にも、取り付け穴の位置を気にする必要が無いため、作業効率を向上させることができる。さらに、装飾板を装飾板本体と装飾板カバーで構成して、装飾板本体を基板に取り付ける締結具を装飾板カバーで覆うようにしたので、締結具が表面に露出することによる意匠上の問題が解消される。
【００１１】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明が奏し得る効果に加えて、以下の優れた効果を奏し得る。板状体を保持して額縁形状の開口を閉鎖できるので、板状体表面の材質・色彩・模様等の設定により自由にデザインすることができる。特に、装飾板が板状体を着脱自在に保持するので、板状体のみを交換することもできる。また、基板に取り付けられる装飾板本体の延長部分と、装飾板本体に対して着脱自在の装飾板カバーの延長部分と、の間に、板状体を保持する板状体保持溝を設けたので、基板に締結された装飾板本体を取り外すことなく、保持する板状体を交換できるので、壁面に対する装飾板の位置ズレ等の問題を生じることなく、短時間で作業を済ませることができる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、請求項２の発明が奏し得る効果に加えて、以下の優れた効果を奏し得る。装飾板本体の開口から裏面側に延びるように、筒状体を装着可能としたので、開口位置を壁面に形成された窓穴（素通し穴）と一致させることに、窓穴内部もコンクリート等が剥き出しとされたままではなくなり、意匠性を向上させることができる。また、窓穴内に照明器具や装飾品を設置する場合には、筒状体をそれらのものを固定するための台座や配線等を隠すための目隠しとして使用することができる。
【００１３】
請求項４の発明によれば、請求項３の発明が奏し得る効果に加えて、以下の優れた効果を奏し得る。筒状体を周方向に連接される複数の周壁片で形成し、その端部を収納する周壁片収容枠を、筒形状に合わせてカットした長尺材により形成するので、様々な大きさ・形状の額縁形状に対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照しながら説明する。
【００１５】
（本発明の実施形態）
図１〜図６は、本発明の実施形態を示し、図１は、本実施形態に係る壁面装飾構造が施されたコンクリートブロック壁の外観斜視図である。図２は、本実施形態に係る壁面装飾構造の分解斜視図、図３は、図１のＡ−Ａ断面図、図４は、装飾板１（装飾板本体片２１，２２，装飾板カバー片３１，３２）及び基板４の取り付け関係を示す部分拡大斜視図である。図５は、装飾板１の開口内周縁に形成される板状体保持溝Ｖ１に板状体Ｐを保持させた状態を示す斜視図、図６は、図５のＢ−Ｂ断面図である。
【００１６】
本実施形態に係る壁面装飾構造は、図１に示されるように、窓穴Ｈを有するコンクリート製のブロックＢが積み込まれた壁面Ｗに、額縁形状をなす装飾板１を取り付けて、壁面Ｗを装飾するものである。装飾板１は、装飾板本体２と、これを覆うように着脱自在に取り付けられる装飾板カバー３と、でブロックＢの意匠面に合わせた矩形に形成されており、該意匠面を覆うように取り付けられる。装飾板１を厚み方向に貫通する矩形の開口Ｏは、窓穴Ｈに対応する矩形とされている。
【００１７】
本実施形態に係る壁面装飾構造は、図２に示されるように、壁面において装飾板１の額縁形状で覆われる位置に、固定される四本（複数）の基板４と、これらの基板４を覆うように、かつ、基板４に対して着脱自在に取り付けられる額縁形状の装飾板本体２と、装飾板本体２を覆うように、かつ、装飾板本体２に着脱自在に取り付けられて、額縁形状をなす装飾板カバー３と、を備えてなる。
【００１８】
基板４は、一定の横断面形状を有する長尺材であるアルミ押出成形材を切断してなる長尺体であり、図２に示されるように、額縁形状の枠辺方向に延びるように取り付けられる。基板４には、図３及び図４に示されるように、基板４を壁面Ｗへ取り付けるタッピング螺子Ｓ１を挿通するための基板取り付け穴４１と、装飾板本体２を基板４に取り付ける本体取り付け螺子Ｓ２と締結される基板ナットＮ２を長手方向に摺動可能に保持する基板ナット保持レール４２と、が形成されている。尚、基板４は、後述する連結片２３と干渉しない長さに切断される。
【００１９】
基板取り付け穴４１は、基板４の長手方向に所定間隔で形成されるものであって、基板４の加工素材であるアルミ押出成形材に予め形成されている。基板ナット保持レール４２は、横断面略コ字形状に形成され、該コ字形状において対向する二辺４２１，４２２が、角型の基板ナットＮ２の回り止めとなり、二辺４２１，４２２の自由端に形成される鉤状部４２１ａ，４２２ａが基板ナットＮ２の抜け止めとなる。二つの鉤状部４２１ａ，４２２ａの隙間は、本体取り付け螺子Ｓ２が挿通できる程度の幅に設定されている。
【００２０】
装飾板本体２は、一定の横断面形状(略エ字形状)を有するアルミ押出成形材を、その長手方向及び枠幅方向に対して４５度をなす線で切断してなる装飾板本体片２１，２２を、図２及び図４に示されるように、その切断面同士を継ぎ合わせることにより、額縁形状に形成されるものである。各装飾板本体片２１，２２には、本体取り付け螺子Ｓ２を挿通するための本体取り付け穴２１ａ,２２ａと、後述するタッピング螺子Ｓ３がねじ込まれるタッピング穴２１ｂ,２２ｂと、さらに本実施形態の変形例で説明する筒状体５を取り付けるための筒状体取り付け穴２１ｃ、２２ｃと、が形成されている。
【００２１】
本体取り付け穴２１ａ,２２ａ及び筒状体取り付け穴２１ｃ、２２ｃは、ともに装飾板本体片２１，２２の長手方向（枠辺方向）に所定間隔をおいて形成されており、本体取り付け穴２１ａ,２２ａは、前記長手方向と直交する幅方向に延びる長穴とされている。この長穴構造と基板ナット保持レール４２の構造が相俟って、装飾板本体２は、基板４に取り付けるときに上下及び水平方向における取り付け位置調整が可能となっている。本体取り付け穴２１ａ,２２ａは、装飾板本体片２１，２２の加工材料であるアルミ押出成形材に予め形成されている。
【００２２】
タッピング穴２１ｂ,２２ｂは、装飾板本体片２１，２２を加工素材から切り出した後に形成されるものであって、装飾板本体片２１，２２の合わせ部に跨って両者を連結する正方形の連結片２３に形成されているタッピング螺子挿通穴２３ａと合致するように位置出しされる。連結片２３は、図４に示されるように、各装飾板本体片２１，２２の裏面側において、横断面のエ字形状の対向する二辺２１１と２１２の間、及び２２１と２２２の間に嵌まり込められるようにして、装飾板本体片２１，２２を相互に位置決めする。連結片２３は、タッピング螺子Ｓ３によって装飾板本体片２１，２２に連結される。
【００２３】
連結片２３により、装飾板本体２は額縁形状を維持するように連結されるが、各装飾板本体片２１，２２が基板４に対して強固に取り付けられていれば、連結片２３は無くても差し支えない。なお、装飾板本体片２１，２２には、略エ字形状を形成する部分から、装飾板１の内周側に向かう延長部分２１３，２２３が備えられている。これらの延長部分２１３，２２３は，装飾板１が組み立てられた状態で、後述する装飾板カバー片３１，３２に形成される延長部分３１３，３２３と対向して、図３に示されるように、装飾板１の開口Ｏの内周縁全体に亘る板状体保持溝Ｖ１（図３）を形成する。
【００２４】
装飾板カバー３は、一定の横断面形状を有するアルミ押出成形材を、その長手方向に対して４５度をなす線で切断してなる装飾板カバー片３１，３２を、図２及び図４に示されるように、その切断面同士を継ぎ合わせることにより、額縁形状に形成されるものである。各装飾板カバー片３１，３２は、装飾板本体片２１，２２の表面側において、横断面のエ字形状の対向する二辺２１１と２１２の間、及び２２１と２２２の間に嵌まり込むようにして、図３に示されるように保持された状態で額縁形状を形成する。
【００２５】
そのため、装飾板本体片の各二辺の自由端には、それぞれ装飾板カバー片３１，３２を係止させるための鉤状部２１１ａ，２１２ａと、２２１ａ，２２２ａが、図４に示されるように形成されており、装飾板カバー片３１，３２には、図３及び図４に示されるように、装飾板本体片２１，２２に嵌まり込ませるための係合部３１１，３１２と、３２１，３２２（図示なし）と、が形成されている。また、係合部３１１（３２１）から３２１（３２２）までの形状を、図３に示されるように、Ｓ字形状として、上下方向に撓み可能にすることで、装飾板カバー片３１，３２を、基板に取り付けられている装飾板本体片２１，２２に対して着脱自在としている。
【００２６】
さらに、装飾板カバー片３１，３２には、装飾板本体片２１，２２と同様、装飾板１の内周側（図３における下方）に向かうように延びて、開口Ｏの内周縁の一部をなす延長部分３１３，３２３が備えられ、装飾板本体片２１，２２側の延長部分２１３，２２３とともに板状体保持溝Ｖ１（図３）を形成する。板状体保持溝Ｖ１は、開口Ｏに対応する形状の板状体を挟み込むように保持することができるが、板状体を保持しない場合には、図３に示されるように、板状体保持溝Ｖ１を閉鎖するキャップモールＭ１を設けるようにしても良い。
【００２７】
図５に示されるように、板状体保持溝Ｖ１に、パンチングメタル等の板状体Ｐを挟み込んで保持した場合には、開口Ｏを閉鎖するとともに、額縁形状の装飾板１に新たなデザインを付与して、壁面Ｗの様々な外観を作り出すことができる。装飾板カバー３は、装飾板本体２に対して着脱自在とされているので、これらの間に形成される板状体保持溝Ｖ１に保持される板状体Ｐについても同様に着脱自在とすることができる。
【００２８】
なお、図６に示されるように、装飾板本体片２１及び装飾板カバー片３１との間に、樹脂製モールＭ２や弾力性を有するゴム製モールＭ３を介在させることにより、板状体Ｐが板状体保持溝Ｖ１内でがたついたり、風に吹かれて異音を発生したりすることが防止される。
【００２９】
（本実施形態の特徴）
本実施形態に係る壁面装飾構造は、以下のような特徴を有している。
【００３０】
第一に、装飾板本体２が、壁面Ｗに直接固定される基板４に対して本体取り付け螺子Ｓ２で締結することにより、壁面Ｗに対して着脱自在であるという特徴を有する。これにより、装飾板本体が損傷等したときや壁面デザインの変更をしたいときに、装飾板本体２（装飾板１）を容易に交換することができる。
【００３１】
第二に、装飾板本体２が、基板４に対して位置調整可能であるという特徴を有する。これにより、壁面Ｗに対する基板４の取り付け位置に多少のズレを生じても、装飾板本体２の取り付け時に修正することができる。
【００３２】
第三に、装飾板１の額縁形状部分で、壁面Ｗに固定される基板４を覆うという特徴を有する。これにより、基板４が装飾板１の外周線からはみ出したり、開口Ｏ内に入り込んだりすることがなく、壁面Ｗの美観を良好に保つことができる。
【００３３】
第四に、装飾板１（装飾板本体２及び装飾板カバー３）の額縁形状を、一定の横断面形状を有する長尺材を４５度で切断して継ぎ合わせることにより形成するという特徴を有する。これにより、装飾板１の大きさや形状（縦横寸法比率）を制限されることなく、大幅な意匠変更が可能となる。また、額縁形状の開口Ｏを壁面Ｗに形成された窓穴Ｈに合わせることにより、装飾板１が窓枠となる意匠効果を発揮して一層美観を高めることができる。
【００３４】
第五に、装飾板１は、額縁形状の開口Ｏを閉鎖する板状体Ｐを着脱自在に保持可能であるという特徴を有する。これにより、材質・色彩・模様等の異なる板状体Ｐを使用することで、装飾板１のデザインを大幅に変更することができる。
【００３５】
第六に、基板４に取り付けられる装飾板本体２と、装飾板本体２に対して着脱自在の装飾板カバー３と、の間に、板状体Ｐを保持する板状体保持溝Ｖ１が設けられているという特徴を有する。これにより基板４に締結された装飾板本体２を取り外すことなく、保持する板状体Ｐを交換できるので、壁面Ｗに対する装飾板１の位置ズレ等を生じることなく、短時間で作業を済ませることができる。
【００３６】
第七に、装飾板本体２を基板４に取り付ける本体取り付け螺子Ｓ２（締結具）を装飾板カバー３で覆うという特徴を有する。これにより、本体取り付け螺子Ｓ２が装飾板１の表面に露出するという意匠上の問題が解消される。
【００３７】
第八に、装飾板本体２には、その額縁形状の枠辺方向に間隔をおいて、本体取り付け螺子Ｓ２が挿通される本体取り付け穴２１ａが形成されている一方、基板４は、本体取り付け螺子Ｓ２が締結される基板ナットＮ２を、その長手方向に摺動可能に保持するという特徴を有する。これにより、装飾板１の加工素材となる長尺材に予め本体取り付け穴２１ａを設けることができ、装飾板として切り出す際に取り付け穴の位置を気にする必要がなくなる。
【００３８】
第九に、本体取り付け穴２１ａが、装飾板１の枠辺方向と交差する方向に延びる長穴であるという特徴を有する。これにより、装飾板１をその枠片方向と交差する方向に位置調整することができる。
【００３９】
（上記実施形態の変形例）
図７〜図１０は、上記実施形態の変形例を示し、図７は、上記実施形態の変形例に係る壁面装飾構造が施されたコンクリートブロック壁の外観斜視図である。図８は、図７のＣ−Ｃ断面図、図９は、図８のＤ−Ｄ断面図である。図１０は、装飾板１の板状体保持溝Ｖ１及び筒状体５の板状体保持溝Ｖ２に板状体Ｐ１，Ｐ２を保持させた状態を示し、図８と同様の断面を示す図である。なお、本変形例に係る壁面装飾構造は、筒状体５を備える点を除き、上記実施形態に係る壁面装飾構造と共通の構成を備えており、当該共通構成部分については、図１〜図６と同一符号を付して、説明を省略する。
【００４０】
図７及び図８に示されるように、装飾板１（装飾板本体２）には、その開口Ｏから、装飾板１の裏面側へ延びて、窓穴Ｈの内周面を覆う筒状体５が装着されている。装飾板本体２を形成する装飾板本体片２１，２２の延長部分２１３，２２３には、筒状体５の一端を収容するための筒状体収容溝２１３ａ（図８），２２３ａ（図示なし）が形成されており、筒状体５を取り付けるための筒状体取り付け螺子Ｓ４を挿通するための筒状体取り付け穴２１ｃ，２２ｃが、図７に示されるように、装飾板１の枠辺方向（筒状体収容溝２１３ａ）に所定間隔をおいて形成されている。筒状体取り付け穴２１ｃ，２２ｃは、本体取り付け穴２１ａ,２２ａと同様に、装飾板本体片２１，２２の加工材料であるアルミ押出成形材に予め形成されており、装飾板カバー３を装着することにより外部から見えないように覆われる。
【００４１】
筒状体５は、装飾板本体２からその裏面側へ延びる周壁片で形成される周壁部５１と、裏面側へ延びる周壁部５１の先端を収容する周壁片収容枠５２と、を備えてなる。周壁部５１を形成する周壁片は、例えば、図９において符号５１１，５１２．５１３で示されるように、種々の形状・寸法を有するものが設定されており、その周方向で部分的に重複するように連設されて横断面矩形状の筒形状をなす。周壁片自体の寸法や周壁片同士の重複寸法をかえることにより、様々な額縁形状に対応することができる。各周壁片には、図９に示されるように筒状体取り付け螺子Ｓ４を貫挿させるための螺子貫挿部５１１ａ，５１２ａ，５１３ａが筒形状の外周面側に位置するように形成されている。
【００４２】
周壁片収容枠５２は、装飾板本体片２１，２２と同様、様々な大きさ・形状の額縁形状に対応できるように、一定の横断面形状を有する長尺材をその長手方向に対して４５度をなす線で切断し、周壁片収容枠片５２１，５２２を形成し、図９に示されるように、それらの切断面同士を継ぎ合わせることにより構成される。各周壁片収容枠片５２１，５２２には、周壁部５１の先端を収容するための周壁部収容溝５２１ａ，５２２ａと、筒状体取り付け螺子Ｓ４が締結される筒状体ナットＮ４を、額縁形状の枠辺方向に摺動可能に保持する筒状体ナットレール５２１ｂ，５２２ｂと、筒状体５の先端部側の開口を閉鎖するように、板状体を保持するための板状体保持溝Ｖ２が形成されている。なお、筒状体ナットＮ４が摺動できるため、筒状体取り付け穴２１ｃ，２２ｃは、本体取り付け穴２１ａ,２２ａと同様、面倒な位置出しが不要である。
【００４３】
板状体保持溝Ｖ２には、板状体保持溝Ｖ１と同様に、開口Ｏに対応する形状の板状体を挟み込むように保持することができるが、板状体を保持しない場合には、図８に示されるように、板状体保持溝Ｖ２を閉鎖するキャップモールＭ４を設けるようにしても良い。図１０に示されるように、板状体保持溝Ｖ１，Ｖ２に、ガラス等の板状体Ｐ２を挟み込んで保持した場合には、開口Ｏを閉鎖するとともに、額縁形状の装飾板１に新たなデザインを付与して、壁面Ｗの様々な外観を作り出すことができる。さらに、周壁部５１の内部に電球を設置して点灯することにより、両保持溝Ｖ１，Ｖ２に保持されるガラスを通して、壁面の両面を照明することができる。
【００４４】
図１１（ａ）は、さらに上記実施形態の更に別の変形例を示すものであり、筒状体５に穴を開けて格子を設けたものである。格子を形成する棒状体は、図１１（ｂ）に示されるように、螺子で固定しても良いし、図１１（ｃ）に示されるように、端部をかしめるようにしてもよい。
【００４５】
（その他の変形例）
上記実施形態及び上記変形例では、コンクリート製ブロックで形成したコンクリートブロック壁の壁面Ｗに装飾板１を取り付ける例を説明したが、コンクリート製やブロック積み以外の壁面に取り付けるようにしても良く、取り付け対象となる壁面は、既存、新設を問わない。また、上記実施形態において、装飾板１は、窓穴Ｈを有するブロックＢの一個分に合わせた大きさ・形状とされ、ブロックＢの周囲の目地を露出させるようにして取り付けられていたが、ブロック周囲の目地まで覆い隠したり、複数個のブロックを同時に覆ったりしても良く、さらには、ブロックの目地位置や窓穴の有無等に関係なく取り付けることとしても良い。すなわち、本発明の壁面装飾構造において、装飾板は、その大きさ・形状及び取り付け位置を自由に設定することができる。
【００４６】
上記実施形態及び上記変形例では、基板４をタッピング螺子Ｓ１で壁面Ｗに固定することとしたが、これに加えて、あるいは、これに代えて壁面Ｗと基板４の間に接着剤を塗布して接着固定するようにしても良い。作業時の天候により、壁面の乾燥状態に応じて使い分けることとしても良い。
【００４７】
上記実施形態及び上記変形例では、装飾板の板状体保持溝に保持される板状体として、パンチングメタルやガラスを採用した例を説明したが、これに限らず、様々な材質・形態のものを採用することができる。ガラス等を採用する場合には、透明のみならず、半透明のものを採用することとしても良い。
【００４８】
上記実施形態及び上記変形例では、装飾板１の額縁形状のすべての枠辺に対して、基板４を設けることとしたが、例えば、額縁形状の対向する二つの枠辺に対してのみ設けることとしても良い。装飾板１は、装飾板本体２と装飾板カバー３に分割したが、一体的に形成することとしても良い。
【００４９】
上記の他、本発明の壁面装飾構造は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本実施形態に係る壁面装飾構造が施されたコンクリートブロック壁の外観斜視図。
【図２】本実施形態に係る壁面装飾構造の分解斜視図。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図。
【図４】装飾板及び基板の取り付け関係を示す部分拡大斜視図。
【図５】装飾板の開口内周縁に形成される板状体保持溝に板状体を保持させた状態を示す斜視図。
【図６】図５のＢ−Ｂ断面図。
【図７】上記実施形態の変形例に係る壁面装飾構造が施されたコンクリートブロック壁の外観斜視図。
【図８】図７のＣ−Ｃ断面図。
【図９】図８のＤ−Ｄ断面図。
【図１０】装飾板の板状体保持溝及び筒状体の板状体保持溝に板状体を保持させた状態を示す図。
【図１１】さらに別の変形例を示す図
【符号の説明】
【００５１】
１    装飾板
２    装飾板本体
３    装飾板カバー
４    基板
５    筒状体
Ｗ    壁面
【要約】      （修正有）【課題】建造物の壁面に対し、正方形又は矩形の額縁形状をなす装飾板を、装飾板自体の大きさやその取り付け位置について、特段の制約を受けることがない壁面装飾構造を提供する。【解決手段】装飾板１を建造物の壁面に取り付ける壁面装飾構造であって、正方形又は矩形の額縁形状をなす装飾板１と、前記壁面において前記額縁形状で覆われる位置に固定されて、前記装飾板が着脱自在に取り付けられる基板４と、を備えてなり、前記装飾板１は、一定の横断面形状を有する長尺材をその長手方向に対して４５度をなす線で切断し、それらの長尺材の切断面同士を継ぎ合わせることにより、前記額縁形状に形成する。【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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