(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機を内蔵する本体と、該本体に回動可能に取付けられ、前記電動機により駆動される鋸刃と、前記本体下方に回動可能に取付けられ鋸刃下部が下面より突出するようにしたベースと、前記本体に設けられ前記ベース上方に位置する鋸刃の本体側の側面に位置するギヤカバーと、該ギヤカバーと相対し前記ベース上方に位置する鋸刃の反対側の側面の一部を覆うソーカバーとを有し、前記ソーカバーの切断方向前部下端と前記ベース上面との間に隙間が設けられ、前記ソーカバーの切断方向前部に前記隙間を閉塞可能なスライドカバーを上下動可能に設けた携帯用丸鋸であって、
前記スライドカバーに、前記鋸刃の側面から離れる方向に突出すると共に切断方向に沿って延びた突起部を設け、該突起部をスライドカバーを最上方位置に位置させた際にも前記ベース底面と前記鋸刃との交点における接線上に位置する長さとし、更に前記接線と前記突起部底面が交わる切断方向前方側の角度を直角以上としたことを特徴とする携帯用丸鋸。
【請求項２】
前記突起部は前記スライドカバーが上方に位置した際に前記鋸刃の切断位置と前記ソーカバーの側面部とを結ぶ線よりも鋸刃側面から離れるように突出していることを特徴とする請求項１記載の携帯用丸鋸。
【請求項３】
前記スライドカバーは透明の部材により形成されていることを特徴とする請求項１記載の携帯用丸鋸。
【請求項４】
前記突起部は前記ベースの長手方向に対してほぼ平行に延びていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項記載の携帯用丸鋸。
【請求項５】
前記突起部は前記スライドカバー下端に設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項記載の携帯用丸鋸。
【請求項６】
前記突起部は前記鋸刃の外周線をまたがるように延びていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項記載の携帯用丸鋸。
【請求項７】
前記スライドカバーの内側に、前記鋸刃の側面に向かって突出する内側突起部を設けたことを特徴とする請求項１記載の携帯用丸鋸。
【請求項８】
前記内側突起部は少なくとも前記鋸刃の外周上に位置する部分を有することを特徴とする請求項７記載の携帯用丸鋸。
【請求項９】
前記スライドカバーの最上方位置を前記内側突起部が前記ソーカバー下端に当接した位置とすることを特徴とする請求項７記載の携帯用丸鋸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は携帯用丸鋸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
携帯用丸鋸の切断作業において常に切粉は発生するものであり、この切粉が作業者に向かって飛散しないよう、従来からさまざまな工夫がされている。切断方向前方の鋸刃刃先部は切粉の発生源であり、この付近全体をソーカバーによって覆うことにより、切粉の飛散を減少させるようにした携帯用丸鋸が一般的である。なお、この種の携帯用丸鋸は、鋸刃の刃先部と被切断材上面とを確認し易くする目的で、少なくともソーカバーの切断方向前方下部、もしくはソーカバー全体が透明な部材により形成されているが、ソーカバー内面に切粉が付着する、常時行われる切粉の衝突によってソーカバー内面に傷が生じる等して、必ずしも刃先部と被切断材上面が確認し易いものとはいえないものであった。
【０００３】
これを解決する目的で構成された従来の携帯用丸鋸の一例を図９〜図１１を用いて説明する。携帯用丸鋸は、周知の如く、電動機Ｍを内蔵する本体Ｈ、本体Ｈに回動可能に取付けられ、電動機Ｍにより駆動される鋸刃１１、本体Ｈの下方に回動可能に取付けられ、鋸刃１１の下部が下面より突出するようにしたベース３、本体Ｈに設けられベース３の上方に位置する鋸刃１１の本体Ｈ側の側面をほぼ覆うギヤカバー１５、ギヤカバー１５と相対しベース３の上方に位置する鋸刃１１の本体Ｈ側と反対の側面の一部を覆うソーカバー２等から構成されている。この携帯用丸鋸は、図９に示すようにソーカバー２の形状をソーカバー２の切断方向前部下端２ａとベース３上面との間に隙間が設けられるものとし、ソーカバー２に前記隙間を閉塞可能な透明樹脂製のスライドカバー１を上下動可能に設けた構成をしている。
【０００４】
上記構成をした従来の携帯用丸鋸は、通常時はスライドカバー１を下方に位置させ、切断方向前部（図９の右側）の鋸刃刃先部１１ａをスライドカバー１で覆い、切断時に発生する切粉が飛散しないようにして切断作業を行うことができ、スライドカバー１を移動させて上方に位置させることにより、刃先部１１ａと被切断材上面（図示せず）との確認をし易くして切断作業を行うことができる。
【０００５】
なお、上記した従来のスライドカバー１は、図９、１０に示すようコの字状に形成され、自身の弾性力等によってソーカバー２に上下動可能に取付けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように構成された従来の携帯用丸鋸は、前記したようにスライドカバー１を上方に位置させることにより、刃先部１１ａと被切断材上面の確認がし易くするようにしたものであったが、切断部となる刃先部１１ａが露出することにより切粉の飛散が当然ながら多くなり、切粉が作業者に向かって飛散してしまう恐れがあるものであった。
【０００７】
また、携帯用丸鋸、特に図９に示すようにソーカバー２の一部に切粉排出口１３を設けた携帯用集塵丸鋸においては、ソーカバー２内において切粉が速い速度でスムーズに流動されることが効果的である。ソーカバー２内における切粉の速度は、鋸刃１１の回転速度と、図１１（図９のＦ−Ｆ線断面図）に示すソーカバー２内の切粉流入部１４の面積によって決定され、切粉流入部１４の面積は距離ａ、ｂ、ｃによって決定されるものであるが、スライドカバー１をソーカバー２の外側部に取付けた構成をしているため、鋸刃１１とスライドカバー１との距離ｂ、ｃが比較的大きく、ソーカバー２内において切粉がスムーズに流動することができないものであった。なお、距離ｂについては鋸刃１１とギヤカバー１５との位置関係によって決定される。
【０００８】
本発明の目的は、上記欠点を解消し、切粉が作業者に向かって飛散することを抑制することができる携帯用丸鋸を提供することである。
【０００９】
また、ソーカバー内において切粉がスムーズに流動することができるようにした携帯用丸鋸を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、スライドカバーに、鋸刃から離れる方向に突出し、ベース底面と鋸刃との交点における接線方向に位置し、切断方向前方に位置する前端側が前記接線方向の垂線に対してベースから離れる方向に位置するように延びる突起部を設けることにより達成される。
【００１１】
また、スライドカバーの内側に、鋸刃に向かって突出する内側突起部を設けることにより達成される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の携帯用丸鋸の一実施形態を図１〜図４を用いて説明する。なお、図１は本発明の携帯用丸鋸の一実施形態を示す斜視図、図２はスライドカバー１の一実施形態を示す斜視図、図３は本発明の携帯用丸鋸の一実施形態を示す正面図、図４は図１のＡ方向矢視要部断面図である。
【００１３】
図１に示すようにソーカバー２には、ソーカバー２の切断方向前方下端２ａとベース３上面との間の隙間を閉塞可能なように上下動可能に透明樹脂製のスライドカバー１が取付けられている。
【００１４】
図に示すようにスライドカバー１には長穴５が設けられており、スライドカバー１は、長穴５内部に位置されるソーカバー２のねじ部を有する突起部４（図４参照）と、スライドカバー１の側面７（図２参照）と接触するソーカバー２の側面６とによって上下動が案内される。また、スライドカバー１は図４に示すようにソーカバー２の突起部４とねじ９とがスライドカバー１の長穴５及びワッシャ８を介してねじ係合されることにより、ソーカバー２に固定される。
【００１５】
切断作業時に発生する切粉は、切断点であるベース３底面と鋸刃１１との交点Ｐの接線Ｂ方向を基準として飛散するものと推定する。
【００１６】
図２に示すよう、スライドカバー１の外側部にはベース３の長手方向すなわち切断方向に沿って延びた突起部１０が設けられている。突起部１０は、図に示すように鋸刃１１の側面から離れるように突出していると共に図３に示すように、スライドカバー１を最上方位置に位置させた場合にもベース３底面と鋸刃１１との交点Ｐにおける接線Ｂ上に位置する長さに設定され、スライドカバー１が最上方位置に位置されても切粉が突起部１０の底面に当たるようになっている。また当たった切粉が切断方向後方に飛散しないように、突起部１０の底面が前記接線Ｂと交わる切断方向前方側の角度が直角以上となるように構成されている。すなわち切断方向前方に位置する突起部１０の前端側１０ａが接線Ｂの垂線Ｃよりベース３の上方に位置するような形状とすることにより、突起部１０の底に当たった切り粉が切断方向後方に飛散することはなくなる。
【００１７】
突起部１０をこのような形状とすることにより、切断時に発生し切断点となるベース３底面と鋸刃１１との交点Ｐの接線Ｂ方向に切粉が飛散した場合、切粉は突起部１０底面に衝突し、その後切断方向前方側に軌道を変え飛散する。すなわち、本実施形態では突起部１０がベース３に対して平行に延び、交点Ｐの接線Ｂに対する垂線Ｃよりも突起部１０の前端側１０ａが上方に位置するようになるので、突起部１０底面に衝突した切粉は切断方向後方に飛散することが抑制され、通常切断時には交点Ｐよりも切断方向後方に位置する作業者に向かって切粉が飛散することが抑制されるようになる。
【００１８】
なお、突起部１０は鋸刃１１の外周線上をまたがるように延びており、これにより交点Ｐよりも上方位置において切粉が飛散する場合にも切粉が突起部１０底面に衝突して軌道を変え、切粉が作業者に向かって飛散することのないようにしている。本実施形態では、スライドカバー１を上下動させ、どの個所に位置させた場合でも突起部１０が鋸刃１１の外周線上をまたがるように延びる構成としている。
【００１９】
また、突起部１０の突出量は少なくとも図４に示すようにスライドカバー１が最上方に位置した際に、ベース３の底面と鋸刃１１との交点Ｐとソーカバー２の鋸刃１１から離れるように突出した側面部とを結ぶ接線（２点鎖線）よりも鋸刃１１から離れるように突出させている。これによって、切粉がソーカバー２の上方に飛散することを、突起部１０を設けない構成の場合に比べ、鋸刃１１から角度φ分抑制することができるようになる。なお、突起部１０底面に衝突した切粉は、軌道を変え矢印Ｅ方向すなわち切断方向前方に飛散するので、作業者に向かって切粉が飛散することはない。
【００２０】
なお、図に示すように突起部１０はスライドカバー１の下端部に設けられた構成をしており、図１及び図４（２点鎖線）に示すようにスライドカバー１を下方に位置させた際にスライドカバー１の底面がベース３上面に当接して、更に切粉の飛散を抑制するようになっている。
【００２１】
図５は本発明を構成するスライドカバー１の他の実施形態を示す斜視図であり、突起部１０を中間部分に設けた構成をしている。
【００２２】
図６はスライドカバー１の他の実施形態を示す斜視図であり、上記図１〜図４に示す実施形態では、突起部１０をベース３に平行に延びるように構成したのに対して、突起部１０をベース３に対して傾斜するように延びる形状としたものである。なお、突起部１０は、ベース３底面と鋸刃１１との交点Ｐにおける接線Ｂ上に位置し、切断方向前方に位置する前端側１０ａが接線Ｂの垂線Ｃに対してベース３から離れる方向Ｄに位置するように延びた形状を満足する形状となっている。
【００２３】
次に、図４、図７及び図８を用いて本発明携帯用丸鋸の他の実施形態を示す。
【００２４】
図７はスライドカバー１の内側面（すなわち、ソーカバー２に取付けられた際の鋸刃１１側面）を示す斜視図である。図８は本実施形態を示す携帯用丸鋸の要部拡大正面図であり、図中の斜線部はスライドカバー１の内側面に設けられた内側突起部１２を示す。
【００２５】
図に示すようスライドカバー１の内側下端部には鋸刃１１側に向かって突出する内側突起部１２が設けられている。なお、内側突起部１２は図８に示すようにスライドカバー１を上下動させ、どの個所に位置させた際にも鋸刃１１の外周上に位置するように設けられている。また、内側突起部１２は図４に示すようにソーカバー２の内壁よりも鋸刃１１側に位置するように突出している。
【００２６】
このようにスライドカバー１の内側面に鋸刃１１に向かって突出する内側突起部１２を設けたことにより、スライドカバー１を下方に位置させた際にソーカバー２内の切粉流入口の面積を小さくして、切粉の流速を速くし、ソーカバー２内において切粉がスムーズに流動するようにすることができる。なお、スライドカバー１が上方に位置している際にも内側面に内側突起部１２が設けられていることにより、ソーカバー２内に流入する切粉の速度を速くすることができる。
【００２７】
また、図４に示すように、スライドカバー１の最上方位置を、内側突起部１２上端がソーカバー２の下端部１３に当接することにより規制するようにしている。
【００２８】
なお、内側突起部１２に関しても、前記突起部１０と同様に、スライドカバー１の下端部に設けられていると共に、ベース３底面と鋸刃１１との交点Ｐにおける接線Ｂ上に位置し、接線Ｂの垂線Ｃと同方向に延びる、もしくは切断方向前方に位置する前端側が接線Ｂの垂線Ｃよりもベース３から離れる方向Ｄすなわち前端側が垂線Ｃよりもベース３の上方に位置するような形状とされている。この結果、前記突起部１０と同様に、切粉が内側突起部１２の底に当たった後に切断方向後方に飛散することは抑制される。
【００２９】
なお、上記した実施形態では、スライドカバー１に突起部１０を設けた構成としたものであるが、上記した構成と同構成の突起部１０をスライドカバー１を有さない携帯用丸鋸のソーカバー２に設ける構成としても、上記実施形態と同様に切粉が作業者側に向かって飛散することを抑制することができるものである。
【００３０】
なお、上記した実施形態はソーカバー２の一部に切粉排出口１３を有する構成をした携帯用集塵丸鋸を用いて本発明を説明したものである。携帯用集塵丸鋸の場合、切粉の集塵効率を高くする目的で図９に示すようにソーカバー２によってベース３上面における鋸刃１１側面をほぼ覆う構成をしているものがあるが、このような構成の場合、ソーカバー２を取外さなければ鋸刃１１の交換作業を行なうことができないものである。上記実施形態での携帯用集塵丸鋸は、ソーカバー２を取外さなくとも鋸刃１１の交換作業が容易に行えるようにソーカバー２に開放部２ｂを設けた構成をしたものであるが、切粉の発生源となる切断方向前方の鋸刃１１の刃先部１１ａ付近における切粉流入部１４の面積を小さくすることによりソーカバー２内の切粉の流動速度を速くすることにより、切粉がスムーズに排出口１３に案内されるようにして、開放部２ｂを設けたにも拘らず切粉の集塵効率の低下を抑制することができるようにしている。
【００３１】
【発明の効果】
上記したように本発明によれば、スライドカバーに、ベース上面から上方に離間して設けられ、鋸刃の側面から離れる方向に突出すると共に切断方向に沿って延びた突起部を設け、該突起部をベース底面と鋸刃との交点における接線上に位置させると共に前記接線と突起部底面が交わる切断方向前方側の角度を直角以上としたことにより、切断作業時に切粉が作業者に向かって飛散することを抑制することができる携帯用丸鋸を提供することができるようになる。
【００３２】
また、スライドカバーの内側に、鋸刃側に向かって突出する内側突起部を設けたことにより、ソーカバー内において切粉がスムーズに流動することができるようにした携帯用丸鋸を提供することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明携帯用丸鋸の一実施形態を示す斜視図。
【図２】本発明を構成するスライドカバーの一実施形態を示す斜視図。
【図３】本発明携帯用丸鋸の一実施形態を示す正面図。
【図４】図１のＡ方向矢視要部断面図。
【図５】本発明を構成するスライドカバーの一実施形態を示す斜視図。
【図６】本発明を構成するスライドカバーの他の実施形態を示す斜視図。
【図７】本発明を構成するスライドカバーの一実施形態を示す斜視図。
【図８】本発明携帯用丸鋸の他の実施形態を示す要部拡大正面。
【図９】従来の携帯用丸鋸の一例を示す斜視図。
【図１０】従来のスライドカバーの一例を示す斜視図。
【図１１】図９のＦ−Ｆ線断面図。
【符号の説明】
１はスライドカバー、２はソーカバー、３はベース、１０は突起部、１０ａは突起部１０の前端側、１１は鋸刃、１１ａは刃先部、１２は内側突起部、Ｐはベース３底面と鋸刃１１との交点、Ｂは交点Ｐの接線、Ｃは接線Ｂの垂線である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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