(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化燃料を充填する燃料容器と、
この燃料容器と連絡する燃料開閉弁機構と、
前記燃料容器と連絡し前記燃料開閉弁機構の開弁時に前記液化燃料を案内する導管と、
この導管に連絡し前記液化燃料を噴出する噴出ノズル部と、
前記導管および噴出ノズル部を収容する筒体と、
この筒体の前記噴出ノズル部側に配されるとともに、該噴出ノズル部から噴出される前記液化燃料を前記筒体の側方に向かって案内する液化ガス案内部材と
を備え、
前記液化ガス案内部材は、
前記筒体の軸長方向一側に配置された前記噴出ノズル部の上方に位置する開口部を塞ぐとともに、前記筒体の径方向に膨出する風防部を有する閉塞部材と、
この閉塞部材と前記噴出ノズル部との間に位置する前記筒体の側壁に設けたガス流出口と
で構成されていることを特徴とするトーチ。
【請求項２】
請求項１記載のトーチにおいて、
前記液化ガス案内部材は、
前記筒体の軸長方向における該ガス流出口間には、前記風防部より小径の風防部材が取り付けられている
ことを特徴とするトーチ。
【請求項３】
液化燃料を充填する燃料容器と、
この燃料容器と連絡する燃料開閉弁機構と、
前記燃料容器と連絡し前記燃料開閉弁機構の開弁時に前記液化燃料を案内する導管と、
この導管に連絡し前記液化燃料を噴出する噴出ノズル部と、
前記導管および噴出ノズル部を収容する筒体と、
この筒体の前記噴出ノズル部側に配されるとともに、該噴出ノズル部から噴出される前記液化燃料を前記筒体の側方に向かって案内する液化ガス案内部材と
を備え、
前記液化ガス案内部材は、
前記筒体の軸長方向一側に配置された前記噴出ノズル部側に取り付けられる筒部材と、
この筒部材の上部開口を塞ぐ閉塞部材とを備え、
前記筒部材には、前記閉塞部材と前記噴出ノズル部との間の側壁にガス流出口が設けられている
ことを特徴とするトーチ。
【請求項４】
請求項３記載のトーチにおいて、
前記液化ガス案内部材は、
前記筒体部材の軸長方向における該ガス流出口間には、
前記風防部より小径の風防部材が取り付けられている
ことを特徴とするトーチ。
【請求項５】
請求項１記載のトーチにおいて、
前記導管は、内径０．５ｍｍのステンレスパイプ製である
ことを特徴とするトーチ。
【請求項６】
請求項１記載のトーチにおいて、
前記噴出ノズル部は、０．４ｍｍの径を有している
ことを特徴とするトーチ。
【請求項７】
請求項６記載のトーチにおいて、
前記噴出ノズル部は、複数の噴出口を有している
ことを特徴とするトーチ。
【請求項８】
液化燃料を充填する燃料容器と、
この燃料容器と連絡する燃料開閉弁と、
この燃料開閉弁と連絡し該燃料開閉弁の開弁時に前記液化燃料を案内する導管と、
この導管に連絡し前記液化燃料を噴出する噴出ノズル部と、
前記導管および噴出ノズル部を収容する筒体と、
この筒体の軸長方向一側に配置された前記噴出ノズル部の上方に位置するガス流出部とを備え、
前記燃料容器は、開口部にサイホン部を有する口金部が嵌合されるとともに、前記サイホン部が底辺部まで配置され、
前記燃料開閉弁は、
前記燃料容器に取り付けた前記口金部を嵌合する容器取付部と、
この容器取付部に連通する燃料導入通路と、
この燃料導入通路に連通するニードル弁部と、
このニードル弁部に螺合されるニードルシャフトと、
前記ニードル弁部に連通する燃料導出通路と、
この燃料導出通路に連通し前記導管を取り付ける導管取付部とを備える
ことを特徴とするトーチ。
【請求項９】
液化燃料を充填する燃料容器と、
この燃料容器と連絡する燃料開閉弁と、
この燃料開閉弁と連絡し該燃料開閉弁の開弁時に前記液化燃料を案内する導管と、
この導管に連絡し前記液化燃料を噴出する噴出ノズル部と、
前記導管および噴出ノズル部を収容する筒体と、
この筒体の前記噴出ノズル部側に配されるとともに、該噴出ノズル部から噴出される前記液化燃料を前記筒体の側方に向かって案内する液化ガス案内部材と
を備え、
前記液化ガス案内部材は、
前記筒体の軸長方向一側に配置された前記噴出ノズル部の上方に位置する開口部を塞ぐとともに、前記筒体の径方向に膨出する風防部を有する閉塞部材と、
この閉塞部材と前記噴出ノズル部との間に位置する前記筒体の側壁に設けたガス流出口と
で構成されていることを特徴とするトーチ。
【請求項１０】
液化燃料を充填する燃料容器と、
この燃料容器と連絡する燃料開閉弁と、
この燃料開閉弁と連絡し該燃料開閉弁の開弁時に前記液化燃料を案内する導管と、
この導管に連絡し前記液化燃料を噴出する噴出ノズル部と、
前記導管および噴出ノズル部を収容する筒体と、
この筒体の前記噴出ノズル部側に配されるとともに、該噴出ノズル部から噴出される前記液化燃料を前記筒体の側方に向かって案内する液化ガス案内部材と
を備え、
前記液化ガス案内部材は、
前記筒体の軸長方向一側に配置された前記噴出ノズル部側に取り付けられる筒部材と、
この筒部材の上部開口を塞ぐ閉塞部材とを備え、
前記筒部材には、前記閉塞部材と前記噴出ノズル部との間の側壁にガス流出口が設けられている
ことを特徴とするトーチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液化燃料を使用するトーチに係り、詳しくは、液化燃料を気化させるとともに燃焼させた燃焼炎を、例えば、炬火リレー用等に使用することができるトーチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
炬火リレー用トーチは、例えば、オリンピック、国体等において聖火ランナーが手にする聖火（炬火）として知られている。また、炬火リレー用トーチは上記競技会に限らず、一般の各種運動会、遊戯あるいはイベント開催場等の昼間あるいは夜間の炬火等に使用されている。
【０００３】
従来、炬火リレー用トーチとしては、燃焼体に粉状あるいは固体の炎薬を使用しているものがあった（実開平２−１４１９０１号公報）。
しかし、この炬火リレー用トーチでは、一度着火すると燃焼の中断ができないため、使用状況により燃焼炎を所定時間維持したり、途中で燃焼を中断させ、再開させたりすることができないという問題があった。
【０００４】
そこで、このような燃焼体としての粉状あるいは固体の炎薬に代えて、液化ガスを容器内に収容するととともに容器を筒体に収容した燃焼装置を備えたトーチが開発され始めた。
【０００５】
これらは、オイル燃焼器具あるいはオイルバーナー、ガスライター等の原理を応用したものであると想定される。
この従来のオイル燃焼器具あるいはオイルバーナーとしては、例えば、特開昭６３−０９６４０９号公報、特開昭６４−０６７５１４号公報に開示されるものが知られている。
【０００６】
これらは、筒体に加圧器を有し、灯油、ＬＰガス等の液体（液化）燃料をオイルタンク（容器）に収容するとともに、この容器に連絡する導管を筒体の開口近傍部にコイル状にした気化管を形成し、さらにこの導管を容器方向へＵターンさせ、再びこの導管の先端部の噴射ノズルを気化管に向けるように構成し、容器内のオイル燃料が導管から気化管を通過していく間に、オイル燃料を気化させるが、さらに噴射ノズルからの気化ガスの燃焼炎が気化管を加熱し、連続的に確実にオイル燃料を気化させるものである。
【０００７】
【発明が解決しようする課題】
しかしながら、これらは、加圧空気を使用し燃焼炎をかなりの勢いで噴射炎を噴射するため、燃焼炎をゆらゆらと揺るがせながら筒体を手で掲げて走行したり、イベント等で鑑賞的に使用する燃焼炎を得ることができなかった。
【０００８】
そのため、従来のオイル燃焼器具あるいはオイルバーナーを、炬火リレー用トーチとして転用することはできなかった。
本発明は斯かる従来の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、液化燃料に加圧空気を加えることなく、ガスライターと同様に燃焼させることができるトーチを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のトーチは、液化燃料を充填する燃料容器と、この燃料容器と連絡する燃料開閉弁機構と、前記燃料容器と連絡し前記燃料開閉弁機構の開弁時に前記液化燃料を案内する導管と、この導管に連絡し前記液化燃料を噴出する噴出ノズル部と、前記導管および噴出ノズル部を収容する筒体と、この筒体の前記噴出ノズル部側に配されるとともに、該噴出ノズル部から噴出される前記液化燃料を前記筒体の側方に向かって案内する液化ガス案内部材とを備え、前記液化ガス案内部材は、前記筒体の軸長方向一側に配置された前記噴出ノズル部の上方に位置する開口部を塞ぐとともに、前記筒体の径方向に膨出する風防部を有する閉塞部材と、この閉塞部材と前記噴出ノズル部との間に位置する前記筒体の側壁に設けたガス流出口とで構成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載のトーチは、請求項１記載のトーチにおいて、前記液化ガス案内部材は、前記筒体の軸長方向における該ガス流出口間には、前記風防部より小径の風防部材が取り付けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載のトーチは、液化燃料を充填する燃料容器と、この燃料容器と連絡する燃料開閉弁機構と、前記燃料容器と連絡し前記燃料開閉弁機構の開弁時に前記液化燃料を案内する導管と、この導管に連絡し前記液化燃料を噴出する噴出ノズル部と、前記導管および噴出ノズル部を収容する筒体と、この筒体の前記噴出ノズル部側に配されるとともに、該噴出ノズル部から噴出される前記液化燃料を前記筒体の側方に向かって案内する液化ガス案内部材とを備え、前記液化ガス案内部材は、前記筒体の軸長方向一側に配置された前記噴出ノズル部側に取り付けられる筒部材と、この筒部材の上部開口を塞ぐ閉塞部材とを備え、前記筒部材には、前記閉塞部材と前記噴出ノズル部との間の側壁にガス流出口が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載のトーチは、請求項３記載のトーチにおいて、前記液化ガス案内部材は、前記筒体部材の軸長方向における該ガス流出口間には、前記風防部より小径の風防部材が取り付けられていることを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載のトーチは、請求項１記載のトーチにおいて、前記導管は、内径０．５ｍｍのステンレスパイプ製であることを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載のトーチは、請求項１記載のトーチにおいて、前記噴出ノズル部は、０．４ｍｍの径を有していることを特徴とする。
【００１５】
請求項７記載のトーチは、請求項６記載のトーチにおいて、前記噴出ノズル部は、複数の噴出口を有していることを特徴とする。
【００１６】
請求項８記載のトーチは、液化燃料を充填する燃料容器と、この燃料容器と連絡する燃料開閉弁と、この燃料開閉弁と連絡し該燃料開閉弁の開弁時に前記液化燃料を案内する導管と、この導管に連絡し前記液化燃料を噴出する噴出ノズル部と、前記導管および噴出ノズル部を収容する筒体と、この筒体の軸長方向一側に配置された前記噴出ノズル部の上方に位置するガス流出部とを備え、前記燃料容器は、開口部にサイホン部を有する口金部が嵌合されるとともに、前記サイホン部が底辺部まで配置され、前記燃料開閉弁は、前記燃料容器に取り付けた前記口金部を嵌合する容器取付部と、この容器取付部に連通する燃料導入通路と、この燃料導入通路に連通するニードル弁部と、このニードル弁部に螺合されるニードルシャフトと、前記ニードル弁部に連通する燃料導出通路と、この燃料導出通路に連通し前記導管を取り付ける導管取付部とを備えることを特徴とする。
【００１７】
請求項９記載のトーチは、液化燃料を充填する燃料容器と、この燃料容器と連絡する燃料開閉弁と、この燃料開閉弁と連絡し該燃料開閉弁の開弁時に前記液化燃料を案内する導管と、この導管に連絡し前記液化燃料を噴出する噴出ノズル部と、前記導管および噴出ノズル部を収容する筒体と、この筒体の前記噴出ノズル部側に配されるとともに、該噴出ノズル部から噴出される前記液化燃料を前記筒体の側方に向かって案内する液化ガス案内部材とを備え、前記液化ガス案内部材は、前記筒体の軸長方向一側に配置された前記噴出ノズル部の上方に位置する開口部を塞ぐとともに、前記筒体の径方向に膨出する風防部を有する閉塞部材と、この閉塞部材と前記噴出ノズル部との間に位置する前記筒体の側壁に設けたガス流出口とで構成されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項１０記載のトーチは、液化燃料を充填する燃料容器と、この燃料容器と連絡する燃料開閉弁と、この燃料開閉弁と連絡し該燃料開閉弁の開弁時に前記液化燃料を案内する導管と、この導管に連絡し前記液化燃料を噴出する噴出ノズル部と、前記導管および噴出ノズル部を収容する筒体と、この筒体の前記噴出ノズル部側に配されるとともに、該噴出ノズル部から噴出される前記液化燃料を前記筒体の側方に向かって案内する液化ガス案内部材とを備え、前記液化ガス案内部材は、前記筒体の軸長方向一側に配置された前記噴出ノズル部側に取り付けられる筒部材と、この筒部材の上部開口を塞ぐ閉塞部材とを備え、前記筒部材には、前記閉塞部材と前記噴出ノズル部との間の側壁にガス流出口が設けられていることを特徴とする。
【００１９】
（作用）
請求項１記載のトーチにおいては、燃料容器と連絡する燃料開閉弁機構の操作で燃料容器内の液化燃料が液状で放出され筒体内の導管から噴出ノズル部へと導き出される。そして、この噴出ノズル部から噴出後、上方に位置する開口部を塞ぐ閉塞部に当たり反転しガス流出口から放出される間に気化し、この気化ガスが点火具で点火され燃焼炎となる。
【００２０】
このとき、各ガス流出口から放出される燃焼炎は、風防部に沿って風圧を抑えながら広がって上方へ向かって出る。
【００２１】
また、噴出ノズル部から放出される液化燃料の粒子が一部気化されない状態で放出（液状飛沫）されても、加熱されてる閉塞部に当たり反転する燃焼炎の中で全て気化し燃焼炎を形成する。
【００２２】
請求項２記載のトーチにおいては、請求項１記載のトーチに加えて、風防部より下方の風防部材がガス流出口から放出される燃焼炎を風圧を抑えながら上方へ広げることができる。
【００２３】
請求項３記載のトーチにおいては、筒体に、液化ガス案内部材が取り付けられる。
そして、請求項１記載のトーチと同様に燃焼炎を放出することができる。
【００２４】
請求項４記載のトーチにおいては、請求項３記載のトーチに加えて、請求項３記載のトーチと同様に燃焼炎を放出することができる。
請求項５記載のトーチにおいては、筒体内の導管は、堅牢性を維持し、また、燃料容器内の液化燃料の全開弁における最大燃料吐出量を制限することができる。
【００２５】
請求項６記載のトーチにおいては、導管を通過してきた液化燃料は、ノズル孔から霧状（微粒子）となって噴出する。
請求項７記載のトーチにおいては、複数のノズル孔から、導管を通過してきた液化燃料が霧状（微粒子）となって広がり噴出する。
【００２６】
請求項８記載のトーチにおいては、燃料容器と連絡する燃料開閉弁の操作で燃料容器内の液化燃料が液状で放出され筒体内の導管から噴出ノズル部へと導き出される。そして、この噴出ノズル部から噴出後気化し、この気化ガスが点火具で着火され燃焼炎となる。
この燃焼炎は、噴出ノズル部から上方に位置する流出部より放出される。
【００２７】
また、燃料開閉弁に口金部を螺合することにより燃料容器を取り付けることができる。そして、口金部に連結するサイホン部をかいして燃料容器内の底辺部から液化燃料を導管へ放出することができる。
さらに、燃料容器が開弁状態で開閉弁に取り付けられ、ニードルシャフトによる操作で、液化燃料が噴出ノズル部へ送られる。
【００２８】
請求項９記載のトーチにおいては、燃料容器と連絡する燃料開閉弁の操作で燃料容器内の液化燃料が液状で放出され筒体内の導管から噴出ノズル部へと導き出される。そして、この噴出ノズル部から噴出後、上方に位置する開口部を塞ぐ閉塞部に当たり反転しガス流出口から放出される間に気化し、この気化ガスが点火具で点火され燃焼炎となる。
この燃焼炎は、噴出ノズル部から上方に位置する液化ガス案内部材により、筒体の側方から放出される。
【００２９】
請求項１０記載のトーチにおいては、筒体に、液化ガス案内部材が取り付けられる。
そして、請求項９記載のトーチと同様に燃焼炎を放出することができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１ないし図６は、本実施形態に係るトーチ（請求項１、請求項２、請求項５ないし請求項１０に対応）を表している。
【００３１】
燃料容器１は、開口部２にサイホン部４を取り付けた口金部５が取り付けられている。サイホン部４は燃料容器１の底部３の近傍まで挿入されている。口金部５は、公知の燃料容器（例えば、ガスライター用ボンベ）と同様に、内部に１Ｋｇ程度の荷重で開くバネを有する開閉弁装置が設けられている。また、口金部５の外周には雄螺子６が形成されている。
【００３２】
この燃料容器１は、把手部８を有する保持具７の凹部９内に収容されている。この保持具７は、本実施形態では樹脂製で一体的に成形されているが、木製でも良い。
【００３３】
また、燃料容器１は、開閉弁１０の容器取付部１１にシール部材１２を介して雄螺子６を螺合することにより開閉弁１０に取り付けられる。この開閉弁１０は、ステンレス製の筒体６０の下端部内側に取り付けられる。筒体６０は、後述するように、上部にガス流出口６２を設け、下部に開閉弁１０のニードルシャフト１５を挿入するための貫通孔６１が設けてある。
【００３４】
開閉弁１０は、アルミ製の円柱状体からなる開閉弁本体１０ａの一端に容器取付部１１を設け、他端に導管取付部１７を設けている。
容器取付部１１と導管取付部１７との間には、容器取付部１１に連通する燃料導入通路１３と、この燃料導入通路１３に連通するニードル弁部１４と、このニードル弁部１４に螺合されるニードルシャフト１５と、ニードル弁部１４に連通する燃料導出通路１６とを備えている。
【００３５】
燃料導出通路１６に導管取付部１７が連通している。
燃料導入通路１３は、容器取付部１１内に螺合されるとともに開弁状態にされた口金部５から放出される液化燃料を案内する通路である。この燃料導入通路１３は、略８０度の交差角でニードル弁部１４の通路孔１８に連通している。
【００３６】
ニードル弁部１４は、通路孔１８と、この通路孔１８に拡径部２０を介して連なる中径通路１９と、この中径通路１９に拡径部２２を介して連なる大径通路２１とで構成されている。大径通路２１は、開閉弁１０の側壁を介して筒体６０の貫通孔６１に開口している。
【００３７】
このニードル弁部１４には、ニードルシャフト１５が螺合されている。
ニードルシャフト１５は、通路孔１８より小径の先端部２３と、この先端部２３に連なるコーン状の塞孔部２４と、この塞孔部２４に連なるとともに外周にシール部材２６を配した軸部２５ａと、この軸部２５ａに連接するとともに大径通路２１に設けた雌螺子部２８に螺合する雄螺子部２９を有する大径部２７と、この大径部２７の後方の軸部２５ｂに取り付けられる頭部３０とで構成されている。
【００３８】
このニードルシャフト１５の大径部２７の後方の軸部２５ｂは、ガス量調節および脱落防止用のストッパー金具３１内を摺動するようになっている。
この脱落防止用のストッパー金具３１は、外周に大径通路２１に設けた雌螺子部２８に螺合する雄螺子部３３を有するとともに軸部２５を挿通する筒体３２と、この筒体３２に一体的に取り付けた頭部３４とで構成されている。
【００３９】
燃料導出通路１６は、ニードル弁部１４の中径通路１９に連通している。
この燃料導出通路１６に連なる導管取付部１７は、燃料導出通路１６より遥かに大きな径を有する開口で構成されている。また、導管取付部１７の壁面には雌螺子３５が設けられている。
【００４０】
この導管取付部１７には、雌螺子３５に螺合する雄螺子３７を有する下部側連結具３６が取り付けられている。この下部側連結具３６には、導管３９を挿通する貫通孔３８が設けられている。この導管３９は、本実施形態では孔径０．５ｍｍのステンレスパイプを用いている。
【００４１】
この導管３９の他端には、上部側連結具４１が取り付けられている。この上部側連結具４１は、上部保持部材４４の取付部４５の雌螺子４６に螺合する雄螺子４３を有するとともに、導管３９を挿通する貫通孔４２が設けられている。また、導管３９の先端部は、貫通孔４２と面一になっている。
【００４２】
上部保持部材４４は、アルミ製の円柱状体からなる上部保持部材本体４４ａの一端に上部側連結具４１の取付部４５を設け、他端に噴出ノズル部５２の取付部４７を設けている。
【００４３】
上部側連結具４１の取付部４５と噴出ノズル部５２の取付部４７とは、導管３９の外径と同様の径を有する通路４８により連通している。
上部側連結具４１の取付部４５の底部側はコーン形状をしており、通路４８との間にコーン形状の空間部４９が形成されている。
【００４４】
噴出ノズル部５２の取付部４７の底部側はコーン形状をしており、通路４８との間にコーン形状の空間部５０が形成されている。
噴出ノズル部５２は、黄銅製で、取付部４７に設けた雌螺子５１に螺合する雄螺子５３を有するとともに、液化燃料を案内する通路５４が設けられている。
【００４５】
この通路５４の上部には、５個の噴出口５５が設けられている。この噴出口５５は、液化燃料が霧状になるよう極小径の孔で形成されている。本実施形態では、０．４ｍｍφとしている。この径の選択は、０．２ｍｍφ〜０．５ｍｍφで試験を行った中で、霧状を形成し目詰まりのない最良のものである。
【００４６】
この噴出口５５は、噴出ノズル部５２の中心部に１個設けても良いし、中心の孔とその周囲に数個設けても良い。
この噴出ノズル部５２は、筒体６０の上端部内側に取り付けられる。
【００４７】
この噴出ノズル部５２の上方の筒体６０には、口径５ｍｍφの複数のガス流出口６２が千鳥状に３段に亘って穿設されている。本実施形態では、最上段のガス流出口６２は、縁部６４の上端から中心までの距離が１５ｍｍ、最上段のガス流出口６２の中心から次段のガス流出口６２の中心までの距離が１０ｍｍ、次段のガス流出口６２の中心から最下段のガス流出口６２の中心までの距離が１０ｍｍとしている。
【００４８】
そして、筒体６０の上端部の開口６３は、内側にカールされて環状の縁部６４を形成している。
この開口６３には、外径６０ｍｍφのステンレス製の円盤状の閉塞部材７５が取り付けられている。この閉塞部材７５の取付は、縁部６４を当接する環状の段部７１を有するとともに筒体６０の内径より０．４ｍｍほど小さい径を有する円盤状の閉塞保持部材７０を内部に配し、筒体６０の外径より直径で３０ｍｍほど大きく製作されているステンレス製の円盤状の閉塞部材７５を外部に配し、閉塞保持部材７０および閉塞部材７５の中心部にそれぞれ設けた雌螺子部を介して閉塞部材７５側から螺子７７を螺合することにより固定されている。
【００４９】
この閉塞部材７５は、筒体６０の外周から突出する環状部が、風防部７８を形成する。
また、筒体６０には、閉塞部材７５側のガス流出口６２と次段のガス流出口６２との間に、この風防部７８より小径の外径５５ｍｍφの風防部材７９が取り付けられている。
【００５０】
この風防部材７９が、筒体６０の外周に取り付けられる環状体８０の周囲に設けられている。そして、環状体８０はスポット溶接、アーク溶接、レーザー溶接等により筒体６０に固定されている。
【００５１】
さらに、この風防部材７９より下方のガス流出口６２と最下段のガス流出口６２との間には、この風防部材部７９より小径の外径５０ｍｍφの風防部材８１が取り付けられている。
【００５２】
この風防部材８１が、筒体６０の外周に取り付けられる環状体８２の周囲に設けられている。そして、環状体８２はスポット溶接、アーク溶接、レーザー溶接等により筒体６０に固定されている。
【００５３】
本実施形態では、筒体６０の噴射ノズル部５２から上方における部位に設けられたガス流出口６２、閉塞部材７５、風防部材７９，８１が液化ガス案内部材を構成する。
【００５４】
以上のように構成された本実施形態の作用を説明する。
まず、導管３９の上下に下部側連結具３６および上部側連結具４１を取り付ける。この際、導管３９の両端部の外周に接着剤を塗布し、それぞれの貫通孔３８，４２に固定する。
【００５５】
次に、噴出ノズル部５２を取り付けた上部保持部材４４に、上部側連結具４１を取り付ける。
次に、ニードルシャフト１５を外した開閉弁１０に、下部側連結具３６を取り付ける。
【００５６】
次に、風防部材８１、風防部材７９および閉塞保持部材７０、閉塞部材７５を取り付けた筒体６０をこれらに被せる。この際、筒体６０の貫通孔６１の位置をニードル弁部１４と一致させる。
【００５７】
次に、ニードル弁部１４にストッパー用金具３１を取り付ける。続いて、ニードルシャフト１５をニードル弁部１４に取り付ける。この際、ニードルシャフト１５は最深部まで押し込まれる。すなわち、塞孔部２４が通路孔１８の開口端に当接し、流路を遮断している。
【００５８】
次に、燃料容器１の口金部５を開閉弁１０の取付部１１に螺合する。なお、燃料容器１の作成段階で、通常の口金部に代えてサイホン部４を有する口金部５を用い、内部にＬＰＧ等の液化燃料を充填する。
【００５９】
次に、燃料容器１を把手部８を有する保持具７の凹部９内に収容する。
以上により、図１に示すトーチを組み立てることができる。
次に、ニードルシャフト１５を操作して、塞孔部２４を通路孔１８の開口端から引き離して開弁状態にすると、燃料容器１内の液化燃料が液状で導管３９を介して噴射ノズル部５２から噴出後、上方に位置する開口部６３を塞ぐ閉塞部材７５および閉塞保持部材７０に当たり反転しガス流出口６２から放出される間に気化する。
【００６０】
この気化ガスに図示しないライター等の点火具で着火すると、燃焼炎となる。
このとき、各ガス流出口６２から放出される燃焼炎は、風防部材７９，８１および風防部７８に沿って風圧を抑えながら広がって上方へ向かって出る。
【００６１】
また、噴出ノズル部５２から放出される霧状の粒子が一部気化されない状態で放出（液状飛沫）されても、加熱されている閉塞部材７５および閉塞保持部材７０に当たり反転する燃焼炎の中で全て気化し燃焼炎を形成する。
【００６２】
このように構成された本実施形態に係るトーチによれば、下記のような効果を奏することができる。
燃料容器１内の液化燃料を液体の状態で導管３９を介し確実に気化し燃焼炎を形成することができる。
【００６３】
比較的強目の風でも燃焼炎が吹き消えない。
太陽が出ている日中の様な明るいところでも、燃焼炎の視認性が良い。また、風圧により燃焼炎がたなびいても視認性が良い。
【００６４】
燃焼中にトーチを逆さにしても燃焼炎が小さくなるだけで安全である。
燃料容器１から液体の状態で燃料を導管３９へ出すことができるとともに、燃焼炎の調整（調節）が可能となる。また、燃焼時間に応じた燃料容量を選択できる。
【００６５】
また、閉塞部材（風防部７８）７５および風防部材７９，８１が、閉塞部材７５から順に小さな外径で形成しているので、外径のデザインに優れているばかりか、燃焼炎の形成が図６に示すようにＹ状に見える効果もある。
【００６６】
これにより、さらに、燃焼炎は風等の風圧に耐え吹き消えの虞がなくなる。
また、風防部材７９，８１の環状体８０，８２も加熱されているので気化燃焼の補助的効果を奏することができる。
【００６７】
燃焼炎は、本実施形態では、炎径１３ｃｍ、炎長２０ｃｍで太い炎であり視認性は良い（ガス流出口から一次空気は殆ど入らないので不完全燃焼のため炎が赤い）。
【００６８】
他方、従来の閉塞部材のないトーチでは、炎径５ｃｍ、炎長３０ｃｍで細長く見え、見栄えがわるく視認性にも問題がある（筒体外周壁に設けた孔から一次空気が入り完全燃焼に近づくので赤色が薄くなる）。
【００６９】
なお、本実施形態では、開閉弁１０を用いた場合について説明したが、本発明はこれに限ることはなく、燃料容器１内の液化ガスが液状で噴出できるものであれば、如何なる開閉弁機構であっても良い。
【００７０】
また、上記実施形態では、閉塞部材（風防部７８）７５および風防部材７９，８１を設けた場合について説明したが、閉塞部材（風防部７８）７５だけでも良い。ただし、風防部材７９，８１を設けると、耐風性の向上がみられた。
【００７１】
また、閉塞部材（風防部７８）７５から順に外形上小さな径で形成しているが、閉塞部材（風防部７８）７５および風防部材７９，８１とも外形上同寸法としても良い。
【００７２】
さらに、上記実施形態では、閉塞部材（風防部７８）７５および風防部材７９，８１を設けた場合について説明したが、開口部６３から火炎を放出するように構成しても良い。
【００７３】
また、上記実施形態では、燃料容器１を保持具７の凹部９内に収容した場合について説明したが、サイホン部を介して大型用器に連絡し、ショー、アトラクション等における固定用のトーチとして使用することも可能である。
【００７４】
すなわち、手で掲げて走行する炬火リレー用トーチではなく、トーチを設置して使用するようなときで燃焼炎を長時間必要とする場合、大容量の燃料ボンベをトーチとは別に設置することも可能である。
【００７５】
その際、サイホン部とともに口金部を有するボンベの口金ネジ部と、トーチの開閉弁のネジ部との間をそれぞれに嵌合する中継ホースを設ければ良い。
図７は、本発明の別の実施形態に係るトーチを示す（請求項３、４に対応）。
【００７６】
本実施形態によれば、筒体６０Ａの上端部に、上記実施形態のようにガス流出口６２およびカール部を設けず、筒体６０Ａの上端部に、閉塞部材（風防部７８Ａ）７５Ａ、風防部材７９Ａ，８１Ａおよびガス流通口６２Ａを一体に設けた液化ガス案内部材９０を取り付け、スポット溶接、アーク溶接、レーザー溶接等により固定したものである。
【００７７】
この液化ガス案内部材９０は、筒体６０Ａの軸長方向一側に配置された噴出ノズル部５２側に取り付けられる筒部材９１と、この筒部材９１の上部開口９２を塞ぐ閉塞部材７５Ａとを備え、筒部材９１には、閉塞部材７５Ａと噴出ノズル部５２との間の側壁にガス流出口６２Ａが設けられている。
【００７８】
この実施形態でも、上記実施形態と同様の効果を奏することができる。
この実施形態においても、風防部材７９Ａ，８１Ａを省略することも可能である。
【００７９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明では、燃焼炎の形成が大きくなり日中の明るいところでも視認性が良い。
【００８０】
また、風等の風圧に対しては閉塞部、風防部で耐風性を向上することができる。
また、燃料容器内の液化燃料が噴出ノズルから気化されずに液状のまま出ても閉塞部、風防部材に当たり確実に気化燃焼し炎を形成する。
【００８１】
また、燃料容器内の底辺近傍までサイホン部を設けているので、燃焼中にトーチを逆さにしてもガスのみが出るので燃焼炎が小さくなるが安全である。
また、燃料容器から導管へ放出中断する開閉弁機構を設けているので、使用中でも中断させることができるとともに再度燃焼炎を得ることが可能となる。
【００８２】
また、開閉弁機構とサイホン部を有する口金部が専用に嵌合するようにしたので、燃料容器（ボンベ）の選択範囲が広くなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るトーチを示す側面図である。
【図２】図１のトーチの筒体下部側における筒体、導管、燃料容器および開閉弁との関係を示す拡大断面図である。
【図３】図１のトーチの筒体上部側における筒体、導管、ガス流出口、閉塞部材および風防部材との関係を示す拡大断面図である。
【図４】図１のトーチに用いた噴射ノズル部の平面図である。
【図５】図４の噴射ノズル部の一部切り欠き側面図である。
【図６】図１のトーチから放出される燃焼炎の状態を示す説明図である。
【図７】本発明の別の実施形態に係るトーチを示す側面図である。
【符号の説明】
１  燃料容器
４  サイホン部
５  口金部
１０  開閉弁
１４  ニードル弁部
１５  ニードルシャフト
３９  導管
４１  上部側連結具
４４  上部保持部材
５２  噴出ノズル部
５５  噴出ノズル
６０  筒体
６３  開口
７５  閉塞部材
７８  風防部
７９，８１  風防部材
９０  液化ガス案内部材
【図１】
0004177925.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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