【手続補正書】
【提出日】平成19年11月19日(2007.11.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出するための吐出口と、前記吐出口に供給されるインクを貯える液室と、前記液室に外部からインクを供給するためのインク供給口が設けられた天板と、前記インク供給口と連通してインクを供給させるインク通路と、前記インク通路を設けたインク通路部材とを備えたインクジェットヘッドにおいて、
前記天板と前記インク通路部材とを塗布した封止部材によって接合する接合面の一部であって、前記天板と前記インク通路部材とによって形成される吐出口側にある第一の空間と、前記天板と前記インク通路部材とによって形成されるインク供給口側にある第二の空間と、に前記封止部材をはみ出すようにしたことを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項２】
前記天板、もしくは、前記インク通路部材の前記接合面の一部に溝を設けたことを特徴とする請求項１記載のインクジェットヘッド。
【請求項３】
前記天板に設けられた前記溝は、シリコンを異方性エッチングすることにより形成することを特徴とする請求項２に記載のインクジェットヘッド。
【請求項４】
前記インク通路部材に設けられた前記溝は、成型、もしくは切削することにより形成することを特徴とする請求項２に記載のインクジェットヘッド。
【請求項５】
インクを吐出するための吐出口と、前記吐出口に供給されるインクを貯える液室と、前記液室に外部からインクを供給するためのインク供給口が設けられた天板と、前記インク供給口と連通してインクを供給させるインク通路と、前記インク通路を設けたインク通路部材とを備えたインクジェットヘッドにおいて、
前記液室が前記天板に独立して複数設けられ、前記液室に各々対応して設けられた前記インク供給口と、前記インク通路部材に設けられた前記インク供給口に各々連通する前記インク通路を備え、
前記天板と前記インク通路部材との接合面であって、隣接する前記液室の間の接合面に塗布した封止部材を前記天板と前記インク通路部材とによって形成される空間にはみ出すようにしたことを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項６】
前記隣接する液室の間の接合面に塗布した封止部材を、その他の接合面に塗布する封止部材の量より多くしたことを特徴とする、請求項５に記載のインクジェットヘッド。
【請求項７】
前記隣接する液室の間の接合面に塗布した封止部材を複数設けたことを特徴とする、請求項５に記載のインクジェットヘッド。
【請求項８】
インクを吐出するための吐出口と、前記吐出口に供給されるインクを貯える液室と、前記液室に外部からインクを供給するためのインク供給口が設けられた天板と、前記インク供給口と連通してインクを供給させるインク通路と、前記インク通路を設けたインク通路部材とを備えたインクジェットヘッドの製造方法において、
前記天板と、前記インク通路部材を接合する工程であって、前記天板と、前記インク通路部材との接合面に、前記天板と前記インク通路部材とによって形成される吐出口側にある第一の空間と、前記天板と前記インク通路部材とによって形成されるインク供給口側にある第二の空間と、を設けるように位置合せする工程と、前記接合面に塗布した封止部材を、前記第一の空間と、前記第二の空間と、にはみ出すように前記天板と前記インク通路部材に荷重を加えることを特徴とするインクジェットヘッドの製造方法。
【請求項９】
前記封止部材は塗布装置を使って塗布することを特徴とする請求項８に記載のインクジェットヘッドの製造方法。
【請求項１０】
前記封止部材は定量塗布装置を使って塗布することを特徴とする請求項８に記載のインクジェットヘッドの製造方法。
【請求項１１】
前記封止部材はスクリーン印刷で塗布することを特徴とする請求項８に記載のインクジェットヘッドの製造方法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
本発明は、上記目的を達成するため、インクを吐出するための吐出口と、前記吐出口に供給されるインクを貯える液室と、前記液室に外部からインクを供給するためのインク供給口が設けられた天板と、前記インク供給口と連通してインクを供給させるインク通路と、前記インク通路を設けたインク通路部材とを備えたインクジェットヘッドにおいて、
前記天板と前記インク通路部材とを塗布した封止部材によって接合する接合面の一部であって、前記天板と前記インク通路部材とによって形成される吐出口側にある第一の空間と、前記天板と前記インク通路部材とによって形成されるインク供給口側にある第二の空間と、に前記封止部材をはみ出すようにしたことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
また、上記目的を達成するため、前記天板、もしくは、前記インク通路部材の前記接合面の一部に溝を設けてもよい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
また、上記目的を達成するため、前記天板に設けられた前記溝は、シリコンを異方性エッチングすることにより形成してもよい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
また、上記目的を達成するため、前記インク通路部材に設けられた前記溝は、成型、もしくは切削することにより形成してもよい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
また、本発明にかかる請求項５に記載のインクジェットヘッドは、上記目的を達成するため、インクを吐出するための吐出口と、前記吐出口に供給されるインクを貯える液室と、前記液室に外部からインクを供給するためのインク供給口が設けられた天板と、前記インク供給口と連通してインクを供給させるインク通路と、前記インク通路を設けたインク通路部材とを備えたインクジェットヘッドにおいて、
前記液室が前記天板に独立して複数設けられ、前記液室に各々対応して設けられた前記インク供給口と、前記インク通路部材に設けられた前記インク供給口に各々連通する前記インク通路を備え、
前記天板と前記インク通路部材との接合面であって、隣接する前記液室の間の接合面に塗布した封止部材を前記天板と前記インク通路部材とによって形成される空間にはみ出すようにしたことを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
また、上記目的を達成するため、前記隣接する液室の間の接合面に塗布した封止部材を、その他の接合面に塗布する封止部材の量より多くしてもよい。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
また、上記目的を達成するため、前記隣接する液室の間の接合面に塗布した封止部材を複数設けてもよい。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
また、本発明にかかる請求項８記載のインクジェットヘッドの製造方法は、上記目的を達成するため、インクを吐出するための吐出口と、前記吐出口に供給されるインクを貯える液室と、前記液室に外部からインクを供給するためのインク供給口が設けられた天板と、前記インク供給口と連通してインクを供給させるインク通路と、前記インク通路を設けたインク通路部材とを備えたインクジェットヘッドの製造方法において、
前記天板と、前記インク通路部材を接合する工程であって、前記天板と、前記インク通路部材との接合面に、前記天板と前記インク通路部材とによって形成される吐出口側にある第一の空間と、前記天板と前記インク通路部材とによって形成されるインク供給口側にある第二の空間と、を設けるように位置合せする工程と、前記接合面に塗布した封止部材を、前記第一の空間と、前記第二の空間と、にはみ出すように前記天板と前記インク通路部材に荷重を加えることを特徴とする。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
また、上記目的を達成するため、前記封止部材は塗布装置を使って塗布してもよい。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
また、上記目的を達成するため、前記封止部材は定量塗布装置を使って塗布してもよい。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
また、本発明は、上記目的を達成するため、前記封止部材はスクリーン印刷で塗布してもよい。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
以上のように、前記天板と前記インク通路部材とを塗布した封止部材によって接合する接合面の一部であって、前記天板と前記インク通路部材とによって形成される吐出口側にある第一の空間と、前記天板と前記インク通路部材とによって形成されるインク供給口側にある第二の空間と、に前記封止部材をはみ出すようにすることで、簡便な製造方法で、インク流路が確実に外部から遮断され、また、インク流路内に封止部材が過剰にあふれ出してインク流路をふさぐことがないインクジェットヘッドを得ることができる。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
図１０は、荷重をかけた後のインク通路部材２１０と、天板１７１、および、封止部材の関係を示したものである。図に示すように、吐出口１５１側では、天板１７１は、インク通路部材２１０に対して、つきだした位置関係にある。従って、はみ出した封止部材は、インク通路部材２１０と天板１７１によって形成される略直角の部分である空間（矢印ａ）にたまる。こうすることで、封止部材は、吐出エレメント１５０の吐出口１５１のある面に流出することがない。また、インク供給口１５５および１５５ｂ側でも同様に、インク通路部材２１０と、天板１７１によって形成される略直角の部分である空間（矢印ｂ，ｃ）に、はみ出した封止部材がたまることで、インク通路部材２１０と、天板１７１の間を封止することができる。その他の吐出エレメント１５０の外周部でも同様に、インク通路部材２１０と、天板１７１によって形成される部分にはみ出した封止部材がたまるので、インク通路部材２１０と、天板１７１の間を封止することができる。