(57)【要約】複数の類似したパネルの表面被覆システム用パネルであって、基層と、前記基層の第１の縁部に沿って取り付けた第１の結合突出しと、前記基層の、前記第１の縁部に対向する第２の縁部に沿って取り付けた第２の結合突出しと、前記第１の結合突出しの少なくとも一部と前記第２の結合突出しの少なくとも一部を被覆する被覆層と、を備え、前記第１の突出しは隣接する類似のパネルの第２の突出しに結合するように構成され、設置された状態では、前記第１の突出しと前記第２の突出しは、前記被覆層によって実質的に隠されることを特徴とする前記パネル。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
類似した複数のパネルの表面被覆システム用パネルであって、
基層と、
前記基層の第１の縁部に沿って取り付けた第１の結合突出しと、
前記基層の、前記第１の縁部に対向する第２の縁部に沿って取り付けた第２の結合突出しと、
前記第１の結合突出しの少なくとも一部と前記第２の結合突出しの少なくとも一部を被覆する被覆層と、を備え、
前記第１の突出しは、隣接する類似のパネルの前記第２の突出しと結合するように構成されており、設置された状態では、前記第１の突出しと前記第２の突出しとは、前記被覆層で実質的に隠されることを特徴とする前記パネル。
【請求項２】
請求項１に記載の前記複数のパネルを備えた表面被覆システム。
【請求項３】
前記第１と第２の隣接する類似パネルが設置されると、前記第１と第２のパネルの被覆層は、前記第１と第２のパネルの間の接続部に沿って延在する凹部内に位置するように構成されている請求項２に記載のシステム。
【請求項４】
基層がプラスチック又はガラスファイバー層であることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のシステム。
【請求項５】
前記被覆層は化粧板、ホイル、布、皮革、又はプラスチック層であることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれかに記載のシステム。
【請求項６】
前記被覆層に孔が開けてあることを特徴とする請求項５に記載のシステム。
【請求項７】
前記基層が吸音材料で形成されていることを特徴とする請求項２乃至請求項６のいずれかに記載のシステム。
【請求項８】
前記基層がポリエステル繊維で形成されていることを特徴とする請求項２乃至請求項７のいずれかに記載のシステム。
【請求項９】
前記基層がポリエステル繊維とフェルトの組み合わせで形成されていることを特徴とする請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
ポリエステル繊維は、その背面に前記第１の突出しと前記第２の突出しの対応する耳部に合う溝孔を含むことを特徴とする請求項９に記載のシステム。
【請求項１１】
複数の類似したパネルを備え、各パネルは吸音基層と孔あき被覆層を含むことを特徴とする音響面被覆システム。
【請求項１２】
前記各パネルは、さらに前記基層に取り付けた剛性の構造体を含むことを特徴とする請求項１１に記載のシステム。
【請求項１３】
前記剛性構造体は隣接する前記パネルに合うように構成された各面の一対の突出しを備えることを特徴とする請求項１２に記載のシステム。
【請求項１４】
前記被覆層は、孔あき化粧板、ホイル、又はプラスチック層であることを特徴とする請求項１２に記載のシステム。
【請求項１５】
前記基層はポリエステル繊維で形成されていることを特徴とする請求項１４に記載のシステム。
【請求項１６】
パネルを形成する方法であって
a)剛性の基層を提供することと、
b)前記基層の第１の縁部に沿って第１の結合突出しを取り付けることと、
c)前記基層の、前記第１の縁部に対向する第２の縁部に沿って第２の結合突出しを取り付けることと、
d)前記基層の前面及び前記第１と第２の結合突出しのうちの少なくとも一方の少なくとも一部に前記被覆層を取り付けることとを特徴とする方法。
【請求項１７】
前記被覆層はプロファイルラッピングによって前記基層に取り付けられていることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁、天井などのような被覆面のパネルシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
内外壁または天井面を被覆するために、各種パネルシステムが使用されている。本出願人は、オーストラリア特許出願第２００８２８８６７２号において各種のモジュラーシステムを提案した。本出願人は、モジュラーパネルシステムにおいてさらなる開発を行った。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】オーストラリア特許出願公開第２００８２８８６７２号明細書
【０００４】
本明細書内のいかなる文献も、従来の技術であること、そして他の文献と有効に組み合わせることができること、あるいは、共通の一般知識の一部を形成することを承認するものではない。
【０００５】
本発明は、改良されたパネルシステムを提供するものであり、少なくとも一般に有効な選択肢を提供するものである。
【発明の概要】
【０００６】
第１の態様によると、類似の複数のパネルの表面被覆システム用パネルは、
基層と、
前記基層の第１の縁部に沿って取り付けた第１の結合突出しと、
前記基層の、前記第１の縁部に対向する第２の縁部に沿って取り付けた第２の結合突出しと、
前記第１の結合突出しの少なくとも一部と前記第２の結合突出しの少なくとも一部を被覆する被覆層と、を備え、
前記第１の突出しは、隣接する類似のパネルの前記第２の突出しと結合するように構成されており、設置された状態では、前記第１の突出しと前記第２の突出しとは、前記被覆層で実質的に隠される
【０００７】
第２の態様によると、音響面被覆システムは、複数の類似したパネルを備え、各パネルは吸音基層と孔あき被覆層を含む。
【０００８】
第３の態様によると、パネルを形成する方法は、剛性の基層を提供することと、前記基層の第１の縁部に沿って第１の結合突出しを取り付けることと、前記基層の、前記第１の縁部に対向する第２の縁部に沿って第２の結合突出しを取り付けることと、前記基層の前面及び前記第１と第２の結合突出しのうちの少なくとも一方の少なくとも一部に前記被覆層を取り付けることとを含む。
【０００９】
「含む」「備える」などの用語は、各管轄区域において、独立して、排他的または包含的意味のいずれかに起因するものとする。この明細書の目的において、また、特に記載がない限り、これらの用語は、すべて包含的意味を有するものである。すなわち、それらは、使用により直接参照する列挙した構成要素、そして、恐らく、他の指定しない構成要素または要素を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本発明を、例示のみを目的とする添付の図面を参照しながら説明する。
【図１】第１の結合突出しの断面図である。
【図２】第２の結合突出しの断面図である。
【図３】図２の第２の結合突出しに係合した図１の第１の結合突出しの断面図である。
【図４】図２の第２の結合突出しに係合した図１の第１の結合突出しの斜視図である。
【図５】第１の実施形態によるパネルの斜視図である。
【図６】並列して配置した第１と第２のパネルの断面図である。
【図７】図６に示す第１と第２のパネルが互いに係合している状態の断面図である。
【図８】下層の支持体または構造体上に設置した数枚のパネルの正面図である。
【図９】ブランクの突出しと係合しているパネルの断面図である。
【図１０】製造方法のフロー図である。
【図１１】第２の実施形態による第１の結合突出しの断面図である。
【図１２】第２の実施形態による第２の結合突出しの断面図である。
【図１３】図１２の第２の結合突出しと係合する図１１の第１の結合突出しの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
第１の実施形態によると、パネルシステムが提供される。パネルシステムは、例えば、天井または壁のパネルに使用することができる。パネルは、高級仕様の国内または商業的建築物の設計機能において柔軟性を提供する。高い防音／防火機能とともに、広範囲に亘る色や質感の仕上げを可能とする。また接合部を隠すことや、モジュラー設置などの選択肢も可能となる。
【００１２】
図１及び２は、第１と第２の結合突出し１、２を含むシステムを表す。図３は、第１と第２の結合突出し１、２がどのように協力して結合部を形成するかを示す。これらの突出し１、２は、凸部と溝の構成に類似した、隣接するパネルを結合することを目的とするものである。これらは、また、必要なパネルの長さが標準の基板の長さを超えた場合に基板を結合するために使用する。突出しは、パネルに剛性も与える。
【００１３】
第１と第２の結合突出し１、２はそれぞれ、下記に説明するように、構造的基層の縁部に適合するように配置される溝３、４を有する。
【００１４】
第１の結合突出し１は、基部５を含み、基部５は、第１の結合突出しをその下層の、例えば、スタッド、梁、吊り天井のフレームやその他の利用可能な構造体のような支持体または構造体に取り付けるために使用する。
【００１５】
図３に示すように、第１の結合突出し１は、一対の突出部６も含み、両者でさらに溝７を形成し、第２の結合突出しに形成された突起８を受容する。
【００１６】
図３に示すように、耳部９を第２の結合突出し２上に設け、基部５の縁部に引っ掛かって収まるようにしてもよい。
【００１７】
図３に示すように、２つの結合突出し１、２が結合されると凹部１０が形成される。
【００１８】
図１から図３に示す２つの結合突出しの特徴は、図４に示すように２つの突出しの長さに沿って延在している点である。長手の結合部、端部、または角部に対し、異なる突出しまたは特徴を設けてもよい。
【００１９】
突出しは、アルミニウムまたはエンジニアリングプラスチックを含む他の適切な材料で形成することができる。あるいは、縁部の詳細部分はＰＶＣから形成し、突出しの残りの部分はアルミニウムで形成するなど、異なる材料から形成することもできる。
【００２０】
図５は、構造的基層１３または基板を示す図であり、適切な剛性材料から形成することができる。例えば、熱的に結合されたポリエステル繊維のようなポリエステル吸音板は、耐火性のよい吸音材料である。例えば、ニードルフェルトまたは熱的に結合されたフェルトの５ｍｍの前面層と、詰めてから熱的に結合されたポリエステルの詰め物で構成された２０ｍｍの背面層からなる２層の複合材料を使用してもよい。前面の層は剛性を提供し、背面の層は防音機能が高くなっている。リサイクルのＰＥＴのパッケージを使用してポリエステル繊維を製造してもよい。
【００２１】
あるいは、基層はガラス繊維材料や防音特性を持つ発泡で形成してもよい。本出願人の配置は、特に一体型縁部構造（凸部や溝）を確実に形成できない材料に適している。
【００２２】
また、図５は、装飾的被覆層１４を示す。例示の目的で、装飾的層は基層１３の一部のみを被覆して示しているが、実際はほとんどの実施形態において基層全体を覆っている。装飾的被覆層は、適切な化粧板（再構成した化粧板を含む）、ホイル、布、皮革、またはプラスチック（例えば、ＰＥＴ、ＰＶＣ、ビニール、人工皮革など）の層でもよい。化粧板は背面をフリースで覆った化粧板でもよい。装飾的被覆層は、孔を空けてもよい。
【００２３】
図５は、パネル１２の第１の縁部１５に取り付けた第１の結合突出し１の位置を示す図である。例示の目的で、結合突出しはパネルの全長に亘って示していない。しかし、好ましい実施形態では、結合突出し１は、第１の縁部１５の全長に亘って延在している。
【００２４】
完成したパネルは、第１と第２の結合突出し１、２、基層１３、及び装飾的被覆層１４を含んでいてもよい。
［製造工程］
【００２５】
製造工程１０００を図１０に示す。基板が形成され及び成形される１００２。一対の突出しを基板のいずれかの側に嵌合させる１００４。装飾的被覆層に対して表面処理を行う１００６。そして、装飾的被覆層に孔をあけ１００８及び接着剤を塗る１０１０。付着性の装飾的被覆層の縁部を基板及び突出しまで巻く１０１２。
【００２６】
工程１００２は１枚のポリエステル繊維のシートを所定の幅に切断することによって形成することを実行してもよい。図示の如く、切り込みまたは相欠き継ぎ１６を基層の背面に形成して結合突出し１を受容するようにしてもよい。固定具を受容するための孔１７を第１の結合突出し１の基部５に形成して第１の結合突出し１を下層の支持体または構造体に取り付けてもよい。成形品を通してアルミニウムのブランクを押し出すことによって突出しを形成してもよい。突出しの前面は、美的要求によって粉末で被覆してもよい。
【００２７】
嵌合する工程１００４は、基板の側面を各突出しの溝内に押し込むことによって実行できる。また、定位置に接着する。
【００２８】
仕上げ工程１００６は、孔開けや接着剤塗布の前にラッカーを装飾的被覆層に塗布する工程を含んでもよい。ラッカーを仕上げ製品に塗布する場合には、孔の位置でポリエステル／装飾的被覆層を遮断または密閉することにより、吸音性を変えたり、防音性に影響を与えたりすることがない。
【００２９】
孔開け１００８はドリルまたは穿孔によって行うことができる。設計上必要であれば、孔開けに装飾パターンを採用してもよい。
【００３０】
装飾的被覆層は、あらゆる適した方法で適した接着剤を使って基層に積層すればよい。接着剤を塗る１０１０、仕上げ層の背面にのみ塗布し、ポリエステル基板には塗布しない。この主な理由は、接着剤をポリエステルに塗布すると、基板の吸音性を潜在的に遮断してしまうからである。それに加え、接着剤を塗布した後、仕上げ層の孔開けは、積層に先立って圧縮空気できれいにする必要がある。ポリウレタン製の接着剤を使って装飾的被覆層をアルミニウムまたはポリエステルに接着してもよいし、あるいは、装飾的被覆層に使用する材料によって他の接着剤を使ってもよい。
【００３１】
被覆する工程１０１２は、プロファイルラッピングマシンによって実行してもよい。装飾的被覆層は予め仕上げた化粧板、ｐｖｃまたは類似のホイル、紙、布、そして銅、亜鉛、またはアルミニウムのような金属仕上げも含む。装飾的被覆層がロール形状であれば、連続ロールの形成工程を実施し、仕上げ、孔開け及び接着剤の塗布は、すべて、装飾的被覆層が基板上にロール状に形成される前に順次行うようにすればよい。製造工場は、各種異なる面仕上げのロールを有していてもよく、注文のパネル製造のために迅速に交換できるようにしてもよい。
【００３２】
装飾的被覆層をアルミニウムの縁部の突出しを有するポリエステル基板に塗布すると、突出しの縁部の面から次のパネルが合わさる側面までが覆われる。よって、装飾的被覆層は、プロファイルラッピングによって基層１３の前面と縁部に塗布できるよう、十分な柔軟性を有している。同様に、突出しは、先端縁が丸みを帯びているので、側面まで包まれても化粧板その他の壊れやすい仕上げがひび割れたり、衝撃によって損傷を受けたりする傾向がない。
【００３３】
第２の結合突出し２は、第１の縁部１５に対向する第２の縁部に同様な方法で取り付けることができる。
【００３４】
図示の如く、装飾的被覆層１４は、基層１３の前面に亘り、第１の結合突出し１の一部に亘って第１の結合突出し１の突出部６まで延在する。
［設置工程］
【００３５】
図６は、第１のパネル１２と第２の同様のパネル１２’が並列して配置されている様子を示す。この断面図は、各基層１３が第１または第２の結合突出し１、２の溝３、４に受容される位置を示す。この図は、装飾的被覆層１４が各結合突出し１、２の一部に亘って延在する状態も示す。また、図６は、基部５を貫通して第１の結合突出し１を下層の支持体または構造体（図示せず）に取り付け、第１のパネル１２をその支持体または構造体に取り付ける固定具２０（たとえば、鋲、釘、ねじ、など）を示す。
【００３６】
設置中は、固定具２０によって、第１のパネル１２を下層の支持体または構造体に取り付ける。そして、第２のパネルは矢印２１で示す方向に移動して位置し、第２のパネル１２’の第２の結合突出し２を第１のパネル１２の第１の結合突出し１と係合させることができるようになる。そして、第２のパネルは、自身の第１の結合突出し１の基部を貫通するものと同様の固定具を使用して下層の支持体または構造体に固定できるようになる。
【００３７】
図７は、第１と第２の結合突出し１、２の係合構成を示す。図示の如く、第２の結合突出し２の突起８は、第１の結合突出し１の二つの突出部６によって形成された溝７に受容される。凹部２２は、パネル１２、１２’の間の結合部に沿って延在する。第１のパネル１２の装飾的被覆層１４と第２のパネル１２’の装飾的被覆層１４’の間の突き合せ部２３も結合部に沿って延在するとともに凹部２２の底部に隠れている。これにより、パネル間のきれいで見掛けのよい結合部ができあがる。設置した被覆システムでは、均一な表面被覆の外観を作り上げる。
【００３８】
図８は、縦枠２５の形態の下層の支持体上に設置されたパネルシステムを示す。各パネル１２は、第１の結合突出しの基部を貫通する固定具２０によって縦枠に取り付けられる。
【００３９】
外側パネルは、ブランク突出し２７と係合していてもよい（図９）。ブランク突出し２７を、適切な固定具２０によって基礎の構造体に取り付けてもよい。
【００４０】
すべてのパネルシステムにおける別の利点は、天井型の適用方法において、対向する縁部に沿った突出しは、ねじ込み式の固定部を隠すだけでなく、その縁部がたわんだり、互いにぴったり合わなくなったりすることを防ぐだけでなく、縁部に剛性を与え、保護することである。
［防音性］
【００４１】
好ましい実施形態では、パネル１２の基層と被覆層は防音性を有するように形成されている。基層は、ポリエステル繊維や他の吸音材料のような防音性材料から形成してもよい。被覆層は、吸音性を高め、音波が基層を通り抜けることができるように孔が空いていてもよい。実施形態によっては、孔は直径が２ｍｍ未満、好ましくは直径０．５〜１ｍｍがよい。円形または非円形の孔を使用してもよい。基層を濃い色、例えば、黒色などにして、孔を通して見える外観を有するものとしてもよい。本出願人は、パネルが防音性に関し、ＡＳ３５４  ２００６に準ずるものであることを期待する。
【００４２】
また、本出願人は、パネルがＢＣＡ  ＳｐｅｃＣ１．１０−４のグループ１に分類され、難燃性を有することを期待する。
【００４３】
パネルシステムは、超軽量でもよい。これは、パネルシステムの重量に制約がある天井の設計には重要である。
【００４４】
第２の実施形態を図１１から１３に示す。第２の実施形態は、概ね第１の実施形態に類似しているが、いくつかの追加の機能がある。第１の突出し１１０２と第２の突出し１２０２は、内側を向いた耳部１１０４、１２０４をその基部のフランジそれぞれに有する。突起１２０６が突き合わさる溝１１０６が形成され、第１の実施形態の凸部と溝の関係で嵌合している。
【００４５】
第１の突出し１１０２はさらなる突出部１１０８を備え、凹部の深さを低減してもよい。これは、装飾的被覆層の幅を狭めることができ、その突出しに必要とされる粉末の被覆の量を減らすことができる。
【００４６】
基層は、ポリエステル繊維で形成されたより厚みのある背面層１３０４と、フェルトの薄い前面層１３０２を備える。背面層１３０４は耳部１１０４、１２０４と突き合わさる溝孔１３０８、１３１０を備える。突出しへの接着剤と装飾的被覆層と、溝孔１３０８、１３１０と耳部１１０４、１２０４の組み合わせが基層を定位置に保持する役目を果たす。突出しも、角に対して強く剛性の支持体を提供するとともに、パネルを同じ面に保持する。
【００４７】
適用方法によっては、突出しのさらなる耳部に突き合わさる最上層１３０２に溝孔を設けるのが好ましい場合もある。しかしながら、最上層はまず、剛性を与えるために設けるものであり、溝孔は最上層の一体性に影響を与える場合もある。突出しの最上部が最上層の面と面一になっており、溝孔に伴う圧縮がそれと干渉することが好ましい場合もある。最後に、突出しの前層上から側面に向かって覆う装飾的被覆層は、突出しが前面層から離れる方向に引かれるのを助け、前面における耳部の必要性を最小限にする。
【００４８】
多くの場合、基板は、黒、灰色、または白である。このことから、孔が開いたパネルであるため基板が孔を通して見える場合、突出しは基板に合うように単に塗装または被覆することができる。しかし、別の基板色が要求されている場合には、前面層は別の布の層を前面に貼り、突出しに合った色とすることができる。
【００４９】
本発明について、その実施形態の説明によって示し、その実施形態を詳しく説明してきたが、出願人は、添付の請求の範囲をそのように細かく制限または限定することを意図しているのではない。さらに、上記の実施形態は、個々に実施しても、両立できる場合は組み合わせてもよい。当業者にとって、上記の実施形態の組み合わせを含むさらなる利点と変更については容易に理解できよう。よって、本発明は、その広い局面において特定の詳細、代表的な装置及び方法、そして図示した、そして説明した例に限定されることはない。よって、出願人のおおよその発明概念の精神と範囲から逸脱することなく、こうした詳細からは逸脱することは可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2017520700.tif 000014
【図１３】
2017520700.tif 000015
【国際調査報告】
2017520700.tif 000016
2017520700.tif 000017
2017520700.tif 000018
2017520700.tif 000019
2017520700.tif 000020