(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多針ミシンのミシンヘッドの上方に設けられて上糸にテンションを付与するための糸道装置であって、該糸道装置の正面にミシンヘッドの針本数に対応した多数組の、該糸道装置の取付台の上部の糸挿通孔と、該糸挿通孔より下方のテンション部材と、該テンション部材の下方の第二テンション部材とを備えた多針ミシンの糸道装置において、
上糸を糸道装置に最初に通すための前記取付台の上部の多数の糸挿通孔が、上下に２列に分けられて、かつ、平面からみて相対的に上の列の糸挿通孔の相互間に相対的に下の列の糸挿通孔が位置するように配設され、
前記多数のテンション部材が、上下に２列に分けられて、かつ、平面からみて相対的に上の列のテンション部材の相互間に相対的に下の列のテンション部材が位置するように配設され、
前記下の列の糸挿通孔は、正面からみて前記上の列のテンション部材の相互間に該テンション部材の下縁レベルより上側に位置するように、前記糸道装置の取付台を正面から裏面へと貫通して形成され、
前記多数の糸挿通孔と前記多数のテンション部材との相互間隔は、すべての組で略同一にされ、
前記多数の第二テンション部材が、上下に２列に分けられて、かつ、平面からみて相対的に上の列の第二テンション部材の相互間に相対的に下の列の第二テンション部材が位置するように配設され、
前記多数のテンション部材と前記多数の第二テンション部材との相互間隔は、すべての組で略同一にされたことを特徴とする多針ミシンの糸道装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多針ミシンのミシンヘッドの上方に設けられて上糸にテンションを付与するための糸道装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３に示すように、多針刺繍ミシンのヘッド５９の上方には糸道装置５１が設けられ、糸道装置５１の取付台５２の正面にはヘッド５９の針本数に対応した多数組の張力付与機構付き糸案内具５３、糸調子５４及び糸案内孔部材５５が互いに近接した状態で配設されている。糸道装置５１は９本針のヘッド５９に対応したもので、上から順に、９つの張力付与機構付き糸案内具５３が横一列に配設され、９つの糸調子５４が３行３列に配設され、３つの糸案内孔部材５５が各行の糸調子５４の下方に取付けられている。そして、上糸Ｔは手作業によって、まず張力付与機構付き糸案内具５３に巻き掛けられ、次に糸調子５４に巻き掛けられ、続いて糸案内孔部材５５の案内孔に上方から挿し込まれて通される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、９つの糸案内具５３が互いに近接した状態で配設されているため、上糸Ｔを通すときに糸案内具５３に上糸Ｔを巻き掛け難かった。また、同じ理由により、刺繍加工中に糸案内具５３の付近で隣合う上糸同士がからみ合って糸切れが発生することがあった。
【０００４】
また、刺繍ヘッドの針数を増やそうとすると、これに対応する糸案内具５３を設けるために糸道装置５１の横幅を広くしなければならない。このため、糸道装置５１の横幅に応じて刺繍ヘッド５９同士の間隔を広くしなければならず、特に多針多頭式の刺繍ミシンでは、刺繍ミシンのサイズの大型化が問題となる。
【０００５】
さらに、各針に対応する糸案内具５３と糸調子５４との間隔が針ごとに異なっているため、針ごとに張力にばらつきが生じ、これによって刺繍の品質にばらつきが生じていた。
【０００６】
本発明の目的は、上記課題を解決し、糸通しが容易で、横幅を狭くしても刺繍加工中に隣合う糸同士の糸絡みが生じ難く、刺繍の品質を向上させることができる多針ミシンの糸道装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の多針ミシンの糸道装置は、多針ミシンのミシンヘッドの上方に設けられて上糸にテンションを付与するための糸道装置であって、該糸道装置の正面にミシンヘッドの針本数に対応した多数組の、該糸道装置の取付台の上部の糸挿通孔と、該糸挿通孔より下方のテンション部材と、該テンション部材の下方の第二テンション部材とを備えた多針ミシンの糸道装置において、上糸を糸道装置に最初に通すための前記取付台の上部の多数の糸挿通孔が、上下に２列に分けられて、かつ、平面からみて相対的に上の列の糸挿通孔の相互間に相対的に下の列の糸挿通孔が位置するように配設され、前記多数のテンション部材が、上下に２列に分けられて、かつ、平面からみて相対的に上の列のテンション部材の相互間に相対的に下の列のテンション部材が位置するように配設され、前記下の列の糸挿通孔は、正面からみて前記上の列のテンション部材の相互間に該テンション部材の下縁レベルより上側に位置するように、前記糸道装置の取付台を正面から裏面へと貫通して形成され、前記多数の糸挿通孔と前記多数のテンション部材との相互間隔は、すべての組で略同一にされ、前記多数の第二テンション部材が、上下に２列に分けられて、かつ、平面からみて相対的に上の列の第二テンション部材の相互間に相対的に下の列の第二テンション部材が位置するように配設され、前記多数のテンション部材と前記多数の第二テンション部材との相互間隔は、すべての組で略同一にされたことを特徴とする。
【００１３】
なお、以上において、「多数」とは、３つ以上であれば特に限定されないが、８つ以上であれば特に効果が大きい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は一実施形態の多針刺繍ミシンの糸道装置１を示し、該糸道装置１は、多針刺繍ミシン２の刺繍ヘッド３の上方に設けられて上糸Ｔにテンションを付与するものである。糸道装置１は、刺繍ヘッド３の１５本の針に対応した１５組の糸挿通孔５、第一テンション部材としての小つまみ付き糸案内具６及び第二テンション部材としてのつまみ付き糸調子７と、多数の糸案内孔部材８とを備えている。
【００１５】
１５個の糸挿通孔５は、糸道装置１の取付台４の上部に、上下に２列（上列に８個、下列に７個）に分けられて、かつ、平面からみて相対的に上の列の糸挿通孔５の相互間に相対的に下の列の糸挿通孔５が位置するように配設されている。糸挿通孔５は、取付台４の上部において、該取付台４の正面から裏面へと貫通する孔であり、該孔の正面には糸挿通部材９が圧入固定されている。また、取付台４の裏面側には、糸挿通孔５に接手管１０が圧入固定され、該接手管１０の反取付台側の開口には可撓管１１が圧入固定されている。この可撓管１１は糸立て装置（図示略）に立設されたボビン（図示略）から解かれた上糸Ｔを糸道装置１へと導くためのものである。
【００１６】
１５個の糸案内具６は、取付台４に、上下に２列（上列に８個、下列に７個）に分けられ、かつ、平面からみて相対的に上の列の糸案内具６の相互間に相対的に下の列の糸案内具６が位置するように配設されている。このように、多数でありながら横方向の糸案内具６同士の間隔が大きくとられているため、上糸Ｔを通しやすく、上糸Ｔが付近の糸案内具６にからみ難い。
【００１７】
ここで、糸挿通孔５の下列は、糸案内具６の列の間に配されることにより、糸挿通孔５が対応する各糸案内具６の直上に接近して設けられている。このため、糸挿通孔５から引き出された上糸Ｔが、すぐに糸案内具６によってガイドされるようになっているため、糸挿通孔５から糸案内具６までの間での上糸同志のからみが少ない。
【００１８】
１５個の糸調子７は、取付台４の糸案内具６の下側に、上下に２列（上列に８個、下列に７個）に分けられて、かつ、平面からみて相対的に上の列の糸調子７の相互間に相対的に下の列の糸調子７が位置するように配設されている。このように、多数でありながら横方向の糸調子７同士の間隔が大きくとられているため、上糸Ｔを通しやすく、上糸Ｔが付近の糸調子７にからみ難い。なお、各糸調子７の真下ないし斜め下には、糸案内孔部材８が適宜配され、該糸調子７を経由して刺繍ヘッド３へ向かう上糸Ｔが、他の糸調子７や他の上糸Ｔ等にからまないようにガイドするようになっている。
【００１９】
以上のように、１５個の糸挿通孔５と１５個の糸案内具６との相互間隔は、すべての組で略同一にされている。また、１５個の糸案内具６と１５個の糸調子７との相互間隔も、すべての組で略同一にされている。このため、各上糸Ｔへ付与される張力のばらつきが少なく、刺繍の品質を向上させることができる。
【００２０】
さて、糸道装置１に上糸Ｔを通すには、まず、前記ボビンから解かれ可撓管１１に挿通された上糸Ｔを、糸挿通孔５から糸道装置１の正面側に引き出す。そして、糸案内具６、糸調子７、糸案内孔部材８に順に通された後、刺繍ヘッド３の針へと供給されるようになっている。
【００２１】
なお、本発明は前記実施形態の構成に限定されず、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）糸挿通孔５、糸案内具６及び糸調子７がそれぞれ上下に３列以上に分けて配設されるようにすること。
【００２２】
（２）可撓管１１を使用せず、前記ボビンから解かれた上糸Ｔが、前記糸立て装置と糸道装置１との間において前記ボビンより高い位置に設けられた糸ガイドに一旦引っ掛けられ、そこから糸道装置１まで空中に張られ、糸道装置１へ案内されるようにした上糸供給構造を備えた多針ミシンに適用すること。この場合、該上糸供給構造によって導かれた上糸Ｔは、糸道装置１の裏面側から糸挿通孔５に挿通され、そこから針までは前記実施形態と同様に通される。
（３）糸挿通孔５を備えていない糸道装置に適用すること。この場合、前記ボビンから解かれ、糸道装置まで導かれた上糸Ｔは直接糸案内具６に通される。
【００２３】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１の発明に係る多針ミシンの糸道装置によれば、上糸を通しやすく、上糸が付近の部材にからみ難いという優れた効果を得ることができるのに加え、各上糸へ付与される張力にばらつきが少なく、刺繍の品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化した実施形態の多針刺繍ミシンの糸道装置を示す正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】従来の多針刺繍ミシンの糸道装置を示す正面図である。
【符号の説明】
１    糸道装置
２    多針刺繍ミシン
３    刺繍ヘッド
５    糸挿通孔
６    第一テンション部材としての糸案内具
７    第二テンション部材としての糸調子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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