【手続補正書】
【提出日】平成20年1月31日(2008.1.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面ダクトケーシングと下面ダクトケーシングと両側面ダクトケーシングで形成されて内部を燃焼排ガスが流通するダクトと、
そのダクト内に前記燃焼排ガスの流れ方向と直交するように配置された伝熱管群とを備えた排熱回収ボイラにおいて、
前記伝熱管群を構成する伝熱管の上端部ならびに下端部に、前記燃焼排ガスの流れ方向に沿って延びる水平ガスパス防止板をそれぞれ設けるとともに、
当該伝熱管群の燃焼排ガス流れ方向上流側で、前記上側水平ガスパス防止板の燃焼排ガス流れ方向上流側端部と前記上面ダクトケーシングとの間、ならびに前記下側水平ガスパス防止板の燃焼排ガス流れ方向上流側端部と前記下面ダクトケーシングとの間を垂直ガスパス防止板で閉塞し、
当該伝熱管群の燃焼排ガス流れ方向下流側で、前記上側水平ガスパス防止板の燃焼排ガス流れ方向下流側端部と前記上面ダクトケーシングとの間、ならびに前記下側水平ガスパス防止板の燃焼排ガス流れ方向下流側端部と前記下面ダクトケーシングとの間に垂直ガスパス防止板を設置しないで空間部を形成し、
前記水平ガスパス防止板が、前記伝熱管と対向する端部に伝熱管の外周部と同じ形状の円弧状の切欠部を形成した複数に分割された水平ガスパス防止板からなり、前記伝熱管の端部を前記分割した水平ガスパス防止板で挟んだことを特徴とする排熱回収ボイラ。
【請求項２】
請求項１記載の排熱回収ボイラにおいて、前記水平ガスパス防止板が、第１の内側水平ガスパス防止板と、第２の内側水平ガスパス防止板と、第１の外側水平ガスパス防止板と、第２の外側水平ガスパス防止板とで構成され、
前記第１の内側水平ガスパス防止板における第１列目の伝熱管と対向する端部に平面形状がＵ字型をした切欠部が形成され、第２列目の伝熱管と対向する端部に平面形状が半円型をした切欠部が形成され、
前記第２の内側水平ガスパス防止板における第２列目の伝熱管と対向する端部に平面形状が半円型をした切欠部が形成され、第３列目の伝熱管と対向する端部に平面形状がＵ字型をした切欠部が形成され、
前記第１の外側水平ガスパス防止板における第１列目の伝熱管と対向する端部に平面形状がＵ字型をした切欠部が形成され、前記第２の外側水平ガスパス防止板における第３列目の伝熱管と対向する端部に平面形状がＵ字型をした切欠部が形成されて、
前記第１列目の伝熱管を前記第１の内側水平ガスパス防止板と前記第１の外側水平ガスパス防止板で両側から挟んで、前記第２列目の伝熱管を前記第１の内側水平ガスパス防止板と前記第２の内側水平ガスパス防止板で両側から挟んで、前記第３列目の伝熱管を前記第２の内側水平ガスパス防止板と前記第２の外側水平ガスパス防止板で両側から挟んだことを特徴とする排熱回収ボイラ。
【請求項３】
請求項２記載の排熱回収ボイラにおいて、前記第１の内側水平ガスパス防止板におけるＵ字型切欠部の間に形成されている舌片部と、前記第１の外側水平ガスパス防止板におけるＵ字型切欠部の間に形成されている舌片部とを重ねて、前記第２の内側水平ガスパス防止板におけるＵ字型切欠部の間に形成されている舌片部と、前記第２の外側水平ガスパス防止板におけるＵ字型切欠部の間に形成されている舌片部とを重ねたことを特徴とする排熱回収ボイラ。
【請求項４】
請求項３記載の排熱回収ボイラにおいて、前記内側水平ガスパス防止板の舌片部と外側水平ガスパス防止板の舌片部との重合部を溶接したことを特徴とする排熱回収ボイラ。
【請求項５】
請求項２ないし４のいずれか１項記載の排熱回収ボイラにおいて、前記第１の内側水平ガスパス防止板と第２の内側水平ガスパス防止板との接合部を溶接したことを特徴とする排熱回収ボイラ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
そして本発明の第１の手段は、前記伝熱管群を構成する伝熱管の上端部ならびに下端部に、前記燃焼排ガスの流れ方向に沿って延びる水平ガスパス防止板をそれぞれ設けるとともに、
当該伝熱管群の燃焼排ガス流れ方向上流側で、前記上側水平ガスパス防止板の燃焼排ガス流れ方向上流側端部と前記上面ダクトケーシングとの間、ならびに前記下側水平ガスパス防止板の燃焼排ガス流れ方向上流側端部と前記下面ダクトケーシングとの間を垂直ガスパス防止板で閉塞し、
当該伝熱管群の燃焼排ガス流れ方向下流側で、前記上側水平ガスパス防止板の燃焼排ガス流れ方向下流側端部と前記上面ダクトケーシングとの間、ならびに前記下側水平ガスパス防止板の燃焼排ガス流れ方向下流側端部と前記下面ダクトケーシングとの間に垂直ガスパス防止板を設置しないで空間部を形成し、
前記水平ガスパス防止板が、前記伝熱管と対向する端部に伝熱管の外周部と同じ形状の円弧状の切欠部を形成した複数に分割された水平ガスパス防止板からなり、前記伝熱管の端部を前記分割した水平ガスパス防止板で挟んだことを特徴とするものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
本発明の第２の手段は前記第１の手段において、前記分割した水平ガスパス防止板が、第１の内側水平ガスパス防止板と、第２の内側水平ガスパス防止板と、第１の外側水平ガスパス防止板と、第２の外側水平ガスパス防止板とで構成され、
前記第１の内側水平ガスパス防止板における第１列目の伝熱管と対向する端部に平面形状がＵ字型をした切欠部が形成され、第２列目の伝熱管と対向する端部に平面形状が半円型をした切欠部が形成され、
前記第２の内側水平ガスパス防止板における第２列目の伝熱管と対向する端部に平面形状が半円型をした切欠部が形成され、第３列目の伝熱管と対向する端部に平面形状がＵ字型をした切欠部が形成され、
前記第１の外側水平ガスパス防止板における第１列目の伝熱管と対向する端部に平面形状がＵ字型をした切欠部が形成され、前記第２の外側水平ガスパス防止板における第３列目の伝熱管と対向する端部に平面形状がＵ字型をした切欠部が形成されて、
前記第１列目の伝熱管を前記第１の内側水平ガスパス防止板と前記第１の外側水平ガスパス防止板で両側から挟んで、前記第２列目の伝熱管を前記第１の内側水平ガスパス防止板と前記第２の内側水平ガスパス防止板で両側から挟んで、前記第３列目の伝熱管を前記第２の内側水平ガスパス防止板と前記第２の外側水平ガスパス防止板で両側から挟んだことを特徴とするものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
本発明の第３の手段は前記第２の手段において、前記第１の内側水平ガスパス防止板におけるＵ字型切欠部の間に形成されている舌片部と、前記第１の外側水平ガスパス防止板におけるＵ字型切欠部の間に形成されている舌片部とを重ねて、前記第２の内側水平ガスパス防止板におけるＵ字型切欠部の間に形成されている舌片部と、前記第２の外側水平ガスパス防止板におけるＵ字型切欠部の間に形成されている舌片部とを重ねたことを特徴とするものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
本発明の第４の手段は前記第３の手段において、前記内側水平ガスパス防止板の舌片部と外側水平ガスパス防止板の舌片部との重合部を溶接したことを特徴とするものである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
本発明の第５の手段は前記第２ないし第４のいずれかの手段において、前記第１の内側水平ガスパス防止板と第２の内側水平ガスパス防止板との接合部を溶接したことを特徴とするものである。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
そのために垂直ガスパス防止板の数が半減でき、現地据付作業の効率向上とコストの低減が図れる。さらに、従来は点検時などに垂直ガスパス防止板を取り外した後に伝熱管パネル内へ出入りしていたが、下流側垂直ガスパス防止板を省略することにより垂直ガスパス防止板取り外しが不要となり、メンテナンスし易くなるなどの特長を有している。
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
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