(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐薬品性を有する粗組織の基布の外表面に遮水膜層が付着、形成され、該遮水膜層の外表面に、粗組織で耐薬品性を有する防水剤担持布帛が取り付けられている下地材に対し、防水剤が防水剤担持布帛の組織間隙に密に充填され、かつ該防水剤担持布帛の厚さを満たす厚さに充填されている遮水層。
【請求項２】
防水剤が、ゴムアスファルト乳剤，アクリル乳剤，反応型ウレタン乳剤中から選ばれたセメント混和用高濃度エマルジョンを含むセメントスラリーと急結剤と補強繊維とを主剤とする請求項１記載の遮水層。
【請求項３】
下地材の基布が導水機能を有する請求項１記載の遮水層。
【請求項４】
下地材の防水剤担持布帛の厚さが、形成すべき遮水層の防水剤厚さに相当する厚さに選定されている請求項１または請求項３記載の遮水層。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、暗渠の外壁，調整池底，トンネル内壁，ＳＭＷ，廃棄物埋立地の底面等の遮水加工に用いられる下地材を用いて形成された遮水層に関する。
【０００２】
【従来の技術】
土木，建築等の施工時に、遮水層を形成するための繊維製の下地材としては、特開平８ー２８４１２７号公報に示される遮水シート用基布が提案されているが、この基布は二重経編地単独のものであり、適度の伸度と、厚さと、クッション性と、強度と、防水剤の浸透性等を有するものにすぎなく、例えば、施工面に湧水，漏水が存する際などには、敷設と同時に該基布は湿潤，含水してしまい、敷設後における防水剤の吹き付け，塗着等が不完全にしか施工できない問題点を有し、また生産性が悪く、コスト高となる等の問題を有しているのみでなく、該基布の外表面に数mm厚く、防水剤を形成するのが好ましい使用態様とされており、完工後には、所定厚さの防水層が形成されているか否かの判定が困難であるという問題も有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の遮水層形成用の繊維製下地材の有する問題点に鑑み、本発明は、製造が比較的簡単であり、湧水や漏水等が存する施工面に対しても、防水剤担持布帛の湿潤，含水等を生ずることが無く、完工後においても、完成された遮水層の背面を通じて排水することができ、しかも防水剤担持布帛の厚さによって、形成されるべき防水剤層の厚さの規制もでき、生産性も良く、比較的廉価に提供できる下地材を使用することにより、規定厚さを有するか否かの目測も容易で、完全な遮水機能を有する遮水層を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、請求項１の発明では遮水層を、耐薬品性を有する粗組織の基布の外表面に遮水膜層が付着、形成され、該遮水膜層の外表面に、粗組織で耐薬品性を有する防水剤担持布帛が取り付けられている下地材に対し、防水剤が防水剤担持布帛の組織間隙に密に充填され、かつ該防水剤担持布帛の厚さを満たす厚さに充填されているという構成とした。
【０００５】
前記遮水層の防水剤は、ゴムアスファルト乳剤，アクリル乳剤，反応型ウレタン乳剤の中から選ばれたセメント混和用高濃度エマルジョンを含むセメントスラリーと急結剤と、補強繊維とを主剤とする（請求項２）。
【０００６】
前記下地材の基布は、導水機能を有する（請求項３）。
【０００７】
前記下地材の防水剤担持布帛の厚さは、形成すべき遮水層の防水剤厚さに相当する厚さに選定されている（請求項４）。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は、請求項１の発明の実施の一例である遮水層を形成するために用いられる下地材の略示断面図であり、図２は、図１に示される下地材を用いて形成された遮水層の一例の略示断面図である。
【０００９】
図１および図２において、合成繊維の不織布あるいは粗目組織の編織布のごとき耐薬品性を有する粗組織の基布１は、外表面２に、合成樹脂フィルム，合成樹脂シートの貼付等によって形成された遮水膜層３が形成されており、遮水膜層３の外表面４に、合成繊維の不織布に代表される粗組織で耐薬品性を有する防水剤担持布帛５が取り付けられている。この防水剤担持布帛５は後述する防水剤６が組織間隙内へ密に充填されることにより遮水膜層３に接着された構造となるので、防水剤担持布帛５と遮水膜層３との結合は、遮水層施工面へ、遮水層形成用下地材７を貼設する施工時に剥離しない程度の粗い点状貼着等で足りる。
【００１０】
遮水層形成用下地材７は、図２に示されるように、暗渠の外壁，調整池底，トンネル内壁，ＳＭＷ（ソルトミキシングウォール），ソイルセメント柱列壁等の遮水層を設けるべき施工面８に、基布１の裏面側が当接され、アンカーピン９の打ち込み等の手段で固定される。
【００１１】
この際に、施工面８に湧水，漏水が生じていても湧き出した水は、基布１に浸透するものの、遮水膜層３の存在により、防水剤担持布帛５側へは浸透せず、基布１が粗組織であることにより、自然流下して排水される。
【００１２】
施工面８への遮水層形成用下地材７の固定後、セメント混和用高濃度エマルジョン，急結剤，補強繊維等を含むセメントスラリーからなる防水剤が、ガン吹き等の手段で防水剤担持布帛５の外表面に塗着され、該防水剤は、該担持布帛５が粗組織であることにより、組織間隙の隅々まで密に充填され、該防水剤担持布帛５の外表面５Ａが視認できなくなる厚さまで防水剤が充填された時点で、防水剤の供給を停止することにより、請求項１の発明たる遮水層１０が完成される。図２中、符号１１は遮水層１０の外面に形成されたモルタル層等の外層を示しているが、外層１１は必ずしも必要とされるものではない。
【００１３】
前記防水剤は、請求項２の発明のごとく、紫外線に曝されない施工場所の際は、ゴムアスファルト乳剤、紫外線に曝される施工場所の際は、アクリル乳剤，反応型ウレタン乳剤がセメント混和用高濃度エマルジョンとして使用されたセメントスラリーに、膨張材、酸化シリケート，補強繊維等が混和されたセメント系固化材が主剤とされており、混合比は好ましくは、セメント混和用高濃度エマルジョン１００に対しセメント系固化材３０〜４５、アルカリフリー液体急結剤７〜１４の重量比とされる。
【００１４】
図３，図４および図５は、請求項３の発明のそれぞれ異なる実施例を示しており、図３は遮水層形成用下地材７の基布１の裏面１２に間隔Ｌ１を置いて複数の長尺材１３を固着し、長尺材１３間に導水溝部１４を縦方向に形成したものであり、基布１の粗組織による排水機能をより向上させたものである。
【００１５】
図４は遮水層形成用下地材７の基布１と遮水膜層３との間に、プラスチック製のパイプ１５を適宜間隔Ｌ２を置いて縦方向に複数固着し、周面に多数の小孔を貫設し、その内腔を導水溝部１６としたものである。
【００１６】
図５は、基布１の裏面側に大型の中空筒体１７を適宜間隔を置いて縦方向に複数固着し、その周面に多数の小孔１８を貫設し、その内腔を導水溝部１９としたものであり、施工面８へ遮水層形成用下地材７が固着された状態では該下地材７は鎖線２０で示すごとき屈曲形状とされる。
【００１７】
請求項４の発明は、遮水層形成用下地材７の防水剤担持布帛５の厚さＷ１を、遮水層１０の防水剤層厚さＷ２に相当する厚さに選定したものである。
【００１８】
この結果、防水剤担持布帛５の外表面５Ａが視認されなくなるまで防水剤をガン吹き等の手段で塗着するだけで、所定の厚さＷ２を有する防水剤層が形成されることとなり、防水剤担持布帛５の厚さで防水剤層厚さＷ２の規制，ガン吹き等の塗着工程の管理を行うことができる。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１の発明によると、施工面に直接接触する基布が耐薬品性を有する粗組織のものとされており、その外表面に遮水膜層が付着，形成されているので、施工面に湧水，漏水等が生じていても遮水膜層の外表面に取り付けられている防水剤担持布帛側に水が浸透し、該布帛に防水剤担持性能を劣化させることがないと共に、該基布を通して下方へ自然流下によって排水できる効果を奏する。
【００２０】
また防水剤担持布帛は、耐薬品性を有する粗組織の布帛とされているので、ガン吹き等で供給される防水剤の組織間隙への充填が容易であり、かつ基布と防水剤担持布帛との間に介在する遮水膜層の存在により、供給された防水剤が、防水剤担持布帛の粗い組織間隙を通って裏面側へ流出して無駄となることを防止できる効果も有している。
【００２１】
基布および防水剤担持布帛として粗組織の布帛を用い、両者の間には、合成樹脂のフィルムとかシートに代表される遮水膜層が介在させられているのみであるから、捲回，折り畳み，切断等が容易であり、また施工面の凹凸等に対する順応性が大きく、遮水層形成用下地材の製造ならびに施工が著しく容易となり、しかも比較的廉価に供給できる等の効果も有しており、粗組織の基布および防水剤担持布帛として、合成繊維の不織布を使用するときには、前記各効果がより一層顕著となる。
【００２２】
更に、防水剤担持布帛に、ガン吹き等で供給された防水剤が、該担持布帛の粗組織内に密に充填され、かつ防水剤担持布帛の外表面を一面に満たして、該担持布帛が視認されない状態となると、防水剤厚さが、防水剤担持布帛の厚さと等しいか、僅かに厚くなった状態であることが確認されると共に、防水剤担持布帛の背面には、遮水膜層が存在し、該担持布帛の背面側への防水剤の流出，はみ出しが防止されているので、防水剤担持布帛の厚さによって、防水剤層の厚さが設計寸法に構成されていることが確認される効果を奏する。
【００２３】
すなわちこの発明によると、防水剤担持布帛の厚さを形成すべき防水剤層の厚さに設定しておけば、防水剤のガン吹き等の供給を継続している工程において、該担持布帛の外表面が視認できなくなるという状態を目視するのみで、所定厚さの防水剤層が形成されたことを確認しうるので、防水剤の膜厚形成上の工程管理が著しく容易となり、設計厚さの防水剤層の形成作業も著しく容易となる効果を有する。
【００２４】
請求項２の発明によると、暗渠の外壁，調整池底，トンネル内壁，山留めのソイルセメント柱列壁，廃棄物埋立地底等の紫外線に曝されない施工場所には、防水機能を主とした紫外線劣化型の防水剤を使用し、建造物外壁のＳＭＷ，ビル屋上等の紫外線に曝される場所への施工には紫外線劣化の生じない防水剤の使用等の選択の自由度が大きく、施工可能範囲を拡大できる効果がある。
【００２５】
請求項３の発明によると、湧水，漏水等の存する施工場所においても、防水剤担持布帛の湿潤，含水等を生ぜしめることなく遮水層形成用下地材の展設ができ、また遮水層完工後においても湧き出したり、漏れ出した水を、良好に自然流下によって良好に排水できるので、遮水層背面の滞水，溜水による遮水層の破壊の発生を防止できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の遮水層を形成するために用いられる下地材の模型的縦断面図である。
【図２】 請求項１の発明の実施の一例の模型的縦断面図である。
【図３】 請求項３の発明の実施の一例の模型的横断面図である。
【図４】 請求項３の発明の別の実施例の模型的横断面図である。
【図５】 請求項３の発明の更に異なる実施例の模型的横断面図である。
【符号の説明】
１ 基布
２ 外表面
３ 遮水膜層
４ 外表面
５ 防水剤担持布帛
７ 遮水層形成用下地材
Ｗ１ 防水剤担持布帛の厚さ
Ｗ２ 防水剤層の厚さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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