(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴本体（１１）およびその靴本体（１１）の底面に取付けられるゴム底（１３）とからなる靴部（１０）と、
その靴部（１０）のつま先部分の外面を覆う形態で取付けられ、先端部の親指部分と四指部分との間に湾曲凹部（２１）を有する保護部材（２０）と、
靴部（１０）と保護部材（２０）との間に、略後部が保護部材（２０）より後方に突出した状態で取付けられる緩衝材（３０）とで構成され、
前記靴部（１０）のゴム底（１３）の先端略中央部が、保護部材（２０）の湾曲凹部（２１）の形状に追随して湾曲状に持ち上げられた持上部（１４）とされ、
さらに、前記保護部材（２０）がナイロン樹脂にガラス繊維を加えた材料で形成されることを特徴とするつま先保護靴。
【請求項２】
靴部（１０）のゴム底（１３）の少なくとも保護部材（２０）下端が当接する部分に、硬質ゴムで形成した支持部（１５）を設けてなる請求項１に記載のつま先保護靴。
【請求項３】
靴本体（１１）と緩衝材（３０）との間に緩衝板片（４０）を設けて、靴本体（１１）と緩衝材（３０）との間のほぼ全域にわたって空間部（４１）を形成してなる請求項１または２に記載のつま先保護靴。
【請求項４】
先端部の親指部分と四指部分との間に湾曲凹部（２１）を有する保護部材（２０）の内面に、緩衝材（３０）を、その緩衝材（３０）の略後部が保護部材（２０）より後方に突出する状態で貼付けると共に、保護部材（２０）の下端部全体を未加硫ゴムテープ（２４）で覆い、
保護部材（２０）と緩衝材（３０）と未加硫ゴムテープ（２４）の一体物を靴本体（１１）のつま先部分に被せて、保護部材（２０）の未加硫ゴムテープ（２４）で覆われた下端部を靴本体（１１）に貼付け、次いで、保護部材（２０）の後端部を、未加硫ゴムシート（２６）で覆って靴本体（１１）に貼付け、
保護部材（２０）と靴本体（１１）との一体物にゴム底（１３）を貼付けると共に、そのゴム底（１３）を、保護部材（２０）の湾曲凹部（２１）ではその湾曲凹部（２１）の形状に追随して湾曲状に持ち上げた状態で貼付け、
さらに、未加硫ゴムテープ（２４）および未加硫ゴムシート（２６）を加硫してなるつま先保護靴の製造方法。
【請求項５】
請求項４に記載のつま先保護靴の製造方法において、保護部材（２０）と緩衝材（３０）と未加硫ゴムテープ（２４）の一体物を靴本体（１１）のつま先部分に被せる以前に、緩衝材（３０）の下面に緩衝板片（４０）を貼付けてなるつま先保護靴の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地下足袋や防水靴等のつま先部分に、工事現場等における落下物等からつま先部分を保護するために保護部材を設けた、つま先保護靴に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１に示すように、地下足袋のつま先部分に、落下物等からつま先を保護するための保護部材５０を取付けたものが創案されている。この保護部材５０は、親指を保護する部分である親指保護体５１と、残りの指を保護する部分である四指保護体５２とで構成されており、ともに合成樹脂製である。合成樹脂製とすることによって、鋼鉄製と比較して軽量となるので、履き易いという大きな利点がある。
【０００３】
しかし、合成樹脂は軟質なものから硬質なものまでその種類が多い。軟質な合成樹脂では剛性が不足し、落下物等からつま先を確実に保護することが困難であり、また、硬質なものでも脆いものは落下物等の衝撃によって破壊するので、保護部材としての役目を果たさない。
【０００４】
こうした観点から、本発明の発明者は、つま先保護部材を形成する最適の材料を合成樹脂を中心として選択するために長期にわたって研究を重ねた。
【０００５】
また、本発明者は、従来の保護部材２０を備えた地下足袋に不足している種々の点に改良を加えて、より安全で履き易いつま先保護靴を提供するために創意工夫を重ねた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
解決しようとする課題は、従来のつま先保護部材は合成樹脂製であるといっても、保護部材として最適の合成樹脂を特定しておらず、また、従来のつま先保護部材を備えた地下足袋には、種々の改良すべき点があることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
図２乃至図１１を参照して説明する。本発明に係るつま先保護靴は、靴本体１１およびその靴本体１１の底面に取付けられるゴム底１３とからなる靴部１０と、その靴部１０のつま先部分の外面を覆う形態で取付けられ、先端部の親指部分と四指部分との間に湾曲凹部２１を有する保護部材２０と、靴部１０と保護部材２０との間に、略後部が保護部材２０より後方に突出した状態で取付けられる緩衝材３０とで構成され、靴部１０のゴム底１３の先端部が、保護部材２０の湾曲凹部２１の形状に追随して湾曲状に持ち上げられた持上部１４とされ、さらに、保護部材２０がナイロン樹脂にガラス繊維を加えた材料で形成されることを特徴とする。
【０００８】
なお、このつま先保護靴において、靴部１０のゴム底１３の少なくとも保護部材２０下端が当接する部分に、硬質ゴムで形成した支持部１５を設けると良い。
【０００９】
さらに、靴本体１１と緩衝材３０との間に緩衝板片４０を設けて、靴本体１１と緩衝材３０との間のほぼ全域にわたって空間部４１を形成すると良い。
【００１０】
また、本発明に係るつま先保護靴の製造方法は、まず、先端部の親指部分と四指部分との間に湾曲凹部２１を有する保護部材２０の内面に、緩衝材３０を、その緩衝材３０の略後部分が保護部材２０より後方に突出する状態で貼付けると共に、保護部材２０の下端部全体を未加硫ゴムテープ２４で覆い、次に、保護部材２０と緩衝材３０と未加硫ゴムテープ２４の一体物を靴本体１１のつま先部分に被せ、保護部材２０の未加硫ゴムテープ２４で覆われた下端部を靴本体１１に貼付け、次いで、保護部材２０の後端部を、未加硫ゴムシート２６で覆って靴本体１１に貼付けて、保護部材２０と靴本体１１との一体物にゴム底１３を貼付けると共に、ゴム底１３の、保護部材２０の湾曲凹部２１ではその湾曲凹部２１の形状に追随して湾曲状に持ち上げた状態で貼付け、さらに、未加硫ゴムテープ２４および未加硫ゴムシート２６を加硫してなるものである。
【００１１】
なお、保護部材２０と緩衝材３０と未加硫ゴムテープ２４の一体物を靴本体１１のつま先部分に被せる以前に、緩衝材３０の下面に緩衝板片４０を貼付けると良い。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明に係るつま先保護靴の一実施形態について、その作用と共に説明する。このつま先保護靴は、図７および図８に示すように、靴部１０、保護部材２０および緩衝材３０を主な部材として構成されている。靴部１０は、いわゆる通常の地下足袋で構成される靴本体１１と、その靴本体１１の底面に取付けられるゴム底１３とで構成されている。
【００１３】
保護部材２０は、ナイロン樹脂にガラス繊維を加えた材料を成形金型内でインジェクション成形することによって形成されている。本発明の発明者は、保護部材２０を形成する材料として種々の合成樹脂を使って長期にわたる研究を重ねた。その結果、ナイロン樹脂にガラス繊維を加えた材料で成形したものが、軽量でかつ十分な剛性を有しまた脆くなく、保護部材２０として最適であることを発見した。本実施形態におけるナイロン樹脂とガラス繊維の混合比率は、７０：３０である。
【００１４】
なお、この他、ウレタン樹脂とか、エンプラ素材にガラス繊維を加えた材料によっても良好な保護部材２０を成形することができることを確認した。また、保護部材２０の色は、インジェクション成形する前に染色剤を混入することによって、所望の色に設定することができる。この保護部材２０はその上面の殆どが露出しているので、所望の色に設定することによって装飾性を持たせることができる。また、保護部材２０が露出しているので、外観から容易に、この靴がつま先保護靴であることが認識できる。
【００１５】
更に、靴に衝撃等を受けた場合、この保護部材２０の損傷が外部から確認出来、靴使用の可否を判断する目安と成る。
【００１６】
この保護部材２０は、靴部１０のつま先部分の外面を覆う形態で取付けられ、先端部の親指部分とその他の指である四指部分との間部分に湾曲凹部２１が形成されている。この湾曲凹部２１を形成したことによって、靴部１０のゴム底１３先端部をこの湾曲凹部２１に追随した湾曲状に持ち上げた持上部１４を形成して、親指部分と四指部分との間に形成される空間にゴム底１３を持ち上げた状態で侵入位置させることができる。これにより、靴本体１１の靴底１２も持ち上げられて、指の裏に当接するので接触感覚が向上し、地下足袋あるいは他の作業用の靴としての安定感を与えることができる。
【００１７】
さらに、本実施形態における保護部材２０は、その先端下端部に肉厚の幅広部２２を形成すると共に、後端部に丸みのあるＲ部２３を形成している。幅広部２２を形成することによって、保護部材２０にかかる荷重を広い接地面積で受けることができるようにして保護部材２０として安定した機能を発揮させ、Ｒ部２３を形成することによって、足に対する衝撃をやわらげることとしている。
【００１８】
緩衝材３０は、保護部材２０の内面側には、ほぼ全面に１枚のシート状として取付ける場合と、つま先部と胛側を分割して取付ける場合も有る。そしてこの保護部材２０は指先上部の爪に位置する部分が靴部１０のそれより若干大き目に構成されており、靴部１０のつま先部に貼付けた場合、靴本体１１と緩衝材３０を取付けた保護部材２０との間に空隙２５を形成し、指先上部の爪が柔軟な靴本体１１を介して、硬質の保護部材２０に突当たることがない。よって指先等を傷めることがない。
【００１９】
また、この緩衝材３０を設けることによって、保護部材２０と靴本体１１との間に緩衝地帯を形成することができ、例えば、保護部材２０の上に器物が落下してもその緩衝材３０によって足に与える衝撃をやわらげることができる。特に、保護部材２０の後端部に器物が落下した場合にこの作用効果は顕著となる。
【００２０】
また、本実施形態においては、靴部１０のゴム底１３の保護部材２０の下端が当接する部分を、硬質ゴムで形成した支持部１５を設けている（図１０、１１参照）。こうすることによって、保護部材２０に加わる衝撃をこのゴム底１３が確実に受け止めることができるので、つま先を確実に保護することができると共に、強い衝撃によってゴム底１３が破損するといった弊害が未然に防止される。
【００２１】
なお、本実施形態にかかるつま先保護靴にあって、その靴本体１１のつま先部分は親指部分と四指部分とに分離しているが、ゴム底１３および保護部材２０は親指部分と四指部分とを分離しない略半球弧状としている。こうすることによって、親指部分と四指部分との間に石や泥等が侵入して円滑な歩行を弊害するのを未然に防止している。
【００２２】
本実施形態における靴部１０は地下足袋で構成しているが、本発明は地下足袋に限らず、ゴム製の防水靴やその他の作業靴の全てを対象とするものである。
【００２３】
本発明に係るつま先保護靴の他の実施形態を、図１２乃至図１４を参照して説明する。このつま先保護靴においては、靴本体１１と緩衝材３０との間にスポンジゴム製で板片状の緩衝板片４０を二つ、幅方向に沿って設け、靴本体１１と緩衝材３０との間のほぼ全域にわたって空間部４１を形成している。なお、この緩衝板片４０の数および取付方向は本実施形態のものに限定されるものではない。また、この緩衝板片４０はスポンジゴム等の緩衝効果の高い材料を複数積層して形成しても良いし、また、一枚物の材料を削って単体品で形成しても良い。
【０００２４】
緩衝材３０のみで、衝撃に対して十分な緩衝効果を得ることができる。しかし、緩衝材３０のほぼ全面が靴本体１１に密接した状態にあると、歩行時において指先が曲がる際に、指全体に圧迫感を感じてしまい歩行し難い。靴本体１１と緩衝材３０との間に緩衝板片４０を設けて空間部４１を形成することによって指先を自由に曲げることができ、歩行時の圧迫感をなくすことができる。
【０００２５】
次に、上述したつま先保護靴の製造方法の一実施形態について説明する。
まず、図２乃至図４に示すように、先端部の親指部分と四指部分との間に湾曲凹部２１を有する保護部材２０の内面に、緩衝材３０を、そのほぼ後部分約１ｃｍが保護部材２０より後方に突出する状態で貼付ける。それと共に、保護部材２０の下端部全体を未加硫ゴムテープ２４で覆う。
【００２６】
次に、図５および図６に示すように、保護部材２０と緩衝材３０と未加硫ゴムテープ２４の一体物を靴本体１１のつま先部分に被せて、保護部材２０の未加硫ゴムテープ２４で覆われた下端部を靴本体１１に貼付け、次いで、保護部材２０の後端部を、未加硫ゴムシート２６で覆って靴本体１１に貼付ける。このときの未加硫ゴムテープ２４と未加硫ゴムシート２６は、実質上同じ部材である。
【００２７】
そして、図７乃至図９に示すように、保護部材２０と靴本体１１との一体物にゴム底１３を貼付ける。この際、保護部材２０の湾曲凹部２１ではその湾曲凹部２１の形状に追随して湾曲状に持ち上げた状態で貼付ける。これによって、ゴム底１３の先端部は、親指部分と四指部分との間の空間に侵入位置するように湾曲状に持ち上げられた持上部１４が形成される。
【００２８】
最後に、未加硫ゴムテープ２４および未加硫ゴムシート２６を加硫し、必要な後工程を加えてこの製造工程を終了する。
【０００２９】
なお、上記の製造方法において、図１２に示すように、保護部材２０と緩衝材３０と未加硫ゴムテープ２４の一体物を靴本体１１のつま先部分に被せる以前に、緩衝材３０の下面に緩衝板片４０を貼付けることができる。例えば、緩衝材３０に緩衝板片４０を貼り付けた後、緩衝材３０と緩衝板片４０との一体物を保護部材２０の内面に貼り付けても良いし、また、緩衝材３０を保護部材２０の内面に貼り付けた後に、緩衝板片４０を緩衝材３０の下面に貼り付けても良い。
【００３０】
【発明の効果】
本発明に係るつま先保護靴は、その保護部材２０を、ナイロン樹脂にガラス繊維を加えた材料で形成しているので、軽量でかつ十分な剛性を有しかつ脆くない。従って、歩行し易いと共に、落下物や衝突物等から確実につま先を保護することができる。
【００３１】
また、保護部材２０の先端部に湾曲凹部２１を形成して、ゴム底１３先端部に持上部１４を形成したので、靴底１２が指の裏に当接して接触感覚が向上し、地下足袋あるいは他の作業用の靴としての安定感が向上して履き心地が向上する。
【００３２】
さらに、緩衝材３０を靴部１０と保護部材２０との間に設けたので、指先または爪が靴本体１１を介して硬質の保護部材２０に突き当たることがない。よって、指先等を傷めることがない。
【００３３】
またさらに、この緩衝材３０によって、保護部材２０と靴本体１１との間に緩衝地帯を形成することができ、例えば、保護部材２０の上に器物が落下してもその緩衝材３０によって足に与える衝撃をやわらげることができ、つま先をより確実に保護することができる。
【００３４】
なお、靴部１０のゴム底１３の保護部材２０の下端が当接する部分を、硬質ゴムで形成することによって、保護部材２０に加わる衝撃をこのゴム底１３が確実に受け止めることができるので、つま先を確実に保護することができると共に、強い衝撃によってゴム底１３が破損するといった弊害が未然に防止される。
【００３５】
また、靴本体１１と緩衝材３０との間に緩衝板片４０を設けて靴本体１１と緩衝材３０との間のほぼ全域にわたって空間部４１を形成することによって、歩行時において指先を自由に曲げることができる。よって、指全体に圧迫感を感じることがなく、歩行し易い。
【０００３６】
また、本発明に係るつま先保護靴の製造方法によれば、つま先保護靴を良好に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来例を示す概略斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るつま先保護靴の保護部材等を示す斜視図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線切断断面図である。
【図４】図２におけるＢ−Ｂ線切断断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るつま先保護靴の保護部材等を示す斜視図である。
【図６】図５におけるＣ−Ｃ線切断断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るつま先保護靴を示す斜視図である。
【図８】図７におけるＤ−Ｄ線切断断面図である。
【図９】図７におけるＥ−Ｅ線切断断面図である。
【図１０】図７に示すゴム底を示す平面図である。
【図１１】図１０におけるＦ−Ｆ線切断断面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態に係るつま先保護靴の保護部材等を示す垂直断面図である。
【図１３】図１２に示す保護部材等を靴本体に取付けた状態を示す垂直断面図である。
【図１４】図１２に示すつま先保護靴の保護部材等の平面図である。
【符号の説明】
１０      靴部
１１      靴本体
１２      靴底
１３      ゴム底
１４      持上部
１５      支持部
２０      保護部材
２１      湾曲凹部
２２      幅広部
２３      Ｒ部
２４      未加硫ゴムテープ
２５      空隙
２６      未加硫ゴムシート
３０      緩衝材
４０      緩衝板片
４１      空間部
５０      保護部材
５１      親指保護体
５２      四指保護体
【図１】
0004104243.tif 000002
【図２】
0004104243.tif 000003
【図３】
0004104243.tif 000004
【図４】
0004104243.tif 000005
【図５】
0004104243.tif 000006
【図６】
0004104243.tif 000007
【図７】
0004104243.tif 000008
【図８】
0004104243.tif 000009
【図９】
0004104243.tif 000010
【図１０】
0004104243.tif 000011
【図１１】
0004104243.tif 000012
【図１２】
0004104243.tif 000013
【図１３】
0004104243.tif 000014
【図１４】
0004104243.tif 000015