(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
３〜６価のアルコールと、ウンデシレン酸と、（メタ）アクリル酸とによって合成され、下記の一般式（Ｉ）：
(CH2=CH(CH2)8COO)a-(Ｂ１)-(OOCC(R)＝CH2)b          (I)
（式（I）中、Ｂ1は３〜６価のアルコール骨格をもつアルコール残基を示し、ＲはＨ又はＣＨ3を示し、ａは１〜５の整数であり、ｂは１〜５の整数であり、ａ+ｂは３〜６の整数である。）で表されるウンデセン基を有する化合物。
【請求項２】
請求項１に記載のウンデセン基を有する化合物を重合させてなる重合物。
【請求項３】
請求項１に記載のウンデセン基を有する化合物、または請求項２に記載の重合物を含んでなる組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する利用分野】
本発明は、抗菌剤、防カビ剤、皮膚病改善作用組成物などに利用される新規化合物に関し、詳しくはウンデシレン酸から合成されるウンデセン基を有する新規な化合物、これら化合物の重合物、これら化合物または重合物を含んでなる組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、身近な生活環境におけるカビ・細菌の繁殖抑制・死滅により衛生的生活環境を保つための抗菌剤・殺菌剤として、石炭酸、クレゾールや逆性石鹸（４級アンモニウム塩）などが知られている。しかし、石炭酸やクレゾールは皮膚刺激性や特有の悪臭がありさらにその有毒性から、直ちに清水でこれらを洗い落とす必要があり、一般に好まれない。また、逆性石鹸も皮膚をヌルヌルとさせ不快感があり、同様に好まれない。また、身近なところでは、台所、浴室、トイレなどのカビ防止には、塩素系薬剤が販売されているが、強い毒性ガスを発生させるだけに取り扱いには十分な注意が必要である。一方、水虫などのように、カビや細菌に基づく皮膚糸状菌症は、靴を履く習慣と共に多くの人が感染するようになった一種の文明病である。水虫の治療には、軟膏や水性塗布液を使う外用療法と内服療法（飲み薬）があり、前者には、アメリカ陸軍が第２次世界大戦中に実用化したと言われるウンデシレン酸軟膏、その後開発されたイミダゾール系、トリアゾール系やトルナフタート系の薬剤の配合された軟膏があり、後者にはペニシリウム・グリセオフルブムから得られるグリセオフルビンとトリアゾール系のイトラコナゾールが使用されている。
【０００３】
ところで、ウンデシレン酸またはその誘導体、例えばそのエステルおよび金属塩、特にアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩はその多様な特性で知られている。例えば、ウンデシレン酸またはその誘導体、特に低級アルキルエステル誘導体の有する殺シラミ(pediculicidal)作用は特許第３１２７２８９号公報、特開平１０−５３５２２号公報などで報告されている。ウンデシレン酸の殺菌(fungicidal)作用についても特開平１０−１５８１６２号公報などに報告されている。また、特公平７−１１６３５９号公報などでは脱臭作用、すなわち、このウンデシレン酸は空気から不快な匂いを除去することができるということが報告されている。このウンデシレン酸またはその誘導体を担持するマトリクスまたは担体があれば、例えば上記脱臭作用の場合には脱臭棒にして使い易くなる。フランス国特許(第ＦＲ−Ａ−2,579,983 号公報)にはポリエーテルエステルアミド（ＰＥＥＡ）をベースとしたポリマー樹脂を香料の支持体にして、香料を除々に放出させる方法が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らは、上述したウンデシレン酸がウンデセン基内に存在する二重結合に優れた抗菌作用があることを見出した。
しかし、上述したウンデシレン酸の場合は、樹脂骨格に組み入れようとしても、ウンデセン基以外の重合基がないため、ウンデセン基における優れた抗菌性を示す部位である二重結合が重合基として使用され、抗菌抗カビ性が損なわれるので、組み入れることができない。
【０００５】
一方、抗菌防カビ性を維持させるためにウンデセン基の二重結合を重合基として使用しないように、ウンデシレン酸またはその誘導体を樹脂に混合させることも考えられるが、この場合、混合させる量の調整が難しく、使用量を適切に調整しないと不純物となり異臭が生じるもととなったり、樹脂の濁りや樹脂成形体表面へのブリードが生じたりするという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みてなされ、ウンデセン基を有しているにもかかわらず、ウンデセン基内の二重結合を残したままで樹脂骨格に組み入れることを可能とすることで抗菌防カビ性が損なれることなく、その結果、過剰に用いる必要がなくなり、樹脂の濁りを生じさせたり、悪臭を生じさせたりすることのないウンデセン基を有する新規化合物を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意検討した結果、抗菌性、防カビ性のあるウンデシレン酸を原料とし、ウンデシレン酸が有する不快臭を抑え、且つ抗菌性、防カビ性、殺菌性を失わない方法を幅広く調べ本発明の完成に至った。
すなわち、ウンデシレン酸の分子内に存在する二重結合に優れた抗菌作用があるが、この抗菌作用は、ウンデシレン酸をそのまま従来の利用方法で使用した場合、ウンデセン基の二重結合を重合基として使用して樹脂骨格に組み入れるために抗菌作用が落ちてしまう。逆に、抗菌作用を維持させるためにウンデセン基の二重結合を重合基として使用しない場合は、必要以上に多量に使用しなければならず、このとき過剰なウンデシレン酸が不純物となって液の濁り、樹脂成形体表面へのブリード、臭いなどを生じるなどの問題点を発生していた。
そこで、反応性に優れた（メタ）アクリロイル基を同一化合物に導入することにより、前記の課題を解決できたのである。
【０００８】
まず、本発明の請求項１にかかるウンデセン基を有する化合物（以下、「請求項１の化合物」と記す。）は、３〜６価のアルコールと、ウンデシレン酸と、（メタ）アクリル酸とによって合成され、下記の一般式（Ｉ）：
(CH2=CH(CH2)8COO)a-(Ｂ１)-(OOCC(R)＝CH2)b          (I)
（式（I）中、Ｂ1は３〜６価のアルコール骨格をもつアルコール残基を示し、ＲはＨ又はＣＨ3を示し、ａは１〜５の整数であり、ｂは１〜５の整数であり、ａ+ｂは３〜６の整数である。）で表される構成とした。
【０００９】
尚、この明細書中で「（メタ）アクリル−」とは、「アクリル−」または「メタクリル−」のいずれかを表す。
上記構成において、３〜６価のアルコールとしては、特に限定されないが、たとえば、
３価のアルコールとなるトリオール類としては、トリメチロールプロパン、グリセリンなどやこれらにアルキレンオキサイド類を反応させたものなどが挙げられる。
さらに、４価以上のアルコールとなるテトラオール類以上のアルコール類としては、上記ジオール類、トリオール類の縮合体やこれらの組み合わせ材料のほかに、ソルビトールなどの糖アルコール類などが挙げられる。
【００１０】
また、アルコール残基とは、３〜６価のアルコールの水酸基が、ウンデシレン酸のカルボキシル基および（メタ）アクリル酸のカルボキシル基とエステル化反応をしたあとの残基をいう。
【００１１】
請求項１の化合物の合成方法については、エステル化反応によって行われる。このエステル化反応は、ウンデシレン酸または(メタ)アクリル酸をカルボン酸として用いるとともに、３〜６価の多価アルコールをアルコールとして用いることにより行われる。
【００１２】
上述したエステル化反応を行う際、ウンデシレン酸を使用する量は、理論的には１モルに対して他方が１モルの反応となるが、どちらか一方が１モルに対して他方が１．０モル以上１０．０モル未満の割合で使用することが好ましい。さらには、どちらか一方が１モルに対して他方が１．０モル以上３．０モル未満の割合で使用することが、反応速度的にも経済的にも最も好ましい。すなわち、一方が１モルに対して他方が１．０モル未満の割合で使用して反応させた場合は、不純物ができる可能性があり、逆に１モルに対して１０モル以上の割合で使用した場合は、経済的な損失が大きいなどの欠点がある。
３〜６価のアルコールの水酸基は、全てがエステル化反応をしていても良いし、一部がエステル化反応をしていても良い。
【００１３】
上記反応は、無溶剤でも溶剤を用いても行うことができるが、エステル化反応の場合は反応の進行と共に水が生成するので、水を共沸除去できる溶剤を用いることが反応速度を高める上で好ましい。かかる溶剤としては、例えばトルエン、ベンゼン、キシレン、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン、メチルイソブチルケトンなどを用いることができる。これらの溶媒の使用量は反応原料に対して重量比で０．１〜１０倍であり、好ましくは２〜５倍である。
【００１４】
反応温度は、反応時間の短縮と重合防止の点から６５〜１５０℃、好ましくは７５〜１２０℃とするのが有利である。６５℃以下であると反応速度が遅すぎ、収率が悪いなどの不都合を生じ、１５０℃以上であると（メタ）アクリル酸またはそのエステルの熱重合が起こるため望ましくない。
【００１５】
また、本発明に係るエステル化物の合成反応において、反応途中は酸素の存在下で反応させることが望ましい。当該反応は常圧かあるいは若干減圧した状態で行うのが好適である。また、反応に先立って、（メタ）アクリル酸またはそのエステルの熱重合を防止するために重合禁止剤を添加しておくことが好ましい。使用される重合禁止剤としては、例えばハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエ−テル、Ｐ−メトキシフェノール、２，４−ジメチル−６−ｔ−ブチルフェノール、３−ヒドロキシチオフェノール、α−ニトロソ−β−ナフトール、ｐ−ベンゾキノン、２，５−ジヒドロキシ−ｐ−キノン、銅塩などが挙げられる。重合禁止剤の添加量は原料の（メタ）アクリル酸またはそのエステルに対して０．００１〜５．０ｗｔ％、好ましくは０．０１〜１．０ｗｔ％である。添加量が０．００１ｗｔ％未満の場合は重合禁止効果が小さすぎる反面、５．０ｗｔ％以上であっても効果は向上しないため不経済となる。
【００１６】
反応で得られたエステル化反応粗液は、過剰の（メタ）アクリル酸または触媒などの不純物を含むため、反応粗液を水洗、あるいは中和して不純物成分を除去する方が好ましい。中和に用いるアルカリ水溶液としては、例えば、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｋ2ＣＯ3、Ｎａ2ＣＯ3、ＮａＨＣＯ3、ＫＨＣＯ3、ＮＨ3などのような塩基性化合物の水溶液を使用することができ、その際の濃度は広い範囲内で自由に選択できる。中和した後、水洗せずに低沸分を除去し製品化すると製品中に中和塩が残存することになるので、中和後に水洗することが好ましい。中和あるいは水洗を行った反応粗液から低沸分を除去するには薄膜式蒸発器などを用いるのが良い。
【００１７】
また、ウンデシレン酸は、アクリル酸と同様にカルボン酸を有している為に同様な反応（エステル化反応）を行うことができる。例えば、エチレングリコールジウンデシレン酸などの２官能アルコールとの反応物、トリメチロールプロパントリウンデシレン酸、テトラメチロールメタンテトラウンデシレン酸などの３官能以上の多官能アルコールとの反応物が得られる。さらに、ウンデセノールと、マロン酸などの２官能カルボン酸化合物をはじめ、多官能カルボン酸との反応物も同様に得られ、同様な効果を発揮すると考えられる。
また、工業的に行う合成方法では、上述したような反応物の純度は100%目的の物質とはかぎらず、部分的に反応したものなどが混入しても問題なく成分として使用されていればよい。
【００１８】
また、本発明の請求項２にかかる重合物（以下、「請求項２の重合物」は、請求項１の化合物を重合させてなる構成とした。
さらに、本発明の請求項３にかかる組成物（以下、「請求項３の組成物」という。）は、請求項１の化合物、または、請求項２の重合物の少なくとも一種を含んでなる構成とした。
【００１９】
本発明に係る化合物を得る反応に使用する触媒は、エステル化、エステル交換などの反応に用いる公知のものを使用できる。具体的には、Ｐ−トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、フルオロ硫酸などの有機スルホン酸、硫酸、リン酸、過塩素酸などの無機酸、ナトリウムアルコラート、水酸化リチウム、アルミニウムアルコラート、水酸化ナトリウム、ピリジン、アミンなどの塩基類、オクチル酸スズ、ジブチルスズジラウレート、モノブチルスズオキシド、塩化第一スズなどのスズ化合物、テトラブチルチタネート、テトラエチルチタネート、テトライソプロピルチタネートなどのチタン化合物、ビスマス化合物、あるいは四級アンモニュウム塩などが用いられる。
【００２０】
これら触媒のうち、エステル化またはエステル交換触媒については、反応速度を大きくする点で、ｐ−トルエンスルホン酸などの有機スルホン酸類が望ましい。これらの触媒量は出発原料に対して１ｐｐｍ〜１０ｗt％、好ましくは５ｐｐｍ〜１．０ｗt％である。触媒の使用量が１ｐｐｍ以下では、反応速度が遅かったり収率が低いなどの不都合があり、逆に１０ｗt％以上にすると生成物が着色したり、副反応によりゲル化物の発生などが起こるおそれがある。
【００２１】
このようにして得られた化合物は、このままでも抗菌性を有するのはもちろんのこと、請求項２のような重合物であっても、請求項３のような組成物であっても抗菌性を呈する。
したがって、本発明の化合物、重合物、および組成物は、樹脂成形品や繊維材料として使用することができる。
【００２２】
本発明の化合物は、以下に示す紫外線硬化を行うことにより重合することができる。以下、紫外線硬化について（フイルム化方法）示す。
紫外光ラジカル重合開始剤としては紫外光の照射により、励起されてラジカルを発生するタイプの通常の光重合開始剤が用いられる。
一般にベンゾイン系化合物、アセトフェノン系化合物、グリオキシエステル系化合物や、アシルホスフィンオキサイド系化合物のようにＰ１型光開始剤と呼ばれる化合物はそれ単独でも使用可能であるが、Ｐ２型光開始剤であるベンゾフェノン系等の紫外光ラジカル重合開始剤は水素供与性化合物と併用して用いられる。
【００２３】
紫外光ラジカル重合開始剤は単独または２種類以上を混合して用いることもできる。
紫外光ラジカル重合開始剤は、エチレン性不飽和結合を有する化合物１００重量部に対し０．０１〜１０重量部用いることにより本発明を達成することができる。０．０１重量部以下であると空気中での硬化が不可能になり、１０重量部を越えると硬化物の物性の低下、残留紫外光ラジカル重合開始剤による硬化物の劣化、黄変が起こるので好ましくない。好ましくは０．１〜５重量部の範囲である。
本発明の光硬化性材料は、保存時の重合を防止する目的で、熱重合防止剤を添加することが可能である。本発明の光硬化性材料に添加可能な熱重合防止剤の具体例としては、ｐ−メトキシフェノール、ハイドロキノン、アルキル置換ハイドロキノン、カテコール、ｔ−ブチルカテコール、フェノチアジン等をあげることができる。
【００２４】
４００〜７４０ｎｍの可視光を発する光源としては、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、ショートアークメタルハライドランプ、キセノンランプ、ナトリウムランプ、ハロゲンランプ、白熱電球、太陽光、半導体レーザー等が例示される。高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、ショートアークメタルハライドランプ、キセノンランプ等のように２００〜４００ｎｍの紫外光と４００〜７４０ｎｍの可視光を高出力で同時に発する光源を用いる場合、１種の光源で完全に硬化することも可能である。
【００２５】
上記光源のうち、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、ショートアークメタルハライドランプ、キセノンランプは電球、もしくは発光管中に光等の電磁波を放射しやすい原子構造をもつ物質を加熱して蒸気状にし、外部から放電等により大きなエネルギーを与えることにより光を発生する光源である。詳しくは「紫外線硬化システム」（加藤 清視著 学会出版センター １９８９年刊）ｐ３７５〜３９４、「光工学ハンドブック」（朝倉書店 １９８６年刊）ｐ４６５〜４６９に記載されている。
【００２６】
一方白熱電球、ハロゲンランプは電球、もしくは発光管中の発熱体を電流によって白熱状態に加熱して光を放射するタイプの光源である。通常前記発熱体としてはタングステンフィラメントが使用されている。詳しくは「光工学ハンドブック」（朝倉書店 １９８６年刊）ｐ４６２〜４６３に記載されている。本発明の光硬化性材料及び光硬化方法は、塗料、接着剤、粘着剤はもちろんのこと、バインダーその他とともに基板上に塗布して各種インキ、電子写真、ホログラム材料等の感光材料やマイクロカプセル等の各種記録媒体にも使用することができる。
【００２７】
【作用】
本発明にかかるウンデセン基を有する化合物、重合物、および組成物は、抗菌性防カビ性のある、ウンデシレン酸を原料として新規な(メタ)アクリルモノマーを合成することで、(メタ)アクリロイル基の高反応性を利用することができる。これにより、樹脂骨格に組み入れられない、量を調整しないと液の濁りを生じる、不純物となって臭いなどを生じるといった従来の実用上の問題点が改善された安定した抗菌防カビ性効果を持つ樹脂材料を提供することが可能となる。
また、本発明にかかる化合物は、ウンデセン基を有する多官能の（メタ）アクリレートにすることで、高機能性を有するモノマーなどとして、従来の成分を変えずに、一般の（メタ）アクリレートと配合させた配合物を重合することで、抗菌防カビ効果を有する樹脂を提供することが可能となる。
【００２８】
【実施例】
以下に実施例を示し本発明の効果を具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例によって限定されるものではない。
なお、以下に示す実施例においては、以下に示す機器を使用した。
使用機器：  赤外吸収スペクトル（ＩＲ）
機器：ＦＴＩＲ−８４００（島津製作所(株)製）
データ処理機：ＨＹＰＥＲ  ＩＲ
分解能：４．０  ミラー速度：２．８（low）
ガスクロマトグラフィー（ＧＣ）：
ＧＣ―１７００（島津製作所製）
測定条件（電子衝撃イオン化による質量分析）：
走査質量範囲：１０〜８２３
イオン化方法：電子衝撃イオン化
カラム：ＣＢＰ１−Ｍ２５−０２５
カラム温度：５０℃〜３００℃（１０℃/分）
インジェクション温度：３１０℃
スプリット比：  ５０：１
【００２９】
実施例１から実施例８は、３〜６価のアルコールと、ウンデシレン酸と、（メタ）アクリル酸とによって合成され、下記の一般式（Ｉ）：
(CH2=CH(CH2)8COO)a-(Ｂ１)-(OOCC(R)＝CH2)b          (I)
（式中、Ｂ1は３〜６価のアルコール骨格をもつアルコール残基を示し、ＲはＨ又はＣＨ3を示し、ａは１〜５の整数であり、ｂは１〜５の整数であり、ａ+ｂは３〜６の整数である。）で表されるウンデセン基を有する化合物（請求項１の化合物）に関する例示である。
【００３０】
［実施例１］
トリメチロールプロパンエチレンオキサイド３モル付加物モノアクリレートジウンデシレート（以下、「A-TMPT-３EO-１AA-２Ud」と記す。）の合成
攪拌機、空気バブリング管、脱水管及び冷却管を備えた２Ｌの四つ口フラスコにＴＭＰ−３０Ｕ（トリメチロールプロパンエチレンオキサイド3モル付加物）（分子量266）（日本乳化剤製）７４ｇ、アクリル酸（分子量72）（東亞合成製）２４．１ｇ、ウンデシレン酸（分子量184）（豊国製油製）１０２．４ｇを加え、さらにトルエン１０００ｇ、ｐ−トルエンスルホン酸６ｇ、ハイドロキノンモノメチルエ−テル０．４ｇを加え、フラスコジャケット温度１３０〜１４０℃で脱水反応を行った。
反応は約６時間で終了した。反応粗液をアルカリ水溶液で洗浄し、さらに水洗を２回行った後、空気をバブリングしながらエバポレーターで脱溶剤化した。これにより、収量１６５．１ｇ（理論分子量652 収率９１％）で精製物を得た。
【００３１】
［実施例２］
トリメチロールプロパンエチレンオキサイド３モル付加物ジアクリレートモノウンデシレート（以下、略号の「A-TMPT-３EO-２AA-１Ud」と記す。）の合成
ＴＭＰ−３０Ｕ、アクリル酸、ウンデシレン酸の配合をＴＭＰ−３０Ｕ８６ｇ、アクリル酸５５．９ｇ、ウンデシレン酸５９．５ｇの割合で加えたことを除いて、実施例１と同様の操作を行い、収量１７６．７ｇ（理論分子量594 収率９２％）で生成物を得た。
【００３２】
［実施例３］
トリメチロールプロパンエチレンオキサイド９モル付加物モノアクリレートジウンデシレート（以下、略号の「A-TMPT-９EO-１AA-２Ud」と記す。）の合成
実施例１で使用したＴＭＰ−３０Ｕに代えて、ＴＥ−５３０（トリメチロールプロパンエチレンオキサイド９モル付加物）（分子量530）（東邦化学製）１０８ｇを使用し、これにアクリル酸（分子量72）（東亞合成製）１７．６ｇ、とウンデシレン酸（分子量184）（豊国製油製）７５ｇを加えたことを除いて、実施例１と同様の操作を行い、収量１６８ｇ（理論分子量916 収率９０％）で生成物を得た。
【００３３】
［実施例４］
トリメチロールプロパンエチレンオキサイド９モル付加物ジアクリレートモノウンデシレート（以下、略号の「A-TMPT-９EO-２AA-１Ud」と記す。）の合成
実施例１で使用したＴＭＰ−３０Ｕの代わりにＴＥ−５３０（分子量530）（東邦化学製）１２０ｇを使用し、これにアクリル酸（分子量72）（東亞合成製）３９．２ｇ、とウンデシレン酸（分子量184）（豊国製油製）４１．７ｇを加えたことを除いて、実施例１と同様の操作を行い、収量１６５．７ｇ（理論分子量804 収率９１％）で生成物を得た。
【００３４】
［実施例５］
ジペンタエリスリトールエチレンオキサイド６モル付加物ペンタアクリレートモノウンデシレート（以下、略号の「A-DPE-６EO-５AA-１Ud」と記す。）の合成。
実施例１で使用したＴＭＰ−３０Ｕの代わりにDPE−６０X（ジペンタエリスリトールエチレンオキサイド６モル付加物）（分子量643）（明成化学製）１０２．１ｇを使用し、これにアクリル酸（分子量72）（東亞合成製）６８．６ｇ、とウンデシレン酸（分子量184）（豊国製油製）２９．２ｇを加えたことを除いて、実施例１と同様の操作を行い、収量１５２．５ｇ（理論分子量1079 収率８９％）で生成物を得た。
【００３５】
［実施例６］
ジペンタエリスリトールエチレンオキサイド６モル付加物トリアクリレートトリウンデシレート（以下、略号の「A-DPE-６EO-３AA-３Ud」と記す。）の合成
実施例１で使用したＴＭＰ−３０Ｕの代わりにDPE−６０X（分子量643）（明成化学製）８８．４ｇを使用し、これにアクリル酸（分子量72）（東亞合成製）３５．６ｇ、とウンデシレン酸（分子量184）（豊国製油製）７５．９ｇを加えたことを除いて、実施例１と同様の操作を行い、収量１５７．６ｇ（理論分子量1303 収率８８％）で生成物を得た。
【００３６】
［実施例７］
ジペンタエリスリトールペンタアクリレートモノウンデシレート（以下、略号の「A-DPE-５AA-１Ud」と記す。）の合成
実施例１で使用したＴＭＰ−３０Ｕの代わりにDPE（ジペンタエリスリトール）（分子量254）（広栄化学製）５８．４ｇを使用し、これにアクリル酸（分子量72）（東亞合成製）９９．３ｇ、とウンデシレン酸（分子量184）（豊国製油製）４２．３ｇを加えたことを除いて、実施例１と同様の操作を行い、収量１３４．９ｇ（理論分子量690 収率８５％）で生成物を得た。
【００３７】
［実施例８］
ジペンタエリスリトールトリアクリレートトリウンデシレート（以下、略号の「A-DPE-３AA-３Ud」と記す。）の合成
攪拌機、空気バブリング管、脱水管及び冷却管を備えた２Ｌの四つ口フラスコに［実施例１］のＴＭＰ−３０Ｕの代わりにDPE（ジペンタエリスリトール）（分子量254）（広栄化学製）４７．７ｇを使用し、これにアクリル酸（分子量72）（東亞合成製）４８．７ｇ、とウンデシレン酸（分子量184）（豊国製油製）１０３．７ｇを加えたことを除いて［実施例１］と同様の操作を行い、収量１４７．６ｇ（理論分子量914 収率８６％）で生成物を得た。
【００３８】
［比較例１］
実施例１〜実施例８の生成物の代わりに、ＮＫエステルＡ−ＴＭＰＴ−３ＥＯ（新中村化学工業(株)製：３モル付加エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート）を使用した。
［比較例２］
実施例１〜実施例８の生成物の代わりに、ＮＫエステルＡ−ＴＭＰＴ−９ＥＯ（新中村化学工業(株)製：９モル付加エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート）を使用した。
【００３９】
以下に、実施例１〜実施例８までの生成物をＩＲにより組成分析した結果を、化１および表１に実施例１〜実施例４、比較例１および比較例２について示し、これらのガスクロマト分析の結果を表２に示し、実施例５〜実施例８までの生成物をＩＲにより組成分析した結果を化２および表３に示す。
【００４０】
【化１】
0004167882.tif 000002
【００４１】
【表１】
0004167882.tif 000003
【００４２】
【表２】
0004167882.tif 000004
【００４３】
【化２】
0004167882.tif 000005
【００４４】
【表３】
0004167882.tif 000006
【００４５】
次に、実施例１〜実施例８により得られた生成物の抗菌性を調べた。
抗菌性は、それぞれの実験で得られたモノマー、ウレタンオリゴマーまたは配合物１００gに、イルガキュアー1173(チバスペシャリティケミカル社製の重合開始剤：２―ヒドロキシー２−メチルー１―フェニループロパンー１―オン)を全体の３wt％である３ｇを入れ、かき混ぜたのち、ガラス板上にフイルム状に塗布して、紫外線照射により硬化させたフイルムを使用した。
【００４６】
また、防カビ性は白癬菌で調べるとともに、抗菌性は、耐黄色ブドウ状球菌で調べた。菌の摂取及び培養は、以下のようにして行った。
【００４７】
（１）菌の接種および培養：
※１  白癬菌：
☆１標準寒天培地（日水製薬(株)）を塩酸でpH6にあわせ、滅菌、溶解後、0.005%スルホコハク酸ジ-エチルへキシルナトリウムを含む殺菌水で10倍に希釈し40℃に保持した。そこへ、(白癬菌Trechophyton mentagrophytes IFO 5466)を懸濁した。その懸濁液(0.3ml)を試料上に置き、27℃湿度95%に放置した。7日間後、試料上の観察を肉眼および顕微鏡下で行った。菌の生育度を＋の数で表示した。
☆２また、菌の生育度を＋の数で表示しずらい場合は、抗菌効力試験として、生菌数は検体に接触した菌懸濁液中の個数に換算した。
方法：「抗菌製品技術協議会のフイルム密着法」に従い、供試片の表面に1／500普通ブイヨンで調製した菌液を滴下し、フイルムで密着させ、３５℃で保存。測定は供試片上の菌液について生菌数測定した。
【００４８】
※２  黄色ブドウ状球菌：
肉エキス、ペプトン培地（0.5%肉エキス・1%ペプトン）を0.85%食塩を含む殺菌水で50倍に希釈した。
そこへ普通ブイヨンで培養した黄色ブドウ状球菌（Staphlococcus aureus、FDA209PIAM 12082）を懸濁した。この菌懸濁液(0.5ml)を試料上におき、菌懸濁液をポリエチレンシートで覆った後、容器を30℃に放置した。接種直後および24時間後に試料上の菌懸濁液を4.5mlの0.85%食塩を含む殺菌水中に回収し、10倍ずつに3段階希釈を行った。これらの菌懸濁液0.5ml中の生菌数の測定をした。対照として菌懸濁液をプラスチック製シャーレ上に置き、同様の操作を行った。生菌数の測定は、衛生試験法・注解(1990)微生物試験法（３）菌数測定１）混釈平板培養法(P148)によって行った。ただし微生物の培養には普通寒天培地を用いた。生菌数は検体に接触した菌懸濁液中の個数に換算した。
参考文献：[文献１]特許第３１２７２８９号
「外用の抗真菌性及び殺中性生計成物」
特開平１０−５３５２２
「外用の抗真菌性及び殺中性生計成物」
[文献２]特開平１０−１５８１６２
「抗菌剤、皮膚治療薬品用液状組成物」
[文献３]特公平７−１１６３５９
【００４９】
抗菌性・防カビ試験の結果を表４に記す。なお、各表における◎は、ほとんど菌の生育が見られなかったもの（生菌数が＜１０のもの）を示し、○は、対照品（抗菌処理を行わないもの）との比較において、１０倍から１０００倍生菌数が少ないものを示し、×は、対照品との比較において、１０倍以下の効果しかなかったものを示す。
【００５０】
【表４】
0004167882.tif 000007
【００５１】
また、本発明における生成物の臭気についても調べ、その結果を表５に示した。臭気の測定は、複数人の官能検査により行い、全く臭気を感じなかったものを臭気なしとし、若干名が臭気を感じたものを臭気が少量ありとし、全てのものが臭気を感じたものを臭気ありとした。
なお、比較例３として、ウンデシレン酸メチル単体を使用し、比較例４として、ウンデシレン酸単体を比較物として使用した。
【００５２】
【表５】
0004167882.tif 000008
【００５３】
以上の結果から明らかなように、実施例１〜８の化合物は、全てある程度以上の防カビ性・抗菌性を有しており、特に、実施例１〜実施例４、実施例６〜実施例８の化合物は、白癬菌、黄色ブドウ状球菌の生育数が＜１０と特に優れた抗菌性を有していることが分かる。
これに対し、比較例１、２の何れもが、防カビ性・抗菌性を有していないことが分かる。
さらに、表５から明らかなように、これらは、ウンデシレン酸特有の異臭が全く感じられず、使用により不快感をもたらすこともない。
加えて、全ての実施例により合成された化合物、この化合物を配合してなる組成物はいずれも濁りがなく極めて透明であり、しかも硬化後のブリード現象も観察されなかった。
【００５４】
本発明にかかるウンデセン基を有する化合物、重合物、および組成物は、繊維分野（不織布分野を含む）、塗料分野、プラスチック分野、建材分野、その他抗菌紙分野、抗菌砂分野など、様々な抗菌加工製品に利用することができ、特に医療用関連、繊維関連の抗菌加工製品に使用することができる。
抗菌加工製品を具体的に以下に例示する。
１．衣料用・寝具
（１）抗菌・防臭繊維
（２）衣料用・寝具：a)寝具、b)肌着、c)衣料品、d)靴下、e)タオル
２．建材・住設機器・インテリア製品
（１）壁紙
（２）カーテン・ロールスクリーン
（３）床材：a)木質系床材、b)タイルカーペット、c)塩ビシート
（４）樹脂
（５）便座他
（６）その他建材
３．塗料
４．容器・フイルム製品
（１）ラップフイルム
（２）その他容器・フイルム
５．文具用品（ボールペン、ファイル他）
６．家庭用品
（１）台所用品、洗面・浴用品
（２）玩具
（３）歯ブラシ
（４）抗菌砂
７．工業用品
（１）自動車部品
（２）樹脂
（３）抗菌鋼板
８．家電品、業務用電気機器
９．その他製品
【００５５】
【発明の効果】
上記のようにして得られた本発明の化合物は、そのままでも抗菌防カビ性を有することは無論のこと、重合物、配合物となっても抗菌防カビ性を呈する。従って、本発明の化合物は、モノマーとしてのみならず、得られる樹脂成形品や繊維材料などとしても好適に提供される。また、本発明の化合物およびその重合物は不快臭を発しない。