(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
識別部材が配設された運搬用容器において、該運搬用容器の側壁の上端から外側に水平に延在するフランジの下方には、前記運搬用容器の角部を挟んで、隣接する側壁方向に所定長さ延在する水平リブが形成されているとともに、前記運搬用容器の角部には、前記フランジと前記水平リブとを連結する垂直な角部傾斜リブが形成されており、前記角部傾斜リブを、ヒンジ片を介して、板状片と箱状部とが配置された識別部材の前記板状片と前記箱状部の垂直壁とで挟持するとともに、前記板状片に形成された係止ピンを、前記角部傾斜リブに穿設された透孔に挿通し、更に、前記ヒンジ片側に位置する前記箱状部の垂直壁に穿設された係止孔に挿通し、前記係止ピンの係止突起を、前記箱状部の垂直壁に係止させることにより、前記角部傾斜リブに、前記識別部材が取り付けられており、且つ、前記箱状部が位置する側壁に、窓部が形成されていることを特徴とする運搬用容器。
【請求項２】
識別部材が配設された運搬用容器において、該運搬用容器の側壁の上端から外側に水平に延在するフランジの下方には、前記運搬用容器の角部を挟んで、隣接する側壁方向に所定長さ延在する水平リブが形成されているとともに、前記運搬用容器の角部には、前記フランジと前記水平リブとを連結する垂直な角部傾斜リブが形成されており、前記角部傾斜リブを、ヒンジ片を介して、一対の板状片が配置された識別部材の前記一対の板状片により挟持するとともに、前記一対の板状片の一方の板状片に形成された係止ピンを、前記角部傾斜リブに穿設された透孔に挿通し、更に、前記一対の板状片のもう一方の板板状に穿設された係止孔に挿通し、前記係止ピンの係止突起を、前記もう一方の板板状に係止させることにより、前記角部傾斜リブに、前記識別部材が取り付けられており、且つ、前記もう一方の板板状が位置する側壁に、窓部が形成されていることを特徴とする運搬用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、運搬用容器に収容された物品の種類や運搬用容器の配送先等を識別するために、色分けされた識別部材が取着された運搬用容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、運搬用容器に収容された物品を識別するための識別部材を、側壁の外側面に取着した運搬用容器が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、識別部材を、運搬用容器の側壁の外側面に取着した場合には、識別部材が取着された側壁側からでないと、識別部材を見ることができないという問題があった。また、運搬用容器の４つの側壁の全てに、識別部材を取着すると、その取り付け或いは取り外し作業に、相当の時間と労力を要するとともに、使用する識別部材の数が増え、コストの上昇になるという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、上述した従来の運搬用容器が有する課題を解決するとともに、着脱の容易な識別部材が取着された運搬用容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、第１には、識別部材が配設された運搬用容器において、該運搬用容器の側壁の上端から外側に水平に延在するフランジの下方には、前記運搬用容器の角部を挟んで、隣接する側壁方向に所定長さ延在する水平リブが形成されているとともに、前記運搬用容器の角部には、前記フランジと前記水平リブとを連結する垂直な角部傾斜リブが形成されており、前記角部傾斜リブを、ヒンジ片を介して、板状片と箱状部とが配置された識別部材の前記板状片と前記箱状部の垂直壁とで挟持するとともに、前記板状片に形成された係止ピンを、前記角部傾斜リブに穿設された透孔に挿通し、更に、前記ヒンジ片側に位置する前記箱状部の垂直壁に穿設された係止孔に挿通し、前記係止ピンの係止突起を、前記箱状部の垂直壁に係止させることにより、前記角部傾斜リブに、前記識別部材が取り付けられており、且つ、前記箱状部が位置する側壁に、窓部を形成したものであり、第２には、識別部材が配設された運搬用容器において、該運搬用容器の側壁の上端から外側に水平に延在するフランジの下方には、前記運搬用容器の角部を挟んで、隣接する側壁方向に所定長さ延在する水平リブが形成されているとともに、前記運搬用容器の角部には、前記フランジと前記水平リブとを連結する垂直な角部傾斜リブが形成されており、前記角部傾斜リブを、ヒンジ片を介して、一対の板状片が配置された識別部材の前記一対の板状片により挟持するとともに、前記一対の板状片の一方の板状片に形成された係止ピンを、前記角部傾斜リブに穿設された透孔に挿通し、更に、前記一対の板状片のもう一方の板板状に穿設された係止孔に挿通し、前記係止ピンの係止突起を、前記もう一方の板板状に係止させることにより、前記角部傾斜リブに、前記識別部材が取り付けられており、且つ、前記もう一方の板板状が位置する側壁に、窓部を形成したものである。
【０００６】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００７】
１は、底部２と側壁３とからなる箱型の運搬用容器（以下、単に、容器ともいう。）であり、側壁３の上端から外側に水平に延在するフランジ４が形成されている。容器１の４つの角部Ｃ付近には、フランジ４と略同じ幅を有する水平リブ５が、フランジ４の下方で、且つ、角部Ｃを挟んで隣接する側壁３方向に、所定長さ延在するように形成されている。６は、水平リブ５の端部とフランジ４とを連結する縦リブである。７は、角部Ｃに形成された垂直に延在する角部傾斜リブであり、角部傾斜リブ７は、角部Ｃを形成する隣接する側壁３の壁面に対して、略１３５度の方向に、角部Ｃから外側に延在しているとともに、フランジ４と水平リブ５とを連結するように構成されている。
【０００８】
８は、フランジ４と水平リブ５と縦リブ６と角部傾斜リブ７とにより囲まれた側壁３に穿設された窓部である。９は、角部傾斜リブ７に穿設された透孔であり、上下方向に２個形成されている。１０は、窓部８の上方に位置するフランジ４に穿設された係合孔である。
【０００９】
１１は、識別部材であり、識別部材１１は、板状片１２と、箱状部１３と、板状片１２と箱状部１３とを連結する薄肉状のヒンジ片１４とからなり、合成樹脂で、種々の色に着色されているとともに、一体に成形されている。
【００１０】
板状片１２の一方の面には、該面に対して略垂直方向に、一対の係止ピン１２ａが形成されており、係止ピン１２ａの先端には係止突起１２ａ’が形成されている。
【００１１】
箱状部１３は、背部壁１３ａと、背部壁１３ａの上下端から略水平状に延在する上部水平壁１３ｂ及び下部水平壁１３ｃと、背部壁１３ａの左右端から略垂直状に延在する垂直壁１３ｄとから形成されている。そして、一方の垂直壁１３ｄの先端部には、ヒンジ片１４を介して、係止ピン１２ａが垂直壁１３ｄの側方に位置するように、板状片１２が取着されている。１３ｅは、ヒンジ片１４側の垂直壁１３ｄに穿設された係止孔であり、上下方向に所定の間隔をおいて、２個形成されている。１３ｆは、上部水平壁１３ｂの上面に突設された係合ピンであり、後述するように、窓部８の上方に位置するフランジ４に穿設された係合孔１０に嵌合できるように構成されている。
【００１２】
識別部材１１を構成する板状片１２の高さｈ１は、フランジ４と水平リブ５との間に挿入可能な高さに形成されており、フランジ４と水平リブ５との間の間隔と略同じ高さに形成されることが好ましい。また、その横方向の幅ｗ１は、傾斜リブ７の突出幅（容器の側壁３の外表面から、角部傾斜リブ７の先端までの距離）と略同じになるように形成されている。
【００１３】
また、識別部材１１を構成する箱状部１３は、フランジ４、水平リブ５、縦リブ６、角部傾斜リブ７及び側壁３とにより形成される空間部に挿着されるように形成されており、箱状部１３を構成する上部水平壁１３ｂ、下部水平壁１３ｃ及び垂直壁１３ｄの先端は、フランジ４、水平リブ５、縦リブ６及び角部傾斜リブ７の先端と、略面一になるように構成されている。箱状部１３の大きさは、上記空間部と略同じ大きさに形成することが、識別部材１１を大きくし、見やすくする点から好ましい。
【００１４】
次に、上述した識別部材１１を、容器１の角部傾斜リブ７に、着脱自在に取り付ける工程を説明する。
【００１５】
先ず最初に、板状片１２に形成されている係止ピン１２ａを、窓部８と反対側に位置する角部傾斜リブ７の面から、角部傾斜リブ７に穿設された透孔９に挿通し、次いで、ヒンジ片１４を折り曲げるように、箱状部１３を側壁３方向に回動させることにより、透孔９に挿通された係止ピン１２ａを、箱状部１３のヒンジ片１４側の垂直壁１３ｄに穿設された係止孔１３ｅに挿通するとともに、係止ピン１２ａの係止突起１２ａ’を、垂直壁１３ｄに係止させる。このようにして、箱状部１３を、フランジ４、水平リブ５、縦リブ６、角部傾斜リブ７及び側壁３とにより形成される空間部に、背部壁１３ａ側から挿着するが、この際、箱状部１３の上部水平壁１３ｂの上面に突設された係合ピン１３ｆを、窓部８の上方に位置するフランジ４に穿設された係合孔１０に嵌合して、折り曲げられたヒンジ片１４の反力により、箱状部１３が、上記空間部から飛び出ないように構成されている。また、係止ピン１２ａの係止突起１２ａ’を、垂直壁１３ｄの係止状態から解除することにより、識別部材１１を、角部傾斜リブ７から取り外すことができる。
【００１６】
上述したように、角部傾斜リブ７を、識別部材１１の板状片１２とヒンジ片１４側の垂直壁１３ｄとにより挟持するとともに、箱状部１３を、フランジ４、水平リブ５、縦リブ６、角部傾斜リブ７及び側壁３とにより形成される空間部に挿着したので、容器１の１つの角部Ｃを形成する隣接する２つの側壁３のいずれからも、識別部材１１を見ることができる。また、容器１の内側からも、フランジ４と水平リブ５と縦リブ６と角部傾斜リブ７とにより囲まれた側壁３に穿設された窓部８を通して、箱状部１３の背部壁１３ａが見えるので、容器１の内側からも識別部材１１を確認できる。従って、対角線上に位置する一対の角部Ｃに、それぞれ、識別部材１１を取着することにより、容器１のほとんど方向から、識別部材１１を見ることができ、識別部材１１を見ることができない死角を実質的に無くすことができる。
【００１７】
また、箱状部１３を、フランジ４、水平リブ５、縦リブ６、角部傾斜リブ７及び側壁３とにより形成される空間部に挿着した際に、箱状部１３の角部傾斜リブ７側の垂直壁１３ｄが、角部傾斜リブ７に接触するように構成することが好ましい。このように構成することにより、識別部材１１の板状片１２とヒンジ片１４側の垂直壁１３ｄとにより、しっかりと、角部傾斜リブ７を挟持することができる。
【００１８】
なお、上述した実施例には、識別部材１１の箱状部１３を、フランジ４、水平リブ５、縦リブ６、角部傾斜リブ７及び側壁３とにより形成される空間部に挿着するようにした例が示されているが、必ずしも、このような空間部に挿着する必要はなく、角部傾斜リブ７が、識別部材１１の板状片１２とヒンジ片１４側の垂直壁１３ｄとにより挟持されるように、識別部材１１を角部傾斜リブ７に取り付けるとともに、識別部材１１の箱状部１３が、フランジ４、水平リブ５、縦リブ６及び角部傾斜リブ７から、作業者にとって或いはライン搬送工程等において、邪魔にならない程度に、大きく突出しなければよい。
【００１９】
図６及び図７に示されている実施例は、上述した実施例における識別部材１１の箱状部１３に代えて、上述した板状片１２と同様の板状部１３ａ’を形成したものであり、板状部１３ａ’には、上述したヒンジ片１４側の垂直壁１３ｄに穿設された係止孔１３ｅと同様の係止孔１３ｅ’が穿設されている。それ以外の構成は、実質的に、上述した実施例と同じであるので、その詳細な説明は省略する。
【００２０】
このように、識別部材１１を、板状片１２、ヒンジ片１４及び板状部１３ａ’とにより形成し、上述したと同様に、板状片１２に形成されている係止ピン１２ａを、窓部８と反対側に位置する角部傾斜リブ７の面から、角部傾斜リブ７に穿設された透孔９に挿通し、次いで、ヒンジ片１４を折り曲げるように、板状部１３ａ’を側壁３方向に回動させることにより、透孔９に挿通された係止ピン１２ａを、板状部１３ａ’の穿設された係止孔１３ｅ’に挿通するとともに、係止ピン１２ａの係止突起１２ａ’を、板状部１３ａ’に係止させる。このように、識別部材１１を、識別部材１１の板状片１２と板状部１３ａ’とにより、角部傾斜リブ７を挟持するように、容器１の識別部材１１に着脱自在に取り付ける。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００２２】
角部傾斜リブを、挟持するように、識別部材を取り付けたので、識別部材が見やすくなる。
【００２３】
識別部材を、板状片、箱状部及び板状片と箱状部とを連結するヒンジ片とにより構成し、識別部材を大きくしたので、より識別部材が見やすくなる。
【００２４】
箱状部が位置する側壁に、窓部を形成したので、運搬用容器のほとんど方向から、識別部材を見ることができ、識別部材を見ることができない死角を実質的に無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の識別部材が取着された運搬容器の斜視図である。
【図２】図２は本発明の識別部材と一部運搬容器の斜視図である。
【図３】図３は本発明の運搬容器に取着される識別部材の斜視図である。
【図４】図４は本発明の識別部材が取着された運搬容器の部分斜視図である。
【図５】図５は本発明の識別部材が取着された運搬容器の部分水平断面図である。
【図６】図６は本発明の運搬容器に取着される別の実施例の識別部材の斜視図である。
【図７】図７は図６に示されている識別部材が取着された運搬容器の部分斜視図である。
【符号の説明】
１・・・・・・・・・・・運搬用容器
３・・・・・・・・・・・側壁
４・・・・・・・・・・・フランジ
５・・・・・・・・・・・水平リブ
７・・・・・・・・・・・角部傾斜リブ
１１・・・・・・・・・・識別部材
【図１】
0004156763.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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