(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺な包装フィルムを繰り出し案内し、その繰り出し案内されて連続的に移送される包装フィルムを縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールの縦シール部材により縦シールし、この縦シール箇所により包装フィルムを縦列方向に沿って複数の列に筒状に形成するとともに、この筒状に形成された包装フィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールの横シール部材により横シールし、この横シール箇所によって包装袋の底部を形成し、この底部により有底筒状に形成された複数列からなる筒状の包装フィルム内にそれぞれ被包装物を充填し、さらに包装フィルムを送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シール部材により横シールして複数列の包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記一対の横シールロールの外周面にそれぞれ対向して配置されて設けられた横シール部材の間隙を、前記複数列からなる筒状の包装袋内に充填する前記被包装物の充填包装条件に応じてそれぞれ設定してなることを特徴とする充填包装機におけるヒートシール装置。
【請求項２】
前記一対の横シールロールの外周面にそれぞれ対向して配置されて設けられた横シール部材の間隙設定として、前記被包装物の充填包装条件に応じて、前記横シールロールに設けられた横シール部材の押し圧シール面の高さ寸法をそれぞれ段差を設けて形成してなることを特徴とする請求項１に記載の充填包装機におけるヒートシール装置。
【請求項３】
前記横シールロールの外周面に前記横シール部材を着脱可能に取付固定するとともに、その横シール部材をその幅方向に沿って分割形成してなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の充填包装機におけるヒートシール装置。
【請求項４】
前記横シール部材の厚さ寸法をスペーサ部材を介して設定するとともに、そのスペーサ部材を介して前記シール部材を前記横シールロールに取付固定してなることを特徴とする請求項１から請求項３に記載の充填包装機におけるヒートシール装置。
【請求項５】
厚さ寸法の異なる複数種の前記スペーサ部材を準備し、前記被包装物の充填包装条件に応じてスペーサ部材を交換可能に設けてなることを特徴とする請求項４に記載の充填包装機におけるヒートシール装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール状に巻回されたフィルム巻反からフィルムを繰り出し案内し、その繰り出し案内されて連続的に移送されるフィルムを対向する一対の縦シールロールの外周面に設けられた縦シール部材と横シールロールの外周面にそれぞれ設けられた横シール部材とにより挟持してヒートシールしてなる充填包装機におけるヒートシール装置の改良構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の包装装置として、たとえば液体、粘性のある物質などの被包装物である醤油やワサビあるいはマヨネーズなどを充填して密封する充填包装機が知られている。一般的にはその充填包装機として、その包装機の本体の側部に一対の保持枠が設けられ、この保持枠にフイルムを巻回したフィルム巻反が脱着交換可能に保持されており、前記機台の上部にフイルム案内機構およびフイルム折返し機構を配設し、前記機台の前面部に上側から縦シール機構、横シール機構、カッター機構が備えられ、巻反よりフイルムを引出し、前記フイルム案内機構を介して前記フイルム折返し機構に導出し、前記フイルム折返し機構に設けられたガイドによりフイルムを長手方向に二つ折りにして、前記縦シール機構に対向する一対の縦シールロールに設けられたそれぞれの縦シール部材によってフイルムの折返し端部同士を加圧しつつ加熱して縦シールを施しながら送り出し、この縦シールによりフイルムを筒状に形成し、前記横シール機構の対向する一対の横シールロールに設けられたそれぞれの横シール部材によってフイルムを加圧，加熱しながら横方向に横シールし、この横シールにより底部を形成し、これにより有底筒状に形成されたフイルム内に充填機構に設けた二つの充填ノズルによりたとえば醤油とワサビの二種類の被包装物をそれぞれ充填し、さらにフイルムが送られて再び前記横シール機構の横シールロールに設けた横シール部材によりフイルムの袋口側を横シールしてそれぞれの被包装物を封止し、この横シール箇所を前記カッター機構で切断することにより包装袋を得るものが知られている。
【０００３】
かかる充填包装機は、生産される包装袋の包装形態に応じてフイルムの厚みやフイルム幅、あるいはフイルムの材質が選定され、これに合わせてシール温度，シールスピード，充填量等の生産条件が決定されるものであり、これらの生産条件において良好なヒートシールを行うために前記一対の縦シールロールの縦シール部材によって筒状に包装フィルムを製袋し、次いで前記一対の横シールロールの横シール部材によってフイルムを挟み込んで、それを加圧すると共に加熱して、フイルムの内側に存在する液体や粘稠物質を上方あるいは下方へ追い出しながら（扱き出しながら）フイルムを溶融させ、その後硬化させることにより密封するように構成している。
【０００４】
またヒートシールに用いられるフイルムは数十ミクロンといった薄いものであり、この薄いフイルムを重ねあわせて加圧しつつヒートシールする際、フイルムに対する加圧力が不足する場合には、フイルムの溶け込み不良により未シール部が生じ、またフイルムに対する加圧力が高すぎることに起因して、フイルムが押し潰されてシール部分が薄くなりシール強度が低下する等のシール不良が発生するという虞がある。
【０００５】
このため一般的には、縦シール部材や横シール部材間の間隔合わせを正確に行なう種々の方法が用いられ、その一例として縦，横シールロールのクリアランス調整として、縦シール部材や横シール部材の対をなす各シールロールの一方を所定位置にて回転可能に支持し、他方のシールロール側をそれぞれ案内枠内でそれらの両端側を支持する軸受部材と共に一方のシールロール側に対して進退可能に案内枠に螺合させて、それぞれの軸受部材に当接するアジャスタボルトをマニュアル操作で回転させることによって、他方のシールロールの軸受部材をそれぞれのロール間に介装したスプリングのばね力に抗して、またはそのばね力に従って、一方のシールロールに対して変位せることにより所定の加圧力を加えながらヒートシールが行われるように構成したり、あるいは一方のシールロール側を包装装置の本体側に回転可能に設け、この一方のシールロール側に対して他方のシールロール側を案内ロッドなどを介してロールの押し圧を空圧で調整するロール押し圧機構を設けると共に、フィルムの厚さ寸法や幅寸法などに応じて間隙調整部材を介して各シールロール間（対向するシール部材間）のクリアランスを所定の寸法に設定することにより、前記ロール押し圧機構たとえば単動シリンダーにより縦，横シールロールの両端部を押し圧することによって縦シール箇所または横シール箇所が各シールロールのシール部材間に挟まれてフィルムが加圧されながら適正な状態にてヒートシールされるように構成している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで前述したように、たとえば醤油とワサビといった粘性の異なる二種類の被包装物をそれぞれ充填しながら包装フィルムをヒートシールする場合、縦シールロールの縦シール部材によって２列に筒状に包装フィルムを製袋し、次いで２列に製袋された筒状の包装フィルム内にそれぞれ個別に醤油とワサビとを供給しつつ、対をなす横シールロールの横シール部材によって筒状の包装フイルムを挟み込んで、それを加圧すると共に加熱して、フイルムの内側に存在する比較的に粘性の低い液体状の流動性物質からなる醤油と粘性の高い半固形状の流動性物質からなるワサビなどの粘稠物質とをそれぞれ上下に扱き出しがらフイルムを溶融させ、その後硬化させることにより密封するように構成している。
【０００７】
このように、特に粘性の異なる被包装物を同時に同一の充填包装機によってヒートシールする場合、横シールロールの横シール部材によって加圧，加熱しながら醤油とワサビなどとをそれぞれ上下に扱き出しながらヒートシールした時に、粘性の異なる被包装物を同じ加圧力によって被包装物を扱き出そうとした場合、粘性の高い被包装物（ワサビ）にあっては被包装物を押し出しながらヒートシールするために高い押圧力を加える必要があり、時として包装フイルムに対する加圧力が不足とフイルムに未シール部が生じたり、また逆に同じ加圧力を横シールロールによって加えていた場合、比較的に粘性の低い被包装物（醤油）にあっては被包装物を押し出しながらヒートシールしたときに、フイルムに対する加圧力が高すぎることに起因して、フイルムが押し潰されてシール部分が薄くなりシール強度が低下する等のシール不良が発生するという問題がある。
【０００８】
そこで本発明では、特に粘性の異なる被包装物を同時に同一の充填包装機によってヒートシールする場合、横シール部材間の間隔調整（シール圧）を適正状態にして良好に行うことのできる充填包装機におけるヒートシール装置のシール圧調整機構を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明では、長尺な包装フィルムを繰り出し案内し、その繰り出し案内されて連続的に移送される包装フィルムを縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールの縦シール部材により縦シールし、この縦シール箇所により包装フィルムを縦列方向に沿って複数の列に筒状に形成するとともに、この筒状に形成された包装フィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールの横シール部材により横シールし、この横シール箇所によって包装袋の底部を形成し、この底部により有底筒状に形成された複数列からなる筒状の包装フィルム内にそれぞれ被包装物を充填し、さらに包装フィルムを送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シール部材により横シールして複数列の包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記一対の横シールロールの外周面にそれぞれ対向して配置されて設けられた横シール部材の間隙を、前記複数列からなる筒状の包装袋内に充填する前記被包装物の充填包装条件に応じてそれぞれ設定してなることを特徴とする充填包装機におけるヒートシール装置である。
【００１０】
また請求項２の発明では、請求項１において、前記一対の横シールロールの外周面にそれぞれ対向して配置されて設けられた横シール部材の間隙設定として、前記被包装物の充填包装条件に応じて、前記横シールロールに設けられた横シール部材の押し圧シール面の高さ寸法をそれぞれ段差を設けて形成してなることを特徴とする充填包装機におけるヒートシール装置である。
【００１１】
また請求項３の発明では、請求項１または請求項２において、前記横シールロールの外周面に前記横シール部材を着脱可能に取付固定するとともに、その横シール部材をその幅方向に沿って分割形成してなることを特徴とする充填包装機におけるヒートシール装置である。
【００１２】
また請求項４の発明では、請求項１から請求項３において、前記横シール部材の厚さ寸法をスペーサ部材を介して設定するとともに、そのスペーサ部材を介して前記横シール部材を前記横シールロールに取付固定してなることを特徴とする充填包装機におけるヒートシール装置である。
【００１３】
また請求項５の発明では、請求項４において、厚さ寸法の異なる複数種の前記スペーサ部材を準備し、前記被包装物の充填包装条件に応じてスペーサ部材を交換可能に設けてなることを特徴とする充填包装機におけるヒートシール装置である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
請求項１の発明では、長尺な包装フィルムを繰り出し案内し、その繰り出し案内されて連続的に移送される包装フィルムを縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールの縦シール部材により縦シールし、この縦シール箇所により包装フィルムを縦列方向に沿って複数の列に筒状に形成するとともに、この筒状に形成された包装フィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールの横シール部材により横シールし、この横シール箇所によって包装袋の底部を形成し、この底部により有底筒状に形成された複数列からなる筒状の包装フィルム内にそれぞれ被包装物を充填し、さらに包装フィルムを送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シール部材により横シールして複数列の包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記一対の横シールロールの外周面にそれぞれ対向して配置されて設けられた横シール部材の間隙を、前記複数列からなる筒状の包装袋内に充填する前記被包装物の充填包装条件に応じてそれぞれ設定してなることにより、被包装物の充填包装条件である被包装物の粘性が異なった場合であっても、横シール部材間の間隔調整（シール圧）を適正状態にして良好に行うことができ、すなわち前記一対の横シールロールの横シール部材によって包装フイルムを挟み込んで、それを加圧するとともに加熱して、包装フイルムの内側に存在する液体や粘稠物質を上方あるいは下方へ追い出しながら（扱き出しながら）包装フイルムを適正状態にして溶融させ、その後硬化させることにより包装袋の密封を良好に行うことができる。
【００１５】
請求項２の発明では、請求項１において、前記一対の横シールロールの外周面にそれぞれ対向して配置されて設けられた横シール部材の間隙設定として、前記被包装物の充填包装条件に応じて、前記横シールロールに設けられた横シール部材の押し圧シール面の高さ寸法をそれぞれ段差を設けて形成してなることにより、その段差による隙間間隔を所定の寸法に設定することができ、これにより適正圧にて横シールロールに設けられた横シール部材によって包装フィルムが加圧，加熱され、包装フィルムのヒートシール状態を良好に行うことができる。
【００１６】
請求項３の発明では、請求項１または請求項２において、前記横シールロールの外周面に前記横シール部材を着脱可能に取付固定するとともに、その横シール部材をその幅方向に沿って分割形成してなることにより、被包装物の充填包装条件である被包装物の粘性に合わせて、分割形成した前記横シール部材を適宜変更することが可能となり、シール圧を適正状態に合わせることが可能となる。
【００１７】
請求項４の発明では、請求項１から請求項３において、前記横シール部材の厚さ寸法をスペーサ部材を介して設定するとともに、そのスペーサ部材を介して前記横シール部材を前記横シールロールに取付固定してなることにより、簡単に隙間間隔を設定することができる。
【００１８】
また請求項５の発明では、請求項４において、厚さ寸法の異なる複数種の前記スペーサ部材を準備し、前記被包装物の充填包装条件に応じてスペーサ部材を交換可能に設けてなることにより、横シール部材による包装フィルムの加圧，加熱が適正な状態に行われ、包装袋のシール状態を良好とし得る。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明の第１実施例である充填包装機の概略構成とその動作について、図１から図４を参照して説明する。
同図において、充填包装機の全体構造を説明すると、充填包装機の本体１には、装填軸２が設けられ、この装填軸２に包装用のフィルムＦをロール上に巻回したフィルム巻反Ｒが着脱交換可能に設けられている。また、充填包装機には、被包装物Ｗを密閉包装するために、フィルム案内機構３およびフィルム折返し機構４を配設し、縦シール機構５、横シール機構６、充填機構７、切断機構８が備えられており、縦シール機構５，横シール機構６は、それぞれヒートシール装置を構成するものである。
【００２０】
包装フィルムＦは、たとえばシール部対応箇所が透明なナイロンと低密度ポリエチレンとの積層体からなり、前記ロール状に巻かれたフィルム巻反ＲからフィルムＦの繰り出し機構となる縦シール機構５により引き出され、フィルム案内機構３を介してフィルム折返し機構４に導出され、フィルム折返し機構４に設けられた折返しガイドにより包装フィルムＦを長手方向に沿って二つ折りにされる。
【００２１】
縦シール機構５は、たとえばサーボモータからなる駆動手段Ｍ１によって回転可能に設けられ、対向する一対の縦シールロール５Ａの外周に沿って設けられた縦シール部材５Ｂによって、二つ折りにされた包装フィルムＦの各々折返し縁部と中間部と折返し端部同志（左右両縁部と中間部）とを縦方向にヒートシールして縦シール部ＦＨを形成するように構成している。これにより、前記縦シール部ＦＨによって包装フィルムＦの折返し縁部と中間部と折返し端部同志とによって２列に筒状に包装フィルムＦが製袋される。
【００２２】
また横シール機構６としては、たとえばサーボモータからなる駆動手段Ｍ２によって回転可能に設けられ、対向する一対の横シールロール６Ａに設けられた横シール部材６Ｂによって、包装フィルムＦを横方向にヒートシールして、包装袋Ｐとなる底部、即ち横シール部ＦＳを形成するように構成している。この場合、前記横シール部材６Ｂにより横方向に所定間隔を置いて横ヒートシールされて横シール部ＦＳが形成され、前記縦シール部ＦＨによって包装フィルムＦの折返し縁部と中間部と折返し端部同志とによって２列に筒状に包装フィルムＦが製袋されているため、結果として、横シール部ＦＳ箇所により左右並設状態に二つの包装袋Ｐとなる有底筒状の底部が形成され、これにより有底筒状に形成された包装フィルムＦ内に充填機構７の充填ノズル部７Ａ，７Ｂからたとえば醤油Ｗ１とワサビＷ２とによる２種類の被包装物Ｗが充填され、続いて包装フィルムＦを送り出した後に前記横シール機構６の横シール部材６Ｂにより包装フィルムＦの袋口部となる箇所を横ヒートシールし、この横ヒートシールによる横シール部ＦＳによって前記２種類の被包装物Ｗが封止され、次々と連包状態で包装袋Ｐを下方へと連続搬送されるように構成している。
【００２３】
また切断機構８は、図示しない対向する一対の刃体によって、上下方向に連包状態のフィルムＦの横シール部ＦＳの略中央部を切り離し切断し、包装袋Ｐをそれぞれ１つずつに切り離して搬出するようにしている。
【００２４】
ところでこの第１実施例においては、前述したように、たとえば醤油とワサビといった粘性の異なる二種類の被包装物Ｗをそれぞれ充填しながら包装フィルムＦをヒートシールする場合、縦シールロール５Ａの縦シール部材５Ｂによって２列に筒状に包装フィルムＦを製袋し、次いで２列に製袋された筒状の包装フィルムＦ内にそれぞれ個別に醤油Ｗ１とワサビＷ２とからなる被包装物Ｗを供給しつつ、対をなす横シールロール６Ａの横シール部材６Ｂによって筒状の包装フイルムＦを挟み込んで、それを加圧するとともに加熱して、包装フイルムＦの内側に存在する比較的に粘性の低い液体状の流動性物質からなる醤油Ｗ１（被包装物Ｗ）と粘性の比較的に高い半固形状の流動性物質からなるワサビＷ２（被包装物Ｗ）などの粘稠物質とをそれぞれ上下に扱き出しがらフイルムＦを溶融させ、その後硬化させることにより良好に密封するように構成する必要がある。
【００２５】
これを達成するため、この第１実施例では、図３，図４に示すように、横シール機構６は、外周に複数の横シール部材６Ｂを配設し、内部にヒータＨを配設するとともに、軸部を中心に回転可能な一対の横シールロール６Ａと、充填包装機の本体１に固定配設され、ベアリングなどを介して一方の横シールロール６Ａの軸部を回転可能に軸支する固定側軸受台６Ｃと、この固定側軸受台６Ｃに固定される案内ガイド６Ｄに沿って移動可能に設けられ、他方の横シールロール６Ａをベアリングを介して回転可能に軸支するスライド軸受台６Ｅと、このスライド軸受台６Ｅを固定側軸受台６Ｃ方向に押し付けるエアーシリンダからなるロール押圧部材６Ｆと、固定側軸受台６Ｃとスライド軸受台６Ｅとの間に介在し横シールロール６Ａを挟み込み包装フィルムＦへの押圧力を設定するシール間隔設定部材６Ｇと、を主体にして構成している。
【００２６】
また、前記ロール押圧部材６Ｆの作動によってスライド軸受け台６Ｅを固定側軸受台６Ｃ側へ押圧作動した際において、前記一対の横シールロール６Ａの外周面にそれぞれ対向して配置されて設けられた横シール部材６Ｂ間の間隙寸法Ｔ１，Ｔ２を、複数列（実施例においては２列）からなる筒状の包装袋Ｐ内に充填する前記被包装物Ｗ（醤油Ｗ１とワサビＷ２）の充填包装条件に応じてその２列に配置された包装袋Ｐの位置関係に対応してそれぞれ幅方向にて段差Ｄを設けて設定してなることにより、被包装物Ｗの充填包装条件である被包装物Ｗ（醤油Ｗ１とワサビＷ２）の粘性が異なった場合であっても、横シール部材６Ｂ間の間隙寸法Ｔ１，Ｔ２を所定寸法に設定することによって、包装フィルムＦの押圧力（シール圧）が適正状態となるように間隔調整を行うように構成している。
【００２７】
これにより、前記一対の横シールロール６Ａの横シール部材６Ｂによって包装フイルムＦを挟み込んで、それを加圧するとともに加熱して、包装フイルムＦの内側に存在する粘性の異なる醤油Ｗ１やワサビＷ２などを上方あるいは下方へ追い出しながら（扱き出しながら）包装フイルムＦを適正状態にして溶融させ、その後硬化させることができ包装袋Ｐの密封を良好に行うことができる。
【００２８】
また、前記充填包装機におけるヒートシール装置のシール圧調整機構の実施態様例として、たとえば図５に示すように、前記横シールロール６Ａの外周面に前記横シール部材６Ｂを着脱可能に取付固定するとともに、その横シール部材６Ｂをその幅方向に沿って分割形成してなることにより、被包装物Ｗの充填包装条件である被包装物Ｗの粘性に合わせて、分割形成した前記横シール部材６Ｂ，６Ｂの厚みを適宜変更することによってシール圧を適正状態に合わせることが可能となる。
【００２９】
また、別例として、たとえば図６に示すように、前記横シール部材６Ｂの厚さ寸法をスペーサ部材Ｓを介して設定するとともに、そのスペーサ部材Ｓを介して前記横シール部材６Ｂを前記横シールロール６Ａに取付固定してなることにより、簡単に隙間間隔を設定することができるとともに、厚さ寸法の異なる複数種の前記スペーサ部材Ｓを事前に準備し、前記被包装物Ｗの充填包装条件（粘性に合わせて）に応じてスペーサ部材Ｓを交換可能に設けてなることにより、横シール部材６Ｂによる包装フィルムの加圧，加熱が適正な状態に行われ、包装袋Ｐのシール状態を良好とし得る。
【００３０】
なお、本発明は上述した実施例に限定されるものでなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能であり、たとえば実施例においては、被包装物として醤油、ワサビなどを例にして説明したが、マヨネーズ、ケチャップあるいはゼリー状の内容物など粘性が異なるものとして種々あるため、それぞれの粘性に応じてシール圧を設定するように構成すればよいものである。また包装袋としては、ロール状に巻かれた長尺な包装フィルムを引き出し案内し、二つ折りに折り返した後、縦列方向に沿って２列に筒状フィルムを製袋し、その２列の筒状フィルム内に粘性の異なる被包装物を充填してヒートシールしていたが、二枚からなる包装フィルムを重ね合わせて引き出し案内し、その包装フィルムの両端縁とフィルムの中央部とを縦シール機構の三つのロール状の縦シール部材によって縦ヒートシールして２列に筒状に製袋した包装袋を成形するもの、あるいは左右からロール状に巻かれた長尺な包装フィルムを繰り出し、縦シール機構、横シール機構へと供給してそれぞれ独立した筒状の包装フィルム内に被包装物を充填し縦横シールすることによって包装袋を成形するもの、あるいは幅広なロール状に巻かれたフィルムを引き出し案内しつつフィルムの長手方向に沿って左右に分断し、その分断されたそれぞれのフィルムを半折り状態に引き回して縦横のシール機構へと供給してヒートシールするタイプなどにおいて本発明による充填包装機におけるヒートシール装置のシール圧調整機構を適用することにより、同様の効果を得ることができる。また、前述した実施例では四方シールによる包装袋を例にして説明したが、三方シールによる包装袋も同様に行うことができる。
【００３１】
また、被包装物の粘性に合わせて包装フィルムＦの押圧力をほぼ一定に保つように設定することを主眼としているが、フィルムＦの厚みや材質などによって極端に押圧力が異なるような場合には、スペーサ部材の厚みを段階的に比較的厚いものや、極薄い厚みのスペーサ部材を設けることにより補うことも可能となるものである。
【００３２】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１の発明によれば、長尺な包装フィルムを繰り出し案内し、その繰り出し案内されて連続的に移送される包装フィルムを縦シール機構に設けられた対向する一対の縦シールロールの縦シール部材により縦シールし、この縦シール箇所により包装フィルムを縦列方向に沿って複数の列に筒状に形成するとともに、この筒状に形成された包装フィルムを横シール機構に設けられた一対の横シールロールの横シール部材により横シールし、この横シール箇所によって包装袋の底部を形成し、この底部により有底筒状に形成された複数列からなる筒状の包装フィルム内にそれぞれ被包装物を充填し、さらに包装フィルムを送りつつ包装フィルムの袋口部側となる箇所を前記横シール機構の横シール部材により横シールして複数列の包装袋として連続包装してなる充填包装機において、前記一対の横シールロールの外周面にそれぞれ対向して配置されて設けられた横シール部材の間隙を、前記複数列からなる筒状の包装袋内に充填する前記被包装物の充填包装条件に応じてそれぞれ設定してなることにより、被包装物の充填包装条件である被包装物の粘性が異なった場合であっても、横シール部材間の間隔調整（シール圧）を適正状態にして良好に行うことができ、すなわち前記一対の横シールロールの横シール部材によって包装フイルムを挟み込んで、それを加圧するとともに加熱して、包装フイルムの内側に存在する液体や粘稠物質を上方あるいは下方へ追い出しながら（扱き出しながら）包装フイルムを適正状態にして溶融させ、その後硬化させることにより包装袋の密封を良好に行うことができる。
【００３３】
また請求項２の発明では、請求項１において、前記一対の横シールロールの外周面にそれぞれ対向して配置されて設けられた横シール部材の間隙設定として、前記被包装物の充填包装条件に応じて、前記横シールロールに設けられた横シール部材の押し圧シール面の高さ寸法をそれぞれ段差を設けて形成してなることにより、その段差による隙間間隔を所定の寸法に設定することができ、これにより適正圧にて横シールロールに設けられた横シール部材によって包装フィルムが加圧，加熱され、包装フィルムのヒートシール状態を良好に行うことができる。
【００３４】
また請求項３の発明では、請求項１または請求項２において、前記横シールロールの外周面に前記横シール部材を着脱可能に取付固定するとともに、その横シール部材をその幅方向に沿って分割形成してなることにより、被包装物の充填包装条件である被包装物の粘性に合わせて、分割形成した前記横シール部材を適宜変更することが可能となり、シール圧を適正状態に合わせることが可能となる。
【００３５】
また請求項４の発明では、請求項１から請求項３において、前記横シール部材の厚さ寸法をスペーサ部材を介して設定するとともに、そのスペーサ部材を介して前記横シール部材を前記横シールロールに取付固定してなることにより、簡単に隙間間隔を設定することができるとともに、請求項５の発明では、請求項４において、厚さ寸法の異なる複数種の前記スペーサ部材を準備し、前記被包装物の充填包装条件に応じてスペーサ部材を交換可能に設けてなることにより、横シール部材による包装フィルムの加圧，加熱が適正な状態に行われ、包装袋のシール状態を良好とし得るものであり、また部品のバラツキや部品の組み付け精度あるいは包装フイルム自体にも公差（バラツキ）があったとしても、良好に微調整を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の第１実施例の充填包装機の全体を示す正面図である。
【図２】図２は本発明の第１実施例である縦シール機構の概要を一部断面で示した平面図である。
【図３】図３は本発明の第１実施例である横シール機構の概要を一部断面で示した平面図である。
【図４】図４は本発明の第１実施例である横シール機構の概要を一部断面で示した側面図である。
【図５】図５は本発明の横シール機構の実施態様要例を一部断面で示した平面図である。
【図６】図６は本発明の横シール機構の他の実施態様要例を一部断面で示した平面図である。
【符号の説明】
１      本体
５      縦シール機構
５Ａ    縦シールロール
５Ｂ    縦シール部材
６      横シール機構
６Ａ    横シールロール
６Ｂ    横シール部材
６Ｃ    固定側軸受台
６Ｄ    案内ガイド
６Ｅ    スライド軸受台
６Ｆ    ロール押圧部材
６Ｇ    シール間隔設定部材
７      充填機構
７Ａ    充填ノズル部
７Ｂ    充填ノズル部
８      切断機構
Ｆ      包装フィルム
Ｈ      ヒータ
Ｐ      包装袋
Ｒ      巻反フィルム
Ｓ      スペーサ部材
Ｔ１    間隙寸法
Ｔ２    間隙寸法
Ｗ      被充填物
【図１】
0004167416.tif 000002
【図２】
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【図３】
0004167416.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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