(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材フィルムと、
前記基材フィルム上に剥離可能に設けられ、形状の異なる複数の画像が形成される受容層と、前記形状の異なる複数の画像毎に対応した複数のホログラムパターンが設けられたホログラム層とが形成された転写部とを含み、
前記転写部の前記受容層に画像を形成した後に、その画像を被転写体に転写する中間転写記録媒体において、
前記転写部に設けられ、前記形状の異なる複数の画像毎に対応した異なる形状であり、前記形状の異なる複数の画像毎に対応した相対的位置をもって形成され、前記形状の異なる複数の画像毎に対応した各ホログラムパターンの各工程でそのホログラムパターンと同じホログラムで形成された複数のホログラムマークを備えること、
を特徴とする中間転写記録媒体。
【請求項２】
請求項１に記載の中間転写記録媒体において、
前記被転写体は、カードであって、
前記形状の異なる複数の画像は、前記受容層に交互に配置され、前記カードの表面用と裏面用の形状の異なる画像であり、
前記複数のホログラムパターンは、前記カードの表面用と裏面用に対応する２種類のパターンであり、
前記複数のホログラムマークは、前記カードの表面用と裏面用に対応する形状の異なるマークであること、
を特徴とする中間転写記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像を一旦受容層に記録し、その後に、その受容層を被転写体に転写することによって、印画物を形成する中間転写記録媒体に関し、特に、画像の形成位置を設定する検知マークが設けられた中間転写記録媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の中間転写記録媒体は、色材層が設けられた熱転写シートを用いた熱転写記録方法によって、受容層に画像が記録されるので、受容層の構成材料によっては、高画質の画像を形成することができる。
また、この中間転写記録媒体は、被転写体に対して優れた接着性を有する受容層ととしたり、接着層を介することによって、受容層を被転写体に接着性よく転写することもできるので、色材が移行しにくく、高画質の画像を直接形成できない被転写体や、熱転写時に色材層と融着しやすい被転写体などに対して好ましく用いられている。
【０００３】
図１０は、中間転写記録媒体の一例を模式的に示した断面図である。
中間転写記録媒体１０１は、基材フィルム１０２と、少なくとも受容層１０５を有する転写部１１２とから構成されている。
受容層１０５は、色材層が設けられた熱転写シートを用いて熱転写することによって、画像１０６が形成される。転写部１１２は、受容層１０５に画像１０６が形成された後に、基材フィルム１０２から剥離されて、被転写体上に転写され、被転写体上に目的の画像１０６を形成する。
【０００４】
この中間転写記録媒体は、高解像度で高品質な画像を被転写体上に転写形成することができる。また、この中間転写記録媒体は、あらかじめ被転写体上にサイン等の必要な事項を記入または印刷等しておき、その後に、文字や写真等の画像が形成された転写部を転写することによって、印画物を作成することもできる。そのため、この中間転写記録媒体は、パスポート等の身分証明書やクレジットカード，ＩＤカード等の印画物の作製に好ましく用いることができる。
【０００５】
上述したパスポートやクレジットカード等の印画物には、セキュリティー、即ち、偽造や改ざんされ難い高い信頼性，安全性が要求されている。そのため、複写による偽造や改ざん等がし難いように、種々の工夫がなされている。
【０００６】
例えば、印画物の偽造・改ざんを防止するために、ホログラムパターンやマイクロ文字等を転写部に設けた中間転写記録媒体が提案されており、その転写部に設けられたホログラムパターンやマイクロ文字を、画像と共に被転写体に転写することによって、印画物に形成された文字や顔写真等の画像の偽造・改ざんを防止する提案がされている。
【０００７】
しかし、この提案の中間転写記録媒体は、ホログラムパターンを製版する際のつなぎ目、すなわちホログラムパターンを順次製版していく際のホログラムパターンとホログラムパターンとの間で、ホログラムパターンが途切れてしまっているつなぎ目が、一定間隔で現れてしまう。そして、このようなホログラムパターンのつなぎ目を避けるという配慮がなされずに、中間転写記録媒体の受容層に画像が形成されていたので、ホログラムパターンのつなぎ目の部分に画像が形成される場合があった。この印画物は、画像上にホログラムパターンのつなぎ目が現われるので、商品価値が低下し、パスポート等のような高い信頼性・安全性が要求されている印画物の場合には、特に好ましくない。
【０００８】
この問題を解決するために、特開平１１−２５４８４４号は、形成した個々のホログラムパターン毎に、画像の形成位置を設定するホログラムマークを形成し、そのホログラムマークを検知することによって、ホログラムパターンのつなぎ目上に画像が形成されるのを防止することを提案している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特開平１１−２５４８４４号は、転写される絵柄に対応して、ホログラムマーク（位置検知マーク）を設けているが、カードの表裏面などに異なる絵柄を転写する等の場合には、それぞれの絵柄を区別することができなかった。
特に、ロール状に小巻された中間転写記録媒体を途中から使う場合に、表裏面に対応する絵柄を検知することができず、転写の順序に間違いが生ずる可能性があった。
【００１０】
本発明の課題は、転写部で異なる絵柄を転写する場合にも、各々の絵柄を区別することができる中間転写媒体を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、基材フィルムと、前記基材フィルム上に剥離可能に設けられ、形状の異なる複数の画像が形成される受容層と、前記形状の異なる複数の画像毎に対応した複数のホログラムパターンが設けられたホログラム層とが形成された転写部とを含み、前記転写部の前記受容層に画像を形成した後に、その画像を被転写体に転写する中間転写記録媒体において、前記転写部に設けられ、前記形状の異なる複数の画像毎に対応した異なる形状であり、前記形状の異なる複数の画像毎に対応した相対的位置をもって形成され、前記形状の異なる複数の画像毎に対応した各ホログラムパターンの各工程でそのホログラムパターンと同じホログラムで形成された複数のホログラムマークを備えること、を特徴とする中間転写記録媒体である。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１に記載の中間転写記録媒体において、前記被転写体は、カードであって、前記形状の異なる複数の画像は、前記受容層に交互に配置され、前記カードの表面用と裏面用の形状の異なる画像であり、前記複数のホログラムパターンは、前記カードの表面用と裏面用に対応する２種類のパターンであり、前記複数のホログラムマークは、前記カードの表面用と裏面用に対応する形状の異なるマークであること、を特徴とする中間転写記録媒体である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面などを参照しながら、本発明の実施の形態をあげて、さらに詳しく説明する。
（中間転写記録媒体の実施形態）
図１は、本発明による中間転写記録媒体の実施形態を示す断面図である。
中間転写記録媒体１Ａは、基材フィルム２と、基材フィルム２上に剥離可能に設けられた転写部１２とから構成されている。
転写部１２は、画像が形成される受容層５を少なくとも有し、基材フィルム２側から剥離層３、保護層４、ホログラム層７、透明蒸着層８、アンカー層９、受容層５の順で積層されている。
【００１５】
このホログラム層７には、後述する図２に示すように、複数の異なるホログラムパターン２１（２１Ａ，２１Ｂ）と、それらのホログラムパターン２１（２１Ａ，２１Ｂ）毎に設けられた複数の異なるホログラムマーク２２（２２Ａ，２２Ｂ）とが形成されている。
また、転写部１２には、マイクロ文字および彩紋柄を形成することもできる。この中間転写記録媒体１Ａは、画像６が形成された後の転写部１２を、被転写体上に転写して印画物を得るために用いられる。
【００１６】
転写部１２に設けられた受容層５およびホログラム層７以外の層、例えば、剥離層３、保護層４、アンカー層９は、必ずしも必須の層ではなく、被転写体の材質、印画物の用途および使用態様などにより適宜選択されて設けられるものであり、特に限定されるものではない。そのため、これらの層の代わりに、または、これらの層に加えて、紫外線吸収層などの特有の作用を有する層を適宜選択して設けることもできる。なお、透明蒸着層８とアンカー層９は、通常、ホログラム層７と共に設けられている。
【００１７】
図２は、本実施形態による中間転写記録媒体を示す平面図である。
中間転写記録媒体１Ｂには、異なる２種類のホログラムパターン２１Ａ，２１Ｂと、それらのホログラムパターン２１毎に設けられた異なる２種類のホログラムマーク２２Ａ，２２Ｂとが、ホログラム層７に一定の相対的な位置関係で形成されている。
ホログラムパターン２１Ａ，２１Ｂは、本実施形態では、後述する被転写体であるカードの表面用のパターンと、裏面用のパターンに対応する異なる２種類のパターンが形成されている。
また、ホログラムマーク２２Ａ，２２Ｂは、そのホログラムパターン２１Ａ，２１Ｂに対応して設けられた異なる長さの２種類の位置検出マークが形成されている。
【００１８】
ホログラムパターン２１は、最終的に形成された印画物の装飾性を向上させるため、または、複写等しにくいので偽造や改ざんを防止するために設けられるものであって、特に、パスポート等のように印画物に高い信頼性と安全性が要求される場合に好ましく用いられる。
【００１９】
ホログラムパターン２１の大きさと形状は、要求される印画物の態様によってそれぞれ異なるので、特に、限定されるものではない。ホログラムパターン２１の形成方法としては、従来公知の方法、例えば、ホログラムの干渉縞の凹凸パターンを設けた原版を用い、微細凹凸をエンボス加工によって形成する。
【００２０】
ホログラムマーク２２は、ホログラムパターン２１の形成と同一工程で、ホログラムパターン２１の形成と同時に、ホログラムパターン２１毎に一定の相対的な位置関係をもって形成される。
【００２１】
このホログラムマーク２２は、以下のような用途に用いることができる。
（１）  ホログラムパターン２１が設けられた所定の位置の受容層５に、熱転写シートを用いた熱転写法によって画像の形成位置を設定するためのマーク、
（２）  画像が形成された後の中間転写記録媒体の転写部１２の所定の位置に、受容層および被転写体との接着性に優れた接着層の転写位置を設定するためのマーク、
（３）  被転写体の所定の位置に、被転写体が転写されるべき転写部の位置を設定するためのマーク、または、
（４）  画像が形成される前の転写部１２の受容層５に、熱転写シートを用いた熱転写法によって着色検知マークを形成するための位置を設定するために用いられるマーク。
【００２２】
ホログラムマーク２２は、何れの位置に設けられていてもよく、また、その大きさや形状も特に限定されるものではない。ホログラムマーク２２の形成方法は、ホログラムパターン２１の形成方法と同じであるため、これらを同時に同一の製版によって形成することができ、効率的となる。
【００２３】
図３は、本実施形態による中間転写記録媒体が連続シートの場合において、その終了部付近を示す平面図である。
連続シート３１からなる中間転写記録媒体１Ｃの終了部３２付近には、エンドマーク３３が設けられている。このエンドマーク３３は、ホログラムマーク２２と同様に光散乱を生じるので、ホログラムマーク２２を検知する検知器によって検知される。エンドマーク３３が検知されることによって、連続シート３１からなる中間転写記録媒体１Ｃへの画像の形成、または、連続シート３１からなる中間転写記録媒体１Ｃから被転写体への転写部１２の転写を停止等することができる。
【００２４】
エンドマーク３３の大きさと形状は、特に限定されるものではないが、ホログラムマーク２２からの回折光または散乱光と識別できるように設けられている必要がある。例えば、ホログラムマーク２２よりもエンドマーク３３の方が、連続シート３１の長手方向に沿った長さが長い形状とすることにより、ホログラムマーク２２からの回折光または散乱光と識別できる。
【００２５】
エンドマーク３３は、散乱光を生じるものであればよく、例えば、マット処理されたアルミニウム箔もしくはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、多孔質ＰＥＴフィルム、それらシール等の貼りつけ、または、マーク印刷等によっても設けることができる。
【００２６】
エンドマーク３３を、ホログラムマーク２２と同様にホログラムによって形成することが好ましく、ホログラムシールのラベリングといった方法によって形成することができ効率的である。
【００２７】
図４は、中間転写記録媒体に設けられたホログラムマークおよびエンドマークを検知する態様を示す斜視図である。
発光素子５１から発せられた光は、中間転写記録媒体１Ｄにホログラムパターン２１Ａ，２１Ｂ毎に設けられたホログラムマーク２２Ａ，２２Ｂによって乱反射し、回折光５３を発する。この回折光５３を受光素子５２で検知することによって、ホログラムマーク２２Ａ，２２Ｂの位置が検知される。
エンドマーク３３をホログラムマーク２２と同様な散乱光を生ずるものとすることにより、受容層５に画像６が形成されるべき位置の設定、被転写体上に転写すべき転写部１２の位置の設定、および、連続シートの終了が、何れも発光素子５１と受光素子５２とによって行なわれるので、効率的である。
【００２８】
発光素子５１は、通常、半導体レーザー、ＬＥＤ等が用いられているが、同様の作用を果たすものであれば、特に限定されるものではない。
また、受光素子５２は、通常、フォトセンサー等が用いられているが、同様の作用を果たすものであれば、特に限定されるものではない。
マークの検知方法は、透過光でも反射光でもよい。
【００２９】
（印画物の実施形態）
図５は、本発明の印画物の一例を示す断面図である。
この印画物１７は、図１にその断面図を示した中間転写記録媒体１Ａから転写部１２を転写することによって得られる。この印画物１７は、被転写体１６と、被転写体１６上の転写部１２とからなる。
転写部１２は、被転写体１６側から、画像６が形成された受容層５、アンカー層９、透明蒸着層８、ホログラム層７、紫外線吸収層１５、保護層４の順で積層されている。
ホログラム層７は、ホログラムパターン２１が形成されており、画像を覆って印画物の装飾性を高め、且つ、偽造や改ざん防止に効果的に作用する。
【００３０】
（中間転写記録媒体の使用方法の第１実施形態）
次に、本実施形態の中間転写記録媒体を用いて印画物を形成する第１の方法について説明する。
先ず、上述した中間転写記録媒体１Ａと、色材転写部が設けられた熱転写シートとを準備し、サーマルヘッド等の加熱デバイスとプラテンロールとの間に圧接し、画像情報に応じて加熱デバイスの発熱部分を選択的に発熱させ、熱転写シート上の色材転写部の色材を中間転写記録媒体１Ａの受容層５に移行させることによって画像６を記録する。
【００３１】
熱転写シートは、従来公知のものを使用することができる。熱転写シートに設けられる色材転写部には、熱溶融性インキや昇華型染料によって色材層が形成されている。色材転写部に設けられる色材層は、それぞれ目的とする印画物に応じて、熱溶融性インキと昇華型染料とから適宜選択されて面順次に設けられる。
階調性に優れた印画物を得るために用いられる昇華型染料からなる色材転写部は、通常使用されているイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック等の各昇華性染料を、適宜必要に応じて、面順次に設けて構成される。
【００３２】
また、色材転写部と面順次に接着層を設けることによって、色材を転写した受容層５上に、引き続いて、接着層を転写することもできる。これにより、中間転写記録媒体１Ａの転写部１２を被転写体１６に転写した際の転写部１２と被転写体１６の間の接着力を向上させることができると共に、接着層の転写工程を色材の転写による画像形成工程と同時に行なうことができるので効率的となる。
【００３３】
中間転写記録媒体に画像が形成されるべき位置の設定は、転写部１２に設けられたホログラムマーク２２を検知することによって行なわれる。そして、設定された位置に熱転写シートの色材転写部から色材が移行して画像が形成される。
【００３４】
本実施形態の中間転写記録媒体においては、ホログラムパターン２１Ａ，２１Ｂが予め設けられており、このホログラムパターン２１Ａ，２１Ｂとの位置関係において、図３に示すように、所定の位置に画像６Ａ，６Ｂが形成される必要がある。このため、ホログラムパターン２１Ａ，２１Ｂ毎に設けられたホログラムマーク２２Ａ，２２Ｂを検知して、中間転写記録媒体に画像が形成されるべき位置が設定されるので、中間転写記録媒体の所定の位置に画像を精度よく形成することができ、従来のように、ホログラムパターン２２Ａ，２２Ｂのつなぎ目上に画像が形成されたり、画像６Ａ，６Ｂの転写面を間違えることはない。
なお、色材転写部が設けられた熱転写シートにも、通常、検知マークが設けられており、各昇華性染料層の位置出しが行なわれるが、中間転写記録媒体への画像形成位置の設定は、上述のホログラムマーク２２Ａ，２２Ｂを検知することによって行なわれる。
【００３５】
中間転写記録媒体１Ａは、その受容層５上の所定の位置に画像が形成された後に、さらに、ホログラムマーク２２Ａ，２２Ｂを検知することによって、被転写体１６に転写されるべき転写部１２の位置が設定される。そして、この設定された位置の転写部１２が被転写体１６上に転写されて印画物１７が形成される。
【００３６】
例えば、被転写体１６が図６に示すように、ＩＤカード８１のような場合に、ＩＤカード８１の表面８１Ａと裏面８１Ｂの所定の位置に転写されるべき転写部１２を精度よく転写するため、中間転写記録媒体に設けられたホログラムマーク２２Ａ，２２Ｂを検知することによって、転写すべき転写部１２の位置が正確に設定される。
【００３７】
得られた印画物１７Ａ，１７Ｂは、転写されるべき面８１Ａ，８１Ｂの所定の位置に、中間転写記録媒体から転写すべき転写部１２が転写される。このため、ＩＤカード８１上に予め形成されていた画像と、転写部１２が転写されることによって被転写体上に設けられた画像との位置関係が正確となるので、ＩＤカード８１のような高い信頼性や安全性が要求される被転写体の印画物１７の作成に特に好ましい。
【００３８】
（中間転写記録媒体の使用方法の第２実施形態）
次に、上述の中間転写記録媒体を用いて、印画物を形成する第２の方法について説明する。
上述した第１の印画物形成方法と同様に、中間転写記録媒体１Ａと、色材転写部が設けられた熱転写シートとを準備し、サーマルヘッド等の加熱デバイスとプラテンロールとの間に圧接し、画像情報に応じて加熱デバイスの発熱部分を選択的に発熱させ、先ず最初に、熱転写シート上の着色検知マーク用の色材層の色材を、中間転写記録媒体１Ａの受容層５に移行させることによって、着色検知マークを画像６Ａ，６Ｂの形成に先立って記録する。
【００３９】
図７（Ａ）は、着色検知マークが設けられた中間転写記録媒体の実施形態を示す正面図である。また、図７（Ｂ）は、第２の印画物形成方法に用いられる熱転写シートの実施形態を示す正面図である。
【００４０】
図７（Ａ）に示す着色検知マーク６２Ａ，６２Ｂは、ホログラムパターン２１Ａ，２１Ｂ毎に形成されたホログラムマーク２２Ａ，２２Ｂを検知することによって、受容層５に着色検知マーク６２２Ａ，６２Ｂを形成する位置を設定し、次いで、この設定された位置に熱転写シート７１の着色検知マーク用色材層７８Ａ，７８Ｂから色材を移行することによって形成される。
【００４１】
図７（Ｂ）に示す熱転写シート７１は、上述の第１の印画物形成方法と同様に、イエロー７２、マゼンタ７３、シアン７４、ブラック７５等の各昇華性染料を適宜必要に応じて面順次に設けた色材転写部７６とから構成されている。なお、必要に応じて面順次に設けられた接着層（不図示）を備えていてもよい。そして、上述した第１の印画物形成方法とは、色材転写部７６Ａ，７６Ｂに、着色検知マーク用色材層７８Ａ，７８Ｂが設けられている点が異なっている。
【００４２】
着色検知マーク用色材層７８を構成する色材は、昇華性染料であっても、熱溶融性インキであってもよい。熱溶融性インキによって形成された着色検知マークは、安価で調節が容易な透過形センサーによって精度よく検知することができると共に、画像の形成、特に、多色を重ね合せた画像の形成や転写部の転写を設定位置に精度よく転写することができるので好ましい。特に好ましくは、熱溶融性ブラックインキである。
【００４３】
次いで、中間転写記録媒体１Ｅに形成された着色検知マーク６２Ａ，６２Ｂを検知することによって、中間転写記録媒体１Ｅに画像６Ａ，６Ｂが形成されるべき位置が設定される。そして、設定された位置に熱転写シート７１の色材転写部７６Ａ，７６Ｂから色材を移行して画像６Ａ，６Ｂが形成される。
【００４４】
本実施形態の中間転写記録媒体においては、ホログラムパターン２１Ａ，２１Ｂが予め設けられており、このホログラムパターン２１Ａ，２１Ｂとの位置関係において、所定の位置に画像６Ａ，６Ｂが形成される必要がある。このため、ホログラムパターン２１Ａ，２１Ｂ毎に一定の相対位置をもって設けられたホログラムマーク２２Ａ，２２Ｂを検知して、画像形成位置を設定するための基準となる着色検知マーク６２Ａ，６２Ｂを予め形成しておく。そして、この着色検知マーク６２Ａ，６２Ｂを検知することによって、受容層５上に画像６Ａ，６Ｂが形成されるべき位置が設定されるので、中間転写記録媒体１Ｅの所定の位置に画像６Ａ，６Ｂを精度よく形成することができる。従来のようにホログラムパターン２１のつなぎ目上に画像６Ａ，６Ｂが形成されたり、転写する面を間違えることはない。
なお、色材転写部が設けられた熱転写シートにも、通常、検知マークが設けられており、各昇華性染料層の位置出しが行なわれるが、中間転写記録媒体の画像の形成位置の設定は、上述の着色検知マーク６２を検知することによって行なわれる。
【００４５】
中間転写記録媒体１Ｅ上の所定の位置に画像６Ａ，６Ｂが形成された後に、さらに、着色検知マーク６２Ａ，６２Ｂを検知することによって、被転写体１６に転写されるべき転写部１２の位置が設定される。そして、この設定された位置の転写部１２が被転写体１６上に転写されて印画物１７が形成される。
【００４６】
例えば、被転写体１６がＩＤカード８１のような場合に、ＩＤカード８１上の所定の位置に転写されるべき転写部１２を精度よく転写するため、中間転写記録媒体１Ｅに設けられた着色検知マーク６２Ａ，６２Ｂを検知することによって、転写すべき転写部１２の位置が正確に設定される。
【００４７】
図６は、本実施形態によるＩＤカードを示す平面図である。このＩＤカード８１は、上述した第１の印画物形成方法および第２の印画物形成方法の何れかによっても作製することができる。ＩＤカード８１は、上述した中間転写記録媒体から転写部１２を転写することによって得ることができるので、転写部１２を構成する各層は、適宜必要に応じて選択して設けることができる。
【００４８】
上述の第１、第２の印画物形成方法によって、ホログラムパターン２１が設けられた中間転写記録媒体の所定の位置に、高画質で高階調性を有する画像６Ａ，６Ｂを精度よく転写することができると共に、被転写体であるＩＤカード８１上の所定の位置に、転写すべき転写部１２を精度よく転写することができるので、得られたＩＤカード８１の表裏面には、色ずれや位置ずれのない画像６Ａ，６Ｂが形成される。
特に、ＩＤカード８１の表裏面には、顔写真、氏名、国籍、サインなどの身分証明事項や、偽造・改ざん防止のためのマイクロ文字、彩紋柄、蛍光潜像等が設けられる。そのため、ＩＤカード８１上に設けられた記載事項との位置関係において、中間転写記録媒体に記録された顔写真等の形成画像との精度のよいマッチングが要求される場合に、極めて有効である。
【００４９】
（層構成）
次に、本実施形態による中間転写記録媒体および印画物を構成する各層について説明する。
基材フィルム２は、従来の中間転写記録媒体に使用されているものと同じ基材フィルムをそのまま用いることができ、特に限定するものではない。好ましい基材フィルム２の具体例としては、グラシン紙、コンデンサー紙またはパラフィン紙等の薄紙、あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルケトンもしくはポリエーテルサルホン等の耐熱性の高いポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリメチルペンテンまたはアイオノマー等のプラスチックの延伸または未延伸フィルムが挙げられる。また、これらの材料を２種以上積層した複合フィルムも使用することができる。基材フィルム２の厚さは、その強度および耐熱性等が適切になるように材料に応じて適宜選択することができるが、通常は１〜１００μｍ程度のものが好ましく用いられる。また、熱転写の際の熱効率、引張り強度、加工適性等を考慮すると、５〜５０μｍが更に好ましい。
【００５０】
基材フィルム２の転写部１２側とは反対の面に、必要に応じて背面層を従来公知の方法で設けることができる。背面層は、中間転写記録媒体を用いて被転写体に転写部１２を転写する際、基材フィルム２とサーマルヘッド等の加熱デバイスとの融着を防止し、摺動性を向上させるために、従来用いられている樹脂と同様の樹脂によって設けることができる。
【００５１】
受容層５は、中間転写記録媒体を構成する転写部１２の一部として、基材フィルム２側とは反対側の最表面に位置するように設けられる。この受容層５上には、熱転写によって、色材層を有する熱転写シートから熱転写法によって画像６が形成される。そして、画像６が形成された中間転写記録媒体１Ａ、１Ｂの転写部１２は、被転写体１６に転写され、その結果、印画物１７が形成される。
【００５２】
このため、受容層５を形成するための材料としては、昇華性染料または熱溶融性インキ等の熱移行性の色材を受容し易い従来公知の樹脂材料を使用することができる。例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニルもしくはポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化樹脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体もしくはポリアクリル酸エステル等のビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレートもしくはポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンもしくはプロピレン等のオレフィンと他のビニルポリマーとの共重合体系樹脂、アイオノマーもしくはセルロースジアスターゼ等のセルロース系樹脂、ポリカーボネイト等が挙げられ、特に、塩化ビニル系樹脂、アクリル−スチレン系樹脂またはポリエステル樹脂が好ましい。
【００５３】
受容層５が接着層を介して被転写体に転写される場合には、受容層５自体の接着性は必ずしも要求されない。しかし、受容層５が接着層を介さないで被転写体に転写される場合には、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などの接着性を有する樹脂材料を用いて受容層５を形成することが好ましい。
【００５４】
受容層５は、上述の材料の中から選択された単独または複数の材料および必要に応じて各種添加剤等を加え、水または有機溶剤等の適当な溶剤に溶解または分散させて受容層用塗工液を調製し、これをグラビア印刷法、スクリーン印刷法またはグラビア版を用いたリバースコーティング法等の手段により、基材フィルム２上に、または、基材フィルム２上に保護層４等が設けられている場合にはその上に塗布、乾燥して形成することができる。その厚さは、乾燥状態で１〜１０μｍ程度、好ましくは、１〜５μｍ程度である。
【００５５】
保護層４は、必要に応じて転写部の１２一部として設けられ、被転写体に転写された後に受容層５を覆い、画像６の品質を維持する。保護層４を形成するための材料は、従来公知の保護層用の材料を用いることができ、表面保護層として所望の物性、例えば耐指紋性を有する樹脂組成を選定することが好ましい。また、耐摩擦性、耐薬品性、耐汚染性が特に要求される場合は、保護層用の樹脂として電離放射線硬化型樹脂を用いることもできる。また、画像形成物の耐擦過性を向上させるための滑剤、汚染防止のための界面活性剤、耐候性能を向上させるための紫外線吸収剤、酸化防止剤等を適宜添加した保護層用材料を用いて保護層４を形成することもできる。
【００５６】
保護層４は、剥離層３と同様の方法で形成することができ、厚さは０．１〜１０μｍが好ましい。
【００５７】
ホログラム層７は、必要に応じて転写部１２の一部として設けられ、被転写体に転写された後に受容層５を覆い、ホログラムパターン２１を伴う印画物を得ることができる。ホログラムパターン２１が設けられた印画物は、装飾的な効果を有すると共に、複写による偽造等が困難なことからクレジットカードやパスポートなどセキュリティーが要求される場合に好ましく使用される。
ホログラム形成層７は、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル、メラニン、エポキシ、アクリレート等の熱硬化性樹脂をそれぞれ単独あるいは上記熱可塑性樹脂とを混合して使用することができ、更に、ラジカル重合不飽和基を有する熱成形性物質、あるいは、これらにラジカル重合性不飽和単了体を加え、電離放射線硬化性としたものなどを使用することができる。このホログラム層１３の膜厚は、０．１〜６μｍの範囲が好ましい。
【００５８】
透明蒸着層８は、通常、ホログラム層７に接して受容層５の側に設けられる。この透明蒸着層８は、他の層とは屈折率が異なるので、形成された印画物において、ホログラムの絵柄を浮き立たせる作用を有する。透明蒸着層８を形成するための材料は、従来公知のもの、例えばＺｎＳ、ＴｉＯ2 、ＳｉＯ2 、Ｃｒ2 Ｏ3 等の金属酸化物や硫化物等を使用することができ、特に限定されない。また、その形成方法も、真空蒸着法、スパッタリング法等の従来と同様の方法で形成することができる。膜厚としては、１００〜６００Åが好ましい。
【００５９】
アンカー層９は、例えば図１においては、その表面に透明蒸着層８が設けられたホログラム層７と受容層５とを接着させるために設けられる。このアンカー層９を形成するための材料は、従来公知のものを使用することができ、特に限定されない。また、その形成方法も、従来と同様の方法で形成することができる。
【００６０】
紫外線吸収層は、必要に応じて転写部１２の一部として、受容層５と基材フィルム２の間の適当な位置に設けることもできる。この紫外線吸収層は、転写後の受容層５を覆って、自然光中の紫外線から印画物の画像６の劣化を防止する。この紫外線吸収層を形成するための材料は、従来公知のものを使用することができ、特に限定されない。また、その形成方法も、従来と同様の方法で形成することができる。
【００６１】
剥離層３は、通常、アクリル骨格樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、酢酸セルロースと熱硬化型アクリル樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース樹脂、およびポリエチレンワックスとの混合物等から形成され、特にアクリル骨格樹脂を主成分とすることが好ましい。また、剥離層３と基材フィルム２との密着力を調整するために、ポリエステル樹脂等が好ましく用いられる。
【００６２】
剥離層３は、例えばアクリル骨格樹脂とポリエステル樹脂を適当な溶剤により、溶解または分散させて剥離層用塗工液を調製し、これを基材フィルム２上にグラビア印刷法、スクリーン印刷法またはグラビア版を用いたリバースコーティング法等の手段により塗布、乾燥して形成することができる。その乾燥後の厚さは、通常０．１〜１０μｍ、好ましくは、０．５〜３μｍである。
【００６３】
また、剥離層３を有していない転写部１２であっても、保護層４に剥離性をもたせることによって、保護層４と基材フィルム２との間で適当な密着力をもたせることができる。また、保護層４も有していない転写部１２であっても、基材フィルム２に相対する層に剥離性をもたせることによって、上述の剥離層と同様の作用をもたせることもできる。
【００６４】
離型層（図示しない）は、上述の剥離層３の代わりに基材フィルム２上に設けることができ、通常、バインダ樹脂と離型性材料とから形成される。バインダ樹脂としては、熱可塑性樹脂であるポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル等のアクリル系樹脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール等のビニル系樹脂、エチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、あるいは熱硬化型樹脂である不飽和ポリエステル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アミノアルキッド樹脂等が使用できる。また、離型性材料としては、ワックス類、シリコーンワックス、シリコーン系樹脂、メラミン樹脂、フッ素系樹脂、タルクやシリカの微粉末、界面活性剤や金属セッケン等の潤滑等が使用できる。
【００６５】
離型層は、上記樹脂を適当な溶剤により、溶解または分散させて離型層用塗工液を調製し、これを基材フィルム２上にグラビア印刷法、スクリーン印刷法またはグラビア版を用いたリバースコーティング法等の手段により塗布、乾燥して形成することができる。その乾燥後の厚さは、通常０．１〜１０μｍである。
【００６６】
次に、被転写体１６について説明する。被転写体１６上には、上述した中間転写記録媒体の転写部１２が転写され、その結果、印画物１７が得られる。本発明の中間転写記録媒体が適用される被転写体１６は特に限定されず、例えば天燃繊維紙、コート紙、トレーシングペーパー、転写時の熱で変形しないプラスチックフイルム、ガラス、金属、セラミックス、木材、布等いずれのものでもよい。
【００６７】
被転写体１６の形状・用途についても、株券、証券、証書、通帳類、乗車券、車馬券、印紙、切手、鑑賞券、入場券、チケット等の金券類、キヤッシユカード、クレジットカード、プリペイドカード、メンバーズカード、グリーティングカード、ハガキ、名刺、運転免許証、ＩＣカード、光カードなどのカード類、カートン、容器等のケース類、バッグ類、帳票類、封筒、タグ、ＯＨＰシート、スライドフィルム、しおり、カレンダー、ポスター、パンフレット、メニュー、パスポート、ＰＯＰ用品、コースター、ディスプレイ、ネームプレート、キーボード、化粧品、腕時計、ライター等の装身具、文房具、レポート用紙など文具類、建材、パネル、エンブレム、キー、布、衣類、履物、ラジオ、テレビ、電卓、ＯＡ機器等の装置類、各種見本帳、アルバム、また、コンピュータグラフィックスの出力、医療画像出力等、種類を問うものではない。
【００６８】
特に、高解像度で高品質な画像を要求されるＩＤカードやパスポートにフルカラーの顔写真やその他の必要とされる事項を転写する場合に、マイクロ文字、彩紋柄、蛍光潜像等が設けられた転写部１２を有する中間転写記録媒体を用いると、偽造や改ざんを防止することができ、高い信頼性と安全性が要求される印画物の作成に好ましく用いられる。
例えば、上述した実施形態で説明した絵柄Ａ、Ｂは、図１１に示すように、表面（絵柄Ａ）には、カードのデザイン性アップを目的に、ロゴや見栄えのする絵柄をホログラムでいれ、裏面（絵柄Ｂ）は、印刷情報の偽造・改ざん防止目的で地紋柄などをホログラムでいれるようにすればよい。
なお、以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
例えば、ホログラムマークは、２種類の例で説明したが、３種類以上設けてもよい。また、ホログラムマークに限らず、回折格子、ランダムパターンであってもよい。
さらに、ＩＤカードやパスポート等の偽造防止に限らず、アミューズメントカード等の意匠性を向上させるために使用することもできる。
【００６９】
【実施例】
以下に本発明の中間転写記録媒体について具体的に説明する。
（実施例１）
先ず、厚さ１２μｍで透明なポリエチレンテレフタレートを基材フィルム２として用い、その表面に、以下に示す剥離層用塗工液を塗布・乾燥して、基材フィルム２上に厚さ１．５μｍの剥離層３を形成した。
【００７０】
剥離層用塗工液；
アクリル樹脂      ４０重量部
ポリエステル樹脂    ２重量部
メチルエチルケトン  ５０重量部
トルエン          ５０重量部
【００７１】
次いで、上記の剥離層３上に、以下に示すホログラム層用塗工液を塗布・乾燥して、厚さ２．０μｍのホログラム層７を形成した。ホログラム層７へのホログラムパターン２１の形成は、ホログラムの干渉縞の凹凸パターンを設けた原版を用い、微細凹凸をエンボス加工によって形成した。
図３に示すように、転写後に、表裏面に対応する絵柄６Ａと絵柄６Ｂを流れ方向に交互に面付けし、位置検知用のホログラムマーク２２Ａ，２２Ｂは、図３に示すように、それぞれ長さａ＝１０ｍｍとｂ＝２０ｍｍのものを設けた。
また、ホログラムマーク２２Ａ，２２Ｂは、エンボス加工する原版によって、ホログラムパターン２１Ａ，２Ａ，２２ＢＢの形成と同時に形成した。
【００７２】
ホログラム層用塗工液；
アクリル樹脂      ４０重量部
メラミン樹脂      １０重量部
シクロヘキサン    ５０重量部
メチルエチルケトン  ５０重量部
【００７３】
さらに、ホログラムマーク２２およびホログラムパターン２１が形成された上記のホログラム層７上に、透明蒸着層８として厚さ５００Åの酸化チタンを真空蒸着法によって形成し、さらにこの透明蒸着層８上に、以下に示す受容層用塗工液を塗布・乾燥して、厚さ２．０μｍの受容層５を形成し、ホログラムマーク２２が設けられた実施例１の中間転写記録媒体を作製した。
【００７４】
受容層用塗工液；
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体４０重量部
アクリルシリコーン            １．５重量部
メチルエチルケトン            ５０重量部
トルエン                      ５０重量部
【００７５】
得られた中間転写記録媒体を、所定の幅にスリットした後に、小巻し中間転写媒体ホログラムリボンを作製した。専用プリンターによって、受容層５上に、イエロー、マゼンタ、シアンの各色材層が面順次に設けられた熱転写シートを用い、熱転写法によって、ＩＤカード８１の表裏に対応する２種類の画像６Ａ，６Ｂを形成した。
画像の形成位置は、ホログラムマーク２２Ａ，２２Ｂの位置を、半導体レーザー５１とフォトセンサー５２とによって検知して設定した。
【００７６】
受容層５に画像形成された中間転写記録媒体１Ｃは、熱ローラーユニットでＩＤカード８１上に再転写され、表裏に絵柄６Ａ，６Ｂが、形成されたＩＤカード８１を得た。
ロールに巻かれた中間転写記録媒体（ホログラムリボン）を、転写機から途中で一旦はずし、再度、任意の位置で装填後に、転写を再開したが、表裏の取り違いもなく、良好に転写が終了した。
【００７７】
（実施例２）
前記実施例１で得られた小巻した中間転写記録媒体（ホログラムリボン）を使用し、この中間転写記録媒体の受容層５上に、イエロー、マゼンタ、シアンの各色材層と共に着色検知マーク用色材層７８を面順次に備えた熱転写シートを用い、熱転写法によって、先ず、着色検知マーク６２Ａ，６２Ｂを転写形成した。
着色検知マーク用の色材層は、熱溶融性ブラックインキ層とし、着色検知マーク６２Ａ，６２Ｂの形成位置は、中間転写記録媒体１Ｅのホログラム層に設けられたホログラムマーク２２Ａ，２２Ｂを実施例１と同様の方法で検知して設定した。その後引き続いて、イエロー、マゼンタ、シアンの各色材を移行させ、中間転写記録媒体１Ｅの受容層５に画像６Ａ，６Ｂを形成した。画像の形成位置は、受容層５上に設けられた着色検知マーク６２Ａ，６２Ｂを透過形センサーによって検知して設定した。
【００７８】
実施例１、２は、何れも好ましい結果であり、特に、ホログラムマークの場合は、その形成が容易で画像の形成位置精度にも優れていた。また、着色検知マークの場合は、透過形センサーを使用できるので、読み取り易い。
【００７９】
（比較例１）
図８は、中間転写記録媒体の比較例１を示す図である。
絵柄１０６Ａ，１０６Ｂ及び位置検知マーク（ホログラムマーク）１２２をエンボス複製するときに、ホログラムマーク１２２の大きさを絵柄１０６Ａ，１０６Ｂによらず、同じ１０ｍｍの長さで作製した。
完成しロール状に小巻した中間転写記録媒体（ホログラムリボン）１００で、実施例１と同様な方法で、表裏に転写されたカードを作製したが、ロールの装填位置によって、表裏が逆に複写されてしまう場合が生じ、発行の作業性は、著しく悪かった。
【００８０】
（比較例２）
図９は、中間転写記録媒体の比較例２を示した図である。
ホログラムパターン２２１を形成する際に、ホログラムマークを形成しない中間転写記録媒体２００を作製した。
得られた中間転写記録媒体２００の受容層上に、印刷によって検知マーク２２２Ａ，２２２Ｂを形成した。検知マーク２２２Ａ，２２２Ｂは、絵柄２０６Ａ，２０６Ｂに対して、それぞれ長さ１０ｍｍ、２０ｍｍで設けた。検知マーク２２２Ａ，２２２Ｂの位置は、ホログラムパターン２２１のパターンピッチと同じになるように、機械送りによって設定した。
【００８１】
ついで、中間転写記録媒体の受容層上に、イエロー、マゼンタ、シアンの各色材層が面順次に設けられた熱転写シートを用い、熱転写法によって画像形成した。画像形成位置は、印刷によって設けられた検知マークを透過センサーによって検知して設定した。
でき上がったカードは、表裏に絵柄が転写されたものだったが、ホログラムパターンのつなぎ目が転写されてしまい、位置ずれした印刷物となった。
【００８２】
また、印刷による検知マークは、別工程で印刷しなければならないので、形成が煩雑であった。その結果、精度よく検知マークを設けることができず、画像の形成位置精度にも劣った。
【００８３】
【発明の効果】
以上説明したように、中間転写記録媒体によって、複数の異なる位置検知マークを設けたので、カード等の表裏面のように複数箇所に転写する場合に、表裏面のような転写位置の区別が可能となった。
また、ロール状に小巻された中間転写記録媒体を途中から使う場合等にも、表裏面等の転写位置を検知できるので、転写の順序に間違いが生ずることがなくなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による中間転写記録媒体の実施形態を示す断面図である。
【図２】本実施形態による中間転写記録媒体を示す平面図である。
【図３】本実施形態による中間転写記録媒体が連続シートの場合において、その終了部付近の態様の一例を示す平面図である。
【図４】本実施形態による中間転写記録媒体に設けられたホログラムマークおよびエンドマークを検知する態様を示す斜視図である。
【図５】本実施形態による印画物を示す断面図である。
【図６】本実施形態によるＩＤカードを示す平面図である。
【図７】図７（Ａ）は、着色検知マークが設けられた中間転写記録媒体の実施形態を示す正面図、図７（Ｂ）は、第２の印画物形成方法に用いられる熱転写シートの実施形態を示す正面図である。
【図８】中間転写記録媒体の比較例１を示す図である。
【図９】中間転写記録媒体の比較例２を示した図である。
【図１０】従来の中間転写記録媒体の一例を模式的に示した断面図である。
【図１１】本実施形態による異なる画像であるホログラムパターン（絵柄Ａ、Ｂ）の一例を示す図である。
【符号の説明】
２１Ａ，２１Ｂ  ホログラムパターン
２２Ａ，２２Ｂ  ホログラムマーク（位置検知マーク）
６Ａ，６Ｂ  画像
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004177580.tif 000009
【図９】
0004177580.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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