(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動装置と連結可能またはフレーム（１１）に対して相対的に固定可能である少なくとも１つの胴（１３）が回転可能に支持されたフレーム（１１）を有する枚葉紙輪転印刷機を作動させる方法において、前記胴（１３）がただ一つの調節部材（１７）ないしただ一つの調節機構（５０）の運動によって前記駆動装置から連結解除されるのみならず、前記フレーム（１１）に対して一つの定められた角度位置に相対的に固定されることを特徴とする、枚葉紙輪転印刷機を作動させる方法。
【請求項２】
前記調節部材（１７）の運動によって、円周方向への前記胴（１３）の回転が引き起こされる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記調節部材（１７）の運動は、前記胴（１３）の長軸と平行に前記調節部材（１７）をスライドさせることによって生ずる、請求項１または２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、駆動装置と連結可能またはフレームに対して相対的に固定可能である少なくとも１つの胴が回転可能に支持されたフレームを有する枚葉紙輪転印刷機を作動させる方法、および枚葉紙輪転印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の方法、およびこの種の枚葉紙輪転印刷機は、欧州特許出願公開明細書０８７８３０１Ａ２から公知である。胴はたとえばニス引きユニットのニス引き胴である。この胴は、胴と圧胴の間を挿通して案内される被印刷体枚葉紙を印刷するために、枚葉紙輪転印刷機の作動時に圧胴と協働する。
【０００３】
ニス引きユニットが後に配置されていてよい多色刷り枚葉紙印刷機では、印刷動作のとき、搬送される枚葉紙が最初の印刷ユニットでしかインキを印刷されない場合がある。それに続く印刷ユニットないしニス引きユニットも一緒に空転し、このとき対応する圧胴は、付属のニス引き胴から間隔をおいている。そのために胴と圧胴の間に小さな隙間ができ、この隙間を通って、すでに先ほど印刷された枚葉紙が搬送される。機械速度が高いために、枚葉紙が圧胴から持ち上げられて付属の胴に当たるという事態が起こる。
【０００４】
印刷ユニット、ニス引きユニット、または加工ユニットが胴逃がしされているとき、裏移りのない枚葉紙の走行を可能にするために、欧州特許出願公開明細書０８７８３０１Ａ２では、各圧胴によって付属の胴のそばを通って搬送される枚葉紙が前記胴から離れているように保つ枚葉紙案内装置を、胴の表面または内部に構成することが提案されている。この枚葉紙案内装置は、たとえば胴の外套面に軸方向に延びるギャップに収納される。枚葉紙案内装置は、たとえば胴の端面で吹付け空気接続部と接続された吹付け管によって構成される。吹付け管から出てくる吹付け空気は、胴と付属の圧胴の間を通って搬送される枚葉紙を胴から離して圧胴の方へと押す役目を果たす。
【０００５】
枚葉紙案内装置の申し分のない機能を保証するには、胴を付属の駆動装置から連結解除して、フレームに対して相対的に一定の角度位置で固定することが必要である。欧州特許出願公開明細書０８７８３０１Ａ２によれば、駆動装置からの胴の連結解除は継手によって行われ、機械フレームに対して相対的な胴の固定は止め部材によって行われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、駆動装置からの胴の連結解除と、フレームに対する相対的な胴の固定とを簡単なやり方で可能にする、請求項１の前提項に基づく枚葉紙輪転印刷機を作動させる方法、および請求項３の前提項に基づく枚葉紙輪転印刷機を提供することである。さらに、本発明の方法および本発明の枚葉紙輪転印刷機は、低コストに実施可能ないし製造可能であるのが望ましい。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的は、駆動装置と連結可能またはフレームに対して相対的に固定可能である少なくとも１つの胴が回転可能に支持されたフレームを有する枚葉紙輪転印刷機を作動させる方法において、前記胴が調節部材ないし調節機構の運動によって駆動装置から連結解除されるのみならずフレームに対して相対的に固定され、かつこの逆も行われることによって達成される。このことは、胴が連結解除後に自動的かつ確実にフレームに対して相対的に固定されるという利点を有する。継手と止め部材の代わりに、ただ１つの調節部材を動かすだけでよい。
【０００８】
本方法の有利な実施態様は、調節部材の運動によって、特に胴の長軸と平行な調節部材のスライドによって、円周方向への胴の回転が引き起こされることを特徴とする。いくらかの角度だけ胴が的確に回転することは、円周レジスタを調節する役目を果たす。ただ１つの調節部材の運動が、連結および固定と、円周レジスタの調節との両方に利用されると、格別に実用的である。
【０００９】
上に述べた目的は、駆動装置と連結可能またはフレームに対して相対的に固定可能である少なくとも１つの胴が回転可能に支持されたフレームを有する、特に前述した方法を実施するための枚葉紙輪転印刷機において、固定・連結装置を備えており、この固定・連結装置によって胴が駆動装置から連結解除可能であるとともにフレームに対して相対的に固定可能であり、かつその逆も行われことによって達成される。駆動装置からの連結解除の前に、胴が駆動装置自体によって所定の角度位置で停止させられる。組み合わされた固定・連結装置は、胴の確実な連結解除と固定とを簡単なやり方で可能にする。
【００１０】
枚葉紙輪転印刷機の有利な実施態様は、固定・連結装置が、胴の長軸に対して平行にスライド可能な調節部材を含んでいることを特徴とする。調節部材の軸方向のスライドは、胴の連結解除および固定にも、円周レジスタの調節にも役立つ。
【００１１】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、調節部材に、胴と同軸に、駆動歯車と噛み合っている調節歯車が軸方向に固定されて回転可能に支持されることを特徴とする。調節歯車によって、駆動歯車の駆動モーメントが直接または調節部材を介して胴に伝達される。回転可能な支持は、胴がフレームに対して相対的に固定されていて駆動歯車が回転したときに、調節歯車が駆動歯車と一緒に回転することを保証する。
【００１２】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、調節部材またはこれに対して相対的に可動な調節機構が、胴と駆動装置が連結される連結位置と、胴がフレームに対して相対的に固定される固定位置との間で軸方向にスライド可能であることを特徴とする。調節部材または調節機構の軸方向のスライドは、直接または間接にサーボモータによって行われる。
【００１３】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、調節歯車が調節部材または調節機構の連結位置で第1の嵌合部材によって直接または間接に調節部材によって嵌合により胴と結合されていることを特徴とする。調節歯車と胴との間の嵌合による結合によって、印刷動作のときに胴の駆動が保証される。この嵌合は、運転時に円周レジスタに対してマイナスの影響を及ぼす恐れのある、調節歯車と胴との間の相対回転を防止する。
【００１４】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、第1の嵌合部材がボルトを含んでおり、このボルトは調節歯車に取り付けられるとともに、調節部材が連結位置にいるときに少なくとも部分的に、胴に設けられたフランジまたはアームの端部に設けられた穴に収容されていることを特徴とする。ボルトは調節歯車と一体的に構成されていてよい。先ほど説明した、調節部材への調節歯車の軸方向の固定によって、調節部材の軸方向のスライドがボルトに伝達される。
【００１５】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、第1の嵌合部材が、ばねで初期応力をかけられたボルトを含んでおり、このボルトは調節部材または調節機構に取り付けられるとともに、調節部材または調節機構が連結位置にいるときに少なくとも部分的に、調節歯車に設けられた穴に収容されていることを特徴とする。ボルトの弾性プレテンションによって、補助エネルギーが停止した場合でも胴が駆動歯車と連結された状態に保たれる。
【００１６】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、調節部材が固定位置で第２の嵌合部材を介してフレームと結合されていることを特徴とする。胴とフレームとの嵌合による結合は、胴が固定位置で正確な角度位置をとることを保証する。それにより、胴の表面または内部に配置された枚葉紙案内装置を、付属の圧胴に対して正確に位置決めすることができる。
【００１７】
枚葉紙輪転印刷機のさらに別の有利な実施態様は、第２の嵌合部材がボルトを含んでおり、このボルトは調節部材または調節機構に取り付けられるとともに、調節部材または調節機構が固定位置にいるときに少なくとも部分的に、フレームに設けられた穴に収容されていることを特徴とする。調節歯車と胴の間、ないし胴とフレームの間の一義的な角度関係を確保するために、その都度１つのボルトまたは突起だけが、調節歯車と胴との間ないし胴とフレームの間の嵌合による結合のために設けられる。しかしながら、半径が異なる同心円の上に複数のボルトまたは突起を配置したり、１つの円の上に複数のボルトまたは突起を非対称に配置することも可能である。最後に、大きさや形状が互いに異なる複数のボルトまたは突起を使用することもできる。ボルトないし突起と、付属の穴ないし切欠きとは、それぞれの部品の間の嵌合を保証するために、それぞれ互いに相補的に構成される。
【００１８】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、第２の嵌合部材が特に一体的に第１の嵌合部材と結合されており、調節部材または調節機構が固定位置にいるとき、フレームにある係止装置によって保持されていることを特徴とする。係止装置により、第１の嵌合部材の弾性プレテンションにもかかわらず、かつ補助エネルギーた停止した場合でも、第２の嵌合部材が反対方向でフレームと結合された状態に保たれることが保証される。
【００１９】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、調節部材に、第１および第２の嵌合部材を備える調節機構が支持されており、この調節機構は、胴が第１の嵌合部材を介して回転不能に調節歯車と結合されている連結位置と、胴が第２の嵌合部材を介して回転不能にフレームと結合される固定位置との間で可動であることを特徴とする。この調節機構により、胴の連結解除と固定が可能になる。円周レジスタを調節するための胴のわずかな回転は、調節部材の所定の位置調節によって、特に軸方向のわずかなスライドによって行われる。
【００２０】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、調節機構が動作装置によって動作可能であり、動作されていない状態のときには、初期応力をかけられた少なくとも１つのばねによって連結位置または固定位置に保持されることを特徴とする。それにより、補助エネルギーが停止した場合でも胴がその現在の状態にとどまることが達成される。
【００２１】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、調節部材に揺動可能に取り付けられ、一方の端部に第１および第２の嵌合部材が互いに反対方向に配置されたレバーによって調節機構が構成されていることを特徴とする。それにより、固定位置と連結位置の迅速な切換が可能になる。
【００２２】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、調節部材に対して相対的にスライド可能に案内されたスライダによって調節機構が構成されていることを特徴とする。胴と調節歯車とフレームとにある相補的な切欠きや、スライダの寸法によって、固定位置と連結位置を切り換えるときに胴の回転を防止することができる。そのためにスライダは、胴が一時的に調節歯車のみならずフレームとも嵌合により結合される程度に長く構成されていなくてはならない。
【００２３】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、胴がさらに別の調節部材によってフレームに対して相対的に固定可能であることを特徴とする。この別の調節部材は、第１の調節部材の位置に関わりなく胴を固定する役目をする。つまりこの実施態様では第１の調節部材は、胴を調節歯車と連結して円周レジスタを保持する役目しか果たさない。
【００２４】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、別の調節部材が、胴を固定するために少なくとも部分的に、胴のフランジまたはアームに構成された切欠きに係合する、フレームで案内されるスライダによって構成されていることを特徴とする。スライダの代わりに、胴に構成された切欠きに係合することのできる嵌合部材を一方の端部に備えるレバーを用いることもできる。
【００２５】
枚葉紙輪転印刷機のさらに別の有利な実施態様は、別の調節部材が半径方向にスライド可能であり、胴に対して接線方向にばね作用で支持されることを特徴とする。調節部材の調節方向に対して横向きにばね作用で支持することは、切換のときに位置決め精度を補償するのに役立つ。
【００２６】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、固定・連結装置が、本来の調節部材をフレームに対して相対的に固定する役目をする第１の追加の調節部材と、調節部材を調節歯車と連結する役目をする第２の追加の調節部材とを含んでいることを特徴とする。両方の追加の調節部材は、胴の固定位置と切換位置とのスムーズな切換を確保するために、制御装置によって相互につながれていてよい。この実施態様では、本来の調節部材は円周レジスタを保つ役目をする。
【００２７】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、第１および第２の追加の調節部材が、本来の調節部材と調節歯車にある対応する切欠きに収容することのできる嵌合部材をそれぞれ含んでいることを特徴とする。嵌合部材は、固定位置での胴とフレームの間の相対的な回転、および連結位置での胴と調節歯車の間の相対的な回転が確実に防止されることを保証する。切換のときの相対的な回転に対抗するために、嵌合部材は短い時間のあいだ同時に各々の相補的な切欠きと係合状態になることができる。
【００２８】
枚葉紙輪転印刷機のさらに別の有利な実施態様は、調節部材が嵌合部材によって、たとえばフェザーキーまたは歯によって、特に平歯によって、胴と回転不能に連結されていることを特徴とする。それにより、特に固定位置のとき、胴が所定の角度位置で固定されることが保証される。それと同時に調節部材に調節歯車が回転可能に支持されることで、継続的に駆動歯車と係合している調節歯車が運転時に回転できることが保証される。
【００２９】
枚葉紙輪転印刷機のさらに別の有利な実施態様は、調節歯車と駆動歯車がはす歯を備えていることを特徴とする。それによって調節部材の軸方向のスライドは、円周レジスタを調節するために、調節部材と回転不能に連結された胴の回転を引き起こす。調節部材の軸方向のスライドおよび胴の回転は、わずかな程度にしか行われない。調節部材と胴の間の連結は、たとえばフェザーキーまたは平歯によって行うことができる。それにより、調節部材が胴に対して相対的に軸方向にスライド可能であることが保証される。
【００３０】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、モータによって回転可能に駆動され、フレームと回転不能に連結されたフランジに設けられたネジ穴に収容されるネジ付きボルトによって、調節部材に荷重がかけられることを特徴とする。ネジ付きボルトにより、モータの回転運動が、調節部材と連結されたフランジの並進運動に変換される。調節部材および胴がフランジに対して相対的にできるだけ少ない摩擦で回転できるようにするために、フランジと調節部材の間にスラスト軸受が設けるのが有利である。
【００３１】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、調節部材がばねによって初期応力をかけられることを特徴とする。弾性プレテンションにより、調節部材はフランジと当接した状態に保たれる。
【００３２】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、ネジ付きボルトが戻り止め式のネジ山を有していることを特徴とする。この戻り止めは弾性プレテンションと組合わされ、補助エネルギーが停止したときにネジ付きボルトがその都度の位置でとどまることを保証する。したがって、思わぬ連結プロセスが起こることがない。
【００３３】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、ボルトに面取りが形成されていることを特徴とする。この面取りは、胴を連結して固定するときの位置決め精度を補償する役目をする。ボルトに対する嵌合相手は相補的な漏斗状の拡張部を備えているのが有利である。
【００３４】
枚葉紙輪転印刷機のさらに他の有利な実施態様は、調節歯車がクランプ歯車によって駆動歯車に対してクランプされることを特徴とする。それにより、印刷動作のときに駆動歯車と胴の間の遊びのない力伝達が保証される。
【００３５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３６】
図１は、多色刷り枚葉紙輪転印刷機の一部を示している。この前に配置されている（図１には図示しない）印刷ユニットによって、すでに枚葉紙の印刷は行われており、この枚葉紙が、図１に符号１を付された停止している印刷ユニットに供給される。ここから、印刷された枚葉紙は搬送胴２によって、同じく印刷に関与しないニス引きユニット３に搬送されてから、排紙装置４に供給される。このときゴムブランケット胴５と塗工ブランケット胴６は、付属の圧胴７，８から胴逃がしされている。ゴムブランケット胴５と塗工ブランケット胴６は、公知のやり方でブランケットの引張手段が設けられた胴ギャップ９を有している。
【００３７】
ゴムブランケット胴５ないし塗工ブランケット胴６の胴ギャップ９には、案内板ないし案内舌部として構成されていてよい枚葉紙案内部材１０が設けられている。案内板ないし案内舌部は胴ギャップ９の中に挿入可能であり、ここでは固定することができる。それにより、たとえば硬い厚紙を印刷するときに、印刷面を損なうことなく、後側の枚葉紙縁部が案内板ないし案内舌部に沿って摺動できることが達成される。
【００３８】
枚葉紙案内部材１０は、胴端面で吹付け空気接続部と連結可能な吹付け管として構成されていてもよい。吹付け管は、垂直方向の空気流を、搬送されるべき枚葉紙に向けて放出し、それによって最高度の押圧力を実現する。吹付け管の吹付け空気は、各圧胴７および８によって搬送される枚葉紙に対して垂直に向けられているので、各圧胴７，８の上にある枚葉紙が押えつけられて、ゴムブランケット胴５ないし塗工ブランケット胴６の部分と接触することがない。枚葉紙案内部材の申し分のない機能を確保するには、ゴムブランケット胴５および塗工ブランケット胴６が所定の角度位置で位置決めされなくてはならない。このことは、ゴムブランケット胴５および塗工ブランケット胴６を枚葉紙輪転印刷機の側壁に固定することによって達成できる。それと同時に、ゴムブランケット胴５および塗工ブランケット胴６は各々の駆動装置から連結解除されなくてはならない。
【００３９】
図２は、胴１３のための支持部１２を備えるフレーム１１を示している。胴１３は、たとえば図１に示す枚葉紙輪転印刷機のゴムブランケット胴５または塗工ブランケット胴６である。支持部１２は、胴１３が運転時に回転できることを保証する。胴１３の回転運動は、調節歯車１５を介して胴１３と連結可能な駆動歯車１４によって生成される。調節歯車１５は支持部１６によって調節部材１７に回転可能に支持されている。支持部１６は、半径方向の２つの球軸受で構成される。調節部材１７の円周溝に収容され、この円周溝から突出するリング１８によって、調節歯車１５は軸方向に調節部材１７に固定されている。
【００４０】
調節歯車１５には、胴１３の長軸と平行に延びるボルト２０が形成されている。ボルト２０は、同じく胴１３の長軸と平行に延びる、胴１３から半径方向に出たアーム２２の端部に設けられた穴２１に部分的に収容されている。穴２１に収容されたボルト２０によって、調節歯車１５と胴１３の間の嵌合による結合が成立する。弾性プレテンション装置２３により、ボルト２０と穴２１の間に場合により存在する遊びが補正される。印刷のとき、駆動をする駆動歯車１４と胴１３の間の遊びのない力伝達を実現するために、調節歯車１５はクランプ歯車２４によって駆動歯車１４に対してクランプされている。
【００４１】
調節部材１７は、支持部１６の領域で、フェザーキー２５で胴１３と回転不能に結合された円筒状のスリーブの形態を有している。フェザーキー２５は、調節部材１７が胴１３に対して相対的に軸方向へスライドするのを可能にする。
【００４２】
調節部材１７が、図２に示す位置から軸方向へ（胴１３に対して）フレーム１１の方に向かってスライドすると、調節歯車１５はボルト２０とともに、リング１８による軸方向での固定の結果として同程度にスライドする。つまりボルト２０が穴２１から引き出される。それと同時に、調節部材１７に構成されていて胴１３の長軸と平行に延びるボルト２６は、フレーム１１に設けられた穴２７の方に向かって動く。ボルト２０および２６の寸法、およびボルト２０，２６と穴２１，２７の間の間隔は、ボルト２０が穴２１から完全に出てしまう前に、ボルト２６が穴２７に入るようにそれぞれ選択されている。したがって、調節部材１７がスライドするときは常に、ボルト２０，２６の少なくとも一方が付属の穴２１，２７に収容されていることが保証される。
【００４３】
調節歯車１５がボルト２０とアーム２２を介して胴１３と嵌合により結合されている図２に示す調節部材１７の位置を連結位置と呼ぶ。連結位置では、胴１３が駆動歯車１４によって駆動される。駆動歯車１４は、枚葉紙輪転印刷機の（図２には図示しない）メイン駆動装置と連結されている。メイン駆動装置によって胴１３を一定の角度位置で止めることができ、それにより、胴１３に配置されたギャップが吹付け空気管とともに正しく位置決めされる。駆動歯車１４が停止しているとき、ボルト２６がフレーム１１にある穴２７に収容されるまで、調節部材１７は胴１３の長軸と平行にスライドすることができる。この（図２には図示しない）いわゆる固定位置では、調節部材１７はフレーム１１と嵌合により連結されている。固定位置ではフェザーキー２５によって、胴１３がちょうど所定の角度位置を維持することが保証される。それと同時に支持部１６によって、調節歯車１５が調節部材１７に対して相対的に回転できることが保証される。固定位置では、調節歯車１５に構成されたボルト２０は、もはや胴アーム２２に構成された穴２１に収容されていない。そして駆動歯車１４がメイン駆動装置によって再び回転させられると、調節歯車１５は一緒に回転し、その運動が調節部材１７や胴１３に伝達されることはない。
【００４４】
つまり駆動歯車１４と調節歯車１５は、連結位置と固定位置を切り換えるときにも常に相互に噛み合っている。このことは、両方の歯車１４および１５を噛み合わせるときに生じる恐れのある損傷が防止されるという利点がある。歯車１４および１５が常時噛み合っていることによって一定の回転角関係が維持され、それにより、駆動歯車１４による胴１３の正確な位置決めが可能になる。
【００４５】
調節部材１７から、アーム２８が半径方向内側に向かって延びている。アーム２８は胴１３の方を向いている側で、大半が胴１３の内部に配置されていて圧縮されるように初期応力をかけられたばね２９によって荷重がかけられている。アーム２８の、胴１３と反対を向いている側には、フランジ３０がフレーム１１と堅固に結合されている。フランジ３０とアーム２８の間には、調節部材１７がフランジ３０に対して相対回転運動するのを可能にするスラスト軸受３１が設けられている。フランジ３０は、雌ネジのある中央の穴３２を備えている。穴３２の雌ネジは、サーボモータ３４によって的確に回転させることのできるボルト３３の雄ネジと協働する。ボルト３３の自由端に形成された端面はアーム２８に当接している。
【００４６】
ネジ付きボルト３３が回転すると、ネジ付きボルト３３に対して相対的にフランジ３０が軸方向にスライドする。フランジ３０の軸方向のスライドは、調節部材１７に伝達される。関係するこれら各部品の寸法は、ボルト２６がフレーム１１の穴２７にも係合できることを保証するために、調節部材１７が軸方向にさらにスライドできるように選択されている。アーム２８は、調節部材１７がフレーム１１の方に向かって軸方向にスライドしても、フランジ３０に常に当接している。
【００４７】
胴１３は、駆動歯車１４から連結解除されるとき、調節部材１７によって同時に所定の位置でフレーム１１に固定することができる。駆動歯車１４と胴１３の間には１つの角度関係しか許されない。固定位置と連結位置を切り換えるときは、調節部材１７がサーボモータ３４によってネジ付きボルト３３を介して胴１３と軸平行にスライドする。支持部１６により、調節歯車１５も対応して一緒に運動する。
【００４８】
印刷動作のとき、ボルト２０は胴１３と係合している。印刷機を停止すると、調節部材１７のスライドによってボルト２０と胴１３の間の連結が解除され、ボルト２６はフレーム１１と係合する。したがって、フェザーキー２５により、胴１３はフレームに固定される。印刷中には調節歯車１５は一緒に空転する。ボルト２０および２６は、調節歯車１４と胴１３の間、ないし胴１３とフレーム１１の間に、１つの角度関係だけしかあり得ないように配置および設定されている。このことは、調節歯車１５と胴１３の間、ないし胴１３とフレーム１１の間の嵌合による連結を成立させるのに、その都度１つのボルト２０，２６だけが使用されることによって達成される。あるいは、同一の半径上で非対称に配置されるか、または異なる半径上に配置される複数のボルトを使用することもできる。さらには、サイズおよび／または形状が異なる複数のボルトを使用することも考えられる。
【００４９】
ボルト３３のねじ山は、戻り止め式に構成されている。ネジ付きボルト３３の戻り止めと、ばね２９の初期応力とに基づいて、補助エネルギーが停止したときに調節部材１７が目下の位置にとどまることが保証される。したがって、思わぬ連結プロセスが起こることがない。
【００５０】
ボルト２０および２６には、それぞれ面取り３５が形成されている。面取り３５によって、固定位置から連結位置へ、およびその逆へ切り換えるとき、メイン駆動装置の位置決め精度の補償が可能になる。
【００５１】
調節歯車１５は、はす歯によって駆動歯車１４と結合されている。駆動歯車１４が停止したとき、調節歯車１５が軸方向にスライドすると、このはす歯は、調節歯車１５がわずかに回転するという結果を生む。このような回転はボルト２０を介して胴１３に伝えられ、円周レジスタの調節に利用することができる。
【００５２】
ボルト２０には、胴１３を若干の角度だけ的確に回転させる役目をする区域ＡおよびＢがマーキングされている。つまり図２に示す実施形態では、同一の調節部材１７で、円周レジスタの調節も、固定位置と連結位置の切換も行うことができる。固定位置と連結位置の切換、ならびに円周レジスタの保持は、ただ１つのサーボモータ３４で調節部材１７を軸方向にスライドさせることによって達成される。
【００５３】
図３から図７は、連結位置と固定位置を切り換えるときのボルト２０および２６をさまざまな状態で示している。図３から図７では、穴２７に漏斗状の拡張部３６を設けることが図示されている。同様に、穴２１にも漏斗状の拡張部３７が設けられている。漏斗状の拡張部３６および３７は、ボルト２０および２６に構成された面取り３５とそれぞれ協働する。面取り３５と漏斗状の拡張部３６および３７との協働は、切換時におけるメイン駆動装置の公差と位置決め精度を補償することができる。切換のとき、胴１３の位置は、機械停止時に駆動歯車１４によって回転止めされて位置決めされる調節歯車１５か、またはフレーム１１が基準となる。
【００５４】
図３では、ボルト２０がほぼ完全に穴２１に収容されている。したがって、調節歯車１５は胴１３と係合している。枚葉紙輪転印刷機は印刷動作の状態にある。
【００５５】
図４では、枚葉紙輪転印刷機が停止状態にある。ボルト２０は穴２１から外に出ており、ボルト２６は穴２７の中に入っている。図４に示す状態では、ボルト２０および２６は各々の面取り３５で、付属の穴の漏斗状の拡張部３６および３７に当接している。このことは、胴１３が図１に示す位置にいるときバランスのとれた状態にあるのではなく、胴１３の胴ギャップによって引き起こされる不均衡により、一方の側に向かって回転しようとしていることによって達成される。
【００５６】
図５に示す状態では、ボルト２０は面取り３５で穴２１の漏斗状の拡張部３７に当接している。同時にボルト２６は、その面取り３５で穴２７の漏斗状の拡張部３６に当接している。
【００５７】
フレームの方に向かって調節部材がさらにスライドすることで、ボルト２６はさらに穴２７の中に入る。したがって、ボルト２６とフレームは、図６に示す状態のとき、胴１３の位置を規定する。
【００５８】
図７では、調節部材１７は固定位置にあり、ボルト２６は完全に穴２７に収容されている。同時にボルト２０は、完全に穴２１から出ている。調節部材１７が固定位置から連結位置へ、およびその逆にスライドすると、胴１３は、胴ギャップによって引き起こされる円周方向の不均衡のために、および面取り３５のスラストキー作用のために、小さな回転運動を行う。
【００５９】
図８に示す第２の実施形態は、図２に示す第１の実施形態に類似している。同じ部品には同じ符号が付されているので、これらの点については図２の説明を参照されたい。以下においては両方の実施形態の相違点だけを説明する。
【００６０】
図８に示す第２の実施形態では、胴１３からの調節歯車１５の連結解除、および円周レジスタの保持は、図２に示す第１の実施形態と同じく調節部材１７の軸方向のスライドによって行われる。ただし、図８に示す第２の実施形態では、調節部材１７に第２の嵌合部材が取り付けられていない。フレーム１１に対して相対的な胴１３の固定は、図８に示す第２の実施形態では、半径方向に可動のスライダの形態の別の調節部材４１によって行われる。
【００６１】
図９には、図８に示す第２の実施形態の別の調節部材４１が部分的に拡大して図示されている。両方向矢印４２および４３によって、別の調節部材４１は胴１３に対して半径方向に往復運動可能であることが示されている。別の調節部材４１には、断面が等脚台形の形をした先端部４４が形成されている。先端部４４は、胴１３のアーム２２に形成された切欠き４５に収容されている。つまり図９に示す状態のとき、別の調節部材４１は胴のアーム２２と係合している。その限りにおいて胴はフレームに固定されている。場合によりメイン駆動装置の位置決め精度を補償するために、別の調節部材４１はばね４６および４７によって調節方向に対して横向きにばね作用で支持されている。
【００６２】
図１０に示す第３の実施形態は、図２に示す第１の実施形態に類似している。同じ部品には同じ符号が付されているので、これらの点については図２の説明を参照されたい。以下においては両方の実施形態の相違点だけを説明する。
【００６３】
図１０に示す第３の実施形態では、調節歯車１５にも調節部材１７にも嵌合部材が取り付けられていない。その代わりに、調節部材１７には調節機構５０が胴１３の長軸と平行に案内されている。調節機構５０のスライドはサーボモータ５１によって行われる。調節機構５０には、長軸が胴１３の長軸と平行に延び、先細になった先端部が調節歯車１５にある穴５３に収容されたボルト５２が形成されている。圧縮されるように初期応力をかけられたばね５４により、補助エネルギーが停止した場合でも調節機構５０が図１０に示す位置にとどまることが保証されている。
【００６４】
ボルト５２と反対方向に、同じく胴１３の長軸と平行に延び、フレーム１１の方に向かって調節機構５０が軸方向にスライドすると、フレーム１１に配置された穴５６の中に収容されるボルト５５が調節機構５０に構成されている。さらに、フレーム１１には、弾性プレテンションをかけられた止め部材５７が、胴１３の長軸に対して垂直方向に案内されている。止め部材５７は、ボルト５５に穿設された切欠き５８に係合することができる。それによって固定位置のとき、ボルト５５がばね５４の初期応力に抗して穴５６の中に保持されることが保証される。（図１０には図示しない）固定位置のときには、平歯５９によって、調節部材１７と胴１３の間で回転不能な結合が成立する。平歯５９は、前述した実施形態の場合のフェザーキーと同じく、胴１３の上で調節部材１７が軸方向にスライドすることを保証する。
【００６５】
図１０に示す第３の実施形態では、調節部材１７の軸方向のスライドによって円周レジスタの調節だけが行われる。連結位置と固定位置の切換は、調節機構５０の軸方向のスライドによって行われる。したがって、調節歯車１５は、固定位置と連結位置を切り換えるときには動かない。図１０に示す印刷動作のとき、ボルト５２は調節歯車１５と係合している。嵌合による結合は、ばね５４によって初期応力をかけられている。連結を解除するときは、ボルト５５がフレーム１１に係合し、止め部材５７が切欠き５８に係止されるまで、調節機構５０がサーボモータ５１または空気圧シリンダによって、ばね５４の初期応力に抗して軸方向にスライドさせられる。再び連結させるには、止め部材５７を外さなくてはならない。止め部材５７は、偏心器やトグル装置などの戻り止め式の調節部材で置き換えることもできる。
【００６６】
円周レジスタの機能は、図１０に示す第３の実施形態では、駆動歯車１４が停止しているときに調節部材１７の軸方向のスライドによって実現される。
【００６７】
補助エネルギーが停止した場合、ボルト５２は印刷動作のとき、ばね５４の初期応力によって調節歯車１５と係合したまま保たれる。連結解除されている状態のときは、ボルト５２や調節歯車１５が思わぬ係合をしないように、調節機構５０が止め部材５７によって防護される。
【００６８】
図１１と図１２に示す第４および第５の実施形態は、図２に示す第１の実施形態に類似している。同じ部品には同じ符号が付されているので、これらの点については図２の説明を参照されたい。繰り返しを避けるため、以下においては個々の実施形態の相違点だけを説明する。
【００６９】
図１１に示す第４の実施形態では、調節部材１７に調節機構６１が揺動可能に支持されている。調節機構６１には、第１の嵌合部材６２と第２の嵌合部材６３が形成されている。第１の嵌合部材６２は、フレーム１１に設けられた切欠き６４に係合することができる。第２の嵌合部材６３は、調節部材１７に穿設された切欠き６５と、調節歯車１５に形成された切欠き６６に、同時に係合することができる。
【００７０】
図１３には、調節機構６１が側面図で示されている。この図では、調節機構６１が、ほぼ中央で調節部材１７に揺動可能に支持された、弾性プレテンションをかけられたレバーで構成されていることがわかる。レバーの一方の端部には、互いに反対方向に、第１の嵌合部材６２と第２の嵌合部材６３とが形成されている。第１の嵌合部材６２は、フレーム１１に設けられた切欠き６４に係合することができる。第２の嵌合部材６３は、調節部材１７に穿設された切欠き６５と、調節歯車１５に穿設された切欠き６６とに同時に係合する。レバーアームの他方の端部には、調節機構６１を作動させる役目をするサーボモータ６７または空気圧シリンダが配置されている。
【００７１】
連結位置と固定位置の切換は、図１１に示す第４の実施形態では、調節機構６１によって行われる。印刷動作のとき、嵌合部材６３は切欠き６５および６６に係合し、それにより、調節部材１７と調節歯車１５との間に嵌合による結合を成立させる。平歯６９によって、調節部材１７と胴１３の間には回転不能な結合が保証されている。固定位置（図１１および図１３には図示せず）では、調節機構６１は嵌合部材６２によって、フレーム１１に対して相対的な調節部材１７の固定のために働く。固定位置では、平歯６９が胴１３の回転運動を防止する。調節部材１７がサーボモータ３４によってネジ付きボルト３３を介して軸方向にスライドさせられると、胴１３は、駆動歯車１４と調節歯車１５の間のはす歯と、調節部材１７と胴１３の間の平歯６９との協働の結果、所定の若干の角度だけ回転することができ、それによって円周レジスタを保持する。
【００７２】
図１２と図１４に示す第５の実施形態では、円周レジスタの保持は、図１１と図１３に示す実施形態の場合と同じやり方で、駆動歯車１４と調節歯車１５の間のはす歯と、調節部材１７と胴１３の間の平歯７９との協働によって行われる。連結位置と固定位置の切換は、図１２に示す第５の実施形態では、第１の嵌合部材７２および第２の嵌合部材７３が互いに反対方向に形成された調節機構７１によって行われる。第１の嵌合部材７２は、フレーム１１に形成された切欠き７４に係合することができる。第２の嵌合部材７３は、調節部材１７にある切欠き７５と、調節歯車１５にある切欠き７６とに同時に係合し、それによって調節歯車１５と調節部材１７の間に嵌合による結合が成立する。調節機構７１は、サーボモータまたは空気圧シリンダ７７によって、胴１３に関して半径方向に往復運動することができる。
【００７３】
図１４には調節機構７１が側面図で示されている。この図では調節機構７１は、図１２と同じく、調節歯車１５と調節部材１７の間の嵌合による結合を嵌合部材７３が生みだす連結位置にある。調節機構７１は、ばねによってこの位置で初期応力をかけられている。補助エネルギーが停止した場合、調節機構７１は弾性プレテンションに基づいて、図１２と図１４に示す位置に保持される。それにより、思わぬ連結解除が防止される。
【００７４】
図１５に示す第６の実施形態は、図２に示す第１の実施形態に類似している。同じ部品には同じ符号が付されているので、これらの点については図２の説明を参照されたい。繰り返しを避けるため、以下においては両方の実施形態の相違点だけを説明する。
【００７５】
図１５に示す第６の実施形態では、円周レジスタの保持は前述した各実施形態と同じやり方で行われ、すなわち調節部材１７の軸方向のスライドによって行われる。連結位置と固定位置の切換は、図１５に示す第６の実施形態では、第１の追加の調節部材８１と第２の追加の調節部材８２の位置調節によって行われる。第１の追加の調節部材８１には、調節部材１７に設けられた切欠き８４に係合する嵌合部材８３が形成されている。第２の追加の調節部材８２は、調節部材１７の切欠き８６のみならず調節歯車１５の切欠き８７にも係合して、調節歯車１５を調節部材１７と嵌合によって結合する嵌合部材８５を有している。
【００７６】
すべての実施形態において、胴１３と駆動歯車１４の間にはただ１つの角度位置しか許されない。ただし、当然のことながら、半速または３分の１速の胴の場合には２つないし３つの位置が考えられる。同様のことは、フレーム１１に対して相対的な胴１３の固定についても当てはまる。半速または３分の１速の胴の場合、ここでも２つないし３つの位置が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】多色刷り枚葉紙輪転印刷機の一部を示す概略図である。
【図２】図１に示す枚葉紙輪転印刷機の一部を第１の実施形態に基づいて示す断面図である。
【図３】種々の切換状態で嵌合部材を示す部分拡大図である。
【図４】種々の切換状態で嵌合部材を示す部分拡大図である。
【図５】種々の切換状態で嵌合部材を示す部分拡大図である。
【図６】種々の切換状態で嵌合部材を示す部分拡大図である。
【図７】種々の切換状態で嵌合部材を示す部分拡大図である。
【図８】図１に示す枚葉紙輪転印刷機の一部を第２の実施形態に基づいて示す断面図である。
【図９】図８の枚葉紙輪転印刷機の嵌合部材を示す部分拡大図である。
【図１０】図１に示す枚葉紙輪転印刷機の一部を第３の実施形態に基づいて示す断面図である。
【図１１】図１に示す枚葉紙輪転印刷機の一部を第４の実施形態に基づいて示す断面図である。
【図１２】図１に示す枚葉紙輪転印刷機の一部を第５の実施形態に基づいて示す断面図である。
【図１３】図１１に示す枚葉紙輪転印刷機の嵌合部材を示す部分拡大図である。
【図１４】図１２に示す枚葉紙輪転印刷機の嵌合部材を示す部分拡大図である。
【図１５】図１に示す枚葉紙輪転印刷機の一部を第５の実施形態に基づいて示す断面図である。
【符号の説明】
１            印刷ユニット
２            搬送胴
３            ニス引きユニット
４            排紙装置
５            ゴムブランケット胴
６            塗工ブランケット胴
７，８        圧胴
９            胴ギャップ
１０          枚葉紙案内部材
１１          フレーム
１２，１６    支持部
１３          胴
１４          駆動歯車
１５          調節歯車
１７          調節部材
１８          リング
２０，２６，３３            ボルト
２１，２７，３２            穴
２２，２８    アーム
２３          弾性プレテンション装置
２４          駆動歯車
２５          フェザーキー
２９          ばね
３０          フランジ
３１          スラスト軸受
３４          サーボモータ
３５          面取り
３６，３７    拡張部
４１          別の調節部材
４２          両方向矢印
４４          先端部
４５          切欠き
４６，４７    ばね
５０          調節機構
５１          サーボモータ
５２，５５    ボルト
５３，５６    穴
５７          止め部材
５８          切欠き
５９          平歯
６１          調節機構
６２          第１の嵌合部材
６３          第２の嵌合部材
６４，６５，６６            切欠き
６７          サーボモータ
６９          平歯
７１          調節機
７２          第１の嵌合部材
７３          第２の嵌合部材
７４，７５，７６            切欠き
７７          サーボモータ
７９          平歯
８１          第１の追加の調節部材
８２          第２の追加の調節部材
８３，８５    嵌合部材
８４，８６，８７            切欠き
【図１】
0004177577.tif 000002
【図２】
0004177577.tif 000003
【図３】
0004177577.tif 000004
【図４】
0004177577.tif 000005
【図５】
0004177577.tif 000006
【図６】
0004177577.tif 000007
【図７】
0004177577.tif 000008
【図８】
0004177577.tif 000009
【図９】
0004177577.tif 000010
【図１０】
0004177577.tif 000011
【図１１】
0004177577.tif 000012
【図１２】
0004177577.tif 000013
【図１３】
0004177577.tif 000014
【図１４】
0004177577.tif 000015
【図１５】
0004177577.tif 000016