【手続補正書】
【提出日】平成20年5月9日(2008.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非磁性支持体上の一方の面に、磁性粉末および結合剤を含有するクリーニング層が形成された、再生ヘッドに磁気抵抗効果型ヘッド（ＭＲヘッド）を用いるヘッドシステム用のカートリッジ式クリーニングテープにおいて、
当該非磁性支持体の長手方向のヤング率が１0.１３ＧＰａ以上であり、
当該クリーニングテープの全厚が３〜９μｍであり、
前記クリーニング層の残留磁束密度と厚さの積（Ｂｒ・δ）が0.００５〜0.０８μＴｍであり、
前記クリーニング層の表面固有抵抗を３×１０3 〜５×１０8 Ω／cm2 とすることにより、前記ＭＲヘッドの静電破壊と、前記ＭＲヘッドから前記クリーニング層に電流が流れることによる前記ＭＲヘッドの動作不良の発生とを防止すること、及び、再生ヘッドのクリーニング後のヘッド出力が、初期状態のヘッド出力の９９％以上であることを特徴とするカートリッジ式クリーニングテープ。
【請求項２】
当該非磁性支持体がポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）または芳香族ポリアミド（アラミド）である請求項１記載のカートリッジ式クリーニングテープ。
【請求項３】
当該クリーニングテープが１リールのカートリッジに組み込まれている請求項１または２記載のカートリッジ式クリーニングテープ。  
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】カートリッジ式クリーニングテープ
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、磁気記録再生装置に備えられる主として磁気ヘッドをクリーニングするためのカートリッジ式クリーニングテープに関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明は、非磁性支持体の一方の面に、磁性粉末、研磨剤、カーボンブラック、潤滑剤および結合剤を含有するクリーニング層が形成されたカートリッジ式クリーニングテープにおいて、磁気ヘッド（ＭＲヘッド）との接触による当該ヘッドの静電破壊や電流の発生による動作不良を生じさせないために、前記クリーニング層の表面固有抵抗（ＪＩＳ  Ｃ６２４０−１９７０／７頁に準拠）を３×１０3 〜５×１０8 Ω／cm2 としたことを特徴とする。クリーニング層の表面固有抵抗を３×１０3 〜５×１０8 Ω／cm2 としたのは、この表面固有抵抗が３×１０3 Ω／cm2 に満たないと、クリーニングテープがＭＲヘッド等の磁気ヘッドに接触したときに当該ヘッドから電流が流れて動作不良を引き起こす可能性が高くなり、５×１０8 Ω／cm2 を超えると、帯電性が高まるために磁気ヘッドとの接触により当該ヘッドの静電破壊を引き起こす可能性があるからである。磁気ヘッドの静電破壊と磁気ヘッドからの電流の発生を防止するのにさらに好ましい範囲は５×１０3 〜１×１０8 Ω／cm2 で、１×１０4 〜１×１０8 Ω／cm2 が特に好ましい。
非磁性支持体の長手方向のヤング率は、１0.１３ＧＰａ以上が好ましい。クリーニング層の残留磁束密度（Ｂｒ）と厚さ（δ）との積（Ｂｒ・δ）は、0.００５〜0.０８μＴｍが好ましい。
非磁性支持体には、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）または芳香族ポリアミド（アラミド）を用いることができる。クリーニングテープが１リールのカートリッジに組み込まれている形態を採ることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
クリーニング層の中心線平均表面粗さは、良好な研磨効果（つまりクリーニング効果）を得るため、通常の磁気テープにおける磁性層の中心線平均表面粗さよりも粗くする。具体的には５ｎｍ〜３０ｎｍに設定する。１０ｎｍ〜３０ｎｍがより好ましく、１２ｎｍ〜２５ｎｍがさらに好ましい。クリーニング層の中心線平均表面粗さが５ｎｍに満たないと、クリーニング効果が小さく、３０ｎｍを超えると、研磨面が悪くなったり、ヘッドの寿命が短くなる。クリーニング層の中心線平均表面粗さを上記の範囲（５ｎｍ〜３０ｎｍ）に設定するには通常カレンダ処理条件の設定により行う。キュア前にカレンダ処理を行う場合には、温度４０〜７５℃、カレンダ線圧５０〜１５０kg／cmが好ましく、キュア後にカレンダ処理を行う場合にはクリーニング層が硬化しているので、キュア前よりも強いカレンダ条件に設定される。具体的には、温度５０〜８０℃、カレンダ線圧５０〜１５０kg／cmが好ましい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
クリーニング層は単層で構成してもよいし、２層以上の層で構成してもよい。クリーニング層を２層以上で構成する場合、そのうちの下側の層の成分を調節（例えばカーボンブラックの量を多くするなど）して当該下側の層に所要の導電性を付与しておけば、磁気ヘッドと接触する上層側で生じる静電気の一部を下側の層に逃がすことができ、したがって上層側における帯電量の増大を防止することができる。また、クリーニング層と非磁性支持体との間に非磁性の下塗層を設けることがＭＲ対応クリーニングテープとして好ましい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本発明のクリーニングテープにおいて、テープ長手方向のヤング率（ＭＤ）は７ＧＰａ〜１５ＧＰａであることが好ましい。クリーニングテープの長手方向のヤング率が７ＧＰａに満たないと、クリーニング効果が小さく、１５ＧＰａを超えるとヘッドあたりがきつくなり、傷、偏磨耗の原因になるためである。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
また、クリーニングテープの全厚をＴ、テープ長手方向のヤング率をＥとした時（ＭＤ＝Ｅ）のＥＴ3 が、４×１０-7Ｐａ・ｍ3 〜1.１×１０-5Ｐａ・ｍ3 の範囲となるように、テープ全厚とテープ長手方向のヤング率とを設定することによっても、良好なヘッドあたりを確保することができる。この場合、ＥＴ3 が４×１０-7Ｐａ・ｍ3 に満たないと、テープが切れやすく、1.１×１０-5Ｐａ・ｍ3 を超えるとヘッドが偏磨耗する可能性がある。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
クリーニングテープの全厚は３μｍ〜９μｍとするのが望ましい。全厚が３μｍに満たないと製膜が難しく、９μｍを超えると１巻あたりのテープ長さが短くなるからである。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
本発明によれば、磁気ヘッド等をクリーニングするためのカートリッジ式クリーニングテープにおいて、クリーニング層の表面固有抵抗を３×１０3 〜５×１０8 Ω／cm2 としたことにより、クリーニング層の帯電を少なくすることができるので、ＭＲヘッド等の高感度ヘッドと接触しても静電破壊を生じることがなく、しかも導電性が必要以上に高くなく適切な範囲となるので、ヘッドからの電流による動作不良も防止することができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
〈磁性粉末〉
クリーニング層に含有させる磁性粉末には強磁性鉄系金属粉、板状六方晶フェライト系粉末を用いることができる。強磁性鉄系金属粉の平均軸長としては、0.０３〜0.３０μｍが好ましく、0.０３〜0.２５μｍがより好ましく、0.０３〜0.２０μｍがさらに好ましい。この範囲が好ましいのは、平均軸長が0.０３μｍ未満であると、クリーニング層形成用塗料を調製する際に磁性粉末の凝集力が増大するために塗料中への分散が困難になり、0.３μｍより大きくなると、保磁力が低下し、粒子の大きさに基づく粒子ノイズが大きくなるからである。板状六方晶フェライト系粉末を用いる場合には同様の理由で、板径が0.００１〜0.５μｍが好ましい。なお、上記の平均軸長は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）から粒子サイズを実測し、１００個の平均値により求めたものである。また、この強磁性鉄系金属粉のＢＥＴ比表面積は、３５ｍ2 ／ｇ以上が好ましく、４０ｍ2 ／ｇ以上がより好ましく、５０ｍ2 ／ｇ以上がもっとも好ましい。