(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリル繊維のニトリル基をアミノ化剤でアミノ化処理してなる酸及び又はアルデヒド吸着性繊維において、原料繊維がアミノ化処理温度より５〜３０℃高い温度の熱処理を施されたアクリル繊維であり、アミノ化処理により該繊維中のニトリル基の１０〜５０モル％が変性され、且つ該処理による重量増加率が１０〜１００重量％である事を特徴とする酸及び又はアルデヒド吸着性繊維。
【請求項２】
アミノ化剤が、ポリエチレンポリアミンより選ばれる１種以上である事を特徴とする請求項１に記載の酸及び又はアルデヒド吸着性繊維。
【請求項３】
アミノ化剤が、分子量２００〜１００００であるポリエチレンイミンである事を特徴とする請求項１に記載の酸及び又はアルデヒド吸着性繊維。
【請求項４】
アクリル繊維が、１０〜１００ｎｍの細孔径を有する細孔が連結し、さらに繊維表面に開孔してなる多孔質繊維であり、且つその吸水率が２０〜１００重量％である事を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の酸及び又はアルデヒド吸着性繊維。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の酸及び又はアルデヒド吸着性繊維を５重量％以上含有することを特徴とする酸及び又はアルデヒド吸着性繊維構造物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は酸及び又はアルデヒドを効率良く吸着し、紡績、不織布への加工工程を通るに十分な繊維強度と吸水性を兼ね備えた酸及び又はアルデヒド吸着性繊維ならびにその構造物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、生活様式の変化、居住環境の高密度化や機密性の高まり等により、生活環境における快適性への関心が高まっている。中でも、シックハウス症候群の原因の一つと考えられているホルムアルデヒドや、家庭内又は自動車内における煙草臭の消臭がクロ−ズアップされており、その主要な成分である酸及び又はアルデヒドの除去が重要な問題となってきている。
【０００３】
消臭性繊維としては消臭性物質を繊維表面に付着固定させたものや、活性炭繊維等が知られているが、前者は消臭性能の耐久性や風合いなどに問題があり、後者は価格やアルデヒドに対する消臭性能に問題がある。またアミノ基を有する塩基性イオン交換樹脂も酢酸やアセトアルデヒドの吸着剤として知られているが、繊維状でなく使用用途に制限がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、酸及び又はアルデヒドガスを大量に（飽和吸着量）且つ高吸着速度で吸着し、しかも取り扱いが容易で、且つ各種形態に容易に加工し得る機械的物性と吸水性を有し、その上容易に吸着性能を再生し得る酸及び又はアルデヒド吸着性繊維ならびにその構造物を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため鋭意検討した結果、本発明の完成に至った。即ち、本発明は、アクリル繊維のニトリル基をアミノ化剤でアミノ化処理してなる酸及び又はアルデヒド吸着性繊維において、原料繊維がアミノ化処理温度より５〜３０℃高い温度の熱処理を施されたアクリル繊維であり、アミノ化処理により該繊維中のニトリル基の１０〜５０モル％が変性され、且つ該処理による重量増加率が１０〜１００重量％である酸及び又はアルデヒド吸着性繊維、により好適に達成される。
【０００６】
更に、アミノ化剤が、ポリエチレンポリアミンより選ばれる１種以上、又はアミノ化剤が、分子量２００〜１００００のポリエチレンイミンであるものからなる酸及び又はアルデヒド吸着性繊維により好結果が得られる。
又更に、アクリル繊維が、１０〜１００ｎｍの細孔径を有する細孔が連結し、さらに繊維表面に開孔してなる多孔質繊維であり、且つその吸水率が２０〜１００重量％である酸及び又はアルデヒド吸着性繊維により好結果が得られる。又本発明は、かかる酸及び又はアルデヒド吸着性繊維を５重量％以上含有する繊維構造物を包含する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明を詳述する。まず本発明は原料アクリル繊維のニトリル基に対してアミノ化剤でアミノ化処理してなる酸及び又はアルデヒド吸着性繊維であるが、その原料繊維としてはアミノ化処理温度より５〜３０℃高い温度の熱処理を施されたアクリル繊維を採用する。即ち、原料繊維の製造の段階から、酸及び又はアルデヒド吸着性繊維の製造に際して採用するアミノ化処理温度を想定して、熱処理温度を設定するのである。アミノ化処理温度は後述するように大概７０〜１２０℃であるから、原料アクリル繊維製造における熱処理温度は大体１００〜１３０℃となる。
【０００８】
かかる原料アクリル繊維製造の為の熱処理温度が、アミノ化処理温度よりも５℃未満高い温度にとどまる場合には繊維の配向が高くてアミノ化処理が起こり難く、得られたアミノ化処理繊維の酸及び又はアルデヒドの吸着性が十分発現しない。一方熱処理温度として３０℃を超えて高い温度を採用していた場合は、副反応である原料アクリル繊維中のニトリル基の加水分解によるカルボン酸の生成によってアミノ基とのコンバイン等が起って酸及び又はアルデヒドの吸着性が阻害されるだけでなく、得られた繊維の強度が低下して加工に耐えるものとならない。原料アクリル繊維への熱処理の方法には特に限定は認められず、湿熱又は乾熱で、延伸状態下，定長下あるいは弛緩状態下で行われる。これらの条件は熱処理済の原料アクリル繊維の性状、あるいは次のアミノ化処理の施し易さ等を勘案して適宜決定すればよい。
【０００９】
尚、かかる原料アクリル繊維製造における熱処理工程以前の工程の条件についても特に限定はなく、アクリル系重合体を常法に従って湿式または乾式あるいは乾湿式の紡糸方法で紡糸，水洗，延伸して製造する。
【００１０】
本発明におけるアクリル繊維としてはアクリロニトリル（以下、ＡＮという）を４０重量％以上、好ましくは５０重量％以上含有するＡＮ系重合体により形成された繊維であり、短繊維、トウ、糸、編織物、不織布等いずれの形態のものでもよく、また、製造工程途中品、廃繊維などでも構わない。ＡＮ系重合体は、ＡＮ単独重合体、ＡＮと他のモノマーとの共重合体のいずれでも良く、他のモノマーとしては、ハロゲン化ビニル及びハロゲン化ビニリデン；（メタ）アクリル酸エステル（なお（メタ）の表記は、該メタの語の付いたもの及び付かないものの両方を表す）；メタリルスルホン酸、ｐ−スチレンスルホン酸等のスルホン酸含有モノマー及びその塩；（メタ）アクリル酸、イタコン酸等のカルボン酸基含有モノマー及びその塩；アクリルアミド、スチレン、酢酸ビニル等のその他のモノマーが挙げられる。
【００１１】
又、本発明の吸着性繊維の原料アクリル繊維として、１０〜１００ｎｍの細孔径を有する細孔が連結し、それが繊維表面に開孔しており且つその吸水率が２０〜１００重量％である多孔質繊維を採用すると、表面開孔細孔の効果で繊維表面積が増大するので、アミノ化処理が均一に進行するだけでなく、該アミノ化処理繊維に吸水性が付与され、酸及び又はアルデヒド吸着性も増大する点で優れている。かかる多孔質繊維は上述の紡糸方法の中でも、湿式あるいは乾湿式紡糸方法を採用し、紡糸原液濃度の低下、凝固浴温度の上昇、凝固浴濃度の低下あるいは水洗温度の上昇等の方向の条件を採ることにより好適に作製することができる。
かかる細孔の細孔径が１０ｎｍ未満の場合は吸水性、酸及び又はアルデヒドの吸着性能という基本特性が十分でない。細孔径が１００ｎｍを越える場合はアクリル繊維そのものおよびアミノ化処理繊維の強度等の十分な繊維物性を得る事ができない。さらに該細孔が繊維表面に開孔していない場合は、繊維表面積が増大しないために吸水性ならびに酸及び又はアルデヒドの吸着性の増大が期待できない。かかる原料アクリル繊維は例えば特開平７−１５０４７１号公報記載の方法等にて作製できる。
【００１２】
なおここでいう吸水率は次の方法で測定される。
ハンドカ−ドにて解繊した繊維約１０ｇを８００ｍｌの純水に浸漬して煮沸３０分後３０℃まで徐冷する。３０℃で３０分放置後繊維を国産遠心機（株）製遠心脱水機Ｈ−７７０Ａ型を用い、遠心力１０００Ｇ下３分間脱水する。脱水後重量を測定（Ｗ１とする）後、９０℃にて乾燥して重量を測定（Ｗ０とする）して次式により計算する。
吸水率（％）＝  （Ｗ１−Ｗ０）／Ｗ０×１００
【００１３】
又、細孔径は後述するように水銀ポロシメ−タ−を使用して、繊維表面に開孔し外界と連通している細孔の平均細孔径を印加圧（ＭＡＸ）：３００００Ｐｓｉａで測定されるものである。尚、本発明の目的をより良く達成するため、多孔質繊維の細孔は繊維表面に開孔しているものを用いるが、表面に開孔するとは、該細孔が繊維内部に埋没しているのではなく、外界と連通している事を言う。即ち外界との連絡の無い所謂独立細孔は、本発明でいう細孔にはあたらない。
【００１４】
次にかかる原料アクリル繊維にアミノ化剤を用いて該繊維中のニトリル基の１０〜５０モル％が変性されかつ重量増加率が１０〜１００重量％となるよう、アミノ化処理を施す。アミノ化処理温度は上述の如く原料アクリル繊維の製造に採用された熱処理温度の他、その種類、形態、組成及び採用するアミノ化剤等によって左右されるが、ニトリル基の１０〜５０モル％が変性され、且つ該処理による重量増加率が１０〜１００重量％とする事が重要である。
【００１５】
ニトリル基の変性が１０モル％未満、且つ重量増加率が１０重量％未満であると被処理繊維へのアミノ基導入量が少なくて酸及び又はアルデヒドの吸着量（飽和吸着量）が低く、吸着速度も遅くなる。ニトリル基の変性が５０モル％を越え、且つ重量増加率が１００重量％を越えると導入アミノ基量は増大するが、繊維が水に膨潤する等の欠点を生じ、紡績、不織布等への加工工程を通るに十分な繊維強度を持つ繊維とならない。
本発明の該アミノ化の程度である、ニトリル基の１０〜５０モル％が変性され、且つ該処理による重量増加率が１０〜１００重量％となる条件については、反応の温度、濃度、時間等の反応因子と窒素含有量の増加の関係を実験で明らかにすることにより、容易に決定出来る。
【００１６】
本発明におけるアミノ化剤としては、２官能基以上の塩置換していないアミノ基を持った化合物であり、例えばエチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン等のポリエチレンポリアミンより選ばれる１種以上が挙げられる。更には、塩置換していないアミノ基を持った分子量が２００〜１００００であるポリエチレンイミンもより好適なアミノ化剤として挙げられる。かかるイミンの例としては、ポリエチレンイミン６００、ポリエチレンイミン１８００、ポリエチレンイミン１００００等が挙げられる。
【００１７】
本発明でいう酸及び又はアルデヒド吸着性繊維の吸着する酸とは例えばタバコ臭に含まれる成分である蟻酸、酢酸、プロピオン酸、汗臭に含まれる低級カルボン酸、酪酸、イソ吉草酸、カプロン酸、カプリン酸、ペラルゴン酸の如きカルボン酸類、塩酸、硝酸、硫酸等の無機酸が挙げられ、アルデヒドとはホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド等アルデヒド基を有するアルデヒド類が挙げられる。
【００１８】
これらのアミノ化剤を用いてのアミノ化処理は、特に限定するものではないが以下の様にして行われる。即ち、ポンプ循環系を備えた容器内に原料アクリル繊維を充填し、アミノ化剤濃度１００％あるいは水溶液を張込んで加熱処理する。浴比は容器の大きさ等により適宜決定されるが、原料アクリル繊維に対して３〜１０倍重量が好適に採用される。また処理温度によっては、加圧下で行う場合もあり得る。かかる装置（ポンプ循環系を備えた容器）の代表例としては、加圧型オ−バ−マイヤ染色機等が挙げられる。
【００１９】
本発明は酸及び又はアルデヒド吸着性繊維を構成の一部として５重量％以上含有する酸及び又はアルデヒド吸着性繊維構造物を包含する。本願構造物の外観形態としては、糸、ヤ−ン（ラップヤ−ンも含む）、フィラメント、織物、編物、不織布、紙状物、シ−ト状物、積層体、綿状体（球状や塊状のものを含む）等があり、さらにはそれらに外被を設けたものもある。該構造物内における本発明繊維の含有形態としては、他素材との混合により、実質的に均一に分布せしめたもの、複数の層を有する構造の場合には、いずれかの層（単数でも複数でも良い）に集中して存在せしめたものや、夫々の層に特定比率で分布せしめるもの等がある。したがって本発明の構造物は、上記に例示した外観形態及び含有形態の組合わせとして、無数のものが存在する。いかなる構造物とするかは、本発明の繊維が既述の如く多くの機能を有するので、最終製品の使用態様（例えばシ−ズン性、運動性や内衣か中衣か外衣か、カ−テンやカ−ペット、寝具やクッション、インソ−ルや空調器等としての利用の仕方など）、要求される機能、かかる機能を発現することへの本発明繊維の寄与の仕方等を勘案して適宜決定される。
【００２０】
さらに構造物を細かく見れば、本発明の繊維単独で又は他の素材とほぼ均一に混合した状態のものだけでなるもの、これに他の素材を貼付、接着、融着、挟み付け等で積層あるいはラミネ−トなど行い、２〜５の複数層の積層状でなるものがある。また積層状ではあるが、積極的な接合は行わず支持体で積層状を維持するものもある。
【００２１】
本発明の構造物を利用した最終製品の用途としては、先にも触れたように、大別すると人が着用して利用するもの、布団や枕，クッションの様な寝具類、カ−テン，カ−ペットに代表されるインテリア製品、家具、建材から発生するホルマリン等の有害ガスの吸着，消臭材等その他の分野がある。
そして夫々の用途に応じ、要求される機能を満たすべく単一層から複数層まで、さらにそれを含んで外被を施すなど、最適の構造を選択する訳である。
【００２２】
本発明の構造物は本発明の酸及び又はアルデヒド吸着性繊維を５重量％以上含有してなるものである。したがって他の素材たとえば繊維、ラバ−、ゴム、樹脂、プラスチック等は、全体の９５重量％以下の割合で併用されるが、構造物が本発明の繊維単独即ち１００重量％でなる場合は、当然のことながら他の素材の併用は無い。通常他の繊維との混紡によって構造物とする場合、本発明繊維の使用量は５重量％以上、好ましくは１０重量％以上である。５重量％未満では本発明繊維といえども、十分なレベルの機能が発現出来ない。
【００２３】
他の素材を併用するのは、構造物の機能をさらに高めるのに有用である。即ち本発明の繊維は前述の通りの機能を備えるものではあるが、構造物とすることにより、さらに高機能を付与する、好ましい風合いを与える、鮮明な染色性などいわゆるファッション性を高める等が出来るのである。また、混紡等の加工性を改善する効果も期待できる。また従来より知られている消臭性繊維、防臭性繊維、抗菌性繊維等と混用する事によりさらなる効果を付与でき更に望ましい。
構造物において併用する他繊維としては何等の限定も認められず、公用されている天然繊維、有機繊維、半合成繊維、合成繊維が用いられ、さらには無機繊維、ガラス繊維等も用途によっては採用し得る。また併用し得る素材は繊維に限らず、前述したようにフィルムとラミネ−トする、あるいはフィルムに埋設して構造物とするなど、プラスチック、ゴム等も採用し得る。特に好ましい他の繊維を例示すれば、羊毛やコットン等の天然繊維、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリル繊維等の合成繊維あるいはレ−ヨン、ポリノジック繊維等である。
【００２４】
すなわち、本発明の繊維を５重量％以上含有する繊維構造物は、併用する相手素材と協同する事により本発明の繊維の少量使用でも十分機能を発現したり、さらに別の機能を併せ有するようにし得るので、多くの最終製品を提供することができるのである。
【００２５】
よく採用する構造物である不織布、紙、シ−トとして、本発明の繊維を使用する場合は本発明の吸着性繊維を短繊維とし、セルロ−ス系繊維、パルプ、合成繊維等と適宜混用して使用することができる。特に寸法安定性が求められる用途においては、本発明の繊維と熱接着性繊維（好ましくは５〜８０重量％の混用率）とからなる構造物が推奨される。なお熱接着性繊維としては、熱接着性を備えている限り使用でき、例えば、ポリエチレン−ポリプロピレン、ポリエチレン−ポリエステル、ポリエステル−ポリエステル等の低融点−高融点成分からなる繊維が挙げられる。本発明の繊維を用いた構造物は、酸及び又はアルデヒド吸着性を発揮させる用途に好適であり、例えば箪笥の中敷、畳の中敷、壁紙、床材、天井クロス、等にも有用である。
【００２６】
本発明の酸及び又はアルデヒド吸着性繊維は高い吸着能力即ち飽和吸着量及び吸着速度を持っているが、その再生も容易である。一度吸着した酸及び又はアルデヒドは、清浄な空気をあてることにより放出し、該繊維の吸着能力を容易に再生することが出来るが、より効率良く再生するために、例えばアンモニア水、水酸化ナトリウムの如きアルカリ性化合物の希薄水溶液で処理し、水洗する方法も採用できる。
【００２７】
【実施例】
以下実施例により本発明を具体的に説明する。実施例中の部及び百分率は断りのない限り重量基準で示す。なお、実施例において記述する平均細孔径、吸水率、
酸又はアルデヒド吸着能力、アミノ基量を表す指標としてのＨＣｌ消費量（ｍｅｑ／ｇ）、Ｈ型カルボキシル基量を表す指標としてのＮａＯＨ消費量（ｍｅｑ／ｇ）、ニトリル基変性率は以下の方法により求めた。またガスの吸着実験は全て大気圧下（１．０１×１０5Ｐａ）で行なった。
【００２８】
（１）平均細孔径（ｎｍ）
水銀ポロシメ−タ−を使用して、繊維表面に開孔し外界と連通している細孔の平均細孔径を印加圧（ＭＡＸ）：３００００Ｐｓｉａで測定した。
（２）吸水率
ハンドカ−ドにて解繊したアクリル繊維約１０ｇを８００ｍｌの純水に浸漬して煮沸３０分後３０℃まで徐冷する。３０℃で３０分放置後繊維を国産遠心機（株）製遠心脱水機Ｈ−７７０Ａ型を用い、遠心力１０００Ｇ下３分間脱水する。脱水後重量を測定（Ｗ１とする）後、９０℃にて乾燥して重量を測定（Ｗ０とする）して次式により計算する。
吸水率（％）＝  （Ｗ１−Ｗ０）／Ｗ０×１００
【００２９】
（３）ＨＣｌ消費量（ｍｅｑ／ｇ）
十分乾燥した供試繊維約１ｇを精秤し（Ｘ１）ｇ、これに２００ｍｌの水と、０．１ＮＨＣｌ水溶液（Ｙ１）２０ｍｌを添加し、１時間撹拌する。ガラスフィルタ−で繊維を濾別し、濾液を０．１Ｎ−ＮａＯＨ水溶液で、メチルレッドを指示薬として常法により中和滴定する。中和するに要したＮａＯＨ水溶液消費量（Ｙ２）ｍｌを求め、次式によってＨＣｌ消費量を算出する。
ＨＣｌ消費量（ｍｅｑ／ｇ）＝（０．１（Ｙ１−Ｙ２））／Ｘ１
この方法は塩基性基を測定するものであるので、上記の値は繊維中のアミノ基の存在量の指標となり得るものである。
【００３０】
（４）ＮａＯＨ消費量（ｍｅｑ／ｇ）
十分乾燥した供試繊維約１ｇを精秤し（Ｘ２）ｇ、これに２００ｍｌの水と、０．１Ｎ苛性ソ−ダ水溶液（Ｚ１）２０ｍｌを添加し、１時間撹拌する。ガラスフィルタ−で繊維を濾別し、濾液を０．１Ｎ−塩酸水溶液で、フェノ−ルフタレンを指示薬として常法により中和滴定する。消費された塩酸水溶液消費量（Ｚ２）ｍｌを求め、次式によってＮａＯＨ消費量を算出する。
ＮａＯＨ消費量（ｍｅｑ／ｇ）＝（０．１（Ｚ１−Ｚ２））／Ｘ２
この方法は酸性基を測定するものであるので、上記の値は副反応生成物である繊維中のＨ型カルボキシル基量の存在量の指標となり得るものである。
【００３１】
（５）ニトリル基の変性率（モル％）
（株）柳本製作所製ＣＨＮコ−ダ−ＭＴ３により、原料アクリル繊維のＮ％を測定し、ニトリル基モル量に換算する。次いで原料アクリル繊維と該原料からなるアミノ化処理繊維のそれぞれについて、細かく切断した繊維２．０ｍｇとＫＢｒ２００．０ｍｇを秤取しメノウ乳鉢を用いて十分粉砕混合し、錠剤成型機に入れ、圧力９８ＭＰａで成型する。得られた錠剤に対し島津製作所製ＦＴＩＲ、Ｔｙｐｅ−８７００にて２２５０ｃｍ-1のニトリル基の吸収強度を測定し、原料アクリル繊維に対するアミノ化処理繊維の吸収強度比を求め、これをニトリル基の変性率（モル％）とする。
【００３２】
（６）酸性ガス吸着能力
１０５℃で絶乾した供試繊維１ｇを２０℃６５％ＲＨ標準状態雰囲気に１０時間以上静置して調温・調湿する。この繊維をテドラバッグに入れ、密閉して酢酸ガスを濃度３０ｐｐｍとなるよう注入し、２時間、２０℃中に放置した後、ガス検知管によって容器内のガス濃度を測定する。この残ガス濃度と初期ガス濃度から吸着率を計算する。
（７）アルデヒド吸着能力
１０５℃で絶乾した供試繊維１ｇを２０℃６５％ＲＨ標準状態雰囲気に１０時間以上静置して調温・調湿する。この繊維をテドラバッグに入れ、密閉してアセトアルデヒドまたはホルムアルデヒドガスを濃度３０ｐｐｍとなるよう注入し、２時間、２０℃中に放置した後、ガス検知管によって容器内のガス濃度を測定する。この残ガス濃度と初期ガス濃度から吸着率を計算する。
【００３３】
実施例１〜６および比較例１〜２
表１に示すようにアクリロニトリル（ＡＮ）、アクリル酸メチル（ＭＡ）及びメタアリルスルホン酸ソ−ダ（ＭＡＳ）を用い重合体組成を種々変えて作成した４種類のＡＮ重合体を用い、それぞれ濃厚ロダン酸ソ−ダ水溶液に溶解して紡糸原液を作成した。これらの紡糸原液を用いて、表１に示す凝固温度、１２％ロダン酸ソ−ダ水溶液を凝固浴として紡出し、次いで水洗、１０倍延伸を施し、得られた未乾燥繊維を１２０℃、１０分間の条件でスチ−ムを用いて弛緩熱処理し、更に１００℃で２０分間乾燥して５種類の原料アクリル繊維Ｎｏ．１〜５を作成した。各々のアクリル繊維の性状を表１に示す。
【００３４】
【表１】
0004072702.tif 000002
【００３５】
作成した原料アクリル繊維を表２に示すようにアミノ化剤の種類、濃度、温度、時間のアミノ化処理条件を変化させ、アミノ化処理を実施した。各々のアミノ化処理繊維の性能を表２に示す。また原料アクリル繊維Ｎｏ．１，Ｎｏ．２，Ｎｏ．５を使用しアミノ化処理を表３に示す条件で行った実施例５，６及び比較例１，２の結果を表３に示す。
【００３６】
【表２】
0004072702.tif 000003
【００３７】
【表３】
0004072702.tif 000004
【００３８】
表２に示すごとく、原料アクリル繊維の熱処理温度としてアミノ化処理温度より５〜２５℃高い温度を採用しており、アミノ化処理によるニトリル基の変性率や重量増加率も適当である実施例１〜４の本発明吸着性繊維は、繊維強度の低下が少なく、酸性ガスおよびアルデヒドの吸着性も高い繊維であることが理解される。実質的に細孔を持たないアクリル繊維Ｎｏ．１を用いた実施例５でもガス消臭性を示したが、アミノ化処理によるニトリル基の変性や重量増加が十分でなく、高い消臭性能力を要求されるような用途には制限され、汎用性が十分でないものであった。更に平均細孔径の大きい原料アクリル繊維Ｎｏ．５を用いた実施例６はアミノ化処理により強度の低い繊維とはなったが、十分なガス吸着性が認められ、繊維強度への要求が低く加工度合も少ない分野には十分適用し得るものである。一方、熱処理温度より３０℃以上低いアミノ化処理温度で行った比較例１は重量増加はそこそこであるものの、ニトリル基の変性率及び結果としてガス吸着性が低いものであった。またアミノ化処理温度が高く、熱処理温度に近い比較例２は脆い繊維で性能評価にさえ供し得るものでなかった。
【００３９】
実施例７
実施例２で作成した本発明吸着性繊維１０部とアクリル繊維（エクスランＫ８９１−３ｄ×Ｖ６４）９０部から、均一に混紡した１／５２メ−トル番手（撚数３６０Ｔ／Ｍ）を、定法に従って紡績した。この糸を綛染色機を用いて染色、柔軟処理し、編み機で定法に従い鹿子地に編み、その後ポロシャツに縫製した。
このポロシャツを５名の女性パネラ−に渡し１ケ月間の着用試験を実施した後、アンケ−ト方式で着用感をまとめた結果、特に喫煙者からは嫌なたばこ臭が少なくなるとの回答を得た。また汗臭も少ないとの回答があった。このことから酸、アルデヒドに起因するタバコ臭に対して本発明の吸着性繊維の消臭性が有効であることが判る。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の出現により、実用上問題のない繊維物性を維持した、酸及び又はアルデヒドガス吸着性繊維を工業的有利に提供し得た点が本発明の特筆すべき効果である。
さらに、不織布，編物，織物などさまざまな形態に加工し得るため、酸及び又はアルデヒドガスの吸着が求められる様々な用途分野に広く用いられる。例えば下着、肌着、ランジェリ−、パジャマ、乳児製品、ガ−ドル、ブラジャ−、靴下、タイツ、レオタ−ド、トランクス等衣料品全般、セ−タ−、トレ−ナ−、ス−ツ、スポ−ツウェア、スカ−フ、ハンカチ、マフラ−、人工毛皮、乳児製品等の中外衣料用途、布団地、布団、枕、ぬいぐるみ等の中綿、詰め綿、シ−ツ、毛布、クッション等の寝装寝具、カ−テン、カ−ペット、マット、壁紙、ぬいぐるみ、造花、造木等のインテリア用品、マスク、失禁ショ−ツ、濡れティッシュ等の衛生材料、車のシ−ト、内装等の車内用品、トイレカバ−、トイレマット、ペット用トイレ等のトイレ用品、冷蔵庫、ごみ箱の内張り等の台所用品、鑑賞魚及び養魚槽用フィルタ−、風呂用フィルタ−、排水処理フィルタ−等の水浄化エレメント、エアコンフィルタ−、空気清浄機フィルタ−、クリ−ンル−ム用エア−フィルタ−、除湿機用フィルタ−、業務用ガス処理フィルタ−等の空調機器用エレメント、ガス吸着塔充填物等の産業資材、その他、靴の中敷き、スリッパ、手袋、タオル、雑巾、ゴム手袋の内張り、長靴の内張り、貼付材、生ゴミ処理装置、吸着材、サポ−タ−、汗取りパット、芯地等が挙げられる。
【００４１】
該繊維は単独でも勿論使用出来るが、他の繊維等と混紡または混合して使用することにより、上記のような分野でより有効に用いられる。例えば、布団等の中綿や不織布として使用する場合にはポリエステル等の他繊維と混紡して使用することにより、バルキ−性等の性能が付与される。また、酸及び又はアルデヒドガス以外の吸着材等の他の吸着材と混合して用いることにより、より広範囲のものを対象とした吸着材が得られる。このように、他の機能を付与する目的で、また、該繊維の混率を下げる目的で、この他種々のものと組み合わせて使用することが可能である。また、イオン交換体として、水処理剤、金属吸着体等に使用することも可能である。