(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐圧容器内に封入した高温高圧な養生水中でコンクリート成形品を養生する高温高圧水中養生装置であって、
コンクリート成形品を収納する開閉可能な複数の耐圧容器を備え、
該各耐圧容器には、容器内部に養生水として水または温水を供給する養生水供給手段と、容器内部に圧縮空気を供給して内部の養生水を加圧する圧縮空気供給手段と、容器内部に供給された養生水を加熱して高温に維持するヒータと、容器上部に設けられ内部を大気開放する脱気バルブとが設けられると共に、その下部には他の耐圧容器の任意箇所に繋がり開閉バルブを介して該他の耐圧容器に連通されて養生水を送り出す移送管が設けられる一方、その任意箇所には他の耐圧容器の下部に繋がり開閉バルブを介して該他の耐圧容器に連通されて養生水を受け入れる移送管が設けられ、
該各耐圧容器は前記２つの移送管により相互に循環路を形成するように連結されていることを特徴とするコンクリート成形品の高温高圧水中養生装置。
【請求項２】
前記養生水の受け入れ側の移送管が各耐圧容器の上部に位置して設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート成形品の高温高圧水中養生装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２のコンクリート成形品の高温高圧水中養生装置を用いたコンクリート成形品の養生方法であって、
前記耐圧容器内を養生水で満たし、該養生水を前記ヒータで加熱して高温に維持するとともに前記圧縮空気供給手段から圧縮空気を供給して該耐圧容器内を高圧にし、容器内部に収納したコンクリート成形品を養生する養生工程と、
該養生工程の終了後に、該耐圧容器の前記送り出し側の移送管の開閉バルブを開いて、該耐圧容器内に満たされた高温高圧の養生水を該送り出し側の移送管を通じて他の耐圧容器に移し替え、該養生水の移し替えの終了後、該送り出し側移送管の開閉バルブを閉じる養生水の移し替え工程と、
該移し替え工程の終了後に、内部から養生後のコンクリート成形品を取り出して養生前のコンクリート成形品に入れ替えた後、他の耐圧容器からの養生水の受け入れを待つ待機工程と
を有し、
該各耐圧容器毎に該各工程をずらして順次繰り返して、前記養生水を循環路を形成するように繋がれた複数の耐圧容器に移し替えながらコンクリート成形品を養生することを特徴とするコンクリート成形品の高温高圧水中養生方法。
【請求項４】
前記養生水の移し替え工程において、前記他の耐圧容器はその脱気手段により内部が大気開放されることを特徴とする請求項３記載のコンクリート成形品の高温高圧水中養生方法。
【請求項５】
前記養生水の移し替え工程において、前記養生工程の終了した耐圧容器の前記圧縮空気供給手段から圧縮空気を供給して、内部に残存する養生水を強制的に該他の耐圧容器に移し替えることを特徴とする請求項３または４のいずれかに記載のコンクリート成形品の高温高圧水中養生方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンクリートを高温高圧な養生水中にて養生する際に用いる装置およびその装置を用いた養生方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリートパイルなどのコンクリート二次製品の製造にあたっては、オートクレーブ養生と呼ばれる高温高圧蒸気養生が行われている。このオートクレーブ養生によれば、２日程度の養生であっても、同一のコンクリートを２０℃程度の水中にて養生する場合の材齢２８日程度に相当する強度が得られるといった利点を有する。しかしその反面、養生中に極めて大きな収縮歪みを生じるため、例えば鉄道線路の枕木等のようにプレテンション方式にて作製する必要があるプレストレスト部材に対しては、オートクレーブ養生は不適であった。
【０００３】
このプレストレスト部材の養生に関し、前記問題点を解決し得るものとして、本願出願人が既に出願した高温高圧水中養生がある（特願平９−３５１２３４号）。この高温高圧水中養生は、耐圧容器内部の圧力を２．５〜１０気圧程度に高めると共に、この耐圧容器内部に充填してある養生水を１３０〜１８０℃程度の高温に維持し、この高温高圧な養生水中にコンクリート部材を沈めて養生するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記のような高温高圧水中養生では、オートクレーブ装置内をコンクリート部材を沈めることができるだけの水量の養生水で満たすとともに、その養生水を１８０℃程度まで加熱して保温しなければならず、加えて、養生終了後には、内部に収納したコンクリート成形品を取り出すために耐圧容器内を脱気して減圧するとともにこの耐圧容器の前面に設けられたハッチを開放して、内部に溜まっている高温高圧な養生水を排出しなければならない。即ち、コンクリート成形品を入れ替える度に耐圧容器内部を減圧すると共に大量の高温な養生水を排出して、あらためて養生水として大量の水をオートクレーブ装置内に溜めて所定の高温度にまで加熱する必要があり、水と熱エネルギーとの消費量が極めて多大になって養生コストの高騰を招いていた。また、この排出する養生水は、１８０℃程度以下という極めて高温であるため、安全性の確保にも十分な配慮をする必要があった。
【０００５】
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、高温高圧な養生水を無駄に捨てることなく再利用することが可能で、エネルギー効率と安全性とに優れるコンクリート成形品の高温高圧水中養生装置およびこの養生装置を用いたコンクリート成形品の養生方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するために、本願の請求項１に係る発明では、耐圧容器内に封入した高温高圧な養生水中でコンクリート成形品を養生する高温高圧水中養生装置を以下のように構成する。
【０００７】
即ち、コンクリート成形品の高温高圧水中養生装置はコンクリート成形品を収納する開閉可能な複数の耐圧容器を備え、該各耐圧容器には、容器内部に養生水として水または温水を供給する養生水供給手段と、容器内部に圧縮空気を供給して内部の養生水を加圧する圧縮空気供給手段と、容器内部に供給された養生水を加熱して所定温度に維持するヒータと、容器上部に設けられ内部を大気開放する脱気バルブとが設けられると共に、その下部には他の耐圧容器の任意箇所に繋がり開閉バルブを介して該他の耐圧容器に連通されて養生水を送り出す移送管が設けられる一方、その任意箇所には他の耐圧容器の下部に繋がり開閉バルブを介して該他の耐圧容器に連通されて養生水を受け入れる移送管が設けられ、該各耐圧容器は前記２つの移送管により相互に循環路を形成するように連結されていることを特徴とする。
【０００８】
また、本願の請求項２に係るコンクリート成形品の養生装置では、前記養生水の受け入れ側の移送管が各耐圧容器の上部に位置して設けられていることを特徴とする。
【０００９】
また、本願の請求項３に係るコンクリート成形品の養生方法は、前記コンクリート成形品の高温高圧水中養生装置を用いたコンクリート成形品の養生方法であって、前記耐圧容器内を養生水で満たし、該養生水を前記ヒータで所定の高温度に維持するとともに前記圧縮空気供給手段から圧縮空気を供給して該耐圧容器内を高圧にし、容器内部に収納したコンクリート成形品を所定期間養生する養生工程と、該養生工程の終了後に、該耐圧容器の前記送り出し側の移送管の開閉バルブを開いて、該耐圧容器内に満たされた高温高圧の養生水を該送り出し側の移送管を通じて他の耐圧容器に移し替え、該養生水の移し替えの終了後、該送り出し側移送管の開閉バルブを閉じる養生水の移し替え工程と、該移し替え工程の終了後に、内部から養生後のコンクリート成形品を取り出して養生前のコンクリート成形品に入れ替えた後、他の耐圧容器からの養生水の受け入れを待つ待機工程とを有し、該各耐圧容器毎に該各工程をずらして順次繰り返して、前記養生水を循環路を形成するように繋がれた複数の耐圧容器に移し替えながらコンクリート成形品を養生することを特徴とする。
【００１０】
さらに、本願の請求項４に係るコンクリート成形品の養生方法は、前記請求項３の養生水の移し替え工程において、前記他の耐圧容器はその脱気手段により内部が大気開放されることを特徴とする。
【００１１】
またさらに、本願の請求項５に係るコンクリート成形品の養生方法は、前記請求項３または４の養生水の移し替え工程において、前記養生工程の終了した耐圧容器の前記圧縮空気供給手段から圧縮空気を供給して、内部に残存する養生水を強制的に該他の耐圧容器に移し替えることを特徴とする。
【００１２】
以上の構成でなる本発明のコンクリート成形品の高温高圧水中養生装置およびその装置を用いた養生方法では、各耐圧容器は、それぞれ養生水の送り出し側の移送管と受け入れ側の移送管とが開閉バルブを介して他の耐圧容器に相互に循環路を形成するように連結されているので、これらの開閉バルブを全て閉じることによって、各耐圧容器をそれぞれ独立した養生装置として使用することができると共に、養生水の移送管で繋がった２つの耐圧容器間を途中の開閉バルブを開放することによって連通することができる。即ち、２つの耐圧容器の一方が養生工程終了後の耐圧容器となり、他方を新たなコンクリート成形品を収納した待機工程の耐圧容器となるようにしておくことで、一方の耐圧容器内部に溜まっている高温高圧な養生水を、前記開閉バルブを開放するだけで容易に他方の常圧の耐圧容器内に移し替えることができる。従って、一度使用した養生水を複数の耐圧容器間で順次に移し替えて繰り返し循環させて再使用することができるため、コンクリート成形品を入れ替える都度に新たに高温高圧な養生水を準備して耐圧容器内に満たす必要がなく、多量の水を節約できると共に加熱する手間とその熱エネルギーをも大幅に削減でき、極めて効率の良い養生が行え、コンクリート成形品の養生コストの可及的な低減化を図ることができる。
【００１３】
さらに、高温高圧で取り扱いの危険な養生水を養生工程の終了した一方の耐圧容器から待機中の他方の耐圧容器に移し替えるにあたっては、これら両耐圧容器を繋ぐ養生水の移送管の途中に設けた開閉バルブを開放させるだけの操作で、高温高圧な養生水を閉ざされた装置の中に留めておいたまま等圧になるまで移し替えることができ、さらに高温高圧な養生水が外部に排出されることがないため、作業の安全性が格段に高まる。
【００１４】
また、繰り返し使用する高温高圧な養生水の移し替えに際しては、移送管の開閉バルブを開放させるだけで、養生工程終了後の耐圧容器内から高温高圧な養生水を常圧となっている待機工程の耐圧容器内に、それらの内圧が平衡状態になるまで移動させることができ、また、養生工程終了後の送り出し側の耐圧容器内に残存する養生水は、当該養生終了後の耐圧容器に設けられた圧縮空気供給手段からその内部に圧縮空気を供給する一方、他方の待機工程の耐圧容器に設けられた脱気バルブを開放させることで容易にそのほぼ全量を移送することができる。ここで、前記移送管はこれを繋ぐ受け入れ側の耐圧容器の上部に接続させると、受け入れ側の耐圧容器内に移送済みの養生水の重量による圧力の影響を受けることなく養生水を移送することができ、送り出し側の耐圧容器の圧縮空気供給手段にかかる負荷の軽減化が図れると共に、移送時間の短縮化が図れるようになる。
【００１５】
つまり、本発明の養生装置によれば、高温高圧な養生水を移送するための装置を別途に特別に設けることなく、２つの耐圧容器内の圧力差を利用して養生水の多くを移動させることができ、受け入れ側の耐圧容器における脱気バルブの開放操作を伴わせることで圧縮空気供給手段に依存する養生水の移動量を可及的に少なく抑制し得、もって圧縮空気供給手段の運転時間の短縮化が図れ、当該圧縮空気供給手段の消費エネルギーを抑えて効率良く養生水を移し替えることができる。
【００１６】
また、単一の耐圧容器のみからなる高温高圧水中養生装置にも、その機能上開閉バルブを介して給水手段と、脱気手段と、圧縮空気供給手段とがそれぞれ備えられ、さらに耐圧容器内の養生水の水温を上昇または保温するヒータも有しているから、このような既存の耐圧容器を複数用いて、それらを開閉バルブを介して養生水の移送管で相互に循環路を形成するように繋ぐだけという簡易な構造で構成でき、多大な設備投資をすることなく極めて安価に、かつ容易に本発明の高温高圧水中養生装置を得ることができる。
【００１７】
さらに、前記のように移送管で相互に循環路を形成するように連結した複数の耐圧容器のうち、少なくとも１つの耐圧容器は常に養生水が満たされていない待機状態にして、各耐圧容器の工程をずらすことで、養生工程の終了した耐圧容器内の高温高圧な養生水を順次に待機工程の耐圧容器に移し替えて養生を繰り返すことができるため、熱エネルギーの損失を大幅に削減して、エネルギーおよび時間の両面で極めて効率よく養生作業を行うことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な一実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明に係る高温高圧水中養生装置の概略構成図であり、図２は本発明の高温高圧水中養生装置に用いる耐圧容器の外観を示す斜視図、図３はこの耐圧容器の平面図、図４は図３中に示すＡ−Ａ線部の断面図である。
【００１９】
なお、本実施形態では、説明の便宜上本発明の高温高圧水中養生装置の最小単位である２つの耐圧容器を用いた形態を例にして説明する。
【００２０】
図示するように、本発明の高温高圧水中養生装置２は、内部にコンクリート成形品を収納するための閉空間を区画形成すると共に、前部に開閉自在なハッチ５を有する円筒形の２つの耐圧容器４Ａ、４Ｂを備える。各耐圧容器４Ａ、４Ｂの上部には、その内部に養生水として水あるいは温水を供給する養生水供給手段６と、圧縮空気を供給する圧縮空気供給手段８、並びに容器内部を大気開放して減圧させる脱気手段１０とが設けられ、さらに各耐圧容器４の内部には、内部に供給された水または養生水を加熱して所定温度に維持するためのヒータ１２が設けられている。ここで前記圧縮空気供給手段８は共通のコンプレッサ８ａから切換弁８ｂを介して各耐圧容器４Ａ，４Ｂに個別に圧縮空気が切換供給されるようになっており、その切換弁８ｂから各耐圧容器４Ａ、４Ｂを結ぶ供給管路８ｃには別途にそれぞれ開閉バルブ８ｄが設けられている。また、養生水供給手段６と脱気手段１０にも各々開閉バルブ６ａ、脱気バルブ１０ａが備えられている。
【００２１】
ところで、一方の耐圧容器４Ａの下部には、途中の開閉バルブ１４Ａを介して他方の耐圧容器４Ｂの上部に連通される移送管１６Ａが設けられ、さらに、この耐圧容器４Ａの上部には、途中の開閉バルブ１４Ｂを介して他方の耐圧容器４Ｂの下部に連通される移送管１６Ｂが設けられていて、２つの耐圧容器４Ａ、４Ｂは相互に２つの移送管１６Ａと１６Ｂとによって循環路を形成するように連結されている。
【００２２】
また、各耐圧容器４Ａ、４Ｂ内にはこれらに接続された送り出し側の移送管１６Ａ、１６Ｂとの連通部分の上方を覆って、ストレーナをなす網部材１８が設けられていて、この網部材１８によりコンクリートの破片等が移送管１６Ａ、１６Ｂ内に流入することを防止している。さらに各耐圧容器４Ａ、４Ｂの最下端部には清掃時等のための水抜管２０およびその開閉バルブ２０ａが設けられている。
【００２３】
また、前記養生水供給手段６の開閉バルブ６ａ、脱気手段１０の脱気バルブ１０ａ、ヒータ１２、圧縮空気供給手段８のコンプレッサ８ａと切換弁８ｂおよびその開閉弁８ｄ等は遠隔操作盤２２によって電気的にその作動が遠隔操作されるようになっている。
【００２４】
次に、この高温高圧水中養生装置２を用いたコンクリート成形品の養生方法について説明する。
【００２５】
先ず最初に、例えば耐圧容器４Ａで高温高圧水中養生する場合の始動準備工程について説明する。この始動準備工程では、耐圧容器４Ａに養生前のコンクリート成形品を収納配置すると共に、養生水の２つの移送管１６Ａ、１６Ｂの開閉バルブ１４Ａ、１４Ｂの他、この耐圧容器４Ａに連通している全ての配管系の開閉バルブ、つまり養生水供給手段６の開閉バルブ６ａ、圧縮空気供給手段８の開閉バルブ８ｄ、脱気手段１０の脱気バルブ１０ａ、および水抜きバルブ２０を閉塞させて、耐圧容器４Ａのハッチ５を閉め、その内部を完全密閉する。次に、耐圧容器４Ａにおける養生水供給手段６の開閉バルブ６ａを開閉操作して当該耐圧容器４Ａ内部に養生水として所定量の水または温水を供給する。以上が始動準備工程である。
【００２６】
この始動準備工程が終了したならば、耐圧容器４Ａは養生工程に移行する。この養生工程では、内部に溜められた水または温水の養生水を耐圧容器内４Ａに設けられたヒータ１２によって加熱して、１３０〜１８０℃程度の範囲内の所定の設定温度にまで高めると共に、圧縮空気供給手段８のコンプレッサ８ａ、切換弁８ｂ、開閉弁８ｄを操作して耐圧容器４Ａ内にコンプレッサ８ａで圧縮した圧縮空気を供給してその内部圧力を２．５〜１０気圧程度に高め、これにより養生水を加圧して高圧にし、かつその温度が前記設定温度に保たれるようにヒータ１２を断続的に作動させて、この高温高圧な養生水中でコンクリート成形品を所定の期間が経過するまで養生する。養生期間は通常、約５時間程度である。
【００２７】
そして、耐圧容器４Ａでの養生工程が終了したならば、高温高圧な養生水の移し替え工程に入る。この移し替え工程では、待機中の養生前のコンクリート成形品を収納配置した耐圧容器４Ｂにおける脱気手段１０の脱気バルブ１０ａを開放して内部を大気圧状態にすると共に、それ以外のバルブを閉じて養生工程の終了した耐圧容器４Ａにおける送り出し側の移送管１６Ａの開閉バルブ１４Ａを開放する。すると、養生工程の終了した耐圧容器４Ａ内の高温高圧状態の養生水が、大気圧となっている他方の耐圧容器４Ｂ内に移送管１６Ａを通じて流れ込み、両耐圧容器４Ａ、４Ｂの内部圧力がほぼ平衡状態になるまで（正確には耐圧容器４Ｂ内は大気開放されているので、耐圧容器４Ａ内の圧力が移送管１６Ａの水頭圧に等しくなるまで）、耐圧容器４Ａから耐圧容器４Ｂに向けて養生水が流れ込む。
【００２８】
爾後、養生工程終了側の耐圧容器４Ａの圧縮空気供給手段８によって、当該耐圧容器４Ａ内の圧力を高めてその内部に残存している養生水を待機工程側の耐圧容器４Ｂ内に移送し、そのほぼ全量の養生水を移し替え終えたところで圧縮空気供給手段８のコンプレッサ８ａの作動を止めてその開閉バルブ８ｄを閉じると共に、移送管１６Ａの開閉バルブ１４Ａを閉じ、さらに耐圧容器４Ｂの脱気手段１０の脱気バルブ１０ａも閉じて、耐圧容器４Ａでの高温高圧な養生水の移し替え工程を終了する。
【００２９】
そして前記養生水の移し替え工程が終了した耐圧容器４Ａでは、次の待機工程に移行する一方、養生水を受け入れた耐圧容器４Ｂは養生工程に移行する。ここで、耐圧容器４Ｂにおける養生工程は前述した養生工程と同じであるが、養生水の量が不足している場合等には適宜に養生水供給手段６から水または温水の補充を受けることができる。
【００３０】
待機工程では、耐圧容器４Ａ内に圧縮空気が残存する場合、先ず耐圧容器４Ａの脱気バルブ１０ａを開いて、残存する圧縮空気を大気開放する。その後、必要に応じ、耐圧容器４Ａの温度が下がるのを待って、内部に収容されている養生後のコンクリート成形品を、耐圧容器４Ａのハッチ５を開いて取り出し、次に養生するコンクリート成形品をその内部に収納配置する。そして、この耐圧容器４Ａ内に連通する全ての配管系のバルブ６ａ、８ｄ、１０ａ、１４Ａ、１４Ｂ、２０ａが閉じられているのを確認して、耐圧容器４Ａのハッチ５を閉じ、耐圧容器４Ｂでの養生工程が終了するのを待ち、養生工程終了後は高温高圧な養生水の移し替え工程に移行する。
【００３１】
以後、上述のようにして各耐圧容器４Ａ、４Ｂ毎に養生工程、移し替え工程、待機工程とをそれぞれ順次繰り返し、二つの耐圧容器４Ａ，４Ｂ間で交互に高温高圧な養生水を移し替えながら当該養生水を継続して再使用しつつ、高温高圧水中養生を繰り返していく。
【００３２】
このようにして、一度加熱して高温にした養生水を両耐圧容器４Ａ、４Ｂ間で順次交互に移送して繰り返し再使用することができるため、コンクリート成形品を入れ替える度に養生水を新たな水に交換したり、その水をヒータ１２等によって低温から加熱したりする必要がなく、このような水の交換や加熱をその都度行う場合に比べ、多量の水を節約できると共に加熱する手間と加熱に要する熱エネルギーも大幅に削減でき、時間的にも熱的にも極めて効率良く養生が行え、コンクリート成形品の製造コストを著しく低減できるようになる。さらに、取り扱い上で安全性に十分な配慮を必要とする高温な養生水を、２つの耐圧容器４Ａ、４Ｂとそれらを繋ぐ２つの移送管１６Ａ、１６Ｂとからなる閉ざされた装置の中に留めておくことができるため、作業者の安全性を格段に向上させることができる。
【００３３】
即ち、本発明の養生装置によれば、高温高圧な養生水を移送させる装置を特別に設けることなく、耐圧容器４Ａ、４Ｂ内の圧力差を利用して養生水の多くを移動させているので、容易に養生水を両耐圧容器４Ａ、４Ｂ間で移し替えることができ、圧縮空気供給手段８によって移送しなければならない養生水の量は少なくなり、圧縮空気供給手段８の作動時間も短くて済み、その作動に要する動力エネルギーをも抑えて効率良く養生水を移し替えることができる。そして、これらのことは、受け入れ側である待機工程中の耐圧容器の脱気バルブ１０ａを開放させておくことでより顕著になり、しかも開放した脱気バルブ１０ａが空気の抜け孔となるので、圧縮空気供給手段８や耐圧容器４Ａ、４Ｂ、並びに移送管１６Ａ、１６Ｂに過大な負荷をかけることがないため、装置の劣化や破損も防止することができる。
【００３４】
また、単一の耐圧容器からなる高温高圧水中養生装置にあっても、その機能面から各々開閉バルブを介して給水手段と、脱気手段と、圧縮空気供給手段とがそれぞれ備えられ、さらに耐圧容器内の養生水の水温を上昇または保温するためのヒータも有しているので、このような耐圧容器を２つ用いて、それらを開閉バルブ１４Ａ、１４Ｂを介して２つの移送管１６Ａ、１６Ｂで繋ぐだけという簡単な改造で、多大な設備投資をすることなく極めて安価に、かつ容易に本発明の高温高圧水中養生装置２を得ることができる。
【００３５】
なお本実施形態では、前にも述べたように、説明の便宜上、２つの耐圧容器を２つの移送管で相互に循環路を形成するように繋いだ形態について説明したが、連結する耐圧容器の数はこれに限らず、２つ以上であればいくつあっても構わない。その例として、３つの耐圧容器を用いた本発明の第２実施形態について図５を参照し、第１実施形態と同一部材については、同符号を付して第１実施形態と異なる部分について説明する。
【００３６】
図示するように、第１実施形態と同様の耐圧容器を３つ用いて、第１耐圧容器４Ａの下部には、開閉バルブ１４Ａを介して第２耐圧容器４Ｂの上部に連通される養生水の送り出し側（耐圧容器４Ｂの受け入れ側）の移送管１６Ａを設ける。同様に第２耐圧容器４Ｂの下部には、開閉バルブ１４Ｂを介して第３耐圧容器４Ｃの上部に連通される養生水の送り出し側（耐圧容器４Ｃの受け入れ側）の移送管１６Ｂを設ける。さらに同様に、第３耐圧容器４Ｃの下部には、開閉バルブ１４Ｃを介して第１耐圧容器４Ａに連通される養生水の送り出し側（耐圧容器４Ａの受け入れ側）の移送管１６Ｃを設ける。このようにして３つの耐圧容器４Ａ，４Ｂ，４Ｃを３本の移送管１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃによって相互に循環路を形成するように連結させる。
【００３７】
そして、この高温高圧水中養生装置を用いた養生方法は、前記と同様の手順に従って第２耐圧容器４Ｂで高温高圧水中養生（養生工程）を開始し、次にこれと同様の手順に従って第１耐圧容器４Ａにおいても独立して高温高圧水中養生（養生工程）を開始する。第３耐圧容器４Ｃは、コンクリート成形品を収納配置して、内部を密閉した状態で待機する（待機工程）。
【００３８】
その後、第２耐圧容器４Ｂの養生工程が終了次第、第１実施形態と同様の手順に従って、第２耐圧容器４Ｂ内の高温高圧な養生水を第３耐圧容器内４Ｃに移送し（移し替え工程）、第３耐圧容器４Ｃにて高温高圧水中養生（養生工程）を行う。その後、第２耐圧容器４Ｂの温度が下がるのを待って、内部のコンクリート成形品を養生するコンクリート成形品と入れ替え、内部を密閉状態にして待機する（待機工程）。
【００３９】
そして、第１耐圧容器４Ａの養生工程が終了次第、その高温高圧な養生水を第２耐圧容器４Ｂに移送し（移し替え工程）、第２耐圧容器４Ｂで養生を開始すると共に第１耐圧容器４Ａのコンクリート成形品を入れ替えて待機状態（待機工程）にする。以後、この各工程作業を各耐圧容器４Ａ、４Ｂ、４Ｃ毎にずらして順次繰り返して、前記高温高圧な養生水を循環路を形成するように繋がれた３つの耐圧容器４Ａ、４Ｂ、４Ｃに移し替えながらコンクリート成形品の養生を行う。
【００４０】
前記のように第２実施形態に示すコンクリート成形品の高温高圧水中養生装置およびその装置を用いた養生方法にあっては、各耐圧容器４Ａ、４Ｂ、４Ｃで行う養生工程の開始時期をずらしつつ、常時少なくとも１つの耐圧容器が待機工程の状態にあるようにすることによって、養生工程の終了した耐圧容器内の養生水を直ぐにその待機工程中の耐圧容器に移し替えて養生工程へと移行させることにより、待機工程での待機時間を減少させることができるため、作業効率よく短時間でより多くのコンクリート成形品の養生を行うことができ、生産効率の向上が図れる。
【００４１】
【発明の効果】
以上に詳細に説明したように、本発明のコンクリート成形品の高温高圧水中養生装置およびその装置を用いた養生方法では、以下のような優れた効果を発揮する。
【００４２】
（１）複数の耐圧容器が相互に循環路を形成するように連結されており、開閉バルブを全て閉じることによって、各耐圧容器をそれぞれ独立した養生装置として使用することができると共に、開閉バルブを開放することによって連通することができる。
【００４３】
（２）耐圧容器内部に溜まっている高圧な養生水を、前記開閉バルブを開放するだけで容易に他方の常圧の耐圧容器内に移し替えることができる。
【００４４】
（３）一度使用した高温高圧な養生水を複数の耐圧容器間で順次に移し替えて繰り返し循環させて再使用することができるため、コンクリート成形品を入れ替える都度に新たな養生水として水または温水で耐圧容器内を満たす場合に比べ、多量の水を節約できると共に加熱する手間とその熱エネルギーをも大幅に削減でき、時間的にも消費エネルギー的にも極めて効率の良い養生が行える。
【００４５】
（４）開閉バルブを開放させるだけの操作で、高温高圧な養生水を移し替えることができ、高温な養生水が外部に排出されることがないため、作業の安全性を格段に向上させることができる。
【００４６】
（５）移送管の開閉バルブを開放させるだけで、養生工程終了後の耐圧容器内の高温高圧な養生水を常圧となっている待機工程の耐圧容器内に、それらの内圧が平衡状態になるまで移動させることができ、その際、受け入れ側の待機工程の耐圧容器の脱気手段の開閉バルブを開放させることで、送り出し側の養生工程終了後の耐圧容器内の内圧を最大限に利用して可及的に多量の養生水を移動させることができ、更に、送り出し側の養生工程終了後の耐圧容器内に残存する養生水は、当該養生終了後の耐圧容器に設けられた圧縮空気供給手段からその内部に圧縮空気を供給することで他方の待機工程の耐圧容器内に容易にそのほぼ全量を移送することができる。
【００４７】
（６）更に、前記移送管はこれを繋ぐ受け入れ側の耐圧容器に対して、その上部に接続させると、受け入れ側の耐圧容器内に移送済みの養生水の重量による圧力の影響を受けることなく養生水を移送することができ、送り出し側の耐圧容器の圧縮空気供給手段にかかる負荷の軽減化が図れると共に、移送時間の短縮化が図れ、圧縮空気供給手段の運転時間の短縮化が図れ、圧縮空気供給手段の消費エネルギーを抑えて効率良く養生水を移し替えることができる。
【００４８】
（７）既存の耐圧容器を複数用いて、それらを開閉バルブを介して養生水の移送管で相互に循環路を形成するように繋ぐだけという簡易な構造で構成でき、多大な設備投資をすることなく極めて安価に、かつ容易に本発明の高温高圧水中養生装置を得ることができる。
【００４９】
（８）各耐圧容器の工程をずらすことで、養生工程の終了した耐圧容器内の高温高圧な養生水を順次に待機工程の耐圧容器に移し替えて養生を繰り返すことができるため、熱エネルギーの損失を大幅に削減して、エネルギーおよび時間の両面で極めて効率よく養生作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコンクリート成形品の高温高圧水中養生装置の第１実施形態を示す構成モデル図である。
【図２】本発明のコンクリート成形品の高温高圧水中養生装置の第１実施形態を示す斜視図である。
【図３】本発明のコンクリート成形品の高温高圧水中養生装置の第１実施形態を示す平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図であるである。
【図５】本発明のコンクリート成形品の高温高圧水中養生装置の第２実施形態を示す概略構成図である。
【符号の説明】
２    高温高圧水中養生装置
４Ａ，４Ｂ，４Ｃ    耐圧容器
５    ハッチ
６    養生水供給手段
６ａ  開閉バルブ
８    圧縮空気供給手段
８ａ  コンプレッサ
８ｂ  切換弁
８ｃ  供給管路
８ｄ  開閉弁
１０    脱気手段
１０ａ  開閉弁
１２    ヒータ
１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ  開閉バルブ
１６Ａ．１６Ｂ，１６Ｃ  移送管
１８    網部材
２０    水抜管
２０ａ  開閉バルブ
２２    遠隔操作盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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