【手続補正書】
【提出日】平成19年12月26日(2007.12.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  チューブ（４）およびハブ（６）を有する単一一体型カテーテル（２）を製造するための方法において、
溶融ポリマーをチューブ部分（１８）および当該チューブ部分（１８）から延出したハブ部分（１６）を有する成形型空孔部（２５）を備える成形型（１０）の中に供給する工程と、
前記空孔部（２５）のゲートの中に一定圧力下で流体を注入し、前記流体が一定圧力下で前記溶融ポリマーを前記成形型空孔部に押し入れる工程と、
これにより、前記ハブ（６）および貫通するオリフィスを有する前記チューブ（４）を形成する工程と、
を具備する方法。
【請求項２】  第１の溶融ポリマーを前記成形型（１０）に供給した後、第２の溶融ポリマーが前記成形型に供給され、
当該カテーテル（２）のハブ（６）またはチューブ（４）が、前記第１のポリマーで形成され、
当該カテーテルの他方の部分が、前記第２のポリマーで形成される請求項１に記載の方法。
【請求項３】  前記成形型空孔部（１２５）の中に成形装置から一定圧力下でランナー（１５０）に沿って溶融ポリマーを供給する工程であって、前記成形型の表面上に前記ポリマーの固化層が形成される工程と、
前記流体を前記空孔部内に導入して前記溶融ポリマーを前記空孔部の領域内に形成されたオリフィスに沿って押し出し、前記オリフィスを形成すると共に前記ポリマーの通路を前記空孔部の残りの長さ部分に沿って連続させ、且つ、前記成形型の表面におけるポリマーの前記固化層の形成を完了させる工程と、
をさらに含む請求項１に記載の方法。
【請求項４】  前記溶融ポリマーを、供給口を通って前記成形型（１０）に注入し、前記空孔部（２５）の前記ハブ部分まで至らせ、
前記流体が前記空孔部の前記ハブ部分を通って導入され、前記チューブを形成する請求項１または３に記載の方法。
【請求項５】  チューブ（４）およびハブ（６）を有する単一一体型カテーテル（２）を製造するための方法において、
前記ハブ（６）を形成するための空孔部（２１６）を有する第１の成形型（２１０）と、前記ハブ（６）に取り付けられるチューブ（４）を形成するための空孔部（２５５）を形成する第２の成形型（２１８）とを用意する工程と、
第１の溶融ポリマーを前記第１の成形型（２１０）の前記空孔部（２１６）内に注入する工程と、
前記第１の成形型（２１０）の前記空孔部（２１６）内で前記ハブ（６）を成形する工程と、
前記ハブ（６）を前記第１の成形型（２１０）の前記空孔部（２１６）から取り外す工程と、
前記ハブ（６）を前記第２の成形型（２１８）内に挿入する工程と、
第２の溶融ポリマーを前記第２の成形型（２１８）の前記空孔部（２５５）内に注入する工程と、
流体を前記第２の成形型（２１８）の供給口（２２０）から注入し、前記流体が一定圧力下で前記溶融ポリマーを前記空孔部（２２０）に押し出し、これにより貫通するオリフィスを有する前記チューブ（４）を成形する工程と、
を具備する方法。
【請求項６】  前記第２のポリマーが、ポリウレタン、ポリフルオロポリオレフィンおよびエラストマー成分を混合したポリプロピレンのいずれかである請求項５に記載の方法。
【請求項７】  前記流体が、窒素ガス、空気、ヘリウムおよびアルゴンのいずれかである請求項１から６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】  前記ハブ部分（２１６）が、当該ハブ部分上に形成されたオス型ロック部分またはメス型ロック部分（２３５）を有する請求項１から７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】  前記ポリマーの流動速度が、前記空孔部を約０．５秒から５秒の間で満たすのに十分な速度である請求項１から８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】  前記ポリマーの供給が、前記空孔部（２５、１２５）を満たすまで継続され、
前記流体が、前記成形型（１０）の中に注入される請求項１から９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】  前記チューブ（４）の外径が、その長さに沿って前記ハブに向けて増大し、
当該外径の増加が、概ね直線テーパを構成するようにほぼ一定である請求項１から１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】  前記流体を流出通路を通して排出する工程をさらに含む請求項１から１１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】  前記ポリマーに、放射線不透過性の物質が混合されている請求項１から１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】  前記放射線不透過性の物質が、タングステン、硫酸バリウムおよびビスマス化合物のいずれかである請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】  前記ハブと前記チューブとの間にノーズ部分が形成されている請求項１から１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】  前記溶融材料の温度が、約１７５℃から３００℃の範囲内であり、好ましくは約１７５℃から２２０℃の範囲内である請求項１から１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】  前記成形型の少なくとも１つの前記空孔部の圧力が、約６．９ＭＰａから２７５ＭＰａ（１０００ｐｓｉから４００００ｐｓｉ）の範囲内である請求項１から１６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】  前記第２の空孔部が、その先端部においてベベル状である請求項１から１７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】  前記ポリマーまたは前記第１のポリマーが、エラストマー・ポリマー入りのポリオレフィン、ポリエステルアミド、ポリウレタン、ポリエーテルアミド、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアミド、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン、フッ素化エチレン・プロピレン・コポリマーおよび液晶ポリマーのいずれかである請求項１から１８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】  前記第１ポリマーの前記ポリマーが、粘度対剪断速度の勾配に基づいて選択され、
前記負の勾配の絶対値が、１．０よりも大きい請求項１から１９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】  チューブ（４）およびハブ（６）を有する単一一体型カテーテル（２）を製造するための成形型において、
成形型空孔部であって、ベベル状の先端部を有するチューブ部分（２２５）と、前記チューブ部分から延出するハブ部分（２７０）と、前記ハブ部分の基端部に形成されたコネクター部分とを有する成形型空孔部と、
前記成形型空孔部内の供給口であって、第１の溶融ポリマーを受容して前記ハブ部分に注入し、第２の溶融ポリマーを受容して前記チューブ部分に注入する供給口と、
前記成形型空孔部を通るゲートであって、一定圧力下で流体を前記成形型空孔部に注入するゲートと、
を含む成形型。
【請求項２２】  前記コネクター部分が、オス型ロック部分またはメス型ロック部分である請求項２１に記載の成形型。
【請求項２３】  アスペクト比が、２００よりも大きい請求項２１に記載の成形型。
【請求項２４】  前記コネクター部分が、略円筒形の形状を有している請求項２１に記載の成形型。
【請求項２５】  前記供給口が、前記オリフィスの前記ハブ部分および前記チューブ部分の少なくとも一方に配置されている請求項２１に記載の成形型。
【請求項２６】  当該成形型の前記ハブ部分により形成されたハブ部分が、第１の位置から第２の位置まで当該成形型内に連結した回転装置により回転され、
前記ハブ部分が、第２の成形型に固定される請求項２１に記載の成形型。