(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スタンプ用の印面を製版するための原稿シートであって、
製版すべき製版データに従って、非光透過材による画像を前記原稿シートに印刷形成した後、当該原稿シートを通して光エネルギーを照射して印面部材に所定の印面を製版するように構成され、
前記原稿シートへの前記画像の印刷時に、非光透過材が接着し易くするための受像層を表面に形成した透明な第１ベースシートの裏面に感圧接着剤層を形成し、
該感圧接着剤層には、これを覆う離型層を形成した透明な第２ベースシートを仮接着させたことを特徴とするスタンプ作成のための原稿シート。
【請求項２】
前記第１ベースシートには、切り取りのための弱化線もしくは切断線を、製版のための製版データに対応する前記画像を印刷すべき印刷領域を囲む位置に施したことを特徴とする請求項１に記載のスタンプ作成のための原稿シート。
【請求項３】
前記第１ベースシートの表面には、当該シートの搬送方向の左右両側縁部には、認識のための帯状のストライプ層を付し、該ストライプ層にはブロッキング防止用のオーバーコート部を形成したことを特徴とする請求項２に記載のスタンプ作成のための原稿シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スタンプ作成のための原稿シートの構成に係り、より詳しくは、この原稿シートを利用して、スタンプ本体にスタンプすべき画像（文字を含む）の識別を容易にするための識別部を張り付けるための（ＩＤ）シートを作成することができる原稿シートの構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、先に、特願平１０−８６４７２号において、カーボンブラックまたは光エネルギー吸収物質を分散させて含有し、且つ連続気泡を有してスタンプインキを含浸可能な多孔性の印面形成部材をポジ原稿に押圧させた状態で、該ポジ原稿を通して光を照射することによって、ポジ原稿の透明部分に対応する印面形成部材の表面を溶融固化させてスタンプ製版するスタンプ作成装置であって、その本体ケース内には、前記ポジ原稿作成部（印刷部）と製版部とを備える一方、ポジ原稿としての透明フィルム製の原稿シートを積層して収納したマガジン体を給紙部に着脱可能に装着し、これから一枚ずつ繰出してインクリボンカートリッジを備えた印刷部に搬送させて印刷することを提案した。
【０００３】
また、前記先行技術では、ＩＤシートを手差し部からスタンプ作成装置の印刷部に送り、原稿シートに印刷したものと同じ製版データの画像（文字を含む）を印刷した後、スタンプ本体の握り部の頂面に張りつけて、スタンプすべき原稿データを認識し易くすることを提案した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、原稿シートとＩＤシートとに同じ製版データの画像を印刷するのは、二度手間となると共に、シートも別々に準備しなければならず、コストが高くなるという問題があった。
本発明は、原稿シートが製版部に使用されたのちには、破棄されるものであるという事情に鑑み、ＩＤシートにも利用できるように構成した原稿シートを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、スタンプ用の印面を製版するための原稿シートであって、製版すべき製版データに従って、非光透過材による画像を前記原稿シートに印刷形成した後、当該原稿シートを通して光エネルギーを照射して印面部材に所定の印面を製版するように構成され、前記原稿シートへの前記画像の印刷時に、非光透過材が接着し易くするための受像層を表面に形成した透明な第１ベースシートの裏面に感圧接着剤層を形成し、該感圧接着剤層には、これを覆う離型層を形成した透明な第２ベースシートを仮接着させたものである。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスタンプ作成のための原稿シートにおいて、前記第１ベースシートには、切り取りのための弱化線もしくは切断線を、製版のための製版データに対応する前記画像を印刷すべき印刷領域を囲む位置に施したものである。さらに、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のスタンプ作成のための原稿シートにおいて、前記第１ベースシートの表面には、当該シートの搬送方向の左右両側縁部には、認識のための帯状のストライプ層を付し、該ストライプ層にはブロッキング防止用のオーバーコート部を形成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を具体化した実施形態について説明する。図１はスタンプ作成装置の概略斜視図、図２はスタンプ作成装置全体の断面図、図３はマガジン装着部の要部拡大断面図、図４（ａ）は原稿シートの平面図、図４（ｂ）は原稿シートの断面図、図５はスタンプ本体の断面図である。
【０００８】
図１及び図２に示すように、スタンプ作成装置１における合成樹脂製等の本体ケース１ａの一側寄りの上部には、カットシートとしての透明の原稿シート８を多数枚積層させて収納したカセット式のマガジン体２を着脱自在に装着するマガジン装着部３を備える。マガジン装着部３に隣接して原稿シート８を一枚ずつ手差しするための手差し挿入口４が開口されている。本体ケース１ａ内には、前記原稿シート８を一枚ずつ印刷部５に向かって搬送するための給紙部６と、印刷部５にて印刷された原稿シート８を介して印面部材１０に所定の印面を製版するためのキセノン発光ユニット７を着脱自在に装着できる製版部１１とを備える。
【０００９】
印刷部５には、サーマルヘッド１２とプラテンローラ１３とインクリボンカートリッジ１４とを備える。サーマルヘッド１２は、本体ケース１ａの上面に上下回動可能に装着されたカバー体１６の下面側に備えた付勢手段付きホルダ１７に装着される一方、前記カバー体１６を開けてホルダ１７と共にサーマルヘッド１２を本体ケース１ａ外に位置させた状態にてインクリボンカートリッジ１４を交換することができる構成である。
【００１０】
インクリボンカートリッジ１４における巻元側リール１４ａから巻取りリール１４ｂに巻き取られるインクリボン１５が前記サーマルヘッド１２とプラテンローラ１３との間を通過するように配置する。
給紙部６における給紙手段としての回転ローラである繰出しローラ２０の回転表面には原稿シート８の幅方向のほぼ全体にわたって微粘着材層を塗布形成することにより、給紙時に、原稿シート８の表面に付着する塵、埃を、繰出しローラ２０の微粘着材層に移転させて除去できるように構成されている。
【００１１】
前記繰出しローラ２０にてマガジン体２から送りだされた原稿シート８は、ガイド板１８ａと浮き上がり防止用の補助ガイド板１８ｂとの間を経て、インクリボン１５とプラテンローラ１３との間に通過させ、プラテンローラ１３にて間欠移送させられる間に、パーソナルコンピュータ等の外部装置から伝送された製版すべき文字、画像等の製版データ（原稿データ）に従ってサーマルヘッド１２を作動させて、ポリエチレンテレフタレート等の透明フィルム製の原稿シート８の表面にスタンプすべき画像（文字を含む）を印刷形成する。
【００１２】
その後、原稿シート８は、下流側移送ガイド部２１におけるローラ対２２を介して製版部１１に送られる。製版部１１は、図１、図２等に示すように、本体ケース１ａにおける右部上側には、前記印面部材１０を下面側に固定したスタンプ本体２３を前後左右から挟み付けてセッティングするスタンプセッティングユニット２４と、このスタンプ本体２３の下方に収納室内に対して本体ケース１ａの右側面から横方向に出し入れできるキセノン発光ユニット７とにより構成されている。
【００１３】
キセノン発光ユニット７は、合成樹脂材等の電気絶縁性材料からなるユニットケースの上面側に配置された透明板２６と、その下側に配置されたキセノン管２７と、前記透明板２６方向に光を反射させるための光反射傘２８と、ユニットケース２５の挿入方向の先端に固定された受電側プラグ等とを備え、本体ケース１ａ側の電源側プラグに接続されている。
【００１４】
そして、キセノン管２７の発光にて印面部材１０の表面に照射することで、印面が形成される。なお、手差し挿入口４から送られたＩＤシート９は、給紙部６における搬送ローラ対３３を介して印刷部５に送られ、ここで前記原稿シート８に形成されたものと同じ画像を印刷し、スタンプ本体２３が存在しない状態で排出ローラ対３１を介して取り出し口３２から放出し、スタンプ本体のグリップ部等に張り付けて印面の識別が容易になるようにする。
【００１５】
本体ケース１ａ内の下部には、キセノン発光ユニット７に高圧電力を供給するために、外部の商用電源（１００Ｖ）から入力して、高圧電力を蓄積するためのコンデンサ、該コンデンサに対して充電を行う充電回路、充電電圧検知回路、キセノン発光回路等を有するキセノン管発光制御回路を備えた高圧電源部や、ＣＰＵ等の制御基板が配置されている。
図６は本発明のスタンプ作成装置１のシート搬送駆動系を示し、第１の駆動系における第１駆動モータ７０の回転力を、ピニオンギヤ７１から複数の歯車からなる第１動力伝達系７２を介して給紙部６における繰出しローラ２０及び搬送ローラ対３３に伝達して回転させるものある。第２の駆動系における第２の駆動モータ７３の回転力は、ピニオンギヤ７４から第２動力伝達系７５の複数の歯車を介してプラテンローラ１３を回転すると共に、さらに下流側の複数の歯車７６，７７等をかいしてインクリボンカートリッジ１４の巻取りリール１４ｂを回転させてインクリボン１５を巻き取る一方、タイミングベルト等の第１無端帯７８を介して印刷部５と製版部１１との間に配置されたローラ対２２の一方のローラを駆動する。さらに、前記第２動力伝達系７５の複数の歯車を介して第１プーリ７９を駆動し、この第１プーリ７９と、製版部１１の下流側の排出ローラ対３１の一方のローラと一体的に回転する第２プーリ８０とにタイミングベルト等の第２の無端帯８１を巻掛けして回転力を伝達するように構成され、図１０に示す制御装置８４により、後述するように、第１駆動系と第２駆動系とを所定のタイミングにより、搬送駆動を切換え制御される構成となっている。
【００１６】
次に、原稿シート８の構成について詳述すると、原稿シート８は、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すごとく、平面視略矩形状の透明な合成樹脂製フィルム（例えばポリエチレンテレフタレート）の第１ベースシート８ａ（実施例では厚さを７０μｍとする）の片面（表面）全体には、受像層８ｂを塗布形成し、さらに、第１ベースシート８ａの長手方向の左右両側縁に沿ってストライプ層８ｃを印刷により形成する。受像層８ｂは、印刷部５での印刷時にインクリボンによるインキが接着し易いようにするためのものであって、例えばポリエチレンテレフタレートは極性が非常に低く化学安定性がすぐれているので、その第１ベースシート８ａの表面に無機酸化剤を塗布した上に固形バインダーとして環化ゴム、シェラック、ロジンエステル、セルロース誘導体、塩ビ−酢酸ビニル共重合体等を塗布したものである。マーク部としてのストライプ層８ｃ１，８ｃ２，８ｃ３は、後述する光反射型等の第１感知センサ６３や光透過型の第２感知センサ６４等にて判別するための黒色等のインキ層であり、原稿シート８の左右両側縁の長手方向に沿って細い帯に形成されている。
【００１７】
この第１ベースシート８ａの裏面には、全面にわたって感圧接着剤層８ｋを塗布形成し、他方、透明なポリエチレンテレフタレート製フィルムからなる第２ベースシート９ａ（実施例では厚さを５０μｍ程度とする）の片面には、前記感圧接着剤層８ｋを覆うようにしたシリコーン等による離型層９ｂを塗布形成し、感圧接着剤層８ｋと離型層９ｂが合わさるように、第１ベースシート８ａと第２ベースシート９ａとを重ね合わせる。
【００１８】
また、第１ベースシート８ａの表面の先端寄り部位には、マガジン体２への挿入方向を示すためのがインキ層による目印８ｄが施されている。これらストライプ層８ｃや目印８ｄ等の部分のインキ層は、他の箇所に比して接着性が大きいため、それらの部分の表面には摩擦係数の小さい物質からなるオーバーコート部８ｅを施している（図４（ａ）の斜線部分参照）。これにより、原稿シート８を重ねたとき、互いに密着して離れ難くなるのを防止したり、前述したように給紙手段としての回転ローラである繰出しローラ２０の回転表面の微粘着材層に原稿シート８が接着し難いようにして繰出し作用を軽やかにできるようにしている。なお、図４（ａ）に示すように、原稿シート８の後端側の一側角部を斜めに切取ることにより、この切欠き部８ｆを、マガジン体２における後述する内ケース４３の底板４３ｂの後部位の突出部（図示せず）に当接させれば、ユーザーがマガジン体２に原稿シート８を、その搬送の向きが誤りなくセット（実施例では、後述する第１のストライプ層８ｃ１が搬送方向の先端側に位置させること）ができるようにしている。
【００１９】
そして、図４（ａ）に示すごとく、第１のストライプ層８ｃ１は、原稿シート８の搬送方向先端側に近い位置の一側縁に短く形成され、第１のストライプ層８ｃ１の後端から同じ側縁の第２のストライプ層８ｃ２の始端までは空白状に途切れており、原稿シート８の搬送方向先端縁から第２のストライプ層８ｃ２の始端までの距離（Ｌ１＋α）は、第１感知センサ６３からプラテン１３表面とサーマルヘッド１２の印字部（発熱素子のライン）とが当接する印字部までの距離Ｌ１より若干長く設定されている（図７（ａ）参照）。他方、前記印字部から第２感知センサ６４までの距離Ｌ２は、原稿シート８における搬送方向先端から印字領域の始端迄の距離に相当するように設定されている。
【００２０】
さらに、第１ベースシート８ａには、前記印字部５にて製版のための製版データに対応する画像が印刷される印刷領域（以下、原稿データ部８ｈという）を囲むように平面視略矩形状に切断線８ｇを予め形成しておく（図４（ａ）参照）。なお、前記切断線８ｇに代えて、ミシン目のような断続的な切り目もしくは第１ベースシート８ａの厚み方向に薄くなる断面Ｖ溝状（ノッチ溝）のような切り目線等の軽い力で切り離すことができる弱化線を形成しておいても良い。
【００２１】
これにより、後述する印刷指令に従って、マガジン体２が装着された給紙部６にて第１駆動モータ７０を駆動して繰出しローラ２０により原稿シート８が一枚繰り出され、その第１のストライプ層８ｃ１の始端を光反射式の第１感知センサ６３にて感知してのち、空白部（もしくは第１のストライプ層８ｃ１の後端）を感知すると、当該原稿シート８の搬送方向が正しいものと判断される一方、前記第２駆動モータ７３を駆動開始する。原稿シート８の始端がプラテンローラ１３とサーマルヘッド１２との挟持箇所に届くと、原稿シート８はこの挟持箇所と前記繰出しローラ２０とにより等速度にて搬送される。
【００２２】
続いて第２のストライプ層８ｃ２の始端を第１感知センサ６３にて感知したとき、前記第１駆動モータ７０の駆動を停止するので、その後は第２の駆動系のみが作動することになり（換言すると、第１駆動系と第２駆動系との駆動を切り換える）、インクリボン１５もプラテンローラ１３とサーマルヘッド１２との間で、原稿シート８の表面に沿いながら同期して通過する。
【００２３】
次に、光透過型の第２感知センサ６４の箇所にて原稿シート８の始端、即ち第１のストライプ層８ｃ１の始端が感知されると、印刷領域（前記原稿データ部８ｈ）がサーマルヘッド１２の印字部に到達するので、印刷作業が実行され、ローラ対２２に受け継がれた原稿シート８は製版部１１に移送される。当該原稿シート８の後端（第２のストライプ層８ｃ２の後端）が光透過型の第２感知センサ６４の箇所にて感知されると、それから所定時間後に第２駆動モータ７３が駆動停止するように制御され、原稿シート８の前端が排出ローラ対３１の箇所で挟持され、且つ原稿シート８の後端が前記ローラ対２２に挟持された状態で停止する。これにより、原稿シート８の画像が印刷された箇所である印刷領域（原稿データ部８ｈ）は製版部１１のほぼ中央部に配置できることになる。
【００２４】
なお、第１のストライプ層８ｃ１と第２のストライプ層８ｃ２と間の空白部に、バーコード等の白黒の縞模様等のマークを付すことにより、第１ベースシート８ａの色や、印刷すべき箇所の数、印刷領域（原稿データ部８ｈ）の大小等を判別可能なように構成しても良い。
原稿シート８を手差し挿入口４に一枚ずつ挿入すると、光反射型の第３感知センサ８２の箇所で第１のストライプ層８ｃ１を感知することで、当該原稿シート８の存在を確認し、前記空白部のバーコード等を第３感知センサ８２にて検出して原稿シート８の種類等を判別し、本体ケース１ａの上面等に備えたられた液晶等の表示部８３に前記種類等を表示する。そして、第１駆動モータ７０が駆動開始し、第１感知センサ６３にて前記第１のストライプ層８ｃ１の終端）を検出すると、積層部からの原稿シート８の場合と同様にして第２駆動モータ７３の駆動を開始して、プラテンローラ１３を回転させてサーマルヘッド１２との箇所に受け継ぎさせ、第２感知センサ６４にて第１のストライプ層８ｃ１の始端を感知すると、印刷を開始する。
【００２５】
このように、第１感知センサ６３にて原稿シート８の始端を検出すると、印刷部５の搬送駆動系が作動してシート搬送の頭出しを制御するのであり、第２感知センサ６４が原稿シート８の始端を検出すると、印刷を開始するように印刷部頭出し制御するので、シート搬送のための駆動系の制御の態様が至極簡単となると共に駆動系の構成も簡単となる。
【００２６】
なお、印面部材１０は、カーボンブラックまたは光エネルギー吸収物質を分散させて含有し、且つ連続気泡を有してスタンプインキを含浸可能な多孔性の板材であり、この印面部材１０をポジ原稿である印刷された原稿シート８に押圧した状態にて該ポジ原稿を通して光を照射することによって、ポジ原稿の透明部分に対応した印面部材の表面箇所が溶融固化する一方、ポジ原稿の不透明部分（光遮断部分）に対応した印面部材の表面箇所は多孔性のままとなるスタンプが製造できるものである。
【００２７】
マガジン体２に積層された原稿シート８を給紙部６における繰出しローラ２０の方向に押圧するための押し上げ機構３５は、左右一対のアーム部３６（図９で一方のみ示す）と、その間を連結する連結片３６ｂと、該連結片３６ｂから上向きに突出するように屈曲形成等させた少なくとも一つ、好ましくは一対の押圧片３７と、前記左右両アーム部３６，３６の内面に対向して横向きに突出させた丸ピン状の摺動突起部３８等から構成され、左右両アーム部３６，３６の基部の回動支点３６ａは本体ケース１ａのシャーシフレーム等にピン等を介して上下回動可能に枢支されている。
【００２８】
そして、マガジン装着部３の底板３ａの下面側に連結片３６ｂが位置し、前記押圧片３７が底板３ａに穿設された貫通孔４１を下側から貫通するように配置され、前記左右両アーム部３６，３６の先端側フック３６ｃと、前記ガイド板１８ａの下面側に突出するブラケット３９とに係止した引張ばね４０により、前記押圧片３７が上方向に移動するように付勢されている。マガジン体２がマガジン装着部３から抜き出された状態では、図９に示すごとく、底板３ａの下面の適宜箇所に前記押し上げ機構３５における連結片３６ｂがほぼ平行状に当接し、前記押圧片３７の先端が底板３ａから大きく突出する。
【００２９】
マガジン体２は、図８、図９に示すように、上面開放状の外ケース４２と、該外ケース４２に対してその長手方向（給紙部６に対する着脱方向）に沿って相対的に移動可能な上面開放状の内ケース４３と、該内ケース４３の上面の後部側を覆うための上下回動可能なカバー４４と、内ケース４３内にて後側を枢支されて前側が大きく上下回動可能であって、前記カットシートとしての原稿シート８を積層状に載置できる受け板４５（図３に示す）と、内ケース４３内の前寄り部位にて上下回動可能で、且つ左右一対の分離爪５４，５４を備えた分離枠体４６等から構成されており、内外両ケース４３，４２及びカバー４４は合成樹脂材にて形成することが好ましい。
【００３０】
外ケース４２の後端部には、作業者が押し引きできる下向き開口状の把手部４２ａが一体的に形成されており、外ケース４２の底板４２ｂの前端は、左右両側が後方に大きく抉られた切欠き部（図示せず）と、左右中央側先端（自由端）にて上向き突出した係合部４８とを備える。そして、図８に示すように、外ケース４２の左右両側板４２ｃ，４２ｃには、その前端側から後方に向かって下向き傾斜する第１傾斜面４９ａと、第１傾斜面４９ａの下端で連設されて底板４２ｂの下面と同じ高さに到る下向き凸湾曲面４９ｂと、この下向き凸湾曲面４９ｂに連設して上向き傾斜する第２傾斜面４９ｃと、該第２傾斜面４９ｃの上端に連設されて底板４２ｂと平行に後向きに延びた後のち、底板４２ｂ方向に下がるように形成された遊嵌部４９ｄとからなる案内部４９が形成されている。
【００３１】
なお、図８に示すごとく、第２傾斜面４９ｃから遊嵌部４９ｄにわたって、底板４２ｂと左右両側板４２ｃとの連設角部には、透かし孔５１が穿設されており、この透かし孔５１を介して、前記横向きの摺動突起部３８の先端側が内ケース４３の側板４３ｃの外面に形成された補助案内部５０に臨むことが可能なように構成されている。
【００３２】
内ケース４３における左右両側板４３ｃの外面に一体的に形成された横張出リブ状の補助案内部５０は、前記第１傾斜面４９ａと略同じ傾斜角度を有する補助傾斜面５０ａと、該補助傾斜面５０ａの下端に連設されて外ケース４２における底板４２ｂの上面に摺接可能なように平行な底案内面５０ｂと、該底案内面５０ｂの後端に連設して略垂直状に上向きに延びた係合案内面５０ｃとを有する（図８参照）。また、内ケース４３の底板の前部寄り部位に穿設された挿通孔（図示せず）を介して前述の押し上げ機構３５における押圧片３７が下方から通過可能となるように構成されている。
【００３３】
従って、マガジン体２を給紙部６に対して着脱するように抜き出しするとき、前記押し上げ機構３５における左右両側のアーム部３６から突出する摺動突起部３８が前記案内部の下側面である第１傾斜面４９ａ、下向き凸湾曲面４９ｂ、第２傾斜面４９ｃに摺接されてアーム部３６が上下回動し、押圧片３７は、一旦底板３ａより下側に回動したのち、マガジン装着部３にセットされたマガジン体２の受け板４５を下方から押し上げるのである。マガジン体２をマガジン装着部３から引き抜くときには、外ケース４２を引き出すと、前記第２傾斜面４９ｃを介して摺動突起部３８を下向きにおして押圧片３７が底板３ａより下方になった状態となるので、内ケース４３を引き抜けば良い。
【００３４】
また、この分離枠体４６は、内ケース４３の底板４３ｂ上面側と、前記連結底板との間に装架された平面視コ字状のトーションバー５８にて下向きに付勢され、分離枠体４６における両側板４６ａ，４６ａの前後長手方向の中途部には、浮き上がり規制片６２，６２が内向きに屈曲形成されて設けられている。押し上げ機構３５にて受け板４５上に積層した原稿シート８を繰出しローラ２０の回転面に押し付けてから給紙動作した後、マガジン体２を抜き出すとき、押し上げ機構３５が下向き回動して押圧片３７の受け板４５に対する押圧力が解除されると、受け板４５ごと、原稿シート８をマガジン体２の底方向に戻すことができる。
【００３５】
なお、図１０は本発明のスタンプ作成装置１の制御装置８４の機能ブロック図を示し、制御プログラムを記憶したＲＯＭや制御のための各種データ（検出値）を記憶するＲＡＭ、各種演算や制御を実行するためのＣＰＵ等を備えたマイクロコンピュータ等のコントローラ８５には、前述の第１感知センサ６３、第２感知センサ６４、第３感知センサ８２、第１駆動モータ７０、第２駆動モータ７３及び液晶等の表示部８３が接続され、前述のような印刷部５への原稿シート８の搬送の頭出し制御、後端検出、印刷部５での印刷動作、原稿シート８の製版部１１での停止等を制御するように構成されている。
【００３６】
そして、パーソナルコンピュータ等の外部装置からの印刷指令があると、まず繰出しローラ２０が回転駆動し、前記最上層の原稿シート８を移送ガイド板１８ａに向かって繰り出す。
繰り出される原稿シート８は、その前端左右両隅角部が分離爪５４，５４から離れると、平坦な状態で移送ガイド板１８ａ上に移ることができる。そして、補助ガイド板１８ｂの箇所の第１感知センサ６３で、原稿シート８の先端を感知すると、繰出しローラ２０及び下流側移送ガイド部２１におけるローラ対２２が駆動開始し、前記原稿シート８の先端が第２感知センサ６４にて感知されると、原稿シート８の印刷領域の始端がサーマルヘッド１２の発熱素子部に到着して、回転駆動するプラテンローラ１３とサーマルヘッド１２との間でインクリボン１５を介して印刷を開始する。他方、プラテンローラ１３とサーマルヘッド１２とで原稿シート８が挟持されると、第１駆動モータ７０は停止して繰出しローラ２０はフリー回転する。
【００３７】
印刷につれて製版部１１に移送される原稿シート８の後端が第２感知センサ６４にて感知されると、それから所定回転数だけローラ対２２の駆動により当該原稿シート８の印刷領域（製版領域）の中央位置が製版部の中央位置にセットさせるので、ローラ対２２を停止する。
次いで、前記原稿シート８がキセノン発光ユニット７における透明板２６の所定位置にて停止すると、スタンプセッティングユニット２４を介してスタンプ本体２３における印面部材１０が印刷された原稿シート８に押し付けられ、キセノン管２７の発光にて製版される。
【００３８】
このようにして、製版作業に使用した原稿シート８をスタンプ作成装置１から取り出した後、原稿シート８の第１ベースシート８ａの前記切断線８ｇに沿って、原稿データ部８ｈを外す。この原稿データ部８ｈの裏面にも感圧接着剤層８ｋが形成されているので、直ちに、図５に示すスタンプ本体２３における握り部２３ａの頂面等の表示部に原稿データ部８ｈを張り付けてＩＤシートの代わりとすれば良い。
【００３９】
もしくは、前記原稿データ部８ｈを除く前記切断線８ｇより外側の第１ベースシート８ａの箇所を、第２ベースシート９ａ（離型層９ｂ）から捲って廃棄する。次いで、前記原稿データ部８ｈのみを前記離型層９ｂから捲って、図５に示すスタンプ本体２３における握り部２３ａの頂面等の表示部に貼着し、ＩＤシートの代わりとすれば良い。前述の如く製版作業の後は、その原稿シート８は不要であると共に、第１ベースシート８ａにおける原稿データ部８ｈに印字された画像（文字を含む）は、製版したものと同じであるので、原稿データ部８ｈを前記握り部２３ａの頂面等の表示部に張り付けておけば、スタンプ本体２３を引っ繰り返して印面部材１０を一々確認する必要がないし、ＩＤシートを別途準備するコストや印刷する手間も省けるのである。
【００４０】
なお、図５において、ホルダ部２３ｂの下面側にスペーサ部材２３ｃを介して印面部材１０が装着され、インク補充時には、スペーサ部材２３ｃの上側の切断リブの上端にインク液を収納した薄い合成樹脂製のフィルムからなるインクパック２３ｄを配置し、その上に厚紙２３ｅを配置する。握り部２３ａをホルダ部２３ｂ方向に押し込むことにより、握り部２３ａの内部の押しリブ２３ｆが厚紙２３ｅを介してインクパック２３ｄを切断リブ方向に押しつぶして、内部のインク液を印面部材１０に吸収させるのである。
【００４１】
なお、第１ベースシート８ａの原稿データ部８ｈを囲む切断線８ｇや弱化線を施さない場合には、前記製版後に、前記第１ベースシート８ａに第２ベースシート９を張り合わせた状態で鋏で、原稿データ部８ｈを囲むように切り抜き、そののち、第１ベースシート８ａを剥がして、スタンプ本体２３の表示部に貼着すれば良い。
【００４２】
【発明の効果】
従って、請求項１に記載の発明の構成によれば、スタンプ用の印面を製版するための原稿シートであって、製版すべき製版データに従って、非光透過材による画像を前記原稿シートに印刷形成した後、当該原稿シートを通して光エネルギーを照射して印面部材に所定の印面を製版するように構成され、前記原稿シートへの前記画像の印刷時に、非光透過材が接着し易くするための受像層を表面に形成した透明な第１ベースシートの裏面に感圧接着剤層を形成し、該感圧接着剤層には、これを覆う離型層を形成した透明な第２ベースシートを仮接着させたものである。このように２枚のベースシートは共に透明であるから、第２ベースシート側から光エネルギーを照射して、印面部材の表面に製版部を作ることができる。そして、この製版データによる画像部分（印刷領域）をＩＤシートとして使うために、前記製版後に鋏等にてこの製版データによる画像部分の２枚のベースシートを共に切り取った後、第１ベースシートを第２ベースシートから剥がせば、第１ベースシートの裏面側に感圧接着剤層が予め形成されているので、簡単に所定の箇所に貼着できるという効果を奏する。しかも、製版作業の後は、その原稿シートは不要であると共に、第１ベースシートに印字された製版データによる画像部分は、製版したものと同じであるので、製版データによる画像部分をスタンプ装置における表示部に貼着すれば、ＩＤシートを別途準備するコストや印刷する手間も省けるという効果を奏するのである。
【００４３】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスタンプ作成のための原稿シートにおいて、前記第１ベースシートには、切り取りのための弱化線もしくは切断線を、製版のための製版データに対応する前記画像を印刷すべき印刷領域（原稿データ部）を囲む位置に施したものであるから、鋏を使うことなく第１ベースシートの原稿データ部を剥がして簡単に所定の箇所に貼着できるという効果を奏するのである。
さらに、請求項３に記載の発明は、第１ベースシートの表面に受像層を形成するので、印刷部で製版データによる画像を鮮明に形成することができる一方、原稿シートの搬送方向の左右両側縁部には、認識のための帯状のストライプ層を付すことで、透明部材からなる原稿シートをスタンプ作成装置に配置したことを確認が容易になる。また、ストライプ層にはブロッキング防止用のオーバーコート部を形成ことで、原稿シートを積み重ねて保存する場合に互いにストライプ層のインクが隣接する原稿シートにくっつかないという効果も奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  スタンプ作成装置の概略斜視図である。
【図２】  スタンプ作成装置全体の断面図である。
【図３】  マガジン装着部を含む要部断面図である。
【図４】  （ａ）は原稿シートの平面図、（ｂ）は図４（ａ）のIVb −IVb 線矢視拡大断面図である。
【図５】  スタンプ本体の断面図である。
【図６】  駆動系を示す側面図である。
【図７】  （ａ）はマガジン体からの原稿シート搬送経路を示す説明図、（ｂ）は手差し部からの原稿シートの搬送経路を示す説明図である。
【図８】  マガジン体の斜視図である。
【図９】  マガジン体を挿入する状態を示す側断面図である。
【図１０】  制御装置の機能ブロック図である。
【符号の説明】
１        スタンプ作成装置
２        マガジン体
３        マガジン装着部
５        印刷部
６        給紙部
８        カットシートとしての原稿シート
８ａ      第１ベースシート
８ｂ      受像層
８ｃ１，８ｃ２，８ｃ３      ストライプ層
８ｅ      オーバーコート部
８ｇ      切断線
８ｈ      原稿データ部
８ｋ      感圧接着剤層
９ａ      第１ベースシート
９ｂ      離型層
１２        サーマルヘッド
１３        プラテンローラ
１４        インクリボンカートリッジ
１５        インクリボン
２３        スタンプ本体
２３ａ      握り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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