(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台の一側に配置され樹脂成形品の外枠を支持する受部と、前記基台に前記受部に対して接・離自在に設けられたハウジングに設けられ、前記支持された外枠に内蔵されている外部接続部を検査する検査部と、前記基台の他側に設けられ、前記ハウジングを駆動する操作レバーとを備えた検査冶具において、
前記受部に、
（ａ）  円柱状の軸部１８ａの外周面下部に同心的にフランジ１８ｂが形成された支持部材１８と、
（ｂ）該フランジ１８ｂの下面方向にそれと対向して配置されたプラグ２１と、
前記フランジと前記プラグとの間に配設されたスプリング１９と、
（ｃ）前記スプリングを遊貫して前記プラグの孔に摺動可能に嵌挿された案内シャフト２０と、
からなる可動台体１７を設け、
前記支持部材１８は、前記スプリング１９のばね力により押し上げられて前記フランジ１８ｂの上面１８ｅが前記受け部に当接されて係止し、
前記上面１８ｅに荷重が加わるとばね力に抗して押し下げられ、案内シャフト２０により上下摺動可能に前記外枠を弾性支持すると共に、
前記検査部に前記外枠との基準位置を定める、テーパ状に縮径する先端１５ａを有するノックピンを設けて、前記外枠にノックピン１５に臨む開口端内周面３２ａが開口端側にテーパ状に拡径して形成されている位置決め孔に嵌合させ、
前記外枠の寸法バラツキを吸収して前記基準位置に固定することを特徴とする検査冶具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、検査冶具に関し、特に樹脂射出製品のように外枠寸法のバラツキが大きい成形品に内蔵された外部接続部の検査に好適な検査冶具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、車両のワイヤハーネスの相互接続等に用いられる電気接続箱としてのリレーボックスは、樹脂射出製品で形成されており、回路部品や外部接続部であるコネクタ部、リレー端子部、ヒューズ端子部等が実装された配線基板が収納されている。そして、リレーボックスに配線基板を収納した状態で、前記外部接続部の導通試験が行われている。
【０００３】
被検査体としての外部接続部の導通試験を行う検査冶具として、例えば、特開平７−３０２６６９号公報に開示されたコネクタの端子検出具がある。このものは、端子の抜けを阻止するリヤホルダが後端部に係止された雌コネクタを支持するコネクタ受部と、このコネクタ受部に接離自在に対向・配置されると共に、前記端子の先端部と当接して導通を検査する導通検査ピンが内蔵された検出器本体と、導通検査時に、端子と導通検査ピンとが当接した後にコネクタの前端部と当接してコネクタを係止部材と共にコネクタ受部側へ押圧する当接部を検出器本体に設け、コネクタを位置決めして弾性支持し、前記コネクタや、コネクタの後端部に係止される係止部材を破損させることなく、コネクタ端子の導通試験を行うものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述したリレーボックスを始め、コネクタ、リレー、ヒューズ等は、樹脂の射出成形品で構成されているために、成形品の寸法バラツキが検査冶具の精度に比べて大きい。従来から成形品のロット毎の寸法バラツキの認識はあったが、検査冶具が複雑・大型化するため、通常のコネクタ等の検査冶具では設置スペースの関係上寸法のバラツキを吸収するための吸収機構を設けることができなかった。
【０００５】
このため、従来は、検査の度に、被検査体の製品の寸法に合わせて検査冶具の寸法を調整しているために、寸法調整に時間が掛かり、また、これに伴い人件費も嵩むという問題があった。
また、上記公報に開示されているコネクタの端子検出具は、単体のコネクタを対象としたものであり、コネクタのような小型の被検査体の寸法バラツキを吸収することができても、リレーボックス等の大型成形品の寸法バラツキを吸収することができない。
【０００６】
本発明は、上述の点に鑑みてなされたもので、大型成形品の外枠の寸法バラツキを吸収して内蔵される外部接続部であるコネクタ部、リレー端子部、ヒューズ端子部等を短時間で検査することを可能とする検査冶具を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、基台の一側に配置され樹脂成形品の外枠を支持する受部と、前記基台に前記受部に対して接・離自在に設けられたハウジングに設けられ、前記支持された外枠に内蔵されている外部接続部を検査する検査部と、前記基台の他側に設けられ、前記ハウジングを駆動する操作レバーとを備えた検査冶具において、前記受部に、
（ａ）  円柱状の軸部１８ａの外周面下部に同心的にフランジ１８ｂが形成された支持部材１８と、
（ｂ）該フランジ１８ｂの下面方向にそれと対向して配置されたプラグ２１と、
前記フランジと前記プラグとの間に配設されたスプリング１９と、
（ｃ）前記スプリングを遊貫して前記プラグの孔に摺動可能に嵌挿された案内シャフト２０と、
からなる可動台体１７を設け、
前記支持部材１８は、前記スプリング１９のばね力により押し上げられて前記フランジ１８ｂの上面１８ｅが前記受け部に当接されて係止し、
前記上面１８ｅに荷重が加わるとばね力に抗して押し下げられ、案内シャフト２０により上下摺動可能に前記外枠を弾性支持すると共に、
前記検査部に前記外枠との基準位置を定める、テーパ状に縮径する先端１５ａを有するノックピンを設けて、前記外枠にノックピン１５に臨む開口端内周面３２ａが開口端側にテーパ状に拡径して形成されている位置決め孔に嵌合させ、
前記外枠の寸法バラツキを吸収して前記基準位置に固定する構成としたものである。
【０００８】
本願発明は、上記の構成であり、前記可動台は、前記受部上面に突出自在に設けられて前記外枠を支持する支持部材と、前記支持部材を押し上げる弾性部材とから成る構成としたものである。受部の可動台に樹脂成形品の外枠を載置する。これにより、外枠が受部に上下方向に僅かに変位可能に弾性支持され、内部に設けられた位置決め孔が検査部に設けられたノックピンと前記外枠の寸法バラツキの範囲で対向する。操作レバーによりハウジングが駆動されて受部に近接するに伴いノックピンの先端が位置決め孔の開口部に徐々に挿入され、ノックピンが位置決め孔に嵌挿されると、前記外枠が検査位置としての基準位置に正確に位置決め固定される。これにより、樹脂成形品は、外枠の寸法のバラツキが吸収され、安定して所定の位置（検査位置）の範囲に固定される。ハウジングが受部側に更に移動されると、検査部が前記外枠に内蔵される外部接続部に正確に接触して検査が行われる。このようにして、検査冶具は、大型成形品に内蔵される外部接続部を短時間で検査をすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の態様を実施例により説明する。
図１は、本発明に係る検査冶具の一部切欠側面図、図２、及び図３は、夫々図１の要部拡大図である。図１に示すように検査冶具１は、基台２と、ハウジング３と、検査部４と、被検査体の受部５と、操作レバー６から成る。被検査体としては、例えば、自動車用電気接続箱として使用されるリレーボックス３０とされ、本体を構成する外枠３１にコネクタ部、リレー端子部、ヒューズ端子部等が内蔵されている。
【００１０】
基台２は、両端に側壁２ａ、２ｂが垂設され、これらの側壁２ａ、２ｂ間の下部に長手方向に沿って基台２の底面２ｃと平行（水平）にハウジング３を案内するための案内シャフト１１が架橋されている。案内シャフト１１は、両端が側壁２ａ、２ｂに固定されている。また、側壁２ａの上部には上方に開口する凹形の切欠２ｄが設けられており、当該切欠２ｄに上方からリレーボックス３０の外枠３１をその両側部との間に適宜の隙間を存して装着可能とされている。
【００１１】
ハウジング３は、基部３ａと、基部３ａの上面に垂設された支柱３ｂと、支柱３ｂの上端に設けられた係止部３ｃから成る。基部３ａは、基台２の底面２ｃ上に摺動可能に載置され、下部に案内シャフト１１と対応して孔３ｄが水平に貫設されている。ハウジング３は、基部３ａの孔３ｄに案内シャフト１１が挿通されて、長手方向に沿って水平に摺動可能とされている。復帰スプリング１２は、対向する側壁２ａ内面と基部３ａの端面との間、且つ案内シャフト１１の外側に同心的に配置されて縮設されており、ハウジング３を側壁２ｂ側に付勢している。
【００１２】
検査部４は、支柱３ｂの側壁２ａ側に設けられており、端面４ａの所定の位置に検査用コンタクトプローブ１３が水平に突出して設けられている。コンタクトプローブ１３は、複数の検査ピン１４から成り、各検査ピン１４が水平に進退可能にばね力により支持されて、先端がリレーボックス３０に内蔵されているコネクタ３５の外部接続部としての接続端子（図示せず）に接触可能とされている。
【００１３】
図１及び図２に示すように検査部４の端面４ａの所定位置例えば、コンタクトプローブ１３の下方位置に位置決め用のノックピン１５が水平に突出して設けられている。ノックピン１５は、基端が検査部４に固定され、先端１５ａがテーパ状に縮径して外枠３１に設けられている位置決め孔３２に挿入しやすくされている。ノックピン１５は、コンタクトプローブ１３の各検査ピン１４よりも長く設定されている。このノックピン１５は、外枠３１を基準位置（検査位置）に位置決めして、内蔵されているコネクタ３５の位置が安定して所定の位置範囲に位置するように固定する。係止部３ｃは、支柱３ｂの上端に検査部４側に水平に張り出して設けられており、先端下面が検査時に受部５に載置支持された外枠３１の上面に当接して係止する。
【００１４】
図１及び図２に示すように受部５は、リレーボックス３０の外枠３１を載置して支持するもので、側壁２ａの内面、且つ切欠２ｄの下端部２ｄ'の僅か下側位置に配設されている。受枠５は、上面５ａの一側にフランジ５ｂが垂設されており、上面５ａの他側が切欠２ｄの上端２ｄ'よりも僅かに低い位置に設定されている。そして、フランジ２ｂと切欠２ｄの下端部２ｄ'上端との間に、上面５ａに載置された外枠３１の下部を挟持して保持するようになっている。受部５の上面５ａには外枠３１を弾性的に載置支持する可動台１７がその幅方向（紙面に垂直方向）に複数例えば、両側に２つ設けられており、外枠３１の下面両側を支持するようになっている。
【００１５】
図３に示すように可動台１７は、支持部材１８とスプリング１９から成る。受部５の上面５ａには垂直に孔５ｃと、この孔５ｃよりも大径、且つ深い孔５ｄとが同心的に穿設され、孔５ｃが上面５ａに開口し、孔５ｄが下面に開口し、これらの孔５ｃと５ｄとが段差部５ｅをなして連設されている。また、孔５ｄの内周面下部には雌ねじ５ｆが刻設されている。
【００１６】
支持部材１８は、円柱状の軸部１８ａの外周面下部に同心的にフランジ１８ｂが形成された側面視略凸形をなし、フランジ１８ｂの下面の中心位置にばね座としての孔１８ｃと、この孔１８ｃよりも小径の孔１８ｄとが同心的に穿設されている。そして、孔１８ｄには案内シャフト２０の基端が嵌合固定されている。この支持部材１８は、軸部１８ａが孔５ｃに、フランジ１８ｂが孔５ｄに上下方向に摺動可能に嵌挿されている。
【００１７】
図３に示すようにプラグ２１は、円柱形状をなし、その中心に支持部材１８の孔１８ｃ、１８ｄと対向してばね座としての孔２１ａと、この孔２１ａよりも小径の孔２１ｂとが同心的に穿設されており、孔２１ａが上面に開口し、孔２１ｂが下面に開口し、外周面下部に孔５ｄの雌ねじ５ｆと螺合する雄ねじ２１ｃが刻設されている。このプラグ２１は、受部５の孔５ｄに挿入され、その上面と対向する支持部材１８の下面との間に間隔を存して螺合されている。スプリング１９は、両端が支持部材１８の孔１８ｃとプラグ２１の孔２１ａに挿入されて縮設され、案内シャフト２０の先端がスプリング１９を遊貫してプラグ２１の孔２１ｂに摺動可能に嵌挿されている。
【００１８】
支持部材１８は、スプリング１９のばね力により押し上げられてフランジ１８ｂの上面が段差部５ｅに当接されて係止され、軸部１８ａの上部が受部５の上面５ａから突出している。支持部材１８は、スプリング１９のばね力により押し上げられ、上面１８ｅに荷重が加わるとばね力に抗して押し下げられ、案内シャフト２０により孔５ｃ内をガタ付くことなく上下動可能となる。これにより、受部５は、リレーボックス３０の外枠３１を弾性的に支持することが可能となる。
【００１９】
尚、案内シャフト２０は、必ずしも必要ではない。また、支持部材１８の上面１８ｅが受部５の上面５ａと面一になった状態においてその下面とプラグ２１の上面との間に僅かな間隙が残されており、上面５ａと１８ｅとが確実に面一となるように構成されている。
図１に示すように操作レバー６は、基台２の側壁２ｂ側に配置され、基端部が基台２の側壁２ｅ上部にシャフト２５により矢印Ｃ、ＣＣ方向に回動自在に軸支されており、押圧部６ａがハウジング３の支柱３ｂの略中央部に固定された受板７に当接可能とされている。操作レバー６は、ハンドル部６ｂを矢印ＣＣで示す反時計方向に回動させると押圧部６ａが受板７に当接して、ハウジング３をスプリング１２のばね力に抗して受部５側（図中左方）に押動し、矢印Ｃ方向に回動させると、押圧部６ａが受板７から離反し、ハウジング３がスプリング１２のばね力により側壁２ｂ側に移動する。
【００２０】
図１及び図２に示すようにリレーボックス３０は、樹脂射出製品とされ、本体としての外枠３１が樹脂部材で形成され、コネクタ３５や、不図示のリレー、ヒューズ等が内蔵されている。そして、外枠３１の内部所定位置に検査部４のノックピン１５と嵌合する位置決め孔３２が設けられている。図２に示すように位置決め孔３２のノックピン１５に臨む開口端内周面３２ａは、開口端側にテーパ状に拡径して形成されており、ノックピン１５のテーパ状に縮径する先端１５ａが挿入し易くされている。
【００２１】
以下に作用を説明する。
図１において、先ず、操作レバー６を矢印Ｃ方向に回動してハウジング３を側壁２ｂ側に移動（後退）させ、受部５から離反させておく。次いで、受部５の可動台１７即ち、支持部材１８上に検査すべきコネクタ３５の接続端子部（図示せず）を検査部４のコンタクトプローブ１３に向けて外枠３１を載置する。これにより、外枠３１が弾性支持され、上下左右方向に僅かに変位可能とされる。この状態において、ノックピン１５と位置決め孔３２とが外枠３１の寸法バラツキの範囲内で対向している。
【００２２】
次いで、操作レバー６を矢印ＣＣ方向に回動すると、押圧部６ａがハウジング７をスプリング１２のばね力に抗して押動し、図中左方に移動（前進）させる。ノックピン１５は、検査部４のコンタクトプローブ１３よりも長く突出していることで、コンタクトプローブ１３がコネクタ３５の接続端子に接触する前に位置決め孔３２の開口端近傍に至る。図２に示すようにノックピン１５の先端１５ａがテーパ状に先細りとされ、位置決め孔３２の開口端３２ａがテーパ状に拡開し、且つ、これらが外枠３１の寸法バラツキの範囲で対向していることで、１点鎖線ａ、ｂで示すようにノックピン１５の中心と位置決め孔３２の中心とが僅かに位置ずれ（芯ずれ）している場合でも、ノックピン１５が位置決め孔３２内にスムーズに案内されて挿入され、外枠３１が変位されて位置決めされる。
【００２３】
そして、ノックピン１５が位置決め孔３２に嵌挿されると外枠３１が検査位置としての基準位置に位置決めされると共に、ハウジング３の上端に設けられている係止部３ｃの下面が外枠３１の上面に当接して係止する。このようにして外枠３１が前記基準位置に正確に位置決め固定される。これにより、外枠３１の寸法のバラツキが吸収され、コネクタ３５の接続端子の位置が安定して前記基準位置の範囲に固定される。
【００２４】
操作レバー６が更に矢印ＣＣ方向に回動されると、検査部４のコンタクトプローブ１３の各検査ピン１４の先端がコネクタ３５の接続端子に正確に接触する。そして、コネクタ３５の検査が行われる。このようにして、検査冶具１は、樹脂射出製品であるリレーボックス３０の外枠３１のように大型成形品の寸法バラツキを吸収して内蔵された外部接続部の検査を短時間で行うことができる。
【００２５】
尚、上記実施例においては被検査体として大型の樹脂射出製品であるリレーボックスとし、更に内蔵する外部接続部としてコネクタ部の接続端子を検査する場合について記述したが、これに限るものではなく、他の大型の樹脂成形品に適用することができると共に、コネクタの他、内蔵されるリレー端子部や、ヒューズ端子部等の外部接続部の検査に適用することができることはいうまでもない。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、検査冶具において樹脂射出製品等の大型樹脂成形品の外枠の寸法バラツキを吸収して検査位置としての基準位置に簡単、且つ短時間で正確に位置決め固定することができ、内蔵されている外部接続部の検査時間を大幅に短縮することが可能となり、作業能率の向上、及びこれに伴う人件費を抑えることが可能となる。また、可動台の構成が簡単であり、受部に安価に装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る検査冶具の一部切欠側面図である。
【図２】図１に示す検査部のノックピンとリレーボックス外枠の位置決め孔近傍の拡大図である。
【図３】図１に示す検査冶具の受部の拡大図である。
【符号の説明】
１  検査冶具
２  基台
３  ハウジング
４  検査部
５  受部
６  操作レバー
１３  コンタクトプローブ
１５  ノックピン
１７  可動台
１８  支持部材
１９  スプリング
２１  プラグ
３０  リレーボックス（樹脂射出製品）
３１  外枠
３２  位置決め孔
３５  コネクタ
【図１】
0004177026.tif 000002
【図２】
0004177026.tif 000003
【図３】
0004177026.tif 000004