【手続補正書】
【提出日】平成20年7月22日(2008.7.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドに連通するインク供給針を有するインクカートリッジ収容部がキャリッジに設けられ、前記インクカートリッジ収容部にはインクカートリッジの幅方向位置を規制するためのリブが形成された記録装置に用いられるインクカートリッジであって、
底壁と、該底壁と交差するよう形成された第１側壁と、該第１側壁の反対側に位置する第２側壁と、
前記底壁の前記第１側壁の側に偏した位置に備えられ、前記インク供給針の挿入を可能とするインク供給口と、
前記第１側壁に備えられ、前記インクカートリッジ収容部の一部と係合する係合部を備えた係止部材と、
前記第２側壁の前記底壁寄りに備えられた凸部と、
を備え、
前記凸部は、
前記インクカートリッジ収容部に形成された前記リブにより幅方向位置が規制される側面と、
複数の電極が表面に形成され、かつ前記電極に接続された記憶手段が実装された回路基板が固定された、前記インク供給口の軸方向に平行な面と、
を有し、
前記凸部は、前記インクカートリッジの幅方向の一方に偏するように位置されていることを特徴とするインクカートリッジ。
【請求項２】
さらに、前記底壁、前記第１側壁および前記第２側壁と交差するように形成された第３側壁と、該第３側壁の反対側に位置する第４側壁と、を有し、前記凸部の一方の側面と前記第４側壁とをほぼ同一面にしたことを特徴とする請求項１に記載のインクカートリッジ。
【請求項３】
前記複数の電極は、前記表面において上段と下段で前記インクカートリッジ収容部の接点部材とコンタクトを形成しており、上段のコンタクトを形成する電極のうち中央に位置する電極が前記インク供給口の中心軸を前記表面に垂直投影した線上に位置するように配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載のインクカートリッジ。
【請求項４】
前記インクカートリッジのカートリッジ挿入方向に伸び、前記インクカートリッジ収容部に形成された溝部と係合してインクカートリッジをガィドするガィド用凸部が前記第１側壁に形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のインクカートリッジ。
【請求項５】
前記係止部材が前記インクカートリッジ収容部の一部と係合する係合部を備えたレバーであり、前記インクカートリッジがインクカートリッジ収容部に装着された場合に、前記レバーの上部を外方に強制的に変位させる突起が前記レバーに形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のインクカートリッジ。
【請求項６】
前記突起は、前記レバーの両側面に設けられていることを特徴とする請求項５に記載のインクカートリッジ。
【請求項７】
さらに、誤装着防止用の識別片が設けられており、前記識別片と前記凸部とが、前記インクカートリッジを構成する容器本体とは別部材として一体にブロックとして形成され、固着手段により前記容器本体に固定されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載のインクカートリッジ。
【請求項８】
前記インクカートリッジを取り外す時に、前記インクカートリッジ収容部に形成された前記リブと当接してインクカートリッジの回動をガイドする凹部が、前記凸部が形成されている第２側壁に隣接する前記第３側壁に形成されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載のインクカートリッジ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
このような問題を解消するために請求項１の発明は、記録ヘッドに連通するインク供給針を有するインクカートリッジ収容部がキャリッジに設けられ、前記インクカートリッジ収容部にはインクカートリッジの幅方向位置を規制するためのリブが形成された記録装置に用いられるインクカートリッジであって、底壁と、該底壁と交差するよう形成された第１側壁と、該第１側壁の反対側に位置する第２側壁と、前記底壁の前記第１側壁の側に偏した位置に備えられ、前記インク供給針の挿入を可能とするインク供給口と、前記第１側壁に備えられ、前記インクカートリッジ収容部の一部と係合する係合部を備えた係止部材と、前記第２側壁の前記底壁寄りに備えられた凸部と、を備え、前記凸部は、前記インクカートリッジ収容部に形成された前記リブにより幅方向位置が規制される側面と、複数の電極が表面に形成され、かつ前記電極に接続された記憶手段が実装された回路基板が固定された、前記インク供給口の軸方向に平行な面と、を有し、前記凸部は、前記インクカートリッジの幅方向の一方に偏するように位置されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
請求項２の発明は、さらに、前記底壁、前記第１側壁および前記第２側壁と交差するように形成された第３側壁と、該第３側壁の反対側に位置する第４側壁と、を有し、前記凸部の一方の側面と前記第４側壁とをほぼ同一面にした。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
請求項３の発明は、前記複数の電極は、前記表面において上段と下段で前記インクカートリッジ収容部の接点部材とコンタクトを形成しており、上段のコンタクトを形成する電極のうち中央に位置する電極が前記インク供給口の中心軸を前記表面に垂直投影した線上に位置するように配置されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
請求項４の発明は、前記インクカートリッジのカートリッジ挿入方向に伸び、前記インクカートリッジ収容部に形成された溝部と係合してインクカートリッジをガィドするガィド用凸部が前記第１側壁に形成されている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
請求項５の発明は、前記係止部材が前記インクカートリッジ収容部の一部と係合する係合部を備えたレバーであり、前記インクカートリッジがインクカートリッジ収容部に装着された場合に、前記レバーの上部を外方に強制的に変位させる突起が前記レバーに形成されている。
また、請求項６の発明は、前記突起は、前記レバーの両側面に設けられている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
請求項７の発明は、さらに、誤装着防止用の識別片が設けられており、前記識別片と前記凸部とが、前記インクカートリッジを構成する容器本体とは別部材として一体にブロックとして形成され、固着手段により前記容器本体に固定されている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
請求項８の発明は、前記インクカートリッジを取り外す時に、前記インクカートリッジ収容部に形成された前記リブと当接してインクカートリッジの回動をガイドする凹部が、前記凸部が形成されている第２側壁に隣接する前記第３側壁に形成されている。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
請求項１の発明によれば、電極群が配置されている第２側壁の位置を、凸部の側壁で側部方向、つまり横方向の位置決めをして、電極を所定の位置に正確に位置決めすることができる。また、凸部がインクカートリッジの幅方向の一方に偏するように位置されているので、他方側の壁面と凸部との間に形成された空間は、リブが挿入される領域となっていることにより、隣接するカートリッジ間の距離を無用に広げることなく電極をカートリッジホルダに正確に位置決めする部材を形成することができる。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
請求項２の発明によれば、インクカートリッジの凸部の一方の側面と第４側壁とをほぼ同一面にしたことにより、隣り合うカートリッジの側壁も利用してカートリッジの位置決めを行うことができる。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
請求項３の発明によれば、上段のコンタクトを形成する電極のうち中央に位置する電極がインク供給口の中心軸を回路基板の表面に垂直投影した線上に位置するように配置されていることにより、インクカートリッジの装填時にインク供給口を中心としたがたつきが生じても、電極の位置ズレを小さくできる。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
請求項４の発明によれば、インクカートリッジのカートリッジ挿入方向に伸び、インクカートリッジ収容部に形成された溝部と係合してインクカートリッジをガィドするガィド用凸部が前記第１側壁に形成されていることにより、装着完了時にインクカートリッジの幅方向へのがたつきを防止するもとができる。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
請求項５の発明によれば、係止部材がインクカートリッジ収容部の一部と係合する係合部を備えたレバーであり、インクカートリッジがインクカートリッジ収容部に装着された場合に、レバーの上部を外方に強制的に変位させる突起がレバーに形成されていることにより、レバーをインクカートリッジの外側に強制的に拡開させる作用をする。
また、請求項６の発明によれば、この突起がレバーの両側面に設けられていることにより、レバーにねじれが生じている場合でも、確実にレバーを正規の位置に誘導することができる。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
請求項７の発明によれば、インクカートリッジには、誤装着防止用の識別片が設けられており、識別片と凸部とが、インクカートリッジを構成する容器本体とは別部材として一体にブロックとして形成され、固着手段により容器本体に固定されていることにより、カートリッジの誤挿入を防止することができる。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
請求項８の発明によれば、インクカートリッジを取り外す時に、インクカートリッジ収容部に形成されたリブと当接してインクカートリッジの回動をガイドする凹部が、凸部が形成されている第２側壁に隣接する第３側壁に形成されていることにより、カートリッジの回動軌跡を規制することができる。
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
また、溝３７の下方には、第２の溝３９が形成されている。この溝３９は、装填終了間際からインクカートリッジのガイド用凸部１０と係合し、装着完了時にはインクカートリッジの幅方向へのがたつきを防止する。なお、この実施例ではガイド用凸部１０と溝３７とをそれぞれインクカートリッジ、及びインクカートリッジ収容部に設け、インクカートリッジの容積を可及的に大きくしているが、溝３７をインクカートリッジに、またガイド用凸部１０をインクカートリッジ収容部に形成してもガイド機能としては同様の効果を奏する。
【手続補正３９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
図７(イ)は、キャリッジ３０の弾性片４０、及び弾性接点４１が組み付けられる領域の構造の一実施例を示すもので、インクカートリッジ１に対向する領域には図７(ロ)に拡大して示すようにリブ３４の内側に位置して両側に溝３４ｂを有し、上部が開放された開口３４ｃが形成されている。この開口３４ｃには、その下方側に図８(イ)に示したように両側に弾性変形可能な爪４１ａを有し、弾性接点４１が装着された基板４１ｂからなる接点形成部材４２が挿入され、その上部に図８(ロ)に示した弾性片４０を複数個、この実施例では４個を形成した弾性片ユニット５０が装着される。弾性片ユニット５０は、それぞれの弾性片４０の両側に溝３４ｃに係合する凸部５１が形成され、爪５２により上下方向への移動が阻止されている。それぞれの弾性片４０は、接点形成部材４２に覆い被さるように配置されているので、接点形成部材４２を保護するための機能をも備えている。なお、図中５３は、ガイド用凸部を示す。
【手続補正４０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５４】
この過程でインクカートリッジ１のレバー９の両側の突起２０が拡開部を形成する斜面３７ａに拾われ、またガイド用凸部１０が溝３９に進入する。さらにカートリッジ１を押し込むと、また、凸部１２の両側がリブ３４にガイドされ、インク供給針３６がインク供給口４に進入して弁体６をバネ５に抗して押し上げる。
【手続補正４１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
この状態では、インクカートリッジ１は、上下方向については、手前側を凸部１２と弾性片４０の下端により、奥側を爪１９と係合部３８とにより規制され、また水平方向(幅方向)については、手前側を凸部１２の両側を幅方向規制用凸部３４、３４により、奥側をガイド用の溝３９とガイド用凸部１０とにより規制されるから、電極１４が弾性接点４１と正常に導電関係を形成する。
【手続補正４２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
インク供給口１０４が形成されている壁面１０３に略直交し、かつ相対向する２つの壁面１０７、１０８の、前記インク供給口１０４に近い側の壁面１０７には、弾性変形可能な係止部材であるレバー１０９が形成されている。レバー１０９は、下部を回動支点１０９ａとし、かつ弾性変形可能に容器本体１０２ａの壁面１０７に設けられていて、回動支点１０９ａよりも上部にはキャリッジの係合部１３６に着脱可能な係合部である爪部１１９が外側に突出するように形成され、回動支点１０９ａと爪部１１９との間に、レバー本体から側方に突出するように突起１２０が、好ましくは両側にそれぞれ形成されている。また、レバー１０９の下方にはガイド機能とカートリッジの幅方向のがたつきを規制する突起１１０が形成されている。
【手続補正４３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６９】
また、溝１３５の下方には、第２の溝１３７が形成されている。この溝１３７は、装填終了間際からインクカートリッジのガイド用凸部１１０と係合し、装着完了時にはインクカートリッジの幅方向へのがたつきを防止する。なお、この実施例ではガイド用の凸部１１０と溝１３５とをそれぞれインクカートリッジ、及びインクカートリッジ収容部に設け、インクカートリッジの容積を可及的に大きくしているが、溝１３５をインクカートリッジに、また凸部１１０をインクカートリッジ収容部に形成してもガイド機能としては同様の効果を奏する。
【手続補正４４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７１】
この実施例において、図１８に示したようにインクカートリッジ１０１をキャリッジ１３０の所定の領域に位置合せすると、インクカートリッジのインク供給口１０４が、キャリッジ１３０のインク供給針１３８に当接して所定の位置で停止する。
この状態でインクカートリッジ１０１を垂直に押し込むと、図１９に示したようにインクカートリッジ１０１のレバー１０９の両側の突起１２０が拡開部を形成する斜面１３５ａに拾われ、またガイド用凸部１１０が溝１３７に進入する。記録ヘッド１３９に連通してインク供給部材を構成するインク供給針１３８がインク供給口１０４に進入して弁体６をバネ５に抗して押し上げる。
【手続補正４５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７４】
一方、インクカートリッジ１０１をキャリッジ１３０から取り外す場合には、図１９に示したよう装填レバー１３２を本体部１３１から開放する。これによりインクカートリッジの他方の側、つまり壁１０８の凸部１１１が装填レバー１３２の押圧から開放されて上下方向に若干程度フリーな状態となる。
【手続補正４６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８０】
更に、前述の回路基板１５，１１５は、縦長の側面の底面にできるだけ近い位置に配置されていると共に、この回路基板上の電極１４，１１４も回路基板１５，１１５の表面で底面（図中、下部側）に近い位置に偏してかつできるだけ密集させて配置されている。本実施例では、底面側の電極列の方が長くなるように千鳥状に複数の電極（本実施例では７つの電極）を密集して配置されている。複数の電極は千鳥状に配置されているので、記録装置の弾性接点４１，１４０が電極１４，１１４に当接する際に、回路基板１５，１１５に弾性接点が当接して移動しながら適正な接続を形成する場合でも、上側の電極１４２の列のものに接する弾性接点が下側の電極の列の間(図３(ハ)の点線Ｒにより示す経路)を通過するので、これら下側の電極１４１に接することなく移動することが可能となり、不適切な接触が発生した場合に発生する可能性がある記憶素子１８の格納データの破損を防止できる。さらに、この電極１４，１１４は隣り合う電極間のショートを防止しつつ確実な導通を実現できるようにカートリッジの挿入方向の方が長くなるような縦長の電極として形成されている。これに対して特許文献２の発明のように上下に配置された電極が上下方向で重なる場合には、装填途中で短絡を生じる恐れがあるため、信号の取り出しのタイミングを精密に調整する必要があり、制御が複雑になるなどの不都合がある。
【手続補正４７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
さらに、インクカートリッジの巾（厚み）Ｄ１の狭い側面において効率よく多数の電極を密集させて配置すると共に、カートリッジ挿入においてがたつきの少ないカートリッジホルダの最も奥側に回路基板１１５が位置するので、正確に位置決めがされる。この場合において、カートリッジの底面がキャリッジの最奥側に位置しているが、底面にはインク供給口１０４が形成されているので、このインク供給口１０４からのインクが付着しないようにするために側面であることが好ましく、インク供給口１０４に近い側面よりも遠い側の側面であるとインク付着の問題に対してより好ましい。
【手続補正４８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８２】
前記凸部１１２の側壁１１２ａ、１１２ｂは回路基板のカートリッジの幅方向左右両端にできるだけ近い位置となるように、より好ましくは電極列の両端部に近い位置になるように形成されおり、これにより電極１１４のカートリッジホルダ１３０に形成された弾性接点１４０に正確に位置決めすることができる。
【手続補正４９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】
更に、レバー受圧部である凸部１１１は、少なくとも電極１１４が配置された凸部１１２の直上（挿入方向後方側）に位置しており、カートリッジの電極１１４に対して回転方向の力を作用させることなく正確な位置決めをすることができる。より好ましくは、電極列の巾の中に位置していること、より好ましくは電極列の中心線上に対称に位置しているのが良い。
【手続補正５０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８５】
更に、電極１１４が形成されている面に対して垂直な方向に伸びるように少なくとも凸部１１１のレバーと当接する面が形成されており、これによってレバーのカートリッジ押圧方向を電極形成面と平行な方向にすることができ、電極１１４と弾性接点１４０の正確な接続を実現することができる。本実施例のカートリッジにおいては、前述した凸部１１１のレバーと当接する面は、底面とほぼ平行または凸部１１１が形成されている面とほぼ垂直に形成されており、前記電極形成面は、底面とほぼ垂直、凸部１１１が形成されている側面とほぼ平行に形成されている。
【手続補正５１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８６】
凸部１１２（図６では１２）は、その巾Ｄ２がカートリッジ本体の巾Ｄ１よりも小さくなるように形成されており、これによってカートリッジの側面との間で形成された空間Δｄ１(図６(ロ)参照)は、カートリッジホルダ１３０（図６では３０）に形成されたカートリッジの電極１１５（図６では１５）を位置決めするためのリブ１３４（図６では３４）が挿入される領域となっている（図６参照）。これによれば、隣接するカートリッジ間の距離Ｌを無用に広げることなく電極１１５（図６では１５）をカートリッジホルダ１３０（図６では３０）に正確に位置決めする部材を形成することができる。
【手続補正５２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８７】
好ましくは、カートリッジ１０１の幅方向の一方に偏するように凸部１１２を位置させれば、凸部１１２の一方の側面１１２ｂとカートリッジ本体の側壁とをほぼ同一面にすることができ、隣り合うカートリッジの側壁も利用してカートリッジの位置決めを行うことができる。さらにこの構成によれば、本願発明の如く容器本体１０２ａと蓋１０２ｂとを接合して構成するカートリッジにおいては、容器本体１０２ａ側に凸部１１２の固定部を形成することができ、容器本体１０２ａと凸部１１２の接合時における精度を向上させることができる。
【手続補正５３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８８】
凸部１１１の位置は、凸部１１１が形成された側壁と対向する側壁に形成されたレバー１０９の爪部１１９の位置とカートリッジ挿入方向においてほぼ同じ位置にあることが好ましい。これによれば、インクカートリッジ、特にインク供給口１０４の近傍に無用な回転方向等への力が作用しないので、カートリッジホルダのインク供給針へのダメージを低減することができる。
【手続補正５４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０２】
１、１’  インクカートリッジ    ２ａ、２ａ’  容器本体    ２ｂ  蓋体    ３  壁面    ４  インク供給口    ７、８  壁面    ９  レバー    １０  凸部    １１  レバー受圧部となる凸部    １２  回路基板固定面を形成する凸部    １２ａ  平面    １４  電極    １７  回動支援用凹部    １９  爪部    ２０  突起    ３０  キャリッジ    ３２  装填レバー    ３４  リブ    ３７  溝    ３８  係合部    ４０  弾性片    ４１  弾性接点    ６０  誤挿入防止用識別片    ６１  ブロック