(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
結合剤を基板の表面から除去するための結合剤剥離組成物であって、下記（ａ）及び（ｂ）からなり、目的の基板に塗布されたとき前記基板表面に前記結合剤の接着性を排除するバリア層を形成する結合剤剥離組成物。
（ａ）５〜９５重量％のレシチンであって、結合剤を剥離するためのレシチン。
（ｂ）９５〜５重量％の疎水性担体であって、動物性油脂、植物性油脂、ミネラルシールオイル、ミネラルオイル、パラフィン系オイル及びそれらの混合物からなる群から選択される疎水性担体。
【請求項２】
疎水性担体の水溶解度が、１重量％未満である請求項１に記載の結合剤剥離組成物。
【請求項３】
１０〜５０重量％のレシチンと、５０〜１０重量％の大豆油を含む疎水性担体とからなり、前記大豆油の水溶解度が、１重量％未満である請求項１又は２に記載の結合剤剥離組成物であって、基板に塗布されると厚さ１〜２０ミル（０．０２５４〜０．５０８ｍｍ）で２７５℃までの温度に対して熱的安定性を示すバリア層を形成する結合剤剥離組成物。
【請求項４】
基板から結合剤を除去する方法であって、下記（ａ）〜（ｃ）の工程を含む方法。
（ａ）剥離組成物を基板に塗布してバリア層を形成する工程であって、前記剥離組成物が、５〜９５重量％のレシチンと、９５〜５重量％の動物性油脂、植物性油脂、ミネラルオイル及びそれらの混合物からなる群から選択される疎水性担体とからなる剥離組成物である工程。
（ｂ）前記基板上のバリア層と、結合剤とを接触させる工程。
（ｃ）前記結合剤を、バリア層を含む前記基板の領域から除去する工程。
【請求項５】
バリア層と結合剤とを接触させる工程において、前記結合剤が、熱可塑性接着剤、熱硬化性接着剤、溶媒系接着剤、エマルジョン系接着剤及びそれらの混合物からなる群から選択される結合剤である請求項４に記載の方法。
【請求項６】
剥離組成物を基板に塗布してバリア層を形成する工程において、前記基板が、セラミック材料、金属合金材料、合成ポリメリック材料、複合材料及びそれらの混合物からなる群から選択される基板である請求項４又は５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は一般に疎水性成分を含む剥離剤組成物に関する。特に本発明は、容器、包装、表示を組み立てるための手動、自動の工程に使用される結合剤の剥離を容易にする組成物に関する。例えば、熱硬化性、熱可塑性接着剤、水溶牲及び非水溶性溶液、エマルジョン、懸濁液をベースとした接着剤は多くの用途に使用されている。使用されると、これらの接着剤は包装の表面、機械の表面をはじめ、どんな表面にも一応付着させることができる。本発明は、これらの結合剤を操作基板や設置物の表面から除去するための剥離剤を提供する。
発明の背景
包装は、洗浄にかかる時間や労力やコストを減らすための試みが見逃されることの多い分野である。ホットメルト接着剤や液体接着剤は、ボール箱やコンテナ、その他のパッケージを密閉する際にしばしば使用される。産業的な用途では、包装は自動装置によって仕上げられる。これらの方法と機械においては、効率的に包装の組み立てと密閉を行い、構造的に完成度の高い包装に仕上げることが重視されている。
ここで、結合剤の塗布においては、こぼれないような「ちょうどよい」結合剤の正確な送出と配合よりもむしろ接着剤の量と強度が強調されることがしばしばである。
スプレーしぶき、こぼれ、または自動ラインの連続過程でなされる接着剤の塗布の結果、機械表面上へ余分な結合剤がつくことがある。こぼれた結合剤は多くの機械表面または例えばコンベア機構、ルーフィング剤もしくは骨組み等の基板類と接触することがある。これらの機械表面や基板は金属、金属合金、組成物、セラミック、ポリマー類、プラスチック組成物のいずれかを含有することができる。その結果、工程中、包装機械、コンベア装置、輸送装置、保存装置等への塗布中、接着剤がいずれかの表面に付着し、こびりつくことがある。これらの接着剤を剥離するには、手動スクラッピングと同様、大量の熱水を結合剤をめがけて何時間も吹きかける必要がある。非常に強力で潜在的に有害な化学薬品を使った試みが併せて行われるが、結果は芳しくないことが多い。
従来から様々な剥離剤が知られ、多くの用途に使用されている。例えば、食品分野については、シーボーン（Seaborne）の米国特許第4,874,618号明細書は、食品の包装に有用な、食用バリアによって２つの区分に隔てられた食品包装を開示している。その特許の様々な例によれば、その食用バリアは様々な粒子と他の充填剤と、更にレシチンなどの成分を少量すりつぶしてなる食品を含み、組成物を結合させている。
ハンソン  ジェーアール（Hanson Jr.）の米国特許第4,420,496号明細書は、低温環境で保存される冷凍食品に有用な剥離剤を開示している。Hansonの特許の剥離剤は、アーモンドオイル、アプリコットカーネルオイル、ベニバナ種子油、ウォルナッツオイル、チェリーカーネルオイル、菜種油等の油とレシチンの組み合せ、またはレシチン−ホワイトミネラルオイル混合物を含むことができる。Hansonの特許の最終組成物は、組成物が冷凍温度以下で保存されても実質的な液体状態を保つことができる粘度を有することを意図している。
クラップ（Clapp）の米国特許第5,296,021号明細書は、エアゾールを必要としない食品用離型組成物を開示している。Clappの特許の組成物は、レシチンまたはレシチン誘導体と食用油、乳化剤、水及び加圧標準ガス推進剤からなる油中水形乳剤である。
剥離剤はまた、成形プラスチックと熱形成材料の製造のための様々な用途にも使用されてきた。特に、サトー（Sato）の日本特開平1-181739号公報は、食品生成物と成形プラスチック材料のための剥離剤として親水性の動物性または植物性レシチンの使用を開示している。特に、Satoの実施例９で、水で希釈された水酸化大豆レシチンを含む剥離剤とトルエンで希釈されたレシチン組成物とが比較されている。これら２つの組成物は、押出し成形機で作られる熱成形スチレン樹脂生成物のための剥離剤として使われる。Satoは、食品関連用途における使用のために水に分散された親水性レシチンの使用と、離型剤などの産業上の適用を開示している。
更に、クロダ（Kuroda）の日本特開平5-309,663号公報は、環境的に安全で産業上より効果的に使用できる樹脂生成物を成形するための剥離剤を開示している。Kurodaは好ましくは、例えば、ジペンテン、リモネン及びイソパラフィンヒドロカーボンオイル類といったテルピン系環状ヒドロカーボンオイルと少量のレシチンの混合物を開示している。
ケイ素系剥離剤も、クラーコ社（Clearko,Inc.）及びウェッセン（Wesson）等の製品で知られている。これらの製品は広い利用可能性を持つ傾向がある一方、ケイ素組成物が塗布表面を成膜する傾向があるため一般に食用ではない。
これらの組成物と用途は、包装の分野が抱える諸問題を解決していない。これらの例においては、結合剤は機械やコンベアー装置から、そして包装剤からさえ、早急に効率的に、工程を妨げる熱やその他の物質や条件を使わずに除去されなければならない。例えば、食品は腐敗しやすい性質をもっているため、その包装には密閉、強度が必要であり、異物混入がないような構造的に高い完成度が要求される。更に最終的に消費されるという食品の性質は、外部からの汚染だけでなく、準備、包装、保存そして消費の過程において接触するいかなる物質からの汚染も防がれなければならない。
更に、その他の包装環境においては、包装機器や包装されるべき物品に害を与えず、包装工程における非効率性をなくす結合剤剥離を提供することが必要である。
発明の要旨
本発明の１つの目的は、結合剤を包装機械、機器、設備の表面から除去または剥離するための組成物を提供する。本発明の組成物は一般的にレシチン化合物及び疎水性担体を含む。
本発明の別の目的は、包装の場において操作基板から、結合剤を除去する方法を提供する。その方法は、剥離剤を基板に塗布する工程、基板に結合剤を接触させる工程、剥離剤によって処理された基板の部分からすべての結合剤を除去する工程を含む。
本発明は、包装分野や、過度の滴下、はね、または結合剤との接触が洗浄や除去の問題を生み出している他の分野における剥離剤の必要性のある場所で使用される。本発明は、好ましくは食品、飲料水、日用品の包装の場で使用される。このような場合においては、他のタイプの接着剤除去剤や剥離剤は、規定により使用が制限されていることがある。本発明では食品安全成分を使用しているので確実に農務省の検査機関に受け入れられる。それはスプレー、ブラッシング、分散法，布拭き、もしくは液浸によって表面に塗布される。
本発明は、疎水性担体と結びついたレシチンが、結合剤、接着剤などの除去に驚くほどの剥離特性を示すという発見に基づく。実際、この発見は、レシチンが食品化学薬品コードで定義された規格による「食用」純度要件を満たしており、米国食品薬品局によって「食品添加物」であると認められているという事実とあいまって、この剥離組成物を大変ユニークなものにしている。一般的に、本発明の組成物はすべての食品包装、収集、加工処理、保存の場、及び設備、さらには準備、包装、保存、消費の過程で食品が直面する接触に注意を要する他の全ての分野に適用可能である。これらの使用分野には、パッキング、コンテナ、包装、コンテナ密閉、最終製品の密閉の手動及び自動の組み立てが含まれる。
本発明において、「結合剤」とは、すべての接着剤を含む。例えば、溶剤、乳剤、懸濁液化学物質、さらに水性もしくは有機溶剤が入っていない系等の包装に使用される熱可塑性、熱硬化性接着剤組成物があげられる。
結合剤の例としては、ビニルポリマー類、ポリエステル類、ポリアミド類、ポリイミド類、ポリアミド−イミド類、ポリエーテル類、ブロックポリアミド−ポリエーテル類、ブロックポリエステル−ポリエーテル類、ポリオレフィン類、ポリカーボネート類、ポリスルフォン類、ポリビスイミダゾール類、ポリビスオキサゾール類、ポリビスチアゾール類、及びポリフェニルポリマー類などの熱可塑性成分があげられる。他の熱可塑性接着剤の例としては、ナイロン類、ポリアセタール類、ポリエステルエラストマー類、ポリウレタン類、ポリフェニル−アニリン硫化物類、ポリプロピレン類、ポリエーテルエーテルケトン類（polyether ether ketones）を含む成分、さらに、ブチルラバー、エチレンビニルアセテートコポリマー類を含むエラストマー熱可塑性成分、ＡＢＳ、ＳＢＳ及びＳＩＳブロックコポリマー類等の成分があげられる。
ビニルポリマー類も、本発明の組成物や方法によって除去することのできる結合剤中に見られる成分の例であり、ポリエチレンやポリプロピレン、エチレンプロピレン、スチレン、アクリロニトリル、ブタジエン、イソプレン等を含むモノマーから作られるゴム状のポリマー類及びコポリマー類、アクリル酸、メタクリル酸、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、ビニルアセテート、ヒドロキシメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート及びビニルモノマー類として知られるその他の成分が例としてあげられる。
本発明の組成物と方法によって処理可能な結合剤には、例えば、エポキシ類、ポリウレタン類、硬化可能なポリエステル類、混成（hybrid）熱硬化性樹脂、硬化可能なポリアクリレート、メチルジアニリンのビスマレイミドの部分的反応生成物等のビスマレイミド類、シリコン樹脂類、フェノール樹脂類、ポリアミド類、ポリスルフィド類、例えば、様々なポリオール類や無水マレイン酸類の反応によって形成されるマレイン酸塩樹脂等の硬化可能な不飽和ポリエステル樹脂等、無水フタル酸と無水マレイン酸またはフマル酸の反応によって形成されるオルトフタリック樹脂（orthophtalic resin）及び二塩基酸類があげられる。
本発明の組成物と方法によって処理できる他の熱硬化性成分の例としては、オルトトルイルビグアニド（orthotolyl biguanide）と、ビスフェノール  Ａ−エピクロロヒドリンから作られたジグリシジルエーテルの反応生成物、トリグリシジルイソシアヌレート熱硬化性組成物、フェノール系架橋剤で硬化されたビスフェノール A-エピクロロヒドリンジグリシジルエーテル、例えば非ブロック型イソフロン（isofuron）ジイソシアネート-E-カプロラクタム等の脂肪族ウレタン熱硬化性組成物、一般的に3,3,4,4-ベンゾフェノンテトラカルボキシリックジアンハイドライド及びビスフェノール A-エピクロロヒドリンジグリシジルエーテルの反応生成物であるBTDA熱硬化性組成物、カルボン酸化飽和ポリエステル硬化剤とビスフェノール A-エピクロロヒドリンジグリシジルエーテルの反応生成物である混成熱硬化性組成物、2-メチルイミダゾールを硬化した標準ビスフェノール A-エピクロロヒドリンジグリシジルエーテル熱硬化性樹脂、及び2-メチルイミダゾールとジシアンジアミド熱硬化性組成物で硬化された標準ビスフェノール A-エピクロロヒドリンジグリシジルエーテル熱硬化性樹脂があげられる。
本発明において、「基板」とは、包装、包装密閉もしくはコンテナ密閉、最終生成物の密閉の製造において使われるすべての物質を意味する。典型的な基板材料としては、アクリル類、アルミニウム化合物類、セラミック類、銅化合物類、ガラス繊維、硬質材類、レザー類、ナイロン類、粒子板、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ラバー類、機械または包装または包装密閉において使用される様々な種類の鉄や鉄製品を含む金属合金があげられる。
接着剤にさらされている基板は、ブレントンエンジニアリング社（Brenton Engineering Company）、ラブショーコーポレーション（Loveshore Corporation）、パクソールパック（Paxall Pak）またはダグラスマシーン（Douglas Machine）等が製造している、パッキングまたは包装産業において使用される装置においても見られる。１つの典型的な機械として、ミネソタ州アレキサンドリアのブレントンエンジニアリングカンパニー製の自動ノックダウン（Knock-Down）ケース包装器がある。結合剤のスプレーしぶき、こぼれ、接触が生じるかもしれないこれらの機械は、骨組み、ルーフィング材及びベルトやローラー等のついたコンベア機構等が要素として含んでいる。
好ましい実施形態の詳細の説明
本発明は接触している基板から結合剤を剥離するための組成物及び方法に関する。本発明の組成物は、望ましいアジュバント（adjuvants）とともに、レシチン（lecithin）と疎水性担体を含む。また、包装装置などの機械の様々な基板から結合剤を取り除くための方法も含まれる。その方法は、基板に剥離剤を塗布する工程、装置を使用する工程、処理を施された表面から結合剤を除去する工程とを含む。
Ａ．組成物
一般的に本発明の組成物は、レシチンを含む活性剥離剤とを含む。レシチンは、包装の場において、塗布したくない部分から結合剤接着剤を効果的に剥離する機能を有している。レシチンは、どんな種類の基板にも付着するために必要な両極性をもち、次に接着性を排除したバリア層を形成する。レシチンはまた様々な熱的条件（好ましくは２７５℃）においてバリア層を維持するための適切な熱的安定性を有している。
接着剤や使用環境に従って、接着に関する多くの理論がある。分散理論は基板と接着剤の相互溶解性が接着剤と基板の間に真の界面を作ると仮定している。静電エネルギー理論は２つの接着性物質間の電気陰性度の違いに基づくものである。表面活性の理論は、接着剤と基板の間の表面エネルギー上の分子間及び原子間の力に基づき、その両者間の界面エネルギーが接着作用の理論的基礎を与えている。最後に、機械的インターロッキングを基礎とした接着理論は基板と接着剤の物理的特性及びこれら２成分の接着剤内の幾何学的配列に目をつけたものある。
本発明者らは、本発明の組成物の活性理論についてはまだ解明しておらず、また制限することを望んでいない。しかし、本発明の組成物は、接着剤の形成を効果的に排除するバリア層を塗布表面に形成するものであると考えられる。レシチンが、包装の場において結合剤が生み出す構造的完結性または結合効果を軽減する機能を果たすと考えられる。
レシチンは、主にフォスファチジルコリン（phosphatidylcholine）とそれよりも少量のフォスファチジルエタノールアミン（phosphatidylethanolamine）とフォスファチジルイノジトール（phosphatidylinositol）とからなるアセトン不溶性リン脂質類（リン脂質類）の合成混合物である。レシチンは、異なる量の他の物質、例えば、トリグリセリド類、ジグリセリド類、モノグリセリド類、遊離脂肪酸類、遊離ステロール類及び炭水化物類からも構成される。市販のレシチンは通常、自然のレシチンと、精製されたレシチンと、化学的に修正されたレシチンの３種に分けられ、それらは液体形状で、上記成分を様々な組み合わせ、比率で大豆油に溶解されて含んでおり、通常、オイル含有レシチンの重量で約50〜65％のアセトン不溶性物類（リン脂質類）を含有している。液体形状のレシチンは異なる粘度をもつ。レシチンは無漂白でもよいし、色を薄くするために、通常過酸化水素で漂白されていてもよいし、濾過もしくは精製されたものでもよい。
レシチンは、多くの化学反応において反応を示す異なる官能基を含有している。本発明の組成物に使用されるのに適した化学的に修正されたレシチンは特に限定されるものではなく、アシル化好ましくはアセチル化レシチン、水酸化レシチン、アセチル化水酸化レシチンが例としてあげられる。これらのレシチンは市販されており、例えば、セントロフェイズHR（Centrophase HR）（アセチル化レシチン）やセントロレンA（Centrolene A）（水酸化レシチン）といった商標名で、セントラルソヤ社（Central Soya Co.,Inc）から、メタリンTMＤＡ５１（METARINTM DA51）やメタリンTM ＨＡ５１（METRINTM HA-51）としてルーカスメーヤー（Lucas Meyer）から、サーモレックＷＦＣ（Thermolec WFC）（アセチル化水酸化レシチン）としてアーサーダニエルミッドランド社（Archer Daniels Midland Company）から販売されている。
本発明の組成物は、通常、様々な濃度の範囲でレシチンを含んでいる。通常、レシチンの濃度は約５〜９５重量％、好ましくは約１０〜５０重量％、最も好ましくは約２０〜３０重量％である。レシチンの濃度が上記範囲より低くても使用できることがわかっている。しかし、レシチンの濃度が低くなると結合剤を基板から剥離する特性を低下させる傾向にある。
レシチンの濃度を上記範囲より高くしても、本発明を実施することができる。しかし、レシチンの濃度が高いと、結果的に本発明の剥離剤組成物の効果を高める結果にはならない。またレシチンの濃度を高めると、粘度を増加させ、本発明の組成物の基板への塗布を容易にする効果が低下するため、本発明の組成物の特性に影響を及ぼす傾向にある。
担体
本発明で使用されるレシチンの塗布を容易にし、バリア層の形成を簡便にするため、本発明の組成物は担体をも含む。担体は、レシチン化合物をより分散可能にし、低粘度にすべく、その物理的特性を修正する機能を果たす。更に、担体は、選択された基板に一旦塗布されると、組成物の特性を助長し、高める。更に、担体は、耐熱性などのバリア特性とバリア層として一旦塗布された本発明の組成物の全体的な物理的完成度を効果的に変えるのに使用される。
本発明の組成物に使用される担体は疎水性であることが好ましい。ここで、疎水性とは、水に対する溶解性が１重量％（液体１ｃｃあたり０．０１ｇｍ）未満の担体すべてを意味する。
好ましくは、担体はまた一般的に食品包装及び密閉が仕上げられる環境をはじめとした食品を扱う環境、食品調理の環境において安全であるとされている。本発明で使われる担体の一般的な族には脂肪族ヒドロカーボンオイルがある。それには例えば、植物性油脂、ミネラルオイル、ミネラルシールオイル及び疎水性を有する他の不揮発性溶剤等がある。
酪酸、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ラウロレイック酸、ミリスチン酸、ミリストレイン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、パルミトオレイン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、リシノール酸、ジヒドロキシステアリン酸、リカン酸、エレオステアリン酸、アラキジン酸、エイコセン酸、ジコサポリエン酸（dicosapolyenoic）、ベヘン酸、エルカ酸、ドコサポリエン酸、リグノセリン酸、テトラコセン酸、テトラコサポリエン酸（tetracosapolyenoic）などを含むカルボン酸を含む様々な脂肪酸ヒドロカーボン系植物性油脂も有用である。
これらのカルボン酸は本発明の担体として使用できる多くのオイルの基礎となる。そのようなオイルとしては、ババスー油、乳脂、ヒマシ油、カカオ脂、ココナッツ、コーン、綿実種子、ニシン、ラード、亜麻仁、メンハーデン、カラシナの種子、牛脚油、オイチシカ、オリーブ、パーム、パームカーネル、ピーナッツ、シソ、菜種、米ぬか、ベニバナ、イワシ、ごま、大豆、マッコウ鯨ボディ脂肪酸もしくはマッコウ鯨脳脂肪酸、ヒマワリ、トール油、牛脂、タン油、鯨油などがあげられる。
炭素数が７より多いカルボン酸由来部分を有する脂肪酸エステル類の有用な例としては、植物性油脂、動物由来の脂肪物質がある。有用な植物性油脂の例としては、大豆油、綿油、その他の植物性調理油またはサラダ油がある。有用な動物由来の脂肪物質としては、ラード、バター、ビーフスエットがある。
好ましい疎水性担体としては、温度２０℃における比重が0.83〜0.90で、温度７２°Ｆにおける粘度が150〜220cpsのホワイトミネラルオイル、エクソンコーポレーション（EXXON Corporation）製のインパールＭ（ISOPARR  Ｍ）といったイソパラフィン溶剤、アシュランドケミカル社（Ashland Chemical、Inc．）から販売されているミネラルシールオイル、商標名クラリティー（Clarity）でカールシャムズ社（Karlshamns）から販売されている高安定性サラダ油、商標名トリサン８０（TRISUNR80）でＳＶＯスペシャリティプロダクト社（SVO Specialty Product Inc.）から販売されているベニバナ油、商標名ダーケックス１００（DurkexR１００）でヴァンデンバーグフードイングリディエントグループ（VAN DEN BERGH Food Ingredients Group）から販売されている、部分的に硬化された大豆油、及び温度２０℃での比重が０．９１〜０．９３で、ヨード値が１０３から１１５（サンプル1.5グラムあたり）、酸の値が最高０．１（サンプル１５グラムあたり）、そして鹸化値１８９〜１９５（サンプル４〜５グラムあたり）の大豆油があげられる。
本発明で使用されるミネラルオイルは、食品用で、典型的には７２°Ｆでの粘度が１５０〜２２０であり、温度２０．０℃での比重が約０．８５〜０．９のホワイトミネラルオイルであることが好ましい。
本発明で使用される担体の濃度は約５〜９５重量％、好ましくは約５０〜９０重量％で、最も好ましくは約７０〜８０重量％である。本発明の組成物がミネラルオイルを含む場合、そのミネラルオイルは通常、濃度５〜９５重量％の範囲、好ましくは５０〜９０重量％、最も好ましくは約７０〜８０重量％の範囲で存在する。本発明の担体が植物性油脂の場合、その植物性油脂は通常、濃度約５〜９５重量％、好ましくは５０〜９０重量％、最も好ましくは７０〜８０重量％で存在する。
本発明の担体が大豆油を含む場合、その大豆油は通常、濃度５〜９５重量％の範囲、好ましくは５０〜９０重量％、最も好ましくは７０〜８０重量％の範囲で存在する。上記範囲以上の濃度を使用するとレシチンの剥離作用を低下させることがある。更に、高濃度の担体を使用すると選択された基板上に最終的に形成されるバリア層の物理的特性にとって有害となることもある。
上記範囲より低い濃度にすると、本発明の組成物の担体は望ましくない粘度の上昇を引き起こす。また濃度が低いと本発明の組成物のバリア特性に、使用者が意図しないような悪影響を及ぼすこともある。
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Ｂ．製造
本発明の組成物は、望ましい濃度のレシチンと担体を手動もしくは自動で混合することによって当業者にとって公知の方法で作ることができる。高濃度のレシチンを使用する場合、１４０°Ｆまで加熱してレシチンと担体を混合し、均質状態にする方法が行われてきた。高速自動混合もまた本発明の組成物を混合するために使用することができる。
Ｃ．方法
本発明の組成物は開示されているようないずれの基板にも塗布することができる。本組成物の塗布はスプレー、布拭き、ブラッシング及びその他の方法によって行うことができる。この組成物は、適切な厚さのバリア層の形成を容易にするのに好適ないかなる温度においても塗布することができる。好ましくは、バリア層の厚さは１〜２０ミルの範囲（１０００分の１インチまで計測）、より好ましくは２〜１５ミル、最も好ましくは２．５〜１２ミルである。本発明の組成物はパッキングまたは包装の場においていかなる設備基板にも塗布することができる。
塗布する前、本発明の組成物は、通常２５℃で通常５〜１２００cpsの粘度、好ましくは２５℃で１０〜５００cps、最も好ましくは２５℃で８０〜２００cpsの粘度を有する。本発明の組成物の塗布は、スプレーポンプ、推進剤と剥離組成物を混合しないエアゾール、布拭き、ブラシまたは浸漬など当業者に公知のいかなる方法によっても行うことができる。本発明の組成物は架橋したり、硬化したりしないので、塗布後の準備時間が必要ない。本発明の組成物は、最も効果を発揮させるには、きれいな、乾燥した表面に塗布されるべきである。本発明の組成物は、軟質な表面にも、硬化金属やプラスチックといった硬質な表面にも、または複合表面または、より軟質なコンベアまたは分離材料にも塗布することができる。
実施例
以下、実施例を用いて本発明の様々な局面を説明するが、本発明はこれらの実施例に挙げられたもののみに限定されるものではない。
実施例１
ラベラー接着剤を塗布する前にパネルに塗布された本発明の組成物を用いて分析を行った。大豆油（７０重量％）及びレシチン（３０重量％）を含んで作られた本発明の組成物を２つのパネルに塗布し、パネルから水気を切った。続いて、ラベラー接着剤をこれらのパネルに塗布した。２つの異なるパネルに本発明の組成物を塗布し、接着剤を塗布する前に数時間乾燥させた（水気を切っていない）。４つのパネル全てを一晩放置し、接着剤を固めた。
本発明の組成物が接着剤を溶解することはないようであった。しかし、接着剤の一端をつまみ上げるとパネルから全片がはがれた。水気を切ったパネルも、切っていないパネルも接着剤の除去においては良好であった。
実施例２
実施例１と同様、水気を切ったパネル及び水気を切っていないそれぞれにコーン油を塗布した１組のパネルを使って分析を行った。前日に塗布しておいた接着剤の除去を試みたところ、接着剤は除去できなかった。
実施例３
他のタイプのラベラー接着剤サンプルを更に得た。接着剤のうちの２つは硬質のスウィフトアドヒッシブ（Swift Adhesives）製の銃状の接着剤丸薬ブランド80863（Brand 80863）を用いた。更なる接着剤源は、H.B.フューラー（H.B.Fuller）製の液体接着剤、ブランドSR6324（Brand SR 6324）であった。本発明の組成物をタオルを使ってステンレススチール上に散布した。少量の液体接着剤を、本発明の組成物を塗布したパネルと塗布していないパネルの上に塗布した。
次の日、両グループのパネル上の接着剤はともに固まっていた。本発明の組成物で前もって処理されていたパネルでは固まった接着剤をすぐに除去することができた。本発明の組成物を塗布していなかったパネル上の接着剤は除去することができなかった。
次に丸薬形状の接着剤を溶解し、片方の面に本発明の組成物が塗布されたパネル上に塗布された。一方、パネルの残りの面は処理されないままであった。接着剤を冷却させてから、それを除去する試みがなされた。本発明の組成物を使って仕上げたものは簡単に見分けがついた。パネルの塗布部分の接着剤をまっすぐ持ち上げると、塗布処理を行っていない接着剤はしっかりと付着したままであった。
実施例４
接着剤除去剤として使用することについて、ケイ素系組成物と本発明の組成物を比較するために３組のパネルを準備した。1組目のパネルは、ペンシルベニアのクラーコプロダクト（Clearko Products）製のクラーコ（Clearko）として公知の組成物で処理した。２組目のパネルは本発明の組成物で処理した。そして３組目はケイ素を含むウェッソン（Wesson）調理用スプレーで処理した。その後、３組のパネルのそれぞれを、ホットメルト接着剤の薄いフィルムと厚いフィルムに塗布し、接着剤は固まった。クラーコで処理されたパネルの場合、薄いフィルムはパネルからポンと剥がれ、厚いフィルムの除去には何の抵抗もなかった。本発明の組成物の場合、薄いフィルムの接着剤はいくらか努力して剥がれた。一方、厚いフィルムは何の抵抗もなく剥がせた。
ウェッソン調理用スプレーで処理したパネルは、薄いフィルムの接着剤をパネルから剥がすのに、本発明の組成物で処理されたパネルから接着剤を剥がすよりももっと努力を要した。厚いフィルムに関しては、ウェッソン調理用スプレーで処理したパネルからこのフィルムを除去するのには何の抵抗もなかった。
実施例５
実施例４の処置に引き続いて、更なる組成物がテストされた。
0004072868.tif 000003
それぞれの例につき、実施例５Ａ〜５Ｅにおいて、パネルを実施例４と同様に処理した。実施例５Ａに関しては、パネル上にオイルの残っているという兆候が明らかにあったが接着剤のフィルムは剥離された。実施例５Ｂにおいては、フィルムは簡単に剥離された。実施例５Ｃに関しては、接着剤はやや困難であったが剥離された。実施例５Ｄに関しては、接着剤は簡単に剥離された。実施例５Ｅに関しては、接着剤はパネルから剥がれようとしなかった。実施例５Ｆに関しては、接着剤フィルムは簡単には除去できなかった。
次のテストにおいては、レシチンを使わずに実施例５で使用した担体を使用して試みがなされた。本システムにおいてはレシチンなしでは接着剤の剥離はできなかった。
実施例及び実施形態の上記記述は、我々の現段階における理解を例示及び説明したものである。しかし、本発明の思想と範囲を超えない限り、多くのバリエーションが可能であるため、ここに添付する請求項により限定されることを意味している。