【手続補正書】
【提出日】平成20年5月8日(2008.5.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に開口部を有する内部中空の筐体と、
リード線によって、前記筐体の内部から前記開口部を介して筐体外部に引き出される温度センサと、
前記開口部を塞ぐキャップと、
を備えた電子体温計において、
前記温度センサが筐体の先端方向かつ前記キャップの内壁面に向かって斜め方向に向いた状態で、該温度センサを位置決めする位置決め手段が前記筐体の先端に備えられると共に、
前記位置決め手段は、前記温度センサを前記キャップの内壁面に押し当てた状態で前記リード線を保持するリード線保持部であり、
前記温度センサは、前記リード線保持部に接触しない位置に設けられ、
かつ、該温度センサは、前記リード線保持部及びリード線のうちの少なくともいずれか一方の弾性力によって、前記キャップの内壁面に押し当てられることを特徴とする電子体温計。
【請求項２】
前記温度センサは、接着剤によって前記キャップの内壁面に接着されることを特徴とする請求項１に記載の電子体温計。
【請求項３】
前記リード線保持部は、前記開口部の開口端縁の一部が延出された延出部により構成されており、
該延出部には前記リード線が通る隙間が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の電子体温計。
【請求項４】
前記延出部は、
前記筐体の長手方向に突出した突出部と、
該突出部の先端から折れ曲がった折れ曲がり部と、
を有しており、
前記開口部の開口端縁と前記折れ曲がり部との間の隙間に前記リード線が通るように構成されることを特徴とする請求項３に記載の電子体温計。
【請求項５】
前記折れ曲がり部には、前記リード線の位置ずれを防止する溝が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の電子体温計。
【請求項６】
前記溝の底面は、前記突出部の先端に向かうにつれて、前記キャップの内壁面に近づく方向に傾斜する傾斜面により構成されていることを特徴とする請求項５に記載の電子体温計。
【請求項７】
前記延出部は、
前記筐体の長手方向に突出した突出部と、
該突出部の先端付近に形成され、前記リード線は通ることができ、かつ、前記温度センサは通ることができない大きさの貫通孔と、
を有しており、
該貫通孔に、前記リード線が通るように構成されることを特徴とする請求項３に記載の電子体温計。
【請求項８】
前記延出部は、
前記筐体の長手方向に突出した突出部と、
該突出部の先端に形成されたＶ字溝部と、
を有しており、
前記Ｖ字溝部によって、前記リード線が挟み込まれることを特徴とする請求項３に記載の電子体温計。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
すなわち、本発明の電子体温計は、
先端に開口部を有する内部中空の筐体と、
リード線によって、前記筐体の内部から前記開口部を介して筐体外部に引き出される温度センサと、
前記開口部を塞ぐキャップと、
を備えた電子体温計において、
前記温度センサが筐体の先端方向かつ前記キャップの内壁面に向かって斜め方向に向いた状態で、該温度センサを位置決めする位置決め手段が前記筐体の先端に備えられると共に、
前記位置決め手段は、前記温度センサを前記キャップの内壁面に押し当てた状態で前記リード線を保持するリード線保持部であり、
前記温度センサは、前記リード線保持部に接触しない位置に設けられ、
かつ、該温度センサは、前記リード線保持部及びリード線のうちの少なくともいずれか一方の弾性力によって、前記キャップの内壁面に押し当てられることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
また、リード線保持部によってリード線が保持されて、温度センサはキャップの内壁面に押し当てられるので、温度センサが適切な位置に取り付けられることと相俟って、測定精度が向上する。また、このような保持方法によれば、大量の接着剤を必要としないので、熱容量が小さくなり、応答性を高めることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
また、温度センサは、リード線保持部に接触しない位置に設けられて、リード線保持部及びリード線のうちの少なくともいずれか一方の弾性力によって、キャップの内壁面に押し当てられるので、温度センサからリード線保持部に熱が逃げにくく、短時間で精度の高い温度測定が可能となる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
（参考例）
図１１には本発明の参考例について示されている。本参考例では、温度センサをリード線保持部（延出部）とキャップの内壁面によって挟み込んだ構成を示す。その他の基本的な構成および作用については実施例１と同一なので、同一の構成部分については、その説明は省略する。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
図１１は温度センサが固定された様子を示す模式的断面図である。なお、図１１（Ａ）は上記実施例１の場合を示し、図１１（Ｂ）は本参考例の場合を示している。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６１】
これに対して、本参考例では、図１１（Ｂ）に示すように、温度センサ２１を、リード線保持部である延出部１６と、キャップ３０の内壁面によって挟み込むように構成している。これにより、温度センサ２１のキャップ３０の内壁面に対する接触部Ｘ２に接着剤を塗布しなくても、温度センサ２１を当該内壁面に対して確実に固定することができる。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
ただし、本参考例においては、温度センサ２１が延出部１６に対して接触するため、接触部Ｘ２を介して、温度センサ２１から延出部１６に熱が奪われてしまう。そこで、温度センサ２１に丸みを持たせるなどして、接触部Ｘ２を線接触や点接触とすることで、できるだけ接触面積を減らして、熱の伝導を抑制するのが望ましい。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
（その他の参考例）
これまで説明した実施例１〜３、及び参考例においては、筐体の先端にリード線を保持するリード線保持部を設けて、このリード線保持部によりリード線を保持することによって、温度センサを位置決めする場合の構成を説明した。しかしながら、これに限らず、筐体の先端にリード線を保持することなく、あるいはリード線を保持すると共に、筐体の先端に温度センサ自体を保持させる構成を採用することによって、温度センサを位置決めすることもできる。これにより、上記各実施例や参考例の場合と同様に、温度センサをキャップの内壁面に押し当てた状態で、温度センサを位置決めすることができる。具体的には、筐体の先端に温度センサを接着剤等により固定させたり、筐体の先端に温度センサが嵌まり込むような構造を設けることで温度センサを固定させたりすることが挙げられる。なお、上述した実施例２，３または参考例の構成に加えて、各実施例または参考例における延出部に温度センサを接着剤等により固定させることもできる。