(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天面に吐出孔を備える先筒内に充填された塗布用化粧料を、化粧料容器内に摺動自在に配設された押出杆が前進する事で前記吐出孔より吐出する塗布用化粧料繰出容器において、
前記先筒と基筒の相対回動によって前記押出杆を進退可能とする繰出機構を備え、
前記先筒と基筒を回動可能脱落不能に連結した中に、貫通孔が穿設された押出杆を内挿し、
この押出杆後端開口孔より前記先筒内に塗布用化粧料を充填し、
前記押出杆の貫通孔を尾栓で閉塞するとともに、前記押出杆の摺動頭部に弾性体を巻装して前記先筒内径に当接し、
前記尾栓は、前記押出杆と一体に進退可能であることを特徴とする塗布用化粧料容器。
【請求項２】
前記尾栓は、前記押出杆の貫通孔を塞ぐ立脚部を備え、
前記尾栓には、前記立脚部を前記押出杆の貫通孔に挿入した時に、前記押出杆の貫通孔内の残留空気を逃しつつ当該貫通孔を閉塞する手段がとられることを特徴とする請求項１に記載の塗布用化粧料容器。
【請求項３】
前記尾栓は、前記立脚部に天面が備えられ、天面が化粧料に接触するとともに、前記尾栓が前記押出杆の後端開口孔を閉塞していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の塗布用化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繰出容器の先筒内に充填された、液状、ゼリー状の化粧料を先筒天面に穿設された吐出孔より吐出して塗布使用する塗布用化粧料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
繰出容器の先筒内に塗布用化粧料を充填し、先筒の天面に備えた吐出孔より化粧料を使用する繰出容器は公知であり、例えば、特許第３６９３５２２号公報が知られている。公報の図１に示される如く、貯蔵部１０に製品１２が充填され塗布部材１６が貯蔵部１０と接続されピストン２６が繰出機構によって進出する事で、製品１２が塗布部材１６の吐出孔より吐出する仕組となっているため、製品１２が吐出するまで何回も微動に動くピストンを回さなければならない欠点を有していた。
【０００３】
特開２００６−１３６４２１号公報では、この欠点を是正すべく、図１８，図４３に示す如く、先筒１，１０１内にあらかじめ化粧料Ｌを充填し、移動体６，１０６（特許第３６９３５２２号公報ではピストン２６）を動かす繰出機構を内臓した本体筒２，１０２に、前記先筒１，１０１を嵌合して、移動体６，１０６を直ちに微動前進すると、先筒１，１０１の吐出口１０Ｃ，１０１Ｃより化粧料Ｌがすぐに吐出して使用できる様に工夫したものである。図１８，図４３に示される如く、化粧料Ｌが充填された先筒１，１０１と本体筒２，１０２との嵌合は凹凸部で行われる。
【０００４】
特開２００６−１３６４２１号公報による液状充填物押出容器の最大の欠点は、繰出作動における検査、点検が全く行う事ができない事にある。繰出容器は、充填物や化粧材がない空容器の状態でその作動を確認しなければならない。
したがって、特開２００６−１３６４２１号公報による発明は、空容器での作動確認が行われないまま商品として店頭に並ぶ危険な因子を含んでいる。更には、先筒内に液状充填物が充填された状態で組立作業を行うため、組立作業事態が困難をきわめる。
【特許文献１】特許第３６９３５２２号公報
【特許文献２】特開２００６−１３６４２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記問題点を解決し、顧客が安心して使用できる、スピーディな吐出を可能とする塗布用化粧料繰出容器を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明では、塗布用化粧料容器は、キャップと繰出容器本体より構成され、繰出容器本体は、前記先筒と基筒の相対回動によって前記押出杆を進退可能とする繰出機構を備え、前記先筒と基筒を回動可能脱落不能に連結した中に、貫通孔が穿設された押出杆を内挿し、この押出杆後端開口孔より前記先筒内に塗布用化粧料を充填し、前記押出杆の貫通孔を尾栓で閉塞するとともに、前記押出杆の摺動頭部に弾性体を巻装して前記先筒内径に当接し、前記尾栓は、前記押出杆と一体に進退可能であることを特徴とする。
【０００７】
第２の発明では、前記尾栓は前記押出杆の貫通孔を塞ぐ立脚部を備え、尾栓には、立脚部を前記押出杆の貫通孔に挿入した時に、前記押出杆の貫通孔内の残留空気を逃しつつ貫通孔を閉塞する手段を講じたものである。
【０００８】
第３の発明では、前記尾栓は前記立脚部に天面が備えられ、天面が化粧料に接触するとともに、前記尾栓が前記押出杆の後端開口孔を閉塞している手段を講じたものである。
【発明の効果】
【０００９】
第１の発明により、繰出容器本体は、先筒と基筒を回動すると繰出機構によって押出杆が進退可能に摺動するため、空容器の繰出容器本体は、作動点検が充分に行われるため、容器の安全性を充分に確認することができる。又、化粧料の充填は押出杆の後端開口孔より先筒内に充填されるため、作業の簡易性にもすぐれている。
【００１０】
第２の発明、第３の発明によって、先筒内に定量の化粧料を充填した後に、尾栓を押出杆の貫通孔に挿入していくと、押出杆の貫通孔内周面と尾栓立脚部との間に貫通孔内の残留空気を逃がす隙間を設けることで、先筒内に空気を残さない手段がとられるとともに、尾栓の天面が化粧料に接触して更に残留空気を追い出して尾栓が押出杆の後端開口孔を閉塞するため、化粧料は先筒内に一杯に満たされ、先筒と基筒の初期回動で化粧料は先筒の天面の吐出孔より吐出することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明を図により詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本発明の塗布用化粧料容器１を示す縦一部断面図で、図２は、各部材を示し、（Ａ）は先筒１０を、（Ｂ）は基筒２０を、（Ｃ）は押出杆３０を、（Ｄ）は尾栓４０を、（Ｅ）はキャップ３を示している。塗布用化粧料容器１は、繰出容器本体２とキャップ３より構成され、繰出容器本体２は、先筒１０と、この先筒１０に回動可能脱落不能に連結された基筒２０と、この中に内挿される押出杆３０と、押出杆３０の後端開口孔３６より先筒１０内に化粧材Ａを充填した後、化粧料Ａを封じ込める為に押出杆３０後端開口孔３６から挿入する尾栓４０で構成され、先筒１０と基筒２０の回動をもって、押出杆３０を先筒１０内で微動に繰上げ、吐出孔１１より化粧料Ａを吐出して化粧をする構造となっている。
【００１３】
図２の各部材を説明する。（Ａ）の先筒１０は、円筒形状をなし、天面に吐出孔１１が穿設され、先筒内径には八角形の角形内径１３が形成され、後部の円筒内径１４には嵌合凹部１５が設けられる。
【００１４】
（Ｂ）の基筒２０は、軸方向に外筒２１とこの外筒２１より小径で先筒１０の円筒内径１４に嵌入される先筒嵌入部２２より形成され、この先筒嵌入部２２には嵌合凸部２３が設けられて、先筒１０と基筒２０を回動可能脱落不能に連結する。又、この基筒２０には、貫通孔２６が穿設され、円周の上部に雌ネジ２４が設けられる。
【００１５】
（Ｃ）の押出杆３０は、先端部に先筒１０内径の角形内径１３に係合する八角形の摺動頭部３１を備え、この外周には弾性体４が巻装され、又、この摺動頭部３１より延設される軸部３２には、ストローク長の雄ネジ３３が螺刻され、前記基筒２０内の雌ネジ２４と螺合して螺合機構を構成する。又、押出杆３０は貫通孔３４が穿設され、後端開口孔３６近くの内径には、尾栓嵌合部３５が設けてある。摺動頭部３１に巻装される弾性体４は、角形内径１３に当接し摺動することで、化粧料Ａが摺動頭部３１の外周の隙間より漏れないためのものである。
【００１６】
（Ｄ）の尾栓４０は、化粧料Ａを充填した後に立脚部４４を押出杆３０の後端開口孔３６から貫通孔３４内に押し込んでフランジ４２と凸部４１とで、化粧料Ａを押出杆３０の貫通孔３４内に閉じ込め密閉する。
【００１７】
図１より、塗布用化粧料容器１の作動を詳細に説明する。キャップ３を繰出容器本体２より外し、繰出容器本体２の先筒１０と基筒２０を相互回動すると、基筒２０の円周上部に螺刻された雌ネジ２４に押出杆３０の軸部３２に設けた雄ネジ３３が螺合して、螺合機構を構成するとともに、押出杆３０の摺動頭部３１の角形部３１ａ，３１ｂが先筒１０内径の角形内径１３に係合して回転止機構を構成する。そのため、押出杆３０は、微動に前進を始め、化粧料Ａを先筒１０の天面１２に穿設した吐出孔１１より吐出して化粧を可能にする。押出杆３０の摺動頭部３１の角形部３１ａと角形部３１ｂの間には弾性体４が巻装され、先筒の角形内径１３に当接摺動する事で、化粧料Ａの漏れを防止している。
【実施例２】
【００１８】
図３は、実施例２の塗布用化粧料容器１０１を示す縦一部断面で、繰出容器本体１０２と先筒１１０を被うキャップ１０３より構成され、繰出容器本体１０２は、先筒１１０とこの先筒１１０の先端に取付けられる先端筒１１０ａ、基筒１２０、押出杆１３０、尾栓１４０より構成される。
【００１９】
図４、図５は、各部材を示す図で、（Ｆ）の先筒１１０は、円筒形状をなし、外周には、キャップ１０３を着脱自在とするキャップ嵌合部１１７と、基筒１２０に回動可能脱落不能に連結するための嵌合凸部１１５が設けられ、貫通孔１１６下端内径には、雌ネジ１１３が螺刻されるとともに、先筒内径は、円筒内径１１４形状を形成し、上端に前記先端筒１１０ａを脱落不能に嵌着する嵌合凹部１１９と、位置合わせのための縦溝１１８が設けられる。
【００２０】
(Ｇ)の先端筒１１０ａは、天面１１２ａに吐出孔１１１ａが穿設され、先筒１１０の貫通孔１１６に嵌着するための嵌合凸部１１９ａと、化粧の際の圧力で先端筒１１０ａが回動しないための位置合わせの縦リブ１１８ａと、化粧料Ｂの漏れを防止する弾性体７が外周に巻装される。
【００２１】
（Ｈ）の基筒１２０は、円筒形状の外筒１２１で形成され、上部内径には、先筒１１０を回動可能脱落不能に連結するための嵌合凹部１２３が設けられ、（Ｈ’）に見られる如く、一対の回転止リブ１２４が内径方向に突設される。
【００２２】
図５の（Ｉ）の押出杆１３０は、弾性体６が巻装された円筒形の摺動頭部１３１を備え、これに延設される軸部１３２外周は、雄ネジ１３３が螺刻されるとともに、（Ｉ’）に示す如く、一対の縦溝１３７が形成される。又、この押出杆１３０には、ローレット１３４ａで形成される貫通孔１３４が穿設され、後端開口孔１３６付近内径に尾栓１４０を嵌着する尾栓嵌合部１３５が設けられる。
【００２３】
（Ｊ）の尾栓１４０は、下端にフランジ１４２を備え、天面１４６を有する円筒形状の立脚部１４４より構成され、この立脚部１４４外周下部には弾性体８が巻装され、前記押出杆１３０に嵌着する凸部１４１が形成される。
【００２４】
（Ｋ）はキャップ１０３を示し、先筒１１０と着脱自在に嵌合する嵌合部１０２ａを内径に有する。
【００２５】
塗布用化粧料容器１０１は、以下の手順で組付けが行われる。
【００２６】
押出杆１３０は、押出杆１３０の後端開口孔１３６側を先筒１１０の貫通孔１１６上端側より挿入していき、先筒１１０の下部内径に螺刻された雌ネジ１１３に押出杆１３０軸部外周の雄ネジ１３３を螺合しつつ、摺動頭部１３１の下端面１３１ｃが雌ネジ１１３の段部１１３ａに当接する位置(繰出後退限）まで挿入する。この作業は、押出杆１３０の貫通孔１３４のローレット１３４ａに係合する挿入治具によって行われる。
【００２７】
次に、基筒１２０の回転止リブ１２４を押出杆１３０の軸部１３２外周に設けた縦溝１３７に係合しつつ、先筒１１０の嵌合凸部１１５と、基筒１２０内径の嵌合凹部１２３を嵌合させ、先筒１１０と基筒１２０を回動可能脱落不能に連結する。先端筒１１０ａの縦リブ１１８ａと先筒１１０の縦溝１１８を係合しつつ、嵌合凸部１１９ａと嵌合凹部１１９を嵌着する。
【００２８】
作動を詳細に説明する。
【００２９】
図３に示してあるキャップ１０３を先筒１１０より外し、繰出容器本体１０２の先筒１１０と基筒１２０を相互に回動すると、押出杆１３０の軸部１３２外周の雄ネジ１３３は、先筒１１０内の雌ネジ１１３に螺合して螺合機構を構成し、押出杆１３０の軸部１３２に形成された縦溝１３７は、基筒１２０内径の回転止リブ１２４に係合して回転止機構を構成して繰出機構が働き、押出杆１３０は先筒１１０内径を回動しながら微動に前進することで、先筒１１０内に充填された化粧料Ｂは、天面１１２ａの吐出孔１１１ａより吐出して化粧を可能とする。この際、押出杆１３０の摺動頭部１３１に巻装された弾性体６は、先筒内径にあたる円筒内径１１４に当接摺動して、化粧料Ｂの漏れを防止する役目をなす。
【００３０】
図６、図７は、化粧料の充填方法を示す図であり、
図６は実施例１の繰出容器本体２に化粧料Ａを充填する状態を示す図で、（Ｌ）に示す如く、先筒１０の天面１２にシール９を貼り付け、吐出孔１１を密塞する。次に、溶解した化粧料Ａを内部に貯蔵したノズルＸを、押出杆３０の後端開口孔３６より挿入して、先筒１０の内径に位置して、化粧料Ａを先筒１０内に充填していく。
この際、押出杆３０の角形部３１ｂの下端面３１ｃは、基筒２０の上端面２５に当接して押出杆３０は繰出の後退限に位置している。
【００３１】
（Ｍ）は、規定量の化粧料Ａを充填された繰出容器本体２に尾栓４０を挿入している状態を示したもので、押出杆３０の内周面３７に尾栓４０の立脚部４４に突設した縦リブ４５が係合しつつ、立脚部４４が押出杆３０の貫通孔３４に挿入されるため、貫通孔３４内の残留空気αは、立脚部４４と貫通孔３４の内周面３７の隙間より空気排出口βより逃され、更には、尾栓４０の立脚部４４には天面４６が備えられているので、この天面４６が化粧料Ａに接触して更なる残留空気αを空気排出口βに逃した状態で尾栓４０が押出杆３０の後端開口孔３６を閉塞するので、化粧料Ａは先筒内径にいっぱいに満たされる。
【００３２】
図７は、実施例２の繰出容器本体１０２に、化粧料Ｂを充填する状態を示す図で、（Ｎ）は（Ｌ）と同様にノズルＸを先筒内径に位置して、溶解した化粧料Ｂを先筒内径に充填する。
（Ｏ）は、規定量の化粧料Ｂを充填した繰出容器本体１０２に、尾栓１４０を挿入している状態を示す図で、押出杆１３０の貫通孔１３４に設けたローレット１３４ａと尾栓１４０の円筒形状の立脚部１４４の隙間より残留空気αが空気排出口βに逃され、更に天面１４６が化粧料Ｂに接触することで、完全に残留空気αを除去する手段がとられている。
【００３３】
押出杆３０，１３０に巻装される弾性体５及び８は、押出杆３０，１３０の貫通孔３４，１３４内の化粧料Ａ，化粧料Ｂの尾栓４０，１４０の立脚部４４，１４４の隙間からの漏れを防止する役目をなす。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施例１である、塗布用化粧料容器１を示す縦一部断面図である。
【図２】図１の各部材を示し、（Ａ）は先筒１０を、（Ｂ）は基筒２０を（Ｃ）は押出杆３０を、（Ｄ）は尾栓４０を、（Ｅ）はキャップ３を示している。
【図３】本発明の実施例２である、塗布用化粧料容器１０１を示す縦一部断面図である。
【図４】図３の各部材を示し、（Ｇ）は先端筒１１０ａを、（Ｆ）は先筒１１０を、（Ｈ）は基筒１２０を、（Ｈ’）は基筒１２０の矢視図を示している。
【図５】図３の各部材を示し、（Ｉ）は押出杆１３０を、（Ｉ’）は押出杆１３０のＢ−Ｂ断面図を、（Ｊ）は尾栓１４０を、（Ｋ）はキャップ１０３を示している。
【図６】繰出容器本体２に化粧料Ａを充填する方法を示した図である。
【図７】繰出容器本体１０２に化粧料Ｂを充填する方法を示した図である。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ・・・・化粧料
Ｂ・・・・化粧料
α・・・・残留空気
β・・・・空気排出口
Ｘ・・・・ノズル
１・・・・塗布用化粧料容器
２・・・・繰出容器本体
２ａ・・・嵌合部
３・・・・キャップ
４・・・・弾性体
５・・・・弾性体
６・・・・弾性体
７・・・・弾性体
８・・・・弾性体
９・・・・シール
１０・・・先筒
１１・・・吐出孔
１２・・・天面
１３・・・角形内径
１４・・・円筒内径
１５・・・嵌合凹部
１６・・・後端開口孔
２０・・・基筒
２１・・・外筒
２２・・・先筒嵌入部
２３・・・嵌合凸部
２４・・・雌ネジ
２５・・・上端面
２６・・・貫通孔
３０・・・押出杆
３１・・・摺動頭部
３１ａ・・角形部
３１ｂ・・角形部
３１ｃ・・下端面
３２・・・軸部
３３・・・雄ネジ
３４・・・貫通孔
３５・・・尾栓嵌合部
３６・・・後端開口孔
３７・・・内周面
４０・・・尾栓
４１・・・凸部
４２・・・フランジ
４４・・・立脚部
４５・・・縦リブ
４６・・・天面
１０１・・塗布用化粧料容器
１０２・・繰出容器本体
１０２ａ・嵌合部
１０３・・キャップ
１１０・・先筒
１１０ａ・先端筒
１１１ａ・吐出孔
１１２ａ・天面
１１３・・雌ネジ
１１３ａ・段部
１１４・・円筒内径
１１５・・嵌合凸部
１１６・・貫通孔
１１７・・キャップ嵌合部
１１８・・縦溝
１１８ａ・縦リブ
１１９・・嵌合凹部
１１９ａ・嵌合凸部
１２０・・基筒
１２１・・外筒
１２３・・嵌合凹部
１２４・・回転止リブ
１３０・・押出杆
１３１・・摺動頭部
１３１ｃ・下端面
１３２・・軸部
１３３・・雄ネジ
１３４・・貫通孔
１３４ａ・ローレット
１３４ｂ・ローレット後端部
１３５・・尾栓嵌合部
１３６・・後端開口孔
１３７・・縦溝
１４０・・尾栓
１４１・・凸部
１４２・・フランジ
１４４・・立脚部
１４６・・天面
【図１】
0004134212.tif 000002
【図２】
0004134212.tif 000003
【図３】
0004134212.tif 000004
【図４】
0004134212.tif 000005
【図５】
0004134212.tif 000006
【図６】
0004134212.tif 000007
【図７】
0004134212.tif 000008