(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
折曲り建築部材を用いて構築物の壁体部を構成する構築物の構造であって、前記折曲り建築部材は、屈曲部を介する直線状の脚部を少なくとも含む直線状の外面である合わせ面を有し、
かつ折曲り建築部材は、木材の繊維を湾曲することにより形成されるとともに、前記脚部の先端を突き合わせて配することによりリング状体を形成でき、
しかも折曲り建築部材は前記合わせ面を、隣り合うリング状体の合わせ面，又は柱、梁に結合することにより、前記リング状体が隣り合う構築物の壁体部を構成したことを特徴とする構築物の構造。
【請求項２】
前記折曲り建築部材は、短長の脚部を有し、かつ三角形を含む多角形形状のリング状体を形成することを特徴とする請求項１記載の構築物の構造
【請求項３】
前記リング状体は、少なくとも１つの前記外面が、リング状体の中心線に対して傾斜することを特徴とする請求項１又は２に記載の構築物の構造。
【請求項４】
前記リング状体は、その外面が、リング状体の中心線に対して平行であり、かつ合わせ面間に、テーパ状の２つの斜面を有する介在部材を介在させて合わせ面を結合することを特徴とする請求項２記載の構築物の構造。
【請求項５】
前記合わせ面は、この合わせ面に設けたあり溝に、ありほぞを嵌入するあり溝結合により結合されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の構築物の構造。
【請求項６】
前記あり溝結合は、あり溝よりも小巾かつ巾方向に分割可能しかもあり溝の最小巾よりも小な巾のありほぞを、打込み具により拡巾することによって、ありほぞをあり溝に密に嵌着することにより結合することを特徴とする請求項５記載の構築物の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、適宜の弾性変形を許容して衝撃を吸収でき、耐震性、吸震性に優れるとともに、見栄えを高め、自在な形状の構築物の構成に採用しうる構築物の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば家屋などの構築物においては、骨組み構造として、在来工法、軸組工法、パネル工法、その組合せなどが知られている。また体育館などの骨組み構造としては、周囲に配した周囲壁にトラスなどの梁状材を架け渡しかつその間に屋根材を配するトラス・ラーメンの骨組体構造がなどが汎用されいている。このように柱、梁、トラスなどの直線状の建築部材からなる骨組体にパネル又は土壁、壁パネルなどを添設し壁状部を有する剛構造として構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、その剛の骨組体に過度の負荷が作用したときときには剛の構築物は変形、加重吸収性に劣り、不用意な破損を受ける可能性がある。
【０００４】
本発明は、屈曲部を有する折曲り建築部材を用いて少なくとも壁状体を構成することを基本として、構築物に弾性的機能を付与でき、過度の加重をその変形によって吸収でき、可撓性を向上して衝撃等による破損を予防し、耐震性、吸震性に優れる構築物の構造の提供を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、折曲り建築部材を用いて構築物の壁体部を構成する構築物の構造であって、前記折曲り建築部材は、屈曲部を介する直線状の脚部を少なくとも含む直線状の外面である合わせ面を有し、
かつ折曲り建築部材は、木材の繊維を湾曲することにより形成されるとともに、前記脚部の先端を突き合わせて配することによりリング状体を形成でき、
しかも折曲り建築部材は前記合わせ面を、隣り合うリング状体の合わせ面，又は柱、梁に結合することにより、前記リング状体が隣り合う構築物の壁体部を構成したことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に係る発明は、前記折曲り建築部材は、短長の脚部を有し、かつ三角形を含む多角形形状のリング状体を形成することを特徴とし、さらに請求項３に係る発明は、前記リング状体が、少なくとも１つの外面が、リング状体の中心線に対して傾斜することを特徴としている。
【０００７】
さらに請求項４に係る発明は、前記リング状体は、その外面が、リング状体の中心線対して平行であり、かつ合わせ面間に、テーパ状の２つの斜面を有する介在部材を介在させて合わせ面を結合することを特徴とし、請求項５に係る発明は、前記合わせ面が、この合わせ面に設けたあり溝に、ありほぞを嵌入するあり溝結合により結合されることを特徴とする。
【０００８】
さらに請求項５に係る発明は、前記リング状体は、その外面が、リング状体の中心線対して平行であり、かつ合わせ面間に、テーパ状の２つの斜面を有する介在部材を介在させて合わせ面を結合することを特徴とし、請求項６に係る発明は、前記合わせ面が、この合わせ面に設けたあり溝にありほぞを嵌入するあり溝結合により結合されることを特徴とする。
【０００９】
また請求項６に係る発明は、前記あり溝結合は、あり溝よりも小巾かつ巾方向に分割可能しかもあり溝の最小巾よりも小な巾のありほぞを、打込み具により拡巾することによって、ありほぞをあり溝に密に嵌着することにより結合することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の一形態を図面に基づき説明する。
本発明は、図１、図２の構築物１Ａは、例えば図３（ａ）、（ｂ）に例示する屈曲部３を有する折曲り建築部材２Ａ、２Ｂ（ときに折曲り建築部材２という）を用いて形成され、該折曲り建築部材２Ａ、２Ｂの合わせ面４を互いに結合することにより構築物１Ａ（ときに構築物１という）の少なくとも壁体部Ｗを形成している。
【００１１】
又前記折曲り建築部材２Ａ、２Ｂは、図３（ａ）、（ｂ）に示したように、比較的大きな半径ｒの円弧部１５ａからなる前記屈曲部３を介して両側にのびる直線状の脚部１５ｂ，１５ｃを有し、かつ前記円弧部１５ａは９０゜の円弧として断面矩形の板材の広巾面が内外面を向くようにしかも繊維が長さ方向に湾曲するように折曲げ形成している。なおこの折曲り建築部材２は、前記円弧部１５ａの曲げ中心を通る中心線Ｃに対して外面１６ａとが平行をなす。
【００１２】
又本形態では、前記折曲り建築部材２は、前記脚部１５ｂ，１５ｃが比較的短くかつ同寸の脚部１５ｂ、１５ｃからなる等脚の前記折曲り建築部材２Ａと、一方の脚部１５ｃが他方の脚部１５ｂに比して長く長短としたＬ字の前記折曲り建築部材２Ｂとを含む。
【００１３】
このような、折曲り建築部材２Ａ，２Ｂは、例えば図１の左上端の矩形のリング状体５に示すように、前記Ｌ字の折曲り建築部材２Ｂを、対角のコーナ部ｃ１，ｃ３に配し、かつ他の対角のコーナｃ２、ｃ４には等脚の折曲り建築部材２Ｂを、同図から自明のように、前記脚部１５ａ〜１５ｄの先端を突き合わせて配することにより継ぎ目ａ１，ａ２，ａ３，ａ４を有する矩形のリング状体５Ａ１を形成できる。さらに、このリング状体５Ａ１は、本例では、上の梁材１９，左端（図において）の柱２０，右のリング状体５Ａ２，下のリング状体５Ｂ１を接続することにより強固な矩形のリング状体５Ａ１を構成することとなる（なお柱、梁などの部材を用いない場合もあり、かつ前記リング状体５Ｂ１に隣合うリング状体５Ｂ２は周囲のリング状体５にのみ結合される）。
【００１４】
リング状体５の結合を強固とするため、隣合うリング状体５の向き合う縦枠材部において、図１に略示するように、一方のリング状体５Ａ１の前記継ぎ目ａ４に対して、他方のリング状体５Ａ２の縦枠材部の継ぎ目ａ２を位置させるなど上下に位置ずれさせ、又上下のリング状体５，５の横枠材部においても継ぎ目ａ３と継ぎ目ａ１とを位置ずれさせ、これにより継ぎ面ａ，ａが重なることによる分断、又は近づくことによる強度の低下を防止している。縦枠材部、横枠材部の長さの１／５〜１／２程度を離間するのがよい。
【００１５】
さらに各折曲り建築部材２の各枠材部を、隣合う枠材（梁１９，柱２０を含む）と結合しリング状体５を形成するには、本形態では、図４〜６に示すように、あり溝結合を採用している。このあり溝結合は、前記折曲り建築部材２の直線状となる脚部１５ｂ，１５ｃの各外面１６ａにおける隣合う部材が接する面を合わせ面４として、この合わせ面４に、長手方向にのびかつ奥部に拡巾部２１を有ししかも向き合わせて形成されたあり溝状凹部２２を形成する（なお図３ではあり溝状凹部の図示を略している）。このあり溝状凹部２２に、常時は、前記あり溝状凹部２２の巾よりも小かつ巾方向に分割されるほぞ材２４を挿入する。このほぞ材２４は、向き合う合わせ面４を跨り好ましくは奥面に接する厚さを具えるとともに前記拡巾部２１に合う形状の突部を有する台形部（鳩尾部）を厚さ方向に重ねた鼓形状をなす。このほぞ材２４を、少なくとも一方の折曲り建築部材２のあり溝状凹部２２に挿入しかつ他の折曲り建築部材２を合わせたのち、図６に示すように非合わせ平面から挿入される打込み具２５を用いてほぞ材２４を分割して巾方法に拡大することにより、前記突部を前記拡巾部２１に密に嵌着し両者を結合する。なおあり溝状凹部２２は、いわゆるあり溝フライスなどを用いて容易に形成しうる。
【００１６】
またこのようなあり結合は、本形態では、図４，５に例示するように、上方から一方の折曲り建築部材２の端面である上の継ぎ面ａ４までの間、この継ぎ目ａ４から隣合うリング状体５Ａ２の向き合うＬ字の折曲り建築部材２Ａの縦枠材部下端の継ぎ目ａ２までの間、及びこの継ぎ目ａ２よりも下方の各領域にそれぞれ独立して形成され、しかもあり溝状凹部２２と各ほぞ材２４との長さを同じとすることにより折曲り建築部材２Ａ，２Ｂの軸方向の相対位置ずれを阻止しつつ、かつ前記継ぎ目ａによる分断をなくして強固に結合しうる。又あり溝結合でありながら、２つの折曲り建築部材２を軸方向に相対移動させることなく、又ほぞ材２４を軸方向に挿入することなく結合しうる。
【００１７】
また図１〜３の実施例では、複数のリング状体５を前記柱２０などの間に隣り合わせて並列することにより形成した壁状体Ｗを、前記柱２０などに直角に他の壁状体Ｗを順次配置することにより図２に例示する矩形状の囲みの構築物を形成でき、さらに上の梁１９間に屋根の壁状体Ｗを設けることにより立体状の構築物を構成しうる。
【００１８】
なお、前記あり溝結合において、前記打込み具２５として、前記ピン状体の他、ほぞ長さ方向にのびる平板状のもの（図７に示す）、図８に示すように、外周ねじの頭部２６ａにほぞの押し広げ用のピン部６ｂを設けてねじ込みによりほぞ材２４を拡巾しかつ螺退により分解しうるものなども採用でき、また図９で示すように、ボルト・ナット、ねじ、釘などの固着具からなる打込み具２５、また接着剤を用い、ときに併用するなど種々結合手段を用いうる。なお前記継ぎ目ａ４〜継ぎ目ａ２の間はこれらの固着具を用いて長手方向の位置ずれを確実に防止するのが好ましい。
【００１９】
又折曲り建築部材２は、図３（ｃ）に示すように、直線状の基軸部１５ｄの両側に円弧部１５ａ，１５ａを介して直線状の短長の脚部１５ｂ，１５ｃを設けたコ字状とすることにより、２つの折曲り建築部材２により矩形のリング状体５を形成するものとするなど種々変形しうる。
【００２０】
さらに図３（ｄ）及び図１０（ａ），（ｂ）〜図１２は他の実施例を示している。図１０（ａ）、図１１は、前記矩形のリング状体５が結合されることにより、前記図１０（ａ）に示すように平面円弧の壁状体Ｗを形成しており、係る壁状体Ｗは連続することにより図１２の円形ケージ状の構築物を構成する。また部分的に用いることにより図２の直方体状構築物のコーナ部に円弧の継ぎの壁状体を介在させるのに用いることもできる。
【００２１】
このような円弧の壁状体Ｗを構成するリング状体５は、例えば図３（ｄ）に示す上辺，下辺に位置する脚部１５ｂのみを半径Ｒの円弧に湾曲させた折曲り建築部材２Ｄを用いる。
【００２２】
さらに、図１０（ｂ）は平面において多角形状に折れ曲がる壁状体Ｗを例示する。この壁状体Ｗは、図３（ｅ）に示すように上下辺に位置することとなる脚部１５ｂのみを他方の垂直となる脚部１５ｃとは水平面で角度αでねじった折曲り建築部材２Ｅを用いる。さらには、折曲り建築部材２として、図３（ａ）、（ｂ），（ｃ）の折曲り建築部材２を用いるとともに、図３（ｆ）に示す、テーパ状斜面を有し隣合う折曲り建築部材２の間に介する介在部材２７を垂直な脚部１５ｃに設けた折曲り建築部材２Ｆを用いることによっても図１０（ｂ）の折れ曲り壁状体Ｗを形成することもできる。介在部材２７は結合部位のみに設ける短寸とすることができる。
【００２３】
図１３は、壁状体Ｗが上方に向いて内、又は外に徐々に傾く実施例を例示し、このためには、図３（ｇ）に示すように、例えば上の脚部１５ｂが、前記円弧部１５ａの曲げ中心を通る中心線Ｃに対して、外面１６ａが角度βで傾斜している折曲り建築部材２Ｇを用いる。これにより矩形のリング状５の上の外面１６ａは傾斜する。なお、リング状体において上、下辺となる他の折曲り建築部材２（図示せず）の脚部１５ｂも同様に角度βで傾斜させるのがよい。即ち、このリング状体５の中心線に対して上の外面１６ａ、又は及び下の外面が角度βで傾き、前記のように上方に向いて内又は外に徐々に傾く壁状面Ｗを形成できる。なお、図３（ａ），（ｂ），（ｃ）の折曲り建築部材２を用いるとともに図１４に示すように介在部材２７を用いて傾斜することもできる。このような壁状体Ｗは蒲鉾状の構築物を構成できる。
【００２４】
図１５は、図１６に示す正１２面体（図の各線は折曲り建築部材２の合わせ材を意味し各線の交わりは円弧で湾曲するとする：以下同じ）の構造物を構成する場合の実施例を例示し、折曲り建築部材２は図１５において、正５角形の各辺の挟み角θを１０８゜とした円弧部１５ａを介して長短の脚部１５ｂ，１５ｃを設けている。さらにこの脚部１５ｂ，１５ｃは、その外面１６ａがともに前記円弧部１５ａの曲げ中心を通る中心線Ｃに対して、角度βで傾斜した錐体外面状の折曲り建築部材２Ｈとして形成される。これらを組み合わせて図１５に示す正５角形状のリング状体５が結合され、その各外面１６ａは、リング状体５の中心線Ｃに対して角度βで傾く。かかるリング状体５を結合することにより壁状体Ｗを構成でき、前記図１６の正１２面体状の構築物を構成しうる。
【００２５】
なお、前記のように介在部材２７を介在することにより構成することもでき、さらに、図３（ｉ）に示すように、断面において一方の巾広面を斜面とした断面台形とるする折曲り建築部材２Ｉを用いることにより折曲げによって、全ての外面１６ａを中心線Ｃに対して斜面としたリング状体５を構成しうる。
【００２６】
さらに、図３（ｊ）に示すように、３個以上円弧部１５ａを有し、又は角度θ、α、βを変更した折曲り建築部材２ｊなど、種々形状の折曲り建築部材２を用いることにより、図１７に示す斜方切頭立方８面体（上半分）、図１８のデルタ２０面状体、図１９に示す立方８面体（半分）、さらには円、楕円、又は扇形などの球殻状など、種々な立体形状を構成できる。また図１５〜図１９などの立体において、各三角形を含む多角形の枠体をさらに分割し、この分割部分に、折曲り建築部材２を用いて形成した三角状、矩形状等のリング状体を用いることもできる。さらに折曲り建築部材２は、１つの切断合わせ面を有して連続した三角形、矩形などの多角形状に屈曲させることもできる。
【００２７】
なお本発明において、前記折曲り建築部材２は、木材の折曲げ体の他、各種集成、張合わせ材、合成樹脂張、金属材など種々なものが用いうる。また木口接合する必要が生じた際しても、ありほぞの他、周知の種々な構成を採用しうる。
【００２８】
【発明の効果】
上述したように、請求項１記載の発明では、屈曲部を有する折曲り建築部材の合わせ面を互いに結合することにより構築物の少なくとも壁体部を形成しているため、適宜の弾性変形を許容し、衝撃を緩和して耐震性、吸震性に優れるとともに、自在な形状の構築物を構成しかつ折曲り建築部材の強度を大幅に向上しうる。
【００２９】
又請求項１の発明においては、折曲り建築部材によりリング状体を形成するとともに、このリング状体の前記合わせ面を結合することにより前記構築物の壁体部を構成しているため、強度を向上でき、構築物の耐久性を高めうる。
【００３０】
さらに請求項２の発明は、前記折曲り建築部材は、長短の脚部を有し、かつ三角形を含む多角形形状のリング状体を形成するため、強固な、隣り合うリング状体間に途切れ部を有しない構築物を形成できるのは明らかである。
【００３１】
又請求項３の発明は、少なくとも１つの外面が、リング状体の中心線に対して傾斜するため、上方に向かい傾斜した壁状面、立方体の形成を可能とする。
【００３２】
又請求項４の発明は、前記リング状体の外面が、リング状体の中心線対して平行であり、かつ合わせ面間に、テーパ状の２つの斜面を有する介在部材を介在させて合わせ面を結合するため、製作の容易な折曲り建築部材を用いて徐々に傾斜する傾斜壁、立方体の製造を安価とする。請求項５，６の発明のようにあり溝結合をすることにより強固な結合を可能とするとともに、打込み具を用いてほぞ材を拡巾することによって、軸方向に相対移動することなく組立でき、建設工数を低減できかつコストダウンを達成する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の構築物の構造が採用された壁状体の一実施の形態を例示する正面図である。
【図２】  その壁状体により製造しうる立方体形状の構築物を例示する線図である。
【図３】  図３（ａ）〜（ｊ）は折曲り建築部材を例示する斜視図である。
【図４】  図４は、折曲り建築部材を結合した状態を例示する斜視図である。
【図５】  その分解斜視図である。
【図６】  （ａ）は打込み具を挿入前の状態を例示する断面図、（ｂ）は挿入後の状態を例示する断面図である。
【図７】  他の打込み具を例示する断面図である。
【図８】  さらに他の打込み具を例示する断面図である。
【図９】  固着具を例示する断面図ある。
【図１０】（ａ）は他の構築物を例示する平面図、（ｂ）はさらに他の構築物を例示する平面図である。
【図１１】  図９の正面図である。
【図１２】  図１０、図１１の壁状体により構成しうる構築物を例示する線図である。
【図１３】  上に向かい徐々に傾斜する壁状体を例示する側面図である。
【図１４】  上に向かい徐々に傾斜する他の壁状体を例示する側面図である。
【図１５】  リング状体を結合した状態で示す断面図である。
【図１６】  立体の構築物を例示する線図である。
【図１７】  他の立体の構築物を例示する線図である。
【図１８】  他の立体の構築物を例示する線図である。
【図１９】  さらに他の立体の構築物を例示する線図である。
【符号の説明】
２、２Ａ〜２Ｊ        折曲り建築部材
３                    屈曲部
４                    リング状体
５                    合わせ面
１５ａ                円弧部
１５ｂ，１５ｃ        脚部
１６ａ                外面
２１                  拡巾部
２２                  あり溝状凹部
２５                  打込み具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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