(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器に収容された、水と塗料成分を含む水性塗料の廃液に、その塗料成分を吸収するモンモリロナイトを含む無機鉱物、消臭作用を有する植物抽出エキス及びポリマーの混合物である凝集剤を投入する工程と、
その凝集剤が投入された水性塗料の廃液を攪拌する工程と、
前記凝集剤が水性塗料の塗料成分を吸収することにより、該凝集剤と一体となった前記水性塗料の塗料成分をその凝集剤とともに水性塗料の廃液の水分と分離して容器の底部に沈殿させる工程と、
その容器から前記水性塗料の水分を排出する工程と、
その容器の底部に沈殿した、前記凝集剤と前記水性塗料の塗料成分とが一体化した沈殿物を容器から取り出す工程と、
その取り出された沈殿物を乾燥させて粉末状の粉体物とする工程と、
を含むことを特徴とする水性塗料の廃液処理方法。
【請求項２】
容器に収容された、水と塗料成分を含む水性塗料の廃液に、その塗料成分を吸収するモンモリロナイトを含む無機鉱物、消臭作用を有する植物抽出エキス及びポリマーの混合物である凝集剤を投入する工程と、
その凝集剤が投入された水性塗料の廃液を攪拌する工程と、
前記凝集剤が水性塗料の塗料成分を吸収することにより、該凝集剤と一体となった前記水性塗料の塗料成分をその凝集剤とともに水性塗料の廃液の水分と分離して容器の底部に沈殿させる工程と、
その容器から前記水性塗料の水分を排出する工程と、
その容器の底部に沈殿した、前記凝集剤と前記水性塗料の塗料成分とが一体化した沈殿物を容器から取り出す工程と、
その取り出された沈殿物を乾燥させて粉末状の粉体物とする工程と、
その粉体物をセメントと砂利に混ぜ、水で練ったものを型枠に流し込み、コンクリートブロックを製造する工程と、
を含むことを特徴とする水性塗料の廃液から二次製品を製造する方法。
【請求項３】
容器に収容された、水と塗料成分を含む水性塗料の廃液に、その塗料成分を吸収するモンモリロナイトを含む無機鉱物、消臭作用を有する植物抽出エキス及びポリマーの混合物である凝集剤を投入する工程と、
その凝集剤が投入された水性塗料の廃液を攪拌する工程と、
前記凝集剤が水性塗料の塗料成分を吸収することにより、該凝集剤と一体となった前記水性塗料の塗料成分をその凝集剤とともに水性塗料の廃液の水分と分離して容器の底部に沈殿させる工程と、
その容器から前記水性塗料の水分を排出する工程と、
その容器の底部に沈殿した、前記凝集剤と前記水性塗料の塗料成分とが一体化した沈殿物を容器から取り出す工程と、
その取り出された沈殿物を乾燥させて粉末状の粉体物とする工程と、
その粉体物をセメントに混ぜ、水で練って、モルタルを製造する工程と、
を含むことを特徴とする水性塗料の廃液から二次製品を製造する方法。
【請求項４】
容器に収容された、水と塗料成分を含む水性塗料の廃液に、その塗料成分を吸収するモンモリロナイトを含む無機鉱物、消臭作用を有する植物抽出エキス及びポリマーの混合物である凝集剤を投入する工程と、
その凝集剤が投入された水性塗料の廃液を攪拌する工程と、
前記凝集剤が水性塗料の塗料成分を吸収することにより、該凝集剤と一体となった前記水性塗料の塗料成分をその凝集剤とともに水性塗料の廃液の水分と分離して容器の底部に沈殿させる工程と、
その容器から前記水性塗料の水分を排出する工程と、
その容器の底部に沈殿した、前記凝集剤と前記水性塗料の塗料成分とが一体化した沈殿物を容器から取り出す工程と、
その取り出された沈殿物を乾燥させて粉末状の粉体物とする工程と、
その粉体物を焼き固めてレンガを製造する工程と、
を含むことを特徴とする水性塗料の廃液から二次製品を製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水性塗料の廃液の処理方法及びその処理結果物、並びに水性塗料の廃液から二次製品を製造する方法及びその二次製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水性塗料は水で薄めたり、塗装に使用した刷毛や容器を水で洗浄したりできるため、溶剤系塗料と比較して使用が容易であるとともに、乾燥時間が短くて済むという利点を有している。しかし、残塗料や刷毛等を洗浄したときの廃水（以下、これらを総称して「廃液」と記載する）には樹脂成分や顔料等（以下、これらを総称して「塗料成分」と記載する）が含まれている。このため、廃液をそのまま下水に流すと河川を汚染するおそれがあり、好ましくない。この結果、産廃業者に依頼して廃液を処理しなければならず、コストアップになってしまう。
【０００３】
ここで、廃液を固化させる各種の塗料処理剤が公知である（例えば、特許文献１，２を参照）。従来の塗料処理剤は、廃液を固化させて焼却可能とするものである。このため、処理後の結果物を利用することは困難である。また、廃液が大量に存する場合、大量の塗装処理剤を使用しなければならないため、経済性が悪い。
【特許文献１】特開２００１−４９１５０号公報
【特許文献２】特開２００４−１６７３２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記した不具合に鑑み、水性塗料の廃液が、環境を汚染することなく廃棄処理できるようにするとともに、その廃液を処理することによって生じた結果物を利用できるようにすることを課題としている。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００５】
上記課題を解決するための本発明は、
容器に収容された、水と塗料成分を含む水性塗料の廃液に、その塗料成分を吸収するモンモリロナイトを含む無機鉱物、消臭作用を有する植物抽出エキス及びポリマーの混合物である凝集剤を投入する工程と、
その凝集剤が投入された水性塗料の廃液を攪拌する工程と、
前記凝集剤が水性塗料の塗料成分を吸収することにより、該凝集剤と一体となった前記水性塗料の塗料成分をその凝集剤とともに水性塗料の廃液の水分と分離して容器の底部に沈殿させる工程と、
その容器から前記水性塗料の水分を排出する工程と、
その容器の底部に沈殿した、前記凝集剤と前記水性塗料の塗料成分とが一体化した沈殿物を容器から取り出す工程と、
その取り出された沈殿物を乾燥させて粉末状の粉体物とする工程と、
を含むことを特徴としている。
【０００６】
本発明は、水性塗料の廃液にモンモリロナイトを含む無機鉱物、消臭作用を有する植物抽出エキス及びポリマーの混合物である凝集剤を投入することにより、それらを接触させるだけで、廃液を水分と沈殿物とに分離できる。分離された水分は下水に排出でき、残った沈殿物は乾燥させて粉末状の粉体物とすることができる。このため、水性塗料の廃液の処理が極めて簡単になる。
【０００７】
モンモリロナイトは粘土鉱物であるため塗料成分を吸収する力が高く、水分との分離を促進させるという効果を有する。
【０００８】
そして、その粉体物をセメントと砂利に混ぜ、水で練ったものを型枠に流し込み、コンクリートブロックを製造する工程、その粉体物をセメントに混ぜ、水で練って、モルタルを製造する工程、その粉体物を焼き固めてレンガを製造する工程を含むことができる。
【０００９】
そして、この沈殿物から、コンクリートブロック、モルタルやレンガ等の二次製品を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施例を説明する。図１は塗膜の断面図、図２は本発明に係る廃液処理方法のフローチャート、図３は本発明に係る廃液処理方法を示す図である。
【実施例１】
【００１１】
図１に示されるように、水性塗料は、塗装後に塗膜となる樹脂成分１と、着色のための顔料２と、顔料２の沈殿防止剤等の添加剤３と、それら（塗料成分）を液体状態にして塗装できるようにするための溶剤４（水）とを含んでいる。
【００１２】
本実施例の水性塗料の廃液処理方法を、図２のフローチャートを参照しながら説明する。最初に、水性塗料の収容容器を準備する（ステップＳ１）。即ち、水性塗料が空気と接触すると、その部分が硬化して「皮張り」と称する膜が形成されやすくなる。このため、水性塗料を使用して塗装作業を行う場合、空気と接触しないようにして作業を行うことが望ましい（ステップＳ２）。また、塗装作業終了後に塗料を保存する場合にも、塗料の表面が空気と接触しないようにしておくことが望ましい。
【００１３】
塗装された塗膜が乾燥すると、溶剤４は蒸発して消滅する。残った樹脂成分１や顔料２は固着してフィルム状となり、被塗装物から剥がれにくくなる。塗装作業の終了後、塗料が付着した刷毛等は水で洗浄される（ステップＳ３）。このとき生じた廃液５にも、上記した塗料成分が含まれている。
【００１４】
図３に示されるように、水性塗料の廃液５に凝集剤６を投入する（ステップＳ４）。本実施例の凝集剤６は、廃液５中の塗料成分を吸収する無機鉱物と、消臭作用を有する植物抽出エキス（植物成分）と、少量のポリマーとが所定の割合で配合された混合物である。そして、本実施例の凝集剤６における無機鉱物は、モンモリロナイトである。モンモリロナイトは、アルミニウムの含水珪酸塩を主成分とする粘土鉱物である。白ないし灰色の粉末の塊状であり、水を吸収して膨潤するという性質を有している。
【００１５】
凝集剤６が投入された廃液を攪拌する。すると、凝集剤６が廃液５中の塗料成分を吸収する。廃液５中の塗料成分は凝集剤６と一体になり、廃液５中の水分７と分離して容器の底部に沈殿する（ステップＳ５）。これにより、廃液５から分離された水分７の透明性が高くなるとともに、そのｐＨも７〜７．５（中性）になる（ステップＳ６）。この結果、廃液５中の水分７をそのまま下水に流しても河川を汚染するおそれがない。
【００１６】
容器に残った沈殿物８は、容器から取り出された後（ステップＳ７）、乾燥される（ステップＳ８）。これにより、沈殿物８は、粉末状の粉体物９となる。この粉体物９は、そのまま焼却することができる。また、粉末状であり、廃液５よりもはるかに軽量であるため、搬送も容易である。
【００１７】
この粉体物９より、二次製品を製造することができる（ステップＳ９）。例えば、図４に示されるように、この粉体物９をセメント１１と砂利１２に混ぜ、水１３で練ったもの（コンクリート）を型枠（図示せず）に流し込み、コンクリートブロック１４を製造することができる。また、図５に示されるように、この粉体物９をセメント１１に混ぜ、水１３で練って、モルタル１５を製造することができる。
【００１８】
更に、図６に示されるように、粉体物９を焼き固めてレンガ１６を製造することも可能である。
【００１９】
本出願人は、本実施例の凝集剤６を水性塗料の廃液５に混入する実験を行った。約４００ミリリットルの廃液５に数グラムの凝集剤６を投入し、１〜２分間攪拌した後放置したところ、３０分程度で透明な水分７と沈殿物８とに分離した。この沈殿物８を乾燥させたところ、粘着性は極めて低いものであった。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】塗膜の断面図である。
【図２】本発明に係る廃液処理方法のフローチャートである。
【図３】本発明に係る廃液処理方法を示す図である。
【図４】粉体物９からコンクリートブロック１４を製造する図である。
【図５】粉体物９からモルタル１５を製造する図である。
【図６】粉体物９からレンガ１６を製造する図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  樹脂成分（塗料成分）
２  顔料（塗料成分）
３  添加剤（塗料成分）
５  廃液
６  凝集剤（混合物）
７  水分
８  沈殿物
９  粉体物（処理結果物）
１４  コンクリートブロック（二次製品）
１５  モルタル（二次製品）
１６  レンガ（二次製品）
【要約】
【課題】  水性塗料の廃液が、環境を汚染することなく廃棄処理できるようにするとともに、その廃液を処理することによって生じた結果物を利用できるようにすることである。
【解決手段】  水性塗料の廃液５に、凝集剤６（無機鉱物と植物繊維との混合物）を投入して攪拌すると、廃液５中の樹脂成分１、顔料２、添加剤３等の塗料成分が凝集剤６内の無機鉱物に吸収され、廃液５中の水分７と分離して沈殿する。この水分７は、そのまま下水に排出することができる。また、沈殿物８を乾燥させた粉体物９より、コンクリートブロック１４、モルタル１５、レンガ１６等の二次製品を製造することができる。
【選択図】  図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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