Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成20年1月7日(2008.1.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板を移送する移送ハンド体を有する基板移送装置であって、
前記移送ハンド体の先端は、前記基板を載せるための一対のフォーク部が、前記基板のうち前記移送ハンド体の長手方向と交差する方向における両端部近傍に位置するように間隔を設けて形成され、かつ、
前記両フォーク部は，これに前記基板を載置した際に、前記基板の外周縁と前記両フォーク部の付け根部分における内径側との間に隙間があくような長さに設定されていることを特徴とする基板移送装置。
【請求項２】
前記両フォーク部の上面には、前記基板を吸着するための吸引穴がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１に記載した基板移送装置。
【請求項３】
キャリア内に多段状に収容された基板を移送ハンド体を用いて前記キャリアから移送する基板移送方法であって、
前記キャリア内に収容された基板の下方に前記移送ハンド体の先端に設けられた一対のフォーク部を前記基板の外周縁と前記両フォーク部の付け根部分の内径側との間に隙間があくようにして挿入する工程を備え、
前記移送ハンド体を上昇させるか又は前記キャリアを下降させることによって、前記基板における前記移送ハンド体の長手方向と交差する端部近傍を前記両フォーク部で支持することを特徴とする基板移送方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、キャリア内に多段状に収容されたシリコンウエハ等の基板を１枚ずつ取り出して、次工程の加工ステージに移送するための基板移送装置及び基板移送方法に関するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
この技術的課題を解決するため、請求項１の発明は、基板を移送する移送ハンド体を有する基板移送装置であって、前記移送ハンド体の先端は、前記基板を載せるための一対のフォーク部が、前記基板のうち前記移送ハンド体の長手方向と交差する方向における両端部近傍に位置するように間隔を設けて形成され、かつ、前記両フォーク部は，これに前記基板を載置した際に、前記基板の外周縁と前記両フォーク部の付け根部分における内径側との間に隙間があくような長さに設定されているというものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載した基板移送装置において、前記両フォーク部の上面には、前記基板を吸着保持するための吸引穴がそれぞれ形成されているというものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
請求項３の発明は、キャリア内に多段状に収容された基板を移送ハンド体を用いて前記キャリアから移送する基板移送方法であって、前記キャリア内に収容された基板の下方に前記移送ハンド体の先端に設けられた一対のフォーク部を前記基板の外周縁と前記両フォーク部の付け根部分の内径側との間に隙間があくようにして挿入する工程を備え、前記移送ハンド体を上昇させるか又は前記キャリアを下降させることによって、前記基板における前記移送ハンド体の長手方向と交差する端部近傍を前記両フォーク部で支持するというものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明によると、キャリア内の基板を１枚ずつ取り出すに際しては、移送ハンド体の両フォーク部は、両端自由支持の状態で収容された前記基板のうち挿入方向と交差する両外周縁に近い部位の下方に差し込まれる。また、前記基板の外周縁と前記両フォーク部の付け根部分の内径側との間には、隙間が空くことになる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
この場合、前記両フォーク部間の間隔は広く空いているから、前記基板が自重で下向きに撓んでいたとしても、前記両フォーク部は、前記基板の大きく撓んだ中央部に接触することなく、上下に並ぶ前記基板間の挿入スペースにスムーズに入り込むことができる。これにより、取り出し時の前記基板の損傷を防止することができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
また、前記基板のうち挿入方向と交差する両外周縁に近い部位は、中央部に比べると下向きの撓み量が小さいので、前記両フォーク部の挿入位置は、取り出し対象の前記基板に対して前記基板の厚みの大小に関係なく一定に設定することができる。従って、前記基板の取り出し作業のたびに、前記両フォーク部の挿入位置の位置合せをする手間をなくすことができるだけでなく、設定ミス等による誤動作等も未然に防ぐことができるから、生産効率を格段に向上させることができるという効果を奏する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
さらに、前記基板の外周縁と前記両フォーク部の付け根部分の内径側との間には隙間が空いているから、前記基板が自重で下向きに撓んでいたとしても、取り出し時に前記両フォーク部の付け根部分が前記基板に衝突することはない。従って、本発明によると、取り出し時の前記基板の損傷を確実に回避して、前記基板の歩留まりを向上させることができるという効果をも奏する。
【手続補正書】
【提出日】平成19年12月19日(2007.12.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半導体基板上に多孔質絶縁膜を形成する工程と、
前記多孔質絶縁膜の表層部を緻密化する緻密化処理を行うことにより、前記多孔質絶縁膜の前記表層部に、前記多孔質絶縁膜より密度の高い緻密層を形成する工程とを含み、
前記緻密層の密度は、１．５〜３．５ｇ／ｃｍ３であり、
前記緻密層の厚さは、２〜２５ｎｍである
ことを特徴とする半導体装置の製造方法。
【請求項２】
請求項１記載の半導体装置の製造方法において、
前記緻密層を形成する工程では、前記多孔質絶縁膜の前記表層部をオゾンを用いて緻密化処理することにより、前記緻密層を形成する
ことを特徴とする半導体装置の製造方法。
【請求項３】
請求項２記載の半導体装置の製造方法において、
前記緻密層を形成する工程では、酸素を含む雰囲気中で紫外線を照射することによりオゾンを生成する
ことを特徴とする半導体装置の製造方法。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の半導体装置の製造方法において、
前記多孔質絶縁膜の密度は、０．６〜１．３ｇ／ｃｍ３である
ことを特徴とする半導体装置の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の一観点によれば、半導体基板上に多孔質絶縁膜を形成する工程と、前記多孔質絶縁膜の表層部を緻密化する緻密化処理を行うことにより、前記多孔質絶縁膜の前記表層部に、前記多孔質絶縁膜より密度の高い緻密層を形成する工程とを含み、前記緻密層の密度は、１．５〜３．５ｇ／ｃｍ３であり、前記緻密層の厚さは、２〜２５ｎｍであることを特徴とする半導体装置の製造方法が提供される。
【手続補正書】
【提出日】平成19年11月20日(2007.11.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
ポリアミド酸ワニスを塗布した後は、上記にある（ｂ）工程でポリアミド酸をイミド化率が１５％以上９５％以下になるように熱処理を行う。本発明において、（ｂ）工程のイミド化率を１５％以上９５％以下にするための熱処理条件は、最高温度１５０℃以上２４０℃以下である。ワニス中の溶媒の突沸やイミド化で生成する水による発泡を防ぐために、６０℃〜１５０℃の温度であらかじめ乾燥しても良い。最高温度１５０℃以上２４０℃以下での保持時間は１０秒以上１時間以下が好ましい。１０秒未満であると目的とするイミド化率まで達しないことがあり、安定して生産できない。１時間よりも多く熱処理することは、性能の上では問題ないが、コストがかかる。熱処理は、窒素などの不活性ガス雰囲気下で行うことが好ましい。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
（ｄ）工程において、金属箔に形成されたポリイミド全層のイミド化は実質的に１００％までイミド化することが好ましい。実質的に１００％のイミド化率にするためには、ポリイミドのガラス転移温度以上に加熱することが好ましいが、平均線膨張係数が５×１０−６以上２５×１０−６（１／℃）以下であるポリイミドでは明確なガラス転移温度を示さない場合も多い。この場合でも最高温度２５０℃以上で熱処理を行うと９５％よりも大きなイミド化率となる。好ましくは、最高温度３００℃以上で熱処理を行う。最高温度での保持時間は、１分以上２４時間以内で好ましく行われる。熱処理は、窒素などの不活性ガス雰囲気下で行うことが好ましい。
【手続補正書】
【提出日】平成19年11月30日(2007.11.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主走査方向に複数配した発光素子と、前記複数の発光素子の共通電極を有する透明基板と、前記透明基板を保持する前記透明基板と反射率の異なる保持手段と、前記発光素子の光を被照射面に結像させるレンズアレイと、前記レンズアレイを支持するとともに前記保持手段を固定する支持部材と、を備えたことを特徴とする、光書込装置。
【請求項２】
前記レンズアレイと、前記発光素子との位置ずれを検出する検出手段を設けた請求項１に記載の光書込装置。
【請求項３】
前記検出手段は、前記レンズアレイを通して前記共通電極を撮像する請求項２に記載の光書込装置。
【請求項４】
前記レンズアレイと、前記発光素子との位置合わせを行う調整手段を設けた請求項２または請求項３に記載の光書込装置。
【請求項５】
前記透明基板の主走査方向の長さを、前記共通電極の主走査方向の長さよりも長くした請求項１ないし請求項４のいずれか１つに記載の光書込装置。
【請求項６】
前記共通電極の副走査方向の幅を前記レンズアレイの幅よりも広く設定した請求項１ないし請求項５のいずれか１つに記載の光書込装置。
【請求項７】
前記発光素子は有機ＥＬ素子である請求項１ないし請求項６のいずれか１つに記載の光書込装置。
【請求項８】
前記発光素子は、副走査方向に複数配されている請求項１ないし請求項７のいずれか１つに記載の光書込装置。
【請求項９】
（１）主走査方向に複数配した発光素子と第１の反射率を有する共通電極を形成した透明基板を、第２の反射率を有する保持手段に保持する工程と、
（２）レンズアレイを支持部材に固定する工程と、
（３）前記支持部材に前記保持手段を取り付ける工程と、
（４）検出手段により前記レンズアレイを通して前記透明基板を撮像し、前記共通電極の位置と前記レンズアレイの位置を認識する工程と、
（５）前記発光素子に対する前記レンズアレイの位置ずれを算出する工程と、
（６）前記支持部材を副走査方向に移動させて前記位置ずれを調整し、前記発光素子に対するレンズアレイを位置合わせする工程と、
（７）前記保持手段を前記支持部材に固定する工程と、
を有することを特徴とする、光書込装置の位置調整方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の光書込装置は、主走査方向に複数配した発光素子と、前記複数の発光素子の共通電極を有する透明基板と、前記透明基板を保持する前記透明基板と反射率の異なる保持手段と、前記発光素子の光を被照射面に結像させるレンズアレイと、前記レンズアレイを支持するとともに前記保持手段を固定する支持部材と、を備えたことを特徴とする。この構成によれば、透明基板の保持手段からの反射光が、透明基板の共通電極が形成されていない部分を透過する。また、保持手段と共通電極の反射率を異なる値に設定しているので、共通電極とレンズアレイの検出が容易である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
また、本発明の光書込装置は、前記レンズアレイと、前記発光素子との位置ずれを検出する検出手段を設けたことを特徴とする。この構成によれば、レンズアレイの中心線と、前記発光素子ラインの中心との位置ずれに関する情報が取得できるので、レンズアレイの位置合わせに反映させることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
また、本発明の光書込装置は、前記検出手段は、前記レンズアレイを通して前記共通電極を撮像することを特徴とする。この構成によれば、レンズアレイの中心線を検出すると共に、共通電極の両側の側縁部も検出するので、レンズアレイと共通電極が形成された透明基板との相対的な位置関係から、レンズアレイの中心線と発光素子ラインの中心との位置ずれを簡単に検出できる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
また、本発明の光書込装置は、前記レンズアレイと、前記発光素子との位置合わせを行う調整手段を設けたことを特徴とする。この構成によれば、レンズアレイの中心線と、前記発光素子ラインの中心との位置ずれに起因する結像性能の低下を防止することができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
また、本発明の光書込装置は、前記透明基板の主走査方向の長さを、前記共通電極の主走査方向の長さよりも長くしたことを特徴とする。この構成によれば、透明基板の保持手段からの反射光が透明基板の両側端部を透過するので、検出手段により共通電極とレンズアレイの位置を容易に検出することができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
また、本発明の光書込装置は、前記発光素子は、副走査方向に複数配されていることを特徴とする。この構成によれば、光書込装置を多様な用途に適用することができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
また、本発明の光書込装置の位置調整方法は、
（１）主走査方向に複数配した発光素子と第１の反射率を有する共通電極を形成した透明基板を、第２の反射率を有する保持手段に保持する工程と、
（２）レンズアレイを支持部材に固定する工程と、
（３）前記支持部材に前記保持手段を取り付ける工程と、
（４）検出手段により前記レンズアレイを通して前記透明基板を撮像し、前記共通電極の位置と前記レンズアレイの位置を認識する工程と、
（５）前記発光素子に対する前記レンズアレイの位置ずれを算出する工程と、
（６）前記支持部材を副走査方向に移動させて前記位置ずれを調整し、前記発光素子に対するレンズアレイを位置合わせする工程と、
（７）前記保持手段を前記支持部材に固定する工程と、
を有することを特徴とする。この構成によれば、透明基板に形成されている発光部の中心を基準として、レンズアレイの中心線の位置調整を簡単な方法で行うことができる。
【手続補正書】
【提出日】平成19年11月30日(2007.11.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体と、
帯電手段、ラインヘッド、現像手段及び転写手段を含むとともに、前記帯電手段、前記ラインヘッド、前記現像手段及び前記転写手段の各々が前記像担時体の周囲に配された画像形成ステーションとを有し、
複数色に対応するように、前記像担持体及び前記画像形成ステーションを複数有し、
記録媒体が前記複数の画像形成ステーションを通過することで画像形成が行われるタンデム方式のカラー画像形成装置であって、
前記ラインヘッドは、主走査方向に複数配した発光素子と、レンズアレイとを含んでおり、
前記像担持体における被照射面の結像位置でのスポット形状は、第１の形状となる第１のスポットと前記第１の形状と異なる第２の形状となる第２のスポットとを有し、前記第１及び第２のスポットが、主走査方向において前記複数色の各色が同じ位置で重なるように、前記発光素子と前記レンズアレイとが配されていることを特徴とするカラー画像形成装置。
【請求項２】
中間転写部材を備えたことを特徴とする、請求項１に記載のカラー画像形成装置。
【請求項３】
前記被照射面の結像位置における各色の主走査方向のスポット形状を撮像する撮像手段と、前記撮像手段で取得されたデータに基づいて、基準となる色の主走査方向に形成されたスポットの結像位置を設定する第１の設定手段と、他色のそれぞれについて主走査方向に形成されたスポットの結像位置を設定する第２の設定手段と、前記第１の設定手段および第２の設定手段に基づいて、主走査方向の各結像位置において前記スポットの形状を対比して、基準となる色のスポット形状の結像位置に対する他色のスポット形状の結像位置との主走査方向の位置ずれを算出する算出手段と、前記算出手段の算出結果に基づいてラインヘッドの主走査方向の位置合わせを行う調整手段とを備えることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のカラー画像形成装置。
【請求項４】
前記スポット形状は、前記レンズアレイに対する前記発光素子の主走査方向の相対的な位置に応じて相違しており、前記スポット形状が異なる主走査方向の位置を各色で位置合わせすることを特徴とする、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の光書込装置。
【請求項５】
前記主走査方向に複数配した発光素子を副走査方向に１列形成したことを特徴とする、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のカラー画像形成装置。
【請求項６】
前記主走査方向に複数配した発光素子を副走査方向に２列形成したことを特徴とする、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のカラー画像形成装置。
【請求項７】
前記レンズアレイを副走査方向に１列形成したことを特徴とする、請求項５または請求項６に記載のカラー画像形成装置。
【請求項８】
前記レンズアレイを副走査方向に２列形成したことを特徴とする、請求項５または請求項６に記載のカラー画像形成装置。
【請求項９】
前記主走査方向に複数配した発光素子を副走査方向に３列以上形成したことを特徴とする、請求項７または請求項８に記載のカラー画像形成装置。
【請求項１０】
前記発光素子は有機ＥＬ素子であることを特徴とする、請求項１ないし請求項９のいずれかに記載のカラー画像形成装置。
【請求項１１】
前記発光素子は、２重環構造であることを特徴とする、請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載のカラー画像形成装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明のカラー画像形成装置は、像担持体と、
帯電手段、ラインヘッド、現像手段及び転写手段を含むとともに、前記帯電手段、前記ラインヘッド、前記現像手段及び前記転写手段の各々が前記像担時体の周囲に配された画像形成ステーションとを有し、
複数色に対応するように、前記像担持体及び前記画像形成ステーションを複数有し、
記録媒体が前記複数の画像形成ステーションを通過することで画像形成が行われるタンデム方式のカラー画像形成装置であって、
前記ラインヘッドは、主走査方向に複数配した発光素子と、レンズアレイとを含んでおり、
前記像担持体における被照射面の結像位置でのスポット形状は、第１の形状となる第１のスポットと前記第１の形状と異なる第２の形状となる第２のスポットとを有し、前記第１及び第２のスポットが、主走査方向において前記複数色の各色が同じ位置で重なるように、前記発光素子と前記レンズアレイとが配されていることを特徴とする。この構成によれば、発光素子とレンズアレイとの相対的な位置関係により、主走査方向における光線の広がり形状の大きなスポットが形成される位置が、各色で相違するために生ずる色ずれを防止することができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
また、本発明のカラー画像形成装置は、前記主走査方向に複数配した発光素子を副走査方向に１列形成したことを特徴とする。この構成によれば、主走査方向に複数配した発光素子が副走査方向に１列形成され、レンズアレイが副走査方向に１列、または２列形成されたカラー画像形成装置において、結像面積のむらが生ずる主走査方向の位置が相違することに起因する色ずれを防止することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
また、本発明のカラー画像形成装置は、前記主走査方向に複数配した発光素子を副走査方向に２列形成したことを特徴とする。この構成によれば、主走査方向に複数配した発光素子が副走査方向に２列形成され、レンズアレイが副走査方向に２列形成されたカラー画像形成装置において、結像面積のむらが生ずる主走査方向の位置が相違することに起因する画質劣化を防止することができる。なお、主走査方向に複数配した発光素子が副走査方向に２列形成され、レンズアレイが副走査方向に１列形成されたカラー画像形成装置においても同様の作用効果が得られる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
また、本発明のカラー画像形成装置は、前記主走査方向に複数配した発光素子を副走査方向に３列以上形成したことを特徴とする。この構成によれば、画質劣化を防止することができると共に、カラー画像形成装置を多様な用途に適用することができるという利点がある。
【手続補正書】
【提出日】平成19年12月10日(2007.12.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドを搭載可能なキャリッジの往復移動を伴って、記録媒体に画像を記録する記録装置において、
前記キャリッジの移動距離が異なる複数の駆動条件に基づいて、前記キャリッジを移動させる制御手段と、
前記制御手段が前記キャリッジを移動させたときに発生する振動が所定以下の大きさとなるときの駆動条件を、前記記録媒体に画像を記録するときの前記キャリッジの駆動条件として設定する設定手段と、
を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記駆動条件は、少なくとも前記キャリッジを定速移動させるときの移動距離を含むことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記複数の駆動条件は、少なくとも前記キャリッジを定速移動させるときの移動距離が異なることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項４】
前記制御手段が前記キャリッジを移動させたときに発生する振動を検出するための検出手段を備え、
前記設定手段は、前記検出手段が所定以下の大きさの振動を検出したときの駆動条件を、前記記録媒体に画像を記録するときの前記キャリッジの駆動条件として設定する
ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の記録装置。
【請求項５】
前記制御手段が前記キャリッジを移動させたときに発生する振動が所定以下の大きさとなるときの駆動条件を指示する指示手段を備え、
前記設定手段は、指示手段によって指示された駆動条件を、前記記録媒体に画像を記録するときの前記キャリッジの駆動条件として設定する
ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の記録装置。
【請求項６】
前記設定手段は、前記制御手段が前記キャリッジを移動させたときに発生する振動が所定以下の大きさとなるときの複数の駆動条件の中から、前記記録媒体に画像を記録するときの前記キャリッジの駆動条件を選定する
ことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
前記設定手段は、記録データの記録に必要な前記キャリッジの移動距離に基づいて、前記記録媒体に画像を記録するときの前記キャリッジの駆動条件を選定することを特徴とする請求項６に記載の記録装置。
【請求項８】
前記設定手段によって選定される前記キャリッジの駆動条件は、前記キャリッジの移動距離が前記記録データの記録に必要な移動距離よりも長く、かつ前記記録データの記録に必要な移動距離との差が最も小さい駆動条件を選定することを特徴とする請求項７に記載の記録装置。
【請求項９】
前記駆動条件は、前記キャリッジを定速移動させるときの速度と移動距離とをさらに含むことを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の記録装置。
【請求項１０】
前記キャリッジが往方向と復方向のそれぞれに移動する時に、前記記録媒体に画像を記録可能であることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の記録装置。
【請求項１１】
記録ヘッドを搭載可能なキャリッジの往復移動を伴って、記録媒体に画像を記録する記録方法において、
前記キャリッジの移動距離が異なる複数の駆動条件に基づいて、前記キャリッジを移動させ、
そのときに発生する振動が所定以下の大きさとなるときの駆動条件を、前記記録媒体に画像を記録するときの前記キャリッジの駆動条件として設定する
ことを特徴とする記録方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明の記録装置は、記録ヘッドを搭載可能なキャリッジの往復移動を伴って、記録媒体に画像を記録する記録装置において、前記キャリッジの移動距離が異なる複数の駆動条件に基づいて、前記キャリッジを移動させる制御手段と、前記制御手段が前記キャリッジを移動させたときに発生する振動が所定以下の大きさとなるときの駆動条件を、前記記録媒体に画像を記録するときの前記キャリッジの駆動条件として設定する設定手段と、を備える。
【手続補正書】
【提出日】平成20年10月8日(2008.10.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
固定金型１および可動金型２にはそれぞれ、キャビティ空間３の外部に、互いに向き合う一対の対向面が設けられ、この対向面にはそれぞれ、シール部材６が配置されている。
シール部材６によるガスシール部と、シェアエッジ４との間には、固定金型１の内部から外部に至るガス流路５が連通し、固定金型１の外部において、ガス流路５にはバルブ７が配置されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４５】
バルブ７を開放することにより、シェアエッジ４を通じてキャビティ３内へのガスの供給、キャビティ３内からのガス排出ができるようになっている。
本実施形態の射出発泡成形金型による成形工程を、図３および 図４を参照しながら説
明する。固定金型１と可動金型２が離間した 図３（ａ）の状態から、可動金型１を固定
金型２の側へ移動させて、可動金型１の対向面に配置されたシール部材６と、固定金型２の対向面に配置されたシール部材６とを互いに接触させる。これにより、図３（ｂ）に示したように、キャビティ３がガスシール状態とされる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
図４（ｂ）のように熱可塑性樹脂１０をキャビティ３内に充填した後、または充填している途中に、バルブ７を開放し、シェアエッジ４を通じて、ガス流路５からキャビティ３内のガスを排出する。これにより、キャビティ３内に充填された熱可塑性樹脂１０の表層に固化層が形成される。
【手続補正書】
【提出日】平成20年10月23日(2008.10.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出する複数の吐出口と、それぞれが前記各吐出口に連通した複数の流路と、基板に形成され前記各流路に液体を供給する供給口と、前記基板上に形成された発熱抵抗体から構成され前記それぞれの流路内であって前記吐出口に対向する位置に配置された複数の記録素子とを有し、
前記複数の吐出口は、前記供給口の少なくとも片側で、前記供給口からの距離が相対的に小さい第１の吐出口と相対的に大きい第２の吐出口とを含むように千鳥状に配置され、かつ、前記複数の記録素子が、前記第１および第２の吐出口に対応して第１の記録素子と第２の記録素子を含むように構成されており、
前記第１及び第２の記録素子の、流路方向を基準としたアスペクト比が、前記第２の記録素子のアスペクト比が前記第１のアスペクト比よりも小さい液体吐出ヘッド。
【請求項２】
前記第１および第２の吐出口から吐出される液滴の量が略同一であり、
０．９５＞第２の記録素子の面積／第１の記録素子の面積＞０．６０、かつ、
第２の記録素子のアスペクト比／第１の記録素子のアスペクト比＜０．９５
を満たす、請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項３】
前記第２の吐出口から吐出される液滴の量が前記第１の吐出口から吐出される液滴の量よりも少ない、請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項４】
前記第２の吐出口から吐出される液滴の量が０．４〜１．０ｐｌである、請求項３に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項５】
前記複数の流路が、前記第１の記録素子が配置された第１の流路と前記第２の記録素子が配置された第２の流路とを含み、前記第２の流路のうち、前記第１の記録素子同士の間に位置している部位の幅寸法が、前記第１の記録素子の幅寸法と略同一またはそれ以下の寸法に形成されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項６】
前記供給口の両側に、それぞれ前記第１および第２の吐出口からなる２つの吐出口群を有し、一方側の前記吐出口群と他方側の前記吐出口群とは、前記吐出口の配置ピッチの半分の距離だけ相対的にずれて配置されている、請求項１から５のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項７】
前記各記録素子に駆動電圧を供給する電源供給手段と、前記各記録素子の通電状態を切換える機能を備えたドライバと、前記ドライバを選択的に駆動するためのロジック回路とをさらに有し、
前記ロジック回路は、前記各記録素子の駆動時間に関する信号を前記ドライバに出力するための駆動時間決定信号手段を、前記第１および第２の記録素子ごとに別個に備えている、請求項１から６のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項８】
前記各記録素子に駆動電圧を供給する電源供給手段と、前記各記録素子の通電状態を切換える機能を備えたドライバと、前記ドライバを選択的に駆動するためのロジック回路とをさらに有し、
前記電源供給手段は、前記第１および第２の記録素子ごとに別個に設けられている、請求項１から６のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【手続補正書】
【提出日】平成19年11月21日(2007.11.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出するノズル及びこのノズルに連通する液室が形成された印字ヘッドの前記液室に供給されるインクが貯められるインク容器を備え、前記インク容器から前記液室にインクを供給するインク供給装置において、
前記インク容器と前記液室を循環するインクが流れるインク循環路と、
該インク循環路にインクを循環させる循環ポンプと、
前記液室内のインクに作用している圧力を検出する圧力検出センサとを備え、
前記循環ポンプは、前記圧力検出センサで検出された圧力に基づいて、前記インク循環路を循環させるインクの量を変更するものであることを特徴とするインク供給装置。
【請求項２】
前記循環ポンプは、
前記インク循環路に配置されたものであることを特徴とする請求項１に記載のインク供給装置。
【請求項３】
前記インク循環路は、
前記インク容器と前記液室とを接続する第１インク循環路と、
この第１インク循環路が接続された部分とは異なる部分で前記インク容器と前記液室とを接続する第２インク循環路とを有するものであることを特徴とする請求項１又は２に記載のインク供給装置。
【請求項４】
前記第１インク循環路を開閉する開閉バルブを備えたことを特徴とする請求項３に記載のインク供給装置。
【請求項５】
前記循環ポンプは、前記第１インク循環路に配置されたものであること請求項３又は４に記載のインク供給装置。
【請求項６】
前記第２インク循環路を開閉する開閉バルブを備えたことを特徴とする請求項３，４，又は５に記載のインク供給装置。
【請求項７】
前記循環ポンプは、正逆転していずれの方向にもインクを循環させるものであることを特徴とする請求項１から６までのうちのいずれか一項に記載のインク供給装置。
【請求項８】
前記循環ポンプは、ギアポンプ又はチューブポンプであることを特徴とする請求項１から請求項７までのうちのいずれか一項に記載のインク供給装置。
【請求項９】
前記循環ポンプは、
前記印字ヘッドから吐出されるインクの単位時間当たりの量に基づいて、前記インク循環路を循環させるインクの量を変更するものであることを特徴とする請求項１から８までのうちのいずれか一項に記載のインク供給装置。
【請求項１０】
前記インク容器は、
前記インク容器に貯められたインクの液面が前記印字ヘッドの前記ノズルのインク吐出口よりも上方に位置するように配置されたものであることを特徴とする請求項１から９までのうちのいずれか一項に記載のインク供給装置。
【請求項１１】
インクを吐出するノズル及びこのノズルに連通する液室が形成された印字ヘッドの前記液室に供給されるインクが貯められるインク容器を備え、前記インク容器から前記液室にインクを供給するインク供給装置における、前記印字ヘッドに圧力を発生させる圧力発生方法において、
前記インク容器と前記液室との間でインクを循環させることにより前記印字ヘッドに圧力を発生させることを特徴とする圧力発生方法。
【請求項１２】
循環させるインクの量を変更することにより、発生させる圧力を変更することを特徴とする請求項１１に記載の圧力発生方法。
【請求項１３】
インクが循環するインク循環路を、前記インク容器と前記液室とを接続する第１インク循環路と、この第１インク循環路が接続された部分とは異なる部分で前記インク容器と前記液室とを接続する第２インク循環路とで構成すると共に、前記第１インク循環路及び前記第２インク循環路にインクを循環させる循環ポンプを配置しておき、
該循環ポンプを駆動させることにより、前記第１インク循環路及び前記第２インク循環路にインクを循環させることを特徴とする請求項１１又は１２に記載の圧力発生方法。
【請求項１４】
前記液室内のインクに作用している圧力を検出する圧力検出センサを用意しておき、
前記圧力検出センサで検出された圧力に基づいて、前記インク循環路を循環させるインクの量を変更することを特徴とする請求項１１，１２，又は１３に記載の圧力発生方法。
【請求項１５】
前記印字ヘッドから吐出されるインクの単位時間当たりの量に基づいて、前記インク循環路を循環させるインクの量を変更することを特徴とする請求項１１から１４までのうちのいずれか一項に記載の圧力発生方法。
【手続補正書】
【提出日】平成19年12月10日(2007.12.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出するために利用される熱エネルギを発生するための電気熱変換素子と、該電気熱変換素子を駆動するための駆動回路とを搭載したインクジェット記録ヘッド用基板であって、
第１の電圧振幅レベルの入力信号に基づいて、駆動すべき電気熱変換素子を指定するための選択信号を第２の電圧振幅レベルで出力する論理回路と、
前記論理回路からの前記選択信号に基づいて電気熱変換素子をブロック単位で駆動する駆動回路と、
前記駆動回路において１つの選択信号が供給される全てのゲートを駆動可能な電流供給能力を有し、前記論理回路と前記駆動回路の間で前記選択信号を中継するバッファ回路とを備えることを特徴とするインクジェット記録ヘッド用基板。
【請求項２】
前記論理回路は前記第１の電圧振幅レベルの入力信号を用いて前記選択信号を生成し、これを第２の電圧振幅レベルの信号に変換して出力することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド用基板。
【請求項３】
前記論理回路は、前記第１の電圧振幅レベルの入力信号を前記第２の電圧振幅レベルの信号に変換し、これを用いて前記選択信号を生成して出力することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド用基板。
【請求項４】
前記論理回路は、デコーダと、シフトレジスタに接続されたラッチとを有し、前記選択信号として、デコーダから出力されるブロック選択信号とシフトレジスタに接続されたラッチから出力される素子選択信号とを出力する請求項２または３に記載のインクジェット記録ヘッド用基板。
【請求項５】
前記論理回路は最終段にインバータ回路を含み、
前記最終段のインバータ回路が前記バッファ回路を兼ねることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド用基板。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載のインクジェット記録ヘッド用基板を用いた記録ヘッド。
【請求項７】
前記記録ヘッドは、インクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドであることを特徴とする請求項６に記載の記録ヘッド。
【請求項８】
請求項７に記載のインクジェット記録ヘッドと該インクジェット記録ヘッドにインクを供給するためのインクを貯留するインクタンクとを有することを特徴とするヘッドカートリッジ。
【請求項９】
請求項６または７に記載の記録ヘッドを用いて記録を行う記録装置。
【手続補正書】
【提出日】平成19年11月30日(2007.11.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液滴を噴射するためのノズルを複数有するインクジェットヘッドを塗布対象に対して複数回相対移動させながら、前記塗布対象に各ノズルから前記液滴を噴射させて塗布するインクジェット塗布方法であって、
前記インクジェットヘッドの全ノズルの各々と、前記相対移動の幅に含まれる複数の位置の各々との組合せに対応づけられた前記液滴の噴射に関する情報が記録されている噴射パターン情報を、前記相対移動ごとに、記憶する記憶工程と、
前記インクジェットヘッドが前記相対移動を開始する場合、複数の噴射パターン情報のうち、前記相対移動に対応する噴射パターン情報を選択する選択工程と、
前記インクジェットヘッドが前記相対移動を行う場合、前記選択工程で選択された噴射パターン情報に記録されている前記液滴の噴射に関する情報に従って、前記インクジェットヘッドの全ノズルの各々に、前記複数の位置の各々に対して、前記液滴を噴射させて塗布させるか又は前記液滴を噴射させない塗布工程とを有することを特徴とするインクジェット塗布方法。
【請求項２】
液滴を噴射するためのノズルを複数有するインクジェットヘッドを塗布対象に対して複数回相対移動させながら、前記塗布対象に各ノズルから前記液滴を噴射させて塗布するインクジェット塗布装置であって、
前記インクジェットヘッドの全ノズルの各々と、前記相対移動の幅に含まれる複数の位置の各々との組合せに対応づけられた前記液滴の噴射に関する情報が記録されている噴射パターン情報を、前記相対移動ごとに、記憶する記憶部と、
前記インクジェットヘッドが前記相対移動を開始する場合、複数の噴射パターン情報のうち、前記相対移動に対応する噴射パターン情報を選択し、前記インクジェットヘッドが前記相対移動を行う場合、選択された噴射パターン情報に記録されている前記液滴の噴射に関する情報に従って、前記インクジェットヘッドの全ノズルの各々に、前記複数の位置の各々に対して、前記液滴を噴射させて塗布させるか又は前記液滴を噴射させない制御部を有することを特徴とするインクジェット塗布装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
以上の問題点を解決するために、本発明は、液滴を噴射するためのノズルを複数有するインクジェットヘッドを塗布対象に対して複数回相対移動させながら、前記塗布対象に各ノズルから前記液滴を噴射させて塗布するインクジェット塗布方法であって、前記インクジェットヘッドの全ノズルの各々と、前記相対移動の幅に含まれる複数の位置の各々との組合せに対応づけられた前記液滴の噴射に関する情報が記録されている噴射パターン情報を、前記相対移動ごとに、記憶する記憶工程と、前記インクジェットヘッドが前記相対移動を開始する場合、複数の噴射パターン情報のうち、前記相対移動に対応する噴射パターン情報を選択する選択工程と、前記インクジェットヘッドが前記相対移動を行う場合、前記選択工程で選択された噴射パターン情報に記録されている前記液滴の噴射に関する情報に従って、前記インクジェットヘッドの全ノズルの各々に、前記複数の位置の各々に対して、前記液滴を噴射させて塗布させるか又は前記液滴を噴射させない塗布工程とを有することを特徴とするものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
また、本発明は、液滴を噴射するためのノズルを複数有するインクジェットヘッドを塗布対象に対して複数回相対移動させながら、前記塗布対象に各ノズルから前記液滴を噴射させて塗布するインクジェット塗布装置であって、前記インクジェットヘッドの全ノズルの各々と、前記相対移動の幅に含まれる複数の位置の各々との組合せに対応づけられた前記液滴の噴射に関する情報が記録されている噴射パターン情報を、前記相対移動ごとに、記憶する記憶部（例えば、メモリ１０２）と、前記インクジェットヘッドが前記相対移動を開始する場合、複数の噴射パターン情報のうち、前記相対移動に対応する噴射パターン情報を選択し、前記インクジェットヘッドが前記相対移動を行う場合、選択された噴射パターン情報に記録されている前記液滴の噴射に関する情報に従って、前記インクジェットヘッドの全ノズルの各々に、前記複数の位置の各々に対して、前記液滴を噴射させて塗布させるか又は前記液滴を噴射させない制御部（例えば、インク噴射制御回路１００）を有することを特徴とするものである。
【手続補正書】
【提出日】平成19年11月21日(2007.11.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液滴を噴射するための開口であるノズルから前記液滴を噴射し、塗布対象に前記液滴を塗布する塗布装置と、
前記液滴が塗布された塗布対象を乾燥させる乾燥装置と、
前記液滴が塗布された塗布対象を収納する収納装置と、
前記塗布装置と前記乾燥装置と前記収納装置との間の前記塗布対象の搬送を行う搬送機構と、
前記塗布装置と前記乾燥装置との間において前記搬送機構により搬送される前記塗布対象をカバーで覆う溶媒雰囲気保持機構と、
を備えることを特徴とするインクジェット塗布装置。
【請求項２】
前記搬送機構は、前記塗布対象を載せる搬送アームを備え、
前記溶媒雰囲気保持機構は、前記搬送アームに前記カバーを載せるカバー移動機構を備えることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット塗布装置。
【請求項３】
前記カバーは、前記液滴を構成する溶媒を蒸散させる溶剤保持体を保持する保持機構を備えることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット塗布装置。
【請求項４】
液滴塗布前の塗布対象たる基板を搬送アームによって収納装置から取り出す工程と、
前記搬送アームにより搬送される前記液滴塗布前の基板に溶媒雰囲気保持カバーを被せて覆う工程と、
前記搬送アームが前記溶媒雰囲気保持カバーによって覆われた前記液滴塗布前の基板を塗布装置まで搬送する工程と、
前記塗布装置に設けられたカバー支持部によって前記溶媒雰囲気保持カバーを持ち上げて前記液滴塗布前の基板の覆いを外す工程と、
前記液滴塗布前の基板に対して前記液滴を塗布する工程と、
液滴塗布後の基板に前記溶媒雰囲気保持カバーを被せて覆う工程と、
前記搬送アームが前記溶媒雰囲気保持カバーによって覆われた前記液滴塗布後の基板を乾燥装置まで搬送する工程と、
前記乾燥装置に設けられたカバー支持部によって前記溶媒雰囲気保持カバーを持ち上げて前記液滴塗布後の基板の覆いを外す工程と、
前記液滴塗布後の基板を乾燥させる工程と、
前記液滴塗布後の基板を前記搬送アームによって前記収納装置に収納する工程と、
を備えることを特徴とするインクジェット塗布装置を用いた基板製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】インクジェット塗布装置及び該装置を用いた基板製造方法
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、インクの液滴を噴射させて塗布対象に塗布するインクジェット塗布装置及び該装置を用いた基板製造方法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明は、このような技術的課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、インクの乾燥を容易に管理し得るインクジェット塗布装置及び該装置を用いた基板製造方法を提供することである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明の実施の形態に係る特徴は、インクジェット塗布装置において、液滴を噴射するための開口であるノズルから液滴を噴射し、塗布対象に液滴を塗布する塗布装置と、液滴が塗布された塗布対象を乾燥させる乾燥装置と、液滴が塗布された塗布対象を収納する収納装置と、塗布装置と乾燥装置と収納装置との間の塗布対象の搬送を行う搬送機構と、塗布装置と乾燥装置との間において搬送機構により搬送される塗布対象をカバーで覆う溶媒雰囲気保持機構とを備えることである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
また、本発明の実施の形態に係る特徴は、インクジェット塗布装置を用いた基板製造方法において、液滴塗布前の塗布対象たる基板を搬送アームによって収納装置から取り出す工程と、搬送アームにより搬送される液滴塗布前の基板に溶媒雰囲気保持カバーを被せて覆う工程と、搬送アームが溶媒雰囲気保持カバーによって覆われた液滴塗布前の基板を塗布装置まで搬送する工程と、塗布装置に設けられたカバー支持部によって溶媒雰囲気保持カバーを持ち上げて液滴塗布前の基板の覆いを外す工程と、液滴塗布前の基板に対して液滴を塗布する工程と、液滴塗布後の基板に溶媒雰囲気保持カバーを被せて覆う工程と、搬送アームが溶媒雰囲気保持カバーによって覆われた液滴塗布後の基板を乾燥装置まで搬送する工程と、乾燥装置に設けられたカバー支持部によって溶媒雰囲気保持カバーを持ち上げて液滴塗布後の基板の覆いを外す工程と、液滴塗布後の基板を乾燥させる工程と、液滴塗布後の基板を搬送アームによって収納装置に収納する工程とを備えることである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明によれば、インクの乾燥を容易に管理することが可能とされたインクジェット塗布装置及び該装置を用いた基板製造方法を提供することができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９５】
このようなインクジェット塗布装置を用いた基板製造方法を採用することで、乾燥装置４ａによる乾燥処理が開始されるまでの間、基板３０を外気から遮蔽された溶媒雰囲気下に保つことにより、自然乾燥による不確定な乾燥を抑制しつつ乾燥装置４ａによる管理された乾燥処理を施すことができ、その分、塗布されたインクの乾燥を乾燥装置４ａの乾燥処理により容易に管理することが可能となる。基板３０に塗布されたインク液滴の乾燥を管理することができることにより、均一なインク薄膜を形成することができる。
【手続補正書】
【提出日】平成19年11月28日(2007.11.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液滴を噴射するためのノズルが設けられたインクジェットヘッドの前記ノズルから塗布対象に前記液滴を噴射させて塗布する塗布部と、
前記インクジェットヘッドと前記塗布対象が載置されるテーブルとの間に配置され、前記塗布対象を覆うとともに、溶剤保持体を保持するカバーと、
前記溶剤保持体に溶剤を供給する溶剤供給部と、
を備えることを特徴とするインクジェット塗布装置。
【請求項２】
前記カバーは、
前記溶剤保持体を収納する収納部と、
前記カバーによって覆われる空間と前記収納部内とを連通させる連通部と、
を備えることを特徴とする請求項１記載のインクジェット塗布装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の実施の形態に係る特徴は、インクジェット塗布装置において、液滴を噴射するためのノズルが設けられたインクジェットヘッドのノズルから塗布対象に液滴を噴射させて塗布する塗布部と、インクジェットヘッドと塗布対象が載置されるテーブルとの間に配置され、塗布対象を覆うとともに、溶剤保持体を保持するカバーと、溶剤保持体に溶剤を供給する溶剤供給部とを備えることである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正書】
【提出日】平成20年10月7日(2008.10.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１１】
ボルト体の軸方向に直交する方向から前記ボルト体に取着させるナット体と、前記ナット体を取着工具により塑性変形させて前記ボルト体に取着させる取着工具とから成る取着装置であって、
前記ナット体は、内側に前記ボルト体の外面ネジに係合する係合突起を備えた本体部と、該本体部の外側に形成され、前記本体部を前記ボルト体の外面ネジに沿って塑性変形させるべく、前記取着工具に把持される一対の把持部とを備えるナット体、または、請求項９記載のナット体であり、
前記取着工具は、請求項１から５及び請求項７または８のいずれか記載の取着工具であることを特徴とする取着装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１２】
ボルト体の軸方向に直交する方向から前記ボルト体に取着させるナット体と、前記ナット体を取着工具により塑性変形させて前記ボルト体に取着させる取着工具とから成る取着装置であって、
前記ナット体は、一対の把持部が、内側に離間防止部を設けたより長い長把持部と、該ナット体が塑性変形した際、該離間防止部に嵌まり込むように構成されたより短い短把持部とにより構成されるナット体であり、
前記取着工具は、請求項６記載の取着工具であることを特徴とする取着装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
請求項１１記載の取着装置は、ボルト体の軸方向に直交する方向から前記ボルト体に取着させるナット体と、前記ナット体を取着工具により塑性変形させて前記ボルト体に取着させる取着工具とから成る取着装置であって、
前記ナット体は、内側に前記ボルト体の外面ネジに係合する係合突起を備えた本体部と、該本体部の外側に形成され、前記本体部を前記ボルト体の外面ネジに沿って塑性変形させるべく、前記取着工具に把持される一対の把持部とを備えるナット体、または、請求項９記載のナット体であり、
前記取着工具は、請求項１から５及び請求項７または８のいずれか記載の取着工具であることを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
請求項１２記載の取着装置は、ボルト体の軸方向に直交する方向から前記ボルト体に取着させるナット体と、前記ナット体を取着工具により塑性変形させて前記ボルト体に取着させる取着工具とから成る取着装置であって、
前記ナット体は、一対の把持部が、内側に離間防止部を設けたより長い長把持部と、該ナット体が塑性変形した際、該離間防止部に嵌まり込むように構成されたより短い短把持部とにより構成されるナット体であり、
前記取着工具は、請求項６記載の取着工具であることを特徴とする。