【手続補正書】
【提出日】平成20年1月18日(2008.1.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明請求項１記載の発明は、
基紙の表裏面の少なくとも一方の面に、顔料を含む塗工液を塗工し、乾燥し、その後に塗工面をスーパーカレンダ処理して形成された、塗工層を有する光沢紙であって、
前記顔料が、中空有機顔料を７〜２０重量部含むものであり、かつ、
前記基紙の、Ｃ染色液を使用したＪＩＳ  Ｐ  ８１２０に基づく機械パルプ繊維の割合が１０質量％以上であることを特徴とする光沢紙である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
前記基紙への塗工液の塗工量は乾燥重量で片面につき４〜２０ｇ／ｍ2程度塗工されるが、得られる塗工紙の白紙品質の面から７〜１８ｇ／ｍ2の範囲で調整されるのが最も好ましい。４ｇ／ｍ2未満だと、基紙の被覆性におとり塗工層が形成されにくく、また基紙の地合いの影響を受けて平滑度も発現しづらくなる。反対に２０ｇ／ｍ2以上であると得られる光沢紙にこしがなくなり、また、コスト高となる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
（実施例１）
フリーネス３５０ｍｌとした古紙パルプと、フリーネス４５０ｍｌとしたＬＢＫＰを配合し、Ｃ染色液による機械パルプの割合が１０質量％になるよう調整し、硫酸バンドの他助剤を添加し、実施例１の基紙を抄造した。更に、粒径が０．５μｍの中空有機顔料（商品名：ＭＨ５０５５／日本ゼオン社製）３部、クレー（商品名：ウルトラホワイト９０／エンゲルハード社製）５７部、デラミネートクレー（商品名：ハイドラプリント／ヒューバー社製）２０部、及び炭酸カルシウム（商品名：ＦＭＴ９０／ファイマテック社製）２０部の混合顔料１００部に対して分散剤としてポリアクリル酸ナトリウム（商品名：アロンＴ４０Ｍ／東亜合成製）０．３部を添加し、コーレス分散機を用いて水に分散し、固形分濃度６０重量％の顔料分散液を調整した。この分散液に、潤滑剤としてステアリン酸カルシウム（商品名：ＬＢ２７００／近代化学製）０．３部、接着剤としてリン酸エステル化でんぷん（日本食品化工製）５部、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（旭化成工業製）１５部を配合し、固形分濃度５５重量％の塗工液を得た。これをブレードコータで、塗工量が片面２０ｇ／ｍ2 になるように前記基紙に塗工し、乾燥し、塗工紙を得た。さらに１１ニップのスーパーカレンダを用いて、金属ロール温度９５℃、スピード４５０ｍ／分、線圧４００ｋｇ／ｃｍ で処理して実施例１となる塗工紙を得た。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
（実施例２）
フリーネス３５０ｍｌとした古紙パルプと、フリーネス４５０ｍｌとしたＬＢＫＰを配合し、Ｃ染色液による機械パルプの割合が５０質量％になるよう調整し、硫酸バンドの他助剤を添加し、実施例２の基紙を抄造した。更に、粒径が１．０μｍの中空有機顔料（商品名：ＨＰ−１０５５／日本ゼオン社製）２０部、クレー（商品名：ウルトラホワイト９０／エンゲルハード社製）３５部、デラミネートクレー（商品名：ハイドラプリント／ヒューバー社製）２５部、及び炭酸カルシウム（商品名：ＦＭＴ９０／ファイマテック社製）２０部の混合顔料１００部に対して分散剤としてポリアクリル酸ナトリウム（商品名：アロンＴ４０Ｍ／東亜合成製）０．３部を添加し、コーレス分散機を用いて水に分散し、固形分濃度６０重量％の顔料分散液を調整した。この分散液に、潤滑剤としてステアリン酸カルシウム（商品名：ＬＢ２７００／近代化学製）０．３部、接着剤としてリン酸エステル化でんぷん（日本食品化工製）５部、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（旭化成工業製）１５部を配合し、固形分濃度５５重量％の塗工液を得た。これをブレードコータで、塗工量が片面１０ｇ／ｍ2 になるように前記基紙に塗工し、乾燥し、塗工紙を得た。さらに１１ニップのスーパーカレンダを用いて、金属ロール温度５０℃、スピード４５０ｍ／分、線圧１００ｋｇ／ｃｍ で処理して実施例２となる光沢紙を得た。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
（実施例３）
フリーネス３５０ｍｌとした古紙パルプと、フリーネス４５０ｍｌとしたＬＢＫＰを配合し、Ｃ染色液による機械パルプの割合が７０質量％になるよう調整し、硫酸バンドの他助剤を添加し、実施例３の基紙を抄造した。更に、粒径が１．５μｍの中空有機顔料２０部、クレー（商品名：ウルトラホワイト９０／エンゲルハード社製）３５部、デラミネートクレー（商品名：ハイドラプリント／ヒューバー社製）２５部、及び炭酸カルシウム（商品名：ＦＭＴ９０／ファイマテック社製）２０部の混合顔料１００部に対して分散剤としてポリアクリル酸ナトリウム（商品名：アロンＴ４０Ｍ／東亜合成製）０．３部を添加し、コーレス分散機を用いて水に分散し、固形分濃度６０重量％の顔料分散液を調整した。この分散液に、潤滑剤としてステアリン酸カルシウム（商品名：ＬＢ２７００／近代化学製）０．３部、接着剤としてリン酸エステル化でんぷん（日本食品化工製）５部、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（旭化成工業製）１５部を配合し、固形分濃度５５重量％の塗工液を得た。これをブレードコータで、塗工量が片面４ｇ／ｍ2 になるように前記基紙に塗工し、乾燥し、塗工紙を得た。さらに１１ニップのスーパーカレンダを用いて、金属ロール温度９５℃、スピード４５０ｍ／分、線圧４００ｋｇ／ｃｍ で処理して実施例３となる光沢紙を得た。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
（比較例１）
フリーネス３５０ｍｌとした古紙パルプと、フリーネス４５０ｍｌとしたＬＢＫＰを配合し、Ｃ染色液による機械パルプの割合が８質量％になるよう調整し、硫酸バンドの他助剤を添加し、比較例１の基紙を抄造した。更に、粒径が０．５μｍの中空有機顔料（商品名：ＭＨ５０５５／日本ゼオン社製）２５部、クレー（商品名：ウルトラホワイト９０／エンゲルハード社製）４０部、及び炭酸カルシウム（商品名：ＦＭＴ９０／ファイマテック社製）３５部の混合顔料１００部に対して分散剤としてポリアクリル酸ナトリウム（商品名：アロンＴ４０Ｍ／東亜合成製）０．３部を添加し、コーレス分散機を用いて水に分散し、固形分濃度６０重量％の顔料分散液を調整した。この分散液に、潤滑剤としてステアリン酸カルシウム（商品名：ＬＢ２７００／近代化学製）０．３部、接着剤としてリン酸エステル化でんぷん（日本食品化工製）５部、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（旭化成工業製）１５部を配合し、固形分濃度５５重量％の塗工液を得た。これをブレードコータで、塗工量が片面２５ｇ／ｍ2 になるように前記基紙に塗工、乾燥し、塗工紙を得た。さらに１１ニップのスーパーカレンダを用いて、金属ロール温度１００℃、スピード４５０ｍ／分、線圧４５０ｋｇ／ｃｍ で処理して比較例１となる光沢紙を得た。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
（比較例２）
フリーネス３５０ｍｌとした古紙パルプと、フリーネス４５０ｍｌとしたＬＢＫＰを配合し、Ｃ染色液による機械パルプの割合が５０質量％になるよう調整し、硫酸バンドの他助剤を添加し、比較例２の基紙を抄造した。更に、粒径が０．３μｍの密実有機顔料（商品名：Ｖ１００４／日本ゼオン社製）１５部、クレー（商品名：ウルトラホワイト９０／エンゲルハード社製）４０部、デラミネートクレー（商品名：ハイドラプリント／ヒューバー社製）５部、及び炭酸カルシウム（商品名：ＦＭＴ９０／ファイマテック社製）４０部の混合顔料１００部に対して分散剤としてポリアクリル酸ナトリウム（商品名：アロンＴ４０Ｍ／東亜合成製）０．３部を添加し、コーレス分散機を用いて水に分散し、固形分濃度６０重量％の顔料分散液を調整した。この分散液に、潤滑剤としてステアリン酸カルシウム（商品名：ＬＢ２７００／近代化学製）０．３部、接着剤としてリン酸エステル化でんぷん（日本食品化工製）５部、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（旭化成工業製）１５部を配合し、固形分濃度５５重量％の塗工液を得た。これをブレードコータで、塗工量が片面６ｇ／ｍ2 になるように前記基紙に塗工し、乾燥し、塗工紙を得た。さらに１１ニップのスーパーカレンダを用いて、金属ロール温度４５℃、スピード４５０ｍ／分、線圧３００ｋｇ／ｃｍ で処理して比較例２となる塗工紙を得た。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
（比較例３）
フリーネス３５０ｍｌとした古紙パルプと、フリーネス４５０ｍｌとしたＬＢＫＰを配合し、Ｃ染色液による機械パルプの割合が７０質量％になるよう調整し、硫酸バンドの他助剤を添加し、比較例３の基紙を抄造した。更に、粒径が２．０μｍの中空有機顔料７部、クレー（商品名：ウルトラホワイト９０／エンゲルハード社製）７０部、デラミネートクレー（商品名：ハイドラプリント／ヒューバー社製）５部、及び炭酸カルシウム（商品名：ＦＭＴ９０／ファイマテック社製）１８部の混合顔料１００部に対して分散剤としてポリアクリル酸ナトリウム（商品名：アロンＴ４０Ｍ／東亜合成製）０．３部を添加し、コーレス分散機を用いて水に分散し、固形分濃度６０重量％の顔料分散液を調整した。この分散液に、潤滑剤としてステアリン酸カルシウム（商品名：ＬＢ２７００／近代化学製）０．３部、接着剤としてリン酸エステル化でんぷん（日本食品化工製）５部、スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（旭化成工業製）１５部を配合し、固形分濃度５５重量％の塗工液を得た。これをブレードコータで、塗工量が片面３ｇ／ｍ2 になるように前記基紙に塗工し、乾燥し、塗工紙を得た。さらに１１ニップのスーパーカレンダを用いて、金属ロール温度７５℃、スピード４５０ｍ／分、線圧４５０ｋｇ／ｃｍ で処理して比較例３となる塗工紙を得た。