(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部と、円形面の上下を切断した円弧と直線から形成され、前後に対向する前後面と、前記円弧を結んで前後方向に延びる円弧面により形成され、円弧面の周縁部に周方向に延びる突条を設けた胴部とを備えた容器の突条表面に対する印刷方法であって、
容器胴部の円弧面と、その円周面の中央部に容器の口部が遊動することができる周溝を全周にわたって刻設し、その両側を印刷面とした印刷ローラとを同期して回転させ、突条表面に印刷ローラの印刷面を接触させて突条表面に印刷を施すようにしたことを特徴とする容器突条表面の印刷方法。
【請求項２】
口部と、円筒面により形成され該円筒面に周方向に延び、かつ軸線方向に複数並べた突条を設けた胴部とを備えた容器の突条表面に対する印刷方法であって、
容器胴部の円筒面と印刷ローラを同期して回転させ、かつ容器を容器胴部の軸心の軸線方向へ移動させて突条表面に印刷ローラの印刷面を接触させて突条表面に印刷を施すようにしたことを特徴とする容器突条表面の印刷方法。
【請求項３】
口部と、円形面の上下を切断した円弧と直線から形成され、前後に対向する前後面と、前記円弧を結んで前後方向に延びる円弧面により形成され、円弧面の周縁部に周方向に延びる突条を設けた胴部とを備えた容器の突条表面に対する印刷装置であって、印刷ユニットと、保持した容器を印刷ユニットに同期して回転させる容器保持装置とを備えた印刷機において、
容器保持装置は、容器の円弧面の中心軸を回転軸心として容器を保持しており、
印刷ユニットの印刷ローラと容器保持装置とは、印刷ローラ表面と容器の円弧状の突条表面とが相互に回転接触可能な位置に配置し、かつ両者を同期して回転させ、
印刷ユニットの印刷ローラが、その円周面の中央部に容器の口部が遊動することができる周溝を全周にわたって刻設し、その両側を印刷面として、ゴム、その他の軟材質の素材を巻き付け、該印刷ローラの印刷面の全面にインキを転写するようにし、容器の円弧状の突条表面に印刷をすることを特徴とする印刷機。
【請求項４】
口部と、円筒面により形成され該円筒面に周方向に延び、かつ軸線方向に複数並べた突条を設けた胴部とを備えた容器の突条表面に対する印刷装置であって、印刷ユニットと、保持した容器を印刷ユニットに同期して回転させる容器保持装置とを備えた印刷機において、
容器保持装置は、容器胴部の軸心を回転軸心として容器を保持し、かつ軸心方向へ移動させる用になっており、
印刷ユニットの印刷ローラと容器保持装置とは、印刷ローラ表面と容器の胴部の表面とが相互に回転接触可能な位置に配置し、かつ両者を同期して回転させると同時に容器を軸心方向へ移動させ、
印刷ユニットの印刷ローラが、その円周面全面にゴム、その他の軟材質の素材を巻き付けて印刷面とし、インキ壷から呼出ローラ、往復ローラ、着ローラを通じてインキを供給し、インキを前記印刷面の全面に転写するようにしたことを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器における突条表面の印刷方法と印刷機に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
胴部が円形面の上下を切断した円弧と直線によって形成される前後面と、前後方向に延びる円弧面とからなり、上下の切断面を肩壁と底壁とした容器は、従来より知られている。
【０００３】
上記容器の加飾方法として、容器胴部の円弧面の周縁部に周方向に延びる突条を形成し、突条の表面に着色することにより、突条と突条表面の色彩によって斬新なデザインを施すことが提案されているが、従来の印刷方法では、印刷にあたって、容器の口部が妨げになるので、円筒面の両側の周縁部を同時に印刷することはできず、能率が悪いという問題があった。
また、刷版を使用する場合には、刷版の位置合わせを正確にしなければならないという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、容器において周方向に延びる突条表面に印刷する方法と印刷機、特に対向する前後面と前後方向に延びる円弧面とから形成される胴部を有する容器において、円弧面の周縁部に突条を設け、該突条表面に印刷を施し着色することができる印刷方法と印刷機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、容器突条表面の印刷方法として、口部と、円形面の上下を切断した円弧と直線から形成され、前後に対向する前後面と、前記円弧を結んで前後方向に延びる円弧面により形成され、円弧面の周縁部に周方向に延びる突条を設けた胴部とを備えた容器の突条表面に対する印刷方法であって、容器胴部の円弧面と、その円周面の中央部に容器の口部が遊動することができる周溝を全周にわたって刻設し、その両側を印刷面とした印刷ローラとを同期して回転させ、突条表面に印刷ローラの印刷面を接触させて突条表面に印刷を施すようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
別実施形態の容器突条表面の印刷方法として、口部と、円筒面により形成され該円筒面に周方向に延び、かつ軸線方向に複数並べた突条を設けた胴部とを備えた容器の突条表面に対する印刷方法であって、容器胴部の円筒面と印刷ローラを同期して回転させ、かつ容器を容器胴部の軸心の軸線方向へ移動させて突条表面に印刷ローラの印刷面を接触させて突条表面に印刷を施すようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
前記第１の印刷方法を実施する印刷機として、口部と、円形面の上下を切断した円弧と直線から形成され、前後に対向する前後面と、前記円弧を結んで前後方向に延びる円弧面により形成され、円弧面の周縁部に周方向に延びる突条を設けた胴部とを備えた容器の突条表面に対する印刷装置であって、印刷ユニットと、保持した容器を印刷ユニットに同期して回転させる容器保持装置とを備えた印刷機において、容器保持装置は、容器の円弧面の中心軸を回転軸心として容器を保持しており、印刷ユニットの印刷ローラと容器保持装置とは、印刷ローラ表面と容器の円弧状の突条表面とが相互に回転接触可能な位置に配置し、かつ両者を同期して回転させ、印刷ユニットの印刷ローラが、その円周面の中央部に容器の口部が遊動することができる周溝を全周にわたって刻設し、その両側を印刷面として、ゴム、その他の軟材質の素材を巻き付け、該印刷ローラの印刷面の全面にインキを転写するようにし、容器の円弧状の突条表面に印刷をすることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
別実施形態の印刷方法を実施する印刷機として、口部と、円筒面により形成され該円筒面に周方向に延び、かつ軸線方向に複数並べた突条を設けた胴部とを備えた容器の突条表面に対する印刷装置であって、印刷ユニットと、保持した容器を印刷ユニットに同期して回転させる容器保持装置とを備えた印刷機において、容器保持装置は、容器胴部の軸心を回転軸心として容器を保持し、かつ軸心方向へ移動させるようになっており、印刷ユニットの印刷ローラと容器保持装置とは、印刷ローラ表面と容器の胴部の表面とが相互に回転接触可能な位置に配置し、かつ両者を同期して回転させると同時に容器を軸心方向へ移動させ、印刷ユニットの印刷ローラが、その円周面全面にゴム、その他の軟材質の素材を巻き付けて印刷面とし、インキ壷から呼出ローラ、往復ローラ、着ローラを通じてインキを供給し、インキを前記印刷面の全面に転写するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明印刷機の概要について、図面を参照して説明する。
図１は印刷機の概略を示すものであるが、図において、Ａは被印刷面を有する容器、Ｂは印刷機、Ｂ１は印刷ユニット、Ｂ２は容器保持装置である。
【００１０】
まず始めに、容器Ａの構造について説明する。
図２に示すように、容器Ａはブロー成形容器であって、口部１と肩部２、胴部３と底部４とからなっている。
容器Ａのおおよその形状は、円形面の上下を切断した円弧と直線から形成され、前後に対向するトラック状楕円形の前後面５ａ，５ｂと、前記円弧を結んで前後方向に延びる円弧面６と、上下の切断面７ａ，７ｂとから形成されている。
肩部２は、上切断面７ａによって形成され、中央部を口部１とした四辺形の平坦な壁面２ａとなっている。
【００１１】
胴部３は、前後面５ａ，５ｂと円弧面６とからなっており、前後面５ａ，５ｂと円弧面６との接続部８は丸みづけられ、湾曲面となっており、円弧面６の周縁に沿って突条９が突設されている。
底部４は、下切断面７ｂによって形成され、平坦な平底壁４ａとなっている。
【００１２】
図１，３に示すように、印刷機Ｂは、印刷ユニットＢ１と容器保持装置Ｂ２とを備えている。
印刷ユニットＢ１は、インキｉを収納したインキ壷１０とインキ元ローラ１１、インキ呼出ローラ１２、往復ローラ１３、着ローラ１４および印刷ローラ１５とを具えており、各ローラは、印刷機Ｂの機枠ａに回転可能に軸支されている。インキ元ローラ１１、往復ローラ１３、印刷ローラ１５は、駆動装置１１ａ，１３ａ，１５ａで回転駆動される。
【００１３】
インキ呼出ローラ１２は、機枠ａに回動自在に軸支され、駆動装置１２ａによって揺動される揺動アーム１６に軸支されている。
往復ローラ１３は、公知のものと同様に、インキの供給を巾方向に均一にするため、回転と同時にローラ軸の方向に往復動するよう駆動装置１３ａで駆動される。
【００１４】
印刷ローラ１５は、その円周面の中央部には周溝１７が刻設され、その両側に印刷面１８ａ，１８ｂが形成されている。
周溝１７の巾は、容器口部１が通過できるよう口部１の最大の外径部よりも大きく、深さは、肩部２から口部１天面までの高さより大きくなっており、周溝１７内を容器口部１が遊動できるようになっている。
【００１５】
印刷面１８ａ，１８ｂにはゴム、その他軟材質の素材が巻き付けられており、被印刷面が突条であっても、その表面と周縁の角部分にインキｉが転写されるようになっている。
印刷ユニットＢ１が駆動されると、印刷インキｉはインキ壷１０から各ローラを通じて転移され、印刷ローラ１５の印刷面１８ａ，ｂに転写される。
【００１６】
図３、４（ａ）に示すように、容器保持装置Ｂ２は、印刷機Ｂの機枠ａに駆動装置により左右動可能に装着された基台ｂと、該基台ｂの枠板２０に回動自在に軸支された支持杆２１に取着された保持台２２、同じく枠板２０に前後動自在に取着された押え部材２３とを具えている。
保持台２２は、駆動装置２２ａによって印刷ローラ１５と同期して回転され、押え部材２３は、駆動装置２３ａによって前後動される。
【００１７】
図４（ｂ）に示すように、保持台２２は、その外周は、容器Ａの円弧面６と同径であり、その周縁には容器Ａの支持面２４より突出する突起条２５が形成されており、突起条２５の内周面は、前後面５ａ，ｂと円弧面６との接続部８の湾曲面に合致する接触面となっている。
【００１８】
容器Ａの肩部２に対応する位置には、内面が壁面２ａに係合する突出片２６が突設されており、底部４に対応する位置には、内面が平底壁４ａに接合する突出片２７が立設されている。
保持台２２周縁の突起条２５、突出片２６，２７によって、容器Ａの位置決め部材が形成されている。
【００１９】
図４（ａ）に示すように、押え部材２３は、枠板２０に前後摺動自在に取着された支持杆２８と支持杆２８の前端に立設された支持腕２９とを具えている。 支持杆２８の後端には、駆動装置２３ａが係合されており、押え部材２３を前後動させるようになっている。
支持腕２９には、支持軸３０が連設されており、その先端には回転自在とした円形の押え板３１が装着されている。
押え板３１の外周は、前後面５の外形とほぼ等しいか、小径となっており、保持台２２と共働して、容器Ａを所定の位置に挟持するようにしている。
【００２０】
次に、容器Ａの印刷について説明する。
印刷にあたって、まず始めに、容器保持装置Ｂ２の保持台２２に容器Ａが装着される。
装着にあたって、容器胴部３を、その前後面５ｂ周縁を突起条２５に合わせて支持面２４に接合させるとともに、容器平底壁４ａを突出片２７に接合させ、壁面２ａを突出片２６に接合させるようにすると、容器Ａは所定の位置に位置決めされて、支持台２２に保持させることができる。
【００２１】
次いで、駆動装置２３ａにより、押え部材２３を作動し、押え板３１で前後面５ａを押圧することによって、容器Ａは正確に位置合わせされ、確実に保持される。
【００２２】
次に、容器保持装置Ｂ２は、図５（ａ）に示すように、突条９の表面が印刷ローラ１５に接触する印刷位置に移動される。
印刷位置への移動とともに、印刷機Ｂが駆動され、印刷ユニットＢ１の印刷ローラ１５と容器保持装置Ｂ２に保持された容器Ａが同期して回転され、印刷ローラ１５の印刷面１８ａ，ｂと容器Ａの突条９の表面が接触しながら回転することによって、印刷面１８ａ，ｂのインキｉが両側の突条９の表面に印刷され、着色される。
その際、印刷ローラ１５の中央部には、周溝１７が刻設されているので、図５（ｂ）に示すように、容器口部１は、印刷ローラ１５に衝突することはなく、スムースに印刷が行われる。
【００２３】
次に、容器の形状を異にする第２実施形態の容器とその印刷方法について説明する。
図６に示すように、容器Ａａは、口部４０と肩部４１、円筒面によって形成される胴部４２、底部４３とからなっている。
胴部４２の表面には、上、中、下に位置し、周方向に延びる三つの突条４４ａ，４４ｂ，４４ｃが突設され、その表面には、印刷により着色が施される。
底部４３の中央部には、円形の凹部４５が形成され、その周辺に位置決め凹部４６が設けられている。
【００２４】
容器Ａａの印刷機の印刷ユニットＢ１ａとして、図７に示すように、第１実施形態の印刷ユニットと同様にインキ壷、インキ元ローラ（図示しない）、インキ呼出ローラ１２ａ、往復ローラ１３ａ、着ローラ１４ａが使用され、印刷ローラ５０として、表面にゴムを巻き付けた円筒状の回転ローラが用いられる。
【００２５】
図８に示すよう、保持装置Ｂ２ａの保持台として、容器底部４３の凹部４５に係合する突起部５１を有し、位置決め凹部４６に係合するばねを介して出入する突出ピン５２を設けた保持台５３が採用される。
押え部材として、先端に円錐状の押え５４を回転自在に取着した押え部材５５が採用される。
【００２６】
保持装置Ｂ２ａの保持台５３の廻動駆動装置５３ａとして、前実施形態と異なり、保持台５３の回転駆動とともに軸方向への移動を行うことができる駆動装置が採用される。
【００２７】
容器Ａａの印刷にあたっては、容器Ａａを容器保持装置Ｂ２ａの保持台５３と押え部材５５との間で、容器Ａａの軸方向と印刷ローラ５０の軸心方向を同一として挟持され、印刷ローラ５０の円周面が容器Ａａ胴部の突条４４ａの表面の一つに接触して表面に印刷を施す。
次いで、容器保持装置Ｂ２ａを前後方向に移動させ、次の突条４４ｂ，ｃの表面を順次印刷し、着色する。
かくして、円筒状の胴部に、上下に三条の表面に着色された突条４４をもって加飾された容器が得られる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
印刷面にゴム、その他軟材質の素材を巻き付けた印刷ローラを用い、印刷面の全面にインキを転写するようにしているから、印刷面を突条表面に接触させるよう容器を同期回転することにより、突条表面に印刷を施し着色することが容易にできるようになった。
【００２９】
印刷ローラに、容器口部が遊動することができる周溝を設けているから、容器胴部を前後方向から押圧保持することによって、軸方向に直交する方向に延びる円弧面に設けた突条表面に印刷を施し、着色できるようになった。
【００３０】
したがって、突条の形状と、突条表面の色彩によって斬新なデザインを得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明印刷機の概略を説明する正面図である。
【図２】容器を示す説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図３】印刷機の概略を説明する平面図である。
【図４】容器保持装置の概略を説明する図で、（ａ）は保持装置を説明する側面図、（ｂ）は保持台の側面図、（ｃ）は保持台の正面図である。
【図５】  印刷時の説明図で、（ａ）は印刷位置にある容器の正面図、（ｂ）は容器口部が印刷ローラの溝内に位置したときの上面図である。
【図６】  別実施形態の容器の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。
【図７】  別実施形態の印刷ローラと容器保持装置の説明図である。
【図８】  容器保持装置の説明図で、（ａ）は保持装置を説明する側面図、（ｂ）は保持台の正面図、（ｃ）は保持台の側面図である。
【符号の説明】
Ａ、Ａａ        容器
Ｂ              印刷機
Ｂ１、Ｂ１ａ    印刷ユニット
Ｂ２、Ｂ２ａ    容器保持装置
ａ              機枠
ｂ              基台
ｉ              インキ
１、４０        口部
２、４１        肩部
２ａ            壁面
３、４２        胴部
４、４３        底部
４ａ            平底壁
５ａ，ｂ        前後面
６              円弧部
７ａ            上切断面
７ｂ            下切断面
９、４４ａ，ｂ，ｃ    突条
１５、５０      印刷ローラ
１７            周溝
１８ａ，ｂ      印刷面
２０            枠板
２１            支持杆
２２、５３      保持台
２３、５５      押え部材
２６、２７      突出片
３０            支持軸
３１            押え板
５３ａ          廻動駆動装置
５４            押え
【図１】
0004156244.tif 000002
【図２】
0004156244.tif 000003
【図３】
0004156244.tif 000004
【図４】
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【図５】
0004156244.tif 000006
【図６】
0004156244.tif 000007
【図７】
0004156244.tif 000008
【図８】
0004156244.tif 000009