(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の単位模様に対応する縫い目を形成するためのデータを与えるための手段と、前記複数の単位模様の中から所望の単位模様を選択する手段と、選択された単位模様を複数個連続的に配列するためのハート型、盾型、菱型を含む複数の各々がループ状の外殻線の配列形状の図形に関する情報を与えるための手段と、前記複数のループ状の外殻線の配列形状を図形として表示する手段と、前記単位模様の選択との組合せにより、前記単位模様を外殻線に基づいて連続的に配置するための前記表示された複数の配列形状の中からの所望の配列形状を選択する手段と、前記選択された単位模様を所定の大きさと所定の数及び所定の間隔で、前記選択された配列形状に基づいて配列するために、前記配列形状の大きさを決定するための手段と、前記縫い目を形成するためのデータに基づいて、前記選択された単位模様を所定の大きさと所定の数及び所定の間隔で、前記決定された大きさの配列形状に基づく位置に、刺繍縫いするための手段と、を備えたことを特徴とする外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン。
【請求項２】
前記配列形状に関する情報が、前記選択された模様をループ状の外殻線上に配列させるための線を表す情報である、請求項１に記載の外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン。
【請求項３】
前記選択された模様が、配列形状の線上で所望の大きさに設定できる、請求項１又は２に記載の外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン。
【請求項４】
前記選択された模様が、配列形状の線上で等間隔で所望の数に設定できる、請求項１又は２に記載の外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン。
【請求項５】
前記配列形状に関する情報が、前記選択された模様をループ状の外殻線の配列形状の図形に基づく線の上側及び外側及び内側の位置に配列させるための情報である、請求項１に記載の外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン。
【請求項６】
複数の単位模様に対応する縫い目を形成するためのデータを与えるための手段と、前記複数の単位模様の中から所望の単位模様を選択する手段と、選択された単位模様を複数個連続的に配列するためのハート型、盾型、菱型を含む複数の各々がループ状の外殻線の配列形状の図形に関する情報を与えるための手段と、前記複数のループ状の外殻線の配列形状を図形として表示する手段と、前記単位模様の選択との組合せにより、前記単位模様を外殻線に基づいて連続的に配置をするための前記表示された複数の配列形状の中からの所望の配列形状を選択する手段と、前記選択された単位模様を、前記選択されたループ状の外殻線の配列形状の図形に基づく線の上側及び外側及び内側の位置に等間隔に複数個配列すると共に該単位模様を所望の大きさに且つ所望の数に設定する手段と、選択した単位模様が複数個配列されるループ状の外殻線の配列形状の図形の大きさを決定するための手段と、前記選択された単位模様を、設定された大きさと設定された数で、且つ決定された大きさのループ状の外殻線の配列形状の図形に基づく線の上側及び外側及び内側の位置の位置に配置するための手段と、を備えたことを特徴とする外殻模様縫いデータの生成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン及びデータ生成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の刺繍縫いミシンにおいては、模様を形成するための縫い目データをメーカ側で予め製作しておき、この縫い目データをユーザが選択して縫製するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし刺繍縫いが可能なミシンが普及するに伴い、ユーザにより自分の好みに適合する模様を刺繍したいというニーズが高まっており、従来のミシンではこのようなユーザの要求に応えることは出来なかった。
本発明は上記した従来技術の問題点を解決することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、複数の単位模様に対応する縫い目を形成するためのデータを与えるための手段と、前記複数の単位模様の中から所望の単位模様を選択する手段と、選択された単位模様を複数個連続的に配列するためのハート型、盾型、菱型を含む複数の各々がループ状の外殻線の配列形状の図形に関する情報を与えるための手段と、前記複数のループ状の外殻線の配列形状を図形として表示する手段と、前記単位模様の選択との組合せにより、前記単位模様を外殻線に基づいて連続的に配置するための前記表示された複数の配列形状の中からの所望の配列形状を選択する手段と、前記選択された単位模様を所定の大きさと所定の数及び所定の間隔で、前記選択された配列形状に基づいて配列するために、前記配列形状の大きさを決定するための手段と、前記縫い目を形成するためのデータに基づいて、前記選択された単位模様を所定の大きさと所定の数及び所定の間隔で、前記決定された大きさの配列形状に基づく位置に、刺繍縫いするための手段と、を備えたことを特徴とする外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシンとすることにより、課題を解決した。
さらに本発明は、前記配列形状に関する情報が、前記選択された模様をループ状の外殻線上に配列させるための線を表す情報である、外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシンとすることにより、課題を解決した。
さらに本発明は、前記選択された模様が、配列形状の線上で所望の大きさに設定できる、外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシンとすることにより、課題を解決した。
さらに本発明は、前記選択された模様が、配列形状の線上で等間隔で所望の数に設定できる、外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシンとすることにより、課題を解決した。
さらに本発明は、前記配列形状に関する情報が、前記選択された模様をループ状の外殻線の配列形状の図形に基づく線の上側及び外側及び内側の位置に配列させるための情報である、外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシンとすることにより、課題を解決した。
さらに本発明は、複数の単位模様に対応する縫い目を形成するためのデータを与えるための手段と、前記複数の単位模様の中から所望の単位模様を選択する手段と、選択された単位模様を複数個連続的に配列するためのハート型、盾型、菱型を含む複数の各々がループ状の外殻線の配列形状の図形に関する情報を与えるための手段と、前記複数のループ状の外殻線の配列形状を図形として表示する手段と、前記単位模様の選択との組合せにより、前記単位模様を外殻線に基づいて連続的に配置をするための前記表示された複数の配列形状の中からの所望の配列形状を選択する手段と、前記選択された単位模様を、前記選択されたループ状の外殻線の配列形状の図形に基づく線の上側及び外側及び内側の位置に等間隔に複数個配列すると共に該単位模様を所望の大きさに且つ所望の数に設定する手段と、選択した単位模様が複数個配列されるループ状の外殻線の配列形状の図形の大きさを決定するための手段と、前記選択された単位模様を、設定された大きさと設定された数で、且つ決定された大きさのループ状の外殻線の配列形状の図形に基づく線の上側及び外側及び内側の位置の位置に配置するための手段と、を備えたことを特徴とする外殻模様縫いデータの生成装置とすることにより、課題を解決した。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１において、外殻データ付与手段１からは外殻を表すデータが与えられる。この外殻データ付与手段１は外殻データを記憶したメモリや他のデータ生成手段或いは原画を読み込んで信号化するイメージリーダやＣＡＤやコンピュータ等の図形入力装置であり、例えば図５の（Ａ）に示すような線のデータを付与するようになっている。図５の（Ａ）では、丸型、ハート型、盾型、菱型等の具象的な線による外殻を与えるようになっており、ユーザが任意に選択できるようになっている。また前記したようにイメージリーダ等によりユーザが任意の形状を入力するようにしても良い。外殻データ付与手段１からのデータは表示手段８において表示されると共に、外殻大きさ決定／模様配置調整手段６に入力するようになっている。
【０００６】
同様に単位模様データ付与手段２からは単位模様を表すデータが与えられる。この単位模様データ付与手段２も模様データを記憶したメモリや他の模様データ生成手段等である。或いはユーザが任意に作成した原画を読み込んで信号化するイメージリーダ等である。模様データは前記したように、図形や文字や記号等を含み、場合により色に関する情報も含んでいる。
図５の（Ｂ）に示す例では、ひし形、丸、星型、長円、ハート型、三角形等の単位模様が用意されており、ユーザがこれらを任意に選択できるようになっている。この単位模様データ付与手段２からの信号も表示手段８に送られて表示されると共に、外殻大きさ決定／模様配置調整手段６に送られるように構成されている。。
【０００７】
単位模様データ付与手段２で選択された単位模様の大きさと数は単位模様数設定手段４及び単位模様大きさ設定手段５で設定可能になっている。これら模様の大きさ、数、間隔は初期値として所定のものを付与し、ユーザが必要に応じて変更するようにしても良い。
外殻大きさ決定／模様配置調整手段６は、外殻データ付与手段１と単位模様データ付与手段２からの情報及び模様間隔設定手段３、単位模様数設定手段４、単位模様大きさ設定手段５からの設定指令に応じて外殻の大きさを決定し、模様の配置の調整を行うようになっている。例えば、図６に示すように、円形の外殻線Ｌと三角形の単位模様Ｍを選択し、単位模様Ｍの大きさを図示の通り、及び数量を８個として設定し、模様の間隔を標準的な間隔に設定した場合、（Ａ）に示すように模様が配列されるようになっている。ここで、ユーザが模様間隔設定手段３を操作して、模様の間隔をマイナスにして模様の重ね合わせを行うようにすると、外殻大きさ決定／模様配置調整手段６は外殻の大きさを変更し、配列位置を調整して、（Ｂ）に図示するように単位模様Ｍを互いに重なるように配設するようになっている。
このように外殻大きさ決定／模様配置調整手段６により、模様の大きさや数や間隔をユーザの好みのものに設定しても常に適切な単位模様Ｍの配置を自動的に行うことが可能になる。
【０００８】
外殻大きさ決定／模様配置調整手段６は配列を調整した単位模様データ付与手段２からの模様データを縫い目形成手段７に送り、ここで縫い目を形成させるようになっている。
外殻線Ｌは通常縫い目形成されないが、必要に応じて縫い目形成するようにしても良く、これらを任意に選択できるようにすることも可能である。
なお図６では模様を外殻線Ｌの線上に配列する場合を説明したが、外殻線Ｌの内側に単位模様Ｍを配置したり、外殻線Ｌの外側に単位模様Ｍを配置する等の態様が可能である。またこれらを組み合わせても良い。
【０００９】
また図６では、一種類の単位模様Ｍを複数配列させているが、これに限定されるものではなく、多種類の単位模様Ｍを配設させることも可能である。また文字を用いて文章を形成すること等も可能である。
【００１０】
また、単位模様Ｍの方向は図６では一定であるが、方向を変更できるようすることも可能である。
【００１１】
外殻大きさ決定／模様配置調整手段６からの信号は表示手段８に入力され、選択された単位模様Ｍを選択された外殻線Ｌに沿って、且つ調整された配列形態で表示するようになっている。
【００１２】
なお、外殻線Ｌとして上記では単一の線を表すものを示したが、複数の線により所定の面積を有する外殻を設定することも可能であり、この外殻内に単位模様Ｍを配置するようにしても良い。
このような構成により更に変化に富んだ刺繍模様を形成することが可能になる。
また、単位模様Ｍを白黒反転させることが可能なように構成しても良い。
【００１３】
次にマイクロコンピュータを用いた具体的な構成を説明する。図２はブロック図、図３はミシン本体の外観図である。
最初に図３により本発明のミシンの一実施例の外観を説明する。
ミシン機枠Ｘ上にキャリッジ１１８とこれに支持された刺繍枠１１９及び針棒１２０と針１２１とが設けられている。該刺繍枠１１９には布を装着し、キャリッジ１１８のｘｙ方向の移動と針棒１２０及び針１２１の上下動により刺繍縫いを行うように構成されている。この刺繍縫いは縫いモード選択釦１０４により選択できるようになっており、刺繍縫いを行わない場合には通常縫いモードとし、前記した針棒１２０と針１２１の上下動及び送り装置（図示せず）による布送りにより通常縫いを実行するようになっている。また刺繍縫いの中、縫い目データ記憶装置５０に記憶された縫い目データに基づいた通常の刺繍縫いと、後述する外殻データ記憶装置１０と単位模様データ記憶装置１１に記憶されたデータに基づく外殻縫いも縫いモード選択釦１０４により選択出来るようになっている。
【００１４】
図２はハード的な構成を示すブロック図であり、図３と合わせて更にこの実施例を詳細に説明する。
ＣＰＵ１００はプログラム記憶装置１０１に記憶されたプログラムに従ってミシンの制御を行っており、足踏み式等の速度コントローラである回転速度指令装置１０３により指示された速度でミシンモータ駆動回路１１０を制御して、ミシンモータ１１１を回転させ、該指示速度に応じた縫い速度で縫目形成機構１１２を駆動するようになっている。縫目形成機構１１２は図３に示すように針棒１２０と針１２１及び図示しない布送り機構により構成され所定の縫いを実行するようになっている。ミシンモータ１１１の回転数はモータ回転検出センサ１１３により検出され、ＣＰＵ１００にフィードバックされて速度制御に使用されるようになっている。
【００１５】
刺繍縫い可能なミシンはミシンモータ駆動回路１１０に加えてＸＹモータ駆動回路１１５とＸＹモータ１１６及びＸＹ移動機構１１７を備えており、縫い目データ記憶装置５０に記憶され模様選択釦５２で選択されて読み出された縫い目データに基づいて模様縫いを実行するようになっている。ＸＹ移動機構１１７は図３に示すようにキャリッジ１１８と刺繍枠１１９を備えており、刺繍枠１１９に取り付けた布をＸ−Ｙ方向に移動させて刺繍縫いを実行させるようになっている。
タイミング信号発生装置１１４はミシン本体の上軸の回転位相を検出して、針１２１の上下動を検出し、ＸＹモータ駆動回路１１５によるＸ−Ｙ方向の駆動のタイミングを採るために用いられる。ＣＰＵ１００は該タイミング信号を入力して、ＸＹモータ駆動回路１１５を制御するようになっている。
上記した刺繍縫いと通常縫いは縫いモード選択釦１０４の操作によりなされるようなっている。この縫いモード選択釦１０４は図３に示すようにミシン機枠Ｘのフロント部に設けられている。
該フロント部には更に表示装置１０６が設けられており、図２に示すように表示制御装置１０５によりＣＰＵ１００からの指令に応じて種々の表示を行うようになっている。
また５１は一時記憶装置である。
【００１６】
縫いモード選択釦１０４により外殻縫いが選択されると、ＣＰＵ１００は外殻データ記憶装置１０と単位模様データ記憶装置１１に格納された外殻線Ｌと単位模様Ｍを読み込んで、表示データ生成プログラム記憶装置１５に記憶されたプログラムに従って表示装置１０６に表示するようになっている。外殻データ記憶装置１０には外殻線Ｌのデータとその表示データが記憶されており、単位模様データ記憶装置１１には単位模様Ｍの縫い目データと表示データとが格納されている。
ユーザは表示装置１０６を見ながら外殻選択釦２０と単位模様選択釦２１により単位模様Ｍと外殻線Ｌを選択し、また必要に応じて単位模様数設定釦２２により単位模様の数を設定し、更に単位模様大きさ設定釦２３により単位模様の大きさを設定し、更に単位模様間隔設定釦２４により模様の間隔を設定するようになっている。これら模様の大きさ、数、間隔は予め所定の標準値を設定しておき、これを適宜変更するようにするのが望ましい。
【００１７】
ＣＰＵ１００は、外殻大きさ決定プログラム記憶装置１４から外殻大きさ決定プログラムを読み出して、模様の数、大きさ、間隔から、外殻線Ｌの大きさを決定する。
そして更に、ＣＰＵ１００は模様配置調整プログラム記憶装置１３から模様配置調整プログラムを読み出して、決定した外殻線Ｌと単位模様Ｍの数と大きさ及び間隔に対応して、単位模様Ｍの配置を調整するようになっている。この調整後の模様データは、一時記憶装置５１に記憶されるようになっている。
【００１８】
以上の動作が終了すると、ＣＰＵ１００はミシンモータ駆動回路１１０を制御して一時記憶装置５１に一時記憶されている配列調整された単位模様Ｍに従って縫い目を形成するように構成されている。
【００１９】
図４により動作を説明する。
縫いモード選択釦１０４の操作により刺繍縫いモードとされ、更に外殻縫いモードになると（ステップＳ１）、ＣＰＵ１００は外殻データ記憶装置１０から外殻の表示データを読み出して、図５の（Ａ）に示すように表示装置１０６に表示させる（ステップＳ２）。ユーザが外殻選択釦２０を操作して外殻の選択を行い（ステップＳ３）、確認が終了すると（ステップＳ４）、ＣＰＵ１００は選択された外殻データを一時記憶装置５１に記憶させる（ステップＳ５）。
次にＣＰＵ１００は単位模様データ記憶装置１１から単位模様の表示データを読み出して、図５の（Ｂ）に示すように表示装置１０６に表示させ（ステップＳ６）、ユーザが単位模様選択釦２１を操作して単位模様の選択を行い（ステップＳ７）、確認が終了すると（ステップＳ８）、ＣＰＵ１００は選択された単位模様データを一時記憶装置５１に記憶させる（ステップＳ９）。
更にＣＰＵ１００は、ユーザの単位模様数設定釦２２、単位模様大きさ設定釦２３、単位模様間隔設定釦２４の操作による、模様の大きさと数及び間隔の設定指令に応じて（ステップＳ１０）、外殻の大きさを決定し、図６に示すように模様の配列の調整を行う（ステップＳ１１）。そしてこれを表示装置１０６に表示させ（ステップＳ１２）、確認が終了すると（ステップＳ１３）、ＣＰＵ１００は選択され、配列調整された単位模様データを一時記憶装置５１に記憶させる（ステップＳ１４）。
そして、ＣＰＵ１００は選択の変更があるか否かチェックし（ステップＳ１５）、変更があればステップＳ２に戻り、上記動作を繰り返す。
変更がない場合には、一時記憶装置５１に記憶された単位模様及び配列の指示に従って刺繍縫いを実行し（ステップＳ１６）、作業の終了を確認して（ステップＳ１７）、終了する。
【００２０】
以上説明した実施形態の構成によれば、与えられた単位模様Ｍを外殻線Ｌに対応して配置させて刺繍縫いを行うことができる。また単位模様Ｍの大きさや数や間隔及び外殻線Ｌの種類はユーザが選択でき、しかもこれらの選択に対応して、外殻線Ｌの大きさが決定され、単位模様Ｍの配列が自動的に調整されるから、ユーザの希望に適合した刺繍縫いを実現できる効果がある。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン及びデータの生成装置は、与えられた模様を配列するための情報に基づいて複数連続して配列して刺繍縫いすることが可能であり、刺繍縫いを多様に行うことが可能になる効果がある。また、模様の大きさや数及び間隔を任意に変更可能であり、該変更により外殻の大きさと模様の配列が自動的に調整されるから、簡単に多様な刺繍縫いを行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す機能ブロック図。
【図２】本発明の一実施例をマイクロコンピュータを主体に構成した例を示すブロック図。
【図３】本発明の一実施例を示す外観斜視図。
【図４】本発明の一実施例の動作を説明するフローチャート図。
【図５】本発明の一実施例における外殻線、単位模様の表示例の説明図。
【図６】本発明の一実施例における配列調整の説明図。
【符号の説明】
１：外殻データ付与手段、２：単位模様データ付与手段、３：模様間隔設定手段、４：単位模様数設定手段、５：単位模様大きさ設定手段、６：外殻大きさ決定／模様配置調整手段、７：縫い目形成手段、８：表示手段、１０：外殻データ記憶装置、１１：単位模様データ記憶装置、１３：模様配置調整プログラム記憶装置、１４：外殻大きさ決定プログラム記憶装置、１５：表示データ生成プログラム記憶装置、２０：外殻選択釦、２１：単位模様選択釦、２２：単位模様数設定釦、２３：単位模様大きさ設定釦、２４：単位模様間隔設定釦、５０：縫い目データ記憶装置、５１：一時記憶装置、５２：模様選択釦、１００：ＣＰＵ、１０１：プログラム記憶装置、１０３：回転速度指令装置、１０４：縫いモード選択釦、１０５：表示制御装置、１０６：表示装置、１１０：ミシンモータ駆動回路、１１１：ミシンモータ、１１２：縫目形成機構、１１３：モータ回転検出センサ、１１４：タイミング信号発生装置、１１５：ＸＹモータ駆動回路、１１６：ＸＹモータ、１１７：ＸＹ移動機構、１１８：キャリッジ、１１９：刺繍枠、１２０：針棒、１２１：針。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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