【手続補正書】
【提出日】平成19年12月26日(2007.12.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
外周に環状の立ち上がりフランジを有する矩形プレートの一方側に、２つの流通孔を矩形プレートの中心線に対して互いに対称の位置に形成するとともに、 他方側に、矩形プレートの立ち上がりフランジの向きと同方向に突出し上端で内方に屈曲する環状の平坦面を有する２つのホールフランジを、矩形プレートの中心線からの距離を流通孔の場合と同じくして、しかも中心線に対して互いに対称の位置に形成してなる矩形皿状のコアープレートを、流通孔側とホールフランジ側とが交互に位置するように１８０度回転させて多数積層し、各々の矩形プレート間にオイル流路と冷却水流路とを交互に形成するように構成し一体ロー付けしてなる積層型オイルクーラの熱交換コアにおいて、コアープレートの２つの流通孔の間に位置し、流通孔が形成される側の立ち上がりフランジあるいは立ち上がりフランジの近傍からコアプレートのホールフランジが形成される側の立ち上がりフランジに向けて形成されるとともに中心線がコアプレートの中心からずれ、しかも、コアプレートの中央部を越える位置まで達し、ホールフランジの高さと同じ高さの突条が形成され、該突条によって冷却水流路の両流通孔の間およびオイル流路の両流通孔の間を二分するように構成したことを特徴とする積層型オイルクーラの熱交換コア。 
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項４】
突条が、流通孔が形成される側の立ち上がりフランジに対して斜め方向に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の積層型オイルクーラの熱交換コア。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
上記ような構造のオイルクーラにおいては、冷却水の流通孔３，４およびオイルの流通孔３，４がコアプレート９０の一方側の位置にあるので、冷却水またはオイルの短絡防止のためにコアプレート９０の中心軸ＣＬの位置に冷却水やオイルの流れを規制する突条８７が設けられていて、流入孔３から入った冷却水またはオイルは、突条８７に平行に流れ、突条８７の先端部を越えたところで、Ｕターンして再び突条８７に平行に流れ流通孔４から出て行くように構成されている。突条８７の先端は、図１２，１３に示すように中央部を越えてホールフランジ５，６の付近まで達するものにすれば、熱交換性能上効率的であるが、突条８７を型絞り構造にして作った場合、図１４に示すように当該コアプレート９０の中央部より先の部分ではその下に位置するのコアプレート９０の突条８７と重なるので、その部分から短絡することになり冷却水およびオイルがリークして、熱交換性能が所定のものとならないことになる。本願は、このような課題を解消した積層型オイルクーラの熱交換コアを提供するものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本願発明は、上記のような構成にしたので、ガイドとして別部品を用いることなく、コアプレートの一部としてプレス成型によったものであるにもかかわらず、流体の短絡をもたらすことがない。従って、熱交換性能が十分な熱交換コアを安価に提供することができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
さらに、矩形プレート１には、２つの流通口３，４の間に位置し、流通口３，４が形成される側の立ち上がりフランジ（側壁）から矩形プレート１の中央部にかけて形成されるとともに矩形プレート１の中央部（矩形プレート１の中心より流通孔３, ４ 寄り）において中心線ＣＬに対して一方の側に折れ曲がる形状の突条７が形成される。突条７の先端は、矩形プレートの両ホールフランジ５, ６寄りまで延伸している。突条７の断面形状は台形状でこれによって流通孔３，４の間を二分するように形成される。流通孔３，４は、冷却水流路１１においてはそれぞれ冷却水入口，冷却水出口を、オイル流路１２においては、オイル入口３，オイル出口４を構成する。突条７の高さは、ホールフランジ５，６の高さと同じに設定される。またコアプレート１０の内部で、流通口３，４、ホールフランジ５，６、突条７以外の部分にはフィンプレート８が配設される（図２参照）。フィンプレート８の高さは、ホールフランジ５，６、突条７と同じ高さに設定される。矩形プレート１０の立ち上がりフランジ２の傾斜角度は、それらを積層させたときにそれぞれの間隙が次のコアプレート１０のホールフランジ５，６等の高さになるとともに、立ち上がりフランジ２の外面と次の立ち上がりフランジ２の内面とが互いに密に接するよう設定される。突条７の折れ曲がる位置および先端位置は適宜設定される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
熱交換コア１５の下面には底部プレート１３が、上面には頂部プレート１４が配設されて積層型オイルクーラ２０が形成される。底部プレート１３は、コアプレート１０よりその大きさが大きく、矩形皿状をなしている。底部プレート１３の外周部には、その剛性を確保するために上向き環状フランジ１３ａを有する。底部プレート１３の環状フランジ１３ａ内側にはエンジンブロックＥへの取り付けのためのボルト孔が設けられ、さらにコアプレート１０の流通孔３，４およびホールフランジ孔５，６に対応する位置に４つの孔があけられており、冷却水入口１３ｂ、 冷却水出口１３ｃおよびオイル入口１３ｄオイル出口１３ｅを形成する。１層おきに各冷却水通路１１または各オイル通路１２同士が、流通孔３，４とホールフランジ５，６の孔5ｂ, ６ｂを介して、冷却水，オイルが一段おきに各通路１１，１２に分散して平行に流れるようになっている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
このような積層型オイルクーラ２０は、Ｏリング１６，１６を介してエンジンブロックＥにボルト１７で取り付けられる。コアプレート１０の流通孔３，４、ホールフランジ５，６の孔５ｂ，６ｂが底部プレート１３の孔を介してそれぞれエンジンの水出口・入口およびオイル出口・入口に接続される。頂部プレート１４は、外形寸法がコアプレート１０の内形寸法と同じに形成されていて、コアプレートの内側に嵌合するようになっている。頂部プレート１４はコアプレート１０より板厚が厚く、最上段の冷却水流路の上面を閉鎖している。そして各部の接合部の間にはろう材またはろう材層が介在されていて、炉中ろう付される。
なお、オイルおよび／または冷却水の入・出口は、上面・下面いずれの側に設けてもよい。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
底部プレート１３の孔１３ｂから入った冷却水は、流通孔３およびホールフランジ５の孔５ｂを通って上昇し、各段の冷却水通路１１を流れ、各段の冷却水通路１１内に形成された突条７にその流れを規制されて、Ｕターンして、流通孔４およびホールフランジ６の孔６ｂを通って下降し、底部プレート１３の出口１３ｃから冷却水回路に戻る。また、冷却水入・出口１３ｂ，１３ｃの反対側に設けられたオイル孔１３ｄ入口から入ったオイルは、ホールフランジ５の孔５ｂ流通孔３を通って各段のオイル流路１２を流れ、各段のオイル通路１２内に形成された突条７にその流れを規制されてＵターンして、オイル出口１３ｅからエンジンの潤滑油回路に戻る。この間に冷却水とオイル間で熱交換がなされ、オイルが冷却水により冷却される。突条７の曲がった部分はその上下のガイド７との重なりはないので、ガイドの途中で短絡することはない（図４参照）。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
１  矩形プレート
２  立ち上がりフランジ
３，４  流通孔
５，６  ホールフランジ
５ａ，６ａ  平坦面
７，２７，４７，４７’  突条
１０，３０，５０，５０’  コアプレート
１１  冷却水流路
１２  オイル流路
１５，３５，５５，５５’  熱交換コア
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2006183969.tif 000001
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2006183969.tif 000002
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
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【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
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【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１０】
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