(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線の外周面上に複数のストランドを巻付けて形成され導管内に通された内索を備えてなり、前記導管の内周面と前記内索の外周面との間に潤滑剤を充填した押し引きコントロールケーブルにおいて、前記複数のストランドが、それぞれ３本の素線を普通撚りに撚り合わせて形成された複数の第１ストランドと、それぞれ３本の素線をラング撚りに撚り合わせて形成された複数の第２ストランドとからなり、前記第１及び第２ストランドを交互に並ぶように前記芯線の外周面上に巻付けたことを特徴とする押し引きコントロールケーブル。
【請求項２】
請求項１に記載の押し引きコントロールケーブルにおいて、前記第１ストランドを大径の素線を撚り合わせて大径に形成するとともに、前記第２ストランドを小径の素線を撚り合わせて小径に形成したことを特徴とする押し引きコントロールケーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押し方向及び引き方向の操作力を伝達する押し引きコントロールケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、この種の押し引きコントロールケーブルとしては、例えば特公平７−２６６４６号公報に示されているように、それぞれ５本以上の素線を撚り合わせて形成した複数のストランドを芯線の外周面上に巻付けて形成され導管内に通された内索を備えてなり、同内索に同導管内を軸方向に変位させることによって、一端にて入力された押し側及び引き側の操作力を他端に伝達するようにしたものがあった。この場合、導管の内周面と内索の外周面との間に潤滑剤を充填することにより、上記導管内における内索の変位に対する摩擦を軽減して同コントロールケーブルの荷重効率及び耐久性を向上させるようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の押し引きコントロールケーブルにおいては、導管の内周面と内索の外周面との間に多量の潤滑剤を充填することができなかったため、同コントロールケーブルの荷重効率及び耐久性を長期間に亘って高く保持することができないという問題があった。
【０００４】
【発明の概要】
本発明は、荷重効率及び耐久性を長期間に亘り高く保持する押し引きコントロールケーブルを提供することを目的とする。
【０００５】
上記目的を達成するための本発明の第１の構成上の特徴は、芯線の外周面上に複数のストランドを巻付けて形成され導管内に通された内索を備えてなり、前記導管の内周面と前記内索の外周面との間に潤滑剤を充填した押し引きコントロールケーブルにおいて、前記複数のストランドが、それぞれ３本の素線を普通撚りに撚り合わせて形成された複数の第１ストランドと、それぞれ３本の素線をラング撚りに撚り合わせて形成された複数の第２ストランドとからなり、前記第１及び第２ストランドを交互に並ぶように前記芯線の外周面上に巻付けたことにある。この特徴を有する押し引きコントロールケーブルにおいては、従来からの押し引きコントロールケーブルと比較して、ストランドの外周に凹凸が大きく現れて内索の外周面に凹凸が大きく現れるため同内索の外周面と導管の内周面との間に多量の潤滑剤を充填することができ、荷重効率及び耐久性を長期間に亘って高く保持することができる。また、各ストランドを構成する各素線が同各ストランドの径に対し相対的に大径となって同各ストランドを小径に保った上で同各ストランドの曲げ剛性を向上させることが可能となるため、内索を小径に保った上で同内索の座屈強度を向上させることが可能となり、同コントロールケーブルを小径に保った上でバックラッシュを減少させて操作性を向上させることが可能となる。また、内索の外周面の導管の内周面と接触する部分の面積が小さくなるため、同内索が同導管内を変位するとき生じる摩擦が減少して荷重効率が向上する。さらに、各ストランドを形成する３本の素線をそれぞれ互いに他の２本と接触するように撚り合わせることにより同各素線どうしを拮抗させることができるため、同各ストランドが長期間の使用に耐えてその形状を維持することができるようになる。
【０００８】
また、本発明の第１の構成上の特徴を有する押し引きコントロールケーブルによれば、普通撚りに形成された第１ストランドは内索の表面に現れる各素線が同内索の軸方向に対し略平行になるため、導管に対し内索が軸方向に変位するときに生じる摩擦が減少して同コントロールケーブルの操作性、荷重効率及び耐久性を向上させることが可能であり、かつ、ラング撚りに形成された第２ストランドは内索の表面に現れる各素線が内索の軸方向となす角度が大きくなるため同内索の柔軟性を向上させて同コントロールケーブルの柔軟性を向上させることが可能となる。
【０００９】
また、本発明の第２の構成上の特徴は、上記第１の構成上の特徴に加えて、前記第１ストランドを大径の素線を撚り合わせて大径に形成するとともに、前記第２ストランドを小径の素線を撚り合わせて小径に形成したことにある。これによれば、上記第１の構成上の特徴における場合と比較して、第２ストランドの外周面と導管の内周面との間にさらに多量の潤滑剤を充填することが可能となって同コントロールケーブルの荷重効率及び耐久性をさらに長期間に亘って高く保持することが可能となるとともに、同荷重効率をより向上させることができる。また、この場合、普通撚りに形成された第１ストランドのみが導管の内周面と接触するようになるため、内索が導管内を軸方向に変位するとき生じる摩擦を大きくして同コントロールケーブルの荷重効率及び耐久性を低下させることなく、同コントロールケーブルの柔軟性を向上させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の比較例及び実施形態を図面を用いて説明する。
ａ．第１比較例
図１は第１比較例に係る押し引きコントロールケーブルの構成を示したものであり、図２は同コントロールケーブルの断面図である。この押し引きコントロールケーブルは、導管１０及び内索２０を備えている。
【００１２】
導管１０は、樹脂により中空のケーブル状に形成されたライナ１１と、それぞれ複数の素線（例えば、メッキ処理した硬鋼線、ステンレス線など）を撚り合わせて形成されてライナ１１の外周面上に巻付けられた複数のストランド１２と、樹脂により形成されて同複数のストランド１２の外周面を被覆するジャケット１３とにより構成され、全体で可撓性を有するものである。
【００１３】
内索２０は、芯線２１と、同芯線２１の外周面上にそれぞれ巻付けられた複数（第１比較例においては、１０本）のストランド２２とにより構成されており、全体で可撓性を有し、導管１０のライナ１１内に通されている。芯線２１は、直線性のよい材質で形成された線（例えば、ステンレス線、オイルテンパー線、ブルーイング線、ヒートストレッチ線、ピアノ線など）である。各ストランド２２は、それぞれ３本の素線（例えば、メッキ処理した硬鋼線、ステンレス線など）２２ａを普通撚りに撚り合わせたものである。また、内索２０の外周面と導管１０のライナ１１の内周面との間には、潤滑剤としてのグリスＧが充填されている。
【００１４】
上記のように構成された押し引きコントロールケーブルにおいては、一端にて内索２０が押し側又は引き側に操作されると、同内索２０が導管１０内を軸方向に同各側に変位して、他端に同各側への操作力を伝達する。このとき、導管１０の各ストランド１２が、同導管１０の曲げ剛性を高めて、上記内索２０の変位の反力を支える。また、グリスＧが、上記導管１０内における内索２０の変位に対する摩擦を軽減し、同コントロールケーブルの荷重効率及び耐久性を向上させる。
【００１５】
上述のように、この押し引きコントロールケーブルにおいては、内索２０の外周面と導管１０のライナ１１の内周面との間に充填したグリスＧによってその荷重効率及び耐久性を向上させるようにしているが、この場合、従来からの押し引きコントロールケーブルと比較すると、各ストランド２２がそれぞれ３本の素線を撚り合わせて形成されていてその外周に凹凸が大きく現れるようになっているため、内索２０の外周面にも凹凸が大きく現れて、上記グリスＧを多量に充填することが可能となっている。したがって、同コントロールケーブルの操作性及び耐久性を長期間に亘って高く保持することが可能である。
【００１６】
また、各素線２２ａが各ストランド２２の径に対し相対的に大径となって各ストランド２２を小径に保った上で同各ストランド２２の曲げ剛性を向上させることが可能となるため、内索２０を小径に保った上で同内索２０の座屈強度を向上させることが可能となり、同コントロールケーブルを小径に保った上でバックラッシュを減少させて操作性を向上させることが可能となる。また、内索２０の外周面の導管１０の内周面と接触する部分の面積が小さくなるため、同内索２０が同導管１０内を変位するとき生じる摩擦が減少して同コントロールケーブルの荷重効率が向上する。さらに、各ストランド２２を形成する３本の素線２２ａをそれぞれ互いに他の２本と接触するように撚り合わせることにより同各素線２２ａどうしを拮抗させることができるため、同各ストランド２２が長期間の使用に耐えてその形状を維持することができる。
【００１７】
また、各ストランド２２が素線２２ａを普通撚りに撚り合わせて形成されていて各素線２２ａが内索２０の軸方向となす角度が小さくなっているため、同内索２０の座屈強度がより高くなって同コントロールケーブルの操作性がより高く設定されるようになっている。また、内索２０の表面に現れる各素線２２ａが同内索２０の軸方向に対し略平行となっているため、導管１０に対し内索２０が軸方向に変位するとき生じる摩擦が軽減されて同コントロールケーブルの荷重効率及び耐久性がより高く設定されるようになっている。
【００１８】
ｂ．第２比較例
第２比較例は上記第１比較例における内索２０を図３に示す内索３０に代えたものであり、図４は同比較例に係る押し引きコントロールケーブルの断面図である。内索３０は、前記内索２０の芯線２１と同様に直線性のよい材質で形成された芯線３１と、同芯線３１の外周面上に交互に並ぶように巻付けられたそれぞれ複数（当比較例においては、それぞれ６本）の第１及び第２ストランド３２，３３とにより構成されており、全体で可撓性を有し、導管１０のライナ１１内に通されている。第１ストランド３２は前記内索２０のストランド２２と同様のものであり３本の素線（例えば、メッキ処理した硬鋼線、ステンレス線など）３２ａを普通撚りに撚り合わせたものであるが、第２ストランド３３は、それぞれ上記素線３２ａと同様の材質にて同素線３２ａより小径に形成された３本の素線３３ａを普通撚りに撚り合わせたものであり、上記第１ストランド３２より若干（例えば、１０〜２０％）小径に形成されている。
【００１９】
上記のように構成した押し引きコントロールケーブルにおいても、各ストランド３２，３３がそれぞれ３本の素線３２ａ，３３ａを普通撚りに撚り合わせて形成されているために前記第１比較例における場合と同様の各効果を期待することができるが、さらに、同コントロールケーブルにおいては、第２ストランド３３が小径に形成されている分だけ同ストランド３３の外周面と導管１０のライナ１１の内周面との間により多量のグリスＧを充填することが可能となるため、その荷重効率及び耐久性をより長期間に亘って高く保持することが可能となる。また、内索３０の外周面の導管１０の内周面と接触する部分の面積は前記内索２０の外周面の導管１０の内周面と接触していた部分の面積よりさらに小さくなるため、同コントロールケーブルの荷重効率がさらに向上する。
【００２０】
次に本発明の実施形態の説明をする。
ｃ．第１実施例
第１実施例は、前記第１比較例における内索２０を、図５に示す内索４０に代えたものである。内索４０は、前記内索２０の芯線２１と同様に直線性のよい材質で形成された芯線４１と、同芯線４１の外周面上に交互に並ぶように巻付けられたそれぞれ複数（当実施例においては、それぞれ５本）の第１及び第２ストランド４２，４３とにより構成されており、全体で可撓性を有し、導管１０のライナ１１内に通されている。第１ストランド４２は前記内索２０のストランド２２と同様のものであり３本の素線（例えば、メッキ処理した硬鋼線、ステンレス線など）４２ａを普通撚りに撚り合わせたものであるが、第２ストランド４３はそれぞれ上記素線４２ａと同様の３本の素線４３ａをラング撚りに撚り合わせて形成したものである。
【００２１】
上記のように構成した押し引きコントロールケーブルにおいても、各ストランド４２，４３がそれぞれ３本の素線４２ａ，４３ａを撚り合わせて形成されているとともに各第１ストランド４２が普通撚りに形成されているために前記第１比較例における場合と同様の各効果を期待することができるが、さらに、同コントロールケーブルにおいては、各第２ストランド４３がラング撚りに形成されていて各素線４３ａが内索４０の軸方向となす角度が大きくなっているため、同内索４０の柔軟性を向上させることも可能となる。
【００２２】
ｄ．第１実施例の変形例
この変形例は、前記第１実施例における内索４０を、図６に示す内索５０に代えたものである。内索５０は、前記内索２０の芯線２１と同様に直線性のよい材質で形成された芯線５１と、同芯線５１の外周面上に交互に並ぶように巻付けられたそれぞれ複数（当変形例においては、それぞれ６本）の第１及び第２ストランド５２，５３とにより構成されており、全体で可撓性を有し、導管１０のライナ１１内に通されている。第１ストランド５２は前記内索４０のストランド２２と同様のものであり３本の素線（例えば、メッキ処理した硬鋼線、ステンレス線など）５２ａを普通撚りに撚り合わせたものであるが、第２ストランド５３は、それぞれ上記素線５２ａと同様の材質にて同素線５２ａより小径に形成された３本の素線５３ａをラング撚りに撚り合わせたものであり、上記第１ストランド５２より若干（例えば、１０〜２０％）小径に形成されている。
【００２３】
上記のように構成した押し引きコントロールケーブルにおいては、各ストランド５２，５３がそれぞれ３本の素線５２ａ，５３ａを撚り合わせて形成されているとともに各第１ストランド５２が普通撚りに形成されているため前記第１比較例における場合と同様の各効果を期待することができる上に、各第２ストランド５３が小径に形成されているため前記第２比較例と同様の各効果を期待することもできる。また、各第２ストランド５３がラング撚りに形成されているため前記第１実施例と同様に同コントロールケーブルの柔軟性を向上させることもできるが、この場合、導管１０のライナ１１の内周面と接触するのが普通撚りに形成された第１ストランド５２のみとなるため、前記第１実施例における場合よりも内索２０が導管１０内を軸方向に変位するとき生じる摩擦を小さく保つことができ、同コントロールケーブルの荷重効率及び耐久性を高く保つことができる。
【００２４】
ｅ．第２実施例
第２実施例は前記第１実施例における内索４０を図７に示す内索６０に代えたものであり、図８は同実施例に係る押し引きコントロールケーブルの断面図である。
【００２５】
内索６０は、前記内索２０の芯線２１と同様に直線性のよい材質で形成された芯線６１と、同芯線６１の外周面上に交互に並ぶように巻付けられたそれぞれ複数のストランド６２及び単線６３とにより構成されており、全体で可撓性を有し、導管１０のライナ１１内に通されている。ストランド６２は前記内索２０のストランド２２と同様のものであり３本の素線（例えば、メッキ処理した硬鋼線、ステンレス線など）６２ａを普通撚りに撚り合わせたものであるが、単線６３は、素線６２ａと同様の材質にてストランド６２より若干（例えば、１０〜２０％）小径に形成された単一の線である。
【００２６】
上記のように構成した押し引きコントロールケーブルにおいては、各ストランド６２がそれぞれ３本の素線６２ａを普通撚りに撚り合わせて形成されているために前記第１実施例における場合と同様の各効果を期待することができ、各単線６３が各ストランド６２より小径に形成されているために前記第２比較例と同様の各効果を期待することもできる
なお、この第２実施例においては押し引きコントロールケーブルの小径化、操作性、耐久性及び荷重効率を重視して各ストランド６２を普通撚りに形成したが、同コントロールケーブルの柔軟性を重視するならば上記各ストランド６２の一部又は全部をラング撚りに形成したストランドに代えるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１比較例に係る押し引きコントロールケーブルの構成を示す図である。
【図２】  前記押し引きコントロールケーブルの断面図である。
【図３】  本発明の第２比較例に係る押し引きコントロールケーブルの内索を示す斜視図である。
【図４】  前記第２比較例に係る押し引きコントロールケーブルの断面図である。
【図５】  本発明の第１実施例に係る押し引きコントロールケーブルの内索を示す斜視図である。
【図６】  図５の内索の変形例を示す斜視図である。
【図７】  本発明の第２実施例に係る押し引きコントロールケーブルの内索を示す斜視図である。
【図８】  前記第２実施例に係る押し引きコントロールケーブルの断面図である。
【符号の説明】
１０…導管、２０，３０，４０，５０，６０…内索、２１，３１，４１，５１，６１…芯線、２２，６２…ストランド、２２ａ，３２ａ，３３ａ，４２ａ，４３ａ，５２ａ，５３ａ，６２ａ…素線、３２，４２，５２…第１ストランド、３３，４３，５３…第２ストランド、６３…単線、Ｇ…グリス。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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