(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結する二つの部材のうちの一方の部材に配設される軸受け部と、他方の部材に配設される軸部とを備えた連結装置であって、二つの薄板状の係止部材とこれら係止部材間を進退自在に配された薄板状の可動部材とで構成される前記軸部を、前記係止部材と可動部材とを一体にして前記軸受け部の開口部に挿入し、該開口部の周縁から、前記軸部の挿入に抗する態様で当該軸部の挿入側とは反対側に突設された前記軸受け部の弾性片に、前記係止部材を係止させることにより両部材を連結する一方、前記軸部の可動部材を前記係止部材に対し後退させて前記係止部材の、前記弾性片との係止を解くことにより両部材の連結を解除することを特徴とする部材の連結装置。
【請求項２】
前記部材の連結を解除するときに、前記可動部材を後退させる移動手段は、前記可動部材と係合する歯車機構またはカム機構であることを特徴とする請求項１に記載の部材の連結装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、二つの部材、例えばキャビネットの内引戸と外引戸とを連結するときに用いる連結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
二つの部材、例えばキャビネットの内引戸と外引戸とを連結したり、かかる連結を解除したりできる連結装置には、従来から種々のものがある。
これらの中で、例えば特開平８−２３２９２６号には、上記連結やその解除を容易に行えるアタッチメント（連結装置）が開示されている。
かかるアタッチメント１００は、図９に示すように、アウタ部材１０１とインナ部材１０２とで構成され、これらを壁面構成部材１０３のＴスロット１０４ａに突入させることにより壁面構成部材１０３に連結できるようにしたものである。即ち、上記壁面構成部材１０３には、円筒内周面を有するＣ字形溝１０３ａが長手方向に沿って凹設され、溝１０３ａ内には、軸線方向に沿う上記Ｔスロット１０４ａが凹設された円柱状棒材１０４が挿通されている。一方、アタッチメント１００のアウタ部材１０１は、正面が開口した箱状をなし、その後壁１０１ａにＴスロット１０４ａに突入し得る一対の脚片１０１ｂが突設され、これら脚片１０１ｂの各遊端部には、Ｔスロット１０４ａの内側に係合し得る外向きの突起１０１ｂ１が設けられ、また、そのインナ部材１０２は、一対の脚片１０１ｂ間に突入し得るベク片１０２ａを有しアウタ部材１０１内に入れ子式に入り込めるようになっている。
このようなアタッチメント１００では、インナ部材１０２をアウタ部材１０１に一杯に押し込むと、ベク片１０２ａが一対の脚片１０１ｂ間に入り込み、これら脚片１０１ｂの内向き変形が阻止されるので、アタッチメント１００がＴスロット１０４ａから分離し得なくなり、壁面構成部材１０３に連結される。尚、この連結を解除する場合には、インナ部材１０２をアウタ部材１０１から引き出し、更に、アウタ部材１０１をＴスロット１０４ａから引き出すようにする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記例のアタッチメント１００は、上記連結やその解除を容易に行えると言っても、例えば連結の場合、壁面構成部材１０３のＴスロット１０４ａにアウタ部材１０１の脚片１０１ｂを挿入し、それから脚片１０１ｂ間にインナ部材１０２のベク片１０２ａを押し込む手順を踏まなければならず、アウタ部材１０１とインナ部材１０２を一緒に押し込むと当該連結が完了するという構造のものではないために、ワンタッチで迅速に行えるようにするためには更なる改良の余地がある。
【０００４】
本発明の目的は、二つの部材間の連結及び連結の解除をワンタッチで迅速に行える連結装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係る部材の連結装置は、連結する二つの部材のうちの一方の部材に配設される軸受け部と、他方の部材に配設される軸部とを備えるもので、二つの薄板状の係止部材とこれら係止部材間を進退自在に配された薄板状の可動部材とで構成される上述の軸部を、当該軸部の係止部材と可動部材とを一体にして上述した軸受け部の開口部に挿入し、かかる開口部の周縁から、当該軸部の挿入に抗する態様で当該軸部の挿入側とは反対側に突設された軸受け部の弾性片に、軸部の係止部材を係止させることにより両部材を連結する一方、軸部の可動部材を係止部材に対し後退させて当該軸部の係止部材の、軸受け部の弾性片との係止を解くことにより両部材の連結を解除するようにしたものである。本連結装置によれば、軸受け部に軸部を挿入するだけで、軸受け部の弾性片に軸部の係止部材が係止されるために二つの部材を連結することができる一方、可動部材を後退させて上記係止を解くだけで二つの部材の連結を解除できるので、二つの部材間の連結及び連結の解除をワンタッチで迅速に行える。
【０００６】
本発明の請求項２に係る部材の連結装置において、二つの部材の連結を解除するときに、可動部材を後退させる移動手段を、当該可動部材と係合する歯車機構またはカム機構としたものであり、連結の解除を迅速に行えるようにしたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態に係る連結装置１を図１〜３を参照して説明する。本連結装置１は、図１に示すような二つの部材、即ち、一方の部材２と他方の部材３との連結及び連結の解除をワンタッチで行えるものであり、部材２側に配設される軸受け部４と、部材３側に配設される軸部５とで構成される。
【０００８】
このうち軸受け部４は、本実施の形態では、軸部５が挿入される矩形状の開口部６と、この開口部６の、対向する長辺側の辺縁（周縁）６ａから、軸部５の挿入に抗する態様で当該軸部５の挿入側とは反対側に突設された２つ（複数）の弾性片７とを備えた略薄板金具である。かかる弾性片７は、辺縁６ａから対峙して突設されており、両弾性片７間に形成される隙間は、挿入される軸部５により僅かに弾性変形して当該軸部５を挿通させることができる程度の大きさに設定される。そして、軸受け部４は、部材２の所定位置に穿設された有底の段付き穴２ａに、弾性片７が突設された板面４ａとは反対側の板面４ｂを表側にし、且つ、挿入部６が段付き穴２ａの底穴２ａ１に連通するようにして埋設される（このとき、弾性片７は底穴２ａ１内に突出した状態となる）。尚、４ｃは、軸受け部４を部材２に取り付けるための止めネジ（図示せず）の挿通孔である。
【０００９】
一方、軸部５は、その一方端に面取りが施され、且つ、その他端に小鍔８ａが突設された略矩形状の薄板部材（係止部材）８及び薄板部材８と同形で小鍔９ａが突設された薄板部材（係止部材）９と、その一方端に面取りが施され、且つ、その他端中央にスリット１０ａが凹設された、薄板部材８，９より長寸の長辺を有する略矩形状の薄板部材（可動部材）１０とで構成されている。そして、本実施の形態では、部材３に凹設された、有底３ａ１の略Ｃ字状溝３ａにケーシング１１が嵌着され、薄板部材１０がこのケーシング１１内で、当該ケーシング１１に揺動自在に支持された薄板部材８，９に対し、当該薄板部材８，９間を進退自在に配設されている。
【００１０】
即ち、ケーシング１１は、図１に示すように、分割された上型部と下型部とが重ね合わされて上記Ｃ字状溝３ａに対応する形状をなしており、その端面１１ａ中央には、縦長の矩形状スリット１１ｂが設けられ、このスリット１１ｂの底面の４隅に上記小鍔８ａや９ａの嵌入孔１１ｂ１が設けられるとともに（同図ではその一部が表示されている）、スリット１１ｂの底面の横方向中央で当該底面に垂直に連通する縦細長のスリット１１ｃが設けられ、更に、このスリット１１ｃの縦方向中央で、かつ、上記スリット１１ｂの底面で垂直に連通する横長で有底の角柱状溝１１ｄが設けられている（この溝１１ｄの溝幅は、部材８〜１０の厚みを合わせた長さに略等しい。図２，３参照）。このようなケーシング１１に対し、薄板部材８，９は、その小鍔８ａや９ａが嵌入孔１１ｂ１に揺動自在に、その一方端側がケーシング１１（即ち、部材３）から突出した状態で取り付けられ、また、薄板部材１０は、スリット１１ｃに挿入されるとともに、薄板部材８，９間を進退自在なようにして配設される。したがって、後述するように、両部材２，３が連結されるときには、薄板部材１０は、薄板部材８，９間に進行して薄板部材８，９と一体をなした状態になる一方（図２参照）、両部材２，３の連結が解除されるときには、薄板部材８，９間から後退して薄板部材８，９が元の揺動自在に戻る（図３参照）。
【００１１】
ところで、本連結装置１には、ケーシング１１の溝１１ｄにスプリング１２が配設されており、スプリング１２の一方端が溝１１ｄの底面に着座され、その他方端が薄板部材１０のスリット１０ａの溝底に着座されている（但し、１０ａ１及び１１ｅ（図２）は、スプリング１２の脱落防止のための突条である）。そして、スプリング１２は、薄板部材１０を薄板部材８，９間に進行させる方向に付勢されている。
また、本連結装置１には、部材２，３の連結を解除するときに、薄板部材１０を移動させるための歯車機構（移動手段）１３が設けられている。この歯車機構１３は、ケーシング１１内に薄板部材１０の進退方向に垂直に嵌め込まれる回転ブッシユ１４に刻設されたピニオン１４ａ１と、上記薄板部材１０の下端に刻設されたラック１０ｂとで構成されるものである。即ち、ブッシユ１４は、径大部１４ａの一方端外周部に上記ピニオン１４ａ１が刻設され、このピニオン１４ａ１が刻設された一方端側に径小部１４ｂが連設されてなるものであり、かかるブッシユ１４の径大部１４ａ及び径小部１４ｂを、ケーシング１１の下方位置に設けられた段付き孔１１ｆに、径小部１４ｂの、径大部１４ａに連設する側とは反対側の端部を加締めて軸支することにより、ブッシユ１４のピニオン１４ａ１を、薄板部材１０のラック１０ｂに噛合（係合）させて歯車機構１３が構成される。尚、径大部１４ａの他方端面には、ドライバなどを差し込む十字溝が刻設されている。
【００１２】
本連結装置１の使い方を図２，３を参照して説明する。但し、図２（Ａ）は、連結状態にあるときの平面断面図で、同図（Ｂ）はその正面断面図である。また、図３（Ａ）は、連結が解除されたときの平面断面図で、同図（Ｂ）はその正面断面図である。尚、図２，３では、部材２，３が省略されている。
本装置１により両部材２，３が連結されているときには、図２に示すように、軸部５は、その薄板部材１０がスプリング１２の付勢力によって薄板部材８，９間に進行して当該薄板部材８，９と一体化した状態になっており、このような軸部５が、軸受け部４の開口部６にその弾性片７に抗して挿入された状態となっている。このとき、弾性片７の、薄板部材８，９に作用する係止力は、軸部５の、軸受け部４からの抜け出しを阻止するように働くために、軸部５が軸受け部４に係着されることになり、両部材２，３が連結されることになる。
しかるに、両部材２，３の連結を解除する場合には、図３のように、ブッシユ１４を、その十字溝にドライバなどを差し込んで所定方向に回転すれば、そのピニオン１４ａ１に噛合する薄板部材１０のラック１０ｂを介して当該薄板部材１０がスプリング１２の付勢力に抗する態様でスリット１１ｃ内に後退する。かかる後退に従って弾性片７の、薄板部材８，９に対する上記係止が解かれるため、軸部５を軸受け部４から容易に抜け出させることができ両部材２，３の連結が解除される。即ち、薄板部材１０を後退させて上記係止を解くだけで両部材２，３の連結を解除できる。尚、係止が解かれた薄板部材８，９は、揺動自在になって、例えば図３のようにその一方端が互いに当接状態になる。
【００１３】
ところで、連結が解除された両部材２，３を、図２のような連結状態にするには、上記ドライバに加えた力を弛めれば、薄板部材１０がスプリング１２の付勢力によって薄板部材８，９間に進行して当該薄板部材８，９と一体化し、これらが一体化した状態の軸部５を、軸受け部４にその弾性片７に抗して挿入するだけで、上述のように薄板部材８，９が弾性片７に係止されるために両部材２，３をワンタッチで連結することができる。
尚、薄板部材１０を薄板部材８，９間に進行させるタイミングを遅らせ、まず軸受け部４の開口部６に薄板部材８，９を挿入してから上記ドライバに加えた力を弛めて薄板部材１０を進行させるようにしてもよく、このようにすると、挿入時での弾性片７からの抗力が軽減されるためにスムーズな挿入が行える。
【００１４】
次に、本発明の第２の実施の形態に係る連結装置２０を図４，５を参照して説明する。但し、図４，５において、図１〜３の構成部材と同一のものには同一番号を付し、その説明は割愛する。また、図４（Ａ）は、連結状態にあるときの平面断面図で、同図（Ｂ）はその正面断面図である。また、図５（Ａ）は、連結が解除されたときの平面断面図で、同図（Ｂ）はその正面断面図である。尚、図４，５では、部材２，３が省略されている。
本連結装置２０は、上記連結装置１の軸部５を、その薄板部材８，９を薄板部材（係止部材）２２，２３とし、また、その薄板部材１０を薄板部材（可動部材）２４とする軸部２１に置き換え、更に、連結装置１の歯車機構１３をカム機構（移動手段）２５に置き換え、これに伴って連結装置１のケーシング１１をこれと類似の、上型部と下型部とが重ね合わされて上記Ｃ字状溝３ａに対応した形状をなすケーシング２６に置き換えたものである。
【００１５】
即ち、軸部２１の薄板部材２２，２３は、一方端側をケーシング２６から突出させ、他方端寄りに突設された小鍔２２ａ，２３ａをケーシング２６の上記嵌入孔１１ｂ１に枢着させて揺動自在にそれぞれ取り付けられる。そして、薄板部材２２，２３においては、小鍔２２ａ，２３ａの突設部位から他方端に至るところが湾曲されており、薄板部材２２，２３は、このような湾曲部の凹側同士が互いに対向する態様にして取り付けられる。
また、軸部２１の薄板部材２４は、その一方端に断面略逆３角形状の突条２４ａが突設され、且つ、その他方端寄り中央に、当該薄板部材２４の長手方向を短軸とする楕円状のカム溝２４ｂが設けられている。そして、薄板部材２４は、突条２４ａが突設された一方端側をケーシング２６から突出し、カム溝２４ｂが設けられた他方端側をケーシング２６の上記スリット１１ｃに挿入する態様で、しかも、薄板部材２２，２３間を進退自在に配設される。
【００１６】
更に、本連結装置２０には、部材２，３の連結を解除するとき、及び部材２，３を連結するときに薄板部材２４を移動させるためのカム機構（移動手段）２５が設けられている。このカム機構２５は、ケーシング２６内に薄板部材２４の進退方向に垂直に嵌め込まれる回転ブッシユ２７に設けられた偏心軸２７ａと、上記薄板部材２４のカム溝２４ｂとで構成されるものである。このカム機構２５により、回転ブッシユ２７の回転は、この偏心軸２７ａが係合するカム溝２４ｂを介して薄板部材２４の進退方向への直線運動に変換され、薄板部材２４の、薄板部材２２，２３間での進退運動が迅速化される。尚、回転ブッシユ２７の、偏心軸２７ａが設けられた側と反対側の端面には、ドライバなどを差し込む十字溝が刻設されている。
【００１７】
本連結装置２０の使い方を図４，５を参照して説明する。
本装置２０により両部材２，３が連結されているときには、図４に示すように、軸部２１は、その薄板部材２４の突条２４ａが薄板部材２２，２３間に進行して（このとき、薄板部材２４の他方端がスリット１１ｃの最奥に位置する状態となる）当該突条２４ａによって薄板部材２２，２３が揺動し、これら薄板部材２２，２３の一方端間が大きく離隔して、本実施の形態では、薄板部材２２〜２４が互いに略並行状態になり、このような軸部２１が、軸受け部４の開口部６にその弾性片７に抗して挿入された状態となっている。このとき、弾性片７の、薄板部材２２，２３に作用する係止力は、軸部２１の、軸受け部４からの抜け出しを阻止するように働くために、軸部２１が軸受け部４に係着されることになり、両部材２，３が連結されることになる。
しかるに、両部材２，３の連結を解除する場合には、図５のように、ブッシユ２７を、その十字溝にドライバなどを差し込んで適宜方向に回転すれば、その偏心軸２７ａに係合するカム溝２４ｂを介して薄板部材２４が移動してその突条２４ａが薄板部材２２，２３間から退出する（退出完了後には、薄板部材２４の他方端がスリット１１ｃの最奥から最も離隔し、その一方端がケーシング２６から最も突出した状態となる）。かかる後退に従って、薄板部材２２，２３の一方端が薄板部材２４に当接する側にそれそれ揺動し、弾性片７の、薄板部材２２，２３に対する上記係止が解かれるため、軸部２１を軸受け部４から容易に抜け出させることができ両部材２，３の連結が解除される。即ち、薄板部材２４を移動しその突条２４ａを薄板部材２２，２３間から退出させて上記係止を解くだけで両部材２，３の連結を解除できる。
【００１８】
ところで、連結が解除された両部材２，３を、図４のような連結状態にするには、ブッシユ２７を、その十字溝にドライバなどを差し込んで適宜方向に回転すれば、薄板部材２４の突条２４ａが薄板部材２２，２３間に進行するため当該突条２４ａによって薄板部材２２，２３が揺動し、これら薄板部材２２，２３の一方端間が大きく離隔しこれら薄板部材２２〜２４が略並行状態をなして一体化する。このようにして一体化した状態の軸部２１を、軸受け部４にその弾性片７に抗して挿入するだけで、上述のように薄板部材２２，２３が弾性片７に係止されるために両部材２，３をワンタッチで連結することができる。
尚、薄板部材２４の突条２４ａを薄板部材２２，２３間に進行させるタイミングを遅らせ、まず軸受け部４の開口部６に薄板部材２２，２３を挿入してから薄板部材２４を移動させるようにしてもよく、このようにすると、挿入時での弾性片７からの抗力が軽減されるためにスムーズな挿入が行える。
【００１９】
次に、本発明の第３の実施の形態に係る連結装置３０を図６，７を参照して説明する。但し、図６，７において、図１〜３の構成部材と同一のものには同一番号を付し、その説明は割愛する。尚、図６中には、部材２側は表されていない。本連結装置３０は、上述の連結装置１の変形形態であり、軸部３１が上記薄板部材８，９と、これら薄板部材８，９間を進退自在に配した、上記薄板部材１０に代わる薄板部材（可動部材）３２とで構成される。そして、部材３に上記ケーシング１１の代わりに幅薄な直方体形状のケーシング３３を嵌着し、かかるケーシング３３に上記軸部３１が配設される構造となっている。
【００２０】
即ち、薄板部材３２は、その一方端に面取りが施され、且つ、その他端中央にスリット１０ａが凹設された、薄板部材８，９より長寸の長辺を有する略矩形状の薄板部材であることは薄板部材１０と同一であるが、スリット１０ａが凹設された側の他端両側に、当該スリット１０ａを隔てて軸受３２ａ，３２ｂが対峙する態様でそれぞれ固着されているところが薄板部材１０と異なる。そして、本実施の形態では、部材３に凹設された挿入穴３ｂにケーシング３３が嵌着され、薄板部材３２がこのケーシング３３内で、当該ケーシング３３に揺動自在に支持された薄板部材８，９に対し、当該薄板部材８，９間を進退自在に配設される。
【００２１】
また、ケーシング３３は、分割された上型部と下型部とが重ね合わされて上記挿入穴３ｂに対応する形状をなす部材であるが、その端面１１ａ中央には、縦長の矩形状スリット１１ｂが設けられ、このスリット１１ｂの底面の４隅に上記小鍔８ａや９ａの嵌入孔１１ｂ１が設けられるとともに（同図ではその一部が表示されている）、スリット１１ｂの底面の横方向中央で当該底面に垂直に連通する縦細長のスリット１１ｃが設けられ、更に、このスリット１１ｃの縦方向中央で、かつ、上記スリット１１ｂの底面で垂直に連通する横長で有底の角柱状溝１１ｄが設けられている（この溝１１ｄの溝幅は、部材８，９及び３２の厚みを合わせた長さに略等しい。図７参照）ところは、ケーシング１１と同一であるが、段付き孔１１ｆの代わりに、スリット１１ｃの、溝１１ｄの底からスリット１１ｂに向かって当該溝１１ｄの略中央に至るところまで（図６中、範囲Ａで示す）の両側が開口されているところが異なる。かかる開口部３３ａは、ケーシング３３が部材３に嵌着されたとき、当該部材３に設けられた長円形状溝枠３ｃの底３ｃ１と対面するところに位置する。
【００２２】
ところで、上記溝枠３ｃの底３ｃ１中央付近には、薄板部材３２の進退方向に平行な二つのスリット３ｃ２，３ｃ３が所定の間隔を隔てて設けられる一方、この溝枠３ｃに嵌着されるキャップ３４にも、その長円形状凹溝３４ａの底３４ａ１中央付近には、薄板部材３２の進退方向に平行な二つのスリット３４ａ２，３４ａ３が所定の間隔を隔てて設けられており、キャップ３４が溝枠３ｃに嵌着されたとき、スリット３ｃ２，３ｃ３にスリット３４ａ２，３４ａ３がそれぞれ連通するようになっている。そして、断面略Ｌ字状取手３５に突設された短軸３５ａ，３５ｂのうち、短軸３５ａがスリット３ｃ２，３４ａ２に、また、短軸３５ｂがスリット３ｃ３，３４ａ３にそれぞれ挿通される。かかる短軸３５ａ，３５ｂの各先端部は、薄板部材３２の軸受３２ａ，３２ｂにそれぞれ圧入される（尚、図６では、キャップ３４や取手３５は片側のみが表されている）。したがって、取手３５を把持して薄板部材３２をスプリング１２の付勢力に抗して薄板部材８，９間から後退させることができる（薄板部材３２は、スプリング１２により薄板部材８，９間に進行する方向に付勢されている）。
尚、取手３５は、キャップ３４の凹溝３４ａ内に収容される程度の大きさに設定されており、この凹溝３４ａから外方に突出することはない（図７参照）。
【００２３】
本連結装置３０の使い方を図７を参照して説明する。
本装置３０により両部材２，３が連結されているときには、同図に示すように、軸部３１は、その薄板部材３２がスプリング１２の付勢力によって薄板部材８，９間に進行して当該薄板部材３２が薄板部材８，９と一体化した状態になっており、このような軸部３１が、軸受け部４の開口部６にその弾性片７に抗して挿入された状態となっている。このとき、弾性片７の、薄板部材８，９に作用する係止力は、軸部３１の、軸受け部４からの抜け出しを阻止するように働くために、軸部３１が軸受け部４に係着されることになり、両部材２，３が連結されることになる。
しかるに、両部材２，３の連結を解除する場合には、薄板部材３２を、その取手３５を持ってスプリング１２の付勢力に抗して後退させれば、かかる後退に従って弾性片７の、薄板部材８，９に対する上記係止が解かれるため、軸部３１を軸受け部４から容易に抜け出させることができ両部材２，３の連結が解除される。即ち、薄板部材３２を後退させて上記係止を解くだけで両部材２，３の連結を解除できる。尚、係止が解かれた薄板部材８，９は、元の揺動自在に戻る。
【００２４】
ところで、連結が解除された両部材２，３を連結状態にするには、上記取手３５に加えた力を弛めれば、スプリング１２の付勢力によって薄板部材３２が薄板部材８，９間に進行して当該薄板部材８，９と一体化し、これらが一体化した状態の軸部３１を、軸受け部４にその弾性片７に抗して挿入するだけで、上述のように薄板部材８，９が弾性片７に係止されるために両部材２，３をワンタッチで連結することができる。但し、３３ｄは、スプリング１２の脱落防止のための突条である。
尚、薄板部材３２を薄板部材８，９間に進行させるタイミングを遅らせ、まず軸受け部４の開口部６に薄板部材８，９を挿入してから上記取手３５に加えた力を弛めて薄板部材３２を進行させるようにしてもよく、このようにすると、挿入時での弾性片７からの抗力が軽減されるためにスムーズな挿入が行えることは上述同様である。
ところで、本実施の形態に係る連結装置３０の場合には、上述したような連結装置としての使用の仕方のほかに、錠前としての用途にも適している。
【００２５】
次に、本発明の第４の実施の形態に係る連結装置４０を図８を参照して説明する。但し、同図において、図１〜３の構成部材と同一のものには同一番号を付し、その説明は割愛する。また、同図においては、本連結装置４０の軸受け部４１及び軸部４２のみが描かれている。
本連結装置４０は、上述の連結装置１等とは形態を異にしており、軸受け部４１は、軸部４２の円形状開口部４１ａと、この開口部４１ａの周縁から隙間なく一様に、軸部４２の挿入時に当該軸部４２に抗する態様でその挿入側とは反対側に突設した、本実施の形態では、６数の弾性片４１ｂとを備えるもので、これら弾性片４１ｂの自由端には、軸部４２の挿入に抗するに適宜な大きさの円形穴が形成されるような加工が施されている。
また、軸部４２は、その先端から長手方向に沿ってその略中央部までがスリット４３ａによって円周等分に、本実施の形態では３つの小突片（係止部材）４３ｂに分割された中空円筒状の案内部材４３と、この案内部材４３の中空内を移動可能に配設され、軸部４２を軸受け部４１に挿入して部材２，３が連結状態にあるときに、上記小突片４３ｂが弾性片４１ｂからの力を受けて中空内側に撓まないように支持する円筒状の被案内部材（可動部材）４４とを備えたものである。尚、小突片４３ｂの先端には、軸受け部４１への挿入の際の利便性のためにテーパ加工が施されている。
【００２６】
本連結装置４０の使い方を図８を参照して説明する。
本装置４０により連結が解除された両部材２，３を連結状態にするには、軸部４２の被案内部材４４を、手で直接把持して、或いは適宜な移動手段を用いて、その案内部材４３の中空内に、或いは中空内からいくらか突出する態様で進行させ、案内部材４３の小突片４３ｂを被案内部材４４によって支持した状態の軸部４２を、軸受け部４１の開口部４１ａにその弾性片４１ｂに抗して挿入すればよい。このとき、弾性片４１ｂの、案内部材４３に作用する係止力は、軸部４２の、軸受け部４１からの抜け出しを阻止するように働くために、軸部４２が軸受け部４１に係着されることになり、両部材２，３がワンタッチで連結されることになる。
しかるに、両部材２，３の連結を解除する場合には、被案内部材４４を、手で直接把持して、或いはスプリングなどの適宜な戻し手段を用いて後退させれば、かかる後退に従って弾性片４１ｂの、案内部材４３に対する上記係止が解かれるため、軸部４２を軸受け部４１から容易に抜け出させることができ両部材２，３の連結が解除される。即ち、被案内部材４４を後退させて上記係止を解くだけで両部材２，３の連結を解除できる。
【００２７】
尚、上記被案内部材４４を案内部材４３の中空内に進行させるタイミングを遅らせ、まず軸受け部４１の開口部４１ａに案内部材４３を挿入してから被案内部材４４を進行させるようにしてもよく、このようにすると、挿入時での弾性片４１ｂからの抗力が軽減されるためにスムーズな挿入が行えることは上述同様である。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の連結装置によれば、軸受け部に軸部を挿入するだけで、軸受け部の弾性片に軸部の係止部材が係止されるために二つの部材を連結することができる一方、可動部材を後退させて上記係止を解くだけで二つの部材の連結を解除できるので、二つの部材間の連結及び連結の解除をワンタッチで迅速に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１の実施の形態に係る連結装置の分解斜視図である。
【図２】  図１の連結装置が連結状態にあるときの動作説明図である。
【図３】  図１の連結装置が連結を解除されたときの動作説明図である。
【図４】  第２の実施の形態に係る連結装置が連結状態にあるときの動作説明図である。
【図５】  図４の連結装置が連結を解除されたときの動作説明図である。
【図６】  第３の実施の形態に係る連結装置の分解斜視図である。
【図７】  図６の連結装置が連結状態にあるときの動作説明図である。
【図８】  図４の実施の形態に係る連結装置が連結を解除されたときの動作説明図である。
【図９】  従来の連結装置が連結状態にあるときの動作説明図である。
【符号の説明】
１，２０，３０，４０  連結装置
２                    一方の部材
３                    他方の部材
４                    軸受け部
５，２１，３１        軸部
６                    開口部
７                    弾性片
８，９                薄板部材（係止部材）
１０，３２            薄板部材（可動部材）
１３                  歯車機構（移動手段）
２２，２３            薄板部材（係止部材）
２４                  薄板部材（可動部材）
２５                  カム機構（移動手段）
４１                  軸受け部
４１ａ                開口部
４１ｂ                弾性片
４２                  軸部
４３                  案内部材
４３ｂ                小突片（係止部材）
４４                  被案内部材（可動部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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