(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）；
（Ａ）一般式が次式
【化１】
0004199399.tif 000005
で表わされるケイ素化合物、
（Ｂ）平均組成式が次式
【化２】
0004199399.tif 000006
で表わされるケイ素化合物組成物、
（Ｃ）硬化触媒
を含有し、これら成分と相溶性の溶剤により希釈した無機質塗料を目地付板材の表面全体に静電塗装し、次いで前記成分（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）を含有するとともに、静電塗装の場合よりも高い溶剤希釈率とした塗料をエアレススプレー塗装で目地付板材の目地部に塗装して、目地付板材の表面と目地部の全体にわたって１０μｍ以下の無機質塗膜を形成する目地付板材の塗装方法であって、エアレススプレー塗装のための塗料の溶剤量を、静電塗装のための無機質塗料における溶剤使用重量の１．５〜２．０倍とすることを特徴とする目地付板材の塗装方法。
【請求項２】
静電塗装のための無機質塗料とエアレススプレー塗装のための塗料とが、成分（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の組成において同一とする請求項１の塗装方法。
【請求項３】
請求項１または２の方法によって塗装されたことを特徴とする無機質塗装目地付板材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この出願の発明は、目地付板材の塗装方法に関するものである。さらに詳しくは、この出願の発明は、建築外装材等として有用な、薄膜塗装であっても耐候性に優れ、目地部の外観性が良好な、無機質系目地付板材の塗装方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、建築外装材等としてセメント系等の無機質板の表面を塗装したものが用いられている。これらの塗装無機質板は、通常、注型プレス法や押出し成形法、あるいは抄造法等により成形された後に表面塗装が施されて製造されている。
【０００３】
そしてこのような塗装無機質板として、目地部を有する目地付板材が意匠性の良好なものとして外装材等に用いられてもいる。近年、この目地付板材としての塗装無機質板については、建築物のメンテナンスフリー化にともなって、長期の耐久性、耐候性を有し、しかも目地形状にインパクトのある高い意匠性をもつものへの要望が高まっている。
【０００４】
このような背景から、この出願の発明者らは、無機質板そして目地付板材としての無機質板の表面を、ケイ素アルコキシド系コーティング塗料により塗装し、無機質系の表面塗膜を形成することによって、優れた耐候性、耐久性、そして良好な意匠性を実現することを可能とした。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記のように優れた効果の得られるケイ素アルコキシド系コーティング塗料による塗装法ではあるが、この無機質塗膜を形成する発明者らの開発した方法においては、目地付板材に５０μｍ以上の塗装膜厚を作成することは可能であっても、２０μｍ以下、さらには１０μｍ以下の薄膜を均一に作成することは難しいのが実情であった。
【０００６】
塗装手段としても、エアスプレー塗装、エアレススプレー塗装、さらには静電塗装等をも試みたものの、膜厚が薄く、しかも均一性があり、そして耐久性、耐候性にも優れ、さらには目地部が鮮明で外観意匠性に優れたものとすることは困難であった。このため、工業的により安価に、無機質塗膜の耐候性等の優れた特性を生かした塗装目地付板材を製造することは困難であった。
【０００７】
そこで、この出願の発明は、以上のとおりの従来の問題点を解消し、無機質塗膜の特性を生かし、しかも均一性のある薄膜とし、工業的に安価に、耐久性、耐候性に優れ、しかも目地部のインパクトのある意匠性の良好な、無機質目地付板材の新しい塗装方法を提供することを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この出願の発明は、上記の課題を解決するものとして、第１には、次の成分（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）；
（Ａ）一般式が次式
【０００９】
【化３】
0004199399.tif 000002
【００１０】
で表わされるケイ素化合物、
（Ｂ）平均組成式が次式
【００１１】
【化４】
0004199399.tif 000003
【００１２】
で表わされるケイ素化合物組成物、
（Ｃ）硬化触媒
を含有し、これら成分と相溶性の溶剤により希釈した無機質塗料を目地付板材の表面全体に静電塗装し、次いで前記成分（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）を含有するとともに、静電塗装の場合よりも高い溶剤希釈率とした塗料をエアレススプレー塗装で目地付板材の目地部に塗装して、目地付板材の表面と目地部の全体にわたって１０μｍ以下の無機質塗膜を形成する目地付板材の塗装方法であって、エアレススプレー塗装のための塗料の溶剤量を、静電塗装のための無機質塗料における溶剤使用重量の１．５〜２．０倍とすることを特徴とする目地付板材の塗装方法を提供する。
【００１３】
また、この出願の発明は、第２には、静電塗装のための無機質塗料とエアレススプレー塗装のための塗料とが、成分（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の組成において同一とする前記の塗装方法を提供する。
【００１４】
そして、この出願の発明は、第３には、前記第１または第２の発明の方法によって塗装されたことを特徴とする無機質塗装目地付板材も提供する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
この出願の発明は前記のとおりの特徴をもつものであるが、以下にその実施の形態について説明する。
【００１６】
この出願の発明の塗装方法では、次の塗装が行われることになる。
＜Ｉ＞目地付の無機質板材の表面全体に対して無機質塗料を用いて静電塗装が行われる。
【００１７】
＜II＞次いで、表面全体に対して静電塗装が行われた目地付無機質板材の目地部に対してエアレススプレー塗装が行われる。
そして、この２段階での塗装＜Ｉ＞＜II＞の工程のいずれにおいても、塗料として、前記のとおりのケイ素化合物成分（Ａ）、ケイ素化合物組成物（Ｂ）および硬化触媒（Ｃ）の成分が含有された無機質塗料が用いられる。また、この場合の無機質塗料については、前記成分と相溶性のある溶剤によって希釈されており、しかも、工程＜Ｉ＞：静電塗装のための塗料の溶剤希釈率よりも、工程＜II＞：エアレススプレー塗装のための塗料の溶剤希釈率が高いことを特徴としている。
【００１８】
この出願の発明が対象とする無機質材としての目地付板材は、抄造法や、注型プレス成形法、あるいは押出成形法等によって成形されたセメント系、あるいは石膏系等の無機質板に対して目地部が形成された各種組成のものであってよく、たとえば、セメントをはじめとして、パルプやグラスウール等の補強繊維分、シリカ、マグネシア、スラグ、フライアッシュ等の無機質充填成分等が固形分として配合されたものであってよい。
【００１９】
塗料としての前記無機質塗装に配合される（Ａ）ケイ素化合物成分は、加水分解性基（Ｘ）として、アルコキシ基、カルボキシル基等を有するケイ素アルコキシド、アルキルケイ素アルコキシド等の各種のものでよく、また、（Ｂ）ケイ素化合物組成物の成分も、平均組成式で表わされる各種のものでよい。硬化触媒（Ｃ）については、これまでにも知られている貴金属、チタン、ジルコニウム等の金属のハロゲン化物や有機錯体等の各種のものであってよい。
【００２０】
各成分の配合割合については、一般的には、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との重量比が、（Ａ）／（Ｂ）として、１〜２００／１００、成分（Ａ）と成分（Ｃ）との重量比が、（Ｃ）／（Ａ）として、０．５〜１０／１００程度とすることが考慮されている。
【００２１】
また、工程＜Ｉ＞静電塗装の際の塗料成分（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の組成と、工程＜II＞エアレススプレー塗装の際の塗料成分（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の組成は、同一もしくはほぼ同一であることが好ましいが、エアレススプレー塗装の圧力、スプレー速度、時間、塗料としての粘性等を考慮して適宜に変更されてもよい。
【００２２】
これら成分（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）を含有する無機質塗料のための希釈剤としての溶剤は、相溶性のある各種のものでよく、たとえば、アルコール系溶剤、エーテル系溶剤、アミド系溶剤、ハロゲン化炭化水素溶剤、あるいはこれらと水との水性溶剤のうちの１種または２種以上からなるものが例示される。
【００２３】
相溶性のある希釈溶剤は、工程＜Ｉ＞静電塗装に際しては、それを可能とする適宜な希釈率としてよいが、工程＜II＞エアレススプレー塗装時には、静電塗装の際の溶剤使用量（Ｗ1 ）よりも多くの溶剤を使用し、希釈率をより大きなものとする。エアレススプレー塗装時の溶剤使用量（Ｗ2 ）は、塗料成分（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の合計重量の単位量当りとして、１．５倍〜２．０倍、すなわち、
Ｗ2 ＝（１．５〜２．０）Ｗ1 
とするのがより適当である。
【００２４】
１．５倍未満の場合、また逆に、２．０倍を超える場合には、目地付板材の表面部（非目地部）と目地部の全体においてもほぼ均一に薄膜の塗膜を形成することは難しく、耐候性や目地部デザイン性の向上はあまり期待することはできない。
【００２５】
この発明の塗装方法においては、たとえば図１に例示したように、＜Ｉ＞目地部（１１）を有する無機質基板（１）の表面全体に対して静電塗装することで、表面部（１２）に優先的に薄い塗膜（２２）を形成することができ、次いで、＜II＞エアレススプレー塗装を目地部（１１）に対して行うことで、目地部（１１）に薄い塗膜（２１）を形成し、表面部（１２）と目地部（１１）の全体にわたって均一な無機質塗膜を形成することができる。しかも、この際に、塗膜の厚みは、目地部（１１）および表面部（１２）のいずれにおいても１０μｍ以下にまで薄くすることができ、この均一で薄い無機質塗膜によって、優れた耐候性や目地部意匠性等の特性が実現される。不均一な厚みの膜の場合には、局所的劣化が進行しやすく、耐候性や意匠性の向上は実現することができない。
【００２６】
たとえば表１は、この発明の方法による実施例と比較例とを示したものであるが、静電塗装の後にエアレススプレー塗装を行う場合であっても、エアレススプレー塗装時の塗料の溶剤希釈率を静電塗料の場合よりも大きくしなければ（比較例１）、表面部および目地部双方の塗膜の厚みを１０μｍ以下の薄さで、しかも均一なものとすることは難しいことがわかる。一方、希釈率を大きくするこの発明の場合には、１０μｍ以下の薄膜として均一な塗膜を得ることができ、耐候性も向上することが確認されている。
【００２７】
また、この発明の方法において、静電塗料に対して溶剤希釈率を１．５〜２．０倍とすることにより、より優れた効果が得られることが、実施例１および２と、比較例２および３との対比から確認される。
【００２８】
【表１】
0004199399.tif 000004
【００２９】
なお、実施例および比較例では、塗料成分としては、Ｃ2 Ｈ5 Ｓｉ（ＯＣＨ3 ）3 、Ｃ2 Ｈ5 Ｓｉ（ＯＨ）2 Ｏ1/2 のものが用いられている。
もちろん、この出願の発明は、以上の説明に限定されることはなく、その細部について様々な形態が可能とされる。静電塗装、エアレススプレー塗装も従来公知の手法、手段等を採用することができることは言うまでもない。
【００３０】
【発明の効果】
以上詳しく説明したとおり、この出願の発明により、目地付無機質板材に対し、たとえば１０μｍ以下の薄い塗膜を均一に形成し、これによって耐候性、耐久性、さらには目地部の外観性を向上させることができる。
【００３１】
また、薄い塗膜が簡便に形成可能とされることから、工業的に安価な目地付板材の無機質塗装が可能とされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の方法による塗膜形成の状態を例示した断面図である。
【符号の説明】
１  無機質基板
１１  目地部
１２  表面部
２１、２２  塗膜
【図１】
0004199399.tif 000007