【手続補正書】
【提出日】平成19年12月13日(2007.12.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸体の外周面にベース層が形成されてなるベースロールと、このベースロールの外周面に形成される表層とを備えた低硬度ロールの製法であって、ポリマー成分として、ウレタン系ポリマー、アクリル系ポリマー、フッ素系ポリマーおよびポリエステル系ポリマーからなる群から選ばれた少なくとも一つを用い、静摩擦係数が０．１〜０．８の表層用材料を調製する工程と、予めロール成形用金型の内周面に上記表層用材料を塗布して表層を形成する工程と、上記表層を形成した金型内に軸体をセットし上記表層と軸体の空隙部に、ゴム成分として、ウレタンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、イソブチレンゴム、ブタジエン−イソプレン共重合ゴムおよびシリコーンゴムからなる群から選ばれた少なくとも一つを用いた液状のベース層用材料を注型して、静摩擦力が２Ｎ／ｃｍ以上５０Ｎ／ｃｍ未満のベースロールを作製する工程と、上記ベースロールと表層とを金型から脱型する工程とを有することを特徴とする低硬度ロールの製法。
【請求項２】
上記表層用材料が、平均粒径が５〜２００μｍの中空ビーズを含有している請求項１記載の低硬度ロールの製法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
上記の目的を達成するため、本発明の低硬度ロールの製法は、軸体の外周面にベース層が形成されてなるベースロールと、このベースロールの外周面に形成される表層とを備えた低硬度ロールの製法であって、ポリマー成分として、ウレタン系ポリマー、アクリル系ポリマー、フッ素系ポリマーおよびポリエステル系ポリマーからなる群から選ばれた少なくとも一つを用い、静摩擦係数が０．１〜０．８の表層用材料を調製する工程と、予めロール成形用金型の内周面に上記表層用材料を塗布して表層を形成する工程と、上記表層を形成した金型内に軸体をセットし上記表層と軸体の空隙部に、ゴム成分として、ウレタンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、イソブチレンゴム、ブタジエン−イソプレン共重合ゴムおよびシリコーンゴムからなる群から選ばれた少なくとも一つを用いた液状のベース層用材料を注型して、静摩擦力が２Ｎ／ｃｍ以上５０Ｎ／ｃｍ未満のベースロールを作製する工程と、上記ベースロールと表層とを金型から脱型する工程とを有するという構成をとる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
すなわち、本発明者らは、ベースロールの研磨工程が不要（研磨レス）で、寸法精度が良好な状態での脱型が可能である離型性に優れた低硬度ロールの製法について鋭意研究を重ねた。そして、まず、表層用材料の塗布工程に着目し、予め金型の内周面に表層を形成し、ついで、表層を形成した金型内に軸体をセットし、その表面にベース層を形成すると、ベース層と金型とが直接接することがないため、金型離型性に優れるとともに、ベース層用材料の材料ロスもなくなることを突き止めた。そして、この金型離型性の更なる向上を図るため研究開発を重ねた結果、上記表層用材料のポリマー成分として特定のものを選択し、静摩擦係数を特定の範囲に設定するとともに、上記ベース層用材料のゴム成分として特定のものを選択して液状に調製し、得られるベースロールの静摩擦力を特定の範囲に設定すると、金型から脱型する際の離型性が良好となるとともに、トナーや紙粉等の付着もなくなり画質がさらに良好となることを見いだし、本発明に到達した。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
このように、本発明の低硬度ロールの製法は、予めロール成形用金型の内周面に、特定のポリマー成分を用いて調製された、静摩擦係数が０．１〜０．８の表層用材料を塗布して表層を形成した後、上記表層を形成した金型内に軸体をセットし上記表層と軸体の空隙部に、特定の材料を選択し、得られるベースロールの静摩擦力が特定の範囲となるよう設定された、特殊な液状のベース層用材料を注型してベースロールを作製するものである。そのため、金型からベースロールを脱型する際に、ベース層と金型とが直接接することがないため、金型離型性に優れるとともに、ベース層用材料の材料ロスもない。したがって、本発明によると、ベースロールの研磨工程が不要（研磨レス）で、寸法精度が良好な状態での脱型が可能である。しかも、トナーや紙粉等の付着がなくなり画質がさらに良好となる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
すなわち、まず、図２に示すように、低硬度ロールのベース層２の軸方向の長さに略等しい長さの円筒型２１と、この円筒型２１の両端を閉塞するキャップ２２，２３とから構成されたロール成形用金型を準備する。そして、上記円筒型２１の内周面に予め表層用材料をコーティング等により均一に塗布して、表層４を形成する。つぎに、上記表層４を形成した円筒型２１内に軸体１をセットした後、上記表層４と軸体１との空隙部２４に、液状のベース層用材料を注型し、これを必要に応じて加熱硬化させて、軸体１の外周面にベース層２が形成されてなるベースロール３を作製する。その後、上記ベースロール３と表層４とを円筒型２１から脱型する。このようにして、前記図１に示したような、軸体１の外周面にベース層２が形成され、さらにこのベース層２の外周面に表層４が形成されてなる低硬度ロールを得ることができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
上記ベース層用材料としては、ベースロール３の静摩擦力を所定の範囲に調整し得るものでなければならず、そのゴム成分としては、ウレタンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブタジエン−イソプレン共重合ゴム、シリコーンゴムがあげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
なお、上記ベース層用材料には、上記ゴム成分に加えて、発泡剤、発泡助剤、架橋剤、触媒、整泡剤、導電剤、帯電防止剤、界面活性剤、難燃剤、溶剤、酸化防止剤、反応遅延剤、充填剤、補強剤等を必要に応じて配合しても差し支えない。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
つぎに、実施例について、参考例、比較例と併せて説明する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
〔参考例１〕
＜ベース層用材料の調製＞
エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）〔住友化学工業社製、エスプレン５３２〕１００部に、ステアリン酸１部、酸化亜鉛５部、アセチレンブラック（電気化学工業社製、デンカブラック）４０部、パラフィンオイル（出光社製、ダイアナプロセスＰＷ３８０）１００部、ＴＡＩＣ３部、パーヘキサ２５Ｂ４０を６部混合して、ベース層用材料を調製した。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
〔参考例２〕
＜ベース層用材料の調製＞
エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）〔三井化学社製、ＥＰＴ４０１０〕１００部に、ステアリン酸１部、亜鉛華６部、炭酸カルシウム（ホワイトンＳＢ）５０部、アセチレンブラック（電気化学工業社製、デンカブラック）１２部、パラフィンオイル（出光社製、ダイアナプロセスＰＷ３８０）３０部、硫黄１部、ノクセラーＤＭ１部、サンセラーＴＴ２部、セルマイクＡＮを１０部混合して、ベース層用材料を調製した。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
〔実施例５〕
＜ベース層用材料の調製＞
ポリオールであるポリオキシプロピレン（三井化学社製、ＥＰ５５０Ｎ）１００部に、導電剤であるカーボンブラック（ケッチェンブラックインターナショナル社製、ケッチェンブラックＥＣ）１．６部を加えて混合し、その後、発泡剤として水を１．８部、整泡剤として界面活性剤（日本ユニカー社製、Ｌ５４６６）０．２部、硬化触媒としてトリエチレンジアミン（花王社製）０．２部を添加混合してプレミックスポリオールを得た。これにポリイソシアネート（三井化学社製、ＴＤＩ−１００）を当量比でポリオール／ポリイソシアネート＝１１０となるように添加混合し、ベース層用材料を調製した。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
〔実施例６〕
＜ベース層用材料の調製＞
実施例５と同様にして、ベース層用材料を調製した。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
〔実施例７〕
＜表層用材料の調製＞
実施例４と同様にして、表層用材料を調製した。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
〔実施例８〕
＜ベース層用材料の調製＞
ポリオール（三菱化学社製、マイテックＴＮ２１９３）１００部と、プレポリマー（三菱化学社製、ＧＰ５１２Ａ）１４部と、アセチレンブラック（電気化学工業社製、デンカブラック）１０部を混合して、ベース層用材料を調製した。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７１】
このようにして得られた実施例品、参考例品および比較例品の各ロールを用いて、下記の基準に従い、各特性の評価を行った。これらの結果を、後記の表１〜表３に併せて示した。なお、ベースロール表面の研磨工程の有無を併記した。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
【表１】
2006264339.tif 000001
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８２】
【表２】
2006264339.tif 000002