【手続補正書】
【提出日】平成20年9月17日(2008.9.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の導電性支持体上に感光層または感光層および保護層を設けてなる電子写真感光体と、該電子写真感光体の表面に形成された静電潜像をトナーにより現像して該電子写真感光体の表面にトナー像を形成する現像手段と、表面に弾性層を有する中間転写体と、該電子写真感光体の表面に形成されたトナー像を該中間転写体の表面に一次転写する一次転写手段と、該中間転写体の表面に一次転写されたトナー像を転写材上に二次転写する二次転写手段とを有する画像形成装置において、
２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重６ｍＮで押し込むことによって測定される該電子写真感光体の表面の弾性変形率が４５％以上６５％以下であり、
２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重６ｍＮで押し込むことによって測定される該電子写真感光体の表面のユニバーサル硬さ値（ＨＵ）が１５０Ｎ／ｍｍ２以上２２０Ｎ／ｍｍ２以下であり、
該電子写真感光体が、その表面の周方向に形成されたスジ状の連続した凹凸形状を有しており、
該電子写真感光体の表面の十点平均面粗さ（Ｒｚjis）が０．３μｍ以上１．３μｍ以下であり、
該電子写真感光体の表面の最大面粗さ（Ｒｚ）と該電子写真感光体の表面の十点平均面粗さ（Ｒｚjis）との差（Ｒｚ−Ｒｚjis）が０．３μｍ以下であり、
２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重０．１ｍＮで押し込むことによって測定される該中間転写体の弾性変形率が５０％以上であり、
２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重０．１ｍＮで押し込むことによって測定される該中間転写体のユニバーサル硬さ値（ＨＵ）が２２０Ｎ／ｍｍ２以下である
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
円筒状の導電性支持体上に感光層または感光層および保護層を設けてなる電子写真感光体と、該電子写真感光体の表面に形成された静電潜像をトナーにより現像して該電子写真感光体の表面にトナー像を形成する現像手段と、表面に弾性層を有する中間転写体と、該電子写真感光体の表面に形成されたトナー像を該中間転写体の表面に一次転写する一次転写手段と、該中間転写体の表面に一次転写されたトナー像を転写材上に二次転写する二次転写手段とを有する画像形成装置において、
２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重６ｍＮで押し込むことによって測定される該電子写真感光体の表面の弾性変形率が４５％以上６５％以下であり、
２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重６ｍＮで押し込むことによって測定される該電子写真感光体の表面のユニバーサル硬さ値（ＨＵ）が１５０Ｎ／ｍｍ２以上２２０Ｎ／ｍｍ２以下であり、
該電子写真感光体が、その表面にディンプル状の微細な凹凸形状を複数有しており、
該電子写真感光体の表面を周方向に掃引して測定される十点平均粗さ（Ｒｚjis（Ａ））が０．３μｍ以上２．５μｍ以下であり、
該電子写真感光体の表面を回転軸方向に掃引して測定される十点平均粗さ（Ｒｚjis（Ｂ））が０．３μｍ以上２．５μｍ以下であり、
該電子写真感光体の表面を周方向に掃引して測定される凹凸の平均間隔（ＲＳｍ（Ｃ））が５μｍ以上１２０μｍ以下であり、
該電子写真感光体の表面を回転軸方向に掃引して測定される凹凸の平均間隔（ＲＳｍ（Ｄ））が５μｍ以上１２０μｍ以下であり、
該凹凸の平均間隔（ＲＳｍ（Ｃ））と該凹凸の平均間隔（ＲＳｍ（Ｄ））の比率（ＲＳｍ（Ｃ）／ＲＳｍ（Ｄ））が０．５以上１．５以下であり、
２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重０．１ｍＮで押し込むことによって測定される該中間転写体の弾性変形率が５０％以上であり、
２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重０．１ｍＮで押し込むことによって測定される該中間転写体のユニバーサル硬さ値（ＨＵ）が２２０Ｎ／ｍｍ２以下である
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記電子写真感光体が、その表面に周方向に形成された溝と平坦部との組み合わせからなる形状を有し、該溝のうちの幅が０．５μｍから４０μｍの範囲にある溝の回転軸方向の単位長さ１０００μｍあたりの溝本数密度が２０以上１０００以下である請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記ディンプル状の微細な凹凸形状のうちの凹部の中で最長径が１μｍから５０μｍの範囲にあってかつ深さが０．１μｍ以上であってかつ体積が１μｍ３以上である凹部の個数が、前記電子写真感光体の表面の１００００μｍ２あたり５個以上５０個以下である請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記電子写真感光体の表面層が硬化性樹脂を含有する請求項１〜４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記硬化性樹脂が連鎖重合性官能基を有する化合物を重合または架橋により硬化させて得られるものである請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記電子写真感光体の表面層が電荷輸送能を有する請求項５または６に記載の画像形成装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
中間転写ベルトを用いた画像形成装置は、転写ドラム上に張り付けられた、または吸着された第２の画像担持体上に第１の画像担持体上から画像を転写する画像形成装置（例えば、特許文献１参照）と比較すると、第２の画像担持体である転写材に対し、加工や制御（例えば、グリッパーに把握する、吸着するおよび曲率をもたせる等）を必要としないため、封筒、ハガキおよびラベル紙等、薄い紙（４０ｇ／ｍ２紙）から厚い紙（２００ｇ／ｍ２紙）まで、幅の広狭や長さの長短によらず、多種多様な第２の画像担持体を選択することができるという利点を有している。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明は、円筒状の導電性支持体上に感光層または感光層および保護層を設けてなる電子写真感光体と、該電子写真感光体の表面に形成された静電潜像をトナーにより現像して該電子写真感光体の表面にトナー像を形成する現像手段と、表面に弾性層を有する中間転写体と、該電子写真感光体の表面に形成されたトナー像を該中間転写体の表面に一次転写する一次転写手段と、該中間転写体の表面に一次転写されたトナー像を転写材上に二次転写する二次転写手段とを有する画像形成装置において、
２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重６ｍＮで押し込むことによって測定される該電子写真感光体の表面の弾性変形率が４５％以上６５％以下であり、
２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重６ｍＮで押し込むことによって測定される該電子写真感光体の表面のユニバーサル硬さ値（ＨＵ）が１５０Ｎ／ｍｍ２以上２２０Ｎ／ｍｍ２以下であり、
該電子写真感光体が、その表面の周方向に形成されたスジ状の連続した凹凸形状を有しており、
該電子写真感光体の表面の十点平均面粗さ（Ｒｚjis）が０．３μｍ以上１．３μｍ以下であり、
該電子写真感光体の表面の最大面粗さ（Ｒｚ）と該電子写真感光体の表面の十点平均面粗さ（Ｒｚjis）との差（Ｒｚ−Ｒｚjis）が０．３μｍ以下であり、
２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重０．１ｍＮで押し込むことによって測定される該中間転写体の弾性変形率が５０％以上であり、
２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重０．１ｍＮで押し込むことによって測定される該中間転写体のユニバーサル硬さ値（ＨＵ）が２２０Ｎ／ｍｍ２以下である
ことを特徴とする画像形成装置である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
また、本発明は、円筒状の導電性支持体上に感光層または感光層および保護層を設けてなる電子写真感光体と、該電子写真感光体の表面に形成された静電潜像をトナーにより現像して該電子写真感光体の表面にトナー像を形成する現像手段と、表面に弾性層を有する中間転写体と、該電子写真感光体の表面に形成されたトナー像を該中間転写体の表面に一次転写する一次転写手段と、該中間転写体の表面に一次転写されたトナー像を転写材上に二次転写する二次転写手段とを有する画像形成装置において、
２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重６ｍＮで押し込むことによって測定される該電子写真感光体の表面の弾性変形率が４５％以上６５％以下であり、
２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重６ｍＮで押し込むことによって測定される該電子写真感光体の表面のユニバーサル硬さ値（ＨＵ）が１５０Ｎ／ｍｍ２以上２２０Ｎ／ｍｍ２以下であり、
該電子写真感光体が、その表面にディンプル状の微細な凹凸形状を複数有しており、
該電子写真感光体の表面を周方向に掃引して測定される十点平均粗さ（Ｒｚjis（Ａ））が０．３μｍ以上２．５μｍ以下であり、
該電子写真感光体の表面を回転軸方向に掃引して測定される十点平均粗さ（Ｒｚjis（Ｂ））が０．３μｍ以上２．５μｍ以下であり、
該電子写真感光体の表面を周方向に掃引して測定される凹凸の平均間隔（ＲＳｍ（Ｃ））が５μｍ以上１２０μｍ以下であり、
該電子写真感光体の表面を回転軸方向に掃引して測定される凹凸の平均間隔（ＲＳｍ（Ｄ））が５μｍ以上１２０μｍ以下であり、
該凹凸の平均間隔（ＲＳｍ（Ｃ））と該凹凸の平均間隔（ＲＳｍ（Ｄ））の比率（ＲＳｍ（Ｃ）／ＲＳｍ（Ｄ））が０．５以上１．５以下であり、
２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重０．１ｍＮで押し込むことによって測定される該中間転写体の弾性変形率が５０％以上であり、
２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重０．１ｍＮで押し込むことによって測定される該中間転写体のユニバーサル硬さ値（ＨＵ）が２２０Ｎ／ｍｍ２以下である
ことを特徴とする画像形成装置である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
一次転写バイアスは、トナーとは逆極性である。トナーの極性が負の場合、一次転写バイアスは＋１００Ｖ以上２ｋＶ以下の範囲が好適である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
ユニバーサル硬さ値（ＨＵ）および弾性変形率は、圧子に連続的に荷重をかけ、荷重下での押し込み深さを直読することにより連続的硬さが求められる微小硬さ測定装置フィッシャースコープＨ１００Ｖ（Ｆｉｓｃｈｅｒ社製）を用いて測定することができる。圧子としては対面角１３６°のビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を使用することができる。具体的には、最終荷重６ｍＮまで段階的に（各点０．１Ｓの保持時間で２７３点）測定する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
フィッシャースコープＨ１００Ｖ（Ｆｉｓｃｈｅｒ社製）の出力チャートの概略を図３に示す。また、フィッシャースコープＨ１００Ｖ（Ｆｉｓｃｈｅｒ社製）によって本発明の電子写真感光体を測定した結果の一例を図４に示す。これらの図中、縦軸は荷重Ｆ（ｍＮ）を、横軸は押し込み深さｈ（μｍ）を示す。これらの図は、段階的に荷重を増加させ６ｍＮまで荷重をかけ、その後同様に段階的に荷重を減少させたときの結果を示している。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
本発明において、電子写真感光体のユニバーサル硬さ値（ＨＵ）は、定めた最終荷重で押し込んだときの同荷重下での押し込み深さから下記式（１）により求めることができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
本発明に用いる中間転写体は、２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を用いて中間転写体の硬度を試験したとき、中間転写体は荷重０．１ｍＮで押し込むことによって測定される弾性変形率が５０％以上、ユニバーサル硬さ値（ＨＵ）が２２０Ｎ／ｍｍ２以下であれば、電子写真感光体に対して良好に追従し、また、電子写真感光体の表面の上記特徴的な傷に起因する摩耗が発生しにくくなる。このような効果をより十分に発現させるためには、中間転写体の表面のユニバーサル硬さ値（ＨＵ）は１００Ｎ／ｍｍ２以下であることがより好ましく、７０Ｎ／ｍｍ２以下であることがより一層好ましく、また、その弾性変形率は８０％以下であることが好ましい。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
本発明に用いる電子写真感光体は、２５℃、湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重６ｍＮで押し込むことによって測定される弾性変形率が４５％以上６５％以下、ユニバーサル硬さ値（ＨＵ）が１５０Ｎ／ｍｍ２以上２２０Ｎ／ｍｍ２以下であり、かつその表面に周方向に形成されたスジ状の連続した凹凸形状を有する電子写真感光体である。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
一般的に外部応力に対する変形量が小さいほど膜の硬度は高い値を示すことから、電子写真感光体も当然の如く鉛筆硬度やビッカース硬度が高いものの方が機械的劣化に対する耐久性が向上すると考えられていた。しかし、本発明者らはこれらの測定により得られる硬度の値が高い感光体が必ずしも機械的劣化に対する耐久性を向上させることができるわけではないことを確認した。そこで、本発明者らは検討を重ねた結果、ＨＵと弾性変形率との値を、特定の範囲に規定することで、その要件を満足した感光体が機械的劣化に対する耐久性を向上させることができることを見出した。この特定の範囲とは、上記のように２５℃、湿度５０％の環境下で、ビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を荷重６ｍＮで押し込むことによって測定されるＨＵが１５０Ｎ／ｍｍ２以上かつ２２０Ｎ／ｍｍ２以下の範囲をいい、かつ、弾性変形率が４５％以上６５％以下の範囲をいう。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
本発明で用いる電子写真感光体は円筒状の導電性支持体上に感光層、更に必要な場合にはその上に保護層を形成するが、導電性支持体と感光層の間に、導電性顔料や抵抗調節顔料等を分散した導電層を形成してもよい。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
熱可塑性の高硬度樹脂としては、変性ポリカーボネートや変性ポリアリレート樹脂のように一般のエンジニアリングプラスチックよりも機械的強度を改善した高分子化合物が使用できる。熱、光または放射線照射により重合または架橋し硬化する化合物としては、熱による加水分解や縮合反応を経由して架橋するものとしてフェノール系、エポキシ系、アルコキシシラン系等、熱や光または放射線照射によりラジカル等の活性点を発生させ、重合または架橋することが可能な化合物であれば限定されないが、一般的には連鎖重合性官能基を有する化合物が反応性や強度の観点から挙げられ、中でも分子内に不飽和重合性官能基を有する化合物は反応性の高さ、反応速度の速さ、材料の汎用性等の点から好ましく、不飽和重合性官能基として、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基およびスチレン基等が特に好ましく、これらを有する化合物はモノマー、オリゴマー、マクロマー、ポリマーのいずれにも限定されることなく適宜選択または組み合わせて用いることが出来る。また、電荷輸送性、好ましくは正孔輸送性を有し、かつ熱、光または放射線照射により重合または架橋し硬化する化合物を用いる場合は、それ単独で電荷輸送層を形成することができ、この場合は特に電子写真特性に優れかつ高強度な表面層を形成することが可能となる。また、電荷輸送材料、および電荷輸送性を有さない熱、光または放射線照射により重合または架橋し硬化する化合物を更に適宜混合することも可能である。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７１】
電子線照射により電子写真感光体を形成する場合において、電子写真感光体の電気特性および耐久性能を十分に発現させる上で、電子線の加速電圧、吸収線量が非常に重要なファクターであり、加速電圧は３００ｋＶ以下が好ましく、最適には１５０ｋＶ以下、また線量は好ましくは１Ｍｒａｄ以上１００Ｍｒａｄ以下（１×１０４Ｇｙ以上１×１０６Ｇｙ以下）の範囲、より好ましくは５０Ｍｒａｄ（５×１０５Ｇｙ）以下の範囲である。加速電圧が３００ｋＶを超えたり、線量が１００Ｍｒａｄ（１ＭＧｙ）を超えると、電子写真感光体への劣化が起こり易い傾向にあることは該公報において示されるとおりである。電子線の加速電圧および線量を調整しても、得られる電子写真感光体は耐久性能が十分ではなく、更なる耐久性能の向上が必要とされていたが、重合・架橋の効率を上げるために加熱を併用することで、線量を低く抑えたまま十分な硬度を発現出来る硬化膜の製造方法は既に特開２００４−１２９８６号公報にて開示されたとおりである。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７５】
また、更に該表面形状として好ましくは、周方向に形成された溝と平坦部との組み合わせからなる形状であり、かつ、該溝のうちの幅が０．５μｍから４０μｍの範囲にある溝の回転軸方向の単位長さ１０００μｍあたりの溝本数密度が２０以上１０００以下であり、これによりフィルミングのみならず、高い転写性、良好なトナーのクリーニング性を安定的に維持することが可能となる。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
研磨シートの送りスピードは１０ｍｍ／ｍｉｎ以上５００ｍｍ／ｍｉｎ以下の範囲が好ましい。送り量が少なければ電子写真感光体表面を研磨した研磨シートが再度電子写真感光体表面に接触することとなり、電子写真感光体表面への深傷の発生、表面溝のムラ、研磨シート表面の結着樹脂の付着等を生じる場合があり好ましくない。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
バックアップローラの電子写真感光体に対する押し当て圧は、研磨砥粒の種類および粒径、研磨シートに分散される研磨砥粒の番手、研磨シートの基材厚、砥粒シートの結着樹脂膜厚、バックアップローラの硬度、電子写真感光体の表面を構成する表面層の硬度により最適値は異なるが、０．００５Ｎ／ｍ２以上１５Ｎ／ｍ２以下の範囲であれば、本発明における電子写真感光体表面の溝形状が達成される。なお、本発明における電子写真感光体表面の溝形状（溝幅、溝密度、表面粗さ等）は、例えば粗面化手段として研磨シートを用いる場合は、研磨シートの送りスピード、パックアップローラの押し当て圧、研磨砥粒の粒径、形状、研磨シートに分散される研磨砥粒の番手、研磨シートの結着樹脂膜厚、基材厚等を適宜選択することにより調整できる。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８２】
研磨砥粒としては、酸化アルミニウム、酸化クロム、炭化珪素、ダイヤモンド、酸化鉄、ダイヤモンド、酸化セリウム、コランダム、珪石、窒化珪素、窒化硼素、炭化モリブデン、炭化珪素、炭化タングステン、チタンカーバイトおよび酸化珪素等が挙げられる。研磨砥粒の平均粒径は好ましくは０．０１μｍ以上５０μｍ以下であり、より好ましくは１μｍ以上１５μｍ以下である。粒径が小さいと、本発明において好適な溝の深さ、溝の幅が得られず、大きいとＲｚ−Ｒｚjisの差が大きくなり、ハーフトーン画像上のムラ、傷が画に出る等の不具合を生じる傾向がある。なお、研磨砥粒の平均粒径は、遠心沈降法で測定されたメジアン径Ｄ５０を指す。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】
研磨シートの結着樹脂に分散される研磨砥粒の番手は研磨砥粒の粒径と相関があり、番手数が小さい方が研磨砥粒の平均粒径が大きく、そのため、電子写真感光体表面に傷を生じさせることとなる。本発明において研磨シートに分散される研磨砥粒の番手の範囲は、５００以上２００００以下が好ましく、より好ましくは１０００以上３０００以下が好ましい。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８７】
また、電子写真感光体の表面の十点平均面粗さ（Ｒｚjis）は０．３μｍ以上１．３μｍ以下が好ましい。０．３μｍ未満の場合にはフィルミング、クリーニング性に効果が薄く、１．３μｍを超える場合には文字再現性が劣り、３ポイントの文字画像が再現されずつぶれ易くなる。なお、本発明において電子写真感光体の表面の最大面粗さ（Ｒｚ）は、溝の深さを表す指標とする。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９７】
このとき、ノズルと感光体表面の最短距離は適当な間隔に調整する必要がある。距離が過剰に近い、若しくは遠いと加工効率が落ちる、若しくは所望の粗面化が行えない場合がある。噴射の動力に用いる圧縮空気の圧力も適度な圧力に調整する必要がある。このように、有機感光体を成膜完成後に粗面化することで生産性の良い製造法が確立できる。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０２】
粗面化する感光体の表面粗さは、周方向および回転軸方向に測定した両方の場合とも十点平均粗さＲｚjisで０．３μｍ以上２．５μｍ以下であることが好ましく、更には０．４μｍ以上２．０μｍ以下であることが好ましい。表面粗さが０．３μｍ未満であると粗面化による本発明の改善効果が減少する傾向にあり、２．５μｍを超えると得られる画像に粗面化に由来するガサツキが現れ、またクリーニングブレードからのトナーのすり抜けが多くなる傾向にある。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０６】
凹凸の平均間隔ＲＳｍは周方向および母線方向に測定した両方の場合とも５μｍ以上１２０μｍ以下、かつ周方向のＲＳｍ（Ｃ）と母線方向のＲＳｍ（Ｄ）の比率（ＲＳｍ（Ｃ）／ＲＳｍ（Ｄ））が０．５以上１．５以下であることが好ましい。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１２】
ディンプルの形状、面積等を求める際の孔解析パラメータは、最長径上限：５０μｍ、最長径下限：１μｍ、深さ下限：０．１μｍ以上、体積下限：１μｍ３以上で観察して画面上ディンプルと見える部分の個数をカウントした。観察は１００μｍ×１００μｍの視野で行い、ディンプル個数は解析画面の視野中で見えるディンプルの数をカウントして個数とした。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１５】
本発明の感光体の適したディンプルの個数は、１００００μｍ２あたり５個以上５０個以下、更に５個以上４０個以下が好ましい。好ましいディンプルの面積率は、３％以上６０％以下が好ましい。これらディンプルの個数や面積率が上限を上回っても、下限を下回っても粗面化した効果が得られ難くなる。
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１６】
また、好ましいディンプルの平均アスペクト比は、０．５以上０．９５以下である。アスペクト比が下限を下回った場合、高温高湿下において画像流れが発生しやすくなる。
【手続補正２８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３７】
電子写真感光体の表面を周方向に掃引して測定される十点平均粗さ（Ｒｚjis（Ａ））、電子写真感光体の表面を回転軸方向に掃引して測定される十点平均粗さ（Ｒｚjis（Ｂ））、電子写真感光体の表面を周方向に掃引して測定される凹凸の平均間隔（ＲＳｍ（Ｃ））および電子写真感光体の表面を回転軸方向に掃引して測定される凹凸の平均間隔（ＲＳｍ（Ｄ））の測定は、上記装置用の円周粗さ測定装置を使用して行った。測定条件は、測定長：０．４ｍｍ、測定速度：０．１ｍｍ／ｓとした。ＲＳｍ（Ｃ）および（Ｄ）測定時のノイズカットのベースラインレベル設定値は１０％（レベル設定）とした。
【手続補正２９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２５７】
画質すなわち電子写真感光体の表面の上記特徴的な傷部の転写性は、中間転写体（中間転写ベルト）の表面のユニバーサル硬さ値（ＨＵ）が電子写真感光体の表面のユニバーサル硬さ値（ＨＵ）よりも低い方が有利となっている。
【手続補正３０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２７７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２７７】
これに対し、ユニバーサル硬さ値（ＨＵ）が１５０Ｎ／ｍｍ２以上２２０Ｎ／ｍｍ２以下であり、かつ、弾性変形率が４５％以上６５％以下、Ｒｚjis（Ａ）、Ｒｚjis（Ｂ）が０．３μｍ以上２．５μｍ以下である電子写真感光体２〜７は削れ量も少なく、ブレード鳴きがなく、フィルミングが発生することなく良好な画像が得られた。
【手続補正３１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２９２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２９２】
これに対し、Ｒｚjisが０．３μｍ以上１．３μｍ以下である電子写真感光体７〜１１は、スジ画像、ブレード鳴きが発生することなく、かつフィルミングが発生することない良好な画像が得られた。