【手続補正書】
【提出日】平成19年12月26日(2007.12.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  基材上に少なくとも１層の多孔性有機樹脂層が形成されている被記録媒体において、多孔性有機樹脂層が、親水基及び疎水基を共に有する有機微粒子と、吸水性のバインダーと空隙とから形成されており、該多孔性有機樹脂層の細孔分布曲線が、細孔半径３ｎｍ〜３００ｎｍの範囲に最大ピークを持ち、且つ、その細孔容積が０．２ｃｍ3／ｇ以上であり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１３３に準じて測定した多孔性有機樹脂層中のｐＨが５．２以上であることを特徴とする被記録媒体。
【請求項２】  親水基が、カルボキシル基、スルホン基、水酸基、ホスホン酸基、アミノ基、アミド基及びエチレンイミン基からなる群から選ばれるいずれかである請求項１に記載の被記録媒体。
【請求項３】  疎水基が、エステル基、アリル基、ビニル基及びプロペニル基からなる群から選ばれるいずれかである請求項１または２に記載の被記録媒体。
【請求項４】  有機微粒子のガラス転移温度が１２０℃〜２２０℃の範囲にある請求項１乃至３のいずれか１項に記載の被記録媒体。
【請求項５】  有機微粒子の平均粒子径が５ｎｍ〜３００ｎｍの範囲にある請求項１乃至４のいずれか１項に記載の被記録媒体。
【請求項６】  有機微粒子が異形である請求項１乃至５のいずれか１項に記載の被記録媒体。
【請求項７】  有機微粒子が多孔性である請求項１乃至６のいずれか１項に記載の被記録媒体。
【請求項８】  吸水性のバインダーが、カチオン性若しくはノニオン性を有する請求項１乃至７のいずれか１項に記載の被記録媒体。
【請求項９】  基材上に少なくとも１層の多孔性有機樹脂層を形成する被記録媒体の製造方法において、親水基と疎水基を共に有する有機微粒子、吸水性のバインダー及び塩基性物質を含み、且つ、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０２に準じて測定した液ｐＨが５．２以上である水分散体を塗工液とし、該塗工液を基材上に塗工し、乾燥して多孔性有機樹脂層を形成することを特徴とする被記録媒体の製造方法。
【請求項１０】  有機微粒子として、ノニオン系乳化剤若しくはカチオン性乳化剤を用いて乳化重合する乳化重合法によって溶媒中に分散された状態で形成された有機微粒子を使用する請求項９に記載の被記録媒体の製造方法。
【請求項１１】  吸水性のバインダーが、樹脂エマルジョンである請求項９または１０に記載の被記録媒体の製造方法。
【請求項１２】  塩基性物質が、水酸化ナトリウム、アンモニア及びアミンからなる群から選ばれるいずれかである請求項９乃至１１のいずれか１項に記載の被記録媒体の製造方法。
【請求項１３】  被記録媒体にインクジェット記録により画像を形成する画像形成方法において、被記録媒体が、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の被記録媒体であることを特徴とする画像形成方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は、下記の本発明によって達成される。即ち、本発明は、基材上に少なくとも１層の多孔性有機樹脂層が形成されている被記録媒体において、多孔性有機樹脂層が、親水基及び疎水基を共に有する有機微粒子と、吸水性のバインダーと空隙とから形成されており、該多孔性有機樹脂層の細孔分布曲線が、細孔半径が３ｎｍ〜３００ｎｍの範囲に最大ピークを持ち、且つ、その細孔容積が０．２ｃｍ3／ｇ以上であり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１３３に準じて測定した多孔性有機樹脂層中のｐＨが５．２以上であることを特徴とする被記録媒体である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
又、本発明は、基材上に少なくとも１層の多孔性有機樹脂層を形成する被記録媒体の製造方法において、親水基と疎水基を共に有する有機微粒子、吸水性のバインダー及び塩基性物質を含み、且つ、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０２に準じて測定した液ｐＨが５．２以上である水分散体を塗工液とし、該塗工液を基材上に塗工し、乾燥して多孔性有機樹脂層を形成することを特徴とする被記録媒体の製造方法である。
更に、本発明は、被記録媒体にインクジェット記録により画像を形成する画像形成方法において、被記録媒体に上記被記録媒体を用いることを特徴とする画像形成方法である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
この塗工液を、不図示のコート機及び熱風乾燥炉を用いて基材上にダイコート後、乾燥し（乾燥温度１２０℃）、膜厚３０μｍの多孔性有機樹脂層１０２を形成した。この多孔性有機樹脂層の細孔構造を、走査型電子顕微鏡（日立社製Ｓ−５０００）で表面と断面を観察したところ、図２に示すような、空隙を有する細孔構造が観察された。更に、多孔性有機樹脂層の細孔分布曲線の最大ピークを測定した（カンタクローム社製オートソープ１）ところ、最大ピークは細孔半径３０ｎｍのところにあり、細孔容積は０．２５２ｃｍ3／ｇ、層中ｐＨは６．３であった。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
（２）タック、耐指紋性
被記録媒体の表面に対して、素手により指触試験（親指を被記録媒体の多孔性有機樹脂層表面に接触するように１０秒間保持）を行い、付着及び指紋跡の有無を確認した。指紋跡が確認されない場合を○、若干指紋跡がついた場合は△、指が表面に付着して指紋跡がつく場合を×、として評価した。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７３】
（比較例１）
実施例１において、バインダーを水溶性のポリビニルアルコールに代え、更にｐＨ調整を行わなかった以外は全て実施例１と同様にして被記録媒体を得た。得られた被記録媒体に、実施例１と同様にして画像形成を行い、同様の（１）〜（４）項目についての評価を行った。そして、表１に評価結果を示した。
又、このシートの多孔性有機樹脂層を走査型電子顕微鏡（日立社製Ｓ−５０００）で表面と断面を観察したところ、図３に示したように、細孔構造は不十分であった。更に、多孔性有機樹脂層の細孔分布曲線の最大ピークを測定したところ（カンタクローム社製オートソープ１で測定）、最大ピークは細孔半径２ｎｍのところにあり、細孔容積は０．０５２ｃｍ3／ｇ、層中ｐＨは４．３であった。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８０】
次に、上記で得られた有機微粒子を用い、実施例１と同様にしてバインダーと混合、攪拌して塗工液を得た。この塗工液を用いて被記録媒体を実施例１と同様にして作製した。
得られたシートの多孔性有機樹脂層を走査型電子顕微鏡（日立社製Ｓ−５０００）で、表面と断面を観察したところ細孔構造が確認された。更に、多孔性有機樹脂層の細孔分布曲線の最大ピークを測定した（カンタクローム社製オートソープ１）ところ、最大ピークは細孔半径２９ｎｍのところにあり、細孔容積は０．４５２ｃｍ3／ｇ、層中ｐＨは６．３であった。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の被記録媒体の一例を示す概略断面図である。
【図２】
実施例１の被記録媒体の多孔性有機樹脂層を走査型顕微鏡で観察、撮影した図の模写図である。
【図３】
比較例１の被記録媒体の表面及び断面を走査型顕微鏡で観察、撮影した図の模写図である。
【図４】
比較例４の被記録媒体の表面及び断面を走査型顕微鏡で観察、撮影した図の模写図である。
【図５】
比較例３の表面及び断面を走査型顕微鏡で観察、撮影した図の模写図である。
【符号の説明】
１００：被記録媒体
１０１：基材
１０２：多孔性有機樹脂層