(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
受圧板をアンカーの緊張により斜面に押し当てて、斜面を安定化する斜面安定工法において、上記アンカーを斜面に打設する第１の工程と、上記受圧板を設置する領域の少なくとも一部の斜面上に、通気性を有する変形可能な包袋内に、充填材を含浸保持することのできる圧縮変形可能な多孔質物質を収納した裏込め用部材を設置する第２の工程と、斜面上に金網を敷設し、上記裏込め用部材を上記金網にて覆う第３の工程と、上記アンカーに係合して上記受圧板を斜面上に設置する第４の工程と、上記アンカーを緊張して、上記受圧板および上記金網を介して上記裏込め用部材を斜面の凹凸に倣うように圧縮変形させる第５の工程と、上記裏込め用部材の内部に充填材を注入する第６の工程と、を有することを特徴とする斜面安定工法。
【請求項２】
上記裏込め用部材として、上記多孔質物質が複数個の多孔質断片からなるものを用いることを特徴とする請求項１に記載の斜面安定工法。
【請求項３】
上記裏込め用部材として、上記多孔質物質がスポンジ、発泡ウレタン、パルプ製品またはパームの１種または２種以上からなるものを用いることを特徴とする請求項１または２に記載の斜面安定工法。
【請求項４】
上記裏込め用部材として、上記包袋内に、充填材を吸収し且つ透過させる能力の大きい圧縮変形可能物質と、充填材の含浸保持能力の大きい圧縮変形可能物質とを混在または層状に配置したものを用いることを特徴とする請求項１記載の斜面安定工法。
【請求項５】
上記裏込め用部材として、上記包袋が不織布からなるものを用いることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１つに記載の斜面安定工法。
【請求項６】
上記第１の工程乃至第６の工程を、斜面の上部から下部に向けて繰り返し行って、斜面の上部から下部に向けて受圧板をアンカーに順次定着させることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１つに記載の斜面安定工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば道路や鉄道に沿った山の斜面、地山を削って形成した法面、擁壁等（以下、斜面と総称する）に、アンカーの緊張により受圧板を押し当てて斜面を安定化する斜面安定工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の斜面安定工法においては、施工時の安全性や植生に有利なことから、斜面上に金網を敷設し、斜面にアンカーを打設した後、前記金網上にアンカーに係合して受圧板を設置して、アンカーを緊張することにより受圧板を斜面に押圧固定するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のように受圧板を斜面に押圧固定して斜面を安定化する場合、金網を介して受圧板が接する斜面に凹凸があると、受圧板に均等な応力が作用せず、十分な斜面安定効果が期待できなくなる。
【０００４】
このような問題に対処する一つの方法として、受圧板の設置領域に対応する斜面にモルタルを置いて平坦にする作業を行ってから、例えばプレキャストコンクリートフレームからなる受圧板を取り付けることが考えられる。しかし、モルタルによって受圧板の設置領域を平坦にする作業は、面倒であると共に、受圧板の下面全体が密着する程度に、平坦にするのは困難である。
【０００５】
また、他の方法として、受圧板として下面に変形可能なシート状部材を有し、内部に鉄筋を有する空洞のフレームを用い、このフレームをアンカーに係合させて金網上に設置した後、フレーム内にモルタルを充填して押圧することにより、シート状部材を金網を介して斜面の凹凸に倣わせることが考えられる。しかし、金網は、比較的剛性が高く、また斜面に敷設されていることから引っ張り力が作用しているために、斜面の凹部に対応する金網部分を斜面に密着させるほど変形させることは困難である。このため、この工法では、やはり斜面の凹部において、金網の下側に空洞が残ることになり、期待する程の十分な斜面安定効果が得られない。
【０００６】
本発明は、上述した従来の問題点に着目してなされたもので、斜面に凹凸があっても、簡単な作業で受圧板に均等な応力を作用させることができ、十分な斜面安定効果が得られる斜面安定工法を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に係る発明では、受圧板をアンカーの緊張により斜面に押し当てて、斜面を安定化する斜面安定工法において、上記アンカーを斜面に打設する第１の工程と、上記受圧板を設置する領域の少なくとも一部の斜面上に、通気性を有する変形可能な包袋内に、充填材を含浸保持することのできる圧縮変形可能な多孔質物質を収納した裏込め用部材を設置する第２の工程と、斜面上に金網を敷設し、上記裏込め用部材を上記金網にて覆う第３の工程と、上記アンカーに係合して上記受圧板を斜面上に設置する第４の工程と、上記アンカーを緊張して、上記受圧板および上記金網を介して上記裏込め用部材を斜面の凹凸に倣うように圧縮変形させる第５の工程と、上記裏込め用部材の内部に充填材を注入する第６の工程と、を有することを特徴とする。
【０００８】
本発明において、第２の工程で設置する裏込め用部材は、受圧板の設置領域全体に亘って設置しても良いし、部分的に設置しても良い。ここで、裏込め用部材を受圧板の設置領域全体に亘って設置する場合は、受圧板の底面形状に則った輪郭形状を有する一体構成の裏込め用部材を設置しても良いし、複数個の裏込め用部材を受圧板の底面形状に副うように並べて設置しても良い。また、第３の工程で敷設する金網は、斜面全体に設置しても良いし、少なくとも受圧板の設置領域を含むように斜面に部分的に設置しても良い。さらに、第４の工程で設置する受圧板は、既に提案されているプレキャストコンクリート製、鋼製等の種々の材料からなり、十字形、多角形等の種々の形状を有するものを用いても良い。また、第６の工程で使用する充填材としては、細隙、小孔等に侵入可能で、時間とともに固化可能な流体、例えばセメントミルクや樹脂等を用いることができる。
【０００９】
請求項１に記載のように、受圧板の設置領域で、裏込め用部材が金網と斜面との間に設置されるので、受圧板を金網を介して斜面に押圧すると、裏込め用部材は金網を介して容易に圧縮変形して斜面の凹凸にフィットした状態になる。したがって、この状態で裏込め用部材内に充填材を注入すると、包袋が実質的に空気のみを透過する材料で形成されているので、充填材は裏込め用部材の外部にほとんど滲み出すことなく、圧縮変形可能な物質全体の内部に一様に万遍なく浸透して、その状態のまま固化することになる。その結果、受圧板は、金網および固化後の充填材を介して斜面に密着した状態となるので、受圧板に均等な応力を作用させることができ、十分な斜面安定効果を得ることが可能となる。しかも、従来の工法に、金網の敷設に先立って裏込め用部材を設置する工程と、アンカーの緊張後に裏込め用部材内に充填材を注入する工程とを付加する簡単な方法によって十分な効果を得ることができる。さらに、裏込め用部材は、通気性を有する変形可能な包袋内に、充填材を含浸保持することのできる圧縮変形可能な物質を収納するだけで構成できるので、簡単かつ安価に製造でき、且つ充填材が包袋から滲み出すことがほとんどないので、充填材量が最小限で済み経済的であると共に、作業現場近傍を汚すこともない。また、多孔質物質を収納した裏込用部材を用いれば、充填材を効果的に保持することが可能となる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の斜面安定工法において、上記裏込め用部材として、上記多孔質物質が複数個の多孔質断片からなるものを用いることを特徴とする。このような裏込め用部材は、多孔質物質を包袋内に収納する作業が容易となり、また様々な分野で廃材となった多孔質物質を断片にして再利用することができ、さらに任意形状の多孔質断片を用いることができることから、安価に製造できるので、施工費用を安価にできる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の斜面安定工法において、上記裏込め用部材として、上記多孔質物質がスポンジ、発泡ウレタン、パルプ製品またはパーム（シュロ科やヤシ科植物などから得られる塊状繊維）の１種または２種以上からなるものを用いることを特徴とする。このようなスポンジ、発泡ウレタン、パルプ製品またはパームは充填材の吸収性が良く、また充填材を効果的に保持することが可能であるので多孔質物質として有用であり、またこれら材料は比較的安価に入手可能であるので、裏込め用部材が安価になり、したがって施工費用を下げることができる。多孔質物質としては上記のパーム以外にも、充填剤の吸収性および保持能力が高いものであれば、他の公知の繊維質材料が利用可能である。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の斜面安定工法において、上記裏込め用部材として、上記包袋内に、充填材を吸収し且つ透過させる能力の大きい圧縮変形可能物質と、充填材の含浸保持能力の大きい圧縮変形可能物質とを混在または層状に配置したものを用いることを特徴とする。このような裏込め用部材を用いれば、包袋内に注入された充填材は、それを吸収し且つ透過させる能力の大きい物質（例えば、孔の目が粗い多孔質物質）を通して迅速に包袋内全体に行き渡って、充填材含浸保持能力の大きい物質（例えば、孔の目が細かい多孔質物質）へ到達するので、充填材の浸透時間を短縮でき、したがって充填材の注入工程を迅速にでき、結果として工事期間の短縮を図ることが可能となる。
【００１４】
請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか１つに記載の斜面安定工法において、上記裏込め用部材として、上記包袋が不織布からなるものを用いることを特徴とする。このような裏込め用部材を用いれば、それ自体がより安価に製造できるので、より経済的となる。
【００１５】
請求項６記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか１つに記載の斜面安定工法において、上記第１の工程乃至第６の工程を、斜面の上部から下部に向けて繰り返し行って、斜面の上部から下部に向けて受圧板をアンカーに順次定着させることを特徴とする。このように斜面の上部から下部に向けて受圧板をアンカーに順次定着させる、いわゆる逆打ち工法を採用すれば、斜面を長期間不安定な状態に放置することなく、安全に作業することが可能となる。もちろん、斜面の下部から上部へ、右から左へ、または左から右へ向けて上記第１の工程乃至第６の工程を行うことも本発明の範囲内にある。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
【００１７】
図１乃至図５は、本発明に係る斜面安定工法の一実施の形態の要部を説明するための図で、図１は順次の工程を示す概念図、図２は同じく概略図、図３は図１のＡ−Ａ線断面図、図４は受圧板の平面図、図５は裏込め用部材の平面図である。この実施の形態は、受圧板を斜面の上部より下部に向けて順次アンカー定着させる、いわゆる逆打ち工法によって斜面を安定化させるものである。
【００１８】
先ず、図１に示すように、公知の方法により、斜面１の上部から地山にアンカー２を打設する（第１の工程）。次いで、この地山の斜面１上の所定の位置に、受圧板４の底面形状に則った形状の、または底面形状に則った形状に、あるいは受圧板４の設置領域の一部分のみに裏込め用部材３を据え付ける（第２の工程）。その後、裏込め用部材３を据え付けた受圧板４の設置領域を覆うように金網７を敷設する（第３の工程）。金網の敷設は、所定の大きさの平板な金網を裏込め用部材３上に置くことによって行うことができるが、他の方法としてはラスを広げることによって行っても良いし、あるいはロール状に巻いた金網を展延することによって行ってもよい。また、金網の敷設は、個々のアンカー毎に行ってもよいし、あるいは斜面に横方向に並べて予め打設した複数個のアンカーについて、裏込め用部材３の据えつけ後に、ラスを拡げ、あるいはロール金網を展延することによって行っても良い。
【００１９】
次に、アンカー２の先端部を受圧板４の貫通孔４ｂに通して、プレキャストコンクリートフレームからなる受圧板４を設置する（第４の工程）。その後、アンカー２の先端部を公知のアンカーヘッドユニット５に結合して、アンカーヘッドユニット５の操作によりアンカー２を受圧板４を介して緊張し、これにより受圧板４および金網７を介して裏込め用部材３を斜面１の凹凸に倣うように圧縮変形させる（第５の工程）。
【００２０】
ここで、裏込め用部材３は、例えば受圧板４と相似の形状を有する不織布等の通気性を有する変形可能な包袋１１内に、スポンジ、発泡ウレタン、パルプ製品、パーム（シュロ科やヤシ科植物から得られる塊状繊維）等の変形可能な多孔質物質１２を収納して構成したものを用いることができる。また、裏込め用部材３は、受圧板４が、例えば図４に示すような十字形状の場合には、図５に示すように、アンカー２の貫通孔３ａを有する受圧板４とほぼ同じ大きさの十字形状として受圧板４の設置領域の全体に配置したり、または全体を十字形状とせずに、受圧板４の各腕４ａに対応した大きさの分割片として受圧板４の底面形状に副うように全体に配置したり、あるいは各腕４ａよりも小さい任意の形状として受圧板４の設置領域の一部分のみに配置することができる。
【００２１】
多孔質物質１２は、図２および図３では断片状のものを複数個収納したものを示しているが、一体のものを収納した裏込め用部材３を用いることもできる。また、多孔質物質として、充填材の浸透性あるいは透過性の良い多孔質物質断片と充填材の含浸保持能力の高い多孔質物質断片とを混在させたものや、上記のそれぞれの性質を有する多孔質物質を、断片ではなく板状にして、それらを層状に組み合わせたものを収容する裏込め用部材３を用いることもできる。
【００２２】
上記の第５の工程で、アンカー２を緊張して、受圧板４および金網７を介して裏込め用部材３を斜面１の凹凸に倣うように圧縮変形させると、裏込め用部材３は金網７と斜面１との間に設置されているので、容易に変形して斜面１の凹凸にフィットした状態になる。その後、この状態で、裏込め用部材３の包袋１１内に充填材、例えばセメントミルク１３を充填する（第６の工程）。
【００２３】
このように、包袋１１内に充填材１３を注入すると、充填材１３は包袋１１内で多孔質物質１２に一様に万遍なく浸透して、その状態のまま時間とともに固化することになる。なお、充填材１３の包袋１１内への充填にあたっては、例えば、包袋１１の適宜の箇所に注入ノズルを突き刺して注入する。
【００２４】
以上の１つの受圧板４に対する第１乃至第６の工程を、斜面の上部から下部に向けて繰り返し行って、斜面１の上部から下部に向けて、いわゆる逆打ち工法により受圧板４をアンカー２に順次定着させて、斜面１を安定化させる。なお、各受圧板４の設置において、アンカー２の緊張後は、再度緊張することなく、アンカーヘッド部分をキャップ１５で覆っても良いし、充填材１３が固化してから、アンカー２を最終的に緊張してからアンカーヘッド部分をキャップ１５で覆っても良い。
【００２５】
この実施の形態によれば、従来の施工法に、金網７の敷設に先立って裏込め用部材３を設置する工程と、アンカー２の緊張後に裏込め用部材３内に充填材１３を注入する工程とを付加する簡単な方法によって、受圧板４を金網７および固化後の充填材１３を介して斜面１に確実に密着させることができる。したがって、受圧板４に均等な応力を作用させることができるので、十分な斜面安定効果を得ることができる。
【００２６】
また、裏込め用部材３は、簡単かつ安価に製造でき、且つ充填材１３が包袋１１から滲み出すことがほとんどないので、充填材量が最小限で済み経済的であると共に、作業現場近傍を汚すこともない。
【００２７】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されることなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上述した実施形態では、受圧板４としてプレキャストコンクリートフレームを用いたが、鋼製等の他の材料からなるものを用いることができると共に、その形状も十字形に限らず、多角形等の他の形状のものを用いることができる。また、本発明は、斜面の安定化に限らず、擁壁の補強にも有効に適用することができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る斜面安定工法によれば、受圧板の設置領域に、裏込め用部材を金網と斜面との間に設置して、アンカーの緊張により裏込め用部材を受圧板および金網を介して圧縮変形して斜面の凹凸にフィットさせ、その状態で裏込め用部材内に充填材を注入して固化させるという簡単な作業で、受圧板を金網および固化後の充填材を介して斜面に確実に密着させることができる。したがって、受圧板に均等な応力を作用させることができるので、十分な斜面安定効果が得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る斜面安定工法の一実施の形態の要部を説明するための順次の工程を示す概念図である。
【図２】同じく、概略図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】受圧板の一例を示す平面図である。
【図５】裏込め用部材の一例を示す平面図である。
【符号の説明】
１  斜面
２  アンカー
３  裏込め用部材
４  受圧板
５  アンカーヘッドユニット
７  金網
１１  包袋
１２  多孔質物質
１３  充填材（セメントミルク等）
１５  キャップ
【図１】
0004119548.tif 000002
【図２】
0004119548.tif 000003
【図３】
0004119548.tif 000004
【図４】
0004119548.tif 000005
【図５】
0004119548.tif 000006