(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブを搬送するための装置において、
搬送される前記ウェブの下側に位置する第１の表面と、前記ウェブを浮揚させるために前記ウェブと前記第１の面との間の境界面において空気の供給を形成するための手段とが設けられており、該空気供給形成手段が、前記第１の面の少なくとも十分な長さに沿って形成された少なくとも１つのスロットを有しており、前記ウェブを折るための少なくとも２つのフォーミングバーと、該２つのフォーミングバーの向き合った側に取り付けられた第１の板及び第２の板とが設けられており、前記少なくとも１つのスロットが、前記第１の板と、前記２つのフォーミングバーのうちの少なくとも１つとの間に形成されていることを特徴とする、ウェブを搬送するための装置。
【請求項２】
前記境界面に空気を供給するために、前記少なくとも２つのフォーミングバーのうちの他方と、前記第１の板との間に少なくとも１つの付加的なスロットが形成されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記装置の内部空間に、調量された空気流を供給するための手段が設けられており、前記内部空間が、前記第１の板と、第２の板と、前記少なくとも２つのフォーミングバーとによって形成されている、請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記境界面に供給される空気流を制御するために、前記少なくとも１つのスロットの幅を調整するための手段が設けられている、請求項３記載の装置。
【請求項５】
前記幅を調整する手段が、さらに、少なくとも１つの可動な流れ制御シールと、前記少なくとも１つのスロット内で前記少なくとも１つの流れ制御シールの位置を調整するための手段とを有している、請求項４記載の装置。
【請求項６】
前記少なくとも１つの流れ制御シールの位置を調整するための手段が、さらに、前記少なくとも１つの流れ制御シールと作用結合された少なくとも１つのカムと、該カムの位置を調整するための回転可能なノブとを有している、請求項５記載の装置。
【請求項７】
前記第２の板への少なくとも１つの空気流入口を介して前記内部空間に調量された量の空気流を供給するための手段が設けられている、請求項４記載の装置。
【請求項８】
印刷機において、
搬送されるウェブの下側に位置する第１の面にウェブを供給するための手段と、前記ウェブを浮揚させるために前記ウェブと前記第１の面との間に空気の供給を形成するための手段とが設けられており、該空気供給形成手段が、前記第１の面の少なくともほぼ全長に沿って形成された少なくとも１つのスロットを有しており、前記ウェブを折るための少なくとも２つのフォーミングバーと、該２つのフォーミングバーの向き合った側に取り付けられた第１の板及び第２の板とが設けられており、前記少なくとも１つのスロットが、前記第１の板と、前記２つのフォーミングバーのうちの少なくとも一方との間に形成されていることを特徴とする、印刷機。
【請求項９】
前記境界面に空気を供給するために前記少なくとも２つのフォーミングバーのうちの他方と前記第１の板との間に少なくとも１つの付加的なスロットが設けられている、請求項８記載の印刷機。
【請求項１０】
前記装置の内部空間に調量された空気流を供給するための手段が設けられており、前記内部空間が、前記第１の板と、前記第２の板と、前記少なくとも２つのフォーミングバーとによって形成されている、請求項９記載の印刷機。
【請求項１１】
前記境界面へ供給される空気流を制御するために少なくとも１つのスロットの幅を調整するための手段が設けられている、請求項１０記載の装置。
【請求項１２】
前記幅調整手段が、さらに、少なくとも１つの可動な流れ制御シールと、前記少なくとも１つのスロット内で前記少なくとも１つの流れ制御シールの位置を調整するための手段とを有している、請求項１１記載の印刷機。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの流れ制御シールの位置を調整するための前記手段が、さらに、前記少なくとも１つの流れ制御シールに作用結合された少なくとも１つのカムと、該カムの位置を調整するための回転可能なノブとを有している、請求項１２記載の印刷機。
【請求項１４】
前記第１の面が、前記少なくとも１つのスロットを有する板として形成されている、請求項８記載の印刷機。
【請求項１５】
前記板が、複数のスロットを有している、請求項１４記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フォーマ、特に、印刷機において走行するウェブと共に使用するためのフォーマに関する。
【０００２】
【従来の技術】
フォーマは、例えば連続的な走行するウェブを折るために印刷機において使用される。フォーマは、通常、搬送される走行するウェブの下側に位置する逆三角形である。典型的なフォーマは、走行するウェブの下側に位置するフォーミングバーに穿孔された半径方向の孔を介して、ウェブとフォーマとの間の境界面に空気を供給する。
【０００３】
図１には、円筒状の典型的なフォーマ１００が示されている。図２には、円錐形の典型的なフォーマ２００が示されている。
【０００４】
図１の例の場合、走行するウェブ１０２は、フォーマ１００のより幅広の部分１０４からフォーマのより狭幅な部分１０６に向かって移動し、狭幅な部分において、ウェブは、前の中心線において又は近くで、折り畳まれたウェブに形成される。フォーマの側面１１２，１１４とウェブ１０２との間に空気のクッションを形成するために、フォーミングバー１１０，１１１の長さに沿って間隔を置いて配置された孔１０８を介して空気が供給されている。同様に、図２の円錐形のフォーマ２００は、側面と、移動するウェブとの間にクッションを形成するために、フォーミングバー２０２，２０４の長さに沿って形成された孔を有している。
【０００５】
しかしながら、図１及び図２に示されたフォーマは、孔の間の領域での均一な圧力分布を提供しない。それどころか、紙を定置のフォーミングバーに接触させてしまうような低圧領域が生じる。この接触は、ウェブのマーキングを生ぜしめる。その他に、ウェブがフォーミングバーに接触した結果、バーが次第に摩耗してしまう。
【０００６】
空気孔の間のフォーマ上の位置に形成される低圧領域に加えて、空気流が適切に調整されていない場合には空気孔自体の位置においても低圧領域が生じるおそれがある。図１及び図２のフォーミングバーに設けられた個々の孔を通過する空気流は、別個に制御されない。フォーミングバーの様々な孔を通過する空気流は、例えば調量弁を用いて集合的に制御される。しかしながら、調量弁は、ウェブとフォーマとの間に形成される圧力パッドの極めて粗雑な調整を提供する。これらの低圧の問題は、空気孔がインキ又は紙の塵芥で詰まり、空気通路を遮断するおそれがある。このこと自体は、フォーマの摩耗及びウェブに対する損傷を招く。
【０００７】
空気流は、商用の空気変向装置において使用されており、この場合、ウェブに接触することなしにウェブの走行方向を変更するために空気のクッションが形成される。このタイプの装置は、ウェブに塗布されたインキが未だ湿っていて、ウェブと空気変向との間のあらゆる接触が印刷過程に損傷を与えかつ同様に停止させるような場合に使用される。
【０００８】
フォーマにおける前記欠陥と取り組む試みの結果、フォーミングバーに設けられた空気孔の再配置及び／又は空気孔の数の増大が生じた。さらに、フォーマの摩耗を最小限にするために、フォーミングバーの表面に低摩擦テープが提供された。しかしながら、これらの解決手段は、前記欠陥を排除せず、フォーマを、走行するウェブに折りを提供するのに適応させなかった。すなわち、前記欠陥と取り組むフォーマを提供するための方法及び装置を発展させることが望ましい。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、フォーミングバーに設けられた孔又は内部通路を使用することなしにフォーマのウェブ境界面に空気を供給することに向けられている。典型的な実施例は、フォーマの表面上での均一な空気配分を達成し、これにより、フォーマ表面と走行するウェブとの間に最小限の空気間隙を得ることができる。その結果、走行するウェブへの損傷及びフォーマの摩耗が、低減及び／又は排除される。したがって、フォーマは、フォーマとウェブとの間に著しい接触を生ぜしめることなしに、ウェブに折目を提供するために使用することができる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
概して、本発明の典型的な実施例は、ウェブを搬送するための装置において、搬送されるウェブの下側に位置する第１の面と、前記ウェブを浮揚させるために前記ウェブと前記第１の面との間の境界面に空気の供給を形成するための手段とが設けられており、前記空気供給形成手段が、前記第１の面の少なくとも十分な長さに沿って形成された少なくとも１つのスロットを有しているものに関する。本発明の典型的な実施例は、例えば、搬送されるウェブの下側に位置する第１の表面にウェブを提供するための手段を有する印刷機に関連して使用することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照にして以下の有利な実施例の詳細な説明を読むことにより本発明のその他の課題及び利点が容易に明らかとなる。図面中、同様の部材は同様の符号で示した。
【００１２】
以下に本発明の実施の形態を図面につき詳しく説明する。
【００１３】
図３には、印刷機３０２の一部として典型的なフォーマ３００が示されている。印刷機３０２は、フォーマの一部を構成するために使用された前板３０８の第１の面３０６の上にウェブを供給するための少なくとも１つのロール３０４を有している。
【００１４】
フォーマ３００は、ウェブと第１の面３０６との間の境界面において空気の提供を生ぜしめるための手段を有している。典型的な実施例では、この境界面における空気供給は、第１の面３０６の少なくとも十分な長さに沿って形成された少なくとも１つのスロットによって生ぜしめられ、ウェブは、空気のクッションの上を、第１の面の上を走行する。ここに言う十分な長さとは、ウェブのサイズ（例えば幅）、重量、走行速度等を考慮しながら、移動するウェブと第１の面３０６との間に十分な空気のクッションを生ぜしめるのに十分な長さを言う。スロット面３１２と２つのバー３１４及び３１６それぞれとの間には、少なくとも１つのスロット３１０が形成されている。
【００１５】
図３に示した典型的な実施例は、フォーミングバーに被さるように下方へ延びた前板が組み付けられている。フォーミングバーの周面領域（すなわち、前板３０８の各側部において露出させられたフォーミングバーの領域）における個々の空気孔の使用は排除されている。周面領域における個々の空気孔を使用する代わりに、図３の実施例は、サンドイッチ状の構造として形成されており、この場合、空気が少なくとも１つのスロット３１０において流出する。前板３０８の反対側には、前板３０８と他方のフォーミングバー３１６との間に同様のスロットが形成されることができる。
【００１６】
このように、慣用のフォーマに設けられた空気孔の間に生ぜしめられる低圧領域及び、慣用のフォーマの空気孔において生ぜしめられる低圧領域が排除される。したがって、本発明の典型的な実施例に基づき、境界面を横切る空気のクッションを生ぜしめるためにより均一な空気の分配を得ることができる。
【００１７】
図３に示した典型的な実施例の場合、２つのフォーミングバー３１４，３１６は、２つの円筒状のバーとして形成されており、これらのバーは、円筒状のバーの中心線がフォーマ先端部３１８として示された共通箇所において合致するように組み付けられている。もちろん、本発明の特徴を実施するためにあらゆる数の構造が使用されてもよいことは当業者には明らかである。例えば、円筒状のフォーミングバーを使用する代わりに、バーは、あらゆる形状に形成されることができる（例えば円錐状等）。
【００１８】
前板３０８は、前板３０８とフォーミングバー３１４，３１６との間にスロットが形成されるように、フォーミングバーの接線方向の平面の直ぐ下方でフォーマアセンブリに組み付けられている。下縁３２８と上縁３３２とを有する裏板３２０が、フォーミングバー３１４，３１６の前板が取り付けられた側とは反対の側に取り付けられることができる。図３の典型的な実施例の場合、ウェブは、接触することなしに前板の上を走行するが、裏板の上は走行しない。
【００１９】
前板と裏板とはサンドイッチ状の構造を形成しており、このサンドイッチ状の構造に所望の容量の圧縮空気が１つ又は２つ以上の空気流入口３２２を介して供給されることができる。空気流入口は、例えば、望ましい場合にはあらゆる慣用の形式で調量されることができる。図３に示した典型的な実施例の場合、内部空間への空気流調整は、図３に示した空気流弁３２４等の慣用の空気流弁を使用して提供されることができる。この空気は、前板と、裏板と、２つのフォーミングバー３１４，３１６とによって形成された内部空間を満たす。さらに、図３の実施例は、フォーミングバーの下部３１８を一体的に保持するための及び前板と、裏板と、フォーミングバーとの間に内部空間をさらに形成するための、支持板３３０を有している。定置の上側の支持板３３４は、同様の形式でフォーマの上部に設けられている。支持板３３４は、裏板３３０の上縁３３２に隣接している。内部空間からの空気は、図３のスロット３１０のようなスロットを介してのみ逃げることができる。このように、この空気は、前板の上を走行するウェブの下方を流れ、これによりウェブを浮揚させる。
【００２０】
典型的な実施例によれば、スロットの長さに沿って、スロットを通過する空気流を制御するための手段を提供することができる。このような空気流の調整は、ウェブ幅の変化等のファクタを考慮するために提供されることができる。さらに、このような調整は、スロットを通過する空気流を平均化させ、これによりウェブ境界面に空気を均一に分配するために使用されることができる。この空気流調整は、１つ又は２つのスロット流れ制御シール４０６を使用してスロットの幅を制御することによって提供されることもできる。
【００２１】
典型的な実施例によれば、ウェブの十分な浮揚を提供し、スロットを通過する空気圧を制御することができることにより、フォーマは、単にウェブを再方向付け及び／又は案内する以外の適用例において使用されることができる。例えば、このような構造は、図３の折り畳まれたウェブ３２６によって示されているように、ウェブに折目を提供するために使用されることができる。このような特徴は、フォーマへの過度な摩耗を生ぜしめたり、走行するウェブと前板との間の境界面への空気供給を妨害したりすることなしに（すなわちスロット３１０等のスロットを妨害することなしに）得られることができる。
【００２２】
図４には、図３に示したフォーマの部分的な横断面が示されている。図４に示したように、走行するウェブと面３０６との間に空気間隙を形成するために使用される空気供給は、スロット３１０の構造を変化させることによって調整することができる。例えば、スロット３１０は、あらゆるウェブ幅を許容するために広げられたり狭められたりすることができる。図４に示したように、空気流は、ウェブが前板３０８の上を通過しながら空気がウェブの下側に流出することによってのみフォーマの内部空間から逃げるように制御される。スロットを介する空気供給は、スロットの長さに沿ってスロット３１０の有効幅を変化させることによって調整される。
【００２３】
図４の実施例の場合、スロット流れ制御シール４０６を側方へ移動させるために、軸線４０４を中心にして回転可能な少なくとも１つの調整ノブ４０２がねじ形式で回転させられることができる。スロット流れ制御シール４０６は、調整ノブ４０２によって回転運動させられるカムエキセントリック４０８の回転運動に応答して移動させられることができる。スロット３１０を狭めるように移動させられたスロット流れ制御シールが、図４の右側に破線で示されている。前に述べたように、このような調整は、第１の面３０６の上方へのウェブの所望の一定な浮揚を得るために使用することができる。
【００２４】
図４の横断面図は、裏板とフォーミングバー３１４，３１６との間の空気シール４１０の使用を示している。裏板の下縁３２８と、図３に示したようにフォーミングバーの下部３１８を一体的に保持するために使用される支持板３３０との間に同様の空気シールを使用することができる。さらに、空気シールは、裏板の上縁３３２と上側の支持板２２３との間に配置することができる。
【００２５】
図４に示したように、第１の板３０８をフォーミングバー３１４，３１６に対して間隔を置いて保持し、スロット３１０を形成するために、調整ノブ４０２の軸４１２を使用することができる。当業者には明らかなように、空気流の制御を提供するために、図４に示した典型的な実施例にはスロット流れ制御シールの横方向の移動が示されているが、第１の面３０６とウェブ３２６との間の境界面への空気供給を制御するために、前板３０８の鉛直方向の移動を使用することもできる。さらに、スロット３１０は、フォーマの十分な長さに沿って連続的であるように図３に示されているが、択一的な実施例の場合には、あらゆる所望の長さの多数のスロットがこれらの長さに沿って設けられることができる。第１の板３０８には、スロット３１０に対して平行に付加的なスロットを設けることもできる。
【００２６】
図５（ａ）〜図５（ｃ）には、本発明によるフォーマ５００の択一的な実施例が示されている。図５（ａ）の実施例の場合には、スロット３１０を形成するためのフォーミングバーと前板とを使用する代わりに、円錐状に形成された側壁を有する単一のフォーマプレート５０２が用いられている。フォーマプレート５０２は、移動するウェブとフォーマとの間の境界面を形成するために使用される第１の面を有している。スロット５０４及び５０６は、フォーマプレート５０２の十分な長さに沿って延びている。図３の実施例の場合、フォーマのフォーマ先端部５０８は、移動するウェブに折目を提供するために使用されるこの先端部が過剰な使用の後に取り外されることができるように、フォーマ支持板に（例えば、ねじ等のあらゆる固定手段によって）取外し可能に取り付けられることができる。フォーマの上部は、定置の支持体５１０に取り付けられることができる。
【００２７】
図５（ａ）に示した典型的な実施例の場合、空気流の制御は、図３に関連して述べた形式と同様の形式で提供することができることは当業者にとって明らかである。すなわち、フォーマプレート５０２と裏板（図５には図示せず）との間の内部空間への空気流調整が提供されることができる。空気流調整は、１つ又は２つ以上のスロット流れ制御シール４０６を使用して、フォーマ５０２に設けられたスロットの幅を制御することによって提供されることもできる。内部空間のシールは、図３に関連して述べた形式と同様の形式で提供されることができる。
【００２８】
図５（ｂ）には、図５（ａ）に示したフォーマの正面図が示されており、移動するウェブ５１２は、鉛直方向下方へ搬送されている。移動するウェブに折目５１４を形成するために、ウェブの縁部がフォーマプレート５０２の円錐状の側部を越えて下方へ引っ張られる。この折目は、フォーマプレートのテーパした円錐状の側壁と協働する印刷機のロール５１６，５１８によって形成されることができる。
【００２９】
図５（ｃ）には、図５（ｂ）の運転の側面図が示されている。図５（ｂ）に示したように、ウェブ５１２は、印刷機のロール５２０の上を下方へ走行する。ウェブは、フォーマ５００の上を連続し、フォーマの下側の幅の減じられた部分を通過しながら折り畳まれる。
【００３０】
図３〜図５に示した典型的な実施例は例としてのみ示されており、多数の変更が存在することは当業者にとって明らかである。例えば、これらの図面に示されたスロットは、ウェブと、走行するウェブの下側に位置するフォーマ面との間の境界面に均一な空気流分布を得るためにあらゆる所望の形式で再構成することができる。さらに、スロット流れ制御シール４０６は、択一的な実施例に再構成することができる。例えば、スロット流れ制御シールは、スロットの長さに沿って延びるように形成されることができる。択一的に、あらゆる数の個々の流れ制御シールが、使用者が望む流れ制御の量に応じて隣接して又は間隔を置いてスロットの長さに沿って配置されることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】慣用のフォーマを示す図である。
【図２】別の慣用のフォーマを示す図である。
【図３】本発明によるフォーマの典型的な実施例を示す図である。
【図４】図３のフォーマの部分的な横断面を示す図である。
【図５】本発明によるフォーマの択一的な典型的な実施例を示す図である。
【符号の説明】
１００  フォーマ、  １０２  走行するウェブ、  １０４  幅広の部分、  １０６  狭幅な部分、  １０８  孔、  １１０，１１１  フォーミングバー、  １１２，１１４  側面、  ２００  フォーマ、  ２０２，２０４  フォーミングバー、  ３００  フォーマ、  ３０２  印刷機、  ３０４  ロール、  ３０６  第１の面、  ３０８  前板、  ３１０  スロット、  ３１２  スロット表面、  ３１４，３１６  フォーミングバー、  ３１８  フォーマ先端部、  ３２０  裏板、  ３２２  空気流入口、  ３２４  空気流弁、  ３２６  ウェブ、  ３３０  支持板、  ３３２  上縁、  ３３４  上板、  ４０２  調整ノブ、  ４０４  軸線、  ４０６  スロット流れ制御シール、  ４０８  カムエキセントリック、  ４１０  空気シール、  ４１２  軸、  ５００  フォーマ、  ５０２  フォーマプレート、  ５０４，５０６  スロット、  ５０８  フォーマ先端部、  ５１０支持体、  ５１２  ウェブ、  ５１４  折目、  ５１６，５１８，５２０  ロール
【図１】
0004195143.tif 000002
【図２】
0004195143.tif 000003
【図３】
0004195143.tif 000004
【図４】
0004195143.tif 000005
【図５】
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