(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周に円弧面を有した継鉄部と内面側に回転子対向面を有した歯部とからなる分割鉄芯板を所定枚数積層固着してスロット数と同数に分割してなる分割鉄芯体を形成し、
・  前記分割鉄芯体に絶縁物を装着した上に集中巻で渡り線を介し主巻線を極数個連続的に直巻巻装した主巻線巻装体と、
前記分割鉄芯体に絶縁物を装着した上に集中巻で渡り線を介して補助巻線を極数個連続的に直巻巻装した補助巻線巻装体とよりなり、
前記極数個の主巻線巻装体を環状に配列した主巻線巻装体配列群と、
前記極数個の補助巻線巻装体を環状に配列した補助巻線巻装体配列群とを、
前記主巻線巻装体と補助巻線巻装体が交互に環状に配列されるように組み合わせ固着一体化してなる固定子において、
前記主巻線巻装体配列群は、
極数個の前記分割鉄芯体それぞれに絶縁物を装着して環状に配列し、
絶縁性の材料からなる環状の連結部を歯部内周側であって回転軸方向の頂部（あるいは底部）に装着して一体化した上で、
前記連結部の外周側に沿って設けた渡り線を介し主巻線を極数個連続的に直巻巻装したものであり、
前記補助巻線巻装体配列群は、
極数個の前記分割鉄芯体それぞれに絶縁物を装着して環状に配列し、
絶縁性の材料からなる環状の連結部を歯部内周側であって回転軸方向の底部（あるいは頂部）に装着して一体化した上で、
前記連結部の外周側に沿って設けた渡り線を介し補助巻線を極数個連続的に直巻巻装したものであり、
前記主巻線巻装体配列群の渡り線を設けない側と補助巻線巻装体配列群の渡り線を設けない側とを対向させて軸方向に組み合わせたコンデンサ電動機の固定子。
【請求項２】
主渡り線側の連結部は主巻線を巻装した歯部の表面、裏面およびスロットの壁面と一体でモールドされ、また補助渡り線側の連結部は補助巻線を巻装した歯部の表面、裏面およびスロットの壁面と一体でモールドされた構成の請求項１記載のコンデンサ電動機の固定子。
【請求項３】
主渡り線側の連結部は主巻線を巻装した歯部の表面、裏面およびスロットの壁面の絶縁性の材料とは別の部品をなし、これらの部分に対して脱着可能に構成され、また補助渡り線側の連結部は補助巻線を巻装した歯部の表面、裏面およびスロットの壁面の絶縁性の材料とは別の部品をなし、これらの部分に対して脱着可能に構成された請求項１記載のコンデンサ電動機の固定子。
【請求項４】
主渡り線側の連結部または補助渡り線側の連結部に、各々主巻線の渡り線または補助巻線の渡り線を位置決めする保持機構を設けた構成の請求項１、請求項２または請求項３記載のコンデンサ電動機の固定子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は継鉄部と歯部とが一体でスロット数と同数に分割した分割鉄芯体を用いたコンデンサ電動機の固定子およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、複数に分割した分割鉄芯板に巻線を施工し分割鉄芯板を環状に配列してなる固定子とそれを製造する方法が普及されている。
【０００３】
従来、この種の固定子の製造方法の一例として特開２０００−２５３６０３号公報に記載されたものが知られていた。以下、その製造方法について図１４〜図１６を参照しながら説明する。
【０００４】
図１４、図１５および図１６に示すように、主巻線１０１は環状に保持された極数個の分割鉄芯体１０２の各々に絶縁体１０３を装着後に主渡り線側の渡り線１０４Ａを介して連続的に巻回されて主巻線巻装体１０５が形成され、同様に補助巻線１０６も環状に保持された極数個の分割鉄芯体１０２の各々に絶縁体１０３を装着後に補助渡り線側の渡り線１０４Ｂを介して連続的に巻回されて補助巻線巻装体１０７が形成され、前記主巻線巻装体１０５と補助巻線巻装体１０７を軸方向に移動させ組立し固定子１０８を構成していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の固定子１０８における巻線巻装方法および構成では、装着した絶縁体１０３に渡り線１０４Ａ、１０４Ｂには保持機構分がないため、渡り線１０４Ａ、１０４Ｂの保持は巻線機の構造部分にその機能を持たせる必要があり、巻線機の構造が複雑になるという課題があった。また、主巻線巻装体１０５と補助巻線巻装体１０７を軸方向に組み合わせるとき前記渡り線１０４Ａ、１０４Ｂの処理が複雑になるという課題があった。
【０００６】
本発明は上記課題を解決するもので、巻線機の構造部分を簡略化し、主巻線巻装体と補助巻線巻装体の組み合わせ時の取り扱いが容易となり、組み合わせ作業の簡略化を図ることのできるコンデンサ電動機の固定子およびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のコンデンサ電動機の固定子およびその製造方法においては、外周に円弧面を有した継鉄部と内面側に回転子対向面を有した歯部とからなる分割鉄芯板を所定枚数積層固着してスロット数と同数に分割してなる分割鉄芯体を形成し、前記分割鉄芯体に絶縁物を装着した上に集中巻で渡り線を介し主巻線を極数個連続的に直巻巻装した主巻線巻装体と、前記分割鉄芯体に絶縁物を装着した上に集中巻で渡り線を介し補助巻線を極数個連続的に直巻巻装した補助巻線巻装体とよりなり、前記極数個の主巻線巻装体を環状に配列した主巻線巻装体配列群と、前記極数個の補助巻線巻装体を環状に配列した補助巻線巻装体配列群とを、前記主巻線巻装体と補助巻線巻装体が交互に環状に配列されるように組み合わせ固着一体化してなる固定子において、前記主巻線巻装体配列群は、極数個の前記分割鉄芯体それぞれに絶縁物を装着して環状に配列し、絶縁性の材料からなる環状の連結部を歯部内周側であって回転軸方向の頂部（あるいは底部）に装着して一体化した上で、前記連結部の外周側に沿って設けた渡り線を介し主巻線を極数個連続的に直巻巻装したものであり、
前記補助巻線巻装体配列群は、極数個の前記分割鉄芯体それぞれに絶縁物を装着して環状に配列し、絶縁性の材料からなる環状の連結部を歯部内周側であって回転軸方向の底部（あるいは頂部）に装着して一体化した上で、前記連結部の外周側に沿って設けた渡り線を介し補助巻線を極数個連続的に直巻巻装したものであり、前記主巻線巻装体配列群の渡り線を設けない側と補助巻線巻装体配列群の渡り線を設けない側とを対向させて軸方向に組み合わせた構成としたものである。
【０００８】
本発明によれば、分割鉄芯体に主巻線および補助巻線を直巻巻装する巻線機の構造部分の簡略化と巻線巻装作業の容易化、そして主巻線巻装体と補助巻線巻装体を組み合わせる組立工程におけるこれらの取り扱いが容易となり、作業の簡略化を図ることのできるコンデンサ電動機の固定子およびその製造方法を提供することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、外周に円弧面を有した継鉄部と内面側に回転子対向面を有した歯部とからなる分割鉄芯板を所定枚数積層固着してスロット数と同数に分割してなる分割鉄芯体を形成し、前記分割鉄芯体に絶縁物を装着した上に集中巻で渡り線を介し主巻線を極数個連続的に直巻巻装した主巻線巻装体と、前記分割鉄芯体に絶縁物を装着した上に集中巻で渡り線を介し補助巻線を極数個連続的に直巻巻装した補助巻線巻装体とよりなり、前記極数個の主巻線巻装体を環状に配列した主巻線巻装体配列群と、前記極数個の補助巻線巻装体を環状に配列した補助巻線巻装体配列群とを、前記主巻線巻装体と補助巻線巻装体が交互に環状に配列されるように組み合わせ固着一体化してなる固定子において、前記主巻線巻装体配列群は、極数個の前記分割鉄芯体それぞれに絶縁物を装着して環状に配列し、絶縁性の材料からなる環状の連結部を歯部内周側であって回転軸方向の頂部（あるいは底部）に装着して一体化した上で、前記連結部の外周側に沿って設けた渡り線を介し主巻線を極数個連続的に直巻巻装したものであり、前記補助巻線巻装体配列群は、極数個の前記分割鉄芯体それぞれに絶縁物を装着して環状に配列し、絶縁性の材料からなる環状の連結部を歯部内周側であって回転軸方向の底部（あるいは頂部）に装着して一体化した上で、前記連結部の外周側に沿って設けた渡り線を介し補助巻線を極数個連続的に直巻巻装したものであり、前記主巻線巻装体配列群の渡り線を設けない側と補助巻線巻装体配列群の渡り線を設けない側とを対向させて軸方向に組み合わせた構成としたものであり、分割鉄芯体に主巻線および補助巻線を直巻巻装する巻線機の構造部分を簡略化し、主巻線巻装体と補助巻線巻装体の組み合わせ時にこの主巻線巻装体と補助巻線巻装体の取り扱いが容易になり、作業の簡略化を図ることができるという作用を有する。
【００１０】
（実施の形態１）
図１〜図１１に示すように、外周に円弧面１を形成した継鉄部２と内周に回転子対向面３を有した歯部４とからなる分割鉄芯板５を所定枚数積層してスロット６の数と同数に分割してなる分割鉄芯体７と、この分割鉄芯体７に絶縁物８Ａを装着し、巻線機（図示せず）により集中巻で渡り線９Ａを介して極数個連続的に主巻線１０を直巻巻装し形成した主巻線巻装体１１と、主巻線巻装体１１とは別に分割鉄芯体７に絶縁物８Ｂを装着し、巻線機により集中巻で前記主巻線巻装体１１を設けた側とは分割鉄芯体７を挟み軸方向の相反する側に配した渡り線９Ｂを介して極数個連続的に補助巻線１２を直巻巻装し形成した補助巻線巻装体１３とからなり、これらの主巻線巻装体１１および補助巻線巻装体１３を各々環状に配列し、絶縁性の材料からなる連結部８Ａ−１で一体的に連結された主巻線巻装体配列群１１Ｇおよび絶縁性の材料からなる連結部８Ｂ−１で一体的に連結された補助巻線巻装体配列群１３Ｇは、主巻線巻装体１１の渡り線９Ａを設けない側と補助巻線巻装体１３の渡り線９Ｂを設けない側とを対向させて軸方向に組み合わされており、前記主巻線巻装体１１と補助巻線巻装体１３が交互に環状に配列し一体化して固着されることにより固定子１４が構成されることとなる。
【００１１】
そして、図１１に示すように、主巻線巻装体１１の渡り線９Ａ（図示せず）を有する主渡り線側１５と補助巻線巻装体１３の渡り線９Ｂ（図示せず）を有する補助渡り線側１６とは固定子１４の軸方向の相反する側に各々配置する。
【００１２】
また、主巻線１０は環状に配列された極数個の分割鉄芯体７に装着された絶縁物８Ａを介して直巻巻装されているとともに、歯部４の表面、裏面およびスロット６の壁面と極数個の絶縁物８Ａと、これらを連結する連結部８Ａ−１とは絶縁性の材料により一体でモールドされ、補助巻線１２は環状に配列された極数個の分割鉄芯体７に装着された絶縁物８Ｂを介して直巻巻装されているとともに、歯部４の表面、裏面およびスロット６の壁面と極数個の絶縁物８Ｂと、これらを連結する連結部８Ｂ−１とは絶縁性の材料により一体でモールドして構成される。
【００１３】
また、主渡り線側１５の連結部８Ａ−１に主巻線１０の渡り線９Ａを位置決めし保持する保持機構８Ａ−２を有し、補助渡り線側１６の連結部８Ｂ−１は補助巻線１２の渡り線９Ｂを位置決めし保持する保持機構８Ｂ−２を有して構成される。
【００１４】
また、請求項１に示したコンデンサ電動機の固定子の構造を有し、これを製造する際の製造方法としては分割鉄芯板５を打ち抜く打ち抜き工程と、これを所定枚数積層する積層工程と、主渡り線側１５に渡り線９Ａを配して主巻線１０を直巻巻装する主巻線巻装工程と補助渡り線側１６に渡り線９Ｂを配して補助巻線１２を直巻巻装する補助巻線巻装工程と、極数個の主巻線巻装体１１と極数個の補助巻線巻装体１３を軸方向に組み合わせ交互にかつ環状に配列したのち一体化し固着する組立工程からなる固定子の製造方法において、極数個の主巻線巻装体１１相互間および補助巻線巻装体１３相互間は絶縁材料からなる連結部８Ａ−１および８Ｂ−１により各々が一体的に保持されてなり、前記組立工程では主巻線巻装体１１および補助巻線巻装体１３を各々一体として移動させるとともに、主巻線巻装工程および補助巻線巻装工程にはこの連結部８Ａ−１または８Ｂ−１に主巻線１０の渡り線９Ａまたは補助巻線１２の渡り線９Ｂを配する動作を含む製造方法とする。
【００１５】
また、主渡り線側１５の連結部８Ａ−１は主巻線１０を巻装した歯部４の表面、裏面およびスロット６の壁面と一体でモールドされ、また補助渡り線側１６の連結部８Ｂ−１は補助巻線１２を巻装した歯部４の表面、裏面およびスロット６の壁面と一体でモールドされ、モールド一体化したのちに主巻線１０または補助巻線１２が直巻巻装される製造方法とする。
【００１６】
このように本発明の実施の形態１のコンデンサ電動機の固定子およびその製造方法によれば、極数個の主巻線巻装体１１および補助巻線巻装体１３は各々絶縁性の材料からなる連結部８Ａ−１および８Ｂ−１により環状にかつ一体的に連結保持されているため、前記主巻線巻装工程、補助巻線巻装工程、および組立工程において主巻線巻装体１１、補助巻線巻装体１３の取り扱いが容易になり、作業の簡略化を図ることが可能となる。
【００１７】
また、主巻線１０は環状に配列された極数個の分割鉄芯体７に装着された絶縁物８Ａを介して直巻巻装されているとともに、歯部４の表面、裏面およびスロット６の壁面と極数個の絶縁物８Ａと、これらを連結する連結部８Ａ−１とは絶縁性の材料により一体でモールドされ、補助巻線１２は環状に配列された極数個の分割鉄芯体７に装着された絶縁物８Ｂを介して直巻巻装されているとともに、歯部４の表面、裏面およびスロット６の壁面と極数個の絶縁物８Ｂと、これらを連結する連結部８Ｂ−１とは絶縁性の材料により一体でモールドして構成されているため、前記分割鉄芯体を連結するために連結部を別部品として製作する必要もなく、また、主巻線巻装工程、補助巻線巻装工程、および組立工程において主巻線巻装体１１、補助巻線巻装体１３の取り扱いが容易になり、作業の簡略化を図ることが可能となる。
【００１８】
また、主渡り線側１５の連結部８Ａ−１に主巻線１０の渡り線９Ａを位置決めし保持する保持機構８Ａ−２を有し、補助渡り線側１６の連結部８Ｂ−１は補助巻線１２の渡り線９Ｂを位置決めし保持する保持機構８Ｂ−２を有して構成されているため、主巻線１０の渡り線９Ａあるいは補助巻線１２の渡り線９Ｂを確実に保持できることになる。
【００１９】
また、極数個の主巻線巻装体１１相互間および補助巻線巻装体１３相互間は絶縁材料からなる連結部８Ａ−１および８Ｂ−１により一体的に保持されてなり、前記組立工程では主巻線巻装体１１および補助巻線巻装体１３を各々一体として移動させるとともに、主巻線巻装工程および補助巻線巻装工程にはこの連結部８Ａ−１および８Ｂ−１に主巻線１０の渡り線９Ａまたは補助巻線１２の渡り線９Ｂを配する動作を含む製造方法としたため、主巻線巻装工程と補助巻線巻装工程および組立工程を簡略化するとともに主巻線１０の渡り線９Ａおよび補助巻線１２の渡り線９Ｂにかかる負荷を軽減することができる。
【００２０】
また、主渡り線側１５の連結部８Ａ−１は主巻線１０を巻装した歯部４の表面、裏面およびスロット６の壁面と一体でモールドされ、また補助渡り線側１６の連結部８Ｂ−１は補助巻線１２を巻装した歯部４の表面、裏面およびスロット６の壁面と一体でモールドされ、モールド一体化したのちに主巻線１０または補助巻線１２が直巻巻装される製造方法としたことにより、環状に配列した極数個の分割鉄芯体７を高い剛性で一体に保持し、主巻線巻装工程と補助巻線巻装工程および組立工程を簡略化するとともに主巻線１０の渡り線９Ａおよび補助巻線１２の渡り線９Ｂにかかる負荷を軽減することができる。
【００２１】
（実施の形態２）
また、図１２〜図１３に示すように主渡り線側１５の連結部８Ａ−１１は主巻線１０を巻装した歯部４の表面、裏面およびスロット６の壁面の絶縁性の材料とは別の部品をなし、これらの部分に対して脱着可能に保持され、また補助渡り線側１６の連結部８Ｂ−１１は補助巻線１２を巻装した歯部４の表面、裏面およびスロット６の壁面の絶縁性の材料とは別の部品をなしこれらの部分に対して脱着可能に構成される。
【００２２】
また、主渡り線側１５の連結部８Ａ−１１は主巻線１０を巻装した歯部４の表面、裏面およびスロット６の壁面の絶縁性の材料とは別の部品をなし、これらの部分に対して脱着可能に保持され、また補助渡り線側１６の連結部８Ｂ−１１は補助巻線１２を巻装した歯部４の表面、裏面およびスロット６の壁面の絶縁性の材料とは別の部品をなしこれらの部分に対して脱着可能に構成され、環状に配列した極数個の分割鉄芯体７に連結部８Ａ−１１を装着後、あるいは環状に配列した極数個の分割鉄芯体７に連結部８Ｂ−１１を装着後に主巻線１０または補助巻線１２を直巻巻装する製造方法とする。
【００２３】
このように、本発明の実施の形態２のコンデンサ電動機の固定子およびその製造方法によれば、主渡り線側１５の連結部８Ａ−１１は主巻線１０を巻装した歯部４の表面、裏面およびスロット６の壁面の絶縁性の材料とは別の部品をなし、これらの部分に対して脱着可能に保持され、また補助渡り線側１６の連結部８Ｂ−１１は補助巻線１２を巻装した歯部４の表面、裏面およびスロット６の壁面の絶縁性の材料とは別の部品をなしこれらの部分に対して脱着可能に構成されているので、連結部８Ａ−１１および連結部８Ｂ−１１装着後は環状に配列した極数個の主巻線巻装体１１および補助巻線巻装体１３を一体として扱えるとともに、一体モールドのように大きな樹脂成型金型を必要とすることなく容易に連結部を製作し、使用することができる。
【００２４】
また、主渡り線側１５の連結部８Ａ−１１は主巻線１０を巻装した歯部４の表面、裏面およびスロット６の壁面の絶縁性の材料とは別の部品をなし、これらの部分に対して脱着可能に保持され、また補助渡り線側１６の連結部８Ｂ−１１は補助巻線１２を巻装した歯部４の表面、裏面およびスロット６の壁面の絶縁性の材料とは別の部品をなしこれらの部分に対して脱着可能に構成され、環状に配列した極数個の分割鉄芯体７に連結部８Ａ−１１を装着後、あるいは環状に配列した極数個の分割鉄芯体７に連結部８Ｂ−１１を装着後に主巻線１０または補助巻線１２を直巻巻装する製造方法としたので、環状に配列した極数個の主巻線巻装体１１および補助巻線巻装体１３を一体として扱うことができ、一体モールドのように大きな樹脂成型金型を必要とすることなく容易に連結部を製作することができ、主巻線巻装工程と補助巻線巻装工程および組立工程を簡略化するとともに主巻線１０の渡り線９Ａおよび補助巻線１２の渡り線９Ｂにかかる負荷を軽減することができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上の実施の形態から明らかなように、本発明によれば、外周に円弧面を有した継鉄部と内面側に回転子対向面を有した歯部とからなる分割鉄芯板を所定枚数積層固着してスロット数と同数に分割してなる分割鉄芯体を形成し、前記分割鉄芯体に絶縁物を装着した上に集中巻で渡り線を介し主巻線を極数個連続的に直巻巻装した主巻線巻装体と、前記分割鉄芯体に絶縁物を装着した上に集中巻で渡り線を介して極数個連続的に直巻巻装した補助巻線巻装体とよりなり、前記極数個の主巻線巻装体を環状に配列した主巻線巻装体配列群と、前記極数個の補助巻線巻装体を環状に配列した補助巻線巻装体配列群とを、前記主巻線巻装体と補助巻線巻装体が交互に環状に配列されるように組み合わせ固着一体化してなる固定子において、前記主巻線巻装体配列群は、極数個の前記分割鉄芯体それぞれに絶縁物を装着して環状に配列し、絶縁性の材料からなる環状の連結部を歯部内周側であって回転軸方向の頂部（あるいは底部）に装着して一体化した上で、前記連結部の外周側に沿って設けた渡り線を介し主巻線を極数個連続的に直巻巻装したものであり、前記補助巻線巻装体配列群は、極数個の前記分割鉄芯体それぞれに絶縁物を装着して環状に配列し、絶縁性の材料からなる環状の連結部を歯部内周側であって回転軸方向の底部（あるいは頂部）に装着して一体化した上で、前記連結部の外周側に沿って設けた渡り線を介し補助巻線を極数個連続的に直巻巻装したものであり、前記主巻線巻装体配列群の渡り線を設けない側と補助巻線巻装体配列群の渡り線を設けない側とを対向させて軸方向に組み合わせた構成としたことにより、主巻線巻装工程、補助巻線巻装工程、および組立工程において主巻線巻装体と補助巻線巻装体の取り扱いが容易になり、作業の簡略化が可能となる。
【００２６】
また、主渡り線側の連結部は主巻線を巻装した歯部の表面、裏面およびスロットの壁面と一体でモールドされ、また補助渡り線側の連結部は補助巻線を巻装した歯部の表面、裏面およびスロットの壁面と一体でモールドされた構成としたことにより、連結部を別部品として製作する必要もなく、主巻線巻装工程、補助巻線巻装工程、および組立工程において主巻線巻装体１１、補助巻線巻装体１３の取り扱いが容易になり、作業の簡略化を図ることが可能となる。
【００２７】
また、主渡り線側の連結部は主巻線を巻装した歯部の表面、裏面およびスロットの壁面と一体でモールドされ、また補助渡り線側の連結部は補助巻線を巻装した歯部の表面、裏面およびスロットの壁面と一体でモールドされた構成としたことにより、環状に配列した極数個の分割鉄芯体を連結するために別部品を製作する必要もなく、主巻線巻装工程、補助巻線巻装工程、および組立工程において主巻線巻装体、補助巻線巻装体の取り扱いが容易になり、作業の簡略化を図ることが可能となる。
【００２８】
また、主渡り線側の連結部は主巻線を巻装した歯部の表面、裏面およびスロットの壁面の絶縁性の材料とは別の部品をなし、これらの部分に対して脱着可能に構成され、また補助渡り線側の連結部は補助巻線を巻装した歯部の表面、裏面およびスロットの壁面の絶縁性の材料とは別の部品をなし、これらの部分に対して脱着可能に構成したことにより、連結部装着後は環状に配列した極数個の主巻線巻装体および補助巻線巻装体を一体として容易に扱えるとともに作業の簡略化が図れ、一体モールドのように大きな樹脂成型金型を必要とすることなく連結部を製作し使用することができる。
【００２９】
また、主渡り線側の連結部または補助渡り線側の連結部に、各々主巻線の渡り線または補助巻線の渡り線を位置決めする保持機構を設けた構成としたことにより、主巻線および補助巻線の渡り線を確実に保持することができる。
【００３０】
また、外周に円弧面を有した継鉄部と内面側に回転子対向面を形成した歯部とからなり、スロット数と同数に分割する分割鉄芯板を打抜く打ち抜き工程と、前記分割鉄芯板を所定枚数積層し固定した分割鉄芯体を形成する積層工程と、前記分割鉄芯体に絶縁物を介し集中巻で主巻線を巻装し渡り線を介し主巻線巻装体を極数個連続的に直巻巻装する主巻線巻装工程と、前記分割鉄芯体に絶縁物を介し集中巻で補助巻線を巻装し、前記主巻線巻装体の渡り線を設けた主渡り線側とは分割鉄芯体を挟み軸方向の相反する側に配した補助渡り線側の渡り線を介して補助巻線巻装体を極数個連続的に直巻巻装する補助巻線巻装工程と、前記極数個の主巻線巻装体と前記極数個の補助巻線巻装体を各々環状に配列した後、この環状に配列した主巻線巻装体と同様に環状に配列した補助巻線巻装体を主渡り線側の反対側と補助渡り線側の反対側とを対向させ軸方向に移動させて組み合わせ、前記主巻線巻装体と補助巻線巻装体が交互に環状に配列されるように一体化し固着する組立工程とからなる固定子の製造方法において、極数個の主巻線巻装用の分割鉄芯体相互間および極数個の補助巻線巻装用の分割鉄芯体相互間の各々には絶縁材料からなる連結部を一体的に連結して設け、前記組立工程では極数個の主巻線巻装体と補助巻線巻装体とを各々一体として移動させるとともに、前記主巻線巻装線工程および補助巻線巻装工程にはこの連結部に補助巻線または主巻線の渡り線を配する動作を含む製造方法としたことにより、主巻線巻装工程と補助巻線巻装工程および組立工程を簡略化するとともに主巻線および補助巻線の渡り線にかかる負荷を軽減することができる。
【００３１】
また、主渡り線側の連結部は主巻線を巻装した歯部の表面、裏面およびスロットの壁面と一体でモールドされ、補助渡り線側の連結部は補助巻線を巻装した歯部の表面、裏面およびスロットの壁面と一体でモールドされ、モールド一体化された後に主巻線または補助巻線を直巻巻装する製造方法としたことにより、主巻線巻装工程、補助巻線巻装工程および組立工程を簡略化するとともに主巻線および補助巻線の渡り線にかかる負荷を軽減することができる。
【００３２】
また、主渡り線側の連結部は主巻線を巻装した歯部の表面、裏面およびスロットの壁面の絶縁性の材料とは別の部品をなし、これらの部分に対して脱着可能に構成され、補助渡り線側の連結部は補助巻線を巻装した歯部の表面、裏面およびスロットの壁面の絶縁性の材料とは別の部品をなし、これらの部分に対して脱着可能に構成され、連結部を装着後に主巻線または補助巻線を直巻巻装する製造方法としたことにより、環状に配列した極数個の主巻線巻装体および補助巻線巻装体を一体として扱うことができ、一体モールドのように大きな樹脂成型金型を必要とすることなく容易に連結部を製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１のコンデンサ電動機の固定子に連結部一体の絶縁体を装着した分割鉄芯体の部分斜視図
【図２】同コンデンサ電動機の固定子の分割鉄芯板の斜視図
【図３】同コンデンサ電動機の固定子の分割鉄芯体の斜視図
【図４】同コンデンサ電動機の固定子鉄芯の分割状態を示す正面図
【図５】同コンデンサ電動機の固定子の巻線の回路図
【図６】同コンデンサ電動機の固定子の主巻線巻装体を示す拡大斜視図
【図７】同コンデンサ電動機の固定子の補助巻線巻装体を示す拡大斜視図
【図８】同コンデンサ電動機の固定子の主巻線巻装体群を示す正面図
【図９】同コンデンサ電動機の固定子の補助巻線巻装体群を示す正面図
【図１０】同コンデンサ電動機の固定子の正面図
【図１１】同コンデンサ電動機の固定子の側面から見た断面図
【図１２】本発明の実施の形態２のコンデンサ電動機の固定子の連結部を組立した絶縁体を装着した分割鉄芯体の部分斜視図
【図１３】同コンデンサ電動機の固定子の連結部の斜視図
【図１４】従来のコンデンサ電動機の主巻線巻装体の正面図
【図１５】同コンデンサ電動機の補助巻線巻装体の正面図
【図１６】同コンデンサ電動機の固定子の正面図
【符号の説明】
１          円弧面
２          継鉄部
３          回転子対向面
４          歯部
５          分割鉄芯板
６          スロット
７          分割鉄芯体
８Ａ        絶縁物
８Ｂ        絶縁物
８Ａ−１    連結部
８Ｂ−１    連結部
８Ａ−１１  連結部
８Ｂ−１１  連結部
８Ａ−２    保持機構
８Ｂ−２    保持機構
９Ａ        渡り線
９Ｂ        渡り線
１０        主巻線
１１        主巻線巻装体
１１Ｇ      主巻線巻装体群
１２        補助巻線
１３        補助巻線巻装体
１３Ｇ      補助巻線巻装体群
１４        固定子
１５        主渡り線側
１６        補助渡り線側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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