(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔版原紙搬送経路を挟んで下側にサーマルヘッド（３０）を、上側にプラテンローラー（２０）をそれぞれ配置し、上記サーマルヘッド（３０）と上記プラテンローラー（２０）との間を通過させて製版した感熱性孔版原紙（２）を版胴（１５）に供給する輪転孔版印刷機（１０）の給版機構において、
上記プラテンローラー（２０）は、上記プラテンローラー（２０）を上方に開放できるように、上記サーマルヘッド（３０）よりも版胴（１５）側に位置する駆動軸と同軸に軸支されて回動可能に構成された回動部材（５０）によって上記サーマルヘッド（３０）に対して接離可能に支持され、該駆動軸からベルトを介して上記プラテンローラー（２０）へ回転が伝達されたことを特徴とする、輪転孔版印刷機の給版機構。
【請求項２】
前記駆動軸は、前記プラテンローラーとは別の、原紙を搬送する原紙搬送ローラーの駆動軸であることを特徴とする、請求項１記載の輪転孔版印刷機の給版機構。
【請求項３】
上記サーマルヘッド（３０）を上記プラテンローラー（２０）に対して接離させるサーマルヘッド接離機構（３２）と、
該サーマルヘッド接離機構（３２）の動作を制御するサーマルヘッド退避制御手段（８０）とをさらに備え、
該サーマルヘッド退避制御手段（８０）は、上記回動部材（５０）を開くとき、および／または、閉じるときに、上記サーマルヘッド（３０）が上記プラテンローラー（２０）に対して離反するように、上記サーマルヘッド接離機構（３２）を動作させることを特徴とする、請求項１又は２記載の輪転孔版印刷機の給版機構。
【請求項４】
上記サーマルヘッド（３０）を上記プラテンローラー（２０）に対して接離させるサーマルヘッド接離機構（３２）と、
該サーマルヘッド接離機構（３２）の動作を制御するサーマルヘッド退避制御手段（８０）とを備えたことを特徴とする、請求項１記載の輪転孔版印刷機の給版機構。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の輪転孔版印刷機の給版機構を備えた、輪転孔版印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転孔版印刷機に関し、詳しくは輪転孔版印刷機の給版機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ロール状の孔版原紙を用いる輪転孔版印刷機が提供されている。この種の輪転孔版印刷機において、たとえば製版（印刷）精度の向上や孔版原紙ロールの交換頻度を少なくするなどの目的で、孔版原紙を薄くすることが考えられる。
【０００３】
しかし、孔版原紙が薄くなり、柔らかくなると、環境条件等の影響を受けやすくなり、たとえば、孔版原紙装填時に孔版原紙の先端部が静電気などによりプラテンローラーに対して巻き上がり、孔版原紙の詰まりなどのトラブルが発生することも考えられる。万一、このようになトラブルがプラテンローラーにおいて発生した場合、ユーザーが容易に復旧できるようにしておくことが必要である。
【０００４】
また、孔版原紙が薄くなり、柔らかくなると、孔版原紙装填時に皺が発生しやすくなるものと予想される。さらに、薄い孔版原紙をプラテンローラーとサーマルヘッドとの間に長時間挟み続けると、孔版原紙に部分的な変形が生じたり、プラテンローラーやサーマルヘッドに密着して離れにくくなるなどの悪影響を与えるおそれがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、より薄い孔版原紙を用いることができる輪転孔版印刷機の給版機構を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段および作用・効果】
本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の第１の構成の輪転孔版印刷機の給版機構を提供する。
【０００７】
輪転孔版印刷機の給版機構は、孔版原紙搬送経路を挟んで下側にサーマルヘッドを、上側にプラテンローラーをそれぞれ配置し、上記サーマルヘッドと上記プラテンローラーとの間を通過させて製版した感熱性孔版原紙を版胴に供給する輪転孔版印刷機の給版機構において、
上記プラテンローラーは、上記プラテンローラーを上方に開放できるように、上記サーマルヘッドよりも版胴側に位置する駆動軸と同軸に軸支されて回動可能に構成された回動部材によって上記サーマルヘッドに対して接離可能に支持され、該駆動軸からベルトを介して上記プラテンローラーへ回転が伝達されたことを特徴とする。また、上記構成において、駆動軸は、プラテンローラーとは別の、原紙を搬送する原紙搬送ローラーの駆動軸であってもよい。
【０００８】
上記構成によれば、プラテンローラーを上方に開放したとき、ユーザーがプラテンローラーを容易に目視でき、かつプラテンローラーに容易にアクセスできるようにすることが可能である。したがって、プラテンローラーに孔版原紙が巻き上がるなどのトラブル時に、ユーザーはプラテンローラーに巻き付いた孔版原紙を取り除くなどの復旧作業を容易に行うことができる。
【００１０】
上記構成によれば、回動部材を回動してプラテンローラーを上方に開放すると同時に、サーマルヘッドも露出するようにすることが可能である。したがって、孔版原紙搬送経路の下側に配置されているサーマルヘッドを清掃するなどの作業も容易になる。
【００１１】
ところで、回動部材を回動してプラテンローラーを上方に開放したときにプラテンローラーへの駆動伝達系が切れたような場合、たとえば、回動部材を閉じたときに、固定位置にある駆動歯車とプラテンローラーの歯車とが噛合うような構成の場合には、歯車同士を適正に噛み合わせるためにはバックラッシュ（ガタ）が大きくなり、その結果、孔版原紙を製版するときに支障をきたす。また、回動部材を閉じて駆動伝達系を接続するときに、歯車の山同士が当たる可能性があり、それを確実に回避するためには複雑な機構が必要となる。
【００１３】
上記構成によれば、駆動軸とプラテンローラーとの間の駆動伝達系は、回動部材を回動しても切れない。したがって、駆動伝達系を接続する際の問題が生じないので、機構が簡単であり、また、製版時にプラテンローラーをガタなしに回転することができる。
【００１４】
好ましくは、上記サーマルヘッドを上記プラテンローラーに対して接離させるサーマルヘッド接離機構と、該サーマルヘッド接離機構の動作を制御するサーマルヘッド退避制御手段とをさらに備える。該サーマルヘッド退避制御手段は、上記回動部材を開くとき、および／または、閉じるときに、上記サーマルヘッドが上記プラテンローラーに対して離反するように、上記サーマルヘッド接離機構を動作させる。
【００１５】
上記構成によれば、回動部材を開くとき、および／または、閉じるときに、サーマルヘッドはプラテンローラー側に付勢される設定位置から退避し、孔版原紙をサーマルヘッドとプラテンローラーとの間に挟持しないようにして、回動部材の開閉の際に孔版原紙に無理な力が作用しないようにすることができる。また、回動部材を開くときにサーマルヘッドがプラテンローラーを押し上げて、たとえば回動部材の設定位置ロック手段が解除しにくくなったり、回動部材を閉じるときにプラテンローラーがサーマルヘッドに強く当たるなどの問題が生じないようにすることができる。
【００１６】
また、本発明は、以下の第２の構成の輪転孔版印刷機の給版機構を提供する。
【００１７】
輪転孔版印刷機の給版機構は、孔版原紙搬送経路を挟んで下側にサーマルヘッドを、上側にプラテンローラーをそれぞれ配置し、上記サーマルヘッドと上記プラテンローラーとの間を通過させて製版した感熱性孔版原紙を版胴に供給するタイプのものである。輪転孔版印刷機の給版機構は、上記サーマルヘッドを上記プラテンローラーに対して接離させるサーマルヘッド接離機構と、該サーマルヘッド接離機構の動作を制御するサーマルヘッド退避制御手段とを備える。
【００１８】
上記構成によれば、必要に応じてサーマルヘッドをプラテンローラーに対して接離させることができる。したがって、孔版原紙をサーマルヘッドとプラテンローラーとの間に必要以上に挟み続けること、あるいはサーマルヘッドとプラテンローラーとが必要以上に圧接し続けることによる悪影響を回避することができる。
【００１９】
好ましくは、上記サーマルヘッド退避制御手段は、上記サーマルヘッドと上記プラテンローラーとの間に孔版原紙が装填されたときに、孔版原紙搬送中に上記サーマルヘッドが上記プラテンローラーに対して複数回接離を繰り返すように、上記サーマルヘッド接離機構を動作させる。
【００２０】
上記構成によれば、孔版原紙装填後に、孔版原紙搬送中にサーマルヘッドがプラテンローラーに対して複数回接離を繰り返すことにより、孔版原紙に作用する張力を変化させて孔版原紙の皺を伸ばすことができる。
【００２１】
好ましくは、上記サーマルヘッド退避制御手段は、孔版原紙を製版するまでの待機時には上記サーマルヘッドが上記プラテンローラーに対して離反するように、上記サーマルヘッド接離機構を動作させる。
【００２２】
上記構成によれば、孔版原紙を製版するまでの待機時には、プラテンローラーとサーマルヘッドとは離れている。したがって、孔版原紙は、プラテンローラーとサーマルヘッドとの間に長時間挟み続けられることによる悪影響を受けることはない。また、サーマルヘッドとの圧接によりプラテンローラーに変形くせが生じたり、プラテンローラーとサーマルヘッドとが密着して離れにくくなるなどの問題の発生も回避することができる。
【００２３】
以上説明したように、上記各構成の輪転孔版印刷機の給版機構は、より薄い孔版原紙を用いることができるように改良されている。しかし、これに限らず、従来の孔版原紙を用いた場合にも同様に改良の効果を得ることができることは言うまでもない。なお、上記第１および第２の構成を組み合わせた構成としてもよい。
【００２４】
また、本発明は、上記各構成の給版機構を含む輪転孔版印刷機を提供する。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態に係る輪転孔版印刷機およびその給版機構について説明する。
【００２６】
輪転孔版印刷機１０は、給版機構以外は公知の輪転孔版印刷機と大略同様に構成される。
【００２７】
給版機構は、図１に示すように構成されている。すなわち、ロール状の孔版原紙（マスター）２は、印刷機本体に設けた孔版原紙ロール収納部に収納され、その先端側が版胴１５へ引き出されるようになっている。孔版原紙ロール収納部の下方には、孔版原紙２の適宜位置に形成されたマークを読み取るためのマーク検出センサ４が配置されている。搬送経路の下側には、孔版原紙案内バー５、固定ガイド板１２，１４、サーマルヘッド３０、遊転ローラー７、先端検出センサ６が配置されている。搬送経路の上側には、プラテンローラー２０、カッター１６、第１スポンジローラー２２、第２スポンジローラー２４が配置されている。
【００２８】
第１スポンジローラー２２には、不図示のベルトを介して給版モーター７２（図３参照）から回転が直接伝達される。プラテンローラー２０には、不図示のベルトを介して第１スポンジローラー２２の駆動軸から回転が伝達される。第２スポンジローラー２４には、第１スポンジローラー２２の駆動軸から、ベルトおよび給版クラッチ７４（図３参照）を介して回転が伝達される。給版クラッチ７４の嵌脱によって、プラテンローラー２０および第１スポンジローラー２２が回転するときに、第２スポンジローラー２４を回転または停止させることができる。給版モーター７２は、搬送距離の制御を行うために、その回転角度に比例する回転パルスを出力するようになっている。
【００２９】
カッター１６は回転刃であり、カッター保持ユニット１６ｘに回転自在に保持されている。カッター保持ユニット１６ｘは、孔版原紙搬送経路を横断する方向にカッターモーター１６ａ（図３参照）によって往復駆動されるようになっている。搬送経路を挟んで操作側と奥側とには、孔版原紙搬送経路から退避したカッター保持ユニット１６ｘを検知するカッター停止位置検知スイッチ１６ｓ，１６ｔが設けられている。孔版原紙切断時には、カッターモーター１６ａは正転し、カッター保持ユニット１６ｘは操作側から奥側に移動し、奥側のカッター停止位置検知スイッチ１６ｔによって検知されと、カッターモーター１６ａは逆転し、カッター保持ユニット１６ｘは操作側に移動する。そして、カッター保持ユニット１６ｘが操作側のカッター停止位置検知スイッチ１６ｓによって検知されると、カッターモーター１６ａ、したがってカッター保持ユニット１６ｘは停止する。
【００３０】
プラテンローラー２０は、上カバー５０に支持される。上カバー５０は、第１スポンジローラー２２の回転軸と同軸に回動自在に支持され、図１において鎖線で示した略垂直位置まで回動できるようになっている。上カバー５０の開閉は、上カバー開閉検知スイッチ８によって検出するようになっている。
【００３１】
詳しくは、図４（Ａ）に示すように、上カバー５０の上部に設けた開口部５０ａから解除レバー５２が突出するようになっている。上カバー５０の内部には角軸５４が回転自在に支持されており、図４（Ｂ）に示すように、その中央には解除レバー５２が固定され、その両側にはフック５８が固定されている。角軸５４にはスプリング５６が取り付けられ、印刷機本体に突設されたロック用シャフト１７にフック５８が係合する方向に付勢するようになっている。解除レバー５２をスプリング５６の付勢力に抗して押すと、フック５８とロック用シャフト１７との係合が解除される。このとき、上カバー５０のフック側は不図示のスプリングによって持ち上げられるようになっている。
【００３２】
上カバー５０を開いたときには、図２に示すように、プラテンローラー２０は操作者Ｍの目線Ｌの高さに近い位置に露出するようになっており、操作者Ｍはプラテンローラー２０を容易に見ることができ、かつ、アクセスすることができる。したがって、孔版原紙２の装填時や、プラテンローラー２０に孔版原紙２が巻き上がるなどのトラブル発生時に、操作者Ｍは目線Ｌの高さに近い位置で容易に作業を行うことができる。また、上カバー５０の開放角度が略９０度と大きいために、孔版原紙搬送経路の下側に設けているサーマルヘッド３０の清掃も容易に行うことができる。
【００３３】
上カバー５０の先端側は孔版原紙２が沿うように湾曲した形状となっている。この湾曲部に孔版原紙２を所定長さ以上沿わせることによってビビリ音の発生を防止する。すなわち、孔版原紙案内バー５は、孔版原紙ロールの残量がある一定量減少した際に孔版原紙２の引き出し角が小さくなることによる孔版原紙２の湾曲部に対する挿入角度、換言すれば湾曲部に対する接触長さが小さくなることを補助的に防ぐ。
【００３４】
サーマルヘッド３０は、図５および図６に示したサーマルヘッド接離機構３２により、プラテンローラー２０に対して接離することができるようになっている。サーマルヘッド３０は、孔版原紙２の皺を伸ばす時および製版時にはプランテンローラー２０に接近するが、それ以外のときには、プラテンローラー２０から離れるようになっている。
【００３５】
サーマルヘッド３０は保持部材３４に取り付けられる。保持部材３４は、サーマルヘッド３０より孔版原紙ロール側に設けた支持軸１８によって、回動自在に支持されている。支持軸１８は印刷機本体に固定されている。支持軸１８には不図示のスプリングが取り付けられており、加圧部材３５を介して矢印９６で示したように、反時計方向、すなわちサーマルヘッド３０をプラテンローラー２０に接近させる方向に保持部材３４を付勢するようになっている。保持部材３４の版胴側には、係合片３４ａが突設されている。
【００３６】
保持部材３４に隣接して版胴側には、駆動部材４４が配置されている。駆動部材４４は、その版胴側が、印刷装置本体に固定された支持軸１９によって回動自在に支持されている。駆動部材４４の孔版原紙ロール側には係合片４４ａが突設されている。駆動部材４４の中央には、カム係合穴４４ｂが形成されている。このカム係合穴４４ｂには、偏心カム４２が係合し、偏心カム４２の１回転により駆動部材４４の係合片４４ａが上下に１往復するようなっている。図５に示すように、駆動部材４４の係合片４４ａが上側に位置するときには、駆動部材４４の係合片４４ａは保持部材３４の係合片３４ａから離れている。一方、図６に示すように、駆動部材４４の係合片４４ａが下側に位置するときには、駆動部材４４の係合片４４ａは保持部材３４の係合片３４ａを上から押し下げ、サーマルヘッド３０はプラテンローラー２０から離れ、両者の間には隙間Ｇが形成される。
【００３７】
偏心カム４２は、サーマルヘッド接離ギヤモーター４０（図３参照）の出力軸４１に偏心して固定されている。偏心カム４２の位置、したがってサーマルヘッド３０の位置を検出するために、サーマルヘッド接離ギヤモーター４０の出力軸４１には半月状の遮光板３６が固定され、この遮光板３６に対向して遮光センサであるサーマルヘッド接離位置検出センサ３８が配置されている。
【００３８】
次に、制御系の構成について、図３を参照しながら説明する。
【００３９】
装置全体の制御を統括するＣＰＵ８０には、操作者が指示を与えるための操作パネル７０と、制御プログラムを記憶しているＲＯＭ８２と、一時的にデータを記憶するためのＲＡＭ８４と、後述するように孔版原紙先端を基準位置Ｗに停止させるための停止カウンタ数等を記憶しているＥＥＰＲＯＭ８６とが接続されている。また、ＣＰＵ８０には、サーマルヘッド３０と、サーマルヘッド接離ギヤモーター４０と、給版モーター７２と、カッターモーター１６ａと、カッター停止位置検知センサ１６ｓ，１６ｔと、上カバー開閉検知スイッチ８と、マスター再セットスイッチ９と、給版クラッチ７４と、マーク検出センサ４と、先端検出センサ６と、サーマルヘッド接離位置検出センサ３８なども接続されている。
【００４０】
次に、操作および動作について説明する。
【００４１】
図２に示すように、印刷機本体の上部１１を開いて孔版原紙２を装填する。ロール状の孔版原紙２は、印刷機本体の孔版原紙ロール収納部に挿入する。そして、図１に示すように、上カバー５０を開き、孔版原紙２の先端側を引き出して、固定ガイド板１２に設けたトンネル状の孔版原紙先端保持部１３に通し、巻き癖によって浮き上がるのを押さえながら、孔版原紙２の先端をセット位置Ｓ、すなわちサーマルヘッド３０の版胴側端に合せた後、上カバー５０を閉じる。上カバー５０を閉じると、孔版原紙２は自動的に搬送される。そして、孔版原紙２の先端が、先端検出センサ６を通過して基準位置Ｗに達すると、搬送は一旦停止し、製版の開始を待つ。つまり、孔版原紙２の先端は、基準位置Ｗに位置決めされる。
【００４２】
このとき、孔版原紙２に皺が発生するなどの不具合があれば、マスター再セットスイッチ９を押す。これにより、カッター１６が孔版原紙２を切断した後、孔版原紙２は切断された先端側部分とともに、切断された先端側部分の後端が第１スポンジローラー２２を抜けるまでの所定距離だけ搬送され、停止する。そのとき、第２スポンジローラー２４は停止したままで、切断された先端側部分は
第２スポンジローラー２４以降に搬送されることなく、第１および第２スポンジローラー２２，２４の間にある。また、同時にパネル表示は「マスター再セット」の警告表示となっており、操作者は上カバー５０を開け、切断された不良部分を取り除き、孔版原紙２を巻き戻した上で、その先端を孔版原紙先端保持部１３に通してセット位置Ｓに合せ、上カバー５０を閉める。上カバー５０を閉めると、孔版原紙２は自動搬送され、所定位置に停止する。
【００４３】
次に、サーマルヘッド３０の接離動作について、説明する。
【００４４】
まず、孔版原紙２を装填した直後のサーマルヘッド３０の接離動作について説明する。
【００４５】
図７のフローチャートに示したように、ステップ＃１２において、上カバー５０が閉じるのを待つ。上カバー５０が閉じると、ステップ＃１４において、プラテンローラー２０および第１スポンジローラー２２は回転を開始し、ステップ＃１６において、孔版原紙２の先端が所定距離（たとえば１５ｍｍ）移動するのを待つ。これは、サーマルヘッド３０と固定ガイド１４との間の隙間１４ａから孔版原紙２の先端を十分に離し、次に行うサーマルヘッド３０の接離動作によって孔版原紙２の先端が隙間１４ａに引っ掛からないようにするためである。
【００４６】
孔版原紙２の先端が所定距離移動したら、ステップ＃１８において、サーマルヘッド接離ギヤモーター４０は２回転する。これによって、サーマルヘッド３０はプラテンローラー２０に対して２回接離し、搬送中の孔版原紙２の皺を伸ばす。そして、サーマルヘッド３０はプラテンローラー２０から離れた位置で、製版するまで待機する。孔版原紙２の先端が先端検出センサ６を通過して基準位置Ｗに達すると、孔版原紙２の搬送は停止する。
【００４７】
製版時には、サーマルヘッド接離ギヤモーター４０は１/２回転する。これによって、サーマルヘッド３０はプラテンローラー２０に接近した状態、すなわちサーマルヘッド３０が孔版原紙２に摺接した状態となる。そして、従来装置と同様に、サーマルヘッド３０は、孔版原紙２の移動に同期して孔版原紙２の製版を行う。孔版原紙２の製版された部分は、カッター１６により所定長さに切断され、版胴１５に巻き付けられる。
【００４８】
次に、製版後のサーマルヘッド３０の接離動作について説明する。
【００４９】
図８のフローチャートに示すように、ステップ＃２２において、製版済孔版原紙の版胴巻き付け完了を待つ。巻き付けが完了したら、ステップ＃２４においてプラテンローラー２０および第１スポンジローラー２２は回転を開始し、ステップ＃２６において、孔版原紙２の先端がカッター１６から所定距離（たとえば５ｍｍ）移動するのを待つ。これは、孔版原紙２の先端を固定ガイド板１４のカッター穴１４ｂから十分に離し、次に行うサーマルヘッド３０の接離動作によって孔版原紙２の先端がカッター穴１４ｂに引っ掛からないようにするためである。
【００５０】
孔版原紙２の先端が所定距離移動したら、ステップ＃１８において、サーマルヘッド接離ギヤモーター４０は２回転する。これによって、サーマルヘッド３０はプラテンローラー２０に対して２回接離し、孔版原紙２の皺を伸ばす。そして、サーマルヘッド３０がプラテンローラー２０から離れた状態で、次の製版まで待機する。孔版原紙２の先端が基準位置Ｗに達すると、プラテンローラー２０および第１スポンジローラー２２は回転を停止する。
【００５１】
以上説明したように、孔版原紙２の製版の前に、プランテンローラー２０に対するサーマルヘッド３０の接離動作を複数回繰り返すことによって、孔版原紙２の皺を伸ばすことができる。
【００５２】
また、製版するまでは、サーマルヘッド３０は、プラテンローラー２０に対して離れた状態で待機するので、孔版原紙２に不要な圧力が作用しない。したがって、孔版原紙２が部分的に変形したり、プラテンローラー２０やサーマルヘッド３０と密着するようなことがないので、孔版原紙２がプラテンローラー２０に巻き上がるなどのトラブル発生を回避することができる。また、プラテンローラー２０への圧力も解除されるので、プラテンローラー２０に変形くせが生じないようにすることができる。さらに、サーマルヘッド３０とプラテンローラー２０とを離しておくことができるので、サーマルヘッド３０とプラテンローラー２０が密着して離れにくくなるようなことはない。
【００５３】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の輪転孔版印刷機の給版機構の構成図である。
【図２】  本発明の輪転孔版印刷機の斜視図である。
【図３】  本発明の輪転孔版印刷機の制御系のブロック構成図である。
【図４】  上カバーの詳細図である。
【図５】  サーマルヘッド駆動機構の構成図である。サーマルヘッドは接近位置にある。
【図６】  図４と同様の構成図である。サーマルヘッドは退避位置にある。
【図７】  サーマルヘッドの接離動作のフローチャートである。孔版原紙装填直後を示す。
【図８】  図７と同様のフローチャートである。１版目製版後を示す。
【符号の説明】
２  孔版原紙
４  マーク検出センサ
５  孔版原紙案内バー
６  先端検出センサ
７  遊転ローラー
８  上カバー開閉検知スイッチ
９  マスター再セットスイッチ
１０  輪転孔版印刷機
１１  上部
１２  固定ガイド板
１３  孔版原紙先端保持部
１４  固定ガイド板
１４ａ  隙間
１４ｂ  カッター穴
１５  版胴
１６  カッター
１６ａ  カッターモーター
１６ｓ，１６ｔ  カッター停止位置検知スイッチ
１６ｘ  カッター保持部材
１７  ロック用シャフト
１８  支持軸
１９  支持軸
２０  プラテンローラー
２２  第１スポンジローラー
２４  第２スポンジローラー
３０  サーマルヘッド
３２  サーマルヘッド接離機構
３４  保持部材
３４ａ  係合片
３５  加圧部材
３６  遮光板
３８  サーマルヘッド接離位置検出センサ
４０  サーマルヘッド接離ギヤモーター
４１  出力軸
４２  偏心カム
４４  駆動部材
４４ａ  係合片
４４ｂ  カム係合穴
５０  上カバー（回動部材）
５０ａ  開口部
５２  解除レバー
５４  角軸
５６  スプリング
５８  フック
７０  操作パネル
７２  給版モーター
７４  給版クラッチ
８０  ＣＰＵ（サーマルヘッド退避制御手段）
８２  ＲＯＭ
８４  ＲＡＭ
８６  ＥＥＰＲＯＭ
９０〜９６  矢印
Ｇ  隙間
Ｌ  目線
Ｍ  操作者
Ｓ  セット位置
Ｗ  基準位置
【図１】
0004177497.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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