(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁体が固定された弁軸を弁箱外に現出する位置まで延在させ、その弁箱外にて前記弁軸の一端に対し弁体が弁座に着座する方向への回動力を弾性的に付勢するスプリングユニットと、前記弁箱外にて前記弁軸の他端に設けられ、該弁軸の回転から前記弁体の開閉状態を検知するセンサユニットとが選択的に装着可能な逆止弁において、
前記スプリングユニットと前記センサユニットは前記弁軸の端部に連結可能な副弁軸を設けられており、
逆止弁に前記スプリングユニットと前記センサユニットを装着するときには、前記弁軸の端部に副弁軸を連結するとともに、前記スプリングユニットと前記センサユニットを前記弁箱に固定することにより取り付けられることを特徴とする逆止弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、弁軸を弁箱外まで延在させ、その弁箱外にて前記弁軸に対し弁体が弁座に着座する方向への回動力を弾性的に付勢する弾性付勢手段が装備される急閉型の逆止弁にに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば送水管路の途中に配設された逆止弁は、逆流防止と共に水撃作用を防止するため、逆止弁を急速に閉止させるべく、スプリングを有する弾性付勢手段を装備することが一般である。この場合、送水管内を流れる液が汚水であるか、または腐食性を有する液体であるときは、弁内部に弾性付勢手段を設けることができないので、弁棒を外方へ延長し弁箱の外部にて弁棒の延長部に弾性付勢手段を取付けている。これを外装スプリング式急閉逆止弁と称し、現今盛んに使用されているものである。但し、上記逆止弁では水圧の高い場合、スプリング急閉式のものを使用することが要求されるが、比較的水圧の低い送水路等で使用する逆止弁ではスプリング急閉式を用いる必要がない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記逆止弁は通常スプリング急閉式のものだけを製造しており、スプリング急閉式を必要しないユーザーにとってはその分コストの高い逆止弁を使用しなければならなかった。また、スプリング急閉式でない逆止弁を製造した場合、かかる弁のため別途の部品が必要になり、数の少ない製造であると、かえって割高になってしまった。
【０００４】
さらに、従来の外装スプリング式急閉逆止弁ではスプリング部分が故障すると、その故障を直すまで送水路を止めねばならいという問題もあった。
本発明は、上記した従来の問題を解消し、弁体を急閉させる弾性付与手段の装備をコストが嵩むことなく選択することができ、しかも弾性付与手段が故障しても容易に直すことができる逆止弁を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明は、弁体が固定された弁軸を弁箱外に現出する位置まで延在させ、その弁箱外にて前記弁軸の一端に対し弁体が弁座に着座する方向への回動力を弾性的に付勢するスプリングユニットと、前記弁箱外にて前記弁軸の他端に設けられ、該弁軸の回転から前記弁体の開閉状態を検知するセンサユニットとが選択的に装着可能な逆止弁において、前記スプリングユニットと前記センサユニットは前記弁軸の端部に連結可能な副弁軸を設けられており、
逆止弁に前記スプリングユニットと前記センサユニットを装着するときには、前記弁軸の端部に副弁軸を連結するとともに、前記スプリングユニットと前記センサユニットを前記弁箱に固定することにより取り付けられることを特徴とする逆止弁を提案する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
図１は、本発明に係る逆止弁の断面説明図である。
【０００８】
図１において、符号１は逆止弁、２はその弁箱、３は弁体である。弁体３には、図１ないし図３に示すように、弁体３にに形成された弁体アーム（図示せず）が弁棒５に固定されている。弁棒５は、軸受ブッシュ６により弁箱１１に回動可能に、しかも軸方向に移動可能に装着されている。この弁棒５には、軸受ブッシュ６の外側であるところの弁箱２の外方へ突出された部分に、Ｏ形パッキングリング９が挿着されたシーリングケース７が設けられ、このシーリングケース７は弁箱２に適当数のボルト８によって固定されている。
【０００９】
さらに、弁棒５にはシーリングケース７の外側にスプリング取付台１０が設けられ、スプリング取付台１０はボルト１１によって弁箱２に固定されている。そして、このスプリング取付台１０に弾性付勢手段としてのスプリングユニット１２が取り付けられている。スプリングユニット１２は、スプリング取付台１０に固定されたスプリング台１３と、スプリング台１３の両端近くにそれぞれ設けられたピン１４，１５と、弁棒５にねじ１６によって固定されたスプリングレバー腕１７と、そのスプリングレバー腕１７の両端に突設されたピン１８，１９と、スプリング台１３のピン１４とスプリングレバー腕１７のピン１８とに係止されて掛け渡されたスプリング２０およびスプリング台１３のピン１５とリングレバー腕１７のピン１９とに係止されて掛け渡されたスプリング２１とを有している。なお、スプリング２０，２１は各ピン１４，１５，１８，１９と軸受２２を介して係止されている。また、スプリングユニット１２は弁棒５の軸心を中心として対称形状に形成されている。
【００１０】
２個のスプリング１は、引っ張りバネであり、両者は協動してスプリングレバー腕１７を反時計方向に回動させるように作用している。従って、弁棒５に反時計方向の回転モーメントを及ぼし、このスプリング力は弁棒５および弁体アームを経て弁体３に伝達され、弁体３をその弁座に着座させるべく作用している。
【００１１】
図４は、弁棒５のスプリングユニット１２を設けた側の反対側を示す断面図であって、弁軸５はそのスプリングユニット１２を設けた側の反対側でも軸受ブッシュ６により弁箱１１に回動可能に装着されている。この弁棒５には、軸受ブッシュ６の外側であるところの弁箱２の外方へ突出された部分に、Ｏ形パッキングリング９が挿着されたシーリングケース７が設けられ、さらに、弁棒５にはシーリングケース７の外側に、弁体３の開閉状態を検知するセンサユニット３０が設けられている。センサユニット３０は、図５に示すように、弁軸５に固定された扇状の検知片３１と、弁体３が開いて弁軸５が回転するとこの検知片３１を検知するセンサ３２とを有している。すなわち、本実施形態の逆止弁１にはその弁軸５の一端側にスプリングユニット１２、他端側にセンサユニット３０が装備されている。
【００１２】
ところで、上記したスプリングユニット１２およびセンサユニット３０はこれを必要とするユーザーと必要としないユーザーとがいる。しかしながら、両ユニットを必要とするユーザーが多いため、両ユニットを予め付設した弁が製造されており、ユニットを必要としないユーザーにとっては不要な機能分のコストが加算されていることになる。このため、両ユニットのない弁を要望すると、一種の注文生産になるため、かえって割高になってしまうことは先に説明した。
【００１３】
そこで、本発明では図２および図４に示すように、弁箱２を出た位置で切断され、弁軸５が弁箱２内の主弁軸５と、この主弁軸５０に連結される副弁軸５１，５２とで構成されている。この場合、主弁軸５０の接続部は直径方向の凹部５３が形成され、副弁軸５１，５２には該凹部５３に嵌合する凸部５４が形成されている。この副弁軸５１，５２はシーリングケース７が弁箱２に適当数のボルト８によって固定されていることにより、主弁軸５０と軸心を一致されて弁箱２に着脱可能に支持されている。なお、主弁軸５０と副弁軸５１,５２の接合部の形状は任意の凹凸形状でよく、例えば＋形状や×形状等であってもよい。但し、副弁軸５１,５２は同一形状にすることが好ましく、このように構成すれば、製造コストが安価になるだけでなく、一方のユニットしか使用しない場合、付ける位置を左右何れかを選択することができる。
【００１４】
このように構成された弁は、スプリングユニット１２およびセンサユニット３０が弁に対して後から取り付けられるので、不要なユーザーにとって両ユニットを外した状態で販売することが可能となり、弁を安価にて提供することができる。さらに、両ユニットを付設した弁においては何れかのユニットに故障等が生じても弁自体は機能するので、そのユニットを取り外して流体の停止等をすることなく点検、交換等を行うことができる。
【００１５】
【発明の効果】
請求項１の構成によれば、スプリングユニットとセンサユニットの装備が自由に選択することができ、しかも該ユニットの点検、交換等が簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスプリングを用いた急閉逆止弁の断面説明図である。
【図２】本発明の逆止弁のスプリングユニット部を示す断面図である。
【図３】本発明の逆止弁のスプリングユニット部を示す正面図である。
【図４】本発明の逆止弁のセンサユニット部を示す断面図である。
【図５】本発明の逆止弁のセンサユニット部を示す正面図である。
【符号の説明】
１    逆止弁
２    弁箱
３    弁体
５    弁棒
１２    スプリングユニット
３０    センサユニット
５０    主弁軸
５１，５２    副弁軸
【図１】
0004177915.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0004177915.tif 000005
【図５】
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