(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
結合した口部（２’，３’）に沿ってお互いに結合したキャップ型の第１ハーフシェル（２）と第２ハーフシェル（３）とを備え、該ハーフシェルの少なくとも１つが、結合したシールシート（６，７）によって閉じられており、該第１ハーフシェル（２）と該第２ハーフシェル（３）と結合したシールシート（６，７）とが、該口部のエッジ部（２’，３’）に沿って容器を局所的に開けるための、結合した突出状構成（２０，６０，３０，７０）を有する容器であって、
該結合した突出状構成（２０，６０，３０，７０）が、一直線上にあるとともに互いに重なり合っており、
ハーフシェル（２，３）の少なくとも一方の結合した突出状構成が、結合したシールシート（６，７）の突出状構成（６０，７０）と結合している間、該第１ハーフシェル（２）及び該第２ハーフシェル（３）の結合した突出状構成（２０，３０）は互いに分離していることを特徴とする、食品のような物品を入れるための容器。
【請求項２】
該第１ハーフシェル（２）と該第２ハーフシェル（３）とは、結合したシールシート（６，７）を備え、シールシート（６，７）の突出状構成（６０，７０）がお互いに分離しており、お互いが結合したハーフシェル（２，３）の突出状構成（２０，３０）と結合していることを特徴とする、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
該第１ハーフシェル（２）及び該第２ハーフシェル（３）の少なくとも一方における突出状構成（２０，３０）と、シールシート（６，７）における突出状構成（６０，７０）との少なくとも１つは、結合した突出状構成（２０，３０）を折るための切断線（１２，１３）を有し、そこに結合した突起状構成（６０，７０）において、該第１ハーフシェル（２）及び該第２ハーフシェル（３）の少なくとも一方からシールシート（６，７）を分離するために、保持部を露出させることを特徴とする、請求項１又は２に記載の容器。
【請求項４】
該切断線（１２，１３）は、該第１ハーフシェル（２）及び該第２ハーフシェル（３）の少なくとも一方の突出状構成（２０，３０）上にあることを特徴とする、請求項３に記載の容器。
【請求項５】
該第１ハーフシェル（２）と該第２ハーフシェル（３）とは、該第１ハーフシェル（２）及び該第２ハーフシェル（３）の少なくとも一方と該シールシート（６，７）と同様に、超音波シールによって結合していることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれかに記載の容器。
【請求項６】
前記超音波シール結合はローレットパターンを有することを特徴とする、請求項５に記載の容器。
【請求項７】
それぞれの口部（２’，３’）に沿って互いに結合したキャップ型の第１ハーフシェル（２）と第２ハーフシェル（３）とを備え、前記ハーフシェルの少なくとも１つが結合したシールシート（６，７）によって閉じられており、該第１ハーフシェル（２）、該第２ハーフシェル（３）、および該シールシート（６，７）は、該口部のエッジ部（２’，３’）に沿って容器を局所的に開封するための、結合した突出状構成（２０，６０，３０，７０）を有する容器の製造方法において、
該突出状構成（２０，６０，３０，７０）は、完成した容器において、一直線上に並ぶとともに互いに重なる位置に結合した該突起状構成（２０，６０，３０，７０）を位置決めするステージと、
結合した突出状構成（２０，６０；３０，７０）を有するように、該第１ハーフシェル（２）および該第２ハーフシェル（３）の少なくとも一方と該結合したシールシート（６０，７０）との間で結合するステージと、
該結合が結合した突出状構成（２０，３０）を含まないように、該第１ハーフシェルと該第２ハーフシェルとの間で結合するステージとを備えることを特徴とする食品のような物品を入れるための容器を製造する方法。
【請求項８】
該第１ハーフシェル（２）は該第１シールシート（６）を備え、該第１ハーフシェル（２）の結合した突出状構成（２０）に対して該第１シールシート（６）の結合した突出状構成（６０）を結合するステージと、
該第２ハーフシェル（３）は該第２シールシート（７）を備え、該第２ハーフシェル（３）の結合した突出状構成（３０）に対して該第２シールシート（７）の結合した突起状構成（７０）を結合するステージと、
結合した突出状構成（６０，７０）を有する結合部を備えずに、第１シールシート（６）と第２シールシート（７）を互いに結合するステージを有することを特徴とする、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
該第１ハーフシェル（２）及び該第２ハーフシェル（３）の少なくとも一方の結合した突出状構成（２０，３０）の１つと、該結合したシールシート（６，７）の結合した突出状構成（６０，７０）との上において切断線（１２，１３）を形成する作業を有することを特徴とする、請求項７又は８に記載の方法。
【請求項１０】
該第１ハーフシェル（２）及び該第２ハーフシェル（３）の少なくとも一方の結合した突出状構成（２０，３０）上に該切断線（１２，１３）を形成する作業を有することを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
該第１ハーフシェル（２）及び該第２ハーフシェル（３）の両方の結合した突出状構成（２０，３０）上に切断線（１２，１３）を形成する作業を有することを特徴とする、請求項８又は１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記超音波シールによって該第１ハーフシェル（２）および該第２ハーフシェル（３）の少なくとも一方に対して、該結合したシールシート（６，７）を結合する作業を有することを特徴とする、請求項７乃至１１のいずれかに記載の方法。
【請求項１３】
前記超音波シールは、該結合したシールシート（６，７）にソノトロード（１０，１０’）を使用することにより達成されることを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
超音波シールは、結合した突出状構成（１１０，１１０’）を備えるソノトロード（１０，１０’）を用いることによって達成され、結合した突起状構成（２０，６０；３０，７０）の結合を含むように、該結合したシールシート（６，７）と該第１ハーフシェル（２）及び該第２ハーフシェル（３）の少なくとも一方との間で結合することを特徴とする、請求項１２又は１３に記載の方法。
【請求項１５】
超音波シールの使用により、該第１ハーフシェル（２）と該第２ハーフシェル（３）とを結合する作業を有することを特徴とする、請求項７乃至１４のいずれかに記載の方法。
【請求項１６】
該第１ハーフシェル（２）及び該第２ハーフシェル（３）の一方が食品（４）を含む容器の製造に用いられ、該超音波シールは、食品を含む該ハーフシェル（２）上に、ソノトロード（１５）を使用して達成されることを特徴とする、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
超音波シール法による第１ハーフシェル（２）および該第２ハーフシェル（３）の結合は、ソノトロード（１５）を用いることで達成され、その作用面（１５）は、結合した突出状構成（２０，６０；３０，７０）の輪郭と重ならない輪郭を有することを特徴とする、請求項１５又は１６に記載の方法。
【請求項１８】
結合した突出状構成（２０，６０；３０，７０）を含む結合作用により該結合したシールシート（６，７）を該第１ハーフシェル（２）および該第２ハーフシェル（３）に設ける作業と、
該突出状構成（６０，７０）を含まない結合作用において相互に対向した面に沿って該結合したシールシート（６，７）を結合することにより、該第１ハーフシェル（２）と該第２ハーフシェル（３）との間で結合するという作業とを有することを特徴とする、請求項７乃至１７のいずれかに記載の方法。
【請求項１９】
前記超音波シールは、ローレット状の作用面（１１，１１’，１５’）を有するソノトロード手段（１０，１０’，１５）の使用により達成されることを特徴とする、請求項１２乃至１７のいずれかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２つの卵形のハーフシェルを備える、物品を入れるための容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、国際出願第９７／１４３１６号明細書は、この種の容器を開示している。
【０００３】
特に、この特許出願明細書の図４は、プラスチック素材からできた２つの卵形のハーフシェルを備える容器を示している。一方のハーフシェルは食品を含み、他方はびっくりさせるもの（surprise)と言われるような付属品を含む。ハーフシェルの少なくとも１つを、もう一方のハーフシェルの口部分に取り付けたシート状のダイアフラムのカバーによって閉じる。２つのハーフシェルは一般的な卵型容器の形状になるように対向した状態で共に結合している。
【０００４】
２つのハーフシェルは、結合を可能にするフランジエッジ部に対応するようなオフセット式の突出したタング(tongue)部を備えており、これらによって、ハーフシェル間の結合が可能になる。これらのタング部は、ハーフシェルを分離する際、消費者によってつままれる。ハーフシェルをシートによって閉じている部分は、結合したタング部分は、二重になっている。すなわち、それは、シールシート上の対応する位置にあるのと同様に、ハーフシェルの口部のエッジ部分上に存在する。上述のハーフシェルの分離作業に実質的によく似た方法で、使用者がシートのタング部分とハーフシェルのタング部分をそれぞれつまんで、ハーフシェルの口部のエッジ部分からシールシートを外すために直接引っ張ることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述の必要事項のすべてを優れた方法で満足させる配置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段および作用・効果】
本発明によれば、この目的は、以下の請求項において述べる特徴を備える容器によって達成される。また、本発明は、結合の製造工程に関するものである。
【０００７】
出願人は、十分これで満足しているものの、前述の配置はさまざまな方法で改良できることを説明するものである。
【０００８】
まず最初に、容器を開くために、このような連続した作業がいつも上述の順序に従って確実に行われることが必要である。
【０００９】
ハーフシェル自身を分離する前に、食品を含むハーフシェルのシールシートが結合したハーフシェルから外れることを避けることが必要である。このような同じ問題は、容器の２つのハーフシェルを結合したシールシートによって閉じるという実施形態の場合においても起こる。
【００１０】
また、たとえ２つのハーフシェルの分離が最初に起こったとしても、特に食品を含むハーフシェルにおいてシールシートが外れたり、たとえその一部分が外れたりするようなことでさえも起こることを避けることは望ましい。国際出願第９７／１４３１６号明細書に開示された容器は、主として若い消費者に好まれている。彼らは、びっくりさせるものを含むハーフシェルをすぐに開けようとして、他方のハーフシェルの中にある食品を放置する。このハーフシェルは、それゆえ少なくともほんの一瞬でも、例えばハーフシェルをポケットの中に入れることによって、一方の側に寄った状態になるかもしれない。結合部分のシールが部分的に外れることがあると、結合したシールシートの外れた部分から食品が漏れだすかもしれない。
【００１１】
一般に衛生面から、食品を含むハーフシェルは、消費者が食事を行う際、結合したシールシートを外すことでシェルを開封するまでは、シール状態のままである。同様の考え方は、その他のびっくりさせるものを含むハーフシェルに対しても当てはめる。消費者は、突然飛び出してくるようなびっくりさせるものについて心配することなく、２つのハーフシェルを取り外せることが望ましい。このように、通常、びっくりさせるものを含むハーフシェルもまた、食品を含むハーフシェルと同様に、結合したシールシートを備えている。この方法において、一度、２つのハーフシェルが分離すると、消費者（通常若い年代の消費者）は、一方の手でハーフシェルを持ちながら他方の手でシールシートを外して、静かにハーフシェルを開封することができる。この方法は、突然飛び出してくるようなびっくりさせるものに対する危険性をかなり抑えることができる。
【００１２】
また、２つのハーフシェルにオフセットしたタング部分を設けることは、２つのハーフシェルが分離している間、容器が回転できないようにしていることも示している。
【００１３】
容器のさまざまな構成部分（ハーフシェルや結合したシールシート）を確実に連続的に分離させる必要性は、さまざまな構成部分間で結合力を明らかに異ならせることによって解決される。少なくとも理論的には、対応するハーフシェル間の結合が、それぞれのシート間やシート間に対する結合より弱くなるように、２つのハーフシェル間の対向した結合がなされる。効果的にするために、そのような違いは、消費者が食品を食べるために容器を開けようとする前に、ハーフシェルが不用意に分離する危険性がある。他方、ハーフシェルとシールシートとの間の結合力により、ハーフシェルからシートを取り外すことが困難になる危険性がある。この後者の点に関して、消費者が、とりわけ若い消費者の中にその必要な力を出すことができない人である一方、他方でハーフシェルを分離する作業において非常に大きな力を加えるとハーフシェルが不本意に変形することを考慮しなければならない。
【００１４】
これに関連して、この特別な状況において利用できない結合方法（ハーフシェルとシールシートは、通常プラスチックからできている）によって、非常にゆっくりと分離することが、高い生産性を与えることができるということを示している。この考え方は、ヒートシール技術に対して特に応用できる。
【００１５】
【発明の実施形態】
図１において、参照符号１は、国際出願第９７／１４３１６号明細書に開示された食品用容器と実質的に比較可能な容器を示したものである。さらにこの容器の特徴、製品を促した基準、およびそれに関連した使用方法をより詳細に図示するために、この先願での詳細な説明を参照することができる。
【００１６】
本発明を理解するために、容器１は、実施形態に示すように、食品４と、例えば”びっくりさせるようなもの”を意図したおもちゃのような付属品５とをそれぞれ含むことができるハーフシェル２，３を含んでいることを覚えておくことが重要である。両方のハーフシェルは、結合した口部分に沿ってフランジエッジ部２’，３’を備えている。ハーフシェルが満たされたあと、シールシート６，７でハーフシェル２，３を閉じることができる。満たされた状態で閉じられた２つのハーフシェルは、相互に対向した関係で結合している。これは、フランジエッジ部２’，３’に沿って延在したシールシート６，７の周辺部分に取り付けるという作業方法により達成される。
【００１７】
ハーフシェル２，３とこれらのシェルと結合したシールシート６，７における素材選択幅は広い。このエッジ部分にとって、少なくとも、食品４と接するハーフシェル２の内側表面や結合したシート６に関しては、食品と接する際にふさわしい素材、例えばあらゆるプラスチック素材、さらに必要ならば薄層状のものを使用することができる。同様の素材は、ヒートシール、もしくは本発明での好ましい実施形態としては超音波シールのような技術を使用して、関連部分すべての取り付けが可能である。この目的にもっとも適した素材は、ポリ塩化ビニルやポリエチレンである。好ましくは結合したもの（例えば、積層素材）である。その結果、同じ素材がいっしょにシールしようとする２つ表面上にある。ポリアミドのような素材では、利点として、ハーフシェル２，３の外側表面に書いたり、浮き彫り加工したり、さまざまな装飾模様を施すことができる。
【００１８】
従って、完成した容器１においては、３つの縫い目部分もしくは合わせ目部分が存在することが理解されよう。
ハーフシェル２のエッジ部２’と結合したシールシート６との間の結合部
ハーフシェル３のエッジ部３’とシールシート７との間の結合部
２つのシールシート６，７とハーフシェル２，３の結合面との間の結合部
【００１９】
本説明の導入部において全て述べたように、容器を開けることが正しく実行されるように、先に述べた結合部を解放するための正確な手順を仮定している。
【００２０】
このエッジに対して、ハーフシェル２，３は、結合したシールシート６，７と同様に、参照符号２０，３０，６０，７０でそれぞれ示す突出したタング部を備えている。これらのタング部は、完成状態の容器においては、お互いに一列に並んで重ね合わせた状態にするものであり、さらに国際出願第９７／１４３１６号明細書に開示された容器のように部分的にオフセットしていない。
【００２１】
図２および図３は、ハーフシェル２，３の製造工程とシールシート６，７による密閉を採用した一般的によく似た基準で示している。
【００２２】
図２を参照すると、ハーフシェル２，３は、好ましくは図中の素材２００のシートからできており、結合したハーフシェル２の球体部に対応するくぼみの部分は、熱成形作業（一般的に知られている）によって最初に形成する。
【００２３】
食品４は、あらかじめ（また一般的に知られているように）くぼみの部分に導入されている。
【００２４】
シールシート６は、素材６００のシートからできている。この素材６００は、素材２００の中に形成したくぼみのエッジ部に沿って当該２つの素材２００、素材６００との間の結合部を形成するために素材２００のシートに対して用いる。この結合部は、超音波技術を利用して形成し、この部分は、通常中空の（管状の構造である）ソノトロード(sonotrode)１０によって、その作動部分１１の形状は、各ハーフシェル２のエッジ部と結合したシールシート６との結合が形成される表面領域Ａに対応している。これらの領域の形状は図２に破線で示している。
【００２５】
ソノトロード１０の形状と領域Ａとを見ると、それは先に挙げた超音波結合していることがわかる（これは、超音波シールの分野においては当業者によく知られていることである）。これは、結合部においてタング部２０（ハーフシェル２の場合）とタング部６０（シート６の場合）の両方に対応した領域を含むような方法で行っている。このエッジ部に対して、ソノトロード１０は、タング部のような突出部１１０という適した形状を備えている。
【００２６】
一方、シート６のタング部６０は、完成した容器において、超音波技術によりハーフシェル２のタング部２０にシールされる。参照符号１２は、ハーフシェル２を形成するように、それぞれの部分に対応するシートのような素材２００の平らなブランク中に形成した切断線を示している。特に、線１２は、完成品中のタング部２０を形成する領域に対応した全領域を横切るように形成している。切断線１２が存在する理由は、以下で詳細を述べる。
【００２７】
図２より、シート６００をシート２００へシールする作業、すなわちシート６をハーフシェル２に取りつけることは、ソノトロード１０をシート６００に作用させること、これは、すなわちシート６側から作用させることによって達成されることが理解できる。出願者による実験は、この配置が、反対側から作用すること、すなわち、シート２００上にソノトロード１０を使用することによって超音波シールを効果的にする配置であることを示す。その中には、食品４を含むへこみの部分を形成している。
【００２８】
図３はびっくりするようなもの５を含むハーフシェル３の製造工程を示す。連続したこの作業は、ハーフシェル２に関して図２に示すように、実質的同じ基準に従って行われている。
【００２９】
またこの場合も、素材３００のシートを用い、熱成形方法により、びっくりするようなもの５がその中に配置されるへこみ部分を形成する。これは既知であるので、その詳細を図示する必要がない。シールシート７に対応する素材７００のシートは、シート素材３００に対して溶着されており、これは結合したタング部のような突出部１１０’を備えた作用領域１０を有するソノトロード１０’を利用した超音波技術を使う。また、この場合、破線部で示され、図３のＢで表された領域で結合するために、ソノトロード１０’は、好ましくはシート７に対応したシート７００側から作用する。これは、特に、ハーフシェル３，シート７のそれぞれに備えるタング部３０，７０に対応した結合部を形成することにある。また、この場合、ハーフシェル３のタング部３０に対応した領域は、連続もしくは破線で示した切断線１３によって表示しており、その機能については、以下に図示する。
【００３０】
ハーフシェルの２，３の口部分が連結するためにこの部分が鏡のように対称である必要性を考慮すると、図２および図３のＡ及びＢの領域もまた鏡のように対称でなければならない。これが、作用する表面が対称の形で両者異なっているソノトロード１０，１０’の２種類を使用することに考慮する必要がある。
【００３１】
この必要性は図２および図３に明示されているが、これは、しかしながら、絶対的に必要なものではない。実際、図３のソノトロード１０’における突出部１１０’の位置での対称的な突出部と同様に、図２のソノトロード１０における突出部１１０を備えた１種類のソノトロード（不図示）を利用することは可能である。
【００３２】
図２のフィルム２００，６００および図３の３００，７００の両方を結合するためにソノトロードのようなものを使用すると、その結果、タング部２０，６０（図２）そしてタング部３０，７０（図３）が互いに一致するだけでなく、対称となる位置においても結合することができ、また、その結合部は完成状態の容器において維持されることを意図していない。
【００３３】
あらゆる場合において、２つのハーフシェルがそれぞれのエッジ部分に沿って取り外される際、この結合させたくない領域を取り除く。図４に示した方法によれば、その結合したシールシートによって閉じた２つのハーフシェル間で結合する前後において、この作業（既知の方法、たとえば、金型切断法）が行われる。
【００３４】
この図は、２つのハーフシェルのフランジエッジ部２’，３’が取り除かれた後に影響を受けた結合したシートによって閉じた２つのハーフシェル間の結合に関する。
【００３５】
いずれの場合でも、前述の結合は２つのハーフシェルが互いに結合しあう前に形成される。この後者のケースにおいては、図４において示す結合作業は、実際、一方は結合したシェルの口部分にフィルム６００を用いるフイルム２００に作用することにより、他方は結合したシェルの口部分にフィルム７００を用いるフィルム３００に対して作用することによってなされる。
【００３６】
この作業方法は、この方法が、完成した容器におけるフランジエッジ部２’とフランジエッジ部３’の外形をフィルム２００，６００と３００，７００が互いに結合した際に影響を与える１つの切断作業工程（例えば、金型切断）において外形をはっきりさせることを可能にさせた点において、少なくともエッジ部分に関しては望ましい。このように、非常に正確でぴったりとした形が、位置調整の問題なく得られる。位置調整は、好ましくない配置のときに起こるが、このために、２つのハーフシェル間の結合部（図４で簡単に図示するように）は、それぞれの口部分の外形が作られた後に形成されなければならない。
【００３７】
図４は、結合したシート６，７によって閉じた２つのハーフシェル２，３間の結合が、上述のソノトロード１０，１０’に構造的に類似したソノトロード１５を使用した超音波シール法によって達成されることを示す（すでに述べたことではあるが、突出部１１０，１１０’に対応した、２つの対称のラグ（lug）を備えている１種類のソノトロードを使って形成することも可能である）。
【００３８】
それゆえ、ソノトロード１５の作用領域である１５’は、図２や図３において示されている突出部分１１０，１１０’のような突出部を欠いている。ソノトロード１５の作用は、突出部６０，７０、さらに２つのハーフシェル２，３の突出部２０，３０、また突出部２０，３０に対応している部分を除いて、シート６，７の表面に接している超音波シールによってハーフシェル２，３の間の結合を形成することである。
【００３９】
ソノトロード１５によって結合するハーフシェルの一方又は他方のハーフシェルに作用することにより超音波結合するが、出願人による実験は、図４に示す配置が好ましいことを説明している。食品４を含むハーフシェル２が、超音波シールシステムのハウジング要素（不図示）によって固定されている間、超音波振動が、びっくりするもの５を含むハーフシェル３に作用するソノトロード１５によって生じている
【００４０】
出願人による同様の実験は、ハーフシェル２，３にシート６，７を結合すること、もしくは、ハーフシェル２，３を互いに結合することに関して、最良なる結果が、作用面を有するソノトロード、特に直接的なステップとして現在知られているタイプのローレット状表面をもったソノトロードを使って得られたことを示している。
【００４１】
ハーフシェル２，３がシールシート６，７の対向面の周辺部をシールすることで結合した後に、そのタング部２０，３０，６０，７０に対応する結果を、図５と図６に模式的に示している。
【００４２】
一方、シールシート６のタング部６０は、ハーフシェル２のエッジ部にあるタング部２０に対してシールされており、シート７のタング部７０はハーフシェル３のエッジ部のタング部３０に同様にシールされている。しかしながら、２つのタング部６０，７０は、お互いに結合していない。しかし、これらは、図５の部分２０aのような内部に突出した部分の存在によってわずかに分離した状態である（この突出部は、容器のくぼみを熱成形する際に作られる）。
【００４３】
その結果、ソノトロード１５はタング部６０，７０には作用しないためにお互いに結合しており、この２つのタング部分を分離することによって、容器を開けようとする使用者が簡単に２つのハーフシェル２，３をそれぞれ結合したタング部分を分離することができるのである。図６に示す、一方の面にあるタング部２０，６０と他方の面にあるタング部３０，７０を位置決めすることによって、使用者はシート６，７、およびハーフシェル２，３を分離することができるのである。
【００４４】
応力を加える方法により、シート７からシート６を分離するために作用させ、それゆえ、対応するハーフシェルから一方又は他方のシートを分離する力を加えることなく、所望の結果が確実に得られる。初めにハーフシェルを開けることは、ハーフシェル２，３のエッジ部にシールシート６，７を固定させるという反対の効果がないように、２つのハーフシェル２，３を分離することである。このことは、特に食品を含むハーフシェル２がシール状態のままであることを特に意味する。これにより、使用者はシート６によりシール状態のハーフシェル２をポケットの中に入れることができ、またそれゆえに中に入っている食品が外に漏れたり出たりする危険がない状態でハーフシェル３を開けることができる。
【００４５】
図７は、びっくりさせるもの５を取り出すためにハーフシェル３を同時に開封できることを模式的に図示したものである。この場合、切断線１３（線もしくは破線）の存在が作用し始め、タング部３０が折り曲げられて、先端部３０’を分離することができる。使用者は、その結果、タング部７０の対応する先端部である突出部３０をつまむことができ、それを突出部から徐々に分離する。２つのタング部分、すなわちタング部７０，３０の残った部分が、利用可能であり、使用者がハーフシェル３からシート７を徐々に分離するために利用できる。
【００４６】
切断線１３の相対的な位置は、理論的には逆にすることができ、ハーフシェル３のタング部３０に位置決めするのではなく、シート７のタング部７０に位置することは理解されるであろう（タング部２０，６０においても同様である。）タング部２０，３０は対応するタング部６０，７０より薄く、さらにタング部２０，３０は容器から突出し、簡単にアクセスできることを仮定すると、添付図に示した配置が好ましい。
【００４７】
図７におけるハーフシェル３の図は、ハーフシェル２に適用されることは、簡単に理解できる。つまり、ハーフシェル２及びシート６に関する事柄をハーフシェル３及びシート７に関する事柄に置き換えれば十分である。特に、これはタング部２０，７０、並びに線または破線の切断線１３に適用できる。上記の方法により、ハーフシェル２，３の両方を安全に開けることができる。
【００４８】
出願人による実験は、以下のことを明らかにした。すなわち、さまざまな部分を、限られたわずかな力によって分離し（小さい子供でさえも分離することができるということ）、また、徐々にかつ規則正しく分離する間に、超音波シール技術があらゆる部分間の結合を堅固にする（不本意な分離を起こさないという意味において）。ハーフシェル２，３のフランジエッジ部２’，３’上にあるシート６，７が突然分離したり、そして又は、部分的に残らないようにするために、さまざまな部分が徐々に分離される。
【００４９】
ある特別な実施形態に限定されることなく、出願人は、ローレット状ソノトロードを使用することによって、これらの成果を達成することに特に有利であることを論じた。
【００５０】
同じもの、製造の詳細、および実施形態を含む本発明の原理は、添付した請求項において規定される本発明の範囲から逸脱することなく、図示又は説明した部分に関しては幅広く変形させることができる。
【図面の簡単な説明】
本発明は、添付した図に関する非限定的な例として示されている。
【図１】  本発明による容器の分解組立図である。
【図２】  結合の製造工程の段階を連続的に示す模式図である。
【図３】  結合の製造工程の段階を連続的に示す模式図である。
【図４】  結合の製造工程の段階を連続的に示す模式図である。
【図５】  容器を開く作業を示す模式図である。
【図６】  容器を開く作業を示す模式図である。
【図７】  容器を開く作業を示す模式図である。
【符号の説明】
１  容器
２  ハーフシェル
２’  フランジエッジ部
３  ハーフシェル
３’  フランジエッジ部
４  食品
５  びっくりさせるもの
６  シールシート
７  シールシート
１０  ソノトロード
１０’  ソノトロード
１１  作用面
１１’  作用面
１２  切断線
１３  切断線
１５  ソノトロード
１５’  作用面
２０  タング部
２０ａ  突出部
３０  タング部
３０’  先端部
６０  タング部
７０  タング部
１１０  突出部
１１０’  突出部
２００  フィルム
３００  フィルム
６００  フィルム
７００  フィルム
Ａ  表面領域
Ｂ  表面領域
【図１】
0004072263.tif 000002
【図２】
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【図３】
0004072263.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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