(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オフセット輪転機の乾燥装置もしくは冷却装置の出側において印刷ウェブの表面と裏面の各々に異なる機能溶剤を別々に塗布することを特徴とする印刷ウェブの表面処理方法。
【請求項２】
オフセット輪転機の乾燥装置もしくは冷却装置の出側に印刷ウェブの表面または裏面に滑走剤を塗布するとともにそれとは反対の面に帯電防止剤を塗布して後段のウェブ処理装置に供給することを特徴とする印刷ウェブの表面処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はオフセット輪転機の印刷処理されたウェブの表面性状を調整するために溶剤を塗布する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的にオフセット印刷装置は、給紙機からウェブを印刷ユニットに供給し、印刷を施した後、乾燥装置、冷却装置を経由して折機に導入され、あるいはシータにて枚葉に切断されてスタックされる。印刷ウェブは乾燥装置で水分が飛ばされるため、冷却装置の出側にシリコンアプリケータが設けられている。これは冷却装置を出た位置で印刷ウェブに水で希釈したシリコン液を塗布し、印刷面に滑り性を与えてガイドローラ、ターンバー、フォーマ、折機内部での印刷面の汚れ、傷の発生を防止しようとするものである。この主目的はインキ被膜の保護であるが、加湿効果による静電気除去の効果も持たせるために、シリコンまたはその類似品（滑走剤）の水希釈液の他、、帯電防止剤を混合して塗布することが多い。
【０００３】
この印刷ウェブへのシリコンやその類似品の塗布により、ウェブに滑りやすい表面性状が与えられ、ローラやフォーマの三角板、ターンバーがインキで汚れることが防止される。また、水や帯電防止剤は乾燥により発生した静電気を除去し、折りやシートカットのトラブルを防止するのである。
【０００４】
従来の塗布処理装置では、シリコンまたはその類似品（滑走剤）や水、帯電防止剤の混合液を作成し、１つのタンクからシリコンアプリケータの表面用、裏面用の各々のローラ液皿に分岐し、ローラ液皿のローラを印刷ウェブに転接して混合液を転写する構成となっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ウェブの表裏面に滑走剤と帯電防止剤の混合液を塗布しているものの、従来ではシリコン（類似品を含む）と帯電防止剤の成分によっては混合するとイオンの陽極、陰極が打ち消しあったり、ｐｈ値が各々の最適な値にならないで、各々の能力が低減する問題があった。このため、搬送経路中のローラ等にインキが付着したり、折機の羽根車などに静電付着する障害が発生することが多く、別途に静電除去バーなどを取り付けてもウェブ速度に対応できないなどで問題があり、また効果的な取付場所を確保することができない問題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に着目してなされたもので、印刷ウェブが円滑に滑走できるようにするとともに、効果的な帯電防止機能を持たせることができる印刷ウェブの表面処理方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る印刷ウェブの表面処理方法は、オフセット輪転機の乾燥装置もしくは冷却装置の出側において印刷ウェブの表面と裏面の各々に異なる機能溶剤を別々に塗布するように構成した。
【０００８】
より具体的には、オフセット輪転機の乾燥装置もしくは冷却装置の出側に印刷ウェブの表面または裏面に滑走剤を塗布するとともにそれとは反対の面に帯電防止剤を塗布して後段のウェブ処理装置に供給することを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る印刷ウェブの表面処理方法の具体的実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１はオフセット輪転機の概要構成図とこの輪転機の冷却装置の出側に設けられた溶剤塗布装置の構成例を示している。オフセット輪転機は、給紙装置、インフィード装置を経て印刷ユニット１０にウェブ１２を供給するようになっている。ウェブ１２は印刷ユニット１０により所定の印刷が施されて印刷ウェブ１２Ａとして排出されるが、印刷直後は印刷面の保護のために乾燥装置１４を通過させ、熱風乾燥を施すようにしている。乾燥装置１４の下流側には冷却装置１６が配置されており、内蔵されている複数の冷却ローラ１８に巻き掛け通過させることで印刷ウェブ１２Ａから吸熱する。そして、上記冷却装置１６の下流側には、実施形態に係るウェブ表面処理装置２０が配設され、ここで、ウェブ表面の性状調整がなされるようになっている。
【００１０】
ウェブ表面処理装置２０の具体的構成を図１（２）に示す。上流の冷却装置１６から供給される印刷ウェブ１２Ａは上下に配置された一対のガイドローラ２２、２４により形成された垂直搬送経路を辿って次段の折機２６に送給されるようになっている。この垂直搬送経路の両側にそれぞれローラ液皿２８、３０が配設されており、印刷ウェブ１２Ａの表面と裏面の各々に異なる機能溶剤を別々に塗布するようにしている。これは具体的には印刷ウェブ１２Ａの表面に滑走剤を塗布するとともに、裏面に帯電防止剤を塗布して後段のウェブ処理装置としての折機２６に供給するものとしている。
【００１１】
各ローラ液皿２８，３０は同一の構成とされ、液皿３２に溜められている液層に一部を浸漬したローラ３４を印刷ウェブ１２Ａに転接させるように形成されている。ローラ３４は図示しない可変速モータにより回転速度が可変とされており、塗布量を調整できるようになっている。ウェブ１２Ａの表面側に塗布される液はシリコンを水で希釈した滑走剤であり、滑走剤タンク３６と表面用のローラ液皿２８との間に循環経路を形成しておき、ローラ３４の転接によって滑走剤を印刷ウェブ１２Ａの表面に塗布するようにしている。一方、ウェブ１２Ａの裏面側に塗布される液は界面活性剤を主成分とした帯電防止剤であり、帯電防止剤タンク３８と裏面用のローラ液皿３０との間に循環経路を形成しておき、ローラ３４の転接によって帯電防止剤を印刷ウェブ１２Ａの裏面に塗布するようにしている。
【００１２】
上記滑走剤用ローラ液皿２８と帯電防止剤用ローラ液皿３０によって印刷ウェブ１２Ａの表面と裏面には各々滑走剤と帯電防止剤とが別々に塗布され、これにより印刷ウェブ１２Ａの表裏面には異なる機能の表面処理が施される。この印刷ウェブ１２Ａは次の折機２６に供給され、ここでは詳細は図示しないが、三角板で縦に二つ折りされて折胴に導かれ平行折りされ、折胴から排出された折丁はさらにチョッパ装置により縦折りされ（チョッパ折りがない場合もある）、羽根車の羽根の間に一部ずつ落とし込まれ、整列してコンベア上を流れ、スタッカ４０にて集積されるようになっている。
【００１３】
このような実施形態では、折機２６の前段で、印刷ウェブ１２Ａの表面に滑走剤を塗布し、裏面に帯電防止剤を塗布しているので、折機２６で内部に織り込まれる表面同士の滑走機能が確保され、折丁の外面となるウェブ裏面が羽根車に投入された場合に羽根に折丁が静電吸着することが効果的に防止される。
【００１４】
なお、上記実施形態では、オフセット輪転機の乾燥装置もしくは冷却装置の出側に印刷ウェブ１２Ａの表面に滑走剤を塗布するとともに裏面に帯電防止剤を塗布して後段のウェブ処理装置としての折機２６に供給するようにした例を説明したが、折機２６などの折方によっては表面に帯電防止剤を、裏面に滑走剤を塗布するように構成しても良い。塗布手段としてはローラ液皿２８，３０を用いる他、ブラシによる塗布、ローラとモルトンローラの組み合わせによる塗布や不織布を用いた塗布、あるいはノズル噴射、ブラシによるはね掛け式などの適宜手段を用いることができるのはいうまでもない。また、溶剤は水による加湿剤を含むものである。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、オフセット輪転機の乾燥装置もしくは冷却装置の出側において印刷ウェブの表面と裏面の各々に滑走剤と帯電防止剤などの異なる機能溶剤を別々に塗布するように構成したので、印刷ウェブが円滑に滑走できるようにするとともに、効果的な帯電防止機能を持たせることができるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係るオフセット輪転機の主要構成と、溶剤塗布装置の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１０        印刷ユニット
１２        ウェブ
１２Ａ      印刷ウェブ
１４        乾燥装置
１６        冷却装置
１８        冷却ローラ
２０        ウェブ表面処理装置
２２，２４  ガイドローラ
２６        折機
２８        滑走剤用ローラ液皿
３０        帯電防止剤用ローラ液皿
３２        液皿
３４        ローラ
３６        滑走剤タンク
３８        帯電防止剤タンク
４０        スタッカ
【図１】
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