【手続補正書】
【提出日】平成19年12月20日(2007.12.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂から、内面および外面を有する境界面シェルを成形するステップと、
金型キャビティの境界面部分内に前記境界面シェルを配置するステップであって、それにより、前記シェルが前記金型キャビティの境界面部分に対する障壁となるようにする配置ステップと、
前記金型キャビティ内でハウジングを成形するステップとを含み、
前記ハウジングは成形の際に前記境界面シェルにより前記金型キャビティの前記境界面部分から分離され、前記シェルの前記内面および外面の一方に結合され、他方が電気コネクタの前記境界面の表面を画定する、分離可能な電気コネクタを形成する方法。
【請求項２】
前記境界面シェルは、前記ハウジングの汚染に対する障壁となる、請求項１に記載の分離可能な電気コネクタを形成する方法。
【請求項３】
前記境界面シェルは、前記ハウジングにおける金型パーティングラインの形成に対する障壁となる、請求項１に記載の分離可能な電気コネクタを形成する方法。
【請求項４】
前記境界面シェルは、前記ハウジングの成形ばりの形成に対する障壁となる、請求項１に記載の分離可能な電気コネクタを形成する方法。
【請求項５】
前記境界面シェルは、前記ハウジングでの表面の乱れの形成に対する障壁となる、請求項１に記載の分離可能な電気コネクタを形成する方法。
【請求項６】
前記ハウジングを成形するステップは、前記金型キャビティ内にゴム材料を射出成形するステップであって、それにより前記ハウジングを形成する、射出成形するステップを含む、請求項１に記載の分離可能な電気コネクタを形成する方法。
【請求項７】
前記ハウジングはエポキシ材料から成形される、請求項１に記載の分離可能な電気コネクタを形成する方法。
【請求項８】
前記境界面シェルは、前記ハウジング材料とは異なる色を有する材料から成形される、請求項１に記載の分離可能な電気コネクタを形成する方法。
【請求項９】
前記境界面シェルは、低摩擦係数のプラスチックから成形される、請求項１に記載の分離可能な電気コネクタを形成する方法。
【請求項１０】
前記境界面シェルを成形するステップは、移行肩部分およびスリーブ部分を前記境界面シェルに形成するステップを含み、前記移行肩部分は、前記スリーブ部分よりも半径方向に大きく、前記分離可能な電気コネクタと嵌合コネクタとの間の切離し時にそれらの間に形成されるキャビティを通気する少なくとも１つの通気口を有する、請求項１に記載の分離可能な電気コネクタを形成する方法。
【請求項１１】
嵌合コネクタ内に密封されるような寸法にされている境界面区間を有する絶縁ハウジングと、
熱可塑性樹脂から形成されており、前記ハウジングの前記境界面区間の少なくとも大部分にスリーブ部分が設けられている境界面シェルであって、前記スリーブ部分は前記嵌合コネクタと接続する表面を画定する、境界面シェルとを備える、分離可能な電気コネクタ。
【請求項１２】
前記絶縁ハウジングは前記境界面シェル内に成形され、前記境界面シェルは成形の際に前記ハウジングの前記境界面区間の汚染に対する障壁となる、請求項１１に記載の分離可能な電気コネクタ。
【請求項１３】
前記絶縁ハウジングは前記境界面シェル内に成形され、前記境界面シェルは、成形の際に前記ハウジングの前記境界面区間での金型パーティングラインの形成に対する障壁となる、請求項１１に記載の分離可能な電気コネクタ。
【請求項１４】
前記絶縁ハウジングは前記境界面シェル内に成形され、前記境界面シェルは、成形の際に前記ハウジングの前記境界面区間の成形ばりの形成に対する障壁となる、請求項１１に記載の分離可能な電気コネクタ。
【請求項１５】
前記絶縁ハウジングは前記境界面シェル内に成形され、前記境界面シェルは、成形の際に前記ハウジングの前記境界面区間の表面の乱れの形成に対する障壁となる、請求項１１に記載の分離可能な電気コネクタ。
【請求項１６】
前記境界面シェルはさらに移行肩部分を備え、前記移行肩部分は、前記スリーブ部分よりも半径方向に大きく、分離可能な電気コネクタと前記嵌合コネクタとの間の切離し時にそれらの間に形成されるキャビティを通気する少なくとも１つの通気口を有する、請求項１１に記載の分離可能な電気コネクタ。
【請求項１７】
貫通軸方向ボアを有する絶縁ハウジングであって、第１の嵌合コネクタ内に密封されるような寸法にされている第１の端区間を有するハウジングと、
前記ハウジングの軸方向ボア内に配置されている導電部材と、
境界面シェルであって、低摩擦係数のプラスチックから形成されており、電気コネクタ・アセンブリと前記第１の嵌合コネクタとの間の接続／切離し時にそれらの間の摩擦力を低減するように、前記ハウジングの前記第１の端区間の少なくとも大部分にスリーブ部分が設けられている境界面シェルとを備える、電気コネクタ・アセンブリ。
【請求項１８】
前記境界面シェルは、前記ハウジングの材料とは異なる色の材料から成形される、請求項１７に記載の電気コネクタ・アセンブリ。
【請求項１９】
前記境界面シェルの色は、前記ブッシング・インサートの動作電圧を表す、請求項１８に記載の電気コネクタ・アセンブリ。
【請求項２０】
前記ハウジングはさらに、前記第１の端区間よりも半径方向に大きい肩部を有し、前記境界面シェルはさらに、前記ハウジングの前記肩部に設けられているバンド部分を有し、前記シェルの前記バンド部分は、前記ブッシング・インサートの適切な組立ての視覚的表示を呈するように前記ハウジングの色とは異なる第１の色を有し、前記シェルのスリーブ部分は、前記ブッシング・インサートの動作電圧を表すように前記ハウジングおよび前記バンド部分とは異なる第２の色を有する、請求項１８に記載の電気コネクタ・アセンブリ。
【請求項２１】
前記境界面シェルの前記バンド部分は、前記スリーブ部分と一体となっている、請求項２０に記載の電気コネクタ・アセンブリ。
【請求項２２】
前記バンド部分は、電気コネクタ・アセンブリと前記第１の嵌合コネクタとの間の切離し時にそれらの間に形成されるキャビティを通気する少なくとも１つの通気口を有し、前記通気口は、前記境界面シェルの前記バンド部分に形成される少なくとも１つの通気溝を含む、請求項２０に記載の電気コネクタ・アセンブリ。
【請求項２３】
前記バンド部分は、電気コネクタ・アセンブリと前記第１の嵌合コネクタとの間の切離し時にそれらの間に形成されるキャビティを通気する少なくとも１つの通気口を有し、前記通気口は、前記バンド部分の環状頂面から長手方向側面にかけて延在する少なくとも１つの貫通穴を含む、請求項２０に記載の電気コネクタ・アセンブリ。
【請求項２４】
前記バンド部分は、電気コネクタ・アセンブリと前記第１の嵌合コネクタとの間の切離し時にそれらの間に形成されるキャビティを通気する少なくとも１つの通気口を有し、前記通気口は、前記境界面シェルの前記バンド部分に形成される円周方向溝を含む、請求項２０に記載の電気コネクタ・アセンブリ。
【請求項２５】
前記バンド部分は、電気コネクタ・アセンブリと前記第１の嵌合コネクタとの間の切離し時にそれらの間に形成されるキャビティを通気する少なくとも１つの通気口を有し、前記通気口は、前記境界面シェルの前記バンド部分の外面に沿って円周方向に離間した複数のリブを含む、請求項２０に記載の電気コネクタ・アセンブリ。
【請求項２６】
前記絶縁ハウジングの前記第１の端区間は、電力ケーブル・エルボ・コネクタへ挿入されるような寸法にされている、請求項１７に記載の電気コネクタ・アセンブリ。