(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のコンタクトと、前記各コンタクトを保持するハウジングと、前記ハウジングを接続対象物に固定する固定部材とから構成されるコネクタにおいて、
前記固定部材は、前記ハウジング内に受容され、かつ、前記ハウジングに保持される板状部と、前記板状部から連設され、かつ、前記接続対象物の貫通穴内に受容される少なくとも１つの固定部とを有し、前記固定部は、前記ハウジングを前記接続対象物に固定するつぶし変形可能な係合部を有し、前記固定部又は前記ハウジングは、前記接続対象物に圧入されて前記コネクタを位置決めする位置決め部を有し、前記係合部の中間部にスリットが形成され、
前記各コンタクトは、リードを有し、
前記板状部の端面が前記接続対象物の一面と当接し、前記リードが前記接続対象物の接続部に弾性接触し、前記係合部がつぶし変形された後は前記係合部の先端側は突出した形状のままで前記中間部は両側に広がることにより前記接続対象物の他面と係合し、前記接続対象物を挟持することによって前記ハウジングを前記接続対象物に固定し、かつ、弾性接触の状態を維持することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記係合部と、前記接続対象物の他面との間にプレートが介在することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記固定部材の個数が複数であることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタ、特にプリント基板実装型コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平１１−３３９９０３号公報に記載されたプリント基板実装型コネクタについて図１５と図１６を参照して説明する。
【０００３】
図１５において、ハウジング３１０には、多数のコンタクト３２０が２列に保持されている。ハウジング３１０は、基部３１１の中心位置から上下方向に向かって延出する突壁３１２を有する。各コンタクト３２０は、突壁３１２に沿う接触部３２１を有し、各接触部３２１は、図示しない相手側コネクタの各コンタクトと接触する。
【０００４】
突壁３１２の頂面３１３には、金属板３３０が配置される。突壁３１２の紙面に直交する方向の５箇所には、貫通穴３１４が一定間隔で形成され、金属板３３０にも貫通穴３１４に合致する５箇所に貫通穴３３１が形成されている。５本のリベット３４０を各貫通穴３３１と各貫通穴３１４に挿入し、各リベットの頭部３４１を金属板３３０の上面に当接させる。また、ハウジング３１０の両側面には、金属板３５０が装着される。前述した金属板３３０，３５０は、ハウジング３１０を補強する役割を果たしている。
【０００５】
コネクタを図１６に示されるように、プリント基板３７０に固定するときには、各リベット３４０の先端部を金属板３６０の各貫通穴（図示せず）を貫通させる。そして、二点鎖線で示される各リベット３４０の先端部を実線で示される形状に変形させる。この結果、コネクタは、プリント基板３７０に固定される。この際、各コンタクト３２０の接続部３２２は、図１５における実線位置から破線位置まで変形し、プリント基板３７０の各パッド（図示せず）に弾性接触する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のプリント基板実装型コネクタでは、複数本のリベットと３種類の金属板を採用して、ハウジングをプリント基板に固定する。したがって、部品点数が多く、構造が複雑であり、更に、コネクタの幅方向の寸法が大きくならざるを得ない。
【０００７】
そこで、本発明は、前記従来のプリント基板実装型コネクタの欠点を改良し、部品の点数及び種類を削減し、構造が簡単で、しかも、小型のコネクタを提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、次の手段を採用する。
【０００９】
１．複数のコンタクト（２２０，２３０）と、前記各コンタクトを保持するハウジング（２４０）と、前記ハウジングを接続対象物（２６０）に固定する固定部材（２１０）とから構成されるコネクタにおいて、前記固定部材は、前記ハウジング内に受容され、かつ、前記ハウジングに保持される板状部と、前記板状部から連設され、かつ、前記接続対象物の貫通穴内に受容される少なくとも１つの固定部（２１１）とを有し、前記固定部は、前記ハウジングを前記接続対象物に固定するつぶし変形可能な係合部（２１１ａ，２１１ｂ）を有し、前記固定部材又は前記ハウジングは、前記接続対象物に圧入されて前記コネクタを位置決めする位置決め部を有し、前記係合部の中間部にスリット（２１１ｃ）が形成され、前記各コンタクトは、リード（２２１，２３１）を有し、前記板状部の端面が前記接続対象物の一面と当接し、前記リードが前記接続対象物の接続部に弾性接触し、前記係合部がつぶし変形された後は前記係合部の先端側は突出した形状のままで前記中間部は両側に広がることにより前記接続対象物の他面と係合し、前記接続対象物を挟持することによって前記ハウジングを前記接続対象物に固定し、かつ、弾性接触の状態を維持するコネクタ。
【００１０】
２．前記係合部と、前記接続対象物の他面との間にプレート（２５０）が介在する前記１記載のコネクタ。
【００１１】
３．前記固定部材の個数が複数である前記１記載のコネクタ。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の３つの実施の形態例のプリント基板実装型コネクタについて説明する。
【００１４】
まず、本発明の第１実施の形態例について図１〜図６を参照して説明する。
【００１５】
コネクタは、ハウジング４０と、ハウジング４０に固定される固定部材１０と、ハウジング４０の一方側に整列して保持される多数のシグナルコンタクト２０と、ハウジング４０の他方側に整列して保持される多数のグラウンドコンタクト３０と、ハウジング４０が実装されるプリント基板６０と、プリント基板６０上に取付けられるプレート５０とから構成される。
【００１６】
固定部材１０は、板状部１３、板状部１３の嵌合側端面１４、板状部１３の反嵌合側端面１５、反嵌合側端面１５から突出する５本の固定部１１（つぶし後の固定部１１ａ、つぶし前の固定部１１ｂ）、反嵌合側端面１５から突出する２本の位置決めボス１２、及び、板状部１３に設けられた多数の保持用穴１６を有する。
【００１７】
各シグナルコンタクト２０は、リード２１（実装後のリード２１ａ、実装前のリード２１ｂ）、及び、接点部２２を有する。
【００１８】
各グラウンドコンタクト３０は、リード３１（実装後のリード３１ａ、実装前のリード３１ｂ）、及び、接点部３２を有する。
【００１９】
プレート５０は、５つの穴５１を有する。
【００２０】
プリント基板６０は、５つの固定用穴６１、２つの位置決め用穴６２、及び、両側に整列した多数のパッド６３を有する。
【００２１】
このコネクタのプリント基板６０の実装は、次の順序により行われる。
【００２２】
１．固定部材１０の各つぶし前の固定部１１ｂと各位置決めボス１２を、それぞれ、プリント基板６０の各固定用穴６１と各位置決め用穴６２に挿入し、コネクタをプリント基板６０にセットする。このとき、各位置決めボス１２は各位置決め用穴６２に軽く圧入され、コネクタはプリント基板６０に正確に位置決めされる。
【００２３】
２．プリント基板６０の各固定用穴６１を貫通した各つぶし前の固定部１１ｂを、更に、プレート５０の各穴５１を貫通させる。
【００２４】
３．固定部材１０の反嵌合側端面１５がプリント基板６０に密着するように、コネクタをプリント基板６０に押付ける。このとき、各シグナルコンタクト２０のリード２１は実装前のリード２１ｂから実装後のリード２１ａに変形し、各グラウンドコンタクト３０のリード３１は実装前のリード３１ｂから実装後のリード３１ａに変形し、各実装後のリード２１ａと各実装後のリード３１ａはプリント基板６０の各パッド６３に弾性接触する。また、コネクタをプリント基板６０に押付けるときの反力は、ハウジング４０から露出している固定部材１０の嵌合側端面１４で受けるので、ハウジング４０に負荷がかからない。
【００２５】
４．前記３の状態のまま、プレート５０の各穴５１を貫通して突出している各つぶし前の固定部１１ｂを各つぶし後の固定部１１ａに変形させると、コネクタはプリント基板６０に固定実装される。各固定部１１の先端をつぶすときの反力も、ハウジング４０から露出している固定部材１０の嵌合側端面１４で受けるので、ハウジング４０に負荷がかからない。また、プレート５０を採用することにより、各固定部１１の先端をつぶすとき、及び、コネクタをプリント基板６０から取外すために各つぶし後の固定部１１ａを壊すとき、プリント基板６０にかかる負荷が軽減される。
【００２６】
次に、本発明の第２実施の形態例について図７〜図１１を参照して説明する。ただし、第２実施の形態例については、第１実施の形態例と同様な点の説明を省略し、相違する点の説明のみを行う。相違する点は、次の１〜３である。
【００２７】
１．固定部材は、第１実施の形態例では単一の固定部材１０であるが、第２実施の形態例では複数の固定部材１１０である。
【００２８】
２．第１実施の形態例では単一のプレート５０であるが、第２実施の形態例では複数の平座金１５０である。
【００２９】
３．第１実施の形態例では固定部材１０が複数の位置決めボス１２を有するが、第２実施の形態例ではハウジング１４０が複数の位置決めボス１４１を有する。
【００３０】
固定部材１１０について具体的に説明すると、固定部材１１０は、板状部１１２、板状部１１２の嵌合側端面１１３、板状部１１２の反嵌合側端面１１４、反嵌合側端面１１４から突出する５本の固定部１１１（つぶし後の固定部１１１ａ、つぶし前の固定部１１１ｂ）、及び、板状部１１２に設けられた多数の保持用穴１１５を有する。
【００３１】
ハウジング１４０の各位置決めボス１４１をプリント基板１６０の各位置決め用穴６２に挿入する。
【００３２】
続いて、本発明の第３実施の形態例について図１２〜図１４を参照して説明する。ただし、第３実施の形態例については、第１実施の形態例と同様な点の説明を省略し、相違する点の説明のみを行う。相違する点は、第１実施の形態例の固定部１１の先端は内実の棒であるのに対し、第３実施の形態例の固定部２１１の先端にはスリット２１１ｃが形成されている点である。
【００３３】
コネクタは、ハウジング２４０と、ハウジング２４０に固定される固定部材２１０と、ハウジング２４０の一方側に整列して保持される多数のシグナルコンタクト２２０と、ハウジング２４０の他方側に整列して保持される多数のグラウンドコンタクト２３０と、ハウジング２４０が実装されるプリント基板２６０と、プリント基板２６０上に取付けられるプレート２５０とから構成される。
【００３４】
固定部材２１０の５本の固定部２１１の先端には、図１４（ａ）に示されるようにそれぞれスリット２１１ｃが形成されている。各かしめ前の固定部２１１ｂをかしめると、各かしめ前の固定部２１１ｂは、図１４（ｂ）に示されるように略十文字形状の各かしめ後の固定部２１１ａに変形し、プレート２５０に固定される。
【００３５】
各シグナルコンタクト２２０は、リード２２１及び接点部２２２を有する。
【００３６】
各グラウンドコンタクト２３０は、リード２３１及び接点部２３２を有する。
【００３７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、次の効果を奏する。
【００３８】
１．従来のコネクタと対比して、部品の点数及び種類を削減することができ、また、構造の簡素化を図ることができる。
【００３９】
２．固定部材を薄く、しかも、固定部材同士の間隔を狭く構成することができるので、コネクタの小型化を図れる。
【００４０】
３．固定部材を一体構成すると、強度が向上する。しかし、固定部材は、複数に分かれていても、相当の強度を有する。固定部材をプレス加工する場合には、複数に分けると、金型のコストが安価になる。
【００４１】
４．固定部材の係合部には、スリットが形成されているから、変形し易いので、弱い力によりコネクタを接続対象物に固定することができる。したがって、固定するときにコネクタにかかる負担が軽減する。また、かしめ固定等の治具の小型化と安価化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態例のプリント基板実装型コネクタがプリント基板に実装されたときの平面図である。
【図２】図１における線Ａ−Ａによる断面図である。
【図３】図２における線Ｂ−Ｂによる断面図である。
【図４】図２におけるＣ方向に見た図である。
【図５】図２における線Ｄ−Ｄによる断面図である。
【図６】図２におけるＥ方向に見た図である。
【図７】本発明の第２実施の形態例のプリント基板実装型コネクタがプリント基板に実装されたときの平面図である。
【図８】図７における線Ａ−Ａによる断面図である。
【図９】図８における線Ｂ−Ｂによる断面図である。
【図１０】図８におけるＣ方向に見た図である。
【図１１】図８におけるＤ方向に見た図である。
【図１２】本発明の第３実施の形態例のプリント基板実装型コネクタがプリント基板に実装されたときの諸図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は側面図を、それぞれ示す。
【図１３】本発明の第３実施の形態例のプリント基板実装型コネクタがプリント基板に実装されたときの拡大断面図である。
【図１４】本発明の第３実施の形態例のプリント基板実装型コネクタがプリント基板に実装されたときの固定部の先端の状態を示す断面図であり、（ａ）はかしめ前、（ｂ）はかしめ後を、それぞれ示す。
【図１５】従来のプリント基板実装型コネクタの断面図である。
【図１６】従来のプリント基板実装型コネクタがプリント基板に実装されたときの正面図である。
【符号の説明】
１０    固定部材
１１    固定部
１１ａ    つぶし後の固定部
１１ｂ    つぶし前の固定部
１２    位置決めボス
１３    板状部
１４    嵌合側端面
１５    反嵌合側端面
１６    保持用穴
２０    シグナルコンタクト
２１    リード
２１ａ    実装後のリード
２１ｂ    実装前のリード
２２    接点部
３０    グラウンドコンタクト
３１    リード
３１ａ    実装後のリード
３１ｂ    実装前のリード
３２    接点部
４０    ハウジング
５０    プレート
５１    穴
６０    プリント基板
６１    固定用穴
６２    位置決め用穴
６３    パッド
１１０    固定部材
１１１    固定部
１１１ａ    つぶし後の固定部
１１１ｂ    つぶし前の固定部
１１２    板状部
１１３    嵌合側端面
１１４    反嵌合側端面
１１５    保持用穴
１４０    ハウジング
１４１    位置決めボス
１５０    平座金
１６０    プリント基板
２１０    固定部材
２１１    固定部
２１１ａ    かしめ後の固定部
２１１ｂ    かしめ前の固定部
２１１ｃ    スリット
２２０    シグナルコンタクト
２２１    リード
２２２    接点部
２３０    グラウンドコンタクト
２３１    リード
２３２    接点部
２４０    ハウジング
２５０    プレート
２６０    プリント基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004147018.tif 000008
【図８】
0004147018.tif 000009
【図９】
0004147018.tif 000010
【図１０】
0004147018.tif 000011
【図１１】
0004147018.tif 000012
【図１２】
0004147018.tif 000013
【図１３】
0004147018.tif 000014
【図１４】
0004147018.tif 000015
【図１５】
0004147018.tif 000016
【図１６】
0004147018.tif 000017