(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の部材（１０、１１）に間隔を置いて設けた複数のシャフト挿入部（１３ａ，ｂ、１８ａ，ｂ）の間に他方の部材（１０、１１）のシャフト挿入部（１３ａ，ｂ、１８ａ，ｂ）を嵌入して、嵌入した両部材（１０、１１）のシャフト挿入部（１３ａ，ｂ、１８ａ，ｂ）の端面同士を当接させ、当接させた両部材（１０、１１）に設けられた挿入孔（１５、１７）にシャフト（１４）を挿通することによって両部材（１０、１１）を開閉自在に支持するシャフト（１４）の抜け防止構造において、
前記他方の部材（１０、１１）に設けられた挿入孔（１５、１７）の一部に前記両部材（１０、１１）の端面を当接させた面から前記他方の部材（１０、１１）のシャフト挿入部（１３ａ，ｂ、１８ａ，ｂ）の幅未満の深さで前記挿入孔（１５、１７）より大径なザグリ（１９）を設け、
前記シャフト（１４）には、前記シャフト（１４）の一端面から前記一方の部材（１０、１１）のシャフト挿入部（１３ａ，ｂ、１８ａ，ｂ）の幅を置き、前記ザグリ（１９）の深さよりも小さな幅で、前記シャフト（１４）の径および前記挿入孔（１５、１７）の径より大径かつ前記ザグリ（１９）の径より小径のローレット（２０）を塑性変形によりシャフト（１４）の周に沿って設けるとともに、
前記当接させた両部材（１０、１１）に設けられた挿入孔（１５、１７）へ前記シャフト（１４）を圧入することで前記ローレット（２０）を前記ザグリ（１９）まで嵌入するように挿通させることを特徴とするシャフト（１４）の抜け防止構造。
【請求項２】
上記請求項１に記載の抜け防止構造の一方の部材（１０、１１）を携帯機器を脱着するベース部材（１０）とし、他方の部材（１０、１１）をベルトに掛けるプレート部材（１１）として、プレート部材（１１）が閉じる向きに付勢するスプリング（２１）をシャフト（１４）に設けた携帯機器用のベルトクリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、二つの部材を開閉自在に支持するもの、例えば、クリップ、蝶番・・・などのシャフトの抜け防止構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
二つの部材を開閉自在に支持するもの、例えば、クリップ、蝶番・・・などの一つとして図８に示すようなベルトクリップがある。
【０００３】
図８のベルトクリップは、携帯電話やトランシーバーなどの携帯機器をベルトに装着するためのもので、携帯機器を保持するベース部材１と、そのベース部材１をベルトに掛けるプレート部材２とで構成されている。
【０００４】
このベルトクリップは、一方の部材（ここではプレート部材２）に間隔を置いて設けた複数のシャフト挿入部２ａ、２ｂの間に他方の部材（ここではベース部材１）のシャフト挿入部１ａ、１ｂを嵌入して、嵌入した両部材１、２のシャフト挿入部１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂの端面同士を当接させ、当接させた両部材１、２に設けられた挿入孔３にシャフト４を挿通し、その際、シャフト４にスプリング５をプレート部材２が閉じる向きに付勢するように取り付けて、両部材１、２を開閉自在に支持するようになっている。このとき、シャフト４は、シャフト端に形成した鍔部と他端に取付けられるリング６とにより抜け防止がなされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようなシャフトの抜け防止構造では、リングによる抜け止金具が必要である。そのため、リングを嵌める治具やそれを用いた組み立て工程も必要になる。このとき、リングを用いないようにしたいが、構造がシンプルなため、これに代わる抜け防止構造を考え出すのは難しいという問題がある。
【０００６】
また、シャフトの鍔やリングを取り付けるためにシャフトの端部がベース部材やプレート部材から突出することになり、衣服に引っ掛かったり、身体を傷つけるなどの問題もある。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、部品点数を少なく、かつ、組み立て工程も簡略化でき、特別な治具も必要としない抜け防止構造を提供することである。その際、シャフトが衣服に引っ掛かるような不都合も生じないようにすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明では、一方の部材に間隔を置いて設けた複数のシャフト挿入部の間に他方の部材のシャフト挿入部を嵌入して、嵌入した両部材のシャフト挿入部の端面同士を当接させ、当接させた両部材に設けられた挿入孔にシャフトを挿通することによって、両部材を開閉自在に支持するシャフトの抜け防止構造において、
前記他方の部材に設けられた挿入孔の一部に前記両部材の端面を当接させた面から前記他方の部材のシャフト挿入部の幅未満の深さで前記挿入孔より大径なザグリを設け、
前記シャフトには、前記シャフトの一端面から前記一方の部材のシャフト挿入部の幅を置き、前記ザグリの深さよりも小さな幅で、前記シャフトの径および前記挿入孔の径より大径かつ前記ザグリの径より小径のローレットを塑性変形によりシャフトの周に沿って設けるとともに、
前記当接させた両部材に設けられた挿入孔へ前記シャフトを圧入することで前記ローレットを前記ザグリまで嵌入するように挿通させることを特徴とする構成を採用したのである。
【０００９】
このような構成を採用することにより、塑性変形によりシャフトの周に沿って設けた大径（シャフト径よりも）のローレットは、一方の部材のシャフトの挿入孔より大径であるため、一方の部材側（外側）へ抜け出ることはない。また、ローレットの幅は、他方の部材のシャフト挿入部の幅よりも小さく形成し、ローレットが嵌入される他方の部材のシャフト挿入部のザグリの幅もそれに合わせてある。そのため、シャフトのローレットは、他方の部材の残りの挿入孔（ザグリから内側の）より大径であるため、他方の部材側（内側）へも抜けない。このとき、シャフトのローレットは、塑性変形により加工したものなので、部品点数を削減できるし、シャフトの取付けは、従来と同様に圧入すればよい、さらに、シャフトの両端に抜け止を設けないので、シャフトを部材から突出させる必要がなく、シャフトが衣服に引っ掛かったり、身体を傷つけるような不都合も生じない。
【００１０】
また、上記抜け防止構造の一方の部材を携帯機器を脱着するホルダー部とし、他方の部材をベルトに掛けるクリップ部として、クリップ部を付勢するようにスプリングをシャフトに設けた構成を採用することにより、携帯機器用のベルトクリップに適用できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１に示すものは、この発明のシャフトの抜け止め防止構造を備えた携帯機器（例えば、トランシーバー、携帯電話、ＰＤＡ・・・など）用のベルトホルダーで、ベース部材１０とプレート部材１１とで構成されている。
【００１３】
ベース部材１０は、Ｕ字型の溝を設けたホルダー部１２が形成されたもので、前記ホルダー部１２の溝に係合用の突起を用いて携帯機器を、後述のように、保持させることができるものである。
【００１４】
このベース部材は、図２に示すように、両側に突出した一対のシャフト挿入部１３ａ、１３ｂが設けられており、このシャフト挿入部１３ａ、１３ｂには、シャフト１４が挿通できるように、挿入孔１５が設けられている。
【００１５】
一方、プレート部材１１は、図１に示すように、先端に折曲したフック１６を形成したもので、前記フック１６をベルトに引っ掛けて係止するようになっている。
【００１６】
このプレート部材１１の両側には、図２に示すような、挿入孔１７の設けられた一対のシャフト挿入部１８ａ、１８ｂが、ベース部材１０のシャフト挿入部１８ａ、１８ｂの幅の分だけ内側となるように設けられており、ベース部材１０のシャフト挿入部１３ａ、１３ｂの間に嵌入できるように形成されている。
【００１７】
そのため、プレート部材１１のシャフト挿入部１８ａ、１８ｂをベース部材１０のシャフト挿入部１３ａ、１３ｂの間に嵌入すると、両挿入部１３ａ、１３ｂ、１８ａ、１８ｂの端面同志が当接して両挿入部１３ａ、１３ｂ、１８ａ、１８ｂの挿通孔１５、１７にシャフト１４を貫通できるようになっている。
【００１８】
このとき、プレート部材１１の一方のシャフト挿入部１８ａの端面にザグリ１９を形成し、後述するシャフト１４のローレット部２０が嵌まるようにしてある。
【００１９】
すなわち、前記端面は、ベース部材１０のシャフト挿入部１３ａの端面に当接する端面で、ザグリ１９の径は、後述するシャフト１４に形成された突部（ローレット部）２０の外径よりも大きく、また、ザグリ１９の深さは、ローレット部２０の幅に合わせてシャフト挿入部１８ａの幅の半分程度に形成してある。
【００２０】
その結果、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、ザグリ（周面）１９とローレット部２０とは当たらないようになっており、ローレット部２０からの負荷はかからないようにようになっている。
【００２１】
また、シャフト１４は、図２に示すように、両端が突出しないように、ベース部材１０の幅と同じ長さか、少しだけ短く形成したもので、一方の端面からベース部材１０のシャフト挿入部１３ａの幅をおいて（幅の分だけ内側の位置に）、塑性変形による突部（＝ローレット部）２０を形成してある。
【００２２】
すなわち、この形態では、回転しているシャフト１４の表面にローレット駒を強く押しつけて加工を行うローレット加工による塑性加工を行うことで、突部２０としてシャフト１４の端部に図４に示すようなローレットを形成しており、その際、突部２０の幅は、この形態では、プレート部材１１のシャフト挿入部１８ａの幅の半分より少し短い長さにしてある。
【００２３】
また、このベルトクリップには、スプリング２１が取り付けられる。スプリング２１は、シャフト１４に挿通して、図２のように、両部材１０、１１のシャフト挿入部１３ａ、１３ｂ、１８ａ、１８ｂ間に形成された取り付け部２２へ取り付けるようになっている。
【００２４】
前記取り付け部２２は、図５に示すように、固定用の溝２３を設けて、スプリング２１の端部を嵌めて固定できるようにしたもので、溝２３に嵌められたスプリング２１は、図２に示すように、両部材１０、１１に設けられたリブ２４によって、上下から押し圧が加えられ、上下のガタを防止して固定できるようになっている。
【００２５】
この形態は上記のように構成され、このベルトクリップは図５のように、ベース部材１０とプレート部材１１の取り付け部２２に、スプリング２１を挟むようにする（固定用の溝２３にスプリング２１の端部を嵌める）。そして、ベース部材１０のシャフト挿入部１３ａ、１３ｂにプレート部材１１のシャフト挿入部１８ａ、１８ｂを嵌入する。次に、シャフト１４をローレット部２０が形成された側を後方にして、ベース部材１０のシャフト挿入部１３ａの側の挿入孔１５から図５の矢印のように挿通する。
【００２６】
挿通の際には、ローレット部２０の径はベース部材１０のシャフト挿入部１３ａの挿通孔１５よりも少し大きめなので挿入孔１５に引っ掛かるが、圧入することでローレット部２０を内側のプレート部材１１のシャフト挿入部１８ａのザグリ１９まで進出させる。すると、ザグリ１９は、ローレット部２０の外径よりも大きく形成してあるので簡単に嵌まる。このように、特別な治具を必要とせずに組み立てることができる。
【００２７】
このとき、ザクリ１９に嵌入されたローレット部２０の外径は、ベース部材１０のシャフト挿入部１３ａの挿入孔１５より大きいので、シャフトは外側（ホルダー側）へ抜け落ちることはない（圧入したとき、孔が削られて大きくなることが考えられるが、ベース部材１０を弾性のある樹脂や合金などで構成すれば、ローレット程度の小さな突起では孔が伸縮して径が大きくならないようにできる）。
【００２８】
また、ザグリ１９は、プレート部材１１のシャフト挿入部１８ａの幅の半分程度として、挿通孔１７の残りはローレット部２０の外径よりも小径としてあるため、シャフトは内側へ抜け落ちることもない。
【００２９】
さらに、両部材１０、１１は、両側に設けたシャフト挿入部１３ａ、１３ｂ、１８ａ、１８ｂを当接させてシャフト１４を挿通しているので、両部材１０、１１は外れることはない。
【００３０】
このように、シャフト１４に塑性変形を加えることで、リングなどの抜け止め金具を用いることなく、抜け防止ができるようにしたので、部品点数を削減することができる。また、組み立ての際に特別な治具も必要とせず、組み立ても圧入だけで済むので簡略化できる。そのため、コストの低減と組み立て効率のアップを図ることができる。
【００３１】
さらに、シャフト１４の両端に抜け止めを設けなくとも、シャフト１４の抜け防止ができるので、シャフト１４の両端をベース部材１０から突出させる必要はなく、図６のようにベルトに装着しても衣服に引っ掛けたり、腕などを傷つけることはない。
【００３２】
なお、実施形態では、ザグリ１９をプレート部材１１の一方のシャフト挿入部１８ａに設けるようにしたが、これに限定されるものではない。ザグリ１９をプレート部材１１の両方のシャフト挿入部１８ａ、１８ｂに設けるようにすれば、シャフト１４をどちら側からでも挿通することができる。そのため、いちいち、シャフト１４を挿入する側を確認する必要が無くなるので、作業性を大幅に向上できる。
【００３３】
また、実施形態では、突部２０にローレットを形成したものを用いたが、これに限定されるものではなく、例えば、図７（ａ）、（ｂ）に示すようなローレット以外の形状でもよい。
【００３４】
また、実施形態では、携帯機器用のベルトホルダーについて述べたが、これに限定されるものではない。例えば、二つの部材を開閉自在に支持するものであれば、兆番や紙などを挟むクリップなどにも適用できる。
【００３５】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成したことにより、シャフトの抜け防止構造の部品点数を少なくし、かつ、組み立て工程も簡略化することができ、組み立ての際にも特別な治具も必要としないようにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の斜視図
【図２】図１のII−II断面図
【図３】（ａ）図２の要部の断面図
（ｂ）（ａ）のIIIｂ−IIIｂ断面図
【図４】実施形態の要部の斜視図
【図５】実施形態の要部の分解斜視図
【図６】実施形態の使用形態を示す図
【図７】（ａ）他の態様を示す斜視図
（ｂ）他の態様を示す斜視図
【図８】従来例を示す分解斜視図
【符号の説明】
１  ベース部材
２  プレート部材
１ａ  シャフト挿入部
１ｂ  シャフト挿入部
２ａ  シャフト挿入部
２ｂ  シャフト挿入部
３  挿入孔
４  シャフト
５  スプリング
６  リング
１０  ベース部材
１１  プレート部材
１３ａ  シャフト挿入部
１３ｂ  シャフト挿入部
１４    シャフト
１５    挿入孔
１７    挿入孔
１８ａ  シャフト挿入部
１８ｂ  シャフト挿入部
１９    ザグリ
２０    ローレット部
２１    スプリング
２２  取り付け部
２３  溝
２４  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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