(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１部品の取付孔の内周面に形成された雌ネジ部に対して、第２部品の外周面に形成された雄ネジ部を螺合させて、両部品を締結することにより、第１部品の内部に設けられた流体の第１流路と、第２部品の内部に設けられた流体の第２流路とを接続し、第１部品の取付孔の開口端周縁と第２部品の雄ネジ部の基端外周との間にシール手段を施してなるネジ締結部品の取付構造において、
前記第２部品の先端部と第１部品の取付孔の内底面との間に、雌ネジ部及び雄ネジ部のネジ締結部と両流路との間を仕切るための仕切り部材が介在されてなり、
前記仕切り部材は、第２部品の第２流路の内周面に沿って延びる筒状部と、第２部品の先端部に接触する第１接触部と、第１部品の取付孔の内底面に接触する第２接触部と、両接触部間を接続し、かつ流路の延長方向に沿って塑性変形可能な接続部とを備えてなる
ことを特徴とするネジ締結部品の取付構造。
【請求項２】
前記第２接触部は、取付孔の内底面側に向かって凸状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のネジ締結部品の取付構造。
【請求項３】
前記第２部品は逆止弁機能を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のネジ締結部品の取付構造。
【請求項４】
前記第１部品は高圧燃料ポンプのポンプハウジングであり、前記第２部品はポンプハウジング内の加圧室から燃料噴射弁への高圧燃料通路の途中に設けられる逆止弁であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のネジ締結部品の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば高圧燃料ポンプのポンプハウジングに対して逆止弁を取り付ける構造のように、一方の部品の雌ネジ部に他方の部品の雄ネジ部を螺合させて、両部品を締結固定するようにしたネジ締結部品の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の高圧燃料ポンプのポンプハウジングに対する逆止弁の取付構造としては、例えば特開平１１−１５３０６９号公報（第１従来構成）及び特開平１１−８２２３９号公報（第２従来構成）に開示されるような構成のものが知られている。
【０００３】
第１従来構成においては、ポンプハウジングの取付孔の内周面に雌ネジ部が形成されるとともに、逆止弁の外周面には雄ネジ部が形成されている。そして、この雌ネジ部に雄ネジ部を螺合させて、ポンプハウジングに逆止弁を締結することにより、ポンプハウジングの内部に設けられた燃料の流路と、逆止弁の内部に設けられた燃料の流路とが接続されるようになっている。また、ポンプハウジングの取付孔の内底面と逆止弁の先端部との間にはガスケットが介在され、このガスケットにより雌ネジ部と雄ネジ部とのネジ締結部がシールされるようになっている。
【０００４】
一方、第２従来構成においても、第１従来構成と同様に、ポンプハウジングの取付孔内周の雌ネジ部に逆止弁の外周の雄ネジ部を螺合させて、ポンプハウジングに逆止弁を締結することにより、ポンプハウジング内の燃料の流路と、逆止弁内の燃料の流路とが接続されるようになっている。また、この第２従来構成では、ポンプハウジングの取付孔の開口端周縁と逆止弁の雄ネジ部の基端外周との間にガスケットが介在され、このガスケットにより雌ネジ部と雄ネジ部とのネジ締結部がシールされるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記の従来構成においては、次のような問題点があった。
すなわち、第１及び第２従来構成では、ポンプハウジングの雌ネジ部に逆止弁の雄ネジ部を螺合させて、それらの部品をネジ締結する際に、そのネジ締結部で発生する切粉等の異物が、ポンプハウジング及び逆止弁内の燃料の流路に混入する。そのため、その後の高圧燃料ポンプの作動時に、前記異物がポンプ側又は燃料噴射弁側に運ばれて摺動部に挟まったり、流路を閉塞したりして作動不良や焼き付き等を招くおそれがあった。
【０００６】
このような不具合を防止するため、第１及び第２従来構成では、ポンプハウジングに対する逆止弁のネジ締結に先立って、雌ネジ部及び雄ネジ部に対してバリ取り作業を施すとともに、両部品のネジ締結後に、流路内への異物混入の有無を検査していた。このため、両ネジ部のバリ取り作業やネジ締結後の検査に多大な工数を必要として、生産性が悪くなるという問題があった。
【０００７】
また、第１従来構成では、ポンプハウジングの取付孔の内底面と逆止弁の先端部との間にガスケットが介在されて、雌ネジ部と雄ネジ部とのネジ締結部が内端部側でシールされている。このため、ポンプハウジングの雌ネジ部に逆止弁の雄ネジ部を螺合させて、それらの部品をネジ締結する際に、そのネジ締結力がガスケットを介して取付孔の内底面にかかり、その内側に配置されたシリンダ壁に歪みを発生させるという問題があった。
【０００８】
これに対して、第２従来構成では、ポンプハウジングの取付孔の開口端周縁と逆止弁の雄ネジ部の基端外周との間にガスケットが介在されて、雌ネジ部と雄ネジ部とのネジ締結部が外端部側にてシールされている。よって、ポンプハウジングの雌ネジ部に逆止弁の雄ネジ部を螺合させて、それらの部品をネジ締結する際には、逆止弁の先端部と取付孔の内底面との間に空間が形成されて、そのネジ締結力が取付孔の内底面に作用せず、シリンダ壁に歪みを発生させるおそれはなかった。
【０００９】
しかしながら、この第２従来構成では、逆止弁の先端部と取付孔の内底面との間に形成された空間が、ポンプハウジング内の加圧室を含む加圧空間に連通することになる。このため、加圧室のデッドボリュームが大きくなり、その分、高圧時の燃料体積収縮量が大きくなって吐出効率が低下するという問題があった。
【００１０】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、第１部品の雌ネジ部に第２部品の雄ネジ部を螺合させて、両部品をネジ締結する際に、そのネジ締結部で発生する切粉等の異物が、両部品内の流体の流路に混入するのを防止することができるネジ締結部品の取付構造を提供することにある。
【００１１】
この発明のその他の目的は、高圧燃料ポンプにおいて、ポンプハウジングに逆止弁をネジ締結する際に、シリンダ壁に歪みが発生するのを防止することができ、さらには、加圧室のデッドボリュームを小さくすることができて、ポンプの吐出効率を向上させることができるネジ締結部品の取付構造を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
請求項１に記載の発明は、第１部品の取付孔の内周面に形成された雌ネジ部に対して、第２部品の外周面に形成された雄ネジ部を螺合させて、両部品を締結することにより、第１部品の内部に設けられた流体の第１流路と、第２部品の内部に設けられた流体の第２流路とを接続し、第１部品の取付孔の開口端周縁と第２部品の雄ネジ部の基端外周との間にシール手段を施してなるネジ締結部品の取付構造において、前記第２部品の先端部と第１部品の取付孔の内底面との間に、雌ネジ部及び雄ネジ部のネジ締結部と両流路との間を仕切るための仕切り部材が介在されてなり、前記仕切り部材は、第２部品の第２流路の内周面に沿って延びる筒状部と、第２部品の先端部に接触する第１接触部と、第１部品の取付孔の内底面に接触する第２接触部と、両接触部間を接続し、かつ流路の延長方向に沿って塑性変形可能な接続部とを備えてなることを特徴とするものである。
【００１３】
従って、請求項１に記載の発明によれば、第１部品の雌ネジ部に第２部品の雄ネジ部を螺合させて、両部品をネジ締結する際に、そのネジ締結部で発生する切粉等の異物が両部品内の流体の流路に混入するのを、仕切り部材にて確実に抑制することができる。よって、第１部品に対する第２部品のネジ締結に先立って、雌ネジ部及び雄ネジ部に対してバリ取り作業を施したり、両部品のネジ締結後に、流路内への異物混入の有無を検査したりする必要がなく、工数を削減して生産性の向上を図ることができる。
【００１５】
しかも、簡単な構造の仕切り部材により、ネジ締結部と両流路との間を確実に仕切ることができて、ネジ締結部で発生する切粉等の異物が両部品内の流体の流路に混入するのを有効に防止することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記第２接触部が、取付孔の内底面側に向かって凸状に形成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
従って、請求項２に記載の発明によれば、凸状の第２接触部が取付孔の内底面に引っ掛かり等を生じることなく接触しながら塑性変形して、ネジ締結部と両流路との間を一層確実に仕切ることができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記第２部品が逆止弁機能を有することを特徴とするものである。
従って、請求項３に記載の発明によれば、逆止弁機能を有する第２部品をハウジング等の第１部品にネジ締結する取付構造において、ネジ締結部で発生する切粉等の異物が両部品内の流体の流路に混入するのを有効に防止することができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記第１部品が高圧燃料ポンプのポンプハウジングであり、前記第２部品がポンプハウジング内の加圧室から燃料噴射弁への高圧燃料通路の途中に設けられる逆止弁であることを特徴とするものである。
【００２０】
従って、請求項４に記載の発明によれば、高圧燃料ポンプにおいて、ポンプハウジングに逆止弁をネジ締結する際に、ネジ締結部で発生する切粉等の異物がポンプハウジング及び逆止弁内の燃料の流路に混入するのを、仕切り部材にて確実に抑制することができる。また、ポンプハウジングに逆止弁をネジ締結する際に、取付孔の内底面にネジ締結力がかからないため、シリンダ壁に歪みが発生するのを防止することができる。さらに、逆止弁の先端部と取付孔の内底面との間に形成された空間が、仕切り部材によってポンプハウジング内の加圧室を含む加圧空間から区画分離されるため、加圧室のデッドボリュームを小さくすることができ、ポンプの吐出効率を向上させることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
以下、この発明を高圧燃料ポンプのポンプハウジングに対する逆止弁の取付構造に具体化した第１実施形態を、図１〜図３に基づいて説明する。
【００２２】
図１に示すように、この高圧燃料ポンプ１１においては、ポンプハウジング１２内にシリンダ１３が配置され、その先端側の内部には加圧室１４が形成されている。シリンダ１３内にはプランジャ１５が同シリンダ１３の軸線方向へ往復摺動可能に嵌入支持されている。プランジャ１５は、図示しないカムシャフトの回転に伴い、そのカムシャフト上に設けられた図示しない駆動カムのカム面形状に応じて往復移動されるようになっている。
【００２３】
前記加圧室１４と連通するように、ポンプハウジング１２には燃料供給通路１６が形成されている。燃料供給通路１６には電磁スピル弁１７が配設され、図示しない電子制御装置の制御に基づいて開閉されるようになっている。そして、この電磁スピル弁１７が開弁された状態で、プランジャ１５が下降されるとき、流体としての低圧燃料が図示しない燃料タンクから図示しない燃料ポンプ及び燃料供給通路１６を介して加圧室１４内に吸入される。また、プランジャ１５が上昇されるとき、電磁スピル弁１７が閉弁されると、加圧室１４の容積が縮小変化されて、その内部の燃料が加圧されるようになっている。
【００２４】
前記加圧室１４と連通するように、シリンダ１３及びポンプハウジング１２には流体としての高圧燃料を圧送するのための第１流路１８が形成され、この第１流路１８には逆止弁１９が接続されている。そして、加圧室１４内から第１流路１８を介して圧送される高圧燃料の圧力により弁体２６を下流側に向かって押す力が、スプリング２７の弾性力と弁下流の燃料の圧力により、弁体２６を上流側に向かって押す力を上回った時、この逆止弁１９が開かれる。これにより、高圧燃料が第１流路１８から逆止弁１９内を通って図示しない燃料分配管に供給されて、エンジンのシリンダヘッドに取り付けられた各燃料噴射弁に分配されるようになっている。
【００２５】
次に、前記ポンプハウジング１２に対する逆止弁１９の取付構造について説明する。
図１及び図３に示すように、第１部品としてのポンプハウジング１２の側面にはボス部２１が突設されている。ボス部２１の中心には取付孔２２が形成され、その取付孔２２の内周面には雌ネジ部２３が形成されている。そして、取付孔２２の内底面２２ａの中心に前記第１流路１８の端部が開口されている。
【００２６】
前記ポンプハウジング１２の取付孔２２に取り付けられる第２部品としての逆止弁１９は、弁ケーシング２４と、その弁ケーシング２４内に嵌着されたシート体２５と、そのシート体２５に接離移動可能に対向配置された弁体２６と、その弁体２６をシート体２５に対する圧接位置に向かって付勢するスプリング２７とを備えている。そして、この逆止弁１９は、弁ケーシング２４内にスプリング２７、弁体２６及びシート体２５を順に挿入した状態で、弁ケーシング２４の端縁をかしめて、かしめ部２８を形成することにより、一体的に組み付けられている。
【００２７】
前記逆止弁１９の弁ケーシング２４の外周面には雄ネジ部２９が形成され、その雄ネジ部２９の基端部と対応するように、弁ケーシング２４の外周中央部には段差面２４ａが形成されている。そして、ポンプハウジング１２の雌ネジ部２３に逆止弁１９の雄ネジ部２９が螺合されることにより、ポンプハウジング１２の取付孔２２に逆止弁１９がネジ締結されている。この状態で、逆止弁１９のシート体２５の中心に設けられた高圧燃料のための第２流路３０が、ポンプハウジング１２の第１流路１８に接続されるようになっている。
【００２８】
前記逆止弁１９の雄ネジ部２９の基端外周にはシール手段としての円環状のガスケット３１が嵌挿され、ポンプハウジング１２の取付孔２２の開口端周縁と弁ケーシング２４上の段差面２４ａとの間に介在されている。そして、このガスケット３１により、雌ネジ部２３と雄ネジ部２９とのネジ締結部が、外端部側にてシールされるようになっている。
【００２９】
図１〜図３に示すように、前記逆止弁１９の先端部とポンプハウジング１２の取付孔２２の内底面２２ａとの間には、金属製の仕切り部材３２が介在されている。そして、この仕切り部材３２によって、雌ネジ部２３及び雄ネジ部２９のネジ締結部と、第１及び第２流路１８，３０との間が仕切られるようになっている。
【００３０】
前記仕切り部材３２は、逆止弁１９の第２流路３０の内周面に沿って延びる筒状部３３と、逆止弁１９の先端部に接触する第１接触部３４と、ポンプハウジング１２の取付孔２２の内底面２２ａに接触する第２接触部３５と、両接触部３４，３５間を接続する接続部３６とから構成されている。第１接触部３４は逆止弁１９の先端部に面接触するように平坦面状に形成され、第２接触部３５は取付孔２２の内底面２２ａ側に向かって円弧凸状に形成されている。
【００３１】
また、前記仕切り部材３２の接続部３６は、雌ネジ部２３と雄ネジ部２９とのネジ締結時に、流路１８，３０の延長方向に沿って塑性変形して、各接触部３４，３５を逆止弁１９の先端部及び取付孔２２の内底面２２ａに密着させるようになっている。さらに、仕切り部材３２の筒状部３３の外周面と逆止弁１９の第２流路３０の内周面との間の間隙Ｓ１は、雌ネジ部２３と雄ネジ部２９とのネジ締結部で発生する切粉等の異物のうちで、第１及び第２流路１８，３０に混入したときに支障を来す可能性のある異物の大きさよりも小さくなるように設定されている。
【００３２】
次に、前記のように構成されたポンプハウジング１２に対する逆止弁１９の取付構造について、その組み付け方法を図３に基づいて説明する。
さて、この組み付け時には、取付孔２２を上方に向けた状態でポンプハウジング１２を配置し、その取付孔２２の内底面２２ａ上に仕切り部材３２を挿入する。その後、逆止弁１９の雄ネジ部２９の基端外周にガスケット３１を嵌挿した状態で、その雄ネジ部２９をポンプハウジング１２の取付孔２２の雌ネジ部２３に螺合させる。
【００３３】
この場合、図３に鎖線で示すように、仕切り部材３２の第２接触部３５が取付孔２２の内底面２２ａに接触して、ポンプハウジング１２の第１流路１８が雌ネジ部２３と雄ネジ部２９とのネジ締結部から遮蔽されている。よって、この雌ネジ部２３に対する雄ネジ部２９の螺合時に、ネジ締結部で切粉等の異物が発生しても、その異物が下方の第１流路１８内に混入するおそれはない。
【００３４】
また、この雌ネジ部２３に対する雄ネジ部２９の螺合時には、仕切り部材３２の筒状部３３が逆止弁１９の第２流路３０内に徐々に進入して、逆止弁１９の第２流路３０が雌ネジ部２３と雄ネジ部２９とのネジ締結部から遮蔽されている。よって、ネジ締結部で発生した切粉等の異物が、上方の第２流路３０内に混入するおそれもない。
【００３５】
このように、雌ネジ部２３に対する雄ネジ部２９の螺合が終了すると、図１に示すように、ポンプハウジング１２の取付孔２２に逆止弁１９がネジ締結されて、ポンプハウジング１２の第１流路１８と逆止弁１９の第２流路３０とが接続される。この状態で、ガスケット３１が取付孔２２の開口端周縁と逆止弁１９上の段差面２４ａとの間に挟着されて、雌ネジ部２３と雄ネジ部２９とのネジ締結部が外端部側でシールされる。
【００３６】
また、このポンプハウジング１２に対する逆止弁１９のネジ締結状態では、仕切り部材３２の接続部３６が流路１８，３０の延長方向に沿って塑性変形して、第１接触部３４が逆止弁１９の先端部に密着されるとともに、第２接触部３５が取付孔２２の内底面２２ａに密着される。これによって、第１及び第２流路１８，３０が雌ネジ部２３と雄ネジ部２９とのネジ締結部から遮蔽される。このため、ネジ締結部で発生した切粉等の異物が逆止弁１９の先端部と取付孔２２の内底面２２ａとの間の空間Ｓ２に溜まっていても、その異物が高圧燃料ポンプ１１の作動時に、第１及び第２流路１８，３０に混入するおそれはない。
【００３７】
従って、この実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）  このネジ締結部品の取付構造においては、ポンプハウジング１２の取付孔２２の内周面に雌ネジ部２３が形成されるとともに、逆止弁１９の外周面に雄ネジ部２９が形成されている。そして、この雄ネジ部２９に対して雌ネジ部２３を螺合させて、ポンプハウジング１２に逆止弁１９を締結することにより、ポンプハウジング１２の内部に設けられた燃料の第１流路１８が、逆止弁１９の内部に設けられた燃料の第２流路３０に接続されるようになっている。また、ポンプハウジング１２の取付孔２２の開口端周縁と逆止弁１９の雄ネジ部２９の基端外周との間にはガスケット３１が配設され、このガスケット３１により雌ネジ部２３と雄ネジ部２９とのネジ締結部がシールされている。さらに、逆止弁１９の先端部とポンプハウジング１２の取付孔２２の内底面２２ａとの間には、雌ネジ部２３及び雄ネジ部２９のネジ締結部と両流路１８，３０との間を仕切るための仕切り部材３２が介在されている。
【００３８】
このため、ポンプハウジング１２の雌ネジ部２３に逆止弁１９の雄ネジ部２９を螺合させて、両部品１２，１９をネジ締結する際に、そのネジ締結部で発生する切粉等の異物がポンプハウジング１２及び逆止弁１９内の燃料の流路に混入するのを、仕切り部材３２にて確実に抑制することができる。よって、ポンプハウジング１２に対する逆止弁１９のネジ締結に先立って、雌ネジ部２３及び雄ネジ部２９に対してバリ取り作業を施したり、両部品１２，１９のネジ締結後に、流路内への異物混入の有無を検査したりする必要がなく、工数を削減して生産性の向上を図ることができる。
【００３９】
また、ポンプハウジング１２に逆止弁１９をネジ締結する際に、逆止弁１９の先端部が取付孔２２の内底面２２ａに圧接されないため、その取付孔２２の内底面２２ａにネジ締結力がかかることがなく、シリンダ１３の内壁に歪みが発生するのを防止することができる。さらに、逆止弁１９の先端部と取付孔２２の内底面２２ａとの間に形成された空間Ｓ２が、仕切り部材３２によりポンプハウジング１２内の加圧室１４を含む加圧空間から区画分離されるため、加圧室１４のデッドボリュームを小さくすることができて、高圧燃料ポンプ１１の吐出効率を向上させることができる。
【００４０】
（２）  このネジ締結部品の取付構造においては、前記仕切り部材３２が、逆止弁１９の第２流路３０の内周面に沿って延びる筒状部３３と、逆止弁１９の先端部に接触する第１接触部３４と、ポンプハウジング１２の取付孔２２の内底面２２ａに接触する第２接触部３５と、両接触部３４，３５間を接続し、かつ流路の延長方向に沿って塑性変形可能な接続部３６とから構成されている。このため、簡単な構造の仕切り部材３２により、ネジ締結部と両流路１８，３０との間を確実に仕切ることができて、ネジ締結部で発生する切粉等の異物が両部品１２，１９内の燃料の流路１８，３０に混入するのを有効に防止することができる。
【００４１】
（３）  このネジ締結部品の取付構造においては、前記第２接触部３５が、取付孔２２の内底面２２ａ側に向かって円弧凸状に形成されている。このため、円弧凸状の第２接触部３５が取付孔２２の内底面２２ａに引っ掛かり等を生じることなく接触しながら塑性変形し、ネジ締結部と両流路１８，３０との間を一層確実に仕切ることができる。
【００４２】
（４）  このネジ締結部品の取付構造においては、前記仕切り部材３２の筒状部３３の外周面と逆止弁１９内の第２流路３０の内周面との間の間隙Ｓ１が、燃料の流路１８，３０に混入して支障を来す可能性のある異物の大きさよりも小さくなるように設定されている。このため、ポンプハウジング１２の雌ネジ部２３に逆止弁１９の雄ネジ部２９をネジ締結する途中で、特定以上の大きさの異物が仕切り部材３２の筒状部３３の外周面と逆止弁１９内の第２流路３０の内周面との間の間隙Ｓ１を介して、逆止弁１９の第２流路３０内に侵入するのを確実に抑制することができる。
【００４３】
（第２実施形態）
次に、この発明の第２実施形態を図４に基づいて説明する。なお、この第２実施形態において、前記第１実施形態と同一又は近似する構成については、重複説明を避けるために、第１実施形態と同じ参照符号を付して、それらの詳細な説明は省略する。
【００４４】
さて、この実施形態においては、ポンプハウジング１２の取付孔２２の内底面２２ａの中央に、規制手段としてのほぼ円錐台形状の規制突部４０が形成されている。そして、ポンプハウジング１２の取付孔２２の内底面２２ａ上に仕切り部材３２を挿入したとき、仕切り部材３２の接続部３６が規制突部４０に係合されて、筒状部３３の軸線が逆止弁１９の第２流路３０の軸線とほぼ一致するように仕切り部材３２の位置が規制されるようになっている。これにより、ポンプハウジング１２の雌ネジ部２３に逆止弁１９の雄ネジ部２９をネジ締結する際に、仕切り部材３２が第２流路３０の延長方向と交差する方向に位置ずれするおそれが抑制される。
【００４５】
従って、この第２実施形態によれば、前記第１実施形態における（１）〜（４）に記載の効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。
（５）  このネジ締結部品の取付構造においては、前記ポンプハウジング１２の取付孔２２の内底面２２ａに規制突部４０が設けられ、この規制突部４０が仕切り部材３２と係合することにより、仕切り部材３２が逆止弁１９内の第２流路３０の延長方向と交差する方向に位置規制されるようになっている。このため、ポンプハウジング１２の取付孔２２に仕切り部材３２を挿入した状態で、ポンプハウジング１２の雌ネジ部２３に逆止弁１９の雄ネジ部２９をネジ締結する際に、仕切り部材３２が第２流路３０の延長方向と交差する方向に位置ずれするのを抑制することができる。よって、仕切り部材３２によりネジ締結部と両流路１８，３０との間を一層確実に仕切ることができて、ネジ締結部で発生する切粉等の異物がポンプハウジング１２及び逆止弁１９内の第２流路３０に混入するのを有効に防止することができる。
【００４６】
（変更例）
なお、この実施形態は上記の構成に限定されるものではなく、次のように変更してもよい。このように構成した場合でも、前記各実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００４７】
・  前記各実施形態では、逆止弁１９における弁ケーシング２４の端縁をシート体２５に対して、かしめ付けにより抜け止め固定しているが、これを溶接等の他の方法で抜け止め固定してもよい。
【００４８】
・  前記各実施形態では、高圧燃料ポンプ１１のポンプハウジング１２に対する逆止弁１９の取付構成に具体化しているが、これを高圧燃料ポンプ１１とは異なった製品におけるネジ締結部品の取付構造に具体化してもよい。
【００４９】
さらに、上記各実施形態から把握できる他の技術的思想を、その効果とともに以下に記載する。
（ａ）  前記取付孔の内底面と仕切り部材との間に、仕切り部材を第２部品内の流路の延長方向と交差する方向に位置規制するための規制手段を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のネジ締結部品の取付構造。従って、この構成によれば、第１部品の取付孔に仕切り部材を挿入した状態で、第１部品の雌ネジ部に第２部品の雄ネジ部をネジ締結する際に、仕切り部材が流体の流路の延長方向と交差する方向に位置ずれするのを抑制することができる。よって、仕切り部材によりネジ締結部と両流路との間を一層確実に仕切ることができて、ネジ締結部で発生する切粉等の異物が両部品内の流体の流路に混入するのを有効に防止することができる。又、シート体２５の端部及び仕切り部材３２の筒状部３３の端部に面取り等を施さなくても、シート体２５の端部と、仕切り部材３２の筒状部３３の端部との干渉を防止することができる。
【００５０】
（ｂ）  前記仕切り部材の筒状部の外周面と第２部品内の第２流路の内周面との間の間隙を、流体の流路に混入して支障を来す可能性のある異物の大きさよりも小さくなるように設定したことを特徴とする請求項２〜請求項５及び前記（ａ）のいずれか一項に記載のネジ締結部品の取付構造。従って、この構成によれば、第１部品の雌ネジ部に第２部品の雄ネジ部をネジ締結する途中で、特定以上の大きさの異物が仕切り部材の筒状部の外周面と第２部品内の第２流路の内周面との間の間隙を介して、第２部品の流路内に侵入するのを確実に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を具体化した高圧燃料ポンプのポンプハウジングに対する逆止弁の取付構造の第１実施形態を示す断面図。
【図２】図１の逆止弁の取付構造における仕切り部材を示す斜視図。
【図３】図１の逆止弁の取付構造を分解して示す部分断面図。
【図４】ポンプハウジングに対する逆止弁の取付構造の第２実施形態を示す断面図。
【符号の説明】
１１…高圧燃料ポンプ、１２…第１部品としてのポンプハウジング、１３…シリンダ、１４…加圧室、１５…プランジャ、１８…第１流路、１９…第２部品としての逆止弁、２２…取付孔、２２ａ…内底面、２３…雌ネジ部、２４…弁ケーシング、２５…シート体、２６…弁体、２７…スプリング、２９…雄ネジ部、３０…第２流路、３１…シール手段としてのガスケット、３２…仕切り部材、３３…筒状部、３４…第１接触部、３５…第２接触部、３６…接続部、４０…規制手段としての規制突部、Ｓ１…間隙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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