(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部デッキボ−ドと下部デッキボ−ドとを連結する隅桁、中間桁及び中央桁を有するとともに、上部デッキボ−ド及び下部デッキボ−ドの縁部周囲から、水平方向に突出する突出部を有する合成樹脂製パレットにおいて、隅桁の２つのフォ−ク挿入側角部に近接した位置の周壁を、隅桁の内側から外側に向かって膨出させることにより、隅桁に、垂直膨出条部が形成されているとともに、垂直膨出条部の肉厚が、垂直膨出条部以外の隅桁の周壁の肉厚と実質的に同じ肉厚に形成されていることを特徴とする合成樹脂製パレット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、種々の物品を載置して、運搬或いは保管するための合成樹脂製パレットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、パレットの側壁に貼着されるシールやバーコード等を保護するために、表側デッキボード及び裏側デッキボードの縁部周囲から水平方向に突出する突出部を形成した合成樹脂製パレットが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、図６に示されているように、上部デッキボード１と下部デッキボード２を有するとともに、上部デッキボード１と下部デッキボード２とが、角部に形成された筒状の隅桁３と、隅桁３間に形成された筒状の中間桁４と、中央部に形成された筒状の中央桁５により連結された合成樹脂製パレットｐが知られている。そして、合成樹脂製パレットＰの隅桁３の外側面３ａや中間桁４の外側面４ａに貼着されるシールやバーコード等を保護するために、上部デッキボード１及び下部デッキボード２の縁部周囲から、水平方向に突出する突出部１ａ、２ａを形成して、隅桁３の外側面３ａや中間桁４の外側面４ａを、上部デッキボード１及び下部デッキボード２の縁部から内側に引っ込めるように構成した合成樹脂製パレットＰが知られている。なお、６は、隅桁３と中間桁４との間及び中間桁４と中央桁５との間に形成されたフォーク挿入孔である。
【０００４】
図７に示されているように、上述した従来の合成樹脂製パレットが２枚、併置されている場合に、例えば、右側の合成樹脂製パレットｐが、左側に位置する合成樹脂製パレットｐ’（なお、左側に位置する合成樹脂製パレット及びその構成部分には、ダッシュ（’）が付されている。）の方向に押されて、右側の合成樹脂製パレットｐの下部デッキボード２に形成された突出部２ａが、左側の合成樹脂製パレットｐ’の下部デッキボード２’に形成された突出部２ａ’の上に乗り上げるようなことがある。このような状態で、左側の合成樹脂製パレットｐ’をフォークリフトで上昇させると、左側の合成樹脂製パレットｐ’の下部デッキボード２’に形成された突出部２ａ’により、右側の合成樹脂製パレットｐの一端が持ち上げられて傾斜し、右側の合成樹脂製パレットｐに物品が載置されている場合には、物品が落下したり、或いは、右側の合成樹脂製パレットｐに合成樹脂製パレットが段積みされている場合には、段積みされた合成樹脂製パレットが崩れて落下する等の問題があった。
【０００５】
上述した問題を解決するために、図６及び図８に示されているように、隅桁３の外側角部３ｂを挟んで、且つ、外側角部３ｂに接近して、合成樹脂製パレット同士の突出部１ａ、２ａの重なり合いを阻止するために、垂直突条７を突設した合成樹脂製パレットＰが知られている。なお、ｒは、上部デッキボード１や下部デッキボード２の裏面や隅桁３、中間桁４及び中央桁５内に形成された公知のリブである。
【０００６】
ところで、合成樹脂製パレットにペットボトル等の物品を載置した後に、合成樹脂製パレットを物品ごと、帯状のストレッチフィルムで梱包することが行われているが（例えば、実用新案登録第２５２０４５５号公報等）、この際、巻き始めの帯状のストレッチフィルムは、上述した合成樹脂製パレットｐの上部デッキボード１に形成された突出部１ａ、特に、隅桁３の外側角部３ｂ付近に位置する突出部１ａに食い込み引っ掛かって、合成樹脂製パレットや物品に巻回された帯状のストレッチフィルムが上方に移動し、合成樹脂製パレットｐから外れないように構成されているが、上述したように、隅桁３の外側角部３ｂ付近に接近して一対の垂直突条７を突設すると、垂直突条７間の間隔が狭いので、隅桁３の垂直突条７間に位置する突出部１ａへの帯状のストレッチフィルムの十分な食い込みが阻止されて、合成樹脂製パレットや物品に巻回された帯状のストレッチフィルムが上方に移動し、合成樹脂製パレットｐから外れるという問題があった。
【０００７】
また、従来の合成樹脂製パレットにおいては、図８に示されているように、筒状の隅桁３の周壁３ｃの肉厚を厚くすることにより、上述した垂直突条７が形成されているので、合成樹脂製パレットを、射出成形により製造する際の冷却過程において、垂直突条７が形成されている肉厚部分に、所謂、ひけ変形が発生するという問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂製パレットが有する課題を解決することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、上部デッキボ−ドと下部デッキボ−ドとを連結する隅桁、中間桁及び中央桁を有するとともに、上部デッキボ−ド及び下部デッキボ−ドの縁部周囲から、水平方向に突出する突出部を有する合成樹脂製パレットにおいて、隅桁の２つのフォ−ク挿入側角部に近接した位置の周壁を、隅桁の内側から外側に向かって膨出させることにより、隅桁に、垂直膨出条部が形成されているとともに、垂直膨出条部の肉厚が、垂直膨出条部以外の隅桁の周壁の肉厚と実質的に同じ肉厚に形成されているものである。
【００１０】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【００１１】
上述した従来の合成樹脂製パレットｐと同様に、本発明の合成樹脂製パレットＰも、上部デッキボード１０と下部デッキボード２０とを有するとともに、上部デッキボード１０と下部デッキボード２０とが、角部に形成された筒状の隅桁３０と、隅桁３０間に形成された筒状の中間桁４０と、中央部に形成された筒状の中央桁５０により連結されている。そして、合成樹脂製パレットＰの隅桁３０の外側面３０ａや中間桁４０の外側面４０ａに貼着されるシールやバーコード等を保護するために、上部デッキボード１０及び下部デッキボード２０の縁部周囲から、水平方向に突出する突出部１０ａ、２０ａを形成して、隅桁３０の外側面３０ａや中間桁４０の外側面４０ａを、上部デッキボード１０及び下部デッキボード２０の縁部から内側に引っ込めるように構成されている。なお、６０は、隅桁３０と中間桁４０との間及び中間桁４０と中央桁５０との間に形成されたフォーク挿入孔であり、フォーク挿入孔６０は、合成樹脂製パレットＰの４つの側面に、それぞれ、２個ずつ形成されており、所謂、四方差しの合成樹脂製パレットＰが構成されている。
【００１２】
隅桁３０は、肉厚ｔ１が略一定の周壁３０ｂを有する略角筒状に形成されており、略角筒状の隅桁３０は、４つの角部、即ち、上部デッキボード１０及び下部デッキボード２０の対角線上に位置する２つの角部３１、３２及びフォーク挿入孔６０の入り口６０ａ側に位置する２つの角部３３、３４を有している。上部デッキボード１０及び下部デッキボード２０の対角線上に位置する２つの角部３１、３２のうち、中央桁５０側に位置する角部３２を、中央桁側角部と称し、もう一方の角部３１を、外側角部と称する。また、フォーク挿入孔６０の入り口６０ａ側に位置する２つの角部３３、３４を、フォーク挿入側角部と称する。
【００１３】
７０は、上述した従来の合成樹脂製パレット同士の突出部１ａ、２ａの重なり合いを阻止するための垂直突条７と同様の機能を有する垂直膨出条部である。本実施例の垂直膨出条部７０は、上述した従来の垂直突条７のように、隅桁３の周壁３ｃの肉厚を厚くすることにより形成されたものではなく、肉厚ｔ１が略一定の隅桁３０の周壁３０ｂを、隅桁３０の内側から外側に向かって膨出させることにより、略垂直状の膨出条部に形成されており、従って、垂直膨出条部７０の肉厚ｔ２は、垂直膨出条部７０以外の周壁３０ｂの肉厚ｔ１と実質的に同じ肉厚に形成されている。このように、垂直膨出条部７０を含め、隅桁３０の周壁３０ｂの肉厚を実質的に一定にすることにより、垂直突条７が、周壁３ｃの肉厚を厚くすることにより形成された従来の隅桁３のように、射出成形による合成樹脂製パレットの製造過程の冷却により、肉厚部分にひけ変形が発生するようなことがなく、従って、強度や剛性や製品形状の安定した合成樹脂製パレットを成形することができる。なお、Ｒは、上部デッキボード１０や下部デッキボード２０の裏面や隅桁３０、中間桁４０及び中央桁５０内に形成された公知のリブである。
【００１４】
また、垂直膨出条部７０は、隅桁３０の外側角部３１側で、且つ、２つのフォーク挿入側角部３３、３４に近接した位置の周壁３０ｂを、上述したように、隅桁３０の内側から外側に向かって膨出させることにより形成されており、従って、隅桁３の外側角部３ｂに接近して形成された従来の間隔の狭い一対の垂直突条７とは異なり、一方のフォーク挿入側角部３３に近接して形成された垂直膨出条部７０と、もう一方のフォーク挿入側角部３４に近接して形成された垂直膨出条部７０との間の距離を長くすることができる。
【００１５】
上述したように、隅桁３０に形成された一対の垂直膨出条部７０間の間隔を長くすることにより、図４に示されているように、合成樹脂製パレットＰにペットボトル等の物品Ａを載置した後に、合成樹脂製パレットＰを物品Ａごと、帯状のストレッチフィルムＦで梱包する際に、巻き始めの帯状のストレッチフィルムＦが、隅桁３０の一対の垂直膨出条部７０間に位置する上部デッキボード１０の突出部１０ａに十分に食い込み引っ掛かり、合成樹脂製パレットＰや物品Ａに巻回された帯状のストレッチフィルムＦが上方に移動し、合成樹脂製パレットＰから外れるようなことが、確実に防止できる。
【００１６】
上述した実施例には、フォーク挿入孔６０が、合成樹脂製パレットＰの４つの側面に、それぞれ、２個ずつ形成された、所謂、四方差しの合成樹脂製パレットＰが示されているが、当然のことながら、図５に示されているような、一方の相対する側面のみにフォーク挿入孔６０が形成された、所謂、二方差しの合成樹脂製パレットＰにも、本発明の構成を適用することができる。
【００１７】
二方差しの合成樹脂製パレットＰは、上部デッキボード１０と下部デッキボード２０の相対する端辺に沿って形成された端部桁８０と、端部桁８０の中間に形成された中間桁９０とを有し、端部桁８０と中間桁９０との間に、フォーク挿入孔６０が形成されている。二方差しの合成樹脂製パレットＰにおいても、上述した四方差しの合成樹脂製パレットＰと同様に、垂直膨出条部７０は、端部桁８０の外側角部付近の周壁８０ｂを、端部桁８０の内側から外側に向かって膨出させることにより形成されることになる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載する効果を奏することができる。
【００１９】
垂直膨出条部の肉厚が、垂直膨出条部以外の周壁の肉厚と実質的に同じ肉厚に形成されているので、垂直突条が、周壁の肉厚を厚くすることにより形成された従来の桁のように、射出成形による合成樹脂製パレットの製造過程の冷却により、肉厚部分にひけ変形が発生するようなことがなく、従って、強度や剛性や製品形状の安定した合成樹脂製パレットを成形することができる。
【００２０】
垂直膨出条部が、桁の外側角部側で、且つ、フォーク挿入側角部に近接した位置の周壁を、桁の内側から外側に向かって膨出させることにより形成されているので、合成樹脂製パレットを物品ごと、帯状のストレッチフィルムで梱包する際に、巻き始めの帯状のストレッチフィルムが、桁の一対の垂直膨出条部間に位置する上部デッキボードの突出部に十分に食い込み引っ掛かることができ、従って、合成樹脂製パレットや物品に巻回された帯状のストレッチフィルムが上方に移動し、合成樹脂製パレットから外れるようなことが、確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の合成樹脂製パレットの斜視図である。
【図２】図２は本発明の合成樹脂製パレットの隅桁付近の拡大斜視図である。
【図３】図３は本発明の合成樹脂製パレットの隅桁付近の水平断面図である。
【図４】図４は本発明の合成樹脂製パレットと載置された物品を帯状ストレッチフィルムで巻回する状態を示す斜視図である。
【図５】図５は本発明の別の実施例の合成樹脂製パレットの斜視図である。
【図６】図６は従来の合成樹脂製パレットの斜視図である。
【図７】図７は従来の合成樹脂製パレット同士の当接状態を示す部分平面図である。
【図８】図８は従来の合成樹脂製パレットの隅桁付近の水平断面図である。
【符号の説明】
Ｐ・・・・・・・・・・合成樹脂製パレット
１０・・・・・・・・・上部デッキボード
２０・・・・・・・・・下部デッキボード
１０ａ、２０ａ・・・・突出部
３０・・・・・・・・・隅桁
４０・・・・・・・・・中間桁（四方差し）
５０・・・・・・・・・中央桁
７０・・・・・・・・・垂直膨出条部
８０・・・・・・・・・端部桁
９０・・・・・・・・・中間桁（二方差し）
【図１】
0004195772.tif 000002
【図２】
0004195772.tif 000003
【図３】
0004195772.tif 000004
【図４】
0004195772.tif 000005
【図５】
0004195772.tif 000006
【図６】
0004195772.tif 000007
【図７】
0004195772.tif 000008
【図８】
0004195772.tif 000009