【手続補正書】
【提出日】平成19年12月3日(2007.12.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機溶剤にセルロースアシレートが溶解した溶液を用いて支持体上に膜状物を形成し、該膜状物中の有機溶剤を揮発させてウェブを形成し、該ウェブを支持体から剥離する工程を含むセルロースアシレートフィルムの製造方法において、前記セルロースアシレートにおけるセルロースの水酸基に対する炭素数３〜６のアシル基の置換度が１．０〜３．０であり、かつ、前記ウェブの弾性率が、セルロースアシレートの質量に対する残留溶剤量が１００質量％であるときに６ＭＰａ〜１２ＭＰａであることを特徴とするセルロースアシレートフィルムの製造方法。
【請求項２】
前記有機溶剤が、炭素数３〜６のアルコールを全有機溶剤量の３．０質量％〜４０．０質量％含有することを特徴とする請求項１に記載のセルロースアシレートフィルムの製造方法。
【請求項３】
有機溶剤にセルロースアシレートが溶解した溶液を用いて支持体上に膜状物を形成し、該膜状物中の有機溶剤を揮発させてウェブを形成し、該ウェブを支持体から剥離する工程を含むセルロースアシレートフィルムの製造方法において、前記セルロースアシレートにおけるセルロースの水酸基に対する炭素数３〜６のアシル基の置換度が１．０〜３．０であり、かつ、前記有機溶剤が炭素数３〜６のアルコールを全有機溶剤量の３．０質量％〜４０．０質量％含有することを特徴とするセルロースアシレートフィルムの製造方法。
【請求項４】
前記有機溶剤が炭素数３〜６のアルコールを全有機溶剤量の３．０質量％〜２０．０質量％含有することを特徴とする請求項３に記載のセルロースアシレートフィルムの製造方法。
【請求項５】
前記有機溶剤が塩素系有機溶媒を含有することを特徴とする請求項３または４に記載のセルロースアシレートフィルムの製造方法。
【請求項６】
前記支持体から剥離するときのウェブに残存する炭素数３〜６のアルコールが、全残存溶媒量に対して２０．０質量％〜７０．０質量％であることを特徴とする請求項２〜５のいずれか一項に記載のセルロースアシレートフィルムの製造方法。
【請求項７】
前記膜状物から有機溶剤を揮発させるときに、前記膜状物の支持体に接する側とは反対側に風速２０〜４０ｍ／秒で気体を送風することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のセルロースアシレートフィルムの製造方法。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の製造方法で製造したセルロースアシレートフィルム。
【請求項９】
面内のレターデーション（Ｒｅ）〔ｎｍ〕と厚み方向のレターデーション（Ｒｔｈ）〔ｎｍ〕とが、下記式（１）〜式（３）の全てを満足することを特徴とする請求項８に記載のセルロースアシレートフィルム。
式（１） Ｒｅ≦Ｒｔｈ
式（２） ０≦Ｒｅ≦２００
式（３） １００≦Ｒｔｈ≦５００
【請求項１０】
請求項８または９に記載のセルロースアシレートフィルムからなる偏光板用の保護フィルム。
【請求項１１】
請求項８または９に記載のセルロースアシレートフィルムを用いた偏光板。
【請求項１２】
請求項８または９に記載のセルロースアシレートフィルムからなる位相差フィルム。
【請求項１３】
請求項１１に記載の偏光板および／または請求項１２に記載の位相差フィルムを用いた液晶表示装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
［１］ 有機溶剤にセルロースアシレートが溶解した溶液を用いて支持体上に膜状物を形成し、該膜状物中の有機溶剤を揮発させてウェブを形成し、該ウェブを支持体から剥離する工程を含むセルロースアシレートフィルムの製造方法において、前記セルロースアシレートにおけるセルロースの水酸基に対する炭素数３〜６のアシル基の置換度が１．０〜３．０であり、かつ、前記ウェブの弾性率が、セルロースアシレートの質量に対する残留溶剤量が１００質量％であるときに６ＭＰａ〜１２ＭＰａであることを特徴とするセルロースアシレートフィルムの製造方法。
［２］ 前記有機溶剤が、炭素数３〜６のアルコールを全有機溶剤量の３．０質量％〜４０．０質量％含有することを特徴とする［１］に記載のセルロースアシレートフィルムの製造方法。
［３］  有機溶剤にセルロースアシレートが溶解した溶液を用いて支持体上に膜状物を形成し、該膜状物中の有機溶剤を揮発させてウェブを形成し、該ウェブを支持体から剥離する工程を含むセルロースアシレートフィルムの製造方法において、前記セルロースアシレートにおけるセルロースの水酸基に対する炭素数３〜６のアシル基の置換度が１．０〜３．０であり、かつ、前記有機溶剤が炭素数３〜６のアルコールを全有機溶剤量の３．０質量％〜４０．０質量％含有することを特徴とするセルロースアシレートフィルムの製造方法。
［４］  前記有機溶剤が炭素数３〜６のアルコールを全有機溶剤量の３．０質量％〜２０．０質量％含有することを特徴とする［３］に記載のセルロースアシレートフィルムの製造方法。
［５］  前記有機溶剤が塩素系有機溶媒を含有することを特徴とする［３］または［４］に記載のセルロースアシレートフィルムの製造方法。
［６］ 前記支持体から剥離するときのウェブに残存する炭素数３〜６のアルコールが、全残存溶媒量に対して２０．０質量％〜７０．０質量％であることを特徴とする［２］〜［５］のいずれか１項に記載のセルロースアシレートフィルムの製造方法。
［７］ 前記膜状物から有機溶剤を揮発させるときに、前記膜状物の支持体に接する側とは反対側に風速２０〜４０ｍ／秒で気体を送風することを特徴とする［１］〜［６］のいずれか１項に記載のセルロースアシレートフィルムの製造方法。
［８］ ［１］〜［７］のいずれか１項に記載の製造方法で製造したセルロースアシレートフィルム。
［９］ 面内のレターデーション（Ｒｅ）〔ｎｍ〕と厚み方向のレターデーション（Ｒｔｈ）〔ｎｍ〕とが、下記式（１）〜式（３）の全てを満足することを特徴とする［８］に記載のセルロースアシレートフィルム。
式（１） Ｒｅ≦Ｒｔｈ
式（２） ０≦Ｒｅ≦２００
式（３） １００≦Ｒｔｈ≦５００
［１０］ ［８］または［９］に記載のセルロースアシレートフィルムからなる偏光板用の保護フィルム。
［１１］ ［８］または［９］に記載のセルロースアシレートフィルムを用いた偏光板。
［１２］ ［８］または［９］に記載のセルロースアシレートフィルムからなる位相差フィルム。
［１３］ ［１１］に記載の偏光板および／または［１２］に記載の位相差フィルムを用いた液晶表示装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
（ウェブ形成工程）
ウェブ形成工程は、−５０℃〜８０℃に保温した支持体上にセルロースアシレート溶液を流延し、前記セルロースアシレート溶液中の溶媒を蒸発させてセルロースアシレートウェブを形成する工程である。
具体的には、まず、溶解機（釜）から調製されたセルロースアシレート溶液（以下、「ドープ」という場合がある。）を貯蔵釜で一旦貯蔵し、濾過、および、ドープに含まれている泡を脱泡して最終調製をする。上記ドープを、ドープ排出口から、例えば回転数によって高精度に定量送液できる加圧型定量ギヤポンプを通して加圧型ダイに送り、加圧型ダイの口金（スリット）からエンドレスに走行している流延部の−５０℃〜８０℃に保温された金属支持体上に均一に流延する。このとき、単層流延してもよいし、２種類以上のセルロースアシレート溶液を同時およびまたは逐次共流延してもよい。２層以上からなる流延工程を有する場合は、各層のドープのセルロースアシレート、溶剤、添加剤の種類、濃度は同一であってもよいし、異なっていてもよい。
前記流延部における金属支持体（金属支持体のウェブ形成面の温度）の温度は−５０〜８０℃が好ましく、−３０〜２５℃がより好ましく、−２０〜１５℃が最も好ましい。上記支持体の温度が−５０℃未満であると、溶剤の蒸発が遅れ、剥離点での剥離の際に支持体上にセルロースアシレートの剥げ残りが発生してしまい好ましくない。８０℃を超えると、溶剤の急速な蒸発による発泡にて面状が悪化してしまう。上記流延部における金属支持体の温度を上記温度に保つためには、上述のように流延部に冷却した気体を導入して達成することができ、或いは、冷却装置を流延部に配置して流得部（空間）を冷却してもよい。この時、水が付着しないように注意することが重要であり、乾燥した気体を利用するなどの方法で実施することが好ましい。