【手続補正書】
【提出日】平成20年1月21日(2008.1.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の部材と他方の部材とを、凹部を設けた軸で両部材を多段階に相対回動可能な状態に連結するヒンジ構造であって、前記一方の部材の周方向の孔壁には、少なくとも１箇所の凸部を、相対する軸部に凹部を設け嵌合し、前記他方の部材の筒体の周方向に一箇所軸線方向の割れ目（Ｃ）をつけ、割れ目で別れた少なくとも一方側の周方向に弾性部（Ｂ）と孔壁に凸（ＺＢ）を設け、前記孔壁の凸に係合する凹部を軸外壁に少なくとも２箇所配備した軸で、前記一方の部材と前記他方の部材とを連結するヒンジ機構。
【請求項２】
一方の部材と他方の部材とを、凸部を設けた軸で、両部材を多段階に相対揺動可能に連結するヒンジ構造であって、前記一方の部材の周方向の孔壁には、少なくとも１箇所の凹部を、相対する軸部に凸部を設け嵌合し、前記他方の部材は周方向に筒体内壁の凸と凸の間に出来た内壁の凹部を少なくとも２箇所軸線方向に持つ弾性材の筒体で、前記筒体の周方向に一箇所軸線方向の割れ目（Ｃ）をつけ、割れ目で別れた少なくとも一方側の周方向に、前記筒体の内壁の凹部に係合する軸部直径方向断面の凸（ＺＣ）を、軸外壁に少なくとも１箇所設け、前記一方の部材と前記他方の部材とを軸で連結するヒンジ機構。
【請求項３】
一方の部材と他方の部材とを、凹部を設けた軸で両部材を多段階に相対回動可能な状態に連結するヒンジ構造であって、前記一方の部材の周方向の孔壁には、少なくとも１箇所の凸部を、相対する軸部に凹部を設け嵌合し、前記他方の部材は請求項１の孔壁の凸部（ＺＢ）の周方向断面を筒体から切り抜いた形状の部材（ＺＡ）を筒体から分離させて、元の位置に嵌め込み、前記部材（ＺＡ）と前記他方の部材の筒体外周部周方向の凸（Ｄ−２）を軸線方向に設けて、筒体の外側に弾性部（Ｈ）を支点としたきり割り部（Ｇ）と、弾性部（Ｅ）を支点としたきり割り部（Ｆ）と、他方の部材の筒体外周部の軸線方向にスライドのガイドの凸（Ｄ−２）を受ける凹を筒体内壁に設けたＣ型の外筒を配備し、前記筒体から切り抜いた形状の部材（ＺＡ）に係合する凹部を軸外壁に少なくとも２箇所配備した軸で、前記一方の部材と前記他方の部材とを連結し、更に前記Ｃ型外筒の軸線方向の往復動により、相対的回動をロック・アンロックすることも出来るヒンジ機構。
【請求項４】
請求項１のヒンジの側方に他方部材の筒体部を伸ばし、前記側方に伸ばした筒体と筒体周壁が一部つながった、他方部材の筒体孔壁の凸部を除いた形状の筒体を更に側方に伸ばして、請求項１の一方の部材と、他方部材と一体の側方に伸ばした他方の部材と、筒体周壁が一部つながり更に側方に伸ばした筒体を軸で連結し、前記ヒンジの側方に伸ばした他方の部材の筒体と、筒体周壁が一部つながり更に側方に伸ばした筒体の筒体外周部周方向の凸を筒体の外周部軸線方向に設け、前記筒体の外周部軸線方向の凸には少なくとも２箇所の切欠き部を設け、請求項１の筒体孔壁の凸部の筒体部が外側にせりあがるのを阻止する筒体を、前記側方に伸ばした筒体の外筒として設け、前記外筒には弾性部（Ｅ）を支点としたきり割り部（Ｆ）と、前記側方に伸ばした筒体と更に側方に伸ばした筒体との外周部軸線方向の凸を受ける凹を外筒の内壁に設け、前記外筒の軸線方向の往復動により、ヒンジの動きをロック・アンロックする機構を持つヒンジ機構。
【請求項５】
請求項１のヒンジの他方部材の側方に他方部材と筒体周壁が一部つながった筒体を伸ばし、前記伸ばした他方部材の筒体孔壁の凸部を、他方部材の筒体孔壁の凸部（ＺＢ）の回転一方向（以後正転とする）側の形状の、筒体中心方向部を正転方向に凸にし、筒体孔壁に近い部分を凹と成る形状に変えて設け（ＺＺ−a）、他方部材の筒体孔壁の凸部（ＺＢ）を正転の反対方向の回転(以後逆転とする)側の形状の、筒体中心方向部を逆転方向に凸にし、筒体孔壁に近い部分を凹となる形状に変えて設け（ＺＺ−ｂ）、前記両筒体には周方向に一箇所軸線方向の割れ目（Ｃ）をつけ、割れ目で別れた少なくとも一方側の周方向に弾性部（Ｂ）を軸線方向に設け、又一方の部材には前記他方の部材に設けた筒体孔壁の凸部（ＺＺ−ｂ）を設け、前記３部材を連結する軸は前記３部材分のスペースより２部材分長くした、５部材分のスペースを持ち、前記５部材分のスペースの1部材分のスペースには前記伸ばした他方部材の筒体孔壁の凸部（ＺＺ−a）に係合する凹部を、他の1部材分のスペースには他方部材の筒体孔壁の凸部（ＺＺ−b）に係合する凹部を、前記伸ばした他方部材の筒体孔壁の凸部（ＺＺ−a）と他方部材の筒体孔壁の凸部（ＺＺ−b）と一方の部材の筒体孔壁の凸部（ＺＺ−ｂ）の、３部材の筒体孔壁の凸部を、１種類の凹で係合出来る凹部を残りの３部材分のスペースに配備して、凹部3種類を前記５部材分のスペースに振り分け、振り分けられたそれぞれの軸半径方向の凹を、軸外壁周方向に少なくとも２箇所配備した軸で、前記３部材を連結し、前記3種類の凹を持つ軸の、軸線方向の移動により正転と逆転と回動とを制御出来るヒンジ機構
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
第一の発明は、一方の部材と他方の部材とを、凹部を設けた軸で両部材を多段階に相対回動可能な状態に連結するヒンジ構造であって、前記一方の部材の周方向の孔壁には、少なくとも１箇所の凸部を、相対する軸部に凹部を設け嵌合し、前記他方の部材の筒体の周方向に一箇所軸線方向の割れ目（Ｃ）をつけ、割れ目で別れた少なくとも一方側の周方向に弾性部（Ｂ）と孔壁に凸（ＺＢ）を軸線方向に設け、前記孔壁の凸に係合する凹部を軸外壁に少なくとも２箇所配備した軸で、前記一方の部材と前記他方の部材とを連結する機構にした。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
第二の発明は、一方の部材と他方の部材とを、凸部を設けた軸で、両部材を多段階に相対揺動可能に連結するヒンジ構造であって、前記一方の部材の周方向の孔壁には、少なくとも１箇所の凹部を、相対する軸部に凸部を設け嵌合し、前記他方の部材は周方向に筒体内壁の凸と凸の間に出来た内壁の凹部を少なくとも２箇所軸線方向に持つ弾性材の筒体で、前記筒体の周方向に一箇所軸線方向の割れ目（Ｃ）をつけ、割れ目で別れた少なくとも一方側の周方向に、前記筒体の内壁の凹部に係合する軸部直径方向断面の凸（ＺＣ）を、軸外壁軸線方向に少なくとも１箇所設け、前記一方の部材と前記他方の部材とを軸で連結する機構にした。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
第三の発明は、一方の部材と他方の部材とを、凹部を設けた軸で両部材を多段階に相対回動可能な状態に連結するヒンジ構造であって、前記一方の部材の周方向の孔壁には、少なくとも１箇所の凸部を、相対する軸部に凹部を設け嵌合し、前記他方の部材は請求項１の孔壁の凸部（ＺＢ）の周方向断面を筒体から切り抜いた形状の部材（ＺＡ）を筒体から分離させて、元の位置に嵌め込み、前記部材（ＺＡ）と前記他方の部材の筒体外周部の軸線方向に、スライドのガイドの凸（Ｄ−２）を設けて、筒体の外側に弾性部（Ｈ）を支点としたきり割り部（Ｇ）と、弾性部（Ｅ）を支点としたきり割り部（Ｆ）と、他方の部材の筒体外周部の軸線方向に、スライドのガイドの凸（Ｄ−２）を受ける凹を筒体内壁に設けた、Ｃ型の外筒を配備し、前記筒体から切り抜いた形状の部材（ＺＡ）に係合する凹部を軸外壁に少なくとも２箇所配備した軸で、前記一方の部材と前記他方の部材とを連結し、更に前記Ｃ型外筒の軸線方向スライト゛により、相対的回動をロック・アンロック出来る機構にした。