(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
白色系基布にパイルが植設されたタイルカーペットであって、前記パイル表面を、Ｌ値が４７．５以上、又はａ値が１０以上に構成し、前記白色系基布表面を、Ｌ値５０〜９５に構成してなることを特徴とするタイルカーペット。
【請求項２】
グレー系基布にパイルが植設されたタイルカーペットであって、前記パイル表面を、Ｌ値が４２．３未満で且つａ値が１０未満に構成し、前記グレー系基布表面を、Ｌ値２０〜５０未満に構成してなることを特徴とするタイルカーペット。
【請求項３】
白色系基布にパイルが植設されたタイルカーペットであって、前記パイル表面を、Ｌ値が４２．３〜４７．５未満で且つａ値が１０未満に構成し、前記白色系基布表面を、Ｌ値５０〜９５に構成してなることを特徴とするタイルカーペット。
【請求項４】
グレー系基布にパイルが植設されたタイルカーペットであって、前記パイル表面を、Ｌ値が４２．３〜４７．５未満で且つａ値が１０未満に構成し、前記グレー系基布表面を、Ｌ値２０〜５０未満に構成してなることを特徴とするタイルカーペット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、目地部分を目立たなくすることにより、施工後の外観が著しく改善されたタイルカーペットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
タイルカーペットは施工が容易であること、汚損部分等が生じた場合の取り替えが容易であること、さらに、二重床等にも対応できる上、ＯＡ機器の配線レイアウト、及び変更の自由度が高い等の種々の理由から、オフィスビル等のインテリジェントビルを中心に繁用されている。
【０００３】
一般にタイルカーペットは、ポリエステル不織布、若しくは織布、又はポリプロヘッシャン織布等の基布の表面上にＢＣＦナイロン、又はポリプロピレン等の合成樹脂からなるパイルが植設された生機（表装材）の裏面に、ポリ塩化ビニルのペースト樹脂等からなる裏打ち材を設けることにより、タイルカーペットの原反を形成し、これを一定の形状に打ち抜くことにより製作されている。
【０００４】
かかるタイルカーペットは、縁部を付き合わせながら床面などに敷設することにより施工される。
ところが、施工後、タイルカーペット間の目地部分が目立つという外観上の問題が指摘されている。
【０００５】
そこで、かかる問題を解決するために、タイルカーペットの原反を製作する工程において、裏打ち材のペースト樹脂に黒色顔料を混入しない等の手段によって、表装材の裏面に面する裏打ち材の上層部のＬ値を６０以上に構成することにより、突き合わせの目地に生じる隙間を明るくして、施工後の目地部分の目立ちを解消する手段が知られている（特許３１４５３７４号公報参照）。
しかしながら、上記公報所載の手段では、裏打ち材の上層部が比較的明るく（Ｌ値６０以上に）なっていなければならないため、該裏打ち材の上層部の上面に設けられる基布として分厚いものや暗色のものなどを用いることができず、基布の種類が限定される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、本発明者らは、施工後におけるタイルカーペット間の目地部分が目立つ原因について、より精査したところ、上記公報所載のようにカーペットの突き合わせの隙間に生じる影が原因というよりも、突き合わされた隣合うカーペットの端部間にパイルの下地（基布表面）が見えること、それに加えて、起立したパイルの影が基布表面に映ることが原因で、目地部分に汚れがあるかのように見えるという知見を得た。
【０００７】
具体的には、タイルカーペットの製造時、パイルを正確に直線的に植設することは技術上極めて困難である。従って、原反を打ち抜いた際、タイルカーペットの切断端部に於いては、植設されたパイルを跨いで打ち抜かれている部分もあれば、パイル間で打ち抜かれている部分もあり、この結果、タイルカーペットの切断端部に基布が僅かに露出する部分が生じる。そして、かかるタイルカーペットを施工した際、この切断端部の露出部分が隣合って突き合わせると、基布表面が見えたり、更には、その露出部分の基布表面にパイルの影が映り、場合によってはタイルカーペット間に筋状の汚れがあるかのように見えることがあり、これが、目地部分の目立つ主原因と考えられる。
【０００８】
このような目地部分の目立ちは、上記公報所載の手段のように裏打ち材の上層部のＬ値を６０以上にしただけでは解決することができない。例えば、淡色系のパイルが植設されたタイルカーペットでは、切断端部の露出部分にパイルの影が映るので、パイル表面に比して端部露出部分が暗くなり、目地部分に灰色の筋ができているように見える。一方、暗色系のパイルが植設されたタイルカーペットでは、切断端部の露出部分から見える上層部がＬ値６０以上と明るいが故に、パイルの影が映ってもパイル表面に比して端部露出部分が明るくなり、却って目地部分が目立つことがある。
何れにしても、単に裏打ち材の上層部をＬ値６０以上にすることだけで目地部分の目立ちを全て解決できるものではない。
【０００９】
また、タイルカーペットを製造する際においては、白色系又は暗色系パイルなどにそれぞれ適するように、基布表面の明るさを調整することは煩雑である。例えば、暗色系パイルを有するタイルカーペットの製造後に淡色系パイルを有するタイルカーペットを製造する場合、裏打ち材を比較的淡色のものに変更する必要があるが、かかる裏打ち材の変更の際、暗色系パイルに適合した比較的暗色の裏打ち材がラインに残存するため、淡色系パイルの製造前にラインの掃除や新たなペーストの充填などを行わなければならず、製造作業効率が悪いという問題がある。
【００１０】
以上のような点に鑑みて、本発明は、施工後に目地部分を目立ち難くするように改良されたタイルカーペットを提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の手段は、白色系基布にパイルが植設されたタイルカーペットであって、前記パイル表面を、Ｌ値が４７．５以上、又はａ値が１０以上に構成し、前記白色系基布表面を、Ｌ値５０〜９５に構成してなるタイルカーペットを提供する。
【００１２】
上記構成からなる本発明のタイルカーペットは、外観上、パイル表面と端部露出部分の基布表面が同様の明るさとなるので、目地部分が目立ち難くなる。
【００１３】
本発明の第２の手段は、グレー系基布にパイルが植設されたタイルカーペットであって、前記パイル表面を、Ｌ値が４２．３未満で且つａ値が１０未満に構成し、前記グレー系基布表面を、Ｌ値２０〜５０未満に構成してなるタイルカーペットを提供する。
【００１４】
本発明の第３の手段は、白色系基布にパイルが植設されたタイルカーペットであって、前記パイル表面を、Ｌ値が４２．３〜４７．５未満で且つａ値が１０未満に構成し、前記白色系基布表面を、Ｌ値５０〜９５に構成してなるタイルカーペットを提供する。
【００１５】
本発明の第４の手段は、グレー系基布にパイルが植設されたタイルカーペットであって、前記パイル表面を、Ｌ値が４２．３〜４７．５未満で且つａ値が１０未満に構成し、前記グレー系基布表面を、Ｌ値２０〜５０未満に構成してなるタイルカーペットを提供する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面を参照しつつ詳述する。
図１に於いて、１は、基布２にパイル３が植設された表装材５と、該表装材５の裏面に設けられた裏打ち材６とからなる、所定寸法に裁断されたタイルカーペットを示す。
パイル３は、ＢＣＦナイロン、ポリプロピレン等の合成樹脂繊維や天然繊維などからなり、基布２にタフティングされている。
本発明のタイルカーペット１に於いて、パイル３の色彩は特に限定されず種々のものを用いることができ、例えば汎用的な淡色系パイルや暗色系パイルなどが例示される。
【００１７】
基布２は、織布又は不織布などのシート体からなり、パイル３を十分に植設でき且つ破損などを生じない強度的にも優れたものであれば特に限定されないが、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル、ポリウレタンなどの合成樹脂、セルロース、ウールなどの天然繊維などの１種、若しくは２種以上の素材を混紡したもの、又はこれらを混用したものからなるシート体などが例示される。
かかる基布２は、白色、黒色、灰色、その他の色の繊維を混紡したり、或いは基布自体を染色するなどの手段により、少なくとも基布表面部において後述する所定Ｌ値となるように着色されている。
【００１８】
さらに、基布２は、基布表面の明るさが、起立したパイルの影が映った状態に於いて、パイル表面の明るさとほぼ等しくなるように調整されている。もっとも、この基布表面の明るさは、基布２の厚みが薄いなどの場合に、基布２自体の色彩と裏打ち材６の色彩が混ざって構成される場合があるため、基布２のみならず裏打ち材６も考慮して調整する必要がある。
具体的には、図１に示すように、タイルカーペット１の切断端部に生じる基布露出部分Ａには、間近に起立するパイル３の影が映るため、基布表面自体の色彩よりも暗くなり易く、従って、この影を考慮してパイルと基布（及び裏打ち材）を選定する必要がある。
【００１９】
例えば、パイル表面のＬ値が４７．５以上又はパイル表面のａ値が１０以上となる淡色系パイルを用いる場合には、基布表面のＬ値が５０〜９５となる白色系基布（例えば、白色系基布自体はＬ値８８〜９８のものを用い、裏打ち材の色彩と相まって基布表面のＬ値が５０〜９５となるもの、又は基布自体の目付量を大きくするなどの手段により、裏打ち材の色彩の影響を受けないようにして基布表面のＬ値が５０〜９５となるもの）を用いればよい。また、パイル表面のＬ値が４２．３未満で且つａ値が１０未満の暗色系パイルを用いる場合には、基布表面のＬ値が２０〜５０となるグレー系基布（例えば、グレー系基布自体はＬ値５０〜６０のものを用い、裏打ち材の色彩と相まって基布表面のＬ値が２０〜５０未満となるもの、又は基布自体の目付量を大きくするなどの手段により、裏打ち材の色彩の影響を受けないようにして基布表面のＬ値が２０〜５０未満となるもの）を用いればよい。中でも、パイル表面のＬ値が４２．３〜４７．５未満で且つａ値が１０未満のパイルを用いる場合には、基布表面のＬ値が５０〜９５の白色系基布又は基布表面のＬ値が２０〜５０未満のグレー系基布の何れの基布にも用いることができる。
【００２０】
尚、裏打ち材６によって基布２表面の色彩（特にＬ値）が変化しないもの、例えば、裏打ち材６の色彩が透過しない程度の厚みものや目付量が大きい基布２、色彩を透過させにくい材質からなる基布２、裏打ち材６の色彩が透過しないように裏打ち材６の上面又は基布２の裏面などに遮光性塗料や遮光性膜を設けるなどの遮光性処理がなされたものなどを用いれば、裏打ち材６の色彩が基布表面のＬ値に実質的に影響を与えないので好ましい。
このように裏打ち材６の色彩が基布表面のＬ値に実質的に影響を与えないように構成することにより、基布表面のＬ値は、基布のＬ値に実質的に等しくなるので、裏打ち材の色彩を考慮せずに基布２のみを選定するだけで、基布表面のＬ値を調整することができる。このことは、例えば、暗色系パイルのタイルカーペットと淡色系パイルのタイルカーペットを連続して製造する場合に、同じ裏打ち材を用いても基布を変えるだけで足りることになり、製造ラインの清掃などを行う必要がないという製造上でもメリットを有する。
【００２１】
このような基布の具体例を挙げると、５０〜２５０ｇ／ｍ2、より好ましくは８０〜１５０ｇ／ｍ2の不織布からなる基布２などが例示される。基布２の目付量が５０ｇ／ｍ2を下回ると、パイル３をタフトする際にこれを十分に固定できなかったり、カーペット１の製造時に基布２が切断・破損する虞があるだけでなく、裏打ち材６の色彩が影響して基布表面のＬ値が基布２そのものが有するＬ値と異なるようになる可能性が出てくるからである。一方、２５０ｇ／ｍ2を超えるとタフトする際、基布２にニードルが貫通しにくく、場合によっては、ニードル自体を破損するなどの問題を生じる虞があるからである。
【００２２】
次に、基布２の裏面に設けられる裏打ち材６は、例えば、塩化ビニル樹脂などのペーストゾル等を用いることができ、必要に応じて、カーボンブラック等の黒色顔料などの各種顔料、炭酸カルシウム、硫酸バリウムなどの充填剤、安定剤、老化防止剤などを混合してもよい。
尚、裏打ち材６は、合成樹脂からなる単一層のものから構成されていてもよいが、多層で構成されていてもよい。例えば、図１に示すように、基布２の裏面に設けられ、且つパイル３を安定的に固定するための合成樹脂ペーストゾルなどからなる結合材６１と、該結合材６１の裏面に設けられたガラス繊維製ヤーンの網状体などからなる補強布６２と、該補強布６２の裏面に設けられ、且つポリ塩化ビニル、ポリプロピレンやポリエチレンなどのオレフィン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの合成樹脂、ＳＢＲ、ＮＢＲなどの合成ゴムなどからなるバッキング材６３と、などから裏打ち材６が構成されていてもよい。
【００２３】
上記タイルカーペット１は、公知の製法にて原反を得た後、所定形状に打ち抜かれることにより製造される。
この際、タイルカーペット１の端部には、図１に示すように、基布が僅かに露出した部分Ａ（パイルが植設されていない部分）が生じることがあり、更に、カーペット１を敷設した際に、この露出部分Ａ同士が隣り合って突き合わされる場合がある。
このような場合には、起立したパイルの影になって基布表面が黒い斑や筋に見えるようになるが、本発明のカーペット１は、パイル表面と端部露出部分Ａの基布表面を同等の明るさに構成しているため、この目立ちを抑えることができる。また、パイルの種類に応じて基布表面の明るさを所定範囲に調整するので、淡色系パイル又は暗色系パイルを有するタイルカーペットに於いて、確実に目地部分の目立ちを防止することができる。
【００２４】
【実施例】
以下、実施例を示し、本発明を更に詳述する。
実施例１
基布として、Ｌ値が９７．５、目付量１００ｇ／ｍ２のポリエステル樹脂繊維からなる不織布に、表１に示すＬ値、ａ値、ｂ値からなるナイロン繊維糸を用いて淡色系パイルを植設した（パイル高約３．５ｍｍ）。この際、基布表面のＬ値を測定するため、基布の一角部には淡色系パイルを植設せず、約５０ｍｍ角の範囲にパイルを有しない部分を形成した。
この基布の裏面に、Ｌ値が５８．７のポリ塩化ビニル樹脂ペーストゾルからなる裏打ち材を結合させた。
得られた原反を、前記パイルを植設しなかった部分が一角部に位置するようにして５００ｍｍ角の大きさにカットし、計９枚のタイルカーペットを製作した。かかるタイルカーペットについて、パイルが植設されていない基布表面のＬ値（基布に裏打ち材の色彩が混じったもの）を測定したところ、８０．２であった。
また、基布表面のＬ値が異なるカーペットを製作するため、Ｌ値８８．５の基布及びＬ値３３．３の裏打ち材を用いた以外は上記と同様にして、計９枚のタイルカーペットを作成した。かかるタイルカーペットについて、パイルが植設されていない基布表面のＬ値を測定したところ、５０．４であった。
さらに、、基布表面のＬ値が異なるカーペットを製作するため、目付量が２００ｇ／ｍ２でＬ値が９２．７の基布及びＬ値３３．３の裏打ち材を用いた以外は上記と同様にして、計９枚のタイルカーペットを作成した。かかるタイルカーペットについて、パイルが植設されていない基布表面のＬ値を測定したところ、９２．７であった。
【００２５】
次に、スレート板上に適量のアクリル−エマルジョン型接着剤（ＧＡセメント、東リ（株）製）を塗布し、オープンタイム放置後、基布表面のＬ値が異なる上記３種類のタイルカーペットを種類毎に縦横３枚ずつ、計９枚を隙間なくそれぞれ敷設し、さらに、１００ポンドローラーによって圧着した。
そして、標準光源（３Ａ型高演色形自然昼白色、Ｒａ９９、色温度５０００Ｋ）の光線を、タイルカーペット表面の照度が１０００ルクスになるように直下照射し、４５°の角度の立視点から、カーペット端部の目地部分（突き合わせ部分）の状況を目視によりそれぞれ観察した。３種の結果を表１に示す。
尚、Ｌ値、ａ値及びｂ値は、測色計でＪＩＳ  Ｚ８７２０に準じて測定した。
【００２６】
実施例２〜７
表１に示すＬ値、ａ値、ｂ値からなるナイロン繊維糸の淡色系パイルをそれぞれ用いた以外は、実施例１と同様にして３種類のタイルカーペットをそれぞれ製作し、それぞれ基布表面のＬ値を測定すると共に、得られた９枚のタイルカーペットを、実施例１と同様にして敷設し、その目地部分を観察した。その結果を表１に併せて示す。
【００２７】
比較例１〜７
Ｌ値８６．４の基布及びＬ値３３．３の裏打ち材を用いた以外は、実施例１〜７と同様にしてタイルカーペットを製作し、基布表面のＬ値を測定し（この場合の基布表面のＬ値は４７．３であった）、更に、得られた９枚のタイルカーペットの目地部分を観察した。その結果を表１に併せて示す。
【００２８】
【表１】
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【００２９】
実施例１〜７及び比較例１〜７の結果から、基布表面のＬ値が、およそ５０〜９５の範囲の場合、パイル表面のＬ値が４７．５以上又はａ値が１０以上のパイルを用いれば目地部分を目立たなくさせることができる。
【００３０】
実施例８〜１０
それぞれ表２に示すＬ値、ａ値、ｂ値からなるナイロン繊維糸の暗色系パイルを用い、更にＬ値５７．５の基布及びＬ値５８．７の裏打ち材用いた以外は、実施例１と同様にしてタイルカーペットを製作し、それぞれ基布表面のＬ値を測定し（この場合の基布表面のＬ値は４９．６であった）、得られた９枚のタイルカーペットを敷設した後の目地部分を観察した。
また、基布表面のＬ値が異なるカーペットを製作するため、Ｌ値５１．２の基布及びＬ値３３．３の裏打ち材を用いた以外は、実施例１と同様にしてタイルカーペットを製作し、基布表面のＬ値を測定し（この場合の基布表面のＬ値は２０．２であった）、更に、得られた９枚のタイルカーペットを敷設してその目地部分を観察した。その結果を表２に示す。
【００３１】
比較例８〜１０
Ｌ値６２．１の基布及びＬ値５８．７の裏打ち材用いたを用いた以外は、実施例８〜１０と同様にしてタイルカーペットを製作し、基布表面のＬ値を測定し（この場合の基布表面のＬ値は５２．１であった）、得られた９枚のタイルカーペットを敷設してその目地部分を観察した。
また、基布表面のＬ値が異なるカーペットを製作するため、Ｌ値４７．８の基布及びＬ値３３．３の裏打ち材を用いた以外は、実施例８〜１０と同様にしてタイルカーペットを製作し、基布表面のＬ値を測定し（この場合の基布表面のＬ値は１６．８であった）、更に、得られた９枚のタイルカーペットを敷設してその目地部分を観察した。その結果を表２に併せて示す。
【００３２】
【表２】
0004052890.tif 000003
【００３３】
実施例８〜１０及び比較例８〜１０の結果から、基布表面のＬ値が、およそ２０〜５０の範囲の場合、パイル表面のＬ値が４２．３未満で且つａ値が１０未満のパイルを用いれば目地部分を目立たなくさせることができる。
【００３４】
実施例１１、１３及び１５
それぞれ表３に示すＬ値、ａ値、ｂ値からなるナイロン繊維糸のパイルを用いた以外は、実施例１と同様にして基布表面のＬ値が異なる３種類のタイルカーペットを製作し（基布表面のＬ値５０．４、８０．２、９２．７）、得られた９枚のタイルカーペットを敷設した後の目地部分を観察した。その結果を表３に示す。
実施例１２、１４及び１６
表３に示すナイロン繊維糸のパイルを用いた以外は、実施例８と同様にして基布表面のＬ値が異なる２種類のタイルカーペットを製作し（基布表面のＬ値４９．６、２０．２）、得られた９枚のタイルカーペットを敷設した後の目地部分を観察した。その結果を表３に示す。
【００３５】
比較例１１〜１３
表３に示すナイロン繊維糸のパイルを用い、比較例８の基布と裏打ち材を用いてタイルカーペットを製作し（基布表面のＬ値１６．８のもの）、得られた９枚のタイルカーペットを敷設した後の目地部分を観察した。その結果を表３に併せて示す。
【００３６】
【表３】
0004052890.tif 000004
【００３７】
実施例１１〜１６及び比較例１１〜１３の結果から、表面のＬ値が４２．３〜４７．５未満で且つａ値が１０未満のパイルの場合には、基布表面のＬ値が２０〜９５（Ｌ値５０〜９５の白色系基布及びＬ値２０〜５０のグレー系基布）のカーペットで目地部分を目立たなくさせることができる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明に係るタイルカーペットは、これを敷設した際、タイルカーペットの突き合わせ部分に於いて、基布表面が視認されることに起因する汚れ類似の筋などの発生を防止できる上、カーペット間の隙間も見え難く、敷設されたタイルカーペット間の目地部分の目立ちを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のタイルカーペットを示す一部省略縦断面図であって、同時に２枚のカーペットが敷設された際の目地部分の状態を併せて示す。
【符号の説明】
１…タイルカーペット、２…基布、３…パイル、６…裏打ち材、Ａ…基布の露出部分
【図１】
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