(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂により形成され、容器の口部に圧接する外筒１、内筒２、及び上壁３により成る容器に装着する装着部４；該装着部４の内側に形成された、スコア線５で区画された遮断壁６；前記上壁３上に設けられた立上り部７；該立上り部７と一体又はその内側に別体に設けられた注出筒８；前記立ち上り部７から、前記上壁３との間に間隙９を隔てて外側に突出させられた、下面が水平面１０を形成し、上面に先端に至る程下方となる上向き斜面１１を形成した係合突条１２；上記各構成１〜１２により構成される中蓋１３；前記外筒１の外側に圧接嵌合する最外筒１４とヒンジ１５を介して結合した蓋体１６を有し、前記中蓋１３より高い剛性と水の沸点より高い軟化点を有する合成樹脂製の外蓋１７：前記最外筒１４の上部で内側に突出して設けられた、前記係合突条１２の下に入る係止突条１８；該係止突条１８の上面に形成された水平面１９、及び下面に形成された先端に至る程上位となる下向き斜面２０；前記最外筒１４に設けられた栓抜きを掛止する掛止部２１；から成り、
前記中蓋１３は前記係合突条１２の下面の一部に、前記中蓋１３に前記外蓋１７を嵌装する際に前記外蓋１７の前記係止突条１８にくい込む、上下方向のリブ２２を有していることを特徴とする栓抜き使用の分別回収耐熱ヒンジキャップ。
【請求項２】
合成樹脂により形成され、容器の口部に圧接する外筒１、内筒２、及び上壁３により成る容器に装着する装着部４；該装着部４の内側に形成された、スコア線５で区画された遮断壁６；前記上壁３上に設けられた立上り部７；該立上り部７と一体又はその内側に別体に設けられた注出筒８；前記立ち上り部７から、前記上壁３との間に間隙９を隔てて外側に突出させられた、下面が水平面１０を形成し、上面に先端に至る程下方となる上向き斜面１１を形成した係合突条１２；上記各構成１〜１２により構成される中蓋１３；前記外筒１の外側に圧接嵌合する最外筒１４とヒンジ１５を介して結合した蓋体１６を有し、前記中蓋１３より高い剛性と水の沸点より高い軟化点を有する合成樹脂製の外蓋１７：前記最外筒１４の上部で内側に突出して設けられた、前記係合突条１２の下に入る係止突条１８；該係止突条１８の上面に形成された水平面１９、及び下面に形成された先端に至る程上位となる下向き斜面２０；前記最外筒１４に設けられた栓抜きを掛止する掛止部２１；から成り、
前記外蓋１７は前記係止突条１８の上面の一部に、前記中蓋１３に前記外蓋１７を嵌装する際に、前記中蓋１３の前記係合突条１２にくい込む、上下方向のリブ２３を有していることを特徴とする栓抜き使用の分別回収耐熱ヒンジキャップ。
【請求項３】
注出筒８は平面視掛止部２１に対応する側を切欠き２４に形成する請求項１又は２記載の栓抜き使用の分別回収耐熱ヒンジキャップ。
【請求項４】
注出筒８は平面視掛止部２１に対応する側を薄肉２５に形成する請求項１又は２記載の栓抜き使用の分別回収耐熱ヒンジキャップ。
【請求項５】
注出筒８は平面視掛止部２１に対応する側に二本の縦スコア２６を形成する請求項１、２又は４記載の栓抜き使用の耐熱ヒンジキャップ。
【請求項６】
係合突条１２及び又は係止突条１８は周方向において間隔２７をおいて複数個設けられている請求項１、２、３、４又は５記載の栓抜き使用の耐熱ヒンジキャップ。
【請求項７】
掛止部２１はヒンジ１５の下部又は下方に形成されている請求項１、２、３、４、５又は６記載の栓抜き使用の耐熱ヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は容器の回収に際して栓抜きを用い、容易に容器から外すことのできる栓抜き使用の分別回収耐熱ヒンジキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来上記のような加熱液体を収容する容器に用いる栓抜き使用の分別回収耐熱ヒンジキャップ（以下キャップと略称する）は周知のため図示を省略するが一般に合成樹脂製の中蓋と、これに装着する合成樹脂製の外蓋とから成っており、このキャップを容器の回収の際、容器の口部から取り外すには外蓋に形成されている栓抜きの掛止部に栓抜きをかけ、普通の栓抜き動作で取り外す。そしてこのような場合通常前記中蓋と外蓋はこの両者に設けられた係合部によって相互に上下方向に係合させられてあり、このため前記外蓋を容器の口部から取り外すと前記中蓋は外蓋と共に一度に外しとられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上記従来のキャップは次に述べるような難点を有していた。それは栓抜きを前記掛止部にかけてこのキャップを容器から外す場合、外蓋だけが外れてしまい、中蓋は容器に嵌着したまま残ってしまう場合のることである。通常中蓋と外蓋は前記の様に一度に共に容器から外せる筈であるが、実際には前記のように外蓋だけが外れてしまうのである。
これは中蓋に外蓋を上方から圧着する際にこの両者の各係合部を上下に係合させるのである。しかしこのような場合係合の容易さと、係合の強さとは反比例するのが普通である。このため容器からのキャップを外した場合に外蓋だけが外れてしまい、中蓋は容器の口部に装着したまま残ってしまう現象が生じる。
この発明は上記のような問題を解決するためになされたもので、その目的は前記のような、中蓋及び外蓋から成り、外蓋に栓抜きをかけてこれを外す場合に、外蓋と中蓋を一度に、確実に共に外すことのできる。栓抜き使用の分別回収耐熱ヒンジキャップを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記の問題を解決するこの発明について述べるとそれは、合成樹脂により形成され、容器の口部に圧接する外筒１、内筒２、及び上壁３により成る容器に装着する装着部４；該装着部４の内側に形成された、スコア線５で区画された遮断壁６；前記上壁３上に設けられた立上り部７；該立上り部７と一体又はその内側に別体に設けられた注出筒８；前記立ち上り部７から、前記上壁３との間に間隙９を隔てて外側に突出させられた、下面が水平面１０を形成し、上面に先端に至る程下方となる上向き斜面１１を形成した係合突条１２；上記各構成１〜１２により構成される中蓋１３；前記外筒１の外側に圧接嵌合する最外筒１４とヒンジ１５を介して結合した蓋体１６を有し、前記中蓋１３より高い剛性と水の沸点より高い軟化点を有する合成樹脂製の外蓋１７：前記最外筒１４の上部で内側に突出して設けられた、前記係合突条１２の下に入る係止突条１８；該係止突条１８の上面に形成された水平面１９、及び下面に形成された先端に至る程上位となる下向き斜面２０；前記最外筒１４に設けられた栓抜きを掛止する掛止部２１；から成ることを特徴とする栓抜き使用の分別回収耐熱ヒンジキャップである。又、中蓋１３は係合突条１２の下面の一部に、中蓋１３に外蓋１７を嵌装する際に外蓋１７の係止突条１８にくい込む、上下方向のリブ２２を有している前記栓抜き使用の分別回収耐熱ヒンジキャップである。又、外蓋１７は係止突条１８の上面の一部に、中蓋１３に外蓋１７を嵌装する際に、中蓋１３の係合突条１２にくい込む、上下方向のリブ２３を有している前記栓抜き使用の分別回収耐熱ヒンジキャップである。又、注出筒８は掛止部２１に対応する側を切欠き２４に形成する前記栓抜き使用の分別回収耐熱ヒンジキャップである。又、注出筒８は掛止部２１に対応する側を薄肉２５に形成する前記栓抜き使用の分別回収耐熱ヒンジキャップである。又、注出筒８は掛止部２１に対応する側に二本の縦スコア２６を形成する前記栓抜き使用の耐熱ヒンジキャップである。又、係合突条１２及び又は係止突条１８は周方向において間隔２７をおいて複数個設けられている前記栓抜き使用の耐熱ヒンジキャップである。又、掛止部２１はヒンジ１５の下部又は下方に形成されている前記栓抜き使用の耐熱ヒンジキャップである。
【０００５】
【作用】
請求項１の発明は前記のように構成されたことにより、容器に飲料等を殺菌して充填する場合、又は充填するものが酒類等であって、充填後の醗酵を停止させるため、それ等の各理由により高温に加熱した液体商品を容器に充填し、これに前記キャップを打栓しても、中蓋１３の外側に、水の沸点より高い軟化温度の外蓋１７が設けられていて、中蓋１３の、前記液体の熱による、外筒１の圧接する弾性の減少は、外筒１に圧接する水の沸点より高い軟化点を有する最外筒１４により圧接力が補充されるから、前記弾性の減少による密閉力の減少は防止することができる。
次に消費者等は遮断壁６のスコア線５を破断して容器の内溶液体等を注出して使用する。そして消費後容器の回収の場合、蓋体１６を持って外方に引っ張り、ヒンジ１５を破断する。そうして栓抜きを掛止部２１にかけ、かつ栓抜きの上部を中蓋１３上にかけ、その栓抜きの下部を上方に回動して、このキャップを容器から外すのである。この場合説明が前後するが中蓋１３に外蓋１７を装着する際、前記中蓋１３の係合突条１２は、上向き斜面１１が形成されており、又外蓋１７の係止突条１８は下向き斜面２０が形成されているため、中蓋１３上から外蓋１７を加圧して嵌着させると、前記両突条１２、１８は互いに先端に至る程撓み易く形成されていることになり、係止突条１８による係合突条１２の乗り越しは容易に行なわれる。このため上記乗り越しの際重なり合う部分の長さを長く形成することができる。従って上記乗り越しが終了した際の係止突条１８の、係合突条１２の下方の中に入る入り量を大きくすることができる。
しかもその係止は互いに水平な面によって行なわれるから充分に係止できる。従って両突条１２、１８の上下方向の係止を充分にさせることができるから、栓抜きによって外蓋１７を外す場合、中蓋１３も共に、確実に一度に外すことができる。
【０００６】
請求項２の発明は前記のように構成され、中蓋１３はその係合突条１２の下面の一部に上下方向のリブ２２を設けたことにより、該リブ２２は中蓋１３に外蓋１７を嵌装する際に、外蓋１７の係止突条１８にくい込むから、中蓋１３に装着した外蓋１７は互いに緩み（いわゆるガタ）がなく装着することができる。
請求項３の発明は前記のように構成され、外蓋１７はその係止突条１８の上面一部に、上下方向のリブ２３を設けたことにより、該リブ２３は、中蓋１３に外蓋１７を嵌装する際に中蓋１３の係合突条１２にくい込むから、中蓋１３に装着した外蓋１７は互いに緩み（いわゆるガタ）がなく装着することができる。
【０００７】
請求項４の発明は前記のように構成されたことにより、このキャップに栓抜きをかける場合、従来は注出筒が邪魔になって栓抜きが垂直に近い状態となり、栓抜き操作が困難であったが、この発明においては栓抜きは水平方向に近く充分に斜めに傾かせて、掛止させることができ、従って容易にかつ外蓋１７と注蓋１３を一度に、共に外すことができる。
【０００８】
請求項５の発明は前記のように構成されたことにより、栓抜きをキャップの掛止部２１にかけ、かつその上部を注出筒８の上部にかけて、抜栓方向に力を加えると、注出筒８の薄肉部２５を押圧することになり、その部分を変形させることができるから、注出筒８が邪魔にならずに栓抜きを水平方向に傾かせてその掛止部２１に充分深く掛止させることができるから、容易に、かつ外蓋１７と中蓋１３を一度に、共に外すことができる。
【０００９】
請求項６の発明は前記のように構成されたことにより、栓抜きをキャップの掛止部２１にかけ、その上部を注出筒８の上に掛け、抜栓方向に力を加えると、注出筒８は二本のスコア線２６によって破断される。従って栓抜きを水平方向に傾かせて、前記掛止部２１に充分深く掛止させることができ、このため容易にかつ外蓋１７と中蓋１３を一度に、共に外すことができる。
【００１０】
請求項７の発明は前記のように構成され、係合突条１２及び又は係止突条１８は間隔をおいて周方向に複数個設けられたことにより、各係合突条１２及び又は係止突条１８はそれぞれ独立しているため、その分上下方向に撓み易く形成されたことになり係止突条１８による乗り越し、即ちその後の係止を容易にすることができる。
【００１１】
請求項８の発明は前記のように構成され、掛止部２１はヒンジ１５の下部又は下方に形成されているため、外蓋１７をヒンジ１５から破断しなければ前記掛止部２１に栓抜きを掛けることができない。従ってこのキャップの不正開放を防止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１において１３は中蓋であり、合成樹脂、一例としてポリエチレンにより形成されている。１は外筒であり、容器２９の口部３０外周に圧接させられている。２は内筒であり同様に口部３０内周に圧接させられている。３は上壁であり、この三者１、２、３は前記口部３０への装着部４を構成している。６は前記上壁３の内側に形成された、容器２９内の図示しない液体商品等の流出を遮断する遮断壁であり、これに薄肉状のスコア線５で区画され、ここに通口が形成されるようになっている。
３１はスコア線５の内側の前記遮断壁６上に設けられた裂取り部材である。
次に７は前記上壁３上に設けられた筒状の立上がり部であり、８は該立ち上り部７と一体に設けられた注出筒を示す。但し該注出筒８は図示は省略するが前記立上り部７と別体に、立上り部７の内側の前記上壁３上に設けられていてもよい。そして前記立上り部７に、前記上壁３との間に間隙９を隔てて半径方向外方に向い係合突条１２が突出して設けられている。該係合突条１２はその下面が水平面１０を形成しており、上面に先端に至る程下方となる上向き斜面１１が形成されている。
【００１３】
次に、１７は中蓋１３を構成する合成樹脂よりも剛性が高く、かつ水の沸点よりも高い軟化温度をもつ合成樹脂、一例としてポリプロピレンにより形成された外蓋であり、最外筒１４にヒンジ１５により結合した蓋体１６から成っている。そして前記最外筒１４は前記外筒１の外面に圧接して設けられている。１８は該最外筒１４の上部内側に突出して設けられた係止突条であり、前記係合突条１２の下に位置し、前記間隙９内に収容されている。そして該係止突条１８はその上面を水平面１９とし、下面には先端に至る程上位となる下向き斜面２０が形成されている。
次に２１は最外筒１４のヒンジ１５の下部又は下方に設けられた栓抜きを掛止する掛止部であり、この実施の形態においては前記ヒンジ１５と一体に設けられている。但しこの掛止部２１はこの外、図示は省略するが前記のようにヒンジ１５の下方で、最外筒１４外周に突起を設けたものでもよく、又は凹溝を形成したものでもよく、或いは切欠きを形成したものでもよく、これらをすべて含むものである。
次に図３、図４に示す２２は前記係合突条１２の下面一部から、上下方向に設けられたリブであり、その下端は前記上壁３に達し、かつ立上り部７に亘って一体に設けられている。このリブ２２によれば中蓋１３に外蓋１７を嵌装する際に、図４に示すように外蓋１７の前記係止突条１８にくい込んでこれにより中蓋１３と外蓋１７を緩みなく装着させることができる。
又図５、図６に示す２３はこの発明の他の実施例を示すリブであり、前記係止突条１８の上面に、かつ蓋体１６の閉止の際に蓋体１６と掛合する掛合部３３の内側に亘って形成されたリブであり、中蓋１３に外蓋１７を装着する際に、該リブ２３は図６に示すように中蓋１３の係合突条１２にくい込み、中蓋１３と外蓋１７を緩みなく装着させることができる。
次に前記注出筒８は図１に示すように、掛止部２１に対応する側に切欠き２４を形成している。これは栓抜きを掛止部２１に掛ける場合に、蓋体１６を、ヒンジ１５から破断して行うので、このように形成することにより注筒８が栓抜きを掛け易くすることができるのである。
又同様な理由で、注出筒８の掛止部２１に対応する側は薄肉部２５（図７）に形成してもよい。
このように形成することにより、栓抜きを掛止部２１にかけ、栓抜きの上部を注出筒８にかけ、該注出筒８を斜め下方に押圧すれば前記薄肉部２５は容易に変形し、これにより栓抜きを掛け易くすることができる。
【００１４】
又同様な理由で、図７に示すように注出筒８の、前記掛止部２１に対応する側に２本の縦スコア２６を設けてもよい。この縦スコア２６は薄肉状に形成しても又はミシン目等に形成してもよく、栓抜きを前記掛止部２１にかけ、該栓抜きの上部で前記２本の縦スコア２６の間を斜下方に押圧した場合に、前記縦スコア２６から破断又は変形が起り、これにより注出筒８が邪魔にならず栓抜きの掛止を容易にすることができる。
次に前記係合突条１２は、図７に示すように間隔２７をおいて、複数個が設けられている。このように形成することにより、前記係止突条１８がこれを下方に乗り越す際に撓み易くすることができ、従って容易に乗り越すことができるから、その分係合の長さ（深さ）を大きくできるのである。又このような構成は、図示は省略するが前記係止突条１８にも間隔２７を形成してもよく、又は係止突条１８に間隔２７を形成して、係合突条１２には間隔２７を形成しないでもよく、これらの各場合を含むものである。そしてこの効果は前記係合突条１２、係止突条１８にそれぞれ上向き斜面１１、下向き斜面２０を形成してそれぞれ上下方向に撓み易く形成した構成も前記同様な効果、即ち乗り越し易くすることができ、従ってその分係合長さ（深さ）を大きくすることができるのである。
なお３５は外筒の下端部に形成された、前記最外筒１７の下端部を受ける受け部である。
【００１５】
次に前記のように、栓抜きを掛止する掛止部２１はヒンジ１５の下部又は下方に形成されている。
このように構成したことにより蓋体１６をヒンジ１５から裂き取らなければ栓抜きを掛止部２１に掛けることができないため、不正な開放を防止することができる。
このキャップは前記のように構成されたことにより、このキャップを容器に打栓すると、その容器に加熱液体を収容して、前記外筒１がその液体の熱により圧接が弱められても、最外筒１４の圧接がそれを補充するから密閉力の低下を防止できる。
【００１６】
消費者等は裂取部材３１を引っ張り、スコア線５を裂切って内溶液体を注出する。容器の回収の際は蓋体１６を、ヒンジ１５から破断して取り除き、掛止部２１に栓抜きを掛け、その上部を注出筒８の切欠き２４に当てがい、又は薄肉部２５に当てがい、又は二本の縦スコア２６の間に当てがい、下方を押し上げるように回動させて取り外すのである。そうすると、前記係合突条１２と係止突条１８が係止し、中蓋１３と外蓋１７は一度に、共に外すことができる。なお図８において３６は栓抜きを示す。
【００１７】
【発明の効果】
この発明は前記のように構成されたことにより、容器に飲料等を殺菌して充填する場合、又は充填するものが酒類等であって、充填後の醗酵を停止させるため、それ等の各理由により高温に加熱した液体商品を容器に充填し、これに前記キャップを打栓しても、中蓋１３の外側に、水の沸点より高い軟化温度の外蓋１７が設けられていて、中蓋１３の、前記液体の熱による、外筒１の圧接する弾性の減少は、外筒１に圧接する水の沸点より高い軟化点を有する最外筒１４により圧接力が補充されるから、前記弾性の減少による密閉力の減少は防止することができる。次に消費者等は遮断壁６のスコア線５を破断して容器の内溶液体等を注出して使用する。そして消費後容器の回収の場合、蓋体１６を持って外方に引っ張り、ヒンジ１５を破断する。そうして栓抜きを掛止部２１にかけ、かつ栓抜きの上部を中蓋１３上にかけ、その栓抜きの下部を上方に回動して、このキャップを容器から外すのである。この場合初めに中蓋１３に外蓋１７を装着する際、前記中蓋１３の係合突条１２は、上向き斜面１１が形成されており、又外蓋１７の係止突条１８は下向き斜面２０が形成されているため、中蓋１３上から外蓋１７を加圧して嵌着させると、前記両突条１２、１８は互いに先端に至る程撓み易く形成されていることになり、係止突条１８による係合突条１２の乗り越しは容易に行なわれる。このため上記乗り越しの際重なり合う部分の長さを長く形成することができる。従って上記乗り越しが終了した際の係止突条１８の、係合突条１２の下方の中に入る入り量を大きくすることができる。しかもその係止は互いに水平な面によって行なわれるから充分に係止できる。従って両突条１２、１８の上下方向の係止を充分にさせることができるから、栓抜きによって外蓋１７を外す場合、中蓋１３も共に、確実に一度に外すことができる。
【００１８】
この発明は前記のように構成され、中蓋１３はその係合突条１２の下面の一部に上下方向のリブ２２を設けたことにより、該リブ２２は中蓋１３に外蓋１７を嵌装する際に、外蓋１７の係止突条１８にくい込むから、中蓋１３に装着した外蓋１７は互いに緩み（いわゆるガタ）がなく装着することができる。
またこの発明は前記のように構成され、外蓋１７はその係止突条１８の上面一部に、上下方向のリブ２３を設けたことにより、該リブ２３は、中蓋１３に外蓋１７を嵌装する際に中蓋１３の係合突条１２にくい込むから、中蓋１３に装着した外蓋１７は互いに緩み（いわゆるガタ）がなく装着することができる。
この発明は前記のように構成されたことにより、このキャップに栓抜きをかける場合、従来は注出筒が邪魔になって栓抜きが垂直に近い状態となり、栓抜き操作が困難であったが、この発明においては栓抜きは水平方向に近く充分に斜めに傾かせて、掛止させることができ、従って容易にかつ外蓋１７と中蓋１３を一度に、共に外すことができる。
【００１９】
またこの発明は前記のように構成されたことにより、栓抜きをキャップの掛止部２１にかけ、かつその上部を注出筒８の上部にかけて、抜栓方向に力を加えると、注出筒８の薄肉２５の部分を押圧することになり、その部分を変形させることができるから、注出筒８が邪魔にならずに栓抜きを水平方向に傾かせてその掛止部２１に充分深く掛止させることができるから、容易に、かつ外蓋１７と中蓋１３を一度に、共に外すことができる。
【００２０】
この発明は前記のように構成されたことにより、栓抜きをキャップの掛止部２１にかけ、その上部を注出筒８の上に掛け、抜栓方向に力を加えると、注出筒８は二本のスコア線２６によって破断される。従って栓抜きを水平方向に傾かせて、前記掛止部２１に充分深く掛止させることができ、このため容易にかつ外蓋１７と中蓋１３を一度に、共に外すことができる。
【００２１】
またこの発明は前記のように構成され、係合突条１２及び又は係止突条１８は間隔をおいて周方向に複数個設けられたことにより、各係合突条１２及び又は各係止突条１８はそれぞれ独立しているため、その分上下方向に撓み易く形成されたことになり係止突条１８による乗り越し、即ちその後の係止を容易にすることができる。
【００２２】
この発明は前記のように構成され、掛止部２１はヒンジ１５の下部又は下方に形成されているため、外蓋１７をヒンジ１５から破断しなければ前記掛止部２１に栓抜きを掛けることができない。従ってこのキャップの不正開放を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示し、栓抜き使用の分別回収耐熱ヒンジキャップの容器に装着した場合の断面図である。
【図２】図１に示すキャップの部分の拡大図である。
【図３】図１に示すキャップの部分の側面図である。
【図４】図１に示すキャップの部分の一部断面図である。
【図５】この発明の他の実施例を示し、栓抜き使用の分別回収耐熱ヒンジキャップの部分の斜視断面図である。
【図６】図５に示す他の実施例のキャップの部分の断面図である。
【図７】この発明の更に他の実施例を示すキャップの部分の側面図である。
【図８】図１に示すキャップを容器から外す場合の説明図である。
【符号の説明】
１      外筒
２      内筒
３      上壁
４      装着部
５      スコア線
６      遮断壁
７      立上り部
８      注出筒
９      間隙
１０      水平面
１１      上向き斜面
１２      係合突条
１３      中蓋
１４      最外筒
１５      ヒンジ
１６      蓋体
１７      外蓋
１８      係止突条
１９      水平面
２０      下向き斜面
２１      掛止部
２２      リブ
２３      リブ
２４      切欠き
２５      薄肉部
２６      縦スコア
２７      間隔
【図１】
0004147437.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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