(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マルチレーザアレイの発光する複数のレーザビームを光学ユニットを通過させて整形し、整形された複数のレーザビームを偏向手段により感光材料に対して相対的に移動させつつ照射して当該感光材料に潜像を形成せしめる光走査装置において、
ハンダ付けされたマルチレーザアレイへ駆動電流を供給するドライバ基板と、
前記マルチレーザアレイが固定されているとともに前記光学ユニットと前記ドライバ基板とに固定されたホルダと、
前記ホルダと前記光学ユニットとを締結する締結及び締結解除作業が可能なネジとを備え、
前記ドライバ基板には、前記マルチレーザアレイの各々１つの発光点の明滅を制御する駆動ＩＣが配置されており、各駆動ＩＣと前記マルチレーザアレイから引き出された夫々１本のリード線とが各パターンを介して接続されており、
前記ドライバ基板に前記ネジに届く孔、又は切れ込みを有さず、前記ホルダと前記ドライバ基板とは、間隔をもって配置されるとともに、前記ネジは前記間隔において、前記締結方向に垂直な方向からの操作により前記締結及び締結解除が可能なネジであることを特徴とする光走査装置。
【請求項２】
前記各駆動ＩＣは、前記ドライバ基板に設けられた前記リード線用の取付け孔を中心にして対称の位置に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
【請求項３】
前記ドライバ基板には、駆動電流の導通するパターンがマルチレーザアレイのパッケージの投影される影の範囲内に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の光走査装置。
【請求項４】
前記駆動ＩＣと前記マルチレーザアレイまでの駆動電流の導通するパターンのパターン長の差が３ｍｍ以内であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の光走査装置。
【請求項５】
請求項１に記載の光走査装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感光体ドラムなどの感光材料にマルチビームで潜像形成を行い画像を形成する画像形成装置及び光走査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
感光体にレーザビームを照射して、画像形成を行う場合において、微細な画像を形成するためには、ビーム径を縮小光学系などにより縮小して、該縮小したビームを感光材料に照射することが望ましい。
【０００３】
また、画像形成効率を上げるためには、ビームを１本でなく複数本（例えば２本又は４本）同時に感光材料に対して照射することが好ましいが、このような複数のビーム（マルチビーム）によって書込みを行う画像形成装置又はその光走査装置が知られている。
【０００４】
マルチビームの光源としては、半導体レーザ（ＬＤ）が用いられ、パッケージ当たり１本のビームを射出するＬＤパッケージを２個搭載し、これらから射出されたレーザビームはコリメータレンズで平行光となされ、更にビームスプリッタで位置合わせされて、感光材料に整列されて結像されることになる。そして、ポリゴンミラーなどを備える偏向手段による主走査と、感光体ドラムの回転などによる副走査とを組み合わせて、感光材料を２次元的に走査露光する。
【０００５】
近年では、１個の半導体レーザパッケージに２個又は４個の発光点を備えるデバイス（一般にマルチレーザアレイとよばれる）が登場し、デバイスのパッケージ数が１個で済むことと、コリメータレンズが１個で済むこととにより、光走査装置や画像形成装置のコストを下げることが可能となる。
【０００６】
この場合、マルチレーザアレイとコリメータレンズとのアライメント調整が狂うとマルチレーザアレイの発するレーザビームの光軸と、コリメータレンズの光軸とのズレが発生し、加えて、感光材料表面での主走査、副走査方向のレーザビームの間隔が狂うので、斯様なアライメント調整は重要な項目となっている。
【０００７】
従来は、コリメータレンズをアルミブロックなどに固定したコリメータユニットと、マルチレーザアレイを固定したアルミブロックのホルダとを、治具を用いてアライメント調整してプラスネジやマイナスネジなどでネジ止めし、しかる後にマルチレーザアレイに駆動電流を供給するＩＣである駆動ＩＣを実装したドライバ基板とマルチレーザアレイとをハンダ付けしてから、光走査装置全体の筐体である書込みケースに取付けていた。
【０００８】
そして、万一、ハンダ付け後の取り落としなどの衝撃などでアライメントが狂うことがあったり、また、ハンダ付け後にコリメータレンズを傷付けレンズ交換が必要となったりすれば、ハンダを取り外して、アライメントの再調整を行っていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、マルチレーザアレイは半導体であるから熱に弱くハンダの取り外しのストレスによって、発光効率が低下する等といった劣化が発生する可能性が高い。従ってアライメントの再調整を行った場合には、厳重なチェック工程が必要となりコストアップの原因となるし、結局はマルチレーザアレイを破棄する場合があって、これもコストアップの原因となっていた。
【００１０】
マルチレーザアレイを採用する以前は、ドライブ基板の形状を工夫して、コリメータユニットとホルダとを締結するネジに届く孔、又は切れ込みを設けることが可能であったが、マルチレーザアレイを採用した場合に斯様な孔か切れ込みを設けると、駆動電流による応答性が均等でなくなり、チャンネル毎に特性がばらつくとの問題が発生する。また、マルチレーザアレイと駆動ＩＣとの距離が長くなって特性が低下するとの問題も発生する。
【００１１】
そこで、本発明は、ドライバ基板とマルチレーザアレイとのハンダ付けを取り外さずに、アライメントの再調整を可能とした光走査装置、及び斯様な光走査装置を備えた画像形成装置の提供を目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の課題は請求項１に記載の光走査装置によって解決できる。即ち、請求項１に記載の光走査装置は、マルチレーザアレイの発光する複数のレーザビームを光学ユニットを通過させて整形し、整形された複数のレーザビームを偏向手段により感光材料に対して相対的に移動させつつ照射して当該感光材料に潜像を形成せしめる光走査装置において、
ハンダ付けされたマルチレーザアレイへ駆動電流を供給するドライバ基板と、
前記マルチレーザアレイが固定されているとともに前記光学ユニットと前記ドライバ基板とに固定されたホルダと、
前記ホルダと前記光学ユニットとを締結する締結及び締結解除作業が可能なネジとを備え、
前記ドライバ基板には、前記マルチレーザアレイの各々１つの発光点の明滅を制御する駆動ＩＣが配置されており、各駆動ＩＣと前記マルチレーザアレイから引き出された夫々１本のリード線とが各パターンを介して接続されており、
前記ドライバ基板に前記ネジに届く孔、又は切れ込みを有さず、前記ホルダと前記ドライバ基板とは、間隔をもって配置されるとともに、前記ネジは前記間隔において、前記締結方向に垂直な方向からの操作により前記締結及び締結解除が可能なネジであることを特徴とする。
【００１３】
この光走査装置によれば、前記ホルダと前記ドライバ基板とは互いの間で前記作業が可能な隔たりをもって固定されているので、前記ネジの締結解除作業を行えば、ドライバ基板にハンダ付けされたままのマルチレーザアレイと光学ユニットとのアライメントの再調整が可能となる。
【００１５】
この画像形成装置によれば、前記ホルダと前記ドライバ基板とは互いの間で前記作業が可能な隔たりをもって固定されているので、前記ネジの締結解除作業を行えば、ドライバ基板にハンダ付けされたままのマルチレーザアレイと光学ユニットとのアライメントの再調整が可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
先ず本発明の光走査装置について説明を行う。図１は本発明の光走査装置の実施の形態を示す平面図、図２は図１のＹ−Ｙ断面を示す側断面図である。
【００１７】
光走査装置４０の光学部材は何れもアルミ材又は工業樹脂材料で形成された箱形状をした筐体４１に調整のうえ固定されていて、振動や温度変動に対しても性能が維持される。筐体４１内の底板上にはレーザ光源４２があって、発光ユニット４２１、ドライバ基板４２２などを備えている。レーザ光源４２は、発光ユニット４２１の備えるマルチレーザアレイ４２１ａを発光素子としていて、後述のポリゴンミラー４５による走査平面に対して互いに垂直な位置に並ぶとともに、互いに光軸が平行である２本のレーザ光を出射する。レーザ光源４２を射出した２本のレーザ光はコリメータユニット４３に入射する。コリメータユニット４３は本発明の光学ユニットの一例で、レーザ光源４２に取付けてあり、アルミブロックのユニットベース４３１に固定されたコリメータレンズ４３２と、コリメータレンズ４３２の出射側に配置した絞り４３３とを備える。レーザ光源４２を射出した２本のレーザビームはコリメータレンズ４３２により２本とも平行光とされ、絞り４３３によってビーム径を調整され、次に、第１のシリンドリカルレンズ４４を通過してポリゴンミラー４５のミラー面を照射する。２つのレーザビームを照射することによって、同時に微小間隔をもった２本のレーザビームによる主走査が行われる。
【００１８】
２本のレーザビームを主走査方向に振るポリゴンミラー４５は本発明の偏向手段の一例であり、垂直軸を中心に高速回転し、ポリゴンミラー４５で反射した２本のレーザビームは主走査方向に振られる。ポリゴンミラー４５の回転における垂直軸に対して、直交する平面が走査平面となる。また、ポリゴンミラー４５で反射した２本のレーザビームは第１のｆθレンズ４６ａ、第２のｆθレンズ４６ｂを透過する。第２のｆθレンズ４６ｂを透過したレーザビームは図２に示すように、Ｖ字形状に配設された第１の反射ミラー４７ａ，第２の反射ミラー４７ｂによって先のレーザビームとは高さを異にした水平方向の反転したレーザビームとなり、また、筐体４１に設けたスリット状の筐体開口部４８から出射して筐体４１の外部に出る。更にこのレーザビームは、第３の反射ミラー４７ｃによって反射し、感光材料の一例である感光体ドラム３１の周面上に所定のスポット径で主走査が行われる。
【００１９】
インデックスセンサ４９を主走査されるレーザビームが通過するタイミングに基づいて書込みデータの同期がとられ、各ラインの主走査方向の位置が互いに整合される。
【００２０】
次に、図３と図４とを用いて、レーザ光源４２とコリメータユニット４３について説明する。図３は、レーザ光源４２とコリメータユニット４３を互いに取付けた状態での平面図であり、図１と同じ向きから見た状態を示す。図４はレーザ光源４２とコリメータユニット４３を取り外した状態の斜視図であり、図３の矢印Ｘの向きから見通した状態を示す。
【００２１】
ドライバ基板４２２には、２チャンネルの発光制御回路が組み込まれている。駆動ＩＣ４２２ａ、４２２ｂは、それぞれが１チャンネルのレーザ発光素子に対して駆動電流を供給する集積回路である。
【００２２】
本実施の形態では発光点を２つ備えたマルチレーザアレイ４２１ａのパッケージを採用し、それぞれの駆動ＩＣ４２２ａ、４２２ｂが互いに独立して１つの発光点の明滅を制御する。
【００２３】
マルチレーザアレイ４２１ａからは、図４に示すように４本のリード線４２１ｂが引き出されていて、４本のリード線４２１ｂは、ドライバ基板４２２とハンダ付けされている。図３では視線の関係で、リード線４２１ｂは３本しか示されていない。リード線４２１ｂはそれぞれ、電源、グランド、入力信号１、入力信号２であり、入力信号１は駆動ＩＣ４２２ａ、入力信号２は駆動ＩＣ４２２ｂにパターンを介して接続されている。電源とグランドとはドライバ基板４２２の電源部（不図示）に接続されている。
【００２４】
ドライバ基板４２２の取付け孔４２２ｅは、リード線４２１ｂをハンダ付けするための取付け孔である。取付け孔４２２ｅは、矢印Ｘの逆向きから見通したとして、マルチレーザアレイ４２１ａの影に入る部位に設けてある。
【００２５】
発光ユニット４２１は、ホルダ４２１ｇに穿った孔にパッケージ化されたマルチレーザアレイ４２１ａを嵌めこんで固定したものである。マルチレーザアレイ４２１ａのパッケージは、アルミ缶や樹脂缶に半導体素子であるレーザダイオードを封入し、必要な端子をリード線４２１ｂとして引き出したものであり、その構成は良く知られているから詳細な説明は省略する。
【００２６】
駆動ＩＣ４２２ａ、４２２ｂの出力する駆動電流は、ドライバ基板４２２のパターンとリード線４２１ｂを経てマルチレーザアレイ４２１ａに至る。パターンの配線長に応じて、マルチレーザアレイ４２１ａの応答性が変化する。このため、パターンの配線長がばらつくと、チャンネル毎の応答性がばらつくことになり問題である。従って、本実施の形態では、チャンネル同士でパターンの配線長の差が３ｍｍ以内に収まるように構成している。斯様な配線長の差の条件を実現するには、駆動ＩＣ４２２ａ、４２２ｂを取付け孔４２２ｅを中心にして対称の位置に配置すると実現が可能である。
【００２７】
ホルダ４２１ｇは、アルミブロック製で、ネジ取付けプレート部４２１ｃ、アーム部４２１ｅ、足部４２１ｆを一体に備えていて、矢印Ｘの向きから見ると、マルチレーザアレイ４２１ａの取付け部位を中心とした点対称の形状をしている。
【００２８】
ネジ取付けプレート部４２１ｃは、アーム部４２１ｅと比較すると薄肉になっていて、図４に示すように６角ネジ４２１ｄと螺合するネジ孔４２１ｋが設けてある。６角ネジ４２１ｄによって、ホルダ４２１ｇとコリメータユニット４３とが締結されて互いに固定される。
【００２９】
足部４２１ｆは、プラスネジ４２２ｃと螺合するネジ孔が穿たれている。プラスネジ４２２ｃにより、ホルダ４２１ｇとドライバ基板４２２とが締結されて互いに固定される。図４では足部４２１ｆは図示省略してある。
【００３０】
足部４２１ｆにより、アーム部４２１ｅとドライバ基板４２２との間隔、ひいてはホルダ４２１ｇに固定されたマルチレーザアレイ４２１ａとレーザ光源４２との間隔が所定の間隔に保たれる。本実施の形態では、マルチレーザアレイ４２１ａとドライバ基板４２２との間隔ｄ１は、４ｍｍ以上としてある。また、６角ネジ４２１ｄの長さ（ネジの進む向きの寸法）に対して、当該間隔（マルチレーザアレイ４２１ａとドライバ基板４２２との間隔）が、１ｍｍ以上長いことが望ましい。
【００３１】
また、ネジ取付けプレート部４２１ｃのネジ固定面４２１ｈとマルチレーザアレイ４２１ａのドライバ基板４２２に近い端部は、ネジ固定面４２１ｈよりもドライバ基板４２２から更に２ｍｍ以上離れている。従って、ネジ固定面４２１ｈとマルチレーザアレイ４２１ａのドライバ基板４２２に近い端部との距離ｄ２は２ｍｍ以上となる。
【００３２】
６角ネジ４２１ｄは本発明のネジの一例であり、長さが３ｍｍであり、ヘッドにはプラスドライバーの使用が可能なように十字溝が設けてある。
【００３３】
ユニットベース４３１は、アルミブロック製でコリメータレンズを挟む突起４３１ａ、４３１ｂが設けてある。突起４３１ａ、４３１ｂの間はＶ字溝４３１ｅとなっていて、コリメータレンズ４３２の正確な位置出しが可能となっている。
【００３４】
Ｖ字溝４３１ｅに乗ったうえで突起４３１ａ、４３１ｂの間に設置されたコリメータレンズ４３２は、板バネ４３１ｃで押さえ込まれることで、ユニットベース４３１に固定される。
【００３５】
ネジ孔４３１ｄは、コリメータユニット４３を筐体４１に取付ける際の位置決め及びネジによる締結に用いるネジ孔であり、不図示のネジで筐体４１とユニットベース４３１を正確に位置出しして固定される。
【００３６】
ネジ孔４３１ｆは、６角ネジ４２１ｄを受ける雌ねじ状のネジ孔となっている。
【００３７】
レーザ光源４２、コリメータユニット４３を組み立てる際には、マルチレーザアレイ４２１ａを固定したホルダ４２１ｇと、コリメータレンズ４３２を固定したユニットベース４３１とを準備し、治具を用いてマルチレーザアレイ４２１ａとコリメータレンズ４３２とのアライメント調整をしてから、プラスドライバーを用いて６角ネジ４２１ｄによりホルダ４２１ｇとユニットベース４３１とを締結し、しかる後にドライバ基板４２２をハンダ付けする。なお、治具は直接はホルダ４２１ｇとユニットベース４３１との位置を正確にだすものであり、これによりマルチレーザアレイ４２１ａとコリメータレンズ４３２とのアライメントが正確に設定できる。
【００３８】
万一、アライメントの再調整が必要となった場合には、専用のスパナを、ホルダ４２１ｇとドライバ基板４２２との間の空間に差し込んで、６角ネジ４２１ｄによる締結を解除するように緩めて、ネジ孔４３１ｆから６角ネジ４２１ｄを取り外す。しかる後に治具を用いて前記アライメントを再調整し、専用のスパナにより、６角ネジ４２１ｄを用いてホルダ４２１ｇとユニットベース４３１とを締結する。
【００３９】
この時、既に説明したように、６角ネジ４２１ｄの長さが３ｍｍで、前述の距離ｄ１が４ｍｍ以上で距離ｄ２は２ｍｍ以上であるから、ドライバ基板４２２とホルダ４２１ｇとの間の空間は６ｍｍ以上になり、６角ネジ４２１ｄの締結解除作業と、アライメントの再調整後の締結作業で６角ネジ４２１ｄがドライバ基板４２２やホルダ４２１ｇと干渉することがなく、確実に作業が可能となる。
【００４０】
従って、本実施の形態の光走査装置４０によれば、前記ネジの締結解除作業を行えば、ドライバ基板４２２にリード線４２１ｂを介してハンダ付けされたままのマルチレーザアレイ４２１ａとコリメータユニット４３とのアライメントの再調整が可能となる。
【００４１】
以上の実施の形態では、ホルダ４２１ｇとユニットベース４３１とを締結するネジとして６角ネジ４２１ｄの例で説明したが、４角ネジ、蝶ネジなどの、スパナを用いて締結方向に垂直な向きから締結及び締結解除作業とが可能なネジであれば、形状は問わずに本発明に採用できる。
【００４２】
また、６角ネジ４２１ｄの例としてボルト（雄ねじ）を用いる例で説明するが、ユニットベース４３１に植え込みボルトを固定して、ホルダ４２１ｇのネジ孔４２１ｋを貫通するようにし、ナット（雌ねじ）を用いて締結する構成として良いことは言うまでもない。
【００４３】
また、ホルダ４２１ｇはアルミの一体部材を用いて、これにマルチレーザアレイ４２１ａとドライバ基板４２２とを直接固定している例で説明したが、ホルダは一体部材に限らないし、また素材もアルミに限らない。
【００４４】
ホルダ４２１ｇは、矢印Ｘの向きから見ると、マルチレーザアレイ４２１ａの取付け部位を中心とした点対称の形状をしているが、これは２つの６角ネジ４２１ｄを、２つとも右ネジ又は左ネジの一方に統一する場合に、最も有利な形状として採用した。従って、２つの６角ネジ４２１ｄを統一しなければ、点対称以外の形状を採用することも可能である。
【００４５】
上記光走査装置は次に説明する本実施形態の画像形成装置に取付けられて、像担持体の感光体面に対して像露光が行われる。
【００４６】
以下、前述の光走査装置を搭載した本発明の一実施の形態に係る画像形成装置である電子写真方式の複写機について、図面に基づいて説明する。複写機の全体構成及び概略プロセスについて、複写機の概略断面図である図５に基づいて説明する。
【００４７】
本実施の形態の複写機は、複写機本体の上部に自動原稿送り装置１を設けるとともに、複写機本体内に画像読取装置２、画像形成手段３、記録紙収納手段４、搬送手段５、及び、排紙・再給紙手段６を有している。
【００４８】
自動原稿送り装置１は、複写機本体の上部に設けられ、原稿を１枚ずつ送り出し、原稿の画像読取位置へと搬送し、画像読取が終わった原稿を排紙する装置である。自動原稿送り装置１は、原稿を載置する原稿載置台１１、原稿載置台１１上に載置された原稿を分離する原稿分離手段１２、原稿分離手段１２で分離された原稿を搬送する原稿搬送手段１３、原稿搬送手段１３で搬送された原稿を排紙する原稿排紙手段１４、原稿排紙手段１４によって排紙された原稿を受け止め、載置する原稿排紙台１５、及び、原稿の両面の画像を読み取る際に原稿の表裏を反転させるための原稿反転手段１６を有している。
【００４９】
原稿載置台１１上に載置された複数枚の原稿は、原稿分離手段１２によって分離され、１枚ずつ搬送される。原稿分離手段１２によって分離・搬送された原稿は、原稿搬送手段１３によって搬送され、下方に設けられた画像読取装置２によって、スリット２１を通して、原稿の画像が読み取られる。画像が読み取られた原稿は、原稿排紙手段１４によって、原稿排紙台１５上へと排紙される。ところで、原稿の両面の画像を読み取る際には、画像が読み取られた原稿は、原稿反転手段１６によって原稿の表裏が反転されて、再度、原稿搬送手段１３によって搬送され、スリット２１を通して、画像読取装置２によって、原稿の裏面の画像が読み取られる。そして、裏面の画像が読み取られた原稿は、原稿排紙手段１４によって、原稿排紙台１５上へと排紙される。このような工程を、原稿載置台１１上に載置された原稿の枚数分繰り返され、原稿の画像が読み取られる。
【００５０】
また、自動原稿送り装置１は、一体に可倒式に構成されており、この自動原稿送り装置１を起こしてプラテンガラス２２上を開放することにより、プラテンガラス２２上に原稿を直接載置することができるように構成している。なお、本実施の形態では、原稿搬送手段１３によって原稿を搬送しながら、原稿の画像を読み取るように構成しているが、原稿搬送手段１３によって搬送された原稿をプラテンガラス上に静止させた上で画像を読み取るように構成しても良い。
【００５１】
画像読取装置２は、原稿の画像を読み取り画像データを得る手段であり、複写機本体内の上部に設けられている。この画像読取装置２は、自動原稿送り装置１の原稿搬送手段１３によって搬送されている原稿の画像を読み取るためのスリット状の開口部であるスリット２１、原稿を直接載置（静置）するための原稿台であるプラテンガラス２２、原稿に光照射する光源であるランプ２３１と原稿からの反射光を反射させる第１ミラー２３２とを一体化している第１ミラーユニット２３、第１ミラー２３２からの光を反射させる第２ミラー２４１と第３ミラー２４２とを一体化したＶミラーユニット２４と、スリット２１上或いはプラテンガラス２２上の原稿からの反射光を後述のＣＣＤ２６に結像させる結像手段である結像レンズ２５、及び、結像レンズ２５によって結像された光像を光電変換して画像情報を得る画像読取手段であるライン状のＣＣＤ２６を有している。
【００５２】
自動原稿送り装置１によって送られている原稿を、画像読取装置２で読み取る際は、第１ミラーユニット２３及びＶミラーユニット２４は、図５において左方に移動し、第１ミラーユニット２３がスリット２１の下方に位置している。そして、原稿搬送手段１３によってスリット２１上を搬送されている原稿を、ランプ２３１で光照射し、原稿から反射した光は、第１ミラー２３２、第２ミラー２４１、第３ミラー２４２、結像レンズ２５を介して、ＣＣＤ２６に入射する。ＣＣＤでは、入射した光を光電変換して、主走査方向（図５において紙面垂直方向）の原稿の画像を読み取り、一方、原稿が原稿搬送手段１３によって副走査方向に移動されているので、原稿全面の画像を読み取ることができる。ＣＣＤ２６で読み取った画像情報は、適宜、シェーディング補正、空間フィルタ処理、読取系γ補正処理などの画像処理が施され、レーザ書込みを行う光走査装置４０に供される。
【００５３】
また、プラテンガラス２２上に原稿が直接載置された場合は、第１ミラーユニット２３とＶミラーユニット２４とを、プラテンガラスに沿って、図５において右方向に移動させながら、原稿の画像を読み取ることができる。
【００５４】
画像形成手段３は、画像読取装置２で得た画像データに基づいて所定のプロセススピードで搬送されている記録材である記録紙上に画像形成する手段である。本実施の形態の画像形成手段３は、電子写真プロセスを用いて画像を形成するものである。画像形成手段３は、光導電性感光層を有しトナー像を担持する像担持体である感光体ドラム３１と、感光体ドラム３１を一様帯電させる帯電器３２、ＣＣＤ２６で読み取った画像情報に基づいて、感光体ドラム３１上を露光して潜像を形成する本発明の光走査装置４０、感光体ドラム３１上の潜像を現像してトナー像を形成する現像器３４、感光体ドラム３１上に担持されたトナー像を、別途搬送されている記録紙上に転写する転写器３５、トナー像が転写された記録紙を感光体ドラム３１上から分離する分離器３６、転写された後に感光体ドラム３１上に残留したトナーを除去するクリーニング手段３７、記録紙上のトナー像を定着する定着手段３８を有している。そして、感光体ドラム３１の周囲に、帯電器３２、光走査装置４０、現像器３４、転写器３５、分離器３６、クリーニング手段３７が配置され、光走査装置４０については筐体４１を装置本体側のフレームに取付けることによってレーザ書込み位置に配置される。
【００５５】
光走査装置４０は、図１から図４を用いて説明したものと同一の構成を備えており、差異は無いので詳細な説明は省略する。
【００５６】
感光体ドラム３１は、図示しない駆動手段によって、時計方向に回転し、帯電器３２による一様帯電、後述するレジストローラ５６から送り出された記録紙の先端に同期せしめて露光が開始された光走査装置４０による潜像形成、現像器３４による現像がなされて、潜像に基づいたトナー像が形成される。形成されたトナー像は、転写器３５によって、別途搬送されている記録紙上に転写される。トナー像が転写された記録紙は、分離器３６によって感光体ドラム３１上から分離され、定着手段３８へと搬送され、そこで、加熱、加圧作用により、トナー像が記録紙に定着される。一方、トナー像が記録紙へ転写された感光体ドラム３１は、更に回転を続け、クリーニング手段３７によって、感光体ドラム３１上に残留したトナーが除去され、次の画像形成へと供される。
【００５７】
なお、本実施の形態では、感光体ドラム３１とレジストローラ５６との間の感光体ドラム３１近傍に、レジストローラ５６から送り出された記録紙を搬送するドラム前搬送ローラ３９が設けられており、記録紙の搬送力アップに寄与させている。また、分離器３６と定着手段３８との間には、分離器３６によって分離された記録紙を搬送するために、記録紙の下面側（画像形成された側とは反対側）を支持し、搬送する搬送ローラ（符号なし）及びベルト（符号なし）を設けている。
【００５８】
記録紙収納手段４は、複数枚の記録紙を積層状態で収納する記録材収納手段である。本実施の形態では、記録紙収納手段４として複数、即ち、第１記録紙収納手段４Ａ、第２記録紙収納手段４Ｂ、第３記録紙収納手段４Ｃ有しており、これら記録紙収納手段４Ａ〜４Ｃを、画像形成手段３の下方に多段配置している。これら記録紙収納手段４Ａ〜４Ｃに収納される記録材としては、普通紙や再生紙など記録紙の他に、ＯＨＴなど種々の媒体がある。
【００５９】
搬送手段５は、記録紙収納手段４から画像形成手段３へと記録材を搬送する搬送手段であり、各記録紙収納手段４Ａ〜４Ｃそれぞれに収納された記録紙を画像形成手段３へと搬送できるように構成している。
【００６０】
排紙・再給紙手段６は、搬送手段５によって搬送された記録紙上に、画像形成手段３で画像形成された記録紙を、排紙或いは再給紙するための手段である。この排紙・再給紙手段５は、トナー像が定着された記録紙を定着手段３８から排出する定着排出ローラ６１、定着排出ローラ６１により排出された記録紙をそのまま機外へ排出する場合と表裏反転させた後排出する或いは裏面に画像形成するために再給紙する場合とで搬送路を切替える切替え手段６２、記録紙を機外に排出するための排紙ローラ６３、複写機の側面に設けられ排紙ローラ６３により排出された記録紙を積載する排紙トレイ６４、再給紙される記録紙の表裏を反転させる反転手段６５、及び、反転手段６５で反転された記録紙を画像形成手段３へと再給紙する再給紙手段６６を有している。
【００６１】
画像形成された記録紙をそのまま、即ち、画像形成された面を上側にして排出する場合は、切替え手段６２を図５において一点鎖線で示す位置に位置させ、定着排出ローラ６１、排紙ローラ６３によって、機外の排紙トレイ６４へと排出する。また、画像形成された記録紙の表裏を反転させて排紙、即ち、画像形成された面を下側にして排出する場合は、切替え手段６２を図５において実線で示す位置に位置させ、定着排出ローラ６１により搬送される記録紙を、一旦、反転手段６５の方向へ搬送し、記録紙が切替え手段６２を通過した後、搬送方向を逆転させて、排紙ローラ６３によって機外の排紙トレイ６４へと排出する。一方、記録紙の裏面に画像形成する場合は、切替え手段６２を図５において実線で示す位置に位置させ、定着排出ローラ６１により搬送される記録紙を、反転手段６５の方向に搬送し、反転手段６５によってスイッチバックを行わせることにより表裏反転を施し、再給紙手段６６へと搬送する。再給紙手段６６まで搬送された記録紙は、後述するループ形成ローラ５５と中間搬送ローラ５４１との間で搬送路に合流し、記録紙収納手段４からの給紙と同様に、画像形成手段３へと搬送される。
【００６２】
以上説明した本実施形態の画像形成装置では、従って、本実施の形態の光走査装置４０によれば、前記ネジの締結解除作業を行えば、ドライバ基板４２２にリード線４２１ｂを介してハンダ付けされたままのマルチレーザアレイ４２１ａとコリメータユニット４３とのアライメントの再調整が可能となる。
【００６３】
【発明の効果】
請求項１に記載の光走査装置によれば、ハンダ付けされたままのマルチレーザアレイと光学ユニットとのアライメントの再調整が可能となる。
【００６４】
また、請求項５に記載の画像形成装置によれば、ハンダ付けされたままのマルチレーザアレイと光学ユニットとのアライメントの再調整が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光走査装置の実施の形態を示す平面図である。
【図２】図１のＹ−Ｙ断面を示す側断面図である。
【図３】レーザ光源とコリメータユニットを互いに取付けた状態での平面図である。
【図４】レーザ光源とコリメータユニットを取り外した状態の斜視図である。
【図５】複写機の概略断面図である。
【符号の説明】
３１  感光体ドラム
４０  光走査装置
４１  筐体
４２  レーザ光源
４２１  発光ユニット
４２１ａ  マルチレーザアレイ
４２１ｂ  リード線
４２１ｃ  ネジ取付けプレート部
４２１ｄ  ６角ネジ
４２１ｅ  アーム部
４２１ｆ  足部
４２１ｇ  ホルダ
４２１ｈ  ネジ固定面
４２１ｋ  ネジ孔
４２２  ドライバ基板
４２２ａ、４２２ｂ  駆動ＩＣ
４３  コリメータユニット
４３１  ユニットベース
４３１ｆ  ネジ孔
４３２  コリメータレンズ
４３３  絞り
４５  ポリゴンミラー
【図１】
0004134542.tif 000002
【図２】
0004134542.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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