(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右側板と天板と底板と背板とを備えており、
前記左右側板と天板との相互間は、当該側板と天板とに形成された中空部に嵌合する係合部を有する連結部材を介して離反不能に連結されており、かつ、左右側板と底板との相互間は、当該左右側板と底板とに形成した中空部に嵌合する係合部を有する連結部材を介して離反不能に連結されている一方、少なくとも、背板と天板及び底板との相互間は、背板に前向き突設した内側嵌合部と天板及び底板の後部内面に形成した外側嵌合部との嵌め合わせによって前後ずれ不能に嵌合している、
という簡易組み立て式キャビネットであって、
前記背板は左右に分離した複数枚の単位板から成っており、左右に隣り合った単位板は、一方の単位板の側端と他方の単位板の側端に形成した嵌合手段によって前後左右に離反不能に保持されており、更に、前記背板を構成する各単位板の下辺の内側嵌合部と底板の外側嵌合部とは、単位板の内側嵌合部が底板の外側嵌合部に上方から嵌合するように断面凹凸状に形成されている、
簡易組み立て式キャビネット。
【請求項２】
前記各単位板の四周のうち前記嵌合手段が形成されていない側辺及び上辺には、前記下辺の内側嵌合部と同じ断面形状の内側嵌合部が前向き突設されている一方、前記天板の後部内面と左右側板の後部内面とには、底板の外側嵌合部と同じ断面形状の外側嵌合部を形成しており、前記単位板における上辺の内側嵌合部に天板の外側嵌合部が上方から嵌合し、単位板における側辺の内側嵌合部に側板の外側嵌合部が左右外側から嵌合するようになっている、
請求項１に記載した簡易組み立て式キャビネット。
【請求項３】
前記左右側板と天板と底板とは、外板の内側に板材から成る内向き突起を設けることで前記中空部と外側嵌合部とが形成されており、かつ、前記外側嵌合部の箇所にも中空部が形成されている一方、前記連結部材には、前記外側嵌合部の中空部に嵌合する係合部が形成されている、
請求項２に記載した簡易組み立て式キャビネット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スチール製等の簡易組み立て式キャビネット（ノックダウン式キャビネット）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
キャビネットは、必須の要素として左右側板と天板と側板と背板とを備えており、必要に応じて棚板や扉を取り付けている。また、キャビネットはスチール製と木製、及びスチール板と木板とを併用したものとに大別される。
【０００３】
キャビネットはその性質からして大きな収納空間があって嵩張るため、パーツごとに分割して梱包・運搬され、一般に設置場所で組み立てられる。従って、コンパクトに梱包できることと、できるだけ簡単に組み立てできることが要請される。また、組み立てた状態での強度は当然に備えている必要がある。
【０００４】
そして、特開昭４８−２４８６９号公報には、木製のキャビネットにおいて、側板と天板及び底板との相互間を略Ｌ字状の連結部材によって連結し、更に、側板と天板と底板との後部内面に形成した溝に背板を嵌め込む構造が開示されている。
【０００５】
前記公報のように連結部材を使用して側板と天板及び底板とを連結すると、側板や天板や底板は単純な構造とすることができるため、梱包を簡単化できると共に組み立ても容易になる利点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、キャビネットは、間口寸法が奥行き寸法よりも大きいものが多くあり、この場合は、背板の左右幅寸法は側板の前後幅寸法よりも大きくなっている。このため、前記公報の構造では、パーツ毎に分離した状態で梱包する場合、少なくとも背板の面積の大きさになり、このためコンパクト化に限度があるといういう問題があった。
【０００７】
また、デザイン等の観点から、キャビネットの背面をフラットに形成したいという要望があるが、背板を側板と天板と底板とに形成した溝に嵌め込む構造では、必然的に側板と天板と底板とが背板の後方にはみ出ることになるため、このような要望には応えられない点も問題であった。
【０００８】
本発明は、このような現状を改善することを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本願発明のキャビネットは、左右側板と天板と底板と背板とを備えており、前記左右側板と天板との相互間は、当該側板と天板とに形成された中空部に嵌合する係合部を有する連結部材を介して離反不能に連結されており、かつ、左右側板と底板との相互間は、当該左右側板と底板とに形成した中空部に嵌合する係合部を有する連結部材を介して離反不能に連結されている一方、少なくとも、背板と天板及び底板との相互間は、背板に前向き突設した内側嵌合部と天板及び底板の後部内面に形成した外側嵌合部との嵌め合わせによって前後ずれ不能に嵌合している。
【００１０】
そして、請求項１の発明では、前記背板は左右に分離した複数枚の単位板から成っており、左右に隣り合った単位板は、一方の単位板の側端と他方の単位板の側端に形成した嵌合手段によって前後左右に離反不能に保持されており、更に、前記背板を構成する各単位板の下辺の内側嵌合部と底板の外側嵌合部とは、単位板の内側嵌合部が底板の外側嵌合部に上方から嵌合するように断面凹凸状に形成されている。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１において、前記各単位板の四周のうち前記嵌合手段が形成されていない側辺及び上辺には、前記下辺の内側嵌合部と同じ断面形状の内側嵌合部が前向き突設されている一方、前記天板の後部内面と左右側板の後部内面とには、底板の外側嵌合部と同じ断面形状の外側嵌合部を形成しており、前記単位板における上辺の内側嵌合部に天板の外側嵌合部が上方から嵌合し、単位板における側辺の内側嵌合部に側板の外側嵌合部が左右外側から嵌合するようになっている。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項２において、前記左右側板と天板と底板とは、外板の内側に板材から成る内向き突起を設けることで前記中空部と外側嵌合部とが形成されており、かつ、前記外側嵌合部の箇所にも中空部が形成されている一方、前記連結部材には、前記外側嵌合部の中空部に嵌合する係合部が形成されている。
【００１３】
【００１４】
【発明の作用・効果】
本願発明によると、連結部材を使用した簡易組み立て式のキャビネットにおいて、背板を左右複数に分割しているため、間口寸法が奥行き寸法より大きいキャビネットであっても、コンパクトに梱包することができる。このため運搬するのに便利である。
【００１５】
また、背板に設けた内側嵌合部が前向きに張り出しているため、背板の後面を側板と天板と底板との後端面に揃えることが可能となり、その結果、簡易組み立て式のキャビネットでありながら、背面をスッキリとしてデザインにすることが可能となる。また、外側嵌合部と内側嵌合部とは凹凸状になっているため、組み立て式のキャビネットでありながら頑丈な構造にすることができる。
【００１６】
請求項２のように構成すると、背板に設けた内側嵌合部と側板等の外周板に設けた外側嵌合部とが嵌合することにより、背板と外周板との一体性が格段に高くなるため、簡易組み立て式のキャビネットでありながら、頑丈な構造とすることができる。
【００１７】
実施形態のように、左右側板の平断面形状と天板及び底板の側断面形状とを同じ形状に形成すると、側板と天板と底板との製造工程を共通化することができるため、コストを抑制できる利点がある。また、１種類の連結部材によって側板と天板の相互間及び側板と底板との相互間を連結できるため、この面からもコストダウンに寄与できる。
【００１８】
【発明の実施形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
(1).概要
図１は組み立てた状態でのキャビネットの概略斜視図、図２は部材を分離した状態での正面図であり、これらの図に示すように、キャビネットは、左右の側板１と、１枚の天板２と、１枚の底板３と、２枚の単位板５より成る２分割方式の背板４とで本体が構成されている。
【００２０】
本体の内部には棚板６を多段に装架することができる。また、本体は開口したままでも良いし、図１に示すように回動式の扉７を取り付けても良いし、引き戸式の扉を取り付けても良い。また、側板１の内面にレールを取り付けて抽斗を取付けることも可能である。
【００２１】
側板１と天板２との相互間、及び、側板１と底板３との相互間は連結部材８によって連結されている。側板１の平断面形状と天板２及び底板３の側断面形状とは同じ形状になっており、このため４個の連結部材８は共通のものが使用されている。
【００２２】
本実施形態の場合、キャビネットの間口寸法は奥行き寸法の略２倍の寸法になっている。また、高さ寸法は間口寸法の２倍程度か３倍程度に設定されている（２倍以上なら良い）。底板３の四隅部には足９を取り付けている。
【００２３】
なお、キャビネットは様々の仕様があり、間口寸法と奥行き寸法とが同じものや１．５倍程度のもの、或いは、高さ寸法も間口寸法と同じ程度のものや１．５倍程度のものなど、間口と奥行きと高さとの各寸法の比率は様々である。
【００２４】
次に、図３以下の図面を参照して各部位の詳細を説明する。図３は側板１の上端部と連結部材８との分離斜視図、図４は側板と連結部材８と天板２との分離斜視図、図５は背板４と底板３との分離斜視図、図６はキャビネットの後部の平断面図、図７はキャビネットの後部の縦断側面図である。
【００２５】
(2).側板、天板、底板
側板１はフラットな外板１０を備えており、外板１０の内面に、縦長中心線に沿って延びる第１突起１１と、その前後両側に配置された２本の第２突起１２と、外板１０の前後端面に連なる第３突起１３とを形成している。これら各突起１１，１２，１３は板材からなっているため、各突起１１，１２，１３と外板１０とで囲まれた箇所には第１〜第３の中空部１４，１５，１６が形成されている。
【００２６】
第３突起１３は、その外側が低い段落ち部１３ａとなっている。また、第１突起１１と第２突起１２とは同じ突出寸法であるが、例えば図６から理解できるように、第３突起１３は、その高い部分の突出寸法が第１突起１１及び第２突起１２より少なくとも板厚と同じ寸法だけ低い寸法になっている。
【００２７】
側板１の上端と下端とには、第１突起１１の全部と第２突起１２の一部とにかかった状態の切欠き１７が形成されている。更に、側板１における第２突起１２には適当な上下間隔でスリット状の係合穴１８が多数形成されている。この係合穴１８に係止したブラケット（図示せず）によって棚板６を装架することができる。
【００２８】
例えば図４から容易に推測できるように、天板２と底板３も側板１と同じ構造であり、第１〜第３の突起１１〜１３及び中空部１４〜１６と切欠き１７とを形成している。なお、回動式の扉７を取付ける場合は、側板１における手前側の第１突起１１にヒンジを取り付ければ良く、スライド式の引き戸を取付ける場合は、天板２と底板３との手前側の第１突起１１にレールを取り付ければ良い。
【００２９】
(3).連結部材
連結部材８は正面視でＬ型でかつ前後対称状に形成されている。そして、キャビネットの外周を構成する各板１，２，３の第１中空部１４に嵌入する１つの第１係合部２０と、第２中空部１５に嵌入する２つの第２係合部２１と、第３中空部１６に嵌入する第３係合部２３とが形成されており、連結部材８は、各板１，２，３に対して殆ど又は全くガタ付きのない状態で嵌入する。
【００３０】
各係合部２０〜２２の先端は、中空部１４〜１６への嵌め込みを容易ならしめるため先窄まり状に形成している。
【００３１】
各板１，２，３に切欠き１７が形成されているため、第１係合部２０と第２係合部２１とその付け根寄り部位が板部２３によって一体に連結されており、このため連結部材８の強度が格段に高く、その結果、簡易組み立て式のキャビネットでありながら頑丈な構造とすることができる。
【００３２】
また、第１係合部２０と第２係合部２１とは同じ突出寸法であるが、第３係合部２２は第１係合部２０及び第２係合部２１よりも突出寸法が小さくなっている。これは、各板１，２，３に切欠きを設けたことに起因して、第１係合部２０と第２係合部２１との突出寸法が大きくなっているからである。もちろん、各係合部２０〜２２の突出寸法を同じに揃えても構わない。
【００３３】
各板１，２，３と連結部材８とは、第２突起１２に貫通したビス２４によって固定されている。このようにビス２４をキャビネットの内側から連結部材８にねじ込んでいるため、美感を損なうことはない。
【００３４】
連結部材８には、図３及び図４に示すように、当該連結部材８を各外周板１，２，３に固定するビス２４が嵌まるねじ穴２９に加えて、ナットを回転不能に嵌め込みできる補助穴３０が貫通している。
【００３５】
この補助穴３０は、キャビネットを左右に重ねて並設したり上下に重ねたりした場合に、隣合ったキャビネットをビスとナットとで互いに連結するためのものである。このため、補助穴３０は、ナットを嵌め込みできると共にビスの頭が隠れるように段付き状になっている（すなわち座ぐり穴になっている）。ナットをインサート成形法によって埋設しておいても良い。
【００３６】
(4).背板
図５や図６に示すように、背板５を構成する一方の単位板５の側端に嵌合手段の一環として角形の前向き突条２５が曲げ形成され、他方の単位板５の側端には、嵌合手段の一環として、前向き突条２５を抱き込む角形の抱持部２６が曲げ形成されており、これにより、２枚の単位板５は前後左右に離反不能に保持されている。なお、突条２５や抱持部２６は他の形状であっても良い。
【００３７】
各板１，２，３の第３突起１３は請求項に記載した内向き嵌合部であり、他方、背板４を構成する単位板５のうち突条２５と抱持部２６とを形成していない３辺には、側板１と天板２と底板３との第３突起１３に嵌合する凹凸状の内側嵌合部２７を前向きに突設している。そして、上下の内側嵌合部２７をビス２８で底板３と天板２とに固定している。
【００３８】
図７に示すように、背板４を構成する単位板５における上下外向き嵌合部２７間の寸法Ｌ１は、側板１の高さ寸法Ｈと同じかや小さい寸法に設定されている。このため、各パーツを分離した状態で、側板１を単位板５に嵌め入れることができる。また、単位板５における内側嵌合部２７の突出寸法Ｌ２は各板１，２，３の最大厚さＴの２倍程度に設定されている。
【００３９】
このため、図８に大雑把に示すように、２枚の単位板５をその内側嵌合部２７が対向するように配置して、２枚の単位板５の内部に、２枚の側板１と天板２と底板３とを重ねた状態で嵌め込むことができる。天板２と側板１との側方には空間が空いているが、この空間に連結部材８やビス２４，２８を収納したら良い。
【００４０】
このように、各寸法を工夫することにより、背板４（単位板５）に内側嵌合部２７を設けているキャビネットでありながら、コンパクトに梱包することができる。
【００４１】
キャビネットの間口と奥行きと高さとの比率は様々であるが、背板４を２枚の単位板５からなる分割式とした場合、何れにしても、側板１と天板２と底板３との外周板を背板５で挟んだ状態で、内側嵌合部２７が外周板の群の外側にはみ出ない寸法に設定するのが好ましい。
【００４２】
キャビネットの組み立て手順は図９に示している。すなわち、天板２と底板３とに先に連結部材８を装着しておくと共に、２枚の単位板５を互いに接合して背体４を構成しておき、次いで、側板１及び背板４と底板３とを連結し、最後に側板１及び背板４に対して天板２を連結したら良い。
【００４３】
そして、組み立て上げた状態で、背板４の周囲に設けた内側嵌合部２７が側板１と天板２と底板３との第３突起（外側嵌合部）に嵌合しているため、キャビネット全体として極めて頑丈な構造になっている。また、２枚の単位背板５は前後ずれ不能に嵌合しているため、分割式の背板４でありながら、背板４を頑丈な構造とすることができる。
【００４４】
なお、図示していないが、背板４の抱持部２６（及び突条２５）に側板１と同様の係合穴１８を形成して、これに取り付けたブラケットによって棚板６の後端部を支持することも可能である。このようにすると、棚板６の支持強度を向上できる。
【００４５】
(5).その他
本発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化することができる。例えば、側板や天板や底板に突起や嵌合部を形成する場合、１枚のスチール板を凹凸状に折曲げることによって形成しても良い。また、嵌合部は必ずしも凹凸状に形成する必要はない。
【００４６】
連結部材の形態と、この連結部材による板同士の連結態様も様々に具体化できる。連結部材はその係合部を板の中空部に差し込む態様とすることには限らず、単純なＬ形に形成して、これをビスで板に締結するなどしても良い。また、背板は３枚以上に分割しても良い。
【００４７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るキャビネットの概略斜視図である。
【図２】部材を分離した状態での正面図である。
【図３】側板の上端部と連結部材との分離斜視図である。
【図４】側板と連結部材と天板との分離斜視図である。
【図５】背板と底板との分離斜視図である。
【図６】キャビネットの後部の平断面図である。
【図７】キャビネットの後部の縦断側面図である。
【図８】梱包方法を示す概略斜視図である。
【図９】組み立て手順を示す図である。
【符号の簡単な説明】
１  側板
２  天板
３  底板
４  背板
５  背板を構成する単位板
８  連結部材
１１  第１突起
１２  第２突起
１３  第３突起（外側嵌合部）
１４，１５，１６  中空部
１７  切欠き
２０，２１，２２  係合部
２５  突条
２６  抱持部
２７  内側嵌合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004119168.tif 000009
【図９】
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