(57)【要約】  湾曲した掃除要素は、体積と厚さを共に画定する裏面及び作業面を有する掃除材料を用意することにより作製される。掃除材料の一部分は、枢動ゾーンにおいて取り除かれる。枢動ゾーンは、掃除材料を第１部分及び第２部分に分離する。枢動ゾーンにおいて、掃除材料は、第１部分又は第２部分のいずれかと比較してより薄い厚さ及び／又はより少ない体積を有する。一実施形態では、掃除材用の第１部分の裏面は、支持体に取り付けられ、掃除材料の第２部分は枢動ゾーンで枢動する。掃除材料の第２部分は、掃除材料の連続的に湾曲した作業面を形成するように支持体又は掃除材料の第１部分に固定される。【選択図】図４
2017512572.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湾曲した掃除要素を作製する方法であって、
裏面及び作業面を有する掃除材料を用意することと、
枢動ゾーンにおいて前記掃除材料の一部分を取り除くことであって、前記枢動ゾーンは、前記掃除材料を第１部分及び第２部分に分離する、ことと、
前記掃除材料の前記第１部分の前記裏面を支持体に固定することと、
前記枢動ゾーンにおいて前記掃除材料の前記第２部分を枢動させることと、
前記掃除材料の前記第２部分を前記支持体又は前記掃除材料の前記第１部分のいずれかに固定することと、
前記掃除材料の連続的に湾曲した作業面を形成することとを含む、方法。
【請求項２】
前記掃除材料の前記裏面は、発泡体又は摺磨ウェブを備える、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記掃除材料は、織布、編布、又は不織布、摺磨材料、摺磨ウェブからなる作業面を備える、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記掃除材料は、２つ以上の層からなる、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記取り除くことが、
前記枢動ゾーンにおいて前記掃除材料の一部分を融解させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記取り除くことが、
前記枢動ゾーンにおいて前記掃除材料の一部分を切り取ることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記取り除くことが、
前記枢動ゾーンにおいて前記掃除材料の一部分を圧縮することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記取り除くことが、
前記掃除材料の概ね線状の一部分を前記掃除材料の内部から取り除くことを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記取り除くことが、
前記掃除材料の外周の内側に凹む概ね線状の一部分を前記掃除材料内から取り除くことを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記枢動ゾーンは、前記掃除材料を通って延びる枢動軸線を備える、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記固定することは、機械的固定、接着剤固定、熱溶解固定のうちの１つによるものである、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記第２部分における前記作業面を枢動させることが、前記作業面の相対的位置の間で前記作業面にわたって形成されている内側角度を測定したときに、１８０度未満である、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記掃除材料の前記第２部分の前記裏面を前記支持体の第２部分に固定することを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
ハンドルを前記支持体に固定することを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
外周及び体積を画定する裏面及び作業面を有する掃除材料と、
掃除材料の削減された厚さ及び削減された体積の部分を含む枢動ゾーンとを備える湾曲した掃除要素であり、
前記掃除材料は前記枢動ゾーンを中心として枢動しており、
前記作業面は、連続的に湾曲している、湾曲した掃除要素。
【請求項１６】
前記枢動ゾーンの削減された厚さ及び削減された体積の部分は、前記掃除材料の外周の内側に存在する、請求項１５に記載の湾曲した掃除要素。
【請求項１７】
前記掃除材料の前記裏面に固定されている支持体を更に備える、請求項１５に記載の湾曲した掃除要素。
【請求項１８】
前記枢動ゾーンは、掃除材料の第１部分を掃除材料の第２部分から分離しており、
前記第１部分の前記裏面は支持体に固定されており、
前記第２部分は、前記支持体又は前記掃除材料の前記第１部分のいずれかに固定されている、請求項１５に記載の湾曲した掃除要素。
【請求項１９】
前記裏面における前記掃除材料は、適合可能な熱可塑性材料である、請求項１５に記載の湾曲した掃除要素。
【請求項２０】
削減された厚さ及び体積の前記部分は、前記適合可能な熱可塑性材料の融解された部分であり、前記融解された部分は、内側に傾斜した面によって囲まれている、請求項１９に記載の湾曲した掃除要素。
【請求項２１】
前記掃除材料は、前記作業面において発泡体及び摺磨材料の二層構造体を備えている、請求項１５に記載の湾曲した掃除要素。
【請求項２２】
前記支持体に接続されたハンドルを更に備える、
請求項１７に記載の湾曲した掃除要素。
【請求項２３】
前記枢動ゾーンにおいて、前記裏面における前記掃除材料は、圧縮されており、前記作業面における前記掃除材料は、張力を受けている、請求項１５に記載の湾曲した掃除要素。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、連続的に湾曲した掃除要素及び連続的に湾曲した掃除要素の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
掃除用具は、一般的に食器、バスルーム、壁、シャワーを掃除するために使用される。これら掃除用具は、発泡体、スポンジ、布、雑巾などの様々な材料から製造されてもよく、また、中実のハンドル付き用具に取り付けられてもよい。一般的に使用される掃除用具の例として、Ｓｃｏｔｃｈ−Ｂｒｉｔｅ（商標）Ｓｃｒｕｂ  Ｓｐｏｎｇｅ及びＳｃｏｔｃｈ−Ｂｒｉｔｅ（商標）Ｄｉｓｈｗａｎｄが挙げられる。これらの掃除用具は、一般的に平坦な作業面を含む。しかしながら、掃除される基材によっては、連続的に湾曲した表面を備える掃除用具を有することが望ましい場合がある。掃除用具の構造に応じて、優先的に平坦な作業面に戻る掃除用具になる掃除用具の内部に、折りたたむ、折り曲げる又は湾曲させることにより掃除用具内に応力をかけてもよい。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本開示の掃除要素及び本開示の掃除要素を製造する方法により、湾曲した掃除要素上において最小内面応力によって連続的に湾曲した作業面を可能にすることができる。したがって、連続的に湾曲した掃除要素は、使用下でその形状を維持し、かつ平坦及び湾曲した表面の容易な掃除を可能にする。
【０００４】
一実施形態では、湾曲した掃除要素を製造する方法は、裏面及び作業面を有する掃除材料を用意することと、枢動ゾーンにおいて掃除材料の一部分を取り除くことであって、枢動ゾーンは、掃除材料を第１部分及び第２部分に分離している、ことと、掃除材料の第１部分の裏面を支持体に固定することと、掃除材料の第２部分を枢動ゾーンにおいて枢動させることと、掃除材料の第２部分を支持体又は掃除材料の第１部分のいずれかに固定することと、掃除材料の連続的に湾曲した作業面を形成することとを含む。
【０００５】
一実施形態では、掃除材料の裏面は、発泡体又は摺磨ウェブを備える。一実施形態では、掃除材料は、織布、編布、又は不織布、摺磨材料、摺磨ウェブからなる作業面を備える。一実施形態では、掃除材料は、２つ以上の層からなる。一実施形態では、取り除くことは、枢動ゾーンにおいて掃除材料の一部分を融解することを含む。一実施形態では、取り除くことは、枢動ゾーンにおいて掃除材料の一部分を切り取ることを含む。一実施形態では、取り除くことは、枢動ゾーンにおいて掃除材料の一部分を圧縮することを含む。一実施形態では、取り除くことは、掃除材料の概ね線状の一部分を掃除材料内部から取り除くことを含む。一実施形態では、取り除くことは、掃除材料の外周内で凹む概ね線状の一部分を、掃除材料内部から取り除くことを含む。一実施形態では、枢動ゾーンは、掃除材料を通って延びる枢動軸線を備える。一実施形態では、固定することは、機械的固定、接着剤固定、熱融解固定のうちの１つによるものである。一実施形態では、本方法は、掃除材料を通って形成された角度によって測定したときに、少なくとも４５度、及び１８０度未満で掃除材料の第２部分を枢動させることを含む。一実施形態では、本方法は、掃除材料の第２部分の裏面を支持体の第２部分に固定することを含む。一実施形態では、本方法は、ハンドルを支持体に固定することを更に含む。
【０００６】
一実施形態では、湾曲した掃除要素は、外周と体積を画定する裏面及び作業面を有する掃除材料と、掃除材料の削減された厚さ及び削減された体積の部分を含む枢動ゾーンとを備えており、掃除材料は枢動ゾーンを中心として枢動しており、作業面は連続的に湾曲している。
【０００７】
一実施形態では、枢動ゾーンの削減された厚さ及び削減された体積の部分は、掃除材料の外周の内側にある。一実施形態では、掃除要素は、掃除材料の裏面を固定される支持体を更に備える。一実施形態では、枢動ゾーンは、掃除材料の第２部分から掃除材料の第１部分を分離し、第１部分の裏面は、支持体に固定され、第２部分は、支持体又は掃除材料の第１部分のいずれかに固定される。一実施形態では、裏面における掃除材料は、適合可能な熱可塑性材料である。一実施形態では、削減された厚さ及び体積の部分は、適合可能な熱可塑性材料の融解された部分であり、この融解された部分は、内側に傾斜した面によって囲まれている。一実施形態では、掃除材料は、作業面において発泡体及び摺磨材料の二層構造体を備える。一実施形態では、掃除材料は、支持体に接続されたハンドルを更に備える。一実施形態では、枢動ゾーンにおいて、裏面における掃除材料は、圧縮されており、作業面における掃除材料は、張力を受けている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】掃除要素の一実施形態の斜視図である。
【図２】図１の線２−２を通る掃除要素の断面図である。
【図３】支持体を備えた図１の掃除要素の斜視図である。
【図４】連続的に湾曲した面を備えた図１の掃除要素を備えた掃除用具の斜視図である。
【図５】掃除要素の第２の実施形態の斜視図である。
【図６】連続的に湾曲した面を備えた図５の掃除要素の斜視図である。
【０００９】
上記の図面は、本発明の実施形態を表しているが、説明において述べるように、他の実施形態も企図される。いかなる場合も、本開示は、本発明を、限定するのではなく代表して提示するものである。発明の範囲及び趣旨の中で、多くの他の修正及び実施形態が、当業者によって考案され得ることを理解されたい。
【００１０】
図面は縮尺通りに描かれていない場合がある。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１は、掃除要素３００の一実施形態の斜視図である。図２は、図１の線２−２を通る掃除要素３００の断面図である。図３は、支持体３１０を備えた図１の掃除要素３００の斜視図である。図４は、図１の掃除要素３００を備えた掃除用具１００の斜視図である。
【００１２】
図４に図示される実施形態では、掃除用具１００は、保持用端部２０５及び作業用端部２１０を備えたハンドル２００を備える。作業用端部２１０は、掃除要素３００上の第２取り付け具３１１（以下に説明）に接続するための第１取り付け具２３０を含む。一実施形態では、ハンドル２００は、液体食器洗い洗剤などの液体を保持するための容器２１５を含む。食器洗い洗剤を容器２１５から掃除要素３００に分注するのを補助するために、ハンドルは、経路２１７を含む。一実施形態では、容器内に収容された液体が連続して漏れるのを防ぐために、ハンドルは、十分な圧力がバルブに対してかけられるまでハンドル内に液体を保持するためのバルブ（図示せず）を経路２１７において含んでもよい。圧力は、アクチュエータ２２０の変形から生じてもよい。この実施形態では、アクチュエータ２２０は、変形可能であり、かつハンドル２００の下面の上に配置されている。したがって、ハンドル２００が保持されるときに、ユーザの人差し指は、アクチュエータ２２０を容易に変形することができ、次に、液体をバルブから経路２１７から押し出す。経路２１７から、液体は掃除要素３００内に入る。掃除要素３００はそれ自体に、分注された液体をハンドル２００から掃除される表面へと迅速に放出するのを更に補助する直通の経路を含んでもよい。
【００１３】
掃除要素３００は、外周３０２、幅３０１、厚さ３０３及び体積を画定する作業面３３０、裏面３４０を備える掃除材料３０５を含む。掃除要素３００は、枢動ゾーン３２０によって互いから分離される第１部分３１４及び第２部分３１７を含む。第２部分３１７は、枢動ゾーン３２０において第１部分３１４に対して回転可能である。一実施形態では、枢動ゾーン３２０は、第２部分３１７が枢動軸線３２２を中心として第１分部分３１４に対して回転することができるような、掃除要素３００を通過する枢動軸線３２２を含む。枢動させること、すなわち、第２部分３１７を第１部分３１４に対して回転させることは、連続的に湾曲した作業面３３０を生じさせる。連続的に湾曲したとは、作業面３３０における掃除材料３０５が、下地の物質が自然に分かれる形状である以外、破損又は断絶を有しないことを意味する。
【００１４】
掃除要素３００が、完全に均一な中実の材料である場合、第２部分を第１部分に対して枢動させることにより、ピボットにおける圧縮された掃除材料に起因して、掃除要素３００上に大きな圧力及び応力をかけることができる。ピボットにおいて掃除材料の一部分を取り除き又は削減する一方で、作業面の連続性を保つことにより、掃除要素にかかる応力を削減することが可能になる。これにより、枢動される掃除材料は、枢動位置にとどまる。
【００１５】
一実施形態では、枢動ゾーン３２０において掃除材料３０５は取り除かれる。一実施形態では、枢動ゾーン３２０は、第１部分３１４及び第２部分３１７のうちのいずれかの厚さよりも薄い厚さを有する掃除要素３００の一部分である。一実施形態では、枢動ゾーン３２０は、第１部分３１４及び第２部分３１７のうちのいずれかの体積よりも少ない体積を有する掃除要素３００の一部分である。一実施形態では、枢動ゾーン３２０は、第１部分３１４及び第２部分３１７のうちのいずれかの密度よりも低い密度を有する掃除要素３００の一部分である。いずれかの実施形態では、作業面３３０における掃除材料３０５は、連続している。
【００１６】
枢動ゾーン３２０は、掃除材料３０５の一部分を取り除くことにより作製される。掃除材料３０５上に枢動ゾーン３２０を作製することは、掃除材料３０５の種類、及び枢動ゾーン３２０において取り除かれる材料の形状又は配置の所望の構成に応じて、材料を取り除くための様々な既知の技術により達成することができる。掃除材料３０５を取り除いて枢動ゾーン３２０を作製するために、掃除材料３０５は、融解、圧縮、溶解又は機械的切除されることができる。例えば、水ジェット切断、ノッチング、可変横断面切断、レーザー切断、ルーティング、ナイフ切断、火炎融解、化学融解又はフュージング、バンドヒーティング、又はホットワイヤ融解若しくは熱付与による切断が、枢動ゾーン３２０を形成するために使用されることができる。当業者は、特定の掃除材料３０５に適した技術を認識することができるであろう。例えば、融解は、熱可塑性発泡体又は不織布などの熱可塑性掃除材料に枢動ゾーンを形成するために適した技術である。
【００１７】
枢動ゾーン３２０の特定の構成、すなわち、枢動ゾーン３２０を形成するために掃除材料３０５から取り除かれる材料の構成に対して、任意の数の構成があってもよい。一般的に、枢動ゾーン３２０を形成するために掃除材料３０５から取り除かれた材料は、第１部分３１４に対して第２部分３１７を湾曲させる及び枢動させるように案内するような形状である。作業面３３０の連続性及び統一性を維持するために、枢動ゾーン３２０は、掃除材料３０５の厚さ３０３全体にわたって延びない。枢動ゾーン３２０を形成するための、掃除材料３０５から取り除かれた１つ以上の画定された部分が存在してもよい。
【００１８】
図１、２及び３に図示された実施形態では、枢動ゾーン３２０は、掃除材料３０５の幅３０１にわたって延びるが、外周３０２の近傍では、一部の掃除材料３０５は残る。枢動ゾーン３２０の外周３０２における取り除かれた材料の厚さは、枢動ゾーン３２０の残りの部分内で取り除かれた材料の厚さよりも小さく、これは掃除材料３０５の全体厚さ３０３よりも小さい。言い換えれば、枢動ゾーン３２０における取り除かれた材料は、掃除材料３０５の幅３０１にわたって一様ではないということである。この実施形態では、第２部分３１７が第１部分３１４に対して湾曲している場合、外周３０２における掃除材料３０５は、実質的な間隙又は開口を含まずにほぼ連続した表面をもたらすように残る。
【００１９】
図５及び６に図示される実施形態では、枢動ゾーン３２０は、掃除材料３０５の幅３０１にわたって均一に及び全体的に延びている。図示されていない一実施形態では、枢動ゾーン３２０を形成するために取り除かれる掃除材料は、外周３０２において掃除材料３０５の全厚さ３０３が残るように、掃除材料３０５の外周３０２内に完全に存在する。
【００２０】
図１〜４に図示される特定の実施形態では、掃除材料３０５は、熱可塑性、特に熱可塑性発泡体であり、枢動ゾーン３２０は、枢動ゾーン３２０において、概ね内側に傾斜する面を作製するように熱可塑性材料を融解することにより、形成される。枢動ゾーン３２０における内側に傾斜する面は、第２部分３１７が第１部分３１４に対して自然に枢動するような引き手又はひだを作製する。
【００２１】
枢動ゾーン３２０は、１つ以上の線状、円形、又は取り除かれた他の形状の断面を含んでもよい。一実施形態では、枢動ゾーンにおいて１０％超の厚さが取り除かれ、一実施形態では、枢動ゾーンにおいて２５％超の厚さが取り除かれ、一実施形態では、枢動ゾーンにおいて５０％超の厚さが取り除かれる。一実施形態では、作業面において５％超の厚さが残り、一実施形態では、作業面において１５％超の厚さが残り、一実施形態では、作業面において２５％超の厚さが残る。
【００２２】
一実施形態では、掃除材料３０５の作業面３３０は、作業面３３０の相対位置間で掃除材料３０５にわたって形成された内側角度を測定したときに、少なくとも４５度で連続的に湾曲している。一実施形態では、掃除材料３０５の作業面３３０は、作業面３３０の相対位置間で掃除材料３０５にわたって形成された内側角度を測定したときに、少なくとも９０度で連続的に湾曲している。一実施形態では、掃除材料３０５の作業面３３０は、作業面３３０の相対位置間で掃除材料３０５にわたって形成された内側角度を測定したときに、１８０度未満で連続的に湾曲している。一実施形態では、作業面３３０の相対位置は、互いに平行であるが、掃除材料３０５によって互いから離間されている。
【００２３】
開示された連続的に湾曲した作業面３３０を作製するために、掃除材料３０５の第２部分３１７は、掃除材料３０５の裏面３４０が少なくとも部分的に圧縮されている一方で、作業面３３０における掃除材料３０５は少なくとも部分的に張力を受けているように、第１部分３１４に対して回転されると理解される。
【００２４】
掃除材料３０５は、その長さに沿って、変化する幅３０１を有してもよい。一実施形態では、図１及び３でよく分かるように、第１部分３１４における掃除材料は、第２部分３１７の幅よりも広い第１幅を有する。したがって、作業面３３０の幅は、枢動ゾーン３２０において狭い。したがって、枢動ゾーン３２０における作業面３３０は、グラス又はボウルの底部などの掃除される製品の小さい湾曲した領域内によりうまく嵌ることができる。
【００２５】
一実施形態では、例えば、図１に図示される掃除要素３００は、図示されるように単独で使用されることができる。歪曲した表面を掃除することを可能にするように、第２部分３１７は、第１部分３１４に対して枢動ゾーン３２０において曲がる及び枢動することができる。
【００２６】
一実施形態では、掃除要素３００は、支持体３１０に固定されてもよい。支持体３１０は、第１部分３１４及び第２部分３１７のうちの一方又は両方に固定されてもよい。図３に示されるように、支持体３１０は第１部分３１４の裏面３４０に固定されてもよく、第２部分３１７は枢動し、その後支持体３１０又は第１部分の裏面３４０の一部分に固定されてもよい。支持体は、第１部分及び第２部分の両方に固定されてもよく、枢動ゾーン３２０において、一体成形ヒンジなどの、又は参照することにより本書に組み込まれる、米国特許出願公開第２０１４−００１３５２７号に示されるものなどの可撓性部分を含む。一実施形態では、支持体３１０は、ユーザが容易に掃除要素３００を把持することを可能にする寸法及び形状のものであってもよい。
【００２７】
一実施形態では、支持体は、ハンドル２００の第１取り付け具２３０を受容するための溝３１２を備えた第２取り付け具３１１を含む。第２取り付け具３１１はまた、ガード３１３を含む。ガード３１３は、変形可能であり、これにより、押し込まれて、第１取り付け具２３０を第２取り付け具３１１に摺動して出し入れさせる。ガード３１３が適所にあるときに、ガード３１３は、ハンドル２００の作業端部２１０の後ろ側の周辺をしっかり包み、掃除要素３００とハンドル２００との間にしっかりとした接続を提供する。
【００２８】
支持体３１０又は掃除材料３０５の材料に応じて、当業者は、掃除要素３００を支持体に固定する、掃除要素３０５の第２部分３１７を支持体３１０又は第１部分３１４に固定して、連続的に湾曲した作業面３３０を作製するために、任意の数の材料又は技術を使用することができる。例えば、融解可能な材料、接着剤、又は機械的締結具の化学的処理又は火炎処理を使用することができる。一実施形態では、図３に図示されるように、支持体３１０は、掃除材料３０５の第１部分３１４の裏面３４０に固定される一方で、第２部分３１７は、枢動ゾーン３２０を中心として回転され、支持体３１０の一部分に固定される。別の実施形態では、支持体の一部分は、掃除材料３０５の第１部分３１４に固定される一方で、支持体の第２部分は、掃除材料３０５の第２部分３１７に固定される。支持体の２つの部品は、相互作用し、かつ米国特許出願公開第２０１４−００１３５２７号に記載されるようにインターロックしてもよい。
【００２９】
掃除材料３０５は、発泡体、スポンジ、不織布、編布、織布、摺磨材料、例えば、摺磨不織ウェブ、又は研磨剤若しくは樹脂でコーティングされた若しくは印刷された布、あるいはこれらの１つ以上の組み合わせを含んでもよい。一実施形態では、掃除材料３０５は、発泡体又はスポンジの最も外側の作業面に固定された摺磨層を備えた発泡体又はスポンジである。掃除材料３０５は、接着剤又は融解接着などの様々な機構によって、支持体３１０に固定され得る。
【００３０】
湾曲した掃除要素３００は、ハンドルを含む分離された掃除用具１００に固定されてもよく、又は掃除のために独立して使用されてもよいことが理解される。更に、掃除用具１００と共に使用される場合、掃除用具の任意に様々な寸法及び形状が使用されることができ、かつ任意の特定の種類の取り付け具機構を掃除要素３００を掃除用具１００に固定するために使用することができる。
【００３１】
図５及び６は、類似の形状に対して類似の参照番号が使用される別の実施形態を図示する。図１〜４に図示される実施形態から区別して、この実施形態では、枢動ゾーン３２０は、掃除材料３０５の縁部から縁部にわたる成形断面を含む。図６に図示される枢動された掃除要素３００において、第２部分３１７は、第１部分３１４の裏面３４０に固定されている。支持体は図示されていないが、上記に記載のような支持体が含まれることが理解される。この実施形態では、作業面３３０は連続的に湾曲している。
【００３２】
掃除要素３００は、開示された様々な方法で作製されることができる。一実施形態では、掃除要素３００は、体積と厚さ３０３を共に画定する裏面３４０及び作業面３０５を有する掃除材料３０５を提供することにより作製される。掃除材料３０５の一部分は、枢動ゾーン３２０において取り除かれる。枢動ゾーン３２０は、掃除材料３０５を第１部分３１４及び第２部分３１７に分離している。枢動ゾーン３２０において、掃除材料３０５は、第１部分３１４又は第２部分３１７のいずれかと比較してより薄い厚さ及び／又はより小さい体積を有する。一実施形態では、掃除材料３０５の第１部分３１４の裏面３４０は、支持体３１０に取り付けられ、掃除材料３０５の第２部分３１７は枢動ゾーンで枢動されている。掃除材料３０５の第２部分３１７は、支持体３１０及び／又は掃除材料３０５の第１部分３１４に固定されて、掃除材料３０５の連続的に湾曲した作業面３３０を形成する。
【００３３】
開示された湾曲した掃除要素及び掃除要素を作製する方法は、ボウル又はカップなどの平坦な及び湾曲した面を掃除するのに役立つ連続的に湾曲した作業面を提供する。
【００３４】
本発明の具体的な実施形態を本明細書中に示し及び説明してきたが、これら実施形態は多くの考えられる具体的な構成を単に例示しているにすぎず、構成は本発明の原理を適用して考案され得ることは理解されよう。これらの原理にしたがって、当業者は、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、多数の様々な他の構成を考案することができる。したがって本発明の範囲は、本願に記載の構造に限定されるべきものではなく、特許請求の範囲の文言により述べられる構造及びそうした構造の均等物によってのみ限定されるものである。
【図１】
2017512572.tif 000003
【図２】
2017512572.tif 000004
【図３】
2017512572.tif 000005
【図４】
2017512572.tif 000006
【図５】
2017512572.tif 000007
【図６】
2017512572.tif 000008
【国際調査報告】
2017512572.tif 000009
2017512572.tif 000010