【手続補正書】
【提出日】平成20年5月23日(2008.5.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、所定の位置に固定された加熱体と、該加熱体に対向圧接したＪＩＳ−Ａでのゴム硬度１０〜５０°の弾性層を有する定着ベルトと、温度検知手段とを有し、該温度検知手段を定着ベルト内面に当接させて温度調節をしながら該定着ベルトを介して記録材を上記加熱体に密着させて該記録材上のトナー画像を該記録材に加熱定着させる加熱定着装置を備えた画像形成装置に適用されるトナーであって、該トナーが下記（ａ）〜（ｅ）
（ａ）トナー中に低軟化点物質を０．５〜３０質量％含有する、
（ｂ）トナーのテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）可溶分のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定される分子量分布における重量平均分子量（Ｍｗ）が１０，０００〜１，０００，０００であり、該重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が３〜２０である、
（ｃ）トナーのテトラヒドロフラン溶媒でのソックスレー抽出による不溶分が３〜３０質量％である、
（ｄ）トナーの温度５０℃における貯蔵弾性率（Ｇ’50）とトナーの温度１００℃における貯蔵弾性率（Ｇ’100）との比（Ｇ’50／Ｇ’100）が５，０００〜７０，０００である、
（ｅ）トナーの温度１５０℃における貯蔵弾性率（Ｇ’150）が１×１０3〜１×１０5（ｄＮ／ｍ2）である、
を満たすことを特徴とするトナー。
【請求項２】
該トナーのメルトインデックス（温度１３５℃、荷重２．２ｋｇ）の１０分間での吐出量が１〜４０ｇである請求項１に記載のトナー。
【請求項３】
該トナーの母粒子のメタノール濡れ性半値が１３〜５０％である請求項１または２に記載のトナー。
【請求項４】
該トナーの母粒子の１００℃で２分間加熱した後での水との接触角が１０２〜１３０°である請求項１乃至３のいずれかに記載のトナー。
【請求項５】
上記低軟化点物質は、ＧＰＣにより測定される分子量分布において、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．０〜１．５である請求項１乃至４のいずれかに記載のトナー。
【請求項６】
該トナーのフロー式粒子像分析装置により測定されるトナー粒子の円相当径による粒度分布において、平均円形度が０．９５０〜１．０を満たす請求項１乃至５のいずれかに記載のトナー。
【請求項７】
該トナーは、重合性モノマー、低軟化点物質及び着色剤を少なくとも含有する重合性モノマー組成物を重合開始剤の存在下で、溶媒液中で重合する重合法によって製造されたものである請求項１乃至６のいずれかに記載のトナー。
【請求項８】
上記定着ベルトにはオイル塗布機構が具備されていない請求項１乃至７のいずれかに記載のトナー。
【請求項９】
上記定着ベルトは少なくとも基層、弾性層、及び離型層を有し、基層の厚さが１〜２００μｍ、弾性層の厚さが１００〜５００μｍであり、離型層の厚さが１〜１００μｍである請求項１乃至８のいずれかに記載のトナー。
【請求項１０】
上記定着ベルトの弾性層が熱伝導性物質として酸化亜鉛を含有する請求項１乃至９のいずれかに記載のトナー。
【請求項１１】
上記定着ベルトを記録材に対して面圧９×１０3〜５×１０5Ｎ／ｍ２で押圧しながら定着スピード５〜３００ｍｍ／秒でトナー画像を加熱加圧定着する請求項１乃至１０のいずれかに記載のトナー。
【請求項１２】
上記加熱体がセラミックヒータである請求項１乃至１１のいずれかに記載のトナー。
【請求項１３】
上記セラミックヒータは窒化アルミニウム製である請求項１２に記載のトナー。
【請求項１４】
上記温度検知手段は定着ベルトが記録材と接するニップ部中心から回転方向下流の位置に接して具備されており、かつ全定着ベルト長の１０％の長さ以上５０％の長さ以下下流の位置に具備されている請求項１乃至１３のいずれかに記載のトナー。
【請求項１５】
少なくとも、所定の位置に固定された加熱体と、該加熱体に対向圧接したＪＩＳ−Ａでのゴム硬度１０〜５０°の弾性層を有する定着ベルトと、温度検知手段とを有し、該温度検知手段を定着ベルト内面に当接させて温度調節をしながら該定着ベルトを介して記録材を上記加熱体に密着させて該記録材上のトナー画像を該記録材に加熱定着させる工程を有する画像形成方法であって、
上記トナー画像を構成するトナーが下記（ａ）〜（ｅ）
（ａ）トナー中に低軟化点物質を０．５〜３０質量％含有する、
（ｂ）トナーのテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）可溶分のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定される分子量分布における重量平均分子量（Ｍｗ）が１０，０００〜１，０００，０００であり、該重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が３〜２０である、
（ｃ）トナーのテトラヒドロフラン溶媒でのソックスレー抽出による不溶分が３〜３０質量％である、
（ｄ）トナーの温度５０℃における貯蔵弾性率（Ｇ’50）とトナーの温度１００℃における貯蔵弾性率（Ｇ’100）との比（Ｇ’50／Ｇ’100）が５，０００〜７０，０００である、
（ｅ）トナーの温度１５０℃における貯蔵弾性率（Ｇ’150）が１×１０3〜１×１０5（ｄＮ／ｍ2）である、
を満たすことを特徴とする画像形成方法。
【請求項１６】
該トナーのメルトインデックス（温度１３５℃、荷重２．２ｋｇ）の１０分間での吐出量が１〜４０ｇである請求項１５に記載の画像形成方法。
【請求項１７】
該トナーの母粒子のメタノール濡れ性半値が１３〜５０％である請求項１５または１６に記載の画像形成方法。
【請求項１８】
該トナーの母粒子の１００℃で２分間加熱した後での水との接触角が１０２〜１３０°である請求項１５乃至１７のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項１９】
上記低軟化点物質は、ＧＰＣにより測定される分子量分布において、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．０〜１．５である請求項１５乃至１８のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項２０】
該トナーのフロー式粒子像分析装置により測定されるトナー粒子の円相当径による粒度分布において、平均円形度が０．９５０〜１．０を満たす請求項１５乃至１９のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項２１】
該トナーは、重合性モノマー、低軟化点物質及び着色剤を少なくとも含有する重合性モノマー組成物を重合開始剤の存在下で、溶媒液中で重合する重合法によって製造されたものである請求項１５乃至２０のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項２２】
上記定着ベルトにはオイル塗布機構が具備されていない請求項１５乃至２１のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項２３】
上記定着ベルトは少なくとも基層、弾性層、及び離型層を有し、基層の厚さが１〜２００μｍ、弾性層の厚さが１００〜５００μｍであり、離型層の厚さが１〜１００μｍである請求項１５乃至２２のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項２４】
上記定着ベルトの弾性層が熱伝導性物質として酸化亜鉛を含有する請求項１５乃至２３のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項２５】
上記定着ベルトを記録材に対して面圧９×１０3〜５×１０5Ｎ／ｍ２で押圧しながら定着スピード５〜３００ｍｍ／秒でトナー画像を加熱加圧定着する請求項１５乃至２４のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項２６】
上記加熱体がセラミックヒータである請求項１５乃至２５のいずれかに記載の画像形成方法。
【請求項２７】
上記セラミックヒータは窒化アルミニウム製である請求項２６に記載の画像形成方法。
【請求項２８】
上記温度検知手段は定着ベルトが記録材と接するニップ部中心から回転方向下流の位置に接して具備されており、かつ全定着ベルト長の１０％の長さ以上５０％の長さ以下下流の位置に具備されている請求項１５乃至２７のいずれかに記載の画像形成方法。