(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）プラスチックを含む識別物に所定の波数の赤外線を入射し、かつ、前記識別物において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって第１の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ｉｉ）前記第１の赤外吸収スペクトルと、プラスチックを含む所定の物質群に対して測定した赤外吸収スペクトル群との照合を行うことによって、前記識別物に含まれるプラスチックを識別する工程とを含み、
前記（ｉ）の工程が、
（ｉ−Ａ）前記識別物から試験片をサンプリングする工程と、
（ｉ−Ｂ）前記試験片における、前記識別物の表面に相当する第１の面に第２の所定の波数領域の赤外線を入射し、かつ、前記第１の面において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって第２の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ｉ―Ｃ）前記試験片における、前記サンプリングの際に外部に初めて露出した第２の面に第１の所定の波数領域の赤外線を入射し、かつ、前記第２の面において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって前記第１の赤外吸収スペクトルを得る工程とを含み、
前記（ｉｉ）の工程が、前記第２の赤外吸収スペクトルと、所定の物質群に対して測定した物質群の赤外吸収スペクトル群との照合を行う工程を含み、
前記（ｉｉ）の工程の後に、
（ｘ）前記第１の赤外吸収スペクトルから、前記識別物に含まれていると識別されたプラスチックの赤外吸収スペクトルを差し引く差スペクトルによって、第３の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ｙ）前記第３の赤外吸収スペクトルと、前記赤外吸収スペクトル群との照合を行うことによって、前記識別物の表面に付着している付着物を識別する工程を含むことを特徴とするプラスチックの識別方法。
【請求項２】
前記（ｉｉ）の工程において、
前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数１３６８ｃｍ-1から１３７６ｃｍ-1の範囲および波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲にピークを有し、
かつ、
波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度で割った値が、０．５以下である場合に、
前記識別物が、テトラブロモビスフェノールＡ系難燃剤を含まないポリスチレンであると識別する請求項１に記載のプラスチックの識別方法。
【請求項３】
前記（ｉｉ）の工程において、
前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数１３６８ｃｍ-1から１３７６ｃｍ-1の範囲および波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲にピークを有し、
かつ、
波数１３４８ｃｍ-1から１３５６ｃｍ-1の範囲にピークを有さず、
かつ、
波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度で割った値が、０．５以下である場合に、
前記識別物が、難燃剤を含まないポリスチレンであると識別する請求項１に記載のプラスチックの識別方法。
【請求項４】
前記（ｉｉ）の工程において、
前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数１３４９ｃｍ-1から１３５７ｃｍ-1の範囲および波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲にピークを有し、
かつ、
波数９０７ｃｍ-1から９１５ｃｍ-1の範囲にピークを有さず、
かつ、
波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度で割った値が、０．５以下である場合に、
前記識別物が、デカブロ系難燃剤を含むポリスチレンであると識別する請求項１に記載のプラスチックの識別方法。
【請求項５】
前記（ｉｉ）の工程において、
前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲および波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲にピークを有し、
かつ、
波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度で割った値が、０．５以上である場合に、
前記識別物が、テトラブロモビスフェノールＡ系難燃剤を含むポリスチレンであると識別する請求項１に記載のプラスチックの識別方法。
【請求項６】
前記（ｉｉ）の工程において、
前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数１３５６ｃｍ-1から１３６４ｃｍ-1の範囲、波数１２２７ｃｍ-1から１２３５ｃｍ-1の範囲、波数１０８５ｃｍ-1から１０９３ｃｍ-1の範囲および波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲にピークを有し、
かつ、
波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度で割った値が、０．５以下である場合に、
前記識別物が、トリアジン系難燃剤を含むポリスチレンであると識別する請求項１に記載のプラスチックの識別方法。
【請求項７】
前記（ｉｉ）の工程において、
前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数１３６９ｃｍ-1から１３７７ｃｍ-1の範囲、波数１１３７ｃｍ-1から１１４５ｃｍ-1の範囲、波数７４２ｃｍ-1から７５０ｃｍ-1の範囲および波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲にピークを有し、
かつ、波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度で割った値が、０．５以下である場合に、
前記識別物が、エチレンビス系難燃剤を含むポリスチレンであると識別する請求項１に記載のプラスチックの識別方法。
【請求項８】
（ｉ）プラスチックを含む識別物に所定の波数の赤外線を入射し、かつ、前記識別物において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって第１の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ｉｉ）前記第１の赤外吸収スペクトルと、プラスチックを含む所定の物質群に対して測定した赤外吸収スペクトル群との照合を行うことによって、前記識別物に含まれるプラスチックを識別する工程とを含み、
前記（ｉ）の工程が、
（ｉ−Ａ）前記識別物から試験片をサンプリングする工程と、
（ｉ−Ｂ）前記試験片における、前記識別物の表面に相当する第１の面に第２の所定の波数領域の赤外線を入射し、かつ、前記第１の面において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって第２の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ｉ―Ｃ）前記試験片における、前記サンプリングの際に外部に初めて露出した第２の面に第１の所定の波数領域の赤外線を入射し、かつ、前記第２の面において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって前記第１の赤外吸収スペクトルを得る工程とを含み、
前記（ｉｉ）の工程が、前記第２の赤外吸収スペクトルと、所定の物質群に対して測定した物質群の赤外吸収スペクトル群との照合を行う工程を含み、
前記（ｉｉ）の工程において、
前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数１３６８ｃｍ-1から１３７６ｃｍ-1の範囲および波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲にピークを有し、
波数１３４８ｃｍ-1から１３５６ｃｍ-1の範囲にピークを有さず、
かつ、
波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度で割った値が、０．５以下である場合に、
前記識別物が、難燃剤を含まないポリスチレンであると識別し、
前記（ｉ）の工程の後に、
（Ｘ）前記第２の赤外吸収スペクトルから、前記第１の赤外吸収スペクトルを差し引く差スペクトルによって、第４の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（Ｙ）前記第４の赤外吸収スペクトルと、前記赤外吸収スペクトル群との照合を行うことによって、前記識別物の表面に付着している付着物を識別する工程とをさらに含むことを特徴とするプラスチックの識別方法。
【請求項９】
前記（ｉ）の工程の後に、
（ｓ）前記第１の赤外吸収スペクトルにおける波数４００ｃｍ-1から７０００ｃｍ-1の範囲のピーク面積Ｄ1を求める工程と、
（ｔ）前記第２の赤外吸収スペクトルにおける波数４００ｃｍ-1から７０００ｃｍ-1の範囲のピーク面積Ｄ2を求める工程と、
（ｕ）前記Ｄ2を前記Ｄ1で除した値Ｄを求める工程とをさらに含む請求項３に記載のプラスチックの識別方法。
【請求項１０】
前記（ｉｉ）の工程の後に、
（Ｓ）前記第１の赤外吸収スペクトルにおける、波数２７５０ｃｍ-1付近のピークと波数３１４０ｃｍ-1付近のピークとを直線で結び、第１の赤外吸収スペクトル上に第１のベースラインを設定する工程と、
（Ｔ）前記第１の赤外吸収スペクトルにおける、波数３６６３ｃｍ-1付近のピークと波数３７９１ｃｍ-1付近のピークとを直線で結び、第１の赤外吸収スペクトル上に第２のベースラインを設定する工程と、
（Ｕ）前記第１の赤外吸収スペクトルにおける、波数２９２０ｃｍ-1付近のピーク強度をＨ1、波数３７５０ｃｍ-1付近のピーク強度をＨ2とし、前記Ｈ2を前記Ｈ1で除した値Ｈを求める工程とをさらに含む請求項１に記載のプラスチックの識別方法。
ただし、前記Ｈ1は、前記第１のベースラインに対する前記第１の赤外吸収スペクトルのピーク強度であり、前記Ｈ2は、前記第２のベースラインに対する前記第１の赤外吸収スペクトルのピーク強度である。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチックの識別方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチックは、軽くて丈夫、透明性が良く水やガスを通さない、着色や成形が容易であるなど多くの長所を有しており、その使い勝手のよさから、生産量・使用量が増加する一方である。しかし、それに伴い、廃棄されるプラスチックの量も増加の一途をたどっており、環境に対する負荷の増加が社会問題になっている。これらの問題を解決し、また、限られた資源を有効に利用するために、近年、プラスチックのリサイクル方法が盛んに研究されている。
【０００３】
プラスチックのリサイクル方法としては、例えば、リペレットして新しい成形品の原料とするマテリアルリサイクルや、燃焼させて熱を回収するサーマルリサイクル、熱分解して高炉還元剤に用いたり、油脂やモノマーにまで分解してプラスチックの原料として再利用したりするケミカルリサイクルなどがある。
【０００４】
これらの中では、リサイクルに必要なエネルギーが少なくて済むことなどから、マテリアルリサイクルが最も優れた方法であるといえる。しかし、再生したプラスチックの物性の低下を防ぐためには、リペレットの際に異なる種類のプラスチックが混入するのを防ぐ必要がある。そこで、より精度の高い、プラスチックの識別方法が求められている。従来、プラスチックの種類の識別には、近赤外線を用いた赤外分光法（例えば、特許文献１参照）などの分光法が主に用いられている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平９−８９７６８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの分光法では、識別物であるプラスチックが黒色の場合（例えば、テレビジョン受像機の筐体など、多くの家電製品に用いられるプラスチックは黒色である）、照射した近赤外線が吸収されてしまうなどの理由から、赤外吸収スペクトルを得ることが困難である。
【０００７】
また、得られた赤外吸収スペクトルからプラスチックの種類を識別する際には、一般に、得られた赤外吸収スペクトルと、各種標準プラスチックの赤外吸収スペクトル群との比較照合が行われる。上記比較照合では、得られた赤外吸収スペクトルと最もよく一致する標準プラスチックの赤外吸収スペクトルが検索され、プラスチックの種類が識別される。
【０００８】
リサイクルの対象になるプラスチックには、難燃剤などの添加剤が含まれている場合が多い。しかし、これまで、比較照合される標準プラスチックは基本的にポリマー単体であり、添加剤が含まれているプラスチックは比較照合の対象に含まれていない。また、標準プラスチックの赤外吸収スペクトルは、通常、識別物に赤外線を透過させる方法（透過法）によって得られたデータである。
【０００９】
このような状況に鑑み、本発明は、識別物が着色している場合や、識別物に添加剤などが含まれている場合などにおいても、より精度よくプラスチックの種類を識別することができる、プラスチックの識別方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明におけるプラスチックの識別方法は、
（ｉ）プラスチックを含む識別物に所定の波数の赤外線を入射し、かつ、前記識別物において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって第１の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ｉｉ）前記第１の赤外吸収スペクトルと、プラスチックを含む所定の物質群に対して測定した赤外吸収スペクトル群との照合を行うことによって、前記識別物に含まれるプラスチックを識別する工程とを含み、
前記（ｉ）の工程が、
（ｉ−Ａ）前記識別物から試験片をサンプリングする工程と、
（ｉ−Ｂ）前記試験片における、前記識別物の表面に相当する第１の面に第２の所定の波数領域の赤外線を入射し、かつ、前記第１の面において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって第２の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ｉ―Ｃ）前記試験片における、前記サンプリングの際に外部に初めて露出した第２の面に第１の所定の波数領域の赤外線を入射し、かつ、前記第２の面において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって前記第１の赤外吸収スペクトルを得る工程とを含み、
前記（ｉｉ）の工程が、前記第２の赤外吸収スペクトルと、所定の物質群に対して測定した物質群の赤外吸収スペクトル群との照合を行う工程を含み、
前記（ｉｉ）の工程の後に、
（ｘ）前記第１の赤外吸収スペクトルから、前記識別物に含まれていると識別されたプラスチックの赤外吸収スペクトルを差し引く差スペクトルによって、第３の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ｙ）前記第３の赤外吸収スペクトルと、前記赤外吸収スペクトル群との照合を行うことによって、前記識別物の表面に付着している付着物を識別する工程を含むことを特徴とする。
【００１１】
上記識別方法では、前記（ｉ）の工程が、
（ｉ−ａ）前記識別物から試験片をサンプリングする工程と、
（ｉ−ｂ）前記試験片に所定の波数の赤外線を入射し、かつ、前記試験片において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって前記第１の赤外吸収スペクトルを得る工程とを含んでもよい。
【００１２】
上記識別方法では、前記（ｉ）の工程が、
（ｉ−Ａ）前記識別物から試験片をサンプリングする工程と、
（ｉ−Ｂ）前記試験片における、前記識別物の表面に相当する第１の面に所定の波数の赤外線を入射し、かつ、前記第１の面において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって第２の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ｉ―Ｃ）前記試験片における、前記サンプリングの際に外部に露出した第２の面に所定の波数の赤外線を入射し、かつ、前記第２の面において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって前記第１の赤外吸収スペクトルを得る工程とを含み、
前記（ii）の工程が、前記第２の赤外吸収スペクトルと、所定の物質群に対して測定した赤外吸収スペクトル群との照合を行う工程をさらに含んでいてもよい。
【００１３】
上記識別方法では、前記所定の物質群が、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体、ポリプロピレンおよびポリスチレンから選ばれる少なくとも１種を含む物質群であってもよい。
【００１４】
上記識別方法では、所定の物質群が、難燃剤を含むプラスチックを含む物質群であってもよい。
【００１５】
上記識別方法では、前記難燃剤を含むプラスチックが、テトラブロモビスフェノールＡ（ＴＢＡ）系難燃剤を含むアクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体であってもよい。
【００１６】
上記識別方法では、前記難燃剤を含むプラスチックが、デカブロ系難燃剤、ＴＢＡ系難燃剤、トリアジン系難燃剤およびエチレンビス系難燃剤から選ばれる少なくとも１種の難燃剤を含むポリスチレンであってもよい。
【００１７】
上記識別方法では、前記（ii）の工程において、前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数９０６ｃｍ-1から９１４ｃｍ-1の範囲、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲および波数２２３４ｃｍ-1から２２４２ｃｍ-1の範囲にピークを有し、かつ、波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度で割った値が、０．５以下である場合に、前記識別物がアクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体であると識別してもよい。
【００１８】
上記識別方法では、前記（ii）の工程において、前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数１３７３ｃｍ-1から１３８１ｃｍ-1の範囲、波数２９１３ｃｍ-1から２９２１ｃｍ-1の範囲および波数２９４６ｃｍ-1から２９５４ｃｍ-1の範囲にピークを有する場合に、前記識別物がポリプロピレンであると識別してもよい。
【００１９】
上記識別方法では、前記（ii）の工程において、前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数１３６８ｃｍ-1から１３７６ｃｍ-1の範囲および波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲にピークを有し、かつ、波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度で割った値が、０．５以下である場合に、前記識別物が、ＴＢＡ系難燃剤を含まないポリスチレンであると識別してもよい。
【００２０】
上記識別方法では、前記（ii）の工程において、前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数１３６８ｃｍ-1から１３７６ｃｍ-1の範囲および波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲にピークを有し、かつ、波数１３４８ｃｍ-1から１３５６ｃｍ-1の範囲にピークを有さず、かつ、波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度で割った値が、０．５以下である場合に、前記識別物が、難燃剤を含まないポリスチレンであると識別してもよい。
【００２１】
上記識別方法では、前記（ii）の工程において、前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数１３４９ｃｍ-1から１３５７ｃｍ-1の範囲および波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲にピークを有し、かつ、波数９０７ｃｍ-1から９１５ｃｍ-1の範囲にピークを有さず、かつ、波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度で割った値が、０．５以下である場合に、前記識別物が、デカブロ系難燃剤を含むポリスチレンであると識別してもよい。
【００２２】
上記識別方法では、前記（ii）の工程において、前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲および波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲にピークを有し、かつ、波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度で割った値が、０．５以上である場合に、前記識別物が、ＴＢＡ系難燃剤を含むポリスチレンであると識別してもよい。
【００２４】
上記識別方法では、前記（ii）の工程において、前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数１３６９ｃｍ-1から１３７７ｃｍ-1の範囲、波数１１３７ｃｍ-1から１１４５ｃｍ-1の範囲、波数７４２ｃｍ-1から７５０ｃｍ-1の範囲および波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲にピークを有し、かつ、波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度で割った値が、０．５以下である場合に、前記識別物が、エチレンビス系難燃剤を含むポリスチレンであると識別してもよい。
【００２５】
上記識別方法では、前記（ii）の工程の後に、
（ｘ）前記第１の赤外吸収スペクトルのピークから、前記識別物に含まれていると識別されたプラスチックの赤外吸収スペクトルのピークを除くことによって、第３の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ｙ）前記第３の赤外吸収スペクトルと、前記赤外吸収スペクトル群との照合を行うことによって、前記識別物の表面に付着している付着物を識別する工程とをさらに含んでもよい。
【００２６】
上記識別方法では、前記付着物が、油脂、蛋白質、塗料、セルロースおよび無機珪酸塩から選ばれる少なくとも１種を含んでもよい。
【００２７】
上記識別方法では、前記（ｙ）の工程において、前記第３の赤外吸収スペクトルが、波数１７３６ｃｍ-1から１７４４ｃｍ-1の範囲にピークを有する場合に、前記付着物が、油脂および塗料から選ばれる少なくとも１種であると識別してもよい。
【００２８】
本発明の別の識別方法は、
（ｉ）プラスチックを含む識別物に所定の波数の赤外線を入射し、かつ、前記識別物において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって第１の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ｉｉ）前記第１の赤外吸収スペクトルと、プラスチックを含む所定の物質群に対して測定した赤外吸収スペクトル群との照合を行うことによって、前記識別物に含まれるプラスチックを識別する工程とを含み、
前記（ｉ）の工程が、
（ｉ−Ａ）前記識別物から試験片をサンプリングする工程と、
（ｉ−Ｂ）前記試験片における、前記識別物の表面に相当する第１の面に第２の所定の波数領域の赤外線を入射し、かつ、前記第１の面において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって第２の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ｉ―Ｃ）前記試験片における、前記サンプリングの際に外部に初めて露出した第２の面に第１の所定の波数領域の赤外線を入射し、かつ、前記第２の面において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって前記第１の赤外吸収スペクトルを得る工程とを含み、
前記（ｉｉ）の工程が、前記第２の赤外吸収スペクトルと、所定の物質群に対して測定した物質群の赤外吸収スペクトル群との照合を行う工程を含み、
前記（ｉｉ）の工程において、
前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数１３６８ｃｍ-1から１３７６ｃｍ-1の範囲および波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲にピークを有し、
波数１３４８ｃｍ-1から１３５６ｃｍ-1の範囲にピークを有さず、
かつ、
波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度で割った値が、０．５以下である場合に、
前記識別物が、難燃剤を含まないポリスチレンであると識別し、
前記（ｉ）の工程の後に、
（Ｘ）前記第２の赤外吸収スペクトルから、前記第１の赤外吸収スペクトルを差し引く差スペクトルによって、第４の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（Ｙ）前記第４の赤外吸収スペクトルと、前記赤外吸収スペクトル群との照合を行うことによって、前記識別物の表面に付着している付着物を識別する工程とをさらに含むことを特徴とする。
【００２９】
上記識別方法では、前記（ｙ）の工程において、前記第３の赤外吸収スペクトルが、波数１０００ｃｍ-1から１１００ｃｍ-1の範囲にピークを有する場合に、前記付着物が、セルロースおよび無機珪酸塩から選ばれる少なくとも１種であると識別してもよい。
【００３０】
上記識別方法では、前記（ｉ）の工程の後に、
（Ｘ）前記第２の赤外吸収スペクトルのピークから、前記第１の赤外吸収スペクトルのピークを除くことによって、第４の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（Ｙ）前記第４の赤外吸収スペクトルと、前記赤外吸収スペクトル群との照合を行うことによって、前記識別物の表面に付着している付着物を識別する工程とをさらに含んでもよい。
【００３１】
上記識別方法では、前記（ｉ）の工程の後に、
（ｓ）前記第１の赤外吸収スペクトルにおける波数４００ｃｍ-1から７０００ｃｍ-1の範囲のピーク面積Ｄ1を求める工程と、
（ｔ）前記第２の赤外吸収スペクトルにおける波数４００ｃｍ-1から７０００ｃｍ-1の範囲のピーク面積Ｄ2を求める工程と、
（ｕ）前記Ｄ2を前記Ｄ1で除した値Ｄ（Ｄ＝Ｄ2／Ｄ1）を求める工程とをさらに含んでもよい。
【００３２】
上記識別方法では、前記（ii）の工程の後に、
（Ｓ）前記第１の赤外吸収スペクトルにおける、波数２７５０ｃｍ-1付近のピークと波数３１４０ｃｍ-1付近のピークとを直線で結び、第１の赤外吸収スペクトル上に第１のベースラインを設定する工程と、
（Ｔ）前記第１の赤外吸収スペクトルにおける、波数３６６３ｃｍ-1付近のピークと波数３７９１ｃｍ-1付近のピークとを直線で結び、第１の赤外吸収スペクトル上に第２のベースラインを設定する工程と、
（Ｕ）前記第１の赤外吸収スペクトルにおける、波数２９２０ｃｍ-1付近のピーク強度をＨ1、波数３７５０ｃｍ-1付近のピーク強度をＨ2とし、前記Ｈ2を前記Ｈ1で除した値Ｈを求める工程とをさらに含んでもよい。ただし、前記Ｈ1は、前記第１のベースラインに対する前記第１の赤外吸収スペクトルのピーク強度であり、前記Ｈ2は、前記第２のベースラインに対する前記第１の赤外吸収スペクトルのピーク強度である。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図面を参照した説明において、同一の部分については同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。
【００３４】
（実施の形態１）
本発明のプラスチックの識別方法は、
（ｉ）プラスチックを含む識別物に所定の波数の赤外線を入射し、かつ、前記識別物において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって第１の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ii）前記第１の赤外吸収スペクトルと、所定の物質群に対して測定した赤外吸収スペクトル群との照合を行うことによって、前記識別物に含まれるプラスチックを識別する工程とを含む。
【００３５】
前記所定の物質群は、プラスチックを含む物質群である。前記赤外吸収スペクトル群の各赤外吸収スペクトルは、それぞれ、前記所定の物質群に含まれる各物質に所定の波数の赤外線を入射し、かつ、前記物質において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって得られた赤外吸収スペクトルである。そして、前記照合は、前記第１の赤外吸収スペクトルのピークと、前記赤外吸収スペクトル群の各赤外吸収スペクトルのピークとを比較することによって行われる。
【００３６】
このような識別方法を用いることによって、識別物が着色している場合や、識別物に難燃剤が含まれている場合などでも、より精度よく、識別物に含まれるプラスチックの種類を識別することができる。
【００３７】
上記の識別方法において、上記（ｉ）の工程を行う方法としては、特に限定されない。例えば、赤外線の光源、レンズ、プリズム、検知器などを組み合わせた検出部を用いればよい。図１に、上記検出部の一例を示す。なお、上記所定の波数の赤外線（以下、赤外線、ともいう）とは、波数にして、例えば、４００ｃｍ-1〜７０００ｃｍ-1の範囲の光である（この場合、上記光は、一般的に中赤外線に分類される光である）。
【００３８】
図１に示す検出部１は、光源２とプリズム３と検知器４とを備えている。光源２から出射された赤外線６は、プリズム３によって識別物５に入射される。このとき、赤外線６が識別物５の表面で全反射するように、図１に示す入射角θを設定すればよい（入射角θを、赤外線６が全反射を起こす臨界角以上にすればよい）。例えば、入射角θを３０°〜８５°の範囲に設定すればよい。識別物５の表面で全反射した赤外線６は、プリズム３を通り検知器４によってその強度が測定される。なお、図１は検出部１の断面を示す断面図であるが、図を分かりやすくするためにハッチは省略する。
【００３９】
その他、赤外線を識別物の表面で全反射させる方法としては、例えば、ＡＴＲ（Ａｔｔｅｎｕａｔｅｄ  Ｔｏｔａｌ  Ｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ）法を用いてもよい。この測定法は、高屈折率媒質であるＡＴＲプリズムを用いることによって、臨界角以上の入射角で識別物の表面に赤外線を入射させ、全反射した赤外線の強度を測定することによって識別物の赤外吸収スペクトル（以下、「赤外吸収スペクトル」を、単に、スペクトル、ともいう）を得る方法である。
【００４０】
これら赤外線を識別物の表面で全反射させる方法を用いれば、識別物が着色している場合などでも、より精度よく、識別物に含まれるプラスチックの種類を識別することができる。
【００４１】
上記の識別方法において、上記（ii）の工程を行う方法としては、特に限定されない。例えば、所定の物質群に対して測定したスペクトル群を予めデータベースなどに格納しておき、上記（ｉ）の工程で得られた第１のスペクトルと次々に照合すればよい。所定の物質群は、プラスチックを含む物質群であればよい。また、所定の物質群に対するスペクトル群の測定は、上述した、上記（ｉ）の工程を行う方法と同様の方法を用いればよい。
【００４２】
照合は、対比するスペクトルのピークを比較することによって行えばよい。ピークの比較は、例えば、ピーク位置やピーク強度について行えばよい。その方法としては、例えば、上記スペクトル群に含まれるスペクトル上の特定のピークが、第１のスペクトル中に存在するかどうかを検証したり、対比するスペクトル同士の差をとることによって得られたスペクトル（差スペクトル）を検証したりすればよい（差スペクトルにピークが見られなければ、対比する両スペクトルはほぼ同一であるといえる）。なかでも、リサイクルされる識別物の劣化状態などは様々であるため、第１のスペクトルに特定のピークが存在するかどうかを検証する方法が好ましい。上記の照合の結果、所定の物質群の中で、最も第１のスペクトルと近似したスペクトルを示す物質を、識別物に含まれるプラスチックとすることができる。
【００４３】
本発明の識別方法では、上記（ｉ）の工程が、
（ｉ−ａ）前記識別物から試験片をサンプリングする工程と、
（ｉ−ｂ）前記試験片に所定の波数の赤外線を入射し、かつ、前記試験片において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって前記第１の赤外吸収スペクトルを得る工程とを含んでいてもよい。
【００４４】
このような識別方法では、識別物に直接赤外線を入射するのではなく、識別物からサンプリングした試験片に対して赤外線を入射する。そのため、識別物本体のサイズが大きい場合でも、識別作業が容易である。また、識別物本体の形状に関係なく、試験片のサイズおよび形状などを検出部に合わせて最適化することができるため、より精度よく、安定して、識別物に含まれるプラスチックの種類を識別することができる。また、連続した識別処理にも適した識別方法である。
【００４５】
また、本発明の識別方法では、上記（ｉ）の工程が、
（ｉ−Ａ）前記識別物から試験片をサンプリングする工程と、
（ｉ−Ｂ）前記試験片における、前記識別物の表面に相当する第１の面に所定の波数の赤外線を入射し、かつ、前記第１の面において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって第２の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ｉ−Ｃ）前記試験片における、前記サンプリングの際に初めて露出した第２の面に所定の波数の赤外線を入射し、かつ、前記第２の面において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって前記第１の赤外吸収スペクトルを得る工程を含んでいてもよい。
【００４６】
このような識別方法では、試験片の少なくとも２つの面に対してスペクトルの測定が行われる。また、測定面のうち１つの面は、サンプリングの際に初めて外部に露出した面である。そのため、識別物の表面が長年の使用により劣化している場合や、識別物の表面にゴミなどの付着物が存在している場合でも、より精度よく、安定して、識別物に含まれるプラスチックの種類を識別することができる。また、後述するが、この識別方法を利用することによって、識別物の表面における汚れの度合いを定量化することもできる。
【００４７】
上記の識別方法は、例えば、図２に示す識別装置を用いることによって実施することができる。図２に示す識別装置は、識別物１２から試験片７をサンプリングするサンプリング部８と、試験片７に含まれるプラスチックの種類を識別する検出部１を備えた識別部９と、サンプリング部８から検出部１まで試験片を搬送する搬送部１０を備えている。
【００４８】
サンプリング部８は、例えば、パンチプレスを備えていればよい。この場合、試験片１のサンプリングを容易に行うことができる。識別部９は、例えば、図１に示す検出部を備えていればよい。搬送部１０は、例えば、チャッキング部１１を備えていてもよい。チャッキング部１１を備えていた場合、試験片１の少なくとも２つの面に対する測定がより容易となる。また、第１のスペクトルとスペクトル群との照合は、例えば、識別部９を用いて行ってもよい。この場合、スペクトル群のデータを予め識別部９に格納しておき、検出部４によって第１のスペクトルを測定した後、第１のスペクトルのデータを識別部９に送り照合すればよい。
【００４９】
本発明の識別方法では、上記所定の物質群が、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）およびポリスチレン（ＰＳ）から選ばれる少なくとも１種を含む物質群であってもよい。これらのプラスチックは、家電製品の筐体などに多く使用されているプラスチックである。
【００５０】
本発明の識別方法では、上記所定の物質群が、難燃剤を含むプラスチックを含む物質群であってもよい。実際にリサイクルの対象になる識別物に含まれるプラスチックは、難燃剤を含んでいる場合が多い。このように難燃剤を含むプラスチックが含まれている場合、測定した第１のスペクトルと、スペクトル群に含まれる標準プラスチックのスペクトルとの照合のみでは、プラスチックの種類の識別が難しい場合がある。そのため、このような識別方法とすることによって、識別物に難燃剤が含まれている場合でも、より精度よく、識別物に含まれるプラスチックの種類を識別することができる。
【００５１】
上記の識別方法において、難燃剤を含むプラスチックが、テトラブロモビスフェノールＡ（ＴＢＡ）系難燃剤を含むＡＢＳであってもよい。また、難燃剤を含むプラスチックが、デカブロ系難燃剤、ＴＢＡ系難燃剤、トリアジン系難燃剤およびエチレンビス系難燃剤から選ばれる少なくとも１種の難燃剤を含むＰＳであってもよい。これらのプラスチックは、家電製品の筐体などに多く使用されているプラスチックである。
【００５２】
本発明の識別方法では、上記（ii）の工程において、前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数９０６ｃｍ-1から９１４ｃｍ-1の範囲、波数１０２３-1から１０３１ｃｍ-1の範囲および波数２２３４ｃｍ-1から２２４２ｃｍ-1の範囲にピークを有し、かつ、波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度で割った値が、０．５以下である場合に、前記識別物がＡＢＳであると識別してもよい。なお、識別に用いるピークの波数に幅があるのは、測定誤差や、添加剤によるピークシフトなどの影響を考慮しているためである。
【００５３】
上記ＡＢＳの識別方法をまとめたものを、以下の表１に示す。ただし、表１におけるＲ値とは、波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度で割った値のことである。なお、本明細書におけるＲ値は、すべて同様の値とする。
【００５４】
【表１】
0004084643.tif 000002
【００５５】
本発明の識別方法では、上記（ii）の工程において、以下の表２に示す識別を行ってもよい。表２の記載方法は、上述の表１と同様である。即ち、例えば、上記（ii）の工程において、前記第１の赤外吸収スペクトルが、波数１３７３ｃｍ-1から１３８１ｃｍ-1の範囲、波数２９１３ｃｍ-1から２９２１ｃｍ-1の範囲および波数２９４６ｃｍ-1から２９５４ｃｍ-1の範囲にピークを有する場合に、前記識別物がＰＰであると識別してもよい。なお、表２には、表１に示したＡＢＳの識別方法も併せて記載する。
【００５６】
【表２】
0004084643.tif 000003
【００５７】
Ｒ値について説明する。ＡＢＳおよびＰＳはスチレンを含むプラスチックであるため、波数１０２７ｃｍ-1付近にピークを有している。一方、ＡＢＳおよびＰＳには、添加剤としてＴＢＡ系難燃剤が添加される場合があり、ＴＢＡ系難燃剤が含まれる場合、波数１００４ｃｍ-1付近にピークが出現する。しかし、ＴＢＡ系難燃剤が含まれない場合でも、その他識別物に含まれている物質や測定誤差などにより、波数１００４ｃｍ-1付近にピークが出現する場合があり、波数１００４ｃｍ-1付近のピークのみによってＴＢＡ系難燃剤が含まれているかどうかを識別するのは確実とは限らない。そこで、本発明の識別方法では、波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度と波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク強度との比であるＲ値を定めた。この方法によれば、ＡＢＳとＰＳについて、ＴＢＡ系難燃剤が含まれているかどうかをより確実に識別することができる。
【００５８】
以下、識別物に対して測定した第１のスペクトルと、スペクトル群との照合の具体例について説明する。
【００５９】
図３および図４に示すスペクトルは、それぞれ、異なる種類の識別物に対して、上記（ｉ）の工程を行うことによって得た第１のスペクトルである。
【００６０】
図３に示すスペクトルでは、波数１０２７ｃｍ-1および波数１００４ｃｍ-1にピークが存在している（図３に示す、ピーク３−１およびピーク３−２）。また、波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク（即ち、ピーク３−２）の強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク（即ち、ピーク３−１）の強度で割った値は、およそ０．８である。よって、図３に示すスペクトルが測定された識別物は、ＴＢＡ系難燃剤を含むＰＳであると識別することができる。なお、図３に示すスペクトルにおいて、横軸は赤外線の波数（ｃｍ-1）、縦軸は吸光度である。
【００６１】
次に、図４に示すスペクトルでは、波数１３７２ｃｍ-1および波数１０２７ｃｍ-1にピークが存在している（図４に示す、ピーク４−１およびピーク４−２）。また、波数１０００ｃｍ-1から１００８ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク（即ち、図４に示すピーク４−３）の強度を、波数１０２３ｃｍ-1から１０３１ｃｍ-1の範囲に存在する最大ピーク（即ち、ピーク４−２）の強度で割った値は、およそ０．３である。よって、図４に示すスペクトルが測定された識別物は、ＴＢＡ系難燃剤を含まないＰＳであると識別することができる。なお、図４に示すスペクトルにおいて、横軸は赤外線の波数（ｃｍ-1）、縦軸は吸光度である。
【００６２】
（実施の形態２）
本実施の形態では、識別物の表面に付着している付着物を識別する方法の一例について説明する。
【００６３】
本発明の識別方法では、上記（ii）の工程の後に、
（ｘ）前記第１の赤外吸収スペクトルのピークから、前記識別物に含まれていると識別されたプラスチックの赤外吸収スペクトルのピークを除くことによって、第３の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ｙ）前記第３の赤外吸収スペクトルと、前記赤外吸収スペクトル群との照合を行うことによって、前記識別物の表面に付着している付着物を識別する工程とをさらに含んでいてもよい。
【００６４】
リサイクルの対象となる識別物には、その表面に様々な付着物が存在している場合が多いが、このような識別方法とすることによって、識別物の表面に付着した付着物を識別することができる。
【００６５】
上記（ｘ）の工程において、第３のスペクトルを得る方法としては、特に限定されない。例えば、第１のスペクトルから、識別物に含まれていると識別されたプラスチックのスペクトルを差し引くことによって、差スペクトルを得てもよい。また、上記（ｙ）の工程における第３のスペクトルとスペクトル群との照合は、実施の形態１に記載した照合と同様の方法を用いればよい。
【００６６】
また、本発明の識別方法では、上記（ｉ）の工程が、
（ｉ−Ａ）前記識別物から試験片をサンプリングする工程と、
（ｉ−Ｂ）前記試験片における、前記識別物の表面に相当する第１の面に所定の波数の赤外線を入射し、かつ、前記第１の面において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって第２の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ｉ−Ｃ）前記試験片における、前記サンプリングの際に初めて露出した第２の面に所定の波数の赤外線を入射し、かつ、前記第２の面において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって前記第１の赤外吸収スペクトルを得る工程とを含み、
上記（ｉ）の工程の後に、
（Ｘ）前記第２の赤外吸収スペクトルのピークから、前記第１の赤外吸収スペクトルのピークを除くことによって、第４の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（Ｙ）前記第４の赤外吸収スペクトルと、前記赤外吸収スペクトル群との照合を行うことによって、前記識別物の表面に付着している付着物を識別する工程とをさらに含んでいてもよい。
【００６７】
識別物の表面に付着物が存在している場合、識別物からサンプリングした試験片の第１の面には付着物が残るため、第２のスペクトルは、付着物のスペクトルが含まれるスペクトルであると考えられる。一方、サンプリングの際に始めて露出した第２の面には付着物が存在しないと考えられる。よって、このような識別方法とすることによって、識別物の表面に存在する付着物を識別することができる。
【００６８】
上記（Ｘ）の工程において、第４のスペクトルを得る方法としては、特に限定されない。例えば、第２のスペクトルから、第１のスペクトルを差し引くことによって、差スペクトルを得てもよい。また、上記（Ｙ）の工程における第４のスペクトルとスペクトル群との照合は、実施の形態１に記載した照合と同様の方法を用いればよい。上記（ｉ）の工程も、同じく、実施の形態１に記載した方法と同様の方法を用いればよい。
【００６９】
本発明の識別方法では、前記付着物が、油脂、蛋白質、塗料、セルロースおよび無機珪酸塩から選ばれる少なくとも１種を含んでいてもよい。これらの物質は、リサイクルの対象となる識別物に付着していることが多い物質である。なお、塗料としては、例えば、識別物の表面を保護するために用いられているアクリル樹脂系の保護膜などが考えられる。また、蛋白質としては、例えば、手垢など、セルロースとしては、例えば、糸屑など、無機珪酸塩としては、例えば、塵芥などが考えられる。
【００７０】
本発明の識別方法では、上記（ｙ）（または上記（Ｙ））の工程において、以下の表３に示す識別を行ってもよい。表３の記載方法は、上述の表１および表２と同様である。ただし、付着物の識別においては、Ｒ値は識別に用いなくてよい。例えば、上記（ｙ）（または上記（Ｙ））の工程において、前記第３（または第４）の赤外吸収スペクトルが、波数１７３６ｃｍ-1から１７４４ｃｍ-1の範囲ピークを有する場合に、前記付着物が、油脂および塗料から選ばれる少なくとも１種であると識別してもよい。
【００７１】
【表３】
0004084643.tif 000004
【００７２】
（実施の形態３）
本実施の形態では、識別物の表面における汚れの度合いを定量化する方法の一例について説明する。
【００７３】
本発明の識別方法では、上記（ｉ）の工程が、
（ｉ−Ａ）前記識別物から試験片をサンプリングする工程と、
（ｉ−Ｂ）前記試験片における、前記識別物の表面に相当する第１の面に所定の波数の赤外線を入射し、かつ、前記第１の面において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって第２の赤外吸収スペクトルを得る工程と、
（ｉ−Ｃ）前記試験片における、前記サンプリングの際に初めて露出した第２の面に所定の波数の赤外線を入射し、かつ、前記第２の面において全反射した前記赤外線の強度を測定することによって前記第１の赤外吸収スペクトルを得る工程とを含み、
（ｓ）前記第１の赤外吸収スペクトルにおける波数４００ｃｍ-1から７０００ｃｍ-1の範囲のピーク面積Ｄ1を求める工程と、
（ｔ）前記第２の赤外吸収スペクトルにおける波数４００ｃｍ-1から７０００ｃｍ-1の範囲のピーク面積Ｄ2を求める工程と、
（ｕ）前記Ｄ2を前記Ｄ1で除した値Ｄ（Ｄ＝Ｄ2／Ｄ1）を求める工程とをさらに含んでいてもよい。
【００７４】
市場から回収された識別物の表面に汚れが付着している場合がある。汚れが付着している場合、識別物のスペクトルを単に測定しただけでは、正確なスペクトルが得られず、識別物に含まれるプラスチックの種類の識別が困難な場合がある。そこで、識別物から試験片をサンプリングし、識別物の表面に相当する第１の面（汚れが付着していると考えられる）と、サンプリング時に初めて露出した第２の面（汚れは付着していないと考えられる）とに対してスペクトル測定を行い、それぞれのスペクトルにおけるピーク面積の差を定量化する、具体的にはピーク面積の比を求めることによって、識別物の表面における汚れの度合い（表面汚染係数）を定量化することができる。識別物の表面における汚れの度合いを定量化することができれば、より精度よく、識別物に含まれるプラスチックの種類を識別することができる。得られた表面汚染係数Ｄの値によっては、（例えば、Ｄが、０．５以下である場合）、識別物をリサイクル対象から除外するなどの処理を行ってもよい。
【００７５】
なお、上記（ｓ）、（ｔ）および（ｕ）の各工程を行う方法は特に限定されない。例えば、得られた各スペクトルに対し、数学的な処理を行えばよい。また、上記（ｉ）の工程は、実施の形態１に記載した方法と同様の方法を用いればよい。
【００７６】
（実施の形態４）
本実施の形態では、識別物からスペクトルを得る際に、正確にスペクトルが得られたかどうかを検証する方法の一例について説明する。
【００７７】
本発明の識別方法では、上記（ii）の工程の後に、
（Ｓ）前記第１の赤外吸収スペクトルにおける、波数２７５０ｃｍ-1付近のピークと波数３１４０ｃｍ-1付近のピークとを直線で結び、第１の赤外吸収スペクトル上に第１のベースラインを設定する工程と、
（Ｔ）前記第１の赤外吸収スペクトルにおける、波数３６６３ｃｍ-1付近のピークと波数３７９１ｃｍ-1付近のピークとを直線で結び、第１の赤外吸収スペクトル上に第２のベースラインを設定する工程と、
（Ｕ）前記第１の赤外吸収スペクトルにおける、波数２９２０ｃｍ-1付近のピーク強度をＨ1、波数３７５０ｃｍ-1付近のピーク強度をＨ2とし、前記Ｈ2を前記Ｈ1で除した値Ｈを求める工程とをさらに含んでいてもよい。ただし、前記Ｈ1は、前記第１のベースラインに対する前記第１の赤外吸収スペクトルのピーク強度であり、前記Ｈ2は、前記第２のベースラインに対する前記第１の赤外吸収スペクトルのピーク強度である。
【００７８】
ここで、波数２７５０ｃｍ-1付近のピークとは、波数２７５０ｃｍ-1を中心に、±４ｃｍ-1の範囲に含まれるピークを意味している。また、上記範囲に複数のピークが含まれる場合、最も強度の大きいピークを意味している。上記（Ｓ）、（Ｔ）および（Ｕ）の各工程における、他の波数付近のピークについても、同様の判断を行えばよい。
【００７９】
識別物の赤外吸収スペクトルを測定する際に、識別物に赤外線を入射し、かつ、識別物表面で全反射した赤外線の強度を測定する検出部と、識別物とが確実に接触していれば、より精度よく、識別物に含まれるプラスチックの種類を識別することができる。そのため、上記検出部と、識別物とが確実に接触しているかどうかを検証する方法が求められる。
【００８０】
識別物と検出部との接触が不完全な状態であると、両者の間に空気層が存在する。空気層には水蒸気が含まれているため、識別物に対して測定したスペクトルから、水蒸気のスペクトルがどの程度含まれているかを解析することによって、識別物と検出部との接触の状態を検証することができる。
【００８１】
そこで、水蒸気に対応している波数３７５０ｃｍ-1付近のピーク強度Ｈ2を、樹脂識別の基準とする波数２９２０ｃｍ-1付近のピーク強度Ｈ1で除し、その値Ｈを求めることにより、識別物と検出部との接触の状態を検証することができる。例えば、上記Ｈの値が、０．３以上であれば、水蒸気のピーク強度が高いと判断し、識別物と検出部との接触が不完全であると判断してもよい。この場合、識別物の配置を修正し、再び測定を行うなどすればよい。また、上記Ｈの値が、０．３未満であれば、引き続き識別物に含まれるプラスチックの種類の識別処理を続ければよい。
【００８２】
なお、上記（Ｓ）、（Ｔ）および（Ｕ）の各工程を行う方法は、特に限定されない。例えば、得られたスペクトルに対し、数学的な処理を行えばよい。
【００８３】
本発明は、その意図および本質的な特徴から逸脱しない限り、他の実施の形態に適用しうる。この明細書に開示されている実施の形態は、あらゆる点で説明的なものであってこれに限定されない。本発明の範囲は、上記説明ではなく添付したクレームによって示されており、クレームと均等な意味および範囲にあるすべての変更はそれに含まれる。
【００８４】
【発明の効果】
以上のように、本発明のプラスチックの識別方法によれば、識別対象であるプラスチックが着色している場合や、難燃剤などの添加剤を含んでいる場合などにおいても、より精度よく、プラスチックの種類を識別することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のプラスチックの識別方法を実施できる検出部の例を示す断面図である。
【図２】  本発明のプラスチックの識別方法を実施できる識別装置の例を示す模式図である。
【図３】  本発明におけるプラスチックの識別方法を用いて測定した、赤外吸収スペクトルの一例である。
【図４】  本発明におけるプラスチックの識別方法を用いて測定した、赤外吸収スペクトルの一例である。
【符号の説明】
１  検出部
２  光源
３  プリズム
４  検知器
５、１２  識別物
６  赤外線
７  試験片
８  サンプリング部
９  識別部
１０  搬送部
１１  チャッキング部
【図１】
0004084643.tif 000005
【図２】
0004084643.tif 000006
【図３】
0004084643.tif 000007
【図４】
0004084643.tif 000008