Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成19年11月27日(2007.11.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  セラミックスからなるウェーハ研磨用プレートにおいて、ウェーハ貼付面に、幅が３０〜５００μｍ、深さが１５〜２５０μｍ、ピッチが２〜１０ｍｍおよび内壁の算術平均粗さ（Ｒａ）が２．０μｍ以下の溝部を有し、ウェーハ貼付面の平坦度が３．５μｍ以下であることを特徴とするウェーハ研磨用プレート。
【請求項２】  セラミックスからなるウェーハ研磨用プレートのウェーハ貼付面に、平面研削盤に装着したダイヤモンドホイール、ブラスト加工装置、又はエキシマレーザー加工装置のいずれかを用いて、幅が３０〜５００μｍ、深さが１５〜２５０μｍ、ピッチが２〜１０ｍｍおよび内壁の算術平均粗さ（Ｒａ）が２．０μｍ以下の溝部を形成することを特徴とするウェーハ研磨用プレートの加工方法。
【請求項３】  平面研削盤に装着したダイヤモンドホイールを用いて、加工速度８〜１５ｍ／ｍｉｎ、一回当り切り込み量０．０２〜０．０４ｍｍで、幅が１５０〜５００μｍの溝部を形成することを特徴とする請求項２記載のウェーハ研磨用プレートの加工方法。
【請求項４】  ブラスト加工装置を用いて、ブラスト圧力２．０〜４．０ｋｇｆ／ｃｍ２、テーブル移動速度３０〜７０ｍｍ／ｍｉｎ、ノズル移動速度５．０〜２０．０ｍ／ｍｉｎで溝部を形成することを特徴とする請求項２記載のウェーハ研磨用プレートの加工方法。
【請求項５】  エキシマレーザー加工装置を用いて、レーザー出力１００Ｗ以下、レーザー加工速度１０００〜２０００ｍｍ／ｍｉｎで溝部を形成することを特徴とする請求項２記載のウェーハ研磨用プレートの加工方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、セラミックスからなるウェーハ研磨用プレートにおいて、プレートのウェーハ貼付面に、幅が３０〜５００μｍ、深さが１５〜２５０μｍ、ピッチが２〜１０ｍｍおよび内壁の算術平均粗さ（Ｒａ）が２．０μｍ以下の溝部を有し、ウェーハ貼付面の平坦度が３．５μｍ以下であることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
また本発明は、セラミックスからなるウェーハ研磨用プレートのウェーハ貼付面に、平面研削盤に装着したダイヤモンドホイール、ブラスト加工装置、又はエキシマレーザー加工装置のいずれかを用いて、幅が３０〜５００μｍ、深さが１５〜２５０μｍ、ピッチが２〜１０ｍｍおよび内壁の算術平均粗さ（Ｒａ）が２．０μｍ以下の溝部を形成することを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
また、本発明の研磨用プレート１においては、溝部６を加工した後でもその表面に実質的に残留応力が残存せず、ウェーハ貼付面１ａ全体の平坦度が３．５μｍ以下である。また、溝部６の内壁に直径５μｍ以上の加工屑７等が存在しないことが好ましい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
また、本発明の研磨用プレートは、溝部６の内壁の表面粗さが算術平均粗さ（Ｒａ）で２．０μｍ以下である。これは、２．０μｍを越えると、表面が粗いためにセラミックス粒子が脱粒しやすくなり、上述した加工屑７を発生させやすくなるためである。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
結局、本発明のような幅が狭く深さの浅い溝部６の加工を行う際には、平面研削盤に装着したダイヤモンドホイール、ブラスト加工装置、又はエキシマレーザー加工装置のいずれかを用いることによって、ウェーハ貼付面１ａに実質的に残留応力が残存せず、平坦度が３．５μｍ以下であり、溝部６内に直径５μｍ以上の加工屑７等が存在せず、内壁面の算術平均粗さ（Ｒａ）が２．０μｍ以下の研磨用プレート１を得ることができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、セラミックスからなるウェーハ研磨用プレートにおいて、ウェーハ貼付面に、幅が３０〜５００μｍ、深さが１５〜２５０μｍ、ピッチが２〜１０ｍｍおよび内壁の算術平均粗さ（Ｒａ）が２．０μｍ以下の溝部を有し、ウェーハ貼付面の平坦度が３．５μｍ以下であることによって、ウェーハの研磨用プレートへの貼付時に研磨用プレートとウェーハ裏面の間に封入された空気を溝部に逃がすことができ、空気が気泡となることが低減されるとともに、余分なワックスを溝部に逃がすことができるために研磨後のウェーハに発生する凹みを低減し、平坦度を向上させることができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
また、セラミックスからなるウェーハ研磨用プレートのウェーハ貼付面に、平面研削盤に装着したダイヤモンドホイール、ブラスト加工装置、またはエキシマレーザー加工装置のいずれかを用いて、幅が３０〜５００μｍ、深さが１５〜２５０μｍ、ピッチが２〜１０ｍｍおよび内壁の算術平均粗さ（Ｒａ）が２．０μｍ以下の溝部を形成することにより、上記プレートのウェーハ貼付面に実質的に残留応力が残存せず、ウェーハ貼付面の平坦度が３．５μｍ以下であり、溝部内壁に直径５μｍ以上の加工屑等の付着が存在することが無く、高精度の平坦度を保持した研磨用プレートを提供することができる。
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月24日(2008.4.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
頭部固定部81は、頭部を覆うのに充分な窪みを有する。頭部固定部81の表面は、比較的弾性がある物質が適用される。例えば、スポンジやゴム状の物質が適用される。頭部及び首部は、この窪みによって固定され、被検者は首を軸に頭を回転させたりすることができ難くなる。なお、頭部固定部81は、バンド(図示しない。)で額部を固定してもよい。額部を固定することにより、より頭部の固定が強化される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
また、探触子固定部50に関し、スプリング55の代わりにゴム状の弾性体を適用させてもよい。4本のスライド式ポール56でなく、5本以上にしても、筒状として適用させてもよい。また、スライド式ポール56を通過させるリングも3つ以上備えてもよい。スライド式ポールやリングの本数が増えるにしたがって剛性が増すため、有効である。
【手続補正書】
【提出日】平成20年1月15日(2008.1.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業者の手が作業を行う機器に置かれたことを検知する検知手段と、
上記機器の上記検知手段付近に組み込まれ上記作業者の手の温度を測定する温度測定センサと、
上記検知手段により手を検出した場合に上記温度測定センサから手の温度データを取り込み、上記温度データを解析することにより上記作業者の眠気を検出する演算手段とを有する装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置において、上記検知手段は受光素子であることを特徴とする装置。
【請求項３】
請求項１に記載の装置において、上記検知手段は発光素子と受光素子とを有することを特徴とする装置。
【請求項４】
請求項３に記載の装置において、上記発光素子は間欠的に駆動される手段を有することを特徴とする装置。
【請求項５】
請求項１に記載の装置において、上記作業者の温度データ、または上記演算部で解析された解析結果を記録する記録部を有することを特徴とする装置。
【請求項６】
請求項５に記載の装置において、上記作業者の手の温度が経時的に上昇しつづけている場合、あるいは、ある閾値を常に超えている場合に警告を出すことを特徴とする装置。
【請求項７】
請求項５に記載の装置において、上記作業者について眠気を検出したと判断する温度の閾値を設定する手段を有することを特徴とする装置。
【請求項８】
請求項１に記載の装置を、上記機器における上記作業者の手の作業範囲内の複数箇所に配置したことを特徴とする装置。
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月9日(2008.4.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分離可能な複数のケース体と、これら複数のケース体により形成される内部空間内に収容される制御基板とを有する制御基板装置を備え、前記ケース体間の境界を跨ぐようにしてシールを貼り付けた遊技機において、
前記シールは、
背面側に粘着剤層が設けられた矩形状のベース部材と、
該ベース部材の背面側に設けられ、識別情報が格納されたＩＣチップと、
同じくベース部材の背面側に設けられ、前記シールを剥がす力に伴う応力によって一部が破壊される程度の脆性を有し、前記ＩＣチップに格納された識別情報を読取体に対して送信可能とする長尺状のアンテナとを備え、
前記ベース部材の少なくとも隅角に、外周から内側に向けて延び、且つ内側端部が線状又は鋭角状となった複数の外縁切り込みを形成し、
さらに前記アンテナを、その長手方向が前記ベース部材のすべての辺方向と交差し、且つ前記ベース部材と共に前記ケース体間の境界を跨ぐように前記ベース部材の一辺側から他の一辺側に亘って延びるようにして配置したことを特徴とする遊技機。
【請求項２】
前記アンテナを、前記ベース部材の一隅部側からその対角方向の隅部側に亘って延びるようにして配置したことを特徴とする請求項１に記載の遊技機。
【請求項３】
前記アンテナを、前記ベース部材の対角線上に配置したことを特徴とする請求項２に記載の遊技機。
【請求項４】
前記ＩＣチップを基準としてその両側に向けて前記アンテナの長手方向が延びるように、前記ＩＣチップの配置位置を設定したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載の遊技機。
【請求項５】
前記シールを、曲げ中心の延びる方向が該シールの一辺の延びる方向に対して略平行となるように、所定の角度又は所定の曲率で曲げて前記ケース体に貼り付けたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載の遊技機。
【請求項６】
前記ベース部材における前記アンテナの周囲に、アンテナ用切り込みを複数形成したことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１に記載の遊技機。
【請求項７】
前記ベース部材は、前記シールを剥がす力に伴う応力によって一部が破壊される程度の脆性を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１に記載の遊技機。
【請求項８】
前記ベース部材における隅角側に隅側切り込みを形成したことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１に記載の遊技機。
【請求項９】
前記外縁切り込みを、前記ベース部材の外周の全体に亘って多数形成したことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１に記載の遊技機。
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月2日(2008.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
上記の構成によれば、加熱庫の扉の閉時において低コストに適度なクリック感が得られる加熱調理器を実現できる、という有利な効果を奏する。
【手続補正書】
【提出日】平成19年12月13日(2007.12.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マスカラ薬剤を収容した容器と、該マスカラ薬剤中に塗布部が浸漬されているマスカラ塗布具とを備えたマスカラ化粧用具であって、
前記マスカラ薬剤は、角速度が１〜１０rad/secにtanδのピーク値を有する非ニュートン流体性のものであり、
前記マスカラ塗布具の前記塗布部は塗布部軸とクシ歯とから構成され、
前記クシ歯は、ショア硬さ（Ａ）が４５〜８５であるエラストマーで構成されており、且つ環状片と突出片が一体で形成されているマスカラ化粧用具。
【請求項２】
前記エラストマーがポリエステルエラストマー又はポリウレタンエラストマーである請求項１記載のマスカラ化粧用具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明は、マスカラ薬剤を収容した容器と、該マスカラ薬剤中に塗布部が浸漬されているマスカラ塗布具とを備えたマスカラ化粧用具であって、
前記マスカラ薬剤は、角速度が１〜１０rad/secにtanδのピーク値を有する非ニュートン流体性のものであり、
前記マスカラ塗布具の前記塗布部は塗布部軸とクシ歯とから構成され、
前記クシ歯は、ショア硬さ（Ａ）が４５〜８５であるエラストマーで構成されており、且つ環状片と突出片が一体で形成されているマスカラ化粧用具を提供することにより前記目的を達成したものである。
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月9日(2008.4.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体側より払い出された遊技球を貯留する凹状の貯留部を有する球受皿を備えた遊技機において、
前記球受皿は、その内部に中空部が形成され且つその中空部の周囲の少なくとも一部が透明部材により構成されると共に、
前記中空部内で動作可能に設けられた演出用可動体と、
その演出用可動体を駆動する駆動源と
を備えたことを特徴とする遊技機。
【請求項２】
前記貯留部には、一端に向かって徐々に幅狭となるように形成されると共に、貯留された遊技球を整流して前記本体内に誘導する整流部が設けられ、
前記中空部の少なくとも一部は、前記整流部の前方領域内に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の遊技機。
【請求項３】
前記球受皿には、前記貯留部内に貯留された遊技球を外部又は他の球受皿へ排出するための球抜き機構が設けられ、
前記中空部の少なくとも一部は、前記球抜き機構の前方領域内に形成されたことを特徴とする請求項２に記載の遊技機。
【請求項４】
前記球受皿は、少なくとも一部が膨出形成され、その膨出部分の内部に前記中空部の少なくとも一部が形成されたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１つに記載の遊技機。
【請求項５】
前記球受皿は、前面部の略全体が膨出形成され、
前記中空部は、その膨出部分の内部にて左右方向に延設形成されたことを特徴とする請求項４に記載の遊技機。
【請求項６】
前記中空部は、全体が環状に形成された環状中空部であり、
前記演出用可動体は、前記環状中空部内を周回可能に構成されたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１つに記載の遊技機。
【請求項７】
前記球受皿は、前記貯留部が形成された皿本体と、その皿本体を囲む皿カバー体とからなり、
前記中空部は、前記皿本体の内部に形成されたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１つに記載の遊技機。
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月2日(2008.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示部上に複数種の絵柄が所定の順序で配列された複数の絵柄列をそれぞれ並行するように配置し、該各絵柄列の絵柄を循環するように配列方向にスクロール表示させる絵柄表示装置と、
前記複数の絵柄の変動開始条件成立を判断する変動開始判断手段と、
前記変動開始判断手段による変動開始条件成立を示す判断結果に基づいて、遊技者に有利な特別遊技状態を発生させるか否かの抽選を行う抽選手段と、
前記変動開始判断手段による変動開始条件成立を示す判断結果に基づいて前記複数の絵柄の変動表示を開始させると共に、前記抽選手段の抽選結果が当選である場合には前記複数の絵柄を特定絵柄の組合せで停止するよう前記絵柄表示装置を表示制御する表示制御手段と
を備え、
前記変動表示を終了させる前段階として、前記表示部内の予め設定された複数の有効ラインのうちの１の有効ライン上に前記特定絵柄の組合せが成立する可能性のあるリーチ絵柄の組合せを停止表示させることによりリーチラインを形成させ、該リーチラインが形成されている状況下において最終停止絵柄列によりリーチ変動を行い得る構成とした遊技機において、
前記複数の有効ラインとして、少なくとも前記複数の絵柄列の変動方向と垂直に交わる第１有効ラインと、該第１有効ラインに対して傾斜した第２有効ラインとを設定し、
さらに、前記最終停止絵柄列が通過する位置で、前記第１有効ラインと前記第２有効ラインとが交わらないよう該第１有効ラインを設定し、
前記表示制御手段は、
前記第１有効ライン上に前記リーチ絵柄の組合せが停止表示されてリーチラインが形成されると、該リーチラインを形成する前記絵柄列の中で前記リーチ絵柄以外の絵柄を少なくとも前記最終停止絵柄列の変動が停止表示されるまで視認不能とするよう前記絵柄表示装置を制御する視認不能化手段と、
前記視認不能化手段によるリーチ絵柄以外の視認不能化に伴って、前記リーチ絵柄を前記第２有効ライン上に移動させて前記リーチラインを変更するよう前記絵柄表示装置を制御するリーチライン変更手段と、
前記抽選手段の抽選結果が非当選であり、前記視認不能化手段及び前記リーチライン変更手段によってリーチラインが形成され得る場合に、前記最終停止絵柄列の最終停止絵柄を決定し、該最終停止絵柄を表示するよう前記絵柄表示装置を制御する最終停止絵柄表示手段と、
前記最終停止絵柄表示手段によって最終停止絵柄が停止表示された場合に、少なくとも前記リーチライン変更手段によって移動された前記リーチ絵柄を前記第１有効ライン上に戻して表示するよう前記絵柄表示装置を制御する絵柄戻し表示手段と
を備え、
前記最終停止絵柄表示手段は、前記リーチ絵柄とで前記特定絵柄の組合せになり得ない前記最終停止絵柄列の絵柄を前記第１有効ライン上に停止表示させるべく最終停止絵柄を設定する最終停止絵柄設定手段を備えたことを特徴とする遊技機。
【請求項２】
前記絵柄戻し表示手段は、前記第２有効ライン上に停止表示されている前記最終停止絵柄の絵柄を前記第１有効ライン上に戻し表示することを特徴とする請求項１に記載の遊技機。
【請求項３】
前記絵柄戻し表示手段によって、絵柄の戻し表示がされる段階、或いは絵柄が戻し表示されている最中に、前記変動開始判断手段により次の遊技回の変動開始条件が成立した場合には、前記絵柄戻し表示手段による絵柄の戻し表示を中止し、次の遊技回の変動表示を開始することを特徴とする請求項１又は２に記載の遊技機。
【請求項４】
前記絵柄の変動の最中に、前記変動開始判断手段によって次の遊技回の変動開始条件成立を示す判断結果が取得され、その判断結果による変動表示を一旦留保する留保手段と、
前記絵柄列の変動開始時における前記留保手段による留保の有無を判別する変動開始時判別手段と
を備え、
前記表示制御手段は、前記変動開始時判別手段による留保有無の判別結果に応じて前記絵柄戻し表示手段の絵柄戻し表示を許可するか否かを決定する絵柄戻し表示決定手段を備え、
前記変動開始時判別手段によって留保が存在すると判別されると、前記絵柄戻し表示決定手段は前記絵柄戻し表示手段による絵柄戻し表示を非許可とし、さらに前記表示制御手段は前記最終停止絵柄表示手段による最終停止絵柄の停止表示後に次の遊技回の変動表示を開始させるべく前記絵柄表示装置を制御することを特徴とする請求項１又は２に記載の遊技機。
【請求項５】
前記最終停止絵柄表示手段は、
リーチラインが形成されている第２有効ライン上で特定絵柄の組合せとなり得ない絵柄を前記最終停止絵柄として設定する外れ絵柄設定手段と、
前記最終停止絵柄設定手段と前記外れ絵柄設定手段とを選択する最終停止絵柄設定選択手段と
を備え、
前記最終停止絵柄設定選択手段は、少なくとも前記変動開始時判別手段によって留保が存在しないと判別された場合に、前記最終停止絵柄設定手段を選択することを特徴とする請求項４に記載の遊技機。
【請求項６】
前記最終停止絵柄設定選択手段は、前記変動開始時判別手段によって留保が存在すると判別された場合に、前記外れ絵柄設定手段を選択することを特徴とする請求項５に記載の遊技機。
【請求項７】
前記最終停止絵柄表示手段による前記最終停止絵柄の停止表示時における留保の有無を判別する停止表示時判別手段を備え、
前記変動開始時判別手段によって留保が存在しないと判別された後、前記停止表示時判別手段によって留保が存在すると判別された場合には、前記絵柄戻し表示決定手段は、前記絵柄戻し表示手段による絵柄戻し表示を非許可とし、さらに前記表示制御手段は前記最終停止絵柄表示手段による最終停止絵柄の停止表示後に次の遊技回の変動表示を開始させるべく前記絵柄表示装置を制御することを特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項に記載の遊技機。
【請求項８】
前記絵柄戻し表示手段は、前記視認不能化手段によって視認不能とされた絵柄を再表示する絵柄再表示機能を備え、該絵柄戻し表示手段は、絵柄の戻し表示を行う場合に絵柄の再表示を行うことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の遊技機。
【請求項９】
前記リーチ絵柄以外の絵柄の視認不能化及びリーチラインの変更は、前記第１有効ライン上にリーチラインが形成されてから所定時間の経過後に行われることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の遊技機。
【請求項１０】
前記表示部を矩形状に形成し、
前記第１有効ラインを複数設定すると共に、前記表示部の一辺に沿うように設定し、
さらに、前記第２有効ラインを前記表示部の対角線方向に設定し、
前記最終停止絵柄列を、前記複数の絵柄列のうちその中央の絵柄列に設定したことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の遊技機。
【請求項１１】
前記表示制御手段は、前記複数の有効ラインのうち１の有効ライン上に停止表示させる各絵柄列の絵柄を決定した上で、その決定絵柄と絵柄列の所定順序の配列とからその他の有効ライン上に停止表示させる絵柄を決定することを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の遊技機。
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月22日(2008.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
スピンドルを回転する回転手段と、このスピンドルを軸方向に超音波振動する振動手段とを設け、前記スピンドルに保持した工具に回転運動と超音波振動とを付与して材料除去加工を行う超音波振動加工装置において、前記スピンドルは、このスピンドルを受ける軸受体内に嵌挿配設し、この軸受体は、前記スピンドルとこの軸受体の内面との間隙部に流体を供給する流体供給手段を備えこの流体の静圧により前記スピンドルを非接触支持するように構成し、この流体を間隙部に充填し前記振動手段によりスピンドルを超音波振動した際には、このスピンドルの径方向に変位する変位面と、これに対向する軸受体の内面との間にスクイーズ動圧が発生するように前記軸受体の内面を前記スピンドルの近接位置に設けたことを特徴とする超音波振動加工装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
スピンドル１を回転する回転手段２と、このスピンドル１を軸方向に超音波振動する振動手段３とを設け、前記スピンドル１に保持した工具ａに回転運動と超音波振動とを付与して材料除去加工を行う超音波振動加工装置において、前記スピンドル１は、このスピンドル１を受ける軸受体４内に嵌挿配設し、この軸受体４は、前記スピンドル１とこの軸受体４の内面４ａとの間隙部ｓに流体５を供給する流体供給手段６を備えこの流体５の静圧により前記スピンドル１を非接触支持するように構成し、この流体５を間隙部ｓに充填し前記振動手段３によりスピンドル１を超音波振動した際には、このスピンドル１の径方向に変位する変位面と、これに対向する軸受体４の内面４ａとの間にスクイーズ動圧が発生するように前記軸受体４の内面４ａを前記スピンドル１の近接位置に設けたことを特徴とする超音波振動加工装置に係るものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
前記切削・研削機Ｍは、前記スピンドル１を、このスピンドル１を受ける軸受体４内に嵌挿配設し、この軸受体４は、前記スピンドル１とこの軸受体４の内面４ａとの間隙部ｓに流体５を供給する流体供給手段６を備えこの流体５の静圧により前記スピンドル１を非接触支持するように構成し、この流体５を間隙部ｓに充填し前記振動手段３によりスピンドル１を超音波振動した際には、このスピンドル１の径方向に変位する変位面と、これに対向する軸受体４の内面４ａとの間にスクイーズ動圧が発生するように前記軸受体４の内面４ａを前記スピンドル１の近接位置に設けて構成したものである。
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月7日(2008.4.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車洗浄用あるいは車両洗浄用の洗車機に使用する洗浄ブラシのブラシ片において、該ブラシ片は、人工皮革にて形成されてあると共に、該ブラシ片の表面に起毛部が形成されてあることを特徴とする洗車機用洗浄ブラシのブラシ片。
【請求項２】
自動車洗浄用あるいは車両洗浄用の洗車機に使用する洗浄ブラシのブラシ片において、該ブラシ片は、人工皮革にて形成されてあると共に、該ブラシ片の表面に起毛部と非起毛部とが交互に形成されてあることを特徴とする洗車機用洗浄ブラシのブラシ片。
【請求項３】
ブラシ片の表面に複数の凹凸部が形成されてあることを特徴とする請求項１又は２に記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片。
【請求項４】
ブラシ片に撥水処理加工が施されてあることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片。
【請求項５】
ブラシ片にたいして異なる材質の他のブラシ片が熱溶着、超音波溶着、高周波溶着、あるいは振動溶着により接合された接合部を介して一体的に形成されてあることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片。
【請求項６】
ブラシ片にたいして異なる材質の他のブラシ片が縫製により接合された接合部を介して一体的に形成されてあることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明にかかる洗車機用洗浄ブラシのブラシ片は、次のように構成したものである。
（１）自動車洗浄用あるいは車両洗浄用の洗車機に使用する洗浄ブラシのブラシ片において、該ブラシ片は、人工皮革にて形成されてあると共に、該ブラシ片の表面に起毛部が形成されてあるものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
（２）自動車洗浄用あるいは車両洗浄用の洗車機に使用する洗浄ブラシのブラシ片において、該ブラシ片は、人工皮革にて形成されてあると共に、該ブラシ片の表面に起毛部と非起毛部とが交互に形成されてあるものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
（３）上記（１）又は（２）に記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片において、該ブラシ片の表面に複数の凹凸部が形成されてあるものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
（４）上記（１）〜（３）のいずれかに記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片において、該ブラシ片に撥水処理加工が施されてあるものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
（５）上記（１）〜（４）のいずれかに記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片において、ブラシ片にたいして異なる材質の他のブラシ片が熱溶着、超音波溶着、高周波溶着、あるいは振動溶着により接合された接合部を介して一体的に形成されてあるものである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
（６）上記（１）〜（４）のいずれかに記載の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片において、該ブラシ片にたいして異なる材質の他のブラシ片が縫製により接合された接合部を介して一体的に形成されてあるものである。
【手続補正書】
【提出日】平成20年5月7日(2008.5.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
【図１】  折りたたみベッドの静置状態の側面図
【図２】  折りたたみベッドを折りたたむ時の側面図
【図３】  折りたたみベッドの静置状態の斜視図
【図４】  折りたたみベッドを折りたたみ、車輪で移動させる状態の側面図
【図５】  折りたたみベッドが静置状態にある時の車軸部分の拡大図
【図６】  折りたたみベッドを折りたたむ途中の車軸部分の拡大図
【図７】  折りたたみベッドを折りたたみ車軸で受ける状態の車軸部分の拡大図
【手続補正書】
【提出日】平成19年12月7日(2007.12.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
該空圧式マッサージ装置本体が、制御信号ケーブルを有する電磁弁制御装置を有し、
該空圧式マッサージ具が、
それぞれ対応する該電磁弁の１つに接続され、該ホースに沿って該ホースの該接続端まで延びて、接続端子で終端するリード線と
該ケーブルと該接続端子とを電気接続するコネクタと
を有する請求項２に記載の空圧式身体作用装置。
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月17日(2008.4.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端部が吊り掛け可能に形成された吊り掛け部を有するフックであって、前記フックの少なくとも一部に連結孔を備え、該連結孔とホルダーリングとが連結されてなることを特徴とするフック。
【請求項２】
吊り掛け部の一端部は支持部材に吊り掛け可能に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフック。
【請求項３】
ホルダーリングが開閉自在に構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のフック。
【請求項４】
連結孔とホルダーリングとが互いに直接連結されてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のフック。
【請求項５】
連結孔とホルダーリングとが、弾性体、剛性体、繊維状体、鎖体、合成皮革、および天然皮革からなる群から選ばれる少なくとも一の構造体により連結されてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のフック。
【請求項６】
吊り掛け部と前記連結孔が一体的に形成されてなることを特徴とする請求項１〜５に記載のフック。
【請求項７】
吊り掛け部と前記連結孔が溶接、接着、または螺子の嵌め込みにより接合されてなることを特徴とする請求項１〜５に記載のフック。
【請求項８】
吊り掛け部および／または連結孔が、硬質ゴムまたは剛性体を少なくとも一部に用いてなることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のフック。
【請求項９】
吊り掛け部および／または連結孔が、硬質ゴムのみからなるものであることを特徴とする請求項８に記載のフック。
【請求項１０】
吊り掛け部および／または連結孔が、芯材としての硬質ゴムまたは芯材としての剛性体の表面に緩衝部材を被覆してなるものであることを特徴とする請求項８に記載のフック。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
一方で、ホルダーリング４は、鞄や荷物袋の取手や、乳母車のハンドルや車の手すり等に容易に取り付けることができることが好ましく、例えば、図３ の（ａ），（ｂ）に示す構造や、ボタンでとめる構造、マジックテープ（登録商標）でとめる構造に例示されるように、開閉自在に構成されていることが好ましい。かかるホルダーリング４の材質については、鞄や荷物袋の取手や、乳母車のハンドルや車の手すり等への支持を安定にすることができれば特に制限はない。
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月24日(2008.4.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カプセルから粉末薬剤組成物を吸入する吸入器において、
下側部分（１）と、
前記下側部分（１）にラッチされることができ、且つ、これによって前記下側部分（１）を閉じることができるプレート（９）と、
前記下側部分（１）内に挿入されるように構成されているカプセルを受け入れるためのカプセルホルダー（４）と、
前記プレート（９）にラッチされるマウスピース（１２）と、
閉鎖位置において前記マウスピース（１２）を覆い、且つ、閉鎖要素（１４）によって前記マウスピースをラッチし、単一の連結部により前記下側部分（１）、前記プレート（９）、及び、前記マウスピース（１２）と共にヒンジ開閉されるリッド（１３）と、
静止位置から移動させることができ、これによって、少なくとも１本のピン（６）と相互に作用して、前記ピンをカプセルホルダー（４）に突き刺すことができる作動部材（７）とを備える吸入器であって、
前記作動部材（７）が、第１の作動で前記閉鎖要素（１４）を前記下側部分（１）から解放して前記リッド（１３）を旋回するようにすることができ、第２の作動でカプセルを突き刺す二重機能作動部材として構成されている、
ことを特徴とする吸入器。
【請求項２】
前記二重機能作動部材（７）が、プレート（９）、及び、カプセルホルダー（４）のうちの少なくとも一方に移動可能に装着されていることを特徴とする、請求項１に記載の吸入器。
【請求項３】
前記二重機能作動部材（７）による開放移動を助けるために、バネ要素が前記プレート（９）と前記下側部分（１）との間に配置されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の吸入器。
【請求項４】
前記二重機能作動部材（７）が前記プレート（９）に移動可能に装着されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の吸入器。
【請求項５】
前記二重機能作動部材（７）には、バネ荷重が加えられていることを特徴とする、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の吸入器。
【請求項６】
前記二重機能作動部材（７）が、本体と、そこで作動する２つの平行ガイドアーム（１７）とからなることを特徴とする、請求項１又は２のいずれかに記載の吸入器。
【請求項７】
前記二重機能作動部材（７）の本体が、上方ライフル面（１５）と、少なくとも１つの側方ライフル面（１６）とを含むことを特徴とする、請求項６による吸入器。
【請求項８】
前記二重機能作動部材（７）が、その上面に傾斜面の形で閉鎖要素（１４）の摺動面を形成するために傾斜している凹部（８）を有することを特徴とする、請求項１又は２に記載の吸入器。
【請求項９】
前記カプセルの突き刺しが、前記二重機能作動部材（７）の作動によって移動されて前記カプセルに穴をあける、１つ又は２以上の側面にそって、オフセットした平行に延びるピン（６）によって行われることを特徴とする、請求項１又は２に記載の吸入器。
【請求項１０】
前記１つのピン、又は、複数のピン（６）が、管状のピンガイドを通して案内されることを特徴とする、請求項９に記載の吸入器。
【請求項１１】
１つのピン、又は、複数のピン（６）が、側面に沿って取り付けられたガイドアーム（１８）を通して案内されることを特徴とする、請求項９又は１０に記載の吸入器。
【請求項１２】
取り付けられた前記ガイドアームが、プレテンション下で前記二重機能作動部材（７）を側面で保持することを特徴とする、請求項１１に記載の吸入器。
【請求項１３】
カプセルから粉末薬剤組成物を吸入するための請求項１に記載の吸入器であって、
下側部分（１）と、
前記下側部分（１）にラッチされることができ、これによって前記下側部分（１）を閉じることができるプレート（９）と、
前記下側部分（１）内に挿入するように構成されている、カプセルを受け入れるためのカプセルホルダー（４）と、
前記プレート（９）にラッチされるマウスピース（１２）と、
閉鎖位置において前記マウスピース（１２）を覆い、閉鎖要素（１４）によって該マウスピースをラッチし、単一の連結部により前記下側部分（１）、前記プレート（９）、及び前記マウスピース（１２）と共にヒンジ開閉されるリッド（１３）と、
静止位置から移動させることができ、これによって、少なくとも１本のピン（６）と相互に作用して、前記ピンをカプセルホルダー（４）に突き刺すことができる作動部材（７）とを備える吸入器において、
前記マウスピース（１２）が、これによって前記マウスピース（１２）を側方に反転して離すことができるグリップ補助部（１７）を有する、
ことを特徴とする吸入器。
【請求項１４】
前記グリップ補助部（１７）が、前記マウスピース（１２）の先細部分の方向に突起として構成される、前記マウスピースからの分離部を有することを特徴とする、請求項１３に記載の吸入器。
【請求項１５】
前記グリップ補助部（１７）が、成人患者に好適なサイズのものであることを特徴とする、請求項１３に記載の吸入器。
【請求項１６】
粉末薬剤組成物を吸入するための請求項１又は１３に記載の吸入器。
【手続補正書】
【提出日】平成20年3月28日(2008.3.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
減圧用ポンプＰ１は、上記第１の減圧経路１の、開閉弁Ｖ１、Ｖ２の間の部分から分岐する第２の減圧経路２を介して、インクカートリッジＩＪのインク供給孔ＩＪ５とも繋がれる。第２の減圧経路２の途中には、切替弁Ｖ４が配設されている。
また、第１および第２の減圧経路１、２は、それぞれを、インクカートリッジＩＪの大気連通孔ＩＪ３、およびインク供給孔ＩＪ５と接続した際に、当該インクカートリッジＩＪを、図に示すように、インク供給孔ＩＪ５を下にした状態で保持することができるように配設されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
これにより、インク供給孔ＩＪ５のみからインク室ＩＪ１内の空気を吸引して減圧する場合よりも、減圧に要する時間を短縮して、使用済みのインクカートリッジＩＪを再生する際の、再生処理の効率を向上することができる。
また、インク室ＩＪ１内にインクが残っている場合は、上記の減圧を行うことで、残ったインクを除去することができる。除去したインクは、真空トラップＣ１によって捕捉される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
インク室ＩＪ１内をどの程度の真空度まで減圧するかは特に限定されないものの、大気圧を０としたゲージ圧で表して、−９０ｋＰａ以下の高真空すなわち低圧になるまで減圧するのが好ましい。この範囲より真空度が低い、つまり圧が高い場合には、多孔質体ＩＪ６中に残存する空気の抵抗によって、洗浄液としての温水を、多孔質体ＩＪ６中にスムースに含浸させて、多孔質体ＩＪ６中を良好に洗浄できないおそれがある。なお、真空度は、空気を除去して抵抗を低減する効果がある程度、得られる範囲内であればよく、減圧に要する時間を短縮して洗浄の作業性を向上すること等も併せ考慮すると、上記の範囲内でも、特に、−９０〜−１００ｋＰａであるのがさらに好ましい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
インク室ＩＪ１にどの程度の圧をかけるかは特に限定されないが、温水を、インク室ＩＪ１内、および多孔質体ＩＪ６中から十分に、しかも速やかに除去することと、インクカートリッジＩＪの筐体ＩＪ２に悪影響を及ぼさない（亀裂や接着部分の剥がれ等を生じない）こととを併せ考慮すると、大気圧を０としたゲージ圧で表して、０．２〜０．５ＭＰａであるのが好ましい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
インク室ＩＪ１内をどの程度の真空度まで減圧するかは特に限定されないものの、大気圧を０としたゲージ圧で表して、−９０ｋＰａ以下の高真空すなわち低圧になるまで減圧するのが好ましい。この範囲より真空度が低い、つまり圧が高い場合には、多孔質体ＩＪ６中に残存する空気の抵抗によって、インクを、多孔質体ＩＪ６中にスムースに含浸させることができないおそれがある。なお、真空度は、空気を除去して抵抗を低減する効果がある程度、得られる範囲内であればよく、減圧に要する時間を短縮してインク充てんの作業性を向上すること等も併せ考慮すると、上記の範囲内でも、特に、−９０〜−１００ｋＰａであるのがさらに好ましい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
インク室ＩＪ１にどの程度の圧をかけるかは特に限定されないが、インクを、多孔質体ＩＪ６中の、インクが含浸されていない領域や十分に含浸されていない領域に十分に行き渡らせることと、インクカートリッジＩＪの筐体ＩＪ２に悪影響を及ぼさない（亀裂や接着部分の剥がれ等を生じない）こととを併せ考慮すると、大気圧を０としたゲージ圧で表して、０．２〜０．５ＭＰａであるのが好ましい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
そして、このインクカートリッジＩＪを、図１に示すインク充てん装置に接続して、インク室ＩＪ１内、および多孔質体ＩＪ６中を、先に説明した手順で、まず、４０℃の温水によって洗浄した。温水を注入する前の、インク室ＩＪ１の減圧度は、ゲージ圧で表して−９５ｋＰａに設定した。
次に、大気連通孔ＩＪ３側から、０．４ＭＰａ（ゲージ圧）の圧を加えて、インク供給孔ＩＪ５を通して、温水を、インク室ＩＣ１の外へ排出させた後、先に説明した手順でブラックインクを充てんした。インクを注入する前の、インク室ＩＪ１の減圧度（ゲージ圧）は、−９５ｋＰａに設定した。また、インクを注入後に余剰のインクを排出させるために、大気連通孔ＩＪ３側から加える圧はゲージ圧で表して０．３ＭＰａとした。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６０】
そして、圧を加えることで、下にして開放されたインク供給孔ＩＪ５から余剰のインクが排出され始めた時点で、当該インク供給孔ＩＪ５を閉じると共に、圧を加えるのを停止した後、インク供給孔ＩＪ５を、凸部ＩＪ４に着脱自在のキャップを被せて閉じ、また、大気連通孔ＩＪ３をヒートシールして閉じて、インクカートリッジＩＪを再生させた。
比較例１：
洗浄時、およびインク充てん時に、インク室ＩＪ１を減圧する作業を、大気連通孔を閉じて、インク供給孔のみから行ったこと以外は実施例１と同様にして、インクカートリッジＩＪを再生させた。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６５】
表より、比較例２では、インクの充てん量が３０．０ｇで、インク漏れが発生したのに対し、実施例１では、同じインクの充てん量で、インク漏れが発生していないことがわかった。そして、このことから、実施例１の再生方法によれば、インク漏れ等が発生するのを防止しながら、これまでよりも、インクの充てん量を増加できることがわかった。
印刷試験：
実施例１、比較例３の再生処理をしたインクカートリッジを、それぞれ、インクジェットプリンタに装着して、黒ベタ画像を印刷した。そして、この黒ベタ画像の画像濃度を、反射濃度計〔グレタグマクベス社製のマクベスＲＤ９１４〕を用いて測定したところ、比較例３は、画像濃度が１．７と低いのに対し、実施例１は、新しいインクカートリッジを使用した場合と同じ２．１であった。そして、このことから、実施例１の再生方法によれば、洗浄液としての温水を、インク室内、および多孔質体中からほぼ完全に除去して、温水の残存量を、インク充てん後の印刷濃度に影響を生じないレベルまで少なくできることがわかった。
【手続補正書】
【提出日】平成20年5月23日(2008.5.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クロスヘッドダイを有する押出し機に芯金を通過させ、該芯金の外周上にゴム材料を供給してゴムロールを成形するゴムロールの押出し工程と、該ゴムロールを該芯金長に切断する工程と、を有するゴムロール製造方法において、
前記ゴム材料の供給位置を前記芯金が通過する際に、前記ゴム材料の圧力を、該芯金の外周上のゴムロールの前端部形成部位から中央部形成部位まで増加させ、該中央部形成部位からゴムロールの後端形成部位まで減少させることにより、押出されるロールの外径を変動させ、ゴムロールの端部外径＜中央部外径としたことを特徴とするゴムロール製造方法。
【請求項２】
前記クロスヘッドダイに内包され、かつ前記芯金の送り方向にスライド可能である芯金ガイドの先端と、該クロスヘッドダイの有する口金ダイスの先端と間に、前記芯金外周と前記ゴム材料との密着区間を形成し、
前記芯金ガイドを後方向にスライドさせる速度を速めて前記密着区間を暫増させ、前記芯金ガイドを前方向にスライドさせる速度を遅くして暫減させることにより、前記ゴム材料の圧力の増減を行う
ことを特徴とする請求項１記載のゴムロール製造方法。
【請求項３】
前記ゴムロールの形状が、１ロール長において0.1〜1.0mmの外径差を有し且つ端部外径＜中央部外径となっていることを特徴とする請求項１または２記載のゴムロール製造方法。
【請求項４】
前記ゴムロールがクラウン形状を有する請求項１〜３のいずれかに記載のゴムロール製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のゴムロール製造方法により作製されたことを特徴とする電子写真装置用ゴムロール。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
また、ゴムコンパウンドの供給量をスクリュー回転で制御したり、芯金の供給速度を制御することなく比較的安易な装置機構により端部外径＜中央部外径となるゴムロールの製造方法を提供することにある。またゴム圧力だけでなく、芯金ガイドをスライドさせる速度を調整することでよりローラの形状の制御を効果的にし、端部外径＜中央部外径となるゴムロールの製造方法を提供することにある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
上記の目的は、芯金をクロスヘッドダイを通過させ,該芯金の外周上にゴム押出し機によりゴム材料を供給してなるゴムロールの押出し工程、該ゴムロールを該芯金長に切断する工程を有する端部外径＜中央部外径となるゴムロール製造方法において、ゴムロール押出し工程におけるゴムロールの端部形成部位でゴム圧力を減少させ、中央部形成部位で増加させることにより、押出されるロールの外径を変動させ、ゴムロールの端部外径＜中央部外径としたことを特徴とするゴムロール製造方法によって達成される。
具体的には、本発明のゴムロール製造方法は、クロスヘッドダイを有する押出し機に芯金を通過させ、該芯金の外周上にゴム材料を供給してゴムロールを成形するゴムロールの押出し工程と、該ゴムロールを該芯金長に切断する工程と、を有するゴムロール製造方法において、
前記ゴム材料の供給位置を前記芯金が通過する際に、前記ゴム材料の圧力を、該芯金の外周上のゴムロールの前端部形成部位から中央部形成部位まで増加させ、該中央部形成部位からゴムロールの後端形成部位まで減少させることにより、押出されるロールの外径を変動させ、ゴムロールの端部外径＜中央部外径としたことを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
前記ゴムロールの形状が、長手方向１ロール長において0.1〜1.0mmの外径差を有し、且つ端部外径＜中央部外径となっていることが好ましい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
この際、芯金へのゴム被覆エリア(8)の長さである芯金ガイド先端と口金ダイスとの距離は、一ロール長の端部部位を押出している時は長く、一ロール中央部に向かうにつれ短くなる。その後、端部に向かって再度長くなるよう増減する。その結果、ゴム被覆エリアにおけるゴムの圧力が増減し、口金から押出されるゴムロールの外径が変化する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
芯金ガイドのスライドプログラムは端部時に、ダイス先端からニップル先端までの距離１８ｍｍ、以降中央部押出しにかけて円弧形状を押出せる速度で距離を調整し、中央部においてダイス先端からニップル先端までの距離は３ｍｍとなるように設定した。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
【表１】
2006305770.tif 000001