【手続補正書】
【提出日】平成20年3月7日(2008.3.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子と前記固定子がボルトによって固定されるケースとを有する回転電機において、
前記固定子は、
鋼板を積層し、積層方向にカシメ及び積層方向に対し側面の表面を溶接して積層一体化され、
ワニスが含浸され、
前記鋼板の一部に径方向に張り出した耳金が設けられ、
前記耳金を積層して積層方向の一端側にボルト固定部が形成され、
前記ケースは、固定子のボルト固定部が挿入される大径端と、大径端の外径よりも外径が小さく、ボルト固定部のない部分の固定子が挿入される小径端と、大径端と小径端との内側の段部に固定子のボルト固定部がボルトによって固定される固定用台座とを備えること、
を特徴とする回転電機。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機において、
前記固定子は、
鋼板の一部に径方向に張り出した耳金を有する複数の鋼板をカシメて積層固定したボルト固定部を有する第１の積層ブロックと、
耳金を有しない複数の鋼板をカシメて積層固定した第２の積層ブロックとを有し、
前記第１の積層ブロックと少なくとも1つの第２の積層ブロックを転積し、
積層方向に対し側面の表面を溶接して積層一体化され、
ワニスが含浸され、
第1の積層ブロックの積層厚さは第２の積層ブロックの合計積層厚さよりも薄いこと、
を特徴とする回転電機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の回転電機は、固定子と前記固定子がボルトによって固定されるケースとを有する回転電機において、前記固定子は、鋼板を積層し、積層方向にカシメ及び積層方向に対し側面の表面を溶接して積層一体化され、ワニスが含浸され、前記鋼板の一部に径方向に張り出した耳金が設けられ、前記耳金を積層して積層方向の一端側にボルト固定部が形成され、前記ケースは、固定子のボルト固定部が挿入される大径端と、大径端の外径よりも外径が小さく、ボルト固定部のない部分の固定子が挿入される小径端と、大径端と小径端との内側の段部に固定子のボルト固定部がボルトによって固定される固定用台座とを備えること、を特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明の回転電機において、前記固定子は、鋼板の一部に径方向に張り出した耳金を有する複数の鋼板をカシメて積層固定したボルト固定部を有する第１の積層ブロックと、耳金を有しない複数の鋼板をカシメて積層固定した第２の積層ブロックとを有し、前記第１の積層ブロックと少なくとも1つの第２の積層ブロックを転積し、積層方向に対し側面の表面を溶接して積層一体化され、ワニスが含浸され、第1の積層ブロックの積層厚さは第２の積層ブロックの合計積層厚さよりも薄いこと、を特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
以下に図面を用いて本発明に係る実施の形態につき、詳細に説明する。図１、２は本発明の第１の参考例の回転電機の固定子コア１の説明図、図３、４は本発明の第１の実施形態の回転電機の固定子コア１の説明、図５、６は本発明の第２の参考例の回転電機の固定子コア１の説明図である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
図１は本発明の第１の参考例における固定子コア１の製造過程を示す図である。固定子コア１はボルト孔１４のあいている耳金１２のある第１の積層ブロック１６と耳金１２のない第２の積層ブロック１７によって構成されている。第１の積層ブロック１６は、従来技術で説明したのと同様、まず、定尺サイズの電磁鋼板を打ち抜き機構によって、コイル用のスロット１５、ボルト孔１４のあいた耳金１２を有する第１の積層ブロック１６の形状に打ち抜き、打ち抜いた５０〜６０枚の固定子形状の電磁鋼板１１ａを順次積層してカシメ部１３をプレス機でカシメ固定して製作する。また、同様に耳金のない第２の積層ブロック１７も、５０〜６０枚の電磁鋼板１１ｂをスロット１５を有する円形に打ち抜いて、それを積層、カシメ固定して製作する。このようにして出来上がった第１の積層ブロック１６と、第２の積層ブロック１７を積層する。このとき、打ち抜きによる返りなどが同一方向に偏って、全体が傾いた形状に積層されないように、各ブロックを固定子コアの周方向に一定角度ずつ回して積層していく。これを転積という。第１の参考例のように全体が３ブロックになっている時には、各ブロックを１２０度ずつ回転させて積層していく方法がとられる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
本発明の第１の実施形態は、図３に示すように、固定子コア１のボルト固定部１９を固定子コア１の上部に配置したものである。そのほかの製造方法などは、上述の第１の参考例と同様である。図４に示すように、固定子コア１は上部でケース２にボルト５によって固定されている。第１の参考例と同様に、積層固定強度を低下させることなくボルト固定厚さを少なくできることから、熱衝撃によるボルトの軸力低下が少なく、振動、騒音を抑えることができるという効果を奏するとともに、固定子２０の下部の直径を従来のＤ1からＤ2に小さくできることから、全体の電動機サイズをコンパクトにすることができるという効果を奏する。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
図５は本発明の第２の参考例における固定子コア１の製造過程を示す図である。固定子コア１は３個の積層ブロック２２から製作される。それぞれの積層ブロックは、ボルト孔１４があいている耳金１２を固定子コア１の周方向に１８０度ずらした位置に有する電磁鋼板２１を第１の参考例と同様に打ち抜き、打ち抜いた５０〜６０枚の固定子形状の電磁鋼板２１を順次積層してカシメ部１３をプレス機でカシメ固定して製作する。複数個の積層ブロック２２が同様の方法で製作される。製作された積層ブロック２２は打ち抜きによる鋼板の返りなどが同一方向に偏って、全体が傾いた形状に積層されないように、転積していく。転積は、各ブロックが有するボルト固定部１９が、固定子コア１の周方向に等間隔になるように１２０度ずつまわして行われる。これによって、各ボルト固定部１９は６０度ずつの間隔を持って互いに重ならないように配置される。転積が終わったら、第１の参考例と同様に固定子コアの外面を溶接１８によって固定する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
組みあがった固定子コア１のスロット１５にコイルを巻き、固定子２０の全体にワニスを含浸させて、固定子２０が完成する。完成した固定子２０は図６に示すようにケース２に挿入されて、固定ボルト５によって固定される。第２の参考例では、各積層ブロック２２に全体積層厚さの１／３の厚さのボルト固定部１９を２個ずつ、合計６個有し、ケース２も各ボルト固定部１９の下部の位置に対応した位置に固定用台座３１が設けられており、固定子２０は６箇所でケース２にボルトにより固定されている。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
本発明の第２の参考例では、本発明の第１の参考例と同様、各電磁鋼板はカシメ及び溶接によって積層固定されていることから、各積層ブロック２２の固定ボルト５が２本となっても十分な固定強度を有している。これにより、積層固定強度を低下させることなくボルト固定厚さを少なくできることから、熱衝撃によるボルトの軸力低下が少なく、振動、騒音を抑えることができるという効果を奏する。また、各積層ブロック２２のボルト固定部１９が固定子の周方向に１８０度ずつずらして設けられていることから、上記の製造工程で述べたように、１２０ずつ転積しても、各ボルト固定部１９が周方向に重なることが無く、６箇所のボルト固定部１９によって固定子２０をケース２に固定することができる。これによって、固定子２０とケース２の接触面積が増大することによる固定力が増大する。更に、固定子２０とケース２を固定子コア１の積層方向の中間部で固定することにより固定子２０とケース２全体の剛性が向上し、マスダンパ効果によって、騒音及び振動、騒音を低減することができるという効果を奏する。また、本発明の第２の参考例は、同一形状の電磁鋼板を打ち抜きして、重ね合わせして製作することから、生産効率の向上を図ることができるという効果を奏する。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
【図１】本発明の第１の参考例における固定子コアの製造過程を示す図である。
【図２】本発明の第１の参考例における回転電機の断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態における固定子コアの斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態における回転電機の断面図である。
【図５】本発明の第２の参考例における固定子コアの製造過程を示す図である。
【図６】本発明の第２の参考例における回転電機の断面図である。
【図７】従来技術による固定子コアの斜視図である。
【図８】従来技術による電動機の断面図である。