(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部の外周に横方向に広がる上部笠を形成し、その途中から外側に湾曲した裾広がり状の下部笠を形成した外ひだ懸垂碍子であって、各笠の上面の傾斜角度を４〜３５°とすることにより汚損物の累積を低減したことを特徴とする外ひだ懸垂碍子。
【請求項２】
上部笠と下部笠との間に、上面の傾斜角度が４〜３５°の中間笠を１枚又は複数枚形成した請求項１に記載の外ひだ懸垂碍子。
【請求項３】
笠の上面の傾斜角度を５〜２０°とした請求項１又は２に記載の外ひだ懸垂碍子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工業重汚損地域に適した外ひだ懸垂碍子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
汚損環境下で用いられる懸垂碍子としては、図６に示すように下面のリブを標準碍子よりも長くした耐塩碍子が一般的である。この耐塩碍子はリブを長くすることにより下面の沿面距離を長くし、耐電圧特性を向上させたものであり、我が国では広く用いられている。
【０００３】
ところがアジアの工業重汚損地域では我が国とは異なり、空中の浮遊粉塵が著しいために風に乗ってリブの内部にまで入り込んでリブ表面に付着する。このためリブを長くした効果は失われ、使用期間が長期化するにつれて汚損物の付着量が増加する傾向が著しい。従って、従来の耐塩碍子を用いた場合には頻繁に洗浄を繰り返す必要があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記した従来の問題点を解決し、工業重汚損地域において使用しても汚損物の累積付着が少なく、長期間にわたり優れた耐電圧特性を維持することができる懸垂碍子を提供するためになされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためになされた本発明の外ひだ懸垂碍子は、頭部の外周に横方向に広がる上部笠を形成し、その途中から外側に湾曲した裾広がり状の下部笠を形成した外ひだ懸垂碍子であって、各笠の上面の傾斜角度を４〜３５°とすることにより汚損物の累積を低減したことを特徴とするものである。なお上部笠と下部笠との間に、上面の傾斜角度が４〜３５°の中間笠を１枚又は複数枚形成してもよく、また、笠の上面の傾斜角度を５〜２０°とすることがより好ましい。
【０００６】
本発明の外ひだ懸垂碍子は、上部笠の途中から外側に湾曲した裾広がり状の下部笠を形成したものであり、内面は凹凸のないなめらかな形状であるため、空中の浮遊粉塵等の汚損物が内面に累積付着しにくい。また各笠は傾斜角度が小さいフラットな形状であるため、汚損物が付着しにくいうえ、雨による洗浄効果も大きく、長い表面漏洩距離を外ひだ笠で確保することができるために、工業重汚損地域において使用しても長期間にわたり優れた耐電圧特性を維持することができる。
以下に本発明の実施形態を示す。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は第１の実施形態の外ひだ懸垂碍子であり、１は中空の頭部、２は頭部１の下部の外周に横方向に広がる上部笠である。図示のようにこの上部笠２の上面の角度（碍子の中心軸を垂直としたときに水平面に対してなす角度）は中心付近で４°であり、外端付近で１５°である。この上部笠２の下面の途中から外側にゆるやかに湾曲した裾広がり状の下部笠３が形成されている。この実施形態では下部笠３の外径は上部笠２の外径と等しく３２０ｍｍである。またこの下部笠３の上面の角度は２０°となっている。なお、頭部１の外側にはキャップ金具４がセメント付けされており、頭部１の内側にはクレビス型のピン金具５がセメント付けされている。
【０００８】
図２は第２の実施形態の外ひだ懸垂碍子であり、上部笠２は第１の実施形態と同一であるが、下部笠３の上面の角度は２５°であり、またそれらの中間位置に１枚の中間笠６を形成したものである。この中間笠６の上面の角度は１５°でありその外径は上部笠２と下部笠３よりもわずかに小さくなっている。
【０００９】
図３は第３の実施形態の外ひだ懸垂碍子であり、中間笠６及び下部笠３の外径を３２０ｍｍに揃え、上部笠２をやや小径としたものである。上部笠２の上面の角度は第１の実施形態と同様であり、中間笠６の上面の角度は第２の実施形態と同じく１５°である。しかし下部笠３の上面の角度は２５°となっている。
【００１０】
図４は第４の実施形態の外ひだ懸垂碍子であり、上部笠２と下部笠３との間に２枚の中間笠６、７が形成されている。この外ひだ懸垂碍子では４枚の笠の上面角度は全て２０°である。また上部笠２及び上部の中間笠６は頭部１の下部よりも上方に立ち上がっているためキャップ金具４の外側に凹部８が形成され、この凹部８内は絶縁材により埋められて水が溜まらないようにしてある。
【００１１】
本発明の外ひだ懸垂碍子は、上記の各実施形態に示すように水平面に対してなす角度の小さいフラットな笠を側面に張り出し、長い表面漏洩距離を確保して耐電圧特性を高めている。このようなフラットな笠は、風を滞留させにくいため、後記する実施例に示すように風により運ばれてくる汚損物の付着を低減させる効果がある。またこれらの笠は外側に張り出しているため、汚損物が付着しても雨洗効果により除去されやすい利点がある。また下部笠３の下面もフラットに近い裾広がり形状となっているので、碍子内部への汚損物の付着も低減される。これらの効果を確保するために本発明の外ひだ懸垂碍子では各笠の上面の傾斜角度を従来よりも小さい４〜３５°としてある。この角度が４°よりも小さいと水切れが悪くなり、３５°を越えると汚損物の付着防止効果が低下する。より好ましくは、各笠の上面の傾斜角度を５〜２０°とする。
以下に本発明の外ひだ懸垂碍子の汚損試験結果を実施例として示す。
【００１２】
【実施例】
図３に示した本発明の外ひだ懸垂碍子（第３の実施形態）と、図５に示した標準碍子と、図６に示した耐塩碍子とを用いて構成した３種類の碍子連を試験装置内に垂直にセットし、１ｒｐｍで緩やかに回転させながら、汚損物の吹付け、霧、注水、乾燥のサイクルを４サイクル繰り返した。汚損物はＮａＣｌとカオリン微粒子の混合物であり、毎分２５０ｇをファンにより２０分間試験装置内に流した。なお試験装置の反対側には集塵機をセットし、風速３．５ｍの速度で一方向の気流が形成されるようにした。また湿度は７０％以下に維持した。霧は１０分間、注水は毎分２ｍｍの降雨を模擬して垂直線に対して３０°の角度で５分間行った。その後６０分間の乾燥を行った。その後、各碍子の下面への汚損物付着量を測定したところ、耐塩碍子を１００とした相対値は、標準碍子は１５６であったのに対して、本発明の外ひだ懸垂碍子は１２であった。
【００１３】
次に、上記の３種類の碍子連の回転を停止させて汚損物の吹付けを行い、風による汚損物の付着分布を測定した。風速は３．５ｍ、湿度は７５％、汚損物は毎分２５０ｇをファンにより２０分間吹付けた。その結果を図７〜図９に示す。図中には特に付着量の多い点に数値を記入した。
【００１４】
これらの図に示されるように、標準碍子では風を受ける前面のほか、各リブの風上側の面に多量の汚損物が付着した。また耐塩碍子では風を受ける前面のほか、中心よりも後側のリブの風上側の面に多量の汚損物が付着した。これはリブ間の溝内で渦が形成されるとともに、リブ間の溝を通って風が後側で衝突し、汚損物を付着させるためと想定される。これに対して本発明の外ひだ懸垂碍子では風を受ける前面に多量の汚損物が付着したほかは、頭部の背部上面にやや多くの汚損物が付着しただけであり、下面への汚損物付着はごくわずかであった。頭部の背部上面の汚損物は降雨時の雨洗効果により容易に除去されるため、長期間使用しても累積することはない。
【００１５】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の外ひだ懸垂碍子は傾斜角度の小さいフラットな笠を組み合わせ、下面への汚損物付着を抑制したものであり、工業重汚損地域において使用しても従来の耐塩碍子よりも汚損物の累積付着が少なく、長期間にわたり優れた耐電圧特性を維持することができる。このため従来のような頻繁な洗浄は不要となり、メンテナンスの手数も削減することができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す部分断面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態を示す部分断面図である。
【図３】本発明の第３の実施形態を示す部分断面図である。
【図４】本発明の第４の実施形態を示す部分断面図である。
【図５】標準碍子を示す部分断面図である。
【図６】従来の耐塩碍子を示す部分断面図である。
【図７】実施例における従来の標準碍子への汚損物の付着分布を示す図である。
【図８】実施例における従来の耐塩碍子への汚損物の付着分布を示す図である。
【図９】実施例における本発明の外ひだ懸垂碍子への汚損物の付着分布を示す図である。
【符号の説明】
１  頭部、２  上部笠、３  下部笠、４  キャップ金具、５  ピン金具、６  中間笠、７  中間笠、８  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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