(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する絶縁性の合成樹脂からなるハウジングと、
開口部に臨むようにハウジングに保持される複数のコンタクトと、
ハウジングに回動自在に支持され、回動に伴って開口部を開閉すると共に、閉じ姿勢で平形の接続部材をコンタクトに加圧する絶縁性のカバーとを備える電気コネクタにおいて、
上記カバーの両側部に突出し、ハウジングの対応する回動支持部により支持される一対の支軸と、
カバーの両側部に突出し、ハウジングの対応するロック部に係合する一対の係合部と、  カバーに保持されてカバーを補強する金属製の平板とをさらに備え、
この平板は主体部の側部に上記支軸及び係合部を一体に形成する板金材からなり、
上記回動支持部は、支軸を回動自在に支持すると共に、支軸が閉じ姿勢のカバーと共にハウジングの前後にスライドするのを案内するようにしてあり、
上記ロック部は、閉じ姿勢のカバーの後方スライドに伴って、上記カバーの係合部に係合することにより、カバーを閉じ姿勢にロックするようにしてあり、
上記コンタクトは、ハウジングの後方から開口部に臨むように対応する固定孔に圧入されて固定された第１および第２のコンタクトを含み、
第１および第２のコンタクトの接触部は交互に前後に位置をずらした千鳥状に配列され、
上記第１および第２のコンタクトは相対向する固定片部と弾性片部を有するフォーク状コンタクトを含み、カバーを後方へスライドさせるときに、少なくとも一つのフォーク状コンタクトの固定片部は上記カバーの後縁部の案内部上をスライドするようにしてあり、  上記カバーは一対の加圧部を含み、
カバーを閉じ姿勢にするときに、第１のコンタクトの接触部に対向する一方の加圧部が、接続部材を第１のコンタクトの接触部に加圧すると共に、カバーの後縁部の案内部が対応するフォーク状コンタクトの固定片部により受けられた状態が達成され、当該状態で閉じ姿勢のカバーが後方へスライドされたときに、第２のコンタクトの接触部上に対向する他方の加圧部が接続部材を第２のコンタクトの接触部に加圧し、同時に、カバーに設けられる係合部がロック部に対して係合し、カバーを閉じ姿勢にロックするようにしてあることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
請求項１において、上記平板の主体部はカバーの樹脂成形時にカバーに埋設されることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項３】
請求項１または２において、上記ハウジングの側部に固定される一対の金属製の補強板をさらに備え、各補強板によって対応する支軸を回動自在に支持することを特徴とする電気コネクタ。
【請求項４】
請求項３において、上記各補強板は対応する係合部に係合するロック部を形成することを特徴とする電気コネクタ。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１つにおいて、上記支軸及び係合部の断面を丸形にしてあることを特徴とする電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばＦＰＣ（フレキシブル・プリッテッド・サーキット）と称される平形柔軟ケーブルやＰＣＢ（プリンテッド・サーキット・ボード）等の平形の接続部材を接続するために用いる電気コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、この種のコネクタとして、開口部を有する合成樹脂製のハウジングと、このハウジングの開口部に臨むように配列されるコンタクトと、上記ハウジングの開口部を回動により開閉する合成樹脂製のカバーとを備えるものがある。
この場合、カバーを開放した状態で開口部に平形の接続部材を挿入するときに、挿入力がいらないようにし（いわゆるＺＩＦ：ゼロ・インサート・フォース）、カバーを閉じたときにカバーの加圧部がコンタクトの接触部を接続部材に加圧することが好ましい。
【０００３】
ところで、近年、コネクタの高さを低くすること（低背化）に対して強い要望があり、このため、カバーを薄肉化することが要求されている。例えば、携帯電話やＤＶＤ等の用途でコネクタの高さを例えば１ｍｍ以下とするような低背化の要求もある。
このようなコネクタの低背化のためにカバーの厚みを薄くすると、閉じ姿勢でカバーが撓み、その結果、カバーが接続部材をコンタクトの接触部に押圧する力が弱くなり、導通不良を起こすおそれがある。
【０００４】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、低背化を達成でき、しかもカバーの撓みを防止して接続部材に対する確実な導通を達成できる電気コネクタを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、開口部を有する絶縁性の合成樹脂からなるハウジングと、開口部に臨むようにハウジングに保持される複数のコンタクトと、ハウジングに回動自在に支持され、回動に伴って開口部を開閉すると共に、閉じ姿勢で平形の接続部材をコンタクトに加圧する絶縁性のカバーとを備える電気コネクタにおいて、上記カバーの両側部に突出し、ハウジングの対応する回動支持部により支持される一対の支軸と、カバーの両側部に突出し、ハウジングの対応するロック部に係合する一対の係合部と、カバーに保持されてカバーを補強する金属製の平板とをさらに備え、この平板は主体部の側部に上記支軸及び係合部を一体に形成する板金材からなり、上記回動支持部は、支軸を回動自在に支持すると共に、支軸が閉じ姿勢のカバーと共にハウジングの前後にスライドするのを案内するようにしてあり、上記ロック部は、閉じ姿勢のカバーの後方スライドに伴って、上記カバーの係合部に係合することにより、カバーを閉じ姿勢にロックするようにしてあり、上記コンタクトは、ハウジングの後方から開口部に臨むように対応する固定孔に圧入されて固定された第１および第２のコンタクトを含み、第１および第２のコンタクトの接触部は交互に前後に位置をずらした千鳥状に配列され、上記第１および第２のコンタクトは相対向する固定片部と弾性片部を有するフォーク状コンタクトを含み、カバーを後方へスライドさせるときに、少なくとも一つのフォーク状コンタクトの固定片部は上記カバーの後縁部の案内部上をスライドするようにしてあり、  上記カバーは一対の加圧部を含み、カバーを閉じ姿勢にするときに、第１のコンタクトの接触部に対向する一方の加圧部が、接続部材を第１のコンタクトの接触部に加圧すると共に、カバーの後縁部の案内部が対応するフォーク状コンタクトの固定片部により受けられた状態が達成され、当該状態で閉じ姿勢のカバーが後方へスライドされたときに、第２のコンタクトの接触部上に対向する他方の加圧部が接続部材を第２のコンタクトの接触部に加圧し、同時に、カバーに設けられる係合部がロック部に対して係合し、カバーを閉じ姿勢にロックするようにしてあることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明では、カバーを金属製の平板で補強し、且つこの平板に支軸及びロック用の係合部を板金材により一体に形成してあるので、低背化のためにカバーの厚みを薄くしたとしても、閉じ状態においてカバー全体として高い撓み強度を確保でき、その結果、接続部材に対する高い接触圧力を確保して、確実な導通を得ることができる。
特に、支軸や係合部を平板に一体に板金形成するので、部品点数が少なく、製造し易いと共に製造コストを安くすることができる。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１において、上記平板の主体部はカバーの樹脂成形時にカバーに埋設されることを特徴とするものである。本発明では、カバーと平板の主体部との密着性が高く、支軸及び係合部を有するカバー全体として高い強度を確保できる。また、樹脂成形時に金型に、一体の板金材を載置すれば良いので、樹脂成形時に板金材が位置ずれ等をきたし難く、製造し易い。
請求項３記載の発明は、請求項１または２において、上記ハウジングの側部に固定される一対の金属製の補強板をさらに備え、各補強板によって対応する支軸を回動自在に支持することを特徴とするものである。本発明では、カバーの支軸を金属製の補強板によって支持するので、カバーの閉じ姿勢でのカバーの変形を確実に抑えることができる。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項３において、上記各補強板は対応する係合部に係合するロック部を形成することを特徴とするものである。カバーの係合部を金属製の補強板に係合させてロックするので、カバーの閉じ姿勢でのカバーの変形を確実に抑えることができる。
請求項５記載の発明は、請求項１乃至４の何れか１つにおいて、上記支軸及び係合部の断面を丸形にしてあることを特徴とするものである。断面丸形の支軸であれば、円滑な回動を担保することができ、断面丸形の係合部であれば、ロック部にスムーズに係合させることができる点で好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施形態を添付図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の一実施形態の電気コネクタ及び接続部材としてのＦＰＣの分解斜視図である。図２は電気コネクタの平面図である。図１及び図２を参照して、本発明の一実施形態の電気コネクタ１は、前方から例えばＦＰＣ等の接続部材２が挿抜される挿入空間３を区画する絶縁性の合成樹脂からなるハウジング４を備えている。このハウジング４の前半分は、ハウジング４の上板部５の開口部６を介して上方に向けて開放している。回動することにより上記開口部６を開閉することのできる合成樹脂成形品からなるカバー７が設けられている。
【００１０】
カバー７は、板金材からなる金属の平板８により補強されている。平板８は、カバー７の樹脂成形時に埋設される主体部９を備えている。主体部９は横長の略矩形をなし、その後縁の両側部から斜め後方の延びてから側方へ延びる一対のアングル状の突起１０を形成すると共に、その前縁の両側部から側方へ延びる一対の突起１１を形成している。前者の一対の突起１０の先端は、カバー７の両側部から露出し、カバー７の回動軸線１２に沿って延びる一対の回動支軸Ａを構成している。各回動支軸Ａは、ハウジング４に固定される金属製の補強板１３に形成された案内支持部１４に回動自在で且つ前後にスライド自在に支持されている。
【００１１】
一方、後者の一対の突起１１もカバー７の両側部から露出し、一対のロック用の係合部Ｂを構成している。各係合部Ｂが対応する補強板１３（以下では、補強タブ１３ともいう）に形成されたロック部１５に係合されることにより、カバー７の閉じ状態がロックされる。
上記の平板８は板金材からなり、板金成形時に、各突起１０，１１は断面丸形に形成されている。これにより、回動支軸Ａ及び係合部Ｂも断面丸形となり、案内支持部１４やロック部１５に対して円滑に摺接できるようになっている。
【００１２】
ハウジング４の対向する側板部１６，１７は、挿入空間３の両側部を区画している。側板部１６，１７の前端面には、一対の固定孔１８が開口している。（図１では示されていないが、図２及び図２のIII −III 線に沿う断面図である図３を参照。）各固定孔１８は上記の補強板１３を前側から収容して固定するものである。
また、ハウジング４には、各複数の第１及び第２のコンタクト１９，２０が開口部５に臨むように挿入空間３に保持されている。第１及び第２のコンタクト１９，２０はハウジング４の後方から対応する固定孔（図４及び図５参照）に圧入されて固定されており、互い違いの横並びの２列に配列されると共に、交互に前後に位置をずらされている。
【００１３】
具体的には、図２を参照して、ハウジング４の後方に露出する第１及び第２のコンタクト１９，２０のリード部２１，２２は交互に前後に位置をずらした千鳥状に配置されている。第１のコンタクト１９のリード部２１が第２のコンタクト２０のリード部２２よりも前方に配置されている。リード部２１，２２を千鳥状とすることにより、コンタクト１９，２０間の間隔を狭めてもリード部２１，２２を対応する基板の導電部への半田付けするためのスペースが互いに干渉しないようにすることができ、実装密度を高めることができる。
【００１４】
同様に、図１を参照して、接続部材２に接続するための、第１及び第２のコンタクト１９，２０の接触部２３，２４も、交互に前後に位置をずらした千鳥状に配置されている。第１のコンタクト１９の接続部材２への接触部２３は、第２のコンタクト２０の接続部材２への接続部２４よりも前方に配置されている。接触部２３，２４を千鳥状とすることにより、コンタクト１９，２０間の間隔を狭めても対応する接続部材２の導電部（図示せず）間に十分な距離を確保でき、実装密度を高めることができる。
【００１５】
本電気コネクタ１は、接続部材２が無挿入力で挿入空間３に挿入された後に、各コンタクト１９，２０の接触部２３，２４に対して加圧して接触圧力を確保する、いわゆるＷ−ＺＩＦ（ダブル・ゼロ・インサート・フォース) タイプのコネクタとして構成されている。
図３を参照して、補強タブ１３は、固定部２５、上記案内支持部１４及びロック部１５を形成する主体部２６と、主体部２６から後方に延びる挿入部２７とを有している。固定部２５は、主体部２６の下縁に形成され、基板表面に半田付けされる。挿入部２７は、固定孔１８内に前側から挿入されて係止突起２８を介して固定される。
【００１６】
案内支持部１４は、主体部２６の前端から上方へ延設されるアングル状の延設片２９と、主体部２６と、ハウジング４の位置規制部３０との間に区画される凹溝からなり、対応する回動支軸Ａを図１０（ａ）に示す前方位置と、図３及び図１０（ｂ）に示す後方位置との間を前後にスライド自在で、且つ回動自在に支持する。位置規制部３０は回動支軸Ａを後方位置に位置決めするストッパとして働く。
【００１７】
ロック部１５は、主体部２６の前端から前上方へ延設される曲がり状の延設片３１により区画されている。ロック部１５は凹溝状をなし、カバー７が閉じられた後、後方へスライドされるとき（すなわち、回動支軸Ａが後方位置に変位するとき）に、図１０（ｂ）に示すように係止部Ｂと係合してカバー７の閉じ状態をロックする。
再び図１及び図２を参照して、３２，３３はハウジング４の下板部３３の前部の両側縁から立ち上がる案内壁であり、各案内壁３２，３３は、カバー７の側縁に係合してカバー７の左右方向の移動を規制する。
【００１８】
図２のIV−IV線に沿う断面図である図４を参照して、第１のコンタクト１９は金属部材からなりハウジング４の挿入空間３に後方から挿入されて固定されている。図４を参照して、第１のコンタクト１９は、ハウジング４の固定孔３５に固定される係止突起３６付きの主体部３７と、主体部３７の前方に延設される固定片部３８及び弾性片部３９と、主体部３７の後方に延設される上述のリード部２１とを備えている。
【００１９】
固定片部３８の前端４４はハウジング４の上板部５の前方へ露出し、閉じ姿勢のカバー７の後縁部４０に溝状に掘り込み形成された案内部４３上まで延びている。図４において、４５はカバー７の案内部４３に隣接して設けられる逃げ部であり、逃げ部４５は、カバー７の回動時やスライド時に固定片部３８の前端４４との干渉を回避するためのものである。また、案内部４３の背面は加圧部５４となっている。加圧部５４は、カバー７が閉じられて後方へスライドされたときに、第２のコンタクト２０の接触部２４上に位置し、案内部４３が固定片部３８により受けられた状態で、接続部材２を第２のコンタクト２０の接触部２４に加圧する。また、閉じ姿勢で後方へスライドされたときに、第１のコンタクト１９の接触部２３に対向する部分が、接続部材２を接触部２３に加圧するための加圧部６１となっている。
【００２０】
再び図４を参照して、弾性片部３９は、ハウジング４の下板部３４の上面に形成された収容溝４１に後方から収容される。主体部３７は固定片部３８と弾性片部３９の後端部を片持ち状に支持している。リード部２１は、主体部３７から後方に延びる延設部５５の後端から下方に延びるように設けられている。弾性片部３９の前端４２には、接続部材２に対する接触圧力を確保するための上向きの山形突起からなる接触部２３が形成されている。
【００２１】
次いで、図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図である図５を参照して、第２のコンタクト２０は金属部材からなり、ハウジング４の挿入空間に後方から挿入されて固定されている。第２のコンタクト２０は第１のコンタクト１９と略同様の構成をしているが、全体に第１のコンタクト１９よりも後方に配置されている点が異なる。
具体的には、第２のコンタクト２０は、ハウジング４の固定孔４６に固定される係止突起４７付きの主体部４８と、主体部４８の前方に延設される固定片部４９及び弾性片部５０と、主体部４８の後方に延設される上述のリード部２２とを備えている。
【００２２】
固定片部４９の前端５１はハウジング４の上板部５から前方へ露出しておらず、この点、第１のコンタクト１９とは異なる。
弾性片部５０は、ハウジング４の下板部３４の上面に形成された収容溝５２に後方から収容される。主体部４８は固定片部４９と弾性片部５０の後端部を片持ち状に支持している。リード部２２は、主体部４８から後方へ延びる延設部５６の後端から下方に延びるように設けられている。弾性片部５０の前端５３には、接続部材２に対する接触圧力を確保するための上向きの山形突起からなる接触部２４が形成されている。
【００２３】
図４及び図５を参照して、第２のコンタクト２０のリード部２２は第１のコンタクト１０のリード部２１よりも後方に配置され、第２のコンタクト２０の接触部２４は第１のコンタクト１９の接触部２３よりも後方に配置されている。
図２、カバーの平面図である図６を参照して、カバー７は略矩形の板状をしており、相対向する第１及び第２の端縁５７，５８を有している。カバー７の第１の端縁５７の相対向する左右の側部５９，５９からは上記した一対の回動支軸Ａがそれぞれ突出している。また、カバー７の第２の端縁５８の相対向する左右の側部６０からは上記した一対の係合部Ｂが露出している。上述したが、これらの回動支軸Ａ及び係合部Ｂは、カバー７の樹脂成形時に大部分が埋設される板金材からなる平板８の各突起１０，１１の一部を露出させて構成されている（図７参照）。６２は主体部９の左右に例えば一対が形成される開口である。
【００２４】
次いで、図８（ａ）及び（ｂ）、並びに図９（ａ）及び（ｂ）を参照して、カバー７の閉じ動作とロック動作について説明する。
回動支軸Ａが図１０（ａ）に示すように前方位置にあってカバー７が図８（ａ）に示すように開放された姿勢では、各コンタクト１９，２０の接触部２３，２４上に、接続部材２の厚みと同等以上の十分な高さの挿入空間３が確保されているので、接続部材２を無挿入力で挿入することができる。
【００２５】
接続部材２を挿入した後、回動支軸Ａが前方位置にある状態で、カバー７を回動軸線１２の回りに回動させ、図８（ｂ）の状態を経て、図９（ａ）に示すように下板部３４に平行になるように回動される。これにより、カバー７の加圧部６１が、接続部材２を第１のコンタクト１９の接触部２３に対して加圧するが、第２のコンタクト２０の接触部２４上の接続部材２は接触部２４側に未だ加圧されていない。
【００２６】
次いで、カバー７を図９（ｂ）に示すように後方へスライドさせると、カバー７の加圧部５４が接続部材２を第２のコンタクト２０の接触部２４に加圧する。と同時に、図１０（ｂ）に示すように係合部Ｂが延設片３１の下方をスライドしてロック部１５に対して深く係合し、カバー７の閉じ姿勢が確実にロックされる。なお、ロックを解除してカバー７を開放するときは、前述とロック動作及び閉じ動作を全く逆にして開放される。
【００２７】
本実施の形態によれば、カバー７を金属製の平板８で補強し、且つこの平板８に回動支軸Ａ及びロック用の係合部Ｂを板金材により一体に形成してあるので、低背化のためにカバー７の厚みを薄くしたとしても、閉じ状態においてカバー７全体として高い撓み強度を確保でき、その結果、接続部材２に対する高い接触圧力を確保して、確実な導通を得ることができる。
特に、回動支軸Ａや係合部Ｂを平板８に一体に板金形成するので、部品点数が少なく、製造し易いと共に製造コストを安くすることができる。
【００２８】
また、平板８の主体部９をカバー７の樹脂成形時にカバー７に埋設してあるので、カバー７と平板８の主体部９との密着性が高く、この点からもカバー７全体として高い強度を確保できる。また、カバー７の樹脂成形時に金型に、一体の板金材を載置すれば良いので、樹脂成形時に板金材が位置ずれ等をきたし難く、製造し易い。
また、回動支軸Ａを構成するための突起１０を断面丸形としてあるので、円滑な回動やスライドを担保することができ、係合部Ｂを構成するための突起１１を断面丸形としてあるので、ロック部１５にスムーズに係合させることができる。
【００２９】
また、カバー７の回動支軸Ａを金属製の補強板１３の案内支持部１４によって支持するので、支持が確実であり、この点からも、カバー７の閉じ姿勢でのカバー７の変形を確実に抑えることができる。さらに、カバー７の係合部Ｂも金属製の補強板１３のロック部１５に係合させるので、カバー７の閉じ状態での変形を、より確実に抑えることができる。
さらに、いわゆるフリップフロック方式でカバー７を閉じた後、カバー７を後方へ所定ストロークだけスライドさせて、カバー７の係合部Ｂをロック部１５に深く係合させ、カバー７を閉じ状態に確実にロックすることができるので、カバー７自体が平板８により強固に補強されていることと相まって、接続部材２に対する高い接触圧力を確実に得ることができる。
【００３０】
特に、いわゆるＷ−ＺＩＦタイプにおいて、第１及び第２のコンタクト１９，２０を共にハウジング４の後方から圧入して、係止突起３６，４７付きの主体部主体部３７，４８を強固にハウジング４に固定してあるので、各弾性片部３９，５０とカバー７の加圧部５４，６１との間で接続部材２を強く挟持することができ、この点からも接触圧力を高くすることができる。
また、図９（ａ）及び（ｂ）に示すようにカバー７を後方へスライドさせるときに、第１のコンタクト１９の固定片部３８の前端４４がカバー７の後縁部４０の案内部４３上をスライドするようにしてあるので、固定片部３８によって閉じ状態のカバー７の後縁部４０の持ち上がりを確実に防止することができ、これにより、接続部材２に対する高い接触圧力を確保することができる。
【００３１】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記の実施の形態では、複数の第１のコンタクト１９の固定片部３８の前端４４の全てが、カバー７の後縁部４０上へ延びていたが、これに限らず、少なくとも一部の固定片部３８の前端４４のみがカバー７の後縁部４０上まで延びるものとしても良い。
また、第１及び第２のコンタクト１９，２０の固定片部３８，４９の前端４４，５１の全てがカバー７の後縁部４０上まで延びて、カバー７の後縁部４０の浮き上がりを抑えるものとしても良い。
【００３２】
また、上記の実施の形態では、案内支持部１４やロック部１５を金属製の補強板１３に形成したが、これに限らず、例えば、合成樹脂製の補強板を用い、これに案内支持部やロック部を形成するようにしても良いし、また、案内支持部やロック部をハウジング４自体に形成しても良い。
また、本発明はＦＰＣに代えてＦＦＣやＰＣＢ等の接続部材を接続する場合にも適用することができ、その他、本発明を接続部材を横方向からでなく上方から挿入するような縦型の電気コネクタにも適用すること等、本発明の範囲で種々の変更を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の電気コネクタと接続部材の分解斜視図である。
【図２】カバーを閉じた状態の電気コネクタの一部欠載平面図である。
【図３】図２のIII −III 線に沿う平断面図である。補強タブについては断面を表すハッチングを省略してある。
【図４】図２のIV−IV線に沿う平断面図である。第１のコンタクトについては断面を表すハッチングを省略してある。
【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿う平断面図である。第２のコンタクトについては断面を表すハッチングを省略してある。
【図６】カバーの一部欠載平面図である。
【図７】一部がカバーに埋設される金属製の平板の一部欠載平面図である。
【図８】図５に対応する電気コネクタの断面図であり、（ａ）はカバーを開放した状態を示し、（ｂ）はカバーを閉じる一過程を示している。
【図９】図５に対応する電気コネクタの断面図であり、（ａ）はカバーを閉じた状態を示し、（ｂ）は閉じたカバーを後方へスライドさせた状態を示している。
【図１０】電気コネクタの概略側面図であり、（ａ）はカバーの閉じ姿勢で回動支軸が前方位置にある状態を示し、（ｂ）はカバーの閉じ姿勢でカバーが回動支軸と共に後方へスライドされた状態を示している。
【符号の説明】
１    電気コネクタ
２    接続部材
３    挿入空間
４    ハウジング
６    開口部
７    カバー
８    平板
９    主体部
１０，１１  突起
１２  回動軸線
Ａ    回動支軸（露出部）
Ｂ    係合部（露出部）
１３  補強板
１４  案内支持部
１５  ロック部
１８  固定孔
１９  第１のコンタクト
２０  第２のコンタクト
【図１】
0004152083.tif 000002
【図２】
0004152083.tif 000003
【図３】
0004152083.tif 000004
【図４】
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【図５】
0004152083.tif 000006
【図６】
0004152083.tif 000007
【図７】
0004152083.tif 000008
【図８】
0004152083.tif 000009
【図９】
0004152083.tif 000010
【図１０】
0004152083.tif 000011