(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
握り柄（３）と刃身（４）とを有する一対の鋏片（１，２）にあって、この両鋏片（１，２）の刃身（４）を開閉中心部（５）により互いに回動可能に支持し、この開閉中心部（５）よりも先端側で両刃身（４）に刃部（６）を設けるとともに、この開閉中心部（５）よりも基端側で両刃身（４）に支持部（７）を設け、この両支持部（７）の基端部に握り柄（３）を取着した鋏において、
前記両握り柄（３）はインサート成形により両刃身（４）の支持部（７）に対しプラスチックにより一体成形されて取着され、この両握り柄（３）の先端部に設けられた支持凹所（１０）に隣接してこの両握り柄（３）の先端部には支持凹所（１０）の壁となる折損部（１２）が設けられるとともにこの折損部（１２）に設けられた挿着孔（１１）に両刃身（４）の支持部（７）の基端部が挿着されて、この支持凹所（１０）に設けられた係止突起（１４）が、この両刃身（４）の支持部（７）の基端部に設けられた係止孔（１５）に対し嵌着された状態で、両刃身（４）の支持部（７）の基端部がこの支持凹所（１０）で露出するとともにこの挿着孔（１１）を通して折損部（１２）から突出され、この支持凹所（１０）に対しカバー（１８）を嵌着してそのカバー（１８）により両刃身（４）の支持部（７）を覆い隠すとともに押さえ、
このカバー（１８）を支持凹所（１０）から離脱させた状態で、刃身（４）の支持部（７）と握り柄（３）とを互いに折り曲げて折損部（１２）を破損し、前記支持部（７）の係止孔（１５）を前記支持凹所（１０）の係止突起（１４）から抜いて刃身（４）の支持部（７）を握り柄（３）から離脱させることができる
ことを特徴とする鋏。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、握り柄と刃身とを有する一対の鋏片を開閉中心部により互いに回動可能に支持した鋏において、握り柄と刃身との間の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
今般、各種塵は、焼却や埋立てまたはリサイクルのため、互いに材質の異なるものに分別して捨てることが求められている。この点は、鋏を使い捨てる場合も同様である。鋏においては、一般に、刃身が金属により成形され、握り柄がプラスチックにより成形されることが多い。しかし、従来の鋏では、刃身と握り柄とを分別し得る構造についてほとんど考慮されていない。
【０００３】
本発明は、互いに材質の異なる両刃身と両握り柄とを分別し得る構造を積極的に採用した鋏を提供することを目的にしている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
後記実施形態の図面（図１〜４に示す第一実施形態、図５〜７に示す第二実施形態）の符号を援用して本発明にかかる鋏を説明する。
【０００６】
請求項１の発明は、下記のように構成されている。
この鋏においては、握り柄（３）と刃身（４）とを有する一対の鋏片（１，２）にあって、この両鋏片（１，２）の刃身（４）を開閉中心部（５）により互いに回動可能に支持し、この開閉中心部（５）よりも先端側で両刃身（４）に刃部（６）を設けるとともに、この開閉中心部（５）よりも基端側で両刃身（４）に支持部（７）を設け、この両支持部（７）の基端部に握り柄（３）を取着している。前記両握り柄（３）はインサート成形により両刃身（４）の支持部（７）に対しプラスチックにより一体成形されて取着されている。この両握り柄（３）の先端部に設けられた支持凹所（１０）に隣接してこの両握り柄（３）の先端部には支持凹所（１０）の壁となる折損部（１２）が設けられるとともにこの折損部（１２）に設けられた挿着孔（１１）に両刃身（４）の支持部（７）の基端部が挿着されて、この支持凹所（１０）に設けられた係止突起（１４）が、この両刃身（４）の支持部（７）の基端部に設けられた係止孔（１５）に対し嵌着された状態で、両刃身（４）の支持部（７）の基端部がこの支持凹所（１０）で露出するとともにこの挿着孔（１１）を通して折損部（１２）から突出している。この支持凹所（１０）に対しカバー（１８）を嵌着してそのカバー（１８）により両刃身（４）の支持部（７）を覆い隠すとともに押さえている。このカバー（１８）を支持凹所（１０）から離脱させた状態で、刃身（４）の支持部（７）と握り柄（３）とを互いに折り曲げて折損部（１２）を破損し、前記支持部（７）の係止孔（１５）を前記支持凹所（１０）の係止突起（１４）から抜いて刃身（４）の支持部（７）を握り柄（３）から離脱させることができる。
【０００７】
【発明の実施形態】
〔第一実施形態〕
まず、本発明の第一実施形態にかかる鋏を図１〜４を参照して説明する。
【０００８】
＜鋏の概略＞
図１に示す一対の鋏片１，２は握り柄３と刃身４とを有している。この両鋏片１，２の刃身４は開閉中心部５により互いに回動可能に支持されている。この開閉中心部５よりも先端側で両刃身４に刃部６が設けられている。この開閉中心部５よりも基端側で両刃身４に支持部７が設けられている。この両支持部７に握り柄３が取着されている。
【０００９】
前記両握り柄３はプラスチックにより成形されている。この両握り柄３と両刃身４の支持部７とは、後記する分離可能構造部Ｓで互いに連結されている。この分離可能構造部Ｓでは係止手段８と分離手段９とが一体的に設けられている。なお、図１では分離可能構造部Ｓが一方の握り柄３のみに図示されているが、他方の握り柄３においても一方の握り柄３の分離可能構造部Ｓに隣接する面の反対側の面で分離可能構造部Ｓが同様に構成されている。
【００１０】
＜図２〜４に示す前記分離可能構造部Ｓの係止手段８及び分離手段９＞
両握り柄３は、いわゆるインサート成形により、両刃身４の支持部７に対し一体的に取着されている。この両握り柄３に支持凹所１０が形成され、この支持凹所１０で両刃身４の支持部７が露出している。この支持凹所１０に隣接して両握り柄３に形成された挿着孔１１から両刃身４の支持部７が突出している。この挿着孔１１の外周には折損部１２が支持凹所１０に隣接して形成されている。両刃身４の支持部７は、支持凹所１０内に形成された嵌着凹部１３に埋め込まれ、支持凹所１０の底面に対し面一の状態で露出している。嵌着凹部１３内に形成された係止突起１４は、両刃身４の支持部７に形成された係止孔１５に嵌着されている。嵌着凹部１３の外周に形成された係止凸部１６は、両刃身４の支持部７に形成された係止凹部１７に嵌着されている。支持凹所１０にはカバー１８が嵌着されて両刃身４の支持部７を覆い隠すようになっている。
【００１１】
このように両刃身４の支持部７を両握り柄３に挿着した状態で、両支持部７が両握り柄３の挿着孔１１から抜けて離脱するのを規制する係止手段８の係止部としては、前記係止突起１４及び係止孔１５が該当する。
【００１２】
また、両刃身４の支持部７を両握り柄３から離脱させることができる分離手段９の分離部としては、前記折損部１２が該当する。
＜第一実施形態の特徴＞
第一実施形態は下記＊の特徴（後記する他の技術的思想以外）を有する。
【００１３】
＊  刃身４の支持部７と握り柄３とを把持して互いに折り曲げると、折損部１２が破損し、カバー１８が支持凹所１０から離脱した状態で、係止孔１５が係止突起１４から抜けて支持部７が嵌着凹部１３から外れる。そのため、刃身４の支持部７を握り柄３から離脱させて、両鋏片１，２を分解することができる。従って、互いに材質の異なる両刃身４と両握り柄３とを分別し、それらを焼却や埋立てまたはリサイクルのために塵として捨てることができる。
【００１４】
〔第二実施形態〕
次に、本発明の第二実施形態にかかる鋏を図５〜７を参照して説明する。なお、この第二実施形態は、第一実施形態と比較して、分離可能構造部Ｓの構成を異にする。従って、その相違点を中心に以下詳述する。
【００１５】
＜分離可能構造部Ｓの係止手段８及び分離手段９＞
第一実施形態と比較して、その支持凹所１０及びカバー１８の形状が異なるだけである。
【００１６】
＜第二実施形態の特徴＞
第一実施形態と同様に、互いに材質の異なる両刃身４と両握り柄３とを分別し、それらを焼却や埋立てまたはリサイクルのために塵として捨てることができる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明にかかる鋏によれば、分離可能構造部（Ｓ）で刃身（４）の支持部（７）を握り柄（３）から離脱させて両鋏片（１，２）を分解することにより、互いに材質の異なる両刃身（４）と両握り柄（３）とを分別し、それらを焼却や埋立てまたはリサイクルのために塵として捨てることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第一実施形態にかかる鋏を示す組立平面図である。
【図２】  図１に示す鋏の部分分解斜視図である。
【図３】  図１に示す鋏の部分組立斜視図である。
【図４】  図２の断面図である。
【図５】  第二実施形態にかかる鋏においてその部分分解斜視図である。
【図６】  第二実施形態にかかる鋏においてその部分組立斜視図である。
【図７】  図６の断面図である。
【符号の説明】
１…鋏片、２…鋏片、３…握り柄、４…刃身、５…開閉中心部、６…刃部、７…支持部、８…係止手段、９…分離手段、１０…支持凹所、１１…挿着孔、１２…折損部（分離部）、１４…係止突起（係止部）、１５…係止孔（係止部）、１８…カバー、Ｓ…分離可能構造部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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