(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対設フレーム間の前部に支架された支軸Ａ１と、その下方に吊り下げアームＡ３によって吊り下げられ前後に揺動運動可能な揺動軸Ａ２と、対設されたフレーム間の後部に支架された支軸Ｂ１と、その下方において吊り下げアームＢ３によって吊り下げられ前後に揺動運動可能な揺動軸Ｂ２と、上記揺動軸Ａ２及びＢ２によって保持され前後方向に揺動運動可能なハンマ部材２と、上記ハンマ部材によって打鐘されるゴング１と、駆動モータ５と、駆動モータ軸の回転を上記揺動軸Ｂ２の揺動運動に変化させるクランク機構とを備え、さらに上記ハンマ部材２を上記ゴング１に対して弾くバネ１５を上記ハンマ部材２に対向して設けたことを特徴とするモータ駆動ベル。
【請求項２】
支軸Ａ１，Ｂ１と、揺動軸Ａ２，Ｂ２と、吊り下げアームＡ３，Ｂ３とが折曲げ加工による円形断面の金属線材で構成されていることを特徴とする請求項１記載のモータ駆動ベル。
【請求項３】
吊り下げアームＢ３が、支軸Ｂ１より後方に延出する上部延出部Ｂ３１と、揺動軸Ｂ２より後方に延出する下部延出部Ｂ３２と、これらを連結する中間のループ部Ｂ３Ｌとから構成され、このループ部Ｂ３Ｌは駆動モータの駆動軸に固定されたクランクピンＰに緩く係合され、このクランクピンＰの上下運動が、上記ループ部Ｂ３Ｌの支軸Ｂ１を支点とする揺動運動に伝達される如くしたことを特徴とする請求項１又は２記載のモータ駆動ベル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、モータの駆動力によってハンマ部材をゴングに打鐘してベル音を発生させるようにしたモータ駆動ベルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９，図１０は、例えば実開平３−６９１９９号公報に示されたモータ駆動ベルの断面図である。図において、３１はゴング、３２はハンマ部材で、板バネ３３の先端部３３ａに隣接した部位に直角に固定されている。３４は支柱で、板バネ３３の基部３３ｂを固定し、板バネ３３はモータ３５の駆動軸３６と直角に保持される。上記板バネ３３の先端部３３ａは先端に向かうに従ってゴング３１の周壁３１ａから遠ざかるようにモータ３５の駆動軸３６に対し傾斜しているとともに、カム部材３７が円板状に形成され、偏心した状態で駆動軸３６に支持されている．そして、このカム部材３７の大径部分の外周部の軌跡内に上記先端部３３ａが臨んでいる。
【０００３】
この構成においては、図９の状態からモータ３５を駆動してカム部材３７を回転させると、大径部分の外周部３７ａが徐々に板ばね３３の先端部３３ａに近付き、遂に図１０に示すように大径部分の外周部３７ａが板ばね３３の先端部３３ａに当接し板ばね３３の先端部３３ａがその基端部３３ｂ方向に押されると、先端部３３ａが駆動軸３６に対して傾斜しているために、上記基端部３３ｂ方向に押す力が、ゴング部材３１の周壁３１ａから遠ざかる方向の力に変換され、板ばね３３は上記基端部３３ｂを支点としてゴングから遠ざかる方向に撓んでハンマ部材３２がゴング３１の周壁３１ａから遠ざけられると共に板ばね３３に復帰力Ｆが生ずる。その後、さらにカム部材３７が回転して、図９の如く板ばね３３の先端部３３ａからカム部材３７が外れると、板ばね３３が自らの復帰力Ｆでスナップ状に戻ってハンマ部材３２が打鐘し、ベル音が発生する。
【０００４】
従来のモータ駆動ベルは、上記のような構成にしたことによって、カム部材３７が板ばね３３に間欠的に当接することによりカム部材３７の摩耗および板ばね３３の摩耗が少ない反面、駆動軸３６の一回転に一回必ずカム部材３７が板ばね３３に当接し、板ばね３３の弾発力に抗して摺動するため消費電力が大きく、かつまた、板ばね３３の固有振動数と、カム部材３７に強制的に移動させられる板ばね３３の振動数とが一致せず、このため板ばねとカム部材とが互いに反対に作動し、ゴングに対するハンマ部材の打鐘力が減殺されるという問題点があった。なお前記の従来のモータ駆動ベルは次のような他の問題も有している。それはハンマ部材３２が往復動するため、その影響によって駆動モータ３５が軸方向に移動させられる恐れのあることである。
【０００５】
上記のような最初の問題点を解決するために、さきに、この発明の出願人はモータ駆動ベルを発明し出願した。（特願平９−２３７２２６号）（以下先願という。）（本願の図１および図３（イ）を援用する。）
これは、対設フレーム間の前部に支架された支軸Ａ１と、その下方に吊り下げアームＡ３によって吊り下げられ前後に揺動運動可能な揺動軸Ａ２と、対設されたフレーム４間の後部に支架された支軸Ｂ１と、その下方において吊り下げアームＢ３によって吊り下げられ前後に揺動運動可能な揺動軸Ｂ２と，上記揺動軸Ａ２及びＢ２によって保持され前後方向に揺動運動可能なハンマ部材２と、上記ハンマ部材２によって打鐘されるゴング１と、駆動モータ５と、駆動軸６の回転を上記揺動軸Ｂ２の揺動運動に変化させるクランク機構１３とを備えたものである。
このようにすることにより、駆動モータ５の回転エネルギを直接ハンマ部材２の平行運動に変換させて図９に示すモ−タ駆動ベルに比べ消費電力を低減することに成功した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、モータ駆動ベルは、火災警報その他に使用されるため、消防庁が定める音量の一定の基準値を確実に超えることが必要であるのでさらに一層音量を増大させることが望まれていた。
また、モータ駆動ベルは電力で作動するため、消費電流の大小はベルの設置個数に影響する。すなわち、消費電流が少なければ多数のベルを設置できるから有利である。したがって、さらに一層消費電流を低減させることが望ましかった。
本発明は上記のような先願を改良しその性能向上を図るために鋭意研究の結果得られたもので、上記ハンマ部材を上記ゴングに対して弾くバネを上記ハンマ部材に対向して設けることにより、消費電力が少なく、継続的に音量を増大させることの出来るモータ駆動ベルを提供することを目的とする。
又、他の目的はモータ駆動ベルにおいて、駆動モータがハンマ部材の往復動に伴い軸方向の力を受ける場合、軸方向において移動する恐れのないモータ駆動ベルを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するためになされたもので、請求項１記載のモータ駆動ベルは、対設フレーム４間の前部に支架された支軸Ａ１と、その下方に吊り下げアームＡ３によって吊り下げられ前後に揺動運動可能な揺動軸Ａ２と、対設フレーム４間の後部に支架された支軸Ｂ１と、その下方において吊り下げアームＢ３によって吊り下げられ前後に揺動運動可能な揺動軸Ｂ２と，上記揺動軸Ａ２及びＢ２によって保持され前後方向に揺動運動可能なハンマ部材２と、該ハンマ部材２によって打鐘されるゴング１と、駆動モータ５と、その駆動軸６の回転を上記揺動軸Ｂ２の揺動運動に変化させるクランク機構１３とを備え、さらに上記ハンマ部材２を上記ゴング１に対して弾くバネ１５を上記ハンマ部材２に対向して設けたものである。
【０００８】
また、この発明に係る請求項２記載のモータ駆動ベルは、支軸Ａ１，Ｂ１と、揺動軸Ａ２，Ｂ２と、吊り下げアームＡ３，Ｂ３とが折曲げ加工による円形断面の金属線材で構成されたものである。
【０００９】
また、この発明に係る請求項３記載のモータ駆動ベルは、吊り下げアームＢ３が、支軸Ｂ１より後方に延出する上部延出部Ｂ３１と、揺動軸Ｂ２より後方に延出する下部延出部Ｂ３２と、これらを連結する中間のループ部Ｂ３Ｌとから構成され、このループ部Ｂ３Ｌは駆動モータの駆動軸に固定されたクランクピンＰに緩く係合され、このクランクピンＰの上下運動が、上記ループ部Ｂ３Ｌの支軸Ｂ１を支点とする揺動運動に伝達される如くしたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１〜図８は本発明の一実施例によるモータ駆動ベルの図面である。図１は側断面図、図２は裏面図、図３は要部の斜視図、図４は要部を逆から見た斜視図である。
【００１１】
図において、１はゴングで円形皿状の形状をなしている。８は組立用フレームで一枚の金属プレートをコ字状にプレス成形し、中央部８ａを天板として、ゴング１の中央付近において図示しないタッピングネジによって組み付けられる。この組立用フレーム８の一方の下端には２枚のブラケット８ｂが打抜きによって形成され、他方の下端には３個の差し込み孔８ｃが打抜きによって形成されている。９は長方形のプラスチック製ベースプレートで、一方の長辺には２個のビス通過用長孔９ａが形成され、他方の長辺には３個の差し込み突片９ｂが設けられている。従って上記３個の差し込み突片９ｂを上記３個の差し込み孔８ｃに差し込み、次いで上記２個のビス通過用長孔９ａを上記２枚のブラケット８ｂに重ね、ビスによって長方形のプラスチック製ベースプレート９をコ型組立用フレーム８に組み付けることが出来る。なおベースプレート９は金属製でも差支えはない。
【００１２】
４，４は一対の対設フレームで、ベースプレート９と一体にインジェクション成形により形成するか、接着加工によりベースプレート９に架設される。Ａ１は一対の対設フレーム間の前上部に支架された支軸、Ａ３は吊り下げアームで支軸Ａ１の延長部を下方へ直角に折曲げて形成されている。Ａ２は揺動軸で吊り下げアームＡ３の延長部を内側に直角に折曲げ、支軸Ａ１の真下に形成されている。対設フレーム４には円形の肉抜孔４ａが形成されているので、支軸Ａ１より吊り下げアームＡ３によって吊り下げられた揺動軸Ａ２は、対設フレーム４に邪魔されることなく外力によって前後に揺動可能となっている。Ｂ１は一対の対設フレーム４，４間の後上部に支架された支軸で、上記支軸Ａ１と同一レベルにある。Ｂ３は吊り下げアームで支軸Ｂ１の延長部を直角に折曲げて形成されている。この吊り下げアームＢ３は複雑に折曲げ加工された後にその延長部は折曲げて支軸Ｂ１の真下にある揺動軸Ｂ２を形成している。この揺動軸Ｂ２は上記揺動軸Ａ２と同一レベルにあって外力によって前後に揺動可能となっている。
【００１３】
対設フレーム４の揺動軸Ｂ２が貫通する付近には円形の肉抜孔４ａが形成されているので、揺動軸Ｂ２も対設フレーム４に邪魔されることなく外力によって前後に揺動可能となっている。しかし、この円形の肉抜孔４ａの大きさを揺動軸Ｂ２の振幅すれすれに設定し、クランクピンＰが上昇して上限に達する直前に揺動軸Ｂ２が円形の肉抜孔４ａに当接するようにしてもよく、このようにすれば、後退するハンマ部材２の揺動エネルギを吸収し、且つ反力となってクランクピンＰの下降運動を援助することになるから消費電力を一層低減させることができる。
上記吊り下げアームＢ３は上記支軸Ｂ１より後方に延出する上部延出部Ｂ３１と、揺動軸Ｂ２より後方に延出する下部延出部Ｂ３２と、中間のループ部Ｂ３Ｌとからなっている。このループ部Ｂ３Ｌは、図３に示すように、上記支軸Ａ１，Ｂ１とほぼ平行になるように折曲げ加工されていて、所定の間隔を保った互いに平行な上平行部Ｂ３Ｌ１と下平行部Ｂ３Ｌ２と円弧状連結部Ｂ３ＬＲとから構成されている。なお前記ループ部の意味は湾曲した部を表わすが、これは厳密に湾曲していなくても屈曲して平行な上平行部Ｂ３Ｌ１と下平行部Ｂ３Ｌ２が形成されれば差支ないのであり、これらをすべて含むものである。
【００１４】
支軸Ａ１，Ｂ１、揺動軸Ａ２，Ｂ２，吊り下げアームＡ３，Ｂ３は円形断面の針金、鋼線、ピアノ線等の弾性を有する金属線材であることが好ましく、これにより摩擦抵抗が少なく、折曲げ成形加工が極めて容易となる。図６（イ）は、支軸Ａ１，揺動軸Ａ２，吊り下げアームＡ３を一体化したスプリングＡの斜視図である。また、図６（ロ）は、支軸Ｂ１，揺動軸Ｂ２，吊り下げアームＢ３を一体化したスプリングＢの斜視図である。各折曲げ部は内径０．５ミリ程度のＲを以て折曲げられている。
【００１５】
図１，図３において、５は駆動モータで、ベースプレート９に固定された押え枠１０によって囲まれ、後述する手段によって固定されている。駆動モータ５は一対の端子１２，１２に接続された電線３，３を備えている。６は一対の対設フレーム４，４より後方に位置し、対設フレーム４，４と平行に配設された駆動軸である。１３は駆動軸６の先端に固定されたクランク円板、Ｐはクランク円板１３の偏心位置から前方に突出するクランクピンであって、前記したループ部Ｂ３Ｌに対して直角方向に深く介入し適当なクリアランスを保っことにより、ループ部Ｂ３ＬがクランクピンＰに対して進退可能な状態で緩く係合関係を維持している。
ベースプレート９にはポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂などのエンジニヤリングプラスチックスが用いられるが、成型歪み、熱変形等に対抗して対設フレーム４，４の延長上に補強リブ１４，１４等が設けられている。
ハンマ部材２は、本体２ａの一端を凸面の打撃部２ｂに形成した円柱状の金属棒体で、他端も凸面に形成されている。しかし、本体２ａが合成樹脂により角柱状に形成され、先端に金属製の半球状の打撃部２ｂの挿着部を埋設してもよい。このハンマ部材２は本体２ａを緩く貫通する上記揺動軸Ａ２及び揺動軸Ｂ２によって保持され、一対の対設フレーム４，４の間において、一定の間隔を保ちながらゴング１の周壁とほぼ直角方向に平行移動することが出来る。この平行移動を確実に行わせるために、図３（ロ）に示すようにガイド基板１６ａの先端に有するコ字状ガイド部１６と、支軸Ｂ１に支持され揺動軸Ｂ２と共に揺動するスペーサ１９が設けられている。
【００１６】
次に先願には存在しない本発明の重要な構成について説明する。図３（ロ）はバネの図示を妨げる部品を除去した状態の斜視図である。図において１５はバネでバネ基板１５ａの一端より立上がり途中より下方に折り返して弾性的当接部１５ｂを構成している。１５ｃはバネを補強するための屈曲部である。上記弾性的当接部は図１に示すようにハンマ部材２の打撃部２ｂの凸面と反対の凸面に対向して立設されている。
【００１７】
この位置を微調整するために図７に示すような手段が施されている。図７（イ）はバネの位置を微調整する手段を説明する斜視図、図７（ロ）は同分解斜視図、図７（ハ）は同断面図である。図において１６ｂはガイド基板１６ａに形成されたねじ孔、１５ｄはバネ基板１５ａに形成された長孔、９ｃはベースプレート９に形成された貫通孔で、これらの各孔を重ねて座金１７ａを有する緊締ねじ１７をねじ込むことによって上記各部品を一体化することが出来る。さらに、バネ基板１５ａの裏面にはピン穴１５ｅが形成され、ベースプレート９には窓孔９ｄが形成されているので、緊締ねじ１７を緩めた状態で窓孔９ｄより露出するピン穴１５ｅに作動ピン１８を挿し込みバネ基板１５ａを前後にスライドさせ、適当な位置で緊締ねじ１７を緊締することにより微調整を確実に行うことが出来、これによってバネ１５の最適の位置が確保される。
【００１８】
次に図１，図５を用いて作用について説明する。駆動モータ５を始動すると、駆動軸６によってクランク円板１３は回転し、クランクピンＰは円運動を行う。図５（ロ）に示す如くクランクピンＰが最高位置にきたときはハンマ部材２は後退した位置（図５では右方向）にある。次いでクランクピンＰが図５（イ）に示す最低の位置まで回転するにあたり、ループ部Ｂ３Ｌが押し下げられ、吊り下げアームＢ３は支点Ｂ１を中心として吊り下げアームＡ３と共に振り子運動を行い、これと同時に揺動軸Ｂ２，Ａ２が前方（図５では左方向）に移行し、ゴング１を打鐘する。なお図１，図２はハンマ部材２がニュートラルの位置にある状態を示している。ゴング１を打鐘したハンマ部材２は反力で直ちに後退するが、これと同期してクランクピンＰは上昇に転ずるので、ループ部Ｂ３Ｌが押し上げられ吊り下げアームＢ３は支点Ｂ１を中心として吊り下げアームＡ３と共に振り子運動を行う。後退したハンマ部材２はバネ１５の弾性的当接部１５ｂによって衝撃的に弾かれ、初速をつけて往復動を行う。このためゴングの音量が上がり、規定値を大幅に超えることができる。また、バネ１５の弾撥力によって積極的にハンマ部材２の移動を行わせるからモータの消費電流も減少する。
【００１９】
前記のように、ゴング１を打鐘したハンマ部材２の反力による後退動作と、クランクピンＰが上昇に転じループ部Ｂ３Ｌを押し上げる動作とが同期するように、振り子運動の振幅、駆動モータの回転数を設定することが可能であるが、万一多少のずれが生じたとしても、ループ部Ｂ３Ｌは駆動軸６に固定されたクランク円板１３のクランクピンＰに緩く係合されているので、ずれが吸収され、駆動モータ５に対して異常な負荷を発生させることがなく、このため、消費電力が少なく、継続的に良好な打音を発することが出来る。
なお前記のずれの吸収はスプリングＢが弾性を有していることによっても行なわれる。
なおこの発明におけるクランク機構とは駆動軸６の回転を前記揺動軸２の揺動運動に変化させる機構を指すものである。
【００２０】
図８は駆動モータ５の固定手段を説明するもので、図８（イ）は斜視図、（ロ）は正面図である。押え枠１０は合成樹脂によって形成され、モータ径に合わせ弾性的に内径を拡大縮小可能なように台座１０ｂにフランジ１０ａを重ね、この両者１０ｂ、１０ａ間の保持空間１０ｃ内に駆動モータ５の軸方向と直角となる方向において保持し、押さえねじ２０によって駆動モータ５は固定され、圧接、挟持させられるものである。２１は軸方向ストッパで、一対の腕部２１ａ，２１ｂを有し、この腕部間の距離は駆動モータ５の長さと等しく設定されているので、軸方向ストッパ２１の中央部を上記フランジ１０ａに重ねて押さえねじ２０により共締めすれば、駆動モータ５の前後への移動が確実に阻止される。なお軸方向ストッパ２１は上記の外図示は省略するが、ベースプレート９に直接設けても差支えはない。
【００２１】
【発明の効果】
この発明に係る請求項１記載のモータ駆動ベルは、対設フレーム４間の前部に支架された支軸Ａ１と、その下方において吊り下げアームＡ３によって吊り下げられ前後に揺動運動可能な揺動軸Ａ２と、対設されたフレーム４間の後部に支架された支軸Ｂ１と、その直下において吊り下げアームＢ３によって吊り下げられ前後に揺動運動可能な揺動軸Ｂ２と，上記揺動軸Ａ２及びＢ２によって保持され前後方向に揺動運動可能なハンマ部材２と、上記ハンマ部材２によって打鐘されるゴングと、駆動モータ５と、駆動軸６の回転を上記揺動軸Ｂ２の揺動運動に変化させるクランク機構１３とを備えたことにより、恰も寺院における釣り鐘に対する吊り下げ打棒の如く継続的に良好な打音を発することが出来ると共に、駆動軸６の回転がクランク機構１３を介して吊り下げられたハンマ部材の平行移動に伝達されるので、従来の駆動軸の一回転に一回必ずカム部材が板ばねに当接し、板ばねの弾発力に抗して摺動するようなものとは異なり、モーターのエネルギを直接ハンマ部の平行運動に変換させるために、消費電力が著しく低減される。
さらに、この発明のモータ駆動ベルは、上記ハンマ部材２を上記ゴング１に対して弾くバネ１５を上記ハンマ部材に対向して立設したことにより、後退したハンマ部材２はバネ１５によって衝撃的に弾かれ、初速をつけて往復動を行うからゴング１の音量が上がり、モータの消費電流も一層減少する。
【００２２】
また、この発明に係る請求項２記載のモータ駆動ベルは、支軸Ａ１，Ｂ１と、揺動軸Ａ２，Ｂ２と、吊り下げアームＡ３，Ｂ３とが折曲げ加工による円形断面の金属線材で構成されたことにより、請求項１による効果に加えて、部品点数が少なく、曲げ加工が容易で、原価コストが著しく低減されると共に、クランクピンＰとの接触はエッジ部が無く、常に一定の曲面であるため、伝達力のムラが少なく、且つ、接触部の摩耗が発生しなくなり、金属線材の接触摩擦係数が著しく小さく、消費電力を一層低減させることが出来る。
【００２３】
また、この発明に係る請求項３記載のモータ駆動ベルは、吊り下げアームＢ３が、支軸Ｂ１より後方に延出する上部延出部Ｂ３１と、揺動軸Ｂ２より後方に延出する下部延出部Ｂ３２と、これらを連結する中間のループ部Ｂ３Ｌとから構成され、このループ部Ｂ３Ｌは駆動モータ５の駆動軸６に固定されたクランクピンＰに緩く係合され、このクランクピンＰの上下運動が、上記ループ部Ｂ３Ｌの支軸Ｂ１を支点とする揺動運動に伝達される如くした。
【００２４】
そのため、請求項２による効果に加えて、ゴング１を打鐘したハンマ部材２の反力による後退動作と、クランクピンＰが上昇に転じループ部Ｂ３Ｌを押し上げる動作とが同期することなく、仮に多少のずれが生じたとしても、ループ部Ｂ３Ｌは駆動軸に固定されたクランク円板のクランクピンＰに緩く係合されているので、ずれを吸収して駆動モータに対して異常な負荷が生ずることなく消費電力が少ないばかりでなく、従来のような板ばねの固有振動数と、カム部材に強制的に移動させられる板ばねの振動数とが一致せず、このため板ばねとカム部材とが互いに反対に作動し、ゴングに対するハンマ部材の打鐘力が減殺されるという問題が全く起り得ず、継続的に良好な打音を発することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例によるモータ駆動ベルの側断面図である。
【図２】本発明の一実施例によるモータ駆動ベルの裏面図である。
【図３】本発明の一実施例によるモータ駆動ベルの要部の斜視図である。
【図４】本発明の一実施例によるモータ駆動ベルの要部を逆から見た斜視図である。
【図５】本発明の一実施例によるモータ駆動ベルの作動原理図である。
【図６】本発明の一実施例によるモータ駆動ベルのスプリングＡおよびスプリングＢの斜視図である。
【図７】バネの位置を微調整する手段を説明する斜視図および断面図である。
【図８】駆動モータ５の固定手段を説明する斜視図および正面図である。
【図９】従来例の断面図である。
【図１０】従来例の断面図である。
【符号の説明】
Ａ１，Ｂ１  支軸
Ａ２，Ｂ２  揺動軸
Ａ３，Ｂ３  吊り下げアーム
Ｂ３１      上部延出部
Ｂ３２      下部延出部
Ｂ３Ｌ      ループ部
Ｂ３Ｌ１    上平行部
Ｂ３Ｌ２    下平行部
Ｂ３ＬＲ    円弧状連結部
Ｐ          クランクピン
１          ゴング
２          ハンマ部材
２ａ        本体
２ｂ        打撃部
３          電線
４          対設フレーム
４ａ        肉抜孔
５          駆動モータ
６          駆動軸
８          組立用フレーム
８ａ        中央部
８ｂ        ブラケット
８ｃ        差し込み孔
９          ベースプレート
９ａ        ビス通過用長孔
９ｂ        差し込み突片
９ｃ        貫通孔
９ｄ        窓孔
１０        押え枠
１０ａ      腕部
１０ｂ      腕部
１０ｃ      保持空間
１１        ビス
１２        端子
１３        クランク機構
１４        補強リブ
１５        バネ
１５ａ      バネ基板
１５ｂ      弾性的当接部
１５ｃ      屈曲部
１５ｄ      長孔
１５ｅ      ピン穴
１６        コ字状ガイド部
１６ａ      ガイド基板
１６ｂ      ねじ孔
１７        緊締ねじ
１７ａ      座金
１８        作動ピン
１９        スペーサ
２０        押さえねじ
２１        軸方向ストッパ
２１ａ，    腕部
２１ｂ      腕部
３１        ゴング
３１ａ      周壁
３２        ハンマ部材
３３        板バネ
３３ａ      先端部
３３ｂ      基部
３４        支柱
３５        モータ
３６        駆動軸
３７        カム部材
【図１】
0004051512.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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