(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔開け工具の軸方向に伸縮可能に構成され、孔開け加工中に前記孔開け工具を覆うカバー本体と、このカバー本体の基端につながり、前記孔開け工具もしくは当該工具が連結される回転駆動機に装着される基部とを備えた孔開け工具用防塵カバーにおいて、前記カバー本体を前記基部の外周面に対して着脱可能に構成するとともに、前記基部の外周面に着脱可能に嵌合される形状の内周面と、前記カバー本体よりも大径のカバー本体の基端が連結される外周面とをもつ基部アダプタを備えたことを特徴とする孔開け工具用防塵カバー。
【請求項２】
請求項１記載の孔開け工具用防塵カバーにおいて、前記基部は工具外周面に嵌合可能な内周面を有することを特徴とする孔開け工具用防塵カバー。
【請求項３】
請求項１または２記載の孔開け工具用防塵カバーにおいて、前記基部をその径方向内側部分と径方向外側部分とに分割するとともに、両部分を相対回転可能に連結する相対回転部を備えたことを特徴とする孔開け工具用防塵カバー。
【請求項４】
請求項３記載の孔開け工具用防塵カバーにおいて、前記相対回転部の工具軸方向の位置を規制するように前記基部に装着される規制部材と、この規制部材を前記基部に固定する締結具とを備えるとともに、この締結具によって前記基部と基部アダプタとの締結も行われるように構成したことを特徴とする孔開け工具用防塵カバー。
【請求項５】
請求項４記載の孔開け工具用防塵カバーにおいて、前記基部及び規制部材に前記締結具が工具軸方向に挿通可能な挿通部を設けるとともに、前記基部アダプタの内周部に前記基部外周部と工具軸方向に重なり合う重合部を設け、この重合部において前記挿通部と合致する位置に前記締結具が工具軸方向に挿通可能な挿通部を設けたことを特徴とする孔開け工具用防塵カバー。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の孔開け工具用防塵カバーにおいて、前記カバー本体の基端部と基部の外周面とのいずれか一方に、径方向に突出する複数の突出部を設ける一方、他方に、前記突出部が工具軸方向に挿入可能な挿入凹部と、この挿入凹部の挿入奥部から周方向に延び、当該周方向に前記突出部が侵入可能な挿入溝とを設けたことを特徴とする孔開け工具用防塵カバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁、天井、その他の加工物に孔を穿設するための孔開け工具に用いられる防塵カバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、孔開け工具に用いられる防塵カバーとして、例えば実開平６−８５７７１号公報に示されるようなものが知られている。同公報にかかる防塵カバーは、蛇腹状の筒体（カバー本体）と、この筒体の基端部につながる装着体（基部）とを有し、この装着体が穿孔機（回転駆動機）の工具保持部に着脱可能に装着されるようになっている。この防塵カバーによれば、ドリルビットによる穿孔作業の際、その穿孔作業の進行に伴って筒体が収縮しながら終始ドリルビットを筒体が覆うこととなり、当該穿孔作業によって発生する粉塵が外部に飛散するのを防止することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記孔開け工具の中には、工具本体にセンタードリル及び先端刃付の円筒状のボディが設けられ、全体が回転駆動されることにより前記ボディの径と略同等の径をもつ大径の孔を開けるようにしたものがある。このような孔開け工具による施工時の防塵を行うためには、当該孔開け工具のボディよりもさらに径の大きい大型の防塵カバーを用意すればよい。ただし、この防塵カバーの径をあまり大きくすると、その取扱いが面倒になるので、当該防塵カバーの径は前記ボディを被覆できる範囲でなるべく小さく抑えることが好ましい。
【０００４】
しかし、前記孔開け工具には、そのボディの外径が互いに異なる（すなわち加工径の異なる）複数種のものが存在するため、そのボディ外径に見合った径の防塵カバーを使用したい場合には、そのボディ外径の種類と同数の防塵カバーを用意しなければならない。特に、前記防塵カバーの基部は、その径方向内側部分と外側部分とを分割し、その間に両部分を相対回転可能に連結する軸受を組み込むといった複雑な構造をもつものが多く、かかる基部も含めて複数の防塵カバーを丸ごと購入するといったことは非常に不経済である。また、カバーの量産性や汎用性も低い。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑み、互いに加工径の異なる複数種の孔開け工具について共通の基部を使用できるようにすることにより、その経済性、汎用性、量産性を高めることができる防塵カバーを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための手段として、本発明は、孔開け工具の軸方向に伸縮可能に構成され、孔開け加工中に前記孔開け工具を覆うカバー本体と、このカバー本体の基端につながり、前記孔開け工具もしくは当該工具が連結される回転駆動機に装着される基部とを備えた孔開け工具用防塵カバーにおいて、前記カバー本体を前記基部の外周面に対して着脱可能に構成するとともに、前記基部の外周面に着脱可能に嵌合される形状の内周面と、前記カバー本体よりも大径のカバー本体の基端が連結される外周面とをもつ基部アダプタを備えたものである。
【０００７】
この構成によれば、基部外周面に直接カバー本体を装着することにより、比較的加工径の小さい孔開け工具を覆うことができる一方、前記基部外周面からカバー本体を取り外し、その外周面に基部アダプタを装着すれば、この基部アダプタの外周面に連結される大径のカバー本体によって、加工径の大きい孔開け工具を覆うことができる。また、複数種の基部アダプタを具備することにより、３種類以上の径をもつカバー本体を共通の基部に取付けることが可能になる。
【０００８】
前記防塵カバーは、従来のように工具の回転駆動機側に装着されるものであってもよいが、孔開け工具の外周面に装着されるようにすれば、当該孔開け工具が如何なる回転駆動機に連結される場合にも、設計変更を要せずして共通使用できる。すなわち、回転駆動機の形状に関係なく使用できるので、汎用性及び量産性がさらに高まる。このようにするには、前記基部を、工具外周面に嵌合可能な内周面を有するものとすればよい。
【０００９】
前記基部は、その全体が一体化されたものであってもよいが、この基部をその径方向内側部分と径方向外側部分とに分割するとともに、両部分を相対回転可能に連結する相対回転部を備えたものが、より好ましい。この構成によれば、孔開け工具が高速回転駆動されても、その回転駆動力は基部外側部分及びこれにつながるカバー本体には実質上伝えられず、従って、このカバー本体の先端面と施工面とが前記回転の方向に擦れ合うことが防がれる。そして、このように基部の構造が複雑であるものほど、この基部を複数の孔開け工具について共通使用できるようにすることの技術的意義は高い。
【００１０】
さらに、この構造において、前記相対回転部の工具軸方向の位置を規制するように前記基部に装着される規制部材と、この規制部材を前記基部に固定する締結具とを備えるとともに、この締結具によって前記基部と基部アダプタとの締結も行われるように構成すれば、相対回転部用規制部材の固定と、基部−基部アダプタ間の締結とを共通の締結構造で行うことができ、カバー構造がより簡素化、合理化される。
【００１１】
具体的には、前記基部及び規制部材に前記締結具が工具軸方向に挿通可能な挿通部を設けるとともに、前記基部アダプタの内周部に前記基部外周部と工具軸方向に重なり合う重合部を設け、この重合部において前記挿通部と合致する位置に前記締結具が工具軸方向に挿通可能な挿通部を設けるようにすればよい。これらの挿通部に締結具を挿通することによって、基部外周部と基部アダプタの重合部とを軸方向に締結することができる。
【００１２】
本発明にかかる防塵カバーでは、前記カバー本体が基部に対して着脱可能であるため、カバー本体の手入れをする場合、わざわざ防塵カバー全体を工具本体から取り外さなくても、カバー本体のみを基部から切離すことによって、前記手入れを簡単に行うことができる。しかも、カバー本体は防塵カバー全体に比べて軽量であるため、取扱いも容易である。また、カバー本体に覆われるセンタードリルやボディを工具本体から脱着したい場合でも、カバー本体のみを取り外せばよいので便利である。
【００１３】
前記基部とカバー本体とを着脱可能に連結する構造としては、例えば前記カバー本体の基端部と基部の外周面とのいずれか一方に、径方向に突出する複数の突出部を設ける一方、他方に、前記突出部が工具軸方向に挿入可能な挿入凹部と、この挿入凹部の挿入奥部から周方向に延び、当該周方向に前記突出部が侵入可能な挿入溝とを設けたものが好適である。この構造によれば、各突出部を挿入凹部に挿入した後、カバー本体を回して前記突出部を各挿入溝に侵入させるだけの簡単な操作で、カバー本体と基部とを連結でき、その逆の操作によってカバー本体を基部から簡単に切離すことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１及び図２に示す孔開け工具は、工具本体１０を備え、その基端（図１及び図２では右端）は、図略の回転駆動機に連結される駆動連結部１２とされている。工具本体１０の先端（同図左端）にはセンタードリル１４及びボディ１６が同軸状態で装着されており、前記駆動連結部１２が回転駆動されることにより、これと一体に工具本体１０、センタードリル１４、及びボディ１６からなる孔開け工具全体が回転するようになっている。
【００１６】
図２に示すように、前記工具本体１０の先端には、その中心軸上に沿って円形状の装着穴１８が設けられ、この装着穴１８の奥に異形断面状の挿入穴（図示省略）が形成されている。前記センタードリル１４は、その先端部にドリル部２２を有し、基端部には、前記装着穴１８内に挿入される丸軸状の装着部２４を有しており、この装着部２４の端部には、前記挿入穴内に嵌入される異形断面状の挿入部２６が形成されている。そして、これら異形断面状の挿入部２６と挿入穴との嵌合により、センタードリル１４の回り止めが行われるようになっている。また、前記装着部２４の途中部分には、全周にわたる周溝２８が形成され、この周溝２８が工具本体１０側の図略の係止部に係止されるようになっている。
【００１７】
図２及び図３に示すように、前記ボディ１６は、ドーナツ板状の基端壁４０と、この基端壁４０の外周部から軸方向に延びるボディ本体４２とからなり、ボディ本体４２の先端に多数の刃４４が周方向に沿って並設されている。基端壁４０の内周面及び工具本体１０の先端部外周面には各々雌ねじ４６及び雄ねじ４８が形成されており、これらのねじ４６，４８の螺合によってボディ１６が工具本体１０に固定されている。この状態で、センタードリル１４はボディ１６の中心軸上に位置し、かつドリル部２２がボディ１６の先端刃よりも先端側（図１及び図２には左側）に突出した状態となっている。
【００１８】
なお、この実施の形態では、センタードリル１４の中間部に他の部分よりも大径の鍔部１５が設けられており、穿孔後に工具本体１０からセンタードリル１４を抜き取ることにより、ボディ１６の内側に溜まった切り屑を前記鍔部１５によってボディ１６の外側に簡単に引き出すことが可能となっている。
【００１９】
次に、この孔開け工具に装着される防塵カバー５０を説明する。
【００２０】
この防塵カバー５０は、内側筒（基部内側部分）５４、軸受（相対回転部）５６、及び外側筒（基部外側部分）５８からなる基部と、カバー本体６０とで構成されている。
【００２１】
図３及び図４に示すように、内側筒５４は、前記工具本体１０の後部外周面１３に直接嵌合可能な形状の内周面を有している。この内側筒５４の適所にはこれを径方向に貫通するねじ孔５４ａが設けられ、このねじ孔５４ａに止めねじ５３がねじ込まれることにより、内側筒５４が工具本体１０の外周面１３上に固定されるようになっている。
【００２２】
軸受５６は、図例では、図４（ａ）（ｂ）に示す外輪５６ａと内輪５６ｂとの間に複数のボール５６ｃが介在する転がり軸受で構成され、前記内側筒５４の外周面と外側筒５８とを相対回転可能に連結している。
【００２３】
具体的に、前記内輪５６ｂは、内側筒５４の外周面に取付けられており、その取付位置は、内側筒５４の外周面前端に形成された鍔部５４ｂと、同外周面に装着された止め輪５５とによって前後から規制されている。これに対して外輪５６ａは、外側筒５８の内周面に取付けられており、その取付位置は、外側筒５８の内周面前端に形成された鍔部５８ｅと、外側筒５８の後端面に固定された軸受カバー（規制部材）５７とによって前後から規制されている。
【００２４】
軸受カバー５７は、ボルト５９Ｂ及びナット５９Ｎからなる締結具によって、前記外側筒５８の後端面に固定されている。詳しくは、外側筒５８及び軸受カバー５７において周方向に並ぶ複数箇所（図例では３個所）に、工具軸方向の貫通孔（挿通部）５８ｄ，５７ｄがそれぞれ設けられており、これら貫通孔５８ｄ，５７ｄにボルト５９Ｂを挿通してその端部の雄ねじにナット５９Ｎを締め込むことにより、軸受カバー５７の固定が行われている。
【００２５】
カバー本体６０は、前記外側筒５８の外周部に対して着脱できるように構成されている。
【００２６】
カバー本体６０は、全体が比較的軟質で弾性変形しやすい材料（例えば低密度ポリエチレンをはじめとする合成樹脂）で一体に形成され、図１及び図３に示すようにボディ１６全体を外側から覆う大きさを有している。詳しくは、図５（ａ）（ｂ）に示すように、軸方向に伸縮可能な蛇腹筒状本体６２を有し、その先端（図５（ａ）では左端）にはドーナツ板状の先端壁６４が、後端には軸方向に突出する筒状の取付部６６が形成されている。この取付部６６は、前記外側筒５８の外側に嵌合可能な内径を有し、その内周面には複数（図例では３つ）の突起（突出部）６８が形成されている。これらの突起６８は、周方向に一定の幅を有している。
【００２７】
これに対し、前記外側筒５８の外周部には、図６及び図７に示すような複数の挿入凹部５８ａが形成されている。これらの挿入凹部５８ａは、前記突起６８と対応する位置に形成され、かつ、当該突起６８が先端側（図６（ｂ）では左側）からほぼ隙間なく挿入できる形状を有している。さらに、各挿入凹部５８ａの挿入奥部からは周方向に挿入溝５８ｂが延長されており、各挿入凹部５８ａの奥まで突起６８を挿入した段階でカバー本体６０を回して各突起６８を挿入溝５８ｂまで侵入させることにより、各突起６８が挿入凹部５８ａから抜けなくなる（すなわち外側筒５８からカバー本体６０が外れなくなる）ように構成されている。すなわち、カバー本体６０の基端の取付部６６は、外側筒５８の外周面に対して着脱可能に装着されるようになっている。
【００２８】
なお、前記挿入凹部５８ａと挿入溝５８ｂとの境界部分には僅かな突起５８ｃが設けられている。この突起５８ｃは、挿入溝５８ｂに侵入した突起６８が挿入凹部５８ａ側に簡単に戻ってしまうのを抑止するものである。
【００２９】
この孔開け工具及び防塵カバー５０の取扱要領は次のとおりである。
【００３０】
▲１▼  工具本体１０に、駆動連結部１２、センタードリル１４、及びボディ１６を装着する。
【００３１】
▲２▼  防塵カバー５０全体を工具本体１０に装着する。すなわち、基部の内側筒５４を工具本体外周面１３に外嵌し、止めねじ５３を締めることによって固定する。なお、本発明にかかる防塵カバー５０は、工具の回転駆動をする回転駆動機側に固定するように構成してもよいが、この実施の形態のように工具本体１０側に装着されるように構成することにより、駆動連結部１２が如何なる種類の回転駆動機に連結される場合にも、当該防塵カバー５０を共通して使用することが可能になる。
【００３２】
▲３▼  駆動連結部１２を図略の回転駆動機に連結し、工具全体を高速回転駆動しながら、壁等の加工物に押付ける。これにより、まずセンタードリル１４のドリル部２２が穿孔をして位置決めを行い、次にその周囲をボディ１６の先端刃が削ることにより、最終的にボディ１６とほぼ同径の孔が前記加工物に穿設される。その際、カバー本体６０の先端側端壁６４が前記加工物の前面に当たり、加工が進むに従ってカバー本体６０が収縮することにより、加工領域周囲は常にカバー本体６０で覆われることとなり、外部への粉塵の飛散が防止される。
【００３３】
▲４▼  穿孔終了後、工具を加工物から抜き取ると、センタードリル１４とボディ１６とに挟まれた空間内に切り屑が詰まる。しかし、この状態でセンタードリル１４を工具本体１０から先端側へ抜き取れば、このセンタードリル１４の鍔部１５によって切り屑をボディ１６内から簡単に引き出すことができる。
【００３４】
また、この防塵カバー５０では、その基部の外側筒５８に対してカバー本体６０が着脱可能であるため、カバー本体６０の内面清掃をしたい場合や、ボディ１６の点検や取り外しを行いたい場合、わざわざ防塵カバー５０全体を工具本体１０から外さなくてもよく、カバー本体６０を基部から取り外せばすむ。すなわち、外側筒５８に対して相対回転させることにより当該カバー本体６０の各突起６８の位置を各挿入凹部５８ａの位置に合わせ、当該挿入凹部５８ａから突起６８を抜き取るカバー本体６０を外側筒５８から外せばよい。これにより、カバー本体６０の内面を清掃することができ、また、ボディ１６を外部に露出させることができる。
【００３５】
しかも、カバー本体６０は、防塵カバー５０全体に比べて軽量であるため、その清掃等の際の取扱いが非常に楽である。
【００３６】
ところで、前記カバー本体６０は孔開け工具全体を外側から覆うものであるため、図１〜図７に示した孔開け工具よりも加工径がかなり大きい（すなわちボディ１６の外径がかなり大きい）工具に交換する場合、さらにその外側を覆うことができるように前記カバー本体６０よりも大径のカバー本体（図８に示すカバー本体６０′）を用いなければならない。ここで従来は、そのカバー本体だけでなく基部も含めて防塵カバー５０全体を交換しなければならなかったが、この実施の形態では、そのうちの基部を共通して使用できるようにすべく、図８及び図９に示すような基部アダプタ７８を具備している。
【００３７】
この基部アダプタ７８は、略ドーナツ板状をなし、前記基部の外周面（すなわち外側筒５８の外周面）に嵌合可能な形状の内周面を有している。さらに、この基部アダプタ７８の内周部前端には、前記基部外周部（すなわち外側筒５８）に対して前方（図８では左方）から重なり合う重合部７８ｅが形成され、この重合部７８ｅに工具軸方向の貫通孔７８ｄが複数設けられている。各貫通孔７８ｄの位置は、前記外側筒５８及び軸受カバー５７の各貫通孔５８ｄ，５７ｄと合致する位置に設定されている。そして、これら貫通孔７８ｄ，５８ｄ，５７ｄにボルト５９Ｂを挿通してその端部の雄ねじにナット５９Ｎを締め込むことにより、基部アダプタ７８が基部の外側筒５８に締結されるようになっている。
【００３８】
基部アダプタ７８の外周面には、前記外側筒５８の外周面に形成されている挿入凹部５８ａ及び挿入溝５８ｂと同形状の挿入凹部７８ａ及び挿入溝７８ｂが形成されている。一方、大径カバー本体６０′も、前述のカバー本体６０と同様に蛇腹筒部６２、先端壁６４、及び筒状の取付部６６を有しており（ただしカバー本体６０のものよりも大径）、その取付部６６の内周面に前記図５（ａ）（ｂ）に示した突起６８と同等の突起が形成されている。従って、前記と同様の要領で基部アダプタ７８の外周面に対して大径カバー本体６０′の取付部６６を着脱できるようになっている。
【００３９】
このような基部アダプタ７０の導入により、基部は共通して使用しながら、前記図１〜図７に示したカバー本体６０よりも大径である大加工径用の図８のカバー本体６０′を使用することが可能になる。従って、基部も含めてカバー全体を交換しなければならない従来品に比べ、経済性、汎用性、量産性を向上させることができる。特に、図示のように基部がその途中で相対回転可能となる軸受５６を含むような複雑な構造である場合、この基部を種々の加工径について共通使用できるようにすることは、きわめて有意義である。
【００４０】
また、２種類のカバー本体に限らず、相互に径の異なる３種類、４種類のカバー本体を用いる場合でも、それに応じた基部アダプタを用意するだけで、全てのカバー本体を共通の基部に装着することが可能となるため、カバー本体の種類が多いほど本発明は有効になる。
【００４１】
なお、本発明では孔開け工具の種類や具体的構造を問わない。例えば、小径のカバー本体を使用する工具としては、図１０に示すような長尺のドリルビット３０のみで構成されたものでもよい。図示のドリルビット３０は、基端部が回転駆動機に連結される駆動連結部３２とされ、先端にドリル刃３４を有しており、その中間部に防塵カバー５０の基部が取付けられるようになっている。このような取付を可能にするには、例えば前記基部の内側筒５４の内周面とドリルビット外周面との間に両者の隙間を埋める筒状スペーサ５２を介在させ、このスペーサ５２に前記止めねじ５３がねじ込み可能な雌ねじ５２ａを形成するようにすればよい。
【００４２】
また、本発明において、基部とカバー本体とを着脱可能にする構造は前述のものに限らない。例えば、前記工具本体１０の外周面に突起を設け、カバー本体６０基端の取付部６６側に、前記突起が軸方向に挿入される挿入凹部と、この挿入凹部の奥部から周方向に延びる挿入溝とを形成するようにしてもよい。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように本発明は、防塵カバーのカバー本体と基部外周面とを着脱可能にし、その基部の外側に着脱可能に嵌合可能な基部アダプタを具備して、この基部アダプタの外周面に前記カバー本体よりも大径のカバー本体が連結されるものであるので、前記基部は共通して使用しながら、種々の加工径に対応することができ、これにより経済性、汎用性、量産性を向上させることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態にかかる孔開け工具の工具本体に防塵カバーの基部を装着した状態を示す一部断面正面図である。
【図２】前記孔開け工具を示す一部断面正面図である。
【図３】図１の状態を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は前記防塵カバーの基部の断面正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図５】（ａ）は前記防塵カバーのカバー本体の正面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】（ａ）は前記防塵カバーの基部における外側筒の側面図、（ｂ）は同基端壁の正面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】（ａ）は図６（ｂ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図６（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】前記基部の外側に基部アダプタを連結してこれに大径のカバー本体を装着した状態を示す断面正面図である。
【図９】（ａ）は前記基部アダプタの側面図、（ｂ）はその断面正面図である。
【図１０】前記防塵カバーを長尺ドリルビットに直接取付けた使用状態を示す断面正面図である。
【符号の説明】
１０  工具本体
１２  駆動連結部
１４  センタードリル
１６  ボディ
３０  ドリルビット
５０  防塵カバー
５４  内側筒（基部内側部分）
５６  軸受（相対回転部）
５７  軸受カバー（規制部材）
５７ｄ  貫通孔（挿通部）
５８  外側筒（基部外側部分）
５８ａ  挿入凹部
５８ｂ  挿入溝
５８ｄ  貫通孔（挿通部）
５９Ｂ  ボルト（締結具）
５９Ｎ  ナット（締結具）
６０  カバー本体
６０′  大径カバー本体
６６  取付部
６８  突起（突出部）
７８  基部アダプタ
７８ｄ  貫通孔（挿通部）
７８ｅ  重合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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