(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器部品を収納する合成樹脂で形成された包装用支持体であって、
前記電子部品を下から支持する底板と、
前記底板の両側に設けられ、外側に向かって延び、内側に起こされて、前記電子機器部品を横から支える支持部材となる第１の側板と第２の側板と、を備え、
前記底板の両端面は、それぞれ、第１の角度で傾斜する第１の斜面になっており、
前記第１および第２の側板の、前記底板側のそれぞれの端面は、第２の角度で傾斜する第２の斜面になっており、
前記第１の角度および前記第２の角度は、前記第１および第２の側板が、前記第１の斜面と前記第２の斜面が当接するように、内側に起こされたとき、前記第１および第２の側板が９０°以上内側に折れ曲がらないように選ばれており、
前記第１の側板の外側の端面は第３の斜面となっており、
前記第２の側板の外側の端面は第４の斜面となっており、
当該包装用支持体は、前記第１の側板と前記第２の側板が内側に起こされた状態で、上から蓋をする天板をさらに備え、
前記天板は、前記第３の斜面と当接する第５の斜面と、前記第４の斜面と当接する第６の斜面とを有しており、
前記第３の斜面と前記第５の斜面は、それぞれに分かれて設けられた１対の凹部と凸部が嵌り合うことにより、接続され、
前記第４の斜面と前記第６の斜面は、それぞれに分かれて設けられた１対の凹部と凸部が嵌り合うことにより、接続され、
前記底板、前記第１の側板、前記第２の側板、および前記天板のそれぞれには、包装対象物を収納する溝が設けられており、
前記包装対象物を収納する溝と前記凹部および前記凸部のいずれかとは、交互に並ぶように設けられている、包装用支持体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、一般に、包装用支持体に関するものであり、より特定的には、液晶モジュール等の電子機器部品を収納、保管および運搬するために使用される包装用支持体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
合成樹脂発泡シートより成形した包装用支持体の従来の技術としては、たとえば、特開平８−１７５５８２号公報および特開平９−２２６８６７号公報に開示されているように、支持枠すなわち、包装用支持体として起立した両側板を、所定の起立状態に確実に保持させ、底板および両側板の一部に形成されたスリット状の差込溝に、包装対象物を収納する支持枠を、用いるものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
主に液晶モジュールを包装する場合、従来は、合成樹脂発泡シートにて成形された底板とその左右の相対向両側縁にヒンジを介して折り曲げ起立可能に延設された側板とを有し、底板および両側板の各々にヒンジ部延在方向に物品収納部に相当する間隔を置き、仕切り用凸部が併設されている包装用支持体を用いていた。
【０００４】
しかしながら、その構造上、両側板が９０度以上内側に折れ曲がるため、落下に対する強度や緩衝性が不充分であり、包装対象物に付加される衝撃が大きくなる。液晶モジュール等の電子機器のような特に高い緩衝性や安全性が要求される物品の包装材としては不適であった。
【０００５】
従来方式では、底板と両側板を有した包装用支持体における通常の支持状態において、包装対象物が当接する両側板と天板の横移動や落込みを規制する機能がなく、落下時、包装対象物の両側板で保持している部分と天板が独立して衝撃を緩和するため、局部的に高い衝撃が包装対象物に伝達される。
【０００６】
また、特に、端数の包装対象物を包装箱に収納する場合においては、包装対象物の固定性能について効果がなく、液晶モジュール等電子機器の特に高い緩衝性や固定性が要求される物品の包装材としては不適である。
【０００７】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、包装対象物を包装箱に収納し、梱包した包装体の落下による包装対象物への衝撃伝達を低下させるべく、包装支持体の強度を向上させながら、緩衝性を低下させることなく、高い緩衝性や安全性を確保できるように改良された包装用支持体を提供することを目的とする。
【０００８】
この発明の他の目的は、包装作業を容易に行ないやすくし、かつ包装用支持体からの発塵対策を施すことができるように改良された包装用支持体を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の包装用支持体は、電子機器部品を収納する合成樹脂で形成された包装用支持体であって、電子部品を下から支持する底板と、底板の両側に設けられ、外側に向かって延び、内側に起こされて、電子機器部品を横から支える支持部材となる第１の側板と第２の側板と、を備え、底板の両端面は、それぞれ、第１の角度で傾斜する第１の斜面になっており、第１および第２の側板の、底板側のそれぞれの端面は、第２の角度で傾斜する第２の斜面になっており、第１の角度および第２の角度は、第１および第２の側板が、第１の斜面と第２の斜面が当接するように、内側に起こされたとき、第１および第２の側板が９０°以上内側に折れ曲がらないように選ばれており、第１の側板の外側の端面は第３の斜面となっており、第２の側板の外側の端面は第４の斜面となっている。
【００１０】
また、前述の本発明の包装用支持体は、第１の側板と第２の側板が内側に起こされた状態で、上から蓋をする天板をさらに備え、天板は、第３の斜面と当接する第５の斜面と、第４の斜面と当接する第６の斜面とを有しており、第３の斜面と第５の斜面は、それぞれに分かれて設けられた１対の凹部と凸部が嵌り合うことにより、接続され、第４の斜面と第６の斜面は、それぞれに分かれて設けられた１対の凹部と凸部が嵌り合うことにより、接続され、底板、第１の側板、第２の側板、および天板のそれぞれには、包装対象物を収納する溝が設けられており、包装対象物を収納する溝と凹部および前記凸部のいずれかとは、交互に並ぶように設けられている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
実施の形態１に係る包装用支持体は、ポリスチレン系、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレート等のポリオレフィン系樹脂およびその他適度の強性および弾性を有し、比較的腰のある合成樹脂ソリッドシートならびに合成樹脂発泡シートより成形される。底板両端面に、それぞれ底板とその左右の相対する両側縁の罫線を介して、折り曲げ起立状態において、９０度以上内側に折り曲がらないように、ストッパー機能を有している。包装状態での落下において、包装対象物に衝撃が伝達されない構造になっており、緩衝および底突きを防止することができる。
【００１２】
実施の形態２に係る包装用支持体は、底板と両側板を有した包装用支持体の通常支持状態における包装対象物が、当接する両側板には凹部を、天板には凸部を設け、ストッパー機能を有することにより、天板と両側板とを一体化し、横移動や落込みを規制し、包装対象物への落下衝撃伝達を抑制する。
【００１３】
上記した本発明の実施の形態に係る包装用支持体は、たとえば、液晶モジュール等の電子機器の包装に際し、それぞれ底板および両側板には、両側板が罫線を介して、９０度内側に折り曲げた状態で、底板両端面と側板端面が正接し、９０度以上内側に折り曲がらない組立構成状態で、包装箱内に収納される。この状態で、包装対象物を相対向する両側板の各一部に形成されたスリット状の差込溝に包装対象物を収納し、天板凸部を包装対象物が当接する両側板の凹部に嵌合させればよい。
【００１４】
実施の形態１に係る包装用支持体によれば、側板両端面とその左右の相対向する両側端面が正接し、包装体の落下に対し、包装対象物への衝撃伝達を抑制する強固な構造となる。ひいては、包装体の落下緩衝作用を果たすとともに、繰返し落下の場合にも、十分な受け支持強度を保ち、包装対象物への過度の衝撃伝達を抑制する。
【００１５】
実施の形態２に係る包装用支持体によれば、底板と両側板を有した包装用支持体における通常の支持状態において、包装対象物が当接する両側板に凹部を設け、天板に凸部を設けることにより、天板と両側板とを一体化することにより、包装体の落下による衝撃を包装用支持体全体で平均的に吸収し、包装対象物への局部的な衝撃伝達を抑制する。
【００１６】
【実施例】
以下、この発明の実施例を、図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１は、実施例に係る包装用支持体の展開した状態の平面図である。
包装用支持体は、ポリスチレン系、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレート等のポリオレフィン系樹脂およびその他適度の合成および弾性を有し、比較的腰のある合成樹脂ソリッドシートから一体的に形成される。図２は、図１におけるＡ−Ａ線に沿う断面図と、Ｂ−Ｂ線に沿う断面図を表している。図３は、図１におけるＣ−Ｃ線に沿う断面図を表している。図４は、図２における、丸で囲ったＤ部分の拡大図である。図５は、包装用支持体の斜視図である。
【００１８】
これらの図を参照して、包装用支持体は、電子機器部品（図示せず）を下から支持する底板２を備える。底板２の両側に、外側に向かって延び、内側に起こされて電子機器部品を横から支える支持部材となる第１の側板１と第２の側板１が設けられている。底板２の両端面４は、それぞれ、第１の角度で傾斜する第１の斜面になっている。第１および第２の側板１，１の、底板２側のそれぞれの端面５，５は、第２の角度で傾斜する第２の斜面になっている。
【００１９】
上記第１の角度および第２の角度は、第１および第２の側板１，１が第１の斜面４と第２の斜面５が当接するように、内側に起こされたとき、第１および第２の側板１，１が９０度以上内側に折れ曲がらないよう選ばれている。
【００２０】
なお、底板２および１対の側板１，１には、包装対象物を収納する溝６が設けられている。
【００２１】
この包装用支持体は、両側板１，１の両端面５，５を罫線３を介して、９０度手前側に折り曲げた状態で、底板の両端面４，４と正接し、９０度以上内側に折れ曲がらない組立て構成状態で、包装箱内に、包装対象物を収納し、セットする。
【００２２】
図６は、第１の側板１と第２の側板２を、内側に起こしている途中の状態を示す、斜視図である。
【００２３】
図７は、包装用支持体の組立てた状態を示す斜視図である。この発明によれば、包装用支持体の底板２の両端面４，４とその左右の相対向する両側板１，１の端面５，５が互いに正接し、包装体の落下に対し、底板２と側板１，１で形成される空間を形成する。この構造は、包装対象物への衝撃伝達を抑制する強固な構造となり、包装体の落下に対する緩衝保持性能を有するとともに、繰返し落下の場合にも、十分な受け支持強度が得られる。
【００２４】
包装対象物の収納は、両側板１，１を罫線３を介して、９０度手前側に折り曲げた状態で、底板２の両端面と相対向する両側板１，１に形成されたスリット状の差込溝６に包装対象物を挿入することによって行なわれる。したがって、保形性および作業性が一層良好となる。
【００２５】
図８は、本発明において使用する天板の平面図と、そのＡ−Ａ線に沿う断面図と、Ｂ−Ｂ線に沿う断面図を表している。図９は、天板の斜視図である。
【００２６】
図２と図７と図８を参照して、第１の側板１の外側の端面５ａは第３の斜面となっている。第２の側板１の外側の端面５ｂは第４の斜面となっている。天板９は、第１の側板１と第２の側板１が内側に起こされた状態で、上から蓋をするものである。天板９は、第１の側板の第３の斜面５ａと当接する第５の斜面９ａと、第２の側板の第４の斜面５ｂと当接する第６の斜面９ｂを有している。
【００２７】
第５の斜面９ａ、および第６の斜面９ｂには、それぞれ凸部８が設けられている。一方、第１の側板１の第３の斜面５ａには、凹部７が設けられている。第２の側板の第４の斜面５ｂには、凹部７が設けられている。
【００２８】
図１０を参照して、包装対象物１１を、溝６に嵌め込んで、天板９で上から蓋をする。このとき、第３の斜面５ａと第５の斜面９ａは、凸部８と凹部７が嵌り合うことにより、接続固定される。第４の斜面５ｂと第６の斜面９ｂは、凸部８と凹部７が嵌り合うことにより、接続固定される。
【００２９】
実施の形態に係る包装用支持体によれば、天板９が、両側板１から横方向にずれることはない。また、両側板１，１の斜面より下に、天板９が落込むことはない。また、天板９と両側板１，１が一体化され、良好にこれらが固定される。
【００３０】
図１１（ａ）は、最終組立て状態における、図１０のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。図１１（ｂ）は、最終組立て状態における、図１０のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。図１１（ｃ）は、図１１（ａ）における、丸で囲ったＤ部分の詳細図である。図１１（ｄ）は、図１１（ａ）における丸で囲ったＥ部分における拡大図である。
【００３１】
これらの図を参照して、包装対象物１１が、溝部６に差込まれ、保持されている。また、天板９に設けられた凸部８，８が、側板１，１に設けられた凹部７，７に嵌り込んでいる。また、底板２の第１の斜面４，４が、側板１の第２の斜面５，５に正接している状態が明らかにされる。
【００３２】
図１２は、図１０に用いられるサイドシートの斜視図である。図１３は、このサイドシートの展開図を示している。
【００３３】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００３４】
【発明の効果】
本発明に係る包装用支持体によれば、底板と起立したその左右の両側板を容易に連結状態に保持でき、包装物品の収納ならびに取出しを容易に、かつ安全に行なうことができる。
【００３５】
また、底板と側板が連結され、一体化されているために、部品点数が少なく、かつ互いに重ねて収納できることから、包装材料の輸送費用の低減に適しているだけでなく、包装空間容積率についても、コンパクトに設定することができ、収納効率を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施例に係る包装用支持体の展開された状態の平面図である。
【図２】  図１におけるＡ−Ａ線に沿う断面図と、Ｂ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図３】  図１におけるＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図４】  図２におけるＤ部分の拡大図である。
【図５】  実施例に係る包装用支持体の斜視図である。
【図６】  展開状に成形された包装用支持体の組立ての様子を示す途中の肯定を表わす図である。
【図７】  展開状に成形された包装用支持体の組立て図である。
【図８】  天板の平面図と正面断面図および側面断面図である。
【図９】  天板の斜視図である。
【図１０】  本発明に係る包装用支持体の分解斜視図である。
【図１１】  本発明に係る包装用支持体の完成状態における断面図である。
【図１２】  本発明に用いられる天板の斜視図である。
【図１３】  本発明に用いられる天板の展開図である。
【符号の説明】
１  側板、２  底板、３  罫線、４  第１の斜面、５  第２の斜面、６  溝、７  凹部、８  凸部、５ａ  第３の斜面、５ｂ  第４の斜面、９ａ  第５の斜面、９ｂ  第６の斜面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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