(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙がセンター基準で搬送される搬送路、
前記搬送路において用紙を挟持して搬送する駆動ローラと従動ローラとを備える搬送ローラ、
前記搬送ローラにより搬送される用紙を挟持して回転することにより、搬送方向に対して水平面方向に９０度用紙を回転させる用紙回転手段及び、
前記用紙回転手段の回転中心を移動させ、前記センター基準の搬送から片側基準の搬送に変換して用紙を位置決めする移動手段を有し、
前記駆動ローラの用紙搬送面を硬質材料により形成し、前記駆動ローラに圧接、解除可能な従動ローラの用紙搬送面を弾性材料により形成したことを特徴とする用紙方向変換装置。
【請求項２】
前記用紙回転手段は、用紙を挟持及び解除可能で、回転軸により用紙搬送方向に対して水平方向に９０度回転可能な一対の回転円盤を有することを特徴とする請求項１に記載の用紙方向変換装置。
【請求項３】
前記用紙方向変換装置に搬入される用紙のサイズに対応して用紙の停止位置をずらせ、前記移動手段は用紙のサイズに対応して前記用紙回転手段の回転中心をずらすことを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙方向変換装置。
【請求項４】
前記移動手段は、前記用紙方向変換装置に搬入される用紙のサイズに対応して前記用紙回転手段を所定位置に移動して待機し、前記用紙が所定の停止位置に停止された後、前記用紙回転手段により用紙を挟持して９０度回転させて方向変換することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の用紙方向変換装置。
【請求項５】
前記搬送ローラにより搬送される用紙が通過可能な所定の間隙を保持する上下一対の案内板から成る用紙搬送案内部材を設置し、前記駆動ローラの外周面を、前記用紙搬送案内部材の一方の案内板の用紙搬送面より僅か突出させたことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の用紙方向変換装置。
【請求項６】
前記駆動ローラの用紙搬送面の端部に傾斜面を設けたことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の用紙方向変換装置。
【請求項７】
用紙がセンター基準で搬送される搬送路、
前記搬送路において用紙を挟持して搬送する駆動ローラと従動ローラとを備える搬送ローラ、
前記搬送ローラにより搬送される用紙を挟持して回転することにより、搬送方向に対して水平面方向に９０度用紙を回転させる用紙回転手段及び、
前記用紙回転手段の回転中心を移動させ、前記センター基準の搬送から片側基準の搬送に変換して用紙を位置決めする移動手段を有し、
用紙搬送面を硬質材料により形成した前記従動ローラを用紙搬送路の所定位置に回転可能に支持し、
用紙搬送面を弾性材料により形成した前記駆動ローラを前記従動ローラに圧接、解除可能に支持したことを特徴とする用紙方向変換装置。
【請求項８】
前記用紙回転手段は、用紙を挟持及び解除可能で、回転軸により用紙搬送方向に対して水平方向に９０度回転可能な一対の回転円盤を有することを特徴とする請求項７に記載の用紙方向変換装置。
【請求項９】
前記用紙方向変換装置に搬入される用紙のサイズに対応して用紙の停止位置をずらせ、前記移動手段は用紙のサイズに対応して前記用紙回転手段の回転中心をずらすことを特徴とする請求項７又は８に記載の用紙方向変換装置。
【請求項１０】
前記移動手段は、前記用紙方向変換装置に搬入される用紙のサイズに対応して前記用紙回転手段を所定位置に移動して待機し、前記用紙が所定の停止位置に停止された後、前記用紙回転手段により用紙を挟持して９０度回転させて方向変換することを特徴とする請求項７〜９の何れか１項に記載の用紙方向変換装置。
【請求項１１】
前記搬送ローラにより搬送される用紙が通過可能な所定の間隙を保持する上下一対の案内板から成る用紙搬送案内部材を設置し、前記従動ローラの外周面を、前記用紙搬送案内部材の一方の案内板の用紙搬送面より僅か突出させたことを特徴とする請求項７〜１０の何れか１項に記載の用紙方向変換装置。
【請求項１２】
前記従動ローラの用紙搬送面の端部に傾斜面を設けたことを特徴とする請求項７〜１１の何れか１項に記載の用紙方向変換装置。
【請求項１３】
用紙がセンター基準で搬送される搬送路、
前記搬送路において用紙を挟持して搬送する駆動ローラと従動ローラとを備える搬送ローラ、
前記搬送ローラにより搬送される用紙が通過可能な所定の間隙を保持する上下一対の案内板から成る用紙搬送案内部材、
前記搬送ローラにより搬送される用紙を挟持して回転することにより、搬送方向に対して水平面方向に９０度用紙を回転させる用紙回転手段及び、
前記用紙回転手段の回転中心を移動させ、前記センター基準の搬送から片側基準の搬送に変換して用紙を位置決めする移動手段を有し、
前記用紙搬送案内部材と前記従動ローラとを一体に構成して移動可能にし、前記駆動ローラと従動ローラとの圧着、解除に応動して、前記用紙搬送案内部材を移動させることを特徴とする用紙方向変換装置。
【請求項１４】
前記用紙回転手段は、用紙を挟持及び解除可能で、回転軸により用紙搬送方向に対して水平方向に９０度回転可能な一対の回転円盤を有することを特徴とする請求項１３に記載の用紙方向変換装置。
【請求項１５】
前記用紙方向変換装置に搬入される用紙のサイズに対応して、用紙の停止位置をずらせ、前記移動手段は用紙のサイズに対応して前記用紙回転手段の回転中心をずらすことを特徴とする請求項１３又は１４に記載の用紙方向変換装置。
【請求項１６】
前記移動手段は、前記用紙方向変換装置に搬入される用紙のサイズに対応して前記用紙回転手段を所定位置に移動して待機し、前記用紙が所定の停止位置に停止された後、前記用紙回転手段により用紙を挟持して９０度回転させて方向変換することを特徴とする請求項１３〜１５の何れか１項に記載の用紙方向変換装置。
【請求項１７】
請求項１〜１６の何れか１項に記載の用紙方向変換装置と、
方向変換された用紙の側縁部に糊を塗布する糊塗布装置と、
糊塗布処理された複数枚の用紙を整合して収納する収納手段と、
整合された複数枚の用紙を加圧する加圧手段と、
糊付け処理されて作製された冊子を排出して積載する排紙手段と、
を備えたことを特徴とする糊付け製本装置。
【請求項１８】
画像書き込み手段、画像形成手段、給紙搬送排紙手段、定着手段から成る画像形成装置本体と、請求項１７に記載の糊付け製本装置とを備えて成ることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置本体から排出された画像形成処理済みの用紙に対して、水平方向に９０度方向変換した後、用紙側縁近傍に帯状に糊を塗布する用紙方向変換装置、用紙方向変換装置を備えた糊付け製本装置、及び糊付け製本装置を備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、複写機、プリンタ、これらの複合機等の画像形成装置本体により画像が記録された用紙の所定位置に、糊付け処理をして、製本化する糊付け製本装置が提供されている。
【０００３】
糊付け処理装置としては、（１）糊吐出ノズルを用いて用紙に糊を吐出する装置、（２）糊収容箱に糊車を設置し、該回転する糊車の外周に糊を付着させ、糊車の外周を用紙に接触させて接触転写する装置、（３）ノズルよりホットメルト剤（熱融着剤）と加熱圧縮空気の混合体を吐出するホットメルト塗布装置、等が用いられている。
【０００４】
特表昭５９−５００９０７号公報に記載の製本装置は、第１の方向に搬送する用紙を、その搬送方向と直交する第２の搬送方向に偏向し、その後、走行する用紙の端部に線状に糊を塗布し、積載、整合後に加圧して製本するものである。
【０００５】
特開平４−１３３９４３号公報に記載の用紙方向変換装置は、２個の搬送ローラの周速差を利用し、用紙の９０度回転及び用紙曲がりの修正を行うものである。前記２個の搬送ローラは各々独立のモータにより駆動及び制御される。前記ローラの制御は、前記搬送ローラの搬送方向上流側に配置されたセンサの用紙通過検知信号に基づき、開始される。
【０００６】
特開平２−１３２０４１号公報に記載の用紙方向変換装置は、用紙の搬送を停止させるストッパと、対向する回転円盤により用紙を挟持して、用紙の９０度回転を行うものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前述の用紙方向変換装置及び糊付け製本装置では、以下の課題がある。
【０００８】
▲１▼  用紙の９０度回転及びシフトを同一箇所で同時に行うことができない。
▲２▼  用紙の９０度回転及びシフトを高速に処理することができない。
【０００９】
▲３▼  用紙のシフト量が、用紙の長さの制約を受ける。
▲４▼  用紙の９０度回転及びシフト時に用紙端部が搬送ローラに引っかかり、回転及びシフトが良好に行われない。
【００１０】
▲５▼  搬送ローラ対の駆動ローラを圧着、解除すると機構が複雑になる。
▲６▼  駆動ローラを弾性部材にすると、用紙の搬送が不安定になる。
【００１１】
本発明は上記の各課題を解消して、用紙方向変換装置を改良し、良好な用紙回転とシフト処理により用紙方向変換処理の高速化を達成するとともに、機構の簡易化と装置全体の小型化を可能にすることを目的とする。また、用紙のシフト量を用紙長さに制約されず、サイズの異なる用紙の端部を一定位置に揃える事を可能にする用紙方向変換装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は下記の発明により達成される。
１．用紙がセンター基準で搬送される搬送路、
前記搬送路において用紙を挟持して搬送する駆動ローラと従動ローラとを備える搬送ローラ、
前記搬送ローラにより搬送される用紙を挟持して回転することにより、搬送方向に対して水平面方向に９０度用紙を回転させる用紙回転手段及び、
前記用紙回転手段の回転中心を移動させ、前記センター基準の搬送から片側基準の搬送に変換して用紙を位置決めする移動手段を有し、
前記駆動ローラの用紙搬送面を硬質材料により形成し、前記駆動ローラに圧接、解除可能な従動ローラの用紙搬送面を弾性材料により形成したことを特徴とする用紙方向変換装置。
２．前記用紙回転手段は、用紙を挟持及び解除可能で、回転軸により用紙搬送方向に対して水平方向に９０度回転可能な一対の回転円盤を有することを特徴とする前記１に記載の用紙方向変換装置。
３．前記用紙方向変換装置に搬入される用紙のサイズに対応して用紙の停止位置をずらせ、前記移動手段は用紙のサイズに対応して前記用紙回転手段の回転中心をずらすことを特徴とする前記１又は２に記載の用紙方向変換装置。
４．前記移動手段は、前記用紙方向変換装置に搬入される用紙のサイズに対応して前記用紙回転手段を所定位置に移動して待機し、前記用紙が所定の停止位置に停止された後、前記用紙回転手段により用紙を挟持して９０度回転させて方向変換することを特徴とする前記１〜３の何れか１項に記載の用紙方向変換装置。
５．前記搬送ローラにより搬送される用紙が通過可能な所定の間隙を保持する上下一対の案内板から成る用紙搬送案内部材を設置し、前記駆動ローラの外周面を、前記用紙搬送案内部材の一方の案内板の用紙搬送面より僅か突出させたことを特徴とする前記１〜４の何れか１項に記載の用紙方向変換装置。
６．前記駆動ローラの用紙搬送面の端部に傾斜面を設けたことを特徴とする前記１〜５の何れか１項に記載の用紙方向変換装置。
７．用紙がセンター基準で搬送される搬送路、
前記搬送路において用紙を挟持して搬送する駆動ローラと従動ローラとを備える搬送ローラ、
前記搬送ローラにより搬送される用紙を挟持して回転することにより、搬送方向に対して水平面方向に９０度用紙を回転させる用紙回転手段及び、
前記用紙回転手段の回転中心を移動させ、前記センター基準の搬送から片側基準の搬送に変換して用紙を位置決めする移動手段を有し、
用紙搬送面を硬質材料により形成した前記従動ローラを用紙搬送路の所定位置に回転可能に支持し、
用紙搬送面を弾性材料により形成した前記駆動ローラを前記従動ローラに圧接、解除可能に支持したことを特徴とする用紙方向変換装置。
８．前記用紙回転手段は、用紙を挟持及び解除可能で、回転軸により用紙搬送方向に対して水平方向に９０度回転可能な一対の回転円盤を有することを特徴とする前記７に記載の用紙方向変換装置。
９．前記用紙方向変換装置に搬入される用紙のサイズに対応して用紙の停止位置をずらせ、前記移動手段は用紙のサイズに対応して前記用紙回転手段の回転中心をずらすことを特徴とする前記７又は８に記載の用紙方向変換装置。
１０．前記移動手段は、前記用紙方向変換装置に搬入される用紙のサイズに対応して前記用紙回転手段を所定位置に移動して待機し、前記用紙が所定の停止位置に停止された後、前記用紙回転手段により用紙を挟持して９０度回転させて方向変換することを特徴とする前記７〜９の何れか１項に記載の用紙方向変換装置。
１１．前記搬送ローラにより搬送される用紙が通過可能な所定の間隙を保持する上下一対の案内板から成る用紙搬送案内部材を設置し、前記従動ローラの外周面を、前記用紙搬送案内部材の一方の案内板の用紙搬送面より僅か突出させたことを特徴とする前記７〜１０の何れか１項に記載の用紙方向変換装置。
１２．前記従動ローラの用紙搬送面の端部に傾斜面を設けたことを特徴とする前記７〜１１の何れか１項に記載の用紙方向変換装置。
１３．用紙がセンター基準で搬送される搬送路、
前記搬送路において用紙を挟持して搬送する駆動ローラと従動ローラとを備える搬送ローラ、
前記搬送ローラにより搬送される用紙が通過可能な所定の間隙を保持する上下一対の案内板から成る用紙搬送案内部材、
前記搬送ローラにより搬送される用紙を挟持して回転することにより、搬送方向に対して水平面方向に９０度用紙を回転させる用紙回転手段及び、
前記用紙回転手段の回転中心を移動させ、前記センター基準の搬送から片側基準の搬送に変換して用紙を位置決めする移動手段を有し、
前記用紙搬送案内部材と前記従動ローラとを一体に構成して移動可能にし、前記駆動ローラと従動ローラとの圧着、解除に応動して、前記用紙搬送案内部材を移動させることを特徴とする用紙方向変換装置。
１４．前記用紙回転手段は、用紙を挟持及び解除可能で、回転軸により用紙搬送方向に対して水平方向に９０度回転可能な一対の回転円盤を有することを特徴とする前記１３に記載の用紙方向変換装置。
１５．前記用紙方向変換装置に搬入される用紙のサイズに対応して、用紙の停止位置をずらせ、前記移動手段は用紙のサイズに対応して前記用紙回転手段の回転中心をずらすことを特徴とする前記１３又は１４に記載の用紙方向変換装置。
１６．前記移動手段は、前記用紙方向変換装置に搬入される用紙のサイズに対応して前記用紙回転手段を所定位置に移動して待機し、前記用紙が所定の停止位置に停止された後、前記用紙回転手段により用紙を挟持して９０度回転させて方向変換することを特徴とする前記１３〜１５の何れか１項に記載の用紙方向変換装置。
１７．前記１〜１６の何れか１項に記載の用紙方向変換装置と、
方向変換された用紙の側縁部に糊を塗布する糊塗布装置と、
糊塗布処理された複数枚の用紙を整合して収納する収納手段と、
整合された複数枚の用紙を加圧する加圧手段と、
糊付け処理されて作製された冊子を排出して積載する排紙手段と、
を備えたことを特徴とする糊付け製本装置。
１８．画像書き込み手段、画像形成手段、給紙搬送排紙手段、定着手段から成る画像形成装置本体と、前記１７に記載の糊付け製本装置とを備えて成ることを特徴とする画像形成装置。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の用紙方向変換装置、糊付け製本装置、及び糊付け製本装置を備えた画像形成装置を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は画像形成装置本体Ａ、画像読み取り装置Ｂ、自動原稿送り装置ＤＦ、糊付け製本装置Ｃから成る画像形成システムの全体構成図である。
【００１９】
画像形成装置本体Ａは、回転する像担持体（以下、感光体と称す）１の周囲に、帯電手段２、像露光手段（書き込み手段）３、現像手段４、転写手段５、除電手段６Ａ、分離爪６Ｂ、及びクリーニング手段７を配置し、帯電手段２によって感光体１の表面に一様帯電を行った後に、像露光手段３のレーザビームによって原稿から読み取られた画像データに基づくレーザビーム走査を行うことによって潜像を形成し、該潜像を現像手段４により反転現像して感光体１の表面にトナー像を形成する。
【００２０】
一方、用紙収納手段８Ａから給紙された用紙（転写紙）Ｓは転写位置へと送られる。転写位置において転写手段５により前記トナー像が用紙Ｓ上に転写される。その後に、用紙Ｓは除電手段６Ａに裏面の電荷が消去され、分離爪６Ｂにより感光体１から分離され、中間搬送部８Ｂにより搬送され、引き続き定着手段９により加熱定着され、排紙ローラ８Ｃにより排出される。
【００２１】
用紙Ｓの両面に画像形成を行う場合には、定着手段９により加熱定着された用紙Ｓを、搬送路切り替え板８Ｄにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬送８Ｅにおいてスイッチバックして表裏反転した後、排紙ローラ８Ｃにより装置外に排出される。排紙ローラ８Ｃから排出された用紙Ｓは、糊付け製本装置Ｃの受け入れ部１１に送り込まれる。
【００２２】
一方、感光体１の画像処理後の表面は、分離爪６Ｂの下流においてクリーニング手段７により表面に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備える。
【００２３】
画像形成装置本体Ａの上部には、原稿移動（シートスルー）型読み取り方式の自動原稿送り装置ＤＦが開閉可能に支持されている。自動原稿送り装置ＤＦは、片面原稿読み取り機能と両面原稿読み取り機能とを有する。
【００２４】
糊付け製本装置Ｃは、図示の上段に整合加圧手段５０、中段に糊塗布手段４０と曲がり片寄り修正手段（以下、修正手段と称す）３０、下段に用紙方向変換装置２０、最下段に表紙用紙給紙手段８０がほぼ垂直方向に縦列配置されている。
【００２５】
糊付け製本装置Ｃの図示右方には、入口部搬送手段１０と折り手段７０が配置されている。糊付け製本装置Ｃの図示左側面には、糊付け処理された製本を積載する排紙手段６０が配置されている。
【００２６】
図２は、糊付け製本装置Ｃの用紙搬送経路を示す構成図である。図３は用紙Ｓへの糊付け製本過程を示す模式図である。
【００２７】
糊付け製本装置Ｃは入口部搬送手段１０の受け入れ部１１が、画像形成装置本体Ａの排紙ローラ８Ｃと合致する位置と高さに調節して設置されている。
【００２８】
受け入れ部１１に接続する用紙Ｓの搬送路は、最上段の固定排紙皿１５への上方の用紙搬送路１２と、下方の用紙搬送路１６に分岐されていて、切り替えゲートＧ１の占める角度の選択により用紙Ｓが何れかの搬送路に給送される。
【００２９】
上方の用紙搬送路１２は、搬送ローラ１３１，１３２，１３３と排出ローラ１４及び案内板等から成る。下方の用紙搬送路１６は、搬送ローラ１７１，１７２，１７３と切り替えゲートＧ２及び案内板等から成る。
【００３０】
下方の用紙搬送路１６に接続する用紙搬送路は、中段の用紙方向変換装置２０と、最下段の折り手段７０に至る２系統に分岐されていて、切り替えゲートＧ２の占める角度の選択により用紙Ｓが何れかの搬送路に給送される。
【００３１】
（１）装置上部の固定排紙皿１５に直接排紙
画像形成装置本体Ａから排出された画像形成済みの用紙Ｓは、受け入れ部１１に導入され、用紙搬送路１２を通過して、搬送ローラ１３１〜１３３により搬送され、排出ローラ１４に挟持されて機外上部の固定排紙皿１５上に排出され、順次積載される。
【００３２】
この用紙搬送過程では、切り替えゲートＧ１はソレノイドの駆動により揺動され、用紙搬送路１６を閉止し、用紙搬送路１２を開放状態にして、用紙Ｓの固定排紙皿１５への通過を可能にする。
【００３３】
（２）用紙の９０度回転処理
この用紙回転モードに設定されると、切り替えゲートＧ２はソレノイドがオフの状態で、用紙搬送路１８Ｂを閉止し、用紙搬送路１８Ａを開放状態に保持し、用紙Ｓの用紙搬送路１８Ａの通過を可能にする。
【００３４】
画像形成装置本体Ａから排出された画像形成済みの用紙Ｓは、受け入れ部１１、用紙搬送路１６、搬送ローラ１７１，１７２を通過し、切り替えゲートＧ２により開放状態に形成された用紙搬送路１８Ａを通過して、図示左方のほぼ直角方向に偏向され、搬送ローラ１７３に挟持され、用紙方向変換装置２０に送り込まれる。
【００３５】
用紙方向変換装置２０に導入された用紙Ｓは、切り替えゲートＧ３の上方に開放された用紙搬送路２１を通過し、搬送ローラ２２，２３，２４，２５に挟持されて、図示の矢示左方向に進行する。
【００３６】
用紙Ｓの中央部が用紙回転手段２６に到達すると、用紙搬送が一時停止し、搬送ローラ２２，２３，２４，２５の圧接が解除され、離間状態に保持される。この搬送ローラ２２〜２５の圧接解除状態で、用紙回転手段２６の下回転円盤２６１、上回転円盤２６２が用紙Ｓを挟持して回転することにより、用紙Ｓの方向が９０度変換される。例えば、Ａ４判サイズの用紙Ｓが、用紙回転手段２６により、Ａ４Ｒの方向に変換される。
【００３７】
用紙方向変換装置２０は、用紙Ｓの９０度回転と用紙Ｓの片寄せ処理とを同時に実行可能である。又は、用紙方向変換装置２０は、用紙Ｓの９０度回転と用紙の片寄せ処理とを単独に実行可能である。
【００３８】
回転方向が変換された用紙Ｓは、搬送ローラ２２〜２５の圧接回転により搬送され、用紙方向変換装置２０から搬出され、搬送ローラ２７Ａ，２７Ｂに挟持されて、図示のほぼ直角方向上方に偏向され、切り替えゲートＧ４を通過して更に図示右方に偏向され、修正手段３０に送り込まれる。
【００３９】
糊付け製本処理を要しない用紙Ｓは、ソレノイドの駆動により、切り替えゲートＧ４の左側方の用紙搬送路を通過して、搬送ローラ６１，６２により搬送され、排紙ローラ６３により機外の昇降排紙皿６４に排出される。
【００４０】
（３）曲がり片寄り修正処理
用紙Ｓの曲がり片寄りを修正する修正手段３０は、用紙Ｓを挟持及び解除可能にする搬送ローラ３１，３２，３３，３４、用紙搬送路３５、整合基準板３６、整合修正板３７から成り、糊塗布処理前の用紙Ｓを整合基準板３６に当接させて片側整列させる。
【００４１】
（４）用紙Ｓへの糊塗布処理
修正手段３０から糊塗布手段４０に送り込まれた用紙Ｓは、図示の矢示右方向に進行する。糊塗布手段４０の用紙搬送路４２、修正手段３０の用紙搬送路３５は、何れも用紙方向変換装置２０の用紙搬送路２１とほぼ平行に形成され、用紙Ｓの搬送方向は用紙方向変換装置２０の搬送方向と逆向きである。
【００４２】
糊吐出手段４１は、図示しない袋状容器から供給される糊を収容して、走行する用紙Ｓの一方の側縁に帯状又は断続する破線状に糊を吐出して糊塗布部Ｎを形成する。
【００４３】
糊塗布処理された用紙Ｓは、薄膜形成ローラ４３により挟持されて糊塗布部Ｎが圧延されて薄膜状に形成された後、搬送ローラ４４１，４４２，４４３により挟持搬送され、案内板から成る用紙搬送路４５に沿って上昇し、排出ローラ４６に挟持されて整合加圧手段５０に排出される。
【００４４】
（５）整合加圧処理
糊塗布処理されない１枚目の用紙Ｓは、把持手段（グリッパ手段）５１により挟持されて、ストッパ５３に先端部が当接して用紙収納手段（以下、スタッカと称す）５２上の所定位置に載置される。把持手段５１は回動するベルト５４に支持されて移動する。
【００４５】
糊塗布処理された２枚目以降の用紙Ｓは、同様にして、把持手段５１により挟持されて、糊塗布部を下面側にして、スタッカ５２上の先行の用紙Ｓ上に順次載置される。５５は幅方向に移動可能な一対の幅整合部材であり、用紙Ｓの幅方向を規制する。
【００４６】
加圧ローラ部材５６は、回動するベルト５４に支持されて把持手段５１とともに移動する。加圧ローラ部材５６は、用紙Ｓの糊付け裏面側を圧接して移動し、用紙間の接着を確実にする。
【００４７】
加圧ローラ部材５６による用紙Ｓの加圧処理は、２枚目以降の用紙Ｓがスタッカ５２上に載置される都度行っても良い。又は、用紙Ｓが複数枚積載される毎に加圧処理を行ってもよい。
【００４８】
以上の工程により糊付け処理された１冊の製本が完成する。なお、この糊付け製本装置Ｃでは、最大２００枚の用紙Ｓを糊付け処理して製本化する事ができる。
【００４９】
（６）用紙束積載
スタッカ５２の用紙積載面の一部には、駆動ローラ５７と従動ローラ５８に巻回された複数本の排出ベルト５９が回動可能に配置されている。
【００５０】
最終枚目の用紙Ｓがスタッカ５２上に積載され、加圧処理されて、糊付け製本された用紙束は、排出ベルト５９の排出爪５９ａにより用紙束の後端部を保持されて、スタッカ５２の載置面上を滑走して、排紙手段６０の排紙ローラ６３に挟持されて、昇降排紙皿６４上に排出、積載される。
【００５１】
昇降排紙皿６４には、糊塗布処理された用紙Ｓと、糊塗布処理されない用紙Ｓとが積載可能であり、昇降駆動により大量の用紙Ｓを収容する事ができる。
【００５２】
（７）表紙用紙給紙
表紙用紙給紙手段８０は、給紙カセット８１、給紙部材８２から構成されている。給紙カセット８１から給紙された１枚の表紙用紙Ｋは、給紙経路８３、搬送ローラ８４を通過し、用紙方向変換装置２０に送り込まれ、修正手段３０を経て、糊塗布手段４０、整合加圧手段５０において、上述の用紙束の上面又は下面に重ねられて糊付け製本される。
【００５３】
また、給紙カセット８１から給紙された１枚の表紙用紙Ｋは、給紙経路８３を経て、切り替えゲートＧ５により分岐され、後述の折り手段７０内に送り込まれ、二つ折り処理された後、搬送ローラ８４を通過し、用紙方向変換装置２０に送り込まれ、修正手段３０、糊塗布手段４０、整合加圧手段５０を経て、用紙束に重ねられて糊付け製本する事ができる。
【００５４】
（８）折り処理
用紙搬送路１６から図示の下方に搬送された用紙Ｓは、切り替えゲートＧ２において分岐され、用紙搬送路１８Ｂを経て折り手段７０内に搬入される。折り手段７０は折りローラ７１，７２，７３及び搬送路切り替え板７４から成り、搬入された用紙Ｓに対して、二つ折り処理、又はＺ折り処理を行う。折り処理された用紙Ｓは、切り替えゲートＧ５により、表紙用紙給紙経路に合流し、搬送ローラ８４、切り替えゲートＧ２を経由して、用紙方向変換装置２０に送り込まれ、更に、修正手段３０、糊塗布手段４０、整合加圧手段５０を経て糊付け製本される。
【００５５】
図４は各種用紙Ｓへの糊塗布位置を示す斜視図である。図４（ａ）は用紙Ｓの長辺側に糊塗布部Ｎを形成した図、図４（ｂ）は用紙Ｓの短辺側に糊塗布部Ｎを形成した図、図４（ｃ）は二つ折り処理された用紙Ｓに糊塗布部Ｎを形成した図、図４（ｄ）はＺ折り処理された用紙Ｓに糊塗布部Ｎを形成した図である。
【００５６】
（第１の実施の形態、従動ローラの昇降駆動）
図５は用紙方向変換装置２０の断面図、図６は平面図である。
【００５７】
搬送ローラ２２は駆動ローラ２２Ａと従動ローラ２２Ｂとから成る。同様にして、搬送ローラ２３は駆動ローラ２３Ａと従動ローラ２３Ｂとから成り、搬送ローラ２４は駆動ローラ２４Ａと従動ローラ２４Ｂとから成り、搬送ローラ２５は駆動ローラ２５Ａと従動ローラ２５Ｂとから成る。
【００５８】
モータＭ１はタイミングベルト（以下、ベルトと称す）ＴＢ１を介して駆動ローラ２５Ａと駆動ローラ２４Ａを回転させ、ベルトＴＢ２を介して駆動ローラ２３Ａを回転させ、更に、ベルトＴＢ３を介して駆動ローラ２２Ａを回転させる。
【００５９】
モータＭ２は歯車列を介して円板２８０を回転させ、偏心ピン２８０Ａを円運動させる。偏心ピン２８０Ａに接続された連結桿（クランク）２８１は、揺動レバー２８２を支軸２２０を中心にして揺動させる。
【００６０】
揺動レバー２８２は、２個の従動ローラ２２Ｂを回転可能に支持する従動ローラ軸２２２に接続し、駆動ローラ２２Ａとバネ付勢された従動ローラ２２Ｂとの圧接を解除する。
【００６１】
揺動レバー２８２に接続する連結桿２８３は、揺動レバー２８４を支軸２３０を中心にして揺動させ、駆動ローラ２３Ａとバネ付勢された従動ローラ２３Ｂとの圧接を解除する。連結桿２８３に接続する連結桿２８５は、揺動レバー２８６を支軸２４０を中心にして揺動させ、駆動ローラ２４Ａとバネ付勢された従動ローラ２４Ｂとの圧接を解除する。同様にして、連結桿２８５に接続する連結桿２８７は、揺動レバー２８８を支軸２５０を中心にして揺動させ、駆動ローラ２５Ａとバネ付勢された従動ローラ２５Ｂとの圧接を解除する。
【００６２】
図７は、用紙方向変換装置２０の断面図である。
用紙方向変換装置２０は、用紙Ｓを挟持して回転可能な用紙回転手段２６と、用紙回転手段２６を用紙搬送方向と直交する方向に移動させる移動手段２９とから成る。
【００６３】
用紙回転手段２６は、用紙Ｓの下面を支持する下回転円盤２６１、用紙Ｓの上面を挟持する上回転円盤２６２、及び上回転円盤２６２を昇降させる駆動手段等から成る。
【００６４】
下回転円盤２６１は下移動体２６３に支持されている。上回転円盤２６２は上移動体２６４に昇降可能に支持されている。上回転円盤２６２に直立に固定された軸２６５は、上移動体２６４に固定された２個の軸受２６６により昇降可能に支持されている。軸２６５に植設されたピン２６７は、ソレノイドＳＬのプランジャに接続するレバー２６８により下方に押し下げられる。レバー２６８の一端に掛止されたバネ２６９は、軸２６５を上方に付勢する。
【００６５】
上移動体２６４と下移動体２６３は、移動手段２９により移動され、用紙搬送方向と直交する方向に移動可能である。駆動手段のモータＭ４はベルトＴＢ４を介して上方のタイミングプーリ（以下、プーリと称す）ＴＰ１と下方のプーリＴＰ２を回転させる。
【００６６】
プーリＴＰ１，ＴＰ３に架設されたベルトＴＢ５の一部に係止された上移動体２６４は、平行に配設された２本の規制軸（案内棒）２９１に案内されて移動する。
【００６７】
プーリＴＰ２，ＴＰ４に架設されたベルトＴＢ６の一部に係止された下移動体２６３は、規制軸（案内棒）２９２に案内されて移動する。同一の駆動源（モータＭ４）により駆動される上移動体２６４と下移動体２６３は、対向する上下に位置し、同速度で、同方向に移動する。
【００６８】
図８は従来の用紙方向変換方法を示す模式図である。
図８（ａ）は、縦長配置（例えばＡ４配置）の用紙Ｓａを、センタ基準ＣＬで搬入し、９０度方向変換して（Ａ４Ｒ配置）、片側基準部ＳＬで整列する過程を示す。用紙方向変換装置の回転円盤の回転中心ｍを用紙Ｓａの中心位置に設置すると、用紙Ｓａを回転処理した後には、用紙Ｓａの側縁部が片側基準部ＳＬから大きく離間してしまうから、回転処理後に用紙Ｓａの側縁部を片側基準部ＳＬに当接させるには、用紙幅方向に大きな移動量ａが必要となる。
【００６９】
図８（ｂ）は、横長配置（例えばＡ３配置）の用紙Ｓｂを、センタ基準ＣＬで搬入し、９０度方向変換して（Ａ３Ｒ配置）、片側基準部ＳＬで整列する過程を示す。この場合も、用紙方向変換装置の回転円盤の回転中心ｍを用紙Ｓｂの中心位置に設置すると、用紙Ｓｂを回転処理した後に、用紙Ｓｂの側縁部を片側基準部ＳＬに当接させるには、用紙幅方向に大きな移動量ｂが必要となる。
【００７０】
本発明の用紙方向変換装置２０は、搬入される用紙Ｓのサイズに対応して、移動手段２９により用紙回転手段２６の回転中心をずらせ、用紙回転手段２６の回転円盤２６１，２６２により用紙Ｓを挟持して９０度回転させて方向変換する。
【００７１】
図９は、本発明の用紙方向変換装置２０により縦長用紙を方向変換させる過程を示す模式図である。
【００７２】
以下、用紙方向変換時の用紙搬送過程を説明する。
（１）  搬送ローラ２２〜２４によりセンタ基準ＣＬで搬入され縦長配置（例えばＡ４配置）された用紙Ｓａは、図示の白抜き矢印方向Ｘ１に搬送され、破線で示す所定位置に到達すると、搬送ローラ２２〜２５の各駆動ローラ（下ローラ）２２Ａ〜２５ＡのモータＭ１による駆動が停止され、用紙Ｓａの搬送を停止する（破線で示す用紙Ｓａの第１位置Ｓ１）。この第１位置Ｓ１は、用紙サイズにより異なる所定位置である。用紙Ｓａの搬送停止後、モータＭ２により各従動ローラ（上ローラ）２２Ｂ〜２５Ｂの圧接を解除する。
【００７３】
（２）  移動手段２９は用紙搬送に先立って、モータＭ４の駆動により、用紙回転手段２６を破線で示す初期位置ｍ１から、実線で示す所定位置ｍ２に移動する。この所定位置ｍ２は、用紙サイズにより異なる設定位置である。
【００７４】
（３）  モータＭ３の駆動により、用紙回転手段２６の下回転円盤２６１と上回転円盤２６２は、用紙Ｓａの表裏面を挟持して、用紙Ｓａを９０度方向変換させ、破線で示す用紙Ｓａの第２位置Ｓ２に停止させ、横長配置（例えばＡ４Ｒ配置）にする。
【００７５】
図９（ａ）は、用紙Ｓａを第１位置Ｓ１から時計方向に９０度回転させ、第２位置Ｓ２に設置する回転状態を示す。図９（ｂ）は、用紙Ｓａを第１位置Ｓ１から反時計方向に９０度回転させ、第２位置Ｓ２に設置する回転状態を示す。
【００７６】
（４）  モータＭ３の駆動とバネ付勢により、搬送ローラ２２〜２５の各従動ローラ２２Ｂ〜２５Ｂを各駆動ローラ２２Ａ〜２５Ａに圧接させる。モータＭ１の駆動により回転する搬送ローラ２２〜２５により、第２位置Ｓ２により設置された用紙Ｓａを図示の白抜き矢印方向Ｘ２に搬送し、片側基準部ＳＬに位置決めする。
【００７７】
図１０は、本発明の用紙方向変換装置２０により横長用紙Ｓｂを方向変換させる過程を示す模式図であり、図１０（ａ）は、移動手段２９により用紙サイズにより設定される所定位置にシフトされた用紙回転手段２６が、用紙Ｓｂを第１位置Ｓ１から反時計方向に９０度回転させ、第２位置Ｓ２に設置する回転状態を示す。図１０（ｂ）は、移動手段２９により所定位置にシフトされた用紙回転手段２６が、用紙Ｓｂを第１位置Ｓ１から時計方向に９０度回転させ、第２位置Ｓ２に設置する回転状態を示す。何れの場合にも、用紙方向変換装置２０により用紙Ｓを９０度方向変換する事により、用紙Ｓは片側基準部ＳＬに位置決めされる。片側基準部ＳＬに当接された用紙Ｓの側縁部は、糊塗布手段４０における用紙Ｓの側縁部位置決め手段に一致するように設定されている。
【００７８】
図１１は、用紙方向変換装置２０に配置された搬送ローラの断面図である。
搬送ローラ２２〜２５は、同一構成をなすから、以下、搬送ローラ２２を代表として説明する。
【００７９】
用紙方向変換装置２０の用紙搬送路２１は、下案内板２１１と上案内板２１２から成る用紙搬送案内部材により形成されている。下案内板２１１に穿設された穴部には、駆動ローラ（下ローラ）２２Ａの外周部が突出している。駆動ローラ２２Ａの外周面が下案内板２１１の上面側の用紙搬送案内面より突出する突出量Δ１は微少であり、例えば１ｍｍに設定されている。
【００８０】
駆動ローラ２２Ａの外周部は、ポリプロピレン（ＰＰ）等の硬質材料により成型され、用紙搬送面は滑面に形成されている。また、駆動ローラ２２Ａの用紙搬送面の端部には、円錐台状の傾斜面ｃが形成されている。
【００８１】
上案内板２１２に穿設された穴部には、従動ローラ２２Ｂ（上ローラ）の外周部が突出し、駆動ローラ２２Ａに圧接する。従動ローラ２２Ｂは、図５に示すモータＭ２により駆動ローラ２２Ａとの圧接位置から上方に待避可能である。
【００８２】
従動ローラ２２Ｂの外周部の用紙搬送面部２２Ｂ１は、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）等の弾性材料により形成されている。
【００８３】
図１１（ａ）は、駆動ローラ２２Ａに従動ローラ２２Ｂを圧着させた状態を示す。この圧着させた状態で用紙Ｓを挟持、搬送する。
【００８４】
図１１（ｂ）は、従動ローラ２２Ｂを上方に移動させ、駆動ローラ２２Ａから離間させた圧着解除状態を示す。この圧着解除状態において、図７に示す用紙回転手段２６により用紙Ｓを圧接、挟持して９０度回転させる。この用紙回転時に、従動ローラ２２Ｂは上案内板２１２の用紙搬送面より上方に待避している。
【００８５】
また、駆動ローラ２２Ａの用紙搬送面は、硬質材料により滑面に形成されているから、用紙Ｓは駆動ローラ２２Ａの用紙搬送面上に載置されて、水平方向に円滑に９０度回転する。更に、駆動ローラ２２Ａの下案内板２１１上面からの突出量Δ１は少なく、かつ、駆動ローラ２２Ａの用紙搬送面の端部に形成された円錐台状の傾斜面ｃにより、用紙Ｓの方向変換時に、用紙Ｓと駆動ローラ２２Ａのコーナ部との引っかかりが発生せず、用紙Ｓは駆動ローラ２２Ａの用紙搬送面上に載置されて、水平方向に円滑に９０度回転する。
【００８６】
（第２の実施の形態、駆動ローラの昇降駆動）
図１２は本発明の用紙方向変換装置２０の第２の実施の形態を示す断面図である。なお、図面に使用されている符号について、図５〜７と同じ機能を有する部分には同符号を付している。また、前記の第１の実施の形態と異なる点を説明する。
【００８７】
モータＭ６により回動されるベルトＴＢ７は、ＴＢ８，ＴＢ９を介して駆動ローラ２２Ａを回転させる。また、ベルトＴＢ８は、ＴＢ１０を介して駆動ローラ２３Ａを回転させる。一方、ベルトＴＢ７は、ＴＢ１１，ＴＢ１２を介して駆動ローラ２４Ａを回転させる。また、ベルトＴＢ１１は、ＴＢ１３を介して駆動ローラ２５Ａを回転させる。かくして、駆動ローラ２２Ａ，２３Ａ，２４Ａ，２５Ａは、同時に、同速度、同方向に回転される。
【００８８】
モータＭ７は、歯車列を介して偏心ピン２０２を有する円板２０１を回転させ、偏心ピン２０２を円運動させ、偏心ピン２０２に接続された長い連結桿（クランク）２０３を揺動させる。連結桿２０３に植設された軸２２Ｃ，２３Ｃ，２４Ｃ，２５Ｃは、揺動板２２Ｄ，２３Ｄ，２４Ｄ，２５Ｄにそれぞれ接続している。
【００８９】
揺動板２２Ｄは支軸２２Ｅを中心にして揺動可能に支持されている。駆動ローラ２２Ａを回転可能に支持する駆動ローラ支持板２２Ｇは、支軸２２Ｈを中心にして揺動であり、バネ２２Ｊにより付勢され、駆動ローラ２２Ａを固定位置に設置された従動ローラ２２Ｂに押圧している。
【００９０】
連結桿２０３が図示の矢印方向にクランク運動すると、揺動板２２Ｄは支軸２２Ｅを中心にして図示の時計方向に揺動する。揺動板２２Ｄの端部に植設されたピン２２Ｆは、駆動ローラ支持板２２Ｇを反時計方向に揺動させ、駆動ローラ２２Ａを従動ローラ２２Ｂとの挟持位置から離間させる。
【００９１】
駆動ローラ２３Ａ，２４Ａ，２５Ａの押圧、解除機構も、駆動ローラ２２Ａと同様な構成をなす。
【００９２】
モータＭ７は、駆動ローラ２２Ａの押圧と同時に、連結桿２０３、軸２３Ｃ、揺動板２３Ｄ、駆動ローラ支持板２３Ｇを介して駆動ローラ２３Ａを、バネ付勢に抗して従動ローラ２３Ｂとの挟持位置から離間させる。同様にして、モータＭ７は、駆動ローラ２４Ａを従動ローラ２４Ｂとの挟持位置から離間させ、同時に、駆動ローラ２５Ａを従動ローラ２５Ｂとの挟持位置から離間させる。
【００９３】
図１３は、用紙方向変換装置２０に配置された搬送ローラの断面図である。
搬送ローラ２２〜２５は、同一構成をなすから、以下、搬送ローラ２２を代表として説明する。
【００９４】
用紙方向変換装置２０の用紙搬送路２１は、下案内板２１１と上案内板２１２により形成されている。上案内板２１２に穿設された穴部には、従動ローラ（上ローラ）２２Ｂの外周部が突出している。従動ローラ２２Ｂの外周面が上案内板２１２の下面側の用紙搬送案内面より突出する突出量Δ２は微少であり、例えば１ｍｍに設定されている。
【００９５】
従動ローラ２２Ｂの外周部は、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の硬質材料により成型され、用紙搬送面は滑面に形成されている。また、従動ローラ２２Ｂの用紙搬送面の端部には、円錐台状の傾斜面ｃが形成されている。
【００９６】
下案内板２１１に穿設された穴部には、駆動ローラ２２Ａ（下ローラ）の外周部が突出し、従動ローラ２２Ｂに圧接、解除する。駆動ローラ２２Ａは、図１２に示すモータＭ７により固定位置にある従動ローラ２２Ｂとの圧接位置から下方に待避可能である。
【００９７】
駆動ローラ２２Ａの外周部の用紙搬送面部は、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）等の弾性材料により形成されている。
【００９８】
図１３（ａ）は、従動ローラ２２Ｂに駆動ローラ２２Ａを圧着させた状態を示す。この圧着させた状態で用紙Ｓを挟持、搬送する。
【００９９】
図１３（ｂ）は、駆動ローラ２２Ａを下方に移動させ、従動ローラ２２Ｂから離間させた解除状態を示す。この解除状態において、図７に示す用紙回転手段２６により用紙Ｓを圧接、挟持して９０度回転させる。この用紙回転時に、駆動ローラ２２Ａは下案内板２１１の用紙搬送面より下方に待避している。
【０１００】
また、従動ローラ２２Ｂの用紙搬送面は、硬質材料により滑面に形成されているから、用紙Ｓは従動ローラ２２Ｂの用紙搬送面に接触して、水平方向に円滑に９０度回転する。また、従動ローラ２２Ｂの上案内板２１２下面からの突出量Δ２は少なく、かつ、従動ローラ２２Ｂの用紙搬送面の端部に形成された円錐台状の傾斜面ｃにより、従動ローラ２２Ｂの角部の引っかかりが発生せず、用紙Ｓは従動ローラ２２Ｂの用紙搬送面上に載置されて、水平方向に円滑に９０度回転する。
【０１０１】
（第３の実施の形態、案内板と従動ローラの昇降駆動）
図１４は、本発明の用紙方向変換装置２０の第３の実施の形態を示す正面断面図である。図１５は、搬送ローラ２２と駆動手段の側断面図である。なお、図面に使用されている符号について、図５〜１３と同じ機能を有する部分には同符号を付している。また、前記の第１及び第２の実施の形態と異なる点を説明する。
【０１０２】
この用紙方向変換装置２０は、下案内板２１１と上案内板２１２とから成る用紙搬送案内部材と、バネ２２Ｋにより付勢された従動ローラ（上ローラ）２２Ｂとを一体に構成して、昇降可能にし、駆動ローラ２２Ａと従動ローラ２２Ｂとの圧着、解除に応動して、用紙搬送案内部材を移動させることを特徴とするものである。
【０１０３】
モータＭ１はベルトＴＢ１を介して駆動ローラ２５Ａと駆動ローラ２４Ａを回転させ、ベルトＴＢ２を介して駆動ローラ２３Ａを回転させ、更に、ベルトＴＢ３を介して駆動ローラ２２Ａを回転させる。
【０１０４】
モータＭ８は歯車列を介して円板２０１Ｆを回転させ、偏心ピン２０２Ｆを円運動させる。偏心ピン２０２Ｆに接続された連結桿２０３Ｆの先端部は、シャフト２０４の先端部付近に接続し、シャフト２０４を移動させる。シャフト２０４の先端部に回転可能に支持されたコロ２０５Ｆは、装置本体の前パネル２０６Ｆの上下方向に穿設された案内溝２０７に嵌合し移動可能である。
【０１０５】
シャフト２０４の後端部に回転可能に支持されたコロ２０５Ｒは、装置本体の後パネル２０６Ｒに上下方向に穿設された案内溝２０７に嵌合し移動可能である。シャフト２０４の後端部付近は、円板２０１Ｒに植設された偏心ピン２０２Ｒに接続された連結桿２０３Ｒの先端部に嵌合している。
【０１０６】
モータＭ８の駆動回転により、円板２０１Ｆが回転され、連結桿２０３Ｆはシャフト２０４を案内溝２０７の穿設方向に昇降する。同時に、シャフト２０４の後パネル２０６Ｒ側の後端部も、案内溝２０７、連結桿２０３Ｒ、偏心ピン２０２Ｒ、円板２０１Ｒに支持されて昇降される。
【０１０７】
モータＭ８の駆動回転によるシャフト２０４の昇降駆動により、シャフト２０４を支持して一体化された下案内板２１１が昇降する。下案内板２１１に固定され、所定の間隙を保持して用紙搬送路２１を形成する上案内板２１２は、下案内板２１１と共に昇降する。上案内板２１２に支持された従動ローラ軸２１２を有する従動ローラ２２Ｂも、上案内板２１２と共に昇降する。上案内板２１２に支持された従動ローラ２３Ｂ，２４Ｂ，２５Ｂも、上案内板２１２と共に昇降する。
【０１０８】
図１６は、用紙方向変換装置２０に配置された搬送ローラの断面図である。
搬送ローラ２２〜２５は、同一構成をなすから、以下、搬送ローラ２２を代表として説明する。
【０１０９】
用紙方向変換装置２０の用紙搬送路２１は、下案内板２１１と上案内板２１２により形成されている。上案内板２１２に穿設された穴部には、従動ローラ（上ローラ）２２Ｂの外周部が突出している。従動ローラ２２Ｂの外周面が上案内板２１２の下面側の用紙搬送案内面より突出する突出量Δ３は微少であり、例えば１ｍｍ以下に設定されている。
【０１１０】
従動ローラ２２Ｂの外周部は、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の硬質材料により成型され、用紙搬送面は滑面に形成されている。また、従動ローラ２２Ｂの用紙搬送面の端部には、円錐台状の傾斜面ｃが形成されている。
【０１１１】
下案内板２１１に穿設された穴部には、駆動ローラ２２Ａ（下ローラ）の外周部が突出し、従動ローラ２２Ｂに圧接、解除可能である。従動ローラ２２Ｂ、上案内板２１２、下案内板２１１は、図１５に示すモータＭ８により固定位置にある駆動ローラ２２Ａとの圧接位置から上方に待避可能である。
【０１１２】
駆動ローラ２２Ａの外周部の用紙搬送面部は、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）等の弾性材料により形成されている。
【０１１３】
図１６（ａ）は、駆動ローラ２２Ａに従動ローラ２２Ｂを圧着させた状態を示す。この圧着状態で用紙Ｓを挟持、搬送する。
【０１１４】
図１６（ｂ）は、一体化された従動ローラ２２Ｂ、上案内板２１２、下案内板２１１を、上方に移動させ、駆動ローラ２２Ａから離間させた解除状態を示す。この解除状態において、図７に示す用紙回転手段２６により用紙Ｓを圧接、挟持して９０度回転させる。この用紙回転時に、駆動ローラ２２Ａは下案内板２１１の用紙搬送面より下方に沈下して、用紙Ｓの下面側は下案内板２１１の上面に摺接する。
【０１１５】
また、従動ローラ２２Ｂの用紙搬送面は、硬質材料により滑面に形成されているから、用紙Ｓは従動ローラ２２Ｂの用紙搬送面に接触して、水平方向に円滑に９０度回転する。更に、従動ローラ２２Ｂの上案内板２１２下面からの突出量Δ２は少なく、かつ、従動ローラ２２Ｂの用紙搬送面の端部に形成された円錐台状の傾斜面ｃにより、用紙Ｓが従動ローラ２２Ｂの用紙搬送面上に摺接しても、従動ローラ２２Ｂの角部の引っかかりが発生せず、水平方向に円滑に９０度回転される。
【０１１６】
本発明の糊付け製本装置Ｃは、複写機、プリンタ、これらの複合機等の画像形成装置に接続される。画像形成装置により所望のデジタル処理が行われ、片面記録、両面記録、頁編集等の処理後、排出された用紙は、本発明の糊付け製本装置Ｃを備えた画像形成装置により、表紙付け、糊付け処理が正確かつ効率よく行われ、製本化される。
【０１１７】
なお、本発明の糊付け製本装置Ｃを独立した装置に形成し、他の画像形成装置により処理された用紙に対して糊付け製本することも可能である。
【０１１８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の用紙方向変換装置、糊付け製本装置及び画像形成装置により以下の効果が奏せられる。
【０１１９】
（１）  本発明の請求項１〜１６の何れか１項に記載の用紙方向変換装置により、一つの装置にて、用紙の回転とシフト処理を同時に行う事が可能となり、装置全体をコンパクトに構成する事が可能となった。また、シフト動作を最小にする事ができ、用紙の高速処理が可能となる。更に、シフト量が用紙長さの制約を受けないため、サイズの異なる用紙の端部を一定位置に揃えることができる。
【０１２０】
（２）  また、本発明の請求項１〜１６の何れか１項に記載の用紙方向変換装置により、用紙の回転処理時に、駆動ローラ、従動ローラ、案内板に用紙が引っかかって発生する用紙搬送不良、用紙損傷等が防止され、良好な用紙搬送、用紙回転、用紙シフト等が達成され、かつ、機構の簡易化が可能である。
【０１２１】
（３）  本発明の請求項１７に記載の糊付け製本装置により、用紙方向変換装置、用紙搬送装置、糊塗布装置、用紙収納手段、加圧手段、排紙手段から成る糊付け製本装置の小型化が可能である。
【０１２２】
（４）  本発明の請求項１８に記載の画像形成装置に糊付け製本装置を接続することにより、画像形成装置から高速で搬出された用紙に対して、方向変換処理と糊塗布処理とを連続して行い、自動的に製本化処理する事が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像形成装置と自動原稿送り装置と糊付け製本装置とから成る画像形成システムの全体構成図。
【図２】糊付け製本装置の用紙搬送経路を示す構成図。
【図３】用紙への糊付け製本過程を示す模式図。
【図４】各種用紙への糊塗布位置を示す斜視図。
【図５】用紙方向変換装置の断面図。
【図６】用紙方向変換装置の平面図。
【図７】用紙方向変換装置の断面図。
【図８】従来の用紙方向変換方法を示す模式図。
【図９】本発明の用紙方向変換装置により縦長用紙を方向変換させる過程を示す模式図。
【図１０】本発明の用紙方向変換装置により横長用紙を方向変換させる過程を示す模式図。
【図１１】用紙方向変換装置に配置された搬送ローラの断面図。
【図１２】本発明の用紙方向変換装置の第２の実施の形態を示す断面図。
【図１３】用紙方向変換装置に配置された搬送ローラの断面図。
【図１４】本発明の用紙方向変換装置の第３の実施の形態を示す正面断面図。
【図１５】搬送ローラと駆動手段の側断面図。
【図１６】用紙方向変換装置に配置された搬送ローラの断面図。
【符号の説明】
２０  用紙方向変換装置
２１  用紙搬送路
２１１  下案内板（用紙搬送案内部材）
２１２  上案内板（用紙搬送案内部材）
２２，２３，２４，２５  搬送ローラ
２２Ａ，２３Ａ，２４Ａ，２５Ａ  駆動ローラ（下ローラ）
２２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂ，２５Ｂ  従動ローラ（上ローラ）
２６  用紙回転手段
２６１  下回転円盤
２６２  上回転円盤
２６３  下移動体
２６４  上移動体
２７Ａ，２７Ｂ  搬送ローラ
２８０  円板
２９  移動手段
３０  曲がり片寄り修正手段（修正手段）
４０  糊塗布手段
４１  糊吐出手段
５０  整合加圧手段
Ａ  画像形成装置本体
Ｃ  糊付け製本装置
Ｓ，Ｓａ，Ｓｂ  用紙
Δ１，Δ２，Δ３  突出量
【図１】
0004062859.tif 000002
【図２】
0004062859.tif 000003
【図３】
0004062859.tif 000004
【図４】
0004062859.tif 000005
【図５】
0004062859.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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