(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機器等が取付けられる直線摺動子が装着されて、該直線摺動子を長手方向に摺動案内するリニアガイドレールを、据付け面に形成された真直基準面に沿って保持する保持装置において、
リニアガイドレールの一側面に圧接して、該リニアガイドレールの他側面を真直基準面に当接する圧接部分面が周成された圧接板部と、該圧接板部の下面に連成された円形ボス部とからなり、前記圧接部分面は、円形ボス部の中心に対して周方向に沿って増径する形状をなすと共に、該円形ボス部の中心部に、取付螺子の螺子頭座定孔と、該螺子頭座定孔よりも径小の螺子挿入孔とが同心状に貫通形成されてなる圧接保持片と、
圧接保持片の据付け面で、圧接保持片の円形ボス部がほぼ密嵌される円形ボス孔部と、取付螺子が螺合する雌螺子孔部とが同心状に連成してなる装着孔
とを備えたことを特徴とするリニアガイドレールの保持装置。
【請求項２】
圧接保持片の圧接板部の周面に、圧接部分面が形成されていない面部で、スパナが外嵌する平行な二つの係合面を形成した請求項１記載のリニアガイドレールの保持装置。
【請求項３】
工作機器等が取付けられる直線摺動子が装着されて、該直線摺動子を長手方向に摺動案内するリニアガイドレールを、据付け面に形成された真直基準面に沿って保持する保持装置において、
リニアガイドレールの一側面に圧接して、該リニアガイドレールの他側面を真直基準面に当接する圧接部分面が周成され、該圧接部分面は、中心に対して周方向に沿って増径する形状をなすと共に、中心部に、取付螺子の螺子頭座定孔と、該螺子頭座定孔よりも径小の螺子挿入孔とが同心状に貫通形成されてなる圧接保持片と、
圧接保持片の据付け面に形成され、前記真直基準面に対して平行となる突当て面と、
真直基準面と突当て面間で、据付け面に形成された、取付螺子が螺合する雌螺子孔とを備え、
圧接保持片の圧接部分面がリニアガイドレールの一側面に圧接した状態で、圧接部分面と対向する面が突当て面に圧接するようにしたことを特徴とするリニアガイドレールの保持装置。
【請求項４】
圧接保持片に、回転中心の周部で、厚み方向の回動工具の操作孔を形成した請求項１又は請求項３記載のリニアガイドレールの保持装置。
【請求項５】
圧接保持片を固定する取付螺子として皿螺子を用い、圧接板部の下面に連成された円形ボス部の中心部に、皿螺子からなる取付螺子の皿状螺子頭が内嵌する円錐状座定孔と、該螺子頭座定孔よりも径小の螺子挿入孔とを同心状に貫通形成し、円錐状座定孔の縮径下部を、円形ボス部内へ侵入して延成した請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のリニアガイドレールの保持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マシニングセンターや、旋盤等に適用され、工作機器等を直線方向へ摺動案内するリニアガイドレールの保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１９に示すように、種々の機械を直線方向へ摺動案内するリニアガイドレールＲが機械要素として頻繁に使用されるようになってきた。このリニアガイドレールＲの取り付けは、該ガイドレールＲをあらかじめ据付け面ｆに設けた垂直方向の真直基準面Ｌに当接し、ガイドレールＲに所定間隔で複数形成した径大な透孔ｈから据付け面ｆに設けた螺子孔ｉにボルトｊを螺合するようにして行っていた。
【０００３】
ところでかかる構成にあっては、真直基準面Ｌを整一な面に形成しても、ガイドレールＲが長手方向に歪みを有して直線性を失われている場合が多く、さらには螺子孔ｉの設計誤差、ボルトｊの締付け時の変形、透孔ｈと螺子孔ｉ間の孔ずれ等の種々の原因によって、前記真直基準面ＬにリニアガイドレールＲが整一に面接触せず、精度の低下を招来していた。そしてこれにより、機械の直線移動に歪みを生じ、精密加工用工作機械の直線移動に適用した場合には、歩留の低下の原因となる等種々の弊害をもたらしていた。
【０００４】
またガイドレールＲに螺子孔ｉに適合した透孔ｈを正確に形成する必要があり、加工が面倒で、ガイドレールＲの損耗や、形状変更の際にレール加工を要することから迅速に対応することができない。さらには、その取り付け手段も透孔ｈと螺子孔ｉとを一致させて、上方から順次螺着する必要があって面倒である等の欠点があった。
【０００５】
一方、この問題点を是正するために、基台の据付け面ｆに前記真直基準面Ｌと平行に螺子受突部ｋ（図１９参照）を設けて、螺子受突部ｋに複数の雌螺子を形成し、該雌螺子に固定螺子を側方から螺合し、その先端をガイドレールＲに圧接して、該ガイドレールＲをその変形を是正しながら真直基準面Ｌに当接するようにしたものも提案されたが、かかる構成にあっては、基台上面に螺子受突部ｋを形成する必要があり、特殊な加工を要して面倒であり、しかも水平な基台に沿って螺子込み操作をする必要があり、周囲の環境条件に制限を受けて実際上、操作不能の場合もあって汎用性のある手段とは到底言い得ないものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
かかる問題点を解決する手段として、特許第２７０９４１６号の位置決め用保持装置が提案された。かかる構成は、リニアガイドレールの一側面に圧接して、該リニアガイドレールの他側面を真直基準面Ｌに当接する偏心圧接板と、据付け面ｆに形成された嵌装孔に密嵌する回動軸部とを備え、該回動軸部に縦方向のスリ割を形成し、かつ該回動軸部の中心線に沿って工具孔と、雌螺子とを上方から順次形成し、その雌螺子の底端に押圧面縁を形成するとともに、該雌螺子に、回動操作溝を上端に備え、下降螺進作動により前記押圧面縁を下方へ押して前記スリ割りにより回動軸部を外方へ拡径する押圧螺子を螺着してなるものである。
【０００７】
かかる構成にあっては、回動軸部を据付け面ｆに形成した嵌装孔に内嵌し、偏心圧接板の上面に開口する六角孔等の工具孔に六角レンチ等の工具を挿入して偏心圧接板を回転させることにより、該圧接板は偏心しているから回動軸部からの所定径方向の端縁位置が変位することとなり、かかる変位により偏心圧接板の周面がリニアガイドレールの一側面に圧接することとなる。
【０００８】
ところで、かかる構成には次の問題点がある。
1)  スリ割りにより回動軸部を外方へ拡径して、嵌装孔の内周面に回動軸部が圧接して偏心圧接板を保持するものであり、該圧接力以上の力が作用した場合に、回動軸の中心がぶれて、リニアガイドレールの保持が不充分となる。
2)  回動軸部の中心線に沿って工具孔と、雌螺子とを上方から順次形成する構成であり、工具孔に工具を嵌入して、偏心圧接板を圧接位置まで回動した後、一旦、工具を除去してから、押圧螺子の上端に形成した回動操作溝に、工具孔から挿入したドライバーを差し込んで、押圧螺子を回転して位置固定するものであり、工具を除去した際に、偏心圧接板が反力により復動し易く、再度圧接操作を行わなければならない。
3)  回動軸部にスリ割りを形成し、かつ工具孔と、雌螺子とを上方から順次形成する必要があり、しかも押圧螺子の上端に回動操作溝を形成する必要がある等、各部材の形成が面倒である。
本発明は、上述した問題点を解決して、リニアガイドレールの位置決めに最適な保持装置の提供を目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１は、工作機器等が取付けられる直線摺動子が装着されて、該直線摺動子を長手方向に摺動案内するリニアガイドレールを、据付け面に形成された真直基準面に沿って保持する保持装置において、
リニアガイドレールの一側面に圧接して、該リニアガイドレールの他側面を真直基準面に当接する圧接部分面が周成された圧接板部と、該圧接板部の下面に連成された円形ボス部とからなり、前記圧接部分面は、円形ボス部の中心に対して周方向に沿って増径する形状をなすと共に、該円形ボス部の中心部に、取付螺子の螺子頭座定孔と、該螺子頭座定孔よりも径小の螺子挿入孔とが同心状に貫通形成されてなる圧接保持片と、
圧接保持片の据付け面ｆで、圧接保持片の円形ボス部がほぼ密嵌される円形ボス孔部と、取付螺子が螺合する雌螺子孔部とが同心状に連成してなる装着孔
とを備えたことを特徴とするリニアガイドレールの保持装置である。
【００１０】
かかる構成にあっては、圧接保持片の円形ボス部を据付け面の円形ボス孔部に嵌着し、工具により、圧接部分面が増径する方向へ、圧接保持片を回動して、その増径により、圧接部分面をリニアガイドレールの一側面に圧接する。そして、取付螺子を、螺子頭座定孔から、径小の螺子挿入孔へ挿入し、さらにドライバーにより該取付螺子を回動して、装着孔の雌螺子孔部に螺合緊締し、螺子頭を螺子頭座定孔の座面に圧接する。これにより、圧接保持片はリニアガイドレールの一側面に圧接した状態で螺子固定される。また、その保持状態で、圧接保持片には恒常的に反力が付加されるが、円形ボス部が円形ボス孔に内嵌されており、該ボス部により反力を支持するものであるから、取付螺子への負荷が小さく、その変形などが防止され、リニアガイドレールを整一に保持することができる。
【００１１】
ここで、圧接保持片の圧接板部の周面に、圧接部分面が形成されていない面部で、スパナが外嵌する平行な二つの係合面を形成した構成（請求項２）が提案される。かかる構成にあって、スパナを圧接保持片の側方から、二つの係合面に外嵌し、回動して、圧接保持面をリニアガイドレールの一側面に圧接する。これにより特殊な工具を用いないで、圧接保持片を回動できると共に、圧接保持片上は工具で覆われることがないから、工具で圧接保持片を保持したまま、取付螺子を、螺子頭座定孔から、径小の螺子挿入孔へ挿入し、ドライバーを用いて回動可能となる。このため、圧接保持片が反力により復動することがない。
【００１２】
また請求項３は、リニアガイドレールの一側面に圧接して、該リニアガイドレールの他側面を真直基準面に当接する圧接部分面が周成され、該圧接部分面は、中心に対して周方向に沿って増径する形状をなすと共に、中心部に、取付螺子の螺子頭座定孔と、該螺子頭座定孔よりも径小の螺子挿入孔とが同心状に貫通形成されてなる圧接保持片と、
圧接保持片の据付け面ｆに形成され、前記真直基準面に対して平行となる平行な突当て面と、
真直基準面と突当て面間で、据付け面ｆに形成された、取付螺子が螺合する雌螺子孔とを備え、
圧接保持片の圧接部分面がリニアガイドレールの一側面に圧接した状態で、圧接部分面と対向する面が突当て面に圧接するようにしたことを特徴とするものである。
【００１３】
かかる構成にあっては、請求項１の発明のように円形ボス部により反力に抗するものではなく、突当て面で圧接保持片の圧接部分面と対向する面を保持することにより反力に抗して、リニアガイドレールを真直基準面に圧接して、保持するものである。
【００１４】
一方、圧接保持片に、回転中心の周部で、厚み方向の回動工具の操作孔を形成するようにしてもよい（請求項４）。かかる構成にあっては、上述のようにスパナを用いることはできないが、上方から操作孔に嵌着する係合突部を備えた工具を用いることにより、突当て面を形成した基台にあっても、圧接保持片の回動操作が可能となる。
【００１５】
この場合に、工具が圧接保持片の螺子頭座定孔上を覆うことのないようにしてもよい。例えば圧接保持片の螺子頭座定孔の周囲に等間隔で複数の操作孔を形成し、工具は中心に螺子頭座定孔が臨む挿入孔を形成し、その挿入孔の周囲で、前記操作孔に上方から嵌入する係合突部を設け、さらに、外方へ回動把手を連成した構成とすることができる。または、回動把手の端部に、螺子頭座定孔の周囲の二つの操作孔に嵌入する係合突部を形成してなり、かつ螺子頭座定孔上を遮蔽しない構成の工具も提案される。このような工具を用いることにより、請求項２の構成と同様に、工具で圧接保持片を保持したまま、取付螺子を、螺子頭座定孔から螺子挿入孔へ螺入できて、その操作中に圧接保持片が反力により復動することがなく、保持作業が容易となる。
【００１６】
ここで圧接保持片を固定する取付螺子として皿螺子を用い、圧接板部の下面に連成された円形ボス部の中心部に、皿螺子からなる取付螺子の皿状螺子頭が内嵌する円錐状座定孔と、該螺子頭座定孔よりも径小の螺子挿入孔とを同心状に貫通形成し、円錐状座定孔の縮径下部を、円形ボス部内へ侵入して延成した構成（請求項５）が提案される。これにより、圧接板部を薄厚としても、円錐状座定孔の形成が可能となる。ここで、直線摺動子と、基台間の間隔Ｈ（図３参照）は、本発明にあっては、５ｍｍ以下程度の高さしか無い場合も想定している。このため、圧接保持片の圧接板部を可及的に薄くする必要がある。そこで、取付螺子を皿螺子として、円錐状座定孔を適用し、圧接板部の薄厚化を可能とすることにより、かかる低間隔Ｈに適用可能としているものである。設計例にあっては、圧接板部を１ｍｍ（０．７ｍｍまで可能）程度とすることが可能となった。一方、このような薄厚化とすると、圧接板部自体の保持強度が問題となる。そこで、上述した各構成により保持強度を確保しているものである。このように、圧接板部を薄厚化可能とすると共に、かかる薄厚化に対応できる保持構造を提供しようとするのが、本発明の本質である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
添付図面について本発明の一実施例を説明する。
図１〜３で示すように、基台１上には長手方向に沿ってリニアガイドレールＲの一側面が当接する垂直段部からなる真直基準面Ｌが形成される。このリニアガイドレールＲには、工作機器Ｔ等が取付けられる直線摺動子Ｓが装着され、リニアガイドレールＲに沿って直線方向への移動を可能としている。また、直線摺動子Ｓは、リニアガイドレールＲの断面形状に倣った嵌装溝４０が形成され、その上面を工作機器Ｔが取付けられる乗載面４１とし、その両側に該工作機器Ｔ（図３参照）を取付けるための取付用螺子孔４２が四箇所上下方向へ形成されている。
【００１８】
ここで、リニアガイドレールＲは、締め付けボルト２により固定されるが、リニアガイドレールＲは締め付けボルト２に対して微移動可能であり、該締め付けボルト２を緩めてから、本発明の保持装置により、リニアガイドレールＲを真直基準面Ｌに押し付けた状態で、締め付けボルト２を緊締することにより固定される。そして、これによりリニアガイドレールＲは、０．０１ｍｍ単位の曲がりを、真直基準面Ｌに押し付けられて矯正され、真直となり、これに乗載される直線摺動子Ｓは、円滑に直線走行することとなる。
【００１９】
ここで、本発明の保持装置は、圧接保持片５ａ〜５ｆを備えるものであり、各実施例につき説明する。
図１〜３にあって、上述したように、基台１にはリニアガイドレールＲを真直に保持するための真直基準面Ｌが設けられ、該リニアガイドレールＲの側傍に複数の圧接保持片５ａが配設される。この図１〜３の構成には後述する圧接保持片５ｂ〜５ｅも適用される。
【００２０】
ここで圧接保持片５ａは、図４で示すように、リニアガイドレールＲの一側面に圧接して、該リニアガイドレールＲの他側面を真直基準面Ｌに当接する圧接部分面７が周成された圧接板部６ａと、該圧接板部６ａの下面に連成された円形ボス部８とからなる。前記圧接部分面７は、円形ボス部８の中心ｏに対して反時計方向に沿って増径する形状をなす。すなわち、時計方向（取付螺子５０の回転方向）へ回転すると、リニアガイドレールＲの側面と直交する径が増加することとなる。
【００２１】
また、取付螺子５０として皿螺子を用いており、円形ボス部8の中心部に、皿螺子からなる取付螺子５０の皿状螺子頭５１が内嵌する円錐状座定孔１１と、該螺子頭座定孔１１よりも径小の螺子挿入孔１２とを同心状に貫通形成している。こで皿螺子で取付螺子５０を構成しているから、螺子頭座定孔１１の高さを小さくでき、圧接板部６ａの薄厚化が可能となる。すなわち、円錐状座定孔１１の下部は縮径されるため、該縮径下部を円形ボス部８内へ侵入させて延成する。このため、圧接板部６ａを１ｍｍ程度の薄厚としても、円錐状座定孔１１の形成が可能となる。
【００２２】
ここで、直線摺動子Ｓと、基台１間の間隔Ｈ（図３参照）は、５ｍｍ以下程度の高さしか無い場合がある。このため、圧接保持片５ａの圧接板部６ａを可及的に薄くする必要がある。そこで、取付螺子５０が圧接板部６ａから突出することの無いようにするとともに、上述したように、取付螺子５０を皿螺子として、円錐状座定孔１１を適用して、圧接板部６ａの薄厚化を可能とすることにより、これに適用可能となったものである。尚、このように１ｍｍ（０．７ｍｍまで可能）程度の薄厚としても、後述するように、円形ボス部８により保持強度が確保される。
【００２３】
さらには、圧接保持片５ａの圧接板部６ａの周面に、圧接部分面７が形成されていない面部で、スパナｘが外嵌する平行な二つの係合面１３，１３が形成されている。
【００２４】
一方、基台１の圧接保持片５ａ〜５ｅの据付け面ｆには、複数の装着孔３０が所定間隔で形成されている。この装着孔３０は、圧接保持片５ａ〜５ｅに形成された円形ボス部８がほぼ密嵌される同一径の円形ボス孔部３１と、取付螺子５０が螺合する雌螺子孔部３２とが同心状に連成して構成される。
【００２５】
かかる構成にあって、リニアガイドレールＲの締め付けボルト２を緩めた状態で装着孔３０の円形ボス孔部３１に、圧接保持片５ａの円形ボス部８を挿入し、取付螺子５０を螺子挿入孔１２を介して雌螺子孔部３２に緩く螺合する。この場合に、図６（イ）で示すように、圧接部分面７が円形ボス部８の中心ｏから真直基準面Ｌと直交する径が最も小さくなる非圧接位置で、圧接保持片５ａは、装着孔３０に対して装着される。そして、係合面１３，１３にスパナｘを外嵌して時計方向へ回転し、図６（ロ）の圧接位置とする。そして、スパナｘで圧接保持片５ａを保持した状態のまま、取付螺子５０を緊締する。この場合に、取付螺子５０の増し締め方向は時計方向であり、圧接保持片５ａを増径する方向となるから、該取付螺子５０の回転により、リニアガイドレールＲへの圧接が緩むことはない。
【００２６】
かかる構成にあって、スパナｘは、圧接保持片５ａを外嵌するものであり、螺子頭座定孔１１上が開放されているため、上述したように取付螺子５０の螺合操作を、スパナｘで圧接保持片５ａを保持した状態のまま実行できる。従って、従来構成のように、一旦圧接用工具を除去してから、取付螺子５０の螺合操作を行う構成と相違し、反力により、圧接保持片５ａが復動することはない。
また、リニアガイドレールＲの固定状態で、圧接保持片５ａには恒常的に反力が作用するが、円形ボス部８が円形ボス孔部３１内にほぼ密嵌しているため、取付螺子５０自体に負荷がかかることはない。
【００２７】
次に、圧接保持片５ｂ〜５ｅも、基台１に形成した装着孔３０に嵌着されるものであり、その各構成を説明する。
図７は、圧接保持片５ｂを示す。ここで圧接保持片５ｂはスパナｘが嵌着される係合面１３，１３に加えて、圧接板部６ｂに六角レンチ孔２０を形成し、六角レンチによる回動操作も可能としたものである。ここで、六角レンチを六角レンチ孔２０に内嵌しても、螺子頭座定孔１１上が開放されているため、六角レンチスパナで、圧接保持片５ｂを保持した状態のまま、上述したように取付螺子５０の螺合操作を実行でき、反力により、圧接保持片５ｂが復動することはない。尚、この構成にあっても、取付螺子５０を皿螺子として、螺子頭座定孔１１を円錐状（図７鎖線参照）とすることもできる。
【００２８】
図８，９は、圧接保持片５ｃを示す。ここで圧接保持片５ｃは、図１７で示す工具ｙを用いて、回動可能とした構成であり、圧接板部６ｃに螺子頭座定孔１１の周囲で、二つの操作孔２１，２１が形成されている。また、全体形状を二等辺２２ａ，２２ｂを備えた五角形状とし、二等辺２２ａ，２２ｂの稜部に圧接部分面７を形成している。ここでは、辺２２ａを圧接部分面７の最小径に外接する線分とし、辺２２ｂを圧接部分面７の最大径に外接する線分としている。また皿螺子からなる取付螺子５０を保持するため、座定孔１１を円錐状としているものである。
【００２９】
ここで工具ｙは、回動把手６０の端部に、前記操作孔２１，２１に嵌入する係合突部６１，６１を形成してなる。また、先端縁には、螺子頭座定孔１１を覆うことの無いように、円弧凹縁６２が形成されている。これにより、工具ｙの係合突部６１，６１を、操作孔２１，２１に嵌入して、回動把手６０を操作し、圧接保持片５ｃを、図９（イ）の最小径に外接する辺２２ａがリニアガイドレールＲの側面にほぼ沿うようにした非圧接位置から、時計方向へ回転して圧接部分面７を増径し、図９（ロ）の圧接位置とする。そして、この圧接位置を工具ｙで保持したまま、円弧凹縁６２により、螺子頭座定孔１１上が開放されているため、上述したように皿螺子からなる取付螺子５０の時計方向への螺合操作を実行する。而して、反力により、圧接保持片５ｃが復動することはない。ここで皿螺子で取付螺子５０を構成しているから、螺子頭座定孔１１の高さを小さくでき、圧接板部６ｃの薄厚化がさらに可能となっている。
【００３０】
図１０は、圧接保持片５ｄを示し、圧接板部６ｄの両側端に、前記工具ｙの係合突部６１，６１が嵌入する半円弧状の操作孔２３，２３を形成したものである。その回動操作は、図９と同様であり説明を省略する。
【００３１】
図１１，１２は、圧接保持片５ｅを示す。ここで圧接保持片５ｅは、図１８で示す工具ｚを用いて、回動可能とした構成であり、圧接板部６ｅに螺子頭座定孔１１の周囲で、圧接板部６ｅに当角度間隔の四つの操作孔２４が形成されている。また、全体形状は、螺子頭座定孔１１に対して偏心した円形状を呈している。従って、その全周が中心ｏに対して増径する圧接部分面７となる。
【００３２】
ここで工具ｚは、回動把手７０の端部に、連結部７１を備え、該連結部７１に中心に螺子頭座定孔１１が臨む挿入孔７２を形成し、その挿入孔７２の周囲で、前記操作孔２４に上方から嵌入する四つの係合突部７３を突成してなる。
【００３３】
これにより、工具ｚの係合突部７３を、操作孔２４に嵌入して、回動把手７０を操作し、圧接保持片５ｅを、図１２（イ）の偏心円からなる圧接部分面７の最小径に外接する非圧接位置から、時計方向へ回転して圧接部分面７を増径し、図１２（ロ）の圧接位置とする。そして、挿入孔７２により、螺子頭座定孔１１上が開放されているため、この圧接位置を工具ｚで保持したまま、上述したように皿螺子からなる取付螺子５０の時計方向への螺合操作を実行する。これにより反力によって、圧接保持片５ｅが復動することはない。
【００３４】
ここで、工具ｙを用いて、四つの操作孔２４のうち隣接する二つの操作孔２４に、係合突部６１，６１を嵌入して、回動把手６０を操作することにより、圧接保持片５ｅを回動することができる。
【００３５】
図１３〜図１６は、圧接保持片５ｆを用いると共に、基台１に、真直基準面Ｌと平行かつ間隔を置いて、垂直段面からなる突当て面Ｆを形成し、該真直基準面Ｌと突当て面Ｆ間を圧接保持片５ｆの据付け面ｆとしたものである。この据付け面ｆには雌螺子孔３５が形成される。
【００３６】
ここで、圧接保持片５ｆは、図１５，１６で示すように、リニアガイドレールＲの一側面に圧接して、該リニアガイドレールＲの他側面を真直基準面Ｌに当接する圧接部分面７が周成されてなり、上述した各構成のように、円形ボス部８が省略されている。また圧接保持片５ｆの中心部には、皿螺子からなる取付螺子５０の皿状螺子頭５１が内嵌する円錐状座定孔１１と、該螺子頭座定孔１１よりも径小の螺子挿入孔１２とが同心状に貫通形成されている。
【００３７】
この圧接保持片５ｆの構成は円形ボス部が無いため、１ｍｍ（０．７ｍｍまで可能）程度の薄厚の圧接保持片５ｆで取付螺子５０を保持することをも可能とするため、他の構成と同様に、該取付螺子５０として皿螺子を用いると共に、座定孔１１を円錐状としている。また、全体形状は、前後に二等辺２５ａ，２５ｂ及び二等辺２６ａ，２６ｂを備えた菱形状とし、二等辺２５ａ，２５ｂの稜部に圧接部分面７を形成している。ここでは、辺２５ａを圧接部分面７の最小径に外接する線分とし、辺２５ｂを圧接部分面７の最大径に外接する線分としている。また二等辺２６ａ，２６ｂの稜部にも圧接部分面７’を形成している。そして、同様に、辺２６ａを圧接部分面７’の最小径に外接する線分とし、辺２６ｂを圧接部分面７’の最大径に外接する線分としている。さらには圧接部分面７と圧接部分面７’の最大径を回転中心で点対称としている。従って、次に述べるように、図１６（イ）の非圧接位置では、リニアガイドレールＲの側面に辺２５ａがほぼ沿った状態となり、突当て面Ｆに辺２６ａがほぼ沿った状態となって、圧接保持片５ｆは、リニアガイドレールＲの側面と、突当て面Ｆに対して開放された状態となり、図中矢線の時計方向へ回転すると、図１６（ロ）の圧接位置となる。この圧接位置では、リニアガイドレールＲの側面に辺２５ｂが、突当て面Ｆに辺２６ｂがそれぞれほぼ沿った状態となって、圧接保持片５ｆは、リニアガイドレールＲの側面と、突当て面Ｆ間で挟圧された状態となる。
【００３８】
また、圧接保持片５ｆの両端には操作孔２８，２８が厚み方向で貫通状に形成され、上述した図１７の工具ｙの係合突部６１，６１が嵌入することとなる。
【００３９】
かかる構成にあって、リニアガイドレールＲの締め付けボルト２を緩めた状態で雌螺子孔３５と螺子挿入孔１２とが同心状となるようにして、据付け面ｆに圧接保持片５ｆを据え付け、皿螺子からなる取付螺子５０をリニアガイドレールＲと直交する径が最も小さくなり、かつ圧接部分面７’が中心ｏから突当て面Ｆと直交する径が最も小さくなる非圧接位置とする。そして、工具ｙの係合突部６１，６１を操作孔２８，２８に嵌入して、時計方向へ回転し、圧接部分面７が真直基準面Ｌと、圧接部分面７’が突当て面Ｆとそれぞれ圧接する図１６（ロ）の圧接位置とする。そして、工具ｙで圧接保持片５ｆを保持した状態のまま、取付螺子５０を緊締する。この場合に、取付螺子５０の増し締め方向は時計方向であり、圧接保持片５ｆの圧接部分面７，圧接部分面７’を増径する方向となるから、該取付螺子５０の回転により、リニアガイドレールＲへの圧接が緩むことはない。
【００４０】
また、リニアガイドレールＲの固定状態で、圧接保持片５ｆには恒常的に反力が作用するが、圧接保持片５ｆのリニアガイドレールＲと圧接する反対縁は、突当て面Ｆに圧接しているため、取付螺子５０自体に負荷がかかることはない。
【００４１】
【発明の効果】
本発明の請求項１は、圧接保持片を、回転により増径してリニアガイドレールの一側面に圧接する圧接部分面が周成された圧接板部と、該圧接板部の下面に連成された円形ボス部とで構成し、円形ボス部の中心部に、螺子頭座定孔と、螺子挿入孔とを同心状に貫通形成し、さらに圧接保持片の据付け面ｆで、圧接保持片の円形ボス部が内嵌される円形ボス孔部と、取付螺子が螺合する雌螺子孔部とが同心状に連成してなる装着孔を形成したものである。そして、圧接保持片の装着孔に嵌着し、工具により、圧接保持片を回動して、圧接部分面の増径により、該圧接部分面をリニアガイドレールの一側面に圧接し、次に、取付螺子を、螺子頭座定孔から、装着孔の雌螺子孔部に螺合緊締することにより、リニアガイドレールを保持したものである。このため、リニアガイドレールの保持状態で、圧接保持片には恒常的に反力が付加されるが、円形ボス部が円形ボス孔に内嵌されており、該ボス部により反力を支持するものであるから、取付螺子への負荷が小さく、その変形などが防止され、リニアガイドレールを整一かつ安定的に保持することができる。
【００４２】
ここで、圧接保持片の圧接板部の周面に、圧接部分面が形成されていない面部で、スパナが外嵌する平行な二つの係合面を形成した構成（請求項２）にあっては、スパナを圧接保持片の側方から、二つの係合面に外嵌し、回動して、圧接保持面をリニアガイドレールの一側面に圧接するものであり、特殊な工具を用いないで、圧接保持片を回動できると共に、圧接保持片上は工具で覆われることがないから、工具で圧接保持片を保持したまま、取付螺子を、螺子頭座定孔から、径小の螺子挿入孔へ挿入し、ドライバーを用いて回動可能となるり、このため、圧接保持片が反力により復動することがない。
【００４３】
また請求項３は、圧接保持片を、回転により増径してリニアガイドレールの一側面に圧接する圧接部分面を周成し、中心部に、螺子頭座定孔と、螺子挿入孔とを同心状に貫通形成し、さらに圧接保持片の据付け面ｆに、前記真直基準面と平行な突当て面を形成し、かつ真直基準面と突当て面間で、取付螺子が螺合する雌螺子孔を形成し、圧接保持片の圧接部分面がリニアガイドレールの一側面に圧接した状態で、圧接部分面と対向する面が突当て面に圧接するようにしたものであるから、突当て面で圧接保持片の圧接部分面と対向する面を保持することにより反力に抗することができて、取付螺子への負荷が小さくなり、その変形などが防止され、リニアガイドレールを整一かつ安定的に保持することができる。
【００４４】
一方、圧接保持片に、円形ボス孔部の周部で、厚み方向の回動工具の操作孔を形成するようにした場合には（請求項４）、上方から操作孔に嵌着する係合突部を備えた工具を用いることにより、突当て面を形成した基台にあっても、圧接保持片の回動操作が可能となる。
【００４５】
ここで圧接保持片を固定する取付螺子として皿螺子を用い、圧接板部の下面に連成された円形ボス部の中心部に、皿螺子からなる取付螺子の皿状螺子頭が内嵌する円錐状座定孔と、該螺子頭座定孔よりも径小の螺子挿入孔とを同心状に貫通形成し、円錐状座定孔の縮径下部を、円形ボス部内へ侵入して延成した構成（請求項５）にあっては、圧接板部の薄厚化が可能となり、直線摺動子と、基台間の間隔Ｈ（図３参照）が、小さくてもこれに対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の圧接保持片５ａを装着した基台１の平面図である。
【図２】同上の縦断側面図である。
【図３】同上の縦断正面図である。
【図４】（イ）は圧接保持片５ａの平面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ断面図である。
【図５】圧接保持片５ａを基台１に固定した状態の縦断側面図である。
【図６】圧接保持片５ａの作動を示し、（イ）は非圧接位置を、（ロ）は圧接位置を示す。
【図７】（イ）は圧接保持片５ｂの平面図、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】圧接保持片５ｃを基台１に固定した状態の縦断側面図である。
【図９】圧接保持片５ｃの作動を示し、（イ）は非圧接位置を、（ロ）は圧接位置を示す。
【図１０】（イ）は圧接保持片５ｄの平面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図１１】圧接保持片５ｅを基台１に固定した状態の縦断側面図である。
【図１２】圧接保持片５ｅの作動を示し、（イ）は非圧接位置を、（ロ）は圧接位置を示す。
【図１３】本発明の圧接保持片５ｆを装着した基台１の平面図である。
【図１４】同上の縦断正面図である。
【図１５】圧接保持片５ｆを基台１に固定した状態の縦断側面図である。
【図１６】圧接保持片５ｆの作動を示し、（イ）は非圧接位置を、（ロ）は圧接位置を示す。
【図１７】工具ｙを示し、（イ）は底面図、（ロ）は側面図である。
【図１８】工具ｚを示し、（イ）は底面図、（ロ）は側面図である。
【図１９】従来構成のリニアガイドレールＲの保持手段を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  基台
５ａ〜５ｆ  圧接保持片
６ａ〜６ｅ  圧接板部
７  圧接部分面
８  円形ボス部
１１  螺子頭座定孔
１２  螺子挿入孔
３０  装着孔
３１  円形ボス孔部
３２  雌螺子孔部
５０  取付螺子
５１  螺子頭
Ｒ  リニアガイドレール
Ｌ  真直基準面
Ｆ  突当て面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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