(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒体に、リード線を介して接続した複数の発光素子を内装して構成される発光素子表示ユニットであって、前記筒体の端部を栓体の圧入により封止するにあたり、該栓体は、一半部が筒体に圧入し、他半部が筒体から露出するものとし、さらに筒体には、リード線を筒長方向直線状に引き出すべく一半部から他半部を貫通する貫通孔と、リード線を筒径方向に折曲して引き出すべく第一貫通孔に連通する状態で他半部端面に凹設される凹溝とが形成されている発光素子表示ユニット。
【請求項２】
請求項１の栓体を用いてユニット形成用筒体を封止するにあたり、隣接するユニット形成用筒体の各端部に一半部が圧入された各栓体の貫通孔からリード線をそれぞれ筒長方向に向けて引き出し、該引き出されたリード線同志を接続用筒体内で接続すると共に、該接続用筒体の各端部に、前記栓体他半部をそれぞれ圧入した発光素子表示ユニット。
【請求項３】
請求項１の栓体を用いてユニット形成用筒体を封止するにあたり、隣接するユニット形成用筒体の各端部に一半部が圧入された各栓体の貫通孔および凹溝を経由して一半部をそれぞれ圧入し、該各栓体の貫通孔から凹溝を経由して筒径方向に向けて引き出し、該引き出されたリード線同志を筒外で接続すると共に、これら栓体の他半部外端面同志を近接対向させた発光素子表示ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、広告や道路での表示、土木、建設あるいは工事現場等の表示に用いられる発光素子表示ユニットの技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、この様な表示をするものとしてネオンサイン（ネオン管）や電球に換えて発光素子（発光ダイオード、ＬＥＤ）を採用することが試みられている。ところが、この様な発光素子を採用したものを用いて長尺物の表示をしたいことがあり、この場合、実開昭６１−１１２３９２号公報、実開平２−７８９８３号公報、実開平２−８１５８０号公報に示すごとく、発光素子を必要な配線が施されたプリント基板に取付け、このプリント基板を円筒体に嵌入取付けして発光素子表示ユニットとしたものがあり、このようにすることによって発光素子の植設作業を簡略化することができる。
そしてこのものにおいて外部電源との接続は、プリント基板から引き出されたリード線を外部電源に接続することになるが、この場合に、リード線は、筒体の端部から引き出されることになる。そしてこのものでは、前記引き出し部から雨水等の水が浸入して電気的トラブルを生じる惧れがあるため、このものを屋外用として採用するには、該引き出し部に防水措置を行う必要がある。そこで、前記実開平２−８１５８０号公報に示されるごとく、筒体の左右両端部に、リード線挿通用の貫通孔が形成されキャップを設けて、開口する筒端部に栓をする構成としたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかるにこのものでは、キャップの貫通孔は、筒長方向に穿設されているため、キャップから引き出されたリード線は、キャップ外端面の孔縁に支持される状態で外部に露出している。このため、露出するリード線に何らかの負荷が働いたような場合では、該負荷がキャップの孔縁に働くことになって、孔縁が弾性的に変形して防水性能を損なうという問題がある。しかもこのものでは、複数の発光素子表示ユニットを上下に連装して表示しているため、横方向の外部に引き出されたリード線を上下方向に引き回している結果、リード線に無理な負荷が常に働き、キャップ孔縁が経時的に変形して防水性能を損なうという問題もあり、ここに本発明の解決すべき課題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、 筒体に、リード線を介して接続した複数の発光素子を内装して構成される発光素子表示ユニットであって、前記筒体の端部を栓体の圧入により封止するにあたり、該栓体は、一半部が筒体に圧入し、他半部が筒体から露出するものとし、さらに筒体には、リード線を筒長方向直線状に引き出すべく一半部から他半部を貫通する貫通孔と、リード線を筒径方向に折曲して引き出すべく第一貫通孔に連通する状態で他半部端面に凹設される凹溝とが形成されているものである。
これによって、発光素子表示ユニットの筒体端部の封止性能を高めることができる。
このものにおいて、前記栓体を用いてユニット形成用筒体を封止するにあたり、隣接するユニット形成用筒体の各端部に一半部が圧入された各栓体の貫通孔からリード線をそれぞれ筒長方向に向けて引き出し、該引き出されたリード線同志を接続用筒体内で接続すると共に、該接続用筒体の各端部に、前記栓体他半部をそれぞれ圧入したものとすることができ、これによって接続部の防水性能が向上する。
さらにこのものにおいて、前記栓体を用いてユニット形成用筒体を封止するにあたり、隣接するユニット形成用筒体の各端部に一半部が圧入された各栓体の貫通孔および凹溝を経由して一半部をそれぞれ圧入し、該各栓体の貫通孔から凹溝を経由して筒径方向に向けて引き出し、該引き出されたリード線同志を筒外で接続すると共に、これら栓体の他半部外端面同志を近接対向させたものとすることができ、これによって、栓体の防水性を維持した状態で発光素子表示ユニット同志を近接対向させた状態で連結できる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第一の実施の形態について図１〜図３を用いて説明する。
図において、１は本発明が実施された形態の発光素子表示ユニットであって、該ユニット１は、アクリル樹脂等の素材からなる透明、半透明等の透光性を備えた筒体２を用いて構成されている。筒体２としては無色のものが一般であるが、黄色、赤色、青色等、適宜の色に着色したものを必要において用いることができる。
【０００６】
また、３は発光ダイオード（発光素子、ＬＥＤ）であって、該発光ダイオード３は、必要な配線が施された左右方向に長尺状（説明上、左右方向としたが縦置きに使用する場合には上下方向に長尺状となることはいうまでもない）のプリント基板４に長手方向に一列になるよう植立されている。発光ダイオード３としては、必要において二列、三列等、複数列に配することもできることはいうまでもない。そして、前記プリント基板４は図示しない支持フレーム等の支持部材を介して筒体２内に支持されている。
【０００７】
５は各プリント基板４と外部電源とのあいだを接続するリード線であって、該リード線５は、後述するように筒体２の端部に圧入される栓体６を介して外部に引き出されるように設定されている。
【０００８】
さて、前記栓体６は弾性を有したゴム材で形成され、筒体２の左右両端部に弾圧状に圧入される寸法設定となっていて、栓体６の一半部６ａが筒体２の開口筒端部に弾圧状に圧入され、他半部６ｂが筒体２内から外部に露出する状態で装着されるように構成されている。そして栓体６外周面には、一半部６ａの筒体２への差し込み量を規制するべく他半部６ｂとの境界を形成する突片（鍔片）６ｃが一体形成されている。そして栓体６を筒体２端部に圧入する場合に、前記突片６ｃを筒体２の端面２ａに突き当てるまで圧入させることで、栓体６は位置決めされた状態で筒体２に装着されるように設定されている。
さらに栓体６は中心部よりやや外径側に位置し、一半部６ａから他半部６ｂに亘って筒長方向に伸びた配線用の貫通孔６ｄが穿設され、該貫通孔６ｄの孔形は前記リード線５が丁度挿通できるものに設定されている。一方、他半部６ｂの外端面には前記貫通孔６ｄに連通する凹溝６ｅが形成されるが、該凹溝６ｅは、リード線５の外径よりも僅かに深い溝深さを有し、かつ後述する接続用筒体７が圧入する圧入代６ｆを残す溝深さを有するように設定されている。そして、筒体２内のリード線５は、貫通孔６ｄを介して筒長方向に直線状に引き出される状態と、貫通孔６ｄから凹溝６ｅを経由することで筒径方向に折曲して引き出される状態とを選択して引き出すことができるように設定されている。
【０００９】
そうして、本第一の実施の形態では、前記接続用筒体７を用いて発光素子表示ユニット１が連結される構成となっている。即ち、発光素子表示ユニット１の筒体２の端部には、前記栓体６の一半部６ａがそれぞれ弾圧状に圧入され筒体２を封止しており、リード線５の筒体２内から外部への引き出しは栓体貫通孔６ｄを介してなされ、筒長方向に沿って引き出されている。これらリード線５を接続用筒体７内の両端部からそれぞれ挿入し、該接続用筒体７内でリード線５先端のカプラ８を嵌合することで接続される設定となっている。そして、接続用筒体７の各筒端部７ａを、対向する各筒体２端部に圧入された栓体６の他半部６ｂにそれぞれ圧入することにより、発光素子表示ユニット１同志が接続用筒体７を介して連結され、かつリード線５同志の接続部が接続部用筒体７内に封止状に内装される設定となっている。ここで、各接続用筒端部７ａの栓体他半部６ｂへの圧入は、筒端部７ａが突片６ｃに突き当たる状態まで差し込まれており、これによって、栓体他半部６ｂに残された圧入代６ｆが筒端部７ａ内に嵌入し、封止機能（防水性）を高めるように構成されている。
【００１０】
叙述のごとく構成された本発明の実施の形態において、発光素子表示ユニット１は、一列状に長い発光ダイオード３を内装するものであるが、このものにおいて、各発光素子表示ユニット１は筒体２の端部に栓体６の一半部６ａを圧入することで封止され、これによって防水構造となる。この場合に、隣接する筒体２同志の内部から外部に引き出されるリード線５は、栓体６の貫通孔６ｄを介して引き出されて互いに接続用筒体７内で接続されることになる。しかも、該接続用筒体７は、その筒端部７ａが対向する前記筒体２端部を封止する栓体他半部６ｂに圧入して封止されるため、接続用筒体７の封止もなされることになって、リード線５接続部の防水性能が高められる。
しかもこの場合に、筒体２端部の封止と接続用筒体７端部との封止を一つの栓体６の一半部６ａと他半部６ｂとで行う構成であるので、部品点数の削減が計れるうえ、組付け性も向上する。
【００１１】
尚、前記第一の実施の形態において、接続用筒体は直筒状のものに限定されることは勿論なくＬ字形状、Ｕ字形状、クランク形状等に折曲したものであっても勿論よく、このようにすることによって、発光素子表示ユニットによる表示の形態を多様化でき、意匠性に富んだ表示が可能になる。
【００１２】
次に第二の実施の形態について図４に基づいて説明する。
ところで、前記第一の実施の形態の発光素子表示ユニット１は、隣接する発光素子表示ユニット１同志のあいだに接続用筒体７が配される構成となっており、このため発光素子表示ユニット１のあいだに間隔が開き、発光しない部分が形成される構成となっている。そこで、発光素子表示ユニット１同志の間隔を狭くして近接対向状に隣接させる構成としたものが第二の実施の形態である。
第二の実施の形態において、発光素子表示ユニット１は、筒体２の両端部に栓体６の一半部６ａが圧入されて封止構造となっていることは前記第一の実施の形態と同様の構成である。そして、この場合では、封止構造とした発光素子表示ユニット１から引き出されるリード線５を、栓体貫通孔６ｄから凹溝６ｅを経由する状態で筒径方向に折曲して引き出し、栓体他半部６ｂ側の端面同志を当接する状態で接着等の固定手段により固定することで発光素子表示ユニット１同志の連結がなされている。これによって、発光素子表示ユニット１同志は、栓体６の厚み分だけの間隔が開いた近接状態で連結することができる。
そしてこのものでは、リード線５は筒径方向に折曲して引き出され、これを外部でカプラ８を介して接続することになるが、栓体６には貫通孔６ｄと凹溝６ｅが形成され、リード線５は貫通孔６ｄおよび凹溝６ｅの孔面によってガイドされる状態で折曲されることになるので、栓体６の孔縁に無理な負荷が作用してしまうような不具合を低減させて耐久性の向上が計れるうえ、筒体２の防水性の低下を回避できる。
さらに、前記第一、第二の実施の形態において、栓体の筒体への圧入部位、栓体の接続用筒体への圧入部位、そして栓体のリード線挿通部位には、それぞれシール材の充填がなされており、これによってさらなる防水性能の向上が計られている。
【図面の簡単な説明】
【図１】発光素子表示ユニットの一部正面図である。
【図２】発光素子表示ユニットの要部拡大正面図である。
【図３】図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）はそれぞれ栓体の左側面図、右側面図、正面図、平面図、底面図、図３（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図４】第二の実施の形態の発光素子表示ユニットの要部拡大正面図である。
【符号の説明】
１    発光素子表示ユニット
２    筒体
３    発光ダイオード
４    プリント基板
５    リード線
６    栓体
６ａ    一半部
６ｂ    他半部
６ｃ    突片
６ｄ    貫通孔
６ｅ    凹溝
７    接続用筒体
【図１】
0004076257.tif 000002
【図２】
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【図３】
0004076257.tif 000004
【図４】
0004076257.tif 000005