(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のランプ端部及び第２のランプ端部を持ち、前記ランプ端部の各々がバルブより小さい直径を持つ、円筒状のランプバルブ（１０）、
前記ランプを包囲しかつ一体の第１のスリーブ端部（２４）及び一体の第２のスリーブ端部を持ち、前記スリーブ端部が前記ランプ端部上へ圧縮されている、円筒状の割れ易くない可撓スリーブ（１８）、
前記第１のスリーブ端部を前記第１のランプ端部に対して密封して固定する第１の密封片及び
前記第２のスリーブ端部を前記第２のスリーブ端部に対して密封して固定する第２の密封片
を含む耐粉砕性ランプ装置において、
前記密封片の各々が、前記ランプの前記端部の各々の周りに感圧接着剤の少なくとも１つの層を含み、前記スリーブの各端部が前記ランプの各端部の周りの感圧接着剤上に熱収縮されていることを特徴とする、耐粉砕性ランプ装置。
【請求項２】
前記感圧接着剤が両面接着剤テープである、請求項１に記載のランプ装置。
【請求項３】
前記密封片の各々が、両面接着剤テープの少なくとも２つの層を含んでいる、請求項１又は２に記載のランプ装置。
【請求項４】
前記スリーブ（１８）が半透明であり、白でない色を持っている、請求項１〜３のいずれか１つに記載のランプ装置。
【請求項５】
円筒状のランプバルブ（１０）に、前記バルブの直径より小さい直径の第１及び第２のランプ端部を設け、
円筒状の割れ易くないスリーブ（１８）内へ、前記ランプバルブを挿入し、
前記スリーブが一体の第１のスリーブ端部（２４）及び一体の第２のスリーブ端部を持つようにし、
前記第１のスリーブ端部（２４）を前記第１のランプ端部上へ圧縮して、前記第１のスリーブ端部と前記第１のランプ端部とを密封結合し、
前記第２のスリーブ端部を前記第２のランプ端部上へ圧縮して、前記第２のスリーブ端部と前記第２のランプ端部とを密封結合する、
ランプ装置（１）を製造する方法において、
感圧接着剤（２０）を前記第１及び第２のランプ端部上に設け、前記スリーブの各端部を前記ランプの各端部の感圧接着剤上へ熱収縮することを特徴とする、ランプ装置を製造する方法。
【請求項６】
感圧接着剤（２０）を前記第１のランプ端部及び前記第２のランプ端部上に設けるため、前記ランプ端部の各々の周りに両面接着剤テープを巻付けることを特徴とする、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
密封結合を行うため、所定の長さの時間前記スリーブ端部（２４）の各々を加熱することを特徴とする、請求項５又は６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
この発明は、耐粉砕性ランプ及びこのようなランプの製造方法に関する。
【０００２】
従来の蛍光ランプが破壊すると、ランプからのガラス管の破片、水銀及び燐粉が飛散して広い区域を汚染する。このような汚染は、特に食品が覆われることなく蓄えられている区域及び食品処理表面に損害を与える。
【０００３】
破壊した蛍光ランプによる飛散汚染の可能性がを少なくするため、耐粉砕性ランプ装置が開発されて、ランプが破壊する時このランプの内容物を収容する。公知のランプ装置は、米国特許第４，０４８，５３７号（Ｂｌａｉｓｄｅｌｌ他）、第４，９２４，３６８号（Ｎｏｒｔｈｒｏｐ他）、第５，５３６，９９８号（Ｓｉｃａ）及び第５，１７３，６３７号（Ｓｉｃａ）の明細書に示されている。Ｓｉｃａ特許は、本発明の譲受人により所有されている。
【０００４】
蛍光ランプ用の従来技術の保護装置は、特別な成形プラスチツク端部取付け具を持ち、この取付け具はランプの端部キヤツプ上にはまり、ランプを包囲する保護スリーブを所定の場所に保持する。
【０００５】
従来技術のいくつかの装置では、端部取付け具が１つのランプから除去されて他のランプに再使用されるように意図的に設計されている。これは非常に不充分であり、ランプが破壊される時に逃げるランプ内容物により漏れ及び汚染を生じる。
【０００６】
２つのＳｉｃａ特許に示される装置は大きい改善であり、端部取付け具は保護スリーブ及びランプ自体に対して密封されているので、漏れ又は汚染が少ない。ランプ内容物はスリーブ内に密封されている。
【０００７】
３成分保護装置即ちスリーブ及び２つの端部取付け具の重大な欠点は、それらを製造する困難さ及び費用である。２つの端部取付け具は製造するのに比較的費用がかかり、端部取付け具及び取付け具の寸法は、しまりばめを保証するため比較的狭い公差内で一致されねばならない。また４つの密封片から形されなばならず、密封片の数が多くなるほど、漏れの機会はそれだけ多くなる。
３成分構造に伴う長年の問題は、それがランプバルブに不自然な外観を与え、これがそれらの密封を妨げる傾向にあることである。この問題を解決するための従来の１つの提案は、バルブ全体を保護被覆で被覆することである。しかしこれは、被覆がバルブからの有効光出力を減少し、老化により変色して見苦しくなる可能性のあることである。
【０００８】
米国特許第３，６０２，７５９号明細書は、バルブ上へかぶせられるプラスチツク材料から成る熱収縮可能なスリーブを開示しており、スリーブはランプバルブの表面およびランプ端部（図１）上に全長を収縮される。別の実施例では、ランプバルブとスリーブとの間に空間が残されている（図６）。スリーブを収縮させる際、過熱が過度の収縮及びスリーブの割れを生じることがあるので、プラスチツクの過熱を防止するように注意せねばならない。
【０００９】
前述したことに鑑み本発明の目的は、前記の問題を克服又は緩和する耐粉砕性ランプ装置及び方法を提供することである。本発明の別の目的は、ランプ装置を効果的にかつ高品質ですぐれた製造を製造しながら製造する豊富を提供することである。
【００１０】
上記の目的は、独立請求項の特徴の組合わせにより解決される。従属請求項は本発明の有利な実施形態を示している。
【００１１】
本発明の要約は必ずしもすべての必要な特徴を記載していないので、本発明はこれらの記載された特徴の下位組合わせであってもよい。前期の目的は、本発明によれば、第１及び第２の端部を持つ長く延びたランプ、実質上ランプを包囲しかつランプの端部に対して直接密封される２つの端部を持つ割れ易くないスリーブを含むランプ装置を設けることによって達せられる。
【００１２】
なるべくスリーブの端部はバルブの端部のキヤツプに接着される。端部キヤツプがバルブより小さい直径を持っていると、スリーブの端部が端部キヤツプ上へ圧縮され、スリーブ端部を端部キヤツプ上に固定するために接着剤が使用される。圧縮はなるべく熱収縮により与えられる。
【００１３】
なるべく接着剤は、互いに反対側の表面の各々に接着剤被覆を持つ接着剤移転テープを使用し、なるべく端部キヤツプ上へのスリーブの端部の熱収縮により与えられる圧縮を行うことによって、塗布される。
【００１４】
各スリーブ端部は移転テープ上の接着剤の外側層に接着し、テープはバルブ端部に接着する。熱収縮はスリーブ材料にしわを生じ、スリーブ端部の直径を減少すると共にスリーブ端部を形成して、バルブ端部上にはまり、スリーブ材料及びテープを一緒に圧縮するので、接着剤はスリーブ材料のいかなるしわも満たし、スリーブをバルブ端部にしっかり固定しかつ密封する。
【００１５】
得られる装置は漏れのないように密封されるが、端部キヤツプのところにのみそこでは継ぎ目は見え難い。それは比較的簡単で美しい耐粉砕性ランプである。
【００１６】
接着剤が長時間８２℃（１８０°Ｆ）のような比較的高い温度で劣化に抗することも好ましい。好んで使用されるテープは、比較的高い粘着度の接着剤を持つ比較的軟らかいアクリルテープである。
【００１７】
このような両面接着剤テープの使用は製造方法を著しく容易にする。使用される接着剤層の粘着度及び寸法は用意に制御可能であり、テープは自動装置及び半自動装置による塗布に容易に適合可能である。
【００１８】
本発明は次のように要約することができる。耐粉砕性ランプ装置は、各端部でランプの端部に対して密封される割れ易くない継ぎ目なしスリーブ内に円筒状ランプバルブを入れることによって形成される。ランプ装置は、ランプの各端部に接着剤を塗布することにより、なるべくランプバルブの各金属端部キヤツプの周りに両面接着剤移転テープを巻付け、バルブの各端部に巻付けられるテープに重なるスリーブの端部を持つスリーブへバルブを挿入し、熱密封によりテープ上にスリーブの端部を圧縮することによって、形成される。
【００１９】
本発明の他の目的、性格、特徴及び利点は、以下の詳細な説明及び本発明の好ましい実施例を示すが本発明の要旨を限定するものとみなすべきでない図面から述べられるか又は明らかになる。
【００２０】
図面のただ１つの図は、本発明により構成される耐粉砕性ランプ装置の一部切欠かれかつ一部断面の側面図である。
【００２１】
図面は耐粉砕性ランプ装置１の１つの端部を示している。装置の他の端部（図示せず）は、示されている端部に対して平面対称である。ランプ装置１は従来の蛍光ランプバルブ１０、保護スリーブ１８、及び感圧接着剤２０を含んでいる。ランプバルブ１０は、各端部で少し先細になる実質上円筒状のガラス管１２を含み、このガラス管１２は、管１２の直径より小さい直径の周囲フランジ部分１６を持つカツプ状の金属端部キヤツプ１４で終わっている。キヤツプ１４は、従来の電気接触尖端又は電極２２に結合される従来の口金部分（図示せず）を含んでいる。単一尖端コネクタ、二重接点凹所コネクタ等のようないかなる従来の接触子装置も使用することができる。
【００２２】
ランプバルブ１０はスリーブ１８へ挿入され、スリーブの端部２４はなるべく熱収縮により圧縮されて、スリーブの端部をフランジ１６上に密封するため接着剤２０と密な接触を行う。
【００２３】
なるべく保護スリーブ１８は、例えばポリカーボネートスリーブのように割れ易くない透明な熱収縮可能なポリマースリーブである。特に適した透明な熱収縮可能な管状ポリカーボネート材料は、ＰＣ−３２０７、Ｔ−１３の表示で３Ｍ社により販売されている。この材料はほぼ３，８５ｃｍ（１，５１７ｉｎｃｈ）の内径、約３，９３ｃｍ（１，５４７ｉｎｃｈ）の外径、及び０，０４ｃｍ（０，０１５ｉｎｃｈ）の壁厚を持っている。この好ましい材料は可視光に対して透明であるが、３９０ｎｍまでの波長を持つ紫外線に対して実質上不透明である。それは老化により明らかな程度に黄色にならない。
【００２４】
その代わりにスリーブ１８は、金、赤、青、緑等のような主要な色を持つ半透明材料を含んでいる。透明又は半透明のスリーブ１８は、紫外線に対する長い露出及びランプ１２により生じる加熱中にその透明さを実質上維持する。
【００２５】
更にスリーブ１８の内側半径がランプ１２の外側半径より少し大きいことが好ましい。このような半径の差はランプ装置１の長さの大部分に沿って小さい環状間隙″Ｃ″を与える。この間隙は、バルブをスリーブへ容易に挿入するのを許すために十分大きいが、バルブからの熱の適当な放散を保証するために十分小さい。
【００２６】
接着剤２０は、スリーブ１８の内側表面とフランジ１６の外側表面との間で機械的密封を行う耐熱接着剤である。なるべく接着剤２０は軟らかいアクリル感圧接着剤である。接着剤２０は湿気障壁としても役立ち、気密性の密封の保持を援助する。
【００２７】
特に有利な接着剤は、″ＡＴＧ″の形式である。″９６９  Ｔａｐｅ″の表示で利用可能で３Ｍ社により製造される″移転″テープで与えられる。この両面接着剤テープは約０，０１３ｃｍ（０，００５ｉｎｃｈ）の厚さで、良好なせん断抑制能力に加えて非常に高い初期接着力を持つ″Ａ−６０″という表示の接着剤の特色をなしている。接着剤Ａ−６０は大抵の金属及びプラスチツク及び他の多様な材料に接着する、９６９テープは透明で紫外線に耐えるという別の利点を持っている。９６９テープは、ランプ１２により生じる光及び熱に対する長い露出後もその透明性を維持することがわかった。それは１週間又は１ヶ月にわたって８２℃（１８０°Ｆ）までの温度に耐えるものとみなされる。
【００２８】
新しい製造方法によれば、耐粉砕性ランプ装置１は、フランジの各々の周りに２回両面接着剤テープを巻付け、スリーブ１８の端部がランプ１２の端部と実質的に一致するまでスリーブ１８を通してランプ１２を挿入することによって、製造される。２回巻付けることによって、テープの範囲における間隙の存在を最小にすることができる。
【００２９】
次にランプ１２の各端部で、フランジ１６を越えて延びるスリーブ１８の部分が熱収縮され、圧縮されてスリーブ１８とフランジ１６との間に接着剤密封片を形成する。
【００３０】
熱収縮過程は、約８２℃（１８０°Ｆ）の温度で熱を約１２〜１５分間スリーブ１８の端部へ加えることを含んでいる。収縮は、各スリーブを圧縮するのに充分な適度の圧力を加え、その直径をフランジの直径とテープ２０の厚さとのほぼ和になるまで減少する。
【００３１】
熱密封温度は比較的低いので、スリーブ端部は収縮するが、溶融するとは思われない。これは、スリーブが薄い個所の溶融又はこの個所を通る穴により弱められない、という点で有利である。
【００３２】
収縮により加えられる圧力はスリーブ端部をテープ２０上の接着剤に結合する。接着剤は金属にもよく結合するので、ランプの各端部で確実な結合部及び密封片が形成される。
【００３３】
スリーブ端部が収縮されるのが好ましいけれども、それは不可欠ではない。バルブ及びフランジ１６の寸法、スリーブ材料の可撓性及び使用される接着剤の形式に応じて、簡単な締付け又はひだ付けで十分である。
【００３４】
熱収縮可能なプラスチツクカラーをスリーブの各端部上へ滑らせてはめ、高温空気送風機でカラーへ熱を加え、こうしてカラー及びスリーブ端部を収縮させ、カラーを除去することによって、熱収縮を行うことができる。
【００３５】
その代わりにかつ好ましくは、ヒータブロツクがフランジ１６の外側直径より少し大きい穴を備えている。スリーブ及びランプの一端がヒータブロツクにある穴へ縦方向に押込まれ、ブロツクがスリーブ端部を加熱して、スリーブ端部をテープ上へ熱収縮させる。これがランプ装置の各端部のために行われる。
【００３６】
前述した方法は、手作業、全自動化、又は半自動化で行うことができる。自動化、又は半自動化される製造方法では、第１の場所でテープが裏地材料から分離され、テープの細長片が各フランジの周りに巻付けられ、切断される。巻付け機（図示せず）を使用するか、細長片を手で当てることができる。その代わりに、接着剤の平らな被覆を各フランジ１６の周りに塗布することができる。
【００３７】
接着剤を塗布されるランプバルブ及び適当な長さに予め切られてスリーブは第２の場所へ送られ、そこで押込み機構（図示せず）が各バルブをスリーブへ押込む。その代わりに、挿入を手で行うことができる。
【００３８】
次にスリーブで保護されてバルブが、互いに離されかつ加熱される２つのクランプ又はヒータブロツクを持つ加熱装置へ運ばれ、これらのクランプ又はヒータブロツクがスリーブ端部を受入れ、両方のスリーブ端部を同時に１２〜１５秒間熱収縮させる。その代わりにこの段階を手で行うことができる。
【００３９】
その後ランプ装置が輸送のため包装される。複数の場所の間でランプ装置を移動するため、搬送ベルト又は他の搬送装置を使用することができる。
【００４０】
典型的な事故の状態では、ランプ装置１への一撃がスリーブ１８内のランプ１２を粉砕させることがある。しかしスリーブ１８自体は粉砕されず、ランプの破片及び蛍光材料を収容し、従ってランプ装置１外へ汚染物が逃げるのを防止する。
【００４１】
耐粉砕性ランプ装置は、僅かな部品及び継ぎ目を持ち、多くの使用者にとって重要な継ぎ目なしの滑らかな外観を持っている。
【００４２】
本発明の図示した実施例及びその変形例をここに詳細に記載したが、この発明がこれらの実施例及び変形例に限られることなく、請求項に規定される発明の範囲及び精神から離れることなく、当業者により他の変形又は変更を行うことができることは、明らかである。
【００４３】
本発明の利点は次のものを含んでいる。
最小の別々な部品及び継ぎ目を持ち、見苦しい継ぎ目を持たず、望ましい光に対して透明であり、かつ熱／又は老化により変色しない装置が提供される。
構造的に一層簡単であり、自動化又は半自動化される製造に一層容易に適合可能であり、従来の装置より低価格で製造可能である装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明により構成される耐粉砕性ランプ装置の一部切欠かれかつ一部断面の側面図である。
【図１】
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