(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
触媒を担持させたパンチングメタルで筒状体を成形し、この筒状体をマフラーに収納し、
前記筒状体の入口側に、筒状体の内周に沿って排気ガスを旋回させる案内翼を設けた排気ガス浄化装置であって、
前記筒状体は、触媒を担持させたパンチングメタル部と、このパンチングメタル部とは別に平坦な表面を有する入口側端とから成り、
前記案内翼は、前記入口側端を一部折り曲げた折曲部で形成されたことを特徴とする排気ガス浄化装置。
【請求項２】
触媒を担持させたパンチングメタルで筒状体を成形し、この筒状体をマフラーに収納し、
前記筒状体の入口側に、筒状体の内周に沿って排気ガスを旋回させる案内翼を設け、
前記案内翼は、前記筒状体と別体で且つ筒状体の排気上流側のマフラーに設置された排気ガス浄化装置であって、
前記案内翼は、
前記マフラーの中央部に設けられた平板から左右方向に突出して形成され、
前記筒状体の入口側端から上流側に一定の間隔をおいて配置されるとともに、前記筒状体の内側に指向していることを特徴とする排気ガス浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はマフラーに取付けた排気ガス浄化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
大気汚染防止を目的として自動二輪車の排気ガスを浄化する代表的な排気ガス浄化装置として、例えば実開平４−１１１５１５号公報「排気ガス浄化装置」が提案されている。
この技術は、同公報の図４に示されるとおり、筒状に形成した触媒付きプレート１８（符号は公報に記載されたものを引用した。以下同じ。）の周壁に排気ガス撹乱孔２３…（…は複数個を示す。以下同じ）を、排気ガス流れ方向の上流側から下流側に向けて一定間隔をおいて形成し、各排気ガス撹乱孔２３…の縁に、外向き隆起部２４…と内向き隆起部２４…とを交互に形成したものである。
【０００３】
この排気ガス浄化装置によれば、先ず、筒状の触媒付きプレート１８内に流込した排気ガスを、内向き隆起部２４で案内して排気ガス撹乱孔２３から触媒付きプレート１８の外側に導く。次に、触媒付きプレート１８の外側に導いた排気ガスを、外向き隆起部２４で案内して排気ガス撹乱孔２３から触媒付きプレート１８の内側に導く。以下、同様に排気ガスを触媒付きプレート１８の内側と外側とに交互に導いて、排気ガスを僅かに蛇行させながら上流側から下流側に流す。
排気ガスを蛇行させることにより、触媒付きプレート１８に担持した触媒に比較的長く接触させて、排気ガス中の未燃焼成分を比較的良好に浄化する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、排気ガスは触媒付きプレート１８の内周及び外周に沿って僅かに蛇行させるだけなので、比較的スムーズに触媒付きプレート１８を通過してしまう。このため、排気ガスが触媒に接触する時間を十分に長く確保できないことがある。
排気ガスを触媒に十分に長く接触させることができれば、排気ガス中の未燃焼成分をさらに良好に浄化することが可能である。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、排気ガスを触媒に長く接触させる技術を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の請求項１は、触媒を担持させたパンチングメタルで筒状体を成形し、この筒状体をマフラーに収納し、前記筒状体の入口側に、筒状体の内周に沿って排気ガスを旋回させる案内翼を設けた排気ガス浄化装置であって、前記筒状体は、触媒を担持させたパンチングメタル部と、このパンチングメタル部とは別に平坦な表面を有する入口側端とから成り、前記案内翼は、前記入口側端を一部折り曲げた折曲部で形成されたことを特徴とする。
また、本発明の請求項２は、触媒を担持させたパンチングメタルで筒状体を成形し、この筒状体をマフラーに収納し、前記筒状体の入口側に、筒状体の内周に沿って排気ガスを旋回させる案内翼を設け、前記案内翼は、前記筒状体と別体で且つ筒状体の排気上流側のマフラーに設置された排気ガス浄化装置であって、前記案内翼は、前記マフラーの中央部に設けられた平板から左右方向に突出して形成され、前記筒状体の入口側端から上流側に一定の間隔をおいて配置されるとともに、前記筒状体の内側に指向していることを特徴とする。
筒状体の内周に沿って排気ガスを旋回させることにより、排気ガスを筒状体の内周に沿って螺旋状に流すことができる。このため、筒状体の触媒に排気ガスを長く接触させることができるので、触媒の反応効率を高めることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係る排気ガス浄化装置（第１実施例）を取付けたマフラーの側面断面図である。
マフラー１は、例えば自動二輪車のエキゾーストパイプ２に取付けたダイバージョンパイプ４と、このダイバージョンパイプ４に収納した排気ガス浄化装置１０と、ダイバージョンパイプ４の出口４ａ及び排気ガス浄化装置１０の出口１０ａを開放した第１膨張室１８と、第１膨張室１８に入口２０ａを開放した第１インナパイプ２０と、第１インナパイプ２０の出口２０ｂを開放した第２膨張室２２と、第２膨張室２２に入口２４ａを開放した第２インナパイプ２４と、第２インナパイプ２４の出口２４ｂを開放した第３膨張室２６と、第３膨張室２６に入口２８ａを開放して出口２８ｂを大気に開放したテールパイプ２８とからなる。６ａ〜６ｄは吸音材である
【０００８】
排気ガス浄化装置１０は、排気ガスを浄化する筒状体（以下「ヒートパイプ」という）１１と、ヒートパイプ１１の入口側端１１ａをダイバージョンパイプ４に取付けた４個の支持ステー１６…（３個のみ図示する）とからなる。
ヒートパイプ１１は、触媒を担持させたパンチングメタルを丸め、突合せ部１１ｂを溶接することにより筒状体に形成し、入口側端１１ａに左右の案内翼１２，１４を形成したものである。左右の案内翼１２，１４については図３、図４でさらに詳しく説明する。
【０００９】
図２は本発明に係る排気ガス浄化装置（第１実施例）を取付けたマフラーの平面断面図であり、排気ガスの流れを示した図である。
エキゾーストパイプ２を通過した排気ガスは、白抜き矢印（以下「矢印」という）▲１▼の如くダイバージョンパイプ４に流入し、ヒートパイプ１１の内側及び外側を通過して、矢印▲２▼…の如く第１膨張室１８に流入する。第１膨張室１８に流入した排気ガスは、矢印▲３▼の如く第１インナパイプ２０に流入し、第１インナパイプ２０から第２膨張室２２に流入する。
第２膨張室２２に流入した排気ガスは、矢印▲４▼の如く第２インナパイプ２４に流入し、第２インナパイプ２４から第３膨張室２６に流入する。そして、第３膨張室２６の排気ガスは矢印▲５▼の如くテールパイプ２８に流入し、テールパイプ２８から矢印▲６▼の如く大気に流出する。
【００１０】
図３は図１の３−３線断面図であり、ヒートパイプ１１の入口側端１１ａに４個の支持ステー１６…を溶接し、各支持ステー１６…をダイバージョンパイプ４の内周４ｂに溶接することにより、ヒートパイプ１１をダイバージョンパイプ４に取付け、ヒートパイプ１１の入口側端１１ａに左右の案内翼１２，１４を形成した状態を示す。
【００１１】
図４は本発明に係るヒートパイプ（第１実施例）の斜視図である。
左側案内翼１２は、ヒートパイプ１１の入口側端１１ａの壁部に切込みを入れ、折線１２ａで内側に折曲げたものである。この左側案内翼１２で排気ガスを案内することにより、排気ガスをヒートパイプ１１の内周１１ｃに沿って旋回させることができる。
右側案内翼１４は、ヒートパイプ１１の入口側端１１ａの突合せ部１１ｂ（Ｌの範囲）を溶接しない状態にして、折線１４ａで内側に折曲げたものである。この右側案内翼１４で排気ガスを案内することにより、排気ガスをヒートパイプ１１の内周１１ｃに沿って旋回させることができる。
ヒートパイプ１１の入口側端１１ａを折曲げるだけで、左右の案内翼１２，１４をヒートパイプ１１に一体形成する構成としたので、簡素で低コストの案内翼１２，１４を提供することができる。
【００１２】
以上に述べた排気ガス浄化装置１０の作用を次に説明する。
図５（ａ），（ｂ）は本発明に係る排気ガス装置（第１実施例）の作用説明図である。
（ａ）において、ヒートパイプ１１に入口側端１１ａから流入した排気ガスは、左右の案内翼１２，１４に案内されて矢印▲７▼，▲７▼の如くヒートパイプ１１の内周１１ｃに沿って旋回しつつ流れる。
【００１３】
（ｂ）において、排気ガスが旋回しつつ流れることにより、排気ガスは矢印▲７▼の如くヒートパイプ１１の内周１１ｃに沿って螺旋状に流れる。この結果、排気ガスを触媒に長く接触させることができるので、触媒の反応効率を高めて、排気ガス中の未燃焼成分を良好に浄化することができる。
なお、（ａ）に示した右側案内翼１４も、左側案内翼１２と同様に排気ガスを案内するので説明を省略する。
【００１４】
次に、第２実施例について説明する。なお、第１実施例と同一部材については同一符号を付して説明を省略する。
図６は本発明に係る排気ガス浄化装置（第２実施例）の斜視図である。
排気ガス浄化装置３０は、排気ガスを浄化する筒状体（以下、「ヒートパイプ」という）３１と、ヒートパイプ３１をダイバージョンパイプ４に取付けた４個の支持ステー１６…（３個のみ図示する）と、ヒートパイプ３１の入口側端３１ａから上流側に一定間隔をおいて配置した案内部材３２とからなる。
【００１５】
ヒートパイプ３１は、ヒートパイプ１１と同様に、触媒を担持させたパンチングメタルを丸め、突合せ部３１ｂを溶接することにより筒状に形成したものである。
案内部材３２は、ダイバージョンパイプ４に垂直に立てたプレート３３と、ダイバージョンパイプ４に取付けるためにプレート３３の上下端に備えた上下の折曲片３４，３５と、プレート３３の略中央に備えた左右の案内翼３６，３７とからなる。
左側案内翼３６はヒートパイプ３１の軸心３１ｃより下側に配置したもので、右側案内翼３７はヒートパイプ３１の軸心３１ｃより上側に配置したものである。
案内部材３２をヒートパイプ３１から切離すことにより、ヒートパイプ３１の製造が容易になる。
【００１６】
図７は図６の７−７線断面図である。
左側案内翼３６は、ヒートパイプ３１の内周３１ｄに向けて左向きに折曲げることにより、排気ガスをヒートパイプ３１の左側の内周３１ｄに案内する部材である。
右側案内翼３７は、ヒートパイプ３１の内周３１ｄに向けて右向きに折曲げることにより、排気ガスをヒートパイプ３１の右側の内周３１ｄに案内する部材である。
【００１７】
以上に述べた排気ガス浄化装置３０の作用を次に説明する。
図８（ａ），（ｂ）は本発明に係る排気ガス装置（第２実施例）の作用説明図である。
（ａ）において、ヒートパイプ３１に入口側端３１ａから流入した排気ガスは、左右の案内翼３６，３７に案内されて、それぞれヒートパイプ３１の左右側の内周３１ｄに向って流れる。
【００１８】
ここで、左側案内翼３６をヒートパイプ３１の軸心３１ｃより下側に配置したので、左側案内翼３６で案内した排気ガスはヒートパイプ３１の軸心３１ｃより下左側の内周３１ｄに向って流れ、内周３１ｄに沿って矢印▲８▼の如く旋回しつつ流れる。
一方、右側案内翼３７をヒートパイプ３１の軸心３１ｃより上側に配置したので、右側案内翼３７で案内した排気ガスはヒートパイプ３１の軸心３１ｃより上右側の内周３１ｄに向って流れ、内周３１ｄに沿って矢印▲９▼の如く旋回しつつ流れる。
【００１９】
（ｂ）において、左右の案内翼３６，３７で案内した排気ガスを旋回しつつ流すことにより、排気ガスは矢印の如くヒートパイプ３１の内周３１ｄに沿って螺旋状に流れる。この結果、排気ガスを触媒に長く接触させることができるので、触媒の反応効率を高めて、排気ガス中の未燃焼成分を良好に浄化することができる。
【００２０】
前記第１実施例では、図４に示すようにヒートパイプ１１の入口側端１１ａに左右の案内翼１２，１４を２枚設けた内容について説明したが、案内翼は２枚に限らないで、その他の枚数（例えば、３枚や４枚）設けてもよい。
また、前記第１実施例では、ヒートパイプ１１の入口側端１１ａを内側に折曲げて左右の案内翼１２，１４を設けた内容について説明したが、その他の方法（例えば溶接）でヒートパイプに案内翼を取付けてもよい。
【００２１】
前記第２実施例では、図６に示すように案内部材３２に左右の案内翼３６，３７を２枚設けた内容について説明したが、案内翼は２枚に限らないで、その他の枚数（例えば、３枚や４枚）設けることも可能である。
また、前記第２実施例では、左右の案内翼３６，３７を設けた案内部材３２を垂直に配置した内容について説明したが、案内部材３２は垂直に配置しなくても同様の効果を得ることができる。
【００２２】
さらに、前記第２実施例では、図６に示すようにヒートパイプ３１の入口側端３１ａから上流側に一定間隔をおいて案内部材３２を配置した内容について説明したが、案内部材３２をヒートパイプ３１の入口側端３１ａに直接取付けることも可能である。
また、前記第２実施例では、案内部材３２のプレート３３を折曲げて左右の案内翼３６，３７を設けた内容について説明したが、左右の案内翼３６，３７をその他の方法（例えば溶接）でプレート３３に取付けることも可能である。
【００２３】
前記第１実施例及び第２実施例では、本発明に係る排気ガス浄化装置１０，３０を自動二輪車のマフラーに取付けた内容について説明したが、本発明に係る排気ガス浄化装置１０，３０を自動二輪車以外のその他の車両のマフラーに適用することも可能である。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項１および請求項２は、筒状体の入口側に案内翼を設け、この案内翼で排気ガスを筒状体の内周に沿って旋回させることができる。このため、排気ガスを筒状体の内周に沿って螺旋状に流すことができるので、筒状体の触媒に排気ガスを長く接触させることができる。この結果、触媒の反応効率を高めて、排気ガス中の未燃焼成分を良好に浄化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る排気ガス浄化装置（第１実施例）を取付けたマフラーの側面断面図
【図２】本発明に係る排気ガス浄化装置（第１実施例）を取付けたマフラーの平面断面図
【図３】図１の３−３線断面図
【図４】本発明に係るヒートパイプ（第１実施例）の斜視図
【図５】本発明に係る排気ガス装置（第１実施例）の作用説明図
【図６】本発明に係る排気ガス浄化装置（第２実施例）の斜視図
【図７】図６の７−７線断面図
【図８】本発明に係る排気ガス装置（第２実施例）の作用説明図
【符号の説明】
１…マフラー、１０，３０…排気ガス浄化装置、１１，３１…筒状体（ヒートパイプ）、１１ａ，３１ａ…入口側端、１１ｃ，３１ｄ…内周、１２，３６…左側案内翼、１４，３７…右側案内翼、３２…案内部材、３３…プレート（平板）。
【図１】
0004063953.tif 000002
【図２】
0004063953.tif 000003
【図３】
0004063953.tif 000004
【図４】
0004063953.tif 000005
【図５】
0004063953.tif 000006
【図６】
0004063953.tif 000007
【図７】
0004063953.tif 000008
【図８】
0004063953.tif 000009