(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
旋回空気流を発生する旋回空気流発生部材の糸の入口及び前記旋回空気流発生部材の糸の出口に、それぞれ配設された、糸を前記旋回空気流発生部材の縦孔の略中心部に維持するガイド部材により、糸を、前記旋回空気流発生部材の縦孔の略中心部に維持しながら、前記旋回空気流発生部材の旋回空気流により、糸をバルーニングさせて、毛羽を抑制するとともに、糸の強度的に弱い部分を切断するようにしたことを特徴とする糸処理方法。
【請求項２】
旋回空気流を発生する旋回空気流発生部材を有するとともに、前記旋回空気流発生部材の糸の入口及び前記旋回空気流発生部材の糸の出口には、それぞれ、糸を、前記旋回空気流発生部材の縦孔の略中心部に維持するガイド部材が配設されていることを特徴とする糸処理装置。
【請求項３】
糸を、旋回空気流発生部材の縦孔の略中心部に維持するガイド部材が、前記旋回空気流発生部材の糸の入口及び前記旋回空気流発生部材の糸の出口に、それぞれ配設された、固定ガイド部材と該固定ガイド部材方向に付勢された移動ガイド部材とにより構成されていることを特徴とする請求項２に記載の糸処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動ワインダー、合糸機、合撚糸機等の糸の巻き返し装置に配設される、糸の強度的に弱い部分を除去したり、或いは、糸の毛羽を抑制する等の糸の品質を改善するための糸処理方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スラブキャチャーやヤーンクリヤラーにより、スラブや、所定の太さより細い部分や、所定の太さより太い部分等の糸の欠陥部分を検出して除去したり、或いは、糸の毛羽を抑制するようにした糸処理方法及びその装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したスラブキャチャーやヤーンクリヤラーは、スラブや、所定の太さより細い部分や、所定の太さより太い部分等の糸の欠陥部分を検出して除去することはできる。しかし、このような外観上の欠陥は存在しないものの、糸の撚りが甘い等のために強度的に弱くなった部分を検出することができないという問題があった。スラブキャチャーやヤーンクリヤラーにより検出されなかった強度的に弱い部分を含む糸が存在すると、整経工程等の次工程において、強度的に弱い部分が切断し、整経工程等の作業効率が低下するという問題があった。
【０００４】
また、糸を、旋回空気流中を通過させることにより、毛羽を抑制するようにした糸処理方法及びその装置が知られているが、旋回空気流を発生させる旋回空気流発生部材の出入り口において、出入り口の中心部に糸を維持することができないために、糸が、旋回空気流発生部材内において、十分にバルーニングされないために、所望の毛羽の抑制ができないという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上述した従来の糸処理方法及びその装置が有する課題を解決するとともに、糸の強度的に弱い部分の除去と毛羽の抑制とが同時に可能な糸処理方法及びその装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、第１には、旋回空気流を発生する旋回空気流発生部材の糸の入口及び前記旋回空気流発生部材の糸の出口に、それぞれ配設された、糸を前記旋回空気流発生部材の縦孔の略中心部に維持するガイド部材により、糸を、前記旋回空気流発生部材の縦孔の略中心部に維持しながら、前記旋回空気流発生部材の旋回空気流により、糸をバルーニングさせて、毛羽を抑制するとともに、糸の強度的に弱い部分を切断するようにしたものであり、第２には、旋回空気流を発生する旋回空気流発生部材を有するとともに、前記旋回空気流発生部材の糸の入口及び前記旋回空気流発生部材の糸の出口に、それぞれ、糸を、前記旋回空気流発生部材の縦孔の略中心部に維持するガイド部材を配設したものであり、第３には、糸を、旋回空気流発生部材の縦孔の略中心部に維持するガイド部材が、前記旋回空気流発生部材の糸の入口及び前記旋回空気流発生部材の糸の出口に、それぞれ配設された、固定ガイド部材と該固定ガイド部材方向に付勢された移動ガイド部材とにより構成したものである。
【０００７】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００８】
１は、給糸パッケージであり、給糸パッケージ１から巻き戻された糸ｙは、図示されていない巻取りパッケージに巻き取られる。２ａ、２ｂは、所定の間隔をおいて、給糸パッケージ１の上方に配置された平面形状が略Ｙ状の糸ガイドである。
【０００９】
３は、糸ガイド２ａ、２ｂ間に配設された略角柱状の旋回空気流発生部材である。旋回空気流発生部材３の中心部には、縦孔３ａが形成されているとともに、一つの側壁には、側壁側に向かって末広がりに広がった平面形状が三角形状の凹部３ｂが形成されており、また、旋回空気流発生部材３には、三角形状の凹部３ｂと縦孔３ａとを連結するとともに、糸が挿通可能なスリット３ｃが形成されている。縦孔３ａの略中央部付近には、縦孔３ａの内周面の接線方向に開口した空気噴出孔３ｄが穿設されている。図４には、１個の空気噴出孔３ｄが穿設された例が示されているが、縦孔３ａの内周面の接線方向に複数の空気噴出孔３ｄを設けることもできる。３ｅは、旋回空気流発生部材３の一つの側面に取着された、空気噴出孔３ｄと連通した透孔３ｆ’を有するブロック３ｆを介して、空気噴出孔３ｄに圧縮空気を供給するためのパイプである。パイプ３ｅ及びブロック３ｆを介して、空気噴出孔３ｄから、縦孔３ａの内周面の接線方向に空気を噴出すると、旋回空気流発生部材３内に旋回気流を発生することができるように構成されている。
【００１０】
４は、旋回空気流発生部材３の一つの側面に取着された固定ガイド部材である。固定ガイド部材４は、旋回空気流発生部材３の一つの側面に取着される垂直部４ａと、垂直壁４ａの上下端から水平方向に延在する水平部４ａ、４ｂとを有しており、水平部４ａ、４ｂには、旋回空気流発生部材３の凹部３ｂと同じ向きに、平面形状が三角形状の凹部４ａ’、４ｂ’が形成されている。そして、固定ガイド部材４の三角形状の凹部４ａ’、４ｂ’の頂部４ａ”、４ｂ”が、旋回空気流発生部材３の縦孔３ａの略中心部に位置するように、固定ガイド部材４が、旋回空気流発生部材３に取着されている。
【００１１】
５は、正面形状が略コの字状に形成された、固定ガイド部材４の外側に配設された移動ガイド部材であり、移動ガイド部材５の垂直部５ａに取着された水平板５ｂは、適当なフレームに取着された支持板６ａ、６ｂに回転自在に支持された垂直ロッド７に取着されている。垂直部５ａの上下端からは、水平方向に延在する水平部５ｃが形成されている。
【００１２】
８は、下方の糸ガイド２ａと移動ガイド部材５間に配設された張力付与装置の一例としてのゲートテンション部材であり、ゲートテンション部材８の固定部８ａは、適当なフレーム８ｂに取着されており、また、ゲートテンション部材８の可動部８ｃは、上述した垂直ロッド７に取着されている。
【００１３】
９は、下端が、下方の支持板６ｂに係止されているとともに、上端が、垂直ロッド７に係止されたコイルスプリングであり、垂直ロッド７に取着された移動ガイド部材５の水平部５ｃを、固定ガイド部材４方向に付勢するとともに、ゲートテンション部材８の可動部８ｃを、固定部８ａ方向に付勢するように構成されている。１０は、吸引管からなるヤーントラップである。
【００１４】
給糸パッケージ１から上方に引き出された糸ｙを、ゲートテンション部材８及び旋回空気流発生部材３に通す際には、先ず最初に、移動ガイド部材５或いはゲートテンション部材８の可動部８ｃを、コイルスプリング９の付勢力に抗して、垂直ロッド７を中心に、固定ガイド部材４或いはゲートテンション部材８の固定部８ａから遠ざかる方向に回動させて、移動ガイド部材５を、糸ｙの旋回空気流発生部材３の縦孔３ａ及び固定ガイド部材４の凹部４ａ’、４ｂ’への導入の邪魔にならないように退避させるとともに、ゲートテンション部材８の固定部８ａに糸ｙが当接できるように、可動部８ｃを固定部８ａから離す。
【００１５】
次いで、給糸パッケージ１から上方に引き出された糸ｙを、ゲートテンション部材８の固定部８ａに配置するとともに、旋回空気流発生部材３のスリット３ｃから縦孔３ａ内に配置する。その後、コイルスプリング９の付勢力により、退避状態にある移動ガイド部材５を固定ガイド部材４方向に回動させて、固定ガイド部材４の凹部４ａ’、４ｂ’へ導入された糸ｙが、旋回空気流発生部材３の縦孔３ａの略中心部に位置する凹部４ａ’、４ｂ’の頂部４ａ”、４ｂ”に配置されるように、固定ガイド部材４と移動ガイド部材５により、糸ｙを挟むとともに、ゲートテンション部材８の固定部８ａに配置された糸ｙを可動部８ｃで押さえて、ゲートテンション部材８により、糸ｙに、適当な張力を付与する。このように、給糸パッケージ１から上方に引き出された糸ｙは、下方の糸ガイド２ａ、ゲートテンション部材８、上下に固定ガイド部材４と移動ガイド部材５が配設された旋回空気流発生部材３及び上方の糸ガイド２ｂ等を経て、図示されていない巻取りパッケージに巻き取られる。上記のように、糸ｙは、旋回空気流発生部材３の上下位置において、固定ガイド部材４と移動ガイド部材５とにより挟まれるが、固定ガイド部材４と移動ガイド部材５とによる糸ｙの挟持力は、当然のことながら、糸ｙの走行の障害になったり、糸ｙを損傷しない程度のものとする。
【００１６】
旋回空気流発生部材３の縦孔３ａの略中心部に位置するように固定ガイド部材４と移動ガイド部材５により、旋回空気流発生部材３の上下位置において挟まれている糸ｙは、旋回空気流発生部材３の縦孔３ａ内の旋回気流により、固定ガイド部材４と移動ガイド部材５とによる挟持点の間でバルーニングされることになる。旋回気流により形成されたバルーンの大きさは、固定ガイド部材４と移動ガイド部材５とによる糸ｙの挟持点が、旋回空気流発生部材３の縦孔３ａの略中心部に位置するように構成されているので、大きななものとなる。従って、糸ｙに、単に、付着しているような毛羽やゴミ等は、旋回気流及びバルーニングにより、効果的に除去されるとともに、糸ｙの表面から飛び出ている毛羽は、糸ｙの表面に巻き込まれて、毛羽が少なくなる毛羽伏せ処理が行われる。
【００１７】
また、糸ｙに強度的に弱い部分が存在すると、バルーニングにより振り回されている糸ｙが、バルーニングの際に、強度的に弱い部分で切断されることになる。強度的に弱い部分で切断された糸ｙは、図示されていないノッターやスプライサー等の糸継ぎ装置により、糸継ぎされることになる。このように、巻き返し工程において、予め、強度的に弱い部分を除去することができるので、整経工程等の次工程において、強度的に弱い部分が切断し、整経工程等の作業効率が低下するというようなことが防止でき、整経工程等の次工程の作業効率が向上する。
【００１８】
なお、上述した実施例においては、糸ｙを、旋回空気流発生部材３の縦孔３ａの略中心部に維持する手段を、旋回空気流発生部材３の出入り口に配設された固定ガイド部材４と、該固定ガイド部材４方向に付勢された移動ガイド部材５とにより構成した例を示したが、旋回空気流発生部材３の出入り口に、糸ｙを、旋回空気流発生部材３の縦孔３ａの略中心部に維持する鳩目ガイドやワイヤーガイド等の糸ガイドを配設し、このような糸ガイドにより、糸ｙを、旋回空気流発生部材３の縦孔３ａの略中心部に維持するように構成することもできる。しかしながら、糸ｙを、旋回空気流発生部材３の縦孔３ａの略中心部に維持する手段を、旋回空気流発生部材３の出入り口に配設された固定ガイド部材４と、該固定ガイド部材４方向に付勢された移動ガイド部材５とにより構成することにより、移動ガイド部材５を固定ガイド部材４から遠ざかる方向に回動させて、移動ガイド部材５を、糸ｙの旋回空気流発生部材３の縦孔３ａへの導入の邪魔にならないように退避させることができるので、糸ｙの旋回空気流発生部材３の縦孔３ａへの挿通作業が容易になる。
【００１９】
上述したように、移動ガイド部材５及びゲートテンション部材８の可動部８ｃを、共に、垂直ロッド７に取着したので、垂直ロッド７の回転により、移動ガイド部材５及びゲートテンション部材８の可動部８ｃを、同時に回動させることができ、従って、糸ｙの旋回空気流発生部材３の縦孔３ａの略中心部への維持と、ゲートテンション部材８への糸ｙの挟持を、短時間に、且つ、容易に行うことができる。
【００２０】
図５に示されている実施例は、上述した旋回空気流発生部材３と同様の旋回空気流発生部材３’を．上述したゲートテンション部材８と同様のゲートテンション部材８’の下に配置したものである。１１は、上述した垂直ロッド７と同様の垂直ロッド７’に取着された、糸ｙにワックスを付与するための円筒状のワックス部材である。５’は、上述した移動ガイド部材５と同様の移動ガイド部材であり、１０’は、ヤーントラップ１０と同様のヤーントラップであり、１２は、糸ｙのバルーニングで振り切った毛羽を吸引し、毛羽の飛散を防止するためのサクションノズルであり、１３は、空気を噴出する清掃用のエア−ブラストノズルである。１４、１５は、糸ｙを案内する固定ガイドであり、１６は、下糸検出用の光電センサ−である。このように、旋回空気流発生部材３や移動ガイド部材５の配置位置は、上述した実施例に限定されるものではない。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００２２】
糸の表面から飛び出ている毛羽を、効果的に、抑制することができるとともに、バルーニングにより、強度的に弱い部分を切断し除去することができるので、整経工程等の次工程において、強度的に弱い部分が切断し、整経工程等の作業効率が低下するというようなことが防止でき、整経工程等の次工程の作業効率が向上する。
【００２３】
旋回空気流を発生する旋回空気流発生部材と、該旋回空気流発生部材の出入り口において、糸を、前記旋回空気流発生部材の縦孔の略中心部に維持する手段との簡単な構成により、糸の表面から飛び出ている毛羽を、効果的に、抑制することができるとともに、強度的に弱い部分を切断し除去することができる。
【００２４】
糸を、旋回空気流発生部材の縦孔の略中心部に維持する手段を、旋回空気流発生部材の出入り口に配設された固定ガイド部材と、該固定ガイド部材方向に付勢された移動ガイド部材とにより構成したので、移動ガイド部材を固定ガイド部材から遠ざかる方向に回動させて、移動ガイド部材を、糸の旋回空気流発生部材の縦孔への導入の邪魔にならないように退避させることができるので、糸の旋回空気流発生部材の縦孔への挿通作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の糸処理方法が適用される糸の巻き返し装置の部分斜視図である。
【図２】図２は図１の正面図である。
【図３】図３は本発明の糸処理装置を構成する旋回空気流発生部材及び固定ガイド部材の斜視図である。
【図４】図４は本発明の糸処理装置を構成する旋回空気流発生部材の中央部付近の水平断面図である。
【図５】図５は本発明の糸処理方法が適用される別の実施例の糸の巻き返し装置の部分斜視図である。
【符号の説明】
３・・・・・・・・・・旋回気流発生部材
３ａ・・・・・・・・・縦孔
４・・・・・・・・・・固定ガイド部材
５・・・・・・・・・・移動ガイド部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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