(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガイドレール（１）の取付ボルト用穴（２）を閉鎖するためのリニアガイドのカバーベルト（３、１１）装置であって、カバーベルト（３、１１）がガイドレール（１）の長手溝（４）に差し込まれ、ガイドレール（１）に関してその外側の表面がガイドレール（１）のストリップ面（９）の平面に配置され、かつガイドレール（１）の長手方向に延びる２つの固着用保持条片を有し、この保持条片が、ガイドレール（１）の長手溝（４）を限定する側部溝壁に当接して長手溝（４）の内部に配置されており、カバーベルト（３、１１）が表層として働く外層（５）と変形層として働く内層（６、１０）とで構成されており、内層（６、１０）が保持条片を含みかつその他では外層に当接して固着されているものにおいて、
カバーベルト（３、１１）の外層（５）と内層（６、１０）が２つの異なる材料からなり、両材料が冷間圧延クラッド技術によって機械的に分離不可能に接合されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
外層（５）が耐食鋼からなることを特徴とする、請求項１記載の装置。
【請求項３】
内層（６、１０）が、鋼製外層（５）よりも小さな降伏応力を有する材料からなることを特徴とする、請求項２記載の装置。
【請求項４】
ガイドレール（１）の各側部溝壁が内層（６、１０）の材料を受容するための凹面状横断面のアンダカット（８）を有することを特徴とする、請求項１記載の装置。
【請求項５】
内層（６、１０）の両方の長手縁部が材料リップ（７）として構成されていることを特徴とする、請求項４記載の装置。
【請求項６】
カバーベルト（３）がガイドレール（１）の長手溝（４）に部分的に挿入され、引き続き完全に押し込まれ、内層（６）の材料リップ（７）がガイドレール（１）のアンダカット（８）内にずらされ、保持条片へと変形されていることを特徴とする、請求項５記載の装置。
【請求項７】
カバーベルト（１１）がガイドレール（１）の長手溝（４）に完全にスナップ嵌めされており、内層（１０）の両方の長手縁部が凸面状膨出部（１３）を有する保持条片（１２）として構成されており、この膨出部がガイドレール（１）のアンダカット（８）内に配置されて弾性スナップリップとして働くことを特徴とする、請求項４記載の装置。
【請求項８】
内層（６、１０）が純アルミニウムからなることを特徴とする、請求項１記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガイドレールの取付ボルト用穴を閉鎖するためのリニアガイドのカバーベルト装置であって、カバーベルトがガイドレールの長手溝に差し込まれ、ガイドレールに関してその外側の表面がガイドレールのストリップ面の平面に配置され、かつガイドレールの長手方向に延びる２つの固着用保持条片を有し、この保持条片が、ガイドレールの長手溝を限定する側部溝壁に当接して長手溝の内部に配置されており、カバーベルトが表層として働く外層と変形層として働く内層とで構成されており、内層が保持条片を含みかつその他では外層に当接して固着されているものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
カバーベルトは、転動体循環ユニットが異形レール上で案内される直動軸受において利用される。このようなガイドレールは工作機械で使用され、磨耗部材として時々交換されねばならない。それゆえにガイドレールはしばしばボルトで機台に固着されている。カバーベルトの使用目的は、リニアガイドの異形レールの穴を覆うことにある。このカバーベルトでレール組立のかなりの簡素化と促進が図られる。個々の穴を閉鎖する必要がなくなる。
【０００３】
ガイドレールの取付ボルト用穴を閉鎖するために、ガイドレールが取付穴の整列線上に溝状切欠きを備え、この切欠きにカバーベルトを適切に挿入することが公知である。このような装置は例えば刊行物ＤＤ２３７８０５Ａ１、ＥＰ０３１１８９５Ａ１が示している。カバーベルトはしばしばガイドレールの溝状切欠きの内部で貼り付けられる。しかしその際、接着が剥がれる虞がある。すると接着接触面はカバーベルトを再度取付けるために清浄にされねばならない。カバーベルトの接着技術はその後、多くのユーザのもとでカバーベルトが乳濁液の作用を受けてしばしば剥がれ、こうしてこの接合方式が苦情を受けるので、一般的機械製造や工作機械製造において受け入れられることが少なくなった。
【０００４】
刊行物ＤＥ１９５２４８１０Ａ１が冒頭に指摘した種類の装置を示しており、そこではカバーベルトが上層とこれに固着される下層とからなり、両方の保持条片は下層の両方の長辺面で折り曲げられた領域によって形成される。両方の層相互のこの固着方式についての指示をこの刊行物から読み取ることはできない。しかしこれには例えば接着技術が考慮に値する。カバーベルトの上層は長手溝の内部でガイドレールの側部当接面に当接しており、当接面は腹部をフライス加工し、加圧ローラで斜めにし、引き続き研削することによって得られたものであり、その製造には手間がかかる。さらに、このカバーベルトにはその中央領域で長手溝の内部にガイドレール用支持手段が欠落している。こうして、カバーベルトが歪んで膨出する虞があり、これによりその層の貼付きと外側表面の密封が損なわれることがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、一義的にその造形によって、適宜に形成されたレール溝と接合されて形状嵌合式に確実にレール溝内で保持されるカバーベルトを開発することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題は、本発明によれば、カバーベルトの外層と内層が２つの異なる材料からなり、両材料が冷間圧延クラッド技術によって機械的に分離不可能に接合されていることによって解決される。
【０００７】
その際、外層は耐食鋼、内層は純アルミニウムで構成することができる。ガイドレールの各側部溝壁は内層の材料を受容するための凹面状横断面のアンダカットを有することができる。
【０００８】
内層の両方の長手縁部は材料リップとして構成しておくことができる。カバーベルトはガイドレールの長手溝に部分的に挿入され、引き続き完全に押し込むことができ、内層の材料リップはガイドレールのアンダカット内にずらされ、保持条片へと変形される。しかし、カバーベルトがガイドレールの長手溝に完全にスナップ嵌めされ、内層の両方の長手縁部が膨出部を有する保持条片として構成され、この膨出部がガイドレールのアンダカット内に配置されて弾性スナップリップとして働くようにすることも可能である。
【０００９】
それとともに本発明によるカバーベルトは２つの異なる材料、例えば鋼とアルミニウムとからなり、これらは冷間圧延クラッド技術を利用して機械的に分離不可能に接合される。この鋼・アルミニウム複合体はその均質性のゆえに極端な変形時にも維持される。冷間圧延クラッドに続く熱処理（球状化焼なまし）は、鋼とアルミニウムでは熱処理時の温度範囲が重ならないので、表層として働く外層の加工硬化によって達成される希望する強度を減らすことなくアルミニウムの材料品質に適切に作用を加えることを可能とする。
【００１０】
表層用には高強度の耐食鋼Ｘ−１０ＣｒＮｉ１８−８を使用することができる。変形層として働く内層用の材料は純アルミニウムとすることができる。このような層は、その横断面においてカバーベルト長手方向の両側で押込み異形部が非切削式に形成されるとき、軟状態で使用される。この変種では、カバーベルトはガイドレールのアンダカットを備えた長手溝に挿入され、特殊な押込み工具で案内レールに押し込まれる。その際、押込み時に材料リップの突出部によって負荷ピークが生じ、するとこの負荷ピークは材料リップを強制的に外方に溝アンダカットに食い込ませる。
【００１１】
それに対して純アルミニウム製の内層は、その横断面においてカバーベルト長手方向の両側でスナップ異形部が圧延されているとき硬質状態にある。するとこの特殊な異形化によってガイドレールの長手溝内へのカバーベルトのスナップ嵌めは補助手段を必要とすることなく達成される。カバーベルトの異形化は、自由に成形されたスナップリップがそれぞれカバーベルトの長手方向を横切って動くことができるように形成されている。次にスナップリップはレール溝のアンダカットに食い込む。
【００１２】
本発明によるカバーベルトは形状嵌合いによってガイドレール内で確実に保持される。このカバーベルトは安価な製造を可能とし、単純で比較的細いベルト横断面によって展開可能、かつＸ鋼（クロム・ニッケル鋼）とアルミニウムとの使用によって耐食性である。
【００１３】
冷間圧延クラッド技術でもって、例えば鋼と銅等の他の材料組合せも可能である。一般に鋼は降伏応力の点で鋼と著しく異なる材料と組合せることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例が図面に示してあり、以下で詳しく説明される。
【００１５】
本発明による装置は、レールの長手方向で前後して設けられる複数の取付ボルト用穴２を備えたガイドレール１を有する。穴は共通するカバーベルトによって外側から閉鎖されている。図１と図２に示すカバーベルト３はガイドレール１の長手溝４に挿入されている。カバーベルトは外層５と内層６とからなる。内層６の両方の長辺面に、長手溝４の底に向けて材料リップ７が形成されている。下層６はカバーベルト３の上層５に当接し、両方の層は冷間圧延クラッドによって相互に固着されている。
【００１６】
ガイドレール１の長手溝４を限定する両方の内側長辺面に凹面状アンダカット８が形成されている。このアンダカット内に材料リップ７は、部分的に長手溝４に挿入されたカバーベルト３が押込みによって完全に長手溝４の内部に配置されるとき変形しながら押込まれる。この状態でカバーベルト３はアンダカット８の領域で形状嵌合いによってガイドレール１内で保持される。カバーベルト３の外側表面はいまやガイドレール１の上側ストリップ面９の平面にある。
【００１７】
図３に示す実施例は、カバーベルト１１の内層１０がその長辺面に形成される２つの保持条片１２を有し、この保持条片が凸面状棒出部１３でアンダカット８の領域においてガイドレール１の長手溝４の内部で形状嵌合式に当接する点で図２のカバーベルト３と相違しているにすぎない。
【図面の簡単な説明】
【図１】カバーベルトの平面図である。
【図２】ガイドレールに部分的に挿入されたカバーベルトを図１のＩＩ‐ＩＩ線に沿って示す横断面図である。
【図３】他のカバーベルトを図２と同様に示す部分横断面図である。
【符号の説明】
１  ガイドレール
２  穴
３  カバーベルト
４  長手溝
５  外層
６  内層
７  材料リップ
８  アンダカット
９  ストリップ面
１０  内層
１１  カバーベルト
１２  保持条片
１３  膨出部
【図１】
0004064202.tif 000002
【図２】
0004064202.tif 000003
【図３】
0004064202.tif 000004