(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリーブが後退することでプラグの着脱が可能となるソケットを、同時に複数個、プラグに対して着脱する治具において、この治具は互いに平行な第１プレートと第２プレートを備え、前記第１プレートにはガイドピンが固着され、前記第２プレートには、この第２プレートに開設されたガイド孔により前記ガイドピンが挿通され、前記ガイドピンの前記第１プレートと第２プレート間には、前記第１プレートと第２プレートを離反方向に付勢するスプリングが外装され、また、前記第１プレートと第２プレートの対向する端面には、各々グリップが形成され、前記第１プレートにはスリーブを保持する保持孔が複数形成され、前記第２プレートにはソケット本体を保持する保持孔が複数形成され、前記対抗する端面に形成された前記各々のグリップを把持することにより、前記スプリングに抗して前記第１プレートと前記第２プレートを接近せしめることで同時にスリーブが後退することを特徴とするソケット着脱治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は複数のソケットを同時に操作することができるソケット着脱治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
工作機械を構成する多くの部材（シリンダユニットなど）が圧縮空気や作動油等の流体によって動作する。このため、工作機械には作動流体をシリンダユニットなどに送り込むプラグ付きポートが設けられ、一方、流体源につながるチューブ等の先端にはソケットを取り付け、これらプラグとソケットにてカプラを構成する。即ち、ソケットを前記プラグに連結することで、シリンダユニットなどに圧縮空気や作動油を送り込むようにしている。
【０００３】
ところで、多数のプラグ付きポートを備えたマシーンに対して、１個づつソケットを連結或いは連結解除していたのでは、作業効率が悪い。そこで、特開平７−３３２５６８号公報には、多数のソケット部を継手本体に形成し、この継手本体の両端にシャフトを設け、このシャフトにスプリングを介して多数のソケットを保持する保持板を摺動自在に支持し、スプリングに抗して継手本体と保持板とを接近せしめることで、多数のソケットとプラグとを同時に連結する内容が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
カプラを構成するプラグとソケットには、スリーブとスチールボールからなる係合機構を備えたタイプがある。このタイプのカプラはソケットにスリーブを設け、このスリーブをスプリングに抗して押し下げることによってスチールボールを径方向外方に移動させ、プラグとの係合状態を解除するようにしている。
【０００５】
前記した先行技術にあってはスリーブを押し下げる機構がないため、上記したスリーブを備えたソケットについては、同時に複数個、プラグに対して係脱せしめることができない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明はスリーブを備えたソケットであっても、複数個同時にプラグに対して係脱可能な治具を提供することを目的とする。斯かる目的を達成するため、本発明に係るソケット着脱治具は、スリーブが後退することでプラグの着脱が可能となるソケットを、同時に複数個、プラグに対して着脱する治具において、この治具は互いに平行な第１プレートと第２プレートを備え、前記第１プレートにはガイドピンが固着され、前記第２プレートには、この第２プレートに開設されたガイド孔により前記ガイドピンが挿通され、前記ガイドピンの前記第１プレートと第２プレート間には、前記第１プレートと第２プレートを離反方向に付勢するスプリングが外装され、また、前記第１プレートと第２プレートの対向する端面には、各々グリップが形成され、前記第１プレートにはスリーブを保持する保持孔が複数形成され、前記第２プレートにはソケット本体を保持する保持孔が複数形成され、前記対抗する端面に形成された前記各々のグリップを把持することにより、前記スプリングに抗して前記第１プレートと前記第２プレートを接近せしめることで同時にスリーブが後退する構成とした。
【０００７】
また前記第１プレート及び第２プレートに形成された各保持孔の中心と、ソケット着脱治具を第１プレート及び第２プレートと平行に１８０°回転した際の前記各保持孔の中心とが不一致となるように各保持孔をずらせて形成することで、配管ごとにエアー圧が異なる場合に、誤った配管を接続することを未然に防止することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るソケット着脱治具の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３はソケットを取り付けた状態を示す図２と同様の図、図４は図３の状態からスリーブを後退させた状態を示す図である。
【０００９】
ソケット着脱治具は互いに平行な第１プレート１と第２プレート２を備えている。第１プレート１にはガイドピン３、３の一端がボルト４、４を介して固着され、このガイドピン３、３の他端は第２プレート２に形成したガイド孔５、５に挿通され、ガイド孔５、５を貫通したガイドピン３、３の他端には抜け止め用のナット６、６が固着されている。
【００１０】
また、前記ガイドピン３、３を囲むように第１プレート１と第２プレート２の間にスプリング７、７が縮装され、第１プレート１と第２プレート２を平行状態を維持したまま互いに離反する方向に付勢している。
【００１１】
また、第１プレート１の前後方向の端面にはそれぞれグリップバー８、９を取付けている。これらグリップバー８、９のうち一方のグリップバー８はストレート状であり、他方のグリップバー９は両端が広がるように第１プレート１よりも外側部分が折れ曲がっている。そして、これらグリップバー８、９間に左右のグリップ１０、１０が取付けられている。
【００１２】
一方、第２プレート２の前後方向の端面にも前記グリップバー８、９と同様のグリップバー１１、１２が設けられ、これらグリップバー１１、１２間に左右のグリップ１３、１３が取付けられている。
【００１３】
また、第１プレート１には後述するソケットのスリーブを保持する４個の保持孔２１、２２、２３、２４が形成され、第２プレート２には後述するソケット本体を保持する４個の保持孔３１、３２、３３、３４が形成されている。これら保持孔２１、２２、２３、２４と保持孔３１、３２、３３、３４は夫々の中心Ｏ1、Ｏ2、Ｏ3およびＯ4が平面視で重なり、保持孔２１、２２、２３、２４については大径部２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａと小径部２１ｂ、２２ｂ、２３ｂ、２４ｂにて構成し、大径部と小径部の段部にスリーブを係止するようにしている。
【００１４】
更に、この実施例では、前記保持孔２１及び３１の中心Ｏ1と保持孔２２及び３２の中心Ｏ2との間隔Ｔ1と、保持孔２３及び３３の中心Ｏ3と保持孔２４及び３４の中心Ｏ4との間隔Ｔ2とを異ならせている。
【００１５】
その結果、図１において、ソケット着脱治具を１８０°回転した際に、前記各保持孔の中心Ｏ1〜Ｏ4が不一致となる、つまり１８０°回転させても中心Ｏ1は回転前の中心Ｏ4と一致せず、中心Ｏ2は回転前の中心Ｏ3と一致しない。したがって、万一作業者がソケット着脱治具の前後を誤って装着しようとしても、ソケットとプラグとが一致しないので、誤った配管を接続するおそれがない。
【００１６】
次に、カプラを構成するプラグとソケットとの着脱操作を図３及び図４に基づいて説明する。
カプラはプラグ４０とソケット５０からなり、プラグ４０はマシーン側のポート４１に固着され、外周にはスチールボールとの係合溝４２が形成され、内部にはスプリングで閉方向に付勢されるバルブ４３が設けられている。
【００１７】
ソケット５０はソケット本体５１、このソケット本体５１に保持されるスチールボール５２、ソケット本体５１の内部に設けられスプリングで閉方向に付勢されるバルブ５３およびソケット本体５１の外側に摺動自在に配置されるスリーブ５４からなり、スリーブ５４をスプリング５５に抗して押し下げることで、スチールボール５２が径方向外方に移動し、プラグ４０の溝４２から外れ、プラグ４０とソケット５０とが分離可能となる。
【００１８】
図３はプラグ４０とソケット５０とが連結し、バルブ４３と５３との先端が当接して流路が開成し、流体源につながるチューブ５６からマシーンに流体（圧縮空気や作動油）が供給されている状態を示す。
【００１９】
この状態から、グリップ１０、１３を握ってグリップ１０、１３を接近させる。すると、図４に示すように、スリーブ５４が第１プレート１によって押し下げられ、スチールボール５２が径方向外方に移動してプラグ４０の溝４２から外れる。
そこで、ソケット着脱治具を手前側に引くと、プラグ４０とソケット５０が分離する。尚、分離した状態でバルブ４３と５３はスプリングの弾発力で閉状態を維持する。
【００２０】
再びソケット５０をプラグ４０に接続するには、グリップ１０、１３を握った図４の状態のまま、４個のソケットを同時にプラグ４０に押し付ければよい。この場合、ソケットの保持に遊びがないと接続作業が困難になり、ソケットやプラグを抉るおそれもあるので、第１のプレート１に設けたスリーブ保持孔の大径部２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａとスリーブ５４との間、第２のプレート２に設けたソケット本体保持孔３１、３２、３３、３４とソケット本体５１との間に若干のクリアランスを設けている。
【００２１】
尚、実施例にあっては、保持孔を各プレート毎に４個形成したが、２個以上であれば特に制限はない。
【００２２】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明に係る治具によれば、スリーブを後退させることでプラグの着脱が可能になるタイプのソケットが複数であっても、同時にスリーブを後退させることができ、したがって、複数のプラグの着脱を一回の操作で行うことができ、作業効率が大幅に向上する。
【００２３】
また、治具を構成する第１及び第２プレートに形成するソケット本体およびスリーブの保持孔の中心と１８０°回転した際の前記各保持孔の中心とが不一致となるようにしておけば、決められた配管のプラグにのみ、ソケットを着脱させることができる。
したがって、配管ごとにエアー圧が異なる場合に、誤った配管を接続することを未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るソケット着脱治具の平面図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】ソケットを取り付けた状態を示す図２と同様の図
【図４】図３の状態からスリーブを後退させた状態を示す図
【符号の説明】
１…第１プレート、２…第２プレート、３…ガイドピン、４…ボルト、５…ガイド孔、６…ナット、７…スプリング、８、９、１１、１２…グリップバー、１０、１３…グリップ、２１、２２、２３、２４…スリーブ保持孔、２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａ…スリーブ保持孔の大径部、２１ｂ、２２、２３ｂ、２４ｂ…スリーブ保持孔の小径部、３１、３２、３３、３４…ソケット本体保持孔、４０…プラグ、４１…ポート、４２…スチールボールとの係合溝、４３…バルブ、５０…ソケット、５１…ソケット本体、５２…スチールボール、５３…バルブ、５４…スリーブ、５５…スプリング、５６…チューブ、Ｏ1、Ｏ2、Ｏ3、Ｏ4…保持孔の中心、Ｔ1…中心Ｏ1と中心Ｏ2との間隔、Ｔ2…中心Ｏ3と中心Ｏ4との間隔。
【図１】
0004145030.tif 000002
【図２】
0004145030.tif 000003
【図３】
0004145030.tif 000004
【図４】
0004145030.tif 000005