(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被貼着面に貼着して使用する電波シールド材であって、本体部材と、接続片とから構成され、前記本体部材は、光透過性の表面基材と、この表面基材の一方の面に設けた光透過性の導電層と、この導電層の一部を露出して接続導電部を形成するように、前記導電層の少なくとも一部に設けた光透過性の接着剤層とを備え、
前記接続片は、前記本体部材の接続導電部に接続する電波熱変換部材と、この電波熱変換部材の一方の面に設けた接着剤層とを備えることを特徴とする電波シールド材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建築物や移動車体（車、電車、飛行機など）の窓に貼着されて電波を遮断する電波シールド材に係り、特に、取付作業の操作性に優れ、確実に電波を遮断できる電波シールド材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物の窓や、病院の部屋の壁などに使用される電波シールド部材は、種々の物が提案されている。その一例として、窓ガラスに光透過性の電波遮断塗料を塗布するものが知られている。この電波遮断塗料は、必要とされる建物の窓ガラスに塗布して設ける構成である。
【０００３】
また、建物の内装工事の際に、銅やアルミなどの金属箔や炭素繊維などの導電性のある材料で、部屋をすきま無く覆うようにして電波の遮断を行う電波シールド部材も提案されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の電波シールド部材は、つぎのような問題点が存在した。
▲１▼  窓ガラスに塗布する構成の電波遮断塗料は、窓ガラスに刷毛やスプレーなどで塗布するため、一定の厚みで構成することが困難で、また、作業効率が悪かった。
【０００５】
▲２▼  金属箔や炭素繊維などの導電性のある材料で部屋を覆う構成のものは、作業工程が困難で、また、窓ガラス部分には光透過性のあるものが必要であるため、適用できなかった。
【０００６】
▲３▼  また、全ての電波を遮断する機能から、所定帯域の電波のみを遮断して電波を取捨選択して使用できるような構成の電波シールド材が望まれていた。
【０００７】
この発明は、上記問題点に鑑み創案されたものであり、取付作業が容易で、確実に電波を遮断でき、また、取捨選択的に電波の遮断を可能とし、さらに、金属枠以外の材質の窓枠であっても電波の遮断を行うことができる電波シールド材を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、この発明は、被貼着面に貼着して使用する電波シールド材であって、本体部材と、接続片とから構成され、前記本体部材は、光透過性の表面基材と、この表面基材の一方の面に設けた光透過性の導電層と、この導電層の一部を露出して接続導電部を形成するように、前記導電層の少なくとも一部に設けた光透過性の接着剤層とを備え、
前記接続片は、前記本体部材の接続導電部に接続する電波熱変換部材と、この電波熱変換部材の一方の面に設けた接着剤層とを備える電波シールド材として構成した。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。
図１は電波シールド材の要部を示す断面図、図２（ａ）は、電波シールド材の他の形態を示す原理図、（ｂ）は、（ａ）の電波シールド材の中央位置での断面図、図３（ａ）（ｂ）は、電波シールド材の他の形態を示す斜視図および断面図である。
【００１２】
図１で示すように、電波シールド材１１は、光透過性の表面基材１２と、この表面基材１２の一方の面に設けた光透過性の導電層１３と、この導電層１３の一部を露出して接続導電部１６を構成するように設けた光透過性の接着剤層１４と、この接着剤層１４の粘着面に設けた剥離フィルム１５とからなる本体部材１７と、前記本体部材１７とは別体で形成された電波熱変換部材を備える接続片１９とから構成されている。
【００１３】
前記本体部材１７は、その表面基材１２が、例えば、厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムに、導電層１３であるインジウムチンオキサイド（ＩＴＯ）を０．５μｍの厚みになるように既存の方法によって蒸着して設け、かつ、前記導電層１３に接着剤層１４としてアクリル系粘着剤を、３０μｍの厚みで塗布して形成し、その接着剤層１４に剥離フィルム１５をラミネートして全体を構成している。
【００１４】
また、前記アクリル系粘着剤を設ける場合には、インジウムチンオキサイドの蒸着面の一端側に所定幅（例えば２ｃｍ）で、そのインジウムチンオキサイドの蒸着面が露出する接続導電部１６を設ける構成としている。
【００１５】
なお、前記表面基材１２は、光透過性を備える部材であれば限定されるものではなく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンナフタレートなどであっても構わない。
【００１６】
そして、前記導電層１３は、インジウムチンオキサイド（ＩＴＯ）を蒸着した構成としているが、アルミニウム、金、銀、銅、ニッケル、鉄、スズ等の他の金属またはその酸化物を蒸着する構成であっても良く、さらに、ポリピロール、ボリアニリン、ポリアセチレンなどの有機導電剤を用いても構わない。
【００１７】
さらに、導電層１３の厚さは０．１μｍ〜１０μｍの範囲が好ましい。この理由として、前記導電層１３の厚みが０．１μｍ以下となると電波シールド性が低下し、１０μｍを越えると光透過性が低下するため、特に、視界を確保する必要がある窓部分に貼着する場合に好ましくない。そして、導電層１３を形成する方法としては、蒸着以外にもスパッタリングや、メッキ法、あるいは印刷、あるいは金属箔を張り合わせて使用するなど、適正に導電層１３を形成できる手段であれば他の方法であっても構わない。
【００１８】
また、前記接着剤層１４は、アクリル系粘着剤を例示して説明したが、光透過性を備える部材であれば、ゴム系粘着剤や、シリコーン系粘着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン接着剤、ポリエチレン系ヒートシール接着剤などの他の粘着剤あるいは接着剤で構成しても構わない。
【００１９】
一方、前記接続片１９は、所定寸法（例えば２ｃｍ）の幅で形成され、電波熱変換部材である炭素粉末を１００重量部に対しウレタン樹脂を１００重量部添加して形成したウレタンフィルム１９ｂの一方の面に導電性粘着剤（アクリル系粘着剤１００部、アルミ粉末５０部）１９ａを塗布し、そのウレタンフィルム１９ｂの他方の面にアクリル系粘着剤１９ｃを設けている。そして、前記導電性粘着剤１９ａの上面側には、剥離フィルム１８がラミネートされている。
【００２０】
なお、前記接続片１９は、炭素粉末を含有したウレタンフィルム１９ｂを用いた構成としているが、そのウレタンフィルム１９ｂの代わりに、ポリ塩化ビニルやポリスチレンなどのプラスチックフィルムに炭素粉末やフェライトを含有させたものや、繊維表面にフェライトや炭素粉末を含有させた不織布を設ける構成としても良い。そして、炭素あるいはフェライトの含有量は、プラスチックフィルムなどの被含有部材を１００重量部としたときに、５０〜１０００重量部の割合としている。
【００２１】
また、導電性粘着剤１９ａまたはアクリル系粘着剤１９ｃの取り扱いを容易とするため、その導電性粘着剤１９ａおよび、アクリル系粘着剤１９ｃに剥離フィルムをラミネートしておき、貼着時に剥離フィルムを除いて使用する構成とすると都合が良い。
【００２２】
つぎに、前記電波シールド材１１を窓ガラスに貼着する場合の手順を説明する。はじめに、窓ガラス２０の窓枠２０ａに接するように、接続片１９の剥離フィルム１８を剥がした状態で貼着する。そして、本体部材１７の剥離フィルム１５を剥離して、接続導電部１６の裏面が、前記接続片１９の導電性粘着剤１９ａに重なるように、その本体部材１７の接着剤層１４を窓ガラス２０に貼着する。
【００２３】
そのため、電波シールド材１１を適切な状態で貼着する作業が容易になり、窓ガラス側から侵入しようとする携帯電話などの電波は、電波シールド材１１の導電層１３からウレタンフィルム１９ｂに伝達され、そのウレタンフィルム１９ｂに含まれる炭素粉末により熱に変換されて消滅する。
【００２４】
つぎに、この発明の第２の形態について図２に基づいて説明する。図２（ａ）（ｂ）で示すように、電波シールド材２１Ｂは、光透過性の表面基材２２Ｂと、この表面基材２２Ｂの一方の面に設けた光透過性の導電層２３Ｂと、この導電層２３Ｂの一端側に導電性粘着剤２８ｂ、２８ｂを介して設けた電波熱変換部材２８と、前記導電層２３Ｂの一方の面に設けた光透過性の接着剤層２４Ｂと電波熱変換部材２８に設けた接着剤層２６Ｂとから構成されている。
【００２５】
また、図２で示す電波シールド材２１Ｂは、その具体的な構成を示す一例として、例えば、表面基材２２Ｂとして、厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、このポリエチレンテレフタレートフィルムの一方の面に導電層２３Ｂとして、アルミニウムを厚さ０．１μｍになるように蒸着してアルミニウム蒸着面を形成し、そのアルミニウム蒸着面の一端側に２ｃｍの幅で導電性粘着剤２６ｂ（アクリル系粘着剤１００重量部に銀粉末５０重量部を添加したもの）を塗布し、前記導電性粘着剤２６ｂの上に電波熱変換部材２８として、炭素粉末を含有するウレタンフィルムを設け、そのウレタンフィルムにアクリル系粘着剤を積層している。そして、前記透過性の接着剤層２４Ｂとしてアクリル系粘着剤をアルミニウム蒸着面に塗布した構成としている。
【００２６】
なお、前記表面基材２２Ｂは、前記した表面基材１２と同様のものが使用できる。さらに、前記接着剤層２４Ｂは、前記した接着剤層１４と同様のものが使用できる。また、前記導電層２３Ｂは、前記した導電層１３と同様のものが使用できるものである。そして、前記電波熱変換部材２８は、炭素粉末を含有するウレタンフィルムの代わりに例えば、前記した繊維表面にフェライトを含有させた不織布を使用しても構わない。
【００２７】
なお、前記電波熱変換部材２８に設けた接着剤層２６Ｂおよび接着剤層２４Ｂの裏面側には剥離フィルム２５Ｂがラミネートされて設けられる構成としている。
【００２８】
そのため、図２（ａ）で示すように、電波シールド材２１Ｂを被貼着面である例えば窓に貼着する場合は、つぎの手順で行う。すなわち、電波シールド材２１Ｂの周端を窓枠９１に沿わせるようにし全体を窓ガラスに貼着し、窓全体をその電波シールド材２１Ｂで覆う構成とする。このとき、窓枠が金属であっても木製であっても電波シールド材２１Ｂが適切に貼着されていることで、窓側から侵入しようとする電波が導電層２３Ｂからウレタンフィルム（電波熱変換部材２８）側に伝達され、そのウレタンフィルム（電波熱変換部材２８）に含まれる炭素粉末で熱に変換されて発散するため、的確に電波の侵入を遮断することが可能となる。
【００２９】
つぎに、この発明の参考例の形態について、図３に基づいて説明する。図３（ａ）（ｂ）で示すように、窓ガラス９０に貼着される電波シールド材５１は、遮断したい所定波長帯域に共振する導電層５３が複数設けられ、それら導電層５３、５３の距離ｄが、その遮断したい波長λの１／２以下に配置されるように表面基材５２に設けられている。そして、前記導電層５３の横幅寸法Ｌは、遮断したい帯域の波長λの半分の寸法に形成されている。さらに、導電層５３の裏面側には、電波熱変換部材である炭素粉末を含有したウレタンフィルム５４が設けられている。さらに、前記表面基材５２およびウレタンフィルム５４の裏面側には、接着剤層５５が設けられており、この接着剤層５５の粘着面側には、剥離フィルム５６が設けられている。
【００３０】
なお、前記表面基材５２は、前記した表面基材１２と同様のものが使用できる。また、前記導電層５３は、前記した導電層１３と同様のものが使用できる。さらに、前記接着剤層５５は、前記した接着剤層１４と同様のものが使用できるものでる。
【００３１】
そして、導電層５３の厚さは０．１μｍ〜１０μｍの範囲が好ましい。この理由として、前記導電層５３の厚みが０．１μｍ以下となると電波シールド性が低下し、１０μｍを越えると光透過性が低下するので好ましくないためである。また、導電層５３を形成する方法としては、蒸着以外にもスパッタリングや、メッキ法、あるいは印刷、金属箔を貼り合わせるなど適正に導電層５３を形成できる手段であれば他の方法であっても構わない。
【００３２】
そのため、例えば、携帯電話の周波数帯域の電波を遮断する場合には、各導電層５３の配置を、その電波の波長λの１／２以下に上下および左右の位置を合わせて導電層５３を形成することで、携帯電話の電波を遮断することが可能となる。なお、遮断したい波長が複数ある場合は、各周波数帯域の電波の波長に対応する導電層を複数種類設ける構成とすることで、遮断することが可能となる。
【００３３】
なお、前記した各電波シールド材は、建物の窓ガラスに使用する以外に自動車、新幹線や電車などの列車、あるいは飛行機などの窓部分に使用することもでき、さらに、建物の壁部分に使用する構成としても良く、建物壁部分に使用する場合は、導電層の構成を光透過性の部材を使用することなく、例えば、銅箔などの金属箔を使用する構成としても構わない。また、前記接着剤層は、被貼着面の全面にわたって設ける必要はなく、その電波シールド材が貼着固定できる範囲に部分的に設ける構成であっても良い。
【００３４】
【実施例】
そして、図１で示す電波シールド材を窓ガラスに施工して電波のシールド評価を行った場合は、以下のようになった。なお、電波シールドの評価は、電界波の減衰を測定することにより行った。
【００３５】
測定装置は、ＮＥＴＷＯＲＫ−ＡＮＡＬＹＺＥＲ−ＭＳ４６６２Ａ（アンリツ電子社製）を用いた。そして、測定方法は、電波シールド材を施工した窓ガラスの外側に送信アンテナを設置し、前記窓ガラスの内側に受信アンテナを配置して、電波を送信して各周波数１０ＭＨｚ，１００ＭＨｚ，１０００ＭＨｚに対する減衰を測定した。
【００３６】
その結果、１０ＭＨｚの場合は、３５ｄＢであり、１００ＭＨｚの場合は、２９ｄＢであり、１０００ＭＨｚの場合は、２６ｄＢの値を得ることができた。したがって、各周波数に対して顕著な減衰効果を得ることが分かった。また、比較として厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムにアクリル系粘着剤を設けたものを窓ガラスに貼付して同様の測定を行ったが、１０ＭＨｚ、１００ＭＨｚ，１０００ＭＨｚのいずれの周波数においても電波の減衰は得られなかった。
【００３７】
つぎに、図２で示す電波シールド材を窓ガラスに施工して電波のシールド評価を行った場合は、以下のようになった。なお、電波シールドの評価は、電界波の減衰を測定することにより行った。
【００３８】
測定装置は、ＮＥＴＷＯＲＫ−ＡＮＡＬＹＺＥＲ−ＭＳ４６６２Ａ（アンリツ電子社製）を用いた。そして、測定方法は、電波シールド材を施工した窓ガラスの外側に送信アンテナを設置し、前記窓ガラスの内側に受信アンテナを配置して、電波を送信して各周波数１０ＭＨｚ，１００ＭＨｚ，１０００ＭＨｚに対する減衰を測定した。
【００３９】
その結果、１０ＭＨｚの場合は、３５ｄＢであり、１００ＭＨｚの場合は、２９ｄＢであり、１０００ＭＨｚの場合は、２６ｄＢの値を得ることができた。したがって、各周波数に対して顕著な減衰効果を得ることが分かった。また、比較として厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムにアクリル系粘着剤を設けたものを窓ガラスに貼付して同様の測定を行ったが、１０ＭＨｚ、１００ＭＨｚ，１０００ＭＨｚのいずれの周波数においても電波の減衰は得られなかった。
【００４０】
また、図３で示す構成の電波シールド材の実施例としては、選択的に電波を遮断する場合は次の構成の電波シールド材を使用した。すなわち、アルミニウム箔（厚さ１０μｍ）に炭素粉末を含有したウレタンフィルム（厚さ５００μｍ）を熱融着し、続いて長さ５０ｍｍ、幅１ｍｍに切断して導電層に接続された電波熱変換部材とした。
【００４１】
そして、ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ５０μｍ）に、前記電波熱変換部材を間隔が縦、横１０ｍｍになるように接着剤を用いて貼付した。さらに、前記ポリエチレンテレフタレートフィルムにアクリル系粘着剤を全面に塗布し、電波シールド材を構成した。
【００４２】
前記電波シールド材を窓ガラスに貼付し、測定装置（ＮＥＴＷＯＲＫ−ＡＮＡＬＹＺＥＲ−ＭＳ４６６２Ａ〔アンリツ電子社製〕）を用い、電波の侵入状況を測定したところ、３ＧＨｚにおいて２５ｄＢの値が得られ、電波を選択的に減衰していることが測定結果から得ることができた。
【００４３】
【発明の効果】
この発明は、上記のように構成したので以下に示す優れた効果を奏する。
▲１▼  電波シールド材は、導電層の裏面に電波熱変換部材を設けているため、導電層で受け止めた電波を熱に変換して発散することで電波を確実に遮断できる。
【００４４】
▲２▼  また、電波シールド材は、あらかじめ電波熱変換部材を有する接続片を別体で形成しておき、はじめに接続片を窓ガラス側に粘着させた後に本体部材を粘着させる構成にすることで、確実にかつ窓ガラス側からの侵入使用とする電波を遮断することが可能となり、また、電波シールド材の取付作業が容易になる。
【００４５】
▲３▼  電波シールド材は、所定波長帯域に共振する導電層と、この導電層に設けた電波熱変換部材を備えているため、所望の電波を遮断し、それ以外の電波を進入させるように、電波の取捨選択を行うことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の電波シールド材の要部を示す断面図である。
【図２】（ａ）は、この発明の電波シールド材の他の形態を示す正面図、（ｂ）は、（ａ）の電波シールド材の中央位置での断面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は、この発明の電波シールド材の参考例の形態を示す斜視図および断面図である。
【符号の説明】
１１ 電波シールド材
１２ 表面基材
１３ 導電層
１４ 接着剤層
１５ 剥離フィルム
１６ 接続導電部
１７ 本体部材
１８ 剥離フィルム
１９ 接続片
１９ｂ ウレタンフェルム（電波熱変換部材）
２０ 窓ガラス
２０ａ 窓枠
５１ 電波シールド材
５２ 表面基材
５３ 導電層
５４ 電波熱変換部材
５５ 粘着剤層
５６ 剥離フィルム
９０ 窓ガラス
９１ 窓枠
【図１】
0004063945.tif 000002
【図２】
0004063945.tif 000003
【図３】
0004063945.tif 000004