(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コモンレール式燃料噴射システムに用いられ、電磁弁の開閉により油圧を制御し、制御された油圧によって噴孔を開閉するバルブニードルを制御する燃料噴射装置において、前記燃料噴射装置の作動特性を算出するシミュレーション装置であって、
前記燃料噴射装置の設計データを入力可能な入力手段と、
前記入力手段から入力された前記設計データに基づいて、前記電磁弁に配設されている電磁アクチュエータに発生する渦電流の影響を含めた電磁界特性を推算する電磁界解析手段と、
前記設計データ、前記燃料噴射装置の前記電磁弁の挙動、前記バルブニードルの挙動ならびに前記噴孔から噴射される燃料の噴射率を含む油圧動弁特性を推算する油圧動弁解析手段と、
前記電磁界解析手段および前記油圧動弁解析手段における算出結果を可視的な画像として表示可能な出力手段とを備え、
前記電磁界解析手段および前記油圧動弁解析手段では所定の演算タイミングごとに電磁界特性または油圧動弁特性が推算され、前記電磁界解析手段で推算された前記電磁界特性は該演算タイミングにおける前記油圧動弁解析手段による前記油圧動弁特性の推算に用いられ、前記油圧動弁解析手段で推算された前記油圧動弁特性は該演算タイミングの次の演算タイミングにおける前記電磁界解析手段による前記電磁界解析手段の推算に用いられることを特徴とする燃料噴射装置の作動シミュレーション装置。
【請求項２】
コモンレール式燃料噴射システムに用いられ、電磁弁の開閉により油圧を制御し、制御された油圧によって噴孔を開閉するバルブニードルを制御する燃料噴射装置において、前記燃料噴射装置の作動特性を算出するシミュレーション方法であって、
所定の演算タイミングごとに、該演算タイミングにおける前記電磁弁に配設されている電磁アクチュエータに発生する渦電流の影響を含めた電磁界特性を推算する電磁界解析段階と、
前記電磁界解析段階で推算された前記電磁界特性を用いて、前記燃料噴射装置の前記電磁弁の挙動、前記バルブニードルの挙動ならびに前記噴孔から噴射される燃料の噴射率を含む油圧動弁特性を推算する油圧動弁解析段階とを含み、
前記油圧動弁解析段階で推算された前記油圧動弁特性は、前記演算タイミングの次の演算タイミングにおける電磁界特性の推算に用いられることを特徴とする燃料噴射装置の作動シミュレーション方法。
【請求項３】
コモンレール式燃料噴射システムに用いられ、電磁弁の開閉により油圧を制御し、制御された油圧によって噴孔を開閉するバルブニードルを制御する燃料噴射装置の作動特性の算出を、コンピュータに実行させる作動シミュレーションプログラムが記録されたコンピュータ読み取り可能な記録媒体であって、
前記燃料噴射装置の形状を数値化した設計データの入力を受け付ける入力手順と、
所定の演算タイミングごとに、前記入力手順で入力された前記設計データに基づいて、該演算タイミングにおける前記電磁弁に配設されている電磁アクチュエータに発生する渦電流の影響を含めた電磁界特性を推算する電磁界解析手順と、
前記入力手順で入力された前記設計データに基づいて、前記電磁界解析手順で推算された前記電磁界特性を用いて、前記演算タイミングにおける前記燃料噴射装置の前記電磁弁の挙動、前記バルブニードルの挙動ならびに前記噴孔から噴射される燃料の噴射率を含む油圧動弁特性を推算する油圧動弁解析手順と、
前記油圧動弁解析手順で推算された油圧動弁特性を用いて、前記演算タイミングの次の演算タイミングにおける前記電磁界解析手順および前記油圧動弁解析手順を実行する演算継続手順と、
前記電磁界解析手順および前記油圧動弁解析手順で推算された結果を画像として出力する出力手順と、
をコンピュータに実行させる作動シミュレーションプログラムが記録されたコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コモンレール式燃料噴射システムに用いられる燃料噴射装置（以下、燃料噴射装置を「インジェクタ」という。）の作動特性を算出する作動シミュレーション装置、作動シミュレーション方法および作動シミュレーションプログラムが記録されたコンピュータ読み取り可能な記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、高圧の燃料をコモンレールに蓄えインジェクタへ一定圧の高圧の燃料を供給するコモンレール式燃料噴射システムが採用されている。コモンレール式燃料噴射システムは、従来の例えば列型の燃料噴射システムあるいはＶＥ型の燃料噴射システムと比較して、インジェクタから噴射される燃料の噴射パターンの制御自由度が高い。例えば、インジェクタに配設されている電磁弁の駆動を制御することにより、噴射パターンを容易に変更することができる。そこで、噴射パターンの制御自由度の高さを利用して、内燃機関（以下、内燃機関を「エンジン」という。）の運転状況に合わせた本来の噴射であるメイン噴射に加え、メイン噴射前のパイロット噴射ならびにメイン噴射後のアフター噴射の採用が開始されつつある。
【０００３】
このパイロット噴射およびアフター噴射では、通常１ｍｍ3／ｓｔ〜５ｍｍ3／ｓｔの極めて少量の燃料が短時間に噴射される。少量の燃料を短時間に精度よく噴射するためには、０．２ｍｓ〜０．３ｍｓ程度の極めて短時間で開弁または閉弁する電磁弁を有するインジェクタを用いる必要がある。
【０００４】
一方、インジェクタによる燃料の噴射特性は、エンジンからの排出ガスへ与える影響が大きい。そのため、電磁弁を精密に制御することで噴射特性を制御する必要がある。したがって、電磁弁の影響を含むインジェクタ全体の作動特性を解析する必要がある。しかし、コモンレール式燃料噴射システムでは構成が複雑であるため、インジェクタの作動特性の解析に多くのファクターを導入する必要がある。また、構成の複雑さゆえにインジェクタを実際に作動させてその特性を解析するのは困難である。
そこで、コンピュータを用いたシミュレーションによりコモンレールシステムの噴射特性を解析する方法が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来のシミュレーションでは、まず電磁弁に配設されている電磁アクチュエータに発生する電磁力を静電磁界解析により算出し、次にこの静電磁界解析の結果を用いて電磁弁の挙動、バルブニードルの挙動あるいは噴射率などを求めている。すなわち、静電磁界解析を実施するシミュレータと油圧動弁解析を実施するシミュレータとは、別構成である。
【０００６】
しかしながら、電磁アクチュエータに発生する電磁力を静電磁界解析を用いて実施する場合、この電磁アクチュエータに発生する過電流の影響は考慮されていない。そのため、電磁弁の挙動など油圧動弁特性の算出において、特に電流立ち上がり時における噴射率を精度よく算出することができない。
【０００７】
特に、近年では上述のようにメイン噴射の前後にパイロット噴射およびアフター噴射の実施が開始されつつあるため、このパイロット噴射およびアフター噴射の噴射特性を精度よく算出する必要がある。パイロット噴射およびアフター噴射は、極めて短時間に少量の燃料を噴射するため、その噴射特性は燃料の噴射率の立ち上がり時の特性に依存している。すなわち、パイロット噴射およびアフター噴射の噴射特性を精度よく算出するためには、噴射率の立ち上がり時に対応する電磁弁の立ち上がり特性を精度よく計算する必要がある。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、精度の高い、特に噴射率の立ち上がり時の精度が高いコモンレールシステムの燃料噴射装置の作動シミュレーション装置、作動シミュレーション方法および作動シミュレーションプログラムが記録された記録媒体を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載の作動シミュレーション装置、請求項２記載の作動シミュレーション方法、または請求項３記載の作動シミュレーションプログラムが記録された記録媒体によると、電磁界特性を電磁弁に配設されている電磁アクチュエータに発生する渦電流の影響を含めて推算、すなわち動電磁界解析により推算している。また、電磁界特性を算出すると同時に、電磁弁およびバルブニードルの挙動ならびに燃料の噴射率などを油圧動弁解析により油圧動弁特性を算出している。そして、電磁界解析により得られた電磁界特性と、油圧動弁解析により得られた油圧動弁特性とは、相互に受け渡しが行われている。すなわち、ある演算タイミングにおいて電磁界解析により得られた電磁界特性は当該演算タイミングにおける油圧動弁解析による油圧動弁特性の推算に用いられ、当該演算タイミングにおいて得られた油圧動弁特性は、次の演算タイミングにおける電磁界解析による電磁界特性の推算に用いられる。つまり、電磁界解析と油圧動弁解析とは、同時に進行される。
【００１０】
したがって、電磁界解析に油圧動弁解析を加え、電磁界解析と油圧動弁解析とを同時に実施することにより、電磁弁の挙動とバルブニードルなど動弁系の挙動とを高精度に算出することができる。渦電流の影響を考慮した電磁界解析と油圧動弁解析することにより、特に燃料の噴射率の立ち上がり時における特性、すなわち電磁弁の立ち上がり特性を高精度に算出することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を示す一実施例を図面に基づいて説明する。
図１に示すように本実施例による燃料噴射装置の作動シミュレーション装置１はコンピュータである。作動シミュレーション装置１は、コモンレール式燃料噴射システムに使用される図２に示すようなインジェクタ５の作動をシミュレーションする。作動シミュレーション装置１は、例えばキーボードなどの入力部２、演算部３および出力手段としてのディスプレイ４から構成されている。入力部２からは、シミュレーションの対象となるインジェクタの形状を数値化したノズル部の設計データが入力される。
【００１２】
演算部３は、記憶部１０および処理部２０から構成されている。記憶部１０は、ハードディスクドライブ（以下、ＨＤＤ）１１、ＲＡＭ（Random Access Memory）１２およびＲＯＭ（Read Only Memory）１３を有している。ＨＤＤ１１には、入力されたインジェクタ５の設計データ、ならびに作動シミュレーションを処理部２０に実行させるためのソフトウェアである作動シミュレーションプログラムが記録されている。ＲＡＭ１２には、処理部２０で演算される各種データならびに演算の終了したデータが一時的に保管される。ＲＯＭ１３には、処理部２０および作動シミュレーション装置１の各部を制御するためのコンピュータプログラムが記録されている。
【００１３】
処理部２０は、電磁界解析部２１および油圧動弁解析部２２から構成されている。電磁界解析部２１では、後述する油圧動弁特性を用いて後述するインジェクタ５電磁界特性が算出される。油圧動弁解析部２２では、インジェクタ５の設計データならびに電磁界解析部２１で算出された電磁界特性を用いて油圧動弁特性が算出される。電磁界解析部２１と油圧動弁解析部２２との間では、相互に算出されたデータのやりとりが繰り返される。
【００１４】
処理部２０は、ＣＰＵ２５を有しており、上記の処理はＨＤＤ１１に記録されている作動シミュレーションプログラムに基づいてＣＰＵ２５により処理が実行される。
ディスプレイ４は、例えばＣＲＴなどであり、処理部２０で処理された作動シミュレーションの結果である作動特性データにから作成される画像を表示する。
【００１５】
次に、燃料噴射シミュレーションの対象である図２に示すインジェクタ５について説明する。
なお、図２は本実施例に用いられるインジェクタ５の構成を簡略化して示したものである。
【００１６】
本実施例に用いられるインジェクタ５は、コモンレール式燃料噴射システムに適用されるインジェクタである。インジェクタ５は、図示しないエンジンのシリンダヘッドに配設されている。インジェクタ５の高圧燃料配管６０の一方の端部は、コモンレール８０に接続されている。コモンレール８０からは、インジェクタ５へ高圧燃料配管６０を経由して一定の圧力に蓄圧された高圧の燃料が供給される。高圧燃料配管６０の反コモンレール側は第１燃料通路６１および第２燃料通路６２の２方向へ分岐され、第１燃料通路６１は制御室５１、第２燃料通路６２は燃料室５２に接続されている。すなわち、コモンレール８０から供給された燃料は、制御室５１および燃料室５２に蓄えられる。
【００１７】
制御室５１には、第１燃料通路６１ならびに低圧室５３に連通する燃料通路６３が接続されている。第１燃料通路６１および燃料通路６３の制御室５１側には、それぞれ入口オリフィス６１ａおよび出口オリフィス６３ａが配設されている。入口オリフィス６１ａおよび出口オリフィス６３ａは、制御室５１へ流入ならびに制御室５１から流出する燃料の流量を制御し、制御室５１の燃料の圧力を所定の範囲に制御する。
【００１８】
インジェクタ５には、電磁弁部７０が配設されている。電磁弁部７０は、弁部材７１と電磁アクチュエータ７２から構成されている。弁部材７１は、燃料通路６３の低圧室５３側の端部を開閉する。電磁アクチュエータ７２は、弁部材７１を軸方向すなわち図２の上下方向へ往復駆動する。電磁アクチュエータ７２は、弁部材７１と一体に強磁性体で形成されているアーマチャ７２１と、電圧（電流）を印加することにより電磁力を発生するコイル７２２と、コイル７２２が内包されコイル７２２に発生する電磁力によりアーマチャ７２１を吸引する電磁コア７２３と、電磁コア７２３がアーマチャ７２１を吸引する方向とは逆方向に弁部材７１を付勢するスプリング７２４とを有している。
【００１９】
制御室５１の反電磁弁部７０側には、バルブニードル５４および制御ピストン５５が配設されている。バルブニードル５４は、インジェクタ５の内部に軸方向へ往復摺動可能に収容されている。バルブニードル５４は、軸方向へ往復移動することによりインジェクタ５の先端部に形成されている噴孔５６を開閉する。制御ピストン５５はバルブニードル５４と当接している。
【００２０】
次に、図２に示すインジェクタ５の作動について簡単に説明する。
コモンレール８０から高圧燃料配管６０ならびに第１燃料通路６１および第２燃料通路６２を経由して供給された燃料は、制御室５１および燃料室５２に蓄えられる。コイル７２２に電圧（電流）が印加されていない場合、電磁コア７２３には電磁弁吸引力が発生しないため、弁部材７１はスプリング７２４の付勢力により燃料通路６３の低圧室５３側の端部を閉塞している。このとき、制御室５１からは燃料が流出しないため、制御室５１の燃料の圧力は一定の圧力に保持される。制御ピストン５５によりバルブニードル５４が噴孔閉塞方向へ付勢される力とスプリング５７によりバルブニードル５４が噴孔閉塞方向へ付勢される力との総和は、燃料室５２の燃料の圧力によりバルブニードル５４が噴孔開放方向へ受ける力よりも大きくなる。そのため、バルブニードル５４は噴孔５６を閉塞し、噴孔５６からは燃料が噴射されない。
【００２１】
所定の燃料噴射時期となり図示しないエンジン制御装置（ＥＣＵ）から電磁弁部７０のコイル７２２に電圧（電流）が印加されると、コイル７２２に発生した電磁力により電磁コア７２３に電磁弁吸引力が発生する。この電磁弁吸引力がスプリング７２４の付勢力よりも大きくなると、アーマチャ７２１は電磁コア７２３に吸引されて電磁コア７２３方向へ移動し、燃料通路６３の低圧室５３側の端部が開放される。燃料通路６３の低圧室５３側の端部が開放されると、制御室５１に蓄えられていた燃料は低圧室５３へ流出する。そのため、制御室５１の燃料の圧力は低下し、制御ピストン５５を介してバルブニードル５４を噴孔閉塞方向へ付勢する力は小さくなる。そして、バルブニードル５４が制御ピストン５５およびスプリング５７から噴孔閉塞方向へ受ける力が、燃料室５２の燃料の圧力によって噴孔開放方向へ受ける力よりも小さくなると、バルブニードル５４は図２の上方へリフトする。バルブニードル５４がリフトすることにより、噴孔５６は開放され、噴孔５６から燃料が噴射される。
【００２２】
コイル７２２への電圧（電流）の印加が停止されると、電磁コア７２３に発生していた電磁弁吸引力が消失するため、弁部材７１はスプリング７２４の付勢力により制御室５１方向へ移動し、燃料通路６３の低圧室５３側の端部を閉塞する。そのため、制御室５１の燃料の圧力は再び増大し、制御ピストン５５を介してバルブニードル５４を噴孔閉塞方向へ付勢する力が大きくなる。そして、バルブニードル５４を噴孔閉塞方向へ付勢する力が、噴孔開放方向へ付勢する力よりも大きくなると、バルブニードル５４は図２の下方へ移動する。これにより、噴孔５６は閉塞され、燃料の噴射が終了する。
【００２３】
次に、本実施例のインジェクタ５の作動シミュレーションの手順を図３および図４に基づいて説明する。
（データの準備）
作動シミュレーションを実施する場合、シミュレーションの基礎となる各種データが入力される（Ｓ１００）。入力されるデータは、インジェクタ５の設計データである。設計データは、形状データ、配管諸元データおよびその他の各種データから構成されている。形状データは、インジェクタ５の電磁弁部７０の形状を３次元の座標データとして作成されたデータを含んでいる。形状データは、例えばＣＡＤ（Coｍputer Aided Design）などを用いて作成され、ＨＤＤ１１に保管されている。また、ＨＤＤ１１に保管するのではなく、例えばキーボードなどの入力部２から直接入力してもよい。その他の各種データもＨＤＤ１１に保管されている。
【００２４】
配管諸元データは、インジェクタ５の各部の形状を示すデータなどを有している。配管諸元のデータとしては、例えば入口オリフィス６１ａおよび出口オリフィス６３ａの内径、制御室５１の容積、各燃料通路の長さおよび内径、バルブニードル５４の質量ならびにスプリング５７のばね定数などが含まれている。
その他の各種データとしては、例えばインジェクタ５を構成する部品特に電磁弁部７０を構成する部品の材料物性（電気電導率など）、電磁弁部７０の電気回路の構成ならびにコイル７２２に印加される電圧値などである。
【００２５】
（電磁界解析）
処理部２０のＣＰＵ２４は、ＨＤＤ１１に記録されている設計データの読み出しを命令し、読み出された設計データは電磁界解析部２１に送られる。電磁界解析部２１では、インジェクタの設計データに基づいて過電流を考慮した電磁界解析を実施する（Ｓ２００）。電磁界解析部２１では、インジェクタ５のコイル７２２に電圧を印加したとき、電磁アクチュエータ７２の電磁コア７２３に発生する磁束により発生する電磁弁吸引力を解析する。電磁界解析には例えばＪＭＡＧなどの既存のプログラムが用いられる。ＪＡＭＧは電磁アクチュエータ７２に発生する渦電流の影響を考慮したプログラムである。電磁界解析は、所定の期間を一定の間隔に細分した演算タイミングごとに、その演算タイミングに対応する電磁弁吸引力を解析する。この所定の期間とは、例えばコイル７２２への電圧の印加開始から少なくとも噴射終了までなどである。所定の期間を噴射終了まで設定しているのは、電磁アクチュエータ７０に残留する残留磁気の影響を考慮するためである。
【００２６】
電磁界解析部２１で算出される特性としては、上記の他例えば電流値および磁束密度などがある。
電磁界解析部２１で電磁アクチュエータ７２に発生する過電流の影響を含めて演算を実施する理由は下記の通りである。
【００２７】
コイル７２２に電圧が印加され電流が立ち上がるとき、過電流が引き起こす表皮効果の影響により磁束はすぐに電磁コア７２３およびアーマチャ７２１の内部へ浸透することができない。そのため、コイル７２２に発生する磁束の総和が小さくなり電磁コア７２３に発生する電磁弁吸引力が低下する。その結果、電圧が印加されてから弁部材７１がリフトまでに時間的な遅延が生じる。したがって、インジェクタ５の作動を高精度にシミュレーションするには、渦電流の影響を考慮する必要がある。
【００２８】
（油圧動弁解析）
電磁界解析部２１において、電磁弁吸引力をはじめとする電磁界特性が算出されると、算出された電磁界特性は油圧動弁解析部２２へ送られる。
油圧動弁解析部２２では、電磁界解析部２１から送られた電磁界特性、ならびＨＤＤ１１に記録されているインジェクタ５の設計データから油圧動弁解析を実施する（Ｓ３００）。油圧動弁解析には例えばＳｉｍｕｌｉｎｋなどの既存のプログラムが用いられる。
【００２９】
油圧動弁解析部２２へ入力されるデータとしては、上述した電磁弁吸引力をはじめとする電磁アクチュエータ７２の挙動特性、インジェクタ５の設計諸元ならびに燃料の物性などである。インジェクタ５の設計諸元としては、例えば上述した入口オリフィス６１ａおよび出口オリフィス６３ａの内径、制御室５１の容積などのインジェクタ５の各部の形状、インジェクタ５の各部の配管の長さおよび内径、バルブニードル５４の質量ならびにスプリング５７のばね定数などである。これらの入力されたデータに基づいて油圧動弁解析が行われる。
【００３０】
油圧動弁解析部２２では、入力された各種のデータから油圧動弁特性が算出される。油圧動弁特性には、例えば燃料室５２の圧力、バルブニードル５４のリフト量などのバルブニードル５４の挙動、噴孔５６から噴射される燃料の噴射率、ならびにバルブニードル５４の挙動および燃料の影響を考慮した弁部材７１の挙動特性などが含まれる。
油圧動弁解析部２２では、渦電流の影響を考慮して電磁界解析部２１で算出された電磁界特性を用いているため、渦電流の影響を含めた油圧動弁特性が算出される。
【００３１】
油圧動弁解析部２２において、弁部材７１の挙動特性をはじめとする油圧動弁特性が算出されると、算出された油圧動弁特性に含まれる弁部材７１のリフト量などは電磁界解析部２１へ送られ、算出された油圧動弁特性は次の演算時期における電磁界解析に用いられる。すなわち、油圧動弁解析部２２は、電磁界解析部２１のサブルーチンとして処理を実施する。
【００３２】
油圧動弁解析部２２による油圧動弁特性の算出が終了すると、ＣＰＵ２５は演算時期が継続しているか否かを判断する（Ｓ４００）。演算時期が継続していると判断されている場合、油圧動弁解析部２２で算出された油圧動弁特性は、電磁界解析部２１へ送られ次の演算時期における電磁界解析に用いられる。そして、ステップＳ２００へ戻り電磁界解析、油圧動弁解析および作動特性データの作成を繰り返す。
【００３３】
（シミュレーション結果の表示）
電磁界解析部２１および油圧動弁解析部２２で算出され、ＲＡＭ１２またはＨＤＤ１１に保管された演算結果であるシミュレーションデータは、例えば画像信号に変換されディスプレイ４に出力される。ディスプレイ４では、シミュレーションデータが視覚的に認識可能な画像として表示される（Ｓ５００）。
【００３４】
次に、本実施例によるシミュレーションの結果について説明する。
本実施例によるシミュレーション結果は、図５に示すように従来のシミュレーション結果と比較して、コイル７２２に電圧が印加されたときすなわち電流立ち上がり時の噴射率が実測値と近似している。特に噴射開始時期の誤差は極めて小さくなっている。これは、本実施例のシミュレーションは、電流立ち上がり時に電磁アクチュエータ７２に発生する渦電流の影響を考慮し、電圧の印加から弁部材７１のリフトまでに生じる時間的な遅延を考慮しているためである。一方、従来のシミュレーションでは、渦電流の影響が考慮されていないため、弁部材７１のリフトの遅延が考慮されず、燃料の噴射開始時期に大きな誤差が生じている。
【００３５】
以上説明したように、本実施例の作動シミュレーション装置１によると、電流立ち上がり時に電磁アクチュエータ７２に発生する渦電流の影響を考慮している。渦電流の影響を考慮することにより、弁部材７１のリフトの遅延を考慮することができる。そして、電磁界解析部２１で算出した電磁アクチュエータ７２の挙動特性を油圧動弁解析部２２に渡し、過電流の影響を考慮した油圧動弁解析を実施するとともに、さらに油圧動弁解析部２２で算出した油圧動弁特性を電磁界解析部２１へ渡している。すなわち、電磁界解析と油圧動弁解析とを組み合わせて実行している。
【００３６】
したがって、渦電流の影響による弁部材７１のリフトの遅延がインジェクタ５全体の挙動に反映され、電磁アクチュエータ７２で発生した渦電流がインジェクタ５の挙動すなわち噴孔５６から噴射される燃料の噴射率に与える影響を求めることができる。すなわち、本実施例の作動シミュレーションでは、噴孔５６とは離れた位置に配置されている電磁アクチュエータ７２で発生する渦電流の影響を含めたインジェクタ５の挙動をシミュレーションすることができる。そのため、電流立ち上がり時の燃料の噴射率を精密の求める必要があるパイロット噴射時やアフター噴射時の噴射特性を高精度に算出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例によるインジェクタの作動シミュレーション装置を示すブロック図である。
【図２】本発明の一実施例による作動シミュレーションに適用されるインジェクタを示す模式的な断面図である。
【図３】本発明の一実施例によるインジェクタの作動シミュレーション装置における処理の手順を示すフロー図である。
【図４】本発明の一実施例によるインジェクタの作動シミュレーション装置におけるデータのやりとりを説明するための図である。
【図５】本発明の一実施例によるインジェクタの作動シミュレーション装置を用いたシミュレーション結果をグラフ化した模式図であって、従来の方法を用いた例および実測値とを比較した図である。
【符号の説明】
１    作動シミュレーション装置
２    入力部
３    演算部
４    ディスプレイ（出力部）
５    インジェクタ（燃料噴射装置）
２１    電磁界解析部
２２    油圧動弁解析部
５４    バルブニードル
５６    噴孔
７０    電磁弁部
７２    電磁アクチュエータ
【図１】
0004154723.tif 000002
【図２】
0004154723.tif 000003
【図３】
0004154723.tif 000004
【図４】
0004154723.tif 000005
【図５】
0004154723.tif 000006