(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次側流路と二次側流路を有する弁箱の一次側流路と二次側流路の間をダイアフラムにより水密に仕切り、前記ダイアフラムの軸心部に一次側流路と二次側流路を導通するDP流路を開孔し、前記DP流路を開閉し一次側流路から二次側流路への流れを許容し二次側流路から一次側流路への流れを阻止する第一逆止弁を装設して、ダイアフラムにより一次側流路と水密に仕切られた二次側流路側の弁箱底部の壁に大気に開口する開放孔を開孔し、前記第一逆止弁と連動する前記開放孔を開閉する逃し弁を設け、一次側流路と二次側流路の圧力差による前記ダイアフラムの動きで前記第一逆止弁及び逃し弁を開閉駆動する逆流防止装置において、ケースに、ダイアフラムと第一逆止弁と逃し弁とから成る逆流防止機能部を組み込みユニットとして、一次側流路と二次側流路を有し、一次側流路と二次側流路の間の流路にユニットの収納室を設けた弁箱の収納室に、前記ユニットを装着して成る逆流防止装置。
【請求項２】
一次側流路と二次側流路を有する弁箱の一次側流路と二次側流路の間をダイアフラムにより水密に仕切り、前記ダイアフラムの軸心部に一次側流路と二次側流路を導通するDP流路を開孔し、前記DP流路を開閉し一次側流路から二次側流路への流れを許容し二次側流路から一次側流路への流れを阻止する第一逆止弁を装設し、ダイアフラムにより一次側流路と水密に仕切られた二次側流路側の弁箱底部の壁に大気に開口する開放孔を開孔し、前記第一逆止弁と連動する前記開放孔を開閉する逃し弁を設け、一次側流路と二次側流路の圧力差による前記ダイアフラムの動きで前記第一逆止弁及び逃し弁を開閉駆動する逆流防止装置において、上端面にダイアフラム取付け部、底部の軸心部に排出口、ダイアフラム取付け部と排出口の間のケース側壁に二次側流路に連通する連通口を有する椀状ケースにダイアフラムとダイアフラムに装設した第一逆止弁と第一逆止弁と連動して排出口を開閉する逃し弁とから成る逆流防止機能部を組み込みユニットとして、一次側流路と二次側流路を有し、一次側流路と二次側流路の間の流路にユニットの収納室を設け、前記収納室の底部に大気に開口する開放孔を開設した弁箱の収納室に、前記ユニットを前記開放孔にユニットの排出口を水密に対応させると共に一次側流路と収納室をケースにより水密に仕切り装着して成る逆流防止装置。
【請求項３】
ケースにダイアフラムと第一逆止弁と逃し弁とから成る逆流防止機能部を組み込みユニットとしたユニットのケースの二次側流路への連通口に、ユニット内から二次側流路への流れを許容し二次側流路からユニット内への流れを阻止する第二逆止弁を設けた請求項1及び請求項２記載の逆流防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は上流から下流に流れる流れの逆流を防止する逆流防止装置に関する。特に上水と雑水の回路を接続するような場合に利用する逆流防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の逆流防止装置は特願２００２−０６９３０５の如く弁箱に部品を個々に組付けて製品化していた。従って異常が起きた場合個々の部品の交換が可能である反面、部品のバラツキ等により性能が変わるので、交換後組立ての時と同様の検査が必要である為、現地における補修が出来なかった。又個々の部品で組付けると組立て、検査等が複雑な為に他の機能と複合化を図る事が困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上水と雑水を接続する回路に設ける逆流防止装置は上水の汚染を防止する重要なバルブであり、逆流を確実に防止すると共に常に正常状態を維持する為の保守点検が容易に出来ることが重要要件である。本発明は容易に保守点検が可能な逆流防止装置を提供することと、他の機能と複合化を可能として、システムの小型化を図ることを目的としている。
【０００４】
【問題を解決する為の手段】
上記課題を解決するために第１、第２の発明では、一次側流路と二次側流路を有する弁箱の一次側流路と二次側流路の間をダイアフラムにより水密に仕切り、前記ダイアフラムの軸心部に一次側流路と二次側流路を導通するDP流路を開孔し、前記DP流路を開閉し一次側流路から二次側流路への流れを許容し二次側流路から一次側流路への流れを阻止する第一逆止弁を装設し、ダイアフラムにより一次側流路と水密に仕切られた二次側流路側の弁箱底部の壁に大気に開口する開放孔を開孔し、前記第一逆止弁と連動する前記開放孔を開閉する逃し弁を設け、一次側流路と二次側流路の圧力差による前記ダイアフラムの動きで前記第一逆止弁及び逃し弁を開閉駆動する逆流防止装置において、上面にダイアフラム取付け部、底部の軸心部に排出口、ダイアフラム取付け部と排出口の間のケース側壁に二次側流路に連通する連通口を有する椀状ケースにダイアフラムとダイアフラムに装設した第一逆止弁と第一逆止弁と連動して排出口を開閉する逃し弁とから成る逆流防止機能部を組み込みユニットとして、一次側流路と二次側流路を有し一次側流路と二次側流路の間の流路にユニットの収納室を設け、前記収納室の底部に大気に開口する開放孔を開設した弁箱の収納室に前記ユニットを前記開放孔にユニットの排出口を水密に対応させると共に一次側流路と収納室をケースにより水密に仕切り装着して成る逆流防止装置として、逆流防止装置の逆流防止機能部をユニットにすることによりユニットで逆流防止機能の性能確認、性能保証をして、保守点検を弁箱を取り外すことなくユニットの交換点検で可能とすると共に、他の機能を持つ弁箱にユニットの収納室を設け、逆流防止機能部をユニットとして組込み複合化を図り易くしたものである。
【０００５】
第３の発明は、ケースにダイアフラムと第一逆止弁と逃し弁とから成る逆流防止機能部を組み込みユニットとしたユニットのケースの二次側流路への連通口に、ユニット内から二次側流路への流れを許容し二次側流路からユニット内への流れを阻止する第二逆止弁を設けた請求項1及び請求項２記載の逆流防止装置であって、ユニットの二次側流路への連通口に二次側からユニット内への逆流を防止する第二逆止弁機能も付加したユニットとしたのであるから、ユニットの取り外し点検する際に第二逆止弁も同時に点検可能となり、逆流防止装置の保守点検がより一層簡便となる。又他の機能との複合化も簡便になる。
【０００６】
【実施例】
本発明に係る実施例を図面に基づき説明する。
【０００７】
図1はケースにダイアフラムと第一逆止弁と逃し弁とから成る逆流防止機能部を組み込みユニットとしたユニットの縦断面図であり、図７はユニット１のケース４の部分拡大縦断面図である。又図4は弁箱にユニット１を組み付けた図である。開口端部にダイアフラム取付け部１８を形成した椀状のケース４の軸心底部に排出口１７を開孔し、その排出口１７を囲む内面に逃し弁座１１を形成し、逃し弁座上部側壁には二次側に連通する連通口１６を開孔する。連通口１６とダイアフラム取付け部１８の間にはダイアフラム５を一次側方向に附勢するＤＰ附勢バネ１３のバネ座２１とダイアフラム５の過動防止のストッパー２２を設ける。
【０００８】
軸心部に弁軸２４を通す貫通孔２３とその貫通孔２３の周囲に一次側流路とユニット内(中間室)４２を導通するＤＰ流路１５を設けＤＰ流路１５の一次側にＤＰ流路１５を囲む逆止弁座９を形成した弁座金具６を、ダイアフラム５の軸心部に水密に一体的に取付け、前記逆止弁座９に逆止弁体１０を対向させ、その逆止弁体１０に一体的に取付けた弁軸２４を前記貫通孔２３に通して第一逆止弁１９とし、弁軸２４の他端に逃し弁体１２を一端を弁座金具６に懸架した逆止バネ１４で附勢して連結する。逃し弁体１２と弁軸２４は外部に対して水密に連結する。本実施例はＯリングを用いて水密に連結した例である。
【０００９】
前述のように組付けられたダイアフラム５を前記ケース４のバネ座２１と弁座金具６の間にＤＰ附勢バネ１３を附勢させ、逃し弁体１２を逃し弁座１１に対向させて逃し弁２０とし、前記ケース４のダイアフラム取付け部１８に装着して、ＤＰ板８を添いて加締めにより水密にケース４に組付けることで逆流防止機能部が組み込まれたユニット１となる。ＤＰ板８はダイアフラム５の保護であり省略する場合もある。
【００１０】
次に図２は本発明に係る他の実施例のユニットで、そのユニット１の第二逆止弁部拡大図を図８に示す。前記ユニット１の二次側流路２７への連通口１６にユニット内(中間室)４２から二次側流路２７への流れを許容し、二次側流路２７からユニット内(中間室)４２への流れを阻止する第二逆止弁２５を装設したものである。ユニット１の連通口１６を塞ぐように、ケース４の外側（二次側流路側）に筒状のゴムを一端を固定し、他端内側に凸状のリング４３を設け、ゴムの弾性によりケース４にリング４３が密着する状態に装着することで、ユニット内(中間室)４２と二次側流路２７の圧力差によりゴムが伸びリング４３がケース４を離れ開弁し、ユニット内(中間室)４２と二次側流路２７の圧力差が小さくなるとゴムの弾性によりケース４にリング４３が密着して閉弁して二次側流路からの逆流を防止するようにした例である。その他については前述のユニットと変わりない。
【００１１】
前述のユニット１を弁箱２に組込む要領を図３に示す。一次側流路２６と二次側流路２７を有し、一次側流路２６と二次側流路２７の間の側面に、ユニット１を装着する為の装着口を有し、二次側流路２７と連通する収納室２８を形成し、収納室底部に収納室２８を大気に開口する開放孔２９を設けると共に一次側流路２６を収納室２８の装着口面３５と同一面に開口した弁箱２の収納室２８に、前述のユニット１をユニット１の排出口１７を弁箱2の開放孔２９にパッキン３３により水密に装着させると共にユニット１の鍔部３４をパッキン３０を添えて収納室２８の顎３６に装着して、蓋３２によりパッキン３１を添えて、収納室２８の装着口面３５と、装着口面３５と同一面に開口した一次側流路２６を外気に対し水密に塞ぐことにより収納室２８（ユニット１の一次側）と一次側流路２６と導通させ組立てる。二次側流路２７には第二逆止弁２５を組付け二次側流路２７から収納室２８への逆流を防止する。組立て完了した実施例を図４に示す。
【００１２】
他のユニット１を装着した実施例を図5に示す。前述のユニット１に変えて第二逆止弁を設けたユニット１とし、前述の実施例で二次側流路２７に組付けた第二逆止弁２５を省いた以外は前述の実施例と変わらない。
【００１３】
本発明に係る他の実施例を図６に示す。前述の弁箱に変えて二次側流路２７の上流の収納室２８と一次側流路２６の間に、ユニット１の挿入口を有し一次側流路２６と導通する一次室３７を設け、挿入口よりユニット１をユニット１の排出口１７をパッキンを添えて弁箱2の開放孔２９に水密に装着すると共にユニット１の鍔部３４にパッキン３０を添えて収納室２８の顎部３６に装着して、周りにストレーナ４０を取付けた支柱３９により支持されたユニット押さえ金具３８を備え、外周にＯリング７を装着した蓋３２を、挿入口に挿入し、ユニット押さえ金具３８でユニット１の鍔部３４を収納室２８の顎部３６に押し付けると共にＯリングで外気に対し水密に挿入口を塞ぎ組付けるストレーナの組付けを容易にした逆流防止装置である。
【００１４】
本発明に係る他の実施例を図９に示す。前述の実施例に比較し、一次側流路２６に止水機構４１を設けた弁箱に対してユニット１を組込んだ例である。本例では止水機構４１を一次側流路２６に組込んだ実施例であるが、電磁弁、減圧弁等他の機構を設けた弁箱であっても又それらが二次側流路２７であっても何ら支障ない。
【００１５】
次に前述に示した実施例の作動について図９〜図１０により説明する。止水機構４１を開弁すると、流水は一次側流路２６からストレーナ４０を経て一次室３７に流入して、ユニット１のダイアフラム５を加圧する。ダイアフラム５に加わる水圧の力がダイアフラム５を附勢しているＤＰ附勢バネ１３の力に勝ると、ダイアフラム５はダイアフラム５に装設された第一逆止弁１９と逃し弁体１２と共に下方に移動し逃し弁体１２を逃し弁座１１に圧接し逃し弁２０を閉弁する。逃し弁20が閉弁すると逃し弁体１２及び逃し弁体１２と連結された逆止弁体１０が移動出来ないので、ダイアフラム５だけがＤＰ附勢バネ１３と逆止弁体１０をダイアフラム５の逆止弁座９に附勢している逆止バネ１４に対抗して下方に移動して第一逆止弁１９を開弁する。流水はＤＰ流路15を経てユニット内（中間室）４２に入りケースに設けられた第二逆止弁２５を押し開けて二次側流路２７に至り給水される（図１０）。
【００１６】
二次側で止水すると一次側流路圧力と二次側圧力(中間室圧力)との差圧が小さくなり、第二逆止弁２５が閉弁すると共にダイアフラム５が上方に動き逆止弁体１０に逆止弁座９を圧接させて第一逆止弁１９を閉弁して停止し、その状態の圧力差を保持し逆流を防止する。一次側流路２６の水圧が下がりダイアフラム５を加圧する力が低下した場合、第一逆止弁１９の弁漏れ、ダイアフラム５の破れ等が生じ一次側流路２６の流水がユニット内（中間室）４２に流入した場合、第二逆止弁２５に弁漏れが生じユニット内(中間室)４２に逆流した場合等、一次側流路圧力とユニット内（中間室）圧力との差圧が前述よりさらに小さくなると、ダイアフラム５はＤＰ附勢バネ１３の力により第一逆止弁１９を閉弁した状態で上方に移動して逃し弁２０の逃し弁体１２を引き上げて、逃し弁２０を開弁してユニット内（中間室）４２を大気に開放し、ユニット内（中間室）４２の流水、一次側からの流水、二次側流路からの逆流水を大気に放出して、一次側流路２６への逆流を防止する。(図９)
【００１７】
そして、逆流防止機能部がユニット１に組み込まれているので、前述のような逆止弁１９の弁漏れ等トラブルのメンテナンス、定期点検は弁箱２を配管より取り外すことなく蓋３２をはずしユニット１を取り出し点検修理又は性能の確認されたユニット１と交換をして元に戻すことで行う。
【００１８】
さらに安全性を確保する第三逆止弁を装設した実施例のユニットを図１１に示す。ＤＰ板８を皿上にして弁室５１を形成し、そのＤＰ板８の軸心部に一次側流路２６と弁室５１を導通する導路４８を開口し、ＤＰ板８内側に前記導路４８を囲む第三逆止弁座４５を形設して、逆止弁体１０の上面に第三逆止弁体４６を設けて、前記第三逆止弁座４５に対向させて第三逆止弁４７を装設する事で、前述のようなトラブルが生じ、逃し弁２０が開弁し流水を外部に放出してもユニット内（中間室）圧力が上がりダイアフラム５が上昇すると第三逆止弁４７が閉弁して弁室５１と一次側流路２６を遮断して一次側流路２６への逆流を防止するようにする事も出来る。
【００１９】
さらに図１２に示す実施例のユニットの逃し弁部拡大図は逃し弁２０の閉弁圧力（第一逆止弁１９の開弁圧力）の調整を可能とし精密設定が出来るようにしたものである。逃し弁体１２と逆止弁体１０の距離を変えるとＤＰ附勢バネ１３の附勢力が変わり逃し弁２０の閉弁圧力（第一逆止弁１９の開弁圧力）が変化するので、逃し弁体１２又は逆止弁体１０を弁軸２４に対してネジ等により可動可能として逃し弁体１２と逆止弁体１０の距離を調整すれば逃し弁２０の閉弁圧力（第一逆止弁１９の開弁圧力）を精密に設定する事が出来る。図１３のユニットの実施例の逃し弁部拡大図は逆止バネ１４の一方の懸架を逃し弁体１２に変え弁棒２４に設けた逆止バネ座５０として、逃し弁体１２を調整で移動した際に逆止バネ１４の付勢力の変化を無くし、逃し弁２０の閉弁圧力と第一逆止弁１９の開弁圧力の差圧を変化させずに調整出来るようにしたものである。
【発明の効果】
以上述べたように逆流防止装置の逆流防止機能部を組み込んだユニットを弁箱の流路間に設けられた収納室に挿入して蓋により押さえ止めることで逆流防止装置を構成するのであるから定期点検、修理等が弁箱を配管から外すことなく、ユニットを取り出すことで簡単に行うことが出来る。又他の機能との複合化を図る場合にあっては、他の機能を持つ弁箱の流路間にユニットの収納室を設けて逆流防止機能部を組み込んだユニットを挿入し蓋で押さえ止める事で支障なく複合化が出来る。又第三の発明によれば、第二逆止弁をユニットのケースに組付け第二逆止弁を含めユニットとするのであるから、さらにメンテナンス、複合化が簡略化される。又ＤＰ板を皿上にして弁室を形成し、その軸心部に一次側流路と弁室を導通する導路を設けて、その導路に第一逆止弁と連動する第三逆止弁を装設すれば、逃し弁が開弁してもダイアフラムが上方に移動する場合第三逆止弁が閉弁して弁室と一次側流路とを遮断してさらに一次側流路への逆流を防止する事も出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施例のユニットの縦断面図
【図２】本発明に係る他の実施例のユニットの縦断面図
【図３】本発明に係る実施例のユニットを弁箱に組付ける縦断面要領図
【図４】本発明に係る実施例の逆流防止装置の差圧の無い時の縦断面図
【図５】本発明に係る他の実施例の同装置の差圧の無い時の縦断面図
【図６】本発明に係る他の実施例の同装置の差圧の無い時の縦断面図
【図７】本発明に係る実施例のユニットに用いるケースの部分拡大縦断面図
【図８】本発明に係る実施例のユニットの第二逆止弁部拡大縦断面図
【図９】本発明に係る他の実施例の同装置の差圧の無い時の縦断面図
【図１０】同上実施例の通水時の縦断面図
【図１１】本発明に係る実施例のユニットの第三逆止弁を装設した縦断面図
【図１２】本発明に係る他の実施例のユニットの逃し弁部拡大縦断面図
【図１３】本発明に係る他の実施例のユニットの逃し弁部拡大縦断面図
【符号の説明】
１−−ユニット        ２−−弁箱            ３−−Ｏリング
４−−ケース          ５−−ダイアフラム    ６−−弁座金具
７−−Ｏリング        ８−−ＤＰ板          ９−−逆止弁座
１０−−逆止弁体      １１−−逃し弁座      １２−−逃し弁体
１３−−ＤＰ附勢バネ  １４−−逆止バネ      １５−−ＤＰ流路
１６−−連通口        １７−−排出口        １９−−逆止弁
２０−−逃し弁        ２４−−弁軸          ２５−−第二逆止弁
２６−−一次側流路    ２７−−二次側流路    ２８−−収納室
２９−−開放孔        ３２−−蓋            ３７−−一次室
４１−−止水機構      ４２−−中間室        ４４−−固定部
４５−−第三逆止弁座  ４６−−第三逆止弁体  ４７−−第三逆止弁
４８−−導路          ４９−−ネジ          ５０−−逆止バネ座
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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