(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側には前端側が開口した被保持物の差込孔が形成され、外周面にはローラーの転動面が形成され、半径方向には弾性変形可能にしてある筒状の締着筒と、
上記締着筒の周囲に相対回動可能に配設された回動筒と、
締着筒の外周面と回動筒の内周面との間に配設された複数のローラーとそれらのローラーを保持する為のローラー案内筒とを備え、
締着筒に対し回動筒を回すことによって上記複数のローラーを転動させて、上記ローラーを保持する為のローラー案内筒と上記回動筒とを軸線方向へ進退移動させて上記締着筒を増減径させ、その内周面により被保持物を締着け緩め自在にするようにしてある保持具において、
上記締着筒の後部側における外周面には、周方向に係合溝を周設し、
一方、上記締着筒の後部側外周面に設けられた上記係合溝に対向するローラー案内筒の後部側の内周面には、上記締着筒の後部側外周面に設けられた係合溝内に達するに充分な長さを備える係合子を備えさせ、
上記締着筒の後部側外周面に周設された係合溝の上記軸線方向の幅寸法は、ローラー案内筒が通常の進退移動範囲内で進退動することを係合子が妨げることなく、ローラー案内筒が前進端に至った場合には、上記係合子が溝端に接してローラー案内筒が上記前進端の位置から、前進動するのを阻止出来るような幅に設定し、
上記締着筒に対し回動筒を回すことによって上記複数のローラーを転動させて、上記ローラーを保持する為のローラー案内筒と上記回動筒とを軸線方向へ進退移動させるときには、上記係合子が上記締着筒の後部側外周面に設けられた上記係合溝を周方向に移動しながら、かつ、上記締着筒の軸線方向にも上記係合溝を、軸線方向の幅寸法の範囲内で進退移動するようにしてあることを特徴とする保持具。
【請求項２】
内側には前端側が開口した被保持物の差込孔が形成され、外周面にはローラーの転動面が形成され、半径方向には弾性変形可能にしてある筒状の締着筒と、
上記締着筒の周囲に相対回動可能に配設された回動筒と、
締着筒の外周面と回動筒の内周面との間に配設された複数のローラーとそれらのローラーを保持する為のローラー案内筒とを備え、
締着筒に対し回動筒を回すことによって上記複数のローラーを転動させて、上記ローラーを保持する為のローラー案内筒と上記回動筒とを軸線方向へ進退移動させて上記締着筒を増減径させ、その内周面により被保持物を締着け緩め自在にするようにしてある保持具において、
上記ローラー案内筒の後部側における内周面には、周方向に係合溝を周設し、
一方、上記ローラー案内筒の後部側内周面に設けられた上記係合溝に対向する締着筒の後部側の外周面には、上記ローラー案内筒の後部側内周面に設けられた係合溝内に達するに充分な長さを備える係合子を備えさせ、
上記ローラー案内筒の後部側内周面に周設された係合溝の上記軸線方向の幅寸法は、ローラー案内筒が通常の進退移動範囲内で進退動することを係合子が妨げることなく、ローラー案内筒が前進端に至った場合には、上記係合子が溝端に接してローラー案内筒が上記前進端の位置から、前進動するのを阻止出来るような幅に設定し、
上記締着筒に対し回動筒を回すことによって上記複数のローラーを転動させて、上記ローラーを保持する為のローラー案内筒と上記回動筒とを軸線方向へ進退移動させるときには、上記係合子が上記ローラー案内筒の後部側内周面に設けられた上記係合溝を周方向に相対移動しながら、かつ、上記ローラー案内筒の軸線方向にも上記係合溝を、軸線方向の幅寸法の範囲内で進退移動するようにしてあることを特徴とする保持具。
【請求項３】
上記係合子は回転自在の球体であることを特徴とする請求項１又は２記載の保持具。
【請求項４】
上記係合子は固定突出物であることを特徴とする請求項１、２又は３記載の保持具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工作機械において用いられている周知のドリル等の刃具又は加工を施すべき被工作物を保持するようにした保持具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より広く知られている保持具としては、図５に示されるものがある（例えば特開平６−２８５７０６号、特公平７−６７６４１号公報参照）。図５において、１は本体、２はその元部に備わった連結部で、工作機のスピンドルに取付けるようにした部分である。2aは本体１の先端部に備わった保持部を示す。該保持部2aにおいて、３は本体１と一体形成の締着筒で、半径方向に弾性変形可能に構成してあり、内部は被保持物を挿入する為の差込孔４となっている。５は締着筒３の内周面の締着面を示す。７は締着筒３の外周面を示し、連結部２の側が太くなるテーパ状に形成してある。次に締着筒３の周囲に配設した17は回動筒で、その内周面18は前記外周面７と平行なテーパ状に形成してある。又外周面には周知のスパナ掛溝19が形成してある。次に21は締着筒３と回動筒17の間に配設された筒状の案内筒で、周知の如く複数の案内孔22が周方向に形成されて鳥篭状（図３（Ｂ）参照）となっており、各案内孔22には１又は複数のローラ24が夫々回動自在に存置させてある。それらのローラ24は周知の如く案内筒21の中心軸線（締着筒３の中心軸線に一致）に対し、一定の角度を持ったねじれの位置の関係に置かれている。又これらのローラ24は周知のように締着筒３の周方向に複数のローラ群24aに分けられている（図３（Ｂ）参照）。25と、26は締着筒３の先端3aに周設した防塵用のゴムシールと、シール押え用のリングを示し、27は締着筒３の先端外周に止着し、案内筒21の抜脱を防止するようにした抜止用のサークリップを示す。25’と、26’は回動筒17の後端内周に止着し、案内筒21の抜脱を防止するようにした防塵用のゴムシールと、抜止用のサークリップを示す。
【０００３】
次に上記構成の保持具を用いて被保持物31例えば刃具（被工作物でもよい）を保持する操作について説明する。図５（Ａ）に示される前進状態の回動筒17の軸心位置に存在する差込孔４の内部に刃具31の元部を差し込む。次に回動筒17を時計回り方向に回動させる。すると上記多数のローラ24は案内筒21に案内されて上記の如きねじれの位置の関係となった状態で回転する。この為、上記回動筒17を回動させることにより、多数のローラ24は夫々締着筒３の外周の転動面７と回動筒17の内周の転動面18との間で転がりながら、外周面７に沿って螺旋状に締着筒３における太径部８の側に向けて後退する。これにより回動筒17も同方向に後退する。このように回動筒17が太径部８の側に向けて図５（Ｂ）の状態にまで後退すると、締着筒３は回動筒17によりローラ24を介して押し縮められることとなり、締着筒３は減径する。その結果締着面５は刃具の外周面に圧接し、これを強く締付ける。
上記のように被保持物31を締着して保持した状態においては、本体１を回転させることによって締着筒３及び被保持物31を回転させ、被保持物によって周知の如く機械加工（例ば切削）を行なう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この従来の保持具では、締着筒３に対し回動筒17を回すことによって上記複数のローラーを転動させて、上記ローラーを保持する為のローラー案内筒21と、上記回動筒17とを軸線方向へ進退移動させて上記締着筒３を増減径させることができ、それにより内周面にて刃具を締着け緩め自在にして機械加工に提供することのできる利点がある。
【０００５】
しかしながら、締付筒３の先端にはローラー案内筒21の突出を防止する為の抜止用サークリップ27が装着されているので、締付筒３の締着けを緩めて刃具を抜き出す場合にローラー案内筒21と回動筒17の前進端位置は制限を受ける。このようにローラー案内筒21と回動筒17の前進端位置が制限を受けると、必然ローラ24の最先端の位置も図５（Ａ）から明らかなように締付筒３の最先端位置3aより後方に位置することになる。
【０００６】
そうすると、回動筒17とローラー案内筒21とを後退させた刃具締め付け装着状態においては図５（Ｂ）から明らかなように、最先端の位置にあるローラ24の位置は締付筒３の最先端位置3aよりかなり後方に後退した位置（寸法Ｌだけ後退した位置）になる。
刃具31をこのような締め付け状態において締め付けた場合には、締付筒３の最先端位置3aから寸法Ｌだけ後退した区間にあっては、十分な締め付け力を発揮させ難い問題点がある。
【０００７】
さらに図５（Ｂ）に示されるようにローラー案内筒21の突出防止用の付属物が締付筒３の先端に存在していたり、回動筒17の先端に配設してある状態で本体１を高速回転させると、ローラー案内筒21の突出防止用の付属物例えばサークリップ27が遠心力により脱出飛散し、作業員に対し不測の危害を加える問題点が発生する。
【０００８】
上記問題点を解決する為に、締付筒３の最先端位置3aにキャップを装着し、これを上記最先端位置3aにねじ止めする手段が講じられているものもある（例えば特開平11-77412号公報参照）。しかしこのように構成すると上記のキャップが締付筒３の最先端の縮小作用に抵抗を与える問題点が発生する。
さらに回動筒17の先端17aにローラー案内筒21の突出防止用の付属物を装着することも考えられるが、そのような付属物を装着すると締付筒３の先端3aからその付属物が大きく突出し、鍔が付された刃具の装着に支障をもたらす問題点が発生する。
【０００９】
本件出願の目的は、締着筒に対し回動筒を回すことによって複数のローラーを転動させて、ローラーを保持する為のローラー案内筒と、回動筒とを軸線方向へ進退移動させて締着筒を増減径させ、それにより内周面にて刃具を締着け緩め自在にして機械加工に提供することのできるようにした保持具を提供しようとするものである。
他の目的は、回動筒とローラー案内筒とを前進させた刃具装着準備状態（図２（Ａ）参照）において、ローラー案内筒の先端を締着筒の先端より前方に突出させ得るようにした保持具を提供しようとするものである。
他の目的は、回動筒とローラー案内筒とを後退させた刃具締付状態（図１参照）において、ローラー案内筒においてガイドされている複数のローラーの内、最先端のローラー位置が締着筒の先端に近い位置に止まり、締着筒の先端における締付力が大きくなるようにした保持具を提供しようとするものである。
他の目的は、上記のようにローラー案内筒の先端を締着筒の先端より前方に突出させ得るようにしたものであっても、回動筒やローラー案内筒が脱出することのないようにした保持具を提供しようとするものである。
他の目的は、一対の係止機構をローラー案内筒の後方に具備させることにより、これが高速回転中において飛散することのないように構成すると共に、そのように安全に構成したものであっても、ローラー案内筒の先端が前進位置において締着筒先端よりも突出しても抜脱しないようにした保持具を提供しようとするものである。
他の目的は、一対の係止機構をローラー案内筒の後方の内側に具備させることによりローラー案内筒の抜け止めができ、これにより締付筒の先端にも、回動筒の先端にもローラー案内筒21の突出防止用の付属物を省略することができ、さらに回動筒の抜け止めをも出来るようにした保持具を提供しようとするものである。
他の目的及び利点は図面及びそれに関連した以下の説明により容易に明らかになるであろう。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本願発明における保持具は、 内側には前端側が開口した被保持物の差込孔が形成され、外周面にはローラーの転動面が形成され、半径方向には弾性変形可能にしてある筒状の締着筒と、
上記締着筒の周囲に相対回動可能に配設された回動筒と、
締着筒の外周面と回動筒の内周面との間に配設された複数のローラーとそれらのローラーを保持する為のローラー案内筒とを備え、
締着筒に対し回動筒を回すことによって上記複数のローラーを転動させて、上記ローラーを保持する為のローラー案内筒と上記回動筒とを軸線方向へ進退移動させて上記締着筒を増減径させ、その内周面により被保持物を締着け緩め自在にするようにしてある保持具において、
上記締着筒の後部側における外周面には、周方向に係合溝を周設し、
一方、上記締着筒の後部側外周面に設けられた上記係合溝に対向するローラー案内筒の後部側の内周面には、上記締着筒の後部側外周面に設けられた係合溝内に達するに充分な長さを備える係合子を備えさせ、
上記締着筒の後部側外周面に周設された係合溝の上記軸線方向の幅寸法は、ローラー案内筒が通常の進退移動範囲内で進退動することを係合子が妨げることなく、ローラー案内筒が前進端に至った場合には、上記係合子が溝端に接してローラー案内筒が上記前進端の位置から、前進動するのを阻止出来るような幅に設定し、
上記締着筒に対し回動筒を回すことによって上記複数のローラーを転動させて、上記ローラーを保持する為のローラー案内筒と上記回動筒とを軸線方向へ進退移動させるときには、上記係合子が上記締着筒の後部側外周面に設けられた上記係合溝を周方向に移動しながら、かつ、上記締着筒の軸線方向にも上記係合溝を、軸線方向の幅寸法の範囲内で進退移動するようにしたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下本願発明の実施の形態を示す図面について説明する。図１乃至図４の説明に当り、前述の図５と同符号を用いた構成、部材等の機能、性質、特徴等は、以下に於て加える新規な部材構成、組合せ等の説明に係わる事項を除き、前述した説明と同旨と理解できるので、重複する説明は一部省略する。
【００１２】
１は本体、２はその元部に備わった連結部である。2aは本体１の先端部に備わった保持部を示し、３は本体１と一体形成の締着筒で、半径方向に弾性変形可能に構成してあり、内部は被保持物を挿入する為の差込孔４となっている。５は締着筒３の内周面の締着面を示す。７は締着筒３の外周面を示し、連結部２の側が太くなるテーパ状に形成してある。
【００１３】
次に締着筒３の周囲に配設した17は回動筒で、その内周面18は前記外周面７と平行なテーパ状に形成してある。21は締着筒３と回動筒17の間に配設された筒状の案内筒で、周知の如く複数の案内孔22が周方向に形成されて鳥篭状（図３（Ｂ）参照）となっており、各案内孔22には１又は複数のローラ24が夫々回動自在に存置させてある。
それらのローラ24は周知の如く案内筒21の中心軸線に対し、一定の角度を持ったねじれの位置の関係に置かれている。
25、25は案内筒21の先端における内外面に夫々周設した防塵用のゴムシールを示す。
【００１４】
次に係止機構９において、10は上記締着筒３の奥部における外周面７に周設された係合溝を示す。上記係合溝10に対向するローラー案内筒21の後部内周面21aには図２から明らかなように上記係合溝10に達するに十分な長さを備える係合子11を備えさせている。この係合子11としては図１、図２に示されるような係合溝10の内でころころ回る鋼球（ボール）であっても良いし、図３に示されるようにローラー案内筒21の後部内周面21aに対して固定的に周設される固定突出物（例えばサークリップ・バネ力があるＣ型クリック）であってもよい。なお鋼球11はローラー案内筒21の奥部の周方向に設けられる。図３の21dは、ここから内部にサークリップ11を挿入し、そこに存置させる為の孔であるが、鋼球11もここらあたりに位置させる為に二点鎖線で示される位置21fに１又は複数の孔を分散配置し、それら複数個の孔に夫々鋼球11を収め、ローラー案内筒21から抜脱しないようにしてある。
上記係合溝10の軸線28方向の幅Ｗは、ローラー案内筒21が通常の進退移動範囲内、即ち、図１の後退端から図２の前進端までの進退動をすることには係合子11はその移動を妨げるような悪影響を及ぼすことはなく、ローラー案内筒21が前進端に至った場合には上記係合子11が溝端10aに接してローラー案内筒21の前進動を阻止出来るような幅Ｗに設定してある。このような回動筒17とローラー案内筒21とを前進させた刃具装着準備状態（図２（Ａ）参照）においては、ローラー案内筒21の先端21bを締着筒の先端3aより前方に突出させ得るようにしてある。
なお上記一対の係止機構９において、締着筒３と、ローラー案内筒21とにおける係合溝10と係合子11との位置関係は、相対的なものであって、図１、２、３に示されるように締着筒３の側に係合溝10を設けても、図４（Ｃ）に示されるようにローラー案内筒21の内周側に設けても良い。図４（Ｃ）に示される係合子としてのサークリップ11は相対的な関係からして締着筒３の外周に固定されている。
【００１５】
図１、２、３において、12は回動筒17に対してローラー案内筒21が独自に後退するのを防止する為の係合部材を示し、全体は図３（Ｂ）に示されているようにリング状に形成されており、その一部における段部内周面には雌ねじ12bが形成されており、これを回動筒17における対向する段部に設けられている雄ねじ17dに対して螺合させることにより回動筒17に対して一体化させてある。外周端12cは回動筒17の段部外周面に密着させ、内周端12aはローラー案内筒21の後端面21aに対向させ係合部材としての役割を担っている。
係合部材12としては、回動筒17に対してローラー案内筒21が相対的に後退するのを防止する為の部分を有するものであればよいので、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示されているように回動筒17の内周面に設けた溝に固定的に装着したサークリップ12dでもよいし、回動筒17に設けた雌ねじ孔17eに対して螺合させた押しねじ状の突出物12e（又は孔に対してかしめ着けた棒体）であっても、ローラー案内筒21の後端面21aに対向させる突出部分を備えるものであれば良い。14は、元部14aに設けた雌ねじを利用して本体１における外周面に設けられている雄ねじ1bに対して螺合固着させてある円筒状のカバーを示し、切り粉や塵が内部に侵入するのを防止する為のものである。13は係合部材12（回動筒17でも良い）の外周面に対して必要に応じて設けたパッキンで、回動筒17が進退動するときにカバーの内周面に摺動するようにしてある。なお図３、図４においてはカバーの図示を省略してあるが必要に応じて装着してもよい。
【００１６】
上記構成のものにあっては、図２（Ａ、Ｂ）に示される前進状態の回動筒17の軸心位置に存在する差込孔４の内部に刃具の元部を差し込む。次に回動筒17を時計回り方向に回動させる。すると上記締着筒３の外周にあるローラーの転動面７の周囲に配置されている多数のローラ24は案内筒21に案内されて上記の如きねじれの位置の関係となった状態で回転する。この為、上記回動筒17を回動させることにより、多数のローラ24は夫々締着筒３の外周の転動面７と回動筒17の内周の転動面18との間で転がりながら外周面７に沿って螺旋状に締着筒３における太径部８の側に向けて後退する。これにより回動筒17も同方向に後退する。このように回動筒17が太径部８の側に向けて図１の状態に向けて後退すると、締着筒３は回動筒17によりローラ24を介して押し縮められることとなり、締着筒３は減径する。その結果締着面５は刃具31の元部外周面に圧接し、これを強く締付ける。
【００１７】
次に刃具31を取り替える場合について説明する。図１の状態から図２（Ａ、Ｂ）に示される前進状態にする為には回動筒17を前回とは逆方向に回す。するとローラー24も逆方向に回動し、回動筒17は前進する。かかる場合係合子11は溝10の内を図２（Ａ、Ｂ）に示される最前進状態に至るまで、ローラー案内筒21と共に何らの障害を受けることなく前進する。最前進状態に至ると係合子11が溝端（溝の側部）10aに当たり、ローラー案内筒21は図２（Ａ、Ｂ）に示される前進状態で停止する。またこれに伴い係合部材12がローラー案内筒21の後端21aに当たり、回動筒17も停止する。この前進状態で刃具を取り替えると良い。なお上記の停止位置についてはゴムシール２５が突出しない位置で止めるのが好ましい状態であるが、切り粉や塵が内部に侵入する恐れのない作業状態において利用される場合は最先端のローラー24aが脱落しない範囲で締着筒先端3aより突出するように、例えば案内筒21に対する鋼球11の装着位置を前後変更させたり、図４（Ｃ）の締付筒３に対するサークリップ11の位置を前後変更させても良い。
【００１８】
上記のように一対の係止機構９をローラー案内筒21の後方に具備させることにより、これらの部品が高速回転中において飛散することのないようになる。
またこのように安全に構成したものであっても、ローラー案内筒21の先端21bは上記のように前進位置において締着筒先端3aよりも突出するが、しかし全体は抜脱しないようになった。
さらに、上記係合溝10と係合子11で構成される一対の係止機構９をローラー案内筒21の後方に具備させることにより、回転筒17、或いは締着筒３の先端に嵩張りのある付属物を設けなくても、即ち、両先端が揃うように構成しても、上記のようにしてローラー案内筒21の抜け止めと共に回動筒17の抜け止めをも出来るようになった。
【００１９】
さらに図２（Ａ、Ｂ）に示される前進状態から明らかなように、ローラー案内筒21の先端は締着筒先端3aよりも大きく突出するので、必然的に最先端のローラー24aも締着筒先端3a位置に前進する。このような状態において刃具を装着し、その後上記したような操作をして回動筒17とローラー案内筒21とを後退させ、刃具締付状態（図１参照）にすると、ローラー案内筒21においてガイドされている複数のローラーの内、最先端のローラー24aの位置は、当然のことながら締着筒の先端3aに近い位置において止まる。
このように最先端のローラー24aの位置が、締着筒の先端3aに近い位置において止まると、締着筒の先端3aの部分における締付力が大きくなる。締着筒の先端3aの部分における締付力が大きくなると、刃具に大きな負荷が掛かった場合でも刃具の芯ぶれを防止することができ、加工精度を向上させることができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本願発明は、締着筒の後部側における外周面には、周方向に係合溝を周設し、一方、上記締着筒の後部側外周面に設けられた上記係合溝に対向するローラー案内筒の後部側の内周面には、上記締着筒の後部側外周面に設けられた係合溝内に達するに充分な長さを備える係合子を備えさせ、上記締着筒の後部側外周面に周設された係合溝の上記軸線方向の幅寸法は、ローラー案内筒が通常の進退移動範囲内で進退動することを係合子が妨げることなく、ローラー案内筒が前進端に至った場合には、上記係合子が溝端に接してローラー案内筒が上記前進端の位置から、前進動するのを阻止出来るような幅に設定し、
更に、上記締着筒に対し回動筒を回すことによって上記複数のローラーを転動させて、上記ローラーを保持する為のローラー案内筒と上記回動筒とを軸線方向へ進退移動させるときには、上記係合子が上記締着筒の後部側外周面に設けられた上記係合溝を周方向に移動しながら、かつ、上記締着筒の軸線方向にも上記係合溝を、軸線方向の幅寸法の範囲内で進退移動するようにしたものであるから、
回動筒17とローラー案内筒21とを前進させた刃具装着準備状態において、ローラー案内筒21の先端を締着筒３の先端より前方に向けて充分に突出させ得るようにでき、しかもその突出状態において回動筒17やローラー案内筒21が締着筒３から脱出することのないようにできる特長がある。
【００２１】
これにより本願発明にあっては、前述した従来の保持具の問題点（締付筒３の先端にローラー案内筒21の突出を防止する為の抜止用サークリップ27が装着装着される点に係わる問題点）を解決できるその上に、
【００２２】
回動筒17とローラー案内筒21とを前進させて刃具の装着準備状態にした場合、従来の保持具のように、締付筒３の先端にローラー案内筒21の突出を防止する為の抜止用サークリップ27を設けない構成であるから、
本願発明の場合は、締着筒３の先端面3aは開放されており、その先端面3aの開放により、締着筒３の先端面3aに接触する状態でもって「段付き刃具の段部」を装着することのできる効果もある。
【００２３】
さらに本願発明にあっては、回動筒17とローラー案内筒21とを後退させて刃具締付状態にした場合にローラー案内筒21によってガイドされている複数のローラー24の内、最先端のローラー24aの位置する場所を、締着筒３の先端3aに近い位置にすることができ、締着筒３の先端3aにおける締付力を大きくして利用することができ、刃具における芯ぶれを防止するうえに効果がある。
【００２４】
しかも本願における一対の係止機構９は、ローラー案内筒21の後方の内側に具備させることにより、これが高速回転中において飛散することのないように構成できる効果がある。しかも一対の係止機構９は、ローラー案内筒21の後方の内側に具備させることにより、ローラー案内筒21を利用して回動筒17の抜け止めをも容易に出来るようにすることができる効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  刃具締め付け状態を示す断面図。
【図２】（Ａ）は刃具の受入を準備する為に回動筒を前進させた状態を示す部分断面図、（Ｂ）は部分拡大図。
【図３】（Ａ）は図２における係止機構の係合子とは異なる係合子の例を示す部分断面図、（Ｂ）は（Ａ）の部材を分解して示す斜視図。
【図４】（Ａ）は図２における係合部材とは異なる係合部材の例を示す部分断面図、（Ｂ）は図２における係合部材とはさらに異なる係合部材の例を示す部分断面図、（Ｃ）は図２における係合部材とは異なる係合部材の例と、図２における係止機構の異なる例を示す部分断面図。
【図５】 （Ａ）は従来例において刃具の受入を準備する為に回動筒を前進させた状態を示す断面図。（Ｂ）は従来例の刃具締め付け状態を示す断面図。
【符号の説明】
１・・・本体、２・・・連結部、２ａ・・・保持部、３・・・締着筒、４・・・差込孔、５・・・締着面、９・・・係止機構、１０・・・溝、１１・・・係合子、１２・・・係合部材、１７・・・回動筒、１８・・・内周面、２１・・・案内筒（鳥篭状）、２２・・・案内孔、２４・・・ローラ、２４ａ・・・先頭のローラ群、２５・・・防塵用のゴムシール、３１・・・被保持物31（刃具）。
【図１】
0004088072.tif 000002
【図２】
0004088072.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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