(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
予燃焼室と最終燃焼室（２）と点火装置とを具備する燃焼室装置において、
前記予燃焼室が第１の端壁（２Ａ）と、第１の端壁に対向して配置され第１の端壁との間に形成された距離が予燃焼室の長さを形成するようにしている第２の端壁（２Ｂ）と、第１の側壁（２Ｃ）と、第１の側壁（２Ｃ）に対向して配置され第１の側壁（２Ｃ）との間に形成された距離が予燃焼室の幅（Ａ）を形成するようにしている第２の側壁とを具備し、前記予燃焼室の前記長さ（Ｂ）が予燃焼室の前記幅（Ａ）より実質的に大きく、また前記予燃焼室（２）が少なくとも２つの部分（２Ｄ）からなり、前記少なくとも２つの部分の第１の部分が前記少なくとも２つの部分の第２の部分に対して入れ子式となるように配置され、
前記最終燃焼室（３）が前記予燃焼室と流体が連通するよう連結され、
前記点火装置（５）が前記予燃焼室（２）と関連作動するよう結合され予燃焼室内部の燃焼性の混合気の燃焼を開始するようになっていて、
前記予燃焼室の前記２つの部分の第１の部分が前記予燃焼室の前記２つの部分の第２の部分と直列に流体が連通するよう連結され、前記予燃焼室の前記２つの部分の前記第２の部分が前記最終燃焼室に直列に流体が連通するよう連結されており、
前記予燃焼室の前記少なくとも２つの部分の前記第１の部分が前記予燃焼室の前記少なくとも２つの部分（２Ｄ）の前記第２の部分を取巻いている、
燃焼室装置。
【請求項２】
前記予燃焼室の前記長さ（Ｂ）対前記予燃焼室の前記幅（Ａ）の比として規定された前記予燃焼室（２）の縦横比が少なくとも２：１である請求項１に記載の燃焼室装置。
【請求項３】
前記予燃焼室の縦横比が４：１から１６：１の範囲である請求項２に記載の燃焼室装置。
【請求項４】
縦横比が１０：１である請求項２に記載の燃焼室装置。
【請求項５】
前記少なくとも２つの部分（２Ｄ）の前記第１の部分が前記予燃焼室の少なくとも２つの部分の前記第２の部分の内部に同心に配置されている請求項１に記載の燃焼室装置。
【請求項６】
前記予燃焼室（３）の前記少なくとも２つの部分がわん曲している請求項１に記載の燃焼室装置。
【請求項７】
前記予燃焼室の前記少なくとも２つのわん曲した部分が相互に対し同軸に整列されている請求項６に記載の燃焼室装置。
【請求項８】
前記予燃焼室の前記少なくとも２つのわん曲した部分が共通の平面上に配置されている請求項６に記載の燃焼室装置。
【請求項９】
前記点火装置が前記予燃焼室の前記２つの部分の前記第１の部分の第１の端部分に関連作動するよう連結され、前記予燃焼室の前記２つの部分の前記第１の部分の第２の端部分が前記予燃焼室の前記２つの部分の前記第２の部分の第１の端部分に流体が連通するよう連結され、前記予燃焼室の前記２つの部分の前記第２の部分の第２の端部分が前記最終燃焼室に流体が連通するよう連結され、前記予燃焼室の前記２つの部分の前記第１の部分が前記予燃焼室の前記２つの部分の前記第２の部分を取巻いている請求項１に記載の燃焼室装置。
【請求項１０】
前記点火装置（５）が前記予燃焼室の前記２つの部分の前記第１の部分の第１の端部分に関連作動するよう連結され、前記予燃焼室の前記２つの部分の前記第１の部分の第２の端部分が前記予燃焼室の前記２つの部分の前記第２の部分の第１の端部分に流体が連通するよう連結され、前記予燃焼室の前記２つの部分の前記第２の部分の第２の端部分が前記最終燃焼室に流体が連通するよう連結され、前記予燃焼室の前記２つの部分の前記第１の部分が前記予燃焼室の前記２つの部分の前記第２の部分の内部に同心に配置されている請求項１に記載の燃焼室装置。
【請求項１１】
前記予燃焼室の前記少なくとも２つの部分が３段の予燃焼室からなる３つの部分を具備している請求項１に記載の燃焼室装置。
【請求項１２】
前記予燃焼室の前記３つの部分の第１の部分が前記予燃焼室の前記３つの部分の第２の部分に流体が連通するよう直列に連結され、前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第２の部分が前記予燃焼室の前記３つの部分の第３の部分に流体が連通するよう直列に連結されている請求項１１に記載の燃焼室装置。
【請求項１３】
前記点火装置が前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第１の部分の第１の端部分に関連作動するよう連結され、前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第１の部分の第２の端部分が前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第２の部分の第１の端部分に流体が連通するよう連結され、前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第２の部分の第２の端部分が前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第３の部分の第１の端部分に流体が連通するよう連結され、前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第３の部分の第２の端部分が前記最終燃焼室に流体が連通するよう連結され、前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第１の部分が前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第２の部分を取巻き、前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第２の部分が前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第３の部分を取巻いている請求項１１に記載の燃焼室装置。
【請求項１４】
前記点火装置が前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第１の部分の第１の端部分に関連作動するよう連結され、前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第１の部分の第２の端部分が前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第２の部分の第１の端部分に流体が連通するよう連結され、前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第２の部分の第２の端部分が前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第３の部分の第１の端部分に流体が連通するよう連結され、前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第３の部分の第２の端部分が前記最終燃焼室に流体が連通するよう連結され、前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第１の部分が前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第２の部分の内部に同心に配置され、前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第２の部分が前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第３の部分の内部に同心に配置されている請求項１１に記載の燃焼室装置。
【請求項１５】
前記最終燃焼室が少なくとも２つのわん曲した部分を具備し、前記少なくとも２つのわん曲した部分の第１の部分が前記少なくとも２つのわん曲した部分の第２の部分に対し入れ子式に配置されている請求項１に記載の燃焼室装置。
【請求項１６】
前記最終燃焼室の前記少なくとも２つのわん曲した部分が３段の最終燃焼室からなる３つのわん曲した部分を具備している請求項１５に記載の燃焼室装置。
【請求項１７】
前記最終燃焼室の前記３つの部分の前記第１の部分の第１の端部分が前記予燃焼室の前記３つの部分の前記第３の部分の前記第２の端部分に流体が連通するよう連結され、前記最終燃焼室の前記３つの部分の前記第１の部分の第２の端部分が前記最終燃焼室の前記３つの部分の前記第２の部分の第１の端部分に流体が流通するよう連結され、前記最終燃焼室の前記３つの部分の前記第２の部分の第２の端部分が前記最終燃焼室の前記３つの部分の第３の部分の第１の端部分に流体が連通するよう連結され、前記最終燃焼室の前記３つの部分の前記第３の部分の第２の端部分が排気口に流体が連通するよう連結されている請求項１６に記載の燃焼室装置。
【請求項１８】
前記最終燃焼室の前記３つの部分の前記第１の部分が前記最終燃焼室の前記３つの部分の前記第２の部分を取巻き、前記最終燃焼室の前記３つの部分の前記第２の部分が前記最終燃焼室の前記３つの部分の前記第３の部分を取巻いている請求項１６に記載の燃焼室装置。
【請求項１９】
前記最終燃焼室の前記３つの部分の前記第１の部分が前記最終燃焼室の前記３つの部分の前記第２の部分の内部に同心に配置され、前記最終燃焼室の前記３つの部分の前記第２の部分が前記最終燃焼室の前記３つの部分の前記第３の部分の内部に同心に配置されている請求項１６に記載の燃焼室装置。
【請求項２０】
予燃焼室と最終燃焼室と点火装置とを具備する、作動ピストンの駆動と関連して用いる燃焼室装置において、
前記予燃焼室が第１の端壁と、第１の端壁に対向して配置され第１の端壁との間に形成された距離が前記予燃焼室の長さを形成するようにしている第２の端壁と、第１の側壁と、第１の側壁に対向して配置され第１の側壁との間に形成された距離が前記予燃焼室の幅を形成するようにしている第２の側壁とを具備し、前記予燃焼室の前記長さが前記予燃焼室の前記幅より実質的に大きく、前記予燃焼室が少なくとも２つの部分を具備し、少なくとも２つの部分の第１の部分が前記少なくとも２つの部分の第２の部分に対し入れ子式に配置され、
前記最終燃焼室が前記予燃焼室に流体が連通するよう連結され、
前記点火装置が前記予燃焼室と関連して作動するよう結合され前記予燃焼室内部の燃焼性の混合気の燃焼を開始するようになっていて、
前記予燃焼室の前記２つの部分の第１の部分が前記予燃焼室の前記２つの部分の第２の部分に流体が連通するよう直列に連結され、前記予燃焼室の前記２つの部分の前記第２の部分が前記最終燃焼室に流体が連通するよう直列に連結されており、
前記予燃焼室の前記少なくとも２つの部分の前記第１の部分が前記予燃焼室の少なくとも２つの部分の前記第２の部分を取巻いている、
燃焼室装置。
【請求項２１】
前記予燃焼室の前記長さ対前記予燃焼室の前記幅の比として規定された前記予燃焼室の縦横比が少なくとも２：１である請求項２０に記載の燃焼室装置。
【請求項２２】
前記少なくとも２つの部分の前記第１の部分が前記予燃焼室の前記少なくとも２つの部分の前記第２の部分の内部に同心に配置されている請求項２０に記載の燃焼室装置。
【請求項２３】
前記最終燃焼室が１つの平面上に配置され、該平面から軸方向に離間して前記最終燃焼室内部に前記予燃焼室が配置されている請求項２０に記載の燃焼室装置。
【請求項２４】
前記予燃焼室の前記少なくとも２つの部分がわん曲している請求項２０に記載の燃焼室装置。
【請求項２５】
前記予燃焼室の前記少なくとも２つのわん曲した部分が相互に対し同軸に整列されている請求項２４に記載の燃焼室装置。
【請求項２６】
前記予燃焼室の前記少なくとも２つのわん曲した部分が共通の平面上に配置されている請求項２４に記載の燃焼室装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は間欠リニアモーターのために設計された予備燃焼及び最終燃焼室装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明者は間けつリニアモーターにおける初期及び最終燃焼室装置の使用を開拓した。これらの装置において、初期燃焼室で開始された燃焼は未燃焼の燃料と空気とを最終燃焼室に流入させ圧縮する火炎最前部を発生する。これは燃焼室装置の作動出力を非常に増大させる。本出願人の先願特許、特に米国特許第４，３６５，４７１号、第４，５１０，７４８号及び第４，６６５，８６８号はこの分野の本出願人の努力のうちの一部を示している。
【０００３】
作動時、この型の装置の両燃焼室は最終燃料と空気との混合気が充填される。予燃焼室の混合気は次に点火される。発生した火炎最前部は予燃焼室を通って移動し、予燃焼室前方の未燃焼の燃料と空気を最終燃焼室に流入させる。火炎最前部はついでこの２つの室の間の逆止弁を通過し最終燃焼室の圧縮された混合気を点火する。この工程は最終燃焼室の燃焼圧力を上昇させ、最終燃焼室のより効果的な燃焼をもたらす。これらのより高い圧力は締結具を駆動するような有用な作業をより効果的かつ強力に行うことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者は予燃焼室の長さ対幅の比率の増加がその性能を著しく向上させることを発見した。予燃焼室を特に長くすることは燃焼室装置をできるだけ小型にしようとする設計の認識された利点に反するが、本発明者は長くて狹い予燃焼室が未燃焼の燃料と空気とを火炎最前部の前方に通常の短く幅広の予燃焼室でできるよりも多く最終燃焼室の中に押込むことができることを発見した。本発明はまた特に細長い予燃焼室は真直ぐで滑らかな通路に又は直線状でない通路にわん曲もしくは折曲することができることを発見した。発明者は最終燃焼室に著しく高い圧縮を生じそれにより動力の出力を劇的に増大させるパラメータを変えるいくつかの性能試験を実施した。発明者は未燃焼の燃料と空気を予燃焼室から比較的に抵抗されずに最終燃焼室の中へと通過させるのがよいと思うが、高圧の逆流が燃焼室から予燃焼室に逆流するのを阻止する逆止弁が性能を高めるのに重要であることを発見した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
小型の機械的な設計の利点は長さよりも非常に大きな直径又は幅で短い長さを有する本発明者自身のものをも含む従来の燃焼装置において得られた。予燃焼室を長くしそれにより長さ対幅の比率が大きく増すようにした実験は高い縦横比の予燃焼室が未燃焼の燃料と空気とを前進する火炎最前部の前方に向って最終燃焼室に押込むのに非常に有効であることを示した。この改良は点火が生じる前に最終燃焼室内の圧力を増大させ、そしてこれが最終燃焼室の燃焼から得られる出力を大きく増大させる。
【０００６】
細長い予燃焼室がこの効果を達成する理由は不明なままであるが、実験の結果は細長い予燃焼室が未燃焼燃料と空気とをより多く最終燃焼室に押込み出力を増大させることを示している。細長い予燃焼室によって最終燃焼室に押込まれた大量の燃料と空気が予燃焼室の点火端部から最終燃焼室と連通する予燃焼室の放出端部へと進む火炎最前部の前方に生じると想像することは理にかなっている。最終燃焼室からの出力の向上は単に予燃焼室を最適の縦横比に長くすることにより５０％も大きく増大することができる。
【０００７】
発明者は長さ対幅の比が広範囲にわたっている真直ぐな細長い予燃焼室を有する燃焼室装置を試験した。性能の若干の改良が縦横比が２対１に達した時に生じた。より良好な性能が４対１と１６対１の間の範囲で生じ、また最高の性能は約１０対１で生じた。これらの結果は細長い直線状の予燃焼室の性能の向上が約１０対１の縦横比でその最高値が中心にくるベル形状の曲線をたどるようになることを示している。
【０００８】
さらに、発明者は、真直ぐな予燃焼室に乱流を生じるような不連続部又は縁が出力を低下させるようになるため、回避すべきであることを知った。発明者はまた円形、楕円形、矩形又は他の断面を有する予燃焼室がその長さがその平均の幅よりも実質的に大きい限りにおいて、全ての機能が良好となることを把握した。これらの改良を達成する予燃焼室の細長い形状は排気ガスを清掃するのをより容易にするという付加的な利点を有する。
【０００９】
発明者はまたピストンの出力を実質的に増大させる細長い予燃焼室がわん曲され又は折り曲げできることを発見した。発明者の実験はわん曲され又は折り曲げられた予燃焼室にとってより高い縦横比は同様の性能上の利点を生じることを示している。さらに、このような細長いわん曲した予燃焼室に生じた火炎最前部はさらに速く広がるようになる。細長い予燃焼室をその長さ方向に沿ってわん曲させることは前の段落に記載されているベル形状の曲線を移行させまた予燃焼室における全燃焼時間を減少させるように思われる。したがって、発明者は細長い予燃焼室をわん曲させ又は折り曲げることにより、例えば１５対１から３０対１の範囲の著しく高い縦横比で同様に増大した出力とより短い燃焼時間とが達成できることを知った。これらの燃焼室は、直列に接合され、共に入れ子式とされ及び／又は真直ぐな燃焼室もしくは燃焼室部分を組合せたわん曲部分から形成され本発明の利点を達成する小型の組立体を形成することができる。
【００１０】
発明者はさらに細長い予燃焼室の幅対厚さの縦横比が性能に影響を及ぼすことのあることを発見した。例えば、幅対厚さの高い縦横比の矩形断面を有する他の満足できるように細長くした予燃焼室が良く作動することができないようにする。言いかえれば、細長い予燃焼室が薄いリボン形状に近づくにつれて、この予燃焼室は未燃焼の燃料と空気を最終燃焼室に送り込むのを成功させるには狹すぎることになる。発明者の実験は細長い予燃焼室にとって幅対厚さの縦横比は４対１又はそれ以下で最良となることを示している。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１の実施態様においては、図示された他の実施態様におけるように、燃焼室装置（全体が矢印１で示されている）は燃焼制御壁４によって分離された予燃焼室又は充満空間２と最終燃焼室又は充満空間３とを有している。最終燃焼充満室３は予燃焼充満室２の第２の端部（矢印２Ｂによって示される）に近接している。開口（矢印４Ａで示される）が点火器５によって予燃焼充満室２に発生された火炎最前部が制御壁４を通過し最終燃焼充満室３に流入するための開口を提供する。最終燃焼充満室３の燃料と空気の混合気の点火はピストン７を駆動する。
【００１２】
この実施態様では、従来技術の実施態様とは異なり、予燃焼充満室２が幅“Ａ”より実質的に大きい長さ“Ｂ”を有する。長さＢ対幅Ａの比、すなわち予燃焼充満室２の縦横比は少なくとも２対１である。逆止弁６が開口４Ａの近くに配設され予燃焼室２からの燃料と空気との混合気が最終燃焼室３の中に自由に流れるようにする。この目的のため、逆止弁６は好ましくは予燃焼室２から最終燃焼室３への流れの抵抗を最小とするように配置される。最終燃焼室３の燃焼が始まると、そこの圧力は迅速に増加し、これが逆止弁６を閉じ室３から室２への逆流を制限する。
【００１３】
予燃焼充満室２を仕切り画定する内側表面（矢２Ｃで示される）は全体が滑らかで突起又はでこぼこの縁がないようになっている。室２を横切る平均の距離又は対向する壁表面２Ｃの間の平均の距離は幅Ａを構成する。
【００１４】
燃焼装置１の縦横比を増すことにより得られる改良はピストン７の出力を５０％も大きく増大させることができる。図１の実施態様の変更例が図５に示され同図では予燃焼室２が最終燃焼室と整列して示されている。図５の実施態様の予燃焼室と燃焼室の容積はほぼ等しく、出力に十分な増加を生じることが知られており、また予燃焼室２は約４対１の長さ対幅の縦横比で示されている。
【００１５】
図２に示される実施態様はわん曲した予燃焼室２を有している。この形状は可能な空間除去手段として探究された。これは高い縦横比の充満室がより小さな縦横比の細長い直線状の充満室を用いて得られるのと同様な結果を得ることができるようにする。この実施態様と他の図示されたわん曲した実施態様においては、充満室の長さは充満室の内部の全体を通して内側表面２Ｃから等距離の端から端まて測定される。
【００１６】
他の空間除去手段として、図３と４に示される実施態様は直列に配置され入れ子式となっている複数のわん曲部分（矢２Ｄで示される）を含む予燃焼充満室２を特徴としている。全体の予燃焼充満室２はしかし“Ｓ”字形もしくはらせんを形成し又は真直ぐな部分とわん曲した部分との組合せを有することができる。図３と４に示されるようなわん曲した予燃焼室は便利には同軸に配置された異なる直径の円筒体によって形成される。
【００１７】
図３に示される予燃焼室２Ｄの外側部分の領域２Ａの点火によって発生した火炎最前部が最初に外周面の周りを走行しそれから内周面に流入する。この内周面２Ｄを回って走行する火炎最前部は内側室２Ｂの予燃焼充満室の第２の端部に入りここで逆止弁６を通過し最終燃焼室３に入る。これに代え、点火は中央室で始められそれにより火炎最前部がここから内周面を回って進みそれから最終燃焼室に入る前に外周面に入るようにすることができる。いずれの方法でも、予燃焼室の火炎最前部のわん曲し折り曲がった前進は未燃焼の燃料と空気とを逆止弁６を通過して最終燃焼室３に押込み最終燃焼室３の未燃焼燃料と空気の圧力を高める。このような圧力の増加は駆動ピストン７に加えられる燃焼室３の燃焼出力を著しく増大させる。
【００１８】
図６〜８は予燃焼室２を開口２Ｅを介して連結される内側と外側のわん曲部分２Ｄから形成する実施態様を示す。中央の点火器５が内周面２Ｄを回り次に外周面を回って逆止弁６に進む火炎最前部を発生し火炎最前部は逆止弁６から最終燃焼室３に入る。燃焼室３はまた中央に配置されたピストン７に通じるわん曲した内側部分と外側部分３Ｄで形成される。
【００１９】
予燃焼室と最終燃焼室の同じ配置が図９〜１１に示され、予燃焼室２Ｄの外側壁に配設された吸気弁８と最終燃焼室３の外側壁に配設された排気弁９とが付加的な利点を有している。これは排気の一掃と燃料及び空気の吸入とが必要であることに容易に適合する。
【００２０】
わん曲され積層された予燃焼室と燃焼室の他の変更例が図１２〜１４に示されている。この配置構造により、点火器５が、環状の上側予燃焼室２Ｄを回って進み開口３Ｃを通り逆止弁６に通じる下側予燃焼室２Ｄに入り円筒形の最終燃焼室３に入る燃焼を発生する。予燃焼火炎の最前部が、燃焼室３が余分の未燃焼の燃料と空気とを予燃焼室２Ｄから受取った後にピストン７の近くの最終燃焼室３に入る。燃焼室３からの排気が燃焼室３の端部で弁９を通して生じ、また予燃焼室２Ｄへの吸気が好ましくは点火器５の近くに配置された弁８を通して生じる。
【００２１】
異なる図示された実施態様によって示唆されるように、無限の種々の構造が最終燃焼室から得られる出力を効果的に増大させる細長い予燃焼室を実現することができる。多くの異なる幾何学形状と比率とが利用できこのような配置構造に実質的に増大された出力を与えるようにする。
【００２２】
逆止弁６はすでに述べたように、できるだけ自由な流れとなるようにすべきである。発明者は平常時は開いている逆止弁と平常時は閉じている逆止弁とを十分に試験した。いずれの場合も、逆止弁６は好ましくはガスを予燃焼充満室２から最終燃焼充満室３へと比較的自由に流しまた最終燃焼充満室３の燃料と空気との混合気が点火された時に閉じる。またある用途においては、排気ガスを排気し又は未燃焼の燃料と空気とを装置を通って分配するためには、逆止弁６が両方の方向に低圧力で自由に流すことが望ましい。最終燃焼室３での点火の直後に生じる増大した圧力は全ての逆止弁６を迅速に閉じ予燃焼室２に入る逆流を制限する。
【００２３】
逆止弁６はまた未燃焼の燃料と空気とを最終燃焼室に導入した後予燃焼室の火炎最前部を抑制するように配置される。最終燃焼室の点火器はここで燃焼を開始させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施態様の側面から見た概略断面図である。
【図２】予燃焼室がわん曲している本発明の第２の実施態様の側面から見た概略断面図である。
【図３】わん曲された予燃焼室の部分が小型にするために直列にかつ入れ子式に配置されている本発明の第３の実施態様の側面からの概略断面図である。
【図４】図３に示される予燃焼室のわん曲され入れ子式とされた部分の上方からの概略断面図である。
【図５】予燃焼室と最終燃焼室とがほぼ等しい容積であり予燃焼室が約４対１の長さ対幅の比を有している本発明の第４の実施態様の側面からの概略断面図である。
【図６】真直ぐな最終燃焼室を取巻く２つのわん曲した部分を備えた予燃焼室を有する本発明の第５の実施態様の側面からの概略断面図である。
【図７】第１の予燃焼室部分の上方からの概略断面図である。
【図８】第２の予燃焼室部分の上方からの概略断面図である。
【図９】図６と同様でかつ吸気弁と排気弁とを含む燃焼室と予燃焼室の若干異なった配置を示す概略図である。
【図１０】図７と同様でかつ吸気弁と排気弁とを含む燃焼室と予燃焼室の若干異なった配置を示す概略図である。
【図１１】図８と同様でかつ吸気弁と排気弁とを含む燃焼室と予燃焼室の若干異なった配置を示す概略図である。
【図１２】垂直断面で示される円筒形の最終燃焼室を取巻く環状の予燃焼室の他の好適な実施態様を示す概略図である。
【図１３】水平断面図で示される円筒形の最終燃焼室を取巻く環状の予燃焼室の他の好適な実施態様を示す概略図である。
【図１４】水平断面図で示される円筒形の最終燃焼室を取巻く環状の予燃焼室の他の好適な実施態様を示す概略図である。
【符号の説明】
１…燃焼室装置
２…予燃焼室
３…最終燃焼室
４…制御壁
４Ａ…開口
５…点火器
６…逆止弁
７…ピストン
８…吸気弁
９…排気弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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