(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
防水コネクタを構成するコネクタ本体の端子挿入側に嵌合するリアカバーであって、該リアカバーは、基壁と該基壁の周縁部に周設されるフードとを有し、前記基壁には内外面に貫通する挿通孔が形成されると共に前記基壁の外面には基壁の外周縁と略相似形に縁取られた凹状の保持部成形部が形成されている合成樹脂製のリアカバー本体と、そのリアカバー本体に一体成形される前記弾性シール部材とから構成され、該弾性シール部材は、前記基壁の内面側に突出すると共に電線に対して形成される電線挿通孔を有するシール本体部と該シール本体部の外周及び前記電線挿通孔に周設された複数の環状シールリップとを備えており、成形に際して用いられる金型は固定金型と可動金型とからなり、固定金型には入れ駒が設けられると共に該入れ駒は固定金型に固定される基部と該基部に連成される挿通孔対応部とを備え、該挿通孔対応部の先端部には最端部の環状シールリップの傾斜に対応するテーパ部が設けられ、前記可動金型には環状シールリップ対応部が形成されて金型の外径差を小さくしてあり、前記リアカバー本体を前記固定金型にセットし、可動金型を型締めすると共にゲートを介して前記保持部成形部に防水ゴムを充填することにより前記弾性シール部が一体成形されるものにおいて、前記リアカバー本体の基壁の外面には前記入れ駒部と干渉しない位置に前記保持部成形部の周縁の一部を切り欠くことにより前記ゲート用の凹部が形成されていることを特徴とするリアカバー。
【請求項２】
防水コネクタを構成するコネクタ本体の端子挿入側に嵌合するリアカバーにおける弾性シール部材の形成方法であって、前記リアカバーは、基壁と該基壁の周縁部に周設されるフードとを有し、前記基壁には内外面に貫通する挿通孔が形成されると共に前記基壁の外面には基壁の外周縁と略相似形に縁取られた凹状の保持部成形部が形成されている合成樹脂製のリアカバー本体と、そのリアカバー本体に一体成形される前記弾性シール部材とから構成され、該弾性シール部材は、前記基壁の内面側に突出すると共に電線に対して形成される電線挿通孔を有するシール本体部と該シール本体部の外周及び前記電線挿通孔に周設された複数の環状シールリップとを備えており、成形に際して用いられる金型は固定金型と可動金型とからなり、固定金型には入れ駒が設けられると共に該入れ駒は固定金型に固定される基部と該基部に連成される挿通孔対応部とを備え、該挿通孔対応部の先端部には最端部の環状シールリップの傾斜に対応するテーパ部が設けられ、前記可動金型には環状シールリップ対応部が形成されて金型の外径差を小さくしてあり、前記リアカバー本体を前記固定金型にセットし、可動金型を型締めすると共にゲートを介して前記保持部成形部に防水ゴムを充填することにより前記弾性シール部が一体成形される弾性シール部材の形成方法において、前記リアカバー本体の基壁の外面には前記入れ駒部と干渉しない位置に前記保持部成形部の周縁の一部を切り欠くことにより前記ゲート用の凹部を形成しておき、該凹部に前記ゲートの先端部を位置させて防水ゴムを充填することを特徴とするリアカバーにおける弾性シール部材の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防水コネクタに用いられるリアカバーと、そのリアカバーに一体成形される弾性シール部材の形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
防水コネクタは、自動車やオートバイを始め様々な分野の電気的接続に用いられている。防水コネクタは、大別して、相手側の防水コネクタとの接続に供されるコネクタ本体部と、そのコネクタ本体部の端子挿入側にあってコネクタ本体内部に挿入された端子に接続される電線を保持し、かつ、端子挿入側からの水分の浸入を防止するリアカバーとを備えて構成されることが多い。
【０００３】
このような防水コネクタとしては、図８に示される防水コネクタ、即ち特開平８−９６８８３号公報に開示されたものが一般的に知られている。
この開示技術に示される防水コネクタ１は、雄側コネクタ本体２と、雌側コネクタ本体３と、雄側コネクタ本体２及び雌側コネクタ本体３の各端子挿入側に嵌合するリアカバー４、４とを備えており、雄側コネクタ本体２及び雌側コネクタ本体３には、内部に電線５を接続した図示しない端子が装着されている。
【０００４】
リアカバー４は、電線５に対する挿通孔６、６を有するプレート７を介して雄側コネクタ本体２及び雌側コネクタ本体３のそれぞれの後部へ嵌合するようになっており、図９ないし図１１に示される如く、合成樹脂製のリアカバー本体８と、リアカバー本体８に一体に成形された防水ゴム（例えばシリコーンゴム）製の弾性シール部材９とを備えて構成されている。
【０００５】
リアカバー本体８には、基壁１０（図１０参照）と、その基壁１０に周設されるフード１１（図９参照）とが形成されており、基壁１０には、基壁１０の内外面にかけて貫通する電線挿通孔１２、１２（図１０参照）と、複数の連絡孔１３（図１４参照）を有する凹状の保持部成形部１４（図１４参照）とが形成されている。また、フード１１には、前記雄側コネクタ本体２又は前記雌側コネクタ本体３に対する片部１５と係止孔１６とが形成されている。
【０００６】
弾性シール部材９は、図１２及び図１３に示される如く、保持部成形部１４に防水ゴムを充填して成形される略板状の保持部１７と、その保持部１７に連成されて基壁１０の内面側に突出するとともに前記電線５に対して形成される電線挿通孔１８、１８を有するシール部本体１９と、各電線挿通孔１８に周設される複数（図１２及び図１３においては３つ）の環状シールリップ２０とを備えて構成されており、シール部本体１９の外周にも環状シールリップ２０と同様の複数（図１２及び図１３においては２つ）の環状シールリップ２１が形成されている。
【０００７】
環状シールリップ２０は前記電線５とのシールを成し得るようになっており、環状シールリップ２１とフード１１との間には、前記雄側コネクタ本体２又は前記雌側コネクタ本体３の端子挿入側が挿入されて防水性を保つようになっている。
【０００８】
尚、図１４に示される前述の複数の連絡孔１３は、防水ゴムが前記保持部成形部１４に充填された際に、その防水ゴムを基壁１０の内面側へ導くためのものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術にあっては、図８に示される如く、雄側コネクタ本体２及び雌側コネクタ本体３の各端子挿入側にリアカバー４、４を嵌合させることによって、その各端子挿入側部分の防水を確実なものにすることができるという効果を奏している。
【００１０】
しかし、リアカバー４、４を製造する際に、雄側コネクタ本体２及び雌側コネクタ本体３との不完全嵌合及び防水性低下の原因となるフード１１（図９参照）の変形破損が発生してしまうといった不具合を生じてしまうことになる。
【００１１】
即ち、リアカバー４は、図１５に示される如く、固定金型２２にリアカバー本体８をセットした後、可動金型２３を固定金型２２へ型締めするとともに、前記保持部成形部１４に防水ゴムを充填して弾性シール部材９を一体成形するようになっており、図１６に示される如く、可動金型２３の型締めを解除（図１５の矢線で示される方向）して、リアカバー４を抜く（図１６の矢線で示される方向）際に、大きな離型力が図示しない押しピンを介してフード１１にかかり、フード１１の変形破損が生じてしまうことになる。
【００１２】
これは、可動金型２３の挿通孔６に対する部分の外径Ｄ１（図１５参照）と、環状シールリップ２０に対するシール部分の外径Ｄ２（図１５参照）との差が大きいために、型抜き時において、前記シール部分に外径Ｄ１（図１５参照）の部分を通過させるには、フード１１の許容応力値を越えてしまうような大きな離型力を必要とするからであり、型温を高く設定している場合には、合成樹脂でできているフード１１は、更に変形破損を引き起こしやすくなる。
【００１３】
上述の不具合の対策としては、図１７に示される如く、固定金型２２′に入れ駒部２４、２４（一方のみ図示）を設けて挿通孔６に対する部分の金型と、環状シールリップ２０に対するシール部分の金型とを別個にするような、型割り構造の変更が考えられる。
【００１４】
その型割り構造の変更にかかる入れ駒部２４には、固定金型２２′に固定される基部２４ａと、基部２４ａに連成される挿通孔対応部２４ｂとが形成されており、挿通孔対応部２４ｂの先端部には、最端部の環状シールリップ２０の傾斜に対応するテーパ部２４ｃ（外径Ｄ３）が設けられている。また、可動金型２３′には、前記挿通孔６に対する部分を除去した環状シールリップ対応部２３′ａ（外径Ｄ４）が形成されており、以上のことから、金型の外径差を小さく（Ｄ３≒Ｄ４）することができる。
従って、大幅な離型力の低減が図れ、フード１１の変形破損を防止することができるかの如く思われる。
【００１５】
ところが、上記型割り構造の変更によれば、固定金型２２′に入れ駒部２４、２４を設けることにより、図１８の矢線Ｐに示される前記入れ駒部２４、２４の配設位置が矢線Ｑで示されるゲートに干渉してしまうことになり、上記型割り構造の変更が成り立たなくなってしまうことになる。
【００１６】
しかし、上記型割り構造の変更を実施することによって、前記フード１１の変形破損の防止という面の他に、型磨耗の際の対応（例えばバリ防止）が前記入れ駒部２４、２４の交換によって容易に成し得られるという利点もあるので、さらなる対策が必要である。
【００１７】
本発明は、上述した事情に鑑み、離型性及び型メンテナンス性の向上を図ることのできるリアカバーと、そのリアカバーに一体成形される弾性シール部材の形成方法を提供することを課題とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためなされた請求項１記載の本発明のリアカバーは、防水コネクタを構成するコネクタ本体の端子挿入側に嵌合するリアカバーであって、該リアカバーは、基壁と該基壁の周縁部に周設されるフードとを有し、前記基壁には内外面に貫通する挿通孔が形成されると共に前記基壁の外面には基壁の外周縁と略相似形に縁取られた凹状の保持部成形部が形成されている合成樹脂製のリアカバー本体と、そのリアカバー本体に一体成形される前記弾性シール部材とから構成され、該弾性シール部材は、前記基壁の内面側に突出すると共に電線に対して形成される電線挿通孔を有するシール本体部と該シール本体部の外周及び前記電線挿通孔に周設された複数の環状シールリップとを備えており、成形に際して用いられる金型は固定金型と可動金型とからなり、固定金型には入れ駒が設けられると共に該入れ駒は固定金型に固定される基部と該基部に連成される挿通孔対応部とを備え、該挿通孔対応部の先端部には最端部の環状シールリップの傾斜に対応するテーパ部が設けられ、前記可動金型には環状シールリップ対応部が形成されて金型の外径差を小さくしてあり、前記リアカバー本体を前記固定金型にセットし、可動金型を型締めすると共にゲートを介して前記保持部成形部に防水ゴムを充填することにより前記弾性シール部が一体成形されるものにおいて、前記リアカバー本体の基壁の外面には前記入れ駒部と干渉しない位置に前記保持部成形部の周縁の一部を切り欠くことにより前記ゲート用の凹部が形成されていることを特徴としている。
【００１９】
上記構成において、リアカバーにかかる離型性及び型メンテナンス性の向上を図るために、リアカバーは、保持部成形部の周縁の一部にゲート用の凹部が形成されている。
即ち、リアカバーは、基壁を貫通して電線が挿通されるとともに凹状の保持部成形部を基壁の外面に有し、保持部成形部に形成される保持部と、その保持部に連成されて基壁の内面側に突出するとともに電線に対して形成される電線挿通孔を有するシール部本体と、電線挿通孔に周設される複数の環状シールリップとを備えた弾性シール部材を一体成形したものであって、保持部成形部の周縁の一部を切り欠いて弾性シール部材を一体成形するためのゲート用の凹部を形成するようになっている。
このようにリアカバーに凹部を形成することによって、離型性の向上を図る入れ駒部を成形金型に設けても、その入れ駒部と弾性シール部材用のゲートとが離れ、干渉の恐れが全くなくなることになる。
従って、リアカバーの変形破損の防止ができるとともに、型磨耗の際の対応が容易になってバリの発生を防止することができる。
【００２０】
請求項２記載の本発明のリアカバーにおける弾性シール部材の形成方法は、防水コネクタを構成するコネクタ本体の端子挿入側に嵌合するリアカバーにおける弾性シール部材の形成方法であって、前記リアカバーは、基壁と該基壁の周縁部に周設されるフードとを有し、前記基壁には内外面に貫通する挿通孔が形成されると共に前記基壁の外面には基壁の外周縁と略相似形に縁取られた凹状の保持部成形部が形成されている合成樹脂製のリアカバー本体と、そのリアカバー本体に一体成形される前記弾性シール部材とから構成され、該弾性シール部材は、前記基壁の内面側に突出すると共に電線に対して形成される電線挿通孔を有するシール本体部と該シール本体部の外周及び前記電線挿通孔に周設された複数の環状シールリップとを備えており、成形に際して用いられる金型は固定金型と可動金型とからなり、固定金型には入れ駒が設けられると共に該入れ駒は固定金型に固定される基部と該基部に連成される挿通孔対応部とを備え、該挿通孔対応部の先端部には最端部の環状シールリップの傾斜に対応するテーパ部が設けられ、前記可動金型には環状シールリップ対応部が形成されて金型の外径差を小さくしてあり、前記リアカバー本体を前記固定金型にセットし、可動金型を型締めすると共にゲートを介して前記保持部成形部に防水ゴムを充填することにより前記弾性シール部が一体成形される弾性シール部材の形成方法において、前記リアカバー本体の基壁の外面には前記入れ駒部と干渉しない位置に前記保持部成形部の周縁の一部を切り欠くことにより前記ゲート用の凹部を形成しておき、該凹部に前記ゲートの先端部を位置させて防水ゴムを充填することを特徴としている。
【００２１】
上記構成において、リアカバーにかかる離型性及び型メンテナンス性の向上を図るために、リアカバーにおける弾性シール部材の形成方法は、凹状の保持部成形部とその保持部成形部の周縁の一部を切り欠いて連成されるゲート用の凹部とを基壁の外面に有するリアカバーを形成した後に、そのリアカバーをゴム成形金型に収容装着してゲート用の凹部から保持部成形部にゴムを充填し、保持部成形部に形成される保持部と、その保持部に連成されて基壁の内面側に突出するとともにリアカバーに挿通される電線に対して形成される電線挿通孔を有するシール部本体と、電線挿通孔に周設される複数の環状シールリップとを備えた弾性シール部材をリアカバーに一体成形するようになっている。
従って、このような方法で弾性シール部材を形成することにより、上述同様、リアカバーの変形破損の防止ができるとともに、型磨耗の際の対応が容易になってバリの発生を防止することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態を説明する。図１は本発明のリアカバーの一実施の形態を示す正面図である。また、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のリアカバー本体の正面図を示している。さらにまた、図４は本発明によるリアカバーの他の一実施の形態を示す正面図を示しており、図５は図４のＢ−Ｂ線断面図、図６は図４のリアカバー本体の正面図、図７は図６のＣ−Ｃ線断面図を示している。
【００２３】
図１において、３１は例えば防水コネクタを構成するコネクタ本体の端子挿入側に嵌合するリアカバーを示しており、合成樹脂製のリアカバー本体３２と、そのリアカバー本体３２に一体成形される防水ゴム製（例えばシリコーンゴム）の弾性シール部材３３とから構成されている。
【００２４】
リアカバー本体３２は、図２に示される如く、基壁３４と基壁３４の周縁部に周設されるフード３５とを有しており、基壁３４には、内外面に貫通する円孔状の図示しない電線に対する一対の挿通孔３６、３６（図３参照）が形成されている。
【００２５】
また、図３に示される如く、基壁３４の外面（図３に示される側を外面とし、前記フード３５側を内面とする）には、基壁３４の外周縁と略相似形に縁取られた凹状の保持部成形部３７が形成されており、基壁３４の内面へ貫通する複数の連絡孔３８が設けられている。
【００２６】
さらに、基壁３４の外面には、保持部成形部３７の周縁の一部を切り欠いて凹部３９が形成されており、その凹部３９に後述するようにゲートを配置して前記弾性シール部材３３を一体成形するようになっている。
【００２７】
フード３５は、図２に示される如く、前記コネクタ本体に対する片部３５ａと係止孔３５ｂとが形成されている。
【００２８】
一方、弾性シール部材３３は、図２に示される如く、保持部成形部３７に防水ゴムを充填して成形される略板状の保持部４０と、その保持部４０に連成されて基壁３４の内面側に突出するとともに前記図示しない電線に対して形成される電線挿通孔４１を有するシール部本体４２と、電線挿通孔４１に周設される複数（本形態においては３つ）の環状シールリップ４３とを備えて構成されており、シール部本体４２の外周にも環状シールリップ４３と同様の複数（本形態においては２つ）の環状シールリップ４４が形成されている。
【００２９】
環状シールリップ４３は前記図示しない電線とのシールを成し得るようになっており、環状シールリップ４４とフード３５との間には、前記コネクタ本体の端子挿入側が水密に挿入されるようになっている。
【００３０】
上記構成において、図２を参照しながらリアカバー３１の形成について説明する。また、ここでは図１７において説明した成形金型を用いることにする。
【００３１】
先ず、リアカバー本体３２を図示しない既知構造の射出成形機により成形した後に、そのリアカバー３２を固定金型２２′（図１７参照）にセットし、可動金型２３′（図１７参照）を型締めするとともに、凹部３９を介して保持部成形部３７に防水ゴムを充填する。この時、図示しないゲートの先端部は、凹部３９にくるよう配置されているので、入れ駒部２４、２４（図１７参照。また、図１には、その入れ駒部２４、２４の位置が矢線Ｐにより示してある。）に干渉することはない。
【００３２】
次に、保持部成形部３７に充填された防水ゴムの流動について説明すると、その防水ゴムは、保持部成形部３７で保持部４０を形成しつつ、保持部成形部３７から複数の連絡孔３８（図３参照）を介して基壁３４の内面へ流動し、徐々にシール部本体４２と環状シールリップ４３、４４とを形成して行く。そして、弾性シール部材３３の形成が完了すると、型締めが解除され、リアカバー３１は可動金型２３′（図１７参照）から図示しない押しピンにより型抜きされる。
【００３３】
その型抜きにかかる力、即ち離型力は、図１７に示した金型構造であるため、非常に小さく、フード３５の変形破損の心配は全くない。
【００３４】
また、固定金型２２′（図１７参照）は、入れ駒部２４、２４（図１７参照）によりメンテナンス性が格段に向上することになり、その入れ駒部２４、２４（図１７参照）を定期的に交換することによって、型磨耗によるバリを確実に防止することができる。
【００３５】
続いて、図４ないし図７を参照しながらリアカバーの他の一実施の形態を説明する。
【００３６】
図４及び図５において、リアカバー４５は、合成樹脂製のリアカバー本体４６と、そのリアカバー本体４６に一体成形される防水ゴム製（例えばシリコーンゴム）の弾性シール部材４７とから構成されている。
【００３７】
リアカバー本体４６は、図６及び図７に示される如く、基壁４８と基壁４８の周縁部に周設されるフード４９（図７参照）と、基壁４８の内面側に突出する一対の短冊状の係止片５０、５０（図７参照、一方のみ図示）とを有しており、基壁４８には、内外面に貫通する円孔状の図示しない電線に対する６つの挿通孔５１（図６参照）が各３つずつ２列に配置形成されている。
【００３８】
また、図６に示される如く、基壁４８の外面には、略矩形に縁取られた凹状の保持部成形部５２が形成されており、基壁４８の内面へ貫通する複数の連絡孔５３が設けられている。
【００３９】
さらに、基壁４８の外面には、保持部成形部５２の周縁の一部、即ち図６に示される如く、一角（この位置に限定されるものではない）を対角線方向に切り欠いて凹部５４が形成されており、前記弾性シール部材４７を一体成形するための図示しないゲートが配置できるようになっている。
【００４０】
弾性シール部材４７は、図５に示される如く、保持部成形部５２（図６参照）に防水ゴムを充填して成形される略矩形板状の保持部５５と、その保持部５５に連成されて基壁４８の内面側に突出するとともに前記図示しない電線に対して形成される６つの電線挿通孔５６（図５においては２つ）を有するシール部本体５７と、各電線挿通孔５６に周設される複数（本形態においては２つ）の環状シールリップ５８とを備えて構成されており、シール部本体５７の外周にも環状シールリップ５８と同様の複数（本形態においては２つ）の環状シールリップ５９が形成されている。
【００４１】
以上説明したような構成のリアカバー４５であっても、上述のリアカバー３１と同様の効果が得られる。また、多極構成ではあるが、何ら問題なく図１７で示した金型構造で成形することができる。
【００４２】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載された本発明によれば、リアカバーにかかる離型性及び型メンテナンス性の向上を図るために、リアカバーは、保持部成形部の周縁の一部にゲート用の凹部が形成されている。
即ち、リアカバーは、基壁を貫通して電線が挿通されるとともに凹状の保持部成形部を基壁の外面に有し、保持部成形部に形成される保持部と、その保持部に連成されて基壁の内面側に突出するとともに電線に対して形成される電線挿通孔を有するシール部本体と、電線挿通孔に周設される複数の環状シールリップとを備えた弾性シール部材を一体成形したものであって、保持部成形部の周縁の一部を切り欠いて弾性シール部材を一体成形するためのゲート用の凹部を形成するようになっている。
このようにリアカバーに凹部を形成することによって、離型性の向上を図る入れ駒部を成形金型に設けても、その入れ駒部と弾性シール部材用のゲートとが離れ、干渉の恐れが全くなくなることになる。
従って、リアカバーの変形破損の防止ができるとともに、型磨耗の際の対応が容易になってバリの発生を防止することができるという効果を奏する。
【００４４】
請求項２に記載された本発明によれば、リアカバーにかかる離型性及び型メンテナンス性の向上を図るために、リアカバーにおける弾性シール部材の形成方法は、凹状の保持部成形部とその保持部成形部の周縁の一部を切り欠いて連成されるゲート用の凹部とを基壁の外面に有するリアカバーを形成した後に、そのリアカバーをゴム成形金型に収容装着してゲート用の凹部から保持部成形部にゴムを充填し、保持部成形部に形成される保持部と、その保持部に連成されて基壁の内面側に突出するとともにリアカバーに挿通される電線に対して形成される電線挿通孔を有するシール部本体と、電線挿通孔に周設される複数の環状シールリップとを備えた弾性シール部材をリアカバーに一体成形するようになっている。
従って、このような方法で弾性シール部材を形成することにより、上述同様、リアカバーの変形破損の防止ができるとともに、型磨耗の際の対応が容易になってバリの発生を防止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるリアカバーの一実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のリアカバー本体の正面図である。
【図４】本発明によるリアカバーの他の一実施の形態を示す正面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図４のリアカバー本体の正面図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】従来例のリアカバーを示す防水コネクタの分解斜視図である。
【図９】図８のリアカバーの側面図である。
【図１０】図８のリアカバーの正面図である。
【図１１】図８のリアカバーの背面図である。
【図１２】図１０のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１３】図１１のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１４】図８のリアカバー本体の正面図である。
【図１５】図８のリアカバーの形成方法を説明するための断面図である。
【図１６】図１５の可動金型からリアカバーを抜く際の状態を説明するための断面図である。
【図１７】図１５の型割り構造に対しての型割り構造変更箇所を説明するための断面図である。
【図１８】図１７の入れ駒部とゲート位置の関係を説明するためのリアカバーの正面図である。
【符号の説明】
２２′          固定金型
２３′          可動金型
２４            入れ駒部
３１            リアカバー
３２            リアカバー本体
３３            弾性シール部材
３４            基壁
３５            フード
３６            挿通孔
３７            保持部成形部
３８            連絡孔
３９            凹部
４０            保持部
４１            電線挿通孔
４２            シール部本体
４３、４４      環状シールリップ
【図１】
0004064537.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004064537.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0004064537.tif 000011
【図１１】
0004064537.tif 000012
【図１２】
0004064537.tif 000013
【図１３】
0004064537.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0004064537.tif 000017
【図１７】
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【図１８】
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