(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向一端から他端に行くに従って横幅が漸減したテーパ状平面形状を有する短冊形ワックス吸収体（１）の幅広側端部にあらかじめ設定された温度で融解を開始するワックスに顔料を分散せしめた着色ワックス（２）を重畳し、これらワックス吸収体（１）と着色ワックス（２）の表面全体を透明フィルム（５）で被覆せしめたことを特徴とする熱量積算表示ラベル。
【請求項２】
ワックス吸収体（１）が和紙であることを特徴とする請求項１記載の熱量積算表示ラベル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は熱量積算表示ラベル、詳しくは対象物体が経時的に受ける熱の総量を積算して表示する機能を持つ熱量積算表示ラベルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
温度管理を必要とする物体の中には、単なる時間毎の温度変化やある瞬間瞬間における温度情報だけではなく、対象物体が経時的に受けた熱の総量（積算値）を知る必要がある場合もある。たとえば、油入変圧器の場合、継続的な稼動により、変圧器内に発生した熱の総量（積算量）が一定値を越えた場合、絶縁性能が劣化した可能性があるとして精密検査することが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来においては、油入変圧器など経時的に受けた熱の総量（積算値）を簡単に知ることはできず、稼働時間、発熱値の変化状況などから計算によって推定するしかなかった。対象物体の温度変化を逐次記録できる記録機能を持った温度測定装置を油入変圧器などの対象物体に付設すれば、経時的な熱の総量を積算することは可能であるが、装置単価が高く、設備費が高額となり、コスト的には到底採用することは出来なかった。
【０００４】
本発明者は、機械装置や電気機器等各種対象物体の所望箇所の温度を可逆的あるいは不可逆的に感知表示する為に広く用いられている感温ラベルを改良することによって、対象物体の受ける経時的な熱量の積算値を低コストで記録できる様にすべく鋭意研究を行った結果、今回全く新しい熱量積算表示ラベルを開発することに成功し、本発明としてここに提案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
長手方向一端から他端に行くに従って横幅が漸減したテーパ状平面形状を有する短冊形ワックス吸収体１の幅広側端部にあらかじめ設定された温度で融解を開始するワックスに顔料を分散せしめた着色ワックス２を重畳し、これらワックス吸収体１と着色ワックス２の表面全体を透明フィルム５で被覆せしめて熱量積算表示ラベルを構成することにより、上記課題を解決せんとするものである。
【０００６】
【実施の形態】
図１はこの発明に係る熱量積算表示ラベルの一実施形態の平面図、図２はその断面図である。
【０００７】
図１はシート状をした基材３上に重畳された短冊型をなしたワックス吸収体であり、図１に示す様に長手方向一端から他端に行くに従って横幅が漸減したテーパ状平面形状をなしており、融解したワックスが染み込みやすい性質を持った素材である和紙や吸い取り紙、濾紙等からなっている。
【０００８】
そして、このワックス吸収体１の幅広側端部には、予め設定された温度で融解を開始するワックスの中に顔料を分散させた着色ワックス２が重畳されており、これら着色ワックス２及びワックス吸収体１の表面側全体は透明フィルム５で覆われ、基板３の裏面には粘着材層４が形成されている。
【０００９】
この実施の形態は上記の通りの構成を有するものであり、基板３の裏面の粘着材層４を利用して油入変圧器など温度検知すべき対象物体の所望部位に貼付して使用するものである。そして、対象物体があらかじめ設定されて温度に達すると、着色ワックス２は融解し始め、ワックス吸収体１に染み込む。着色ワックス２は横幅が漸減したテーパ状のワックス吸収体１の幅広側端部に位置しているので、時間の経過と共に融解した着色ワックス２はワックス吸収体１の長手方向他端に向って染み込み、その面積を増して行き、それに伴い、図３に示す様に、ワックス吸収体１の発色部分１２は増大する。
【００１０】
なお、一般に、着色ワックス２の原位置（図１及び図２において左端）から離れるに従って、融解した着色ワックス２のワックス吸収体１への浸透スピードは低下するが、この実施の形態においては、ワックス吸収体１はその横幅がテーパ状に漸減しているので、着色ワックス２の見掛け上の浸透スピードは低下しない。つまり、着色ワックス２の浸透面積は、その原位置から離れるに従って小さくなっているので、発色部分１２の見掛け上の拡大スピードは温度に比例してほぼ一定となる。この様に、ワックス吸収体１の横幅のテーパ角度を調整することにより、熱量積算値と発色量との関係を自由に変更できるのである。対象物体の温度が設定温度以下に低下すると、着色ワックス２は固化し、ワックス吸収体１への浸透は一時停止されるが、対象物体の温度が再び設定温度を超えると、着色ワックス２は再び融解し、ワックス吸収体１の染み込み面積は増大し、発色部分１２も拡大する。
【００１１】
この様にして、対象物体の温度が設定温度を超すたびごとに、ワックス吸収体１の着色ワックス２の浸透面積つまり発色部分１２は拡大し続ける。この際、着色ワックス２は単に融解するだけではなく、温度が高くなるに従ってその粘度は低下するので対象物体の温度が高いとき程、着色ワックス２の浸透スピードは早くなる。
【００１２】
従って、ワックス吸収体１の発色部分１２の大きさと対象物体に経時的に加えられた熱の総量とは相関関係を持ち、発色部分１２の大きさから経時的に加えられた熱の積算値を知ることが出来る。
【００１３】
この熱量積算表示ラベルは、このままでも使用可能であるが図４に示す様に、設定温度（たとえば７０℃）で特定時間（たとえば４０時間）経過の際に発色する部分、同じく８０時間経過の際に発色する部分などに開口窓６を設けた不透明板材７をその上に重畳しても良く、この場合には開口窓６の発色の有無を見るだけで熱量の積算値を即座に知ることが出来る。なお、この図４の場合は、対象物体が７０℃以上で４０時間経過したことを示している。
【００１４】
又、図５に示す様に、ワックス吸収体１に重なるスリット状の窓８を設け、この窓８に沿って熱量積算値を数値で示した示標９を付記した不透明板材１０を重畳し、棒グラフ式に熱量積算値を示す様にしても良い。
【００１５】
更に、図６に示す様に、不可逆的に設定温度超過の事実を表示する既存の各種不可逆的感温ラベル１３と組合せて使用しても良く、この場合には設定温度超過の事実と熱量積算値の両方を知ることが出来、より適切な温度管理が可能となる。
【００１６】
【発明の効果】
この発明に係る熱量積算表示ラベルは上記の通りの構成を有するものであり、
対象物体に加えられた熱量の積算値を簡単に知ることができ、各種機器類の温度管理用として極めて有効である。又、ワックス吸収体には横幅方向にテーパが形成されているので、熱量積算値と発色量との相関関係を自由に調整することができ、対象物体の特性に応じ、よりチェックしやすい表示ラベルとすることができる。更に、構造も極めて簡単で、耐久性にも富み、低コストで生産でき、高い実用的価値を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明に係る熱量積算表示ラベルの一実施形態の平面図。
【図２】  同じくその断面図。
【図３】  同じくその使用状態の平面図。
【図４】  この発明に係る熱量積算表示ラベルの一応用例の平面図。
【図５】  同じく、他の応用例の平面図。
【図６】  同じく、更に他の応用例の平面図。
【符号の説明】
１    ワックス吸収体
２    着色ワックス
３    基板
４    粘着材層
５    透明フィルム
６    窓
７    不透明板材
８    窓
９    示標
１０    不透明板材
１１    不可逆的感温ラベル
１２    発色部分
１３    不可逆的感温ラベル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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