(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
人工歯仮止め用蝋材の装着部が形成された蝋材支持板において、該蝋材支持板が生分解性プラスチックからなり、
該生分解性プラスチックのＭＦＩがポリエチレンとポリプロピレンとの間にあり、６０℃の恒温槽中での１ヶ月保存試験と、夏期、外気中での１ヶ月日光暴露試験において、ほとんど曲げ強度の経時変化のない３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸の共重合体であることを特徴とする人工歯仮止め用蝋材支持板。
【請求項２】
人工歯仮止め用蝋材の装着部が形成された蝋材支持板において、該蝋材支持板が生分解性プラスチックからなり、
該生分解性プラスチックのＭＩが２０〜４０で、６０℃の恒温槽中での１ヶ月保存試験と、夏期、外気中での１ヶ月日光暴露試験において、ほとんど曲げ強度の経時変化のないポリＬ−乳酸であることを特徴とする人工歯仮止め用蝋材支持板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、人工歯用保持板に用いる人工歯仮止め用蝋材支持板に関するものである。さらに詳しくは、この発明は、前歯部、臼歯部用等の人工歯が保持された人工歯用保持板に用いる人工歯を仮止めする蝋材を装着するための蝋材支持板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
総義歯または部分床義歯を作製するに際し、必要とする人工歯の配列状態、口腔内での咬合状態等を判断するのに、人工歯仮止め用蝋材支持板に形成された蝋材装着部に粘着性のある蝋材を装着し、該蝋材の粘着性を利用して前歯部、臼歯部用等の人工歯を仮止めした人工歯用保持板が使用されている。人工歯用保持板に用いる人工歯仮止め用蝋材支持板は、仮止めする前歯部、臼歯部等に応じて各種の形状のものが開発されている。
【０００３】
例えば、図１に示される人工歯用保持板（１）の蝋材支持板（２）は、平板状であって、上面に凹部（２ａ）が形成されてなるものである。そして、前記凹部（２ａ）に蝋材（３）が蝋材支持板の水平基準面（２ｂ）から所定高さ突出するように装着され、蝋材（３）に人工歯（４）が天然歯と同様の順序で仮止めされる。
【０００４】
また、図２に示される人工歯用保持板（５）の蝋材支持板（６）は、前歯用のものであって、上方に向かう湾曲凸状部を有し、該湾曲凸状部の湾曲形状に沿った凹部（６ａ）がその上面に形成されたものである。そして、該凹部（６ａ）に蝋材（７）が装着され、前歯６歯の人工歯（８）が天然歯と同じ配列順序で蝋材（７）に仮止めされる。
【０００５】
また、図３に示される人工歯用保持板（１０）の蝋材支持板（１１）は、臼歯用のものであって、蝋材支持板（１１）の水平面（１１ａ）に対して傾斜した傾斜部（１１ｂ）が形成されてなるものである。そして、該傾斜部（１１ｂ）に蝋材（１２）が装着され、小臼歯部用と大臼歯部用の人工歯（１３）がそれぞれ蝋材（１２）に仮止めされる。
【０００６】
これらの蝋材支持板には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等の熱可塑性合成樹脂が、安価で軽量であって、成型や取り扱いが容易であり、物理的にも化学的にも安定した物性を有すること等の観点から一般に使用されている。ところで、このような熱可塑性合成樹脂を用いた蝋材支持板は使用後、ゴミとして焼却処理されたり埋立処理される。燃焼処理する場合、燃焼カロリーが高いことにより、焼却炉を損傷させる原因となる。埋立処理の場合は、難分解性であることから、そのまま土壌中に残留することになり、埋立処分場の寿命を短縮させることになる。また、自然環境に放置されたりすると環境を汚染させることにもなる。このようにポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等の熱可塑性合成樹脂の蝋材支持板では環境への負荷が大きいといった問題がある。使用済み合成樹脂のリサイクルが検討されているが、分別、回収コスト等の観点から良好な対策を構築することに難点がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上記のような実情に鑑み鋭意研究の結果創案されたものであり、使用中は安定しており、使用後、焼却処分にされた場合、燃焼熱が低く焼却炉を損傷させる恐れが低く、埋立たり自然環境中に放置された場合、微生物により水、炭酸ガスに分解され、環境を汚染させることのない人工歯仮止め用蝋材支持板を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、この発明は、人工歯仮止め用蝋材の装着部が形成された蝋材支持板において、該蝋材支持板が生分解性プラスチックからなり、該生分解性プラスチックのＭＦＩがポリエチレンとポリプロピレンとの間にあり、６０℃の恒温槽中での１ヶ月保存試験と、夏期、外気中での１ヶ月日光暴露試験において、ほとんど曲げ強度の経時変化のない３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸の共重合体であることを特徴としている。
また、この発明は、人工歯仮止め用蝋材の装着部が形成された蝋材支持板において、該蝋材支持板が生分解性プラスチックからなり、該生分解性プラスチックのＭＩが２０〜４０で、６０℃の恒温槽中での１ヶ月保存試験と、夏期、外気中での１ヶ月日光暴露試験において、ほとんど曲げ強度の経時変化のないポリＬ−乳酸であることを特徴としているものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
生分解性プラスチックとしては、射出成型等による成型が可能であって、使用中は機能の劣化等がなく、蝋材支持板としての機能を果たすものであればよく、微生物生産系の生分解性プラスチック、化学合成系の生分解性プラスチック、天然物利用系の生分解性プラスチックが採用できる。
【００１０】
微生物生産系の生分解性プラスチックとしては、Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ  ｅｕｔｒｏｐｈｕｓ等によって生成される３−ヒドロキシ酪酸と３−ヒドロキシ吉草酸の共重合体（Ｐ（３ＨＢ−３ＨＶ））、ポリ−β−ヒドロキシ酪酸、Ａｕｒｅｏｂａｓｉｄｉｕｍ  ｐｕｌｌｕｌａｎｓによって生成されるプルラン、Ａｃｅｔｏｂａｃｔｅｒ  ｘｙｌｉｎｕｍによって生成されるセルロースが例示される。
【００１１】
化学合成系の生分解性プラスチックとしては、ポリＬ−乳酸（ＰＬＬＡ）、ポリ乳酸／ポリグリコリド、ポリカプロラクトン、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート／アジペート、ポリビニルアルコールが例示される。
【００１２】
天然物利用系の生分解性プラスチックとしては、酢酸セルロース、変性澱粉、キトサンが例示される。
【００１３】
これらの生分解性プラスチックは、単体であってもよいが、複数の生分解性プラスチックの混合物であってもよい。複数の生分解性プラスチックの混合物としては、Ｐ（３ＨＢ−３ＨＶ）とポリカプロラクトンとの混合物、ポリ乳酸とポリカプロラクトンとの混合物、澱粉とポリビニルアルコールとの混合物等が例示できる。
【００１４】
生分解性プラスチックには、必要に応じ、着色剤、重合禁止材、酸化安定剤、酸化防止剤、分解促進剤、安定剤、帯電防止剤、界面活性剤、紫外線吸収剤、顔料、染料等を適宜添加することができる。また、強度向上の目的で、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウム等の金属塩、ケイ酸あるいはカオリン、タルク等のケイ酸塩、酸化チタン、酸化亜鉛等のアルミニウム化合物等の無機質充填剤を添加してもよい。
【００１５】
生分解性プラスチックのうち、Ｐ（３ＨＢ−３ＨＶ）、または、ＰＬＬＡが好ましく、このうちＰＬＬＡが望ましい。
Ｐ（３ＨＢ−３ＨＶ）は、融点が１３６〜１６２℃で、ＭＦＩ等がポリエチレンとポリプロピレンとの間にあること等から、既存の射出成型用金型を使用して成型が可能である。そして、生分解性が良好であり、また、燃焼によって発生する熱量が５，７００ｃａｌ／ｇでポリエチレンの１１，０００ｃａｌ／ｇやポリプロピレンの１１，０００ｃａｌ／ｇのほぼ１／２であり、セルロース並でもある。
ＰＬＬＡは、融点がポリプロピレンのそれよりも高温の１７５℃程で、熱分解温度が２３０℃程度であり、常温よりも高温の５８℃程のガラス転移点を示し、ＭＩが２０〜４０で、既存の射出成型用金型、ブロー成型金型を使用して成型が可能である。また、透明性が高いことから着色が容易であり、安全性等の総合的な物性が高いものである。そして、生分解性が良好であり、また、燃焼によって発生する熱量が４，５６０ｃａｌ／ｇでポリエチレンの１１，０００ｃａｌ／ｇやポリプロピレンの１１，０００ｃａｌ／ｇのほぼ１／３であり、セルロース並でもある。
【００１６】
【実施例】
以下、実施例を示し、さらに詳しくこの発明について説明する。もちろんこの発明は以下の実施例によって限定されるものではない。
（実施例１）
ＰＬＬＡを成型金型内に射出し、成型温度２３０℃、成型時間１０秒で厚さ３ｍｍの樹脂板を成型し、蝋材支持板としての適性を曲げ強度の経時変化について以下のようにして測定した。
試料の大きさは、３×１５×９０ｍｍとした。６０℃の恒温槽中で１カ月保存した試料と、夏期、外気中で日光に１カ月暴露した試料について、圧縮引っ張り試験機（島津製作所製  オートグラフＡＧＳ−５００Ｄ）を用い、ＣＨＳ（クロスヘッドスピード）＝１０ｍｍ／ｍｉｎ、試験下支点間距離＝５０ｍｍとして試験を行い、曲げ強度を求めた。結果は表１に示すとおりである。
【００１７】
（実施例２）
Ｐ（３ＨＢ−３ＨＶ）を成型金型内に射出し、成型温度２２０℃、成型時間１０秒で厚さ３ｍｍの樹脂板を成型し、曲げ強度の経時変化について実施例１と同様にして測定した。結果は、表１に示すとおりである。
【００１８】
（比較例）
ポリスチレンを成型金型内に射出し、成型温度２３５℃、成型時間１０秒で厚さ３ｍｍの樹脂板を成型し、曲げ強度の経時変化について実施例１と同様にして測定した。結果は、表１に示すとおりである。
【００１９】
ＰＬＬＡ、Ｐ（３ＨＢ−３ＨＶ）、ポリスチレン共、６０℃の温度条件下、および、日光暴露条件下でほとんど経時変化は認められず、安定であった。なお、Ｐ（３ＨＢ−３ＨＶ）の曲げ強度は他の２種と比べて低いが、蝋材支持板として必要な強度は保持している。従って、ＰＬＬＡ、Ｐ（３ＨＢ−３ＨＶ）の蝋材支持板の室温程度の条件下での使用、また、通常の室内光程度の使用での支障がないものである。
その他の生分解性プラスチックも蝋材支持板としては満足できるものである。
【００２０】
【表１】
0004165955.tif 000002
【００２１】
【発明の効果】
この発明の人工歯仮止め用蝋材支持板は、以上詳しく説明したように構成されているので、使用中は安定しており、使用後、焼却処分された場合、燃焼して水、炭酸ガスになることから、有毒なガスを発生させることがなく安全であり、しかも、焼却による発熱量が、これまで蝋材支持板に使用されてきたポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等の熱可塑性合成樹脂と比べ低いことから、焼却炉を損傷させる恐れが少ない。また、埋立処分された場合は、土壌中の微生物によって水、炭酸ガスといった無害な物質に分解され減容することから、埋立処分場の処分容量を減少させることがなく、自然環境中に放置されたりしても環境を汚染させることがない。使用場所によっては植物等の肥料とすることも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】蝋材支持板の一例を示す分解斜視図である。
【図２】蝋材支持板の他例を示す分解斜視図である。
【図３】蝋材支持板のさらに他例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１、５、１０  人工歯用保持板
２、６、１１  蝋材支持板
３、７、１２  蝋材
４、８、１３  人工歯
【図１】
0004165955.tif 000003
【図２】
0004165955.tif 000004
【図３】
0004165955.tif 000005