(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板を折り曲げて電線接続部を構成し、該電線接続部から延設する上下側部にバッテリポストを挟持するバッテリポスト装着孔を設け、該上下側部先端に所定のスリットを形成し略矩形状に形成してなる左右一対の締付片の上側部の両側端部を下方内側に外面が曲面を形成するように曲げ加工を施してなるターミナル本体と、
上広がりのテーパ面を左右に対向させて形成したブラケットとからなり、
前記ブラケットのテーパ面に前記ターミナル本体の締付片の曲げ部を当接せしめ、ボルト・ナットで前記締付片と前記ブラケットを締め付けることによって前記バッテリポストに締め付け固定する
ことを特徴とする上締バッテリプレス成形端子。
【請求項２】
前記ブラケットは、前記ターミナル本体の締付片に下側から装着せしめるようにしたものである請求項１に記載の上締バッテリプレス成形端子。
【請求項３】
第１の金属板を二つに折り曲げる折曲部を中心に上側部と下側部を形成し、
前記上側部に端子ボルトを突設させる端子孔を形成し、
前記上側部と下側部のそれぞれに前記金属板を折り曲げ所定間隔をもって配置したときに同位置にくるようにバッテリポストを貫通するバッテリポスト装着孔と該バッテリポスト装着孔より外側の位置にブラケット装着用のボルトを貫通するボルト貫通孔を形成し、
前記上側部又は前記下側部の両側端部に切込を形成すると共に、前記上下側部に形成するバッテリポスト装着孔のそれぞれの先端側から上下側部の先端部まで所定間隔のスリットを設けて左右一対の締付片を形成し、
前記上側部締付片又は前記下側部締付片を前記下側部締付片又は前記上側部締付片が側端下方又は上方から包み込めるようにプレス成形加工で構成し、
前記プレス成形加工した第１の金属板を折曲加工によって成形してなるターミナル本体と、
前記上下側部締付片の長さよりも短い幅の中央片を形成するように第２の金属板の両側端部を断面コの字状に折り曲げることにより同形の２つの側片を形成し、
前記中央片にボルト貫通孔を形成すると共に、前記両側片のそれぞれに前記中央片の中心線を対象に外広がりのテーパ面を左右に対向させて形成した同形の切欠部をプレス成形加工によって構成し、
前記プレス成形加工した第２の金属板を折曲加工によって成形してなるブラケットと、
前記ターミナル本体の上側部の端子孔に嵌挿し該上側部に突設させる端子ボルトと、
前記ターミナル本体の締付片のボルト貫通孔とブラケットのボルト貫通孔に嵌挿するボルト・ナットと、
によって構成したことを特徴とする上締バッテリプレス成形端子。
【請求項４】
一枚の金属板を二つに折り曲げる折曲部から所定長さの締付片を形成し、前記締付片の両側端部に曲面加工を施すと共にブラケット装着用のボルトを貫通するボルト貫通孔を形成し、前記締付片から延設して上下側部を所定間隔の段差を設けて配置し、該上下側部にバッテリポストを挟持するバッテリポスト装着孔を襞状リブを形成して設け、前記締付片にバッテリポスト装着孔から前記折曲部に至るスリットを設けて左右一対の締付片となし、前記上下側部の先端部を合わせ該上側部の先端部から端子ボルトを突設させて電線接続部を構成してなるターミナル本体と、
下広がりのテーパ面を左右に対向させて形成した切欠部を有する２つの側片を互いに対向させて備えたブラケットとからなり、
前記ブラケットを前記ターミナル本体の締付片に上から被せるように前記ブラケットの切欠部に前記ターミナル本体の締付片の両側端部を当接せしめ、ボルト・ナットで前記締付片と前記ブラケットを締め付けることによって前記バッテリポストに締め付け固定する
ことを特徴とする上締バッテリプレス成形端子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等に搭載されるバッテリの電極（バッテリポスト）に取り付ける上締バッテリターミナルに係り、特に、上方向から締め付け可能で、軽量でブラケットをボルトで締め付けた際に、ブラケットに変形を来すことのない上締バッテリプレス成形端子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の上締バッテリターミナルには、図１０に示す如き鋳物によって製造する鋳物タイプのバッテリターミナル１００がある。このバッテリターミナル１００は、鋳物によって製造するバッテリの電極（バッテリポスト）を挟持するため半円弧状に形成される一対のクランプ部材１０１、１０２を有している。このクランプ部材１０１には、該クランプ部材１０１を移動するための棒状の押圧部材１０３が固着されている。この押圧部材１０３は、鋳物で製造され、外側が下方に狭まるテーパ面となっている。同様に、クランプ部材１０２には、該クランプ部材１０２を移動するための棒状の押圧部材１０４が固着されている。この押圧部材１０４も押圧部材１０３同様、鋳物で製造され、外側が下方に狭まるテーパ面となっている。この２つの押圧部材１０３、１０４を押圧し、クランプ部材１０１、１０２を締まる方向に移動するブラケット１０５が、押圧部材１０３、１０４の下方に配設されている。このブラケット１０５は、鋳物で製造されており、押圧部材１０３、１０４の下面に合わせたテーパが形成されている。そして、ボルト１０６とナット１０７を用いて押圧部材１０３、１０４とブラケット１０５を締め付けると、押圧部材１０３、１０４の外側のテーパ面とブラケット１０５のテーパ面とが面接触して、ブラケット１０５のテーパ面が押圧部材１０３、１０４の外側のテーパ面に沿って移動し、押圧部材１０２、１０３を矢印Ａ、Ｂの方向に移動し、クランプ部材１０１、１０２によってバッテリの電極（バッテリポスト）を締め付け、バッテリターミナル１００をバッテリの電極（バッテリポスト）に固定している。
【０００３】
このような鋳物によって製造する鋳物タイプのバッテリターミナル１００の場合、重量が重く、後加工が多く、作業性が悪く、コスト高になるという問題がある。これに加えて、押圧部材１０３、１０４の外側のテーパ面とブラケット１０５のテーパ面とが面接触となっており、この傾斜角度を精度良く製造しないと、図１１に示す如く、押圧部材１０３、１０４の外側のテーパ角度とブラケット１０５のテーパ角度とが不一致になり、ブラケット１０５により押圧部材１０３、１０４に分な押圧力を与えることができないという問題がある。
【０００４】
そこで、近年、一枚の金属板をプレス加工することによってバッテリターミナルを製造する試みが行われている。すなわち、従来のプレスタイプのバッテリターミナルは、図１２に示す如く構成されている。すなわち、バッテリターミナル２００は、ターミナル本体２０１と、締付具２０２と、ボルト２０３と、ナット２０４と、リング２０５とによって構成されている。ターミナル本体２０１は、スッタトタイプであり、一枚の金属板を図示のように二つ折りに屈曲加工して形成し、一端の電線接続部２０６にスッタトボルト２０７を突設し、電線を圧着した端子（図示していない）をナット（図示していない）で締め付けて接続するように構成されている。また、このターミナル本体２０１は、上側部２０８と下側部２０９を備え、上側部２０８および下側部２０９とも、一端に略矩形状の電線接続部２０６Ａ、２０６Ｂを備え、該電線接続部２０６Ａ、２０６Ｂより円環形状とした電極嵌合部２１０、２１１を練設している。この電極嵌合部２１０、２１１には、内周縁に沿って筒状部２１２、２１３が立設されている。また、電極嵌合部２１０、２１１の先端を開放状態となし、各自由端に夫々連続した締付板部２１４、２１５、２１６、２１７を形成し、上側締付板部２１４、２１５の外側端には、下向きに傾斜させた摺動部２１８、２１９（摺動部２１９は図示していない）を突設し、かつ、下側締付板部２１６、２１７の外側端には、上向き内部方向に傾斜させた摺動部２２０、２２１を突設している。
【０００５】
また、締付具２０２は、上面部２２２と両側部２２３、２２４とを備えた略倒コの字状に形成されており、上面部２２２の中心にボルト穴２２５が穿設されており、上面部２２２の両端より垂直方向に突設した両側部２２３、２２４には、中央部に下端開口の切欠部２２６、２２７が設けられている。この切欠部２２６、２２７の左右両測端部に水平方向に対向する上下２段の下方向に向けて拡がったテーパ面が形成されている。２２８〜２３１は、解除片で、内側斜め上方に向けて突設し、下段のテーパ面より延在するように構成されている（解除片２３１は図示していない）。
【０００６】
ボルト２０３は、その軸部を締付具２０２のボルト穴２２５に貫通して、ナット２０４に裸着するようになっている。また、ボルト２０３の軸部の上方にはリング取付溝２３２が設けられており、ボルト穴２２５にボルト２０３を貫通後、該リング取付溝２３２にリング２０５を取り付け、ボルト２０３を緩めて上昇させた時に、締付具２０２を連動して上昇させるようになっている。
【０００７】
また、ナット２０４は、上側の締付板部２１４、２１５と下側締付板部２１６、２１７の間で、かつ、ネジ穴２３３を右側の締付板部２１４、２１６と左側の締付板部２１５、２１７の間の間隙Ｓに位置するように介在されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
このように従来のプレスタイプのバッテリターミナルは、締付具２０２をターミナル本体２０１の締付板部２１４〜２１７に外嵌し、かつ、これら締付板部２１４〜２１７の間に介在させたナット２０４に対してボルト２０３を締付具２０２を通して図１３に示すように仮止めしている。このとき、下側の締付板部２１６、２１７の摺動部２１８、２１９は、締付具２０２の下段のテーパ面と当接している。このようにターミナル本体２０１に締付具２０２を仮止めした状態で電極嵌合部２１０、２１１をバッテリポストへ上方より外嵌する。次に、バッテリターミナル２００のボルト２０３を垂直上方より下向きに締め付けていく。この締付動作で締付具２０２が下向きに移動して、上側締付板部２１４、２１５の摺動部２１４Ａ、２１５Ａは、締付具２０２の上段のテーパ面により、内側方向に押圧され、互いに近接する方向に移動する。また、下側締付板部２１６、２１７の摺動部２１６Ｂ、２１７Ｂも下段のテーパ面により内側に押圧される。しかる後、電極嵌合部２１０と２１１はバッテリポストの外周面に圧接され、バッテリターミナル２００がバッテリポストに接続固定される。バッテリターミナル２００をバッテリポストへ接続固定した状態では、図１４に示すように、上側の摺動部２１４Ａ、２１５Ａは、空隙Ｓの上端部に位置し、解除片２２８、２２９の下端が下側の摺動部２１８、２１９の上端と当接している。
【０００９】
このとき、締付具２０２が下に下がり、ターミナル本体２０１が図１４（Ｂ）に示す如く変形するという問題がある。さらに、締付板部の摺動部が上下２段となっているため、図１２に示す如く、上段の締付板部の摺動部が上下で位置ズレを起こしたり、図１３に示す如く、上段の締付板部の摺動部が上下で斜面角度ズレを生じると、一方の締付板部だけで力を支えたり、ることになり、ターミナル本体２０１が変形することがある。また、締付具２０２のテーパ面の一部分のみでターミナル本体２０１を締め付けることになり、締付具２０２を変形することがある。
【００１０】
本発明の目的は、軽量で、ブラケットで締付片を締め付けた際に、ブラケットに均等に負荷が掛かり、ターミナル本体及びブラケットに変形を生じさせることのない上締バッテリプレス成形端子を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の上締バッテリプレス成形端子は、金属板を折り曲げて電線接続部を構成し、該電線接続部から延設する上下側部にバッテリポストを挟持するバッテリポスト装着孔を設け、該上下側部先端に所定のスリットを形成し略矩形状に形成してなる左右一対の締付片の上側部の両側端部を下方内側に外面が曲面を形成するように曲げ加工を施してなるターミナル本体と、
上広がりのテーパ面を左右に対向させて形成したブラケットとからなり、
前記ブラケットのテーパ面に前記ターミナル本体の締付片の曲げ部を当接せしめ、ボルト・ナットで前記締付片と前記ブラケットを締め付けることによって前記バッテリポストに締め付け固定するように構成したものである。
このように構成することにより、請求項１に記載の発明によると、軽量で、ブラケットで締付片を締め付けた際に、ブラケットに均等に負荷が掛かり、ターミナル本体及びブラケットに変形を生じさせることがない。
【００１２】
上記の目的を達成するために、請求項２に記載の上締バッテリプレス成形端子は、ブラケットを、ターミナル本体の締付片に下側から装着せしめるようにしたものである。
このように構成することにより、請求項２に記載の発明によると、ブラケットの装着を容易に行うことができる。
【００１３】
上記の目的を達成するために、請求項３に記載の上締バッテリプレス成形端子は、第１の金属板を二つに折り曲げる折曲部を中心に上側部と下側部を形成し、
前記上側部に端子ボルトを突設させる端子孔を形成し、
前記上側部と下側部のそれぞれに前記金属板を折り曲げ所定間隔をもって配置したときに同位置にくるようにバッテリポストを貫通するバッテリポスト装着孔と該バッテリポスト装着孔より外側の位置にブラケット装着用のボルトを貫通するボルト貫通孔を形成し、
前記上側部又は前記下側部の両側端部に切込を形成すると共に、前記上下側部に形成するバッテリポスト装着孔のそれぞれの先端側から上下側部の先端部まで所定間隔のスリットを設けて左右一対の締付片を形成し、
前記上側部締付片又は前記下側部締付片を前記下側部締付片又は前記上側部締付片が側端下方又は上方から包み込めるようにプレス成形加工で構成し、
前記プレス成形加工した第１の金属板を折曲加工によって成形してなるターミナル本体と、
前記上下側部締付片の長さよりも短い幅の中央片を形成するように第２の金属板の両側端部を断面コの字状に折り曲げることにより同形の２つの側片を形成し、
前記中央片にボルト貫通孔を形成すると共に、前記両側片のそれぞれに前記中央片の中心線を対象に外広がりのテーパ面を左右に対向させて形成した同形の切欠部をプレス成形加工によって構成し、
前記プレス成形加工した第２の金属板を折曲加工によって成形してなるブラケットと、
前記ターミナル本体の上側部の端子孔に嵌挿し該上側部に突設させる端子ボルトと、
前記ターミナル本体の締付片のボルト貫通孔とブラケットのボルト貫通孔に嵌挿するボルト・ナットと、
によって構成したものである。
このように構成することにより、請求項３に記載の発明によると、軽量で、ブラケットで締付片を締め付けた際に、ブラケットに均等に負荷が掛かり、ターミナル本体及びブラケットに変形を生じさせるのを防止することができる。
【００１４】
上記の目的を達成するために、請求項４に記載の上締バッテリプレス成形端子は、一枚の金属板を二つに折り曲げる折曲部から所定長さの締付片を形成し、前記締付片の両側端部に曲面加工を施すと共にブラケット装着用のボルトを貫通するボルト貫通孔を形成し、前記締付片から延設して上下側部を所定間隔の段差を設けて配置し、該上下側部にバッテリポストを挟持するバッテリポスト装着孔を襞状リブを形成して設け、前記締付片にバッテリポスト装着孔から前記折曲部に至るスリットを設けて左右一対の締付片となし、前記上下側部の先端部を合わせ該上側部の先端部から端子ボルトを突設させて電線接続部を構成してなるターミナル本体と、
下広がりのテーパ面を左右に対向させて形成した切欠部を有する２つの側片を互いに対向させて備えたブラケットとからなり、
前記ブラケットを前記ターミナル本体の締付片に上から被せるように前記ブラケットの切欠部に前記ターミナル本体の締付片の両側端部を当接せしめ、ボルト・ナットで前記締付片と前記ブラケットを締め付けることによって前記バッテリポストに締め付け固定するように構成したものである。
このように構成することにより、請求項４に記載の発明によると、軽量で、ブラケットで締付片を締め付けた際に、ブラケットに均等に負荷が掛かり、ターミナル本体及びブラケットに変形を生じさせるのを防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下本発明に係る上締バッテリプレス成形端子の実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明を適用した上締バッテリプレス成形端子の第１の実施の形態を示す組立斜視図、図２は図１に図示の上締バッテリプレス成形端子の下側部を示す斜視図、図３は図１に図示の上締バッテリプレス成形端子のターミナル本体の製造を説明するための図、図４は図１に図示の上締バッテリプレス成形端子のブラケットの製造を説明するための図、図５は本発明を適用した上締バッテリプレス成形端子の第２の実施の形態を示す組立斜視図、図６〜図７は図５に図示の上締バッテリプレス成形端子の組立動作を説明するための図で、図６は図５に図示の上締バッテリプレス端子の仮止め状態を示す図、図７は図６の仮止め状態から上締バッテリプレス端子を締め付け固定した状態を示す図、図８は低い締付トルクでバッテリポストへの締め付けが可能なブラケット形状を示す図、図９は高い締付トルクでバッテリポストへの締め付けが可能なブラケット形状を示す図である。
【００１６】
図１において、上締バッテリプレス成形端子１は、ターミナル本体２と、ブラケット３と、ボルト４と、ナット５とから構成されている。
【００１７】
ターミナル本体２は、図３に示す如く、１枚の金属板４０にプレス打ち抜き加工を施し、曲げ加工を行うことによって成形する。この図１に図示のターミナル本体２は、プレス加工を行う金属板の厚さが厚いものの場合に有効なものである。
【００１８】
図３において、まず、金属板４０を二つに折り曲げる折曲部Ａを中心に上側部１０と下側部１１を形成する。この上側部１０には、端子ボルト７を突設させる端子孔３５を形成する。そして、上側部１０と下側部１１のそれぞれに金属板４０を折り曲げ所定間隔をもって配置したときに同位置にくるようにバッテリポスト（図示していない）を貫通するバッテリポスト装着孔１３、２０を形成する。このバッテリポスト装着孔１３より外側の位置にブラケット３を装着するためのボルト４を貫通するボルト貫通孔１９を形成し、さらに、このバッテリポスト装着孔２０より先端側の位置にブラケット３を装着するためのボルト４を貫通するボルト貫通孔２４を形成する。また、上側部１０（又は、下側部１１）の両側端部に切込１５、１６を形成し締付片１７、１８を形成する。さらに、上側部１０及び下側部１１に形成するバッテリポスト装着孔１３、２０のそれぞれの先端側から上側部１０及び下側部１１の先端部まで所定間隔のスリット１４、２１を設けて左右一対の締付片１７、１８、２２、２３を形成する。
【００１９】
このように図１に図示のターミナル本体２は、プレス加工を施した金属板４０を図示のように二つに折り曲げ、端子ボルト７を、頭部８を金属板の屈曲部に挟み込んで、ネジ部９を外部に突設させて電線接続部６を構成している。そして、この電線接続部６には、端子ボルト７のネジ部９に、電線を圧着した端子（図示していない）を嵌着し、ナット（図示していない）を螺合して締め付け電線を接続するようになっている。
【００２０】
また、このターミナル本体２は、金属板を二つに折り曲げて形成される電線接続部６から延設する上側部１０と下側部１１が上下対向配置され概略的に同一形状に形成される。すなわち、上側部１０は、電線接続部６の端部から垂直方向に曲げ、さらに水平方向折り曲げて段差部１２が形成されている。そして、この上側部１０には、バッテリポストを嵌挿する取付孔１３が形成されている。この取付孔１３の上側部１０先端側から上側部１０の先端まで所定幅のスリット１４が設けられている。
【００２１】
さらに、上側部１０の先端部には、左右に切込１５、１６が設けられており、この左右の切込１５、１６とスリット１４とによって上側部１０には、左右一対の締付片１７、１８が形成されることになる。この締付片１７は、外側端部１７Ａが下方に折り曲げられ、さらに包むように矩形状に折り曲げられ、締付片１８も同様に外側端部１８Ａが下方に折り曲げられ、さらに包むように矩形状に折り曲げられている。そして、外側端部１７Ａと外側端部１８Ａが対向するように設けられている。また、締付片１７と締付片１８にまたがってさらに外側端部１７Ａと外側端部１８Ａに連通して、ボルト４が貫通するボルト孔１９が設けられている。
【００２２】
一方、下側部１１は、電線接続部６に平坦に延設して形成され、上下対向配置される上側部１０と概略的に同一形状に形成される。すなわち、下側部１１は、図２に示す如く、電線接続部６の端部から水平方向に延接され、上側部１０の取付孔１３と対向する位置に、バッテリポストを嵌挿する取付孔２０が形成されている。この取付孔２０の下側部１１先端側から下側部１１の先端まで所定幅のスリット２１が設けられている。
【００２３】
さらに、下側部１１の先端部は、上側部１０の切込１５、１６形成部位近傍で上方垂直方向に曲げられ、上側部１０の下面に接触する位置で下側部１１の先端を上側部１０の切込１５、１６の先端間の幅に切り落とし、２つの締付片２２、２３が形成されている。この締付片２２、２３を前方水平方向に曲げる。このようにしてスリット２１によって下側部１１には、左右一対の締付片２２、２３が形成されることになる。さらに、この下側部１１の締付片２２、２３には、締付片２２と締付片２３にまたがって、さらに締付片１７と締付片１８に形成されたボルト孔１９に連通するボルト孔２４が形成されている。そして、この水平方向に曲げられた下側部１１の締付片２２、２３は、包むように矩形状に折り曲げられた上側部１０の締付片１７、締付片１８に包み込まれる。このように締付片１７と締付片１８によって締付片２２、２３が包み込まれ、締付片１７、１８の両側端部が曲面状に形成されている。
【００２４】
ブラケット３は、図４に示す如く、１枚の金属板４５にプレス打ち抜き加工を施し、曲げ加工を行うことによって成形する。この図１に図示のブラケット３は、プレス加工を行う金属板の厚さが厚いものの場合に有効なものである。
【００２５】
図４において、まず、上側部１０の締付片１７、１８及び下側部１１の締付片２２、２３の長さよりも短い幅の中央片２７を形成するように金属板４５の両側端部を断面コの字状に折り曲げることにより同形の２つの側片２５、２６を形成する。そして、中央片２７の略中央にボルト４を貫通するボルト貫通孔１９を形成する。さらに、側片２５と側片２６に中央片２７の中心線を対象に外広がりのテーパ面を左右に対向させて形成した同形の切欠部２９、３０をプレス成形加工によって形成する。
【００２６】
このように図１に図示のブラケット３は、プレス加工を施した金属板４５の両側片２５、２６を図示のように垂直同方向に折り曲げ、側片２５と側片２６が形成され、この側片２５と側片２６によって形成される中央片２７を有している。この中央片２７には、略中央にボルト４を貫通するボルト貫通孔２８が形成され、垂直同方向に折り曲げられた側片２５と側片２６に、同位置、同形の台形状の切込２９、３０を設けて構成されている。なお、３２は、ワッシャである。
【００２７】
このように構成される上締バッテリプレス成形端子１は、バッテリポストへの取付前に、ブラケット３をターミナル本体２に仮止めしておく。すなわち、まず、ボルト４のネジ部３１をブラケット３のボルト貫通孔２８に貫通し、ブラケット３のボルト貫通孔２８を貫通したボルト４のネジ部３１を締付片１７、１８に形成されているボルト貫通孔１９、締付片２２、２３に形成されているボルト貫通孔２４に貫挿し、このボルト貫通孔１９、２４を貫通したボルト４のネジ部３１にワッシャ３２を嵌着し、ナット５を螺合して仮に組み付ける。
【００２８】
しかる後、バッテリポストをバッテリポスト装着孔２０、バッテリポスト装着孔１３に嵌挿し、ボルト４とナット５を締め付けることによってブラケット３を移動し、締付片１７と締付片１８、締付片２２と締付片２３とをそれぞれ近づく方向に締め付け、バッテリポスト装着孔２０、バッテリポスト装着孔１３を小さくしてバッテリポストに固定する。
【００２９】
図５には、本発明を適用した上締バッテリプレス成形端子の第２の実施の形態が示されている。
【００３０】
図５において、上締バッテリプレス成形端子１は、ターミナル本体５０と、ブラケット３と、ボルト４と、ナット５とから構成されている。本実施の形態において、ブラケット３と、ボルト４と、ナット５は、図１に図示のブラケット３、ボルト４、ナット５と同一であるのでここでは説明を省略する。
【００３１】
ターミナル本体５０は、一枚の金属板を折曲部５１で二つに折り曲げ、上側部５２と下側部５３が形成されている。この上側部５２には、折曲部５１から所定長さの締付片５４が形成されており、下側部５３には、折曲部５１から所定長さの締付片５５が形成されている。この締付片５４は、締付片５５より幅広に形成されて突出片５６、５７が設けられている。この突出片５６、５７は、下方に折り曲げられ下側部５３の締付片５５を包み込んで、締付片５４の両側端部が曲面状に形成されている。この締付片５４、５５には、ブラケット３を装着するためのボルト４を貫通するボルト貫通孔５８が形成されている。
【００３２】
また、上側部５２は、締付片５４の端部から垂直上方に曲げられ、さらに水平に曲げられて段差部５９が形成されている。また、下側部５３は、締付片５５の端部から垂直下方に曲げられ、さらに水平に曲げられて段差部６０が形成されている。そして、上側部５２には、バッテリポストを嵌挿するバッテリポスト装着孔６１が形成されている。このバッテリポスト装着孔６１には、襞状リブ６２が下方に突出して設けられている。さらに、上側部５２の両側端部には、折り曲げ部６３、６４が設けられている。
【００３３】
一方、下側部５３には、バッテリポストを嵌挿するバッテリポスト装着孔６５が形成されている。このバッテリポスト装着孔６５には、襞状リブ６６が下方に突出して設けられている。さらに、上側部５２の両側端部には、折り曲げ部６７、６８（折り曲げ部６８は図示していない）が設けられている。この折り曲げ部６３、６４の先端と折り曲げ部６７、６８の先端は、互いに噛み合うように鍵状に形成されている。
【００３４】
さらに、締付片５４、５５には、バッテリポスト装着孔６１、６５から折曲部５１まで所定間隔のスリット６９が設けられており、このスリット６９によって左右一対の締付片に構成されている。
【００３５】
また、下側部５３の先端は、両側端部が上方に曲げられ電線接続部７０が構成され、上側部５２の先端には、端子ボルト７１を嵌挿する端子ボルト突出孔７２が形成されており、この端子ボルト７１の頭部を下側部５３と上側部５２で挟み込んで、ネジ部を上側部５２から外部に突設させ、両側端部を下方に曲げて電線接続部７３が構成されている。そして、この電線接続部７０、７３には、端子ボルト７１のネジ部に、電線を圧着した端子（図示していない）を嵌着し、ナット（図示していない）を螺合して締め付け電線を接続するようになっている。
【００３６】
このように構成される上締バッテリプレス成形端子１は、バッテリポストへの取付前に、ブラケット３をターミナル本体５０に仮止めしておく。すなわち、まず、ボルト４のネジ部３１をブラケット３のボルト貫通孔２８に貫通し、ブラケット３のボルト貫通孔２８を貫通したボルト４のネジ部３１を締付片５４、５５に形成されているボルト貫通孔５８に貫挿し、このボルト貫通孔５８を貫通したボルト４のネジ部３１にワッシャ３２を嵌着し、ナット５を螺合して図６に示す如く仮に組み付ける。
【００３７】
しかる後、バッテリポストをバッテリポスト装着孔６５、バッテリポスト装着孔６１に嵌挿し、ボルト４とナット５を締め付けることによって図７に示す如くブラケット３が移動し、２つに分割された締付片５４同士、２つに分割された締付片５５同士がそれぞれ近づく方向に締め付け、バッテリポスト装着孔６１、バッテリポスト装着孔６５を小さくしてバッテリポストに固定する。
【００３８】
このように上締バッテリプレス成形端子を構成することにより、ブラケット３を締め付けても、上締バッテリプレス成形端子が変形することはない。また、締付片の側端部が曲面に形成され、ブラケット３のテーパ面との接触が、斜面と斜面ではないため、ブラケット３のテーパ面を、図８に示す如く広がり角度を小さくすることにより低い締め付けトルクでバッテリポストへの締め付けを行うことができ、図９に示す如く広がり角度を大きくすることにより高い締め付けトルクでバッテリポストへの締め付けを行うことができる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００４０】
請求項１に記載の発明によれば、軽量で、ブラケットで締付片を締め付けた際に、ブラケットに均等に負荷が掛かり、ターミナル本体及びブラケットに変形を生じさせることがない。
【００４１】
請求項２に記載の発明によれば、ブラケットの装着を容易に行うことができる。
【００４２】
請求項３に記載の発明によれば、軽量で、ブラケットで締付片を締め付けた際に、ブラケットに均等に負荷が掛かり、ターミナル本体及びブラケットに変形を生じさせるのを防止することができる。
【００４３】
請求項４に記載の発明によれば、軽量で、ブラケットで締付片を締め付けた際に、ブラケットに均等に負荷が掛かり、ターミナル本体及びブラケットに変形を生じさせるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した上締バッテリプレス成形端子の第１の実施の形態を示す組立斜視図である。
【図２】図１に図示の上締バッテリプレス成形端子の下側部を示す斜視図である。
【図３】図１に図示の上締バッテリプレス成形端子のターミナル本体の製造を説明するための図である。
【図４】図１に図示の上締バッテリプレス成形端子のブラケットの製造を説明するための図である。
【図５】本発明を適用した上締バッテリプレス成形端子の第２の実施の形態を示す組立斜視図である。
【図６】図５に図示の上締バッテリプレス端子の仮止め状態を示す図である。
【図７】図６の仮止め状態から上締バッテリプレス端子を締め付け固定した状態を示す図である。
【図８】低い締付トルクでバッテリポストへの締め付けが可能なブラケット形状を示す図である。
【図９】高い締付トルクでバッテリポストへの締め付けが可能なブラケット形状を示す図である。
【図１０】従来の鋳物タイプのバッテリターミナルを示す斜視図である。
【図１１】図１０に図示の上締バッテリターミナルの傾斜面の異なる場合を示す図である。
【図１２】従来のプレスタイプの上締バッテリターミナルの構成を示す組立斜視図である。
【図１３】図１２に図示の従来の上締バッテリターミナルをブラケットで仮止めした状態を示す図である。
【図１４】図１３の仮止めの状態からボルト・ナットで締め付けたときのターミナル本体の変形状態を示す図である。
【符号の説明】
１………………………………上締バッテリプレス成形端子
２………………………………ターミナル本体
３………………………………ブラケット
４………………………………ボルト
５………………………………ナット
６………………………………電線接続部
７………………………………端子ボルト
１０……………………………上側部
１１……………………………下側部
１３，２０……………………バッテリポスト装着孔
１４，２１……………………スリット
１５，１６……………………切込
１７，１８，２２，２３……締付片
１９，２４……………………ボルト貫通孔
２５，２６……………………側片
２７……………………………中央片
２８……………………………ボルト貫通孔
２９．３０……………………切欠部
３５……………………………端子孔
４０……………………………第１の金属板
４５……………………………第２の金属板
５０……………………………ターミナル本体
５１……………………………折曲部
５２……………………………上側部
５３……………………………下側部
５４，５５……………………締付片
６１，６５……………………バッテリポスト装着孔
６２，６６……………………襞状リブ
６９……………………………スリット
７０，７３……………………電線接続部
７１……………………………端子ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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