(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部に位置し断面形状で略円弧状を為すドーム部と、該ドーム部の外周側に位置するエッジ部と、ドーム部とエッジ部を連結する連結部とが一体に形成された振動板と、
磁気ギャップ内に配置される導電性部材が巻回されたボビンとを備え、
上記振動板の連結部には、上記ドーム部側に位置し上記ボビンが延びる方向と略同一方向に延びる内周部と、上記ボビンが延びる方向を向く平面部とが形成され、
上記平面部の一方の面の全面に接着剤を塗布し、上記ボビンの一端部を接着した
ことを特徴とするスピーカー装置。
【請求項２】
ボビンの一端部を直角に折り曲げて折曲部を形成し、
該折曲部を平面部に接着した
ことを特徴とする請求項１に記載のスピーカー装置。
【請求項３】
中央部に位置し断面形状で略円弧状を為すドーム部と、該ドーム部の外周側に位置するエッジ部と、ドーム部とエッジ部を連結する連結部とが一体に形成された振動板と、
磁気ギャップ内に配置される導電性リングとを備え、
上記振動板の連結部には、上記ドーム部側に位置し上記導電性リングが延びる方向と略同一方向に延びる内周部と、上記導電性リングが延びる方向を向く平面部とが形成され、
上記平面部の一方の面の全面に接着剤を塗布し、上記導電性リングの一端面を接着した
ことを特徴とするスピーカー装置。
【請求項４】
上記平面部の幅と上記導電性リングの幅とを同じに形成した
ことを特徴とする請求項３に記載のスピーカー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスピーカー装置に関する。詳しくは、振動板の機械的強度を増加させることにより、良好な周波数特性を得て音響信号の質の向上を図る技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より動電型のスピーカー装置が知られている。このようなスピーカー装置の従来のものの一例を図６及び図７に示す。
【０００３】
スピーカー装置１００はヨーク１１０とマグネット１２０と振動板１３０とを備えている。
【０００４】
ヨーク１１０は円板状の底面部１１１と該底面部１１１の周縁から上方へ突設された周壁部１１２と該周壁部１１２の上縁に設けられた円環状の環状プレート１１３とが一体に形成されて成る。そして、底面部１１１の上面の中心部には円柱状のマグネット１２０が取り付けられている。また、ヨーク１１０は環状プレート１１３の上面がフレーム１４０に取り付けられている。
【０００５】
マグネット１２０の上面には円板状のセンタープレート１５０が取り付けられており、該センタープレート１５０は環状プレート１１３の中心孔１１３ａ内に配置されている。そして、環状プレート１１３とセンタープレート１５０との間に形成された間隙が磁気ギャップ１６０として形成されている。
【０００６】
振動板１３０は中央部に位置する略半球状のドーム部１３１と該ドーム部１３１の外周に連続して設けられた連結部１３２と該連結部１３２の外周に連続した断面形状で小さな略円弧状を為すエッジ部１３３と該エッジ部１３３の外周に連続した被取付部１３４とが一体に形成されて成り、被取付部１３４がフレーム１４０の上面に取り付けられている。
【０００７】
連結部１３２はドーム部１３１側に位置し上下方向に延びる内周部１３２ａと、該内周部１３２ａの下縁に連続し上下方向を向く平面部１３２ｂとから成る。そして、内周部１３２ａの内周面には円筒状のボビン１７０の上端部の外周面が接着剤１８０によって固定されている。
【０００８】
ボビン１７０の下端寄りの部分の外周面にはコイル１７１が巻回されて固定され、該コイル１７１が環状プレート１１３とセンタープレート１５０との間に形成された磁気ギャップ１６０内に位置されている。そして、コイル１７１には図示しない信号引出線を介して信号電流が供給されるようになっており、コイル１７１に信号電流が供給されることにより振動板１３０が振動して音声が発生されるようになっている。
【０００９】
また、図８に示すように、スピーカー装置にはボビン１７０Ａの外周面の下端部に１ターンの導電性リング１９０が固定され、ボビン１７０Ａの上端部の外周面が振動板１３０の内周部１３２ａの内周面に接着されているものもある。
【００１０】
そして、この図８に示すスピーカー装置にあっては、導電性リング１９０に誘導電流を流すための図示しない誘導電流用コイルが磁気ギャップ１６０内に配置されており、誘導電流用コイルに電流が供給されると導電性リング１９０に誘導電流が流れ、振動板１３０が振動して音声が発生されるようになっている。
【００１１】
さらに、図９に示すように、スピーカー装置にはボビンが設けられず、１ターンの導電性リング２００の上端部の外周面が直接振動板１３０の内周部１３２ａの内周面に接着されているものもある。
【００１２】
そして、この図９に示すスピーカー装置にあっては、導電性リング２００に誘導電流を流すための図示しない誘導電流用コイルが磁気ギャップ１６０内に配置されており、誘導電流用コイルに電流が供給されると導電性リング２００に誘導電流が流れ、振動板１３０が振動して音声が発生されるようになっている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した振動板１３０は、金属材料、例えば、アルミニウムやチタニウム等のシート状の材料、或は、高分子材料から成るシート状の材料をプレス加工等することにより一体に形成される。そして、ドーム部１３１とエッジ部１３３とを連結する連結部１３２のうち平面部１３２ｂは、プレス加工の際に両方向に引っ張られるために特に薄く形成されることになる。
【００１４】
ところが、振動板１３０の平面部１３２ｂは薄く形成されていることにより、機械的強度が弱く、音響信号が入力されたときに、特定の周波数においては機械的強度の弱い平面部１３２ｂを節としてドーム部１３１とエッジ部１３３とに１８０゜位相のずれた振動が発生してしまう。
【００１５】
このようにドーム部１３１とエッジ部１３３とに１８０゜位相のずれた振動が発生すると、上記した特定の周波数においては、ドーム部１３１から生じる信号とエッジ部１３３から生じる信号とが互いに打ち消し合い、音圧のディップ（音圧の低下）を生じてしまうことがある。特に、この音圧のディップが可聴帯域にある場合には、出力される音響信号の質の低下を生じてしまう。
【００１６】
そこで、本発明スピーカー装置は、上記した問題点を克服し、振動板の機械的強度を増加させることにより、良好な周波数特性を得て音響信号の質の向上を図ることを課題とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明スピーカー装置は、上記した課題を解決するために、中央部に位置し断面形状で略円弧状を為すドーム部と、該ドーム部の外周側に位置するエッジ部と、ドーム部とエッジ部を連結する連結部とが一体に形成された振動板と、磁気ギャップ内に配置される導電性部材が巻回されたボビンとを設け、上記振動板の連結部には、上記ドーム部側に位置し上記ボビンが延びる方向と略同一方向に延びる内周部と、上記ボビンが延びる方向を向く平面部とが形成され、上記平面部の一方の面の全面に接着剤を塗布し、上記ボビンの一端部を接着したものである。
【００１８】
また、別の本発明スピーカー装置は、上記した課題を解決するために、中央部に位置し断面形状で略円弧状を為すドーム部と、該ドーム部の外周側に位置するエッジ部と、ドーム部とエッジ部を連結する連結部とが一体に形成された振動板と、磁気ギャップ内に配置される導電性リングとを設け、上記振動板の連結部には、上記ドーム部側に位置し上記導電性リングが延びる方向と略同一方向に延びる内周部と、上記導電性リングが延びる方向を向く平面部とが形成され、上記平面部の一方の面の全面に接着剤を塗布し、上記導電性リングの一端面を接着したものである。
【００１９】
従って、本発明スピーカー装置及び別の本発明スピーカー装置にあっては、振動板のうち特に薄く形成された平面部の機械的強度が向上する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明スピーカー装置の各実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００２１】
尚、以下に示した実施の形態は、本発明を動電型のスピーカー装置に適用したものである。
【００２２】
先ず、第１の実施の形態として、図１及び図２に示すコイルが巻回されたボビンが振動板に固定されて成るスピーカー装置１について説明する。
【００２３】
スピーカー装置１はヨーク２とマグネット３と振動板４とを備えている。
【００２４】
ヨーク２は円板状の底面部５と該底面部５の周縁から上方へ突設された周壁部６と該周壁部６の上縁に設けられた円環状の環状プレート７とが一体に形成されて成る。そして、底面部５の上面の中心部には円柱状のマグネット３が取り付けられている。また、ヨーク２は環状プレート７の上面がフレーム８に取り付けられている。
【００２５】
マグネット３の上面には円板状のセンタープレート９が取り付けられており、該センタープレート９は環状プレート７の中心孔７ａ内に配置されている。そして、環状プレート７とセンタープレート９との間に形成された間隙が磁気ギャップ１０として形成されている。
【００２６】
振動板４は、金属材料、例えば、アルミニウムやチタニウム等のシート状の材料、或は、高分子材料から成るシート状の材料をプレス加工等することにより一体成形され、中央部に位置する略半球状のドーム部１１と該ドーム部１１の外周に連続した連結部１２と該連結部１２の外周に連続した断面形状で小さな略円弧状を為すエッジ部１３と該エッジ部１３の外周に連続した被取付部１４とが一体に形成されて成り、被取付部１４がフレーム８の上面に取り付けられている。
【００２７】
連結部１２はドーム部１１側に位置し上下方向に延びる内周部１２ａと、該内周部１２ａの下縁に連続し上下方向を向く平面部１２ｂとから成る。そして、振動板４はドーム部１１とエッジ部１３とを連結する連結部１２のうち平面部１２ｂが、プレス加工の際に両方向に引っ張られるために特に薄く形成されている。また、平面部１２ｂの下面には円筒状のボビン１５の上端部が、例えば、エポキシ樹脂系の接着剤１６によって固定されている。
【００２８】
ボビン１５は該ボビン１５と振動板４とを含む振動系を軽くするために、非常に薄いシート状の材料により形成されている。従って、ボビン１５の厚みは、振動板４の平面部１２ｂの厚みより薄くされている。
【００２９】
平面部１２ｂの下面の全面に断面形状で見て倒立三角形状を為すように接着剤１６が塗布され、該接着剤１６を介してボビン１５の上端部が平面部１２ｂに接着されている。
【００３０】
ボビン１５の略下半部の外周面には導電性部材としてコイル１７が巻回されて固定され、該コイル１７が環状プレート７とセンタープレート９との間に形成された磁気ギャップ１０内に位置されている。そして、コイル１７には図示しない信号引出線を介して信号電流が供給されるようになっており、コイル１７に信号電流が供給されると振動板４が振動して音声が発生されるようになっている。
【００３１】
尚、ボビン１５にはコイル１７に代えて導電性部材として１ターンの導電性リングを固定してもよい。この場合には、スピーカー装置１の磁気ギャップ１０内に導電性リングに誘導電流を流すための誘導電流用コイルを設け、該誘導電流用コイルに電流を流すことにより導電性リングに誘導電流が発生し、振動板４が振動して音声が発生されることになる。
【００３２】
しかして、上記したスピーカー装置１にあっては、特に薄く形成された平面部１２ｂに接着剤１６が塗布されているため、平面部１２ｂの実質的な厚みが増し、平面部１２ｂの機械的強度が強くなる。
【００３３】
従って、特定の周波数において平面部１２ｂを節としてドーム部１１とエッジ部１３とに１８０゜位相のずれた振動が発生しないため、音圧のディップを生じることがなく、これにより良好な周波数特性が得られることから、出力される音響信号の質の向上を図ることができる。
【００３４】
また、上記したように、平面部１２ｂの下面の全面に接着剤１６が塗布されているため、平面部１２ｂの機械的強度が非常に強く、出力される音響信号の質の一層の向上を図ることができる。
【００３５】
尚、上記には円筒状のボビン１５の上端部を接着剤１６によって平面部１２ｂに接着する例を示したが、図３に示すように、上端部を直角に折り曲げて折曲部１８を有するボビン１５Ａを形成し、折曲部１８の一の面を接着剤１６によって平面部１２ｂに固定するようにしてもよい。このような折曲部１８は、ボビン１５Ａの材料が、例えば、アルミニウムやチタニウム等の金属材料であれば形成することが可能である。
【００３６】
上記のように、折曲部１８を形成して平面部１２ｂにボビン１５Ａを接着することにより、ボビン１５Ａの接着面積が大きくなり、ボビン１５Ａの振動板４に対する接着強度の向上を図ることができる。
【００３７】
尚、図３には、ボビン１５Ａの上端部を外側に折り曲げて折曲部１８を形成したものを示したが、逆に、ボビン１５Ａの上端部を内側に折り曲げて折曲部１８を形成してもよい。
【００３８】
次に、第２の実施の形態として、図４及び図５に示す導電性リングが振動板に直接固定されて成るスピーカー装置１９について説明する。
【００３９】
スピーカー装置１９はヨーク２０とマグネット２１と振動板２２とを備えている。
【００４０】
ヨーク２０は円板状の底面部２３と該底面部２３の周縁から上方へ突設された周壁部２４と該周壁部２４の上縁に設けられた円環状の環状プレート２５とが一体に形成されて成る。そして、底面部２３の上面の中心部には円柱状のマグネット２１が取り付けられている。また、ヨーク２０は環状プレート２５の上面がフレーム２６に取り付けられている。
【００４１】
マグネット２１の上面には円板状のセンタープレート２７が取り付けられており、該センタープレート２７は環状プレート２５の中心孔２５ａ内に配置されている。そして、環状プレート２５とセンタープレート２７との間に形成された間隙が磁気ギャップ２８として形成されている。
【００４２】
振動板２２は、金属材料、例えば、アルミニウムやチタニウム等のシート状の材料、或は、高分子材料から成るシート状の材料をプレス加工等することにより一体成形され、中央部に位置する略半球状のドーム部２９と該ドーム部２９の外周に連続した連結部３０と該連結部３０の外周に連続した断面形状で小さな略円弧状を為すエッジ部３１と該エッジ部３１の外周に連続した被取付部３２とが一体に形成されて成り、被取付部３２がフレーム２６の上面に取り付けられている。
【００４３】
連結部３０はドーム部２９側に位置し上下方向に延びる内周部３０ａと、該内周部３０ａの下縁に連続し上下方向を向く平面部３０ｂとから成る。そして、振動板２２はドーム部２９とエッジ部３１とを連結する連結部３０のうち平面部３０ｂが、プレス加工の際に両方向に引っ張られるために特に薄く形成されている。また、平面部３０ｂの下面には円筒状の導電性リング３３の上端部が、例えば、エポキシ樹脂系の接着剤３４によって固定されている。
【００４４】
導電性リング３３は、それ自体の電気抵抗を小さくするために、厚みが上記したスピーカー装置１におけるボビン１５、１５Ａよりかなり厚くされている。そして、導電性リング３３の厚みは振動板２２の平面部３０ｂの幅と同じに形成されている。
【００４５】
平面部３０ｂの下面の全面に接着剤３４が塗布され、該接着剤３４を介して導電性リング３３の上端面が平面部３０ｂに接着されている。そして、導電性リング３３の略下半部が環状プレート２５とセンタープレート２７との間に形成された磁気ギャップ２８内に位置されている。
【００４６】
磁気ギャップ２８内には導電性リング３３を挟んで互いに対向するようにして外周側コイル３５と内周側コイル３６とが配置されている。そして、外周側コイル３５は環状プレート２５の内周面に接着され、内周側コイル３６はセンタープレート２７の外周面に接着されている。また、外周側コイル３５と内周側コイル３６は直列に接続され、それぞれの一端は図示しない信号引出線に接続されている。
【００４７】
信号引出線を介して外周側コイル３５及び内周側コイル３６に電流が供給されると、磁気ギャップ２８内に配置された導電性リング３３に誘導電流が流れ、振動板２２が振動して音声が発生されるようになっている。
【００４８】
しかして、上記したスピーカー装置１９にあっては、特に薄く形成された平面部３０ｂに接着剤３４が塗布されているため、平面部３０ｂの実質的な厚みが増し、平面部３０ｂの機械的強度が強くなる。
【００４９】
従って、特定の周波数において平面部３０ｂを節としてドーム部２９とエッジ部３１とに１８０゜位相のずれた振動が発生しないため、音圧のディップを生じることがなく、これにより良好な周波数特性が得られることから、出力される音響信号の質の向上を図ることができる。
【００５０】
また、上記したように、平面部３０ｂの下面の全面に接着剤３４が塗布されているため、平面部３０ｂの機械的強度が非常に強く、出力される音響信号の質の一層の向上を図ることができる。
【００５１】
さらに、上記したように平面部３０ｂの幅と該平面部３０ｂに接着された導電性リング３３の厚みとを同じに形成することにより、平面部３０ｂの機械的強度は極めて強いものとなる。
【００５２】
尚、上記した各実施の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本発明の実施を行うに際しての具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【００５３】
【発明の効果】
以上に記載したところから明らかなように、本発明スピーカー装置は、中央部に位置し断面形状で略円弧状を為すドーム部と、該ドーム部の外周側に位置するエッジ部と、ドーム部とエッジ部を連結する連結部とが一体に形成された振動板と、磁気ギャップ内に配置される導電性部材が巻回されたボビンとを備え、上記振動板の連結部には、上記ドーム部側に位置し上記ボビンが延びる方向と略同一方向に延びる内周部と、上記ボビンが延びる方向を向く平面部とが形成され、上記平面部の一方の面の全面に接着剤を塗布し、上記ボビンの一端部を接着したことを特徴とする。
【００５４】
従って、平面部の実質的な厚みが増し、平面部の機械的強度が強くなり、特定の周波数において平面部を節としてドーム部とエッジ部とに１８０゜位相のずれた振動が発生しないため、音圧のディップを生じることがなく、これにより良好な周波数特性が得られることから、出力される音響信号の質の向上を図ることができる。また、上記平面部の全面に接着剤を塗布したので、平面部の機械的強度が非常に強く、出力される音響信号の質の一層の向上を図ることができる。
【００５６】
請求項２に記載した発明にあっては、ボビンの一端部を直角に折り曲げて折曲部を形成し、該折曲部を平面部に接着したので、ボビンの接着面積が大きくなり、ボビンの振動板に対する接着強度の向上を図ることができる。
【００５７】
また、別の本発明スピーカー装置は、中央部に位置し断面形状で略円弧状を為すドーム部と、該ドーム部の外周側に位置するエッジ部と、ドーム部とエッジ部を連結する連結部とが一体に形成された振動板と、磁気ギャップ内に配置される導電性リングとを備え、上記振動板の連結部には、上記ドーム部側に位置し上記導電性リングが延びる方向と略同一方向に延びる内周部と、上記導電性リングが延びる方向を向く平面部とが形成され、上記平面部の一方の面の全面に接着剤を塗布し、上記導電性リングの一端面を接着したことを特徴とする。
【００５８】
従って、平面部の実質的な厚みが増し、平面部の機械的強度が強くなり、特定の周波数において平面部を節としてドーム部とエッジ部とに１８０゜位相のずれた振動が発生しないため、音圧のディップを生じることがなく、これにより良好な周波数特性が得られることから、出力される音響信号の質の向上を図ることができる。また、上記平面部の全面に接着剤を塗布したので、平面部の機械的強度が非常に強く、出力される音響信号の質の一層の向上を図ることができる。
【００６０】
請求項４に記載した発明にあっては、上記平面部の幅と導電性リングの幅とを同じに形成したので、平面部の機械的強度が極めて強いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２と共に本発明スピーカー装置をコイルが巻回されたボビンが振動板に固定されて成る動電型のスピーカー装置に適用した第１の実施の形態を示すものであり、本図はスピーカー装置の概略縦断面図である。
【図２】要部の拡大縦断面図である。
【図３】折曲部が形成されたボビンを振動板に固定したスピーカー装置の要部を示す拡大縦断面図である。
【図４】図５と共に本発明スピーカー装置を導電性リングが振動板に固定されて成る動電型のスピーカー装置に適用した第２の実施の形態を示すものであり、本図はスピーカー装置の概略縦断面図である。
【図５】要部の拡大縦断面図である。
【図６】図７と共に従来のスピーカー装置を示すものであり、本図はスピーカー装置の概略縦断面図である。
【図７】一部を拡大して示す縦断面図である。
【図８】別の従来のスピーカー装置の一部を拡大して示す縦断面図である。
【図９】さらに別の従来のスピーカー装置の一部を拡大して示す縦断面図である。
【符号の説明】
１…スピーカー装置、４…振動板、１０…磁気ギャップ、１１…ドーム部、１２…連結部、１２ａ…内周部、１２ｂ…平面部、１３…エッジ部、１５…ボビン、１６…接着剤、１７…コイル（導電性部材）、１５Ａ…ボビン、１８…折曲部、１９…スピーカー装置、２２…振動板、２８…磁気ギャップ、２９…ドーム部、３０…連結部、３０ａ…内周部、３０ｂ…平面部、３１…エッジ部、３３…導電性リング、３４…接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004122602.tif 000008
【図８】
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【図９】
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