(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャスト部材の両側壁部と現場打ちコンクリートにて形成した頂壁部および底壁部とから中空部を有する閉鎖断面としてなる大断面ボックスカルバートの構築方法であり、前記両側壁部を利用して移動自在に設置した型枠支持台車と、前記両側壁部を利用して設置した型枠吊り治具とによって型枠を支持し、その型枠にコンクリートを打設することで前記頂壁部の形成しており、前記頂壁部の形成用として打設したコンクリートの養生中にそのコンクリートに一定の強度が発現した段階で、前記型枠支持台車を次の頂壁部の形成位置に移動させ、前記コンクリートの養生中における前記頂壁部形成用の型枠は前記型枠吊り治具のみで支持させることを特徴とする大断面ボックスカルバートの構築方法。
【請求項２】
頂壁部と両側壁部と底壁部とから中空部を有する閉鎖断面としてなる大断面ボックスカルバートの構築方法であり、縦壁および上下の両横壁からなる断面略コ字状のプレキャスト部材とした前記両側壁部を、そのコ字状の開口部が相対するようにして設置すると共に、この両側壁部における下方の横壁の間に、現場打ちコンクリートにて前記底壁部を形成し、前記両側壁部の下方の横壁の上面を走行面として型枠支持台車を設置すると共に、両側壁部の上方の横壁の上面を支持面として型枠吊り治具を設置して、前記型枠支持台車での下方からと前記型枠吊り治具での吊り下げとにより型枠を支持すると共に、その型枠にコンクリートを打設することで前記頂壁部の形成し、前記頂壁部の形成用として打設したコンクリートの養生中にそのコンクリートに一定の強度が発現した段階で、前記型枠支持台車を次の頂壁部形成位置に移動させると共に、前記コンクリートの養生中における前記頂壁部形成用の型枠は前記型枠吊り治具のみで支持することを特徴とする大断面ボックスカルバートの構築方法。
【請求項３】
前記両側壁部の横壁と前記頂壁部および底壁部との接合面をその長手方向に向かって波形状に形成することを特徴とする請求項２記載の大断面ボックスカルバートの構築方法。
【請求項４】
頂壁部と両側壁部と底壁部とから中空部を有する閉鎖断面としてなる大断面ボックスカルバートの構築方法であり、縦壁および上下の両横壁からなる断面略コ字状のプレキャスト部材とした前記両側壁部を、そのコ字状の開口部が相対するように設置する工程と、上下の両横壁とこの両横壁を連結している縦壁とから断面略Ｉ字状のプレキャスト部材とした中仕切り壁を前記両側壁部間に一個または複数個設置する工程と、前記側壁部と前記中仕切り壁の上下の横壁間にそれぞれ現場打ちコンクリートを打設して中空部を複数ヶ所に有する閉鎖断面とする工程からなり、前記側壁部と前記中仕切り壁の上方の横壁間の現場打ちコンクリートを、前記側壁部と中仕切り壁の下方の横壁の上面を走行面とする型枠支持台車によって支持し、かつ前記側壁部と中仕切り壁の上方の横壁の上面を支持面とする型枠吊り治具により吊り下げて設置した型枠に打設することにより前記頂壁部を形成することを特徴とする大断面ボックスカルバートの構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、道路のトンネル部分や水路などに使用する大断面ボックスカルバートの構築方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
大断面ボックスカルバートとしては、構築の効率化（運搬、組立てなどのバランスを良くすること）や口径の変更が自由になるなどから、プレキャストコンクリート部材（コンクリートブロック部材）の両側壁部と、この両側壁部の間に現場打ちコンクリートにて形成する頂壁部および底壁部とから構成したものが知られている。
【０００３】
そして、その構築方法としては、先ず、プレキャストコンクリート部材である両側壁部を所定の間隔で相対して設置した後、その両側壁部の間にコンクリートを打設して、頂壁部および底壁部を形成することになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の構築方法では、頂壁部を形成するために型枠へコンクリートを打設する時に、その型枠を支持する型枠支保が必要になる。従って、大断面ボックスカルバートの構築が進行すると、型枠支保の解体や組立ての面倒で時間のかかる各作業を、順次行わなければならない。
【０００５】
このように、前述した従来の構築方法では、プレキャスト部材の両側壁部と現場打ちコンクリートの頂壁部および底壁部とで構成し構築の効率化を図っても、頂壁部の形成で大断面ボックスカルバートの構築作業全体を面倒で時間のかかるものとしていた。
【０００６】
この発明は前述した事情に鑑みて創案されたもので、その目的は構築の効率化を確実に行える大断面ボックスカルバートの構築方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明の大断面ボックスカルバートの構築方法（請求項１記載の発明）では、プレキャスト部材である両側壁部の間に頂壁部を形成するに際して、両側壁部を利用して移動自在に設置した型枠支持台車と、両側壁部を利用して設置した型枠吊り治具とによって型枠を支持し、その型枠にコンクリートを打設することで頂壁部を形成する。
【０００８】
そして、頂壁部の形成用として打設したコンクリートの養生中にそのコンクリートに一定の強度が発現した段階で、型枠支持台車を次の頂壁部の形成位置に移動させ、コンクリートの養生中における頂壁部形成用の型枠は型枠吊り治具のみで支持させる。
【０００９】
このようなこの発明の大断面ボックスカルバートの構築方法では、移動自在な型枠支持台車と型枠吊り治具とで型枠を支持し、型枠支持台車を順次先行させることにより、現場打ちコンクリートでの頂壁部の形成を効率よく短時間で行えるようにしている。
【００１０】
このことは、大断面ボックスカルバートの構築作業全体の効率化を確実なものにすることができる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、プレキャスト部材である両側壁部の構成と、型枠支持台車および型枠吊り治具の両側壁部を利用して行う設置方法とを具体的に限定したものである。
【００１２】
即ち、請求項２記載の発明では、縦壁および上下の両横壁からなる断面略コ字状のプレキャスト部材とした両側壁部を、そのコ字状の開口部が相対するようにして設置することにする。そして、この両側壁部における下方の横壁の間に、現場打ちコンクリートにて底壁部を形成する。
【００１３】
その後、両側壁部の下方の横壁の上面を走行面として型枠支持台車を設置すると共に、両側壁部の上方の横壁の上面を支持面として型枠吊り治具を設置して、「型枠支持台車での下方から」と「型枠吊り治具での吊り下げ」とにより型枠を支持し、その型枠にコンクリートを打設することで頂壁部の形成する。
【００１４】
このようなこの発明の大断面ボックスカルバートの構築方法では、両側壁部の横壁を利用することにより、型枠支持台車の移動自在な設置と型枠吊り治具の支持とを確実に行えるようにしている。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の大断面ボックスカルバートの構築方法を、図示する一実施形態によって説明する。
【００１６】
先ず、この発明の構築方法で構築する大断面ボックスカルバートの一実施形態について述べると、大断面ボックスカルバート１（図２および図３参照）は、プレキャスト部材の両側壁部３と現場打ちコンクリートにて形成した頂壁部２および底壁部４とから中空部５を有する閉鎖断面としている。
【００１７】
そして、両側壁部３は、縦壁３ａおよび横壁３ｂから断面略コ字状に形成したプレキャスト部材で構成しており、そのコ字状の開口部が相対するように設置している。また、頂壁部２および底壁部４は、両側壁部３における横壁３ｂの間に現場打ちコンクリート６にて形成している。
【００１８】
この大断面ボックスカルバート１は、コ字状の開口部が相対するように設置した両側壁部３を、図３に示すように、複数個並べて連結しており、その連結方向に中空部５が延びるようになっている。なお、符号１２は縦断方向継手であり、プレキャスト部材の組立施工時にＰＣ鋼材による緊張、継手金具による接合またはＰＣ鋼材による緊張と継手金具による接合の併用を行い、組立時および現場打ちコンクリート打設時の構造物の安定性確保を目的としている。
【００１９】
また、頂壁部２および底壁部４は、複数個並んだ両側壁部３の横壁３ｂの間に、現場打ちコンクリート６を打設することで形成しており、複数個並んだ両側壁部３の連結方向に連続して一体成形される。
【００２０】
さらに、両側壁部３の横壁３ｂは、図３に示すように、頂壁部２および底壁部４との接合面３ｃに凹部３ｄを形成しており、側壁部３が複数個並んで各横壁３ｂの接合面３ｃが連続した時に波形状となるようにしている。
【００２１】
即ち、両側壁部３の横壁３ｂと頂壁部２および底壁部４との接合面をその長手方向に向かって波形状に形成するという、請求項３の発明の構成にしている。
【００２２】
また、現場打ちコンクリート６にて形成する頂壁部２および底壁部４と、両側壁部３の横壁３ｂとの一体化は、例えば、図４および図５に示すように、側壁部３の接合面３ｃから突出させた配筋と、頂壁部２および底壁部４の配筋とを、鉄筋継手１１によって連結することで行われる。
【００２３】
なお、図６は、大断面ボックスカルバート１における中空部５側の上方の隅角部、即ち、両側壁部３における縦壁３ａと上方の横壁３ｂとの隅角部３ｅを円弧状にしている。このように上方の隅角部を円弧状に形成することは、この図６に限らず、各図の実施形態においても行うことが考えられる（図示せず）。
【００２４】
このような大断面ボックスカルバート１を構築する時に用いるこの発明の構築方法（請求項１記載の発明、図１参照）は、両側壁部３を利用して移動自在に設置した型枠支持台車７と、両側壁部３を利用して設置した型枠吊り治具８とにより型枠９を支持し、その型枠９にコンクリート６を打設することで頂壁部２の形成する。
【００２５】
そして、頂壁部２の形成用として打設したコンクリート６の養生中にそのコンクリート６に一定の強度が発現した段階で、型枠支持台車７を次の頂壁部２の形成位置に移動させ、コンクリート６の養生中における頂壁部形成用の型枠９は型枠吊り治具８のみで支持させる。
【００２６】
また、図２に示した大断面ボックスカルバート１を具体的に構築するには、縦壁３ａ、横壁３ｂから断面略コ字状に形成したプレキャスト部材で構成しそのコ字状の開口部が相対するように設置した両側壁部３を利用する、請求項２記載の発明の構築方法によって行われる。
【００２７】
即ち、先ず、図１に示すように、縦壁３ａおよび上下の両横壁３ｂからなる断面略コ字状のプレキャスト部材とした両側壁部３を、そのコ字状の開口部が相対するようにして設置すると共に、この両側壁部３における下方の横壁３ｂの間に、現場打ちコンクリート６にて底壁部４を形成する。
【００２８】
その後、両側壁部３の下方の横壁３ｂの上面を走行面として型枠支持台車７を設置すると共に、両側壁部３の上方の横壁３ｂの上面を支持面として型枠吊り治具８を設置して、型枠支持台車７での下方からと型枠吊り治具８での吊り下げとにより型枠９を支持すると共に、その型枠９にコンクリート６を打設することで頂壁部２の形成する。
【００２９】
このようなこの発明の大断面ボックスカルバートの構築方法（請求項１記載の発明）では、移動自在な型枠支持台車７と型枠吊り治具８とで型枠９を支持し、型枠支持台車７を順次先行させることで、現場打ちコンクリート６での頂壁部２の形成を効率よく短時間で行えるようになり、大断面ボックスカルバート１の構築作業全体の効率化をできる。
【００３０】
また、この発明の大断面ボックスカルバート１の構築方法（請求項２記載の発明）では、両側壁部３の横壁３ｂを利用することにより、型枠支持台車７の移動自在な設置と型枠吊り治具８の支持とを確実に行うことができる。
【００３１】
さらに、この発明の大断面ボックスカルバートの構築方法（請求項３記載の発明）では、両側壁部３の横壁３ｂにおいて頂壁部２および底壁部４との接合面を、即ち、頂壁部２および底壁部４と現場打ちコンクリート６との接合面を波形状としたことにより、接合面の剛性低下による接合面付近での応力集中を回避して、隣接部材へ十分な応力伝達を可能にすることができる。
【００３２】
また、このように両側壁部３の横壁３ｂにおいて頂壁部２および底壁部４との接合面を波形状にすると、例えば、鉄筋継手が一直線状に並ばずに交互となり、鉄筋継手の設置が簡単になると共に構造的に有利になる。
【００３３】
図７および図８は、多連式の大断面ボックスカルバート１を構築する場合（請求項４の発明）を示している。
【００３４】
ここでは、頂壁部２および底壁部４または側壁部３の横壁３ｂに接合する上下の両横壁１０ａと、この両横壁１０ａを連結している縦壁１０ｂとから断面略Ｉ字状のプレキャスト部材とした中仕切り壁１０を、両側壁部３の間に一個または複数個設置して、多連式の大断面ボックスカルバート１にしている。
【００３５】
そして、図７では、コ字状の開口部が相対するように設置した両側壁部３と、この両側壁部３の間に設置した断面略Ｉ字状の中仕切り壁１０との間に現場打ちコンクリート６を打設して、頂壁部２および底壁部４を形成している。
【００３６】
また、図８では、一方の側壁部３と中仕切り壁１０との間に現場打ちコンクリート６を打設して頂壁部２および底壁部４を形成していると共に、他方の側壁部３と中仕切り壁１０とは直接連結している。
【００３７】
なお、この図７および図８では、中仕切り壁１０を一個用いて中空部５が二箇所に形成されるようにしているが、中仕切り壁１０を複数個用いて、図示しないが、中空部５が複数箇所に形成されるようにもできる。
【００３８】
また、この図７および図８の実施形態でも、上方の隅角部を円弧状に形成することが考えられる（図示せず）。その場合は、縦壁３ａと上方の横壁３ｂとの隅角部、および中仕切り壁１０における横壁１０ａと縦壁１０ｂとの隅角部を円弧状に形成することになる。
【００３９】
【発明の効果】
この発明の大断面ボックスカルバートの構築方法では、移動自在な型枠支持台車と型枠吊り治具とで型枠を支持し、型枠支持台車を順次先行させることにより、現場打ちコンクリートでの頂壁部の形成を効率よく短時間で行えるようにしている。
【００４０】
そのため、大断面ボックスカルバートの構築作業全体の効率化を確実なものにすることができる。
【００４１】
また、この発明の大断面ボックスカルバートの構築方法では、両側壁部の横壁を利用することにより、型枠支持台車の移動自在な設置と型枠吊り治具の支持とを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の大断面ボックスカルバートの構築方法を示す概略断面図である。
【図２】この発明の構築方法で構築した大断面ボックスカルバートを示す概略断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線矢視図である。
【図４】この発明の構築方法で構築する大断面ボックスカルバートにおける側壁部と頂壁部および底壁部との接合部を示す概略図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図６】この発明の構築方法で構築する大断面ボックスカルバートの別形態を示す概略断面図である。
【図７】この発明の構築方法で構築する大断面ボックスカルバートの別形態を示す概略断面図である。
【図８】この発明の構築方法で構築する大断面ボックスカルバートの別形態を示す概略断面図である。
【符号の説明】
１…大断面ボックスカルバート、２…頂壁部、３…側壁部、３ａ…縦壁、３ｂ…横壁、３ｃ…接合面、３ｄ…凹部、３ｅ…隅角部、４…底壁部、５…中空部、６…現場打ちコンクリート、７…型枠支持台車、８…型枠吊り治具、９…型枠、10…中仕切り壁、１０ａ…横壁、１０ｂ…縦壁、１１…鉄筋継手、１２…縦断方向継手。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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