(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、該基材の一方の面に形成されたアクリル系粘着剤により構成される粘着剤層とで構成され、且つ基材の他方の面が剥離面となっているスクリーン印刷版清浄用粘着シートであって、前記剥離面に対する粘着剤層の粘着力における最大平均値と最小平均値との差が、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７に準拠した測定法で、１．０Ｎ／５０ｍｍ以下であることを特徴とするスクリーン印刷版清浄用粘着シート。
【請求項２】
基材の他方の面における剥離面が、背面処理剤により背面処理が施された面である請求項１記載のスクリーン印刷版清浄用粘着シート。
【請求項３】
アクリル系粘着剤が、下記（１）と（２）、又は（１）〜（３）より形成されている請求項１または２記載のスクリーン印刷版清浄用粘着シート。
（１）アクリル酸Ｃ2-10アルキルエステルである主モノマー
（２）カルボキシル基又は酸無水物基含有モノマー、ヒドロキシル基含有モノマー、エポキシ基含有モノマー、アミド基含有モノマー、アミノ基含有モノマーから選ばれた少なくとも１つの官能基含有モノマー
（３）アクリル酸メチル、メタクリル酸アルキルエステル、ビニルエステル類、スチレン系モノマー、アクリロニトリルから選ばれた少なくとも１つのコモノマー
【請求項４】
アクリル系粘着剤を形成する全モノマー成分に対して、主モノマーの割合が４０〜９８重量％、コモノマーの割合が０〜５０重量％、官能基含有モノマーの割合が０．５〜１５重量％である請求項３記載のスクリーン印刷版清浄用粘着シート。
【請求項５】
粘着剤層に、架橋剤が、粘着剤ポリマー（ベースポリマー）１００重量部に対して１〜３０重量部含まれる請求項１〜４記載のスクリーン印刷版清浄用粘着シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクリーン印刷の際にスクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペースト（インキ）を除去する清浄用粘着シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
スクリーン印刷において、一定の印刷回数を経ると、スクリーン印刷版にペースト（インキ）が裏回りして被印刷物を汚染したり、印刷画像に滲みが生じて、正確で美麗な印刷ができない状態となる。従来、このようなスクリーン印刷時の滲み等を防止するために、版の裏側に裏回りしたペーストを粘着シートを用いて除去する方法が知られている。
【０００３】
例えば、特開２０００−１７７１１０号公報には、スクリーン版の乳化剤などを脱離させることなく、スクリーン版の裏側に裏回りしたペーストを確実に付着させて除去できるクリーニング効果の高いスクリーン印刷版清浄用粘着シートが開示されている。
【０００４】
スクリーン印刷版清浄用粘着シートは、通常、長尺のシートをロール状に巻回して提供されており、使用時に粘着シートの必要量を巻き戻しながらスクリーン印刷版に適用されている。この時、巻回体からの粘着シートの巻戻し性が不安定であると、巻戻し時に粘着シートにシワ（皺）が生じ、このシワにより、スクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペーストを綺麗に除去することができないという問題が発生する場合があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、粘着シートにおけるシワの発生を抑制又は防止して、スクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペーストを確実に付着させて除去できるクリーニング効果の高いスクリーン印刷版清浄用粘着シートを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは前記目的を達成するために鋭意検討した結果、ロール状に巻回された粘着シートにおける自背面粘着力の最大平均値（最大値の平均）と最小平均値（最小値の平均）との差を特定の範囲内にすると、粘着シートの巻戻し性が向上して、粘着シートにおけるシワの発生を抑制又は防止することができ、その結果、スクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペーストを確実に且つ速やかに付着させて除去できることを見出した。本発明はこれらの知見に基づいて完成されたものである。
【０００７】
すなわち、本発明は、基材と、該基材の一方の面に形成された粘着剤層とで構成され、且つ基材の他方の面が剥離面となっているスクリーン印刷版清浄用粘着シートであって、前記剥離面に対する粘着剤層の粘着力における最大平均値と最小平均値との差が、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７に準拠した測定法で、１．０Ｎ／５０ｍｍ以下であることを特徴とするスクリーン印刷版清浄用粘着シートを提供する。
【０００８】
前記基材の他方の面における剥離面が、背面処理剤により背面処理が施された面であってもよい。また、前記アクリル系粘着剤は、（１）アクリル酸Ｃ2-10アルキルエステルである主モノマー及び（２）カルボキシル基又は酸無水物基含有モノマー、ヒドロキシル基含有モノマー、エポキシ基含有モノマー、アミド基含有モノマー、アミノ基含有モノマーから選ばれた少なくとも１つの官能基含有モノマー、又は（１）、（２）及び（３）アクリル酸メチル、メタクリル酸アルキルエステル、ビニルエステル類、スチレン系モノマー、アクリロニトリルから選ばれた少なくとも１つのコモノマーより形成されていることが好ましい。さらに、アクリル系粘着剤を形成する全モノマー成分に対して、主モノマーの割合が４０〜９８重量％、コモノマーの割合が０〜５０重量％、官能基含有モノマーの割合が０．５〜１５重量％であることが好ましい。さらにまた、粘着剤層には、架橋剤が、粘着剤ポリマー（ベースポリマー）１００重量部に対して１〜３０重量部含まれていてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明のスクリーン印刷版清浄用粘着シート（単に「粘着シート」と称する場合がある）では、基材の片面に粘着剤層が形成され、且つ基材の他方の面が剥離面としての機能を有しており、背面の剥離面に対する粘着剤層の粘着力（自背面粘着力）における最大平均値と最小平均値との差が、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７に準拠した測定法で、１．０Ｎ／５０ｍｍ以下であることが重要なポイントである。このように、本発明の粘着シートは、最大平均値と最小平均値との差が１．０Ｎ／５０ｍｍ以下となっている自背面粘着力を有しているので、粘着剤層側の表面をシート背面の剥離面から剥離させて粘着シートを使用する際の剥離性（例えば、ロール状に巻回された粘着シートの巻戻し性）が優れており、そのため、例えば、粘着剤層の表面がシート背面（背面処理層の面など）と重ね合わされて、ロール状に巻回された状態で保存や運搬等が行われていても、粘着シートを巻き戻す際のシワの発生を抑制又は防止することができる。従って、粘着シートをスクリーン印刷版に接着させてスクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペーストを除去する際に、粘着シートの粘着剤層側の表面をシート背面の剥離面から剥離させても（例えば、粘着シートを巻き戻しても）、粘着シート（特に、粘着剤層の表面）にシワが生じていないので、スクリーン印刷版との密着性が優れて、前記ペーストの除去性の低下を抑制又は防止することができ、ペーストを確実に粘着シートに付着させて綺麗に除去することができる。
【００１０】
このような粘着シートの自背面粘着力における最大平均値と最小平均値との差としては、１．０Ｎ／５０ｍｍ以下であれば特に制限されないが、０．５Ｎ／５０ｍｍ以下であることが好ましく、さらに０．１Ｎ／５０ｍｍ以下であることが最適である。粘着シートの自背面粘着力における最大平均値と最小平均値との差の下限には、特に制限はないが、例えば、０．００５Ｎ／５０ｍｍ以上（好ましくは０．０１Ｎ／５０ｍｍ以上）とすることができる。
【００１１】
なお、自背面粘着力における最大平均値と最小平均値との差が、１．０Ｎ／５０ｍｍを超えると、粘着剤層表面を剥離面から剥離させる際の粘着シートの剥離性（特に、巻戻し性）が低下して不安定になり、前記剥離時（特に、巻戻し時）に粘着シート（例えば、粘着剤層の表面）にシワが生じやすくなる。
【００１２】
粘着シートの自背面粘着力における最大平均値と最小平均値との差としては、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７に準拠した測定法により測定することができる。粘着シートを剥離させる際の引張速度としては、特に制限はないが、例えば、３００ｍｍ／ｍｉｎを採用することができる。また、粘着シートを剥離する長さとしては、特に制限されないが、例えば、１〜１５ｃｍ（好ましくは３〜１０ｃｍ）程度の範囲から選択することができる。例えば、５０ｍｍ幅の粘着シートを、ステンレス板等の被着体に貼り、この粘着シートの背面の剥離面（例えば、背面処理層の面）上に同種の粘着シート（５０ｍｍ幅）をラミネーターにより２．６ｋｇ／ｃｍ2の貼り合わせ条件にて貼り合わせ、室温（例えば、２０〜２５℃程度）で３０分間放置した後、引張試験機を使用して、上側（剥離面上に貼り合わせた側）の粘着シートを引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで６ｃｍ剥離し、この剥離時のチャート（「剥離チャート」と称する場合がある）を記録して、得られた剥離チャートから、最大平均値と最小平均値とを求め、さらに、この得られた最大平均値から最小平均値を減することにより、粘着シートの自背面粘着力における最大平均値と最小平均値との差を求めることができる。
【００１３】
なお、前記最大平均値及び最小平均値としては、それぞれ、得られた剥離チャートの山部分（ピーク部分）の頂点をすべて又は一部を平均した平均値を最大平均値とし、また、得られた剥離チャートの谷部分の頂点をすべて又は一部を平均した平均値を最小平均値としてもよい。本発明では、図１に示されるように、得られた剥離チャート（Ｘ）の山部分（ピーク部分）の頂点のうち、最も高い最大山部の頂点（Ａ１）と、最も低い最小山部の頂点（Ａ２）とを平均した平均値を最大平均値とし、得られた剥離チャート（Ｘ）の谷部分の頂点のうち、最も低い最小谷部の頂点（Ｂ１）と、最も高い最大谷部の頂点（Ｂ２）とを平均した平均値を最小平均値とすることが好ましい。なお、山部分の頂点又は谷部分の頂点のうち一部を選択して平均値を算出する際には、その一部は、任意に選択してもよく、あるいは、ばらつきが大きい上下部分の頂点を選択せずにばらつきが小さい中央部分の頂点を選択してもよい。
【００１４】
本発明の粘着シートは、前述のように、基材と、該基材の一方の面に形成された粘着剤層とで構成され、且つ基材の他方の面が剥離面となっている。このような剥離面としては、前記自背面粘着力の特性を有していれば、基材自体の表面をそのまま使用してもよいが、背面処理剤により背面処理が施された面（背面処理面）であることが好ましい。すなわち、基材の剥離面（他方の面）側には、前記自背面粘着力の特性が発揮されるように、背面処理剤により構成された剥離処理層を形成することができる。従って、本発明の粘着シートは、図２で示されるように、基材２と、前記基材２の一方の面に形成された粘着剤層３と、前記基材２の他方の面に形成された剥離処理層４とで構成された粘着シート１であってもよい。
【００１５】
本発明の粘着シートにおける基材としては、特に制限はないが、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のポリオレフィン系フィルム；ポリエチレンテレフタレートフィルム等のポリエステルフィルムなどのプラスチックフィルムが紙粉の発生のおそれがなく好適に使用される。なお、用途によっては、基材として、紙、発泡体、不織布、布、金属箔などを用いることもできる。
【００１６】
基材の厚みも特に制限されず、強度や作業性などを考慮して適宜設定できるが、一般には１０〜５００μｍ、好ましくは１２〜２００μｍ、更に好ましくは１５〜１００μｍ程度である。
【００１７】
なお、基材は単層の形態を有していてもよく、また、複層の形態を有していてもよい。
【００１８】
本発明では、基材として、剥離性を有している基材を用いることもできる。
【００１９】
本発明の粘着シートの粘着剤層を構成する粘着剤としては、ペースト（インキ）の除去機能を有するものであり、アクリル系粘着剤が使用できる。粘着剤は単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
【００２０】
アクリル系粘着剤は、一般に、粘着性を与える主モノマー、凝集性を与えるコモノマー、及び粘着性を向上させたり架橋点を形成するための官能基含有モノマーより形成される。前記主モノマーとしては、例えば、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ペンチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸ヘプチル、アクリル酸オクチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ノニル、アクリル酸デシルなどのアクリル酸Ｃ2-10アルキルエステルなどが挙げられる。
【００２１】
前記凝集性を与えるコモノマーとしては、例えば、アクリル酸メチル；メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソプロピルなどのメタクリル酸アルキルエステル；酢酸ビニル等のビニルエステル類；スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンなどのスチレン系モノマー；アクリロニトリルなどが挙げられる。これらの中でも、ビニルエステル類、アクリロニトリルなどが好ましい。
【００２２】
前記官能基含有モノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、無水マレイン酸などのカルボキシル基又は酸無水物基含有モノマー；アクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピルなどのヒドロキシル基含有モノマー；アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジルなどのエポキシ基含有モノマー；Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミドなどのアミド基含有モノマー；メタクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸ｔ−ブチルアミノエチルなどのアミノ基含有モノマーなどが挙げられる。これらの中でも、官能基含有モノマーとして、アクリル酸などのカルボキシル基又は酸無水物基含有モノマーなどが好ましい。
【００２３】
アクリル系粘着剤を形成する前記主モノマー、コモノマー及び官能基含有モノマーの割合は、除去対象となるペースト（インキ）の種類（固形分の種類及び溶剤の種類）等により適宜選択できるが、例えば、全モノマー成分に対する割合として、前記主モノマーは、４０〜９８重量％程度、好ましくは５０〜９５重量％程度であり、前記コモノマーは、０〜５０重量％程度、好ましくは２〜４０重量％程度であり、前記官能基含有モノマーは０．５〜１５重量％、好ましくは１〜１０重量％程度である。
【００２４】
粘着剤層には、粘着剤ポリマー（ベースポリマー）に加えて、種々の添加剤、例えば、架橋剤（例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、ウレア系架橋剤、メラミン系架橋剤、カルボン酸又は酸無水物系架橋剤、金属化合物系架橋剤など）、粘着付与剤［例えば、テルペン系樹脂（テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、芳香族変性テルペン樹脂、水添テルペン樹脂など）、石油樹脂（脂肪族系、芳香族系、脂環式系）、ロジン系樹脂（ロジン、水添ロジンエステルなど）、クマロン・インデン樹脂、スチレン系樹脂等］、界面活性剤（リン酸エステル系、硫酸エステル系、スルホン酸系、カルボン酸系などのアニオン系界面活性剤；アミン塩系、第４級アンモニウム塩系などのカチオン系界面活性剤；エステル系、エーテル系、エステルエーテル系、アルカノールアミド系などのノニオン系界面活性剤；カルボキシベタイン系、グリシン系などの両性界面活性剤）、可塑剤、酸化防止剤、着色剤、帯電防止剤、充填剤、発泡剤などが含まれていてもよい。好ましい架橋剤には、イソシアネート系架橋剤などが含まれ、好ましい粘着付与剤には、テルペンフェノール樹脂などのテルペン系樹脂等が含まれる。
【００２５】
これらの添加剤の使用量は、粘着性等を損なわない範囲で適宜選択できる。例えば、架橋剤の使用量は、粘着剤ポリマー（ベースポリマー）１００重量部に対して、例えば１〜３０重量部程度、好ましくは２〜１５重量部程度である。
【００２６】
なお、本発明では、粘着剤層を構成する粘着剤が、除去対象物であるスクリーン印刷用ペーストに含まれる溶剤に対して不溶性の成分のみで構成されていてもよい。例えば、架橋剤以外の添加剤、特に可塑剤や界面活性剤などは、スクリーン印刷用ペーストに含まれる溶剤に溶出しやすいので、必要最小量にとどめるのが好ましく、さらには、前記ペーストに含まれる溶剤に対して可溶性のもの（該溶剤により溶出されうるもの）は添加しないのが良い。
【００２７】
粘着剤層の厚みは、本発明の上記特性が得られる範囲で任意に設定でき、例えば５〜５０００μｍ程度、好ましくは１０〜２０００μｍ程度である。
【００２８】
本発明の粘着シートにおいて、剥離面が背面処理剤による背面処理面である場合（すなわち、背面処理層が形成されている場合）、背面処理剤（剥離剤）としては、前記自背面粘着力の特性を満足することができるものであれば、特に制限されず、粘着剤の種類等に応じて、公知乃至慣用の背面処理剤から適宜選択して使用することができる。具体的には、背面処理剤としては、例えば、長鎖アルキル系背面処理剤（例えば、アルキルアクリレート重合物や長鎖アルキル変性高分子等からなる長鎖アルキル系背面処理剤など）、アルキルペンダント系背面処理剤、シリコーン系背面処理剤、フッ素系背面処理剤などが挙げられる。背面処理剤は単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。
【００２９】
背面処理層の厚みは、本発明の上記特性が得られる範囲で任意に設定でき、例えば０．０１〜５μｍ程度、好ましくは０．０３〜３μｍ程度である。
【００３０】
このように、本発明の粘着シート（スクリーン印刷版清浄用粘着シート）は、基材と、前記基材の一方の面に形成された粘着剤層と、前記基材の他方の面に形成された背面処理層とで構成されている場合、粘着シートは、コーティング法などの慣用の方法を用いて、基材の一方の面上に粘着剤層を形成し、他方の面上に背面処理層を形成することにより、製造できる。もちろん、背面処理層が形成されていない場合は、コーティング法などの慣用の方法を用いて、基材の一方の面上に粘着剤層を形成することにより、粘着シートを製造できる。
【００３１】
本発明の粘着シートは、粘着剤層の表面が、同種の他の粘着シートのシート背面（例えば、背面処理層の面）と重ね合わせられて、平面状に積層された状態又は形態を有していてもよいが、粘着剤層の表面がシート背面（例えば、背面処理層の面）と重ね合わせられて、ロール状に巻回された状態又は形態を有していることが好ましい。粘着シートは、前記特性の自背面粘着力を有しているので、粘着剤層がシート背面の剥離面（例えば、背面処理層の表面）と重ねられていても（例えば、ロール状に巻回されていても）、粘着剤層をシート背面の剥離面から剥離させる際の粘着シートの剥離性（例えば、ロール状に巻回された粘着シートを巻き戻す際の巻戻し性）が優れており、前記剥離時（例えば、巻戻し時）に粘着シートに（特に、粘着シートの粘着剤層の表面に）シワを生させず、スクリーン印刷版との密着性を高めることができる。そのため、粘着シートをスクリーン版の裏側に貼り付けることにより、スクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペースト（インキ）を確実に付着させて、該ペーストをスクリーン印刷版から効率よく除去することができる。すなわち、本発明の粘着シートはクリーニング効果が高く、スクリーン印刷時における滲み等よる印刷不良を軽減することができる。従って、本発明の粘着シートは、スクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペースト（インキ）を除去し、スクリーン印刷版を清浄するのに適している。
【００３２】
本発明のスクリーン印刷版清浄用粘着シートの自背面粘着力は、粘着剤層を構成する粘着剤の種類（例えば、粘着剤を構成するベースポリマーの種類やその割合、前記ベースポリマーのガラス転移温度や重量平均分子量、架橋剤の種類やその割合など）、粘着剤層の厚みなどを適宜選択することにより、また背面処理層が形成されている場合は、さらに背面処理剤の種類やその塗布量などを適宜選択することにより、目的とする大きさに調整する（コントロールする）ことができる。
【００３３】
本発明において、粘着シートの使用前の粘着力としては、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７に準拠した方法（試験板としてＳＵＳ４３０ＢＡを用い、粘着シートを試験板に圧着して１分後に測定）で、４Ｎ／２５ｍｍ（４００ｇｆ／２５ｍｍ）以下（例えば、０．０１〜４Ｎ／２５ｍｍ程度）が好ましく、より好ましくは３Ｎ／２５ｍｍ（３００ｇｆ／２５ｍｍ）以下（例えば、０．０３〜３Ｎ／２５ｍｍ程度）である。
【００３４】
【発明の効果】
本発明の粘着シートによれば、粘着シートの自背面粘着力における最大平均値と最小平均値との差が特定の範囲であるため、粘着剤層表面を剥離面から剥離させる際の粘着シートの剥離性が優れており、該剥離時に粘着シートにシワを生させず、スクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペースト（インキ）を確実に付着させて、除去することができる。そのため、スクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペーストの除去不良を低減することができ、生産性を向上できる。
【００３５】
【実施例】
以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。
【００３６】
実施例１
片面にシリコーン系背面処理剤（剥離剤）による背面処理が施された厚さ０．０３８ｍｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（基材）（商品名「ＤＩＡＦＯＩＬ  ＭＲＮ−３８」三菱化学ポリエステル（株）社製）の未処理面（背面処理が施されていない面）に、アクリル系粘着剤［ブチルアクリレート／アクリロニトリル／アクリル酸（重量比：９０／１０／２）の共重合体１００重量部＋イソシアネート系架橋剤（商品名「コロネートＬ」日本ポリウレタン工業株式会社製）１５重量部］を、乾燥後の厚みが１０μｍとなるように塗布し、乾燥して粘着剤層を形成して、粘着シートを形成した後、粘着剤層の表面が背面の背面処理層と重なるようにロール状に巻回して、ロール状に巻回された粘着シートを作製した。
この粘着シートの自背面粘着力を、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７に準拠した測定法（により測定し、得られた剥離時の粘着力のチャートから、最大平均値と、最小平均値とを求め、さらに、最大平均値と最小平均値との差を求めたところ、０．０３Ｎ／５０ｍｍであった。
【００３７】
より具体的には、５０ｍｍ幅の粘着シートを、ステンレス板に貼付し、この粘着シートの背面の背面処理層上に粘着シート（５０ｍｍ幅）をラミネーターにより２．６ｋｇ／ｃｍ2の貼り合わせ条件にて貼り合わせ、室温（約２３℃）で３０分間放置した後、引張試験機（装置商品名「引張試験機  ＴＣＭ−１ｋＮＢ」ミネベア（株）社製）を使用して、上側（背面処理層上に貼り合わせた側）の粘着シートを引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで６ｃｍ剥離して、この剥離時の粘着シートの粘着力のチャート（剥離チャート）を記録した。そして、この得られた剥離チャートにおいて、山部分（ピーク部分）の頂点のうち、最も高い最大山部の頂点と最も低い最小山部の頂点との２点を平均した平均値を最大平均値とし、得られた剥離チャートの谷部分の頂点のうち、最も低い最小谷部の頂点と最も高い最大谷部の頂点との２点を平均した平均値を最小平均値として求め、この最大平均値及び最小平均値の差を求めた。
【００３８】
実施例１により得られた粘着シートを、ロール状に巻き取った状態で、温度：２３℃、湿度：６５％ＲＨの条件で、１０日間保管した後、巻き戻したところ、巻戻し性は安定しており、粘着剤層の表面にシワを生じさせることなく巻き戻すことができた。そして、実際のスクリーン印刷工程で、スクリーン印刷版の裏側に貼り付けたところ、スクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペーストを確実に付着させて除去することができ、ペーストの除去性は良好であった。
【００３９】
実施例２
厚さ０．１０ｍｍのポリエチレンフィルム（基材）の一方の面に、長鎖アルキル系背面処理剤（商品名「ピーロイル１０１０」一方社油脂工業（株）社製）を乾燥後の厚みが１μｍとなるように塗布し、乾燥して背面処理層を形成し、他方の面に、アクリル系粘着剤［ブチルアクリレート／アクリロニトリル／アクリル酸（重量比：９０／１０／２）の共重合体１００重量部＋イソシアネート系架橋剤（商品名「コロネートＬ」日本ポリウレタン工業株式会社製）１０重量部］を、乾燥後の厚みが１０μｍとなるように塗布し、乾燥して粘着剤層を形成して、粘着シートを形成した後、粘着剤層の表面が背面の背面処理層と重なるようにロール状に巻回して、ロール状に巻回された粘着シートを作製した。
【００４０】
このロール状に巻回された粘着シートについて、実施例１と同様にして、自背面粘着力の最大平均値と最小平均値との差を求めたところ、０．３８Ｎ／５０ｍｍであった。
【００４１】
また、実施例１と同様にして、ロール状に巻き取った状態で、温度：２３℃、湿度：６５％ＲＨの条件で、１０日間保管した後に巻き戻したところ、巻戻し性は安定しており、粘着剤層の表面にシワを生じさせることなく巻き戻すことができた。そして、実施例１と同様の実際のスクリーン印刷工程で、スクリーン印刷版の裏側に貼り付けたところ、スクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペーストを確実に付着させて除去することができ、ペーストの除去性は良好であった。
【００４２】
比較例１
厚さ０．０６ｍｍのポリエチレンフィルム（基材）の片面に、アクリル系粘着剤［ブチルアクリレート／アクリロニトリル／アクリル酸（重量比：９０／１０／２）の共重合体１００重量部＋イソシアネート系架橋剤（商品名「コロネートＬ」日本ポリウレタン工業株式会社製）５重量部］を、乾燥後の厚みが２０μｍとなるように塗布し、乾燥して粘着剤層を形成して、粘着シートを形成した後、粘着剤層の表面が基材の面（背面）と重なるようにロール状に巻回して、ロール状に巻回された粘着シートを作製した。すなわち、この粘着シートでは背面処理層は形成されていない。
【００４３】
このロール状に巻回された粘着シートについて、実施例１と同様にして、自背面粘着力の最大平均値と最小平均値との差を求めたところ、１．１Ｎ／５０ｍｍであった。
【００４４】
また、実施例１と同様にして、ロール状に巻き取った状態で、温度：２３℃、湿度：６５％ＲＨの条件で、１０日間保管した後に巻き戻したところ、巻戻し性は不安定であり、巻戻し時に粘着剤層の表面にシワが生じる（入る）場合があった。そして、実施例１と同様の実際のスクリーン印刷工程で、スクリーン印刷版の裏側に貼り付けたところ、スクリーン印刷版の裏側に裏回りしたペーストを確実に付着させて綺麗に除去することができず、ペーストの除去性が不十分であり、印刷不良（にじみ）が発生した。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の粘着シートの自背面粘着力の最大平均値及び最小平均値を求める際の引張試験で得られた剥離時のチャートの一例を部分的に示す図である。
【図２】本発明の粘着シートの一例を部分的に示す概略断面図である。
【符号の説明】
１  粘着シート
２  基材
３  粘着剤層
４  剥離処理層
Ｘ  剥離チャート
A1  剥離チャート（Ｘ）の山部分の頂点のうち最も高い最大山部の頂点
A2  剥離チャート（Ｘ）の山部分の頂点のうち最も低い最小山部の頂点
B1  剥離チャート（Ｘ）の谷部分の頂点のうち最も低い最小谷部の頂点
B2  剥離チャート（Ｘ）の谷部分の頂点のうち最も高い最大谷部の頂点
【図１】
0004033702.tif 000002
【図２】
0004033702.tif 000003