(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一本の金属線材を屈曲加工して形成した鉄筋受けであって、
自立性を付与するための足部を備え、上下方向に延びる離間した２本の脚杆部と、
該脚杆部の上端間を連成する螺旋巻回部とを備え、
該螺旋巻回部は、平行に並ぶ異なる仮想平面に沿って前記金属線材が巻回することで形成される少なくとも２つの平面状部を備え、隣り合う２つの該平面状部と、該隣り合う２つの平面状部に連続する金属線材とによって、前記仮想平面に平行な方向から見て正面Ｕ溝状の鉄筋受架部を構成し、該受架部内の前記隣り合う２つの平面状部の間に鉄筋を摩擦嵌合状態に嵌め込むことができる構成になっていることを特徴とする鉄筋受け。
【請求項２】
一本の金属線材を屈曲加工して形成した鉄筋受けであって、
自立性を付与するための足部を備え、上下方向に延びる離間した２本の脚杆部と、
該脚杆部の上端間を連成する螺旋巻回部とを備え、
該螺旋巻回部は、平行に並ぶ異なる仮想平面に沿って前記金属線材が巻回することで形成される少なくとも３つの平面状部を備え、隣り合う２つの該平面状部と、該隣り合う２つの平面状部に連続する金属線材とによって、前記仮想平面に平行な方向から見て複数個且つ高さを異にする正面Ｕ溝状の鉄筋受架部を構成し、選択された１つの上記受架部内の前記隣り合う２つの平面状部の間に鉄筋を摩擦嵌合状態に嵌め込むことができる構成になっていることを特徴とする鉄筋受け。
【請求項３】
一本の金属線材を屈曲加工して構成した鉄筋受けであって、
自立性を付与するための足部を備え、上下方向に延びる離間した２本の脚杆部と、
該脚杆部の上端間を連成する螺旋巻回部とを備え、
該螺旋巻回部は、平行に並ぶ異なる仮想平面に沿って前記金属線材が巻回することで形成される少なくとも３つの平面状部を備え、隣り合う２つの該平面状部と、該隣り合う２つの平面状部に連続する金属線材とによって、前記仮想平面に平行な方向から見て複数個且つ溝幅を大小異にする正面Ｕ溝状の鉄筋受架部を構成し、選択された１つの上記受架部内の前記隣り合う２つの平面状部の間に鉄筋を摩擦嵌合状態に嵌め込むことができる構成になっていることを特徴とする鉄筋受け。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は鉄筋受け、詳しくは一本の金属線材の屈曲加工より形成した鉄筋受けに関する。
【０００２】
【従来技術】
従来、鉄筋受けとしてプラスチック製、コンクリート製及び金属製等、材質，形状等を異にする種々の構成のものが提案されているが、特に一本の金属線材から屈曲形成された鉄筋受けは、構造簡素にして使用取り扱いやすい、安価である、コンクリート打設時に受ける流動抵抗が小さく設置位置を安定確実に保持できる、コンクリートの流動を妨げないのでコンクリート中に巣を発生させることがない、等の理由で、広く一般に普及している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一本の金属線材を屈曲加工して鉄筋受けを形成する場合、自立性を得るために２本の足部付き脚杆部を形成しなければならず、また鉄筋をしっかりと嵌め込み固定するためにＵ字状の鉄筋受架部を屈曲形成しなければならない等の理由のためにどうしても形状的に大きくなり嵩張り、輸送、保管に場所をとるばかりでなく、配筋作業時の使用取り扱いにも不便であった。またコンクリートのかぶり厚さは施工現場やコンクリート構造物のグレード等によって異なり、通常はかぶり厚さごとに高さの異なる数種類の鉄筋受けが製造され準備されるが、これでは在庫管理に不便であるばかりでなく在庫量が増え、かぶり厚さの寸法差に対応できる構成のものが望まれていた。また配筋される鉄筋の太さにも施工現場やコンクリート構造物のグレード等により寸法差があり、この場合も、寸法差に対応できれば便利である。
【０００４】
本発明の目的は、コンパクト構造にして、しかも価格及び品質，性能のいずれをも満足し得る金属線材製の鉄筋受けを提供するにある。
【０００５】
さらに、本発明の目的は、コンパクト構造にしてしかも価格及び品質，性能のいずれもを満足し得る上にコンクリートの被り厚さの寸法差にも対応できる金属線材製の鉄筋受けを提供するにある。
【０００６】
さらに、本発明の目的は、コンパクト構造にしてしかも価格及び品質，性能のいずれもを満足し得る上に鉄筋の太さの寸法差にも対応できる金属線材製の鉄筋受けを提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、一本の金属線材を屈曲加工して形成した鉄筋受けであって、自立性を付与するための足部を備え、上下方向に延びる離間した２本の脚杆部と、該脚杆部の上端間を連成する螺旋巻回部とを備え、該螺旋巻回部は、平行に並ぶ異なる仮想平面に沿って前記金属線材が巻回することで形成される少なくとも２つの平面状部を備え、隣り合う２つの該平面状部と、該隣り合う２つの平面状部に連続する金属線材とによって、前記仮想平面に平行な方向から見て正面Ｕ溝状の鉄筋受架部を構成し、該受架部内の前記隣り合う２つの平面状部の間に鉄筋を摩擦嵌合状態に嵌め込むことができる構成になっていることを特徴とする鉄筋受けに係る（以下、第１発明という）。
【０００８】
更に本発明は、一本の金属線材を屈曲加工して形成した鉄筋受けであって、自立性を付与するための足部を備え、上下方向に延びる離間した２本の脚杆部と、該脚杆部の上端間を連成する螺旋巻回部とを備え、該螺旋巻回部は、平行に並ぶ異なる仮想平面に沿って前記金属線材が巻回することで形成される少なくとも３つの平面状部を備え、隣り合う２つの該平面状部と、該隣り合う２つの平面状部に連続する金属線材とによって、前記仮想平面に平行な方向から見て複数個且つ高さを異にする正面Ｕ溝状の鉄筋受架部を構成し、選択された１つの上記受架部内の前記隣り合う２つの平面状部の間に鉄筋を摩擦嵌合状態に嵌め込むことができる構成になっていることを特徴とする鉄筋受けに係る（以下、第２発明という）。
【０００９】
更に本発明は、一本の金属線材を屈曲加工して構成した鉄筋受けであって、自立性を付与するための足部を備え、上下方向に延びる離間した２本の脚杆部と、該脚杆部の上端間を連成する螺旋巻回部とを備え、該螺旋巻回部は、平行に並ぶ異なる仮想平面に沿って前記金属線材が巻回することで形成される少なくとも３つの平面状部を備え、隣り合う２つの該平面状部と、該隣り合う２つの平面状部に連続する金属線材とによって、前記仮想平面に平行な方向から見て複数個且つ溝幅を大小異にする正面Ｕ溝状の鉄筋受架部を構成し、選択された１つの上記受架部内の前記隣り合う２つの平面状部の間に鉄筋を摩擦嵌合状態に嵌め込むことができる構成になっていることを特徴とする鉄筋受けに係る（以下、第３発明という）。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の一実施形態を添付図面に基づき説明する。図１乃至図５は本発明の第１発明の一実施形態を示し、一本の鉄筋ａ（図２参照）を所定高さに支持し得る構成になっている。以下、第１発明に付き詳細に説明する。図１から明らかなように、第１発明の鉄筋受けは、一本の金属線材（例えば鋼鉄線材）の屈曲加工構造を有し、下端に足部１が屈曲形成された左右一対の脚杆部２、２を備え、該脚杆部２，２の上端は、図１に示すように、螺旋巻回部３を介し連成されている。尚、図１〜５では脚杆部２，２を螺旋巻回部３の一端側と他端側とに前後に位置をずらせて連成した場合が示されているが、螺旋巻回部３を半ピッチ延長させ、前後のいずれか一方側に揃えるようにしてもよい。
【００１１】
足部１は鉄筋受けに自立性を付与するためのもであり、図１〜５では脚杆部２，２の下端部に、螺旋巻回部３を挟んで向き合うように、平面コ字型の足部１，１を屈曲形成した構成のものが示されているが、その平面形状は自立性が得られるものであれば特に制限されず、平面Ｌ型、山形等任意である。尚、足部１の前後方向の幅Ｈ１（図５参照）は螺旋巻回部３の巻回外径の範囲内にほぼ収まっていることが好ましいが、巻回外径が比較的小さい場合には、自立性向上を目的として、図示のように、少なくとも一方側の足部１を巻回外径を超えて、外側方へ若干はみ出すように形成してもよい。
【００１２】
螺旋巻回部３には、図３，５に示すように、螺旋巻回に基づき一つの正面Ｕ溝状の鉄筋受架部４が形成され、該受架部４の溝幅Ｈ２は鉄筋ａの直径と略々等しいか或いはこれより若干小さく、鉄筋ａを摩擦嵌合状態に嵌め込むことができる構成になっている。鉄筋受架部４はこれを構成している金属線材の保有弾性に抗し多少は押し開くことができ、少し太めの鉄筋であっても保有弾性を利用して無理に押し入れ嵌め込むことができる。
【００１３】
従来提供されているこの種鉄筋受けの代表的な例の一つとして、図１６に示すような構成のものを上げることができる。この場合、鉄筋受架部１′を、例えばＵ字状に形成すれば、鉄筋を該受架部１′内に摩擦嵌合状態に嵌め込むことができるが、従来構成のものでは、前後一対の門型部２′を構成要素として含み、且つ自立性を得るために門型部２′，２′間にかなりの間隔をあけて連成部３′を形成することが必要になり、形状的に大きくなり嵩張るという問題点がある。  第１発明によれば、螺旋巻回により正面Ｕ溝状の鉄筋受架部４を形成する構成になっているので、形状的にコンパクトとなり小型で嵩小となり、輸送保管に場所をとらず便利である上、配筋作業時等の使用取り扱いも容易になる。
【００１４】
図６乃至１０図は本発明の第２発明の一実施形態を示し、第２発明は螺旋巻回部３Ａに、複数個、例えば２個のＵ溝状の鉄筋受架部４Ａと、これら２個の鉄筋受架部４Ａ、４Ａ間に高低差を付けたことを特徴とし、これ以外の構成は図１乃至図５に示す第１発明と実質的に異なるところがない。
【００１５】
第２発明によれば、高低差のある２つの鉄筋受架部４Ａ，４Ａを備えているので、その内の１つを選択的に使用することにより、鉄筋ａの支持高さひいてはコンクリートのかぶり厚さを変更でき、一種の鉄筋受けを鉄筋支持高さひいてはコンクリートのかぶり厚さを異にする、２つの施工現場に適用できる。
【００１６】
図１１乃至図１５は本発明の第３発明の一実施形態を示し、第３発明は螺旋巻回部３Ｂに、複数個、例えば２個のＵ溝状の鉄筋受架部４Ｂ，４Ｂを溝幅を異ならせて同一高さに形成したことを特徴とし、これ以外の構成は第１発明と実質的に異なるところがない。
【００１７】
第３発明によれば、溝幅を相違する２つの鉄筋受架部４Ｂ，４Ｂを備えているので、その内の１つを選択的に使用することにより、鉄筋ａとして太さの異なる２種の鉄筋に適用することが可能になり、鉄筋受けを太さを異にする２種の鉄筋に適用することが可能になる。
【００１８】
第３発明に於いて、鉄筋受架部４Ｂ，４Ｂに高低差を付けるようにすれば第２発明と同様の効果が追加的に得られる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の第１発明によれば、コンパクト構造にして、しかも価格及び品質，性能のいずれをも満足し得る金属線材製の鉄筋受けを提供できる。
【００２０】
更に、本発明の第２発明によれば、コンパクト構造にしてしかも価格及び品質，性能のいずれもを満足し得る上にコンクリートの被り厚さの寸法差にも対応できる金属線材製の鉄筋受けを提供できる。
【００２１】
更に、本発明の第３発明によれば、コンパクト構造にしてしかも価格及び品質，性能のいずれもを満足し得る上に鉄筋の太さの寸法差にも対応できる金属線材製の鉄筋受けを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同、使用状況を示す斜視図である。
【図３】図１に示す鉄筋受けの正面図である。
【図４】同、側面図である。
【図５】同、平面図である。
【図６】本発明の第２発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図７】同、一使用状況を示す斜視図である。
【図８】図６に示す鉄筋受けの正面図である。
【図９】同、側面図である。
【図１０】同、平面図である。
【図１１】本発明の第３発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図１２】同、一使用状況を示す斜視図である。
【図１３】図１１に示す鉄筋受けの正面図である。
【図１４】同、側面図である。
【図１５】同、平面図である。
【図１６】本発明を説明するための参考図である。
【符号の説明】
１          足部
２          脚杆部
３          螺旋巻回部
４          鉄筋受架部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004088733.tif 000008
【図８】
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【図９】
0004088733.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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