(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉および筐体側の一方に固定され、扉および筐体側の他方に設けたストライク孔に進退操作可能なロック片により扉を施解錠する錠装置であって、
前記ロック片は、ストライク孔に係止可能な係止部を備える心材と、
心材に装着されてストライク孔との平滑摺動面を形成する脆性を有する樹脂材料により形成されるカバー体とからなり、
かつ、カバー体には、扉がこじ開けられた際にストライク孔との接触部において破断する破断ガイド凹部が設けられる錠装置。
【請求項２】
扉および筐体側の一方に固定され、扉および筐体側の他方に設けたストライク孔に進退操作可能なロック片により扉を施解錠する錠装置であって、
前記ストライク孔にはロック片に設けた貫通孔に係止可能な係止突起が突設され、
かつ、貫通孔には充填体が脱離可能に嵌合されて係止突起に対する平滑摺動面が形成される錠装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、錠装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６にコインロッカーの扉１に固定され、扉１を施解錠する錠装置の従来例を示す。この従来例において、錠装置はロック片４を有し、該ロック片４を解錠キー１３によりロッカー筐体２側に設けられたストライク孔３に進退操作することにより施解錠される。
【０００３】
ロック片４の正面壁にはストライク孔３に係止可能な係止凹部１４が設けられており、扉１の開閉側端縁からバール１５等を挿入して行われる不正開扉操作があった場合には、該係止凹部１４がストライク孔３に係止し、不正開扉操作への耐性が高められる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来例において、通常の錠装置への操作、および扉１の開閉操作中にあっては、ロック片４の正面壁とストライク孔３の対応辺との間には、適宜の動作クリアランスが確保されているために、円滑な操作が行えることができるものの、ロッカー内への荷物の量が多くなると、扉１には背圧（Ｐ）が発生して上記動作クリアランスがなくなる。動作クリアランスがなくなることによって、ストライク孔３はロック片４の進退動作中に係止凹部１４内に落ち込み、以後の進退動作が不能になるという問題がある。
【０００５】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、不正解錠操作への耐性が高く、かつ、操作性も良好な錠装置の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
図１（ｂ）に示すように、施錠状態にある扉１と筐体２との隙間に差し込んだバール１５等により扉１を矢印Ａ方向にこじ開けようとすると、筐体２側が矢印Ｂ方向に変形、移動しながら扉１は矢印Ｃ方向に移動する。この結果、ストライク孔３の周縁は図３（ａ）に示すように、ナイフエッジ状態でロック片４の表面を押圧し、ロック片４表面がストライク孔３周縁の硬度より低い場合には、ロック片４表面に食い込む。これに対し、ロッカー内への荷物の過剰収容による背圧（Ｐ）が発生した場合には、ロック片４表面に対するストライク孔３の接触状態は、概ねストライク孔３の周縁壁面がロック片４表面に面接触してロック片４表面への食い込みが生じない。
【０００７】
本発明は、このような両者のロック片４への接触状態の違いに着目してなされたもので、上述した目的を、
扉１および筐体２側の一方に固定され、扉１および筐体２側の他方に設けたストライク孔３に進退操作可能なロック片４により扉１を施解錠する錠装置であって、
前記ロック片４は、ストライク孔３に係止可能な係止部５を備える心材６と、
心材６に装着されてストライク孔３との平滑摺動面７を形成する脆性を有する樹脂材料により形成されるカバー体８とからなり、
かつ、カバー体８には、扉１がこじ開けられた際にストライク孔３との接触部において破断する破断ガイド凹部９が設けられる錠装置により達成しようとするものである。
【０００８】
すなわち、ロック片４の表面、すなわち、上述した不正開扉操作が行われた際にストライク孔３が接触する面には、心材６に装着されるカバー体８により平滑摺動面７が形成され、背圧（Ｐ）発生時においてもロック片４の操作が保証される。
【０００９】
一方、扉１に不正開扉操作力が加えられた場合には、一般に板金等により形成されるストライク孔３の周縁が合成樹脂製のカバー体８に食い込む結果、カバー体８には引張、あるいは圧潰力が発生し、脆性を有するカバー体８は破断ガイド凹部９において応力集中して破断する。破断後、さらに、扉１に不正開扉操作を続けると、表面に露出した心材６の係止部５にストライク孔３が係止し、以後、開扉１操作をすることができない。
【００１０】
カバー体８がストライク孔３から力を受けた際に、該力の作用点より基端側で破断すると、カバー体８はストライク孔３に追随して移動してストライク孔３の移動を規制できないために、破断箇所は、少なくともストライク孔３との接触点から自由端側に設定する必要があり、さらに、上記接触点から自由端までの領域には、心材６が変形等した場合であっても曲げモーメントが発生することはなく、破断のための応力を得ることが困難であるために、破断ガイド凹部９は、不正開扉操作が行われた際のストライク孔３との接触点近傍に配置される。
【００１１】
また、カバー体８の材料は、上記ストライク孔３との接触状態によって食い込みが生じたり、あるいは平滑面を維持可能な硬度、および適宜の脆性を有するものが実験的に決定されるが、例えば、ＡＢＳ樹脂、あるいはポリカーボネイト樹脂が使用できる。
【００１２】
さらに、カバー体８により形成される平滑摺動面７は、扉１に背圧（Ｐ）が加わった状態でのストライク孔３の通過が許容されれば足り、例えば、不正開扉操作時におけるストライク孔３の接触状態においてのみ係止する程度の補助凹部７ａの存在を否定するものではない。このように補助凹部７ａを設けておくと、破断位置を確実に特定することができるために、信頼性が向上する。
【００１３】
さらに、錠装置は、
扉１および筐体２側の一方に固定され、扉１および筐体２側の他方に設けたストライク孔３に進退操作可能なロック片４により扉１を施解錠する錠装置であって、
前記ストライク孔３にはロック片４に設けた貫通孔１０に係止可能な係止突起１１が突設され、
かつ、貫通孔１０には充填体１２が脱離可能に嵌合されて係止突起１１に対する平滑摺動面７が形成されるように構成することができる。
【００１４】
充填体１２は所定の押しつけ力が加えられると脱離可能に貫通孔１０に充填されており、充填状態においてロック片４のストライク孔３との摺接面側を平坦にし、平滑摺動面７を形成する。扉１にバール１５等を使用した不正開扉操作力が加わると、ストライク孔３の係止突起１１が充填体１２を押しつけて該充填体１２を脱落させ、以後、貫通孔１０の側壁に係止突起１１が係止されて相対移動を禁止する。
【００１５】
図１にコインロッカー用錠装置として構成された本発明の実施の形態を示す。錠装置は、扉１に固定されるケーシング１６内に図外のシリンダ錠を収容して形成され、シリンダ錠を真正な解錠キー１３により回転操作することにより、シリンダ錠に連結された操作レバー１７を回転させることができる。操作レバー１７にはロック片４が連結されており、ロック片４は操作レバー１７の回転によりケーシング１６から進退してロッカー筐体２側のストライク孔３に挿入、脱離して扉１を施解錠する。
【００１６】
ロック片４は、表面に係止部５を備えたステンレス等の金属材料により形成される心材６にＡＢＳ樹脂製のカバー体８を装着して形成される。図２に示すように、係止部５は、露出時にストライク孔３に脱離不能に係止することができるように、基端側から先端に向けて漸次薄肉になる傾斜面５ａと、傾斜面５ａの終端から立ち上げられる垂直面５ｂとを有して鋸歯状に形成される。
【００１７】
一方、カバー体８は、平滑摺動面７を形成する表面壁８ａの両側縁から側壁８ｂを垂下させて断面Ｃ形状に形成され、心材６に被せられる。カバー体８の心材６からの脱離、浮き上がりを防止するために、カバー体８は心材６の基端部まで延長され、ケーシング１６内において適宜手段で接触状態が維持される。
【００１８】
また、上記表面壁８ａには破断ガイド凹部９が設けられる。破断ガイド凹部９は、扉１に不正開扉操作が加えられた際にストライク孔３が接触する部位に設けられ、当該部位に両側縁を除いて開口することにより形成される。また、破断ガイド凹部９は、両側壁８ｂのカバー体８の長手方向同一位置にも設けられる。
【００１９】
したがってこの実施の形態において、扉１に不正開扉操作が加えられた際には、図３（ａ）に示すように、ストライク孔３の周縁がナイフエッジ状に平滑摺動面７に食い込み、破断ガイド凹部９における応力集中によってカバー体８は破断する。カバー体８の破断により図３（ｂ）に示すように、心材６の係止部５が露出し、傾斜面５ａに沿って相対移動してきたストライク孔３の周壁は、図３（ｃ）に示すように、垂直において係止されて以後開扉１操作が禁止される。なお、図３（ｂ）（ｃ）において、ストライク孔３の周壁を矢印Ｄで示す。
【００２０】
これに対し、背圧（Ｐ）が加わってストライク孔３の周壁がカバー体８の表面壁８ａに接しても、ストライク孔３は側縁に残されたブリッジ部８ｃ上を移動可能なために、施解錠操作に支障を来すことがない。
【００２１】
図４に図１の変形例を示す。なお、本変形例、および以下の実施の形態において、上述した実施の形態と同一の構成要素は、図中に同一符号を付して説明を省略する。
【００２２】
この変形例において、上記ブリッジ部８ｃに補助凹部７ａが設けられる。ブリッジ部８ｃと補助凹部７ａは上記ストライク孔３周壁との接触位置より自由端寄りに設けられ、補助凹部７ａは、背圧（Ｐ）によるストライク孔３周壁との接触時には、過度の抵抗要素とならないように、深さ、および進入側、退出側角度が設定される。また、カバー体８は、上述した実施の形態に比してやや硬度の高いものが使用される。
【００２３】
扉１に不正開扉操作が加えられると、ストライク孔３の周壁により形成されるナイフエッジはまず、平滑摺動面７上を移動した後、補助凹部７ａに達すると、補助凹部７ａから抵抗を受けて停止し、この結果、斜め下方分力が増大して補助凹部７ａに食い込み、以後、上述した実施の形態と同様のメカニズムにより破断する（図４（ｂ）参照）。
【００２４】
この変形例によれば、カバー体８の破断箇所をストライク孔３の位置等に左右されることなく予め設定することができるために、汎用性が向上する。
【００２５】
図５に本発明の第２の実施の形態を示す。この実施の形態において、ストライク孔３は扉１に設けられ、ストライク孔３の筐体２側のロック片４対応辺上には係止突起１１が対向辺に向けて突設され、ロック片４の心材６には、上記係止突起１１が係止可能な貫通孔１０が設けられる。この貫通孔１０には充填体１２が嵌合され、この状態で、充填体１２の表面とロック片４は同一面上に位置し、係止突起１１が通過可能な平滑摺動面７が形成される。
【００２６】
貫通孔１０内における充填体１２の保持強度、正確には、表面から裏面側に充填体１２を押しつけた際に充填体１２が脱離する荷重は、背圧（Ｐ）が加わった状態における押圧力によっては脱離しない程度に設定される。
【００２７】
したがって、背圧（Ｐ）が加わった状態では、係止突起１１は平滑摺動面７を構成する充填体１２表面を通過することができ、当該状態での施解錠操作に支承はない。これに対し、不正開扉操作が行われた際には、係止突起１１によるロック片４への押圧力は大きくなっているために、心材６の平滑摺動面７上を摺動して充填体１２装填部に達すると、充填体１２を平面側に押し出す。充填体１２の押し出しによって、嵌合孔の周壁が露出し、やがて図５（ｃ）に示すように、係止突起１１は該周壁に係止して以後の移動が規制される。
【００２８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、不正解錠操作への耐性を高めることができる上に、操作性も良好にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を示す図で、（ａ）は裏面図、（ｂ）は扉への取付状態を示す断面図である。
【図２】ロック片を示す図で、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）はカバー体の正面図である。
【図３】本発明の動作を示す図で、（ａ）はストライク孔周壁が食い込んだ状態を示す図、（ｂ）はカバー体が破断した状態を示す図、（ｃ）はストライク孔周壁が拘束された状態を示す図である。
【図４】図１の変形例を示す図で、（ａ）は不正開扉操作時の状態を示す図、（ｂ）はストライク孔周壁が拘束された状態を示す図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）はロック片の縦断面図、（ｃ）はストライク孔周壁が拘束された状態を示す断面図である。
【図６】従来例を示す図で、（ａ）は断面図、（ｂ）はロック片の斜視図である。
【符号の説明】
１          扉
２          筐体
３          ストライク孔
４          ロック片
５          係止部
６          心材
７          平滑摺動面
８          カバー体
９          破断ガイド凹部
１０        貫通孔
１１        係止突起
１２        充填体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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