(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
抽出ローラテーブルを備えた側部抽出式ウォーキングビームの前記抽出ローラテーブル上で抽出鋼片を挾圧して当該鋼片の曲がりを矯正するに際し、移動ビームの抽出端側端面を抽出鋼片の挾圧面の一方面とする一方、該鋼片の挾圧面の他方面を炉本体の抽出側内端壁面として挾圧し、曲がりを矯正することを特徴とする側部抽出式ウォーキングビーム炉における抽出鋼片の曲がり矯正方法。
【請求項２】
抽出ローラテーブルとプッシャとを備えた側部抽出式ウォーキングビームの前記抽出ローラテーブル上で抽出鋼片を挾圧して当該鋼片の曲がりを矯正するに際し、移動ビームの抽出端側端面を抽出鋼片の挾圧面の一方面とする一方、該鋼片の挾圧面の他方面を前記プッシャの先端面としたことを特徴とする側部抽出式ウォーキングビーム炉における抽出鋼片の曲がり矯正方法。
【請求項３】
抽出ローラテーブルとエキストラクタとを備えた側部抽出式ウォーキングビームの前記抽出ローラテーブル上で抽出鋼片を挾圧して当該鋼片の曲がりを矯正するに際し、移動ビームの抽出端側端面を抽出鋼片の挾圧面の一方面とする一方、該鋼片の挾圧面の他方面を前記エキストラクタの先端面としたことを特徴とする側部抽出式ウォーキングビーム炉における抽出鋼片の曲がり矯正方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、側部抽出式ウォーキングビーム炉の炉内抽出鋼片に曲がり（加熱曲がり、蛇行による傾斜）がある場合、この曲がりを矯正する矯正方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、側部抽出式ウォーキングビーム炉においては、ウォーキングビームにより抽出基準位置まで搬送されて来た抽出鋼片に所定以上の曲がりが生じている場合、抽出時に抽出口を通過できず抽出ローラテーブルによる自動抽出が不可能となる場合がある。
したがって、抽出鋼片が前記状態になっても抽出鋼片を抽出ローラテーブルによる自動抽出が可能な正常状態に矯正するものとして、たとえば、特公平７−１１０２３号公報で側部抽出式ウォーキングビーム炉の鋼片抽出装置が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記装置では、進退自在な矯正用ストッパと、先端に突起部を有するエキストラクタとにより抽出鋼片を両側から挾圧して曲がりを矯正し、その後、抽出ローラテーブル上に移載するもので、エキストラクタの先端に突起部を形成することおよび一般的な側部抽出式ウォーキングビーム炉に、別途矯正用ストッパを設ける必要があり、構成が複雑となりそれだけ製作費が高くなるという課題を有する。
したがって、本発明は簡単な機構で、側部抽出式ウォーキングビーム炉における抽出鋼片の曲がりを矯正することのできる矯正方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するために、抽出ローラテーブルを備えた側部抽出式ウォーキングビームの前記抽出ローラテーブル上で抽出鋼片を挾圧して当該鋼片の曲がりを矯正するに際し、移動ビームの抽出端側端面を抽出鋼片の挾圧面の一方面とする一方、該鋼片の挾圧面の他方面を炉本体の抽出側内端壁面として挾圧して曲がりを矯正することを特徴とする側部抽出式ウォーキングビーム炉における抽出鋼片の曲がり矯正方法である。
また、前記抽出鋼片の挾圧面の他方面を、プッシャの先端面あるいはエキストラクタの先端面としたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態を図にしたがって説明する。
図１、図２は、第１発明の実施形態を示し、図において、１はウォーキングビーム炉本体（以下、炉本体という）、３は移動ビーム、５は固定ビームで、炉本体１の側部には、複数の抽出ローラ６が所定間隔で配列され、抽出鋼片Ｗ１は下記するように抽出ローラ６により抽出口２から炉外に抽出されるようになっている。
【０００６】
そして、前記各抽出ローラ６は、炉端壁の前方に設けたレール７上を炉端壁に対して進退する走行架台８上に取り付けた軸受９に保持され、モータ１０により高速あるいは低速回転可能となっている。なお、１１は炉端壁に設けた開口で、抽出ローラ６はこの開口１１から炉内に対して進退するものである。また、１２は前記移動ビーム３の上昇位置における抽出端側端面４と対向する炉内壁に延設した補強材である。
【０００７】
前記構成からなるため、抽出指令にもとづき、各走行架台８を前進させて、抽出ローラ６の先端部を所定量炉内に突入させる。ついで、前記移動ビーム３を上昇（イ）→前進（ロ）→下降（ハ）→後退（ニ）→上昇（イ）の短形運動させて下降（ハ）工程時に移動ビーム３上の先頭鋼片（抽出鋼片）W１を抽出ローラ６上に移載する（図２A）。
その後、移動ビーム３を前進させ、移動ビーム３の抽出端側端面４にて前記抽出ローラ６上に移載した抽出鋼片W１を炉本体１の抽出端側端面、図においては補強材１２に挾圧することにより鋼片W１の曲がりを矯正する（図２B）。
【０００８】
なお、図２Aに示す状態で、抽出ローラ６を一旦所定量後退させて鋼片W１を前記補強材１２に当接させたのち、移動ビーム３を前進させてもよい。
前記のようにして、鋼片W１の曲がり矯正が終了すると、前記移動ビーム３を図２Aに示す位置に後退させるとともに抽出ローラ６を鋼片Ｗ１が抽出位置に来るように所定量前進させ、その後、抽出ローラ６を高速回転させて鋼片W１を炉外に抽出する。その後は、移動ビーム３は再度前進→下降して鋼片W２を抽出ローラ３上に移載し、曲がりがあれば前記工程を繰り返す。
【０００９】
図３，図４は第２発明の実施形態を示し、所定間隔で設けた周知のプッシャ１５により鋼片W１を抽出ローラ６の所定位置に移載する形式の側部抽出ウォーキングビーム炉に本発明を適用したものでる。
すなわち、前記第１発明の実施形態と同様、先頭鋼片W１を抽出ローラ６上に移載したのち移動ビーム３が次の鋼片W２を先頭位置に載置した状態（図４Ａ）となると、前記プッシャ１５を前進させて、鋼片W１を抽出ローラ６上で移動ビーム３の抽出端側端面４とプッシャ１５の端面１５aとで挾圧して曲がりを矯正する（図４Ｂ）。
【００１０】
その後、プッシャ１５は図４Ａの状態に後退するとともに、移動ビーム３は前進し、鋼片W１を抽出ライン上に位置決めしたのち後退する。そして、各抽出ローラ６を高速回転させて鋼片W１を炉外に抽出する。その後は、前記第１発明の実施形態と同様である。
【００１１】
図５，図６は第３発明の実施形態を示し、所定間隔で設けたエキストラクタ１６により移動ビーム３から先頭鋼片W１を受け取り抽出ローラ６上に載置する形式の側部抽出ウォーキングビーム炉に本発明を適用したものでる。
【００１２】
すなわち、従来周知のように、移動ビーム３上の先頭鋼片W１が移動ビーム３の前進（ロ）動作により図６Ａの状態となると、エキストラクタ１６を炉内に装入すると同時に先端を上動させて、先端載置部１６a上に鋼片W１を受け取り、炉内に突出する抽出ローラ６上に移載して後退する（図６Ａ）。
【００１３】
ついで、前記エキストラクタ１６を再び前進させてその先端面１６bと、前記移動ビーム３の抽出端側端面４とで鋼片W１を挾圧して曲がりを矯正する。
【００１４】
その後、エキストラクタ１６は図６Ａの状態に後退すると同時に前記移動ビーム３は前進し、鋼片W１を抽出ライン上としたのち元の位置に後退する。その後、各抽出ローラ６を高速回転させて鋼片W１を炉外に抽出する。その後は、エキストラクタ１６により鋼片W２を抽出ローラ６上に移載し、曲がりがあれば前記工程を繰り返す。
【００１５】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、抽出鋼片を、移動ビームの先端と炉本体の内壁、プッシャあるいはエキストラクタの先端とで挾圧して曲がりを矯正するものであって、前記従来のように矯正ストッパ等の特殊な手段を付加することなく、側部抽出式ウォーキングビーム炉に本来備えている部材等で矯正し、しかも鋼材の一方面への加圧は移動ビームの本来の水平動用動力源が利用できるため、構成が極めて簡単で安価である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１発明の実施形態の要部断面平面図。
【図２】  （Ａ）、（Ｂ）は第１発明の実施形態における移動ビームと抽出ローラの作動を示す図。
【図３】  第２発明の実施形態の要部断面平面図。
【図４】  （Ａ）、（Ｂ）は第２発明の実施形態における移動ビームとプッシャの作動を示す図。
【図５】  第３発明の実施形態の要部断面平面図。
【図６】  （Ａ）、（Ｂ）は第３発明の実施形態における移動ビームとエキストラクタの作動を示す図。
【符号の説明】
１…ウォーキングビーム炉本体、２…抽出口、３…移動ビーム、４…抽出端側端面、５…固定ビーム、６…抽出ローラ、１２…補強材、１５…プッシャ、１６…エキストラクタ、Ｗ１…抽出鋼片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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