(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィラメントが糸長方向に太細断面積比αで０．３５〜０．９５の太細を有し、かつシース部とコア部が染色性を互いに異にするポリエステルからなるポリエステルシースコア型太細複合繊維である、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）と、前記シース部を形成するポリエステルと染色性を同一にするポリエステルからなるポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）が複合仮撚加工されてなることを特徴とする複合仮撚加工糸を少なくとも含んでなる織編物を少なくとも用いて縫製してなる縫製品であって、縫製された後、縫製品の凸部分やエッジ部分が選択的にアルカリ減量加工を施されてなることを特徴とする着古し外観を有する縫製品。
【請求項２】
複合仮撚加工糸が、前記ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）が鞘部に位置し、他方、前記ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）が芯部に位置する芯鞘構造部と、前記ポリステルマルチフィラメント（Ａ）と前記ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）が互いに混ざり合いながら引き揃えられた引き揃え構造部を有する請求項１に記載の着古し外観を有する縫製品。
【請求項３】
前記のシース部がカチオン可染性ポリエステルからなり、他方、前記のコア部がカチオン不染性ポリエステルからなる請求項１又は請求項２に記載の着古し外観を有する縫製品。
【請求項４】
前記のポリエステルシースコア型太細複合繊維において、コア部が単数又は複数個存在し、シース部断面積とコア部断面総面積の断面積比βが０．１〜１．０である請求項１〜３のいずれかに記載の着古し外観を有する縫製品。
【請求項５】
少なくとも、ポリエステルシースコア型太細複合繊維の太部において、シース部が部分的に除去され、コア部が露出してなる請求項１〜４のいずれかに記載の着古し外観を有する縫製品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ナチュラルな斑外観、着古し外観、色落ちの自然さを表現可能な、ポリエステル繊維からなる複合仮撚糸及び織編物及び着古し外観を有する縫製品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、天然繊維からなるデニム調製品やダンガリーシャツなどは、その独特の着古し外観や色落ちの自然さから巾広い年齢層に受け入れられている。これらの着古し外観や色落ちの自然さは、ストーンウオッシュと呼ばれる洗い工程や消費者が繰り返して着用洗濯することにより、布帛が部分的に白化する結果、得られるものである。
【０００３】
これに対し、ポリエステルからなる繊維製品は洗濯などにより色落ちしないという長所を持つ反面、通常、着古し外観や色落ちの自然さを表現し難いという問題点を有している。
【０００４】
このため、ポリエステルからなる繊維製品に着古し外観や色落ちの自然さを付与する試みが、例えば、特開平７−１７３７６６号で提案されている。かかる方法は、コア部がシース部よりも淡色あるいは不染のダル光沢を有するシースコア型複合繊維を用いて布帛を構成し、該布帛をアルカリ減量加工により布帛を白化させるというものである。
【０００５】
しかるに、かかる方法では、布帛を部分的に白化させることは可能であるものの、布帛全体としては均一に白化されてしまい、デニム調製品やダンガリーシャツなどの特徴であるナチュラルな斑外観、着古し外観、色落ちの自然さを充分には表現することができず、その解決が望まれていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記従来技術の問題を解消するためになされたものであり、その課題は、デニム調製品やダンガリーシャツなどの特徴であるナチュラルな斑外観、着古し外観、色落ちの自然さを表現できる、ポリエステル繊維からなる複合仮撚糸及び織編物及び着古し外観を有する縫製品を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、特定の太細比を有し、かつシース部とコア部が染色性を互いに異にするポリエステルからなるポリエステルシースコア型太細複合繊維で構成されたポリエステルマルチフィラメントと、前記シース部を形成するポリエステルと染色性を同一にするポリエステルからなるポリエステルマルチフィラメントとを同時に複合仮撚加工させることにより、所望の複合仮撚糸及び織編物及び着古し外観を有する縫製品が得られることを知り、さらに鋭意検討を重ねることにより、本発明に想到した。
【０００８】
かくして、本発明によれば、「フィラメントが糸長方向に太細断面積比αで０．３５〜０．９５の太細を有し、かつシース部とコア部が染色性を互いに異にするポリエステルからなるポリエステルシースコア型太細複合繊維である、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）と、前記シース部を形成するポリエステルと染色性を同一にするポリエステルからなるポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）が複合仮撚加工されてなることを特徴とする複合仮撚加工糸を少なくとも含んでなる織編物を少なくとも用いて縫製してなる縫製品であって、縫製された後、縫製品の凸部分やエッジ部分が選択的にアルカリ減量加工を施されてなることを特徴とする着古し外観を有する縫製品。」が提供される。
【０００９】
その際、前記の複合仮撚加工糸が、前記ポリステルマルチフィラメント（Ａ）が鞘部に位置し、他方、前記ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）が芯部に位置する芯鞘構造部と、前記ポリステルマルチフィラメント（Ａ）と前記ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）が互いに混ざり合いながら引き揃えられた引き揃え構造部を有するものであることが好ましい。また、前記のシース部がカチオン可染性ポリエステルからなり、他方、前記のコア部がカチオン不染性ポリエステルからなることが好ましい。さらに、前記のポリエステル系シースコア型太細複合繊維において、コア部が単数又は複数個存在し、シース部断面積とコア部断面総面積の断面積比βが０．１〜１．０であることが好ましい。
【００１１】
その際、少なくとも、ポリエステル系シースコア型太細複合繊維の太部において、シース部が部分的に除去され、コア部が露出していることが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
まず、本発明の複合仮撚加工糸を構成する一方のポリエステルマルチフィラメント（Ａ）において、そのフィラメント（単糸繊維）は、シース部（鞘部）とコア部（芯部）が染色性を互いに異にするポリエステルシースコア型複合繊維からなる。かかるポリエステルシースコア型複合繊維を形成するポリエステルは、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレートに代表される公知のポリエステルまたは変性ポリエステルでよいが、シース部とコア部は染色性を異にする必要がある。
【００１４】
ここで、染色性を異にするとは、例えば、（ア）シース部がカチオン可染であれば、コア部はカチオン不染であり、逆に、（イ）シース部がカチオン不染であれば、コア部はカチオン可染であるという意味である。本発明において、（ア）と（イ）のどちらのケースであってもよいが、後記の着古し外観を得る上で、（ア）シース部がカチオン可染であり、コア部がカチオン不染であることが好ましい。かかるカチオン可染は、通常の金属−スルホネートイソフタル酸変性ポリエステル等によって得られる。
【００１５】
なお、前記のシース部及び／又はコア部には、艶消し剤や、アルカリ減量処理することによって、繊維表面又は繊維内部に、微細孔又は微細溝を形成される微細孔（または微細溝）形成剤が含まれていてもよい。特に、コア部にはセミダル光沢かダル光沢を有するよう、酸化チタン等の無機微粒子が含まれていることが好ましい。
【００１６】
本発明にいうシースコア型とは、図１に例示されるような単芯型であってもよいし、図２に例示されるような多芯型であってもよい。また、正芯（同心）の単芯型でもよいし、偏芯（偏心）の単芯型であってもよい。また、芯の一部が表面に露呈していても、本発明の主目的のひとつである着古し外観が損なわれない範囲内であれば、さしつかえない。なかでも、量産上の安定性、再現性を考慮すると正芯単芯型または多芯型が好ましい。
【００１７】
また、前記シース部断面積とコア部断面総面積の断面積比βが０．１〜１．０（より好ましくは０．１〜０．５）であることが好ましい。ここで、該断面積比βは下記の式で示される。
β＝（シース部断面積）／（コア部断面の総断面積）
ただし、シース部断面積とは、複合繊維（フィラメント）の断面積からコア部の断面積を除いたものである。また、コア部が、多芯型の場合、コア部断面の総断面積は、各コア部の断面積を合計したものである。
【００１８】
前記断面積βが０．１よりも小さいと、製糸安定性が損なわれる恐れがある。逆に、前記断面積βが１．０よりも大きいと、後記の減量加工が施されたのち、糸強度が低下する恐れがある。
【００１９】
前記の複合繊維において、複合繊維の断面形状及びコア部の断面形状は、丸、三角、四角、扁平、中空など任意の形状が選定される。また、複合繊維の断面形状とコア部の断面形状は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【００２０】
次に、前記の複合繊維は、糸長方向に太細断面積比αで０．３５〜０．９５（好ましくは０．５〜０．８）の太細を有する必要がある。ここで、該太細断面積比αは下記の式で示される。
α＝（細部断面積）／（太部断面積）
ただし、繊維軸方向に垂直に切断し、その断面を電子顕微鏡で観察し、ｎ数２０で断面積を測定し、その平均値で表す。
【００２１】
前記太細断面積比αが０．３５よりも小さいと、糸強度が低下する恐れがあり、好ましくない。逆に、該太細断面積比αが０．９５よりも大きいと、本発明の主目的の一つであるナチュラルな斑外観が得られず、好ましくない。
【００２２】
また、前記の複合繊維において、太部の長さは５〜１７０ｍｍ（より好ましくは８〜１３０ｍｍ）、細部の長さは５〜１７０ｍｍ（より好ましくは８〜１３０ｍｍ）であることが好ましい。
【００２３】
かかる太細は、ポリエステル未延伸糸を紡糸の段階または一旦巻き取った後に低倍率延伸・熱処理する、通常の斑延伸により得られる。該太細糸は、シックアンドシン糸と呼ばれるものでもよいし、例えば特公平３−７９４５０号公報に記載された分散斑延伸糸であってもよい。かかる太細糸において、通常、太部は低配向かつ高伸度であり、他方、細部は高配向かつ低伸度である。
【００２４】
本発明において、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）は、前記のポリエステルシースコア型複合繊維からなるフィラメントで構成される。該ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）の総繊度、単糸繊度、フィラメント数は、特に限定されないが、風合いや生産性の点で、各々、３０〜３００ｄｔｅｘ、０．６〜１０ｄｔｅｘ、１０〜５０本の範囲が好ましい。また、該ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）の平均伸度は、後記の芯鞘構造を得る上で、８０〜２２０％（より好ましくは１２０〜１８０％）であることが好ましい。なお、該ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）は、後記の複合仮撚加工糸を得る上で、長繊維（マルチフィラメント）である必要があり、短繊維は好ましくない。
【００２５】
次に、本発明の複合仮撚加工糸を構成する他方のポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）は、前記ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）のシース部と染色性を同一にするポリエステルで形成される必要がある。例えば、該シース部がカチオン可染であれば、ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）もカチオン可染である必要があり、逆に、シース部がカチオン不染であれば、ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）もカチオン可染である必要がある。なかでも、後記の着古し外観を得る上で、シース部とポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）がともにカチオン可染であることが好ましい。
【００２６】
かかるポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）を形成するポリエステルとして、前記シース部と染色性を同一にする限り特に限定されないが、前記のシース部と同じポリエステルが好適に使用される。また、添加剤も前記のものを適宜使用することができる。
【００２７】
該ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）の総繊度、単糸繊度、フィラメント数は、特に限定されないが、風合いや生産性の点で各々、３０〜３００ｄｔｅｘ、０．６〜１０ｄｔｅｘ、１０〜５０本の範囲が好ましい。また、該ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）は、後記の芯鞘構造を得る上で、５〜５０％（より好ましくは２０〜４０％）の伸度を有する延伸糸であることが好ましい。なお、該ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）は、後記の複合仮撚加工糸を得る上で、長繊維（マルチフィラメント）である必要があり、短繊維は好ましくない。
【００２８】
次に、本発明の複合仮撚加工糸は、前記のポリエステルマルチフィラメント（Ａ）とポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）とが複合仮撚加工されたものである。
【００２９】
かかる複合仮撚加工としては、例えば、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）とポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）を引き揃えて第１ローラ、セット温度が９０〜２２０℃（より好ましくは１００〜１９０℃）の熱処理ヒータを経由して撚り掛け装置によって施撚される方法が例示される。
【００３０】
この際、複合仮撚糸に抱合性を付与して取扱性を向上させるために、仮撚加工前に第１ローラの前または後で、エアー交絡（インターレース加工やタスラン加工）を付与することが好ましい。かかるエアー交絡は仮撚加工後、巻取るまでに付与してもよい。
【００３１】
また、仮撚加工時の延伸倍率は、０．８〜１．５の範囲が好ましく、仮撚数は、仮撚数（Ｔ／ｍ）＝（３２５００／√Ｄｔｅｘ）×αの式においてα＝０．５〜１．５が好ましく、通常は０．８〜１．２位とするのがよい。用いる撚り掛け装置としては、デイスク式あるいはベルト式の摩擦式撚り掛け装置が糸掛けしやすく、糸切れも少なくて適当であるが、ピン方式の撚り掛け装置であってもよい。
【００３２】
なお、前記の斑延伸と該複合仮撚加工は、一連の工程で行ってもよいし、別の工程で行ってもよい。
【００３３】
本発明の複合仮撚糸において、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）の繊度ＤＡとポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）の繊度ＤＢとの繊度比（ＤＡ／ＤＢ）は特に限定されないが、０．２〜３．０（より好ましくは０．５〜１．５）の範囲が適当である。なお、本発明の複合仮撚加工糸には、本発明の主目的であるナチュラルな斑外観、着古し外観、色落ちの自然さが損なわれない範囲内であれば他の糸条が含まれていてもさしつかえない。
【００３４】
また、本発明の複合仮撚糸において、前記ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）が鞘部に位置し、他方、前記ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）が芯部に位置する芯鞘構造部と、前記ポリステルマルチフィラメント（Ａ）と前記ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）が互いに混ざり合いながら引き揃えられた引き揃え構造部を有することが、より優れたナチュラルな斑外観を得る上で好ましい。かかる芯鞘構造部と引き揃え構造部の長さは各々芯鞘構造部５〜１７０ｍｍ（より好ましくは８〜１３０ｍｍ）、引き揃え構造部５〜１７０ｍｍ（より好ましくは８〜１３０ｍｍ）であることが好ましい。なお、芯鞘構造部と引き揃え構造部の混繊形態を、図３に模式的に示す。
【００３５】
ここで、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）の太部の伸度が、ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）の伸度よりも高伸度であれば、ポリステルマルチフィラメント（Ａ）が鞘部に位置し、ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）が芯部に位置する高捲縮の芯鞘構造部が形成される。そして、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）（ポリエステルシースコア型太細複合繊維）のシース部がカチオン可染であると、カチオン染料で染色される際、太部はシース部の厚みが厚くかつ低配向であるため、濃色に染色される。
【００３６】
一方、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）の細部の伸度が前記ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）の伸度と同程度であれば、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）とポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）が互いに混ざり合いながら引き揃えられた、低捲縮の引き揃え構造部が形成される。そして、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）（ポリエステルシースコア型太細複合繊維）のシース部がカチオン可染であると、カチオン染料で染色される際、細部はシース部の厚みが薄くかつ高配向であるため、淡色に染色される。
【００３７】
なお、前記の芯鞘構造部と引き揃え構造部を有する仮撚複合糸は、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）の平均伸度とポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）の伸度を前記の範囲内とし、複合仮撚加工の条件を前記の範囲内で適宜選定することにより得られる。
【００３８】
本発明の複合仮撚加工糸は、シースコア型複合繊維の太細による濃淡差と、特定の染色性を有する異種のマルチフィラメントを複合仮撚加工することによる斑外観を有している。さらに、前記の芯鞘構造部と引き揃え構造部を有する場合は、該シースコア型太細複合繊維からなるポリエステルマルチフィラメント（Ａ）とポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）の混繊形態の変化による色の変化や捲縮度の変化をも合わせ持つことになり、より優れたナチュラルな斑外観が得られる。
【００３９】
次に、本発明によれば、前記の複合仮撚加工糸を少なくとも（好ましくは、３０重量％以上）含んでなることを特徴とする織編物が提供される。ここで、前記複合仮撚加工糸は、単独で、もしくは他の繊維（ポリエステル繊維、ナイロン繊維、天然繊維など）との複合糸となした後、必要に応じて加工糸、紡績糸、撚糸等の糸条となし、公知の繊維集合体である織編物や不織布等の布帛の形態とされる。織物の織組織としては、平織、綾織、朱子織、またはこれらの変化組織などが好ましく用いられる。編物では、スムースなどの丸編物、緯編物、経編物などいずれでも使用できる。前記複合仮撚加工糸は、前述のようにナチュラルな斑外観を有しているため、かかる複合仮撚加工糸を少なくとも用いた織編物は、アルカリ減量加工を施す前であってもナチュラルな斑外観を有するものである。
【００４０】
さらに、該織編物にアルカリ減量加工を施すことにより、ポリエステル系シースコア型太細複合繊維の太部（低配向部）が、該複合繊維の細部（高配向部）に比べて選択的に減量される。その結果、太部において、シース部が部分的に除去され、コア部が露出するようになる。すなわち、カチオン染料のみによって染色した際、アルカリ減量前は濃色部であった部分が、アルカリ減量によって白化する。その結果、ナチュラルな斑外観に加えて着古し外観と色落ち外観が付加される。
【００４１】
かかるアルカリ減量加工は、通常の工程通り染色加工工程前に行うことが好ましい。また、該アルカリ減量の減量率は、シースコア型複合繊維のシース部とコア部との断面積比に応じて、コア部が部分的に露出するよう適宜選定することができ、特に限定されるものではない。該減量率の設定によって、好みの斑外観、着古し外観、色落ち外観を任意に表現することができる。
【００４２】
次に、前記の織編物を少なくとも用いて縫製品となし、該縫製品の凸部分やエッジ部分を選択的にアルカリ減量加工することにより、着古し外観を有する縫製品が得られる。ここで、選択的とは、凸部分やエッジ部分の減量率が他の個所よりも高いということであり、縫製品全体が減量加工されていてもさしつかえない。また、縫製前の織編物には、減量加工が施されていてもよいが、減量加工を施されていないことが好ましい。なお、ここでいう縫製品の凸部部分やエッジ部分とは、縫製品の縫い目部分、縫い目部分の周辺、ベルトループ部分などである。
【００４３】
かかる縫製品の凸部分やエッジ部分に選択的にアルカリ減量加工を施す方法としては、常法のアルカリ減量加工方法において、複数の縫製品を同時に投入したり、擦過用のストーンを縫製品とともに投入する方法が例示される。
【００４４】
前記の縫製品にかかる減量加工を施すことにより、縫製品に着古し外観と色落ちの自然さを付加することができる。その結果、かかる縫製品は、デニム調製品やダンガリーシャツなどの特徴であるナチュラルな斑外観、着古し外観、色落ちの自然さを有することになる。
【００４５】
なお、本発明の織編物及び縫製品を染色する際の染料としては特に限定されず、任意に選定することができる。例えば、カチオン染料のみを使用すればナチュラルな斑外観、着古し外観、色落ちの自然さ有する外観とすることができ、カチオン染料と異なる色の分散染料をカチオン染料とともに使用すれば、アルカリ減量により露出したコア部分の色のみが変化する、多彩な外観が得られる。かかる染色加工は、縫製前に施されてもよいし、縫製後に施されてもよい。
【００４６】
【実施例】
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
【００４７】
［実施例１］
まず、カチオン可染剤である５−ナトリウムスルホイソフタル酸を２．６モル％共重合した変性ポリエチレンテレフタレートポリマーをシース部とし、他方、ダル光沢を有する、通常のカチオン不染性ポリエチレンテレフタレートポリマー（酸化チタンの含有量２．５重量％）をコア部とし、常法のコンジュゲート紡糸法で、図１に例示するような正芯断面形態（断面積比β＝０．２５）のポリエステルシースコア型複合繊維未延伸糸１４５ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌを得た。
【００４８】
一方、カチオン可染剤である５−ナトリウムスルホイソフタル酸を２．６モル％共重合した変性ポリエチレンテレフタレートポリマーを用いて、常法の紡糸・延伸方法で、ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）延伸糸８４ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌ（伸度３０％）を得た。
【００４９】
次いで、前記ポリエステルシースコア型複合繊維未延伸糸１４５ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌに常法のシックアンドシン加工を施し、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）１２５ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ（平均伸度１４０％、該太細断面積比α＝０．６４、太部の長さ１０〜８０ｍｍ、細部の長さ１０〜６０ｍｍ）となした後、該ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）と前記ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）と引き揃えて、インターレース加工を施した後、常法の複合仮撚加工（デイスク式撚り掛け装置、熱セット温度１６０℃、延伸倍率１．０、仮撚数２１００Ｔ／ｍ）を行い、複合仮撚加工糸を得た。得られた複合仮撚加工糸は、芯鞘構造部（１３〜８０ｍｍ）と引き揃え構造部（１０〜６０ｍｍ）を有するものであった。なお、前記のシックアンドシン加工と複合仮撚加工は一連の工程で行った。
【００５０】
次いで、該複合仮撚加工糸を、経糸と緯糸に用いて、織編物として平組織の織物（Ｃ）（経密度１４９本／３．７９ｃｍ、緯密度１０３本／３．７９ｃｍ）を得た。
【００５１】
該織物（Ｃ）にアルカリ減量加工を施さずに、常法の染色加工を施した。かかる織物は、シースコア型太細複合繊維の太細による濃淡斑、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）とポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）との混繊形態の変化による色の変化、捲縮度の変化を合わせ持つ、ナチュラルな斑外観を有する布帛であった。
【００５２】
また、前記織物（Ｃ）にアルカリ減量加工（減量率９％）を施して、ポリエステルシースコア型太細複合繊維の太部においてコア部を露出させた後、常法の染色加工を施したところ、得られた織物は、ナチュラルな斑外観だけでなく、ナチュラルな着古し外観、色落ちの自然さを有するものであった。
【００５３】
さらに、前記織物（Ｃ）を用いて縫製品を作り、該縫製品に、擦過用のストーンを縫製品とともに投入してアルカリ減量加工（減量率５％）を施すことにより、該縫製品の凸部分やエッジ部分を選択的にアルカリ減量加工させた。そして、アルカリ減量加工された該縫製品に常法の染色加工を施したところ、該縫製品は、ナチュラルな斑外観だけでなく、本格的な着古し外観、色落ちの自然さを有するものであった。
【００５４】
［実施例２］
実施例１において、ポリエスマルチフィラメント（Ａ）にシックアンドシン加工を紡糸の段階で施すことにより、複合仮撚加工とは別工程としたこと以外は実施例１と同様にして、複合仮撚加工糸を得た。得られた複合仮撚加工糸は、芯鞘構造部（１２〜１００ｍｍ）と引き揃え構造部（１５〜８０ｍｍ）を有するものであった。
【００５５】
次いで、該複合仮撚加工糸を、経糸と緯糸に用いて、織編物として平組織の織物（Ｄ）（経密度１４９本／３．７９ｃｍ、緯密度１０３本／３．７９ｃｍ）を得た。
【００５６】
該織物（Ｄ）にアルカリ減量加工を施さずに、常法の染色加工を施した。かかる織物は、シースコア型太細複合繊維の太細による濃淡斑、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）とポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）との混繊形態の変化による色の変化、捲縮度の変化を合わせ持つ、ナチュラルな斑外観を有する布帛であった。
【００５７】
また、前記織物（Ｄ）にアルカリ減量加工（減量率９％）を施して、ポリエステルシースコア型太細複合繊維の太部においてコア部を露出させた後、常法の染色加工を施したところ、得られた織物は、ナチュラルな斑外観だけでなく、ナチュラルな着古し外観、色落ちの自然さを有するものであった。
【００５８】
さらに、前記織物（Ｄ）を用いて縫製品を作り、該縫製品に、擦過用のストーンを縫製品とともに投入してアルカリ減量加工（減量率５％）を施すことにより、該縫製品の凸部分やエッジ部分を選択的にアルカリ減量加工した。そして、アルカリ減量加工された該縫製品に常法の染色加工を施したところ、該縫製品は、ナチュラルな斑外観だけでなく、本格的な着古し外観、色落ちの自然さを有するものであった。
【００５９】
［実施例３］
実施例１において、コア部を、セミダル光沢を有する通常のカチオン不染性ポリエチレンテレフタレートポリマー（酸化チタンの含有量０．４重量％）で形成し、かつ図２に例示するような多芯断面形態（断面積比β＝０．４３）のポリエステルシースコア型複合繊維でポリエステルマルチフィラメント（Ａ）を構成する以外は、実施例１と同様にして複合仮撚加工糸を得た。得られた複合仮撚加工糸は、芯鞘構造部（９〜９０ｍｍ）と引き揃え構造部（１０〜５０ｍｍ）を有するものであった。
【００６０】
次いで、該複合仮撚加工糸を、経糸と緯糸に用いて、織編物として平組織の織物（Ｅ）（経密度１４９本／３．７９ｃｍ、緯密度１０３本／３．７９ｃｍ）を得た。
【００６１】
該織物（Ｅ）にアルカリ減量加工を施さずに、常法の染色加工を施した。かかる織物は、シースコア型太細複合繊維の太細による濃淡斑、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）とポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）との混繊形態の変化による色の変化、捲縮度の変化を合わせ持つ、ナチュラルな斑外観を有する布帛であった。
【００６２】
また、前記織物（Ｅ）にアルカリ減量加工（減量率９％）を施して、ポリエステルシースコア型太細複合繊維の太部においてコア部を露出させた後、常法の染色加工を施したところ、得られた織物はナチュラルな斑外観だけでなく、ナチュラルな着古し外観、色落ちの自然さを有するものであった。
【００６３】
さらに、前記織物（Ｅ）を用いて縫製品を作り、該縫製品に、擦過用のストーンを縫製品とともに投入してアルカリ減量加工（減量率５％）を施すことにより、該縫製品の凸部分やエッジ部分を選択的にアルカリ減量加工した。そして、アルカリ減量加工された該縫製品に常法の染色加工を施したところ、該縫製品は、ナチュラルな斑外観だけでなく、本格的な着古し外観、色落ちの自然さを有するものであった。
【００６４】
［比較例１］
実施例１において、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）として、カチオン可染剤である５−ナトリウムスルホイソフタル酸を２．６モル％共重合した変性ポリエチレンテレフタレートポリマーからなる、ポリエステル未延伸糸１４５ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌにシックアンドシン加工を施したものを用いる以外は実施例１と同様にして、複合仮撚加工糸及び織物を得た。
【００６５】
ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）に太細はあるものの、濃淡の色斑がないため、得られた織物は、ナチュラルな斑外観を有するものではなかった。
【００６６】
また、かかる織物にアルカリ減量加工を施しても、ナチュラルな着古し外観や色落ちの自然さを表現することはできなかった。
【００６７】
さらに、アルカリ減量加工を施されてない前記の織物を用いて縫製品を作り、実施例１と同様にしてアルカリ減量加工を施したが、本格的な着古し外観や色落ちの自然さを表現することはできなかった。
【００６８】
［比較例２］
実施例１において、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）にシックアンドシン加工を施さなかったこと以外は、実施例１と同様にして、複合仮撚加工糸及び織物を得た。
【００６９】
ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）に太細や濃淡の色斑がないため、得られた織物は、ナチュラルな斑外観を有するものではなかった。
【００７０】
また、かかる織物にアルカリ減量加工を施しても、織物全体が白化していき、ナチュラルな着古し外観や色落ちの自然さを表現することはできなかった。
【００７１】
さらに、アルカリ減量加工を施されてない前記の織物を用いて縫製品を作り、実施例１と同様にしてアルカリ減量加工を施したが、本格的な着古し外観や色落ちの自然さを表現することはできなかった。
【００７２】
［比較例３］
実施例１において、ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）を用いず、ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）だけを単独に用いて、仮撚加工糸及び織物を得た。
【００７３】
ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）に太細や濃淡の色斑があるものの、捲縮形態の変化がないため、得られた織物は、ナチュラルな斑外観を有するものではなかった。
【００７４】
また、かかる織物にアルカリ減量加工を施すと、マルチフィラメント（Ａ）の太部が選択的に白化していき、人工的な外観となり、ナチュラルな着古し外観や色落ちの自然さを表現することはできなかった。
【００７５】
さらに、アルカリ減量加工を施されてない前記の織物を用いて縫製品を作り、実施例１と同様にしてアルカリ減量加工を施したが、本格的な着古し外観や色落ちの自然さを表現することはできなかった。
【００７６】
【発明の効果】
本発明によれば、デニム調製品やダンガリーシャツなどの特徴であるナチュラルな斑外観、着古し外観、色落ちの自然さを表現できる、ポリエステル繊維からなる複合仮撚糸及び織編物及び着古し外観を有する縫製品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明で使用することができる単芯型複合繊維の断面を模式的に示したものである。
【図２】本発明で使用することができる多芯型複合繊維の断面を模式的に示したものである。
【図３】（１）芯鞘構造部を模式的に示したものである。
（２）引き揃え構造部を模式的に示したものである。
【符号の説明】
１      シース部
２      コア部
３      シース部
４−１  コア部
４−２  コア部
５      ポリエステルマルチフィラメント（Ａ）
６      ポリエステルマルチフィラメント（Ｂ）
【図１】
0004071533.tif 000002
【図２】
0004071533.tif 000003
【図３】
0004071533.tif 000004