(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水を貯水すると共に、洗浄水のｐＨを金属水酸化物が得られる適正な範囲に調製する貯槽と、この貯槽からの洗浄水を受け入れて貯水し、洗浄水に含まれる金属水酸化物および全有機炭素成分を分離する沈殿層と、沈殿槽から排出される金属水酸化物を含有するスラリーおよび全有機炭素成分との混合物を圧搾して水分を除去し、乾燥固形物を生成する脱水装置とを備えてなる廃棄物処理装置用水処理装置において、
前記沈殿槽が仕切り部材で互いに隔てられる第１沈殿槽および第２沈殿槽と、
この第１沈殿槽および第２沈殿槽に個別に洗浄水を供給する入口弁と、
前記第１沈殿槽および第２沈殿槽から個別に処理水を排出する出口弁とを備えることを特徴とする廃棄物処理装置用水処理装置。
【請求項２】
湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水を貯水すると共に、洗浄水のｐＨを金属水酸化物が得られる適正な範囲に調製する貯槽と、この貯槽からの洗浄水を受け入れて貯水し、洗浄水に含まれる金属水酸化物および全有機炭素成分を分離する沈殿層と、沈殿槽から排出される金属水酸化物を含有するスラリーおよび全有機炭素成分との混合物を圧搾して水分を除去し、乾燥固形物を生成する脱水装置とを備えてなる廃棄物処理装置用水処理装置において、
前記沈殿槽が互いに隔てられる第１沈殿槽および第２沈殿槽と、
この第１沈殿槽および第２沈殿槽に個別に洗浄水を供給する入口弁と、
前記沈殿槽の処理水排出経路を流れる処理水の濁度を検出する濁度計と、
この濁度計からの濁度信号に基づいて前記第１沈殿槽の入口弁および第２沈殿槽の入口弁の開閉を制御する指令を出力する制御装置と、を備えることを特徴とする廃棄物処理装置用水処理装置。
【請求項３】
湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水を貯水すると共に、洗浄水のｐＨを金属水酸化物が得られる適正な範囲に調製する貯槽と、この貯槽からの洗浄水を受け入れて貯水し、洗浄水に含まれる金属水酸化物および全有機炭素成分を分離する沈殿層と、沈殿槽から排出される金属水酸化物を含有するスラリーおよび全有機炭素成分との混合物を圧搾して水分を除去し、乾燥固形物を生成する脱水装置とを備えてなる廃棄物処理装置用水処理装置において、
前記脱水装置から排出される処理水を回収する処理水槽と、
この処理水槽からの処理水をろ過するろ過装置と、
このろ過装置から排出される清浄な水を回収する浄水槽とを備え、
前記ろ過装置が中空糸からなるフィルタで固形分をろ過する第１ろ過装置および逆浸透膜でろ過処理する第２ろ過装置で構成されることを特徴とする廃棄物処理装置用水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば廃棄物の熱分解等により発生した排ガスまたは可燃性ガス中に含まれる有害成分を除去した際に生じる洗浄水から再利用可能な物質を回収し、清浄な洗浄水を得るための廃棄物処理装置用水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
今日、有害物質で汚染された廃棄物等を熱的に処理するために大規模な廃棄物処理装置が利用されている。この廃棄物等を焼却または熱分解で処理した場合、大量の排ガス、可燃性ガスが発生し、これらのガス中には有害成分が含まれ、これを取り除く湿式ガス洗浄装置が用いられている。この湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水は水処理装置において浄化され、再利用のために回収されるか、再利用しない場合、環境に排出している。一般に、有害成分はダスト、金属化合物、全有機炭素成分、塩等であり、これらは廃棄物として処理されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
通常、こうした有害成分で汚染された廃棄物は様々な物質が混ざり合った状態で廃棄物処理装置に投入されるので、物質毎にきめ細かく分離を図る対策を取らないと、結局全量が有害な廃棄物として処理しなければならなくなる。しかし、廃棄物中には有用な物質が多く含まれ、こうした物質の再利用を図り、水処理装置を改善することを求められている。
【０００４】
本発明の目的は再利用可能な物質を可能な限り安全な物質として回収し、かつ廃棄物量を最小に保つことのできる廃棄物処理装置用水処理装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、請求項１の発明は、湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水を貯水すると共に、洗浄水のｐＨを金属水酸化物が得られる適正な範囲に調製する貯槽と、この貯槽からの洗浄水を受け入れて貯水し、洗浄水に含まれる金属水酸化物および全有機炭素成分を分離する沈殿層と、沈殿槽から排出される金属水酸化物を含有するスラリーおよび全有機炭素成分との混合物を圧搾して水分を除去し、乾燥固形物を生成する脱水装置とを備えてなる廃棄物処理装置用水処理装置において、前記沈殿槽が仕切り部材で互いに隔てられる第１沈殿槽および第２沈殿槽と、この第１沈殿槽および第２沈殿槽に個別に洗浄水を供給する入口弁と、前記第１沈殿槽および第２沈殿槽から個別に処理水を排出する出口弁とを備えることを特徴とする。
【０００６】
以上のような態様では、湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水中に含まれる金属水酸化物、ダスト、全有機炭素成分、塩を個別に分離することが可能になり、工業原料等に再利用可能な物質として回収することができる。また、系外に排出される廃棄物量を大きく減少させることができる。
【００１７】
また、洗浄水の状態に応じて第１沈殿槽および第２沈殿槽における洗浄水の滞留時間を変えることが可能になり、金属水酸化物の分離機能をより向上させることができる。
【００２０】
請求項２の発明は、湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水を貯水すると共に、洗浄水のｐＨを金属水酸化物が得られる適正な範囲に調製する貯槽と、この貯槽からの洗浄水を受け入れて貯水し、洗浄水に含まれる金属水酸化物および全有機炭素成分を分離する沈殿層と、沈殿槽から排出される金属水酸化物を含有するスラリーおよび全有機炭素成分との混合物を圧搾して水分を除去し、乾燥固形物を生成する脱水装置とを備えてなる廃棄物処理装置用水処理装置において、沈殿槽が互いに隔てられる第１沈殿槽および第２沈殿槽と、この第１沈殿槽および第２沈殿槽に個別に洗浄水を供給する入口弁と、沈殿槽の処理水排出経路を流れる処理水の濁度を検出する濁度計と、濁度計からの濁度信号に基づいて第１沈殿槽の入口弁および第２沈殿槽の入口弁の開閉を制御する指令を出力する制御装置とを備えることを特徴とする。
【００２１】
以上のような態様では、処理水の濁度に応じて沈殿槽における洗浄水の滞留時間を変えることが可能になり、金属水酸化物の分離機能をより向上させることができる。
【００２６】
請求項３の発明は、湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水を貯水すると共に、洗浄水のｐＨを金属水酸化物が得られる適正な範囲に調製する貯槽と、この貯槽からの洗浄水を受け入れて貯水し、洗浄水に含まれる金属水酸化物および全有機炭素成分を分離する沈殿層と、沈殿槽から排出される金属水酸化物を含有するスラリーおよび全有機炭素成分との混合物を圧搾して水分を除去し、乾燥固形物を生成する脱水装置とを備えてなる廃棄物処理装置用水処理装置において、前記脱水装置から排出される処理水を回収する処理水槽と、この処理水槽からの処理水をろ過するろ過装置と、このろ過装置から排出される清浄な水を回収する浄水槽とを備え、ろ過装置が中空糸からなるフィルタで固形分をろ過する第１ろ過装置および逆浸透膜でろ過処理する第２ろ過装置で構成されることを特徴とする。
【００２７】
以上のような態様では、中空糸からなるフィルタで処理水中の固形分を確実にろ過し、さらに逆浸透膜で処理水に含まれる溶解塩を濃縮し、塩濃度の低い清浄な水を得ることができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態を図面を参照して説明する。図１において、水処理装置は洗浄水を受け入れて貯水する貯槽１を有する。この貯槽１は槽内に攪拌機２を備えている。さらに、貯槽１と結ぶ酸溶液供給装置３およびアルカリ溶液供給装置４を備えている。また、洗浄水を移送する洗浄水ポンプ５を有する。
【００２９】
さらに、水処理装置は沈殿槽６およびエアレーションタンク７を備えている。この沈殿槽６はスカムポケット８を有する。沈殿層６は比重差を利用して金属水酸化物と全有機炭素（以下、ＴＯＣと称する）成分とを分離する。エアレーションタンク７は付属の泡発生器９で処理水にエアを含ませ、発生させた気泡にダストを付着させて分離する。また、沈殿槽６はスラリーを移送するスラリー移送ポンプ１０を有する。
【００３０】
さらに、水処理装置はスラリーを回収するスラリー受槽１１およびダストを回収するダスト受槽１２を有する。このスラリー受槽１１は槽内に攪拌機１３を備えている。またダスト受槽１２は槽内に攪拌機１４を備えている。スラリー受槽１１はスラリーを供給するスラリー供給ポンプ１５を有する。
【００３１】
一方、水処理装置は脱水装置１６を備えている。この脱水装置１６は金属水酸化物、ダスト、ダストとＴＯＣ成分との混合物をろ過処理し、さらにこれらを個別に圧搾して水分を除去し、乾燥固形物を生成する。この脱水装置１６は固形化した各成分を回収するコンテナ１７を有する。
【００３２】
また、脱水装置１６の下流側に処理水を受け入れて貯水する処理水槽１８を備えている。この処理水槽１８は処理水を移送する処理水ポンプ１９を有する。また、処理水ポンプ１９の下流側に中空糸からなるフィルタを有する第１ろ過装置２０を備えている。第１ろ過装置２０は高圧ポンプ２１を有する。
【００３３】
さらに、水処理装置は逆浸透膜を用いて処理水をろ過する第２ろ過装置２２を備えている。また、第２ろ過装置２２の下流側に浄水槽２３を備えている。なお、図中、符号２４は処理水を供給する移送ポンプを示している。
【００３４】
本実施の形態は上記構成からなり、湿式ガス洗浄装置から排出された洗浄水は貯槽１に回収され、槽内の攪拌機２でｐＨ値に応じて酸溶液供給装置３から供給される酸溶液と連続的に攪拌される。洗浄水のｐＨ値によってはアルカリ溶液供給装置４から供給されるアルカリ溶液と連続的に攪拌される。本工程では、望ましくは、ｐＨ値は７から１０の範囲に調製する。このとき、洗浄水中の金属イオンは水酸化物として析出する。
【００３５】
この洗浄水は貯槽１から洗浄水ポンプ５で抽出され、沈殿槽６に送られ、比重の小さいＴＯＣ成分が水面に浮上し、一方、比重の大きい金属水酸化物は沈殿槽６の底部に沈降する。ＴＯＣ成分は水の流れに乗ってスカムポケット８に集合し、ダスト受槽１２に送られる。また、金属酸化物はスラリー移送ポンプ１０で抽出され、スラリー受槽１１に送られる。スラリー受槽１１に送られたスラリーは槽内の攪拌機１３によって、またダスト受槽１２に送られたダストは攪拌機１４によってそれぞれ底部に沈降しないように攪拌される。
【００３６】
一方、比重が水とほぼ同等のダストは洗浄水と共に沈殿槽６の後部からエアレーションタンク７に導入される。このダストの分離のためにエアレーションタンク７の処理水の一部を泡発生器９に導き、処理水中にエアを混入させた後に、エアレーションタンク７に供給する。エアレーションタンク７では供給されたエアにより気泡が発生し、これが水面にかけて上昇する。このとき、気泡の表面に浮遊しているダストが付着し、エアレーションタンク７内の水の流れに乗ってダストがオーバーフロー部に達し、そこからダスト受槽１２に送られる。
【００３７】
さらに、エアレーションタンク７の底部に沈降した固形分はダスト受槽１２に送られる。また、エアレーションタンク７内の処理水は移送ポンプ２４によって抽出され、清浄な洗浄水として湿式ガス洗浄装置に供給される。
【００３８】
一方、スラリー受槽１１内のスラリーはスラリー供給ポンプ１５によって抽出されて脱水装置１６に送られる。また、ダスト受槽１２内のダストおよびダストとＴＯＣ成分との混合物はスラリー供給ポンプ１５によって抽出されて脱水装置１６に送られる。脱水装置１６においては金属水酸化物を含むスラリーがろ過される。また、ダストおよびダストとＴＯＣ成分との混合物を含む水がろ過される。
【００３９】
ろ過工程を完了した後にこれらは圧搾され、固形物とするために水分が除かれる。本工程では圧搾圧力は、望ましくは、５から１５ｂａｒの範囲に保持する。得られた金属水酸化物はコンテナ１７に回収される。固形化したダストおよびダストとＴＯＣ成分との混合物はコンテナ１７に回収されるか、または図示しない搬送装置によって焼却炉ないし熱分解炉に送られる。
【００４０】
さらに、脱水装置１６の脱水工程では大量の水が生じる。この水は処理水槽１８に回収され、処理水槽１８から処理水ポンプ１９によって抽出されて第１ろ過装置２０に送られ、そこで中空糸からなるフィルタによって固形物がろ過される。このろ過処理で発生した逆洗水は沈殿槽６の入口に送られる。
【００４１】
さらに、固形分を除かれた処理水は高圧ポンプ２１で抽出されて第２ろ過装置２２に導入され、逆浸透膜によってろ過される。このろ過処理では逆浸透膜で処理水中の溶解塩がほぼ完全に除かれる。これにより、塩濃度の低い、清浄な水を得ることができる。濃縮液は内容物により廃棄物とするか、あるいは工業原料として回収される。一方、処理水は浄化槽２３に移送され、クエンチャの冷却水または系統水として回収される。
【００４２】
このように本実施の形態においては湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水中に含まれる金属水酸化物、ダスト、ＴＯＣ成分、塩を個別に分離することが可能になり、工業原料等に再利用可能な物質として回収することができる。また、系外に排出される廃棄物量を大きく減少させることができる。さらに、洗浄水中の不純物をほぼ完全に取り除くことが可能になり、清浄な洗浄水を供給することができる。
【００４３】
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態を図２を参照して説明する。水処理装置は脱水装置１６ａ、１６ｂを備えている。この脱水装置１６ａは金属水酸化物をろ過処理し、さらに圧搾して水分を除去し、乾燥固形物を得る。また、脱水装置１６ｂはダスト、ダストとＴＯＣ成分との混合物をろ過処理し、さらに圧搾して水分を除去し、乾燥固形物を生成する。これらの脱水装置１６ａ、１６ｂは固形化した成分を回収するコンテナ１７ａ、１７ｂを有する。なお、図中、符号１５ａ、１５ｂはスラリー供給ポンプを示している。
【００４４】
本実施の形態は上記構成からなり、第１の実施の形態と同様な望ましい働きを得ることができる。特に、本実施の形態においてはそれぞれの脱水装置１６ａ、１６ｂにおいて成分毎にろ過および脱水処理を行わせる。金属水酸化物を含むスラリーは脱水装置１６ａに導入され、そこでろ過される。また、ダストおよびダストとＴＯＣ成分との混合物を含む水は脱水装置１６ｂに導入され、そこでろ過される。
【００４５】
ろ過工程を完了した後にスラリーは圧搾され、固形物とするために水分が除かれる。得られた金属水酸化物はコンテナ１７ａに回収される。固形化したダストおよびダストとＴＯＣ成分との混合物はコンテナ１７ｂに回収されるか、または図示しない搬送装置によって焼却炉ないし熱分解炉に送られる。
【００４６】
このように本実施の形態においては成分毎に脱水装置１６ａ、１６ｂに掛けることができ、連続してろ過および脱水処理を行うことができる。
【００４７】
（第３の実施の形態）
本発明の第３の実施の形態を図３を参照して説明する。水処理装置は酸溶液供給装置３の経路に注入ポンプ２６を有し、アルカリ溶液供給装置４の経路に注入ポンプ２７を備える。さらに、貯槽１内の洗浄水のｐＨを検出するｐＨ計２８および注入ポンプ２６、２７の注入量を制御する制御装置２９を備えている。上記以外の構成は第１の実施の形態と同一である。
【００４８】
本実施の形態は上記構成からなり、第１の実施の形態と同様な望ましい働きを得ることができる。特に、本実施の形態においては洗浄水のｐＨを監視し、金属水酸化物を効率よく生成させる。貯槽１内に洗浄水が導入されたとき、洗浄水のｐＨがｐＨ計２８によって検出され、ｐＨ信号が制御装置２９に入力される。
【００４９】
制御装置２９には規定値としてｐＨ７が与えられており、ｐＨ信号がｐＨ７を下まわると、注入ポンプ２７に対して注入量を最大に保持する指令が出力される。このとき、アルカリ溶液供給装置４からのアルカリ溶液が貯槽１内の洗浄水に混合される。また、制御装置２９には規定値としてｐＨ１０が与えられており、ｐＨ信号がｐＨ１０を超えたとき、注入ポンプ２６に対して注入量を最大に保持する指令が出力される。このとき、酸溶液供給装置３からの酸溶液が貯槽１内の洗浄水に混合される。これにより、ｐＨ７からｐＨ１０の範囲に自動的に保つことができ、重金属の水酸化物を効率よく生成することが可能になる。
【００５０】
このように本実施の形態においては洗浄水のｐＨを望ましい値に保つことができ、金属水酸化物を効率よく生成することが可能になる。
【００５１】
（第４の実施の形態）
本発明の第４の実施の形態を図４を参照して説明する。沈殿槽６の内部は流れに沿って配置される仕切り板３０によって２つの領域、すなわち、第１沈殿槽３１および第２沈殿槽３２に分けられている。この第１沈殿槽３１および第２沈殿槽３２はそれぞれ入口弁３３および入口弁３４ならびに出口弁３５および出口弁３６を備えている。上記以外の構成は第１の実施の形態と同一である。
【００５２】
本実施の形態は上記構成からなり、第１の実施の形態と同様な望ましい働きを得ることができる。特に、本実施の形態においては第１沈殿槽３１と第２沈殿槽３２との間で洗浄水の滞留時間を相違させ、金属水酸化物の分離機能を向上させる。洗浄水は入口弁３３を通って第１沈殿槽３１に、また入口弁３４を通って第２沈殿槽３２に流入する。第１沈殿槽３１および第２沈殿槽３２では比重の小さいＴＯＣ成分が水面に浮上し、一方、比重の大きい金属水酸化物はそれぞれ沈殿槽３１、３２の底部に沈降する。
【００５３】
この分離中、たとえば洗浄水の攪拌が不十分で金属水酸化物の沈降に偏りが生じたとき、沈降の進まない、一方の沈殿槽について洗浄水の滞留時間を長くし、時間を掛けて金属水酸化物を沈降させる。これにより、洗浄水の状態に応じて滞留時間を変更して金属水酸化物を分離することができる。
【００５４】
このように本実施の形態においては洗浄水の状態に応じて第１および第２沈殿層３１、３２での洗浄水の滞留時間を変えて金属水酸化物の分離機能を向上することができる。
【００５５】
（第５の実施の形態）
本発明の第５の実施の形態を図５を参照して説明する。沈殿槽６は槽内に移送装置３７を備えている。この移送装置３７はベルト３８、チェーン３９、スプロッケト４０およびモータ４１から構成されている。ベルト３８は一定の間隔を保って配置される複数個の送り板４２を有する。上記以外の構成は第１の実施の形態と同一である。
【００５６】
本実施の形態は上記構成からなり、第１の実施の形態と同様な望ましい働きを得ることができる。特に、本実施の形態においては沈殿槽６内に洗浄水が導入されているとき、移送装置３７のモータ４１を始動し、ベルト３８を回転する。ベルト３８が回転すると、それぞれ送り板４２が図において右側から左側に移動する。洗浄水に含まれるＴＯＣ成分は水面に浮上し、移動する送り板４２で集められ、連続してスカムポケット８に運ばれる。
【００５７】
一方、沈殿槽６の底部に沈降し、そこに堆積した金属水酸化物は送り板４２で掻き上げられ、スラリー出口にかけて運ばれる。これにより、浮上したＴＯＣ成分および堆積した金属水酸化物を効果的に回収することが可能になる。
【００５８】
このように本実施の形態においては移送装置３７の送り板４２を連続して移動することにより水面に浮上したＴＯＣ成分および底部に堆積した金属水酸化物を効果的に回収することができる。
【００５９】
（第６の実施の形態）
本発明の第６の実施の形態を図６を参照して説明する。水処理装置は沈殿槽６のそれぞれの入口経路に入口弁４３および入口弁４４を有する。さらに、沈殿槽６の出口経路に処理水の濁度を検出する濁度計４５および入口弁４３、４４の開閉を制御する制御装置４６を備えている。上記以外の構成は第１の実施の形態と同一である。
【００６０】
本実施の形態は上記構成からなり、第１の実施の形態と同様な望ましい働きを得ることができる。特に、本実施の形態においては沈殿槽６の出口経路において処理水の濁度を監視し、沈殿槽６内の洗浄水の滞留時間を変化させる。沈殿槽６から処理水が出口経路に流れているとき、濁度計４５にその一部が導かれ、濁度が検出される。
【００６１】
濁度信号は制御装置４６に入力され、これに基づいて入口弁４３、４４に指令が与えられる。すなわち、処理水に含まれる固形分が多いとき、沈殿僧６に流入する洗浄水を減少させるように入口弁４３、４４が閉じられ、固形分が少ないとき、沈殿僧６に流入する洗浄水を増すように入口弁４３、４４が開かれる。これにより、処理水の濁度に応じて滞留時間を変更してＴＯＣ成分および金属水酸化物を分離することができる。
【００６２】
このように本実施の形態においては処理水の濁度に応じて沈殿層６での洗浄水の滞留時間を変えてＴＯＣ成分および金属水酸化物の分離機能を向上することができる。
【００６３】
（第７の実施の形態）
本発明の第７の実施の形態を図７を参照して説明する。水処理装置はエアレーションタンク７の出口経路に濁度計４７を備えている。また、泡発生器９から供給するエア量を調節する制御装置４８を有する。
【００６４】
本実施の形態は上記構成からなり、第１の実施の形態と同様な望ましい働きを得ることができる。特に、本実施の形態においてはエアレーションタンク７の出口経路において処理水の濁度を監視し、エアレーションタンク７における気泡を変化させる。エアレーションタンク７から処理水が出口経路に流れているとき、濁度計４７にその一部が導かれ、濁度が検出される。
【００６５】
濁度信号は制御装置４８に与えられ、これに基づいて泡発生器９に指令が与えられる。すなわち、処理水に含まれる固形分が多いとき、泡発生器９からのエア量を増加して供給し、固形分が少ないとき、泡発生器９からのエア量を少なくして供給する。これにより、処理水の濁度に応じてエアレーションタンク７における気泡を変化させることができる。
【００６６】
このように本実施の形態においては処理水の濁度に応じてエアレーションタンク７における気泡を変化させることができ、ダストの分離機能をより向上させることが可能になる。
【００６７】
（第８の実施の形態）
本発明の第８の実施の形態を図８を参照して説明する。水処理装置は沈殿処理槽４９を備えている。この沈澱処理槽４９は沈殿部５０およびダスト処理部５１から構成されている。沈殿部５０は貯槽１からの洗浄水を受け入れ、ＴＯＣ成分と金属水酸化物とを分離する。ダスト処理部５１は水中に浮遊しているダストを気泡に付着させて処理する。ダスト処理部５１はエアを水中に送るエアレーションノズル５２を有する。また、ダスト処理部５１はダスト排出ポケット５３を備える。
【００６８】
本実施の形態は上記構成からなり、第１の実施の形態と同様な望ましい働きを得ることができる。貯槽１からの洗浄水は沈殿部５０に送られ、比重の小さいＴＯＣ成分が水面に浮上し、一方、比重の大きい金属水酸化物は沈殿部５０の底部に沈降する。ＴＯＣ成分は水の流れに乗ってスカムポケット８に集合し、ダスト受槽１２に送られる。また、金属水酸化物はスラリー受槽１１に送られる。
【００６９】
一方、ダスト処理部５１の底部のエアレーションノズル５２から気泡が放出され、水面に向かって上昇する。このとき、水中に浮遊しているダストが気泡の表面に付着し、水面まで運ばれる。ダストは水の流れに乗ってダスト排出ポケット５３に達し、その後、ダスト受槽１２に送られる。
【００７０】
このように本実施の形態においては沈殿処理槽４９において金属水酸化物、ＴＯＣ成分、ダストのいずれも分離することが可能になり、これらの成分の分離を個々の機器で行うものと比べて、水処理装置を簡素に構成することができる。
【００７１】
【発明の効果】
本発明によれば、湿式ガス洗浄装置から排出される洗浄水中に含まれる金属水酸化物、ダスト、ＴＯＣ成分、塩を個別に分離することが可能になり、工業原料等に再利用可能な物質として回収することができる。また、系外に排出される廃棄物量を大きく減少させることができる。さらに、洗浄水中の不純物をほぼ完全に取り除くことが可能になり、清浄な洗浄水を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る水処理装置の第１の実施の形態を示す系統図。
【図２】本発明に係る水処理装置の第２の実施の形態を示す系統図。
【図３】本発明に係る水処理装置の第３の実施の形態を示す系統図。
【図４】本発明に係る水処理装置の第４の実施の形態を示す構成図。
【図５】本発明に係る水処理装置の第５の実施の形態を示す構成図。
【図６】本発明に係る水処理装置の第６の実施の形態を示す系統図。
【図７】本発明に係る水処理装置の第７の実施の形態を示す系統図。
【図８】本発明に係る水処理装置の第８の実施の形態を示す系統図。
【符号の説明】
１  貯槽
６  沈殿槽
７  エアレーションタンク
１１  スラリー受槽
１２  ダスト受槽
１６、１６ａ、１６ｂ  脱水装置
２０  第１ろ過装置
２２  第２ろ過装置
２８  ｐＨ計
３７  移送装置
４５、４７  濁度計
４９  沈殿処理槽
【図１】
0004117988.tif 000002
【図２】
0004117988.tif 000003
【図３】
0004117988.tif 000004
【図４】
0004117988.tif 000005
【図５】
0004117988.tif 000006
【図６】
0004117988.tif 000007
【図７】
0004117988.tif 000008
【図８】
0004117988.tif 000009