(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）支持体層と、（ｂ）（ａ）層上にあり、バインダーポリマーとしてモノビニル置換芳香族炭化水素と共役ジエンを重合して得られる熱可塑性エラストマーを含む感光性樹脂層と、（ｃ）（ｂ）層上に接する位置にあり、バインダーポリマー、赤外線吸収物質、及び赤外線以外の光線の遮蔽物質を含む赤外線レーザーで切除可能な赤外線以外の光線の遮蔽層とからなるフレキソ印刷版用感光性構成体において、（ｃ）層のバインダーポリマーが、モノビニル置換芳香族炭化水素と共役ジエンからなる共重合体又は、モノビニル置換芳香族炭化水素と共役ジエンからなる共重合体を水素添加処理したものであることを特徴とするフレキソ印刷版用感光性構成体。
【請求項２】
（ｃ）層の上にさらに（ｄ）カバーシートが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のフレキソ印刷版用感光性構成体。
【請求項３】
（ｃ）層のバインダーポリマーが、スチレン含量が６０−９０重量％であるスチレン−共役ジエン共重合体である請求項１または２に記載のフレキソ印刷版用感光性構成体。
【請求項４】
（ｃ）層のバインダーポリマーが、スチレン含量が１０−５０重量％であるスチレン−共役ジエン共重合体の水素添加物である請求項１または２に記載のフレキソ印刷版用感光性構成体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は写真ネガチブを用いることなく、デジタル情報となった画像を赤外線レーザーを用いて直接描画する製版プロセスに対応したフレキソ印刷版用感光性構成体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のフレキソ印刷版用感光性構成体はポリエステルフィルムなどを支持体とし、その上に熱可塑性エラストマー、少なくとも一つのモノマー、及び放射線に感応する少なくとも一つの開始剤を含む感光性樹脂層を積層したものが一般的である。
【０００３】
このようなフレキソ印刷版用感光性構成体からフレキソ印刷版を製版する手順としては、まず支持体を通して全面に紫外線露光を施し（バック露光）、薄い均一な硬化層を設ける。次いでネガフィルムを通して感光性樹脂層の面に画像露光（レリーフ露光）を行ない、未露光部分を現像用溶剤で洗い流して所望の画像、すなわちレリーフ像を得て印刷版となる。ここで感光層の上にはネガチブとの接触をなめらかなものにする目的で、しばしばスリップ層または保護層と呼ばれる薄膜が設けられている。
【０００４】
一方ネガフィルムを用いず、デジタル化された画像情報を直接描画することができるフレキソ版用感光性構成体およびその製版方法についての技術も知られている。その手法は感光性樹脂層上に設けられた赤外線以外の光線（以下、非赤外線と記載する場合がある）を遮蔽する薄い層を、コンピューターで処理されたデジタル情報に基づいて赤外線レーザーで選択的に切除することによって、所望の画像を得るものである。感光性樹脂層上に画像を描画した後は、従来の製版プロセスをそのまま適用することができる。
【０００５】
すなわち既存の露光装置を用いて支持体側からバック露光を、赤外線レーザーで描かれた画像側からレリーフ露光を施し、その後現像工程を経てフレキソ印刷版となる。この製版方法は従来のネガフィルムを用いる方法に比べて、画像の修正が生じた際に新しいネガチブを作る必要がなく、デジタル化された画像データをコンピューター上で修正することで対応できるため、時間と労力が節約出来るという長所がある。また従来のネガチブに比較して寸法安定性においても有利であり、このことはレリーフ像の再現性、ひいては印刷品質の向上につながるものである。
【０００６】
特開平８−３０５０３０号公報では赤外線で切除可能な非赤外線の遮蔽層について、そのバインダーポリマーとして感光性樹脂層の少なくとも一つの低分子物質と実質的に非相溶であるものを用いることが記されている。このような特性を実現する目的で用いられるバインダーポリマーの例としては、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール／ポリエチレングリコールのグラフト共重合体、両性インターポリマー、アルキルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロース、ニトロセルロース、エチレンとビニルアセテートとの共重合体、セルロースアセテートブチレート、ポリブチラール、環状ゴム、スチレンとアクリル酸との共重合体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピロリドンとビニルアセテートとの共重合体、及びこれらポリマー群との組み合わせなどを挙げることができる。
【０００７】
しかしこれらのポリマー群から調製される非赤外線の遮蔽層には、感光性樹脂層の低分子物質との相溶性が乏しいことに起因する不具合がしばしば生じる。例えば非赤外線の遮蔽層と感光性樹脂層との親和性が小さい組み合わせにならざるを得ない場合、その密着力が小さく、レーザー描画前にカバーシートを剥離する際、非赤外線の遮蔽層が部分的に感光性樹脂層から剥離して、カバーシートの方に付着したまま剥ぎとられてしまうということがしばしば起こる。
【０００８】
或いはレーザー描画機のドラムに版を装着して描画する際に、版の上からテープでドラムに固定する方法が一般的であるが、非赤外線の遮蔽層と感光性樹脂層の密着力が十分でない場合、ドラムの回転中にこの部分が剥離して版がはずれ、版とレーザー描画装置に大きなダメージを与えることがある。
このようなことを避けるため、版の周辺部の非赤外線の遮蔽層を予め感光性樹脂層から剥がしてから、その部分にテープ止め前をすることがおこなわれているが、製版作業の生産性を著しく低下させることになる。
【０００９】
さらに上述のポリマー群を用いて調整される非赤外線の遮蔽層と感光性樹脂層との間には、現像溶剤に対する溶解性の差が少なからず存在している。そのためにフレキソ印刷版用感光性構成体の大部分を占める感光性樹脂層に本来好適な溶剤を現像液として利用できないという実態がある。
【００１０】
典型的なフレキソ印刷版用感光性構成体の感光性樹脂層にはスチレン誘導体と共役ジエンモノマーの重合体からなる熱可塑性エラストマーがバインダーポリマーとして用いられている。
【００１１】
現像液としては環境規制のために塩素系溶剤に代わって、石油系炭化水素やエステル系溶剤にアルコール類を混合した非塩素系溶剤が使用されるようになってきた。しかしながらこれら非塩素系の溶剤を用いた場合は、感光性樹脂層と赤外線で切除可能な非赤外線の遮蔽層の溶剤に対する溶解性の差が原因となって、不具合が発生することがある。
【００１２】
例えば熱可塑性エラストマーをバインダーポリマーとする感光性樹脂層と、ポリアミドをバインダーポリマーとする非赤外線の遮蔽層を組み合わせた場合、３−メトキシブチルアセテートのような現像溶剤を用いると、非赤外線の遮蔽層の洗浄が不十分となり、感光性樹脂層の現像にむらが生じる。またセルロースアセテートブチレートをバインダーポリマーとする非赤外線の遮蔽層を組み合わせた場合も、石油系炭化水素とアルコール類との組み合わせからなる現像溶剤を用いるとやはり溶解性が不十分なため、現像後のレリーフの深さが均一とならないなどの不具合が生じる。
【００１３】
さらに現像溶剤中で完全に溶解しない非赤外線の遮蔽層は、膨潤したまま現像槽中に浮遊し、液循環の配管系のつまりを引き起こしたり、あるいはこの浮遊物の版への再付着など、製版工程での深刻な問題をしばしば引き起こす。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はネガフィルムを用いることなく、デジタル情報となった画像を赤外線レーザーを用いて直接描画する製版プロセスに対応したフレキソ印刷版用感光性構成体において、赤外線レーザーで切除可能な新規の非赤外線の遮蔽層を用いることで、感光性樹脂層との密着力を良好なものとし、且つカーバーシート剥離時などに起こりうる非赤外線の遮蔽層のはがれの解消をはかるとともに、レーザー描画機のドラムに対する装着作業性を向上させ、さらに広い範囲での現像溶剤の選択を可能とするフレキソ印刷版用感光性構成体を提供することを課題とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題について鋭意検討した結果、該課題の解決した本発明を完成するに至った。すなわち、本願は、以下の発明を提供する。
（１）（ａ）支持体層と、（ｂ）（ａ）層上にあり、バインダーポリマーとしてモノビニル置換芳香族炭化水素と共役ジエンを重合して得られる熱可塑性エラストマーを含む感光性樹脂層と、（ｃ）（ｂ）層上に接する位置にあり、バインダーポリマー、赤外線吸収物質、及び赤外線以外の光線の遮蔽物質を含む赤外線レーザーで切除可能な赤外線以外の光線の遮蔽層とからなるフレキソ印刷版用感光性構成体において、（ｃ）層のバインダーポリマーが、モノビニル置換芳香族炭化水素と共役ジエンからなる共重合体又は、モノビニル置換芳香族炭化水素と共役ジエンからなる共重合体を水素添加処理したものであることを特徴とするフレキソ印刷版用感光性構成体。
【００１６】
（２）（ｃ）層の上にさらに（ｄ）カバーシートが設けられていることを特徴とする上記（１）に記載のフレキソ印刷版用感光性構成体。
（３）（ｃ）層のバインダーポリマーが、スチレン含量が６０−９０重量％であるスチレン−共役ジエン共重合体である上記（１）又は（２）に記載のフレキソ印刷版用感光性構成体。
（４）（ｃ）層のバインダーポリマーが、スチレン含量が１０−５０重量％であるスチレン−共役ジエン共重合体の水素添加物である上記（１）又は（２）に記載のフレキソ印刷版用感光性構成体。
【００１７】
本発明で用いる（ａ）支持体にはポリエステル、スチール、アルミなどの寸法安定な通常７５μ〜３００μの厚みのフィルムを用いることができる。また感光性樹脂層との間には必要に応じて接着剤を用いても良い。
【００１８】
本発明における（ｂ）感光性樹脂層は、好ましくはバインダーポリマーとしてモノビニル置換芳香族炭化水素と共役ジエンを重合して得られる熱可塑性エラストマーと、少なくとも一種のエチレン性不飽和モノマー、及び光開始剤で構成されている。さらにはこの感光性樹脂層に要求される特性に応じて増感剤、熱重合禁止剤、可塑剤、着色剤などの添加剤を含むことができる。また、本発明に用いられる感光性樹脂層は赤外線に非感応であることが好ましい。
【００１９】
感光性樹脂層のバインダーポリマーとして用いられるモノビニル置換芳香族炭化水素モノマーと共役ジエンモノマーを重合して得られる熱可塑性エラストマーにおいて、モノビニル置換芳香族炭化水素モノマーとしては、スチレン，α−メチルスチレン，ｐ−メチルスチレン、ｐ−メトキシスチレン等が、また共役ジエンモノマーとしてはブタジエン，イソプレン等が用いられ、代表的な例としてはスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体や、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体などが挙げられる。
【００２０】
また少なくとも一種のエチレン性不飽和モノマーはバインダーポリマーと相溶性のあるもので、例としてはｔ−ブチルアルコールやラウリルアルコールなどのアルコールとアクリル酸、メタクリル酸とのエステルやラウリルマレイミド、シクロヘキシルマレイミド、ベンジルマレイミドなどのマレイミド誘導体、あるいはジオクチルフマレートなどのアルコールとフマール酸のエステル、さらにはヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレートなどの多価アルコールとアクリル酸、メタクリル酸とのエステルなどを挙げることができる。
【００２１】
また光開始剤としてはベンゾフェノンのような芳香族ケトン類やベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、α−メチロールベンゾインメチルエーテル、α−メトキシベンゾインメチルエーテル、２，２−ジエトキシフェニルアセトフェノン等のベンゾインエーテル類などの公知の光重合開始剤の中から選択し、また組み合わせて使用することができる。
【００２２】
さらに本発明で用いられる感光性樹脂層には、要求される特性に応じて、増感剤、熱重合禁止剤、可塑剤、着色剤などの添加剤を含ませることができる。
【００２３】
感光性樹脂層は種々の方法で調製することができる。例えば配合される原料を適当な溶媒、例えばクロロホルム、テトラクロルエチレン、メチルエチルケトン、トルエン等の溶剤に溶解させて混合し、型枠の中に流延して溶剤を蒸発させ、そのまま板とすることができる。また溶剤を用いず、ニーダーあるいはロールミルで混練し、押し出し機、射出成形機、プレスなどにより所望の厚さの板に成形することができる。
【００２４】
本発明における（ｃ）赤外線レーザーで切除可能な非赤外線の遮蔽層は、バインダーポリマーと赤外線吸収物質および非赤外線の遮蔽物質で構成される。なお、ここで用いられる「非赤外線」とは、赤外線以外の光線、例えば紫外線等を意味する。
バインダーポリマーにはスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンなどのモノビニル置換芳香族炭化水素とブタジエンやイソプレンなどの共役ジエンからなる共重合体や、あるいはモノビニル置換芳香族炭化水素と共役ジエンからなる共重合体に水素添加処理をしたものが用いられる。
【００２５】
これらバインダーポリマーで構成される非赤外線の遮蔽層は、感光性樹脂層中の低分子物質であるモノマーなどとの相溶性が良好であり、感光性樹脂層との密着力が大きく、かつ非赤外線の遮蔽層のレーザーによる切除性や画像形成性が良好であることが見出された。
【００２６】
ここでモノビニル置換芳香族炭化水素モノマーと共役ジエンモノマーの共重合体において、モノビニル置換芳香族炭化水素の含量は１０〜９０％のものを用いることで所期の性能を実現することができるが、特にスチレンの含量が６０−９０重量％であるスチレン−ブタジエン共重合体である場合は、赤外線レーザーで切除可能な非赤外線の遮蔽層の表面の粘着性が低く、さらにこの層をカバーシートから感光性樹脂層に転写する際の剥離抵抗が小さく剥離が容易であるので好ましい。またスチレン−ブタジエン共重合体がブロック共重合体である場合は、上述の効果がさらに顕著になり、より好ましい。
【００２７】
さらにスチレンの含量が１０−５０重量％であるスチレン−ブタジエン共重合体の水素添加物である場合は、赤外線レーザーで切除可能な非赤外線の遮蔽層の伸縮性が大きく、表面に亀裂が入りにくいという長所があり好ましい。ここでも水素添加前のスチレン−ブタジエン共重合体がブロック共重合である場合は上述の効果がさらに顕著であり、さらに好ましい。
なおポリマー中のスチレン含量については、紫外分光光度計で２６０〜２９０ｎｍのベンゼン環由来の吸光度を測定することで求めることができる。
【００２８】
赤外線吸収物質には通常７５０〜２０００ｎｍの範囲で強い吸収をもつ単体あるいは化合物が使用される。そのようなものの例としては、カーボンブラック、グラファイト、亜クロム酸銅、酸化クロームなどの無機顔料やポリフタロシアニン化合物、シアニン色素、金属チオレート色素などの色素類などが挙げられる。特にカーボンブラックは粒径が１３〜８５ｎｍの広い範囲で使用が可能であり、粒径が小さいほど赤外線レーザーに対する感度も高くなる。これら赤外線吸収物質は、使用するレーザー光線で切除可能な感度を付与する範囲で添加される。一般的には１０〜８０重量％の添加が効果的である。
【００２９】
非赤外線の遮蔽物質には、紫外光を反射または吸収する物質を用いることができる。紫外線吸収剤やカーボンブラック、グラファイトなどはその好例であり、所要の光学濃度が達成できるように添加量を設定する。一般的には２．０以上、好ましくは３．０以上の光学濃度となるように添加することが必要である。
【００３０】
赤外線の吸収物質と非赤外線の遮蔽物質の両方をかねてカーボンブラックを使用する場合の調製方法を例にあげると、適当な溶媒を用いてバインダーポリマー溶液を調製し、そこにカーボンブラックを分散させてからポリエステルフィルムなどのカバーシート上にコーティングし、その後このカバーシートを感光性樹脂層にラミネートまたはプレス圧着して赤外線レーザーで切除可能な非赤外線の遮蔽層を転写させる方法などが有効である。
【００３１】
バインダーポリマー溶液にカーボンブラックを分散させる方法としては、撹拌羽根による強制撹拌と超音波を利用した撹拌を併用する方法が効果的である。あるいはバインダーポリマーとカーボンブラックを、押し出し機やニーダーを用いて予備混練してから溶剤に溶解する方法も、カーボンブラックの良好な分散に有功である。またラテックス溶液の状態にあるポリマー中に、カーボンブラックを強制分散させても良い。非赤外線の遮蔽層の厚みは、赤外線レーザーによる切除の感度と非赤外線の遮蔽効果を考慮して決定されるべきであるが、通常は０．１〜２０ｇ／ｍ2、好ましくは１〜５ｇ／ｍ2の範囲で設定される。
【００３２】
カバーシートには２０〜２００μｍのポリエステルフィルムやポリプロピレンフィルム、あるいはこれらのフィルムを積層したものが用いられるが、これらは非赤外線の遮蔽層を保護する目的で存在するものであり、赤外線レーザーで描画される前には除去されるものである。
【００３３】
製版工程で使用される赤外線レーザーとしては波長が７５０−２０００ｎｍのものを用いることができる。このタイプの赤外レーザーとしては７５０−８８０ｎｍの半導体レーザーや１０６０ｎｍのＮｄ−ＹＡＧレーザーが一般的である。これらレーザーの発生ユニットは駆動系ユニットとともにコンピューターで制御されており、感光性樹脂層上の非赤外線の遮蔽層を選択的に切除していくことにより、デジタル化された画像情報をフレキソ版用感光性構成体に付与するものである。
【００３４】
レーザーによる画像描画が終了した後、フレキソ版用感光性構成体の感光性樹脂層を光硬化するのに用いられる紫外線光源としては、高圧水銀灯、紫外線蛍光灯、カーボンアーク灯、キセノンランプ、太陽光などがある。紫外線を画像面から露光することにより所望のレリーフ像を得ることができるが、レリーフ像を未硬化部の洗い出し時の応力に対してより安定なものにするために、支持体の側からも全面露光を行うことが有効である。
【００３５】
感光性樹脂層に紫外線を照射して画像を形成させた後、非赤外線の遮蔽層と感光性樹脂層の未露光部を洗い出すのに用いられる現像溶剤としては、感光性樹脂層を溶解する性質を持つものであればいずれも使用できるが、例えばヘプチルアセテート、３−メトキシブチルアセテート等のエステル類、石油留分、トルエン、デカリン等の炭化水素類、テトラクロルエチレンなどの塩素系溶剤等が好ましく用いられる。またこれらの溶剤にプロパノール、ブタノール、ペンタノール等のアルコール類を混合したものも用いることも可能である。
【００３６】
非赤外線の遮蔽層および未露光部の洗い出しはノズルからの噴射によって、又はブラシによるブラッシングでおこなわれる。得られた印刷版はリンス洗浄し、乾燥後に後露光を実施して仕上げをする。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下、実施例に基づき本発明の実施の形態を具体的に説明する。
【００３８】
【実施例】
実施例１〜３、比較例１，２
以下に示すポリマーを非赤外線の遮蔽層のバインダーポリマーとしてそれぞれ５０重量部と、粒子径８４ｎｍのカーボンブラックである汎用カラーブラック＃１０（三菱化学製）５０重量部をニーダーで混練したのものを、トルエン／酢酸エチル＝１／９の混合溶剤に溶解、分散させて５重量％の均一な溶液を調製した。
【００３９】
［実施例１］タフプレン３１５（旭化成工業性、スチレン含量２０重量％のスチレン−ブタジエンブロック共重合体）
［実施例２］アサプレン４２０（旭化成工業製、スチレン含量４０重量％のスチレン−ブタジエンブロック共重合体）
［実施例３］クレイトンＤ−１１０７（シェル化学製、スチレン含量１４重量％のスチレン−イソプレンブロック共重合体）
［比較例１］マクロメルト６９００（ヘンケル社製、ポリアミド）
［比較例２］ＣＡＢ−３８１−０．１（コダック社製、セルロースアセテートブチレート）
【００４０】
次にこの溶液を１００μｍの厚みのカバーシートとなるポリエステルフィルム上に、乾燥後の塗布量が５−６ｇ／ｍ2となるようにナイフコーターを用いて塗布し、８０℃で１分間乾燥して、赤外線で切除可能な非赤外線の遮蔽層を調製した。
これらの光学濃度をＤＭ−５００（大日本スクリーン社製）で測定したところ、表１の結果が得られた。
【００４１】
次にタフプレンＡ（旭化成工業製、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体）６０重量部と、Ｂ−２０００（日本石油化学製、液状ポリブタジエン）３０部重量、１，９−ノナンジオールジアクリレート７重量部、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン２重量部、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０．３重量部とをニーダーで混練し、感光性樹脂組成物を調製した。この感光性樹脂組成物を１２５μのポリエステルフィルムの支持体と、先に調製したカバーシート上の非赤外線の遮蔽層とで挟み、３ｍｍのスペ−サーを用いてプレス機で１３０℃の条件で２００ｋｇ／ｃｍ2の圧力を４分間かけてフレキソ印刷版用感光性構成体を成形した。
【００４２】
このフレキソ印刷版用感光性構成体のカバーシートを剥離し、非赤外線の遮蔽層を感光性樹脂層に転写させたところ、実施例１〜３では非赤外線の遮蔽層はしっかりと感光性樹脂層に密着しており、部分的な剥がれやめくれは認められなかった。一方比較例１では、非赤外線の遮蔽層の一部がカバーシート側に付着したままはぎ取られるという不具合が発生した。
【００４３】
次にこれらをレーザー書き込み装置のドラムに固定し、２．２ＭＷ／ｃｍ2のエネルギ−密度の半導体レーザーを用いて３％−１２０線／インチの網点パターンが得られるように、３度の重ね照射をしてそれぞれの非赤外線の遮蔽層を選択的に切除した。
【００４４】
非赤外線の遮蔽層の切除を終えた構成体を、ＡＦＰ−１５００露光機（旭化成工業製）上で３７０ｎｍに中心波長を有する紫外線蛍光灯を用いて、まず支持体側から３００ｍＪ／ｃｍ2のバック露光をおこなった後、引き続き８０００ｍＪ／ｃｍ2のレリーフ露光をおこなった。このときの露光強度をオーク製作所製のＵＶ照度計ＭＯ−２型機でＵＶ−３５フィルターを用いて、バック露光を行なう側である下側ランプからの紫外線をガラス板上で測定した強度は４．０ｍＷ／ｃｍ2、レリーフ露光側である上側ランプからの紫外線を測定した強度は７．８ｍＷ／ｃｍ2であった。
【００４５】
次にテトラクロルエチレン（溶剤Ａ），およびテトラクロルエチレン／ｎ−ブタノール（容積比：３／１、溶剤Ｂ），ＮＹＬＯＳＯＬＶ−II（ＢＡＳＦ社製、溶剤Ｃ）、３−メトキシブチルアセテート（溶剤Ｄ）、トルエン（溶剤Ｅ）をそれぞれの現像液として、ＡＦＰ−１５００現像機（旭化成工業製）の回転するシリンダーに構成体を両面テープで貼り付けて、液温２５℃で５分間現像をおこなったところ、表１に示すように非赤外線の遮蔽層のバインダーポリマーにスチレンと共役ジエンの共重合体を用いたもののみ、現像液中に浮遊する非赤外線の遮蔽層の溶け残りや、これらの版面への再付着などの現像残さなどが認められず、すべての現像溶剤に対して良好な現像性が認められた。
【００４６】
【表１】
0004080068.tif 000002
【００４７】
実施例４
アサフレックス８１５（旭化成工業製、スチレン含量が約７７％（紫外分光法による測定値）のスチレン−ブタジエンブロックポリマー）６５重量部と粒子径３０ｎｍのカーボンブラックである、汎用カラーブラック＃３０（三菱化学製）３５重量部をニーダーで混練したのものを、トルエン／酢酸エチル＝１／９の混合溶剤に溶解、分散させて５重量％の均一な溶液を調製した。
【００４８】
次にこの溶液を１００μｍの厚みのカバーシートとなるポリエステルフィルム上に、乾燥後の塗布量が５−６ｇ／ｍ2となるようにナイフコーターを用いて塗布し、８０℃で１分間乾燥して、赤外線で切除可能な非赤外線の遮蔽層を調製した。この非赤外線の遮蔽層の表面は粘着性がなく取り扱いが容易であり、光学濃度を測定したところ、約３．２であった。
【００４９】
次に実施例１で用いた感光性樹脂組成物と、カバーシート上の非赤外線の遮蔽層を用いて先の実施例と同じ要領でフレキソ印刷版用感光性構成体を成形した。
このフレキソ印刷版用感光性構成体のカバーシートを剥離したところ、カバーシートは容易に剥離でき、非赤外線の遮蔽層は速やかに感光性樹脂層に転写することができた。さらに非赤外線の遮蔽層はしっかりと感光性樹脂層に密着しており、剥がれやめくれなどは認められなかった。またこの時点でも非赤外線の遮蔽層の表面の粘着性は、殆ど感ずることは無かった。
【００５０】
この構成体をレーザー書き込み装置のドラムの上で非赤外線の遮蔽層の上からテープで固定し、１０ＭＷ／ｃｍ2のエネルギー密度のＮｄ−ＹＡＧレーザーを用いてドラムの回転数を毎分２０００回転として、非赤外線の遮蔽層を選択的に切除し、３％−１２０線／インチの網点パターンを描画したとこが、描画途中でドラムから版が剥がれることもなく、しっかりと固定されたまま良好な画像を得ることが出来た。
【００５１】
次に先の実施例１と同じ要領で、バック露光，レリーフ露光を施したあと、実施例１の溶剤Ａ〜Ｅをそれぞれ現像液として、ＡＦＰ−１５００現像機（旭化成工業製）の回転するシリンダーに版を両面テープで貼り付けて、液温２５℃で現像をおこなったところ、いずれの溶剤に対しても３−７分以内で現像が完了し、現像残さなどの無い良好なレリーフ像を得ることができた。
【００５２】
実施例５
タフテックＭ１９１３（旭化成工業製、スチレン含量３０％のスチレンーブタジエンブロックポリマーに水素添加処理を施したポリマー）６０重量部と粒子径３０ｎｍのカーボンブラックである汎用カラーブラック＃３０（三菱化学製）４０重量部をニーダーで混練したのものを、トルエンに溶解、分散させて５重量％の均一な溶液を調製した。次にこの溶液を１００μｍの厚みのカバーシートとなるポリエステルフィルム上に、乾燥後の塗布量が５−６ｇ／ｍ2となるようにナイフコーターを用いて塗布し、８０℃で１分間乾燥して、赤外線で切除可能な非赤外線の遮蔽層を調製した。この非赤外線の遮蔽層の表面は粘着性がなく取り扱いが容易であり、光学濃度を測定したところ、約４．０であった。
【００５３】
次に実施例１で用いた感光性樹脂組成物と、上述のカバーシート上の非赤外線の遮蔽層を用いて先の実施例１と同じ要領でフレキソ印刷版用感光性構成体を成形した。
このフレキソ印刷版用感光性構成体のカバーシートを剥離したところ、カバーシートは容易に剥離でき、非赤外線の遮蔽層は完全に感光性樹脂層に転写することができた。さらに伸縮性は良好で、故意に構成体を屈曲しても表面のひび割れなどは観測されず、感光性樹脂層との密着も良好であった。
【００５４】
この構成体に対し実施例４と同様の条件でレーザーによる書き込み、レリーフ形成のための露光を実施して、やはり実施例１と同じ溶剤Ａ〜Ｅを用いて現像を施したところ、いずれの溶剤でも３−７分以内で現像が完了し、現像残さなど無く良好なレリーフ像を得ることができた。
【００５５】
【発明の効果】
ネガフィルムを用いることなく、デジタル情報となった画像を赤外線レーザーを用いて直接描画する製版プロセスに対応したフレキソ印刷版用感光性構成体において、赤外線レーザーで切除可能な新規の非赤外線の遮蔽層を用いることで、感光性樹脂層との密着力を良好なものとし、カーバーシト剥離時などに起こりうる非赤外線の遮蔽層のはがれが解消し、さらに広い範囲での現像溶剤の選択が可能となった。