(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯電話機のケースの内底部に配設される内蔵アンテナ本体と、
該内蔵アンテナ本体側に電気的に接続されるとともに、接点が携帯電話機用回路基板部の内蔵アンテナ接点部に弾性接触して上記の内蔵アンテナ本体と内蔵アンテナ接点部とを電気的に導通状態にしうる導電性弾性部材とをそなえ、
該導電性弾性部材が、２つの支点部を有する複合弾性部材として構成されるべく、該２つの支点部のうちの該内蔵アンテナ接点部に近い第１支点部より該内蔵アンテナ接点部側において、該接点が該内蔵アンテナ接点部に押圧される押圧方向に沿うように形成された第１弾性部と、該２つの支点部のうちの該内蔵アンテナ本体に近い第２支点部より該第１支点部側において、該押圧方向と交差する方向に沿うように形成された第２弾性部と、
該導電性弾性部材における該第１弾性部の先端部に形成され、該ケースの内壁に対して摺動しうる摺動加工部とをそなえて構成されたことを特徴とする、携帯電話機の内蔵アンテナ取付構造。
【請求項２】
該摺動加工部を該ケースの内方に押圧するリブが、該摺動加工部が摺動する方向に沿うように該ケースの内壁に形成されていることを特徴とする、請求項１記載の携帯電話機の内蔵アンテナ取付構造。
【請求項３】
該接点に該押圧方向の力がかかったときに該摺動加工部と摺接して該摺動加工部の摺動を補助するシート状の摺動補助部材が、該リブに装着されていることを特徴とする、請求項２記載の携帯電話機の内蔵アンテナ取付構造。
【請求項４】
該ケースの内壁に、押圧されて移動してきた該導電性弾性部材の先端部を弾性支持するクッション部材が装着されていることを特徴とする、請求項１記載の携帯電話機の内蔵アンテナ取付構造。
【請求項５】
上記の内蔵アンテナ本体と導電性弾性部材とが一体成形されていることを特徴とする、請求項１記載の携帯電話機の内蔵アンテナ取付構造。
【請求項６】
携帯電話機のケースの内底部に配設される内蔵アンテナ本体と、
該内蔵アンテナ本体側に電気的に接続されるとともに、接点が携帯電話機用回路基板部の内蔵アンテナ接点部に弾性接触して上記の内蔵アンテナ本体と内蔵アンテナ接点部とを電気的に導通状態にしうる導電性弾性部材とをそなえ、
該導電性弾性部材が、２つの支点部を有する複合弾性部材として構成されるべく、該２つの支点部のうちの前記携帯電話機のケースの内底部と非接触であり該内蔵アンテナ接点部に近い第１支点部より該内蔵アンテナ接点部側において、該接点が該内蔵アンテナ接点部に押圧される押圧方向に沿うように形成された第１弾性部と、該２つの支点部のうちの該内蔵アンテナ本体に近い第２支点部より該第１支点部側において、該押圧方向と交差する方向に沿うように形成された第２弾性部とをそなえて構成されたことを特徴とする、携帯電話機の内蔵アンテナ取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（目次）
発明の属する技術分野
従来の技術
発明が解決しようとする課題
課題を解決するための手段
発明の実施の形態
（１）全体構成の説明（図１）
（２）内蔵アンテナの取付構造についての説明（図１〜図５）
（２−１）内蔵アンテナの取付構造の第１変形例の説明
（２−２）内蔵アンテナの取付構造の第２変形例の説明
（２−３）内蔵アンテナの取付構造の第３変形例の説明
（３）ロッドアンテナの取付構造についての説明（図６〜図９）
（４）プリント基板のリアケースへの取付要領についての補足説明（図３，図４及び図１０）
（５）その他
発明の効果
【０００２】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話機内に設けられる内蔵アンテナの取付構造に関する。
【０００３】
【従来の技術】
従来より、携帯電話機には、その筐体（フロントケースとリアケースとで形成された箱）に対し、押し込んだり或いは引き出したりして使用し得るロッドアンテナが送受信用アンテナとして装備されるとともに、内蔵アンテナが筐体内に受信用のダイバシティアンテナとして装備されている。
【０００４】
そして、上記のロッドアンテナや内蔵アンテナは、携帯電話機の筐体内に収納されるプリント基板（このプリント基板には、ＣＰＵやメモリ等，携帯電話機の送受信処理のための主要部を構成する部品が搭載されている）のアンテナ接続部に電気的接続されるようになっている。
また、内蔵アンテナについては、この内蔵アンテナをプリント基板のリアケース側面側に装備したり、リアケースの内底面に装備したりすることが行なわれる。
【０００５】
そして、内蔵アンテナをリアケースの内底面に装備する場合は、内蔵アンテナの一部にバネを形成し、このバネの部分を介してプリント基板に接続することが行なわれる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年、顧客のニーズ等により、移動端末通信機器を取り扱うメーカーは、小型化や軽量化の研究開発を盛んに行なっている。
このような携帯電話機の小型化や軽量化に伴い、内蔵アンテナのバネの部分もその厚さを薄くするなどして軽量化することが要求される。
【０００７】
しかしながら、このように内蔵アンテナのバネ部分の厚さを薄くしていくと、このバネ部分が十分にバネ作用を発揮できなくなるおそれがあり、ひいては、内蔵アンテナとプリント基板との接続を十分に行なえなくなることも考えられる。
本発明は、このような課題を解決するために創案されたもので、内蔵アンテナのバネ部分の厚さを薄くしても、十分にバネ作用を発揮しうるような工夫を施すことにより、携帯電話機の小型・軽量化に寄与しうるようにした、携帯電話機の内蔵アンテナ取付構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明の請求項１記載の携帯電話機の内蔵アンテナ取付構造は、携帯電話機のケースの内底部に配設される内蔵アンテナ本体と、該内蔵アンテナ本体側に電気的に接続されるとともに、接点が携帯電話機用回路基板部の内蔵アンテナ接点部に弾性接触して上記の内蔵アンテナ本体と内蔵アンテナ接点部とを電気的に導通状態にしうる導電性弾性部材とをそなえ、該導電性弾性部材が、２つの支点部を有する複合弾性部材として構成されるべく、該２つの支点部のうちの該内蔵アンテナ接点部に近い第１支点部より該内蔵アンテナ接点部側において、該接点が該内蔵アンテナ接点部に押圧される押圧方向に沿うように形成された第１弾性部と、該２つの支点部のうちの該内蔵アンテナ本体に近い第２支点部より該第１支点部側において、該押圧方向と交差する方向に沿うように形成された第２弾性部と、該導電性弾性部材における該第１弾性部の先端部に形成され、該ケースの内壁に対して摺動しうる摺動加工部とをそなえて構成されたことを特徴とする。
【０００９】
更に、該摺動加工部を該ケースの内方に押圧するリブが、該摺動加工部が摺動する方向に沿うように該ケースの内壁に形成されていてもよい（請求項２）。
【００１０】
更に、該接点に該押圧方向の力がかかったときに該摺動加工部と摺接して該摺動加工部の摺動を補助するシート状の摺動補助部材が、該リブに装着されていてもよい（請求項３）。
または、該ケースの内壁に、押圧されて移動してきた該導電性弾性部材の先端部を弾性支持するクッション部材が装着されていてもよい（請求項４）。
【００１１】
または、上記の内蔵アンテナ本体と導電性弾性部材とが一体成形されていることが望ましい（請求項５）。
そして、本発明の請求項６記載の携帯電話機の内蔵アンテナ取付構造は、携帯電話機のケースの内底部に配設される内蔵アンテナ本体と、該内蔵アンテナ本体側に電気的に接続されるとともに、接点が携帯電話機用回路基板部の内蔵アンテナ接点部に弾性接触して上記の内蔵アンテナ本体と内蔵アンテナ接点部とを電気的に導通状態にしうる導電性弾性部材とをそなえ、該導電性弾性部材が、２つの支点部を有する複合弾性部材として構成されるべく、該２つの支点部のうちの前記携帯電話機のケースの内底部と非接触であり該内蔵アンテナ接点部に近い第１支点部より該内蔵アンテナ接点部側において、該接点が該内蔵アンテナ接点部に押圧される押圧方向に沿うように形成された第１弾性部と、該２つの支点部のうちの該内蔵アンテナ本体に近い第２支点部より該第１支点部側において、該押圧方向と交差する方向に沿うように形成された第２弾性部とをそなえて構成されたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
（１）全体構成の説明
図１は、本発明の一実施形態としての内蔵アンテナの取付構造を有する携帯電話機を示す分解斜視図であり、この図１に示すように、携帯電話機１は、フロントケース２とリアケース３とをそなえており、これらのフロントケース２とリアケース３とで構成される筐体内に、テンキーパッド５やプリント基板６が装着されるようになっている。
【００１３】
なお、テンキーパッド５には、数字やカタカナ或いは平仮名やアルファベッド等を入力するボタンや通話時間や課金料金を参照する機能等を実行するためのボタンが多数装備されている。
また、プリント基板（携帯電話機用回路基板）６には、プリント回路が形成されるとともに、ＣＰＵやメモリ等，携帯電話機の送受信処理のための主要部をなす部品の他、マイク６ｇ，レシーバ８，ＬＣＤ(liquid crystal display:液晶表示部）９が、このプリント回路に装備され、さらに、テンキーパッド５がレシーバ８或いはＬＣＤ９を避けてプリント基板６の上方から装着されることにより、テンキーパッド５とプリント基板６とが電気的に接続されるようになっている。
【００１４】
なお、レシーバ８やマイク６ｇは、プリント基板６の上に設けられ、プリント基板６と電気的に接続されており、また、ＬＣＤ９は、ディスプレイに文字や数字等を電圧効果により表示するようになっており、パッキン１０がＬＣＤ９の上に密着して固定されている。さらに、このパッキン１０付きのＬＣＤ９は、フロントケース２においてＬＣＤ９の型枠程度に開けられた口部２ａと整合するように設けられ、これにより筐体内の外側からＬＣＤ９を覗くことができる。
【００１５】
なお、フロントケース２の外壁の表面における口部２ａの回りの部分は、フロントケース２の他の外壁に比し、少し凹んだ形状で成形されており、この口部２ａを覆う凹んだところに、ＬＣＤ９を透視すべく透明な樹脂でできたＬＣＤパネル１１が装着されている。
また、フロントケース２には、着信を示すＬＥＤ(light emitting diode)１５も装着される。
【００１６】
さらに、リアケース３には、送受信用アンテナとして機能するロッドアンテナ１４がリアケース３に対し押し込み及び引き出し自在に取り付けられている。
即ち、両端が後述するバネ部材４０と接触する接触部を設けたロッドアンテナ１４が、貫通穴３−２にリアケース３の外壁から挿入されて、リアケース３の貫通穴３−２に装着されたアンテナホルダ３０の雌ネジ部とアンテナ取付部１４ａの雄ネジ部１４ａ−１とが螺合することにより、ロッドアンテナ１４が、リアケース３に取り付けられるようになっている。
【００１７】
なお、ロッドアンテナ１４の接触部１４ｃは、リアケース３に装着されたアンテナパイプ７内に進行方向を案内されて、アンテナパイプ７内に深く入り込んだり或いは浅く入り込むことで、ロッドアンテナ１４を外へ引き出したり或いは中へ押し込んだりできるようになっている。
また、図１に示すリアケース３の内壁の底部３−１には、受信用ダイバシティアンテナとして機能する内蔵アンテナ２０が配設されている。
【００１８】
さらに、ロッドアンテナ１４及び内蔵アンテナ２０は、それぞれプリント基板６に形成された対応するアンテナ接点部と電気的に接続されるようになっているが、それぞれの詳細な取付構造については、更に後述する。
なお、図１に示す符号６ｅは、モバイル(mobile)通信等を行なうときに、汎用のパソコン等とコネクタを介して接続する部分を示しており、この接続部分６ｅには、通常、パソコン等と接続しないとき等は、コネクタキャップ１２が、嵌め込まれる。
【００１９】
また、符号６ｆは、プリント基板６の側壁に設けられて、マイク付きヘッドホンのコネクタを接続するコネクタ端子を示しており、このコネクタ端子６ｆは、リアケース３の側壁にマイク付きヘッドホンのコネクタが挿通する穴として形成された口部３ｅと整合する位置に設けられる。なお、リアケース３の側壁の表面における口部３ｅの回りの部分は、リアケース３の他の外壁に比し、少し凹んだ形状で成形されており、口部３ｅを塞ぐように凹んだところに、ゴミや異物等の挿入防止等のためのキャップ１３が装着されるようになっている。
【００２０】
なお、リアケース３の側壁の凹んだ所には、口部３ｅの他に、キャップ１３の端部１３ａが挿入される穴として口部３ｆが開けられており、この口部３ｆにキャップ１３の端部１３ａが筐体の内側に向かって挿入されて、リアケース３の側面の内壁の凸部（図示せず）にキャップ１３の端部１３ａに形成された凹部１３ｂが嵌合して、キャップ１３がリアケース３とは分離しないように固定される。
【００２１】
これにより、キャップ１３は、口部３ｆ辺りを支点として、リアケース３の側面の外側方向に折り曲がることができ、通常時、マイク付きヘッドホンを使用しないとき等は、口部３ｅをキャップを覆うように塞ぎ、マイク付きヘッドホンのコネクタをプリント基板６のコネクタ６ｆに接続するときは、キャップ１３が、その折り曲がり部１３ｃから外側方向へ曲がることで、口部３ｅの上側が開いて、マイク付きヘッドホンのコネクタが挿通できるようになっている。
【００２２】
なお、この携帯端末機１には、図１に示すように、上述したものの他、ゴムクッション１６，レシーバーガスケット１７，スピーカーガスケット１８，ソフトシールド１９，水没シール１９−１，１９−２等が設けられている。
更に、ネジ４ａをリアケース３やテンキーパッド５やプリント基板６に形成された嵌合穴３ａ，５ａ，６ａに挿通して、ネジ４ａをフロントケース２のネジ穴（図示省略）に螺合させることにより、テンキーパッド５やプリント基板６を収納した状態で、リアケース２とフロントケース３とを、１つの筐体として組み付けるようになっている。
【００２３】
以下、内蔵アンテナ２０やロッドアンテナ１４の取付構造について分けて説明する。
（２）内蔵アンテナの取付構造についての説明
内蔵アンテナ２０は、前述のごとく、ロッドアンテナ１４とは別にダイバシティ受信を行なうためのアンテナであるが、この内蔵アンテナ２０の図１に示すＩ−Ｉ断面を図２に示すとともに、内蔵アンテナ２０の配設構造を図５に示す。
【００２４】
図１，２，５に示すように、内蔵アンテナ２０は、プリント基板６の接点部（内蔵アンテナ接点部）６ｈと電気的に接続する３個のバネ部（導電性弾性部材）２１と、電波を受信するアンテナ部（内蔵アンテナ本体）２２とが一体の部材として形成されている。
まず、アンテナ部２２の底面（バネ部２１が突き出る方向とは逆の面）は、リアケース３の内壁の底部３−１に形成される内蔵アンテナ２０を支持する支持台３−１ａの上に装架されるようになっている。
【００２５】
また、３個のバネ部２１は、相互に並設された状態で配設されるようになっており、さらにまた、各バネ部２１は、図２に示すように、それぞれ２つの支持部２３，２４を有し、これらの支持部２３，２４を境界としてそれぞれ形成される第１バネ部（第１弾性部）２５と第２バネ部（第２弾性部）２６とからなり、従来のバネ部が有する板厚の約１／２〜１／３の板厚を有する複合バネ（複合弾性部材）として構成されている。
【００２６】
ここで、第１バネ部２５は、２つの支点部２３，２４のうちのプリント基板６の接点部６ｈに近い第１支点部２３より接点部６ｈ側において押圧方向に沿うように形成されている。他方、第２バネ部２６は、２つの支点部２３，２４のうちのアンテナ部２２に近い第２支点部２４より第１支点部２３側において押圧方向と交差する方向に沿うように形成されている。
【００２７】
例えば、第１バネ部２５は、金属板を接点押圧方向に垂直或いは第１支点部２３を基準に第２バネ部２６の回動方向に倒して形成されるようになっており、更に、第２バネ部２６は、金属板を第２支点部２４を基準に押圧方向と交差するように倒して形成されるようになっている。
また、第１バネ部２５の先端部近傍には、プリント基板６の接点部６ｈと電気接触し得る接点２７が形成されており、この接点２７は、プリント基板６の接点部６ｈと滑らかに弾性接触し得るように、バネ部２１の先端を逆Ｕ字形に折り曲げて形成され、更にこの接点２７からバネ部２１の先端寄りの部分には、後述するスライド用シート（摺動補助部材）５０と摺接するように、先端を折り曲げた摺動加工部２８が形成されている。
【００２８】
なお、図１中符号Ｅで示す内蔵アンテナ２０の表面（アンテナ部２２の一部とバネ部２１）は、金メッキ処理が施されている。
一方、図３に示すように、リアケース３の内壁には、例えば、３条のリブ３ｇ，３ｇ，３ｇが形成されるとともに、また、図３，４に示すように、リアケース３の内側の底部からは、プリント基板部６が装着される上側方向に、突出した形状の案内用リブ３ｈ，３ｈ，３ｈ，３ｈが４条、リアケース３に形成されており、これらの４条の案内用リブ３ｈの間で３つのバネ部２１をそれぞれガイドするように構成されている。なお、図４においては、リブ３ｇの図示は省略されている。
【００２９】
また、このリアケース３の内壁には、図５に示すように、各バネ部２１のスライドを補助する非導電性のスライド用シート５０とクッション（クッション部材）６０とが貼り付けられている。
具体的には、図３に示す３条のリブ３ｇの側端部を、図５に示すように、それぞれ覆うようにスライド用シート５０が装着され、各バネ部２１の接点２７に押圧方向に力がかかったときに、各バネ部２１がリアケース３のリブ３ｇ付き内壁側に押し倒されて、スライド用シート５０と各バネ部２１の摺動加工部２８とが摺接しうるようになっている。なお、このスライド用シート５０は、例えば、両面テープ等を用いてリブ３ｇに装着される。
【００３０】
さらに、スライド用シート５０には、クッション６０が装着されており、プリント基板６をリアケース３に装着することにより、各バネ部２１の接点２７とリアケース３の接点部６ｈを接触させた状態で、各バネ部２１の摺動加工部２８のＵ字形の底部２８ａが、クッション６０の弾性特性を失わない程度にクッション６０に接触するようになっている。これにより、このクッション６０は、各バネ部２１の底部２８ａを押し上げて、各バネ部２１のバネ特性を補助するようになっている。
【００３１】
なお、クッション６０は、例えば、気泡を含んだ弾性素材で組成されている。上記の如く構成された本内蔵アンテナ２０は、両面テープ等を用いてリアケース３の内側の底部の支持台３−１ａの上面とアンテナ２０の底面とを張り合わせることで、リアケース３に装着されるが、リアケース３の外壁がないと仮定したときの各バネ部２１の仮想的な装着例を図５中符号Ａで示す。
【００３２】
しかし、実際は、スライド用シート５０に各内蔵アンテナ２０の摺動加工部２８が当接することで、図５中符号Ｂで示すように、各バネ部２１が符号Ａで示す状態に比べて、押し上げられた状態になる。そして、その後、プリント基板６の接点部６ｈと各バネ部２１の接点２７とが接触するように、プリント基板６を押し付けると、内蔵アンテナ２０の第１バネ部２５は第２支点部２４を中心に図５中反時計方向に回転する。
【００３３】
そして、上記のように、各バネ部２１の摺動加工部２８がスライド用シート５０に当接するときに、第１バネ部２５が、プリント基板６を上に持ち上げる付勢力を発生しながら、第１バネ部２５は、第１支点部２３を中心に図示時計方向に戻される。更にこのとき、第２バネ部２６は、第２支点部２４を基準に作用して、プリント基板６を押し上げる力を発生して、最終的に各内蔵アンテナ２０は図５中符号Ｃで示す状態に至る。
【００３４】
このように、本実施形態に係る内蔵アンテナ２０の取付構造によれば、第１支点部２３と第２支点部２４と第１バネ部２５と第２バネ部２６とが協働して、複合したバネ特性を発揮する。
従来、内蔵アンテナをリアケースの内底面に装備する場合は、内蔵アンテナの一部にバネを形成し、このバネの部分を介してプリント基板に接続することが行なわれ、小型化・軽量化に伴い、内蔵アンテナのバネの部分もその厚さを薄くしていくとバネ部分が十分にバネ特性を発揮できなくなり、ひいては、内蔵アンテナとプリント基板との接続を十分に行なえない事態が発生するおそれがあった。
【００３５】
しかし、本内蔵アンテナ２０によれば、上記の如く、複合したバネ特性を小空間で薄肉のバネ部２１で、十分に発揮し得るので、プリント基板６と内蔵アンテナ２０とを確実に電気的に接続できる。
また、各バネ部２１の第１バネ部２５の先端部に、携帯電話機１のリアケース３に対して摺動しうる摺動加工部２８が形成されているので、バネ部２１が、リアケース３の内壁を滑らかに接触することができ、これによりバネ部２１の先端部とリアケース３の内壁面との円滑な滑動に支障をきたしてバネ特性を発揮できない事態を確実に回避できる。
【００３６】
また、リブ３ｇと各バネ部２１の摺動加工部２８との間に、スライド用シート５０が介装されるので、携帯電話機１を落下させた時等に、各バネ部２１の摺動加工部２８がスライド用シート５０と摺接することで、バネずれを防止できる。さらに、携帯電話機１のリアケース３の内壁部に、押圧されて移動してきた各バネ部２１の先端部を弾性支持するクッション６０が装着されるので、クッション６０の圧力で各バネ部２１の接点２７とスライド基板６との接触圧をバックアップして補償することができ、これにより確実にバネの薄肉化を計って、携帯電話機１の軽量化に寄与しうる。
【００３７】
また、３つのバネ部２１とアンテナ部２２とが内蔵アンテナとして、一体の部材として構成（一体成形）されているので、部品点数を少なくすることができ、ひいては装置の組み立て作業の手間を簡素化に貢献できる。
（２−１）内蔵アンテナの取付構造の第１変形例の説明
なお、上記においては、各バネ部２１の摺動加工部２８がスライド用シート５０と摺接するようになっているが、スライド用シート５０を装着せずに、摺動加工部２８が、リアケース３の内壁が突出しているリブ３ｇと直接摺接しうるように構成してもよい。
【００３８】
このように、バネ部２１の摺動加工部２８がリブ３ｇに直接摺接する場合も、上記と同様に、リアケース自体の軽量化や小型化による小スペース内での十分なバネ特性を発揮できる。
（２−２）内蔵アンテナの取付構造の第２変形例の説明
なお、各バネ部２１に摺動加工部２８を形成せずに、内蔵アンテナ２０を形成することもできる。摺動加工部２８を形成しない内蔵アンテナ２０においても、第１支点部２３と第２支点部２４と第１バネ部２５と第２バネ部２６とが協働して、複合したバネ特性を発揮するので、携帯電話機１の小型・軽量化により、小空間内で且つ薄肉のバネ部２１であっても、十分なバネ特性を発揮でき、これによりプリント基板６とアンテナ部２２とを確実に電気的に接続できる。
【００３９】
（２−３）内蔵アンテナの取付構造の第３変形例の説明
また、各バネ部２１とアンテナ部２２とを別個分離した形態で形成することもでき、この場合は、各バネ部２１の接点２７から支点部２３，２４側の端点（図２に示す２９）をアンテナ部２２に固定する。このようにしても、小スペース内で各バネ部２１の第１支点部２３と第２支点部２４と第１バネ部２５と第２バネ部２６とが協働して、複合したバネ特性を発揮することができ、バネ部２１の接点２７をプリント基板６或いは内蔵アンテナ６に確実に電気的に接続できる。これにより、小型化及び軽量化にともない、従来十分なバネ特性を得られなかった不都合を回避できる。
【００４０】
（３）ロッドアンテナの取付構造についての説明
前記したように、ロッドアンテナ１４は、図１に示すごとく、リアケース３の貫通穴（ロッドアンテナ取付用貫通穴）３−２に嵌合された樹脂製のアンテナホルダ（樹脂製アンテナホルダ）３０に挿通されることにより、リアケース３に対し押し込み或いは引き出し可能に取り付けられており、さらにアンテナホルダ３０には、金属製のバネ部材（導電性弾性部材）４０が装着されて、このバネ部材４０を介して、ロッドアンテナ１４とプリント基板６の接点部（アンテナ接点部）６ｉとが電気的に接続されるようになっている。
【００４１】
以下、更に、このロッドアンテナ１４のバネ部材４０付きアンテナホルダ３０を介しての取付構造について詳述する。
まず、アンテナホルダ３０は、図６に示すように、ほぼ円筒形状を呈したホルダ本体３０Ａと、このホルダ本体３０Ａと一体のバネ装着部（弾性部材装着部）３１とをそなえて構成されており、このアンテナホルダ３０は樹脂モールドにより形成される。
【００４２】
そして、ホルダ本体３０Ａには、ロッドアンテナ１４が貫通する貫通穴（ロッドアンテナ貫通穴）３２が形成されており、貫通穴３２におけるロッドアンテナ１４の挿入側部分には雌ネジ部３７が形成されるとともに、貫通穴３２におけるリアケース３の内側寄り部分には、アンテナパイプ７の貫通穴３２への進入を規制するストッパーリブ３３が形成されている。
【００４３】
なお、ホルダ本体３０Ａの貫通穴３−２への挿入部外側部分には、長手方向に沿うストッパー３６がホルダ本体３０Ａの円周方向に沿って間隔をあけて複数個形成されており、更に、ホルダ本体３０Ａの貫通穴３−２への挿入部内端部分には、アンテナホルダ３０をリアケース３に当接させるフランジ３９が形成されている。
【００４４】
また、フランジ３９の下側端部からは、アンテナホルダ３０をリアケース３の凸部３ｉ（後述）と係合して仮止めする仮止め部（係止部）３８が、リアケース３の内側方向に延在するように設けられている。
さらに、ホルダ本体３０Ａとバネ装着部３１との接合部には、長手方向に沿って、溝３１ｂ及び中空部３１ａが形成されている。
【００４５】
即ち、バネ装着部３１は、溝３１ｂの上方に形成された中空部３１ａの両側に立設された一対の立設部３４，３４をそなえている。
また、バネ装着部３１の各立設部３４，３４の立壁部には、それぞれバネ部材４０を係合するためのバネ板係合部（被係合部）３４ａが形成されるとともに、各立設部３４，３４の下縁部には、バネ部材４０の装着の際に、嵌合方向をガイドする案内溝（被係合部）３５，３５が形成されている。
【００４６】
更に、バネ装着部３１に装着されるバネ部材４０は、プリント基板６の接点部６ｉとリアケース３の貫通穴３２に挿通されるロッドアンテナ１４とにそれぞれ弾性接触して、接点部６ｉとロッドアンテナ１４とを電気的に導通状態にしうるように導電性で薄い肉圧の金属板により構成される。
具体的には、図７に示すように、このバネ部材４０は、アンテナホルダ３０のバネ装着部３１への装着に際してバネ装着部３１における立設部３４，３４の側面と上面とを覆うように、門型形状に折り曲げた門型部（導電性門型本体部）４１をそなえており、この門型部４１の幅は、アンテナホルダ３０のバネ装着部３１の幅とほぼ同じ幅に形成されている。
【００４７】
また、バネ装着部３１における立設部３４，３４の外壁と接し得る門型部４１の両側面には、アンテナホルダ３０の案内用溝３５，３５と係合して装着をガイドされる曲げ部（係合部）４６，４６が、側面途中から折り曲げられるようにして形成されている。
また、門型部４１の各側面には、立設部３４，３４の側面にそれぞれ形成されたバネ板係合部３４ａに係合する角穴（係合部）４４，４４が形成されている。
【００４８】
さらに、プリント基板６の接点部６ｉと弾性接触する基板接触用バネ（第１導電性弾性部）４２が、図７に示すように、門型部４１から外側方向へ延在して形成され、Ｕ字状に曲げられてバネ特性を有するようになっている。
また、プリント基板６の接点部６ｉと接触する基板接触用バネ４２の先端であって、接点部６ｉと接触する側の表面には、先端部表面より幾分盛り上げることにより凸部４２ａが形成されている。
【００４９】
また、基板接触用バネ４２が、プリント基板６と接触して上側から押しつけられる力により、バネが深く折り曲がるのを防止する防止部４５が門型部４１の上面に切り込みを刻まれて、外側方向へ押し曲げれられることにより形成されている。
一方、ロッドアンテナ１４と接触するアンテナ接触用バネ部（第２導電性弾性部）４３は、図７に示すように、門型部４１から内側方向へ延在して形成される他、２つの支点を基準に折り曲げられて、バネ特性を有するように形成されている。
【００５０】
なお、図７中符号Ｄで示す網かけ部分（基板接触用バネ４２の先端からアンテナ接触用バネ４３の先端まで）は、金メッキ処理がほどこされている。
【００５１】
上述の構成により、まずバネ部材４０をアンテナホルダ３０に取り付けるには、バネ部材４０の折り曲げ部４６，４６をアンテナホルダ３０の案内用溝３５，３５が案内するように、バネ部材４０が、バネ部材４０の背面部からアンテナホルダ３０に嵌め込まれる。
このとき、バネ装着部３１の側面に形成されるバネ板係合部３４ａ，３４ａが、バネ部材４０の側面に開けられた角穴４４，４４にそれぞれ係合することで、バネ部材４０が、アンテナホルダ３０に装着固定される。
【００５２】
そして、バネ部材４０を装着したアンテナホルダ３０は、リアケース３に形成された貫通穴３−２へ挿入される。
この挿入に際し、ホルダ本体３０Ａの貫通穴３−２への挿入側に形成されたストッパー３６が、貫通穴３−２の表面に形成されたストッパー案内溝３−２ａ（図９参照）と嵌合するように、アンテナホルダ３０がリアケース３の貫通穴３−２へ挿入される。
【００５３】
また、図８に示すように、アンテナホルダ３０は、アンテナホルダ３０の側面に形成されているフランジ３９が、リアケース３の内壁で貫通穴３−２の端部３−２ｂ（図９参照）表面に当たるまで挿入される。そうすると、アンテナホルダ３０を貫通穴３−２から抜く際に、仮止め部３８の先端がリアケース３の内壁に形成される凸部３ｉ（係止部）に当たるようになり、アンテナホルダ３０は、リアケース３に仮止めされる。
【００５４】
その後、リアケース３に装着されたアンテナホルダ３０の貫通穴３２にアンテナパイプ７の一方の口７ａが、アンテナホルダ３０の貫通穴３２の表面に形成されたストッパーリブ３３に当たるまで挿入される。
アンテナパイプ７の他方の端部７ｂは、図示しないリアケース３の内壁部と接触して固定される。
【００５５】
また、ロッドアンテナ１４のアンテナ取付部１４ａが、リアケース３の外側から貫通穴３−２に挿入され、アンテナ取付部１４ａの雄ネジ部１４ａ−１がアンテナホルダ３０の貫通穴３２の表面に形成されが雌ネジ部３７と螺合して、ロッドアンテナ１４が、リアケース３に取り付けられる。
そして、アンテナホルダ３０，ロッドアンテナ１４等が装着されたリアケース３に、プリント基板６が装架される。
【００５６】
ところで、ロッドアンテナ１４を携帯電話機１の外側方向に引き出すと、図８に示すように、ロッドアンテナ１４の端に設けられる金属製の接触部１４ｃが、アンテナ取付部１４ａと接触する。
また、図８に示すように、アンテナ取付部１４ａがアンテナホルダ３０の貫通穴３２に取り付けられた状態で、アンテナ取付部１４ａの外壁にバネ部材４０のアンテナ接触用バネ４３が上側に押し上げられて、バネ圧で弾性接触する。
【００５７】
また、バネ部材４０の基板用接触用バネ４２は、アンテナホルダ３０側に押し下げられて、バネ圧でプリント基板６の接点部６ｉと弾性接触する。
こうして、プリント基板６とロッドアンテナ１４の接触部１４ｃとは、バネ部材４０とアンテナ取付部１４ａを介して、電気的に導通された状態になる。
また、接触部１４ｃが、アンテナパイプ７内を深く入り込むと、ロッドアンテナ１４の接触部１４ｃとは逆の端に設けられる他の接触部（図示省略）が、アンテナ取付部１４ａと接触して、前記同様にプリント基板６とロッドアンテナ１４の他の接触部とが、バネ部材４０とアンテナ取付部１４ａを介して、電気的に導通された状態になる。
【００５８】
このように構成される携帯電話機１のアンテナホルダ３０の取付構造によれば、アンテナホルダ３０にバネ部材４０を差し込んで仮固定し、アンテナホルダ３０をリアケース３に差し込んで仮固定し、アンテナ取付部１４ａの雄ネジ部１４ａ−１（図１参照）とアンテナホルダ３０の雌ネジ部３７とを螺合させるという、簡単な取付操作で、ロッドアンテナ１４とプリント基板６とが電気的に接続される構造となる。
【００５９】
なお、従来の金属製のアンテナホルダは、鋳造成形した後にロッドアンテナを螺合して取り付けるためのネジ山の加工処理、また、防錆処理、電気的な接点を構成するためのメッキ処理を必要とし、コストが高い鋳造品であった。
しかし、本アンテナホルダ３０は、従来のアンテナホルダと異なり、樹脂モルードで形成して、低コストで、細かい細工を一体として簡易に製造でき、軽量化も計れる。
【００６０】
また、モールドにすることで、金属製鋳造品よりコストが低価格となり、仮止め構造を付加することで作業の分割が容易に出来、量産性の向上に寄与し得る。
（４）プリント基板のリアケースへの取付要領についての補足説明
上記のように、内蔵アンテナ２０やロッドアンテナ１４をリアケース３側に設けて、リアケース３にプリント基板６を装着することにより、内蔵アンテナ２０とプリント基板６とを電気的に接続するとともに、ロッドアンテナ１４をバネ部材４０付きアンテナホルダ３０を介してプリント基板６に電気的に接続しているが、内蔵アンテナ２０付きの３つのバネ部２１によるプリント基板６に対する付勢力より、ロッドアンテナ１４とプリント基板６とを接続するバネ部材４０の付勢力の方が強く設定されているので、プリント基板６をリアケース３にバランスよく装着するための工夫がリアケース３側に施されている。
【００６１】
即ち、図３，４，１０に示すように、リアケース３の内壁面上縁部に、一対の爪７１，７２が対向するように形成されている。この場合、爪７１とバネ部材４０との距離Ｌ１は、爪７２とバネ部２１との距離Ｌ２（このＬ２は、正確には３つのバネ部２１と同じ強さの等価バネが存在したと仮定したときの爪７２と等価バネとの間の距離である）よりも短く設定されている。
【００６２】
そして、プリント基板６をリアケース３に取り付けると、バネ部２１やバネ部材４０を上から押し付けて、上記の爪７１，７２にプリント基板６を係合させることが行なわれるが、このとき、バネ部２１やバネ部材４０が、プリント基板６を押し上げる付勢力は、爪７１，７２を介して、リアケース３に伝えるが、上記のような距離間隔で爪７１，７２がリアケース３に形成されているので、爪７１は爪７２よりも強い力を支持することになる。
【００６３】
しかし、バネ部材４０の付勢力の方が、３つのバネ部２１による付勢力よりも強いので、プリント基板６をバランスよくリアケース３に装着することができるのである。
（５）その他
なお、上記述べた以外に、本発明は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施できる。
【００６４】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１および請求項６に記載の本発明の携帯電話機の内蔵アンテナ取付構造によれば、携帯電話機のケースの内底部に配設される内蔵アンテナ本体と、この内蔵アンテナ本体側に電気的に接続されるとともに、携帯電話機用回路基板部の内蔵アンテナ接点部に弾性接触して上記の内蔵アンテナ本体と内蔵アンテナ接点部とを電気的に導通状態にしうる導電性弾性部材とをそなえ、導電性弾性部材が、２つの支点部を有する複合弾性部材として第１弾性部と第２弾性部とをそなえて構成され、この第１弾性部が、上記の２つの支点部のうちの内蔵アンテナ接点部に近い第１支点部より内蔵アンテナ接点部側において押圧方向に沿うようになる他、第２弾性部が、上記の２つの支点部のうちの内蔵アンテナ本体に近い第２支点部より第１支点部側において押圧方向と交差する方向に沿うので、小型化や軽量化に伴う携帯電話機の筐体内での小空間でもバネ特性を発揮して、内蔵アンテナと携帯電話機様回路基板とを確実に電気的に接続できる利点がある。
【００６５】
さらに、請求項１記載の携帯電話機の内蔵アンテナ取付構造によれば、導電性弾性部材における第１弾性部の先端部に、ケースの内壁に対して摺動しうる摺動加工部が形成されることで、ケースの内壁に対して滑らかに摺動し、落下等のショック時にバネがずれることを確実に防止できる。
さらに、請求項２記載の携帯電話機の内蔵アンテナ取付構造によれば、摺動加工部をケースの内方に押圧するリブが、摺動加工部が摺動する方向に沿うようにケースの内壁に形成されることで、携帯電話機のケースを厚みを薄くでき、小型・軽量化を図れる。
【００６６】
さらに、請求項３記載の携帯電話機の内蔵アンテナ取付構造によれば、接点に押圧方向の力がかかったときに摺動加工部と摺接してこの摺動加工部の摺動を補助するシート状の摺動補助部材がリブに装着されることで、落下等の時に発生するショックを吸収し、バネがずれることを防止できる。
また、請求項４記載の携帯電話機の内蔵アンテナ取付構造によれば、ケースの内壁に、押圧されて移動してきた導電性弾性部材の先端部を弾性支持するクッション部材が装着されることで、押圧されて移動してきた導電性弾性部材の先端部を弾性支持するとともに、落下等の時に発生するショックを吸収し、バネがずれることを防止できる。
【００６７】
また、請求項５記載の携帯電話機の内蔵アンテナ取付構造によれば、上記の内蔵アンテナ本体と導電性弾性部材とが一体成形されることで、装置を組み立てる作業の簡素化を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る内蔵アンテナの取付構造を有する携帯電話機を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る内蔵アンテナの断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るリアケースの内壁の状態を示す部分平面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るリアケースを示す部分斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るリアケースの部分断面図である。
【図６】アンテナホルダを示す斜視図である。
【図７】バネ部材を示す斜視図である。
【図８】バネ部材付きアンテナホルダがアンテナ取付部，プリント基板とともにリアケースに装着された構造例を示す断面図である。
【図９】リアケースの内側の一部を示す分解斜視図である。
【図１０】リアケースの模式的断面図である。
【符号の説明】
１  携帯電話機
２  フロントケース
２ａ  口部
３  リアケース（電話機のケース）
３ａ，５ａ，６ａ  接合穴
３ｅ，３ｆ  口部
３ｇ  リブ（リブ）
３ｈ  案内用リブ
３ｉ  凸部（係止部）
３−１ａ  支持台
３−２  貫通穴（ロッドアンテナ取付用貫通穴）
４ａ  ネジ
５  テンキーパッド
６  プリント基板（携帯電話機用回路基板部）
６ｇ  マイク
６ｈ，６ｉ  接点部（アンテナ接点部）
７  アンテナパイプ
８  レシーバ
９  ＬＣＤ
１０  ＬＣＤパッキン
１１  ＬＣＤパネル
１２  コネクタキャップ
１３  キャップ
１３ａ  端部
１３ｂ  凹部
１３ｃ  折り曲げ部
１４  ロッドアンテナ
１４ａ  アンテナ取付部
１４ａ−１  雄ネジ部
１４ｃ  接触部
１５  ＬＥＤパネル
１６  ゴムクッション
１７  レシーバーガスケット
１８  スピーカーガスケット
１９  ソフトシールド
１９−１，１９−２  水没シール
２０  内蔵アンテナ
２１  バネ部（導電性弾性部材：複合弾性部材）
２２  アンテナ部（内蔵アンテナ本体）
２３  第１支点部
２４  第２支点部
２５  第１バネ部（第１弾性部）
２６  第２バネ部（第２弾性部）
２７  接点
２８  摺動加工部
２８ａ  底部
２９  端点
３０  アンテナホルダ（樹脂製アンテナホルダ）
３０Ａ  ホルダ本体
３１  バネ装着部（弾性部装着部）
３１ａ  中空部
３２  貫通穴（ロッドアンテナ貫通穴）
３３  ストッパーリブ
３４  立設部
３４ａ  バネ板係合部（被係合部）
３５  案内用溝（被係合部）
３６  ストッパー
３７  雌ネジ部
３８  仮止め部（被係止部）
３９  フランジ
４０  バネ部材（導電性弾性部材）
４１  門型部（導電性門型本体部）
４２  基板接触用バネ（第１導電性弾性部）
４３  アンテナ接触用バネ（第２導電性弾性部）
４４  角穴（係合部）
４５  防止部
４６  曲げ部（係合部）
５０  スライド用シート（摺動補助部材）
６０  クッション（クッション部材）
７１，７２  爪
【図１】
0004071875.tif 000002
【図２】
0004071875.tif 000003
【図３】
0004071875.tif 000004
【図４】
0004071875.tif 000005
【図５】
0004071875.tif 000006
【図６】
0004071875.tif 000007
【図７】
0004071875.tif 000008
【図８】
0004071875.tif 000009
【図９】
0004071875.tif 000010
【図１０】
0004071875.tif 000011