(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体の流入口と流出口を有する容器と、当該容器の中に設置された複数の素片からなる液体処理装置であって、
素片は、オーステナイト系ステンレス鋼またはマルテンサイト系ステンレス鋼を材質とし、
当該素片は、正六角柱状であり、
当該素片は、当該素片の底面と表面を貫通する穴であって、断面が円形の穴を有し、かつ、当該穴の内周面に、当該内周面を一周以上周回する螺旋溝を有する素片に、
加熱処理を施した素片であり、
当該素片を、当該素片の中心軸（正六角柱の６つの側面に平行であり、正六角柱の両端面と直交する中心軸をいう）が相互に平行になるように配列し、その配列を保持したものであり、
当該配列された複数の素片が、当該流入口と当該流出口の間に位置づけられている液体処理装置。
【請求項２】
当該複数の素片の中心軸を、当該流入口から当該容器内に流入し当該流出口から流出する被処理液体の流線方向に略一致させて設置したことを特徴とする請求項１に記載した液体処理装置。
【請求項３】
周辺大気圧よりも加圧された液体を供給するための給液管に介在させるものであることを特徴とする請求項１乃至２いずれか記載の液体処理装置。
【請求項４】
当該複数の素片が同一の形状、同一の大きさであり、当該素片の穴は、当該素片の中心軸と一致する中心軸をもつ円柱状の穴であり、当該複数の素片の底面が一の平面を形成するように配列され、かつ、当該配列内で隣り合う素片の側面を互いに近接させて配列したことを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の液体処理装置。
【請求項５】
当該複数の素片が、同心円状に配列され、かつ、当該同心円状配列の最外周に位置する複数の素片の中心軸を、当該素片の中心軸と直交する１の平面に、投影した点を結ぶ線が正六角形となるように配列したことを特徴とする請求項１乃至４いずれか記載の液体処理装置。
【請求項６】
当該複数の素片が、同心円状に配列され、かつ、当該同心円状配列の最外周に位置する複数の素片の中心軸を、当該素片の中心軸と直交する１の平面に、投影した点を結ぶ線が正六角形となるように配列した複数の素片を、
その同心円状配列の中心にある素片の中心軸を略一致させて複数段上下に積重ねて配列したことを特徴とする請求項１乃至４いずれか記載の液体処理装置。
【請求項７】
当該素片の材質が、ＳＵＳ３０４ステンレス鋼であることを特徴とする請求項１乃至６いずれか記載の液体処理装置。
【請求項８】
当該素片の当該加熱処理は、加熱温度が９００℃〜１５００℃であり、加熱時間が１０分間〜１２０分間であることを特徴とする請求項１乃至７いずれか記載の液体処理装置。
【請求項９】
請求項１乃至８いずれか記載の液体処理装置を使用する、以下の工程よりなる処理済み液体の生産方法。
イ．被処理液体を、当該液体処理装置の液体の流入口から、当該液体処理装置内に流入する工程。
ロ．当該液体処理装置の液体の流出口から、流出する液体を取得することにより、処理済み液体を得る工程。
【請求項１０】
当該被処理液体が水である請求項９に記載した処理済み液体の生産方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は六角柱状素片の配列物を用いた液体処理装置に関するものである。さらに、本発明は液体処理装置を使用する処理済液体の生産方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
人の生命力を高める空間として、六角形状の透孔を多数穿設した板で取り囲んで形成した治療室が開示されている。（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】
特開平７−４０８４号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記治療室は、大きな空間や大きな設備を必要とし、また、作成するには多大の労力を必要とする。
【０００４】
本発明は、被処理液体を人や動植物に好適な状態に変化させる液体処理装置を提供することを課題とする。
本発明の他の課題は、人や動植物に好適な液体を生産するための液体の生産方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の一の態様にかかる液体処理装置は、液体の流入口と流出口を有する容器と、当該容器の中に設置された六角柱状素片の配列物からなる。以下本願明細書において、六角柱状素片の配列物を「素片配列物」と省略して呼ぶことがある。
【０００６】
まず、素片配列物に関して説明する。
（素片配列物）
素片配列物は、複数の正六角柱状の素片を、当該正六角柱の中心軸が相互に平行になるように配列し、その配列を保持した素片配列物である。本発明及び本明細書において、素片の中心軸とは、正六角柱の６の側面に平行であり、正六角柱の両端面である表面と底面に直交する中心軸を意味する。
【０００７】
この素片の一例は六角ナットである。すなわち、当該素片は、当該素片の底面と表面を貫通する穴であって、断面が円形の穴を有し、かつ、当該穴の内周面に螺旋溝を有している。当該素片の材質は、オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、白金、金、銀、チタン、または、ダイヤモンドである。そして、この素片は加熱処理を施したものである。
この素片は液体変換能力を有し、これを同一方向に向けて配列し、その配列を保持したので、複数の素片の液体変換能力が協調して働く素片配列物を得ることができる。
【０００８】
素片配列物は、複数の素片が同一の形状、同一の大きさであり、当該素片の穴は、当該素片の中心軸と一致する中心軸をもつ円柱状であり、さらに、複数の素片の配列に関して、当該複数の素片の底面が仮想的な１の平面を形成するように配列され、当該配列内で隣り合う素片の側面を互いに近接させて配列したものであってもよい。近接して配列することにより、素片の有する液体変換能力が集中し、素片配列物の能力が高まる。本発明において、近接とは、配列内で隣りあう２個の素片の、中心間の距離が、素片の断面である正六角形の一辺の長さ（ｌ）の３倍の距離以下に接近した状態をいう。また、近接には、素片の側面が互いに接近している状態と、素片の側面が互いに接触している状態が含まれる。
【０００９】
素片配列物は、複数の素片を同心円状に配列し、かつ、当該同心円状配列の最外周に位置する複数の素片の中心軸を、当該素片の中心軸と直交する１の仮想的な平面に、投影した点を結ぶ線が正六角形となるように配列されていてもよい。複数の素片を、中心を同じくする正六角形状に配列すれば、個々の素片の持つ液体変換能力をより集中することができる。よって、さらに素片配列物の能力が高まる。
【００１０】
前記素片配列物において、当該素片が平面状に配列されている場合には、同心円状配列の最外周に位置する複数の素片の中心点を結ぶ線が正六角形となる。また、素片が段違いに配列されている場合には、同心円状配列の最外周に位置する複数の素片の中心軸を、当該素片の中心軸と直交する１の仮想平面に、投影した点を結ぶ直線が正六角形となる。素片の中心軸と直交する仮想平面は、別の表現をすれば、素片の底面に平行な仮想平面である。
【００１１】
素片配列物は、上記に説明した素片配列物を複数段上下に積重ねたものであってもよい。素片の数が多くなるので、より変換能力が高まる。
素片配列物は、素片配列物をその同心円状配列の中心にある素片の中心軸を略一致させて複数段上下に積重ねたものであってもよい。素片により形成される正六角形の中心を同一直線状に重ね合わせるので、より変換能力が高まる。
【００１２】
素片配列物において、当該素片の材質が、ＳＵＳ３０４ステンレス鋼であってもよい。素片として、市販されているＳＵＳ３０４のナットを使用できるので、安価な素片配列物が得られる。
素片配列物において、素片の加熱処理は、加熱温度が８００℃以上であり、加熱時間が５分間以上であってもよい。この範囲で加熱処理を行うことにより、液体変換能力を高めることができる。
【００１３】
素片配列物において、素片は、当該正六角柱の断面である正六角形の一辺長さが１０ｍｍ以下であり、かつ、当該正六角柱の高さが当該一辺長さよりも短いものであってもよい。この範囲の素片を用いることにより、液体変換能力を高めることができる。
素片配列物において、素片の穴の内周面に設けられた螺旋溝が三角ネジであってもよい。この形状の螺旋溝は安価に加工でき、その結果、安価な素片配列物を得ることができる。
【００１４】
素片配列物は、ステンレス鋼からなる密閉容器に封入されていてもよい。密閉容器に封入すれば取扱いが容易になる。また、ステンレス鋼にすれば錆を防ぐことができる。
【００１５】
素片配列物に用いる素片を説明する。第１図（ａ）は素片の表面図であり、（ｂ）は素片の正面図である。素片１は六角ナットと等しい形状である。すなわち、素片１の外形形状は正六角柱である。素片１の表面と底面は面取りを行った形状にしてもよく、また面取りのない形状であってもよい。第１図には面取りを行った形状の素片を図示している。
素片１は表面２と底面３を貫通する断面円形の穴４を持つ。この穴は円柱状であってもよく、また、偏平な円柱状であってもよい。ここで、偏平な円柱とは、両端面（すなわち、素片の表面と底面）が平行であるが、両端面と中心軸は直交しない円柱をいう。好ましいものは、円柱状の穴である。
【００１６】
また、穴は正六角形の中心に空けられていてもよく、偏心して空けられていてよい。好ましいものは、中心に空けられた穴である。第１図の素片は、円柱状の穴が中心に空けられているので、外形である正六角柱の中心軸７と円柱状の穴４の中心軸７が同一である。６は中心軸７の投影点である。また、穴４の内周面には螺旋溝５が刻まれている。８は、素片１の中心点の投影点であり、また、６は前記したように中心軸７の投影点であるが、素片１の中心点の投影点でもある。
【００１７】
素片１の材質は、オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、白金、金、銀、チタン、または、ダイヤモンドから選ばれる。ここで、オーステナイト系ステンレス鋼とは、鉄７２％、ニッケル８％、クロム１８％とその他の金属元素の合金であり、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３０３、ＳＵＳ３０１、ＳＵＳ３０２、ＳＵＳ２０１等が含まれる。マルテンサイト系ステンレス鋼とは、鉄８５％、クロム１３％とその他の金属元素の合金であり、ＳＵＳ４１０、ＳＵＳ４１６、ＳＵＳ４２０Ｊ２等が含まれる。ダイヤモンドには天然ダイヤモンド、合成ダイヤモンドが含まれる。
安価に入手できることから、素片１の材質は、オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、チタンが好ましく、オーステナイト系ステンレス鋼がより好ましく、その中でもＳＵＳ３０４が最も好ましい。
【００１８】
素片１は、加熱処理により液体変換能力を獲得する。素片１の加熱処理の温度は、通常８００℃以上、好ましくは９００℃〜１５００℃、より好ましくは１０００℃〜１２００℃である。ただし、加熱処理は、素片１の材料の融点以下の温度で行う。
加熱処理の時間は、通常５分以上、好ましくは１０分以上、より好ましくは１０分から１２０分、もっとも好ましくは３０分〜９０分である。
加熱処理の温度と時間の組合せは、温度を１０００℃〜１２００℃とし、加熱時間を３０分〜９０分とするのが好ましい。
加熱後の冷却時間は特に制限はなく、自然放冷することができる。加熱処理後のステンレス鋼にパシペート処理をしてもよく、しなくてもよい。
【００１９】
素片１の大きさに制限は無いが、正六角形の一辺（第１図中のｌ）が、通常は１０ｍｍ以下であり、好ましくは６ｍｍ以下、より好ましくは５ｍｍ以下である。また、素片１の高さ（第１図中のｈ）に特に制限はないが、通常高さｈは、正六角形の一辺の長さ（第１図中のｌ）以下、好ましくはｌ×０．８５以下である。
素片１の貫通穴の内周面に刻まれる螺旋溝は、１周以上であれば、溝の周回数に制限は無い。また、溝の深さについても特に制限はない。
溝の形状はネジ山の形状で表現される。三角ネジまたは台形ネジ形状の溝を用いることができる。ここで、三角ネジにはネジ山の角度が６０度、５５度等の形状が含まれる。経済性、入手容易性から三角ネジが好ましい。
【００２０】
次に素片１の配列について説明する。本発明の素片配列物は、複数の素片を、素片の中心軸（第１図中の７）が相互に平行になるように配列したものである。別の表現をすれば、複数の素片の底面は、仮想的な１の平面と平行となる。複数の素片を段違い状に配列してもよく、また、素片の底面が仮想的な同一平面を形成するように配列してもよい。好ましい配列は、素片の底面が仮想的な同一平面を形成する配列である。
【００２１】
１の素片配列物に使用される複数の素片は、(i)外形寸法が異なる複数の素片、(ii)外形寸法は同じで穴の大きさが異なる複数の素片、(iii)外形寸法と穴の大きさが同じで螺旋溝の形状が異なる複数の素片、(iv)同一大きさ、同一形状の複数の素片、いずれであってもよい。好ましいものは(iv)である。
【００２２】
複数の素片を、互いに距離をおいて配列することができ、あるいは、互いに近接または接して配列することができる。好ましい配列は、互いに近接した配列であり、より好ましい配列は、互いに接触する配列である。その配列形状はランダム配列、格子状配列、同心円状配列など任意の配列形状とすることができる。
【００２３】
第２図は、素片の配列の一例を示す斜視図である。これは同心円状の配列である。複数の素片１は平面状に配列されていて、素片１の底面３は仮想的な１の平面ｐを形成している。配列の中心に１個の素片１１を置き、その外周に６個の素片１２が置かれている。外周に置かれた素片１２の中心を結ぶ線は正六角形を形成する。以下この正六角形配列をＯＨＡ(Ortho-Hexagonal Arrangement)という。
【００２４】
第２図のＯＨＡでは素片を合計７個使用したが、さらに外周を増やすことができ、その場合に使用する素片の数は、合計１９個、３７個、６１個、９１個、１２７個・・・・となる。また、同心円配列には、最内周部分に３個の素片を置き、外周の素片の中心を結ぶ線が正三角形となる配列も含まれる。好ましい配列は、ＯＨＡである。
【００２５】
素片配列物は、以上のように一段に配列した素片により構成されるが、これを複数段上下に積重ねて１の素片配列物とすることができる。この積重ねの配列に特に制限はなく、上記した一段の配列を適宜積重ねることができる。好ましい積重ね配列は、一段の配列がＯＨＡであり、このＯＨＡをその中心点を上下方向に一致させて積重ねる配列である。つまり、各段の中心に置かれた素片１の中心軸７が仮想的な１の直線を形成する配列である。ここで、素片の配列を保持する構造として、箱の中に少しの隙間を空けて素片を保持する構造を採用すれば、中心軸７が形成する仮想的な直線は、略１の直線となる。
この好ましい積重ね配列には、ＯＨＡの正六角形を上下に一致させる配列と、当該正六角形が回転した状態で積重ねられる配列が含まれる。最も好ましい積重ね配列はＯＨＡの正六角形を上下に一致させる配列である。
【００２６】
配列を保持するには、種々の公知の構造や方法が使用できる。例えば、正六角柱状の箱の中に前記配列となるように素片を入れ上下を蓋状のもので止める構造、箱（形状を問わない）の中に素片を配列し、隙間部分には充填材を充填し、素片の上下左右を圧迫して固定する構造、複数の素片をボルトに固定しこれを結束具で固定する構造、基板の上に素片を接着材などで固定する方法、素片同士を接着材などで固定する方法などがある。素片を箱に詰める構造を採用する場合には、箱と素片の間に少し隙間があってもよい。また、隙間が無くてもよい。少し隙間があると素片を箱に詰める作業が容易になる。
【００２７】
素片配列物は、配列を保持した構造そのままで使用することができ、また、さらに容器に入れて使用することもできる。容器の材質は、特に制限はなく、例えば金属製、合成樹脂製、ガラス製、木製などの容器を使用することができる。成型加工が容易、経年変化が少ないなどの理由で、金属製が好ましく、錆びにくいことからステンレス鋼がより好ましく、入手が容易な点からＳＵＳ３０４が特に好ましい。さらに、容器は密閉にしてもよく、また、内部が外部に開放されていてもよい。埃を避ける点で密閉にすることが好ましい。
【００２８】
（流体処理装置）
本発明の一の態様にかかる液体処理装置を説明する。この流体処理装置は素片配列物の近傍を被処理流体が通過する。これにより、被処理流体を変化させることができる。
ここで、中空容器とは中空柱状（円柱、四角柱など）形状、ロート形状などの形状の容器を含む。また、流体は、気体、液体（溶液・縣濁液・コロイド状溶液・固形物と液体との混合物を含む）、超臨界流体を含む。中空容器の材質は、特に制限はなく、例えば金属製、合成樹脂製、ガラス製、木製などの容器を使用することができる。成型加工が容易、経年変化が少ないなどの理由で、金属製が好ましく、錆びにくいことからステンレス鋼がより好ましく、入手が容易な点からＳＵＳ３０４が特に好ましい。
流入口と流出口は区別して設けてもよく、また、出入口を２つ設けて一方を流入口に使用した場合に他方が流出口となる構造であってもよい。
【００２９】
本発明の好ましい実施態様にかかる流体処理装置は、中空容器の中に保持された素片配列物を構成する素片の中心軸を、当該容器中を流れる被処理流体の流線方向に略一致させて配置してもよい。素片配列物の中を流体が移動するので、より効率的に流体を処理し、変化させることができる。
【００３０】
本発明の好ましい実施態様にかかる流体処理装置は、液体の処理に用いるものであり、周辺大気圧よりも加圧された液体を供給するための給水管に介在させるものであってもよい。給水管に、液体処理装置の流入口と流出口を直接接続するので、被処理流体の処理操作が容易になり、また、広範囲に処理水を配水することが容易になる。
ここで、周辺大気圧よりも加圧された液体とは、例えば浄水場で加圧される水道水、給水塔に汲み上げられ重力により加圧される井戸水、タンクに汲み上げられ重力により加圧される飲料、燃料ポンプにより加圧される内燃機関の燃料（ガソリン、軽油、燃料アルコールを含む）などを含む。
【００３１】
（処理流体）
流体処理装置を通過させて得られる流体を説明する。ここで流体は、気体、液体（溶液・縣濁液・コロイド状溶液・固形物と液体との混合物を含む）、超臨界流体を含む。流体は、流体処理装置を一回通過させたものと複数回通過させたものが含まれる。複数回の通過処理は、一回毎に行ってもよく、また、流体処理装置を介在した閉鎖流路を作り、その中で被処理流体を循環させて行ってもよい。  この流体を例示すると、処理前と比較して、味覚が変化した飲料である。また、他の例は、処理により微生物の繁殖を抑制する効果が付与された水である。
また、前記流体は水であってもよい。水には、人や家畜の飲料水、蒸留水、植物栽培用の水などを含む。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、素片配列物と流体処理装置などを、図を参照して詳述する。なお、この発明の実施例、実験例、適用例に記載されている部材や部分の寸法、材質、形状、その相対位置などは、とくに特定的な記載のない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。
【００３３】
（実施例１）
第３図は素片配列物（１）の一部切欠き斜視図である。第３図中１は素片、２２は正六角柱状の中空のケース、２３は底板、２５は上板である。
複数の素片１は、外形が正六角柱状であり、一辺の長さ（ｌ）３ｍｍ、高さ（ｈ）２．４ｍｍ、穴の直径３ｍｍである。穴は正六角柱の中心に円柱状に空けられている。穴の内周面の螺旋溝はメートル並目ネジである。素片１の材質はＳＵＳ３０４である。この素片を加熱処理・冷却後に配列した。
ケース２２、底板２３、上板２５はＳＵＳ３０４の薄い板から作られている。底板２３と上板２５は直径３ｍｍの貫通穴を多数空けてある。上板２５の貫通穴は一部省略して図示している。
【００３４】
底板２３は周辺部分２４を折り曲げてあり、この部分を一部溶接してケース２２の底面部分に固定されている。底板２４の上に、１９個の素片１をＯＨＡに配列している。この１９個が一段であり、これを９段積重ねている。（第２段から第９段は図示していない。）素片１の総数は１７１個である。各段のＯＨＡは同心円の中心を上下に略一致させて積重ねられている。よって、各段の中心点に配列された素片１の中心軸７は、略１本の仮想的な直線を形成する。
上板２５は周辺部分２６を折り曲げてあり、この部分を一部溶接してケース２２の上面部分に固定されている。ケース２２の外形寸法は正六角柱の一辺長さが１５ｍｍ、高さ３１ｍｍ、上板２５と底板２３の間隔は２２ｍｍである。ケース２２の中で、素片１９個はＯＨＡで収納される。２段目〜１９段目も同様である。ケース側板、底板２３と上板２５に挟まれて素片１の移動は制限され、上記の配列を保持している。
素片配列物（１）を正六角柱状の密閉容器に入れ（以下素片配列物（２）と記述する）、後記する適用例に使用した。密閉容器の材質はＳＵＳ３０４である。
【００３５】
（実施例２）
第４図は素片配列物（３）の斜視図である。第４図中１は素片、３１は円筒状の下ケース、３２は円筒状の上ケースである。
素片１は、素片配列物（１）に使用した素片と同じ材質、大きさ、形状である。この素片を加熱処理・冷却後に配列した。
下ケース３１、上ケース３２はＳＵＳ３０４の薄い板で作られている。下ケース３１の底板３５、上ケース３２の上板３３には直径３ｍｍの貫通穴を多数空けてある。上板３３の貫通穴は一部省略して図示している。
【００３６】
下ケース３１の中に、３７個の素片１をＯＨＡに配列している。この３７個の配列が１段であり、これを３段積重ねている。素片１の総数は１１１個である。図には、第３段だけが現れている。各段のＯＨＡは同心円の中心を上下に略一致させて積重ねられている。よって、各段の中心点に配列された素片１の中心軸７は、略１本の仮想的な直線を形成する。
上ケース３２と下ケース３１は嵌まり合い、ケース側面に螺設されたネジ穴にボルトをネジ止めして固定される。３４はＳＵＳ３０４製の充填材であり、下ケース３１の側板と素片１の隙間に充填されている。ケース３３の外形寸法は直径６３ｍｍ、高さ９ｍｍである。下ケース側板、充填材３４、底板３５と上板３３に挟まれて素片１の移動は制限され、上記の配列を保持している。
素片配列物（３）は、そのまま、又は容器に入れ素片配列物として使用される。また、中空容器中に保持して、流体処理装置に使用される。
【００３７】
（実施例３）
第５図は素片配列物（４）の斜視図である。
複数の素片１は、外形が正六角柱状であり、一辺の長さ（ｌ）５ｍｍ、高さ（ｈ）３．８ｍｍ、穴の直径５ｍｍである。穴は正六角柱の中心に円柱状に空けられている。穴の内周面の螺旋溝はメートル並目ネジである。素片１の材質はＳＵＳ３０４である。この素片を加熱処理・冷却後に配列した。
図中４１は頭部形状六角の足長のボルトである。ボルト４１はＳＵＳ３０４製である。素片１の螺旋溝をボルト４１に螺合し、９個の素片を１のボルト４１に固定した。この素片１を螺合したボルト７本を、素片１の各底面が仮想的な１の平面を形成するように配置し、結束具４２で結束して固定した。素片１の総数は６３個である。結束具４２は市販の合成樹脂製のタイバンドを使用した。
第５図の素片配列物（４）を正六角柱状の密閉容器に入れ（以下素片配列物（５）と記述する）、後記する適用例に使用した。密閉容器の材質はＳＵＳ３０４である。
【００３８】
なお、ボルト７本は、素片１の各底面が段違いに配置されてもよい。この場合には、外周に配置された６本のボルトの中心軸を、各素片の底面に平行な仮想的な１の平面に投影した点を結ぶと正六角形が形成される。
また、ボルト４１の材質は特に制限はなく、合成樹脂製、木製などの任意の材質のボルトを使用することもできる。さらに、ボルト４１の頭部の形状に特に制限はなく、正六角形、円形、四角形など任意の頭部形状のボルトを使用することができる。
【００３９】
（実施例４）
第６図は流体処理装置の断面図である。第７図は第６図中Ａ−Ｂ切断面の断面図である。
流体処理装置５１は、中空の円柱５２の内部に上述の素片配列物（１）２１を取付けたものである。図中５３はソケットであり、５４はソケットである。ソケット５３は流体の流入口に、ソケット５４は流体の流出口に用いる。第６図中にＡ−Ｂ線で示した断面を第７図に図示している。円柱５２の内部に７個の素片配列物（１）２１が取付けられている。図中の矢印５７が被処理流体の流線方向であり、素片配列物（１）中の、素片１の中心軸の方向と略一致している。５５は篩板であり、直径３ｍｍの貫通穴を多数空けてある。篩板５５は、素片配列物（１）２１の上流側と下流側に各１枚設けられている。円柱５２、ソケット５３、５４、篩板５５の材質はＳＵＳ３０４である。
【００４０】
７個の素片配列物（１）のケースを溶接してＯＨＡに固定し、これを円柱５２の内壁に、５６の位置で溶接により固定している。流体処理装置５１は断面Ｎ−Ｍで切断された２個の円柱部分に素片配列物（１）２１と篩板５５を固定した後、溶接により一体にして作られている。なお、２個の円柱部分の接続端部にネジを螺設し、ネジ止めにより、一体化してもよい。
円柱５２の最大部分の直径は９０ｍｍである。ソケット５３、５３は内周面にネジ溝を螺設してあり、ここに給水管をネジ止めすることができる。
【００４１】
水道管、井戸水を給水塔に汲み上げて加圧した水を送る給水管などにこの流体処理装置５１を直接介在させることができる。つまり、給水管を切断し、給水管の上流側をソケット５３に接続し、またソケット５４を切断した給水管の下流側に接続する。ソケット５３、５４は５０ｍｍの給水管に適合し、流体処理装置５１は、５０ｍｍの給水管を通過する水に変化を与えることができる。
流体処理装置５１の処理対象物は、気体、液体、超臨界流体などである。被処理気体を例示すると空気である。被処理液体を例示すると、飲料水、野菜ジュース、果物ジュース、その他の液体飲料である。かんきつ類のジュースをこの流体処理装置に通過させると、酸味が減少する味覚の変化が観察された。
【００４２】
（実験例）
素片１の大きさと材質を変化させて素片配列物の能力を実験した。
実験は、ＳＵＳ３０４の素片４種類とチタンの素片を使用した。素片の外形は正六角柱状であり、一辺の長さ（ｌ）と穴の直径は等しいものである。穴は正六角柱の中心に円柱状に空けられていて、穴の内周面にメートル並目ネジの螺旋溝があるものを使用した。ＳＵＳ３０４素片は、加熱処理・冷却後に実験に使用した。チタンの素片は溶体化処理を行ったものを購入した。木製板上にこれらの素片と加熱処理をしていないＳＵＳ３０４の素片各々１９個をＯＨＡ、かつ、相互に接触させて配列して１段とした。そして、同心円の中心にある素片の中心軸を一致させ、かつ、各段の正六角形を上下に一致させて、これを３段に並べ（素片の総数５７個）、仮固定した。
【００４３】
評価は、薄切りレモン片の、味覚の変化の有無を官能試験して行った。すなわち、素片配列物の上に薄切りレモン片を数分間放置すると、その味覚から酸味が弱くなり、苦い味覚が強調される。そこで、上記の素片配列に各々薄切りレモン片を１０分間放置し、パネラー３名が味覚の変化を試験した。ここで味覚が変化したものに○、変化しなかったものに×をつけた。なお、このレモン片試験は、新鮮なレモンほど、変化が強く現れる。このため、試験に供したレモンは、皮が緑色の新鮮なものを使用した。実験結果を表１に示す。
【００４４】
【表１】
0004063768.tif 000002
【００４５】
加熱処理をしていない比較実験例では味覚の変化が現れていない。
【００４６】
（適用例１） （削除）
【００４７】
（適用例２） （削除）
【００４８】
（適用例３）
養豚場の給水管に流体処理装置を取付け、この水を豚の飲料水と豚舎の清掃に使用し、し尿と排水の混ざり合った豚舎排水の水質変化を測定した。
【００４９】
実験を行った養豚場は、長崎県西海町にあり、その敷地は、４０ｍ×１２０ｍ、豚舎３０ｍ×１００ｍ、総豚数５００頭である。井戸水を給水塔に汲み上げて加圧した水を豚舎に送る給水管に流体処理装置５１を取付けた。そして、流体処理装置５１を通過した水を豚の飲料水と豚舎の清掃に使用した。試料水は、し尿と豚舎排水を併せて処理する浄化槽の入り口で採取した。流体処理装置５１を取付ける直前と、取付け後３０日経過後の試料水の測定結果を表３に示す。
【００５０】
【表３】
0004063768.tif 000003
【００５１】
流体処理装置５１を取付けた結果、豚舎排水の水質が向上した。
【００５２】
（適用例４）
養豚場に素片配列物を置き、かつ、養豚場の給水管に流体処理装置を取付け、養豚場で発生する臭気を測定した。実験を行った養豚場は、長崎県西海町にあり、その敷地は、４０ｍ×８０ｍ、豚舎（２棟）２０ｍ×６０ｍ、総豚数３００頭である。
【００５３】
素片配列物（２）を各豚舎にほぼ等間隔で８個（合計１６個）設置した。さらに、素片配列物設置と同日に、井戸水を給水塔に汲み上げて加圧した水を豚舎に送る給水管に流体処理装置５１を取付けた。そして、流体処理装置５１を通過した水を豚の飲料水と豚舎の清掃に使用した。素片配列物の設置・流体処理装置の取付け日から１１０日後に、２棟の豚舎の間で試料空気を採取した。比較対象として、同規模の養豚場であり、また、同規模の豚舎２棟を持つ養豚場を選択した。同日の近接した時刻に、比較対象養豚場の２棟の豚舎の間で、試料空気を採取した。
【００５４】
臭気濃度の測定は、三点比較式臭袋法による官能試験で行った。パネラーは、基準液臭を用いたパネルの選定方法により、正常に嗅覚を有している者６名を選択した。１組３個のにおい袋に活性炭を通過させた無臭空気を注入して封じ、そのうちの１個の袋に採取試料空気を適量注入した。これをパネル人数分（６組）作成した。パネル（６人）は、それぞれ１組３個のにおい袋を嗅ぎ、試料ガスが注入されていると思われる袋１個を選定した。パネル全体の平均正解率が０．５８未満になるまで、試料空気を希釈して測定を行った。測定結果を表４に示す。
【００５５】
【表４】
0004063768.tif 000004
【００５６】
ここで、臭気濃度とは、試料空気を無臭の清浄な空気で希釈したとき、ちょうど無臭にいたるまでに要した希釈倍数である。
素片配列物を設置し、かつ、養豚場の給水管に流体処理装置を取付けて当該処理水を飲用水として与えたところ、養豚場の悪臭が減少した。
【００５７】
（適用例５）
流体処理装置を通過させた水の殺菌力評価試験をおこなった。
【００５８】
試験した水は、流体処理装置５１を通過させた水道水を、塩素を除くために活性炭を通過させた処理水である。処理水１０ｍｌに生菌数１０７／ｍｌの菌液０．１ｍｌを接種し、２０℃で保温し、接種後１時間と３時間経過時に生菌数を測定した。生菌数の測定は、上記の培養液を一定量取りこれを培地に接種して培養し、生じたコロニー数を計測して行った。また、コントロールとして、リン酸緩衝液（１／１５Ｍ  ｐＨ７．２）１０ｍｌに菌液０．１ｍｌを接種し、同様に保温し、同一時間経過後に生菌数を測定した。実験に使用した細菌は、大腸菌（Escherichia coli）、黄色ぶどう球菌（Staphylococcus aureus）、レジオネラ菌（Legionella pneumophila）、サルモネラ菌（Salmonella enteritidis）である。
【００５９】
生菌数の測定に使用した培地は標準寒天培地（栄研）とＧＶＰＣα寒天培地（日研生物）である。接種初期の生菌数は、１点の培養試験から算出した。接種後１時間と３時間経過時の生菌数は、３点の培養試験を行った平均値から算出した。試験結果を表５に示す。
【００６０】
【表５】
0004063768.tif 000005
【００６１】
流体処理装置を通過させた水道水は、これら４種の細菌に対して殺菌力を示した。そのなかでも、サルモネラ菌は、３時間経過後に約１％に減少した。
【００６２】
（適用例６）
流体処理装置を通過させた水道水で植物の水栽培試験を行った。
実験に使用したのは明日葉（Angelica Keiskei）の葉である。流体処理装置５１を通過させた水道水と、通過させていない水道水を別の容器に入れた。葉柄の付け根から切断した明日葉の葉の葉柄部分をこの容器に入れて、同じ場所に置き、その変化を観察した。
流体処理装置５１を通過させた水道水に入れた葉は４５日経過後もまだ緑色を保っていた。対して、通過させていない水道水に入れた葉は２日で萎れた。
【００６３】
（適用例７） （削除）
【００６４】
【発明の効果】
本発明にかかる液体処理装置は、被処理液体を人や動植物に好適な状態に変化させることができる。
本発明にかかる処理済み液体の生産方法によれば、人や動植物に好適な処理済み液体を生産することができる。
【００６５】
（産業上の利用可能性）
以上説明したように、本発明にかかる流体処理装置は養豚場の給水管に取付けて、豚の飲料水の変換用に利用することができ、また、養豚場の臭気軽減に利用することができる。本発明にかかる流体は飲料として利用可能であり、また滅菌用途に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】素片の表面図（ａ）、側面図（ｂ）である。
【図２】素片の配列の一例を示す斜視図である。
【図３】素片配列物（１）の一部切欠き斜視図である。
【図４】素片配列物（３）の斜視図である。
【図５】素片配列物（４）の斜視図である。
【図６】流体処理装置の断面図である。
【図７】図６中Ａ−Ｂ切断面の断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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