(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外底の一表面を被覆する、熱で活性化可能な接着剤を有する外底であって、外底がポリウレタン、ポリ塩化ビニル、またはブロック共重合体からなる群から選択され、熱で活性化可能な接着剤がポリウレタンフィルム、レザー、織布、ポリ塩化ビニル、またはウレタンフィルムからなる群から選択される、甲革と組み合わせて使用するのに適合したポリウレタン接着剤を含む外底と、
底内に吸収されたおよび底の表面上の熱で活性化可能な接着剤であって、４６．１℃（１１５°Ｆ）から５１．７℃（１２５°Ｆ）の間の温度で再活性化し、可塑剤および油を通さない接着剤と、
吸着された、熱で活性化可能な表面上の離型ライナーと
を備える成形底アセンブリ。
【請求項２】
外底の一表面を被覆する、熱で活性化可能な接着剤を有する外底であって、外底がポリエチレン、ポリプロピレン、またはＥＰＤＭ混合物からなる群から選択され、熱で活性化可能な接着剤が、ポリオレフィンフィルム、レザーフィルム、または織布からなる群から選択される甲革とともに使用するのに適合したポリオレフィンをベースとする接着剤を含む外底と、
底内に吸収されたおよび底の表面上の熱で活性化可能な接着剤であって、４６．１℃（１１５°Ｆ）から５１．７℃（１２５°Ｆ）の間の温度で再活性化し、可塑剤および油を通さない接着剤と、
吸着された、熱で活性化可能な表面上の離型ライナーと
を備える成形靴アセンブリ。
【請求項３】
外底の一表面を被覆する、熱で活性化可能な接着剤を有する外底であって、外底がエチレン酢酸ビニルから形成され、接着剤が、ＥＶＡフィルム、レザーまたは織布からなる群から選択される甲革とともに使用するのに適合した、酢酸ビニルまたは塩素化ゴム接着剤配合物からなる群から選択される外底と、
底内に吸収されたおよび底の表面の熱で活性化可能な接着剤であって、４６．１℃（１１５°Ｆ）から５１．７℃（１２５°Ｆ）の間の温度で再活性化し、可塑剤および油を通さない接着剤と、
吸着された、熱で活性化可能な表面上の離型ライナーと
を備える成形靴アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
発明の分野
履き物用底アセンブリ。
発明の背景
履き物の製造では、プロセス中のいくつかの段階で、複数の表面を接着剤によって繋ぎ合わせることを必要とする。複数の表面を接着するとき、履き物特有の構造によって、その表面を縫うことができることもできないこともある。一般に、接着剤塗布のためには溶剤型接着剤が使用される。１つに接着した複数の表面は、良好な接着剤結合を確実にするために、洗浄や粗面化などによってしばしば状態が調節される。
履き物構造の一構成要素は、履き物の底である。ある種類の履き物の場合、底は型に入れて形成され、形成後、それを甲革に接着して固定する。通常、ユニット式底は、例えばウレタン、ポリ塩化ビニル、ブロック共重合体（Ｋｒａｔｏｎ(R)）、ポリオレフィンなどの熱可塑性材料から射出成形される。成形段階前に、成形段階中底に接触する金型の表面に、離型剤を塗布する。離型剤は、少なくともある程度、成形底の表面に移行する。
一般に、製造プロセスでの次の段階は、底の甲革への取付けである。接着剤が塗布された成形底の表面を清浄にして離型剤を除去し、また、結合を強くするためにこの表面をこすってもよい。底の接着マージン上に残されたどのような離型剤も結合ラインを汚し、接着が失敗に帰するため、この段階は不可欠である。接着剤塗布機は、接着剤のリボン状のものを底の周縁部に塗布する。次いで、接着を塗布した甲革表面を、底の接着剤と接触係合させるように配置し、良好な接着剤結合を確実にするよう圧力を加える。
本発明は、外底と、底内に（吸収されて）成形されかつ底の表面上に（吸着されて）成形された、熱で活性化可能な接着剤のフィルムと、接着剤を覆う離型フィルムとを含む底アセンブリを具体化する。底自体は従来技術により形成する。
接着剤は、底と一体化した部分である。このため結合段階の前に、接着フィルムまたはライナーを変形させないで成形底アセンブリを取り扱うことができる。
結合段階の次の段階で、成形底を使用するとき、離型ライナーは簡単にはがれ、底上の接着剤が活性化し、甲革が取り付けられる。洗浄も、あるいは底をさらに仕上げることも必要としない。
接着剤の特性は、従来技術の接着剤と同じかまたはさらに良好である。接着剤の化学的性質は重要ではない。接着剤に対しては、様々な接着剤が、少なくとも以下の特徴を有するように選択される。すなわち、接着層の粘着力よりも表面に対する親和性が大きく、接着剤の結合が壊れるのではなくその支持体が破れるような接着剤が選択される。
さらに、外底を甲革に結合する際にその使用に適する接着剤は、激しく引きはがすと支持体が裂けるような結合であることに加え、好ましくは以下の性能試験を満たすかまたはこれより優れていなければならない。
１．４６．１℃（１１５°Ｆ）から５１．７℃（１２５°Ｆ）で再活性化する。
２．完全にプレスする前、底がずり落ちることなく甲革に接着するのに十分な初期粘着性または定着性を有する。
３．圧力下、８秒以内で永久に甲革に結合する。
４．標準の耐熱および耐水試験に合格する（６０℃（１４０°Ｆ）／９５％Ｒ．Ｈ．（相対湿度）、および４８時間浸水）。
５．油および可塑剤を通さない。
６．開くことなく１００００回の曲げサイクルに合格する。
本発明の実施に際し、概して有用なフィルム状接着剤には、ポリウレタン、ポリオレフィン、エチレン酢酸ビニルなどの配合熱可塑性樹脂が含まれるはずである。明らかに、選択される接着剤は、甲革が取り付けられる底の組成と、甲革の組成に基づく。
シリコーン、ポリエチレン塗工紙、ポリエチレン、ポリプロピレンなどが用いられる離型ライナーは、離型ライナーが接着剤の面に弱く結合しており、かつその機能を依然として有している間に可能な限り薄い状態である限り、本明細書で述べる適用例に使用することができる。
以下の底／接着剤／甲革の組合せは、本発明の目的に適すると考えられている。即ち、底にはポリウレタン、塩化ポリビニル、またはブロック共重合体／接着剤ポリウレタンフィルムにはポリウレタン／甲革にはレザー、織布、または合成物（ＰＶＣ、ウレタンなど）の組合せ、底にはポリエチレン、ポリプロピレン、またはＥＰＤＭ混合物／接着剤にはポリオレフィン／甲革にはレザー、または織布の組合せ、底にはＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）／接着剤にはエチレン酢酸ビニル、または塩素化ゴム配合物／甲革にはレザー、織布、または非ＰＶＣ合成物の組合せである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、離型ライナー上の接着フィルムを示す図である。
第２図は、底アセンブリおよび射出成形用金型の斜視図である。
第３図は、成形底アセンブリの側面図である。
第４図は、第３図に示す成形底アセンブリから離型ライナーをはがした状態の側面図である。
好ましい実施形態の説明
第１図は、離型紙１２上にある接着フィルム１０を示す図である。接着フィルム１０は、説明するように、成形底の最上層を完全に覆い、かつこの層と一体化した部分になる。
第２図により明瞭に示すように、接着フィルム１０は成形底２６の最上面全体を覆う。接着剤はフィルムの形で供給され、一般に厚さ３〜７ミル（約０．０８〜０．２ｍｍ）であり、溶剤から成形されるかまたは離型キャリア上に直接押し出される。これらのコーティング技術自体は、当技術分野では周知である。
第２図を参照すると、射出成形用金型は一般に１６で示され、キャビティ１８と、見切り線２４で接合する上部金型半体２０および下部金型半体２２とを備える。上部金型の表面には、２７で輪郭が形成され、底の底面となるパターンまたはデザインを形成している。注入口は２８で示す。接着フィルム１０を保持する離型ライナー１２を、その接着フィルム側をキャビティの上方に向けた状態で、金型の底面部上に置く。金型を閉め、接着フィルム１０に接触させて底を射出成形する。底２６を成形した後、これを第２図に示すようにキャビティから取り外し、外底２６、熱で活性化可能な接着剤のフィルム１０、および離型フィルム１２を備えるアセンブリ３０を形成する。第３図も参照されたい。成形段階中に、接着剤の一部が形成される底内に拡がる。底を形成した後、接着フィルムは底と一体化する。これは２つの機能をもたらす。接着フィルムは底と結合して取扱い中にはずれず、底との間に強力な結合が形成される。
底取付け操作で底を使用するとき、離型ライナー１２をはがし（第４図を参照されたい）、結合段階を実施する。接着表面は、表面温度が４６．１℃（１１５°Ｆ）から５１．７℃（１２５°Ｆ）になるまで、カロッド・ロータリ（cal-rod rotary）又はクウォーツ・フラッシュ・アクティベータ（quartz flash activator）によって熱で活性化させる。
接着フィルムはウレタンをベースとする接着剤であり、特に、ポリカプロラクトン背面結合を有するウレタン接着剤が好ましい。具体的な接着剤は、Ｗｏｒｔｈｅｎ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．の一部門であるＵＰＡＣＯ  Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ，Ｉｎｃ．のＵＰＡＣＯ  ２４４８であろう。この接着剤は、溶剤からの熱可塑性ポリウレタン成形である。この接着剤は、ブローンポリエステルポリウレタンまたはＴＰＲ（Ｋｒａｔｏｎ）底の結合に特に適している。
底の材料は、ウレタン、ポリ塩化ビニル、Ｋｒａｔｏｎ、エチレン酢酸ビニルなど、従来技術の底の材料から選択される。
前述の説明は、本発明の特定の実施形態に限定してきた。しかし、本発明の長所の一部、またはすべてを実現しながら、本発明に変形、また修正を加えることができることは明らかであろう。したがって、本発明の真の精神および範囲に含まれるそのような変形および修正のすべてを包含することが、添付の請求の範囲の目的である。
以上、本発明を説明してきたが、以下の通り請求する。
【図１】
0004169166.tif 000002
【図２】
0004169166.tif 000003
【図３】
0004169166.tif 000004
【図４】
0004169166.tif 000005