(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔で設けた支柱間に挿入・支持される本体壁（１）と、この本体壁（１）の上部に取り付けた第１、第２の吸音ユニット（２）、（３）とを備えた防音壁において、
前記本体壁（１）の真上に取り付ける第１の吸音ユニット（２）を、その側断面形状を中空菱形形状の頂角部分を含む上部を切断・除去して開口部（Ａ）を設けた構成とし、
この吸音ユニット（２）には、音源方向に延びた分岐壁（Ｃ）と音源とは反対方向に延びた分岐壁（Ｄ）が形成され、
これら分岐壁（Ｃ）、（Ｄ）の先端部には、分岐壁（Ｃ）、（Ｄ）とは反対方向に延びた再分岐壁（Ｇ）、（Ｈ）が形成され、
前記第１の吸音ユニット（２）に横並びで設けられ、音源側とは反対に位置する第２の吸音ユニット（３）には、音源方向に延びた分岐壁（Ｅ）と音源とは反対方向に延びた分岐壁（Ｆ）が形成され、
これら分岐壁（Ｅ）、（Ｆ）には、分岐壁（Ｅ）、（Ｆ）とは反対方向に延びた再分岐壁（Ｉ）、（Ｊ）が形成され、
前記分岐壁（Ｆ）の先端側と再分岐壁（Ｊ）とが形成する部分を、その側断面形状を中空菱形形状の頂角部分を含む上部を切断・除去して開口部（Ｂ）を設けた構成とし、
前記両分岐壁（Ｉ）、（Ｊ）の上部も開口され、
前記第２の吸音ユニット（３）を樹脂製の単位ユニット（３Ａ）を複数個連結・固定した結合ユニット（３Ｂ）から構成し、この単位ユニット（３Ａ）は片側の側面全体が開口された箱状体（３０）から構成され、開口されていない他方の側面に孔を複数穿設してあることを特徴とする防音壁。
【請求項２】
前記第１の吸音ユニットが金属で形成されることを特徴とする請求項１に記載の防音壁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、道路、鉄道、工場等より発生する騒音を低減させるために設ける防音壁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、道路、鉄道、工場等より発生する騒音の防止手段としては、騒音発生源より直接的に騒音が伝播するのを防止するため、防音壁を設置することが広く採用されている。これは、各種騒音防止対策の中で防音壁が対策費用が比較的安く、しかも、種々の騒音発生源に対し効果的であるためである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような防音壁において騒音低減効果をより高めるためには、防音壁の高さを高くすることが必要である。しかしながら、防音壁を高くすると、コストアップにつながる（高さが高くなればなるほど施工費等が増大する）。また、日照、景観、眺望、圧迫感、通風、電波障害、耐風圧荷重等の問題がある。
【０００４】
そこで、直壁だけでは騒音低減効果が不十分な場合、防音壁の先端部を騒音発生源側に「く」字に折り曲げた先折れ形防音壁、防音壁の先端部を騒音発生源に湾曲した湾曲防音壁があるが、これらは直壁以上に前述の問題が大きい。また、近年は交通量の増大、車両の高速化等に伴い、環境騒音問題がより深刻となり、有効な対応策が検討されているが、前述の欠点を犠牲にして５ｍ，７ｍ，１０ｍといった高さの高い直壁型防音壁、さらには先折れ型防音壁、湾曲型防音壁が使用されている。しかしながら、このような高さの高い防音壁を使用しても、高さに見合った効果のみであり、例えば遠方（防音壁から２０ｍ程度離れたところ）での騒音低減効果は防音壁を１ｍ高くすることによって約１ｄＢ程度低下するだけである。
【０００５】
そこで、例えば図７に示すように、本体壁の上端に、音源側及び反音源側に傾斜する第１第２の分岐壁１０１、１０２を設け、これら第１第２の分岐壁１０１、１０２にそれぞれ反対方向に再分岐する再分岐壁１０３、１０４を設けたトナカイの角型のものが開発されている（例えば特開平９−２５６３２９号参照）。このようなタイプの防音壁では、その高さをある程度抑えることは可能であるがそれにも限界があり、その高さを大幅抑えるのは難しく、また再分岐壁間に進入した騒音はこれらの壁面間で多重反射を繰り返し、共鳴するので、或る固有の周波数帯域では騒音低減効果が十分に得られない。
またさらに、従来の防音壁では、壁部を鉄板、アルミ板等の材料で形成しているから、重量が嵩み、施工が困難となる不具合がある。
【０００６】
そこで、この発明は、上記した事情に鑑み、全体の高さを低く抑えても、騒音低減効果に優れるとともに、重量の増大をできるだけ抑え施工を容易にする防音壁を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するため、本発明は、所定間隔で設けた支柱間に挿入・支持される本体壁と、この本体壁の上部に取り付けた第１、第２の吸音ユニットとを備えた防音壁において、前記本体壁の真上に取り付ける第１の吸音ユニットを、その側断面形状を中空菱形形状の頂角部分を含む上部を切断・除去して開口部を設けた構成とし、この吸音ユニットには、音源方向に延びた分岐壁と音源とは反対方向に延びた分岐壁が形成され、これら分岐壁の先端部には、分岐壁とは反対方向に延びた再分岐壁が形成され、前記第１の吸音ユニットに横並びで設けられ、音源側とは反対に位置する第２の吸音ユニットには、音源方向に延びた分岐壁と音源とは反対方向に延びた分岐壁が形成され、これら分岐壁には、分岐壁とは反対方向に延びた再分岐壁が形成され、前記分岐壁の先端側と再分岐壁とが形成する部分を、その側断面形状を中空菱形形状の頂角部分を含む上部を切断・除去して開口部を設けた構成とし、前記両分岐壁の上部も開口され、前記第２の吸音ユニットを樹脂製の単位ユニットを複数個連結・固定した結合ユニットから構成し、この単位ユニットは片側の側面全体が開口された箱状体から構成され、開口されていない他方の側面に孔を複数穿設してあるものである。
【０００８】
また、前記第１の吸音ユニットが金属で形成されるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参照しながら説明する。
図１及び図２はこの発明の第１実施例にかかる防音壁を示すものである。この実施例の防音壁では、所定間隔で垂直に立てたＨ鋼からなる各支柱（例えばＰ１とＰ２、Ｐ２とＰ３、Ｐ３とＰ４、・・・、ただしＰ３以降は図示せず）との間に、本体壁１が挿入・支持されている。また、この本体壁１の上部には、中空状の上部壁２Ａが取り付いており、この上部壁２Ａの上部に第１、第２の吸音ユニット２、３が取り付けてある。
なお、この第１の吸音ユニット２及び上部壁２Ａの側面には、図５に示すように断面略コ字形の側柱２Ｂが固設されており、この側柱２Ｂが支柱Ｐ１（Ｐ２、Ｐ３、・・・、）に挿入・嵌合されてしっかりと上部壁２Ａ及び吸音ユニット２、３を固定・支持するようになっている。
【００１０】
またこれらの吸音ユニット２、３は、側断面形状がほぼ中空菱形形状を有しており、その頂角部分を含む上部を切断・除去して開口部Ａ、Ｂを設けた構成となっている。即ち、これらの吸音ユニット２、３には、図１に示すように、それぞれ音源方向及び音源とは反対方向に延びた分岐壁Ｃ，Ｄ及びＥ、Ｆが形成されており、これらの分岐壁には、分岐壁とは反対方向に延びた再分岐壁Ｇ、Ｈ、Ｉ、Ｊが形成されている。
【００１１】
なお、分岐壁Ｃ及びＤは、本体壁１に関して互いに対称的な方向、角度、長さで形成されており、その分岐壁Ｃ及びＤの先端部で分岐壁Ｃ及びＤよりは立ち上がった大きな角度で再分岐壁Ｇ及びＨが形成されている。
また、分岐壁Ｅは本体壁１と同方向に、つまり鉛直上方に延びているが、分岐壁Ｆは、水平方向にある程度延びた後、分岐壁Ｄよりも急傾斜の角度で反対方向に延びている。さらに、再分岐壁Ｉは、分岐壁Ｄと同一角度で形成され、まら再分岐壁Ｊは、分岐壁Ｆとは反対方向にほぼ同一角度で形成されている。
【００１２】
一方の吸音ユニット（第１吸音ユニット）２の方は、上部壁２Ａの直上に設けられており、金属、例えば亜鉛メッキ鋼板等で形成されている。
【００１３】
また、他方の吸音ユニット（第２吸音ユニット）３の方は、音源側とは反対側（例えば、民家等のある住宅側）位置で上部壁２Ａに沿って平行に（第１吸音ユニット２に対しては横並びで）設けられており、軽量な樹脂、例えばポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネイト等で形成された単位ユニット３Ａを複数個連結・固定した結合ユニット３Ｂから構成されている。
【００１４】
また、この実施例の結合ユニット３Ｂを構成する各単位ユニット３Ａは、図３に示すように、片側の側面（正面）全体が開口された略箱状のもの（箱状体）３０から構成されており、この箱状体３０の開口縁部（オス部を構成する）３０Ａの下面に沿って嵌合凸部３０Ｂが形成されている。また、箱状体３０の開口された正面とは逆の背面には、図４に示すような突堤部（メス部）３０Ｃを設けており、この突堤部３０Ｃには先の嵌合凸部３０Ｂが嵌合する嵌合孔３０Ｄが形成されている。
なお、単位ユニット３Ａを構成する箱状体３０には、軽量化を図るのみならず、日照、景観、眺望、圧迫感、通風、電波障害、耐風圧荷重等の問題を除去するために、適宜の形状の孔を複数穿設させてある。なお、この単位ユニット３Ａの組み立て方法としては、特にこの実施例に限定されるものではなく、各種の態様が可能である。
【００１５】
また、この結合ユニット３Ｂは、図５に示すように、エンドフレーム１０に固定され、このエンドフレーム１０が支柱Ｐ１（Ｐ２）の水平突起部Ｓに上から係止するように固定される。なお、エンドフレーム１０は、１つの結合ユニット３Ｂと他の結合ユニット３Ｂとの間のすき間を遮蔽し、この部分での遮音の機能を果たしている。
【００１６】
従って、この実施例によれば、図６に示すように、開口縁部（オス部）３０Ａを突堤部（メス部）３０Ｃに嵌合すれば、極く簡単に多数の単位ユニット３Ａを連結させて結合ユニット３Ｂを形成できる。また、第２吸音ユニット３には複数の孔が穿設されているから、一層の軽量化が図れるばかりか、日照、景観、眺望、圧迫感、通風、電波障害、耐風圧荷重等が緩和できる。
また、道路側を金属製のもので形成してあるから、車両火災等が発生しても、防音壁に延焼する虞れがなく、その分安全性が高い。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明してきたように、この発明によれば、所定間隔で設けた支柱間に挿入・支持される本体壁と、この本体壁の上部に取り付けた第１、第２の吸音ユニットとを備えた防音壁において、前記本体壁の真上に取り付ける第１の吸音ユニットを、その側断面形状を中空菱形形状の頂角部分を含む上部を切断・除去して開口部を設けた構成とし、この吸音ユニットには、音源方向に延びた分岐壁と音源とは反対方向に延びた分岐壁が形成され、これら分岐壁の先端部には、分岐壁とは反対方向に延びた再分岐壁が形成され、前記第１の吸音ユニットに横並びで設けられ、音源側とは反対に位置する第２の吸音ユニットには、音源方向に延びた分岐壁と音源とは反対方向に延びた分岐壁が形成され、これら分岐壁には、分岐壁とは反対方向に延びた再分岐壁が形成され、前記分岐壁の先端側と再分岐壁とが形成する部分を、その側断面形状を中空菱形形状の頂角部分を含む上部を切断・除去して開口部を設けた構成とし、前記両分岐壁の上部も開口され、前記第２の吸音ユニットを樹脂製の単位ユニットを複数個連結・固定した結合ユニットから構成し、この単位ユニットは片側の側面全体が開口された箱状体から構成され、開口されていない他方の側面に孔を複数穿設してあるので、総金属製のものに比べて大幅な軽量化を図ることができ、その分施工が容易になる。
【００１８】
また、第２の吸音ユニットは単位ユニットを結合した結合ユニットから構成されているので、例えば現地で並べて組み立てることができるから、樹脂自体の製造コストの削減にもつながるばかりか運搬も容易になり、しかも例えば防音壁の外側に照明灯等の障害物が設置されている場合でも、その部分の第２の吸音ユニットだけを部分的に取り外せば簡単に対応できるので、実用的効果が大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示す要部断面図。
【図２】同平面明図。
【図３】この発明の第２吸音ユニットを構成する単位ユニットを示す斜視図。
【図４】単位ユニットを反対側から眺めたときの斜視図。
【図５】第２吸音ユニットの端部と第１吸音ユニットとの分解組み立て図。
【図６】単位ユニットの連結状態を示す説明図。
【図７】従来例を示す説明図。
【符号の説明】
１      本体壁
１０    エンドフレーム
２      （第１）吸音ユニット
３      （第２）吸音ユニット
Ａ，Ｂ  開口部
２Ａ    側柱
３Ａ    単位ユニット
３Ｂ    結合ユニット
Ｐ１，Ｐ２    支柱（Ｈ鋼）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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