(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム被覆布製シートの２個の平行側部に設けた２本の金属棒により、圧胴の側面に、ゴム被覆布製シートが取り付けられ、圧胴の機能を適正化するため、使用する下胴貼りの厚さが、圧胴自体の側面と圧胴に取り付けられるゴム被覆布製シートの最内面との間に存する間隙を満たすのに必要な所望の厚さに等しいか又は近接しており、複数枚の重なり合う厚さ変更シート（１４）からなる、オフセット印刷機圧胴に取り付けるゴム被覆布地用万能下胴貼り（１０）において、万能下胴貼り（１０）の合計厚さが、所望の最大厚さに等しく、万能下胴貼り（１０）を構成するシートの合計厚さが、１枚以上の厚さ変更シート（１４）を取り除くことによって、必要に応じた厚さに等しい厚さ又は近接した厚さを得ることができるように、選定され、万能下胴貼り（１０）の各厚さ変更シート（１４）の面であって、万能下胴貼りを、圧胴に取り付けると、内側を向く面には、厚さ変更シート（１４）を、引き剥がし可能に、互いにくっ付け合うことできる糊が付けられることを特徴とする、万能下胴貼り（１０）。
【請求項２】
前記圧胴に取り付けると、最内層となるシートは、通常の支持シート（１２）である、請求項１に記載の万能下胴貼り（１０）。
【請求項３】
前記厚さ変更シート（１４）は、可撓性を備えた合成物質材料からなる、請求項１に記載の万能下胴貼り（１０）。
【請求項４】
前記支持シート（１２）は、前記厚さ変更シート（１４）と同じ材質からなる、請求項１に記載の万能下胴貼り（１０）。
【請求項５】
前記厚さ変更シート（１４）は、その厚さが、前記圧胴を適正に機能させるのに必要な厚さに等しくできる程度に薄い場合には、全て同じ厚さを有する、請求項１に記載の万能下胴貼り（１０）。
【請求項６】
前記厚さ変更シート（１４）は、厚さが異なっている、請求項１に記載の万能下胴貼り（１０）。
【請求項７】
前記厚さが異なる厚さ変更シート（１４）は、それぞれの厚さを示す別々の色を有する、請求項６に記載の万能下胴貼り（１０）。
【請求項８】
前記厚さが異なる厚さ変更シート（１４）は、それぞれの厚さを示す数字又は文字を有する、請求項６に記載の万能下胴貼り（１０）。
【請求項９】
万能下胴貼り（１０）を構成するシートの取り除きを容易にするために、糊を付けられた厚さ変更シートの表面の１以上の端部には、糊を付けない、請求項１に記載の万能下胴貼り（１０）。
【請求項１０】
余分な数の厚さ変更シートを取り除かないで済むようにするため、全ての使用条件に対応するように、ニつの異なる厚さで、すなわち、一つは、１．６５ｍｍ厚で、他は、０．７０ｍｍ厚の、二つの異なる厚さで製造される、請求項１に記載の万能下胴貼り（１０）。
【請求項１１】
前記１．６５ｍｍ厚の下胴貼り（１０）は、１．０５ｍｍ厚の支持シート（１２）と、０．０５又は０．１ｍｍ厚の複数枚の厚さ変更シート（１４）とからなる、請求項１０に記載の万能下胴貼り（１０）。
【請求項１２】
前記０．７０ｍｍ厚の下胴貼り（１０）は、０．３５ｍｍ厚の支持シート（１２）と、０．０５又は０．１ｍｍ厚の複数枚の厚さ変更シート（１４）とからなる、請求項１０に記載の万能下胴貼り（１０）。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、オフセット印刷機胴のゴム被覆布地用のいわゆる下胴貼り（ｕｎｄｅｒ−ｐａｃｋｉｎｇ）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
当業者には知られているように、オフセット印刷機胴には、軸線を中心として回転自在な中空の金属製胴からなり、金属製胴の側面には、ゴム被覆布製シート（通常、印刷機胴用ブランケットという）が、保持され、ゴム被覆布製シートの両側部の各々には、Ｕ字型断面の金属棒（通常、アルミニウム製のもの）をゴム被覆布地の対応する側端部上に取り付け固定してあるものがある。これら２本の金属棒は、金属製胴にゴム被覆布製シートを固定する機能を果たす。ゴム被覆布製シートを構成する布地は、一方が布で、他方がゴム（通常は、生ゴム）の２層からなる。
【０００３】
オフセット印刷機は、機種毎に、製造メーカが、圧胴を被覆するの必要な合計厚さを指定している。この被覆は、上述したゴム被覆布製シート（印刷機圧胴用ブランケット）と、いわゆる下胴貼りとからなる。下胴貼りは、かなり薄いゴム被覆布地からなる支持シート（いわゆるアンダーブランケット）と、使用者が、下胴貼りの厚さを選択する必要がある、異なる厚さの複数枚の厚さ変更シートとから、通常なる。支持シート（アンダーブランケット）は、最近の印刷機では、なくてもよく、この場合には、下胴貼りは、厚さ変更シートのみから構成される。
【０００４】
こうした厚さ変更シートは、それぞれ厚さを同じくする厚さ変更シート毎に、異なるボックスに保管される。厚さを同じくする厚さ変更シートは、全て同じ色を有し、異なる厚さの厚さ変更シートとは、色が異なるようにして、識別を容易にしている。
【０００５】
使用者は、下胴貼り（アンダーブランケットと複数枚の厚さ変更シートとからなるもの）を、ゴム被覆布製シートで覆い、側端部の金属棒により圧胴に固定する。明らかなように、下胴貼りの厚さ変更作業は、時間が掛かり、相当な注意を必要とするので、印刷機の運転コストに相当な影響を及ぼす。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、こうした下胴貼りの厚さ変更作業を極めて簡易化し迅速化することによって、印刷機の運転コストを大幅に低減することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的は、下記の特徴を有する、所望枚数の重なり合う可撓性シートとからなる本発明に係る万能下胴貼りにより達成される。
【０００８】
１）万能下胴貼りの合計厚さは、所望の最大厚さに等しい。
２）万能下胴貼りを構成するシートの厚さは、１枚以上の厚さ変更シートを取り除くことによって、必要に応じた厚さに等しい厚さ又は極めて近接した厚さを得ることができるように、選定される。
３）万能下胴貼りを構成する各シートの面であって、万能下胴貼りを、圧胴に取り付けると、内側を向く面（但し、支持シートを省略した場合には、もっとも内側の厚さ変更シートの面を除く）には、シートを、引き剥がし可能に、互いにくっ付け合うことできる糊が付けられる。
【０００９】
前記最内層となるシートは、通常の支持シート（アンダーブランケット）でよいが、適切な厚さを備えた、これ以外の適当な合成物質材料製でもよい。
【００１０】
本発明によって、使用者には、必要に応じて、厚さ変更シートのみならず支持シートをも有する、単体として製造された形で、万能下胴貼りが提供される。
【００１１】
次いで、利用する印刷機の機種に応じて、万能下胴貼りから、その機種に適した厚さの下胴貼りを得るために取り除きが必要となる厚さ変更シートを、取り外す。
【００１２】
本発明による万能下胴貼りを構成するシートは、紙製（各シートの一方の面には、糊が付けられる）でよいが、より良好な効果は、取り除き可能であるが、通常は剥がれにくい（注意しないと、紙製シートが、破ける虞がある。）、適切な可撓性合成物質材料からなる複数枚のシート（たとえば、ポリウレタン製シート）によって得られる。こうすると、シートは、全体として剥がれないとともに、再利用も可能となる。
【００１３】
支持シートを設ける場合は、これを除いて、万能下胴貼りの他のシート（つまり、厚さ変更シート）は、その厚さが、前記圧胴を適正に機能させるのに必要な厚さにほぼ等しくできる程度に、十分薄い場合には、全て同じ厚さを有していてもよい。
【００１４】
このことは、厚さを互いに異にする厚さ変更シートを使用することができないことを意味するものではないことは、勿論である。
【００１５】
万能下胴貼りを構成するシートは、厚さを示す固有の色を有していてもよい。各シートは、また、それぞれの厚さを示す数字又は文字を有していてもよい。こうして、使用者は、使用するオフセット印刷機の胴を覆うのに必要な合計厚さを得るのには、万能下胴貼りから、何枚、そして、どの厚さ変更シートを取り除くべきかが、極めて簡単に分かる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明を、添付図面に示した実施の形態の一つを参照しながら、さらに明らかにする。
【００１７】
添付図面から明らかなように、本発明に係る万能下胴貼り１０の構造は、図示した実施の形態の場合、支持シート１２と、複数枚の厚さ変更シート１４とからなる。上述したように、厚さ変更シート１４は、紙製でもよいが、好ましくは、適当な可撓性と強度とを備えた、適切な合成物質材料からなり、図示した実施の形態の場合、全てのシートが、厚さを同じくする。特に、厚さ変更シート１４の厚さが、０．１０ｍｍを越えないようにすると、使用に際しての有効厚を、十分精確な程度に近付けることができる。
【００１８】
支持シート１２は、下胴貼り用の通常のアンダーブランケット、又は適切な厚さを有する、厚さ変更シート１４と同じ材質のシートのいずれでもよい。万能下胴貼り１０を形成する前には、厚さ変更シート１４の両面の一方（添付図面では、下方を向いている面）に、糊層を設けて、万能下胴貼り１０を構成する複数枚のシート（１２及び１４）を互いにくっ付き合えるようにする。支持シート１２がない場合には、最下位（添付図面の上下関係において）の厚さ変更シート１４には、糊を付けない。使用する糊は、図１に示すように、上位のシート１４の端を持ち上げると、シート（１２、１４）が、隣接するシートから剥がすことができるタイプのものとする。
【００１９】
１枚以上の厚さ変更シートの取り除きを容易にするためには、糊付けを行った厚さ変更シートの面の１以上の端部（たとえば、狭いコーナー部）には、糊を付着させないようにする。
【００２０】
本発明による万能下胴貼りを、２つの異なる厚さで製造すると、使用者が、実際上必要となる全ての条件に対応するができることが分かった。さらに、厚さが小さくてよい場合には、余分な数の厚さ変更シートを取り除かないで済む。特に、一方の万能下胴貼り構造の厚さを、１．６５ｍｍとし、他方の万能下胴貼り構造の厚さを、０．７０ｍｍとする。
【００２１】
１．６５ｍｍ厚である万能下胴貼りは、たとえば、１．０５ｍｍ厚の支持シート１２と、０．０５又は０．１ｍｍ厚の複数枚の厚さ変更シート１４（好ましくは、厚さ変更シートの厚さは、全て等しくする）とからなり、厚さ変更シートの枚数は、万能下胴貼り全体の厚さが、１．６５ｍｍに達するように定める。
【００２２】
同様に、０．７０ｍｍ厚である万能下胴貼りは、０．３５ｍｍ厚の支持シートと、０．０５又は０．１ｍｍ厚の複数枚の厚さ変更シート１４（好ましくは、厚さ変更シートの厚さは、全て等しくする）とからなる。
【００２３】
いずれの厚さの万能下胴貼りでも、１枚以上の厚さ変更シートを取り除くことによって、必要に応じた厚さの下胴貼りを得ることができる。
【００２４】
すでに述べたように、取り除いた厚さ変更シート１４を再使用して、新たな万能下胴貼りを形成してもよいし、又は、上述した２番目の下胴貼り（厚さが薄い方）に加えて厚さを増加させてもよい。
【００２５】
なお、支持シート１２は、特に、２番目の下胴貼り（厚さが薄い方）の場合には、省略してもよいことに留意されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による下胴貼りの部分斜視図である。
【図２】図１の矢印２で示す方向における拡大図である。
【図１】
0004152176.tif 000002
【図２】
0004152176.tif 000003