(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却液の入口パイプ（１３）および出口パイプ（１５）が開口される外筒（１１）の両側に、一対の端板（１７）を配置するとともに、前記一対の端板（１７）の間に複数のパイプ部材（１９）を配置し、前記外筒（１１）の一側にＥＧＲガスが流入される流入部（２１）を形成し、前記外筒（１１）の他側にＥＧＲガスが流出される流出部（２３）を形成してなるＥＧＲガス冷却装置において、
前記外筒（１１）内に前記複数のパイプ部材（１９）が挿通される支持板（２９）を配置するとともに、前記外筒（１１）に内側に向けて突出する突出部（３３ｄ，３３ｅ）を形成し、この突出部（３３ｄ，３３ｅ）に前記支持板（２９）の外周部を支持してなり、
前記支持板（２９）の外周部に所定角度を置いて複数の取付部（２９ｃ）を形成するとともに、前記支持板（２９）を前記外筒（１１）の軸長方向に間隔を置いて複数配置し、前記各支持板（２９）に対応して前記外筒（１１）の軸長方向に間隔を置いて形成される突出部（３３ｄ，３３ｅ）を、前記外筒（１１）の内周の異なる角度位置に形成し、前記支持板（２９）の前記外筒（１１）内への収容時に、収容される支持板（２９）の前記取付部（２９ｃ）がその対応する突出部（３３ｄ，３３ｅ）以外の突出部（３３ｄ，３３ｅ）に干渉しないようにしてなることを特徴とするＥＧＲガス冷却装置。
【請求項２】
請求項１記載のＥＧＲガス冷却装置において、
前記突出部（３３ｄ，３３ｅ）は、前記支持板（２９）の外周部を挟持して形成されていることを特徴とするＥＧＲガス冷却装置。
【請求項３】
冷却液の入口パイプ（１３）および出口パイプ（１５）が開口される外筒（１１）の両側に、一対の端板（１７）を配置するとともに、前記一対の端板（１７）の間に複数のパイプ部材（１９）を配置し、前記外筒（１１）の一側にＥＧＲガスが流入される流入部（２１）を形成し、前記外筒（１１）の他側にＥＧＲガスが流出される流出部（２３）を形成してなるＥＧＲガス冷却装置において、
前記外筒（１１）内に前記複数のパイプ部材（１９）が挿通される支持板（２９Ａ，２９Ｂ）を配置するとともに、前記外筒（１１）の内周に、前記支持板（２９Ａ，２９Ｂ）の外周に形成される取付部（２９ｄ，２９ｃ）を案内する案内溝（３９，４１）を形成してなることを特徴とするＥＧＲガス冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排気系からＥＧＲ管路を介して吸気マニホールドに再循環されるＥＧＲガスを冷却するためのＥＧＲガス冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、エンジンでは、排気ガス中における窒素酸化物（ＮＯｘ）を低減させるために、排気ガスの一部を排気系から取り出し、混合気に加えるＥＧＲ（Exhaust Gas Recirculation：排気再循環）が行われている。
このようなＥＧＲを行うためのＥＧＲ装置は、排気系からの排気ガスの一部をＥＧＲガスとして燃焼室に吸入される混合気に再循環させるように構成されている。
【０００３】
そして、このようなＥＧＲ装置では、ＥＧＲガスが混合気と共に燃焼室に取り込まれるため、ＥＧＲガスの温度を適度な温度に維持する必要がある。
すなわち、ＥＧＲガスは、本来高温であるが、このＥＧＲガスの温度が高すぎると、混合気が加熱されて熱膨張することにより空気の充填効率が悪くなり、混合気の燃焼率が悪化してエンジンの出力低下を招く虞がある。
【０００４】
一方、ＥＧＲガスの温度が低すぎると、ＥＧＲガス中のタール等の付着物質の粘度が増加して、付着物質がＥＧＲ通路，ＥＧＲ弁等に付着し易くなり、装置の信頼性を低下させるおそれがある。
【０００５】
従来、ＥＧＲガスを冷却するＥＧＲガス冷却装置として、例えば、特開平９−３１０９９５号公報，特開平１０−２２７５９１号公報等に開示されるものが知られている。
図１２は、特開平１０−２２７５９１号公報に開示されるＥＧＲガス冷却装置を示すもので、この冷却装置では、外筒１の軸長方向に、多数のパイプ部材２が配置され、パイプ部材２の両端が端板３に支持されている。
【０００６】
外筒１の外周には、冷却水の入口パイプ４および出口パイプ５が開口されている。
また、外筒１の上端には、ＥＧＲガスが流入される流入部６が形成され、下端には、ＥＧＲガスが流出される流出部７が形成されている。
そして、外筒１内に、パイプ部材２が挿通される支持板８が配置されている。
【０００７】
この冷却装置では、外筒１内に支持板８を配置し、パイプ部材２を支持するようにしたので、パイプ部材２の振動を有効に抑制することが可能になり、パイプ部材２の振動によりパイプ部材２の端板３近傍に亀裂等が発生するおそれを低減することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のＥＧＲガス冷却装置では、外筒１内に単に支持板８を配置しているため、外筒１内の所定位置に支持板８を容易，確実に固定することが困難であるという問題があった。
【０００９】
本発明は、かかる従来の問題を解決するためになされたもので、外筒内の所定位置に支持板を容易，確実に固定することができるＥＧＲガス冷却装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１のＥＧＲガス冷却装置は、冷却液の入口パイプおよび出口パイプが開口される外筒の両側に、一対の端板を配置するとともに、前記一対の端板の間に複数のパイプ部材を配置し、前記外筒の一側にＥＧＲガスが流入される流入部を形成し、前記外筒の他側にＥＧＲガスが流出される流出部を形成してなるＥＧＲガス冷却装置において、前記外筒内に前記複数のパイプ部材が挿通される支持板を配置するとともに、前記外筒に内側に向けて突出する突出部を形成し、この突出部に前記支持板の外周部を支持してなり、前記支持板の外周部に所定角度を置いて複数の取付部を形成するとともに、前記支持板を前記外筒の軸長方向に間隔を置いて複数配置し、前記各支持板に対応して前記外筒の軸長方向に間隔を置いて形成される突出部を、前記外筒の内周の異なる角度位置に形成し、前記支持板の前記外筒内への収容時に、収容される支持板の前記取付部がその対応する突出部以外の突出部に干渉しないようにしてなることを特徴とする。
【００１１】
請求項２のＥＧＲガス冷却装置は、請求項１記載のＥＧＲガス冷却装置において、前記突出部は、前記支持板の外周部を挟持して形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３のＥＧＲガス冷却装置は、冷却液の入口パイプおよび出口パイプが開口される外筒の両側に、一対の端板を配置するとともに、前記一対の端板の間に複数のパイプ部材を配置し、前記外筒の一側にＥＧＲガスが流入される流入部を形成し、前記外筒の他側にＥＧＲガスが流出される流出部を形成してなるＥＧＲガス冷却装置において、前記外筒内に前記複数のパイプ部材が挿通される支持板を配置するとともに、前記外筒の内周に、前記支持板の外周に形成される取付部を案内する案内溝を形成してなることを特徴とする。
【００１３】
（作用）
請求項１のＥＧＲガス冷却装置では、外筒の内周に内側に向けて突出する突出部が形成され、この突出部に支持板の外周部が支持される。
【００１４】
また、支持板が外筒の軸長方向に間隔を置いて複数配置され、各支持板の取付部が外筒の軸長方向に間隔を置いて形成される突出部により支持される。
【００１５】
そして、例えば、外筒を立てた状態で、複数の支持板が上方から外筒内に順次収容されるが、各突出部が外筒の内周の異なる角度位置に形成されているため、所定の支持板の取付部が他の支持板用の突出部に干渉することがない。
請求項２のＥＧＲガス冷却装置では、各突出部が、支持板の肉厚に対応する間隔を置いて形成され、突出部の間に、支持板の外周部が挟持される。
請求項３のＥＧＲガス冷却装置では、外筒の内周に、支持板の外周に形成される取付部を案内する案内溝が形成され、この案内溝に沿って支持板を移動し、支持板の取付部を案内溝の先端段部に当接することにより支持板の位置決めが行われる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の詳細を図面に示す実施形態について説明する。
図１は、本発明のＥＧＲガス冷却装置の第１の実施形態を示しており、図において符号１１は、外筒を示している。
この外筒１１は、円筒状をしておりステンレス鋼により形成されている。
【００１７】
この外筒１１の外周には、冷却液の入口パイプ１３および出口パイプ１５が開口されている。
外筒１１の両側には、ステンレス鋼からなる一対の端板１７が配置されている。
端板１７には、多数の貫通穴１７ａが形成されており、この貫通穴１７ａにパイプ部材１９の端部が嵌挿されている。
【００１８】
パイプ部材１９は、ステンレス鋼により形成されている。
外筒１１の一側には、ＥＧＲガスが流入される流入部２１が形成され、また、外筒１１の他側には、ＥＧＲガスが流出される流出部２３が形成されている。
流入部２１および流出部２３は、ステンレス鋼により形成されている。
流入部２１および流出部２３には、ＥＧＲガスの入口パイプおよび出口パイプが接続されるフランジ部２５，２７が形成されている。
【００１９】
そして、この実施形態では、外筒１１内には、支持板２９が配置されている。
この支持板２９は、ステンレス鋼により形成されており、図２に示すように、パイプ部材１９が挿通される貫通穴２９ａが形成されている。
支持板２９の内側に配置される貫通穴２９ａは、接続開口２９ｂにより連続されており、接続開口２９ｂにより冷却液の流通通路が形成されている。
【００２０】
また、支持板２９の外側に配置される貫通穴２９ａは、半円状に形成されており、貫通穴２９ａと外筒１１との間に、冷却液の流通通路３１が形成されている。
支持板２９の外周には、１２０度の角度を置いて取付部２９ｃが形成されている。
この取付部２９ｃの外周は、円弧状をしており、外筒１１の内周に当接されている。
【００２１】
そして、この実施形態では、図３および図４に示すように、外筒１１には、内側に向けて突出する突出部３３が形成されている。
この突出部３３は、支持板２９の取付部２９ｃに対応する位置に形成されている。
突出部３３は、外筒１１をエンボス加工することにより外筒１１に一体形成されている。
【００２２】
突出部３３の一側は、直角状の段部３３ａとされ、この段部３３ａの側面に支持板２９の取付部２９ｃの側面が当接されている。
上述したＥＧＲガス冷却装置では、支持板２９にパイプ部材１９を挿通し、支持板２９がパイプ部材１９の所定位置に位置するように接着剤等により仮止めした状態で、支持板２９をパイプ部材１９とともに外筒１１内に収容し、支持板２９の外周の取付部２９ｃを、外筒１１の内周の突出部３３の段部３３ａに当接することにより、支持板２９の位置決めが行われる。
【００２３】
そして、この状態で、外筒１１の両端に端板２５，２７を配置し、さらに、流入部２１，流出部２３等を外筒１１に組み付け、この状態で各部材の接触部を、例えば、ニッケルろう付けすることにより製造される。
そして、上述したＥＧＲガス冷却装置では、排気系からのＥＧＲガスが、外筒１１の一側に形成される流入部２１のフランジ部２５から流入部２１内に流入した後、外筒１１の端板２５，２７の間に配置されるパイプ部材１９に流入し、このパイプ部材１９において外筒１１の端板２５，２７の間を流れる冷却液と熱交換し冷却された後、外筒１１の他側に形成される流出部２３のフランジ部２７から吸気マニホールド側に流出される。
【００２４】
上述したＥＧＲガス冷却装置では、外筒１１の内周に内側に向けて突出する突出部３３を形成し、この突出部３３に支持板２９の取付部２９ｃを支持するようにしたので、ろう付け等により外筒１１内の所定位置に支持板２９を容易，確実に固定することができる。
図５および図６は、本発明のＥＧＲガス冷却装置の第２の実施形態を示すもので、この実施形態では、外筒１１の軸長方向には、間隔を置いて３枚の支持板２９が配置されている。
【００２５】
そして、これ等の支持板２９の外周の取付部２９ｃが、外筒１１に形成される支持部３５により支持されている。
支持部３５は、図７に示すように、外筒１１の軸長方向に所定間隔を置いて形成される一対の突出部３３ｂにより形成されている。
この一対の突出部３３ｂにより、外筒１１の内周には、矩形状の凹部３３ｃが形成されている。
【００２６】
この凹部３３ｃの幅は、支持板２９の取付部２９ｃの肉厚より多少大きめに形成されており、凹部３３ｃ内に支持板２９の取付部２９ｃが挿入されている。
すなわち、支持板２９の取付部２９ｃは、一対の突出部３３ｂにより挟持されている。
この実施形態のＥＧＲガス冷却装置では、３枚の支持板２９の外筒１１内への組み付けが以下述べるようにして行われる。
【００２７】
すなわち、先ず、３枚の支持板２９にパイプ部材１９を挿通し、３枚の支持板２９がパイプ部材１９の所定位置に位置するように接着剤等により仮止めされる。
次に、支持板２９の取付部２９ｃが突出部３３ｂに干渉しないような位置に位置した状態で、支持板２９を外筒１１内に移動することにより、支持板２９がパイプ部材１９とともに外筒１１内に収容される。
【００２８】
そして、３枚の支持板２９が突出部３３ｂと同一の軸長方向位置に位置したところで、パイプ部材１９を回転することにより、支持板２９の外周の取付部２９ｃが、一対の突出部３３ｂにより形成される凹部３３ｃ内に位置され、３枚の支持板２９の位置決めが行われる。
そして、この状態で、外筒１１の両端に端板２５，２７を配置し、さらに、流入部２１，流出部２３等を外筒１１に組み付け、この状態で各部材の接触部を、例えば、ニッケルろう付けすることにより製造される。
【００２９】
上述したＥＧＲガス冷却装置では、支持部３５を形成する一対の突出部３３ｂを、支持板２９の肉厚に対応する間隔を置いて形成し、一対の突出部３３ｂの間に、支持板２９の外周の取付部２９ｃを挟持したので、外筒１１内の所定位置に支持板２９をより確実に固定することができる。
図８および図９は、本発明のＥＧＲガス冷却装置の第３の実施形態を示すもので、この実施形態では、外筒１１の軸長方向には、間隔を置いて３枚の支持板２９が配置されている。
【００３０】
そして、これ等の支持板２９の外周の取付部２９ｃが、外筒１１に形成される支持部３５Ａにより支持されている。
各支持部３５Ａは、外筒１１の軸長方向に所定間隔を置いて形成される一対の突出部３３ｄ，３３ｅにより形成されている。
この実施形態では、図８において支持部３５Ａの左側に位置する奧側突出部３３ｄの長さが、支持部３５Ａの右側に位置する手前側突出部３３ｅの長さの約２倍の長さとされている。
【００３１】
奧側突出部３３ｄと手前側突出部３３ｅの下側の位置は、同一の位置とされており、この下方の奧側突出部３３ｄと手前側突出部３３ｅとの間には、支持板２９の取付部２９ｃの回転を阻止するための突起３３ｆが形成されている。
また、この実施形態では、各支持板２９に対応して外筒１１の軸長方向に間隔を置いて形成される支持部３５Ａの位置が、外筒１１の内周の異なる角度位置に形成されている。
【００３２】
この支持部３５Ａの位置は、支持板２９の外筒１１内への収容時に、収容される支持板２９の取付部２９ｃがその対応する突出部３３ｄ以外の突出部３３ｄに干渉しないような位置に形成されている。
すなわち、図８の断面Ａ−Ａ位置では、図９の右側に示すように、外筒１１の外周に形成される３箇所の支持部３５Ａのうち１箇所の支持部３５Ａが、Ｘ軸３７上に位置するように形成さている。
【００３３】
より具体的には、奧側突出部３３ｄの中央がＸ軸３７上に位置され、手前側突出部３３ｅの先端がＸ軸３７上に位置されている。
そして、支持部３５Ａは、１２０度の角度を置いて３箇所に形成されている。
また、図８の断面Ｂ−Ｂ位置では、図９の中央に示すように、外周に形成される３箇所の支持部３５Ａのうち１箇所の支持部３５Ａが、Ｘ軸３７から右回りに３０度回転した位置に位置するように形成されている。
【００３４】
さらに、図８の断面Ｃ−Ｃ位置では、図９の左側に示すように、外周に形成される３箇所の支持部３５Ａのうち１箇所の支持部３５Ａが、Ｘ軸３７から右回りに６０度回転した位置に位置するように形成さている。
この実施形態のＥＧＲガス冷却装置では、３枚の支持板２９の外筒１１内への組み付けが以下述べるようにして行われる。
【００３５】
すなわち、先ず、外筒１１が、支持部３５Ａの奧側突出部３３ｄが手前側突出部３３ｅより下側となるようにして立設され、外筒１１の上端から断面Ｃ−Ｃに位置される支持板２９が外筒１１内に収容される。
この収容時には、支持板２９の取付部２９ｃは、図９の左側の図の状態より、右回りに１５度回転された状態になっており、この状態で支持板２９を下降させることにより、支持板２９は、断面Ａ−Ａおよび断面Ｂ−Ｂの支持部３５Ａの奧側突出部３３ｄに干渉することなく、断面Ｃ−Ｃの奧側突出部３３ｄ上に載置される。
【００３６】
そして、この状態から支持板２９を左回りに１５度回転することにより、支持板２９の取付部２９ｃが、突起３３ｆに当接し支持板２９が、図９の左側の位置関係を保って奧側突出部３３ｄと手前側突出部３３ｅとの間に挟持される。
次に、外筒１１の上端から断面Ｂ−Ｂに位置される支持板２９が外筒１１内に収容される。
【００３７】
この収容時には、支持板２９の取付部２９ｃは、図９の中央の図の状態より、右回りに１５度回転された状態になっており、この状態で支持板２９を下降させることにより、支持板２９は、断面Ａ−Ａの支持部３５Ａの奧側突出部３３ｄに干渉することなく、断面Ｂ−Ｂの奧側突出部３３ｄ上に載置される。
そして、この状態から支持板２９を左回りに１５度回転することにより、支持板２９の取付部２９ｃが、突起３３ｆに当接し支持板２９が、図９の中央の位置関係を保って奧側突出部３３ｄと手前側突出部３３ｅとの間に挟持される。
【００３８】
次に、外筒１１の上端から断面Ａ−Ａに位置される支持板２９が外筒１１内に収容される。
この収容時には、支持板２９の取付部２９ｃは、図９の右側の図の状態より、右回りに１５度回転された状態になっており、この状態で支持板２９を下降させることにより、支持板２９は、断面Ａ−Ａの奧側突出部３３ｄ上に載置される。
【００３９】
そして、この状態から支持板２９を左回りに１５度回転することにより、支持板２９の取付部２９ｃが、突起３３ｆに当接し支持板２９が、図９の右側の位置関係を保って奧側突出部３３ｄと手前側突出部３３ｅとの間に挟持される。
このようにして、３枚の支持板２９を外筒１１内の所定の位置に収容したのち、３枚の支持板２９を貫通してパイプ部材１９が挿通される。
【００４０】
そして、この状態で、外筒１１の両端に端板２５，２７を配置し、さらに、流入部２１，流出部２３等を外筒１１に組み付け、この状態で各部材の接触部を、例えば、ニッケルろう付けすることにより製造される。
上述したＥＧＲガス冷却装置では、外筒１１の軸長方向に間隔を置いて形成される各支持部３５Ａを、外筒１１の内周の異なる角度位置に形成し、支持板２９の外筒１１内への収容時に、収容される支持板２９の取付部２９ｃがその対応する支持部３５Ａの奧側突出部３３ｄ以外の奧側突出部３３ｄに干渉しないようにしたので、外筒１１内の所定位置に複数の支持板２９を容易に配置することができる。
【００４１】
また、複数の支持板２９の軸長方向への間隔を支持部３５Ａにより設定することが可能になるため、パイプ部材１９に複数の支持板２９を予め仮止めすることなく、支持板２９を外筒１１内に配置することができる。
図１０および図１１は、本発明のＥＧＲガス冷却装置の第４の実施形態を示すもので、この実施形態では、外筒１１の軸長方向には、間隔を置いて第１および第２の２枚の支持板２９Ａ，２９Ｂが配置されている。
【００４２】
そして、外筒１１の内周に、第１の支持板２９Ａの外周に形成される取付部２９ｄを案内する第１の案内溝３９が形成されている。
この第１の案内溝３９には、取付部２９ｄの外周が直接嵌合されている。
一方、第２の支持板２９Ｂの取付部２９ｃの外周には、案内突部２９ｅが形成されている。
【００４３】
そして、外筒１１の内周に、第２の支持板２９Ｂの取付部２９ｃの外周に形成される案内突部２９ｅを案内する第２の案内溝４１が形成されている。
第１の案内溝３９および第２の案内溝４１は、それぞれ１２０度の角度をおいて３箇所に形成されている。
そして、この実施形態では、第１の案内溝３９と第２の案内溝４１とは６０度ずらせて形成されており、第１の案内溝３９の中間に第２の案内溝４１が形成されている。
【００４４】
また、第１の案内溝３９および第２の案内溝４１は、外筒１１の一側から形成されており、第１の案内溝３９が第２の案内溝４１の長さの２倍程度の長さとされている。
第１の案内溝３９および第２の案内溝４１の先端には、図示しない直角状の段部が形成されている。
【００４５】
この実施形態のＥＧＲガス冷却装置では、第１および第２の支持板２９Ａ，２９Ｂの外筒１１内への組み付けが以下述べるようにして行われる。
すなわち、先ず、第１の支持板２９Ａの取付部２９ｄが、第１の案内溝３９に嵌合され、この状態で第１の支持板２９Ａを第１の案内溝３９に沿って移動し、取付部２９ｄを第１の案内溝３９の段部に当接することにより第１の支持板２９Ａの位置決めが行われる。
【００４６】
次に、第２の支持板２９Ｂの取付部２９ｃに形成される案内突部２９ｅが、第２の案内溝４１に嵌合され、この状態で第２の支持板２９Ｂを第２の案内溝４１に沿って移動し、取付部２９ｃの案内突部２９ｅを第２の案内溝４１の段部に当接することにより第２の支持板２９の位置決めが行われる。
このようにして、第１および第２の支持板２９Ａ，２９Ｂを外筒１１内の所定の位置に収容したのち、第１および第２の支持板２９Ａ，２９Ｂを貫通してパイプ部材１９が挿通される。
【００４７】
そして、この状態で、外筒１１の両端に端板２５，２７を配置し、さらに、流入部２１，流出部２３等を外筒１１に組み付け、この状態で各部材の接触部を、例えば、ニッケルろう付けすることにより製造される。
上述したＥＧＲガス冷却装置では、外筒１１の内周に、第１の支持板２９Ａの外周に形成される取付部２９ｄを案内する第１の案内溝３９を形成し、この第１の案内溝３９に沿って第１の支持板２９Ａを移動し、第１の支持板２９の取付部２９ｄを第１の案内溝３９の先端段部に当接することにより第１の支持板２９Ａの位置決めを行うようにしたので、ろう付け等により外筒１１内の所定位置に第１の支持板２９Ａを容易，確実に固定することができる。
【００４８】
また、外筒１１の内周に、第２の支持板２９Ｂの外周に形成される取付部２９ｃの案内突部２９ｅを案内する第２の案内溝４１を形成し、この第２の案内溝４１に沿って第２の支持板２９Ｂを移動し、第２の支持板２９Ｂの取付部２９ｃの案内突部２９ｅを第２の案内溝４１の先端段部に当接することにより第２の支持板２９Ｂの位置決めを行うようにしたので、ろう付け等により外筒１１内の所定位置に第２の支持板２９Ｂを容易，確実に固定することができる。
【００４９】
そして、ろう付けを行う場合には、第１の案内溝３９および第２の案内溝４１に沿ってろう材が流れるため、ろう付けを確実に行うことができる。
さらに、上述したＥＧＲガス冷却装置では、第１および第２の支持板２９Ａ，２９Ｂの軸長方向への間隔を第１および第２の案内溝３９，４１により設定することが可能になるため、パイプ部材１９に複数の支持板２９Ａ，２９Ｂを予め仮止めすることなく、支持板２９Ａ，２９Ｂを外筒１１内に配置することができる。
【００５０】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１のＥＧＲガス冷却装置では、外筒の内周に内側に向けて突出する突出部を形成し、この突出部に支持板の外周部を支持するようにしたので、ろう付け等により外筒内の所定位置に支持板を容易，確実に固定することができる。
【００５１】
また、外筒の軸長方向に間隔を置いて形成される各突出部を、外筒の内周の異なる角度位置に形成し、支持板の外筒内への収容時に、収容される支持板の取付部がその対応する突出部以外の突出部に干渉しないようにしたので、外筒内の所定位置に複数の支持板を容易に配置することができる。
【００５２】
また、複数の支持板の軸長方向への間隔を突出部により設定することが可能になるため、パイプ部材に複数の支持板を予め仮止めすることなく、支持板を外筒内に配置することができる。
請求項２のＥＧＲガス冷却装置では、各突出部を、支持板の肉厚に対応する間隔を置いて形成し、突出部の間に、支持板の外周部を挟持したので、外筒内の所定位置に支持板をより確実に固定することができる。
請求項３のＥＧＲガス冷却装置では、外筒の内周に、支持板の外周に形成される取付部を案内する案内溝を形成し、この案内溝に沿って支持板を移動し、支持板の取付部を案内溝の先端段部に当接することにより支持板の位置決めを行うようにしたので、ろう付け等により外筒内の所定位置に支持板を容易，確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のＥＧＲガス冷却装置の第１の実施形態を示す断面図である。
【図２】図１の支持板を示す正面図である。
【図３】図１の外筒を示す斜視図である。
【図４】図１の突出部およびその近傍を示す断面図である。
【図５】本発明のＥＧＲガス冷却装置の第２の実施形態を示す側面図である。
【図６】図５の支持板を示す正面図である。
【図７】図１の突出部およびその近傍を示す説明図である。
【図８】本発明のＥＧＲガス冷却装置の第３の実施形態を示す側面図である。
【図９】図８の支持板を各断面位置において示す正面図である。
【図１０】本発明のＥＧＲガス冷却装置の第４の実施形態を示す側面図である。
【図１１】図１０の支持板を各断面位置において示す正面図である。
【図１２】従来のＥＧＲガス冷却装置を示す側面図である。
【符号の説明】
１１  外筒
１３  入口パイプ
１５  出口パイプ
１７  端板
１９  パイプ部材
２１  流入部
２３  流出部
２９，２９Ａ，２９Ｂ  支持板
３３，３３ｂ，３３ｄ，３３ｅ  突出部
３９  第１の案内溝
４１  第２の案内溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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