(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側パイプ（１）と、該内側パイプから同心状又は偏心状に離隔して配設された外側パイプ（２）と、前記各パイプの間に挿入されたゴム部材（３）と、該ゴム部材の内部に設けられかつ緩衝媒体が充填された少なくとも１個の隔室（４）から成る液圧式緩衝ゴム軸受において、
前記隔室内において前記内側パイプ（１）に強固に連結された少なくとも１個の緩衝躯体（５）が、前記外側パイプに向けて半径方向に延在しており、
前記緩衝躯体（５）が、該躯体よりも大きな強度を有する要素（６）によって包囲されており、
前記要素（６）が、前記緩衝躯体の側壁（７）及び端面（８）を包囲しており、
更に、前記緩衝躯体の側壁（７）が、前記要素（６）と該躯体の底領域（１１）との間において部分的に露出されていることを特徴とする液圧式緩衝ゴム軸受。
【請求項２】
前記要素（６）と前記緩衝躯体（５）の間で前記要素（６）及び前記緩衝躯体（５）の表面間に前記隔室（４）に連通する流路（９）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液圧式緩衝ゴム軸受。
【請求項３】
前記要素（６）の端面と前記内側パイプ（１）又は前記外側パイプ（２）との間で半径方向又は円周方向に該要素から延在する少なくとも１個の突起（１０）が配設されていることを特徴とする請求項１に記載の液圧式緩衝ゴム軸受。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は内側パイプと、該内側パイプから同心状又は偏心状に離隔して配設された外側パイプと、前記各パイプの間に挿入されたゴム部材と、該ゴム部材の内部に設けられかつ緩衝媒体が充填された少なくとも１個の隔室から成る液圧式緩衝ゴム軸受に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
外側軸受とエラストマ躯体によって内部に保持された内側部品から成り、前記エラストマ躯体が緩衝スペースとしての前記内側部品間隙の上下に配設されているゴム軸受がドイツ特許第2755117 号に開示されているが、この従来技術に液圧的緩衝のための緩衝媒体を利用する可能性は示唆されていない。金属製内側部品は前記間隙を縁取るその外側で長手方向に延在する凹部を有し、該凹部内に弾性緩衝躯体が挿着されている。
【０００３】
更に、前記緩衝媒体によって充填された隔室の外側に緩衝躯体が配設された液圧式緩衝ゴム軸受がドイツ特許第3818287 号に開示されている。前記各緩衝躯体はあらゆる組み込み状況に利用できない対応スペースを必要とするので、そのような場合、異なった構造上の解決策が適用されねばならなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は耐久性のために必要なストローク制限を満たすだけでなく、その構造によって緩衝特性曲線（硬さ、進行、予荷重）の変更を可能にする緩衝躯体が設けられた液圧式緩衝ゴム軸受を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のかかる目的は、前記隔室内において前記内側パイプに強固に連結された少なくとも１個の緩衝躯体が、前記外側パイプに向けて半径方向に延在しており、前記緩衝躯体が、該躯体よりも大きな強度を有する要素によって包囲されており、前記要素が、前記緩衝躯体の側壁及び端面を包囲しており、更に、前記緩衝躯体の側壁が、前記要素と該躯体の底領域との間において部分的に露出されていることを特徴とする液圧式緩衝ゴム軸受によって達成される。
【０００６】
本発明のかかる目的は、前記要素と前記緩衝躯体の間で前記要素及び前記緩衝躯体の表面間に前記隔室に連通する流路が形成されていることを特徴とする液圧式緩衝ゴム軸受によって達成される。
【０００７】
更に、本発明のかかる目的は、前記要素の端面と前記内側パイプ又は前記外側パイプの領域との間で半径方向又は円周方向に延在する少なくとも１個の突起が配設されていることを特徴とする液圧式緩衝ゴム軸受によって達成される。
【０００８】
【作用】
本発明によれば、前記内側パイプと前記外側パイプとの間に半径方向に延在して前記内側パイプに強固に連結されている前記緩衝躯体を前記隔室内に配設したので、前述した従来技術の問題点は解消される。
【０００９】
また、本発明の前記緩衝躯体が該躯体よりも大きな強度を有する前記要素によって包囲されている構成によって、かかる液圧式緩衝ゴム軸受の耐久性は向上し、同時に大きな半径方向の力を吸収可能である。前記要素によって前記緩衝躯体の自由なゴム表面が減少されるので、前記緩衝躯体が前記要素と同様に硬化する。
【００１０】
前記要素と前記緩衝躯体の本発明による構成によって、前記緩衝特性曲線は各要求を満たすように多様な状態に調整可能である。また、本発明の好ましい１つの実施態様によれば、前記構成について前記要素と前記緩衝躯体の間で前記要素及び又は前記緩衝躯体の表面に前記隔室に連通される少なくとも１個の前記流路が配設されている。前記隔室は前記緩衝媒体が前記隔室から前記流路内に流入して前記騒音の発生に対処すると言う他の利点を有している。
【００１１】
本発明の他の実施態様によれば、前記要素の前記端面と前記内側パイプ又は前記外側パイプとの間で、半径方向又は円周方向に該要素から延在する少なくとも１個の前記突起が配設されることによって別の付加的緩衝の可能性がもたらされる。
【００１２】
前記突起は前記各パイプの隣接領域から離隔させることができるが、更に前記隣接壁と前記突起との間に常時接触が生じるように配設することも可能であり、それによって前記突起は前記ゴム軸受の変形に対応して変形可能となる。多数の前記突起が前記緩衝躯体上に拡散され、更に前記緩衝躯体上に対する前記要素の嵌着を確実にすることが容易に理解されるであろう。
【００１３】
前記緩衝躯体の緩衝特性曲線に関する他の影響は、緩衝躯体の側壁が、前記要素と該躯体の底領域との間において部分的に露出されていることによって、露出領域で緩衝躯体は、引っ張り及び圧縮運動が可能なだけではなく、捩じれ応力も緩衝することができると言った好ましい挙動で弾性変形を可能にする。
【００１４】
前記進行又は前記予荷重に関する前記緩衝躯体の緩衝特性曲線に影響を及ぼす別の可能性は、前記緩衝躯体が部分的にのみ前記要素を占有することに在る。このことは前記緩衝躯体の弾性材料が、前記引っ張り及び圧縮応力で前記緩衝躯体の弾性材料の変形をそれらの中で行うような幾何学的状態に複数の凹部を、例えば前記要素の隅部に配設するように占有しないことを意味する。
【００１５】
本発明の更に別の実施態様に従って、前記要素はプラスチック材等から成り、前記ゴム軸受前全体の条件及び調整に依拠して前記要素と同様に前記緩衝躯体の金属性補強部材も又配設可能である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の液圧式緩衝ゴム軸受の好ましい実施態様について添付した図面に基づき以下に詳述する。図１に示した液圧式緩衝ゴム軸受は内側パイプ１と該内側パイプ１から同中心状に離隔して配設された外側パイプ２から成り、それによって前記各パイプ１，２間に挿入されたゴム部材３が緩衝媒体を充填された隔室４を有している。前記緩衝媒体を充填された複数の前記隔室４は互いに液圧的に連結されている。前記ゴム部材３は前記外側パイプ２及び前記内側パイプ１に強固に連結されている。
【００１７】
図１及び図２に基づく液圧式緩衝ゴム軸受は隔室４内に緩衝躯体５を有し、緩衝躯体５の各側壁７が要素６によって包囲されている。要素６は緩衝躯体５の自由表面を減少させるので、応力の作用時における緩衝躯体５の剛性を向上させる。要素６と緩衝躯体５の構成によって、緩衝躯体５の緩衝特性曲線はその硬さ、進行及び予荷重に関連して液圧式緩衝ゴム軸受の条件に対応する多様の状態に調整することが可能である。同時に、緩衝躯体５は外側パイプ２と内側パイプ１間の半径方向のストローク制限を容易にする。そのようなゴム軸受は好ましくは自動車の駆動系の下部構造に組み込む。緩衝媒体を充填された隔室４の構成によって、該隔室方向への運動が緩衝される。
【００１８】
図３及び図４から明らかなように、液圧式緩衝ゴム軸受は緩衝躯体５が要素６によって包囲され、要素６と外側パイプ２との間に突起１０が配設され、該突起１０は付加的な緩衝力を発生させるために役立ち且つ緩衝躯体５上に対する要素６の嵌着を確実にする。突起１０は図示した方向で９０°まで回動可能に形成することも可能である。要素６の周囲を回動する突起も又可能である。横断方向で突起１０は遮蔽されて、隔室４内の緩衝媒体の交換を確実にしている（図３及び図４の下方を参照）。流路９は、例えば、騒音の発生を回避又は減少させるために、要素６と緩衝躯体５との間に緩衝媒体を供給するように作用する一方、流路９は一層選択された緩衝躯体５の弾性を得ようとする付加的な目的に役立つ。
【００１９】
図５及び図６から明らかなように、全体的に弾性材料から成る緩衝躯体５が組み立てられ、更に要素６が流路９を具備している。図７及び図８から明らかなように、緩衝躯体５の内部領域に金属支持体を具備し、かかる金属支持体は内側パイプ１の外周面から一体的に半径方向で外方に延伸する形で形成されている。図２において前記緩衝躯体５の表面が要素６に対して露出している各底領域１１は、捩じり歪みが生じる場合、その領域で変形及び又は捩じりを発生させる。底領域１１と緩衝躯体５との間の底領域において液圧式緩衝ゴム軸受全体の前記緩衝特性曲線における変化が展開される。
【００２０】
【発明の効果】
以上、記述した本発明の液圧式緩衝ゴム軸受は以下に記載した如き新規な効果を奏するものである。即ち、本発明の液圧式緩衝ゴム軸受は、隔室４内に少なくとも１個の緩衝躯体５が、内側パイプ１と外側パイプ２との間に半径方向に延在して内側パイプ１に強固に連結されており、緩衝躯体５が、該緩衝躯体よりも大きな強度を有する要素６によって包囲されており、かかる要素が、緩衝躯体５の側壁７を包囲しており、更に、この要素６と底領域１１との間において緩衝躯体５が部分的に露出されているので、前記緩衝躯体５によって耐久性のために必要なストローク制限を満たすだけでなく、その構造によって緩衝特性曲線（硬さ、進行、予荷重）の多様な変更が可能になった。
【００２１】
更に、本発明の液圧式緩衝ゴム軸受は前記緩衝躯体５が該緩衝躯体よりも大きな強度を有する前記要素６によって包囲されていることで、そのような液圧式緩衝ゴム軸受は耐久性有して大きな半径方向の力を吸収することが可能になった。
【００２２】
更に、本発明の液圧式緩衝ゴム軸受は、前記要素６が前記緩衝躯体５の前記側壁７を包囲しているので、前記要素６によって前記緩衝躯体５の前記自由なゴム表面が減少されて前記緩衝躯体５を前記要素６と同様に硬化させることが可能になった。
【００２３】
更に、本発明の液圧式緩衝ゴム軸受は、前記要素６が前記緩衝躯体５の前記側壁７及び前記端面８を包囲しているので、前記要素と前記緩衝躯体の構成によって、前記緩衝特性曲線を各要求に応じて多様な状態に調整することが可能になった。
【００２４】
更に、本発明の液圧式緩衝ゴム軸受は前記要素６と緩衝躯体５の間で前記要素６及び前記緩衝躯体５の表面間に前記隔室４に連通する流路９が配設されているので、前記緩衝媒体が前記隔室４から前記流路９内に流入して前記騒音の発生に対処することが可能になった。
【００２５】
更に本発明の液圧式緩衝ゴム軸受は前記要素６の前記端面と前記内側パイプ１又は前記外側パイプ２との間で半径方向又は円周方向に該要素から延在する少なくとも１個の前記突起１０が配設されているので、前記突起１０によって別の付加的緩衝の可能性がもたらされ、更に前記突起１０は前記各パイプ１，２の隣接領域から離隔させることも又前記隣接壁７と前記突起１０との間に常時接触が生じるように配設することも可能であり、それによって前記突起１０が前記ゴム軸受の変形に対応して変形可能となり、多数の前記突起１０が前記緩衝躯体５上に拡散され、更に前記緩衝躯体５上に対する前記要素６の嵌着を確実にすることが可能になった。
【００２６】
更に本発明の液圧式緩衝ゴム軸受は、前記要素６と前記底領域１１間に前記緩衝躯体５の少なくとも一部々分が露出されていることによって、露出領域１１で緩衝躯体５は引っ張り及び圧縮運動だけでなく捩じれ応力も緩衝することができるような好ましい挙動で弾性変形することが可能になった。
【００２７】
更に、本発明の液圧式緩衝ゴム軸受は前記緩衝躯体５が部分的にのみ前記要素６を占有するので、前記緩衝躯体５の弾性材料が、前記引っ張り及び圧縮応力で前記緩衝躯体５の弾性材料の変形をそれらの中で行うような幾何学的状態に複数の凹部を前記要素６に配設することが可能になった。
【００２８】
更に本発明の液圧式緩衝ゴム軸受は前記要素６が形状的に安定な躯体から成るので、前記ゴム軸受前全体の条件及び調整に依拠して前記要素６と同様に前記緩衝躯体５の金属性補強部材も配設することが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の液圧式緩衝ゴム軸受の一実施態様の要部を示す縦断面図である。
【図２】  本発明の液圧式緩衝ゴム軸受の一実施態様の要部を示す横断面図である。
【図３】  本発明の液圧式緩衝ゴム軸受の他の実施態様の要部を示す縦断面図である。
【図４】  本発明の液圧式緩衝ゴム軸受の他の実施態様の要部を示す横断面図である。
【図５】  本発明の液圧式緩衝ゴム軸受の別の実施態様の要部を示す縦断面図である。
【図６】  本発明の液圧式緩衝ゴム軸受の別の実施態様の要部を示す横断面図である。
【図７】  本発明の液圧式緩衝ゴム軸受の更に別の実施態様の要部を示す縦断面図である。
【図８】  本発明の液圧式緩衝ゴム軸受の更に別の実施態様の要部を示す横断面図である。
【符号の説明】
１  内側パイプ
２  外側パイプ
３  ゴム部材
４  隔室
５  緩衝躯体
６  要素
７  側壁
８  端面
９  流路
１０  突起
１１  底領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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