(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
調製された液状物をタンクに保存する際、タンクの胴体部と上鏡部とに温度調整手段を設置し、胴体部内面温度よりも上鏡部内面温度が５〜５０℃高くなるようにしたものであって、該調製された液状物が、顔料分散系混合液であって、固形分濃度が０．５重量％以上５０重量％以下であることを特徴とするタンク内面の洗浄性を良好に保つ方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タンク内面の洗浄性を良好に保つ方法に関し、さらに詳しくは、顔料分散物を含む混合液等の調製において、使用後のタンク内面を良好に洗浄できるようにしたタンク内面の洗浄性を良好に保つ方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
塗料等の有機顔料分散物を含む混合液の調製においては、固定式又は移動式のタンクが用いられている。そして、このようなタンクを洗浄する方法としては、特許第２５８２２７３号公報で提案されているような、タンク内に送り込んだスプレーボールから洗浄液を噴出して洗浄するスプレー方式、特開平６−１２６２６３号公報で提案されているような、回転するブラシで洗浄するブラッシング方式等がある。
【０００３】
例えば、スプレー方式を採用したタンクとしては、図２に示すようなタンクがあった。図２に示すタンクは、タンク本体２１が胴体部２２と上鏡部２３とで構成され、胴体部２２の周囲には保温用ジャケット２４が設けられている。また、昇降式スプレー洗浄装置２５及び洗浄液供給装置２６が設けられ、洗浄液を昇降式スプレー洗浄装置２５のスプレーボール２７から噴出してタンク内面を洗浄できるようになっている。
【０００４】
このようなタンクにおいては、有機顔料分散物を含む混合液を胴体部２２において加温状態で保存し、使用後は、昇降式スプレー洗浄装置２５を駆動してスプレーボール２７をタンク内部に導入し、洗浄液を噴出して洗浄するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のタンクにおける洗浄では、タンク内面に付着した有機顔料等を完全に除去できず、コンタミネーションが発生する恐れがあった。また、ブラッシング速度を上げたり、スプレー圧力を高くしたりすれば除去効果は高くなるが、設備費や安全性の面で問題があった。
【０００６】
本発明は、以上の問題点を解決し、有機顔料分散物を含む混合液等の調製において、使用後のタンク内面を洗浄する際、低速ブラッシングや低圧スプレーを行うだけでタンク内面に付着した有機顔料等を良好に除去できるようにしたタンク内面の洗浄性を良好に保つ方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討し、タンク内面に付着した有機顔料等が通常の洗浄では除去できないくらいに強固に付着している原因を見出した。すなわち、有機顔料分散物を含む混合液の調製過程においては、温調時に溶媒である有機溶剤が温められて蒸発し、これがタンク上鏡部で冷やされて結露する。このとき、タンク胴体部の内面に有機顔料分散物を含む混合液の飛散付着物が存在していると、この飛散付着物がタンク上鏡部からたれてくる結露した有機溶剤で希釈され、有機顔料粒子が飛散付着物から分離し、タンク内面の微小な凹凸に入り込んだまま再付着してしまうものであった。本発明者は、以上の知見を基礎として鋭意検討し、本発明を完成させたものである。
【０００８】
すなわち、本発明によるタンク内面の洗浄性を良好に保つ方法は、調製された液状物をタンクに保存する際、タンクの胴体部と上鏡部とに温度調整手段を設置し、胴体部内面温度よりも上鏡部内面温度が５〜５０℃高くなるようにしたものであって、該調製された液状物が、顔料分散系混合液であって、固形分濃度が０．５重量％以上５０重量％以下であることを特徴として構成されている。
【０００９】
本発明によるタンク内面の洗浄性を良好に保つ方法においては、液状物から蒸発した有機溶剤等の溶媒が上鏡部において結露することがないので、胴体部にたれることがない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明のタンク内面の洗浄性を良好に保つ方法においては、タンクの胴体部内面温度より、上鏡部内面温度が高くなるように設定されており、好ましくは５〜５０℃高くなるように設定され、より好ましくは３０〜５０℃高くなるように設定される。上鏡部内面温度が５℃以上高くないと、蒸発した有機溶剤の結露を完全に防止できない場合があり、また、上鏡部内面温度が５０℃を超えて高いと、コスト的に不利となるばかりでなく、作業の安全性の問題が生ずることがある。
【００１１】
タンクの胴体部内面温度及び上鏡部内面温度を上述したような範囲に設定するには、胴体部及び上鏡部に温度調整手段を設置することにより行う。この温度調整手段は、上述した温度範囲に設定できる手段であれば特に限定されず、例えば、温水管や伝熱線ヒーターを配置した保温用ジャケット等を用いることができる。
【００１２】
また、胴体部及び上鏡部の内面には、フッ素樹脂コーティング、ガラスコーティング等の表面処理を施し、汚れを洗浄しやすくすることができる。
【００１３】
本発明において、タンクに保存される調製された液状物としては、無機又は有機顔料分散物を含んだ混合液や樹脂を溶解した溶液等があるが、無機又は有機顔料分散物を含む混合液の場合に本発明は特に有効である。有機顔料分散物を含む混合液としては、塗料、化粧品等がある。
【００１４】
有機顔料分散物を含む混合液において、固形分濃度は、０．５〜５０重量％の場合に本発明がより有効であり、５〜２０重量％の場合に本発明が最も有効である。
【００１５】
有機顔料としては、β−ナフトール系アゾ顔料、ピラゾロニ系アゾ顔料、アセト酢酸アリリド系アゾ顔料、縮合アゾ顔料、ジスアゾ顔料、アントラキノン系顔料、フタロシアニン系顔料等が挙げられる。
【００１６】
有機顔料分散物を含む混合液に用いられる有機溶剤としては、メタノール、エタノール、プロパノール、ベンゼン、トルエン、アセトン、メチルエチルケトン等が挙げられる。
【００１７】
本発明によるタンク内面の洗浄性を良好に保つ方法を図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は本発明によるタンク内面の洗浄性を良好に保つ方法を実施するタンクの断面概略図である。この図において、１はタンク本体で、このタンク本体１は有機顔料分散物を含む混合液を貯溜する胴体部２と、胴体部２の上部に設けられた断面略楕円状の上鏡部３とからなっている。胴体部２の周囲には胴体部用ジャケット４が設けられるとともに、上鏡部３の周囲にも上鏡部用ジャケット５が設けられている。
【００１９】
これら胴体部用ジャケット４及び上鏡部用ジャケット５は断熱材で形成されるとともに、温水管（図示せず）が縦横に配置されている。そして、上鏡部用ジャケット５に設けられた温水管には、胴体部用ジャケット４に設けられた温水管に供給されるよりも高温の温水が供給され、上鏡部３を胴体部２より高温に維持している。
【００２０】
上鏡部３には、２本の洗浄用鞘管６、６が設けられ、この洗浄用鞘管６の端部には昇降式スプレー洗浄装置７が設けられ、さらに洗浄液配管８を介して洗浄液供給装置９に連結されている。昇降式スプレー洗浄装置７は、上下に伸縮自在な洗浄液供給管１０を有し、その先端に洗浄液を噴出するスプレーボール１１が設けられている。なお、１２はパドル、１３はモータ、１４は廃液管、１５は廃液装置である。
【００２１】
以上のようなタンクにおいて、例えば、有機顔料分散物を含む混合液として、メタノール溶媒赤色塗料を用いた時、上鏡部用ジャケット５に設けた温水管に７０℃の温水を供給するとともに、胴体部用ジャケット４に設けた温水管に３０℃の温水を供給し、上鏡部用ジャケット５の内面の温度を６０℃に維持するとともに、同体部用ジャケット４の内面の温度を３０℃に維持した。
【００２２】
以上のようなタンクにおいては、有機溶剤が温められて蒸発し、上鏡部３内面に接触しても、上鏡部３は胴体部２より高温となっているので、上鏡部３で冷やされることがない。したがって、有機溶剤が上鏡部３内面で結露することがなく、胴体部２にたれてくることを防止できる。その結果、胴体部２内面に有機顔料分散物を含む混合液の飛散物が付着していたとしても、有機顔料が分離して内面の微小な凹凸に入り込んだまま再付着することがないので、スプレーボール１１からの洗浄液の圧力を小さくしても（約０．５ＭＰａ）良好に洗浄することができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、上鏡部から有機溶剤がたれてくることがないので、胴体部の内面に調製された液状物の飛散付着物が存在しても、この飛散付着物が有機溶剤で希釈され有機顔料粒子等の固形分が飛散付着物から分離し、タンク内面の微小な凹凸に入り込んだまま再付着してしまうということがない。したがって、低速ブラッシングや低圧スプレーを行うだけで、汚れを残さず良好に洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明によるタンク内面の洗浄性を良好に保つ方法を実施するタンクの断面概略図である。
【図２】  従来のタンクの断面概略図である。
【符号の説明】
１…タンク本体
２…胴体部
３…上鏡部
４…胴体部用ジャケット
５…上鏡部用ジャケット
７…昇降式スプレー洗浄装置
９…洗浄液供給装置
１１…スプレーボール
【図１】
0004169177.tif 000002
【図２】
0004169177.tif 000003