(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、上流側から供給される温水、不凍液、流体熱媒または蒸気等の流体を前記本体に導入する流体導入部と、前記本体に導入された流体を分岐して排出する分岐部とを備えたヘッダーにおいて、熱源機とヘッダーにそれぞれフランジを形成し、外方から挿入され撓んで両フランジを包持して接続するクリップを備え、該クリップは弾性腕部と弾性腕部を支持する把持部とからなり、前記ヘッダーに該弾性腕部の外側が当接する翼部を形成し、前記両フランジを接続したクリップを所定角度回転することにより、クリップの弾性腕部の外側が翼部の内側に当接して前記クリップが外側に撓むことを防止するヘッダー。
【請求項２】
前記翼部は一対であって、把持部は弾性腕部の開口端から所定間隔離した位置に接続されていて、フランジとフランジを当接させてから、両弾性腕部が翼部の一方を挟んで通過するようにしてフランジとフランジの両方を包み込むようにクリップを外方から装着する請求項１記載のヘッダー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヘッダーに係り、特に、外部から供給された温水、不凍液、流体熱媒または蒸気等の流体を分岐して、任意の配管に供給するヘッダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、暖房器具や温水器等のように、温水、不凍液、流体熱媒や蒸気等で代表される流体を、外部の供給源から複数の配管に接続する目的で、ヘッダーが使用されている。このヘッダーは、前記流体を本体内部に取り入れるための流体導入部と、内部に供給された流体を分岐して、所望の配管に排出するための分岐部とを有しており、例えば、Ｆ形分岐ヘッダ−やＵ形分岐ヘッダーとして知られている。
【０００３】
図５は、従来のヘッダー８１を示す要部の断面図であるが、このヘッダー８１を熱源機８２と接続する場合、ヘッダー８１と熱源機８２との間にシール用のパッキン８３等を挟んでから袋ナット８４を締め付けて行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、作業性が悪く、作業時間がかかるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記のヘッダーの問題点を解決することを課題とするものであり、熱源機とヘッダーを接続する場合の作業性が良く、作業時間を短縮することができるヘッダーを提供することをその目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、この目的を達成するため次のような構成を採用している。
【０００７】
つまり、本発明のヘッダーは、本体と、上流側から供給される温水、不凍液、流体熱媒または蒸気等の流体を前記本体に導入する流体導入部と、前記本体に導入された流体を分岐して排出する分岐部とを備えたヘッダーにおいて、熱源機とヘッダーにそれぞれフランジを形成し、外方から挿入され撓んで両フランジを包持して接続するクリップを備え、該クリップは弾性腕部と弾性腕部を支持する把持部とからなり、前記ヘッダーに該弾性腕部の外側が当接する翼部を形成し、前記両フランジを接続したクリップを所定角度回転することにより、クリップの弾性腕部の外側が翼部の内側に当接して前記クリップが外側に撓むことを防止するものである。この構成により、クリップで熱源機のフランジとヘッダーのフランジと合わせて包持するので、熱源機とヘッダーとの接続作業を容易にすることができるとともに、弾性腕部が外側に開くことができなくなり、クリップの脱落を防止することができる。
【０００８】
また、本発明のヘッダーは、前記翼部は一対であって、把持部は弾性腕部の開口端から所定間隔離した位置に接続されていて、フランジとフランジを当接させてから、両弾性湾部が翼部の一方を挟んで通過するようにしてフランジとフランジの両方を包み込むようにクリップを外方から装着するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に本発明に係るヘッダーの実施の形態（以下、実施例という）を図面に基づいて説明する。
【００１０】
【実施例】
図１は本発明実施例のヘッダーを示す一部破断の正面図であり、図２から図４はクリップを接続する手順を示す熱源機を破断した平面図であって、図２はクリップを装着する途中の状態を示し、図３はクリップを装着した状態を示し、図４は装着したクリップを回転した状態を示す。
【００１１】
１はヘッダーであり、本体２と、上流側から供給される温水、不凍液、流体熱媒または蒸気等の流体を前記本体２に導入する流体導入部３と、前記本体２に導入された流体を分岐して排出する分岐部４とを備えている。５は流体導入部３に流体を供給する熱源機の供給口であって、先端にフランジ６を有している。
【００１２】
流体導入部３は先端に熱源機の供給口５内部に挿入される差込口８と差込口８先端から所定距離離れた位置にフランジ９を設け、前記差込口８にＯリング１０等のシール材を設けている。フランジ９の下方外周部に、後述するクリップ２１の弾性腕部２２の外側が当接する一対のＬ状の翼部１１，１１を設けている。また、フランジ９の側面には、小突起１２，１２を設けている。
【００１３】
クリップ２１は、内側に設けた凹溝２４が互いに向き合うように配置した一対の略半円環形の弾性腕部２２，２２と、弾性腕部２２，２２を支持する把持部２３とからなる。弾性腕部２２，２２は前記凹溝２４により断面がコの字状になっていて、凹溝２４に両フランジ６，９を合わせて包持することができるように形成されている。把持部２３は弾性腕部２２の開口端２６から所定間隔離した位置に接続されていて、フランジ６，９への装着時には挿入側の開口部２７が開くばかりでなく把持部２３側の開口部２８も開くので、弾性腕部２２が開きやすくフランジ６，９を包持しやすくなっている。また、前記凹溝２４の内側側面に前記ヘッダー１の小突起１２，１２が係合する凹部２５，２５が所定間隔（図示実施例では約３５度の角度毎）で一つの弾性腕部２２に３個ずつに設けられている。
【００１４】
次にクリップ２１を用いて熱源機の供給口５とヘッダー１とを接続する場合の使用方法について説明する。
【００１５】
熱源機の供給口５とヘッダー１を接続する場合には、Ｏリング１０を装着した差込口８を前記供給口５内部に挿入し、フランジ６とフランジ９を当接させてから、両弾性腕部２２，２２が翼部９の一方を挟んで通過するようにしてフランジ６とフランジ９の両方を包み込むようにクリップ２１を外方から装着する。図２に示したようにクリップ２１は、弾性腕部２１，２１が先端部を含め全体的に外側にたわんで装着され、図３に示すように両フランジ６，９を包持する。
【００１６】
その両フランジ６，９を包持した状態で、クリップ２１を所定角度（図４では約３５度）回転させると、図４に示したように弾性腕部２２の外側に翼部１１が接するので、弾性腕部２２が外側に開くことができなくなり、クリップ２１の脱落を防止することができる。この時、回しはじめに、小突起１２，１２と凹部２５，２５の係合を解除する時抵抗があり、回しはじめたことを感じることができるとともに、図４に示した状態になると再び小突起１２，１２と凹部２５，２５が係合し、抵抗があるので、作業者は所定角度回す操作が完了したことを感じることができ、回しすぎを防止することができる。なお、この上記回転は右に回しても左に回しても良い。
【００１７】
熱源機の供給口５とヘッダー１との接続を取り外す場合には、逆の順序で図４の状態からまずクリップ２１を回して図３に示したように弾性腕部２２，２２が翼部１１に当接しない状態にしてから、クリップ２１を外方へ引っ張ってフランジ６，９から取り外して、それから差込口８を熱源機の供給口５から抜けば良い。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は上記のように構成されているので、次に記載する効果を奏する。
【００１９】
請求項１の発明によれば、クリップでヘッダーの流体導入部のフランジと供給源のフランジとを合わせて包持することによりヘッダーと供給源（熱源機）との接続作業を容易に行うことができ、接続作業時間を短縮することができるとともに、弾性腕部が外側に開くことができなくなり、クリップの脱落を防止することができる。
【００２０】
請求項２の発明によれば、クリップの脱落を防止するための回転は右に回しても左に回しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例を示す一部破断の正面図である。
【図２】本発明実施例のクリップを装着する途中の状態を示す平面図である。
【図３】本発明実施例のクリップを装着した状態を示す平面図である。
【図４】本発明実施例のクリップを装着後回転した状態を示す平面図である。
【図５】従来例を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
１    ヘッダー
２    本体
３    流体導入部
４    分岐部
６    フランジ
９    フランジ
１１    翼部
２１    クリップ
２２    弾性腕部
２４    凹溝
【図１】
0004165636.tif 000002
【図２】
0004165636.tif 000003
【図３】
0004165636.tif 000004
【図４】
0004165636.tif 000005
【図５】
0004165636.tif 000006