(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙と蓋とからなる収納ケースであって、前記台紙が少なくとも加熱により発泡する熱可塑性樹脂層、紙を主体とする基材層、水蒸気透過防止層を備えた発泡加工紙からなり、前記台紙の前記熱可塑性樹脂層の表面の一部に、発泡抑制インキを用いた発泡抑制インキ印刷部分を設けた発泡抑制処理により、内容物を収納する部分である凹状の非発泡部分を形成し、コンパクトディス、デジタルビデオディスク、集積回路、フロッピーディスク、又はミニディスクを収納することを特徴とする収納ケース。
【請求項２】
前記発泡抑制インキの樹脂成分が、少なくとも硝化綿、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ケトン樹脂のいずれかの樹脂からなり、該樹脂の前記発泡抑制インキの全樹脂成分中の含有比率が５〜８０％の範囲であることを特徴とする請求項１に記載する収納ケース。
【請求項３】
前記発泡加工紙における前記発泡層と前記基材層との間に透明ニス層が設けられていることを特徴とする請求項１に記載する収納ケース。
【請求項４】
前記基材層と前記透明ニス層との間に印刷層が設けられていることを特徴とする請求項３に記載する収納ケース。
【請求項５】
前記発泡層と前記透明ニス層との間に印刷層が設けられていることを特徴とする請求項３に記載する収納ケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、収納ケースに関するもので、さらに、詳細には、ＣＤ（コンパクトディスク）・ＤＶＤ（デジタルビデオディスク）・ＩＣ・ＬＳＩ・ＦＤ（フロッピーディスク）・ＭＤ（ミニディスク）などの記録媒体、コイン、メダル、チョコレートなどの食品・菓子などの収納ケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＣＤ（コンパクトディスク）・ＤＶＤ（デジタルビデオディスク）・ＩＣ・ＬＳＩ・ＦＤ（フロッピーディスク）・ＭＤ（ミニディスク）などの記録媒体、コイン、メダル、チョコレートなどの板状の食品・菓子などの収納ケースとしては、図１に示すようなプラスチック製のケースが多く使用されている。そして、流通での破損、傷つきなどを防止するためには、緩衝材で包んだり、緩衝材シートを挿入したりしている。ＣＤの場合には、収納ケース内で固定するため、ＣＤの中心穴を係止するための嵌着用ホルダーが設けられている。また、プラスチック製以外にも、図２に示すような紙製の収納ケースも一部実用化されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のプラスチック製の収納ケースは、印刷物を別添する必要がある点、落下した時に割れる危険性がある点、大量に製造する場合にはよいが、少量の製造にはコストが高くなるという点、あるいは緩衝性を持たせる工夫が必要である点などに問題がある。また、不要になったときの廃棄処理にも問題がある。
【０００４】
紙製の収納ケースにしても、内容物を固定するために、内容物の形状に合わせて板紙をくり抜き、さらに台紙に貼合するという加工工程があり、コストがかかるという点、紙の端面から紙粉が発生する点、あるいは緩衝性が不充分であるという点で問題がある。
【０００５】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、直接印刷することができることから高い意匠性を付与することが可能であり、加工工程のコストが安く、十分な緩衝効果があり、軽量であり、そして使用後の廃棄処理が簡便である収納ケースを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決すべく検討した結果、本発明は、台紙と蓋とからなる収納ケースであって、前記台紙が少なくとも加熱により発泡する熱可塑性樹脂層、紙を主体とする基材層、水蒸気透過防止層を備えた発泡加工紙からなり、前記台紙の前記熱可塑性樹脂層の表面の一部に、発泡抑制インキを用いた発泡抑制インキ印刷部分を設けた発泡抑制処理により、内容物を収納する部分である凹状の非発泡部分を形成し、コンパクトディス、デジタルビデオディスク、集積回路、フロッピーディスク、又はミニディスクを収納することを特徴とする収納ケースである。また、前記発泡抑制インキの樹脂成分が、少なくとも硝化綿、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ケトン樹脂のいずれかの樹脂からなり、全樹脂成分中の含有比率が５〜８０％の範囲であることを特徴とする。
【０００７】
さらに、前記発泡加工紙における前記発泡層と前記基材層との間に透明ニス層が設け、その前記透明ニス層と前記基材層との間、あるいは前記透明ニス層と前記発泡層との間に印刷層を設けることができることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、加工工程のコストが安く、十分な緩衝効果があり、軽量であり、そして使用後の廃棄処理が簡便である収納ケースを得ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照しながら、本発明について、詳しく説明する。
【００１０】
図３は本発明の収納ケースの一実施例を示す平面図であり、図４は本発明の収納ケースの一実施例を示す側面図である。収納ケースＡは、台紙１と蓋とからなり、発泡加工紙からなる台紙１の表面の一部に発泡抑制処理により、凹状の非発泡部分２が設けられ、この凹状の非発泡部分２に板状の内容物３を収納する。また、この凹状の非発泡部分２の形状として、大きさは、板状の内容物３の形状とほぼ同等あるいはやや大きめに設定されるが、収納された板状の内容物３が取り出し易いように、指先挿入用の凹部４を付加することもできる。深さは、板状の内容物３の厚さとほぼ同等とすることが望ましい。
【００１１】
台紙１に対する蓋は、本実施例のように、台紙１の一辺を延長し、フラップ蓋部５を罫線６を介して設けることもできる。台紙１の凹状の非発泡部分２に板状の内容物３を収納し、このフラップ蓋部５を表面側に折り畳み、台紙１とフラップ蓋部５とを端部でシール止めすることにより、収納ケースＡが完成され、板状の内容物３の落下を防止することができる。台紙１とフラップ蓋部５との接合は、シール止め以外にも、折り畳まれた内面同志を部分的に熱融着する方法でも行える。さらに、この収納ケースＡをプラスチックフィルム製の袋に入れることもできる。また、フラップ蓋部５の表面の発泡層面が板状の内容物３に接することで緩衝効果も有することになる。
【００１２】
なお、フラップ蓋部５については、本実施例のように、台紙１の一辺を延長して形成しているが、図５に示すような台紙１の相対する両側の二辺を延長して形成し、両側から折り畳む形式の収納ケースＢ、あるいは、図６に示すような台紙１の三辺、四辺を延長してフラップ蓋部５を形成し、各延長したフラップ蓋部５を折り畳む形式の収納ケースＣにすることもできる。
【００１３】
さらに、図７に示すような台紙１の一辺を延長したフラップ蓋部５を設けずに、板状の内容物３を収納した後、台紙１と同サイズのフィルム、紙などを蓋として表面から被せ、板状の内容物３の領域を除いた周辺の部分で台紙１とフィルムとを部分的に熱融着する形式の収納ケースＤもある。この形式は、密封されるため改ざん防止の機能も有しており、雑誌などへの綴じ込みなどの用途に向いている。
【００１４】
さらにまた、図８に示すような凹状の非発泡部分２に板状の内容物３を収納した台紙１を紙製のスリーブ８に挿入する形式の収納ケースＥとすることもできる。
いずれの形式においても、収納ケースに外面に宛て名などの必要事項を記入することにより、郵便物として使用することができる。
【００１５】
以下に、図面を参照しながら、本発明の収納ケースの台紙１に使用する発泡加工紙２１について、詳しく説明する。まず、図９は、非発泡部分を有していない発泡加工紙１１の材料構成を示す図である。発泡加工紙１１は、紙を基材層１２として、外面側には中間印刷層１３と透明ニス層１４が設けられている。但し、この中間印刷層１３と透明ニス層１４は、必ずしも必要としない。また、中間印刷層１３と透明ニス層１４を設ける順序は、何れの場合も可能である。さらに、これらの層は熱可塑性樹脂層１５によって、被覆されている。基材層１２の内面側には水蒸気透過防止層１６がある。また、基材層１２と水蒸気透過防止層１６との間には、バリア性などを上げるためにアルミニウムなどの金属蒸着層、シリカなどの無機蒸着層などのバリア層を設けることもできる。
【００１６】
基材層１２となる紙の坪量は、１００〜５００ｇ／ｍ2 の範囲が、紙容器の製造上好ましい。また、紙の含水率は、３〜１０％、さらに好ましくは、５〜８％の範囲であることが望ましい。紙の中の水分を蒸発させ、その蒸気圧の力で表面の熱可塑性樹脂層を発泡させる際に、含水率が３％未満であると発泡不足となり、発泡層の厚さが得られなかったり、含水率が１０％を越えると発泡表面が破裂した状態となることがあり好ましくない。
【００１７】
中間印刷層１３は、前述のように、基材層１２の紙の表面、あるいは透明ニス層１４の上に施される。この中間印刷層１３は、部分的に着色インキで印刷される場合と、全面的に着色インキで印刷される場合とがある。印刷の位置、印刷面積の大小、印刷の方法、使用されるインキなどは、従来公知の技術を適宜選択して用いることができる。
【００１８】
透明ニス層１４は、基材層１２の紙の表面、あるいは中間印刷層１３の上に設けられる。この透明ニス層１４を設けることによって、表面の熱可塑性樹脂層の発泡の際、中間印刷層１３の影響により生じる凹凸の発生を防ぐ効果がある。透明ニスを塗布する方法としては、印刷やコーティングによる方法がある。中でも、グラビア印刷による方法が好ましい。透明ニスの組成は、体質顔料を含んだ合成樹脂が主成分となっている。合成樹脂としては、硝化綿、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニール樹脂、アクリル樹脂、これらの２種類以上を混合した樹脂などを用いることができる。また、体質顔料としては、酸化チタン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、これらの２種類以上からなる混合物などを用いることができる。透明ニスの塗布量は、塗布後の乾燥状態で２〜３ｇ／ｍ2 が好ましい。
【００１９】
熱可塑性樹脂層１５を形成する熱可塑性樹脂は、低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、アイオノマー、エチレン・酢酸ビニール共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニール樹脂、ポリスチレン樹脂などを用いることができる。この熱可塑性樹脂層１５は、印刷および透明ニスが施された基材層１２の外面に積層される。積層する方法には、樹脂を熱溶融して塗布する押し出しコーティング法、あるいはフィルムになったものを貼り合わせるラミネート法などがある。発泡層となる外面の熱可塑性樹脂層１５の厚さは、１０〜１００μｍの範囲が好ましい。１０μｍ未満または１００μｍを越えると発泡しにくくなる。
【００２０】
内面の水蒸気透過防止層１６は、外面の熱可塑性樹脂層１５だけを発泡させるために、内面からの水蒸気の蒸発を防ぐ機能を持っている。この水蒸気透過防止層１６は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレンなどのプラスチックフィルムの貼合、あるいはアルミニウムなどの金属箔の貼合、または、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレンなどの合成樹脂のコーティングにより設けることができる。特に、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂の押し出しコーティング法が好適に使用できる。この熱可塑性樹脂を設ける場合、内面の水蒸気透過防止層１６の厚さは、特に限定されない。また、内面の水蒸気透過防止層１６を発泡させずに、外面の熱可塑性樹脂層１５だけを発泡させるために、内面からの水蒸気の蒸発を防ぐ方法として、内面の熱可塑性樹脂は外面の熱可塑性樹脂より軟化点の高い熱可塑性樹脂を用いる。例えば、ポリエチレン樹脂を例にとれば、軟化点の低い低密度ポリエチレン樹脂を外面の熱可塑性樹脂として用い、軟化点の高い高密度ポリエチレン樹脂を内面の熱可塑性樹脂として用いることができる。
【００２１】
つぎに、本発明の収納ケースの台紙１に使用する凹状の非発泡部分２を有している発泡加工紙２１について説明する。
【００２２】
加熱発泡する前の工程で、図１０−ａに示すように、あらかじめ板状の内容物３の形を考慮した凹状の非発泡部分を設けるため、熱可塑性樹脂層（外面）１５の表面部分に、発泡抑制インキを用いて発泡抑制インキ印刷部分１７を設ける。この発泡抑制インキ印刷部分１７を設けることによって、図１０−ｂに示すように、加熱発泡の際、熱可塑性樹脂層（外面）１５の発泡を防ぎ、非発泡部分Ｂを形成している。つまり、発泡抑制インキが施された発泡抑制インキ印刷部分１７の下の部分の熱可塑性樹脂層（外面）１５は、加熱されても、流動性が抑えられるため、あるいは水蒸気が透過しにくいことにより発泡が抑えられことになる。発泡抑制インキが施されていない部分の５〜２０倍程度の厚さとなって発泡部分Ａを形成するのと比較すると、非発泡部分Ｂの発泡倍率は低く、１〜５倍である。この発泡部分Ａと非発泡部分Ｂとの差が凹状の非発泡部分の深さとなる。従って、発泡抑制インキ印刷部分１７の発泡抑制効果によって、発泡加工紙２１からなる台紙１に板状の内容物３が収納可能な凹状の非発泡部分を得ることができる。
【００２３】
加熱発泡する前の工程で、発泡抑制インキを用いて発泡抑制インキ印刷部分２７を設ける前に、熱可塑性樹脂層１５の表面部分に、図１１−ａ、図１１−ｂに示すように、絵柄などの一般印刷部分１８を設け、その上に発泡抑制インキを用いて発泡抑制インキ印刷部分１７を設けることもできる。
【００２４】
発泡抑制インキの材料としては、バインダー樹脂に少なくとも硝化綿、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ケトン樹脂などのいずれかの樹脂の一種類を使用し、全バインダー樹脂量の中で占める含量比率を５〜８０％の範囲にする。好ましくは、含量比率を１０〜７０％の範囲とする。５％以下の場合には、発泡抑制効果が出ない。８０％以上の場合には、ブロッキングなどの印刷適性の点、あるいは加熱発泡の際の耐熱性の点で問題がある。例えば、硝化綿１００％のインキを使用した場合には、加熱発泡時にインキ層にひび割れを生じるという問題があり、インキ皮膜の可塑性を付与して加熱時のひび割れを防止するために、ポリウレタン樹脂などを加える必要がある。印刷の方法は、主に、グラビア印刷で行なうことができる。発泡抑制インキは、有色でも、無色でもよい。印刷でのインキの塗布量は通常以上がよく、乾燥後で３〜５μｍの厚さが好ましい。
【００２５】
絵柄、表示、光学的情報コードなどの一般印刷部分８の印刷に使用されるインキのバインダー樹脂としては、一般的に包装材料において使用されている樹脂が使用できる。例えば、バインダー樹脂として硝化綿単独などが使用される。印刷の加工は、主に、グラビア印刷で行なうことができる。
【００２６】
図９−ａ、図１０−ａ、図１１−ａに示すような未発泡の発泡加工紙を発泡させ、図９−ｂ、図１０−ｂ、図１１−ｂに示すような発泡加工紙２１を得るための加熱方法としては、熱風、赤外線、遠赤外線、マイクロ波、高周波などを使う方法があり、オーブンを使用して静置して加熱する方法、コンベアーにより送りながら加熱する方法、巻き取り状態から繰り出し、発泡炉に通し加熱する方法などがある。加熱条件としては、温度が１００〜２００°Ｃの範囲が好ましく、時間としては、１０秒〜５分の範囲が好ましい。
【００２７】
【実施例】
次に、本発明について実施例をあげて、さらに具体的に説明する。
【００２８】
（実施例１）まず、巻き取り状態の坪量３５０ｇ／ｍ2 、含水率８．０％の板紙（コートボール）の表面に中間印刷層１３として絵柄の印刷を行った。つぎに、表面に熱可塑性樹脂層１５として４０μｍの厚さの低密度ポリエチレン樹脂層を、裏面に水蒸気透過防止層１６として２０μｍの中低密度ポリエチレン樹脂層を押し出しコーティング法によって設けた。つづいて、巻き取り状態を枚葉状態（シート状）にカットし、裏面に絵柄、内容表示などの印刷を行い、表面にＣＤの形状と同形に指先挿入用の凹部４を加えた形、ただしＣＤの中央部で固定する小円形の保持部９は残し、発泡抑制インキを用いて印刷し、発泡抑制インキ印刷部分１７とした。この部分が、板状の内容物３を収納する凹状の非発泡部分２となる。さらに、台紙１と蓋とが連結した形式として、図１２−ａに示すような台紙１とフラップ蓋５とが連設した大きさに打ち抜いた。打ち抜いた台紙１となる部分のほぼ中央に凹状の非発泡部分２が位置するように予め設計しておいた。この台紙１とフラップ蓋５とが連設したブランク状態で、１２０°Ｃの乾燥機の中で３分間加熱発泡加工を行ない、図１２−ｂに示すように、表面に発泡部分、そして台紙１の表面部分に板状の内容物３の収納可能な凹状の非発泡部分２を有する収納ケースを得た。台紙１の凹状の非発泡部分２にＣＤを収納し、フラップ蓋５を折り畳み、台紙１とフラップ蓋５の端部をシールで止めて固定し、図１２−ｃに示すように、透明なプラスチック製の袋１０に入れて製品とした。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、加工工程のコストが安く、十分な緩衝効果があり、軽量であり、そして使用後の廃棄処理が簡便である収納ケースを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の板成物を収納するプラスチックケースを示す斜視図である。
【図２】従来の板成物を収納する紙製のケースを示す斜視図である。
【図３】本発明の収納ケースの一実施例を示す平面図である。
【図４】本発明の収納ケースの一実施例を示す側面図である。
【図５】本発明の収納ケースの別の実施例を示す斜視図である。
【図６】本発明の収納ケースのさらに別の実施例を示す斜視図である。
【図７】本発明の収納ケースのさらに別の実施例を示す斜視図である。
【図８】本発明の収納ケースのさらに別の実施例を示す斜視図である。
【図９】非発泡部分を有していない発泡加工紙の材料構成を示す図である。
【図１０】本発明の収納ケースの台紙に用いる非発泡部分を有する発泡加工紙の材料構成を示す図である。
【図１１】本発明の収納ケースの台紙に用いる非発泡部分を有する発泡加工紙の別の材料構成を示す図である。
【図１２】本発明の収納ケースの一実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  台紙
２  凹状の非発泡部分
３  板状の内容物
４  指先挿入用の凹部
５  フラップ蓋部
６  罫線
７  熱融着部
８  スリーブ
９  保持部
１０  プラスチック製の袋
１１  非発泡部分を有していない発泡加工紙
１２  基材層
１３  中間印刷層
１４  透明ニス層
１５  熱可塑性樹脂層
１６  水蒸気透過防止層
１７  発泡抑制インキ印刷部分
１８  一般印刷部分
２１  凹状の非発泡部分を有している発泡加工紙
Ａ  収納ケース（蓋が台紙の一辺を延長したフラップ蓋の形式）
Ｂ  収納ケース（蓋が台紙の二辺を延長したフラップ蓋の形式）
Ｃ  収納ケース（蓋が台紙の四辺を延長したフラップ蓋の形式）
Ｄ  収納ケース（蓋がプラスチックフィルムの形式）
Ｅ  収納ケース（紙製のスリーブに挿入する形式）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0004170425.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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