(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シガレットとフィルタとを軸方向に連ねたフィルタシガレットの中間品が搬送される搬送経路と、
片面に糊が塗布されたチップペーパ片を所定の供給経路に沿って供給し、前記搬送経路の終端にて前記中間品に前記チップペーパ片を貼り付ける供給手段と、
前記搬送経路の終端に連なって形成され、前記チップペーパ付きの前記中間品を転動させながら前記チップペーパ片の供給方向に通過させることにより、前記チップペーパ片を前記中間品に巻き付けてフィルタシガレットを形成する転動通路と、
前記搬送経路の前記終端近傍から前記搬送経路の上流側に亘って延び、前記搬送経路上での少なくとも前記フィルタの通過領域を覆うフードを含み、このフードが前記搬送経路に向けて開口し且つ前記搬送経路に沿って延びる吸込口を有し、この吸込口を通じて吸引力を発生させる除塵手段とを備えたフィルタ装着装置。
【請求項２】
前記搬送経路は前記中間品を外周に保持して回転する搬送ドラムの列を含み、前記吸込口は前記搬送ドラムの外周に沿って断面円弧形状に形成されている請求項１に記載のフィルタ装着装置。
【請求項３】
前記供給手段は、前記チップペーパ片の他方の面を吸引しながら回転し、搬送ドラムに対向する位置で前記中間品に前記チップペーパ片を貼り付けるコークドラムを含み、
前記除塵手段は、前記コークドラムの外周面に沿って空気流を発生させ、前記転動通路の入口手前で前記チップペーパ片の通過領域を覆うエアカーテンを形成する噴出口を更に有している請求項２に記載のフィルタ装着装置。
【請求項４】
前記吸込口は、前記転動通路の入口手前まで延びている請求項１に記載のフィルタ装着装置。
【請求項５】
前記吸込口に多孔性の板が設けられている請求項１に記載のフィルタ装着装置。
【請求項６】
前記吸込口は前記転動通路の入口手前まで延びており、且つ、前記吸込口に多孔性の板が設けられている請求項１に記載のフィルタ装着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルタとシガレットとを連ねてフィルタシガレットの中間品を形成し、この中間品にチップペーパ片を巻き付けてフィルタシガレットを形成するフィルタ装着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のフィルタ装着装置は例えば、フィルタ２個分の長さを有したフィルタプラグの両端にそれぞれシガレットを連ねてダブルフィルタシガレットの中間品を形成し、この中間品にチップペーパ片を巻き付けてダブルフィルタシガレットを形成することができる（例えば、特許文献１）。具体的には、フィルタ装着装置は回転するドラム列を備えており、これらドラム列により中間品を形成するとともに搬送する。また、フィルタ装着装置はチップペーパのロールを備え、このロールから長尺なチップペーパを繰り出している。チップペーパはその繰り出しの過程で片面に糊が塗布され、そして、回転するコークドラム上で個々のチップペーパ片毎に切断される。中間品を搬送するドラム列とコークドラムとが対向する位置でチップペーパ片は糊の塗布面から中間品に貼り付き、転動通路内で中間品の転動によりその外周に巻き付けられる。転動通路は例えば、コークドラムとローリングプレートとの間に形成されており、中間品が転動通路内に送り込まれると、中間品はドラム列からローリングプレート上に乗り移り、コークドラムとの間でチップペーパ片の供給方向に転動する。このようにチップペーパ片の巻き付けによりフィルタプラグと２本のシガレットとが接続され、ダブルフィルタシガレットが形成される。この後、ダブルフィルタシガレットはその中央から切断されて個々のフィルタシガレットとなる。
【０００３】
【特許文献１】
特開平9-275962号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
近年、フィルタシガレットの生産性を向上するため、中間品の搬送速度は益々高速化する傾向にある。このため中間品を搬送するドラム列の回転速度もまた高速化しており、中間品がドラム間で受け渡しされたり、ドラムの回転方向に移送されたりする際、シガレットには非常に大きな加速度が作用する。このときシガレットからこぼれ出た刻やその微粉等がドラムの回転により掻き乱され、中間品の周囲に刻微粉等の雰囲気が形成される。この雰囲気内で刻微粉等がフィルタプラグの外面やチップペーパ片の糊塗布面に付着すると、その刻は中間品とともにチップペーパ片の内側に巻き込まれてしまう。このような刻の巻き込みが生じると、そのフィルタシガレットは不良品となり、一々これを排除しなければならない。
【０００５】
このためフィルタ装着装置の技術分野においては、刻微粉等の巻き込みを防止してフィルタシガレットの不良品が生出されるのを防止する必要があり、その実現が一つの課題となっている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のフィルタ装着装置は、フィルタシガレットの中間品を搬送する搬送経路に設けられた除塵手段を備えており、この除塵手段は、搬送経路の終端近傍から搬送経路の上流側に亘って延び、搬送経路上での少なくともフィルタの通過領域を覆うフードを含み、このフードが搬送経路に向けて開口し且つ搬送経路に沿って延びる吸込口を有し、この吸込口を通じて吸引力を発生させるものとなっている（請求項１）。
【０００７】
上述したフィルタ装着装置によれば、中間品が搬送経路の下流域を搬送される過程でシガレットからこぼれ出た刻の微粉等が中間品の周囲を舞っていても、中間品がフードを通過する際、刻の微粉等はフードの吸込口を通じて吸い込まれ、中間品の外面に付着することなく取り除かれる。したがって、中間品は刻微粉等の雰囲気に晒されることがなく、清浄な状態のチップペーパ片を中間品に巻き付けることが可能となる。したがって、本発明のフィルタ装着装置はフィルタシガレットの不良品を生出することがなく、その生産性の向上に大きく寄与することができる。
【０００８】
上述した搬送経路は中間品を外周に保持して回転する搬送ドラムの列を含むものであり、吸込口は搬送ドラムの外周に沿って断面円弧形状に形成されている（請求項２）。この場合、搬送経路は搬送ドラムの外周面に沿って曲がりくねった形状となるため、吸込口は搬送経路の形状に合わせて形成される。このように、吸込口の形状がドラムの外周面に適合していれば、常に搬送経路上で中間品の周囲に一定の吸引力を発生させることができ、除塵性能のばらつきがなくなる。
【０００９】
またチップペーパ片の供給手段は、チップペーパ片の他方の面を吸引しながら回転し、搬送ドラムに対向する位置で中間品にチップペーパ片を貼り付けるコークドラムを含んでおり、上述した除塵手段はコークドラムの外周面に沿って空気流を発生させ、転動通路の入口手前でチップペーパ片の通過領域を覆うエアカーテンを形成する噴出口を更に有している（請求項３）。この場合、チップペーパ片はコークドラムの回転により供給され、転動通路の入口にて中間品に貼り付けられる。このとき、転動通路の入口手前ではチップペーパ片の糊塗布面がコークドラムの外面に露出しているが、ここでの刻微粉等の糊塗布面への付着はエアカーテンにより遮られる。このように吸込口とエアカーテンとを組み合わせることにより、除塵性能が大きく向上し、中間品およびチップペーパ片の何れをも清浄な状態で転動通路に供給できる。
【００１０】
上述した吸込口は、転動通路の入口手前まで延びていることが好ましい（請求項４）。この場合、最終的にチップペーパ片が巻き付けられる直前位置で中間品の周囲を舞う刻の微粉等を吸い込み、中間品からの除塵を確実にする。このように吸込口が転動通路の入口手前まで延びていれば、中間品はチップペーパ片の巻き付け直前まで清浄に保たれる。
【００１１】
また、吸込口には多孔性の板が設けられていてもよい（請求項５，６）。この場合、吸込口は多孔性板の小孔を通じて刻の微粉等を吸い込むので、個々の小孔の周りで吸込流速が高められる。このような吸込流速の高速化により、微小な刻を好適に捉えて吸い込むことが可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
第１図は、一実施形態のフィルタ装着装置が適用されたフィルタシガレット製造機を概略的に示している。フィルタシガレット製造機は多数の搬送ドラムからなるドラム列４を有しており、ドラム列４はその一端に位置する入口ドラム８からローリングセクション６まで横方向に延びている。個々のドラムの外周面にはその周方向に等間隔を存して多数の保持溝（図示していない）が形成されており、各ドラムはシガレットやフィルタプラグ等をその保持溝内に保持した状態で回転する。シガレットやフィルタプラグ等は隣り合うドラム間で受け渡しされ、順次ドラム間を乗り移りながら搬送される。それゆえ、ドラム列４はシガレットおよびフィルタプラグ、つまり、フィルタシガレット中間品の搬送経路を形成している。
【００１３】
入口ドラム８には例えば、たばこ巻上機やたばこリザーバ（図示していない）からシングルシガレット２本分の長さを有した倍長シガレットが供給される。倍長シガレットはドラム列４の途中でロータリナイフ１０により２本のシングルシガレットに切断され、次にこれらシングルシガレットは互いに軸方向に分離される。
【００１４】
ドラム列４の上方にはプラグ供給機１２が配置されている。このプラグ供給機１２は左右一対のロッドホッパ１４を有しており、これらロッドホッパ１４内に多数のフィルタロッドを蓄えている。フィルタロッドはフィルタプラグ２〜３本分の長さを有しており、図示しないフィルタ供給装置から風送管を通じてプラグ供給機１２に供給される。左右のロッドホッパ１４の出口からもドラム列１６が延びており、このドラム列１６はドラム列４の途中のアセンブリドラム１８に接続されている。ドラム列１６は左右のロッドホッパ１４からフィルタロッドを１本ずつ取り出し、アセンブリドラム１８に向けて搬送する。この搬送過程でフィルタロッドは２〜３本のフィルタプラグに切断され、そしてグレーディングや整列処理等を受けた後、個々のフィルタプラグとしてアセンブリドラム１８に順次供給される。一方、アセンブリドラム１８では２本のシングルシガレットが軸方向に間隔を存して並んでおり、この間にフィルタプラグが位置付けられる。
【００１５】
この後、次のドラム上で２本のシングルシガレットは中央に幅寄せされ、これによりフィルタプラグの両端に各シングルシガレットが密着して連なるダブルフィルタシガレットの中間品が形成される。そして、中間品はドラム列４の最左端に位置する出口ドラム２０を経てローリングセクション６に供給される。
フィルタシガレット製造機はチップペーパＰのロール２２，２４を備えており、これらロール２２，２４からローリングセクション６までチップペーパＰの供給経路が延びている。ロール２２，２４はメインフレーム２の左上端部に配置されており、その一方のロール２２が使用中であり、他方のロール２４は待機中である。ロール２２から繰り出されたチップペーパＰは供給経路上の多数のガイドローラに案内されてローリングセクション６まで導かれている。また供給経路の途中には、その上流側から使用ロールの交換に用いるチップペーパ接続装置２６やリザーバボックス２８、また、チップペーパＰの片面に糊を塗布する糊塗布装置３０等が順次配置されている。
【００１６】
ローリングセクション６に供給されたチップペーパＰは、所定の長さ毎に切断されてチップペーパ片となり、これらチップペーパ片はドラム列４から供給されたダブルフィルタシガレットの中間品に貼り付いて順次巻き付けられる。このとき、個々のチップペーパ片は中間品のフィルタプラグから両側のシングルシガレットの端部に渡る部分に巻き付けられ、これらを一体的に包み込んで接着されることにより、フィルタプラグの両端にシングルシガレットが接続された状態のダブルフィルタシガレットが形成される。
【００１７】
形成されたダブルフィルタシガレットは、ローリングセクション６から延びるドラム列３２に供給され、このドラム列３２により引き続き搬送される。この搬送過程にて、ダブルフィルタシガレットはロータリナイフによりその中央から切断されて２本のフィルタシガレットとなり、この後、２本のフィルタシガレットは軸方向に分離されて搬送される。そして、フィルタシガレットは個々に先落ちや通気度等の品質検査を受け、その結果、不良品のフィルタシガレットはドラム列３２から排除される。ドラム列３２の終端にはコンベヤ３４が接続されており、このコンベヤ３４はドラム列３２からフィルタシガレットを受け取り、それらの向きを一方に揃えた後、図示しない包装機に向けて搬送する。
【００１８】
第２図は、上述したローリングセクション６を拡大して示している。ローリングセクション６はコークドラム３６を備えており、このコークドラム３６の外周面にてチップペーパＰの供給を受ける。コークドラム３６はドラム列４の出口ドラム２０とドラム列３２の入口ドラム３８との間をつなぐようにして、これら出口ドラム２０および入口ドラム３８の上方に配置されている。
【００１９】
コークドラム３６の外周面はその幅がダブルフィルタシガレットの中間品Ｉの全長よりも僅かに広く、その幅方向で見て中央部分は全周に渡ってサクション面となっている。したがって、供給経路を通じて導かれてきたチップペーパＰはその糊塗布面を外側に向けた状態でコークドラム３６のサクション面に吸着される。コークドラム３６は出口ドラム２０と反対向きに回転し、その回転に伴いチップペーパＰを供給する。
【００２０】
コークドラム３６の右上方には刃付きドラム４０が隣接して配置されており、この刃付きドラム４０はコークドラム３６と反対向きに回転している。刃付きドラム４０の外周にはその周方向に等間隔を存してナイフ４２が突設されており、刃付きドラム４０はその回転に伴い、コークドラム３６と協働してその外周面上のチップペーパＰを所定長さ毎のチップペーパ片に切断する。
【００２１】
コークドラム３６の下方にはローリングプレート４４が配置されており、このローリングプレート４４の上面はコークドラム３６の外周面に沿った円弧形状をなしている。ローリングプレート４４とコークドラム３６との間には下方に向けて湾曲した転動通路が形成されており、この転動通路の高さは中間品Ｉの直径よりも僅かに小さく設定されている。
【００２２】
転動通路の入口に中間品Ｉが送り込まれると、そこから中間品Ｉはローリングプレート４４上に乗り上げて転動し始める。このときコークドラム３６の回転に伴い、その外周面に吸着されたチップペーパ片（図には明示されていない）が中間品Ｉの転動に同期して転動通路に進入し、その糊塗布面の先頭から中間品Ｉの外周に貼り付く。チップペーパ片が貼り付いた状態の中間品Ｉは転動通路内にてローリングプレート４４との摩擦により転動し、この転動に伴いチップペーパ片は中間品Ｉの外周に巻き付けられる。このとき、コークドラム３６は転動通路内でチップペーパ片に対するサクション力を解除しているため、チップペーパ片は中間品Ｉに巻き付けられる際にコークドラム３６の外周面からスムーズに剥離することができる。中間品Ｉは、例えば転動通路内で約３回転し、この間にチップペーパ片との接着を確実にして転動通路から抜け出る。なお、チップペーパ片の巻き付けが完了すると、上述のようにダブルフィルタシガレットＤＦが形成される。
【００２３】
以上は、中間品Ｉにチップペーパ片を巻き付ける過程の具体的な内容である。このとき出口ドラム２０の近傍では、例えばシガレットからこぼれ出た刻の微粉等が掻き乱されて中間品Ｉの周囲を舞っており、これら刻の微粉等が中間品Ｉに付着したり、コークドラム３６上のチップペーパ片に付着したりすると、その刻はチップペーパ片の内側に巻き込まれることとなる。また浮遊した刻の微粉がチップペーパ片の巻き付け過程で中間品Ｉとチップペーパ片との間に飛び込み、そのまま巻き込まれてしまう場合もある。
【００２４】
より具体的には、出口ドラム２０はその上流側のドラム４６から中間品Ｉを受け取ると、その受け取り位置から中間品Ｉを上向きに引き上げながら回転方向に高速で搬送する。このとき、図中に矢印で示したように、刻の微粉等は中間品Ｉの搬送方向につられて舞い上がり、中間品Ｉの周囲に飛散した状態となる。飛散した微粉等のうち、重いものは直ぐに落下して中間品Ｉの外面に付着することがあるし、また、軽量のものは浮遊してコークドラム３６にまで到達することもある。その他、ドラム列４を通じて搬送中のシガレット端から刻の微粉がこぼれ落ち、中間品Ｉの周囲に浮遊する場合もある。このため本実施形態のフィルタ装着装置は、ローリングセクション６の近傍にてこのような刻微粉等を除塵するための設備を備えている。
【００２５】
第３図は上述した除塵設備を具体的に示しており、同図には除塵設備のうち２つのサクションチャンバ４８，５０がその断面にて示されている。一方のサクションチャンバ４８は出口ドラム２０とその上流側のドラム４６との間に位置し、これらドラム２０，４６の外周面にそれぞれ対向して開口している。他方のサクションチャンバ５０は出口ドラム２０の上方に位置し、出口ドラム２０の外周面に対向して下向きに開口している。これらサクションチャンバ４８，５０の開口は互いに隣接し、出口ドラム２０の回転方向、つまり、中間品Ｉの搬送経路方向に連なっている。
【００２６】
第４図は上述した一方のサクションチャンバ４８のみを示しており、以下に第３図および第４図を参照してサクションチャンバ４８について詳細に説明する。
サクションチャンバ４８はその天井を区画するフード板５２を有し、このフード板５２は第３図に示されるように断面溝形に形成されている。ドラム列の回転方向でみてフード板５２の両側には一対の側壁５４，５６が取り付けられており、サクションチャンバ４８はこれら側壁５４，５６の間に形成されている。また、これら側壁５４，５６はフード板５２から出口ドラム２０とドラム４６との隙間（谷間）に入り込むようにして下方に延びており、それゆえ、側壁５４，５６の下端は隙間の形状に合わせて尖った形状に形成されている。そして、これら側壁５４，５６の下縁はその下端からＶ字形状に開くようにして延び、出口ドラム２０およびドラム４６の外周面に沿って円弧形状に形成されている。したがって、サクションチャンバ４８の開口を出口ドラム２０およびドラム４６のそれぞれに相対してみると、その開口は出口ドラム２０およびドラム４６の外周面に沿って断面円弧形状に形成されたものとなっている。
【００２７】
上述したフード板５２には、その斜め上方に突出してノズル５８が取り付けられており、このノズル５８はサクションチャンバ４８内に通じている。ノズル５８にはサクションホース６０が接続されており、サクションチャンバ４８内には図示しないサクション源によりサクション圧が供給されている。これにより、サクションチャンバ４８の開口は出口ドラム２０およびドラム４６の外周面に対向する吸込口となり、この吸込口を通じて吸引力を発生させることができる。
【００２８】
また第４図に示されているように、サクションチャンバ４８の開口、つまり、吸込口にはパンチングメタル６２が取り付けられており、このパンチングメタル６２は開口の曲率に合わせて曲げ加工されている。なお、パンチングメタル６２には、例えば丸孔６０゜千鳥抜きの製品が使用されている。
第５図は他方のサクションチャンバ５０を示しており、次に第３図および第５図を参照してサクションチャンバ５０について説明する。
【００２９】
サクションチャンバ５０もまたフード板６４を有しており、このフード板６４は出口ドラム２０の上方をその外周面に沿って延びている。出口ドラム２０の回転方向でみて、フード板６４の両側には一対の側壁６６，６８が設けられており、サクションチャンバ５０はこれら側壁６６，６８の間に形成されている。また側壁６６，６８の下縁は出口ドラム２０の外周面に沿って円弧形状に形成されており、それゆえ、サクションチャンバ５０の開口もまた出口ドラム２０の外周面に沿って断面円弧形状に形成されたものとなっている。
【００３０】
出口ドラム２０の上方には、上述した転動通路の入口手前の位置で出口ドラム２０の軸線方向に延びる吸引管７０が配置されており、フード板６４は吸引管７０の周壁に接続されている。フード板６４の側壁６６，６８も同様に吸引管７０の側壁に接続されており、吸引管７０の周壁はサクションチャンバ５０内にて切り欠かれている。吸引管７０は、その一端がエンドプレート７２により閉塞され、他端は出口ドラム２０の回転方向と反対向きに屈曲されている。この屈曲端にはサクションホース６０が接続されており、サクションチャンバ５０内にも同様にサクション圧が供給されている。したがって、サクションチャンバ５０の開口は出口ドラム２０の外周面に対向する吸込口となり、この吸込口を通じて吸引力を発生させることができる。また、サクションチャンバ５０の吸込口にも同様にパンチングメタル６２が取り付けられている。
【００３１】
吸引管７０の上方にはブラケット７４が設けられており、このブラケット７４は吸引管７０の軸線方向に延びている。吸引管７０はその一端を閉塞するエンドプレート７２を介してブラケット７４の一端に接続されており、更に吸引管７０は機体正面側においてもラグ７６を介してブラケット７４に接続されている。なお、ブラケット７４はその上面にて機体構成部材７８に固定されている。
【００３２】
第５図には、他の除塵設備としてエアブローノズル８０が示されている。エアブローノズル８０はいわゆるフィッシュテイル型のものであり、その先端には一直線上に列をなして多数の噴出口（図示していない）が形成されている。エアブローノズル８０はブローパイプ８２に接続されており、このブローパイプ８２には図示しない空圧源からブローエアが供給されている。上述したブラケット７４の他端は機体正面側に突出しており、その先端部にホルダブロック８４が取り付けられている。ブローパイプ８２はホルダブロック８４にクランプされるようにして保持され、エアブローノズル８０とともにブラケット７４を介して機体構成部材７８に対して固定されている。
【００３３】
エアブローノズル８０の各噴出口は機体奥側に向けられており、これら噴出口は一列をなしている。噴出口の列は第３図中に二点鎖線で示されるようにコークドラム３６の外周面に沿う方向に配置されている。したがって、エアブローノズル８０の各噴出口からブローエアが一斉に噴き出されることにより、コークドラム３６の外周面に沿って機体奥側へ向かう空気流が発生する。この空気流はチップペーパＰの供給方向と交叉する方向に流れ、上述した転動通路の入口手前でチップペーパ片の通過領域を覆うエアカーテンを形成する。なお、空気流により形成されるエアカーテンの有効範囲は第３図中に一点鎖線で囲った領域Ａで示されている。ただし領域Ａは、実際に搬送されている中間品Ｉの通過領域からわずかに離れているため、エアカーテンにより中間品Ｉの搬送に乱れが生じることはない。
【００３４】
第４図に示されているように、吸込口の幅Ｗは中間品Ｉのフィルタプラグ部分ＦＰよりも広い。また、サクションチャンバ５０の吸込口についても同様の幅Ｗを有しており、第５図に示されているように、これら吸込口の幅ＷはチップペーパＰの幅よりも広い。そして、これらサクションチャンバ４８，５０の２つの吸込口は出口ドラム２０の回転方向に連なり、出口ドラム２０に対してフィルタプラグ部分ＦＰの通過領域をその上方から覆っている。また、これら２つの吸込口は出口ドラム２０の外周面に沿って中間品Ｉの搬送方向に延び、その終端は転動通路の入口手前に達している（第３図参照）。
【００３５】
上述のようにダブルフィルタシガレットの中間品Ｉが出口ドラム２０により搬送されるとき、その周囲に掻き乱された刻の微粉等はサクションチャンバ４８，５０の吸込口を通じて吸い込まれ、サクションホース６０を通じて回収される。サクションホース６０は図示しない集塵機に接続されており、吸い込まれた微粉等は集塵機にて適宜処理される。このとき、吸込口がフィルタプラグ部分ＦＰの通過領域を覆い、また、その幅ＷはチップペーパＰの幅よりも充分に広いため、特にチップペーパ片の巻き付け領域近傍で中間品Ｉは刻微粉等の雰囲気から隔絶される。
【００３６】
また吸込口は転動通路の入口手前まで延びているため、中間品Ｉは出口ドラム２０からローリングプレート４４へ乗り移る直前の位置まで、ずっと刻微粉等の雰囲気から隔絶されている。このため、中間品Ｉを清浄な状態で転動通路に送り込むことが可能であり、これにより不良品の生出が効果的に防止される。また、万が一フィルタプラグ部分ＦＰに刻の微粉等が付着したとしても、転動通路の入口直前で刻の微粉等は吸い込まれ、最終的に中間品Ｉから取り除かれる。
【００３７】
一方、チップペーパ片がコークドラム３６により供給されるとき、その糊塗布面に向かって飛来する微粉等は、上述したエアカーテンによりその直前で行く先を遮られる。このため、チップペーパ片の糊塗布面に刻の微粉等が付着することがなく、清浄な状態でチップペーパ片を中間品Ｉに供給することができる。
また、各吸込口にはパンチングメタル６２が取り付けられているので、その個々の小孔の周りで吸込流速が高められる。このため微小な刻であっても確実にサクションチャンバ４８，５０にて吸い込み可能となり、その除塵性能が高められている。
【００３８】
本発明は上述した一実施形態に制約されることなく、各種の変形を伴って実施が可能である。
第１図のフィルタシガレット製造機では、コークドラム３６とローリングプレート４４との間に中間品Ｉの転動通路が形成されているが、別途、ローリングドラムとローリングハンドとの間に転動通路が形成されるものであってもよい。具体的には、ローリングドラムよりも上流側のドラムに近接してコークドラムが配置され、ダブルフィルタシガレットの中間品にはローリングドラムの上流側のドラム上でチップペーパ片が供給される。そして、チップペーパ片が供給された中間品は、ローリングドラムの外周面上でローリングハンドに案内されて転動する。したがって、サクションチャンバはローリングドラムの上流側のドラム近傍に配置され、また、エアカーテンはその上流側のドラムとコークドラムとが対向する位置の近傍に形成される。
【００３９】
上述の実施形態では、中間品Ｉが出口ドラム２０の上半周側を通じてローリングプレート４４に供給される場合を挙げているが、中間品Ｉの搬送経路は出口ドラム２０の下半周側に形成されていてもよい。
上述の実施形態ではサクションチャンバ４８，５０を別体としているが、これらサクションチャンバ４８，５０は一体に形成されていてもよい。また、サクションチャンバの吸込口は出口ドラム２０の近傍だけでなく、その上流側のドラム４６やドラム列４中のその他のドラムの近傍に配置されていてもよい。
【００４０】
また、上述の実施形態のサクションチャンバ４８，５０は出口ドラム２０等の外周、つまり、出口ドラム２０等に対して中間品Ｉの通過領域の外側に配置されているが、別途サクションチャンバを中間品Ｉの通過領域より内側に配置してもよい。具体的には、出口ドラム２０の外周には中間品Ｉを吸引保持するための複数のサポート部が軸方向に間隔を存して形成されており、これらサポート部は出口ドラム２０の外周面から突出して形成されている。個々の中間品Ｉはサポート部に形成された保持溝内で吸引保持され、出口ドラム２０の回転に伴い搬送される。このとき、隣り合うサポート部の間には出口ドラム２０の周方向に溝が形成されており、それゆえ、出口ドラム２０の外周面と搬送される中間品Ｉとの間に隙間が確保されている。したがって、この隙間内にサクションチャンバを配置することにより、出口ドラム２０に対して中間品Ｉの通過領域よりも内側で刻微粉等を吸引することができる。この場合、サクションチャンバの吸引面は出口ドラム２０の外側に向かって断面円弧形状となる。
【００４１】
更にパンチングメタル６２の具体的な仕様は丸孔６０゜千鳥抜きだけでなく、そのピッチや孔形状、配列等は適宜に変更してもよい。また、エアカーテンを形成する空気流の方向やエアカーテンの長さ、幅等はコークドラム等の位置や大きさ、形状等に合わせて適宜変更することができる。
なお、上述した保持溝の底にはサクション孔が開口しており、サポート部には個々のサクション孔を通じてサクション通路が形成されている。サクション通路は出口ドラム２０等の内部でサクション室に通じており、個々の中間品Ｉはサクション孔を通じて吸引された状態にある。サクション孔の開口面積は通常、サクション通路の通路断面積と同じに設定されているが、保持溝の底でサクション孔の開口面積を拡げれば、保持溝と中間品Ｉとの間に挟まれた刻を吸引することもできる。この場合、サクションチャンバ４８，５０等により吸引できない刻をも除去することができる。
【００４２】
その他、サクションチャンバ４８，５０やエアブローノズル８０を構成する各種部材は、その具体的な形状・仕様等を適宜に変更可能であることはいうまでもない。
【００４３】
【発明の効果】
請求項１〜６のフィルタ装着装置の除塵手段は、搬送経路から転動通路内にチップペーパ付きの中間品が進入する直前にて中間品に対する除塵をなすので、中間品やチップペーパに刻の微粉等が付着してしまうことがなく、この結果、フィルタシガレットの不良品が生出せず、その生産性の向上に大きく寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  フィルタシガレット製造機を概略的に示した正面図である。
【図２】  第１図中のローリングセクションを拡大して示した図である。
【図３】  サクションチャンバ等を具体的に示した断面図である。
【図４】  第３図中、IV-IV線の左側からサクションチャンバ等をみた図である。
【図５】  第３図中、V-V線の左側からサクションチャンバ等をみた図である。
【符号の説明】
４              ドラム列（搬送経路）
１２            プラグ供給機（供給手段）
１６            ドラム列（供給経路）
３６            コークドラム
４４            ローリングプレート（転動通路）
４８，５０      サクションチャンバ（除塵手段）
５２            フード板（フード）
５４，５６      側壁（フード）
６２            パンチングメタル（多孔性の板）
６４            フード板（フード）
６６，６８      側壁（フード）
８０            エアブローノズル（噴出口）
ＦＰ            フィルタプラグ部分（フィルタ）
Ｉ              中間品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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