(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱に装架されている絶縁電線の被覆を剥ぎ取らずに、電線を引留める引留クランプの電線を把持する一対のクサビ状の刃電極において、
被覆を穿溝する切断部と電線表面を傷めない平担部で形成された把持部とを設けた電線把持刃と、
装架において絶縁電線の振動により電線把持刃の両端部にて電線を傷めないように刃電極の中央部より両端側に順次電線と前記平担部に隙間をもたせた湾曲面で形成された複数の電線把持刃を備えた刃電極とを具備し、
電線の挿入、締付、把持において常に電線と把持部の軸芯が同じ位置になるように、本体及び蓋から刃電極が突出する方向に突出するとともに、その突出端が前記電線を包囲する長さで開口する複数の電線ガイドを、前記刃電極の軸方向長さよりも広い範囲に渡って配列し、
蓋の開閉すなわち刃電極の開閉は、締付ナットを緩め締付ボルトを本体締付ボルト挿入溝へ挿入し、締付ナットに具備された定トルクナットにより締付力を一定にさせていることを特徴とする絶縁電線用引留クランプの把持機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、電柱に装架されている絶縁電線において、電柱側の金物碍子と絶縁電線の被覆を剥ぎ取らずに把持して、引留める引留クランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、絶縁電線の引留めは、絶縁電線の引留箇所を設定し、その箇所の被覆を剥ぎ取った後引留クランプにて電線を把持して引留めていたが、近年当該の引留工事においては、被覆剥ぎ取り箇所の設定、作業の省略による省力化、間接活線工法化等に伴って、被覆状態のまま電線を把持して引留めできる引留クランプが必要になってきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、絶縁電線の被覆材料は、耐候性に優れた強硬で且つ屋外において冬季は硬く、夏期は軟かいなど、気温により硬さが変化する樹脂材料であり、また、内装されている電線は、銅、アルミ材料からなる軟かい線材で、断面の形状も１本の丸線と複数の細い丸線をより合わせたより線であるため、それらの絶縁電線の被覆材を突き破り、内装された電線表面を損傷することなく初期位置で把持して、絶縁電線の装架時における風力に基づく張線側の振動による電線劣化を防ぎ、間接活線工法用締付工具による締付力の一定化とその確認が要求され、その把持性能、電気的導通性、長期間の信頼性を高めた引留クランプの把持機構の改善が必要になってきている。
【０００４】
この発明は、このような事情を鑑みなされたものであり、その目的は、引留クランプの把持機構を使用することにより絶縁電線の被覆を剥ぎ取ることなく、丸、より線形状を内装した被覆電線を把持し作業者の作業の省力化および電気的、機械的長期信頼性に優れた引留クランプを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、この発明に係る絶縁電線用引留クランプの把持機構は、電柱に装架されている絶縁電線の被覆を剥ぎ取らずに、電線を引留める引留クランプの電線を把持する一対のクサビ状の刃電極において、
被覆を穿溝する切断部と電線表面を傷めない平担部で形成された把持部とを設けた電線把持刃と、装架において絶縁電線の振動により電線把持刃の両端部にて電線を傷めないように刃電極の中央部より両端側に順次電線と前記平担部に隙間をもたせた湾曲面で形成された複数の電線把持刃を備えた刃電極とを具備し、電線の挿入、締付、把持において常に電線と把持部の軸芯が同じ位置になるように、本体及び蓋から刃電極が突出する方向に突出するとともに、その突出端が前記電線を包囲する長さで開口する複数の電線ガイドを、前記刃電極の軸方向長さよりも広い範囲に渡って配列し、蓋の開閉すなわち刃電極の開閉は、締付ナットを緩め締付ボルトを本体締付ボルト挿入溝へ挿入し、締付ナットに具備された定トルクナットにより締付力を一定にさせていることを特徴とする。
これにより、被覆への穿溝と電線へ一定の把持力を与え、作業者が被覆を剥ぐことなく引留作業が実施出来、電気的導通性、把持の長期信頼性を高めた絶縁電線の引留めが行えるようになっている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、この発明に係る引留クランプの把持機構の実施例について図面を参照しながら以下に説明する。
【０００７】
図１は、引留クランプの絶縁電線把持時の正面図、図２は右側面図、図３はその一部拡大図、図４は絶縁電線挿入時の蓋の開放状態を示す右側面図である。
【０００８】
図１、図２より、引留クランプの蓋（２）は、本体（１）の側面にあるコッターピン（８）を支点に開閉移動し、その開閉側の本体（１）及び蓋（２）の相対位置にはいわゆる上下一対の刃電極（３）を各々収納するためのテーパー状の刃電極受け（９）が設けられている。
【０００９】
各刃電極（３）は、常に左端に位置し、絶縁電線（ａ）を挿入し、締付ナット（５）を締付、装架後に電線（ｂ）断面の変形により張線側（ｃ）に移動可能な刃電極移動空間（１０）を有している。
【００１０】
蓋（２）の開閉は、図４の締付ナット（５）を緩め、締付ボルト（４）をコッターピン（８）を支点に蓋（２）を押し上げ、刃電極（３）相互間へ絶縁電線（ａ）を挿入して、締付ボルト（４）を本体（１）の締付ボルト挿入溝（６）へ挿入し、同じく蓋（２）を閉じることにより、一定トルクで破断する締付ナット（５）を締めることによって上下の刃電極（３）が閉じ、いわゆる絶縁電線（ａ）の被覆を突き破り把持部（１２）が電線（ｂ）表面に達することになる。
【００１１】
図３は、刃電極（３）の開閉移動により絶縁電線（ａ）が常に電線把持刃（１１）の把持部（１２）の軸芯と同じ位置になるように本体（１）及び蓋（２）の刃電極受け（９）の両側面に電線ガイド（７）を設けた状態を示す。この電線ガイド（７）は、本体１及び蓋２から刃電極３が突出する方向に突出するとともに、その突出端が絶縁電線aを包囲する長さで開口している。そして、図１に示すように、複数の電線ガイド７が、刃電極３の軸方向長さよりも広い範囲に渡って配列されている。
【００１２】
図５、図６及び図７は、刃電極（３）の正面図、右側面図及び下面図をそれぞれ示し、図８、図９、図１０及び図１１は刃電極（３）の一部拡大図をそれぞれ示す。
【００１３】
刃電極（３）は、電線（ｂ）の表面に損傷を与えることのない硬さの材料を用い、摺動側は刃電極受け（９）に摺動可能なテーパー形状で収納され、電線（ｂ）把持側は絶縁電線（ａ）の被覆を突き破り穿溝させる穿溝力を分散し、いわゆる締付ナット（５）の締付トルクの低減と両端部の電線把持刃（１１）及び把持部（１２）と電線（ｂ）表面の把持をやわらげるため、刃電極（３）の中央部より両端側を湾曲面（１６）とした複数の電線把持刃（１１）を備えている。
【００１４】
また、電線把持刃（１１）の先端には、絶縁電線（ａ）の被覆を突き破る切断刃（１４）とその被覆を収容する被覆収容部（１５）、及び、穿溝後図１１の実施例に示す複数の細い丸線をより合せた電線（ｂ）の各丸線表面に把持部（１２）の把持による傷をつけないための平担部（１３）を有した電線の把持部（１２）が形成された一対の刃電極（３）と、絶縁電線（ａ）の挿入、締付、把持作業における刃電極（３）の把持部（１２）との軸芯が同一すなわちズレがない締付ボルト（４）の本体（１）と、締付ボルト挿入溝（６）への挿入、定トルク締付ナット（５）により規定破断による締付が可能な把持機構である。
【００１５】
【発明の効果】
この発明は上記のように、引留クランプの把持機構を使用することにより、絶縁電線の被覆を剥ぎ取ることなく、丸、より線形状を内装した被覆電線を把持でき、作業者の作業の省力化および電気的、機械的長期信頼性に優れた効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例における引留クランプの絶縁電線把持時の正面図である。
【図２】図１における右側面図である。
【図３】図２における一部拡大側面図である。
【図４】図２において絶縁電線挿入時の右側面図である。
【図５】刃電極の正面図である。
【図６】刃電極の右側面図である。
【図７】刃電極の下面図である。
【図８】電線把持刃の平面拡大図である。
【図９】電線把持刃の正面拡大図である。
【図１０】電線把持刃の右側面拡大図である。
【図１１】電線把持刃に絶縁電線を把持した状態の拡大正面図である。
【符号の説明】
ａ．絶縁電線
ｂ．電線
ｃ．張線側
ｄ．引留側
１．本体
２．蓋
３．刃電極
４．締付ボルト
５．締付ナット（定トルクナット付）
６．締付ボルト挿入溝
７．電線ガイド
８．コッターピン
９．刃電極受け
１０．刃電極移動空間
１１．電線把持刃
１２．把持部
１３．平担部
１４．切断部
１５．被覆収容部
１６．湾曲面
１７．隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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