(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口部に嵌合固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に開閉自在に設けられる上蓋とから成り、前記キャップ本体は、内容物注出用開口を形成し得る頂板部と該頂板部の周縁部から延びている筒状側壁とを備え、該頂板部の周縁部には、上蓋を係合支持するための螺条を備えた環状突起が設けられているキャップにおいて、
前記キャップ本体の筒状側壁は、第１の筒状側壁と、水平フランジ部と、第２の筒状側壁とから構成され、第１の筒状側壁の上端は、前記頂板部に連なっており、第２の筒状側壁の上端は、前記水平フランジ部を介して第１の筒状側壁に連なっており、
前記第１の筒状側壁の内側には、容器口部の外面と係合する係止突起が形成されており、
前記第１の筒状側壁と第２の筒状側壁との間の水平フランジ部には、第１の筒状側壁と間隔をおいて直立した突片状の引き裂き用タブが設けられており、
前記引き裂き用タブの付け根部分の一方側の周方向端部又はその近傍からは、第１の引き裂き用スコアが延びており、且つ他方側の周方向端部又はその近傍からは、第２の引き裂き用スコアが延びており、第１の引き裂き用スコアは、第２の筒状側壁を通って、その下端乃至下端近傍にまで延びており、第２の引き裂き用スコアは、第２の筒状側壁又は水平フランジ部に延びており、
前記引き裂き用タブの内側の水平フランジ部には、該タブの付け根部分に沿って破断用弱化部が形成されており、該弱化部は、第１及び第２の引き裂き用スコアの少なくとも１本に連なっており、
前記キャップ本体に設けられた上蓋を閉じた時、前記引き裂き用タブは、上蓋によって覆われることを特徴とする分別廃棄性に優れたプラスチックキャップ。
【請求項２】
容器口部に嵌合固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に開閉自在に設けられる上蓋とから成り、前記キャップ本体は、内容物注出用開口を形成し得る頂板部と該頂板部の周縁部から延びている筒状側壁とを備え、該筒状側壁には上蓋がヒンジ連結されているキャップにおいて、
前記キャップ本体の筒状側壁は、第１の筒状側壁と、水平フランジ部と、第２の筒状側壁とから構成され、第１の筒状側壁の上端は、前記頂板部に連なっており、第２の筒状側壁の上端は、前記水平フランジ部を介して第１の筒状側壁に連なっており、
前記第１の筒状側壁の内側には、容器口部の外面と係合する係止突起が形成されており、
前記第１の筒状側壁と第２の筒状側壁との間の水平フランジ部には、第１の筒状側壁と間隔をおいて直立した突片状の引き裂き用タブが設けられており、
前記引き裂き用タブの付け根部分の一方側の周方向端部又はその近傍からは、第１の引き裂き用スコアが延びており、且つ他方側の周方向端部又はその近傍からは、第２の引き裂き用スコアが延びており、第１の引き裂き用スコアは、第２の筒状側壁を通って、その下端乃至下端近傍にまで延びており、第２の引き裂き用スコアは、第２の筒状側壁又は水平フランジ部に延びており、
前記引き裂き用タブの内側の水平フランジ部には、該タブの付け根部分に沿って破断用弱化部が形成されており、該弱化部は、第１及び第２の引き裂き用スコアの少なくとも１本に連なっており、
前記キャップ本体に設けられた上蓋を閉じた時、前記引き裂き用タブは、上蓋によって覆われることを特徴とする分別廃棄性に優れたプラスチックキャップ。
【請求項３】
前記破断用弱化部がスコア、スリット又はミシン目である請求項１または２に記載のプラスチックキャップ。
【請求項４】
前記破断用弱化部は、前記引き裂き用タブの内側に続いて該タブの周方向両側に形成されている請求項３に記載のプラスチックキャップ。
【請求項５】
第２の引き裂き用スコアは、第２の筒状側壁を周方向に延びている請求項１に記載のプラスチックキャップ。
【請求項６】
前記引き裂き用タブは、その中心をキャップ中心と結ぶ直線と、前記ヒンジ連結部の中心とキャップ中心とを結ぶ直線との角度が１３５度以内となるように形成されている請求項２に記載のプラスチックキャップ。
【請求項７】
前記第２のスコアは、引き裂き用タブのヒンジ連結部とは反対側から、水平フランジ部又は第２の筒状側壁を周方向に伸びている請求項６に記載のプラスチックキャップ。
【請求項８】
前記上蓋は、天面と、その周縁部から延びているスカート壁とから成り、上蓋を閉じた状態で前記引き裂き用タブに対応するスカート壁の部分には、凹部が形成されている請求項２に記載のプラスチックキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、分別廃棄性に優れたプラスチックキャップに関するものであり、より詳細には、容器口部に嵌合固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に開閉自在に設けられる上蓋とから成り、前記キャップ本体は、内容物注出用開口を形成し得る頂板部と該頂板部の周縁部から延びている筒状側壁とを備えているプラスチックキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記の様なキャップ本体と上蓋から成るプラスチックキャップは周知であり、各種調味料、飲料等の容器に広く採用されている。
ところで、最近では、資源の再利用、ゴミの廃棄処理等の点で容器とキャップとの分別廃棄が要求されている。上述したタイプのプラスチックキャップでは、キャップ本体の筒状側壁が容器口部に打栓により嵌合固定されているため、これを取り外し難く、分別廃棄性の改善が望まれている。
【０００３】
分別廃棄性の改善を目的としたプラスチックキャップも種々提案されており、例えば特開平６−１３５４５１号公報には、キャップ本体の筒状側壁部の外面下端部にタブが設けられ、該タブの付け根部分から連続して筒状側壁部内面の容器口部との係合突起よりも上方に延び且つ該係合用突起よりも上方の部分で周方向に延びているスコアが設けられているプラスチックキャップが開示されている。このキャップは、タブを手で持ってスコアを引き裂くことにより、キャップ本体の筒状側壁部内面に形成されている容器口部との係合用突起が破断するため、格別の工具を用いることなく、手で容易に容器口部からキャップを取り外すことが可能であり、分別廃棄性が極めて良好であるというものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、上述した先行技術のキャップでは、これを購入した一般の使用者が筒状側壁外面に設けられているタブの意味が判らないため、購入直後に上蓋を取り外すよりも先に、このタブを引っ張ってスコアを破断してしまうというトラブルが生じた。一度スコアを破断してしまうと、このキャップは最早リシールできず、キャップとしての機能を失ってしまう。
【０００５】
従って本発明の目的は、スコア破断用のタブが筒状側壁の外面に設けられておらず、一般の使用者が誤ってスコアを破断してしまう様なトラブルの生じることがなく、しかも、格別の工具を用いることなく手によりキャップを容器口部から取り除くことが可能な分別廃棄性に優れたプラスチックキャップを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、容器口部に嵌合固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に開閉自在に設けられる上蓋とから成り、前記キャップ本体は、内容物注出用開口を形成し得る頂板部と該頂板部の周縁部から延びている筒状側壁とを備え、該頂板部の周縁部には、上蓋を係合支持するための螺条を備えた環状突起が設けられているキャップにおいて、
前記キャップ本体の筒状側壁は、第１の筒状側壁と、水平フランジ部と、第２の筒状側壁とから構成され、第１の筒状側壁の上端は、前記頂板部に連なっており、第２の筒状側壁の上端は、前記水平フランジ部を介して第１の筒状側壁に連なっており、
前記第１の筒状側壁の内側には、容器口部の外面と係合する係止突起が形成されており、
前記第１の筒状側壁と第２の筒状側壁との間の水平フランジ部には、第１の筒状側壁と間隔をおいて直立した突片状の引き裂き用タブが設けられており、
前記引き裂き用タブの付け根部分の一方側の周方向端部又はその近傍からは、第１の引き裂き用スコアが延びており、且つ他方側の周方向端部又はその近傍からは、第２の引き裂き用スコアが延びており、第１の引き裂き用スコアは、第２の筒状側壁を通って、その下端乃至下端近傍にまで延びており、第２の引き裂き用スコアは、第２の筒状側壁又は水平フランジ部に延びており、
前記引き裂き用タブの内側の水平フランジ部には、該タブの付け根部分に沿って破断用弱化部が形成されており、該弱化部は、第１及び第２の引き裂き用スコアの少なくとも１本に連なっており、
前記キャップ本体に設けられた上蓋を閉じた時、前記引き裂き用タブは、上蓋によって覆われることを特徴とする分別廃棄性に優れたプラスチックキャップが提供される。
本発明によれば、また、容器口部に嵌合固定されるキャップ本体と、該キャップ本体に開閉自在に設けられる上蓋とから成り、前記キャップ本体は、内容物注出用開口を形成し得る頂板部と該頂板部の周縁部から延びている筒状側壁とを備え、該筒状側壁には上蓋がヒンジ連結されているキャップにおいて、
前記キャップ本体の筒状側壁は、第１の筒状側壁と、水平フランジ部と、第２の筒状側壁とから構成され、第１の筒状側壁の上端は、前記頂板部に連なっており、第２の筒状側壁の上端は、前記水平フランジ部を介して第１の筒状側壁に連なっており、
前記第１の筒状側壁の内側には、容器口部の外面と係合する係止突起が形成されており、
前記第１の筒状側壁と第２の筒状側壁との間の水平フランジ部には、第１の筒状側壁と間隔をおいて直立した突片状の引き裂き用タブが設けられており、
前記引き裂き用タブの付け根部分の一方側の周方向端部又はその近傍からは、第１の引き裂き用スコアが延びており、且つ他方側の周方向端部又はその近傍からは、第２の引き裂き用スコアが延びており、第１の引き裂き用スコアは、第２の筒状側壁を通って、その下端乃至下端近傍にまで延びており、第２の引き裂き用スコアは、第２の筒状側壁又は水平フランジ部に延びており、
前記引き裂き用タブの内側の水平フランジ部には、該タブの付け根部分に沿って破断用弱化部が形成されており、該弱化部は、第１及び第２の引き裂き用スコアの少なくとも１本に連なっており、
前記キャップ本体に設けられた上蓋を閉じた時、前記引き裂き用タブは、上蓋によって覆われることを特徴とする分別廃棄性に優れたプラスチックキャップが提供される。
【０００７】
本発明においては、キャップ本体の筒状側壁の外面には、スコアの引き裂き用タブが形成されておらず、しかも上蓋を閉じた状態においては、引き裂き用タブは上蓋に覆われており、外部からは見えない。従って、この様なキャップを購入した者が、上蓋を取り外す前に引き裂き用タブを持ってスコアを破断してしまうおそれは全くない。しかも、上蓋を取り外せば、キャップ本体の頂板部に注出用の開口を形成して内容物の注ぎ出しを行うという点では従来のキャップと全く同じであるから、内容物が容器内に残っている状態で、一般の使用者が引き裂き用タブによるスコアの破断を行うことも殆どない。
【０００８】
本発明のキャップは、上蓋を取り外した状態で、例えば爪で引き裂き用タブを外側に押し倒し、次いでこのタブを持って引っ張っていくことにより、該タブの付け根部分から第２の筒状側壁或いは水平フランジ部に延びている延びている２本のスコア（第１及び第２の引き裂き用スコア）を引き裂いていくことにより、容器口部に固定されているキャップ本体が容易に除去可能となり、ビン等の容器本体と分別しての廃棄、即ち分別廃棄を行うことができる。
また本発明においては、引き裂き用タブの内側の水平フランジ部に、該タブの付け根部分に沿って、スコア、ミシン目或いはスリットなどの破断用弱化部が形成されている。このため、引き裂き用タブを押し倒したり、或いは手で引っ張ることにより、該引き裂き用タブの付け根部の周方向両端部に応力が集中し、従って、この応力集中部分から延びている２本の引き裂き用スコアの引き裂きがスムーズに開始する。これらスコアの引き裂きは、一旦開始すると、以後は容易に進行するため、引き裂き作業も容易に行うことができる。
この場合において、上記引き裂き用タブを、第１の筒状側壁に沿って弧状に形成しておくと、その押し倒しにより引き裂き用タブが伸ばされた状態となるため、引き裂き用タブの付け根部両端に連なるスコアが破断し或いは弱められ、引き裂き開始を一層容易に行うことができる。このように、本発明においては、スコアの引き裂き作業を容易に行うために、これらのスコアの形状や引き裂き用タブの形状を種々選択することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明において採用されるプラスチックキャップに用いるキャップ本体の基本的な構造を示す図であり、図１中、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は、底面図である。また図２は、図１のキャップ本体の側断面図であり、図３は、図１のキャップ本体を用いたプラスチックキャップ、即ち該キャップ本体に上蓋を螺合させたものを容器口部と共に示す側断面図、図４は、図３のプラスチックキャップの側面図である。更に図５には、引き裂き用タブの内側（第１の筒状側壁側）の水平フランジ部に形成する破断用弱化部の例を拡大して示す。
【００１０】
図１乃至図４に示されている通り、本発明のプラスチックキャップは、キャップ本体１と上蓋２とから成っており、キャップ本体１は、特に図３に示されている様に、打栓により容器口部５０に嵌合固定されている。
【００１１】
キャップ本体１は、頂板部５と、頂板部５の周縁部から延びている第１の筒状側壁６、第１の筒状側壁６の下端に連なっている水平フランジ７及び水平フランジの先端部から下方に延びている第２の筒状側壁８とから成っている（特に図２参照）。
また第１の筒状側壁６の上端には、これと一体に環状突起９が形成されており、環状突起９の外面には、上蓋２を係合保持するための螺条９ａが形成されている。
頂板部５の内面には、インナーリング１０が形成されており、このインナーリング１０と第１の筒状側壁６との間の空間に容器口部５０の上端部が嵌め込まれる。また、第１の筒状側壁６の下端の内面には、係止用突起１１が形成されており、この突起１１が容器口部５０の外面と係合することにより、キャップ本体１は、容器口部５０にしっかりと固定される。
インナーリング１０のさらに内側には、内容液注出用開口を形成するためのスコア１２が形成されており、このスコア１２で区画される部分の外面側には、タブリング１３が形成されている。即ち、タブリング１３を持って引っ張ることにより、スコア１２が破断し、頂板部５に内容液注出用の開口が形成される。
【００１２】
また頂板部５の外面には、前記スコア１２を取り囲む様にして周状突起１５が形成されている。この周状突起１５は注ぎ出される液の案内として作用するものであり、この周状突起１５により、スコア１２の破断によって形成された内容液注出口からの液の注ぎ出しがスムーズに行われる。
【００１３】
特に図３に示されている様に、上蓋２の内面には螺条２０が形成されており、この螺条２０が環状突起９の外面に形成されている螺条９ａと螺合することにより、上蓋２はキャップ本体１に螺子固定される。従って、上蓋２は、水平フランジ７よりも上方の部分に固定される。
また上蓋２の内面には、キャップ本体１の頂板部５に形成されている周状突起１５の内面と密着し得る様な環状突起２１が形成されている。この環状突起２１と周状突起１５との密着により、キャップ本体１の頂板部５に内容液注出用開口を形成した後のシール性が確保される。
【００１４】
本発明においては、第２の筒状側壁８に第１及び第２の２本の引き裂き用スコア３０ａ，３０ｂを設け、且つ水平フランジ７には、直立した突片状の引き裂き用タブ３１を設ける。即ち、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示されている様に、第１の引き裂き用スコア３０ａ及び第２の引き裂き用スコア３０ｂは、何れも引き裂き用タブ３１の付け根部分の周方向両端部若しくはその近傍にまで延びており、これらの内、第１の引き裂き用スコア３０ａは、第２の引き裂き用スコア３０ｂ側に傾斜して第２の筒状側壁８の下端にまで延びている。また第２のスコア３０ｂは、第２の筒状側壁８の壁面を周状に延びている。即ち、引き裂き用タブ３１を押し倒し、これを引っ張ることにより、第１のスコア３０ａが破断して第２の筒状側壁８が分断されるが、これと同時に第２のスコア３０ｂの破断もある程度進行する。従って、引き裂き用タブ３１を手で持って周方向に引っ張っていくことにより、スコア３０ｂを引き裂いてしまう。これにより、水平フランジ７の下部が外部に露出するので、キャップ本体１を容易に容器口部５０から取り除くことが可能となる。
【００１５】
また、図示はされていないが、引き裂き用タブ３１の上方部分の内面（第１の筒状側壁６側）及び／又は外面に、リブを数本形成しておくことができる。このようなリブを形成しておくことにより、引き裂き用タブ３１に爪を引っかけたり或いはタブ３１を容易に摘むことができ、スコア３０ａ，３０ｂの引き裂き作業を一層容易に行うことができる。
【００１６】
また引き裂き用タブ３１の内側（第１の筒状側壁６側）の水平フランジ７には、引き裂き用タブ３１の付け根部分に沿って、破断用弱化部３５が形成されている。この破断用弱化部３５の両端は、それぞれ前述した第１、第２のスコア３０ａ，３０ｂに連なっている。従って、引き裂き用タブ３１を押し倒し、これを引っ張った時、この引張力は、第１及び第２のスコア３０ａ及び３０ｂの端部に集中するため、これらスコアの引き裂き開始を容易に行うことができる。
尚、スコア３０ａ及び３０ｂの引き裂き開始を容易に行うためには、破断用弱化部３５はスリット或いはミシン目であることが好ましく、特にスリットの場合は、最も容易にスコア３０ａ，３０ｂの引き裂きを開始することができる。またキャップ本体１の打栓に際しての水平フランジ７の変形や破断、スコア３０ａ，３０ｂの破断等を防止するという点では、破断用弱化部３５はスコアであることが最も好ましい。
【００１７】
図１（Ａ）を参照して、引き裂き用タブ３１は、第１の筒状側壁６とは間隔を置いて且つ該側壁６に沿って弧状に形成されていることが好ましい。タブ３１の形状を弧状とすることにより、これを押し倒すと、その両端部が伸ばされるため、引き裂き用タブ３１の付け根部分両端に応力が集中し、この結果、破断用弱化部３５から第１及び第２のスコア３０ａ，３０ｂへの引き裂きがスムーズに始まる。
【００１８】
また周状に延びている第２の引き裂き用スコア３０ｂは、その引き裂きが終了した時点でキャップ本体１の容器口部５０からの除去を容易に行うことができる限り、その長さは任意であり、例えば第２の筒状側壁８のほぼ全周にわたって延びており、場合によっては第２のスコア３０ｂは第１のスコア３０ａと交差していてもよい。然しながら、一般的には、図１（Ａ）に示されている様に、第２の引き裂き用スコア３０ｂは、通常、第２の筒状側壁８の約２７０度の部分（第２の筒状側壁８の全周の約３／４）にわたって形成されていることが好ましい。即ち、第２の引き裂き用スコア３０ｂを第２の筒状側壁８のほぼ全周にわたって形成すると、このスコア３０ｂを破断したとき、第２の筒状側壁８は完全にキャップ本体１から分離してしまうが、図１（Ａ）に示した様にスコア３０ｂを形成しておけば、スコア３０ｂを破断しても、第２の筒状側壁８はキャップ本体１とは繋がっているため、分断された第２の筒状側壁８を引き上げることにより、キャップ本体１と一体にして容器口部５０から容易に除去できるという利点がある。更に、第１のスコア３０ａは、必ずしも第２の筒状側壁８の下端にまで延びている必要はなく、第１のスコア３０ａに沿って第２の筒状側壁８を完全に引き裂いて分断することができるのであれば、第２の筒状側壁８の下端の近傍で第１のスコア３０ａを終結させることもできる。
【００１９】
また、先に説明した通り、第１の筒状側壁６の下端の内側には係止用突起１１が形成されているが、この係止用突起１１は、第１の筒状側壁６の全周にわたって形成しておくこともできるが、通常は、図１（Ｃ）に示されている様に、第２のスコア３０ｂの終点の位置には形成されていないことが好ましい。尚、図１（Ｃ）では、係止用突起１１が途切れている部分を１１ａで示した。
即ち、スコア３０ｂが引き裂かれた後、破断した第２の筒状側壁８を上方に引っ張り上げることにより、キャップ本体１を容器口部５０から取り除くが、この際に、スコア３０ｂの終点の位置に容器口部５０と係合している係止用突起１１が存在していなければ、第１の筒状側壁６を至って容易に捲り上げることができるからである。このような係止用突起１１が途切れている部分１１ａを複数形成することもでき、例えば、図１（Ｃ）において、部分１１ａの反対側でも、係止用突起１１を同様に途切れた状態とすることができる。
【００２０】
かかる本発明において、上蓋２の下端部には凹部４０が形成されており、上蓋２をキャップ本体１に螺子係合させた時に、引き裂き用タブ３１が凹部４０内に位置するようになっている。即ち、図４に明瞭に示されている様に、上蓋２を閉じると、引き裂き用タブ３１は外部からは全く見えない。従って、一般の使用者が、上蓋２を開ける前に、引き裂き用タブ３１によってスコア３０ａ，３０ｂの引き裂きを行うおそれは全くない。またキャップの流通時等において、引き裂き用タブ３１が引っ掛かってスコア３０ａ，３０ｂが破断するおそれもない。
【００２１】
また本発明によれば、破断用弱化部３５の形状、引き裂き用タブ３１の形状、或いは２本の引き裂き用スコア３０ａ及び３０ｂの配置等を種々変更することにより、これらスコアの引き裂き作業を容易に行うことができる。
【００２２】
図５には、特に破断用弱化部３５の形状の例を示した。
図５（Ａ）において、引き裂き用タブ３１の内側の水平フランジ７に設けられた破断用弱化部３５は、スリットである。即ち、このスリット３５は、引き裂き用タブ３１の内側の付け根部に沿って延びているが、その両端部３５ａ，３５ａは、引き裂き用タブ３１の周方向端部に沿って外側に屈曲しており、その先端で第２の筒状側壁８に形成されている２本の引き裂き用スコア３０ａ及び３０ｂに連なっている。
図５（Ｂ）は、破断用弱化部３５をスコアとした例である。このスコア３５は、図５（Ａ）のスリット３５と全く同様、引き裂き用タブ３１の内側の付け根部に沿って延びており、その両端部３５ａ，３５ａは、引き裂き用タブ３１の周方向端部に沿って外側に屈曲し、その先端で第２の筒状側壁８に形成されている２本の引き裂き用スコア３０ａ及び３０ｂに連なっている。
図５（Ｃ）は、破断用弱化部３５をスリットとスコアで形成した例である。即ち、この破断用弱化部３５は、引き裂き用タブ３１の内側の付け根部に沿って延びているスリット３５ｘと、引き裂き用タブ３１の周方向端部に沿って外側に延びているスコア３５ｙとから形成されている。スリット３５ｘとスコア３５ｙとは一体に連なっており、スコア３５の先端において、第２の筒状側壁８に形成されている２本の引き裂き用スコア３０ａ及び３０ｂに連なっている。
図５（Ｄ）は、第２の引き裂き用スコア３０ｂが水平フランジ７上に形成されている例である。この例では、破断用弱化部３５がスリットで形成されており、スリット３５は、引き裂き用タブ３１の内側の付け根部に沿って延びており、その一方側の端部３５ａは、図５（Ａ）と同様、引き裂き用タブ３１の周方向端部に沿って外側に屈曲し、その先端で第２の筒状側壁８に形成されている引き裂き用スコア３０ａに連なっている。またスリット３５の他方側の端部３５ｂは、引き裂き用タブ３１の周方向端部に沿って外側に屈曲しているが、水平フランジ７の中央部分で終結しており、その先端で水平フランジ７上に形成されている第２の引き裂き用スコア３０ｂに連なっている。
尚、破断用弱化部３５をスリットとする場合、このスリットは、線状であることが好ましいが、開口が形成されるような広幅のものとすることもできる。
【００２３】
以下の図６乃至図８には、特に引き裂き用タブ３１の形状が変更されている態様のキャップ本体の要部を示した。
【００２４】
図６は、引き裂き用タブ３１を周方向に捲ることにより、２本の引き裂き用スコア３０ａ及び３０ｂの引き裂き開始を行う態様を示す。
この態様においては、引き裂き用タブ３１の一方側の側面（第１のスコア３０ａ側）に延長部６０が形成されており、延長部６０は、水平フランジ７から独立してフリーとなっている。即ち、延長部６０の下端と水平フランジ７とは離れており、自由に捲れる様になっている。従って、引き裂き用タブ３１を周方向に捲ることにより、第１の引き裂き用スコア３０ａとスコア３５の引き裂きが容易に開始され、次いで第２の引き裂きスコア３０ｂの引き裂きも容易に始まる。
この場合、キャップの使用中（即ち、廃棄前）の段階で延長部６０が捲れてしまうと、上蓋２を閉じることができなくなってしまうため、延長部６０を水平フランジ７に係止しておくために、延長部６０の下端と水平フランジ７とを一部又は全部にわたってスコアにより連結しておくことができる。また、両者の間にスコアを設ける代わりに、延長部６０の下端を、破断可能なブリッジによって水平フランジ７に固定しておくこともできる。
また延長部６０の裏側（第１の筒状側壁６側）及び／又は表側には、縦方向に延びているリブを形成しておくことが好ましい。即ち、このようなリブを形成しておくことにより、延長部６０に爪を引っかけての捲りを容易に行うことができる。
【００２５】
図７の態様は、引き裂き用タブ３１を下方に押し込むことにより、スコアの引き裂きを開始するものである。
この態様では、引き裂き用タブ３１は台形状であり、上端が短く且つ下端が長い形状となっている。また第１の引き裂き用スコア３０ａは、ほぼキャップの軸方向に沿って第２の筒状側壁８の下端にまで延びており、且つこのスコア３０ａに連なる引き裂き用タブ３１の側面３１ａは、ほぼ垂直であり、引き裂き用タブ３１の他方側の側面３１ｂはゆるやかな傾斜面となっており、その下端にまでリング状の引き裂き用スコア３０ｂが延びている。即ち、引き裂き用タブ３１を押し込むと、その力がスコア３０ａ及びスコア３５の端部に集中し、該スコア３０ａ及びスコア３５の引き裂きが容易に始まる。この引き裂きが始まれば、引き裂き用タブ３１を外側に捲ることにより、スコア３０ａは容易に下端まで引き裂かれ、次いで周方向に引っ張ることにより、容易に周状の第２の引き裂き用スコア３０ｂを引き裂くことができる。この場合、タブ３１の側面３１ａは、若干傾斜していてもよい。
【００２６】
図８の態様は、２本の引き裂き用スコア３０ａ，３０ｂの何れもがほぼキャップ軸方向に沿って第２の筒状側壁８の下端にまで延びている例であり、図８中、（Ａ）はキャップ本体の上面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）底面図である。
この例では、引き裂き用タブ３１を外側に押し倒し、下方に引張り降ろすことにより、２本の引き裂き用スコア３０ａ，３０ｂが同時に引き裂かれ、この部分が剥ぎ取られる。従って、露出した第１の筒状側壁６の下端を捲りあげていくことにより、キャップ本体１を容易に容器口部５０から取り除くことができる。
【００２７】
この態様においては、図示されている様に、キャップを中心として対称となる位置に２個の引き裂き用タブ３１を設けておくことが好ましい。これにより、キャップ本体１の容器口部５０からの除去を一層容易に行うことができる。
また引き裂き用タブ３１が形成されている部分では、第１の筒状側壁６の下端内側に設けられている係止用突起１１が途切れていることが好ましい。このようにすれば、２本の引き裂き用スコア３０ａ，３０ｂの間の部分を剥ぎ取った後、第１の筒状側壁６を下端から容易に捲り上げることができる。
尚、上述した図６乃至図８の何れの態様においても、引き裂き用タブ３１の付け根部分の裏側（第１の筒状側壁６側）には全体にわたって破断用弱化部３５が形成されているべきであり、例えば図５（Ａ）乃至（Ｃ）で示す何れかの形状で破断用弱化部３５が形成されているのがよい。このような破断用弱化部３５を形成しておくことにより、引き裂き用タブ３１の周方向への捲り、押し込み或いは押し倒しを容易に行い、スコアの引き裂きを容易に開始することができるからである。
【００２８】
上述した具体例は、全て、上蓋２がキャップ本体１に螺合により装着されるタイプのキャップを例にとって示したが、これらをヒンジキャップに適用することも可能である。
図９は、このヒンジキャップの上蓋を開放した状態での上面図、図１０は、図９のヒンジキャップの底面図、図１１は、図９のヒンジキャップの側断面図、図１２は、図９のヒンジキャップの上蓋を閉じた状態でのＡ−Ａ断面を示す側断面図、図１３は、図９のヒンジキャップの上蓋を閉じた状態でのＢ−Ｂ断面を示す側断面図である。
【００２９】
このヒンジキャップは、上蓋２がキャップ本体１にヒンジ連結（８０）されており、ヒンジ連結部８０を支点としての旋回により、上蓋２の開閉が行われる。
かかるヒンジキャップにおいて、キャップ本体１の構造は、前述した図１等で示したネジ式キャップのものと基本的には同じ構造を有している。以下、簡単にキャップ本体１の構造を説明しておく。
即ち、頂板部５の周縁部から下方に第１の筒状側壁６が延びており、筒状側壁６の下端に水平フランジ７が形成され、更に水平フランジ７からは第２の筒状側壁８が延びている。
また、第１の筒状側壁６の上端には、環状突起９が連なっており、この環状突起９の外面には、上蓋２を係合保持するための突起９ａが形成されている。更に第１の筒状側壁６の下端の内面には係止用突起１１が形成されている。
頂板部５の内面には、インナーリング１０が設けられ、インナーリング１０の内側に内容液注出用開口を形成するためのスコア１２が形成されており、頂板部５の外面には、スコア１２を取り囲む様にして、注出される液を案内するための周状突起１５が設けられ、更に、上記スコア１２を引き裂いて開口を形成するためのタブリング１３が形成されている。
【００３０】
このヒンジキャップにおける上蓋２は、天面６５と、天面６５の周縁部に連なるスカート壁６６とから構成されており、スカート壁６６は、その先端（図１１に示されている上蓋２では、上端部に相当）が、上蓋２を閉じた時に水平フランジ７に面接するような長さに設定されている。またスカート壁６６の先端には、ヒンジ連結部８０の反対側となる位置に、開封用のタブ６７が設けられている。
天面６５の内面には、一対の環状突起６８，６８が設けられている。この環状突起６８，６８は、上蓋２を閉じた時に、キャップ本体１に設けられている注出液案内用の周状突起１５の上端と嵌合するように形成されている。即ち、両者の嵌合により、キャップ本体１の頂板部５に注出用開口を形成した時のシール性が確保される。さらに、スカート壁６６の内面には、係止用の環状突起６９が形成されている。上蓋２を閉じた時、この環状突起６９が前述した突起９ａと係合することにより、上蓋２がしっかりと固定される。
【００３１】
ヒンジ連結部８０は、例えば図１１に示されている様に、キャップ本体１の第２の筒状側壁８の上端と、上蓋２のスカート壁６６の先端部とを連結するように形成されているが、連結位置は、この部分に限定されるものではない。例えば、場合によっては、第１の筒状側壁６とスカート壁６６とをヒンジ連結することもできるし、第２の筒状側壁８の一部を水平フランジ７から上方に突出させ、この突出部でスカート壁６６にヒンジ連結するか、又は、水平フランジ７と第１の筒状側壁６と第２の筒状側壁とが一体になった基部を形成し、この基部をスカート壁６６にヒンジ連結することもできる。これらの場合には、ヒンジ連結部は水平フランジ７から突出した状態となるため、上蓋２を閉じた時にヒンジ連結部８０が形成されている第１の筒状側壁６の突出部もしくは基部に対応する部分のスカート壁６６の長さを、水平フランジ７に対応する部分のスカート壁６６の長さよりも短くすることが必要である。従って、スカート壁６６は、段差を有する形状となる。また、これらの態様では、図１１の例と比較して、上蓋２の旋回の支点が注出液案内用の周状突起１５に近い部分に形成されるため、該周状突起１５と嵌合する環状突起６８，６８を長くすることができ、シール性の点で好ましいという利点がある。
【００３２】
さらに、ヒンジ連結部８０は、それ自体周知の構造でよく、例えば図９に示されている様に、一対の連結部８０ａと、その間に設けられたヒンジバンド８０ｂとから構成することができる。即ち、上蓋２は、連結部８０ａを支点として旋回するが、この旋回はヒンジバンド８０ｂによって制御される。例えば、上蓋２を開栓方向に旋回させると、ある角度以上でヒンジバンド８０ｂは伸びきった状態となり、それ以上旋回すると、ヒンジバンド８０ｂは再び撓んだ状態となる。即ち、図１１に示されている様に、上蓋２が完全に開放された状態では、ヒンジバンド８０ｂは撓んだ状態にある。このため、上蓋２を閉じる場合には、ヒンジバンド８０ｂを伸びきった状態としなければならず、外力が必要となる。従って、外力が加わらない限り、上蓋２は、図１１に示されているように完全に開放された状態に保持されるのである。
【００３３】
上述した構造のヒンジキャップにおいて、水平フランジ７には、引き裂き用タブ３１が形成されており、図１乃至図８で説明したのと同様に、第１及び第２の引き裂き用スコア３０ａ，３０ｂ、及び破断用弱化部３５が設けられており、さらに引き裂き用タブ３１が形成されている部分では、第１の筒状側壁６の内面の係止用突起１１が途切れている。尚、本実施例のヒンジキャップでは、図９及び図１１に示されている様に、第１の引き裂き用スコア３０ａは、第２の筒状側壁８の下端まで傾斜して延びており、第２の引き裂き用スコア３０ｂは、第２の筒状側壁８を周状に延びている。
また、上蓋２のスカート壁６６は、一部を薄肉として凹部７０が形成されている（図９、図１１参照）。即ち、この凹部７０は、スカート壁６６の下端から上方に延びており、上蓋２を閉じた時、引き裂き用タブ３１に対応する位置に形成されている。即ち、上蓋２を閉じた時、この凹部７０に引き裂き用タブ３１が収容されるようになっている。これにより、引き裂き用タブ３１が形成されていても、上蓋２の開閉をスムーズに行うことができる。
【００３４】
このような本発明のヒンジキャップでは、図９から明らかな通り、引き裂き用タブ３１を、ヒンジ連結部８０の対称位置（Ｐ）から離れた位置に形成することが好ましい。即ち、ヒンジ連結部８０の対称位置（Ｐ）或いはこの近傍部分では、上蓋２を閉じる時、上蓋スカート壁６６の先端の旋回のブレが大きい。従って、この対称位置（Ｐ）或いはその近傍に引き裂き用タブ３１を形成すると、スカート壁６６の先端が引き裂き用タブ３１に当たってしまうという不都合を生じやすい。しかるに、ヒンジ連結部８０の対称位置（Ｐ）から離れる程、スカート壁６６の先端の旋回のブレが殆どないため、上記のような不都合を有効に防止できる。特にヒンジキャップでは、一度スカート壁６６が引き裂き用タブ３１に当たって該タブ３１が変形してしまうと、その後の閉栓でも両者の接触が生じるようになってしまうため、タブ３１の変形は極力防止する必要がある。従って、閉栓に際してのスカート壁６６の先端と引き裂き用タブ３１との接触を防止することは極めて重要である。
【００３５】
上記のようなスカート壁６６と引き裂き用タブ３１との接触を有効に防止するためには、キャップの大きさによっても異なるが、通常は、引き裂き用タブ３１の中心αとキャップ中心Ｏとを結ぶ直線と、ヒンジ連結部８０の中心βとキャップ中心Ｏとを結ぶ直線とがなす角度θを１３５度以下、特に９０度以下とすることが好ましい。即ち、角度θが小さい程、上蓋２を閉じる時、上蓋スカート壁６６のブレが小さい位置にタブ３１が形成されているため、閉栓に際してのタブ３１とスカート壁６６との接触を有効に防止することができるからである。ただし、引き裂き用タブ３１があまりヒンジ連結部８０に近づくと、該タブ３１からの引き裂きが困難となるため、この引き裂きが困難とならない程度に、タブ３１を連結部８０から離した位置に形成しておくことが必要である。
【００３６】
また、ヒンジキャップにおいては、第２の筒状側壁８を周状に延びている第２の引き裂き用スコア３０ｂは、ヒンジ連結部８０を通過していないことが望ましい。因みに、図９では、スコア３０ｂの終点はＱで示される位置であり、ヒンジ連結部８０まで延びていない。即ち、引き裂き用タブ３１を持って第１及び第２のスコア３０ａ，３０ｂを引き裂き、次いでキャップ本体１を容器口部５０から取り除く場合、ヒンジ連結部８０が引き裂かれずに残っていれば、引き裂かれた第２の筒状側壁又は上蓋２を手で持って引っ張り上げることにより、キャップ本体１の取り外しを一層容易に行うことができるからである。さらに、上記で説明した様に、引き裂き用タブ３１を、ヒンジ連結部８０の対称位置（Ｐ）からできるだけ離れ、例えば前記角度θが上述した範囲に形成しておくと、第２の筒状側壁８を周状に延びている第２の引き裂き用スコア３０ｂの長さを可及的に長くすることができるという利点がある。引き裂き用タブ３１を、対称位置（Ｐ）或いはその近傍に形成してしまうと、第２の引き裂き用スコア３０ｂの長さは、ヒンジ連結部８０を残すとするならば、最大でもキャップ全周の１／２程度である。一方、引き裂き用タブ３１を、ヒンジ連結部８０に近い部分に形成すれば、第２の引き裂き用スコア３０ｂをキャップ全周の１／２よりも長く設定することができ、キャップ本体１の取り外しを行う上で極めて有利となる。
【００３７】
上述したヒンジキャップにおいても、図５乃至図８で示した種々の変更を行い得ることは言うまでもない。
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、スコアの引き裂き用タブが、上蓋によって隠されて外部から見えないため、一般の使用者が上蓋を開ける前に誤ってタブを引っ張ってスコアを破断してしまうというトラブルは全く生じない。
また、第２の筒状側壁に形成されている２本のスコアの引き裂きも容易に行うことができるため、格別の工具を用いることなく、容易にキャップ本体を容器口部から取り除くことができ、分別廃棄性が極めて良好である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の螺子式プラスチックキャップのキャップ本体を示す上面図、側面図及び底面図。
【図２】図１のキャップ本体の側断面図。
【図３】図２のキャップ本体に上蓋を装着した状態の側断面図。
【図４】図３に示されたキャップの側面図。
【図５】破断用弱化部の形状の種々の例を示す部分拡大図。
【図６】引き裂き用タブの他の例を示す図。
【図７】引き裂き用タブの更に他の例を示す図。
【図８】本発明の螺子式プラスチックキャップの他の態様におけるキャップ本体の上面図、側面図及び底面図。
【図９】本発明におけるヒンジキャップの上蓋を開放した状態での上面図。
【図１０】図９のヒンジキャップの底面図。
【図１１】図９のヒンジキャップの側断面図。
【図１２】図９のヒンジキャップの上蓋を閉じた状態でのＡ−Ａ断面を示す側断面図。
【図１３】図９のヒンジキャップの上蓋を閉じた状態でのＢ−Ｂ断面を示す側断面図。
【符号の説明】
１：キャップ本体
２：上蓋
５：頂板部
６：第１の筒状側壁
７：水平フランジ
９：環状突起
１１：係止用突起
３０ａ：第１の引き裂き用スコア
３０ｂ：第２の引き裂き用スコア
３１：引き裂き用タブ
３５：破断用弱化部
６６：上蓋のスカート壁
７０：薄肉の凹部
８０：ヒンジ連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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