(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面にリング精紡機の二個のフロントローラ間の間隔と同等の間隔をおいて配置した曲率半径が２０Ｒ〜５０Ｒの曲面作用部を備えた板状の揺動体を、その下面の少なくとも二個所と接触する支承体を支点として、支承体との磁着及び／又はフロントローラのシャフトへの掛着で以て揺動自在にしたことを特徴とするリング精紡機用毛羽伏せ具。
【請求項２】
曲面作用部の長さが、平均繊維長と略同じである請求項１に記載のリング精紡機用毛羽伏せ具。
【請求項３】
曲面作用部の繊維との摩擦係数が、０．６〜１．０である請求項１に記載のリング精紡機用毛羽伏せ具。
【請求項４】
曲面作用部に、繊維との摩擦係数が０．６〜０．８であるシート状物を設けた請求項１に記載のリング精紡機用毛羽伏せ具。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の毛羽伏せ具を用いて、揺動体を、その曲面作用部がフロントローラのニップ点と略同一平面上に位置するように、フロントローラの紡出側の下方に配設した支承体に揺動自在に付設したことを特徴とするリング精紡機用毛羽伏せ装置。
【請求項６】
リング精紡機のフロントローラのニップ点からフリースを、糸の紡出角度の変化に応じて揺動する曲率半径が２０Ｒ〜５０Ｒの曲面に沿わせて送り出して、リング・トラベラの加撚部に導くことを特徴とするリング精紡機における毛羽伏せ方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リング精紡機で精紡される短繊維紡績糸について、毛羽の発生を防止するのに用いる毛羽伏せ具並びに毛羽伏せ装置及びリング精紡機における毛羽伏せ方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種毛羽伏せ具や毛羽伏せ装置はなかった。従来のリング精紡機では、図６に示すように、フロントローラを構成するトップローラＴとボトムローラＵとのニップ点からフリースを送り出してリング・トラベラの加撚部Ｗ（以下、単に加撚部という）に導いて短繊維紡績糸を製造している。なお、図中、Ｘはスネールワイヤ、Ｙは糸、Ｚは管糸である。しかし、フロントローラのニップ点から送り出されるフリースが加撚部Ｗで加撚される際に十分に収束されず、毛羽の発生を回避することができなかった。
【０００３】
そこで、一般的なリング精紡機では、トップローラとボトムローラとの軸芯をずらして配設したフロントローラのニップ点からフリースを、ボトムローラの表面に沿わせて、加撚部での加撚に伴う撚りの逆流によって、ボトムローラのわずかな表面上で転がせて収束する方法が採用されている。
【０００４】
しかし、この従来技術によるときは、フリースがボトムローラのわずかな表面に沿っているにすぎないため、十分に収束されず、比較的長い毛羽の発生を回避することが極めて困難であった。
【０００５】
ところで、今日、短繊維紡績糸には、強力や伸度の向上、太さむらの減少の他に、特に５ｍｍ以上の長い毛羽をできるだけ少なくすることが強く要望されている。というのは、５ｍｍ以上の長い毛羽は、織物や編物に加工したときその外観を損なうだけでなく、染色・縫製等の後加工にも悪影響を及ぼすからである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、上記従来技術の問題に鑑みてなしたもので、リング精紡機において、５ｍｍ以上の長い毛羽の発生を大幅に減少して、短繊維紡績糸の品質の向上に寄与することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る毛羽伏せ具は、上面にリング精紡機の二個のフロントローラ間の間隔と同等の間隔をおいて配置した曲率半径が２０Ｒ〜５０Ｒの曲面作用部を備えた板状の揺動体を、その下面の少なくとも二個所と接触する支承体を支点として、支承体との磁着及び／又はフロントローラのシャフトへの掛着によって揺動自在にして成る（請求項１）。
【０００８】
本発明において、曲面作用部の長さは、平均繊維長と略同じである構成（請求項２）が好適である。ここで、平均繊維長と略同じ長さとは、毛羽伏せ具が平均繊維長２０ｍｍ〜３５ｍｍである短繊維精紡に用いるものであるから、これら数値と略同じ程度であればよいという意味である。
【０００９】
また、曲面作用部は、その表面の繊維との摩擦係数を０．６〜１．０の範囲にした構成（請求項３）にするか、または繊維との摩擦係数が０．６〜０．８であるシート状物を設けた構成（請求項４）にするのが好適である。というのは、０．６未満であると抵抗が少なくなり、毛羽伏せの効果が減少する傾向になり、また１．０を越えると糸切れが増加する傾向になるからである。
【００１０】
ところで、本発明において、曲面作用部の長さ、繊維との摩擦係数の数値は、多くの実験の結果から得たものである。というのは、これら数値に限定すると、曲面作用部における収束機能と仮撚機能がより一層発揮されて、フリースが曲面作用部においてスムースに転がり確実に収束されて、所望の毛羽伏せ効果が達成されるからである。
【００１１】
本発明に係るリング精紡機の毛羽伏せ装置は、上記構成の毛羽伏せ具を用いて、揺動体を、その曲面作用部がフロントローラのニップ点と略同一平面上に位置するように、フロントローラの紡出側の下方に配設した支承体に揺動自在に付設して成る（請求項５）。
【００１２】
この装置によれば、リングレールの上昇・下降に伴う糸の紡出角度の変化に応じて、揺動体が前後に揺動するから、加撚部から曲面作用部までの糸と揺動体との摩擦条件が一定になり、フリースが、曲面作用部において常に一定条件で転がってスムースに収束され、長い毛羽の発生が抑制される。
【００１３】
本発明に係るリング精紡機の毛羽伏せ方法は、リング精紡機のフロントローラのニップ点からフリースを、糸の紡出角度の変化に応じて揺動する曲率半径が２０Ｒ〜５０Ｒの曲面に沿わせて送り出して、リング・トラベラの加撚部に導くことにある（請求項６）。
【００１４】
この方法によれば、フロントローラのニップ点から送り出されるフリースは、曲面に沿って流れ、加撚部での加撚に伴う撚りの逆流によって、曲面において転がって仮撚りされ、加撚部から曲面への撚りは漸減して略零になる。この結果、フリースは、曲面において極めて容易に収束され、転がりによって糸の毛羽が伏せられる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１、２に示す実施の形態において、毛羽伏せ具Ｋ１は、リング精紡機のニューマＮに取着する支承体Ｂ１と、トップローラＴのシャフトＳに吊り下げて、上記支承体Ｂの二箇所を支点として揺動自在に付設する揺動体Ａ１とから成る。
【００１７】
揺動体Ａ１は、彎曲した細長い板状物から成り、その上面には、二個のフロントローラＦ、Ｆ間と同等の間隔をおいて、曲面作用部１、１を設ける。この曲面作用部１の長さａは平均繊維長と略同一長さとする。また、下面には、曲面作用部１、１の裏側部分に当接部２、２を取付け、略中央部分に短管状の係合雌部３、３を所定の間隔をおいて固着する。この係合雌部３、３には、フック４の脚端を枢着する。このフック４は、金属、樹脂等の線状体で以て、一端に彎曲した掛着部４ａと、他端に略Ｌ字形に屈曲した係合雄部４ｂ、４ｂとを形成し、また中央部分には揺動体の上面方向に突出した規制部４ｃを固着する。
【００１８】
支承体Ｂ１は、細長い板状物から成り、その上面には、上記揺動体Ａ１の当接部２、２に対応する位置に長手方向に一定の幅を有する断面半円形の支承部５、５を固着している。
【００１９】
ところで、この実施の形態において、当接部２と支承部５とは、金属、樹脂、セラミックス等いずれでもよいが、一方を磁性体にし、他方を鉄にすると、揺動体Ａを定位置にて安定して揺動することができる。
【００２０】
この毛羽伏せ具Ｋ１を用いると、ボトムトローラＵの下方に配設されたニューマＮの垂直面にマグネット、両面テープ、ビス等で以て支承体Ｂ１を取着し、また、フック４の掛着部４ａで以てトップローラＴのシャフトＳに揺動体Ａ１を掛けて、その下面の当接部２、２を支承体Ｂ１の支承部５、５上に載置すると、所望の毛羽伏せ装置を構成することができる（図２）。
【００２１】
この毛羽伏せ装置によるときは、揺動体Ａ１は、その曲面作用部１がフロントローラＦのニップ点と略同一平面上に位置し、係合雄部４ｂ、４ｂが枢軸となり、上限位置が規制部４ｃによって規制され、また下限位置が揺動体Ａの一部に設けた切欠部分ｈの縁部によって規制されて、支承体Ｂの支承部５、５を支点として、前後に揺動する。なお、揺動範囲の上限位置と下限位置とは、紡出角度αの変化を考慮して、規制部４ｃと揺動体Ａの上面との間隔及び切欠部分ｈの大きさを適宜変更して設定することができる。
【００２２】
次に、上記毛羽伏せ装置によれば、図３に示すように、トップローラＴとボトムローラＵとのニップ点からフリースが揺動板Ａ１の曲面作用部１に沿って送り出されると、分玉形成や管糸形成によって発生する紡糸角度αの変化に対応して、揺動体Ａ１が支承体Ｂ１との接触箇所を支点として、フリースの流れ方向に対して前後に揺動し、加撚部（図示省略）から曲面作用部１までの糸Ｙと揺動体Ａ１の曲面作用部１との摩擦条件を一定にすることができる。
よって、フリースは加撚部（図示省略）で撚られて糸となるが、この糸は、フリースが加撚部での加撚に伴う撚りの逆流によって曲面作用部１においてスムースに転がって収束され、転がりによって、毛羽が伏せられた状態になる。
【００２３】
図４に示す異なる実施の形態では、毛羽伏せ具Ｋ２は、上面に曲面作用部６、６を備えた揺動体Ａ２の下面の二箇所に磁性体からなる当接部７、７を設け、支承体Ｂ２に鉄製の支承部８、８を固着している。
【００２４】
この毛羽伏せ具Ｋ２によるときは、支承体Ｂ２をニューマに取着し、この支承体Ｂ２に揺動体Ａ２を付設するだけで、当接部７と支承部８との磁着によって、揺動体Ａ２が支承体Ｂ２に、磁着箇所を支点として揺動自在に付設された毛羽伏せ装置を簡単に構成することができる。
【００２５】
これら実施の形態において、揺動体の材質としては、曲面作用部におけるフリースの流れを考慮して、繊維との摩擦係数が０．６〜１．０であるか、この範囲にの摩擦係数を有するように表面加工した、プラスチックス、セラミックス、金属、竹等を用いることができ、特に加工性と軽量の点を考慮すると、プラスチックスを用いることが好ましい。
【００２６】
また、揺動体の形状としては、全体として彎曲した形状にしたが、下面全体又は少なくとも当接部の取付部分のみを平面にした形状のものでもよい。このようにすると、図１、２の実施の形態の当接部４、４を省略することができる。
【００２７】
さらに、揺動体の大きさとしては、リング精紡機の二個一対のフロントローラに１個づつ適用し得る程度のものを図示したが、全フロントローラの幅と同等の大きさにすることもできる。この場合、揺動体は、両端部分と中間部分の適所で、掛着及び／又は磁着するようにすると効果的である。
【００２８】
揺動体の曲面作用部としては、板状物の形状に応じて、上面のフリース通過相当部分のみを曲面加工して形成することも可能である。
【００２９】
曲面作用部の曲率半径としては、通常２０Ｒ〜５０Ｒの範囲が好適である。というのは、２０Ｒ未満になると、糸との接触長さが短くなって毛羽伏せ効果が少なくなり易く、また５０Ｒを越えると紡出角度の変化に追随でき難くなる傾向になるからである。
【００３０】
また、曲面作用部は、図５に示すように、繊維との摩擦係数が０．６〜１．０であるシート状物Ｃを貼着、添着又は巻着することもある。このようにすると、板状物の表面加工を省略することができると共に、精紡する繊維の種類に応じて、揺動体Ａ１又はＡ２を簡単に取り替えて使用することができる。上記シート状物Ｃとしては、上記範囲内の摩擦係数を有するように表面加工した不織布、織布、編布、合成樹脂シート等を用いることができる。
【００３１】
支承体Ｂとしては、揺動体と同等の幅を有する板状物からなる取付板の上面二箇所に別に成形した支承部を固着した構成を図示したが、材質によって、取付板と支承部とを一体に成形した構成や、取付板を省略して支承部のみの構成にすることもある。また、支承部の数も二個に限定されるものではなく、揺動体の大きさに応じて適宜増加する。
【００３２】
また、揺動体と支承部との支点は、当接部の平面と支承部の曲面とが長手方向に線接触する構成にしたが、断面凹凸状にして点状又は線状に枢着する構成にすることもある。
【００３３】
【実施例】
プラスチック製の板状物で以て、その上面に、二個のフロントローラの間隔と同等の間隔をおいてコーティングした不織布（繊維との摩擦係数０．８）を貼着して曲面作用部（長さ２８ｍｍ、曲率半径３５Ｒ）を設けた。また、下面の適所に二個の当接部とパイプからなる係合雌部とを固着し、この係合雌部にフックの脚端を枢着して、揺動体（全巾１５０ｍｍ）を形成した。
次に、プラスチック製の板状物で以て、断面半円形の支承体（全巾１５０ｍｍ）を形成して、所望の毛羽伏せ具を作製した。
【００３４】
次に、リング精紡機のフロントローラに近接して配設されたニューマの吸い込み口に支承体を取着し、この支承体に、トップローラのシャフトにフックで以て吊り下げた揺動体を載置した。
そして、下記精紡条件で試験を行った。また、毛羽伏せ具を用いないで、同一条件で試験を行った。
【００３５】
＜精紡条件＞
繊維：綿
平均繊維長：３２ｍｍ
紡出番手：Ｎｅ４０
スピンドル回転：１５０００ｒｐｍ
リング：３．２ｍｍフランジ、内径：φ４１ｍｍ
トラベラ：ＭＳ／ｈｆ  ４／０
巻きリフト：２１０ｍｍ
【００３６】
上記比較試験において、毛羽の発生状況を１０ｍ毎に光電管方式の毛羽測定装置（シキボー製）を用いて測定したところ、表１の結果を得た。
【００３７】
【表１】
0004088939.tif 000002
【００３８】
表１の結果から明らかなように、本発明によるときは、毛羽の発生が、従来例に比較して、３ｍｍ以上の長さのもので約３割以上減少でき、５ｍｍ以上の長さのものになると、約１／１０に激減できることが確認できた。
【００３９】
【発明の効果】
本発明の毛羽伏せ具によれば、既存のリング精紡機の機台の一部に簡単に取り付けて毛羽を伏せることができ、短繊維紡績糸の品質を向上することができると共に、構造簡単なので、安価に大量生産することができる。
また、本発明の装置及び方法によれば、フロントローラのニップ点から送り出されるフリースが紡出角度の変化に応じて連動して前後に揺動する揺動体の曲面作用部に沿って加撚部に流れるから、加撚部での加撚に伴う撚りの逆流によって曲面作用部において転がって極めてスムースに収束されて、毛羽を伏せることができ、長い毛羽の発生を大幅に減少して、短繊維紡績糸の品質を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】毛羽伏せ具の一実施の形態を示す平面図である。
【図２】毛羽伏せ具を用いた毛羽伏せ装置の一実施の形態を示す概略断面図である。
【図３】毛羽伏せ装置の使用状態を示す説明図である。
【図４】毛羽伏せ具の異なる実施の形態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図５】揺動体の異なる実施の形態を示す平面図である。
【図６】従来のリング精紡機を示す概略説明図である。
【符号の説明】
Ａ１、Ａ２・・揺動体
Ｂ１、Ｂ２・・支承体
Ｃ・・・・・・シート状物
Ｆ・・・・・・フロントローラ
Ｎ・・・・・・ニューマ
Ｋ１，Ｋ２・・毛羽伏せ具
Ｓ・・・・・・シャフト
Ｔ・・・・・・トップローラ
Ｕ・・・・・・ボトムローラ
１、６・・・・曲面作用部
２、７・・・・当接部
３・・・・・・係合雌部
４・・・・・・フック
４ａ・・・・・掛着部
４ｂ・・・・・係合雄部
４ｃ・・・・・規制部
５、８・・・・支承部
【図１】
0004088939.tif 000003
【図２】
0004088939.tif 000004
【図３】
0004088939.tif 000005
【図４】
0004088939.tif 000006
【図５】
0004088939.tif 000007
【図６】
0004088939.tif 000008