(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側端部における下半部を断面逆Ｌ字状の切欠段部に形成していると共に上半部を該切欠段部の垂直面から外側に突出した水平係止突条部に形成し、且つ、上記切欠段部の下端角部を全長に亘って凸円弧状の湾曲面に形成していると共に下面を上記切欠段部に亘って全面的に塗装している繊維板よりなる天井板と、一定長さの脚片部の下端に両外側方に向かって上面を上記天井板の受止面に形成している一定幅の天井板載置板部を設け、且つ、該天井板載置板部の外側端から下方に向かって天井板の上記切欠段部の縦幅に等しい高さを有する垂直な側板部を形成していると共にこの側板部の下端を内側方に向かって水平に屈折させて下端面に形成し、さらに、この下端面と上記側板部との連設部分を凸円弧状の湾曲面に形成してなる天井板受けフレームとからなり、上方から上記天井板を落とし込み可能な間隔を存して上記受けフレームを平行に配設し、隣接する受けフレームにおける相対した上記天井板受止面に上記天井板の両側水平係止突条部を受止させてこの天井板を両側受けフレーム間に架設状態で張設していると共に、天井板の上記切欠段部の下端角部に形成している凸円弧状の湾曲面を、上記受けフレームの垂直な側板部の下端部の上記凸円弧状湾曲面に対向させ、且つ、受けフレームの下端面と天井板の下面とを面一に配設していることを特徴とする天井構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建築物の天井壁面に施工される天井構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築物の天井壁面に施工される天井板としては、従来から鉱物質繊維板（ロックウールボード）が一般的に使用されている。この鉱物質繊維板からなる天井板は、図４、図５に示すように、両側端部の下半部を全長に亘って断面逆Ｌ字状に切欠きして切欠段部31に形成していると共に上半部をこの切欠段部31から外側方に水平に突設した係止突条部32に形成してあり、さらに、上記切欠段部31の垂直面の下部と天井板の下面側端部との連設部である角部を、図４に示す天井板A1においてはスクエアエッジ33に形成し、図５に示す天井板A2においては面取り加工によるベベルエッジ34に形成している。
【０００３】
そして、これらの天井板A1、A2は、該天井板の張設可能な間隔毎に天井壁面に沿って施工された隣接する受けフレーム21、21間に上方から落とし込んでその両側の係止突条部32、32の下面を受けフレーム21、21の下端部に形成している水平な受止面22、22に受止させることにより、受けフレーム21、21間にこれらの天井板A1、A2を架設状態に張設、施工している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者の鉱物質繊維板からなる天井板A1によれば、この天井板A1を隣接する受けフレーム21、21間に嵌め込む際に、鉱物質繊維板は脆いので金属材からなる受けフレーム21、21に衝接するとスクエアエッジ33が欠損し、その欠損部分が目立って外観を著しく損することになる。特に、施工時に天井板A1を上方から受けフレーム21、21間に落とし込むため、受けフレーム21、21の天井板受止面22、22に達する間に傾斜したり上下、左右にズレたりして妄動し、上記スクエアエッジ33が受けフレーム21、21に衝突して該スクエアエッジ33の欠損が度々発生するという問題点があった。
【０００５】
一方、後者の天井板A2によれば、切欠段部11の下端部を面取りしてベベルエッジ34に形成しているので、上記天井板A1のような受けフレーム21との衝突による欠損が生じ難いが、このベベルエッジ34を介して天井板A2の化粧面である下面と受けフレーム21との間に隙間ａが形成され、この隙間ａに露出しているベベルエッジ34の化粧面が天井板A2の化粧面よりも目立って体裁が悪くなるという問題点があった。特に、面取り加工によって上記ベベルエッジ34を形成した時に鉱物質繊維が起毛して粗面となり、この上に塗装を施すことによって得られた化粧面が天井板A2の塗装化粧面よりも仕上がりが悪くなっているから、上記のような問題点が一層顕現して意匠性を損なうという問題点があった。
【０００６】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、取扱時や施工時においては欠損が生じ難く、また、施工後においては化粧面が受けフレームを介して全面的に連続した外観を呈して美麗な天井面を現出させることができる天井構造を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の天井構造は、請求項１に記載したように、両側端部における下半部を断面逆Ｌ字状の切欠段部に形成していると共に上半部を該切欠段部の垂直面から外側に突出した水平係止突条部に形成し、且つ、上記切欠段部の下端角部を全長に亘って凸円弧状の湾曲面に形成していると共に下面を上記切欠段部に亘って全面的に塗装している繊維板よりなる天井板と、一定長さの脚片部の下端に両外側方に向かって上面を上記天井板の受止面に形成している一定幅の天井板載置板部を設け、且つ、該天井板載置板部の外側端から下方に向かって天井板の上記切欠段部の縦幅に等しい高さを有する垂直な側板部を形成していると共にこの側板部の下端を内側方に向かって水平に屈折させて下端面に形成し、さらに、この下端面と上記側板部との連設部分を凸円弧状の湾曲面に形成してなる天井板受けフレームとからなり、上方から上記天井板を落とし込み可能な間隔を存して上記受けフレームを平行に配設し、隣接する受けフレームにおける相対した上記天井板受止面に上記天井板の両側水平係止突条部を受止させてこの天井板を両側受けフレーム間に架設状態で張設していると共に、天井板の上記切欠段部の下端角部に形成している凸円弧状の湾曲面を、上記受けフレームの垂直な側板部の下端部の上記凸円弧状湾曲面に対向させ、且つ、受けフレームの下端面と天井板の下面とを面一に配設してなる構造としている。
【０００８】
【作用】
施工時に天井板を受けフレーム間の上方から落とし込んだ際に、該天井板の両側切欠段部における下端部が受けフレームに衝突してもその下端部を凸円弧状湾曲面に形成しているので欠損が生じ難い。さらに、施工時においては、この凸円弧状湾曲面は天井板の下面から徐々に連続的に湾曲しているから天井板の下面との境界線が不明瞭となり、目立つ虞れはない。
【０００９】
また、天井板の製造時において、その両側切欠段部の下端部を凸円弧状湾曲面に面取り加工を行った時に、該円弧状湾曲面は天井板の下面側から徐々に粗面となり、従って、天井板の下面からこの凸円弧状湾曲面上に塗装した化粧面の仕上がりが良好となって全面的に美麗な化粧面を形成することができる。
【００１０】
さらに、受けフレームの下端面と天井板の下面とを面一となるように施工しても、天井板の下面両側端とこの下面両側端部から受けフレームの天井板受止面に向かう凸円弧状湾曲面との境界線が明確に現れないので、天井板と受けフレームにおける天井板受止面との間の隙間が目立つことがなく、優れた外観を呈する天井構造を構成することができる。この場合、天井板に両側下端部に形成している凸円弧状の湾曲面に対向した受けフレームの下端面の外側角部を、該天井板の湾曲面と同様に凸円弧状の湾曲面に形成しておけば、フレームの下端面も目立ち難くなって意匠性を一層向上させることができ、違和感の生じない優れた外観を呈する天井構造を構成することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の具体的な実施の形態を図面について説明すると、図１は天井板Ａの簡略斜視図であって、この天井板Ａは一定厚みを有する平面矩形状の鉱物質繊維板（ロックウール板）よりなり、その両側端部における下半部を全長に亘って断面逆Ｌ字状に切欠きすることによって切欠段部１に形成していると共に、この切欠段部１の形成によって上半部を全長に亘って該切欠段部１の垂直面1aから外側に水平に突出した水平係止突条部２に形成されてあり、この水平係止突条部２の下面、即ち、上記切欠段部１の水平上端面を後述する受けフレーム11の下端部に形成している天井板受止面12に受止させるように形成している。
【００１２】
さらに、天井板Ａの両側下端角部、即ち、天井板Ａの下面における両側端縁部と上記切欠段部１の垂直面1aの下端部との連設部を全長に亘って凸円弧状の湾曲面３に形成している。なお、天井板Ａの前後端面は全面的に垂直な面に形成されている構造のものを図示しているが、この前後端部側も上記両側端部と同様に、切欠段部の形成によってその上半部に水平係止突条部を設けた構造としておいてもよい。
【００１３】
このように形成した天井板Ａの下面は、切欠段部１に亘って全面的に塗装が施された化粧面４に形成されている。
【００１４】
次に、上記のように構成した天井板Ａの施工構造について説明する。天井板Ａの受けフレーム11は公知のように金属製板を屈曲形成してなり、図２、図３に示すように、断面矩形状の係止頭部13の下端面中央部から一定長さの脚片部14を垂設していると共にこの脚片部14の下端から両外側方に向かって一定幅の天井板載置板部12a 、12a を形成し、この天井板載置板部12a の水平な上面を天井板Ａの上記水平係止突条部２の下面を受止する受止面12、12を形成し、さらに、この天井板載置板部12a 、12a の外側端から下方に向かって天井板Ａの切欠段部１の縦幅に略等しい高さを有する垂直な側板部15、15を形成していると共にこれらの側板部15、15の下端を内側方に向かって水平に屈折させて受けフレーム11の下端面11a を形成してなるものである。なお、この受けフレーム11は施工すべき広さに応じた長さを有している。
【００１５】
この受けフレーム11をスラブ等の天井壁面から下方に所定間隔を存した空間部に、天井板Ａを上方から落とし込み可能な間隔、即ち、天井板Ａの両側端面間の幅よりも僅かに広い間隔を存して順次平行に配設すると共に、必要に応じて隣接する受けフレーム11、11間に、受けフレーム11の長さ方向に天井板Ａの前後幅よりも僅かに広い間隔を存して短尺の受けフレーム11’を順次、配設し、該受けフレーム11’の両側端を隣接する受けフレーム11、11の対向側端面に連結、固定することによって天井板Ａを張設すべき矩形枠10が前後、左右に並設してなる格子状枠を形成している。
【００１６】
なお、上記受けフレーム11、11’は上端を天井壁面に固着しているボルト16に取付けた吊りハンガ17によって吊支されている。この吊りハンガ17はその上端板部17a の中央孔を上記ボルト16に上下位置調整可能に挿通してボルト16により固定されてあり、この上端板部17a から下方に向かって屈曲形成した垂下板部17b の下端部に上記受けフレーム11、11’の係止頭部13を挟着した挟持金具17c を一体に設けてあるものである。
【００１７】
上記格子状枠の各矩形枠10には天井板Ａがその両側係止突条部２、２の下面を隣接する受けフレーム11、11の受止面12、12に受止されて受けフレーム11、11間に架設状態で張設されていると共に、天井板Ａの切欠段部１の垂直面1aを受けフレーム11の垂直な側板部15に僅かな隙間を介して対向させ、且つ切欠段部１の下端部に形成している凸円弧状の湾曲面３を受けフレーム11の上記側板部15の下端部に対向させて受けフレーム11の下端面11aと天井板Ａの下面とを面一状となるように配設している。なお、天井板Ａの前後端面は受けフレーム11に直角に配設した受けフレーム11’、11’の側板部に挟まれた状態で配設されている。
【００１８】
天井板Ａを格子状枠の各矩形枠10に施工するには、天井板Ａの両側水平係止突条部２、２を隣接する受けフレーム11、11に平行にし且つ天井板Ａを水平状態にして受けフレーム11、11間に上方から落とし込み、上記水平係止突条部２、２を受けフレーム11、11の天井板載置板部12a 、12a の上面によって形成されている受止面12、12に受止させることによって行われる。
【００１９】
この際、天井板Ａが受けフレーム11、11の上記天井板受止面12、12に達する間に傾斜したり上下、左右にズレたりして妄動して天井板Ａの切欠段部１の下端部が受けフレーム11の天井板受止面12の外側端部と側板部15の上端部との連設部である角部に衝突する場合があるが、切欠段部１の下端部が上述したように凸円弧状の湾曲面３に形成しているので欠けや破損が生じ難く、この湾曲面３を上記受止面12と側板部15との連設角部に摺接させながら滑り落ちて切欠段部１の上面、即ち、水平係止突条部２の下面を受けフレーム11の上記受止面12に受止させることができる。
【００２０】
なお、図３に示すように、受けフレーム11においては、側板部15と下端面11a との連設部分を天井板Ａの上記凸円弧状湾曲面３と同様に、凸円弧状湾曲面11a’に形成している。このように、天井板Ａの両側下端部に形成している凸円弧状の湾曲面３と対向する受けフレーム11の下端面の外側角部を凸円弧状の湾曲面11a’に形成しておけば、受けフレーム11の下端面11a も目立ち難くなって意匠性にすぐれた天井構造を構成することができる。また、天井板Ａとして鉱物質繊維板よりなる場合について説明したが、木質繊維板又はインシュレーションボード等の繊維板にも本発明を適用することができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、両側端部における下半部を断面逆Ｌ字状の切欠段部に形成していると共に上半部を水平係止突条部に形成し、この水平係止突条部の下面を天井板受けフレームに受止させるように構成した繊維板よりなる天井板において、上記切欠段部の下端部を全長に亘って凸円弧状の湾曲面に形成しているので、施工時においてこの天井板を受けフレーム間の上方から落とし込んだ際に、該天井板の両側切欠段部における下端部が受けフレームの天井板受止面に角部に衝突しても、その下端部を凸円弧状湾曲面に形成しているから、欠損が生じ難く、その上、凸円弧状の湾曲面が天井板の下面に滑らかに連続しているから、天井板の下面との境界線が不明瞭となって目立つ虞れはなく、外観が良好な天井構造を構成することができる。
【００２２】
さらに本発明の天井構造によれば、上方から天井板を落とし込み可能な間隔を存して下端両側部に天井板受止面を形成している受けフレームを平行に配設し、これらの受けフレームにおける相対した天井板受止面に繊維板よりなる天井板の両側端部の上半部に形成している係止突条部を受止させてこの天井板を両側受けフレーム間に架設状態で張設していると共に、天井板の両側端部の下半部に切欠形成した切欠段部における下端部に全長に亘って形成している凸円弧状の湾曲面を、上記受けフレームの上記水平な天井板受止面から下方に向かって直角に垂下した側面の下端部に対向させていることを特徴とするものであるから、受けフレームの下端面と天井板の下面とを面一となるように施工しても、天井板の下面、この下面から受けフレームの天井板受止面に向かう凸円弧状湾曲面との境界線が明確に現れないので、天井板と受けフレームにおける天井板受止面との間の隙間が目立つことがなく、優れた外観を呈する天井構造を構成することができる。
【００２３】
また、天井板の製造時において、その両側切欠段部の下端部を凸円弧状湾曲面に面取り加工を行った時に、該円弧状湾曲面は天井板の下面側から徐々に粗面となるから、天井板の下面からこの凸円弧状湾曲面上に塗装した化粧面の仕上がりが良好となって全面的に美麗な化粧面を形成することができる。その上、天井板の両側下端部に形成している凸円弧状の湾曲面と対向する受けフレームの下端面の外側角部を凸円弧状の湾曲面に形成しているので、受けフレームの下端面も目立ち難くなって意匠性に優れた天井構造を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  天井板の簡略斜視図、
【図２】  施工した状態の一部の簡略斜視図、
【図３】  受けフレームに受止させている天井板の縦断正面図、
【図４】  従来例を示す一部の縦断正面図、
【図５】  別な従来例を示す一部の縦断正面図。
【符号の説明】
Ａ  天井板
１  切欠段部
２  水平係止突条部
３  凸円弧状湾曲面
11  受けフレーム
12  受止面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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