(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液面に浮くフロートを備えたフロートアームと、前記フロートアームを保持するアームホルダと、前記アームホルダを回動可能に備えた本体フレームと、前記本体フレームに固定される回路基板と、前記回路基板上を摺動する摺動接点を有する接点保持部材とを有し、
前記アームホルダは、その板状部から突出形成された突起形状からなる位置決め部を備え、
前記接点保持部材は、その基部において、前記位置決め部に対応する箇所に貫通孔からなる位置決め孔を備え、
前記接点保持部材には、前記位置決め孔に前記位置決め部を挿通させる前の段階で、前記位置決め孔に連通する孔部を有する筒状部が、前記板状部側とは反対側となる前記基部の前面側において、前記位置決め孔を取り巻くように、予め前記基部に一体形成されてなり、
前記基部と前記板状部とが密着するように、前記位置決め部を前記位置決め孔並びに前記孔部に挿通させて前記接点保持部材が前記アームホルダに対し位置決め保持される構成としたことを特徴とする液面検出装置。
【請求項２】
液面に浮くフロートを備えたフロートアームと、前記フロートアームを保持するとともに回動支点に２つの軸部を備えたアームホルダと、前記アームホルダの軸部を各々軸支する２つの離間した軸受部で回動可能に保持する本体フレームと、前記本体フレームに固定される回路基板と、前記回路基板上を摺動する摺動接点を有する接点保持部材とを有し、
前記アームホルダは、その板状部から突出形成された突起形状からなる位置決め部を備え、
前記接点保持部材は、その基部において、前記位置決め部に対応する箇所に貫通孔からなる位置決め孔を備え、
前記接点保持部材には、前記位置決め孔に前記位置決め部を挿通させる前の段階で、前記位置決め孔に連通する孔部を有する筒状部が、前記板状部側とは反対側となる前記基部の前面側において、前記位置決め孔を取り巻くように、予め前記基部に一体形成されてなり、
前記基部と前記板状部とが密着するように、前記位置決め部を前記位置決め孔並びに前記孔部に挿通させて前記接点保持部材が前記アームホルダに対し位置決め保持される構成としたことを特徴とする液面検出装置。
【請求項３】
前記位置決め部とこれに対応する前記位置決め孔が少なくとも２組設けられ、前記各位置決め孔のうちの一方に前記筒状部を設け、前記筒状部が設けられない他方の前記位置決め孔を、前記一方の位置決め孔の方向に内径の大きい長孔に形成したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の液面検出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液面検出装置に関するもので、特にフロートを備えた液面検出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液面検出装置１は、図７から図１０に示すように例えば図示しない燃料タンクの液面に浮く図示しないフロートに連動するフロートアーム２と、このフロートアーム２の回動に伴って動くアームホルダ３と、アームホルダ３の軸部１４を軸支する本体フレーム４と、この本体フレーム４に固定される回路基板５と、この回路基板５上を摺動する摺動接点６を有しアームホルダ３に固定される接点保持部材７と、回路基板５に電気的に接続される端子８と、この端子８と図示しない外部回路とを接続するリード線９とを備え、液面の変動に伴い前記フロート、フロートアーム２、アームホルダ３を介して摺動接点６が回路基板５上を摺動することで回路基板５に設けた図示しない抵抗体によって生じる電圧変動をリード線９により、図示しない外部回路に出力するものが知られている。
【０００３】
フロートアーム２は金属製の棒状で、その先端に液面に浮く図示しないフロートを備えている。また、他方の端部１０は折り曲げられている。
【０００４】
アームホルダ３は合成樹脂からなり、フロートアーム２の折り曲げた端部１０が貫通する孔１１を有する保持部１２を備えるとともに、フロートアーム２を両側から保持する保持片３ａを備えている。この保持部１２と保持片３ａとにより、フロートアーム２はアームホルダ３に位置決め固定されている。また、アームホルダ３は胴部１３を挟んで２つに位置的に離間した軸部１４を備え、この軸部１４はアームホルダ３において同一軸上両端に位置して形成されており、胴部１３と軸部１４とは、その中心部に貫通した孔１５を備えた筒状である。さらに、アームホルダ３には胴部１３の近傍に後述する接点保持部材を位置決めする２つの位置決め部１６が形成されている。
【０００５】
また、アームホルダ３へのフロートアーム２の組み付けは、フロートアーム２の端部１０を保持部１２の孔１１に挿入し、保持部１２で回動可能に保持された端部１０の軸を中心に軸部１４の軸方向に回動させ、アームホルダ３の保持片３ａを弾性変形させてフロートアーム２を保持することで完了する。
【０００６】
本体フレーム４は合成樹脂で形成されており、２つのフレーム構成体１７，１８から構成されている。このフレーム構成体１７，１８それぞれにはアームホルダ３を回動可能に軸支するために、アームホルダ３の軸部１４を受ける軸受部１９，２０を備えている。
【０００７】
フレーム構成体１７には係止爪を備えた弾性片が４つ設けられており、他方のフレーム構成体１８には、前記係止爪が係合する係止部が同じく４つ設けられている。また、フレーム構成体１８にはピン２１が２本突出形成されており、フレーム構成体１７にはこのピン２１が貫通する孔２２が設けられている。フレーム構成体１７，１８の組み付け固定は、フレーム構成体１７，１８それぞれに設けた前記係止爪と前記係止部とを係合させ、孔２２から露出したピン２１の端部を熱溶着により変形させることで完了する。
【０００８】
フレーム構成体１８は、その一部を切り欠いた切り欠き部２３を備えている。この切り欠き部２３は、フレーム構成体１７とフレーム構成体１８とを組み付けた状態でガイド部２４を構成するものである。
【０００９】
回路基板５はセラミックからなり、その表面に導電体２５や図示しない抵抗体を備えている。この回路基板５はフレーム構成体１８に固定されている。
【００１０】
接点保持部材７は金属製の薄板状で、アームホルダ３の位置決め部１６に対応する貫通孔２６と回路基板５上を摺動する２つの摺動接点６とが設けられている。摺動接点６は接点保持部材７を例えばプレス加工により一体形成したものである。なお、接点保持部材７とアームホルダ３との組み付けは接点保持部材７の貫通孔２６にアームホルダ３の位置決め部１６を摺動接点６が回路基板７側に向くように挿入し、貫通孔２６から露出した位置決め部１６の先端を熱溶着した熱溶着部３ｂにより固定される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような液面検出装置１の場合、接点保持部材７の貫通孔２６とアームホルダ３の位置決め部１６とを熱溶着部３ｂにより固定していたが、このような熱溶着手段による固定方法では貫通孔２６と位置決め部１６との寸法公差上のガタツキを抑制することは困難である。すなわち、このガタツキに伴い摺動接点６が正規の位置からズレてしまい回路基板５に設けた図示しない抵抗体によって生じる電圧変動に悪影響を及ぼすことが懸念される。
【００１２】
本発明はこの点に鑑みてなされたもので、その主な目的は、アームホルダと接点保持部材とのガタツキを抑制することが可能な液面検出装置を提供せんとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するために、液面に浮くフロートを備えたフロートアームと、前記フロートアームを保持するアームホルダと、前記アームホルダを回動可能に備えた本体フレームと、前記本体フレームに固定される回路基板と、前記回路基板上を摺動する摺動接点を有する接点保持部材とを有し、前記アームホルダは、その板状部から突出形成された突起形状からなる位置決め部を備え、前記接点保持部材は、その基部において、前記位置決め部に対応する箇所に貫通孔からなる位置決め孔を備え、前記接点保持部材には、前記位置決め孔に前記位置決め部を挿通させる前の段階で、前記位置決め孔に連通する孔部を有する筒状部が、前記板状部側とは反対側となる前記基部の前面側において、前記位置決め孔を取り巻くように、予め前記基部に一体形成されてなり、前記基部と前記板状部とが密着するように、前記位置決め部を前記位置決め孔並びに前記孔部に挿通させて前記接点保持部材が前記アームホルダに対し位置決め保持される構成としたことを特徴とする。
【００１４】
また本発明は、液面に浮くフロートを備えたフロートアームと、前記フロートアームを保持するとともに回動支点に２つの軸部を備えたアームホルダと、前記アームホルダの軸部を各々軸支する２つの離間した軸受部で回動可能に保持する本体フレームと、前記本体フレームに固定される回路基板と、前記回路基板上を摺動する摺動接点を有する接点保持部材とを有し、前記アームホルダは、その板状部から突出形成された突起形状からなる位置決め部を備え、前記接点保持部材は、その基部において、前記位置決め部に対応する箇所に貫通孔からなる位置決め孔を備え、前記接点保持部材には、前記位置決め孔に前記位置決め部を挿通させる前の段階で、前記位置決め孔に連通する孔部を有する筒状部が、前記板状部側とは反対側となる前記基部の前面側において、前記位置決め孔を取り巻くように、予め前記基部に一体形成されてなり、前記基部と前記板状部とが密着するように、前記位置決め部を前記位置決め孔並びに前記孔部に挿通させて前記接点保持部材が前記アームホルダに対し位置決め保持される構成としたことを特徴とする。
【００１５】
また本発明は、前記位置決め部とこれに対応する前記位置決め孔が少なくとも２組設けられ、前記各位置決め孔のうちの一方に前記筒状部を設け、前記筒状部が設けられない他方の前記位置決め孔を、前記一方の位置決め孔の方向に内径の大きい長孔に形成したことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の液面検出装置１は、液面に浮くフロートを備えたフロートアーム２と、フロートアーム２を保持するアームホルダ３と、アームホルダ３を回動可能に備えた本体フレーム４と、本体フレーム４に固定される回路基板５と、回路基板５上を摺動する摺動接点６を有する接点保持部材７とを有し、アームホルダ３は、その板状部２９から突出形成された突起形状からなる位置決め部１６を備え、接点保持部材７は、その基部３２において、位置決め部１６に対応する箇所に貫通孔からなる位置決め孔２７を備え、接点保持部材７には、位置決め孔２７に位置決め部１６を挿通させる前の段階で、位置決め孔２７に連通する孔部を有する筒状部２８が、板状部２９側とは反対側となる基部３２の前面側において、位置決め孔２７を取り巻くように、予め基部３２に一体形成されてなり、基部３２と板状部２９とが密着するように、位置決め部１６を位置決め孔２７並びに前記孔部に挿通させて接点保持部材７がアームホルダ３に対し位置決め保持される構成としたものである。このように構成したことにより、アームホルダ３と接点保持部材７とのガタツキを抑制することができる。
【００１７】
また本発明の液面検出装置１は、液面に浮くフロートを備えたフロートアーム２と、フロートアーム２を保持するとともに回動支点に２つの軸部１４を備えたアームホルダ３と、アームホルダ３の軸部１４を各々軸支する２つの離間した軸受部１９，２０で回動可能に保持する本体フレーム４と、本体フレーム４に固定される回路基板５と、回路基板５上を摺動する摺動接点６を有する接点保持部材７とを有し、アームホルダ３は、その板状部２９から突出形成された突起形状からなる位置決め部１６を備え、接点保持部材７は、その基部３２において、位置決め部１６に対応する箇所に貫通孔からなる位置決め孔２７を備え、接点保持部材７には、位置決め孔２７に位置決め部１６を挿通させる前の段階で、位置決め孔２７に連通する孔部を有する筒状部２８が、板状部２９側とは反対側となる基部３２の前面側において、位置決め孔２７を取り巻くように、予め基部３２に一体形成されてなり、基部３２と板状部２９とが密着するように、位置決め部１６を位置決め孔２７並びに前記孔部に挿通させて接点保持部材７がアームホルダ３に対し位置決め保持される構成としたものである。このように構成したことにより、アームホルダ３と接点保持部材７とのガタツキを抑制することができる。
【００１８】
また本発明の液面検出装置１は、位置決め部１６とこれに対応する位置決め孔２７が少なくとも２組設けられ、２つの位置決め孔２７のうちの一方に筒状部２８を設け、筒状部２８が設けられない他方の位置決め孔２７を、一方の位置決め孔２７の方向に内径の大きい長孔に形成したことにより、長孔となる他方の位置決め孔２７で寸法公差や誤差を吸収でき、組み付け作業性を向上させることができる。
【００１９】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明の実施例を説明する。図１から図４は、本発明の第１実施例を示すものである。
【００２０】
本発明を自動車等の車両の液面検出装置１に適用した例で説明を行うが、図７から図１０に示した従来例と共通部分には、同一符号を付してその詳細説明は省略し、以下、本発明の適用対象となるアームホルダと接点保持部材について詳細に説明する。
【００２１】
アームホルダ３は合成樹脂からなり、図１から図３に詳しく示すように所定方向に延びる板状部２９と、この板状部２９の端面で一体に形成され略Ｔ字状となるような胴部１３とが設けられている。この板状部２９の一方の面３０にはフロートアーム２の折り曲げた端部１０が貫通する孔１１を有する保持部１２を備えるとともに、フロートアーム２を両側から保持する保持片３ａを備えている。この保持部１２と保持片３ａとにより、フロートアーム２はアームホルダ３に位置決め固定されている。また、板状部２９の他方の面３１には後述する接点保持部材を位置決め保持する突起形状の位置決め部１６が胴部１３の近傍に２個設けられている。また、胴部１３を挟んで２つに位置的に離間した軸部１４を備え、この軸部１４はアームホルダ３において同一軸上両端に位置して形成されており、胴部１３と軸部１４とは、その中心部に貫通した孔１５を備えた筒状である。なお、この軸部１４はフロートアーム２の回動支点である。
【００２２】
接点保持部材７は金属材料からなる板材をプレス成形してなり、図３，図４に詳しく示すようにアームホルダ３の板状部２９の外形と略同等の形状を有しており、アームホルダ３の各位置決め部１６に対応する箇所に設けられ、位置決め部１６に挿入される２つの位置決め孔２７と、これら位置決め孔２７を含む基部３２から板状部２９に沿うように設けられ各々が摺動接点６を有するコの字状の第１，第２の弾性片３３，３４とを備えている。また、各位置決め孔２７の周縁には位置決め部１６に沿って延びる円筒状の筒状部２８が形成されている。この筒状部２８を形成することにより、位置決め孔２７のアームホルダ側開口端部には、末広がり状となる傾斜面２７ａが形成されている。
【００２３】
アームホルダ３と接点保持部材７との組み付けは、摺動接点６が回路基板５側を向くように位置させて、接点保持部材７の２つの位置決め孔２７をそれぞれアームホルダ３の２個の位置決め部１６に挿入することにより行われる。この際、位置決め部１６に対して、位置決め孔２７及びこの位置決め孔２７に連続する筒状部２８の内壁面が圧入状態で挿入され、これにより接点保持部材７がアームホルダ３に圧入保持される。
【００２４】
このように本実施例では、アームホルダ３の位置決め部１６に接点保持部材７の位置決め孔２７及び筒状部２８が圧入状態で挿入されることにより、位置決め部１６に対する接点保持部材７の接触面積を増加させることができ、接点保持部材７を確実に保持することができる。
【００２５】
また本実施例では、位置決め孔２７に末広がり状となる傾斜面２７ａが形成され、この傾斜面２７ａによって位置決め部１６を挿入案内できるため、組み付け作業性を向上させることができる。
【００２６】
また本実施例では、位置決め部１６と位置決め孔２７とが２組設けられ、各位置決め孔２７の双方に筒状部２８を設けたことにより、接点保持部材７をより確実に保持することができる。
【００２７】
図５は本発明の第２実施例を示しており、本実施例では、２組設けられる位置決め部１６と位置決め孔２７のうち、図中、左側に位置する組の一方の位置決め孔２７の周縁に筒状部２８を設け、右側に位置する組の他方の位置決め孔２７には筒状部２８を設けずに、その形状を長孔に設定したものである。すなわち、図中、右側に位置する他方の位置決め孔２７は、図中、左側に位置する一方の位置決め孔２７の方向に内径が大きく、この方向とは直交する方向に内径が小さい長孔に形成したもので、この長孔の径小となる方向の寸法Ｗ１は、位置決め部１６の外径に対応し、径大となる方向の寸法Ｗ２は、位置決め部１６の外径よりも大きく形成されている。このように構成したことにより、前記第１実施例と同様の効果を期待できると共に、長孔となる他方の位置決め孔２７で寸法公差や誤差を吸収でき、組み付け作業性を向上させることができる。
【００２８】
図６は本発明の第３実施例を示しており、本実施例では、２組設けられる位置決め部１６と位置決め孔２７のうち、図中、左側に位置する組の一方の位置決め孔２７の周縁に筒状部２８を設け、右側に位置する組の他方の位置決め孔２７には筒状部２８を設けず、この筒状部２８が設けられない位置決め孔２７に対応する位置決め部１６を溶着して接点保持部材７をアームホルダ３に位置決め保持したものである。このように構成したことによって、前記第１実施例と同様の効果を期待することができると共に、位置決め部１６を溶着することにより、接点保持部材７を確実に保持することができる。
【００２９】
なお、位置決め部１６と、これに対応する位置決め孔２７、及び筒状部２８は前記各実施例に限定されることはなく、アームホルダ３と接点保持部材７とのガタツキを抑制できる形状であればどのような形状を用いてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、所期の目的を達成することができ、アームホルダと接点保持部材とのガタツキを抑制することが可能な液面検出装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の断面図
【図２】同実施例におけるアームホルダと接点保持部材の組付状態での側面図
【図３】同実施例におけるアームホルダと接点保持部材の組付状態図
【図４】図３中のＡ−Ａ断面図
【図５】本発明の第２実施例におけるアームホルダと接点保持部材の組付状態図
【図６】本発明の第３実施例におけるアームホルダと接点保持部材の組付状態での断面図
【図７】従来例の上面図
【図８】図７中のＢ−Ｂ線の断面図
【図９】従来例のアームホルダと接点保持部材の要部組付状態図
【図１０】図９中のＣ−Ｃ線の断面図
【符号の説明】
１    液面検出装置
２    フロートアーム
３    アームホルダ
３ｂ  熱溶着部
４    本体フレーム
５    回路基板
６    摺動接点
７    接点保持部材
１６    位置決め部
２６    貫通孔
２７    位置決め孔
２７ａ  傾斜面
２８    筒状部
２９    板状部
３０    一方の面
３１    他方の面
３２    基部
３３    第１の弾性片
３４    第２の弾性片
【図１】
0004062477.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004062477.tif 000008
【図８】
0004062477.tif 000009
【図９】
0004062477.tif 000010
【図１０】
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