(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面から順に基材層と導電性物質層と接着剤層と板紙層との積層体からなり、当該積層体の裏面を構成する前記板紙層において表側から接着剤層側に向かって複数の切目が分散して形成されていることを特徴とする電子レンジ加熱用シート。
【請求項２】
前記切目が、前記板紙層面からミシン刃を使用した半抜きにより形成されたものであることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ加熱用シート。
【請求項３】
前記導電性物質層が、アルミニウムと酸化アルミニウムとが混在する蒸着層であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電子レンジ加熱用シート。
【請求項４】
前記接着剤層が部分的に形成され、前記接着剤層が形成されていない非接着部が端縁に連通していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電子レンジ加熱用シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調理材料を載置して電子レンジで加熱することにより、焦げ目を付けた状態で調理できる剛性のある電子レンジ加熱用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子レンジを使用して調理するための加熱用シートとしては、プラスチックフィルム等の基材層に蒸着によりきわめて薄いアルミニウムからなる導電性物質層を形成した構成のもの、ないしはプラスチックフィルム等の基材層に上記の導電性物質層を形成しその上に薄紙等を積層した構成のものが知られており、これらの電子レンジ加熱用シートを、紙容器や紙カップ等の底面に接着して取り付けた容器、ないしは底面または側面に接着して取り付けた紙袋等に、調理用材料を包装したものが使用されている。
【０００３】
しかしながら、上記の構成の電子レンジ加熱用シートの場合には、電子レンジで加熱して使用する容器ないしは袋に取り付けて使用するものであって、その上に調理材料を載置して電子レンジで加熱して調理し、そのまま持ち運びするのが困難であるという欠点があるとともに、電子レンジ加熱に際してスパークが発生するおそれがあるという欠点があった。
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上面に調理材料を載置して電子レンジで加熱して焦げ目を付けた状態で調理できるとともに、調理品を載置したまま持ち運びできる剛性のある電子レンジ加熱用シートを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
表面から順に基材層と導電性物質層と接着剤層と板紙層との積層体からなり、当該積層体の裏面を構成する前記板紙層において表側から接着剤層側に向かって複数の切目が分散して形成されている電子レンジ加熱用シートであるので、基材層の上面に調理材料を載置して電子レンジで加熱することにより焦げ目を付けた状態で調理することができるとともに、坪量が１６０ｇ／ｍ2 以上の板紙を使用しているので調理品を載置したままで持ち運びすることができる。
【０００５】
請求項２の電子レンジ加熱用シートにおいて、ミシン刃を使用して板紙層面から半抜きを行うことにより板紙層に複数の切目を分散して形成した構成とすることにより、電子レンジ加熱時に板紙層に含まれる水分が急激に揮散することにより板紙層が層間剥離して膨れが生じるのを防止できる。また、電子レンジ加熱用シートを所定形状に打ち抜く工程で切目を形成することができるので、切目を形成する工程を別に設ける必要がなく製造工程が合理化できる。
【０００６】
請求項３の電子レンジ加熱用シートにおいて、導電性物質層がアルミニウムと酸化アルミニウムとが混在する蒸着層とすることにより、導電性物質層の厚さを最も蒸着しやすい５００Å程度としても、電子レンジ加熱時にスパークが発生することがなく十分な発熱量が得られるので、アルミニウムからなる導電性物質層を使用する場合のように、アルミニウムの蒸着層がきわめて薄い層となるように正確にコントロールする必要がなくなり蒸着工程での作業性がよくなる。
【０００７】
請求項４の電子レンジ加熱用シートにおいて、接着剤層が部分的に形成され、接着剤層が形成されていない非接着部が端縁に連通している構成とすることにより、電子レンジ加熱に際して板紙から揮散した水分が非接着部を通って外部に排出されるので板紙の膨れや接着部にて剥離が発生するのを防止できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
図１は第１実施形態の積層構成を示す図、図２は第２実施形態の積層構成を示す図、図３は第２実施形態の内面の状態を示す平面図、図４は第２実施形態において切目の深さを変えた構成を示す図、図５は第３実施形態の積層構成を示す図であって、1, 1', 1" は電子レンジ加熱用シート、2, 2' は切目、11は基材層、12は導電性物質層、13, 15は接着剤層、14は板紙層、16は非接着部をそれぞれ表す。
【０００９】
本発明の第１実施形態の電子レンジ加熱用シート１の積層構成は、図１に示すとおりであって、外面から順に耐熱性に優れたプラスチックフィルム等からなる基材層11とマイクロウエーブの照射により発熱する導電性物質層12と接着剤層13と坪量が１６０ｇ／ｍ2 以上の剛性のある板紙からなる板紙層14とが積層された構成である。板紙層14として坪量が１６０ｇ／ｍ2 以上の剛性のある板紙を使用しているので、ピザ等の調理材料を電子レンジ加熱用シート１の基材層11の上面に載置して電子レンジにて加熱することにより焦げ目をつけた状態で調理できるとともに、調理したあとピザ等を載せたままで持ち運びすることができる。
【００１０】
本発明の第２実施形態の電子レンジ加熱用シート1'は図２、図３に示すとおりである。積層構成は図１に示すように、外面から順に耐熱性に優れたプラスチックフィルム等からなる基材層11とマイクロウエーブの照射により発熱する導電性物質層12と接着剤層13と坪量が１６０ｇ／ｍ2 以上の剛性のある板紙からなる板紙層14との積層体からなり、板紙層14には複数の切目２が全面に均一に分散させた状態で形成されている。第２実施形態においても第１実施形態と同様の効果が得られ、且つ板紙として坪量が１６０ｇ／ｍ2 以上のコート板紙、見かけ密度の大きい圧縮された板紙を使用した場合でも、電子レンジ加熱時に板紙中の水分の揮散により膨れが発生することがない。
【００１１】
第２実施形態の板紙層14の内面の形状は図３に示すように、ミシン刃により形成された切目２が碁盤目状に形成されている。板紙層14に形成する切目２の形状は特に限定されるものではなく、散点状、破線状等、切目２を板紙層14に均一に分散させた形状であればどんな形状であっても任意であるが、碁盤目状に形成したミシン刃からなる切目が最も好ましい。碁盤目の間隔としては１０〜４０ｍｍが好ましく、ミシン刃の形状は切刃の長さが２．０〜４．０ｍｍ、切刃のない部分の長さは１．０〜３．０ｍｍが好ましい。切目２の深さは、図２に示すように、板紙層14を貫通する状態でもよいし、図４に示すように、板紙層14の厚さの１／２程度の深さとしてもよい。
【００１２】
第３実施形態の電子レンジ加熱用シート1"の積層構成は、図５に示すとおり、外面から順に耐熱性に優れたプラスチックフィルム等からなる基材層11とマイクロウエーブの照射により発熱する導電性物質層12と部分的な接着剤層15と坪量が１６０ｇ／ｍ2 以上の剛性のある板紙からなる板紙層14との積層体からなり、板紙層14には全面に均一に分散させて複数の切目２が形成されている構成である。第１および第２実施形態の場合には、導電性物質層12と板紙層14とは全面に塗布された接着剤層13にて積層されているのに対して、第３実施形態においては、碁盤目状、点状、線状、破線状等に部分的に設けられた接着剤層15とされており、接着剤層15層が形成されていない非接着部16は電子レンジ加熱用シート1"の端縁に連通した状態となっている。したがって、ピザ等の調理材料を載置して電子レンジにて加熱した際に、板紙層14に含まれる水分が急激に揮散した場合でも、非接着部16を通って外部に排出されるので、膨れ、接着部の剥離を確実に防止できる。
【００１３】
本発明の電子レンジ加熱用シートに使用する基材層11としては、金属蒸着加工の特性を持っていれば、特に種類を限定する必要はなく、発熱させようとする熱量に対応して選択すればよいが、調理材料に焦げ目を付ける用途では耐熱性の優れたプラスチックフィルムを使用するのが好ましく、代表的な例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレン２・６ナフタレート、ポリカーボネート、ポリアミド、芳香族ポリアミド、ポリイミド等からなるフィルムが使用できる。特に、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートが好ましい。
【００１４】
マイクロウエーブの照射により発熱する導電性物質層12としては、蒸着加工により形成されたアルミニウムと酸化アルミニウムとが混在した蒸着層が使用される。導電性物質層12として使用するアルミニウムは、一般に蒸着に用いられる９０〜９９．９９％の純度をもつアルミニウムで、１０重量％以下の銅、鉄、タングステン、モリブデン等の金属や、酸化ジルコニウム、窒化硼素、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化タングステン等が含まれても全く問題はない。酸化アルミニウムはＡｌＯ、Ａｌ2 Ｏ2 、Ａｌ2 Ｏ3 などアルミニウムの酸化物をいうが、安定性の点からＡｌ2 Ｏ3 が好適である。また、この場合の酸化アルミニウムは結晶性、非結晶性のいずれでもよいが、引っ張りや折り曲げの際の亀裂の発生という点から非結晶性のものが好適である。
【００１５】
導電性物質層12を構成する酸化アルミニウム／金属アルミニウムの重量比は１／４〜９／１の範囲とするのが好適である。１／４未満の場合にはマイクロウエーブの照射時にスパークの発生があり、一方、９／１を越えると熱の発生が良くなく好ましくない。この場合、金属アルミニウム以外に錫、亜鉛、鉛、鉄、銅などの他の金属が５０重量％以下の量で存在してもよく、酸化アルミニウム以外に錫、亜鉛、鉛、鉄、銅などの他の金属の酸化物が５０重量％以下の量で存在してもよい。上記の構成とすることにより、マイクロウエーブの照射を受けてもスパークがおこらないため、導電性物質層としての構成上の規制は全く必要がなく、全体の膜厚を工業的に最も制御しやすい５００Å前後に設定することができるので安定した生産を行うことができる。
【００１６】
金属アルミニウムと酸化アルミニウムとの混在した導電性物質層を形成する方法としては、所定量の金属アルミニウム、酸化アルミニウムの粉末やペレットなどの成形物を各々異なるルツボやボードに供給し、イオンプレーテイングや通常の真空蒸着の手法で同時に蒸着を行う、いわゆる多元蒸着法や、前記物質のターゲット板を別々に同一真空槽に設けて同時にスパッタリング蒸着する方法、さらに金属抵抗加熱、誘導加熱、電子ビーム加熱などで溶融蒸発させ、同時に酸素ガスを一定の制御のもとに導入し、アルミニウムの任意の割合を酸化反応させ、一工程でアルミニウムと酸化アルミニウムとの混合蒸着層を形成する反応性蒸着層を形成する反応性蒸着法などがある。
【００１７】
板紙層14に使用する板紙としては、白ボール、マニラボール、カップ原紙、カード紙、アイボリー紙、乳栓紙等の板紙が使用できる。板紙層に切目を形成するためコート紙、見かけ密度が大きく剛性の優れた板紙を使用することも可能である。板紙の厚さは坪量が１６０ｇ／ｍ2 以上とすることが必要であって、坪量が６５０ｇ／ｍ2 程度の厚いものを使用してもよく、厚い方は制限はないが坪量が４００〜４５０ｇ／ｍ2 のものが好適に使用できる。接着剤層としては耐熱性の優れた硬化型のウレタン系接着剤を使用するのが好ましい。食品の調理に使用するので水性のウレタン系接着剤を使用するのが衛生面からも特に好ましい。
【００１８】
【実施例１】
坪量４５０ｇ／ｍ2 の片面コート紙（ウルトラＨ，大昭和製紙）のコート面と、金属アルミニウムと酸化アルミニウムとが５０：５０の重量％で混在する５００Åの厚さの蒸着層を形成した１２μのＶＭ−ＰＥＴ（１０１５ＨＴ，東洋メタライジング）の蒸着面とを、塗布量５．５ｇ／ｍ2 の水性ウレタン系接着剤（ハイドランＨＷ−３７５、大日本インキ）を使用して積層して積層体を作製した後に、１９０ｍｍ径の円板状に打ち抜くと同時に、３０ｍｍ間隔の碁盤目状に、切刃長さが２．５ｍｍで非切刃長さが１．５ｍｍのミシン目状の切目を形成して電子レンジ加熱用シートを作製した。
上記で作製した電子レンジ加熱用シートのＰＥＴ面に１９０ｇのピザを載せて６００Ｗの電子レンジにて４分間加熱した結果、スパークが発生することなく、電子レンジ加熱用シートと接触した面に焦げ目が付いた状態でピザを焼き上げることができ、焼き上げたピザを載せたままそのままの状態で持ち運びすることができた。
【００１９】
【発明の効果】
表面から順に基材層と、アルミニウムと酸化アルミニウムとが混在する蒸着層からなる導電性物質層と、水性ウレタン系接着剤からなる接着剤層と、板紙層との積層体からなる電子レンジ加熱用シートとすることにより、基材層の上面にピザ等の調理材料を載置して電子レンジで加熱することにより、電子レンジ加熱用シートと接触する面に焦げ目を付けた状態でスパークを発生させることなく加熱することができる。また、板紙層として坪量１６０ｇ／ｍ2 以上の剛性のある板紙を使用しているので調理品を載置したままで持ち運びすることができる。
上記の電子レンジ加熱用シートにおいて、ミシン刃を使用して板紙層面から半抜きを行うことにより板紙層に複数の切目を分散して形成した構成とすることにより、板紙層としてコート板紙、見かけ密度の大きい剛性の優れた板紙を使用した場合でも、電子レンジ加熱時に板紙層に含まれる水分が揮散することにより板紙層が層間剥離して膨れが生じるのを防止できる。この構成の場合、電子レンジ加熱用シートを所定形状に打ち抜く工程にて切目を形成できるので、切目を形成する工程を別に設ける必要がなく製造工程を合理化できる。
上記の電子レンジ加熱用シートにおいて、接着剤層を碁盤目状、点状等に部分的に塗布した構成とすることにより、非接着部が外部に連通しているので、電子レンジ加熱に際して板紙から揮散した水分が非接着部から外部に排出されるので板紙の膨れや接着部の剥離を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の積層構成を示す図。
【図２】第２実施形態の積層構成を示す図。
【図３】第２実施形態の内面の状態を示す平面図。
【図４】第２実施形態において切目の深さを変えた構成を示す図。
【図５】第３実施形態の積層構成を示す図。
【符号の説明】
1, 1', 1"   電子レンジ加熱用シート
2, 2'   切目
11  基材層
12  導電性物質層
13, 15  接着剤層
14  板紙層
16  非接着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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