(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の流体管の端部の受口部に挿入されて接続される他方の流体管の外周面に外嵌され、内周面に円周方向を向く複数の弧状凹部を有する押輪本体と、前記弧状凹部内に収容され、内周側の先端部に前記他方の流体管の外周面に食込み可能な刃部を有する弓形爪と、前記押輪本体に求心方向を向いて螺挿され、前記弓形爪の外周端を押圧することにより、刃部を流体管の外周面に食込ませる複数の押しボルトとを備える流体管の離脱防止装置において、
前記押しボルトと弓形爪との間に、押しボルトよりも硬質のスペーサを設け、該スペーサが押しボルトの先端面に着脱可能として取付けられていることを特徴とする流体管の離脱防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水道管やガス管等の流体管同士の継手部に取付けられて、流体管同士の離脱を防止する離脱防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の離脱防止装置としては、例えば図５に示すような特殊押輪と称されているものがある。図５において、１及び２は、互いに接続されるダクタイル鋳鉄等よりなる流体管、１ａは、一方の流体管１に形成された受口部、２ａは、この受口部１ａ内に挿入された他方の流体管２の挿口部、１ｂは受口部１ａのフランジ、３は、受口部１ａの内周面と挿口部１ｂの外周面との間に挿入されたパッキンである。
【０００３】
流体管２には、円環状の押輪本体４が外嵌され、その内周面には、円周方向を向く複数の弧状凹部５が形成されている。押輪本体４の外周面に形成された膨出部４ａには、各弧状凹部５内の中央部内に向かって螺挿された押しボルト６が、求心方向を向いて螺合されている。
【０００４】
各弧状凹部５内には、内周側が尖鋭な刃部７ａとなっている弓形爪７が収容されている。
【０００５】
押輪本体４における隣り合う押しボルト６間に形成されたボルト挿通孔８と、受口部１ａのフランジ１ｂのボルト挿通孔９とには、締付ボルト１０が挿通され、ナット１１により押輪本体４と受口部１ａとを締結している。この締結時において、押輪本体４のパッキン押圧部４ｂがパッキン３を押圧することにより、双方の流体管１，２の接続部の水密性が保持される。
【０００６】
押しボルト６を締め込んで弓形爪７を押圧すると、その刃部７ａの刃先が流体管２の外周面に若干食込んで係止されることにより、両流体管１，２の離脱が防止される。
【０００７】
流体管１，２内を高圧の流体が流通したり、地震等により大きな抜け出し力が作用した際には、図６に拡大して示すように、弓形爪７は、その外周面７ｂと外周端７ｃとがそれぞれ凹部５の内周壁と押しボルト６の先端により拘束されているため、凹部５の内周壁を中心として矢印Ａ方向に回動する。その結果、弓形爪７の刃先は流体管２にさらに深く食込み、その際の大きな抗力により流体管２が離脱するのが阻止される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、弓形爪７が回動すると、その外周端と押しボルト６の先端面との接触面間において滑りが生じる。
【０００９】
このような滑りが生じると、硬質材料により形成されている弓形爪７に対し、押しボルト６は、通常、炭素鋼等、転造が容易な比較的軟質な材料により形成されたものを使用しているため、押しボルト６の先端面が摩耗することがある。
【００１０】
特に、流体管内を流通する高圧流体が脈流を起こすなどして、流体管２に引張力や圧縮力が繰り返し作用すると、弓形爪７も繰り返し管軸方向に回動するため、押しボルト６の先端面の摩耗量は大となる。
【００１１】
押しボルト６の先端面の摩耗が大きくなると、流体管２の外周面に対する弓形爪７の刃先の食込み深さが浅くなるため、流体管２の離脱防止作用が損なわれる恐れがある。
【００１２】
このような問題を解決するためには、押しボルト６を、Ｎｉ−Ｃｒ系、Ｎｉ−Ｃｒ−Ｍｏ系、Ｃｒ−Ｍｏ系等の硬質の合金鋼などにより形成することも考えられる。しかし、このような合金鋼は高価であり、しかも１個の押輪本体４に対し数本（管の径が大きい程多くなる）の押しボルト６が用いられるため、コスト高となる。
【００１３】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、高価な押しボルトを用いることなく、その先端面の摩耗を抑え、大きな離脱防止効果が得られるようにした安価な流体管の離脱防止装置を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の流体管の離脱防止装置は、一方の流体管の端部の受口部に挿入されて接続される他方の流体管の外周面に外嵌され、内周面に円周方向を向く複数の弧状凹部を有する押輪本体と、前記弧状凹部内に収容され、内周側の先端部に前記他方の流体管の外周面に食込み可能な刃部を有する弓形爪と、前記押輪本体に求心方向を向いて螺挿され、前記弓形爪の外周端を押圧することにより、刃部を流体管の外周面に食込ませる複数の押しボルトとを備える流体管の離脱防止装置において、
前記押しボルトと弓形爪との間に、押しボルトよりも硬質のスペーサを設け、該スペーサが押しボルトの先端面に着脱可能として取付けられていることを特徴としている。
上記構成によると、押しボルトの先端面の摩耗が抑えられるため、弓形爪の流体管に対する食込みの深さが浅くなって、離脱防止効果が損なわれる恐れもなくなる。
【００１６】
また、硬質のスペーサを設けることにより、押しボルトの先端面が直接弓形爪と接触することがなく、その摩耗を防止することができる。
【００１７】
上記スペーサを、押しボルトの先端面に着脱可能として取付けられているので、別体としてスペーサを予め押しボルトに取付けておけるので、作業性が向上する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。なお、本発明は、図５に示す従来の離脱防止装置の押しボルトのみを改変したものであるため、全体の構成図は省略して要部のみを図示するとともに、従来と同様の部材には、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００１９】
図１は、本発明の第１実施例を示すもので、押しボルト１２は、通常の炭素鋼よりなり、その先端部には、浸炭焼入れ、火炎焼入れ、高周波焼入れ等の表面処理により、ＨＲＣ（ロックウェル硬度Ｃスケール）５５程度の硬化層１２ａが形成されている。
【００２０】
このような硬化層１２ａを形成すると、押しボルト１２の先端面の耐摩耗性が高まるため、たとえ弓形爪７が管軸方向に繰り返し回動したとしても、その外周端７Ｃとの接触面が摩耗することはなく、従って弓形爪７の刃先の流体管２に対する食込み深さが浅くなって、離脱防止効果が損なわれる恐れもなくなる。
【００２１】
図２は、本発明の第２実施例を示すもので、上述と同様の炭素鋼等よりなる押しボルト１２の先端面を、硬質金属１３により被覆し、その部分の耐摩耗性を高めている。
【００２２】
硬質金属１３には、例えば金属の炭化物、窒化物、硼化物又はステライト等が用いられ、また被覆手段としては、メッキ、溶射、蒸着、肉盛（盛金）等が用いられる。
【００２３】
この実施例においても、上記第１実施例と同様の作用効果を奏することができる。
【００２４】
図３は、本発明の第３実施例を示すもので、通常の炭素鋼よりなる押しボルト６の先端と弓形爪７の外周端との間に、円板状の硬質のスペーサ１４を介設してある。スペーサ１４の材料としては、焼入れした炭素鋼、合金鋼、ねずみ鋳鉄等が用いられる。
【００２５】
このようなスペーサ１４を設けると、弓形爪７は、硬質のスペーサ１４を介して押圧されるので、押しボルト６の先端面の摩耗が防止され、かつスペーサ１４の弓形爪７との接触面の摩耗も抑えられるので、上記実施例と同様、弓形爪７の流体管２に対する食込み深さが浅くなる恐れはない。
【００２６】
図４は、本発明の第４実施例を示すもので、上記実施例と同材質のスペーサ１５の一方の面に突起１５ａを形成し、この突起１５ａを、押しボルト６の先端面に形成した凹部１６内に嵌合することにより、スペーサ１５を押しボルト６に着脱可能に取付けてある。
【００２７】
この実施例においても、図３に示す実施例と同様の作用効果を奏しうるとともに、別体のスペーサ１５を予め押しボルト６に取付けておけるので、作業性が向上する。
【００２８】
以上説明したように、上記各実施例においては、いずれも押しボルト１２，６を通常の炭素鋼等の安価なものを用いて、その先端のみを硬化層１２ａや硬質金属１３により硬化したり、スペーサ１４，１５を介設するなどして押しボルト自身の摩耗を防止しているため、安価な離脱防止装置が得られる。
【００２９】
本発明は、上記実施例に限定されるものではない。
【００３０】
上記各実施例においては、硬化層１２ａや硬質金属１３を押しボルト１２の先端の全面に形成したり、スペーサ１４，１５の大きさを、押しボルト６の先端面とほぼ同じ大きさとしているが、それらの形成領域及び大きさは、少なくとも弓形爪７の外周端の接触する範囲のみとしてもよい。
【００３１】
図３実施例において、スペーサ１４を接着等により予め押しボルト６の先端に固定しておいてもよく、このようにすると作業性が向上する。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
【００３３】
本発明によれば、押しボルトの先端面が直接弓形爪と接触することがなく、その面の摩耗が防止されるので、弓形爪の流体管に対する食込み深さが浅くなる恐れはなく、離脱防止効果が大となる。
【００３６】
また、別体のスペーサを予め押しボルトに取付けておけるので、作業性が向上する。
【００３７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す要部の縦断側面図である。
【図２】同じく、第２実施例を示す要部の縦断側面図である。
【図３】同じく、第３実施例を示す要部の縦断側面図である。
【図４】同じく、第４実施例を示す要部の縦断側面図である。
【図５】従来の離脱防止装置を示す縦断側面図である。
【図６】同じく、図５における弓形爪の食込み時の要部の拡大縦断側面図である。
【符号の説明】
１，２          流体管
１ａ            受口部
１ｂ            フランジ
２ａ            挿口部
３              パッキン
４              押輪本体
４ａ            膨出部
５              弧状凹部
６              押しボルト
７              弓形爪
７ａ            刃部
７ｂ            外側面
７ｃ            外周端
８，９          ボルト挿通孔
１０            締付ボルト
１１            ナット
１２            押しボルト
１２ａ          硬化層
１３            硬質金属
１４，１５      スペーサ
１５ａ          突起
１６            凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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