(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体取付部に固着される上面が平らな取付面となる振動板と、振動板に上下の振動を与える起振装置と、起振装置に回転動力を与えるエンジンと、操作用の操作ハンドルとを有し、前記振動板は、全体が透水性コンクリート舗装材の付着が起きないナイロン系又はポリエチレン系の合成樹脂の材質で作られると共に、路面に作用する作用面とその作用面から外側へ張り出し上面が平らな取付面となる周縁フランジへ続く周壁面とから成る形状としたことを特徴とする締固め作業機。
【請求項２】
振動板の作用面を、進行方向に対して横長の形状としたことを特徴とする請求項１記載の締固め作業機。
【請求項３】
振動板は、作用面から周壁面へ続く領域を、なだらかな曲面形状としたことを特徴とする請求項１記載の締固め作業機。
【請求項４】
振動板は、上下に貫通する取付孔に螺合された取付けねじにより機体取付部に固着されると共に、前記取付孔にエポキシ樹脂を充填したことを特徴とする請求項１記載の締固め作業機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、透水性コンクリート舗装の表面を転圧するのに適する締固め作業機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、路面を平らに締固める締固め作業機にあっては、起振装置によって振動板に上下の振動を与えることで路面を平らに締固めるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】
締固め作業機の振動板は、金属の材質で作られており、十分な強度剛性が確保されている。振動板による締固め作業は、一般に路面を高密度に締固めるところから、雨水を通す透水性コンクリート舗装には不向きであった。
【０００４】
その理由は、締固める時に透水性コンクリート舗装材が振動板の底に付着してきれいな仕上面が得られにくいことと、透水用の孔を潰してしまうためである。
【０００５】
そこでこの発明は、振動板の強度剛性を確保し、締固め作業機の底に透水性コンクリート舗装材の付着をなくしてきれいな仕上面が得られるようにした締固め作業機を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、この発明は、機体取付部に固着される上面が平らな取付面となる振動板と、振動板に上下の振動を与える起振装置と、起振装置に回転動力を与えるエンジンと、操作用の操作ハンドルとを有し、前記振動板は、全体が透水性コンクリート舗装材の付着が起きないナイロン系又はポリエチレン系の合成樹脂の材質で作られると共に、路面に作用する作用面とその作用面から外側へ張り出し上面が平らな取付面となる周縁フランジへ続く周壁面とから成る形状としたことを特徴とする。
【０００７】
これにより、振動板は作用面から周壁面へ続く形状によって厚みが確保された板厚形状によって強度剛性が確保できると共に、締固め作業時に振動板の底に透水性コンクリート舗装材が付着することがなくなり、きれいな仕上面が得られる。
【０００８】
また、この発明は、振動板の作用面を、進行方向に対して横長の形状とする。
【０００９】
これにより、振動板の締固め時に、ある締固め領域を見た時に、横長形状の作用面は、従来の縦長形状の作用面に対して進行方向の作用面の寸法が短くなるため早く通過し、その分、高密度な締固めにはならず、透水性が確保されるようになる。
【００１０】
また、この発明は、振動板の作用面から周壁面へ続く領域を、なだらかな曲面形状とする。
【００１１】
これにより、振動板の作用面にエッジ領域がなくなるため、例えば、往路から復路に戻るＵターン時に路面にひっかかり傷をつけることがなくなり、きれいな仕上げ面が得られる。
【００１２】
またこの発明は、振動板を、上下に貫通する取付孔に螺合された取付けねじにより機体取付部に固着すると共に、前記取付孔にエポキシ樹脂を充填する。
【００１３】
これにより、振動板の強固な取付状態が得られると共に、取付孔は、エポキシ樹脂が充填されるため作用面による締固め作業時に、仕上面に取付孔の影響がでることはなく、きれいな仕上面がえられる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図８の図面に基づいてこの発明の実施の形態について具体的に説明する。
【００１５】
図１は締固め作業機１を示しており、主要な構成要素として振動板３、起振装置５、エンジン７、操作ハンドル９を有している。
【００１６】
振動板３は、図３に示す如く上面が平らな取付面となっていて全体は雨水を通す透水性コンクリート舗装材の付着が起きない合成樹脂の材質、例えば、ナイロン系、ポリエチレン系等で作られており、路面に作用する作用面１１と、その作用面１１から外側へ張り出し上面が平らな取付面となる周縁フランジ１３ヘ続く周壁面１５とから成る板厚形状となっている。
【００１７】
振動板３の作用面１１は、進行方向に対して横長の形状となっていて、作用面１１から周壁面１５に続く全領域は、エッジ部分がないようゆるやかな曲面形状Ｒと成っている。周壁面１５から周縁フランジ１３へ続く上面には上下に貫通した取付孔１９が縦・横に複数設けられている。取付孔１９には、図６に示す如く、作用面１１側から取付けねじ２１が螺合し、取付面となる上面に装着セットされた機体取付部１７に対して固定支持された構造となっている。
【００１８】
取付孔１９は、エポキシ樹脂２３が充填され、充填後の表面の凹凸は平滑に仕上げられている。
【００１９】
起振装置５は、図８に示すごとく、起振ケース２５内に回転軸２７によって支持された振り子２９が偏心して取付けられ、偏心した振り子２９が高速回転することで、振動板３に上下の振動を与えると共に、その回転方向へ前進させる推力源として機能する。
【００２０】
起振装置５の回転軸２７は、入力される回転数が設定以上の時にオン、以下の時にオフとなる遠心クラッチ機構３１を備え、遠心クラッチ機構３１のオン・オフにより、エンジン７に設けられたエンジンプーリ３３からの回転動力がＶベルト３５を介して伝達される状態と、遮断される状態とに切換え制御される。
【００２１】
このように構成された締固め作業機１によれば、エンジン７の回転動力が起振装置５に伝達されることで、振り子２９が偏心回転し、振動板３に上下の振動を与え、前進しながら表面の締固め作業を行なう。
【００２２】
この締固め作業時において、振動板３は作用面１１から上面が取付面となる周縁フランジ１３へ続く周壁面１５の板厚形状によって強度剛性が確保されると共に、振動板３の底に透水性コンクリート舗装材が付着することはない。また、締固め作業機１をＵターンさせた時に作用面１１にエッジ部分がないため、路面に引っ掛かって傷をつけることがなくなり、きれいな仕上面が得られる。
【００２３】
また、締固め作業時に、ある締固め領域をみたときに横長の振動板３は、従来の縦長の振動板３に対して進行方向の作用面１１の寸法（図１ｄ）が短くなるため早く通過するようになり、その分、高密度な締固めにはならず、透水性コンクリート舗装の透水性が確保されるようになる。
【００２４】
【発明の効果】
以上、説明したように、この発明の締固め作業機によれば、振動板の全体が透水性コンクリート舗装材の付着を防ぐ合成樹脂の材質で作られているため、作業時に作用面が路面に引っ掛かって傷をつけたり、付着がなくなり、きれいな仕上面が得られるようになる。また、板厚形状によって振動板の強度剛性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る締固め作業機の全体の説明図。
【図２】振動板の平面図。
【図３】振動板の正面図。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図５】振動板の側面図。
【図６】振動板の取付け状態を示した一部分の拡大断面図。
【図７】作用面から周壁面に続く領域を曲面形状とした拡大説明図。
【図８】エンジンプーリから起振装置の動力伝達状態を示した説明図。
【符号の説明】
３…振動板
５…起振装置
９…操作ハンドル
１１…作用面
１３…周壁面
１５…フランジ
１７…機体取付部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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