(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定刃を設けた切断台に対し昇降自在に設けられたパンチ板に可動刃が設けられ、該可動刃が下降することにより前記固定刃と可動刃との間に載置された被切断材を切断すると共に該被切断材の切断により生じた屑片を排出する屑片排出機構を備えた切断機において、
前記屑片排出機構は、前記固定刃の近傍に昇降自在に設けられた排出体ホルダと、前記切断台に設けた原動カムと、前記排出体ホルダに移動自在に装着されると共に前記屑片を排出する排出爪を有し、前記原動カムとの応動により前記排出爪を前記固定刃の先端に向けて移動させるようにした従動カムを備えている屑片排出体と、前記パンチ板に前記可動刃と併設され、前記パンチ板の下降により前記排出体ホルダを覆う蓋を介して該排出体ホルダを押圧するカム押しピンと、を備え、該カム押しピンが前記蓋を押圧して前記排出体ホルダは下降し、前記原動カムの応動により前記排出爪を前記固定刃に接近する方向へ移動させることにより、前記可動刃による被切断材の切断により生じて前記可動刃に付着している切断屑片に接近して該切断屑片を押し出し除去するように構成されていることを特徴とする切断機。
【請求項２】
前記原動カムが、前記固定刃に向けて下降する方向の傾斜面を有し、前記屑片排出体の従動カムが該傾斜面に沿って摺動する斜面部を備えてなることを特徴とする請求項１記載の屑片排出機構を備えた切断機。
【請求項３】
前記屑片排出体を排出体ホルダに対し弾性体を介して固定刃から隔離する方向に付勢した状態に装着したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の屑片排出機構を備えた切断機。
【請求項４】
固定刃を設けた切断台に対し昇降自在に設けられたパンチ板に可動刃が設けられ、該可動刃が下降することにより前記固定刃と可動刃との間に載置された被切断材を切断する切断機の近傍に設置され、前記被切断材の切断により生じた屑片を排出する屑片排出装置であって、
前記固定刃の近傍に昇降自在に設けられた排出体ホルダと、前記切断台に設けた原動カムと、前記排出体ホルダに移動自在に装着されると共に前記屑片を排出する排出爪を有し、前記原動カムとの応動により前記排出爪を前記固定刃の先端に向けて移動させるようにした従動カムを備えている屑片排出体と、前記パンチ板に前記可動刃と併設され、前記パンチ板の下降により前記排出体ホルダを覆う蓋を介して該排出体ホルダを押圧するカム押しピンと、を備え、該カム押しピンが前記蓋を押圧して前記排出体ホルダは下降し、前記原動カムの応動により前記排出爪を前記固定刃に接近する方向へ移動させることにより、前記可動刃による被切断材の切断により生じて前記可動刃に付着している切断屑片に接近して該切断屑片を押し出し除去するように構成されていることを特徴とする屑片排出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として電気機器の配線に使用されるフレキシブル・フラット・ケーブル（以下ＦＦＣと略称する）等の平型ケーブルの切断に使用される屑片排出機構を備えた切断機および屑片排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気機器の配線に使用されるＦＦＣの縁部の寸法を調整するため、たとえば、図８に示すような、切断装置Ｍを用いてＦＦＣの縁部の切断を行っている。
切断装置Ｍは、昇降可能な可動刃ａと、固定された固定刃ｂの間に被切断材（ＦＦＣ）ｃを載置し、図９に示すように、可動刃ａを下降させることにより、被切断材ｃの切断を行うようにしたものである。
【０００３】
被切断材ｃの直下には、固定刃ｂを設けた壁ｄ内に、払い落とし板ｅが出没可能に設けられている。払い落とし板ｅは、スプリングｆを介して壁ｄから常時突出するように付勢された状態に装着されている。払い落とし板ｅは、その先端部にテーパ面ｅ1 が形成されているので、可動刃ａの昇降に従ってテーパ面ｅ1 が可動刃ａの先端の押圧を受けることにより、固定刃ｂを設けた壁ｄ内に没入しうるように装着されている。
【０００４】
可動刃ａの下降によって被切断材ｃを切断した後、図１０に示すように、可動刃ａの先端部には切断屑片ｃ1 が付着していることがあるが、可動刃ａが上昇する時に、図１１に示すように、払い落とし板ｅがスプリングｆの弾性力によって突出し、切断屑片ｃ1 を落下させるようにしている。
【０００５】
しかしながら、被切断材ｃの粘着性などにより、図１２に示すように、切断屑片ｃ1 が落下せずに払い落とし板ｅに付着してしまうことがある。切断屑片ｃ1 が付着したまま残っていると次回の切断の寸法に誤差が生じたり、被切断材に損傷を与えるなどの問題点がある。また、払い落とし板ｅの先端が可動刃ａに接触して作動するようにしているため、可動刃ａおよび払い落とし板ｅの双方に磨耗が早期に発生し耐久性が低下するなどの問題点を有している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点に着目してなされたもので、被切断材を切断した際に生じる屑片の排出が円滑に行われ、信頼性および耐久性の優れた屑片排出機構を備えた切断機および屑片排出装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を達成するため、請求項１に記載した発明は、固定刃を設けた切断台に対し昇降自在に設けられたパンチ板に可動刃が設けられ、該可動刃が下降することにより前記固定刃と可動刃との間に載置された被切断材を切断すると共に該被切断材の切断により生じた屑片を排出する屑片排出機構を備えた切断機において、前記屑片排出機構は、前記固定刃の近傍に昇降自在に設けられた排出体ホルダと、前記切断台に設けた原動カムと、前記排出体ホルダに移動自在に装着されると共に前記屑片を排出する排出爪を有し、前記原動カムとの応動により前記排出爪を前記固定刃の先端に向けて移動させるようにした従動カムを備えている屑片排出体と、前記パンチ板に前記可動刃と併設され、前記パンチ板の下降により前記排出体ホルダを覆う蓋を介して該排出体ホルダを押圧するカム押しピンと、を備え、該カム押しピンが前記蓋を押圧して前記排出体ホルダは下降し、前記原動カムの応動により前記排出爪を前記固定刃に接近する方向へ移動させることにより、前記可動刃による被切断材の切断により生じて前記可動刃に付着している切断屑片に接近して該切断屑片を押し出し除去するように構成されていることを特徴とする。
【０００８】
前記原動カムが、前記固定刃に向けて下降する方向の傾斜面を有し、前記屑片排出体の従動カムが該傾斜面に沿って摺動する斜面部を備えてなることが好適である（請求項２）。
前記屑片排出体を排出体ホルダに対し弾性体を介して固定刃から隔離する方向に付勢した状態に装着することが好ましい（請求項３）。
【０００９】
請求項４に記載した発明は、固定刃を設けた切断台に対し昇降自在に設けられたパンチ板に可動刃が設けられ、該可動刃が降下することにより前記固定刃と可動刃との間に載置された被切断材を切断する切断機の近傍に設置され、前記被切断材の切断により生じた屑片を排出する屑片排出装置であって、前記固定刃の近傍に昇降自在に設けられた排出体ホルダと、前記切断台に設けた原動カムと、前記排出体ホルダに移動自在に装着されると共に前記屑片を排出する排出爪を有し、前記原動カムとの応動により前記排出爪を前記固定刃の先端に向けて移動させるようにした従動カムを備えている屑片排出体と、前記パンチ板に前記可動刃と併設され、前記パンチ板の降下により前記排出体ホルダを覆う蓋を介して該排出体ホルダを押圧するカム押しピンと、を備え、該カム押しピンが前記蓋を押圧して前記排出体ホルダは下降し、前記原動カムの応動により前記排出爪を前記固定刃に接近する方向へ移動させることにより、前記可動刃による被切断材の切断により生じて前記可動刃に付着している切断屑片に接近して該切断屑片を押し出し除去するように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について説明する。
図１は、本発明の実施例に係わる屑片排出機構を備えた切断機Ａを示す正面図である。
切断機Ａは、切断台１と、切断台１に対し昇降自在に設けたパンチ板２と、屑片排出装置Ｅとを備えて成り、切断台１上に載置した被切断材（たとえばＦＦＣ）３を、切断台１に着設した固定刃４と、パンチ板２に設けた可動刃５とにより切断し、切断により生じた屑片３ａ（図６および図７参照）を屑片排出装置Ｅにより排出するように構成されている。
【００１１】
切断台１には、矩形状に切欠いて形成した壁１ａの一端に固定刃４が着設され、固定刃４に対向して後述する屑片排出装置Ｅが配設されている。
パンチ板２には、可動刃５とカム押しピン６とが並設されており、パンチ板２に連結されたアクチュエータ（図示せず）の駆動によってパンチ板２を矢印方向へ下降させることにより、可動刃５と固定刃４との間に配置した被切断材３の切断を行うと共に、カム押しピン６の押圧によって屑片排出装置Ｅを操作するようにしている。
【００１２】
屑片排出装置Ｅは、図２に示すように、前記切断台１に固定する原動カム７と、切断台１に対し昇降可能に装着される排出体ホルダ８とから構成され、従動カム９を一体的に設けた屑片排出体１０を排出体ホルダ８に移動自在に装着すると共に蓋１１を被着して成るものである。
【００１３】
原動カム７は、四角柱状に形成された基体７ａの上端部７ｂにＵ字状の溝７ｃを穿設すると共に上端部７ｂの一角を切欠いて、固定刃４側に向けて下降する方向の傾斜面７ｄが形成されている。また、中央部には取付け孔１２が設けられており、ボルト１３によって切断台１に固定するようにしてある。
排出体ホルダ８の上壁８ａには案内溝１４が凹設されており、案内溝１４内に屑片排出体１０を摺動可能に装着するようにしてある。また、蓋１１を装着するための固定用ネジ孔１５が設けられている。
【００１４】
屑片排出体１０は、梯形台状に形成され、一方の端部１０ａには、屑片排出体１０の長手方向にネジ孔１６が穿設され、端部１０ａの下側角部には斜面部９ａを形成した従動カム９を一体に備えている。他方の端部１０ｂには、先端が尖鋭化した排出爪１７が設けられている。
蓋１１は断面Ｌ字型に形成され、上壁１１ａには固定用孔１８と、矩形状の調整用窓１９とが設けられており、端壁１１ｂにはボルト２０を挿通する挿通孔２１が設けられている。
【００１５】
上記構成部品を組付けて屑片排出装置Ｅを構成するには、排出体ホルダ８の案内溝１４に屑片排出体１０を係入し、その上から蓋１１を被せて蓋１１の固定用孔１８からボルト２２を締め付ける。そして、蓋１１の端壁１１ｂの挿通孔２１に、スプリング２３を嵌装したボルト２０を通して屑片排出体１０のネジ孔１５に螺合して固定することにより、図３に示すように、端壁１１ｂの外側に介在させたスプリング２３の弾性力によって屑片排出体１０は端壁１１ｂ側（固定刃４から隔離する方向）へ付勢する状態に装着される。
【００１６】
排出体ホルダ８は、固定刃４に対向する位置に、図２に示す切断台１に形成された保持体収容部２４内に嵌入することにより、切断台１に対し昇降自在に装着される。原動カム７は、そのＵ字状の溝７ｃ内にスプリング２３が位置するように切断台１に対しボルト１３によって固定される。
【００１７】
次に、屑片排出装置Ｅの作動過程について説明する。
先ず、被切断材３を切断台１に載置し、図４に示すように、パンチ板２を上方の位置に保持しておく。このとき、排出体ホルダ８は、屑片排出体１０がスプリング２３の弾性力によって蓋１１の端壁１１ｂ側に引きつけられているため、原動カム７の傾斜面７ｄに接している従動カム９の応動により上方へ押し上げれた状態に保持されている。
【００１８】
切断を行うため、図５に示すように、パンチ板２を下降させると、可動刃５と固定刃４との間で被切断材３が切断が開始されるとともに、パンチ板２に着設したカム押しピン６が蓋１１を押圧して排出体ホルダ８は下降し、原動カム７の傾斜面７ｄに沿って従動カム９の斜面部９ａが摺動して屑片排出体１０を固定刃４に接近する方向へ移動させる。
【００１９】
さらに、パンチ板２を下降させると、図６に示すように、固定刃４と可動刃５とによって被切断材３の切断が完了し、屑片排出体１０の排出爪１７が可動刃５に付着している被切断材３の切断屑片３ａに接近する。
パンチ板２の下降を続行すると、図７に示すように、屑片排出体１０の排出爪１７が切断屑片３ａを押し出す位置まで進行し、可動刃５に付着していた切断屑片３ａは、排出爪１７によって可動刃５から除去され排出される。
【００２０】
切断屑片３ａの排出が終了したのち、パンチ板２を上昇させて次回の切断の準備に入る。パンチ板２を上昇させるとカム押しピン６の蓋１１に対する押圧が解除されるため、屑片排出体１０はスプリング２３の復元力によって、切断開始前の位置に引き戻される。
【００２１】
上述のように、屑片排出体１０の排出爪１７は、可動刃５の昇降に連動して昇降し、屑片排出体１０および排出爪１７は、可動刃５に対し必要最小限の隙間が保たれると共にその進退方向は、可動刃の昇降方向に対しほぼ直角方向に設定してあるため、排出爪１７および可動刃５の接触による磨耗が激減し、可動刃５および排出爪１７の耐久性が著しく向上する。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、切断機の可動刃に付着した被切断材の屑片を、屑片排出体の排出爪によって可動刃の外側へ向けて押し出して排出するようにしているため、屑片の排出が確実に行われ、被切断材の寸法の精度が向上すると共に被切断材の損傷の発生が未然に防止され信頼性が著しく向上する。また、切断機の可動刃および屑片排出体の排出爪の磨耗や損傷が激減し、切断機および屑片排出装置の耐久性が向上するなどの多大な利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係わる屑片排出装置を備えた切断機を示す断面図である。
【図２】図１の屑片排出装置を示す分解斜視図である。
【図３】図２の屑片排出装置の平面図である。
【図４】図１の切断機における屑片排出装置の作動過程を示す説明図である。
【図５】図４の被切断材に対する固定刃と可動刃による切断が開始された状態を示す説明図である。
【図６】図５の被切断材の切断が行われ、可動刃に屑片が付着している状態を示す説明図である。
【図７】図６の屑片を屑片排出体の排出爪により排出する過程を示す説明図である。
【図８】従来の切断機を示す断面図である。
【図９】図８の切断機によって被切断材を切断した状態を示す説明図である。
【図１０】図９の被切断材の切断が終了したのち屑片が可動刃に付着している状態を示す説明図である。
【図１１】図１０の払い落とし板が突出して屑片を排出している状態を示す説明図である。
【図１２】図１１の払い落とし板に屑片が付着している状態を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ    切断機
Ｅ    屑片排出装置
３    被切断材（ＦＦＣ）
３ａ  屑片
４    固定刃
５    可動刃
６    カム押しピン
７    原動カム
７ａ  傾斜面
８    排出体ホルダ
９    従動カム
９ａ  斜面部
１０  屑片排出体
１７  排出爪
２３  弾性体（スプリング）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004034843.tif 000009
【図９】
0004034843.tif 000010
【図１０】
0004034843.tif 000011
【図１１】
0004034843.tif 000012
【図１２】
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