(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面構成部材に形成された小径の開口部より挿通されるアンカ片を有し、該壁面構成部材の表面に取付けるべき手摺り等の物品からの荷重を該アンカ片に支承させるようにした物品取付具であって、
第１アンカ片と、
前記第１アンカ片の基端部に、直交するようにしつつ、該第１アンカ片と一体回転するように固定された取付ボルトと、
基端部が前記取付ボルトに回転自在に挿通されて、前記第１アンカ片に対して規制されることなく相対回転可能とされた第２アンカ片と、
前記取付ボルトが回転自在に挿通されると共に、前記第１アンカ片および第２アンカ片よりも該取付ボルトの先端部側に位置され、前記開口部を挿通不能とされた表面側部材と、
前記取付ボルトに螺合され、前記表面側部材の該取付ボルトからの抜け止めを行うロックナットと、
を備え、
前記第１アンカ片と第２アンカ片とがそれぞれ、その先端部がほぼ横方向に向けて湾曲されており、
前記第１アンカ片と第２アンカ片とが、互いに重なり合った状態で、その先端部側から前記開口部より挿通され、その挿通後においては、該第１アンカ片が該第２アンカ片に対して相対回転されて、荷重支承姿勢として、該第１アンカ片と該第２アンカ片とが互いに重ならないようにされる、
ことを特徴とする物品取付具。
【請求項２】
請求項１において、
前記表面側部材は、前記開口部に嵌合されて、前記物品からの荷重を前記開口部の内周壁面に伝達する嵌合部を有している、
ことを特徴とする物品取付具。
【請求項３】
請求項２において、
前記表面側部材は、前記嵌合部の周縁部において、前記開口部の外周縁部に当接されるフランジ部を有している、
ことを特徴とする物品取付具。
【請求項４】
請求項１において、
前記アンカ片は、先端部が他の部分よりも幅広とされている、
ことを特徴とする物品取付具。
【請求項５】
請求項１において、
前記アンカ片のうち前記壁面構成部材の裏面側に臨まされる面が、前記取付ボルトの軸方向に外力が作用しない状態において、その基端部壁と先端部との間において該壁面構成部材の裏面に対して隙間が形成されるように設定されている、
ことを特徴とする物品取付具。
【請求項６】
請求項１において、
前記取付ボルトの先端部には、断面異形状の回転用入力部が形成されている、
ことを特徴とする物品取付具。
【請求項７】
請求項１において、
前記第１アンカ片および第２アンカ片がそれぞれ、その基端部から先端部に渡ってほぼ全体的に、所定の一方向にのみほぼ滑らかに湾曲されており、
前記第１アンカ片と第２アンカ片とを前記取付ボルトを中心に相対回転させて互いに重ね合わせたとき、互いに幅方向にほぼはみ出さないように整合されるように設定されている、
ことを特徴とする物品取付具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁面構成部材の表面に手摺り等の物品を取付けるための物品取付具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
壁面構成部材の表面に手摺り等の物品を取付ける場合、壁面構成部材が例えば石膏ボードのように脆いものであると、壁面構成部材取付の表面側（物品が位置される側の面）から取付ねじ等によって物品の取付を行ったのでは、物品からの大きな荷重を支承することが不可能となり、採用できないものとなる。このため、壁面構成部材に開口部（横方向に伸びるものとなる）を形成して、この開口部よりアンカ片を挿通させて、壁面構成部材の裏面側に密着された状態のアンカ片によって物品からの荷重を支承させることが行われる。この場合、開口部は極力小径であることが要求されるので、アンカ片を小径の開口部より挿通させることを可能としつつ、いかに大きな荷重を支承できるようにするか、またいかに容易に施工できるようにするかが重要となる。
【０００３】
従来、開口部に挿通されるアンカ片を利用した物品取付具としては種々のものが提案されている。特許第２９０３３１３号公報には、それぞれ細長板状とされた一対のアンカ片が用いられ、各アンカ片は、アンカ軸を含めて全体的に、壁面構成部材に形成された開口部より挿通される。挿通後は、あらかじめ組み込まれたスプリングによって一対のアンカ片が互いに十字形となるように展開される。そして、アンカ軸に螺合された取付ボルトによって、開口部の表面側に位置された表面側部材と一対のアンカ片とで壁面構成部材を挟持するようにしている。このような施工の際、開口部より挿通された一対のアンカ片とアンカ軸とが落下しないように、上記スプリングを含めた一対のアンカ片とアンカ軸との組み立て体にはあらかじめ保持用ひもが連結されて、この保持用ひもを常時壁面構成部材の表面側から把持しておくことにより、上記組み立て体の落下を防止するようにしている。
【０００４】
特開平９−２０９５３８号公報には、細長板状の直線的に伸びるアンカ片に、取付ボルトをスライド自在に取付けておき、壁面構成部材に形成された開口部への挿通は、取付ボルトがアンカ片の端部に位置させた状態で取付ボルトの反対側端部から行い、アンカ片の開口部への挿通後に、取付ボルトの位置をアンカ片の長手方向ほぼ中間部に位置させるようにしたものが開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の特許第２９０３３１３号公報に記載のものにあっては、施工中、常に保持用ひもを把持しておかなければならないので、施工性の悪いものとなる。また、スプリングによって一対のアンカ片が十字形になるように展開されるが、この展開を壁面構成部材の表面側からコントロールすることが事実上困難であり、このため、壁面構成部材の裏面側にある間柱の位置によっては、十字形にうまく展開されない場合があったり、この展開時における一対のアンカ片の向きを壁面構成部材の表面側からコントロールすることができないものとなる。さらに、アンカ片の長手方向中間部にアンカ軸が位置されるので、アンカ片は壁面構成部材に対してこて形成された開口部の周縁部付近でのみ接触するだけなので（接触面積を広くとれないので）、荷重の支承能力が低いものとなる。
【０００６】
また、前述の特開平９−２０９５３８号公報のものにあっては、アンカ片の開口部への挿通後における取付ボルトのアンカ片に対する位置調整の作業が面倒となり、施工性が悪い。アンカ片と取付ボルトとの組み立て体の落下を防止するために、前述したような保持用ひもが別途必要になり、施工性がより一層悪いものとなる。これに加えて、アンカ片は単に直線的に伸びるだけなので、アンカ軸が荷重支承方向が限定されてしまうことになる。さらに、この公報記載のものでも、取付ボルトがアンカ片の長手方向中間部に位置されるので、前述したのと同様の理由によって荷重支承能力の低いものとなってしまう。
【０００７】
本発明は以上のような事情を勘案してなされたもので、その目的は、壁面構成部材に形成された開口部に挿通されるアンカ片を利用して物品からの荷重を支承するようにしたものにおいて、施工が容易で、荷重支承能力が高く、間柱の位置を問わず設置できるようにした物品取付具を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明はその解決手法として次のようにしてある。すなわち、特許請求の範囲における請求項１に記載のように、
壁面構成部材に形成された小径の開口部より挿通されるアンカ片を有し、該壁面構成部材の表面に取付けるべき手摺り等の物品からの荷重を該アンカ片に支承させるようにした物品取付具であって、
第１アンカ片と、
前記第１アンカ片の基端部に、直交するようにしつつ、該第１アンカ片と一体回転するように固定された取付ボルトと、
基端部が前記取付ボルトに回転自在に挿通されて、前記第１アンカ片に対して規制されることなく相対回転可能とされた第２アンカ片と、
前記取付ボルトが回転自在に挿通されると共に、前記第１アンカ片および第２アンカ片よりも該取付ボルトの先端部側に位置され、前記開口部を挿通不能とされた表面側部材と、
前記取付ボルトに螺合され、前記表面側部材の該取付ボルトからの抜け止めを行うロックナットと、
を備え、
前記第１アンカ片と第２アンカ片とがそれぞれ、その先端部がほぼ横方向に向けて湾曲されており、
前記第１アンカ片と第２アンカ片とが、互いに重なり合った状態で、その先端部側から前記開口部より挿通され、その挿通後においては、該第１アンカ片が該第２アンカ片に対して相対回転されて、荷重支承姿勢として、該第１アンカ片と該第２アンカ片とが互いに重ならないようにされる、ようにしてある。上記解決手法を前提とした好ましい態様は、特許請求の範囲における請求項２〜請求項７に記載のとおりである。
【０００９】
【発明の効果】
請求項１に記載された発明によれば、各アンカ片は表面側部材を利用して壁面構成部材の裏面側への落下が防止されるので、保持用ひも等によって常にアンカ片が落下しないようにしておく場合に比して、施工性が優れたものとなる。また、取付ボルトは各アンカ片の基端部に位置されているので、各アンカ片を開口部に容易に挿通させることができて施工性がより容易となり、しかも各アンカ片を長くすることができて、荷重支承能力を高めることができる。さらに、第２アンカ片は、通常は重力により鉛直下方に伸び、間柱があった場合は間柱に当接した位置でもって静止される一方、第１アンカ片は、取付ボルトを回転させることによって任意の方向に設定すること、つまり第１アンカ片を第２アンカ片に対して極力異なる方向に伸びるように設定することができる。このことは、各アンカ片の伸び方向を極力異なる方向に設定して、全体として荷重支承能力を高めたり、物品への荷重作用方向を勘案して、もっとも好ましい方向に第２アンカ片の伸び方向を設定して、この意味からも荷重支承能力を高いものとすることができる。これに加えて、ロックナットを締め付けていくだけで、各アンカ片と表面側部材とで壁面構成部材を挟持した状態を得ることができ、この点からも施工性がよいものとなる。
【００１０】
また、アンカ片は長くできると共に、その先端部がほぼ横方向に湾曲していることから、荷重支承能力を高く、また荷重支承方向を２方向に設定することができ、またアンカ片の伸びる方向も所望のものとすることができる。
【００１１】
請求項２に記載された発明によれば、表面側部材を開口部を利用して位置決めすることができ、また荷重を表面側部材を介して開口部内周面つまり壁面構成部材に分散させて受けることができる。
【００１２】
請求項３に記載された発明によれば、フランジ部によって、表面側部材の壁面構成部材の裏面側への移動防止をより確実に行うことができ、また開口部周囲の見栄えもよいものとなる。
【００１３】
請求項４に記載された発明によれば、荷重がかかるアンカ片の基端部よりも遠く離れた位置にあって荷重支承能力が大きくなる先端部の面積を大きくして、荷重支承能力をより高めることができる。なお、アンカ片の先端部は、開口部の直径よりもわずかに小さい程度にまで幅広にすることができる。
【００１４】
請求項５に記載された発明によれば、アンカ片の基端部と先端部とを確実に壁面構成部材の裏面側に強く当接させて、アンカ片による荷重支承能力を十分に発揮させる上で好ましいものとなる。すなわち、ロックナットを締め付けたときに、アンカ片は、その基端部に作用する取付ボルトを介しての引張力を受けて少なからず弾性変形されることも考えられるが、この弾性変形した状態でもアンカ片の先端部を壁面構成部材の裏面に強く当接させておく状態を確保して、荷重支承能力を十分に発揮させることができる。
【００１５】
請求項６に記載された発明によれば、取付ボルトの回転操作、つまり第１アンカ片の伸び方向の設定のための操作を、断面異形状の嵌合部を利用して容易に行うことができ、また第２アンカ片の伸び方向を、この嵌合部の回転位置状態をみることによって知ることも可能となる。
【００１６】
請求項７に記載された発明によれば、開口部への挿通を行えるようにしつつ、アンカ片を極力長くする上で好ましいものとなる。特に、壁面構成部材の裏面側に、アンカ片の挿通方向に小間隔しか有しない場合に好適となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の第１実施形態を示す図１〜図３６において、図１、図２が壁面構成部材Ｈに取付けられた状態の物品取付具Ｍを示し、図３、図４が壁面構成部材Ｈへの取付前の物品取付具Ｍを示す。物品取付具Ｍの構成要素についてまず説明すると、物品取付具Ｍは、第１アンカ片１と、第２アンカ片２と、取付ボルト３と、表面側部材４と、ロックナット５とを有する。各アンカ片１と２は、それぞれ数ｍｍ厚の剛性に優れた金属材料（例えば鋼板）や合成樹脂によって全体的に細長く形成されており、各アンカ片１と２とは全体的にその外周形状がほぼ合同形状とされている。なお、各アンカ片１と２との形状については後に詳述する。
【００１８】
第１アンカ片１の基端部をその板面と直交するように取付ボルト３が貫通されており、溶接あるいはかしめによって第１アンカ片と取付ボルト３とは互いに一体回転するように固定されている。取付ボルト３は、その頭部３ａが第１アンカ片１の裏面側（背面側で、図１左方）に位置されている。この取付ボルト３に対して、第１アンカ片１よりも取付ボルト３の先端部側において、第２アンカ片２の基端部（に形成された取付孔）が回転自在に嵌合されている。すなわち、第２アンカ片２は、第１アンカ片１と取付ボルト３とに対してそれぞれ相対回転可能とされている。
【００１９】
取付ボルト３の詳細が図１５〜図１８に示されるが、その先端部の外周形状は、例えば互いに略１８０度等間隔位置で切り欠くことにより、断面異形状の回転用入力部３ｂとされて、後述する回転治具が相対回転不能に係合可能とされている。
【００２０】
表面側部材４は、図１３、図１４にも示されるように、鉄板等の剛性に優れた金属材料をプレス成形することにより、全体的に皿状に形成されている。すなわち、表面側部材４は、円板状の基板部４ａと、基板部４ａの外周縁部からほぼ直角に伸びて全体的に短い円筒状とされた嵌合部としての側壁部４ｂと、側壁部４ｂの先端部から基板部４ａの径方向外方側へ短く伸びるフランジ部４ｃとを有し、基板部４ａの中心部分に、取付ボルト３がほぼがたつきなく貫通される貫通孔４ｄが形成されている。
【００２１】
表面側部材４は、各アンカ片１、２よりも取付ボルト３の先端部側に位置される。この表面側部材４よりもさらに取付ボルト３の先端部側において、取付ボルト３にはロックナット５が螺合されている。
【００２２】
壁面構成部材Ｈには、物品取付具Ｍの取付用となる開口部１０が形成される。図１、図２に示すように、物品取付具Ｍの壁面構成部材Ｈへの取付状態では、各アンカ片１、２がそれぞれ開口部１０より挿通されて、壁面構成部材Ｈの裏面側に位置される。取付ボルト３は、開口部１０を貫通して、その先端部が壁面構成部材Ｈの表面側に延在される。表面側部材４は、その側壁部４ｂが開口部１０にほぼがたつきなく嵌合され、かつそのフランジ部４ｃが開口部１０の外周縁部に当接される（側壁部４ｂの直径が開口部１０の直径とほぼ同じ程度とされ、フランジ部４ｃの最大直径が開口部１０の直径よりも大きく設定されている）。ロックナット５は、表面側部材４の基板部４ａに強く当接するように締め付けられる。このロックナット５の締め付けによって、互いに異なる相対回転位置とされた２つのアンカ片１、２と表面側部材４とによって壁面構成部材Ｈが強く挟持される。これにより、取付ボルト３は、壁面構成部材Ｈにしっかりと保持されて、この取付ボルト３を利用して、壁面構成部材Ｈの表面側に位置される手摺り等の物品が取付けられる。
【００２３】
次に、各アンカ片１、２、特にその形状について、図５〜図１２を参照しつつ説明する。まず、第１アンカ片１が図５〜図８に示される。この第１アンカ片１は、その基端部が符号１ａで、先端部が符号１ｂで、両端部１ａと１ｂとを連結する中間部が符号１ｃで示される。基端部１ａは、中間部１ｃに対して、その裏面側（取付ボルト３の頭部３ａ側）に向けて若干オフセットされて、基端部１ａの表面側の板面は、中間部１ｃの表面側の板面に対して取付ボルト３の頭部３ａ側に若干ずれており、このずれ量つまり上記オフセットの量は、第２アンカ片２の基板部の厚さと同一とされている。
【００２４】
中間部１ｃと先端部１ｂとは、その表面側の板面がほぼ面一となるように設定されている。ただし、中間部１ｃと先端部１ｂとの表面側の板面は、先端部１ｂに向かうにつれて取付ボルト３の先端部側に向かうようにわずかに傾斜されている（中間部１ｃと基端部１ａとの境界付近を、取付ボルト３の先端部側に向けてわずかに曲げることにより上記傾斜を得ることができる）。この傾斜は、図１に示す物品取付具Ｍの壁面構成部材Ｈへの取付完了状態において、ロックナット５の締め付け力が基端部１ａ付近に集中して作用する事態を防止して、中間部１ｃから先端部１ｂに渡って、特に先端部１ｂが確実に壁面構成部材Ｈの裏面に強く圧着されるようにするためである。この傾斜設定によって、中間部１ｃの基端部１ａ寄りの部分には、壁面構成部材Ｈの裏面に対して若干隙間を構成する場合もあり得る。
【００２５】
中間部１ｃは、全体的にほぼ円弧状に湾曲されているが（実際には曲率半径の異なる複数の円弧を連続させた湾曲）、その湾曲度合いは比較的小さいものとされている。また、先端部１ｂは、中間部１ｃの中心線に対して横方向にほぼ９０度近く大きく湾曲されている。これにより、基端部１ａから中間部１ｃに渡って伸びる方向と、先端部１ｂが伸びる方向とが互いに９０度近く相違されるようになっており、先端部１ｂの長さは極力長くなるように設定されている。また、先端部１ｂの幅は、基端部１ａ幅および中間部１ｃの幅よりも大きくされている。なお、図５〜図８中、１ｄは取付ボルト３（の軸部）が貫通する取付穴である。
【００２６】
第２アンカ片２は、図９〜図１２に示されるように、第１アンカ片１とほぼ同様の形状に形成されている。すなわち、基端部１ａに相当する基端部が符号２ａで示され、先端部１ｂに相当する先端部が符号２ｂで示され、中間部１ｃに相当する中間部が符号２ｃで示され、取付穴１ｄに相当する取付穴が符号２ｄで示される。ただし、第２アンカ片２の基端部２ａは、取付ボルト３の先端部側に向けて若干突出するようにオフセットされている。つまり、図１に示す取付完了状態において、第２アンカ片２の基端部２ａが開口部１０の内周面にほぼがたつきなく浅く嵌合されるようになっており、取付ボルト３を介しての物品からの下方への荷重を第２アンカ片２の基端部２ａより開口部１０の内周面（低部）へと伝達できるようにされている。
【００２７】
図１９〜図２２は、取付ボルト３を回転操作するための回転治具２０の一例を示す。この回転治具２０は、細長状の本体部２０ａと、本体部２０ａの先端面に形成されて取付ボルト３の先端部に形成された回転用入力部３ｂに相対回転不能に係合される係合部２０ｂと、本体部２０ａの基端部に側方へ突出するように形成された一対の回転操作部２０ｃを有する。
【００２８】
次に、図２３〜図３２を参照しつつ、物品取付具Ｍの壁面構成部材Ｈに対する取付手法について説明する。なお、図中Ｈ２は建家の壁本体部材で、内装材ともなる壁面構成部材Ｈは、壁本体部材Ｈ２の表面側に小間隔をあけて設置されている。まず、２つのアンカ片１、２を互いに重なるようにした状態とし、かつ取付ボルト３に表面側部材４およびロックナット５を取付けた状態で、図２３、図２４に示すように、その先端部１ａ、２ａ側から開口部１０内に挿通させる。なお、このとき、ロックナット５つまり表面側部材４は、アンカ片１、２を開口部１０内に挿通するときの邪魔とならないように、取付ボルト３の先端側（表面側）に位置させておく。
【００２９】
図２５、図２６に示すように、２つのアンカ片１、２をねじり込むようにしてさらに開口部１０内に深く挿入していく。この挿入の際、アンカ片１、２の湾曲形状設定によって、アンカ片が直線の場合に比して、壁本体部材Ｈ２と壁面構成部材Ｈとの間隔が小さくても挿入が可能である。このようにして２つのアンカ片１、２の開口部１０内への挿通が進んで、やがてアンカ片１、２は、図２７、図２８に示すように、完全に開口部１０を通り抜けることになる。物品取付具Ｍから手を離しても、表面側部材４が開口部１０の外周縁部に当接されて（係止されて）、物品取付具Ｍが壁面構成部材Ｈの裏面側において落下してしまうという事態は生じない。物品取付具Ｍから手を離した自由状態では、各２アンカ片１、２は、重力によってその先端部１ａ、２ａが下方を向く姿勢となる。
【００３０】
両アンカ片１、２の先端部１ａ，２ａが下方を向いた姿勢状態から、図２９、図３０に示すように、回転治具２０を取付ボルト３の先端部に形成された回転用入力部３ｂに係合させて、回転治具２０つまり取付ボルト３および第１アンカ片１を所定方向に回転させ、第２アンカ片２とは反対の上方へ向けて第１アンカ片１が伸びる姿勢状態とする。この状態で、回転治具２０を取付ボルト３から取外した後、ロックナット５を締め付けることにより、図３１、図３２に示すように、第１アンカ片１が上方へ向けて伸び、第２アンカ片２が下方へ向けて伸びる状態で、両アンカ片１、２と表面側部材４とで壁面構成部材Ｈをしっかりと挟持することになる（取付ボルト３の壁面構成部材Ｈへの取付完了）。なお、図３１、図３２は、図１、図２に対応している。
【００３１】
壁面構成部材Ｈへの物品取付具Ｍの取付完了状態において、取付ボルト３を利用して、壁面構成部材Ｈの表面側において手摺り等の物品が取付けられる（取付ボルト３を利用した物品の取付例は、後述する）。この物品取付状態において、取付けられた物品からの荷重は、アンカ片１、２と表面側部材４とによって壁面構成部材Ｈにしっかりと受け止められる。
【００３２】
物品からつまり取付ボルト３からの荷重を支承する際、アンカ片１、２は、壁面構成部材Ｈの裏面側に圧接されるようにして荷重を支承する。特に、取付ボルト３の軸線と直交する方向の荷重に対しては、下方への荷重によるモーメントによって第１アンカ片１が壁面構成部材Ｈの裏面側に強く圧接されることにより支承され、また第２アンカ片２の基端部２ａを介して開口部１０の内周面底部に支承され、さらには表面側部材４の側壁部４ｂを介しても開口部１０の内周面底部に支承される。逆に、上方への荷重の場合は、上方への荷重によるモーメントによって第２アンカ片２が壁面構成部材Ｈの裏面側に強く圧接されることにより支承され、また表面側部材４の側壁部４ｂを介しても開口部１０の内周面上部に支承される。横方向の荷重の場合は、アンカ片１、２の横方向に伸びる先端部１ａあるいは２ａが横方向からのモーメントを受けて壁面構成部材Ｈの裏面側に強く圧接されることにより支承され、表面側部材４の側壁部４ｂを介して開口部１０の内周面側部に支承される。このように、２つの互いに逆方向に伸びる２つのアンカ片１、２の設定と、各アンカ片１、２の先端部１ａ，２ａを横方向に向けて湾曲させたことにより、取付ボルト３の軸線と直交する方向の広い範囲に渡って荷重を支承することができる（先端部１ａ，２ａの伸びる方向は互いにほぼ反対方向である）。
【００３３】
両アンカ片１、２の先端部１ａ、２ａは幅広とされているために、荷重支承能力が高いものとなる。また、アンカ片１、２の中間部１ｃ、２ｃが壁面構成部材Ｈと隙間を有するように、つまりアンカ片１、２の先端部１ａ、２ａが確実に壁面構成部材Ｈに当接するようにされているので、この幅広の先端部１ａ，２ａを利用した大きな荷重支承というものを確実に得ることができる。
【００３４】
図３３は、壁本体部材Ｈ２と壁面構成部材Ｈとの間の空間に、開口部１０近傍において上下方向に伸びる間柱３３が存在する場合が示される。この場合、第２アンカ片２は間柱３０の側面に沿って下方へ伸び、第１アンカ片１は図中時計方向に回転されて間柱３０の側面に当接して上方に向けて伸びる状態が確保される。すなわち、この場合も、取付ボルト３の軸線と直交する方向の広い範囲に渡って荷重を支承することができる。
【００３５】
図３４は、壁本体部材Ｈ２と壁面構成部材Ｈとの間の空間に、開口部１０近傍において、図３３の場合とは開口部１０を挟んで反対側の位置に、上下方向に伸びる間柱３４が存在する場合が示される。この場合も、図３３の場合と同様に、取付ボルト３の軸線と直交する方向の広い範囲に渡って荷重を支承することができる。なお、第１アンカ片１の回転方向は、図３３の場合とは逆方向とされる。
【００３６】
図３５は、壁本体部材Ｈ２と壁面構成部材Ｈとの間の空間に、開口部１０近傍において上下方向に伸びる間柱３５Ａと、開口部１０の上方において水平方向に伸びる間柱３５Ｂとが存在する場合が示される。この場合、第２アンカ片２は間柱３５Ａの側面に沿うように下方へ伸び、第１アンカ片１は間柱３５Ｂの下側面に当接するようにして横方向へ伸びる。この場合も、両アンカ片１、２をほぼ反対方向に伸ばして設置したほどではないが、取付ボルト３の軸線と直交する方向の極力広い範囲に渡って荷重を支承することができる。
【００３７】
図３６は、壁本体部材Ｈ２と壁面構成部材Ｈとの間の空間に、開口部１０近傍において上下方向に伸びる間柱３６Ａと、開口部１０の下方において水平方向に伸びる間柱３６Ｂとが存在する場合が示される。この場合、第２アンカ片２は間柱３６Ａの上側面に当接するようにして横方向へ伸び、第１アンカ片１は間柱３６Ｂの側面に当接するようにして上方へ伸びる。この場合も、両アンカ片１、２をほぼ反対方向に伸ばして設置したほどではないが、取付ボルト３の軸線と直交する方向の極力広い範囲に渡って荷重を支承することができる。
【００３８】
図３７〜図３９は、本発明の第２実施形態を示すものであり、前記実施形態の構成要素に対応する構成要素には同一符号を付してある。本実施形態では、第１アンカ片１Ｂ（アンカ片１に対応）と第２アンカ片２Ｂ（アンカ片２に対応）とがそれぞれ、湾曲されることなく、ほぼ直線状とされ、かつ第１実施形態の場合よりも短いものとされている。また、図４０には、取付ボルト３を利用して物品としての手摺りを取付ける例が示される。
【００３９】
図４０において、取付ボルト３には、スペーサ４１を介して固定側部材４２が嵌合され、この固定側部材４２が、ワッシャ４３を介してロックナット４４により取付ボルト３にしっかりと固定される。固定側部材４２の外周面には雄ねじが形成されている。一方、手摺りＴの取付端部には、フランジ部５１が形成され、このフランジ部５１部分に、ロック部材５２が回転自在に嵌合されている。ロック部材５２は、フランジ部５１によって抜け止めされており、その内周面には雌ねじが形成されている。取付ボルト３に固定された固定部材４２に対して、ロック用部材５２を螺合することにより、フランジ部５１が固定側部材４２に圧着されて、その固定が行われる。なお、取付ボルト３を利用した手摺り等の取付手法は適宜選択できるものである。
【００４０】
図４１、図４２は、本発明の第３実施形態を示すもので、アンカ片１Ｂ、２Ｂは図３７〜図４０の場合と同じであり、表面側部材４Ｂが鋳造によって形成されている。すなわち、特に表面側部材４Ｂの基板部４ａと側壁部４ｂとが肉厚とされ、かつその表面側には、ロックナット５ｃ収納用の凹部４ｅが形成されて、ロックナット５が壁面構成部材Ｈの表面側へ突出しないようにされている。本例では、表面側部材４Ｂのうち取付ボルト３が貫通される基板部４ａや側壁部４ｂを肉厚とすることができ、表面側部材４Ｂそのものの剛性を十分高めて荷重支承能力を高める上で好ましいものとなる。また、表面側部材４Ｂによって、取付ボルト３をその軸線方向の広い範囲に渡って支承させることができる。
【００４１】
図４３、図４４は、本発明の第４実施形態を示すもので、アンカ片を、第１アンカ片１に相当する１つのアンカ片１Ｄのみとした場合を示す。ただし、開口部１０内に基端部１ａを嵌合させるということから、基端部１ａは、取付ボルト３の先端部側に向けて若干突出するようにオフセットされている。
【００４２】
以上実施形態について説明したが、物品としては、手摺りに限らず、壁面構成部材Ｈへの取付を行うことが要求される種々のものとすることができる。第１アンカ片１（１Ｂ）の回転姿勢位置を壁面構成部材Ｈの表面側からより容易に確認できるように、取付ボルト３の先端部のうち、第１アンカ片１が伸びる方向に対応した所定周方向位置一カ所に、指標を形成しておくのが好ましい（例えば凹部形成や色塗り等）。本発明の目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましいあるいは利点として表現されたものを提供することをも暗黙的に含むものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示すもので、物品取付具を壁面構成部材に取付桁状態を示す側面断面図。
【図２】図１を壁面構成部材の裏面側から見た斜視図。
【図３】図１の物品取付具を表面側から見た斜視図。
【図４】図１の物品取付具を裏面側から見た斜視図。
【図５】図１の物品取付具における第１アンカ片を表面側から見た平面図。
【図６】図５を下方から見た側面図。
【図７】図１の物品取付具における第１アンカ片を裏面側から見た平面図。
【図８】図７を下方から見た側面図。
【図９】図１の物品取付具における第２アンカ片を表面側から見た平面図。
【図１０】図９を下方から見た側面図。
【図１１】図１の物品取付具における第２アンカ片を裏面側から見た平面図。
【図１２】図１１を下方から見た側面図。
【図１３】表面側部材の一例を示す平面図。
【図１４】図１３の側面断面図。
【図１５】取付ボルトの一例を示す図。
【図１６】図１５を下方から見た図。
【図１７】図１６の左側面図。
【図１８】図１６の右側面図。
【図１９】回転治具の一例を示す図。
【図２０】図１９を下方から見た図。
【図２１】図１９の右側面図。
【図２２】図１９の左側面図。
【図２３】物品取付具を壁面構成部材の開口部に挿通する様子を示す側面一部断面図。
【図２４】図２３に対応した図で、壁面構成部材の裏面側から見た図。
【図２５】物品取付具を壁面構成部材の開口部に挿通する様子を示す側面一部断面図。
【図２６】図２５に対応した図で、壁面構成部材の裏面側から見た図。
【図２７】物品取付具を壁面構成部材の開口部に挿通する様子を示す側面一部断面図。
【図２８】図２７に対応した図で、壁面構成部材の裏面側から見た図。
【図２９】回転治具によって取付ボルトを介して第１アンカ片を回転させる様子を示すもので、壁面構成部材の表面側から見た斜視図。
【図３０】図２９に対応するもので、壁面構成部材の裏面側から見た斜視図。
【図３１】物品取付具の壁面構成部材への取付完了状態を示すもので、壁面構成部材の表面側から見た斜視図。
【図３２】図３０に対応するもので、壁面構成部材の裏面側から見た斜視図。
【図３３】壁面構成部材の裏面側に間柱が存在するときのアンカ片の好ましい姿勢例を示す図。
【図３４】壁面構成部材の裏面側に間柱が存在するときのアンカ片の好ましい姿勢例を示す図。
【図３５】壁面構成部材の裏面側に間柱が存在するときのアンカ片の好ましい姿勢例を示す図。
【図３６】壁面構成部材の裏面側に間柱が存在するときのアンカ片の好ましい姿勢例を示す図。
【図３７】本発明の第２実施形態を示すもので、物品取付具の斜視図。
【図３８】図３７の分解一部断面斜視図。
【図３９】図３７の物品取付具を壁面構成部材に取付けた状態を示す断面斜視図。
【図４０】図３７の物品取付具を利用して物品としての手摺りの取付例を示す一部断面斜視図。
【図４１】本発明の第３実施形態を示すもので、物品取付具の斜視図。
【図４２】図４１の物品取付具の壁面構成部材への取付状態を示す断面側面図。
【図４３】本発明の第４実施形態を示すもので、物品取付具の斜視図。
【図４４】図４３の分解斜視図。
【符号の説明】
１：第１アンカ片
１ａ：基端部
１ｂ：先端部
１ｃ：中間部
２：第２アンカ片
２ａ：基端部
２ｂ：先端部
２ｃ：中間部
１Ｂ：第１アンカ片
２Ｂ：第２アンカ片
１Ｄ：アンカ片
３：取付ボルト
３ｂ：回転入力部
４；表面側部材
４ａ：基板部
４ｂ：側壁部（嵌合部）
４ｃ：フランジ部
４ｄ：貫通孔
４Ｂ：表面側部材
５：ロックナット
Ｍ：物品取付具
Ｈ：壁面構成部材
Ｈ２：壁本体部材
Ｔ：手摺り（物品）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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