(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状のレンチキュラーレンズシートまたはフレネルレンズシートの周辺部をフレームに取り付けた構造を有する背面投射スクリーンであって、前記レンチキュラーレンズシートまたはフレネルレンズシートのシート周辺部にリブが取り付けられており、該リブを用いて前記レンチキュラーレンズシートまたはフレネルレンズシートが前記フレームに取り付けられており、前記レンチキュラーレンズシートまたはフレネルレンズシートのシート周辺部に対する前記リブの取り付けは、
前記リブの長さは、前記フレネルレンズシートの長さに対して、７０〜９５％であり、
前記シート周辺部に対して前記リブを重畳させ、これらシート周辺部とリブとを押圧保持手段で押圧保持し、
前記押圧手段に用いるボルトは、前記シート周辺部に沿う方向に３０〜１００ｍｍ間隔で取り付け、
かつ、前記押圧保持手段は、前記シート周辺部に沿って延在するシート押え部材と該シート押え部材に対し前記シート周辺部に沿う方向に間隔をおいて前記シート周辺部の外方にて取り付けられ前記リブに対し適合される複数のボルトとを有するものであることを特徴とする背面投射スクリーン。
【請求項２】
前記シート押え部材と前記リブとの間には前記ボルトより更に外方にスペーサが配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の背面投射スクリーン。
【請求項３】
前記スペーサは前記シート押え部材と一体化されていることを特徴とする、請求項２に記載の背面投射スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像表示の技術分野に属するものであり、特にフレネルレンズシートやレンチキュラーレンズシートをフレームに取り付けてなる背面投射スクリーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、比較的小さな画像光源（例えば、陰極線管表示装置［ＣＲＴ］や液晶表示装置［ＬＣＤ］やデジタルミラーデバイス［ＤＭＤ］）を投射レンズにより背面投射スクリーンに投射する大画面画像表示システムが、広く利用されるようになってきている。
【０００３】
このシステムでは、一般にスクリーン面は上下方向に沿うように配置され、このスクリーン面上に背面投射により形成された拡大投射画像を正面側から複数の観察者が観察する。観察者の眼の位置は上下方向断面内では比較的狭い角度範囲内に分布するが、水平方向断面内では比較的広い角度範囲に分布する。このため、背面投射型スクリーンとしては、一般に上下方向に比べて水平方向には広い角度にわたって良好な出射光を得るために、上下方向に延在する多数のレンチキュラーレンズを有するレンチキュラーレンズシートが使用されている。
【０００４】
ところで、以上のような背面投射スクリーンでは、次第に画面サイズの大型化（例えば７０〜３００インチ程度）が求められるようになっており、また、次第に表示画像の画質の向上が求められるようになってきている。このような要求に応えるために、背面投射スクリーンに使用されるレンチキュラーレンズシートとしては厚さが薄く（例えば１ｍｍ以下）且つレンズピッチの小さい（例えば１ｍｍ以下）ものが要求されている。このような大面積及び高画質のための薄型のレンチキュラーレンズシートは、一般に合成樹脂からなるので、自己形状保持性が低い。そのため、レンチキュラーレンズシートの４辺部（上下両辺部及び左右両辺部）のうちの少なくとも上辺部をフレームに取り付けて保持することで、スクリーンを構成している。
【０００５】
また、以上のような合成樹脂からなるレンチキュラーレンズシートは、温度変化または湿度変化により膨張または収縮する。このような外部環境変化によってレンチキュラーレンズシートに弛みによるしわが生じたりして平面性が損なわれ画質が低下するようなことがないように、フレームに対するレンチキュラーレンズシートの取り付けには種々の工夫が必要である。
【０００６】
この工夫の１つとして、フレームの上辺部にレンチキュラーレンズシートの上辺部を取り付け、該レンチキュラーレンズシートの下辺部を自由にして自重に基づきレンチキュラーレンズシートに張力を付与するようにしたものがある。
【０００７】
また、十分な張力を得るために、レンチキュラーレンズシートの上下辺部を引っ張ってシートに対して上下方向の引っ張り力を与え、且つ左右辺部を引っ張ってシートに対して左右方向の引っ張り力を与えるようにしたものがある。
【０００８】
このようなレンチキュラーレンズシートのフレームへの取り付けに関しては、例えば特開昭５９−４３０９６号公報、特開昭５９−１９６３４７号公報及び特開昭６３−１６３３３１号公報に記載がある。
【０００９】
一方、背面投射スクリーンにおいては、画像光源から出射されスクリーン面の周辺部（特に４隅部）に到達する光をも有効に観察者の方へと向け、画面全体の明るさの均一性を向上させるために、レンチキュラーレンズシートとともにフレネルレンズシートが一般的に用いられている。このフレネルレンズシートにおいても、表示画像の解像度を向上させるためにはレンズピッチの小さい（例えば数百μｍ程度）ものが要求され、二重像の発生等を抑制して表示画像の画質を向上させるために厚さが薄い（例えば１ｍｍ以下）のものが要求される。従って、レンチキュラーレンズシートと同様に、フレームに対する取り付けを工夫することが必要となる。
【００１０】
【発明の背景】
以上のようなレンチキュラーレンズシートやフレネルレンズシートへの引っ張り力付与のためにこれらシートをフレームに取り付けるための１つの手法として、シートの周辺部（少なくともシート上辺部）に、該シートと同等の材質からなる「とも材」をリブとして接着により接合し、このリブの部分を用いてフレームに対する取り付けや引っ張り力の印加を行うことが考えられる。とも材をリブとして用いることにより、環境変化に対する追従をシートと同等にすることができ、またリブとシートとの接着を容易に行うことができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、シートへのリブ接着の作業の際に液状接着剤を用いるので、シート面が該接着剤の付着により汚染されやすく、このようなシート面の汚染はスクリーンの画像表示性能に直接悪影響を及ぼす。特に、レンチキュラーレンズシートやフレネルレンズシートにおいては、シート表面に微細なレンズパターンが形成されており、使用された液状接着剤がこのレンズパターンに沿って流出してシート面が汚染されやすい。このため、シートに対するリブ接着の作業の際には細心の注意を払う必要があり、接着作業環境は制約され、リブ接着はスクリーン設置現場での作業に不向きとなり、予め工場でリブ接着したシートをスクリーン設置現場まで搬送することが必要となる。リブ接着したシートを搬送する場合には、シートを屈曲させることができないので、シートを平面状に拡げた形態を維持して搬送せねばならず、搬送時の寸法が大きくなるという問題点があるとともに、シート周辺のリブ接着部分は十分な剛性があるがシート中心部の剛性は低く、リブ接合部分のシートが接着の際に接着剤の溶剤により劣化しているので、シートの外周部分にわずかな外力が印加された場合にも、リブ接着部分のすぐ内側のシート部分が破損することがある。特に、画面サイズの大型化とともに、搬送時や据付け時の衝撃などでレンズシート破損などのおそれが高くなる。
【００１２】
このようなリブ接着による問題を避けるために、シートの周辺部に穴を開け、この穴内にフック又は紐を通してフレームに固定する取り付け構造も考えられるが、引っ張り力を印加する場合には特に経時変化で合成樹脂製のシートが穴の部分から破損するおそれが大きい。また、穴はシートの外周縁から或る程度の距離内側において開けなければならないので、実際に画像投射に利用できないシート周辺部の面積が大きくなり、表示画面の寸法の割にはスクリーンの外形寸法が大きくなる。
【００１３】
そこで、本発明は、レンチキュラーレンズシートやフレネルレンズシートを用いた背面投射スクリーンにおいて、レンチキュラーレンズシートやフレネルレンズシートを簡易な構造でフレームに取り付けることができ、環境変化によっても表示画像の画質劣化が生じにくいようにし、しかも、シートへのリブ取り付けによりシート劣化が発生することがなく、スクリーン設置現場でのシートへのリブ取り付けが可能で、画像投射面寸法に対するスクリーンの外形寸法の割合が過度に大きくならないようにすることの可能な、背面投射スクリーンを提供することを目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、以上の如き目的を達成するものとして、
矩形状のレンチキュラーレンズシートまたはフレネルレンズシートの周辺部をフレームに取り付けた構造を有する背面投射スクリーンであって、前記レンチキュラーレンズシートまたはフレネルレンズシートのシート周辺部にリブが取り付けられており、該リブを用いて前記レンチキュラーレンズシートまたはフレネルレンズシートが前記フレームに取り付けられており、前記レンチキュラーレンズシートまたはフレネルレンズシートのシート周辺部に対する前記リブの取り付けは、前記シート周辺部に対して前記リブを重畳させ、これらシート周辺部とリブとを押圧保持手段で押圧保持することでなされていることを特徴とする背面投射スクリーン、
が提供される。
【００１５】
本発明の一態様においては、前記押圧保持手段は、前記シート周辺部に沿って延在するチャンネル部材と該チャンネル部材に対し前記シート周辺部に沿う方向に間隔をおいて取り付けられ前記シート周辺部及びリブに対し押圧保持力を印加するための複数のボルトとを有するものである。
【００１６】
本発明の一態様においては、前記チャンネル部材はアルミニウムからなる。
【００１７】
本発明の一態様においては、前記押圧保持手段は、前記シート周辺部に沿って延在するシート押え部材と該シート押え部材に対し前記シート周辺部に沿う方向に間隔をおいて前記シート周辺部の外方にて取り付けられ前記リブに対し適合される複数のボルトとを有するものである。
【００１８】
本発明の一態様においては、前記シート押え部材と前記リブとの間には前記ボルトより更に外方にスペーサが配置されている。
【００１９】
本発明の一態様においては、前記スペーサは前記シート押え部材と一体化されている。
【００２０】
本発明の一態様においては、前記レンチキュラーレンズシートと前記フレネルレンズシートとがこれらの４辺を上下方向及び左右方向に沿うように配置されて重ね合わされており、前記フレネルレンズシートは前記リブまたはこれに取り付けられた前記押圧保持手段が前記フレームの上辺部に左右方向に移動可能なように係止されることで前記フレームへの取り付けがなされている。
【００２１】
本発明の一態様においては、前記レンチキュラーレンズシートの上辺部にはリブが取り付けられており、このリブまたはこれに取り付けられた前記押圧保持手段を前記フレネルレンズシートの上辺部またはこれに取り付けられた前記押圧保持手段に係止することで前記フレームへの前記レンチキュラーレンズシートの取り付けがなされている。
【００２２】
本発明の一態様においては、前記レンチキュラーレンズシートの上辺部に取り付けられたリブまたはこれに取り付けられた前記押圧保持手段が前記フレネルレンズシートの上辺部またはこれに取り付けられた前記押圧保持手段上に左右方向に移動可能なように係止されている。
【００２３】
本発明の一態様においては、前記レンチキュラーレンズシートの左右辺部にはリブが取り付けられており、このリブまたはこれに取り付けられた前記押圧保持手段と前記フレームの左右辺部との間には前記レンチキュラーレンズシートに対して左右方向に張力を付与する張力付与手段が配置されている。
【００２４】
本発明の一態様においては、前記レンチキュラーレンズシート及び前記フレネルレンズシートの双方の周辺部、並びに前記リブ及び前記押圧保持手段は、いずれも前記フレームに形成されている内側空間内に受容されている。
【００２５】
本発明の一態様においては、前記レンチキュラーレンズシートには自重により上下方向の張力が付与されている。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。
【００２７】
図１は本発明による背面投射スクリーンの一実施形態を示す正面図であり、図２及び図３はそれぞれそのＡ−Ａ’線部分断面図及びＢ−Ｂ’線部分断面図である。
【００２８】
これらの図において、２はレンチキュラーレンズシートであり、４はフレネルレンズシートであり、６はフレームである。レンチキュラーレンズシート２及びフレネルレンズシート４は、いずれも正面から見て矩形状をなしており、レンチキュラーレンズシート２が観察側となるように互いに重ね合わされていて、その大きさは例えば画面サイズで７０〜３００インチである。フレーム６は、レンチキュラーレンズシート２及びフレネルレンズシート４の４辺部に対応して４辺部を有している。
【００２９】
レンチキュラーレンズシート２は、その互いに平行な２辺が上下方向（Ａ−Ａ’線方向）を向き且つ互いに平行な他の２辺が水平方向（Ｂ−Ｂ’線方向：左右方向）を向くように配置されている。尚、本発明においては、レンチキュラーレンズシート２は、少なくとも一面に上下方向に延在して並設された複数のレンチキュラーレンズ２’を有する厚さが例えば１．２ｍｍ以下のシートであり、特に０．３〜０．５ｍｍ程度の薄肉で、上下方向に比べて左右方向の屈曲性が高いものであることがことが有効である。レンチキュラーレンズシート２のレンズ配列のピッチは例えば０．２〜１．０ｍｍであり、特に０．２〜０．８ｍｍであることが好適である。
【００３０】
レンチキュラーレンズシート２は、透光性を有する合成樹脂からなり、微細なレンズ形状の形成が容易で良好な光学性能を有する（メタ）アクリル系樹脂や、ポリカーボネート系樹脂、スチレン−メタクリレート（ＭＳ）系樹脂などを用いて製造することができる。更に、ゴム質成分などの添加により、レンチキュラーレンズシート２の左右方向の屈曲性を一層高めることも可能である。レンチキュラーレンズシート２の製造方法としては、押し出し成形、プレス成形、キャスト成形、光硬化による賦型、溶融紡糸などによるものが例示される。
【００３１】
レンチキュラーレンズシート２の周辺部のうちの上辺部には光源側の面に上辺部リブ（補強材）３ａが取り付けられており、レンチキュラーレンズシート２の周辺部のうちの左右辺部には光源側の面に左右辺部リブ３ｂ，３ｂ’が取り付けられている（左辺部の構造は右辺部の構造と同等であるので、図３には右辺部のみを示す）。これらのリブ３ａ，３ｂ，３ｂ’は、例えばアルミニウムなどの金属、合成樹脂または柔軟性をもつ合成ゴムなどからなる。リブ３ａ，３ｂ，３ｂ’は、レンチキュラーレンズシート面から若干はみ出ていてもよい。リブ３ａ，３ｂ，３ｂ’は、厚さ（即ち、シート面の法線方向：Ｃ−Ｃ’線方向の寸法）が例えば３〜１５ｍｍであり、幅が例えば２〜１０ｍｍである。
【００３２】
図２及び図３に示されているように、レンチキュラーレンズシート２の周辺部（上辺部や左右辺部）に対するリブ３ａ，３ｂなどの取り付けは、シート周辺部に対してリブ３ａ，３ｂなどを重畳させ、これらシート周辺部及びリブを押圧保持手段で押圧保持することでなされている。この押圧保持手段は、シート周辺部に沿って延在する（上辺部については左右方向に延在し、左右辺部については上下方向に延在する）チャンネル部材１３ａ，１３ｂなどと、該チャンネル部材に対しシート周辺部に沿う方向に間隔をおいて取り付けられシート周辺部及びリブ３ａ，３ｂなどに対し押圧保持力を印加するための複数のボルト１７とを有する。チャンネル部材１３ａ，１３ｂなどに対するシート周辺部に沿う方向のボルト取り付け間隔は、例えば３０〜１００ｍｍとすることができる。この間隔が大きくなり過ぎると温度変化によりシート面にしわなどの歪みが発生して画像表示性能が低下するおそれが大きくなり、また、小さ過ぎるとボルト取り付け作業に要する時間が多くなる。尚、図２及び図３では、ボルト１７は１つのみ現れている。
【００３３】
フレネルレンズシート４は、その互いに平行な２辺が上下方向（Ａ−Ａ’線方向）を向き且つ互いに平行な他の２辺が水平方向（Ｂ−Ｂ’線方向：左右方向）を向くように配置されており、光源側の面がサーキュラーフレネルレンズ面とされている。このフレネルレンズシート４は、厚さが例えば３．０〜５．０ｍｍで、適度の剛性を有する。
【００３４】
フレネルレンズシート４は、レンチキュラーレンズシート２と同様に、透光性を有する合成樹脂からなり、プレス成形、キャスト成形、光硬化による賦型などの方法で製造される。
【００３５】
フレネルレンズシート４の光源側の面には、上辺部にリブ（補強材）５ａが取り付けられている。このリブ５ａはフレネルレンズシート４のシート面から若干はみ出ていてもよい。リブ５ａは、厚さ（即ち、Ｃ−Ｃ’線方向の寸法）が例えば３〜１５ｍｍであり、幅が例えば５〜２０ｍｍである。フレネルレンズシート４の周辺部（上辺部）に対するリブ５ａの取り付けは、レンチキュラーレンズシート２の周辺部（上辺部や左右辺部）に対するリブ３ａ，３ｂなどの取り付けと同様にして、チャンネル部材１５ａやボルト１９を用いて行うことができる。
【００３６】
フレーム６は、レンチキュラーレンズシート２及びフレネルレンズシート４の双方の上下辺部及び左右辺部、並びにこれらに付されたリブ５ａやリブ３ａ，３ｂ，３ｂ’を受容する内側空間Ｓを有する金属製のチャンネル状部材を含むものである。このチャンネル状部材には、フレーム上辺部において第１取付部材８ａが取り付けられており、フレーム左右辺部において第２取付部材８ｂが取り付けられており、フレーム下辺部において第３取付部材が取り付けられている。これら取り付け部材を含んでフレーム６が構成されている。
【００３７】
フレーム６に対するレンチキュラーレンズシート２及びフレネルレンズシート４の取り付けは、例えば、次のようにしてなされている。即ち、フレネルレンズシート４は、リブ５ａ（またはチャンネル部材１５ａ）がフレーム６の上辺部の第１取付部材８ａに左右方向に移動可能なように係止されることで、フレーム６への取り付けがなされている。フレネルレンズシート４の下辺部は自由端とされている。また、レンチキュラーレンズシート２の上辺部は、上辺部リブ３ａ（またはチャンネル部材１３ａ）がフレネルレンズシート４の上辺部れに付されたリブ５ａ（またはチャンネル部材１５ａ）上に左右方向に移動可能なように係止されることで、フレネルレンズシート４を介してフレーム６への取り付けがなされている。
【００３８】
そして、図３に示されているように、フレーム６の左右辺部において第２取付部材８ｂと左右辺部リブ３ｂとの間に、圧縮バネ１０が配置されている。第２取付部材８ｂと圧縮バネ１０とを含んで張力付与手段が構成されている。この張力付与手段の圧縮バネ１０の伸長力により、レンチキュラーレンズシート２に対して左右方向に張力が付与される。左右辺部の圧縮バネ１０のうちの一方を省略して、省略した側の左右辺部リブを直接第２取付部材に当接させるようにしてもよい。
【００３９】
本実施形態では、図１に示されているように、フレネルレンズシート４の左右方向寸法はＬ（Ｆ）であり、レンチキュラーレンズシート２の左右方向寸法はＬ（Ｒ）である。これに対して、フレネルレンズシート４の上辺部に付されたリブ５ａの左右方向の長さはＬ（Ｆ）’であり、レンチキュラーレンズシート２の上辺部に付された上辺部リブ３ａの左右方向の長さはＬ（Ｒ）’である。そして、リブ５ａ及び上辺部リブ３ａの左右両端は、それぞれフレネルレンズシート４及びレンチキュラーレンズシート２の上辺部の左右両端から均等に中央側に後退した位置にある。Ｌ（Ｆ）’／Ｌ（Ｆ）は、例えば７０〜９５％である。
【００４０】
本実施形態においては、レンチキュラーレンズシート２及びフレネルレンズシート４のシート周辺部に対するリブの取り付けを、シート周辺部に対して重畳させたリブを押圧保持手段でシート周辺部に押圧保持するという簡易な構造で実現することができ、この構造を用いてシートのフレームへの取り付けを容易に行うことができ、環境変化によっても表示画像の画質劣化が生じにくい。また、シートへのリブ取り付けに接着剤を用いないので、接着剤の溶剤に起因するシート劣化の発生を防止することができ、更に接着剤によるシート面の汚染の発生がないのでスクリーン設置現場でのシートへのリブ取り付けが十分可能である。このため、シートをスクリーン設置現場まで屈曲または巻回させた状態で搬送することができる。画面サイズの大型化とともに搬送時の衝撃でレンズシート破損のおそれが高くなるので、スクリーン設置現場でのシートへのリブ取り付けが容易になることの実用上の意義は大きい。従って、本発明は７０インチ以上の大型のスクリーンに有効であり、特に１００インチ以上の超大型のスクリーンに最適である。また、シート周辺部に対する押圧保持手段取り付けのためのシート面内での寸法の増加は小さくすることが十分に可能であるので、シート画像投射面寸法に対するスクリーンの外形寸法の割合が過度に大きくならないようにすることが可能である。
【００４１】
本実施形態においては、レンチキュラーレンズシート２に対して、上下方向（レンズの方向）より左右方向（レンズの方向と直交する方向）に関し屈曲性が大きいというレンチキュラーレンズシート２の特性を考慮して、上下方向に関しては自重による張力付与を行い、左右方向に関しては圧縮バネ１０を用いた張力付与を行っている。尚、フレーム６に対してフレネルレンズシート４を左右方向に移動可能に取り付け、フレネルレンズシート４に対してレンチキュラーレンズシート２を左右方向に移動可能に取り付けることもできる。このようにすることにより、構造が比較的簡易でありながら、環境変化の際にも、フレネルレンズシート４はもちろんのこと、レンチキュラーレンズシート２についてもフレネルレンズシート４に沿って良好な平面性を維持しつつ伸縮がなされ、表示画像の画質劣化を生じにくくさせることができる。
【００４２】
図４は本発明による背面投射スクリーンの他の実施形態を示す部分断面図であり、上記図３に相当する部分を示すものである。
【００４３】
本実施形態は、レンチキュラーレンズシート２のシート周辺部に対するリブ取り付けのための押圧保持手段（及び、図示はしないがフレネルレンズシート４のシート周辺部に対するリブ取り付けのための押圧保持手段）の構成のみ、上記図１〜３の実施形態と異なる。
【００４４】
即ち、本実施形態では、図４に示されているように、押圧保持手段は、シート周辺部に沿って延在するシート押え部材２１と、シート押え部材２１に対しシート周辺部に沿う方向に間隔をおいてシート周辺部の外方にて取り付けられた複数のボルト２２とを有する。ボルト２２はリブ３ｂに適合されている。図４では、ボルト２２は１つのみ現れている。本実施形態では、シート押え部材２１とリブ３ｂとの間には、シート周辺部の外方に位置するボルト２２より更に外方に位置するスペーサ２３が配置されている。このスペーサ２３を配置することで、シート押え部材２１とボルト２２とによる押圧保持をバランス良く行うことができる。スペーサ２３はシート押え部材２１と一体化して構成してもよい。
【００４５】
尚、以上の２つの実施形態では、フレネルレンズシートは或る程度の剛性を有するものとして、上辺部のみにリブ取り付けを行っているが、左右辺部に同様にしてリブを取り付けてもよいことはもちろんである。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の背面投射スクリーンによれば、レンチキュラーレンズシートまたはフレネルレンズシートのシート周辺部に対するリブの取り付けを、シート周辺部に対して重畳させたリブを押圧保持手段でシート周辺部に対して押圧保持するという簡易な構造で実現することができ、この構造を用いてシートのフレームへの取り付けを容易に行うことができ、環境変化によっても表示画像の画質劣化が生じにくい。また、シートへのリブ取り付けに接着剤を用いないので、接着剤の溶剤に起因するシート劣化の発生を防止することができ、更に接着剤によるシート面の汚染の発生がないのでスクリーン設置現場でのシートへのリブ取り付けが十分可能である。また、シート周辺部に対する押圧保持手段取り付けのためのシート面内での寸法の増加は小さくすることが十分に可能であるので、画像投射面寸法に対するスクリーンの外形寸法の割合が過度に大きくならないようにすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による背面投射スクリーンの一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ’線断面図である。
【図４】本発明による背面投射スクリーンの他の実施形態を示す部分断面図である。
【符号の説明】
２    レンチキュラーレンズシート
３ａ    上辺部リブ
３ｂ    左右辺部リブ
４    フレネルレンズシート
５ａ    リブ
６    フレーム
８ａ    第１取付部材
８ｂ    第２取付部材
１０    圧縮バネ
１３ａ，１３ｂ    チャンネル部材
１５ａ    チャンネル部材
１７    ボルト
１９    ボルト
２１    シート押え部材
２２    ボルト
２３    スペーサ
Ｓ    空間
【図１】
0004168509.tif 000002
【図２】
0004168509.tif 000003
【図３】
0004168509.tif 000004
【図４】
0004168509.tif 000005