(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体頂板に貫通されかつ上方付勢されて起立するステム６の上部へ、ノズル付き押下げヘッド11から垂下するノズル連通筒12を嵌合させ、又容器体上部外面へ下方筒部を嵌合させて起立する囲成筒21の上部内面へ、上記押下げヘッドから垂下する外周壁15を嵌合させ、容器体に対する押下げにより押下げヘッドと共にステム６が押下げられて、容器体内液体がステムを介してノズル13から噴出可能としたエアゾール式液体噴出容器において、
上記押下げヘッド外周壁15の外面一部に大きく設けた第１凹部16を、該第１凹部の下部側方に連続させて第２凹部17を、第１凹部16の上部側方に独立の第３凹部18を、それぞれ穿設し、
又囲成筒21の一部を、該一部の左右側部の上面から割溝23、23を縦設することで弾性係合板24に形成すると共に、該係合板上端部を内方へ屈折させてその内端部で形成した嵌合突部25を上記第１凹部16下部内へ位置させて該位置では、押下げヘッドを下限まで押下げ可能とすると共に、該位置から押下げヘッドないし囲成筒21を回動させることで嵌合突部25が第２凹部17上端部内へ移動して第２凹部17上面と嵌合突部25とで係合して押下げヘッドの下降を不能となし、又嵌合突部25が第１凹部16内にある状態からほぼ下限まで押下げヘッドを下降させた位置からの押下げヘッドないし囲成筒21の回動で嵌合突部25は第３凹部18内へ嵌合して、押下げヘッドを下限位置に停止可能に形成した
ことを特徴とするエアゾール式液体噴出容器。
【請求項２】
上記第１、第２、第３凹部16、17、18を、押下げヘッド外周壁15の左右対向位置外面へ、かつ係合板24を囲成筒21の左右対向位置へ、それぞれ対称に形成した
ことを特徴とする、請求項１記載のエアゾール式液体噴出容器。
【請求項３】
上記係合板24下方の筒壁部分へ、横線26左右両端から縦線27、27を起立する溝形切離し線を、両割溝23、23下端へ縦線27、27上端を近接させて穿設することで、該溝形切離し線と該切離し線上方筒壁部分とが囲む筒壁部分を基板部28となし、
該基板部28と、上記係合板24と、これ等基板部と係合板間の筒壁部分とで、上下方向中間部の左右両側に、両割溝下端と縦線上端との間の筒壁部分が形成する弾性連結部30、30を有する操作板29を形成し、
上記第１凹部16内から第３凹部18内への嵌合突部25の移動時に、上記基板部28内方押込みによる連結部30、30を中心とする操作板29の回動により、第１凹部16と第３凹部18との間の非凹部部分外面を嵌合突部25が乗越え可能な位置まで移動可能に形成した
ことを特徴とする、請求項１又は２記載のエアゾール式液体噴出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エアゾール式の液体噴出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器体頂壁に貫通させて容器体上部内からステムを上方付勢させて起立すると共に、該ステム上部へノズル付き押下げヘッドから垂下させたノズル連通筒下部を嵌合させ、又容器体上部外面へ下方筒部を嵌合させて起立させた囲成筒上部内へ、押下げヘッド外周部から垂下させた外周壁下部を嵌合させ、容器体および囲成筒に対する押下げヘッド押下げによってステムの下部に設けた吐出弁が開いて、容器体内液体が上記ステム、ノズル連通筒、ノズルを通って外方へ噴出可能とする、エアゾール式液体容器が広く市販されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の容器にロック機構と容器廃棄時に行うガス抜き機構とを持たせて、不用意に押下げヘッドが押されて液体噴出するがないようにすると共に、廃棄に際してはガス抜きをして廃棄物回収車内等でのガス爆発による事故を防止できるよう設けたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、容器体頂板に貫通されかつ上方付勢されて起立するステム６の上部へ、ノズル付き押下げヘッド11から垂下するノズル連通筒12を嵌合させ、又容器体上部外面へ下方筒部を嵌合させて起立する囲成筒21の上部内面へ、上記押下げヘッドから垂下する外周壁15を嵌合させ、容器体に対する押下げにより押下げヘッドと共にステム６が押下げられて、容器体内液体がステムを介してノズル13から噴出可能としたエアゾール式液体噴出容器において、
上記押下げヘッド外周壁15の外面一部に大きく設けた第１凹部16を、該第１凹部の下部側方に連続させて第２凹部17を、第１凹部16の上部側方に独立の第３凹部18を、それぞれ穿設し、
又囲成筒21の一部を、該一部の左右側部の上面から割溝23、23を縦設することで弾性係合板24に形成すると共に、該係合板上端部を内方へ屈折させてその内端部で形成した嵌合突部25を上記第１凹部16下部内へ位置させて該位置では、押下げヘッドを下限まで押下げ可能とすると共に、該位置から押下げヘッドないし囲成筒21を回動させることで嵌合突部25が第２凹部17上端部内へ移動して第２凹部17上面と嵌合突部25とで係合して押下げヘッドの下降を不能となし、又嵌合突部25が第１凹部16内にある状態からほぼ下限まで押下げヘッドを下降させた位置からの押下げヘッドないし囲成筒21の回動で嵌合突部25は第３凹部18内へ嵌合して、押下げヘッドを下限位置に停止可能に形成した。
【０００５】
第２の手段として上記第１の手段を有すると共に、上記第１、第２、第３凹部16、17、18を、押下げヘッド外周壁15の左右対向位置外面へ、かつ係合板24を囲成筒21の左右対向位置へ、それぞれ対称に形成した。
【０００６】
第３の手段として、上記第１又は第２の手段を有すると共に、上記係合板24下方の筒壁部分へ、横線26左右両端から縦線27、27を起立する溝形切離し線を、両割溝23、23下端へ縦線27、27上端を近接させて穿設することで、該溝形切離し線と該切離し線上方筒壁部分とが囲む筒壁部分を基板部28となし、
該基板部28と、上記係合板24と、これ等基板部と係合板間の筒壁部分とで、上下方向中間部の左右両側に、両割溝下端と縦線上端との間の筒壁部分が形成する弾性連結部30、30を有する操作板29を形成し、
上記第１凹部16内から第３凹部18内への嵌合突部25の移動時に、上記基板部28内方押込みによる連結部30、30を中心とする操作板29の回動により、第１凹部16と第３凹部18との間の非凹部部分外面を嵌合突部25が乗越え可能な位置まで移動可能に形成した。
【０００７】
【発明の実施の形態】
まず従来公知の部分について簡単に説明すると、１はエアゾール式の容器体である。該容器体は胴部２上端から巾挾の肩部３を介して大径の口頸部４を起立し、かつ該口頸部上面を閉塞する頂板外周部を、口頸部の上端部と共に外方へ巻締め５している。その頂板中央部には下端部に吐出弁を有するステム６を貫通させており、該ステムは小ストローク押下げ可能に上方付勢させて設けてあり、その押下げ時に吐出弁が開いて容器体内液体がエアゾールの液面加圧によりステムを通って噴出可能としている。
【０００８】
11は上記ステム６上部へノズル連通筒12下部を嵌合させた押下げヘッドで、ノズル連通筒上端に連続して横外方へノズル13を突出し、又ノズル上部と兼用させて設けた押下げヘッド頂壁14外周からは、上記ノズル先端部を貫通させて外周壁15を垂下している。
【０００９】
21は、上記容器体１の上端部外面へ下方筒部を嵌合させて起立する囲成筒で、該囲成筒は上部を下内方へ折返して二重筒状部に形成し、かつノズル先端部下方の囲成筒上部はノズルの下降が可能に低部22に形成している。既述押下げヘッドの外周壁15は上記二重筒状部の内筒内へ押下げ可能に嵌合させている。
【００１０】
上記構成において、ステム６の上方付勢に抗して押下げヘッド11をステム６と共に下限まで押下げると、ステム下端に設けた吐出弁が開いてステム６、ノズル連通筒12、ノズル13内を通って容器体内液体が噴出し、押下げヘッドを離すとステム６と共に押下げヘッド11が上限まで上昇し、ステム上昇により上記吐出弁が閉じることで液体噴出も停止する。
【００１１】
本発明にあっては、上記押下げヘッド外周壁15の外面一部に大きく設けた第１凹部16と、該第１凹部の下部側方に連続させて設けた第２凹部17と、第１凹部の上部側方に独立させて設けた第３凹部18とを有する。図５が最も明確に示すように、第２凹部17と第３凹部18は、第１凹部16の対向する側部外方に設けているが、同じ側部外方に形成することも可能である。これ等各凹部については後述する。
【００１２】
上記第１凹部16に対応する囲成筒部分は内筒を有せず、該部分の左右両側部上面から割溝23、23を縦設することで、弾性係合板24とし、該係合板上端部は内方へ屈折させてその内端部を嵌合突部25としている。該嵌合突部は通常第１凹部16の下部内に位置するよう設けている。
【００１３】
図示例にあっては、上記係合板24下方の筒壁部分に横線26の左右両端から縦線27、27を起立する溝形切離し線を穿設しており、該切離し線と上方筒壁部分とが囲む筒壁部分を基板部28とし、該基板部を上記弾性係合板下方に設けて、これ等基板部28と、係合板25と、これ等基板部28と係合板24との間の筒壁部分とで操作板29を形成している。該操作板は上下方向中間部の左右両側部に、割溝23下端と縦線27上端との間隙で形成した弾性連結部30、30を有する。
【００１４】
既述弾性係合板24の嵌合突部25は、押下げヘッド11が上限にある状態において、図２が示すように第１凹部16の下部内に位置するよう設けておき、該状態から押下げヘッドを下限まで押下げると、第１凹部16内を相対的に上昇することで、第１凹部16のほぼ上面に達するよう設けておく。該状態から押下げヘッドを離すと該ヘッド上昇によって嵌合突部25は第１凹部16の下部内へ相対的に移動する。
【００１５】
又該位置から押下げヘッド又は囲成筒21を回動させることで、嵌合突部25は図３が示すように第２凹部17の上端部内へ移動し、該状態では、第２凹部17上面へ嵌合突部25の先端部上面が係合することで、押下げヘッドの押下げは不能となる。
【００１６】
更に図２の位置から、押下げヘッド11を下限まで押下げ、かつ押下げヘッド又は囲成筒21を回動させることで、嵌合突部25の先端面は、弾性係合板24の弾性変形により第１凹部16と第３凹部18との間の非凹部部分外面へ乗り上げた後、図４のように第３凹部18内へ弾性係合板24の弾性復元により嵌合し、該嵌合により押下げヘッド11を下限位置に停止させることとなる。尚図示例のように弾性係合板24下方に基板部28を形成することで操作板29を設けたときは、上記第１凹部16と第３凹部18との間の非凹部部分外面を嵌合突部25が乗越えする際、基板部28を囲成筒内方へ押込み、弾性連結部30、30を中心として操作板29を回動させることで容易に乗越えさせることが出来る。
【００１７】
既述第１、第２、第３凹部16、17、18および弾性係合板24、操作板29は、押下げヘッド11および囲成筒21の左右対向位置へ対称に設けてもよく、図５は該実施形態を示す。このように設けた場合は、両嵌合突部25、25が共に両第１凹部の下部内にある状態から、押下げヘッドないし囲成筒21を回すことで共に両第２凹部17、17の上部内へ移動し、又押下げヘッド押下げで両第１凹部の各上部内に両嵌合突部25が位置する状態から、押下げヘッドないし囲成筒を回すことで両嵌合突部を共に両第３凹部18、18内へ嵌合できるよう設けておく。
【００１８】
既述構成において、容器体内液体を噴出させる際は図２のように嵌合突部25を第１凹部16下部内に位置させた状態で押下げヘッド11を操作すればよく、操作終了後は図３が示すように嵌合突部25を第２凹部の上部内へ移動させることでロック、つまり押下げヘッドの押下げ操作を不能とする。容器体内液体が無くなった後は、図４が示すように嵌合突部25を第３凹部18内へ嵌合させることで、押下げヘッドを下限位置に停止させ、容器体内に残ったガスを放出させた後、廃棄する。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は既述構成としたから、請求項１のように形成することで押下げヘッドの押下げを不能とするロック状態と、容器体内液体が無くなった後の残存ガス放出とを、ぞれぞれ容易に行うことが出来、又第１、第２、第３凹部16、17、18は押下げヘッド外周壁15の外面に設け、かつ押下げヘッドの押下げが可能な状態において嵌合突部25が第１凹部16の下部内に位置するよう設けたから、該状態で第１凹部16の上部および第２凹部の上端部、第３凹部18を外方から見ることが出来ることとなり、よって上記ロック操作、ガス抜き操作が容易となる。
【００２０】
請求項２のようにすることで、囲成筒21に対する押下げヘッドの下降および上昇を、水平状態を保って行わせることが容易となる。
【００２１】
請求項３のようにすることで、特に第１凹部16の上部内から第３凹部18内へ嵌合突部25を移動させることが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明容器要部の縦断面図である。
【図２】  液体噴出操作可能な状態で示す、容器要部の斜視図である。
【図３】  液体噴出が不能とした状態で示す、容器要部の斜視図である。
【図４】  ガス抜き状態で示す、容器要部の斜視図である。
【図５】  容器主要部材の分解斜視図である。
【符号の説明】
６…ステム                  11…押下げヘッド
12…ノズル連通筒            13…ノズル
16…第１凹部                17…第２凹部
18…第３凹部                21…囲成筒
23…割溝                    24…係合板
25…嵌合突部                28…基板部
29…操作板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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