(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
体育施設、公園等広場の土表層の土砂に繊維長さが１ｃｍ以下の短繊維状物質を混合する飛砂防止施工方法であって、前記短繊維状物質は、スギ、ヒノキ、ユーカリ、ヒバ又はヤシガラ等の天然樹皮を機械的に切断したものであることを特徴とする飛砂防止施工方法。
【請求項２】
前記短繊維状物質を回転羽根でほぐした後、土砂に混和することを特徴とする請求項１記載の飛砂防止施工方法。
【請求項３】
土表層の土砂を取り替えることなく、その場にある土をリサイクルして利用することを特徴とする請求項１記載の飛砂防止施工方法。
【請求項４】
前記短繊維状物質を回転羽根で施工前又は施工しながらほぐし、回転しないツメを複数つけた機械で表層土を掘り起こしながら、短繊維状物質を土砂に混合することを特徴とする請求項１記載の飛砂防止施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、土表層に短繊維状物質を混合してなる飛び砂を防止し、あわせて、透水性を改良し、クッション性を与える体育施設、公園等広場の施工方法に関するものであり、又、土表層に短繊維物質を敷き詰め、土埃を防ぎ、工事現場から路面の汚れを防止する施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の飛び砂防止方法は、土を篩過し、粗くし、粉塵の立つ微粒土を除去したり塩化マグネシューム、塩化カルシューム等凍結防止剤に使われる吸湿性の強い薬品を散布している。又工事現場からの汚れに対しては汚れた路面を掃くか、水洗する以外に有効な方法がなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来施工法のように土を篩過して微粉を取り除くと、その微粉の廃棄に困る。又多くの山を崩して土砂を採集するため、自然破壊の一因になっていた。仮に、微粉を除去して、粗い土砂を運び込んでも、その上でプレイしたり走ったりすることによる破壊力により、あるいは風雨や温度の高低での自然破壊が加わり、微粉が発生する。そのため、塩化カルシューム等の薬品がひんぱんに散布されていた。
【０００４】
ところが、薬品を散布すると、先ず運動施設に設置された遊具等の金属部品が著しく錆の発生を起し、降雨等でグランドから流れ出た水中に多量の薬品が溶けだし河川を富栄養化する環境問題があり、さらには幼稚園児等のケガや健康にもよくないことが危惧される等多くの問題点があった。
【０００５】
本発明は、薬品類を使うことなく天然の廃樹皮をリサイクル利用することにより、土砂の微粉を除去する必要が少なく土のリサイクルをも可能にする簡単でかつ安価に飛び砂を防止し、併せて透水性を改良し、クッション性を与える新施工方法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の施工方法においては、「軽い物は飛ぶ」との常識をくつがえし、軽い短繊維状の物質を少量土砂に混合すると言う極めて簡単な方法で発明を完成したものである。
【０００７】
すなわち、本発明は下記の体育施設、公園等広場の施工資材及び施工方法に係るものである。
１．短繊維状のスギ又はヒノキの樹皮を含み、体育施設、公園等広場の土表層の土砂に混合して使用するための飛砂防止用の施工資材。
２．体育施設、公園等広場の土表層の土砂に短繊維状物質を混合することを特徴とする飛砂防止施工方法。
３．前記短繊維状物質は、表面が粗面である請求項２記載の施工方法。
４．前記短繊維状物質が腐敗し難いものである２記載の施工方法。
５．前記短繊維状物質が、スギ、ヒノキ、ユーカリ、ヒバ若しくはヤシガラ等の天然樹皮を機械的に切断したもの又は天然若しくは合成繊維のくず状のものである２記載の施工方法。
６．前記短繊維状物質は、１種又は２種以上を混合してなる２記載の施工方法。
７．前記短繊維状物質を回転羽根でほぐした後、土砂に混和することを特長とする２記載の施工方法。
８．土表層の土砂を取り替えることなく、その場にある土をリサイクルして利用する２記載の施工方法。
９．前記短繊維状物質を回転羽根で施工前又は施工しながらほぐし、回転しないツメを複数つけた機械で表層土を掘り起こしながら、短繊維状物質を土砂に混合することを特長とする２記載の施工方法。
【０００８】
ここで、混合する表層の深さや短繊維の種類や混合比率はグランドの使用目的によりまた土砂の種類により、任意に選択することができるが、短繊維状物質は土壌に容積率で５〜８０％で混合し、深さは表層より１〜６０ｍとするのが好ましい。
【０００９】
短繊維物質は、通常絡み合い塊状となり土壌に混合し難い状態となっているので施工前あるいは施工しながら農家で耕作時土壌をほぐす時に使われる機械等でほぐすとよい。あるいは、機械で表面土壌をけずりながら短繊維状物質をほぐし、土壌に混和するようにしてもよい。又、短繊維物質を表層土で混合する時、短繊維が表面で浮いて分離しないよう、適度の湿りを与えることも、又、通常使われている湿展剤を少量加えることも効果である。さらには、土壌との混合をより効果的に経済的に施工する必要があり、農家でタマネギやジャガイモ等の収穫時掘り起こしに使う機械を利用する方法がある。
【００１０】
なお、短繊維状物質を表面に薄く敷き詰めて、土埃を防ぎ、車輌に付着しているドロをふき取り、工事現場付近の路面の汚れを防止する施工方法があり、その場合、天然樹皮の中で、スギ、ヒノキの樹皮を粉砕して用いるのが好ましい。
【００１１】
【作用】
上記のように構成された飛び砂防止施工法で施工すると土砂の隙間に短繊維物質がはいり、この短繊維物質は粗面な表面をもち、飛び易くなった微粉の土砂を絡ませ、あたかも糊剤のごとき役目を果たす。さらには、短繊維物質は適度な保水性を示し、表層土に湿りを与え飛び砂防止効果を高める。
【００１２】
又、土砂の隙間に入った短繊維物質は、土砂同士の固結を防ぎあたかも水を流下させる排水管の役目を果たすため、経年しても透水性が劣化せず、長年に渡り良好な排水性を保つ他、豪雨にあっても表層の土砂流亡防止に役立つことになる。即ちこのことは、土壌の空隙率を高め、長年に渡りクッション性の良いグランドを提供出来る理由となる。
【００１３】
（実施例１）スギの樹皮をハンマーミルで機械的に切断し短繊維状にしたのをグランド表面にほぐしながら、Ａｉｒ Ｇｕｎで約１ｃｍの厚さに広げ、回転しないツメを６個つけた掘り起こし機をツメの深さ３ｃｍに調節し引っ張りまわし表層土約３ｃｍによく混合し撹拌しセンサー付きブルドーザにより整地し、簡単な転圧をかける。
【００１４】
（実施例２）ヒノキの樹皮をフェザーミルで機械的に切断し短繊維状にしたものをグランド表面に回転羽根でほぐしながら、Ａｉｒ Ｇｕｎで約３ｃｍの厚さに広げ回転しないツメを１０個つけた掘り起こし機をツメの深さ３ｃｍに調節し引っ張り回し、表層土約７ｃｍによく混合し撹拌しセンサー付きブルドーザにより整地し、簡単な転圧をかける。
【００１５】
（実施例３）スギの樹皮３部とヒノキの樹皮７部をあらかじめ混ぜて、機械的に切断し、短繊維状にしたものをグランド表面に回転羽根でほぐしながらＡｉｒ Ｇｕｎで約２ｃｍの厚さに広げ、回転しないツメを８個つけたほりおこし機をツメの深さ３ｃｍに調節し引っ張り回し、表層土約５ｃｍによく混合し、１ｍｍ目開きのメッシュで微粉を除き、５ｍｍ目開きのメッシュで粗大粒を除いた土砂を約１ｍｍまき整地し、簡単な転圧ローラをかける。
【００１６】
（実施例４）スギの樹皮を機械的に切断し短繊維状にしたものをグランド表面に回転羽根でほぐしながら、Ａｉｒ Ｇｕｎで約１ｃｍの厚さに広げ、回転しないツメを５個つけた彫り起こし機をツメの深さ３ｃｍに調節し引っ張り回し、表層土約６ｃｍによく混合し撹拌しセンサー付きブルドーザにより整地し、簡単な転圧をかける。その上に重質の珪酸カルシュウム微粒土を約１ｍｍ厚さにまく。
【００１７】
（実施例５）スギの樹皮を機械的に切断し短繊維状にしたものの内、３〜５ｃｍと比較的粗いものをグランドの深さ２０ｃｍの土に約２５％混合し、排水層を作る。その上に粉砕したスギ樹皮の比較的小さい殆どが１ｃｍ以下の細かいものを砂上に、約３０％混合し、約３ｃｍの厚さに広げ、センサー付きブルドーザにより整地し、簡単な転圧をかける。
【００１８】
（参考例６）スギ又はヒノキの樹皮をハンマー型粉砕機により５ｃｍ以下に粉砕したものを工事現場の車輛の出口に約１０ｃｍの厚さに敷き、トラックのタイヤに付着した汚れをこの敷き詰めた樹皮で拭き取る。
【００１９】
対照（従来工法）
グランドの土砂を表層から２０ｃｍ深さに掘り起こし、運びだし、新に１ｍｍの目開きのメッシュで微粉を除き、５ｍｍの目開きのメッシュで粗大粒をカットした土砂を搬入し、整地し、転圧ローラをかけグランドを得る。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように構成されているので、次に記載するような効果を奏する。
【００２１】
【表１】
0004097298.tif 000002
【００２２】
○（測定方法）１メートル正方形の大きさの各サンプルを作成し、一週間屋外に放置した後、風洞に運び込み、徐々に風速を上げ砂埃の捕捉のため設けた粘着テープ上に砂埃を認めた時の風速をもって飛び砂開始風速とした。風速を１０メートル及び１５Ｍ．ｓｅｃ−１に高め１時間強風に晒しその間に飛散した砂の重量をもって飛び砂量とした。
【００２３】
○本発明品は飛び砂開始風速及び飛び砂量共に従来工法に比べ、格段に飛び砂の少ないことを示した。
【００２４】
【表２】
0004097298.tif 000003
【００２５】
○（測定方法）定水位法により透水性を測定した。
【００２６】
○本発明品は透水係数において従来工法に比べ透水係数が格段に優れ、長期間に渡って良好な透水性を保持することを示した。
【００２７】
【表３】
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【００２８】
○（測定法）ベックマンポロシメーターにより空隙率を測定した。
【００２９】
○本発明品は空隙率において従来工法に比べ一段と優れ、排水性及びクッション性に優れることを示唆した。
【００３０】
【表４】
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【００３１】
○（測定方法）ブロクターニードル貫入抵抗試験法により測定、クッション性の指ようとした。
【００３２】
○本発明品はクッション性において従来工法に比べ格段に改良され、長期間に渡りクッション性の良いグランドを提供出来ることは明白である。