(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐出口に吐出バルブを設けた圧送シリンダと、非流動性物質を投入して圧送シリンダに供給する投入シュートと、前後に往復動し圧送シリンダ内の非流動性物質を吐出口から圧送配管に吐出する圧送部材とを備えた非流動性物質圧送装置に、該非流動性物質圧送装置からの非流動性物質の吐出と交互に流動性液を吐出する流動性液圧送装置を併設し、非流動性物質圧送装置の吐出口と圧送配管との間に、流動性液圧送装置の吐出管と連通し非流動性物質圧送装置から吐出された非流動性物質に流動性液圧送装置から吐出された流動性液を合流させる合流管を設けてなる非流動性物質の圧送設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製紙工場の乾燥紙パルプや、下水処理場あるいはごみ処理場等で発生するし渣やごみなどの非流動性物質を管路圧送するために用いられる非流動性物質の圧送設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
製紙工場の乾燥紙パルプや、下水処理場あるいはごみ処理場等で発生するし渣やごみなどの非流動性物質の輸送を管路圧送で行う場合、コンクリートや下水処理場で発生する脱水ケーキ等の流動性液の圧送に用いられるピストンポンプでは、非流動性物質がポンプシリンダ内に吸入されないため、圧送することができない。
【０００３】
そこで、非流動性物質の管路圧送には、図３に示すように、吐出口３７に吐出バルブ３８を設けた圧送シリンダ３３と、非流動性物質の投入シュート３４と、圧送用油圧シリンダ３５によって前後に往復動し投入シュート３４に投入された非流動性物質を圧送シリンダ３３に押し込み圧送するプランジャー３６とを備えた非流動性物質圧送装置３１が用いられていた。
【０００４】
この非流動性物質圧送装置３１による圧送は、図４に示すような行程で行われている。
まず、行程１で、非流動性物質Ｍが投入シュート３４に投入され、行程２では、プランジャー３６が前進し、非流動性物質Ｍが圧送シリンダ３３に押し込まれる。このとき、吐出バルブ３８は閉じられている。
【０００５】
行程３で、吐出バルブ３８が開かれ、行程４では、プランジャー３６が圧送シリンダ３３内をさらに前進し、非流動性物質Ｍが吐出口３７から圧送配管３９に吐出圧送される。行程５で、吐出バルブ３８が閉じられた後、プランジャー３６が後退して行程１に戻る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この非流動性物質圧送装置３１では、非流動性物質Ｍのみの圧送を行うようになっているので、圧送配管３９内の流れが悪く、非流動性物質Ｍの内容によっては、曲管や分岐管部で閉塞する場合がある。
本発明は、非流動性物質の管路圧送における上記問題を解決するものであって、非流動性物質の圧送配管内の流れを良くして閉塞を防止し、非流動性物質を安定した状態で円滑に管路圧送することのできる非流動性物質の圧送設備を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の非流動性物質の圧送設備は、吐出口に吐出バルブを設けた圧送シリンダと、非流動性物質を投入して圧送シリンダに供給する投入シュートと、前後に往復動し圧送シリンダ内の非流動性物質を吐出口から圧送配管に吐出する圧送部材とを備えた非流動性物質圧送装置に、この非流動性物質圧送装置からの非流動性物質の吐出と交互に流動性液を吐出する流動性液圧送装置を併設し、非流動性物質圧送装置の吐出口と圧送配管との間に、流動性液圧送装置の吐出管と連通し非流動性物質圧送装置から吐出された非流動性物質に流動性液圧送装置から吐出された流動性液を合流させる合流管を設けることにより上記課題を解決している。
【０００８】
この非流動性物質の圧送設備では、非流動性物質圧送装置からの非流動性物質の吐出と流動性液圧送装置からの流動性液の吐出とが交互に行われ、合流管で非流動性物質圧送装置から吐出された非流動性物質に、流動性液圧送装置から吐出された流動性液が合流するので、非流動性物質のみを圧送する場合に比べて、非流動性物質の圧送配管内の流れが良くなって閉塞が防止され、非流動性物質を安定した状態で円滑に管路圧送することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の一形態を示す非流動性物質の圧送設備の構成図、図２は非流動性物質の圧送設備の行程の説明図である。
この非流動性物質の圧送設備では、非流動性物質圧送装置１に、流動性液圧送装置２が併設されている。
【００１０】
非流動性物質圧送装置１は、圧送シリンダ３と、非流動性物質Ｍの投入シュート４と、投入シュート４に投入された非流動性物質Ｍを圧送シリンダ３に押し込み圧送する圧送部材であるプランジャー６と、プランジャー６を前後に往復動させる圧送用油圧シリンダ５とを備えている。圧送シリンダ３の先端の吐出口７には吐出バルブ８が設けられており、この吐出口７に管路圧送用の圧送配管９が合流管１０を介して接続されている。
【００１１】
吐出バルブ８は、非流動性物質Ｍの圧送時に開き、非流動性物質Ｍの圧送シリンダ１への押込時とプランジャー４の後退時に閉じるように構成されている。
圧送部材には、ピストンを用いることもできる。
流動性液圧送装置２は、公知のダブルシリンダ形ピストンポンプであって、ホッパー１１の背壁１１Ｂに一対の吸込吐出口１２Ａ、１２Ｂが設けられ、ホッパー１１の背部には、吸込吐出口１２Ａ、１２Ｂにそれぞれ一端が開口したポンプシリンダ１３Ａ、１３Ｂが取付けられている。ポンプシリンダ１３Ａ、１３Ｂ内には、それぞれピストン１４Ａ、１４Ｂを備えており、このピストン１４Ａ、１４Ｂは、ポンプ用油圧シリンダ１５Ａ、１５Ｂによって交互に往復動されるようになっている。
【００１２】
ホッパー１１内には、揺動管１６が設置されている。この揺動管１６は、前端部がホッパー１１の前壁１１Ｆに回動可能に支持されており、後端部が交互に吸込吐出口１２Ａ、１２Ｂに臨む位置へ移動する。揺動管１６の前端には、吐出管１７が接続されている。
流動性液圧送装置２で流動性液Ｌを圧送するときには、ホッパー１１内に流動性液Ｌを投入する。そこで、一方のピストン１４Ａを後退させてポンプシリンダ１３Ａ内に流動性液Ｌを吸込んだ後、揺動管１６を揺動させて後端部をそのポンプシリンダ１３Ａ側の吸込吐出口１２Ａに臨ませ、ピストン１４Ａを前進させてポンプシリンダ１３Ａ内の流動性液Ｌを揺動管１６から吐出管１７へ吐出する。一方のポンプシリンダ１３Ａが吐出行程にあるとき、他方のポンプシリンダ１３Ｂではピストン１４Ｂを後退させてポンプシリンダ１３Ｂ内に流動性液Ｌを吸込む。
【００１３】
次に、揺動管１６を揺動させて後端部を他方のポンプシリンダ１３Ｂ側の吸込吐出口１２Ｂに臨ませ、ピストン１４Ｂを前進させてポンプシリンダ１３Ｂ内の流動性液Ｌを揺動管１６から吐出管１７へ吐出する。
この吸込と吐出とを交互に行うことにより流動性液Ｌが圧送される。
流動性液圧送装置２の吐出管１７は、合流管１０に接続され連通している。従って、流動性液圧送装置２から吐出された流動性液Ｌは、非流動性物質圧送装置１から吐出された非流動性物質Ｍに合流する。
【００１４】
この非流動性物質の圧送設備による非流動性物質Ｍの圧送は、図２に示す行程で行われる。
まず、行程１で、非流動性物質Ｍが非流動性物質圧送装置１の投入シュート４に投入される。このとき、非流動性物質圧送装置１では吐出バルブ８が閉じられ、プランジャー６が後退した状態となっている。一方、流動性液圧送装置２ではピストン１４Ａの前進による流動性液Ｌの圧送と、ピストン１４Ｂの後退によるポンプシリンダ１３Ｂへの流動性液Ｌの吸込みが行われる。
【００１５】
行程２では、投入シュート４に投入された非流動性物質Ｍがプランジャー６で圧送シリンダ３に押し込まれる。このとき、流動性液圧送装置２では揺動管１６が吸込吐出口１２Ａから吸込吐出口１２Ｂに臨む位置へ移動する。
行程３で、吐出バルブ８が開かれ、行程４では、プランジャー６が圧送シリンダ３内を前進して、非流動性物質Ｍが吐出口７から圧送される。
【００１６】
行程５で、吐出バルブ８が閉じられ、行程６で、流動性液圧送装置２のピストン１４Ｂが前進して流動性液Ｌの圧送を行い、ピストン１４Ａが後退して流動性液Ｌの吸込みを行う。吐出管１７から吐出された流動性液Ｌは、合流管１０に入って、先に非流動性物質圧送装置１から吐出された非流動性物質Ｍと合流し、非流動性物質Ｍをさらに前方へ圧送する。
【００１７】
行程７で、非流動性物質圧送装置１のプランジヤー６が後退し、同時に流動性液圧送装置２の揺動管１６が吸込吐出口１２Ｂから吸込吐出口１２Ａに臨む位置へ移動する。
その後、行程１に戻り、流動性液圧送装置２ではピストン１４Ａが前進して流動性液Ｌの圧送を行う。
【００１８】
このように、非流動性物質圧送装置１による非流動性物質Ｍの吐出と、流動性液圧送装置２による流動性液Ｌの吐出が交互に繰り返され、合流管１０で非流動性物質圧送装置１から吐出された非流動性物質Ｍに、流動性液圧送装置２から吐出された流動性液Ｌが合流するので、非流動性物質Ｍのみを圧送する場合に比べて、非流動性物質Ｍの圧送配管９内の流れが良くなって閉塞が防止され、非流動性物質Ｍを安定した状態で円滑に管路圧送することができる。
【００１９】
この非流動性物質の圧送設備２は、例えば、下水処理場において非流動性物質であるし渣と流動性液である脱水ケーキとを焼却設備へ合流圧送し焼却処理する場合や、ごみ処理場において非流動性物質である破砕ごみと流動性液である脱水ケーキとを溶融炉へ合流圧送し溶融処理する場合等に用いると好適である。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の非流動性物質の圧送設備によれば、非流動性物質の圧送配管内の流れを良くして閉塞を防止し、非流動性物質を安定した状態で円滑に管路圧送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す非流動性物質の圧送設備の構成図である。
【図２】非流動性物質の圧送設備の行程の説明図である。
【図３】従来の非流動性物質圧送装置の構成図である。
【図４】従来の非流動性物質圧送装置の行程の説明図である。
【符号の説明】
１      非流動性物質圧送装置
２      流動性液圧送装置
３      圧送シリンダ
４      投入シュート
５      圧送用油圧シリンダ
６      プランジヤー
７      吐出口
８      吐出バルブ
９      圧送配管
１０    合流管
１１    ホッパー
１２Ａ、１２Ｂ    吸込吐出口
１３Ａ、１３Ｂ    ポンプシリンダ
１４Ａ、１４Ｂ    ピストン
１５Ａ、１５Ｂ    ポンプ用油圧シリンダ
１６    揺動管
１７    吐出管
Ｌ      流動性液
Ｍ      非流動性物質
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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