(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦方向に延びた配線用凹路を形成した凸形の前面部を有する枠体と、前記配線用凹路に負荷側端子を向けて前記前面部に取付けられた複数の遮断器と、前記枠体の前記前面部の裏側に配設されて前記遮断器の電源側端子に接続される接続体とを備えた配電盤。
【請求項２】
前記接続体に負荷側が接続されるトランスを収容したトランス収容枠体を有する請求項１記載の配電盤。
【請求項３】
前記トランス収容枠体は前記枠体の後側に連結され、前記トランス収容枠体内の前記トランスは床面に直接設置されている請求項２記載の配電盤。
【請求項４】
前記トランス収容枠体は前記枠体の後側に作業用のスペースを介して配置されている請求項２記載の配電盤。
【請求項５】
前記トランス収容枠体は前記枠体に横並びに配置されている請求項２記載の配電盤。
【請求項６】
床面に設置されるトランスを収容するように床面に設置されるトランス収容枠体と、このトランス収容枠体の前面に設けられて前記前面よりも幅狭の箱枠部と、この箱枠部の前面部に設けられた複数の遮断器と、前記箱枠部の内部に配設されて前記遮断器の電源側端子に接続された接続体とを備え、前記箱枠部の側方の前記トランス収容枠体の前記前面を配線用凹路とし、前記遮断器の各負荷側端子を前記配線用凹路に向けた配電盤。
【請求項７】
前記配線用凹路にはケーブル支持具を有する請求項１または６記載の配電盤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、配電盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
高圧受電設備の屋内形式は、従来、電気室内のフレームパイプ組みと自立配電盤を組み合わせた方式や、屋内型のキュービクル方式があった。
前者は電気室内でフレームパイプを組立て、これに機器および配電盤を取付け、機器間の配線など現場作業を行なうものであるが、機器部品が雑多であり、施工作業が煩雑であるという欠点があった。
【０００３】
これに対して、後者は工場で製作されるので納期、品質、取扱の安全性の利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、製作途中や納入後の改造が難しいという問題があった。また製品としてコンパクトに仕上げることができる半面、電気工事での入線作業、接続作業、およびメンテナンス作業での点検等が容易でなくなる。
したがって、この発明の目的は、工場で製作でき、施工、入線、接続およびメンテナンスの各作業が容易で、納入後の改造が容易な配電盤を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の配電盤は、縦方向に延びた配線用凹路を形成した凸形の前面部を有する枠体と、前記配線用凹路に負荷側端子を向けて前記前面部に取付けられた複数の遮断器と、前記枠体の前記前面部の裏側に配設されて前記遮断器の電源側端子に接続される接続体とを備えたものである。
【０００６】
請求項１記載の配電盤によれば、枠体が工場でユニット式に組立られるので施工容易であり、また遮断器の負荷側配線は配電盤の前面側から配線用凹路に這わせて行なうことができるので、入線、その接続および整線ならびにメンテナンスの各作業が容易である。しかも例えば前面部に遮断器を増設しても、接続体との接続を配電盤の前面側から行なえるので納入後の改造も容易である。
【０００７】
請求項２記載の配電盤は、請求項１において、前記接続体に負荷側が接続されるトランスを収容したトランス収容枠体を有するものである。
請求項２記載の配電盤によれば、請求項１と同様な効果のほか、トランス収容枠体を工場で製作できるので、施工、入線、接続およびメンテナンスの各作業が容易になり、改造も容易にできる。
【０００８】
請求項３記載の配電盤は、請求項２において、前記トランス収容枠体が前記枠体の後側に連結され、前記トランス収容枠体内の前記トランスは床面に直接設置されているものである。
請求項３記載の配電盤によれば、請求項２よりも一層、施工作業が容易になる。
【０００９】
請求項４記載の配電盤は、請求項２において、前記トランス収容枠体が前記枠体の後側に作業用のスペースを介して配置されているものである。
請求項４記載の配電盤によれば、請求項２と同様な効果のほか、スペースを利用してメンテナンス等の作業がより一層容易になる。
請求項５記載の配電盤は、請求項２において、前記トランス収容枠体が前記枠体に横並びに配置されているものである。
【００１０】
請求項５記載の配電盤によれば、請求項２と同様な効果のほか、奥行きが狭く広い幅を有する場所に配電盤を設置する場合に適する。
請求項６記載の配電盤は、床面に設置されるトランスを収容するように床面に設置されるトランス収容枠体と、このトランス収容枠体の前面に設けられて前記前面よりも幅狭の箱枠部と、この箱枠部の前面部に設けられた複数の遮断器と、前記箱枠部の内部に配設されて前記遮断器の電源側端子に接続された接続体とを備え、前記箱枠部の側方の前記トランス収容枠体の前記前面を配線用凹路とし、前記遮断器の各負荷側端子を前記配線用凹路に向けたものである。
【００１１】
請求項６記載の配電盤によれば、請求項１から請求項３までと同様な効果がある。
請求項７記載の配電盤は、請求項１または請求項６において、前記配線用凹路にはケーブル支持具を有するものである。
請求項７記載の配電盤によれば、請求項１または請求項６と同様な効果のほか、整線が行いやすくなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施の形態を図１から図１１により説明する。すなわち、図１から図３において、この配電盤は、枠体１と、遮断器２と、接続体３と、トランス収容枠体４とを有する。
枠体１は、縦方向に延びた配線用凹路５を形成した凸形の前面部６を有する。実施の形態では図２に示すように、枠体１は、アングルにより形成した下片、一対の側片および上片からなる四角形状の平面枠１ａと、その中央位置に取付けた長方体状の箱枠部１ｂとで構成され、凸形の前面部６は配線用凹路５を前面の側部に沿って形成したものであり、具体的には箱枠部１ｂの両側面部と平面枠１ａとの間に入り隅状に配線用凹路５を形成している。配線用凹路５に例えば平面枠１ａにはしご状に、複数の金属等のケーブル支持具９が設けられ、例えばこれによりケーブルを結束する。また箱枠部１ｂの上端部の前面には計器用筐枠部１ｃが設けられている。
【００１３】
複数の遮断器２は、配線用凹路５に負荷側端子７を向けて前面部６に取付けられている。実施の形態では前面部６の計器用筐枠部１ｃの下側に、一対の遮断器パネル１５を間隔１６をおいて取付け、各遮断器パネル１５にそれぞれ遮断器２を１列で縦に並べて取付けている。各列の負荷側端子７は互いに反対向きすなわち筐枠部１ｂの両側の配線用凹路５に向けられ、したがって電源側端子８は互いに向き合っている。負荷側端子７には負荷用のケーブル１０の端部が接続され、各ケーブル１０は配線用凹路５に沿って天井側または床側に延び、その途中をケーブル支持具９に固定具により固定している。天井側に延びたケーブル１０はさらに配線設備（図示せず）により天井に沿って負荷に配線され、床側に延びたケーブル１０は床に埋設されて負荷に接続される。遮断器２は遮断器パネル１５に対して取替や増設が可能である。また計器用筐枠部１ｃに計器用パネル１７をヒンジにより回動自在に取付け、これに電流計１９および電圧計１８を設置している。
【００１４】
接続体３は、枠体１の前面部６の裏側に配設されて遮断器２の電源側端子８に接続される。実施の形態の接続体３は縦に延びた３本のバーであり、遮断器パネル１５相互の間隔１６を通して電源接続部材（図示せず）によりバーと電源側端子８を接続している。
トランス収容枠体４は、接続体３に負荷側が接続されるトランスを収容している。トランス収容枠体４は枠体１の後側に連結され、トランス収容枠体４内のトランスは床面に直接設置されている。実施の形態のトランス収容枠体４は例えばアングルを用いて箱枠体に形成され、前面部６の平面枠１ａをトランス収容枠体４の前面枠として一体に構成している。この構造は言い換えれば、床面に設置されるトランスを収容するように床面に設置される前面部６を有するトランス収容枠体４と、このトランス収容枠体４の前面に設けられてその前面よりも幅狭の箱枠部１ｂとで構成されたものとみることも可能である。
【００１５】
この場合、トランスが床面に設置されるので、トランス収容枠体４の床設置時に先にトランスが床に設置され、つぎに平面Ｕ字形の底板３１が床面に固定され、トランス収容枠体４の後部下端の桟１２を外した状態で底板３１に沿ってトランス収容枠体４の下端部を滑らせてトランスに被せ、定位置でトランス収容枠体４を底板３１に固定し、桟１２を取付ける。１３は箱枠部１ｂの底板である。なお、トランス収容枠体４は、例えばコーナ連結金具と穴開きアングルによりビス組立方式により組立てられる。これらと同様な部材により前面部１も組立られる。また負荷開閉器（ＬＢＳ）等の電気機器は、トランス収容枠体４の上部に電気機器取付用桟を取付けて、これに取付けられている。３７は保護カバー、３８は天井板である。
【００１６】
１４はこの配電盤に並設された高圧受電盤であり、側面開口３２からトランスの電源側に給電している。３３はその底板である。この高圧受電盤１４は閉鎖形式であって配電盤との安全を保つとともに、前後面の扉３４，３５を設けその開閉により高圧受電盤の内部の目視も容易にでき、設備としてコンパクトに仕上げかつ保安性を図っている。
【００１７】
図４から図１１は、上記の構成を有する一実施の形態の具体例の高圧受電設備の高圧受電盤および配電盤を示すものである。
図４はその単線結線図を示している。図４において、２０は高圧受電盤の結線図、２１は低圧電灯盤の配電盤の結線図、２２は低圧動力盤の配電盤の結線図である。ＤＳは断路器、ＶＣＢは高圧真空遮断器、Ｖは電圧計、Ａは電流計、ＬＢＳは負荷開閉器、Ｔはトランスを示す。
【００１８】
図５は高圧受電盤１４および一対の配電盤２４、２５の配置を示す平面図、図６はその正面図である。配電盤２４、２５の前面部１にはそれぞれ開閉扉２７、２８が取付けられている。また高圧受電盤１４は側面板が取付けられ、配電盤２４との境界には仕切り板が取付けられ、配電盤２７、２８には天井板３８が設けられ、さらにその側面および背面に保護カバー３７が設けられている。
【００１９】
図７は底板１３、１３′、３３およびトランス４０、４１を示す。同図（ａ）はこれらを床面に設置した状態の平面図であり、同図（ｂ）は底板３１または３１′のアンカーボルト４３による床面取付部分の断面図であり、同図（ｃ）は底板１３のアンカーボルト４５による床面取付部分の断面図である。
図８は扉のない状態の配電盤２４の正面図を示す。この配電盤２４は遮断器２が縦１列であり、配線用凹路５は右側のみとしているが、左側に高圧受電盤１４を配置する等のため左側にも凹路５ａを形成している。遮断器２は、３個の４００ＡＦの遮断器２ａ、５個の２２５ＡＦの遮断器２ｂ、２個の５０ＡＦの遮断器２ｃからなっている。５１は負荷側端子７を着脱自在に被覆する透明等の充電部保護カバー、５２は電源側端子８を着脱自在に被覆する透明等の充電部保護カバーである。
【００２０】
図９はその側面図を示し、５３は高圧受電盤１４に接続される電線の高圧碍子、５４はＬＢＳを介してトランスＴの電源側と接続する電路、５５はトランスＴの負荷側と接続体３とを接続する電路である。５６はＬＢＳに近いトランス収容枠体４の背面側を保護する透明保護カバー、５９は左右側面の相間絶縁バリヤである。
【００２１】
図１０は配電盤２５の正面図を示す。この配電盤２５は遮断器２（２ａ，２ｂ）が２列であり、配線用凹路５は前面部６の両側に形成されている。その他、図８と共通部分に同一符号を付している。図１１はその側面図である。
第１の実施の形態によれば、枠体１が工場でユニット式に組立られるので施工容易であり、また遮断器２の負荷側配線は配電盤の前面側から配線用凹路５に這わせて行なうことができるので、入線、その接続および整線ならびにメンテナンスの各作業が容易である。しかも例えば前面部６に遮断器２を増設しても、接続体３との接続を配電盤の前面側から行なえるので納入後の改造も容易である。
【００２２】
また接続体３に負荷側が接続されるトランスＴを収容したトランス収容枠体４を有するため、トランス収容枠体４を工場で製作できるので、施工、入線、接続およびメンテナンスの各作業が容易になり、改造も容易にできる。
トランス収容枠体４が枠体１の後側に連結され、トランス収容枠４体内のトランスＴは床面に直接設置されているため、より一層、施工作業が容易になる。
【００２３】
これらの効果をより具体的に説明すると、負荷用のケーブル１０の遮断器２への接続が配電盤２４、２５の前面から行なえるので、配線の入れ替えが容易で、とくに改修工事での停電時間を例えば従来の約半分以下に短縮することが可能となる。
従来のフレームパイプ組立方式の電気室の機能の特徴を生かして枠組みユニット式として、規格化し標準化して、工場で製作するので品質が安定し、安全性を保ち、信頼性も高く、コスト安になる。したがって、工場や大規模店舗の電気設備やマンションの借室電気設備等に最適である。とくに配電盤の現地納入までに、負荷側のケーブル１０の施工ができるため、工期の短縮が可能となる。
【００２４】
また遮断器２の負荷側および電源側の接続部には透明カバー５１、５２を使用しているため、接続部の目視点検が容易にでき、異常の早期発見に役立ち、ボルトおよびナットの締付け等の日常点検が容易である。
枠体１およびトランス収容枠体４に使用する材料は鋼板製であり、メラミン焼付塗装仕上げ、部品および部材等はキュービクル式の配電盤に使用する材料と同じものを使用しており、これらと同等以上の耐久性を有している。
【００２５】
トランスＴを床に設置し、トランス収容枠体４に固定していないため、トランスＴの移動コストが低減できる。
メータパネル１７を扉式にすると保守およびメンテナンスが容易となる。
ケーブル支持具９を設けることにより、ケーブルの結束、整線が行ないやすい。
【００２６】
図１２は、他の実施の形態を示し、図１２（ａ）はトランス収容枠体４は枠体１の後側に作業用のスペース６１を介して配置された形態である。スペース６１の幅としては例えば作業者が作業のため通れる程度である。スペース６１を利用してメンテナンス等の作業がより一層容易になる。
図１２（ｂ）はトランス収容枠体４は枠体１に横並びに配置されている形態である。これは、奥行きが狭く広い幅を有する場所に配電盤を設置する場合に適する。
【００２７】
なお、上記実施の形態では配電盤が２台の場合であったが、それ以上の数の配電盤を並設してもよい。また配線用凹路５となる箱枠部１ｂの側面部にもケーブル支持具を設けてもよい。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１記載の配電盤によれば、枠体が工場でユニット式に組立られるので施工容易であり、また遮断器の負荷側配線は配電盤の前面側から配線用凹路に這わせて行なうことができるので、入線、その接続および整線ならびにメンテナンスの各作業が容易である。しかも例えば前面部に遮断器を増設しても、接続体との接続を配電盤の前面側から行なえるので納入後の改造も容易である。
【００２９】
請求項２記載の配電盤によれば、請求項１と同様な効果のほか、トランス収容枠体を工場で製作できるので、施工、入線、接続およびメンテナンスの各作業が容易になり、改造も容易にできる。
請求項３記載の配電盤によれば、請求項２よりも一層、施工作業が容易になる。
【００３０】
請求項４記載の配電盤によれば、請求項２と同様な効果のほか、スペースを利用してメンテナンス等の作業がより一層容易になる。
請求項５記載の配電盤によれば、請求項２と同様な効果のほか、奥行きが狭く広い幅を有する場所に配電盤を設置する場合に適する。
請求項６記載の配電盤によれば、請求項１から請求項３までと同様な効果がある。
【００３１】
請求項７記載の配電盤によれば、請求項１または請求項６と同様な効果のほか、整線が行いやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態の分解斜視図である。
【図２】配電盤の枠体およびトランス収容枠体を別の角度から見た分解斜視図である。
【図３】その組立状態の側面図である。
【図４】実施の形態の単線結線図である。
【図５】その高圧受電設備の平面図である。
【図６】その正面図である。
【図７】（ａ）は設置状態の底板の平面図、（ｂ）はトランス収容枠体の床取付部分の断面図、（ｃ）は枠体の底板の床取付部分の断面図である。
【図８】配電盤の正面図である。
【図９】その側面図である。
【図１０】別の配電盤の正面図である。
【図１１】その側面図である。
【図１２】それぞれ他の実施の形態の概略平面図である。
【符号の説明】
１    枠体
２    遮断器
３    接続体
４    トランス収容枠体
５    配線用凹路
６    前面部
７    負荷側端子
８    電源側端子
６１    スペース
Ｔ    トランス
【図１】
0004145386.tif 000002
【図２】
0004145386.tif 000003
【図３】
0004145386.tif 000004
【図４】
0004145386.tif 000005
【図５】
0004145386.tif 000006
【図６】
0004145386.tif 000007
【図７】
0004145386.tif 000008
【図８】
0004145386.tif 000009
【図９】
0004145386.tif 000010
【図１０】
0004145386.tif 000011
【図１１】
0004145386.tif 000012
【図１２】
0004145386.tif 000013