(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降可能な盛枠を有しかつ模型板が取り付けられて移動される盛枠付き模型板搬送装置において、
前記盛枠は、移動可能な模型板搬送本体に装着された複数の上向き油圧シリンダの収縮作動によって昇降可能にされ、
これら複数の上向き油圧シリンダは、前記模型板搬送本体に装着されかつ収縮作動によって液体を押し出す少なくとも2本の特殊油圧シリンダの交互の収縮作動による液体の供給によって伸縮作動され、
これら特殊油圧シリンダは、前記模型板搬送本体の外部に別途固定配設された少なくとも2本のシリンダの交互の伸長作動によってそれぞれ収縮作動されるように構成したことを特徴とする盛枠付き模型板搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、昇降可能な盛枠を有しかつ模型板が取り付けられて移動される盛枠付き模型板搬送装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、ブロースクイズマシンにおいては、鋳物砂のスクイズによって生じた鋳枠内の鋳型が所要の硬度を有するように、鋳枠には盛枠を重ね合わせたうえで、ブロースクイズマシンのスクイズヘッド、鋳枠、模型板等によって画成された鋳型造型室に鋳物砂を吹き込み充填し、その鋳物砂をスクイズして鋳型を造型するようにしている。そして、そのための盛枠付き模型板搬送装置の一つとして、特開昭63-63552号公報に開示されるものを、本出願人は先に提案している。この盛枠付き模型板搬送装置は、昇降可能に配設されたキャリアボックスに模型板が取り付けられるとともに、キャリアボックスに装着されたシリンダを介して盛枠が昇降可能に装着された構造になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このように構成された従来の盛枠付き模型板搬送装置では、盛枠を昇降させるシリンダが、エアシリンダであることもあって大径で大型のものになっており、そのために盛枠付き模型板搬送装置も総じて大型なものになり、この結果、ブロースクイズマシンは、大型で高価なものになる上に、設置のための空間も広く必要になる。しかも、盛枠付き模型板搬送装置を他のものと交換する場合には、エアシリンダの配管を取り外す必要があり、盛枠付き模型板搬送装置の交換が非常に厄介であるなどの問題があった。
【０００４】
本発明は上記の事情に鑑みて成されたもので、その目的は、総じて小型なものになる上に交換が容易な盛枠付き模型板搬送装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明における盛枠付き模型板搬送装置は、昇降可能な盛枠を有しかつ模型板が取り付けられて移動される盛枠付き模型板搬送装置において、前記盛枠は、移動可能な模型板搬送本体に装着された複数の上向き油圧シリンダの収縮作動によって昇降可能にされ、これら複数の上向き油圧シリンダは、前記模型板搬送本体に装着されかつ収縮作動によって液体を押し出す少なくとも2本の特殊油圧シリンダの交互の収縮作動による液体の供給によって伸縮作動され、これら特殊油圧シリンダは、前記模型板搬送本体の外部に別途固定配設された少なくとも2本のシリンダの交互の伸長作動によってそれぞれ収縮作動されるように構成したことを特徴とする。
【０００６】
このように構成されたものは、模型板搬送本体、盛枠等が所定位置に移動されると、一方のシリンダの伸長作動によって一方の特殊油圧シリンダが収縮作動され、これに伴って油圧シリンダが伸長作動されて盛枠が上昇される。その後、スクイズヘッド、鋳枠、盛枠および模型板によって画成された鋳型造型室に鋳物砂が吹き込まれ、吹き込まれた鋳物砂はスクイズされて所望の鋳型に造型される。鋳型の造型終了後は、一方のシリンダが収縮作動されるとともに他方のシリンダが伸長作動されて、他方の特殊油圧シリンダが収縮作動されるとともに一方の特殊油圧シリンダが伸長作動され、これにより、油圧シリンダは収縮作動されて盛枠は下降されることとなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施例について図面に基づき詳細に説明する。箱体状の模型板搬送本体１の上端部に盛枠２が昇降可能にして配設してあり、盛枠２は、前記模型板搬送本体１に装着された複数の上向き油圧シリンダ３・３のピストンロッドの先端間に架設してあって、これら複数の油圧シリンダ３・３の伸縮作動によって昇降するようになっている。
【０００８】
そして、これら複数の油圧シリンダ３・３の後蓋側には、前記模型板搬送本体１の左側に装着された第1特殊油圧シリンダ４の後蓋側が、また、前記複数の油圧シリンダ３・３の前蓋側には、前記模型板搬送本体１の右側に装着された第2特殊油圧シリンダ５の後蓋側が、配管６・７をそれぞれ介して連通接続してあって、前記複数の油圧シリンダ３・３は、前記第1・第2特殊油圧シリンダ４・５が交互に収縮作動するとともに相互に連動して交互に伸長作動することにより、液体が後蓋側および前蓋側に交互に供給・排出されて伸縮作動されるようになっている。
【０００９】
また、前記第１特殊油圧シリンダ４は、前記模型板搬送本体１の外部の所定位置に別途固定配設された油圧シリンダ８の伸長作動によって収縮作動されるように構成してある。また、前記第２特殊油圧シリンダ５は、前記模型板搬送本体１の外部の所定位置に別途固定配設されたエアシリンダ９の伸長作動によって収縮作動されるように構成してある。そして、前記油圧シリンダ８は油圧供給回路１０によって伸縮作動するようになっている。また、前記エアシリンダ９は空圧供給回路１１によって伸縮作動するようになっている。また、前記模型板搬送本体１の上面には模型板12が取り付けてある。
【００１０】
このように構成したものは、模型板搬送本体１、盛枠２等を所定位置に移動させて第1特殊油圧シリンダ４を油圧シリンダ８に、また第2特殊油圧シリンダ５をエアシリンダ９にそれぞれ対向させ、続いて、油圧シリンダ８を伸長作動して第1特殊油圧シリンダ４を収縮作動し、これにより、液体を油圧シリンダ３・３の後蓋側に供給して油圧シリンダ３・３を伸長作動し盛枠２を上昇させる。次いで、スクイズヘッド（図示せず）、鋳枠（図示せず）、盛枠２および模型板１２によって画成された鋳型造型室（図示せず）に鋳物砂を吹き込み、吹き込まれた鋳物砂をスクイズして所望の鋳型を造型する。
【００１１】
鋳型の造型終了後は、油圧シリンダ８を収縮作動するとともにエアシリンダ９を伸長作動して第1特殊油圧シリンダ４を伸長作動するとともに第２特殊油圧シリンダ５を収縮作動し、これにより、液体を油圧シリンダ３・３の前蓋側に供給するとともに液体を油圧シリンダ３・３の後蓋側から排出して油圧シリンダ３・３を収縮作動し盛枠２を下降させる。
【００１２】
【効果】
以上の説明から明らかなように本発明は、昇降可能な盛枠を有しかつ模型板が取り付けられて移動される盛枠付き模型板搬送装置において、前記盛枠は、移動可能な模型板搬送本体に装着された複数の上向き油圧シリンダの収縮作動によって昇降可能にされ、これら複数の上向き油圧シリンダは、前記模型板搬送本体に装着されかつ収縮作動によって液体を押し出す少なくとも2本の特殊油圧シリンダの交互の収縮作動による液体の供給によって伸縮作動され、これら特殊油圧シリンダは、前記模型板搬送本体の外部に別途固定配設された少なくとも2本のシリンダの交互の伸長作動によってそれぞれ収縮作動されるように構成したから、盛枠付き模型板搬送装置を総じて小型なものにすることができ、しかも、盛枠付き模型板搬送装置の交換の際に配管の取り外し取り付け作業が不要なため盛枠付き模型板搬送装置の交換が容易になり、その上、盛枠付き模型板搬送装置を適確に移動自在にすることも可能になるなどの優れた実用的効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の概略正面図である。
【符号の説明】
１ 模型板搬送本体
２  盛枠
３  盛枠
４  第1特殊油圧シリンダ
５  第2特殊油圧シリンダ
８  油圧シリンダ
９  エアシリンダ
【図１】
0004062576.tif 000002