(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無秩序に連続した無数の微細孔で内外が連通している素焼き物製の回転側壁を有する回転容器中に、熟成を要するワイン又は焼酎を入れると共に、該ワイン又は焼酎の中に気体を送入しながら高速回転させ、遠心力で前記回転側壁を通過したワイン又は焼酎を受ける容器中から再度回転側壁の内部に移動させ、循環させることを特徴とするワイン又は焼酎の処理方法。
【請求項２】
無秩序に連続した無数の微細孔で内外が連通している素焼き物製の回転側壁を有する回転容器中に、熟成を要するワイン又は焼酎を入れると共に、該ワイン又は焼酎の中に気体を送入しながら高速回転させて、遠心力で前記回転側壁を通過させると共に、該回転側壁から振り切った後に、別の容器に移送して貯蔵し熟成させることを特徴とするワイン又は焼酎の処理方法。
【請求項３】
前記の回転容器中のワイン又は焼酎を回転羽根で攪拌混合することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のワイン又は焼酎の処理方法。
【請求項４】
請求項２に記載の処理方法を実施する装置であって、無秩序に連続した無数の微細孔で内外が連通している素焼き物製の回転側壁を有する回転容器を、遠心力で前記回転側壁を通過したワイン又は焼酎を受ける容器の内部に配置すると共に、
この受け容器に溜まったワイン又は焼酎を別の容器に移送し貯蔵する構造になっており、
前記の回転容器中のワイン又は焼酎の中に気体を送入する送気管を有していることを特徴とするワイン又は焼酎の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、流体クラスターの微細化方法に関する。すなわち、液体や気体のクラスターレベルにおいて、クラスターをより微細化する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明の発明者は、特願平８−220618号において、側壁が網で出来た回転容器に水を供給して高速回転させることによって、微細霧を発生させる方法を提案した。また、特願平９−50916 号においては、水に代えて海水を散霧することで、水分を気化させて製塩する方法を提案した。このように微細霧にするのは、水の質量に対する表面積を大きくして、水分の蒸発を促進することが目的ではあるが、見方を変えると、水と空気との混合率を高めるということである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
２以上の流体の混合率を高めると、その後の処理や反応がより効果的に行われることは多数存在する。例えば、燃料と酸素や空気との混合率を高めると、燃焼がより効果的に行われる。あるいは、ある物質を別の物質に溶かし込むような場合にも、効果的に溶け込む。泡盛のような蒸溜酒やワインなどを熟成する場合にも、緩慢に進行する熟成をより効率化し、熟成速度を速めることができる。
【０００４】
また、海水を微細霧にして水分を気化させる場合にも、水分の気化をさらに促進できる。そのほか、２以上の物質同士の反応を促進するような場合にも、より効果的に反応が進行する。
【０００５】
本発明の技術的課題は、このような問題に着目し、液体または気体すなわち流体をクラスターレベルにおいて、より微細化可能とすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の技術的課題は次のような手段によって解決される。請求項１は、無秩序に連続した無数の微細孔で内外が連通している素焼き物製の回転側壁を有する回転容器中に、熟成を要するワイン又は焼酎を入れると共に、該ワイン又は焼酎の中に気体を送入しながら高速回転させ、遠心力で前記回転側壁を通過したワイン又は焼酎を受ける容器中から再度回転側壁の内部に移動させ、循環させることを特徴とするワイン又は焼酎の処理方法である。
【０００７】
このように、無秩序に連続した無数の微細孔で内外が連通している素焼き物製の回転側壁を有する回転容器中に、熟成を要するワイン又は焼酎を入れると共に、該ワイン又は焼酎の中に気体を送入しながら高速回転させるため、液体のワイン又は焼酎と気体は共に同時に微細孔の中へ入り、互いに結合して排出される間に、無数の微細孔によって繰り返し分断されるので、ワイン又は焼酎と気体のクラスターを微細化または極微細化できる。すなわち、気体もワイン又は焼酎と一緒に回転側壁を通過することで、通過した液体クラスターには気体も付着しているため、ワインや焼酎と気体との混合がより確実に行われることになる。加えて、遠心力で前記回転側壁を通過したワイン又は焼酎を受ける容器中から再度回転側壁の内部に移動させ、循環させる方法を採っているので、だんだん均一度が増し、かつクラスターがより小さな溶液になっていくことになる。その結果、泡盛やワインなどのクラスターが微細化または極微細化されることによって、熟成と同様の効果が得られ、より短期間に品質の高い製品を実現できる。
【０００８】
請求項２は、無秩序に連続した無数の微細孔で内外が連通している素焼き物製の回転側壁を有する回転容器中に、熟成を要するワイン又は焼酎を入れると共に、該ワイン又は焼酎の中に気体を送入しながら高速回転させて、遠心力で前記回転側壁を通過させると共に、該回転側壁から振り切った後に、別の容器に移送して貯蔵し熟成させることを特徴とするワイン又は焼酎の処理方法である。
【０００９】
請求項１の発明は、素焼き物製の回転側壁の外から内部へワインや焼酎を移動し循環させる方法であるのに対し、請求項２の方法は、回転側壁から振り切った後に、別の容器に移送して貯蔵し熟成させる方法である。したがって、素焼き物製の回転側壁を１度しか通過しないので、熟成と同様な処理速度は遅いが、液体のクラスターを細かくし、物を溶かし込む能力をアップした状態で別の容器に移送して貯蔵し熟成させるので、発酵菌などの微生物などによる熟成度を速めるのに適している。
【００１０】
請求項３は、前記の回転容器中のワイン又は焼酎を回転羽根で攪拌混合することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のワイン又は焼酎の処理方法である。
【００１１】
このように、回転羽根で液体のワインや焼酎を攪拌混合しながら、回転容器を回転させると、均一化の効果が上がる。
【００１２】
請求項４は、請求項２に記載の処理方法を実施する装置であって、無秩序に連続した無数の微細孔で内外が連通している素焼き物製の回転側壁を有する回転容器を、遠心力で前記回転側壁を通過したワイン又は焼酎を受ける容器の内部に配置すると共に、
この受け容器に溜まったワイン又は焼酎を別の容器に移送し貯蔵する構造になっており、
前記の回転容器中のワイン又は焼酎の中に気体を送入する送気管を有していることを特徴とするワイン又は焼酎の処理装置である。
【００１３】
このように、素焼き物製の回転側壁を有する回転容器を、回転側壁を通過したワイン又は焼酎を受ける容器の内部に配置すると共に、この受け容器に溜まったワイン又は焼酎を別の容器に移送し貯蔵する構造になっているため、液体のクラスターを細かくし、物を溶かし込む能力をアップした状態で別の容器に移送して貯蔵し熟成させるので、発酵菌などの微生物などによる泡盛やワインの熟成度を速めることができ、より短期間に品質の高い製品を実現できる。しかも、前記の回転容器中のワイン又は焼酎の中に気体を送入する送気管を有しているので、送気管から気体をワインや焼酎などの液体中に吹き込むと、気体がより細かく付着したワインや焼酎の製造が可能となる。すなわち、気体もワインや焼酎と一緒に回転側壁を通過することで、通過した液体クラスターには気体も付着しているため、ワインや焼酎と気体との混合がより確実に行われる。したがって、このように、無数の連続微細孔からなる回転壁を有する回転容器に泡盛などの蒸溜酒やワインなどのような熟成を要する液体を供給して高速回転させ、遠心力で前記回転壁を通過させると共に、遠心力で該回転壁から振り切った後に、別の容器に移送し貯蔵して熟成させる装置によると、泡盛やワインなどのクラスターが微細化または極微細化されることによって、熟成と同様の効果が得られ、より短期間に品質の高い製品を実現できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に本発明による流体クラスターの微細化方法並びに微細化装置が実際上どのように具体化されるか実施形態を説明する。図１は本発明による流体クラスターの極微細化装置の実施形態を示す縦断面図である。１は回転容器であり、底壁１ａと円筒状の側壁１ｂからなっている。
【００１５】
この容器の少なくとも側壁１ｂは、素焼き物などのように無秩序に連続した無数の微細孔で内外が連通している。そして、この容器１は、底壁１ａが回転駆動源Ｍに連結されていて、高速回転によって遠心力が発生するので、以下「側壁１ｂ」を「回転壁」と呼ぶ。
【００１６】
この回転容器１の中には、必要に応じて、処理液を供給する供給管２と、気体を供給する送気管３を挿入してある。また、必要に応じて回転軸４を挿入して、回転羽根５を駆動し、攪拌できるようにしてあってもよい。
【００１７】
この回転容器１は、用途に応じて、固定式の容器６の内部に配置する構造にする。すなわち、遠心力により強制的に無数の微細孔の回転側壁１ｂを通過してきた溶液を受ける容器６を設置する。いま、この装置において、供給管２から回転容器１中に例えばある液体を供給すると共に、駆動源Ｍによって回転容器１を高速回転させる。すると、遠心力によって、回転容器の回転側壁１ｂを液体が通過する。
【００１８】
すなわち、回転側壁１ｂは、素焼き物などのように無秩序に連続した無数の微細孔で内外が連通しているため、遠心力によって内部の液体Ｉが微細孔を通過して、回転側壁１ｂの外側に移動する。この移動の際の液体クラスターの挙動を図２に模式的に示す。
【００１９】
つまり、液体の通路が、無秩序に連続した無数の微細孔でできているため、遠心力によって液体が微細孔を前進する際に分岐通路で分断され、さらに前進すると再度分断される、という動作を繰り返す。その結果、回転側壁１ｂを通過する頃には、通過液体のクラスターが、分断の繰り返しで細分化される。すなわち、クラスターがより小さな液体IIとなって出てくる。
【００２０】
さらに詳述すると、いま回転側壁１ｂが停止しているか、低速回転していると仮定すると、回転側壁１ｂが無数の連続微細孔からなっているため、液体は回転側壁１ｂの外へしみ出してくる。そして、素焼き物の回転側壁１ｂの厚さによって、しみ出てくる液体の細かさ、すなわちクラスターの大きさが異なる。自然としみ出てくるのを待っていると効率が悪いので、モータなどの回転駆動源Ｍで回転させ、遠心力を利用することによって、その効率を高めるのである。
【００２１】
回転側壁１ｂの微細孔を進行するに伴って、液体は物理的に分断または分割される。しかし、分断後に仮に同じ液体が出くわしたとしても、それが回転側壁１ｂを通過する前の液体Ｉのクラスター状態に戻るには、長い時間が必要であるから、ある時間は分断後の状態が維持される。
【００２２】
また、回転側壁１ｂの通過による通過液体のクラスターの微細化を連続的に進行させるには、通過液体を回転側壁１ｂから効率的に消失させ、後続の微細化液体が回転側壁１ｂを通過し易くすることが必要である。
【００２３】
そのため、回転側壁１ｂを遠心力で通過してクラスターが微細化された液体IIは、遠心力によって回転側壁１ｂの外面から振り切られて、容器６の内壁に当たり、流下して容器６の底に溜まる。あるいは、回転側壁１ｂの外面を伝わって流れ落ちて、溜まる。
【００２４】
通過液体IIが、回転側壁１ｂの外面から遠心力によって振り切られる様子を詳述すると、次のようになる。
いま、半径ｒの回転側壁１ｂが角速度ωで回転していると、その円筒外側の質量ｍの物質に働く力Ｆは、Ｆ＝ｍｒωである。
それを速さｖで表すと、
ｖ2 
【数１】
0004076060.tif 000002
となる。
【００２５】
また、Ｆ＝ｍαであるから（αは加速度として）
【数２】
0004076060.tif 000003
【数３】
0004076060.tif 000004
【００２６】
したがって、質量ｍの大きい小さいにかかわらず、
【数４】
0004076060.tif 000005
の加速度が働くことになる。逆に、Ｆが同じとすると、質量ｍが小さいほど加速度が大きくなる。結局、質量で振り切るのではなく、加速度αで振り切ることになる。
【００２７】
このように、回転側壁１ｂを高速回転させることによって、回転側壁１ｂを通過してクラスターが微細化された液体を遠心力によって振り切り、効果的に回転側壁１ｂから消失させるので、後続の微細化された液体が円滑に回転側壁１ｂの外面に供給されることになる。
【００２８】
図３は、回転側壁１ｂの内部の液体Ｉと外の液体IIとのクラスターの大きさを模式的に示した図である。回転側壁１ｂの内部では、各物質Ａ、Ｂ、Ｃ…のクラスターは大きいのに対し、回転側壁１ｂを通過した後の各物質ａ、ｂ、ｃ…のクラスターは、小さくなっており、その結果、各物質Ａ、Ｂ、Ｃ…は、より細かく、かつより均一に混ざり合っていることになる。
【００２９】
回転側壁１ｂの外に押し出されて来た液体IIのクラスターは、そのままにしておくと、時間の経過と共に、回転容器１内の元のクラスターの粗い液体へと戻っていく。ところが、図１の回転容器１内の回転軸４を回転して、回転羽根５で液体Ｉを攪拌混合しながら、回転容器１を回転させると、均一化の効果が上がる。
【００３０】
また、送気管３から気体を液体Ｉ中に吹き込むと、気体がより細かく付着した溶液の製造が可能となる。すなわち、気体も液体と一緒に回転側壁１ｂを通過することで、通過した液体クラスターには気体も付着しているため、液体と気体との混合がより確実に行われることになる。
【００３１】
図３において、無数の微細孔質の回転側壁１ｂに囲まれた回転容器１内に入っているのは普通の状態の液体である。Ａ、Ｂ、Ｃ…のように異なった物質からなる液体が各クラスターを作って、マクロ的に見ると均一に混合している。
【００３２】
ところが、図１において、回転側壁１ｂを高速回転させて、遠心力により無数の連続微細孔壁を通過して出てきた状態は、図３（II) のようになる。すなわち、ａ、ｂ、ｃ…それぞれのクラスターが微細化されて混合した状態となっている。この状態も、時間の経過と共に、図３（Ｉ) の状態に戻ることになるかもしれない。しかし、戻る前に、微細化や均一混合の効果が働いて、有用な変化が効率的に起こる。
【００３３】
結局、回転側壁１ｂの無秩序に連続した無数の微細孔が、本発明におけるクラスターの微細化の要になっている。この連続微細孔の形成は、粘土によって素焼き物を焼成する際に、例えばメリケン粉などのような微細な可燃物を粘土に均一に混ぜた状態で焼成すると、メリケン粉は焼失して、連続した微細孔が開くことになる。
【００３４】
したがって、材料となる粘土や微細可燃物の材質や混合量や焼成条件などによって、いろいろな微細孔を形成できる。また、極微細孔にすることもできる。もちろん、液体のクラスターよりも小さな超極微細孔を形成することもできる。
【００３５】
次に、回転側壁１ｂが、もし膜みたいに薄ければ、分断された液体は、ジッパーが閉まっていくように、その膜を通り過ぎた後に、また結合することになる確率が高い。しかし、その膜を厚くし、三次元的な分断を繰り返していくと、位置のずれが生じる可能性が高くなり、分断された状態で単に接触していることになる。
【００３６】
壁が厚くなるということは、同時に三次元を変化させられることとなるため、それぞれが細かく分断されて通過して来ることとなる。容器の中の液体が一種類であれ、複数種類であれ、クラスターは細かくされることとなる。
【００３７】
液体のクラスターが細かくなるということは、その液体の中に他の種類のクラスターが入り易くなるということである。つまり、いろいろな種類の物質が均一に混合されるということである。
【００３８】
その結果、例えば、これまで混合ムラがあったために反応が遅かったいろいろな部門に活用できる。例えば、ワインとか泡盛などの焼酎である。ワインを寝かしたり、焼酎を古酒にする場合、図３の回転側壁１ｂの内側の状態で保存されていると思われる。したがって、各物質Ａ、Ｂ、Ｃ…の化合効率が悪く、５年も１０年も寝かさないと均一に混合されないと考えられる。ところが、回転側壁１ｂの外側の状態で寝かせると、短期間で熟成すると考えられる。
【００３９】
したがって、まろやかさを出すために、貯蔵する前のワインを図の回転容器１の中へ入れる。ワインは、アルコール、水分、微生物、その他の化学物質が混合されている。マクロ的に見れば均一な溶液だが、ミクロ的に見れば、各物質のカタマリの集まりであって、均一ではない。それが遠心力で回転側壁１ｂの多孔質を通過して分断され、容器６に溜まる時点では、より均一かつ小さなクラスターになっている。その結果、化学変化や微生物による変化が促進され、まことに飲みやすいワインになる。泡盛などの焼酎の場合も同じことである。
【００４０】
次に、本発明による流体クラスターの極微細化技術に矛盾や誤りが無いか、再考する。液体を物理的な方法で２分割すると、もちろんその液体結合は切られて２つに分かれる。しかし、それを同一容器に入れると又結合が元に戻り、２分割する以前と同一のものとなっているように見える。マクロ的に見るとその変化は無視されて、２分割された液体も同一容器に入った時点で元に戻ってしまったと解釈されているのが現状である。ところが、ミクロ的に見ると、そうとは言えない。
【００４１】
したがって、２分割でなく、さらに細分割して、１００分割、１０００分割、１００００分割…したあとに、同一容器に戻した場合は、１００００分割したものが直ちに元の状態に戻るとは考えにくい。分割されたものが元の状態に戻るには、ある程度の時間が必要である。
【００４２】
このように細分割するには、回転側壁１ｂの回転数も関係する。すなわち、回転側壁１ｂの回転が速くなればなるほど、より細かく振り切られるので、クラスターもより細かくなってくるし、単位時間当たりの生産量も増えてくる。つまり、回転速度に比例して、振り切られた後のクラスターは小さくなる。
【００４３】
微細孔の大きさによってもクラスターの大きさは異なり、より小さい孔が沢山あればあるほどクラスターは小さくなる。また、図１のように、回転羽根５を駆動して撹拌しながら、気体や液体を供給すると、より効率的により均質な混合液体が得られる。
【００４４】
多種類の溶液や気体を同一容器内に入れた場合、それが直ちに均一に混ざり合うことはない。棒か何かで撹拌すると、マクロ的に見ると一様に混合したかの如く見える。しかし、ミクロ的に見ると、各種類の粒子が大きなカタマリになっているのであって、均一に混ざっているとは言えない状態である。
【００４５】
その各種類の物質を微細孔の回転側壁１ｂを通過させることにより、そのカタマリは細分化された後にまた集合することとなる。結局、より均一な溶液になっている筈である。したがって、図１の外側の容器６中の液体IIを再度回転側壁１ｂの内部に移動させ、循環させれば、だんだん均一度が増し、かつクラスターがより小さな溶液になっていくことになる。
【００４６】
さらに、微細孔の回転側壁１ｂに入っている溶液に気体を送入すると、気体も液体と共に同時に微細孔の中へ入り、その液体と結合して排出されることとなる。
【００４７】
いま、水分子間の水素結合を切って、クラスターを細かくする。水のクラスターは、複数の分子が結合して作る集合体である。クラスターが大きければ大きいほど、他の物質が入り込む余地が小さくなる。そこで、クラスターを物理的に細かくしてやると、他の物質が入り込む度合が高くなる。
【００４８】
したがって、本発明において、液体のクラスターを小さくするということは、複数種類の物質をより均一に混ざり易くするということでもある。
【００４９】
この技術は、燃料に酸素を混合して効率よく燃焼させるのにも適している。例えば、ディーゼルエンジンに燃料を噴射する場合、（Ｉ）の状態だと酸素Ｏ2 が片寄っていて、燃料は全体としては燃えにくいと考えられる。空気中のＯ2 を利用するにしても、その燃料の表面積が小さすぎる。これに対し、（II）のように、前もってＯ2 および燃料を微細化してから混合して噴射すると、その酸化効率もよくなると考えられる。つまり、完全燃焼するエンジンが可能となる。
【００５０】
図１からも分かるとおり、素焼き物の回転容器１中の混合液は、Ａ、Ｂ、Ｃ…各混合物質が、あるカタマリとなって混合している。これではミクロ的に見た場合、均一とは言いがたい。これを回転側壁１ｂの微細孔を通過させることにより、Ａ、Ｂ、Ｃ…のクラスターが微細化されてａ、ｂ、ｃ…となり、より均一な状態に混合されることになる。
【００５１】
このように、回転容器１中に重油を入れ、かつ酸素を混合しながら高速回転させると、重油中の各種成分は極微細化されたクラスターになって、容器６内に溜まる。回転容器１中で各種成分が大きいカタマリとなって混合していた溶液は、極微細の多数の孔を遠心力で通過することによって、容器６中では、クラスターが細かくなっている。
【００５２】
小さくなったクラスターは、再度接触したとしても元に戻る訳ではなく、それが元に戻るまでには、かなり長い時間がかかる。容器６内で直ちに回転容器１中の元の状態に戻ることは不可能である。したがって、容器６中の燃料を内燃機関の燃焼部へ供給すれば、燃焼効率のよいエンジンが実現される。なお、この考えは、内燃機関の内部で燃焼させる場合に限らず、大気中で燃料を燃焼させる場合にも適用できることは言うまでもない。
【００５３】
以上のような本発明は、液体のクラスターを細かくし、物を溶かし込む能力をアップするので、前記のように、ワインや焼酎の発酵の段階や、貯蔵熟成の段階で、アルコール分と水分と発酵菌の混合を図３のＩからIIの状態へ変化させて、その熟成度を速めるのに適している。したがって、回転容器１内に入れて処理する「液体」には、発酵菌のような微生物などが混入している液体も含まれるものとする。
【００５４】
また、ディーゼルの場合と同様に、ガソリンと酸素を同時に微細クラスター化し、各ガソリン微細クラスターが酸素を伴って、エンジンの燃焼室へ運ばれることで燃焼効率が高まり、完全燃焼を実現できる。
【００５５】
回転側壁１ｂ内に海水を入れて高速回転させることによって、海水を遠心力により微細化すれば、気化効率がより高まり、効率的に食塩を製造できる。
【００５６】
図１の装置において、回転容器１の上部は、揮発性の高い処理液の場合は蓋で閉じるのがよい。その他の場合は、蓋で閉じてあってもよいし、図示のように開放状態でもよいが、遠心力で溢れ出す恐れがある場合は、外周側のみ蓋１ｃを設けるのがよい。外側の容器６の上部も、処理液の供給管２や送気管３、回転軸４の挿入位置以外は、蓋６ｃを設けるのがよい。
【００５７】
なお、揮発性の高い液体を処理する場合のように、回転容器１や外側容器６の上部を閉鎖する場合は、供給管２や送気管３、回転軸４を上昇させて退避させれば、回転容器１の回転に支障は生じない。
【００５８】
以上のように本発明によれば、各種液体の化学反応速度や微生物反応速度、気体との反応速度などを高めるのに適している。また、各種液体の混合度合いを均一にしたり、多種の液体が混合している場合に、その各種液体の粒子の大きさをできる限り小さくして、均一な混合状態にするのにも有効である。
【００５９】
【発明の効果】
請求項１のように、無秩序に連続した無数の微細孔で内外が連通している素焼き物製の回転側壁を有する回転容器中に、熟成を要するワイン又は焼酎を入れると共に、該ワイン又は焼酎の中に気体を送入しながら高速回転させるため、液体のワイン又は焼酎と気体は共に同時に微細孔の中へ入り、互いに結合して排出される間に、無数の微細孔によって繰り返し分断されるので、ワイン又は焼酎と気体のクラスターを微細化または極微細化でき、ワインや焼酎と気体との混合がより確実に行われる。加えて、遠心力で前記回転側壁を通過したワイン又は焼酎を受ける容器中から再度回転側壁の内部に移動させ、循環させる方法を採っているので、だんだん均一度が増し、かつクラスターがより小さな溶液になっていく。その結果、泡盛やワインなどのクラスターが微細化または極微細化されることによって、熟成と同様の効果が得られ、より短期間に品質の高い製品を実現できる。
【００６０】
請求項１の発明は、素焼き物製の回転側壁の外から内部へワインや焼酎を移動し循環させる方法であるのに対し、請求項２の方法は、回転側壁から振り切った後に、別の容器に移送して貯蔵し熟成させる方法である。したがって、素焼き物製の回転側壁を１度しか通過しないので、熟成と同様な処理速度は遅いが、液体のクラスターを細かくし、物を溶かし込む能力をアップした状態で別の容器に移送して貯蔵し熟成させるので、発酵菌などの微生物などによる熟成度を速めるのに適している。
【００６１】
請求項３のように、回転羽根で液体のワインや焼酎を攪拌混合しながら、回転容器を回転させると、均一化の効果が上がる。
【００６２】
請求項４のように、素焼き物製の回転側壁を有する回転容器を、回転側壁を通過したワイン又は焼酎を受ける容器の内部に配置すると共に、この受け容器に溜まったワイン又は焼酎を別の容器に移送し貯蔵する構造になっているため、液体のクラスターを細かくし、物を溶かし込む能力をアップした状態で別の容器に移送して貯蔵し熟成させるので、発酵菌などの微生物などによる泡盛やワインの熟成度を速めることができ、より短期間に品質の高い製品を実現できる。しかも、前記の回転容器中のワイン又は焼酎の中に気体を送入する送気管を有しているので、送気管から気体をワインや焼酎などの液体中に吹き込むと、気体がより細かく付着したワインや焼酎の製造が可能となる。すなわち、気体もワインや焼酎と一緒に回転側壁を通過することで、通過した液体クラスターには気体も付着しているため、ワインや焼酎と気体との混合がより確実に行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による流体クラスターの極微細化装置の実施形態を示す縦断面図である。
【図２】  液体が回転側壁を通過する際の挙動を示す模式図である。
【図３】  回転側壁の内部の液体と外部の液体とのクラスターの大きさを模式的に示した図である。
【符号の説明】
１  回転容器
１ａ  回転容器の底壁
１ｂ  回転側壁
Ｉ  処理前の液体
II  処理後の液体
Ｍ・ｍ  回転駆動源
２  被処理液の供給管
３  送気管
４  回転軸
５  攪拌羽根
６  容器
【図１】
0004076060.tif 000006
【図２】
0004076060.tif 000007
【図３】
0004076060.tif 000008