(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複写機から給送されたシート束の仕上げ及び積重ね装置であって、
前記装置に給送されたシートを受取るための第１の仕上げステーションと、
前記第１の仕上げステーションの下方に配置された第２の仕上げステーションと、
前記第２の仕上げステーションの下側にあるスタッカ手段とを有し、
前記仕上げステーションの一方が供給されたシートの束を綴じ込む加熱式綴込み手段を備え、
前記仕上げステーションの他方が供給されるシートの束をステープル留めするステープル留め手段を備え、
前記第１の仕上げステーションが、トレイアセンブリと、当該トレイアセンブリのトレイ部分を、シート束を受取る位置と当該シート束を前記第２の仕上げステーションに向けて落下させる位置との間で移動させる手段とを備え、
また前記第２の仕上げステーションが、トレイアセンブリと、当該トレイアセンブリのトレイ部分を、シート束を受取る位置と当該シート束を前記スタッカ手段に向けて落下させる位置との間で移動させる手段を備えることを特徴とするシート束仕上げ及び積重ね装置。
【請求項２】
仕上げられた束が積重ねられるとき、前記スタッカ手段を昇降させるように制御する手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記加熱式綴込み手段が、複数の綴じ金のためのマガジン部と、前記加熱式綴込み手段に個々の綴じ金を移送する手段と、１つの端部、並びに前記１つの端部に沿った上面及び底面において、前記綴じ金を前記シート束に結合する手段とを有することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記ステープル留め手段が前記トレイの１つの側面に配置され、前記トレイ内の前記シートの束を揺すって整列させ、さらに整列されたシート束を前記ステープル留め手段に移動させる手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記第１の仕上げステーションが、前記加熱式綴込み手段を備え、また前記第２の綴込み手段が前記ステープル留め手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記加熱式綴込み手段が、複数の綴じ金のためのマガジン部と、前記加熱式綴込み手段に個々の綴じ金を移送する手段と、最初に前記トレイ上の前記シート束を前記綴じ金に接触させて前記加熱式綴込み手段に移動させる手段と、１つの端部、並びに前記１つの端部に沿った上面及び底面において、前記綴じ金を前記シート束に結合する手段とを有することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記加熱式綴込み手段が、複数の綴じ金のためのマガジン部と、前記束に前記綴じ金を綴込むための前記加熱式綴込み手段に個々の綴じ金を移送する手段と、前記シート束を揺すって端部を整列させる手段と、最初に前記トレイ上の前記シート束を前記綴じ金に接触させて前記加熱式綴込み手段に移動させる手段と、１つの端部、並びに前記１つの端部に沿った上面及び底面において、前記綴じ金を前記シート束に結合する手段とを有することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項８】
各前記トレイ部分が、前記トレイアセンブリ上でシートを支持するために互いに近接及び離反するように水平に移動可能であり、シートがその間を通り下方に通過することができる、一対の枢着されたシート支持体を備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記トレイアセンブリは、前記シート支持体を互いに近接及び離反するようにように移動させるべく、前記各シート支持体の枢着された部分に接続されるカム及びリンク手段を備えることを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
各前記シート支持体が、前記枢着部材の制限された水平方向移動に応じて前記束のシートを揺すって端部を整列させるための部分を有し、前記トレイアセンブリは、制限された距離に前記カム及びリンク手段を移動させるためのモータ手段を備えることを特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記加熱式綴込み手段が、複数の直角の綴じ金のためのマガジン部と、前記加熱式綴込み手段に個々の綴じ金を移送する手段と、一方が水平に延在し、他方が垂直に延在する各部分を有する前記シートの１つに対する直角シート部を最初に形成する２パートヒータ構成を備えている、１つの端部、並びに前記１つの端部に沿った上面及び底面において、前記綴じ金を前記シート束に結合する手段と、前記綴じ金を形成し、前記１つの端部並びにその上面及び底面に熱及び圧力を加えるために平行な位置関係において前記水平に延在する部分に向けて前記垂直に延在する部分を移動させる手段とを有することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
前記加熱式綴込み手段が、複数の直角の綴じ金のためのマガジン部と、前記加熱式綴込み手段に個々の綴じ金を移送する手段と、一方が水平に延在し、他方が垂直に延在する各部分を有する前記シートの１つに対する直角シート部を最初に形成する２パートヒータ構成を備えている、１つの端部、並びに前記１つの端部に沿った上面及び底面において、前記綴じ金を前記シート束に結合する手段と、前記綴じ金を形成し、前記１つの端部並びにシート束の厚さの範囲に渡ってその上面及び底面に熱及び圧力を加えるために平行な位置関係において前記水平に延在する部分に向けて前記垂直に延在する部分を移動させる手段とを有することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１３】
前記加熱式綴込み手段が、複数の直角の綴じ金のためのマガジン部と、前記加熱式綴込み手段に個々の綴じ金を移送する手段と、、一方が水平に延在し、他方が垂直に延在する各部分を有する前記シートの１つに対する直角シート部を最初に形成する２パートヒータ構成を備えている、１つの端部、並びに前記１つの端部に沿った上面及び底面において、前記綴じ金を前記束に結合する手段と、前記綴じ金を形成し、前記１つの端部並びにシート束の厚さの範囲に渡ってその上面及び底面に熱及び圧力を加えるために平行な位置関係において前記水平に延在する部分に向けて前記垂直に延在する部分を移動させる手段と、前記シート支持体が、前記シート束を落下させるように配置されるとき、前記シート束を解放するために前記シート束を下側から下方に移動させるように、前記水平に延在する部分を支持する手段とを有することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１４】
前記加熱式綴込み手段および前記ステープル留め手段の各々が、綴込み及びステープル留めのために前記シート束の端部を支持する、水平に延在する棚部材を形成する手段と、さらに前記第１及び第２のステーションのそれぞれにおいて前記トレイ部分が、シート束を下方に通過させるように配置されるとき、下向きに移動して前記端部を解放するように各棚部材を支持する手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１５】
複写機から給送されたシートのための束仕上げ及び積重ね装置であって、
前記装置に給送されたシートを受取るための仕上げステーションと、前記仕上げステーションの下側にあるスタッカ手段とを有し、
前記仕上げステーションはトレイアセンブリと、当該トレイアセンブリのトレイ部分を、シート束を受取る位置と当該シート束を前記スタッカ手段に向けて落下させる位置との間で移動させる手段と、加熱式バインダとを備え、
前記トレイアセンブリは、前記トレイ部分上に支持されるシート束の先端部と係合し、当該シート束を前記加熱バインダ側に移動させるアームを有し、
前記加熱式バインダは、綴込むための前記シート束の後端部を支持するとともに、前記トレイ部分がシート束を下方に落下させる位置に配置されるときに前記シート束の後端部を解放するように下方に移動する棚部材を有することを特徴とするシートのための束仕上げ及び積重ね装置。
【請求項１６】
複写機から給送されたシートのための束仕上げ及び積重ね装置であって、
前記装置に給送されたシートを受取るための仕上げステーションと、前記仕上げステーションの下側にあるスタッカ手段とを有し、
前記仕上げステーションはトレイアセンブリと、当該トレイアセンブリのトレイ部分を、シート束を受取る位置と当該シート束を前記スタッカ手段に向けて落下させる位置との間で移動させる手段と、ステープラとを備え、
前記トレイアセンブリは、前記トレイ部分上に支持されるシート束の先端部と係合し、当該シート束を前記ステープラと側に移動させるレバーを有し、
前記ステープラは、綴込むための前記シート束の後端部を支持するとともに、前記トレイ部分がシート束を下方に落下させる位置に配置されるときに前記シート束の後端部を解放するように下方に移動する棚部材を有することを特徴とするシートのための束仕上げ及び積重ね装置。
【請求項１７】
複写機から給送されるシートのための束仕上げ手段であって、直角綴じ金のための直角シート部を形成する２パートヒータ手段と、複数の綴じ金の積重ねを受取るためのマガジン部と、前記マガジン部から前記シート部まで前記綴じ金の１つを連続して移動させる手段と、前記シート部において、シート束の端部を前記綴じ金に給送する手段と、上側ヒータと下側ヒータとを有する前記２パートヒータ手段において、前記上側ヒータを前記シート束と平行に押圧係合させるべく前記下側ヒータに向けて移動させる手段と、前記２パートヒータ手段に熱を加える手段とを有することを特徴とする束仕上げ手段。
【請求項１８】
前記シート部が綴じ込まれたシート束を取り除くために下方に回動することを特徴とする請求項１７に記載の手段。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシート束の仕上げ装置に関連し、詳細には、シート束を綴込み、ステープル留めし、さらに積重ねるための装置に関連する。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術では、主に後処理装置と呼ばれ、プリンタ或いは複写機から印刷されたシートを受取り、そのシートを束ね、さらにそのシート束を仕上げステーションから、仕上げられたセットを自動的に積重ねるスタッカヘ排出する装置が知られている。
【０００３】
そのような装置は典型的には、シート製造機からシートを受取るための装置及び積重ね装置により占有される床面積を収容するために、相当大きなフットプリントを必要とする。
【０００４】
そのような従来技術の例が、１９９５年９月１２日に付与された米国特許第５，４４９，１５７号及び１９９７年６月１７日に付与された米国特許第５，６３４，０７９号に記載されている。
【０００５】
また従来技術において、印刷工程中に、種々の綴じ金及び接着剤を束ねられたシート束の端部に適用することが知られており、その工程では、シート束が集められ、加熱して綴じられ、その後綴込みステーションから適当な受取り部に排出される。
【０００６】
そのような綴込み装置に関する従来技術の例が、１９７０年９月２９日に付与された米国特許第３，５３１，３５８号に記載されている。
【０００７】
また卓上型の加熱式綴込み装置が、１９７０年６月３０日に付与された米国特許第３，５１８、３５８号に記載されており、その装置では、シート束は、シートの束に適用される熱可塑性フォイルと共に、手動操作式の加圧手段を用いて端部を綴じ込むための装置内に、手動で束ねられ配置される。
【０００８】
またＬ字形の接着用綴じ金を手動で挿入するとこができる卓上型或いは手動操作型の加熱式バインダもあり、シートの束は、Ｌ字形綴じ金の角部及びその長手方向端部に手動で配置され、その後綴じ金は、加熱され、かつ手動操作で圧力を加えられながら、そのシート束の反対側端部に対して折り曲げられる。
【０００９】
ある種のシャッタ機構が、１９９５年１１月２８日に付与された米国特許第５，４７０，０５０号に記載されており、その装置では一対の水平に対面した支持プレートが横方向に動かされ、そこで支持されるシートの束が下向きに落下するようになる。
【００１０】
シート束を受取り、そのシートをジョギング、すなわち揺すって揃え、整列した積重ね状態にし、その積重ねたシート束をステープラに移動させるための装置のいくつかの例が、例えば、本出願と同じ出願人による１９９８年２月３日に付与された米国特許第５，７１３，５６６号を含む特許に記載される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、プリンタ等から排出されたシートを仕上げるための適用することができる比較的コンパクトで、最小限の水平方向装置面積しか占有しない装置を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前述の考え方に基づいて、本発明の目的は、綴込み用トレイ或いはステープル留め用トレイ内に積重ねられ、束ねられた連続して排出されたシートを、複写機或いはプリンタから受取るために、複写機或いはプリンタから排出されたシートに適用することができる比較的コンパクトな装置を提供することであり、その装置では、綴込まれた、或いはステープル留めされたシート束がそれぞれのアセンブルステーションから下向きに排出され、そのアセンブルステーションは一方が他方の上をなし、さらにそれがスタッカ上に配置されており、装置全体は、最小限の水平方向の装置面積しか占有しない。
【００１３】
さらに詳細には、その装置は、綴込みステーションにおいて綴じ金を自動的に適用し、綴込みステーションでは熱及び圧力が綴じ金に自動的に加えられ、シートを積重ねられたシート束に綴込み、その中で綴込みが必要ない場合には、積重ねられたシート束は、ステープル留め、或いは必要に応じて穴あけするための第２の処理ステーションに垂直に排出されることができ、さらに最終的に仕上げられたシート束は、所定の数のシート束を受取るように適合した、垂直方向に調整可能なスタッカトレイに垂直に排出される。
【００１４】
さらに、第２のシート束処理ステーションでは、必要に応じて、ステープル留めされた束或いは綴じ込まれた束が横方向にずれ、スタッカトレイからのシート束の離脱を容易にすることができる。
【００１５】
綴込み及びステープル留めステーションは互いに重ねて配置することができるが、本明細に示され、記載される具体的な形態では、綴込みステーションがステープル留めステーションの上側をなす。
【００１６】
さらに、小型の仕上げ機構を設けることもでき、その仕上げ機構は、１つの仕上げステーションのみ、すなわち綴込みステーション或いはステープル留めステーションのいずれかから構成されており、その１つのステーションで、受取り及びシート束形成トレイ部分を開き、その束がスタッカに向けて下向きに移動できるようにすることで、ステーションの１つを削除し、かつそのように仕上げられた束を積重ねるようにする。
【００１７】
本発明の他の目的及び利点は以下に記載されており、当業者には容易に明らかになるであろう。
【００１８】
【発明の実施の形態】
まず図１において、装置は、スタッカステーションアセンブリＳ３の上に配置される第１のシート束形成及び仕上げステーションＳ１並びに第２のシート或いは束形成及び仕上げステーションＳ２を支持する適当なフレームＦを備える。
【００１９】
ここに示されるように、仕上げステーションＳ１は自動加熱式綴じ金綴込み手段Ｂを備え、第２の仕上げステーションＳ２はステープル留め手段Ｓを備える。
【００２０】
またその装置は、供給源、すなわち複写機或いはプリンタから受取るシートを上方に傾斜するトレイアセンブリＴ１に給送するためのシート給送手段１０を備え、トレイアセンブリＴ１では、後に記載するように、もし綴込みが必要なら、シートの束は、綴込み手段Ｂにより綴じ込むために受取られ、かつ下向きに配置され、その後、トレイＴ１の構成により、綴込んだシート束或いは綴じ込んでいないシート束はステーションＳ２に向けて下方に落下することができるように水平に開くことができる。またステーションＳ２は、ステープル留めが要求され、かつそのシートが綴込み手段Ｂでシート束に綴じ込まれていない場合、シート束をステープル留めすることができるトレイアセンブリＴ２を備えており、その結果通常行われているステープル留めは必要なくなるであろう。
【００２１】
もしそのシート束を仕上げる際に綴込みが選択されない場合には、各仕上げステーションに直接、すなわち選択的にステーションＳ２にシートを給送するために、いくつかの導入給送手段（図示せず）が給送手段１０に関連して設けられることができるということが本発明の範囲に含まれる。
【００２２】
その後トレイアセンブリＴ２は、その構成により、そこからスタッカステーションＳＴに下方にシート束を排出するために水平に開くように適合され、スタッカステーションＳＴでは、ステーションＳ２から後工程に排出されるシート束を受取るために、スタッカトレイＴ３は通常上側位置に保持されるように適合される。
【００２３】
そのような構成では、実際に、それぞれの仕上げステーションＳ１及びＳ２のトレイアセンブリＴ１及びＴ２は一方が他方の上側に配置され、仕上げステーションの下側に配置されるスタッカステーションＳＴに対して下方にシート束を排出するようにそれぞれ適合され、さらに加わる水平方向面積は、シート給送部、綴込み部、並びにステープル留め部を収容するために必要とされる面積のみであるため、水平面積すなわち装置全体が占有するフットプリントは比較的小さくすることができるということに注目されたい。
【００２４】
シート給送部１０は、ここに示されるように、もしそのような給送がホスト機構により行われないなら、ホスト複写機或いはプリンタのような供給源からシートを受取るように適切に構成され、例えば、ドライブモータＭ１、シートガイド１１並びにベルト１３により駆動される一組の給送ローラ１２を備える。種々の給送構造体を用いることができる。示される形態では、給送手段１０は印刷されたシートを上向きに延在するトレイＴ１に給送し、以下に記載するように、そのように給送されたシートは、重力で、或いはそのために設けられた手段により垂直に移動し、シート束が綴込み手段Ｂに向けて下方に移動することができるようにする。
【００２５】
図３においては、トレイアセンブリＴ１の好ましい構造体は、トレイ部材のある位置において、シート支持体の一方の部分を形成するために、２１でそれぞれ枢着される。ステッパモータＭ２及び関連するギア２２は、回転式螺旋状カム２３を反対方向に駆動するように適合される。カムは、反対端部で逆向き螺旋状軌道を有し、カムフォロワ２４が、カム及びトレイ部分２０に接続されるリンク部材２５に係合し、フォロワ２４により、トレイ部分２０が、矢印に示すように、水平方向を反対向きに、実線及び破線により示される様々な位置に回動することができる。
【００２６】
トレイ部分２０は、実線において示される「ドロップ」位置、長い破線において示される「レシーブ」位置、並びに短い破線において示される「ジョグ」位置と呼ばれる３つの位置の間を動かされるように適合される。トレイ部分の「レシーブ」位置では、紙シートＰＳは、給送手段１０から給送されるときにトレイ部分上に配置されるように適合され、連続するシートがトレイ部分上に次々と置かれるに従って、ステッパモータＭ２が、シート受取り端部で、「ジョグ」位置に対して近接及び離反するようにトレイ部分を移動させるように操作され、その結果、トレイ部分にあるジョギングピン２６がシートの側面端部に接触し、その端部に沿ってシートを整列させる。また、ステッパモータＭ３のシャフト上に支持され、ジョギングピン２８を有するジョギングアーム２７は、給送方向に見られるように、ピン２８がトレイ部分上に支持されるシートの先端部と係合し、図３に示されるように、傾斜したトレイＴ１の下方にあるジョグ処理後のシートを、後に記載される加熱式綴込み機構に移動させるように、図３の実線位置から破線位置まで回動されるように適合される。
【００２７】
また、図３に示されるように、トレイ部分２０が最も外側の「ドロップ」位置まで移動するとき、紙シートの束或いは個々の紙シートは、トレイ部分間を垂直下向きに落下するということが理解されよう。
【００２８】
このステーションＳ２は、ここではステープル留めステーションであり、それぞれ３１に枢着され、反対方向に個々の螺旋状カム３３ａ及び３３ｂを駆動するように適合されたギア３２ａ及び３２ｂを介して、第１及び第２のステッパモータＭ４及びＭ５により、図４に示される様々な実線及び破線位置に回動するように適合された一対の延在トレイ部分３０を備えており、そしてリンク部３５ａ及び３５ｂによりそれぞれのトレイ部分に接続されたカム駆動式フォロワ３４ａ及び３４ｂは、矢印により示されるように、トレイ部分が動くに従って、ステーションＳ２において種々の機能を実行するために、大きな或いは小さな回動範囲を個々に動かされる。
【００２９】
ＰＳで示されるように、図３の実線において示される紙シートは、図４においても実線で示されており、トレイ部分３０が実線位置すなわち「レシーブ」位置にあるとき、受取られるようになっている。
【００３０】
トレイ部分３０は、種々の実線、短い破線の紙シート位置ＰＳ１すなわちシート或いはシート束が揺すって整えられる「ジョグ」位置間の破線、並びにトレイ部分が「ステープル」位置にあるとき、シート束の角部がその束の１つの角部で通例のステープラＳの喉部に係合される、ＰＳ２の長い破線位置により示されるように、ステーションＳ２の場合には、モータＭ４及びＭ５並びに個々に操作可能なカムセクション３３ａ及び３３ｂの回動されるトレイ部分に対する駆動状態の差に起因するトレイ部分の移動の差分に応じてシート或いはシート束の反対端部に接触して移動可能なジョギングピン３６を有する。
【００３１】
シート束の外側端部の位置合わせを確実に行うために、ステッパモータＭ６が実線及び破線において示される２つの位置の間でレバー３７を駆動し、その結果レバー上のピン３８が、端部を整列させ、さらにステープラＳの角部にシート束を配置するために、シート束の端部に接触する。
【００３２】
その後、ステープル留めされた束の状態のシートを、図４に示されるように、「ドロップ」位置までトレイの上側部分３０を移動させ、かつ図４に示されるように、「ジョグ」及び「ドロップ」位置までトレイの下側部分を移動させることにより、水平にずらすことができ、その結果、整列された束の状態に互いにステープル留めされたシート束は、トレイ部分３０を介して、トレイアセンブリＴ２からスタッカトレイＳＴ上のスタッカステーションＳ３まで落下するであろう。
【００３３】
装置がステーションＳ１において加熱してシート束を綴込むために用いられている場合には、上に記載した「ドロップ」位置にトレイＴ２部分を保持し、綴込み束が、簡単にステープル留めステーションＳ２を通過できるようにすることが好ましい。
【００３４】
図１及び図２に最もわかりやすく示されており、シートの束を積重ねるため当技術分野において知られているように、スタッカステーションＳ３は、ステッパモータＭ７及び適当なギア４８により駆動されるクロスシャフトに取着されたスプール４４に巻回された典型的なバンド或いはケーブル４２によって、ガイドレール及びロール４０及び４１上を垂直に移動するように支持されており、モータＭ７（図示しないが、通常用いられるセンサにより制御されている）は、図１に示されるように、シート束がスタックに追加されるに従って、トレイが順次下方に移動するようにできると共に、スタッカトレイＳＴを上側位置に保持することができるであろう。
【００３５】
それぞれの仕上げステーションＳ１及びＳ２には、給送方向に見られるように、シート束の後端部を支持する可動支持体があり、通常、綴込み或いはステープル留めを行うための位置にあるが、それぞれのトレイＴ１及びＴ２の位置が、そこに支持されているシート束を落下するために横方向に動かされるとき、棚部材が束の後端部の下側から移動することができるようになる。
【００３６】
バインダＢにおいて、シェルフは、以下に記載するように、加熱式綴込み装置に組み込まれ、綴込み操作が終了すると動かされ、ステープル留めステーションでは、ステープル留めを実行し、そのシート束を「ドロップ」位置に配置した後に動かされる。
【００３７】
図５においては、後に記載されるように、綴込み手段は下側加熱素子を備え、他の構造体と共に、シート束の後端部を支持する棚部材を構成し、下側ヒータが、綴込み操作の終了後に、シート束の後端部の下から下方に移動することができるようになることが見出されるであろう。
【００３８】
バインダＢでは、順次、下側ヒータ素子に綴じ金を配置し、シート束を形成する連続するシートの後端部を綴じ、上側ヒータ素子を綴じ金部分との係合部に移動し、下側ヒータ素子に向けて綴じ金を変形させるための手段が設けられる。綴込み終了後、トレイＴ１のトレイ部分が「ドロップ」位置に動かされるとき、下側ヒータ棚部材を下方に揺動し、綴じ込まれたシート束は下方に移動するようにに解放される。
【００３９】
後に記載されるように、ステープル留めを終了し、ステープル留めされたシート束をトレイＴ２のトレイ部分の「ドロップ」位置に戻した後、棚部材も下方に揺動するために枢着される。
【００４０】
図１、２、５並びに６に最もわかりやすく示されるように、加熱式綴込み手段Ｂは、積重ねられた綴じ金５１を受取るためのカートリッジ５０を備え、綴じ金５１は、ばね５２によりカートリッジの開放された上側端部に向けて上方に付勢される。この開放された上側端部では、綴じ金は、例示する実施例においては、形状が直角であり、移送手段により係合され、最も上側の綴じ金の上方に延在する側部を吸引するための吸入口を有する水平に延在する真空チューブ５３を備える。チューブ５３は図２、５並びに６の実線において示される第１の位置と、図５及び６の破線において示される第２の位置との間を、適当なガイド５４により水平に移動するように取着される。アクチュエータ手段は、モータＭ８並びに第１の位置と第２の位置との間の摺動部を往復するために、５６で摺動部にピン留めされるクランクアーム５５を備える。チューブ５３は、適当な吸引ポンプ及びモータＭ９（図１）、並びにチューブ５７により排気される。
【００４１】
実線位置にあるとき、チューブ５３はマガジン部５０から１つの綴じ金を取り出すために綴じ金５１を吸引し、取り除くと同時に、図５にわかりやすく示されるように、次に上側にある綴じ金は、マジックテープ（登録商標）５８のような抑止手段により動かないように保持される。
【００４２】
真空チューブ５３が破線位置に移動し、綴じ金の端部がストッパ５９と係合するとき、図５の矢印により示されるように、綴じ金はチューブ５３から解放され、２パートヒータ手段６０により配設される、直角シート部（seat）上に落下する。
【００４３】
図５において、６０で示される２パートヒータは、レシーバトレイＴ１の下側端部に水平に延在する下側ヒータ６１を備える。上記のように、この下側ヒータは、トレイＴ１と概ね整列される傾斜面に延在するトレイＴ１におけるシートの束の下側端部を支持するための棚部材の一部をなす。また、下側ヒータ棚部材６１は端部壁或いは背面ストッパ６３を有し、それに対してシートの端部は、シート端部と背面ストッパ６３との間で綴じ金５１と係合するようにする。
【００４４】
図５、７、８並びに８ａに示されるように、他方のヒータ部分６４は、下方に揺動し、最終的にシート束の端部の相対する外側側面に対して綴じ金５１を折り曲げ、最終的に綴じるために、下側ヒータ素子６１と平行な状態になり、さらに、従来通りに、綴じ金上に設けられた接着剤を加熱して溶融し、かつ冷却後に結合させるために、適切な時間の間圧力を加えるために、ヒータ素子６１と関連する状態になるように適合される。
【００４５】
シート束の最も下側のシートを、綴じ金５１の適当に固定された係合部に正確に移動させるようにするために、ガイド部材６５が、下側ヒータ支持体６８の側壁６７の間にある６６に枢着される。ガイド６５は、通常は時計方向に回動するが、入力されるシートと係合するときには、図７の実線位置に自動的に配置されるようにわずかに不釣合いにされる。
【００４６】
下側ヒータ支持体６８は、綴込み操作に続いて下方に移動するためにシート束の綴込み端部を解放するように、図１１の位置から下方に揺動するように適合される。
【００４７】
しかしながら、図７から図１１に示されるように、綴込み操作中、上側ヒータ６４の移動と、下側ヒータ６１の下方への揺動を制御するための手段が設けられる。
【００４８】
上記の２つの移動、すなわち上側ヒータをシート束との係合部に移動させること、かつその束をバインダから解放するために下側ヒータを下方に揺動させることを操作し、かつその操作を制御するための手段は、図８、８ａ並びに９に最もわかりやすく示されるカム７０、並びに上側ヒータ支持体７２を搬送するロータリ部材７１を備える。
【００４９】
固定されたカム７０及びロータリ部材７１はフレームの各相対する側面のそれぞれに配置され、調整されたモータ手段Ｍ１０並びにモータＭ１０とロータリ部材７１との間にあるギア７３により駆動されるように適合され、その結果、それぞれのロータリ部材７１は、固定カム部材７０に対して設定された関係で回転することができ、ヒータ部分を綴込み位置に上記のように移動させ、さらに下側ヒータ部分を綴込み位置から解放するようにするばかりでなく、後に記載するように、下側ヒータ及び綴じ金５１に当接するシート束を圧縮するために、複合的な相対位置にある下側ヒータに向けて押圧プレートを移動させることができる。
【００５０】
ロータリ部材７１は、図７及び図１０の矢印により示されるような方向に、図９に示される「ホーム」位置からモータＭ１０により回動するように適合される。それぞれのロータリ部材７１はシャフト７４の周囲を回転し、上側ヒータ支持体はそれぞれの端部においてシャフト７４の周囲を自在に回転する。
【００５１】
ヒータ支持体７２は、その相対する端部において、第１のカムフォロワ７５と第２のカムフォロワ７６とを搬送する。図８及び８ａに示されるように、ヒータ支持体７２は、シャフト７４の軸の周囲を自在に回転すると共に、固定されたカム７０のアーチ形スロット７５ａ内のフォロワ７５の移動により拘束され、図７の矢印の方向に回動するに従って、カムフォロワ７６が、ロータリ部材のスロット７６ｂに係合することにより生じる回転により、固定されたカム７０上の面７６ａに従うように適合されると共に、同様にロータリ部材７１の延長したスロット７５ｂにおいてフォロワ７５を係合することにより回転が生じる。ここで、カム７０の面７６ａは、ロータリ部材７１の回転軸の周囲に延在するアーチ形表面と、接線方向に延在する表面７６ａａとを有し、その外形は、ロータリ部材７１が図９の「ホーム」位置から図１０の綴込み位置まで時計方向に回動するに従って、上側ヒータ６４が概ね平行な位置関係で下側ヒータ６１に向けて移動し、その間でシートが綴じられ、それにより可変厚のシート束が形成されることができるようになっているということに注目されたい。
【００５２】
前に示したように、押圧プレートが装置に設けられ、長手方向に延在し、シートの束の先端部を綴じ金５６に押し込む。特に図７の実線において示されるように、押圧プレートは８０を付され、装置の端部において圧縮コイルばねの影響下で、装置とは反対側の端部でポート８１上を下方に摺動するために取着される。それぞれの円盤或いはロータリ部材７１においては、ロータリ部材７１が図９の「ホーム」位置にあるとき、上側位置に押圧プレートを保持するように、部材７１から突出し、押圧プレート８０の下側に係合される突出部８３が存在する。しかしながら、「ホーム」位置から離れて図７に示される矢印の方向に部材７１が回転する場合、このピン８３は、下方にしかも端部と接して圧力を加えるために複合的に相対動作するように、ピン８３が押圧プレート８０の下側から下方に移動し、押圧プレートはバインダ内のシートの束の上面に対して下向きにばね８２により付勢されるようになるであろう。
【００５３】
また、矢印により示されるように、ロータリ部材７１が図９の「ホーム」位置から図１０に示される位置に向けて移動するに従って、８５に枢着され、ロータリ部材７１上のピン８５ａにより保持される爪状部材８４及びロータリ部材７１から径方向に突出するリセットピン８６は、いずれも図１０の相対位置まで移動し、その相対位置において、爪状部材８４は、ばね８５ｂにより付勢され、下側ヒータ支持体６７上のピン８７に係合する。このピン８７は、８９ａに設けられるラッチアーム８９のシート部８８に係合され、ストップピン９０ａに対してばね９０により付勢される。
【００５４】
ここで図１１を参照すると、ロータリ部材７１を矢印の方向に移動するとき、爪状部材８４の外側先端部はラッチ部材８９の部分８９ａに係合し、ラッチ８９がばね９０の力に逆らって揺動するようにし、その結果ピン８７はシート部８８から解放される。
【００５５】
その後、ピン８７がシート部８８から解放されると、下側ヒータシート６７は、上述のように、形成された綴じ金５１により綴じ込まれたシートの束が、下側ヒータ支持体及び下側ヒータ６１から、並びにステープル留めステーションＳ２まで下方に移動させるために、ヒータ支持体６７上の取着されるガイド６５から下方に移動することができるようにする位置まで、ピボット支持体７４の周囲を下方に揺動するように、引張りばね６７ａにより付勢される。
【００５６】
ロータリ部材７１が図９の「ホーム」位置に向けて移動し続けるとき、爪８４が、通常のすなわち「ホーム」位置に下側ヒータ支持体６７をラッチする位置に移動して戻るためにラッチ８９を解放するように、リセットピン８６はラッチピン８７を図９の位置に戻すであろう。また、ロータリ部材７１上のピン８３は、ばね８２の下向きの力に逆らって、図７に示されるその上側位置に押圧プレート８０を戻すであろう。
【００５７】
ここで、棚部材は直角の形状からなり、トレイＴ２において受取られるシートの下側端部を受取るために垂直に整列した下側壁部を備えており、さらに背面壁部が、下側端部が図４のタンパアーム３７に対応して整列することができるバックストッパを形成する。
【００５８】
モータＭ１１及びギアは、シート束をステープル留めし、ステープル留めされた束を「ドロップ」位置に戻し、さらにトレイ部分３０を開放した後、水平な枢軸の周囲で棚部材を揺動させるように操作可能である。
【００５９】
シートの束がステーションＳ１において綴じ込まれている場合には、ステーションＳ２のトレイ部分は「ドロップ」位置のままであり、棚部材は前述の破線位置のままであり、その結果綴じ込まれた束は、ステープル留めステーションを自在に通り抜けることができる。同様に、シート束に綴じ込まれるはずのシートは、「ドロップ」位置にあるステーションＳ１のトレイ部分とヒータ棚部材とを用いて、装置内に給送されることができ、その結果、シートが、個々にステープル留めステーションＳ２まで下方に通過するようにできることが理解されよう。
【００６０】
さらに、ステーションＳ１とＳ２を反対にすることができ、すなわちステープル留めステーションを綴込みステーションの上に置くことができるということが理解されよう。
【００６１】
また、綴込み並びにまたステープル留めが特定のホストマシンに関連して必要とされない簡単な形態の装置では、上述のように、小さな装置面積の利点を保持すると共に、スタッカステーションＳ３の上に配置されるステーションＳ１及びＳ２の１つのみを備えるように、調整或いは変更されることができるということも本発明の範囲に含まれることも理解されよう。
【００６２】
制御手段（図示せず）が、順次、必要に応じて、回転の範囲及び向きの両方について、それぞれモータＭ１からＭ１１までの動作を制御することが明らかなことは当業者には理解されよう。
【００６３】
同様に、加熱式綴込み機構の各ヒータ素子は、綴じ金により与えられる接着剤の熱可塑性変形を効果的に生じさせるために予備加熱期間及び主要加熱期間の間加熱され、その後必要に応じて適当な冷却期間を設けるというこは当業者には理解されよう。
【００６４】
最後に、種々の機械的に操作されるヒータ素子の動き及び下側ヒータ素子の解放は、比較的少ないモータ装置により好適に操作可能であることが示されており、綴込み手段は、適当な一連のソレノイド或いは他のアクチュエータ装置によっても操作可能であるということは理解されよう。
【００６５】
本発明の特定の実施例が図示及び記載されているが、そのような図示及び記載は、限定することを意味するものではないということは理解されたい。
【００６６】
【発明の効果】
シート束の仕上げ装置において、綴込み、ステープル留め、並びにスタッカの各処理部を垂直方向に配置する構成とすることで、最小限の水平方向装置面積しか占有しない装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】    カバー及びいくつかのフレーム部分を取り除いた状態で示す、本発明に従ったシート束綴込み、ステープル留め並びに積重ね装置の垂直断面図である。
【図２】  概ね図１の線２−２で見た水平断面図である。
【図３】  シートを受取り、揺すって整え、第１のステーション内にあるシート或いはシート束を第２のステーションに落下させるための所定の位置にあるトレイ部分を示す、図１の線３−３で見た水平断面図である。
【図４】  第１のステーションから落下したシートを受取り、揺すって整え、ステープル留めし、ずらし、さらにそのシート束をスタッカステーションに落下するための所定の位置にあるトレイ部分を示す、図１の線４−４で見た水平断面図である。
【図５】  ヒータ内に綴じ金を置くための綴じ金給送手段を示す、図２の線５−５で見た部分図である。
【図６】  図５の構造体の平面図である。
【図７】  ヒータにおいてシートを綴じ金上に配置し、綴じるためのシートガイド手段及びクランプ手段を示す、図２の線７−７で見た部分図である。
【図８】  Ａ及びＢからなり、Ａはシート束に圧力を加えるために上部ヒータを移動させるための手段を示す詳細図であり、ＢはＡの構成要素の詳細な組立分解図である。
【図９】  ヒータに供給される綴じ金においてシート束を綴じることができるようにする操作手段を、シートの供給が可能となる操作手段の通常の「ホーム」位置において示す詳細図である。
【図１０】  ヒータ内でシートを綴じるために、矢印に示すように、操作される図９の構造体を示す。
【図１１】  「ホーム」に向け、シート束を落下させるために構成要素を調整する、図９の構造体の一部反転操作を示す。
【符号の説明】
１０  シート給送手段
１１  シートガイド
１２  給送ローラ
１３  ベルト
２０  トレイ部分
２１  枢軸
２２  ギア
２３  回転式螺旋状カム
２４  カムフォロワ
２５  リンク部材
２６  ジョギングピン
２７  ジョギングアーム
２８  ジョギングピン
３０  トレイ部分
３１  枢軸
３２ａ、３２ｂ  ギア
３３ａ、３３ｂ  螺旋状カム
３４ａ、３４ｂ  カム駆動式フォロワ
３５ａ、３５ｂ  リンク部材
３６  ジョギングピン
３７  レバー
３８  ピン
４０  ガイドレール
４１  ロール
４２  ケーブル
４４  スプール
４８  ギア
５０  カートリッジ
５１  綴じ金
５２  ばね
５３  真空チューブ
５４  ガイド
５５  クランクアーム
５６  枢軸
５７  チューブ
５８  マジックテープ
５９  ストッパ
６０  ２パートヒータ手段
６１  下側ヒータ
６３  背面ストッパ
６４  上側ヒータ
６５  ガイド部材
６６  枢軸
６７  下側ヒータ支持体側壁
６７ａ  引張りばね
６８  下側ヒータ支持体
７０  カム
７１  ロータリ部材
７２  上側ヒータ支持体
７３  ギア
７４  シャフト
７５、７６  カムフォロワ
７５ａ  アーチ形スロット
７５ｂ  スロット
７６ａ  カム上の面
７６ａａ  ロータリ部材表面
７６ｂ  スロット
８０  押圧プレート
８１  ポート
８２  ばね
８３  ピン
８４  爪状部材
８５  枢軸
８５ａ  ロータリ部材上のピン
８５ｂ  ばね
８６  リセットピン
８７  ピン
８８  シート部
８９  ラッチアーム
９０  ばね
９０ａ  ストップピン
Ｂ  シート綴込み手段
Ｆ  フレーム
Ｓ  ステープル留め手段
Ｍ１〜Ｍ１１  モータ
Ｓ１〜Ｓ３  仕上げステーション
Ｔ１〜Ｔ３  トレイ
ＰＳ  紙シート
ＳＴ  スタッカトレイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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