(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電槽の隔壁と蓋の隔壁によって内部を複数のセル室に区画し、前記セル室の一つに、それを構成する蓋の隔壁に排気部を形成するとともに、各セル室間の隔壁に、隣接するセル室同士を連通させる連通口を形成し、前記連通口を介して各セル室からのガスを排気部に集中させ、該ガスを排気部内に通じる通過口を介して外部に排出させるようにするとともに、前記通過口を排気部が形成された隔壁から離隔させた位置に形成したことを特徴とする密閉形鉛蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小型の密閉形鉛蓄電池、特にその排気構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
二輪車等に使用されている小型の密閉形鉛蓄電池は、電槽隔壁によって６個のセル室に区画され、各セル室で発生する排気ガスを一つのセル室に集め、そのセル室上部の蓋に設けられた排気部から前記排気ガスを外部に排気する集中排気構造が多く採用されている。例えば、図５、図６に示すように、電槽１の隔壁１ａと蓋２の隔壁２ａによって電池内を長手方向に三分割し、長手方向と直角方向に二分割して合計６個のセル室３ａ〜３ｆを形成した密閉形鉛蓄電池の場合、各セル室を区画する隔壁２ａに排気ガス通過用の連通口４を設け、該連通口４を通じてセル室３ａ〜３ｄ，３ｆの排気ガスをセル室３ｅへ集め、該セル室３ｅの上部の蓋２に設けられた排気部５より排気ガスを排気する。該排気部５は、蓋２上面から凹んだ凹部６と、該凹部６内の底壁を上下に貫通し、下部の一側面（図６の左側面）に排気ガスが通過できる通過口７ａを有する筒７と、該筒７上端に外接嵌合した排気弁８とからなり、セル室３ｅに対応する蓋２の略中央に設けられていた。
【０００３】
なお、排気部５には、排気弁８が排気ガスの圧力により上方に抜けるのを防止し、外観上の見栄えをよくするために通常は凹部６上部に上蓋９が超音波溶着、ヒートシール等により取り付けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような電池は、外形寸法の小型化が最も重要な要求項目となってきた。この場合、高さ、長さ、幅方向のそれぞれの寸法を小さくすることが要求され、高さについては、それなりの対応が可能であるが、長さまたは幅については、排気部の構造を小さくできないため、小型化の障害となっていた。すなわち、図５、図６の構造の電池において、電池の幅寸法（図５では上下方向の寸法）を小さくすると、セル室３ｅの幅寸法（図５のａ寸法）も狭くなり、排気部５を小さくしなければ、セル室３ｅに対応する蓋２の幅方向中央に排気部５を配置できなかった。しかし、排気部５は、電池容量によって決まるガス流量の最大値を排気する必要があるため、小型化には限界があった。
【０００５】
また、ファストン端子１０を蓋２内に埋設し、セル室３ｃ，３ｆで立設する極柱と接続される構造の電池では、ファストン端子１０の埋設された部分を避けて排気部５を設けなければならないため、セル室３ｅのａ寸法を少なくとも排気部５とファストン端子の幅寸法の和以上にしなければならず、小型化できなかった。
【０００６】
なお、セル室を図４のように一列に配置すると、排気部５を配置する蓋の幅寸法に余裕ができるが、一個のセル室に対応する蓋２の列方向の寸法（図４のｂ寸法）が狭くなり、上記問題点が解消できなかった。
【０００７】
このような問題を解決するために、隣接するセル室に跨って排気部を形成し、それぞれのセル室と排気部とを連通させると、電池を横置きにして使用する場合、それぞれのセル室に残留する流動する電解液が、排気部の通過口から浸入して外部に逸出するという不具合があった。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、電池の幅寸法が小さくても所定の大きさを有する排気部を蓋に取り付けることができると共に、電解液が排気部より漏れない密閉形鉛蓄電池を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の密閉形鉛蓄電池は、電槽の隔壁と蓋の隔壁によって内部を複数のセル室に区画し、前記セル室の一つに、それを構成する蓋の隔壁に排気部を形成するとともに、各セル室間の隔壁に、隣接するセル室同士を連通させる連通口を形成し、前記連通口を介して各セル室からのガスを排気部に集中させ、該ガスを排気部内に通じる通過口を介して外部に排出させるようにするとともに、前記通過口を排気部が形成された隔壁から離隔させた位置に形成したことを特徴とする。
【００１２】
なお、前記連通口は、隔壁に限らず、隔壁上部の蓋裏面に形成したものでもよく、本発明はこれらを含む。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
（実施形態１）
図１は、本発明の一実施形態を示す上面図、図２は図１の要部断面図、図３は図１の一部を切り欠いた正面図であり、図５、図６と同一符号は、同一名称を示す。
【００１５】
本実施形態に係る電槽１は、上面が開口した箱体からなり、内部が長手方向に延びる一列の隔壁１ａと、該隔壁に直交する二列の隔壁１ａにより６個の部屋に区画されている。蓋２は、下面が開口した箱体からなり、前記電槽１と同様に隔壁２ａにより６個の部屋に区画されている。これら電槽１と蓋２とは、互いの周縁同士と隔壁の縁同士が溶着され、開口面が塞がれて６個のセル室３ａ〜３ｆが形成されている。該セル室には正極と負極をセパレータを介して積層された極群１１が収納されている。セル室３ｂと３ｅとを仕切る蓋２の隔壁２ａに排気部５が形成され、この部分の隔壁２ａの下端２ａ’が図３のように排気部５の形成されていない隔壁２ａの下端２ａ’’より下に突出している。このようにすることにより下端２ａ’と２ａ’’が同一高さの場合に比べ蓋２を低い位置に取り付けることができるので、極群１１と蓋２の間のデッドスペースを減少できる。
【００１６】
前記排気部５は、蓋２の上面から下方に凹んだ凹部６と、該凹部６の底壁を貫通し、下部に排気ガス通過口７ａを有する筒７と、該筒７の上端に外接嵌合した排気弁８と、該排気弁８を押さえ、凹部６の開口上面を塞ぐ上蓋９とからなり、上蓋９の中心にガスを外部に排出するための排気孔９ａを有する。また、該排気部５は中心線がセル室３ｅ側に偏るように形成され、前記通過口７ａが隔壁２ａから最も離れるように筒７の側面に設けられている。こうすることにより電池が横置された場合、セル室３ｅ内に残存する電解液が通過口７ａから排気部５に浸入しにくくしている。
【００１７】
各セル室３ａ〜３ｆを仕切る蓋の隔壁２ａには、セル室３ｂと３ｅを仕切る隔壁２ａを除いて連通口４が形成され、各セル室３ａ〜３ｄ，３ｆで発生した排気ガスを連通口４を通じてセル室３ｅに集められるようになっている。セル室３ｅの排気ガスは、通過口７ａから排気部５内に充満し、該排気ガスの圧力が所定の値になれば、排気弁８が持ち上げられて排気弁８と筒７との間を通って、排気孔９ａから外部に排出される。
【００１８】
（実施形態２）
図４は、本発明の他の実施形態を示す上面図であり、セル室３ａ〜３ｆが長手方向に６個形成されたものであり、排気部５がセル室３ｃと３ｄを仕切る蓋２の隔壁２ａに一体に形成され、セル室３ｄ側に偏っている。そして、セル室３ａ〜３ｃ，３ｅ，３ｆで発生した排気ガスをセル室３ｄに集中するために、隣接する各セル室を仕切る蓋２の隔壁２ａの全てに連通口４を形成している。その他の構成は実施形態１と同様である。
【００１９】
【発明の効果】
以上の様に、請求項１によると、隣接するセル室に跨がって排気部を設けているので、セル室の幅を狭くでき、コンパクトな密閉形鉛蓄電池を提供できる。
【００２０】
また、請求項２によると、請求項１の効果に加え、電池が横置されても残存する電解液が排気部から漏れにくい密閉形鉛蓄電池を提供できる。
【００２１】
さらに、請求項３によると、請求項１の効果に加え、極群と蓋の間のデッドスペースが少なくなり高さの低い密閉形鉛蓄電池を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す上面図である。
【図２】図１の要部側断面図である。
【図３】図１の一部切欠き正面図である。
【図４】本発明の他の実施形態を示す上面図である。
【図５】従来の密閉形鉛蓄電池の一例を示す上面図である。
【図６】図５の一部切欠き側面図である。
【符号の説明】
１  電槽
１ａ  電槽の隔壁
２  蓋
２ａ  蓋の隔壁
２ａ’  排気部下方の蓋の隔壁下縁
２ａ’’  排気部側方の蓋の隔壁下縁
３ａ〜３ｆ  セル室
４  連通口
５  排気部
７ａ  通過口
【図１】
0004088723.tif 000002
【図２】
0004088723.tif 000003
【図３】
0004088723.tif 000004
【図４】
0004088723.tif 000005
【図５】
0004088723.tif 000006
【図６】
0004088723.tif 000007