(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の表面から、外壁化粧材、接着モルタル、該接着モルタルに接する側の表面にポリマーセメントを含浸させた不織布シート、窯業系ボード層、発泡断熱材層、打込みモルタル層が積層一体化されており、且つ前記不織布シートから打込みモルタル層までファスナーボルトが貫通しており、該ファスナーボルトの端部は打込みモルタル層内でプラスチックアンカーに連結されている断熱ＰＣカーテンウォール。
【請求項２】
前記ポリマーセメントのポリマーが、セメントとの相溶性が良いもので、且つセメントに対する混合比が、セメント１００重量部に対して２０〜６０重量部であり、前記ポリマーセメントの不織布シート面への面積当たり含浸量が、５００〜１２００ｇ／ｍ2 である、請求項１記載の断熱ＰＣカーテンウォール。
【請求項３】
前記不織布シートが、耐アルカリ性材料で構成された基材シートに耐アルカリ性の繊維をニードリングして作られたものであり、その面積当たりの重量が、８０〜２００ｇ／ｍ2 である、請求項１又は２記載の断熱ＰＣカーテンウォール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の外壁に用いるＰＣカーテンウォールに関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の外壁にタイル等の外壁化粧材を取り付けて外壁化粧する方法としては、一般的には合板やケイカル板などを下地として施工し、この下地材に補強材としてネットを張り付け、その上に下地モルタルを塗布し、硬化させた後、その上に接着モルタルを塗布して外壁化粧材を接着していた。また、下地材として断熱材を用いることにより、外壁化粧工事と同時に外断熱工事を行う方法も知られている。例えば、特開２００２−２２０８８６号公報には、建築物の外壁を形成する躯体の外面に断熱材を張り付けた後、その断熱材の表面に短繊維入りのモルタルをコテ塗りし、その上にネットを重ね、次いで第２層のモルタルをコテ塗りし且つ起毛処理し、モルタルが硬化した後、アンカーボルトでネットを躯体に固定し、第２層のモルタルの上に下地モルタルを塗布し、硬化させた後、張付モルタルを塗布し、タイルを張り付けるタイル張り外断熱工法が提案されている。
【０００３】
しかしながら、これらの従来方法では、タイル等の外壁化粧材の取り付けに当たって、現場にてネットを張り付け、下地モルタルを塗布して硬化させ、更にその上に接着モルタルを塗布するといった多くの作業を必要とし、多大な労力を必要とすると共に工期が長くかかるといった問題があった。
【０００４】
特開平１１−６２１６８号公報には、タイルなどの仕上げ材を接着する下地材として、ケイカル板などの下地用成形板の仕上げ材の張り付け面側となる外側に立毛布帛を取り付けた構造のものが提案されている。この下地材では、立毛布帛の上にモルタルを塗布してタイルなどの仕上げ材を張り付けることで、立毛布帛の立毛糸部がモルタル内に塗り込められてアンカーの役割を果たし、仕上げ材の結合強度を高くすることができ、従って、仕上げ材の張り付け作業を簡略化できる利点を有している。しかしながら、この下地材では、立毛布帛の上にモルタルを塗布する際に、立毛糸部を押しつぶすことがあり、十分にアンカー効果を発揮できない恐れがあった。
【０００５】
ＰＣカーテンウォールを用いた工法においても、外壁化粧や外断熱を簡単に行うことが求められており、あらかじめ外壁化粧面と外断熱構造を備えたＰＣカーテンウォールが特開２００２−３３９４６９号公報に提案されている。この公報に提案のＰＣカーテンウォールは、パネル構造体の外壁面に外装材を取り付けた構造のもので、前記外装材とパネル構造体との間に、その外装材の裏面に接着された外装材飛散防止ネットと断熱板を配置し、前記外装材をパネル構造体に係止具によって保持させた構造のものである。しかしながら、このＰＣカーテンウォールは、外装材を係止具によってパネル構造体に固定する関係上、外装材がかなり広い且つ厚い板材（例えば、板厚１５〜３０ｍｍの天然石板又は人工石板など）に限られ、多数のタイルを張り付ける場合には適用できないという問題があった。
【特許文献１】特開２００２−２２０８８６号公報
【特許文献２】特開平１１−６２１６８号公報
【特許文献３】特開２００２−３３９４６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
【０００７】
【０００８】
【０００９】
本発明は、簡単な工程で、外壁化粧を施した外断熱構造の外壁を形成しうるよう、あらかじめタイル等の外壁化粧材と断熱材層を備えた断熱ＰＣカーテンウォールを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の断熱ＰＣカーテンウォールは、一方の表面から、外壁化粧材、接着モルタル、該接着モルタルに接する側の表面にポリマーセメントを含浸させた不織布シート、窯業系ボード層、発泡断熱材層、打込みモルタル層が積層一体化されたものであり、更に、前記不織布シートから打込みモルタル層までファスナーボルトが貫通しており、該ファスナーボルトの端部は打込みモルタル層内でプラスチックアンカーに連結された構成としたものである。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
前記不織布シートに含浸させたポリマーセメントは、コンクリート、セメント、モルタル等に対して良好な接着性を発揮するように設けられるもので、そのポリマーセメントに用いたポリマーは、セメントとの相溶性が良いもので且つ耐アルカリ性のものが用いられる。具体的には、ポリマーとして、ポリアクリル酸エステル共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体、ＳＢＲ等を挙げることができる。ポリマーのセメントに対する混合比は、セメント１００重量部に対してポリマーが２０〜６０重量部とするのが良い。ポリマーの比率が少なくなると、不織布シートにポリマーセメント液を含浸させる際の流動性が不足して含浸が困難となると共に、ポリマーセメントを含浸させた後の不織布シートが硬くなりすぎて巻取が困難となる。一方、ポリマーの比率が高くなるとコスト高となる。このため、上記のように定めるのが好ましい。また、ポリマーセメントの不織布シート面への面積当たり含浸量は、５００〜１２００ｇ／ｍ2 とするのが良い。この含浸量が少なくなると、ポリマーセメントを含浸させた効果が少なくなり、一方多くなると、コスト高となると共にポリマーセメントを含浸させた後のシートが硬くなりすぎて巻取が困難となる。このため、上記のように定めるのが好ましい。
【００１４】
前記不織布シートには、その片面にポリマーセメントを含浸させることができ、反対側の面に窯業系ボード層と一体化するように接合できるもので且つ耐アルカリ性を備えたものが使用されるが、特に、その両面に接合される材料に対する良好なアンカー効果を発揮しうるよう、両面にそれぞれ多数の空隙を有するもの、或いは両面に多数の立体的に配置された繊維（繊維間に多くの空隙が形成されるような形態で配置された繊維）を有するものが好ましい。不織布シートの好適な例としては、耐アルカリ性材料で構成された基材シートに耐アルカリ性の繊維（短繊維、長繊維のいずれでもよい）をニードリングして作られたもので、且つその面積当たりの重量が、８０〜２００ｇ／ｍ2 のものを挙げることができる。ここで用いる基材シートは、ニードリングされる繊維を担持しうる強度を持ったものであれば任意であり、不織布、スパンボンド、織布、紙、シート、フィルム等を用いることができる。基材シートとして用いる不織布、スパンボンド、織布等の材料としては、ポリエステル、ナイロン、ビニロン、アクリル、ポリプロピレンなどの耐アルカリ性繊維を例示でき、また、シート、フィルム等の材料としても、ポリエステル、ナイロン、ビニロン、アクリル、ポリプロピレンなどの耐アルカリ性樹脂を例示できる。基材シートにニードリングして取り付ける繊維としては、ポリエステル、ナイロン、ビニロン、アクリル、ポリプロピレンなどの耐アルカリ性繊維を例示できる。その繊維の長さ及び太さは、ニードリングによってその繊維が基材シートに保持されると共にその両面に適度な剛性をもって立体的な形態で存在しうるように定めれば良く、具体的には、長さは２０ｍｍ程度以上であれば、長繊維、短繊維のいずれでもよく、また、太さは１０〜３００デニール程度とすることが好ましい。
【００１５】
本発明の断熱ＰＣカーテンウォールに用いる発泡断熱材層は、断熱特性を備えると共に適度な強度、剛性を備えたものが好ましく、このため、フェノールフォーム、スチレンフォーム、ウレタンフォームのいずれかの発泡断熱材で構成することが好ましい。この発泡断熱材層は、あらかじめ板状に成形したものを接着剤を用いて窯業系ボード層に接着一体化して形成してもよいし、窯業系ボード層の上に発泡断熱材製造用原料液を流して直接発泡成形することにより形成してもよい。発泡断熱材層の厚さは、要求される断熱特性に応じて適宜定めれば良く、通常、１５〜６０ｍｍ程度に選定される。
【００１６】
本発明の断熱ＰＣカーテンウォールに用いる窯業系ボード層は、タイル等の外壁化粧材を保持するのに適した剛性、強度、平面性等を備えたものであり、好適な例として、繊維セメント板、セメント珪酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、スラグ石膏板、炭酸マグネシウム板、マグネシウムセメント板等を挙げることができ、更に好適な例として、酸化マグネシウムと珪砂とを主成分とし、両面にガラス繊維不織布又はガラス繊維ネットが埋設された構造のものを挙げることができる。この構造のものは、強度、剛性が大きいと共に寸法安定性、耐熱性に優れるという利点を有している。窯業系ボード層は、あらかじめ板状に成形したものを接着剤を用いて不織布シートに接着一体化して形成してもよいし、不織布シートの上に窯業系ボード製造用原料を流して水和硬化させて形成してもよい。窯業系ボード層の厚さは、要求される強度、剛性等に応じて適宜定めればよく、通常、３〜２０ｍｍ程度に選定される。
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【発明の効果】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
本発明の断熱ＰＣカーテンウォールは、外壁化粧材及び発泡断熱材層を備えているので、これを用いて外壁を形成することで、外面に外壁化粧材を配した外断熱構造の壁を形成でき、省工程、工期短縮を図ることができる。しかも、形成された外壁では、不織布シートから打込みモルタル層までがファスナーボルトで固定されており、且つ不織布シートの接着モルタルを塗布する面は、不織布表層がポリマーセメントで含浸された構造であるので、接着モルタルとの接着に優れており、このため表面の外壁化粧材が打込みモルタル層に対してきわめて強固に固定された状態となっており、化粧面の付着安定性が大きい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１は本発明の好適な実施形態に係る断熱ＰＣカーテンウォールの製造に用いる下地パネル１０及びその製造手順を示すものである。図１（ｄ）に断面を示す下地パネル１０は、一方の表面にポリマーセメント２を含浸させた不織布シート３と、その不織布シート３のポリマーセメント２を含浸させた側とは反対側の表面に接合された窯業系ボード層４と、その窯業系ボード層４の不織布シート３側とは反対側の表面に接合された発泡断熱材層１１を備えた構造のものであり、この実施形態では不織布シート３として、図１（ａ）に示すように、スパンボンドなどの基材シート３ａにビニロンなどの繊維３ｂをニードリングして両面に繊維３ｂが立体的な形態で存在するように構成したものが用いられている。この下地パネル１０を製造するには、先ず図１（ａ）に示す不織布シート３を用意し、次いで、この不織布シート３の片面に液状のポリマーセメントを塗布、硬化させて、図１（ｂ）に示すように、不織布シート３の片面にポリマーセメント２を含浸させた状態とし、その後、その不織布シート３を、ポリマーセメント含浸側とは反対側を上向きにして型枠（図示せず）内にセットし、その上に窯業系ボード製造用原料を流して水和硬化させる。これによって、図１（ｃ）に示すように、不織布シート３と窯業系ボード層４を一体積層した構造の積層体１Ａを製造する。得られた積層体１Ａでは、不織布シート３の繊維３ｂが窯業系ボード層４内に埋め込まれた形態となっており、そのアンカー効果により不織布シート３と窯業系ボード層４との接合強度がきわめて大きくなっている。なお、窯業系ボード層４は、あらかじめ成形した窯業系ボードを接着剤によって不織布シート３に貼り付けることによって形成してもよい。
【００２５】
【００２６】
その後、その積層体１Ａを、窯業系ボード層４側を上向きにして型枠内にセットし、その上に発泡断熱材製造用原料を流し込んで発泡硬化させ、所望形状に成形する。以上により、図１（ｄ）に示す下地パネル１０を製造できる。
【００２７】
【００２８】
【００２９】
【００３０】
【００３１】
図２は、本発明の好適な実施形態に係る断熱ＰＣカーテンウォール２０の概略断面図である。この断熱ＰＣカーテンウォール２０は、一方の表面から、タイル等の外壁化粧材８、接着モルタル７、該接着モルタルに接する側の表面にポリマーセメントを含浸させた不織布シート３、窯業系ボード層４、発泡断熱材層１１、ＰＣ用配筋２１を配した打込みモルタル層２２が積層一体化され、更に、不織布シート３から打込みモルタル層２２までファスナーボルト６ｂが貫通しており、該ファスナーボルト６ｂの端部は打込みモルタル層２２内でプラスチックアンカーなどのアンカー６ａに連結された構成となっている。ここで、不織布シート３、窯業系ボード層４、発泡断熱材層１１からなる積層体１０Ａは、図１に示す下地パネル１０と実質的に同一のものである。
【００３２】
次に、この断熱ＰＣカーテンウォール２０の製造方法を説明する。まず、図３（ａ）に示すように、不織布シート３、窯業系ボード層４、発泡断熱材層１１からなる積層体１０Ａ（図１に示す下地パネル１０と実質的に同一のもの）を用意し、その積層体１０Ａにファスナーボルト６ｂを貫通して取り付け、発泡断熱材層１１側の端部にアンカー６ａを連結する。次に、図３（ｂ）に示すように、その積層体１０Ａのポリマーセメント含浸不織布シート３側の表面に接着モルタル７を塗布し、その上にタイルなどの外壁化粧材８を貼り付ける。その後、その積層体１０Ａを、図３（ｃ）に示すように、型枠２５内に、発泡断熱材層１１側を上にしてセットし、その上にＰＣ用配筋２１を配した後、モルタルを打ち込んで打込みモルタル層２２を積層一体化する。以上により、図２に示す断面構成の断熱ＰＣカーテンウォール２０が形成される。
【００３３】
得られた断熱ＰＣカーテンウォール２０では、不織布シート３のポリマーセメント含浸面に接着モルタル７を介して外壁化粧材８が強固に固定された構成となっており、且つ、その外壁化粧材８を備えた外面と打込みモルタル層２２との間に発泡断熱材層１１を備えた構造となっている。このため、この断熱ＰＣカーテンウォールを用いて建築物の外壁を形成することで、外面に外壁化粧材を強固に取り付けた外断熱構造の壁を形成でき、省工程、工期短縮を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明に係るＰＣカーテンウォールは、従来のＰＣカーテンウォールと同様に、ＰＣカーテンウォール工法に使用でき、これにより、工期短縮を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】（ａ）は不織布シートの概略断面図、（ｂ）はポリマーセメントを含浸させた不織布シートの概略断面図、（ｃ）は不織布シートに窯業系ボード層を積層した積層体の概略断面図、（ｄ）は本発明の実施の形態に係る断熱ＰＣカーテンウォールの製造に用いる下地パネルの概略断面図
【図２】本発明の実施形態に係る断熱ＰＣカーテンウォールの概略断面図
【図３】（ａ）は図２に示す断熱ＰＣカーテンウォールの製造に用いる積層体を示す概略断面図、（ｂ）はその積層体の表面に外壁化粧を施した状態を示す概略断面図、（ｃ）はその積層体の上にモルタルを打ち込む状態を示す概略断面図
【符号の説明】
【００３６】
１Ａ  積層体
２  ポリマーセメント
３  不織布シート
３ａ  基材シート
３ｂ  繊維
４  窯業系ボード層
６ａ  アンカー
６ｂ  ファスナーボルト
７  接着モルタル
８  外壁化粧材
１０  下地パネル
１０Ａ  積層体
２０  断熱ＰＣカーテンウォール
２１  ＰＣ用配筋
２２  打込モルタル層
２５  型枠
【図１】
0004033078.tif 000002
【図２】
0004033078.tif 000003
【図３】
0004033078.tif 000004