(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管路内に備えられた可撓性膜袋体内に流体が給排出され、可撓性膜袋体を膨満・収縮させて管路を開閉する管路開閉装置において可撓性膜袋体が膨満する部位の管路内にシ−ルリブを備え、当該シ−ルリブに沿ってパッキン材を突出装着してなり、膨満時の可撓性膜袋体を当該パッキン材と接触させることを特徴とする管路開閉装置。
【請求項２】
可撓性膜袋体が繊維補強材を内蔵したゴム膜袋体である請求項第１項記載の管路開閉装置。
【請求項３】
シ−ルリブが金属製又は硬質プラスチック製である請求項第１項記載の管路開閉装置。
【請求項４】
パッキン材がゴム或いは樹脂製の弾性体である請求項第１項記載の管路開閉装置。
【請求項５】
可撓性膜袋体内に流体を給排出するポンプを備えた請求項第１項記載の管路開閉装置。
【請求項６】
流体が水又は空気である請求項第５項記載の管路開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は上水或いは下水管路における開閉装置の改良に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
上水又は下水は通常は断面円形又は矩形のコンクリ−ト管内を流れるものであり、下流での事故や、管内のメンテナンス時には水の流れを止めて作業を行うこととなる。一般にこの管路内の止水は硬質板のゲ−トをもって仕切ることが行われていたが、例えば管路が土中に埋設されているような場合にはゲ−トの開閉はほとんど不可能であり、硬質板のゲ−トの開閉装置を設置するには大がかりな施設を必要とし、コストアップとなることはさけられない。
【０００３】
このため、近年では管路内に流体にて膨満可能な可撓性膜袋体を配設しておき、管路内の止水を要する際にはこの可撓性膜体内に水或いは空気を注入して可撓性膜袋体を膨満して管路を閉塞する手段が用いられている。かかる開閉手段は管路の所要の個所に可撓性膜袋体を装着した支持体を配置し、この可撓性膜袋体内に流体を供給するパイプを配設したものであり、流体により可撓性膜袋体が膨満して管路を閉鎖することとなるが、この閉鎖を確実にするため管路側にシ−ルリブが備えられ、このリブと膨満した可撓性膜袋体とが圧接して止水することとなる。
【０００４】
しかるに、このシ−ルリブの採用によって止水は確実とはなったが、一方では可撓性膜袋体の製造誤差、支持体との固定時の工差、更には管路内への施工時の精度、管路内の表面の仕上がり具合等の製造・施工時の精度が良好でないと止水性を保つことが難かしかった。
【０００５】
特にシ−ルリブと可撓性膜袋体との関係で言えば、管路に固定されたシ−ルリブの周長より膨満した際の可撓性膜袋体の周長が短く施工されてしまった場合には、この両者の間に隙間が生じることとなり止水は完全に行われなくなってしまう。一方、ゴム膜袋体の周長の方が長い場合には可撓性膜袋体の押え金具との間に隙間が生じてしまう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような製造や施工精度が悪い場合でも止水を完全にする管路開閉装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は以上の課題を解決するためになされたものであって、その要旨は、管路内に備えられた可撓性膜袋体内に流体が給排出され、可撓性膜袋体を膨満・収縮させて管路を開閉する管路開閉装置において可撓性膜袋体が膨満する部位の管路内にシ−ルリブを備え、当該シ−ルリブに沿ってパッキン材を突出装着してなり、膨満時の可撓性膜袋体を当該パッキン材と接触させることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の管路開閉装置は以上の構造を備えたものであり、可撓性膜袋体内に流体を供給することによって膨満させ、これを管路の内側に備えたシ−ルリブに備えたパッキン材に圧接させて止水性を高めるものであって、このため、かかる開閉装置の製造或いは施工の精度が必ずしも良好でなくとも開閉は確実に行うことができることとなったものでその実用性は高い。
【０００９】
そして、通常は可撓性膜袋体が繊維補強材を内蔵したゴム膜袋体であり、シ−ルリブが金属製又は硬質プラスチック製で、これに装着するパッキン材はゴム或いは樹脂製の弾性体である。勿論、この可撓性膜袋体内に流体を給排出するポンプを備える者であり、この際、可撓性膜袋体内に供給される流体は水又は空気である。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の管路開閉装置を図面をもって詳細に説明する。図１は本発明の管路開閉装置を管内に装着した際の斜視図、図２は可撓性膜袋体を膨満させた際の斜視図である。図中、１は断面矩形の管路であり、この底部１ａ及び両側部１ｂ、１ｃに渡って管路開閉装置２が任意の手段で装着される。
【００１１】
この管路開閉装置２は、可撓性膜袋体４とこれを管路に固定するための金具よりなっており、通常は可撓性膜袋体４を直接管路に固定することができるが、場合によっては、この可撓性膜袋体４が装着されたコ字状硬質プレ−ト３を管路に固定することとなる。この可撓性膜袋体４は繊維補強布を埋設したゴム膜袋体である。以下、コ字状硬質プレ−ト３を用いた例にて更に説明すると、管路１の両側部１ｂ、１ｃに硬質プレ−ト３の縁部とゴム膜袋体４の縁部が押え金具５にて固定されるものである。そして、この例ではシ−ルリブ６が前記押え金具５、５に挟まれて取り付けられる。勿論、この取付部位はゴム膜袋体４が膨満して管路の両側部１ｂ、１ｃ及び天井部１ｄに当接する個所である。
【００１２】
即ち、管路１を閉鎖する際にはゴム膜袋体４内にポンプ７より流体を送り込み、ゴム膜袋体４を膨満させ、前記シ−ルリブ６に圧接して止水することとなるところ、本発明にあってはこのシ−ルリブ６の管路１内に向う縁部にこのシ−ルリブ６よりも突出してパッキン材８を装着したもので、このパッキン材８にゴム膜袋体４を圧接し、パッキン材８の弾性変形を利用して両者の隙間をなくすものである。
【００１３】
図３は特にシ−ルリブ６及びパッキン材８を取り出したものであり、この例ではシ−ルリブ６の縁部に溝９を形成し、この溝９内にゴム弾性体からなる長尺のパッキン材８を嵌合させたものである。このパッキン材８に膜体４が膨満圧接して隙間をなくすこととなる。
【００１４】
図４は管路の正面図であり、管路１に開閉装置が嵌め込まれ、この例では硬質プレ−ト３とゴム膜袋体４は押え金具５にて両側部１ｂ、１ｃに固定される。一方、シ−ルリブ６も又押え金具５にて挟み込まれて固定され、このシ−ルリブ６は管路１の両側部１ｂ、１ｃ及び天井部１ｄに沿って備えられる。
【００１５】
図５は押え金具５近傍の拡大図であり、シ−ルリブ６は１対の押え金具５、５には挟まれて固定され、パッキン材８はこのシ−ルリブ６よりも突出して備えられる。
【００１６】
これらの図からも分る通りパッキン材８はシ−ルリブ６の周縁より突出して備えられるものであって、ゴム膜袋体４が膨満した際にはシ−ルリブ６に当接する前に必ずパッキン材８に圧接されることとなり、このパッキン材８の弾性変形を利用して隙間をなくし止水効果を上げるものである。
【００１７】
図６はシ−ルリブ６及びパッキン材８の別例であり、シ−ルリブ６の一方面にプレ−ト状のパッキン材８を装着したものである。この両者の一体化は任意の手段が選択され、例えば接着剤にて一体とされる場合もあり、或いはボルト及びナット等を用いて一体とされる場合もある。
【００１８】
図７はシ−ルリブ６及びパッキン材８の更に別例を示すものであり、シ−ルリブ６を２枚用い、この間にパッキン材を挟んで一体化したものである。この場合も接着剤等にて一体化されるが、この例ではボルト１０及びナットをもって一体化した例である。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の管路開閉装置は以上の構造を有するものであり、膨満した可撓性膜袋体とシ−ルリブに装着したパッキン材とが接触するものであり、このパッキン材の弾性変形によって両者の間に隙間が生じなくなったものである。このため、管路或いは管路開閉装置側に多少精度に問題があっても止水効果は十分なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の管路開閉装置を管内に装着した際の斜視図である。
【図２】図２は可撓性膜袋体を膨満させた際の斜視図である。
【図３】図３は特にシ−ルリブ及びパッキン材を取り出した図である。
【図４】図４は管路の正面拡大図である。
【図５】図５は押え金具５近傍の拡大図である。
【図６】図６はシ−ルリブ及びパッキン材の別例を示す一部断面図である。
【図７】図７はシ−ルリブ及びパッキン材の更に別例を示す一部断面図である。
【符号の説明】
１‥管路、
１ａ‥管路の底部、
１ｂ、１ｃ‥管路の両側部、
１ｄ‥管路の天井部、
２‥管路開閉装置、
３‥硬質プレ−ト、
４‥可撓性膜袋体、
５‥押え金具、
６‥シ−ルリブ、
７‥ポンプ、
８‥パッキン、
９‥溝、
１０‥ボルト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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