(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル材間に形成された目地内にガスケットを挿入するための治具であって、
前記目地の幅よりも小さな幅を有する押し圧面と、
前記ガスケットの挿入深さよりも長いもので、前記押し圧面の中央付近からその背面側に当該押し圧面に対して略垂直に立設させてなる軸部と、
前記軸部の中間に前記押し圧面側に向けて固定され、前記押し圧面の幅方向と一致する長さ方向が前記目地の幅よりも大きいストッパ面とを備え、
前記押し圧面は、その長さ方向を円弧状に湾曲させてなる外周曲面からなり、前記ストッパ面は、前記押し圧面の円弧状の中心と略同一位置に中心を有する円弧状にその幅方向を湾曲させてなる外周曲面からなること
を特徴とするガスケット挿入用治具。
【請求項２】
請求項１記載のガスケット挿入用治具において、
前記ストッパ面は、前記軸部上における固定位置が自在に微調整されるものであること
を特徴とするガスケット挿入用治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パネル材間に形成された目地内にガスケットを挿入するためのガスケット挿入用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建築物躯体（例えば、鉄骨梁等）に外壁となるパネル材を固定した場合、隣接するパネル材間には目地が形成される。このため、目地内に防水シール材を挟入してこの目地部を水密状態に封止し、パネル材の外部から建築物躯体側への雨水の浸入を防止している。
【０００３】
例えば、上下のパネル材間に形成される横目地は、凹凸形状のパネル材端面を組み合わせた段差形状に構成されている。そして、この横目地内に防水シール材を挟入させるには、予めパネル材端面に防水シール材をセットした状態でパネル材を順次固定していく。これに対して、平坦なパネル材側端面を対向させてなる縦目地に防水シール材を挟入させるには、パネル材を固定した後に縦目地内に防水シール材を挿入していく。この場合、防水シール材として例えばガスケット、セラミックウール、バックアップ材、シーリング剤等を用いる。そして、室外側から縦目地内に、ガスケット、セラミックウール、バックアップ材を順次挿入した後、バックアップ材の前面上にシーリング剤を充填する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、目地の室内側が開放された状態において室外側から目地内に防水シール材を挿入する場合、防水シール材として初めに目地内に挿入するガスケットの深さが定まり難く、ガスケット挿入の施工効率が非常に悪かった。また、目地内におけるガスケットの挿入深さが不安定になることから、ガスケットを所定の深さ位置に挿入することができなかった場合には、このガスケットによる本来の防水機能を発揮出来なくなるという問題も生じる。
【０００５】
そこで、本発明は、目地内の一定深さにガスケットを挿入することが可能なガスケット挿入用治具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明のガスケット挿入用治具は、パネル材間に形成された目地内にガスケットを挿入するためのものであり、押し圧面、軸部及びストッパ面を備えている。上記押し圧面は、目地の幅よりも小さな幅を有している。また、上記軸部は、ガスケットの挿入深さよりも長いもので、上記押し圧面の中央付近からその背面側にこの押し圧面に対して略垂直に立設されている。そして、上記ストッパ面は、上記軸部の中間に上記押し圧面側に向けて固定され、上記押し圧面の幅方向と一致する長さ方向が上記目地の幅よりも大きい。
【０００７】
上記構成のガスケット挿入用治具では、押し圧面の幅は目地の幅よりも小さく、この押し圧面の幅方向と一致するストッパ面の長さ方向は目地の幅よりも大きい。このため、目地の幅方向に対して押し圧面の幅方向を合わせた状態で、この目地内に押し圧面を挿入すると、ストッパ面が目地の開口縁（すなわち目地を構成するパネル材）に当接し、目地内における押し圧面の到達深さが規制される。したがって、ガスケット挿入用治具の押し圧面をガスケットに当てた状態で、目地内に当該ガスケットを押し込むことで、押し圧面とストッパ面との間隔に相当する目地内の一定深さにガスケットが押し込まれる。
【０００８】
また、上記押し圧面は、その長さ方向を円弧状に湾曲させてなる外周曲面からなる。そして、上記ストッパ面は、押し圧面の円弧状の中心と略同一位置に中心を有する円弧状にその幅方向を湾曲させてなる外周曲面からなる。
【０００９】
上記ガスケット挿入用治具では、上記ストッパ面の幅方向と押し圧面の長さ方向とは、円弧状に湾曲しており、またこれらの面における上記各方向は同一方向である。このため、目地内に押し圧面を挿入した状態で軸部を目地の延設方向に傾けた場合、ストッパ面上における目地の開口縁に当接する位置がその幅方向に移動すると共に、押し圧面において目地の最深部になる位置がその長さ方向に移動する。そして、上記ストッパ面の円弧状と押し圧面の円弧状とは、それぞれ略同一位置に中心を有するため、目地内における押し圧面の到達深さがほぼ一定に保たれることになる。
【００１０】
さらに、上記ストッパ面は、軸部上における固定位置が自在に調整されるものである。
【００１１】
このような構成のガスケット挿入用治具では、軸部上におけるストッパ面の固定位置を調整することで、ストッパ面と押し圧面との間隔が調整される。したがって、目地内における押し圧面の到達深さが調整され、この結果として、目地内におけるガスケットの挿入深さが調整されることになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用したガスケット挿入用治具の一例を図面に基づいて説明する。図１はガスケット挿入用治具の斜視図であり、図２はガスケット挿入用治具の正面図であり、図３はガスケット挿入用治具の側面図である。
【００１３】
これらの図に示したガスケット挿入用治具１は、パネル材間に形成された目地、特にパネル材における平坦な側端面同士を対向させてなる目地内にガスケットを挿入するために用いるものであり、押し圧部３、軸部５、ストッパ部７及び握り部９で構成されている。
【００１４】
上記押し圧部３は、凸状上面の押し圧面３ａを有している。この押し圧部３及び押し圧面３ａは、上記目地の幅よりも小さな幅Ｗ1 （図３参照）を有している。そして、押し圧面３ａは、幅Ｗ1 方向と垂直な長さＬ1 方向（図２参照）が円弧状に湾曲してなる外周曲面からなることとする。このような押し圧面３ａを有する押し圧部３は、例えば金属板材を成形加工してなるものであることとする。
【００１５】
また、上記軸部５は  目地内におけるガスケットの挿入深さよりも十分に長いものであり、押し圧面３ａの背面側に当該押し圧面３ａに対して略垂直に立設されている。ここでは、押し圧面３ａが円弧状に湾曲してなる外周曲面であることから、軸部５は押し圧面３ａの長さＬ1 方向の法線に沿って立設されていることとする。この軸部５は、例えば棒状金物からなるものであり、溶接によって押し圧部３に固設されている。また、この軸部５の側周には、中央付近にネジ溝５ａが刻設されている。
【００１６】
そして、上記ストッパ部７は、ストッパ面７ａを有するもので、このストッパ面７ａを押し圧部３側に向けた状態で軸部５の中間に固定されている。このストッパ面７ａは、押し圧面３ａの幅Ｗ1 方向と一致する長さＬ2 （図３参照）方向が目地の幅よりも大きいこととする。また、ストッパ面７ａの幅Ｗ2 （図２参照）方向は、円弧状に湾曲してなる外周曲面からなることとする。ただし、ストッパ面７ａの幅Ｗ2 方向の円弧状の中心が、押し圧面３ａの長さ方向Ｌ1 の円弧状の中心と略同一位置になるように、ストッパ部７の固定位置及びストッパ面７ａの曲率が選択されることとする。
【００１７】
また、上記ストッパ部７は、例えば板状金物７ｂと３個のナット７ｃとで構成されている。板状金物７ｂは、中央部に軸部５を貫通させる穴と上述のストッパ面７ａとを得るべく成形加工されたものである。また、上記ナット７ｃは、軸部５の側周に刻設されたネジ溝に嵌合するものであり、そのうちの一つは、上記板状金物７ｂのストッパ面７ａに対する裏面側に、そのネジ穴と板状金物７ｂに設けた穴とを一致させる状態で溶接されている。そして、板状金物７ｂのストッパ面７ａを押し圧部３側に向けた状態で、押し圧部３側から板状金物７ｂ、３個のナット７ｃの順に配置されるように、軸部５がネジ込まれている。このような構成にすることで、３つのナット７ｃを締め込むことによって、軸部５の所定位置にストッパ部７を固定することが可能になると共に、この固定位置（すなわちストッパ面７ａの固定位置）が軸部５の長さ方向において自在に微調整されるようになるのである。
【００１８】
さらに、上記握り部９は、押し圧部３に対する軸部５の他端に固定されたものである。この握り部９は、例えばパイプ状金物からなるものであり、パイプの長手方向を押し圧面３１の長さＬ1 方向と一致させた状態で、その中心付近において軸部５の他端に溶接されている。
【００１９】
図４及び図５には、パネル材間に形成された目地内に、上記構成のガスケット挿入用治具を用いてガスケットを挿入する手順を説明するための図を示す。図４は縦目地部分を上方から見た図であり、図５はパネル材の側方から見た図である。以下にこれらの図と上記図１〜図３を用いて、縦目地内にガスケットを挿入する手順を説明する。
【００２０】
ここで、鉄骨梁等で構成された建築物躯体１１には、建築物の外壁となるパネル材１３が配列固定されており、左右に隣接して配置されるパネル材１３間には、縦方向に目地（いわゆる縦目地）１５が形成される。この目地１５は、パネル材１３の平坦な端面で構成されている。また、上下に隣接して配置されるパネル材間には横方向に段差形状の目地（いわゆる横目地）が延設されており、この横目地は、予めパネル材の上下端面に設けられたシール材によって、既に水密状態に封止されていることとする。
【００２１】
そして、上記縦方向の目地１５内にガスケット挿入用治具１を用いてガスケット１７を挿入するには先ず、目地１５の延設方向に長尺状のガスケット１７の長手方向を合わせた状態で、目地１５の室外側にガスケット１７を配置し、ガスケット挿入用治具１の握り部９を持ってその押し圧面３ａで長尺状のガスケット１７の側周壁を押し圧する。この際、ガスケット挿入用治具１の押し圧面３ａの幅Ｗ1 方向を目地１５の幅方向に一致させ、押し圧面３ａの長さ方向を目地の延設方向に一致させることとし、これによって、目地１５内にガスケット１７を押し込む。そして、握り部９を動かして目地１５の延設方向に押し圧面３ａを移動させることによって、目地１５内にガスケット１７を順次押し込んでいく。また、ガスケット１７の挿入方向に向きがある場合には、これを考慮することとする。例えば、側周にヒレを有するガスケット１７を用いた場合、ヒレが目地１５の側壁に当接するような向きで目地１５内にこのガスケット１７を挿入していく。
【００２２】
また、図６には、足場控え部におけるガスケットの挿入手順を示した。先ず図６（１）に示すように、パネル材１３間に形成される縦方向の目地内における足場控え１９の上下に、上記手順でガスケット１７を挿入していく。そして、足場控え１９に掛かる位置でガスケット１７を切断する。この際、上下のガスケット１７の切断部分が数ｍｍ程度重なるように、ガスケット１７の長さに余裕を持たせる。
【００２３】
次に、図６（２）に示すように、上記足場控え（１９）を外した後、ガスケット挿入用治具１の押し圧面３ａで、上下のガスケット１７の切断部分を押し圧して目地内にガスケット１７の切断した端部を押し込む。以上によって、目地内における足場控え部の上下にガスケット１７を挿入する。
【００２４】
以上のようにして目地内にガスケット１７を挿入した後には、図７に示すように目地１５内に室外側からセラミックウール２１を充填し、さらにその前面（室外側）にバックアップ材２３を挿入し、このバックアップ材２３の前面にシーリング剤２５を充填する。これによって、目地１５部を水密状態に封止する。
【００２５】
図１〜図５に示したように、上記構成のガスケット挿入用治具１は、押し圧面３ａの幅Ｗ1 が目地１５の幅Ｗよりも小さく、この押し圧面３ａの幅Ｗ1 方向と一致するストッパ面７ａの長さＬ2 方向が目地１５の幅よりも大きい。このため、目地１５の幅方向に対して押し圧面３ａの幅Ｗ1 方向を合わせた状態で、この目地１５内に押し圧面３ａを挿入すると、ストッパ面７ａが目地１５の開口縁（すなわち目地１５を構成するパネル材１３）に当接し、目地１５内における押し圧面３ａの到達深さｄ（図５参照）が規制される。したがって、上述のようにして目地１５内にガスケット１７を押し込むことで、押し圧面３ａとストッパ面７ａとの間隔に相当する目地１５内の一定深さにガスケット１７を押し込むことができる。
【００２６】
また、目地１５内にガスケット挿入用治具１の押し圧面３ａを挿入した状態でその軸部５を目地１５の延設方向に傾けた場合、ストッパ面７ａ上における目地１５の開口縁に当接する位置（すなわちパネル材１３に当接する位置）がその幅Ｗ2 方向に移動すると共に、押し圧面３ａにおいて目地１５の最深部になる位置がその長さＬ1 方向に移動する。しかし、ストッパ面７ａの幅Ｗ2 方向と押し圧面３ａの長さＬ1 方向とは、それぞれ略同一位置に中心を有する円弧状に湾曲しているため、目地１５内における押し圧面３ａの到達深さｄはほぼ一定に保たれる。しかも、ガスケット１７上における押し圧面３ａの滑りも確保され、目地１５内におけるガスケット挿入用治具１の移動を円滑にすることができる。
【００２７】
さらにガスケット挿入用治具１では、３つのナット７ｃを緩めて軸部５上におけるストッパ部７の固定位置を調整することで、目地１５内における押し圧面３ａの到達深さｄが調整され、この結果として、目地１５内におけるガスケット１７の挿入深さの設定を調整することが可能になる。したがって、様々な厚さのパネル材１３で構成される目地へのガスケット挿入に適用することができると共に、様々な寸法のガスケットの挿入にも適用することができ、汎用性を得ることが可能になる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のガスケット挿入用治具によれば、目地の幅よりも小さい幅を有する押し圧面で目地内にガスケットを押し入れることが可能になると共に、目地の幅よりも大きい長さを有するストッパ面を設けたことで目地内における押し圧面の到達深さを規制することが可能になる。したがって、目地内の一定深さにガスケットを挿入することができる。この結果、目地内へのガスケット挿入の施工性の向上を図ることが可能になると共に、目地内におけるガスケットの防水性能を確実に得ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したガスケット挿入用治具の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明を適用したガスケット挿入用治具の一例を示す正面図である。
【図３】本発明を適用したガスケット挿入用治具の一例を示す側面図である。
【図４】ガスケット挿入用治具を用いてパネル材間に形成された目地内にガスケットを挿入する手順を説明するための図（その１）である。
【図５】ガスケット挿入用治具を用いてパネル材間に形成された目地内にガスケットを挿入する手順を説明するための図（その２）である。
【図６】足場控え部におけるガスケットの挿入手順を説明する図である。
【図７】目地の封止状態の一例を示す図である。
【符号の説明】
１…ガスケット挿入用治具、３ａ…押し圧面、５…軸部、７ａ…ストッパ面、１３…パネル材、１５…目地、１７…ガスケット
【図１】
0004170450.tif 000002
【図２】
0004170450.tif 000003
【図３】
0004170450.tif 000004
【図４】
0004170450.tif 000005
【図５】
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【図６】
0004170450.tif 000007
【図７】
0004170450.tif 000008