(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定のレベル（Ｎ１）にあり紙葉流れの方向に対して直角の方向にあって回転軸受部分（１１）で形成されている幾何学的揺動軸（１．２）と、該幾何学的揺動軸（１．２）の実質的に上方に置かれたストッパ面構造（１．１）を有し、そのストッパ面構造は前記幾何学的揺動軸（１．２）に関して、紙葉（２）を停止させる作動位置とそこから揺動して離れた位置の間で揺動可能である、相前後した紙葉（２）の流れからパイル（６）を形成する装置において、前記幾何学的揺動軸（１．２）と平行で、前記回転軸受部分（１１）に対して偏心して配置された支持プロフィル（１０）が設けられていて、該支持プロフィルは前記ストッパ面構造（１．１）を支持しており、該ストッパ面構造（１．１）は複数のストッパ面部分（１″）を有しており、それらストッパ面部分は作動位置においては支持プロフィル（１０）の下方へと櫛の形で張り出していることを特徴とするパイル形成装置。
【請求項２】
前記ストッパ面構造（１．１）が、作動位置において前記幾何学的揺動軸（１．２）のレベル（Ｎ１）の下方まで延びていて、このレベル（Ｎ１）より下方に、ストッパ面構造（１．１）の作動位置とそこから揺動して離れた位置の間での揺動を、前記パイル（６）に当たることなしに可能にする、面の延びを有している、請求項１記載の装置。
【請求項３】
所定のレベル（Ｎ１）にあり紙葉流れの方向に対して直角の方向にある幾何学的揺動軸（１．２）と、該幾何学的揺動軸（１．２）の実質的に上方に置かれたストッパ面構造（１．１）を有し、該ストッパ面構造は前記幾何学的揺動軸（１．２）に関して、紙葉（２）を停止させる垂直な作動位置とそこから揺動して離れた位置の間で揺動可能である、相前後した紙葉（２）の流れからパイル（６）を形成するパイル形成装置において、
前記幾何学的揺動軸（１．２）と平行に延びている支持プロフィル（１０′）が、それによって支持された複数の補助ストッパ（１５）と共に設けられており、
前記支持プロフィル（１０′）は、距離（Ａ）だけ前記幾何学的揺動軸（１．２）より下方にある出発位置とこの出発位置の下方にある位置の間で垂直方向に移動可能であり、
該補助ストッパ（１５）は、前記支持プロフィル（１０′）の上方へと張り出している
ことを特徴とするパイル形成装置。
【請求項４】
前記支持プロフィル（１０′）の出発位置において、それと前記幾何学的揺動軸（１．２）の間に設けられた距離（Ａ）が調整可能である、請求項３記載の装置。
【請求項５】
請求項１から４の少なくとも１項に記載の装置を備えている、紙葉を処理する印刷機の排紙装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定のレベルにあり紙葉流れの方向に対して直角の方向にあって回転軸受部分で形成されている幾何学的揺動軸と、実質的に幾何学的揺動軸の上方に置かれたストッパ面構造を有し、そのストッパ面構造は幾何学的揺動軸に関して、紙葉を停止させる作動位置とそこから揺動して離れた位置の間で揺動可能である、相前後した紙葉の流れからパイルを形成する装置と、その装置を備えている、紙葉を処理する印刷機の排紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の装置が、例えば、本出願人がＳＭ１０２という形式記号でもって販売している、紙葉を処理する印刷機によって公知である。そこでは、幾何学的揺動軸は、複数のストッパと回転不能に結合されたストッパ軸の長さ方向の軸線で形成されていて、そのストッパ軸は、垂直な作動位置に揺動させられたストッパの下端に位置している。したがって、ストッパ軸とストッパで成る装置は、下方に位置したストッパ軸を有する。それらストッパは、紙葉流れの下流側に位置した紙葉の前縁を停止させ、パイルの中でそれら紙葉を揃える働きをするストッパ面構造を形成している。
【０００３】
近代的印刷機では、冒頭に述べた相前後して流れる紙葉は、紙葉から形成された出来上がったパイルが、それが形成されたところの印刷機の領域、つまり印刷機の排紙装置から、次のパイルを形成するための場所を作るために取り出されるときにも中断されない。その際の出来上がったパイルは、パイリングのモードによって異なり、パレットの形のパイル支持台の上に載っている均質な全部が相前後した紙葉で成っている構造か、または、いわゆる「すのこ」パイル、すなわち、先行したパイル支持台の上に設置された支柱の上にもう一つのパイル支持台が載っていて各パイル支持台の上には部分パイルが載っており、それらの高さは支柱の高さよりも小さく、各パイル支持台としてはいわゆる「すのこ」板が用いられており、最も下方のパイルを支持しているそれが例えばパレットの上に載っているという「すのこ」パイルである。出来上がったパイルの高さは、そのパイルが、印刷機のコンセプトによって異なって、印刷機を通しての紙葉の流れ方向かまたはそれに直角の方向に排紙装置から取り出され得るような寸法になっているが、パイルが取り出される間には、流れから落下して来る他の紙葉は、パイリングのモードにより異なって、引き続いて空のパレット上に置かれた別の板またはすのこ板の上か、または、ある数の紙葉を既に支持している特にレーキの形の補助パイル支持器の上に落とされ、レーキからは、その上に形成された補助パイルが、その後に、パレットの形の別のパイル支持台の上へと移行させられる。
【０００４】
自明なことであるが、もう一つの板またはすのこ板、またはレーキは、先行した板またはすのこ板または先行したパレットの形のパイル支持台の上でパイルが形成されている間には紙葉の流れの外にあり、その流れの中に指定通りに差し込まれるようにされねばならない。その差し込みは、紙葉が実質的に水平になって落下している紙葉の流れの領域において行なわれ、その差し込みの間には、紙葉は、ある決まった落下速度をもってストッパに向けて動いていて、板またはすのこ板またはレーキが相前後した２枚の紙葉の間に水平に差し込まれることにより、後から来た方の紙葉は、少なくともその差し込みの間、差し込みの方向とは反対の方向の紙葉端において、紙葉把握装置いわゆる紙葉持ち上げ器によって落下を阻止されるが、その紙葉持ち上げ器は、紙葉の流れの外にある出発位置から上記の期間だけ紙葉の流れの中に移動させられ、もう一つの板またはすのこ板またはレーキの差し込みが完了したら直ちに再び出発位置に移動させられる。その差し込みは、普通には、紙葉持ち上げ器のすぐ下の紙葉がもう一つの板またはすのこ板またはレーキがパイルの最も上の紙葉に接触せずに差し込まれるための所定の距離を落下した後に行われる。
【０００５】
もう一つの板またはすのこ板またはレーキが差し込まれた場合、紙葉把握装置の下にあるパイルは、直ちに排紙装置から運び出され得る出来上がったパイルである。出来上がったパイルが排紙装置から運び出された後に、もう一つのパイル支持台が排紙装置に移動させられ、主パイル持ち上げ装置によって一つのレベルまで持ち上げられるが、そのレベルに来たら直ちに、ある期間形成された部分パイルを伴った板またはある期間レーキの上で形成された部分パイルが上記のもう一つのパイル支持台の上へと移行させられ得る。その部分パイルはその時点までに、紙葉の厚さや紙葉が相前後する速度に関係して大小様々な高さに達する。そのことは、普通には、補助パイル持ち上げ装置が考慮に入れていて、その補助パイル持ち上げ装置によれば、もう一つの板またはレーキを、上述の差し込みが行われる差し込みレベルとその差し込みレベルより下方にある上述のもう一つのパイル支持台への移行が行われるレベルの間を持ち上げる案内は高さ可変になっている。
【０００６】
この補助パイル持ち上げ装置は上記の案内、したがって差し込まれたもう一つの板または差し込まれたレーキを、先ず差し込みのレベルに保持し、そのもう一つの板またはレーキの上に形成される部分パイルの最も上の紙葉が再び生産のレベルすなわちパイルが沈下するより前に紙葉が落されたレベルに達するまで保持する。そのために要した時間は、さきに沈下したパイルが排紙装置から運び出されるために利用される。つまり、その運び出しは、補助パイル持ち上げ装置がもう一つの板またはレーキを、相前後する紙葉の時間間隔との関係で上述の生産レベルが維持されるように沈下させるよりも前に行われる。
【０００７】
もう一つのすのこ板が差し込まれた場合、紙葉把握装置の下方にあるパイルは、排紙装置から運び出されると決められた出来上がったすのこパイルか、または、上方の部分パイルはそれの最大高さに達しているのにまだ所定の全体高さに達していないすのこパイルである。
【０００８】
すのこパイルが出来上がったパイルであるかまだ出来上がっていないパイルであるかに関係なく、もう一つのすのこ板の差し込み、および先行したすのこ板の上に取り付けられた支柱の上でのその支え、またはその主パイル持ち上げ装置によって持ち上げられたプラットホームへの移行には、ある程度の時間を要するので、その時間の間に、もう一つの板またはレーキが差し込まれた場合と同様に、そのもう一つのすのこ板の上においてある高さの部分パイルが生成し得、ここでもやはり、部分パイルの最も上の紙葉が前記の生産レベルに達した後には、もう一つのすのこ板の、相前後した紙葉の時間間隔に適合した沈下が行われるようになっている。
【０００９】
パイリングのモードに関係なしに、レーキまたはもう一つの板またはすのこ板が普通には前記のストップ軸の下方において紙葉の流れの中に差し込まれることの理由の一つが、この沈下にある。そこでは、ストッパ軸と例えばレーキの間がどんなに近接していても、ストッパ軸によって支持されたストッパのストッパ面つまり作動の位置においてストッパ軸の上方に向いているストッパ面が紙葉の前縁に揃えの作用を及ぼさないという領域が生成する。さらに、レーキの上に形成された部分パイルの個々の紙葉がレーキとストップ軸の間の隙間の中でずれることがあり得る。
【００１０】
前記の、本出願人がＳＭ１０２という形式記号で販売している印刷機においては、この弊害が複数の擦過片によって対処されていて、それら擦過片は、印刷機の紙葉流れの方向とは逆の方向に差し込まれたレーキの棒が下方にあるような場所に位置決めされる。これら擦過片は、楔形に作られていて、その楔の先端でもってレーキの棒の上に載って、それにより、レーキとストップ軸の間の前記した問題の隙間を閉じる。
【００１１】
レーキの上に形成された部分パイルを移行させるためのもう一つのパイル支持台として、主パイル持ち上げ装置によって持ち上げられたパレットによって部分パイルがレーキから取り出されるように溝が設けられているパレットが用いられるならば、部分パイルは、レーキが部分パイルの下の位置から引き出されるときにそれと接触することがなく保たれ、前記の楔形の擦過片は、排紙装置のいわゆる無停止運転の際にパイルの全体的に平らな端面を形成するのに十分な役目をする。
【００１２】
ドイツ国特許明細書  ２９  ３５  ７１０  Ｃ２によって、なお、無停止運転の中で働く、形成される部分パイルを前もって支持するためのレーキを伴って構成された出し入れ装置、ただしレーキが印刷機における紙葉流れの方向で紙葉の流れの中に差し込まれるという出し入れ装置に、印刷機の紙葉流れの方向での上流にあるパイルの端面側にストッパを配置することが公知であって、それらストッパのストッパ面は、それらストッパを支持するストップ軸の下方に向いている。ここではテレスコープ式の伸縮する管の形のレーキ棒は、それが紙葉の流れの中に差し込まれた状態においてはストッパ同志の間の隙間に入っているので、それらストッパの方に向いた紙葉の縁のためには、準閉鎖（通過不能）の、一方ではレーキ棒そして他方ではストッパ面によって形成された隅が生成される。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
このような上側に位置したストッパ軸を有するストッパ装置が、前記の下方に位置したストッパ軸を有するストッパ装置の下に置かれるが、それは、そうすれば出願人の経験上、対応するパイルの側がストッパ面に向かう方向にずれるという危険がなくなるといる場合に限られる。つまり、この場合には、紙葉の相前後しての積層化はストッパ面の下側（下側に位置したストッパを有するシステムならば上側になるが）で経過し、したがって各々のパイル層は、既に説明した相前後する紙葉の時間間隔に適合したパイルの沈下が経過する間、ストッパ面の領域を通過するし、その領域でストッパ面は、ストッパ軸の近くにあるので、比較的に剛体的な構造になっている。このことは、上側に位置したストッパ軸を有するストッパ装置には当てはまらない。
【００１４】
本発明の目的は、相前後した紙葉の流れからパイルを形成する装置を、その装置におけるストッパ装置がパイルの連続的形成の場合も後続パイルの形成の場合もいわゆる無停止運転における流れの中断なしに平らなパイル端面を保証するように構成することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
この目的の達成のために、第１の変形例の場合、前記の装置には、幾何学的揺動軸に平行で、回転軸受部分に対して偏心して配置された支持プロフィルが設けられていて、その支持プロフィルはストッパ面構造を支持しており、そのストッパ面構造は複数のストッパ面部分を有しており、そのストッパ面部分は支持プロフィルの作動位置においては下方へと櫛の形で張り出している。
【００１６】
第２の変形例の場合、前記の装置には、幾何学的揺動軸に平行に延びている支持プロフィルが設けられ、その支持プロフィルは補助ストッパを支持している。そして、支持プロフィルは、幾何学的揺動軸からある距離だけ下方に位置した出発位置とこの出発位置の下方にある位置の間を垂直方向に移動可能であり、それら補助ストッパは、出発位置において、支持プロフィルと幾何学的揺動軸の間の距離を橋渡しする。
【００１７】
これらの変形例で共通であることは、一方での、相前後した紙葉の間に差し込まれる沈下可能のレーキ、つまりレーキの表面で形成された格子棒と、他方での装置のストッパ面によって一つの隅が生成され、ストッパ面の方に向いた紙葉の縁はその隅を通過できないことである。このことは、従来技術では、ドイツ特許明細書２９  ３５  ７１０  Ｃ２について述べたように、上側に位置したストッパ軸を有するストッパ装置を用いてのみ実現可能であった。
【００１８】
ストッパ面構造が少なくとも実質的に水平になるところの、作動位置からある決まった揺動角度だけ離れるように揺動した位置においては、そのストッパ面構造は、パイルへの自由なアクセスを許すので、運転者は、ストッパによって妨げられることなしに、相前後した２枚の紙葉の間に手を入れて後続している方の紙葉を検査用紙葉として取り出すことができる。この場合のために、第１の変形例による装置のさらに発展させた形態が有利であることが知られており、そこでは、作動位置において支持プロフィルの下方へ張り出したストッパ面部分が、幾何学的揺動軸のレベルの下方まで延びていて、その下方では一つの面の延びを有しており、その面の延びは、ストッパ面構造が前記の揺動角度だけパイルに触ることなしに揺動することを可能にしている。そのためには、望ましくは、幾何学的揺動軸と同心の面の延びが設けられていて、その面の延びは、幾何学的揺動軸のレベルから出発して少なくとも前記の揺動角度に対応する角度にわたって延びている。検査用紙葉を引っ張ったことによりその下側の紙葉が、ストッパ面構造によって揃えられた本来ならば平らなパイルの側面を越えてずらされた場合には、幾何学的揺動軸の下側で同心的なストッパ面部分の延びが、ストッパ面構造が作動の位置へと戻り、先回するときに、ずれていた紙葉を揃えられた位置へと再び押し戻す働きをするし、なお、その際には、同心的なストッパ面部分に当たった紙葉の縁は丁寧に扱われる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２０】
それら図面においては、類似の部品は、相互に形が異なっても同じ参照番号をつけられている。
【００２１】
図１において部分図として示されている装置の第１の実施形態においては、図２における別の方向から見られるストッパ面１′を有する個別の複数のストッパ１が設けられていて、それらストッパ面１′は共通のストッパ面構造１．１を形成している。ストッパ面構造１．１は、幾何学的揺動軸１．２に関して、図示の垂直な作動位置とそこから揺動して離れた位置の間で揺動可能であって、作動位置においては運転時相前後して定常的に流れている紙葉２をストップさせる働きをする。回転軸受部分１．１によって構成された幾何学的揺動軸１．２は、所定のレベルＮ１上に配置されて、紙葉２の流れの方向に対して直角の方向にある。図８〜１０の中の一つに示されている、紙葉２を処理する印刷機の排紙装置３における装置の使用の際に、紙葉２の流れは循環するくわえづめ装置３．１によって維持されていて、そのくわえづめ装置３．１は、個々の紙葉２をその前の縁２．１の領域においてくわえ込んで印刷機の最後の処理ステーション４から受け取り、普通には紙葉２の下では空気クッションを形成している紙葉案内装置３．２に沿って案内して紙葉制動器３．３に引き渡す。紙葉制動器３．３は、個々の紙葉２を沈降速度に制動した後に自由にし、その結果紙葉は、同時に沈降しつつ、図１において矢印５で示しているようにストッパ面構造１．１に向かう方向に動いて、最終的には、実質的に一定に維持されている生産レベルＮ２上に、紙葉２から形成されるパイル６の最も上の紙葉として置かれる。その際、生産レベルＮ２の維持は、図８〜１０に暗示的に鎖線で示した持ち上げチェーン３．４で表されている主パイル持ち上げ装置で行われている。
【００２２】
このようにしてパイル６が形成される。パイルが所定の高さに達したならば、図１には示されていない紙葉持ち上げ器が、ストッパ１の領域において紙葉２の流れの中に入れられ、したがって、後続している紙葉２は、その前縁２．１の領域においてパイル６への沈降を阻止される。紙葉持ち上げ器は、場合によっては吸引つかみ器として形成されている。
【００２３】
図１は、ある決められたレベル差ΔＮだけ沈下させられた位置にあるパイル６を示していて、その位置においては、パイル６の最も上の紙葉２は、生産レベルＮ２よりも下方に位置したレベルＮ３にある。
【００２４】
図１に示された実施形態においては、ここでは示されていない紙葉持ち上げ器によって保持された紙葉２とそれの上に置かれた他の後続の紙葉２は、レーキ７でもって下支えされているので、パイル６は遠ざけられ得る。そのために、パイル６の側面６．１には平行で水平なガイド８が付属していて、そのガイドの中にはレーキ７が差し込まれ得る。ガイド８は、高さを変えられ得る枠組み９によって支持されている。その高さ位置を変えるために、枠組み９は垂直方向の案内レール９．１を備えており、その案内レール９．１は、図示されていない主パイル持ち上げ装置によって、図示されていない案内手段に沿って位置替えされ得る。
【００２５】
レーキ７の差し込みが完了するまで持ち上げられていた紙葉２は、ストッパ面１′と揃った他ストッパ面が上に形成されている図示されていないストッパによって停止させられる。レーキ７の差し込みが完了したならば、紙葉持ち上げ器は、それが紙葉２の流れの中に入り込む前に占めていた出発位置へと戻り、その結果紙葉持ち上げ器によってつかまれていた紙葉と一時的にそれの上に載っていた紙葉２は、それらの前の縁の近くの領域においてレーキ上へと沈降するが、それより前に、紙葉持ち上げ器によってつかまれていたが後ろ側の縁の領域は一時的にまだパイル６上に載っていた紙葉２は、レーキ７によってパイル６から剥ぎ取られ、その剥ぎ取られた紙葉の上に載った紙葉と共にレーキ７の上側面の上のレベルへと持ち上げられていたのである。
【００２６】
紙葉２の前の縁２．１の領域での沈降の間およびそれに続いては、その紙葉は今や、ほとんどの部分が幾何学的揺動軸１．２よりも上方にあるストッパ面構造１．１によって揃えられる。このストッパ面構造１．１の位置は、図１に示された垂直な作動位置だけにあるのではなく、検査用紙葉の取り出しのために占めるところの、幾何学的揺動軸１．２に関して作動位置から離れるように揺動した位置にもあって、その位置は、図１によるならば反時計方向の揺動角度αの揺動により、ストッパ面構造１．１の実質的に水平な位置において達せられる。
【００２７】
幾何学的揺動軸１．２に対して偏心的（この例では距離Ａだけ）に、これと平行に走る支持プロフィル１０が設けられていて、その支持プロフィルが幾何学的揺動軸のまわりを揺動し得るストッパ面構造１．１を支持しており、その結果支持プロフィル１０は、幾何学的揺動軸１．２のまわりを揺動可能である。図１に示されたストッパ面構造１．１の揺動位置においては、そのストッパ面構造は作動位置にある。ストッパ面構造１．１は、上記の作動位置にある支持プロフィル１０の下方へと櫛の形で張り出したストッパ面部分１″を含んでいる。この例においては、各ストッパ面部分１″は、作動位置において支持プロフィル１０の下方に置かれた、個別なストッパ１の上に形成された各ストッパ面１′の部分である。その櫛の形は、個別的のストッパ１が支持プロフィル１０に沿って並んでいることによって生じている。
【００２８】
幾何学的揺動軸１．２は、図１に示すこの例においては、支持プロフィル１０の各端においてそれと曲がりを介して固定された、シャフトスタブの形の互いに揃った各回転軸受部分１１の共通回転軸線で代表されており、それによって、支持プロフィル１０は、したがってストッパ面構造１．１も、幾何学的揺動軸１．２に関して揺動可能であるように、図示されていない軸受に収容されている。したがって、幾何学的揺動軸１．２は、支持プロフィル１０に沿って、レーキ７が支持プロフィル１０のすぐ下において差し込まれ得るための仮想線を描いている。各ストッパ面１′は、そのストッパ面部分１″と共に、作動位置での幾何学的揺動軸１．２の上方においては、平らであって垂直、そして紙葉２の前の縁２．１に平行な面である。つまり、ストッパ面１′は、平らな面として、この例では作動位置において支持プロフィル１０の上方にある端から、支持プロフィル１０の下方まで延びている。したがって、作動位置においては、支持プロフィル１０のすぐ下に差し込まれたレーキ７の表面によって作られた面が、ストッパ面構造１．１のストッパ面１′によって作られた面と交差していて、その際、ストッパ面構造１．１は、上記両方の面の交錯線の上にも下にも延びている。なお、これら両方の面はさらに直角に交錯しているので、レーキ７の上に載ったすべての紙葉２の前の縁２．１は、それら紙葉２で形成される部分パイルの正確に揃えられた端面を形成する。
【００２９】
このような結果は、なお、支持プロフィル１０の偏心した配置が、作動位置において最も下方に位置した支持プロフィル１０の断面輪郭の点が幾何学的揺動軸１．２のレベルＮ１よりも低くなく位置するように選択されているときにも得られる。
【００３０】
実用上なお十分な結果が、レベルＮ１よりも低くなった場合であっても得られる。作動位置において支持プロフィル１０の下方へと櫛の形で張り出したストッパ面構造１．１のために、そのストッパ面構造は、支持プロフィル１０のすぐ下に差し込まれているレーキ７と共に、依然として紙葉２を通過させない隅を形成し、その隅角はもはや正確な直角でなくてもよい。なぜならば、ストッパ面構造１．１は、作動位置においてレベルＮ１よりも下方に、望ましくは、幾何学的揺動軸１．２と同心の面の延びを有していて、その面の延びはレベルＮ１から出発して、少なくとも揺動角度αに対応する角度にわたって延びているからである。
【００３１】
ストッパ面部分１″が、作動位置において幾何学的揺動軸１．２のレベルＮ１の下方まで延びてそこに前記の同心的な面の延びを有するように寸法決めされているならば、支持プロフィル１０と幾何学的揺動軸１．２の間に隔りが設けられている場合にも有利である。それに結び付いた利点は、検査用紙葉の取り出しのためのストッパ面構造１．１の作動位置から離れるように揺動した位置の説明との関連で既に示した。ストッパ面部分１″の対応する寸法決めは、図１に示した例においても設けられており、図２から最もよくわかる。
【００３２】
シヤフトスタブとして構成された回転軸受部分１１の一方のものに場合によっては作用する、ストッパ面構造１．１を揺動させる位置決め駆動装置は、簡単のために示されていない。
【００３３】
支持プロフィル１０は、図１に示す実施形態では、丸棒として構成されており、ストッパ面構造１．１は、丸棒と結合されたストッパの上に形成されている。個別の複数のストッパ面１′で構成されている。
【００３４】
しかし、ストッパ面構造１．１は、支持プロフィル１０の構成部分として一体化されてもよい。
【００３５】
図３，４には、それに対応する実施形態が作動位置で、すなわちストッパ面構造１．１が垂直方向に揃えられて示されている。そのストッパ面構造は、繋がり合ったストッパ面１′を示していて、それの、作動位置にある支持プロフィル１０の下方へと櫛の形で張り出したストッパ面部分１″は、切欠き１２同志の間の残っている構成部分の上に形成されており、それらストッパ面部分１″は、支持プロフィル１０に沿って、ストッパ面構造１．１の中で、その作動位置で下方の領域に並んでいる。
【００３６】
ストッパ面構造１．１の作動位置での上側の領域においても同様に切欠き１３が設けられている。これら切欠きは、前記の紙葉持ち上げ器の紙葉２の流れの中への差し込みを可能にしている。
【００３７】
幾何学的揺動軸１．２は、図３．４に示す実施形態の場合、図１の場合と同様に、シャフトスタブとして構成された互いに揃った回転軸受部分１１の共通の回転軸線で形成されていて、それら回転軸受部分は、この例における支持プロフィル１０の各端に取付具で固定されている。
【００３８】
支持プロフィル１０としては、この例では、中空プロフィルを含んだプロフイルが設けられていて、その中空のスペースを包囲している壁体がプロフィルの一部になっていて、そこに、ストッパ面構造１．１が作動位置において支持プロフィル１０の下方へと櫛の形で張り出しているそのストッパ面部分１″と共に形成されている。
【００３９】
ストッパ面構造１．１の作動位置での上側の領域には、合目的的には、図示されていない他の切欠きが設けられていて、この切欠きは、検査用紙葉を取り出す場合のために、パイルの上６へ沈降している紙葉２への手によるアクセスを容易にしている。この場合、沈降している紙葉２は、ストッパ面構造１．１の側でのさしたる妨害なしに手によってつかまれ、その後のストッパ面構造１．１の逆方向揺動の完了後に、それの作動位置から引き出される。
【００４０】
装置の図５〜７に示した第２の変形例においては、幾何学的揺動軸１．２は、従来の方法で、所定のレベルＮ１上にあって流れの方向に直角の方向に向いているストッパ軸１４の長さ方向軸線として示されており、このストッパ軸１４は、幾何学的揺動軸１．２に関して、紙葉２を停止させる垂直の作動位置とそこから離れるように揺動した位置の間で揺動可能なストッパ面構造１．１を支持しており、このストッパ面構造は、ストッパ軸１４と連結された複数のストッパ１で形成されていて、それらストッパ１の上に、図６で見られる各ストッパ面１′が形成されている。やはり図６で見られるように、ストッパ面１′は、図５や図６に示された紙葉を停止させるストッパ面構造１．１の作動位置においても、そこから離れるように角度αだけ揺動した検査用紙葉の取り出しのために設けられた位置においても、幾何学的揺動軸１．２の実質的に上方にある。
【００４１】
出発位置を定める距離Ａだけ幾何学的揺動軸１．２の下方に、それと平行に走っている支持プロフィル１０′が配置されていて、その支持プロフィル１０′は補助ストッパ１５を支持しており、上記の出発位置とそれより下方にある位置の間において垂直方向に位置替えされ得る。そのために支持プロフィル１０′は、図１の例と同様に設けられた枠組９に支持されている。枠組９は、その高さ位置の調節のために、図示されていない補助パイル持ち上げ装置によって、図示されていない案内手段に沿って位置替えされ得る垂直の案内レール９．１を備えている。
【００４２】
図５では一つしか示されていないが複数ある補助ストッパ１５は、支持プロフィル１０′から上方に張り出している。補助ストッパ１５が果たすべき補助機能を満たすために、それら補助ストッパ１５には作動位置にあるストッパ１のストッパ面１′と同様に、同一の面内にある補助ストッパ面１５′が形成されている。このような状況においては、補助ストッパ１５をストッパ１同志間の隙間に配置することと、図６からわかるように補助ストッパ１５の形状をその補助ストッパ面１５′の上側端がストッパ１のストッパ面１′の下側端より上方にあるように構成することが可能である。
【００４３】
さて、重なりあった２枚の紙葉の間の前の縁の領域に紙葉持ち上げ器が差し込まれ、そこまで成長したパイル６が、図示されていない主パイル持ち上げ装置によって、生産レベルＮ２から出発してそこより下方にあるパイルの最も上の紙葉のレベルＮ３に至る十分なレベル差ΔＮだけ沈下し、その結果持ち上げられた紙葉とそれに載った他の紙葉を一時的に支持しているレーキ７が、枠組９によって支持された水平なガイド８で案内されて、ストッパ軸１４と出発位置にある支持プロフィル１０′の間の補助ストッパ１５同志の間に差し込まれる。紙葉持ち上げ器が、それが紙葉の流れの中に差し込まれるより前に占めていた出発位置へと引き戻されると、紙葉持ち上げ器によってつかまれて後側の縁の領域においては一時的にまだパイル６の上に載っていた紙葉２は、レーキ７によってパイルからぎ取られて、剥ぎ取られた紙葉の上に載っていた他の紙葉と共に、レーキ７の上側面のレベルまで持ち上げられた後、最初には持ち上げられていた紙葉とその上に一時的に載っていた紙葉は、それらの前の縁の近傍においてレーキ７上へと沈降する。紙葉２の前の縁２．１の領域が沈降する間に、紙葉は、先ずストッパ軸１４によって支持されているストッパのストッパ面１′によって揃えられ、一時的に部分パイルに積層された紙葉の少なくとも最も下の部分は、最終的に補助ストッパ１５のストッパ面１５′によって揃えられる。特に図６からわかるように、ストッパ面１′と１５′は互いに噛み込んでいるので、沈降する紙葉の前縁２．１は常に、ストッパ面１′と１５′の少なくとも一つに出会うことになる。
【００４４】
ストッパ面１５′は、差し込まれたレーキの上側面の上方にも下方にも延びていて、レーキの上側面に対して直角であり、その結果レーキの上に載ったすべての紙葉２の前縁２．１が、それら紙葉で形成される部分パイルの、正確に揃えられた端面を形成する。
【００４５】
部分パイルが、部分パイルと、主パイル持ち上げ装置によって支持されて移行のレベルまで持ち上げられた他のバイル支持台の間にあるレーキが引き出されて、パイル支持台に移行されるよりも前に、この部分パイルの高さが、レーキ７の上側面からの生産レベルＮ２の距離を超えた場合には、通常、ここでは図示していない補助パイル持ち上げ装置が、レーキ７を、部分パイルの高さが増大する分だけ沈下させる。そのために、レーキ７のためのガイド８のほか支持プロフィル１０′をも支持している枠組９が、図示されていない方法で補助パイル持ち上げ装置につるされて、その結果支持プロフィル１０′も上記の分だけ沈下させられ、この場合、その垂直方向での位置替えにより、その出発位置の下方にある位置を占める。レーキ７と支持プロフィル１０′が一緒に沈下するので、それら両者の相互位置が維持される。したがって、補助ストッパ１５′は、平らなパイル端面側の形成のための揃え手段となるだけでなく、レーキ７の棒７′を収容するための溝が場合によっては設けられていないもう一つのパイル支持台への部分パイルの移行に続いてのレーキの引き出しのときに部分パイルの最も下の紙葉がずれないことを保証する押さえ手段にもなる。
【００４６】
この実施形態では、支持プロフィル１０′は、その各端において、着脱可能に枠組９に連結されている支持プレート２０に収容されている。この着脱可能の連結は、枠組９に対しての支持プレート２０の種々の高さ位置において可能である。そのために、枠組９は対応する固定用穴列が設けられている。したがって、支持プロフィル１０′の出発位置において設けられた、支持プロフィル１０′と幾何学的揺動軸１．２の間の隔りは調整され得る。
【００４７】
部分パイルを一時的に支持しているレーキ、ここでは図２にあるレーキ７を用いてパイルを交換する場合には、この隔りは、レーキを構成している棒７′の断面形と補助ストッパ面１５′の垂直方向の延びを考慮して、一方ではレーキ７がストッパ軸１４と支持プロフィル１０′の間に差し込まれ得、他方ではストッパ面１′と補助ストッパ面１５′が、特には図６からわかるように部分的に重なるように設定される。
【００４８】
図５に示す実施形態においては、枠組９によって支持されているガイド８は、レーキのためのＵ字形の収容プロフィル８．１と、パイル支持台として設けられた板のためのＬ字形の収容プロフィル８．２を有している。このことは、さきに述べた、枠組９に対して軸受プレート２０の高さ位置を調整できることと相俟って、支持プロフィル１０′の出発位置を幾何学的揺動軸１．２までの距離Ａを図３の場合より大きくして調整することを可能にし、その結果ストッパ軸１４のすぐ下、そして補助ストッパ１５のすぐ上で、もう一つのパイルのためのパイル支持台としての板２２（図１０参照）が、紙葉持ち上げ器１６で持ち上げられた紙葉と沈下させられたパイルの間に挿入され得る。この際、上述した諸方策は、補助ストッパ面１５′が、沈下させられたパイル６の最も上の紙葉の回りで依然として有効であるように、相互に合わせられるべきである。
【００４９】
パイル支持体としての板２２の上に他のパイルを形成する場合には、この板は、レーキを用いてのパイル交換の場合のように部分パイルの下で再び、引き出されることはない。しかし、沈下させられたパイル６の少なくとも最も上の紙葉２が、板２２の差し込みが完了した後に差し込み方向とは逆に動くという効果が生ずる。しかし、この効果がパイル６の紙葉２の揃えに及ぼす影響は補助ストッパ１５によって回避される。
【００５０】
図８に示された、紙葉２を処理する印刷機の排紙装置３は、図３で説明された第１の変形例の装置の実施形態を備えている。この排紙装置３は、紙葉持ち上げ器１６が相重なりあった２枚の紙葉の間に差し込まれ、出来上がったパイル６がレベル差ΔＮだけ沈下させられ、その結果、以前には生産レベルＮ２にあったパイル６の最も上の紙葉がより低いレベルＮ３にあり、したがって、出来上がったパイル６と後続する紙葉２の間にレーキ７を差し込むための道が開かれている。段階が本発明に示されている。
【００５１】
図９および１０は、どちらも図８と同じ時点の様子を概略的に示しているが、ここで示されている排紙装置３は、図５、図６、および図７で説明した第２の変形例の装置を備えている。そこでは、図９の構造の場合ならば、そこで示された支持プロフィル１０′の出発位置が、上述した方法で、レーキ（ここではレーキ７）を用いてのパイル交換に合わされており、図１０の構造の場合ならば、そこで示された支持プロフィル１０′の出発位置が、やはり上述した方法で、板（ここでは板２２）上の他のパイルの形成に合わされている。
【００５２】
支持プロフィル１０′の出発位置、つまり支持プロフィル１０′が出発位置にあるときにそれと幾何学的揺動軸１．２の間にある隔りＡの調整のために、前述した、支持プロフィル１０′を収容している軸受プレート２０の枠組９に対する位置を種々の高さに変える代りに、枠組９に、軸受プレート２０のための垂直方向ガイドと、軸受プレート２０をその垂直方向ガイドに沿って位置替えする調整手段を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態における、ストッパ面構造が個別のストッパ面で構成されている第１の変形例の装置の部分図である。
【図２】ストッパ面構造を支持している支持プロフィルの、図１の場合とは異なった方向から見た部分図である。
【図３】他の実施形態における、ストッパ面構造が一体として構成されている第１の変形例の装置の部分図である。
【図４】図３における線IIａに沿っての断面図である。
【図５】一つの実施形態における、ストッパ面構造が再び個別のストッパ面で構成されている第２の変形例の装置の部分図である。
【図６】図５の装置を別の方向から見た部分図である。
【図７】種々のパイリングモードのために設計された、パイル支持台のためのガイドの断面図である。
【図８】紙葉を処理する印刷機の排紙装置を含んだ終端部分の概略図で、第１の変形例の装置を用いた例でのパイル交換の一つの段階を示す図である。
【図９】図８と同様の概略図において、一時的に部分パイルを支持するレーキを用いてパイル交換する場合のために第２の変形例の装置でのパイル交換の一つの段階を示す図である。
【図１０】図８と同様の概略図において、板の上に他のパイルを形成する場合のために第２の変形例の装置でのパイル交換の一つの段階を示す図である。
【符号の説明】
１    ストッパ
１′    ストッパ面
１″    ストッパ面部分
１．１    ストッパ面構造
１．２    幾何学的揺動軸
２    紙葉
２．１    紙葉２の前縁
３    排紙装置
３．１    くわえづめ装置
３．２    紙葉案内装置
３．３    紙葉制動装置
３．４    持ち上げチェーン
４    処理ステーション
５    矢印
６    パイル
７    レーキ
７′    棒
８    ガイド
９    枠組
１０，１０′    支持プロフィル
１１    回転軸受部分
１２，１３    切欠き
１４    ストッパ軸
１５    補助ストッパ
１５′    補助ストッパ面
１６    紙葉持ち上げ器
２０    支持プレート
２１    固定用穴
２２    板
Ａ    支持プロフィル１０，１０′と幾何学的揺動軸１．２の間の距離
Ｎ１    幾何学的揺動軸１．２のレベル
Ｎ２    生産レベル
Ｎ３    Ｎ２より下方のレベル
ΔＮ    レベル差
α    揺動角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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