(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状フロータの曲面をなす帯状材対向面の螺旋帯状の範囲内に多数のガス噴出口を有する帯状材の進行方向変更装置であって、
前記螺旋帯状の範囲の両側部における前記ガス噴出口の開閉動作を行うとともに前記筒状フロータの周方向に分割された複数のエッジマスク板と、
前記エッジマスク板の各々の分割片を前記筒状フロータの軸方向に沿って移動可能に支持する支持体及び軌条要素と、
を備え、
前記該エッジマスク板に係る各々の分割片が連結又は非連結に構成され、前記螺旋帯状の範囲の片側部に属する前記分割片はアクチュエータで動作するように構成されていることを特徴とする帯状材の進行方向変更装置。
【請求項２】
片側部に属する各々の前記分割片が連結され、片側一つずつ配設された前記アクチュエータにより移動させることを特徴とする請求項１記載の帯状材の進行方向変更装置。
【請求項３】
前記エッジマスク板が、前記筒状フロータの内面側に設けられてなることを特徴とする請求項１又は２記載の帯状材の進行方向変更装置。
【請求項４】
前記アクチュエータが、サーボモータで駆動されるように構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の帯状材の進行方向変更装置。
【請求項５】
前記エッジマスク板の各々において、その端部にシール部材を備え、このシール部材で前記筒状フロータ曲面と接しながら若しくは微小なギャップを有しながら移動するように構成されたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の帯状材の進行方向変更装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼板やアルミ薄板等の帯状材を、一つの処理ラインから次工程の他の処理ラインへ連続供給するための進行方向変更装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
鋼板やアルミ薄板の帯状材を一つの処理ラインから次の処理ラインへ進行方向を変更して送り込むにあたって、帯状材を筒状のフロータ上に螺旋方向に進行させて進行方向を変更する装置が、特許第2735934号公報、また特開平９-226999号公報等により提案されている。
【０００３】
上記特許第2735934号公報に示されている従来装置は、図９〜図１１に示すように、半円筒形の筒状フロータ５１の曲面上に、多数のガス噴出口５２を有する螺旋状の帯状材進行路５３を設け、筒状フロータ５１の外周面に沿って帯状材進行路５３と同一螺旋角のサイドプレート５４を一体に備えられたガス噴出口遮蔽用のエッジマスク板５５と、このエッジマスク板５５を筒状フロータ５１軸線方向へ移動させる駆動手段５６を設けている。図中、符号６０は帯状材である。
【０００４】
また、上記特開平９-226999号公報にて示されている従来装置は、図１２に示すように、上記した装置（図９〜図１１）におけるエッジマスクに期待されるシール効果を高めるとともに、当該エッジマスクと帯状材との接触を防止するため、同様な一体形のエッジマスク６５と駆動手段６６を筒状フロータ５１の内側に設けて構成したものとなっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、これらの装置は、帯状材６０を螺旋方向に沿って進行方向を反転させるために、例えばその直径が２ｍ、また長さが８ｍのような大型の筒状フロータ５１が必要となる。このため、筒状フロータ５１の内外面に沿って設ける螺旋曲面形状のエッジマスク板５５、６５もそのサイズが著しく大型となり、支持構造、重量も大型化し、製作・取付等が困難になるという問題があった。
【０００６】
また、エッジマスク板５５を筒状フロータ５１の外面に設けた場合には、前述上記特開平９-226999号公報にも示されているように、帯状材６０とエッジマスク板５５又はエッジマスク支持構造とが接触するおそれを生じやすくなるという問題があった。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、サイズが小さく構造がコンパクトで、製作・取付等の作業を容易に実施でき、帯状材との接触のおそれのないエッジマスク付き帯状材進行方向変更装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために以下の手段をとった。
すなわち、請求項１記載の帯状材の進行方向変更装置は、筒状フロータの曲面をなす帯状材対向面の螺旋帯状の範囲内に多数のガス噴出口を有する帯状材の進行方向変更装置であって、前記螺旋帯状の範囲の両側部における前記ガス噴出口の開閉動作を行うとともに前記筒状フロータの周方向に分割された複数のエッジマスク板と、前記エッジマスク板の各々の分割片を前記筒状フロータの軸方向に沿って移動可能に支持する支持体及び軌条要素と、を備え、前記エッジマスク板に係る各々の分割片が連結又は非連結に構成され、前記螺旋帯状の範囲の片側部に属する前記分割片はアクチュエータで動作するように構成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
この帯状材進行方向変更装置によれば、一のエッジマスク板を基本単位とする分割片が複数備えられていることから、当該エッジマスク板の上記ガス噴出口開閉に関する動作を担う装置において、その単位部品及び全体をコンパクトにすることが可能となるから、当該装置の製作、及び帯状材の進行方向変更装置本体への取り付けが容易となり、装置のレイアウトも容易となる。
【００１０】
また、片側部に属する各々の前記分割片が連結され、片側一つずつ配設された前記アクチュエータにより移動させることを特徴とする。
また、請求項３記載の帯状材の進行方向変更装置は、前記エッジマスク板が、筒状フロータの内面側に設けられてなることを特徴とする。
【００１１】
これによれば、エッジマスク板が、又は該エッジマスク板の上記ガス噴出口開閉に関する動作を担う装置が、前記螺旋帯状の範囲内を進行する帯状材と接触干渉するおそれが解消されることになる。
【００１２】
また、請求項４記載の帯状材の進行方向変更装置は、前記アクチュエータが、サーボモータで駆動されるように構成されていることを特徴とする。
【００１３】
これによれば、エッジマスク板の動作に関して、サーボモータによる精密な制御を実施することとなるから、ガス噴出口から噴出されるガスの量を微妙に調整することが可能となり、結果、帯状材の筒状フロータ面上における進行態様を微妙に調整することが可能となる。またその動作は正確かつ迅速となる。
【００１４】
また、請求項５記載の帯状材の進行方向変更装置は、前記エッジマスク板の各々において、その端部にスカート状のシール部材を備え、このシール部材で前記筒状フロータ曲面と接しながら若しくは微小なギャップを有しながら移動するように構成されたことを特徴とするものである。
【００１５】
これによれば、筒状フロータ曲面とエッジマスク板との間における遮蔽性が高まることとなる。また、ガスの漏れ量を少なくする効果を持つ。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下では、本発明の実施の形態について、図を参照して説明する。図１は本発明の実施形態に係る帯状材進行方向変更装置の概略平面図、図２は図１に示す筒状フロータの内面展開図である。また、図３は図２の矢視IIIの拡大図、図４は図３の矢視IV-IVの側面図、図５は図１の矢視V-Vの横断面図、図６は図３の矢視VI-VIの断面図、図７は図３の矢視VII-VIIの断面図である。
【００１７】
進行方向変更装置１には、図１に示すように、帯状材２の進行方向変更用の筒状フロータ３が備えられている。この筒状フロータ３には、螺旋状となる帯状材２の進行路範囲（螺旋帯状の範囲）曲面に整列して設けられた多数のガス噴出口４が形成されている。また、筒状フロータ３内部には、図２に示すように、当該筒状フロータ３と帯状材２とが対向する半円筒部分範囲の筒状フロータ内面３´側にエッジマスク装置５が装着されている。さらに、筒状フロータ３内部には、その軸線方向に間隔をおいて設けられる複数の円周方向補強材３ａ、及びエッジマスク装置５の取付範囲に等間隔で設けられた複数条（図では４条）の軸方向補強材３ｂが備えられている。なお、参照した図面において、筒状フロータ内面３´の他の補強材は、当該図面を簡略とするためにその図示が一部省略されている。
【００１８】
図２及び図５において、エッジマスク装置５は、前記筒状フロータ内面３´の複数条の軸方向補強材３ｂの各中間位置で、筒状フロータ内面３´と間隔を隔て周方向補強材３ａに支持して設けた複数（図では３本）のＩ形断面の軌条要素１１が備えられている。これら各々には、当該軌条要素１１上を移動可能となるよう筒状フロータ３の内側に向かって支持された複数の鞍形支持体１２が備えられている。これら鞍形支持体１２は、帯状材２の螺旋進行路の両側に配置される。また、各々の鞍形支持体１２には、これらそれぞれに、また当該鞍形支持体１２に支持されて筒状フロータ内面３´と対向するように、拡がり前端を帯状材２の進行螺旋角と平行な傾斜線部に形成された噴射口遮蔽用のエッジマスク板１３が設けられている。エッジマスク板１３は、図４において、上面に補強骨材を備え、下面を平ら（筒状フロータ内面３´に対して平ら）とするような筒形曲面として構成されているものである。
【００１９】
さらに、エッジマスク装置５には、帯状材２の螺旋進行路の片側で複数組のエッジマスク板１３の前端傾斜部を同一線上に揃えた状態下で対応する片側複数組の鞍形支持体１２を相互に結合する連結材１４が備えられている。なお、本発明においては、エッジマスク板１３同士を直接的に連結するような構成としてもよい。またこのとき、複数の鞍形支持体１２の各々、またこれら各々に対応するよう設けられている前記エッジマスク板１３において、この鞍形支持体１２及びエッジマスク板１３の一対の組（特にエッジマスク板１３の各々一枚）は、本実施形態中における、本発明の用語によるところの「分割片」として定義されるものである。
【００２０】
帯状材２の螺旋進行路の両側では、中央の鞍形支持体１２の軸線方向外側端と筒状フロータ３端部の支持梁３０との間に、これらそれぞれに接続するよう、鞍形支持体１２移動用のサーボモータ１５及びアクチュエータ１６が設けられている。すなわち、それぞれの鞍形支持体１２へは、サーボモータ１５、アクチュエータ１６、また中央の鞍形支持体を除く同支持体１２には連結材１４を介して、動力伝達が実現されるようになっている。なお、前記アクチュエータ１６に関しては、これを複数組の鞍形支持体１２ごとに設け、上述した連結材１４を省略して構成することとしてもよい。
【００２１】
筒状フロータ３には上記の他、その周面上における帯状材２の入側、出側のそれぞれに、軸方向補強材３ｂ外側に接してスリット構造のガス噴出部２５が形成されている。
【００２２】
上述した鞍形支持体１２は、図３、図４、及び図５に示すように、筒状フロータ３´の周方向補強材３ａの間の位置、又は１個の周方向補強材３ａを跨ぐ位置に軌条要素１１上を一定距離移動できるように設けられており、鞍形支持体１２の下部には、この移動を可能ならしめるため左右に計四個の車輪１７及び同数の水平ローラ１９が設けられている。車輪１７は軌条要素１１の上下の軌道面１８ａ、１８ｂに係合され、水平ローラ１９は軌条要素１１の下部フランジ用側面１８ｃに係合されている。すなわち、鞍形支持体１２は、車輪１７及び水平ローラ１９によって、軌条要素１１を抱えた状態とし、安定して移動し得るようになっているものである。
【００２３】
また、図６において、エッジマスク板１３の前後の縁部分は、エッジマスク板１３の端の上向きのコーミング２０外面に、スカート状のシール材（シール部材）２１を、押し板２２とボルト２３とで取り付け、エッジマスク板１３の下面よりも下へ突出させたスカート状シール材２１の下端で筒状フロータ内面３´との間をシールしながら移動できるように構成されている。
【００２４】
さらに、図７において、筒状フロータ内面３´の軸方向補強材３ｂと対向するエッジマスク板１３の左右の縁部分は、エッジマスク板１３の側縁の上向きコーミング２０の外面に同様にスカート状のシール材２１をボルト２３で取り付け、さらに軸方向補強材３ｂの側面に押さえ部材２４を後付溶接し、エッジマスク板１３の下面よりも下へ突出したスカート状シール材２１の下端で筒状フロータ内面３´との間をシールしながら移動できるように構成されている。
【００２５】
なお、図８に示すように、図７を参照して説明したスカート状シール材２１の代わりに、側部コーミング２０の外面全長に固定バー（シール部材）２６を固着し、この固定バー２６を押さえるように押さえ部材２４を後付溶接して設けることでシールが保たれるよう構成してもよい。本発明はこのような構成も当然その範囲内に収めるものである。
【００２６】
以下では上記構成となる帯状材進行方向変更装置に関する作用及び効果について説明する。
図２において、左右のサーボモータ１５付きアクチュエータ１６が同調して駆動されると、連結材１４で結合された図中左右各３組の鞍形支持体１２が、一括して対向方向に移動する。すなわち、図中左側の鞍形支持体１２が右方向へ、図中右側のそれが左方向へと移動することになる。この移動で、前端の傾斜部を同一線上に揃えた３組のエッジマスク板１３が一括して対向移動される。この移動は、サーボモータ１５による制御であるから、ガス噴出口４からのガス噴出量は微妙に調整可能となっている。すなわち、帯状材２の進行態様を微妙に調整することができる。
【００２７】
なお、一のアクチュエータ１６に対して一の鞍形支持体１２を接続し、他の鞍形支持体１２は連結材１４によって動力伝達されるような構成とするのではなく、上述したように、アクチュエータ１６を各鞍形支持体１２ごとに設けるように構成してもよいが、この場合においては、複数のアクチュエータ１６を同調駆動することで両側各３組のエッジマスク板１３が一括して対向移動されることとなる。
【００２８】
このとき各エッジマスク板１３は、端部のスカート状シール材２１で筒状フロータ内面３´と接し、もしくは微妙なギャップを保持しながら移動してエッジマスク板１３下部からのガス放出がシールされる。
【００２９】
すなわち、上述した動作で、周方向に分割された複数組のエッジマスク板１３を、処理される帯状材２の板幅に応じて必要な螺旋進行路幅位置に、正確かつ迅速に移動調整することが可能となる。そして、エッジマスク板１３が、図２及び図５に示すように、複数組に分割して装着され構成されることで、エッジマスク装置５の単位部品及び全体がコンパクトになるから、本装置の製作・取り付けが容易となり、装置のレイアウトも容易となる。
【００３０】
また、エッジマスク板１３を筒状フロータ３の内部に装着すれば、エッジマスク装置５が帯状材２と接触干渉するおそれも解消される。
【００３１】
さらに、周方向に分割されたエッジマスク板１３の前後左右のエッジ部には、スカート状のシール構造部が設けられているから、隙間の小さい、遮蔽効果のよいエッジマスク装置を提供できる効果が得られる。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の帯状材の進行方向変更装置は、一のエッジマスク板を基本単位とする分割片が複数備えられているから、当該エッジマスク板の上記ガス噴出口開閉に関する動作を担う装置において、その単位部品及び全体をコンパクトにすることが可能となり、当該装置の製作、及び帯状の進行方向変更装置本体への取り付け、またそのレイアウトも容易に実施することができる。
【００３３】
また、本発明の帯状材の進行方向変更装置は、前記エッジマスク板が筒状フロータ内面側に設けられることから、当該エッジマスク板又は該エッジマスク板の上記ガス噴出口開閉に関する動作を担う装置が、筒状フロータ面を進行する帯状材と接触干渉するおそれを回避することができる。すなわち、常に安定した帯状材の進行方向変更作用を得ることができる。
【００３４】
また、本発明の帯状材の進行方向変更装置は、前記エッジマスク板の動作がサーボモータの駆動により実現されるようになっているから、その動作に関する微妙な調整が可能となると共に、正確かつ迅速な動作の実現という効果も享受することができる。
【００３５】
また、本発明の帯状材の進行方向変更装置は、前記エッジマスク板にシール部材を備えていることから、前記筒状フロータ曲面とエッジマスク板との遮蔽性が高まり、より確実な帯状材の浮上作用を安定して享受することができるとともに、ガスの漏れを少なくして電力の消費を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態に係る帯状材進行方向変更装置の概略平面図である。
【図２】  図１に示す帯状材進行方向変更装置の内面展開図である。
【図３】  図２に示す矢視IIIの拡大図である。
【図４】  図３に示す矢視IV-IVの側面図である。
【図５】  図１に示す矢視V-Vの横断面図である。
【図６】  図３に示す矢視VI-VIの断面図である。
【図７】  図３の矢視VII-VIIの断面図である。
【図８】  図７とは別形態となるエッジマスクのシール部材部分を示す断面図である。
【図９】  従来の帯状材進行方向変更装置の概略平面図である。
【図１０】  図９に示すIX-IX側面図である。
【図１１】  図１０に示すX-X断面図である。
【図１２】  図９とは別形態となる従来の帯状材進行方向変更装置の概略斜視図である。
【符号の説明】
１  帯状材進行方向変更装置
２  帯状材
３  筒状フロータ
３´  筒状フロータ内面
４  ガス噴出口
１２  鞍形支持体（分割片）
１３  エッジマスク板（分割片）
１５  サーボモータ
１６  アクチュエータ
２１  スカート状シール材（シール部材）
２６  固定バー（シール部材）
【図１】
0004064562.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0004064562.tif 000006
【図６】
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【図７】
0004064562.tif 000008
【図８】
0004064562.tif 000009
【図９】
0004064562.tif 000010
【図１０】
0004064562.tif 000011
【図１１】
0004064562.tif 000012
【図１２】
0004064562.tif 000013