(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温消毒装置の処理室に延びる搬送システムに入力ユニット（４）を介して供給され、加熱されかつ消毒若しくは殺菌され、並びに排出部に排出される汚染された、特に感染された材料の液相の処理方法であって、その際液体のための特定された収集領域（７）が、処理室（２）における搬送システムの供給端に設けられている前記方法において、
処理室（２）の特定された収集領域（７）に集められた液体は、予め設定された最高液位に達した際に収集容器（１５）に排出され、
処理室（２）中の液位が予め設定された最低値に達した際に、液体は収集容器（１５）から処理室（２）中に戻され、
収集容器（１５）中の液位が予め設定された最高値に達した場合で、処理室（２）中の液位が最高液位に達しない場合、液体は収集容器（１５）から処理室（２）に戻され及び又は純粋液体用の他の高温消毒ユニット（２７）中で処理されることを特徴とする前記方法。
【請求項２】
液体のための高温消毒ユニット中で処理されるべき収集容器（１５）からの液体が、熱交換器（２７）を通って案内され、熱交換器中では液体は、少なくともある温度に加熱されかつこの温度は、消毒又は殺菌のために必要な長さに亘って維持されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
消毒及び殺菌が、熱交換器（２７）によって連続的に行われ、その際、熱交換器（２７）内に常に過圧が発生するように、処理された液体の熱交換器（２７）から出る流れが絞り装置（３１）によって制限されることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
処理室（２）の液位が予め設定された最低値に達した場合に限り、液体は収集容器（１５）から処理室（２）に戻され、収集容器（１５）内の液位が予め設定された平均値に達するまでの間は、液体は収集容器（１５）から熱交換器（２７）を通って排出されることを特徴とする請求項２又は３に記載の方法。
【請求項５】
他の高温消毒ユニットにおいて処理されるべき液体が、収集容器（１５）において消毒され又は殺菌されそして特に収集容器（１５）における消毒又は殺菌工程中他の処理されてない液体が、処理室（２）と収集容器（１５）との間に配設された緩衝容器（３３）に集められることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項６】
液体の特定された収集領域（７）が、処理室（２）が搬送方向において上方に向けて傾斜していることによって形成されていることを特徴とする請求項１から５までのうちのいずれか１つに記載の方法。
【請求項７】
搬送システムが搬送スクリューを有することを特徴とする請求項１から６までのうちのいずれか１つに記載の方法。
【請求項８】
汚染され、特に感染した材料の処理のための請求項１から７までに記載の方法の実施のための装置であって、材料は処理室（２）に延びる搬送システムに入力ユニット（４）を介して供給され、加熱され、消毒され若しくは殺菌され、排出部に排出されるとともに、その際、液体用の特定された収集領域（７）が、処理室（２）の搬送システムの供給端に設けられている前記装置において、
処理室（２）の収集領域（７）が少なくとも１つの液体導管（１３）を介して収集容器（１５）と連結され、液体が処理室（２）の収集領域（７）から収集容器（１５）に案内されるとともに収集容器（１５）から処理室（２）に戻されるようにされており、その際、処理室（２）内に、それぞれの場合の充填状態を検出するための液体感知器（８、９）が設けられており、そして収集容器（１５）は液体導管（２６）を介して他の高温消毒ユニット（２７）と連結していることを特徴とする前記装置。
【請求項９】
他の高温消毒ユニットが熱交換器（２７）を有することを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
液体収集容器（１５）が、他の高温消毒ユニットとして形成されていることを特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
処理室（２）と液体収集容器（１５）との間に、処理室（２）の収集領域（７）からの液体のための緩衝容器（３３）が配設されていることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
収集容器（１５）への加圧流体の給排により、収集容器（１５）から液体を排出したり、収集容器（１５）へ液体を導入したりすることを特徴とする、請求項８から１１までのうちのいずれか１つに記載の装置。
【請求項１３】
処理室（２）が、搬送方向において上方に向けられていることを特徴とする請求項８から１２までのうちのいずれか１つに記載の装置。
【請求項１４】
搬送システムが、搬送スクリューを有することを特徴とする請求項８から１３までのうちのいずれか１つに記載の装置
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汚染された、特に感染した材料の液相の処理方法であって、材料は、高温消毒装置の処理室に延びる搬送システムに入力ユニットを介して供給され、加熱されかつ消毒され若しくは殺菌され並びに排出部に排出され、その際液体のための特定された収集領域が、処理室における搬送システムの供給端に設けられている前記方法に関する。
【０００２】
更に本発明は、材料が、処理室に延びる搬送システムに入力ユニットを介して供給され、加熱されかつ消毒され若しくは殺菌され並びに排出部に排出される汚染した、特に感染した材料の処理装置であってその際液体のための特定された収集領域が処理室の搬送システムの供給端に設けられている前記装置に関する。
【０００３】
【従来の技術】
ドイツ国特許第１９７１７８３９号明細書には、高温消毒若しくは高温殺菌装置が記載されており、この装置は特に病院特有の廃棄物に好適でありかつその際廃棄物は入口ホッパー及び粉砕機を介して順次配設されている２つの搬送スクリュー区間部分に供給される。その際、第１の搬送スクリューは加熱スクリューとして形成されている。加熱スクリューは、その搬送方向において斜め上方に傾けられており、それによって投入ホッパーを通って挿入される汚染された液体が投入ホッパーの下方の領域若しくは低い位置にある搬送スクリュー部分にのみ集められることができることが確実に達成される。
【０００４】
湿されかつ乾燥した処理されるべき廃棄物の平均領域にある特定された混合比率が維持される限り、加熱スクリューの下方部分における液位は、許容される最高目標位置の下方に留まる。しかし非常に高い液体割合を有する多量の廃棄物が導入された場合に、液位は前記領域で許容される最高目標位置を越えて上昇する。そのわけは、液相の廃棄物は原理的理由から搬送スクリューによっては搬送されることができないからである。
米国特許第５７５９４９１号明細書によって、処理されるべき材料が収集領域を介して搬送システムに供給され、搬送システムは、処理室を通って延びている、感染した材料の処理のための方法を開示される。そこでは加熱並びに殺菌若しくは消毒が行われる。処理された汚泥は、排出部に排出される。収集容器から、液体が収集領域に汲み出され又は収集領域から取り出されかつ収集容器に搬送される。
ヨーロッパ特許出願第０６７２４２６号明細書は、感染した廃棄物の処理装置を示す。その際先ず液化ステーションの粉砕された廃棄物に消毒された液体が供給される。この液体は、顆粒化及び消毒ステーションに続く脱水ステーションによって調製される。こうして消毒された液体の戻りが達成される。
ドイツ国特許第４１３８９３９号明細書は、結局汚染した病院塵芥の殺菌及び消毒のための装置及び方法を示す。顆粒化された塵芥はその後消毒スクリューに供給されかつ乾燥される。続いて飽和蒸気及び新たな乾燥による処理が行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、短時間に廃棄される多量の純粋の液体廃棄物も、固体廃棄材料のために固有に設けられた高温消毒装置の処理区間とは無関係に確実に処理されることができる方法を提供することを課題とする。さらに、本発明は、汚染した、特に病原菌に感染した、液相や固相の材料の処理のために、純粋に液状の廃棄物の短時間に廃棄される多量の材料を大量に確実に殺菌し若しくは消毒することができる装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この方法に関する課題は、処理室の特定された収集領域に集められた液体が、収集容器における予め設定された最高液位に達した際に排出され、
処理室中の液位が予め設定された最低値に達した際に、液体は収集容器から処理室に戻され、
収集容器中の液位が予め設定された最高値に達した場合で、処理室中の最高液位が達成されない場合、液体は収集室から処理室に戻され、及び又は、純粋な液体のための他の高温消毒ユニットで処理される本発明の技術分野の方法によって解決される。
【０００７】
液体が処理室の特定された収集領域から収集容器に排出されることによって、処理室中の予め設定された最高液位が越えられないでかつ従って汚染された液体が不所望な方法で処理室の内方に広がらずかつ処理プロセスの危険に繋がり得ないことが達成される。その際液体が収集容器から処理室に戻され、処理室で液体が必要な場合に、必要な蒸気圧を発生するために、処理室中で常に充分な湿度が提供されることが他方では達成される。収集容器中で液位の予め設定された最高値が越えられることを阻止するために、そこに最高液位が達成されない限り、液体はこの容器から選択的に処理室に戻されるか又は液体のための追加的高温消毒ユニットにおいて処理される。
【０００８】
この方法により、汚染され、高い液体割合を有する材料が処理されるべき場合にも、処理されるべき材料の固体部分の確実な消毒若しくは殺菌が常に保証され、その際処理室中の汚染された液体が制御されずに拡散することなどできないことが確保される。処理されるべき材料の液体割合が追加的な高温消毒ユニット若しくは高温殺菌ユニットに供給されることによって、更に処理された液体廃棄物が、例えば、直接下水管に搬送できることが達成される。
【０００９】
好ましくは、この方法では、処理容器中の液位が予め設定された最低値に達した場合に限り、収集容器からの液体が、処理室に戻される。このことは、収集容器中の液体が予め設定された最高値に達した場合に、一般に収集容器からの液体が純粋な液体のための追加的な高温消毒ユニット若しくは高温殺菌ユニットにおいて処理されることを意味する。
【００１０】
高温消毒ユニットは、実質的に１つの熱交換器から成り、その際処理されるべき液体は少なくともある温度に加熱されかつこの温度は、消毒若しくは殺菌のために必要である限り維持される。
【００１１】
熱交換器による消毒若しくは殺菌は、連続的に行われ、ポンプによる搬入の際に熱交換器内に圧力が発生するとともに、熱交換器内に常に過圧が発生するように、熱交換器を出て行く処理された液体の流れが絞り装置によって制限される。
【００１２】
熱交換器が追加的な高温消毒ユニットとして存在しかつ収集容器からの液体は、処理室中の液位が予め設定された最低値に達し−即ち収集容器からの液体がさもなければ最高値の達成の際に熱交換器を通して案内される場合にのみ処理室に戻される場合に、好ましくは収集容器が熱交換器を介して予め設定された液位平均値になるまで空にされる。この方法で、処理室中の液位を所定の最低値の達成の際に新鮮水の供給なしに高めることができるために、常に充分な液体が収集容器中に残ることが達成される。
【００１３】
更に本発明によれば、収集容器中で液体が消毒され又は殺菌されることができ、即ち追加の高温消毒ユニットは収集容器自体によって与えられ、そしてこの場合に緩衝容器中に他の処理されてない液体が集められることができ、緩衝容器は、処理室と収集容器の間に配設されることが行われる。
【００１４】
処理室中の液体の特定された収集領域が、処理室が搬送方向において上方に向けられて傾いていることによって形成されることが考えられる。この場合に処理室中に導入された液体が処理室の傾斜によって予め設定された下方の領域に集められる。更に搬送システムは、好ましくは１つ又は複数の搬送スクリューに基づいている。
【００１５】
本発明の課題は、装置に関しては、追加的に処理室の収集領域が少なくとも１つの液体導管を介して液体収集容器と、処理室の収集領域からの液体が収集容器に案内されかつここから処理室に戻されることができるように連結しているという追加的な特徴を有する本発明による装置によって解決される。
【００１６】
この方法で非常に可撓的に、処理室中の収集領域の液位が変更され得ることが達成される。処理室中の液体量を減少させるために、最高値が達成される場合に液体は処理室から液体収集容器に案内される。他方では処理室中の液位が最低値に達した場合にも、処理室中で充分な液体が必要な蒸気圧力の発生のために存在することを確保するために、液体は収集容器から処理室に戻される。
【００１７】
好ましくは液体収集容器が処理室に対して追加的に存在する高温消毒ユニット若しくは高温殺菌ユニットと、液体導管を介して接続されることが行われる。それによっていつでも液体が液体収集容器から空にされるように排出されることができ、その際この液体は処理室中の固有の処理工程とは無関係に消毒され若しくは殺菌されることが達成される。そのように処理された液体は直接下水導管に搬送できる。
【００１８】
この追加的な高温消毒ユニット若しくは高温殺菌ユニットは熱交換器に基礎づけられている。
【００１９】
選択的に、液体収集容器自体が追加的な高温消毒ユニット若しくは高温殺菌ユニットとして形成されることが行われる。この実施例では、さらに処理室と液体収集容器との間に処理室から排出されたまだ処理されてない他の液体のための緩衝容器が配設されることが行われる。この緩衝容器から必要に応じて液体が処理室中に戻されることができる。
【００２０】
液体収集容器も緩衝容器も曝気可能であり、送風タンクの原理に従って作動し得る。一方第一の場合、液体を収集容器から排出するためにポンプが必要であるので、送風タンクの原理に従って作動する液体収集容器は、液体収集容器に液体を供給することによって過圧が形成され、この過圧は液体収集容器の出口が開放された際に液体を液体収集容器から排出させる。送風タンクの原理に基づく液体収集容器では、液体収集容器を完全に空にすることを容易にするために、追加的に曝気可能性が考慮され得る。こうした点は緩衝容器についても通用する。
【００２１】
好ましくは、処理室は、この方法で処理室中に液体のために特定された収集領域を形成するために、搬送方向において上方に向けられている。更に好ましくは、搬送システムは処理室の内方に延びる１つ又は複数の搬送スクリューを有する。
次に本発明を本発明による装置の２つの実施例に基づいて詳しく説明し、その際図が参照される。
【００２２】
【実施例】
図１による装置（符号１で表す）は、処理室２（部分的にのみ示す）を有する。実質上処理室２の第１部分の全長に渡って図示しない搬送スクリューが延びる。加熱スクリューは、その長さの大部分に亘って、図示しない加熱ブロックを加熱する熱担体油の入っている二重ジャケット３を備える。
【００２３】
装置１は、更に投入ホッパー５及び配量器６を備えた入力ユニット４を有する。入力ユニット４の下方には、即ち加熱スクリューによって与えられた搬送システムの供給端に、汚染された固体と共に投入ホッパー５中に与えられる液体用の特定された収集領域７がある。特定された収集領域７は、一方では処理室２の予め設定された傾きからそして他方では液体感知器８から得られ、液体感知器は、処理室２中の予め設定された最高液位を確定する。処理室２の内方に配設された他の液体感知器９は、処理室２中の最低液位を与える。
【００２４】
処理室２の液体出口１０は、液体感知器９の下方にある。液体出口１０は、篩１１によって加熱スクリューから分離されている。液体出口１０の内方には、処理室２中に最早液体が存在しない場合に信号を発する液体感知器１２が配設されている。
【００２５】
導管１３は、接続部１４を介して液体出口１０と接続しておりかつ液体のための収集容器１５に通じる。導管１３の内方には容積形ポンプ１６及び電磁ボール弁１７が有る。
【００２６】
収集容器１５は、切り換えボックス１９を有するハウジング１８内に配設されている。更に収集容器１５は、攪拌装置２０及び３つの充填位置感知器２１、２２、２３を備えている。電磁弁２５を備えた曝気導管２４は、投入ホッパー５及び収集容器１５の上面と接続している。
【００２７】
他の導管２６は、収集容器１５の下側から且つ熱交換器２７に通じている。導管２６には、さらに、電気的ボール弁２８と減圧ポンプ２９が配設されている。出力側では熱交換器２７は、他の導管３０に接続しており、他の導管は、絞り及びストップ弁３１を有しかつ例えば通常の下水導管に通じる。
【００２８】
汚染された材料の処理のための本発明による装置は次の機能方法に基づいている。
【００２９】
汚染された材料は、処理室２の第１部分の内方に延びる加熱スクリューに入力ユニット４を介して供給される。加熱スクリューによる搬送中、処理されるべき材料は特定されて加熱される。加熱スクリューにおいて、更にその端領域において圧縮される材料栓が生じる形で材料の圧縮が行われる。加熱スクリューの端には処理室の第２部分（図示しない）が配設されており、第２部分には処理されるべき材料の組織の膨張及び弛緩が行われる。処理室の第２部分には第２搬送スクリューが配設されており、第２搬送スクリューには、材料が加熱スクリューによって供給される。第２搬送スクリューは、加熱要素によって取り囲まれた材料用の処理スクリューとして形成されている。処理室の第２部分及び処理スクリューにはエネルギーが衝撃的に導入可能であり、更に水蒸気が供給され及び又は発生されかつ過圧及び消毒及び殺菌に必要な温度が構成されかつ維持される。処理スクリューは、材料をその端領域で第２の圧縮されるべき材料栓に圧縮し、その状態はスクリューのシールとして作用する両材料栓の間に特定された時間空間のための過圧が維持されることができるようになる。処理スクリューの端には処理されるべき材料の廃棄物がある。
【００３０】
加熱スクリューの傾倒によって、固体材料と共に入力ユニット４に付与される汚染された液体が処理室２の特定された収集領域７に集められる。この液体貯蔵部から加熱スクリューによって処理スクリューに搬送される固体材料と共に、液体も固有の処理スクリューに搬送されかつそこで殺菌される。
【００３１】
処理室２の収集領域７の液位は、液体感知器９によって予め設定された最低値以下に低下されないことも行われる。他方では液位が液体感知器８によって予め与えられた最高値を越えないことが保証される。
【００３２】
液体感知器８が収集領域７における液位の最高値が達したことを示す場合、ボール弁１７が開きかつ体積形ポンプ１６によって液体が収集領域７から収集容器１５に搬送される。このことは、収集領域７における液位が最低値に達するまでの間行われる。続いてボール弁１７は、再び閉じる。曝気導管を介して収集容器１５が曝気される。
【００３３】
収集領域７における最低液位を下回ることによって処理室中に液体を追加する要求が生じると、さらに、導管１３を介して液体が収集容器１５から収集室７に可逆作動可能な体積形ポンプ１６によって搬送される。このことは、処理領域７の最高液位が達成されるか又は収集容器１５中の液位が充填位置感知器２３によって予め設定された充填状態に低下されるまでの間行われる。この最低充填状態は、必要であり、そのために収集容器１５における沈澱の阻止のために設けられ攪拌装置２０が液体中に浸漬する。
【００３４】
収集容器１５の充填状態が、処理室の大きな液体割合のために他の充填位置感知器２１によって特定された高さに達した場合、ボール弁２８が開きかつ排出ポンプ２９を介して液体が熱交換器２７中に案内される。しかしこのことは、収集容器１５中で充填位置感知器２２によって予め設定された充填状態が達成されるまでの間だけ行われる。それによって処理室２に戻すために充分な液体が収集容器１５中に常に存在することが確保される。
【００３５】
熱交換器２７における殺菌プロセスは、連続的にも断続的にも行われることができる。断続的運転において、熱交換器２７の端にあるストップ弁３１が閉じられ、かつ排出ポンプ２９によって圧力の下におかれる熱交換器２７中の液体は熱交換器における確実な殺菌のために設けられた最小滞留時間の間留まる。続いてストップ弁３１が開放され、かつ殺菌された液体が熱交換器２７から搬出される。
【００３６】
連続運転において、弁３１は絞り装置として使用され、その際搬出ポンプ２９によって常に熱交換器２７に収集容器１５から液体が搬入されかつ絞り弁３１の後方に搬出される。この連続運転は、勿論収集容器１５中の液位が充填位置感知器２２によって設定された高さに達した場合に停止される。熱交換器２７による連続的殺菌運転において、パラメータは、各液体分子が熱交換器２７への進入から絞り弁３１の後方への流出まで熱交換器２７に充分な長さに留まるように調製される。排出ポンプ２９が停止した際に熱交換器２７から収集容器１５への戻り流を阻止するために、排出ポンプ２９と熱交換器２７との間にその際逆止弁（図示しない）が設けられる。熱交換器２７は、平行流においてその熱担持油によって加熱されることができ、熱担持油は、処理室２の加熱若しくは加熱スクリューの加熱のために備えられる。
【００３７】
収集容器１５の図１に表された実施形態に対して選択的に、送風タンクの原理に基礎づけられた収集容器も使用され得る。そのような収集容器では、液体の導入によって、液体の搬出に利用される圧力が収集容器の内方に構成される。この場合、収集容器を迅速に完全に空にしようとする場合には、曝気導管２４を介して曝気を行うことができる。しかし曝気導管２４はこの場合でも原理的に省略されることができる。収集容器が送風タンクの原理で作動する場合に、収集容器中の過圧発生の対する追加の可能性を創造するために、収集容器と接続した圧力源も設けられることができる。
【００３８】
更に図１に示された装置とは異なり、導管１３が収集容器１５中の液体の供給にのみ使用されかつ液体を収集容器１５から処理室２に戻すために他の導管が存在すればよいことが考えられる。この場合にポンプ１６は一方向へのみ作動するポンプとして、そして弁１７は、逆止弁として設計されている。
【００３９】
続いて図２が参照される。この図において、本発明による他の装置３２が示されている。この装置３２は、図１に示された装置とは、他の容器３３が設けられ、この容器が処理室２と収集容器１５との間に配設されかつ緩衝導管として役立つことによって相違する。緩衝容器３３及び収集容器１５は、他の導管３４を介して互いに接続している。
【００４０】
緩衝容器３３は、弁３７を有する曝気導管３８を介して曝気導管２４と接続している。
【００４１】
緩衝容器３３は、同様に攪拌装置３９を有する。両容器３３及び１５は、それぞれ容器の最低充填状態及び最高充填状態を感知するそれぞれ１つの充填位置感知器４０若しくは４１を備える。
【００４２】
装置３２では、収集容器１５は、図１に示された熱交換器２７に加えて収集容器中で汚染した液体が加圧殺菌されることができるように形成されている。この殺菌プロセスの間、処理室２の収集領域７から出る他の液体は、緩衝容器３３中に集められ若しくは液体は緩衝容器３３から処理室２中に戻されることができる。
【００４３】
この装置３２では、収集容器１５中の処理された液体は、直接下水導管に導入することができる。装置３２の他の利点は、処理室２からの液体の捕集のための２つの容器が存在し、従って個々の容器は小さく形成することができることにある。
【００４４】
装置３２でも両容器３５及び１５は、送風タンクの原理に従って作動しつつ使用されることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、本発明による第１実施例の装置の図式的部分図である。
【図２】  図２は、本発明による第２実施例の装置の図式的部分図である。
【符号の説明】
２      処理室
４      入力ユニット
７      収集領域
１５    収集容器
２７    熱交換器
【図１】
0004071935.tif 000002
【図２】
0004071935.tif 000003