(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
定位置に設けられた基準側誘導発熱ロールと、該基準誘導発熱ロールに対してニップする位置及び離れた位置に移動可能に且つ回転自在に設けられたニップ側誘導発熱ロールとを回転駆動するための装置であって、前記基準側誘導発熱ロールを回転駆動する駆動手段と、前記ニップ側誘導発熱ロールが前記基準側誘導発熱ロールから離れた所定位置に後退した時にそのニップ側誘導発熱ロールに駆動連結しうる位置に配置され、前記駆動手段で回転駆動される伝達軸と、前記ニップ側誘導発熱ロールが前記所定位置に後退した時にそのニップ側誘導発熱ロールを前記伝達軸に駆動連結する回転伝達手段を有する誘導発熱ロール駆動装置。
【請求項２】
前記回転伝達手段が、前記ニップ側誘導発熱ロールに一体回転するように取り付けられたロール側回転伝達輪と、前記伝達軸に一体回転するように取り付けられた軸側回転伝達輪を有しており、前記ニップ側誘導発熱ロールが所定位置に後退した時に、前記ロール側回転伝達輪の外周が前記軸側回転伝達輪の外周に接触して回転伝達する構成であることを特徴とする請求項１記載の誘導発熱ロール駆動装置。
【請求項３】
前記基準側誘導発熱ロールとニップ側誘導発熱ロールが２組、平行に設けられており、前記駆動手段が、両方の基準側誘導発熱ロールの駆動源となる共通の駆動軸と、該駆動軸に直角な第一基準面に配置され、前記駆動軸の回転を一方の基準側誘導発熱ロールに伝達する第一駆動伝達装置と、前記第一基準面に平行な第二基準面上に配置され、前記駆動軸の回転を他方の基準側誘導発熱ロールに伝達する第二駆動伝達装置と、前記第二基準面に配置され、前記一方の基準側誘導発熱ロールの回転をそれに組み合う伝達軸に伝達する第三駆動伝達装置と、前記第一基準面に配置され、前記他方の基準側誘導発熱ロールの回転をそれに組み合う伝達軸に伝達する第四駆動伝達装置を有することを特徴とする請求項１又は２記載の誘導発熱ロール駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラミネータ、コーター等において、ニップ形式で用いられる一対の誘導発熱ロールを回転駆動するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ラミネータ工程等において、フィルムを加熱、加圧するために、ニップ形式の一対の発熱ロールが使用されている。この発熱ロールとして、熱水、熱媒体、蒸気等を供給して加熱する形式のもの、電熱方式のもの、誘導発熱を利用したもの等が使用されており、なかでも誘導発熱を利用した誘導発熱ロールが、加熱を敏速にできるとか、温度コントロールを容易に行うことができるといった利点を有しているので、多く使用されるようになってきた。ところで、誘導発熱ロールは、回転しない状態で通電、発熱させるとロール自身の発する熱により不均一な形状変形を起こす問題がある。そこでこれを避けるため、通常の使用時のみならず、使用開始及び終了の際の昇温時、降温時にも、誘導発熱ロールを回転させておく必要がある。また、ニップ形式で一対の誘導発熱ロールを用いる場合、一方の誘導発熱ロールを移動可能として、必要な時にニップを解除することができるように構成しており、フイルムの一時的な走行停止時とか、昇温時、降温時等に、通電状態でニップを解除することがあるが、その場合にも一対の誘導発熱ロールを回転させておく必要がある。このため、従来は、一対の誘導発熱ロールのそれぞれに駆動装置を連結して回転駆動すると共に、移動側の誘導発熱ロールに連結した駆動装置はその誘導発熱ロールと一緒に移動する構成としていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、一対の誘導発熱ロールにそれぞれ駆動装置を連結し、且つ一方の駆動装置を誘導発熱ロールと一緒に移動する構成とすると、構造が複雑となるばかりでなく、大きいスペースを必要とし、コスト高となるという問題があった。
【０００４】
本発明は、かかる問題点を解決せんとするもので、ニップ解除可能な一対の誘導発熱ロールをそれぞれ回転駆動することが可能な、構造の簡単な、且つ省スペース、省コストを図ることの可能な誘導発熱ロール駆動装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記した従来の問題点を解決するため、一対の誘導発熱ロールのうち、一方の誘導発熱ロール即ち基準側誘導発熱ロールを駆動手段で回転駆動する構成とし、他方の誘導発熱ロール即ちニップ側誘導発熱ロールは回転自在としておき、更に、前記駆動手段で回転駆動する伝達軸を所定位置に設け、ニップ側誘導発熱ロールを基準側誘導発熱ロールから離して所定位置に後退させた時にそのニップ側誘導発熱ロールが前記伝達軸に回転伝達手段を介して駆動連結される構成としたものである。本発明はこの構成により、基準側誘導発熱ロールにニップ側誘導発熱ロールを押し付けた状態では基準側誘導発熱ロールが回転して、その回転がニップ側誘導発熱ロールに伝達され、ニップ側誘導発熱ロールを後退させた時には伝達軸から回転がニップ側誘導発熱ロールに伝達され、従って、基準側誘導発熱ロール及びニップ側誘導発熱ロールを常に、単一の駆動手段により回転駆動させることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明は、定位置に設けられた基準側誘導発熱ロールと、該基準誘導発熱ロールに対してニップする位置及び離れた位置に移動可能に且つ回転自在に設けられたニップ側誘導発熱ロールとを回転駆動するための装置であって、前記基準側誘導発熱ロールを回転駆動する駆動手段と、前記ニップ側誘導発熱ロールが前記基準側誘導発熱ロールから離れた所定位置に後退した時にそのニップ側誘導発熱ロールに駆動連結しうる位置に配置され、前記駆動手段で回転駆動される伝達軸と、前記ニップ側誘導発熱ロールが前記所定位置に後退した時にそのニップ側誘導発熱ロールを前記伝達軸に駆動連結する回転伝達手段を有することを特徴とする。この構成によれば、ニップ側誘導発熱ロールは、それを基準側誘導発熱ロールに押し付けた時にはその基準側誘導発熱ロールで回転駆動され、後退させた時には回転伝達手段を介して伝達軸で回転駆動され、このため、基準側誘導発熱ロール及び伝達軸を駆動手段で回転させておくことで、常に基準側誘導発熱ロールとニップ側誘導発熱ロールの両方を回転させることができる。
【０００７】
ここで、伝達軸の回転をニップ側誘導発熱ロールに伝達するための前記回転伝達手段としては、前記ニップ側誘導発熱ロールに一体回転するように取り付けられたロール側回転伝達輪（例えば、ロール、ギア等）と、前記伝達軸に一体回転するように取り付けられた軸側回転伝達輪（例えば、ロール、ギア等）を有し、前記ニップ側誘導発熱ロールが所定位置に後退した時に、前記ロール側回転伝達輪の外周が前記軸側回転伝達輪の外周に接触して回転伝達する構成とすることが好ましい。この構成とすると、簡単な構造の回転伝達輪を用いて回転伝達を行うことができ、また、単にニップ側誘導発熱ロールを直線状に往復動させることで伝達軸に対して回転伝達状態としたり、切り離したりすることができる。
【０００８】
２組の基準側誘導発熱ロールとニップ側誘導発熱ロールを、共通の駆動手段を用いて回転駆動する場合には、前記駆動手段が、両方の基準側誘導発熱ロールの駆動源となる共通の駆動軸と、該駆動軸に直角な第一基準面に配置され、前記駆動軸の回転を一方の基準側誘導発熱ロールに伝達する第一駆動伝達装置と、前記第一基準面に平行な第二基準面上に配置され、前記駆動軸の回転を他方の基準側誘導発熱ロールに伝達する第二駆動伝達装置と、前記第二基準面に配置され、前記一方の基準側誘導発熱ロールの回転をそれに組み合う伝達軸に伝達する第三駆動伝達装置と、前記第一基準面に配置され、前記他方の基準側誘導発熱ロールの回転をそれに組み合う伝達軸に伝達する第四駆動伝達装置を有する構成とすることが好ましい。この構成とすると、第一、第二、第三、第四の駆動伝達装置を二つの基準面内に配置することができ、省スペースを図ることができる。なお、ここで使用する第一、第二、第三、第四の駆動伝達装置の具体例としては、例えば、プーリとベルトの組み合わせ、チェーンホィールとチェーンの組み合わせ、ギヤ列等を挙げることができる。
【０００９】
本発明の誘導発熱ロール駆動装置は、ニップ形式の誘導発熱ロールを用いた任意の工程或いは装置に使用可能であり、例えば、ラミネート工程、コーティング工程、フィルムの乾燥工程等に使用できる。
【００１０】
【実施例】
以下、図面に示す本発明の好適な実施例を説明する。
図１は本発明の一実施例による誘導発熱ロール駆動装置を組み込んだラミネータのロール配列を示す概略側面図であり、１ａ、１ｂは互いに貼り合わせるフィルム、１は貼り合わせた後のフィルム、２、３はそれぞれ、重ねたフィルム１ａ、１ｂを加圧、加熱して貼り合わせるためのニップ装置であり、それぞれ基準側誘導発熱ロール５Ａ、５Ｂとニップ側誘導発熱ロール６Ａ、６Ｂを備えている。８は貼り合わせた後のフィルム１を巻き取る巻取り装置である。
【００１１】
図２は図１の実施例の、誘導発熱ロール駆動装置を配置した部分を示す概略側面図、図３は図２のＡ−Ａ矢視概略断面図、図４は誘導発熱ロール駆動装置を展開して示す概略平面図である。図２〜図４において、１１はサイドフレーム、１２は基準側誘導発熱ロール５Ａ、５Ｂを回転可能に保持した軸受である。この軸受１２はサイドフレーム１１に固定されており、従って、基準側誘導発熱ロール５Ａ、５Ｂは定位置に保持されている。一方、ニップ側誘導発熱ロール６Ａ、６Ｂは軸受１４に回転可能に保持されており、その軸受１４はサイドフレーム１１に垂直に設けられたガイド１５に移動可能に取り付けられ且つ着脱用シリンダ１６に連結されている。かくして、ニップ誘導発熱ロール６Ａ、６Ｂは着脱用シリンダ１６によって基準側誘導発熱ロール５に所定の押圧力で押し付けられるニップ位置と、その基準側誘導発熱ロール５Ａ、５Ｂから下方に離れた退避位置（図３に二点鎖線６で示す位置）に移動可能である。
【００１２】
２０は、２組のニップ装置２、３の誘導発熱ロール５Ａ、５Ｂ、６Ａ、６Ｂを回転駆動するための誘導発熱ロール駆動装置であり、サイドフレーム１１に平行に取り付けられた補助フレーム２１と、その補助フレーム２１に回転可能に保持され、基準側誘導発熱ロール５Ａ、５Ｂに連結された連結軸２２Ａ、２２Ｂと、その連結軸２２Ａ、２２Ｂを介して基準側誘導発熱ロール５Ａ、５Ｂを回転駆動する駆動手段２３と、補助フレーム２１に回転可能に保持された伝達軸２４Ａ、２４Ｂ等を備えている。
【００１３】
駆動手段２１は、モータ（図示せず）に連結され、２組のニップ装置２、３の共通の駆動源となる駆動軸２６と、その駆動軸２６に取り付けられたプーリ２７、一方の基準側誘導発熱ロール５Ａに連結された連結軸２２Ａに取り付けられたプーリ２８、両プーリ２７、２８に掛けられたベルト２９を備え、駆動軸２６の回転を一方の基準側誘導発熱ロール５Ａに伝達する第一駆動伝達装置と、駆動軸２６に取り付けられたプーリ３１、他方の基準側誘導発熱ロール５Ｂに連結された連結軸２２Ｂに取り付けられたプーリ３２、両プーリ３１、３２に掛けられたベルト３３を備え、駆動軸２６の回転を他方の基準側誘導発熱ロール５Ｂに伝達する第二駆動伝達装置を備えている。ここで、プーリ２７、３１は同一の駆動軸２６の軸線方向の異なる位置に取り付けられており、従って、プーリ２７、２８及びベルト２９からなる第一駆動伝達装置は、駆動軸２６に直角な第一基準面Ｐ−Ｐに配置され、プーリ３１、３２及びベルト３３からなる第二駆動伝達装置は、第一基準面Ｐ−Ｐに平行な第二基準面Ｑ−Ｑに配置されている。
【００１４】
駆動手段２１は更に、一方の基準側誘導発熱ロール５Ａに連結された連結軸２２Ａに取り付けられたプーリ３５、伝達軸２４Ａに取り付けられたプーリ３６、両プーリ３５、３６に掛けられたベルト３７を備え、一方の基準側誘導発熱ロール５Ａの回転をそれに組み合う伝達軸２４Ａに伝達する第三駆動伝達手段と、他方の基準側誘導発熱ロール５Ｂに連結された連結軸２２Ｂに取り付けられたプーリ３８、伝達軸２４Ｂに取り付けられたプーリ３９、両プーリ３８、３９に掛けられたベルト４０を備え、他方の基準側誘導発熱ロール５Ｂの回転をそれに組み合う伝達軸２４Ｂに伝達する第四駆動伝達装置も備えている。プーリ３５、３６及びベルト３７からなる第三駆動伝達装置は、前記した第二基準面Ｑ−Ｑに配置され、プーリ３８、３９及びベルト４０からなる第四駆動伝達装置は、第一基準面Ｐ−Ｐに配置されている。このように、第一、第二、第三、第四駆動伝達装置を二つの基準面Ｐ−Ｐ、Ｑ−Ｑに配置したことにより、全体をコンパクトに配置でき、省スペースを図ることができる。
【００１５】
図３から良く分かるように、ニップ側誘導発熱ロール６Ａの端部には、ゴムロールからなるロール側回転伝達輪４２が取り付けられている。伝達軸２４Ａはニップ状態にあるニップ側誘導発熱ロール６Ａの下方に、軸線がニップ側誘導発熱ロール６Ａに平行になるように配置されており、その端部にゴムロールからなる軸側回転伝達輪４３が取り付けられている。伝達軸２４Ａ及びその端部の軸側回転伝達輪４３の取付位置は、ニップ側誘導発熱ロール６Ａが基準側誘導発熱ロール５Ａに押し付けられた状態では、ロール側回転伝達輪４２から離れているが、ニップ側誘導発熱ロール６Ａを基準側誘導発熱ロール５Ａから離し、下方の退避位置に後退させた時には、二点鎖線で示すようにそのロール側回転伝達輪４２の外周が軸側回転伝達輪４３の外周に適度な押付力で接触し、回転伝達を行うことができるように定められている。従って、これらのロール側回転伝達輪４２及び軸側回転伝達輪４３は、ニップ側誘導発熱ロール６Ａが基準側誘導発熱ロール５Ａから離れた所定位置に後退した時にそのニップ側誘導発熱ロール６Ａが伝達軸２４Ａで回転駆動されるように連結する回転伝達手段を構成する。なお、他方のニップ側誘導発熱ロール６Ｂ及びそれに組み合わされた伝達軸２４Ｂの構成も同様である。
【００１６】
次に、上記構成の誘導発熱ロール駆動装置の動作を説明する。通常の操業時には、図１、図３に示すように、ニップ側誘導発熱ロール６Ａ、６Ｂが基準側誘導発熱ロール５Ａ、５Ｂに押し付けられ、貼り合わせるべきフィルム１ａ、１ｂをニップしている。この状態で基準側誘導発熱ロール５Ａ、５Ｂが駆動手段２１で回転駆動され、ニップ側誘導発熱ロール６Ａ、６Ｂは基準側誘導発熱ロール５Ａ、５Ｂによって回転させられ、フィルムを搬送しながら加熱、加圧して貼り合わせる。次に、運転の開始時、一時停止時、終了時等には、ニップ側誘導発熱ロール６Ａ、６Ｂが基準側誘導発熱ロール５Ａ、５Ｂから離れた退避位置に移動させられ、それぞれに設けているロール側回転伝達輪４２の外周が伝達軸２４Ａ、２４Ｂに設けている軸側回転伝達輪４３の外周に適度な押付力で接触する。かくして、ニップ側誘導発熱ロール６Ａ、６Ｂは、伝達軸２４Ａ、２４Ｂによって回転駆動される。以上のように、基準側誘導発熱ロール５Ａ、５Ｂは常に、駆動手段２１によって回転駆動され、ニップ側誘導発熱ロール６Ａ、６Ｂはニップ位置にある時には基準側誘導発熱ロール５Ａ、５Ｂによって、退避位置にある時には伝達軸２４Ａ、２４Ｂによって回転駆動される。このため、誘導発熱ロールの発熱による異常な熱変形を防止することができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、基準側誘導発熱ロールを駆動手段で回転駆動する構成とし、ニップ側誘導発熱ロールは回転自在としておき、更に、前記駆動手段で回転駆動する伝達軸を設け、ニップ側誘導発熱ロールを基準側誘導発熱ロールから離して所定位置に後退させた時にそのニップ側誘導発熱ロールが前記伝達軸に回転伝達手段を介して駆動連結される構成としたことにより、単一の駆動手段を用いて基準側誘導発熱ロールとニップ側誘導発熱ロールの両方を、ニップ状態でも、離れた状態でも回転駆動させることができ、従って発熱による異常な変形を防止でき、しかも構造が簡単で、省スペース、省コストを図ることができるという効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による誘導発熱ロール駆動装置を組み込んだラミネータのロール配列を示す概略側面図
【図２】図１の実施例の、誘導発熱ロール駆動装置を配置した部分の概略側面図
【図３】図２のＡ−Ａ矢視概略断面図
【図４】誘導発熱ロール駆動装置を展開して示す概略平面図
【符号の説明】
１、１ａ、１ｂ  フィルム
２、３  ニップ装置
５Ａ、５Ｂ  基準側誘導発熱ロール
６Ａ、６Ｂ  ニップ側誘導発熱ロール
１１  サイドフレーム
１２、１４  軸受
１５  ガイド
１６  着脱用シリンダ
２０  誘導発熱ロール駆動装置
２１  補助フレーム
２２Ａ、２２Ｂ  連結軸
２３  駆動手段
２４Ａ、２４Ｂ  伝達軸
２６  駆動軸
２７、２８、３１、３２、３５、３６、３８、３９  プーリ
２９、３３、３７、４０  ベルト
４２  ロール側回転伝達輪
４３  軸側回転伝達輪
【図１】
0004071358.tif 000002
【図２】
0004071358.tif 000003
【図３】
0004071358.tif 000004
【図４】
0004071358.tif 000005