(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させかつ前記脱水軸と同軸上に配設した洗濯軸と、前記脱水軸と前記洗濯軸を回転させるモータと、前記モータの回転を減速して前記洗濯軸を回転させる減速機構を同一軸線上に配設するとともに、スプリングを回動させる爪部と係合部により前記モータの回転を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるクラッチ機構とを備え、前記モータは、カップ状に形成し開口部を下にして前記減速機構の下方に固定したステータと、内部に空間を有し前記ステータの内方に対向させて設けたロータとから構成し、前記クラッチ機構は、前記ロータの内部の空間に位置し、前記爪部は、板金部材で構成したクラッチレバーの先端に樹脂で同一成形した洗濯機。
【請求項２】
板金部材で構成したクラッチレバーの先端に略Ｈ形状の溝部を設け、爪部を樹脂で同一成形した請求項１記載の洗濯機。
【請求項３】
板金部材で構成したクラッチレバーの先端に角穴または複数の丸穴を設け、爪部を樹脂で同一成形した請求項１記載の洗濯機。
【請求項４】
板金部材で構成したクラッチレバーの先端に複数の丸穴を設け、爪部は前記丸穴に嵌合する突起部を設けて樹脂で成形し、前記クラッチレバー先端の複数の丸穴に前記爪部の突起部を嵌合後、溶着により固定した請求項１記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衣類を洗い、すすぎ、脱水する洗濯機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯機は、図９〜図１１に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図に示すように、洗濯機本体１は、内部に脱水振動を防振するように、サスペンション２によって懸架された水受け槽３を設け、水受け槽３内に洗濯兼脱水槽４を回転自在に配設し、この洗濯兼脱水槽４の内底部に洗濯物を撹拌する撹拌翼５を回転自在に配設してい
る。
【０００４】
洗濯兼脱水槽４は、水受け槽３の底部に設けた軸受６によって軸支されている脱水軸７の上端部に固定し、撹拌翼５は、脱水軸７の中空部に脱水軸７と同軸上となるように配設し、脱水軸７の中空部内に設けた軸受８によって軸支した洗濯軸９の上端部に固定している。また、洗濯軸９の下端部は減速機構１０の出力側に接続している。
【０００５】
モータブラケット１１は、カップ状に形成し開口部を下にして、このモータブラケット１１の中にロータ１２ａに回転磁界を与えるステータ１２ｂを圧入し、このステータ１２ｂにロータ１２ａを対向させてモータ１２を構成し、減速機構１０とモータ１２とを同一軸線上に配設し、減速機構１０の減速機構入力軸１３にロータ１２ａを取り付けている。
【０００６】
クラッチ機構１４は、モータ１２の回転を脱水軸７、洗濯軸８のいずれかに切り換えるもので、減速機構入力軸１３に設けた４面を削った部分にはめ合う穴形状を有したクラッチボス１５と、スプリング１６と、スプリング１６にクラッチレバー１７のクラッチ切り換え力を伝達するための係合部１８とで構成し、ロータ１２ａの内部に設けた空間に配設している。クラッチレバー１７は、先端に爪部１９をピン２０によりかしめ固定された構成としている。
【０００７】
上記構成において動作を説明する。洗濯、すすぎ行程ではクラッチレバー１７の先端の爪部１９は係合部１８と係合し、スプリング１６を回動させることで解放し、脱水軸７に回転力を伝達できない状態とする。モータ１２の動力は洗濯軸９を介して撹拌翼５に伝達されるのみとなり、洗濯兼脱水槽４に収容している被洗濯物に機械力を与える。こうして洗濯兼脱水槽４に収容している被洗濯物の洗濯、すすぎが進行する。
【０００８】
洗濯行程を終了すると脱水行程に入り、この脱水行程では、洗濯兼脱水槽４内の水が排水され、クラッチレバー１７を回動させることで、クラッチレバー１７の先端の爪部１９は係合部１８と係合しなくなるため、スプリング１６はクラッチボス１５と脱水軸７を回転力を伝達できる状態とし、洗濯兼脱水槽４が回転する。
【０００９】
洗濯兼脱水槽４が回転することによって、洗濯、すすぎを終了した洗濯物の水分は、遠心力によって洗濯兼脱水槽４の側面に多数設けている孔から水受け槽３内に絞り出され、洗濯物は自動的に脱水される。このようにして、洗濯兼脱水槽４内に投入された洗濯物は自動的に洗濯、すすぎ、脱水行程を終了する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の構成では、クラッチレバー１７は、先端に爪部１９をピン２０によりかしめ固定されており、爪部１９の取付強度を確保するためには、かしめ部の形状が大きくなってしまい、ロータ１２ａの内部に設けた空間を大きくしなければならないため、モータ１２が大型化してしまうという問題があった。また、部品点数も増えコストも増加していた。
【００１１】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、洗濯と脱水を切り換えるクラッチ機構の強度を確保しつつ部品点数を減らし、かつ、クラッチレバー先端の爪部を小さく形成することで、モータを小型化することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するもので、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と同軸上に洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させる洗濯軸を配設し、脱水軸と洗濯軸をモータにより回転させ、モータの回転を減速して洗濯軸を回転させる減速機構を同一軸線上に配設するとともに、クラッチ機構のスプリングを回動させる爪部と係合部によりモータの回転を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるよう構成し、モータは、カップ状に形成し開口部を下にして減速機構の下方に固定したステータと、内部に空間を有しステータの内方に対向させて設けたロータとから構成し、クラッチ機構は、ロータの内部の空間に位置し、爪部は、板金部材で構成したクラッチレバーの先端に樹脂で同一成形したものである。
【００１３】
これにより、部品点数を減らしてもクラッチ機構の強度を確保でき、コストを低減することができ、また、クラッチレバーの先端の爪部を小さく形成することができるため、ロータ内部に設けた空間を小さくでき、モータを小型化できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させかつ前記脱水軸と同軸上に配設した洗濯軸と、前記脱水軸と前記洗濯軸を回転させるモータと、前記モータの回転を減速して前記洗濯軸を回転させる減速機構を同一軸線上に配設するとともに、スプリングを回動させる爪部と係合部により前記モータの回転を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるクラッチ機構とを備え、前記モータは、カップ状に形成し開口部を下にして前記減速機構の下方に固定したステータと、内部に空間を有し前記ステータの内方に対向させて設けたロータとから構成し、前記クラッチ機構は、前記ロータの内部の空間に位置し、前記爪部は、板金部材で構成したクラッチレバーの先端に樹脂で同一成形したものであり、部品点数を減らしてもクラッチ機構の強度を確保できて、コストを低減することができ、また、クラッチレバーの先端の爪部を小さく形成することができるため、ロータ内部に設けた空間を小さくでき、モータを小型化できる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、板金部材で構成したクラッチレバーの先端に略Ｈ形状の溝部を設け、爪部を樹脂で同一成形したものであり、爪部を形成する樹脂がクラッチレバーの先端に設けた略Ｈ形状の溝部に食い込むことにより、部品点数を減らしてもクラッチ機構の強度を確保できて、コストを低減することができ、また、クラッチレバー先端の爪部を小さく形成することができるため、ロータ内部に設けた空間を小さくでき、モータを小型化できる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、板金部材で構成したクラッチレバーの先端に角穴または複数の丸穴を設け、爪部を樹脂で同一成形したものであり、爪部を形成する樹脂がクラッチレバーの先端に設けた角穴または複数の丸穴に食い込むことにより、部品点数を減らしてもクラッチ機構の強度を確保できて、コストを低減することができ、また、クラッチレバー先端の爪部を小さく形成することができるため、ロータ内部に設けた空間を小さくでき、モータを小型化できる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、板金部材で構成したクラッチレバーの先端に複数の丸穴を設け、爪部は前記丸穴に嵌合する突起部を設けて樹脂で成形し、前記クラッチレバー先端の複数の丸穴に前記爪部の突起部を嵌合後、溶着により固定したものであり、クラッチレバー先端の複数の丸穴に爪部の突起部を嵌合後、溶着により固定することにより、部品点数を減らしてもクラッチ機構の強度を確保できて、コストを低減することができ、また、クラッチレバー先端の爪部を小さく形成することができるため、ロータ内部に設けた空間を小さくでき、モータを小型化できる。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照して説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。また、洗濯機の構成は従来例と同じであるので説明を省略する。
【００１９】
（実施例１）
図１および図２に示すように、脱水軸７は、水受け槽３の底部に設けた軸受６によって軸支され、この脱水軸７の上端部に洗濯兼脱水槽を固定し、脱水軸７の中空部に脱水軸７と同軸上となるように配設し、脱水軸７の中空部内に設けた軸受８によって軸支した洗濯軸９の上端部に撹拌翼を固定している。また、洗濯軸９の下端部は減速機構１０の出力側に接続している。
【００２０】
モータ２０は、ロータ２０ａに回転磁界を与えるステータ２０ｂをモールド成型して外郭２１を形成しており、減速機構１０と洗濯軸９と脱水軸７とを同一軸線上に配設している。
【００２１】
クラッチ機構２２は、モータ２０の回転を脱水軸７、洗濯軸９のいずれかに切り換えるもので、減速機構入力軸１３に設けた４面を削った部分にはめ合う穴形状を有したクラッチボス１５と、スプリング１６と、スプリング１６にクラッチレバー２３のクラッチ切り換え力を伝達するための係合部１８とで構成し、ロータ２０ａの内部に設けた空間に配設している。
【００２２】
クラッチレバー２３は板金部材で構成し、図３に示すように、先端２４に爪部２５を樹脂で同一成形した構成としている。
【００２３】
上記構成において動作を説明する。洗濯、すすぎ行程では、クラッチレバー２３の先端２４に同一成形された爪部２５は係合部１８と係合し、スプリング１６を回動させることで解放し、脱水軸７に回転力を伝達できない状態とする。モータ２０の動力は洗濯軸９を介して撹拌翼に伝達されるのみとなり、洗濯兼脱水槽内の被洗濯物に機械力を与える。こうして洗濯兼脱水槽に収容している洗濯物の洗濯、すすぎが進行する。
【００２４】
洗濯行程を終了すると脱水行程に入り、この脱水行程では、洗濯兼脱水槽内の水が排水され、クラッチレバー２３を回動させることで、クラッチレバー２３の先端２４に同一成形された爪部２５は係合部１８と係合しなくなるため、スプリング１６はクラッチボス１５と脱水軸７を回転力を伝達できる状態とし、洗濯兼脱水槽が回転する。
【００２５】
洗濯兼脱水槽が回転することによって、洗濯、すすぎを終了した洗濯物の水分は、遠心力によって洗濯兼脱水槽の側面に多数設けている孔から水受け槽内に絞り出される。こうして洗濯物は自動的に脱水される。このようにして、洗濯兼脱水槽内に投入された洗濯物は自動的に洗濯、すすぎ、脱水行程を終了する。
【００２６】
ここで、クラッチレバー２３は板金部材で構成し、先端２４に爪部２５を樹脂で同一成形した構成としているので、爪部２５のクラッチレバー２３の先端２４に対する取付強度を大きくすることができ、部品点数を減らしてもクラッチ機構の強度を確保できコストを低減できる。また、クラッチレバー２３の先端２４の爪部２５を小さく形成することができるため、ロータ２０ａの内部に設けた空間を小さくでき、モータ２０を小型化できる。
【００２７】
（実施例２）
図４に示すように、クラッチレバー２３ａは板金部材で構成し、このクラッチレバー２３ａの先端２４ａに略Ｈ形状の溝部２６を設け、この溝部２６を包含するように爪部２５ａを樹脂で同一成形している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００２８】
上記構成において、クラッチレバー２３ａの先端２４ａに設けた略Ｈ形状の溝部２６を包含するように爪部２５ａを樹脂で同一成形することにより、爪部２５ａを形成する樹脂がクラッチレバー２３ａの略Ｈ形状の溝部２６に食い込み、部品点数を減らしてもクラッチ機構の強度を確保できて、コストを低減することができ、また、クラッチレバー２３ａの先端２４ａの爪部２５ａを小さく形成することができるため、ロータ内部に設けた空間を小さくでき、モータを小型化できる。
【００２９】
（実施例３）
図５に示すように、クラッチレバー２３ｂは板金部材で構成し、このクラッチレバー２３ｂの先端２４ｂに角穴２７を設け、この角穴２７を包含するように爪部２５ｂを樹脂で同一成形している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３０】
上記構成において、クラッチレバー２３ｂの先端２４ｂに設けた角穴２７を包含するように爪部２５ｂを樹脂で同一成形することにより、爪部２５ｂを形成する樹脂がクラッチレバー２３ｂの角穴２７に食い込み、部品点数を減らしてもクラッチ機構の強度を確保できて、コストを低減することができ、また、クラッチレバー２３ｂの先端２４ｂの爪部２５ｂを小さく形成することができるため、ロータ内部に設けた空間を小さくでき、モータを小型化できる。
【００３１】
なお、クラッチレバー２３ｂの先端２４ｂに設けた角穴２７に代えて、図６に示すように、クラッチレバー２３ｂの先端２４ｂに複数の丸穴２８を設け、これら複数の丸穴２８を包含するように爪部２５ｂを樹脂で同一成形しても、同様の作用効果を得ることができる。
【００３２】
（実施例４）
図７に示すように、クラッチレバー２３ｃは板金で構成し、先端２４ｃに複数の丸穴２９を設けている。爪部２５ｃは、図８に示すように、丸穴２９に嵌合する突起部３０を設けて樹脂で成形し、クラッチレバー２３ｃの先端２４ｃの複数の丸穴２９に爪部２５ｃの突起部３０を嵌合した後、溶着により固定している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３３】
上記構成において、クラッチレバー２３ｃの先端２４ｃの複数の丸穴２９に爪部２５ｃの突起部３０を嵌合した後、溶着により固定することにより、部品点数を減らしてもクラッチ機構の強度を確保できコストを低減できる。また、クラッチレバー２３ｃの先端２４ｃの爪部２５ｃを小さく形成することができるため、ロータ内部に設けた空間を小さくでき、モータを小型化できる。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、洗濯兼脱水槽を回転させる中空の脱水軸と、前記洗濯兼脱水槽内に配設した撹拌翼を回転させかつ前記脱水軸と同軸上に配設した洗濯軸と、前記脱水軸と前記洗濯軸を回転させるモータと、前記モータの回転を減速して前記洗濯軸を回転させる減速機構を同一軸線上に配設するとともに、スプリングを回動させる爪部と係合部により前記モータの回転を脱水軸、洗濯軸のいずれかに切り換えるクラッチ機構とを備え、前記モータは、カップ状に形成し開口部を下にして前記減速機構の下方に固定したステータと、内部に空間を有し前記ステータの内方に対向させて設けたロータとから構成し、前記クラッチ機構は、前記ロータの内部の空間に位置し、前記爪部は、板金部材で構成したクラッチレバーの先端に樹脂で同一成形したから、部品点数を減らしてもクラッチ機構の強度を確保できて、コストを低減することができ、また、クラッチレバーの先端の爪部を小さく形成することができるため、ロータ内部に設けた空間を小さくでき、モータを小型化できる。
【００３５】
また、請求項２に記載の発明によれば、板金部材で構成したクラッチレバーの先端に略Ｈ形状の溝部を設け、爪部を樹脂で同一成形したから、爪部を形成する樹脂がクラッチレバーの先端に設けた略Ｈ形状の溝部に食い込むことにより、部品点数を減らしてもクラッチ機構の強度を確保できて、コストを低減することができ、また、クラッチレバー先端の爪部を小さく形成することができるため、ロータ内部に設けた空間を小さくでき、モータを小型化できる。
【００３６】
また、請求項３に記載の発明によれば、板金部材で構成したクラッチレバーの先端に角穴または複数の丸穴を設け、爪部を樹脂で同一成形したから、爪部を形成する樹脂がクラッチレバーの先端に設けた角穴または複数の丸穴に食い込むことにより、部品点数を減らしてもクラッチ機構の強度を確保できて、コストを低減することができ、また、クラッチレバー先端の爪部を小さく形成することができるため、ロータ内部に設けた空間を小さくでき、モータを小型化できる。
【００３７】
また、請求項４に記載の発明によれば、板金部材で構成したクラッチレバーの先端に複数の丸穴を設け、爪部は前記丸穴に嵌合する突起部を設けて樹脂で成形し、前記クラッチレバー先端の複数の丸穴に前記爪部の突起部を嵌合後、溶着により固定したから、クラッチレバー先端の複数の丸穴に爪部の突起部を嵌合後、溶着により固定することにより、部品点数を減らしてもクラッチ機構の強度を確保できて、コストを低減することができ、また、クラッチレバー先端の爪部を小さく形成することができるため、ロータ内部に設けた空間を小さくでき、モータを小型化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施例の洗濯機の要部断面図
【図２】  同洗濯機の一部切欠した要部下面図
【図３】  （ａ）同洗濯機のクラッチレバーの要部正面図
（ｂ）同洗濯機のクラッチレバーに爪部を取り付けた状態の要部正面図
【図４】  （ａ）本発明の第２の実施例の洗濯機のクラッチレバーの要部正面図
（ｂ）同洗濯機のクラッチレバーに爪部を取り付けた状態の要部正面図
【図５】  （ａ）本発明の第３の実施例の洗濯機のクラッチレバーの要部正面図
（ｂ）同洗濯機のクラッチレバーに爪部を取り付けた状態の要部正面図
【図６】  （ａ）同洗濯機のクラッチレバーの他の例の要部正面図
（ｂ）同洗濯機のクラッチレバーに爪部を取り付けた状態の要部正面図
【図７】  本発明の第４の実施例の洗濯機のクラッチレバーに爪部を取り付けた状態の要部側面図
【図８】  （ａ）同洗濯機のクラッチレバーに取り付ける爪部の側面図
（ｂ）同洗濯機のクラッチレバーに取り付ける爪部の上面図
【図９】  従来の洗濯機の断面図
【図１０】  同洗濯機の要部断面図
【図１１】  同洗濯機の一部切欠した要部下面図
【符号の説明】
７    脱水軸
９    洗濯軸
１０  減速機構
１６  スプリング
１８  係合部
２０  モータ
２２  クラッチ機構
２３  クラッチレバー
２４  先端
２５  爪部
【図１】
0004154817.tif 000002
【図２】
0004154817.tif 000003
【図３】
0004154817.tif 000004
【図４】
0004154817.tif 000005
【図５】
0004154817.tif 000006
【図６】
0004154817.tif 000007
【図７】
0004154817.tif 000008
【図８】
0004154817.tif 000009
【図９】
0004154817.tif 000010
【図１０】
0004154817.tif 000011
【図１１】
0004154817.tif 000012