(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
抽出器の後段に冷却器(3) を接続して成る抽出システムであって、
前記抽出器は、密閉自在の容器本体(10)の内部に、材料受入部(10C) と、この材料受入部(10C) の上下に位置する通液部(10A,10B) とを仕切フィルタ(15)によって区画して成るものであり、
前記仕切フィルタ(15)は、作用面が容器本体(10)の胴断面にほぼ等しくなるように形成され、且つその構成は、環状のリム(15A) に対して簀子状に形成されたサポート杆(15B) の材料受入部(10C) 側にフィルタエレメント(15C) を張設した構成であって、更にこの簀子状のサポート杆(15B) 側から支持枠(16)によって支承するものであり、
また、前記フィルタエレメント(15C) は、楔断面の金属線材が、楔状先端を通液部(10A,10B) 側に向けるように多数並列されて成るものであって、
抽出にあたっては、処理液(L) を容器本体(10)の下方から加圧状態で供給した後、上方から材料(W) のエキス分を抽出した状態の処理液(L) として取り出せるようにするとともに、取り出した処理液(L) を、この加圧密閉状態のまま冷却器(3) に送り、加圧密閉状態のまま冷却するようにしたことを特徴とする多機能抽出システム。
【請求項２】
前記容器本体(10)は、
材料受入部(10C) を形成する胴部(11)と、
この胴部(11)に対し上下に設けられ、内部を通液部(10A,10B) とした蓋部(12)を
有することを特徴とする請求項１記載の多機能抽出システム。
【請求項３】
前記仕切フィルタ(15)は胴部(11)と蓋部(12)とに挟持されて取り付けられることを特徴とする請求項２記載の多機能抽出システム。
【請求項４】
前記容器本体(10)には給気配管(22)が並設されていることを特徴とする請求項１、２または３記載の多機能抽出システム。
【請求項５】
前記容器本体(10)には処理液(L) の流れ方向を上方から下方へ向かわせる反転配管(23)が並設されていることを特徴とする請求項１、２、３または４記載の多機能抽出システム。
【請求項６】
前記容器本体(10)には、加振装置(14)が付設されていることを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の多機能抽出システム。
【請求項７】
前記抽出にあたっては、容器本体(10)内に供給した材料(W) を加圧して密に充填した後、抽出を行うことを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載の多機能抽出システム。
【請求項８】
前記抽出にあたっては、抽出に先立ち容器本体(10)内に蒸気または熱水のいずれか一方または双方を供給し、材料(W) を活性化させる予備処理を行うことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または７記載の多機能抽出システム。
【請求項９】
前記抽出にあたっては、処理液(L) が材料(W) と接触している際におけるすべての時間または一部の時間にわたって加振がされることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載の多機能抽出システム。
【請求項１０】
前記抽出は、エスプレッソコーヒーの抽出であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の多機能抽出システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコーヒーや茶等の飲料、朝鮮人参やその他生薬原料から薬用成分を抽出した健康飲料や医薬飲料等を、工業レベルで製造するのに適した多機能抽出システムに関するものである。
【０００２】
【発明の背景】
コーヒー、紅茶等の缶飲料は、消費者の嗜好の多様化に応えて、種々のバリエーションが市販されており、例えばコーヒー飲料にあっては、比較的薄味のものから濃厚な味覚のものまで、多種にわたって商品展開がなされている。ところで比較的濃厚なコーヒーとして知られるエスプレッソコーヒーの場合、本来高速抽出されるべきものであるが、このような高速抽出は、缶コーヒー等を生産するための工業的な大量生産になじみにくく、このため現状で市販されているものはエスプレッソコーヒーにできるだけ味覚や食感を近似させるべく、従来の抽出手法の範囲で工夫されたものに過ぎなかった。
【０００３】
すなわち従来、エスプレッソコーヒーなどの製品等を工業的に抽出する場合、粉砕したコーヒー豆を原料とした材料を抽出器の容器本体に投入するとともに、そこに処理液たる熱水を注入して抽出するものであって、この際この処理液の滞留時間を容器内で充分とって、入念な抽出を行うという発想がとられており、具体的には例えば図５に示すような装置が用いられていた。
【０００４】
まず従来型の一つの抽出器１０１は、図５（ａ）に示すように例えば容器本体１１０を比較的細長いタワー状に形成し、その下方に小径の極めて微小な孔１１１を側面等に形成した取出パイプ１１２を設けてそこから徐々に製品となった処理液Ｌを取り出すようにしていた。また他の従来型の抽出器１０２としては図５（ｂ）に示すように容器本体１１０の底部に円錐状にフィルタ１１３を形成し、ここを徐々に処理液Ｌを通過させ、取出パイプ１１４を取り出すようにした構成をとっている。
【０００５】
しかしながらいずれも従来のコーヒー抽出器をほぼ踏襲して、上方から単に処理液を注入し、処理液の容器本体１１０内における滞留時間を長く押しとどめるという発想にとらわれたものに過ぎず、それ以上の改良、工夫の試みはされていないのが現状である。このため当然ながら抽出時間も長くかかり、勢い製造効率は悪く、結果的に高コストの製品しか提供し得ないものとなっていた。加えてコーヒー飲料等に重要な要素となる香気成分やコーヒーオイル成分等は、通常上方に逃げがちであり、図５に示す従来手法の場合、材料Ｗから下方に導かれる製品状態となった処理液Ｌに対し、むしろ香気等は上方に逃げたり、あるいは容器本体上部にとどまる状態となり、必ずしも充分に香気等を利用し尽くせないという問題があった。
【０００６】
【解決を試みた技術的課題】
本発明はこのような背景を考慮してなされたものであって、従来の固定観念にとらわれず、抽出時間が速く且つ香気成分等の逸失のない優れた抽出手法を開発し、例えば従来工業的に抽出することが難しかったエスプレッソコーヒー等の抽出も効果的に行い得るようにすることを技術課題としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
すなわち請求項１記載の多機能抽出システムは、抽出器の後段に冷却器(3) を接続して成る抽出システムであって、
前記抽出器は、密閉自在の容器本体(10)の内部に、材料受入部(10C) と、この材料受入部(10C) の上下に位置する通液部(10A,10B) とを仕切フィルタ(15)によって区画して成るものであり、
前記仕切フィルタ(15)は、作用面が容器本体(10)の胴断面にほぼ等しくなるように形成され、且つその構成は、環状のリム(15A) に対して簀子状に形成されたサポート杆(15B) の材料受入部(10C) 側にフィルタエレメント(15C) を張設した構成であって、更にこの簀子状のサポート杆(15B) 側から支持枠(16)によって支承するものであり、
また、前記フィルタエレメント(15C) は、楔断面の金属線材が、楔状先端を通液部(10A,10B) 側に向けるように多数並列されて成るものであって、
抽出にあたっては、処理液(L) を容器本体(10)の下方から加圧状態で供給した後、上方から材料(W) のエキス分を抽出した状態の処理液(L) として取り出せるようにするとともに、取り出した処理液(L) を、この加圧密閉状態のまま冷却器(3) に送り、加圧密閉状態のまま冷却するようにしたことを特徴として成るものである。
この発明によれば、まず材料受入部における仕切フィルタを充分に大きな作用面積としたので、短時間の抽出で処理液が材料を通過し、迅速な抽出が行い得る。しかも処理液は下方から上方に向かって供給されるため、上方に移動しがちな香気成分等を逃さずに製品となる処理液に取り込むことができる。
また、仕切フィルタにおけるフィルタエレメントが楔断面の金属線であるから、抽出時における処理液の通過が円滑で且つその材料あるいは処理液等の通過に伴う機械的負荷に充分対応し得るものである。
また、仕切フィルタは更に支持枠によっても支持される状態となるから、稼動時における機械的負荷等に耐えることができる。
また、充分な香気等を含んだ状態で製品となった処理液は、密閉状態のまま冷却されるので、高温時に放散されがちな香気成分等が維持されたまま冷却される。
【０００８】
また請求項２記載の多機能抽出システムは、前記請求項１記載の要件に加え、前記容器本体(10)は、
材料受入部(10C) を形成する胴部(11)と、
この胴部(11)に対し上下に設けられ、内部を通液部(10A,10B) とした蓋部(12)を
有することを特徴として成るものである。
この発明によれば、蓋部の存在により材料の投入等の稼動にあたっての段取り作業あるいは運転時以外における清掃等のメンテナンス作業が容易に行い得る。
【０００９】
更にまた請求項３記載の多機能抽出システムは、前記請求項２記載の要件に加え、前記仕切フィルタ(15)は胴部(11)と蓋部(12)とに挟持されて取り付けられることを特徴ととして成るものである。
この発明によれば、仕切フィルタ等の設置あるいは取り外し等も極めて容易に且つ合理的に行い得る。
【００１０】
更にまた請求項４記載の多機能抽出システムは、前記請求項１、２または３記載の要件に加え、前記容器本体(10)には給気配管(22)が並設されていることを特徴として成るものである。
この発明によれば、蒸気等供給できる配管が存在するため、例えば冷水等で抽出を行う場合、抽出速度が鈍りがちな材料にあらかじめ蒸気等を供給して加熱し、これらを活性化させておくような処理が可能であり、更にまた内部の加熱殺菌等も行い得る。
【００１１】
更にまた請求項５記載の多機能抽出システムは、前記請求項１、２、３または４記載の要件に加え、前記容器本体(10)には処理液(L) の流れ方向を上方から下方へ向かわせる反転配管(23)が並設されていることを特徴として成るものである。
この発明によれば、処理液を上方から下方に供給した方が好ましいような製品の場合であっても使用することが可能である。
【００１２】
更にまた請求項６記載の多機能抽出システムは、前記請求項１、２、３、４、または５記載の要件に加え、前記容器本体(10)には、加振装置(14)が付設されていることを特徴として成るものである。
この発明によれば、抽出時に容器本体に振動を与えることができ、効果的な抽出を更に助ける。
【００１３】
更にまた請求項７記載の多機能抽出システムは、前記請求項１、２、３、４、５または６記載の要件に加え、前記抽出にあたっては、容器本体(10)内に供給した材料(W) を加圧して密に充填した後、抽出を行うことを特徴として成るものである。
この発明によれば、材料受入部に投入する際、材料を適度に加圧でき密に充填できるため、より効率的に抽出が行える。
【００１４】
更にまた請求項８記載の多機能抽出システムは、前記請求項１、２、３、４、５、６または７記載の要件に加え、前記抽出にあたっては、抽出に先立ち容器本体(10)内に蒸気または熱水のいずれか一方または双方を供給し、材料(W) を活性化させる予備処理を行うことを特徴として成るものである。
この発明によれば、冷水抽出の場合であっても材料が活性化処理されているので、効率的な抽出が図られる。
【００１５】
更にまた請求項９記載の多機能抽出システムは、前記請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載の要件に加え、前記抽出にあたっては、処理液(L) が材料(W) と接触している際におけるすべての時間または一部の時間にわたって加振がされることを特徴として成るものである。
この発明によれば、抽出時において材料及び処理液が加振され、効果的な抽出を更に助ける。
【００１６】
更にまた請求項１０記載の多機能抽出システムは、前記請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の要件に加え、前記抽出は、エスプレッソコーヒーの抽出であることを特徴として成るものである。
この発明によれば、従来工業的に抽出することが難しかったエスプレッソコーヒー等の抽出も効果的に行い得る。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図示の実施の形態に基づいて具体的に説明する。符号１は本発明に係る多機能抽出器であって、このものは図１及び図２に示すように給液タンク２と冷却器３とを前後に接続させて成るものである。まず多機能抽出器１について具体的に説明する。このものは容器本体１０を主要部材とするものであり、飲料製造という高度に衛生管理が要求される分野であることに因み、容器本体１０並びに関連部材の多くはステンレス材料が用いられる。この容器本体１０は適宜の架台Ｆに支持されており、容器本体１０は円胴状の胴部１１と、その上下に設けられる蓋部１２とに分割されるものであり、この蓋部１２を区別するときは下蓋部１２Ａと上蓋部１２Ｂとして示す。これら蓋部１２は下蓋部１２Ａ、上蓋部１２Ｂ共に開閉機構１３により胴部１１に対し開閉自在に取り付けられている。具体的構成はピボット状のヒンジ１３Ａに対し側面から見てベルクランク状のアーム１３Ｂを回転自在に支持させ、このアーム１３Ｂの一端に前記蓋部１２を固定するとともに、他端にシフトシリンダ１３Ｃの摺動子を接続させている。
【００１８】
なおこのシフトシリンダ１３Ｃは一例として電動タイプのものが用いられるものであり、シリンダ駆動モータ１３Ｄにより駆動される。また蓋部１２の閉鎖状態は前記シフトシリンダ１３Ｃの伸長時において蓋部１２が胴部１１に対し密着して得られるが、その状態を更にボルト状のクランプ１３Ｅにより締め合わせその固定を図るようにしている。もちろんクランプ１３Ｅはこのような手法のほか、トグルクランプを用いたバックル状のもの、あるいはバイヨネットクラッチ状の自動ロック可能な機構等、適宜高圧容器の蓋部閉鎖機構に用いられる機構をとり入れることが可能である。
【００１９】
更に容器本体１０は処理液Ｌによって材料Ｗのエキス分を抽出するにあたって、その効果をより高めるために全体を振動させることもできる加振装置１４を具える。すなわち容器本体１０における胴部１１にはモータと重心を偏心させた回転体を一体とさせた加振装置１４を取り付け、モータを回転させることにより一定周波数の機械的振動が発生するようにしているものである。
【００２０】
このような容器本体１０はその内部を中空とするものであり、この内部は前記下蓋部１２Ａの内部を下方の通液部１０Ａとし、また上蓋部１２Ｂの内部を上方の通液部１０Ｂとし、その中間の胴部１１の内側を材料受入部１０Ｃとするものである。そして材料受入部１０Ｃとその上下双方の通液部１０Ａ、１０Ｂの間には仕切フィルタ１５が設けられている。この仕切フィルタ１５は全体として円形の平板状部材であり、図１に示すように円環状のリム１５Ａに対し一定間隔毎に帯状金属材から成るサポート杆１５Ｂを粗い簀子状に形成し、更にサポート杆１５Ｂの材料受入部１０Ｃ側にフィルタエレメント１５Ｃを張設したものである。このフィルタエレメント１５Ｃは、要は材料Ｗの通過を許さない程度の濾過作用ができればよいものであるが、請求項１で定義したように楔断面の金属線材を多数密に簀子状に配設したものとする。
【００２１】
なおフィルタエレメント１５Ｃの個々の金属線材が断面楔状であることに因み、処理液Ｌの通過方向に見て通過開始端と通過終了端の通過幅Ｄがそれぞれ異なるが、その配設態様は図３に示すように下方の通液部１０Ａと材料を受け入れる材料受入部１０Ｃとの間に設ける仕切フィルタ１５にあっては、下方を幅広とし、上方の通液部１０Ｂと材料受入部１０Ｃとの境界部の仕切フィルタ１５については、逆に材料受入部１０Ｃ側を狭く、上方の通液部１０Ｂ側を広くするような配設態様とするのである。要はフィルタエレメント１５Ｃの楔状先端は、いずれも通液部１０Ａ、１０Ｂ側に向けるように設定する。
【００２２】
このような仕切フィルタ１５は更に容器本体１０側に設ける支持枠１６によって支承される。具体的には格子状の支持枠１６を容器本体１０における上下の蓋部１２に設けるようにする。更に処理液Ｌの供給、取り出しのために前記下蓋部１２Ａには一例としてそのほぼ中央に短寸の管状の給液口１７を形成し、一方、上蓋部１２Ｂには同様に短寸の管状の取出口１８を設ける。また更に図２に骨格的に示すように下蓋部１２Ａには給気口、例えば加熱した蒸気や、処理液Ｌの上方からの排出用の加圧空気（あるいは酸化を嫌う場合は窒素ガス等）を供給できる給気口１９を形成する。
【００２３】
このような多機能抽出器１に対し、更にその上流側に給液タンク２が接続されるとともに、下流側に冷却器３が接続される。以下これらの配管構造について説明すると、給液配管２０は、前記給液タンク２から適宜ポンプ等を介して給液口１７に接続され、更に出口側には取出配管２１を設けてこれを前記冷却器３に至らせる。また容器本体１０における前記給気口１９に対しては給気配管２２が設けられるものであり、この給気配管２２は適宜エアフィルタ等をその途中に具えるとともに、必要に応じてこの配管途中を分岐させ、取出配管２１に合流させる。なおこの給気配管２２によって、例えば冷水等で抽出を行う場合、抽出速度が鈍りがちな材料Ｗにあらかじめ蒸気等を供給して加熱し、活性化させる予備処理や抽出器内部の加熱殺菌処理等が行える。
【００２４】
更にこの実施の形態では反転配管２３を有する。すなわちこの装置は通常下方から処理液Ｌを供給するのであるが、それを反転して上方から供給できるようにするための配管であり、図２の骨格図において二点鎖線で示す経路である。もちろんそれらはその途中で切替弁２４を具え、経路の選択が図られるのは言うまでもない。
【００２５】
更に冷却器３は冷水を通す冷媒コイル３０を冷却器３の冷却液３１内を通過させ、冷却液３１を冷却するものであり、この冷却器３内を製品を移送する取出配管２１が通過することにより、その冷却が図られるのである。これによって理解されるように材料Ｗのエキス分を抽出して製品となった処理液Ｌは密閉状態のまま冷却がなされるのである。
【００２６】
本発明の多機能抽抽出システムは以上述べたような構成を有するものであり、次のような作動の下にその抽出がなされる。
（１）材料の準備
材料Ｗとしては、以下コーヒーのエスプレッソを中心に述べるが、このようなコーヒー以外にも紅茶、緑茶、ウーロン茶、更にはドクダミ茶、その他エキスを抽出して飲用として適する素材すべてが適用可能である。またそれらの一般的な飲料のほか、薬用の飲料として朝鮮人参等を材料Ｗとして適用できる。抽出にあたっては、まずこのような材料Ｗを容器本体１０における材料受入部１０Ｃに所定量投入する。もちろんこの際は胴部１１に対し、下蓋部１２Ａを閉鎖した状態にし、且つその間に下方の仕切フィルタ１５を挟み込んで保持したような状態とし、一方、上蓋部１２Ｂを開放した状態としてこの作業を行う。
なお材料Ｗを材料受入部１０Ｃに充填するにあたっては、より効率的に抽出を行うべく、材料Ｗを適度に加圧し、密に充填することが好ましい。因みにその加圧手段としては、例えば加振装置１４によって胴部１１を振動させる形態や、ランマー等によって材料Ｗを適度に押し固めるようにする形態が採り得るし、あるいは特に器具等を使わずに、作業者が直接手で押さえるようにしても構わない。また加圧するタイミングも所定量すべてを一度に投入した後、最後に加圧する形態はもとより、投入を何回かに分散し、投入と加圧とを繰り返し行う形態等が採り得る。
【００２７】
（２）処理液の注入
このような作業が終了した後、上蓋部１２Ｂを上方の仕切フィルタ１５を挟み込むような状態に閉鎖する。このような状態で給液タンク２からの処理液Ｌを給液配管２０を通って給液口１７から容器本体１０内に注入する。なおこの処理液Ｌ自体は当然コーヒー等を抽出させる場合には熱水であるが、前記生薬等のエキス分を抽出する場合には例えばアルコール等を用いることも可能である。なおこのエスプレッソコーヒー等を抽出する場合には、この処理液Ｌは加圧した状態とすることが好ましい。その圧力はほぼ２０ｋｇ／ｃｍ2 前後を上限とした圧力とすることが好ましい。もちろん処理液Ｌを容器本体１０に対し下方から供給し、上方から抜き出すわけであるから、そのような動きが達成される相応の圧力を最低限有することは言うまでもない。
【００２８】
（３）抽出作用
このようにして処理液Ｌが容器本体１０に供給されてくると、まず下方の通液部１０Ａを満たした後、液面が更に上昇して処理液Ｌはフィルタエレメント１５Ｃを通って材料Ｗと接し、その材料Ｗのエキスを充分抽出しながら上方の通液部１０Ｂを満たし、更にここから逸流する処理液Ｌは取出口１８から取出配管２１に取り出されてゆくのである。この抽出作用を行う際、前記請求項６または９において定義したように加振装置１４を作動させ、材料Ｗと処理液Ｌとに振動を与え、抽出をより効果的に行わせることが好ましい。もちろんこの加振にあたっては請求項９の記載からも理解されるように、加振手段は必ずしも請求項６で定義したような容器本体１０に取り付けた加振装置１４であることを要しない。例えば加振棒を容器本体１０内、特に材料受入部１０Ｃ等に設け、材料Ｗ、処理液Ｌに直接接触しながら加振するようなものであってもよい。
【００２９】
因みにこの抽出は処理液Ｌを連続的に送り込みながら順次取出口１８から取り出す連続的な抽出のほか、容器本体１０内を処理液Ｌで満たした後、一旦注液を止め、抽出を促したのち、これを排出するような使用方法がとり得る。もちろんこの際、最後の処理液Ｌを上方から抜くわけであるから、前記給気口１９から加圧用の空気あるいは必要に応じて窒素ガスを供給して容器本体１０の内部圧力を高め、処理液Ｌの抜き取りを完了するのである。もちろん加圧用の空気等は給気口１９から供給することを限定されず、例えば給液口１７に空気供給管路を切替自在に接続させておいて、ここから供給するようにしてもよい。
【００３０】
（４）フィルタエレメントの作用
このような抽出にあたり、フィルタエレメント１５Ｃは楔状断面の部材であり、且つサポート杆１５Ｂとの組み合わせによって充分な剛性を発揮し、処理液Ｌ等の材料Ｗあるいは処理液Ｌ等の圧力等に充分耐え得るものである。そして特に処理液Ｌの流れ方向に見て、材料受入部１０Ｃと上方の通液部１０Ｂとの間では処理液Ｌの上流側においてフィルタエレメント１５Ｃの通過幅Ｄが狭く、下流側（通液部１０Ｂ側）が広くなっているから、フィルタエレメント１５Ｃにおいて材料Ｗの目詰まりが生じにくくなっているのである。
【００３１】
もちろんこの目詰まりが回避しやすい現象は処理液Ｌが通常の重力方向と逆に下方から上方に向かっていることも一つの要因である。また仕切フィルタ１５に対しては比較的過大な機械的負荷が生じない状態で抽出がされている。すなわち処理液Ｌが下方から上方に向かっていることにより材料Ｗの荷重等がむしろ減殺され、仕切フィルタ１５にそのまま重量がかからないためである。因みに処理液Ｌが上方から下方に向かった場合、材料Ｗの重量が下方に向かい且つ処理液Ｌが上方に供給されて、更にそこでの抽出がされると、材料Ｗ自体が流路抵抗となって処理液Ｌの流動抵抗と材料Ｗの重量とがすべて仕切フィルタ１５にかかってしまうのである。このような好ましくない状況は、処理液Ｌの自然流下の状況でも生ずるものであるから、ましてや抽出効率を上げるべく加圧状態に処理液Ｌを供給した場合より顕著なものとなってしまうのである。
【００３２】
（５）冷却
このようにして抽出された材料Ｗのエキスを抽出したほぼ製品となった処理液Ｌは冷却器３を通り、その管路が冷却液３１中に浸漬されていることにより冷却液３１との間で熱交換を行い、例えばエスプレッソコーヒーの場合、ほぼ１１０℃の温度をほぼ２０℃に低下させるようにしているのである。
【００３３】
（６）冷水抽出の方法
このような基本的な操作により処理液Ｌによる材料Ｗのエキス分の抽出が行われるわけであるが、例えば処理液Ｌが冷水の場合、例えば緑茶等であってもエキス分の抽出が充分に行われない場合が生ずる。この場合、例えば前記給気口１９から加熱した蒸気またはシャワー状の熱水を供給して例えば茶葉のような材料Ｗの場合、材料の茶葉を開かせるようにして抽出がより活性化できるような状態に予備処理を行う。そしてその後冷水の処理液Ｌを通過させて抽出を行う。
【００３４】
【発明の効果】
本発明は以上述べたような構成を有するものであり、次のような効果を奏する。
すなわち請求項１記載の発明によれば、まず材料受入部１０Ｃにおける仕切フィルタ１５を充分に大きな作用面積としたので、短時間の抽出で処理液Ｌが材料Ｗを通過し、迅速な抽出が行い得るという効果を奏する。しかも処理液Ｌは下方から上方に向かって供給されるため、上方に移動しがちな香気成分等を逃さずに製品となる処理液Ｌに取り込むことができるという効果を奏する。
また、仕切フィルタ１５におけるフィルタエレメント１５Ｃが楔断面の金属線であるから、抽出時における処理液Ｌの通過が円滑で且つその材料Ｗあるいは処理液Ｌ等の通過に伴う機械的負荷に充分対応し得るという効果を奏する。
また、仕切フィルタ１５は更に支持枠１６によっても支持される状態となるから、稼動時における機械的負荷等に耐えることができるという効果を奏する。
また、充分な香気等を含んだ製品となった処理液Ｌは密閉状態のまま冷却されるので、加熱時に放散されがちな香気成分等が維持されたまま冷却されるという効果を奏する。
【００３５】
更にまた請求項２記載の発明によれば、蓋部１２の存在により材料Ｗの投入等の稼動にあたっての段取り作業あるいは運転時以外における清掃等のメンテナンス作業が容易に行い得るという効果を奏する。
【００３６】
更にまた請求項３記載の発明によれば、仕切フィルタ１５等の設置あるいは取り外し等も極めて容易に且つ合理的に行い得るという効果を奏する。
【００３７】
(0041)
更にまた請求項４記載の発明によれば、蒸気供給できる配管が存在するため、例えば冷水等で抽出を行う場合、抽出速度が鈍りがちな材料Ｗにあらかじめ蒸気等を供給して加熱し、これらを活性化させておくような処理が可能であり、更にまた内部の加熱殺菌等も行い得るという効果を奏する。
【００３８】
更にまた請求項５記載の発明によれば、処理液Ｌを上方から下方に供給した方が好ましいような製品の場合であっても使用することが可能であるという効果を奏する。
【００３９】
更にまた請求項６記載の発明によれば、抽出時に容器本体１０に振動を与えることができ、効果的な抽出を更に助けるという効果を奏する。
【００４０】
更にまた請求項７記載の発明によれば、材料受入部１０Ｃに投入する際、材料Ｗを適度に加圧でき密に充填できるため、より効率的に抽出が行える。
【００４１】
更にまた請求項８記載の発明によれば、冷水抽出の場合であっても材料Ｗが活性化処理されているので、効率的な抽出が図られるという効果を奏する。
【００４２】
更にまた請求項９記載の発明によれば、抽出時において材料Ｗ及び処理液Ｌが加振され、効果的な抽出を更に助けるという効果を奏する。
【００４３】
更にまた請求項１０記載の発明によれば、従来工業的に抽出することが難しかったエスプレッソコーヒー等の抽出も効果的に行い得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る多機能抽出器を一部破断して示す斜視図、並びに仕切フィルタ部を示す拡大図である。
【図２】  本発明に係る多機能抽出器を用いた抽出システムを示す説明図である。
【図３】  本発明に係る多機能抽出器を示す縦断面図、並びにフィルタエレメント部を示す拡大図である。
【図４】  本発明に係る多機能抽出器を示す平面図である。
【図５】  従来の抽出手法を示す斜視図である。
【符号の説明】
１      多機能抽出器
２      給液タンク
３      冷却器
１０    容器本体
１０Ａ  通液部（下方の）
１０Ｂ  通液部（上方の）
１０Ｃ  材料受入部
１１    胴部
１２    蓋部
１２Ａ  下蓋部
１２Ｂ  上蓋部
１３    開閉機構
１３Ａ  ヒンジ
１３Ｂ  アーム
１３Ｃ  シフトシリンダ
１３Ｄ  シリンダ駆動モータ
１３Ｅ  クランプ
１４    加振装置
１５    仕切フィルタ
１５Ａ  リム
１５Ｂ  サポート杆
１５Ｃ  フィルタエレメント
１６    支持枠
１７    給液口
１８    取出口
１９    給気口
２０    給液配管
２１    取出配管
２２    給気配管
２３    反転配管
２４    切替弁
３０    冷媒コイル
３１    冷却液
Ｄ      通過幅
Ｆ      架台
Ｌ      処理液
Ｗ      材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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