(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴下仕上用型板本体と該型板本体の脚部に設けた上下移動自在な靴下穿口セット部材とからなり、該靴下穿口セット部材は、前記型板本体を囲繞する固定板と該固定板に軸支された一対のストッパーと該ストッパー間に対称辺を圧接させてなる調整板と該調整板の端部を互いに連結させるスプリングとからなることを特徴とする靴下仕上用型板。
【請求項２】
調整板は多角形状に形成され各辺長が異なり対称辺長が等しく、対称辺間の距離が異なる請求項１記載の靴下仕上用型板。
【請求項３】
調整板は８角形である請求項２記載の靴下仕上用型板。
【請求項４】
固定板は靴下仕上用型板本体を囲繞して上下移動可能の枠体構造からなる請求項１乃至３のいずれかに記載の靴下仕上用型板。
【請求項５】
靴下仕上用型板本体は靴下の長さに応じて靴下穿口セット部材の位置決めをなす目印線を設けてなる請求項１乃至４のいずれかに記載の靴下仕上用型板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、靴下の仕上げ工程において、靴下を挿着して整形を行う際に用いられる靴下仕上用型板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、編成された靴下はアルミニウム合金またはアルミニウム合金芯材に繊維強化プラスチックを組合わせて構成された靴下用型板等に挿着され、蒸気セット、乾燥、冷却の工程を経て靴下用型板より靴下を抜取る工程で仕上げが行われている。仕上済靴下を靴下用型板から抜取るのに、該靴下用型板の上端部、即ち、靴下の爪先部を把持して靴下用型板の上方に靴下を引っ張りながら抜取られるが、仕上げ靴下は靴下用型板に収縮等によって密着した状態になっており、上方に引っ張るのみでは容易に靴下を抜取ることが困難であり、作業効率を低下させている。これに対処するために、靴下の穿口部を靴下用型板上方にたくし上げ靴下を靴下用型板上で一度緩めて抜取ることについての提案がなされている。
【０００３】
例えば、実公昭４６−１６１５７号公報には、靴下用型枠において、足枠の基部間に押込み枠を枢着しこれの尾端をバネ又はフックで基枠に引掛け押込み枠を外方へ押し靴下を嵌めて抜取りを容易にすることが開示され、又、特開昭５７−１４３５５９号公報には、靴下用型板の下半略中央部に、上方部から下方部に向ってその両側が傾斜状に徐々に幅を増加して、型板巾よりも広くした末広状に形成された靴下抜取り助成部材を上下方向に摺動可能にしたガイド溝を設けて、靴下の抜取りを容易にする靴下仕上用型板が開示されている。また、型板に靴下を装着してセットするために、型板にゴムバンドが取り付けられ、このゴムバンドに靴下の穿口部を被着するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述の従来の改良提案された靴下仕上用型板等は、実公昭４６−１６１５７号公報に示された型枠では、長さの一定な靴下の場合では対処できるが、異なる脚部の長さの靴下の場合には、その都度、靴下仕上用型枠を準備する必要が生じ、又、靴下の巾に応じて靴下仕上用型枠から自由に抜取る調整機能もない。また、特開昭５７−１４３５５９号公報に開示されたものには、型板に靴下を装着した際に、ただこのゴムバンドに靴下の穿口部を被着するだけでは緊張状態で保持することができないので、靴下にたるみが生じてしわが発生しやすい。また、型板にゴムバンドが取り付けられているので、異なる脚部の長さの靴下の場合には、別の型板を使用しなければならない。また、靴下抜取り助成部材も型状や大きさの異なるものをその都度選定し変更しなければならない等の欠点がある。
【０００５】
本発明は、上述の欠点を解決し、型板本体に靴下を装着した際に、しわが発生せず、緊張状態で靴下を保持することができ、その装着状態が常に一定であり、セット仕上げが美しく寸法が均一な靴下に仕上げることができ、作業能率を向上した優れた靴下仕上用型板を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、靴下仕上用型板本体と該型板本体の脚部に設けた上下移動自在な靴下穿口セット部材とからなり、該靴下穿口セット部材は、前記型板本体を囲繞する固定板と該固定板に軸支された一対のストッパーと該ストッパー間に対称辺を圧接させてなる調整板と該調整板の端部を互いに連結させるスプリングとからなる靴下仕上用型板を構成するものである。
【０００７】
そして、靴下仕上用型板において、多角形状の調整板が各辺長が異なり対称辺長が等しく、対称辺間の距離が異なるものが用いられ、多角形状が８角形のものが好適である。又、固定板を靴下仕上用型板本体に対して上下移動自在にする枠体としたものである。好適には、靴下仕上用型板本体は靴下の長さに応じて靴下穿口セット部材の位置決めをなす目印線を設けている。
【０００８】
【発明の実施の態様】
以下、本発明の一実施例を示して説明するがこの範囲に限定されるものではない。図１に示すように、型板本体１は、上方部１ａに靴下の爪先部とヒール部、中間部１ｂに脚部、下方基部１ｃに靴下セット仕上機の軌道上の把持部（図示してない）に取り付ける止着部からなる全体が略足形状のものでる。そして、型板本体１は、下方基部１ｃに向かってテーパー状に幅広に形成されている。
【０００９】
本発明の靴下穿口セット部材Ａは、図１、図２に示すように、固定板２とストッパー３と調整板４とネジ５とスプリング６とからなる。固定板２は型板本体１の脚部に上下移動自在に取り付けられ、固定板２の片面に多角形状の調整板４をネジ５により固定する。調整板４の形状は多角形状に形成されている。そして、各辺長が異なり対称辺長を等しくし、対称辺間の距離Ｌ１が異なるようにしたことによってネジ５を回転させ、所望の辺長を選び、ネジ５を締めてその位置を固定させ、一対の対設するストッパー３の先端部間の距離Ｌ２が調整される。即ち、図３に示すように、調整板４の辺長の一番長い所に調整すれば、対称辺間の距離Ｌ１は短くなり、スプリング６のネジ５を支点とする力によりストッパー３の先端部間の距離Ｌ２は最大に広がり、辺長の一番短い所に調整すれば、ストッパー３の先端部間の距離Ｌ２は最小となる作用をする。
【００１０】
調整板４の形状を図３に示す８角形状に設計し、各辺長が異なり対称辺長を等しくし、各対称辺間の距離Ｌ１が異なるようにすれば、４つの異なる辺長が得られる。従って、型板本体１が下方基部１ｃに向かってテーパー状に幅広に形成されているので、靴下穿口セット部材Ａを下方基部１ｃに向かって移動させると、ストッパー３の先端は型板本体１の両辺縁の内側に位置することになり、ストッパー３が靴下を係止することができない。これを除去するためにストッパー３の先端部間の距離Ｌ２を４段階に選択できるので、仕上に供する靴下の穿口部を適宜の位置に係止し固定することができて、セット仕上げ後には容易に抜取ることが可能な位置となる。なお、テーパー状に幅広でない型板を用いた場合においても、前記のように調整板４の辺長を変えることにより、穿口部の係止力の度合いを変えることが可能であり、そのような態様の構成もある得る。ストッパー３は、図１、図２に示すように全体の形状は略くの字と逆くの字状をした板からなり、その先端部は靴下の穿口部を広げる部位でもあるので、靴下に接した時にその組織を傷めないような形状にしておけば特に限定されず、全体の形状も特にくの字状に限定されない。
【００１１】
ストッパー３は、固定板２にネジ７を支点となるように固定される。対設した左右のストッパー３のそれぞれの下端部に孔を設け、スプリング６を架橋し、ストッパー３をネジ７を支点に弾支させる。
【００１２】
上述の調整板４とストッパー３を装着した固定板２を図１、図２に示す型板本体１を囲繞するように連接した枠棒板１０と枠棒板１１を用いてネジ８とネジ９で固定して枠体として靴下穿口セット部材Ａとし、ネジ８をゆるめたり締めつけることによって型板本体１に対して、この靴下穿口セット部材Ａを上下移動と所定位置に固定させることを可能とする。
【００１３】
従って、本発明の靴下仕上用型板は型板本体１に何らの加工を施すことなしに長さの異なる靴下に対しても自由に対応することができる。型板本体１に靴下穿口セット部材Ａを取り付け、しかる後に整形する。
【００１４】
編成された靴下は、靴下用型板等に挿着され、蒸気セット、乾燥、冷却の工程を経て靴下用型板より靴下を抜取るという仕上げ加工が行われる。この際、ストッパー３の先端部が靴下の穿口部に入るように、靴下の長さに応じて目印線Ｃに靴下穿口セット部材Ａの位置を合わせて決めておく。ついで、調整板４のねじ５をゆるめ、靴下の締付け力に適したストッパー３の先端部間の距離Ｌ２を設定する。靴下のセット仕上げ終了後、靴下の抜き取り時には、靴下用型板に装着された靴下の爪先部を上方へ引っ張ると、適正なバネ係数のスプリング６により、ストッパー３の先端部間の距離は短くなり、容易に抜き取ることが可能である。また、対設したストッパーの先端間の距離を自由に選択でき、仕上げ靴下の穿口部を好みの強さに固定することができる。靴下を型板本体１から抜き取った後は、スプリング６の弾発復帰力により元の位置にストッパー３を復帰させるように付勢する。
【００１５】
本発明の上下移動可能な靴下穿口セット部材Ａに用いられる部材の材質は、靴下用型板に通常用いられている材質であれば特に制限されるものではない。
【００１６】
又、本発明の靴下仕上用型板を用いて作業するときに、図４に示すように、型板本体１に靴下穿口セット部材Ａを上下動させ位置決めすることによって種々の長さの靴下の仕上げに対応することができ、靴下の長さに応じて目印線Ｃを付しておくと、その切り換え作業を効率よく行うことができる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の靴下仕上用型板は、上述した構成としたことにより、靴下穿口セット部材は、ネジにより型板本体に対して、上下移動と固定が可能で長さの異なる靴下にも自由に対処可能で、多角形状の調整板のネジをゆるめ回転させたり再固定さすことで、対設したストッパーの先端間の距離を自由に選択でき、仕上げ靴下の穿口部を好みの強さに固定することが容易であり、種々のサイズの靴下に対応することができる。また、セット仕上げ後の靴下の抜取り時の作業性も阻害されない。
【図面の簡単な説明】
【図１】（イ）は本発明に係る靴下仕上用型板の一実施例の正面図、（ロ）は裏面図である。
【図２】本発明に係る靴下仕上用型板の上下移動可能な靴下穿口セット部材の一実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る靴下仕上用型板の調整板の一実施例を示す正面図である。
【図４】本発明に係る靴下仕上用型板の型板本体に位置決め線を設けた一実施例を示す正面図である。
【符号の説明】
Ａ  靴下穿口セット部材
Ｃ  目印線
１  型板本体
２  固定板
３  ストッパー
４  調整板
５，７，８，９  ネジ
６  スプリング
１０，１１  枠棒板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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