(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
染色されたポリエステル繊維を８０重量％以上含み、フッ素系またはシリコン系またはウレタン系の樹脂でその表面が被覆され、布帛のＬ値が１０．５以下、水堅牢度の変退色、汚染がいずれも４級以上で、且つ洗濯堅牢度の変退色、汚染がいずれも４級以上である濃色性ポリエステル布帛の製造方法であって、ポリエステル繊維を８０重量％以上含む布帛を染色し、フッ素系またはシリコン系またはウレタン系の樹脂によりその表面を被覆した後、さらに拡布状態で水洗することを特徴とする濃色性ポリエステル布帛の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、濃色に染色されているにも拘わらず、水に対する堅牢度が良好で、洗濯等による色落ちのない濃色性ポリエステル布帛及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、フォーマル衣料用布帛は主にブラックに染色されることが多く、色の深みをさらに向上させるために、染色後にその表面を樹脂で被覆する、いわゆる樹脂加工を施された後、高温で乾燥されるのが一般的であった。
【０００３】
しかしながら、上記のような樹脂加工を施された布帛を洗濯する場合、通常の洗濯では乾燥時の熱で昇華した余剰の染料が脱落し、色落ちの原因となるので、ドライクリーニングを行うことが必須であった。
【０００４】
ところが、近年、環境問題に対する配慮から、ドライクリーニングの際に使用する溶剤を規制する動きがあり、通常の洗濯や水洗いを行っても色落ちが発生しない、樹脂加工を施されたフォーマル衣料用布帛が切望されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記従来技術の有する問題点を解消し、通常の洗濯や水洗いを行っても色落ちが発生しない、樹脂加工を施された濃色性ポリエステル布帛、特にブラックなどの濃色に染色されたフォーマル衣料用布帛を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記目的を達成するために鋭意検討した結果、濃色に染色され、樹脂加工を施された布帛を拡布状態で水洗し、好ましくは低温で熱セットするとき、水に対する堅牢度が良好な布帛が得られることを究明した。
【０００７】
かくして、本発明によれば、（１）染色されたポリエステル繊維を８０重量％以上含み、フッ素系またはシリコン系またはウレタン系の樹脂でその表面が被覆され、布帛のＬ値が１０．５以下、水堅牢度の変退色、汚染がいずれも４級以上で、且つ洗濯堅牢度の変退色、汚染がいずれも４級以上である濃色性ポリエステル布帛の製造方法であって、ポリエステル繊維を８０重量％以上含む布帛を染色し、フッ素系またはシリコン系またはウレタン系の樹脂によりその表面を被覆した後、さらに拡布状態で水洗することを特徴とする濃色性ポリエステル布帛の製造方法が提供される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の布帛は、８０重量％以上のポリエステル繊維を含む。ここで、ポリエステル繊維とは、テレフタル酸を主たる酸成分とし、炭素数２〜６のアルキレングリコール、即ちエチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコールからなる群から選ばれた少なくとも１種のグリコール、特に好ましくはエチレングリコールまたはテトラメチレングリコールを主たるグリコール成分とするポリエステルからなる繊維を対象とする。
【０００９】
また、上記ポリエステルは、テレフタル酸成分の一部を他の二官能性カルボン酸成分で置き換えたポリエステルであってもよく、グリコール成分の一部を上記グリコール以外のジオール成分で置き換えたポリエステルであってもよい。ここで使用されるテレフタル酸以外の二官能性カルボン酸としては、例えば、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシジカルボン酸、β−アジピン酸、セバシン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸のような芳香族、脂肪族、脂環族の二官能性カルボン酸を上げることができる。
【００１０】
さらに、上記グリコール以外の化合物としては、例えば、シクロヘキサン−１，４−ジメタノール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳのごとき 脂肪族、脂環族、芳香族のジオール化合物をあげることができる。
【００１１】
本発明においては、上記ポリエステル繊維を８０重量％以上含んだ状態で、常法により織物、編物、或いは不織布等の布帛を形成させる。この際、布帛の組織や密度等には特に制限はなく、従来公知の組織等が任意に採用できる。
【００１２】
また、該布帛には、上記ポリエステル繊維が８０重量％以上含まれていれば良く、２０重量％未満の他の合成繊維、天然繊維、或いは半合成繊維などを混繊、混紡、交織編或は混綿などの形で含んでいても構わない。
【００１３】
次いで、上記の布帛は染色されるが、この際、後述するＬ値が１０．５以下となるような濃色に染色すれば、本発明の効果が顕著に発現する。その理由は、ブラックなどの濃色に染色された場合は、元々染料の使用量が多いので、後述する乾燥時の熱で昇華する染料の量が多い上、染料が脱落した際の色落ちが一層目立つという問題があるのに対し、淡色に染色された場合は、昇華する染料の絶対量が少ない上、そもそも色落ちが目立ちにくいからである。
【００１４】
本発明においては、上記の染色ポリエステル布帛に、水系樹脂、例えばフッソ系、シリコン系、ウレタン系の樹脂を付与し、該水系樹脂によりその表面を被覆した後、さらに拡布状態で水洗することが肝要である。
【００１５】
上記のような水洗を行うことにより、乾燥時の熱で昇華した染料を洗い落とすことができ、フォーマル衣料等の製品となった後の色落ちを可及的に防止することが可能となる。
【００１６】
また、上記の水洗に際しては、単なる水洗処理を行うだけではシワが発生し、このシワを取るためのシワ伸ばし工程で熱を受けると再度染料の昇華が起こり、製品となった後の色落ちが発生するので、拡布状態で水洗処理を行なうことが必要である。
【００１７】
さらに、上記布帛の水洗後の乾燥や仕上げ工程においては、できるだけ低温で熱セットを行い、新たに発生する染料の昇華を抑制することが好ましい。
【００１８】
かくして得られたポリエステル布帛は、水系樹脂でその表面が被覆されているので、色の深みが増しており、該布帛のＬ値が１０．５以下であるにも拘わらず、水堅牢度の変退色、汚染がいずれも４級以上で、且つ洗濯堅牢度の変退色、汚染がいずれも４級以上という良好な堅牢度を有しており、通常の洗濯や水洗いを行っても色落ちが発生しない。
【００１９】
【実施例】
以下、実施例を用いて、本発明をさらに詳細に説明する。尚、実施例中の各物性は下記の方法により測定した。
【００２０】
（１）Ｌ値
Ｌ値は、ＪＩＳ  Ｚ  ８７２９（Ｌ*ａ*ｂ*表色系及びＬ*ｕ*ｖ*表色系による物体色の表示方法）に示すＬ*ａ*ｂ*表色系で表した。
（２）水堅牢度
ＪＩＳ  Ｌ  ０８４６  Ａ法に準じて測定した。
（３）洗濯堅牢度
ＪＩＳ  Ｌ  ０８４４Ａ―II法に準じて測定した。
【００２１】
［実施例１］
平均伸度３００％の未延伸ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸（２５０デシテックス／４８フィラメント）と、平均伸度１６０％の未延伸ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸（２５０デシテックス／１５フィラメント）とを引き揃えてインターレースノズルにより交絡を付与した後、延伸倍率１．６倍、温度１８０℃、加工速度３５０ｍ／分で延伸仮撚加工を行なった。
【００２２】
得られた複合糸条に１８００Ｔ／ｍの撚糸を施し、経１４０本／in、緯８０本／inの密度で２／２の綾織物を製織した。
【００２３】
得られた織物を、９０℃で予備リラックスをした後、１２０℃の液流リラックス、１９０℃のプレセット、１５％のアルカリ減量を行い、常法に従って１３８℃で黒に染色した後、フッ素とシリコンの混合樹脂を４．５％、ウレタン系樹脂を２％パディング法により付着させ、１７０℃で乾燥した。
【００２４】
引き続いて、該織物を、ビーム染色機を用い、界面活性剤１ｇ／ｌ、ハイドロサルファイト１ｇ／ｌ、ソーダ灰１ｇ／ｌを含む８０℃の浴中で拡布状態で水洗処理をしたのち、１３０℃で乾燥させた。
【００２５】
得られた織物のＬ値は１０．３、洗濯堅牢度、水堅牢度の変退色、汚染とも５級で深色性と堅牢度に優れており、該織物からなる製品を家庭用洗濯機で水洗いしても色落ちは発生しなかった。
【００２６】
［比較例１］
実施例１において、樹脂付与後の水洗処理を省略した以外は実施例１と同様に実施した。
【００２７】
得られた織物のＬ値は１０．１であったが、洗濯堅牢度の変退色が４級、汚染が３級、水堅牢度の変退色が３級、汚染が３級であり、堅牢度は不良であった。また、該織物からなる製品を家庭用洗濯機で水洗いすると洗濯液が汚れ、色落ちが発生した。
【００２８】
［比較例２］
実施例１において、樹脂付与後の水洗処理を液流染色機を用いて実施した以外は実施例１と同様に実施した。
【００２９】
得られた織物には水洗によるロープ状のシワが多発しており、１３０℃で乾燥した後もこのシワは残留した。また、この織物を再度１７０℃で熱セットするとシワはなくなったが、Ｌ値は１０．８となり、洗濯堅牢度の変退色が４級、汚染が３−４級、水堅牢度の変退色が３級、汚染が３−４級であり、堅牢度は不良であった。また、該織物からなる製品を家庭用洗濯機で水洗いすると洗濯液が汚れ、色落ちが発生した。