(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に沿う移動をガイドするガイドシャフトを取り付けるガイドシャフト取付部の軸受けに用いられる円筒状のガイドブッシュを当該ガイドシャフト取付部に設けられた支持孔部に圧入するガイドブッシュの圧入サイジング方法であって、
光学ベース部の一端に設けられた前記ガイドシャフト取付部が前記ガイドブッシュの断面よりも大きな断面を持ち前記ガイドブッシュを前記支持孔部内に圧入する圧入当接面を一端に備えた一対のガイドブッシュ圧入・保持部間に位置するように固定され、
前記ガイドブッシュ取付部と前記一対のガイドブッシュ圧入・保持部の前記圧入当接面との間に一対の前記ガイドブッシュが配置され、
前記ガイドブッシュが、前記支持孔部内に圧入された後の内径よりも外径の大きな棒状のガイドピンが前記ガイドブッシュ圧入・保持部のガイドピン案内固定部の案内によって、前記ガイドブッシュ圧入・保持部の一方、前記ガイドブッシュの一方、一対の前記支持孔部、前記ガイドブッシュの他方、前記ガイドブッシュ圧入・保持部の他方の順に貫通され、
前記一対のガイドブッシュ圧入・保持部の前記圧入当接面が、前記ガイドピンに沿って互いに対向する方向で、且つ前記支持孔部の方向へ移動されることによって、前記ガイドブッシュの夫々が、夫々の前記支持孔部内で前記ガイドピンに嵌合状態で圧入されることを特徴とするガイドブッシュ圧入サイジング方法。
【請求項２】
上記ガイドブッシュは少なくとも内周面がポーラスに形成されていることを特徴とする請求項１記載のガイドブッシュ圧入サイジング方法。
【請求項３】
軸方向に沿う移動をガイドするガイドシャフトを取り付けるガイドシャフト取付部の軸受けに用いられる円筒状のガイドブッシュを当該ガイドシャフト取付部に設けられた支持孔部に圧入するガイドブッシュの圧入サイジング装置であって、
前記ガイドブッシュが前記支持孔部内に圧入された後の内径よりも外径の大きな棒状のガイドピンを、前記ガイドブッシュ及び前記支持孔部に挿入して貫通させることで、前記ガイドピンを固定保持するガイドピン案内固定手段と、
前記ガイドピンに沿って前記ガイドブッシュを前記支持孔部に圧入するガイドブッシュ圧入手段とを備え、
光学ベース部の一端に設けられた前記ガイドシャフト取付部が前記ガイドブッシュの断面よりも大きな断面を持ち前記ガイドブッシュを前記支持孔部内に圧入する圧入当接触面を一端に備えた一対のガイドブッシュ圧入・保持部間に位置するように固定され、
前記ガイドブッシュ取付部と前記一対のガイドブッシュ圧入・保持部の前記圧入当接面との間に一対の前記ガイドブッシュが配置され、
前記ガイドピンが、前記ガイドブッシュ圧入・保持部のガイドピン案内固定手段の案内によって、前記ガイドブッシュ圧入・保持部の一方、前記ガイドブッシュの一方、一対の前記支持孔部、前記ガイドブッシュの他方、前記ガイドブッシュ圧入・保持部の他方の順に貫通され、
操作レバーによって、前記一対のガイドブッシュ圧入・保持部の前記圧入当接面が、前記ガイドピンに沿って互いに対向する方向で、且つ前記支持孔部の方向へ移動されることによって、前記ガイドブッシュの夫々が、夫々の前記支持孔部内で前記ガイドピンに嵌合状態で圧入されるように構成したことを特徴とするガイドブッシュの圧入サイジング装置。
【請求項４】
前記ガイドブッシュは少なくとも内周面がポーラスに形成されていることを特徴とする請求項３記載のガイドブッシュの圧入サイジング装置。
【請求項５】
請求項１又は２記載のガイドブッシュの圧入サイジング方法によって圧入されたガイドブッシュを、ガイドシャフト取付部に備えていることを特徴とする光ピックアップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、音響機器・ＶＴＲ・ＯＡ機器などに使用されるスライド部軸受けや各種モータをはじめとする回転部軸受けに用いられるブッシュ（含油メタル）の圧入・サイジング方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、ＣＤ−ＲＯＭ・ＣＤ−Ｒ／ＲＷ・ＤＶＤ−ＲＯＭ，ＤＶＤ−ＲＡＭ・ＤＶＤ−Ｒ／ＲＷなどに用いられる光ピックアップの移動をガイドするガイドシャフトの軸受けは、光学ベース部の両側に設けられた支持孔部に、圧入された２個のガイドブッシュを備えている。このガイドブッシュには、光ピックアップの移動による焼付けを防止するために内周面に多数のポーラス（孔）が形成された潤滑油含有金属材料を用いている。このポーラスによって、潤滑油が保持され、光ピックアップの移動時にガイドシャフトとガイドブッシュ間に潤滑油を供給し、ガイドブッシュの焼付けを防止していた。
【０００３】
ここで、ガイドブッシュの圧入後、両ブッシュの真円度及び同軸度を０．００３ｍｍ程度にするため回転サイジングピンを用いてサイジング工程を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のサイジング工程において、ガイドブッシュのポーラスがつぶれて、本来の潤滑油を供給する機能を果たさず、潤滑油不足となり、この光ピックアップのシーク時のガイドブッシュの焼き付けを起こし、アクセスタイムが増加し、シークエラーが発生する原因になっていた。
【０００５】
そこで、本発明の一技術的課題は、ガイドブッシュのポーラスをつぶすことがなく、容易にガイドブッシュの支持孔部に圧入サイジングができるガイドブッシュの圧入サイジング方法とそれを実施するための装置とを提供することにある。
【０００６】
また、本発明のもう一つの技術的課題は、前述した圧入サイジング方法を用いて圧入サイジングしたガイドブッシュを備えた光ピックアップを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、軸方向に沿う移動をガイドするガイドシャフト（３０）を取り付けるガイドシャフト取付部（１０２）の軸受けに用いられる円筒状のガイドブッシュ（１１）を当該ガイドシャフト取付部（１０２）に設けられた支持孔部（１０１）に圧入するガイドブッシュ（１１）の圧入サイジング方法であって、
光学ベース部（１０５）の一端に設けられた前記ガイドシャフト取付部（１０２）が前記ガイドブッシュ（１１）の断面よりも大きな断面を持ち前記ガイドブッシュ（１１）を前記支持孔部（１０１）内に圧入する圧入当接面（４ａ，５ａ）を一端に備えた一対のガイドブッシュ圧入・保持部（４，５）間に位置するように固定され、
前記ガイドブッシュ取付部（１０２）と前記一対のガイドブッシュ圧入・保持部（４，５）の前記圧入当接面（４ａ，５ａ）との間に一対の前記ガイドブッシュ（１１）が配置され、
前記ガイドブッシュ（１１）が、前記支持孔部（１０２）内に圧入された後の内径よりも外径の大きな棒状のガイドピン（１）が前記ガイドブッシュ圧入・保持部（４，５）のガイドピン案内固定部（４ｂ，５ｂ，６ａ，６ｂ）の案内によって、前記ガイドブッシュ圧入・保持部の一方（４）、前記ガイドブッシュ（１１）の一方、一対の前記支持孔部（１０１）、前記ガイドブッシュ（１１）の他方、前記ガイドブッシュ圧入・保持部の他方（５）の順に貫通され、
前記一対のガイドブッシュ圧入・保持部（４，５）の前記圧入当接面（４ａ，５ａ）が、前記ガイドピン（１）に沿って互いに対向する方向で、且つ前記支持孔部（１０１）の方向へ移動されることによって、前記ガイドブッシュ（１１）の夫々が、夫々の前記支持孔部（１０１）内で前記ガイドピン（１）に嵌合状態で圧入されることを特徴とするガイドブッシュ圧入サイジング方法が得られる。
【０００８】
また、本発明によれば、前記ガイドブッシュ（１１）は少なくとも内周面がポーラスに形成されていることを特徴とするガイドブッシュの圧入サイジング方法が得られる。
【０００９】
また、本発明によれば、軸方向に沿う移動をガイドするガイドシャフト（３０）を取り付けるガイドシャフト取付部（１０２）の軸受けに用いられる円筒状のガイドブッシュ（１１）を当該ガイドシャフト取付部（１０２）に設けられた支持孔部（１０１）に圧入するガイドブッシュ（１１）の圧入サイジング装置であって、前記ガイドブッシュ（１１）が前記支持孔部（１０１）内に圧入された後の内径よりも外径の大きな棒状のガイドピン（１）を、前記ガイドブッシュ（１１）及び前記支持孔部（１０１）に挿入して貫通させることで、前記ガイドピンを固定保持するガイドピン案内固定手段（４ｂ，５ｂ，６ａ，６ｂ）と、前記ガイドピン（１）に沿って前記ガイドブッシュ（１１）を前記支持孔部（１０１）に圧入するガイドブッシュ圧入手段とを備え、光学ベース部（１０５）の一端に設けられた前記ガイドシャフト取付部（１０２）が前記ガイドブッシュ（１１）の断面よりも大きな断面を持ち前記ガイドブッシュ（１１）を前記支持孔部（１０１）内に圧入する圧入当接面（４ａ，５ａ）を一端に備えた一対のガイドブッシュ圧入・保持部（４，５）間に位置するように固定され、前記ガイドブッシュ取付部（１０２）と前記一対のガイドブッシュ圧入・保持部（４，５）の前記圧入当接面との間に一対の前記ガイドブッシュ（１１）が配置され、前記ガイドピン（１）が、前記ガイドブッシュ圧入・保持部（４，５）のガイドピン案内固定手段（４ｂ，５ｂ，６ａ，６ｂ）の案内によって、前記ガイドブッシュ圧入・保持部の一方（４）、前記ガイドブッシュ（１１）の一方、一対の前記支持孔部（１０１）、前記ガイドブッシュ（１１）の他方、前記ガイドブッシュ圧入・保持部の他方（５）の順に貫通され、
操作レバーによって、前記一対のガイドブッシュ圧入・保持部（４，５）の前記圧入当接面（４ａ，５ａ）が、前記ガイドピン（１）に沿って互いに対向する方向で、且つ前記支持孔部（１０１）の方向へ移動されることによって、前記ガイドブッシュ（１１）の夫々が、夫々の前記支持孔部（１０１）内で前記ガイドピン（１）に嵌合状態で圧入されるように構成したことを特徴とするガイドブッシュの圧入サイジング装置が得られる。
【００１０】
また、本発明によれば、前記ガイドブッシュ（１１）は少なくとも内周面がポーラスに形成されていることを特徴とするガイドブッシュ（１１）の圧入サイジング装置が得られる。
【００１１】
また、本発明によれば、前記いずれかのガイドブッシュ（１１）の圧入サイジング方法によって圧入されたガイドブッシュ（１１）を、ガイドシャフト取付部（１０２）に備えていることを特徴とする光ピックアップが得られる。
【００１２】
尚、上記括弧内の符号は、理解を容易にするために付したものであり，一例にすぎず、これらに限定されるものではない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１（ａ）は本発明の方法を適用した光ピックアップ装置の全体構成を示す正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の光ピックアップ装置のガイドシャフト取付部の構成を示す図である。
【００１５】
図１（ａ）を参照すると、光ピックアップ装置は、光ピックアップアクチュエータ１０６と光学ベース部１０５とを備えた光ピックアップ本体１００と、電磁測定源２００と、光学部に接続されたフレキシブルプリント回路１０とを備えている。フレキシブルプリント回路１０とグランド部１１０とは銅箔２２を介し電気接続されている。
【００１６】
光学ベース部１０５の一端には、四角の切込孔１０３が設けられており、これによって、両側にガイドシャフト取付部１０２が形成されている。ガイドシャフト取付部１０２には、ガイドシャフト３０が貫通できるように支持孔部１０１が設けられている。即ち、光学ベース部１０５の一端、両側のガイドシャフト取付部１０２には、ガイドシャフト３０が貫通しており、光ピックアップ装置はガイドシャフト３０に沿って矢印Ａに示すように移動可能に構成されている。
【００１７】
図１（ｂ）に示すように、ガイドシャフト取付部１０２には、貫通孔からなる支持孔部１０１が設けられ、その中に円筒状のガイドブッシュ１１が挿入されて、その中をガイドシャフト３０が貫通する形状を備えている。このガイドブッシュ１１は、潤滑油を含み、供給するために内周面がポーラスに形成されている、いわゆる含油メタルからなる。
【００１８】
図２乃至図６は本発明の実施の形態によるガイドブッシュ圧入サイジング方法を実施するための装置の概略構成を示す部分正面図、各工程を順を追って示している。
【００１９】
図２を参照すると、ガイドブッシュ圧入サイジング装置は、ガイドピン１が挿入される貫通穴４ｂ，５ｂを備えるとともに、ガイドブッシュ１１の断面よりも大きな断面を一端に圧入部４ａ，５ａとして備えたガイドブッシュ圧入・保持部４，５と、これらを圧入部４ａ，５ａの対向方向に移動可能に保持する保持部２，３と、保持部を支持する支持部７ａ，７ｂと、光ピックアップ装置の光学ベース部を保持固定するとともに、支持部７ａ，７ｂと一体に形成された支持基部７ｃとを備えている。尚、符号６ａ，６ｂはガイドピンの軸方向への移動を阻止するためのねじからなるロック部材で、また、符号１ａはガイドピンの一端に設けられた取っ手である。
【００２０】
この例においては、ガイドピン案内固定手段は、ガイドブッシュ圧入・保持部４，５に設けられた貫通孔４ｂ，５ｂと、ロック部材６ａ，６ｂを備え、ガイドブッシュ圧入手段は、図示しないレバーによって、互いに対向する方向に進退可能なガイドブッシュ圧入・保持部４，５自身によって構成されている。
【００２１】
図２乃至図６を参照して、ガイドブッシュの圧入サイジング工程について具体的に説明する。
【００２２】
まず、図２の状態において、光ピックアップ本体１００の光学ベース部をガイドシャフト取付部の両側に圧入保持部間に位置するように保持固定する。
【００２３】
次に、図３に示すように、ガイドシャフト取付部１０２の両側とガイドブッシュ圧入・保持部４，５との間にガイドブッシュ１１が夫々配置されるように、ガイドピン１を、ガイドブッシュ圧入・保持部４、ガイドブッシュ１１、ガイドシャフト取付部１０２の支持孔部１０１、ガイドブッシュ１１、ガイドブッシュ圧入・保持部５の順に貫通させる。この際に、ガイドブッシュ１１は、圧入後の内径よりも大きな外径を有するガイドピンによって拡径される。
【００２４】
図４に示すように、ガイドブッシュ圧入・保持部４，５の圧入当接面４ａ，５ａに、ガイドブッシュ１１の端面が当接した状態で、夫々の保持部２，３に、図示しないロック部材によってガイドピン１が固定される。
【００２５】
次に図５に示す状態で、図示しない操作レバーによって、ガイドブッシュ圧入・保持部４，５が、矢印で示すようにガイドピン１に沿って内側方向に移動する。この操作によって、ガイドブッシュ１１は、支持孔部１０１内で、ガイドピン１に嵌合状態で圧入される。
【００２６】
次に図６に示すように、ガイドピン１が抜き取られ、ガイドブッシュ圧入・保持部４，５が夫々矢印で示すように、外方に移動して、ガイドブッシュ１１の圧入サイジング操作が終了する。
【００２７】
図７（ａ）及び（ｂ）は本発明の実施の形態による圧入サイジング方法を用いて圧入した直後ガイドブッシュの真円度を示す図で、（ａ）はガイドブッシュ圧入・保持部５側のガイドブッシュ１１、（ｂ）はガイドブッシュ圧入保持部４側のガイドブッシュ１１に関して夫々示している。
【００２８】
図８（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施の形態による圧入サイジング方法を用いて圧入したガイドブッシュ１１の２００万回シーク試験後の真円度を示す図で、（ａ）はガイドブッシュ圧入・保持部５側のガイドブッシュ、（ｂ）はガイドブッシュ圧入・保持部４側のガイドブッシュ１１に関して夫々示している。
【００２９】
図７及び図８において、内径３．０１１、同軸度０．００２である。
【００３０】
図７に示すように、本発明のガイドピン圧入サイジング方法で圧入したブッシュ内面の真円度および同軸度は、共に、０〜０．００３ｍｍであった。
【００３１】
図８に示す通り、２００万回シーク後の真円度および同軸度もともに、０〜０．００３ｍｍであった。
【００３２】
図９は本発明の実施の形態による圧入サイジング方法を用いたガイドブッシュを備えた光ピックアップ装置のアクセス時間とシーク回数との関係を示す図である。また、比較のために、従来の方法によるものの例も合わせて示している。
【００３３】
図９に示す通り、本発明の方法によるもののアクセスタイムは、一定でシークエラーは発生しない。これに対して、従来法によるものは、ガイドブッシュの焼き付きが発生している。
【００３４】
図１０は本発明による圧入サイジング方法におけるガイドブッシュの内周面の金属組織の状態を示す写真であり、（ａ）は圧入サイジング前の状態、（ｂ）は圧入サイジング後の状態を夫々示している。
【００３５】
図１１は比較のために従来法による圧入・サイジング方法におけるガイドブッシュの内周面の金属組織の状態を示す写真であり、（ａ）は圧入サイジング後の状態の一例、（ｂ）は圧入サイジング後の状態の他の例を夫々示している。
【００３６】
図１０に示すように、本発明の方法によるものは、ガイドブッシュを支持孔部に圧入することでガイドブッシュがガイドピンに嵌合し、ブッシュの真円度及び同軸度がガイドピンに沿って矯正されるので、サイジング工程を省略でき、そのポーラス状態の変化は殆どない。
【００３７】
しかし、図１１（ａ）及び（ｂ）に示す従来法によるものは、図１０（ａ）の状態から、圧入工程後のサイジング工程において、ポーラスがつぶれてしまっていることが判る。
【００３８】
以上説明したように、本発明では、圧入後のブッシュ内径よりも大きな外径を有するガイドピンを挿入した状態でブッシュ圧入することによって、ブッシュ圧入の際、ブッシュがガイドピンに嵌合し、両ブッシュの真円度および同軸度がガイドピンに沿って矯正される。さらに、最後にガイドピンを抜くことで圧入およびサイジングを同時に終えることが可能となる。
【００３９】
さらに、ブッシュ内面のポーラス状態はサイジングしていないものと略同等の内面状態を得ることが可能になる。
【００４０】
さらに、圧入時ブッシュ内径は、ガイドピン外径より小さくなれないため、その力はブッシュ外径拡大方向へ向く。よって、抜去力が従来の２〜２．５倍に増加する。
【００４１】
また、本発明により、ブッシュ圧入作業のみで、圧入サイジングが同時に行えるため従来のサイジング工程を省絡できる。さらに、抜去力も増加させることができ、ガイドブッシュを支持孔部に一端装着後に抜け落ちることはない。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ガイドブッシュのポーラスをつぶすことがなく、容易にガイドブッシュの支持孔部に圧入サイジングができるガイドブッシュ圧入サイジング方法とそれを実施するための圧入装置とを提供することができる。
【００４３】
また、本発明によれば、前述した圧入サイジング方法を用いて圧入サイジングしたガイドブッシュを備えた光ピックアップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の方法を適用した光ピックアップ装置の全体構成を示す正面図である。
（ｂ）は図１（ａ）の光ピックアップ装置のガイドシャフト取付部の構成を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態によるガイドブッシュ圧入サイジング方法を実施するための装置の概略構成を示す部分正面図で，各工程を示している。
【図３】本発明の実施の形態によるガイドブッシュ圧入サイジング方法を実施するための装置の概略構成を示す部分正面図で、各工程を示している。
【図４】本発明の実施の形態によるガイドブッシュ圧入サイジング方法を実施するための装置の概略構成を示す部分正面図で、各工程を示している。
【図５】本発明の実施の形態によるガイドブッシュ圧入サイジング方法を実施するための装置の概略構成を示す部分正面図で、各工程を示している。
【図６】本発明の実施の形態によるガイドブッシュ圧入サイジング方法を実施するための装置の概略構成を示す部分正面図で、各工程を示している。
【図７】本発明の実施の形態による圧入サイジング方法を用いて圧入した直後ガイドブッシュの真円度を示す図で、（ａ）はガイドブッシュ圧入・保持部５側のガイドブッシュ１１、（ｂ）はガイドブッシュ圧入保持部４側のガイドブッシュ１１に関して夫々示している。
【図８】本発明の実施の形態による圧入サイジング方法を用いて圧入したガイドブッシュ１１の２００万回シーク試験後の真円度を示す図で、（ａ）はガイドブッシュ圧入・保持部５側のガイドブッシュ、（ｂ）はガイドブッシュ圧入・保持部４側のガイドブッシュ１１に関して夫々示している。
【図９】本発明の実施の形態による圧入サイジング方法を用いたガイドブッシュを備えた光ピックアップ装置のアクセス時間とシーク回数との関係を示す図である。
【図１０】本発明による圧入サイジング方法におけるガイドブッシュの内周面の金属組織の状態を示す顕微鏡写真であり、（ａ）は圧入サイジング前の状態、（ｂ）は圧入サイジング後の状態を夫々示している。
【図１１】比較のために従来法による圧入サイジング方法におけるガイドブッシュの内周面の金属組織の状態を示す顕微鏡写真であり、（ａ）は圧入サイジング後の状態の一例、（ｂ）は圧入サイジング後の状態の他の例を夫々示している。
【符号の説明】
１    ガイドピン
１ａ    取っ手
２，３    保持部
４ａ，５ａ    圧入部（当接面）
４ｂ，５ｂ    貫通穴
４，５    ガイドブッシュ圧入・保持部
６ａ，６ｂ    ロック部材
７ａ，７ｂ    支持部
７ｃ    支持基部
１０    フレキシブルプリント回路
１１    ガイドブッシュ
２２    銅箔
３０    ガイドシャフト
１００    光ピックアップ本体
１０１    支持孔部
１０２    ガイドシャフト取付部
１０３    切込孔
１０５    光学ベース部
１０６    光ピックアップアクチュエータ
１１０    グランド部
２００    電磁測定源
【図１】
0004120774.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0004120774.tif 000011
【図１１】
0004120774.tif 000012