(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気部品が載置されるソケット本体と、該ソケット本体に取り付けられて前記電気部品の端子に離接可能な可動側接触部を有すると共に該可動側接触部と分岐して上方に延設された操作片を有する複数のコンタクトピンと、前記ソケット本体に対して離接する方向に上下動自在に配設されると共に前記操作片に摺接するカム部を有し前記上下動により前記カム部及び前記操作片を介して前記可動側接触部を変位させる上部操作部材とを備えた電気部品用ソケットにおいて、
前記電気部品が載置されていない状態で、前記可動側接触部が当接する前記ソケット本体の着座面に、該可動側接触部のソケット本体の内側への移動を制限して前記操作片の先端部が前記カム部を乗り越えないようにする制限部を設けており、
該制限部は、前記可動側接触部が係止する制限凸部であることを特徴とする電気部品用ソケット。
【請求項２】
電気部品が載置されるソケット本体と、該ソケット本体に取り付けられて前記電気部品の端子に離接可能な可動側接触部を有すると共に該可動側接触部と分岐して上方に延設された操作片を有する複数のコンタクトピンと、前記ソケット本体に対して離接する方向に上下動自在に配設されると共に前記操作片に摺接するカム部を有し前記上下動により前記カム部及び前記操作片を介して前記可動側接触部を変位させる上部操作部材とを備えた電気部品用ソケットにおいて、
前記電気部品が載置されていない状態で、前記可動側接触部が当接する前記ソケット本体の着座面に、該可動側接触部のソケット本体の内側への移動を制限して前記操作片の先端部が前記カム部を乗り越えないようにする制限部を設けており、
該制限部は、前記可動側接触部が嵌合する制限凹部であり、該制限凹部は、前記可動側接触部がソケット本体の内側に向けて微少量移動したときに嵌合する位置に形成したことを特徴とする電気部品用ソケット。
【請求項３】
電気部品が載置されるソケット本体と、該ソケット本体に取り付けられて前記電気部品の端子に離接可能な可動側接触部を有すると共に該可動側接触部と分岐して上方に延設された操作片を有する複数のコンタクトピンと、前記ソケット本体に対して離接する方向に上下動自在に配設されると共に前記操作片に摺接するカム部を有し前記上下動により前記カム部及び前記操作片を介して前記可動側接触部を変位させる上部操作部材とを備えた電気部品用ソケットにおいて、
前記電気部品が載置されていない状態で、前記可動側接触部が当接する前記ソケット本体の着座面に、該可動側接触部のソケット本体の内側への移動を制限して前記操作片の先端部が前記カム部を乗り越えないようにする制限部を設けており、
該制限部は、前記着座面が傾斜されることにより形成されていることを特徴とする電気部品用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、半導体装置（以下「ＩＣパッケージ」という）等の電気部品を着脱自在に保持する電気部品用ソケット、特に、当該電気部品に電気的に接続されるコンタクトピンの外力に対する変形を防止するための改良がなされた電気部品用ソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来からこの種の「電気部品用ソケット」としては、「電気部品」であるＩＣパッケージを着脱自在に保持するＩＣソケットがある。
【０００３】
このＩＣパッケージには、いわゆるガルウイングタイプと称されるものがあり、これは略直方体形状のパッケージ本体から側方に向けて「端子」である複数のＩＣリードがクランク状に突出して構成されている。
【０００４】
一方、ＩＣソケットは、ソケット本体に、ＩＣパッケージを載置する載置部が形成されると共に、ＩＣパッケージのＩＣリードに離接される弾性変形可能なコンタクトピンが複数配設されている。
【０００５】
これらコンタクトピンは、弾性変形可能な可動接片を有し、この可動接片の可動側接触部がＩＣリードの上面に離接されるようになっている。
【０００６】
さらに、ソケット本体には、上部操作部材が上下動自在に配設され、この上部操作部材をコンタクトピンの可動接片の付勢力等に抗して下降させることにより、この上部操作部材のカム部にて、コンタクトピンの可動接片の操作片が外側に向けて押圧される。これにより、このコンタクトピンのバネ部が弾性変形されて前記ＩＣリードから可動側接触部が離間され、又、その上部操作部材が上昇されることにより、そのバネ部の弾性力にて可動接片が復帰して前記ＩＣリードの上面に可動側接触部が接触してこれを上方から押さえると共に、このコンタクトピンとＩＣリードとが導通されるようになっている。
【０００７】
この状態で、例えば恒温槽内に入れ、実際の使用状態と同じ電圧を与えるようにしてＩＣパッケージの良否を検査するようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のものにあっては、ソケット本体と上部操作部材との間からコンタクトピンが露出しているため、ＩＣソケットの外側からそのコンタクトピンに外力が作用する虞があり、かかる場合にはコンタクトピンが内側に変形してＩＣリードとの接触不良を起こしたり、上部操作部材のカム部を操作片の先端部が乗り越えてしまい、この状態で上部操作部材を下降させるとコンタクトピンが破損する虞があった。
【０００９】
そこで、この発明は、外側からコンタクトピンに外力が作用した場合でも、コンタクトピンの変形を防止する電気部品用ソケットを提供することを課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、電気部品が載置されるソケット本体と、該ソケット本体に取り付けられて前記電気部品の端子に離接可能な可動側接触部を有すると共に該可動側接触部と分岐して上方に延設された操作片を有する複数のコンタクトピンと、前記ソケット本体に対して離接する方向に上下動自在に配設されると共に前記操作片に摺接するカム部を有し前記上下動により前記カム部及び前記操作片を介して前記可動側接触部を変位させる上部操作部材とを備えた電気部品用ソケットにおいて、前記電気部品が載置されていない状態で、前記可動側接触部が当接する前記ソケット本体の着座面に、該可動側接触部のソケット本体の内側への移動を制限して前記操作片の先端部が前記カム部を乗り越えないようにする制限部を設けており、該制限部は、前記可動側接触部が係止する制限凸部である電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、電気部品が載置されるソケット本体と、該ソケット本体に取り付けられて前記電気部品の端子に離接可能な可動側接触部を有すると共に該可動側接触部と分岐して上方に延設された操作片を有する複数のコンタクトピンと、前記ソケット本体に対して離接する方向に上下動自在に配設されると共に前記操作片に摺接するカム部を有し前記上下動により前記カム部及び前記操作片を介して前記可動側接触部を変位させる上部操作部材とを備えた電気部品用ソケットにおいて、前記電気部品が載置されていない状態で、前記可動側接触部が当接する前記ソケット本体の着座面に、該可動側接触部のソケット本体の内側への移動を制限して前記操作片の先端部が前記カム部を乗り越えないようにする制限部を設けており、該制限部は、前記可動側接触部が嵌合する制限凹部であり、該制限凹部は、前記可動側接触部がソケット本体の内側に向けて微少量移動したときに嵌合する位置に形成した電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、電気部品が載置されるソケット本体と、該ソケット本体に取り付けられて前記電気部品の端子に離接可能な可動側接触部を有すると共に該可動側接触部と分岐して上方に延設された操作片を有する複数のコンタクトピンと、前記ソケット本体に対して離接する方向に上下動自在に配設されると共に前記操作片に摺接するカム部を有し前記上下動により前記カム部及び前記操作片を介して前記可動側接触部を変位させる上部操作部材とを備えた電気部品用ソケットにおいて、前記電気部品が載置されていない状態で、前記可動側接触部が当接する前記ソケット本体の着座面に、該可動側接触部のソケット本体の内側への移動を制限して前記操作片の先端部が前記カム部を乗り越えないようにする制限部を設けており、該制限部は、前記着座面が傾斜されることにより形成されている電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について説明する。
【００１８】
［発明の実施の形態１］
図１乃至図５には、この発明の実施の形態１を示す。
【００１９】
まず構成を説明すると、図中符号１１は、「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケットで、このＩＣソケット１１は、「電気部品」であるＩＣパッケージ１２の性能試験を行うために、このＩＣパッケージ１２の「端子」としてのＩＣリード１２ｂと、測定器（テスター）のプリント配線板（図示省略）との電気的接続を図るものである。
【００２０】
このＩＣパッケージ１２は、図１及び図５に示すように、いわゆるガルウイングタイプと称されるもので、長方形状のパッケージ本体１２ａの対向する２辺から側方に向けて多数のＩＣリード１２ｂがクランク状に突出している。
【００２１】
一方、ＩＣソケット１１は、プリント配線板上に装着されるソケット本体１３を有し、このソケット本体１３には、ＩＣパッケージ１２が上側に載置される載置部１３ａが形成されると共に、ＩＣパッケージ１２を所定の位置に位置決めするガイド部１３ｂがパッケージ本体１２ａの各角部に対応して設けられている。また、各ガイド部１３ｂの間で、載置部１３ａの周囲の対向する２辺には隔壁部１３ｃが形成され、この隔壁部１３ｃには多数のスリット１３ｄが所定の間隔で形成されている。
【００２２】
また、このソケット本体１３には、ＩＣリード１２ｂに離接される弾性変形可能なコンタクトピン１４が複数配設されると共に、これらコンタクトピン１４を弾性変形させる四角形の枠状の上部操作部材１５がソケット本体１３に離接する方向、すなわち、上下方向に移動自在に配設されている。
【００２３】
それらコンタクトピン１４は、バネ性を有し、導電性に優れた材質で形成され、ソケット本体１３の載置部１３ａの外側位置に圧入されて配設されている。
【００２４】
詳しくは、これらコンタクトピン１４は、下部側に前記ソケット本体１３に固定される固定部１４ａが形成され、この固定部１４ａがソケット本体１３の貫通孔１３ｅに圧入固定されている。そして、この固定部１４ａから可動接片１４ｂが上方に向けて突設されている。
【００２５】
その可動接片１４ｂには、円弧状に湾曲するバネ部１４ｃが形成され、このバネ部１４ｃの上側に略水平にソケット本体１３中央部側に向けて延びる水平部１４ｄが形成され、この水平部１４ｄから斜め上方に延びる傾斜部１４ｅが形成され、更に、この傾斜部１４ｅの上端部からソケット本体１３中央部側に向けて可動側接触部１４ｆが延設されている。この可動側接触部１４ｆが前記ＩＣリード１２ｂ上面に当接してこれを下方に押圧するようになっている。
【００２６】
そして、このコンタクトピン１４には、詳細を後述する上部操作部材１５により押圧される操作片１４ｇが前記水平部１４ｄと分岐して上方に延設されている。しかも、前記固定部１４ａの下側には、図示省略のプリント配線板に接続されるリード部１４ｈが形成され、ソケット本体１３から下方に突出している。
【００２７】
また、このコンタクトピン１４は、ＩＣパッケージ１２が載置されていない状態では、前記可動側接触部１４ｆが、ソケット本体１３の載置部１３ａの着座面１３ｆ上に当接されるようになっている。
【００２８】
そして、図２に示すようにこの着座面１３ｆには、前記ＩＣパッケージ１２が載置されていない状態で、この可動側接触部１４ｆのソケット本体１３の内側への移動を制限する「制限部」としての制限凸部１３ｇが形成されている。この制限凸部１３ｇは、多数のコンタクトピン１４が配置された部分で、前記各ガイド部１３ｂに隣接して形成されたモールドガイド１３ｉの間に連続して設けられている。
【００２９】
図１に示すように、前記ＩＣパッケージ１２が載置されていない状態で着座面１３ｆに当接した可動側接触部１４ｆとその制限凸部１３ｇとの間には、微少間隙ｃが設定され、その可動側接触部１４ｆが僅かにソケット本体１３の内側へ変位した状態で、その制限凸部１３ｇに係止して、これ以上内側へ移動するのを制限するようにしている。
【００３０】
また、前記上部操作部材１５は、ＩＣパッケージ１２の形状に対応して長方形の枠形状を呈し、ＩＣパッケージ１２が挿入可能な大きさの開口１５ａを有し、この開口１５ａを介してＩＣパッケージ１２が挿入されて、ソケット本体１３の載置部１３ａの上側に載置されるようになっている。この上部操作部材１５は、図１及び図４に示すように、ソケット本体１３に対して離接する方向に上下動自在に配設され、コンタクトピン１４及びコイルスプリング１６により上方に付勢されると共に、最上昇位置で、係止爪１５ｂがソケット本体１３の被係止部１３ｈに係止され、上部操作部材１５の外れが防止されるようになっている。
【００３１】
さらに、この上部操作部材１５には、外面側に前記コンタクトピン１４の操作片１４ｇに摺接するカム部１５ｃが形成され、この上部操作部材１５を下降させることにより、そのコンタクトピン１４の操作片１４ｇがそのカム部１５ｃに押圧されて、バネ部１４ｃが弾性変形され、可動側接触部１４ｆがソケット本体１３に対し、斜め外側に向けて変位されるようになっている。
【００３２】
次に、かかる構成のＩＣソケット１１の使用方法について説明する。
【００３３】
まず、ＩＣソケット１１のコンタクトピン１４のリード部１４ｈをプリント配線板の挿通孔に挿入して半田付けすることにより、プリント配線板上に複数のＩＣソケット１１を配設する。
【００３４】
かかるＩＣソケット１１の配設時等には、図１に示すように、上部操作部材１５が最上昇位置にある時に、ソケット本体１１の外側からコンタクトピン１４の可動接片１４ｂに外力Ｐが作用する場合がある。
【００３５】
しかし、この可動接片１４ｂの可動側接触部１４ｆは、ソケット本体１３の制限凸部１３ｇに係止しているため、ソケット本体１３の内側への移動が制限される。
【００３６】
このように制限凸部１３ｇを形成するだけの簡単な構造で、可動接片１４ｂの変形が防止され、可動側接触部１４ｆとＩＣリード１２ｂとの接触不良が防止されることとなる。
【００３７】
そして、かかるＩＣソケット１１にＩＣパッケージ１２を例えば自動機により以下のようにセットして電気的に接続する。
【００３８】
すなわち、自動機により、ＩＣパッケージ１２を保持した状態で、上部操作部材１５をコンタクトピン１４及びコイルスプリング１６の付勢力に抗して下方に押圧して下降させる。すると、この上部操作部材１５のカム部１５ｃにより、コンタクトピン操作片１４ｇが押圧されて、バネ部１４ｃが弾性変形され、可動側接触部１４ｆが斜め上方に変位されて最大限に開かれ、ＩＣパッケージ１２挿入範囲から退避される（図１中二点鎖線参照）。
【００３９】
そして、この状態で、自動機からＩＣパッケージ１２を開放し、ソケット本体１３の載置部１３ａ上に載置する。この際には、パッケージ本体１２ａがソケット本体１３のガイド部１３ｂにて所定の位置に案内されると共に、クランク形状のＩＣリード１２ｂが前記制限凸部１３ｇ及びモールドガイド１３ｉを乗り越えて着座面１３ｆに着座されることとなる。
【００４０】
次いで、自動機による上部操作部材１５の押圧力を解除すると、この上部操作部材１５がコンタクトピン１４及びコイルスプリング１６の弾性力等により上昇し、バネ部１４ｃの弾性力により、コンタクトピン１４の可動接片１４ｂが戻り始める。そして、この上部操作部材１５が所定位置まで上昇した時点で、コンタクトピン１４の可動側接触部１４ｆが、位置決めされたＩＣパッケージ１２の所定のＩＣリード１２ｂの上面に当接して電気的に接続されることとなる。
【００４１】
［発明の実施の形態２］
図６には、この発明の実施の形態２を示す。
【００４２】
この実施の形態２は、「制限部」としての制限凸部１３ｇがモールドガイド１３ｉの外側位置に形成され、ＩＣパッケージ１２が載置されていない状態で、この制限凸部１３ｇにてコンタクトピン１４の可動側接触部１４ｆのソケット本体１３内側への移動が制限されるようになっている。従って、コンタクトピン１４の可動接片１４ｂの変形を防止することができる。
【００４３】
他の構成及び作用は、実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００４４】
［参考例としての実施の形態３］
図７には、参考例としての実施の形態３を示す。
なお、以下に記載する実施の形態３は、参考例として記載するものであり、本実施の形態はこの発明を構成するものではない。
【００４５】
この実施の形態３は、ＩＣパッケージ１２が載置されていない状態で、コンタクトピン１４の可動側接触部１４ｆが当接するソケット本体１３の着座面１３ｆに、前記可動側接触部１４ｆが嵌合する「制限部」としての制限凹部１３ｊが形成されている。
【００４６】
このようにＩＣパッケージ１２が載置されていない状態で、コンタクトピン１４の可動側接触部１４ｆが、ソケット本体１３の着座面１３ｆの制限凹部１３ｊに嵌合されているため、ＩＣソケット１１の外側から外力Ｐが作用した場合でも、コンタクトピン１４の可動接片１４ｂの変形を防止することができる。
【００４７】
他の構成及び作用は、実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００４８】
［発明の実施の形態４］
図８には、この発明の実施の形態４を示す。
【００４９】
この発明の実施の形態４は、制限凹部１３ｋが形成されているが、この制限凹部１３ｋの形成位置が実施の形態３と相違している。
【００５０】
すなわち、前記可動側接触部１４ｆに外力Ｐが作用していない状態では、図に示すように、可動側接触部１４ｆは制限凹部１３ｋには嵌合せず、外力Ｐが作用してソケット本体１３の内側に向けて微少量移動したときに制限凹部１３ｋに嵌合するように、この制限凹部１３ｋの位置が設定されている。
【００５１】
このようにしても、コンタクトピン１４に外力Ｐが作用すると、コンタクトピン１４の可動接片１４ｂが僅かに変形し、可動側接触部１４ｆがソケット本体１３の内側に向けて微少量移動した段階で、その可動側接触部１４ｆが制限凹部１３ｋに嵌合する。これにより、可動接片１４ｂの変形が防止されることとなる。
【００５２】
勿論、その微少量は、その可動側接触部１４ｆがその微少量移動しただけでは変形しないような長さに設定されている。
【００５３】
他の構成及び作用は、実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００５４】
［発明の実施の形態５］
図９及び図１０には、この発明の実施の形態５を示す。
【００５５】
この発明の実施の形態５は、ＩＣパッケージ１２のＩＣリード１２ｂが角度θ傾いており、この角度に合わせてソケット本体１３の着座面１３ｆも傾斜している。
【００５６】
このようにコンタクトピン１４の可動側接触部１４ｆが当接する着座面１３ｆが傾斜されることにより、可動側接触部１４ｆのソケット本体１３の内側への移動を制限する「制限部」が構成されている。
【００５７】
このようにすれば、ＩＣパッケージ１２がソケット本体１３に載置されていない状態では、可動側接触部１４ｆが傾斜する着座面１３ｆに当接しており、この状態で、コンタクトピン１４の可動接片１４ｂに外側から外力Ｐが作用した場合でも、傾斜する着座面１３ｆにより可動側接触部１４ｆのソケット本体１３内側への移動が制限され、可動接片１４ｂの変形が防止されることとなる。
【００５８】
また、ＩＣパッケージ１２のＩＣリード１２ｂの角度θに合わせてソケット本体１３の着座面１３ｆも傾斜しているため、そのＩＣリード１２ｂの変形も防止できる。
【００５９】
他の構成及び作用は、実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００６０】
［参考例としての実施の形態６］
図１１には、参考例としての実施の形態６を示す。
なお、以下に記載する実施の形態６は、参考例として記載するものであり、本実施の形態はこの発明を構成するものではない。
【００６１】
この実施の形態６は、コンタクトピン１４の可動接片１４ｂに「制限部」としての制限突片１４ｉが形成されている。
【００６２】
そして、このコンタクトピン１４に外力Ｐが作用すると、その制限突片１４ｉがソケット本体１３の縦壁１３ｍに係止し、可動側接触部１４ｆのソケット本体１３の内側への移動が制限され、可動接片１４ｂの変形が防止される。
【００６３】
他の構成及び作用は、実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００６４】
［参考例としての実施の形態７］
図１２には、参考例としての実施の形態７を示す。
なお、以下に記載する実施の形態７は、参考例として記載するものであり、本実施の形態はこの発明を構成するものではない。
【００６５】
この実施の形態７のコンタクトピン１４は、２点接触式で、前記可動接片１４ｂの他に、固定接片１４ｋが設けられている。この固定接片１４ｋの上端部には、前記ＩＣパッケージ１２のＩＣリード１２ｂが載置される固定側接触部１４ｍが形成されている。この固定側接触部１４ｍと可動側接触部１４ｆとで、ＩＣリード１２ｂが上下から狭持されるようになっている。
【００６６】
そして、その固定側接触部１４ｍの上面は、ＩＣリード１２ｂが着座される着座面１４ｐであり、この着座面１４ｐには、ＩＣパッケージ１２が載置されていない状態で、可動側接触部１４ｆが当接するようになっており、この着座面１４ｐに「制限部」としての制限凸部１４ｑが形成されている。
【００６７】
このようなものにおいては、ＩＣパッケージ１２が載置されていない状態では、可動側接触部１４ｆが固定側接触部１４ｍの着座面１４ｐに当接しており、この状態から、可動接片１４ｂに外力Ｐが作用すると、可動側接触部１４ｆが固定接片１４ｋの制限凸部１４ｑに係止する。これにより、可動接片１４ｂの変形が防止されることとなる。この制限凸部１４ｑの代わりに、制限凹部を形成することもできる。
【００６８】
他の構成及び作用は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００６９】
なお、上記各実施の形態では、「電気部品用ソケット」としてＩＣソケット１１に、この発明を適用したが、これに限らず、他の装置にも適用できることは勿論である。また、ＩＣソケットがＩＣパッケージ本体の対向する２辺に突設して設けられているＩＣパッケージを載置するＩＣソケットにこの発明を適用したが、これに限らず、ＩＣパッケージの相対向する４辺にＩＣリードが突設された、いわゆるＱＦＰタイプのＩＣパッケージを載置するＩＣソケットにこの発明を適用できることは勿論である。また、ＩＣリード１２ｂ（端子）の形状も、いわゆるガルウイングタイプに限らず、ストレートタイプ等にも適用できることは言うまでもない。
【００７０】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項１に記載の発明によれば、電気部品が載置されていない状態で、可動側接触部が当接する着座面に、この可動側接触部のソケット本体の内側への移動を制限する制限部を設けたため、外側からコンタクトピンに外力が作用した場合でも、コンタクトピンの変形が防止され接触不良を防止することができる。
【００７１】
請求項２に記載の発明によれば、上記効果に加え、制限凹部は、可動側接触部がソケット本体の内側に向けて微少量移動したときに嵌合する位置に形成したため、外力が作用しない状態では、可動側接触部は、端子が着座する着座面に当接していることから、凹部に嵌合しているものと比較すると、端子を着座面に載置するときに可動側接触部を変位させる変位量を小さくできる。
【００７２】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、制限部は、着座面が傾斜されることにより形成されているため、電気部品の端子が傾斜している場合に、この端子の傾斜角度に着座面の傾斜角度を合わせることにより、その端子の変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１に係るＩＣソケットの上部操作部材の最上昇位置における半分を断面した正面図である。
【図２】同実施の形態１に係る図１のＸ部の拡大図である。
【図３】同実施の形態１に係るＩＣソケットの平面図である。
【図４】同実施の形態１に係る図３の一部を断面した右側面図である。
【図５】同実施の形態１に係るＩＣパッケージを示す図で、（ａ）は同ＩＣパッケージの平面図、（ｂ）は同ＩＣパッケージの正面図である。
【図６】この発明の実施の形態２に係る図２に相当する拡大図である。
【図７】  参考例としての実施の形態３に係る図２に相当する拡大図である。
【図８】この発明の実施の形態４に係る図２に相当する拡大図である。
【図９】この発明の実施の形態５に係る図２に相当する拡大図である。
【図１０】同実施の形態５に係るＩＣパッケージを載置した状態の図９に相当する拡大図である。
【図１１】 参考例としての実施の形態６に係る図２に相当する拡大図である。
【図１２】 参考例としての実施の形態７に係る図２に相当する拡大図である。
【符号の説明】
11  ＩＣソケット（電気部品用ソケット）
12  ＩＣパッケージ（電気部品）
12a パッケージ本体
12b ＩＣリード（端子）
13  ソケット本体
13a 載置部
13f 着座面
13g 制限凸部（制限部）
13j,13k 制限凹部（制限部）
14  コンタクトピン
14a 固定部
14b 可動接片
14c バネ部
14f 可動側接触部
14g 操作片
14i 制限突片（制限部）
14k 固定接片
14m 固定側接触部
14p 着座面
14q 制限凸部（制限部）
15  上部操作部材
15c カム部
Ｐ  外力
【図１】
0004176887.tif 000002
【図２】
0004176887.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0004176887.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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