(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軌道線バラストに充填する注入材の粉体原料を貯蔵し、混練プラントに計量移送するサイロを搭載するサイロ車輛と、サイロ車輛に粉体原料移送停止指令を発信する計量機構を備えた混練ミキサーを搭載するプラント車輛と、プラント車輛から注入材の供給を受けて注入作動を行う注入機器並びにプラント車輛等への給水を行う水槽を搭載するトロ台車と、発電機搭載車輛を連結して牽引車に連結したことを特徴とする軌道線バラスト充填材移動注入装置
【請求項２】
軌道線バラストが傾斜造成されている位置において混練ミキサーを作動する際に、混練ミキサーを搭載したプラント車輛の傾斜修正を行って平衡を維持する傾斜修正機構を、プラント車輛に備えるようにした請求項１記載の軌道線バラスト充填材移動注入装置
【請求項３】
プラント車輛に混練された注入材を攪拌しつつ備蓄するアジテータを搭載するようにした請求項１又は請求項２記載の軌道線バラスト充填材移動注入装置
【請求項４】
プラント車輛に高圧洗浄ポンプ、減水剤計量ポンプ、集塵機を備えて混練ミキサーの洗浄、清掃、注入材の硬化時間調整を行なえるようにした請求項１又は請求項２又は請求項３記載の軌道線バラスト充填材移動注入装置
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、補修作業を前提に構成されている鉄道路線の有道床バラストを所定範囲に固定拘束するための注入材を軌道線バラストに注入する作業を連続的に行うための軌道線バラスト充填材移動注入装置に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
鉄道線路、特に営業線の道床交換作業は、鉄道の営業時間中は行うことができないため、深夜しかも限られた時間内に行わなければならず、線路を囲む架線や支柱が存在するため装置の設置空間も限定された作業環境にあることから、作業能率の面でも作業内容の面でも合理的な作業が行われ難い状况となっている。
【０００３】
特に、軌道整備のために定期的に行われてきた総つき固めや道床交換作業などの道床作業をなくし、軌道保守周期の延伸を図る省力化軌道においては道床を構成するバラストを所定範囲に固定拘束するための注入材填充が必要であり、注入材の調製と調製された注入材の可使状態を維持するためには、ある程度の規模のプラントが必要であり、道床補修現場では到底その設置スペースを確保できないという問題がある。
【０００４】
また、固定プラントで注入材を混練調製して軌陸生コン車で道床現場に運搬して注入するには、積載量が限定され距離的な関係もあるため、施工計画との整合性が図れないという問題があるほか、注入材の母材が超速硬性セメントなどであるので、注入材の可使時間との関係で適用範囲が限定されて却ってコストアップを生む結果となっている。
【０００５】
更に、既存プラントを軌道車輛に積載するには車輌限界があり、軌道環境も厳しく、カーブで外側のレールが高くなっているカントが最大７°といった側方傾斜や前後のうねりもあって転倒回避のための重量バランスの問題がある。
【０００６】
一方、バッチャープラントにおけるロードセルの計量精度は、傾斜地においては維持できないので、軌道環境が平坦な場所でしか適用できず連続施工ができなくなるという問題点があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、牽引車に発電機搭載車輛を連結し、夜間作業のための照明やプラント駆動の電源を確保すると共に、サイロ車輛により注入材を粉体原料として運搬して道床現場で調製することにより、積載量や可使時間の問題に対処した。
【０００８】
更に、調製した注入材をアジテータに備蓄して注入機器を搭載するトロ台車に供給できるように構成し、施工計画との整合性を図ると共に複数の注入機器に同時に注入材を供給して注入施工を効率的に行なえるようにし、プラント車輛に高圧洗浄ポンプ、減水剤計量ポンプ、集塵機を備えて混練ミキサーの洗浄、清掃、注入材の硬化時間調整を行なえるにした。
【０００９】
また、傾斜位置において混練ミキサーを作動する際に、混練ミキサーを搭載したプラント車輛の傾斜修正を行って平衡を維持する傾斜修正機構を、プラント車輛に備えるようにし、道床現場の作業環境に対応できるようにした。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下図面に従って本発明の実施例を説明する。１は牽引車で、サイロ車輛３、プラント車輛４、水槽６や注入機器を搭載するトロ台車５、発電機搭載車輛２を順次連結して鉄道線路上を走行可能に構成されている。なお、連結順序は施工環境に応じて適宜変更されるものである。
【００１１】
発電機搭載車輛２は、道床現場で発電機を駆動させて夜間作業のための照明や他の連結車輛に搭載されたプラント機器に対して駆動のための電源を供給するものである。
【００１２】
サイロ車輛３は、注入材の粉体原料である超速硬性セメントなどを貯蔵するサイロ31を搭載し、道床現場でプラント車輛４に搭載された混練ミキサー41に粉体原料と水を移送供給して注入材を調製し、調製された注入材を用いてトロ台車５に搭載された注入機器51により軌道線土路盤に注入する作業が行なわれるもので、これらの各車輛が牽引車１に連結して並行する線路を所定の道床現場まで走行するように構成されているものである。
【００１３】
道床現場に到着すると車輛２に搭載された発電機を駆動して所要部に配設された照明が点灯され、各車輛の搭載機器の電源部に送電が開始されると共に、先ず、プラント車輛４に備えられた傾斜修正機構７により車輛４の平衡維持が行なわれ混練ミキサー41が傾斜修正される。
【００１４】
プラント車輛４は、車輛本体４の前後中央基部に揺動ヒンジ71を介して揺動車輛47を車輛本体４の中心線ａを軸として基台車輛46に対して左右に揺動可能に固定され、基台車輛46に固定ベースを置きハンドル72の回動によって伸縮する伸縮機構73の上端を揺動ヒンジ71を介して揺動車輛47の側腹に固定した構造となっており、常時は基台車輛46と揺動車輛47の間をピンで固定するストッパーによって固定するようになっている。
【００１５】
すなわち、伸縮機構73の上端がハンドル72の回動によって伸長すると、揺動車輛47の側腹が押し上げられ、軌道線土路盤に沿って傾斜している基台車輛46に対して揺動車輛47の基部がその分だけ押し上げられて揺動車輛47の平衡維持が行なわれるものである。
【００１６】
更に、基台車輛46と揺動車輛47の四隅には、揺動ヒンジ71を介して基台車輛46に固定された位置固定ボルト74が配設され、ボルト74に螺合挿通するナット76、76の締め付けによって揺動車輛46に設けられた固定調節部75に固定され、傾斜修正状態における位置固定が行われる。
【００１７】
傾斜修正に次いで、混練ミキサー41に電源が入れられて、ミキサー内に混練水、ジェットセッターが投入され、サイロ31の搬送駆動機構33の駆動によりサイロ31の後背部に設けられた粉体原料搬送管32を通じて、サイロ内の粉体原料が混練ミキサー41の粉体原料投入口45に供給される。
【００１８】
混練ミキサー41は、プラント車輛４に搭載されたケーシング43内にロードセル42によって懸垂され、このロードセル42が投入原料の計量機構を構成し、混練ミキサー41に供給された粉体原料が所定量に達すると、このロードセル42、42、42から搬送駆動機構33に対して移送停止指令が発信されて粉体原料の供給が停止され、混練ミキサーが駆動して所定時間混練が行なわれると減水剤計量ポンプを通じて減水剤が投入されて注入材が調製される。
【００１９】
混練ミキサー41によって注入材が調製されると、プラント車輛４内のアジテータ44に排出備蓄され、攪拌揺動によって可使状態を維持しながら、そこから供給ポンプ52を通じてトロ台車５に搭載された注入機器51に注入材が供給され、ホース53を通じて装置車輛が停止された路線と並行して敷設された路線注入対象路盤Ａに注入ヘッド54によって注入施工されものである。
【００２０】
プラント車輛４には、混練ミキサー41の作動後、直ちに洗浄を行なうことができる高圧洗浄ポンプと粉体原料移送の際の粉塵を収集する集塵機等49が備えられると共に、トロ台車５には、プラント制御盤55、分電盤56が配設され、注入機器51も複数搭載することができる。
【００２１】
注入材の粉体原料としては、例えば、商品名フィルコンＳＢ−Ｑが多く用いられるが、材齢１時間で0.2N/mm2以上の強度を確保でき、セメント供給能力も20m3／時が見込まれ、１Km毎に移動すればその範囲の着実な施工を行なうことができるので、本発明によれば、鉄道営業時間を除いた限定時間内に施工計画に整合させた継続的施工を行なうことが可能である。
【００２２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示すもので、軌道線バラスト充填材移動注入装置における各車輛の連結状態と注入対象路盤への注入施工状況を示す全体平面図
【図２】同じく各車輛の連結状態の１例を示す全体側面図
【図３】同じくサイロ車輛とプラント車輛、注入機器の搭載されたトロ台車との連結の状況を示す拡大平面図
【図４】同じくプラント車輛と注入機器の搭載されたトロ台車との連結の状況を示す拡大側面図
【図５】同じくプラント車輛の傾斜修正機構の配置構成を示す拡大平面図
【図６】同じくプラント車輛傾斜修正機構の前後中央基部に設けられた揺動ヒンジと伸縮機構による揺動車輛の揺動状況を示す拡大正面図
【図７】同じくプラント車輛傾斜修正機構の伸縮機構と固定調節部の状況を示す拡大側面図
【図８】軌道線土路盤における注入材填充状況を示す道床の切欠断面斜視図
【符号の説明】
１  牽引車輛
２  発電機搭載車輛
３  サイロ車輛
31  サイロ
32  粉体原料搬送管
33  搬送駆動機構
４  プラント車輛
41  混練ミキサー
42  ロードセル（計量機構）
43  ケーシング
44  アジテータ
45  粉体原料投入口
46  基台車輛
47  揺動車輛
48  コンプレッサー
49  高圧洗浄ポンプ・減水剤計量ポンプ・集塵機収納部
５  トロ台車
51  注入機器
52  供給ポンプ
53  注入ホース
54  注入ヘッド
55  プラント制御盤
56  分電盤
６  水槽
７  傾斜修正機構
71  揺動ヒンジ
72  ハンドル
73  伸縮機構
74  位置固定ボルト
75  固定調節部
76  位置固定ナット
Ａ  充填材注入対象路線
Ｂ  レール
Ｄ  枕木
Ｅ  充填材注入域
Ｌ  バラスト
ａ  プラント車輛の中心線
【図１】
0004049470.tif 000002
【図２】
0004049470.tif 000003
【図３】
0004049470.tif 000004
【図４】
0004049470.tif 000005
【図５】
0004049470.tif 000006
【図６】
0004049470.tif 000007
【図７】
0004049470.tif 000008
【図８】
0004049470.tif 000009