(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のハウジング内に該ハウジングと同軸的に弁体が配置され、該弁体を軸心線回りに回動させて吐出及び吐出停止を行う一軸型バルブにおいて、
該弁体は、筒状の第１の弁体と、該第１の弁体の外周に配置された第２の弁体とからなり、一方の弁体が固定配置され、他方の弁体がハンドルによって回動され、少なくとも一方の弁体の周面に設けられた流通用の開口が該他方の弁体の回動によって開閉されて吐出及び吐出停止が行われる一軸型バルブであって、
第１の弁体は、筒状の固定弁体であり、その筒軸方向の後端側が隔壁によって閉鎖され、該隔壁よりも前方の周面に前記流通用の開口が設けられており、
第２の弁体は該固定弁体の外側に配置された可動弁体であり、
該固定弁体の後端が前記ハウジングの後端の流入口の内周面に螺着されており、
該固定弁体の該隔壁よりも後方の周面に連通口が設けられており、
該固定弁体の外周と前記ハウジングとの間に形成された室に該連通口が臨んでおり、
該室と前記流通用開口との連通が前記可動弁体の回動により断続されることを特徴とする一軸型バルブ。
【請求項２】
請求項１において、該可動弁体の内周面に該可動弁体と一体に回動するスリップラバーが設けられており、
該スリップラバーは該固定弁体の外周面に沿って移動自在であり、
該可動弁体の回動により該スリップラバーが前記開口を覆った位置と該開口から退避した位置とをとることを特徴とする一軸型バルブ。
【請求項３】
請求項２において、前記スリップラバーの外周面に前記室からの流体圧力を伝達する圧力伝達路が設けられていることを特徴とする一軸型バルブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、洗濯機用水栓や散水栓等に用いられるバルブに係り、詳しくは、筒状のハウジング内に該ハウジングと同軸的に弁体が配置され、該弁体を軸心線回りに回動させて吐出及び吐出停止を行う一軸型バルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
筒状のハウジング内に該ハウジングと同軸的に弁体が配置され、該弁体を軸心線回りに回動させて吐出及び吐出停止を行う一軸型バルブの従来例としては、該ハウジング内に１対のセラミックディスク弁を配置したものが市販されている。
【０００３】
この１対のセラミックディスク弁には開口又は切欠が設けられ、一方のセラミックディスク弁はハウジングに固定され、他方のセラミックディスク弁は該一方のセラミックディスク弁に対し摺動自在に重ね合わされている。これらのディスク弁は、そのディスク面がハウジングの軸心線方向と直交方向に配置されている。可動側のセラミックディスク弁を回動させて上記の開口又は切欠を合致させると吐水し、合致させないように回すと止水される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
セラミックディスク弁は、一般にセラミックディスク弁同士の摺動抵抗が大きい。この摺動抵抗を小さくするためにディスク弁同士の重なり面にグリースを塗着しているが、長期間使用しているとグリースが流失し、摺動抵抗が上昇する。特に、給水圧が高いと、この摺動抵抗が大きくなる。
【０００５】
本発明はこのような問題点が無く、常に軽快にハンドルを操作することができる一軸型バルブを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の一軸型バルブは、筒状のハウジング内に該ハウジングと同軸的に弁体が配置され、該弁体を軸心線回りに回動させて吐出及び吐出停止を行う一軸型バルブにおいて、該弁体は、筒状の第１の弁体と、該第１の弁体の外周に配置された第２の弁体とからなり、一方の弁体が固定配置され、他方の弁体がハンドルによって回動され、少なくとも一方の弁体の周面に設けられた流通用の開口が該他方の弁体の回動によって開閉されて吐出及び吐出停止が行われる一軸型バルブであって、第１の弁体は、筒状の固定弁体であり、その筒軸方向の後端側が隔壁によって閉鎖され、該隔壁よりも前方の周面に前記流通用の開口が設けられており、第２の弁体は該固定弁体の外側に配置された可動弁体であり、該固定弁体の後端が前記ハウジングの後端の流入口の内周面に螺着されており、該固定弁体の該隔壁よりも後方の周面に連通口が設けられており、該固定弁体の外周と前記ハウジングとの間に形成された室に該連通口が臨んでおり、該室と前記流通用開口との連通が前記可動弁体の回動により断続されることを特徴とするものである。
【０００７】
かかる一軸型バルブは、同軸状に配置された筒状の弁体を有するものであり、セラミックディスク弁に比べて摺動抵抗が小さく、軽快にハンドルを操作することができる。
【０００８】
本発明では、第１の弁体は、筒状の固定弁体であり、その筒軸方向の後端側が隔壁によって閉鎖され、該隔壁よりも前方の周面に前記流通用の開口が設けられており、第２の弁体は該固定弁体の外側に配置された可動弁体である。
【０００９】
かかる本発明の一軸型バルブにあっては、可動弁体に例えばセレーション結合等によりハンドルを連結し、該ハンドルによって可動弁体を軽快に回動させることができる。
【００１０】
本発明では、固定弁体の後端が前記ハウジングの後端の流入口の内周面に螺着されており、該固定弁体の該隔壁よりも後方の周面に連通口が設けられており、該固定弁体の外周と前記ハウジングとの間に形成された室に該連通口が臨んでおり、該室と前記流通用開口との連通が前記可動弁体の回動により断続される。このように構成したことにより、固定弁体とハウジングとの連結が強固であり、バルブの強度、耐久性が良好である。
【００１１】
また、この場合、可動弁体の内周面に該可動弁体と一体に回動するスリップラバーが設けられており、該スリップラバーは該固定弁体の外周面に沿って移動自在であり、該可動弁体の回動により該スリップラバーが前記開口を覆った位置と該開口から退避した位置とをとる構成とすることが好ましい。このスリップラバーは、摺動抵抗が小さく、ハンドル操作トルクが小さくて済む。このスリップラバーの外周面に給水圧等を加えるように圧力伝達路を設けることにより、止水性が格段に向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。第１図は実施の形態に係る一軸型バルブの吐水状態における縦断面図、第２図は第１図のII−II線に沿う断面図、第３図はこの一軸型バルブの止水状態における縦断面図、第４図はこの一軸型バルブのハンドル及び吐水管を取り除いた状態の平面図、第５図は第１図のV−V線に沿う断面図、第６図は第３図のVI−VI線に沿う断面図、第７図は第１図のVII−VII線に沿う断面図である。
【００１３】
この一軸型バルブは、筒状のハウジング１０と、該ハウジング１０内に配置された筒状の可動弁体１２と、該可動弁体１２内に配置された固定弁体１４と、該可動弁体１２に対しセレーション１２ａを介して結合されたハンドル１６と、固定弁体１４に対しユニオンナット１８によって回動可能に連結された吐水管２０とを備えて構成されている。なお、可動弁体１２とハンドル１６との間にはＯリング１７が介在されている。また、固定弁体１４と吐水管２０との間にはＵパッキン２２が介在されている。符号２４はこのＵパッキン２２の押さえ部材を示す。
【００１４】
なお、可動弁体１２は、その後部側がハウジング１０内に配置され、前部側が該ハウジング１０の前方に露出している。そして、この露出した部分の外周面にセレーション１２ａが設けられ、ハンドル１６の基端側の貫通孔内周面に設けられたセレーションが該セレーション１２ａと係合している。
【００１５】
ハウジング１０の後部には、該ハウジング１０をエルボ等にねじ込むための雄ネジ１０ａが設けられている。このハウジング１０の後端には流入口３０が開口している。この流入口３０の内周面に、固定弁体１４の後端側がねじ込まれている。符号３２は、この固定弁体１４の後端側の流入口を示す。
【００１６】
固定弁体１４の後部外周面とハウジング１０との間には、水室３６が設けられており、この水室３６は固定弁体１４の後部外周面に設けられた連通口３４を介して流入口３２に連通している。
【００１７】
固定弁体１４には、この流入口３２と流出室４６とを隔てるように隔壁４８が設けられている。この隔壁４８は、筒状の固定弁体１４の筒軸心線方向と直交方向に延在している。
【００１８】
この隔壁４８付近よりも前方側の固定弁体１４外周面に筒状のガイドスリーブ４０が嵌合されている。固定弁体１４とガイドスリーブ４０には、該固定弁体１４内の流出室４６と、水室３６とを連通するために開口４４と、開口４２が設けられている。これらの開口４４，４２は互いに重なり合う位置関係となっている。
【００１９】
可動弁体１２の周面からは、第５，６図に示す通り、凸条１２ｂが突設されている。この凸条１２ｂは、筒状の可動弁体１２の筒軸心線方向と平行方向に延在している。凸条１２ｂは合計４個（２対）設けられており、１対の凸条１２ｂ同士の間に円弧形断面形状のホルダ２６が配置され、このボルダ２６の内周面に沿って円弧形断面形状のスリップラバー２８が設けられている。このスリップラバー２８は、円筒状の前記ガイドスリーブ４０の外周面に沿って摺動可能とされている。
【００２０】
なお、ホルダ２６の外周面と可動弁体１２の内周面との間には若干の隙間が設けられ、水室３６内の水圧がこの隙間と、ホルダ２６に設けられた水圧伝達口５２を介してスリップラバー２８の外周面に加えられるように構成されている。この押圧力によりスリップラバー２８がガイドスリーブ４０の外周面に水密的に押し付けられる。
【００２１】
なお、第７図に明示の通り、固定弁体１４の前部外周面には、周回溝６０が設けられており、この周回溝６０にストッパ５８が挿入配置されている。このストッパ５８には、その外周の一部から突出する凸部５８ａを備えている。可動弁体１２の内周面には、その周方向の約９０°の範囲にわたって延在する円弧状溝６２が設けられており、凸部５８ａはこの円弧状溝６２内に挿入されている。可動弁体１２及びハンドル１６は、この凸部５８ａが円弧状溝６２内の一端から他端まで移動する範囲、即ち、第７図のθで示す範囲のみを回動し得るようになっている。
【００２２】
このように構成された一軸型バルブにおいては、ハンドル１６を第１，２，５図に示す状態に回動させると、流入口３０、流入口３２、連通口３４、水室３６、開口４２，４４、流出室４６、吐水管２０、吐水口５０の順に水が流れ、吐水が行われる。
【００２３】
ハンドル１６を９０°回すと、第３図及び第６図のようにスリップラバー２８が開口４２を覆う位置をしめるようになり、この一軸型バルブが止水状態となる。
【００２４】
この一軸型バルブは、スリップラバー２８がガイドスリーブ４０の外周面に沿って摺動するものであり、従来のようにセラミックディスクを摺動させるタイプの一軸型バルブに比べてハンドル１６の操作トルクが極めて小さなものとなる。また、長期間使用してもこの操作トルクが増大することもない。
【００２５】
【発明の効果】
以上の通り、本発明の一軸型バルブによると、長期間にわたってハンドルを常に軽快に操作し、吐出及び吐出停止させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態に係る一軸型バルブの吐水状態の縦断面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】実施の形態に係る一軸型バルブの止水状態の縦断面図である。
【図４】実施の形態に係る一軸型バルブのハンドル及び吐水管を取り除いた状態の平面図である。
【図５】図１のV−V線に沿う断面図である。
【図６】図３のVI−VI線に沿う断面図である。
【図７】図１のVII−VII線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１０  ハウジング
１２  可動弁体
１４  固定弁体
１６  ハンドル
２０  吐水管
２６  ホルダ
２８  スリップラバー
３０，３２  流入口
３４  連通口
３６  水室
４２，４４  開口
４６  流出室
５２  水圧伝達口
５８  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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