(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
形状記憶合金で作られた線条アンテナ素子をスリーブ状の部材に挿入して、双方の部材が相互に摺動しないように固定する方法において、
前記スリーブ状の部材に、同心の大径部と小径部とから成る段付状の中心孔を形成して、
上記中心孔の軸心方向について片方の側を、線条アンテナ素子と摺動可能な小径に構成するとともに、
該中心孔の軸心方向について他方の側を、管状のアンテナカバーの外周と嵌合し得る大径に構成し、
前記スリーブ状部材の大径部にアンテナカバーを挿入して嵌め合わせ、
上記アンテナカバーを嵌合した後、もしくは嵌合に先立って予め、前記線条アンテナ素子の片方の端の付近に、これと嵌合する環状の部材を嵌め合わせてカシメ付け、
該線条アンテナ素子の、環状部材がカシメ付けられていない側を、前記スリーブ状部材の中心孔の小径側から差し込んで挿通し、
前記の環状部材を上記中心孔の小径部の開口端近傍に圧入して固定することを特徴とする、線条アンテナ素子をスリーブに固定する方法。
【請求項２】
形状記憶合金で作られた線条アンテナ素子をスリーブ状の部材に挿入して、双方の部材が相互に摺動しないように固定する方法において、
前記スリーブ状の部材に、同心の大径部と小径部とから成る段付状の中心孔を形成して、
上記中心孔の軸心方向について片方の側を、線条アンテナ素子の管状アンテナカバーの外周と嵌合し得る小径部にするとともに、他方の側にそれよりも大径の部分を形成して段付中心孔を構成し、
一方、上記スリーブ状部材と別体に、大径部と小径部とを有する段付軸状の部材を構成するとともに、該段付軸状部材に、線条アンテナ素子に嵌合する中心孔を設けてアンテナ嵌着端子を形成し、
前記線条アンテナ素子の片方の端付近に、これと嵌合する環状の部材を嵌め合わせてカシメ付け、
前記のアンテナ嵌着端子に線条アンテナ素子を挿通して、前記の環状部材を該アンテナ嵌着端子の中心孔の開口部付近に圧入し、双方の部材の摺動を相互に固着して嵌着端子付き線条アンテナ素子を形成し、
上記嵌着端子付き線条アンテナ素子を構成している段付軸状部材の小径部を、前記スリーブ状部材の中心孔に形成されている小径部に対して摺動可能に嵌合するとともに、
上記アンテナ嵌着端子の段付軸状部分の大径部を、スリーブ状部材中心孔の大径部に嵌め合わせて圧入固定し、または、段付中心孔を段付軸状部材との段付面を当接せしめてストッパとして作用せしめることを特徴とする、線条アンテナ素子をスリーブに固定する方法。
【請求項３】
無線機ケースに対して伸縮摺動自在に支承され、管状のアンテナカバーによって大部分を覆われている形状記憶合金製の線条アンテナ素子を、「上記無線機ケースに対して貫通固定された筒状アンテナガイドに対して嵌合・離脱自在なアンテナ支持スリーブ」に対して、機械的に固定するとともに電気的に導通せしめる方法において、
前記の線条アンテナ素子の一端に金属製環状もしくは金属製筒状の端子部材を嵌着してカシメ付け、
前記アンテナ支持スリーブの中心孔に、線条アンテナ素子にカシメ付けられた端子部材を圧入固定するとともに、該線条アンテナ素子に外嵌されたアンテナカバーを上記アンテナ支持スリーブの中心孔に挿入し、該アンテナ支持スリーブをアンテナカバーに向けてカシメ付けることにより、アンテナ支持スリーブとアンテナカバーとの相対的な摺動を阻止するとともに、両者の間の水密性を保持することを特徴とする、線条アンテナ素子をスリーブに固定する方法。
【請求項４】
ヘリカルアンテナ素子を取り付けて支持するヘリカルアンテナホルダと、形状記憶合金製の線条アンテナ素子とのアダプタとして機能するジョイントスリーブに対して、上記線条アンテナ素子を取り付けて固定する方法において、
前記ヘリカルアンテナホルダの片方の端を、ヘリカルアンテナの巻き径とほぼ等しい大径の筒状に構成するとともに、他方の端をヘリカルアンテナの巻き径よりも小径の筒状に構成して、該小径筒状部の内周面にメネジを形成し、
前記ジョイントスリーブの片方の端に、上記メネジと螺合するオネジを形成するとともに、
上記ジョイントスリーブの他方の端の近傍に位置して該ジョイントスリーブの中心孔の内部空間を仕切る、線条アンテナ素子を挿通し得る透孔を穿たれた隔壁を設け、
一端に予め環状部材をカシメ付けた線条アンテナ素子を上記隔壁の透孔に挿入し、該環状部材を隔壁を押し当てて、該環状部材をジョイントスリーブ内に圧入固定することを特徴とする、線条アンテナをスリーブに固定する方法。
【請求項５】
前記形状記憶合金製線条アンテナ素子に対して固着されるスリーブ状部材、もしくは該スリーブ状部材に固着される筒状の部材に対して摺動自在に外嵌する筒状のアンテナガイドを構成して、該筒状アンテナガイドを無線機ケースの壁に貫通固着し、
上記筒状ガイドの内周部に、予めステップバネ装置を組み込んでおき、
上記ステップバネ装置に、その内周側へ弾性的に膨出する金属製バネ部材と、同じく内周側へ弾性的に膨出する合製樹脂製の突起部とを設けることにより、
上記金属製バネ部材を介して筒状アンテナガイドと線条アンテナ素子とを電気的に導通せしめ、
かつ、前記合成樹脂製の突起部によって線条アンテナ素子の伸縮摺動に摩擦抵抗および／または節度を与えることを特徴とする、請求項３もしくは同４に記載した線条アンテナ素子をスリーブに固定する方法。
【請求項６】
一端に予め環状部材をカシメ付けた線条アンテナ素子を、ジョイントスリーブ内の隔壁に穿たれた透孔に、該ジョイントスリーブのオネジ側から挿通し、環状部材を隔壁に押し当てて該環状部材をジョイントスリーブの中心孔に圧入固定した後、
上記ジョイントスリーブの中心孔に対して密に嵌合する円柱状の部材であるクランプ用の合製樹脂製ピンを、該ジョイントスリーブのオネジ側から中心孔の中へ圧入固定して、中空のジョイントスリーブの外力に対する耐曲げ力を補強することを特徴とする、請求項４に記載した線条アンテナ素子をスリーブに固定する方法。
【請求項７】
無線機ケースに対して形状記憶合金製の線条アンテナ素子を伸縮摺動可能に支持したアンテナ装置であって、上記線条アンテナ素子の少なくとも一端にスリーブ状の部材が固着されているものにおいて、
前記スリーブ状部材の少なくとも一部分に、線条アンテナ素子と摺動可能に嵌合する孔径の中心孔が設けられていて、この線条アンテナに嵌合する孔径の中心孔がスリーブ状部材の少なくとも片方の端面に開口しており、
前記形状記憶合金製線条アンテナ素子の片方の端部付近に環状もしくは筒状の部材が外嵌されてカシメ付けられるとともに、
前記線条アンテナ素子がスリーブ状部材の中心孔に挿入され、
かつ、該線条アンテナ素子にカシメ付けられた環状ないし筒状の部材が、スリーブ状部材の中心孔の開口端近傍に圧入固定されて双方の部材の相対的な摺動が阻止されていることを特徴とする、線条アンテナ素子をスリーブに固定したアンテナ装置。
【請求項８】
無線機のケースに対して伸縮摺動可能に支持された形状記憶合金製の線条アンテナ素子を有するアンテナ装置であって、
該線条アンテナ素子が伸長されたとき、これを無線機ケースに対して支持するためのアンテナ支持スリーブが、上記線条アンテナ素子の一端に固着されているものにおいて、
前記アンテナ支持スリーブの中心孔は、大径部と小径部とを形成された段付状をなしており、
かつ、前記線条アンテナ素子の１端に筒状のアンテナ嵌着端子がカシメ付けられるとともに、該アンテナ嵌着端子がアンテナ支持スリーブ中心孔の小径部に圧入して固着され、
さらに、上記アンテナ支持スリーブの中心孔に、線条アンテナ素子に外嵌された管状のアンナテカバーの端部が挿入されるとともに、該アンテナ支持スリーブの端部がアンテナカバーに向けてカシメ付けられていることを特徴とする、線条アンテナ素子をスリーブに固定したアンテナ装置。
【請求項９】
ヘリカルアンテナ素子が、スリーブ状のジョイント部材を介して、形状記憶合金製の線条アンテナ素子に接続されて成るアンテナ装置において、
合成樹脂製管状部材であるジョイントスリーブの片方の端にオネジが形成されるとともに、他方の端から離間せしめて該他方の端の近傍に、線条アンテナ素子を挿通し得る透孔を穿たれた隔壁が設けられており、
一方、前記の線条アンテナの１端付近に、前記ジョイントスリーブの中心孔に対してシマリ嵌めする外径を有する環状ないし筒状または管状の部材がカシメ付けられていて、
前記隔壁の透孔に挿通された線条アンテナ素子にカシメ付けられた環状ないし筒状の部材が、該隔壁のオネジ側の面に当接・位置決めされてジョイントスリーブ中心孔に圧入・固定されており、
かつ、ヘリカルアンテナ素子を嵌着して支持する大径の筒状部と、前記ジョイントスリーブに外嵌する小径の筒状部とが同心状に一体連設されて成るヘリカルアンテナホルダが設けられていて、
上記ヘリカルアンテナホルダの小径筒状部の内周面に形成されたメネジに、前記ジョイントスリーブのオネジが螺合固着されるとともに、
上記ジョイントスリーブのオネジと反対側の端部付近の中心孔の中に、線条アンテナ素子に外嵌された管状のアンテナカバーの端部が嵌め込まれていることを特徴とする、線条アンテナ素子をスリーブに固定したアンテナ装置。
【請求項１０】
金属材料によって構成されたジョイントスリーブの中心孔の中に、合成樹脂製の円柱状部材であるクランプピンが圧入固定されていることを特徴とする、請求項９に記載した線条アンテナ素子をスリーブに固定したアンテナ装置。
【請求項１１】
前記の形状記憶合金製線条アンテナ素子に固定されたアンテナ支持スリーブ、または、同じく線条アンテナ素子に固定されたジョイントスリーブの外周面にリング状の溝が形成されているとともに、
上記アンテナ支持スリーブもしくはジョイントスリーブに対して摺動可能に外嵌する筒状のアンテナガイド部材が、無線機ケースの壁に貫通固着されて、前記線条アンテナ素子の伸縮摺動を案内しており、
かつ、上記筒状アンテナガイド部材の内周にステップバネ装置が嵌め込まれていて、該ステップバネ装置には、
（イ）前記アンテナ支持スリーブもしくはジョイントスリーブに摺触して電気的に導通する、電気接点として作用するリーフスプリング状の金属バネと、
（ロ）前記アンテナ支持スリーブもしくはジョイントスリーブのリング状溝に対して弾性的に係合・離脱することによって、該アンテナ支持スリーブもしくはジョイントスリーブの軸心方向摺動に節度を与える合成樹脂製の突起と、が設けられていることを特徴とする、請求項８もしくは請求項９に記載した線条アンテナ素子をスリーブに固定したアンテナ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、線条アンテナ素子を有するアンテナ装置において、該線条アンテナ素子を無線機のケースに対して伸縮摺動自在ならしめるために、スリーブ状の部材を線条アンテナ素子に取り付ける技術に係り、特に、形状記憶合金で作られた線条アンテナ素子をスリーブ状の部材に対して迅速かつ容易に嵌着し得るように創作したものである。
【０００２】
【従来の技術】
線条アンテナ素子は各種の通信機に用いられているが、特に、携帯無線電話機などの移動体通信機においては重要な構成部材である。この線条アンテナ素子は単独でも用いられ、また、ヘリカルアンテナ素子と組み合わせして用いられる場合も少なくない。
この線条アンテナ素子の長さ寸法は、使用電波の波長に基づいて、例えば１／２波長などというように設定されるが、移動体無線の使用電波は一般に超高周波であり、従って波長が短い。このため、携帯無線電話機に用いられている線条アンテナ素子は一般に、長さ数センチメートル程度の針金である。
この、長さ数センチメートルの針金状部材である線条アンテナ素子を無線機ケースに対して伸縮摺動可能に装着するため、該線条アンテナ素子に対してスリーブ状の部材が固定される。その理由は、線条アンテナ素子１本では余りにも細い１本の針金に過ぎないので、これを直立させて支持するためのハンドルとしても、また、その一端にヘリカルアンテナ素子を連結するためのアダプタとしても、また、線条アンテナ素子を無線機ケースから引き出して伸長させるときのストッパとしても、何らかのスリーブ状部材を外嵌・固着して、線条アンテナ素子である１本の短い針金の両端に、何らかのスリーブ状部材を取り付けて、その見掛け上の外径を少しばかり太くするためである。
本発明においてスリーブ状とは、線条アンテナ素子に外嵌し得る内径寸法を有する筒状ないし管状の意である。
【０００３】
例えば図１（Ａ）に示したような線条アンテナ素子１を、線条アンテナ固着スリーブ２に挿通して固着する場合の簡便な方法として、該線条アンテナ素子１の１端に局部的な圧力を加えて、局部的な圧延１ａを施す（いわゆる圧し潰す）。
そして、線条アンテナ固着スリーブ２の中心孔として形成されているアンテナ挿通孔２ａの中へ矢印ｉのように挿し通し、前記局部的圧延部１ａを圧入部２ｂに圧入する。これにより線条アンテナ素子１は摺動を阻止され、線条アンテナ固着スリーブ２に対して固着される。図１（Ａ）に示した符号３は、合成樹脂製の管状アンテナカバーである。上述の操作により、実線で描いた線条アンテナ素子１はアンテナカバー３に挿通され、仮想線で描かれた１′のように線条アンテナ固着スリーブ２に固着される。
仮想線で描かれた線条アンテナ素子１′に着目すると、その一端に線条アンテナ固着スリーブが取り付けられているので、例えばこの線条アンテナ固着スリーブ２を金属製の筒状部材（図示せず）の中に嵌め込むと、線条アンテナ素子１′を確実に支持することができる。その上、上記の図示しない金属製筒状部材を介して線条アンテナ素子１′に対して広い面積で接触・導通を取ることが出来る等、アンテナ装置を構成するに好都合である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
例えば携帯無線電話機の子機に用いられる線条アンテナ素子は、直径１ミリメートル弱、長さ数センチメートル程度の針金であり、無線機のケースから突出せしめて使用される。このため、誤って外部障害物に衝突させたり、取り落としたりして過大な外力を受ける場合が少なくない。
上記の線条アンテナ素子を銅線や軟鋼線で構成しておくと、不注意によって、すぐに曲げてしまうのが実情である。しかし、携帯無線電話機が一般大衆に広く普及していることを考えれば、使用者の注意を喚起することは容易でなく、過度に警告を強調すると製品品質のイメージを下げ、却って信用を落とす虞れ無しとしない。
前記の線条アンテナ素子を、例えばピアノ線のような焼入れ硬鋼線で構成しておくと、容易に曲がらない代りに、曲がったら修復が困難である。焼入れ状態を硬くして曲がらないようにしておくと、無理な力が掛かったとき、折れて破断してしまう虞れが有る。
こうした不具合を解消するため、形状記憶合金製の線条アンテナ用材料が開発され、容易に入手可能な状態で供給されている。
例えば株式会社トーキン製のメモアロイ（商標名）においては、外力を与えて歪ませても０℃以上になると残留歪みが実用上ゼロになる。すなわち、低温で歪ませても０℃以上になると完全に回復する。従って、０℃以上においては曲げても引っ張ってもゴムのように原形に復する。（原形に復する性状をゴムに譬えたが、硬さはゴムよりも格段に高い。例えばビッカース硬度約３００程度）。従って、このメモアロイ製の線条アンテナ素子（φ１）を指先で曲げようとすると、手応えはピアノ線よりも硬い感じであり、いくら曲げても激しく撥ね返って真直に戻る。このような特性は、Ｔｉ−Ｎｉ系合金によってマルテンサイト変態点を零下数十度（℃）に下げたことによって得られたものであり、価格が相応に高価であること以外は、線条アンテナ素子用の材料として、現在では最も優れている。
【０００５】
ところが、この形状記憶合金製の線条アンテナ素子を、先に述べた図１（Ａ）の方法で線条アンテナ固着スリーブ２に固着しようとすると、局部的な圧延１ａを施すことが容易には出来ないという技術的困難に突き当たる。
この種の線条アンテナ用形状記憶合金（例えばφ１のメモアロイ針金）は、先に述べたようにピアノ線よりも硬いので、ハンマで叩いたりプレスで圧したりしてもなかなか圧し潰せない。
形状記憶合金製線条アンテナ材のメーカーに特別注文すれば特殊な熱処理と塑性加工とから成る工程を経て所望の形状・寸法の線材を供給して貰えるが、製造コストが高い上に、特別注文から納品までの間に相当の日数を要する。
こうした事情は、アンテナメーカーが多機種少量生産する場合、および、量産品を設計変更する場合、とりわけ不具合となる。
本発明は上述の事情に鑑みて為されたものであって、形状記憶合金製の線条アンテナ素子をスリーブ状の部材に対して迅速，容易、かつ低コストで固着する技術を提供し、併せて、形状記憶合金を製線条アンテナスリーブに固着したアンテナ装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するために創作した本発明の基本的な原理について、その１実施形態を従来例と対比して模式的に描いた図１を参照して略述すると次のとおりである。すなわち、
普通の材料で作られた線条アンテナ素子１を線条アンテナ固定スリーブ２のアンテナ挿通孔２ａに挿通して固定するには、（Ａ）のように局部的圧延１ａを形成して、これを線条アンテナ固着スリーブ２の圧入部２ｂに圧入固定するのであるが、この線条アンテナ素子１が形状記憶合金製である場合には局部的圧延（圧し潰し部）１ａを形成することが非常に困難である。そこで本発明は、形状記憶合金製の線条アンテナ素子をスリーブ状の部材（２）に固定可能にするため、
（Ｂ）に示すように、線条アンテナ素子１の１端にカシメ環を嵌め合わせてカシメ付け、これをスリーブ状部材（２′）の圧入部２ｃに圧入・固着する。
【０００７】
以上に説明した原理に基づいて請求項１に係る発明の構成は、形状記憶合金で作られた線条アンテナ素子をスリーブ状の部材に挿入して、双方の部材が相互に摺動しないように固定する方法において、
前記スリーブ状の部材に、同心の大径部と小径部とから成る段付状の中心孔を形成して、
上記中心孔の軸心方向について片方の側を、線条アンテナ素子を摺動可能な小径に構成するとともに、
該中心孔の軸心方向について他方の側を、管状のアンテナカバーの外周と嵌合し得る大径に構成し、
前記スリーブ状部材の大径部にアンテナカバーを挿入して嵌め合わせ、
上記アンテナカバーを嵌合した後、もしくは嵌合に先立って予め、前記線条アンテナ素子の片方の端の付近に、これと嵌合する環状の部材を嵌め合わせてカシメ付け、
該線条アンテナ素子の、環状部材がカシメ付けられていない側を、前記スリーブ状部材の中心孔の小径側から差し込んで挿通し、
前記の環状部材を上記中心孔の小径部の開口端近傍に圧入して固定することを特徴とする。
以上に説明した請求項１の発明方法によると、線条アンテナ素子が形状記憶合金製であるため、その端部に塑性加工を施して圧入固定用の圧延痕を形成することが非常に困難であるが、圧延痕を形成する必要が無く、環状の部材をカシメ付けることによって線条アンテナ素子の端部に「見掛け上の大径部」が形成されるので、この「線条アンテナ素子の素線よりも大径の環状部材」を、スリーブ状部材の中心孔の小径部に対してシマリ嵌めすることができる。
このようにして、線条アンテナ素子と環状部材とはカシメ付けて固着されており、かつ、該環状部材がスリーブ状部材中心孔の小径部に圧入固定されるので、その結果として線条アンテナ素子は、前記スリーブ状部材に対して、環状部材を介して固定される。
さらに、前記スリーブ状部材中心孔の小径部と同心に大径部が形成されているので、線条アンテナ素子に外嵌された管状のアンテナカバーの端部が該大径部に挿入される。このようにして、線条アンテナ素子の外周面はスリーブ状部材および／またはアンテナカバーによって覆われ、外気に露出しない。このようにして線条アンテナ素子はスリーブ状部材とアンテナカバーとによって外気から遮蔽され、化学的腐食から防護される。
【０００８】
請求項２に係る発明方法の構成は、形状記憶合金で作られた線条アンテナ素子をスリーブ状の部材に挿入して、双方の部材が相互に摺動しないように固定する方法において、
前記スリーブ状の部材に、同心の大径部と小径部とから成る段付状の中心孔を形成して、
上記中心孔の軸心方向について片方の側を、線条アンテナ素子の管状アンテナカバーの外周と嵌合し得る小径部にするとともに、他方の側にそれよりも大径の部分を形成して段付中心孔を構成し、
一方、上記スリーブ状部材と別体に、大径部と小径部とを有する段付軸状の部材を構成するとともに、該段付軸状部材に、線条アンテナ素子に嵌合する中心孔を設けてアンテナ嵌着端子を形成し、
前記線条アンテナ素子の片方の端付近に、これと嵌合する環状の部材を嵌め合わせてカシメ付け、
前記のアンテナ嵌着端子に線条アンテナ素子を挿通して、前記の環状部材を該アンテナ嵌着端子の中心孔の開口部付近に圧入し、双方の部材の摺動を相互に固着して嵌着端子付き線条アンテナ素子を形成し、
上記嵌着端子付き線条アンテナ素子を構成している段付軸状部材の小径部を、前記スリーブ状部材の中心孔に形成されている小径部に対して摺動可能に嵌合するとともに、
上記アンテナ嵌着端子の段付軸状部分の大径部を、スリーブ状部材中心孔の大径部に嵌め合わせて圧入固定し、または、段付中心孔と段付軸状部材との段付面を当接せしめてストッパとして作用せしめることを特徴とする。
以上に説明した請求項２の発明方法によると、線条アンテナ素子に環状の部材を嵌め合わせてカシメ付けることによって、その１端付近に見掛け上の大径部が形成され、該大径部がアンテナ嵌着端子の中心孔に圧入固着される。以上の工程により、線条アンテナ素子は塑性加工を必要とせずにアンテナ嵌着端子に固着されて嵌着端子付き線条アンテナ素子が形成される。塑性加工を必要としないので、塑性加工が困難な形状記憶合金製の線条アンテナ素子であっても、加工技術上の困難を生じる虞れが無い。
上述のようにして線条アンテナ素子を固着されたアンテナ嵌着端子の外周面は大，小径部を有する段付軸状をなしており、一方、スリーブ状部材の中心孔も大，小径部を有する段付孔になっている。このような関係であるから、スリーブ状部材とアンテナ嵌着端子とは、相互に密に嵌合せしめて圧入固定（シマリ嵌め固定）することもでき、または、段付面を当接せしめて相互に位置決めすることもできる。
こうした構成により、線条アンテナ素子に環状部材がカシメ固定され、該環状部材がアンテナ嵌着端子に圧入固定され、さらに該アンテナ嵌着端子がスリーブ状部材の中心孔に圧入固定もしくは位置決め固定される。これらを総合して線条アンテナ素子が形状記憶合金製であっても、スリーブ状部材に対して、塑性加工を必要とせずに固定される。
しかも、上述のようにスリーブ状部材の中に固定するアンテナ嵌着端子（線条アンテナ素子が固着されている）の位置は、設計的に適宜に設定することができる。ここに、適宜に設定できるということの意味および意義は、「線条アンテナ素子に対する環状部材のカシメ付け位置は、線条アンテナ素子の端部付近に限定されており、かつ、該環状部材のアンテナ嵌着端子に対する圧入固定位置も、該アンテナ嵌着端子の端面付近（すなわち中心孔の開口部付近）に限定されているが、上記アンテナ嵌着端子をスリーブ状部材の中心孔の中に固定する位置は、該スリーブ状部材の軸心方向について適宜に定めることができる。」ということである。
これにより、スリーブ状部材と線条アンテナ素子とを結合した組立品の長さ寸法を、線条アンテナ素子単品の長さ寸法よりも大きくすることができ、高価な材料である形状記憶合金の使用量を節減することができる。従って、形状記憶合金製の線条アンテナ素子を組み込んだアンテナ装置の製造コストを低減することが可能となる。携帯電話やＰＨＳのアンテナに関する技術的改良の現状は、０．１グラムの重量を軽減することを競っているので、減量の効果は重要である。
【０００９】
請求項３に係る発明方法の構成は、無線機ケースに対して伸縮摺動自在に支承され、管状のアンテナカバーによって大部分を覆われている形状記憶合金製の線条アンテナ素子を、「上記無線機ケースに対して貫通固定された筒状アンテナガイドに対して嵌合・離脱自在なアンテナ支持スリーブ」に対して、機械的に固定するとともに電気的に導通せしめる方法において、
前記の線条アンテナ素子の一端に金属製環状もしくは金属製筒状の端子部材を嵌着してカシメ付け、
前記アンテナ支持スリーブの中心孔に、線条アンテナ素子にカシメ付けられた端子部材を圧入固定するとともに、該線条アンテナ素子に外嵌されたアンテナカバーを上記アンテナ支持スリーブの中心孔に挿入し、該アンテナ支持スリーブをアンテナカバーに向けてカシメ付けることにより、アンテナ支持スリーブとアンテナカバーとの相対的な摺動を阻止する。
以上に説明した請求項３の発明方法によると、形状記憶合金製の線条アンテナ素子に管状のアンテナカバーを被せて、無線機ケースに対して伸縮摺動可能に支承する方式のアンテナ装置を構成する際、「伸長された状態における線条アンテナの基端部を機械的に支持するとともに該線条アンテナ素子を無線機回路に対して電気的に接触導通させるためのアンテナ支持スリーブ」に対して線条アンテナ素子を容易に、確実に固定するとともに導通せしめることができる上に、アンテナ支持スリーブとアンテナカバーとの間を水密に保って雨水のケース内浸入を防止することができる。
特に、比較的大径のアンテナ支持スリーブの中に嵌着し得るような比較的小径のアンテナ嵌着端子を用いて、このアンテナ嵌着端子を線条アンテナ素子にカシメ付けるという構成をとっているので、大径のスリーブを細い（φ１程度）線条アンテナ素子に直接的に外嵌してカシメ付けるという構成の場合に比して、小さい力で、しかも確実にカシメ付けることが出来、カシメ付け部品としての加工品質信頼性が高い。
さらに、線条アンテナ素子をカシメ付けられたアンテナ嵌着端子を、アンテナ支持スリーブの中心孔の中に圧入固定する位置が特には限定されておらず、適宜に設定することができ、これにより、高価な材料である形状記憶合金の必要量を節減することができる。上記の節減の意味・意義は次のとおりである。すなわち、
線条アンテナ素子を伸縮摺動可能に支持する型式のアンテナ装置においては、伸長状態において該線条アンテナ素子の基端部を係脱自在に支持するため、アンテナ支持スリーブに固定されるが、該アンテナ支持スリーブは線条アンテナ素子を無線機回路に対して電気的に接続・導通せしめる役目を兼ねるために金属材料で構成され、実用上は剛体と見做し得る硬質の部材である。従って、機械的支持という観点からも、電気的接触導通という観点からも、アンテナ支持スリーブの軸心方向全長に亙って形状記憶合金製の線条アンテナ素子を貫通させる必要は無い。こうした理由により、アンテナ支持スリーブに対するアンテナ嵌着端子の圧入固定位置を適宜に設定して、アンテナ支持スリーブとアンテナ嵌着端子付き線条アンテナ素子との重なり部分の長さ寸法を必要かつ充分な程度とすることにより、性能を妨げる虞れ無しに、高価な素材である形状記憶合金ワイヤの使用量を節減することができる。
【００１０】
請求項４に係る発明方法の構成は、ヘリカルアンテナ素子を取り付けて支持するヘリカルアンテナホルダと、形状記憶合金製の線条アンテナ素子とのアダプタとして機能するジョイントスリーブに対して、上記線条アンテナ素子を取り付けて固定する方法において、
前記ヘリカルアンテナホルダの片方の端を、ヘリカルアンテナの巻き径とほぼ等しい大径の筒状に構成するとともに、他方の端をヘリカルアンテナの巻き径よりも小径の筒状に構成して、該小径筒状部の内周面にメネジを形成し、
前記ジョイントスリーブの片方の端に、上記メネジと螺合するオネジを形成するとともに、
上記ジョイントスリーブの他方の端の近傍に位置して該ジョイントスリーブの中心孔の内部空間を仕切る、線条アンテナ素子を挿通し得る透孔を穿たれた隔壁を設け、
一端に予め環状部材をカシメ付けた線状アンテナ素子を上記隔壁の透孔に挿入し、該環状部材を隔壁に押し当てて、該環状部材をジョイントスリーブ内に圧入固定することを特徴とする。
以上に説明した請求項４の発明方法によると、線条アンテナ素子が形状記憶合金製であって塑性加工が困難であっても、該線条アンテナ素子に塑性加工に施す必要無くジョイントスリーブに対して容易に、かつ確実に固定するとともに、該ジョイントスリーブを介してヘリカルアンテナ素子に接続して、線条アンテナ素子とヘリカルアンテナ素子とより成る複合アンテナ装置を構成し、無線機ケースに対して伸縮摺動可能に装着することが出来る。
さらに、ジョイントスリーブの片方の端にヘリカルアンテナホルダが取り付けられ、該ジョイントスリーブの他方の端の近くに「線条アンテナ素子の一端にカシメ付けられた環状部材」が位置せしめられるので、該ジョイントスリーブを電気絶縁性材料で構成すると、線条アンテナ素子とヘリカルアンテナ素子とが電気的に相互に絶縁された状態で、かつ機械的に相互に離間した状態で、しかも機械的に相互に接続される。このような電気的，機械的特性は、或る種の公知のアンテナ装置を構成する場合にきわめて有用である。
【００１１】
請求項５に係る発明方法の構成は、前記請求項３，４の発明方法の構成要件に加えて、前記形状記憶合金製線条アンテナ素子に対して固着されるスリーブ状部材、もしくは該スリーブ状部材に固着される筒状の部材に対して摺動自在に外嵌する筒状のアンテナガイドを構成して、該筒状アンテナガイドを無線機ケースの壁に貫通固着し、
上記筒状ガイドの内周部に、予めステップバネ装置を組み込んでおき、
上記ステップバネ装置に、その内周側へ弾性的に膨出する金属製バネ部材と、同じく内周側へ弾性的に膨出する合成樹脂製の突起部とを設けることにより、
上記金属製バネ部材を介して筒状アンテナガイドを線条アンテナ素子との電気的に導通せしめ、
かつ、前記合成樹脂性の突起部によって線条アンテナ素子の伸縮摺動に摩擦抵抗および／または節度を与えることを特徴とする。
以上に説明した請求項５の発明方法によると、線条アンテナ素子を固着したスリーブ状部材、もしくは該スリーブ状部材に固着された筒状部材を早期に損耗させる虞れ無く、線条アンテナ素子を無線機回路に対して確実に接触導通せしめ、かつ、線状アンテナ素子の伸縮摺動操作に対して適度の手応えを与えるとともに、伸長起立状態および収縮収納状態を保持せしめることができる。
従来技術においては一般に、金属製のバネ部材（主としてリング状のスプリング）によって電気的な接触導通をとるとともに伸縮の摩擦抵抗や操作の節度感を得ていたので、該金属製バネ部材の弾性を強くして所望の摩擦抵抗や節度感を得ようとすると、該金属製バネ部材でスリーブ状部材に擦痕を生じさせるという不具合を生じていたが、本請求項５においては金属製バネ部材による電気的接触導通と、合成樹脂性突起部による摩擦抵抗・節度とに役割を分担せしめることによって、擦痕を生じさせること無く電気的な接触・導通と、機械的な摺動摩擦や節度の付与とを両立せしめ得た。
【００１２】
請求項６に係る発明方法の構成は、前記請求項４の発明方法の構成要件に加えて、一端に予め環状部材をカシメ付けた線状アンテナ素子を、ジョイントスリーブ内の隔壁に穿たれた透孔に、該ジョイントスリーブのオネジ側から挿通し、環状部材を隔壁に押し当てて該環状部材をジョイントスリーブの中心孔に圧入固定した後、
上記ジョイントスリーブの中心孔に対して密に嵌合する円柱状の部材であるクランプ用の合成樹脂製ピンを、該ジョイントスリーブのオネジ側から中心孔の中へ圧入固定して、中空のジョイントスリーブの外力に対する耐曲げ力を補強することを特徴とする。
以上に説明した請求項６の発明方法を前記請求項４の発明方法に併用すると、中空の部材であるジョイントスリーブの中に形成されている空間に、合成樹脂製のクランプピンによって埋めるという簡単な構成でジョイントスリーブを補強することができ、線状アンテナ素子を備えた携帯無線電話機の使用者が過って取り落とすなどして衝撃的な外力を与えたりしても容易には破損しなくなる。その上、前記クランプピンの圧入は本発明に係る「線状アンテナ素子にカシメ付けられてジョイントスリーブ内の嵌着された環状部材」の抜け止めを補完する作用も兼ねるので、線状アンテナ素子の固定状態がいっそう確実になる。
【００１３】
請求項７の発明に係るアンテナ装置の構成は、無線機ケースに対して形状記憶合金製の線状アンテナ素子を伸縮摺動可能に支持したアンテナ装置であって、上記線状アンテナ素子の少なくとも一端にスリーブ状の部材が固着されているものにおいて、
前記スリーブ状部材の少なくとも一部分に、線状アンテナ素子と摺動可能に嵌合する孔径の中心孔が設けられていて、この線状アンテナに嵌合する孔径の中心孔がスリーブ状部材の少なくとも片方の端面に開口しており、
前記形状記憶合金製線条アンテナ素子の片方の端部付近に環状もしくは筒状の部材が外嵌されてカシメ付けられるとともに、
前記線条アンテナ素子がスリーブ状部材の中心孔に挿入され、
かつ、該線条アンテナ素子にカシメ付けられた環状ないし筒状の部材が、スリーブ状部材の中心孔の開口端近傍に圧入固定されて双方の部材の相対的な摺動が阻止されていることを特徴とする。
以上に説明した請求項７の発明装置によると、線条アンテナ素子が形状記憶合金であることに因る長所（可撓性であって、しかも塑性的に曲がり変形したり折損破断したりしない）を損うことなく、かつ、形状記憶合金製であるために塑性加工（圧延痕の形成）が出来なくても、該線条アンテナ素子の端部付近に環状ないし筒状（管状も含む）の部材がカシメ付けられているので、このカシメ付け部材がスリーブ状部材の中心孔に圧入固定されることにより、前記形状記憶合金製線条アンテナ素子がスリーブ状部材に対して確実に固定される。
上述のこどく、線条アンテナ素子に塑性加工を施す必要が無いことの結果として、アンテナメーカーは特殊金属材料メーカーから長尺の形状記憶合金製の線材（いわゆる針金）を購入して、これを所望の長さ寸法に切断して線条アンテナ素子として使用することができる。このように、アンテナメーカーが容易に任意長さ寸法の形状記憶合金製線条アンテナ素子を製作できるということは、多機種少量生産を経済的に可能ならしめ、かつ、アンテナメーカーにおける設計変更が容易になる（詳しくは、アンテナメーカーの設計部門が設計変更したとき、製造部門が迅速，容易に、かつ多大の損失を生じることなく順応することができる。その結果、設計部門は製造部門に迷惑を及ぼす心配無く、設計を変更することができる）。
【００１４】
請求項８の発明に係るアンテナ装置の構成は、無線機のケースに対して伸縮摺動可能に支持された形状記憶合金製の線条アンテナ素子を有するアンテナ装置であって、
該線条アンテナ素子が伸長されたとき、これを無線機ケースに対して支持するためのアンテナ支持スリーブが、上記線条アンテナ素子の一端に固着されているものにおいて、
前記アンテナ支持スリーブの中心孔は、大径部と小径部とを形成された段付状をなしており、
かつ、前記線条アンテナ素子の１端に筒状のアンテナ嵌着端子がカシメ付けられるとともに、該アンテナ嵌着端子がアンテナ支持スリーブ中心孔の小径部に圧入して固着され、
さらに、上記支持スリーブの中心孔に、線条アンテナ素子に外嵌された管状のアンテナカバーの端部が挿入されるとともに、該アンテナ支持スリーブの端部がアンテナカバーに向けてカシメ付けられていることを特徴とする。
以上に説明した請求項８の発明装置によると、形状記憶合金製の線条アンテナ素子に塑性加工を施す必要無く、これをアンテナ支持スリーブに対して機械的に固定するとともに、電気的に接触・導通させ、しかも、アンテナ支持スリーブの長さ寸法の約半分程度の長さだけ「高価な形状記憶合金製の線条アンテナ素子用線材」を節約することができる。すなわち、
線条アンテナ素子にカシメ付けられた筒状のアンテナ嵌着端子がアンテナ支持スリーブの中心孔内に圧入固着されるので、該線条アンテナ素子はアンテナ嵌着端子を介してアンテナ支持スリーブにシマリ嵌めされ、機械的に強固に接続されるとともに、電気的に確実に接触導通される。しかも、このようにして線条アンテナ素子に対してアンテナ支持スリーブが継ぎ足された形状になるので、継ぎ足されたアンテナ支持スリーブの上に定在波が乗る長さ寸法だけ、高価な形状記憶合金の線材が節約される。
【００１５】
請求項９の発明に係るアンテナ装置の構成は、ヘリカルアンテナ素子が、スリーブ状のジョイント部材を介して、形状記憶合金製の線条アンテナ素子に接続されて成るアンテナ装置において、
合成樹脂製管状部材であるジョイントスリーブの片方の端にオネジが形成されるとともに、他方の端から離間せしめて該他方の端の近傍に、線条アンテナ素子を挿通し得る透孔を穿たれた隔壁が設けられており、
一方、前記の線条アンテナの１端付近に、前記ジョイントスリーブの中心孔に対してシマリ嵌めする外径を有する環状ないし筒状または管状の部材がカシメ付けられていて、
前記隔壁の透孔に挿通された線条アンテナ素子にカシメ付けられた環状ないし筒状または管状の部材が、該隔壁のオネジ側の面に当接・位置決めされてジョイントスリーブ中心孔に圧入・固定されており、
かつ、ヘリカルアンテナ素子を嵌着して支持する大径の筒状部と、前記ジョイントスリーブに外嵌する小径の筒状部とが同心状に一体連設されて成るヘリカルアンテナホルダが設けられていて、
上記ヘリカルアンテナホルダの小径筒状部の内周面に形成されたメネジに、前記ジョイントスリーブのオネジ螺合固着されるとともに、
上記ジョイントスリーブのオネジと反対側の端部付近の中心孔の中に、線条アンテナ素子に外嵌された管状のアンテナカバーの端部が嵌め込まれていることを特徴とする。
以上に説明した請求項９の発明装置によると、線条アンテナ素子が形状記憶合金製であって塑性加工できない熱処理状態になっていても、該線条アンテナ素子に環状（筒状，管状であって原理的には同一構成である）の部材がカシメ付けられるとともに、該環状部材がジョイントスリーブの中心孔に圧入・固定されるという簡単な構成で、前記線条アンテナ素子に塑性加工を施す必要無く、該線条アンテナ素子とヘリカルアンテナ素子とを機械的に同心状に接触・固定することが出来る。
その上、前記線条アンテナ素子に外嵌されている管状のアンテナカバーの端部がジョイントスリーブの中心孔に嵌め込まれているので、該アンテナカバーの端とジョイントスリーブとの当接部が外観に現れない。すなわち、アンテナカバーとジョイントスリーブとの合わせ目において線条アンテナ素子が露出することなく防護される。
【００１６】
請求項１０の発明に係るアンテナ装置の構成は、前記請求項９の発明装置の構成要件に加えて、金属材料によって構成されたジョイントスリーブの中心孔の中に、合成樹脂製の円柱状部材であるクランプピンが圧入固定されていることを特徴とする。
以上に説明した請求項１０の発明を請求項９の発明装置に併用すると、前記のジョイントスリーブを比較的薄肉で比較的長寸に構成しても、中心孔内の空間に合成樹脂が充填された状態となり、曲げ外力に耐える力が増大する。このため、使用者の過失によってアンテナ装置を備えた携帯無線電話機を取り落としたり、外部障害物に打ち当てたりして衝撃的な外力を与えても、線条アンテナ素子に固着されたジョイントスリーブが曲がり塑性変形したり折損破断したりする虞れが無く、優れた耐久性が得られる。
【００１７】
請求項１１の発明に係るアンテナ装置の構成は、前記請求項８もしくは請求項９の発明装置の構成要件に加えて、前記の形状記憶合金製線条アンテナ素子に固定されたアンテナ支持スリーブ、または、同じく線条アンテナ素子に固定されたジョイントスリーブの外周面にリング状の溝が形成されているとともに、
上記アンテナ支持スリーブもしくはジョイントスリーブに対して摺動可能に外嵌する筒状のアンテナガイド部材が、無線機ケースの壁に貫通固着されて、前記線条アンテナ素子の伸縮摺動を案内しており、
かつ、前記筒状アンテナガイド部材の内周にステップバネ装置が嵌め込まれていて、該ステップバネ装置には、
（イ）前記アンテナ支持スリーブもしくはジョイントスリーブに摺触して電気的に導通する、電気接点として作用するリーフスプリング状の金属バネと、
（ロ）前記アンテナ支持スリーブもしくはジョイントスリーブのリング状溝に対して弾性的に係合・離脱することによって、該アンテナ支持スリーブもしくはジョイントスリーブの軸心方向摺動に節度を与える合成樹脂製の突起と、が設けられていることを特徴とする。
以上に説明した請求項１１の発明装置によると、電気的な接触導通を分担するリーフスプリングと、節度付与を分担する合成樹脂製突起とが設けられているので、アンテナ支持スリーブやジョイントスリーブに早期損傷（掻き傷）を与える虞れ無く、確実な接触導通と適正な節度とが得られる。
すなわち、金属製リーフスプリングは「リング溝に係合して節度を与える」という役目を負わないので、広い接触面で確実な導通をとることができ、
合成樹脂製突起は相手部材を傷つけることを心配しないで、リング溝に対して所要の力が係合するようにでき、
両者の作用を総合することによって、確実な接触導通と、適正な節度とを得ることが出来る。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る線条アンテナ素子の固定技術を従来技術と対比するように描いた模式的な断面図であって、（Ａ）は従来例における組立工程を表しており、（Ｂ）は本発明の１実施形態における組立工程を表していて請求項１の発明方法および請求項７の発明装置に対応し、（Ｃ）は上記と異なる実施形態における組立工程を表していて請求項２の発明方法に対応し、分解した状態と組み立てた状態とを示している。
本図１（Ｂ）に示した実施形態の線条アンテナ素子１は形状記憶合金製であって、従来例を示した（Ａ）図のように局部的圧延１ａを塑性加工で形成することができない。そこで、実線で描いたカシメ環４を構成し、線条アンテナ素子１の片方の端部付近に４′のごとくカシメ付ける。
【００１９】
前記のカシメ環４は金属製の円筒状の部材である。本発明において線条アンテナ素子の端部はカシメ付ける部材は、環状であっても筒状であっても管状であっても原理的には変わらない。紛らわしくない場合には単に環もしくは筒と表現するが、環，筒，短管を総称する意である。さらに、いわゆる巻きブッシュ形の部材であっても良い。
また本発明において「カシメ付ける」とは、円柱状部材に外嵌した筒状の部材を緊縮する形に塑性加工を施して「シマリ嵌め」の状態とすることをいうものとし、一般の機械用語辞典に掲載されている「かしめ加工」に比して必ずしも同一でない。
本図１（Ｂ）に示した線条アンテナ固着スリーブ２′は、アンテナカバー３を挿入し得る大径の中心孔と、線条アンテナ素子１と摺動自在に嵌合し得るアンテナ挿通孔２ｃとが同心に形成されて段付状の中心孔が貫通している。
片方の端部にカシメ環４′をカシメ付けた線条アンテナ素子１の他方の端を矢印ｉのようにアンテナ挿通孔２ａに挿入し、カシメ環４′を圧入部２ｃに（すなわち、アンテナ挿通孔２ｃの開口端付近に圧入して固定する。これにより、該線条アンテナ素子１はその一端を線条アンテナ固着スリーブ２′に貫通固着され、管状のアンテナカバー３の中へ、仮想線１′で示したように挿通される。なお、線条アンテナ固着スリーブ２′に対する線条アンテナ素子１の挿通とアンテナカバー３の差込みとは、作業順序の前後を問わない。
【００２０】
図１（Ｃ）の実施形態は、前記図１（Ｂ）の実施形態の改良であって、線条アンテナ素子１と線条アンテナ固着スリーブとの間にアンテナ嵌着端子が介装される。仮想線で描いた６′は組付前のアンテナ嵌着端子であり、実線で描いた６は組み付けられた状態のアンテナ嵌着端子である。
上記のアンテナ嵌着端子６′は、線条アンテナ素子１に嵌合する中心孔を穿たれた段付軸状の部材であって、その外周面には大径部と小径部とが同心状に形成されている。
一方、線条アンテナ固着スリーブ５の中心孔にも大径部と小径部とが同心に設けられていて、該線条アンテナ固着スリーブ５の中心孔の大径部はアンテナ嵌着端子６の大径部と摺動可能に嵌合するように構成されている。また、線条アンテナ固着スリーブ５の中心孔の小径部は、アンテナカバー３の外周面と摺動可能に、かつ、線条アンテナ嵌着端子６外周の小径部とシマリ嵌めされるように構成されている。
線条アンテナ素子１の片方の端にカシメ環４′がカシメ付けられ、アンテナ嵌着端子６′に圧入固定される。
上記のように構成された「線条アンテナ素子１付きアンテナ嵌着端子６」を、線条アンテナ固着スリーブ５の中心孔内に挿入して、実線で描いた符号６の位置に圧入固定する。
本図１（Ｃ）を前掲の同図（Ｂ）と比較して理解されるように、（Ｃ）図の実施形態における組付位置の線条アンテナ素子１″は、（Ｂ）図の実施形態における組付位置の線条アンテナ素子１′に比して、図示の寸法Ｌだけ短くて足りる。形状記憶合金は高価な材料であるから、上記の寸法Ｌだけ短縮できることにより材料コストが低減される。
【００２１】
図２は、本発明に係る線条アンテナ素子固定方法を適用して構成した本発明に係るアンテナ装置の実施形態を示し、中央部付近を除いて両端部を描いてあり、（Ａ）は線条アンテナ素子の基端部に固着されて該線条アンテナ素子を機械的に支持するとともに電気的に接触導通するアンテナ支持スリーブの部分的断面図であって請求項３の発明方法に対応し、
（Ｂ）は線条アンテナ素子の先端部に固着されてヘリカルアンテナ素子に対して機械的に接続するヘリカルアンテナホルダの部分的断面図であって請求項４の発明方法に対応している。
この図２には、請求項３ないし請求項１１の各発明の構成が表されているが、これらの各発明の構成の詳細はそれぞれ図３ないし図６に描かれているので、ここでは先ず、本図２について全体的な構成を一通り説明する。
線条アンテナ素子１は形状記憶合金で構成された１本の部材であるが、その中央付近を破断して省略してあるので、基端部を描いた（Ａ）図にも先端部を描いた（Ｂ）図にもそれぞれ符号「１」を付して線条アンテナ素子であることを示してある。
図２（Ａ）参照。線条アンテナ素子１は、その基端部に金属性筒状のアンテナ嵌着端子６をカシメ付けられている。図示を省略するが、この線条アンテナ素子１にカシメ環をカシメ付けるとともに、該カシメ環をアンテナ嵌着端子６の中心孔に圧入固定しても良い（これにより、図１（Ｃ）の実施形態に類似した形態となる）。
アンテナ支持スリーブ７の外周部にはリング溝７ｂが形成されている。このリング溝７ｂの作用，効果については図６を参照して後に詳しく述べる。
前記アンテナ支持スリーブ７の中心孔は、大径部７ｃと小径部７ｄとが同心に形成され、その小径部７ｄに前記アンテナ嵌着端子６が圧入固定されている。
上記アンテナ支持スリーブ中心孔の小径部７ｄにはアンテナカバー３の端部が嵌め合わされ、アンテナ支持スリーブ７が上記アンテナカバー３に向けてカシメ付けられている（７ａ）。これにより、上記カシメ部７ａの水密が保たれ、雨水などの浸入する虞れが無い。上記のごとくカシメ加工するため、前記の支持スリーブ７は金属材料によって筒状（スリーブ状と同意）に構成してある。
【００２２】
図２（Ｂ）参照。前述のごとく片方の端にアンテナ嵌着端子６をカシメ付けた線条アンテナ素子１の他方の端部付近にカシメ環４がカシメ付けられ、このカシメ環４が電気絶縁材料製のジョイントスリーブ８の中心孔に圧入固定されている。
上記ジョイントスリーブ８は、ヘリカルアンテナ素子９を装着されたヘリカルアンテナホルダ１０に螺着されている（螺合部８ａ・１０ａ）。このようにして線条アンテナ素子１とヘリカルアンテナ素子９とは機械的に接続固定されるとともに電気的に絶縁されている。
無線機ケースの壁１５を貫通して筒状のアンテナガイド１２が固定的に設置されている。本図２の状態では線条アンテナ素子１が図の左方に収納摺動せしめられて収納状態になっており、先に述べたヘリカルアンテナホルダ１０が筒状アンテナガイド１２に嵌合されている。符号１１で示したものはアンテナキャップであって、ヘリカルアンテナ素子９を保護している。
前記筒状アンテナガイド１２の内周側にステップバネ装置１３が嵌め込まれていて、ヘリカルアンテナホルダ１０に対して電気的に導通するとともに、該ヘリカルアンテナホルダ１０のリング溝１０ｂと弾性的に係合してその摺動に節度を与えている。
上記ステップバネ装置に関する構成の詳細，および、その作用効果については図６を参照して後に詳述する。
本図２（Ｂ）に符号１４を付して示したのは、管状部材であるジョイントスリーブ８の内部空間を充填して補強しているクランクピンである。上記ジョイントスリーブ８の詳細な構成は図４を参照して、クランクピン１４の詳細な構成については図５を参照して、それぞれ後に述べる。
【００２３】
図３は、前掲の図２（Ａ）に示したアンテナ支持スリーブ付近の詳細を表していて請求項３の発明方法および請求項８の発明装置に対応し、（Ａ）は一部を破断して描いた分解断面図に、読図を容易ならしめるための斑点を付記した説明図、（Ｂ）は組立状態において一部を破断して描いた断面図に、加工部を指示する符号を付記した図である。
図３（Ａ）に示すごとく、本実施形態においてはアンテナ嵌着端子６の外周面に大径部と小径部とが形成されていて、小径部に対応する箇所に線条アンテナ素子１の端部を差し込んでカシメ付ける。この部分が厚肉であるとカシメ付け加工に過大な力を要するから外周面を小径にして薄肉にしたものである。線条アンテナ素子１の１部を斑点を付したのは差し込み小径部（薄肉部）に対応していることについて読図を容易ならしめたものである。
アンテナ支持スリーブ７の中心孔は、大径部７ｃと小径部７ｄとが同心状に配置された段付孔になっており、アンテナ嵌着端子６の大径部（厚肉部）が、中心孔の小径部７ｄに圧入固定されている。
【００２４】
図４は、前掲の図２（Ｂ）に示した構成部材の中からジョイントスリーブ８と、線条アンテナ素子１と、アンテナカバー３と、カシメ環４と、ヘリカルアンテナホルダ１０と、ヘリカルアンテナ素子９とを抽出して描いた断面図であって、
請求項４の発明方法および請求項９の発明装置に対応し、（Ａ）はヘリカルアンテナホルダ１０とジョイントスリーブ８とを分解した状態を、（Ｂ）は同じく螺着した状態を、それぞれ描いてある。
図４（Ａ）参照。ジョイントスリーブ８は、合成樹脂製のスリーブ状（筒状）の部材であって、その片方の端にオネジ８ａが形成されている。そして、他方の端の近くに、該他方の端から若干離れて（本例においては管径寸法程度離れて）筒内を仕切る隔壁８ａが設けられるとともに、該隔壁８ａには線条アンテナ素子１を挿通し得る透孔８ｃが穿たれている。
線条アンテナ素子１にカシメ付けられたカシメ環４は、前記隔壁８ａに当接せしめられてジョイントスリーブ８内に圧入固定されている。上記の隔壁８ａを介してカシメ環４と対向するように、アンテナカバー３の端部がジョイントスリーブ８の中に差し込まれている。これにより、アンテナカバー３の端とジョイントスリーブ８の隔壁８ａとの当接部に隙間が有っても該隙間が外観に現れない。すなわち、線条アンテナ素子１が外気に露出されることなく保護される。
ヘリカルアンテナホルダ１０は、大径筒状部１０ｃと小径筒状部１０ｄとが同心に一体連設された段付筒状をなしていて、大径筒状部１０ｃの端にヘリカルアンテナ素子９が嵌着（螺着に準じる形態で）されている。
そして、前記小径筒状部１０ｄは前記ジョイントスリーブ８に外嵌し得るように形成されるとともに、前記のオネジ８ａに対応するメネジ８ａが形成されている。
前記ジョイントスリーブ８のオネジ８ａを、ヘリカルアンテナホルダ１０の小径筒状部１０ｄに差し込み、オネジ１０ａに螺合して締め付けると図４（Ｂ）のようになる。
前記ヘリカルアンテナホルダ１０の小径筒状部１０ｄの外周に、リング溝１０ｂが形成されている。その作用については図６を参照して後述する。
【００２５】
図５は、前掲の図２（Ｂ）に示された構成部材の中からクランプピン１４、および、これに関連する構成部材を抽出して模式的に描いた部分断面図であって、請求項６の発明方法および請求項１０の発明装置に対応しており、（Ａ）はクランプピンを挿入する組立作業工程を表し、（Ｂ）は上記クランプピンが挿入された状態を表している。
【００２６】
先に図４について説明したように、ジョイントスリーブ８が管状であって中心孔を有しているということは、一つにはカシメ環の挿入と圧入固定とを可能ならしめており、一つには当該ジョイントスリーブ８を軽量ならしめている。
上記の軽量化効果が着目するならば、このジョイントスリーブ８は、なるべく薄肉であることが望ましい。しかし、薄肉にすると機械的強度が低下し、特に、耐曲げ力が弱くなる。
そこで本実施形態においては、本図５（Ａ）に示すようにジョイントスリーブ８の中心孔に対して密に嵌合する（少なくとも一部分がシマリ嵌めとなる）太さ寸法のクランプピン１４を合成樹脂材料で構成し、図示の矢印ａのごとくジョイントスリーブ８に圧入する。
上記の圧入によって本図５（Ｂ）に示したようになり、ジョイントスリーブ８の中心孔に合成樹脂製のクランプピン１４（読図の便宜上、斑点を付して示した）が充填された状態となる。これにより、該ジョイントスリーブ８に曲げ外力が加えられても曲がりにくくなり、見掛けの剛性が増すので、永久変形したり折損破断したりする危険性が軽減される。
さらに、図５に示した実施形態の変形例として、同図（Ｂ）に表されているように、クランプピン１４の先端を線条アンテナ素子１の端面に当接させて押圧すると、カシメ環４が隔壁８ａに押し当てられて軸心方向に位置決めされる。
【００２７】
図６は、前掲の図２（Ｂ）に示したステップバネ装置１３の詳細を表したもので、請求項５の発明方法および請求項１１の発明装置に対応しており、（Ａ）は端面図であり、（Ｂ）は前掲の図２における切断面と異なる面による縦断面図であり、（Ｃ）は該ステップバネ装置に挿通されて電気的導通と摺動節度とを受ける部材の外観図である。
合成樹脂製の筒状部材１３ａの内周面に、前述したリング溝７ｂ，１０ｂに対応して弾性的に係合する１対の内面膨出部１３ａ1，１３ａ2がｙ−ｙ方向に対向して形成されている。
【００２８】
上記１対の内面膨出部の対向方向ｙ−ｙと直交するｘ−ｘ方向に対向せしめて１対のリーフスプリング状の金属バネ１３ｃが、その長手方向をｚ−ｚ方向にして、前記合成樹脂筒状部１３ａの内周面に装着されている。
上記リーフスプリング状の金属バネ１３ｃの、ｘ−ｚ面による断面形状は前掲の図２（Ｂ）に現れている。
図２（Ｂ）参照。線条アンテナ素子１が図の左方へ収縮摺動せしめられて収納姿勢になると、本図に表されているようにジョイントスリーブ８がステップバネ装置１３の中に嵌合する。図示を省略するが、上記線条アンテナ素子１が図２の右方の伸長摺動せしめられて使用状態の姿勢になると、（Ａ）に示されたアンテナ支持スリーブ７が矢印ｄ，ｅ方向に動かされて、（Ｂ）に示されたステップバネ装置１３の中に嵌合する。
【００２９】
このようにして、ステップバネ装置１３の中に、アンテナ支持スリーブ７とジョイントスリーブ８とが交互に嵌入・離脱する。そこで、図６においては（Ａ）と（Ｂ）とにステップバネ装置１３を示すとともに、このステップバネ装置１３の中へ挿入・抜去されるアンテナ支持スリーブ７の一部と、同じくヘリカルアンテナホルダ１０の１部を（Ｃ）に示してある。ただし、これら双方の部材（７，１０）は、リング溝付近の外周面形状が同じであるから、この（Ｃ）図においては１個の部材の外観を示した。
アンテナ支持スリーブ７，もしくはヘリカルアンテナホルダ１０がステップバネ装置１３の中に挿入されると、合成樹脂製筒状部１３ａの内面膨出部１３ａ1，１３ａ2がリング溝７ｂもしくは同１０ｂに係合し、摺動に節度を与える。
上記の係合は金属製のアンテナ支持スリーブ７もしくは金属製のヘリカルアンテナホルダと、合成樹脂製筒状部１３ａの内面膨出部との係合であるから、従来例における金属製リングスプリング（図示せず）とリング溝とが係合する場合のような擦り傷を生じる虞れが無い。擦り傷を生じる虞れが無いから、所要の節度力が得られるように強い弾性力で係合させることができる。
上述のごとく内面膨出部がリング溝に係合したとき、金属バネ１３ｃがアンテナ支持スリーブ７もしくはヘリカルアンテナホルダ１０に接触導通する。
上記の接触導通は、摺動に節度を与える作用と関係無く行なわれる。従って、局部的な接触を行なわせる必要が無い。局部的に接触させる必要が無いので、広い接触面を構成せしめることができ、確実に、かつ安定した接触導通を得ることが出来る。
【００３０】
【発明の効果】
以上に本発明の実施形態を挙げてその構成・機能を明らかならしめたように、請求項１の発明方法によると、線条アンテナ素子が形状記憶合金製であるため、その端部に塑性加工を施して圧入固定用の圧延痕を形成することが非常に困難であるが、圧延痕を形成する必要が無く、環状の部材をカシメ付けることによって線条アンテナ素子の端部に「見掛け上の大径部」が形成されるので、この「線条アンテナ素子の素線よりも大径の環状部材」を、スリーブ状部材の中心孔の小径部に対してシマリ嵌めすることができる。
このようにして、線条アンテナ素子と環状部材とはカシメ付けて固着されており、かつ、該環状部材がスリーブ状部材中心孔の小径部に圧入固定されるので、その結果として線条アンテナ素子は、前記スリーブ状部材に対して、環状部材を介して固定される。
さらに、前記スリーブ状部材中心孔の小径部と同心に大径部が形成されているので、線条アンテナ素子に外嵌された管状のアンテナカバーの端部が該大径部に挿入される。このようにして、線条アンテナ素子の外周面はスリーブ状部材および／またはアンテナカバーによって覆われ、外気に露出しない。このようにして線条アンテナ素子はスリーブ状部材とアンテナカバーとによって外気から遮蔽され、化学的腐食から防護される。
【００３１】
請求項２の発明方法によると、線条アンテナ素子に環状の部材を嵌め合わせてカシメ付けることによって、その１端付近に見掛け上の大径部が形成され、該大径部がアンテナ嵌着端子の中心孔に圧入固着される。以上の工程により、線条アンテナ素子は塑性加工を必要とせずにアンテナ嵌着端子に固着されて嵌着端子付き線条アンテナ素子が形成される。塑性加工を必要としないので、塑性加工が困難な形状記憶合金製の線条アンテナ素子であっても、加工技術上の困難を生じる虞れが無い。
【００３２】
上述のようにして線条アンテナ素子を固着されたアンテナ嵌着端子の外周面は大，小径部を有する段付軸状をなしており、一方、スリーブ状部材の中心孔も大，小径部を有する段付孔になっている。このような関係であるから、スリーブ状部材とアンテナ嵌着端子とは、相互に密に嵌合せしめて圧入固定（シマリ嵌め固定）することもでき、または、段付面を当接せしめて相互に位置決めすることもできる。
こうした構成により、線条アンテナ素子に環状部材がカシメ固定され、該環状部材がアンテナ嵌着端子に圧入固定され、さらに該アンテナ嵌着端子がスリーブ状部材の中心孔に圧入固定もしくは位置決め固定される。これらを総合して線条アンテナ素子が形状記憶合金製であっても、スリーブ状部材に対して、塑性加工を必要とせずに固定される。
しかも、上述のようにスリーブ状部材の中に固定するアンテナ嵌着端子（線条アンテナ素子が固着されている）の位置は、設計的に適宜に設定することができる。ここに、適宜に設定できるということの意味および意義は、「線条アンテナ素子に対する環状部材のカシメ付け位置は、線条アンテナ素子の端部付近に限定されており、かつ、該環状部材のアンテナ嵌着端子に対する圧入固定位置も、該アンテナ嵌着端子の端面付近（すなわち中心孔の開口部付近）に限定されているが、上記アンテナ嵌着端子をスリーブ状部材の中心孔の中に固定する位置は、該スリーブ状部材の軸心方向について適宜に定めることができる。」ということである。
これにより、スリーブ状部材と線条アンテナ素子とを結合した組立品の長さ寸法を、線条アンテナ素子単品の長さ寸法よりも大きくすることができ、高価な材料である形状記憶合金の使用量を節減することができる。従って、形状記憶合金製の線条アンテナ素子を組み込んだアンテナ装置の製造コストを低減することが可能となる。
【００３３】
請求項３の発明方法によると、形状記憶合金製の線条アンテナ素子に管状のアンテナカバーを被せて、無線機ケースに対して伸縮摺動可能に支承する方式のアンテナ装置を構成する際、「伸長された状態における線条アンテナ素子の基端部を機械的に支持するとともに該線条アンテナ素子を無線機回路に対して電気的に接触導通させるためのアンテナ支持スリーブ」に対して線条アンテナ素子を容易に、確実に固定するとともに導通せしめることができる上に、アンテナ支持スリーブとアンテナカバーとの間を水密に保って雨水のケース内浸入を防止することができる。
特に、比較的大径のアンテナ支持スリーブの中に嵌着し得るような比較的小径のアンテナ嵌着端子を用いて、このアンテナ嵌着端子を線条アンテナ素子をカシメ付けるという構成をとっているので、大径のスリーブを細い（φ１程度）線条アンテナ素子に直接的に外嵌してカシメつけるという構成の場合に比して、小さい力で、しかも確実にカシメ付けることが出来、カシメ付け部品としての加工品質信頼性が高い。
さらに、線条アンテナ素子をカシメ付けられたアンテナ嵌着端子を、アンテナ支持スリーブの中心孔の中に圧入固定する位置が特には限定されておらず、適宜に設定することができ、これにより、高価な材料である形状記憶合金の必要量を節減することができる。上記の節減の意味・意義は次のとおりである。すなわち、
線条アンテナ素子を伸縮摺動可能に支持する型式のアンテナ装置においては、伸長状態において該線条アンテナ素子の基端部を係脱自在に支持するため、アンテナ支持スリーブに固定されるが、該アンテナ支持スリーブは線条アンテナ素子を無線機回路に対して電気的に接続・導通せしめる役目を兼ねるために金属材料で構成され、実用上は剛体と見做し得る硬質の部材である。従って、機械的支持という観点からも、電気的接触導通という観点からも、アンテナ支持スリーブの軸心方向全長に亙って形状記憶合金製の線条アンテナ素子を貫通させる必要は無い。こうした理由により、アンテナ支持スリーブに対するアンテナ嵌着端子の圧入固定位置を適宜に選定して、アンテナ支持スリーブとアンテナ嵌着端子付き線条アンテナ素子との重なり部分の長さ寸法を必要かつ充分な程度とすることにより、性能を妨げる虞れ無しに、高価な素材である形状記憶合金ワイヤの使用量を節減することができる。
【００３４】
請求項４の発明方法によると、線条アンテナ素子が形状記憶合金製であって塑性加工が困難であっても、該線条アンテナ素子に塑性加工を施す必要無くジョイントスリーブに対して容易に、かつ確実に固定するとともに、該ジョイントスリーブを介してヘリカルアンテナ素子に接続して、線条アンテナ素子とヘリカルアンテナ素子とより成る複合アンテナ装置を構成し、無線機ケースに対して伸縮摺動可能に装着することが出来る。
さらに、ジョイントスリーブの片方の端にヘリカルアンテナホルダが取り付けられ、該ジョイントスリーブの他方の端の近くに「線条アンテナ素子の一端にカシメ付けられた環状部材」が位置せしめられるので、該ジョイントスリーブを電気絶縁性材料で構成すると、線条アンテナ素子とヘリカルアンテナ素子とが電気的に相互に絶縁された状態で、かつ機械的に相互に離間した状態で、しかも機械的に相互に接続される。このような電気的，機械的特性は、或る種の公知のアンテナ装置を構成する場合にきわめて有用である。
【００３５】
請求項５の発明方法によると、線条アンテナ素子を固着したスリーブ状部材、もしくは該スリーブ状部材に固着された筒状部材を早期に損耗させる虞れ無く、線条アンテナ素子を無線機回路に対して確実に接触導通せしめ、かつ、線条アンテナ素子の伸縮摺動操作に対して適度の手応えを与えるとともに、伸長起立状態および収縮収納状態を保持せしめることができる。
従来技術においては一般に、金属製のバネ部材（主としてリング状のスプリング）によって電気的に接触導通をとるとともに伸縮の摩擦抵抗や節度感を得ていたので、該金属製バネ部材の弾性を強くして所望の摩擦抵抗や節度感を得ようとすると、該金属製バネ部材でスリーブ状部材に擦痕を生じさせるという不具合を生じていたが、本請求項５においては金属製バネ部材による電気的接触導通と、合成樹脂製突起部による摩擦抵抗・節度とに役割を分担せしめることによって、擦痕を生じさせること無く電気的な接触・導通と、機械的な摺動摩擦や節度の付与とを両立せしめ得た。
【００３６】
請求項６の発明方法を前記請求項４の発明方法に併用すると、中空の部材であるジョイントスリーブの中に形成されている空間に、合成樹脂製のクランプピンによって埋めるという簡単な構成でジョイントスリーブを補強することができ、線条アンテナ素子を備えた携帯無線電話機の使用者が過って取り落とすなどして衝撃的な外力を与えたりしたも容易には破損しなくなる。その上、前記クランプピンの圧入は本発明に係る「線条アンテナ素子にカシメ付けられてジョイントスリーブ内に嵌着された環状部材」の抜け止めを補完する作用も兼ねるので、線条アンテナ素子の固定状態がいっそう確実になる。
【００３７】
請求項７の発明装置によると、線条アンテナ素子が形状記憶合金であることに因る長所（可撓性であって、しかも塑性的に曲がり変形したり折損破断したりしない）を損うことなく、かつ、形状記憶合金製であるために塑性加工（圧延痕の形成）が出来なくても、該線条アンテナ素子の端部付近に環状ないし筒状（管状も含む）の部材がカシメ付けられているので、このカシメ付け部材がスリーブ状部材の中心孔に圧入固着されていることにより、前記形状記憶合金製線条アンテナ素子がスリーブ状部材に対して確実に固定される。
上述のごとく、線条アンテナ素子に塑性加工を施す必要が無いことの結果として、アンテナメーカーは特殊金属材料メーカーから長尺の形状記憶合金製の線材（いわゆる針金）を購入して、これを所望の長さ寸法に切断して線条アンテナ素子として使用することができる。このように、アンテナメーカーが容易に任意長さ寸法の形状記憶合金製線条アンテナ素子を製造できるということは、多機種少量生産を経済的に可能ならしめ、かつ、アンテナメーカーにおける設計変更が容易になる（詳しくは、アンテナメーカーの設計部門が設計変更したとき、製造部門が迅速，容易に、かつ多大の損失を生じることなく順応することができる。その結果、設計部門は製造部門に迷惑を及ぼす心配無く、設計を変更することができる）。
【００３８】
請求項８の発明装置によると、形状記憶合金製の線条アンテナ素子に塑性加工を施す必要無く、これをアンテナ支持スリーブに対して機械的に固定するとともに、電気的に接触・導通させ、しかも、アンテナ支持スリーブの長さ寸法の約半分程度の長さだけ「高価な形状記憶合金製の線条アンテナ素子用線材」を節約することができる。すなわち、
線条アンテナ素子にカシメ付けられた筒状のアンテナ嵌着端子がアンテナ支持スリーブの中心孔内に圧入固定されるので、該線条アンテナ素子はアンテナ嵌着端子を介してアンテナ支持スリーブにシマリ嵌めされ、機械的に強固に接続されるとともに、電気的に確実に接触導通される。しかも、このようにして線条アンテナ素子に対してアンテナ支持スリーブが継ぎ足された形になるので、継ぎ足されたアンテナ支持スリーブの上に定在波が乗る長さ寸法だけ、高価な形状記憶合金の線材が節約される。
【００３９】
請求項９の発明装置によると、線条アンテナ素子が形状記憶合金製であって塑性加工できない熱処理状態になっていても、該線条アンテナ素子に環状（筒状，管状であっても原理的には同一構成である）の部材がカシメ付けられるとともに、該環状部材がジョイントスリーブの中心孔に圧入・固定されるという簡単な構成で、前記線条アンテナ素子に塑性加工を施す必要無く、該線条アンテナ素子とヘリカルアンテナ素子とを機械的に同心状に接続・固定することが出来る。
その上、前記線条アンテナ素子に外嵌されている管状のアンテナカバーの端部がジョイントスリーブの中心孔に嵌め込まれているので、該アンテナカバーの端とジョイントスリーブとの当接部が外観に現れない。すなわち、アンテナカバーとジョイントスリーブとの合わせ目において線条アンテナ素子が露出することなく防護される。
【００４０】
請求項１０の発明を請求項９の発明装置に併用すると、前記のジョイントスリーブを比較的薄肉で比較的長寸に構成しても、中心孔内の空間に合成樹脂が充填された状態となり、曲げ外力に耐える力が増大する。このため、使用者の過失によってアンテナ装置を備えた携帯無線電話機を取り落としたり、外部障害物に打ち当てたりして衝撃的な外力を与えても、線条アンテナ素子に固着されたジョイントスリーブが曲がり塑性変形したり折損破断したりする虞れが無く、優れた耐久性が得られる。
【００４１】
請求項１１の発明装置によると、電気的な接触導通を分担するリーフスプリングと、節度付与を分担する合成樹脂製突起とが設けられているので、アンテナ支持スリーブやジョイントスリーブに早期損傷（掻き傷）を与える虞れ無く、確実な接触導通と適正な節度とが得られる。
すなわち、金属製リーフスプリングは「リング溝に係合して節度を与える」という役目を負わないので、広い接触面で確実な導通をとるようにでき、
合成樹脂製突起は相手部材を傷つけることを心配しないで、リング溝に対して所要の力で係合するようにでき、
両者の作用を総合することによって、確実な接触導通と、適正な節度とを得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る線条アンテナ素子の固定技術を従来技術と対比するように描いた模式的な断面図であって、（Ａ）は従来例における組立工程を表しており、（Ｂ）は本発明の１実施形態における組立工程を表していて請求項１の発明方法および請求項７の発明装置に対応し、（Ｃ）は上記と異なる実施形態における組立工程を表していて請求項２の発明方法に対応し、分解した状態を組み立てた状態とを示している。
【図２】本発明に係る線条アンテナ素子固定方法を適用して構成した本発明に係るアンテナ装置の実施形態を示し、中央部付近を描いてあり、（Ａ）は線条アンテナ素子の基端部に固着されて該線条アンテナ素子を機械的に支持するとともに電気的に接触導通するアンテナ支持スリーブの部分的断面図であって請求項３の発明方法に対応し、（Ｂ）は線条アンテナ素子の先端部に固着されたヘリカルアンテナ素子に対して機械的に接続するとともに電気的に導通せしめるヘリカルアンテナホルダの部分的断面図であって請求項４の発明方法に対応している。
【図３】前掲の図２（Ａ）に示したアンテナ支持スリーブ付近の詳細を表していて請求項３の発明方法および請求項８の発明装置に対応し、（Ａ）は一部を破断して描いた分解断面図に、読図を容易ならしめるための斑点を付記した説明図、（Ｂ）は組立状態において一部を破断して描いた断面図に、加工部を指示する符号を付記した図である。
【図４】前掲の図２（Ｂ）に示した構成部材の中からジョイントスリーブ８と、線条アンテナ素子１と、アンテナカバー３と、カシメ環４と、ヘリカルアンテナホルダ１０と、ヘリカルアンテナ素子９とを抽出して描いた断面図であって、請求項４の発明方法および請求項９の発明装置に対応し、（Ａ）はヘリカルアンテナホルダ１０とジョイントスリーブ８と分解した状態を、（Ｂ）は同じく螺着した状態を、それぞれ描いてある。
【図５】前掲の図２（Ｂ）に示された構成部材の中からクランクピン１４、および、これに関連する構成部材を抽出して模式的に描いた部分断面であって、請求項６の発明方法および請求項１０の発明装置に対応しており、（Ａ）はクランプピンを挿入する組立作業工程を表し、（Ｂ）は上記クランプピンが挿入された状態を表している。
【図６】前掲の図２（Ｂ）に示したステップバネ装置１３の詳細を表したもので、請求項５の発明方法および請求項１１の発明装置に対応しており、（Ａ）は端面図であり、（Ｂ）は前掲の図における切断面と異なる面による縦断面図であり、（Ｃ）は該ステップバネ装置に挿通されて電気的導通と摺動節度とを受ける部材の外観図である。
【符号の説明】
１…線条アンテナ素子、１′…線条アンテナ素子の組付位置、１ａ…局部的圧延の痕、２，２′…線条アンテナ固着スリーブ、２ａ…アンテナ挿通孔、２ｂ，２ｃ…圧入部、３…アンテナカバー、４，４′…カシメ環、５…線条アンテナ固着スリーブ、５ａ…アンテナ挿通孔、５ｂ…圧入部、６…アンテナ嵌着端子、６ａ…組付前のアンテナ嵌着端子、７…アンテナ支持スリーブ、７ａ…カシメ部、７ｂ…リング溝、７ｃ…大径部、７ｄ…小径部、８…ジョイントスリーブ、８ａ…オネジ、８ｂ…隔壁、８ｃ…線条アンテナ素子を挿通する透孔、９…ヘリカルアンテナ素子、１０…ヘリカルアンテナホルダ、１０ａ…メネジ、１０ｂ…リング溝、１０ｃ…中心孔、１１…アンテナキャップ、１２…筒状アンテナガイド、１３…ステップバネ装置、１３ａ…合成樹脂製筒状部材、１３ａ1，１３ａ2…内面膨出部、１３ｂ，１３ｃ…金属バネ、１４…合成樹脂製のクランプピン、１５…無線機ケース。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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