(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体層の上に配置された印刷層を含む透明な印刷ブランケットを準備し、
印刷しようとする像に対応する印刷転写情報を有する基板に隣接するように該印刷ブランケットの該支持体層を配置し、
該印刷転写情報を該印刷ブランケットを通して観察し、
該印刷しようとする像中の印刷の不存在を示す情報を有する該基板の部分を識別し、そして
該基板の該識別された部分に隣接する該印刷ブランケットの部分において該印刷層を該支持体層から除去する
段階を含んでなる方法。
【請求項２】
該印刷層がエラストマー重合体から形成される請求の範囲第１項の方法。
【請求項３】
該エラストマー重合体がポリウレタン類、ポリエーテル類、およびアクリロニトリル類よりなる群から選択される請求の範囲第１項の方法。
【請求項４】
該支持体層がポリエチレンテレフタレートまたはポリエチレンナフタレートから形成される請求の範囲第１項の方法。
【請求項５】
該印刷ブランケットが該印刷層と該支持体層との間に接着剤または重合体微小球をさらに含んでなる請求の範囲第１項の方法。
【請求項６】
該印刷転写情報が該印刷しようとする像を含んでなる請求の範囲第１項の方法。
【請求項７】
該印刷転写情報が該印刷しようとする像の陰画を含んでなる請求の範囲第１項の方法。
【請求項８】
該除去段階の実施前に、該印刷ブランケット上に印刷しようとする像に対応する印刷転写情報を記録することをさらに含んでなる請求の範囲第１項の方法。
【請求項９】
該印刷転写情報が除去しようとする該印刷層の該部分の輪郭を含んでなる請求の範囲第８項の方法。
【請求項１０】
該除去段階が該印刷層の切断を含んでなる請求の範囲第１項の方法。
【請求項１１】
該除去段階後に、該支持体層上に配置された該印刷層の部分に印刷媒体を適用することをさらに含んでなる請求の範囲第１項の方法。
【請求項１２】
支持体層上に配置された印刷層を含んでなる透明な印刷ブランケット；該印刷ブランケットの該支持体層に隣接し、印刷しようとする像に対応する印刷転写情報を有する基板；を含んでなる複合体構造であって、
印刷しようとする該像中の印刷の不存在を示す情報を有する該基板の部分に隣接する該支持体層の部分上に、印刷層が配置されていない複合体構造。
【請求項１３】
該印刷層がエラストマー重合体から形成される請求の範囲第１２項の複合体構造。
【請求項１４】
該エラストマー重合体がポリウレタン類、ポリエーテル類、およびアクリロニトリル類よりなる群から選択される請求の範囲第１２項の複合体構造。
【請求項１５】
該支持体層がポリエチレンテレフタレートまたはポリエチレンナフタレートから形成される請求の範囲第１２項の複合体構造。
【請求項１６】
該印刷ブランケットが該印刷層と該支持体層との間に接着剤または重合体微小球をさらに含んでなる請求の範囲第１２項の複合体構造。
【請求項１７】
該印刷転写情報が該印刷しようとする像を含んでなる請求の範囲第１２項の複合体構造。
【請求項１８】
該印刷転写情報が該印刷しようとする像の陰画を含んでなる請求の範囲第１２項の複合体構造。
【請求項１９】
該印刷転写情報が除去しようとする該印刷層の該部分の輪郭を含んでなる請求の範囲第１２項の複合体構造。
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は印刷ブランケットに関し、そしてより特に実質的に透明な印刷ブランケットおよびブランケットの実質的な透明性によって可能となる新規な処理方法に関する。
発明の背景
印刷ブランケットは、段ボール紙、ボール紙、紙、フィルム、箔、および積層体を包含する種々の基板（substrate）質上に光沢および／またはマットオーバーコートを種々のレベルで適用するためにコーテイングタワーまたはコーテイング装置を備えた平版印刷方法における直接的なインラインコーテイング用に使用される。コーテイング装置はこれらのコーテイングを主として下記の三種の状況で適用するために使用される：（ｉ）基板全体をコーテイングしようとする時、（ii）コーテイングがグルー、印刷されたラベル、スタンプ、バーコード、または他のそのようなマーキングの付着で妨害されるであろうある種の領域を除いて基板全体をコーテイングしようとする時、および（iii）基板のある種の選択された領域をコーテイングしようとする時。状況（ii）で行われる方法は一般に当業界では「ノックアウト」コーテイング法と称し、一方状況（iii）で行われるものは一般にスポットコーテイング法と称する。
状況（ii）での当業界における一つの最近の実施法は、印刷しようとする像を金属版の上に直接転写しそして重合体支持体層および取り除き不能な重合体からなる透明な印刷ブランケットを適当な接着剤を使用して金属版の上に直接設置することである。設置されたら、印刷工は手持ちナイフを使用してブランケットを注意深く切断し、そして次にコーテイングを受容しないその部分においてそれ全体（すなわち硬化した重合体および支持体の両者）を版から除去する。最終的に製造される版／ブランケット複合体が次にコーテイング装置の版シリンダーの上に設置され、そして最終的には、コーテイングを基板に転写するための印刷ブランケット（ブランケットシリンダー上に設置されている）にコーテイングを転写するために使用される。
印刷シリンダーの使用および製造を回避する状況（ii）での別の最近の実施法は、印刷シリンダー上での取り除き可能なコーテイングブランケットとしてゴムオフセット印刷ブランケットを使用することである。これらの印刷ブランケットは典型的には不透明な布支持体の上に配置された不透明なゴム印刷層からなる。そのようなブランケットはわずかに伸ばされ、印刷機械上に設置され、そして最終的にはコーテイングしようとするものに対応する像が、ゴム表面上に平版印刷版を用いてインキで輪郭が描かれる。印刷工は次に手持ちレーザーナイフを使用して支持体の中を貫通しないように且つそれを損傷しないようにブランケットのゴム表面を通して注意深く切断する。印刷工は次に切断されたゴム領域をブランケットから手で取り除く。これには高い熟練度を必要としそして平均して約４５分間にわたる印刷機械の停止を必要とする。支持体がレーザーナイフで貫通された場合には、ブランケットが典型的には除去されそしてこの工程が再始動される。最終的に製造される「取り除かれた」コーテイングブランケットは、その布層が印刷機械からの除去でわずかに緩むため、再使用できない。それ故、この取り除き工程は各々個別のコーテイング作業に関して繰り返さなければならない。
これらを考慮すると、取り除かれたコーテイングブランケットをオフラインで製造可能にし（それ故、貴重な印刷時間を節約し）、印刷表面の容易な切断および取り除きを可能にし、および／またはそのようにして製造されたブランケットの再使用を可能にする製品は価格、簡便性、およびコーテイング品質に関して意義ある利点を生ずるであろうことは明白である。しかしながら、そのような製品に関する明らかな要求は依然として満たされないままである。
発明の目的
本発明の一つの目的は、実質的に透明な印刷ブランケットを提供することである。
本発明の他の目的は、そのような印刷ブランケットを水性および光硬化性コーテイングを包含する種々のコーテイングと適合性がある（compatible）形態で提供することである。
他の目的は、そのような印刷ブランケットを油をベースとした平版インキと適合性がある親水性形態で提供することである。
別の目的は、そのような印刷ブランケットを印刷機械（press）上に設置する前にそれらを処理する方法を提供することである。
さらに他の目的は、コーテイングされた対象の選択された領域にコーテイングを転写しないであろうレリーフ（「ノックアウト」）領域を製造するために印刷層の部分を印刷機械外から切断するか、取り除くかまたは他の方法で除去することを包含する方法を提供することである。
さらに他の目的は、特定タイプの印刷作業用に再設置および再使用できる寸法安定性の印刷ブランケットを提供することである。
発明の概要
これらおよび別の目的は、新規な印刷ブランケットおよびコーテイングを基板に選択的に転写するためのその使用方法を提供する本発明により満たされる。
一面では、本発明は第一および第二の対置する表面（opposing surfaces）を有する実質的に透明な印刷層を含んでなり、第一の表面が実質的に透明な支持体層の上に配置されているような実質的に透明な印刷ブランケットを提供する。印刷層は、好ましくは、支持体層から手により取り除かれる時に約０．２５インチ（０．６３５ｃｍ）の長さおよび約０．２５インチ（０．６３５ｃｍ）の幅を有するその部分が実質的にそのまま残るほど充分に高い構造的強度を有するか、および／または充分に低い支持体層に対する接着性を有する重合体から製造される。そのような印刷ブランケットの一つの利点は、それらの実質的な透明性がノックアウト領域の印刷機械外からの導入（off-press introduction）を可能にすることである。ある種の態様では、これは印刷ブランケットの支持体層を印刷しようとする像または像に対応する印刷転写情報（例えば陰画）のある種の他の形態のいずれかを有する基板の隣に置くことによりなされる。印刷転写情報はその時に印刷ブランケットを通して観察される。この方法で、印刷が印刷対象（printed object）の対応する部分で現れるべきでないことを示す情報を有する下層にある基板の部分を識別する（identify）ことができる。そのような部分が識別された後に、印刷層は基板の識別された部分に隣接する印刷ブランケットの領域で支持体層から除去される（取り除かれる）。このようにして製造された取り除かれたコーテイングブランケットを次にコーテイング装置の印刷シリンダーの上に設置することができる。
本発明はさらに、前記の方法に従い製造される複合体構造も提供する。これらの複合体は一般的には、印刷しようとする像に対応する印刷転写情報を有する基板に隣接する本発明に従う実質的に透明な印刷ブランケットを含んでなる。印刷層は、印刷が印刷対象の対応する部分で現れるべきでないことを示す情報を有する基板の部分に隣接する支持体層の部分から除去されている。ある種の態様では、インキ、鉛筆、ナイフマークまたは他のタイプの適当な情報が印刷層上に除去しようとする部分の上または周りに記録される。
【図面の簡単な説明】
本発明の多くの目的および利点は添付されている測定尺度のない（non-scale）図面を参照することにより当業者によりさらに良く理解されよう：
図１は本発明に従うコーテイング工程の断面図である。
図２は図１で輪郭（outline）IIにより示された部品の側面図である。
図３はポリエチレン保護カバーフィルムを有する本発明に従う印刷ブランケットの側面図である。
図４はブランケットの部分が支持体層から除去された本発明に従う印刷ブランケットの側面図である。
図５はブランケットの部分が支持体層から除去された本発明に従う印刷ブランケットの平面図である。
図６は締め付け棒を使用してタワーコーター上に設置された本発明に従う印刷ブランケットの側面図である。
発明の詳細な説明
本発明は、実質的に透明な支持体層の上に配置された実質的に透明な印刷層を個別に含んでなる実質的に透明な印刷ブランケットを提供する。本発明に従う実質的に透明な材料は、正常な人間の眼（すなわちいわゆる“２０／２０”視力を有する人間に属するもの）または適当な観察装置が材料を通してはっきりと見ることができるような方法で光を伝達する性質を有するものである。透明性の水準は一般的には、正常な人間の眼が少なくとも０．５インチの程度の長さおよび幅を有する対象を識別可能なものであるべきである。
本発明に従う支持体層は事実上いずれの実質的に透明な材料からでも製造することができる。好ましい材料は、例えばポリエチレンテレフタレートおよびポリエチレンナフタレートの如き重合体材料を包含する柔軟性であるものである。約０．０１０−０．０１４インチ程度の厚さを有するポリエチレンテレフタレートフィルム（ＩＣＩ２２６、ＩＣＩ５６１、ヘキスト（Hoechst）ＲＮ３５０、ヘキスト４４０７、およびデュポン（DuPont）ＭＹＬＡＲ商標を包含する）が特に好ましい。
本発明に従う印刷層も同様に事実上いずれの実質的に透明な重合体からでも製造することができる。印刷層は好ましくは完全に硬化した重合体（すなわち、反応性結合部位を実質的に有していない重合体）から製造される。好ましい重合体は、極性マット表面および３５−４５のショアＡジュロメーター（例えば、ＡＳＴＭ用語：Ｄ２２４０−９１参照）を有するように処理できるものである。本発明に従う極性表面は、極性共有結合、すなわち、結合部位が実質的に荷電された性質を帯びる共有結合（例えば、Ｃ−Ｏ）、を含むものである。本発明に従うマット表面は、滑らかに見えるが１０００グリット（粒径）研磨材料程度の表面粗さのために光沢または輝きを欠くものである。本発明に従うある種の印刷層はエラストマー（elastomeric）重合体、特に光重合により製造されたもの、から形成される。代表的なエラストマー重合体は、ポリウレタン類、ポリエーテル類およびアクリロニトリル類を包含する。好ましいエラストマー重合体は、１９９６年９月９日に出願された、発明の名称が、水性の現像可能な感光性ポリウレタン−メタクリレートである米国特許出願番号０８／７０８，８０５に開示されているものである。好ましいエラストマー類の代表例は、ジョージア州、アトランタのポリフィブロン・テクノロジーズ・インコーポレーテッド（Polyfibron Technologies, Inc.）から市販されている１５０ＳＰＤおよびＳＰＬ−２商標の液体光重合体である。
本発明の印刷ブランケットは複数の支持体層および複数の印刷層をそれらの層が実質的に透明である限り含むことができ、そして印刷層と支持体層および／または予備−膨張させた重合体微小球との間に圧縮性を高めるために接着剤をさらに含むこともできる。代表的な接着剤はＰＥＲＭＡＣＯＬＯＲ  ＩＰ２０９９およびＧ０５０８９６Ａ接着剤を包含する。代表的な微小球はＥＸＰＡＮＣＥＬ商標の例えばアクリル系およびＰＶＣ微小球を包含する。
印刷ブランケットは、いずれの場合にも、印刷層と支持体層との間の接着水準が、印刷層の部分を支持体層から除去してノックアウト領域の導入を促進させうるのに充分なほど低いが最終的に製造される印刷ブランケットが印刷工程中に典型的に課される機械的応力に耐えうるのに充分なほど高いものでなければならない。印刷層、支持体層、およびそれらの間の接着剤または他の材料は、支持体層から手により取り除かれる時に少なくとも約０．２５インチの長さおよび少なくとも約０．２５インチの幅を有する印刷層の部分が実質的にそのまま残るように選択すべきである。本発明に従う実質的にそのままの材料とはそれらの元の組成の少なくとも約８０重量％を含むものであること、並びに手による取り除き工程は締め付け具、ピンセット、プライヤー、またはある種の他のタイプの手工具が印刷層の取り除かれた部分をつかむために使用されるようなものを包含することは認識されよう。特定の理論により拘束しようとは望まないが、印刷層の中での使用に適するほとんどのタイプの重合体に関しては、印刷層と支持体層との間の接着水準は１線状インチ当たり約３ポンド（「ＰＬＩ」（pounds per linear inch）以下である。
本発明によると、実質的に透明な印刷ブランケットは印刷しようとする像に対応する印刷転写情報を有する基板（substrate）の上に置かれる。代表的な基板は、印刷転写情報を像自身（例えば、インキ、鉛筆、浮き彫り、もしくはある種の他の記録媒体中で記録されたもの）、その陰画、または像に対応するように意図されたある種の他の視覚的に認識可能な情報（例えば、輪郭もしくは構成図）の形態で有する紙、金属、およびプラスチックを包含する。基板上に有する情報は印刷工程中に同様に起きるであろう印刷ブランケットの伸びを考慮にいれると最終的に印刷しようとするものとは異なるはずであることが認識される。
本発明の印刷ブランケットは実質的に透明であるため、使用者は印刷転写情報を印刷ブランケットを通して観察し、そしてその結果として、基板上に現れるものに対応する印刷像を最終的に作成するためにブランケットから除去すべき印刷層の部分を識別することが実際にできるはずである。例えば、基板が像自身に対応するインキパターンを有する場合には、インキ／コーテイングを有していない基板の部分を覆う印刷層の部分を除去するであろう。逆に、基板が像に対応する陰画（negative）を有する場合には、陰画のはっきりした（clear）部分を覆う印刷層の部分を除去するであろう。この方法で、印刷媒体（例えば水性コーテイング）を印刷層の選択された部分で受容しそして印刷媒体を対象に分配させるように印刷ブランケットを形成し、それにより所望する像を対象上に作成する。「コーテイング」および「印刷」という語はここではほとんど互換可能な方式で使用されるが、「コーテイング」工程は印刷媒体が印刷された対象の主要部分に適用される「印刷」の特殊なタイプとしてみなされるという意味で主として範囲において異なる。
本発明の印刷ブランケットは広範囲の印刷媒体を分配させるために使用することができる。実際に、事実上いずれの液体材料でもそのような印刷ブランケットを用いて分配させることができる。好ましい液体は、印刷層、支持体層、および／またはブランケットの他の成分の物理的および／または化学的性質を変えないものである。そのような液体は、従来型のインキ、光硬化性物質、水溶性コーテイング、マットコーテイング、半光沢コーテイング、および光沢コーテイングを包含する。
本発明のある種の態様では、基板を印刷ブランケットを通して観察し、その部分を識別し、そして印刷層の適切な部分を除去する段階は人間により行われる。これらの態様では、印刷層に直接印刷しようとする像に対応する印刷転写情報を例えばそのような情報をペンまたは鉛筆で写すことによりまたは印刷層の表面をレーザーもしくはナイフで刻み目を入れることにより記録することが好ましい。これが行われたら、印刷層を適当な手段により除去する。好ましい態様では、これは印刷層をレーザーまたはナイフで切断しそして次に手により印刷層を取り除くことにより行われる。認識されるであろうように、印刷層の識別された部分の除去はできるだけ完全で且つ正確であるべきである。生じた印刷ブランケットでは、印刷層を有する部分と有していない部分との間の区分は鮮明であるべきであり、そして印刷層を有することを意図しない印刷ブランケットの部分上では、残存印刷層は最小であるべきである。
他の態様では、印刷ブランケットを通して基板を観察しそして除去しようとする印刷層の部分を識別する段階は自動化または半自動化された方式で適当な機械の助けで行われる。識別段階は、例えば、一般的には例えば伸びを補正するための調節手段と電気的に連結された観察手段を有する装置により行うことができる。識別段階は、印刷層を例えばコンピューター補助デザイン（ＣＡＤ）システムの如き調節手段と電気的に連結された切断手段を有する装置で切断することにより行うことができる。これらの態様では、印刷しようとする像に対応する情報を、例えばインキジェットプリンター、ペン−プロッター、または印刷、浮き彫り、刻印、切断、もしくは印刷層の物理的外観を別の方法で変えるための他の適当な装置を用いて印刷層の上に直接転写することもできる。
好ましい態様では、本発明はすぐに使用でき、取り除き可能な完全に硬化した光重合体印刷ブランケットの製造および適用を包含する。光重合体は、１００％固体含有量で（at 100％solids）、液体形態で、シリコーン−コーテイングされたマット−仕上げポリエステルと、ウェブコーテイングの幅を覆うのに充分なほど広く且つ公称トルク、圧搾、および速度において約１００万回より多い刷りに耐えるのに充分なほど強い光学的に透明なポリエステル支持体フィルムとの間に堆積される（deposit）。この複合体は移動するウェブであり、それは精密ローラーの上をそして同時に「ナイフ−オーバー−ロール」（または「精密」）ニップコーター上のドクターブレードの下を通過してコーテイングの精密カリパーを製造する。
複合体は好ましくはイン−ラインで完全に硬化して（仕上げカリパーを与え）そしてシリコーン−コーテイングされたマット仕上げフィルムをイン−ラインで除去してマット性コーテイング表面を製造する。生成物をロール上に集め、それを必要に応じて正確な幅に切断し、再び巻きとり、そして検査する。
ある種の好ましい態様では、印刷工が所望する量の印刷ブランケットをロールから切断しそしてそれをコーテイングしようとする像のファクシミリ上の平らな表面に置く。印刷ブランケットをしっかりと保ちながら、印刷工はノックアウト領域（すなわち、コーテイングを有することを意図しない印刷対象中の部分に対応する領域）の輪郭を写しながら彼は印刷層を通して支持体層まで下方に切断する。印刷工は必要に応じて重合体領域を手により除去し、そして印刷ブランケットは設置およびコーテイングのための使用の用意がなされる。
他の好ましい態様では、印刷工が所望する量の印刷ブランケットをロールから切断しそしてそれを適当なコンピューター補助装置のカッター領域の中に置く。所望するパターンが次にカッターを調節する手段の中に入れられそして重合体ノックアウトが自動的に輪郭描写される。印刷工がその時にノックアウトを除去しそして生成物は印刷機械への設置の用意がなされる。
本発明によると追加の支持体シートは必要ないため、それにより製造される印刷ブランケットは直ちに必要に応じて登録のためにパンチで穴をあけることができ、そしてほとんどのコータークランプに適合させるための追加の強度を必要とせずに印刷機械シリンダーの中に挟むことができる。
図１は本発明に従う印刷ブランケットの典型的な製造方法を示し、そこでは光重合体１１がポンプ付き支持体層１２の上に配置されそしてマット−仕上げシリコーンコーテイングポリエステル１０と支持体層１２との間の間隙中に引っ張られる。間隙はドクターブレード１７および精密粉砕ローラー１５により保たれる。印刷表面は、ドクターブレード１７の直後にマット−仕上げシリコーンコーテイングポリエステル１０に対して紫外線蛍光球１６により適用される紫外線照射で液体光重合体を硬化させることにより製造される。この部品の側面図は図２に示されている。
マット−仕上げフィルムを硬化が完了した後に除去しそしてポリエチレンインターリーフ１３で置換して印刷表面を保護しながら、それを幅に切断しそしてボール紙の芯１４の上で集める。この部品の側面図は図３に示されている。
硬化した光重合体１１が印刷またはクリーニング中に支持体層シート１２から離層しないようにするために接着剤が必要である場合には、接着剤層を支持体層１２上に液体の未硬化光重合体１１の配置直前に適用することができる。図４および５に示されているような完全に製造されそして取り除かれた最終的生成物を好ましくは加熱された環境の中に５〜１０分間にわたり置いて接着剤を熱的に活性化する。この加熱前に、接着剤は好ましくはポリエステル支持体層１２に対するより大きい硬化した光重合体１１に対する親和力を有する。これは硬化した光重合体１１を取り除いた時にきれいな支持体層表面１２を生じそして充分な加熱後にさらに強い結合を生ずる。
このようにして製造された印刷ブランケットを締め付け棒１８で固定しそして図６に示されている印刷機械プリントシリンダー１９に設置することができ、そして種々の強化包装材料上に固定してコーテイング表面を印刷媒体と接触させることができる。
本発明の別の目的、利点、および新しい特徴は、下記の限定する意図のないその実施例の検討で当業者に明らかになるであろう。
実施例１
支持体層としてＩＣＩ５６１（商標）ポリエステルを約５１インチ幅で支持体層としてＰＲＥＭＩＥＲ商標コーターの精密ローラー上に載せた。上部フィルムはシリコーンマット仕上げでコーテイングされた４８インチ幅のヘキスト（Hoechst）４４０７（またはデュポン（DuPont）ＭＹＬＡＲ  Ｄ）フィルムであった（精密ドクターブレードの下）。これを、インターナショナル・ライト（International Light）ＩＬ  ７４５−ＡメーターおよびＸＲ  １４０−Ｂセンサー上で測定して約３ｍｗ／ｃｍ2強度の紫外線蛍光球の３つの別個の列の間を通すように載せた（loaded）。ポリフィブロン・テクノロジーズ（Polyfibron Technologies）１５０ＳＰＤ液体光重合体をドクターブレードおよび下部の精密口ーラーにより形成された精密間隙の中に引っ張られるように、移動するウェブの上に手により注いだ。光重合体の粘度は２３℃（室温）において約３０，０００センチポイズであった。間隙は５０ミルに設定されそして取り除き可能な４５ミルの印刷ブランケットを製造した。硬化した光重合体は滑らかであり且つ手触りが乾いておりそして半透明であった。複合体をコーターの端部でシート状に切断しそして積層した。印刷機械上に置かれた時に、水性光沢プライマーコーテイングの転写は従来の不透明なオフセット印刷ブランケットより５〜１５ポイントほど良好であった。紫外線硬化性のアクリレートをベースとしたコーテイング（すなわち、ノースウェスト（Northwest）のＳＵＮＣＵＲＥ（商標））を用いると、光沢転写は上記の従来の印刷ブランケットとほぼ等しかった。これらの単量体に暴露した時にはブランケットの表面は膨潤しそして粘着性となった。
実施例２
ポリフィブロン・テクノロジーズＳＰＬ−２光重合体を使用して実施例１に示された一般的工程を繰り返した。生じた生成物をアルミニウム上に載せそしてタワーコーテイング印刷ブランケットとして使用した。水性光沢プライマーコーテイング（例えば、ＡＮＣＨＯＲ、ＮＯＲＴＨＷＥＳＴおよびＩＮＸ（商標））の転写は従来のオフセット印刷ブランケットより優れておりそして１５０ＳＰＤ生成物と等しかった。紫外線硬化性のアクリレートをベースとしたコーテイング（すなわち、ノースウェストのＳＵＮＣＵＲＥ（商標））を用いると、光沢転写は不透明なオフセット印刷ブランケットより少なくとも１８ポイントほど良好であった。単量体に暴露した時にはブランケットの表面は膨潤しそして粘着性となった。
実施例３
紫外線アクリレート単量体に対してより適合性があるであろうアクリレートで覆われた（capped）形態のＳＰＬ−２光重合体を使用したこと以外は、実施例２に示された一般的工程を繰り返した。「覆われた」光重合体は、ＳＰＬ−２生成物をメチルジエタノールアミン（ＭＤＥＡ）の不存在下でポリプロピレングリコールモノメタクリレート（ＰＰＧＭＭＡ）と反応させることにより製造した。改質された液体光重合体は２３℃において約４００，０００センチポイズの粘度を有しており、そしてコーター上の間隙中への約３０，０００センチポイズでの材料流入を助けるためにコーテイング前に約６０℃に加熱された。この複合体を１３ｍｗ／ｃｍ2強度における紫外線照射で約３．５分で完全に硬化させた。コーテイング表面は滑らかでありそしてカバーシートの除去時点で粘着性はなかった。生成物は１Ｐ．Ｉ．より低い接着値で取り除き可能であったが、印刷機械上での応力に耐えるように光重合体とポリエステル支持体フィルムとの間の結合強度を高めるためには追加の接着剤結合コートを必要とした。アクリレート単量体である１，６−ヘキサンジオールジメタクリレートに暴露した時には生成物は７％より少ない膨潤度を示し、そしてＳＵＮＣＵＲＥ（商標）コーテイングと適合性があった。
実施例４
１５０ＳＰＤ光重合体を４０℃に２４時間にわたり加熱することによりその粘度を約２０，０００センチポイズに下げたこと以外は、実施例１に示された一般的工程を繰り返した。間隙は、３５ミルの光重合体を有する完全に硬化した取り除き可能なブランケットを製造するように設定された。生成物を巻きとられた形態でコーターの端部で集め、２０ヤードロールに再び巻きとり、そして所望の幅に切断した。
実施例５
最終的生成物を酸素の不存在下で且つ少量の３５０−３７０ｎｍ範囲の紫外線照射に対して、約３ｍｗ／ｃｍ2から出発しそして約２０ｍｗ／ｃｍ2まで増加させながら、暴露して硬化させたこと以外は、実施例１に示された一般的工程を繰り返した。
当業者は、多くの変更および修飾を本発明の好ましい態様に対して行ってよいこと並びにそのような変更および修飾を本発明の精神から逸脱しないように行ってよいことを認識するであろう。従って、添付された請求の範囲は本発明の真の精神および範囲内に入る全てのそのような同等な変更を包括することが意図される。
【図１】
0004139443.tif 000002
【図２】
0004139443.tif 000003
【図３】
0004139443.tif 000004
【図４】
0004139443.tif 000005
【図５】
0004139443.tif 000006
【図６】
0004139443.tif 000007