(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファスナを貯蔵しかつノーズピースに向けてファスナを連続的に駆動するように構成されたマガジンを有し、前記ノーズピースを通して前記ファスナに衝撃を与えて前記ファスナをワークピースへ駆動するように駆動ブレードが移動する、ファスナ駆動工具用ロックアウト機構において、
前記マガジンは、前記ファスナが前記ノーズピースに向けて移動するためのファスナトラックを形成し、かつ前記ファスナトラック内の前記ファスナを前記ノーズピースに向けて駆動するための付勢されたフォロワを有し、
前記ファスナトラックは、前記フォロワを受容するために寸法決めされたバイパス部を有し、それにより、前記フォロワが前記バイパス部に到達する時、前記フォロワが前記ファスナから外れるようになり、前記フォロワが前記ファスナ駆動工具の操作を防ぐために移動して前記ノーズピースと係合する、ファスナ駆動工具用ロックアウト機構。
【請求項２】
前記バイパス部は前記マガジン内の窓である請求項１に記載のロックアウト機構。
【請求項３】
前記窓は、前記フォロワの前記バイパスされた状態を視覚的に示すように構成されている請求項２に記載のロックアウト機構。
【請求項４】
前記マガジン内においてわずかな数の残りのファスナを示すように、前記窓が前記ノーズピースの近くに前記ファスナトラックに沿って位置する請求項３に記載のロックアウト機構。
【請求項５】
前記フォロワには、前記ファスナトラックとの前記フォロワの整列を維持するために横方向に付勢する要素が設けられており、前記フォロワが前記バイパス部に到達する時、前記横方向付勢要素は、前記フォロワを前記ファスナから外して前記バイパス部内に横方向に駆動する請求項１に記載のロックアウト機構。
【請求項６】
前記マガジンに留められ、かつ前記ノーズピースに向けて前記フォロワに付勢するように前記フォロワに接続されたネゲータばねをさらに有する請求項５に記載のロックアウト機構。
【請求項７】
前記フォロワ上のピンをさらに有し、前記ピンは、前記ノーズピースと係合して固定するために前記ノーズピースに向けて突出している請求項１に記載のロックアウト機構。
【請求項８】
前記ノーズピースは往復式ワークピース接触要素を有し、前記ピンは、前記工具ハウジングに関する前記ワークピース接触要素の移動を防ぐように構成されている請求項１に記載のロックアウト機構。
【請求項９】
一連のファスナをノーズピースに与えるように構成されているマガジンと、
前記マガジンにファスナがない又はほとんどない時にファスナ駆動工具の発射を防ぐためのロックアウト機構とを備え、
前記ロックアウト機構は、前記マガジンを備え、
前記マガジンは、ファスナを前記マガジンの駆動端部に向けて駆動するためのフォロワと、前記駆動端部近傍において前記マガジン内に位置するバイパス形成部とを有し、前記バイパス形成部は、前記フォロワが前記バイパス形成部内に係合する時、前記マガジンにファスナがほとんどない時の前記ファスナから前記フォロワが外れるようになり、かつ前記ファスナ駆動工具の発射を防ぐように前記フォロワが前記ノーズピースに向けて付勢されるように構成されている、ファスナ駆動工具。
【請求項１０】
前記ノーズピースは、往復式ワークピース接触要素を有し、前記ロックアウト機構は、前記ワークピース接触要素の往復動を防ぐための構造部を前記フォロワ上にさらに有している請求項９に記載のファスナ駆動工具。
【請求項１１】
前記フォロワには、前記ファスナトラックとの前記フォロワの整列を維持するために横方向に付勢する横方向付勢要素が設けられており、前記フォロワが前記バイパス部に到達する時、前記横方向付勢要素は、前記フォロワを前記ファスナから外して前記バイパス部内に横方向に駆動する請求項９に記載のファスナ駆動工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃焼、空気、電気又は火工式で一般に動力が与えられるファスナ駆動工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記ファスナ駆動工具では、複数のファスナが、マガジン内において連続的に配置されており、ファスナの各々がノーズピース内に押し込まれる、マガジンの駆動端部に向けて、付勢されたフォロワによって駆動される。一旦、ファスナがノーズピース内に配置されると、ファスナは往復駆動ブレードによってワークピースに駆動される。
【０００３】
このような工具の大半の設計基準では、マガジン内にファスナがない時に駆動ブレードは不動とすべきである。いわゆる「空発射」によりワークピース又は工具自体が損傷する可能性がある。空発射状態になる前にマガジンを再充填することができるように、マガジンが空である又はほとんど空である時に使用者に知らせるインジケータ機構が公知である。これらの公知の機構の中のいくつかにおいて、空発射を防ぐように、マガジンが空の時に駆動ブレードがロックされる。
【０００４】
ファスナが、押印されたストリップで一般に設けられている、フィニッシング釘である時、空発射の防止の問題は特に難しい。このようなファスナを駆動することに関連した問題は、参照することによって本明細書に組み込まれる、出願人が共通である文献において開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
米国特許第６１７６４１２号
【０００６】
各ファスナは比較的に薄く、ファスナの大きさがより小さくなるにつれ、ファスナの厚さもより薄くなる。このように厚さが低減されることにより、各ファスナを駆動する時のフォロワの移動は比較的に小さなきざみ幅である。したがって、マガジンを再充填させる必要がある時を知らせるために、一定数の残りのファスナを正確に監視する工具を形成することは難しい。この問題は、種々のファスナ寸法を調節することができるように、所定のファスナ駆動工具が構成されていることが多いということで悪化する。もし、例えば、ファスナがマガジン内に十個しかない時に可視、可聴又は触覚式の警告が生成されるように工具が構成されるならば、特定のストリップのファスナの端部の位置はファスナの寸法によって変わる。また、小さいフィニッシング釘などの非常に薄いファスナが使用されるならば、十個のファスナの組み合わされた長さは、空発射を防止するように、警告システムが、使用者に適時に確実に警告することができるには不十分である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の第一の目的は、種々のファスナ寸法について空発射を防止する、ファスナ駆動工具用の改良ロックアウト機構を提供することである。
【０００８】
本発明の別の目的は、一つのファスナ厚さの有意性を機械的に拡大することでロックアウト機能を開始する、改良ロックアウト機構を提供することである。
【０００９】
本発明のさらに別の目的は、現存の工具にさらなる部品又は組立体を要求することなく空発射を防止する改良ロックアウト機構を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前述の目的は、ノーズピースに隣接したマガジンの駆動端部近傍のマガジン上の不変位置にあるバイパス構造を備えた本ロックアウト機構によって満足させられる。一旦、フォロワがバイパス構造に到達するほどマガジン内のファスナの数が減ると、フォロワは、残りのファスナから外されるようになり、工具をロックして発射を防ぐようにノーズピースに向けて移動する。
【００１１】
とりわけ、本発明は、ファスナを貯蔵し、かつ駆動ブレードがノーズピースを通してファスナに衝撃を与えてワークピースへ駆動する、ノーズピースに向けてファスナを連続して駆動するためのマガジンを有するファスナ駆動工具用のロックアウト機構を提供する。マガジン内においてファスナが空である又はほとんど空である時に、ファスナ駆動工具の発射を防止するように、ロックアウト機構は構成されている。ファスナトラックは、ノーズピースに向けてファスナが移動するためにマガジン内に形成されている。付勢されたフォロワは、ファスナトラック内のファスナをノーズピース内に駆動する。ファスナトラックは、フォロワを受容するために寸法決めされたバイパス部を有し、それにより、バイパス部に到達する時、フォロワは、ファスナから取り外されるようになり、工具の操作を防ぐために、移動してノーズピースと係合する。バイパス部は、マガジンが空である又はほぼ空である時に知らせるようにマガジン駆動端部近傍に位置決めされる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
ここで図１及び２を参照すると、本ロックアウト機構を用いて使用するのに適したファスナ駆動工具が全体として１０で示されている。工具１０は空気式工具として示されているが、本ロックアウト機構は、空気駆動、燃焼駆動、火工駆動又は電動式のファスナ工具を用いて利用しうることも意図されている。工具１０は、ノーズピース１６内で終わっているトラック（図示せず）内で移動する往復駆動ブレード（図示せず）を有する。このような工具では、一般的に、ノーズピース１６は、ノーズピースに関して往復するワークピース接触要素１８を有し、工具を発射することができるように、ノーズピースに関して上方に移動する。工具１０が空気式、燃焼式又は火工式で作動させられるに係わらず、この操作は同じである。
【００１３】
マガジン２０は送り端部２２と駆動端部２４とを有する。駆動端部２４は、マガジン内で収納されたファスナ２６（図２に最もよく示されている）を駆動ブレードトラックに向けて駆動するために、ノーズピース１６近くにかつノーズピース１６に接続されている。ファスナ２６は、当業界においてよく知られているように、スロット２７を通して反対の送り端部２２においてマガジン２０内に挿入される。ハンドル２８は、ファスナ駆動部１４とマガジン２０の送り端部２２との間のハウジングに接続されている。いくつかの実施例において、ハンドル２８とマガジン２０とハウジング１２のファスナ駆動部１４は一体に形成されている。ハンドル２８とファスナ駆動部１４を一体に形成し、マガジン２０を別個の構成要素とすることも熟慮される。好適な実施例において、ハンドル２８をマガジン２０に固定するのを補助するために端キャップ２９が設けられている。さらに、工具１０は空気式工具として記載されているので、端キャップ２９は空気入口３０を収容している。
【００１４】
駆動機構３１（図２に最もよく示される）の深さは、種々の長さのファスナを許容するように、ワークピース接触要素１８の線形変位を調節するように設けられる。これにより、特定のファスナをワークピースに部分的に駆動することもできる。トリガ３２は、ファスナ駆動処理を開始するためにハンドル２８の下側に取り付けられている。
【００１５】
マガジン２０について再び説明すると、ファスナトラック３４は、ファスナ２６がノーズピース１６に向けて移動することができるように形成されている。ファスナトラック３４は、マガジンの半分部３６、３８の各々によって部分的に形成されている。第一マガジン半分部３６は、右利き使用者が把持する時の工具１０の左側面として図１に示されており、マガジンのほぼ全長分延びている延長フォロワトラック４０を備えている。図２において、マガジン半分部３６の内側が示されている。好適な実施例において、フォロワトラック４０は、マガジン半分部３６、３８の一つにおいて形成されている延長開口であり、ファスナトラック３４に隣接している。
【００１６】
図３〜６をここで参照すると、全体的に４２で示す本ロックアウト組立体は、ファスナトラック３４内のファスナ２６をノーズピース１６に向けて接触させて駆動するために、付勢されたフォロワ４４を有する。フォロワ４４は、ファスナ５０、化学接着剤、超音波溶接や他の公知ファスナ技術などによってフォロワハンドル４８に留められたフォロワコア４６を有する。フォロワコア４６は、摺動可能にフォロワトラック４０と係合するように好ましくは寸法決めされている。
【００１７】
ネゲータばね５２は、ロックアウト組立体４２の一部分でもあり、フォロワ４４をフォロワトラック４０に沿ってノーズピース１６に向けて駆動するための付勢力を提供するようにフォロワ４４に接続されている。当業界において公知のように、ネゲータばね５２の一端部はマガジン２０に接続されている。フォロワ４４を送り端部２２に向けて引くのを容易にするために、把持ループ５４がフォロワハンドル４８内に設けられている。フォロワ４４を所定位置で保持するように肩部又は段階部５６がフォロワトラック４０内で形成され、その一方で、ファスナ２６はファスナトラック３４内に挿入される。フォロワ４４をフォロワトラック４０内の所定位置に一時的に留めるために、当業界において公知の他の均等な装置が考えられる。
【００１８】
フォロワブレード５８は、ファスナトラック３４内で角度の付いたファスナ２６と係合するように配向された角度の付いた前縁６０を有し、フォロワブレード５８上のフォロワコア４６及び対向する耳部６４を通過するピン６２によってフォロワコア４６に回動可能に取り付けられている。フォロワばね６６は、フォロワコア４６内に好ましくは位置し、ファスナトラック３４内でフォロワブレード５８を横方向に付勢するように構成されている。フォロワばね６６によって提供される付勢力は、ファスナトラック３４内で安定化されたフォロワ４４を横方向に安定化させる。フォロワばね６６が好ましくはコイル状の圧縮ばねである一方、当業界において公知のように、フォロワブレード５８が前述のように付勢されるように、他の均等のばねを採用することができるということが考えられる。
【００１９】
フォロワブレード５８上の解放端部６８は前縁６０と反対にある。ロックアウトピン７０（図３及び５において最もよく示されている）が、フォロワブレード５８と同じ方向に突出している。好適な実施例において、ロックアウトピン７０は、前ブレード縁６０からと同様に、フォロワコア４６の前縁を実質的に越えて延びるほどの長さを有する。ロックアウトピン７０は、ワークピース接触要素１８の通路と係合するほど十分な長さ及び剛性を好ましくは有し、発射前になされるように、ワークピースに向けて工具１０を下降させる時にワークピース接触要素１８が移動するのを防ぐ。
【００２０】
ファスナ２６を挿入する時、把持ループ５４は、段階部５６からフォロワ４４を取り外すように、送り端部２２に向けて後方へ引かれ、ネゲータばね５２はフォロワコア４６を引いてフォロワコア４６をファスナ２６と接触させる。特に、前縁６０はファスナ２６の列の最後のファスナと係合する。
【００２１】
本発明の重要な特徴は、フォロワ４４を受容するためのバイパス部であり、このバイパス部により、フォロワ４４がバイパス部に到達する時、フォロワはファスナ２６から取り外されるようになり、工具の操作を防ぐために、フォロワ４４は迅速に前方へ移動してノーズピース１６と係合する。特に、好ましくはバイパス部は、マガジン２０内に形成され、かつ空発射を防ぐように十分な数のファスナがファスナトラック３４内に残っているように駆動端部２４から十分遠くに位置する窓７２である。好適な実施例において、窓７２がフォロワトラック４０の位置から反対の半分部であるマガジン半分部３８内に位置する一方、窓７２がマガジン半分部３６上にあるような異なる配置を提供することができるということが考えられる。
【００２２】
フォロワブレード５８がフォロワばね６６の力によって横方向に押されてファスナ２６から外される時にフォロワブレード５８の前側部分を受容するように窓７２は寸法決めされている。しかしながら、窓７２は、フォロワブレード５８が押されてマガジン２０から全体的に出されるほど十分に大きくない。
【００２３】
一旦、フォロワブレード５８が窓７２と係合して押されてファスナ２６から外されると、ネゲータばね５２は、フォロワ４４を駆動端部２６に向けてファスナトラック４０に沿って迅速に引く。フォロワブレード５８の前縁６０は、コア４６と縁６０の間でマガジン２０内の残りのファスナ２６を収容するように、フォロワコア４６から十分に前方に突出している（図２に最もよく示されている）。使用すべきファスナ２６の用途及び／又は寸法と特定の工具１０の形状とに依存してこの前縁６０の突出長さを調節することができる。したがって、比較的に薄いファスナが工具１０内で使用されているにもかかわらず、本ロックアウト機構４２は、一つのファスナ厚さの有意性を機械的に拡大することで開始されるように構成されている。換言すると、一旦、フォロワブレード５８が段々に窓７２に到達すると、最後のファスナの厚さにより、フォロワ４４の迅速な前方運動を通して工具を固定する。
【００２４】
一旦、フォロワ４４がフォロワトラック４０の前端部に到達すると、ワークピース接触要素１８のいかなる上方運動も防ぐようにロックアウトピンがワークピース接触要素１８の通路内に突出するほど、ロックアウトピン７０は十分に長い。ワークピース接触要素１８の移動が阻止され、当業界において公知のように、工具を発射させることができない。このように、ファスナ２６をマガジン２０に足す必要があることを使用者は警告される。
【００２５】
本ロックアウト機構４２のさらなる特徴は、一旦、フォロワ４４がファスナ２６から外されると（図４において最もよく示されている）、フォロワ４４が窓７２内にあることにより、工具１０が使用不能にされ、残りのファスナの数が限られており、マガジン２０を再充填させる必要があるということを使用者に視覚的に示すということである。
【００２６】
マガジン２０を再充填させるように、使用者はフォロワブレード５８の解放端部６８を押圧し、フォロワブレード５８が回動して窓７２から外れ、使用者は、引張りループ５４を後方へ引張り、フォロワ４４を送り端部２２に向けて後退させる。前述のように、フォロワ４４は、充填処理中において段階部５６上で係合されうる。
【００２７】
本発明のファスナ駆動工具用ロックアウト機構の特定の実施例を示しかつ記載した一方、当業者は、本発明から逸脱することなくより広い態様においてかつ特許請求の範囲内において本発明を変形及び修正することができるということを認識する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における使用に適したタイプのファスナ工具の後方斜視図である。
【図２】図１に示す工具の背側面図であり、一部分を明確のために省略している。
【図３】図１の工具の拡大した部分の正面図である。
【図４】図２の工具の拡大した部分の正面図である。
【図５】図３に示すフォロワの背斜視図である。
【図６】図１の線６−６に沿ったほぼ矢印の方向に示す断面図である。
【符号の説明】
１６…ノーズピース
２０…マガジン
２６…ファスナ
４０…ファスナトラック
４２…ファスナ駆動工具用ロックアウト機構
４４…フォロワ
【図１】
0004198980.tif 000002
【図２】
0004198980.tif 000003
【図３】
0004198980.tif 000004
【図４】
0004198980.tif 000005
【図５】
0004198980.tif 000006
【図６】
0004198980.tif 000007