(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機の運転条件をあらかじめ初期設定するための印刷条件設定装置において、標準化された印刷条件設定値を記憶する標準値記憶手段と、複数の印刷機に対応して、前記標準値記憶手段の印刷条件設定値を参照して製品単位で作成された印刷条件設定値を記憶する印刷条件設定値記憶手段と、複数種類の印刷機に共通に適用するための印刷条件設定項目と、前記印刷条件設定項目に対応する個別印刷機の印刷条件設定項目との変換表を記憶する機械別設定項目記憶手段とを備え、印刷条件設定値記憶手段における特定の製品の印刷条件設定値を流用して特定の印刷機の印刷条件設定値に複製するときに、前記特定の製品の印刷条件設定値が登録されている他の印刷機の中から、特定の印刷機と他の印刷機のいずれにおいても対応可能な印刷条件設定項目について、他の印刷機の印刷条件設定項目を、特定の印刷機の印刷条件設定項目の印刷条件設定値に複製するとともに、複製の対象とならなかった前記特定の印刷機における対応可能な印刷設定項目については不使用の印刷条件設定値を設定することを特徴とする印刷条件設定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷機の各種調整作業を、自動化するとともに、印刷機の運転条件を印刷仕様に合わせて、印刷開始前に初期設定するための印刷条件設定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、グラビア印刷、特にプラスチックフィルムに印刷を行う包材印刷、あるいは建材印刷などの分野においては、印刷基材の材質、寸法、使用される印刷版の版胴寸法、インキの種類や粘度などからなる印刷仕様が多岐にわたっており、この印刷仕様が異なると印刷機の印刷条件、例えばインキ乾燥器の温度、基材テンション、印圧、ドクター条件が異なることとなる。通常前記印刷仕様は印刷される製品ごとに異なり、しかも同一の印刷仕様であっても印刷機によって印刷条件が異なっている。特に、印刷機に複数の印刷ユニットが設けられ、それぞれ使用されるインキの材質や、印刷される絵柄の面積率が異なっていると、その各印刷ユニットごとに、最適な印刷条件を設定しなければならない。従って、印刷機の運転に先立って、印刷される製品に適した印刷条件を設定する作業が必ず行われ、この印刷条件の設定は、一般に、印刷機に設けられた各種調整ツマミなどを人手で操作することにより行われている。
【０００３】
また、上記印刷条件の設定作業は、通常、作業者の経験と勘を頼りに、印刷機の各種調整ツマミを操作しながら、試し刷りを繰り返して試行錯誤的に行われているため、設定作業に時間がかかるとともに、試し刷りに使用される印刷基材やインキが無駄になるなどの問題を生じていた。さらに、過去に印刷されたものと同一の製品を印刷（以下再版印刷という）する場合においても、前回の設定と同一の印刷条件で印刷されるとは限らず、常に一定の品質の製品を供給できないという問題が生じていた。そこで、再版印刷については、前回印刷したときに設定された印刷条件を工票等に記録しておけば、同一の印刷条件に設定することもできるが、同一製品であっても、使用する印刷機が異なれば印刷条件が同一にはならず、工票に記録された過去の印刷条件を再利用できないという問題もある。
【０００４】
ところで、このような印刷条件の設定作業を改善するものとして、手動操作によって行われていた印刷条件の初期設定を自動化し、実際に印刷を行ったときの印刷条件設定値を記憶媒体に記録して、この記憶された印刷条件設定値を再版印刷時に再利用しようとする発明が、特開昭６０−４２０４７号に提案されている。しかしながら、特開昭６０−４２０４７号に開示されている発明は、印刷機に印刷条件を与える各種調節制御機器の設定作業を自動化でき、再版印刷において印刷条件の設定作業が改善されるものの、印刷基材の材質、寸法などの基材仕様、使用される印刷版の版胴寸法、インキの種類や粘度などからなる印刷仕様に基づいて、それに対応したインキ乾燥器の温度、基材テンション、印圧、ドクター条件などの印刷条件設定値を算出する機能を備えておらず、印刷条件設定値が決定されていない製品に対しては、操作者の経験と勘に頼らざるを得ないという大きな欠点がある。
【０００５】
そこで、上記発明の欠点を解消するものとして、特開昭６３−２６８６４６号、特開昭６３−２６８６４７号、および特開平１−３０６２４６号などの発明がなされた。前記特開昭６３−２６８６４６号と、特開昭６３−２６８６４７号では、グラビア輪転印刷機に適用できるように、基材仕様、インキ仕様、印刷版仕様を入力することによって、給紙部の基材テンション、巻取部の基材テンション、印圧、印刷速度、乾燥器の温度、ドクターの位置および角度、ドクター押圧力、基材の幅方向および流れ方向の印刷見当位置、また、折りや断裁などの加工部を備えている印刷機では、折り位置、断裁位置などの印刷加工条件を算出し、印刷機に備えた各部の印刷条件設定用制御機器を、自動的に駆動制御する印刷条件設定装置が提案されている。
【０００６】
また、特開平１−３０６２４６号では、オフセット輪転印刷機に適用できるように、基材やインキ、印刷版に関する印刷仕様を入力することによって、給紙部の基材幅やテンション調節、インフィード部でのテンションやエッジ位置制御、印刷部におけるインキ供給量や湿し水供給量の調節、乾燥部の熱風供給温度や送風量の調節、冷却部でのテンション制御、ウェブパス部でのエッジ位置やテンション制御、ウェブパス長の調節、折り部やスタッカハンドラ部での基材ガイドの位置調節など、印刷機各部の調整箇所を自動的に駆動制御することができる印刷条件設定装置が提案されている。
【０００７】
図６は、上記、印刷条件設定装置の概略構成図である。印刷条件設定装置は、複数台の印刷機４ａ、４ｂ・・・について、製品ごとにその印刷条件設定値を記憶管理する管理部１と、各印刷機に接続され、前記管理部１から製品の印刷条件設定値を読み出して、印刷機各部の印刷条件を調節制御する制御部３ａ、３ｂ・・・とで構成され、管理部と各制御部とは、ネットワークを形成する通信線２を介して接続されている。
【０００８】
管理部１で入力する印刷仕様としては、製品の名称と製品コード、使用する印刷機の機種と機械番号、および印刷基材の材質、厚み、幅などの基材仕様、版胴円周長、印刷絵柄の流れ方向ピッチとその許容誤差、印刷絵柄の網点面積率などの印刷版仕様、インキの種類、粘度、残留溶剤の許容値などのインキ仕様がある。一方、印刷機に設定される印刷条件としては、例えば、グラビア輪転印刷機の場合、給紙部の基材テンション、ウェブ巻取部の基材テンション、印刷速度、各印刷ユニットにおける印圧、インキ乾燥器の温度、ドクターの位置、角度、ドクター押圧力、基材の幅方向、および基材の流れ方向の印刷見当位置、また、折りや断裁などの加工部を備えている印刷機では、基材の折り位置、断裁位置などがある。また、オフセット輪転印刷機の場合は、給紙テンション、インフィードテンション、エッジガイド、各印刷ユニットにおけるインキ供給量、湿し水供給量、さらに、インキ乾燥部での熱風温度、送風量、冷却部の基材テンション、折り部や断裁部での基材テンションや基材搬送ガイド位置などがある。
【０００９】
図７、および図８は、上記印刷条件設定装置の管理部、および制御部の各構成を示すブロック図である。図に示すように、管理部１は、製品の印刷仕様に応じて製品ごとに印刷機に設定される印刷条件設定値を記憶しておく記憶手段１５を備えている。各種印刷条件の設定値を作成するための初期値は、あらかじめ標準値として標準値ファイル１６に記憶しておく。この標準値は、印刷する製品の仕様に基づいて操作者の経験値が記録されている。印刷条件設定値は、前記標準値に基づいて作成され、必要に応じて修正変更されて、マスタファイル１７に記憶されている。管理部におけるこのマスタファイルの印刷条件設定値は、通信線２を介して接続されている複数の制御部ごと、すなわち印刷機ごとに、製品単位で記憶され、各印刷機における製品ごとの印刷条件設定値を一元管理できるように構成されている。
【００１０】
一方、各制御部３では、印刷機番号と製品コードを入力することによって、前記管理部１にあらかじめ登録されているマスタファイル１７の印刷条件設定値を検索して制御部側に呼び出すことができる。制御部３では、管理部のマスタファイルから呼び出した印刷条件設定値を基に、印刷機４の各部に設けられた印刷条件を設定するための制御機器の駆動量を演算し、該演算値に基づいて制御機器３９を駆動し、印刷機を製品仕様に合わせて初期化する。このとき、印刷条件が適切なものでなければ、制御部に呼び出した印刷条件設定値を修正変更し、印刷機に設定される印刷条件を再調節する。最適状態に修正変更された制御部の印刷条件設定値は、再び管理部１に返送し、当該製品の印刷条件設定値としてマスタファイルを更新する。そして更新されたマスタファイルの印刷条件設定値は、次回の再版印刷において同一製品を印刷するときに、管理部１から呼び出し、再利用できるようにしてある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、一例として同一製品を仕様や性能の異なる２台の印刷機を用いて印刷する場合の、各印刷機に対する印刷条件設定値について考察する。図９、図１１は、それぞれ仕様や性能の異なる２台の印刷機を示している。図４に示した印刷機４ａは４色機であり、各印刷ユニットＰ１〜Ｐ４には、基材に印刷したインキを乾燥するためのドライヤＤ１〜Ｄ４がそれぞれ設けられ、４つの印刷ユニットの下流に、再度インキ乾燥を施すアフタードライヤＤ５が設けられている。一方、図５の印刷機４ｂは６色機であり、各印刷ユニットＰ１〜Ｐ６にドライヤＤ１〜Ｄ６を備えているが、図４に示した印刷機のようなアフタードライヤは設けていない。
【００１２】
この２台の印刷機に対する印刷条件設定装置のマスタファイルには、それぞれ図１０、図１２に示される印刷条件設定値が記憶されている。図に示すように、マスタファイルの印刷条件設定値は、印刷機ごとに、それぞれの印刷機の仕様に対応した項目で構成され、個々の印刷機に特化した構成になっている。例えば、印刷機４ａには、アフタードライヤの温度設定項目があるが、印刷機４ｂにはアフタードライヤの温度設定項目がない。また、製品ａ１に関する印刷条件設定値は、図１０に示すように、印刷機４ａには設定されているが、図１２の印刷機４ｂには設定されていない。
【００１３】
ここで、製品ａ１を印刷機４ｂで印刷しようとしたとき、印刷機４ａ用の製品ａ１に関する印刷条件設定値を、印刷機４ｂ用に変換する必要が生じる。しかし、従来の印刷条件設定装置では、仕様の異なる印刷機に対しては、印刷条件設定値を複製変換する手段がなく、そのため、製品ａ１に関する印刷機４ｂ用の印刷条件設定値を、新たに一から作成せざるを得なかった。また、印刷機を増設する場合や、既設の印刷機を改造し、仕様や性能を変更した場合にも、マスタファイルの印刷条件設定値を新規に作成する必要がある。
【００１４】
本発明は、上述のように、仕様や性能の異なる印刷機で、同一製品を印刷する場合、実績のある印刷機の印刷条件設定値を、簡便かつ正確に、別の印刷機の印刷条件設定値に変換することができる印刷条件設定装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明の印刷条件設定装置は、マスタファイルに記憶されている印刷機ごとの印刷条件設定値を、仕様の異なる印刷機間で互いに共用するための、共通化された印刷条件設定項目と、前記共通化された印刷条件設定項目と、個別の印刷機の印刷条件設定項目との変換表を備えることによって前記課題を解決したものである。すなわち、本発明の印刷条件設定装置は、過去に実施された製品の印刷条件設定値をそのまま有効に生かすことができるとともに、他の仕様の異なる既存の印刷機や、増設された印刷機に、簡単に印刷条件設定値を流用、移植することができる印刷条件設定装置である。
【００１６】
すなわち、本発明は、請求項１に示したように、印刷機の運転条件をあらかじめ初期設定するための印刷条件設定装置において、標準化された印刷条件設定値を記憶する標準値記憶手段と、複数の印刷機に対応して、前記標準値記憶手段の印刷条件設定値を参照して製品単位で作成された印刷条件設定値を記憶する印刷条件設定値記憶手段と、複数種類の印刷機に共通に適用するための印刷条件設定項目と、前記印刷条件設定項目に対応する個別印刷機の印刷条件設定項目との変換表を記憶する機械別設定項目記憶手段とを備え、印刷条件設定値記憶手段における特定の製品の印刷条件設定値を流用して特定の印刷機の印刷条件設定値に複製するときに、前記特定の製品の印刷条件設定値が登録されている他の印刷機の中から、特定の印刷機と他の印刷機のいずれにおいても対応可能な印刷条件設定項目について、他の印刷機の印刷条件設定項目を、特定の印刷機の印刷条件設定項目の印刷条件設定値に複製するとともに、複製の対象とならなかった前記特定の印刷機における対応可能な印刷設定項目については不使用の印刷条件設定値を設定することを特徴とする印刷条件設定装置である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、実施例の図面を参照しながら、以下に説明する。
【００１８】
（装置の構成）
先ず、本発明の印刷条件設定装置の一実施例についてその装置構成を説明する。図１は、印刷条件設定装置の一実施例を示すブロック構成図である。図において、１は、印刷条件設定装置を構成する管理部である。管理部１は、通常のパーソナルコンピュータ、またはワークステーションで構成されており、ＣＰＵやＲＯＭ、ＲＡＭで構成される演算制御装置１０、印刷条件設定値などのデータを記憶するハードディスクなどの記憶装置１５、およびキーボードやマウスなどの入力装置２１、ディスプレイやプリンタなどの出力装置２２を備え、通信線２を介して外部装置とデータ伝送することができる。
【００１９】
管理部１の記憶装置１５には、複数の印刷機における製品単位の印刷条件設定値を記憶するマスタファイル１７と、印刷機の操作者の経験値を印刷条件設定値の初期値として記憶しておく標準値ファイル１６と、複数種類の印刷機に共通に適用するための印刷条件設定項目１８と、前記印刷条件設定項目１８に対応する個別印刷機の印刷条件設定項目との変換表を記憶する機械別設定項目ファイル１９とを備えている。
【００２０】
また、管理部１の演算制御装置１０には、前記マスタファイル１７に記憶されている印刷条件設定値を検索するためのマスタファイル検索手段１１と、標準値ファイル１６に記憶されている印刷条件設定値の初期値を検索するための標準値ファイル検索手段１２と、マスタファイル１７、または標準値ファイル１６から検索した印刷条件設定値を修正変更するための印刷条件設定値変更手段１３と、変更された印刷条件設定値をマスターファイル１７に登録するためのマスタファイル登録手段１４とを備えている。
【００２１】
（装置の動作）
次に、図１に示した印刷条件設定装置を構成する管理部１の動作について説明する。図２は、本実施例の管理部の動作概要を説明するためのフロー図である。図２に示すフロー図は、ある特定の印刷機においてある特定の製品を印刷する場合の管理部における動作を例示してある。本実施例の印刷条件設定装置では、先ず最初に、ステップ１０、１１、１２のマスタファイル検索処理において、特定の印刷機における特定の製品の印刷条件設定値が、すでに登録されているかどうかを調べる。この処理は、図１に示した管理部を構成する入力装置２１を操作して、マスタファイル検索手段１１によって行われる処理である。
【００２２】
先ず、ステップ１０において、印刷機を特定する機械番号と、印刷する製品を特定する製品コードを入力することによって、マスタファイル検索手段１１が記憶装置１５のマスタファイル１７を検索し、該当する印刷機における製品の印刷条件設定値がすでに登録されているか否かをチェックする。もし、ステップ１２において、該当するデータが存在していれば、ステップ２３、ステップ２４の変更登録処理に進み、検索して読み出した印刷条件設定値を必要に応じて修正変更し、マスターファイルに更新登録する。
【００２３】
一方、前記ステップ１２において、マスタファイルに当該印刷機における製品の印刷条件設定値が登録されていなかったときは、ステップ１３、１４の他機データ検索処理に進む。この処理は、ステップ１０において入力した製品コードだけを検索キーとして、マスタファイルを検索する。その結果、ステップ１４において、他の印刷機にて、該当する製品の印刷条件設定値が登録されていたときは、ステップ１５およびステップ１６のデータ選択処理に進む。ステップ１５、１６のデータ選択処理では、マスタファイルから検索した印刷条件設定値を、順次ディスプレイに呼び出し表示しながら、印刷しようしている印刷機の仕様や性能に最も近似した印刷機を選択する。
【００２４】
もし、ステップ１４、およびステップ１５の他機データ検索処理において、該当する印刷機が見つからないときは、ステップ２０、２１、２２の標準値ファイル検索処理に進み、印刷仕様を入力して、標準値ファイルを検索し、該当する印刷条件設定値に近似した初期値を読み出して、その印刷条件設定値を複製したのち、ステップ２３、ステップ２４の変更登録処理に進み、検索して読み出した印刷条件設定値を必要に応じて修正変更し、マスターファイルに更新登録する。
【００２５】
一方、ステップ１５、１６のデータ選択処理において、他の印刷機による適切な印刷条件設定値が見つかり、そのデータを流用するときは、ステップ１７のデータ複製処理に進み、他機の印刷条件設定値を複製する。本発明の印刷条件設定装置では、他機の印刷条件設定値を複製するとき、あらかじめ登録してある機械別設定項目ファイルを参照することによって、機能や性能の異なる印刷機間での、印刷条件設定値の複製を簡便かつ正確に行うことができる。
【００２６】
図３に、前記機械別設定項目ファイルの一例を示す。図の例では、印刷機４ａ、４ｂ、４ｃ・・に共通な項目番号に対する、各印刷機の対応可否が表形式で定義されている。図において、「○」は対応可能を示し、「×」は対応不可を示している。なお、前記項目番号は、印刷条件設定項目に対応しており、例えば、図４に示すように、項目番号１〜９は、印刷機のインキ乾燥器（ドライヤ）における加熱温度を示すものとする。
【００２７】
図３における機械別設定項目ファイルでは、印刷機４ａ、４ｂ、４ｃが、それぞれどの項目番号、すなわちどの印刷条件設定項目に対応可能かを示している。例えば、印刷機４ａは、項目番号１〜４、すなわち第１〜第４ユニットのインキ乾燥器（ドライヤ）温度、および項目番号９のアフタードライヤ温度に対応可能である。一方、印刷機４ｂは、項目番号１〜６、すなわち第１〜第６ユニットのドライヤ温度に対応可能であり、また、印刷機４ｃは、項目番号１〜８、すなわち第１〜第８ユニットのドライヤ温度に対応可能である。但し、印刷機４ｂ、４ｃとも、項目番号９のアフタードライヤ温度には対応していない。
【００２８】
上記図３、および図４に示したような印刷条件設定項目の対応表を参照することによって、互いに機能や性能の異なる印刷機間での、印刷条件設定値の複製変換を簡単、確実に行うことができる。次に、ステップ２３、ステップ２４において、他機の印刷条件設定値を複製して得られた新しい印刷条件設定値について、修正変更処理、およびマスターファイルへの登録処理をおこなう。この処理は、図１に示した入力装置２１を操作することにより、印刷条件設定値変更手段１３、およびマスタファイル登録手段１４によってなされる処理である。
【００２９】
ステップ２３の印刷条件設定値変更処理では、図２に示すように、ステップ１３〜１７の他機データ検索処理にて得られた印刷条件設定値、または、ステップ１１、１２の自機データ検索処理において、マスタファイルを検索して得られた印刷条件設定値、または、ステップ２０〜２２において、標準値ファイルを検索して得られた印刷条件設定値の初期値などを、自機データとして使用できるように修正変更する。その後、ステップ２４のマスタファイル登録処理において、修正変更した印刷条件設定値をマスタファイルに登録する。
【００３０】
（装置の使用方法）
次に、本装置の使用方法について説明する。本実施例の印刷条件設定装置では、あらかじめ、印刷機に初期設定すべき項目、すなわち印刷条件が印刷機間で同一のものは、同一の番号で管理できるように印刷条件設定項目を登録しておく。図４はその一例である。次いで、前記印刷条件設定項目のうち、どの設定項目について初期設定するかを、各印刷機ごとに機械別設定項目ファイルに登録しておく。図３はその一例である。
【００３１】
次に、上記において登録された印刷条件設定項目、機械別設定項目ファイル、およびマスタファイルに機械別、製品別に登録されている印刷条件設定値の使用方法について説明する。図５（ａ）は、マスターファイルに登録されている印刷条件設定値の一例である。例として、印刷機「４ａ」での製品「ａ１」の印刷条件設定値を、印刷機「４ｂ」に流用する場合について、説明する。
【００３２】
先ず、管理部の入力装置から、機械番号「４ｂ」、製品コード「ａ１」を入力し、マスタファイルを検索する。図５（ａ）に示すように、製品「ａ１」に関する印刷条件設定値は、機械番号「４ｂ」には登録されていない。そこで、製品「ａ１」に関する印刷条件設定値を、機械番号を指定せずに、再度マスタファイルを検索する。その結果、機械番号「４ａ」のファイルに、製品「ａ１」に関する印刷条件設定値が登録されていることがわかる。そこで、印刷機「４ａ」における製品「ａ１」の印刷条件設定値を、印刷機「４ｂ」用に流用することにする。先ず、流用する機械として「４ａ」を選択する。すると、図３に示した機械別設定項目ファイルの変換表に基づいて、製品「ａ１」の印刷条件設定値が、印刷機「４ｂ」のマスタファイルに複製される。
【００３３】
この結果、図５（ｂ）に示すように、印刷機「４ｂ」用の製品「ａ１」に関する印刷条件設定値が新たに作成される。図に示すように、印刷機「４ｂ」における製品「ａ１」の印刷条件設定値において、項目番号５、および項目番号６は、設定値が「０」になっている。これは印刷機「４ａ」には装備されていなかった設備に関する設定項目が、別の印刷機「４ｂ」には設備されているので、仮の初期値を「０」として設定したのである。また、項目番号９は、設定値がブランクになっている。これは、印刷機「４ａ」には装備されていた設備が、印刷機「４ｂ」には装備されていないため、該当する設定項目に初期値を設定する必要がないからである。次いで、印刷機「４ｂ」における製品「ａ１」の新しい印刷条件設定値を検証し、もし、不都合があれば適宜、設定値を修整、または、変更した後、マスタファイルに正式登録する。図５（ｃ）の例では、項目番号５、および項目番号６の設定値を「０」から「３０」に変更して登録している。
【００３４】
上記の、操作処理の結果、印刷機「４ｂ」に対しても、製品「ａ１」を印刷するときの印刷条件の初期設定値が管理部のマスタファイルに登録されたので、図６に示すように、印刷機４ｂに接続された制御部３ｂを操作することによって、管理部１のマスタファイルから、製品ａ１に対する印刷条件設定値を制御部３ｂに呼び出し、印刷機４ｂにおける製品ａ１に対する印刷条件の初期設定動作を行わしめることができるようになった。
【００３５】
なお、本実施例では、印刷機に備えたインキ乾燥器（ドライヤ）の温度設定について説明したが、前述したように、本発明の印刷条件設定装置は、印刷ユニットにおける印圧、乾燥器の温度、ドクターの位置および角度、ドクター押圧力、基材の幅方向、および基材の流れ方向の印刷見当位置のみならず、給紙部の基材テンション、巻取部の基材テンション、印刷速度、また、折りや断裁などの加工部を備えている印刷機では、折り位置、断裁位置などの加工条件を、基材仕様、インキ仕様、印刷版仕様などの印刷仕様に基づいて、自動的に印刷機に備えた各部の印刷条件設定用駆動装置を調整制御することができる。また、本実施例ではグラビア輪転印刷機での例を示したが、オフセット印刷機や、活版印刷機など、他の方式の印刷機においても、本発明の印刷条件設定装置を適用できることは明らかである。
【００３６】
【発明の効果】
以上、詳細に説明した如く、本発明の印刷条件設定装置は、請求項１に示したように、  印刷機の運転条件をあらかじめ初期設定するための印刷条件設定装置において、標準化された印刷条件設定値を記憶する標準値記憶手段と、複数の印刷機に対応して、前記標準値記憶手段の印刷条件設定値を参照して製品単位で作成された印刷条件設定値を記憶する印刷条件設定値記憶手段と、複数種類の印刷機に共通に適用するための印刷条件設定項目と、前記印刷条件設定項目に対応する個別印刷機の印刷条件設定項目との変換表を記憶する機械別設定項目記憶手段とを備え、印刷条件設定値記憶手段における特定の製品の印刷条件設定値を流用して特定の印刷機の印刷条件設定値に複製するときに、前記特定の製品の印刷条件設定値が登録されている他の印刷機の中から、特定の印刷機と他の印刷機のいずれにおいても対応可能な印刷条件設定項目について、他の印刷機の印刷条件設定項目を、特定の印刷機の印刷条件設定項目の印刷条件設定値に複製するとともに、複製の対象とならなかった前記特定の印刷機における対応可能な印刷設定項目については不使用の印刷条件設定値を設定するので、異なる仕様の印刷機に対する印刷条件設定値を、自在に、かつ容易に生成でき、例えば、印刷機の仕様や性能を変更したときでも、印刷条件設定項目を追加修正するだけで柔軟かつ簡便に対応でき、また、仕様の異なる印刷機に対しても、印刷条件設定装置のソフトを変更する必要がなく、装置構成を単純化できる。さらに、印刷条件設定項目を、各印刷機に共通で管理するため、印刷条件設定値を他の印刷機に流用して使用することが容易であり、蓄積された過去の最適印刷条件を、同一仕様の印刷機に対してはもちろんのこと、仕様の異なる多種類の印刷機に対しても転用して有効に活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図  １】  印刷条件設定装置を構成する管理部の装置構成図である。
【図  ２】  印刷条件設定装置を構成する管理部の概略動作フロー図である。
【図  ３】  機械別設定項目の変換表の例である。
【図  ４】  印刷条件設定項目の一例である。
【図  ５】  印刷条件設定値の新規作成例である。
【図  ６】  印刷条件設定装置の装置構成図である。
【図  ７】  印刷条件設定装置を構成する従来の管理部の装置構成図である。
【図  ８】  制御部の装置構成図である。
【図  ９】  印刷機の構成の一例を示す透視図である。
【図１０】  図９の印刷機にかかる印刷条件設定値の構成例である。
【図１１】  印刷機の構成の他の一例を示す透視図である。
【図１２】  図１１の印刷機にかかる印刷条件設定値の構成例である。
【図１３】  従来の管理部の概略動作フロー図である。
【図１４】  制御部の概略動作フロー図である。
【符号の説明】
１  管理部
２  ネットワーク通信線
３、３ａ、３ｂ  制御部
４、４ａ、４ｂ  印刷機
１０  演算制御装置
１１  マスタファイル検索手段
１２  標準値ファイル検索手段
１３  印刷条件設定値変更手段
１４  マスタファイル登録手段
１５  記憶装置
１６  標準値ファイル
１７  マスタファイル
１８  印刷条件設定項目
１９  機械別設定項目ファイル
２１  入力装置
２２  出力装置
３０  演算制御装置
３１  マスタファイル検索手段
３２  制御機器駆動量演算手段
３３  印刷条件設定値変更手段
３４  マスタファイル更新手段
３５  記憶装置
３６  印刷条件設定値ファイル
３７  入力装置
３８  出力装置
３９  制御機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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