(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機台（１）に焼板（２）を下方向から加熱するようにした加熱手段（３）、及びこの加熱手段（３）の上方に前記焼板（２）を移送させる搬送手段（４）を装備し、機台（１）の前端側にお好み焼き材料の供給手段（５）を装備し、機台（１）の前端から中程にかけてお好み焼き材料の整形手段（６）を装備し、機台（１）の中程にお好み焼きの反転手段（７）を装備し、さらに前記搬送手段（４）の送り歯車（４ａ）と送り歯車（４ｂ）の間の下方に焼板（２）の早戻し手段（１０）を装備したお好み焼きの自動焼成装置であって、前記整形手段（６）が、適宜形状の型枠を複数個設けた整形枠（２５）を、搬送手段（４）によって移動する焼板（２）の上方に設置された送り歯車（２６ａ）と送り歯車（２６ｂ）との間に掛け渡されたチェーンコンベア（２７）に多数個並列して取り付けたものとし、これら整形枠（２５）を前記焼板（２）に載せると共に適当な距離をこの焼板（２）と同調して移動させ、その間にお好み焼き材料を半ば焼成し、この半ば焼成されたお好み焼き材料を焼板（２）の上に残して斜め上昇するようにし、お好み焼き材料と充分離れた位置まで上昇した後、この整形枠（２５）を前記チェーンコンベア（２７）によって元の位置に戻るようにしたことを特徴とするお好み焼きの自動焼成装置。
【請求項２】
前記供給手段（５）が、複数の材料カップ（１９）を保持した四組の保持フレーム（２０）を材料供給位置（Ａ）、攪拌位置（Ｂ）、材料落とし位置（Ｃ）及び待機位置（Ｄ）を順次移動するようにしており、保持フレーム（２０）に保持された複数の材料カップ（１９）が材料供給位置（Ａ）から攪拌位置（Ｂ）に送られ、この攪拌位置（Ｂ）において材料カップ（１９）に投入されたお好み焼きの材料が混ぜ合わされ、次に材料カップ（１９）が材料落とし位置（Ｃ）に送られ、この材料落とし位置（Ｃ）において、材料カップ（１９）の底蓋（１９ａ）が開放されて、お好み焼きの材料が鉄板（２）に供給されるようにし、さらにお好み焼きの材料が供給され空になった材料カップ（１９）をこの材料落とし位置（Ｃ）において清掃してから待機位置（Ｄ）に送られ、この待機位置（Ｄ）で待機した後、再び前記材料供給位置（Ａ）に戻されるようにしたことを特徴とする請求項１記載のお好み焼きの自動焼成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、お好み焼きを大量生産することのできるお好み焼きの自動焼成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のお好み焼きの自動焼成装置は、無端帯状に多数の焼板を連結した搬送コンベアを配置し、この搬送コンベアに搬送コンベアの略全長にわたって焼板を焼成する下加熱手段を設け、お好み焼きの材料を焼板上に供給する供給手段を搬送コンベアの後部の上方に配置し、焼板上に載せたお好み焼きの材料の周端を掻き寄せて略円形に整形する整形手段を搬送コンベア上で供給手段の前方に配置し、下面を焼板で焼きながら搬送されるお好み焼きの材料を反転する反転手段を搬送コンベアの上方に配置したものが存在する。そして、このようなお好み焼きの自動焼成装置は、前記無端状に多数の焼板を連結した搬送コンベアを回転駆動し、お好み焼きの材料を搬送コンベアの焼板に供給し、焼板を加熱してお好み焼きの材料を焼きながら搬送コンベアでお好み焼きの材料を前方に搬送すると共にお好み焼きの材料の周縁を掻き寄せて略円形に整形し、次いでお好み焼きの材料の下面側が適宜焼かれた位置でお好み焼きを反転し、お好み焼きを必要に応じて上から全面にわたって押さえ、次いでお好み焼きを略円形に整形し、お好み焼きを適宜の状態まで焼いてこのお好み焼きを搬出するものとしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のお好み焼きの自動焼成装置においては、焼板が無端帯状に連結されているため、搬送コンベアの往路での焼板の送り時間を、お好み焼きの材料が充分に焼ける５〜１５分に設定すると、搬送コンベアの復路でも、その焼板の戻り時間は同じだけかかるため、焼板の温度が低下してしまう。そのため、搬送コンベアの往路に再び循環した焼板に、お好み焼きの材料が供給された直後には、充分な加熱が行われず、そのお好み焼きの材料が焼板上を流れ、焼板から食み出たり、鉄板の極端な温度低下によってお好み焼きの焼け具合が悪くなる等という課題を有していた。
【０００４】
また、従来のお好み焼きの自動焼成装置においては、お好み焼きの材料が焼板上を流れ、焼板から食み出たり、お好み焼きの形が崩れたりするため、焼板上に載せたお好み焼きの材料の周端を掻き寄せて略円形に整形する整形手段を装備したものとし、その整形手段によってお好み焼きの材料の周縁を掻き寄せて略円形に整形しているが、焼成したお好み焼きを略円形にするのに手間がかかると共に、例えば動物の顔の輪郭形状とかハート形等の複雑な形状にすることができないという課題を有していた。
【０００５】
さらに、従来のお好み焼きの自動焼成装置においては、お好み焼きの材料を焼板上に供給する供給手段は材料カップ等が使用されるが、この材料カップ等はお好み焼きの材料の出し入れが繰り返し行われるため、材料カップの内壁にお好み焼きの材料がこびりついて、お好み焼き材料の定量供給が行えず、出来上がったお好み焼きの大きさが疎らになるという課題を有していた。
【０００６】
そこで、この発明は、上記従来のお好み焼きの自動焼成装置が有する課題を解決するものであり、お好み焼きの材料が焼板上を流れることなく、焼板から食み出たりすることなく、鉄板の極端な温度低下がないので、お好み焼きの焼け具合が良好となり、また動物の顔の輪郭形状とかハート形等の複雑な形状にすることもでき、さらに供給カップ等の内壁にお好み焼きの材料がこびりつくことがなく、お好み焼きの定量供給が行えるようにして、出来上がったお好み焼きの大きさが揃ったものとなるお好み焼きの自動焼成装置を提供することを目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そのため、この発明のお好み焼きの自動焼成装置は、機台１に焼板２を下方向から加熱するようにした加熱手段３、及びこの加熱手段３の上方に前記焼板２を移送させる搬送手段４を装備し、機台１の前端側にお好み焼き材料の供給手段５を装備し、機台１の前端から中程にかけてお好み焼き材料の整形手段６を装備し、機台１の中程にお好み焼きの反転手段７を装備し、さらに前記搬送手段４の送り歯車４ａと送り歯車４ｂの間の下方に焼板２の早戻し手段１０を装備したものとしている。そして、前記整形手段６が、適宜形状の型枠を複数個設けた整形枠２５を、搬送手段４によって移動する焼板２の上方に設置された送り歯車２６ａと送り歯車２６ｂとの間に掛け渡されたチェーンコンベア２７に多数個並列して取り付けたものとし、これら整形枠２５を前記焼板２に載せると共に適当な距離をこの焼板２と同調して移動させ、その間にお好み焼き材料を半ば焼成し、この半ば焼成されたお好み焼き材料を焼板２の上に残して斜め上昇するようにし、お好み焼き材料と充分離れた位置まで上昇した後、この整形枠２５を前記チェーンコンベア２７によって元の位置に戻るようにしている。
【０００８】
さらに、この発明のお好み焼きの自動焼成装置は、前記供給手段５が、複数の材料カップ１９を保持した四組の保持フレーム２０を材料供給位置Ａ、攪拌位置Ｂ、材料落とし位置Ｃ及び待機位置Ｄを順次移動するようにしており、保持フレーム２０に保持された複数の材料カップ１９が材料供給位置Ａから攪拌位置Ｂに送られ、この攪拌位置Ｂにおいて材料カップ１９に投入されたお好み焼きの材料が混ぜ合わされ、次に材料カップ１９が材料落とし位置Ｃに送られ、この材料落とし位置Ｃにおいて、材料カップ１９の底蓋１９ａが開放されて、お好み焼きの材料が鉄板２に供給されるようにし、さらにお好み焼きの材料が供給され空になった材料カップ１９をこの材料落とし位置Ｃにおいて清掃してから待機位置Ｄに送られ、この待機位置Ｄで待機した後、再び前記材料供給位置Ａに戻されるようにしている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のお好み焼きの自動焼成装置の実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
図１、２は、この発明のお好み焼きの自動焼成装置の全体を示す概略図である。１は機台であり、焼板２を下方向から加熱するようにした加熱手段３、及びこの加熱手段３の上方に前記焼板２を移動させる搬送手段４を装備したものとしている。前記機台１の前端側には、お好み焼き材料の供給手段５を装備し、機台１の前端から中程にかけてお好み焼き材料の整形手段６（図１、２では省略、図８参照）を装備し、さらに機台１の中程及び後半部には、お好み焼きの反転手段７、７を装備したものとしている。なお、これら反転手段７、７の間には、お好み焼きの押さえ付け手段（図示せず）を必要に応じて装備しておくこともできる。また、前記搬送手段４の送り歯車４ａの下方には、お好み焼きの取出し手段８を装備し、搬送手段４の送り歯車４ｂの下方には、焼板２の油拭き手段９を装備したものとしている。さらに、前記搬送手段４の送り歯車４ａと送り歯車４ｂの間の下方には、焼板２の早戻し手段１０を装備したものとしている。
【００１１】
このような構成としたお好み焼きの自動焼成装置は、供給手段５によって焼板２にお好み焼き材料を供給し、搬送手段４によって焼板２を加熱手段３の上方に移動し、加熱手段３によって焼板２を下方から加熱し、この加熱途中で反転手段７、７によってお好み焼きを反転させ、取出し手段８によって焼成後のお好み焼きを焼板２から取り出し、早戻し手段１０によって焼板２をお好み焼きの焼成開始位置の送り歯車４ａ側に戻し、油拭き手段９によってお好み焼きが取り出されて空になった焼板２を油拭きするという、各工程の動作が行われる。この場合、この発明では、お好み焼き材料の加熱温度を１４０〜２００℃に設定すると共に、加熱時間を５〜１５分に設定し、さらにお好み焼きが取り出されて空になった焼板２の戻し時間を３０〜１２０秒に設定している。これにより、お好み焼き材料の種類や粘度等にかかわらず、お好み焼きの焼成具合を良好なものにできると共に、焼板２の温度低下を極力防止して、鉄板２を高温に保つことにより、お好み焼きの焼成具合をより良好なものにすることができる。
【００１２】
前記加熱手段３は、搬送手段４によって移動する焼板２を下方から焼成するようにしたガスバーナや電熱ヒータ等としている。
【００１３】
前記搬送手段４は、送り歯車４ａと送り歯車４ｂの間において、上側に往路用レール１１ａを、下側に復路用レール１１ｂを掛け渡したものとしており、これらレール１１ａ、１１ｂを焼板２が移動するようにしている。
【００１４】
前記焼板２は、図３に示したように、平坦形状で横長とした上面に複数個（この実施形態では６個）のお好み焼き材料を焼成できるようにしており、前記送り歯車４ａと送り歯車４ｂの間に多数個並列している。そして、送り歯車４ｂの位置にある焼板２が、この送り歯車４ｂに引っ掛けられて往路用レール１１ａに押し出され、多数個の焼板２どうしが押し合って往路用レール１１ａを移動する。さらに、送り歯車４ａの位置まで移動した焼板２が、この送り歯車４ａに引っ掛けられて復路用レール１１ｂに押し出され、この復路用レール１１ｂに押し出された焼板２は、早戻し手段１０の掛体１２に引っ掛けられて復路用レール１１ｂを移動し、送り歯車４ｂの位置まで戻る。なお、早戻し手段１０は、送り歯車１０ａと送り歯車１０ｂとの間にチェーン１３を掛け渡し、このチェーン１３に前記掛体１２を取り付けたものとしている。
【００１５】
前記供給手段５は、図４に示したように、野菜ホッパ１４内に収容されたキャベツ等の野菜をスクリューコンベア１５で押し出して、野菜トレイ１６に送ると同時に計量秤１７でその重量を計り、さらに野菜トレイ１６から野菜供給用シュート１８に送り、この野菜供給用シュート１８から材料カップ１９に投入するようにしている。材料カップ１９は、保持フレーム２０に複数個（この実施形態では６個）保持されており、前記野菜供給用シュート１８からは、これら複数個の材料カップ１９に野菜を同時に投入するようにしている。また、野菜の投入と同時にこれら複数個の材料カップ１９へは、練り小麦粉タンクＴａ及び卵液タンクＴｂからそれぞれ送りポンプＰにより練り小麦粉、卵液を必要量投入するようにしている。そして、図５〜７に示したように、材料カップ１９は、横送りキャリア２１ａにより材料供給位置Ａから攪拌位置Ｂに送られ、この攪拌位置Ｂにおいて材料カップ１９に投入された野菜、練り小麦粉及び卵液は、攪拌羽根２２によって混ぜ合わされてお好み焼き材料となる。次に、前記材料カップ１９は、押込みシリンダ２３ａにより攪拌位置Ｂから材料落とし位置Ｃに送られ、この材料落とし位置Ｃにおいて、材料カップ１９の底蓋１９ａが開放されて、お好み焼き材料が送り歯車４ｂの上方位置にある焼板２に供給されるようにしている。また、お好み焼き材料が供給され空になった材料カップ１９は、この材料落とし位置Ｃにおいて、清掃ヘッド２４により内壁が清掃され、横送りキャリア２１ｂにより材料落とし位置Ｃから待機位置Ｄに送られ、この待機位置Ｄで待機した後、押込みシリンダ２３ｂにより再び前記材料供給位置Ａに戻される。なお、前記材料カップ１９は四組の保持フレーム２０にそれぞれ保持されており、これら四組の保持フレーム２０が前記材料供給位置Ａ、攪拌位置Ｂ、材料落とし位置Ｃ及び待機位置Ｄを順次移動するようにしている。
【００１６】
また、前記お好み焼き材料が焼板２に供給される場合、この焼板２には、お好み焼き材料の整形手段６の整形枠２５が載せられた状態となっており、この整形枠２５内に供給されたお好み焼き材料は、この整形枠２５から食み出ることがなく、整形枠形状に維持される。したがって、この整形枠２５の形状を例えば動物の顔の輪郭形状とかハート形等の複雑な形状にすれば、それに応じた複雑な形状のお好み焼きを焼成することができる。前記整形枠２５は、横長としており、適宜形状（この実施形態では円形）の形枠を複数個（この実施形態では６個）設けたものとし、図８、９に示したように、搬送手段４によって移動する焼板２の上方の横側に設置された送り歯車２６ａと送り歯車２６ｂとの間に掛け渡されたチェーンコンベア２７に多数個並列して取り付けている。そして、これら整形枠２５を枠スライドモータ２８によりチェーンコンベア２７側から焼板２上に突出するようにしている。このようにした整形枠２５は、チェーンコンベア２７によって適当な距離をこの焼板２と同調して移動し、その間にお好み焼き材料が半ば焼成され、この半ば焼成されたお好み焼き材料を焼板２の上に残して斜め上昇する。そして、前記整形枠２５が、お好み焼き材料と充分離れた位置まで上昇した後、整形枠２５は枠スライドモータ２８により焼板２上からチェーンコンベア２７側に引っ込められ、チェーンコンベア２７によって元の位置に戻るようにしている。
【００１７】
前記反転手段７は、図１０に示したように、焼板２の移動速度に同調してスケッパー往復動機構２９とスケッパー回動機構３０とが作動するようにし、往路用レース１１ａを移動する焼板２からすくったお好み焼きＷを、焼板２に反転させて載せ替えるようにしている。すなわち、前記スケッパー往復動機構２９とスケッパー回動機構３０の作動は、焼板２の移動に連携したカム軸（図示せず）からの電気信号を受け取って始動する構造としている。そして、この反転手段７の機枠３１は、機台１に位置変更可能として装備されるものとしている。前記スケッパー往復動機構２９は、複数個（この実施形態では６個）のスケッパー３２を固定した回動軸３３を下部に軸支した枠体３４を、機枠３１に掛け渡したスライドロッド３１ａに摺動自在に設置し、さらに機枠３１に取り付けられたシリンダ３５内を往復動するピストンロッド３６により前記枠体３４を往復動させることにより、前記スケッパー３２を往復動させるものとしている。さらに、スケッパー回動機構３０は、前記枠体３４の側部に軸支した歯車３７ａと歯車３７ｂの間にチェーン３８を掛け渡し、歯車３７ａに正逆転モータ３９の回転軸を軸着し、この正逆転モータ３９を駆動させることにより、歯車３７ｂから前記回転軸３３に軸着された歯車４０に動力を伝達し、この回転軸３３に固定したスケッパー３２を回動するようにしている。
【００１８】
【発明の効果】
この発明のお好み焼きの自動焼成装置は、以上に述べたように構成されており、お好み焼きの材料が焼板上を流れることなく、焼板から食み出たりすることなく、鉄板の極端な温度低下がないので、お好み焼きの焼け具合が良好となり、また動物の顔の輪郭形状とかハート形等の複雑な形状にすることもでき、さらに供給カップ等の内壁にお好み焼きの材料がこびりつくことがなく、お好み焼き材料の定量供給が行え、大きさの揃ったお好み焼きを焼成することができるものとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明のお好み焼きの自動焼成装置の全体を示す概略側面図である。
【図２】  この発明のお好み焼きの自動焼成装置の全体を示す概略平面図である。
【図３】  この発明のお好み焼きの自動焼成装置の焼板の平面図である。
【図４】  この発明のお好み焼きの自動焼成装置の供給手段の説明図である。
【図５】  この発明のお好み焼きの自動焼成装置の材料供給位置、攪拌位置、材料落とし位置及び待機位置における保持フレームに保持された材料カップの状態を示す説明図である。
【図６】  この発明のお好み焼きの自動焼成装置の攪拌位置における材料カップと攪拌羽根を示す説明図である。
【図７】  この発明のお好み焼きの自動焼成装置の材料落とし位置における材料カップと清掃ヘッドを示す説明図である。
【図８】  この発明のお好み焼きの自動焼成装置の整形手段と搬送手段との上下方向の位置関係を示す概略説明図である。
【図９】  この発明のお好み焼きの自動焼成装置の整形手段と搬送手段との横方向の位置関係を示す概略説明図である。
【図１０】  この発明のお好み焼きの自動焼成装置の反転手段を示す概略説明図である。
【符号の説明】
１  機台
２  焼板
３  加熱手段
４  搬送手段
４ａ  送り歯車
４ｂ  送り歯車
５  供給手段
６  整形手段
７  反転手段
１０  早戻し手段
１９  材料カップ
１９ａ  底蓋
２０  保持フレーム
２５  整形枠
２６ａ  送り歯車
２６ｂ  送り歯車
２７  チェーンコンベア
Ａ  材料供給位置
Ｂ  攪拌位置
Ｃ  材料落とし位置
Ｄ  待機位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004032327.tif 000009
【図９】
0004032327.tif 000010
【図１０】
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