(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
注出キャップを被蓋した液注出容器であって、
注出キャップは、天面の中央部に、反転可能としたドーム状の押圧部を配設し、該押圧部に空気孔を穿孔していることを特徴とする液注出容器。
【請求項２】
押圧部が、キャップ基体に取着したヒンジ式開閉蓋の頂壁に設けられていることを特徴とする請求項１記載の液注出容器。
【請求項３】
押圧部が、キャップ基体に嵌着された上蓋の頂壁であることを特徴とする請求項１記載の液注出容器。
【請求項４】
注出キャップの注出孔の出口端が、拡巾された注出案内路に接続され、出口端下面が注出口部の湾曲面と鋭角で交差させ、液切れするようにしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液注出容器。
【請求項５】
押圧部に空気孔を覆う覆板を取着したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の液注出容器。
【請求項６】
内容液が調味料であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の液注出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液注出容器、とくに調味料等の注出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
醤油、酢その他、食卓に出して使用する調味料の注出容器において、注出キャップに注出孔とともに空気孔を設け、容器を傾けて必要量の調味料を出すようにした容器は、従来より市販されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来容器は、液注出を止めるために、容器を一定角度まで直立方向にもどさなければならず、注出をすぐに止めることはできなかった。そのため、余分な液を出しすぎるということがしばしば起こるという問題があった。
液を出しすぎないように早目に容器を立てるようにすると、液が少なすぎることが生じることもあり、その場合には、再び注出しなければならないが、必要とする少量の液を注出することは容易ではなかった。
さらにまた、従来の容器は、数滴の少量の調味料を定量だけ注出することはできなかった。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を解決することを課題として、必要量の調味液を注出できるよう指先で空気孔を塞いで注出を直ちに止めるようにするとともに、数滴の少量の調味料を注出できるようにした液注出容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、液注出容器として、注出キャップを被蓋した液注出容器であって、注出キャップは、天面の中央部に、反転可能としたドーム状の押圧部を配設し、該押圧部に空気孔を穿孔していることを特徴とする構成を採用し、押圧部の具体的な実施形態として、押圧部が、キャップ基体に取着したヒンジ式開閉蓋の頂壁に設けられていることを特徴とする構成、またはキャップ基体に嵌着された上蓋の頂壁であることを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
液切れを改善するため、注出口部の実施態様として、上記構成に付加して、注出キャップの注出孔の出口端が、拡巾された注出案内路に接続され、出口端下面が注出口部の湾曲面と鋭角で交差させ、液切れするようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
また天面の空気孔を清潔にしておくため、押圧部に空気孔を覆う覆板を取着したことを特徴とする構成を付加する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器、Ｂは注出キャップである。
容器Ａは、ガラスまたは硬質の合成樹脂によって成形され、内容物として醤油、酢、ソース、ドレッシング等の調味料液が収納される。
容器Ａは、口部１と胴部２、底部３とからなり、口部１外周面には、ねじ４とネックリング５が形成され、口部１の上端には、インナーシール６が貼着され、容器内部が密封されている。
【０００９】
図２に示すように、キャップＢは合成樹脂で成形され、キャップ基体１０と該キャップ基体１０に取着されたヒンジ式開閉蓋１１とからなっている。
キャップ基体１０は、注出口部１２を具えた外周壁１３と、内周壁１４とを具えており、注出口部１２は、外周壁１３の上部で外周面より突出するよう形成され、注出口部１２を貫通して傾斜した断面円形の注出孔１５が穿設されている。外周壁１３の内周には、口部１のねじ４に螺合するねじ１６が螺設されている。
【００１０】
内周壁１４は、外周壁１３の上面１７から垂下するよう形成され、その上端近くには、内方に膨出する膨出環１８が設けられている。
内周壁１４の下端は、外周壁１３のほぼ中央まで延び、下端部には、内方に膨出湾曲する液案内壁１９が形成されており、該液案内壁１９の外周には、パッキン２０が嵌着されている。
【００１１】
開閉蓋１１は、ドーム状の頂壁２１と側周壁２２とを具えている。
頂壁２１の中央には、空気孔２３を穿設した筒体２４が垂設されており、注出口部１２の側には、側周壁２２下端より下方に延びる隔板２５が垂設され、該隔板２５より注出口部側は側周壁２２内を埋めるよう中実に形成され、隔板２５より中央寄りの頂壁２１部分は、反転可能な押圧部となっている。
【００１２】
頂壁２１の周縁には、外方に突出する突出環２６が設けられ、注出口部１２の反対側には、蝶番用の連結板２７が連設されている。
該連結板２７は、外周壁１３の上面１７から延設された突出部２８の端縁に接続され、蝶番機構が形成されている。
側周壁２２の下端部外周には、膨出環２９が設けられ、閉蓋時に、内周壁１４の上部に設けられた膨出環１８と係合して容器内を密封する。
【００１３】
次に、本実施形態の液注出容器の使用態様と作用効果について説明する。
本注出容器の使用開始にあたっては、注出キャップＢを取り外し、インナーシール６をはがして、再び注出キャップＢを締着する。
【００１４】
注出にあたっては、図３に示すように、従来品と同様に容器Ａを傾けて注出するが、その際、空気孔２３から大気が導入され、内容液は注出孔１５から注出される。
注出をストップするときには、空気孔２３を指先で塞ぐと大気の導入が阻止され、直ちに注出が止まることになる。
その際、空気孔２３が頂壁２１の中央部に設けられているので、指先が空気孔２３の周辺に位置し、操作が容易である。
【００１５】
注出量が不足するときには、図４に示すように、開閉蓋１１の頂壁２１を押圧すると、頂壁２１の押圧部が反転して数滴の内容液を注出し、押圧をゆるめると頂壁２１が復元する。
また、少量の調味料を注出したいときには、空気孔２３を塞いで容器を所要の角度まで傾け、頂壁２１を押圧すると、数滴の内容液を注出することができる。
【００１６】
開閉蓋１１はヒンジ式となっているので開くことができ、内容液の注入にあたって、注出キャップＢを開閉しなくともよいので、内容液を使い切ったときは、新たな内容液を簡単に注入することができる。
【００１７】
次に、第２実施形態の液注出容器について図面を参照して説明する。
前実施形態では、キャップ基体に空気孔を具えたヒンジ式開閉蓋を取着するようにしたが、本実施形態は、注出キャップの構成を簡単にし、注出操作用の蓋体をキャップ基体に嵌着するようにしたものである。
【００１８】
図５において、Ａａは容器、Ｂａは注出キャップである。
容器Ａａの口部４０の外周には、ねじ４１が螺設されている。
【００１９】
図６，７に示すように、注出キャップＢａは、中央部に上蓋４２を嵌着した基台４３と、基台４３の周縁から垂設された側周壁４４とからなっており、基台４３と側周壁４４によってキャップ基体が構成されている。
【００２０】
基台４３の一方の側に注出口部４５が突出するよう形成され、基台４３を貫通するＵ字形の注出孔４６が穿孔されている。
注出孔４６の出口端には、天面を同一とし、拡巾された逆樋状の注出案内路４７が続き、出口端の下面４８は、注出口部４５の湾曲面と鋭角で交差し、液切れをよくし、液垂れを防止するようになっている。
【００２１】
基台４３の中央には、上面４９内周縁から内方に延びる薄板５０とその内周縁から垂下する突片５１とからなる保持環５２が形成されている。
【００２２】
上蓋４２は、中央に空気孔５３を有する空気注入筒５４を垂設したドーム状の頂壁５５と、側周壁５６とを具えている。
空気注入筒５４の下端近くには、複数のスリット５７が設けられ、底面は底板によって塞がれている。
【００２３】
側周壁５６の下端には、外方に延びる下板５８と該下板５８より上方に段差をもって広がる段差板５９とからなるフランジ６０が形成され、段差板５９と下板５８、側周壁５６外周面によって突片５１を嵌着する凹部６１が形成されている。
突片５１の外周面と側周壁５６内周面との間、突片５１の内周面と凹部６１の内面との間には一定の締め代が設けられ、上蓋４２を注出キャップＢａの基台４３に装着したときには、強固に嵌着されるようになっている。
【００２４】
側周壁４４の内周には、容器口部４０のネジ４１に螺合するネジ６２が螺設されており、基台４３の下側に接して、パッキン６３が装着されている。
注出キャップを締着する際、パッキン６３により容器口部の上端が密封される。
【００２５】
次に、本実施形態の使用態様と作用効果について説明する。
注出容器の使用開始にあたっては、前第１実施形態と同様に、インナーシール（図示しない）を剥がして、キャップＢａをパッキン６３を介して締着する。
注出にあたっては、図８に示すように、容器Ａａを傾けて注出するが、注出をストップするときには、指で空気孔５３を塞ぐと直ちに注出を止めることができる。
【００２６】
また、注出孔４６の出口端の下面４８が注出口部４５の湾曲面と鋭角に交差しているので、注出を止めた場合に液切れがよく、また、容器の傾きを直立させるように戻したときに、液垂れを起こすことを防ぐことができる。
【００２７】
注出量が不足しているときには、図９に示すように、頂壁５５を押圧すると頂壁５５が反転し、数滴の内容液を注出し、押圧をゆるめると復元する。
また、少量の内容液を注出したいときは、空気孔５３を塞ぎ、容器を所要の角度まで傾け、頂壁５５を押圧することで数滴の内容液を注出することができる。
【００２８】
次に、上記各実施形態に共通する変形実施例について説明する。
本実施例は、注出キャップ天面に空気孔を覆う覆板を取着したものである。
図１０は、第１実施形態に適用した場合を示すものであるが、図において、１１ａはキャップ基体に取着されたヒンジ式開閉蓋、７０は空気孔２３ａを覆う覆板である。
【００２９】
覆板７０は、開閉蓋１１ａの頂壁２１ａに取着される取付片７１と押圧シート７２とからなっている。
取付片７１と押圧シート７２との接続部には、折り曲げ溝７３が刻設され、蝶番機構が形成されている。
【００３０】
押圧シート７２と開閉蓋１１ａの頂壁２１ａとの間に隙間が形成されており、軽く押圧したときは、空気孔２３ａを塞ぐことができる。
頂壁２１ａを押圧して反転させるときは、押圧シート７２は、頂壁２１ａとともに変形させることができる。
【００３１】
次に本実施例の効果について述べると、覆板７０を設けたことによって、空気中の塵埃が空気孔２３ａから中に入ることがなく、また、塵埃が入ることがないから、空気孔を大きくすることができる。
【００３２】
使用にあたっては、前記実施形態と同様に、覆板７０を押さえて空気孔２３ａを塞ぐことによって注出を止め、覆板７０を押圧して頂壁２１ａを反転させることによって、少量の内容液を注出することができる。
【００３３】
前記各実施形態では、調味料の注出容器について説明したが、液注出容器の用途として、調味料に限定されず、化粧料、洗剤等の注出容器にも適用できる。
適用にあたっては、注出口部の形状、注出孔の大きさ等を適宜設定することができる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
注出キャップの頂壁に反転可能なドーム状の壁面を設けたことによって、空気孔を指で塞いで注出をストップさせ、壁面を押圧して反転させることによって、数滴の内容液を注出することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の液注出容器の一部断面正面図である。
【図２】注出キャップの説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は開閉蓋を開いた状態の注出キャップの断面図である。
【図３】  液注出時の説明図で、（ａ）は注出時、（ｂ）は注出止め時の説明図である。
【図４】  少量注出時の説明図である。
【図５】  第２実施形態の液注出容器の一部断面正面図である。
【図６】  注出キャップの説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面正面図である。
【図７】  注出キャップの説明図で、図６（ｂ）の矢印Ａ方向からみた斜視図である。
【図８】  液注出時の説明図で、（ａ）は注出時、（ｂ）は注出停止時の説明図である。
【図９】  少量注出時の説明図である。
【図１０】  変形実施例の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面正面図である。
【符号の説明】
Ａ、Ａａ      容器
Ｂ、Ｂａ      注出キャップ
１、４０      口部
１０          キャップ基体
１１、１１ａ  開閉蓋
１２、４５    注出口部
１３          外周壁
１４          内周壁
１５、４６    注出孔
１９          液案内壁
２１、２１ａ、５５  頂壁
２２、５６          側周壁
２３、２３ａ、５３  空気孔
２４          筒体
２５          隔板
４２          上蓋
４３          基台
４４          側周壁
４７          注出案内路
４８          下面
５４          空気注入筒
７０          覆板
７１          取付片
７２          押圧シート
７３          折り曲げ溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004067743.tif 000009
【図９】
0004067743.tif 000010
【図１０】
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