(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１方向の破断強力が１０kg/5cm以上、破断伸度が３０％以下、破断伸度の５０％伸張時強力が破断強力の２０〜８５％で、且つ重量が２００g/m2以下の繊維布帛からなることを特徴とする畳床用繊維資材。
【請求項２】
繊維布帛が熱可塑性合成繊維からなることを特徴とする請求項１記載の畳床用繊維資材。
【請求項３】
繊維布帛が織編物であることを特徴とする請求項１記載の畳床用繊維資材。
【請求項４】
織編物がタテ及びヨコ密度が６．０本／インチ以上の粗布であることを特徴とする請求項３記載の畳床用繊維資材。
【請求項５】
破断強度４．０g/d以上のポリエステルスパン糸からなる織編物であることを特徴とする請求項３記載の畳床用繊維資材。
【請求項６】
繊維布帛がスパンボンド不織布であることを特徴とする請求項１記載の畳床用繊維資材。
【請求項７】
繊維布帛が樹脂加工されてなることを特徴とする請求項１記載の畳床用繊維資材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は畳床用繊維資材、特に局所的な荷重集中に対する陥没や、たわみ量の少ない畳床用繊維資材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から畳の内部構造は藁を糸で圧密積層一体化して芯体としたものを畳床として使用されてきた。しかし、近年、稲作の効率化から藁はコンバイン等で刈り取られると同時に細断されて田に撒かれるようになり、畳床用への供給が困難となってきた。その結果、藁の代替品として台頭してきたのが発泡スチレン成形体（以下、「発泡スチレン」という。）や木片圧縮板（以下、「ボード」という。）である。発泡スチレンは、畳の重量を大幅に低減でき、ボードはある程度の重量はあるものの張り腰等がなく、両者の利点を補って併用されている。
しかし、発泡スチレンやボードは補強材やクッション材、等の一体性が充分でなく、しかもより軽量化を狙うために発泡率を高くした発泡スチレンは局所的な荷重集中により陥没が発生し、ボードを一部に使用するために畳糸での縫合時の騒音が大きくしかも低たわみ化が困難であるといった問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは局所的な荷重集中に対する陥没や、たわみ量の少ない取り扱い性に優れた畳床用繊維資材を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、少なくとも１方向の破断強力が１０kg/5cm以上、破断伸度が３０％以下、破断伸度の５０％伸張時強力が破断強力の２０〜８５％で、且つ重量が２００g/m2以下の繊維布帛からなることを特徴とする畳床用繊維資材である。
そして具体的には、繊維布帛が熱可塑性合成繊維からなることを特徴とする上記記載の畳床用繊維資材、繊維布帛が織編物であることを特徴とする上記記載の畳床用繊維資材、織編物がタテ及びヨコ密度が６．０本／インチ以上の粗布であることを特徴とする上記記載の畳床用繊維資材、破断強度４．０g/d以上のポリエステルスパン糸からなる織編物であることを特徴とする上記記載の畳床用繊維資材、繊維布帛がスパンボンド不織布であることを特徴とする上記記載の畳床用繊維資材、及び繊維布帛が樹脂加工されてなることを特徴とする上記記載の畳床用繊維資材である。
以下、本発明を詳述する。
【０００５】
本発明にかかる繊維布帛は、タテ、ヨコ少なくとも１方向の破断強力が１０kg/5cm以上であることを要する。１０kg/5cm未満であると本発明の所期の目的である低たわみ性や荷重集中に対する陥没、等といった性能を充分に発揮することが困難となる。好ましくは、２０g/5cm以上、更に好ましくは３０kg/5cm以上である。また少なくとも１方向の破断伸度が３０％以下であることを要する。３０％を超えると、局所的な荷重がかかると陥没するおそれが生じる。また少なくとも１方向の破断伸度の５０％伸張時強力が破断強力の２０〜８５％であることが肝要である。２０％未満だと発泡スチレンに対する補強効果が不充分となり、逆に８５％を超えると耐たわみ性が低下する。好ましくは３０〜８０％、更に好ましくは４０〜７５％である。
【０００６】
更に、重量が２００g/m2以下であることを要する。２００g/m2を超えると畳重量の増加のみならず使用素材によっては厚みも増し取り扱い性や収納保管、等の点で望ましくない。好ましくは１００g/m2以下、更に好ましくは７０g/m2以下である。
【０００７】
上記の繊維布帛を構成する繊維はポリエステル繊維、等の熱可塑性合成繊維であることが望ましく、特に布帛は織編物である場合は、破断強度が４．０g/d以上の高強力ポリエステルスパン糸であることが望ましい。これは繊維布帛の所望の物性を達成するためのみならず、布帛の目ズレ防止や後述する樹脂の付与量増加、といった効果が得られるからである。なお、この場合のポリエステルスパン糸の撚係数は２．９〜３．３が適当である。もちろん、熱可塑性繊維であれば特に限定されるものではなく、生分解性繊維やリサイクルレジン使用の繊維であっても良い。
【０００８】
また上記繊維布帛は織編物であってもスパンボンドであっても良いが、織編物の場合はタテ及びヨコ密度が６．０本／インチ以上であることが望ましい。６．０本／インチ未満であると製編織性が低下し、高品質の布帛をえることが困難となるからである。好ましくは８〜５０本／インチである。
【０００９】
上記繊維布帛にメラミン、アクリル系、塩化ビニル系、及びポリビニルアルコール樹脂を付与しても良い。さらに当該樹脂中に忌避剤、殺虫剤、防臭剤、芳香剤、及び難燃剤、等を含有しても良い。
【００１０】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明は下記の実施例によって制限を受けるものではなく、前後の主旨を逸脱しない限度で適当に変更を加えて実施することが可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に含まれる。
［測定法］
下記実施例及び比較例で採用した測定法は次の通りである。
［陥没深さ］JIS A 5914(1997)の局部圧縮試験に準拠した。
［たわみ量］JIS A 5914(1997)のたわみ試験に準拠した。
【００１１】
（実施例１、２）
破断強度4.4g/dの撚係数3.1のポリエステルスパン糸２０番手をタテ１０本／インチ、ヨコ１３本／インチに打ち込んだ粗布にメラミン樹脂を付与した。この布帛を発泡倍率４０の厚さ４５mmでタテ、ヨコ９０cmに切断した発泡スチレンとエポキシ樹脂で部分接着により積層した。なお、粗布の積層枚数を1枚のものを実施例１、2枚のものを実施例２とした。
【００１２】
（実施例３）
破断強度4.4g/dの撚係数3.1のポリエステルスパン糸６０番手をタテ１２本／インチ、ヨコ１３本／インチに打ち込んだ粗布を２層積層し、メラミン樹脂を付与した。この布帛を発泡倍率４０の厚さ４５mmでタテ、ヨコ９０cmに切断した発泡スチレンとエポキシ樹脂で部分接着により積層した。
【００１３】
（実施例４）
重量が８８g/m2の部分エンボス接着処理したポリエステルスパンボンド不織布を実施例１と同法にて発泡スチレンとエポキシ樹脂で部分接着により積層した。
【００１４】
（比較例１）
実施例３の粗布を１層にした以外は実施例３と同法にて積層体を製造した。
【００１５】
（比較例２）
実施例４のポリエステルスパンボンド不織布の重量を２１g/m2とする以外は実施例４と同法にて積層体を製造した。
【００１６】
（比較例３）
実施例１の粗布を積層せず発泡スチレンのみのものを製造した。
上記各実施例の畳床材の陥没深さとたわみ量を評価した。その結果を表１に示す。
【００１７】
【表１】
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【００１８】
実施例１〜４の畳床材はいずれも集中荷重による陥没やたわみ量が小さく、しかも含水量が少なく衛生面に優れ、また畳を製造する際の騒音が少なく、また畳を敷く際の作業性や収納等にも優れていることが明らかとなった。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によると局所的な荷重集中に対する陥没や、たわみ量の少ない畳床用繊維資材を提供することを可能とした。