(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
小型カセットと大型カセットを選択的に装着できるカセットホルダー装置であって、
前記大型カセット及び小型カセットを取り出し可能な第１の位置から記録再生可能な第２の位置へと水平移動と垂直移動させ案内するカセットキャリアと、
前記カセットキャリアが前記第１の位置から前記第２の位置へ移動する間水平方向にのみ移動する駆動部材と、
前記小型カセット及び大型カセットを前記第１の位置では前記カセットキャリアに対して押圧保持し前記第２の位置では前記小型カセット及び大型カセットを高さ決め部材に圧接する第１のカセット押さえ機構と、
第２のカセット押さえ機構と、を備え、
前記第２のカセット押さえ機構は、
前記カセットキャリアに回動自在に支持され、前記駆動部材に係合する補助押さえ基板と、
前記補助押さえ基板に回動自在に支持された補助押さえ板と、
前記補助押さえ板に保持された補助押さえ部材と、を有し
前記補助押さえ部材は、
前記第１の位置では前記第１のカセット押さえ機構の近傍に保持され、前記第２の位置では前記第１のカセット押さえ機構より離間して前記大型カセットの背面部に近い位置で前記大型カセットを前記高さ決め部材に圧接する、
カセットホルダー装置。
【請求項２】
前記第２の位置では前記補助押さえ部材と前記補助押さえ板の回動中心がほぼ同じ高さとした請求項１に記載のカセットホルダー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録再生装置などに使用されるテープカセットを記録再生可能な位置へ案内するカセットホルダー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カセットサイズの異なる複数のカセットを選択的に使用する装置においては、大型カセット及び小型カセットの大きさの差、特に奥行き方向の差を起因としてカセット取り出し時におけるユーザーの適切な掴み代の確保が問題となる。小型カセットに十分な掴み代を確保しようと設定すると、カセットホルダーは、よりカセット挿入口に近接した位置まで移動させなければならない。そうすると、カセットホルダー内に設けられるカセット上面を押圧するカセット押さえ機構はカセットの前面蓋により近い位置に限定されてしまう。一例としてすでに規格化され商品化も進んでいるデジタルビデオカセットについて説明する。図２７にデジタルビデオカセット（以下単にカセット）として規格化されている大小２種類のカセットを記録再生可能な位置において重ねて配置した平面図がある。大型カセット（Ｌカセット）１と小型カセット（Ｓカセット）３１は、位置決め孔３ｅ、３ｆ、３３ｅ、３３ｆで位置決めされると図２７のような配置となる。ポスト等が進入可能な開口部３ｐ、３３ｐが同じ位置になるものの、リール位置はそれぞれ異なる。この様にサイズの異なるカセットの記録再生装置での位置決めは、位置決め孔３ｅ、３ｆ、３３ｅ、３３ｆに設けられた位置決めピンとその他に高さを支持する高さ決めピントからなる。図２６に示すハッチング３ｉ、３３ｉは高さ決めピンが配置できる領域を示す。Ｓカセット３１もＬカセット１もカセット上面から強固に押圧されることでこのカセットの位置決めがなされる。そのカセット押さえは、一般的にカセットを保持して取り出し位置から記録再生可能位置に搬送するホルダーに設けられており、カセットをホルダーに挿入するとこのカセット押さえ部材により、ホルダーに対して付勢されその付勢力でカセットを保持している。複数のカセットを扱う装置でも同じである。よって、そのカセット押さえの位置は大小カセットの共通位置となる。最終記録再生位置に位置決めされたときを考えると、そのカセット押さえの位置は図２６の位置決め孔３３ｆとハッチング部３３ｉ間となる。しかし、これだけカセットの大きさが異なると、そのカセット押さえの位置はＳカセット３１では最適な位置かもしれないが、Ｌカセット１では、あまりにも位置決め孔３ｆに近接しすぎて、ハッチング部３ｉの高さ決めピンに対する付勢力が弱くなる。そこで、カセット押さえの位置をカセット位置決め時には後方へ移動するメカも提案されているが、単独のカセット扱うメカでは可能なことだが、複数のカセットを扱うメカでは、カセットの種別を検知してその種別によりカセット押さえ機構を後方に移動させるか、そのままの位置を維持するかを選択することは非常に難しい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決を図るための課題は、従来のカセットホルダー装置がサイズの異なるカセットを選択的に装着させたときに、ぞれぞれのカセットで必要な押圧力を出すカセット押さえ機構を合理的な手段として提案できなかった点である。本発明の目的は、上記の問題点を解決するために成されたものであり、合理的なカセット押さえ機構を備えたカセットホルダー装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明のカセットホルダー装置は、水平及び垂直に移動するカセットに対して水平移動のみ行う駆動部材の構成で、垂直移動時のカセットと駆動部材の相対移動時に、第２のカセット押さえを第１のカセット押さえ機構の近傍から大型カセットの背面部に近い位置に移動させるようにした。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明に係るカセットホルダー装置は、小型カセットと大型カセットを選択的に装着できるカセットホルダー装置であって、前記大型カセット及び小型カセットを取り出し可能な第１の位置から記録再生可能な第２の位置へと水平移動と垂直移動させ案内するカセットキャリアと、該カセットキャリアが前記第１の位置から前記第２の位置へ移動する間水平方向にのみ移動する駆動部材と、前記小型カセット及び大型カセットを前記第１の位置では前記カセットキャリアに対して押圧保持し前記第２の位置では前記小型カセット及び大型カセットを高さ決め部材に圧接する第１のカセット押さえ機構と、第２のカセット押さえ機構と、を備え、前記第２のカセット押さえ機構は、前記カセットキャリアに回動自在に支持され、前記駆動部材に係合する補助押さえ基板と、前記補助押さえ基板に回動自在に支持された補助押さえ板と、前記補助押さえ板に保持された補助押さえ部材と、を有し前記補助押さえ部材は、前記第１の位置では前記第１のカセット押さえ機構の近傍に保持され、前記第２の位置では前記大型カセットの背面部に近い位置で前記大型カセットを前記高さ決め部材に圧接する構成とした。このような構成を備えることにより、本発明に係るカセットホルダー装置は、水平移動の駆動部材と垂直移動するカセットによって相対移動することを利用して、第２のカセット押さえを第１のカセット押さえ機構に対して近接離間させるという作用を有する。
【０００９】
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。
記録フォーマットが同じであるが記録時間の異なる複数のカセットを使用するシステムがいくつか存在する。本発明の実施例の場合もこの様なシステムの１つで、例えばサイズの異なる３つのカセット使用する場合として以下説明を進める。３つのカセットは、サイズの大きいほうからＬカセット、Ｍカセット、Ｓカセットと以下称する。
まずこの３つのカセットは、記録時間に対応してテープ長が異なり、結果リールへのテープ巻径がそれぞれ異なる。そのため、２つのリールのリール間ピッチもまたそれぞれ異なる。大型カセットであるＬカセット１０１は前方中央部に２個の共通の位置決め孔１０１ｂ、１０１ｃを有している。他のカセットも同じ位置決め孔を有しており、この位置決め孔を共通位置にして３つのカセットを配置すると、図２に示すように、供給リール１０１ｇと巻き取りリール１０１ｈ間に架張されたテープを引き出すための引き出しポストが挿入可能な開口部１０１ａ、１０２ａ、１０３ａが３つのカセットでほぼ同じ位置となる。これらの３つのカセットは、いずれも同じ厚さで構成されている。しかし図からわかるように、小型カセットのＭカセット１０２はＬカセット１０１の空間内にあり、Ｓカセット１０３はＭカセット１０２の空間内にある。また、左右方向では、中心線Ｙを中心に左右同一幅である。この図では、前面に架張する磁気テープを覆うフロントリッドを図示していないが、このフロントリッドを閉じた状態にロックするフロントリッドロック爪は、各カセットの前方左右位置１０１ｄ、１０１ｅ、１０２ｄ、１０２ｅ、１０３ｄ、１０３ｅにそれぞれ存在する。Ｌカセット１０１の四隅に示すハッチングの高さ決めエリア１０１ｊ、１０１ｋ、１０１ｍ、１０１ｎは記録再生装置側に設けられる高さ決めピンを配置可能なエリアである。同様に１０２ｊ、１０２ｋ、１０２ｍ、１０２ｎはＭカセット１０２の高さ決めピン配置可能エリアである。また１０３ｊ、１０３ｋ、１０３ｍ、１０３ｎはＳカセット１０３の高さ決めピン配置可能なエリアである。Ｍカセット１０２とＳカセット１０３の一部の高さ決めピンエリアは重複している。よって、この重複した位置に高さ決めピンを構成すれば共通の高さ決めピンとすることができる。
この様な構成のＬカセット１０１、Ｍカセット１０２、Ｓカセット１０３をユーザーが取り出し可能な位置（取り出し可能な第１の位置）から記録再生可能な位置（記録再生可能な第２の位置）へそれぞれ直接案内が可能なカセットホルダー機構の構成を図３以降説明する。図３は、このカセットホルダー機構の概観図で、主に全体の駆動機構を示している。機構は、左右に右側板１０７、左側板１０８と天面に天板１０９を備えてなる。左側板１０８に駆動源であるモータ１１０を含めて歯車機構１１１が構成されている事を除けば左側板１０８も右側板１０７と基本的には同じような構成を成している。後述するメインホルダーを案内するＬ字溝１０７ａとスライド孔１０７ｂ、１０７ｃを備える。天板１０９は、４本のネジ１５２によって、右側板１０７、左側板１０８に固定されている。Ｌカセット１０１、Ｍカセット１０２、Ｓカセット１０３はＮ方向から挿入、または、取り出しが可能となっている。カセットを保持したメインホルダーは、これらカセットを保持して取り出し及び挿入が可能な第1の位置から図示するＰ方向にまず水平に移動し、その後垂直に移動を行う。これによって、カセットを所定位置に強固に位置決めし、内包する磁気テープを引き出し、記録再生可能な第2の位置に移行することが出来る。無論、カセット取り出しは、矢印Ｐとは逆方向にまず上昇し、水平に後退後、Ｎの方向からユーザーが取り出すことが可能となる。
カセットの取り出しや、挿入を行うカセット挿入案内機構１１２が図４である。図４の状態は、カセットが装置に装着される以前の状態である。挿入案内機構１１２には、Ｌカセット１０１の横幅Ｇ３の幅とＬカセット１０１の厚さよりも若干大きい高さの開口部を有するフロントパネル１１３とその開口部を覆うブラインダパネル１１４補助ブラインダ１１５が、設けられている。またＳカセット１０３の横幅Ｇ３を挟んで両サイドにＳカセットガイド機構１１６、Ｍカセット１０２の横幅Ｇ２を挟んで両サイドにＭカセットガイド機構１１７が配置されている。Ｓカセットガイド機構１１６及びＭカセットガイド機構１１７は、左右に対称形状構成であり、それぞれ左右連動して上下に移動可能に構成されている。フロントパネル１１３は、中央部上下にくぼみ１１３ａ、１１３ｂを形成しているが、これは、カセットを掴みやすくするためのものである。図５は、Ｌカセット１０１、Ｍカセット１０２、Ｓカセット１０３を保持して記録再生位置と取り出し可能位置間を往復動するメインホルダー機構１１８である。メインホルダー機構１１８は、コの字形状のカセットキャリアであるホルダー１１９とホルダー１１９の右側板部１１９ａ、左側板部１１９ｂを連結するスイッチ基板１２０とからなる。ホルダー１１９には、Ｓカセット１０３の横幅Ｇ３を挟んで両サイドにＳホルダーガイド機構１２１、Ｍカセット１０２の横幅Ｇ２を挟んで両サイドにＭホルダーガイド機構１２２が構成されている。またＬカセット１０１は、右側板部１１９ａ、左側板部１１９ｂによって案内されるが、Ｌカセット１０１に係合して前後に移動するサブホルダー機構１２３が右側板部１１９ａ、左側板部１１９ｂの近傍に設けられている。
また、右側板部１１９ａ、左側板部１１９ｂにカセットを下方に押圧するカセット押さえ機構１２７（第１のカセット押さえ機構）が回動自在に構成されている。スイッチ基板１２０には、Ｓカセット１０３、Ｍカセット１０２、Ｌカセット１０１をそれぞれ検出可能なＳカセット検知スイッチ１２４、Ｍカセット検出スイッチ１２５、Ｌカセット検出スイッチ１２６が、設けられている。
次に駆動機構を説明する。図１５に示す様に、モータ１１０の出力は、歯車機構１１１を介してウォーム軸１４２に伝えられる。ウォーム軸１４２は、両端を回転自在に支持され、中央部でウォーム歯車１４３を一体的に構成している。このウォーム歯車１４３にはラックが歯合している。このラックは、相手がウォームであるため、ウォームの進み角だけねじれ角を有したいわゆるハスバ歯形となっている。つまりラックはハスバラック１４５なのである。これで、ウォームとラックという組み合わせながら、スムーズに駆動力の伝達が可能である。このハスバラック１４５は、駆動部材であるメインラック板（Ｓ）１４４に植設された２本のハスバラック軸２３９にガイドされてスライド自在に支持されている。そして、ラックバネ１４６により、ハスバラック１４５はＡ方向に付勢されている。メインラック板（Ｓ）１４４には、傾斜溝（Ｆ）１４４ａ、傾斜溝（Ｒ）１４４ｂと中央上部に同期軸１４７を回動自在に支持するための軸受け１４８を備えている。左側板１０８にはＬ字溝１０８ａと２本のスライド孔１０８ｂ、１０８ｃが構成されているが、図１３、１４にも示す様にスライド孔１０８ｃには、同期軸１４７に回転自在に支持された同期軸カラー１４９が係合している。さらにＬ字溝１０８ａには、図１６に示すようにホルダー軸Ａ１５０がメインラック板（Ｓ）１４４の傾斜溝（Ｒ）１４４ｂを貫通して係合している。ホルダー軸Ａ１５０にはホルダー軸カラー１５８、１５９が構成されており、１５８はメインラック板（Ｓ）１４４の傾斜溝（Ｒ）１４４ｂに、１５９はＬ字溝１０８ａに係合している。
このホルダー軸Ａ１５０は、図６にあるようにホルダー１１９にボスA１５５の位置にて回動自在に支持された圧着板１５４に植設されている。圧着板１５４は、一端に係合した圧着バネ１６０によって時計方向に付勢されて、図６の状態で圧着板１５４の一部がホルダー１１９に当接して位置が規制されている。
図１７及び１８にて、駆動機構をさらに詳細に説明する。モータ１１０の出力軸に固着されたモータギア１６５、中継ギア１６６、出力ギア２３０、カサ歯車（Ａ）１６７、カサ歯車（Ｂ）１６８と連結しており、モータ出力が伝達されていく。出力ギア２３０とカサ歯車（Ａ）１６７は一体構成である。カサ歯車（Ａ）１６７とカサ歯車（Ｂ）は９０度の角度で噛み合っている。カサ歯車（Ｂ）１６８は、ウォーム軸１４２に圧入されており、ウォーム歯車１４３と一体的に回転する。同期軸１４７の両端には差動ギア（Ｓ）１６１と差動ギア（Ｔ）１６２が一体的に構成されている。そして、それぞれ、右側板１０７と左側板１０８に固定された、固定ラック（Ｓ）１６３と固定ラック（Ｔ）１６４に歯合している。
【００１０】
ハスバラック１４５とともにメインラック板（Ｓ）１４４が移動すると、メインラック板（Ｓ）１０８に設けられた軸受け１４８ によって同期軸１４７が移動させられる。この時に同期軸１４７に差動ギア（Ｓ）１６１が一体的に構成されているために、固定ラック（Ｓ）１６３によって差動ギア（Ｓ）１６１と同期軸１４７は回転させながら移動する、つまり転動することとなる。その回転力は、差動ギア（Ｔ）１６２に伝達され、その回転力で、固定ラック（Ｔ）１６４に対して相対的に移動する力となり、同期軸１４７の差動ギア（Ｔ）１６２側を移動させる。その結果、同期軸１４７を支持するメインラック板（Ｔ）２３１を移動させる。このようにして、左右のメインラック板（Ｓ）１４４（Ｔ）２３１は同期して移動することが出来る。メインラック板（Ｓ）１４４とメインラック版（Ｔ）２３１は、蹴り出しプレート１７５のラック固定部１７５ａ、１７５ｃにネジ固定されているために、左右のメインラック板（Ｓ）１４４（Ｔ）２３１と蹴り出しプレート１７５と一体構成である。
【００１１】
一方図６、７は、カセットをユーザーが取り出し可能な状態を示す。図示するようにホルダー１１９に植設されたホルダー軸Ｂ１５１は、同様にメインラック板（Ｓ）１４４の傾斜溝（Ｆ）１４４ａにのみホルダー軸カラー１５６を介して係合している。メインラック板（Ｓ）１４４に植設されたラック板軸１５３が、同様にラック板カラー１５７を介してスライド孔１０８ｂに係合している。
【００１２】
図１０にもある様にメインラック板（Ｓ）１４４の同期軸１４７に支持された同期軸カラーとラック板軸１５３に支持されたラック板カラー１５７の２つのローラが左側板１０８のスライド孔１０８ｂ、１０８ｃにそれぞれ係合しているため、左側板１０８に対するメインラック板（Ｓ）１４４の姿勢が保持されている。
【００１３】
そして、図１１にあるようにメインラック板（Ｓ）１４４の傾斜溝（Ｆ）１４４ａと傾斜溝（Ｒ）１４４ｂにホルダー軸Ａ１５０のホルダー軸カラー１５８とホルダー軸Ｂ１５１のホルダー軸カラー１５６が係合しているためホルダー１１９はメインラック板（Ｓ）１４４に対して傾斜溝（Ｆ）１４４ａ、傾斜溝（Ｒ）１４４ｂに沿ってスライド自在に保持されている。その一方で、ホルダー軸Ａ１５０のホルダー軸カラー１５９は、さらに左側板１０８のＬ字溝１０８ａにも係合している。そのため図１０で示すようにこのＬ字溝１０８ａと傾斜溝（Ｒ）１４４ｂが交差した位置にホルダー軸A１５０は保持される。ホルダー軸A１５０の位置が決まれば、ホルダー軸B１５１の位置は、傾斜溝（Ｒ）１４４ｂの範囲内において位置が一義的に決まる。よって、ホルダー１１９もまた、左側板１０８に対して姿勢が規制されることとなる。つまり、左側板１０８に対して前後にスライド自由に保持されているメインラック板（Ｓ）１４４の位置によってホルダー１１９の姿勢及び位置が規定される。特にホルダー軸カラー１５９がＬ字溝１０８ａの水平部にある区間（図１０のＲの範囲）では、ホルダー１１９は、メインラック板（Ｓ）１４４と一体的に動く。Ｒの範囲を超えると、ホルダー１９は、傾斜溝（Ｆ）１４４ａ、傾斜溝（Ｒ）１４４ｂに沿って、下降していく。
【００１４】
Ｌカセット１０１は、サイズが最も大きく、通常のカセット押さえでは十分なカセット押さえ力が発生しない。よって、Ｌカセットのみ、カセット後方を補助的に押さえる補助押さえ機構２４６（第２のカセット押さえ機構）を設けている。
【００１５】
この機構について図６、７、８、９で説明する。補助押さえ基板１７３に設けられたボスA１５５は、ホルダー１１９の左側板部１１９ｂに植設された軸（図示せず）に勘合し、補助押さえ基板１７３を回動自在に支持している。補助押さえ基板１７３には、メインラック板（Ｓ）に植設された補助押さえカムピン１７６に係合するカム部１７３ａが一端に形成されている。他端には、連結軸１７４を介して補助押さえ板１６９が回動自在に支持されている。この補助押さえ板１６９には、補助押さえローラ１７０（補助押さえ部材）を備えた補助押さえ軸１７１が設けられている。また補助押さえ板１６９と補助押さえ基板１７３間には補助押さえバネ１７２が形成されているため、この補助押さえバネ１７２によって外部からの力が加わらない状態では、図６に示す位置関係で補助押さえ板１６９の位置と姿勢は保持される。なおこの補助押さえ機構２４６は、カセット両側に左右対称に構成されている。
図１９によってメインホルダー機構の詳細について説明する。Ｍホルダーガイド機構１２２の側部には、サブホルダー機構１２３が設けられている。サブホルダー機構１２３は、ホルダー１１９の底面に配置され、２本のホルダーガイドピン１８９によってホルダー１１９に対して前後にスライド自在に支持された中継部材であるサブホルダープレート１８１と、そのサブホルダープレート１８１に対してスライド自在に支持されたサブカセットキャリアであるＬリッドロック解除爪レバー１９１からなる。サブホルダー１８１は、通常サブホルダーバネ１８０によって、Ｕ方向に付勢されている。また、Ｌリッドロック解除爪レバー１９１は、Ｌカセット１０１のフロントリッド１０５のロックを行うフロントリッドロック爪１０４に相対してロックを解除するロック解除爪１９１ｄをサブホルダープレート１８１及びホルダー１１９を貫通してカセット空間に露出している。そして、解除爪バネ１９０によってサブホルダープレート１８１に対してＶ方向に付勢されている。よって通常は、サブホルダープレート１８１は、ホルダーガイドピン１８９にガイド孔１８１ｂの一端が係止した図１９の位置関係にある。
カセット押さえ機構１２７についてさらに詳細に説明する。１９２は、Ｌカセットが挿入されたことを報知するＬ挿入検知スイッチ（カセット位置検知スイッチ）である。図１９に示すようにホルダー１１９の左側面部１１９ｂ及び右側面部１１９ａに植設されたアーム支軸１７８に回動自在に支持されたカセット押さえアーム１７９が構成されている。カセット押さえ軸１７７の両端部をカセット押さえアーム１７９が支持しており、図示しないバネにより図１９のＳ方向に付勢されて図８のホルダー１１９の当接部１１９ｇにカセット押さえ軸１７７の一部が当接している。カセット押さえ軸１７７には、Ｌカセット１０１を押さえるＬ押さえローラ１８３、Ｍカセット１０２を押さえるＭ押さえローラ１８４、Ｓカセット１０３を押さえるＳ押さえローラ１８５が回動自在に構成されている。同様にカセット押さえ軸１７７の供給リール側にはカセット押さえローラ２４５が回動自在に支持されている。（図２２）またカセット押さえ軸１７７には、カセットの種別を検出する回動自在な検出アームである、Ｌ検出アーム１８６、Ｍ検出アーム１８７、Ｓ検出アーム１８８が構成されている。これら検出アームは図２３のＰ方向に図示しないバネにより付勢されている。この検出アームに対応してＬカセット検知スイッチ１２６、Ｍカセット検知スイッチ１２５、Ｓカセット検知スイッチ１２４が検知スイッチＰ板１８２に固定されて設けられている。
【００１６】
以上の構成のカセットホルダー機構についてその動作を以下説明する。Ｍカセット１０２をカセット取り出し位置から記録再生位置に案内する場合について説明する。図４の状態で、Ｍカセット１０２を挿入する。Ｍカセット１０２の横幅は、Ｇ２である。よって、Mカセットガイド機構１１７に沿って案内されながら挿入することとなる。
このＭカセット１０２の挿入で、Ｍカセット１０２の上面部によりカセット押さえ機構１２７のカセット押さえ軸１７７に回動自在に支持されたM押さえローラ１８４、カセット押さえローラ２４５が、図８に示すように図示しないバネに抗してアーム支軸１７８を中心に時計方向に回動させられ、結果Ｍカセット１０２をホルダー１１９の底面に対して弾性的に付勢する。この付勢力でMカセット１０２をホルダー１１９は保持し、以降のホルダー１１９の移動にMカセット１０２を一体的に動かすことができる。一方図２０及び２１にあるように、第2のカセット押さえ機構である補助押さえ機構２４６の補助押さえローラ１７０は平面的に（図２０）Mカセット１０２の存在空間外にありかつ、図２１の側面図に示すように高さ方向においてもカセット空間外にある。よって、Mカセット１０２の挿入には関与しない。また、図２２にMカセット１０２が挿入された時のカセット押さえ機構１２７のカセット押さえローラ２４５、カセット押さえアーム１７９、補助押さえ機構２４６の補助押さえ軸１７１、補助押さえローラ１７０、ブラインダパネル１１４の関係を示したが、補助押さえローラ１７０はカセット押さえローラ２４５の近傍にありMカセット１０２の挿入により開放されたブラインダ１１４とは干渉しない。
Mカセット１０２がホルダー１１９の所定の位置への挿入が完了すると、モータ１１０に通電されモータギア１６５、中継ギア１６６、カサ歯車（Ａ）１６７、カサ歯車（Ｂ）１６８、ウォーム歯車１４３へと回転力が伝達される。ウォーム歯車１４３の回転によって、これに噛み合うハスバラック１４５をＡ方向（図１５、１８）に移動させる。ハスバラック１４５とともに、ハスバラック軸２３９を介してメインラック板（Ｓ）１４４も一体的にＡ方向に移動させる。メインラック板（Ｓ）１４４に構成された軸受け１４８を介して同期軸１４７をもＡ方向に移動させる。メインラック板（Ｓ）１４４は、この同期軸１４７とラック板軸１５３が左側板１０８のスライド孔１０８ｂ、１０８ｃに係合しているのでそのスライド孔に沿って水平に（Ａ方向に）移動する。同期軸１４７は、差動ギア（Ｓ）１６１と固定ラック（Ｓ）１６３により回転しながらＡ方向へ進むことになり、いわゆる転動という動きをする。このため、同期軸１４７を介して、差動ギア（Ｓ）１６１の相対した位置にある差動ギア（Ｔ）に回転力を伝達する。差動ギア（Ｔ）１６１と固定ラック（Ｔ）により、差動ギア（Ｔ）側もＡ方向に前進する推力を得る。これが、メインラック板（Ｔ）２３１をＡ方向に移動させる力となる。よって、メインラック板（Ｓ）１４４とメインラック板（Ｔ）２３１は、同期してＡ方向に進むことが可能となる。
そうして水平方向に移動し、図１０に示すメインラック板（Ｓ）１４４が寸法Ｒだけ進んだ後、さらに進むと、ホルダー軸カラー１５９は、左側板１０８のＬ字溝１０８ａの水平溝１０８ｅを超えて垂直溝１０８ｄに至る。この垂直溝１０８ｄに沿って降下し始める。図１１の如くメインラック板（Ｓ）１４４には、傾斜溝（Ｒ）１４４ｂが形成されており、この溝にホルダー軸カラー１５８が係合しているので、メインラック板（Ｓ）１４４に対しては、この傾斜溝（Ｒ）１４４ｂに沿って降下することとなる。この降下に合わせて、ホルダー軸カラー１５６も傾斜溝（Ｆ）１４４ａに沿って降下する。この時に傾斜溝（Ｒ）１４４ｂと傾斜溝（Ｆ）１４４ａは平行な傾斜溝なので、ホルダー１１９は平行な姿勢を維持して降下する。やがて、傾斜溝（Ｒ）１４４ｂを超えると水平な溝である圧着溝１４４ｃに至る。この圧着溝１４４ｃの高さ方向の位置は、ホルダー１１９も垂直移動ストロークよりも大きくしてある。Ｍカセット１０２は、図２３に示す高さ受けピン２４３（高さ受け部材）で高さが決まるとそれ以上は降下ができない。さらにホルダー１１９だけ降下していくとＭカセット１０２の上面を押圧しているカセット押さえ軸１７７が、図８に示すホルダー天面部１１９ｈに当接してそれ以上降下はできなくなる。つまりＭカセット１０２の降下ストロークよりも若干ホルダー１１９のストロークの方が大きくしてあるが、そのホルダー１１９の垂直ストロークよりも圧着溝１４４ｃの位置を下げてある。よってホルダー１１９は停止した後、ホルダー軸カラー１５８が圧着溝１４４ｃに沿って押し下げられるので、ホルダー軸カラー１５８を支持しているホルダー軸Ａ１５０も降下し、ホルダー軸Ａ１５０を植設している圧着板１５４は、ボスＡ１５０を中心に反時計方向に回動する。その事で、圧着バネ１６０が引き伸ばされ、ホルダー１１９を下方に圧接させる。この圧接力は、ホルダー１１９からカセット押さえ軸１７１を介してＭカセット１０２をより強固に高さ決めピン２４３に圧接させる力となる。こうして、Ｍカセット１０２は図２３に示す如く記録再生可能な位置に位置決めされる。Mカセット１０２はカセット押さえローラ２４３及びM押さえローラ１８４で矢印Yの位置で下方に圧接力を受ける。これに対してMカセット１０２は高さ受けピン２４３が4本カセット四隅近傍に配置され高さを維持する。ベクトルYは２つの高さ受けピンのほぼ中央部にあり、両高さ受けピンに均等に押圧され確実に位置決めされる。一方補助押さえ機構２４６の補助押さえ板１７３は図２１の状態から略９０度時計方向に回動するが、図２０に示すように補助押さえローラ１７０がMカセット１０２の存在空間外にあるために、この回動でも補助押さえ機構２４６はMカセット１０２に作用しない。よってMカセット１０２に生じる圧接力はベクトルYだけである。
この位置決め完了位置では、図１２の如く配置となる。同期軸１４７は、ホルダー１１９が水平に移動する必要なストロークと、傾斜溝（Ｒ）１４４ｂ及び圧着溝１４４ｃに沿って移動するに必要なストロークを加えたストロークだけ前方に移動する。
カセット取り出し指令が発せられると、モータ１１０が逆に回転して、歯車機構１１１を介してウォーム歯車１４３を回転させ、ハスバラック１４５を図１８の矢印Ａとは逆方向に移動させる。こうして、ホルダー１１９は左側板１０８のＬ字溝に沿って上昇を開始する。それと連動してカセット蹴り出し機構２４１の遊星アーム２１６が退避カム２２７に沿って時計方向に回動しながら後退してくる。上昇動作が完了して水平動作に移るときに遊星アーム２１６は、退避アーム２２７から離れて、バネ力により蹴り出しローラ２１８がＭカセット１０２のフロントリッドに当接して位置が決まる。
【００１７】
次に最も大きなカセットであるＬカセット１０１を挿入した場合について説明をする。これについても基本的な動作は、Ｍカセット１０２の場合と同じであるが、重複を避けるために、異なる部分を中心に説明を進める。
まず、Ｌカセット１０１をカセット開口部に挿入すると、Ｌカセット１０１の天面にカセット押さえ軸１７７のL押さえローラ１８３及びカセット押さえローラ２４５が作用して、Ｌカセット１０１をホルダー１１９に押し付けている。カセット押さえ軸１７７に設けられたＬ検出アーム１８６、Ｍ検出アーム１８７、Ｓ検出アーム１８８はすべて回動しＬカセット検知スイッチ１２６、Ｍカセット検知スイッチ１２５、Ｓカセット検知スイッチ１２４は、信号がＨからＬに切り替わる。この情報で挿入されたカセットがＬカセットであることが電気的わかる。その後、Ｌカセット１０１をカセット押さえ機構１２７が高さ受けピン２４３に圧着させる動作は、Ｍカセット１０２と同じなので、割愛する。
Lカセット１０１の場合補助押さえ機構２４６が作用するのでその機構について、以下説明する。Ｌカセット１０１を挿入する時には、図６、７、図２１に示すように、メインラック板（Ｓ）１４４の補助押さえカムピン１７６と補助押さえバネ１７２によって高さ方向において補助押さえローラ１７０をカセット挿入空間外の高い位置に保持して、カセット挿入や取り出しの障害とならないように構成している。またMカセット１０２の時に説明したように補助押さえ機構２４６はカセット押さえ機構１２７の近傍に位置して図２２に示すようにブラインダパネル１１４との干渉を避けている。
ホルダー１１９が水平移動区間中は、ホルダー１１９とメインラック板（Ｓ）の相対位置関係は変化がないので、この状態が保持される。垂直移動区間になると、ホルダー１１９は、メインラック板（Ｓ）１４４の傾斜溝（Ｆ）１４４ａと傾斜溝（Ｒ）１４４ｂに沿って下降してくるので、補助押さえカムピン１７６によって、補助押さえ基板１７３は、時計方向に回動する。その結果補助押さえ板１６９に設けられた補助押さえローラ１７０は、Ｌカセット１０１の上面に当接し、さらに補助押さえ基板１７３が回動することで、補助押さえバネ１７２が伸長して図１、図２４，２５のようになる。補助押さえ機構２４６は、この様な回動機構をもうけていることで、カセットを取り出したり挿入したりする位置では、カセット押さえ軸１７７近傍に収納し、実際に動作するときはカセット押さえ軸１７７から離間した位置を押さえることができ、Ｌカセット１０１の特に背面１０１ｐ（カセット背面部）（図２５）の浮きを防止して確実な圧着と位置決めを行うことができる。図２５に示すようにＬカセット１０１の四隅に配置された高さ受けピン（Ｌ）２４４で高さを受ける。この時にＬカセット１０１はカセット押さえ機構１２７によりベクトルＹ１の力を、補助押さえ機構２４６によりベクトルＹ２の力を受ける。ベクトルＹ１とＬカセット１０１の背面１０１ｐまで距離は長い。よってこのベクトルＹ１でＬカセット１０１の背面１０１ｐ側を強固に押圧することは期待できない。しかし補助押さえ機構２４６のベクトルＹ２はＬカセット１０１の背面１０１ｐに近いため、このベクトルＹ２からの押圧力は背面１０１ｐ側での押圧に大きく寄与する。
無論この補助押さえ機構２４６は、巻き取りリール側にも同一の構成で設けてある。また圧着完了時には、図２５に示すように、補助押さえローラ１７０と補助押さえ板１６９の回動中心である連結軸１７４の高さ位置がほぼ同じ為、補助押さえ板１６９に加わるモーメントはベクトルＹに示す如くカセットの垂直な力として働き、カセットへの強固な押し付けに寄与する。
連結軸１７４と補助押さえ軸１７１とを結ぶ線とカセット押圧方向Ｐが略９０度となっており、補助押さえバネ１７２の力を最も効果的にカセットを押圧することができる。なお、このカセット押さえローラ１７０は、Ｌカセット１０１の存在空間までしか延伸させていないので、Ｌカセット１０１のときのみカセット押圧が可能となっている。
カセット取り出し指令が発せられた後の動作も基本的には、Ｍカセット１０２の場合と同じである
【００１８】
【発明の効果】
以上のように請求項１に記載の発明によれば、従来のカセット押さえ機構と共に、カセット背面部に近い位置に補助押さえ機構を新たに設けたので、サイズの大きなカセットを確実に記録再生装置の高さ決め部材に押圧することができる。特にデジタルビデオカセットなどのようにカセット背面部に接触式のメモリ検出部や誤消去検出部などの大きな負荷のあるシステムには効果が大きい。
請求項２に記載の発明によれば、補助押さえ機構がカセット取り出し位置ではカセット押さえ機構の近傍にあり占有体積を小さくしている。よってカセット挿入口を覆うブラインダパネルなどとの干渉を避けて、この位置における他のメカニズムの設計を容易にしている。そして記録再生装置への位置決め時には、補助押さえ機構はカセット押さえ機構からカセットの背面方向に大きく離間して、補助押さえ機構によるカセットへの押圧ポイントを大きくカセット背面側に移動させて、カセット背面側の押圧力を大きくし、カセットをその四隅の高さ受けピンに強固に押圧することができる。
請求項３に記載の発明によれば、補助押さえ機構をカセットホルダーに構成し水平移動する駆動部材との間で相対的な運動が生じるカセット垂直移動によって補助押さえ機構を作動させる方式としたので、補助押さえ機構をカセット押さえ機構から離間させかつカセット押圧するという大きな出力を必要とする動きに対して入力もカセットの垂直移動という大きな入力のため補助押さえ機構が駆動に与える負荷も少なくてすむ。軽負荷で大きな出力を得ることができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、圧着完了時には、補助押さえローラ１７０と補助押さえ板１６９の回動中心である連結軸１７４の高さ位置がほぼ同じ為、補助押さえ板１６９に加わるモーメントはカセットの垂直な力として働き、カセットへの強固な押し付けに寄与する。つまり、補助押さえ板１６９に回転モーメントを与える補助押さえバネ１７２の力を効率的にカセット押さえ力に変換させることができる。逆説的に言えば、モータへの負荷が少なくてすむ。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカセット記録再生可能位置でのカセット補助押圧機構側面図
【図２】Ｓ、Ｍ、Ｌカセットの平面図
【図３】カセットホルダー装置主要部の構成図
【図４】カセット挿入開口部  カセット未挿入状態図
【図５】カセットホルダー外観図
【図６】カセット挿入時のカセット補助押圧機構構成図
【図７】カセット挿入時のカセット補助押圧機構構成図
【図８】カセット挿記録再生可能位置でのカセット補助押圧機構構成図
【図９】カセット挿記録再生可能位置でのカセット補助押圧機構構成図
【図１０】カセット取り出し（未挿入）でのホルダーガイド機構側面図
【図１１】カセット取り出し（未挿入）でのホルダーガイド機構側面図
【図１２】カセットが記録再生可能位置にある位相でのカセットホルダー平面図
【図１３】カセットホルダーガイド機構構成図
【図１４】カセットホルダーガイド機構構成図
【図１５】駆動機構の左側面サイドの構成図
【図１６】ホルダーのガイド機構平面図
【図１７】左右のメインラック板構成図
【図１８】左右同期をとる駆動機構構成図
【図１９】カセット未挿入でのＳ／Ｍホルダーガイド機構構成図
【図２０】Ｍカセットとカセット押さえ機構及び補助押さえ機構の平面図
【図２１】Ｍカセットとカセット押さえ機構及び補助押さえ機構の側面図
【図２２】カセット挿入位置でのカセット押さえ機構と補助押圧機構、ブラインダ構成図
【図２３】Ｍカセットの位置決め時の側面図
【図２４】Ｌカセットとカセット押さえ機構、補助押さえ機構の平面図
【図２５】Ｌカセットの位置決め時の側面図
【図２６】大型カセットと小型カセットの高さ決めエリア平面図
【図２７】大型カセットと小型カセットの平面図
【符号の説明】
１０１  Ｌカセット
１０１ｐ  背面
１０２  Ｍカセット
１０３  Ｓカセット
１１９  ホルダー（カセットキャリア）
１２７  カセット押さえ機構（第１のカセット押さえ機構）
１４４  メインラック板（Ｓ）（駆動部材）
１６９  補助押さえ板
１７０  補助押さえローラ
１７３  補助押さえ基板
２４３  高さ受けピン（高さ決め部材）
２４６  補助押さえ機構（第２のカセット押さえ機構）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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