(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
全一次予混合型のバーナと、
燃焼用空気を通風路を通して前記バーナに通風するファンと、
前記ファンの吸引部に接続されて、前記ファンの通風に伴う吸引力により負圧を発生する混合室と、
前記ファンの通風作用により吸引力が作用するように前記混合室に接続されて、燃料を供給する燃料供給路と、
前記燃料供給路に設置されて、その設置箇所よりも下流側の燃料供給圧力を設定圧力に維持するガバナと、
前記バーナの燃焼を制御する制御手段とが設けられている燃焼装置であって、
前記混合室の燃焼用空気吸入口の前記燃焼用空気の流動方向の上流側に連通接続されて、前記ファンの通風に伴って発生する前記混合室の負圧により前記燃焼用空気を供給する給気室が設けられ、
前記ガバナが、前記燃料供給圧力を前記給気室内の圧力に維持するように構成され、
前記バーナ、前記ファン、および、前記混合室がケーシング内に設けられ、
前記ケーシングが、前記給気室を兼用するように構成されている燃焼装置。
【請求項２】
前記給気室の吸気口に、異物の前記給気室への流入を防止する異物流入防止手段が設けられている請求項１に記載の燃焼装置。
【請求項３】
前記ファンの回転速度を検出する回転速度検出手段が設けられ、
前記制御手段は、前記回転速度検出手段の検出情報に基づいて、その検出回転速度が設定回転速度以上のときに、通風異常状態であると判別するように構成されている請求項１または２に記載の燃焼装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記通風異常状態であることを記憶しかつ
前記通風異常状態判別情報が記憶されているときには、報知作動するように構成されている請求項３に記載の燃焼装置。
【請求項５】
前記制御手段が、前記バーナの燃焼において要求される燃焼量に応じた通風量になるように前記ファンの回転速度を調整するように構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、全一次予混合型のバーナと、
燃焼用空気を通風路を通して前記バーナに通風するファンと、
前記ファンの吸引部に接続されて、前記ファンの通風に伴う吸引力により負圧を発生する混合室と、
前記ファンの通風作用により吸引力が作用するように前記混合室に接続されて、燃料を供給する燃料供給路と、
前記燃料供給路に設置されて、その設置箇所よりも下流側の燃料供給圧力を設定圧力に維持するガバナと、
前記バーナの燃焼を制御する制御手段とが設けられている燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のような燃焼装置において、図８に示すように、燃焼室３３内に設けられた全一次予混合型のバーナ３４に燃焼用空気を通風路を通して通風するファン３５が設けられ、このファン３５の吸引部３６に筒状の混合室３７が接続され、この混合室３７に燃料供給路３８が接続されている。
そして、燃焼供給路３８には、ガバナとして、その設置箇所よりも下流側の燃料供給圧力を大気圧に維持するゼロガバナ３９が設けられ、このゼロガバナ３９によりその設置箇所よりも下流側の燃料供給圧力を大気圧に維持し、大気圧とファン３５の作動により混合室３７に生じる負圧との圧力差によって燃料が供給されて、バーナ３４の要求する空気比（実際空気量の理論空気量に対する比）に調整されているものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の燃焼装置では、ゼロガバナにより維持された大気圧とファンの作動により混合室に生じる負圧との圧力差によって混合室に燃料が供給されるために、例えば、混合室とゼロガバナとが離れた位置に設置されているなど混合室とゼロガバナの設置位置によっては、空気の流れに伴って圧力の変化が生じると、その圧力の変化の影響を受けて、混合室とゼロガバナのお互いの周辺の圧力にズレが生じることになり、ゼロガバナにより維持された大気圧とファンの作動により混合室に生じる負圧との圧力差にズレが生じ、要求される燃料供給量に合わせられなくなって、バーナの要求する空気比（実際空気量の理論空気量に対する比）に調整することができず、燃焼不良を招く虞があった。
【０００４】
本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、バーナの要求する空気比（実際空気量の理論空気量に対する比）に的確に調整して、バーナの燃焼状態を安定した状態に維持することが可能となる燃焼装置を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に記載の発明によれば、全一次予混合型のバーナと、燃焼用空気を通風路を通して前記バーナに通風するファンと、前記ファンの吸引部に接続されて、前記ファンの通風に伴う吸引力により負圧を発生する混合室と、前記ファンの通風作用により吸引力が作用するように前記混合室に接続されて、燃料を供給する燃料供給路と、前記燃料供給路に設置されて、その設置箇所よりも下流側の燃料供給圧力を設定圧力に維持するガバナと、前記バーナの燃焼を制御する制御手段とが設けられている燃焼装置であって、
前記混合室の燃焼用空気吸入口の前記燃焼用空気の流動方向の上流側に連通接続されて、前記ファンの通風に伴って発生する前記混合室の負圧により前記燃焼用空気を供給する給気室が設けられ、
前記ガバナが、前記燃料供給圧力を前記給気室内の圧力に維持するように構成され、
前記バーナ、前記ファン、および、前記混合室がケーシング内に設けられ、
前記ケーシングが、前記給気室を兼用するように構成されている。
【０００６】
つまり、ファンの通風に伴って混合室に発生する負圧により燃焼用空気が給気室を通して混合室に供給されることになり、給気室内の圧力とファンの通風に伴って混合室に発生する負圧との圧力差により燃料が混合室に供給されることになる。
そして、空気の流れに伴って圧力の変化が生じても、その周辺の圧力が混合室の周辺の圧力とズレが生じない給気室内の圧力を参照圧とすることで、ガバナにより燃料供給圧力を給気室内の圧力に維持することが可能となるので、ガバナと混合室とが離れた位置に設置されていても、給気室内の圧力とファンの通風に伴って混合室に生じる負圧との圧力差によって混合室に的確に燃料が供給されることになる。
したがって、空気の流れに伴って圧力の変化が生じても、給気室内の圧力とファンの通風に伴って混合室に生じる負圧との圧力差をバーナの要求する空気比（実際空気量の理論空気量に対する比）に対応する適切な圧力差に維持することが可能となり、バーナの要求する空気比に的確に調整することが可能となり、バーナの燃焼状態を安定した状態に維持することが可能となる。
又、ケーシングが給気室を兼用することができるので、他の部材により給気室を設けるものと比べて、コストの低減を図ることが可能となる。
【０００７】
請求項２に記載の発明によれば、前記給気室の吸気口に、異物の前記給気室への流入を防止する異物流入防止手段が設けられている。
つまり、混合室の燃焼用空気流入口が閉塞すると、ファンの通風に伴って混合室に生じる負圧が大きくなり、燃料供給量を増加させることとなって、燃焼用空気不足となるが、給気室の吸気口に異物流入防止手段を設けることにより、混合室の燃焼用空気流入口が閉塞するのを防止することが可能となり、燃焼用空気不足が生じるのを防止することが可能となる。
そして、例えば、給気室の吸気口が閉塞しても、給気室内の圧力とファンの通風に伴って混合室に生じる負圧との圧力差が小さくなり、自動的に燃料供給量を減少させることが可能となる。
したがって、混合室の燃焼用空気流入口が閉塞するのを防止することが可能となるとともに、給気室の吸気口が閉塞するなどの給気閉塞が生じても、自動的に燃料供給量を絞り、バーナの要求する空気比（実際空気量の理論空気量に対する比）に調整することが可能となって、バーナの燃焼状態を安定した状態に維持することが可能となる。
【０００９】
請求項３に記載の発明によれば、前記ファンの回転速度を検出する回転速度検出手段が設けられ、前記制御手段は、前記回転速度検出手段の検出情報に基づいて、その検出回転速度が設定回転速度以上のときに、通風異常状態であると判別するように構成されている。
つまり、給気室の吸気口が閉塞するなどの給気閉塞や排気閉塞が起こると、ファンの回転速度が増加することになり、回転速度検出手段の検出情報に基づいて、その検出回転速度が設定回転速度以上のときに、給気閉塞や排気閉塞などの通風異常状態であると判別することが可能となる。
したがって、通風異常状態であることを確実に判別することが可能となり、例えば、通風異常状態であると判別されるに伴って、バーナの燃焼を停止させるなどの処理を行うことによって、通風異常状態のままバーナの燃焼が継続させるのを防止することが可能となる。
【００１０】
請求項４に記載の発明によれば、前記通風異常状態であることを記憶しかつ前記通風異常状態判別情報が記憶されているときには、報知作動するように構成されている。
つまり、例えば、通風異常状態であると判別されると、メンテナンス作業が行われて通風異常状態が解消されるまで通風異常状態であることを記憶して、通風異常状態であることが記憶されているときには、報知作動させることにより、使用者に通風異常状態によりメンテナンス作業を必要としていることを確実に報知することが可能となる。
【００１１】
請求項５に記載の発明によれば、前記制御手段が、前記バーナの燃焼において要求される燃焼量に応じた通風量になるように前記ファンの回転速度を調整するように構成されている。
つまり、バーナの燃焼において要求される燃焼量に応じた通風量になるようにファンの回転速度が調整されるので、一定の燃焼量でバーナの燃焼を行うのではなく、必要に応じて適宜バーナの燃焼量を変更することができ、使い勝手を向上させることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる燃焼装置を給湯装置に適応した例を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
この給湯装置は、図１および２に示すように、供給される水を加熱して出湯栓１に給湯する給湯部Ｋ、この給湯部Ｋの動作を制御する制御手段としての制御部Ｈ、この制御部Ｈに動作情報を指令するリモコン操作部Ｒを備えて構成されている。
【００１３】
前記給湯部Ｋは、水加熱用の熱交換器２を加熱するガス燃焼式の全一次予混合型のバーナ３および熱交換器２において熱交換された燃焼排ガスを回収する排気回収部４などを備えた本体部５から構成され、このバーナ３の上流側から燃焼用空気を通風路６を通して通風し、かつ、その通風に伴って、供給される燃料ガスを燃焼用空気と混合して供給するファン７（例えば、ターボファン）も設けられている。
【００１４】
そして、前記ファン７の吸引部８には、ファン７の通風に伴う吸引力により負圧を発生する混合室としてのミキシングチャンバー９が接続され、このミキシングチャンバー９に燃料を供給する燃料供給路１０が、ファン７の通風作用により吸引力が作用するようにミキシングチャンバー９に接続されている。
また、ミキシングチャンバー９の燃焼用空気の流動方向の上流側端部、すなわちミキシングチャンバー９の燃焼用空気流入口１１には、多数の孔が形成されている薄板状のパンチングメタル１２が設けられている。
【００１５】
前記本体部５、前記ファン７、および、前記ミキシングチャンバー９は、ケーシングＴ内に設けられ、このケーシングＴは、図３に示すように、その前面部の上端部分に排気回収部４を連通する排気トップ１３が設けられ、この排気トップ１３から燃焼排ガスがケーシングＴ外に排出されるように構成されている。
また、ケーシングＴの前面部の下端部分には、燃焼用空気を吸気するための吸気口１４が設けられ、この吸気口１４には、埃や塵などの異物のケーシングＴ内への流入を防止する異物流入防止手段としての集塵フィルター１５が設けられている。
つまり、ケーシングＴが、ファン７の通風に伴って燃焼用空気を吸気しかつその燃焼用空気をミキシングチャンバー９の燃焼用空気流入口１１に供給する給気室１６を兼用するように構成されている。
【００１６】
前記燃料供給路１０には、燃料供給方向の上流側から、燃料供給を断続する電磁操作式の安全弁１７およびメイン弁１８、その設置箇所よりも下流側の燃料供給圧力を給気室１６内の圧力、すなわちケーシングＴ内の圧力に維持するガバナとしてのガスガバナ１９のそれぞれが設けられている。
つまり、ケーシングＴ内の圧力とファン７の通風に伴ってミキシングチャンバー９に生じる負圧との圧力差に基づいて、燃料ガスがミキシングチャンバー９に供給されることになり、ファン７の通風力、すなわちファン７の回転速度が増加するほど、燃料ガス供給量が増加するように構成されている。
そして、ケーシングＴの吸気口１４が閉塞するなどの給気閉塞や排気閉塞が起こっても、ケーシングＴ内の圧力とファン７の通風に伴ってミキシングチャンバー９に生じる負圧との圧力差が小さくなり、自動的に燃料供給量を減少させる機械的なリンティング制御がかかることになる。
【００１７】
前記熱交換器２には、例えば家庭用の水道などから水が供給される入水路２０、加熱後の湯水を出湯する出湯路２１がそれぞれ接続され、前記入水路２０には、その上流側から順に、熱交換器２への通水量を検出する通水量センサ２２、入水路２０を通して供給される水の温度を検出する入水温サーミスタ２３が設けられている。
前記出湯路２１には、出湯栓１から出湯される湯水の温度を検出する出湯温サーミスタ２４が設けられている。
また、バーナ３の近くには、バーナ３に対する点火動作を実行するイグナイタ２５と、バーナ３が着火されているか否かを検出するフレームロッド２６とがそれぞれ備えられ、ファン７の回転速度を検出する回転速度検出手段としての回転速度センサ３２も設けられている。
【００１８】
前記ガスガバナ１９について説明を加えると、このガスガバナ１９は、図４および５に示すように、ケーシングＴ内の圧力Ｐｔを参照圧とするために、圧力連通路１９ｅがケーシングＴ内に連通され、ガス通路の開度を調整する弁体１９ａ、ケーシングＴ内の圧力Ｐｔとガスガバナ出口圧力Ｐ２の圧力差を受けるダイヤフラム１９ｂ、弁体１９ａおよびダイヤフラム１９ｂを支えるスプリング１９ｃ、スプリング１９ｃを調節する調節機構１９ｄなどから構成されている。なお、図５については、この実施形態における給湯装置の要部、すなわちファン７、ミキシングチャンバー９、ガスガバナ１９の作用を示すための概略構成を示している。
【００１９】
そして、例えば、ガスガバナ入口圧力Ｐ１が上昇側に圧力変動したときには、その圧力変動に伴ってガスガバナ出口圧力Ｐ２も上昇側に圧力変動するが、ガスガバナ出口圧力Ｐ２の圧力変動に伴って、弁体１９ａが下方移動し、ガスガバナ出口圧力Ｐ２を下降側に圧力変動させて、ガスガバナ出口圧力Ｐ２がケーシングＴ内の圧力Ｐｔになるように調整する。
また、ケーシングＴ内の圧力Ｐｔが上昇側に圧力変動したときには、その圧力変動に伴って弁体１９ａが上方移動し、ガスガバナ出口圧力Ｐ２が上昇側に変動したケーシングＴ内の圧力Ｐｔになるように調整する。
このようにして、ガスガバナ１９への一次燃料供給圧力Ｐ１やケーシングＴ内の圧力Ｐｔが変動した場合においても、ガスガバナ出口圧力Ｐ２がケーシングＴ内の圧力Ｐｔになるように調整される。
【００２０】
そして、パンチングメタル１２によりミキシングチャンバー９に吸引される燃焼用空気に対して抵抗を与えて、ファン７の通風に伴う吸引力によりミキシングチャンバー９に生じる負圧に基づいて、燃焼用空気をケーシングＴ内、すなわち給気室１６を通してミキシングチャンバー９に供給するようにしている。
また、ケーシングＴ内、すなわち給気室１６内の圧力とファン７の通風に伴ってミキシングチャンバー９に生じる負圧との圧力差により、燃料ガスをミキシングチャンバー９に供給するようにしている。
【００２１】
このようにして、空気の流れに伴って圧力の変化が生じても、その周辺の圧力がミキシングチャンバー９の周辺の圧力とズレが生じないケーシングＴ内の圧力を参照圧とするように、ガスガバナ１９により燃料供給圧力をケーシングＴ内の圧力に維持することが可能となるので、ガスガバナ１９とミキシングチャンバー９とが離れた位置に設置されていても、ケーシングＴ内の圧力とファン７の通風に伴ってミキシングチャンバー９に生じる負圧との圧力差によってミキシングチャンバー９に的確に燃料が供給されることになる。
したがって、空気の流れに伴って圧力の変化が生じても、給気室内の圧力とファンの通風に伴って混合室に生じる負圧との圧力差をバーナの要求する空気比（実際空気量の理論空気量に対する比）に対応する適切な圧力差に維持することが可能となり、バーナの要求する空気比に的確に調整することが可能となり、バーナの燃焼状態を安定した状態に維持することが可能となる。
【００２２】
前記リモコン操作部Ｒは、給湯部Ｋの運転の開始・停止を指令する運転スイッチ２７、出湯用目標温度を変更設定自在な温度設定スイッチ２８、出湯温度や出湯用目標温度などを表示する表示部２９、運転状態であることを表示する運転ランプ３０、バーナ３が燃焼状態であることを表示する燃焼ランプ３１などを備えて構成されている。
【００２３】
前記制御部Ｈは、マイクロコンピュータを備えて構成され、バーナ３の燃焼において要求される燃焼量に応じた通風量になるように、バーナ３のインプットを求めてそのインプットに対応するファン７の回転速度になるようにファン７の回転速度を制御するように構成されている。
つまり、制御部Ｈは、出湯中にリモコン操作部Ｒの操作指令に基づいて出湯温度が目標給湯温度になるように燃焼制御を実行する。
具体的に説明すると、運転スイッチ２７のＯＮ操作に伴って運転状態に設定された後に、出湯栓１の開操作に伴って通水量センサ２２にて検出される通水量が設定水量を超えると、ファン７による通風作動を開始し、かつ、安全弁１７およびメイン弁１８を開弁させて点火用ガス量になるようにファン４の回転速度を調整するとともに、イグナイタ２５によってバーナ３の点火動作を行い、フレームロッド２６によってバーナ３の着火を確認する点火処理を実行する。
【００２４】
そして、入水温サーミスタ２３、出湯温サーミスタ２４、通水量センサ２２のそれぞれの検出情報、および、温度設定スイッチ２８にて設定されている出湯用目標温度の情報に基づいて、出湯温度を出湯用目標温度にするために必要な燃焼量になるようにバーナ３のインプットを求めて、そのインプットに対応するファン７の回転速度になるようにファン７の回転速度を調整するフィードフォワード制御を実行するとともに、出湯温サーミスタ２４の検出温度と出湯用目標温度との偏差に応じてファン７の回転速度を微調整するフィードバック制御を実行する燃焼量制御処理を実行する。
このようにして、入水路２０からの水は、熱交換器２によって加熱されて、出湯栓１から出湯用目標温度の湯水が出湯されることになる。
【００２５】
また、制御部Ｈは、回転速度センサ３２の検出情報に基づいて、その検出回転速度が設定回転速度以上のときに、通風異常状態であると判別し、この判別において通風異常状態であると判別されると、通風異常状態であることを記憶しかつ通風異常状態であることが記憶されているときには、報知作動する通風異常処理を実行するように構成されている。
【００２６】
具体的に説明すると、ケーシングＴの吸気口１４が閉塞するなどの給気閉塞や排気閉塞が起こると、ファン７の回転速度が増加することになり、回転速度センサ３２による検出回転速度が設定回転速度以上のときには、通風異常状態であると判別して、通風異常状態であると判別されると、ファン７の最大回転速度を減少側に設定し直し、その減少側に設定されたファン７の最大回転速度を記憶するようにしている。
【００２７】
つまり、２４号の給湯装置を使用した場合を例に挙げると、回転速度センサ３２による検出回転速度が設定回転速度未満であるときには、通風異常状態ではないと判別して、バーナ３の最大インプットが２４号の給湯装置に対応するるようにファン７の最大回転速度を設定して、そのファン７の最大回転速度を記憶するようにしている。
また、回転速度センサ３２による検出回転速度が設定回転速度以上であるときには、通風異常状態であると判別して、バーナ３の最大インプットが１２号の給湯装置に対応するようにファン７の最大回転速度を設定して、そのファン７の最大回転速度を記憶するようにしている。
そして、１２号の給湯装置に対応するファン７の最大回転速度が記憶されているときには、運転ランプ３０を点滅させて、通風異常状態であることを表示部２９に表示するなどの通風異常報知作動を行うようにするようにしている。
【００２８】
前記制御部Ｈの動作を図６のフローチャートに基づいて説明する。
まず、リモコン操作部Ｒの運転スイッチ２７がＯＮ操作されると、通風異常状態であることが記憶されているか否か判別し、運転ランプ３０を点滅させて、通風異常状態であることを表示部２９に表示するなどの通風異常報知作動を行い、使用者にメンテナンス作業が必要であることを報知する（ステップ１〜３）。
【００２９】
そして、運転スイッチ２７がＯＮ操作されている状態で、出湯栓１の開操作に伴って通水量センサ２２にて検出される通水量が設定水量を超えると、バーナ３の点火処理を実行する（ステップ４，５）。つまり、ファン７による通風作動を開始し、かつ、安全弁１７およびメイン弁１８を開弁させて点火用ガス量になるようにファン４の回転速度を調整するとともに、イグナイタ２５によってバーナ３の点火動作を行い、フレームロッド２６によってバーナ３の着火を確認する。
なお、このとき、着火遅れによる爆発着火などを回避するために、安全弁１７およびメイン弁１８の開操作前にイグナイタ２５による点火動作が開始されており、さらに、そのときのファン７が所定の回転速度に達していることが望ましい。
ちなみに、上記の点火処理において、フレームロッド２６によりバーナ３の着火が確認されないときには、点火異常であるとして、安全弁１７およびメイン弁１８を閉弁して消火作動するとともに、燃焼ランプ３１を点滅させ、点火異常状態であることを表示部２９に表示するなどの点火異常報知作動するようにしている。
【００３０】
そして、点火処理が実行されて、バーナ３に着火されると、入水温サーミスタ２３、出湯温サーミスタ２４、通水量センサ２２のそれぞれの検出情報、および、温度設定スイッチ２８にて設定されている出湯用目標温度の情報に基づいて、出湯温度を出湯用目標温度にするために必要な燃焼量になるようにバーナ３のインプットを求めて、そのインプットに対応するファン７の回転速度になるようにファン７の回転速度を調整するフィードフォワード制御を実行するとともに、出湯温サーミスタ２４の検出温度と出湯用目標温度との偏差に応じてファン７の回転速度を微調整するフィードバック制御を実行する燃焼量制御処理を実行する（ステップ６）。
【００３１】
このようにして、上記の燃焼制御処理が実行された状態において、回転速度センサ３２の検出回転速度ｒｐｍが最小回転速度ｍｉｎ以下のときには、ファン７の故障などによるファン７の異常であるとして、ファン７の異常であることを表示部２９に表示するなどのファン異常報知作動を行い、安全弁１７およびメイン弁１８を閉弁させてバーナ３の燃焼を停止させる燃焼停止処理を実行する（ステップ７〜９）。
そして、この燃焼停止処理が実行されて、バーナ３の燃焼が停止される状態は、出湯栓１を開操作し直したり、運転スイッチ２７をＯＮ操作し直すなどのリセット操作されるまで継続することになる（ステップ１０）。
【００３２】
また、上記の燃焼制御処理が実行された状態において、回転速度センサ３２の検出回転速度ｒｐｍが最大回転速度ｍａｘ以上のときには、通風異常状態であると判別して、その通風異常状態であることを記憶し、運転ランプ３０を点滅させて、通風異常状態であることを表示部２９に表示するなどの通風異常報知作動を行う（ステップ１１〜１３）。
そして、上記の燃焼制御処理が実行された状態において、回転速度センサ３２の検出回転速度ｒｐｍが最小回転速度ｍｉｎよりも大きくかつ最大回転速度ｍａｘよりも小さいときには、通風異常状態であることが記憶されていると、その記憶を消去する（ステップ１４）。
【００３３】
このようにして、燃焼量制御処理および回転速度センサ３２による検出回転速度に基づくファン異常や通風異常などの異常状態の判別が、出湯栓１の閉操作または運転スイッチ２７がＯＦＦ操作されるまで実行される。
つまり、通水量センサ２２にて検出される通水量が設定水量未満になるか、運転スイッチ２７がＯＦＦ操作されると、バーナ３が燃焼中であると、安全弁１７とメイン弁１８を閉弁して、バーナ３の燃焼を停止させる燃焼停止処理を行う（ステップ１５〜１７）。
【００３９】
〔別実施形態〕
（１）上記第１実施形態では、給気室１６の吸気口１４に、異物流入防止手段としての集塵フィルター１５が設けられているが、異物流入防止手段としては、異物の給気室１６内への流入を防ぐものであればよく、その他の構成を適応することも可能である。
また、この異物流入防止手段を設けなくてもよい。
【００４０】
（２）上記第１実施形態では、バーナ３の燃焼において要求される燃料量に応じた通風量になるようにファン７の回転速度を変更調整可能にしているが、ファン７を一定の回転速度で駆動させるものでもよい。
また、ファンについても、ターボファンの他にシロッコファンを適応してもよい。
【００４１】
（３）上記第１実施形態において、給気室１６の吸気口１４は、ケーシングＴの前面部の下端部分に設けられているが、ケーシングＴは組立やメンテナンス作業などのために、例えば、ケーシングＴが、その前面カバーをケーシングＴの本体部に対して開閉自在に構成されているときには、前面カバーと本体部との接合部に給気室１６の吸気口１４を設けるようにしてもよい。
【００４２】
（４）上記第１実施形態では、本発明にかかる燃焼装置を給湯装置に適応した例を示しているが、暖房装置などのその他各種の装置に適応することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態における給湯装置の全体概略構成図
【図２】第１実施形態における給湯装置の横縦断面図
【図３】第１実施形態における給湯装置の正面図
【図４】ガバナの構成を示す図
【図５】給湯装置の要部概略構成図
【図６】制御手段の制御動作を示すフローチャート
【図７】  従来技術における燃焼装置の概略構成図
【符号の説明】
３              バーナ
６              通風路
７              ファン
８              吸引部
９              混合室
１０            燃料供給路
１１            燃焼用空気流入口
１４            吸気口
１５            異物流入防止手段
１６            給気室
１９            ガバナ
３２            回転速度検出手段
Ｈ              制御手段
Ｔ              ケーシング
【図１】
0004049494.tif 000002
【図２】
0004049494.tif 000003
【図３】
0004049494.tif 000004
【図４】
0004049494.tif 000005
【図５】
0004049494.tif 000006
【図６】
0004049494.tif 000007
【図７】
0004049494.tif 000008