(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
器体の一面に露出して押操作によりシーソー動作するハンドルと、１つのハンドルのシーソー動作に伴って同時に開閉される２極の接点装置とを備え、器体は、接点装置を収納したボディと、ハンドルが露出する操作窓を有しボディに覆着されるカバーとを結合して形成され、カバーにおける操作窓の内周面には操作窓の内周面側とボディとの対向面側とが開放されハンドルの両側面に突設された支点突起がボディ側から挿入される支点保持溝が形成され、支点突起と支点保持溝との接触面はハンドルの揺動中心を中心とする弧状に形成されており、ハンドルは、支点突起が支点保持溝の内周面に常に接触するようにばね力を用いて付勢されており、さらに揺動中心を中心とする弧状に形成された摺接面を先端部に有した移動規制突起が裏面側に突設されるとともに、ボディにおけるハンドルとの対向面であって２極の前記接点装置間を仕切る仕切壁の一部に設けた載置部に摺接面を接触させることによりハンドルの一部がボディの仕切壁に当接した状態でシーソー動作し、載置部は摺接面に沿った弧状に形成されていることを特徴とするシーソースイッチ。
【請求項２】
ボディの底面に沿って配置され揺動支点部を設けた第１の接点端子板と、ボディの底面に沿って配設され固定接点を備えた第２の接点端子板と、揺動支点部を支点として揺動し揺動に伴って可動接点を固定接点に対して離接させる開閉子とにより前記接点装置を構成し、ボディ内において前記接点装置を収納する収納室の周壁のうち第１の接点端子板と第２の接点端子板との間に対応する部位には固定接点から離れる向きに凹没した凹陥部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のシーソースイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電流容量の比較的大きい（たとえば４５Ａ用）シーソースイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より提供されているシーソースイッチではハンドルを器体に対して揺動自在に支持するために、ボディとカバーとの２部品を結合して形成される器体を用いるとともに、ハンドルを保持するカバーにボディ側と連通する支点保持溝を形成しておき、ハンドルの側面に突設した支点突起を支点保持溝に対してボディ側から挿入する構成が多く採用されている。これは、カバーとハンドルとの一方に軸孔を設け他方に設けた軸を嵌着する構成では組立作業が面倒になるからである。支点突起を支点保持溝に挿入する形でハンドルを揺動させる構成では、支点保持溝の内周面に支点突起が常に接触させるためにばね力を用いてハンドルを付勢する必要がある。そこで、シーソースイッチの接点装置を反転させるための反転ばねのばね力を用いて、ハンドルに押力を作用させる向きとは逆向きにハンドルを付勢する構成が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、ボディの支点保持溝の内周面にハンドルの支点突起を当接させるためにばね力を用いているシーソースイッチでは、ハンドルを押操作する際にばねが圧縮されてハンドルが器体内に若干沈み込むような操作感になる。とくに、電流容量の大きいシーソースイッチでは反転ばねとしてばね定数の比較的大きいものを用いるから、ハンドルを押操作する操作力が大きく、操作時に滑らかではない動きが生じると違和感を受けやすくなる。
【０００４】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、ハンドルの操作時のがたつきを防止して違和感のない滑らかな操作が可能なシーソースイッチを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、器体の一面に露出して押操作によりシーソー動作するハンドルと、１つのハンドルのシーソー動作に伴って同時に開閉される２極の接点装置とを備え、器体は、接点装置を収納したボディと、ハンドルが露出する操作窓を有しボディに覆着されるカバーとを結合して形成され、カバーにおける操作窓の内周面には操作窓の内周面側とボディとの対向面側とが開放されハンドルの両側面に突設された支点突起がボディ側から挿入される支点保持溝が形成され、支点突起と支点保持溝との接触面はハンドルの揺動中心を中心とする弧状に形成されており、ハンドルは、支点突起が支点保持溝の内周面に常に接触するようにばね力を用いて付勢されており、さらに揺動中心を中心とする弧状に形成された摺接面を先端部に有した移動規制突起が裏面側に突設されるとともに、ボディにおけるハンドルとの対向面であって２極の前記接点装置間を仕切る仕切壁の一部に設けた載置部に摺接面を接触させることによりハンドルの一部がボディの仕切壁に当接した状態でシーソー動作し、載置部は摺接面に沿った弧状に形成されているものである。この構成によれば、ボディに設けた載置部に摺接面を接触させた状態でハンドルをシーソー動作させる移動規制突起をハンドルに設けているから、支点突起を支点保持溝の内周面に接触させるばね力に抗してハンドルに押力を作用させても移動規制突起が載置部に接触していることによってハンドルが器体内に沈み込むことがなく、しかも、摺接面はハンドルの揺動中心を中心とする弧状に形成されているから、ハンドルの揺動に際して移動規制突起の摺接面が載置部に滑らかに接触することになり、ハンドルを違和感なく滑らかに操作することができるのである。また、ハンドルの両側面に突設した支点突起とカバーに形成した支点保持溝とが接触するから、ハンドルをより一層滑らかに揺動させることが可能になる。さらに、２極の接点装置を１個のハンドルで操作することによって電路を両切りとすることができ、比較的大きな電流を開閉するのに適した構成になる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、ボディの底面に沿って配置され揺動支点部を設けた第１の接点端子板と、ボディの底面に沿って配設され固定接点を備えた第２の接点端子板と、揺動支点部を支点として揺動し揺動に伴って可動接点を固定接点に対して離接させる開閉子とにより前記接点装置を構成し、ボディ内において前記接点装置を収納する収納室の周壁のうち第１の接点端子板と第２の接点端子板との間に対応する部位には固定接点から離れる向きに凹没した凹陥部が形成されているものである。この構成によれば、固定接点から可動接点が開離する際にアークが生じて収納室の壁面に炭化物が付着しても、凹陥部によって固定接点と可動接点との沿面距離を大きくとっていることにより開極状態での絶縁抵抗の低下が少なく、耐トラッキング性が高くなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
図１ないし図９に示すように、合成樹脂のような絶縁材料により形成された器体１の前面（図１の上面）に凹面状に形成された操作面を押操作されるハンドル２が露出し、図１におけるハンドル２の左右両端部のうち器体１の前面から突出している側を押操作することによってハンドル２がシーソー動作するように構成される。器体１の前面上部には後述するランプからの光を器体１の外に取り出すためのランプカバー３１が取り付けられる。器体１の両側部には金属製の組立枠１３が設けられる。組立枠１３は略コ字形に形成されたものであって、中央片１３ａの一方の側縁には一対の取付片１３ｃが立設され、取付片１３ｃには化粧プレートへの取付部となる取付孔１３ｄが形成される。組立枠１３の中央片１３ａにおいて取付片１３ｃとは反対側の側縁には一対の取付爪１３ｅが突設される。また、組立枠１３の両脚片１３ｂの先端部にはそれぞれ二股部１３ｆが形成されている。
【００１１】
取付孔１３ｄおよび取付爪１３ｅはＪＩＳ規格において規定されている大角連用形と称するスイッチボックス取付用埋込形の配線器具において用いられる取付枠に適合するように形成され、器体１の寸法は上記規格の２個モジュールの寸法に設定してある。
器体１は、図１の上面が開放された箱状のボディ１１と、ボディ１１の開口側に覆着されるカバー１２とを上述した組立枠１３より結合したものであって、カバー１２の両側部には組立枠１３の中央片１３ａが当接する肩部１４が形成され、また肩部１４の両端に対応する器体１の外周面にはカバー１２とボディ１１との外周面に跨がる形で組立溝１５が形成されている。したがって、組立枠１３の中央片１３ａを肩部１４に当接させ、脚片１３ｂを組立溝１５に嵌着した状態で組立枠１３の二股部１３ｆを開くようにかしめれば、組立枠１３は組立溝１５から抜けなくなり、結果的にボディ１１とカバー１２とが機械的に結合される。ここに、ボディ１１の開口縁であって組立溝１５に対応する部位には、絶縁リブ１１ａが突設されている。絶縁リブ１１ａはボディ１１の開口面よりもカバー１２側に突出しており、ボディ１１の内部に配置される後述の接点装置４１と組立枠１３との間の沿面距離を大きくする機能を有している。したがって、絶縁リブ１１ａによって高電圧に対応可能となる。
【００１２】
カバー１２の前面には、ハンドル２を露出させる操作窓１６と、ランプカバー３１が装着される表示窓１７とが形成される。操作窓１６と表示窓１７とは組立枠１３の中央片１３ａの長手方向に並ぶように形成される。操作窓１６の内周面にはハンドル２の両側面に突設した支点部となる支点突起２１の挿入される支点保持溝１８が形成される。支点保持溝１８はカバー１２におけるボディ１１との対向面側と操作窓１６の内周面側とが開放されており、器体１の前面側には開放されていない。したがって、ハンドル２を操作窓１６に対して後面側から装着し、支点保持溝１８に支点突起２１を挿入すれば、支点突起２１は支点保持溝１８の前端に当接する位置で係止される。ここにおいて、支点保持溝１８の内底面には係止突部１８ａが突設され、支点突起２１を支点保持溝１８の所定位置まで挿入したときに支点突起２１に係止突部１８ａが凹凸係合して支点突起２１を仮保持するようになっている。つまり、ハンドル２を操作窓１６に装着すれば、支点突起２１の後端縁に支点保持溝１８の係止突部１８ａが係合することによって、カバー１２に対してハンドル２が仮保持されるのである。支点保持溝１８の前端部および支点突起２１（図１０参照）の前端部は、互いに面接触するようにハンドルの揺動中心を中心とする弧状（円弧の一部をなす形状）に形成されている。したがって、ハンドル２は、図１に矢印Ｘで示す方向のがたつきが防止され、カバー１２に対して滑らかにシーソー動作することになる。
【００１３】
ボディ１１の内部は、ボディ１１の底面から開口面に至る仕切壁１９を介して基本的には２つの収納室２２に分割されている。各収納室２２にはそれぞれ接点装置４１が収納される。仕切壁１９の中央部上面には載置部１９ａが形成されている。載置部１９ａはハンドル２の揺動中心を中心とする円弧の一部を形成する弧状であって、ハンドル２の裏面（図１の下面）側に突設された移動規制突起２６の下端面である摺接面が接触するようになっている。移動規制突起２６の摺接面は載置部１９ａと同様にハンドル２の揺動中心を中心とする円弧の一部を形成する弧状に形成され、したがってハンドル２の揺動（シーソー動作）の間に移動規制突起２６の摺接面と載置部１９ａとは常に面接触することになる。このようにハンドル２の一部がボディ１０の仕切壁１９に当接することによってハンドル２に押力が作用してもハンドル２が器体１に沈み込むことがなく、しかも移動規制突起２６と載置部１９ａとが面接触することによって、ハンドル２ががたつくことなく滑らかに揺動することになる。
【００１４】
各接点装置４１は、図１における上面側に山形に突出した揺動支点部４２ａを備える第１の接点端子板４２と、固定接点４３ａを備えた第２の接点端子板４３と、揺動支点部４２ａを支点として揺動し揺動に伴って可動接点４４ａを固定接点４３ａに離接させる開閉子４４とからなる。第１の接点端子板４２および第２の接点端子板４３はともに導電性を有する板金材料により形成され、揺動支点部４２ａないし固定接点４３ａを備える主片４２ｂ，４３ｂがボディ１１の底面に沿って配置される形状に形成されている。ただし、ボディ１１の底面には図６に示すように底上げリブ４７が突設され主片４２ｂ，４３ｂは底上げリブ４７により支持される。したがって、主片４２ｂ，４３ｂはボディ１１の底面から離れることになる。また、両主片４２ｂ，４３ｂの間にはボディ１１に設けた突起４７ａが介在して主片４２ｂ，４３ｂ同士が直接接触しないようにしてある。主片４２ｂ，４３ｂには連結片４２ｃ，４３ｃを介して端子片４２ｄ，４３ｄが一体に連続する。連結片４２ｃ，４３ｃは略Ｌ字形であって、連結片４２ｃ，４３ｃと端子片４２ｄ、４３ｄとにより略コ字形をなしている。
【００１５】
開閉子４４は図６、図７に示すように、ハンドル２の操作面と同様に凹面状に湾曲しており、一端部に可動接点４４ａが設けられている。開閉子４４の長手方向中央付近の両側縁には位置決め切欠４４ｂが形成され、ボディ１１に形成された位置決め突条１１ｂ（図５参照）を位置決め切欠４４ｂに挿入することによって、開閉子４４の長手方向への移動が禁止される。開閉子４４は接点端子板４２に設けた揺動支点部４２ａを支点として、可動接点４４ａを固定接点４３ａに対して離接させるように揺動する。
【００１６】
開閉子４４は、図６に示すように、ハンドル２に設けた筒部２３に挿入されたコイルスプリング２４と、筒部２３に一部が挿入された形で案内されコイルスプリング２４によって筒部２３から突出する向きにばね付勢された押圧子２５とを用いて、ハンドル２の操作に連動させられる。つまり、ハンドル２が支点突起２１と支点保持溝１８とを中心として揺動すると、押圧子２５の先端部と開閉子４４との接触部位が揺動支点部４２ａを乗り越えて移動するように位置関係が設定されている。その結果、ハンドル２の操作によって押圧子２５の先端部が揺動支点部４２ａよりも可動接点４４ａ寄りに位置するときには可動接点４４ａが固定接点４３ａに接触し、押圧子２５の先端部が揺動支点部４２ａに対して可動接点４４ａから離れた側に位置するときには可動接点４４ａが固定接点４３ａから離れることになる。このような開閉子４４の反転過程において、押圧子２５の先端部が揺動支点部４２ａを乗り越えるとコイルスプリング２４は急速に伸長するから、開閉子４４はスナップ動作することになる。筒部２３はハンドル２に２個形成されており、１つのハンドル２によって２個の開閉子４４を同時に操作することができる。
【００１７】
開閉子４４の長手方向において可動接点４４ａとは反対側の端部には可動接点４４ａと同じ面にストップ片４４ｃが形成されており、可動接点４４ａが固定接点４３ａから離れた時にストップ片４４ｃが接点端子板４２の主片４２ｂに当接することによって、開閉子４４の揺動範囲が規制される。
端子片４２ｄ、４３ｄにはボディ１１の底面側が開放された逆Ｕ字状の挿入溝４２ｅ，４３ｅが形成されている。挿入溝４２ｅ，４３ｅには引締めねじ４６が挿通され、引締めねじ４６には挟み片４５が螺合する。挟み片４５は連結片４２ｃ，４３ｃと端子片４２ｄ，４３ｄとに囲まれた部位に配置されて連結片４２ｃ，４３ｃにより回り止めされている。したがって、引締めねじ４６を緩め締めすることによって挟み片４５と端子片４２ｄ，４３ｄとの距離を変えることができる。ボディ１１の両側面には各接点装置４１の２個の引締めねじ４６にそれぞれ対応するように、それぞれ２個の切欠窓４８が形成される。切欠窓４８を通してドライバなどの工具をボディ１１に挿入し、引締めねじ４６を回動させれば挟み片４５と端子片４２ｄ，４３ｄとの距離を変えることができるのである。
【００１８】
ボディ１１の底面において、挟み片４５と端子片４２ｄ，４３ｄとの間に対応する部位にはそれぞれ電線挿入口４９が形成される。図５に示すように、電線挿入口４９はボディ１１の底面の四隅付近に形成されている。しかして、電線挿入口４９から電線を挿入した後に、引締めねじ４６によって挟み片４５と端子片４２ｄ，４３ｄとの間に電線を挟み込めば、接点端子板４２，４３への電線の電気的接続と電線の機械的保持とを同時に行なうことができるのである。このような形態で電線を接続することにより、電線と端子片４２ｄ，４３ｄとの間の接触抵抗が少なくなって大電流に対応可能になり、また電線の機械的な保持強度を大きくとることができるのである。
【００１９】
ボディ１０の内部空間は、仕切壁１９によって仕切られているだけではなく、端子片４２ｄ，４３ｄを収納する区画と端子片４２ｄ，４３ｄを収納する区画とを区分するように仕切壁１９ｂが形成されている。仕切壁１９ｂには連結片４２ｃ，４３ｃを位置決めするように切欠部１９ｃが形成されている。つまり、仕切壁１９ｂは接点装置４１を収納する収納室２２の周壁の一部を形成することになる。この仕切壁１９ｂにおいて、両接点端子板４２，４３の間に対応する部位には固定接点４３ａから離れる向きに凹没した凹陥部１９ｄが形成されている。凹陥部１９ｄはボディ１０の内底面から開口面に至る全長に亙って形成されている。したがって、可動接点４４ａが固定接点４３ａから開離したときに生じるアークにより収納室２２の内周面に炭化物が付着したとしても、凹陥部１９ｄが存在していることによって可動接点４４ａと固定接点４３ａとの沿面距離を大きく取ることができ、十分な絶縁距離を確保することができる。つまり、開極時の絶縁抵抗を確保することができて安全性が高くなるのである。
【００２０】
ところで、各接点端子板４３の連結片４３ｃにはランプ接続端子４３ｆが突設され、両ランプ接続端子４３ｆの間には、ネオン管よりなる通電表示用のランプ３２と、限流用の抵抗３３との直列回路が接続される。ランプ３２はランプカバー３１の裏面側に対応するように配置される。また、接点端子板４３とランプ３２および抵抗３３との間には絶縁板３４を配置し、沿面距離が大きくなるようにしてある。
【００２１】
上述のように構成されたシーソースイッチは使用の際に、化粧プレート５に結合される。化粧プレート５は、図１１に示すように、器体１を保持する取付枠５１と、取付枠５１に対して着脱自在に結合されるプレート保持枠５２と、プレート保持枠５２に対して着脱自在に結合されプレート保持枠５２の内側で器体１の一部を残して取付枠５１の前面を覆うプレート本体５３により構成される。
【００２２】
取付枠５１はステンレスのような金属板により形成され、図１３に示すように、２個モジュール寸法の配線器具に対応する寸法の矩形状の取付窓５４を有し、取付窓５４は周部に器体１の肩部１４が当接する寸法に形成されている。また、取付窓５４の両側縁には組立枠１３に設けた取付孔１３ｄに挿入される保持部としての保持爪５５ａ，５５ｂが突設される。取付窓５４の周部であって一方の側縁に形成した保持爪５５ａの近傍には取付窓５４側が開放された略コ字形の操作孔５６が形成され、操作孔５６にマイナスドライバの先端部のような適宜の工具を差し込んで操作孔５６の周部を塑性変形させることにより、保持爪５５ａを取付窓５４に突出させることができるようにしてある。したがって、器体１の一部を取付窓５４に挿入し、取付孔１３ｄに保持爪５５ｂを挿入した状態で、操作孔５６の周部を塑性変形させて保持爪５５ａを取付孔１３ｄに挿入すれば、図１２のように取付枠５１に器体１を結合することができる。取付枠５１の両側部には枠取付用ねじ孔５７が形成され、図１３における取付枠５１の上下両側部には取付枠５１を壁面のような施工面に取り付けるためのねじを挿通する長孔５８が形成されている。さらに、取付枠５１の上下の両外側縁には各一対の切込み５９が形成されている。取付枠５１にはアースねじ６０（図１１参照）が螺合しており、取付枠５１を容易に接地することができるようになっている。
【００２３】
プレート保持枠５２は合成樹脂成形品であって、図１４に示すように、取付枠５１の外周縁を囲む周壁６１を有し、周壁６１の内周には取付枠５１の外周部に重複する棚部６２が形成されている。プレート保持枠５２は、取付枠５１を棚部６２当接させたときに取付枠５１の厚み寸法が周壁６１の寸法内に収まるように寸法が設定されている。また、棚部６２を挟んで取付枠５１の反対側にプレート本体５３が取り付けられ、プレート本体５３の厚み寸法も周壁６１の寸法内に収まるようにしてある。つまり、取付枠５１とプレート本体５３と棚部６２との厚み寸法の合計よりも周壁６１の厚み寸法（図１４（ｂ）における上下方向の寸法）を大きくしてある。
【００２４】
プレート保持枠５２の両側の棚部６２には取付枠５１に設けた枠取付用ねじ孔５７に対応する部位でねじ挿通孔６３が形成され、ねじ挿通孔６３の周部には波形の撓み部６４が形成されている。したがって、プレート保持枠５２のねじ挿通孔６３を通して取付枠５１の枠取付用ねじ孔５７に螺合するねじを用いることで、プレート保持枠５２を取付枠５１に結合することができる。ここで、取付枠５１とプレート保持枠５２とに多少の位置ずれがあっても撓み部６４で吸収することができるようになっている。要するに、取付枠５１とプレート保持枠５２とに多少の寸法誤差や膨張率の相違などによる位置ずれがあったとしても、取付枠５１を周壁６１内に収めることができるのである。プレート保持枠５２の図１４（ａ）における上下両側部の内側縁には、取付枠５１に設けた各切込み５９に対応する部位で合計４個の切込み６５が形成されている。この切込み６５は取付枠５１とプレート保持枠５２とを結合した状態では切込み５９とともに孔を形成することになる。
【００２５】
プレート本体５３は、プレート保持枠５２の周壁内に嵌着されるとともに図１５に示すように器体１の一部を露出させる開口窓７１を有し、プレート本体５３の裏面には取付枠５１の切込み５９およびプレート保持枠５２の切込み６５に対応する部位にフック７２が形成されている。フック７２の先端部は切込み６５の周部に係合可能な形状に形成されている。つまり、プレート本体５３はプレート保持枠５２に対してフック７２により着脱自在に凹凸係合される。プレート本体５３の背面側部には外し溝７３が形成され、プレート保持枠５２にプレート本体５３を結合している状態で、外し溝にマイナスドライバの先端部のような工具を挿入することで、プレート本体５３を外すことができるようにしてある。
【００２６】
以上の構成によって、器体１と化粧プレート５とは別体に扱うことができ、化粧プレート５の交換が可能になるのである。しかも、化粧プレート５はプレート保持枠５２とプレート本体５３とを別体としているので、これらを組み合わせることによって少品種で多様なデザインが可能になる。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１の発明の構成によれば、ボディに設けた載置部に摺接面を接触させた状態でハンドルをシーソー動作させる移動規制突起をハンドルに設けているから、支点突起を支点保持溝の内周面に接触させるばね力に抗してハンドルに押力を作用させても移動規制突起が載置部に接触していることによってハンドルが器体内に沈み込むことがないという利点があり、しかも、摺接面はハンドルの揺動中心を中心とする弧状に形成されているから、ハンドルの揺動に際して移動規制突起の摺接面が載置部に滑らかに接触することになり、ハンドルを違和感なく滑らかに操作することができるという利点がある。とくに、ハンドルはシーソー動作するものであり裏面側に移動規制突起が突設されているから、ハンドルの操作時に作用する押圧力により移動規制突起の摺接面と摺接面とが常に面接触することになり、ハンドルががたつくことなく滑らかに揺動することになる。また、２極の接点装置を１個のハンドルで操作することによって電路を両切りとすることができ、比較的大きな電流を開閉するのに適した構成になる。
【００３０】
請求項２の発明のように、ボディの底面に沿って配置され揺動支点部を設けた第１の接点端子板と、ボディの底面に沿って配設され固定接点を備えた第２の接点端子板と、揺動支点部を支点として揺動し揺動に伴って可動接点を固定接点に対して離接させる開閉子とにより前記接点装置を構成し、ボディ内において前記接点装置を収納する収納室の周壁のうち第１の接点端子板と第２の接点端子板との間に対応する部位には固定接点から離れる向きに凹没した凹陥部が形成されているものでは、固定接点から可動接点が開離する際にアークが生じて収納室の壁面に炭化物が付着しても、凹陥部によって固定接点と可動接点との沿面距離を大きくとっていることにより開極状態での絶縁抵抗の低下が少なく、耐トラッキング性が高くなるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上の下面図である。
【図３】同上の正面図である。
【図４】同上の側面図である。
【図５】同上のカバーを外した正面図である。
【図６】同上の断面図である。
【図７】同上の断面図である。
【図８】同上に用いるボディの斜視図である。
【図９】同上に用いるボディの正面図である。
【図１０】同上に用いるハンドルの側面図である。
【図１１】同上の化粧プレートへの取付状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【図１２】同上の取付枠への取付状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【図１３】同上に用いる取付枠を示す正面図である。
【図１４】同上に用いるプレート保持枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部切欠した側面図、（ｃ）は一部切欠した下面図である。
【図１５】同上に用いるプレート本体を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は一部切欠した下面図、（ｄ）は背面図である。
【符号の説明】
１  器体
２  ハンドル
１１  ボディ
１２  カバー
１６  操作窓
１８  支点保持溝
１９  仕切壁
１９ａ  載置部
１９ｂ  仕切壁
１９ｄ  凹陥部
２１  支点突起
２２  収納室
２６  位置規制突起
３２  ランプ
４１  接点装置
４２  接点端子板
４２ａ  揺動支点部
４２ｄ，４３ｄ  端子片
４３  接点端子板
４３ａ  固定接点
４４  開閉子
４４ａ  可動接点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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