(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リング精紡機のフレーム（３３）内における、互いに並んで位置するドラフティングユニットシリンダ（１，２，３）を、複数のモータ（２０，２８）と間に配置された複数の伝動装置（７，２５，２６）とを介して駆動する装置であって、前記モータが部分的に無端の駆動エレメント（１７，１９，２３，２７）を介して伝動装置（７，２５，２６）と結合されており、かつ伝動装置が出力側において１つのドラフティングユニットシリンダ（１，２，３）と連結されている形式のものにおいて、
少なくとも２つの壁が、伝動装置（７，２５，２６）及びモータ（２０，２８）を支持するための、機械のフレーム（３３）によって保持される支持体（８，２１）として、ドラフティングユニットシリンダの長手方向において互いに並んで配置されており、
伝動装置（７，２５，２６）及びモータ（２０，２８）が機械の長手方向及び該長手方向に対して垂直な方向においてそれぞれ、段付けされて支承されており、
前記モータ（２０，２８）のうちの１つのモータ（２０）及び前記伝動装置（７，２５，２６）のうちの１つの伝動装置（２５）が、前記支持体（８，２１）のうちの第１の支持体（２１）に取り付けられていて、該モータ（２０）の駆動車にベルト（１９）が巻き掛けられており、
該ベルト（１９）が補助軸（１８）と回転可能に結合されていて、該補助軸（１８）が第１の支持体（２１）と軸受ケーシング（２２）とを貫通しており、
前記１つのモータ（２０）により補助軸（１８）を介して駆動可能な伝動装置（７）が、隣接した別の支持体（８）に不動に位置していて、該伝動装置（７）が走入シリンダ（１）と結合されており、
補助軸（１８）によって別のベルト（２３）が駆動可能であり、該別のベルト（２３）が第１の支持体（２１）における伝動装置（２５）と作用結合していて、該伝動装置（２５）が中間シリンダ（２）と回転結合しており、
前記モータ（２０，２８）のうちの別のモータ（２８）及び前記伝動装置（７，２５，２６）のうちの別の伝動装置（２６）が、前記別の支持体（８）に固定されており、かつ該別の伝動装置（２６）が走出シリンダ（３）と結合されていることを特徴とする、互いに並んで位置するドラフティングユニットシリンダを駆動する装置。
【請求項２】
前記別のモータ（２８）がホルダ（１０.２）を用いて、前記別の支持体（８）における前記別の伝動装置（２６）に固定されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記別の支持体（８）が所属の伝動装置（２６）及びモータ（２８）と共に、機械フレーム（３３）に解離可能に取り付けられた別体の構成ユニット（３４）にまとめられていて、該伝動装置（２６）とモータ（２８）とが同一平面に配置されており、該伝動装置（２６）がベルト（２７）を介して、片側において片持ち式に保持されたモータ（２８）と作用結合していて、フレーム（３３）の一部におけるモータ（２８）の固定が省かれている、請求項２記載の装置。
【請求項４】
ホルダ（１０．２）が、少なくとも１つの状態位置可変の切欠き（１１，１５）を有している、請求項２又は３記載の装置。
【請求項５】
ホルダが、条片状の眼鏡形フレーム（１０．２）として形成されており、該眼鏡形フレーム（１０．２）が両端部に各１つの切欠き（１１，１３，１５）を有していて、該切欠き（１１，１３，１５）内に伝動装置（７，２５，２６）もしくはモータ（２０，２８）が配置されている、請求項４記載の装置。
【請求項６】
切欠き（１１）内に、偏心的に配置された円筒開口（１３）を備えた回転可能な偏心リング（１２）が設けられている、請求項５記載の装置。
【請求項７】
伝動装置（２６）が切欠き（１５）に固定されており、モータ（２８）が他方の端部において、ホルダ（１０．２）の第２の切欠き（１３）に片持ち式に支承されており、駆動エレメント（２７）がホルダ（１０．２）に沿って延在している、請求項５又は６記載の装置。
【請求項８】
モータ（２０）と２つの伝動装置（７，２５）との間において補助軸（１８）が軸受ケーシング（２２）に位置しており、この場合補助軸（１８）が各１つの駆動エレメント（１７，１９，２３）を介して、モータ（２０）及び伝動装置（７，２５）と結合されている、請求項７記載の装置。
【請求項９】
少なくとも１つのモータ（２８）、支持体（８）及び伝動装置（２６）が、１つの構成ユニットにまとめられている、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１０】
伝動装置（７）がフレーム（３３）の支持体（８）に固定されており、駆動軸（６）が支持体（８）を貫いて延びていて、駆動軸（６）の歯車（５）が壁の他方の側に装着されており、該歯車（５）と別の歯車（４）とが伝動装置（７）内に配置されていて、該伝動装置が出力側において走入シリンダ（１）と連結されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１１】
走出シリンダ（３）に走入シリンダ（１）と同様に歯車（４.１）が装着されていて、該歯車（４.１）が、別の伝動装置（２６）の駆動軸（６.１）に設けられた歯車（５.１）と係合していて、該別の伝動装置（２６）が、第１の伝動装置（７）と同様に支持体（８）に配置されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特にリング精紡機における、互いに並んで位置するドラフティングユニットシリンダを、複数のモータと間に配置された伝動装置とを介して駆動する装置であって、１つのモータが少なくとも１つの無端の駆動エレメントを介して伝動装置と結合されており、かつ伝動装置が出力側において１つのドラフティングユニットシリンダと連結されている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
精紡機特にリング精紡機のドラフティングユニットでは、ドラフティングユニットシリンダ（Streckwerkzylinder）は異なった速度で回転する。これらのドラフティングユニットシリンダの駆動にはそれ自体問題がある。一方では、このような精紡機において駆動装置のために利用できる空間は極めて限られており、ゆえに駆動装置は可能な限り小さな寸法を維持する必要がある。したがって駆動装置は今日例えば、２つ又は３つのドラフティングユニットシリンダを駆動する伝動装置と直接連結され、この場合ドラフティングユニットシリンダのそれぞれ異なった速度は、相応な伝達比によって規定される。モータの駆動軸をドラフティングユニットシリンダに直接接続する構成もまた公知である。しかしながらこのような構成は、リング精紡機の長手方向において大きな空間を必要とする。さらに、モータと伝動装置とドラフティングユニットシリンダとの間における連結は剛性的であり、変化させることは極めて困難である。紡織技術的な理由から、ドラフティングユニットシリンダ相互の位置は互いに変えられることが望まれている。しかしながらこのことは、時間のかかる組立て作業をもってしか行うことができない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の装置を改良して、特にドラフティングユニットシリンダの駆動装置を可変にかつスペースを節減して構成することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の構成では、伝動装置が、機械のフレームによって保持される支持体に位置しており、モータがホルダを用いて伝動装置又は支持体に取り付けられており、伝動装置及び／又はモータのための少なくとも２つの支持体が、ドラフティングユニットシリンダの長手方向において互いに並んで配置されており、これによって伝動装置もしくはモータが機械の長手方向及び／又は該長手方向に対して垂直な方向において、段付けされて、フレームの内部において一目で見渡せるようにかつスペースを節減して支承されている。
【０００５】
【発明の効果】
特にベルトとりわけ歯付きベルトとして構成された無端の駆動エレメントによって、伝動装置及びモータを同一平面に配置することが可能であり、その結果リング精紡機の長手方向において必要な空間を最小にすることができる。
【０００６】
本発明の１実施例では、モータが片持ち式に配置されていて、この場合伝動装置とモータとの間にはホルダが配置されている。このようになっていると、モータを、空間需要の観点から見て最も都合の良い箇所に設けることが可能である。そして機械フレームの一部にモータを取り付けることは省かれる。
【０００７】
無端の駆動エレメントの緊張を調節できるようにするために、ホルダが移動調節可能であると有利である。このために本発明の別の有利な構成では、ホルダが、条片状の眼鏡形フレームとして形成されており、該眼鏡形フレームが両端部に各１つの切欠きを有していて、一方の切欠き内には伝動装置が、かつ他方の切欠き内にはモータが配置されており、この場合長さ調節のために、少なくとも１つの切欠き内に、回転可能な偏心リングが配置されている。そして偏心リングにモータもしくは伝動装置が配置されている。偏心リングが回転させられると、モータと伝動装置との間の間隔が変えられる。
【０００８】
本発明の別の実施例では、モータ及び伝動装置が１つの壁に取り付けられている。このようになっていると、モータ及び伝動装置は同じ平面に配置され、これによって軸方向において極めてコンパクトな配置形式が得られる。
【０００９】
さらに、１つのモータを介して複数の伝動装置を駆動することが可能である。このためにモータと例えば２つの伝動装置との間には補助軸が配置されていて、この補助軸は、相応な駆動エレメントを介してそれぞれモータと伝動装置とに接続されている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に図面につき本発明の実施の形態を説明する。
【００１１】
図１には３つのドラフティングユニットシリンダ１，２，３が示されている。ドラフティングユニットシリンダ１は走入シリンダであり、ドラフティングユニットシリンダ２は中間シリンダであり、かつドラフティングユニットシリンダ３は走出シリンダである。
【００１２】
走入シリンダ１には歯車４が設けられており、この歯車４は、駆動軸６における別の歯車５と噛み合っており、この場合駆動軸６は伝動装置７から突出している。この伝動装置７は、他の部分は示されていない機械フレームの壁８に不動に配置されており、この場合駆動軸６は壁８を貫いて延びていて、駆動軸６の歯車５は、壁の他方の側に装着されている。有利には歯車４，５は伝動装置ケーシング内に設けられており、伝動装置は出力側において走入シリンダと連結されている。
【００１３】
伝動装置７には、部分的に破線で示されたスリーブ９が接続されており、このスリーブ９には眼鏡形フレーム１０が装着されている。図２に詳しく示されているこの眼鏡形フレーム１０は、ほぼ条片状に形成されていて、一端に切欠き１１を有しており、この切欠き１１内には偏心リング１２が配置されている。この偏心リング１２は二重矢印の方向に回転可能に配置されていて、偏心的に配置された円筒開口１３を有しており、この円筒開口１３内には使用状態においてスリーブ９が差し込まれている。偏心リング１２は、例えば駆動エレメント１７を緊張させるために働く。
【００１４】
固定は次いで、孔１４に挿入されて伝動装置７のケーシングにおける対応するねじ山付孔にねじ込まれる、例えばねじのような相応な固定エレメントによって行われる。
【００１５】
切欠き１１とは反対の側に、眼鏡形フレーム１０は別の支承切欠き１５を有しており、この支承切欠き１５は、緊張車１６を受容するために働く。この緊張車１６は、有利には歯付きベルトとして形成されたベルトである駆動エレメント１７を押圧する。
【００１６】
このベルトもしくは駆動エレメント１７は補助軸１８に巻き掛けられており、この補助軸１８はさらに別のベルト１９によって回転運動させられる。ベルト１９は、モータ２０の図示されていない相応な駆動車に巻き掛けられており、この場合モータ２０は機械フレームの別の壁２１に固定されている。
【００１７】
同様に壁２１とその後で軸受ケーシング２２とを貫通する補助軸１８を介して、別のベルト２３が駆動され、このベルト２３は別の伝動装置２５の入力軸２４と作用結合されている。このベルト２３にもベルト緊張体として、眼鏡形フレーム１０．２に対応する眼鏡形フレーム１０が配属されている。別の緊張車１６．１によってベルト緊張が調節され、この場合眼鏡形フレーム１０．１は、別のスリーブ９．１に固定されている。
【００１８】
伝動装置２５は壁２１にも不動に位置しており、かつ壁２１を貫通して中間シリンダ２と回転結合している。
【００１９】
走出シリンダ３には走入シリンダ１と同様に歯車４．１が装着されており、この歯車４．１は、別の伝動装置２６の駆動軸６．１における歯車５．１と噛み合っている。伝動装置２６は、伝動装置７と同様に壁８に配置されている。伝動装置２６は別のベルト２７を介して、片側において片持ち式に保持されたモータ２８と作用結合している。ベルト２７の緊張は、前記他の眼鏡形フレーム１０，１０．１に似た構成を有する別の眼鏡形フレーム１０．２によって生ぜしめられる。しかしながら眼鏡形フレーム１０．２は緊張車を有しておらず、伝動装置２６におけるスリーブ９．２に装着されていて、モータ２８を保持している。偏心リング１２の回動によって、切欠き１１，１５内における両スリーブ９．２，９．３の間の間隔を変化させることができる。そしてこれによってベルト緊張を調節することが可能である。
【００２０】
図３から明らかなように、伝動装置７は壁８における斜めの切欠き３０内に配置されている。この場合伝動装置７はこの切欠き３０内において二重矢印ｘの方向でシフト可能に支承されている。
【００２１】
単純な実施例では、対向して位置している２つの縁部３１．１，３１．２がレールとして働き、ひいては伝動装置７のための案内として働く。縁部３１．１，３１．２は、伝動装置ケーシングにおける破線で示された溝３２．１，３２．２に係合している。伝動装置７を固定するためには、図示されていない相応なクランプエレメント、固定ねじ又はこれに類したものが働く。
【００２２】
所望とあらば、伝動装置２５，２６もまた相応にシフト可能に、壁８；２１における切欠き内に支承され得る。
【００２３】
壁８，２１は、図１から明らかなように精紡機のフレーム３３に支承されている。したがってモータ２０と伝動装置７との間におけるホルダは、フレーム３３の壁８及び壁２１の部分から成っている。壁８，２１は必ずしもフラットに構成されている必要はない。すなわち壁８，２１は一般的に支持体と呼ぶことができる。支持体８は伝動装置２６及びモータ２８と共に、機械フレーム３３に解離可能に取り付けられた別体の構成ユニット３４にまとめられることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ドラフティングユニットシリンダのための駆動装置の領域におけるリング精紡機を概略的に示す側面図である。
【図２】ホルダを示す平面図である。
【図３】リング精紡機のための駆動装置の領域を示す側面図である。
【符号の説明】
１，２，３  ドラフティングユニットシリンダ、  ４，４．１，５，５．１  歯車、  ６，６．１  駆動軸、  ７  伝動装置、  ８  壁（支持体）、  ９，９．１，９．２，９．３  スリーブ、  １０，１０．１，１０．２  眼鏡形フレーム（ホルダ）、  １１  切欠き、  １２  偏心リング、  １３  円筒開口、  １４  孔、  １５  支承切欠き、  １６，１６．１  緊張車、  １７，１９  ベルト、  １８  補助軸、  ２０  モータ、  ２１  壁（支持体）、  ２２  軸受ケーシング、  ２３  ベルト、  ２４  入力軸、  ２５，２６  伝動装置、  ２７ベルト、  ２８  モータ、  ３０  切欠き、  ３１．１，３１．２  縁部、  ３２．１，３２．２  溝、  ３３  フレーム、  ３４  構成ユニット
【図１】
0004108795.tif 000002
【図２】
0004108795.tif 000003
【図３】
0004108795.tif 000004