(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送中の転写紙の先端部を受け止めて該転写紙の位置決めを行うレジストローラと、該レジストローラの前記転写紙搬送方向上流側に設けられ、前記転写紙の先端部の通過を検知する先端部検知センサと、該先端部検知センサによって前記転写紙の通過が検知された時から更に前記転写紙の後半部を所定時間又は所定量搬送して前記転写紙にループを形成するループローラと、前記ループローラの前記先端部検知センサによって前記転写紙の先端部の通過が検知された時からの駆動時間又は駆動量を制御して前記転写紙に形成されるループ量を調整する制御手段とを有する給紙部を備える画像形成装置において、
前記転写紙に形成されるループの大きさに応じて移動するガイド板と、該ガイド板の移動量を検知するガイド板検知センサとを更に設け、前記制御手段は、前記ガイド板検知センサによって、前記ガイド板が所定量移動したことが検知された場合に、画像形成部における処理を停止し、表示部において継続／紙種変更の選択を行う選択画面の表示を行い、この選択画面において継続が選択された場合には、前記ループローラの駆動時間又は駆動量を制御してループ形成時間を変更することにより前記ループ量を調整する制御を行った上で画像形成部における処理を再開して、また、紙種変更が選択されて紙種の変更操作が行われた場合には、選択された紙種に応じてループ形成時間を変更することにより前記ループ量を調整する制御を行い、画像形成部における転写電圧値及び／又は転写電流値、分離電圧値及び／又は分離電流値、定着処理部における定着ローラの温度、搬送速度、転写紙を搬送する各ステッピングモータの電流値、第一給紙及び第二給紙の給紙開始間隔の内、少なくとも１つを変更する制御を行った上で画像形成部における処理を再開することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記ループローラの駆動時間又は駆動量を制御してループ形成時間を変更する制御は、前記先端部検知センサによって前記転写紙の先端部が検知された時から前記ガイド板検知センサによって前記ガイド板が所定量移動したことが検知された時までの時間の長さに応じて行われることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子複写機等の画像形成装置に関し、特に、転写紙に形成するループ量や転写紙を転写処理部に給紙するタイミング等を調整可能な給紙部を備える画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、電子複写機等の画像形成装置においては、感光体上に形成したトナー像を転写紙の所定位置に転写するために、感光体の直前に設けたレジストローラによって搬送中の転写紙を一旦停止させて、さらにループローラによって該転写紙にループを形成してその位置調整（方向調整）を行った上で原稿面の光学走査を開始して、感光体上にトナー像を形成して、次いで感光体の回転に合わせてレジストローラ及びループローラを駆動させて、これに挟持される転写紙をタイミング良く感光体の転写面へ送り出す方法が採られている。
【０００３】
転写紙の位置調整が行われる過程を詳細に説明すれば、転写紙は、その先端部をレジストローラに当接させることで一旦停止した後、さらに、その後半部をループローラによって所定時間又は所定量送り出されることでループを形成し、このループの弾性力によってその先端部をレジストローラのニップ部に沿って当接させることで、その方向調整が行われる。
【０００４】
ところで、当該画像形成装置においては、例えば、転写紙に厚紙を用いて複写を実施する場合には、その事前準備として転写紙の斤量に関する設定操作を行う必要がある。
【０００５】
これは、転写紙に厚紙を用いているのにも関わらず、普通紙の設定のままで複写を実施してしまうと、転写紙を搬送するステッピングモータにトルク不足を原因として脱調が生じ、画像形成部においては、転写出力の不足を原因として転写紙に形成される画像に転写不良が生じ、また分離出力の不足を原因として紙詰まりが生じ、定着部においては、定着熱量の不足や定着時間の不足等を原因として転写紙に形成される画像に定着不良等が生じる等の問題が発生するからである。
【０００６】
従って、転写紙に厚紙を用いて複写を実施する場合には、ユーザは複写を実施する前に、当該画像形成装置の操作部において、例えば普通紙／厚紙等の選択を行うことで、当該画像形成装置の転写紙を搬送するステッピングモータの電流値、画像形成部における転写出力及び分離出力、定着部における定着ローラの定着温度及び転写紙搬送速度、給紙部における第一給紙及び第二給紙のスタート間隔等の設定を変更する必要がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、転写紙に厚紙を用いて複写を実施する度に、その事前準備として上述した設定操作を行うことは非常に煩わしいことであり、しかも、転写紙の普通紙／厚紙等の判断は、ユーザの判断によるため曖昧であり、ユーザが判断を誤った場合には、やはり、上述したステッピングモータの脱調や、転写紙に形成される画像の転写不良／定着不良、転写紙の紙詰まり等が発生することになっていた。
【０００８】
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、転写紙の斤量をループ形成時の転写紙の負荷から自動的に判断して、この斤量に応じて各部の設定変更を行うことで、ユーザの操作及び判断に依ることなく適切に異常画像や通紙不具合等をなくし、更なる画質向上を図ることのできる画像形成装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、搬送中の転写紙の先端部を受け止めて該転写紙の位置決めを行うレジストローラと、該レジストローラの前記転写紙搬送方向上流側に設けられ、前記転写紙の先端部の通過を検知する先端部検知センサと、該先端部検知センサによって前記転写紙の通過が検知された時から更に前記転写紙の後半部を所定時間又は所定量搬送して前記転写紙にループを形成するループローラと、前記ループローラの前記先端部検知センサによって前記転写紙の先端部の通過が検知された時からの駆動時間又は駆動量を制御して前記転写紙に形成されるループ量を調整する制御手段とを有する給紙部を備える画像形成装置において、前記転写紙に形成されるループの大きさに応じて移動するガイド板と、該ガイド板の移動量を検知するガイド板検知センサとを更に設け、前記制御手段は、前記ガイド板検知センサによって、前記ガイド板が所定量移動したことが検知された場合に、画像形成部における処理を停止し、表示部において継続／紙種変更の選択を行う選択画面の表示を行い、この選択画面において継続が選択された場合には、前記ループローラの駆動時間又は駆動量を制御してループ形成時間を変更することにより前記ループ量を調整する制御を行った上で画像形成部における処理を再開して、また、紙種変更が選択されて紙種の変更操作が行われた場合には、選択された紙種に応じてループ形成時間を変更することにより前記ループ量を調整する制御を行い、画像形成部における転写電圧値及び／又は転写電流値、分離電圧値及び／又は分離電流値、定着処理部における定着ローラの温度、搬送速度、転写紙を搬送する各ステッピングモータの電流値、第一給紙及び第二給紙の給紙開始間隔の内、少なくとも１つを変更する制御を行った上で画像形成部における処理を再開すること特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る画像形成装置の一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。まず、本発明に係る画像形成装置の概略構成について説明を行った上で、本発明に係る画像形成装置の特徴部分である給紙部の詳細構成について説明を行うことにする。
【００１３】
［装置の概略構成］
まず、図１を用いて本実施形態における画像形成装置の機械構成について説明する。同図は、本実施形態における画像形成装置の断面構成を示す構成図である。
【００１４】
（自動搬送装置１０）
図１において１０は、原稿を読み取るための搬送を行う自動搬送装置（以下、ＡＤＦと称す）である。原稿を載置する原稿載置部１１には、原稿第１頁の表面を上にした状態の原稿ｄが複数枚載置されている。原稿ｄはローラ１２ａ、ローラ１２ｂを介して送り出され、更にローラ１３を介して後述する画像読み取り部２０に搬送される。そして、画像読み取り部２０において画像が読み取られた原稿ｄは、反転ローラ１４で反転されて、表面を下に向けた状態で排紙皿１６に排出され積載される。
【００１５】
（画像読み取り部２０）
２０は、原稿を光学的にスキャンして読み取って画像データを生成する画像読み取り部である。光源２３により原稿ｄの原稿面が照射され、その反射光がミラー２４，２５，２６、結像光学系２７を介して光電変換手段であるＣＣＤ２８の受光面に像を結ぶ。因みに、原稿ｄをプラテンガラス２１上に読み取り面を下に向けた状態に載置して読み取る場合には、光学系をプラテンガラス２１に沿って走査して読み取りを行う。また、原稿ｄを搬送しながら読み取る場合には、第２のプラテンガラス２２下に光源２３とミラー２４とが固定された状態で読み取りを行う。読み取られた原稿ｄの画像データは、ＣＣＤ２８から図示しない読み取り画像処理部１３０に送られる。尚、原稿ｄがＡＤＦ１０により両面搬送される場合には、原稿ｄの表面が読み取られた後、今度は反転ローラ１４を介して再度ローラ１３へ反転搬送せしめ、原稿ｄの裏面が画像読み取り部２０で読み取られ、読み取られた画像データが、ＣＣＤ２８から図示しない読み取り画像処理部１３０に送られる。
【００１６】
（給紙カセット３０）
３０は、転写紙ｐを積載する給紙カセットである。因みに、本図においては給紙カセットが１段のみの構成となっているが、通常、異サイズの転写紙を積載するべく給紙カセットは複数段設けられる。
【００１７】
（給紙部４０）
４０は、給紙カセット３０から画像形成部６０へ転写紙ｐを給紙する給紙部である。転写紙ｐは給紙カセット３０から搬送ローラ４１によって送り出され、ループローラ４２を介してレジストローラ４３に当接されることで、一旦、停止し、このレジストローラ４３によって位置調整及びタイミング調整された上で画像形成部６０の感光体ドラム６１面へ搬送される。また、転写紙ｐは手差しトレイ３１からは搬送ローラ４４によって送り出され、同様の工程を経て画像形成部６０の感光体ドラム６１面へ搬送される。このように、給紙カセット３０からレジストローラ４３に至る第１の搬送経路と、手差しトレイ３１からレジストローラ４３に至る第２の搬送経路とが設けられている。
【００１８】
（画像書き込み部５０）
５０は、画像読み取り部２０において読み取られた原稿ｄの画像データを画像形成部６０の感光体ドラム６１上に静電潜像として形成する画像書き込み部である。画像読み取り部２０の図示しない記録画像処理部１５０から画像データが入力され、レーザダイオード５１からこの画像データに応じたレーザ光を画像形成部６０の感光体ドラム６１上に照射することで静電潜像を形成する。
【００１９】
（画像形成部６０）
６０は、感光体ドラム６１上に形成された静電潜像を電子写真方式により転写紙ｐ上に記録する画像形成部である。まず、帯電部６７により一様に帯電させられた感光体ドラム６１上に画像書き込み部５０のレーザダイオード５１からのレーザ光が照射されることで静電潜像が形成される。そして、感光体ドラム６１上に形成された静電潜像は、現像部６２により現像されることで感光体ドラム６１上にトナー像を形成する。さらに、このトナー像は感光体ドラム６１の下部に設けられた転写部６３により転写紙ｐに転写される。そして、感光体ドラム６１に当接されている転写紙ｐは分離部６４により分離される。感光体ドラム６１から分離された転写紙ｐは搬送機構６５によって定着部７０に搬送される。
【００２０】
（定着部７０）
７０は、転写紙ｐ上に転写されたトナー像を熱及び圧力によって定着させる定着部である。転写紙ｐ上に転写されたトナー像は、定着ローラ７１からの熱と圧力とによって定着される。このようにして転写紙ｐに画像が定着される。
【００２１】
（排紙部８０）
８０は、画像が定着した転写紙ｐを排紙する排紙部である。画像が定着した転写紙ｐは、排紙ローラ８１によって排紙トレイ８２上に排紙される。但し、両面画像形成の場合には、転写紙ｐはガイド８３によって下方に搬送され、反転路８４に入る。反転部８４に入ってきた転写紙ｐは、反転搬送ローラ８５によって反転搬送路８６に入る。反転搬送路８６に入ってきた転写紙ｐは、給紙部４０を介して再度画像形成部６０に送られる。画像形成部６０では、感光体ドラム６１上に残留付着しているトナーがクリーニング部６６で除去され、次の画像形成に備えられている。この状態で転写紙ｐは画像形成部６０に搬入され、もう一方の面（未だ画像形成されていない面）に画像が形成される。そして、分離部６４で感光体ドラム６１から分離された転写紙ｐは搬送機構６５を介して再度定着部７０に入り定着される。このようにして、裏面と表面との画像定着が完了した転写紙ｐは、排紙ローラ８１によって排紙トレイ８２上に排紙される。
【００２２】
次ぎに、図２を用いて本実施形態における画像形成装置の制御構成について説明する。同図は、本実施形態における画像形成装置の制御構成を示すブロック図である。
【００２３】
図２において、１０は原稿を読み取るための搬送を行う前記ＡＤＦである。２０は原稿を光学的にスキャンして読み取って画像データを生成する前記画像読み取り部である。４０は給紙カセット３０から画像形成部６０へ転写紙ｐを給紙する前記給紙部である。５０は画像読み取り部２０において読み取られた原稿ｄの画像データを画像形成部６０の感光体ドラム６１上に静電潜像として形成する前記画像書き込み部である。６０は感光体ドラム６１上に形成された静電潜像を電子写真方式により転写紙ｐ上にトナー像として転写する前記画像形成部である。７０は転写紙ｐ上に転写されたトナー像を定着ローラ７１の熱及び圧力によって定着させる前記定着部である。８０は画像が形成された転写紙ｐを排紙する前記排紙部である。
【００２４】
１００は、各部を制御する制御手段としてのＣＰＵであり、所定の処理プログラムに従って上記各部及び下記各部の制御を行う。
【００２５】
１１０は、コピー枚数、拡大・縮小率、転写紙サイズ（Ａ４，Ａ４Ｒ，Ｂ５，Ｂ５Ｒ）などの選択や指定、コピー開始などの各種操作を行う操作部である。操作された結果はＣＰＵ１００に伝達される。
【００２６】
１２０は、圧縮された画像データを記憶する記憶手段としての画像メモリであって、記憶（格納）と読み出し（出力）とを行うことが可能なメモリによって構成されている。
【００２７】
１３０は、画像読み取り部２０で読み取られた画像データに所定の画像処理を行う読み取り画像処理部である。
【００２８】
１４０は、読み取り画像処理部１３０で処理された画像データを画像メモリ１２０に書き込むための圧縮処理と、画像メモリ１２０から読み出された圧縮状態の画像データを伸長するための伸長処理とを行う圧縮伸長回路である。
【００２９】
１５０は、圧縮伸長回路１４０により伸長された画像データを画像形成用に処理する記録画像処理部である。処理された画像データは、画像書き込み部５０へ送られる。
【００３０】
［給紙部の詳細構成］
次ぎに、本発明に係る画像形成装置の特徴部分である給紙部４０の詳細構成について説明する。
【００３１】
［第一実施形態］
まず、図３を用いて本実施形態における給紙部の機械構成について説明する。同図は、本実施形態における給紙部の断面構成を示す構成図である。因みに、当該給紙部は、ガイド板を検知するガイド板検知センサが、例えば近接センサ等の非変調式センサによって構成されるものである。
【００３２】
図３に示すように、当該給紙部４０ａは、主に、転写紙ｐを給紙カセット３０から搬送する手段である搬送ローラ４１と、この搬送ローラ４１によって搬送された転写紙ｐの先端部を当接させることで、これを一旦停止させる手段であるレジストローラ４３と、さらに一旦停止した転写紙ｐの後半部を所定時間又は所定量搬送することで、これにループを形成する手段であるループローラ４２と、これらの駆動源であるモータＭ４１、モータＭ４３及びモータＭ４２と、転写紙ｐに形成されるループのループ量に応じて回転軸Ｏを中心に回転移動を行うガイド板４５と、レジストローラ４３の上流位置に配置され、転写紙ｐの先端部の通過を検知する先端部検知センサＳ１と、ガイド板４５が所定量移動したことを検知するガイド板検知センサＳ２等により構成されている。尚、本実施例においてはガイド板検知センサＳ２として近接センサを用い、また、モータＭ４１、モータＭ４２及びモータＭ４３の何れもステッピングモータを用いることとする。
【００３３】
次ぎに、図４を用いて当該給紙部４０ａの制御構成について説明する。同図は、本実施例における給紙部４０ａ周辺部の制御構成を示すブロック図である。
【００３４】
図４において、１００は所定の処理プログラムに従って各部の制御を行う制御手段としての前記ＣＰＵである。１１０はコピー枚数、拡大・縮小率、転写紙サイズ（Ａ４，Ａ４Ｒ，Ｂ５，Ｂ５Ｒ）などの選択や指定、コピー開始、さらには転写紙の斤量等に関する各種設定操作を行う操作手段としての前記操作部である。Ｓ１は転写紙ｐの先端部の通過を検知する前記先端部検知センサである。Ｓ２はガイド板４５が所定量移動したことを検知する前記ガイド板検知センサである。Ｔ１は、先端部検知センサＳ１による検知からガイド板検知センサＳ２による検知までの時間を計時する手段であるタイマーである。Ｍ４１は、搬送ローラ４１の駆動源である前記モータである。Ｍ４２は、ループローラ４２の駆動源である前記モータである。Ｍ４３は、レジストローラ４３の駆動源である前記モータである。Ｍ７１は、定着ローラ７１の駆動源である定着モータである。Ｄ４１〜Ｄ４３、Ｄ７１は、これらの駆動制御手段であるドライバである。
【００３５】
１６０は、転写紙の斤量に応じて設定される各種設定値を記憶する記憶手段としての設定メモリであって、読み出し（出力）のみ行うことが可能なメモリで構成されている。
【００３６】
１７０は、転写部６３及び分離部６４等に電力を供給する電力供給手段としての高圧出力装置である。１８０は、この高圧出力装置１７０の電圧値及び電流値の補正を行う補正手段としての高圧電源出力補正装置である。
【００３７】
１９０は、定着ローラ７１を加熱する加熱手段としての定着ヒータである。２００は、この定着ヒータ１９０による定着ローラ７１の定着温度を制御する制御手段としての定着ローラ温度制御装置である。
【００３８】
（実施例１−Ａ）
次ぎに、以上のように構成される当該給紙部４０ａの給紙処理の流れの一例について、図３及び図４を参照しつつ、図５に示すフローチャートと図６に示すタイミングチャートを用いて説明する。
【００３９】
図５に示すように、操作部１１０の操作により複写を開始する旨の信号が送られると、ＣＰＵ１００は、ドライバＤ４１、Ｄ４２にその旨の信号を送信し、これを受けたドライバＤ４１、Ｄ４２は、搬送モータＭ４１、ループモータＭ４２を駆動させて搬送ローラ４１、ループローラ４２の回転により転写紙ｐを給紙カセット３０から繰り出し、これをレジストローラ４３まで搬送する（Ｓ０１）。転写紙ｐはループローラ４２を通過した後、レジストローラ４３にその先端部を当接させることで一旦停止する。因みに、この時レジストローラ４３は停止状態にある。
【００４０】
この際、レジストローラ４３の直前に設けられた先端部検知センサＳ１によって、転写紙ｐの先端部の通過が検知され、その旨の信号がＣＰＵ１００に送信される（Ｓ０２）。これを受けたＣＰＵ１００は、タイマーＴ１に計時を開始させる旨の信号を送信し、これを受けたタイマーＴ１は計時を開始する（Ｓ０３）。
【００４１】
ＣＰＵ１００は、先端部検知センサＳ１によって転写紙ｐの先端部の通過が検知された時から所定時間（以下、ループ形成時間と称する）が経過するまでループローラ４２の回転を継続させるべくドライバＤ４２にその旨の信号を送信し、これを受けたドライバＤ４１はループ形成時間が経過するまでループモータＭ４２の駆動を継続させる。転写紙ｐは、ループローラ４２の回転により後半部をさらに搬送され、ループを形成する。そして、ループの弾性力により先端部をレジストローラ４３のニップ部に沿って当接させて、方向調整がなされる。また、この時、ガイド板４５は、転写紙ｐに形成されるループの負荷により上方へと押し上げられ回転軸Ｏを中心に回転移動を行う。この間、ＣＰＵ１００は絶えずループ形成時間が経過したか否かを判断する（Ｓ０４）。
【００４２】
そして、ガイド板４５の移動量が所定量に到達すると、ガイド板検知センサＳ２によりこれが検知され、その旨の信号がＣＰＵ１００に送信される（Ｓ０５、ＹＥＳ）。
【００４３】
このように、ループ形成時間が経過する前に、ガイド板検知センサＳ２によりガイド板４５の移動量が所定量に到達したことが検知された場合には、ＣＰＵ１００は、タイマーＴ１にその旨の信号を送信し、これを受けたタイマーＴ１は計時を終了する（Ｓ０６）。ＣＰＵ１００は、同時に、ドライバＤ４２、Ｄ４１にループローラ４２、搬送ローラ４１の回転を停止する旨の信号を送信する。これを受けたドライバＤ４２、Ｄ４１は、ループモータＭ４２、搬送ローラ４１の駆動を停止させることでループローラ４２、搬送ローラ４１の回転を停止する（Ｓ０７）。因みに、以上に説明した流れを普通紙／厚紙の比較をしながらタイミングチャートに表すと、図６（ａ）、（ｂ）に示すようになる（但し、普通紙を用いている分には、ガイド板検知センサによる検知はないものとしている。）。
【００４４】
尚、搬送ローラ４１の回転を停止するタイミングは、例えば、先のＳ０２において、先端部検知センサＳ１によって転写紙ｐの先端部の通過が検知された時点にする等、もう少し早めに設定しても良い。
【００４５】
そして、ＣＰＵ１００は、ループモータＭ４２のループ形成時間を変更する制御を行う（Ｓ０８）。これにより、以降に搬送されてくる転写紙ｐに形成されるループのループ量が調整され、転写紙pの過度のループ形成による傷みが防止される。尚、ループローラ４２のループ形成時間は、予め設定メモリ１６０に記録されているものとし、ＣＰＵ１００は、この設定メモリ１６０に記録されるループ形成時間の書き替えを行うものとする。
【００４６】
因みに、本実施例のようにループモータＭ４２がステッピングモータである場合には、所定駆動時間を所定駆動量に置き換えることできる。駆動量は駆動パルス数により決定されるため、このような場合には、所定駆動量を変更するために所定駆動パルス数の書き替えを行うことになる。このようにして、ループモータＭ４２の駆動量を変更することで、より厳密に転写紙ｐに形成されるループのループ量を調整することができる。
【００４７】
また、ＣＰＵ１００は、同時に、ドライバＤ４１〜Ｄ４３に各モータ（搬送モータＭ４１、ループモータＭ４２、レジストモータＭ４３）に供給する電流値を大きくする旨の信号を送る。これを受けたドライバＤ４１〜Ｄ４３は、各モータ供給する電流値を大きくする（Ｓ０８）。但し、本実施例においては、定着モータＭ７１を除くその他のモータ（搬送モータＭ４１、ループモータＭ４２及びレジストモータＭ４３）をステッピングモータとするので、これらのモータに供給する電流値を大きくすることになるのだが、厳密には、上記モータの他にも転写紙ｐの搬送に関わる全てのステッピングモータに供給される電流値を大きくする。これにより、転写紙ｐを搬送するステッピングモータのトルク不足を原因とする脱調が防止される。
【００４８】
また、ＣＰＵ１００は、同時に、高圧電源出力補正装置１８０に高圧出力装置１７０が転写部６３及び分離部６４に供給する電力（電流値及び／又は電圧値）の補正を行う旨の信号を送信する。これを受けた高圧電源出力補正装置１８０は、高圧出力装置１７０が転写部６３及び分離部６４に供給する電力（電流値及び／又は電圧値）の補正を行う（Ｓ０８）。これにより、転写部６３においては、転写出力の不足を原因とする画像の転写不良が防止され、また分離部６４においては、分離出力の不足を原因とする紙詰まりが防止される。
【００４９】
また、ＣＰＵ１００は、同時に、定着ローラ温度制御装置２００に定着ローラ７１の定着温度を高くする旨の信号を送信する。これを受けた定着ローラ温度制御装置２００は、定着ヒータ１９０の加熱量を増すことで定着ローラ７１の定着温度を高くする。また、ＣＰＵ１００は、ドライバＤ７１に定着ローラ７１による転写紙ｐの搬送速度を低くする旨の信号を送信する。これを受けたドライバＤ７１は、定着モータＭ７１の回転数を低下させることで定着ローラ７１による転写紙ｐの搬送速度を低くする（Ｓ０８）。これにより、定着部７０においては、定着ローラ７１の定着熱量の不足や定着時間の不足等を原因とする画像の定着不良が防止される。但し、通常、定着ローラ７１による転写紙ｐの搬送速度とその他のローラ（搬送ローラ４１、ループローラ４２、レジストローラ４３）による転写紙ｐの搬送速度は、紙詰まりを防止する目的で全て一致するように制御が行われるので、ＣＰＵ１００は、ドライバＤ７１と同様の信号をドライバＤ４１〜Ｄ４３に送信して、各ローラによる転写紙ｐの搬送速度が一致するようにする。
【００５０】
さらに、ＣＰＵ１００は、この転写紙ｐの搬送速度を低下させる制御を行うと同時に、搬送ローラ４１が転写紙ｐを給紙カセット３０から繰り出す第一給紙と、ループローラ４２及びレジストローラ４３が転写紙ｐを感光体ドラム６１の感光面へと送り出す第二給紙との給紙開始間隔を調整する制御を行う。これは、転写紙ｐの搬送速度の低下に合わせて第一給紙と第二給紙との給紙開始間隔を調整する制御を行わないと転写紙ｐの追突による紙詰まりが発生するからである。通常、第二給紙が行われてから所定時間経過後に第一給紙を行うこととなっているため、ＣＰＵ１００は、この所定時間を変更することで、第一給紙と第二給紙との給紙開始間隔を調整する制御を行う（Ｓ０８）。尚、この所定時間は、予め設定メモリ１６０に記録されているものとし、ＣＰＵ１００は、この設定メモリ１６０に記録される所定時間の書き替えを行うものとする。
【００５１】
尚、以上に説明した各種制御は全て実施される必要はなく、必要なものを選択して行うことにしても良い。このような場合には操作部１１０にてそのための設定操作を行うことで、ユーザが任意に必要なものを選択できることにする。
【００５２】
そして、ＣＰＵ１００は、感光体ドラム６１とのタイミング調整を行った上で、ドライバＤ４２及びドライバＤ４３に転写紙ｐを感光体ドラム６１の転写面へ搬送する旨の信号を送信して、これを受けたドライバＤ４２及びドライバＤ４３はループモータＭ４２及びレジストローラＭ４３を同時に駆動されることでループローラ４２及びレジストローラ４３を同時に回転させて、転写紙ｐを感光体ドラム６１の転写面へと送り出す（Ｓ０９）。
【００５３】
以上をもって、当該給紙部４０ａの給紙処理は終了する。
【００５４】
尚、先のＳ０４において、ガイド板検知センサＳ２の検知よりも前に所定時間（ループ形成時間）が経過した場合には、ＣＰＵ１００は、タイマーＴ１にその旨の信号を送信し、これを受けたタイマーＴ１は計時を終了する（Ｓ０５´）。ＣＰＵ１００は、同時に、ドライバＤ４２、Ｄ４１にループローラ４２、搬送ローラ４１の回転を停止する旨の信号を送信する。これを受けたドライバＤ４２、Ｄ４１は、ループモータＭ４２、搬送ローラ４１の駆動を停止させることでループローラ４２、搬送ローラ４１の回転を停止する（Ｓ０６´）。因みに、搬送ローラ４１の回転を停止するタイミングは、例えば、先のＳ０２において、先端部検知センサＳ１によって転写紙ｐの先端部の通過が検知された時点にする等、もう少し早めに設定しても良い。そして、前述した各種設定変更を行うことなく、ＣＰＵ１００は、感光体ドラム６１とのタイミング調整を行った上で、ドライバＤ４２及びドライバＤ４３に転写紙ｐを感光体ドラム６１の転写面へ搬送する旨の信号を送信して、これを受けたドライバＤ４２及びドライバＤ４３はループモータＭ４２及びレジストローラＭ４３を同時に駆動させることでループローラ４２及びレジストローラ４３を同時に回転させて、転写紙ｐを感光体ドラム６１の転写面へと送り出す（Ｓ０９）。
【００５５】
以上をもって、当該給紙部４０ａの給紙処理は終了する。
【００５６】
（実施例１−Ｂ）
次ぎに、以上に説明した当該給紙部４０ａの給紙処理の流れの他例、具体的には、ガイド板４５の移動量が所定量に到達したことが検知された場合に選択画面の表示を行う場合について、図３及び図４を参照しつつ、図７に示すフローチャートと図６に示すタイミングチャートと図８を用いて説明する。尚、図７に示すフローチャートは、図５に示すフローチャートのＳ０５〜Ｓ０９間における給紙処理の流れを示すものとなっている。
【００５７】
図７に示すように、ガイド板４５の移動量が所定量に到達すると、ガイド板検知センサＳ２によりこれが検知され、その旨の信号がＣＰＵ１００に送信される（Ｓ０５、ＹＥＳ）。
【００５８】
このように、ループ形成時間が経過する前に、ガイド板検知センサＳ２によりガイド板４５の移動量が所定量に到達したことが検知された場合には、ＣＰＵ１００は、タイマーＴ１にその旨の信号を送信し、これを受けたタイマーＴ１は計時を終了する（Ｓ０６）。ＣＰＵ１００は、同時に、ドライバＤ４２、Ｄ４１にループローラ４２、搬送ローラ４１の回転を停止する旨の信号を送信する。これを受けたドライバＤ４２、Ｄ４１は、ループモータＭ４２、搬送ローラ４１の駆動を停止させることでループローラ４２、搬送ローラ４１の回転を停止する（Ｓ０７）。因みに、以上に説明した流れを普通紙／厚紙の比較をしながらタイミングチャートに表すと、図６（ａ）、（ｂ）に示すようになる（但し、普通紙を用いている分には、ガイド板検知センサによる検知はないものとしている。）。
【００５９】
尚、搬送ローラ４１の回転を停止するタイミングは、例えば、先のＳ０２において、先端部検知センサＳ１によって転写紙ｐの先端部の通過が検知された時点にする等、もう少し早めに設定しても良い。
【００６０】
そして、ＣＰＵ１００は、画像形成部６０における処理を停止した上で、操作部１１０において、図８に示すような「継続」又は「紙種変更」の選択を行う選択画面１１０ａの表示を行う（Ｓ１０）。
【００６１】
ここで、操作部１１０の操作により、この選択画面１１０ａにおいて「継続」が選択された場合には、ＣＰＵ１００は、前述したループ形成時間を変更する制御を行った上で（Ｓ１２）、画像形成部６０における処理を再開する（Ｓ０９へ移行）。また、この選択画面１１０ａにおいて「紙種変更」、図８においては「厚紙Ａ／厚紙Ｂ」が選択された場合には、ＣＰＵ１００は、選択された紙種に応じて前述したループ形成時間を変更する制御を行った上で、同じく前述した各モータ（搬送モータＭ４１、ループモータＭ４２、レジストモータＭ４３）に供給する電流値を大きくする制御、転写部６３及び分離部６４に供給する電力（電流値及び／又は電圧値）を補正する制御、定着ローラ７１の定着温度を高くする制御、定着ローラ７１及びその他のローラによる転写紙ｐの搬送速度を低くする制御、第一給紙と第二給紙との給紙開始間隔を調整する制御を行い（Ｓ１２）、画像形成部６０における処理を再開する（Ｓ０９へ移行）。
【００６２】
但し、前述したように、以上に説明した各種制御は全て実施される必要はなく、必要なものを選択して行うことにしても良い。このような場合には操作部１１０にてそのための設定操作を行うことで、ユーザが任意に必要なものを選択できることにする。
【００６３】
（実施例２−Ａ、２−Ｂ）
以上に説明した当該画像形成装置は、ループ形成時間が経過する前にガイド板検知センサＳ２によってガイド板の移動量が所定量に到達したことが検知された場合に各種設定変更を行うものである。
【００６４】
しかしながら、より厳密にループの度合いを調整したい場合や各種設定変更を行いたい場合には、タイマーＴ１によって先端部検知センサＳ１による検知からガイド板検知センサＳ２による検知までの時間を計時して、その時間の長さに応じて各種設定変更を行うことにする。因みに、先端部検知センサＳ１による検知からガイド板検知センサＳ２による検知までの時間が短くなればなる程、転写紙ｐの斤量は大きいと判断できるので、ＣＰＵ１００は、先端部検知センサＳ１による検知からガイド板検知センサＳ２による検知までの時間が短くなればなる程、ループ形成時間を短く、各モータの電流値は大きく、転写出力及び分離出力は大きく、定着温度は高く、定着時搬送速度は遅く、第一給紙と第二給紙の給紙開始間隔は広く変更する制御を行うことになる。尚、先端部検知センサＳ１による検知からガイド板検知センサＳ２による検知までの時間と各種設定値との対応関係は、予め設定メモリ１６０にテーブルとして記録されているものとし、ＣＰＵ１００は、この設定メモリ１６０に記録されるテーブルに従って各種設定値の変更を行うものとする。また、この場合の給紙処理の流れについては、図５に示すフローチャートと同様である。
【００６５】
さらに、前述した（実施例１−Ｂ）と同様に、ガイド板４５の移動量が所定量に到達したことが検知された場合には、選択画面１００ａの表示を行うことにしても良い。尚、この場合の給紙処理の流れについては、図７に示すフローチャートと同様である。また、このような場合には、例えば、先端部検知センサＳ１による検知からガイド板検知センサＳ２による検知までの時間に応じて、図８に示す選択画面１００ａにおいて、「厚紙Ａ」と「厚紙Ｂ」のどちらを選択すべきかを表示するようにしても良い。
【００６６】
［第二実施形態］
次ぎに、図９を用いて本実施形態における給紙部の機械構成について説明する。同図は、本実施形態における給紙部の断面構成を示す構成図である。因みに、当該給紙部は、ガイド板を検知するガイド板検知センサが、例えばボリューム抵抗等の変調式センサによって構成されるものである。
【００６７】
図９に示すように、当該給紙部４０ｂは、主に、転写紙ｐを給紙カセット３０から搬送する手段である搬送ローラ４１と、この搬送ローラ４１によって搬送された転写紙ｐの先端部を当接させることで、これを一旦停止させる手段であるレジストローラ４３と、さらに一旦停止した転写紙ｐの後半部を所定時間又は所定量搬送することで、これにループを形成する手段であるループローラ４２と、これらの駆動源であるモータＭ４１、モータＭ４３及びモータＭ４２と、転写紙ｐに形成されるループのループ量に応じて回転軸Ｏを中心に回転移動を行うガイド板４５と、レジストローラ４３の上流位置に配置され、転写紙ｐの先端部の通過を検知する先端部検知センサＳ１と、ガイド板４５が所定量移動したことを検知するガイド板検知センサＳ２´等により構成されている。尚、本実施例においては、ガイド板検知センサＳ２´としてボリューム抵抗を用い、その抵抗値が規定値に到達した時点でガイド板４５が所定量移動したものとする。また、モータＭ４１、モータＭ４２及びモータＭ４３の何れもステッピングモータを用いることとする。
【００６８】
次ぎに、図４を準用して当該給紙部４０ｂの制御構成について説明する。同図は、本実施例における給紙部４０ｂ周辺部の制御構成を示すブロック図である。
【００６９】
図４において、１００は所定の処理プログラムに従って各部の制御を行う制御手段としての前記ＣＰＵである。１１０はコピー枚数、拡大・縮小率、転写紙サイズ（Ａ４，Ａ４Ｒ，Ｂ５，Ｂ５Ｒ）などの選択や指定、コピー開始、さらには転写紙の斤量等に関する各種設定操作を行う操作手段としての前記操作部である。Ｓ１は転写紙ｐの先端部の通過を検知する前記先端部検知センサである。Ｓ２´はガイド板４５が所定量移動したことを検知する前記ガイド板検知センサである。Ｔ１は、先端部検知センサＳ１による検知からガイド板検知センサＳ２´による検知までの時間を計時する手段であるタイマーである。Ｍ４１は、搬送ローラ４１の駆動源である前記モータである。Ｍ４２は、ループローラ４２の駆動源である前記モータである。Ｍ４３は、レジストローラ４３の駆動源である前記モータである。Ｍ７１は、定着ローラ７１の駆動源である定着モータである。Ｄ４１〜Ｄ４３、Ｄ７１は、これらの駆動制御手段であるドライバである。
【００７０】
１６０は、転写紙の斤量に応じて設定される各種設定値を記憶する記憶手段としての設定メモリであって、読み出し（出力）のみ行うことが可能なメモリで構成されている。
【００７１】
１７０は、転写部６３及び分離部６４等に電力を供給する電力供給手段としての高圧出力装置である。１８０は、この高圧出力装置１７０の電圧値及び電流値の補正を行う補正手段としての高圧電源出力補正装置である。
【００７２】
１９０は、定着ローラ７１を加熱する加熱手段としての定着ヒータである。２００は、この定着ヒータ１９０による定着ローラ７１の定着温度を制御する制御手段としての定着ローラ温度制御装置である。
【００７３】
（実施例３−Ａ）
次ぎに、以上のように構成される当該給紙部４０ｂの給紙処理の流れの一例について、図９及び図４を参照しつつ、図５に示すフローチャートを用いて説明する。
【００７４】
図５に示すように、操作部１１０の操作により複写を開始する旨の信号が送られると、ＣＰＵ１００は、ドライバＤ４１、Ｄ４２にその旨の信号を送信し、これを受けたドライバＤ４１、Ｄ４２は、搬送モータＭ４１、ループモータＭ４２を駆動させて搬送ローラ４１、ループローラ４２の回転により転写紙ｐを給紙カセット３０から繰り出し、これをレジストローラ４３まで搬送する（Ｓ０１）。転写紙ｐはループローラ４２を通過した後、レジストローラ４３にその先端部を当接させることで一旦停止する。因みに、この時レジストローラ４３は停止状態にある。
【００７５】
この際、レジストローラ４３の直前に設けられた先端部検知センサＳ１によって、転写紙ｐの先端部の通過が検知され、その旨の信号がＣＰＵ１００に送信される（Ｓ０２）。これを受けたＣＰＵ１００は、タイマーＴ１に計時を開始させる旨の信号を送信し、これを受けたタイマーＴ１は計時を開始する（Ｓ０３）。
【００７６】
ＣＰＵ１００は、先端部検知センサＳ１によって転写紙ｐの先端部の通過が検知された時から所定時間（以下、ループ形成時間と称する）が経過するまでループローラ４２の回転を継続させるべくドライバＤ４２にその旨の信号を送信し、これを受けたドライバＤ４１はループ形成時間が経過するまでループモータＭ４２の駆動を継続させる。転写紙ｐは、ループローラ４２の回転により後半部をさらに搬送され、ループを形成する。そして、ループの弾性力により先端部をレジストローラ４３のニップ部に沿って当接させて、方向調整がなされる。また、この時、ガイド板４５は、転写紙ｐに形成されるループの負荷により上方へと押し上げられ回転軸Ｏを中心に回転移動を行う。この間、ＣＰＵ１００は絶えずループ形成時間が経過したか否かを判断する（Ｓ０４）。
【００７７】
そして、ガイド板４５の回転移動に伴い、ガイド板検知センサ（ボリューム抵抗）Ｓ２´の抵抗値が変位して、これが規定値に到達することによって、ガイド板４５の移動量が所定量に到達したことが検知されると、ガイド板検知センサＳ２´により、その旨の信号がＣＰＵ１００に送信される（Ｓ０５、ＹＥＳ）。
【００７８】
このように、ループ形成時間が経過する前に、ガイド板検知センサＳ２´によりガイド板４５の移動量が所定量に到達したことが検知された場合には、ＣＰＵ１００は、タイマーＴ１にその旨の信号を送信し、これを受けたタイマーＴ１は計時を終了する（Ｓ０６）。ＣＰＵ１００は、同時に、ドライバＤ４２、Ｄ４１にループローラ４２、搬送ローラ４１の回転を停止する旨の信号を送信する。これを受けたドライバＤ４２、Ｄ４１は、ループモータＭ４２、搬送ローラ４１の駆動を停止させることでループローラ４２、搬送ローラ４１の回転を停止する（Ｓ０７）。因みに、以上に説明した流れを普通紙／厚紙の比較をしながらタイミングチャートに表すと、図１０（ａ）、（ｂ）に示すようになる（但し、普通紙を用いている分には、ガイド板検知センサによる検知はないものとしている。）。
【００７９】
尚、搬送ローラ４１の回転を停止するタイミングは、例えば、先のＳ０２において、先端部検知センサＳ１によって転写紙ｐの先端部の通過が検知された時点にする等、もう少し早めに設定しても良い。
【００８０】
そして、ＣＰＵ１００は、ループモータＭ４２のループ形成時間を変更する制御を行う（Ｓ０８）。これにより、以降に搬送されてくる転写紙ｐに形成されるループのループ量が調整され、転写紙pの過度のループ形成による傷みが防止される。尚、ループローラ４２のループ形成時間は、予め設定メモリ１６０に記録されているものとし、ＣＰＵ１００は、この設定メモリ１６０に記録されるループ形成時間の書き替えを行うものとする。
【００８１】
因みに、本実施例のようにループモータＭ４２がステッピングモータである場合には、所定駆動時間を所定駆動量に置き換えることできる。駆動量は駆動パルス数により決定されるため、このような場合には、所定駆動量を変更するために所定駆動パルス数の書き替えを行うことになる。このようにして、ループモータＭ４２の駆動量を変更することで、より厳密に転写紙ｐに形成されるループのループ量を調整することができる。
【００８２】
また、ＣＰＵ１００は、同時に、ドライバＤ４１〜Ｄ４３に各モータ（搬送モータＭ４１、ループモータＭ４２、レジストモータＭ４３）に供給する電流値を大きくする旨の信号を送る。これを受けたドライバＤ４１〜Ｄ４３は、各モータ供給する電流値を大きくする（Ｓ０８）。但し、本実施例においては、定着モータＭ７１を除くその他のモータ（搬送モータＭ４１、ループモータＭ４２及びレジストモータＭ４３）をステッピングモータとするので、これらのモータに供給する電流値を大きくすることになるのだが、厳密には、上記モータの他にも転写紙ｐの搬送に関わる全てのステッピングモータに供給される電流値を大きくする。これにより、転写紙ｐを搬送するステッピングモータのトルク不足を原因とする脱調が防止される。
【００８３】
また、ＣＰＵ１００は、同時に、高圧電源出力補正装置１８０に高圧出力装置１７０が転写部６３及び分離部６４に供給する電力（電流値及び／又は電圧値）の補正を行う旨の信号を送信する。これを受けた高圧電源出力補正装置１８０は、高圧出力装置１７０が転写部６３及び分離部６４に供給する電力（電流値及び／又は電圧値）の補正を行う（Ｓ０８）。これにより、転写部６３においては、転写出力の不足を原因とする画像の転写不良が防止され、また分離部６４においては、分離出力の不足を原因とする紙詰まりが防止される。
【００８４】
また、ＣＰＵ１００は、同時に、定着ローラ温度制御装置２００に定着ローラ７１の定着温度を高くする旨の信号を送信する。これを受けた定着ローラ温度制御装置２００は、定着ヒータ１９０の加熱量を増すことで定着ローラ７１の定着温度を高くする。また、ＣＰＵ１００は、ドライバＤ７１に定着ローラ７１による転写紙ｐの搬送速度を低くする旨の信号を送信する。これを受けたドライバＤ７１は、定着モータＭ７１の回転数を低下させることで定着ローラ７１による転写紙ｐの搬送速度を低くする（Ｓ０８）。これにより、定着部７０においては、定着ローラ７１の定着熱量の不足や定着時間の不足等を原因とする画像の定着不良が防止される。但し、通常、定着ローラ７１による転写紙ｐの搬送速度とその他のローラ（搬送ローラ４１、ループローラ４２、レジストローラ４３）による転写紙ｐの搬送速度は、紙詰まりを防止する目的で全て一致するように制御が行われるので、ＣＰＵ１００は、ドライバＤ７１と同様の信号をドライバＤ４１〜Ｄ４３に送信して、各ローラによる転写紙ｐの搬送速度が一致するようにする。
【００８５】
さらに、ＣＰＵ１００は、この転写紙ｐの搬送速度を低下させる制御を行うと同時に、搬送ローラ４１が転写紙ｐを給紙カセット３０から繰り出す第一給紙と、ループローラ４２及びレジストローラ４３が転写紙ｐを感光体ドラム６１の感光面へと送り出す第二給紙との給紙開始間隔を調整する制御を行う。これは、転写紙ｐの搬送速度の低下に合わせて第一給紙と第二給紙との給紙開始間隔を調整する制御を行わないと転写紙ｐの追突による紙詰まりが発生するからである。通常、第二給紙が行われてから所定時間経過後に第一給紙を行うこととなっているため、ＣＰＵ１００は、この所定時間を変更することで、第一給紙と第二給紙との給紙開始間隔を調整する制御を行う（Ｓ０８）。尚、この所定時間は、予め設定メモリ１６０に記録されているものとし、ＣＰＵ１００は、この設定メモリ１６０に記録される所定時間の書き替えを行うものとする。
【００８６】
尚、以上に説明した各種制御は全て実施される必要はなく、必要なものを選択して行うことにしても良い。このような場合には操作部１１０にてそのための設定操作を行うことで、ユーザが任意に必要なものを選択できることにする。
【００８７】
そして、ＣＰＵ１００は、感光体ドラム６１とのタイミング調整を行った上で、ドライバＤ４２及びドライバＤ４３に転写紙ｐを感光体ドラム６１の転写面へ搬送する旨の信号を送信して、これを受けたドライバＤ４２及びドライバＤ４３はループモータＭ４２及びレジストローラＭ４３を同時に駆動させることでループローラ４２及びレジストローラ４３を同時に回転させて、転写紙ｐを感光体ドラム６１の転写面へと送り出す（Ｓ０９）。
【００８８】
以上をもって、当該給紙部４０ｂの給紙処理は終了する。
【００８９】
尚、先のＳ０４において、ガイド板検知センサＳ２´の検知よりも前に所定時間（ループ形成時間）が経過した場合には、ＣＰＵ１００は、タイマーＴ１にその旨の信号を送信し、これを受けたタイマーＴ１は計時を終了する（Ｓ０５´）。ＣＰＵ１００は、同時に、ドライバＤ４２、Ｄ４１にループローラ４２、搬送ローラ４１の回転を停止する旨の信号を送信する。これを受けたドライバＤ４２、Ｄ４１は、ループモータＭ４２、搬送ローラ４１の駆動を停止させることでループローラ４２、搬送ローラ４１の回転を停止する（Ｓ０６´）。因みに、搬送ローラ４１の回転を停止するタイミングは、例えば、先のＳ０２において、先端部検知センサＳ１によって転写紙ｐの先端部の通過が検知された時点にする等、もう少し早めに設定しても良い。そして、前述した各種設定変更を行うことなく、ＣＰＵ１００は、感光体ドラム６１とのタイミング調整を行った上で、ドライバＤ４２及びドライバＤ４３に転写紙ｐを感光体ドラム６１の転写面へ搬送する旨の信号を送信して、これを受けたドライバＤ４２及びドライバＤ４３はループモータＭ４２及びレジストローラＭ４３を同時に駆動されることでループローラ４２及びレジストローラ４３を同時に回転させて、転写紙ｐを感光体ドラム６１の転写面へと送り出す（Ｓ０９）。
【００９０】
以上をもって、当該給紙部４０ｂの給紙処理は終了する。
【００９１】
（実施例３−Ｂ）
次ぎに、以上に説明した当該給紙部４０ｂの給紙処理の流れの他例、具体的には、ガイド板４５の移動量が所定量に到達したことが検知された場合に選択画面の表示を行う場合について、図９及び図４を参照しつつ、図７に示すフローチャートと図１０に示すタイミングチャートと図８を用いて説明する。尚、図７に示すフローチャートは、図５に示すフローチャートのＳ０５〜Ｓ０９間における給紙処理の流れを示すものとなっている。
【００９２】
図７に示すように、ガイド板４５の移動量が所定量に到達すると、ガイド板検知センサＳ２´によりこれが検知され、その旨の信号がＣＰＵ１００に送信される（Ｓ０５、ＹＥＳ）。
【００９３】
このように、ループ形成時間が経過する前に、ガイド板検知センサＳ２´によりガイド板４５の移動量が所定量に到達したことが検知された場合には、ＣＰＵ１００は、タイマーＴ１にその旨の信号を送信し、これを受けたタイマーＴ１は計時を終了する（Ｓ０６）。ＣＰＵ１００は、同時に、ドライバＤ４２、Ｄ４１にループローラ４２、搬送ローラ４１の回転を停止する旨の信号を送信する。これを受けたドライバＤ４２、Ｄ４１は、ループモータＭ４２、搬送ローラ４１の駆動を停止させることでループローラ４２、搬送ローラ４１の回転を停止する（Ｓ０７）。因みに、以上に説明した流れを普通紙／厚紙の比較をしながらタイミングチャートに表すと、図１０（ａ）、（ｂ）に示すようになる（但し、普通紙を用いている分には、ガイド板検知センサによる検知はないものとしている。）。
【００９４】
尚、搬送ローラ４１の回転を停止するタイミングは、例えば、先のＳ０２において、先端部検知センサＳ１によって転写紙ｐの先端部の通過が検知された時点にする等、もう少し早めに設定しても良い。
【００９５】
そして、ＣＰＵ１００は、画像形成部６０における処理を停止した上で、操作部１１０において、図８に示すような「継続」又は「紙種変更」の選択を行う選択画面１１０ａの表示を行う（Ｓ１０）。
【００９６】
ここで、操作部１１０の操作により、この選択画面１１０ａにおいて「継続」が選択された場合には、ＣＰＵ１００は、前述したループ形成時間を変更する制御を行った上で（Ｓ１２）、画像形成部６０における処理を再開する（Ｓ０９へ移行）。また、この選択画面１１０ａにおいて「紙種変更」、図８においては「厚紙Ａ／厚紙Ｂ」が選択された場合には、ＣＰＵ１００は、選択された紙種に応じて前述したループ形成時間を変更する制御を行った上で、同じく前述した各モータ（搬送モータＭ４１、ループモータＭ４２、レジストモータＭ４３）に供給する電流値を大きくする制御、転写部６３及び分離部６４に供給する電力（電流値及び／又は電圧値）を補正する制御、定着ローラ７１の定着温度を高くする制御、定着ローラ７１及びその他のローラによる転写紙ｐの搬送速度を低くする制御、第一給紙と第二給紙との給紙開始間隔を調整する制御を行い（Ｓ１２）、画像形成部６０における処理を再開する（Ｓ０９へ移行）。
【００９７】
但し、前述したように、以上に説明した各種制御は全て実施される必要はなく、必要なものを選択して行うことにしても良い。このような場合には操作部１１０にてそのための設定操作を行うことで、ユーザが任意に必要なものを選択できることにする。
【００９８】
（実施例４−Ａ、４−Ｂ）
以上に説明した当該画像形成装置は、ループ形成時間が経過する前にガイド板検知センサＳ２´によってガイド板の移動量が所定量に到達したことが検知された場合に各種設定変更を行うものである。
【００９９】
しかしながら、より厳密な変更を行う場合には、タイマーＴ１によって先端部検知センサＳ１による検知からガイド板検知センサＳ２´による検知までの時間を計時して、その時間の長さに応じて各種設定変更を行うことにする。因みに、先端部検知センサＳ１による検知からガイド板検知センサＳ２´による検知までの時間が短くなればなる程、転写紙ｐの斤量は大きいと判断されるので、ＣＰＵ１００は、先端部検知センサＳ１による検知からガイド板検知センサＳ２´による検知までの時間が短くなればなる程、ループ形成時間を短く、各モータの電流値は大きく、転写出力及び分離出力は大きく、定着温度は高く、定着時搬送速度は遅く、第一給紙と第二給紙の給紙開始間隔は広く変更する制御を行うことになる。尚、先端部検知センサＳ１による検知からガイド板検知センサＳ２´による検知までの時間と各種設定値との対応関係は、予め設定メモリ１６０にテーブルとして記録されているものとし、ＣＰＵ１００は、この設定メモリ１６０に記録されるテーブルに従って各種設定値の変更を行うものとする。また、この場合の給紙処理の流れについては、図５に示すフローチャートと同様である。
【０１００】
さらに、前述した（実施例３−Ｂ）と同様に、ガイド板４５の移動量が所定量に到達したことが検知された場合には、選択画面１００ａの表示を行うことにしても良い。尚、この場合の給紙処理の流れについては、図７に示すフローチャートと同様である。また、このような場合には、例えば、先端部検知センサＳ１による検知からガイド板検知センサＳ２´による検知までの時間に応じて、図８に示す選択画面１００ａにおいて、「厚紙Ａ」と「厚紙Ｂ」のどちらを選択すべきかを表示するようにしても良い。
【０１０１】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明に係る画像形成装置によれば、ループ形成時の転写紙の負荷から、その斤量が自動的に判断されることになり、ユーザの操作及び判断に依ることなく、適切に紙種判別ができるので画像不具合や通紙不具合等をなくすことができ、更なる画質向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の全体構成を示す側断面図である。
【図２】図１に示す画像形成装置の制御構成を示すブロック図である。
【図３】図１に示す画像形成装置の給紙部の詳細構成を示す側断面図である。
【図４】図１に示す画像形成装置の給紙部周辺部の制御構成を示すブロック図である。
【図５】給紙部における給紙処理の流れを示すフローチャートである。
【図６】給紙部におけるループ形成処理の流れを示すタイミングチャートである。
【図７】給紙部における給紙処理の流れの他例を示すフローチャートである。
【図８】操作部に表示される選択画面を示す図である。
【図９】図３に示す給紙部の他例を示す側断面図である。
【図１０】給紙部におけるループ形成処理の流れの他例を示すタイミングチャートである。
【符号の説明】
１００…ＣＰＵ
１１０…操作部
１６０…設定メモリ
１７０…高圧出力装置
１８０…高圧電源出力補正装置
１９０…定着ヒータ
２００…定着ローラ温度制御装置
Ｄ４１〜Ｄ４３、Ｄ７１…ドライバ
Ｍ４１…搬送モータ
Ｍ４２…ループモータ
Ｍ４３…レジストモータ
Ｍ７１…定着モータ
Ｓ１…先端部検知センサ
Ｓ２、Ｓ２´…ガイド板検知センサ
Ｔ１…タイマー
【図１】
0004032169.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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