(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブ走行方向と直交する方向へ伸びるカット溝を備えたウェブカット面と、ウェブ接合用テープを仮着するためのテープ保持面とを周面に備えた回動体と、回動体の下流に設けられ、ウェブ走行方向と直交する方向へ伸び、上面にウェブを吸着保持するためのウェブ保持面を備えた固定ウェブ保持台と、回動体の上流に設けられ、ウェブ走行方向と直交する方向へ伸び、上面にウェブを吸着保持するためのウェブ保持面を備えた可動ウェブ保持台とで構成されていることを特徴とするウェブ接合装置。
【請求項２】
前記回動体は、ウェブカット面がウェブ保持面と平行になる位置と、テープ保持面がウェブ保持面と平行になる位置との間で、回動可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のウェブ接合装置。
【請求項３】
前記回動体は、ウェブ保持台に吸着保持されているウェブと離接可能に構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のウェブ接合装置。
【請求項４】
上流側の可動ウェブ保持台は、回動体のテープ保持面を露出または閉鎖するよう、開閉可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のウェブ接合装置。
【請求項５】
ウェブ加工機に供給するウェブの始端と、加工中のウェブの終端とを継ぐために、請求項１〜請求項４のいずれかに記載のウェブ接合装置をウェブ供給部に設けたことを特徴とするウェブ加工機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加工用ウェブを継ぐためのウェブ接合装置に関し、特に、ウェブを反転せずにウェブの裏面に接合テープを貼着できるウェブ接合装置を得ること目的とする。
【０００２】
【従来の技術】
ウェブの接合は、一般的に液状の接着剤や粘着剤、もしくは粘着剤や接着剤を塗布した接合テープを用いる。接着剤や粘着剤の液剤を用いる場合は、一方のウェブの終端上面に液剤を塗布し、次いで、他方のウェブ始端を前記液剤を塗布したウェブ終端上に重ね合わせて２つのウェブを継いでいる。一方、粘着剤や接着剤を塗布した接合テープを用いる場合は、通常、一方のウェブ終端上に他方のウェブ始端を重ね合わせ、ついで、２つのウェブに跨がるように、ウェブ始端の端部に沿って、接合テープを貼り付けて、２つのウェブを継いでいる。
【０００３】
ところで、これらの接合作業は、通常、ウェブ加工機のウェブ供給部にて行なわれ、例えば、大型の高速輪転印刷機では、給紙部にオートペースタと呼ばれる自動紙継ぎ装置を備え、印刷機を停止せずに巻取紙の終端と始端を自動的に紙継ぎする例がある。一方、印刷済みウェブの加工機、例えば、包装用フィルムのスリッタ装置などでは、自動的にウェブを接合するオートペースタを備えている例は少なく、もっぱら、手作業でウェブを接合している。
【０００４】
これは、後加工の製袋加工機において支障が生じないように、継ぎ足される被接合ウェブの印刷絵柄と、継ぎ足す接合ウェブの印刷絵柄とを同調させる必要があり、接合作業の自動化が困難なためである。また、ウェブの継ぎ目を、突き合わせた状態にする必要があるため、もっぱら接合テープを用い、しかも、接合強度を確保するため、ウェブの両面から接合テープを貼着している。このように従来のウェブ加工機では、接合作業のための特段の治具を備えることもなく、作業に難儀しているのが実情である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
特に、ウェブの両面から接合テープを貼る場合、オモテ面は容易に貼ることができるが、裏面側に接合テープを貼る際、ウェブを弛ませながら裏返して貼っているため、作業に手間取るとともに、ウェブにしわや擦り傷が生じ易く、製品の品質や歩留りに影響を与えることになる。また、ウェブを弛ませながら裏返す際、ウェブが床と接触してほこりや汚れが付着しないように、慎重に作業する必要がある。さらに、ウェブ加工機における加工精度や歩留りを確保するため、印刷絵柄を同調させ、かつ、ウェブの端面を正確に突き合わせて継ぐのは至難なことであった。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑み、各種加工機に適用できるウェブ接合装置を提供するものであり、特に、ウェブの品質や歩留りを損なうことがなく、かつ、簡便正確短時間で、ウェブの両面に接合テープを貼ってウェブ同士を継ぐことができるウェブ接合装置を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のウェブ接合装置は、ウェブ走行方向と直交する方向へ伸びるカット溝を備えたウェブカット面と、ウェブ接合用テープを仮着するためのテープ保持面とを周面に備えた回動体と、回動体の下流に設けられ、ウェブ走行方向と直交する方向へ伸び、上面にウェブを吸着保持するためのウェブ保持面を備えた固定ウェブ保持台と、回動体の上流に設けられ、ウェブ走行方向と直交する方向へ伸び、上面にウェブを吸着保持するためのウェブ保持面を備えた可動ウェブ保持台とで構成している。
【０００８】
また、本発明のウェブ接合装置における回動体は、ウェブカット面がウェブ保持面と平行になる位置と、テープ保持面がウェブ保持面と平行になる位置との間で、回動可能に構成している。さらに、本発明のウェブ接合装置における回動体は、ウェブ保持台に吸着保持されているウェブと離接可能に構成している。さらにまた、本発明のウェブ接合装置における上流側の可動ウェブ保持台は、回動体のテープ保持面を露出または閉鎖するよう、開閉可能に構成している。
【０００９】
本発明のウェブ接合装置では、先ず、回動体の周面に設けられたウェブ切断用案内溝、すなわちカット溝を備えたウェブカット面を、２つのウェブ保持台間において、ウェブとほぼ平行になるように露出しておく。
【００１０】
この状態で、ウェブ保持台の上面に設けられたウェブ保持面に、継ぎ足される被接合ウェブの終端部を吸着保持する。そしてウェブの終端部を、回動体のウェブカット面に設けたウェブ切断用案内溝に沿って、ウェブの走行方向と直交する方向に切断する。
【００１１】
次に、上流側のウェブ保持台を開放し、回動体の周面に設けられたテープ保持面を露出させ、このテープ保持面に、接合テープの基材面を吸着保持する。すなわち接合テープの粘着剤面、もしくは接着剤面が露出するようにテープ保持面に装着し、その後、上流側のウェブ保持台を元の位置に戻す。なお、この間に、切り離されたウェブの終端部を、上流側のウェブ保持台から取り外す。
【００１２】
次いで、継ぎ足す接合ウェブの始端部を、上流側のウェブ保持台に設けたウェブ保持面に吸着保持した後、回動体に設けたウェブカット面のウェブ切断用案内溝に沿って、ウェブの走行方向と直交する方向に切断することにより、２つのウェブの終端と始端とを切り揃える。
【００１３】
ウェブを継ぐときは、先ず、切り揃えたウェブの終端と始端に跨がるように、ウェブのオモテ面側に接合テープを貼る。次いで、接合テープを吸着保持したテープ保持面が、ウェブの終端と始端に跨がる位置まで、回動体を回転する。
【００１４】
なお、回動体を回転する際は、接合テープの粘着剤（接着剤）が、ウェブの裏面と接触しないように、回動体をウェブから離しておき、その状態で、接合テープがウェブの裏面と平行になる位置まで回動する。その後、接合テープがウェブの裏面とほぼ接触する位置まで、回動体を上昇させる。次いで、ウェブの裏面側に位置させた接合テープの粘着面をウェブのオモテ面側から押して、終端と始端に跨がるようにウェブの裏面に接合テープを貼着しウェブを継ぐ。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、図１は、ウェブ接合装置の主要部を示す分解斜視図である。また、図２は、待機位置のウェブ接合装置を示す加工機の斜視図である。さらに、図３は、使用位置のウェブ接合装置を示す加工機の斜視図である。
【００１６】
（ウェブ接合装置の構成）
先ず、本発明のウェブ接合装置の構成について説明する。図１において、２はウェブ接合装置を指し、２０は固定ウェブ保持台、３０は可動ウェブ保持台、４０は回動体である。また、５０は架台、６０はエアシリンダである。なお、図１（ａ）は、ウェブ接合装置の全体構成図であり、図１（ｂ）は、可動体４０の細部説明図である。
【００１７】
本実施形態において、ウェブ保持台は２つの部分で構成され、ウェブ接合装置２の下流側に固定ウェブ保持台２０、上流側に可動ウェブ保持台３０を設けてある。この下流側の固定ウェブ保持台２０は、架台５０に固着されている。一方、上流側の可動ウェブ保持台３０は、回動軸３３を介して、架台５０の両端部から延びた固定軸受け５１に回動可能に設けてある。なお回動軸３３の端部には回動ハンドル３４を備え、固定軸受け５１を中心として可動ウェブ保持台３０を回動させることができる。
【００１８】
下流側の固定ウェブ保持台２０と、上流側の可動ウェブ保持台３０は、いずれも、ウェブ８０の走行方向と直交する方向へ伸び、上面にウェブ８０を吸着保持するためのウェブ保持面２１、３１を有する。各ウェブ保持面２１、３１は、平坦であっても、また、ウェブの最大外径の周面に近似した曲面を有していてもよい。
【００１９】
２つのウェブ保持台２０、３０のウェブ保持面２１、３１には、例えば、図示のように吸引孔２２、および３２が列状に設けられ、図示しない吸引装置によってウェブ８０を吸着保持するように構成している。
【００２０】
２つのウェブ保持台、すなわち、固定ウェブ保持台２０と、可動ウェブ保持台３０との間には、回動体４０を配設してある。図１（ａ）および図１（ｂ）に示すように、この回動体４０は、ウェブ８０の走行方向と直交する方向へ伸び、その周面に、ウェブ走行方向と直交する方向へ伸びるカット溝４２を備えたウェブカット面４１と、ウェブ接合用テープを仮着するためのテープ保持面４３とを備えるとともに、回動体４０の両端部には、回動体を回動自在に支持する回動軸４５を設けてある。
【００２１】
図１に示すように、回動体４０のウェブカット面４１に設けられたカット溝４２は、ウェブ走行方向と直交する方向へ伸びる、幅０．５〜２ｍｍ程度の溝である。このカット溝４２は、カッターナイフなどの切断具の刃先を傷めないように、ウェブカット面４１に対し垂直方向、すなわち回動体４０の回動中心へ向けて、少なくとも１０ｍｍ以上の深さをもたせている。一方、テープ保持面４３は、ほぼ平坦であり、その面内には、図１（ｂ）に示すように、列状に吸引孔５２が配設され図示しない吸引装置に接続してある。
【００２２】
回動体４０は、図１（ａ）に示すように、その両端部の回動軸４５に可動軸受け６２が挿通され、この可動軸受け６２は、駆動シャフト６１を介して、架台５０に固着してあるエアシリンダ６０にて支持されている。したがって、エアシリンダ６０を駆動することによって、駆動シャフト６１が上下動し、可動体４０を、ウェブ８０に対し垂直方向へ接離可能としている。
【００２３】
さらに、回動体４０に設けられた回動軸４５の一端には、回動ハンドル４６が設けられ、この回動ハンドル４６を操作することによって、図１（ｂ）に示すように、ウェブカット面４１を、ウェブ８０に対し平行に対向したり、テープ保持面４３を、ウェブ８０に対し平行に対向するよう、回動体４０を回動自在とする。
【００２４】
なお、本実施形態では、回動体４０の端部周面にノッチ４７、４８を設けてあり、当該ノッチと係合するボ─ルプランジャ５２を架台５０に設けることにより、回動体４０を定位置に係止することができる。同様に、前述した可動ウェブ保持台３０も、図示していないが、ポールプランジャとノッチを用いて、定位置に係止するよう構成するのが望ましい。
【００２５】
（ウェブ接合装置の装着例）
図２は、スリッタ装置などのウェブ加工機のウェブ供給部に装着したウェブ接合装置を示す斜視図である。図において、１はウェブ加工機、２はウェブ接合装置である。ウェブ加工機１は、フレーム１０Ａ、１０Ｂから、それぞれ前方へ向けて延びたウェブ支持アーム１１Ａ、１１Ｂに軸承されたウェブ支持軸１２を備え、ウェブ８０は、ウェブ支持軸１２およびコーンチャック１３によって回転自在に支持されている。
【００２６】
ウェブ接合装置２は、ウェブ支持軸１２を軸承するための両端の固定フランジに、ベアリング等を介して装着した回動アーム３Ａ、３Ｂの先端部に固着してある。この回動アーム３Ａ、３Ｂには、ウェブ支持アーム１１Ａ、１１Ｂに当接して、ウェブ接合装置２を係止するための、ストッパ４をそれぞれ設けてある。なお、図２は、ウェブ接合装置２を待機位置に回動した状態を示しており、ウェブ供給部のウェブ８０が残り少なくなり、その外径が小さくなっても、ウェブが、ウェブ接合装置２と接触することなく、ガイドローラ１４に沿ってウェブ加工機１に供給されていることを示している。
【００２７】
（ウェブ接合装置の使用例）
図３は、ウェブ加工機１のウェブ供給部に装着したウェブ接合装置２の、使用状態を示す斜視図である。図において、ウェブ接合装置２は、ウェブ８０の回転中心と同一の軸心、すなわちウェブ支持軸１２を中心として、使用位置に回動した状態を示しており、ストッパ４によって、回動アーム３Ａ（３Ｂ）が、ウェブ支持アーム１１Ａ（１１Ｂ）に係止されている。
【００２８】
このとき、ウェブ接合装置２は、ウェブ８０の外径周面とほぼ平行になるように位置づけられ、ウェブ接合作業が容易な高さ、および傾斜角度を得られる位置に係止される。なお、図３の状態は、被接合ウェブの終端部８２を、ウェブ保持台２０、および３０に吸着した後、回動体４０のウェブカット面に設けたカット溝４２に沿って切断し、次いで、被接合ウェブの終端に継ぎ足す新しいウェブ８０をウェブ供給部に装填した状態を示している。
【００２９】
（ウェブ接合装置の作用動作）
次に、前記ウェブ接合装置各部の作用動作について説明する。ウェブ接合装置２は、図２に示したように、待機位置において、ウェブ８０と接触しないようにウェブ加工機１の本体側へ向けて係止されている。図４では、供給部のウェブ８０が残り少なくなった状態を示しており、ウェブの外径が小さくなった場合でも、待機位置のウェブ接合装置２と接触することなく、ウェブ８０がガイドローラ１４へ向けて供給される。
【００３０】
次に、本実施形態のウェブ接合装置について、その使用方法を説明する。図５は、ウェブ加工機において、ウェブ接合装置２を使用位置に回動した状態を示す。ウェブ接合装置２を使用する場合は、ウェブ加工機１のウェブ走行を停止した後、図に示すように、ウェブ８０の走行パスを延ばしながら、回動アーム３をウェブ支持軸１２を中心としてゆっくり回動し、ストッパ４にてウェブ支持アーム１１に係止させる。
【００３１】
次に、図１に示すように、２つのウェブ保持台２０、および３０に設けた吸引孔２２、３２の吸引作用により、ウェブ８０をウェブ保持面２１、３１に吸着保持する。なお、ウェブの保持は、吸引孔によらず、例えば、磁石の吸引作用を利用してウェブを磁性体で挟み込む方式、または、静電気を利用してウェブを静電吸着する方式、あるいは、再剥離性を有する粘着剤による方式などを用いてもよい。
【００３２】
次いで、エアシリンダ６０を動作させ、駆動シャフト６１によって回動体４０を押し上げ、ウェブカット面４１をウェブ８０に密着させる。その後、ウェブ保持面２１、３１に吸着保持された被接合ウェブ８０の終端部を、カッターナイフなどの切断具を用いて、回動体４０のカット溝４２に沿って切断し、切り離された上流側のウェブをウェブ保持面３１から引き離す。
【００３３】
このときのウェブ接合装置各部の状態を、図６に模式的に示す。図に示すように、ウェブの終端部８２は、２つのウェブ保持台２０、３０に設けた吸引孔２２、３２の吸引作用によりウェブ保持面２１、３１に吸着保持された状態で、下方からエアシリンダ６０によって押し上げられた回動体４０のウェブカット面４１と接触している。この状態で、切断具７０を用いて、ウェブ終端部８２をカット溝４２に沿って切断する。
【００３４】
次いで、新しいウェブを装填する場合は、切り離された上流側の終端部をウェブ保持面３１から引き離し、残存ウェブ８０をウェブ支持軸１２から取り外す。一方、現在装填されているウェブ８０の、例えば印刷不良の部分を除去する場合は、切り離した終端部をウェブ保持面３１から引き離した後、不良部分が無くなるまでウェブ８０を巻きほぐし、不良部分を切断除去する。
【００３５】
次に、図７に示すように、ウェブの終端を取り去った空間へ向けて、可動ウェブ保持台３０を開放し、回動体４０のテープ保持面４３を露出し、そのテープ保持面４３に、所定の長さ、例えば、ウェブの幅に相当する長さに切断した接合テープ９０を、吸引孔４４による吸引作用を利用して吸着保持させる。ここで用いられる接合テープとしては、プラスチック、紙、布、金属など、適度な引き裂き強度を有するテープ状基材に、粘着剤、もしくは接着剤を塗布したものが用いられる。なお、テープ保持面４３へ吸着保持する接合テープ９０は、基材面をテープ保持面４３へ向けて吸着させる。
【００３６】
次いで、図８に示すように、可動ウェブ保持台３０を定位置に復帰し、テープ保持面を閉鎖する。このように、可動ウェブ保持台３０を定位置に復帰しておくことによって、可動体４０のテープ保持面に吸着保持した接合テープ９０の粘着面と、被接合ウェブに継ぎ足す接合ウェブとが接触し、接合作業に支障をきたすことを予防することができる。
【００３７】
次に、被接合ウェブに継ぎ足す接合ウェブをウェブ加工機の供給部に装填する。そして、ウェブの始端部を引き出し、ウェブ接合装置２に装着する。このときのウェブおよびウェブ接合装置の状態を図９に示す。図に示すように、被接合ウェブの終端８２は、ウェブ接合装置２のウェブ保持面に吸着保持され、一方、新たにウェブ支持軸１２に装填したウェブ８０は、その始端部８１を引き出し、ウェブ接合装置２の被接合ウェブ終端部８２上に重ねる。
【００３８】
次いで、被接合ウェブに継ぎ足す接合ウェブの始端部８１を、上流側の可動ウェブ保持台３０のウェブ保持面に吸着保持し、ウェブカット面のカット溝４２に沿って切断し、切り取ったウェブの始端側をウェブ保持面から引き離す。このときのウェブ接合装置２の状態を図１０に示す。先に切断処理した被接合ウェブの終端部８２は、固定ウェブ保持台２０のウェブ保持面に吸着保持されており、その上に重ねたウェブ８０の始端部８１を、可動ウェブ保持台３０の吸引孔３２の吸引作用によって、ウェブ保持面３１に吸着保持した後、切断具７０によってカット溝４２に沿って切断する。
【００３９】
このとき、下流側の固定ウェブ保持台２０に吸着されている被接合ウェブの印刷絵柄と、継ぎ足す接合ウェブの印刷絵柄とを同調して、始端部８１を可動ウェブ保持台３０に吸着することにより、カット溝４２に沿って切断した終端部８２と始端部８１の絵柄は、連続した印刷絵柄となり、製袋加工などの後処理における、位置ずれなどによる加工不良の発生を予防できる。
【００４０】
次に、回動体４０のウェブカット面４１上において切り揃えた２つのウェブを継ぐ。先ず、図１１に示すように、２つのウェブに跨がるように、ウェブの上面から接合テープ９０を貼着する。このとき、回動体４０のウェブカット面４１は、接合テープを押着するための支持面として利用される。
【００４１】
次いで、ウェブ下面へ接合テープを貼着する。本装置の最も特徴とするところは、このウェブ下面への接合テープの貼着であり、以下その詳細を説明する。ウェブ下面に貼着する接合テープは、前述したように、被接合ウェブ終端の切断処理の後、あらかじめ回動体４０のテープ保持面４３に吸着保持してある。
【００４２】
そこで、回動体４０を回転させ、接合テープ９０を吸着保持したテープ保持面４３をウェブの接合部と対向させる。この回動は、先ず、図１２に示すように、エアシリンダ６０を駆動し、回動体４０を下降して、ウェブカット面４１をウェブ接合部から離反する。
【００４３】
次いで、図１に示した回動ハンドル４６を操作して、図１３に示すように、テープ保持面が接合ウェブと対向する位置まで、回動体４０を回転する。このように、回動体４０を下降したままで、回動体４０を回転させることにより、回動体４０の周面、もしくは、保持している接合テープ９０の粘着面が、ウェブ保持台２０と３０に吸着保持されているウェブと接触することがなく、ウェブを擦って傷つけたり、無用の貼着を生じることがない。
【００４４】
回動体４０の回転を完了し、ボールプランジャ５２によって回動体４０が定位置に係止したら、図１４に示すように、エアシリンダ６０を駆動し、接合テープ９０がウェブの裏面と接触する位置まで、回動体４０を押し上げる。この状態でウェブの上面から接合部を押圧することにより、ウェブ下面に接合テープが貼着され、被接合ウェブの終端８２と継ぎ足す接合ウェブの始端８１とが確実に接合される。
【００４５】
２つのウェブの接合を完了すると、ウェブ保持台２０と３０、およびテープ保持面の各吸引孔による吸引作用を停止させる。次いで、エアシリンダ６０を駆動して、回動体４０をウェブ接合部から下降離脱させる。この状態を図１５に示す。図に示すように、回動体４０は、ウェブ保持台２０と３０との間の空間下部に収容され、かつ、ウェブ保持台２０と３０の吸引作用も停止しているので、接合テープ９０で両面から接合されたウェブ８０は、ウェブ接合装置から離脱自在になる。
【００４６】
次に、図１６に示すように、ウェブ支持軸１２を中心に、回動アーム３を反転し、ストッパ４にてウェブ支持アーム１１に係止することにより、ウェブ接合装置２をウェブ８０から離脱する。このようにして一連のウェブ接合作業を完了すると、ウェブ加工機１を起動し、継ぎ足された新しいウェブの加工処理を開始する。
【００４７】
なお、接合テープによって接合されたウェブの接合部は、例えば後処理の製袋加工時、もしくは内容物の充填処理時において除去され、最終製品に混入することはない。例えば、接合テープにアルミ箔などの金属基材を用いれば、この接合部除去処理において金属検知センサを利用して、確実にウェブ接合部を検出することも容易である。
【００４８】
また、本実施形態では、ウェブ接合装置を固着した回動アームをストッパでウェブ支持アームに係止しているが、ウェブ接合装置の質量が大きい場合は、ショックアブソーバやエアーダンパを併用し、係止時のショックを軽減するように構成してもよい。さらに、回動アームの反対側に、ウェブ接合装置の質量とバランスさせるための重りバランサを付加し、回動時の操作性を向上してもよい。
【００４９】
（他の実施形態）
上記本実施形態では、回動体を上下動するために、エアシリンダを用いたが、可動体の回動軸にカムを設けることにより、回動体の回転にともなって、回動体が上下動するように構成してもよい。また、回動体の回転操作や、可動ウェブ保持台の回動操作を手で行なうように構成したが、電動モータやエアーモータ、エアシリンダなどを用いた動力駆動方式で構成してもよい。
【００５０】
さらに、本実施形態では、ウェブ加工機１のウェブ支持軸１２と同一の軸心位置から延びる回動アーム３の先端部に、ウェブ接合装置２を装着したが、他の装着方式も可能である。例えば、ウェブ加工機１のウェブガイドローラ１４と同一の軸心位置から延びる回動アームの先端部に、ウェブ接合装置２を装着することもできる。その場合は、ウェブ支持軸１２に装填するウェブの最大外周径の範囲外において、退避位置と接合作業位置との間をウェブ接合装置２が回動するように配設すればよい。
【００５１】
【発明の効果】
以上、詳細に説明した如く、本発明のウェブ接合装置は、請求項１に示したように、ウェブ走行方向と直交する方向へ伸びるカット溝を備えたウェブカット面と、ウェブ接合用テープを仮着するためのテープ保持面とを周面に備えた回動体と、回動体の下流に設けられ、ウェブ走行方向と直交する方向へ伸び、上面にウェブを吸着保持するためのウェブ保持面を備えた固定ウェブ保持台と、回動体の上流に設けられ、ウェブ走行方向と直交する方向へ伸び、上面にウェブを吸着保持するためのウェブ保持面を備えた可動ウェブ保持台とで構成されており、簡単な構成で作業性の良好な接合装置を得られる。
【００５２】
特に、裏面側に接合テープを貼着する際、ウェブを弛ませながら裏返す必要がないので、作業中にウェブが床と接触することもなく、ほこりや汚れが付着せず衛生管理面からもより好ましい。また、本ウェブ接合装置におけるウェブ保持台は、下流側と上流側にそれぞれウェブ保持台を設けているので、被接合ウェブの終端、および継ぎ足す接合ウェブの始端をそれぞれ確実に保持し、絵柄の同調を崩すことなく、迅速確実に接合作業を行なうことができる。
【００５３】
また、本発明のウェブ接合装置における回動体は、請求項２に示したように、ウェブカット面がウェブ保持面と平行になる位置と、テープ保持面がウェブ保持面と平行になる位置との間で、回動可能に構成されているので、簡便確実、かつ短時間に、ウェブの切断作業とウェブ裏面への接合テープ貼着作業を、切り替えることができる。
【００５４】
さらに、本発明のウェブ接合装置における回動体は、請求項３に示したように、ウェブ保持台に吸着保持されているウェブと離接可能に構成されているので、回動体を回転中にウェブを傷つけたり、汚したりすることがない。
【００５５】
さらにまた、本ウェブ接合装置における上流側の可動ウェブ保持台は、請求項４に示したように、回動体のテープ保持面を露出または閉鎖するよう、開閉可能に構成されているので、接合テープの仮着作業が容易であるとともに、仮着した接合テープの粘着面が露出しないので、ウェブ接合作業における、粘着テープによる不測の障害を防止することができる。
【００５６】
なお、本発明のウェブ加工機は、請求項５に示したように、ウェブ加工機に供給するウェブの始端と、加工中のウェブの終端とを継ぐために、請求項１〜請求項４のいずれかに記載のウェブ接合装置をウェブ供給部に設けたので、熟練者でなくても簡便迅速かつ正確に、ウェブの接合作業を行なうことができ、ウェブ加工の生産性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図  １】  ウェブ接合装置の主要部を示す分解斜視図である。
【図  ２】  待機位置のウェブ接合装置を示す加工機の斜視図である。
【図  ３】  使用位置のウェブ接合装置を示す加工機の斜視図である。
【図  ４】  ウェブが少なくなった状態を示す加工機の側面図である。
【図  ５】  使用位置に回動したウェブ接合装置を示す加工機の側面図である。
【図  ６】  被接合ウェブの終端部を切断するときのウェブ接合装置を示す。
【図  ７】  可動ウェブ保持台を開放し、回動体のテープ保持面に接合テープをセットした状態を示す。
【図  ８】  可動ウェブ保持台を接合作業位置に復帰した状態を示す。
【図  ９】  継ぎ足す接合ウェブを装填したときの加工機の側面図である。
【図１０】  装填した接合ウェブの始端部を切断するときの状態を示す。
【図１１】  ウェブの上面に接合テープを貼着している状態を示す。
【図１２】  回動体をウェブ保持台間の空間下部に降下した状態を示す。
【図１３】  回動体のテープ保持面をウェブ接合位置に回動した状態を示す。
【図１４】  ウェブの裏面に接合テープを貼着している状態を示す。
【図１５】  回動体をウェブ保持台間の空間下部に降下した状態を示す。
【図１６】  ウェブ接合装置を待機位置に収納した状態を示す加工機の側面図である。
【符号の説明】
１  ウェブ加工機
２  ウェブ接合装置
３、３Ａ、３Ｂ  回動アーム
４  ストッパ
１０、１０Ａ、１０Ｂ  加工機フレーム
１１、１１Ａ、１１Ｂ  ウェブ支持アーム
１２  ウェブ支持軸
１３  コーンチャック
１４  ガイドローラ
２０  固定ウェブ保持台
２１  ウェブ保持面
２２  吸引孔
３０  可動ウェブ保持台
３１  ウェブ保持面
３２  吸引孔
３３  回動軸
３４  回動ハンドル
４０  回動体
４１  ウェブカット面
４２  カット溝
４３  テープ保持面
４４  吸引孔
４５  回動軸
４６  回動ハンドル
５０  架台
５１  固定軸受け
５２  ボールプランジャ
６０  エアシリンダ
６１  駆動シャフト
６２  可動軸受け
７０  切断具
８０  ウェブ
８１  始端部
８２  終端部
９０  接合テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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