(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
各小冊子が、２枚の表紙シートとこれらの間に配置された背、背の内面に塗布された接着剤、および前記表紙の２枚の表紙シートの間に囲われ、一端部が前記接着剤によって背の内面に貼付されている一束の紙からなる、小冊子を複数部作製する方法であって、
ａ）それぞれの表紙（Ａ’）の表紙シートが一般に水平の交差線に沿って交差する平面に位置する準備完了位置に、表紙（Ａ’）を置くステップと、
ｂ）接合していない紙からなる紙束（Ｂ’）を、第１動力操作運搬手段（３’）によって第１位置へ移動させるステップと、
ｃ）紙束を接着剤の列に面する紙束の側縁で囲うように、紙束を前記表紙の１つの接着剤の列と接触させるステップと、
ｄ）表紙と囲われた紙束とを、背の内面に紙束の前記側縁を結合するように接着剤の列を活性化するように機能する活性化手段（７’）を越えて移動させ、またはその逆を行うステップと
を含み、
各表紙（Ａ’）は、表紙シートが前記交差線を通る鉛直平面に対して対称に位置する準備完了位置に、鉛直に置かれるステップ、および
各表紙（Ａ’）は、表紙をその区別特性に関して識別する区別マークが付けられ、この区別マークは表紙または複数の表紙を含むカセットの上に直接付けられるステップ
の少なくとも１つを特徴とする方法。
【請求項２】
各表紙（Ａ’）が、前記平面が互いに鋭角で交差するように位置付けられる、請求の範囲第１項に記載の方法。
【請求項３】
各表紙が、背が水平な平面の中に位置する準備完了位置に置かれる、請求の範囲第１項に記載の方法。
【請求項４】
前記交差線が表紙（Ａ’）の上方に位置する、請求の範囲第１項に記載の方法。
【請求項５】
表紙（Ａ’）が、カセット（Ｋ1’）の中に囲まれる準備完了位置に置かれる、請求の範囲第１項に記載の方法。
【請求項６】
カセット（Ｋ1’）が平行六面体であり、前記準備完了位置に垂直に位置する、請求の範囲第５項に記載の方法。
【請求項７】
区別マークが個々に各表紙に上に付けられた、請求の範囲第１項に記載の方法。
【請求項８】
各表紙（Ａ’）が、カセット（Ｋ1’、Ｋ2’）の中に囲まれた準備完了位置に置かれた同一表紙の特徴に関して表紙の特徴を示す区別マークによって識別され、前記区別マーク（１０２）が前記カセツト（Ｋ1’、Ｋ2’）の上に取り付けられている請求の範囲第１項に記載の方法。
【請求項９】
各表紙（Ａ’）が、準備完了位置に置かれてカセットの中に囲まれた同一表紙の特徴に関して表紙の特徴を示す区別マークを通じて識別され、区別マークが、カセットに配置されているがそれから分離可能である識別手段（１０２）の上に取り付けられている、請求の範囲第１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記特徴が背の幅である請求の範囲第１項から第９項のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
区別マークが自動的に読み取られ、読み取られた区別マーク（１０２）を示す信号（１０９）が発生し、信号（１０９）は制御値と比較され、信号（１０９）が前記制御値から外れると作製が停止する、請求の範囲第１項から第１０項のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
制御値が前記紙束に関するパラメータ（１０５）に依存する、請求の範囲第１１項に記載の方法。
【請求項１３】
前記パラメータ（１０５）が少なくとも紙束の厚さまたはその中の紙の枚数に関するものである、請求の範囲第１２項に記載の方法。
【請求項１４】
前記特徴が、区別マーク（１０２）として磁気コード、色コード、文字コード、ディジット・コード、および符号コードの内のいずれかの手段によって識別される、請求の範囲第１項から第１３項のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
各小冊子は、２枚の表紙シートとこれらの間に配置された背、背の内面に塗布された接着剤、および前記表紙の２枚の表紙シートの間に囲われて、一端部が前記接着剤によって背の内面に結合されている一束の紙からなっており、この小冊子を複数部組み立てるための装置であって、
ａ）それぞれの表紙（Ａ’）の各表紙シートが一般に水平の交差線に沿って交差する各平面に位置する準備完了位置に、表紙を運ぶための支持手段（Ｋ1’、１０１ａ、１０１ｂ）を含む、少なくとも１つの表紙（Ａ’）マガジンと、
ｂ）接合していない紙からなる紙束（Ｂ’）を第１位置へ移動させる、第１動力操作運搬手段（３’）と、
ｃ）接着剤の列を備えた表紙（Ａ’）の中に紙束（Ｂ’）を組み込むための組立て手段（４’）と、
ｄ）前記接着剤の列を含む表紙と前記紙束とを取り出すためのもので、前記紙束の側縁が接着剤の列と付き合せ状態になっている、可動取出し手段と、
ｅ）背の内面に紙束の側縁を結合するように、取出し手段または活性化手段の移動中に接着剤の列を活性化するための活性化手段（７’）であって、支持手段（Ｋ1’、１０１ａ、１０１ｂ）が、各表紙の表紙シートが前記交差線を通って延びる鉛直平面に対して対称に位置する準備完了位置に、鉛直に置かれ、表紙（Ａ’）を運ぶのに適していることを特徴とする、活性化手段（７’）と
を含む装置。
【請求項１６】
前記平面が互いに鋭角で交差している請求の範囲第１５項に記載の装置。
【請求項１７】
前記支持手段（Ｋ1’、１０１ａ、１０１ｂ）が、カセットホルダ（１０１ａ、１０１ｂ）と装置の残りの部分から外すことのできるカセット（Ｋ1’）とを含む、請求の範囲第１５項に記載の装置。
【請求項１８】
前記支持手段（Ｋ1’、１０１ａ、１０１ｂ）が、各表紙の背が水平平面の中に位置する準備完了位置に、表紙（Ａ’）を運ぶのに適している、請求の範囲第１５項または第１６項に記載の装置。
【請求項１９】
前記支持手段（Ｋ1’、１０１ａ、１０１ｂ）が、前記交差線がそれぞれの表紙の上部に位置する準備完了位置に、表紙（Ａ’）を運ぶのに適している、請求の範囲第１５項から第１８項のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２０】
カセット（Ｋ1’）は平行六面体であり、カセットホルダ（１０１ａ、１０１ｂ）はカセット（Ｋ1’）を垂直位置に保持するのに適している請求の範囲第１７項に記載の装置。
【請求項２１】
各小冊子は、２枚の表紙シートとこれらの間に配置された背、背の内面に塗布された接着剤、および２枚の表紙シートの間に挿入された紙束で構成され、紙束の一端縁が接着剤の列によって背の内面に結合されている、複数の小冊子を作製するための装置であって、
ａ）それぞれの表紙（Ａ’）の各表紙シートが一般に水平の交差線に沿って交差する平面に位置する準備完了位置に、表紙を運ぶための支持手段（Ｋ1’、１０１ａ、１０１ｂ）を含み、前記平面は一般に水平の交差線に沿って互いに交差する、少なくとも１つの表紙マガジンと、
ｂ）接合していない紙からなる紙束（Ｂ’）を第１位置へ移動させる、第１動力操作運搬手段（３’）と、
ｃ）接着剤の列を備えた表紙（Ａ’）の中に紙束（Ｂ’）を組み込むための組立て手段（４’）と、
ｄ）前記接着剤の列を含む表紙と前記紙束とを取り出すためのもので、前記紙束の側縁が接着剤の列と付き合せ状態になっている、可動取出し手段と、
ｅ）前記側縁を背の内面と結合するように、取出し手段または活性化手段の移動中に接着剤の列を活性化するための活性化手段（７’）であって、各表紙の重要な特徴を識別する区別マーク（１０２）を読み取るためのコード読取手段（１０３）を含み、
コード読取手段（１０３）から信号を伝送するための信号伝送手段（１０９）と、前記信号を制御値と比較するためのデータ処理手段（１０６）と、信号が前記制御値から外れると装置の動作を停止させる操作手段（１０７）とをさらに含む
ことを特徴とする活性化手段（７’）とを含む装置。
【請求項２２】
２つの平面が互いに鋭角で交差している請求の範囲第２１項に記載の装置。
【請求項２３】
コード読取手段が各個別表紙の上に設けられた区別マークを読み取るために適した、請求の範囲第２１項に記載の装置。
【請求項２４】
支持手段（Ｋ1’、１０１ａ、１０１ｂ）が、装置の残りの部分から外すことのできるカセット（Ｋ1’、Ｋ2’）を含み、コード読取手段が、カセット（Ｋ2’）の上、またはカセット（Ｋ2’）に配置されているがそれから分離可能である識別手段（１０２）の上に取り付けられている区別マーク（１０２）を読み取るのに適している、請求の範囲第２１項に記載の装置。
【請求項２５】
紙束の厚さまたは紙束における紙の枚数などの、紙束のパラメータ（１０５）を検出するための手段（１０４）と、前記制御値を得るためのデータ処理装置に前記のパラメータの値を伝送するための手段（１０８）とを備えた、請求の範囲第２１項から第２４項のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２６】
コード読取り手段（１０３）が、バーコード、磁気コード、色コードまたはディジットの組合せ、文字の組合せ、または記号の組合せという種類の内の１つのコードを読み取るのに適した、請求の範囲第２１項から第２５項のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２７】
カセット（Ｋ2’）が、カセット（Ｋ2’）に直接またはカセットから取り外すことのできる手段につけられたコード（１０２）を備えていることを特徴とする、請求の範囲第１項から第１４項のいずれか一項に記載の方法において、請求の範囲第１５項から第２６項のいずれか一項に記載の装置とともに使用するためのカセット（Ｋ1’、Ｋ2’）。
【請求項２８】
コード（１０２）はカセットの中に格納された表紙の特徴を表し、この特徴は表紙の背の厚さであることが好ましい、請求の範囲第２７項に記載のカセット。
【発明の詳細な説明】
発明の分野
第１態様によれば、本発明は、請求の範囲第１項の前文に定義される種類の小冊子製造方法に関する。第２態様および第３態様によれば、本発明は、請求の範囲第１４項と第１９項のそれぞれの前文に定義される種類の方法を実施するための装置に関する。第４態様によれば、本発明は、前記装置の使用および前記方法を実施するための請求の範囲第２１項に定義される種類の付属品に関する。
この種類の小冊子は、２枚の表紙シートとこれらの間の背、背の内面に塗布された接着剤、および２枚の表紙シートの間に囲われた一束すなわち一組の紙からなり、この紙束の一端部は接着剤によって背の内面に貼付される。
背景技術の説明
前述の種類の小冊子は通常は下記のようにして作成される。
ボードおよび／またはプラスチックの平らなシートを折り曲げて、２枚の表紙シートとその間に位置する背とを備える表紙を準備する。溶解した接着剤を背の内側に塗布する。接着剤は加熱すると溶解し、冷却すると固化して前記内面に接着する。次いで表紙シートを対向するように折り曲げて、表紙シートの間に接着剤を有する表紙を形成する。次いで仕上がった表紙を包装して使用者に送り、使用者は包装から表紙を取り出して表紙シートの間に紙束を挿入して、紙束の一端部と接着剤とを接合させる。次いで使用者は、背の外面が加熱板と接触するように、例えばスウェーデン特許出願第４３４３６７号に記載の種類の製本装置中に表紙と囲われた紙とを置く。接着剤は所定の時間内に溶解し、紙束は溶解した接着剤中に沈下する。次いで使用者は装置から表紙と紙束とを取り出し、接着剤を冷却させて紙束の縁を背に固く貼り付ける。
前述の方法は、特に１つの同じ種類または異なる種類の多数の小冊子を製造しなければならない場合は、複雑でありかつ時間がかかる。
米国特許出願第５１０２２７７号は、前述の種類の表紙中に紙束すなわち紙のセットを綴じるための方法および機械を教示している。この方法および機械はスウェーデン特許出願第４３４３６７号による製本機によって達成される紙束の手動製本を発展させたものであるが、この方法および機械は、例えば複写機から供給された紙の束を、機械中に束になって導入される空の表紙と組み合わせることはできない。
米国特許出願第２５４９８９０号は製本機を教示している。本のブロックは、それぞれの側面に接着剤が塗布され、マガジンから機械に１つずつ降下する表紙の中に導かれる。こうして機械は小冊子以外の種類の製品を製造し、各製品は、表紙の背のみにおいて紙束に貼付された表紙からなる。さらに、この機械は、紙の束を表紙の背に貼付するために接着剤を活性化させる手段を含んでいない。
英国特許出願第１２５８７４６号は、本のブロックの片縁に沿って溶解した接着剤を塗布することによって本のブロックを製造する製本機を教示している。すなわち、この機械は、小冊子の背に貼付された紙の束を含む小冊子以外の種類の製品を製造する。さらに、この機械は紙束および小冊子を運搬する手段を含まない。
米国特許出願第３０９３３９６号は、複数の接着層によって紙の片側縁部に沿って紙を互いに接合して本のブロックを形成する製本機を教示している。次に本の各ブロックを、結合剤のない表紙と組み合わせる。次に本のブロックの接着層を表紙の背を介して活性化して、ブロックを背に接合する。すなわちこの機械は、背に塗布した接着剤を有する表紙からなる小冊子以外の種類の製品を作成し、この接着剤は、綴じる前には互いにゆるんだ紙の束と互いに連結している。さらに表紙を何らかの形のカセットなどに集めて、そこから周知の機械中の本のブロックまで運搬することはない。
国際特許出願公開第９４／２６５３５号は、人手による作業が減少し、製造速度が増し、仕上がった小冊子の品質が向上した、前述の技術よりも一歩進んだ方法および装置を教示している。これは、この刊行物による方法および装置を用いて、
−  第１動力駆動式運搬手段によって、紙束を第１位置へ移動させるステップと、
−  第２動力駆動式運搬手段によって、接着剤を含み互いに隣接して置かれた複数の表紙から、１つの表紙を第２位置へ移動させ、この１つの表紙を残りの他の表紙から離すステップと、
−  接着剤を備えた表紙中に紙束を囲み、紙束の側縁が接着剤に面するように、この紙束を前記表紙と組み合わせるステップと、
−  接着剤を活性化させて前記紙束の前記側縁部を背の内面に結合する働きをする活性化手段を通り越して、表紙と囲まれた紙束を移動させるステップと
を含む方法によって達成された。
上述の方法を実施するための装置は、
−  紙が互いに結合されていない状態で紙束を第１位置へ移動させるための、第１動力駆動式運搬手段と、
−  接着剤を含む１つの表紙を、接着剤を含み互いに隣接して置かれた複数の表紙から離れた第２位置へ移動させるための、第２動力駆動式運搬手段と、
−  接着剤を備えた前記表紙に紙束を組み合わせるための組立て手段と、
−  紙束の側縁部が接着剤と接した状態で、前記接着剤を備えた表紙と前記紙束を取り上げるための可動取上げ手段と、
−  取上げ手段または活性化手段のいずれかの移動中に接着剤を活性化させて、紙束の側縁部を背の内面と結合させる活性化手段とを含む。
国際特許出願公開第９４／２６５３５号に記載の装置は、当該の種類の装置に関する多くの問題を解決するが、さらに改善する余地がある。この周知の装置の場合、表紙は斜めに位置するカセット中に置かれる。表紙の固有の重さ、半開き表紙によって加えられるばね力、およびこれらの力の不均一なバイアスの組合せ効果の結果として、表紙の間および前記表紙とカセットとの間の摩擦が、カセットから表紙を取ることを困難にし、これによって作業が妨害されやすくなる。
このような装置および方法に伴う別の問題は、紙の枚数すなわち結合しようとする束の中の枚数に応じて、互いに異なる厚さの小冊子を綴じたいという要望に関するものである。異なる厚さの紙束には、主として背の厚さに関して変わることのできるさまざまな型の折り機械が必要となる。したがって、所定の表紙は所定の範囲の紙束厚さに対応することになる。所定の紙束に間違った表紙を使用すると不満足な結果を招くことになる。したがって、この問題を解消するやり方で前述の製本方法を改善することが望ましい。
本発明の目的は、これらの問題を克服すること、すなわち表紙マガジンからの表紙の収集を容易にすること、および紙束の厚さと使用される表紙との間の誤った組合せを排除することである。
この目的は、本発明の第１態様によれば、請求の範囲第１項の前文に定義され同項の特徴記載部分に記載の特徴を有する種類の方法によって達成される。
本発明の第２態様によれば、この目的は、請求の範囲第１４項の前文に定義され同項の特徴記載部分に記載の特徴を有する種類の装置によって達成された。
本発明の第３態様によれば、この目的は、請求の範囲第１９項の前文に定義され同項の特徴記載部分に記載の特徴を有する種類の装置によって達成された。
本発明の第４態様によれば、この目的は、請求の範囲第２４項の前文に定義され同項の特徴記載部分に記載の特徴を有する種類の、カセットの形状を有する付属品を用いて達成される。
表紙は準備終了位置に垂直に位置するので、表紙をマガジンから取り出すときには発生する摩擦は最小限となり、これによって工程のこの段階を容易にし、これに関する前述の問題を解消する。表紙または表紙を格納するカセットにコードを付け、次いでコードを関連の紙束の厚さと比較することによって、誤った表紙を使用するという危険をなくすることができる。
本発明による方法、装置、および付属品の好ましい実施形態を、請求の範囲におけるそれぞれの従属項に示す。
ここで本発明を、その好ましい実施形態を用い、貼付の図面を参照してさらに詳しく説明する。
第１図は、従来の周知の装置の概略側面図である。
第２図は、第１図における線II−IIに沿った断面図である。
第３図は、第１図と第２図に示す装置を拡大して示す側面図である。
第４図は、本発明による装置の概略側面図である。
第５図は、第４図に示す装置の一部の端面図である。
第６図は、本発明の一実施形態の一部を示すブロック略図である。
前述のように、本発明による装置は、前記の国際特許第９４／２６５３５号に記載された技術をさらに発展させたものである。図示した実施形態は従来技術の装置と共通する点が多く、したがって最初にこの装置を詳細に説明する。
第１図に示す装置はスタンド１とホイール２を含む機械に組み込まれる。主な機械構成部分は、複写機または（レーザ）プリンタ（図示せず）から到着する互いにゆるんだ状態の紙の束Ｂを受け取る、プラットフォーム形状の装置１０、紙束を組立て装置４へ送る装置３、カセットＫから表紙Ａを取り出して表紙を１つずつ組立て装置４へ送るための装置５、表紙の中の紙束を背に結合するように各表紙Ａの背上の結合剤を活性化するために組立て装置から組立て品を収集するための装置６、表紙が活性化手段７を通過するときに紙を揺すってそろえるための突きそろえ機８、および表紙Ａに結合された紙束Ｂからなる小冊子Ｈを機械から運ぶための装置９から構成される。
紙束運搬装置３は、プラットフォーム１０と紙束Ｂとの間に挿入することのできるプレート１２を含み、このプレート１２はアーム１１上の１１ａにおいてジャーナル軸受けで支持され、そしてアーム１１は１２においてジャーナル軸受けで支持され、そして図示されていない被駆動配置によって前後に揺動されるようになっている。矢印Ｐ１は一方向（時計回り）へのこの揺動を示すものである。プレート１２はまた、図示されていない被駆動配置によってアーム１１の上で前後に揺動される。この揺動は、矢印Ｐ２（反時計回り）によって一方向に示されている。保持装置１５が１４においてプレート１２にジャーナル軸受けで支持され、第１図において実線で示すようなプレート１２の上に置かれた紙束Ｂは保持装置がしっかり押圧する位置と、第１図において鎖線で示すような保持装置が紙束から離される位置との間を、駆動手段（図示せず）によって揺動される。
紙束Ｂは原則として、互いに接合されず互いに同じ寸法（Ａ−４）を有する一組の紙からなる。紙束Ｂは、文字または数字もしくはその両方が印刷された紙束において他の紙の先に突き出ている部分を有する、いわゆる表示シートを含んでもよい。第２図は、数字１〜１０が付けられた１０枚の表示シートＢ１を伴うこのような紙束を図示する。この図から明らかになるように、表示シートＢ１は、紙束の両端に最も近い２つの領域において紙束Ｂの上側縁から突き出ないように構成されている。
表紙Ａの各々は、１枚のボードまたはプラスチック材料もしくはその両方からなり、これには折込み線が設けられ、これらの折込み線に沿って表紙シートが折り曲げられ、これらの折込み線は２つの表紙シートとその間の背とを画定する。結合剤が背の内面に塗布される。原則として、結合剤は室温では固形であるが加熱されると軟化する一条の熱可塑性物質からなる。
多数の表紙Ａが、後でさらに詳しく説明する図示された方法で機械の中に挿入することを目的とする、容器すなわちカセットＫの中に詰め込まれる。各カセットＫは厚紙または類似の材料で作られた箱で構成され、貯蔵中と運搬中は閉じられている。図示されてはいないが、カセットは、カセットの一部を除去して開口Ｋ１に露出させることのできる弱い部分を備え、開口Ｋ１を通じて表紙Ａをカセットから取り出すことができる。カセットＫは、開口Ｋ１の反対側にせり合わせ手段Ｋ２を含み、せり合わせ手段Ｋ２はカセットの中で表紙を中心合わせする働きをし、カセットと一体となった部分にすることもできる。カセットＫはまた厚紙のくさび形を呈することが好ましい支持要素Ｋ３も含み、この支持要素Ｋ３は２つの側壁の間に延び、第１図で見られるように、カセットの中で斜めに上下に移動させることができる。
例えばカセットの底部を通じて、互いにせり合ってＶ形を呈する表紙Ａの束を空のカセットＫに挿入することによって、空のカセットＫが表紙Ａによって満たされる。くさび形Ｋ３もカセットの底部を通じて最も内側の空間の中に挿入される。それから底部は閉じられる。満たされたカセットＫの中では、最も外側の表紙Ａがせり合わせ部Ｋ２とせり合わせ部と同じカセットの一部分（図示せず）とに寄り掛かり、このカセットの一部分は後で、カセットを開いて開口Ｋ１を露出するときに除去される。次いで、この表紙は、最初に述べた表紙の背にある結合剤が、さらに１つの表紙の背の外面に対向して置かれてこれと接触するか、または前記外面から僅かな距離をおいて置かれるように、前記のさらに１つの表紙に寄り掛かる。せり合わせ部Ｋ２、前記のカセットの一部、およびくさびＫ３は、カセット中で中心合わせされ、そのＶ形状を保持する。
図面には、２つの平行六面体のカセットＫがふたを外した状態で示され、これらのカセットは図示の機械では並置されて示されている。さらに特定すれば、各カセットはキャリッジ１６、１７の中に取り外し可能に挿入され、これらのキャリッジはそれぞれ、ホイール１８と延長バー２２の助けによって、第２図において機械スタンド１の外側に鎖線で示す位置から第１図と第２図において実線で示す機械の内部の位置へ容易に移動可能である。
カセットＫを担持するキャリッジ１６、１７の１つが機械の中へ押されると、機械の中に配置された剣状部材１９がカセットの側壁の１つを貫通し、くさびＫ３を第２図に示す位置に入れる。それから剣状部材１９は、ベルト２１によって剣状部材に連結された可逆モータ２０によって上方へ移動される。剣状部材のこの動きによって、くさびＫ３はカセットの中を上方へ移動することになり、同時に剣状部材１９がカセット側壁におけるスロットを切ると、表紙Ａは引きずられる。側壁にミシン目を入れることによって側壁を容易に切ることができる。別法として、カセットに最初にこのようなスロットを準備することもできる。剣状部材、くさび、および表紙は、最上部（最も外側）の表紙Ａの背がカセットＫの上方に配置された光電池手段（図示せず）に作用して光電池がモータ２０を停止させる信号を発するまで、動き続ける。
第３図から最もよくわかるように、装置５は、可逆モータ（図示せず）によって駆動される往復可動エンドレス・コンベヤ・ベルト２３を具備する。ベルト２３の上部走行部と下部走行部との間に空間に、レール２４、垂直可動突出部２５、および固定突出部２６が配置されている。レール２４の上をキャリッジ２７が水平に移動することができる。キャリッジ２７はホイール２８を支持している。ホイール２８とシャフト２８Ａとの間にはコイルばね３０が作用し、シャフト２８Ａの上でホイールはキャリッジの上に回転可能に取り付けられている。ベルト２３はホイール２８の上と２つのローラ２９の下を通って走行し、各ローラは、キャリッジ２７におけるホイールのそれぞれの側に回転可能に取り付けられている。シャフト２８ａはホイール３１を担持している。キャリッジ２７には長いシャフト３４が回転可能に取り付けられている。シャフト３４にはホイール３２が取り付けられている。ホイール３１、３２はエンドレス・ベルト３３によって互いに連結されている。シャフト３４は中空であり、吸盤３５を備えた４つの中空アームを担持している。キャリッジ２７に取り付けられていないシャフト３４の端部は、機械スタンド１に３６において回転可能に取り付けられている。シャフトには３６において真空源（図示せず）が連結されている。
ベルト２３の上部走行部が第１図と第３図において右方へ動くと、キャリッジ２７もこの方向に移動する。キャリッジに取り付けられた制動手段３７がストップ２５に当たると、ベルト２３は動き続けてホイール２８を時計回りに回転させて、ばね３０を張るが、キャリッジの動きは止まる。このホイール２８の回転中はシャフト２８ａも回転する。ホイール２８と、これに加えてホイール３１の回転の結果として、ホイール３２もベルト３３を媒介して回転し、これに加えてシャフト３４と吸盤３５を約１８０°の角度だけ時計回りに回転させる。吸盤３５は、この動きの終りに第１図における左側カセットＫにおける最上部の表紙Ａを引きつけ、所望の真空が得られると、ベルト２３の駆動モータに信号が送られて、これによってベルトの回転方向を変化させる。ばね３０における張力は、シャフト３４を第３図に示す出発位置に戻り回転させるように、ベルト２３のこの戻り移動中に緩み、これによって吸盤３４は表紙ＡをカセットＫから取り出す。シャフト３４がその出発位置に到達すると、キャリッジ２７は第３図に示す出発位置に戻り始める。キャリッジがその位置に到達すると、吸盤３５における吸引を停止するように信号が真空源に送られ、これによって表紙は矢印Ｐ３の方向に、第１図において鎖線で示す位置から解放されて落下する。
キャリッジ２７を、キャリッジが右側カセットＫの上方の突出部２６によって停止される位置に移動させるように、ストップ手段２５を第１図に示す位置から移動させることができる。この移動は、表紙を右側カセットから収集するときに、機械によって送られる信号に応答して、または機械オペレータの方の作用に応答して起こり、この右側カセットは、左側カセットが空のとき、または左側カセットのものとは異なる寸法または異なる種類の表紙を代りに使用しようとするときに実施される。
組立て装置４は、互いに約４５°の角度をなす互いに対向する２つの側壁３８、３９を有するホルダすなわちピットを含む。ピット３８、３９の底部は、モータ（図示せず）によって駆動される回転可能なローラ４０によって範囲が定められ、ローラ４０は、ショルダ４１と、ローラ４０に向かって自由に回転可能なばね駆動カウンタローラ４４とを含む。側壁３８、３９はそれぞれ固定吸盤４２と可動吸盤４３とを担持し、これらの吸盤は図示されていない真空源に連結されている。
装置５が表紙Ａを送出すると、表紙は部分的に開いた状態で装置４の中へ落下する。表紙は、この部分的に開いた状態で活動化された吸盤４２、４３によって維持される。表紙Ａの背がショルダ４１に接しているときに、第１図において実線で示すように、表紙の中に紙束Ｂを紙の片側縁を背の内面と接触させて置くように、アーム１１は矢印Ｐ１の方向に、プラットフォームは矢印Ｐ２の方向に旋回される。それから保持手段１５は、その紙束Ｂとの接合を解放するように作動され、これによってアーム１１とプラットフォーム１０は、第１図において破線で示すこれらのそれぞれの位置に戻される。
次にローラ４０は反時計回りに回転され、これによってショルダ４１は表紙Ａの背との接触から離れる。それからカウンタローラ４４は第１図において右に移動し、そして表紙Ａとその中に置かれた紙束Ｂとを、ローラ４０のショルダ４１上の周囲に対して堅く締め付ける。表紙と紙束は、ローラ４１、４４が回転し続けるので矢印Ｐ４の方向に動かされ、傾斜した収集装置６の中に落下する。
装置６は、シャフト４５の周りに回転可能にジャーナル軸受けで支持された棚４６を含み、この棚は１つまたは複数の表紙Ａと囲われた紙束Ｂを支持することができる。装置６がシャフト４５の周りに第１図において鎖線で示すその垂直位置にまで時計回りに旋回すると、装置６は１つまたは複数の表紙と囲われた１つまたは複数の紙束を活性化手段７へ送出する。
活性化手段７は運搬機を含み、この運搬機は２つの同じ同期駆動されるコンベヤ５０を有し、各コンベヤは、ヨーク５２によって相互連結された２つの互いに同じ歯付きベルト５１を含む。ヨークと２つのコンベヤ５０との間の最短距離は表紙Ａの高さよりも小さい。各コンベヤ５０の２つのベルト５１は、シャフト５４によって互いに連結された同じ歯車５３によって駆動される。シャフト５４の下端部はかさ歯車５５を備え、かさ歯車５５はシャフト５７の上に取り付けられたかさ歯車５６とかみ合い、かさ歯車５６の１つは図示されていないモータによって回転する。シャフト５７の各々はそれぞれのローラ５８を備えている。エンドレス・ベルト５９が、ローラ５８の周りにコンベヤ５０の速度と同期した速度で走行する。加熱手段６０と冷却手段６１とがベルト５９の２つの走行部の間に配置されている。
紙Ｂのセットすなわち紙束を囲い、装置６０によってコンベヤ５０の間に挿入された１つまたは複数の表紙Ａは、運搬機が第１図において右方へ移動すると、ヨーク５２とベルト５９によって収集される。第２図は、ベルト５９の上におかれ、２対の対向ヨーク５２の間に位置する紙束Ｂを有する表紙Ａを示す。各コンベヤ５０における２つの互いに隣接するヨーク５２の間の間隔は、いくつかの小さな背幅の表紙Ａおよびこの表紙の間に収容される囲われた紙束Ｂに適応するために、または最大背幅の１つの表紙および囲われた紙束に適応するために選択される。
表紙Ａと紙束Ｂが活性化手段７を通じて運搬されると、それぞれの背の内面上の熱可塑性接着剤の列は加熱手段６０によって加熱され、接着剤を溶解させ、紙をその中に沈めさせる。これに続いて、表紙は加熱手段から冷却手段６１へ移動し、冷却手段において接着剤の列は固化し、これによって紙Ｂをそれぞれの背の内面に結合させる。それぞれの紙縁をまっすぐにそろえるように、表紙Ａと紙束Ｂが手段７の加熱部を通じて、すなわち装置６０の上を通過するときに、紙Ｂを揺すってそろえる。
紙突きそろえ機は、ある距離だけ離間した２つの凹んだ側部６２ａを有するプレート６２を含み、この距離は、ピラーＡと紙束Ｂとの高さよりわずかに小さく、表紙の背から遠い方の紙束と表紙の縁部の先に突き出ている紙束における表示シートＢ１の高さの部分よりわずかに大きい。プレート６２は２つのアーム６３に連結され、これらの２つのアーム６３は機械スタンド１にジャーナル軸受けで支持され、装置７における表紙と紙束から離れた上部位置と、部品６２ａが表紙の領域と表示シートＢ１のそれぞれの側に位置する表紙と紙束の領域との２つの領域に対して押圧する下部位置との間で、モータ（図示せず）によって揺動される。この下部位置を第１図と第２図に示す。装置７の長手方向のプレート６２の延びは、いくつかの表紙と紙束をプレート６２がこれに対して揺動される度に同時に揺すってそろえることができるように、複数のヨーク５２の間の距離より大きい。
第２突きそろえ機は２つの互いに離間したプレート７０を含み、これらのプレート７０は、駆動手段（図示せず）によって、第２図における表紙Ａと紙束Ｂとの垂直な側縁に向かいそして離れる動作を繰り返し、これらの側縁をそれぞれの垂直面の中に確実に位置づける。
完成した小冊子Ｈは、装置７を離れると運搬手段９によって取り扱われる。
運搬手段９は２つの互いに離間したエンドレス・コンベヤ・ベルト６４を含み、これらのベルト６４は２つのローラ６５、６６の周りを走行し、このうちの１つのローラは図示されていないモータによって駆動される。ベルト６４は互いに等間隔で突出するいくつかの棚６７を含む。１つまたは複数の完成された小冊子Ｈがベルト５９を離れて、ヨーク５２が、ベルト５９およびヨーク５２と同期的に駆動される棚６７の移動パスの中に位置すると、この１つまたは複数の小冊子は前記棚によって捕捉され、ベルト６４と同期的に作動するモータ駆動装置６８が（１つまたは複数の）小冊子を機械スタンドの傾斜表面６９に移転する位置で、棚がローラ６６の反対側に位置するまで、上方へ運搬される。１つまたは複数の小冊子は、機械から取り出すためにこの表面６９の上で取り扱い可能になる。
第４図は、第１図における見方と類似の見方で本発明による配置を示すが、本発明の特定の特徴をさらに明確に示す目的でいくつかの構成部分が省略されて、さらに概略的に示されている。
カセットＫ’用のホルダとして機能するキャリッジ１６’は、水平底１０１ａと鉛直位置でカセットＫ1’を取り扱うための鉛直側壁１０１ｂを含み、この鉛直側壁１０１ｂは、カセットにおける表紙Ａ’にアクセスできるようにする上に向いた開口を有する。表紙は逆Ｖ字形状で上下に互いに積み重ねられ、各表紙の表紙シートは、それぞれのＶの頂端を通じて垂直に延びる平面に対して対称的に配置されている。こうして各表紙は、その下に位置する表紙のパックに対して単独で残る。吸盤５’が表紙の積重ねにおける最上部の表紙に移動されると、第１図を参照して説明した様式で、表紙は吸盤に対して引かれ、これによってカセットＫ1’から持ち上げられる。
この時に使用されるカセットＫ1’の近くに交替カセットＫ2’が置かれ、このカセットＫ2’も鉛直に配置された表紙とともに鉛直に延びている。交替カセットは、都合よく背の幅として定義された表紙の厚さを示すコードによって、１０２にマークが付けられている。マーク付き表面は、機械および人手のいずれによっても読むことができ、そしてバーコードまたは磁気コード、またはカセット内の表紙の形式を示す記号、ディジット、文字の任意の組合せにすることもできる。マーク付き表面１０２はカセットＫ2’自体の表面にしてもよく、またはカセットに取り外し可能に貼り付けたラベルなどを含む。カセットＫ1’にもマーク付き表面が備わっている。
第６図は、所定の紙束に対して誤った表紙寸法を使用しないようにコード化システムを使用する様式を示す概略図である。紙束１０４の厚さは、信号１０８をデータ処理装置１０６へ送る検出手段１０５によって検出され、データ処理装置１０６において、信号は制御値として変換され記憶される。カセット・コード１０２を読み取る読取装置１０３は信号１０９をデータ処理装置１０６へ送り、データ処理装置１０６において信号は記憶された制御値と比較される。制御信号が装置１０６から適当な操作手段、例えばコードから導出される信号が制御値と一致するは否かに応じて、機械の結合操作を開始するかまたは結合操作が起こらないようにするスイッチに送られる。別法として、制御値を発生させる信号１０６が、結合装置の上流側に位置して紙束を送出する機械から、例えば複写機から直接発生することもでき、前記信号は例えば複写機の計数機構によって発生する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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