(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
線材フック式陳列台の陳列用フック列の斜め前上方に配置される本体レールと、この本体レールを左右に適当な間隔を置いた複数箇所で前記陳列台に支持させる複数の支持部材と、を備えることを特徴とする安全ガード。
【請求項２】
前記本体レールの上下幅が開かれた成人の目蓋の上下間隔以上に大きく形成されることを特徴とする請求項１に記載の安全ガード。
【請求項３】
本体レールの前面に丸みを付けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の安全ガード。
【請求項４】
前記本体レールが緩衝機能を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の安全ガード。
【請求項５】
前記支持部材が線材フック又は棚受部材と、これの先端部に嵌着されるジョイントパーツとからなることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の安全ガード。
【請求項６】
前記ジョイントパーツの一部分が弾性変形可能に形成されることを特徴とする請求項５に記載の安全ガード。
【請求項７】
前記支持部材が陳列用の線材フックよりも前後長の長い線材フック又は棚受部材からなることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の安全ガード。
【請求項８】
前記支持部材が陳列用の線材フックとこの線材フックの上方に連接して設けられた陳列用の線材フックよりも前後長の長い線材からなることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の安全ガード。
【請求項９】
前記支持部材が陳列用の線材フックからなり、前記本体レールが緩衝機能を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の安全ガード。
【請求項１０】
前記本体レールの端部を覆うエンドキャップが設けられることを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の安全ガード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、線材フック式陳列台に付設される安全ガードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、商品を吊り下げて展示販売する線材フックの先端は、人が接触した時に切り傷や引っかき傷が付かないようにするため、半球面状に丸められていることが多く、従来の一般人の安全意識ではこれで十分安全なものであると考えられてきた。しかし、最近では生活環境の安全性という問題がより多様な方向から検討され、これまでには考えられなかった危険や、あるいは無視されてきた危険に対するに安全対策が検討されるようになっている。
【０００３】
例えば、線材フックはその径が数ｍｍ程度であるので、足もとのおぼつかない幼児や老人などが陳列台に倒れ込んだりすると最悪の場合には線材フックが顔を含めた頭部を局部的に損傷させるおそれがあるという問題は極最近になって気付かれた問題である。
【０００４】
しかも、この頭部の局部的損傷としては、眼球損傷、顔を含めた頭部の局所陥没骨折など非常に重大な傷害が予測されなければならない。
【０００５】
このような問題が現実になることはほとんどなく、又、この問題が生じた場合でも幼児を引率した保護者の注意義務が問題とされることが多かったが、現在では、このような問題に対して、保護者の注意義務とは別に、過失の有無に関係なく製造者や設置者が無責任であることは許されない社会情勢になっており、このような問題に気付いた以上、当然にこのような問題に対する安全策が提案されるべきである。
【０００６】
しかしながら、このような問題が問題として取上げられたのが極最近のことであるため、このような危険に対する安全策として具体的に提案されたものは全く見当たらない。
【０００７】
従来、コスト重視の観点から、線材フックの先端を裁断したまま丸めずにおいて線材フックの先端に例えば合成樹脂製のキャップを被せることにより、線材フックに接触した人の手が傷つかないようにするという技術が採用されたこともあるが、この従来品の安全思想は線材フックに触っても怪我をしないようにという程度のものであり、今日の発展した安全思想のレベルからは到底満足のできるものではない。
【０００８】
事実、このキャップは商品をフックから抜き取れるようにするために人の目の大きさに比べるとかなり小径に形成されているので、このキャップによっては、線材フックが目に突き刺さったり、目以外の顔を含めた頭部に突き刺さって局所陥没骨折などの傷害を与えたりすることを十分に防止することはできない。しかも、このキャップは商品を取出す時に脱落し易く、脱落すると、部品が小さいので非常に紛失し易く、所期の目的さえ果せないことが少なくない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような従来技術の課題を解決し、線材フックによる陳列の安全性を飛躍的に高めることができる安全ガードを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、線材フック式陳列台の陳列用フック列の斜め前上方に配置される本体レールと、この本体レールを左右に適当な間隔を置いた複数箇所で前記陳列台に支持させる支持部材とを備えることを特徴とする。
【００１１】
これによれば、来場者の身体が線材フックに接近すると、その身体が本体レールに受止められることによって線材フックへの接触から保護されるので、線材フックに接触するおそれはなくなり、増して、線材フックが人体に突き刺さるおそれはなくなる。
【００１２】
又、本体レールがフック列の斜め前上方に配置されるので、本体レールが線材フックへの商品の吊り込みや取出しの妨げにならない。
【００１３】
更に、本体レールがフック列の斜め前上方に配置されるので、来場者の目にとまり易く、予め来場者の線材フック及び本体レールに対する警戒心を高めさせてこれらへの接触に対する予防行動を誘起することができると共に、店舗などの安全配慮に対する来場者の信頼感を高めて、来場者に安心を与えることができる。
【００１４】
又、更に、本体レールによって商品等の展示スペースと通路との境界が明確になるので、来場者が安心して通路を通行できるようになる。
【００１５】
加えて、本体レールが来場者の目にとまり易いので、その前面に宣伝広告（ＰＯＰ）を貼付けて宣伝効果を高めたり、値札を貼付けたりすることにより、商品の吊り込みや取出しを妨げることなく陳列展示スペースを有効利用することができる。もちろん、本体レールにプライスカードを支持させることも可能である。
【００１６】
更に、加えて、隣に並ぶ陳列棚、本体レールなどの高さを合わせると、店舗内の環景に統一感を与えて美感を高めることができる。この場合に、例えば塗色、模様、シールの貼付などにより隣接する陳列棚や本体レールと共通あるいは統一された装飾を施せば一層店舗内の環景の統一感を与えることができ、美観を一層高めることができる。
【００１７】
ところで、本発明において、線材フック式陳列台には、壁、柱などにネット、レール、パイプなどを介して線材フックが支持された移動不能なものと、車輪により移動可能な骨枠にネット、レール、パイプなどを介して線材フックが支持された移動可能なものとが含まれる。
【００１８】
この線材フック陳列台には、例えば商品を陳列するために、略等高に列をなすように複数の線材フックが配置され、このフック列が上下複数段設けられる。
【００１９】
本発明の本体レールは、上下各段のフック列のうち、安全対策上必要とされる段、例えば床に伏臥して顔を上げている幼児の目の高さである床上９０ｍｍから背の高い成人身長である床上１８００ｍｍの範囲に位置する段のフック列の斜め前上方に配置される。
【００２０】
本発明において、本体レールの上下幅は、特に限定されないが、人の目に嵌り込まない程度の大きさを有することが好ましい。例えば、日本人の成人の開かれた目蓋の上下間隔は、平均的には１５ｍｍであり、本体レールの上下幅はそれ以上の大きさにすることが好ましい。具体的には体格差を考慮して、安全性をより確保するために、１８ｍｍ以上にすると好ましい。
【００２１】
又、本体レールの断面形状は、特に限定されないが、水平方向からの人の接触のみならず斜め上、例えば４５°斜め上前方から人が接触することを考慮に入れて、少なくとも前面に丸みを付けた形状にすることが好ましい。このように、人が接触することが予測される前面に丸みを付けると、衝突の力が分散され、外傷を受け難くなるとともに、衝突した人の痛みやショックが緩和されるという意味からも好ましい。
【００２２】
なお、この丸みの最小曲率半径は、目に本体レールが食い込むことを防止するために、成人の開かれた目蓋の上下間隔、２分の１以上であることが好ましく、安全性をより確保するために、成人の開かれた目蓋の上下間隔として大きい部類の１８ｍｍの２分の１（９ｍｍ）以上であることが好ましい。
【００２３】
本体レールはフック列の斜め前上方に配置すればよいのであるが、具体的にその位置をどうするかは以下のように、安全確保の要請、商品の吊り込みや取出しの作業性を考慮して決定すればよい。
【００２４】
先ず、安全確保という観点からは、本体レールの設置高さの上限について、例えば頭が本体レールの下を通り抜けて目が線材フックに突き刺さるおそれが生じないようにすることが好ましい。
【００２５】
即ち、本発明においては、線材フックの先端の対して水平に目が位置する場合を基準にして、成人の上目蓋の高さから幼児の前頭部中間高さを加えた高さから下側に配置されることが好ましい。
【００２６】
具体的には、成人の開かれた上目蓋の高さ９ｍｍに半径６８ｍｍ（幼児の目から頭頂間での曲率半径）で水平から４５°斜め上に向いた高さを考慮して５４ｍｍ以下にすることが好ましく、これよりも高く配置すると、幼児の場合に頭部が本体レールの下を通り抜けて線材フックに接触するおそれが生じるので好ましくない。
【００２７】
又、本体レールを線材フックの先端よりも低く位置させると、本体レール越しに頭が線材フックの上に倒れ込み、線材フックに接触するおそれが生じるので好ましくない。
【００２８】
本体レールを線材フックの先端から前方に離し過ぎると、本体レールと線材フックとの間に頭部が入るおそれが生じるので、本体レールはできるだけ線材フックに接近させて設けることが好ましく、例えば線材フックの先端から、幼児の前頭部の上目蓋から４５°斜め上までの距離、具体的には４５mm以内に設定すれば安全確保の上で好ましい。
【００２９】
なお、商品などの吊り込み及び取出しが線材フックの横からできる場合、即ち、商品などの上端部にフックが形成され、このフックを線材フックに掛けはずしする場合には、各線材フックの先端部に直接に本体レールを支持させるようにしてもよい。この場合、人が受ける衝突の衝撃をできるだけ緩和できるように本体レールに緩衝機能を備えることが好ましい。
【００３０】
商品の吊り込みや取出しの作業性を考慮する上では、一般に線材フックとその上の段の線材フックに吊り下げた商品との間隔が０〜３０ｍｍとされていることが考慮される。
【００３１】
即ち、上側の商品の吊り込み及び取出しの作業性を損なわないようにするためには、本体レールの上縁の高さは、線材フックの先端から安全確保のために必要とされた５４ｍｍよりも更に低い３０ｍｍ以下の高さに設定することが好ましいのである。
【００３２】
又、当該線材フックに吊り下げた商品を取出すためには、線材フックの周囲に最低５ｍｍのクリアランスを設けることが必要であり、この観点から、本体レールの下縁は線材フックの上端から５ｍｍ以上高く配置することが好ましい。
【００３３】
もちろん、本体レールの長さは自由に設定することができ、例えば設置現場において寸法合わせして裁断することにより幅が異なる種々の陳列棚に設置することができる。
【００３４】
ところで、本体レールは、人の身体、特に頭部が接触ないし衝突することを想定して設けられるものであるから、人が受ける衝突の衝撃をできるだけ緩和できるように緩衝機能を備えることが好ましい。もちろん、この緩衝機能は本体レール、支持部材或いは陳列台の変形や破損の防止にも役立つ。
【００３５】
この緩衝機能は、本体レールが左右に適当な間隔を置いて陳列台に支持されるので、人が接触ないし衝突したときにその中間の部分で本体レールがしなるようにすることで得ることができる。もっとも、この本体レールのしなりは、安全確保の観点から、予測される衝撃力に対して本体レールの前面がフックの先端よりも後退することがない程度でなければならない。
【００３６】
本体レールをしなり易くする方法としては、本体レールの材質として例えば合成樹脂などの可撓性ないし弾性変形し易い材質を選択する方法、本体レールを支持する左右間隔を広く設定する方法、中空構造を採用する方法、薄肉化を図る方法などの構造設計的方法などがある。
【００３７】
又、この他に、本体レールの緩衝機能を高める方法として、本体レールの前面にゴム、スポンジ、発泡合成樹脂などの緩衝材を配置する方法がある。
【００３８】
次に、本体レールを支持する支持部材は、特別に陳列台に着脱されるものであってもよいが、既製のフック又は棚受部材と、これの先端部に嵌着されるジョイントパーツとで構成すると、部品コストを削減できる上、既設の陳列台にジョイントパーツを付けて本体レールを支持させる、いわゆる後付けができるようになるので好ましい。
【００３９】
この場合、ジョイントパーツの一部分が弾性変形可能に形成されると、本体レールに人や物が衝突した時にこの部分の弾性によりその衝撃が緩衝されるので好ましい。
【００４０】
ジョイントパーツの一部分を弾性変形可能に形成する方法としては、狭隘部を設けて部分的に剛性を低下させる方法、屈曲部や湾曲部を形成する方法、バネなどの弾性体を介在させる方法などがある。
【００４１】
また、本発明において、支持部材が陳列用の線材フックとこの線材フックの上方に連接して設けられた陳列用の線材フックよりも前後長の長い線材で構成すると、支持部材の位置にも商品を吊り下げることができ、陳列スペースのデッドスペーススペースを減らすことができる。
【００４２】
又、本発明において、支持部材を陳列用フックよりも前後長の長い既製のフック又は棚受部材で構成すると、部品コストを安価にできる上、いわゆる後付けができるので好ましい。
【００４３】
ところで、本体レールの長さは、特に限定されず、予め規格化された長さに裁断しておいても、陳列台の幅に合わせて裁断したりすればよく、この裁断は予め工場でしても、設置現場で陳列台の現物に合わせて裁断してもよい。
【００４４】
本体レールの裁断された端部はそのままでもよいが、エンドキャップを取付けることにより、端部の美観と安全性を高めることが好ましい。もちろん、適当な継手を用いて隣り合う本体レールどうしを連続的に継ぎ合わせることは可能である。
【００４５】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施形態に係る安全ガードを図面に基づいて具体的に説明すれば、以下の通りである。図面において、図１は本発明の第１の実施形態に係る安全ガードの分解斜視図であり、この図１には安全ガードを線材フック式陳列台1に組付けた状態が２点鎖線で示されている。
【００４６】
図１に示すように、この安全ガードが組み付けられる線材フック式陳列台１は、左右の支柱２にブラケット３を介して角パイプ４を架装し、この角パイプ４に複数の線材フック５を支持させたものである。
【００４７】
なお、角パイプ４の両端には安全性と美感とを高めるためにパイプエンドキャップ６が装着されている。
【００４８】
この線材フック式陳列台１に装着される安全ガードは、陳列用フック列の斜め前上方に配置される本体レール７と、この本体レール７を前記陳列台１の角パイプ４の左右両端部に支持させる左右１対の支持部材８と、本体レール７の両端に嵌着される左右のエンドキャップ９とを備える。
【００４９】
この本体レール７は押出成形された例えばＡＢＳ樹脂などの合成樹脂からなり、その前面１０の断面形状は半楕円形状や半円形状に形成されている。又、この本体レール７の後面には支持部材８を嵌合するＴ字溝１１が形成されている。
【００５０】
前記支持部材８は、部品コストを削減するために、商品陳列用の線材フック５と同じ既製の線材フック５と、この線材フック５の先端に連結される例えば合成樹脂製のジョイントパーツ１２とで構成し、線材フック５の先端部をジョイントパーツ１２に差込んでこれらを一体化する。
【００５１】
このジョイントパーツ１２の前面には前記本体レール７のＴ字溝１１に対応するＴ字形突起１３が設けられ、このＴ字形突起１３をＴ字溝１１に嵌め込むことによりジョイントパーツ１２が本体レール７に組付けられる。
【００５２】
なお、支持部材８の陳列台１への組付、支持部材８の組立、支持部材８と本体レール７との組立などの順序は適当に選択すればよい。又、エンドキャップ９はジョイントパーツ１２と本体レール７とを組付けた後に本体レール７の両端に嵌め込まれる。
【００５３】
もちろん、ジョイントパーツ１２と線材フック５との連結構造は上述の差込構造に限らず、例えばジョイントパーツ１２に線材フック５の先端をねじ込む構造や、ジョイントパーツ１２内に線材フック５の先端部を例えばインモールド法により鋳込む構造や、ジョイントパーツ１２と線材フック５の先端部とを接着する構造などを採用してもよい。
【００５４】
又、ジョイントパーツ１２と本体レール７との連結構造も上述の差込構造に限らず、例えばねじ込みなどの差込み以外の嵌合構造、接着、溶着、鍛接などによる接合、ネジ止めなどの他、射出成形、鋳造、鍛造などによる一体成形などを採用することも可能である。
【００５５】
さて、図１に２点鎖線で示すように前記陳列台１に安全ガードを組付けると、図２の側面図に示すように、本体レール７は例えば線材フック５の先端から上に５〜２３ｍｍ程度の高さで、線材フック５の先端から前方に１５〜３０ｍｍ程度の範囲に位置する。この図２には、幼児の頭部と本体レール７との位置関係を示している。この実施形態では、線材フック５の水平部分から４５°斜め上の方向で前方の位置に本体レール７が取り付けられている。
【００５６】
なお、図２に２点鎖線で示す領域は、好ましい本体レール配置領域であり、この領域は、安全確保と商品の吊り込みや取出しの作業性とを考慮して、線材フック５の先端から５ｍｍ以上前方で、線材フック５の先端を中心にした半径５４ｍｍの範囲内、かつ、線材フック先端から５ｍｍ以上、３４ｍｍ以下上方の範囲内に設定される。
【００５７】
又、図２の破線はこの領域内に配置され、前面側において曲率半径９ｍｍの丸面取りをした最大の本体レールの断面輪郭を示す。
【００５８】
上記本体レール７の上下幅は、人の目に嵌り込まない程度の大きさを有することが好ましく、例えば、日本人の成人の開かれた目蓋の上下間隔は、平均的には１５ｍｍであり、上記実施形態では、体格差を考慮して、安全性をより確保するために、１８ｍｍ以上の２５ｍｍにしている。
【００５９】
そして、本体レール７の断面形状は、水平方向からの人の接触のみならず斜め上、例えば４５°斜め上前方から人が接触することを考慮に入れて、前面に丸みを付けた形状にしており、この丸みの最小曲率半径は、目に本体レールが食い込むことを防止するために、成人の開かれた目蓋の上下間隔、２分の１以上にしている。この実施形態においては、安全性をより確保するために、成人の開かれた目蓋の上下間隔として大きい部類の１８ｍｍの２分の１である９ｍｍにしている。
【００６０】
本体レール７はフック列の斜め前上方に配置すればよいのであるが、具体的にその位置をどうするかは以下のように、安全確保の要請、商品の吊り込みや取出しの作業性を考慮して決定する。
【００６１】
先ず、安全確保という観点からは、本体レール７の設置高さの上限について、例えば頭が本体レールの下を通り抜けて目が線材フックに突き刺さるおそれが生じないようにすることが好ましい。
【００６２】
即ち、この実施形態においては、図２に示すように、線材フック５の先端の対して水平に目が位置する場合を基準にして、成人の上目蓋の高さから幼児の前頭部中間高さを加えた高さから下側に配置されるようにする。
【００６３】
具体的には、図２に示すように、成人の開かれた上目蓋の高さ９ｍｍに半径６８ｍｍ（幼児の目から頭頂間での曲率半径）で水平から４５°斜め上に向いた高さを考慮して５４ｍｍ以下にすることが好ましい。これよりも高く配置すると、幼児の場合に頭部が本体レール７の下を通り抜けて線材フックに接触するおそれが生じるので好ましくない。
【００６４】
又、本体レール７を線材フックの先端よりも低く位置させると、本体レール越しに頭が線材フックの上に倒れ込み、線材フック５に接触するおそれが生じるので好ましくない。
【００６５】
本体レール７を線材フック５の先端から前方に離し過ぎると、本体レール７と線材フック５との間に頭部が入るおそれが生じるので、本体レール７はできるだけ線材フックに接近させて設けることが好ましい。図２に示すように、例えば線材フック５の先端から、幼児の前頭部の上目蓋から４５°斜め上までの距離、具体的には４５mm以内に設定すれば安全確保の上で好ましい。
【００６６】
商品の吊り込みや取出しの作業性を考慮する上では、一般に線材フックとその上の段の線材フックに吊り下げた商品との間隔が０〜３０ｍｍとされていることが考慮される。
【００６７】
即ち、上側の商品の吊り込み及び取出しの作業性を損なわないようにするためには、本体レールの上縁の高さは、線材フックの先端から安全確保のために必要とされた５４ｍｍよりも更に低い３０ｍｍ以下の高さに設定することが好ましいのである。
【００６８】
又、当該線材フックに吊り下げた商品を取出すためには、線材フックの周囲に最低５ｍｍのクリアランスを設けることが必要であり、この観点から、本体レールの下縁は線材フックの上端から５ｍｍ以上高く配置することが好ましい。
【００６９】
もちろん、本体レールの長さは自由に設定することができ、例えば設置現場において寸法合わせして裁断することにより幅が異なる種々の陳列棚に設置することができる。
【００７０】
さて、この安全ガードによれば、例えば１歳程度の幼児が頭部を直立させた状態ないし頭部を４５°前傾させた状態で、かつ、目の高さが線材フック５の先端の高さに位置する状態で、顔を陳列台１の方に向けて前方から線材フック５に接近すると、本体レール１がその幼児の上目蓋より上の前頭部（額）を線材フック５の前方で受止めるので、その幼児の顔を含めた頭部、特に目が線材フック５に接触するおそれは殆どなくなり、増してや線材フック５がその幼児の目や顔に突き刺さるおそれは殆どなくなる。
【００７１】
又、同じような状態で後頭部を陳列台１の方に向けて前方から線材フック５に接近すると、本体レール７がその幼児の後頭部の上半部分を線材フック５の前方で受止めるので、首筋から後頭部にわたる部分が線材フック５に接触するおそれは殆どなくなり、増してやその幼児の首筋から延髄や脊髄に線材フック５が突き刺さるおそれは殆どなくなる。
【００７２】
即ち、この安全ガードを備えない陳列台に比べると飛躍的に安全性が高められ、来場者の安全確保に対するクレームの発生を未然に防ぐことができるのである。
【００７３】
上述したように、この本体レール７の上下幅は約１８ｍｍであり、成人の開いた目の上下高さ、即ち、上下の目蓋の最大値を考慮した間隔である１８ｍｍに設定しているので、幼児はもとより、成人でも目に本体レール７が突入することはない。
【００７４】
又、この安全ガードの本体レール７は合成樹脂で形成しているので、頭部など人体の衝突に対してしなってその衝撃を緩衝することができる。これにより、衝突した人の外傷的なダメージを緩和できると共に、痛みや精神的なショックを緩和することができる。
【００７５】
更に、この安全ガードを設けると、線材フック５に人の顔が接近する時に本体レール７が視覚されるので、本人が一種の警戒心を抱き、衝突に対する予防行動が誘起される。即ち、本人が線材フック５や本体レール７との衝突を避けるように意識的に或いは無意識に行動することにより、線材フック５及び本体レール７との接触が予防されたり、本体レール７への衝突が軽減されたりする。
【００７６】
又、更に、来場者が前記陳列台１の前を通行する時にも、この本体レール７を視覚することにより、線材フック５の先端から保護されていることに安心感を抱くことができ、店舗側の安全配慮に対する信頼感や、店舗に対する好感度を深めることになる。
【００７７】
そして、上述したように、安全確保に対するクレームの発生を予防することができることに加えて、来場者の信頼感や好感度が深められることが相乗してリピータの増加がもたらされることになる。
【００７８】
しかも、この安全ガードの本体レール７は、線材フック５の先端から商品の取出しに必要な５ｍｍ以上の間隔を置いて配置されているので、商品を取出す時に商品に引っ掛って支持部材８から抜けるおそれがなく、又、たとえ抜けたとしても部品として大きいので紛失するおそれはまずなく、すぐに発見して簡単に付け直すことができる。
【００７９】
なお、本体レール７が来場者の目に付き易いことを利用して、宣伝シールや値札シールを本体レール７の前面１０に貼付けて、その宣伝効果を高めるようにしてもよい。また、本体レール７にプライスカードを支持させるようにしてもよい。
【００８０】
又、本体レール７とこれに隣接する本体レールや陳列棚とにわたって統一性や連続性のある塗装、模様、シールなどの装飾を施すことにより、店舗内の環景に統一感を与えるようにすることもできる。
【００８１】
図３は本発明の第１の実施形態に係る安全ガードの変形例を示す分解斜視図であり、この図３には安全ガードを線材フック式陳列台1に組付けた状態が２点鎖線で示されている。図４は、同要部を示す側面図である。
【００８２】
図３及び図４に示すように、この例においても、支持部材８は、部品コストを削減するために、商品陳列用の線材フック５と同じ既製の線材フック５と、この線材フック５の先端に連結される例えば合成樹脂製のジョイントパーツ１２ａとで構成し、線材フック５の先端部をジョイントパーツ１２ａに差込んでこれらを一体化する。このジョイントパーツ１２ａは、棒状の樹脂製で構成され、一端部に線材フック５が差し込まれる凹部が設けられ、他端の先端部１３ａが本体レール７ａに差し込まれる。この先端部１３ａには本体レール７ａに差し込まれたときに本体レール７ａの脱落を防止するための凹凸面が形成されている。
【００８３】
また、本体レール７ａは、例えば、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂製の丸パイプ状に形成したものであり、下面側から上方に向かう逆Ｕ字溝１１ａが設けられている。この逆Ｕ字溝１１ａにジョイントパース１２ａの先端部１３ａを差し込むことにより、ジョイントパーツ１２ａが本体レール７ａに組付けられる。また、本体レール７ａの外周側には、宣伝シールや値札が取り着けやすいように凹所１０ａが設けられている。
【００８４】
尚、この本体レール７ａは、前述したように、成人の開いた目の上下高さ、即ち、上下の目蓋の最大値を考慮した間隔である直径１８ｍｍに形成されており、幼児はもとより、成人でも目に本体レール７ａが突入することはない。
【００８５】
エンドキャップ９ａはジョイントパーツ１２ａと本体レール７ａとを組付けた後に本体レール７ａの両端に嵌め込まれる。
【００８６】
この変形例のその他の構成、作用ないし効果は前記本発明の第１の実施形態と同様である。
【００８７】
図５は前記第１の実施形態の第２の変形例を示す側面図であり、安全ガードの本体レール１４は合成樹脂や薄肉のステンレスなどの丸パイプ材で構成され、ジョイントパーツ１５は中間部分に狭隘部１６を設けることにより、この狭隘部１６が撓むことにより緩衝機能を発揮するように構成している。
【００８８】
これによれば、本体レール１４の緩衝機能に加えてジョイントパーツ１５の緩衝機能により衝突の衝撃が緩和される。この変形例のその他の構成、作用ないし効果は前記本発明の第１の実施形態と同様である。
【００８９】
図６は前記第１の実施形態の第３の変形例を示す側面図であり、この変形例はジョイントパーツ１７の中間部をつづら折れ状の屈曲部１８で構成することによりジョイントパーツ１７に緩衝機能を与えている。
【００９０】
この変形例のその他の構成、作用ないし効果は前記第２の変形例と同様である。
【００９１】
図７は前記第１の実施形態の第４変形例を示す側面図であり、この変形例では、ジョイントパーツ１９の中間部をバネ２０で形成することにより、ジョイントパーツ１９に緩衝機能を与えている。ここではバネ２０としてコイルバネを用いているが、例えば板バネ、筍バネなど、本体レール１４を所定の位置に弾性的に支持できる他の種類のバネを用いてもよい。
【００９２】
この変形例のその他の構成、作用ないし効果は前記第２の変形例のそれらと同様である。
【００９３】
図８は前記第１の実施形態の第５変形例を示す側面図であり、この変形例ではジョイントパーツ２１が二つ折り可能にピン２２で結合された基部２３と先端部２４とを備え、更にこれら基部２３と先端部２４とを所定の位置関係に係止する例えばボールストッパからなるクリック手段２５とを備えている。
【００９４】
本体レール１４から先端部２４に加えられたピン２２の回りの回転力或いはその反動慣性力が一定以上になるとクリック手段２５が解除され、本体レール１４が所定の範囲でピン２２の回りに後上方に回転し、線材フック５先端の上側に移動する。
【００９５】
なお、本体レール１４がクリック手段２５により係止されている位置（標準位置）から前下方に回転して線材フック５の先端よりも低くならないようにするために、基端部２３に先端部２４の前下方への回転を牽制する牽制部２６が設けられている。
【００９６】
この変形例のその他の構成、作用ないし効果は前記第２の変形例のそれらと同様である。
【００９７】
図９は本発明の第２の実施形態に係る安全ガードの分解斜視図であり、この図９に示すように、この陳列台１は、支柱２の間に張設されたネット２７に線材フック２８が支持される、いわゆるネットフック方式のものであり、安全ガードの支持部材８が、部品コストを安価にするために、この支柱２に組み付けられる既製のガラス棚用の棚受部材（ブラケット）２９とジョイントピース３０とで構成される。
【００９８】
この実施形態のその他の構成、作用ないし効果は前記第１の実施形態のそれらと同様である。
【００９９】
図１０は本発明の第３の実施形態に係る安全ガードの斜視図であり、図１１はその縦断側面図である。これら図１０及び図１１に示された安全ガードにおいては、支持部材８が陳列用の線材フック５よりも前後長が長いＬ字形の線材フックで構成され、この支持部材８の先端に例えばＡＢＳ樹脂などの合成樹脂製の丸パイプ状の本体レール３１が連結される。
【０１００】
図１１に示すように、この本体レール３１は、下面から中心部に向かう逆Ｕ字溝３２を備え、この逆Ｕ字溝３２に支持部材８の先端が挿入される。
【０１０１】
この逆Ｕ字溝３２の溝幅は支持部材８の線径よりもわずかに狭く形成され、本体レール３１の弾力で支持部材８の先端部が逆Ｕ字溝３２の両溝側面３３の間に挟持されるようにしている。
【０１０２】
なお、この本体レール３１は、前述したように、成人の開いた目の上下高さ、即ち、上下の目蓋の最大値を考慮した間隔である直径１８ｍｍに形成されており、幼児はもとより、成人でも目に本体レール３１が突入することはない。
【０１０３】
また、エンドキャップ３４の本体レール３１から突出する部分は、安全性を一層高めるために、例えばＡＢＳ樹脂などの軟質合成樹脂で本体レール３１の半径と同じ半径の半球状に形成されている。
【０１０４】
この実施形態のその他の構成、作用ないし効果は前記第１の実施形態のそれらと同様である。
【０１０５】
図１２は本発明の第４の実施形態に係る安全ガードの斜視図であり、図１３はその縦断側面図である。これら図１２及び図１３に示された安全ガードにおいては、支持部材８が陳列用の線材フック５で構成され、全ての線材フック５の先端に合成樹脂製の丸パイプ状の本体レール３１が直接連結される。この実施形態は、商品などの吊り込み及び取出しが線材フックの横からできる場合、即ち、商品などの上端部にフックが形成され、このフックを線材フックに掛け外しする場合である。このような場合にも、各線材フックの先端部に目などが当たらないようにするものである。
【０１０６】
図１３に示すように、この本体レール３１は、下面から中心部に向かう逆Ｕ字溝３２を備え、この逆Ｕ字溝３２に支持部材８の先端が挿入される。
【０１０７】
この逆Ｕ字溝３２の溝幅は支持部材８の線径よりもわずかに狭く形成され、本体レール３１の弾力で支持部材８の先端部が逆Ｕ字溝３２の両溝側面３３ａ、３３ｂの間に挟持されるようにしている。この実施形態では、逆Ｕ字溝３２の両溝側面３３ａ、３３ｂが分割されているので、本体レール３１を押すと両溝側面３３ａ、３３ｂが分割の作用により、本体レール３１が撓む。その結果、人が受ける衝突の衝撃を緩和することができる。
【０１０８】
なお、この本体レール３１は、前述したように、成人の開いた目の上下高さ、即ち、上下の目蓋の最大値を考慮した間隔である直径１８ｍｍに形成されており、幼児はもとより、成人でも目に本体レール３１が突入することはない。
【０１０９】
また、エンドキャップ３４の本体レール３１から突出する部分は、安全性を一層高めるために、軟質合成樹脂で本体レール３１の半径と同じ半径の半球状に形成されている。
【０１１０】
この実施形態のその他の構成、作用ないし効果は前記第１、第３の実施形態のそれらと同様である。
【０１１１】
ところで、図１４に示すような台紙などに孔４１を設けた商品ケース４０を線材フック式陳列台に吊り込みや取出しする場合には、線材フックの先端から商品ケース４０の孔４１を通して行われる。このような商品ケース４０の場合には、上記第４の実施形態においては適用できず、第１、第２または第３の実施形態の態様になる。しかし、第１ないし第３の実施形態においては、本体レール３１を支持する左右一対の支持部材の部分には商品ケース４０を陳列することができない。そのため、この支持部材の箇所だけ陳列スペースが少なくなる。そこで、本発明の第４の実施形態は、図１４に示す商品ケース４０のように、孔４１により線材フックの先部より商品の吊り込みや取出しを行う場合にも支持部材によるデッドスペースをなくし、陳列スペースを確保するものである。
【０１１２】
図１５は本発明の第５の実施形態に係る安全ガードの斜視図、図１６は本発明の第５の実施形態に係る支持部材の側面図、図１７は本発明の第５の実施形態に係る安全ガードの要部側面図、図１８は、本発明の第５の実施形態の本体レールを示す横断側面図、図１９は本発明の第５の実施形態に係る安全ガードの要部拡大側面図である。尚、第１の実施形態と同じ構成については同じ符号を付し、説明の重複を避けるためにここではその説明を割愛する。
【０１１３】
これら図１５ないし図１３に示された安全ガードにおいては、支持部材８０として、陳列用の線材フック８２と支持部材用線材８１とを上下に一体に形成されているものを用いている。この線材フック８２と支持部材用線材８１は、この実施形態においては、直径６ｍｍの線材が用いられ、先端部がそれぞれ４５°の角度で斜め上方に折り曲げられている。
【０１１４】
この支持部材８０は、線材フック５と同じ長さの線材フック８２の上にこの線材フック８２の上方に折り曲げられた先端から上に商品の吊り込みや取出しの作業性を考慮して５ｍｍ以上の間隔があくようにして、支持部材用線材８１の下端が位置するように、支持用線材部材８１が連接される。この実施形態では、線材フック８２の先端部と支持用線材部材８１の下端との間は１４ｍｍの空間があけられている。また、線材フック８２の前方向の先端部と支持用線材部材８１の下端の上方に折り曲がる箇所までこの実施形態では１７ｍｍの間隔を設けている。
【０１１５】
また、後述するように、この支持部材用線材８１の先端部に装着される本体レール３５は、この実施形態では、直径１８ｍｍの例えば、ＡＢＳ樹脂製の合成樹脂製の○パイプ状に形成されている。この実施形態では、本体レール３５を支持部材用線材８１の先端部に装着した際に、線材フック８２の先端上方から本体レール３５の上端まで３５ｍｍ、線材フック８２の先端から前方方向に本体レール３５の前方先端部が３５ｍｍになるようにそれぞれの寸法が設計されている。なお、これらの寸法は、この数値に限られるものではなく、安全性を考慮して、前述した図２と同様に所定の範囲内で選択することができる。
【０１１６】
この支持部材８０を角パイプ４に支持させると、支持部材８０の線材フック８２が他の線材フック５と同じ高さで配列される。そして、この支持部材８０の支持部材用線材８１の先端に合成樹脂製の丸パイプ状の本体レール３５が連結される。
【０１１７】
図１８に示すように、この本体レール３５は、下面から中心部に向かう逆Ｕ字溝３６を備える。そして、この逆Ｕ字溝３６の内面には、弾性部材３８が設けられている。この逆Ｕ字溝３６に支持部材８０の支持部材用線材８１の先端が挿入される。
【０１１８】
この逆Ｕ字溝３６内の弾性部材３８間の幅は支持部材用線材８１の線径よりもわずかに狭く形成され、この弾性部材３８の弾力で支持部材用線材８１の先端部が挟持されるようにしている。また、本体レール３５には、切り込み３７が設けられ、この切り込み３７により、本体レール３５の変形を容易にしている。
【０１１９】
なお、エンドキャップ３４の本体レール３５から突出する部分は、安全性を一層高めるために、例えば、ＡＢＳ樹脂などの軟質合成樹脂で本体レール３５の半径と同じ半径の半球状に形成されている。
【０１２０】
図１５に示すように、支持部材８０の支持部材用線材８１の先端に、本体レール３５を挿入固定することで、身体が線材フックに接近すると、その身体が本体レール３５に受止められることによって線材フックへの接触から保護されるので、線材フックに接触するおそれはなくなり、増して、線材フックが人体に突き刺さるおそれはなくなる。
【０１２１】
そして、この実施形態においては、支持部材８０の下方部にも商品を吊り下げ可能な線材フック８２が設けられているので、支持部材８０の箇所にも商品を陳列することができ、支持部材によるデッドスペースをなくして、陳列スペースを確保することができる。
【０１２２】
この実施形態のその他の構成、作用ないし効果は前記第１ないし第３の実施形態のそれらと同様である。
【０１２３】
図２０は、前記第５の実施形態の変形例を示す斜視図であり、図１５に示した実施形態においては、左右一対に支持部材８０を用い、その間には通常の線材フック５を用いているが、この変形例では、支持部材８０で全ての線材フックを賄うように構成したものである。
【０１２４】
この変形例のその他の構成、作用ないし効果は前記第５の実施形態と同様である。
【０１２５】
図２１は、本体レールの変形例を示す横断側面図である。この図２１に示す本体レール３５において、本体レールの切り込み３７にゴムなどの弾性部材からなる緩衝材２１の一端部を挟み込み、他端部を支持部材用線材８１と本体レール３５の逆Ｕ字溝３６に差込み、本体レール３５の全面部に緩衝材２１を取り付けより安全性を確保している。
【０１２６】
図２２は、本体レールの他の変形例を示す横断側面図である。この図２２に示す本体レール３５においては、本体レールの切り込み３７にゴムなどの弾性部材からなる緩衝材２２の一端部を挟み込みで固定したものである。緩衝材２２の他端部は開放した状態にしている。このように緩衝材２１の一端を自由にすることで、この先端部に人体が当接しても人は何かに触れたことが判り、本体レールに強く当接する前に危険を察知することができる。
【０１２７】
また、上記した緩衝材２１、２２に宣伝や店舗名などの印刷を施し、宣伝効果を高めるようにしてもよい。更に、緩衝材２１、２２に値札などを支持できるように構成してもよい。
【０１２８】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の安全ガードは、線材フック式陳列台の陳列用フック列の斜め前上方に配置される本体レールと、この本体レールを左右に適当な間隔を置いた複数箇所で前記陳列台に支持させる複数の支持部材とを備えることを特徴とする。
【０１２９】
これにより、人体などが線材フックに接近すると、この人体などは本体レールに受止められて線材フックへの接触から保護されるので、線材フックが接触するおそれはなくなり、増して、線材フックが人体に突き刺さるおそれはなくなるという作用が得られる。
【０１３０】
そして、この作用により、線材フックが人体、例えば顔を含めた頭部に突き当たり、人体が局部的に受傷することを防止することができ、安全性が飛躍的に高められるという効果や、受傷についてのクレームが発生することを予防できるという効果を得ることができる。
【０１３１】
又、本発明によれば、本体レールがフック列の斜め前上方に配置されるので、本体レールが商品の吊り込みや取出しの妨げにならないという効果も得ることができる。
【０１３２】
更に、本発明によれば、本体レールがフック列の斜め前上方に配置されるので、来場者の目にとまり易く、予め来場者のフックに対する警戒心を高めさせてフックへの接触を予防することができると共に、店舗などの安全配慮に対する来場者の信頼感や、好感を深めることができるという効果を得ることができる。
【０１３３】
又、更に、本発明によれば、本体レールによって陳列スペースと通路とが明確に区分されるので、来場者が安心して通路を通行することができるようになるという効果や、この安心感に裏付けられた店舗に対する好感が深められるという効果を得ることができる。
【０１３４】
そして、上述したように安全性が飛躍的に高められることと、店舗などの安全配慮に対する信頼感、安心感、好感などを深めることができることなどが相乗して、リピータを増加させるという効果を得ることができる。
【０１３５】
本発明において、前記本体レールの上下幅が開かれた成人の目蓋の上下間隔以上に大きく形成されると、本体レールが人の目に深く突入するおそれがなくなるという効果を得ることができる。
【０１３６】
又、本発明において、本体レールの前面に丸みを付けると、色々な方向からの衝突を安全に受止めることができる上、衝突の力が分散され、本体レールに接触した人が外傷を受けにくくなると共に、接触した人に与える痛みや衝撃を緩和することができるという効果を得ることができる。
【０１３７】
更に、本発明において、前記本体レールが緩衝機能を有するように構成すると、この緩衝機能によって接触の衝撃が緩和され、接触した人が外傷を受け難くなると共に、接触した人の痛みやショックが緩和されるという効果を得ることができる。
【０１３８】
又、更に、本発明において、前記支持部材が既製のフック又は棚受部材と、これの先端部に嵌着されるジョイントパーツとからなる場合には、部品コストを安価にできるという効果を得ることができる上、既設の陳列台にジョイントパーツと本体レールとを組付けることにより、いわゆる後付が簡単にできるという効果も得ることができる。
【０１３９】
この場合に、前記ジョイントパーツの一部分が弾性変形可能に形成されると、この一部分が弾性変形することにより、接触の衝撃を緩衝することができ、本体レールに接触した人が外傷を受け難くなると共に、接触した人の痛みとショックを緩和することができるという効果を得ることができる。
【０１４０】
加えて、前記支持部材が陳列用フックよりも前後長の長い既製のフック又は棚受部材からなる場合には、部品コストを安価にできる上、既設の陳列台にこの支持部材と本体レールとを組付けることにより、いわゆる後付が簡単にできるという効果を得ることができる。
【０１４１】
また、本発明において、支持部材が陳列用の線材フックとこの線材フックの上方に連接して設けられた陳列用の線材フックよりも前後長の長い線材で構成すると、支持部材の位置にも商品を吊り下げることができ、陳列スペースのデッドスペーススペースを減らすことができる。
【０１４２】
更に加えて、本発明において、前記本体レールの端部を覆うエンドキャップが設けられると、本体レールの端部の見栄え良くなり、美観が高められる上、端部への接触に対する安全性を高めることができるという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る安全ガードの分解斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る安全ガードの側面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る安全ガードの第１変形例を示す分解斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る安全ガードの第１変形例の要部を示す側面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る安全ガードの第２変形例の要部を示す側面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係る安全ガードの第３変形例の要部を示す側面図である。
【図７】本発明の第１の実施形態に係る安全ガードの第４変形例の要部を示す側面図である。
【図８】本発明の第１の実施形態に係る安全ガードの第５変形例の要部を示す側面図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る安全ガードの分解斜視図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係る安全ガードの分解斜視図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態に係る安全ガードの縦断側面図である。
【図１２】本発明の第４の実施形態に係る安全ガードの分解斜視図である。
【図１３】本発明の第４の実施形態に係る安全ガードの縦断側面図である。
【図１４】商品ケースを示す正面図である。
【図１５】本発明の第５の実施形態に係る安全ガードの斜視図である。
【図１６】本発明の第５の実施形態に係る支持部材の側面図である。
【図１７】本発明の第５の実施形態に係る安全ガードの要部側面図である。
【図１８】本発明の第５の実施形態の本体レールを示す横断側面図である。
【図１９】本発明の第５の実施形態に係る安全ガードの要部拡大側面図である。
【図２０】本発明の第５の実施形態の変形例に係る安全ガードの斜視図である。
【図２１】  本体レールの変形例を示す横断側面図である。
【図２２】  本体レールの他の変形例を示す横断側面図である。
【符号の説明】
１  陳列台
５  線材フック
７  本体レール
８  支持部材
９  エンドキャップ
１０  前面
１２  ジョイントパーツ
１４  本体レール
１５  ジョイントパーツ
１７  ジョイントパーツ
１９  ジョイントパーツ
２１  ジョイントパーツ
２８  線材フック
２９  棚受部材
３０  ジョイントパーツ
３１  本体レール
３４  エンドキャップ
【図１】
0004113731.tif 000002
【図２】
0004113731.tif 000003
【図３】
0004113731.tif 000004
【図４】
0004113731.tif 000005
【図５】
0004113731.tif 000006
【図６】
0004113731.tif 000007
【図７】
0004113731.tif 000008
【図８】
0004113731.tif 000009
【図９】
0004113731.tif 000010
【図１０】
0004113731.tif 000011
【図１１】
0004113731.tif 000012
【図１２】
0004113731.tif 000013
【図１３】
0004113731.tif 000014
【図１４】
0004113731.tif 000015
【図１５】
0004113731.tif 000016
【図１６】
0004113731.tif 000017
【図１７】
0004113731.tif 000018
【図１８】
0004113731.tif 000019
【図１９】
0004113731.tif 000020
【図２０】
0004113731.tif 000021
【図２１】
0004113731.tif 000022
【図２２】
0004113731.tif 000023