(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
たとえば２枚の戸板をスライド操作して、閉鎖時には２枚の戸板が同一平面をなして展開されるように当該戸板をガイドし、開放時には２枚の戸板が重なるように当該戸板をガイドするスライド案内機構を備えたスライドドアの開閉装置であって、
スライド案内機構は、戸板に連結された走行体と、該走行体の走行路をなす案内路が前後端縁に沿って２条平行に形成されたレールと、操作される戸板により動作するスライドブロックを備えて該スライドブロックが両レールに掛け渡されることによりレールの位置をロックするロック機構とを有し、かつ、レールが２本用いられて、それぞれのレールにおける一端が回動可能に軸支され他端同士が突き合わされて、収納家具等における縦枠体又は横枠体に沿って取付られることにより、閉鎖時には２本のレールにおける前後側の案内路がそれぞれ前後側を同じくして連結され、開放時にはスライド操作する側のレールにおける後側の案内路が他方のレールの前側の案内路と連結すると共に、スライド操作している戸板によりスライドブロックが当該操作側のレールから突出して他方のレールに係止されることにより両レールにおける案内路の連結状態をロックするようにしたことを特徴とするスライドドアの開閉装置。
【請求項２】
２枚の戸板をスライド操作して、閉鎖時には２枚の戸板が同一平面をなして展開されるように当該戸板をガイドし、開放時には２枚の戸板が重なるように当該戸板をガイドするスライド案内機構を備えたスライドドアの開閉装置であって、
スライド案内機構は、戸板に連結された走行体と、該走行体の走行路をなす案内路が前後端縁に沿って２条平行に形成されたレールと、前記レールが回動する際の回動範囲を規定する回動範囲規制機構と、操作される戸板により動作するスライドブロックを備えて該スライドブロックが両レールに掛け渡されることによりレールの位置をロックするロック機構とを有し、かつ、レールが２本用いられて、それぞれのレールにおける一端が回動可能に軸支され他端同士が突き合わされて、収納家具等における縦枠体又は横枠体に沿って取付られることにより、閉鎖時には２本のレールにおける前後側の案内路がそれぞれ前後側を同じくして連結され、開放時にはスライド操作する側のレールにおける後側の案内路が他方のレールの前側の案内路と連結するように、前記レールの回動範囲を規定し、その際にスライド操作している戸板により前記ロック機能のスライドブロックが当該操作側のレールから突出して他方のレールに係止されることにより両レールにおける案内路の連結状態をロックするようにしたことを特徴とするスライドドアの開閉装置。
【請求項３】
２枚の戸板をスライド操作して、閉鎖時には２枚の戸板が同一平面をなして展開されるように当該戸板をガイドし、開放時には２枚の戸板が重なるように当該戸板をガイドするスライド案内機構を備えたスライドドアの開閉装置であって、
スライド案内機構は、戸板に連結された走行体と、該走行体の走行路をなす案内路が前後端縁に沿って２条平行に形成されたレールと、前記レールが回動する際の回動範囲を規定する回動範囲規制機構と、レールを付勢して規定位置に保持する回動位置保持機構と、操作される戸板により動作するスライドブロックを備えて該スライドブロックが両レールに掛け渡されることによりレールの位置をロックするロック機構とを有し、かつ、該レールが２本用いられて、それぞれのレールにおける一端が回動可能に軸支され他端同士が突き合わされて、収納家具等における縦枠体又は横枠体に沿って取付けられることにより、閉鎖時には２本のレールにおける前後側の案内路がそれぞれ前後側に同じくして連結され、開放時にはスライド操作する側のレールにおける後側の案内路が他方のレールの前側の案内路と連結するように、前記回動範囲機構で回動が規定される位置に回動位置保持機構がレールを付勢して保持し、その際にスライド操作している戸板によりスライドブロックが当該操作側のレールから突出して他方のレールに係止されることにより両レールにおける案内路の連結状態をロックするようにしたことを特徴とするスライドドアの開閉装置。
【請求項４】
２枚の戸板をスライド操作して、閉鎖時には２枚の戸板が同一平面をなして展開されるように当該戸板をガイドし、開放時には２枚の戸板が重なるように当該戸板をガイドするスライド案内機構を備えたスライドドアの開閉装置であって、
スライド案内機構は、戸板に連結された走行体と、該走行体の走行路をなす案内路が前後端縁に沿って２条平行に形成されたレールと、前記レールが回動する際の回動範囲を規定する回動範囲規制機構と、レールを付勢して規定位置に保持する回動位置保持機構と、操作される戸板により動作するスライドブロックを備えて該スライドブロックが両レールに掛け渡されることによりレールの位置をロックするロック機構と、戸板を開放した際に生じる隙間を閉塞するカバー機構とを有し、かつ、該レールが２本用いられて、それぞれのレールにおける一端が回動可能に軸支され他端同士が突き合わされて、収納家具等における縦枠体又は横枠体に沿って取付けられることにより、閉鎖時には２本のレールにおける前後側の案内路がそれぞれ前後側に同じくして連結され、開放時にはスライド操作する側のレールにおける後側の案内路が他方のレールの前側の案内路と連結するように、前記回動範囲機構で回動が規定される位置に回動位置保持機構がレールを付勢して保持し、その際にスライド操作している戸板によりスライドブロックが当該操作側のレールから突出して他方のレールに係止されることにより両レールにおける案内路の連結状態をロックして前記カバー機構により戸板を開放した際に生じる隙間を閉塞するようにしたことを特徴とするスライドドアの開閉装置。
【請求項５】
戸板が上下に開閉されるようにスライド案内機構が収納家具等における左右の縦枠体に沿って取付られ、かつ、該戸板を降下させた際に下降速度を調整する抵抗力を発揮し、当該戸板を上昇させた際に上昇速度を調整する助勢力を発揮するスライド補助機構を備えたことを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項記載のスライドドアの開閉装置。
【請求項６】
スライド案内機構とスライド補助機構とは、大部分が戸板付近に固定的に配置された固定配置部材に共通の取付基板を介して取付けられていることを特徴とする請求項５記載のスライドドアの開閉装置。
【請求項７】
戸板が左右に開閉されるようにスライド案内機構が収納家具等における上下の横枠体に沿ってそれぞれ取付られると共に該スライド案内機構に概略箱状体の取付基板と、該取付基板の内部空間を上下に分割すると共にレールを回動可能に支持する仕切板と、当該レールがスムースに回動できるように該レールと連結される回動ローラとを設け、かつ、
上側の横枠体に設けられたスライド案内機構のレールが仕切板の上面に支持され、回動ローラが取付基板における下側空間の底板上を転動し、下側の横枠体に設けられたスライド案内機構のレールが仕切板に裏面に支持され、回動ローラが該仕切板の上面を転動することを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項記載のスライドドアの開閉装置。
【請求項８】
戸板に収納固着されて、請求項１記載のスライド案内機構に設けられた係合突起と係合して当該戸板をスライド案内機構に取付けるようにするパネル体取付装置であって、
該パネル体取付装置が、係合突起の挿通するベース側係合窓を備えるベース板と、
ベース側係合窓と略オーバラップする位置に開口されたサブベース側係合窓を備えて、ベース板と面接触して摺動するサブベース板と、
該サブベース板を摺動させて、サブベース側係合窓の窓端縁を係合突起に当接させるサブベース板駆動部と、
サブベース板に面接触して摺動する締付板と、
該締付板を摺動させて、当該締付板の端縁を係合突起に当接させる締付板駆動部とを有することを特徴とするパネル体取付装置。
【請求項９】
締付板駆動部は、中央部が回動自在に支持され、該支持点で逆方向にねじされてなる雄ねじ部を備える締付シャフトと、
該締付シャフトにおける左右の雄ねじ部にそれぞれ螺合する左右の駆動ナットと、
一端が左右の駆動ナットにそれぞれ回動自在に連結され、他端が締付板と共に回動自在に連結されたアームとを有して、
締付シャフトを回動させると左右の駆動ナットの間隔が変化し、該間隔変化に応じてアームが係合突起の方向に前進又は後退して、当該アームに連結されている締付板を係合突起と当接又は離接させることを特徴とする請求項８記載のパネル体取付装置。
【請求項１０】
締付板は、一端が係合突起に当接する締付端と、該締付端に対向して山形状に形成された締付板側摺動端とを有し、
締付板駆動部は、締付板側摺動端の形状に対応して山形に形成された駆動側摺動端を備える駆動板と、ベース板又はサブベース板に位置決めされた状態で遊嵌して空回りし、その先端側が駆動板に螺合する締付ボルトとを有して、
該締付ボルトの螺合量に応じて駆動板が進退して、駆動側摺動端と締付板側摺動端とを摺擦させて、締付板を係合突起に当接又は離接させることを特徴とする請求項８記載のパネル体取付装置。
【請求項１１】
締付板駆動部は、ベース板又はサブベース板に位置決めされた状態で遊嵌して空回りする締付ボルトと、
該締付ボルトの先端側が螺合して、その螺合量に応じて進退する駆動板と、
一端が駆動板に回動自在に支持され、中央部分がサブベース板に回動自在に支持され、他端が締付板に回動自在に支持されて、駆動板の進退を締付板の進退に変換するアームとを有して、
締付ボルトの螺合量に応じて駆動板が進退して、締付板を係合突起に当接させ又は離接させることを特徴とする請求項８記載のパネル体取付装置。
【請求項１２】
締付板は、係合突起側の端縁形状が、山形状に形成された締付端を有し、
締付板駆動部は、サブベース板又はベース板に位置決めされた状態で遊嵌して空回し、先端側が締付板に螺合して、その螺合量に応じて当該締付板を進退させる締付ボルトを有して、
締付板の進退に応じて締付端を進退させて、当該締付端を係合突起に当接させ又は離接させることを特徴とする請求項８記載のパネル体取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２枚の戸板が閉鎖時には同一面をなし、開放時には互いに重なるようスライド操作されて開閉されるスライドドアの開閉装置及びこのスライドドアの開閉装置に戸板を取付る際に用いるパネル体取付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スライドドアは、戸板の開閉のために前側にスペースを確保する必要がない特徴を持つと共に、閉鎖時には２枚の戸板が段違いに展開される引戸に比べて美観的に優れている特徴を持つ。このため、居住空間の有効利用や整頓性を指向する家屋の内装品や家具等に広範に設置されている。【０００３】
従来、スライドドアの開閉装置としては、２つの技術が知られている。１つの技術は、戸板のスライド操作を案内するスライド案内機構をレールとこのレールを走行する走行体とで構成して、レールを曲形に形成したり，分岐できるように形成して戸板のスライド方向を規制するものである。【０００４】
他１つの技術は、戸板のスライド操作を案内するスライド案内機構をレールとこのレールを走行する走行体、この走行体と戸板との間に連結されたリンクにより構成して、リンクの動作で戸板のスライド方向を規制するものである。【０００５】
これらの技術では、スライド案内機構の構造が複雑化する割には戸板の開閉がスムースになされないという問題点がある。【０００６】
また、上述したいずれの構成においても、戸板はスライド案内機構と直接ねじ止め等される構成であるため、ねじ止め位置がずれると、そのずれが戸板の傾き等となってしまい、閉鎖時における２枚の戸板の隣接間隔にバラツキが生じて美観を損ねたり、またバラツキが大きい場合には一方の戸板の端部が他方の戸板の端部に当接してスライドドアの機能を損ねたりする問題がある。【０００７】
このような場合には戸板の取付位置を調整する必要があるが、戸板がスライド案内機構と直接ねじ止め等して取付けられる構成であるため、微妙な位置調整が困難であり、またこのねじ止作業は戸板の裏側から行われるため作業性が悪く、多大の技術と共に作業コストが必要になる。【０００８】
無論、例えば工場で戸板とスライド案内機構とを組立て、これを現場に搬入して取付る方法も可能であるが、係る場合にはスライド案内機構が戸板から突出した形状になっているため、搬送の際に衝撃を受けて変形したり傷ついたりする恐れがあると共に、戸板の付いたスライド案内機構の取付性が悪い問題がある。
【特許文献１】実開昭５９−１２０２６４号公報
【特許文献２】特開昭５９−１４１６７９号公報
【特許文献３】特開昭６０−１０９４７６号公報
【特許文献４】特開昭６０−１４４４８０号公報
【特許文献５】特開昭６０−１７５６８２号公報
【特許文献６】特開昭６０−１７５６８３号公報
【特許文献７】特開昭６０−１８４１７８号公報
【特許文献８】特開平１−２２０６８号公報
【特許文献９】特許第３０８０３４８号公報
【特許文献１０】特許第３０８０３４９号公報
【特許文献１１】特開２００２−２２７５０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前述の問題点を考慮してなされたもので、スライド案内機構の構造が簡素であるにもかかわらず戸板の開閉がスムースになされるスライドドアの開閉装置を提供することを技術的課題とする。【００１０】
また、パネル体とスライド案内機構との取付が容易に行え、かつ、その位置調整が容易に行えるパネル体取付装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、２枚の戸板をスライド操作して、閉鎖時には２枚の戸板が同一平面をなして展開されるように当該戸板をガイドし、開放時には２枚の戸板が重なるように当該戸板をガイドするスライド案内機構を備えたスライドドアの開閉装置で、このスライド案内機構を戸板に連結された走行体と、該走行体の走行路をなす案内路が前後端縁に沿って２条平行に形成されたレールとにより構成するものである。そして、このレールが２本用いられて、それぞれのレールにおける一端が回動可能に軸支され他端同士が突き合わされて、収納家具等における縦枠体又は横枠体に沿って取付られることにより、閉鎖時には２本のレールにおける前後側の案内路がそれぞれ前後側を同じくして連結され、開放時にはスライド操作する側のレールにおける後側の案内路が他方のレールの前側の案内路と連結するものである。【００１２】
また、戸板に収納固着されて、上記スライド案内機構に設けられた係合突起と係合して当該戸板をスライド案内機構に取付けるようにするパネル体取付装置であって、該パネル体取付装置が、係合突起の挿通するベース側係合窓を備えるベース板と、ベース側係合窓と略オーバラップする位置に開口されたサブベース側係合窓を備えて、ベース板と面接触して摺動するサブベース板と、該サブベース板を摺動させて、サブベース側係合窓の窓端縁を係合突起に当接させるサブベース板駆動部と、サブベース板に面接触して摺動する締付板と、該締付板を摺動させて、当該締付板の端縁を係合突起に当接させる締付板駆動部とを有するものである。
【発明の効果】
【００１３】
スライド案内機構のレールの配設の形状等をレールの回動で代替えすることができるため、スライド案内機構の構造が簡素であるにもかかわらず、レールが回動することで走行体が走行する案内路を乗換え、戸板の開閉がスムースになる。【００１４】
また、戸板の水平位置や高さ位置を調整可能にするので、取付作業が容易かつ、高精度に行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明を実施するための最良の形態の第１例の簡略化した動作図であり、（Ａ）〜（Ｄ）に動作順が示されている。
【図２】図２は、図１の他の動作図であり、（Ａ）〜（Ｄ）に動作順が示されている。
【図３】図３は、図１，図２の設置例を示す斜視図である。
【図４】図４は、図１，図２の要部の分解された詳細図である。
【図５】図５は、図４の一部組立状態図である。
【図６】図６は、図１，図２の要部の一部省略した詳細図である。
【図７】図７は、図１，図２の全体の組立状態図である。
【図８】図８は、図７の拡大横断面図である。
【図９】図９は、戸板Ａ，Ｂの閉鎖状態図である。
【図１０】図１０は、戸板Ａ，Ｂの開放の初期操作状態図である。
【図１１】図１１は、図１０における要部の動作図である。
【図１２】図１２は、図１０に続く操作状態図である。
【図１３】図１３は、図１２における要部の動作図である。
【図１４】図１４は、戸板Ａ，Ｂの開放状態図である。
【図１５】図１５は、発明を実施するための最良の形態の第２例の断面図である。
【図１６】図１６は、第３例の説明に適用されるパネル体取付装置の斜視図である。
【図１７】図１７は、締付シャフトの取付構造を示す図である。
【図１８】図１８は、パネル体取付装置を用いてパネル体を取付ける際の様子を例示した図である。
【図１９】図１９は、パネル体取付装置を用いてパネル体を取付ける際の様子を例示した図である。
【図２０】図２０は、第４例の説明に適用されるパネル体取付装置の上面図である。
【図２１】図２１は、第５例の説明に適用されるパネル体取付装置の上面図である。
【図２２】図２２は、第６例の説明に適用されるパネル体取付装置の上面図である。
【図２３】図２３は、第１例のスライドドアの開閉装置にパネル体取付装置を取付る際に用いる取付ブラケットの構成を示す斜視図である。
【図２４】図２４は、この取付ブラケットの断面構成を示す図である。
【図２５】図２５はその側面構成を示す図である。
【図２６】図２６は、戸板の取付方法を示す図である。
【図２７】図２７は、発明を実施するための最良の形態の第７例の斜視図である。
【図２８】図２８は、戸板Ａ，Ｂを取り外した際の正面図である。
【図２９】図２９（Ａ）は図２８（Ａ）における上側スライド案内機構のＤＤ矢視上面図、図２９（Ｂ）は図２８（Ｂ）における下側スライド案内機構のＥＥ矢視上面図である。
【図３０】図３０（Ａ）は、図２９（Ａ）における上側スライド案内機構のＦＦ断面図、図３０（Ｂ）は図２９（Ｂ）における下側スライド案内機構のＪＪ矢視断面図である。
【図３１】図３１は、戸板を重ねた際の上側スライド案内機構の上面図である。
【図３２】図３２は、レールの構成等を説明するための模式図である。
【図３３】図３３は、戸板の開閉を説明するための模式図である。
【図３４】図３４は、発明を実施するための最良の形態のその他の例の斜視図である。
【図３５】図３５は、発明を実施するための最良の形態のその他の斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
Ｗ  壁
Ａ，Ｂ  戸板
Ｋ  係合突起
１，７０１（７０１ａ，７０１ｂ）  取付基板
２，７００  スライド案内機構
３  スライド補助機構
４，３１，７１７  取付ブラケット
５，７１８  回動範囲規制機構
６，７２３  回動方向保持機構
７，７２６  ロック機構
８  カバー機構
９，７３２  閉鎖保持機構
２１，７０３（７０３ａ，７０３ｂ）  レール
２２，７１０（７１０ａ，７１０ｂ）  走行体
４１  取付プレート
４２，８５，７１６  支持プレート
４３，７３１  ロック機構操作プレート
５１，７１９  ストッパ片
５２，７２０  係止片
５３，７２１  緩衝材
７１，７１１（７１１ａ，７１ｂ）  スライドブロック
７４，７２９  操作ブロック
８１  スライダ
８２  規制プレート
８３  カバープレート
８８  フック
９２  閉鎖状態規制片
１４２  パネル体
２１１，２１２，７０７（７０７ａ，７０７ｂ），７０８（７０８ａ，７０８ｂ）  案内路
２１３，７０９（７０９ａ，７０９ｂ）  ロック機構スライド溝
２１４  カバー機構スライド用溝
３００，４００，５００，６００  パネル体取付装置
３０３，４０３，５０３，６０３  サブベース板駆動部
３０５，４０５，５０５，６０５  締付板駆動部
３１１，４１１，５１１，６１１  ベース板
３１４，４１４，５１４  ベース側係合窓
３５６，４５６，５５６，６５６  締付板
４５３，５５３  駆動板
４５７，５９２，６５４  締付ボルト
６１４  ベース側係合窓
６５２  締付板折曲片
６５３  締付板脱落防止ボルト
７０２（７０２ａ，７０２ｂ）  仕切板
７０５（７０５ａ，７０５ｂ），７１３  回動ローラ
７３４  閉鎖状態保持片
７３６  取付プレート
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明は、２枚の戸板をスライド操作して、閉鎖時には２枚の戸板が同一平面をなして展開されるように当該戸板をガイドし、開放時には２枚の戸板が重なるように当該戸板をガイドするスライド案内機構を備えたスライドドアの開閉装置であって、スライド案内機構は、戸板に連結された走行体と、該走行体の走行路をなす案内路が前後端縁に沿って２条平行に形成されたレールとを有し、かつ、該レールが２本用いられて、それぞれのレールにおける一端が回動可能に軸支され他端同士が突き合わされて、収納家具等における縦枠体又は横枠体に沿って取付られることにより、閉鎖時には２本のレールにおける前後側の案内路がそれぞれ前後側を同じくして連結され、開放時にはスライド操作する側のレールにおける後側の案内路が他方のレールの前側の案内路と連結する。
これによりスライド案内機構のレールの配設の形状等をレールの回動で代替えすることができるため、スライド案内機構の構造が簡素であるにもかかわらず、レールが回動することで走行体が走行する案内路を乗換え、戸板の開閉がスムースになされる。【００１８】
また、レールが回動する際の回動範囲を規定する回動範囲規制機構を設ける。これにより回動範囲規制機構によってスライド案内機構のレールの必要以上の回動が阻止される。【００１９】
また、レールの位置を保持する回動位置保持機構を備える。これにより回動位置保持機構によってスライド案内機構のレールの回動位置が不測に変更されなくなる。【００２０】
また、レールの位置をロックするロック機構を備える。これによりロック機構によってスライド案内機構のレールの回動がロックされる。【００２１】
また、戸板の開閉の隙間を閉塞するカバー機構を備える。これにより戸板の間に指を挟込むことが防止される。【００２２】
また、戸板が上下に開閉されるようにスライド案内機構が収納家具等における左右の縦枠体に沿って取付られ、かつ、該戸板を降下させた際に下降速度を調整する抵抗力を発揮し、当該戸板を上昇させた際に上昇力を調整する助勢力を発揮するスライド補助機構を備える。これによりスライド補助機構によって戸板に掛かる重量荷重が調整され、戸板に掛かる重量荷重でスライド操作が重くなったり戸板が急速に落下したりすることがなくなって、上下方向に配置された戸板を安定的にスライド操作することができる。【００２３】
また、スライド案内機構とスライド補助機構とは、大部分が戸板付近に固定的に配置された固定配置部材に共通の取付基板を介して取付けられている。【００２４】
また、戸板が上下に開閉されるようにスライド案内機構が収納家具等における上下の横枠体に沿ってそれぞれ取付られると共に該スライド案内機構に概略箱状体の取付基板と、該取付基板の内部空間が上下分割されると共にレールが回動可能に支持される仕切板と、当該レールがスムースに回動できるように該レールと連結される回動ローラとを設け、かつ、上側の横枠体に設けられたスライド案内機構のレールが仕切板の上面に支持され、回動ローラが取付基板における下側空間の底板上を転動し、下側の横枠体に設けられたスライド案内機構のレールが仕切板に裏面に支持され、回動ローラが該仕切板の上面を転動する。これにより戸板が左右に開閉する場合でも、スライド案内機構のレールの配設の形状等をレールの回動で代替えすることができるため、スライド案内機構の構造が簡素であるにもかかわらず、レールが回動することで走行体が走行する案内路を乗換え、戸板の開閉がスムースになされる。【００２５】
また、戸板に収納固着されて、請求項１乃至８いずれか１項記載のスライド案内機構に設けられた係合突起と係合して当該戸板をスライド案内機構に取付けるようにするパネル体取付装置であって、該パネル体取付装置が、係合突起の挿通するベース側係合窓を備えるベース板と、ベース側係合窓と略オーバラップする位置に開口されたサブベース側係合窓を備えて、ベース板と面接触して摺動するサブベース板と、該サブベース板を摺動させて、サブベース側係合窓の窓端縁を係合突起に当接させるサブベース板駆動部と、サブベース板に面接触して摺動する締付板と、該締付板を摺動させて、当該締付板の端縁を係合突起に当接させる締付板駆動部とを有する。これにより戸板の水平位置や高さ位置を調整しながら容易に当該戸板をスライド案内機構に取付ることができる。【００２６】
また、締付板駆動部は、中央部が回動自在に支持され、該支持点で逆方向にねじされてなる雄ねじ部を備える締付シャフトと、該締付シャフトにおける左右の雄ねじ部にそれぞれ螺合する左右の駆動ナットと、一端が左右の駆動ナットにそれぞれ回動自在に連結され、他端が締付板と共に回動自在に連結されたアームとを有して、締付シャフトを回動させると左右の駆動ナットの間隔が変化し、該間隔変化に応じてアームが係合突起の方向に前進又は後退して、当該アームに連結されている締付板を係合突起と当接又は離接させる。これにより戸板の水平位置や高さ位置を調整しながら容易に当該戸板をスライド案内機構に取付ることができる。【００２７】
また、締付板は、一端が係合突起に当接する締付端と、該締付端に対向して山形状に形成された締付板側摺動端とを有し、締付板駆動部は、締付板側摺動端の形状に対応して山形に形成された駆動側摺動端を備える駆動板と、ベース板又はサブベース板に位置決めされた状態で遊嵌して空回りし、その先端側が駆動板に螺合する締付ボルトとを有して、該締付ボルトの螺合量に応じて駆動板が進退して、駆動側摺動端と締付板側摺動端とを摺擦させて、締付板を係合突起に当接又は離接させる。これにより戸板の水平位置や高さ位置を調整しながら容易に当該戸板をスライド案内機構に取付ることができる。【００２８】
また、締付板駆動部は、ベース板又はサブベース板に位置決めされた状態で遊嵌して空回りする締付ボルトと、該締付ボルトの先端側が螺合して、その螺合量に応じて進退する駆動板と、一端が駆動板に回動自在に支持され、中央部分がサブベース板に回動自在に支持され、他端が締付板に回動自在に支持されて、駆動板の進退を締付板の進退に変換するアームとを有して、締付ボルトの螺合量に応じて駆動板が進退して、締付板を係合突起に当接させ又は離接させる。これにより戸板の水平位置や高さ位置を調整しながら容易に当該戸板をスライド案内機構に取付ることができる。【００２９】
また、締付板は、係合突起側の端縁形状が、山形状に形成された締付端を有し、締付板駆動部は、サブベース板又はベース板に位置決めされた状態で遊嵌して空回し、先端側が締付板に螺合して、その螺合量に応じて当該締付板を進退させる締付ボルトを有して、締付板の進退に応じて締付端を進退させて、当該締付端を係合突起に当接させ又は離接させる。これにより戸板の水平位置や高さ位置を調整しながら容易に当該戸板をスライド案内機構に取付ることができる。【００３０】
以下詳細に説明する。図１〜図１４は、本発明を実施するための最良の形態の第１例を示すものである。この第１例では、壁Ｗの内部に収容された収納家具等に設置されるものが示されている。【００３１】
図３に示すように、戸板Ａ，Ｂは、壁Ｗの開口部分の上下方向に配置され、上下方向にスライド操作されて開閉されるようになっている。なお、この開口部分が収納家具等における収納物の出し入れ口をなしている。
そして、戸板Ａ，Ｂは、本発明に係るスライドドアの開閉装置により閉鎖時に壁Ｗと同一の面に展開され、開放時に一方の戸板Ａ，Ｂが他方の戸板Ｂ，Ａに重ねられるようにガイドされる。
その際、戸板Ａ，Ｂの開閉操作において無理な姿勢での開閉を避けるために、この戸板Ａ，Ｂの上下の縁辺付近に取手ａ，ｂが設けられている。【００３２】
第１例のスライドドアの開閉装置は、図１，図２に示すように、大部分が左右１対の取付基板１に取付けられる左右１対のスライド案内機構２，スライド補助機構３を主要部として構成されている。従って、工場出荷の際にある程度組立てておくことにより現場での取付工事を簡単にすることができる。【００３３】
取付基板１は、図４に詳細に示されるように、側枠Ｐの外側面に上下方向へ延びて当接されネジ等で固定される当接片１１と、当接片１１の後側に大きく起立した起立片１２と、起立片１２の後側に小さく起立したガイド片１３とからなる。【００３４】
スライド案内機構２は、戸板Ａ，Ｂのスライド方向を規制して戸板Ａ，Ｂのスライド操作を案内するもので、レール２１と該レール２１の走行路をなす走行体２２とからなる。
レール２１は、図８に詳細に示されるように、前後方向に走行体２２が走行する２条の箱形の案内路２１１，２１２が設けられ、この案内路２１１，２１２の間に相対的に小さなロック機構スライド溝２１３が設けられ、前側の案内路２１２の前側にカバー機構スライド用溝２１４が設けられている。【００３５】
このレール２１は、上半部，下半部に分割され上半部の上端付近と下半部の下端部付近とがそれぞれピン２１５で取付基板１に前方側へ回動可能に支持されている。【００３６】
走行体２２は、図８に詳細に示されるように、上側の戸板Ａの上端寄りと下側の戸板Ｂの下端寄りとに配置される取付ブラケット４に支持されたローラからなる。【００３７】
取付ブラケット４は、戸板Ａ，Ｂの裏面に固定されるＬ字形の戸板取付プレート４１と、走行体２２の回転軸を直交させて回転可能に支持する支持プレート４２と、レール２１のロック機構スライド溝２１３に侵入したロック機構操作プレート４３とからなる。【００３８】
この走行体２２は、回転軸を直交させた２個が１組とされて１枚の戸板Ａ，Ｂについてそれぞれ２組が設けられ、それぞれレール２１の箱形の案内路２１１，２１２の相対する合計４面に案内される。従って、走行体２２がガタ付くことなくスムースにレールの２１の案内路２１１，２１２を走行する。【００３９】
スライド補助機構３は、戸板Ａ，Ｂのスライド操作を補助するもので、取付ブラケット３１，ワイア３２，固定滑車３３，重り３４，動滑車３５からなる。
取付ブラケット３１は、取付基板１の上端部に固定されて固定滑車３３を回転可能に支持している。
ワイア３２は、端末が戸板Ａ，Ｂ（取付ブラケット４の戸板取付プレート４１の）に固定され固定滑車３３，動滑車３５に掛けられた共通の１本からなる。
固定滑車３３は、ワイア３２の交錯を避けるために前後方向に位相された２個と、同軸に配置されて動滑車３５の直上に配置された２個とからなるもので、両戸板Ａ，Ｂ，重り３４の間でワイア３２にテンションを掛ける。
重り３４は、取付基板１の１２，ガイド片１３の間を昇降可能な方形のブロック体からなる。動滑車３５は、重り３４の上部に取付けられている。【００４０】
さらに、この第１例では、スライド案内機構２のレール２１の回動範囲を規制する回動範囲規制機構５が設けられている。
この回動範囲規制機構５は、取付基板１の当接片１１のほぼ中央に起立片１２と相対するように取付けられた門形のストッパ片５１と、スライド案内機構２のレール２１の回動先端部付近に取付けられストッパ片５１と取付基板１の起立片１２との間に差込まれるＬ字形の係止片５２と、係止片５２に取付けられた緩衝材５３と、ストッパ片５１と取付基板１の起立片１２とに当接固定された当板５４，５５とからなる。【００４１】
スライド案内機構２のレール２１の回動範囲は、係止片５２の当板５４，５５への当接によって規制され、後側に回動した際にレール２１が直線状となり、前側に回動した際に回動したレール２１の後側の案内路２１１が回動していないレール２１の前側の案内路２１２に連通される。緩衝材５３は、係止片５２の当板５４，５５への当接の衝突音を減衰し衝突摩耗を防止する。【００４２】
さらに、この第１例では、スライド案内機構２のレール２１の回動位置を保持する回動位置保持機構６が設けられている。
この回動位置保持機構６は、スライド案内機構２のレール２１の回動先端部付近に取付けられた羽根プレート６１と、羽根プレート６１と回動範囲規制機構５のストッパ片５１との間に掛渡されたトーションコイルスプリング６２とからなる。
トーションコイルスプリング６２は、スライド案内機構２のレール２１の回動に応動して変位し前側，後側への回動位置をそれぞれ弾圧して保持する。【００４３】
さらに、この第１例では、スライド案内機構２のレール２１の回動位置をロックするロック機構７が設けられている。
このロック機構７は、図１３に詳細に示されるように、スライド案内機構２のレール２１のロック機構スライド溝２１３にスライド可能に収容されレール２１の回動先端部付近に位置されるスライドブロック７１と、スライドブロック７１に連結されてロック機構スライド溝２１３の内部に配設されたシャフト７２と、ロック機構スライド溝２１３の内部に固定されてシャフト７２を長さ方向の２箇所で支持するコ字形のガイド７３と、シャフト７２のスライドブロック７１とは反対側の端部に固定されロック機構スライド溝２１３の内部にスライド可能に収容された山形ブロックの操作ブロック７４と、スライドブロック７１とガイド７３との間に掛渡されスライドブロック７１をレール２１の回動先端部側へ弾圧付勢するコイルスプリング７５とからなる。【００４４】
操作ブロック７４は、戸板Ａ，Ｂに取付けられた取付ブラケット４のロック機構操作プレート４３にコイルスプリング７５の弾圧に抗して係止され、戸板Ａ，Ｂの開閉に伴うロック機構操作プレート４３のスライドでコイルスプリング７５の弾圧を作用させてスライドブロック７１をレール２１の回動先端部から突出される。
突出したスライドブロック７１は、レール２１のカバー機構スライド用溝２１４の前側の案内路２１２寄りに係止され、レール２１の回動位置をロックする。【００４５】
なお、スライドブロック７１の突出限界は、操作ブロック７４寄りのガイド７３と操作ブロック７４との当接によって決定される。
従って、スライドブロック７１が必要以上に突出することはない。【００４６】
さらに、この第１例では、戸板Ａ，Ｂの開閉の隙間を閉塞するカバー機構８が設けられている。
このカバー機構８は、図４，図１１に詳細に示されるように、スライド案内機構２のレール２１のカバー機構スライド用溝２１４にスライド可能に収容された上下１対のスライダ８１と、スライダ８１の側部側に連結され長孔でスライド域を規制する規制プレート８２と、スライダ８１の前部側に連結されたカバープレート８３と、レール２１の回動基端側に位置するスライダ８１に連結されたワイア８４と、レール２１の回動基端に取付けられた支持プレート８５と、レール２１の回動基端側に位置するスライダ８１と支持プレート８５との間に掛渡されコイルスプリング８６と、取付基板１の当接片１１に取付けられてワイア８４の端末が連結されたリンク部８７と、レール２１に取付けられてリンク部８７に係止したフック８８とからなる。
リンク部８７は、レール２１の前側への回動に伴って、フック８８で引起こされてワイア８４を繰出す。ワイア８４の繰出しは、カバープレート８３のスライドをもたらして戸板Ａ，Ｂの開閉の隙間を消失させる。【００４７】
さらに、この第１例では、戸板Ａ，Ｂの閉鎖状態を保持する閉鎖保持機構９が設けられている。この閉鎖保持機構９は、取付基板１の起立片１２に取付けられ取付ブラケット４の閉鎖状態規制片９２に当接するローラ９１と、取付ブラケット４に取付けられた緩衝材５３とからなる。【００４８】
この第１例によると、図１，図２に簡略化して示すように、戸板Ａ，Ｂを前側に引いた後に上昇または降下させて開閉することになる。【００４９】
戸板Ａ，Ｂを前側に引いた際には、スライド案内機構２のレール２１が回動して後側の案内路２１１が引かれていない戸板Ａ，Ｂ側のレール２１の前側の案内路２１１に連通されることになる。
この連通は、回動範囲規制機構５によって精密になされる。従って、走行体２２がレール２１の案内路２１１，２１２を僅かに方向変換しながらスムースに走行する。【００５０】
なお、閉鎖保持機構９のローラ９１は、戸板Ａ，Ｂの開閉に伴う取付ブラケット４の移動を転動して案内する。【００５１】
また、戸板Ａ，Ｂを前側に引いた際には、回動位置保持機構６，ロック機構７によってスライド案内機構２のレール２１の後側への回動が阻止されているため、走行体２２がレール２１の案内路２１１，２１２を僅かに方向変換しながら確実に走行する。【００５２】
また、カバー機構８が戸板Ａ，Ｂの開閉の隙間を閉塞するため過って指を挟込むようなこともない。
即ち、スライド案内機構２のレール２１の回動構造が従来の技術のレール２１の配設の形状等を代替えしている。
従って、スライド案内機構２の構造が簡素であるにもかかわらず戸板Ａ，Ｂの開閉がスムースになされる。【００５３】
そして、この第１例では、戸板Ａ，Ｂの上昇の際にスライド補助機構３の重り３４が助勢力を発揮し、戸板Ａ，Ｂの降下の際にスライド補助機構３の重り３４が抵抗力を発揮する。
従って、戸板Ａ，Ｂに掛かる重量荷重でスライド操作が重くなったり戸板Ａ，Ｂが急速に落下したりすることがなくなって、上下方向に配置された戸板Ａ，Ｂを安定的にスライド操作することができる。【００５４】
図１５は、本発明を実施するための最良の形態の第２例を示すものである。この第２例では、スライド案内機構２のレール２１の案内路２１１，２１２を板形の両側部に突起形に形成し簡素なタイプとしてある。【００５５】
次に、本発明を実施するための最良の形態の第３例を説明する。第３例は、これまでの説明において戸板Ａ，Ｂと戸板取付プレート４１とがねじにより連結される構成であったのに対し、パネル体取付装置を介して取付可能にしたものである。【００５６】
図１６は、本発明にかかるパネル体取付装置３００の斜視図である。このパネル体取付装置３００は、概略矩形状のベース側係合窓３１４が開口されたベース板３１１、該ベース板３１１に面接触して摺動すると共に、ベース側係合窓３１４と略オーバラップするように開口配置されたサブベース側係合窓３３２を備えるサブベース板３３１、該サブベース板３３１をベース板３１１の面に沿って摺動させて、ベース側係合窓３１４とサブベース側係合窓３３２とに挿通する係合突起と当接させるサブベース板駆動部３０３、サブベース板３３１に面接触して、当該サブベース板３３１の摺動方向に直交する方向に摺動可能に設けられた締付板３５６、該締付板３５６を摺動させてサブベース側係合窓３３２等に挿入された係合突起に締付板３５６の端部を当接させる締付板駆動部３０５を主要構成とする。【００５７】
先ず、ベース板３１１について説明する。ベース板３１１は、概略四角形の板状部材からなり、その４隅にはサブベース板３３１側に窪んだ凹部３１２が形成され、この凹部３１２にパネル体取付装置３００をパネル体に取付ける際のねじが挿通する取付ねじ孔３１３が設けられている。【００５８】
また、ベース板３１１の一方の端部には、当該端部を折曲加工してなるベース折曲片３１７が形成されると共に、該ベース折曲片３１７の面と直交する方向に上述した２のベース側係合窓３１４が形成されている。【００５９】
また、ベース板３１１には、２対のサブベース位置規制片３１５（３１５ａ，３１５ｂ）が対向して切起しにより形成されて、サブベース位置規制片３１５ａ，３１５ｂの間にサブベース板３３１が装着されて、当該サブベース板３３１が締付板３５６の移動方向に位置ずれするのを規制している。【００６０】
さらに、２のサブベース位置規制片３１５ｂの中間部分のベース板３１１には、切起しによりサブベース押片３１６が形成されている。このサブベース押片３１６の先端は、サブベース板３３１における後述する締付シャフト支持片３４１を覆うように設けられ、該サブベース板３３１がベース板３１１から離れないように規制すると共に、締付シャフト３５１が締付シャフト支持片３４１から抜け出ないようにしている。【００６１】
次に、サブベース板３３１について説明する。サブベース板３３１は、概略四角形の板状部材で、ベース折曲片３１７側の端部が当該ベース折曲片３１７と平行に折り曲げられてサブベース折曲片３３３をなし、このサブベース折曲片３３３の面と直交する方向に２のサブベース側係合窓３３２が開口されている。
なお、このサブベース側係合窓３３２は、ベース板３１１におけるベース側係合窓３１４と略オーバラップするように形成配置されている。【００６２】
サブベース折曲片３３３には、サブベース板脱落防止ボルト３３５の先端側が螺合し、このサブベース板脱落防止ボルト３３５は、ベース折曲片３１７に挿通して空回りするようになっている。これにより、サブベース板３３１がベース板３１１から離脱するのを防止している。【００６３】
また、２のサブベース側係合窓３３２の間には、長孔の摺動孔３３４が形成され、この摺動孔３３４は、締付板駆動部３０５における連結ピン３５７が挿通される孔で、当該連結ピン３５７の頭部は皿状に形成されている。そして、この連結ピン３５７の頭部がベース板３１１に当たらないように、ベース板３１１側の摺動孔３３４における周囲縁部が面取りされている。【００６４】
また、この摺動孔３３４と対向するサブベース位置規制片３１５ｂ側の端部には、先に述べたように切起しにより締付シャフト支持片３４１が形成されて、締付シャフト３５１が締付シャフト支持片３４１から抜けでないようにしている。【００６５】
この回動支持機構は、図１７に示すように、締付シャフト３５１の中央部に凹状の溝部３５９が形成され、また締付シャフト支持片３４１に該溝部３５９が遊嵌する挿着スリット３４３が形成されて構成されている。このとき、溝部３５９の直径ｄ１は、締付シャフト３５１の直径ｄ３より適宜小さく、装着スリット３４３の幅ｄ２より適宜大きい寸法に設定されている。これにより、溝部３５９が装着スリット３４３に遊嵌し、かつ、締付シャフト３５１の軸方向における位置が規制されながら空回できるようになっている。【００６６】
なお、このような構成であるため、締付シャフト３５１に大きな外力が加わると当該締付シャフト３５１が締付シャフト支持片３４１から抜けてしまうことが危惧されるが、先に述べたように、サブベース押片３１６が装着スリット３４３を覆うように押さえるので、このような事態の発生が防止できるようになっている。【００６７】
サブベース板駆動部３０３は、サブベース板駆動ボルト３３７を備え、このサブベース板駆動ボルト３３７の先端側はサブベース折曲片３３３に螺合し、頭部側はベース折曲片３１７に対して位置規制されながら空回するようになっている。【００６８】
サブベース板駆動ボルト３３７の位置規制や空回の構成は、締付シャフト３５１における回動支持機構と同様の構成である。しかし、この場合はサブベース板３３１がサブベース板脱落防止ボルト３３５によりベース板３１１から離脱できないようになっているためサブベース押片３１６に相当する部材が不要になっている点が相違する。【００６９】
締付板駆動部３０５は、締付シャフト３５１、一対の駆動ナット３５２、一対の連結片３５３、一対のアーム３５４、連結ピン３５７を備えている。【００７０】
締付シャフト３５１におけるベース折曲片３１７側の端面には、ドライバ等により当該締付シャフト３５１を回動させることができるように図示しないドライバ溝等が設けられ、中央部には先に説明したように凹状の溝部３５９が形成されて締付シャフト支持片３４１に空回しながら支持されている。【００７１】
また、締付シャフト３５１の支持点である溝部３５９の左右側には、ねじ切り方向が逆の雄ねじ部３５８が形成され、それぞれの雄ねじ部３５８に駆動ナット３５２が螺合している。この駆動ナット３５２には、断面「コ」字状の連結片３５３が溶接して設けられ、アーム３５４の一端がピン３５５により回動自在に連結されている。そして、２のアーム３５４の他端同士は、連結ピン３５７により締付板３５６と共に回動自在に連結されている。【００７２】
なお、図１６において、締付シャフト３５１、駆動ナット３５２、連結片３５３、アーム３５４、締付板３５６に付されている矢印は、締付シャフト３５１をこの矢印の方向に回動させた際の各部の動く方向を示している。無論、締付シャフト３５１をこの矢印の方向と逆の方向に回動させた際には各部材も逆方向に動くようになる。【００７３】
このような、パネル体取付装置３００の動作を、図１８及び図１９を参照して説明する。これらの図では壁１４６に４つの係合突起Ｋが上下左右に設けられると共に、パネル体１４２に４つのパネル体取付装置３００が上下左右に取付られている場合を示している。図１８は係合突起Ｋをベース側係合窓３１４等に挿入した状態、図１９は高さ位置等の調整を行い強固に連結した状態を示している。【００７４】
この際、４つのパネル体取付装置３００及び係合突起Ｋを、α〜δとして区別する。例えば、図１８及び図１９における左上のパネル体取付装置３００は、αパネル体取付装置３００と記載し、そのベース板３１１はαベース板３１１、係合突起Ｋはα係合突起Ｋのように記載する。
なお、１のパネル体取付装置３００には２つのベース側係合窓３１４及びサブベース側係合窓３３２が設けられているので、係合突起Ｋの数としては８個であるが、説明を簡略にするために図１８及び図１９では４つの係合突起Ｋを図示している。【００７５】
このとき上下関係をなす係合突起Ｋは垂直線上に設けられ、左右関係をなす係合突起Ｋは水平線上に設けられていることが好ましいが、施工精度から厳密に垂直線上や水平線上に設けることが困難である。
係合突起Ｋが水平線、垂直線上に設けられていないため、図１８に示すように、パネル体１４２は左右上下に傾いてしまい、美観的にも好ましくなく、またパネル体１４２のスライド機能が阻害されてしまうような事態が発生するので好ましくない。
本発明に係るパネル体取付装置３００は、このような場合であってもパネル体１４２の傾きを合わせながら高さ位置や横位置を調整して取付けることができるようになっている。【００７６】
先ず、パネル体１４２に形成された４つの収納溝１４３にパネル体取付装置３００を取付ける。このときベース折曲片３１７側がパネル体１４２の左右端部位置になるように取付ける。これは締付シャフト３５１等を駆動できるようにするためである。【００７７】
その後、パネル体取付装置３００が固着されたパネル体１４２を把持して、ベース側係合窓３１４に係合突起Ｋを挿通する。この状態ではα締付板３５６はα係合突起Ｋに当接し、γ締付板３５６はγ係合突起Ｋに当接した状態となっており、αとγの係合突起Ｋが水平に取付られていない場合には、パネル体１４２は傾いた状態となる（図１８参照）。【００７８】
そこで、サブベース板３３１及び締付板３５６によりパネル体１４２の傾き、高位置及び横位置を調整し、強固に連結させる。これらの調整及び係合は、傾き調整、高さ調整、横位置調整及び締付作業を経て行われる。【００７９】
高さ調整は、αパネル体取付装置３００を駆動して、パネル体１４２の左上端の高さ位置を所望する高さ位置に調整する。即ち、α締付シャフト３５１を回動すると、２のα駆動ナット３５２の間隔が縮まり、これに伴いα連結片３５３及びαアーム３５４が動いてα締付板３５６がサブベース位置規制片３１５ａ側に移動する。
従って、α締付板３５６の移動方向及び移動量を調整することによりパネル体１４２の左上端の高さ位置を所望の高さ位置に調整することができる。【００８０】
次に、γパネル体取付装置３００を駆動して、パネル体１４２の右上端の高さ位置が左上端の高さ位置と一致するように調整して傾き調整を行う。γパネル体取付装置３００の駆動は、αパネル体取付装置３００の駆動方法と同じで、γ締付シャフト３５１を回動すると、２のγ駆動ナット３５２の間隔が縮まり、これに伴いγ連結片３５３及びγアーム３５４が動いてγ締付板３５６がサブベース位置規制片３１５ａ側に移動する。そこで、パネル体１４２の右上端の高さ位置が左上端の高さ位置と一致するようにγ締付シャフト３５１を回動量を調整してパネル体１４２の傾きを正す。【００８１】
以上により、パネル体１４２の高さ調整及び傾き調整が行われ、次に横位置調整を行う。横位置調整はαパネル体取付装置３００を駆動して、パネル体１４２の左上端の横位置を所望する横位置になるように調整する。
この調整は、αサブベース板駆動ボルト３３７を回動してαサブベース板３３１を移動させ、αサブベース側係合窓３３２の窓端縁をα係合突起Ｋに当接させる。そして、この状態からさらにαサブベース板駆動ボルト３３７を回動すると、当接方向にパネル体１４２が移動してその横位置が調整できるようになる。【００８２】
なお、パネル体１４２を当接方向と逆方向に移動させたい場合には、αサブベース板駆動ボルト３３７を逆方向に回動してαサブベース側係合窓３３２の窓端縁をα係合突起Ｋから離接させ、その状態でパネル体１４２をαサブベース側係合窓３３２の窓端縁とα係合突起Ｋとが当接するように手動で動かす。当接した後は、上述したようにαサブベース板駆動ボルト３３７を回動してパネル体１４２の横位置を調整する。
次に、βパネル体取付装置３００を駆動して、そのβサブベース側係合窓３３２の窓端縁をβ係合突起Ｋに当接させる。【００８３】
以上によりパネル体１４２の傾き、高さ位置、横位置が調整された状態でα及びγ係合突起に係止された状態となっている。
そこで、次にβ，δパネル体取付装置３００を駆動して、β，δ締付板３５６をそれぞれのβ，δ係合突起Ｋに当接させる。これらβ，δパネル体取付装置３００に対向したα，γパネル体取付装置３００のα，γ係合突起Ｋにはα，β締付板３５６が当接して、パネル体１４２の上方への移動が規制されているので、β，δ締付板３５６がβ，δ係合突起Ｋに当接することによりパネル体１４２の上下方向の移動が規制されることになり、そのときの当接力が締付力となる。【００８４】
次に、γ，δサブベース板駆動ボルト３３７を回動してγ，δサブベース板３３１を移動させ、γ，δサブベース側係合窓３３２の窓端縁をγ，δ係合突起Ｋに当接させる。このときパネル体１４２は、図１８や図１９において左方向に移動しようとするが、α，β係合突起Ｋがα，βサブベース側係合窓３３２の窓端縁と当接しているので移動できず、当接力は締付力となる。【００８５】
以上説明したように、パネル体１４２の傾き、高さ位置、横位置が容易に調整でき、かつ、強固に取付けることが可能になる。【００８６】
次に、本発明を実施するための最良の形態の第４例を説明する。図２０は本例に係るパネル体取付装置４００の構成を示す図である。パネル体取付装置４００は、概略矩形状のベース側係合窓４１４が開口して形成されたベース板４１１、該ベース板４１１に面接触して移動可能に設けられると共に、ベース側係合窓４１４と略オーバラップして開口し配置されたサブベース側係合窓４３２を備えるサブベース板４３１、該サブベース板４３１を駆動して、サブベース側係合窓４３２の窓端縁を係合突起Ｋに当接させるサブベース板駆動部４０３、サブベース板４３１に面接触して、当該サブベース板４３１の移動方向と直交する方向に移動可能に設けられた締付板４５６、該締付板４５６を移動させて係合突起Ｋに当接させる締付板駆動部４０５を主要構成とする。【００８７】
ベース板４１１は、概略四角形の板状部材からなり、その４隅にはサブベース板４３１側に窪んだ凹部４１２が形成され、この凹部４１２にパネル体取付装置４００をパネル体１４２に取付ける際のねじが挿通する取付ねじ孔４１３が設けられている。【００８８】
また、ベース板４１１の一方の端部には、当該端部を折曲加工してベース折曲片４１７が形成されると共に、該ベース折曲片４１７に垂直な方向に上述した２のベース側係合窓４１４が形成されている。【００８９】
また、ベース板４１１には、２対のサブベース位置規制片４１５（４１５ａ，４１５ｂ）が対向して形成され、この間にサブベース板４３１が装着されて、当該サブベース板４３１の締付板４５６が移動する方向の位置が規制されるようになっている。【００９０】
一方、サブベース板４３１は、概略四角形の板状部材で、ベース折曲片４１７側の端部が当該ベース折曲片４１７と平行に折り曲げられてサブベース折曲片４３３をなし、このサブベース折曲片４３３の面と直行する方向に２のサブベース側係合窓４３２が形成されている。なお、このサブベース側係合窓４３２は、ベース板４１１におけるベース側係合窓４１４と略オーバラップするように形成し、配置されている。【００９１】
サブベース折曲片４３３には、サブベース板脱落防止ボルト４３５が螺合し、このサブベース板脱落防止ボルト４３５は、図１７に示したと同様の構成でベース折曲片４１７に対して位置規制されながら空回りするようになっている。【００９２】
また、２のサブベース側係合窓４３２の間には、長孔の摺動孔４３４が形成されている。この摺動孔４３４は、締付板駆動部４０５における連結ピン４６２が挿通する孔で、当該連結ピン４６２の頭部（ベース板４１１側の頭部）は皿状に形成され、この頭部がベース板４１１に当たらないように、摺動孔４３４におけるベース板４１１側の周囲縁部が面取りされている。【００９３】
サブベース板駆動部４０３は、サブベース板駆動ボルト４３７を備え、このサブベース板駆動ボルト４３７は図１７に示したと同様の構成でベース折曲片４１７に対して位置規制されながら空回りするようになっている。また、このサブベース板駆動ボルト４３７の先端側は、サブベース折曲片４３３に螺合している。【００９４】
締付板駆動部４０５は、駆動板４５３、締付ボルト４５７、駆動板脱落防止ボルト４５５等を備えている。なお、締付板４５６は係合突起Ｋに当接する端部と反対側の端部形状が山形に形成されてなる締付板側摺動端４６３を備えて、サブベース板４３１に摺動孔４３４を介して連結ピン４６２で摺動可能に連結されている。【００９５】
駆動板４５３は、締付板４５６と当接して該締付板４５６を動かす部材で、締付板側摺動端４６３の形状に対応して山形に形成された駆動側摺動端４６４を備えると共に、サブベース折曲片４３３側の端部が折り曲げられてなる駆動板折曲片４５４を備えている。【００９６】
締付ボルト４５７は、図１７に示したと同様の構成でサブベース折曲片４３３に対して位置規制されながら空回りするようになっている。
また、駆動板脱落防止ボルト４５５は、サブベース折曲片４３３に挿通して空回りし、その先端部が駆動板折曲片４５４に螺合して、駆動板４５３がサブベース板４３１から離脱しないようになっている。【００９７】
そして、締付ボルト４５７を回動させることにより、駆動板４５３が動き、この動きに応じて駆動側摺動端４６４と締付板側摺動端４６３とが摺動して締付板４５６が動くようになる。この締付板４５６の動く方向は、サブベース板４３１の動く方向と直交している。【００９８】
以上により、パネル体１４２の水平、垂直合わせを行い、かつ、高さ位置や横位置が調整された状態で強固に取付けることが可能になる。【００９９】
次に、本発明を実施するための最良の形態の第５例をを説明する。図２１は本例に係るパネル体取付装置５００を示している。本パネル体取付装置５００は、概略矩形状のベース側係合窓５１４が形成されたベース板５１１、該ベース板５１１に面接触して移動可能に設けられると共に、ベース側係合窓５１４と略オーバラップして開口配置されたサブベース側係合窓５３２を備えるサブベース板５３１、該サブベース板５３１を移動させて、その窓端縁を係合突起Ｋに当接させるサブベース板駆動部５０３、サブベース板５３１に面接触して、当該サブベース板５３１の移動方向と直交する方向に移動可能に設けられた締付板５５６と、該締付板５５６を移動させて係合突起Ｋに当接させる締付板駆動部５０５を主要構成とする。【０１００】
ベース板５１１は、概略四角形の板状部材からなり、その４隅にはサブベース板５３１側に窪んだ凹部５１２が形成され、この凹部５１２にパネル体取付装置５００をパネル体１４２に取付ける際のねじが挿通する取付ねじ孔５１３が設けられている。
この凹部５１２は、ねじの頭がベース板５１１の面（サブベース板５３１と反対の面）から飛び出して当該ねじの頭により被取付体を傷付けたりするのを防止するために設けている。【０１０１】
また、ベース板５１１の一方の端部には、当該端部を折曲加工してベース折曲片５１７が形成されると共に、該ベース折曲片５１７に垂直な方向に上述した２の矩形状のベース側係合窓５１４が形成されている。【０１０２】
また、ベース板５１１には、２対のサブベース位置規制片５１５（５１５ａ，５１５ｂ）が対向して形成されて、この間にサブベース板５３１が装着されて、当該サブベース板５３１の締付板５５６が移動する方向の位置が規制されるようになっている。【０１０３】
一方、サブベース板５３１は、概略四角形の板状部材で、ベース折曲片５１７側の端部が当該ベース折曲片５１７と平行に折り曲げられてサブベース折曲片５３３をなし、このサブベース折曲片５３３の面と垂直に２のサブベース側係合窓５３２が形成されている。なお、このサブベース側係合窓５３２は、ベース板５１１におけるベース側係合窓５１４と略オーバラップして開口配置されている。【０１０４】
サブベース折曲片５３３には、サブベース板脱落防止ボルト５３５が螺合し、このサブベース板脱落防止ボルト５３５は、ベース折曲片５１７に挿通して、当該ベース折曲片５１７に対して空回りするようになっている。【０１０５】
サブベース板駆動部５０３は、サブベース板駆動ボルト５３７を備え、このサブベース板駆動ボルト５３７は、図１７に示したと同様の構成でベース折曲片５１７に対して位置規制されながら空回りするようになっている。また、このサブベース板駆動ボルト５３７の先端側は、サブベース折曲片５３３に螺合している。【０１０６】
締付板駆動部５０５は、駆動板５５３、アーム５９３、締付ボルト５９２、駆動板脱落防止ボルト５５５等を備えている。駆動板５５３のサブベース板５３１側の端部は折り曲げられて駆動板折曲片５９６が形成され、この駆動板折曲片５９６に締付ボルト５９２及び駆動板脱落防止ボルト５５５の先端部が螺合している。【０１０７】
一方、この締付ボルト５９２は図１７に示したと同様の構成でサブベース折曲片５３３に対して位置規制されながら空回りするようになっている。【０１０８】
そして、締付板５５６と駆動板５５３とはアーム５９３を介してピン５９８により回動自在に連結され、該アーム５９３に長孔５９４が形成されて、この長孔５９４に挿通する回動ピン５９５により回動自在に設けられてリンク機構をなしている。【０１０９】
これにより、締付ボルト５９２を回動させることにより、駆動板５５３が動き、この動きに応じてアーム５９３が回動ピン５９５を中心に傾動して締付板５５６が動くようになる。この締付板５５６の動く方向は、サブベース板５３１の動く方向と直交している。【０１１０】
以上により、パネル体１４２の水平、垂直合わせを行い、かつ、高さ位置や横位置が調整された状態で強固に取付けることが可能になる。【０１１１】
次に、本発明を実施するための最良の形態の第６例を説明する。図２２は本例に係るパネル体取付装置６００を示している。本パネル体取付装置６００は、概略矩形状のベース側係合窓６１４が形成されるたベース板６１１、該ベース板６１１に面接触して移動可能に設けられると共に、ベース側係合窓６１４と略オーバラップして開口配置されたサブベース側係合窓６３２を備えるサブベース板６３１、該サブベース板６３１を移動させて、その窓端縁を係合突起Ｋに当接させるサブベース板駆動部６０３、サブベース板６３１に面接触して、当該サブベース板６３１の移動方向と直交する方向に移動可能に設けられた締付板６５６、該締付板６５６を移動させて係合突起Ｋに当接させる締付板駆動部６０５を主要構成とする。【０１１２】
ベース板６１１は、概略四角形の板状部材からなり、その４隅にはサブベース板６３１側に窪んだ凹部６１２が形成され、この凹部６１２にパネル体取付装置６００をパネル体１４２に取付ける際のねじが挿通する取付ねじ孔６１３が設けられている。【０１１３】
また、ベース板６１１の一方の端部には、当該端部を折曲加工してベース折曲片６１７が形成されると共に、該ベース折曲片６１７と直行する方向に上述した２のベース側係合窓６１４が形成されている。【０１１４】
また、ベース板６１１には、２対のサブベース位置規制片６１５（６１５ａ，６１５ｂ）が対向して形成されて、この間にサブベース板６３１が装着されて、当該サブベース板６３１の締付板６５６が移動する方向の位置が規制されるようになっている。【０１１５】
一方、サブベース板６３１は、概略四角形の板状部材で、ベース折曲片６１７側の端部が当該ベース折曲片６１７と平行に折り曲げられてサブベース折曲片６３３をなし、このサブベース折曲片６３３の面と直行する２のサブベース側係合窓６３２が形成されている。このサブベース側係合窓６３２は、ベース板６１１におけるベース側係合窓６１４と略オーバラップして開口配置されている。【０１１６】
サブベース折曲片６３３には、サブベース板脱落防止ボルト６３５が螺合し、このサブベース板脱落防止ボルト６３５はベース折曲片６１７に対して空回りするようになっている。【０１１７】
サブベース板駆動部６０３は、サブベース板駆動ボルト６３７を有し、このサブベース板駆動ボルト６３７は図１７に示したと同様の構成でベース折曲片６１７に対して位置規制されながら空回りするようになっている。また、このサブベース板駆動ボルト６３７の先端側は、サブベース折曲片６３３に螺合している。【０１１８】
締付板駆動部６０５は、締付ボルト６５４、締付板脱落防止ボルト６５３等を備えている。締付板６５６のサブベース折曲片６３３側の端部は折り曲げられて締付板折曲片６５２をなし、この締付板折曲片６５２に締付ボルト６５４、締付板脱落防止ボルト６５３の先端側が螺合している。【０１１９】
この締付ボルト６５４は、図１７に示したと同様の構成でサブベース折曲片６３３に対して位置規制されながら空回りするようになっている。また、締付板脱落防止ボルト６５３は、サブベース折曲片６３３に挿通して、締付板６５６が脱落しないようにしている。【０１２０】
締付板６５６のサブベース側係合窓６３２等の側の端部は山形に形成されて、この端部が締付端６５７をなして係合突起Ｋに当接するようになっている。【０１２１】
これにより、締付ボルト６５４を回動させることにより、締付板６５６が動き、この動きに応じてサブベース側係合窓６３２の開口が絞られるようになって締付端６５７が係合突起Ｋと当接するようになる。【０１２２】
以上により、パネル体１４２の水平、垂直合わせを行い、かつ、高さ位置や横位置が調整された状態で強固に取付けることが可能になる。【０１２３】
なお、このような構成のパネル体取付装置を第１例で説明したスライドドアの開閉装置における戸板取付プレートに取付る際には、係合突起Ｋを戸板取付プレートに設ける必要がある。図２３は図７、図２４は図８に対応する図であり、図２５は戸板取付プレートにパネル体取付装置を取付た際の様子を示す図である。また、図２６は、図３に対応した図で、パネル体取付装置の取付位置を示した図である。【０１２４】
このように戸板Ａ，Ｂに取り付けられたパネル体取付装置３００を戸板取付プレート４１の係合突起Ｋに係合させて、サブベース板駆動ボルト３３７や締付シャフト３５１を回動させることにより、容易に戸板Ａ，Ｂと戸板取付プレート４１とを係合させることができるようになり、組み立てが容易な扉スライド開閉装置を提供することが可能になる。【０１２５】
次に、本発明を実施するための最良の形態の第７例を説明する。本例は、図２７に示すように、左右の２枚の戸板Ａ，Ｂを有する収納家具等において、開口を閉鎖した際には左右の戸板Ａ，Ｂが同一平面をなし、開放した際には２枚の戸板Ａ，Ｂが重なるようにするガイドするスライドドアの開閉装置に関するものである。【０１２６】
なお、基本構成は第１例と略同じであるが、戸板が左右に操作される構成であるため、第１例のようにレールは収納家具等の縦枠体に沿って設けられず、上下の横枠体に沿って水平面に設けられている。このレール７０３（７０３ａ，７０３ｂ）が水平面に設けられていることにより、戸板Ａ，Ｂの速度調整を行うスライド補助機構は不要となる反面、戸板Ａ，Ｂはレール７０３を介して垂下される構成となるため、後述するように回動ローラ７１３や仕切板７０２等が追設された構成となっている。【０１２７】
以下詳しく説明する。当該スライドドアの開閉装置は、戸板Ａ，Ｂの上端及び下端をガイドしてスライドさせるスライド案内機構７００を備え、このスライド案内機構７００が収納家具等における上下の横枠体に沿って水平に設けられている。
図２８は戸板Ａ，Ｂを取り外した際の正面図、図２９（Ａ）は図２８（Ａ）における上側スライド案内機構７００のＤ−Ｄ矢視上面図、図２９（Ｂ）は図２８（Ｂ）における下側スライド案内機構７００のＥ−Ｅ矢視上面図を示している。
なお、スライドドアの開閉装置は、左右対称の構成となっているため、図２８，図２９においては図２７における左側の部分のみを示している。【０１２８】
図３０（Ａ）は、図２９（Ａ）における上側スライド案内機構７００のＦ−Ｆ矢視断面図、図３０（Ｂ）は図２９（Ｂ）における下側スライド案内機構７００のＪ−Ｊ矢視断面図を示している。
図３１は、戸板Ａを開放して戸板Ｂに重ねた際の上側スライド案内機構７００の上面図である。さらに、図３２はレールの構成等を説明するための模式図であり、図３３は戸板Ａ，Ｂの開閉を説明するための模式図である。【０１２９】
スライド案内機構７００は、上下の横枠体に取付られる概略箱状態の取付基板７０１（７０１ａ，７０１ｂ）を有して、内部空間が仕切板７０２（７０２ａ，７０２ｂ）により上下の２空間に分割されている。
上枠側の取付基板７０１ａにおける仕切板７０２ａの上面には、左右一対のレール７０３ａが回動可能に設けられ、当該仕切板７０２ａの下空間には回動ローラ７０５ａ（７０５）が取付基板７０１ａの底板面７０６を転動するように設けられている。
一方、下枠側の取付基板７０１ｂにおける仕切板７０２ｂの上面には回動ローラ７０５ｂ（７０５）が転動するように設けられ、この仕切板７０２ｂの裏面には左右一対のレール７０３ｂが回動可能に設けられている。【０１３０】
このレール７０３は、図３０及び図３２において模式的に示すように、断面が概略箱形の２条の案内路７０７（７０７ａ，７０７ｂ），７０８（７０８ａ，７０８ｂ）が平行に設けられると共に、隣接する案内路７０７，７０８（の間にロック機構スライド溝７０９（７０９ａ，７０９ｂ）が設けられている。以下、レール７０３ａの前縁側の案内路を前案内路７０７ａ、レール７０３ａの後縁側の案内路を後案内路７０８ａ、レール７０３ｂの前縁側の案内路を前案内路７０７ｂ、レール７０３ｂの後縁側の案内路を後案内路７０８ｂと記載する。
各案内路７０７，７０８には、走行体７１０（７１０ａ，７１０ｂ）が填め込まれて走行し、ロック機構スライド溝７０９（７０９ａ，７０９ｂ）にはスライドブロック７１１（７１１ａ，７１ｂ）が挿着されるようになっている。【０１３１】
そして、右側のレール７０３は右端において、左側のレール７０３は左端においてピン７１２により水平面内で回動自在に支持されている。
また、各レール７０３における略中間位置の仕切板７０２には回動ローラ連結開口７１３（７１３ａ，７１３ｂ）が形成されて、レール７０３と回動ローラ７０５とが、この開口を介して連結されている。【０１３２】
走行体７１０は、案内路７０７，７０８を形成する前後壁に当接して回動する横ローラ７１４と、当該案内路７０７，７０８の上下壁に当接して回動する縦ローラ７１５とからなり、支持プレート７１６がこれらの回転軸を直交させて回転可能に支持している。
この支持プレート７１６は、取付ブラケット７１７に設けられたＬ字形の取付プレート７３６の左右端部に固着されて、該取付プレート７３６にパネル体取付装置３００を介して戸板Ａ，Ｂが取付られている。従って、走行体７１０が案内路７０７，７０８に沿って走行することにより、戸板Ａ，Ｂはガイドされながら操作される。【０１３３】
さらに、スライド案内機構７００にはレール７０３の回動範囲を規制する回動範囲規制機構７１８が設けられている。この回動範囲規制機構７１８は、レール７０３の先端側に取付けられたストッパ片７１９と、該ストッパ片７１９に当接する係止片７２０と、該係止片７２０を覆うように設けられた緩衝材７２１等からなる。【０１３４】
そして、レール７０３の回動範囲は、係止片７２０がストッパ片７１９の端部に当接によって規制される。このとき係止片７２０がストッパ片７１９に直接当接すると衝突音が発生するので、緩衝材７２１が、その弾性作用により衝突音を吸収するようになっっている。【０１３５】
これによりレール７０３が後側に回動した際には左右のレール７０３が直線状に並び、前側に回動した際には回動したレール７０３の後案内路７０８ａ，７０８ｂが回動していないレール７０３の前案内路７０７ａ，７０７ｂと連なる。【０１３６】
さらに、スライド案内機構７００にはレール７０３の回動位置を保持する回動位置保持機構７２３が設けられている。この回動位置保持機構７２３は、左右のレール７０３の突き合わせ端部付近に取付けられた羽根プレート７２４と、羽根プレート７２４と回動範囲規制機構７１８のストッパ片７１９との間に掛渡されたトーションコイルスプリング７２５とからなる。【０１３７】
このトーションコイルスプリング７２５は、レール７０３の回動に応動して変位して、レール７０３を前側又は後側に付勢して、その回動位置を保持する。【０１３８】
さらに、スライド案内機構７００にはレール７０３の回動位置をロックするロック機構７２６が設けられている。このロック機構７２６は、レール７０３のロック機構スライド溝７０９にスライド可能に収容されて、左右のレール７０３の突き合わせ端部付近に位置されるスライドブロック７１１と、スライドブロック７１１に連結されてロック機構スライド溝７０９の内部に配設されたシャフト７２７と、ロック機構スライド溝７０９の内部に固定されてシャフト７２７を長さ方向の２箇所で支持するコ字形のガイド７２８と、シャフト７２７のスライドブロック７１１とは反対側の端部に固定されロック機構スライド溝７０９の内部にスライド可能に収容された山形ブロックの操作ブロック７２９と、スライドブロック７１１とガイド７２８との間に掛渡されスライドブロック７１１をレール７０３の突き合わせ端部側に付勢するコイルスプリング７３０とからなる。【０１３９】
そして、操作ブロック７２９は、戸板Ａ，Ｂに取付けられた取付ブラケット７１７のロック機構操作プレート７３１にコイルスプリング７３０の弾圧に抗して係止され、戸板Ａ，Ｂの開閉に伴うロック機構操作プレート７３１のスライドでコイルスプリング７３０の弾圧を作用させてスライドブロック７１１をレール７０３の突き合わせ端部から突出される。【０１４０】
突出したスライドブロック７１１は、回動していないレール７０３における前案内路７０７ａ，７０７ｂ側に係止されてレール７０３の回動位置をロックする。
なお、スライドブロック７１１の突出限界は、操作ブロック７２９寄りのガイド７２８と操作ブロック７２９との当接によって決定される。従って、スライドブロック７１１が必要以上に突出することはない。【０１４１】
さらに、この第７例では、戸板Ａ，Ｂの閉鎖状態を保持する閉鎖保持機構７３２が設けられている。この閉鎖保持機構７３２は、取付基板７０１の起立片に取付けられて取付ブラケット７１７と当接するローラ７３３と、取付ブラケット７１７に取付けられた上述の緩衝材７２１とからなる。【０１４２】
このような構成で、戸板Ａ，Ｂの開閉動作を図３１を参照して説明する。なお、図３１においては左側の戸板Ａを操作する場合を示しているが、右側の戸板Ｂの場合も同様である。図３１（Ａ）の状態は閉鎖状態を示している。また、下側のスライド案内機構７００における動きも同じであるので、上側のスライド案内機構７００の動きを例に説明する。【０１４３】
この状態では、操作ブロック７２９がロック機構操作プレート７３１により係止されて、左側の操作ブロック７２９は左端側に、右側の操作ブロック７２９は右端側にそれぞれ寄せられているため、スライドブロック７１１ａはロック機構スライド溝７０９ａ内に収納された状態となっている。また、取付ブラケット７１７に設けられている閉鎖状態保持片７３４がローラ７３３と当接して、閉鎖状態では戸板Ａ，Ｂが左右に振れないようになっている。【０１４４】
この状態で戸板Ａの取手を手前に引くと図３１（Ｂ）の状態となり、閉鎖状態保持片７３４とローラ７３３との当接が解除されて、操作される戸板Ａがスライド可能になる。このとき、レール７０３は回動ローラ７０５によりスムースに回動し、引出位置は係止片７２０がストッパ片７１９の前端に当たることで規制される。そして、その時に発する衝撃音は、緩衝材７２１により吸収される。【０１４５】
図３１（Ｂ）の状態は、左側のレール７０３がピン７１２を中心に回動して、この左側のレール７０３における後案内路７０８ａが右側のレール７０３における前案内路７０７ａと連絡した状態を示し、この状態ではトーションコイルスプリング７２５は戸板Ａを前側に押すように変位し、係止片７２０がストッパ片７１９に当接することで位置が規制される。【０１４６】
そして、左側の戸板Ａを右側にスライドさせると、取付ブラケット７１７に取付られているロック機構操作プレート７３１も動いて、操作ブロック７２９がスライドブロック７１１ａ側に動く。これにより、当該スライドブロック７１１ａはコイルスプリング７３０の復元力で右側のレール７０３における前案内路７０７ａの前面に飛び出す。従って、戸板Ａのスライド操作中に当該戸板Ａに対して押込む力が働いても左側のレール７０３は後側に動かないように状態保持される。なお、戸板Ａのスライド操作開始時には、取付ブラケット７１７の当接端７３５がローラ７３３に当接して走行するため、滑らかなスライド操作が開始できるようになっている。【０１４７】
走行体７１０は、左側のレール７０３の後案内路７０８ａから右側のレール７０３の前案内路７０７ａへとガイドされて走行して、図３１（Ｃ）に示すように、左側のレール７０３から右側のレール７０３に乗り移り、図３１（Ｄ）に示すように戸板Ａが戸板Ｂの前に重なった開放状態となる。【０１４８】
以上により、戸板が左右に開閉操作される場合であっても、スムースに開閉操作でき、かつ、閉鎖時には、２枚の戸板Ａ，Ｂが同一平面をなして展開され、開放時には２枚の戸板Ａ，Ｂが重なるようにガイドすることが可能になる。【０１４９】
なお、これまで説明した各例では２枚の戸板を前提としたが、本発明はこれに限定されず、図３４や第３５図のように一方が固定板Ｃであっても良い。図３４は戸板を１枚として、上側の取付ブラケット７１７が通過する溝Ｓが設けられて固定板Ｃに重ねられるようになっている。また、第３５図は、戸板を１枚として左右側の取付ブラケット７１７が通過する溝Ｓが設けられた固定板Ｃに重ねられるようになっている。【０１５０】
このような構成によっても、戸板の開閉操作がスムースに行え、かつ、閉鎖時には、戸板と固定板とが同一平面をなして展開され、開放時には固定板の上に戸板が重なるようにガイドすることが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【０１５１】
本発明は、家屋の内装品や家具等に広範に適用が可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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