(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエチレングリコール及びアルキルフェノールエチレンオキサイド付加物から選ばれ、ポリエチレンオキサイド基部分の分子量が４００〜２０００００である少なくとも１種以上の安定化剤を含み、該安定剤と反応させて安定化したクロム化合物を含有し、かつポリエチレンオキサイド基の濃度が全クロム濃度の等量〜１０倍量であるクロメート成分を含有することを特徴とする金属材料表面処理用水性組成物。
【請求項２】
更に水系樹脂成分を含有することを特徴とする請求項１記載の金属材料表面処理用水性組成物。
【請求項３】
更にシリカを含有することを特徴とする請求項１又は２記載の金属材料表面処理用水性組成物。
【請求項４】
任意のＣｒ３＋／Ｃｒ６＋比率のクロム化合物を全クロム濃度として１０重量％以下含有し、かつ全クロムのうち３０重量％以上が前記安定化剤と反応したクロム化合物であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の金属材料表面処理用水性組成物。
【請求項５】
ｐＨが１２以下である請求項１〜４のいずれかに記載の金属材料表面処理用水性組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属材料の塗布によるクロメート処理に用いる金属材料表面処理用水性組成物に関する。また、本発明はクロメート処理と樹脂被覆処理とを一工程で施すための金属材料表面処理用水性組成物に関する。
【０００２】
【従来技術】
亜鉛系めっき鋼板やアルミニウム及びアルミニウム合金系平板に対して、耐食性の向上を目的としてクロメート処理が用いられており、自動車、家電製品、建材等の分野において幅広く使用されている。クロメート処理は、その処理法により、塗布型クロメート処理法、反応型クロメート処理法、及び電解型クロメート処理法の３種類に区分されている。塗布型クロメート処理法は、処理後の洗浄が不要であるため、排水汚染の問題が無いほかに、反応時間を特に必要とせず、設備を簡略化できるなどの特長を有している。
【０００３】
また、金属材料に対して、耐食性、耐指紋性、潤滑性及び絶縁性などを付与することを目的として、クロメート処理を施した処理面に水系樹脂コーティング処理を施すことも多い。更に、クロメート処理と水系樹脂コーティング処理という２工程の処理を単一工程で行う樹脂クロメート処理剤が使用されている。
【０００４】
しかして、従来のクロメート処理においては、活性なクロム酸を含む処理液を如何に安定させるか、特に処理液に水性樹脂などを配合した場合は樹脂などの有機物質を如何に安定させるかが問題になっており、そのため樹脂の種類を選定したり、種々の界面活性剤を使用して実施しているが、未だ十分満足できる技術は完成していない。すなわち、ポットライフを飛躍的に長くしつつ、耐食性や塗装密着性などの皮膜性能を両立させるものには至っていない。更に、Ｃｒ3+とＣｒ6+が共存する樹脂クロメート剤においては、樹脂などの有機物質の安定化と並んでＣｒ3+の安定化に注意が必要であり、従来は、この安定化のためにｐＨを３以下などの酸性側に限定しており、そのため各種のｐＨ調整剤が必要であった。このことは、使用可能な樹脂の種類を大きく制限するものであり、中性やアルカリ性でのみ安定を保っている水系樹脂エマルションは、必然的に使用できなかった。また、ｐＨ調整剤として用いられるりん酸などは、処理後の金属材料の耐黒変性を低下することなども知られており、この面からも問題となることがある。
【０００５】
ところで、近年、クロメート処理において、ポリエチレングリコール、ポリオキシエチレン付加物又はポリプロピレンオキサイド付加物などを配合した水性液を用いることが提案されている（特開平０３−０５３０７８号公報、特開平５−４４０９４号公報、特開平６−１７９９７８号公報、特開平７−２８６２８４号公報、特開平８−１２９１９号公報、特開平１１−１２４６８６号公報）。従来、これらのポリエチレングリコールやポリオキシエチレン付加物などは、クロム化合物の還元剤として作用させたり、或は処理液の安定性を良くし、また均一な厚さや色調の皮膜が形成されるよう界面活性剤として作用させることを目的として配合使用されており、上記した問題点の解消には至っていない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、クロメート処理に関する前記の従来技術の有する問題点を解決し、従来技術の有していた耐食性、上塗り塗装性、及び耐クロム溶出性などの各種皮膜性能を損なうことなく、処理液の超長期ポットライフを達成し、更には耐クロム酸性が低いために使用できなかった成分の使用を可能にすると共に、従来困難であったアルカリ性での使用を実現するクロメート処理に用いる金属材料表面処理用水性組成物を提供することを目的とする。更に、これに水系樹脂成分を配合した金属材料表面処理用水性組成物を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記従来技術の抱える問題点を解決する手段について鋭意検討を重ねた結果、構造中にポリエチレンオキサイド基を有する水溶性高分子化合物から選ばれた少なくとも１種以上の安定化剤を含み、これと反応させて安定化したクロム化合物を含有する金属材料表面処理用水性組成物を用いることにより、前記課題が解決することを新たに見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、ポリエチレングリコール及びアルキルフェノールエチレンオキサイド付加物から選ばれ、ポリエチレンオキサイド基部分の分子量が４００〜２０００００である少なくとも１種以上の安定化剤を含み、該安定剤と反応させて安定化したクロム化合物を含有し、かつポリエチレンオキサイド基の濃度が全クロム濃度の等量〜１０倍量であるクロメート成分を含有することを特徴とする金属材料表面処理用水性組成物である。この金属材料表面処理用水性組成物に更に水系樹脂成分を配合して、クロメート処理と樹脂被覆処理とを一工程で施すための金属材料表面処理用水性組成物にしてもよい。また、これらの金属材料表面処理用水性組成物に更にシリカを配合してもよい。上記の金属材料表面処理用水性組成物には、任意のＣｒ3+／Ｃｒ6+比率のクロム化合物を全クロム濃度として１０重量％以下、かつ全クロムのうち３０重量％以上が前記安定化剤と反応したクロム化合物を含有させるのが好ましい。更に、上記の金属材料表面処理用水性組成物は、ｐＨが１２以下であることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の金属材料表面処理用水性組成物は、全ての金属材料に適用できる。特に工業的に有用な金属材料としては、冷延鋼板及び熱延鋼板等の鉄鋼材料、及び亜鉛、ニッケル、鉄、アルミニウム、鉛、錫及びマンガンから選ばれる少なくとも１種の金属が溶融法、電気法、蒸着法によって被覆されているめっき鋼板、又はめっき鋼管等のめっき鋼材、アルミニウム、マグネシウム、チタン等の軽金属合金材料、ステンレス鋼板及び銅合金材料などが例としてあげられるが、特にこれらに限定されるものではない。
【００１０】
本発明の金属材料表面処理用水性組成物は、上記金属材料表面にクロメート処理を施すための水性処理組成物である。また金属材料にクロメート処理と樹脂被覆処理を１工程で施すための水性処理組成物である。すなわち、本発明の金属材料表面処理用水性組成物は、基本的に、（１）クロメート成分から構成される、或は（１）クロメート成分と（２）水系樹脂成分とから構成される。
【００１１】
先ず、（１）のクロメート成分について説明する。
クロメート成分は、３価クロムイオン（Ｃｒ3+）と６価クロムイオン（Ｃｒ6+）とを含有する。Ｃｒ3+／（Ｃｒ3+＋Ｃｒ6+）の重量比率は２／１０〜１０／１０であることが好ましく、２／１０〜８／１０であることがより好ましい。この重量比率が２／１０未満であると形成された皮膜中の６価クロムの含有率が過度に高くなり、形成された皮膜からのクロムの溶出率が大きくなる。また、この重量比率が８／１０を越えると形成される皮膜中の６価クロム含有率が過度に低くなり、得られる皮膜の耐食性が不十分となる。したがって、８／１０を越える重量比率で用いる場合には、クロメート成分による耐食性の低下を例えば樹脂成分など他のもので補う必要がある。
【００１２】
本発明の金属材料表面処理用水性処理組成物に含まれる６価クロムイオンの供給源には特に制限はないが、例えばクロム酸、重クロム酸、及びこれらの塩類などを使用できる。同様に、３価クロムイオンの供給源としては、硝酸クロム、りん酸クロム、ふっ化クロム、クロム酸の還元物などが挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
【００１３】
本発明の金属材料表面処理用水性組成物におけるクロメート成分の濃度は、全クロムイオン（Ｃｒ3+＋Ｃｒ6+）濃度が１０重量％以下、より好ましくは５重量％以下である。そして、本発明の金属材料表面処理用水性組成物においては、クロムは、ポリエチレンオキサイド基を有する水溶性高分子化合物と反応して安定化（不活性化）した化合物の状態にある。この水性組成物には、クロメート成分に含まれる全クロムイオンのうちの３０重量％以上が、ポリエチレンオキサイド基を有する水溶性高分子化合物との化合物として安定化されて含有されることが好ましい。この状態にするには、後述するごとく、ポリエチレンオキサイド基を有する水溶性高分子化合物のポリエチレンオキサイド基部分の濃度がクロム濃度の等量〜１０倍量、より好ましくは３〜５倍量必要である。
【００１４】
従来のクロメート剤に使用されていたポリエチレンオキサイド基を含有する化合物は、エチレンオキサイド付加モル数が比較的小さいもの（通常、ポリエチレンオキサイド基の分子量が１０００以下）を、少量（全クロム重量より少ない量）添加していた。この条件で、ポリエチレンオキサイド基を有する水溶性化合物と６価クロムを混合させると、ポリエチレンオキサイド基は、主として６価クロムの還元剤として消費され、酸化分解されてしまうため、ポリエチレンオキサイド基とクロムとの化合物は殆ど生成しない。すなわち、従来のクロメート剤に使用されていたポリエチレンオキサイド基の添加量は、含有されているクロムをポリエチレンオキサイド基と反応させて安定な化合物を生成させるには少な過ぎた。また、仮にこの化合物が生成したとしても、従来、使用されていたポリエチレンオキサイド基の分子量は、この化合物を生成させるには小さ過ぎるため、水への溶解度が低くなり、沈殿してしまい、安定な化合物にはならない。
【００１５】
本発明では、ポリエチレングリコール及びアルキルフェノールエチレンオキサイド付加物から選ばれた、ポリエチレンオキサイド基の分子量が４００〜２０００００の水溶性高分子化合物（安定化剤）を、ポリエチレンオキサイド基部分の重量として全クロム重量の等量〜１０倍量、好ましくは３〜５倍量という多量配合する。すなわち、本発明の水性組成物中における、前記のポリエチレンオキサイド基を有する水溶性高分子化合物のポリエチレンオキサイド基部分の濃度は、この水性組成物中に含有される全クロムイオン（Ｃｒ３＋＋Ｃｒ６＋）濃度の等量〜１０倍量であり、好ましくは３〜５倍量である。これによって、ポリエチレンオキサイド基とクロムの間で安定な化合物が生成する。このとき、勿論、ポリエチレンオキサイド基の一部は６価クロムにより酸化分解されるが、十分過剰に存在するポリエチレンオキサイド基により最終的にクロム（３価、６価）は、ポリエチレンオキサイド基と反応した安定な化合物になる。このポリエチレンオキサイド基部分の濃度が全クロムイオン（Ｃｒ３＋＋Ｃｒ６＋）濃度の等量未満であると、ポリエチレンオキサイド基は、主として６価クロムを３価クロムに還元する還元剤としての作用が中心となり、クロムを安定化できず、ポットライフを低下させてしまう場合がある。また、１０倍量以上であると、前記の水溶性高分子化合物がクロムに対して大過剰となり、耐水性など得られた皮膜の物性を低下させる場合がある。すなわち、薬剤の安定性を重視する場合にはクロムに対する倍率を高くし、皮膜性能を重視する場合には少なくする。最もバランスがとれているのが、ポリエチレンオキサイド基をクロムの３〜５倍量添加したときである。
【００１６】
ポリエチレンオキサイド基とクロムの間で安定な化合物を生成させるには、ポリエチレンオキサイド基を含有する水溶性高分子化合物とクロムとを等量〜１０倍量の比率で混合し、適宜加熱すればよい。但し、加熱温度が高すぎると、６価クロムの酸化力が高まり、前記の安定な化合物の生成効率が低下し、もっぱら酸化分解を受けてしまう。この加熱温度は、使用するポリエチレンオキサイド基を含有する水溶性高分子化合物の種類によって異なるが、５０〜８０℃程度である。
【００１７】
本発明の金属材料表面処理用水性組成物におけるクロメート成分に含まれる３価クロム及び６価クロムは、ポリエチレンオキサイド基を有する水溶性高分子化合物と反応させて安定化（不活性化）した化合物として含有されるため、超長期ポットライフを実現できる。従来技術においては、ポリエチレンオキサイド基の添加重量がクロムの添加重量以上になることは無かったが、上記のとおり、本発明においては、ポリエチレンオキサイド基の添加重量がクロムの添加重量の等量〜１０倍量であり、かくしてクロム自体の酸化力をマスキングするものである。そして、従来技術は、クロム自体の酸化力をマスキングするものではないため、一応安定化やポットライフを向上させるものの、最終的には処理液のゲル化や沈殿物発生を招くことになったが、本発明によるとクロム自体の酸化力をマスキングするため、耐クロム酸性が低いために使用できなかった成分の使用が可能になり、安定性やポットライフを極めて優れたものとすることができる。
【００１８】
なお、水性処理組成物のポットライフが実用的であると判断する基準としては、従来、密閉ポリ容器中に処理用水性組成物を満たし、５０℃で経時させた時、少なくとも５日間は、当該処理用水性組成物中に沈殿物または浮遊物を発生せず、そのまま金属表面に塗布できるレベルとしていたが、本発明の水性処理組成物に於ける超長期ポットライフの基準としては、同様の密閉ポリ容器中に処理組成物を満たし、５０℃で経時させた時、少なくとも１５日間は、当該水性処理組成物中に沈殿物または浮遊物を発生せず、そのまま金属表面に塗布できるレベルとした。
【００１９】
本発明で用いる前記のポリエチレンオキサイド基を有する水溶性高分子化合物、すなわちポリエチレングリコール及びアルキルフェノールエチレンオキサイド付加物から選ばれた水溶性高分子化合物のポリエチレンオキサイド基部分の分子量は４００〜２０００００、より好ましくは１０００〜２０００００である。ポリエチレンオキサイド基部分の分子量が４００未満であると、クロムとの間に安定な化合物が形成されにくく、またポリエチレンオキサイド基部分の分子量が２０００００を越えると、水への溶解性が低下し、水性組成物の調製が困難になる。本発明で用いる前記のポリエチレンオキサイド基を有する水溶性高分子化合物は、ポリエチレンオキサイド基部分の分子量が４００〜２０００００であれば、特に限定はしないが、水に安定に溶解するものである必要がある。
【００２０】
更に高度の耐食性を有する皮膜を形成するために、一般にクロメート皮膜中にシリカを含有させることが知られている。本発明の場合も、シリカを含有させて皮膜の耐食性をさらに向上させることができる。従来のノニオン性界面活性剤はシリカを凝集沈殿させる作用を有している。また、従来の水性組成物は、主としてｐＨ３以下の領域で使用されるため、アルカリ性で安定なシリカは、不安定な状態にある。しかしながら、本発明の水性組成物は、界面活性剤を全く使用しないことも可能であり、また使用する場合でも最小限でよく、かつアルカリ性でも使用可能であるため、シリカを安定に分散させることが可能である。また、従来技術では、クロメートと樹脂エマルションの混合系で、シリカを完全に安定に含有させることは困難であったが、本発明においては、先に述べたようにクロムを不活性な化合物として含有させているため、シリカを超長期にわたって安定に含有させることが可能である。本発明の水性組成物に添加し得るシリカは、シリカゾル、コロイダルシリカ、及びフュームドシリカから選ばれた少なくとも１種であることが好ましい。また、これらのシリカの中にアルミナが配合されていても良い。
【００２１】
本発明の金属材料表面処理用水性組成物は、ｐＨ１２以下の全ての領域で安定に使用可能である。このｐＨの調整には、ｐＨ調整用の酸あるいはアルカリを添加してもよい。ｐＨ調整に使用する酸あるいはアルカリは、特に制限しない。本発明の水性組成物処理に使用するのに特に好ましいｐＨ調整用の酸を具体的に示すと、りん酸、硝酸、ふっ酸、錯ふっ化物、クロム酸、重クロム酸等の無機酸類、ぎ酸、酢酸、グリコール酸、クエン酸、酒石酸、りんご酸、アクリル酸、メタアクリル酸、マレイン酸等のビニル重合性を有するカルボン酸類の単独重合体、もしくは共重合体等を例示することができる。ｐＨ調整用のアルカリを具体的に示すと、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ、アンモニア水、及びエチルアミン、エタノールアミン等のアミン類等を例示することができるが、特に好ましくはアンモニア水である。
【００２２】
本発明の水性組成物におけるクロメート成分中に、得られる皮膜の耐食性をさらに向上させる手法として、Ｚｎイオン、Ｍｎイオン、Ｆｅイオン、Ｎｉイオン、Ｃｏイオン、Ｖイオン、Ｚｒイオン、Ｋイオン、Ｎａイオン、Ｌｉイオン、Ｍｇイオン、Ｔｉイオン、Ｃａイオン、Ｍｏイオン、Ａｌイオン、Ｗイオン、Ｃｅイオン、及びＴｃイオンから選ばれる金属イオンの群から選ばれる少なくとも１成分を含有させてもよい。これらの金属イオンは、クロムと共に、前記の構造中にポリエチレンオキサイド基を有する水溶性高分子化合物と反応した化合物として存在し、クロム酸イオンと共に腐食抑制効果の持続性を向上させ、皮膜の耐食性を向上させると考えられる。また、これらの金属イオンはＣｒ３＋／Ｃｒ６＋比率の調整などにも効果がある。
【００２３】
次に、本発明の金属材料表面処理用水性組成物に用いる、（２）水系樹脂成分について説明する。
本発明で用いる水系樹脂は、その種類には特に限定はなく、汎用の樹脂エマルジョンを使用することができる。従来技術においては、汎用の樹脂エマルジョンの大多数がクロメート液中に安定に分散させることができなかったため、耐クロム酸性を有する樹脂に限定したり、樹脂エマルジョンを分散させる界面活性剤の種類や使用量を管理した、一部の樹脂エマルジョンのみが使用可能であった。しかし、本発明の水性組成物においては、クロムを前記のポリエチレンオキサイド基を有する水溶性高分子化合物と反応させて完全に安定化（不活性化）しているため、全ての樹脂エマルジョンが使用可能である。樹脂エマルジョンとしては、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂などの樹脂のエマルジョン等を例示することができる。
【００２４】
前記樹脂エマルジョンの乳化形態も特に限定しない。乳化形態を具体的に示すと、樹脂構造中にスルホン基（−ＳＯ3Ｈ）やカルボキシル基（−ＣＯＯＨ）などの親水性基を有する自己乳化型エマルジョンや、ノニオン界面活性剤やノニオン−アニオン複合界面活性剤など各種界面活性剤によるエマルジョンが例示される。また、界面活性剤は、炭素間二重結合（Ｃ＝Ｃ）を有し、樹脂と化学的に結合できる反応性乳化剤であってもよい。好ましくは、ポリエチレンオキサイド基を有し、そのポリエチレンオキサイド基の付加モル数が１０モル以上である、ノニオン界面活性剤及び／又はノニオン−アニオン複合界面活性剤により乳化した樹脂エマルジョンであり、より好ましくは、ポリエチレンオキサイド基を有し、そのエチレンオキサイドの付加モル数が１０モル以上である、反応性ノニオン界面活性剤及び／又は反応性ノニオン−アニオン複合界面活性剤により乳化した樹脂エマルジョンである。
【００２５】
本発明の金属材料表面処理用水性組成物の水系樹脂成分には、有機ワックスを含有させることもできる。有機ワックスは、潤滑性を付与する目的で使用され、特に限定されるものではないが、パラフィン、マイクロクリスタリン、ポリエチレン、及びポリプロピレン等の石油ワックス、及び含ふっ素有機化合物から選ばれた少なくとも１種が適用できる。有機ワックスは軟化点が５０〜１６０℃のものが好ましい。軟化点が５０℃未満、あるいは１６０℃を越えるワックスでは得られる組成物の潤滑性が不十分になることがある。有機ワックスはエマルジョンの形態で用いられ、その平均粒径は０．１〜５μｍが好ましい。平均粒径が０．１μｍ未満の場合、及び５μｍを越える場合にも、潤滑性が不十分になることがある。有機ワックス／樹脂の固形分重量比は２／９８〜３０／７０であることが好ましい。有機ワックス／樹脂の固形分重量比が２／９８未満の場合は、得られる組成物の潤滑性が不十分であり、またそれが３０／７０を越える場合にはワックス成分のバインダーとなる樹脂成分が不足するために得られる皮膜の素材表面に対する密着性が劣り、耐食性、上塗り塗装性及び潤滑性が低下することがあるから好ましくない。
【００２６】
上記（１）のクロメート成分と（２）の水系樹脂成分との配合割合において、樹脂固形分（分散のために用いられている界面活性剤を含む）／全クロムが１〜２０００であることが好ましい。この比が１未満の場合は、皮膜中のクロメート成分の割合が高くなり、皮膜からのクロム溶出率が高くなることがある。また、この比率が２０００を越える場合は、皮膜中に含まれるクロムの量が少なすぎて耐食性が低下することがある。
【００２７】
本発明の水系樹脂成分を含む金属材料表面処理用水性組成物のｐＨは１２以下であることが好ましい。従来技術においては、クロメート成分中の３価クロムが不安定化するためにｐＨを３以下に維持する必要があったが、本発明によるクロメート成分中のクロムは、３価も６価も安定（不活性）なエチレンオキサイド化合物として存在するため、ｐＨ１２までの幅広いｐＨ領域で安定に使用することが可能である。
【００２８】
次に、水系樹脂成分を含む金属材料表面処理用水性組成物の作用について説明する。この水性クロメート処理組成物は、クロメート成分に由来する、構造中にポリエチレンオキサイド基を有する水溶性高分子化合物と反応させて安定（不活性）化した３価クロムイオンと、６価クロムイオンとを含み、樹脂成分と更に必要に応じて樹脂成分を安定に分散させるのに必要な界面活性剤を含有する。この処理液のｐＨは１２以下に調整される。前記、界面活性剤は、樹脂エマルジョンが単独で安定に分散させられるものであればよく、従来技術において、クロム共存下で樹脂を安定に分散させるために行われてきた、界面活性剤の種類や量、あるいは複数の界面活性剤の組み合わせなどの安定化技術を全く必要としない。この理由は、本発明による上記の樹脂含有水性クロメート組成物において、クロムは、構造にポリエチレンオキサイド基を有する水溶性高分子化合物と反応した形態で存在する。したがって、この形態の３価クロムは、水性クロメート処理組成物中できわめて安定で１２以下のｐＨ領域で沈殿や高分子化することなく安定に溶解しているのである。また、６価のクロムは、その酸化力がマスキングされ、樹脂や界面活性剤など、耐クロム酸性の低い物質を有機、無機を問わず共存させることが可能になるのである。
【００２９】
また、このポリエチレンオキサイド基を有する水溶性高分子とクロムとの化合物は、１２以下のｐＨ領域で安定であるため、従来、樹脂含有水性クロメート組成物では、不可能であった、中性やアルカリ性領域での使用が可能である。このことは、使用可能な樹脂エマルジョンの選択肢を大幅に広げるもので、１２以下のｐＨ領域で安定に分散している樹脂エマルジョン全般が使用可能になるのである。具体的に例示すると、アルカリ性領域でのみ安定な、エチレンアクリル酸樹脂エマルジョンや樹脂骨格中に導入されたカルボキシル基（−ＣＯＯＨ）により分散されている、水性ポリウレタン樹脂エマルジョンなどがある。このように、本発明による樹脂含有水性クロメート処理組成物は、任意の樹脂や添加成分を用いても、密閉ポリ容器中に処理組成物を満たし、５０℃で経時させた時、１５日以上の間、当該水性処理組成物中に沈殿物または浮遊物を発生せず、そのまま金属表面に塗布できる超長期ポットライフを実現している。
【００３０】
次に、本発明の金属材料表面処理用水性組成物を用いて、金属材料表面にクロメート皮膜を形成する方法について説明する。この処理法においては、処理液のｐＨは１２以下に調整し、これを金属材料表面に塗布し、乾燥する。これら塗布及び乾燥方法に制限は無く、通常知られている方法、例えば浸漬、シャワー等の方法により処理液塗布層を形成し、このとき、エアーブロー、またはロール等により処理液塗布量を適宜に調節してもよく、又はロールコート法、スプレーコート法など任意の方法で所望の塗布量を設定することができる。本発明の方法により形成される皮膜量に制限はないが、金属材料の表面にクロム付着量（金属クロム換算で）が５〜１００ｍｇ／ｍ2の皮膜を形成することが好ましく、また水系樹脂成分を含む金属材料表面処理用水性組成物を用いた場合は、金属材料の表面に樹脂を含む有機成分の付着量が０．０５〜３ｇ／ｍ2、クロム付着量（金属クロム換算で）が５〜１００ｍｇ／ｍ2の皮膜を形成することが好ましい。３価クロムと６価クロムの合計クロム付着量が５ｍｇ／ｍ2未満では、得られる皮膜の耐食性が不十分になることがあり、またそれが、１００ｍｇ／ｍ2を越える場合にも得られる皮膜の耐食性が飽和し、経済的でないことがある。
【００３１】
また、塗布した後の塗布液乾燥方法にも特に制限はなく、用途、生産性、経済性に応じて、熱風、高周波誘導加熱等の乾燥方法を用いることができる。また、加熱温度、加熱時間についても制限はなく、金属材料、樹脂種類、用途、生産性、経済性に応じて適宜の乾燥条件を選択できる。
【００３２】
【実施例】
下記にいくつかの実施例を比較例とともに挙げ、本発明の内容を具体的に説明する。なお、これらの実施例は本発明の説明のために記述するものであり、本発明をなんら限定するものではない。
１．処理液の調製
（１）クロメート成分の水溶液の調製方法
表１にクロメート成分を１０００ｇ（１ｋｇ）調製するときの各成分の量を示した。先ず、無水クロム酸を、表中の全クロム量（Ｃｒ3+とＣｒ6+の合計）となるように約５００ｇの水に溶解し、メタノールを加えてＣｒ6+の一部を還元し、任意のＣｒ3+／Ｃｒ6+比率にしたクロム水溶液を調製した。
Ｃ１〜Ｃ６は、上記のクロム水溶液に表１に示したＥＯ基量になるように安定化剤を加え、水で９００ｇにし５０〜８０℃に加熱した後、水を加えて全量を１０００ｇにして調製した。また、Ｃ７〜Ｃ１１は、上記のクロム水溶液に水を加えて１０００ｇにして調製した。
なお、表１において、「ＥＯ化合物」とは、ポリエチレンオキサイド基を有する水溶性高分子化合物とクロムとからなる化合物である。「安定化剤」は、「ＥＯ化合物」の調製に使用したポリエチレンオキサイド基を有する水溶性高分子化合物である。また、「ＥＯ基量」はポリエチレンオキサイド基部分の溶液中での濃度である。
【００３３】
【表１】
0004113322.tif 000002
【００３４】
（２）樹脂成分
樹脂成分の種類を表２に示した。
【００３５】
【表２】
0004113322.tif 000003
【００３６】
（３）樹脂含有水性クロメート組成物の調製
表１のクロメート成分に表２の樹脂成分を、所定の（樹脂固形分／全Ｃｒ）重量比率、全Ｃｒ濃度となるように、適宜希釈して混合し、表３及び表４に記載の成分を有する樹脂含有水性クロメート組成物を調製した。表３は実施例の組成、表４は比較例の組成を挙げてある。
【００３７】
【表３】
0004113322.tif 000004
【００３８】
【表４】
0004113322.tif 000005
【００３９】
２．処理液安定性試験
表３及び表４に記載の処理液をポリ容器中に密閉して、５０℃で５日間、１０日間及び１５日間静置し、液外観を目視にて評価した。
＜評価基準＞
優  ◎・・・変化なし
↑  ○・・・処理液の粘度が上昇するが塗布可能
↓  △・・・僅かの沈澱物、浮遊物の発生があるが塗布可能
劣  ×・・・ゲル化、沈殿物が発生して塗布不可能
【００４０】
３．供試金属板
市販の電気亜鉛めっき鋼板（ＥＧ）を供試板として用いた。供試板のサイズは、縦３００ｍｍ、横２００ｍｍ、厚さ０．８ｍｍのものを用いた。この金属板を、予め日本パーカライジング株式会社製のアルカリ脱脂剤（商品名：ファインクリーナー４３３６、濃度２０ｇ／ｋｇ、脱脂温度＝６０℃、脱脂時間＝１０秒、脱脂方法＝スプレー法）で脱脂し、次いで水洗し、水切りした。
【００４１】
４．供試金属板の表面処理
表３及び表４に記載する処理液を、５０℃で１５日間静置（前記処理液安定性試験を実施）した後、電気亜鉛めっき鋼板（ＥＧ）に、バーコーターを用いて塗布し、熱風乾燥炉中で１８０℃の温度において、５秒間乾燥して処理板を作製した。処理液の塗布量はバーコーターの種類（Ｎｏ．）により、所望値に調整した。乾燥時の鋼板到達板温は８０℃であった。Ｃｒ付着量は１２ｍｇ／ｍ2であった。なお、５０℃で１５日静置した時に、処理液安定性試験の結果が×の水準の試料は塗布不可能であるので、塗布以後に行なう各試験を実施していない。
【００４２】
５．皮膜性能試験
（１）耐食性（平板部）
前記の条件で作製した各処理板を用い、ＪＩＳ−Ｚ−２３７１による塩水噴霧試験を２１６時間施し、腐食発生面積を目視により評価した。
＜評価基準＞
0004113322.tif 000006
（２）耐クロム溶出性
前記の条件で作製した各処理板を、沸騰水中に３０分間浸漬した。このときの浸漬前後の処理板のクロム付着量を測定して、下記式によって耐クロム溶出性をクロム溶出率により評価した。
【００４３】
【数１】
0004113322.tif 000007
【００４４】
＜評価基準＞
0004113322.tif 000008
【００４５】
（３）上塗り塗装性
前記の条件で作製した各種処理板に、大日本塗料株式会社製のメラミン・アルキッド塗料（商品名；デリコン＃７００）を塗膜厚２５μｍとなるようにバーコートし、１４０℃で３０分焼き付け乾燥を行い塗装板を作製した。上記のように作製した塗装板について、下記の条件にて塗装性能試験を実施した。
（３−１）一次密着性
＜ゴバン目エリクセン試験＞カッターナイフで塗膜面に１ｍｍ角で１００個のゴバン目状の切込みを入れた後、ゴバン目箇所をエリクセン試験機にて５ｍｍ押し出し、セロテープ剥離を行った後の塗膜の残存ゴバン目個数で評価した。評価は残存個数の多い程、塗膜密着性が優れていることを示す。
＜評価基準＞
0004113322.tif 000009
（３−２）二次密着性
塗装板を沸騰水中に２時間浸漬した後、前記一次密着性と同様にゴバン目エリクセン試験を実施した。＜評価基準＞は、（３−１）に同じ。
【００４６】
表３及び表４に示した各実施例及び比較例について、上述した各試験、すなわち、処理液安定性、耐食性、クロム溶出性及び上塗り塗装密着性の各試験を行なった。その結果を表５及び表６に示す。なお、処理液安定性試験において、５０℃で１５日静置した時に、処理液安定性試験の結果が×の水準の試料は塗布不可能であるので、塗布以降に行なう各試験は実施していない。
【００４７】
【表５】
0004113322.tif 000010
【００４８】
【表６】
0004113322.tif 000011
【００４９】
表５、表６から明らかな様に、本発明の樹脂含有水性クロメート組成物を用いた実施例１〜２２において、優れた処理液安定性が確認された。これに対して、従来のクロメート剤を用いた比較例では、ｐＨが２の酸性側の比較例１６〜１８及び２０を除いて、５０℃１５日間の処理液安定性試験で全て塗布不可能な状態にゲル化あるいは沈澱してしまった。また、比較例２２は、実施例と同様にクロムをＥＯ化合物として添加した例であるが、このＥＯ化合物はＥＯ含有量をクロム含有量の１／３にした例であって、この場合には、クロムとポリエチレンオキサイドとの安定な化合物が形成されないため、従来のクロメート剤と同様に安定性の向上は見られなかった。
【００５０】
また、水系樹脂成分のうちｒ１〜ｒ３までがアルカリ性側で安定な樹脂であるため、実施例１６〜２０、２２及び比較例１６〜２０を除いてｐＨ８で試験を実施したが、従来の樹脂含有水性クロメート処理組成物はｐＨ３以下でないと安定を保てないため、クロメート成分中の３価のクロムが樹脂含有クロメート処理水系組成物中で不安定化し、沈澱したと推定される。なお、例示していないが、水系樹脂成分のｒ１〜ｒ３を酸性側（ｐＨ２）で使用した場合には、３価のクロムは安定に保てたが、逆に樹脂を安定に分散させることができず、５０℃で１５日間の静置により沈澱し、同様に塗布不可能であった。このように、本発明の樹脂含有クロメート処理水系組成物は、従来、安定ｐＨ領域や耐クロム酸性の制限から使用できなかった樹脂種を用いることを可能にするものである。
【００５１】
また、本発明の樹脂含有水性クロメート処理組成物を用いた表５の実施例１〜２１のクロム溶出性は、クロムの還元率の低い（Ｃｒ6+の比率の高い）実施例１、６、１１、１６において低くなる傾向にあった。この傾向は、ここには例示していないが、従来品でも同様に確認されている現象である。実際の使用においては、従来品と同様に最適な還元率範囲である、Ｃｒ3+／（Ｃｒ3+＋Ｃｒ6+）の重量比で２／１０以上でないとＣｒ溶出性が劣ると考えられる。なお、実施例２２は、樹脂を含有しない水性クロメート処理組成物を用いた例であるが、クロム溶出性は樹脂を含有する場合より劣る結果を示した。
【００５２】
上塗り塗装密着性に関しては、同種の樹脂を使用した、表５の実施例１６〜１８、及び２０と表６の比較例１６〜１８、及び２０の比較において、全体的に本発明の樹脂含有水性クロメート処理組成物の方が良好な結果を示した。通常、ポリエチレンオキサイド基は、親水基として作用するため、これを多量に含有すると密着性、特に二次密着性に悪影響を及ぼすと考えられる。しかし、本発明の樹脂含有水性クロメート処理組成物において、ポリエチレンオキサイド基の含有量を全クロムの重量の等量〜１０倍に調節すれば全く上塗り塗装密着性に悪影響を与えないことが確認された。なお、この上塗り塗装密着性には、樹脂種の与える影響も大きく、樹脂種ｒ１で若干劣る結果になっているが、これは、本発明の樹脂含有クロメート処理水系組成物が原因となるものではなく、従来の樹脂含有クロメート処理水系組成物でも同様の現象が認められていたものである。
【００５３】
【発明の効果】
本発明の金属材料表面処理用水性組成物は、クロメート成分中のクロムがポリエチレンオキサイド基と反応した化合物として存在するため、従来のクロメート成分では得られなかった、超長期ポットライフを皮膜性能を損なうことなく達成することができるものである。また、この安定化手法により、従来の水系樹脂成分を配合したクロメート処理組成物では、使用することができなかったｐＨ３以上の領域での使用が可能になり、このことによって選定できる樹脂種が大幅に増え、さらにコロイダルシリカなども安定に添加することを可能にするものであり、実用上大きな効果を奏するのである。