(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプ繊維の基紙中に、填料として無機鉱物粉末、及び内添サイズ剤としてロジン系サイズエマルジョンを含有し、該基紙表面に、それぞれ固形分で、酸化澱粉を２０〜４０重量％、ポリビニルアルコールを１６〜４０重量％、ポリアミンエピクロロヒドリンを１４〜４２重量％含有するサイズプレス液が、固形分において１．０ｇ／ｍ２〜５．０ｇ／ｍ２の範囲で塗布されてなることを特徴とする記録用紙。
【請求項２】
記録用紙表面の平滑度が１００〜２００秒であることを特徴とする請求項１に記載の記録用紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水溶性インクを用いたフルカラー及び高速のインクジェット記録方式、フルカラーの電子写真方式及び溶融型熱転写記録方式及びオフセット方式等の軽印刷に適した普通紙タイプの記録用紙に関するものである。特にフルカラー及び高速のインクジェット記録方式において、記録文字・画像の発色濃度が高く、耐水性が良好な記録用紙を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、パソコンの普及に伴い、パーソナルユースのプリンタの普及が急速に伸びている。一方、オフィス、事務所等のネットワーク化、ＯＡ化に伴い、ビジネスユースのプリンタの普及も急速に伸びており、その用途も多様化されている。更にスキャナー技術の進歩やデジタルカメラの出現によって、より原画に近い再生画像を得るために、パーソナルユース、ビジネスユースを問わず、プリンタの使用用途は拡がっている。
【０００３】
上記のプリンタの記録方式として、インクジェット記録方式、電子写真方式が一般的に採用されている。更に最近、本体及びサプライ商品等のコスト面の問題から伸び悩んでいた溶融型熱転写記録方式のプリンタも、本体が安価で、熱転写インクリボン等のサプライ商品の消費効率の良好な製品が開発されている。
【０００４】
ビジネスユースのプリンタでは、多色印字、各種のデータの図表化等のプレゼン用の資料等には、安価で持ち運びの便利なインクジェット記録方式のプリンタが導入され、複写又は高速のモノクロ印字には電子写真方式の複写機を導入する等といったハードが併用されている場合が多い。
【０００５】
上記プリンタの記録方式の内、インクジェット記録方式はインクの吐出方法により、圧電素子を用いてインクに機械的振動等を付与する方法、インクを加熱することによりガス化させる方法等がある。これらの方式に使用されるインクの設計は、その方式の違いにより差異があるのが普通である。このインクジェット記録方式に使用される記録用紙には、記録した文字・画像の滲みが発生しないこと、インクの裏抜けが発生しないこと、インクの乾燥性・定着性が十分であること、印字濃度・彩度が高いこと、更に記録用紙の用途によっては画像が水に濡れても流れ出さないこと等の特性が要求される。しかしながら、上記のようにインクジェットの記録方式によりインクの設計が違うため、各々の記録方式のインクに適合する専用紙の検討・開発が塗工紙及び普通紙においてなされているのが通常である。
【０００６】
更に最近、レーザビームプリンタに替わる印字方式として、印刷と同様巻取紙に直接、直列ノズル連続インクジェット方式で印字を行い、それを高周波乾燥装置でインク部を局所的に発熱させて乾燥するという、いわば高速インクジェットプリンタが注目されている。このインクジェットプリンタによれば、ランニングコストが安く、最大３００ｍ／ｍｉｎにも達する高速印字によって大量の情報処理が可能となる。このインクジェットプリンタに使用される水溶性インクは、染料が５〜６重量％で、その他の大部分が水分であり、誘電率が高く、発熱に対する効率がよい。しかし、上記の乾燥装置付の高速インクジェットプリンタで普通紙を印字した場合、紙のインキ吸収性が大きいことに起因して、印字の発色濃度が低下し、インクの滲み、裏抜けが生じてしまう。また、この高速インクジェットプリンタでは、記録用紙に可変データ等の印字を行う前に罫線等のオフセット印刷等を施す場合が多く、ある程度の軽印刷適性も記録用紙に要求される。
【０００７】
電子写真方式は、感光体の表面に選択的に電荷を付与して、感光体の表面の電荷と逆極性の電荷を持つトナーを感光体の表面の電荷が存在する部分に付着させ、記録用紙をトナー層の上で用紙の裏面から電荷を与えてトナーを紙に転写する方法である。この電子写真方式に使用される記録用紙には、コピー品質を維持する、トナーの定着性及び転写性、走行性が良く、複写機内で紙詰まりを起こさない、複写機内を汚染したり、感光体を傷つけない等の特性が要求される。
【０００８】
又、溶融型熱転写記録方式は、熱溶融型インク層を有するインクリボンやインクシートをサーマルヘッドの発熱により溶融させ、色材を記録用紙に転移させて記録像を得る方法である。溶融型熱転写記録方式は、カラー記録が容易である、信頼性及び改竄防止性がある、普通紙記録が容易等の特徴がある。この溶融型熱転写記録方式に使用される記録用紙には、平滑度、白色度、不透明度、走行性、インク受理性が要求されるが、この中でも特にインク受理性と表面の平滑性が重要である。従来、普通紙タイプの溶融型熱転写記録用紙は、ワープロ、ファックス等に使用される場合が多く、ある程度表面を加工して、インク受理性及び平滑度を高めないと、印字が見えにくい、見掛けの記録濃度が低くなる、細線切れ、ベタ部の印字ムラが生じる等、幾つかの欠点が現れる。
【０００９】
従来、上記のインクジェット記録方式においても、フルカラー及び高速インクジェットプリンタでは、使用される記録用紙に要求される品質が異なるため、各プリンタの要求品質に適合する専用紙が検討・開発されているのが通常であり、フルカラー及び高速のインクジェット記録方式とフルカラーの電子写真方式及び溶融型熱転写記録方式、オフセット方式等の軽印刷の要求品質を、ある程度同時に満足するような記録用紙を提供されることはなかった。
【００１０】
上記のプリンタの要求品質を一部満足する普通紙タイプの記録用紙として、電子写真用転写紙とインクジェット記録用紙の両方の特性を兼ね備えた共用紙に関する特許が出願後、公開されている。これらの特許公開公報としては、特開平５−１１７９２１号公報、特開平６−２１９０３８号公報、特開平７−１５６５３７号公報、特開平７−２７６７８８号公報、特開平７−３３１５９３号公報、特開平８−２２１３７号公報、特開平８−３００１１号公報、特開平９−１１４１２３号公報、特開平９−１１９０９１号公報及び特開平１０−４６４９８号公報が知られている。
【００１１】
特開平５−１７７９２１号公報に記載されたものは、内添サイズ剤としてＡＫＤを含有した紙のステキヒトサイズが１０〜２０秒である原紙に、紙表面にスチレン−アクリル共重合物、ノナノール系浸透剤又はノニルフェノール系浸透剤、水溶性高分子を含有する表面サイズ剤を塗布した記録用紙である。
【００１２】
特開平６−２１９０３８号公報に記載されたものは、パルプ繊維及び填料を主体とし、記録液に浸透防止剤を含んでなる記録紙であって、２０℃、６５％ＲＨにおける表面固有抵抗値が１０９〜１０１１Ω、記録面の表面ｐＨが６．５〜７．８及びブリストウ試験により吸収係数Ｋα（ｍ・ｓｅｃ１／２）が５．０〜１０−６〜５．０〜１０−５の範囲にある記録用紙である。
【００１３】
特開平７−１５６５３７号公報に記載されたものは、ブリストウ試験による水性インクの吸収係数Ｋαが２９００μｌ／ｍ２・ｓ１／２以下の液体吸収特性を持ち、かつステキヒトサイズ度×吸油度の積の値が３．０×１０３以下で、かつ炭酸カルシウムを含まない記録用紙である。
【００１４】
特開平７−２７６７８８号公報に記載されたものは、パルプ繊維基紙中に、少なくとも多孔性填料を含有し、内添サイズ剤として中性ロジンサイズ剤又は高分子サイズを添加し、該基紙に澱粉とアクリル系樹脂を含有する表面サイズ剤が塗布されてなる記録用紙である。
【００１５】
特開平７−３３１５９３号公報に記載されたものは、１種類以上の填料に、硫酸アルミニウム、アニオン性又は中性ロジンエマルジョン系サイズ剤及び水溶性アルカリ性塩を含む抄紙用パルプスラリーを持って抄紙する中性紙である。
【００１６】
特開平８−２２１３７号公報に記載されたものは、内添サイズ剤として対パルプ０．２重量％〜０．８重量％の中性ロジンサイズ剤を使用した原紙表面に、アクリロニトリル／ビニルホルマール／アクリル酸エステル共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタアクリル酸共重合体からなる表面サイズ剤を塗布してなる電子写真転写用紙で、５％インプロピルアルコール水溶液の３０秒コブサイズが１４ｇ／ｍ２以下である電子写真用転写紙である。
【００１７】
また、特開平８−３００１１号公報に記載されたものは、パルプスラリー中に填料として炭酸カルシウム、内添サイズ剤として主成分にα−ヒドロキシカルボン酸構造を有する非反応性エマルジョンサイズ剤を添加して抄紙した原紙表面に、表面サイズ剤としてスチレン／アクリル酸系共重合体又はスチレン／メタアクリル酸共重合体を０．０１〜０．２０ｇ／ｍ２塗工してなる電子写真用転写紙である。
【００１８】
特開平９−１１４１２３号公報に記載されているのは、植物繊維からなる濾水度（ＣＳＦ）６００ｍｌ以下のパルプを用い、填料としてふっ石水を含む化合物に対絶乾パルプ当たり８重量％以上含有させて抄紙したものであり、帯電電位の減衰特性における１０％カットオフ時間が、２０℃・２０％ＲＨ雰囲気における測定で、６０秒以内である記録用紙である。
【００１９】
特開平９−１１９０９１号公報に記載されたものは、バージンのかゆ状パルプ、バージンラップパルプを主原料とする記録用紙において、紙離解保水度が８０〜１１０％、紙離解濾水度が４８０〜６００ｍｌ、温度２０℃湿度６５％ＲＨの記録用紙表面電気抵抗率が１０９〜１０１１Ωの範囲にある記録用紙である。
【００２０】
特開平１０−４６４９８号公報に記載されているのは、２０℃の水に１分間浸漬したときの横目方向における伸びが、１．８％以下である電子写真・インクジェット共用紙である。
【００２１】
上記の特許では、電子写真方式において、トナー定着性、複写機内の走行性を改善すると共に、更にインクジェット記録方式において、水溶性インクの滲み、発色性を向上させて、電子写真方式及びインクジェット記録方式のプリンタに共用できる記録用紙として使用し得ることを目的としたものである。しかし、フルカラー及び高速のインクジェット記録方式、フルカラーの電子写真方式及び溶融型熱転写記録方式の印字・画像適性、更に罫線等のオフセット軽印刷を同時に満足すると共に、特にフルカラーインクジェット記録方式及び高速インクジェット記録方式において、印字・画像の発色濃度が高く、耐水性が良好な普通紙タイプの共用紙は得られていない。
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は上記の問題点について鋭意研究を重ねた結果、フルカラーの電子写真方式及び溶融型熱転写記録方式の適性を有すると共に、フルカラーのインクジェット記録方式及び高速インクジェット記録方式において、内添サイズ剤等を付与した基紙の表面に水溶性高分子を塗布することにより、水溶性インクが基紙表面で横方向に拡がるのを抑制し、水溶性インクの染料が紙の表面に定着されて水分が紙の厚さ方向に充分早く吸収されると共に、水溶性インクの基紙への裏抜けが生じなくて、記録文字・画像の発色濃度が高く、耐水性が良好な記録用紙であり、更に高速インクジェット記録方式の用途では、オフセット印刷等の印刷適性を有する普通紙タイプの記録用紙を提供することを目的とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、この出願の第１の発明は、パルプ繊維の基紙中に、填料として無機鉱物粉末、及び内添サイズ剤としてロジン系サイズエマルジョンを含有し、該基紙表面に、それぞれ固形分で、酸化澱粉を２０〜４０重量％、ポリビニルアルコールを１６〜４０重量％、ポリアミンエピクロロヒドリンを１４〜４２重量％含有するサイズプレス液が、固形分において１．０ｇ／ｍ２〜５．０ｇ／ｍ２の範囲で塗布されてなる記録用紙にある。
【００２４】
この出願の第２の発明は、前記第１の発明において、記録用紙表面の平滑度が１００〜２００秒であることを特徴とするものである。
【００２５】
これらの手段を施すことにより、フルカラー及び高速のインクジェット記録方式、フルカラーの電子写真方式及び溶融型熱転写記録方式の適性を有すると共に、オフセット軽印刷の適性を記録用紙に付与することができる。特にフルカラー及び高速のインクジェット記録方式においては、記録文字・画像の発色濃度が高い上に、耐水性が良好となる普通紙タイプの記録用紙を提供するものである。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本発明の記録用紙に使用されるパルプは、公知の木材パルプ及び非木材パルプが使用される。木材パルプとしては、化学パルプのＮ−ＢＫＰ、Ｌ−ＢＫＰ、ＳＣＰ等、機械パルプのＧＰ、ＣＧＰ、ＲＧＰ、ＴＭＰ等、脱墨パルプ、再生パルプ、工程で発生する損紙を離解したパルプ等が使用される。非木材パルプとしてはケナフ、竹、コットン、バガス等のパルプが使用される。これらのパルプは、単独で使用しても、混合で使用しても良い。上記のパルプの中では、電子写真方式のプリンタ等で走行する際に、記録用紙のカールの発生を抑制するためには、Ｌ−ＢＫＰの比率を上げることが望ましい。また、非木材パルプの中では、インクジェット記録方式のプリンタにおいてインク吸水性が良好なケナフ、竹パルプ等が好適である。
【００２７】
本発明の記録用紙に使用される填料には、フルカラー画像の見た目の鮮明性を上げるために、紙の白色度に寄与するように、無機鉱物粉末の内、白色顔料として、クレー、タルク、けいそう土、焼成カオリン及び酸化チタン等が使用される。これらの填料の内、インクジェット記録用紙のプリンタにおいて、水溶性インクを良好に吸収する性質を有しており、電子写真方式のプリンタにおいて、感光体を傷つけないように硬度の比較的低いタルク、焼成カオリンが好適である。また、記録用紙の不透明度を向上させるためには、酸化チタンを添加することも有効であるが、硬度が高いために、電子写真方式のプリンタの感光体を傷つけないように、球状で粒径が５ミクロン以下の填料を補助的に添加させることが望ましい。水溶性インクの吸水性の高いシリカを填料として使用することは、インクジェット記録方式のプリンタにおいてはよく使用されるが、電子写真方式のプリンタに使用される普通紙タイプの記録用紙において、感光体の汚れの原因となるため単独で使用することは望ましくない。
【００２８】
本発明は、内添サイズ剤として通常抄紙に使用される中性ロジン系エマルジョン又はロジン系エマルジョンを使用する。内添サイズ剤は添加量を増加させると、インクジェット記録方式において、記録用紙層に水溶性インクが浸透しずらくなるために印字濃度は上がるが、記録用紙表面で水溶性インクの乾燥性が低下する。さらに、内添サイズ剤の添加量を増加させると、逆に印字ロッドが広がらなくなり、印字濃度が低下する。内添サイズ剤の添加量を減少させると、水溶性インクの乾燥性が向上するものの、水溶性インクが記録用紙層に浸透しすぎることによって印字濃度が低くなってしまう。また場合によっては、水溶性インクの裏抜けが生じてしまう。本発明では、高速インクジェット記録方式に使用される水溶性インクが、一般のフルカラーのインクジェット記録方式に使用されるものより水分が高く滲みやすいので、サイズプレス工程で原紙表面を加工する前の状態で、原紙のステキヒトサイズ度を２０〜６０秒となるように内添サイズ剤を添加した。
【００２９】
本発明は、サイズプレス工程において、水溶性高分子及び導電剤を含有するサイズプレス液を、記録用紙表面に固形分で１．０〜５．０ｇ／ｍ２の範囲で塗布する。サイズプレス液の塗布量は、主にフルカラー及び高速のインクジェット記録方式のインク定着性及び耐水性の印字適性と電子写真方式の印字適性から決定された。サイズプレス液の塗布量が、１．０ｇ／ｍ２より少ないと、フルカラー及び高速のインクジェット記録方式における印字・画像のインク定着性及び耐水性に劣る。一方、５．０ｇ／ｍ２より多いと、フルカラー及び高速インクジェット記録方式におけるインク定着性や耐水性等の印字品質を向上させることはできるが、原紙表面の自由エネルギーを低減させ、電子写真方式におけるトナー定着性を低下させる。
【００３０】
更に本発明は、水溶性高分子として澱粉誘導体、ポリビニルアルコール又は変性ポリビニルアルコール、及びカチオン性樹脂を混合したサイズ液をサイズプレス工程で原紙表面に塗工する。
【００３１】
ポリビニルアルコール又は変性ポリビニルアルコールは、フルカラー及び高速のインクジェット記録方式において印字適性への影響は少ないが、記録用紙の表面強度の向上に優れている。前述のように、高速インクジェットプリンタに記録用紙が使用される場合、インクジェット印字前に罫線等をオフセット方式等により、印刷を施す場合がある。記録用紙の表面強度が弱い場合、記録用紙の表面が剥離され、剥離された紙粉に付着するカチオン性樹脂が、印刷の際にインクを乳化させる工程で使用される湿し水を汚してしまう原因の一つになると思われる。湿し水が汚れると印刷機を停止して、湿し水の交換をしなければならず、印刷効率の低下を引き起こす。
【００３２】
澱粉誘導体は、ポリビニルアルコール又は変性ポリビニルアルコール同様、表面強度の向上の意味でも必要であり、電子写真方式のプリンタ内の走行において寸法安定性にも寄与する。しかし、澱粉誘導体を多量に配合すれば、フェザリングといったパルプ繊維に沿ってインクの滲みが発生する等の問題点がある。高速インクジェットプリンタに使用される水溶性インクは水分が高いために、使用される記録用紙により高い滲み防止及び耐水性を付与するため、酸化澱粉の配合量を下げることが望ましい。
【００３３】
表面サイズ液に含まれる水溶性高分子の内、カチオン性樹脂は、フルカラー及び高速のインクジェット記録方式のプリンタによる記録用紙に吐出されたインクの定着及び耐水化のために使用される。特に直接染料又は酸性染料を着色剤とした水溶性インクについての耐水性が対象となる。この種の水溶性インクは、染料分子中のスルホン基、カリボキシル基の塩によって染料の水溶化がなされており、水溶性を与えている部分は、強い負の電荷を帯びている。
【００３４】
ここで、水溶性インクについての従来の耐水化技術の主なものは、インクジェット受容層をカチオン性を呈するポリマーで処理することによって電荷的に染料分子を捕捉し、水の蒸発に伴って近接した両者間にファンデルワールス力を働かせて染料分子をインクジェット受容層に固定するというものである。インクジェット受容層の処理に用いられるポリマーとして、例えば４級化ポリビニルピリジン、ポリエチレンイミン、４級化ポリエチレンイミン、ポリアリルスルフォン、ジシアンジミアド縮合物、ポリエチレンポリアミン系ポリマー、ポリアリルアミン、ポリジアリルアミン等、多くのカチオン性ポリマーの応用が紹介されている。
【００３５】
本発明に使用するカチオン性樹脂としては、ポリアミンを使用するのが望ましい。このポリアミンとは、エピハロヒドリンとしてエピクロロヒドリンと各種アミンとの反応によって得られる４級アンモニウム塩を含有するカチオン性のポリマーである。ポリアミンの製造方法は既に米国特許第３７３８９４５号及びカナダ特許第１０９６０７０号に開示されている。この公知の製造方法に記載のポリアミンは本発明のポリアミンとして使用できるが、好ましくはジメチルアミン、エチレンジアミン、テトラエチルエチレンジアミン、トリエタノールアミン等のアミンの１種以上とエピクロロヒドリンを反応させて得たポリアミンである。例えば、エピクロロヒドリン、ジメチルアミン及びエチレンジアミンを共重合させて、特にカチオン性を向上させるためにジメチルアミン基を末端基に導入した共重合物の構造式を示す。
【化１】
0004176880.tif 000002
（ｌは５〜１０００、好ましくは８〜５０）
【００３６】
更に、上記のカチオン性樹脂の耐水性の能力の向上を図ると共に、導入基（Ｒ１，Ｒ３）の立体的特性により、本発明で併用するＰＶＡとの相溶性を向上させた下記の構造式で示す共重合物がより好適である。
【化２】
0004176880.tif 000003
（式中Ｒ１はＣ１〜Ｃ１８のアルキル基又はベンジル基、Ｒ３は、Ｃ６〜Ｃ１８のアルキル基又はベンジル基を示す。この場合のアルキル基は直鎖状又は分鎖状のいずれでもよい。Ｘ−はハロゲンイオン、硫酸イオン、アルキルあるいはアリールスルホン酸イオン、酢酸イオン等の陰イオンを示す。ｍ及びｎは重合度を示す正数であり、ｍ：ｎ＝１：１〜１：５０である。）
【００３７】
上記のカチオン性樹脂で改良される点は、カチオン密度を下げ疎水性の高分子にすることにより、染料の耐水性を上げると共に、印刷での溶出トラブルを防止し、紙のべとつき、コート層の減少に効果を上げると考えられる。このような効果はカチオンとして染料に接近するのに時間が掛かるのと同様に混合によるショックを起こしがたいと考えられる。又、カチオン性樹脂とポリビニルアルコール又は変性ポリビニルアルコールとの相溶性が向上し、サイズプレス液の調整が簡易となる。
【００３８】
上記の水溶性高分子及び導電剤の配合量は、上記のように主にインクジェット記録方式及び電子写真方式、更に溶融型熱転写記録方式の印字及び印刷適性、オフセット方式の軽印刷の印刷適性のバランスを考慮して決定される。
【００３９】
酸化澱粉は、サイズプレス液中に含有される水溶性高分子及び導電剤の合計量に対して固形分で、１０〜６０重量％の比率で配合することが望ましい。この比率が１０重量％より低くなると、酸化澱粉の比率の低下から記録用紙表面の疎水化が促進されて、フルカラー及び高速のインクジェット記録方式において、印字画像に字切れ等の不良が生じてしまう。逆に上記の比率が６０重量％より高くなると、酸化澱粉の比率が高くなり、フルカラー及び高速のインクジェット記録方式において、印字画像にフェザリング等の滲みが生じてしまう上に、染料の紙層方向への浸透が促進され、印字濃度の低下が起こる。
【００４０】
ポリビニルアルコール又は変性ポリビニルアルコールは、サイズプレス液中の水溶性高分子及び導電剤の合計量に対して固形分で、１０〜６０重量％の比率で配合することが望ましい。この比率が１０重量％より低くなると、記録用紙表面の強度が低くなり紙粉の脱落が起こり、オフセット印刷の軽印刷において湿し水を汚してしまう原因の一つになると考えられる。逆に上記の比率が６０重量％より高くなると、カチオン性樹脂との相溶性が悪くなり、フルカラー及び高速インクジェット記録方式の印字適性であるインク定着性及び耐水性が悪くなる。
【００４１】
カチオン性樹脂は、水溶性高分子の合計量に対して固形分で、１０〜６０重量％で配合することが望ましい。この比率が１０重量％より低くなると、水溶性インクの記録用紙への定着性が悪くなり、インクジェットプリンタで印字後、記録紙表面が水に濡れるとインクの流れ出し、滲み等が起こり、耐水性に劣ってしまう。逆にカチオン性樹脂が６０重量％より多くなると、ポリビニルアルコール又は変性ポリビニルアルコールとの相溶性が悪くなり、フルカラー及び高速インクジェット記録様式の印字適性であるインク定着性及び耐水性が悪くなると共に、記録用紙表面の自由エネルギーの低下を生じて、電子写真方式における適性であるトナー定着性が悪くなる。
【００４２】
上記であげた薬品の他に、必要に応じて一般の抄紙に使用される歩留まり向上剤、消泡剤等、又はサイズプレス液に水溶性インクの定着助剤としてアルカリ土類金属等の無機塩を使用してもよい。
【００４３】
更に本発明の記録用紙は、フルカラーの溶融型熱転写記録方式の適性があるように、マシンカレンダーを用いて記録用紙表面を強く押圧して、記録用紙の両面の平滑度を１００秒〜２００秒の範囲に上げることが望ましい。
【００４４】
【実施例】
以下、実施例を上げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はもちろんこれらにより限定されるものではない。
【００４５】
〈実施例１〉
Ｌ−ＢＫＰ９５％、フリーネス４２０ｍｌとＮ−ＢＫＰ５％、フリーネス４４０ｍｌのパルプ原液に填料として焼成カオリン（商品名アルファテックス、ＥＣＣインターナショナル社製）、内添サイズ剤としてロジンエマルジョン（商品名サイズパインＮ−７７１、荒川化学工業社製）、カチオン澱粉（商品名アミロファックス００、ＡＶＥＢＥ社製）を、填料の基紙含有率が５．０％、ロジンエマルジョンの基紙含有量が０．５％、カチオン澱粉の基紙含有量が０．６％となるように混合・攪拌して、抄紙機で抄造した。更に後工程であるプレス工程で搾水した基紙に、サイズプレス工程で、酸化澱粉（商品名Ｔ−１０００、日本食品加工社製）とカチオン性樹脂としてポリアミンエピクロルヒドリン（商品名ＷＳＣ−１７３、明成化学工業社製）とポリビニルアルコール（商品名ＵＶ、ユニチカ社製）と塩化ナトリウムを、各々固形分換算で４０重量％、２７重量％、１９重量％、１４重量％を配合した塗工液を４．２ｇ／ｍ２となるように塗工した後、マシンカレンダーで記録用紙の平滑度が１５０秒程度となるように強めに押圧して、米坪６６ｇ／ｍ２の記録用紙を得た。得られた記録用紙は、以下の評価方法に基づいて評価した。結果は表１及び表２に示したとおりである。
【００４６】
（１）フルカラーインクジェット方式による適性評価
フルカラーインクジェット方式による印字適性試験については、キャノン製のＢＪＣ−４００Ｊ及びＢＪＣ−２２０ＪＣを用いて、印字した結果を以下の項目について評価した。
【００４７】
[1]印字濃度
印字濃度は、マゼンダ、シアン及びブラックの色でランダムに、記録用紙に対して文字・記号の印字を行い、これらの文字・記号の印字濃度をマクベスＲＤ−９１８で測定した。
【００４８】
[2]インク乾燥性
インク乾燥性は、上記のプリンタの連続給紙で記録用紙に印字を行い、非印字部へのインクの転移汚れの有無を目視で観察して評価した。
○：転移汚れなし    ×：転移汚れあり
【００４９】
[3]インクの耐水性
インクの耐水性は、上記のプリンタで印字後、放置により自然乾燥直後の記録用紙を静水に１分間浸漬したときのインクの滲みだしの有無を、目視で観察して評価した。
○：転移汚れなし    ×：転移汚れあり
【００５０】
[4]インクの裏抜け
インクの裏抜けは、記録用紙のベタ印字部の裏側にインクが滲み出しているか否かを目視で観察することにより評価した。
○：裏抜けなし      ×：裏抜けあり
【００５１】
[5]画像鮮明度
画像鮮明度は、上記のプリンタでナロー巾のバーコードを印字して、ナローバーの巾が、０．３０〜０．３５ｍｍの範囲に入っているか否かを観察して評価した。
○：０．３０〜０．３５ｍｍの範囲に入っている。
×：０．３０〜０．３５ｍｍの範囲に入っていない。
【００５２】
（２）高速インクジェット方式における適性評価
高速インクジェット方式における印字適性試験については、印字濃度の測定を除き、黒１００７インクを用いて、Ｓｃｉｔｅｘ６２４０のプリンタで１５０ｍ／ｍｉｎの処理速度で記録用紙に印字を行い、印字した結果を以下の項目について評価した。印字濃度の測定は、Ｓｃｉｔｅｘ６２４０のプリンタに使用される黒インク１００７、青インク１００８及び赤インク１０１１を、シャープ製カラーイメージジェットＩＯ−７３５Ｘに適用して、ベタ印字を行い実施した。
【００５３】
[6]印字濃度
印字濃度は、記録用紙に印字された文字の印字濃度をマクベスＲＤ−９１８を用いて測定した。
【００５４】
[7]インクの乾燥性
インクの乾燥性は、上記のプリンタで１５０ｍ／ｍｉｎの処理速度で記録用紙に印字したときの非印字部へのインクの転移汚れの有無を目視で評価した。
○：転移汚れなし    ×：転移汚れあり
【００５５】
[8]インクの耐水性
インクの耐水性は、上記のプリンタで印字直後の記録用紙を静水に１分間浸漬したときのインクの滲みだしの有無を目視で観察することにより評価した。
○：滲み出しなし    ×：滲み出しあり
【００５６】
[9]インクの滲み
インクの滲みは、上記のプリンタで印字直後の記録用紙の印字について、文字太り、フェザーリングの有無を目視で観察することにより評価した。
○：良好            ×：不良
【００５７】
[10]インクの裏抜け
インクの裏抜けは、記録用紙のベタ印字部の裏側に、インクが滲み出しているか否かを目視で観察することにより評価した。
【００５８】
（３）電子写真方式における適性評価
記録用紙の電子写真方式の適性については、記録用紙をＡ４サイズにカットして、日立工機製のページプリンタＨ−６２８４、東芝製の複写機ＢＤ−９２４０を用い、片面、両面複写した結果を評価する
【００５９】
[11]ヒートカール
Ａ４サイズの用紙を複写後、トレーに排紙直後の記録用紙１０枚を、平面板上にカール面が上を向くように静置して、用紙の４隅の高さの平均値を測定した。
○：平均値１５ｍｍ以下    ×：平均値が１５ｍｍを越える
【００６０】
[12]走行性
所定の枚数を複写時に重送、滑り、ジャムの発生回数をカウントした。
【００６１】
[13]トナー定着性
トナー定着性は、複写後メンディングテープ（３Ｍ社製）をベタ印字部に貼り、剥離した際のトナーの剥離状態を観察した。
【００６２】
[14]印字適性
複写後の印字面及び画像面の印字状態及びトナー汚れを、目視で観察した。
【００６３】
（４）熱転写記録方式における適性評価
[15]印字適性
東芝社製のワープロ機ＪＷ９８Ａを用いて記録用紙に印字後、印字濃度、網点、細線を拡大鏡で観察することにより、評価した。
○：良好            ×：不良
【００６４】
（５）オフセット印刷方式における適性評価
[16]湿し水の汚れ
記録用紙を一般のフォーム印刷機において、通常の柄で１５０００ｍ印刷した後、目視で印刷機のロール汚れ及び湿し水の汚れを評価した。
○：印刷機のロール汚れ及び湿し水の汚れが発生しない
×：印刷機のロール汚れ及び湿し水の汚れが発生する
【００６５】
〈実施例２〉
サイズプレス工程で使用する塗工液の配合率において、酸化澱粉を３０重量％、ポリビニルアルコールを４０重量％、ポリアミンエピクロルヒドリンを１４重量％、塩化ナトリウムを１６重量％とした以外は、実施例１と同様に実施した。
【００６６】
〈実施例３〉
サイズプレス工程で使用する塗工液の配合率において、酸化澱粉を２０重量％、ポリビニルアルコールを１６重量％、ポリアミンエピクロルヒドリンを４２重量％、塩化ナトリウムを２２重量％とした以外は、実施例１と同様に実施した。
【００６７】
〈比較例１〉
サイズプレス工程で使用する塗工液の配合率において、酸化澱粉を５重量％、ポリビニルアルコールを１５重量％、ポリアミンエピクロルヒドリンを４０重量％、塩化ナトリウムを４０重量％以外とした以外は、実施例１と同様に実施した。
【００６８】
〈比較例２〉
サイズプレス工程で使用する塗工液の配合率において、酸化澱粉を７０重量％、ポリビニルアルコールを１０重量％、ポリアミンエピクロルヒドリンを１０重量％、塩化ナトリウムを１０重量％とした以外は、実施例１と同様に実施した。
【００６９】
〈比較例３〉
サイズプレス工程で使用する塗工液の配合率において、酸化澱粉を２０重量％、ポリビニルアルコールを５重量％、ポリアミンエピクロルヒドリンを４０重量％、塩化ナトリウムを３５重量％とした以外は、実施例１と同様に実施した。
【００７０】
〈比較例４〉
サイズプレス工程で使用する塗工液の配合率において、酸化澱粉を１５重量％、ポリビニルアルコールを５０重量％、ポリアミンエピクロルヒドリンを１５重量％、塩化ナトリウムを２０重量％とした以外は、実施例１と同様に実施した。
【００７１】
〈比較例５〉
サイズプレス工程で使用する塗工液の配合率において、酸化澱粉を３５重量％、ポリビニルアルコールを３０重量％、ポリアミンエピクロルヒドリンを５重量％、塩化ナトリウムを３０重量％とした以外は、実施例１と同様に実施した。
【００７２】
〈比較例６〉
サイズプレス工程で使用する塗工液の配合率において、酸化澱粉を１０重量％、ポリビニルアルコールを１０重量％、ポリアミンエピクロルヒドリンを７０重量％、塩化ナトリウムを１０重量％とした以外は、実施例１と同様に実施した。
【００７３】
表１には、実施例１乃至３及び比較例１乃至６のフルカラーインクジェット方式の適性評価の結果を示す。
【表１】
0004176880.tif 000004
【００７４】
表２には、実施例１乃至３及び比較例１乃至６の高速インクジェット方式における適性評価の結果を示す。
【表２】
0004176880.tif 000005
【００７５】
表３には、実施例１乃至３及び比較例１乃至６の電子写真方式、熱転写記録方式及びオフセット印刷方式における適性評価の結果を示す。
【表３】
0004176880.tif 000006
【００７６】
表１，表２及び表３から明らかなように、実施例１乃至４において、フルカラー及び高速インクジェット記録方式、電子写真方式、熱転写記録方式及びオフセット印刷方式において良好な評価結果を得られた。
【００７７】
実施例２においては、フルカラーインクジェット方式による適性評価のインクの耐水性において印字面にインクの滲みだしを発生したが、それ以外は総合的に評価して、フルカラー及び高速のインクジェット記録方式、電子写真方式、熱転写記録方式、及びオフセット印刷方式において、比較例１乃至６と比べて実用レベルとなった。
【００７８】
実施例３においては、電子写真方式による適性評価のヒートカールにおいて用紙にカールが発生したが、それ以外は総合的に評価して、フルカラー及び高速のインクジェット記録方式、電子写真方式、熱転写記録方式、及びオフセット印刷方式において、比較例１乃至６と比べて実用レベルとなった。
【００７９】
【発明の効果】
本発明の記録用紙は、上記の構成を採用することにより、フルカラー及び高速のインクジェット記録方式、電子写真方式、熱転写記録方式において実用レベルにある記録適性を有しており、更に罫線等のオフセット軽印刷をすることができる。よって、記録用紙は前記各プリンタ及び印刷機に共有して使用することができるので、各プリンタ及び印刷機毎に専用紙を用意する必要がなく、コスト面及び作業面の効率の向上につながる。
【００８０】
特に、フルカラー及び高速インクジェット記録方式において、内添サイズ剤等を付与した基紙表面に水溶性高分子を塗布することにより、水溶性インクが基紙表面で横方向に広がるのを抑制し、水溶性インクの染料が紙の表面に定着されて水分が紙の厚さ方向に十分早く吸収されると共に、水溶性インクの基紙への裏抜けが生じなくて、記録文字・画像の発色濃度が高く、耐水性もほぼ良好となる。