(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦軸を有し、かつ、有効な光ビームが前記縦軸と並行に放射される半透明散乱デバイスを備えている頭部によって終端される本体と、
前記有効なビームを生成する放射ビームを発生させる発光ダイオードを支持するプリント回路と、
を備え、
前記発光ダイオードは、その放射ビームの方向が前記本体の前記縦軸にほぼ垂直となるように、前記プリント回路の一方の面に表面実装され、
前記本体の一部は、全体として筒形をなしており、前記発光ダイオードに前記放射ビームの方向において向かい合っている研磨されていないフレア型の内部面を有している、
ことを特徴とする信号デバイス。
【請求項２】
前記発光ダイオードが、前記本体の研磨されていないフレア型面と同じレベルで、前記本体の筒形部分に配置された前記プリント回路の端部に隣接して実装されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の信号デバイス。
【請求項３】
前記本体が、前記研磨されていないフレア型面に接続され、前記研磨されていないフレア型面よりもさらにフレア型になっており、かつ、前記研磨されていないフレア型面と前記有効なビームを発生させる半透明散乱デバイスとの間に設置されている、研磨されていない面を有するものである、
ことを特徴とする請求項１に記載の信号デバイス。
【請求項４】
前記半透明散乱デバイスが、前記本体の前記縦軸方向に沿って移動可能である、
ことを特徴とする請求項１に記載の信号デバイス。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載されている複数の信号デバイスのセット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表示灯または光プッシュ・ボタンのような信号デバイスに関する。この信号デバイスは、本体とプリント回路とを備えている。本体は、縦軸を有し、有効な光ビームが出力される半透明デバイスを有する頭部によって終端される。プリント回路上には、有効なビームを生成する放射ビームを発生させる発光ダイオードがある。
【０００２】
【従来の技術】
ダイオード電力供給回路に特有のさまざまな素子をも装備したプリント回路上に実装されている発光ダイオードを備えた表示灯の製造方法は公知である。発光ダイオードは、ダイオード放射ビームが、プリント回路の面と平行な軸に沿った方向に向くように、通常、プリント回路の周辺部の端に配置される。しかしながら、このアセンブリ・モードは、表面実装用に設計されたダイオード（ＳＭＣ）が使用される場合には適しない。また、放射ビームが回路の面と平行になるように向けられた放射面を有する、ＳＭＣ発光ダイオードのプリント回路への搭載方法も公知である。発光ダイオードをさまざまに配置することは、そのときに発生する有効なビームのエネルギーが減少するので、一般に不利と考えられている。
【０００３】
さらに、表示灯および光プッシュ・ボタンに共通のレイアウトを使用することが困難である。プッシュ・ボタンの光散乱面は本質的に可動であるので、やっかいな明度変動が表示灯および光プッシュ・ボタンのような隣接した信号デバイス間で発生し、これらのデバイスの外観を同様にすることができないということが認められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、表示灯および光プッシュ・ボタンのような信号デバイスによって得られる有効な光信号がきわめて均一であり、特に、いくつかのこのようなデバイスを、外観に何らの相違もなく、互いに近くに配置することができるような信号デバイスを構成することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明による発光ダイオードは、プリント回路の一方の側面に表面実装され、その放射ビームは、本体の縦軸とほぼ垂直な方向に沿って向かうようにされている。本体の一般的な形状は、筒形であり、横方向のダイオードに向かい合っている研磨されていないフレア型反射面を内部に有する。
【０００６】
光の散乱結果は、非常に均一であり、特に、同じデバイスを装備された表示灯または光プッシュ・ボタンにおいて非常に類似している。またこれと同時に、光を散乱する半透明デバイスの中心点における光の集束が回避される。
【０００７】
発光ダイオードは、研磨されていないフレア型面に向かい合っているプリント回路の端部の近くに搭載されることにより、プリント回路における、ボードの端部とダイオードとの間の部分が、放射された束に影響しないようにするのが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の以下の実施の形態の説明は、添付図面を参照しながら、一例として与えられるものである。
【０００９】
図面に示す信号デバイスは、表示灯１０である。表示灯１０は、光を散乱する半透明デバイス１２が取り付けられた頭部１１と、一般に筒形で縦軸Ｘ−Ｘ’を有する不透明プラスチック材からなる本体１３とを、備えている。半透明デバイス１２は、光を散乱する半透明壁１２ａと、壁１２ａを覆う透明または半透明の着色されたキャップ１２ｂとを、備えている。本体１３の形状は、円筒形であるが、平行六面体の形状を有していてもよい。
【００１０】
頭部１１は、表示灯アセンブリ面１４の上部に目に見えるように設計される。一方、本体１３は、第１に表示灯を取り付けるために、第２にダイオード接続部および電力供給手段を収容するために使用される。本体１３は、壁１４の開口部に挿入され、たとえば、ナット１５をネジで留めることができるようにネジが切ってある部分１３ａによって壁１４に隣接して固定される。接続部および電力供給手段は、たとえば、ネジまたは伸縮ピンもしくは伸縮端子である、外部接続素子１６および電力供給回路を含んでいる。これらの構成素子は、プリント回路２０上に支持されている。
【００１１】
本発明による発光ダイオード２１は、表面実装素子（ＳＭＣ）であり、プリント回路２０において、その電力供給素子２２と同じ回路側面２０ａに表面実装される。発光ダイオード２１は、プリント回路２０の上端２０ｂのすぐ近くであって、本体のフレア型面１７と同じレベルで、この面の初期準線１７ａから半透明散乱デバイス１２に向かって高さｈの地点に配置される。
【００１２】
プリント回路２０は、表示灯の対称な縦軸Ｘ−Ｘ’に沿って配置されてもよいし、わずかにオフセットをもって配置されてもよい。横方向の発光ダイオード２１は、Ｘ−Ｘ’軸とほぼ垂直な平均軸Ｙ−Ｙ’に沿ってビームＦ１を放射する。ダイオードおよびその平均放射軸Ｙ−Ｙ’の準線１７ａに対する高さｈは、面１７における多重反射によって表示灯の前面に向けてビームＦ１の良好な反射が可能となるように決定される。
【００１３】
ダイオード２１に向かい合っている本体１３の面１７、すなわち本体１３に付加された反射部の面１７は、ランベルト面状態を創り出すために、研磨されておらず、場合によってはつや消しされており、換言すると、ビームＦ１の反射に好都合なものとなっている。
【００１４】
図２に示すように、多重反射がビームＦ１に適用される。すなわち、まず本体１３の側壁を介して非常に低損失のフレア型面１７に、つぎにフレア型面１７に接続された、より一層フレア型になっている面１８の部分に、適用される。多重反射された光は、デバイス１２を通って、すなわち、半透明散乱面１２ａを通って散乱され、続いて、キャップ１２ｂの背面を通って、有効ビームＦ２の形で表示灯から放射される。散乱面およびキャップの双方またはいずれか一方は、ダイオードによって放射される波長に近い色に着色されている。
【００１５】
本発明は、半透明デバイスまたはキャップが本体の縦軸Ｘ−Ｘ’方向に沿って可動である信号デバイスにも適用可能である。
【００１６】
【発明の効果】
開示された信号デバイスによって、キャップの中央には光点が存在しないことが確認され、表示灯によって生成される光と本発明によるプッシュ・ボタンによって生成される光とは、それらを互いに隣接して配置しまたは近いに位置に配置したときに、非常に類似していることが確認される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による発光ダイオード表示灯の側面図である。
【図２】図１の表示灯の拡大された軸方向断面図である。
【符号の説明】
１０  表示灯
１１  頭部
１２  半透明デバイス
１３  本体
１７  フレア型面
２０  プリント回路
２１  発光ダイオード
Ｆ１  放射ビーム
Ｆ２  有効な光ビーム
【図１】
0004086959.tif 000002
【図２】
0004086959.tif 000003