(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋の上面に一部を残して凸部を形成し、その凸部に、上方向に向き且つ長手方向に延びた注液部と、凸部から一端が突出した一対のファストン端子とを設け、一対のファストン端子の他端を電槽の一対の極柱に接続するように蓋内部を延ばして設け、一対のファストン端子の突出端を、前記注液部を挟んで位置させ且つ長手方向に沿って同じ側方に突出させて蓋上面に位置させた鉛蓄電池において、
前記凸部に前記注液部を挟んで長手方向に延びる溝が形成され、該溝に位置決めピンが形成され、前記ファストン端子に位置決め穴が形成され、前記溝内に前記ファストン端子が嵌め込まれるとともに前記位置決め穴に前記位置決めピンが挿入され、前記ファストン端子上面が上蓋で覆われていることを特徴とする鉛蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓋の上面の凸部に注液部とファストン端子とを設けた鉛蓄電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、小形の二輪車や家電機器に使用されている鉛蓄電池は、非常にコンパクトに形成されている。この種の鉛蓄電池には、ファストン端子を備え、そのファストン端子先端にリセプタルハウジングを装着して接続を行うものがある。このような鉛蓄電池としては、例えば特開平４−２１８２５８号公報に記載されたものが知られている。
【０００３】
この鉛蓄電池は、図６、図７に示すように蓋２の上面に一部３ａを残して凸部３が形成され、その凸部３に、上方向に向き且つ長手方向に延びた注液部４と、凸部３から一端が突出した一対のファストン端子５，５ａとが設けられ、一対のファストン端子５，５ａの他端５１，５１ａが電槽内の一対の極柱６，６ａと接続できるよう蓋２内部を延ばして設けられ、一対のファストン端子５，５ａの一端５０，５０ａが注液部４を挟んで位置し、且つ長手方向に沿って同じ側方に突出して蓋２の上面３ａ上に位置していることを特徴とするものである。尚、１は電槽である。
【０００４】
このような蓄電池の蓋にファストン端子を取り付ける方法としては、蓋を樹脂成形する際にファストン端子を樹脂内に一体に埋め込んでしまう、いわゆるインサート方式と、蓋上面に形成された溝内にファストン端子をはめ込み、溝内に樹脂を流し込んでファストン端子を溝内に固定する方式とがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術で述べた前者の方式で製造すると、凸部３のファストン端子の一端５０，５０ａが突出する部分３０，３０ａにバリが発生する場合があった。そのため、蓋を製作する金型とファストン端子との嵌合精度を高め、バリの発生を防いでいたが、これらファストン端子と金型を製作するには高度な技術が要求され、金型費用が嵩んだ。また、金型内にファストン端子を浮かした状態で射出成形するので、複雑に分割した金型を使用しなければならず、ファストン端子を金型内に設置する作業も煩雑となり、成形時間が長くコストアップの原因となっていた。
【０００６】
また、後者の方式は、樹脂封口作業や樹脂の硬化に時間がかかり、材料費や硬化設備に費用が嵩む等の欠点を有していた。
【０００７】
従って、本発明の目的は、ファストン端子の取付けが簡単にでき、且つ金型費や材料費等のコストを削減できる鉛蓄電池を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、蓋の上面に一部を残して凸部を形成し、その凸部に、上方向に向き且つ長手方向に延びた注液部と、凸部から一端が突出した一対のファストン端子とを設け、一対のファストン端子の他端を電槽の一対の極柱に接続するように蓋内部を延ばして設け、一対のファストン端子の突出端を、前記注液部を挟んで位置させ且つ長手方向に沿って同じ側方に突出させて蓋上面に位置させた鉛蓄電池において、前記凸部に前記注液部を挟んで長手方向に延びる溝が形成され、該溝に位置決めピンが形成され、前記ファストン端子に位置決め穴が形成され、前記溝内に前記ファストン端子が嵌め込まれるとともに前記位置決め穴に前記位置決めピンが挿入され、前記ファストン端子上面が上蓋で覆われていることを特徴とする。
【０００９】
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１は本発明の一実施形態を示す鉛蓄電池、図２は図１の分解斜視図、図３はファストン端子を蓋に取り付けた状態を示す要部外観斜視図、図４は蓋と上蓋を溶融している状態を示す要部拡大縦断面図、図５は蓋と上蓋を溶着した状態を示す要部拡大縦断面図である。
【００１２】
図において、１は横断面長方形の電槽であり、２は電槽１の上に溶着された蓋、３は蓋２の上面に一部３ａを残して形成された凸部、４は凸部３の中央部に上方向に向き且つ長手方向に延びた注液部であり、これは電槽１の各セル室を連通させる排気孔を兼ねている。５、５ａは一対のファストン端子であり、一方の端５０，５０ａの近くに円形の位置決め穴５２，５２ａが、他端５１，５１ａに円形の極柱接続孔５３，５３ａが穿たれている。６，６ａは電槽１内の極群（図示せず）から上方に突出する極柱、７は凸部３の上面を覆う上蓋である。８，８ａは凸部３に前記注液部４を挟んで長手方向に平行に形成された一対の溝であり、該溝内の一方の側に位置決めピン９，９ａが、他方の側に極柱挿入孔８０，８０ａが形成されている。そして、前記ファストン端子５，５ａは、前記溝８，８ａ内にはめ込まれ、前記位置決め孔５２，５２ａに位置決めピン９，９ａが、前記極柱接続孔５３，５３ａに蓋２の極柱挿入孔８０，８０ａから突出する極柱６，６ａが接続されている。また、前記ピン９，９ａは、上端が前記上蓋７の下面に形成された垂下柱１１（図４参照）と溶着されており、凸部３の壁１３上面が上蓋７の下面に形成されたリブ（図示せず）と溶着されて電池内が密閉化されている。さらに凸部３の一方の側、すなわち蓋２上面の一部３ａに位置する側には、前記注液部４を挟んで前記ファストン端子５，５ａの一方の端５０，５０ａが突出している。この突出端５０，５０ａがリセプタクルハウジングに装着され外部機器と接続される。
【００１３】
なお、１０は、電池外部と連通する一括排気孔である。
【００１４】
次に、上記本発明の鉛蓄電池の製造方法について説明する。
【００１５】
先ず、図２のような上蓋７と、一対のファストン端子５，５ａと、電槽１の上に蓋２が溶着された電池とを準備する。
【００１６】
次に、蓋２の凸部３に形成された一対の溝８，８ａに一対のファストン端子５，５ａを、図３のようにそれぞれの位置決め穴５２，５２ａに位置決めピン９，９ａが嵌まり、且つそれぞれの極柱接続孔５３，５３ａに極柱６，６ａが嵌まるように挿入する。
【００１７】
次に、極柱６，６ａの上端を溶融して極柱をファストン端子の極柱接続孔５３，５３ａに固定する。
【００１８】
次に、図４のように位置決めピン９，９ａ上面と上蓋７の垂下柱１１下面とを矢印のように熱板１２に当てて溶融し、図５のように前記ピン９，９ａ上部と前記垂下柱１１下部とを溶着すると共に、上蓋７の前記リブ下部と凸部の前記壁１３上部とを溶着して本発明の鉛蓄電池を完成する。
【００１９】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、蓋を成形する際にファストン端子を埋め込む方式に比べ、蓋の金型が簡単なものでよく、安価となる。また、バリが発生することがない上、外観も優れる。さらに、ファストン端子を樹脂により固定する方式に比べ、製造時間が短縮され、樹脂の硬化設備が不要となり製造費用を減ずることができ、樹脂を使用しないので材料費も節約できる。
更に、ファストン端子を蓋に強固に固定できると共に、ファストン端子と溝との位置決めが簡単となるので、製造時間を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態を示す外観斜視図である。
【図２】  図１の分解斜視図である。
【図３】  ファストン端子を蓋に取り付けた状態を示す要部外観斜視図である。
【図４】  蓋と上蓋を溶融している状態を示す要部拡大断面図である。
【図５】  蓋と上蓋を溶着した状態を示す要部拡大断面図である。
【図６】  従来の一実施形態を示す外観斜視図である。
【図７】  図６の平面図である。
【符号の説明】
１  電槽
２  蓋
３  凸部
３ａ  （蓋２上面の）一部
４  注液部
５，５ａ  ファストン端子
６，６ａ  極柱
７  上蓋
８，８ａ  溝
９，９ａ  位置決めピン
５０，５０ａ  突出端（ファストン端子の一方の端）
５１，５１ａ  （ファストン端子の）他端
５２，５２ａ  位置決め穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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