(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車を生産するための工数を管理する工数管理システムであって、
前記工数管理システムは少なくともサーバと、ハードディスク等の記憶装置からなるデータベースと、
コンピュータ本体、ディスプレイ、キーボード、ハードディスク装置を備える複数の接続端末と、
ネットワークと、
工数情報を出力する工数出力手段と、より構成され、
前記サーバは前記データベースの共有化を行い、前記ネットワークを介して前記複数の接続端末に接続し、前記サーバおよび前記複数の接続端末のハードディスク装置に格納されている複数のプログラムを前記接続端末にロードすることにより複数のアプリケーションを実行し、前記データベースに格納されているデータに対して前記複数の接続端末からの読み書き／呼び出しおよびディスプレイ、プリンタ等への出力を可能とし、
前記データベースは、自動車の生産ラインにおける工程ごとの単純作業である要素作業によって発生する歩行に対する標準化工数の登録管理を行うための歩行工数変換テーブルと、
前記工数の管理上で使用する前記要素作業および前記要素作業に対する各条件の登録管理を行うための作業要素条件テーブルと、
前記作業要素条件テーブルで登録管理されている要素作業または要素作業用の各条件に対して、前記要素作業で設定された複数の要素作業項目に基づいて標準化工数分析内容および標準化工数の登録管理を行うための標準化工数テーブルと、
工程単位で作業変化内容の保存管理を行なうための変化経歴テーブルと、を備え、
前記接続端末は、前記ハードディスクに格納されたメイン工数管理プログラムを実行することにより、
前記標準化工数の登録管理を行う場合において、前記要素作業が前記作業要素条件テーブルに登録されているか否か、および、前記各要素作業に対して歩行工数や標準化工数がそれぞれ前記歩行工数変換テーブルや前記標準化工数テーブルに登録されているか否か、並びに、工数設定の位置の誤りや不一致をチェックし、
前記要素作業項目ごとに前記各テーブルから、項目データを自動引き当てして、工程単位で前記要素作業項目ごとの工数を求め、
前記接続端末は、前記ハードディスクに格納されたタイミンググラフ管理プログラムを実行することにより、
前記要素作業項目ごとの工数に基づいて、前記要素作業項目に対するタイミンググラフデータを自動引き当てして、前記要素作業の待ち時間と稼動時間を時系列で設定するとともに、前記要素作業ごとに前記待ち時間と稼動時間の合計である標準化工数を算出し比較して、この標準化工数の最大値を示す要素作業を求め、
前記工数出力手段により、前記メイン工数管理プログラムを実行することにより求められた前記要素作業項目ごとの工数に基づいてデータを引き当て、少なくとも、前記生産ラインの工程単位で前記要素作業ごとの工数情報として、
前記タイミンググラフ管理プログラムを実行することにより求められた工程ごとの時系列の前記要素作業の待ち時間と稼動時間を表示し、前記標準化工数の最大値を示す要素作業のタイミンググラフの表示を他の要素作業と識別可能に表示するタイミンググラフと、
前記要素作業の工数の大小および作業箇所数を表化した工程バランシング表と、
工程単位にネット工数、待ち工数、ロス工数を集計し、さらにコストセンタごとに各工数を集計したネット＆ロス工数集計表と、
前記要素作業ごとの作業箇所数あるいは前記コストセンタごとの作業箇所数を作業種別に表化した工程別仕様スペック集計表と、
工数情報として工程単位ごとの作業の変化内容とメイン工数管理の内容を表化した経歴管理表と、を出力できるように構成し、
前記工数出力手段では、前記タイミンググラフ、工程バランシング表、ネット＆ロス工数集計表に基づき、工程単位で待ち工数、設備能力ロスを検出し、経歴管理表に基づきモデルチェンジ時の工数分析を行うことを特徴とする工数管理システム。
【請求項２】
作業を行なうラインの形体の登録管理を行なうためのライン名称テーブルを備え、前記メイン工数管理テーブルは、前記ライン名称テーブルからもデータが引き当てられることを特徴とする請求項１に記載の工数管理システム。
【請求項３】
シリーズおよび前記シリーズに対する機種の登録管理を行なうためのシリーズテーブルを備え、前記メイン工数管理テーブルは、前記シリーズテーブルからもデータが引き当てられることを特徴する請求項１または請求項２に記載の工数管理システム。
【請求項４】
前記シリーズまたは前記機種に対する派生の登録管理を行なうための派生テーブルを備え、前記メイン工数管理テーブルは、前記派生テーブルからもデータが引き当てられることを特徴する請求項３に記載の工数管理システム。
【請求項５】
前記各テーブルを格納するデータベースと、不要となったシリーズ単位の前記各テーブルのデータを前記データベースより抽出するとともに、前記シリーズ単位で抽出した各テーブルのデータを前記データベースに再格納するシリーズデータバックアップ手段と、を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の工数管理システム。
【請求項６】
前記要素作業を主動作、補助動作または準動作に動作分類し、前記各動作に対して分析された標準化工数を設定することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の工数管理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製品を生産するための工数を管理する工数管理システムに関し、特に、工程単位および工程間の工数削減に有効な工数情報を提供する工数管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
製品を生産する際にその製品を生産するのにはどの程度の手間を要するかを見極めるために、各工程や工程内の各作業が工数によって管理される。そして、製品を生産する際にはいかに生産コストを低減するかが重要となり、この生産コスト低減には工数の低減が非常に有効となる。そのため、生産ラインにおける作業者の配置、無駄工数の削減、工程編成等が生産コストの低減や目標生産コストの達成にどの程度寄与するかを判断する上で、工数の算出や工数の管理をどのような手法で行なうかということが非常に重要となる。そこで、各メーカーでは、様々な手法を利用した工数管理システムによって工数を管理し、この工数管理システムからの工数情報によって工数の分析を行なっている。
【０００３】
従来の工数分析は、人作業と設備作業とに分離し、さらに人による各作業と設備による各作業に対してネット工数を各々積み上げ、この各作業に対するネット工数を比較する。例えば、図４４に従来の工数分析に利用される１工程における各作業に対するネット工数のグラフを示す。グラフ１００は、縦方向に人工数１０１と設備工数１０２の各作業が列挙され、横方向に各作業に対するネット工数が積み上げられている。このグラフ１００による工数分析では、横方向に延びたネット工数の大小を比較し、工数削減対象作業としてネット工数の大きな作業（例えば、溶接ロボット１による作業や部品段取作業等）を絞り込む。そして、この絞り込んだ作業に対して自動化、設備精度向上あるいは人による作業手順の見直し等を進め、ネット工数を削減し、ひいては生産コストの低減を図っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の工数分析は、個々の作業に対して行なわれているため、実際の各工程における１サイクルに要する総工数（製品生産の１サイクルにおける各工程におけるネット工数とロス工数を合計した工数）に対する分析とは乖離した分析であった。そのため、従来の工数分析では、工程単位、工程間または生産ライン全体を視野に入れた工数分析を行なうことができない。つまり、ある作業から次の作業に移る際、またはある工程から次の工程に移る際の工数の分析を行なうことができない。さらに、並行して行なわれている作業間または並行して行なわれている工程間に対する工数の分析を行なうことができない。そのため、従来の工数管理システムでは、工程編成、工場内の設備配置あるいは生産ラインにおける作業者配置等を決定する上での工数分析を工程単位や工程間を考慮して行なうことが困難であり、ひいては効率的な生産コストの低減を行なうことが困難であった。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、工程単位および工程間に対する工数分析を行なうことができる工数管理システムを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決した本発明に係る工数管理システムは、自動車を生産するための工数を管理する工数管理システムであって、前記工数管理システムは少なくともサーバと、ハードディスク等の記憶装置からなるデータベースと、コンピュータ本体、ディスプレイ、キーボード、ハードディスク装置を備える複数の接続端末と、ネットワークと、工数情報を出力する工数出力手段と、より構成され、前記サーバは前記データベースの共有化を行い、前記ネットワークを介して前記複数の接続端末に接続し、前記サーバおよび前記複数の接続端末のハードディスク装置に格納されている複数のプログラムを前記接続端末にロードすることにより複数のアプリケーションを実行し、前記データベースに格納されているデータに対して前記複数の接続端末からの読み書き／呼び出しおよびディスプレイ、プリンタ等への出力を可能とし、前記データベースは、自動車の生産ラインにおける工程ごとの単純作業である要素作業によって発生する歩行に対する標準化工数の登録管理を行うための歩行工数変換テーブルと、前記工数の管理上で使用する前記要素作業および前記要素作業に対する各条件の登録管理を行うための作業要素条件テーブルと、前記作業要素条件テーブルで登録管理されている要素作業または要素作業用の各条件に対して、前記要素作業で設定された複数の要素作業項目に基づいて標準化工数分析内容および標準化工数の登録管理を行うための標準化工数テーブルと、工程単位で作業変化内容の保存管理を行なうための変化経歴テーブルと、を備え、前記接続端末は、前記ハードディスクに格納されたメイン工数管理プログラムを実行することにより、前記標準化工数の登録管理を行う場合において、前記要素作業が前記作業要素条件テーブルに登録されているか否か、および、前記各要素作業に対して歩行工数や標準化工数がそれぞれ前記歩行工数変換テーブルや前記標準化工数テーブルに登録されているか否か、並びに、工数設定の位置の誤りや不一致をチェックし、前記要素作業項目ごとに前記各テーブルから、項目データを自動引き当てして、工程単位で前記要素作業項目ごとの工数を求め、前記接続端末は、前記ハードディスクに格納されたタイミンググラフ管理プログラムを実行することにより、前記要素作業項目ごとの工数に基づいて、前記要素作業項目に対するタイミンググラフデータを自動引き当てして、前記要素作業の待ち時間と稼動時間を時系列で設定するとともに、前記要素作業ごとに前記待ち時間と稼動時間の合計である標準化工数を算出し比較して、この標準化工数の最大値を示す要素作業を求め、前記工数出力手段により、前記メイン工数管理プログラムを実行することにより求められた前記要素作業項目ごとの工数に基づいてデータを引き当て、少なくとも、前記生産ラインの工程単位で前記要素作業ごとの工数情報として、前記タイミンググラフ管理プログラムを実行することにより求められた工程ごとの時系列の前記要素作業の待ち時間と稼動時間を表示し、前記標準化工数の最大値を示す要素作業のタイミンググラフの表示を他の要素作業と識別可能に表示するタイミンググラフと、前記要素作業の工数の大小および作業箇所数を表化した工程バランシング表と、工程単位にネット工数、待ち工数、ロス工数を集計し、さらにコストセンタごとに各工数を集計したネット＆ロス工数集計表と、前記要素作業ごとの作業箇所数あるいは前記コストセンタごとの作業箇所数を作業種別に表化した工程別仕様スペック集計表と、工数情報として工程単位ごとの作業の変化内容とメイン工数管理の内容を表化した経歴管理表と、を出力できるように構成し、前記工数出力手段では、前記タイミンググラフ、工程バランシング表、ネット＆ロス工数集計表に基づき、工程単位で待ち工数、設備能力ロスを検出し、経歴管理表に基づきモデルチェンジ時の工数分析を行うことを特徴とする。
この工数管理システムによれば、要素作業または要素作業の各条件に対して標準化工数を設定し、工程単位で要素作業項目を管理するので、工程内の要素作業間や工程間の工数分析が可能となる。そのため、工程編成ロス等を容易に検出でき、設備能力ロス等の削減を短時間で行なうことができる。また、モデルチェンジ時や新機種開発時に、登録管理されている近似機種のデータに基づいて工数分析を行なうことができるので、ロスの少ない工程編成を短期間で行なうことができる。
さらに、各要素作業の待ち時間と稼動時間および各要素作業の開始時間をタイミンググラフデータとして管理するので、要素作業の待ち時間を容易に検出できる。そのため、無駄な待ち時間を短時間で削減できる。
なお、要素作業とは、各工程における単純作業である。なお、工程は、１つの作業を完結できる単位である。標準化工数とは、要素作業または要素作業に対して条件設定される場合にはこの各条件における標準（基準）となる工数（仕事量）である。工数情報とは、工程単位で管理されている標準化工数等のデータを工数分析する上で有効な形式（表、グラフ等）に変換した工数に関する情報であり、画面表示、ファイル出力、紙出力等の様々な手段で出力可能な情報である。
【０００７】
また、前記工数管理システムにおいて、前記工程単位で作業変化内容の保存管理を行なうための変化経歴テーブルを備え、前記工数出力手段は、前記変化経歴テーブルからもデータを引き当て、工数情報を出力することを特徴とする。
この工数管理システムによれば、形状の変更やコスト低減等により工数が変化する毎にその工数が変化した際の作業内容の変化を変化工数と共に管理するので、工数が変化した過程を容易に把握できる。そのため、新機種、モデルチェンジ等時の工数分析において、類似した形状の変更や類似したコスト低減箇所等にデータを流用することができる。
【０００９】
あるいは、前記工数管理システムにおいて、作業を行なうラインの形体の登録管理を行なうためのライン名称テーブルを備え、前記メイン工数管理テーブルは、前記ライン名称テーブルからもデータが引き当てられることを特徴とする。
この工数管理システムによれば、各工程や各要素作業を行なうラインを登録管理するので、各工程や各要素作業がどのラインで行なわれているのかを容易に引き当てることができる。
【００１０】
さらに、前記工数管理システムにおいて、シリーズおよび前記シリーズに対する機種の登録管理を行なうためのシリーズテーブルを備え、前記メイン工数管理テーブルは、前記シリーズテーブルからもデータが引き当てられることを特徴する。
この工数管理システムによれば、シリーズや機種を登録管理するので、各工程や各要素作業がどのシリーズや機種に対して行なわれているのかを容易に引き当てることができる。
【００１１】
しかも、前記工数管理システムにおいて、前記シリーズまたは前記機種に対する派生の登録管理を行なうための派生テーブルを備え、前記メイン工数管理テーブルは、前記派生テーブルからもデータが引き当てられることを特徴する。
この工数管理システムによれば、各シリーズに対する派生を登録管理するので、各派生がどのシリーズに対して行なわれているのかを容易に引き当てることができる。
【００１２】
その上、前記工数管理システムにおいて、前記各テーブルを格納するデータベースと、不要となったシリーズ単位の前記各テーブルのデータを前記データベースより抽出するとともに、前記シリーズ単位で抽出した各テーブルのデータを前記データベースに再格納するシリーズデータバックアップ手段とを備えることを特徴とする。
この工数管理システムによれば、不要となったデータをデータベースから抽出するとともに、抽出したデータを再びデータベースに格納することができるので、データベースを有効活用することができる。
【００１３】
また、前記工数管理システムにおいて、前記要素作業を主動作、補助動作または準動作に動作分類し、前記各動作に対して分析された標準化工数を設定することを特徴とする。
この工数管理システムによれば、要素作業から細分化された各動作に基づいて標準化工数を設定するので、この標準化工数と各作業者による実際の工数との差異が非常に少ない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明に係る工数管理システムの実施の形態について説明する。
【００１５】
本発明に係る工数管理システムは、作業者の歩行に対する標準化工数を歩行工数変換テーブルで管理し、標準化工数を管理する上で基準となる要素作業とこの要素作業における各条件を作業要素条件テーブルで管理し、さらに要素作業または要素作業における各条件に対する標準化工数を標準化工数テーブルで管理する。そして、この工数管理システムは、工程単位で要素作業に対する各項目データを管理するために、歩行工数変換テーブル、作業要素条件テーブルおよび標準化工数テーブルに基づいて工程単位で要素作業毎または要素作業の各条件毎の標準化工数をメイン工数管理テーブルで管理するとともに、工程の名称を工程名テーブルで管理する。さらに、この工数管理システムは、このメイン工数管理テーブルと工程名テーブルに基づいて工程単位で工数情報を出力することができる。また、この工数管理システムは、複数の生産ラインをライン名称テーブルで管理し、複数のシリーズをシリーズテーブルで管理し、シリーズ内の派生を派生テーブルで管理するとともに、この３つのテーブルのデータもメイン工数管理テーブルで工程単位で管理する。しかも、この工数管理システムは、メイン工数管理テーブルの変更履歴を変化経歴テーブルで管理し、メイン工数管理テーブルの標準化工数情報をタイミンググラフデータテーブルで時系列のデータとして管理する。そのため、本発明に係る工数管理システムは、工程単位で工数を分析することができる。
【００１６】
本実施の形態では、本発明に係る工数管理システムを自動車生産における工数管理システムに適用する。さらに、本実施の形態では、自動車生産の中でも溶接分野を例に挙げて説明する。自動車の場合、シリーズとしては車種が相当し、車種の中でもセダン、ワゴン、ハードトップ等の機種がある。さらに、同一の機種の中でも４ＷＤ、２ＷＤ、ＡＴ、ＭＴ、右ハンドル、左ハンドル等があり、これらが派生に相当する。また、大規模の自動車生産工場では、第１ライン、第２ライン等の複数の生産ラインを備え、各生産ライン内も作業単位にライン名が付されている。
【００１７】
また、本実施の形態では、自己完結の最小単位でかつコスト体質を把握可能な単位をコストセンタと定義する。そして、本実施の形態では、このコストセンタに基づく作業内容を、工数を管理する単位とする。例えば、自動車生産における溶接の場合、コストセンタとしては、フロントフロア、リアフロア、ダッシュボード、ルーフ、サイドパネル、フロア小組、ルーフ小組、フロントドア、リアドア、トランクテールゲート等に区分けすることができる。つまり、コストセンタを、１本のラインと見なすことができる。そして、このラインは、１つの作業を完結できる単位の工程が複数集まって構成される。さらに、工程は、単純作業である要素作業が複数集まって構成される。また、本実施の形態では、工数において、予め定められた基本時間が作業に全て費やされたときの工数をネット工数と定義し、基本時間内に生じ得る作業に費やされない工数をロス工数と定義する。なお、基本時間とは、会社で定められている拘束時間（就業時間）から固定の不稼動時間（食事時間、小休息時間、朝礼時間、終礼時間等）を除いた作業者が稼動しなければならない時間である。
なお、コストセンタを１つの製品と考えた場合、その製品を完成させるためには、複数の工程よりなるラインが存在する。コスト体質とは、このラインにおいて各工程横通しでネット工数とロス工数を把握することによりライン特性を把握し、現行の生産原価の適正さおよびより廉価な生産原価を実現するための攻めどころを見つけ出すための指標である。
【００１８】
ここで、図４２を参照して、基本時間内に発生するロスの種類について説明しておく。図４２の（ａ）図は、縦方向を時間（工数）とし、横方向にロスの種類を列挙する。製品を生産する場合、基本時間ＢＴに対して稼動ロスＷＬ、品質歩留まりロスＹＦＬ、工程編成ロスＰＬおよび工数差ロスＭＬが発生し、基本時間ＢＴから各ロス分削減されて実稼動時間ＲＷＴ、稼動時間ＷＴ、最大総時間（工数）ＭＷＴおよび実質総時間（工数）ＲＷＴとなる。
【００１９】
実稼動時間ＲＷＴは、生産台数ベースの時間であり、すなわち設定された台数を実際に生産するのに要する時間である。実稼動時間ＲＷＴは、より具体的には、基本時間ＢＴからライントラブル、機種の切り替え、部品の切り替えおよび段取り、始業安全点検等の予測不稼動時間を除いた時間（ラインタクト設定時間）である。稼動時間ＷＴは、払い出し台数ベースの時間であり、すなわち実稼動時間ＲＷＴで生産される台数の中で良品として次工程に払い出される台数を生産するのに要する時間である。最大総時間ＭＷＴは、最大工数ベースの時間であり、すなわち多機種混合ラインで最大工数機種（部品）のみ生産した場合に要する時間（仕事量）である。なお、単機種ラインでは、最大総時間ＭＷＴは、この単機種ラインで生産する機種の生産に要する時間である。実質総時間ＲＷＴは、実質総工数ベースの時間であり、すなわち設定された生産台数には機種や派生が種々あるため、これら複数の機種や複数の派生が混在する場合の生産に要する時間である。
【００２０】
稼動ロスＷＬは、基本時間ＢＴから実稼動時間ＲＷＴを減算した時間であり、基本時間ＢＴ内の予測不稼動時間である。品質歩留まりロスＹＦＬは、実稼動時間ＲＷＴから稼動時間ＷＴを減算した時間であり、実稼動時間ＲＷＴで生産される台数の中で不良品となり次工程に払い出されない台数を生産するのに要する時間である。工程編成ロスＰＬは、稼動時間ＷＴから最大総時間ＭＷＴを減算した時間であり、機種および部品工数をタクト設定された工程数に配分するときに発生し、特にタクトと最大工数機種（部品）の工数との差をいう。工数差ロスＭＬは、最大総時間ＭＷＴから実質総時間ＲＷＴを減算した時間であり、２機種以上（または／および２派生以上）を１つのラインで生産する場合に発生する機種間、派生間の工数差である。なお、工程編成ロスＰＬと工数差ロスＭＬは、合わせて設備能力ロスＰＣＬという。設備能力ロスＰＣＬは、設備の生産能力に対して、能力以下の台数を生産する場合に発生する台数差分の時間である。
なお、タクトとは、不良を見込んで１台生産するのに必要な生産時間（工数）である。例えば、不良率５％を見込んで８時間で良品５００台を生産する場合、８時間で５２５台生産しなければならない。この場合のタクトは約５５秒（＝８×３６００÷５２５）であり、各工程は約５５秒で１台を生産できるように編成される。
【００２１】
ここで、図４２の（ｂ）図を参照して、工数の異なる機種と工程編成ロスＰＬおよび工数差ロスＭＬの関係について説明しておく。（ｂ）図は、縦方向を時間（工数）とし、横方向に工数の異なる機種を列挙し、Ａ機種が最大工数機種であり、Ｂ機種、Ｃ機種、Ｄ機種と生産に要する工数が少なくなる。工程編成ロスＰＬは、実行タクトＰＴとＡ機種工数ＭＡとの差である。そして、工数差ロスＭＬは、Ａ機種工数ＭＡとＢ機種工数ＭＢ、Ｃ機種工数ＭＣおよびＤ機種工数ＭＤとの差である。なお、本実施の形態に係る工数管理システムは、この工程編成ロスＰＬと工数差ロスＭＬ（設備能力ロスＰＣＬ）を分析し、このロスを削減する有効なシステムである。
【００２２】
また、本実施の形態では、コストセンタにおける要素作業毎に標準（基準）となる工数（仕事量）の大きさを統一手法（例えば、ＭＯＳＴ[Ｍａｙｎａｒｄ  Ｏｐｅｒａｔｉｏｎ  Ｓｅｑｕｅｎｃｅ  Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ］手法）を用いて分析把握し、標準化時間（工数）を設定する。なお、分析にはＭＯＳＴ手法に変えてＭＴＭ［Ｍｅｔｈｏｄ−ｔｉｍｅ  Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ］手法、あるいはストップウォッチ等の他の手法を用いてもよい。
なお、統一手法とは、作業の標準時間（工数）を設定する手法であり、ＭＴＭ手法やＭＴＭ手法をさらに進化させたＭＯＳＴ手法がある。ＭＴＭ手法は、動作が細かく細分化（例えば、伸ばす、掴む、運ぶ、離す等）されているため、分析や測定に時間を要し、１つの作業（例えば、取って位置決めする）の標準時間を算出するのには多くの工数が必要となる。ＭＯＳＴ手法は、予め要素作業（例えば、取り上げる：動作の「手を伸ばす」と「掴む」の和、置く：動作の「運ぶ」と「離す」の和）毎に標準時間を予め設定し、１つの単純作業（例えば、取って位置決めする）について要素作業の標準時間の和によって簡単に算出することができる。
【００２３】
さらに、本実施の形態では、統一手法だけでは基準となる工数を充分に分析把握できないので、要素作業を細分化して分析する。つまり、図４３に示すように、本実施の形態では、要素作業ＣＷを作業分類で主作業ＭＷまたは補助作業ＡＷに区分し、さらに主作業ＭＷおよび補助作業ＡＷを動作分類で主動作ＭＭ、補助動作ＡＭまたは準動作ＱＭに細分化する。そして、この主動作ＭＭ、補助動作ＡＭおよび準動作ＱＭを分析し、各動作に標準化工数を設定する。このように、要素作業ＣＷを各動作に分類して標準化工数を設定することによって、実際の作業者による動作に即した工数となり、標準（基準）となる工数（仕事量）として信頼性が高い。なお、本実施の形態では、この要素作業ＣＷを細分化して分析する手法を改良ＭＯＳＴ手法と呼ぶ。本実施の形態の工数管理システムでは、量産機種に対して、改良ＭＯＳＴ手法を用いた作業分析によって主動作ＭＭ、補助動作ＡＭまたは準動作ＱＭに細分化して分析された標準化工数をデータとして蓄積する。
【００２４】
主作業ＭＷは、要素作業ＣＷの中の主たる作業である。補助作業ＡＷは、主作業ＭＷを補助する作業である。
【００２５】
主動作ＭＭは、主作業ＭＷまたは補助作業ＡＷの中で基本となる動作であり、例えば、１００％繰り返し行なう動作であり、取り付け、締め付け、貼り付け、結合、検査、運搬等である。補助動作ＡＭは、主作業ＭＷまたは補助作業ＡＷを成立させるための補助的な動作であり、例えば、歩行、移動、変動、ボディターン等である。準動作ＱＭは、一連の動作の中で、主動作ＭＭのための準備あるいは後処理動作であり、例えば、取る、戻す、開閉する。置く、押す、送る、剥がす、廻す、押釦等である。
【００２６】
それでは、図１を参照して、工数管理システム１の全体構成について説明する。工数管理システム１は、主として、サーバ２、データベース３、接続端末４，４，４，・・・およびイーサネット（登録商標）５等で構成される。
【００２７】
サーバ２は、データベース３の共有化を行なうサーバであり、イーサネット（登録商標）５を介して接続端末４，４，４，・・・等に接続する。そして、サーバ２は、データベース３に格納されている各テーブル１０〜２１のデータに対して、接続端末４，４，４，・・・等からの読み書きを可能とする。
【００２８】
データベース３は、ハードディスク等の記憶装置からなり、工数管理システム１で利用される各テーブル１０〜２１を格納する。なお、データベース３は、サーバ２に管理され、イーサネット（登録商標）５を介して接続端末４，４，４，・・・等とのアクセスが可能となる。データベース３に格納されるテーブルは、標準化工数管理システム用として作業要素条件テーブル１０、標準化工数テーブル１１、歩行工数変換テーブル１２、派生管理システム用としてシリーズテーブル１３、ライン名称テーブル１４、派生テーブル１５、派生書式テーブル１６、派生適用テーブル１７およびメイン工数管理システム用としてメイン工数管理テーブル１８、工程名テーブル１９、変化経歴テーブル２０、タイミンググラフデータテーブル２１である。なお、本実施の形態では、作業要素条件テーブル１０が特許請求の範囲に記載の作業要素条件テーブルに相当し、標準化工数テーブル１１が特許請求の範囲に記載の標準化工数テーブルに相当し、歩行工数変換テーブル１２が特許請求の範囲に記載の歩行工数変換テーブルに相当し、シリーズテーブル１３が特許請求の範囲に記載のシリーズテーブルに相当し、ライン名称テーブル１４が特許請求の範囲に記載のライン名称テーブルに相当し、派生テーブル１５が特許請求の範囲に記載の派生テーブルに相当し、派生書式テーブル１６が特許請求の範囲に記載の派生書式テーブルに相当し、派生適用テーブル１７が特許請求の範囲に記載の派生適用テーブルに相当し、メイン工数管理テーブル１８が特許請求の範囲に記載のメイン工数管理テーブルに相当し、工程名テーブル１９が特許請求の範囲に記載の工程名テーブルに相当し、変化経歴テーブル２０が特許請求の範囲に記載の変化経歴テーブルに相当し、タイミンググラフデータテーブル２１が特許請求の範囲に記載のタイミンググラフデータテーブルに相当する。
【００２９】
接続端末４，４，４，・・・は、工数管理システム１の各アプリケーションを実行する端末であり、パーソナルコンピュータ等の電子計算機が用いられる。接続端末４，４，４，・・・は、詳細には図示していないが、コンピュータ本体、ディスプレイ、キーボード、ハードディスク装置を備え、必要に応じてコンパクトディスクドライバ、フロッピー（登録商標）ディスクドライバ、音声出力装置、プリンタ等を備える。さらに、接続端末４，４，４，・・・は、ハードディスク装置に工数管理システム１のアプリケーションを実行するためのアプリケーションプログラムが格納される。また、接続端末４，４，４，・・・は、ＯＳ［Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍ］としてマルチウィンドウ環境を備えるものとする。そして、接続端末４，４，４，・・・は、ユーザの操作に応じて工数管理システム１の各アプリケーションを実行し、各テーブル１０〜２１にデータを登録／改廃したりあるいは各テーブル１０〜２１のデータに基づいて工数情報を出力する。
【００３０】
イーサネット（登録商標）５は、自動車生産工場に設けられたバス型のローカルエリアネットワークであり、サーバ２、サーバ２を介してデータベース３および接続端末４，４，４，・・・等が接続される。
【００３１】
次に、図２を参照して、工数管理システム１のシステム構成について説明する。工数管理システム１は、標準化工数管理システムＳＳ、派生管理システムＤＳ、メイン工数管理システムＭＳ、シリーズデータバックアップシステムＢＳおよび工数出力システムＯＳから構成される。標準化工数管理システムＳＳと派生管理システムＤＳは、工数分析に必要な情報を先行登録／改廃するためのシステムである。メイン工数管理システムＭＳは、先行登録された工数に関する情報を運用管理するシステムである。シリーズデータバックアップシステムＢＳと工数出力システムＯＳは、工数に関するデータを活用するシステムであり、工数分析のための出力、データのバックアップ、マイナーチェンジやモデルチェンジへの工数情報の利用等である。
【００３２】
標準化工数管理システムＳＳは、工数管理システム１の工数に関する先行情報として基本となるデータの登録管理を行なうシステムであり、歩行工数管理ＳＳ１、要素作業条件管理ＳＳ２、標準化工数登録ＳＳ３および要素名条件項目メンテナンスＳＳ４からなる。標準化工数管理システムＳＳは、アプリケーションプログラムとして標準化工数管理システムプログラムをメインプログラムとし、サブプログラムとして歩行工数管理プログラム、要素作業条件管理プログラム、標準化工数登録プログラムおよび要素名条件項目メンテナンスプログラムからなる。なお、これらのプログラムは、サーバ２および接続端末４，４，４，・・・のハードディスク装置に各々格納される。そして、標準化工数管理システムＳＳの各アプリケーションは、ユーザの操作に応じて接続端末４，４，４，・・・で前記した各プログラムがロードされて実行される。また、標準化工数管理システムＳＳは、各アプリケーションの実行に応じて、サーバ２を介して作業要素条件テーブル１０、標準化工数テーブル１１および歩行工数変換テーブル１２にデータの登録を行なう。なお、標準化工数管理システムＳＳは、標準化工数管理システムプログラム、歩行工数管理プログラム、要素作業条件管理プログラム、標準化工数登録プログラムと要素名条件項目メンテナンスプログラム、サーバ２、接続端末４，４，４，・・・および作業要素条件テーブル１０、標準化工数テーブル１１と歩行工数変換テーブル１２等から構成される。
【００３３】
派生管理システムＤＳは、工数管理システム１の工数に関する先行情報として多様なバリエーションに対応するデータ（すなわち、複数の生産ラインデータ、複数のシリーズデータ、複数の機種データ、複数の派生データ等）の登録管理／改廃管理を行なうシステムであり、ライン名称管理ＤＳ１、シリーズ登録管理ＤＳ２、派生分類登録管理ＤＳ３、派生書式登録管理ＤＳ４および派生コード表管理ＤＳ５からなる。派生管理システムＤＳは、アプリケーションプログラムとして派生管理システムプログラムをメインプログラムとし、サブプログラムとしてライン名称管理プログラム、シリーズ登録管理プログラム、派生分類登録管理プログラム、派生書式登録管理プログラムおよび派生コード表管理プログラムからなる。なお、これらのプログラムは、サーバ２および接続端末４，４，４，・・・のハードディスク装置に各々格納される。そして、派生管理システムＤＳの各アプリケーションは、ユーザの操作に応じて接続端末４，４，４，・・・で前記した各プログラムがロードされて実行される。また、派生管理システムＤＳは、各アプリケーションの実行に応じて、サーバ２を介してシリーズテーブル１３、ライン名称テーブル１４、派生テーブル１５、派生書式テーブル１６および派生適用テーブル１７にデータの登録／改廃を行なう。なお、派生管理システムＤＳは、派生管理システムプログラム、ライン名称管理プログラム、シリーズ登録管理プログラム、派生分類登録管理プログラム、派生書式登録管理プログラムと派生コード表管理プログラム、サーバ２、接続端末４，４，４，・・・およびシリーズテーブル１３、ライン名称テーブル１４、派生テーブル１５、派生書式テーブル１６と派生適用テーブル１７から構成される。
【００３４】
メイン工数管理システムＭＳは、工数管理システム１の工数に関する先行情報に基づいて工数の管理・集計・表示管理等を行なうシステムであり、メイン工数管理ＭＳ１、工程名管理ＭＳ２、変化経歴管理ＭＳ３およびタイミンググラフ管理ＭＳ４からなる。メイン工数管理システムＭＳは、アプリケーションプログラムとしてメイン工数管理システムプログラムをメインプログラムとし、サブプログラムとしてメイン工数管理プログラム、工程名管理プログラム、変化経歴管理プログラムおよびタイミンググラフ管理プログラムからなる。なお、これらのプログラムは、サーバ２および接続端末４，４，４，・・・のハードディスク装置に各々格納される。そして、メイン工数管理システムＭＳの各アプリケーションは、ユーザの操作に応じて接続端末４，４，４，・・・で前記した各プログラムがロードされて実行される。また、メイン工数管理システムＭＳは、各アプリケーションの実行に応じて、サーバ２を介してメイン工数管理テーブル１８、工程名テーブル１９、変化経歴テーブル２０およびタイミンググラフデータテーブル２１にデータの登録／改廃を行なう。なお、メイン工数管理システムＭＳは、メイン工数管理システムプログラム、メイン工数管理プログラム、工程名管理プログラム、変化経歴管理プログラムとタミンググラフ管理プログラム、サーバ２、接続端末４，４，４，・・・およびメイン工数管理テーブル１８、工程名テーブル１９、変化経歴テーブル２０とタイミンググラフデータテーブル２１等から構成される。
【００３５】
シリーズデータバックアップシステムＢＳは、データベース３に格納さている各テーブル１０〜２１をシリーズ単位でバックアップするシステムである。シリーズデータバックアップシステムＢＳは、アプリケーションプログラムとしてシリーズデータバックアップシステムプログラムからなる。なお、このプログラムは、サーバ２および接続端末４，４，４，・・・のハードディスク装置に格納される。そして、シリーズデータバックアップシステムＢＳのアプリケーションは、ユーザの操作に応じて接続端末４，４，４，・・・で前記したプログラムがロードされて実行される。また、シリーズデータバックアップシステムＢＳは、アプリケーションの実行に応じて、サーバ２を介してデータベース３から各テーブル１０〜２１のデータをシリーズ単位でフロッピー（登録商標）ディスクやハードディスク等に格納するとともに、フロッピー（登録商標）ディスクやハードディスク等にバックアップされているシリーズ単位のデータをデータベース３に再格納する。シリーズデータバックアップシステムＢＳは、シリーズデータバックアップシステムプログラム、サーバ２および接続端末４，４，４，・・・等から構成される。なお、本実施の形態では、シリーズデータバックアップシステムＢＳが、特許請求の範囲に記載のシリーズデータバックアップ手段に相当する。
【００３６】
工数出力システムＯＳは、工数管理システム１の工数分析を行なうための工数情報を出力するシステムであり、タイミンググラフ出力ＯＳ１、工程バランシング表出力ＯＳ２、ネット＆ロス集計表出力ＯＳ３、工程別仕様スペック集計表出力ＯＳ４、経歴管理表出力ＯＳ５およびメイン工数管理出力ＯＳ６からなる。工数出力システムＯＳは、アプリケーションプログラムとして工数出力システムプログラムをメインプログラムとし、サブプログラムとしてタイミンググラフ出力プログラム、工程バランシング表出力プログラム、ネット＆ロス集計表出力プログラム、工程別仕様スペック集計表出力プログラム、経歴管理表出力プログラムおよびメイン工数管理出力プログラムからなる。なお、これらのプログラムは、サーバ２および接続端末４，４，４，・・・のハードディスク装置に各々格納される。そして、工数出力システムＯＳの各アプリケーションは、ユーザの操作に応じて接続端末４，４，４，・・・で前記した各プログラムがロードされて実行される。また、工数出力システムＯＳは、各アプリケーションの実行に応じて、データベース３の各テーブル１０〜２１のデータに基づいて出力データを変換し、接続端末４，４，４，・・・のディスプレイへの表示出力、プリンタへの紙出力、フロッピー（登録商標）ディスク等へのファイル出力等を行なう。そして、この出力データは、稼動時間と待ち時間の明確化およびネット工数とロス工数の明確化による工数削減の攻め口への活用、マイナーチェンジ、フルモデルチェンジ、ニューモデルチェンジに対する工程編成への活用、工程編成のバランスの検証および工程能力の検証等に利用される。なお、工数出力システムＯＳは、工数出力システムプログラム、タイミンググラフ出力プログラム、工程バランシング表出力プログラム、ネット＆ロス集計表出力プログラム、工程別仕様スペック集計表出力プログラム、経歴管理表出力プログラムとメイン工数管理出力プログラム、サーバ２および接続端末４，４，４，・・・等から構成される。なお、本実施の形態では、工数出力システムＯＳが、特許請求の範囲に記載の工数出力手段に相当する。
【００３７】
ここで、図３を参照して、工数管理システム１による工数分析を行なう上で基本となるテーブルであり、要素作業に対する項目データが工程単位で管理されるメイン工数管理テーブル１８について説明しておく。
【００３８】
メイン工数管理テーブル１８は、先行登録されている作業要素条件テーブル１０、標準化工数テーブル１１、歩行工数変換テーブル１２、シリーズテーブル１３、ライン名称テーブル１４、派生テーブル１５、派生書式テーブル１６、派生適用テーブル１７の各データおよび工程名テーブル１９のデータが選択引き当てまたは自動引き当てられ、データが登録／改廃される。そして、メイン工数管理テーブル１８は、工程名テーブル１９で管理されている工程単位で工数分析を行なう上で必要な工数に関する情報を管理する。また、メイン工数管理テーブル１８は、工数分析に必要な工数情報を出力するために、工数出力システムＯＳに工数情報を提供する。
【００３９】
メイン工数管理テーブル１８に登録管理／改廃管理されるデータとしては、シリーズ［Ａ］、ラインＮｏ［Ｂ］、ライン名［Ｃ］、コストセンタ［Ｄ］、工程名［Ｅ］、派生表示選択［Ｆ］、トータル工数［Ｇ］、付加価値有り工数集計［Ｈ］、付加価値無し工数集計［Ｉ］、派生［１］、手順［２］、要素作業（何を）［３］、要素作業（何処に）［４］、要素作業（どうする）［５］、頻度［６］、打点数としてＳＰＯＴ［７］、ＭＩＧ［８］とシーラ［９］、工数の付加価値有りとして歩数（何歩）［１０］、歩数（何秒）［１１］、腰［１２］、取置［１３］、セット［１４］、押釦［１５］、変動時間［１６］、位置決［１７］、人作業［１８］、設備作業［１９］、運搬［２０］と小計［２１］、工数の付加価値無しとして歩数（何歩）［２２］、歩数（何秒）［２３］、腰［２４］、取置［２５］、変動時間［２６］、位置決［２７］、人作業［２８］、待ち［２９］と小計［３０］、工数の合計［３１］、ＴＡＲＧＥＴ部番［３２］、ＤＷＧＮｏ［３３］、備考［３４］、標準歩行［３５］、標準作業［３６］、標準作業［３７］から構成される。メイン工数管理テーブル１８におけるデータは、工程単位で格納され、その１つをワークシートと呼ぶ。なお、１つの工程に対しては複数の要素作業が含まれるので、１つのワークシートには、各要素作業に対して要素作業項目［１］〜［３７］が各々設定される。なお、本実施の形態で説明するメイン工数管理テーブル１８のデータは溶接分野に対するデータであり、組立や塗装等の他分野ではデータの内容が変わる。
【００４０】
ここで、図４を参照して、工数管理システム１のデータの階層構造について説明しておく。工数管理システム１は、複数または単一のシリーズ（車種）［Ａ］を頂点として階層構造を形成する。そして、自動車生産工場内には複数の生産ラインがあるので、シリーズ［Ａ］の下位層に複数のラインＮｏ［Ｂ］が構成される。なお、単一の生産ラインの場合には、ラインＮｏ［Ｂ］も単一となる。さらに、各生産ラインはコストセンタに相当するラインが複数で構成されるので、ラインＮｏ［Ｂ］の下位層に複数のライン名称［Ｃ］（コストセンタ［Ｄ］）が構成される。なお、生産ラインに単一のコストセンタしかない場合には、ライン名称［Ｃ］も単一となる。続いて、コストセンタは複数の工程で構成されるので、ラインＮｏ［Ｃ］の下位層に複数の工程名［Ｅ］が構成される。なお、コストセンタに単一の工程しかない場合には、工程名［Ｅ］も単一となる。ちなみに、メイン工数管理テーブル１８は、シリーズ［Ａ］、ラインＮｏ［Ｂ］、ライン名［Ｃ］（コストセンタ［Ｄ］）および工程名［Ｅ］をキーとして各ワークシートが呼び出される。
【００４１】
さらに、各工程は複数の要素作業で構成されるので、工程名の下位層には複数の要素作業に対して項目データ［１］〜［３７］が各々登録管理される。ちなみに、タイミンググラフデータテーブル２１はメイン工数管理テーブル１８に基づいて設定されるので、各要素作業項目［１］〜［３７］に対してタイミンググラフデータ［４１］〜［５１］が各々登録管理される。そして、タイミンググラフデータ［４１］〜［５１］に基づいて、タイミンググラフ画面５７等が出力される。
【００４２】
シリーズ［Ａ］は、作業工数を管理するシリーズが設定される。シリーズ［Ａ］は、シリーズテーブル１３に登録されているシリーズの名称（例えば、ＪＭ、ＡＲ等であり、さらに機種が複数ある場合にはＪＭ−Ｓ０３，ＪＭ−Ｓ１３等）が選択されて設定される。
【００４３】
ラインＮｏ［Ｂ］は、作業工数を管理する生産ラインが設定される。ラインＮｏ［Ｂ］は、ライン名称テーブル１４に登録されているラインＮｏ（例えば、１ライン、２ライン等）が選択されて設定される。
【００４４】
ライン名［Ｃ］は、作業を行なうライン名称が設定される。ライン名［Ｃ］は、ライン名称テーブル１４に登録されているライン名称（例えば、ＦＲＤＯＯＲ、ＲＲＤＯＯＲ等）が選択されて設定される。
【００４５】
コストセンタ［Ｄ］は、作業が行なわれているコストセンタが設定される。コストセンタ［Ｄ］は、ライン名称テーブル１４に登録されているコストセンタＮｏ（例えば、２１１００１、２１１００２等）が選択されて設定される。
【００４６】
工程名［Ｅ］は、作業が行なわれている工程名が設定される。工程名［Ｅ］は、工程名テーブル１９に工程名が設定登録され、工程名テーブル１９に登録されている工程名が選択されて設定される。
【００４７】
派生表示選択［Ｆ］は、派生［１］に派生コードを引き当てるために、表示選択を行なうためのコードが設定される。派生表示選択［Ｆ］は、派生テーブル１５に登録されている派生のコード名（例えば、全、ＲＨ、ＬＨ、２ＷＤ、４ＷＤ等）が選択されて設定される。
【００４８】
トータル工数［Ｇ］は、ワークシート（工程）単位の標準化工数の合計が設定される。トータル工数［Ｇ］は、付加価値有り工数集計［Ｈ］と付加価値無し工数集計［Ｉ］の合計である。なお、、付加価値有り工数集計［Ｈ］または／および付加価値無し工数集計［Ｉ］が変更された場合、トータル工数［Ｇ］は、リアルタイムで再計算される。
【００４９】
付加価値有り工数集計［Ｈ］は、ワークシート（工程）単位の小計［２１］の合計が設定される。ちなみに、小計［２１］は、１つのワークシートに要素作業の個数分ある。なお、付加価値有りの工数とは、直接、製品を生産するのに寄与する工数である。
【００５０】
付加価値無し工数集計［Ｉ］は、ワークシート（工程）単位の小計［３０］の合計が設定される。ちなみに、小計［３０］は、１つのワークシートに要素作業の個数分ある。付加価値無しの工数とは、後始末や待ちの工数であり、待ち工数やロス工数を含む。
【００５１】
派生［１］は、要素作業が発生する派生が分類設定される。派生［１］は、派生テーブル１５に登録されているコード名（例えば、ＲＨ、ＬＨ、ＡＴ、ＭＴ、２ＷＤ、４ＷＤ、ノーマルルーフ、サンルーフ等）が選択されて設定される。ちなみに、派生［１］は、派生選択［Ｆ］で選択された派生コードが引き当てられる。
【００５２】
手順［２］は、工程における作業の順序が設定される。
【００５３】
要素作業（何を）［３］は、要素作業を構成する部品名および作業名が設定される。
【００５４】
要素作業（何処に）［４］は、作業を行なう箇所名称が設定される。
【００５５】
要素作業（どうする）［５］は、各作業項目に対する要素作業名が設定される。要素作業（どうする）［５］は、作業要素条件テーブル１０に登録されている要素作業名（例えば、スポット溶接、ミグ溶接等）が選択されて登録される。
【００５６】
頻度［６］は、同一作業を何回繰り返すかの回数が設定される。
【００５７】
ＳＰＯＴ［７］は、スポット数が設定される。ＭＩＧ［８］は、ミグの寸法（溶接長さ）が設定される。シーラ［９］は、シーラの寸法が設定される。なお、打点数は、溶接における作業の大部分がスポット溶接、ミグ溶接、シーラ塗布により構成されるため、溶接分野の工数分析をする上で重要となるので設定される。なお、１打点とは、スポット溶接を１回行なうことを意味する。
【００５８】
歩数（何歩）［１０］は、作業者が作業を行なう上で、目的地への移動が開始されたときから到着したときの歩行数が設定される。歩数（何秒）［１１］は、歩行の標準化工数（時間値）が設定される。歩数（何秒）［１１］は、歩数（何歩）［１０］をキーとして歩行工数変換テーブル１２に登録されている標準化工数が引き当てられ、自動設定される。
【００５９】
腰［１２］は、腰を屈める、廻す動作の標準化工数（時間値）が設定される。取置［１３］は、ワーク、ポータブルスポット溶接機または締付工具を取る、置く作業の標準化工数（時間値）が設定される。セット［１４］は、ワークをクランプする、あるいはポータブルスポット溶接機または締付工具をワークに正対させる作業の標準化工数（時間値）が設定される。押釦［１５］は、スイッチを押す作業の標準化工数（時間値）が設定される。変動時間［１６］は、スポット溶接またはミグ溶接による溶接時間、シーラの塗布時間、ボルト・ナットの締付時間に相当する標準化時間（時間値）が設定される。位置決［１７］は、ワークの位置を決め作業の標準化工数（時間値）が設定される。人作業［１８］は、人による作業の標準化工数（時間値）が設定される。設備作業［１９］は、設備（ロボット）による作業の標準化工数（時間値）が設定される。運搬［２０］は、ワークを運ぶ作業の標準化工数（時間値）が設定される。なお、付加価値有り工数中の項目［１２］〜［２０］は、要素作業（どうする）［５］の要素作業名設定時の要素作業または要素作業の各条件をキーとして標準化工数テーブル１１に登録されている標準化工数が引き当てられ、自動設定される。
【００６０】
小計［２１］は、要素作業単位で付加価値有りの作業の標準化工数の合計が設定される。小計［２１］は、付加価値有り工数中の項目［１１］〜［２０］の標準化工数の合計である。なお、付加価値有り工数中の項目［１１］〜［２０］の標準化工数が変更された場合、小計［２１］は、リアルタイムで再計算される。
【００６１】
歩数（何歩）［２２］は、作業者が作業を行なう上で、目的地への移動が開始されたときから到着したときの歩行数が設定される。歩数（何秒）［２３］は、歩行の標準化工数（時間値）が設定される。歩数（何秒）［２３］は、歩数（何歩）［２２］をキーとして歩行工数変換テーブル１２に登録されている標準化工数が引き当てられ、自動設定される。
【００６２】
腰［２４］は、腰を屈める、廻す動作の標準化工数（時間値）が設定される。取置［２５］は、ワーク、ポータブルスポット溶接機または締付工具を取る、置く作業の標準化工数（時間値）が設定される。変動時間［２６］は、スポット溶接またはミグ溶接による溶接時間、シーラの塗布時間、ボルト・ナットの締付時間に相当する標準化時間（時間値）が設定される。位置決［２７］は、ワークの位置を決め作業の標準化工数（時間値）が設定される。人作業［２８］は、人による作業の標準化工数（時間値）が設定される。待ち［２９］は、人または設備の待機時間に相当する標準化工数（時間値）が設定される。なお、付加価値無し工数中の項目［２４］〜［２９］は、要素作業（どうする）［５］の要素作業名設定時の要素作業または要素作業の各条件をキーとして標準化工数テーブル１１に登録されている標準化工数が引き当てられ、自動設定される。
【００６３】
小計［３０］は、要素作業単位で付加価値無しの作業の標準化工数の合計が設定される。小計［３０］は、付加価値無し工数中の項目［２３］〜［２９］の標準化工数の合計である。なお、付加価値無し工数中の項目［２３］〜［２９］の標準化工数が変更された場合、小計［３０］は、リアルタイムで再計算される。
【００６４】
合計［３１］は、要素作業単位の標準化工数の合計が設定される。合計［３１］は、付加価値有り工数小計［２１］と付加価値無し工数小計［３０］の合計である。なお、付加価値有り工数小計［２１］または／および付加価値無し工数小計［３０］の値が変更された場合、合計［３１］は、リアルタイムで再計算される。
【００６５】
ＴＲＡＧＥＴ部番［３２］は、部品Ｎｏ（主・機種・種別）が入力されて設定される。
【００６６】
ＤＷＧＮｏ［３３］は、各要素作業の部品の主Ｎｏが入力されて設定される。
【００６７】
備考［３４］は、各要素作業に対する備考欄が入力されて設定される。
【００６８】
標準歩行［３５］は、歩数（何秒）［１１］または歩数（何秒）［２３］に設定した標準化工数を引き当てた標準化資料Ｎｏが設定される。標準歩行［３５］は、歩数（何秒）［１１］または歩数（何秒）［２３］をキーとして歩行工数変換テーブル１２に登録されている標準化資料Ｎｏが引き当てられ、自動設定される。
【００６９】
標準作業［３６］は、付加価値有り工数中の項目［１２］〜［２０］に設定した標準化工数を引き当てた標準化資料Ｎｏが設定される。標準作業［３７］は、付加価値無し工数中の項目［２４］〜［２９］に設定した標準化工数を引き当てた標準化資料Ｎｏが設定される。標準作業［３６］，［３７］は、要素作業（どうする）［５］の要素作業名設定時の要素作業または要素作業の各条件をキーとして標準化工数テーブル１１に登録されている標準化資料Ｎｏが引き当てられ、自動設定される。
【００７０】
また、メイン工数管理テーブル１８に基づいて設定されるタイミンググラフデータテーブル２１についても説明しておく。タイミンググラフデータテーブル２１に設定されるデータとしては、Ｓ．Ｔ［４１］、待ち１［４２］、稼動１［４３］、待ち２［４４］、稼動２［４５］、待ち３［４６］、稼動３［４７］、待ち４［４８］、稼動４［４９］、待ち５［５０］、稼動５［５１］、合計［５２］である。
【００７１】
Ｓ．Ｔ［４１］は、各要素作業に対するタイミンググラフのスタート時間が設定される。Ｓ．Ｔ［４１］は、上位行の合計［５２］が引き当てられ、自動設定される。
【００７２】
待ち１［４２］〜待ち５［５０］は、各要素作業における付加価値有り工数の各項目［１１］〜［２０］の各作業に待ち時間があればその待ち時間が各々設定される。したがって、待ち時間として待ち１［４２］〜待ち５［５０］までの５つの設定欄しか示していないが、待ち時間が６以上ある場合には、待ち６、・・・と設定欄は増加する。また、待ち時間が４以下の場合には、待ち１［４２］〜待ち５［５０］の中で設定が０（または空欄）となる設定欄もある。待ち１［４２］〜待ち５［５０］は、各項目［１１］〜［２０］の各動作に待ち時間が実測されて設定される。なお、メイン工数管理テーブル１８の待ち［２９］は、待ち１［４２］〜待ち５［５０］の合計に相当する。
【００７３】
稼動１［４３］〜稼動５［５１］は、各要素作業における付加価値有り工数の各項目［１１］〜［２０］の作業時間が各々設定される。したがって、作業時間として稼動１［４３］〜稼動５［５１］までの５つの設定欄しか示していないが、作業時間が６以上ある場合には、稼動６、・・・と設定欄は増加する。また、作業時間が４以下の場合には、稼動１［４３］〜稼動５［５１］の中で設定が０（または空欄）となる設定欄もある。稼動１［４３］〜稼動５［５１］は、各項目［１１］〜［２０］の作業時間が引き当てられ、自動設定される。
【００７４】
合計［５２］は、スタート時間と各要素作業の付加価値有りの各作業の待ち時間を含めた作業時間との合計が設定される。つまり、Ｓ．Ｔ［４１］および待ち１［４２］〜待ち５［５０］と稼動１［４３］〜稼動５［５１］の合計である。なお、Ｓ．Ｔ［４１］、待ち１［４２］〜待ち５［５０］または／および稼動１［４３］〜稼動５［５１］の値が変更された場合、合計［５２］は、リアルタイムで再計算される。
【００７５】
次に、図５乃至図１０を参照して、標準化工数管理システムＳＳについて説明する。標準化工数管理システムＳＳは、改良ＭＯＳＴ手法を用いて、各要素作業を細分化し、この各要素作業に対して標準化工数を設定して予め登録しておく。
【００７６】
標準化工数管理システムＳＳは、接続端末４のディスプレイ上に表示されている標準化工数管理システム起動用アイコン（図示せず）がユーザによってクリックされると、標準化工数管理システムプログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図５に示す標準化工数管理システムＳＳのメニュー画面３０が表示される。
【００７７】
メニュー画面３０には、歩行工数管理ＳＳ１の選択ボタン３０ａ、要素作業条件管理ＳＳ２の選択ボタン３０ｂ、標準化工数登録ＳＳ３の選択ボタン３０ｃ、要素名条件項目メンテナンスＳＳ４の選択ボタン３０ｄおよび終了ボタン３０ｅが表示される。そして、ユーザが選択ボタン３０ａ〜３０ｄのいずれかのボタンをクリックすることによって各アプリケーションが実行されるとともに、終了ボタン３０ｅをクリックすることによって標準化工数管理システムＳＳのアプリケーションが終了し、接続端末４のディスプレイ上からメニュー画面３０が消去される。
【００７８】
次に、図５および図６を参照して、歩行工数管理ＳＳ１について説明する。歩行工数管理ＳＳ１は、作業にて発生する歩行領域の標準化工数（歩行工数または歩行時間）を登録管理し、歩行工数変換テーブル１２でデータを登録管理する。歩行工数変換テーブル１２にメイン工数管理システムＭＳで使用する歩行データを先行登録することにより、歩行の標準化工数の自動引き当てが可能となる。登録管理するデータは、メイン工数管理テーブル１８の歩数（何歩）［１０］，［２２］、歩数（何秒）［１１］，［２３］に対応する。この歩数（何歩）［１０］，［２２］、歩数（何秒）［１１］，［２３］は、改良ＭＯＳＴを用いて事前に計測し、歩行工数変換テーブル１２に登録される。なお、歩数（何歩）［１０］，［２２］、歩数（何秒）［１１］，［２３］は、主作業の補助動作に該当する。
【００７９】
歩行工数管理ＳＳ１は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメニュー画面３０の選択ボタン３０ａがユーザによってクリックされると、歩行工数管理プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図６に示す歩行工数管理ＳＳ１の登録画面３１が表示される。登録画面３１が立上り時、歩行工数変換テーブル１２に既に登録されているデータが読み出され、登録画面３１上に表示される。なお、歩行工数変換テーブル１２のデータは、歩数の何歩、歩数の何秒および標準化資料Ｎｏである。なお、標準化資料Ｎｏは、改良ＭＯＳＴ手法を用いて計測した各歩数当たりに必要な秒数をコード化したものである。したがって、登録画面３１には、歩行工数変換テーブル１２のデータに対応して、データＮｏ欄３１ａ、何歩欄３１ｂ、何秒欄３１ｃさらに標準化資料Ｎｏ欄３１ｄが配列表示される。
【００８０】
歩数の何歩、歩数の何秒および標準化資料Ｎｏを登録する場合、ユーザは、登録画面３１のデータＮｏ欄３１ａ、何歩欄３１ｂ、何秒欄３１ｃおよび標準化資料Ｎｏ欄３１ｄに各数値を入力する。そして、ユーザが登録画面３１の登録ボタン３１ｆをクリックすると、入力した各数値が歩行工数変換テーブル１２に登録される。なお、登録しない場合や標準化工数管理システムＳＳのメニュー画面３０に戻る場合には、ユーザは、登録画面３１の前画面ボタン３１ｅをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から登録画面３１が消去され、メニュー画面３０が表示される。
【００８１】
次に、図５および図７を参照して、要素作業条件管理ＳＳ２について説明する。要素作業条件管理ＳＳ２は、工数管理上で使用される要素作業名を登録管理および各要素作業に対する標準化工数を引き当てるための各要素作業に対する各条件を登録管理し、作業要素条件テーブル１０でデータを登録管理する。作業要素条件テーブル１０にメイン工数管理システムＭＳで使用する項目データを先行登録することにより、要素作業名および標準化工数の選択引き当てが可能となる。登録管理するデータは、メイン工数管理テーブル１８の要素作業（どうする）［５］に対応する改良ＭＯＳＴ手法により分類された要素作業名および要素作業の各条件である。
【００８２】
要素作業条件管理ＳＳ２は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメニュー画面３０の選択ボタン３０ｂがユーザによってクリックされると、要素作業条件管理プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図７の（ｂ）図に示す要素作業条件管理ＳＳ２の設定画面３２が表示される。設定画面３２が立上り時、作業要素条件テーブル１０に既に登録されているデータが読み出され、設定画面３２上に表示される。なお、作業要素条件テーブル１０のデータは、具体的には、要素作業の分類（分野）、要素作業名、要素作業に対する各条件である。ちなみに、設定画面３２は、要素作業の分類と要素作業名を設定する画面であり、分類欄３２ａ、要素作業名欄３２ｂが配列表示される。なお、分類欄３２ａには要素作業の分類を設定登録するための複数のテキストボックス３２ａ１，・・・および各テキストボックス３２ａ１，・・・に対してチェック欄３２ａ２，・・・を備え、要素作業名欄３２ｂには要素作業名を設定登録するための複数のテキストボックス３２ｂ１，３２ｂ２，３２ｂ３，・・・および各テキストボックス３２ｂ１，３２ｂ２，３２ｂ３，・・・に対してチェック欄３２ｂ４，３２ｂ５，３２ｂ６，・・・を備える。
【００８３】
なお、図７の例では、（ａ）図に示すように、要素作業の分類（分野）としては「溶接」であり、要素作業名としては「ミグ溶接」「スポット溶接」「Ｔスタット溶接」であり、各要素作業に対する条件としては「溶接の長さ」「溶接の点数」である。ちなみに、この各要素作業の各条件に対して標準化工数が各々設定される。なお、要素作業に条件設定がない場合には、各要素作業に対して標準化工数が各々設定される。
【００８４】
まず、要素作業の分類を設定登録する場合、ユーザは、設定画面３２の分類欄３２ａの分類を設定するテキストボックス３２ａ１，・・・にカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動したテキストボックス３２ａ１，・・・に要素作業の分類を入力する。例えば、図７の（ｂ）図に示すように、テキストボックス３２ａ１に「溶接」が入力されている。なお、他にも「塗装」「組立」・・・等を入力する。さらに、要素作業の各分類に対する要素作業名を設定登録する場合、ユーザは、分類欄３２ａにおいて要素作業名を入力する分類のチェック欄３２ａ２，・・・を選択する。すると、選択された分類に対する要素作業名を要素作業名欄３２ｂに入力できる。例えば、図７の（ｂ）図に示すように、チェック欄３２ａ２が選択されており、分類「溶接」に対する要素作業名の入力が可能な状態となっている。続いて、要素作業名を設定登録する場合、ユーザは、設定画面３２の要素作業名欄３２ｂの要素作業名を設定するテキストボックス３２ｂ１，３２ｂ２，３２ｂ３，・・・にカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動したテキストボックス３２ｂ１，３２ｂ２，３２ｂ３，・・・に要素作業名を入力する。例えば、図７の（ｂ）図に示すように、テキストボックス３２ｂ１には「スポット溶接」、テキストボックス３２ｂ２には「ミグ溶接」、テキストボックス３２ｂ３には「Ｔスタット溶接」が入力されている。そして、入力した要素作業の分類および要素作業名を登録する場合、設定画面３２の登録／前画面ボタン３２ｄをクリックすると、作業要素条件テーブル１０に登録される。なお、登録しない場合やメニュー画面３０に戻る場合、ユーザは、設定画面３２の中止／前画面ボタン３２ｅをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から設定画面３２が消去され、メニュー画面３０が表示される。
【００８５】
さらに、要素作業に対する各条件を登録する場合、ユーザは、設定画面３２の要素作業名欄３２ｂにおいて条件を入力する要素作業のチェック欄３２ｂ４，３２ｂ５，３２ｂ６，・・・を選択する。例えば、図７の（ｂ）図に示すように、チェック欄３２ａ２が黒点となり、分類欄３２ａでは「溶接」が選択され、チャック欄３２ｂ５が黒点となり、要素作業名欄３２ｂでは「ミグ溶接」が選択されている。すると、選択された要素作業に対する条件の登録画面３３（図７の（ｃ）図参照）が表示され、条件欄３３ｂに選択した要素作業に対する条件を入力できる。登録画面３３が立上り時、作業要素条件テーブル１０に既に登録されているデータが読み出され、登録画面３３上に表示される。ちなみに、登録画面３３は、各要素作業の各条件を設定する画面であり、条件欄３３ｂが配列表示される。条件欄３３ｂは、各要素作業の各条件を登録するための見出し欄３３ｃ、各条件に対する条件を登録するための項目１欄３３ｄ、項目２欄３３ｅ、項目３欄３３ｆ、項目４欄３３ｇ、項目５欄３３ｈおよびグループ化するためのグループ化欄３３ｉを備える。なお、項目１〜５欄３３ｄ〜３３ｈには各条件項目に対する条件を登録するが、登録する条件が６以上有る場合には項目１〜５欄３３ｄ〜３３ｈの複数段にまたがって条件を登録する。また、グループ化欄３３ｉは、項目１欄３３ｄ、項目２欄３３ｅ、項目３欄３３ｆ、項目４欄３３ｇ、項目５欄３３ｈのテキストボックスの位置に対応してチェック欄が備えられる。ちなみに、作業条件項目欄３３ａには、設定画面３２で選択した分類と要素作業名が表示される。例えば、図７の（ｃ）図に示すように、「溶接・ミグ溶接」が表示される。
【００８６】
条件を入力する場合、ユーザは、見出し欄３３ｃのテキストボックス３３ｃ１，３３ｃ２，・・・にカーソルを移動させる。そして、移動させたテキストボックス３３ｃ１，３３ｃ２，・・・に条件項目を入力する。例えば、図７の（ｃ）図に示すように、テキストボックス３３ｃ１には「長さ」が入力され、テキストボックス３３ｃ２には「点数」が入力される。次に、条件項目の「長さ」に対して条件を入力する場合、項目１欄３３ｄのテキストボックス３３ｄ１等にカーソルを移動させる。そして、移動させたテキストボックス３３ｄ１等に条件を入力する。各条件項目に対して条件が複数ある場合には、項目２欄３３ｅのテキストボックス３３ｅ１、項目３欄３３ｆのテキストボックス３３ｆ１と順次入力していく。例えば、図７の（ｃ）図に示すように、「長さ」に対す条件が３つある場合、テキストボックス３３ｄ１，３３ｅ１，３３ｆ１に「６ｍｍ以下」「１２ｍｍ以下」「１８ｍｍ以下」と順次入力する。さらに、条件項目の「点数」に対して条件を入力する場合、項目１欄３３ｄのテキストボックス３３ｄ２等にカーソルを移動させる。そして、移動させたテキストボックス３３ｄ２等に条件を入力する。各条件項目に対して条件が複数ある場合には、項目２欄３３ｅのテキストボックス３３ｅ２、項目３欄３３ｆのテキストボックス３３ｆ１と順次入力していく。例えば、図７の（ｃ）図に示すように、「点数」に対する条件が６つある場合、「点数」に対する項目１欄３３ｄ等にはテキストボックス３３ｄ２，３３ｄ３等と２段にまたがって入力され、テキストボックス３３ｄ２，３３ｅ２，３３ｆ２，３３ｇ１，３３ｄ３，３３ｅ３に「１点」「２点」「３点」「４点」「５点」「６点」と順次入力する。最後に、各要素条件に対する条件を登録する場合、ユーザは、各要素条件の条件をグループ化するために、グループ化欄３３ｉのチェック欄３３ｉ１等を選択する。例えば、図７の（ｃ）図に示すように、ミグ溶接に対する１つの条件として「長さ」として６ｍｍ以下および「点数」として２点をグループ化するために、「長さ」６ｍｍ以下および「点数」２点に対応するグループ化欄３３ｉのチェック欄３３ｉ１，３３ｉ２が選択される。そして、ユーザが登録画面３３の登録／前画面ボタン３３ｊをクリックすると、作業要素条件テーブル１０に条件が登録される。なお、登録しない場合やメニュー画面３０に戻る場合、ユーザは、登録画面３３の中止／前画面ボタン３３ｋをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から登録画面３３が消去され、設定画面３２が表示される。
【００８７】
次に、図５、図８および図９を参照して、標準化工数登録ＳＳ３について説明する。標準化工数登録ＳＳ３は、各要素作業の各条件に対する標準化工数分析内容および標準化工数を登録管理し、標準化工数テーブル１１でデータを登録管理する。標準化工数登録ＳＳ３は、作業要素条件テーブル１０に登録されている各要素作業の各条件に対して標準化工数を標準化工数テーブル１１に各々登録する（図８参照）。ちなみに、標準化工数テーブル１１に登録される標準化工数分析内容は、各要素作業の各条件に対応するデータであり、具体的には、要素作業の分類（分野）、要素作業名および要素作業の各条件である。標準化工数テーブル１１にメイン工数管理システムＭＳで使用する標準化工数データを先行登録することにより、標準化工数の自動引き当てが可能となる。登録管理するデータは、メイン工数管理テーブル１８の付加価値有り工数の各項目［１２］〜［２０］と付加価値無し工数の各項目［２４］〜［２９］に対応する改良ＭＯＳＴ手法により計測された標準化工数、標準作業［３６］，［３７］に対応する標準化資料Ｎｏである（図８参照）。なお、付加価値有りとは、製品の生産に直接寄与する工数である。また、付加価値無しとは、後始末や待ち工数等の製品の生産に直接寄与しない工数である。
【００８８】
標準化工数登録ＳＳ３は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメニュー画面３０の選択ボタン３０ｃがユーザによってクリックされると、標準化工数登録プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図９の（ｂ）図に示す標準化工数登録ＳＳ３の登録画面３４が表示される。登録画面３４が立上り時、作業要素条件テーブル１０および標準化工数テーブル１１に既に登録されているデータが読み出され、登録画面３４上に表示される。なお、標準化工数テーブル１１のデータは、具体的には、標準化工数分析内容として要素作業の分類、要素作業名と各要素作業に対する各条件、および付加価値有り工数の各項目［１２］〜［２０］と付加価値無し工数の各項目［２４］〜［２９］の標準化工数と標準作業［３６］，［３７］の標準化資料Ｎｏである。ちなみに、登録画面３４は、標準化工数分析内容欄３４ａと標準化工数欄３４ｂが表示される。なお、標準化工数分析内容欄３４ａには作業要素条件テーブル１０に登録されている分類、要素作業名、各要素作業に対する各条件を選択するために、分類選択欄３４ｃ、要素作業名選択欄３４ｄと条件選択欄３４ｅを備え、各選択欄３４ｃ，３４ｄ，３４ｅにはチェック欄３４ｃ１，３４ｄ１，３４ｅ１，・・・を備える。標準化工数欄３４ｂには付加価値有り工数の各項目［１２］〜［２０］と付加価値無し工数の各項目［２４］〜［２９］の標準化工数と標準作業［３６］，［３７］に対してテキストボックス３４ｂ１〜３４ｂ１７を備える。
【００８９】
なお、図９の例では、（ａ）および（ｂ）図に示すように、要素作業の分類としての「溶接」であり、要素作業名としての「ミグ溶接」であり、各要素作業に対する条件としての「溶接の長さが６ｍｍ以下」「溶接の点数が１点」に対して標準化工数が設定される。
【００９０】
まず、標準化工数分析内容を選択する場合（つまり、標準化工数を登録する対象となる要素作業の分類、要素作業名、要素作業に対する各条件を選択する場合）、ユーザは、分類選択欄３４ｃのチェック欄３４ｃ１，・・・から標準化工数を登録する対象の分類を選択する。すると、要素作業名選択欄３４ｄには選択された分類に対して作業要素条件テーブル１０に登録されている要素作業名が表示される。そして、ユーザは、要素作業名選択欄３４ｄのチェック欄３４ｄ１，・・・から標準化工数を登録する対象の要素作業名を選択する。すると、条件選択欄３４ｅには選択された要素作業名に対して作業要素条件テーブル１０に登録されている条件が表示される。そこで、ユーザは、条件選択欄３４ｅのチェック欄３４ｅ１，・・・から標準化工数を登録する対象の各条件を選択する。要素作業の分類、要素作業名、要素作業に対する各条件が全て選択されると、標準化工数欄３４ｂには、対象となる作業や動作等の項目が表示される。例えば、図９の（ｂ）図に示すように、分類「溶接」、要素作業名「ミグ溶接」、条件「溶接の長さが６ｍｍ以下」「溶接の点数が１点」を選択するために、チャック欄３４ｃ１，３４ｄ１，３４ｅ１，３４ｅ２が選択される。なお、選択した要素作業の分類、要素作業名、要素作業に対する各条件に対して標準化工数テーブル１１に既にデータが登録されている場合には、標準化工数欄３４ｂのテキストボックス３４ｂ１〜３４ｂ１７にデータが読み出されて表示される。また、選択した要素作業の分類、要素作業名、要素作業に対する各条件に対して標準化工数テーブル１１にデータが登録されていない場合には、標準化工数欄３４ｂのテキストボックス３４ｂ１〜３４ｂ１７は空欄となる。
【００９１】
次に、選択した要素作業の分類、要素作業名および要素作業に対する各条件に対する標準化工数を入力する場合、ユーザは、付加価値有り工数の各項目［１２］〜［２０］と付加価値無し工数の各項目［２４］〜［２９］に対するテキストボックス３４ｂ１〜３４ｂ１５に標準化工数を各々数値入力する。さらに、ユーザは、標準作業［３６］，［３７］のテキストボックス３４ｂ１６，３４ｂ１７に標準化資料Ｎｏを各々数値入力する。さらに、ユーザは、備考欄３４ｂ１８に注釈を入力する。なお、登録画面３４の呼び出しボタン３４ｈをクリックすると、標準化工数の合計が工数欄３４ｉに表示される。続いて、選択した標準化工数分析内容および入力した標準化工数を登録する場合、ユーザは登録画面３４の登録ボタン３４ｆをクリックすると、標準化工数テーブル１１に登録される。なお、登録しない場合やメニュー画面３０に戻る場合、ユーザは、登録画面３４の前画面ボタン３４ｇをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から登録画面３４が消去され、メニュー画面３０が表示される。
【００９２】
次に、図５および図１０を参照して、要素名作業条件項目メンテナンスＳＳ４について説明する。要素名作業条件項目メンテナンスＳＳ４は、要素作業条件管理ＳＳ２で登録されている要素作業項目について、要素作業単位で各作業条件および標準化工数の登録内容に対してメンテナンス（登録位置変更、コピー、削除等）を行ない、作業要素条件テーブル１０および標準化工数テーブル１１でデータを登録管理する。例えば、登録位置変更は、登録済みの要素作業項目データおよび標準化工数データの設定位置を一括変更する。つまり、要素作業の分類の位置を変更すると（図１０の（ａ）図では「溶接」の位置を変更している）、その分類の下位層に構成されている要素作業名以下の要素作業名、作業条件および標準化工数のデータも同時に変更される。また、要素作業名の位置を変更すると（図１０の（ａ）図では「ミグ溶接」の位置を変更している）、その要素作業名の下位層に構成されている作業条件以下の作業条件および標準化工数のデータも同時に変更される。つまり、要素名作業条件項目メンテナンスＳＳ４は、各分類の下位層に構成されている要素作業項目データを個々に変更しなくても、一括でメンテナンス（登録位置変更［移動］、コピー、削除）を行なうことができる。
【００９３】
要素名条件項目メンテナンスＳＳ４は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメニュー画面３０の選択ボタン３０ｄがユーザによってクリックされると、要素名条件項目メンテナンスプログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図１０の（ｂ）図に示す要素名条件項目メンテナンスＳＳ４の編集画面３５が表示される。編集画面３５が立上り時、作業要素条件テーブル１０に既に登録されているデータが読み出され、編集画面３５上に表示される。ちなみに、編集画面３５は、分類欄３５ａと要素作業名欄３５ｂが表示される。分類欄３５ａは、テキストボックス３５ａ１，・・・およびテキストボックス３５ａ１，・・・に対するチェック欄３５ａ２，・・・を備える。要素作業名欄３５ｂは、テキストボックス３５ｂ１，・・・およびテキストボックス３５ｂ１，・・・に対するチェック欄３５ｂ４，・・・を備える。
【００９４】
要素作業項目データを移動する場合、ユーザは、移動する分類または要素作業名に対するチェック欄３５ａ２，・・・またはチェック欄３５ｂ４，・・・のいずれかのチェック欄を選択し、確定ボタン３５ｃをクリックする。そして、ユーザは、分類を選択した場合には移動先としてテキストボックス３５ａ１，・・・のいずれかのテキストボックスをカーソルにより選択し、または要素作業名を選択した場合には移動先としてテキストボックス３５ｂ１，・・・のいずれかのテキストボックスをカーソルにより選択する。さらに、ユーザが移動ボタン３５ｄをクリックすると、分類を選択した場合には移動先として選択したテキストボックス３５ａ１，・・・に選択した分類が表示され、または要素作業名を選択した場合には移動先として選択したテキストボックス３５ｂ１，・・・に選択した要素作業名が表示される。さらに、接続端末４のディスプレイ上に移動完了確認画面３５ｉが表示される。そこで、ユーザが移動完了確認画面３５ｉのＯＫボタン３５ｉ１をクリックすると、要素作業項目データおよび標準化工数データが移動先に移動される。続いて、移動した内容を作業要素条件テーブル１０および標準化工数テーブル１１に登録する場合、ユーザは編集画面３５の登録／前画面ボタン３５ｇをクリックすると、作業要素条件テーブル１０および標準化工数テーブル１１に移動したデータが登録される。なお、登録しない場合やメニュー画面３０に戻る場合、ユーザは、編集画面３５の中止／前画面ボタン３５ｈをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から編集画面３５が消去され、メニュー画面３０が表示される。
【００９５】
要素作業項目データをコピーする場合、ユーザは、コピーする分類または要素作業名に対するチェック欄３５ａ２，・・・またはチェック欄３５ｂ４，・・・のいずれかのチェック欄を選択し、確定ボタン３５ｃをクリックする。そして、ユーザは、分類を選択した場合にはコピー先としてテキストボックス３５ａ１，・・・のいずれかのテキストボックスをカーソルにより選択し、または要素作業名を選択した場合にはコピー先としてテキストボックス３５ｂ１，・・・のいずれかのテキストボックスをカーソルにより選択する。さらに、ユーザがコピーボタン３５ｅをクリックすると、分類を選択した場合にはコピー先として選択したテキストボックス３５ａ１，・・・に選択した分類が表示され、または要素作業名を選択した場合にはコピー先として選択したテキストボックス３５ｂ１，・・・に選択した要素作業名が表示される。さらに、接続端末４のディスプレイ上にコピー完了確認画面３５ｊが表示される。そこで、ユーザがコピー完了確認画面３５ｊのＯＫボタン３５ｊ１をクリックすると、要素作業項目データおよび標準化工数データがコピー先にコピーされる。続いて、コピーした内容を作業要素条件テーブル１０および標準化工数テーブル１１に登録する場合、ユーザは編集画面３５の登録／前画面ボタン３５ｇをクリックすると、作業要素条件テーブル１０および標準化工数テーブル１１にコピーしたデータが登録される。なお、登録しない場合やメニュー画面３０に戻る場合、ユーザは、編集画面３５の中止／前画面ボタン３５ｈをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から編集画面３５が消去され、メニュー画面３０が表示される。
【００９６】
要素作業項目データを削除する場合、ユーザは、削除する分類または要素作業名に対するチェック欄３５ａ２，・・・またはチェック欄３５ｂ４，・・・のいずれかのチェック欄を選択し、確定ボタン３５ｃをクリックする。そして、ユーザが削除ボタン３５ｆをクリックすると、接続端末４のディスプレイ上に削除完了確認画面３５ｋが表示される。そこで、ユーザが削除完了確認画面３５ｋのはいボタン３５ｋ１をクリックすると要素作業項目データおよび標準化工数データの削除が実行され、またユーザが削除完了確認画面３５ｋのいいえボタン３５ｋ２をクリックすると要素作業項目データおよび標準化工数データの削除が中止される。さらに、はいボタン３５ｋ１をクリックした場合、接続端末４のディスプレイ上に削除完了確認画面３５ｌが表示される。そこで、ユーザが削除完了確認画面３５ｌのＯＫボタン３５ｌ１をクリックすると、要素作業項目データおよび標準化工数データが削除される。続いて、削除した内容を作業要素条件テーブル１０および標準化工数テーブル１１に登録する場合、ユーザは編集画面３５の登録／前画面ボタン３５ｇをクリックすると、作業要素条件テーブル１０および標準化工数テーブル１１に削除した内容が登録される（つまり、要素作業項目データおよび標準化工数データが削除される）。なお、登録しない場合やメニュー画面３０に戻る場合、ユーザは、編集画面３５の中止／前画面ボタン３５ｈをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から編集画面３５が消去され、メニュー画面３０が表示される。
【００９７】
次に、図１１乃至図１６を参照して、派生管理システムＤＳについて説明する。派生管理システムＤＳは、車種（機種）データ、生産ラインデータおよび各機種に対して設定される２ドア、３ドア、４ドア、国内向け、米国向け、欧州向け、寒冷地向け、グレード、右ハンドル、左ハンドル、サンルーフ有無等の派生データを予め登録しておく。
【００９８】
派生管理システムＤＳは、接続端末４のディスプレイ上に表示されている派生管理システム起動用アイコン（図示せず）がユーザによってクリックされると、派生管理システムプログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図１１に示す派生管理システムＤＳのメニュー画面４０が表示される。
【００９９】
メニュー画面４０には、ライン名称管理ＤＳ１の選択ボタン４０ａ、シリーズ登録管理ＤＳ２の選択ボタン４０ｂ、派生分類登録管理ＤＳ３の選択ボタン４０ｃ、派生書式登録管理ＤＳ４の選択ボタン４０ｄ、派生コード表管理ＤＳ５の選択ボタン４０ｅおよび終了ボタン４０ｆが表示される。そして、ユーザが選択ボタン４０ａ〜４０ｅのいずれかのボタンをクリックすることによって各アプリケーションが実行されるとともに、終了ボタン４０ｆをクリックすることによって派生管理システムＤＳのアプリケーションが終了し、接続端末４のディスプレイ上からメニュー画面４０が消去される。
【０１００】
まず、図１１および図１２を参照して、ライン名称管理ＤＳ１について説明する。ライン名称管理ＤＳ１は、作業を行なっている生産ラインの形体の登録管理を行ない、ライン名称テーブル１４でデータを登録管理する。ライン名称テーブル１４にメイン工数管理システムＭＳで使用する項目データを先行登録することにより、ライン名およびコストセンタＮｏの選択引き当てが可能となる。登録管理するデータは、メイン工数管理テーブル１８のラインＮｏ［Ｂ］におけるライン名［Ｃ］およびコストセンタ［Ｄ］である。
【０１０１】
ライン名称管理ＤＳ１は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメニュー画面４０の選択ボタン４０ａがユーザによってクリックされると、ライン名称管理プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図１２の（ａ）図に示すライン名称管理ＤＳ１の登録画面４１が表示される。登録画面４１が立上り時、ライン名称テーブル１４に既に登録されているデータが読み出され、登録画面４１上に表示される。なお、ライン名称テーブル１４のデータは、具体的には、各ラインＮｏにおけるライン名およびコストセンタＮｏである。ちなみに、登録画面４１は、各ラインＮｏに含まれるライン名およびコストセンタＮｏを登録する画面であり、ラインＮｏ欄４１ａが表示されるとともに、ライン名欄４１ｂとコストセンタＮｏ欄４１ｃが配列表示される。なお、ラインＮｏ欄４１ａにはラインＮｏを登録するための選択ボックス４１ａ１を備え、ライン名欄４１ｂにはライン名を登録するための複数のテキストボックス４１ｂ１，・・・を備え、コストセンタＮｏ欄４１ｃにはコストセンタＮｏを登録するための複数のテキストボックス４１ｃ１，・・・・をテキストボックス４１ｂ１，・・・に対応して備える。
【０１０２】
ちなみに、図１２の（ｂ）図に示すように、自動車生産工場では、複数のシリーズ（車種）の自動車が生産され、シリーズ［Ａ］，［Ａ］，・・・が付される。そして、この工場内には複数の生産ラインが配置され、ラインＮｏ［Ｂ］，［Ｂ］，・・・が付される。さらに、各生産ラインには複数のコストセンタがあり、ライン名［Ｃ］，［Ｃ］，・・・（コストセンタ［Ｄ］，［Ｄ］，・・・）が付される。さらに、各コストセンタには複数の工程があり、工程名［Ｅ］，［Ｅ］，・・・が付される。
【０１０３】
まず、ラインＮｏを入力する場合、ユーザは、登録画面４１のラインＮｏ欄４１ａの選択ボックス４１ａ１にカーソルを移動させる。そして、ユーザは、選択ボックス４１ａ１にラインＮｏを入力する。続いて、ライン名を入力する場合、ユーザは、登録画面４１のライン名欄４１ｂのテキストボックス４１ｂ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス４１ｂ１，・・・にライン名を入力する。さらに、ライン名に対応してコストセンタＮｏを入力する場合、ユーザは、登録画面４１のコストセンタＮｏ欄４１ｃのテキストボックス４１ｃ１，・・・のライン名に対応したテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス４１ｃ１，・・・にコストセンタＮｏを入力する。なお、ライン名およびコストセンタＮｏが複数ある場合、前記入力処理を複数回繰り返し行なう。そして、入力したラインＮｏに対するライン名およびコストセンタＮｏを登録する場合、ユーザが登録画面４１の登録ボタン４１ｅをクリックすると、ライン名称テーブル１４に登録される（つまり、選択したラインＮｏに関するデータが削除される）。なお、登録しない場合やメニュー画面４０に戻る場合、ユーザは、登録画面４１の前画面ボタン４１ｄをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から登録画面４１が消去され、メニュー画面４０が表示される。
【０１０４】
また、登録されているラインＮｏのデータを削除する場合、ユーザは、登録画面４１のラインＮｏ欄４１ａの選択ボックス４１ａ１にカーソルを移動させる。そして、選択ボックス４１ａ１から削除するラインＮｏを選択する。すると、選択されたラインＮｏに対するライン名およびコストセンタＮｏのデータがライン名称テーブル１４から読み出され、ライン名欄４１ｂおよびコストセンタＮｏ欄４１ｃに表示される。そこで、ユーザは、登録画面４１の削除ボタン４１ｆをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上に削除確認画面４１ｇが表示される。そして、ユーザが削除確認画面４１ｇのはいボタン４１ｇ１をクリックすると選択したラインＮｏに関するデータの削除が実行され、またユーザが削除確認画面４１ｇのいいえボタン４１ｇ２をクリックすると選択したラインＮｏに関するデータの削除が中止される。続いて、削除した内容をライン名称テーブル１４に登録する場合、ユーザは登録画面４１の登録ボタン４１ｅをクリックすると、ライン名称テーブル１４に削除した内容が登録される。なお、登録しない場合やメニュー画面４０に戻る場合、ユーザは、登録画面４１の前画面ボタン４１ｄをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から登録画面４１が消去され、メニュー画面４０が表示される。
【０１０５】
ちなみに、このライン名称テーブル１４に登録されたデータは、メイン工数管理ＭＳ１のメイン画面５０のシート呼び出し画面５１のラインＮｏ欄５１ｂおよびライン名欄５１ｃで選択できる。そして、選択されたデータが、メイン画面５０のライン名欄５０ｃおよびコストセンタ欄５０ｄに表示される。
【０１０６】
次に、図１１および図１３を参照して、シリーズ登録管理ＤＳ２について説明する。シリーズ登録管理ＤＳ２は、新規シリーズ（車種）のファイルの登録管理および各シリーズに対する機種の登録管理を行ない、シリーズテーブル１３でデータを登録管理する。シリーズテーブル１３にメイン工数管理システムＭＳで使用する項目データを先行登録することにより、シリーズの選択引き当てが可能となる。登録するデータは、メイン工数管理テーブル１８のシリーズ［Ａ］およびシリーズ［Ａ］に対する機種である。
【０１０７】
シリーズ登録管理ＤＳ２は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメニュー画面４０の選択ボタン４０ｂがユーザによってクリックされると、シリーズ登録管理プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図１３に示すシリーズ登録管理ＤＳ２の登録画面４２が表示される。登録画面４２が立上り時、シリーズテーブル１３に既に登録されているデータが読み出され、登録画面４２上に表示される。なお、シリーズテーブル１３のデータは、具体的には、各シリーズにおける機種である。ちなみに、登録画面４２は、各シリーズに含まれる機種を登録する画面であり、シリーズ欄４２ａおよび識別子欄４２ｂが表示されるとともに、機種欄４２ｃが配列表示される。なお、シリーズ欄４２ａにはシリーズを登録するための選択ボックス４２ａ１を備え、識別子欄４２ｂには識別子を登録するためのテキストボックス４２ｂ１を備え、機種欄４２ｃには機種を登録するための複数のテキストボックス４２ｃ１，・・・・を備える。
【０１０８】
まず、新規シリーズを入力する場合、ユーザは、登録画面４２のシリーズ欄４２ａの選択ボックス４２ａ１にカーソルを移動させる。そして、ユーザは、選択ボックス４２ａ１にシリーズを入力する。続いて、新規シリーズに対する識別子を入力する場合、ユーザは、登録画面４２の識別欄４２ｂのテキストボックス４２ｂ１にカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス４１ｂ１に識別子を入力する。さらに、新規シリーズに対する機種を入力する場合、ユーザは、登録画面４２の機種欄４２ｃのテキストボックス４１ｃ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス４１ｃ１，・・・に機種を入力する。なお、機種が複数ある場合、前記入力処理を複数回繰り返し行なう。そして、入力した新規シリーズのデータを登録する場合、登録画面４２の登録ボタン４２ｄをクリックすると、シリーズテーブル１３に登録される。なお、登録しない場合やメニュー画面４０に戻る場合、ユーザは、登録画面４２の前画面ボタン４２ｅをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から登録画面４２が消去され、メニュー画面４０が表示される。
【０１０９】
次に、機種のデータを変更する場合、ユーザは、登録画面４２のシリーズ欄４２ａの選択ボックス４２ａ１にカーソルを移動させる。そして、選択ボックス４２ａ１から変更するシリーズを選択する。すると、選択されたシリーズに対する機種のデータがシリーズテーブル１３から読み出され、機種欄４２ｃに表示される。そこで、ユーザは、変更する機種に対するテキストボックス４２ｃ１，・・・にカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス４２ｃ１，・・・の機種を書き換え、または新たに入力する。なお、変更する機種が複数ある場合、前記変更処理を複数回繰り返し行なう。そして、変更した機種のデータを登録する場合、ユーザが登録画面４２の登録ボタン４２ｄをクリックすると、シリーズテーブル１３に登録される。なお、登録しない場合やメニュー画面４０に戻る場合、ユーザは、登録画面４２の前画面ボタン４２ｅをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から登録画面４２が消去され、メニュー画面４０が表示される。
【０１１０】
次に、シリーズのデータを削除する場合、ユーザは、登録画面４２のシリーズ欄４２ａの選択ボックス４２ａ１にカーソルを移動させる。そして、選択ボックス４２ａ１から削除するシリーズを選択する。すると、選択されたシリーズに対する機種のデータがシリーズテーブル１３から読み出され、機種欄４２ｃに表示される。そこで、ユーザは、登録画面４２の削除ボタン４２ｆをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上に削除確認画面４２ｈが表示される。そして、ユーザが削除確認画面４２ｈのはいボタン４２ｈ１をクリックすると選択したシリーズに関するデータの削除が実行され、またユーザが削除確認画面４２ｈのいいえボタン４２ｈ２をクリックすると選択したシリーズに関するデータの削除が中止される。続いて、削除した内容をシリーズテーブル１３に登録する場合、ユーザは登録画面４２の登録ボタン４１ｅをクリックすると、シリーズテーブル１３に削除した内容が登録される（つまり、選択したシリーズに関するデータが削除される）。なお、登録しない場合やメニュー画面４０に戻る場合、ユーザは、登録画面４２の前画面ボタン４２ｅをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から登録画面４２が消去され、メニュー画面４０が表示される。
【０１１１】
次に、シリーズ名称を変更する場合、ユーザは、登録画面４２のシリーズ欄４２ａの選択ボックス４２ａ１にカーソルを移動させる。そして、選択ボックス４２ａ１から変更するシリーズを選択する。すると、選択されたシリーズに対する機種のデータがシリーズテーブル１３から読み出され、機種欄４２ｃに表示される。そして、ユーザは、選択した選択ボックス４２ａ１のシリーズを書き換える。さらに、ユーザは、シリーズ名称変更ボタン４２ｇをクリックする。そして、変更したシリーズ名称を登録する場合、ユーザが登録画面４２の登録ボタン４２ｄをクリックすると、シリーズテーブル１３に登録される。なお、登録しない場合やメニュー画面４０に戻る場合、ユーザは、登録画面４２の前画面ボタン４２ｅをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から登録画面４２が消去され、メニュー画面４０が表示される。
【０１１２】
ちなみに、このシリーズテーブル１３に登録されたデータは、メイン工数管理ＭＳ１のメイン画面５０のシート呼び出し画面５１のシリーズ欄５１ａで選択できる。そして、選択されたデータが、メイン画面５０のシリーズ欄５０ａに表示される。
【０１１３】
次に、図１１および図１４を参照して、派生分類登録管理ＤＳ３について説明する。派生分類登録管理ＤＳ３は、各シリーズに対する派生区分項目の登録管理を行ない、派生テーブル１５でデータを登録管理する。派生テーブル１５にメイン工数管理システムＭＳで使用する項目データを先行登録することにより、派生項目の選択引き当てが可能となる。登録管理するデータは、メイン工数管理テーブル１８の派生［１］である。
【０１１４】
派生分類登録管理ＤＳ３は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメニュー画面４０の選択ボタン４０ｃがユーザによってクリックされると、派生分類登録管理プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図１４に示す派生分類登録管理ＤＳ３の登録画面４３が表示される。登録画面４３が立上り時、シリーズテーブル１３に既に登録されているデータが読み出され、登録画面４３上に表示される。なお、派生テーブル１５のデータは、具体的には、各シリーズに対する派生コードＮｏと派生名称である。ちなみに、登録画面４３は、各シリーズに含まれる派生コードＮｏおよび派生名称を登録する画面であり、シリーズ欄４３ａが表示されるとともに、派生コードＮｏ欄４３ｂと派生名称欄４３ｃが配列表示される。なお、シリーズ欄４３ａにはシリーズを登録するための選択ボックス４３ａ１を備え、派生コードＮｏ欄４３ｂには派生コードＮｏを登録するための複数のテキストボックス４３ｂ１，・・・を備え、派生名称欄４３ｃには派生名称を登録するための複数のテキストボックス４３ｃ１，・・・・をテキストボックス４３ｂ１，・・・に対応して備える。なお、派生コードＮｏは、派生名称である２ＷＤ、４ＷＤ、ＡＴ、ＭＴ、右ハンドル、・・・に対応して付けられたユニークな番号であり、１００１、１００２、１００３、１００４、１００５、・・・等である。
【０１１５】
新規の派生名称を入力する場合、ユーザは、登録画面４３のシリーズ欄４３ａの選択ボックス４３ａ１にカーソルを移動させる。そして、ユーザは、選択ボックス４３ａ１から新規派生名称を入力するシリーズを選択する。すると、選択されたシリーズの識別子（シリーズ登録管理ＤＳ２で各シリーズに対して登録されている識別子）をキーとして、選択されたシリーズに対する派生コードＮｏおよび派生名称が派生テーブル１５から読み出され、派生コードＮｏ欄４３ｂおよび派生名称欄４３ｃに表示される。続いて、ユーザは、登録画面４３の派生コードＮｏ欄４３ｂのテキストボックス４３ｂ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス４３ｂ１，・・・に派生コードＮｏを入力する。さらに、派生コードＮｏに対応して派生名称を入力するために、ユーザは、登録画面４３の派生名称欄４３ｃのテキストボックス４３ｃ１，・・・の派生コードＮｏに対応したテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス４３ｃ１，・・・に派生名称を入力する。なお、新規の派生名称が複数ある場合、前記入力処理を複数回繰り返し行なう。そして、入力した派生コードＮｏおよび派生名称を登録する場合、ユーザが登録画面４３の登録ボタン４３ｅをクリックすると、派生テーブル１５および派生適用テーブル１７に登録される。なお、登録しない場合やメニュー画面４０に戻る場合、ユーザは、登録画面４３の前画面ボタン４３ｄをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から登録画面４３が消去され、メニュー画面４０が表示される。
【０１１６】
ちなみに、この派生テーブル１５に登録されたデータは、メイン工数管理ＭＳ１のメイン画面５０の派生表示選択欄５０ｆで選択できる。そして、選択されたデータが、メイン画面５０の派生欄５０ｊに表示される。
【０１１７】
次に、図１１および図１５を参照して、派生書式登録管理ＤＳ４について説明する。派生書式登録管理ＤＳ４は、派生適用コードの書式マスタデータの登録管理／改廃管理を行ない、派生書式テーブル１６でデータを登録管理する。
【０１１８】
派生書式登録管理ＤＳ４は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメニュー画面４０の選択ボタン４０ｄがユーザによってクリックされると、派生書式登録管理プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図１５に示す派生書式登録管理ＤＳ４の登録画面４４が表示される。登録画面４４が立上り時、シリーズテーブル１３に既に登録されているデータが読み出され、登録画面４４上に表示される。なお、派生書式テーブル１６のデータは、具体的には、各シリーズに対する派生書式コードと各派生書式コードの派生フラグである。ちなみに、登録画面４４は、各シリーズに対する派生書式コードおよび各派生書式コードの派生フラグを登録する画面であり、シリーズ欄４４ａが表示されるとともに、派生書式コード欄４４ｂおよび派生フラグ欄４４ｃが配列表示される。なお、シリーズ欄４４ａにはシリーズを選択するための選択ボックス４４ａ１を備え、派生書式コード欄４４ｂには派生書式コードを登録するための複数のテキストボックス４４ｂ１，・・・を備え、派生フラグ欄４４ｃには派生フラグを登録するための複数のテキストボックス４４ｃ１，・・・・をテキストボックス４４ｂ１，・・・に対応して備える。なお、１つの派生書式コードに対して９つまで派生フラグを設定できる。
【０１１９】
派生書式データを入力する場合、ユーザは、登録画面４４のシリーズ欄４４ａの選択ボックス４４ａ１にカーソルを移動させる。そして、選択ボックス４４ａ１からシリーズを選択する。すると、選択されたシリーズの識別子（シリーズ登録管理ＤＳ２で各シリーズに対して登録されている識別子）をキーとして、選択されたシリーズに対する派生書式コードおよび派生フラグが派生書式テーブル１６から読み出され、派生書式コード欄４４ｂおよび派生フラグ欄４４ｃに表示される。続いて、ユーザは、登録画面４４の派生書式コード欄４４ｂのテキストボックス４４ｂ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス４４ｂ１，・・・に派生書式コードを入力する。さらに、派生書式コードに対応して派生フラグを入力するために、ユーザは、登録画面４４の派生フラグ欄４４ｃのテキストボックス４４ｃ１，・・・の派生書式コードに対応したテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス４４ｃ１，・・・に派生フラグを入力する。なお、登録する派生書式コードが複数ある場合、前記入力処理を複数回繰り返し行なう。そして、入力した派生書式コードおよび派生フラグを登録する場合、登録画面４４の登録ボタン４４ｄをクリックすると、派生書式テーブル１６に登録される。なお、登録しない場合やメニュー画面４０に戻る場合、ユーザは、ユーザが登録画面４４の前画面ボタン４４ｅをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から登録画面４４が消去され、メニュー画面４０が表示される。
【０１２０】
次に、図１１および図１６を参照して、派生コード表管理ＤＳ５について説明する。派生コード表管理ＤＳ５は、派生適用コードデータの登録管理／改廃管理を行ない、派生適用テーブル１７でデータを登録管理する。
【０１２１】
派生コード表管理ＤＳ５は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメニュー画面４０の選択ボタン４０ｅがユーザによってクリックされると、派生コード表管理プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図１６に示す派生コード表管理ＤＳ５の登録画面４５が表示される。登録画面４５が立上り時、シリーズテーブル１３に既に登録されているデータが読み出され、登録画面４５上に表示される。なお、派生適用テーブル１７のデータは、具体的には、各シリーズの各派生に対する派生書式コードと各派生書式コードの適用フラグである。ちなみに、登録画面４５は、各シリーズの各派生に対する派生書式コードと各派生書式コードの適用フラグを登録する画面であり、シリーズ欄４４ａ、派生コードＮｏ欄４５ｂおよび派生名称欄４５ｃが表示されるとともに、派生書式コード欄４５ｄおよび適用フラグ欄４５ｅが配列表示される。なお、シリーズ欄４５ａにはシリーズを選択するための選択ボックス４５ａ１を備え、派生コードＮｏ欄４５ｂには派生コードＮｏを選択するための選択ボックス４５ｂ１を備え、派生名称欄４５ｃには派生名称を表示するための表示ボックス４５ｃ１を備え、派生書式コード欄４５ｄには派生書式コードを表示するための複数の表示ボックス４５ｄ１，・・・を備え、適用フラグ欄４５ｅには適用フラグを登録するための複数のテキストボックス４５ｅ１，・・・・を表示ボックス４５ｄ１，・・・に対応して備える。なお、１つの派生書式コードに対して９つまで適用フラグを設定できる。
【０１２２】
派生適用データを入力する場合、ユーザは、登録画面４５のシリーズ欄４５ａの選択ボックス４５ａ１にカーソルを移動させる。そして、選択ボックス４５ａ１からシリーズを選択する。すると、選択されたシリーズの識別子（シリーズ登録管理ＤＳ２で各シリーズに対して登録されている識別子）をキーとして、選択されたシリーズに対する派生書式コードが派生書式テーブル１６から読み出され、派生書式コード欄４５ｄに表示される。また、選択されたシリーズの識別子をキーとして、選択されたシリーズに対する派生コードＮｏが派生テーブル１５から読み出され、派生コードＮｏ欄４５ｂに表示される。続いて、ユーザは、登録画面４５の派生コードＮｏ欄４５ｂの選択ボックス４５ｂ１にカーソルを移動させる。そして、選択ボックス４５ｂ１から派生コードＮｏを選択する。すると、選択された派生コードＮｏをキーとして、選択された派生コードＮｏに対する派生名称が派生テーブル１５から読み出され、派生名称欄４５ｃの表示ボックス４５ｃ１，・・・に表示される。そこで、ユーザは、呼び出しボタン４５ｆをクリックする。すると、シリーズの識別子および派生コードＮｏをキーとして、選択されたシリーズおよび派生コードＮｏに対する派生適用コードデータが派生適用テーブル１７から読み出され、適用フラグ欄４５ｅに表示される。続いて、派生書式コードに対応して適用フラグを入力するために、ユーザは、登録画面４５の適用フラグ欄４５ｅのテキストボックス４５ｅ１，・・・にカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス４５ｅ１，・・・に適用フラグを入力する。なお、登録する派生適用コードデータが複数ある場合、前記入力処理を複数回繰り返し行なう。そして、入力した派生適用コードデータを登録する場合、ユーザが登録画面４５の登録ボタン４５ｇをクリックすると、派生適用テーブル１７に登録される。なお、登録しない場合やメニュー画面４０に戻る場合、ユーザは、登録画面４５の終了ボタン４５ｈをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から登録画面４５が消去され、メニュー画面４０が表示される。
【０１２３】
次に、図１７乃至図３２を参照して、メイン工数管理システムＭＳについて説明する。メイン工数管理システムＭＳは、標準化工数管理システムＳＳおよび派生管理システムＤＳで予め登録したデータに基づいて、コストセンタにおける工程毎に工数管理を行なう。
【０１２４】
メイン工数管理システムＭＳは、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメイン工数管理システム起動用アイコン（図示せず）がユーザによってクリックされると、メイン工数管理システムプログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図１７の（ａ）図に示すメイン工数管理システムＭＳのメイン画面５０が表示される。なお、このメイン画面５０は、メイン工数管理ＭＳ１のメイン画面でもある。
【０１２５】
メイン画面５０には、シリーズ欄５０ａ、ラインＮｏ欄５０ｂ、ライン名欄５０ｃ、コストセンタ欄５０ｄ、工程名欄５０ｅ、派生表示選択欄５０ｆ、トータル工数欄５０ｇ、付加価値有り工数集計欄５０ｈ、付加価値無し工数集計欄５０ｉ、派生欄５０ｊ、手順欄５０ｋ、要素作業（何を）欄５０ｌ、要素作業（何処に）欄５０ｍ、要素作業（どうする）欄５０ｎ、頻度欄５０ｏ、打点数欄５０ｐ、付加価値有り工数欄５０ｑ、付加価値無し工数欄５０ｒ、工数合計欄５０ｓ、ＴＡＲＧＥＴ部番欄５０ｔ、ＤＷＧＮｏ欄５０ｕ、備考欄５０ｖ、標準歩行欄５０ｗ、標準作業欄５０ｘ、標準作業欄５０ｙおよびメニュー５０Ａ、経歴入力ボタン５０Ｂ、経歴表示ボタン５０Ｃ、タイミンググラフ表示ボタン５０Ｄ、終了ボタン５０Ｅ、登録ボタン５０Ｆおよびタイミンググラフ入力ボタン５０Ｇが表示される。そして、各欄５０ａ〜５０ｙには、標準化工数管理システムＳＳおよび派生管理システムＤＳで予め登録した各テーブル１０〜１７のデータが引き当てられてあるいはデータが直接入力されて設定される。各欄５０ａ〜５０ｙにデータが設定された後、ユーザが登録ボタン５０Ｆをクリックすると、各欄５０ａ〜５０ｙに設定されたデータがメイン工数管理テーブル１８に登録される。なお、各欄５０ａ〜５０ｙのデータは工程単位で管理され、特に、この工程単位の各欄５０ｊ〜５０ｙの要素作業項目データはワークシート５０Ｗとして管理される。ワークシート５０Ｗの各欄５０ｊ〜５０ｙは、複数のテキストボックスを各々備え、要素作業毎あるいは要素作業の各条件毎にデータが設定される。また、ユーザが各ボタン５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ，５０Ｇのいずれかのボタンをクリックすることによって各アプリケーションが実行されるとともに、終了ボタン５０Ｅをクリックすることによってメイン工数管理システムＭＳのアプリケーションが終了し、接続端末４のディスプレイ上からメイン画面５０が消去される。
【０１２６】
次に、図１７乃至図２４を参照して、メイン工数管理ＭＳ１について説明する。メイン工数管理ＭＳ１は、工程単位で要素作業項目データの登録管理／改廃管理を行ない、メイン工数管理テーブル１８でデータを登録管理／改廃管理する。メイン工数管理テーブル１８には、作業要素条件テーブル１０、標準化工数テーブル１１、歩行工数変換テーブル１２、シリーズテーブル１３、ライン名称テーブル１４、派生テーブル１５、派生書式テーブル１６および派生適用テーブル１７のデータが引き当てられる。
【０１２７】
メイン工数管理ＭＳ１は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメイン工数管理（メイン工数管理システム）起動用アイコン（図示せず）がユーザによってクリックされると、メイン工数管理システムプログラムと共にメイン工数管理プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に図１７の（ａ）図に示すメイン工数管理ＭＳ１（メイン工数管理システムＭＳ）のメイン画面５０が表示される。
【０１２８】
図１７を参照して、工程単位の要素作業項目データ（ワークシート）の呼び出しについて説明する。まず、図１７の（ｂ）図に示すように、ユーザは、メイン画面５０の工程名欄５０ｅをダブルクリック、またはメニュー５０Ａの編集５０Ａ２をクリックし、編集５０Ａ２のシート呼び出し５０Ａ４を選択する。すると、接続端末４のディスプレイ上、シート呼び出し画面５１が表示される。シート呼び出し画面５１が立上り時、シリーズテーブル１３およびライン名称テーブル１４に登録されているデータが読み出され、シリーズ欄５１ａの選択ボックス５１ａ１およびラインＮｏ欄５１ｂの選択ボックス５１ｂ１に表示される。そこで、ユーザは、シリーズ欄５１ａの選択ボックス５１ａ１にカーソルを移動させ、呼び出したい工程に対するシリーズを選択ボックス５１ａ１から選択する。さらに、ユーザは、ラインＮｏ欄５１ｂの選択ボックス５１ｂ１にカーソルを移動させ、呼び出したい工程に対するラインＮｏを選択ボックス５１ｂ１から選択する。すると、選択されたシリーズおよびラインＮｏをキーとして、ライン名がライン名称テーブル１４から読み出され、ライン名欄５１ｃの選択ボックス５１ｃ１に表示される。そこで、ユーザは、ライン名欄５１ｃの選択ボックス５１ｃ１にカーソルを移動させ、呼び出したい工程に対するライン名を選択ボックス５１ｃ１から選択する。すると、選択されたラインＮｏおよびライン名をキーとして、工程名が工程名テーブル１９から読み出され、工程名欄５１ｄの選択ボックス５１ｄ１に表示される。そこで、ユーザは、工程名欄５１ｄの選択ボックス５１ｄ１にカーソルを移動させ、呼び出したい工程名を選択ボックス５１ｄ１から選択する。そして、ユーザは、シート呼び出し画面５１の呼び出しボタン５１ｇをクリックする。すると、選択されたシリーズ、ラインＮｏ、ライン名および工程名をキーとして、工程単位の要素作業項目データがメイン工数管理テーブル１８から読み出され、メイン画面５０のワークシート５０Ｗに表示される。ワークシート５０Ｗにデータが表示されると、ユーザは、シート呼び出し画面５１の中止／前画面ボタン５１ｈをクリックする。すると、シート呼び出し画面５１が、接続端末４のディスプレイ上から消去される。
【０１２９】
図１７の（ａ）を参照して、工程単位の要素作業項目データ（ワークシート）の削除について説明する。まず、ユーザは、前記した工程単位の要素作業項目データ（ワークシート）の呼び出しと同様の手順で削除したいワークシート５０Ｗを呼び出す。そして、ユーザは、メニュー５０Ａのシート削除５０Ａ３をクリックする。すると、削除確認画面５０Ａ５が表示される。そこで、ユーザは削除確認画面５０Ａ５のはいボタン５０Ａ６をクリックすると、このワークシート５０Ｗのデータがメイン工数管理テーブル１８、工程名テーブル１９、変化経歴テーブル２０およびタイミンググラフデータテーブル２１から削除される。また、ユーザは削除確認画面５０Ａ５のいいえボタン５０Ａ７をクリックすると、このワークシート５０Ｗの削除が中止される。
【０１３０】
図１７の（ａ）を参照して、工程単位の要素作業項目データ（ワークシート）の登録について説明する。まず、ユーザは、前記した工程単位の要素作業項目データ（ワークシート）の呼び出しと同様の手順で登録したいワークシート５０Ｗを呼び出す、または登録したワークシート５０Ｗを新規作成する。そして、ユーザは、メイン画面の登録ボタン５０Ｆをクリックする。すると、このワークシート５０Ｗのデータがメイン工数管理テーブル１８、工程名テーブル１９、変化経歴テーブル２０およびタイミンググラフデータテーブル２１に登録される。登録時、ワークシート５０Ｗに設定されている要素作業が作業要素条件テーブル１０に登録されているか否かがチェックされ、登録されていない場合には接続端末４のディスプレイ上に「Ｘ行目の要素作業が登録されていません」というメッセージが表示される。また、ワークシート５０Ｗに設定されている各作業に対して歩行工数や標準化工数が歩行工数変換テーブル１２や標準化工数テーブル１１に登録されているか否かがチェックされ、登録されていない場合には接続端末４のディスプレイ上に「Ｘ行目の歩行工数（またはＹ作業の標準化工数が登録されていません」というメッセージが表示される。前記のように予めデータが登録されていない場合、ユーザは、各テーブル１０，１１，１２にデータを登録する。さらに、ワークシート５０Ｗの行単位で、付加価値有り工数欄５０ｑの設備作業［１９］と付加価値有り工数欄５０ｑの項目［１０］〜［１８］、［２０］および付加価値無し工数欄５０ｒの項目［２２］〜［２８］のいずれかの項目との双方にデータが設定されているか否かがチェックされ、双方に設定されている場合には接続端末４のディスプレイ上に「Ｘ行目の工数設定位置が誤りです」というメッセージが表示される。つまり、ワークシート５０Ｗの行単位での要素作業においては、人による作業と設備による作業が両方行なわれることはないからである。前記のように双方に設定されている場合には、ユーザは、工数設定を見直し、誤ったデータを修正する。さらに、ワークシート５０Ｗの行単位で、タイミンググラフデータテーブル２１（図３参照）の待ち１〜５［４２］，［４４］，［４６］，［４８］，［５０］の合計と付加価値無し工数欄５０ｒの待ち［２９］との工数を比較し、一致していない場合には接続端末４のディスプレイ上に「Ｘ行目の待ち工数が不一致です」というメッセージが表示される。不一致の場合、ユーザは、待ち工数を見直し、データを修正する。
【０１３１】
図１８を参照して、メイン画面５０の派生欄５０ｊの設定について説明する。まず、工程単位の要素作業項目データ（ワークシート）を対象とする派生設定について説明する。ユーザは、派生表示選択欄５０ｆをダブルクリックする。すると、派生テーブル１５から派生コードＮｏと派生名称が読み出され、派生表示選択画面５０ｆ０が接続端末４のディスプレイ上に表示される。そこで、ユーザは、派生表示選択画面５０ｆ０の派生１欄５０ｆ１の選択ボックス５０ｆ５で「全」を選択し、派生２〜４欄５０ｆ２〜５０ｆ４を空欄とする（図１８の（ｂ）図参照）。すると、メイン画面５０の派生欄５０ｊのテキストボックス５０ｊ１は空欄となり、全派生の要素作業項目が対象となる。ちなみに、テキストボックス５０ｊ１が空欄の場合、ワークシート５０Ｗには派生に関係なく全ての要素作業項目データが表示される。
【０１３２】
次に、派生単位の要素作業項目データ（ワークシート）を対象とする派生設定について説明する。ユーザは、派生表示選択欄５０ｆをダブルクリックする。すると、派生テーブル１５から派生コードＮｏと派生名称が読み出され、派生表示選択画面５０ｆ０が接続端末４のディスプレイ上に表示される。そこで、ユーザは、派生表示選択画面５０ｆ０の派生１〜４欄５０ｆ１〜５０ｆ４の選択ボックス５０ｆ５〜５０ｆ８から対象とする派生名称を選択する。すると、メイン画面５０の派生欄５０ｊに、派生表示選択画面５０ｆ０で設定された派生名称が引き当てられる。そして、ユーザは、派生表示選択画面５０ｆ０を閉じる。あるいは、ユーザは、派生欄５０ｊのテキストボックス５０ｊ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動したテキストボックス５０ｊ１に派生コードＮｏを入力する。すると、派生テーブル１５から派生コードＮｏをキーとして派生名称が引き当てられる。例えば、図１８の（ｃ）図に示すように、派生１欄５０ｆ１で２ＷＤを選択した場合、派生単位の要素作業項目データとしては全適用作業項目および２ＷＤの要素作業項目のデータとなる。また、図１８の（ｄ）図に示すように、派生１欄５０ｆ１で２ＷＤおよび派生２欄５０ｆ２でサンルーフを選択した場合、派生単位の要素作業項目データとしては全適用作業項目、２ＷＤの要素作業項目およびサンルーフの要素作業項目のデータとなる。なお、全適用作業項目とは、派生に関係なく必ず行なわなければならない要素作業項目である。
【０１３３】
ちなみに、図１８の（ｆ）図に示すように、ワークシート５０Ｗに表示される要素作業の表示順序の第１優先は、手順欄５０ｋに設定されている番号順である。そして、手順欄５０ｋに設定されている番号が重複している場合には、第２優先としては派生欄５０ｊが設定されていない要素作業であり、第３優先としては派生欄５０ｊに設定されている派生コードＮｏの小さい順である。したがって、図１８の（ｅ）図に示すように、派生１欄５０ｆ１でサンルーフおよび派生２欄５０ｆ２で２ＷＤが設定され、手順欄５０ｋの番号として共に「１５」が設定されている。しかし、２ＷＤの派生コードＮｏは「１００１」であり、サンルーフの派生コードＮｏは「１００８」なので（図１８の（ｆ）図参照）、要素作業項目データの表示順序は２ＷＤの方が先となる。
【０１３４】
図１９を参照して、メイン画面５０の手順欄５０ｋの設定について説明する。ユーザは、手順欄５０ｋのテキストボックス５０ｋ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｋ１に手順を入力する。
【０１３５】
図１９を参照して、メイン画面５０の要素作業（何を）欄５０ｌの設定について説明する。ユーザは、要素作業（何を）欄５０ｌのテキストボックス５０ｌ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｌ１に要素作業として何をするのかを入力する。
【０１３６】
図１９を参照して、メイン画面５０の要素作業（何処に）欄５０ｍの設定について説明する。ユーザは、要素作業（何処に）欄５０ｍのテキストボックス５０ｍ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｍ１に要素作業を何処にするのかを入力する。
【０１３７】
図２０を参照して、メイン画面５０の要素作業（どうする）欄５０ｎの設定について説明する。ユーザは、要素作業（どうする）欄５０ｎのテキストボックス５０ｎ１，・・・のいずれかのテキストボックスをダブルクイックする。すると、作業要素条件テーブル１０の分類データが読み出され、要素作業条件の設定画面５２が接続端末４のディスプレイ上に表示される。そこで、ユーザは、分類欄５２ａから要素作業の分類を選択する。すると、選択された分類をキーとして、作業要素条件テーブル１０の要素作業名データが読み出され、設定画面５２の要素作業名欄５２ｂに表示される。そこで、ユーザは、要素作業名欄５２ｂから要素作業を選択し、ダブルクイックする。すると、選択された要素作業が要素作業（どうする）欄５０ｎのテキストボックス５０ｎ１に引き当てられる。なお、ユーザが設定画面５２の前画面５２ｄをクリックすると、設定画面５２が接続端末４のディスプレイ上から消去される。
【０１３８】
さらに、要素作業名欄５２ｂで要素作業を選択後、要素作業名をキーとして、作業要素条件テーブル１０から作業条件データが読み出され、設定画面５２の作業条件設定欄５２ｃに表示される。そこで、ユーザは、作業条件設定欄５２ｃで長さと点数の作業条件を選択する。そして、ユーザが設定画面５２の内容表示ボタン５２ｆをクリックすると、選択された分類、要素作業および作業条件をキーとして標準化工数テーブル１１からデータが読み出され、設定画面５２の分析表示欄５２ｈに表示される。分析表示欄５２ｈには、付加価値有り工数の項目［１２］〜［２０］、付加価値無し工数の項目［２４］〜［２９］に対する標準化工数が表示され、標準作業［３６］，［３７］に標準化資料Ｎｏが表示される。さらに、この分析表示欄５２ｈに表示された標準化工数の合計値が工数欄５２ｅに表示される。
【０１３９】
図１９を参照して、メイン画面５０の頻度欄５０ｏの設定について説明する。ユーザは、頻度欄５０ｏのテキストボックス５０ｏ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｏ１に頻度を入力する。
【０１４０】
図１９を参照して、メイン画面５０の打点数欄５０ｐの設定について説明する。ユーザは、打点数欄５０ｐのＳＰＯＴ［７］のテキストボックス５０ｐ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｐ１，・・・にＳＰＯＴを入力する。また、ユーザは、打点数欄５０ｐのＭＩＧ［８］のテキストボックス５０ｐ２，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｐ２，・・・にＭＩＧを入力する。また、ユーザは、打点数欄５０ｐのシーラ［９］のテキストボックス５０ｐ３，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｐ３，・・・にシーラを入力する。
【０１４１】
図２０を参照して、付加価値有り工数の項目［１２］〜［２０］、付加価値無し工数の項目［２４］〜［２９］に対する標準化工数の引き当て設定について説明する。前記したメイン画面５０の要素作業（どうする）欄５０ｎの設定での説明と同様に、設定画面５２の分類欄５２ａ、要素作業名欄５２ｂおよび作業条件設定欄５２ｃで分類、要素作業および作業条件を選択する。そして、ユーザは、設定画面５２の工数引き当てボタン５２ｇをクリックする。すると、選択された分類、要素作業および作業条件をキーとして標準化工数テーブル１１からデータが読み出され、メイン画面５０の付加価値有り工数欄５０ｑの項目［１２］〜［２０］および付加価値無し工数欄５０ｒの項目［２４］〜［２９］に対して標準化工数が引き当てられる。さらに、メイン画面５０の標準作業［３６］，［３７］に標準化資料Ｎｏが引き当てられる。引き当て後、ユーザが設定画面５２の前画面５２ｄをクリックすると、設定画面５２が接続端末４のディスプレイ上から消去される。
【０１４２】
図１９を参照して、付加価値有り工数の項目［１２］〜［２０］、付加価値無し工数の項目［２４］〜［２９］に対する標準化工数の入力設定について説明する。ユーザは、付加価値有り工数欄５０ｑのテキストボックス５０ｑ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｑ１，・・・に腰［１２］の標準化工数を入力する。また、ユーザは、付加価値有り工数欄５０ｑのテキストボックス５０ｑ２，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｑ２，・・・に取置［１３］の標準化工数を入力する。また、ユーザは、付加価値有り工数欄５０ｑのテキストボックス５０ｑ３，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｑ３，・・・にセット［１４］の標準化工数を入力する。また、ユーザは、付加価値有り工数欄５０ｑのテキストボックス５０ｑ４，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｑ４，・・・に押釦［１５］の標準化工数を入力する。また、ユーザは、付加価値有り工数欄５０ｑのテキストボックス５０ｑ５，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｑ５，・・・に変動時間［１６］の標準化工数を入力する。また、ユーザは、付加価値有り工数欄５０ｑのテキストボックス５０ｑ６，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｑ６，・・・に位置決［１７］の標準化工数を入力する。また、ユーザは、付加価値有り工数欄５０ｑのテキストボックス５０ｑ７，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｑ７，・・・に人作業［１８］の標準化工数を入力する。また、ユーザは、付加価値有り工数欄５０ｑのテキストボックス５０ｑ８，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｑ８，・・・に設備作業［１９］の標準化工数を入力する。また、ユーザは、付加価値有り工数欄５０ｑのテキストボックス５０ｑ９，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｑ９，・・・に運搬［２０］の標準化工数を入力する。また、ユーザは、付加価値無し工数欄５０ｒのテキストボックス５０ｒ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｒ１，・・・に腰［２４］の標準化工数を入力する。また、ユーザは、付加価値無し工数欄５０ｒのテキストボックス５０ｒ２，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｒ２，・・・に取置［２５］の標準化工数を入力する。また、ユーザは、付加価値無し工数欄５０ｒのテキストボックス５０ｒ３，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｒ３，・・・に変動時間［２６］の標準化工数を入力する。また、ユーザは、付加価値無し工数欄５０ｒのテキストボックス５０ｒ４，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｒ４，・・・に位置決［２７］の標準化工数を入力する。また、ユーザは、付加価値無し工数欄５０ｒのテキストボックス５０ｒ５，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｒ５，・・・に人作業［２８］の標準化工数を入力する。また、ユーザは、付加価値無し工数欄５０ｒのテキストボックス５０ｒ６，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｒ６，・・・に待ち［２９］の標準化工数を入力する。
【０１４３】
図２１を参照して、メイン画面５０の付加価値無し工数欄５０ｒの待ち［２９］の標準化工数のタイミンググラフデータからの引き当て設定について説明する。タイミンググラフデータテーブル２１の待ち１〜５欄２１ｂ，２１ｄ，２１ｆ，２１ｈ，２１ｊに待ち工数が設定されている場合、行単位で待ち工数が合計される。そして、この合計された待ち工数が、メイン画面５０の付加価値無し工数欄５０ｒの待ち［２９］に引き当てられる。
【０１４４】
図２２を参照して、メイン画面５０の付加価値有り工数欄５０ｑおよび付加価値無し工数欄５０ｒの歩数の標準化工数の設定について説明する。まず、ユーザは、付加価値有り工数欄５０ｑのテキストボックス５０ｑ１０，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｑ１０，・・・に歩数の何歩を入力する。また、ユーザは、付加価値無し工数欄５０ｒのテキストボックス５０ｒ７，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｒ７，・・・に歩数の何歩を入力する。なお、各行には、歩数（何歩）［１０］か歩数（何歩）［２２］のいずれかを入力する。すると、歩数（何歩）をキーとして、歩行工数変換テーブル１２から歩行の標準化工数（時間）が読み出され、歩数（何秒）［１１］，［２３］のテキストボックス５０ｑ１１，・・・、５０ｒ８，・・・に引き当てられる。さらに、歩行工数変換テーブル１２から歩行の標準化資料Ｎｏが読み出され、標準歩行欄５０ｗのテキストボックス５０ｗ１，・・・に引き当てられる。
【０１４５】
図２３を参照して、メイン画面５０の付加価値有り工数欄５０ｑの小計［２１］および付加価値有り工数集計欄５０ｈの設定について説明する。まず、ワークシート５０Ｗの行単位に設備作業［１９］の標準化工数の有無がチェックされる。設備作業［１９］の標準化工数が無い場合、行単位に頻度［６］のデータの有無がチェックされる。そして、頻度［６］にデータが無い場合、行単位に付加価値有りの項目［１１］〜［２０］の標準化工数の合計が計算され、小計［２１］に設定され、各行のテキストボックス５０ｑ１２，・・・に表示される。また、頻度［６］のデータが有る場合、行単位に（（付加価値有りの項目［１２］〜［２０］の標準化工数の合計）×頻度［６］＋歩数（何秒）［１１］の標準化工数）が計算され、小計［２１］に設定され、各行のテキストボックス５０ｑ１２，・・・に表示される。他方、設備作業［１９］の標準化工数が有る場合、行単位に頻度［６］のデータの有無がチェックされる。そして、頻度［６］のデータが無い場合、設備作業［１９］の標準化工数が小計［２１］に設定され、各行のテキストボックス５０ｑ１２，・・・に表示される。また、頻度［６］のデータが有る場合、設備作業［１９］の標準化工数×頻度［６］が計算され、小計［２１］に設定され、各行のテキストボックス５０ｑ１２，・・・に表示される。そして、ワークシート５０Ｗの全行の小計［２１］が設定されると、全行の小計［２１］が合計される。そして、この合計値が、付加価値有り工数集計［Ｈ］に設定され、付加価値有り工数集計欄５０ｈのテキストボックス５０ｈ１に表示される。なお、付加価値有りの項目［１１］〜［２０］の標準化工数が変更された場合、行単位に小計［２１］が再計算される。そして、全行の小計［２１］の合計が再計算され、付加価値有り工数集計［Ｈ］に再設定される。
【０１４６】
図２４を参照して、メイン画面５０の付加価値無し工数欄５０ｑの小計［３０］および付加価値無し工数集計欄５０ｉの設定について説明する。まず、ワークシート５０Ｗの行単位に設備作業［１９］の標準化工数の有無がチェックされる。設備作業［１９］の標準化工数が無い場合、行単位に頻度［６］のデータの有無がチェックされる。そして、頻度［６］にデータが無い場合、行単位に付加価値無しの項目［２３］〜［２９］の標準化工数の合計が計算され、小計［３０］に設定され、各行のテキストボックス５０ｒ９，・・・に表示される。また、頻度［６］のデータが有る場合、行単位に（（付加価値無しの項目［２４］〜［２８］の標準化工数の合計）×頻度［６］＋歩数（何秒）［２３］の標準化工数＋待ち［２９］の標準化工数）が計算され、小計［３０］に設定され、各行のテキストボックス５０ｒ９，・・・に表示される。他方、設備作業［１９］の標準化工数が有る場合、行単位に付加価値無しの項目［２３］〜［２９］の標準化工数の合計が計算され、小計［３０］に設定され、各行のテキストボックス５０ｒ９，・・・に表示される。そして、ワークシート５０Ｗの全行の小計［３０］が設定されると、全行の小計［３０］が合計される。そして、この合計値が、付加価値無し工数集計［Ｉ］に設定され、付加価値無し工数集計欄５０ｉのテキストボックス５０ｉ１に表示される。なお、付加価値無しの項目［２３］〜［２９］の標準化工数または付加価値有りの設備作業［１９］の標準化工数が変更された場合、行単位に小計［３０］が再計算される。そして、全行の小計［３０］の合計が再計算され、付加価値無し工数集計［Ｉ］に再設定される。
【０１４７】
図２４を参照して、メイン画面５０の合計欄５０ｓの設定について説明する。行単位に小計［２１］と小計［３０］が設定されると、その合計値が計算される。そして、この合計値が合計［３１］に設定され、合計欄５０ｓの各行のテキストボックス５０ｓ１，・・・に表示される。なお、行単位で小計［２１］または／および小計［３０］が変更されると、その合計値が再計算され、この合計値が合計［３１］に再設定され、合計欄５０ｓの各行のテキストボックス５０ｓ１，・・・に再表示される。
【０１４８】
図２４を参照して、メイン画面５０のトータル工数欄５０ｇの設定について説明する。付加価値有り工数集計［Ｈ］および付加価値無し工数集計［Ｉ］が設定されると、その合計値が計算される。そして、この合計値がトータル工数欄５０ｇに設定され、トータル工数欄５０ｇのテキストボックス５０ｇ１に表示される。なお、付加価値有り工数集計［Ｈ］または／および付加価値無し工数集計［Ｉ｝が変更されると、その合計値が再計算され、この合計値がトータル工数[Ｇ］に再設定され、トータル工数欄５０ｇのテキストボックス５０ｇ１に再表示される。
【０１４９】
図１９を参照して、メイン画面５０のＴＡＧＥＴ部番欄５０ｔの設定について説明する。ユーザは、ＴＡＲＧＥＴ部番欄５０ｔのテキストボックス５０ｔ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｔ１，・・・に部品Ｎｏを入力する。
【０１５０】
図１９を参照して、メイン画面５０のＤＷＧＮｏ欄５０ｕの設定について説明する。ユーザは、ＤＷＧＮｏ欄５０ｕのテキストボックス５０ｕ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｕ１，・・・に各要素作業の部品の主Ｎｏを入力する。
【０１５１】
図１９を参照して、メイン画面５０の備考欄５０ｖの設定について説明する。ユーザは、備考欄５０ｖのテキストボックス５０ｖ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｖ１，・・・に各要素作業に対する備考欄を入力する。
【０１５２】
図１９を参照して、メイン画面５０の標準歩行欄５０ｗの設定について説明する。ユーザは、標準歩行欄５０ｗのテキストボックス５０ｗ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｗ１，・・・に歩行の標準化工数を引き当て時の標準化資料Ｎｏを入力する。なお、前記したように、メイン画面５０の標準歩行欄５０ｗは、引き当てられて設定される場合もある。
【０１５３】
図１９を参照して、メイン画面５０の標準作業欄５０ｘの設定について説明する。ユーザは、標準作業欄５０ｘのテキストボックス５０ｘ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｘ１，・・・に付加価値有りの標準化工数を引き当て時の標準化資料Ｎｏを入力する。なお、前記したように、メイン画面５０の標準作業欄５０ｘは、引き当てられて設定される場合もある。
【０１５４】
図１９を参照して、メイン画面５０の標準作業欄５０ｙの設定について説明する。ユーザは、標準作業欄５０ｙのテキストボックス５０ｙ１，・・・のいずれかのテキストボックスにカーソルを移動させる。そして、ユーザは、移動させたテキストボックス５０ｙ１，・・・に付加価値無しの標準化工数を引き当て時の標準化資料Ｎｏを入力する。なお、前記したように、メイン画面５０の標準作業欄５０ｙは、引き当てられて設定される場合もある。
【０１５５】
次に、図２５および図２６を参照して、工程名管理ＭＳ２について説明する。工程名管理ＭＳ２は、工程名の登録管理／改廃管理を行ない、工程名テーブル１９でデータを登録管理／改廃管理する。
【０１５６】
工程名管理ＭＳ２は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているシート呼び出し画面５１の新規登録ボタン５１ｅまたは工程名称変更ボタン５１ｆがユーザによってクリックされると、工程名管理プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図２５に示す工程名管理ＭＳ２の登録画面５３または図２６に示す工程名管理ＭＳ２の変更画面５４が表示される。登録画面５３または変更画面５４が立上り時、工程名テーブル１９に既に登録されているデータが読み出され、登録画面５３または変更画面５４上に表示される。なお、工程名テーブル１９のデータは、具体的には、シリーズ、ラインＮｏおよびライン名をキーとした工程Ｎｏと工程名である。
【０１５７】
まず、図２５を参照して、工程名の新規登録について説明する。ユーザは、前記した工程単位の要素作業項目データ（ワークシート）の呼び出し手順と同様の手順で、シート呼び出し画面５１のシリーズ欄５１ａでシリーズ、ラインＮｏ欄５１ｂでラインＮｏおよびライン名欄５１ｃでライン名を選択する。そして、ユーザは、シート呼び出し画面５１の新規登録ボタン５１ｅをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上に、工程名管理ＭＳ２の登録画面５３が表示される。そこで、ユーザは、登録画面５３の工程Ｎｏ欄５３ａのテキストボックス５３ａ１にカーソルを移動させ、工程Ｎｏを入力する。さらに、ユーザは、登録画面５３の工程名欄５３ｂのテキストボックス５３ｂ１にカーソルを移動させ、工程名を入力する。そして、ユーザは、登録画面５３の登録ボタン５３ｃをクリックする。すると、工程名テーブル１９に入力された工程Ｎｏと同じ工程Ｎｏがあるか否かがチェックされる。そして、同じ工程Ｎｏが無い場合、シリーズ、ラインＮｏおよびライン名をキーとして、設定された工程Ｎｏと工程名が工程名テーブル１９に登録される。なお、同じ工程Ｎｏがある場合、登録が中止され、「同じ工程名があります」というメッセージが表示される。登録後、ユーザは登録画面５３の前画面ボタン５３ｅをクリックする。すると、シート呼び出し画面５１で選択されているシリーズ、ラインＮｏおよびライン名をキーとして、工程名テーブル１９から工程Ｎｏおよび工程名のデータが再度読み出され、シート呼び出し画面５１の工程名欄５１ｄの選択ボックス５１ｄ１に設定されるとともに、接続端末４のディスプレイ上から登録画面５３が消去される。ちなみに、登録画面５３の表示ボタン５３ｄをクリックすると、工程名テーブル１９に既に登録されている工程Ｎｏと工程名の一覧画面５３ｆが表示される。
【０１５８】
図２６を参照して、工程名の変更登録について説明する。まず、ユーザは、前記した工程単位の要素作業項目データ（ワークシート）の呼び出し手順と同様の手順で、シート呼び出し画面５１のシリーズ欄５１ａでシリーズ、ラインＮｏ欄５１ｂでラインＮｏ、ライン名欄５１ｃでライン名および工程名欄５１ｄで工程名を選択する。そして、ユーザは、シート呼び出し画面５１の工程名称変更ボタン５１ｆをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上に、工程名管理ＭＳ２の変更画面５４が表示される。そこで、ユーザは、変更画面５４の機能選択欄５４ａのチェックボタン５４ａ１または５４ａ２のいずれかを選択する。なお、チェックボタン５４ａ１が選択された場合には工程名の変更であり、チェックボタン５４ａ２が選択された場合には工程Ｎｏの変更である。そして、チェックボタン５４ａ１が選択された場合、現行欄５４ｂの工程名欄５４ｂ２のテキストボックス５４ｂ４に現行登録されている工程名が表示される。また、チェックボタン５４ａ２が選択された場合、現行欄５４ｂの工程Ｎｏ欄５４ｂ１のテキストボックス５４ｂ３に現行登録されている工程Ｎｏが表示される。そこで、ユーザは、チェックボタン５４ａ１を選択した場合、変更後欄５４ｃの工程名欄５４ｃ２のテキストボックス５４ｃ４に変更する工程名を入力する。また、ユーザは、チェックボタン５４ａ２を選択した場合、変更後欄５４ｃの工程Ｎｏ欄５４ｃ１のテキストボックス５４ｃ３に変更する工程Ｎｏを入力する。入力後、ユーザは、変更画面５４の変更ボタン５４ｄをクリックする。すると、工程名テーブル１９に入力された工程Ｎｏと同じ工程Ｎｏがあるか否かがチェックされる。そして、同じ工程Ｎｏが無い場合、シリーズ、ラインＮｏおよびライン名をキーとして、変更設定された工程Ｎｏまたは工程名が工程名テーブル１９に登録される。なお、同じ工程Ｎｏがある場合、登録が中止され、「同じ工程名があります」というメッセージが表示される。さらに、工程Ｎｏまたは工程名の変更に伴って、メイン工数管理テーブル１８、変化経歴テーブル２０およびタイミンググラフデータテーブル２１のデータが変更されて登録される。登録後、ユーザは変更画面５４の前画面ボタン５４ｅをクリックする。すると、シート呼び出し画面５１で選択されているシリーズ、ラインＮｏおよびライン名をキーとして、工程名テーブル１９から工程Ｎｏおよび工程名のデータが再度読み出され、シート呼び出し画面５１の工程名欄５１ｄの選択ボックス５１ｄ１に設定されるとともに、接続端末４のディスプレイ上から変更画面５４が消去される。
【０１５９】
次に、図２７および図２８を参照して、変化経歴管理ＭＳ３について説明する。変化経歴管理ＭＳ３は、工程単位で作業変化内容の保存管理を行ない、変化経歴テーブル２０にデータを保存管理する。
【０１６０】
変化経歴管理ＭＳ３は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメイン画面５０の経歴入力ボタン５０Ｂまたは経歴表示ボタン５０Ｃがユーザによってクリックされると、変化経歴管理プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図２７に示す変化経歴管理ＭＳ３の入力画面５５または図２８に示す変化経歴管理ＭＳ３の表示画面５６が表示される。入力画面５５または表示画面５６が立上り時、メイン工数管理テーブル１８、変化経歴テーブル２０等に既に登録されているデータが読み出され、入力画面５５または表示画面５６上に表示される。なお、変化経歴テーブル２０のデータは、具体的には、分類、設計変更Ｎｏ、変更年月日、変更内容、メイン工数管理テーブル１８の項目［１］〜［３４］のデータである。ちなみに、入力画面５５は、各行の作業変化内容を入力および保存するための画面であり、分類欄５５ａ、設変Ｎｏ欄５５ｂ、年月日欄５５ｃ、変更者欄５５ｄ、内容欄５５ｅ、変化工数欄５５ｆおよび項目データ欄５５ｇが配列表示される。なお、各欄５５ａ〜５５ｇには作業変化内容を入力するための複数のテキストボックス５５ａ１〜５５ｇ１を備える。また、表示画面５６は、工程単位に作業変化内容を表示するための画面であり、分類欄５６ａ、設変Ｎｏ欄５６ｂ、年月日欄５６ｃ、変更者欄５６ｄ、内容欄５６ｅ、変化工数欄５６ｆおよび項目データ欄５６ｇが配列表示される。なお、各欄５６ａ〜５６ｇには作業変化内容を表示するための複数のテキストボックス５６ａ１〜５６ｇ１を備える。
【０１６１】
図２７を参照して、作業変化内容の入力および保存について説明する。まず、ユーザは、メイン画面５０の経歴を保存する行にカーソルを移動させて選択する。そして、ユーザは、メイン画面５０の経歴入力ボタン５０Ｂをクリックする。すると、入力画面５５が接続端末４のディスプレイ上に表示され、選択した行のメイン工数管理テーブル１８に登録されている要素作業項目［１］〜［３４］のデータが項目データ欄５５ｇのテキストボックス５５ｇ１，・・・に引き当てられる。次に、ユーザは、入力画面５５の分類欄５５ａのテキストボックス５５ａ１，・・・に作業増減が発生したイベント区分記号を入力する。イベントとしては、例えば、モデルチェンジ等により作業が増減するイベント、コスト低減等により作業が減少するイベント等のイベントである。さらに、入力画面５５の設変Ｎｏ欄５５ｂのテキストボックス５５ｂ１，・・・に設計変更Ｎｏ（または／および手配指示Ｎｏ）を入力する。さらに、入力画面５５の年月日欄５５ｃのテキストボックス５５ｃ１，・・・に作業変化実施日を入力する。さらに、入力画面５５の変更者欄５５ｄのテキストボックス５５ｄ１，・・・にこの項目データの変更を行なった管理者を入力する。さらに、入力画面５５の内容欄５５ｅのテキストボックス５５ｅ１，・・・に作業変化内容の注釈を入力する。さらに、入力画面５５の変化工数欄５５ｆのテキストボックス５５ｆ１，・・・に増減工数の変化数値を入力する。そして、入力した作業変化内容を保存する場合、入力画面５５の保存ボタン５５ｈをクリックすると、変化経歴テーブル２０に保存される。なお、保存しない場合やメイン画面５０に戻る場合、ユーザは、入力画面５５の前画面ボタン５５ｉをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から入力画面５５が消去される。
【０１６２】
次に、図２８を参照して、作業変化内容の表示について説明する。まず、ユーザは、メイン画面５０に作業変化内容を表示する工程のワークシート５０Ｗを呼び出す。そして、ユーザは、メイン画面５０の経歴表示ボタン５０Ｃをクリックする。すると、表示画面５６が接続端末４のディスプレイ上に表示される。さらに、工程名をキーとして、派生テーブル１５に登録されている派生データが読み出され、派生欄５６ｉの選択ボックス５６ｉ１に表示される。そこで、ユーザは、選択ボックス５６ｉ１より表示する派生を選択する。さらに、ユーザは、表示分類５６ｈのテキストボックス５６ｈ１に表示の分類を入力する。すると、選択した派生をキーにして、変化経歴テーブル２０に登録されている作業変化内容が読み出され、分類欄５６ａのテキストボックス５６ａ１，・・・、設変Ｎｏ欄５６ｂのテキストボックス５６ｂ１，・・・、年月日欄５６ｃのテキストボックス５６ｃ１，・・・、変更者欄５６ｄのテキストボックス５６ｄ１，・・・、内容欄５６ｅのテキストボックス５６ｅ１，・・・、変化工数欄５６ｆのテキストボックス５６ｆ１，・・・および項目データ欄５６ｇのテキストボックス５６ｇ１，・・・に表示される。なお、各派生に複数の作業変化内容のデータがある場合、複数のテキストボックスに各々表示される。さらに、変化工数欄５６ｆに表示されている各行の変化工数が合計され、トータル工数欄５６ｊのテキストボックス５６ｊ１に表示される。メイン画面５０に戻る場合、ユーザは、表示画面５６の前画面ボタン５６ｌをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から表示画面５６が消去される。
【０１６３】
次に、図２９乃至図３２を参照して、タイミンググラフ管理ＭＳ４について説明する。タイミンググラフ管理ＭＳ４は、工程単位で要素作業または要素作業の各条件における作業に対して待ち時間と稼動時間を時系列で登録管理し、タイミンググラフの表示を行ない、タイミンググラフデータテーブル２１でデータを登録管理する。
【０１６４】
タイミンググラフ管理ＭＳ４は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメイン画面５０のタイミンググラフ入力ボタン５０Ｇまたはタイミンググラフ表示ボタン５０Ｄがユーザによってクリックされると、タイミンググラフ管理プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図２９の（ｂ）図に示すタイミンググラフ管理ＭＳ４の入力画面５８または図２９の（ａ）図等に示すタイミンググラフ管理ＭＳ４のタイミンググラフ画面５７が表示される。入力画面５８またはタイミンググラフ画面５７が立上り時、メイン工数管理テーブル１８、タイミンググラフデータテーブル２１に既に登録されているデータが読み出され、入力画面５８またはタイミンググラフ画面５７上に表示される。なお、タイミンググラフデータテーブル２１のデータは、具体的には、前記した通りである。ちなみに、入力画面５８は、Ｓ．Ｔ欄５８ａ、待ち１欄５８ｂ、稼動１欄５８ｃ、待ち２欄５８ｄ、稼動２欄５８ｅ、待ち３欄５８ｆ、稼動３欄５８ｇ、待ち４欄５８ｈ、稼動４欄５８ｉ、待ち５欄５８ｊ、稼動５欄５８ｋ、合計欄５８ｌが配列表示される。なお、各欄５８ａ〜５８ｌにはタイミンググラフデータを入力するための複数のテキストボックス５８ａ１〜５８ｌ１を備える。また、タイミンググラフ画面５７は、グラフ欄５７ａとＧ．Ｔ欄５７ｂが表示される。タイミンググラフ画面５７は、グラフデータテーブル２１に登録されているデータを要素作業毎または要素作業の各条件毎に時系列に棒グラフ化するためのグラフエリア５７ａ１を備えるとともに、各棒グラフに対応してテキストボックス５７ｂ１が配列表示される。
【０１６５】
図２９の（ｂ）図乃至図３１を参照して、タイミンググラフデータの入力および登録について説明する。まず、ユーザは、メイン画面５０にタイミンググラフデータを登録したい工程のワークシート５０Ｗを呼び出し、メイン画面５０のタイミンググラフデータを入力する行にカーソルを移動させて選択する。そして、ユーザは、メイン画面５０のタイミンググラフ入力ボタン５０Ｇをクリックする（図３０参照）。すると、入力画面５８が、接続端末４のディスプレイ上に表示される。そこで、ユーザは、Ｓ．Ｔ欄５８ａのテキストボックス５８ａ１にスタート時間を入力する。さらに、ユーザは、待ち１〜待ち５欄５８ｂ，５８ｄ，５８ｆ，５８ｈ，５８ｊの各テキストボックス５８ｂ１，５８ｄ１，５８ｆ１，５８ｈ１，５８ｊ１に各作業の待ち時間を時系列で待ち１欄５８ｂから順に入力する。したがって、各作業の待ち時間が６以上ある場合には、待ち６、・・・と入力欄は増加する。また、待ち時間が４以下の場合には、待ち１欄５８ｂ〜待ち５欄５８ｊの中で入力が０（または空欄）の入力欄もある。なお、待ち時間は、実測値である。さらに、ユーザは、稼動１〜稼動５欄５８ｃ，５８ｅ，５８ｇ，５８ｉ，５８ｋの各テキストボックス５８ｃ１，５８ｅ１，５８ｇ１，５８ｉ１，５８ｋ１に稼動時間を時系列で稼動１欄５８ｃから順に入力する。したがって、各作業の稼動時間が６以上ある場合には、稼動６、・・・と入力欄は増加する。また、稼動時間が４以下の場合には、稼動１欄５８ｃ〜稼動５欄５８ｋの中で入力が０（または空欄）の入力欄もある。なお、稼動時間は、各要素作業における付加価値有り工数の各項目［１１］〜［２０］の作業時間（標準化工数）である。そこで、メイン工数管理テーブル１８に各項目［１１］〜［２０］の標準化工数が登録されている場合には、ユーザは、稼動時間引き当てボタン５８ｍをクリックする。すると、メイン工数管理テーブル１８に登録されている標準化工数が稼動１〜稼動５欄５８ｃ，５８ｅ，５８ｇ，５８ｉ，５８ｋに引き当てられる（図３０参照）。さらに、ユーザは、各行毎に、スタート時間、待ち時間１〜待ち時間５および稼動時間１〜稼動時間５を合計し、合計欄５８ｌの各テキストボックス５８ｌ１，・・・に入力する。なお、スタート時間、待ち時間１〜待ち時間５および稼動時間１〜稼動時間５が入力されると、この合計が自動計算され、合計欄５８ｌのテキストボックス５８ｌ１，・・・に入力されるようにしてもよい。そして、入力したタイミンググラフデータを登録する場合、ユーザが入力画面５８の登録ボタン５８ｏをクリックすると、タイミンググラフデータテーブル２１に登録される。なお、登録しない場合やメイン画面５０に戻る場合、ユーザは、入力画面５８の前画面ボタン５８ｐをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から入力画面５８が消去される。
【０１６６】
なお、合計欄５８ｌが入力（または登録）されている場合、Ｓ．Ｔ欄５８ａの値を自動で引き当てることもできる。つまり、タイミンググラフのスタート時間は、１つ前の作業が終わった時間なので、１つ前の作業の合計欄５８ｌの値に相当する。したがって、ユーザが、スタート時間ボタン５８ｎをクリックする。すると、Ｓ．Ｔ欄５８ａには、１つ前の行の合計欄５８ｌの値が自動で引き当てられる。例えば、図３１に示すように、合計欄５８ｌの１行目のテキストボックス５８ｌ１の１．１がＳ．Ｔ欄５８ａの２行目のテキストボックス５８ａ２に引き当てられ、合計欄５８ｌの２行目のテキストボックス５８ｌ２の２．２がＳ．Ｔ欄５８ａの３行目のテキストボックス５８ａ３に引き当てられ、合計欄５８ｌの３行目のテキストボックス５８ｌ３の３．３がＳ．Ｔ欄５８ａの４行目のテキストボックス５８ａ４に引き当てられる。なお、Ｓ．Ｔ欄５８ａの１行目のテキストボックス５８ａ１には、工程単位のスタート時間（０．０）がユーザによって入力される。
【０１６７】
次に、図２９および図３０を参照して、タイミンググラフの表示について説明する。ユーザは、メイン画面５０にタイミンググラフを表示する工程のワークシート５０Ｗを呼び出す。そして、ユーザは、メイン画面５０のタイミンググラフボタン５０Ｄをクリックする。すると、工程名をキーとして、タイミンググラフデータテーブル２１の各データが読み出され、接続端末４のディスプレイ上にタイミンググラフ画面５７が表示される。なお、メイン画面５０に戻る場合、ユーザは、タイミンググラフ画面５７の前画面ボタン５７ｃをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上からタイミンググラフ画面５７が消去される。ここで、タイミンググラフ画面５７について説明しておく。タイミンググラフ画面５７のグラフ欄５７ａは、横方向を標準化工数（時間）とし、右方向に時間が進む。さらに、グラフ欄５７ａは、縦方向には各作業の待ち時間（白抜き）と稼動時間（黒塗りつぶし）が交互に表示される要素作業毎の棒グラフ５７ａ２，５７ａ３，・・・がグラフエリア５７ａ１に並列表示され、工程内の作業順序に従って棒グラフ５７ａ２，５７ａ３，・・・がグラフ欄５７ａ順に並ぶ。図２９の（ａ）図の例では、棒グラフ５７ａ２の作業の次に棒グラフ５７ａ３の作業が行なわれる。また、タイミンググラフ画面５７のＧ．Ｔ欄５７ｂは、各棒グラフ５７ａ２，５７ａ３，・・・に対応してテキストボックス５７ｂ１，・・・を備え、各棒グラフ５７ａ２，５７ａ３，・・・の各要素作業の付加価値有りの各作業の待ち時間を含めた作業時間の合計（つまり、待ち時間１〜５と稼動時間１〜５の合計時間（標準化工数））が表示される。
【０１６８】
次に、図３２を参照して、タイミンググラフの作成手順について説明する。Ｇ．Ｔ欄５７ｂの各テキストボックス５７ｂ１，・・・には、タイミンググラフデータテーブル２１の合計［５２］からＳ．Ｔ［４１］を減算した値が表示される。つまり、各テキストボックス５７ｂ１，・・・には、タイミンググラフデータテーブル２１の対応する行の待ち１［４２］〜待ち５［５０］と稼動１［４３］〜稼動５［５１］の合計値が表示される。図３２の例では、棒グラフ５７ａ２で示される作業のＧ．Ｔ欄５７ｂの値は４０．０である。次に、棒グラフ５７ａ２を表示する場合、まず、タイミンググラフデータテーブル２１のＳ．Ｔ［４１］の値を棒グラフ５７ａ２のスタート位置とする。図３２の例では、１０．０の位置から棒グラフ５７ａ２がスタートする。次に、待ち１［４２］の標準化工数（時間）分の白ぬきの棒グラフを表示する。さらに、この白ぬきの棒グラフに連続して、稼動１［４３］の標準化工数（時間）分の黒塗りつぶしの棒グラフを表示する。さらに、この待ち２［４４］→稼動２［４５］→待ち３［４６］→稼動３［４７］→待ち４［４８］→稼動４［４９］→待ち５［５０］→稼動５［５１］と棒グラフ化して表示する。ただし、待ち１［４２］〜稼動５［５１］の中で０または空欄は棒グラフ化しない。そして、このＧ．Ｔ欄５７ｂの値の算出表示とグラフ欄５７ａの棒グラフの作成表示を工程内の全ての要素作業について行なう。さらに、工程内の全ての要素作業に対してＧ．Ｔ欄５７ｂの値が算出されると、この値を比較する。そして、このＧ．Ｔ欄５７ｂの値が一番大きい要素作業に対して、棒グラフ等を青色反転表示する。
【０１６９】
次に、図３３および図３４を参照して、シリーズデータバックアップシステムＢＳについて説明する。シリーズデータバックアップシステムＢＳは、不要となったシリーズ単位のデータをデータベース３より抽出してバックアップするとともに、抽出したシリーズ単位のデータが必要時にはデータベース３に再格納する。なお、シリーズ単位のデータは、データベース３に格納されている作業要素条件テーブル１０、標準化工数テーブル１１、歩行工数変換テーブル１２、シリーズテーブル１３、ライン名称テーブル１４、派生テーブル１５、派生書式テーブル１６、派生適用テーブル１７、メイン工数管理テーブル１８、工程名テーブル１９、変化経歴テーブル２０およびタイミンググラフデータテーブル２１であり、不要となったシリーズをキーとして抽出される。つまり、シリーズデータバックアップシステムＢＳでは、データベース３には現在生産されているシリーズのデータを格納しておき、生産が終了した等の不要となったシリーズのデータをバックアップしておくことができる。さらに、シリーズのフルモデルチェンジやマイナチェンジ等する際、バックアップしておいたシリーズのデータを再度活用するために、データベース３に再格納できる。なお、本実施の形態では、バックアップするための記憶媒体としてフロッピー（登録商標）ディスクで説明するが、ハードディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ等の特に記憶媒体を限定するものではない。
【０１７０】
例えば、図３３の（ａ）図に示すように、シリーズＡのデータが不要となった場合、シリーズデータバックアップシステムＢＳでは、シリーズデータ単位でシリーズＡに関して登録されている各テーブルをデータベース３から抽出し、フロッピー（登録商標）ディスクＦＤ１にテキストデータとしてバックアップするとともに、共通データ単位でシリーズＡに関してのみ登録されている各テーブルのデータをデータベース３から抽出し、フロッピー（登録商標）ディスクＦＤ２にテキストデータとしてバックアップする。また、図３３の（ａ）図に示すように、バックアップしているシリーズＣが必要となった場合、シリーズデータバックアップシステムＢＳでは、シリーズデータ単位でシリーズＣに関してバックアップされている各テーブルをフロッピー（登録商標）ディスクＦＤ３から抽出し、データベース３に再格納するとともに共通データ単位でシリーズＡに関してバックアップされている各テーブルのデータをフロッピー（登録商標）ディスクＦＤ４から抽出し、データベース３に再格納する。なお、シリーズデータ単位とは、シリーズ毎にテーブルで管理されているデータの単位であり、シリーズテーブル１３、派生テーブル１５、派生書式テーブル１６、派生適用テーブル１７、メイン工数管理テーブル１８、工程名テーブル１９、変化経歴テーブル２０およびタイミンググラフデータテーブル２１の各テーブルで管理されているデータである（図３３の（ｂ）図参照）。したがって、シリーズデータ単位では、テーブル毎にデータを抽出する。また、共通データ単位とは、工数管理システム１で共通に管理されているデータの単位であり、作業要素条件テーブル１０、標準化工数テーブル１１、歩行工数変換テーブル１２およびライン名称テーブル１４である（図３３の（ｂ）図参照）。したがって、共通データ単位では、不要となったシリーズに関するデータを各テーブルから抽出する。
【０１７１】
シリーズデータバックアップシステムＢＳは、接続端末４のディスプレイ上に表示されているシリーズデータバックアップシステム起動用アイコン（図示せず）がユーザによってクリックされると、シリーズデータバックアップシステムプログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図３４に示すシリーズデータバックアップシステムＢＳのメイン画面６０が表示される。
【０１７２】
メイン画面６０は、抽出欄６０ａと読み込み欄６０ｂおよび終了ボタン６０ｃが表示される。抽出欄６０ａでは、不要となったシリーズが選択され、データアウトボタン６０ａ５がクリックされることによってシリーズ単位でデータがフロッピー（登録商標）ディスクＦＤに抽出される。読み込み欄６０ｂでは、必要となったシリーズが指定され、データインボタン６０ｂがクリックされることによってシリーズ単位でデータがデータベース３に読み込まれる。また、ユーザが終了ボタン６０ｃをクリックすることによって、シリーズデータバックアップシステムＢＳのアプリケーションが終了し、接続端末４のディスプレイ上からメイン画面６０が消去される。
【０１７３】
まず、図３４を参照して、シリーズデータのバックアップについて説明する。ユーザは、シリーズデータバックアップシステム起動用アイコンをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上に、メイン画面６０が表示される。このとき、シリーズテーブル１３に登録されているデータが読み出され、抽出欄６０ａのシリーズ欄６０ａ３の選択ボックス６０ａ４に表示される。そこで、ユーザは、不要となったシリーズを選択ボックス６０ａ４から選択する。さらに、ユーザは、シリーズデータ単位で抽出する場合にはチェックボタン６０ａ１を選択し、共通データ単位で抽出する場合にはチャックボタン６０ａ２を選択する。そして、ユーザは、データアウトボタン６０ａ５をクリックする。すると、選択したシリーズに対するシリーズデータ単位のテーブルまたは共通データ単位のテーブルのデータがデータベース３から抽出される。ちなみに、抽出したデータは、データベース３から消去される。さらに、この抽出されたデータがテキストファイルに変換され、フロッピー（登録商標）ディスクＦＤに格納される。なお、シリーズデータのバックアップを終了する場合、ユーザは、メイン画面６０の終了ボタン６０ｃをクリックする。すると、メイン画面６０が、接続端末４のディスプレイ上から消去される。
【０１７４】
次に、図３４を参照して、シリーズデータのデータベース３への再格納について説明する。ユーザは、シリーズデータバックアップシステム起動用アイコンをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上に、メイン画面６０が表示される。そこで、ユーザは、必要となったシリーズの識別子を識別欄６０ｂ３のテキストボックス６０ｂ４に入力するとともに、シリーズ名をシリーズ欄６０ｂ５のテキストボックス６０ｂ６に入力する。さらに、ユーザは、シリーズデータ単位で読み込む場合にはチェックボタン６０ｂ１を選択し、共通データ単位で読み込む場合にはチャックボタン６０ｂ２を選択する。そして、ユーザは、データインボタン６０ｂ７をクリックする。すると、フロッピー（登録商標）ディスクＦＤから入力したシリーズのデータが読み出される。そして、この読み出されたデータがデータベース３に格納される。すると、入力したシリーズに対するシリーズデータ単位のテーブルまたは共通データ単位のテーブルのデータがフロッピー（登録商標）ディスクＦＤから読み出される。さらに、この読み出されたデータがデータベース３に格納される。なお、シリーズデータの再格納を終了する場合、ユーザは、メイン画面６０の終了ボタン６０ｃをクリックする。すると、メイン画面６０が、接続端末４のディスプレイ上から消去される。ちなみに、この再格納処理を行なう前、ユーザは、必要となったシリーズのデータが格納されているフロッピー（登録商標）ディスクＦＤを接続端末４のディスク装置にセットしておく必要がある。
【０１７５】
次に、図３５乃至図４１を参照して、工数出力システムＯＳについて説明する。工数出力システムＯＳは、工数分析を行なうために、登録された各テーブル１０〜２１のデータに基づいて表やグラフ等に加工し、画面表示、ファイル出力あるいはプリントアウト等をする。したがって、工数出力システムＯＳの出力としては、特に限定されるものではなく、接続端末４のディスプレイでの表示、プリンタからの紙出力、ディスク装置からのファイル出力等とする。
【０１７６】
工数出力システムＯＳは、接続端末４のディスプレイ上に表示されている工数出力システム起動用アイコン（図示せず）がユーザによってクリックされると、工数出力システムプログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図３５に示す工数出力システムＯＳのメニュー画面７０が表示される。
【０１７７】
メニュー画面７０には、タイミンググラフ出力ＯＳ１の選択ボタン７０ａ、工程バランシング表出力ＯＳ２の選択ボタン７０ｂ、ネット＆ロス工数集計表出力ＯＳ３の選択ボタン７０ｃ、工程別仕様スペック集計表出力ＯＳ４の選択ボタン７０ｄ、経歴管理表出力ＯＳ５の選択ボタン７０ｅ、メイン工数管理出力ＯＳ６の選択ボタン７０ｆおよび終了ボタン７０ｇが表示される。そして、ユーザが選択ボタン７０ａ〜７０ｆのいずれかのボタンをクリックすることによって各アプリケーションが実行される。そして、図３６に示す工数出力システムＯＳの条件設定画面７１が接続端末４のディスプレイ上に表示される。また、ユーザが終了ボタン７０ｇをクリックすることによって工数出力システムＯＳのアプリケーションが終了し、接続端末４のディスプレイ上からメニュー画面７０が消去される。また、ユーザが選択ボタン７０ｆをクリックすることによって、接続端末４のディスプレイ上にメイン工数管理システムＭＳのメイン画面５０が表示される。
【０１７８】
工数出力システムＯＳの条件設定画面７１は、出力条件欄７１ａ、出力先欄７１ｂ、処理スイッチ欄７１ｃ、シリーズ欄７１ｄ、ラインＮｏ欄７１ｅ、ライン名欄７１ｆ、コストセンタ欄７１ｇ、工程名欄７１ｈ、派生欄７１ｉおよび終了ボタン７１ｊが表示される。出力条件欄７１ａは、メニュー画面７０で選択したアプリケーションの種別を表示するための表示ボックス７１ａ１を備える。出力先欄７１ｂは、出力の種別を選択するための選択ボックス７１ｂ１を備える。処理スイッチ欄７１ｃは、次の処理を選択するための出力ボタン７１ｃ１、条件クリアボタン７１ｃ２および再表示ボタン７１ｃ３を備える。シリーズ欄７１ｄ、ラインＮｏ欄７１ｅ、ライン名欄７１ｆ、コストセンタ欄７１ｇ、工程名欄７１ｈ、派生欄７１ｉは、出力するデータの条件を選択するための複数の選択ボックス７１ｄ１〜７１ｉ１を各々備える。
【０１７９】
それでは、この条件設定画面７１への条件設定について説明する。条件設定画面７１では、出力先および出力するデータの条件を選択する。出力するデータは工程単位（さらに工程における派生単位）で出力するので、シリーズ、ラインＮｏ，ライン名（コストセンタ）および工程名（さらに派生）を条件として選択する。
【０１８０】
まず、条件設定画面７１が表示されると、メニュー画面７０で選択されたアプリケーション（出力種別）が出力条件欄７１ａの表示ボックス７１ａ１に表示される。表示される出力種別は、タイミンググラフ、工程バランシング表、ネット＆ロス工数集計表、工程別仕様スペック集計表、経歴管理表およびメイン工数管理である。さらに、シリーズテーブル１３およびライン名称テーブル１４からデータが読み出され、シリーズ欄７１ｄの選択ボックス７１ｄ１，・・・およびラインＮｏ欄７１ｅの選択ボックス７１ｅ１，・・・に表示される。まず、ユーザは、出力先欄７１ｂの選択ボックス７１ｂ１，・・・から出力先を選択する。出力先としては、画面出力、プリンタ出力、ファイル出力等である。次に、ユーザは、シリーズ欄７１ｄの選択ボックス７１ｄ１，・・・からシリーズを選択し、さらにラインＮｏ欄７１ｅの選択ボックス７１ｅ１，・・・からラインＮｏを選択する。すると、選択したシリーズとラインＮｏをキーとしてライン名称テーブル１４からデータが読み出され、ライン名欄７１ｆの選択ボックス７１ｆ１，・・・およびコストセンタ欄７１ｇの選択ボックス７１ｇ１，・・・に表示される。そこで、ユーザは、ライン名欄７１ｆの選択ボックス７１ｆ１，・・・からライン名を選択し、さらにコストセンタ欄７１ｇの選択ボックス７１ｇ１，・・・からコストセンタを選択する。すると、選択したシリーズ、ラインＮｏ、ライン名（コストセンタ）をキーとして工程名テーブル１９からデータが読み出され、工程名欄７１ｈの選択ボックス７１ｈ１，・・・に表示される。そこで、ユーザは、工程名欄７１ｈの選択ボックス７１ｈ１，・・・から工程名を選択する。すると、選択したシリーズ、ラインＮｏ、ライン名（コストセンタ）および工程名をキーとして派生テーブル１５からデータが読み出され、派生欄７１ｉの選択ボックス７１ｉ１，・・・に表示される。そこで、ユーザは、派生欄７１ｉの選択ボックス７１ｉ１，・・・から派生を選択する。これで、出力するデータの条件が選択されたので、ユーザは、この条件に対する処理を処理スイッチ欄７１ｃで選択する。出力ボタン７１ｃ１がクリックされた場合には選択した条件のデータを選択した出力先に出力され、条件クリアボタン７１ｃ２がクリックされた場合には選択された条件全てがクリアされ、再表示ボタン７１ｃ３がクリックされた場合には１度処理された画面が再表示される。なお、条件設定しない場合やメニュー画面７０に戻る場合、ユーザは、条件設定画面７１の終了ボタン７１ｊをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から条件設定画面７１が消去され、メニュー画面７０が表示される。
【０１８１】
次に、図３５および図３７を参照して、タイミンググラフ出力ＯＳ１について説明する。タイミンググラフ出力ＯＳ１は、工程単位でメイン工数管理ＭＳ１で管理されている標準化工数とタイミンググラフ管理ＭＳ４で管理されているタイミンググラフ等をディスプレイ上への画面出力、プリンタでの紙出力、ディスク装置でのファイル出力を行なう。
【０１８２】
タイミンググラフ出力ＯＳ１は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメニュー画面７０の選択ボタン７０ａがユーザによってクリックされると、タイミンググラフ出力プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図３７の（ａ）図に示すタイミンググラフ出力ＯＳ１のメイン工数管理画面７２およびタイミンググラフ画面７３が表示される。メイン工数管理画面７２およびタイミンググラフ画面７３が立上り時、メイン工数管理テーブル１８およびタイミンググラフデータテーブル２１等に登録されているデータが読み出され、メイン工数管理画面７２およびタイミンググラフ画面７３上に表示される。ここでは、ディスプレイ上での画面表示について説明するが、勿論、これらの画面表示されているタイミンググラフ等をプリンタへの紙出力あるいはフロッピー（登録商標）ディスク等へのファイル出力も行なうことができる。
【０１８３】
メイン工数管理画面７２は、出力条件欄７２ａ、選択条件欄７２ｂ、メイン工数管理欄７２ｃおよび終了ボタン７２ｄが表示される。出力条件欄７２ａは、表示ボックス７２ａ１にタイミンググラフと表示する。選択条件欄７２ｂは、表示ボックス７２ｂ１，・・・に条件設定画面７１で選択したシリーズ、ラインＮｏ、ライン名、コストセンタ、工程名および派生を表示する。メイン工数管理欄７２ｃは、選択したシリーズ、ラインＮｏ、ライン名、コストセンタ、工程名および派生をキーとしてメイン工数管理テーブル１８から読み出されたワークシートを表示する。なお、メニュー画面７０に戻る場合、ユーザは、メイン工数管理画面７２の終了ボタン７２ｄをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上からメイン工数管理画面７２が消去され、メニュー画面７０が表示される。
【０１８４】
タイミンググラフ画面７３は、選択された工程単位に、前記したタイミンググラフ管理ＭＳ４で管理されるタイミンググラフ７３ｂおよび終了ボタン７３ａが表示される。図３７の（ｂ）図の例では、人工数と設備工数に分けたタイミンググラフ７３ｂを表示している。ここでは、タイミンググラフ７３ｂをネット工数とロス工数で表示している。なお、メニュー画面７０に戻る場合、ユーザは、タイミンググラフ画面７３の終了ボタン７３ａをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上からタイミンググラフ画面７３が消去され、メニュー画面７０が表示される。
【０１８５】
タイミンググラフ出力ＯＳ１では、工程毎の時系列の要素作業の待ち時間（またはロス時間）と稼動時間（またはネット時間）をタイミンググラフで明確に理解することができる。例えば、待ち時間の長い要素作業が一目で把握できるので、この待ち時間を削減するために、工程内の要素作業の手順の入れ替え、あるいは工程内の要素作業の配置換え等を行なう。つまり、タイミンググラフは、要素作業別にネット工数だけでなく、工程内の要素作業のネット工数（または稼動時間）とロス工数（または待ち時間）をグラフ化しているので、要素作業間の工数分析を行なうことができる。その結果、工程編成の見直しが容易化し、ロス工数（待ち時間）の削減を効果的に行なうことができる。なお、工程単位のタイミンググラフについて説明したが、コストセンタ単位のタイミンググラフとすることによって、コストセンタ内の工程間の工数分析も行なうことができる。
【０１８６】
次に、図３５および図３８を参照して、工程バランシング表出力ＯＳ２について説明する。工程バランシング表出力ＯＳ２は、人工数の工程単位の最大値と各工程におけるロボット単位の設備工数を手順の順に並べた工程バランシング表等をディスプレイ上への画面出力、プリンタへの紙出力、ディスク装置へのファイル出力を行なう。
【０１８７】
工程バランシング表出力ＯＳ２は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメニュー画面７０の選択ボタン７０ｂがユーザによってクリックされると、工程バランシング表出力プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図３８に示す工程バランシング表出力ＯＳ２の出力画面７４が表示される。出力画面７４が立上り時、メイン工数管理テーブル１８等に登録されているデータが読み出され、出力画面７４上に表示される。ここでは、ディスプレイ上での画面表示について説明するが、勿論、これらの画面表示されている工程バランシング表等をプリンタでの紙出力あるいはフロッピー（登録商標）ディスク等でのファイル出力も行なうことができる。
【０１８８】
出力画面７４は、工程バランシング表７４ａと終了ボタン７４ｌが表示される。工程バランシング表７４ａは、シリーズ欄７４ｂ、派生欄７４ｃ、ラインＮｏ欄７４ｄ、ライン名欄７４ｅ、コストセンタ欄７４ｆ、工程名欄７４ｇ、要素作業名欄７４ｈ、タクト欄７４ｉ、打点数欄７４ｊおよびグラフ欄７４ｋを備え、要素作業毎にデータが格納される。シリーズ欄７４ｂ、派生欄７４ｃ、ラインＮｏ欄７４ｄ、ライン名欄７４ｅ、コストセンタ欄７４ｆおよび工程名欄７４ｇは、条件設定画面７１で選択したシリーズ、ラインＮｏ、ライン名、コストセンタ、工程名および派生を表示する。要素作業名欄７４ｈは、メイン工数管理テーブル１８のＳＰＯＴ［７］、ＭＩＧ［８］、シーラ［９］のいずれかにデータが登録されている場合に、メイン工数管理テーブル１８の要素作業（何を）［３］が引き当てられ、その要素作業名を表示する。なお、要素作業名欄７４ｈは、設備工数のみ表示し、人工数の場合には表示しない。タクト欄７４ｉは、設備工数の場合、要素作業名欄７４ｈにデータが入力された行のタイミンググラフ管理ＭＳ４で説明したＧＴ欄の値を引き当て、この値を表示する。また、タクト欄７４ｉは、人工数の場合、タイミンググラフ管理ＭＳ４で説明したＧＴ欄の値の中で工程単位での最大値が引き当てられ、この値を表示する。打点数欄７４ｊは、要素作業名欄７４ｈで引き当てられた打点数のＳＰＯＴ［７］、ＭＩＧ［８］、シーラ［９］のデータを表示する。グラフ欄７４ｋは、タクト欄７４ｉで表示しているデータを棒グラフ化して表示する。なお、メニュー画面７０に戻る場合、ユーザは、出力画面７４の終了ボタン７４ｌをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から出力画面７４が消去され、メニュー画面７０が表示される。
【０１８９】
例えば、図３８に示す工程バランシング表７４ａの例では、工数差ロスから分析した場合、工程の１ＳＴと２ＳＴのロボットの工数差が大きいので（タクト欄７４ｉおよびグラフ欄７４ｋより）、１ＳＴと２ＳＴの各ロボットの工数を平準化するように工程を再編成する。また、設備能力から分析した場合、１打点当たりの工数は、２ＳＴのＳＲＭ／Ｃ２Ａが４０．２／７＝約５．７秒であり、Ｔ．ＴのＳＲＭ／Ｃ１Ｂが３７．７／１８＝約２．１秒である。このように、設備能力にバラツキがあるので、ロボットの入れ替え、あるいは各ロボットの担当する打点数を変更する。
【０１９０】
つまり、工程バランシング表は、工程内における要素作業の工数（人工数の場合には工程単位の最大値、設備工数の場合にはロボット単位）の大小および打点数を表化しているので、工数の平準化が容易となる。その結果、工数差ロスや設備能力ロスの削減を効果的に行なうことができる。なお、工程単位の工程バランシング表について説明したが、コストセンタ単位の工程バランシング表とすることによって、コストセンタ内の工程間の工数分析も行なうことができる。
【０１９１】
次に、図３５および図３９を参照して、ネット＆ロス工数集計表出力ＯＳ３について説明する。ネット＆ロス工数集計表出力ＯＳ３は、工程単位にネット工数、待ち工数、ロス工数を集計し、さらにコストセンタ毎に各工数を集計したネット＆ロス工数集計表等をディスプレイ上への画面出力、プリンタでの紙出力、ディスク装置でのファイル出力を行なう。
【０１９２】
ネット＆ロス工数集計表出力ＯＳ３は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメニュー画面７０の選択ボタン７０ｃがユーザによってクリックされると、ネット＆ロス工数集計表出力プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図３９に示すネット＆ロス工数集計表出力ＯＳ３の出力画面７５が表示される。出力画面７５が立上り時、メイン工数管理テーブル１８等に登録されているデータが読み出され、出力画面７５上に表示される。ここでは、ディスプレイ上での画面表示について説明するが、勿論、これらの画面表示されている工程バランシング表等をプリンタへの紙出力あるいはフロッピー（登録商標）ディスク等へのファイル出力も行なうことができる。
【０１９３】
出力画面７５は、ネット＆ロス工数集計表７５ａと終了ボタン７５ｐが表示される。ネット＆ロス工数集計表７５ａは、シリーズ欄７５ｂ、派生欄７５ｃ、ラインＮｏ欄７５ｄ、ライン名欄７５ｅ、コストセンタ欄７５ｆ、工程名欄７５ｇ、人工数におけるネット工数欄７５ｈ、待ち工数欄７５ｉ、ロス工数欄７５ｊとトータル欄７５ｋおよび設備工数におけるネット工数欄７５ｌ、待ち工数欄７５ｍ、ロス工数欄７５ｎとトータル欄７５ｏを備え、工程毎にデータが格納される。シリーズ欄７５ｂ、派生欄７５ｃ、ラインＮｏ欄７５ｄ、ライン名欄７５ｅ、コストセンタ欄７５ｆおよび工程名欄７５ｇは、条件設定画面７１で選択したシリーズ、ラインＮｏ、ライン名、コストセンタ、工程名および派生を表示する。ネット工数欄７５ｈは、メイン工数管理テーブル１８の付加価値有り工数集計［Ｈ］の値が引き当てられ、その値を表示する。待ち工数欄７５ｉは、メイン工数管理テーブル１８の設備作業［１９］にデータが登録されていない行の待ち［２９］の工程単位の合計した値が引き当てられ、その値を表示する。ロス工数欄７５ｊは、メイン工数管理テーブル１８の設備作業［１９］にデータが登録されていない行の（小計［３０］−待ち［２９］）の工程単位の合計した値が引き当てられ、その値を表示する。トータル欄７５ｋは、メイン工数管理テーブル１８のトータル工数［Ｇ］の値が引き当てられ、その値を表示する。ネット工数欄７５ｌは、メイン工数管理テーブル１８の付加価値有り工数集計［Ｈ］の値が引き当てられ、その値を表示する。待ち工数欄７５ｍは、メイン工数管理テーブル１８の設備作業［１９］にデータが登録されていない行の待ち［２９］の工程単位の合計した値が引き当てられ、その値を表示する。ロス工数欄７５ｎは、メイン工数管理テーブル１８の設備作業［１９］にデータが登録されていない行の（小計［３０］−待ち［２９］）の工程単位の合計した値が引き当てられ、その値を表示する。トータル欄７５ｏは、メイン工数管理テーブル１８のトータル工数［Ｇ］の値が引き当てられ、その値を表示する。さらに、コストセンタ毎に各工数を合計した値を示すために、小計欄７５ｒ１，７５ｒ２，・・・が設けられる。そして、小計欄７５ｒ１，７５ｒ２，・・・は、コストセンタ毎に、各工数欄７５ｈ〜７５ｏの工数が各々合計され、その合計値を表示する。なお、メニュー画面７０に戻る場合、ユーザは、出力画面７５の終了ボタン７５ｐをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から出力画面７５が消去され、メニュー画面７０が表示される。
【０１９４】
ネット＆ロス工数集計表では、コストセンタ毎あるいは工程毎のネット工数、待ち工数、ロス工数が明確となり、ロス工数や待ち工数の大きい工程あるいはコストセンタを工数削減の対象とする。
【０１９５】
次に、図３５および図４０を参照して、工程別仕様スペック集計表出力ＯＳ４について説明する。工程別仕様スペック集計表出力ＯＳ４は、工程単位（コストセンタ単位）に、各要素作業の打点数（スポット、ミグ、シーラ）を集計し、工程別仕様スペック集計表等をディスプレイ上への画面出力、プリンタでの紙出力、ディスク装置でのファイル出力を行なう。ここで、打点数を集計するのは、溶接分野における作業の大部分がスポット溶接、ミグ溶接、シーラ塗布により構成されるので、溶接の工数分析をする上で重要となるからである。したがって、締付、貼り付け等の他の分野の場合には、集計する項目が変わる。
【０１９６】
工程別仕様スペック集計表出力ＯＳ４は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメニュー画面７０の選択ボタン７０ｄがユーザによってクリックされると、工程別仕様スペック集計表出力プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図４０に示す工程別仕様スペック集計表出力ＯＳ４の出力画面７６が表示される。出力画面７６が立上り時、メイン工数管理テーブル１８等に登録されているデータが読み出され、出力画面７６に表示される。ここでは、ディスプレイ上での画面表示について説明するが、勿論、これらの画面表示されている工程バランシング表等をプリンタでの紙出力あるいはフロッピー（登録商標）ディスク等へのファイル出力も行なうことができる。
【０１９７】
出力画面７６は、工程別仕様スペック集計表７６ａと終了ボタン７５ｍが表示される。工程別仕様スペック集計表７６ａは、シリーズ欄７６ｂ、派生欄７６ｃ、ラインＮｏ欄７６ｄ、ライン名欄７６ｅ、コストセンタ欄７６ｆ、工程名欄７６ｇ、要素作業名欄７６ｈ、人設備分類欄７６ｉ、打点数のスペックであるＳＰＯＴ欄７６ｊ、ＭＩＧ欄７６ｋおよびシーラ欄７６ｌを備え、要素作業毎にデータが格納される。シリーズ欄７６ｂ、派生欄７６ｃ、ラインＮｏ欄７６ｄ、ライン名欄７６ｅ、コストセンタ欄７６ｆおよび工程名欄７６ｇは、条件設定画面７１で選択したシリーズ、ラインＮｏ、ライン名、コストセンタ、工程名および派生を表示する。要素作業名欄７６ｈは、メイン工数管理テーブル１８のＳＰＯＴ［７］、ＭＩＧ［８］、シーラ［９］のいずれかにデータが登録されている場合に、メイン工数管理テーブル１８の要素作業（何を）［３］が引き当てられ、その要素作業名を表示する。人設備分類欄７６ｉは、要素作業名欄７６ｈで引き当てた行が人工数か設備工数かを判断し、人または設を表示する。なお、メイン工数管理テーブル１８の設備作業［１９］にデータが登録されている場合には設備と判断し、それ以外の場合には人工数を判断する。ＳＰＯＴ欄７６ｊは、要素作業名欄７６ｈで引き当てた行のメイン工数管理テーブル１８のＳＰＯＴ［７］に登録されているデータが引き当てられ、そのデータを表示する。ＭＩＧ欄７６ｋは、要素作業名欄７６ｈで引き当てた行のメイン工数管理テーブル１８のＭＩＧ［８］に登録されているデータが引き当てられ、そのデータを表示する。シーラ欄７６ｌは、要素作業名欄７６ｈで引き当てた行のメイン工数管理テーブル１８のシーラ［９］に登録されているデータが引き当てられ、そのデータを表示する。さらに、コストセンタ毎に打点数の各ＳＰＥＣ（ＳＰＯＴ、ＭＩＧ、シーラ）を合計した値を示すために、小計欄７６ｎが設けられる。そして、小計欄７６ｎは、コストセンタ毎に、ＳＰＯＴ欄７６ｊ、ＭＩＧ欄７６ｋおよびシーラ欄７６ｌの値が各々合計され、その合計値を表示する。なお、メニュー画面７０に戻る場合、ユーザは、出力画面７６の終了ボタン７６ｍをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から出力画面７６が消去され、メニュー画面７０が表示される。
【０１９８】
工程別仕様スペック集計表では、要素作業毎の打点数あるいはコストセンタ毎の打点数を作業種別（スポット溶接、ミグ溶接、シーラ塗布）に把握することができる。そのため、ネット＆ロス工数集計表では、打点数の多い要素作業等を分析し、工程編成の見直しや工数差ロス、設備能力ロスの削減に有効となる。
【０１９９】
次に、図３５および図４１を参照して、経歴管理表出力ＯＳ５について説明する。経歴管理表出力ＯＳ５は、工程単位に、変化経歴管理ＭＳ３で管理されている作業変化内容とメイン工数管理ＭＳ１で管理されている経歴管理表等をディスプレイ上への画面出力、プリンタでの紙出力、ディスク装置でのファイル出力を行なう。
【０２００】
経歴管理表出力ＯＳ５は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメニュー画面７０の選択ボタン７０ｅがユーザによってクリックされると、経歴管理表出力プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、図４１に示す経歴管理表出力ＯＳ５の出力画面７７が表示される。出力画面７７が立上り時、メイン工数管理テーブル１８および変化経歴テーブル２０等に登録されているデータが読み出され、出力画面７７上に表示される。ここでは、ディスプレイ上での画面表示について説明するが、勿論、これらの画面表示されている経歴管理表等をプリンタでの紙出力あるいはフロッピー（登録商標）ディスク等へのファイル出力も行なうことができる。
【０２０１】
出力画面７７は、出力条件欄７７ａ、選択条件欄７２ｂ、変化経歴欄７２ｃ、メイン工数管理欄７７ｄおよび終了ボタン７７ｅが表示される。出力条件欄７７ａは、表示ボックス７７ａ１に経歴管理表と表示する。選択条件欄７７ｂは、表示ボックス７７ｂ１，・・・に条件設定画面７１で選択したシリーズ、ラインＮｏ、ライン名、コストセンタ、工程名および派生を表示する。変化経歴欄７２ｃは、選択したシリーズ、ラインＮｏ、ライン名、コストセンタ、工程名および派生をキーとして変化経歴テーブル２０から読み出された作業変化内容を表示する。メイン工数管理欄７７ｄは、選択したシリーズ、ラインＮｏ、ライン名、コストセンタ、工程名および派生をキーとしてメイン工数管理テーブル１８から読み出されたワークシートを表示する。なお、メニュー画面７０に戻る場合、ユーザは、出力画面７７の終了ボタン７７ｅをクリックする。すると、接続端末４のディスプレイ上から出力画面７７が消去され、メニュー画面７０が表示される。
【０２０２】
経歴管理表では、工程単位毎の作業の変化内容とメイン工数管理の内容を把握することができる。そのため、経歴管理表では、新機種やマイナチェンジ、フルモデルチェンジ等での工数削減に利用することができる。例えば、形状が類似している箇所等のデータを流用する。
【０２０３】
次に、図３５を参照して、メイン工数管理出力ＯＳ６について説明する。メイン工数管理出力ＯＳ６は、工程単位に、メイン工数管理ＭＳ１で管理されているデータ等をディスプレイ上への画面出力、プリンタでの紙出力、ディスク装置でのファイル出力を行なう。
【０２０４】
メイン工数管理出力ＯＳ６は、接続端末４のディスプレイ上に表示されているメニュー画面７０の選択ボタン７０ｆがユーザによってクリックされると、メイン工数管理出力プログラムが接続端末４のＲＡＭ上にロードされて、ＣＰＵによって実行される。すると、接続端末４のディスプレイ上に、メイン工数管理システムＭＳのメイン画面５０（図１７等参照）が表示される。このメイン画面５０が立上り時、メイン工数管理テーブル１８等に登録されているデータが読み出され、メイン画面５０上に表示される。ここでは、ディスプレイ上での画面表示について説明するが、勿論、これらの画面表示されている表等をプリンタへの紙出力あるいはフロッピー（登録商標）ディスク等へのファイル出力も行なうことができる。なお、メイン画面５０は、条件設定画面７１で選択したシリーズ、ラインＮｏ、ライン名、コストセンタ、工程名および派生と選択したシリーズ、ラインＮｏ、ライン名、コストセンタ、工程名および派生をキーとしてメイン工数管理テーブル１８から読み出されたワークシートを表示する。
【０２０５】
工数出力システムＯＳでは、タイミンググラフ、工程バランシング表、ネット＆ロス工数集計表および工程別仕様スペック集計表を総合的に活用し、工程単位（あるいはコストセンタ単位）で待ち工数や設備能力ロスを短時間で検出することができる。また、工数出力システムＯＳでは、経歴管理表等を利用して、モデルチェンジ等におけるロスの少ない工程編成を短期間で構築することができる。
【０２０６】
この工数管理システム１によれば、工程単位あるいはコストセンタ単位（工程間）で要素作業毎に標準化工数が管理されているので、工程内の要素作業間あるいはコストセンタ内の工程間における工数分析も可能となる。そのため、工数管理システム１では、工程内（あるいはコストセンタ内）の待ち工数やロス工数を短期間で検出でき、工程単位あるいはコストセンタ単位（工程間）で工程編成ロスや工数差ロス（設備能力ロス）および待ち工数の削減を行なうことができる。その結果、工数管理システム１では、工程編成の見直し、設備の見直し、作業の配置の見直し等を短時間で行なうことができる。また、工数管理システム１は、ニューモデルチェンジ、マイナチェンジやフルモデルチェンジの際に行なう工数分析において、過去に登録している近似車種（機種）の管理データを有効活用することができる。そのため、工数管理システム１は、モデルチェンジにおける形状変更等により要素作業の工数が変化すると予想される場合には、管理データに対して変化点の工数を推定入力することによって、工程編成の能力検証を容易に行なうことができる。その結果、工数管理システム１では、モデルチェンジの工数分析も簡単にかつ詳細に行なうことができ、ロスの少ない工程編成を短時間で行なうことができる。さらに、工数管理システム１では、要素作業をさらに細分化して分析し、標準化工数を設定しているので、非常に信頼性の高い工数分析を行なうことができる。
【０２０７】
以上、本発明は、前記の実施の形態に限定されることなく、様々な形態で実施される。
例えば、工数管理システムを自動車生産に利用したが、特に生産分野を限定しない。
また、工数管理システムを溶接分野に適用したが、特に分野を限定しない。なお、分野が変わると、勿論、その分野に合わせて工数を分析するための要素作業項目も変わる。
【０２０８】
【発明の効果】
本発明の請求項１に係る工数管理システムは、要素作業または要素作業の各条件に対して標準化工数を設定し、工程単位で要素作業項目を管理するので、工程内の要素作業間や工程間の工数分析が可能となる。そのため、工程内や工程間の工程編成ロスや待ち工数の分析が容易になり、設備能力ロス、工程編成ロスおよび待ち工数の削減を短時間で行なうことができる。また、モデルチェンジ時や新機種開発時等に、管理されている近似機種のデータに基づいて工数分析を行なうことができるので、ロスの少ない工程編成を短期間で行なうことができる。
また、各要素作業の待ち時間と稼動時間および要素作業の開始時間をタイミンググラフデータとして管理するので、要素作業の待ち時間を容易に分析できる。さらに、工程内の要素作業間の作業の流れを一目で把握することができる。そのため、無駄な待ち時間を短時間で削減できる。
【０２０９】
本発明の請求項２に係る工数管理システムは、形状の変更やコスト低減等により工数が変化する毎にその工数が変化した際の作業内容の変化を変化工数と共に管理するので、工数が変化した過程を容易に把握できる。そのため、新機種開発やモデルチェンジ等における類似した形状の変更や類似したコスト低減箇所等にデータを流用することができる。
【０２１１】
本発明の請求項３に係る工数管理システムは、各工程や各要素作業を行なうラインを登録管理するので、各工程や各要素作業がどのラインで行なわれているのかを容易に引き当てることができる。
【０２１２】
本発明の請求項４に係る工数管理システムは、シリーズや機種を登録管理するので、各工程や各要素作業がどのシリーズや機種に対して行なわれているのかを容易に引き当てることができる。また、２機種以上を１つのラインで生産する場合に発生する機種間の工数差ロスの分析が容易になり、工数差ロスの削減を短時間で行なうことができる。
【０２１３】
本発明の請求項５に係る工数管理システムは、各シリーズに対する派生を登録管理するので、各派生がどのシリーズに対して行なわれているかを容易に引き当てることができる。また、２派生以上を１つのラインで生産する場合に発生する派生間の工数差ロスの分析が容易になり、工数差ロスの削減を短時間で行なうことができる。
【０２１４】
本発明の請求項６に係る工数管理システムは、不要となったデータをシリーズ単位でデータベースから抽出するとともに、抽出したデータを再びシリーズ単位でデータベースに格納することができるので、データベースを有効活用することができる。
【０２１５】
本発明の請求項７に係る工数管理システムは、要素作業から細分化された各動作を分析して標準化工数を設定するので、この標準化工数と各作業者による実際の工数との差異が少ない。そのため、この信頼性の高い標準化工数に基づいて工数分析を行なうので、分析結果の信頼性も向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る工数管理システムの全体構成図である。
【図２】本実施の形態に係る工数管理システムのシステム構成図である。
【図３】本実施の形態に係るメイン工数管理テーブルと各テーブルとの関係図である。
【図４】本実施の形態に係る工数管理システムのデータ階層構造図である。
【図５】本実施の形態に係る標準化工数管理システムのメニュー画面である。
【図６】本実施の形態に係る歩行工数管理の登録画面である。
【図７】本実施の形態に係る要素作業条件管理の説明図であり、（ａ）は要素作業および各条件の分類表と作業要素条件テーブルの関係図であり、（ｂ）は要素作業名の設定画面であり、（ｃ）は要素作業における各条件の登録画面である。
【図８】本実施の形態に係るメイン工数管理テーブルと作業要素条件テーブルおよび標準化工数テーブルの関係図である。
【図９】本実施の形態に係る標準化工数登録の説明図であり、（ａ）は要素作業および各条件の分類表と標準化工数テーブルの関係図であり、（ｂ）は標準化工数分析内容と標準化工数の登録画面である。
【図１０】本実施の形態に係る要素名条件項目メンテナンスの説明図であり、（ａ）は要素作業および各条件の分類表と作業要素条件テーブルおよび標準化工数テーブルの関係図であり、（ｂ）は要素名条件項目の編集画面である。
【図１１】本実施の形態に係る派生管理システムのメニュー画面である。
【図１２】本実施の形態に係るライン名称管理の説明図であり、（ａ）はライン名称管理の登録画面、ライン名称テーブルとメイン工数管理のメイン画面の関係図であり、（ｂ）は自動車生産ラインのデータ階層構造図である。
【図１３】本実施の形態に係るシリーズ登録管理の登録画面、シリーズテーブルとメイン工数管理のメイン画面の関係図である。
【図１４】本実施の形態に係る派生分類登録管理の登録画面、派生テーブルとメイン工数管理のメイン画面の関係図である。
【図１５】本実施の形態に係る派生書式登録管理の登録画面である。
【図１６】本実施の形態に係る派生コード表管理の登録画面である。
【図１７】本実施の形態に係るメイン工数管理システム（メイン工数管理）の説明図であり、（ａ）はメイン工数管理システム（メイン工数管理）のメイン画面であり、（ｂ）はメイン工数管理のシート呼び出し画面の説明図である。
【図１８】本実施の形態に係るメイン工数管理の派生設定の説明図であり、（ａ）はメイン工数管理のメイン画面であり、（ｂ）は派生表示選択画面の例１であり、（ｃ）は派生表示選択画面の例２であり、（ｄ）は派生表示選択画面の例３であり、（ｅ）は派生表示選択画面の設定に対する要素作業項目の表示順位の説明図であり、（ｆ）は要素作業項目の表示の優先順位図である。
【図１９】本実施の形態に係るメイン工数管理のメイン画面における各要素作業項目設定の説明図である。
【図２０】本実施の形態に係るメイン工数管理のメイン画面における要素作業の条件設定および標準化工数設定の説明図である。
【図２１】本実施の形態に係るメイン工数管理のメイン画面における待ち工数設定の説明図である。
【図２２】本実施の形態に係るメイン工数管理のメイン画面における歩行工数設定の説明図である。
【図２３】本実施の形態に係るメイン工数管理のメイン画面における工数小計および合計（付加価値有り）設定の説明図である。
【図２４】本実施の形態に係るメイン工数管理のメイン画面における工数小計および合計（付加価値無し）設定とトータル工数設定の説明図である。
【図２５】本実施の形態に係る工程名管理の登録画面である。
【図２６】本実施の形態に係る工程名管理の変更画面である。
【図２７】本実施の形態に係る変化経歴管理の入力画面である。
【図２８】本実施の形態に係る変化経歴管理の表示画面である。
【図２９】本実施の形態に係るタイミンググラフ管理の説明図であり、（ａ）はタイミンググラフ画面であり、（ｂ）はタイミンググラフデータの入力画面である。
【図３０】本実施の形態に係るタイミンググラフ管理における稼動工数設定の説明図である。
【図３１】本実施の形態に係るタイミンググラフ管理におけるスタート時間設定の説明図である。
【図３２】本実施の形態に係るタイミンググラフ管理におけるタイミンググラフの作成手順図である。
【図３３】本実施の形態に係るシリーズデータバックアップシステムの説明図であり、（ａ）はデータベースとバックアップするデータの関係図であり、（ｂ）はシリーズデータの分類図である。
【図３４】本実施の形態に係るシリーズデータバックアップシステムのメイン画面である。
【図３５】本実施の形態に係る工数出力システムのメニュー画面である。
【図３６】本実施の形態に係る工数出力システムの条件設定画面である。
【図３７】本実施の形態に係るタイミンググラフ出力の説明図であり、（ａ）はメイン工数管理画面であり、（ｂ）はタイミンググラフ画面である。
【図３８】本実施の形態に係る工程バランシング表出力の出力画面である。
【図３９】本実施の形態に係るネット＆ロス工数集計表出力の出力画面である。
【図４０】本実施の形態に係る工程別仕様スペック集計表出力の出力画面である。
【図４１】本実施の形態に係る経歴管理表出力の出力画面である。
【図４２】基本時間内のロスを説明する図であり、（ａ）は基本時間（工数）内における各ロスを示す図であり、（ｂ）は工程編成ロスおよび工数差ロスと工数の異なる機種との関係を示す図である。
【図４３】本実施の形態に係る改良ＭＯＳＴ手法による要素作業の細分化を説明する図である。
【図４４】従来の各作業に対するネット工数グラフである。
【符号の説明】
１・・・工数管理システム
２・・・サーバ
３・・・データベース
４・・・接続端末
５・・・イーサネット（登録商標）
１０・・・作業要素条件テーブル
１１・・・標準化工数テーブル
１２・・・歩行工数変換テーブル
１３・・・シリーズテーブル
１４・・・ライン名称テーブル
１５・・・派生テーブル
１６・・・派生書式テーブル
１７・・・派生適用テーブル
１８・・・メイン工数管理テーブル
１９・・・工程名テーブル
２０・・・変化経歴テーブル
２１・・・タイミンググラフデータテーブル
ＢＳ・・・シリーズデータバックアップシステム（シリーズデータバックアップ手段）
ＤＳ・・・派生管理システム
ＭＳ・・・メイン工数管理システム
ＯＳ・・・工数出力システム（工数出力手段）
ＳＳ・・・標準化工数管理システム
【図１】
0004139042.tif 000002
【図２】
0004139042.tif 000003
【図３】
0004139042.tif 000004
【図４】
0004139042.tif 000005
【図５】
0004139042.tif 000006
【図６】
0004139042.tif 000007
【図７】
0004139042.tif 000008
【図８】
0004139042.tif 000009
【図９】
0004139042.tif 000010
【図１０】
0004139042.tif 000011
【図１１】
0004139042.tif 000012
【図１２】
0004139042.tif 000013
【図１３】
0004139042.tif 000014
【図１４】
0004139042.tif 000015
【図１５】
0004139042.tif 000016
【図１６】
0004139042.tif 000017
【図１７】
0004139042.tif 000018
【図１８】
0004139042.tif 000019
【図１９】
0004139042.tif 000020
【図２０】
0004139042.tif 000021
【図２１】
0004139042.tif 000022
【図２２】
0004139042.tif 000023
【図２３】
0004139042.tif 000024
【図２４】
0004139042.tif 000025
【図２５】
0004139042.tif 000026
【図２６】
0004139042.tif 000027
【図２７】
0004139042.tif 000028
【図２８】
0004139042.tif 000029
【図２９】
0004139042.tif 000030
【図３０】
0004139042.tif 000031
【図３１】
0004139042.tif 000032
【図３２】
0004139042.tif 000033
【図３３】
0004139042.tif 000034
【図３４】
0004139042.tif 000035
【図３５】
0004139042.tif 000036
【図３６】
0004139042.tif 000037
【図３７】
0004139042.tif 000038
【図３８】
0004139042.tif 000039
【図３９】
0004139042.tif 000040
【図４０】
0004139042.tif 000041
【図４１】
0004139042.tif 000042
【図４２】
0004139042.tif 000043
【図４３】
0004139042.tif 000044
【図４４】
0004139042.tif 000045