(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の内壁に取付けられて、該内壁に形成された出入口の縁部を化粧する中空の化粧枠材と、この化粧枠材に取付けられたスイッチと、前記化粧枠材内に設けられ、一端部が前記スイッチに接続され、他端部が前記化粧枠材の端部から延出する配線とを備え、
前記化粧枠材は、前記建物の内壁に取付けられる下地材と、この下地材に取付けられる化粧枠材本体とによって構成され、
前記化粧枠材本体を前記下地材に係合して取り付けることによって、前記化粧枠材本体と前記下地材との間には、前記配線を通すための空洞が形成されていることを特徴とするスイッチ付化粧枠材。
【請求項２】
請求項１記載のスイッチ付化粧枠材において、前記化粧枠材には、前記スイッチを取付けるための取付孔が形成されていることを特徴とするスイッチ付化粧枠材。
【請求項３】
請求項１または２に記載のスイッチ付化粧枠材において、前記化粧枠材が、セルロース系微粉末と、樹脂と、顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて押し出し成形したものであることを特徴とするスイッチ付化粧枠材。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のスイッチ付化粧枠材を建物の内壁に取付けるスイッチ付化粧枠材の取付構造であって、建物の内壁に形成された出入口の縁部に、前記スイッチ付化粧枠材が、その化粧枠材の端部を天井板に当接した状態で取付けられ、前記化粧枠材の端部から延出する配線が天井板を貫通していることを特徴とするスイッチ付化粧枠材の取付構造。
【請求項５】
請求項４記載のスイッチ付化粧枠材の取付構造において、前記天井板の下面には照明器具が取付けられ、前記天井板を貫通した配線が前記照明器具に接続さていることを特徴とするスイッチ付化粧枠材の取付構造。
【請求項６】
建物の内壁に取付けられて、該内壁に形成された出入口の縁部を化粧する化粧枠材と、この化粧枠材に取付けられたスイッチと、前記化粧枠材内に設けられた導電材とを備え、前記導電材の一端部は前記スイッチに接続され、他端部は前記化粧枠材の端面側から他の導線と接続可能に形成され、さらに、前記化粧枠材は押出し成形によって形成され、前記導電材は、前記化粧枠材の押出し成形時に同時に押出し成形されたものであり、
前記化粧枠材は、前記建物の内壁に取付けられる下地材と、この下地材に取付けられる化粧枠材本体とによって構成されていることを特徴とするスイッチ付化粧枠材。
【請求項７】
請求項６記載のスイッチ付化粧枠材において、前記化粧枠材には、前記スイッチを取付けるための取付孔が形成されており、
前記化粧枠材本体の裏面には、この化粧枠材本体の上端面から前記取付孔の上辺部まで延びる筒部が形成されており、この筒部に前記導電材が充填されていることを特徴とするスイッチ付化粧枠材。
【請求項８】
請求項６または７に記載のスイッチ付化粧枠材において、前記化粧枠材が、セルロース系微粉末と、樹脂と、顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて押し出し成形したものであることを特徴とするスイッチ付化粧枠材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅等の建物の内壁に形成された出入口の縁部に取付ける化粧枠材に係り、特に、部屋の照明器具等をｏｎ、ｏｆｆするスイッチが取付けられているスイッチ付化粧枠材およびスイッチ付化粧枠材の取付構造に関するものである。
【０００２】
【背景の技術】
住宅等の建物内においては、天井面に照明器具が取付けられ、この照明器具をｏｎ、ｏｆｆするスイッチは、建物の内壁に取付けられている場合が多い。このスイッチを内壁に取付ける場合、例えば、特開平１０−２０１０４９号公報に記載のように、前記内壁に表面側から穴を明けて、この穴に取付金具等によってスイッチを取付けるとともに、前記内壁の内側に配線を施し、この配線を前記スイッチに接続するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように、建物の内壁にスイッチを取付ける場合には、内壁に穴明け加工を施すとともに、内壁の内側に配線を施してこの配線をスイッチに接続するといった作業を必要とし、この作業に手間がかかっていた。特に、これらの作業は、構築された建物の内壁に、現場で作業者が手作業で行うため、作業に熟練を要していた。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、建物の内壁に容易にスイッチを取付けることができるスイッチ付化粧枠材およびスイッチ付化粧枠材の取付構造を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１のスイッチ付化粧枠材は、例えば図１〜図４に示すように、建物の内壁２に取付けられて、該内壁２に形成された出入口７の縁部を化粧する中空の化粧枠材８と、この化粧枠材８に取付けられたスイッチ１５と、前記化粧枠材８内に設けられ、一端部が前記スイッチ１５に接続され、他端部が前記化粧枠材８の端部から延出する配線１６とを備え、
前記化粧枠材８は、前記建物の内壁２に取付けられる下地材１７と、この下地材１７に取付けられる化粧枠材本体１８とによって構成され、
前記化粧枠材本体１８を前記下地材１７に係合して取り付けることによって、前記化粧枠材本体１８と前記下地材１７との間には、前記配線１６を通すための空洞が形成されているものである。
【０００６】
前記化粧枠材８には、スイッチ１５と配線１６とを工場等で予め取付けておいてもよいし、現場で取りつけるようにしてもよい。
前記化粧枠材８は、その内部全体が中空であってもよいし、前記配線を設ける部分だけを中空にしてもよい。
また、前記化粧枠材８の端部は全体的に開口していてもよいし、該化粧枠材の端部を閉塞し、この閉塞された端面に前記配線を延出させるための穴を形成してもよい。
前記スイッチ１５は、機械的に電気回路の開閉を行うトグル型のスイッチであってもよいし、人の手が接触したことを検知して電気的に電気回路の開閉を行うタッチスイッチであってもよい。
【０００７】
請求項１のスイッチ付化粧枠材１においては、化粧枠材８にスイッチ１５が取付けられ、かつ、該化粧枠材８内に、一端部が前記スイッチ１５に接続され、他端部が該化粧枠材８の端部から延出する配線１６が設けられているので、該化粧枠材８を建物の内壁２の出入口７の縁部に取付けることによって、出入口７の縁部に化粧を施すことができるとともに、内壁２に穴明け加工を施したり、内壁２の内側に配線を施してこの配線をスイッチに接続するといった作業を要することなく、容易にスイッチ１５を取付けることができる。
また、前記化粧枠材８を、前記建物の内壁２に取付けられる下地材１７と、この下地材１７に取付けられる化粧枠材本体１８とによって構成したので、内壁２に取付けられた下地材１７と、化粧枠材本体１８との間に容易に配線１６を設けることができる。また、内壁２に取付けられた下地材１７から化粧枠材本体１８を取り外すことで、内部の配線１６のメンテナンスを容易に行うことができる。さらに、化粧枠材本体１８の表面側の形状、模様等を適宜変更することで、異なった形状、模様の化粧枠材８を容易に得ることができる。加えて、内壁２に下地材１７をビス２０等によって取付けた場合、該ビス２０を化粧枠材本体１８によって隠すことができるので、化粧枠材８としての意匠性が低下することがない。
【０００８】
請求項２のスイッチ付化粧枠材１は、請求項１において、
前記化粧枠材８に、前記スイッチ１５を取付けるための取付孔１９を形成したものである。
【０００９】
前記取付孔１９は、化粧枠材８に工場等で予め形成しておいてもよいし、現場で形成してもよい。現場で化粧枠材８に取付孔１９を形成する場合においても、内壁２に孔を形成するより、容易に行うことができる。
【００１０】
請求項２のスイッチ付化粧枠材１においては、前記化粧枠材８に、前記スイッチ１５を取付けるための取付孔１９を形成したので、この取付孔１９にスイッチ１５をはめ込むことで、該スイッチ１５を化粧枠材８に容易に取付けることができるとともに、化粧枠材８内に設けられている配線１６の一端部を前記取付孔１９から引き出して、スイッチ１５に容易に接続することができる。
【００１４】
請求項３のスイッチ付化粧枠材１は、請求項１または２において、前記化粧枠材８が、セルロース系微粉末と、樹脂と、顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて押し出し成形したものである。
【００１５】
前記セルロース系微粉末は、直径が１〜１００μｍ程度のものであり、例えば、木材の粗粉砕物、バカスの粗粉砕物、稲藁の粗粉砕物等の各種植物細胞体の原料材粗粉砕物を出発原料とし、これを磨砕処理することによって得ることができる。
また、前記樹脂としては、塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂等が用いられるが、中でも塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂がより好適である。
さらに、前記顔料としては、カドミウムイエロー、酸化鉄、カーボンブラックなどの黄色、赤色、黒色の三色の無機顔料からなり、得られる製品の生地自体の色および木目模様の色に応じて適宜選択して用いられる。
【００１６】
また、前記セルロース系微粉末の外周面には、該セルロース系微粉末より小径でかつ硬い表面粒を固定してもよい。前記表面粒としては、前記セルロース系微粉末より小径でかつ硬いものであればどのようなものでもよく、例えば、無機質材、金属材またはプラスチック材のうちの少なくなくとも一つの材料を用いることができる。
【００１７】
請求項３のスイッチ付化粧枠材１においては、前記化粧枠材８が、セルロース系微粉末と、樹脂と、顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて押出し成形したものであるから、成形品に木質感が与えられ、特に、押出成形時に、顔料が流れることで、木質感に加えて、木質様製品の表面には天然の木目に極めて近い木目模様が形成される。また、前記化粧枠材８が上記のような押出し成形品であるので、天然木材を材料とする場合に比して製品品質のばらつきが少なく、製品寸法も安定したものとなる。
【００１８】
請求項４のスイッチ付化粧枠材の取付構造は、建物の内壁２に形成された出入口７の縁部に、請求項１〜３のいずれかに記載のスイッチ付化粧枠材１が、その化粧枠材８の端部を天井板２１に当接した状態で取付けられ、前記化粧枠材８の端部から延出する配線１６が天井板２１を貫通しているものである。
【００１９】
請求項４のスイッチ付化粧枠材の取付構造においては、化粧枠材８の端部を天井板２１に当接した状態で取付け、化粧枠材８の端部から延出する配線１６が天井板２１を貫通しているので、この配線１６を建物の室内３側に露出させることなく、天井裏に引き回すことができる。
【００２０】
請求項５のスイッチ付化粧枠材の取付構造は、請求項４において、前記天井板２１の下面に照明器具２５が取付けられ、前記天井板２１を貫通した配線１６が前記照明器具２５に接続されているものである。
【００２１】
請求項５のスイッチ付化粧枠材の取付構造においては、天井板２１の下面に照明器具２５が取付けられているので、前記天井板２１を貫通した配線１６を、天井裏を引き回して確実に照明器具２５に接続することができる。
【００２２】
請求項６のスイッチ付化粧枠材３１は、例えば図５に示すように、建物の内壁に取付けられて、該内壁に形成された出入口の縁部を化粧する化粧枠材３３と、この化粧枠材３３に取付けられたスイッチ１５と、前記化粧枠材３３内に設けられた導電材３２とを備え、前記導電材３２の一端部を前記スイッチ１５に接続し、他端部を前記化粧枠材３３の端面側から他の導線３６と接続可能に形成し、さらに、前記化粧枠材３３を押出し成形によって形成し、前記導電材３２を、前記化粧枠材３３の押出し成形時に同時に押出し成形したものであり、
前記化粧枠材３３は、前記建物の内壁に取付けられる下地材１７と、この下地材１７に取付けられる化粧枠材本体３４とによって構成されているものである。
【００２３】
前記化粧枠材３３には、スイッチ１５を工場等で予め取付けておいてもよいし、現場で取りつけるようにしてもよい。
前記スイッチ１５は、機械的に電気回路の開閉を行うトグル型のスイッチであってもよいし、人の手が接触したことを検知して電気的に電気回路の開閉を行うタッチスイッチであってもよい。
【００２４】
前記導電材３２としては、例えば銅等の金属が挙げられるが、金属に限ることなく、導電性を有する樹脂であってもよい。
前記導電材３２の一端部を前記スイッチ１５に接続する場合、導電材３２の一端部とスイッチ１５とを導線３７によって接続してもよいし、導電材の一端部をスイッチの端子等に直接接続してもよい。
「導電材３２の他端部を前記化粧枠材３３の端面側から他の導線３６と接続可能に形成し、」とは、例えば、導電材３３の他端部を、化粧枠材３３の端面に、この端面とほぼ面一になるようにして露出させるか、化粧枠材の端面より若干突出させるか、あるいは、化粧枠材の端面より若干窪ませることなどを意味する。
【００２５】
請求項６のスイッチ付化粧枠材３１においては、化粧枠材３３にスイッチ１５が取付けられ、かつ、該化粧枠材内に、一端部が前記スイッチ１５に接続され、他端部が該化粧枠材３３の端部側から他の導線３６と接続可能に形成された導電材３２が設けられているので、該化粧枠材３３を建物の内壁２の出入口７の縁部に取付けることによって、出入口７の縁部に化粧を施すことができるとともに、内壁２に穴明け加工を施したり、内壁２の内側に配線を施してこの配線をスイッチに接続するといった作業を要することなく、容易にスイッチ１５を取付けることができる。
また、前記化粧枠材３３を、前記建物の内壁２に取付けられる下地材１７と、この下地材１７に取付けられる化粧枠材本体３４とによって構成したので、下地材１７は共通のものとして、化粧枠材本体３４の表面側の形状、模様等を適宜変更することで、異なった形状、模様の化粧枠材３３を容易に得ることができる。また、内壁２に下地材１７をビス２０等によって取付けた場合、該ビス２０を化粧枠材本体３４によって隠すことができるので、化粧枠材３３としての意匠性が低下することがない。
【００２６】
また、前記化粧枠材３３を押出し成形によって形成し、前記導電材３２を、前記化粧枠材３３の押出し成形時に同時に押出し成形したので、化粧枠材３３内には成形と同時に導電材３２が形成されることになり、よって、化粧枠材３３内に配線等を施す必要が無くなり、この配線の手間を省くことができる。
【００２７】
請求項７のスイッチ付化粧枠材３１は、請求項６において、前記化粧枠材３３に、前記スイッチ１５を取付けるための取付孔１９を形成し、
前記化粧枠材本体３４の裏面には、この化粧枠材本体３４の上端面から前記取付孔１９の上辺部まで延びる筒部３５が形成されており、この筒部３５に前記導電材３２が充填されているものである。
【００２８】
前記取付孔１９は、化粧枠材３３に工場等で予め形成しておいてもよいし、現場で形成してもよい。現場で化粧枠材３３に取付孔１９を形成する場合においても、内壁２に孔を形成するより、容易に行うことができる。
【００２９】
請求項７のスイッチ付化粧枠材１においては、前記化粧枠材３３に、前記スイッチ１５を取付けるための取付孔１９を形成したので、この取付孔１９にスイッチ１５をはめ込むことで、該スイッチ１５を化粧枠材３３に容易に取付けることができるとともに、化粧枠材３３内に設けられている導電材３２の一端部を前記取付孔１９に露出させて、スイッチ１５に容易に接続することができる。
【００３３】
請求項８のスイッチ付化粧枠材３１においては、請求項６または７において、前記化粧枠材３３が、セルロース系微粉末と、樹脂と、顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて押し出し成形したものである。
【００３４】
前記セルロース系微粉末は、直径が１〜１００μｍ程度のものであり、例えば、木材の粗粉砕物、バカスの粗粉砕物、稲藁の粗粉砕物等の各種植物細胞体の原料材粗粉砕物を出発原料とし、これを磨砕処理することによって得ることができる。
また、前記樹脂としては、塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂等が用いられるが、中でも塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂がより好適である。
さらに、前記顔料としては、カドミウムイエロー、酸化鉄、カーボンブラックなどの黄色、赤色、黒色の三色の無機顔料からなり、得られる製品の生地自体の色および木目模様の色に応じて適宜選択して用いられる。
【００３５】
請求項８のスイッチ付化粧枠材３１においては、前記化粧枠材３３が、セルロース系微粉末と、樹脂と、顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて押出し成形したものであるから、成形品に木質感が与えられ、特に、押出成形時に、顔料が流れることで、木質感に加えて、木質様製品の表面には天然の木目に極めて近い木目模様が形成される。また、化粧枠材３３が上記のような押出し成形品であるので、天然木材を材料とする場合に比して製品品質のばらつきが少なく、製品寸法も安定したものとなる。
【００３６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
(第１実施形態例)
図１は、本発明に係るスイッチ付化粧枠材の一例を示すもので、該スイッチ付化粧枠材１を、建物の内壁２に取付けた状態を示す斜視図、図２は同平断面図、図３はスイッチ付化粧枠材の斜視図、図４はスイッチ付化粧枠材１のスイッチと照明器具との接続状態を示す図である。
前記内壁２は、図２に示すように、互いに隣合う部屋３,４どうしを仕切る壁であり、壁パネル５と、この壁パネル５の両面に取付けられた石膏ボード６,６で構成されている。この壁パネル５は框材５ａを矩形枠状に組み、該枠体の両面に合板等からなる面材５ｂ,５ｂを貼設してなるもので、該面材５ｂ,５ｂに前記石膏ボード６,６が貼設されている。
【００３７】
前記内壁２には、部屋３,４どうしを行き来するための出入口７が形成されており、この出入口７の縁部には、前記部屋３側においては、出入口７の縦縁部を化粧する化粧枠材８と、前記スイッチ付化粧枠材１が取付けられており、部屋４側においては出入口７の縦縁部を化粧する化粧枠材８,８が取付けられている。
また、前記出入口７を形成する内壁２の端面には、合板９が貼設されており、この合板９には、端面化粧枠材１０がビス１１…によって取付けられている。この端面化粧枠材１０は、内壁２の端面より部屋３,４側に若干突出されており、この突出部分が前記化粧枠材８の側端部に当接されている。また、前記端面化粧枠材１０の幅方向中央部には、上下(図２において紙面と直交する方向)に延在する溝１０ａが形成されており、この溝１０ａには、前記出入口７を開閉するドア１２の戸当たり１３が係合されている。
【００３８】
前記スイッチ付化粧枠材１は、図１〜図４に示すように、部屋３の床面から天井面まで延在する中空の化粧枠材８と、この化粧枠材８に取付けられたスイッチ１５と、前記化粧枠材８内に設けられ、一端部が前記スイッチ１５に接続され、他端部が前記化粧枠材８の上端部から延出する配線１６とを備えて構成されている。
なお、前記スイッチ付化粧枠材１を構成する化粧枠材８は、後述する開口部１９ａが形成されている点を除いて、前記出入口７の縦縁部に取付けられた３つの化粧枠材８…と同じ構成であるので、該３つの化粧枠材８…についての説明は、前記スイッチ付化粧枠材１を構成する化粧枠材８について説明することで省略する。
【００３９】
前記スイッチ付化粧枠材１を構成する化粧枠材８は、図２〜図４に示すように、前記内壁２に取付けられる下地材１７と、この下地材１７に取付けられる化粧枠材本体１８とによって構成されている。
前記下地材１７は、前記内壁２の高さ方向に沿って設置される長尺な部材であり、表面に複数条のリブが形成されるとともに、幅方向端部に前記リブと反対側に突出する係合部１７ｂが形成されたものである。
そして、上記のように構成された下地材１７は、前記内壁２に出入口７の縁部に沿って当接され、ビス２０…によって取付けられ、さらに、下地材１７の係合部１７ｂは前記端面化粧枠材１０の側部に形成されたリブに係合されている。なお、前記ビス２０…は上下に所定間隔で配置し、前記下地材１７を貫通して、壁パネル５の框材５ａにねじ込まれている。
【００４０】
前記化粧枠材本体１８は、前記内壁２の高さ方向に沿って設置される長尺な部材であり、その幅方向における端部には段差部１８ａが形成されている。また、前記化粧枠材本体１８の裏面にはリブが複数条形成されており、該リブは前記下地材１７の表面に形成されたリブに係合されるとともに、該下地材１７の表面に当接されている。また、化粧枠材本体１８の幅方向における端部は前記下地材１７の幅方向端面に係合されている。
このように、化粧枠材本体１８は下地材１７に係合されることで取付けられ、この状態において、化粧枠材本体１８と下地材１７との間には、前記配線を通すための空洞が形成されている。さらに、化粧枠材本体１８の幅方向端部には前記端面化粧枠材１０の端部が当接されて、段差部１８ｂが形成されており、この段差部１８ｂと前記段差部１８ａとによって、化粧枠材本体１８(化粧枠材８)と端面化粧枠材１０との交差部には三段の几帳面が形成されている。
【００４１】
また、前記化粧枠材本体１８には、図４に示すように、前記スイッチ１５を取付けるための取付孔１９が形成されている。この取付孔１９は化粧枠材本体１８の下端から約１ｍ〜１．５ｍ程度の所定の高さ位置に形成されたものであり、前記スイッチ１５をはめ込むことができる程度の大きさに形成されている。
前記スイッチ１５は、人の手が接触したことを検知して電気的に電気回路の開閉を行うタッチスイッチであり、前記取付孔１９にはめ込まれて固定されるタッチスイッチ本体１５ａと、このタッチスイッチ本体１５ａの表面に被されるカバー１５ｂとから構成されている。そして、スイッチ１５は、そのタッチスイッチ本体１５ａを、下地材１７の表面に当接するようにして取付孔１９にはめ込むとともに、カバー１５ｂを化粧枠本体１８の表面側からタッチスイッチ本体１５ａに被せることで、化粧枠材８に取付けられている。
このように、化粧枠材本体１８に取付孔１９を形成したので、この取付孔１９にスイッチ１５をはめ込むことで、該スイッチ１５を化粧枠材８に容易に取付けることができるとともに、化粧枠材８内に設けられている配線１６の一端部を前記取付孔１９から引き出して、スイッチ１５に容易に接続することができる。
【００４２】
前記化粧枠材８内に設けられている配線１６の一端部にはセンサ１６ａが取付けられており、このセンサ１６ａが前記タッチスイッチ本体１５ａに接続されるようになっている。
前記配線１６は、前記スイッチ１５に人の手が接触したことを検知し、この検知した信号を送るための信号線１６であり、この信号線１６の化粧枠材８の上端から延出する部分は、図３に示すように、該化粧枠材８(スイッチ付化粧枠材１)を、前記内壁２に取付ける前までは、束ねられている。
また、スイッチ１５と配線１６とを備えたスイッチ付化粧枠材１は、工場等において、図３に示す状態に仮組みされたうえで、現場に搬入され、この現場で上述したようにして、内壁２に取付けられる。
【００４３】
この場合、図１に示すように、スイッチ付化粧枠材１の化粧枠材８の上端部が天井板２１に当接した状態で取付けられる。化粧枠材８が当接している天井板２１の部分には貫通孔(図示略)が形成されており、この貫通孔に前記配線１６が通されて天井裏に引き回されている。
天井裏に引き回された配線１６は、図１および図４に示すように、コントローラ２２に接続されている。このコントローラ２２は、天井板１０の裏面に固定されており、該コントローラ２２には、電源線２３が接続されている。さらに、コントローラ２２には負荷側線２４が接続されており、該負荷側線２４は前記天井板１０の表面(下面)に取付けられている照明器具２５に接続されている。
そして、前記スイッチ１５に人の手が接触すると、それを検知し、その信号が信号線１６を介して、前記コントローラ２２に入力され、このコントローラ２２において、電気回路の開閉が行われて、負荷側線２４に流れる電流を制御して、前記照明器具２５をｏｎ、ｏｆｆするようになっている。
【００４４】
次に、前記化粧枠材８および端面化粧枠材１０の材質等について説明する。
前記化粧枠材８および端面化粧枠材１０は、それぞれ、セルロース系微粉末と、樹脂と、顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて押し出し成形することで形成されている。
【００４５】
前記セルロース系微粉末は、直径が１〜１００μｍ程度のものであり、例えば、木材の粗粉砕物を出発原料とし、これを磨砕処理することによって得ることができる。
また、前記樹脂としては、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂がより好適に用いられる。
さらに、前記顔料としては、カドミウムイエロー、酸化鉄、カーボンブラックなどの黄色、赤色、黒色の三色の無機顔料からなり、得られる製品の生地自体の色および木目模様の色に応じて適宜選択して用いられる。
【００４６】
また、前記セルロース系微粉末の外周面には、該セルロース系微粉末より小径でかつ硬い表面粒を固定されている。前記表面粒としては、前記セルロース系微粉末より小径でかつ硬いものであればどのようなものでもよく、例えば、酸化チタン、フェライト、アルミニウム、ニッケル、銀などの金属材料、または、セラミック等の非金属材料が好適に用いられる。
【００４７】
上記のように、化粧枠材８および端面化粧枠材１０はセルロース系微粉末と、樹脂と、顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて押出し成形したものであるから、成形品に木質感が与えられ、特に、押出成形時に、顔料が流れることで、木質感に加えて、木質様製品の表面には天然の木目に極めて近い木目模様を形成することができる。
また、化粧枠材８および端面化粧枠材１０が上記のような押出し成形品であるので、天然木材を材料とする場合に比して製品品質のばらつきが少なく、製品寸法も安定したものとなり、したがって、前記出入口７の縁部に、化粧枠材８および端面化粧枠材１０を正確に取付けることができ、仕上がりが秀麗なものとなる。
【００４８】
本例のスイッチ付化粧枠材１によれば、化粧枠材８にスイッチ１５が取付けられ、かつ、該化粧枠材８内に、一端部が前記スイッチ１５に接続され、他端部が該化粧枠材８の端部から延出する配線１６が設けられているので、該化粧枠材８を内壁２の出入口７の縁部に取付けることによって、出入口７の縁部に化粧を施すことができるとともに、内壁２に穴明け加工を施したり、内壁２の内側に配線を施してこの配線をスイッチに接続するといった作業を要することなく、容易にスイッチ１５を取付けることができる。
【００４９】
また、前記化粧枠材８を、建物の内壁２に取付けられる下地材１７と、この下地材１７に取付けられる化粧枠材本体１８とによって構成したので、内壁２に取付けられた下地材１７と、化粧枠材本体１８との間に容易に配線１６を設けることができる。
さらに、内壁２に取付けられた下地材１７から化粧枠材本体１８を取り外すことで、内部の配線１６のメンテナンスを容易に行うことができる。
加えて、前記化粧枠材８を、下地材１７と、化粧枠材本体１８とによって構成したので、下地材１７は共通のものとして、化粧枠材本体１８の表面側の形状、模様等を適宜変更することで、異なった形状、模様の化粧枠材８を容易に得ることができる。
また、内壁２に下地材８をビス２０等によって取付けた場合、該ビス２０を化粧枠材本体１８によって隠すことができるので、化粧枠材としての意匠性が低下することがない。
【００５０】
また、本例のスイッチ付化粧枠材の取付構造によれば、化粧枠材８の上端部を天井板２１に当接した状態で取付け、化粧枠材８の端部から延出する配線１６が天井板２１を貫通しているので、この配線１６を建物の室内３側に露出させることなく、天井裏に引き回すことができる。
さらに、天井板２１の下面に照明器具２５が取付けられているので、前記天井板２１を貫通した配線１６を、天井裏を引き回して、コントローラ２２、負荷側線２４を介して確実に照明器具２５に接続することができる。
【００５１】
(第２実施形態例)
図５は、本発明に係るスイッチ付化粧枠材の他の例を示すもので、該スイッチ付化粧枠材３１を示す斜視図である。
本例のスイッチ付化粧枠材３１が前記スイッチ付化粧枠材１と異なる点は、スイッチ化粧枠材３１内に、配線１６を設ける代わりに、導電材３２を設けた点であるので、この点について詳しく説明し、他の共通部分には同一符号を付してその説明を簡略化ないしは省略する。
【００５２】
図５に示すように、本例のスイッチ付化粧枠材３１は、前記内壁２に形成された出入口７の縁部を化粧する化粧枠材３３と、この化粧枠材３３に取付けられたスイッチ１５と、前記化粧枠材３３内に設けられた導電材３２とを備えて構成されている。
前記化粧枠材３３は、前記下地材１７と、この下地材１７に取付けられる化粧枠材本体３４とによって構成されている。
【００５３】
前記化粧枠材本体３４は、前記内壁２の高さ方向に沿って設置される長尺な部材であり、その裏面にはリブが複数条形成されており、該リブは前記下地材１７の表面に形成されたリブに係合されるとともに、該下地材１７の表面に当接されている。また、化粧枠材本体３４の幅方向における端部は前記下地材１７の幅方向端面に係合されている。
また、前記化粧枠材本体３４には、前記スイッチ１５を取付けるための取付孔１９が形成されている。この取付孔１９は化粧枠材本体１８の下端から約１ｍ〜１．５ｍ程度の所定の高さ位置に形成されたものであり、前記スイッチ１５をはめ込むことができる程度の大きさに形成されている。
【００５４】
さらに、前記化粧枠材本体３４の裏面には、化粧枠材本体３４の上端面から前記取付孔１９の上辺部まで延びる筒部３５が形成されている。この筒部３５は四角筒状のもので、その中央部には筒部３５内を二つの室に仕切る隔壁３５ａが化粧枠材本体３４の上端面から前記取付孔１９の上辺部まで延びるようにして形成されている。
そして、前記隔壁３５ａによって仕切られた二つの室にはそれぞれ導電材３２,３２が充填されている。この導電材３２,３２は具体的には銅であり、前記化粧枠材本体３４を押出し成形によって形成する押出し成形時に同時に押出し成形されたものである。
【００５５】
前記導電材３２,３２の上端部(他端部)は、化粧枠材本体３４の上端面に、この端面とほぼ面一になるようにして露出しており、この露出している端面には、他の導線３６が、例えば半田付け等によって接続されており、この他の導線３６は、前記天井板１０の裏面に固定されたコントローラ２２に接続されるようになっている。
また、前記導電材３２,３２の下端面(図示略)には、導線３７が半田付け等によって接続されており、該導線３７は前記スイッチ１５のタッチスイッチ本体１５にセンサ１６ａを介して接続されている。
したがって、前記スイッチ１５に人の手が接触すると、それを検知し、その信号が導線３７、導電材３２、導線３６を介して、前記コントローラ２２に入力され、このコントローラ２２において、電気回路の開閉が行われて、負荷側線２４に流れる電流を制御して、前記照明器具２５をｏｎ、ｏｆｆするようになっている。
【００５６】
上記構成のスイッチ付化粧枠材３１は、前記スイッチ付化粧枠材１と同様に、その化粧枠材３３の上端部が天井板２１に当接した状態で内壁２に取付けられる。化粧枠材３３が当接している天井板２１の部分には貫通孔(図示略)が形成されており、この貫通孔から前記導線３６が通されて導電材３２に接続されるようになっている。
なお、前記化粧枠材(下地材１７と化粧枠材本体３４)３３も、前記化粧枠材８と同様に、セルロース系微粉末と、樹脂と、顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて押し出し成形することで形成されている。したがって、成形品に木質感が与えられ、特に、押出成形時に、顔料が流れることで、木質感に加えて、木質様製品の表面には天然の木目に極めて近い木目模様を形成することができる。
また、前記化粧枠材３３が上記のような押出し成形品であるので、天然木材を材料とする場合に比して製品品質のばらつきが少なく、製品寸法も安定したものとなる。
【００５７】
本例のスイッチ付化粧枠材３１によれば、化粧枠材３３にスイッチ１５が取付けられ、かつ、該化粧枠材３３内に、一端部が前記スイッチ１５に接続され、他端部が該化粧枠材３３の端部側から他の導線３６と接続可能に形成された導電材３２が設けられているので、該化粧枠材３３を建物の内壁２の出入口７の縁部に取付けることによって、出入口７の縁部に化粧を施すことができるとともに、内壁２に穴明け加工を施したり、内壁２の内側に配線を施してこの配線をスイッチに接続するといった作業を要することなく、容易にスイッチ１５を取付けることができる。
【００５８】
また、前記化粧枠材本体３４を押出し成形によって形成し、前記導電材３２を、前記化粧枠材本体３４の押出し成形時に同時に押出し成形したので、化粧枠材本体内には成形と同時に導電材３２が形成されることになり、よって、化粧枠材本体３４(化粧枠材３３)内に配線等を施す必要が無くなり、この配線の手間を省くことができる。
【００５９】
さらに、前記化粧枠材本体３４に、前記スイッチ１５を取付けるための取付孔１９を形成したので、この取付孔１９にスイッチ１５をはめ込むことで、該スイッチ１５を化粧枠材本体３４に容易に取付けることができるとともに、化粧枠材本体内に設けられている導電材３２の一端部を前記取付孔１９に露出させて、スイッチ１５に導線３７を介して容易に接続することができる。
【００６０】
加えて、前記化粧枠材３３を、下地材１７と、この下地材１７に取付けられる化粧枠材本体３４とによって構成したので、下地材１７は共通のものとして、化粧枠材本体３４の表面側の形状、模様等を適宜変更することで、異なった形状、模様の化粧枠材３３を容易に得ることができる。
また、内壁２に下地材１７をビス等によって取付けた場合、該ビスを化粧枠材本体３４によって隠すことができるので、化粧枠材３３としての意匠性が低下することがない。
【００６１】
なお、上記の例では、導電材３２,３２の上端面に、導線３６,３６を半田付け等によって直接接続したが、これに代えて、以下のようにして導電材３２,３２と導線３６,３６を接続してもよい。
すなわち、図６に示すように、導電材３２,３２を、その上端面を、前記化粧枠材本体３４の上端面より若干窪ませるようにして形成し、一方、前記導線３６,３６の端部に導電体で構成されたプラグ３８,３８をそれぞれ接続し、該プラグ３８,３８を前記筒部３５にその上方から挿入して、該プラグ３８,３８を前記導電材３２,３２に接触させることで、導電材３２,３２と導線３６,３６を接続してもよい。
また、上記の二つの例では、スイッチ１５によって照明器具２５をｏｎ、ｏｆｆするようにしたが、これに限ることなく、スイッチによってｏｎ、ｏｆｆされるものとしては、窓に取付けた電動のブラインド、屋根に取付けた電動の天窓等が挙げられる。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１のスイッチ付化粧枠材によれば、化粧枠材にスイッチが取付けられ、かつ、該化粧枠材内に、一端部が前記スイッチに接続され、他端部が該化粧枠材の端部から延出する配線が設けられているので、該化粧枠材を建物の内壁の出入口の縁部に取付けることによって、出入口の縁部に化粧を施すことができるとともに、内壁に穴明け加工を施したり、内壁の内側に配線を施してこの配線をスイッチに接続するといった作業を要することなく、容易にスイッチを取付けることができる。
また、前記化粧枠材を、前記建物の内壁に取付けられる下地材と、この下地材に取付けられる化粧枠材本体とによって構成したので、内壁に取付けられた下地材と、化粧枠材本体との間に容易に配線を設けることができる。また、内壁に取付けられた下地材から化粧枠材本体を取り外すことで、内部の配線のメンテナンスを容易に行うことができる。また、下地材は共通のものとして、化粧枠材本体の表面側の形状、模様等を適宜変更することで、異なった形状、模様の化粧枠材を容易に得ることができる。さらに、内壁に下地材をビス等によって取付けた場合、該ビスを化粧枠材本体によって隠すことができるので、化粧枠材としての意匠性が低下することがない。
【００６３】
請求項２のスイッチ付化粧枠材によれば、請求項１と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記化粧枠材に、前記スイッチを取付けるための取付孔を形成したので、この取付孔にスイッチをはめ込むことで、該スイッチを化粧枠材に容易に取付けることができるとともに、化粧枠材内に設けられている配線の一端部を前記取付孔から引き出して、スイッチに容易に接続することができる。
【００６５】
請求項３のスイッチ付化粧枠材によれば、請求項１または２と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記化粧枠材が、セルロース系微粉末と、樹脂と、顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて押出し成形したものであるから、成形品に木質感が与えられ、特に、押出成形時に、顔料が流れることで、木質感に加えて、木質様製品の表面には天然の木目に極めて近い木目模様を形成することができる。また、前記化粧枠材が上記のような押出し成形品であるので、天然木材を材料とする場合に比して製品品質のばらつきが少なく、製品寸法も安定したものとなる。
【００６６】
請求項４のスイッチ付化粧枠材の取付構造によれば、請求項１〜３のいずれかに記載のスイッチ付化粧枠材の化粧枠材の端部を天井板に当接した状態で取付け、化粧枠材の端部から延出する配線が天井板を貫通しているので、この配線を建物の室内側に露出させることなく、天井裏に引き回すことができる。
【００６７】
請求項５のスイッチ付化粧枠材の取付構造によれば、請求項４と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、天井板の下面に照明器具が取付けられているので、前記天井板を貫通した配線を、天井裏を引き回して確実に照明器具に接続することができる。
【００６８】
請求項６のスイッチ付化粧枠材によれば、化粧枠材にスイッチが取付けられ、かつ、該化粧枠材内に、一端部が前記スイッチ１５に接続され、他端部が該化粧枠材の端部側から他の導線に接続可能に形成された導電材が設けられているので、該化粧枠材を建物の内壁の出入口の縁部に取付けることによって、出入口の縁部に化粧を施すことができるとともに、内壁に穴明け加工を施したり、内壁の内側に配線を施してこの配線をスイッチに接続するといった作業を要することなく、容易にスイッチを取付けることができる。
また、前記化粧枠材を、前記建物の内壁に取付けられる下地材と、この下地材に取付けられる化粧枠材本体とによって構成したので、下地材は共通のものとして、化粧枠材本体の表面側の形状、模様等を適宜変更することで、異なった形状、模様の化粧枠材を容易に得ることができる。また、内壁に下地材をビス等によって取付けた場合、該ビスを化粧枠材本体によって隠すことができるので、化粧枠材としての意匠性が低下することがない。
【００６９】
また、前記化粧枠材を押出し成形によって形成し、前記導電材を、前記化粧枠材の押出し成形時に同時に押出し成形したので、化粧枠材内には成形と同時に導電材が形成されることになり、よって、化粧枠材内に配線等を施す必要が無くなり、この配線の手間を省くことができる。
【００７０】
請求項７のスイッチ付化粧枠材によれば、請求項６と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記化粧枠材に、前記スイッチを取付けるための取付孔を形成したので、この取付孔にスイッチをはめ込むことで、該スイッチ１５化粧枠材に容易に取付けることができるとともに、化粧枠材内に設けられている導電材の一端部を前記取付孔に露出させて、スイッチに容易に接続することができる。
【００７２】
請求項８のスイッチ付化粧枠材によれば、請求項６または７と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記化粧枠材が、セルロース系微粉末と、樹脂と、顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて押出し成形したものであるから、成形品に木質感が与えられ、特に、押出成形時に、顔料が流れることで、木質感に加えて、木質様製品の表面には天然の木目に極めて近い木目模様を形成することができる。また、前記化粧枠材が上記のような押出し成形品であるので、天然木材を材料とする場合に比して製品品質のばらつきが少なく、製品寸法も安定したものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスイッチ付化粧枠材の一例を示すもので、該スイッチ付化粧枠材を建物の内壁取付けた状態を示す斜視図である。
【図２】同、スイッチ付化粧枠材を建物の内壁取付けた状態を示す平断面図である。
【図３】同、スイッチ付化粧枠材の斜視図である。
【図４】同、スイッチ付化粧枠材のスイッチと照明器具との接続状態を示す図である。
【図５】本発明に係るスイッチ付化粧枠材の他の例を示すもので、該スイッチ付化粧枠材を示す斜視図である。
【図６】図５に示すスイッチ付化粧枠材の変形例を示すもので、導電材と導線との接続部を示す要部の縦断面図である。
【符号の説明】
１,３１  スイッチ付化粧枠材
２  内壁
７  出入口
８,３３  化粧枠材
１５  スイッチ
１６  配線
１７  下地材
１８,３４  化粧枠材本体
１９  取付孔
２１  天井板
２５  照明器具
３２  導電材
３６  他の導線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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