(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘打機のノーズ部に向けてマガジンの内部に装填された連結釘を押圧供給するプッシャをガイドする釘打機用マガジンのプッシャ用ガイド構造において、
上記マガジンには、上記プッシャと連結釘のガイド通路の上部にプッシャの上端部に形成されたＴ形頂部と連結釘の頭部の摺動を案内するあり溝状のガイド溝を形成し、上記ガイド溝の内側には鉄製のカバーを取り付けるとともに、
上記ガイド通路の中間部には、上記プッシャと連結釘の釘軸部の摺動を案内する膨出部を形成し、この膨出部の上記釘軸部を案内する部位の上部と下部には、上記プッシャに形成された凸部と係合可能な凹部を形成した
ことを特徴とする釘打機用マガジンのプッシャ用ガイド構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はマガジン内に装填された連結釘を釘打機のノーズ部に押圧供給するプッシャをマガジンの長手方向にガイドする釘打機用マガジンのプッシャ用ガイド構造に関する。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
一般に、釘打機のマガジンは、内部に装填された連結釘をプッシャによってノーズ部側に押圧供給するものであるから、マガジンには、連結釘と連結釘を釘打機のノーズ部側に押圧するプッシャの摺動を案内するガイド通路が形成されている。このガイド通路は連結釘とプッシャの共通の案内手段であるから、連結釘とプッシャは摺動時にガイド通路の内壁面を摺りながら移動することになる。
【０００３】
ところで、マガジンは通常はアルミニウム又はその合金から成り、比較的耐摩耗性、強度等が小さい。これに対し、鉄製の連結釘とプッシャには表面処理が施されている。連結釘の表面処理はコストも低く、強度もそれほど強いものではないが、プッシャは釘送りや釘装填時等の度に頻繁に摺動するものであるから、摩耗しにくいように焼き入れ処理を施している。したがって、プッシャの表面の方がガイド溝の表面よりも硬いので、プッシャの摺動が重なることによってガイド通路の表面に傷がついてしまう。この傷が釘送りの抵抗になってしまい、送り不良が発生する原因となっていた。したがって、マガジンにも高価な表面処理を施さざるを得なかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記欠点を解消し、マガジンに特別高価な表面処理を施さなくても、マガジンのガイド通路の表面に傷がつきにくくすることができる釘打機用マガジンのプッシャ用ガイド構造を提供することをその課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る釘打機用マガジンのプッシャ用ガイド構造は、釘打機のノーズ部に向けてマガジンの内部に装填された連結釘を押圧供給するプッシャをガイドする釘打機用マガジンのプッシャ用ガイド構造において、
上記マガジンには、上記プッシャと連結釘のガイド通路の上部にプッシャの上端部に形成されたＴ形頂部と連結釘の頭部の摺動を案内するあり溝状のガイド溝を形成し、上記ガイド溝の内側には鉄製のカバーを取り付けるとともに、
上記ガイド通路の中間部には、上記プッシャと連結釘の釘軸部の摺動を案内する膨出部を形成し、この膨出部の上記釘軸部を案内する部位の上部と下部には、上記プッシャに形成された凸部と係合可能な凹部を形成した
ことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１において符号１は釘打機のノーズ部を示す。このノーズ部１の釘打機本体２の下方に延設された筒状の部材で、釘打機本体２に設けられた打撃機構（図示せず）により駆動されたドライバ３の摺動を案内するとともに、マガジン４の先端に開口してマガジン４に装填された連結釘５の先頭釘５ａを収容するもので、、ドライバ３によって打撃された先頭釘５ａを打ち出し方向に案内するように構成されている。
【０００７】
連結釘５は多数の釘５ｎを連結材６を介してスティック状にストレートに連結して成るもので、各釘５ｎの頭部５ｐは重なり合った状態で連結されている。連結材６は合成樹脂、ワイヤ、紙等の材料によって構成されている。マガジン４内に装填された連結釘５はノーズ部１に対してやや後傾した状態になっている。なお、連結釘５としては、上記の偏心釘でなく、頭部が円形のものを重なり合った状態で連結材を介して連結したものであってもよい。
【０００８】
マガジン４にはプッシャ７が配置されている。プッシャ７は定出力バネ８によって常時内部の連結釘５を前方に押圧してノーズ部１に供給するもので、図2、図3に示すように板状押圧部７ａの中央後部に定出力バネ８を収納する箱状の収納部９を有し、その上下部にそれぞれ上部凸部１０と下部凸部１１が形成されている。押圧部７ａの上端には断面Ｔ字形のＴ形頂部１２が形成され、また押圧部７ａの前端面１３(図1参照)はマガジン４の内部に装填された連結釘５の傾斜と同じ勾配の傾斜面として形成され、かつ押圧部７ａの肉厚は連結釘５の釘軸部の直径よりも小さくなるように形成されている。なお、上記定出力バネ８の一端はマガジン４の前端部に固定されている。
【０００９】
次に、マガジン４の中央部には連結釘５とプッシャ７とを摺動自在にガイドするガイド通路１４が長手方向に沿って形成されている。ガイド通路１４の中間部の一側壁はプッシャ７の箱状収納部９が収容されるように側方に膨出する膨出部１５ａが形成され、他側壁には上記箱状収納部９が側方に露出するように開口部１５ｂが形成されている。また、ガイド通路１４の上部には、プッシャ７のＴ形頂部１２と連結釘５の釘頭部５ｐを案内するガイド溝１６があり溝状に形成されている。さらに、上記箱状収納部９を収容する部分の上下部にはそれぞれプッシャ７の凸部１０、１１を受ける凹部１７、１８を介して幅狭の絞り部１９、２０が形成されている。両絞り部１９、２０間の間隔は連結釘５の釘軸部の直径よりもやや大きい程度に設定されている。
【００１０】
ところで、上記ガイド溝１６の内側には鉄製のカバー２１が取り付けられている。このカバー２１はガイド溝１６の全長にわたって配置されている。
【００１１】
上記構成によれば、マガジン４内に装填された連結釘５の釘頭部５ｐとプッシャ７の上端のＴ形頂部１２はガイド溝１６に係合し、また、連結釘５の釘軸部とプッシャ７は釘ガイド通路１４に、さらにプッシャ７の箱状収納部９は膨出部１５ａの内側に収容される。このとき、連結釘５とプッシャ７は釘頭部５ｐとＴ形頂部１２がガイド溝１６に係合して吊下げられた状態になっている。マガジン４はノーズ部１に開口しているから、連結釘５の先頭釘５ａはプッシャ７に押圧されてノーズ部１に供給され、打撃機構が作動したときにノーズ部１内の先頭釘５ａはドライバ３に打撃されてノーズ部１から打ち出され、ドライバ３が復帰作動すると、ノーズ部１には次の先頭釘が送られる。釘送り時にはプッシャ７と連結釘５がマガジン４内を摺動する。
【００１２】
このように、プッシャ７と連結釘５がマガジン４内を摺動する場合、図4に示すように、釘頭部とプッシャ７のＴ形頂部１２は強度や耐摩耗性の高い鉄製のカバー２１に接触するので、滑りがよく、傷がつきにくい。したがって、長期間使用しても連結釘５の送り性能が劣化しにくい。
【００１３】
また、プッシャ７の凸部１０、１１はマガジン４の凹部１７、１８の内側壁に係合して側方へのブレが防止される。そして、プッシャ７の押圧部７ａの肉厚は連結釘５の釘軸部の直径よりも小さくなるように形成され、またプッシャ７の箱状収納部９を収容する部分の上下部の絞り部１９、２０間の間隔は連結釘５の釘軸部の直径よりもやや大きい程度に設定されている。したがって、摺動時に連結釘５の釘軸部は上記絞り部１９、２０の内側面に接触することはあるが、プッシャ７の押圧部７ａは接触しない。
【００１４】
なお、摺動時にプッシャ７の凸部１０、１１がマガジン４の凹部１７、１８の内側壁に接触することはあるが、プッシャ７自体は上記ガイド溝１６に吊下げられた状態になっているので、この状態で上記凸部がマガジン４の凹部１７、１８の内側壁に接触することがあっても、その強さは弱く、凹部１７、１８の内側壁に傷がつくほどではない。連結釘５が絞り部１９、２０の内側面に接触する場合も同様で、上記ガイド溝１６に吊下げられた連結釘５の釘軸部が絞り部１９、２０に接触したとしても、傷がつきにくい。
【００１５】
上述のように、ガイド溝１６の内側に安価な鉄製のカバー２１を取り付けたことにより、従来よりも滑りがよく、連結釘５の送り性能を向上させることができるほか、ガイド溝１６に傷がつきにくいから、マガジン４に特別高価な表面処理を施さなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】釘打機のノーズ部の周辺の縦断面図
【図２】図１のＸーＸ線上の断面図
【図３】図１のＹーＹ線上の断面図
【図４】図３の拡大図
【符号の説明】
４  マガジン
５  連結釘
７  プッシャ
１２  Ｔ形頂部
１４  ガイド通路
１６  ガイド溝
２１  カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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