(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一長さに切断した多数の紙管を板材間に並列に配置し、前記板材と前記紙管との接触部を接着した基材を設け、該基材を所定幅間隔で厚さ方向に切断してなる芯材を１次芯材とし、該１次芯材を枠状に組み立てて一体化したことを特徴とする芯材。
【請求項２】
同一長さに切断した多数の紙管を板材間に並列に配置し、前記板材と前記紙管との接触部を接着した基材を設け、該基材を所定幅間隔で厚さ方向に切断してなる芯材を１次芯材とし、該１次芯材を、その紙管を横向きにして枠状に組み立てて一体化したことを特徴とする芯材。
【請求項３】
同一長さに切断した多数の紙管を板材間に並列に配置し、前記板材と前記紙管との接触部を接着した基材を設け、該基材を所定幅間隔で厚さ方向に切断してなる芯材を１次芯材とし、該１次芯材を、その紙管を横向きにして面状に敷きつめて一体化したことを特徴とする芯材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙管を利用した芯材、特に建築物用として好適な芯材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、新聞印刷用の巻胴など、各種工場で用いられた使用済みの紙管は、産業廃棄物として処分されていた。また、リサイクル運動の高まりにより古紙の回収も盛んで、近年古紙もだぶつき傾向にあり、その有効利用が望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、従来産業廃棄物として処理されていた使用済みの紙管や古紙から再生した紙管を利用した芯材を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の芯材は、同一長さに切断した多数の紙管を板材間に並列に配置し、前記板材と前記紙管との接触部を接着した基材を設け、該基材を所定幅間隔で厚さ方向に切断してなる芯材を１次芯材とし、該１次芯材を枠状に組み立てて一体化したこと、を特徴としている。
本発明の他の態様による芯材は、同一長さに切断した多数の紙管を板材間に並列に配置し、前記板材と前記紙管との接触部を接着した基材を設け、該基材を所定幅間隔で厚さ方向に切断してなる芯材を１次芯材とし、該１次芯材を、その紙管を横向きにして枠状に組み立てて一体化したこと、を特徴としている。
本発明のさらに他の態様による芯材は、同一長さに切断した多数の紙管を板材間に並列に配置し、前記板材と前記紙管との接触部を接着した基材を設け、該基材を所定幅間隔で厚さ方向に切断してなる芯材を１次芯材とし、該１次芯材を、その紙管を横向きにして面状に敷きつめて一体化したこと、を特徴としている。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を具体的に説明する。図１は本発明における基材の一部破断斜視図、図２は図１の一部破断平面図、図３は芯材の説明図で同図（ａ）は図２の IIIａ− IIIａ線による芯材の側面図，同図（ｂ）は同図（ａ）のｂ−ｂ線断面図、図４は４枚の板材の各板材間に紙管を配置し一体化した基材を用いた場合の図３（ａ）相当の側面図、図５は１次芯材をその紙管を横向きにして枠状に組み立てて一体化した枠状の芯材の平面図、図６は１次芯材をその紙管を横向きにして面状に敷きつめて一体化した面状の芯材の平面図、図７は各紙管を互いに接触状態で配置した場合の図２相当の一部破断平面図、図８は各紙管を互いに離間させて配置した場合の図２相当の一部破断平面図である。
【０００６】
本発明の芯材１は、軸方向に同一長さに切断した多数の紙管２を、例えば２枚の板材３，３間に、紙管２の軸方向を板材３の面方向に対して直交方向に並列に配置し、各板材３と各紙管２との接触部４を接着剤により接着して一体化した基材５を設け、この基材５を所定幅Ｌ間隔で仮想線で示す切断線６に沿って基材５の厚さＨ方向に切断してなる。
【０００７】
板材３としては、木質の単板や合板、プラスチック板、金属板など材質は特に限定されないが、切断の容易さ、接着剤による紙管２との接着力が強くコスト的にも有利な木質材が好ましい。紙管２としては使用済みの紙管又は古紙から再生した紙管（再生紙管）を用い、その有効利用を図る。紙管２の形状は各図に示すような円紙管が一般的であるが、角紙管でもよい。板材３との接触面積を確保して所要の結合強度を持たせるとともに、芯材１における紙管２の強度部材としての役割を活かすため、ある程度厚みのある紙管が好ましい。紙管２の繊維方向は板材３の面方向と直交方向であるため、接着剤が毛管現象により接触面から多少内部にまで浸透し、板材３と紙管２とを強固に接着できる。基材５切断の所定幅Ｌは、一定幅でもよく、必要に応じ異なる幅としてもよい。
【０００８】
板材として２枚の板材３，３を用いた場合、芯材１は、図３に示すように、両側の柱材３ａ，３ａ間に適宜の間隔で紙管２が介在する梯子状の形態となる。柱材３ａ，３ａ間に介在する紙管２は、基材５における板材３，３間に配置する紙管２の配列の仕方や基材５の切断位置によりその形状が異なるが、強度部材としての役割を担い、上述のように板材３と紙管２とは強固に接着されるので、芯材１に所要の強度をもたせることができる。紙管２と紙管２との間は空間であるので、軽量な芯材１を得る。また、紙管２は均質であるので、芯材１にねじれが生じにくい。
【０００９】
なお、図１〜図３に示した基材５、芯材１における各部材の寸法は、板材３の厚さが１５ｍｍ、紙管２の内径８０ｍｍ，外径１２０ｍｍ，厚さ２０ｍｍ、紙管２の軸方向の長さ（Ａ）４０ｍｍ、基材５の切断幅Ｌが１５ｍｍ、基材５の厚さＨが７０ｍｍであった。勿論これらの寸法は一例であって、所望により適宜の寸法とすることができる。
【００１０】
基材５を構成する板材３として３枚以上の板材３を用いることもでき、例えば４枚の板材３を用い、各板材３，３間に多数の紙管２を並列に配置し、各板材３と各紙管２とを一体化した基材５を、所定幅Ｌ間隔で厚さＨ方向に切断してなる芯材１の図３（ａ）相当の側面図を図４に示す。図４では、各板材３，３間に配置する紙管２の軸方向の長さＡ1 ，Ａ 2，Ａ3 が同一の場合を示したが、Ａ1 ，Ａ 2，Ａ3 が異なってもよい。多数の板材３を用い、各板材３，３間に紙管２を配置した基材５から形成される芯材１は、面状の芯材１となる。
【００１１】
本発明の他の態様による芯材７は、上記芯材１を１次芯材１ａとし、該１次芯材１ａを、所望の寸法の枠状に組み立てて一体化した枠状の芯材７である。一体化するには、各１次芯材１ａの接触部８を接着剤により接着等すればよい。ここで、図５に示すように、上記１次芯材１ａを、その紙管２を横向きにして枠状に組み立てて一体化すれば、基材５の厚さＨに左右されることなく、基材５の切断幅Ｌに応じた厚さの枠状の芯材７を得ることができる。この場合の枠状の芯材７における紙管２の向きは枠状の芯材７の面方向になる。なお、各１次芯材１ａを、その紙管２を縦向きにして（図５における各１次芯材１ａを紙面に対して９０°起こして）枠状に組み立てて一体化してもよい（図示せず）。この場合の枠状の芯材７における紙管２の向きは枠状の芯材７の厚さ方向になる。
【００１２】
本発明のさらに他の態様による芯材９は、上記芯材１を１次芯材１ａとし、該１次芯材１ａを所望の寸法の面状に敷きつめて一体化した面状の芯材９である。一体化するには、上記と同様、各１次芯材１ａの接触部８を接着剤により接着等すればよい。ここで、図６に示すように、上記１次芯材１ａを、その紙管２を横向きにして面状に敷きつめて一体化すれば、基材５の厚さＨに左右されることなく、基材５の切断幅Ｌに応じた厚さの面状の芯材９を得ることができる。この場合の面状の芯材９における紙管２の向きは面状の芯材９の面方向になる。
【００１３】
板材３，３間に配置する紙管２は、図２においては、同図の左右方向には互いに接触状態でかつ上下方向には所定間隔Ｄをもって配置した場合を示したが、これに限らず、例えば図７に示すように各紙管２を互いに接触状態で配置してもよく、例えば図８に示すように各紙管２を互いに離間させて配置するようにしてもよい。いずれの場合も、板材３，３間に紙管２が介在するように基材５を所定幅Ｌ間隔で切断する。各図では、同一径、同一厚さの紙管２を用いた場合を示したが、軸方向の長さが同一であれば、径や厚さの異なる紙管２を用いるようにしてもよい。
【００１４】
上記した本発明における芯材１，７，９は、襖やフラッシュドアなどの建具、床や壁などのパネル材、その他各種建築物用の芯材として好適である。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の芯材によれば、紙管と板材とが強固に接着され、軽量で所要の強度を有し、またねじれの生じにくい芯材を得ることができる。
また、上記した芯材を１次芯材とし、該１次芯材を、その紙管を横向きにして枠状に組み立てて又は面状に敷きつめて一体化すれば、基材の厚さに左右されることなく、基材の切断幅に応じた厚さの枠状の芯材又は面状の芯材を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における基材の一部破断斜視図。
【図２】図１の一部破断平面図。
【図３】芯材の説明図。
【図４】図４は４枚の板材の各板材間に紙管を配置し一体化した基材を用いた場合の図３（ａ）相当の側面図。
【図５】１次芯材をその紙管を横向きにして枠状に組み立てて一体化した枠状の芯材の平面図。
【図６】１次芯材をその紙管を横向きにして面状に敷きつめて一体化した面状の芯材の平面図。
【図７】各紙管を互いに接触状態で配置した場合の図２相当の一部破断平面図。
【図８】各紙管を互いに離間させて配置した場合の図２相当の一部破断平面図。
【符号の説明】
１  芯材
１ａ  １次芯材
２  紙管
３  板材
３ａ  柱材
４  接触部
５  基材
６  切断線
７  枠状の芯材
８  接触部
９  面状の芯材
Ａ  紙管の軸方向長さ
Ｄ  紙管と紙管との間隔
Ｈ  基材の厚さ
Ｌ  所定幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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