(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ室を構成するポンプシリンダとノズルとを備えたボディと、
このボディ内に配設されたインテイクとを有し、
上記インテイクが、上記液状物を貯溜する容器の開口部に装着されて、上記容器と上記ポンプ室と上記ノズルとの間で液状物を通液させるスプレー装置において、
上記ボディと上記インテイクとを貫通し、上記ボディと上記インテイクとを結合させる結合部材が配置されたことを特徴とするスプレー装置。
【請求項２】
前記ボディにインテイクを嵌入し、ボディの前面側に枢支したトリガーにより、ボディ内におけるインテイクの前部にあるポンプシリンダのポンプ室内にピストンを押し込んで液状物の吐出圧を発生させるように構成され、
前記結合部材がボディに対するインテイクの嵌入方向に交差する方向でボディとインテイクとを貫通している請求項１に記載のスプレー装置。
【請求項３】
前記結合部材は、ポンプシリンダ内に配設されてポンプ室を画成するピストンにトリガーを押し戻す力を付与するばねを収容したばね室に設けられるリベットであり、このリベットがボディとインテイクに貫通状態で係合している請求項１又は２に記載のスプレー装置。
【請求項４】
前記結合部材は、上記ばねを支持するばね受けリベットである請求項３に記載のスプレー装置。
【請求項５】
前記結合部材は、ボディのポンプ室とインテイクの通液室との間で液状物の流出入を可能とする通液口に嵌装された中空形状の通液リベットである請求項１又は２に記載のスプレー装置。
【請求項６】
前記ポンプシリンダは、ボディと別体に構成されてこのボディに装着され、
前記結合部材は、上記ポンプシリンダに一体成形されて、上記ボディとインテイクに貫通状態で係合して、これらのボディとインテイクとを結合するものである請求項１〜５のいずれかに記載のスプレー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液状物を噴射するスプレー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スプレー装置１０は、図４に示すように、液状物が充填された有底容器１１の開口部１１Ａに装着され、容器１１の内部の底部側にまで延在されたディップチューブ１６を備えている。
【０００３】
更に詳細に説明すると、スプレー装置１０は、容器１１の開口部１１Ａに螺着されるキャップ１２により挟圧されて、容器１１に対し所定のノズル方向に位置付けられて取付け可能とされる。このスプレー装置１０は、ボディ１４にインテイク１５、ディップチューブ１６、入側逆止弁１７、出側逆止弁１８、トリガー１９、ピストン２０、ばね２１、ノズル２２等を有している。キャップ１２は、インテイク１５のフランジ部１５Ａをパッキン２３とともに容器１１の開口部１１Ａに挟圧することとしている。
【０００４】
このようなスプレー装置１０にあっては、トリガー１９を引いて加圧操作すると、ピストン２０がポンプ室２０Ａに吐出圧を生じ、出側逆止弁１８がインテイク１５の通液路を開き、ポンプ室２０Ａ内の液状物がノズル２２から噴出せしめられる。また、トリガー１９の加圧操作解除により、ピストン２０はポンプ室２０Ａを拡張し、ポンプ室２０Ａに吸引圧を生じ、容器１１内の液状物をディップチューブ１６、入側逆止弁１７からポンプ室２０Ａに導入する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のようなスプレー装置１０では、インテイク１５のフランジ部１５Ａが、キャップ１２によって容器１１の開口部１１Ａに装着され、ボディ１４は、アンダーカット部２４を介してインテイク１５に嵌合され抜け止めがなされている。
【０００６】
しかし、アンダーカット部２４によるボディ１４の抜け防止対策では、ボディ１４及びインテイク１５の材質、ボディ１４のポンプ室２０Ａへ流れ込む液状物の種類、更には環境温度等の影響で、ボディ１４とインテイク１５との結合強度が弱くなって、ボディ１４がインテイク１５から抜けてしまう場合がある。
【０００７】
また、キャップ１２とボディ１４との隙間をなくし、ボディ１４をキャップ１２とインテイク１５との間で挟持させて、ボディ１４の抜け止めを図る提案がある。しかし、この場合には、ボディ１４及びインテイク１５が合成樹脂で製作されていることが一般的であるため、ボディ１４がインテイク１５に対し曲がり易く、従って、この場合にも、ボディ１４がインテイク１５から抜けてしまう場合がある。
【０００８】
本発明の課題は、上述の事情を考慮してなされたものであり、ボディのインテイクからの抜けを確実に防止できるスプレー装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、ポンプ室を構成するポンプシリンダとノズルとを備えたボディと、このボディ内に配設されたインテイクとを有し、上記インテイクが、上記液状物を貯溜する容器の開口部に装着されて、上記容器と上記ポンプ室と上記ノズルとの間で液状物を通液させるスプレー装置において、上記ボディと上記インテイクとを貫通し、上記ボディと上記インテイクとを結合させる結合部材が配置されたものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
[A] 第１の実施の形態
図１は本発明の基本構成を示す構成図、図２は本発明に係るスプレー装置の第１の実施の形態を示す断面図である。
【００２０】
（第１実施形態）（図１〜図５）
トリガー式スプレー装置３０は、図１及び図２に示す如く、容器３１の開口部３１Ａに螺着されるキャップ３２によりトリガー組立体３３が固定したものである。そして、スプレー装置３０は、糊剤、コーティング剤等を後述する吐出ノズル４８のノズル口４８Ａから噴出させる。
【００２１】
トリガー組立体３３は、ボディ３５にインテイク３７を嵌入し、インテイク３７の下部フランジ部３７Ａを上述のキャップ３２により上記容器３１の開口部３１Ａに固定的に保持している。インテイク３７には、通液路３８に連なるディップチューブ３９が嵌合され、ディップチューブ３９は容器３１の容器内空間３１Ｂを底部にまで延在されている。
【００２２】
トリガー組立体３３は、ボディ３５の前面側下部にトリガー４１（操作部）を有し、ボディ３５内におけるインテイク３７の前部にあるポンプシリンダ３５Ａに、液密に摺動可能にピストン４３が挿入されてポンプ室４２が形成され、上記ピストン４３がトリガー４１によって加圧操作可能とされている。ポンプシリンダ３５Ａのピストン摺動方向に相対する端面にはばね支持筒３５Ｂが立設され、このばね支持筒３５Ｂの内部に、後述のばね受けリベット５６を介して圧縮ばね４４の一端が支持される。圧縮ばね４４の他端は、ピストン４３に衝合されるようになっており、このピストン４３とばね支持筒３５Ｂとに囲まれてばね室３５Ｃが構成される。ポンプ室４２は、ポンプシリンダ３５Ａのピストン摺動方向に相対する端面におけるばね支持筒３５Ｂの外側に設けた通液口４５及び後述の通液リベット６１を経由して、インテイク３７の通液路３８に連通している。
【００２３】
トリガー４１の加圧操作により、ピストン４３はポンプシリンダ３５Ａ内で圧縮ばね４４のばね力に抗して、原位置からポンプ室４２内に押し込まれてポンプシリンダ３５Ａ内の液状物を圧縮し、ポンプ室４２に吐出圧を発生する。また、トリガー４１の加圧操作解除により、ピストン４３は圧縮ばね４４のばね力により原位置に戻され、ポンプ室４２を拡張することにてポンプシリンダ３５Ａ内に液状物を吸引するように、ポンプ室４２に吸引圧を発生する。
【００２４】
トリガー組立体３３は、ボディ３５の上部に吐出路４６を有している。吐出路４６は、連通口４７を介して、インテイク３７の通液路３８に連通している。
【００２５】
スプレー装置３０は、トリガー組立体３３の前面部に吐出ノズル４８が装着されている。吐出ノズル４８は吐出路４６に連なるノズル口４８Ａを備える。
【００２６】
スプレー装置３０は、ポンプ室４２と容器内空間３１Ｂとの連絡通路である通液路３８にボール状入側逆止弁５１を設けている。これにより、入側逆止弁５１は、自由状態において入側弁座５３に着座して通液路３８を閉じ、ポンプ室４２の吸引圧によって通液路３８を開き、容器内空間３１Ｂからポンプ室４２への液状物の流れを許容する。
【００２７】
また、スプレー装置３０は、ポンプ室４２とノズル口４８Ａとの連絡通路である通液路３８に、２連空洞部５４Ｂを備えた弾性体（プラスチック）からなる伸縮自在の出側逆止弁５４を設けている。出側逆止弁５４は、２連空洞部５４Ｂの上部がインテイク３７の上部に固定されており、自由状態において、２連空洞部５４Ｂの弾発力により弁体５４Ａを出側弁座５５に着座させて通液路３８を閉じ、ポンプ室４２の吐出圧によって通液路３８を開き、ポンプ室４２からノズル口４８Ａへの液状物の流れを許容する。
【００２８】
尚、図２において、５０は、トリガー４１を引き切ったピストン４３の押し込みストローク端で、容器１１の内部に外気を導入する空気置換路である。
【００２９】
従って、トリガー４１を加圧操作して、ボディ３５のポンプ室４２に吐出圧が作用すると、出側逆止弁５４がインテイク３７の通液路３８を開き、ポンプ室４２内の液状物は、通液口４５に嵌装の通液リベット６１、通液路３８、出側逆止弁５４及び吐出路４６を経て、吐出ノズル４８のノズル口４８Ａから外部へ噴出される。
【００３０】
また、トリガー４１の加圧操作を解除すると、ボディ３５のポンプ室４２に吸引力が作用して入側逆止弁５１が通液路３８を開き、容器３１の容器内空間３１Ｂ内の液状物は、ディップチューブ３９、入側逆止弁５１、通液路３８及び通液口４５嵌装の通液リベット６１を経てポンプ室４２内へ導入される。
【００３１】
さて、前述の如く、ボディ３５のばね支持筒３５Ｂ内には、圧縮ばね４４の一端を支持するばね受けリベット５６が配設されるが、このばね受けリベット５６は結合部材として機能する。つまり、ボディ３５におけるポンプシリンダ３５Ａのピストン摺動方向に相対する端面に第１貫通孔５７が形成され、この第１貫通孔５７と同軸状態で、インテイク３７に第２貫通孔５８が形成される。上記ばね受けリベット５６は、これらの第１貫通孔５７及び第２貫通孔５８に貫通状態で嵌合されて、ボディ３５とインテイク３７とを結合する。ここで、ばね受けリベット５６は、第２貫通孔５８に液密に嵌合されている必要があるが、第１貫通孔５７には嵌合されていなくともよく、限度を越えたずれが生じなければある程度の隙間は許容される。そうすることで、ばね受けリベット５６の組付けが容易となる。第１貫通孔５７と第２貫通孔５８との双方にばね受けリベット５６を嵌合することで、ボディ３５とインテイク３７との結合はより確実となる。
【００３２】
また、ボディ３５におけるポンプシリンダ３５Ａのピストン摺動方向に相対する端面では、ばね支持筒３５Ｂの外側に第１開口５９が形成され、この第１開口５９と同軸状態で、インテイク３７に第２開口６０が形成され、これらが連設されて前述の通液口４５が構成される。そして、ポンプシリンダ３５Ａの上記端面に、通液リベット６１を備えたリベットプレート６２が当接して設置され、上記通液リベット６１が通液口４５の第１開口５９及び第２開口６０に貫通して嵌合される。この通液リベット６１が、通液口４５の第１開口５９及び第２開口６０に嵌装されてボディ３５とインテイク３７とが結合される。この通液リベット６１は結合部材として機能する。この通液リベット６１により、ばね受けリベット５６単独の場合に比して、ボディ３５とインテイク３７との結合がより強固なものとなっている。
【００３３】
尚、この通液リベット６１は、中空形状に構成されて、ポンプシリンダ３５Ａのポンプ室４２とインテイク３７の通液路３８との間で、液状物の流出入を可能とする。
【００３４】
従って、上記実施の形態のスプレー装置３０によれば、次の効果▲１▼〜▲４▼を奏する。
▲１▼ボディ３５とインテイク３７には、これらのボディ３５の第１貫通口５７とインテイク３７の第２貫通口５８とを貫通して、これらのボディ３５とインテイク３７とを結合するばね受けリベット５６が嵌装され、更に、通液口４５を構成するボディ３５の第１開口５９とインテイク３７の第２開口６０とに、ボディ３５とインテイク３７とを結合する通液リベット６１が貫通状態で嵌装されたので、これらのばね受けリベット５６及び通液リベット６１により、ボディ３５とインテイク３７との結合強度を高めることができる。このため、ボディ３５及びインテイク３７の材質、液状物の種類、更には環境温度等に影響されず、ボディ３５のインテイク３７からの抜けを確実に防止できる。
【００３５】
▲２▼ボディ３５において、ばね３５Ｃは容積の大きな空間であり、このばね室３５Ｃにばね受けリベット５６を配設したので、ばね受けリベット５６を大径化でき、ボディ３５とインテイク３７との結合強度を高めることができる。
【００３６】
▲３▼ばね４４を支持するばね受けリベット５６が、ボディ３５とインテイク３７とを結合する結合部材である場合には、このばね受けリベット５６は、ばね力の作用によって、ボディ３５及びインテイク３７から離脱することがないので、ボディ３５とインテイク３７との結合強度をより一層高めることができる。
【００３７】
▲４▼ボディ３５及びインテイク３７に貫通された通液口４５に嵌装される通液リベット６１が、ボディ３５とインテイク３７とを結合する結合部材である場合には、この通液リベット６１の配置に伴う液漏れ・液浸入対策をボディ３５やインテイク３７に施す必要がない。
【００３８】
[B] 第２の実施の形態
図３は本発明に係るスプレー装置の第２の実施の形態を示す断面図である。この第２の実施の形態において、前記第１の実施の形態と同様な部分は、同一の符号を付すことにより説明を省略する。
【００３９】
この実施の形態のスプレー装置７０では、ポンプシリンダ７１がボディ７２に対し別体に構成されて、このボディ７２の吐出路４６下方に装着される。ポンプシリンダ７１にはばね支持筒３５Ｂが一体成形されて、内部に圧縮ばね４４が収容されるとともに、ボディ７２の第１開口５９とインテイク３７の第２開口６０とに同軸状態で第３開口７３が形成される。これらの第１開口５９、第２開口６０及び第３開口７３によりインテイク４５が構成される。
【００４０】
更に、ポンプシリンダ７１には、結合部材７４が一体成形される。この結合部材７４は、ボディ７２の第１貫通孔５７とインテイク３７の第２貫通孔５８とに貫通状態で嵌合されて、ボディ７２とインテイク３７とを結合する。このとき、ポンプシリンダ７１に圧縮ばね４４のばね力が付与されるので、結合部材７４は、圧縮ばね４４のばね力の作用で第１貫通孔５７と第２貫通孔５８に強固に嵌合される。
【００４１】
従って、このスプレー装置７０においても、前記スプレー装置３０と同様な効果▲１▼〜▲３▼を奏する。更に、このスプレー装置７０においては、次の効果▲５▼を奏する。
▲５▼ポンプシリンダ７１がボディ７２と別体構成であり、結合部材７４がポンプシリンダ７１と一体成形されたので、結合部材７４を別途製作する必要がなく、コストの上昇を招くことがない。
【００４２】
図４は、本発明に係るスプレー装置の参考形態を示す断面図である。この参考形態において、第１の実施の形態と同様な部分は、同一の符号を付すことにより説明を省略する。
【００４３】
このスプレー装置８０では、インテイク８１に第２貫通孔５８（図１）を設けず、嵌合凹部８２として、ばね受けリベット５６を上記嵌合凹部８２に嵌め込んだものである。こうすることで、インテイク８１の液密確保が容易となる。その他、このスプレー装置８０においても、前記スプレー装置３０と同様な効果▲１▼〜▲３▼を奏する。
【００４４】
尚、上記実施の形態のスプレー装置７０において、スプレー装置８０の如く、インテイク３７には第２貫通孔５８が形成されず、このインテイク３７にはポンプシリンダ７１側に窪む非貫通状態の凹部が形成され、ボディ７２の第１貫通孔５７を貫通した結合部材７４が上記凹部に係合されて、ボディ７２とインテイク３７とを結合しても良い。
【００４５】
また、スプレー装置３０、８０においては、ばね受けリベット５６と通液リベット６１のいずれか一方が配設されているものでも良い。また、このスプレー装置３０、８０において、通液リベット６１は、ボディ３５の第１開口５９を貫通するものの、インテイク３７の第２開口６０には非貫通状態で係止されていても良い。また、スプレー装置３０、８０において、ばね室３５に収容されたばね受けリベット５６が圧縮ばね４４の一端を支持するものであったが、ばね室３５Ｃに収容されるリベットは圧縮ばね４４の一端を支持せず、ボディ３５の第１貫通口５７及びインテイク３７の第２貫通口５８を貫通するものでも良い。
【００４６】
更に、スプレー装置７０においては、ボディ７２とポンプシリンダ７１との間にリベットプレート６２を配置し、このリベットプレート６２の通液リベット６１を、通液口４５を構成するボディ７２の第１開口５９、インテイク３７の第２開口６０に貫通又は非貫通状態で嵌装しても良い。
【００４７】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係るスプレー装置によれば、ボディのインテイクからの抜けを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は本発明の基本構成を示す構成図である。
【図２】  図２は本発明に係るスプレー装置の第１の実施の形態を示す断面図である。
【図３】  図３は本発明に係るスプレー装置の第２の実施の形態を示す断面図である。
【図４】  図４は、本発明に係るスプレー装置の参考形態を示す断面図である。
【図５】  図５は従来のスプレー装置を示す断面図である。
【符号の説明】
３０  スプレー装置
３１  容器
３１Ａ  開口部
３２  キャップ
３５  ボディ
３５Ａ  ポンプシリンダ
３７  インテイク
３７Ａ  下部フランジ部
４２  ポンプ室
４３  ピストン
４４  圧縮ばね
４５  通液口
４８  吐出ノズル
５６  ばね受けリベット（結合部材）
５７  第１貫通口
５８  第２貫通口
５９  第１開口
６０  第２開口
６１  通液リベット（結合部材）
７０  スプレー装置
７１  ポンプシリンダ
７２  ボディ
７３  第３開口
７４  結合部材
【図１】
0004067157.tif 000002
【図２】
0004067157.tif 000003
【図３】
0004067157.tif 000004
【図４】
0004067157.tif 000005
【図５】
0004067157.tif 000006