(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側から解体する建物内へ自走行により駆動アームの先端部にブレーカや挟着破砕機を取付けることができる建物の解体機を位置させる建物の解体機の移動工程と、この建物の解体機の移動工程後に建物の解体機によって、上部階の床面に該建物の解体機を上部階へ移動させるための移動孔を形成する移動孔形成工程と、この移動孔形成工程後に建物の解体機を形成した移動孔より上部階へ移動させる上部階への移動工程と、この上部階への移動工程後に前記移動孔形成工程や該上部階への移動工程を順次行なって最上階へ建物の解体機を移動させる最上階への移動工程と、この最上階への移動工程後に建物の解体機で、該建物の解体機の位置する床面を除く上部を解体物が建物の内側に位置するように解体する上部解体工程と、この上部解体工程で生じた解体物を前記移動孔より下部へ排出する解体物排出工程と、前記上部解体工程後に建物の解体機を下部階へ移動させ、上部解体工程、解体物排出工程とを順次行ない、下部階まで解体する解体作業工程とを含むことを特徴とする建物の解体方法。
【請求項２】
解体する建物のエレベーター孔より建物の解体機を最上階へ移動させる建物の解体機の移動工程と、この建物の解体機の移動工程後に、最上階へ移動させた建物の解体機で、該建物の解体機の位置する床面を除く上部を解体物が建物の内側に位置するように解体する上部解体工程と、この上部解体工程で生じた解体物を前記エレベーター孔より下部へ排出する解体物排出工程と、前記上部解体工程後に建物の解体機を下部階へ移動させ、上部解体工程、解体物排出工程とを順次行ない、下部階まで解体する解体作業工程とを含むことを特徴とする建物の解体方法。
【請求項３】
外側から解体する建物内へ自走行により駆動アームの先端部にブレーカや挟着破砕機を取付けることができる建物の解体機を位置させる建物の解体機の移動工程と、この建物の解体機の移動工程後に建物の解体機によって、上部階の床面に該建物の解体機を上部階へ移動させるための第１の移動孔を形成する第１の移動孔形成工程と、この第１の移動孔形成工程後に建物の解体機を形成した第１の移動孔より上部階へ移動させる上部階への第１の移動工程と、この上部階への第１の移動工程後に前記第１の移動孔形成工程で形成した第１の移動孔とは異なる位置の上部階の床面に、該建物の解体機を上部階へ移動させるための第２の移動孔を形成する第２の移動孔形成工程と、この第２の移動孔形成工程後に建物の解体機を形成した第２の移動孔より上部階へ移動させる上部階への第２の移動工程と、この第２の移動工程後に前記第１の移動孔形成工程、第１の移動工程、第２の移動孔形成工程、第２の移動工程を順次行なって建物の最上階へ建物の解体機を移動させる建物の解体機の最上階への移動工程と、この建物の解体機の最上階への移動工程後に建物の解体機で、該建物の解体機の上部を解体物が建物の内側に位置するように解体し、移動孔より下部階へ排出するとともに、該部位の床面も床面あるいは下部階へ排出された解体物上に乗って解体する上部解体工程と、この上部解体工程後に解体物を移動孔より下部階へ排出し、建物の解体機で建物の上部を解体物が建物の内側に位置するように解体し、移動孔より下部階へ排出するとともに、該部位の床面も床面あるいは下部階へ排出された解体物上に乗って解体する解体作業工程と、この解体作業工程を下部階まで順次行なう下部階までの解体作業工程とを含むことを特徴とする建物の解体方法。
【請求項４】
車体と、この車体に取付けられた油圧等によって該車体を走行させることができる走行装置と、前記車体に水平方向に回動可能に取付けられた駆動アームの先端部に、ブレーカや挟着破砕機を取付けることができる解体機本体と、前記車体の前後左右部位に前後方向あるいは左右方向のいずれか一方あるいは両方へ油圧シリンダー等によってスライド移動可能に取付けられ、該車体を建物の上部階へ移動させることができる少なくとも４本の油圧シリンダー等を用いた伸縮脚とからなることを特徴とする建物の解体機。
【請求項５】
車体と、この車体に取付けられた油圧等によって該車体を走行させることができる走行装置と、前記車体に水平方向に回動可能に取付けられた駆動アームの先端部に、ブレーカや挟着破砕機を取付けることができる解体機本体と、前記車体の前後左右部位に、該車体や解体機本体等を上部へ移動させて高所作業を可能にする少なくとも４本の油圧シリンダー等を用いた伸縮脚と、前記車体に取付けられた、該車体を最上階へ吊り上げる４個のウインチあるいは４個のウインチのワイヤがそれぞれ取付けられる４個のフックとからなることを特徴とする建物の解体機。
【請求項６】
車体と、この車体の両側部より左右方向に出没できるように油圧シリンダー等を用いた無限軌道の移動装置を用いて取付けられた油圧等によって該車体を走行させることができる走行装置と、前記車体の上部に水平方向に回動可能に取付けられた駆動アーム、回動ブームを備える解体機本体と、この解体機本体の回動ブームの先端部に着脱可能に取付けられたブレーカや挟着破砕機等の破砕機と、前記無限軌道の上端部よりも上部位置の前記車体の左右部位に、油圧シリンダー等によって左右方向に出没可能に取付けられた左右の伸縮脚支持部材と、この左右の伸縮脚支持部材の前後部位の前記無限軌道の前後端部よりも外方に位置する部位に取付けられた、収納時には下端部が該無限軌道の下端部よりも上部に位置し、伸長時には無限軌道の下端部を上部階の床面よりも上部に位置させることができる油圧シリンダーを用いた前後左右の伸縮脚とからなることを特徴とする建物の解体機。
【請求項７】
車体と、この車体の両側部より左右方向に出没できるように油圧シリンダー等を用いた無限軌道の移動装置を用いて取付けられた油圧等によって該車体を走行させることができる走行装置と、前記車体の上部に水平方向に回動可能に取付けられた駆動アーム、回動ブームを備える解体機本体と、この解体機本体の回動ブームの先端部に着脱可能に取付けられたブレーカや挟着破砕機等の破砕機と、前記無限軌道の上端部よりも上部位置の前記車体の左右部位に、油圧シリンダー等によって左右方向に出没可能に取付けられたバー状の左右の伸縮脚支持部材と、このバー状の左右の伸縮脚支持部材の前記無限軌道の前後端部よりも外方に位置する前後端部に不使用時に該バー状の左右の伸縮脚支持部材上に油圧シリンダー等によって回動収納でき、使用時には油圧シリンダー等によって回動させて立設状態にし、伸長時には無限軌道の下端部を上部階の床面よりも上部に位置させることができる油圧シリンダーを用いた前後左右の伸縮脚とからなることを特徴とする建物の解体機。
【請求項８】
車体と、この車体の両側部より左右方向に出没できるように油圧シリンダー等を用いた無限軌道の移動装置を用いて取付けられた油圧等によって該車体を走行させることができる走行装置と、前記車体の上部に水平方向に回動可能に取付けられた駆動アーム、回動ブームを備える解体機本体と、この解体機本体の回動ブームの先端部に着脱可能に取付けられたブレーカや挟着破砕機等の破砕機と、前記無限軌道の上端部よりも上部で前後端部よりも外方部位の前記車体の前後左右部位に、油圧シリンダー等によって左右方向に出没可能に取付けられた前後左右の伸縮脚支持部材と、この前後左右の伸縮脚支持部材の先端部に取付けられた、収納時には下端部が前記無限軌道の下端部よりも上部に位置し、伸長時には無限軌道の下端部を上部階の床面よりも上部に位置させることができる油圧シリンダーを用いた前後左右の伸縮脚とからなることを特徴とする建物の解体機。
【請求項９】
車体と、この車体の両側部より左右方向に出没できるように油圧シリンダー等を用いた無限軌道の移動装置を用いて取付けられた油圧等によって該車体を走行させることができる走行装置と、前記車体の上部に水平方向に回動可能に取付けられた駆動アーム、回動ブームを備える解体機本体と、この解体機本体の回動ブームの先端部に着脱可能に取付けられたブレーカや挟着破砕機等の破砕機と、前記無限軌道の前後端部よりも外方部位の前記車体の前後左右部位に固定的に取付けられた、収納時には下端部が前記無限軌道の下端部よりも上部に位置し、伸長時には無限軌道の下端部を上部階の床面よりも上部に位置させることができる油圧シリンダーを用いた前後左右の伸縮脚と、この前後左右の伸縮脚の下端部に使用時に外方に突出するように出没可能あるいは回動可能に取付けられた前後左右の伸縮脚片とからなることを特徴とする建物の解体機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はビル等の建物の解体方法および建物の解体機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ビル等の建物を解体する場合、バックホー等の駆動アームの先端部にブレーカや挟着破砕機を取付け、建物の外側より建物を解体している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のバックホーを用いる建物の解体方法では、バックホーの駆動アームの先端部が届く範囲の建物しか解体することができず、解体できる建物が限られるという欠点があった。
また、建物の外側より建物を解体するために、建物の外側にバックホーの設置や作業空間の確保が必要となり、その作業に手数がかかるとともに、周囲に迷惑をかけるという欠点があった。
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、どんな高さの建物であっても、建物の解体機を用いて解体することができるとともに、この解体作業を建物の上部の内側から解体物が内側に位置するように解体して、建物の周囲に機械の設置空間や作業空間を確保しなくても解体することができる建物の解体方法を提供することを目的としている。
また、本発明はミニバックホーなみの小さな駆動アームや車体であっても十分に建物の解体作業を行なうことができる建物の解体機を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は外側から解体する建物内へ自走行により駆動アームの先端部にブレーカや挟着破砕機を取付けることができる建物の解体機を位置させる建物の解体機の移動工程と、この建物の解体機の移動工程後に建物の解体機によって、上部階の床面に該建物の解体機を上部階へ移動させるための移動孔を形成する移動孔形成工程と、この移動孔形成工程後に建物の解体機を形成した移動孔より上部階へ移動させる上部階への移動工程と、この上部階への移動工程後に前記移動孔形成工程や該上部階への移動工程を順次行なって最上階へ建物の解体機を移動させる最上階への移動工程と、この最上階への移動工程後に建物の解体機で、該建物の解体機の位置する床面を除く上部を解体物が建物の内側に位置するように解体する上部解体工程と、この上部解体工程で生じた解体物を前記移動孔より下部へ排出する解体物排出工程と、前記上部解体工程後に建物の解体機を下部階へ移動させ、上部解体工程、解体物排出工程とを順次行ない、下部階まで解体する解体作業工程とで建物の解体方法を構成している。
【０００７】
また、本発明は車体と、この車体に取付けられた油圧等によって該車体を走行させることができる走行装置と、前記車体に水平方向に回動可能に取付けられた駆動アームの先端部にブレーカや挟着破砕機を取付けることができる解体機本体と、前記車体の前後左右部位に前後方向あるいは左右方向のいずれか一方あるいは両方へ油圧シリンダー等によってスライド移動可能に取付けられ、該車体を建物の上部階へ移動させることができる少なくとも４本の油圧シリンダー等を用いた伸縮脚とで建物の解体機を構成している。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により、本発明を詳細に説明する。
【０００９】
図１ないし図１０に示す本発明の第１の実施の形態において、１は外側から解体する建物２の開口部３より内部へ自走行により建物の解体機４を位置させる建物の解体機の移動工程で、この建物の解体機の移動工程１で使用する建物の解体機４はミニバックホーなみの大きさに形成されたもので、図３ないし図６に示すように車体５と、この車体５の両側面に取付けられた該車体５を走行させることができる無限軌道６、６、この無限軌道６、６を駆動させる油圧式バックホー等で使用される油圧駆動装置７とからなる走行装置８と、前記車体５に水平方向に回動可能に取付けられた駆動アーム１０の先端部にブレーカ１１や挟着破砕機１２を取付けることができるミニバックホーとほぼ同じ機構の解体機本体１３と、前記車体５のベース板９の前後左右部位に前後左右方向にそれぞれ２個の油圧シリンダー１４、１５を用いて取付けられた、該ベース板９を建物２の上部階へ移動させることができる少なくとも４本の油圧シリンダー等を用いた伸縮脚１６、１６、１６、１６とで構成され、このように構成された建物の解体機４は従来のミニバックホーと同様に油圧駆動装置７を駆動させて走行することができるとともに、駆動アーム１０や該駆動アーム１０の先端部に取付けられたブレーカ１１や挟着破砕機１２を解体機本体１３の運転席１７より駆動できるように操作することができる。
また、上部階へ移動したり、高い所の作業を行なう場合には、伸縮脚１６、１６、１６、１６を伸縮させたり、前後左右方向の油圧シリンダー１４、１４、１４、１４、１５、１５、１５、１５を伸縮させて行なうことができる。
【００１０】
１８は前記建物の解体機の移動工程１後に建物の解体機４によって上部階の床面１９に、該建物の解体機４を上部階へ移動させるための移動孔２０を形成する移動孔形成工程で、この移動孔形成工程１８は図７に示すように、建物の解体機４の駆動アーム１０の先端部にブレーカ１１を取付け、上部階の床面１９に挟着破砕機１２で作業できる孔２１を形成した後、駆動アーム１０の先端部に挟着破砕機１２を取付け、前記孔２１の周囲の床面１９を挟着破砕して移動孔２０を形成する。
【００１１】
２２は前記移動孔形成工程１８後に建物の解体機４を形成した移動孔２０より上部階へ移動させる上部階への移動工程で、この上部階への移動工程２２は建物の解体機４を４個のウインチを用いて上部階へ移動させてもよいが、図８に示すように建物の解体機４の伸縮脚１６、１６、１６、１６を伸長させ、移動孔２０を通過させて無限軌道６、６の下端部が上部階の床面１９より上部に位置させるとともに、駆動アーム１０の先端部を上部階の床面１９に押し当てる。
しかる後、伸縮脚１６、１６、１６、１６の１本を収縮させるとともに、前後左右方向の油圧シリンダー１４、１４、１４、１４、１５、１５、１５、１５を作動させて前後左右方向に移動させて、上部階の床面に支持されるように位置させる。このような作業を順次行なって伸縮脚１６、１６、１６、１６を上部階の床面に支持させた後、前後左右方向の油圧シリンダー１４、１４、１４、１４、１５、１５、１５、１５を作動させて、上部階の床面１９上に無限軌道６、６を位置させ、上部階の床面上を走行させる。
【００１２】
２３は前記上部階への移動工程２２後に図９に示すように前記移動孔形成工程１８や、該上部階への移動工程２２を順次行なって最上階へ建物の解体機４を移動させる最上階への移動工程で、この最上階への移動工程２３での移動孔形成工程１８は下部階の移動孔２０形成部位と同じ部位に形成する場合には、下部階の移動孔２０上に建物の解体機４を位置させて作業できるように支持板や複数本の支持バーを配置する。
また、下部階の移動孔２０とは異なる部位に移動孔２０を形成する場合は、下部階の移動孔２０はそのままにしておく。
【００１３】
２４は前記最上階への移動工程２３後、図１０に示すように建物の解体機４で該建物の解体機４の位置する床面を除く上部を解体物２５が建物２の内側に位置するように解体する上部解体工程で、この上部解体工程２４は駆動アーム１０の先端部にブレーカ１１や挟着破砕機１２を取付けて行なう。
【００１４】
２６は前記上部解体工程２４で生じた解体物２５を前記移動孔２０より下部へ排出する解体物排出工程で、この解体物排出工程２６は建物の解体機４で行なったり、手作業で行なう。
【００１５】
２７は前記上部解体工程２４後に建物の解体機４を下部階へ移動させ、上部解体工程２４、解体物排出工程２６とを順次行ない、下部階まで解体する解体作業工程で、この解体作業工程２７で建物の解体機４を下部階への移動は、伸縮脚１６、１６、１６、１６の伸縮および前後左右方向の油圧シリンダー１４、１４、１４、１４、１５、１５、１５、１５を伸縮させることにより行なう。
【００１６】
【発明の異なる実施の形態】
次に、図１１ないし図５４に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１７】
図１１ないし図１３に示す本発明の第２の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、解体する建物２のエレベーター孔２８より建物の解体機４を最上階へ移動させる解体機の移動工程１Ａと、解体物２５をエレベーター孔２８より下部へ排出する解体物排出工程２６Ａを用いた点で、このような解体機の移動工程１Ａや解体物排出工程２６Ａを用いた建物の解体方法を行なっても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
なお、建物の解体機４をエレベーター孔２８で最上階への移動は４個のウインチ２９、２９、２９、２９を用いて吊り上げるため、あらかじめエレベーターの除去やエレベーター孔２８の出入口部の解体を行なった上で行なう。
【００１８】
図１４ないし図１６に示す本発明の第３の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、建物の解体機の移動工程１後に、建物の解体機４によって上部階の床面に該建物の解体機４を上部階へ移動させるための第１の移動孔２０を形成する第１の移動孔形成工程１８と、この第１の移動孔形成工程１８後に建物の解体機４を形成した第１の移動孔２０より上部階へ移動させる上部階への第１の移動工程２２と、この上部階への第１の移動工程２２後に前記第１の移動孔形成工程１８で形成した第１の移動孔２０とは異なる位置の上部階の床面に、該建物の解体機４を上部階へ移動させるための第２の移動孔２０Ａを形成する第２の移動孔形成工程１８Ａと、この第２の移動孔形成工程１８Ａ後に建物の解体機４を形成した第２の移動孔２０Ａより上部階へ移動させる上部階への第２の移動工程２２Ａと、この第２の移動工程２２Ａ後に、前記第１の移動孔形成工程１８、第１の移動工程２２、第２の移動孔形成工程１８Ａ、第２の移動工程２２Ａを順次行なって、建物の最上階へ建物の解体機４を移動させる建物の解体機の最上階への移動工程２３Ａと、この建物の解体機の最上階への移動工程２３Ａ後に建物の解体機４で、該建物の解体機４の上部を解体物が建物の内側に位置するように解体し、移動孔より下部階へ排出するとともに、該部位の床面も床面あるいは下部階へ排出された解体物上に乗って解体する上部解体工程２４Ａと、この上部解体工程２４Ａ後に解体物を移動孔２０、２０Ａより下部階へ排出し、建物の解体機４で建物の上部を解体物が建物の内側に位置するように解体し、移動孔２０、２０Ａより下部階へ排出するとともに、該部位の床面も床面あるいは下部階へ排出された解体物上に乗って解体する解体作業工程２７Ａと、この解体作業工程２７Ａを下部階まで順次行なう下部階までの解体作業工程２７Ｂを行なった点で、このような建物の解体方法を行なっても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１９】
図１７ないし図１９に示す本発明の第４の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、車体５あるいはベース板９の前後左右部位にウインチ２９、２９、２９、２９を設置した建物の解体機４Ａを解体する建物２の屋上部にウインチ２９、２９、２９、２９を用いて移動させる建物の解体機の移動工程１Ｂを用いた点で、このような建物の解体機の移動工程１Ｂを用いた建物の解体方法を行なってもよい。
なお、建物の解体機４Ａを屋上に設置されているクレーンを用いて行なってもよい。
【００２０】
図２０ないし図２２に示す本発明の第５の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、車体５あるいは車体５のベース板９の前後左右部位に上下移動させて作業ができる４本の油圧シリンダー等を用いた伸縮脚１６、１６、１６、１６を取付けるとともに、ベース板９の前後左右部位にウインチ２９、２９、２９、２９を設置した点で、このような建物の解体機４Ｂはエレベーター孔２８を用いたり、建物の外側より屋上部へ容易に移動させることができる。
【００２１】
図２３ないし図２５に示す本発明の第６の実施の形態において、前記本発明の第５の実施の形態と主に異なる点は、駆動アーム１０の先端部に水平方向の回動機構３０および垂直方向の回動機構３１を介装した取付台３２にブレーカ１１や挟着破砕機１２を取付けることができるようにするとともに、ベース板９の前後左右部位にウインチ等のワイヤ３３、３３、３３、３３の先端部に取付けられた係止片３４、３４、３４、３４に取付けられる４個のフック３５、３５、３５、３５を取付けた点で、このように構成した建物の解体機４Ｃを用いても、前記本発明の第５の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２２】
図２６ないし図２８に示す本発明の第７の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、上部の床面上に上端部を油圧シリンダー３９を用いて伸長させることができる両端部に上下方向に回動可能なガイド板４０ａ、４０ａを備える伸縮台４０を用いてベース板９の前後左右部位に伸縮脚を設置していない建物の解体機４Ｄを上方に移動させることができる上部階への移動工程２２Ｂを用いた点で、このような建物の解体機４Ｄの上部階への移動工程２２Ｂを用いた建物の解体方法を行なってもよい。
なお、伸縮台４０の一端部にだけガイド板４０ａを用いてもよく、伸縮台４０上に建物の解体機４を位置させると、ガイド板４０ａを上方に回動させ上昇させた所で、上部の床面上にガイド板４０ａを位置させて、上部階の床面上を走行させてもよい。
【００２３】
図２９ないし図３１に示す本発明の第８の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、ウインチ４１を設置した建物の解体機４Ｅを用い、該建物の解体機４Ｅのウインチ４１のワイヤ４２を解体する建物２の上部に設けたアーム４３の先端部を介して躯体に固定し、ウインチ４１を駆動させてワイヤ４２を巻き取るとともに、解体する建物２の外壁面２ａを走行させながら建物の解体機４Ｅを屋上部に移動させる建物の解体機の移動工程１Ｃを用いた点で、このような建物の解体機４Ｅを使用した建物の解体機の移動工程１Ｃを用いた建物の解体方法を行なってもよい。
なお、本発明の実施の形態ではウインチ４１を解体する建物２の上部に設けてもよいが、この場合にはウインチ４１のワイヤ４２をアーム４３の先端部に設けた滑車を介してワイヤ４２がスライド移動できるようにする。
【００２４】
図３２ないし図３４に示す本発明の第９の実施の形態において、前記本発明の第７の実施の形態と主に異なる点は、車体５の下方に出没する油圧シリンダー４４を用いた支持台４５を設置した建物の解体機４Ｆを用いるとともに、伸縮台４０を用いて建物の解体機４Ｆを上方に移動させることができる上部階への移動工程２２Ｃを用いた点で、このような建物の解体機４Ｆの上部階への移動工程２２Ｃを用いた建物の解体方法を行なってもよい。
この場合には建物の解体機４Ｆの支持台４５を伸縮させることができるため、比較的に伸縮のストロークの小さい伸縮台４０を用いることができる。
【００２５】
図３５ないし図３９に示す本発明の第１０の実施の形態において、前記本発明の第５の実施の形態と主に異なる点は、無限軌道６、６を車体５に取付けられた無限軌道の移動装置としての２対の油圧シリンダー４６Ａ、４６Ａ、４６Ａ、４６Ａ等によって左右方向に任意の寸法だけ突出できるようにするとともに、無限軌道６、６の上端部よりも上部位置の車体５の左右部位に油圧シリンダー４６、４６、４６、４６等によって左右方向に出没可能に取付けられた前後端部が前記無限軌道６、６の前後端部よりも外方に突出するバー状の左右の伸縮脚支持部材４７、４７と、このバー状の左右の伸縮脚支持部材４７、４７の前後端部に枢支ピン４８、４８、４８、４８で回動可能に枢支された立設収納状態で下端部が前記無限軌道６、６の下端部よりも上部に位置し、伸長時には無限軌道６、６の下端部が上部階の床面１９よりも上部に位置する油圧シリンダーを用いた前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９と、この前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９を不使用時に前記バー状の左右の伸縮脚支持部材４７、４７上に収納する、一端部が該バー状の左右の伸縮脚支持部材４７、４７の中央部寄りの部位に枢支ピン５０、５０、５０、５０で枢支され、他端部が前記前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９に枢支ピン５１、５１、５１、５１で枢支された伸縮脚収納用油圧シリンダー５２、５２、５２、５２等と、解体機本体１３の駆動アーム１０の先端部に従来のバックホーと同様に油圧シリンダー５３で回動するように取付けられた回動ブーム５４と、この回動ブーム５４の先端部に油圧シリンダー５５で回動するように取付けられた取付金具５６と、この取付金具５６に着脱可能に取付けられるブレーカや挟着破砕機等の破砕機５７とを用いた点で、このように構成した建物の解体機４Ｇは解体機本体１３を水平方向に回動させるとともに、駆動アーム１０、回動ブーム５４、取付金具５６および破砕機５７を作動させて、上部階の床面に該建物の解体機４Ｇが通過できる移動孔２０を形成した後、前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９を伸縮脚収納用油圧シリンダー５２、５２、５２、５２を作動させて立設させる。しかる後、前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９を伸長させて、無限軌道６、６の下端部が上部階の床面１９よりも上部に位置させる。
次に、無限軌道の移動装置としての油圧シリンダー４６、４６、４６、４６を作動させて、無限軌道６、６が移動孔２０の両側部の床面に支持されるように外方へ移動させる。
しかる後、前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９を伸縮させ、無限軌道６、６を上部階の床面１９に支持させる。
この状態で、次の上部階の床面１９に前述と同様な作業で移動孔２０を形成した後、バー状の左右の伸縮脚支持部材４７、４７を無限軌道の移動装置としての油圧シリンダー４６、４６、４６、４６を作動させて、外方へ突出させる。
次に、前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９を伸長させて、下部が床面１９に当接して車体５をわずか上方へ移動させた後、無限軌道の移動装置としての油圧シリンダー４６、４６、４６、４６を作動させて、無限軌道６、６を収納し、前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９をさらに伸長させて、無限軌道６、６の下端部が上部階の床面１９上に位置させ、その後の作業は前述と同様な操作で建物の解体機４Ｇを順次上部階へ移動させる。
なお、上部階への移動時に移動孔２０を前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９を支持させるために支持板５８、５８を用いて、該前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９が位置する部位を覆いながら行なってもよい。
【００２６】
図４０ないし図４２に示す本発明の第１１の実施の形態において、前記本発明の第１０の実施の形態と主に異なる点は、前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９の下端部に後端部が枢支ピン５９、５９、５９、５９で枢支され、不使用時には該前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９に沿うように収納され、使用時には外方へ突出するように油圧シリンダー６０、６０、６０、６０で作動する脚片６１、６１、６１、６１を用いた点で、このような脚片６１、６１、６１、６１を用いた建物の解体機４Ｈにしても、前記本発明の第１０の実施の形態と同様な作用効果が得られるとともに、脚片６１、６１、６１、６１により、上部階への移動時に該脚片６１、６１、６１、６１の収納、突出を行なうことにより、脚片６１、６１、６１、６１を各階に形成した移動孔２０周縁の床面１９に支持板を用いることなく支持させて、移動させることができる。
【００２７】
図４３ないし図４５に示す本発明の第１２の実施の形態において、前記本発明の第１１の実施の形態と主に異なる点は、バー状の左右の伸縮脚支持部材４７、４７の前後端部に前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９を固定的に取付け点で、このように構成した建物の解体機４Ｉにしても、前記本発明の第１１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２８】
図４６ないし図４８に示す本発明の第１３の実施の形態において、前記本発明の第１２の実施の形態と主に異なる点は、無限軌道６、６の前後端部よりも外方で、かつ該無限軌道６、６の上端部よりも上部位置となる前後左右の伸縮脚支持部材取付部６２、６２、６２、６２を形成した車体５Ａと、この車体５Ａの前後左右の伸縮脚支持部材取付部６２、６２、６２、６２に先端部が外方に突出する前後左右の伸縮脚支持部材としての油圧シリンダー６３、６３、６３、６３と、この油圧シリンダー６３、６３、６３、６３の先端部に固定された前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９とを用いた点で、このように構成した建物の解体機４Ｊにしても、前記本発明の第１２の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２９】
図４９ないし図５１に示す本発明の第１４の実施の形態において、前記本発明の第１２の実施の形態と主に異なる点は、無限軌道６、６の前後端部よりも外方部位の前後左右の伸縮脚支持部材取付部６２、６２、６２、６２を形成した車体５Ａの前後左右の伸縮脚支持部材取付部６２、６２、６２、６２に固定的に前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９を取付けるとともに、該前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９の下端部の作動杆４９ａ、４９ａ、４９ａ、４９ａの下部に枢支ピン６４、６４、６４、６４で先端部が外方に突出するように回動可能に取付けられた先端部に自重により回動可能な支持片６５、６５、６５、６５を有する前後左右の伸縮脚片本本体６６、６６、６６、６６と、この前後左右の伸縮脚片本体６６、６６、６６、６６を収納状態や使用状態に回動できるように取付けられた伸縮脚片本体回動用の油圧シリンダー６７、６７、６７、６７とからなる前後左右の伸縮脚片６８、６８、６８、６８を用いた点で、このように構成した建物の解体機４Ｋにしても、前後左右の伸縮脚片６８、６８、６８、６８の外方への突出および前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９の伸長、無限軌道６、６の外方への突出、前後左右の伸縮脚片６８、６８、６８、６８の収納および前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９の収縮作動によって、上部階に形成した移動孔２０を自力で通過して移動することができる。
【００３０】
図５２ないし図５４に示す本発明の第１５の実施の形態において、前記本発明の第１４の実施の形態と主に異なる点は、前後左右の伸縮脚４９、４９、４９、４９の下端部の作動杆４９ａ、４９ａ、４９ａ、４９ａの前部および後部の作動杆４９ａ、４９ａ、４９ａ、４９ａの下部に取付けられた前後の伸縮脚片支持部材５０、５０と、この前後の伸縮脚片支持部材５０、５０の両端部より油圧シリンダー６７、６７、６７、６７によって外方に突出するように取付けられた前後左右の伸縮脚片本本体６６、６６、６６、６６とからなる前後左右の伸縮脚片６８Ａ、６８Ａ、６８Ａ、６８Ａを用いた点で、このように構成した建物の解体機４Ｌにしても前記本発明の第１４の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００３１】
なお、前記本発明の各実施の形態では油圧駆動装置７を使用した走行装置８を用いたものについて説明したが、本発明はこれに限らず、エンジンや電動機を用いた走行装置を使用してもよい。また、油圧シリンダーの代わりにエアーシリンダーを使用してもよい。
【００３２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００３３】
（１）外側から解体する建物内へ自走行により駆動アームの先端部にブレーカや挟着破砕機を取付けることができる建物の解体機を位置させる建物の解体機の移動工程と、この建物の解体機の移動工程後に建物の解体機によって、上部階の床面に該建物の解体機を上部階へ移動させるための移動孔を形成する移動孔形成工程と、この移動孔形成工程後に建物の解体機を形成した移動孔より上部階へ移動させる上部階への移動工程と、この上部階への移動工程後に前記移動孔形成工程や該上部階への移動工程を順次行なって最上階へ建物の解体機を移動させる最上階への移動工程と、この最上階への移動工程後に建物の解体機で、該建物の解体機の位置する床面を除く上部を解体物が建物の内側に位置するように解体する上部解体工程と、この上部解体工程で生じた解体物を前記移動孔より下部へ排出する解体物排出工程と、前記上部解体工程後に建物の解体機を下部階へ移動させ、上部解体工程、解体物排出工程とを順次行ない、下部階まで解体する解体作業工程とで構成されているので、どんな高さの建物であっても、建物の高さ寸法の駆動アームを使用しない建物の解体機を用いて解体することができる。
したがって、どんな建物でも建物の解体機で効率よく解体することができる。
【００３４】
（２）前記（１）によって、建物の内側より解体物が内側に位置するように解体することができる。
したがって、建物の外周部に大きな設置や作業空間を必要とせず、楽に作業が開始できるとともに、周囲に迷惑をかけるのを最小限にすることができる。
【００３５】
（３）前記（２）によって、建物の内側で行なうので解体時に発生する粉塵が外部へ流出するのを効率よく阻止することができる。
【００３６】
（４）前記（１）によって、上部より順次下部方向に解体できるので、安全に解体することができる。
【００３７】
（５）請求項２、３、４、５も、前記（１）〜（４）と同様な効果が得られる。
【００３８】
（６）請求項６は無限軌道の移動装置を作動させての無限軌道の出没および前後左右の伸縮脚支持部材の出没、前後左右の伸縮脚の伸縮によって破砕機で上部階の床面に形成した通過孔を通過しながら、順次上部階へ移動することができる。  したがって、上部階への移動作業を容易に行なうことができる。
【００３９】
（７）前記（６）によって、従来のバックホーを改造して使用することができるとともに、特に小型化を図らなくても、順次上部階へ移動させて使用することができる。
【００４０】
（８）請求項７、８、９も、前記（６）、（７）と同様な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の工程図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の建物の解体機の移動工程の説明図。
【図３】本発明の第１の実施の形態の建物の解体機の側面図。
【図４】本発明の第１の実施の形態の建物の解体機の正面図。
【図５】本発明の第１の実施の形態の建物の解体機の平面図。
【図６】本発明の第１の実施の形態の挟着破砕機を取付けた状態の側面図。
【図７】本発明の第１の実施の形態の移動孔形成工程の説明図。
【図８】本発明の第１の実施の形態の上部階への移動工程の説明図。
【図９】本発明の第１の実施の形態の最上階への移動工程の説明図。
【図１０】本発明の第１の実施の形態の上部解体工程の説明図。
【図１１】本発明の第２の実施の形態の工程図。
【図１２】本発明の第２の実施の形態の建物の解体機の移動工程の説明図。
【図１３】本発明の第２の実施の形態の解体物排出工程の説明図。
【図１４】本発明の第３の実施の形態の工程図。
【図１５】本発明の第３の実施の形態の最上階への移動工程の説明図。
【図１６】本発明の第３の実施の形態の解体作業工程の説明図。
【図１７】本発明の第４の実施の形態の工程図。
【図１８】本発明の第４の実施の形態の建物の解体機の移動工程の説明図。
【図１９】本発明の第４の実施の形態の建物の解体機の平面図。
【図２０】本発明の第５の実施の形態の建物の解体機の側面図。
【図２１】本発明の第５の実施の形態の建物の解体機の平面図。
【図２２】本発明の第５の実施の形態の建物の解体機の移動工程の説明図。
【図２３】本発明の第６の実施の形態の建物の解体機の側面図。
【図２４】本発明の第６の実施の形態の建物の解体機の平面図。
【図２５】本発明の第６の実施の形態の取付台の説明図。
【図２６】本発明の第７の実施の形態の工程図。
【図２７】本発明の第７の実施の形態の上部階への移動工程の説明図。
【図２８】本発明の第７の実施の形態の建物の解体機の平面図。
【図２９】本発明の第８の実施の形態の工程図。
【図３０】本発明の第８の実施の形態の上部階への移動工程の説明図。
【図３１】本発明の第８の実施の形態の建物の解体機の平面図。
【図３２】本発明の第９の実施の形態の工程図。
【図３３】本発明の第９の実施の形態の上部階への移動工程の説明図。
【図３４】本発明の第９の実施の形態の建物の解体機の側面図。
【図３５】本発明の第１０の実施の形態の側面図。
【図３６】本発明の第１０の実施の形態の平面図。
【図３７】本発明の第１０の実施の形態の正面図。
【図３８】前後左右の伸縮脚の収納状態の説明図。
【図３９】本発明の第１０の実施の形態の上部階への移動工程の説明図。
【図４０】本発明の第１１の実施の形態の側面図。
【図４１】本発明の第１１の実施の形態の平面図。
【図４２】本発明の第１１の実施の形態の正面図。
【図４３】本発明の第１２の実施の形態の側面図。
【図４４】本発明の第１２の実施の形態の平面図。
【図４５】本発明の第１２の実施の形態の正面図。
【図４６】本発明の第１３の実施の形態の側面図。
【図４７】本発明の第１３の実施の形態の平面図。
【図４８】本発明の第１３の実施の形態の正面図。
【図４９】本発明の第１４の実施の形態の側面図。
【図５０】本発明の第１４の実施の形態の平面図。
【図５１】本発明の第１４の実施の形態の上部階への移動工程の説明図。
【図５２】本発明の第１５の実施の形態の側面図。
【図５３】本発明の第１５の実施の形態の平面図。
【図５４】本発明の第１５の実施の形態の上部階への移動工程の説明図。
【符号の説明】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ：建物の解体機の移動工程、
２：解体する建物、      ３：開口部、
４、４Ａ〜４Ｌ：建物の解体機、
５：車体、
６：無限軌道、
７：油圧駆動装置、      ８：走行装置、
９：ベース板、          １０：駆動アーム、
１１：ブレーカ、        １２：挟着破砕機、
１３：解体機本体、      １４：油圧シリンダー、
１５：油圧シリンダー、  １６：伸縮脚、
１７：運転席、
１８、１８Ａ：移動孔形成工程、
１９：上部階の床面、
２０、２０Ａ：移動孔、
２１：孔、
２２、２２Ａ〜２２Ｃ：上部階への移動工程、
２３、２３Ａ：最上階への移動工程、
２４、２４Ａ：上部解体工程、
２５：解体物、
２６、２６Ａ：解体物排出工程、
２７、２７Ａ、２７Ｂ：解体作業工程、
２８：エレベーター孔、  ２９：ウインチ、
３０：水平方向の回動機構、
３１：垂直方向の回動機構、
３２：取付台、          ３３：ワイヤ、
３４：係止片、          ３５：フック、
３９：油圧シリンダー、  ４０ａ：ガイド板、
４０：伸縮台、          ４１：ウインチ、
４２：ワイヤ、          ４３：アーム、
４４：油圧シリンダー、  ４５：支持台、
４６Ａ：油圧シリンダー、
４６：無限軌道の移動装置としての油圧シリンダー、
４７：バー状の左右の伸縮脚支持部材、
４８：枢支ピン、        ４９：前後左右の伸縮脚、
５０：枢支ピン、        ５１：枢支ピン、
５２：伸縮脚収納用油圧シリンダー、
５３：油圧シリンダー、  ５４：回動ブーム、
５５：油圧シリンダー、  ５６：取付金具、
５７：破砕機、          ５８：支持板、
５９：枢支ピン、        ６０：油圧シリンダー、
６１：脚片、
６２：前後左右の伸縮脚支持部材取付部、
６３：油圧シリンダー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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