(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶接用ワイヤが巻かれたボビンから、前記溶接用ワイヤを引き出して通過させるワイヤ通過部を備え、前記溶接用ワイヤを前記ボビンから引き出す時に前記溶接用ワイヤのワイヤ引出口が前記ボビンの周りを回り、前記ボビンの中心と同心に回転中心を有しており、前記ボビンに取り付けられた溶接用ワイヤの回転式引出装置において、前記ワイヤ通過部、または前記溶接用ワイヤを通過させる前記回転式引出装置に接続したワイヤ送給チューブの少なくともどちらかの前記ワイヤ引出口の回転中心軸上近辺に、前記溶接用ワイヤを順次送り出せるようにしたワイヤ送り出し部を設け、前記ワイヤ送り出し部で、前記ワイヤ通過部または前記ワイヤ送給チューブの外側から、内部を通る前記溶接用ワイヤを順次送り出せるようにした溶接用ワイヤの回転式引出装置。
【請求項２】
ワイヤが内層から外層へ順次巻かれたボビンを用いる請求項１に記載の溶接用ワイヤの回転式引出装置。
【請求項３】
ワイヤに捩りを与えながら巻かれたボビンを用いる請求項１または２に記載の溶接用ワイヤの回転式引出装置。
【請求項４】
駆動式のワイヤ送給機構を前記ワイヤ送り出し部に設置した請求項１から３のいずれかに記載の溶接用ワイヤの回転式引出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、溶接用ワイヤが巻かれたボビンからワイヤを引き出し、順次送り出す溶接用ワイヤの回転式引出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の溶接用ワイヤの回転式引出装置を用いて溶接する一般的な装置および方法について、図３および図４を用いて説明する。図３は従来の溶接用ワイヤの回転式引出装置を示した図で（ａ）は平面図、（ｂ）は要部を破断した正面図であり、図４は従来の溶接用ワイヤの回転式引出装置を用いた一般的な溶接装置の概略を示した図である。
【０００３】
図３において１はボビン、２および２ａは溶接用ワイヤ、３および３ａは回転自在部、４は引出装置回転部、５はワイヤ通過部、７はワイヤ送給チューブ、８は回転式引出装置とワイヤ送給チュ−ブを接続しワイヤ通過部から溶接用ワイヤを出す部分、９は溶接用ワイヤを送り出す方向、１４はワイヤ引出口、１７はワイヤ送り方向、１８および１８ａは引出装置回転部回転方向を示す。図４において、１０はワイヤ送給の駆動部、１１は溶接用トーチ、１２被溶接物、１３は溶接電源を示す。図３と同一構成には同一符号を付して重複する説明は省略した。
【０００４】
図３を用いて、従来の溶接用ワイヤの回転式引出装置について説明する。溶接用ワイヤ２が巻かれたボビン１の片側のフランジを下にして設置する。回転自在部３をボビン１の上側フランジの中心付近に固定する。引出装置回転部４は、回転自在部３に取り付け、ボビン１と引出装置回転部４は回転自在部３を介して互いに自在に回転しあうようにする。
【０００５】
ここで、ボビン１は溶接用ワイヤが巻かれていて非常に重く、引出装置回転部４は軽く、引出装置回転部４のみが回転するようになっている。引出装置回転部４は引出装置回転部回転方向１８、１８ａの方向に自在に回転できるようにする。ワイヤ通過部５は引出装置回転部４に固定し、引出装置回転部４と一体で回転させる。ワイヤ通過部５は、内部にワイヤを通過させるために筒状のものを使用し、内部に通すワイヤの屈曲防止と絶縁のために用いる。一例として、コイル状に巻かれた鋼の外側にポリオレフィンの熱収縮チュ−ブを全長被覆したものなどを使用する。引出装置回転部４の上側端部とワイヤ通過部５の上側端部は、一体にして回転自在部３ａに取り付ける。回転自在部３ａは、回転自在部３と同様の構造である。ワイヤ送給チューブ７は、回転式引出装置とワイヤ送給チュ−ブを接続しワイヤ通過部から溶接用ワイヤを出す部分８とともに回転自在部３ａに取り付ける。これにより引出装置回転部４およびワイヤ通過部５と、ワイヤ送給チューブ７は回転自在部３ａを介して互いに自在に回転しあう。引出装置回転部４およびワイヤ通過部５は、上下の回転自在部３および３ａのそれぞれの回転中心を結ぶ直線を回転軸として回転する。回転自在部３および３ａは、具体的にはベアリングなどを使用する。ボビン１に巻かれた溶接用ワイヤ２は、ボビン１外周上のワイヤ引出口１４から引き出し、ワイヤ通過部５を通過させ、ワイヤ送給チューブ７を通過させる。これらの構成により、ワイヤ送り方向１７の方向に溶接用ワイヤ２を送ると、ワイヤ通過部５は自然にボビン１の外周上を引出装置回転部回転方向１８、１８ａの方向に回り、順次引き出すことができる。以上が、従来の溶接用ワイヤの回転式引出装置についての説明である。
【０００６】
図４を用いて従来の溶接用ワイヤの回転式引出装置を用いて溶接する一般的な装置および方法について説明する。ワイヤ送給チューブ７は、回転式引出装置とワイヤ送給チュ−ブを接続しワイヤ通過部から溶接用ワイヤを出す部分８からワイヤ送給の駆動部１０の手前まで続かせる。溶接用ワイヤ２をワイヤ送給チューブ７の内部を通過させ、ワイヤ送給の駆動部１０を経て溶接用トーチ１１の先端まで導く。ワイヤ送給の駆動部１０を駆動して、露出した溶接用ワイヤ２ｂを送り出す。ワイヤ送給の駆動部１０は、溶接実行時に連動して駆動を行なうようにし、同時に溶接電源１３は、溶接用ワイヤ２と被溶接物１２間に所定の電流、電圧をかけられるように設置する。
【０００７】
溶接を実行すると、ワイヤ送給の駆動部１０の駆動により、溶接用ワイヤ２をワイヤ送り方向１７の方向に引き出す。この動作により、ワイヤ通過部５はボビン１の外周上を引出装置回転部回転方向１８、１８ａの方向に回転し、溶接用ワイヤ２を順次引き出して行く。引き出した溶接用ワイヤ２はワイヤ通過部５を通り、回転式引出装置とワイヤ送給チュ−ブを接続しワイヤ通過部から溶接用ワイヤを出す部分８で回転式引出装置から出て、引続きワイヤ送給チュ−ブ７を通り、ワイヤ送給の駆動部１０を経て、溶接用トーチ１１の先端まで導かれる。溶接用ワイヤ２と被溶接物１２間には溶接電源１３により、所定の電流、電圧がかけられ溶接用ワイヤ２と被溶接物１２間にア−クが発生して両者が溶接される。以上が、従来の溶接用ワイヤの回転式引出装置を用いて溶接する、一般的な装置および方法についての説明である。
【０００８】
以下に、従来の溶接用ワイヤの回転式引出装置において、溶接用ワイヤ２が巻かれたボビン１の設置または交換する時の方法について図３および図４を用いて説明する。
【０００９】
ボビン１を設置または交換する時は、作業者はワイヤ引出口１４から溶接用ワイヤ２を引き出し、ワイヤ通過部５に通し、溶接用ワイヤの引き出す或いは送り出す方向９の方向に溶接用ワイヤ２を送り出す。この作業を、ワイヤ送給チュ−ブ７を通して、ワイヤ送給の駆動部１０に届くまで送り続ける。溶接用ワイヤ２は、ワイヤ通過部５への入口以降は、ワイヤ送給の駆動部１０のところまでワイヤが露出していないため、作業者はワイヤ引出口１４の位置でワイヤ送り出し作業を行なう。
【００１０】
以上が、従来の溶接用ワイヤの回転式引出装置において、溶接用ワイヤ２が巻かれたボビン１の設置または交換する時の方法についての説明である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ワイヤ引出口はボビンの外周上にあり、新しいボビンに設置または交換する時、作業者はボビンの周りを回りながら溶接用ワイヤを引き出し、送り出していく必要があった。しかし、ボビンは必ずしも周りに何も無い広いところに置かれているとは限らず、また、そのような場所に設置されているとしても作業者がボビンの周りを回りながらワイヤを送り出すことは非常に作業しにくいものであった。
【００１２】
そこで、ボビンが狭い場所に置かれていても容易にワイヤの送り出しが出来る回転式引出装置の開発が望まれていた。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の溶接用ワイヤの回転式引出装置は、溶接用ワイヤが巻かれたボビンから、前記溶接用ワイヤを引き出して通過させるワイヤ通過部を備え、前記溶接用ワイヤを前記ボビンから引き出す時に前記溶接用ワイヤのワイヤ引出口が前記ボビンの周りを回り、前記ボビンの中心に回転中心を有しており、前記ボビンに取り付けられた溶接用ワイヤの回転式引出装置において、前記ワイヤ通過部、または前記溶接用ワイヤを通過させる前記回転式引出装置に接続したワイヤ送給チューブの少なくともどちらかの前記ワイヤ引出口の回転中心軸上近辺に、前記溶接用ワイヤを順次送り出せるようにしたワイヤ送り出し部を設け、前記ワイヤ通過部または前記ワイヤ送給チューブの外側から前記溶接用ワイヤを順次送り出せるようにしたものである。請求項２記載の溶接用ワイヤの回転式引出装置は、ワイヤが内層から外層へ順次巻かれたボビンを用いる請求項１記載のものである。請求項３記載の溶接用ワイヤの回転式引出装置は、ワイヤに捩りを与えながら巻かれたボビンを用いる請求項１または２のいずれかに記載のものである。請求項４記載の溶接用ワイヤの回転式引出装置は、駆動式のワイヤ送給機構を前記ワイヤ送り出し部に設置した請求項１から３のいずれかに記載のものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の作用について説明する。
【００１７】
請求項１の溶接用ワイヤの回転式引出装置では、ワイヤ通過部、または溶接用ワイヤを通過させる回転式引出装置に接続したワイヤ送給チューブの少なくともどちらかのワイヤ引出口の回転中心軸上近辺に、溶接用ワイヤを順次送り出せるようにし、前記ワイヤ送り出し部で、前記ワイヤ通過部または前記ワイヤ送給チューブの外側から前記溶接用ワイヤを順次送り出せるようにしたので、作業軽減とボビン設置場所の制約の緩和をもたらすものである。
【００２１】
請求項２の溶接用ワイヤの回転式引出装置では、ワイヤが内層から外層へ順次巻かれたボビンであるので、ワイヤ送り出し部でのワイヤ送り出しをしやすくするものである。
【００２２】
請求項３の溶接用ワイヤの回転式引出装置では、ワイヤに捩りを与えながら巻かれたボビンであるので、溶接時、溶接用ワイヤが回転せずまっすぐ溶接トーチに引き出されるようにし、ワイヤの狙い位置の安定をもたらすものである。
【００２３】
請求項４の溶接用ワイヤの回転式引出装置では、ワイヤ送り出し部に駆動式のワイヤ送給機構を設置したので、作業軽減、ボビン設置場所の制約の緩和および溶接用ワイヤの送給距離の事前設定等による作業の効率化をもたらすものである。
【００２４】
実施の形態の説明で用いるワイヤ、ボビン形状の一例を表１に示す。
【００２５】
【表１】
0004103343.tif 000002
【００２６】
（実施の形態１）
図１を用いて本発明による実施の形態１について説明する。図１は本発明の実施の形態１による溶接用ワイヤの回転式引出装置を示した図で（ａ）は平面図、（ｂ）は要部を破断した正面図である。図１において２ｃは溶接用ワイヤ、６はワイヤ送り出し部を示し、図３と同一構成には同一符号を付して重複する説明は省略する。以下、溶接用ワイヤの回転式引出装置について説明する。
【００２７】
図１に示すように、溶接用ワイヤ２が巻かれたボビン１の片側のフランジを下にして設置する。回転自在部３をボビン１の上側フランジの中心付近に固定する。引出装置回転部４は、回転自在部３に取り付け、ボビン１と引出装置回転部４は回転自在部３を介して互いに自在に回転しあうようにする。
【００２８】
ここでボビン１は溶接用ワイヤが巻かれていて非常に重く、引出装置回転部４は軽く、引出装置回転部４のみが回転するようにする。引出装置回転部４は引出装置回転部回転方向１８、１８ａの方向に自在に回転できるようにする。
【００２９】
ワイヤ通過部５は引出装置回転部４に固定し、引出装置回転部４と一体で回転させる。引出装置回転部４の上側端部とワイヤ通過部５ａの上側端部は、一体にして回転自在部３ａに取り付ける。ワイヤ通過部５および５ａは、内部にワイヤを通過させるために筒状のものを使用し、内部に通すワイヤの屈曲防止と絶縁のために用いる。一例として、コイル状に巻かれた鋼の外側にポリオレフィンの熱収縮チュ−ブを全長被覆したものなどを使用する。
【００３０】
ワイヤ通過部５および５ａ間にはワイヤ送り出し部６を設け、溶接用ワイヤ２ｃを露出させ、直接接触して溶接用ワイヤ２ｃを送り出せるようにする。ワイヤ送り出し部６は、ボビン１から溶接用ワイヤ２を引き出す時に溶接用ワイヤ２ａの前記ボビンからのワイヤ引出口１４がボビン１の周りを回る回転中心軸上近辺に設ける。回転自在部３ａは、回転自在部３と同様の構造である。
【００３１】
ワイヤ送給チューブ７は、回転式引出装置とワイヤ送給チュ−ブを接続しワイヤ通過部から溶接用ワイヤを出す部分８とともに回転自在部３ａに取り付ける。これにより引出装置回転部４、ワイヤ通過部５および５ａと、ワイヤ送給チューブ７は回転自在部３ａを介して互いに自在に回転しあう。引出装置回転部４、ワイヤ通過部５および５ａは、上下の回転自在部３および３ａのそれぞれの回転中心を結ぶ直線を回転軸として回転する。回転自在部３および３ａは、具体的にはベアリングなどを使用する。
【００３２】
ボビン１に巻かれた溶接用ワイヤ２は、ボビン１外周上のワイヤ引出口１４から引き出し、ワイヤ通過部５を通過させ、ワイヤ送給チューブ７を通過させる。これらの構成により、ワイヤ送り方向１７の方向に溶接用ワイヤ２ｃを送ると、ワイヤ通過部５およびワイヤ引出口１４は自然にボビン１の外周上を引出装置回転部回転方向１８、１８ａの方向に回り、順次引き出すことができる。
【００３３】
作業者が、新しくボビンの設置または交換のため、溶接用ワイヤ２をワイヤ通過部５およびワイヤ送給チューブ７を通過させて、送り出す際に、ワイヤ通過部５および５ａ間に設けたワイヤ送り出し部６で溶接用ワイヤ２ｃを送り出すことにより、ボビン１の周りを回ること無く容易にワイヤを送り出すことができる。
【００３４】
なお、本実施の形態では、ワイヤ送り出し部６は、溶接用ワイヤ２ｃを露出させ、溶接用ワイヤ２ｃを送り出せるようにしたが、溶接用ワイヤ２ｃを露出させず、ワイヤ通過部５ａの全体または部分に柔らかく弾力性のある部分を設けて溶接用ワイヤを外側から溶接用ワイヤ２ｃを送り出せるようにしたものでもよい。または、ワイヤ送り出し部６は、溶接用ワイヤを部分的に露出させ、前記溶接用ワイヤに直接接触、またはワイヤ通過部部５および５ａの外側からの少なくともどちらかで溶接用ワイヤ２ｃを送り出せるようにしたものでもよい。
【００３５】
また、ワイヤ送り出し部６は、ワイヤ送給チューブ７の、溶接用ワイヤ２ａの前記ボビンからのワイヤ引出口１４の回転中心軸上近辺に設けてもよい。あるいは、ワイヤ送り出し部６は、ワイヤ通過部５ａとワイヤ送給チューブ７の両方の、溶接用ワイヤ２ａの前記ボビンからのワイヤ引出口１４の回転中心軸上近辺に設けてもよい。
【００３６】
さらに、ワイヤ送り出し部６は、ワイヤの送り出し時など、必要な時だけ露出させ、通常の溶接時は、露出部分を覆い隠す遮蔽部を設けてもよい。遮蔽する方法として、ワイヤ通過部５ａを柔らかい素材あるいは蛇腹にし下部をめくりあげさせる方法、またはファスナーやマジックテープなどで自由に開閉させる方法などにより、露出部を一時的に設ける方法がある。
【００３７】
ボビン１は、ワイヤが内層から外層へ順次巻かれたものであってもよい。このボビンは、ワイヤ送り出し部６でのワイヤの送り出しをしやすくするものである。
【００３８】
また、ボビン１はワイヤに捩りを与えながら巻かれたものであってもよい。一例として１巻きに２８０〜３８０度の捩りを入れたものがある。このボビンは、溶接時、溶接用ワイヤが回転せずまっすぐ溶接トーチに引き出されるようにし、ワイヤの狙い位置の安定をもたらすものである。
【００３９】
なお、図１でボビン１は、フランジを上下の位置になるように設置しているが、壁掛けタイプの他、設置場所の状況により種々の方向になることもあり、置き方を限定しない。
【００４０】
（実施の形態２）
図２を用いて本発明による実施の形態２について説明する。図２は本発明の実施の形態２による溶接用ワイヤの回転式引出装置を示した図で（ａ）は平面図、（ｂ）は要部を破断した正面図である。図２において１５は駆動式ワイヤ送給機構を示し、図１および図３と同一構成には同一符号を付して重複する説明は省略する。以下、溶接用ワイヤの回転式引出装置について説明する。
【００４１】
図２に示すように、溶接用ワイヤ２が巻かれたボビン１の片側のフランジを下にして設置する。回転自在部３をボビン１の上側フランジの中心付近に固定する。引出装置回転部４は、回転自在部３に取り付け、ボビン１と引出装置回転部４は回転自在部３を介して互いに自在に回転しあうようにする。
【００４２】
ここでボビン１は溶接用ワイヤが巻かれていて非常に重く、引出装置回転部４は軽く、引出装置回転部４のみが回転するようにする。引出装置回転部４は引出装置回転部回転方向１８、１８ａの方向に自在に回転できるようにする。
【００４３】
ワイヤ通過部５は引出装置回転部４に固定し、引出装置回転部４と一体で回転させる。引出装置回転部４の上側端部とワイヤ通過部５ａの上側端部は、一体にして回転自在部３ａに取り付ける。ワイヤ通過部５および５ａは、内部にワイヤを通過させるために筒状のものを使用し、内部に通すワイヤの屈曲防止と絶縁のために用いる。一例として、コイル状に巻かれた鋼の外側にポリオレフィンの熱収縮チュ−ブを全長被覆したものなどを使用する。
【００４４】
ワイヤ通過部５および５ａ間にはワイヤ送り出し部６を設け、溶接用ワイヤ２ｃを露出させ、直接接触して溶接用ワイヤ２ｃを送り出せるようにする。ワイヤ送り出し部６は、ボビン１から溶接用ワイヤ２を引き出す時に溶接用ワイヤ２ａの前記ボビンからのワイヤ引出口１４がボビン１の周りを回る回転中心軸上近辺に設ける。溶接用ワイヤ送り出し部６には溶接用ワイヤ２ｃを自動的に送り出す駆動式ワイヤ送給機構１５を設置し、駆動式ワイヤ送給機構１５の駆動により溶接用ワイヤ２ｃを送り出せるようにする。回転自在部３ａは、回転自在部３と同様の構造である。
【００４５】
ワイヤ送給チューブ７は、回転式引出装置とワイヤ送給チュ−ブを接続しワイヤ通過部から溶接用ワイヤを出す部分８とともに回転自在部３ａに取り付ける。これにより引出装置回転部４、ワイヤ通過部５および５ａと、ワイヤ送給チューブ７は回転自在部３ａを介して互いに自在に回転しあい、引出装置回転部４、ワイヤ通過部５および５ａは、上下の回転自在部３および３ａのそれぞれの回転中心を結ぶ直線を回転軸として回転する。回転自在部３および３ａは、具体的にはベアリングなどを使用する。
【００４６】
ボビン１に巻かれた溶接用ワイヤ２は、ボビン１外周上のワイヤ引出口１４から引き出し、ワイヤ通過部５を通過させ、ワイヤ送給チューブ７を通過させる。これらの構成により、駆動式ワイヤ送給機構１５の駆動で、ワイヤ送り方向１７の方向に溶接用ワイヤ２を送ると、ワイヤ通過部５およびワイヤ引出口１４は自然にボビン１の外周上を引出装置回転部回転方向１８、１８ａの方向に回り、順次引き出すことができる。
【００４７】
作業者が、新しくボビンの設置または交換のため、溶接用ワイヤ２を溶接用ワイヤ通過部５およびワイヤ送給チューブ７を通過させて送り出す際に、ワイヤ通過部５および５ａ間に設けたワイヤ送り出し部６で、駆動式ワイヤ送給機構１５の駆動により、容易にワイヤを送り出すことができる。駆動式ワイヤ送給機構１５は、ワイヤ送給の駆動部のところでワイヤ送給が自動的に停止するように、ロ−ラ回転数とワイヤ送給チュ−ブ７の長さから所定の送給時間を求め、タイマ−で停止する機構を設けることにより、必要な長さ分過不足なく送給できる。あるいは、ワイヤ送給の駆動部手前に近接スイッチなどを設置する事によりによりワイヤを検知し、ワイヤ送給をちょうどいい位置で止めることもできる。
【００４８】
なお、本実施の形態では、ワイヤ送り出し部６は、溶接用ワイヤ２ｃを露出させ、駆動式ワイヤ送給機構１５を直接溶接用ワイヤ２ｃに接触させて駆動することにより溶接用ワイヤ２ｃを送り出せるようにしたが、溶接用ワイヤ２ｃを露出させず、ワイヤ通過部部５および５ａの全体または部分に柔らかく弾力性のある部分を設けて溶接用ワイヤを外側から駆動して溶接用ワイヤ２ｃを送り出せるようにしたものでもよい。または、ワイヤ送り出し部６は、溶接用ワイヤを部分的に露出させ、駆動式ワイヤ送給機構１５を直接溶接用ワイヤ２ｃに接触させて駆動するか、ワイヤ通過部部５および５ａの外側から駆動するか少なくともどちらかの方法で溶接用ワイヤ２ｃを送り出せるようにしたものでもよい。
【００４９】
また、ワイヤ送り出し部６は、ワイヤ送給チューブ７の、溶接用ワイヤ２ａの前記ボビンからのワイヤ引出口１４の回転中心軸上近辺に設けてもよい。あるいは、ワイヤ送り出し部６は、ワイヤ通過部部５および５ａとワイヤ送給チューブ７の両方の、溶接用ワイヤ２ａの前記ボビンからのワイヤ引出口１４の回転中心軸上近辺に設けてもよい。
【００５０】
さらに、ワイヤ送り出し部６は、ワイヤの送り出し時など、必要な時だけ露出させ、通常の溶接時は、露出部分を覆い隠す遮蔽部を設けてもよい。遮蔽する方法として、ワイヤ通過部５ａを柔らかい素材あるいは蛇腹にし下部をめくりあげさせる方法、またはファスナーやマジックテープ（登録商標）などで自由に開閉させる方法などにより、露出部を一時的に設ける方法がある。なお、ワイヤ送り出し部６に設置する駆動式ワイヤ送給機構１５は容易に着脱できるようにし、露出部分を覆い隠す場合は駆動式ワイヤ送給機構１５をはずすようにする。
ボビン１は、ワイヤが内層から外層へ順次巻かれたものであってもよい。このボビンの使用により、ワイヤ送り出し部６での駆動式ワイヤ送給機構１５によるワイヤの送り出しをしやすくする。
【００５１】
またボビン１はワイヤに捩りを与えながら巻かれたものであってもよい。一例として１巻きに２８０〜３８０度の捩りを入れたものがある。このボビンは、溶接時、溶接用ワイヤが回転せずまっすぐ溶接トーチに引き出されるようにし、ワイヤの狙い位置の安定をもたらすものである。
【００５２】
なお、図２でボビン１は、フランジを上下の位置になるように設置しているが、壁掛けタイプの他、設置場所の状況により種々の方向になることもあり、置き方を限定しない。
【００５３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、作業者がボビンの初期設置時または交換時に、ボビンの周りを回ること無く容易にワイヤを送り出すことができる。また、ワイヤ送り出し作業位置を一定にすることができ、作業性よくワイヤを送り出すことができる。さらに本発明によれば、ローラ駆動により必要な分だけのワイヤを容易に送り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１による溶接用ワイヤの回転式引出装置を示した図で
（ａ）は平面図
（ｂ）は要部を破断した正面図
【図２】本発明の実施の形態２による溶接用ワイヤの回転式引出装置を示した図で
（ａ）は平面図
（ｂ）は要部を破断した正面図
【図３】従来の溶接用ワイヤの回転式引出装置を示した図で
（ａ）は平面図
（ｂ）は要部を破断した正面図
【図４】従来の溶接用ワイヤの回転式引出装置を用いた一般的な溶接の概略を示した図
【符号の説明】
１    ボビン
２、２ａ、２ｂ、２ｃ    溶接用ワイヤ
５、５ａ    ワイヤ通過部
６    ワイヤ送り出し部
７    ワイヤ送給チューブ
１４    ワイヤ引出口
１５    駆動式ワイヤ送給機構
【図１】
0004103343.tif 000003
【図２】
0004103343.tif 000004
【図３】
0004103343.tif 000005
【図４】
0004103343.tif 000006