(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹凸形状のスキ取部７ａを先端部に設けたスキ取板７と、このスキ取板７に固定された把手６とを具備することを特徴とするコンクリートのレイタンス除去具。
【請求項２】
前記把手６の先端部には、それに直角に取付板９が固定されており、前記スキ取板７の上端片面には断面Ｌ型の補強部材８が設けられており、前記把手６は前記取付板９を介して前記補強部材８に固定されていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートのレイタンス除去具。
【請求項３】
打設したコンクリート２の表面に層状に形成されるレイタンス３をコンクリート２が未硬化状態のときに、請求項１または請求項２記載の除去具の前記把手６をもって前記スキ取板７でコンクリート表面のレイタンスを剥離除去すると共に、コンクリート２の表層部分も同時に除去して粗面化することを特徴とするコンクリートのレイタンス除去方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は打設したコンクリートの表面に層状に形成されるレイタンスを効率的に除去する方法および除去具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリートを打設すると比較的軽い空気泡、微細な物質や水などがコンクリート層中を徐々に上昇する。このように水がコンクリート中から分離して上昇する現象をブリージングといい、それに伴って浮上する微細な物質は５〜３０ｍｍ程度の薄い層となってコンクリート表面に沈積する。この沈積物はセメントや砂中の微粒子などの混合物であり、一般にレイタンス（Ｌａｉｔａｎｃｅ）と呼ばれている。
図３はこのレイタンスを説明するための模式的な図である。型枠１内にセメント、砂、小砂利などの骨材および水等を含むコンクリート２を所定レベルまで打設すると、ブリージングが発生して表面にレイタンス３の層が形成される。
【０００３】
レイタンス３はそれ自身の強度やコンクリートに対する付着力が極めて小さいので、その上にグラウト層などを追加打ちすると、そのグラウト層とレイタンス３との接着部分に剥離が生じやすいという問題がある。例えば発電所におけるタービンや発電機等の機器を据えつける基礎構造物の場合、下部を基礎構造物に埋設したアンカーボルトに据付基板を固定し機器を据え付けた後に、その据付基板とコンクリート上面の間にグラウト材を充填する。しかしコンクリート上面にレイタンス層が存在すると、例えば機器に加わる水平荷重などによってレイタンスとの接着部分でグラウト材がコンクリートから剥離し、機器の安定性を損なう危険性がある。そこで通常レイタンスは機器据付の工事前に必ず除去する必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
レイタンスを除去する従来工法は、打設したコンクリートが十分に硬化した後に、コンクリートブレーカーやコンクリートチョッパーを使用し、レイタンスを破壊して取り除く工法である。そして機器据付用の基礎構造物の場合には、レイタンスを除去した後、その上にパッカーやレベリングブロックを設置して基準レベルを出し、最後に機器を乗せて一括的なグラウト処理をしている。
しかしながら、コンクリートが硬化してからレイタンスを機械的に破壊して除去する従来の工法は、多大の労力および時間を必要とするという問題がある。また破壊しきれない細かなレイタンス片がコンクリート表面に残留するという問題もある。
そこで本発明はこのような問題を解決することを課題とし、そのための新しレイタンスの除去工法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、凹凸形状のスキ取部７ａを先端部に設けたスキ取板７と、このスキ取板７に固定された把手６とを具備することを特徴とするコンクリートのレイタンス除去具である。
請求項２に記載の本発明は、上記構成において、前記把手６の先端部には、それに直角に取付板９が固定されており、前記スキ取板７の上端片面には断面Ｌ型の補強部材８が設けられており、前記把手６は前記取付板９を介して前記補強部材８に固定されていることを特徴とするものである。
請求項３に記載の本発明は、打設したコンクリート２の表面に層状に形成されるレイタンス３をコンクリート２が未硬化状態のときに、請求項１または請求項２記載の除去具の前記把手６をもって前記スキ取板７でコンクリート表面のレイタンスを剥離除去すると共に、コンクリート２の表層部分も同時に除去して粗面化することを特徴とするコンクリートのレイタンス除去方法である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面により説明する。
図１は本発明のレイタンス除去工法に使用する除去具の１例を示す斜視図で、図２はその除去具を使用してコンクリート表面からレイタンスを除去している状態を示す斜視図である。
図１において、除去具４は本体５と把手６を備えている。本体５は凹凸形状とされたスキ取部７ａを先端部に設けたスキ取板７と、そのスキ取板７の上部の片面に固定された断面Ｌ型の補強部材８を有している。一方、把手６の先端部には取付板９が直角に固定され、その取付板９を介して把手６が補強部材８にボルト等により固定されている。
【０００７】
図２において、例えば機器据付用としてのコンクリート製の基礎構造物１０は、型枠１にコンクリート２を打設して施工される。型枠１内に多数の鉄筋を配置すると共に、所定位置に機器固定用のアンカーボルト１１を固定して複数配置した後、セメント、砂、小砂利などの骨材１２および水等を含むコンクリート２を所定レベルまで打設すると、１時間程度で８０％、２時間程度でほぼ１００％のブリージングが完了して、コンクリート２の表面にレイタンス３の層が形成される。
一方、コンクリート２の硬度は時間と共に増加するが、一般に打設後２〜４時間程度の範囲内ではコンクリート２がまだ柔らかく塑性変形可能で、レンタンス３も柔らかい状態にあるので、その間にコンクリート２の表面を図示のように除去具４でスキ取ることにより、レイタンス３を容易に剥離除去することが可能である。
【０００８】
図２のように未硬化状態にあるコンクリート２の表面のレイタンス３を除去具４でスキ取って剥離する際に、コンクリート２の表層部分も同時に除去して粗面化することもできる。コンクリート２の表面を粗面化すると、前述したようにその上に追加打ちするグラウト材などの接着強度が向上するが、コンクリート２中の骨材１２の一部が露出するように粗面化すると、その接着強度がより一層向上される。
図１に示す除去具４はレイタンス３の除去とコンクリート２の表層部分の粗面化を同時に行えるように構成されている。すなわち凹凸刃が形成されているスキ取部７ａの先端部分がコンクリート２の表面に食い込むように把手６を手前に引き寄せることにより、コンクリート２の表層部分の一部が部分的に除去されて粗面化する。
【０００９】
なお本発明の工法によりレイタンスを除去するには、図１のような除去具４に限らず、同様な機能を有する他の除去具あるいは除去装置を使用してもよい。例えば型枠１の上部にスライド可能に支持される枠材に、図１のようなスキ取部７ａを先端部に設けたスキ取板７を位置や角度調整可能に取り付けた除去装置などを使用することができる。このように構成された除去装置を型枠１の上部に支持させて、そのスキ取板７をコンクリート２の表面に食い込むように調整し型枠１に沿ってスライドすることにより、レイタンスの除去およびコンクリート２の表面の粗面化を均一且つ迅速に行うことが可能である。
【００１０】
【実験例】
本発明のレイタンス除去工法により未硬化の状態にあるコンクリートの表面からレイタンスをスキ取って剥離することにより除去した。除去操作後のコンクリートの表面には細かなレイタンス片は全く残留していなかった。その後、コンクリートが十分に硬化してから、その表面にグラウト層を形成した。そのグラウト層が十分硬化した後、予め埋設したアンカーボルトに連結板を固定し、引張試験機でその連結板に引張応力を加えた。引張応力を次第に増加していったところ、最初にグラウト層に縦方向の亀裂が発生して部分的な破壊が生じ、次いで破壊された一部とコンクリートの表面の接着部分が破壊した。この結果からグラウト層とコンクリートの表面の接着強度は十分に確保されていることが実証された。
【００１１】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明のコンクリートのレイタンス除去具およびそれを用いた除去方法によれば、コンクリートが未硬化状態のときにレイタンスを容易に剥離して除去することができる。そして、除去に要する労力および時間を著しく減少でき、しかもレイタンス片がコンクリート表面に残留することもない。
さらには、レイタンスの除去とコンクリートの表層部分の粗面化を同時に行える。即ち、凹凸刃が形成されているスキ取部の先端部分が表面に喰い込むように把手を手前に引き寄せることにより、コンクリートの表層部分の一部が部分的に除去されて容易に粗面化できる。
そして、本方法においては、追加打ちするグラウト材などの接着強度を増加させるためのコンクリート表面の粗面化をレイタンスの除去と共に行うこともでき、それによって作業効率を一層向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のレイタンス除去工法に使用する除去具の１例を示す斜視図。
【図２】図１の除去具を使用してコンクリート表面からレイタンスを除去している状態を示す斜視図。
【図３】レイタンスを説明するための模式的な図。
【符号の説明】
１  型枠
２  コンクリート
３  レイタンス
４  除去具
５  本体
６  把手
７  スキ取板
７ａ  スキ取部
８  補強部材
９  取付板
１０  基礎構造物
１１  アンカーボルト
１２  骨材
【図１】
0004103100.tif 000002
【図２】
0004103100.tif 000003
【図３】
0004103100.tif 000004