(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
産業機械で使用後の汚濁液を固体と液体に分離するために、前記汚濁液を槽内に導入する導入口と、前記固体を槽外部に排出する排出口の間における無端状態で駆動されるヒンジコンベアの戻り側の下方から落下する前記液体が槽外に落下することを防止する液体回収手段を備えたヒンジコンベヤ装置であって、
前記ヒンジコンベアを構成する左右一対のローラ取付け板の縁部に対して、自然状態において当接するかまたは所定間隔分が離間されて前記戻り側の排出口に配設されるとともに、前記固体が戻り側の縁部に侵入または堆積することにより下方に向けて弾性変形する弾性部材を設けたことを特徴とする液体回収手段を備えたヒンジコンベヤ装置。
【請求項２】
前記ヒンジコンベアの軌道は、槽の傾斜面に沿うとともに、、前記排出口の近傍において水平面に対して上方に傾斜する軌道であることを特徴とする請求項１に記載の液体回収手段を備えたヒンジコンベヤ装置。
【請求項３】
前記産業機械はマシニングセンタを含む工作機械であり、また前記固体は前記ヒンジコンベアによる搬送途中において液体と分離可能なサイズまたは形状の切粉であり、そして前記液体は切削液剤または研削液剤の液剤であることを特徴とする請求項１に記載の液体回収手段を備えたヒンジコンベヤ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はヒンジコンベヤ装置に係り、例えば各種金属切削加工で使用後に比較的に大型の切粉を含んだ状態になった浄化前切削油を、切粉と切削油に分離して浄化後切削油を得ることで、繰り返しの使用を可能にするために用いられる液体回収手段を備えたヒンジコンベヤ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、各種の工作機械による金属切削や研削加工等の使用後に、切粉や研磨粉を含んだ状態になった被濾過切削油（浄化前切削油とも言う）を、切粉と切削油に分離して再使用可能にする切削油（以下、浄化後切削油とも言う）を得るためのヒンジコンベヤ装置が提案されている。
【０００３】
図面を参照してヒンジコンベアを用いたヒンジコンベヤ装置について述べると、図３はヒンジコンベア装置の内部構成を示した正面図である。
【０００４】
本図において、マシニングセンタ１００で使用後の汚濁液であってサイズと形状がランダムの切粉と液体である切削油との混在した汚濁液を槽２の内に導入する導入口３と、槽外部に排出する排出口４の間を軌道としてエンドレス状態でヒンジコンベア５が駆動される。
【０００５】
このように構成される濾過装置において、図３のＸ−Ｘ線矢視断面図である図４を参照して、ヒンジコンベア５は、左右一対のローラ取付け板１０においてローラ１１を回転自在に個別に固定しており、これらのローラ取付け板１０の間にヒンジ板１２を設けている。そして、このヒンジ板１２の上に大型切粉Ｇを載せて搬送途中で切削油を含む「水切り」を行いつつ、掻揚げ板（不図示）の作用で傾斜面の上に搬送し、排出口４から下方に落下させるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように構成されるヒンジコンベヤ装置によれば、図４に図示のように幅寸法Ｗより寸法Ｔ奥まった部分に位置する戻り側のヒンジコンベア５ｂのローラ取付け板１０の縁部下方から水滴となり下方に落下することになる。
【０００７】
このように落下した、水滴は乾燥状態で回収されるべき切粉内に入り込むので上記のように昼夜運転を前提とした長期使用後に、多くの液体が回収箱内に貯蔵される問題がある。
【０００８】
そこで、寸法Ｗの幅寸法の受け皿をヒンジコンベアの下方に取付けて、落下する液体を回収し、槽内に戻すようにした場合には、戻り側のヒンジ板１２に残留した状態の切粉が受け皿とローラ取付け板１０の間に食込む状態になる結果、使用てきなくなる。特に、大型カール状になった切粉が食込むと過負荷状態となり駆動系にダメージを与える場合もあった。
【０００９】
この対策のために上記のＴ幅分の受け皿を設けたが、この場合にも切粉が同様に堆積成長してしまい、堆積成長した切粉を介して液体が落下する事態を防止できない問題があった。
【００１０】
したがって、本発明の液体回収手段を備えたヒンジコンベヤ装置は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、ヒンジコンベアの戻り側の下方から液体が落下することを防止することができる液体回収手段を備えたヒンジコンベヤ装置の提供を目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決し、目的を達成するために、本発明によれば、産業機械で使用後の汚濁液を固体と液体に分離するために、前記汚濁液を槽内に導入する導入口と、前記固体を槽外部に排出する排出口の間における無端状態で駆動されるヒンジコンベアの戻り側の下方から落下する前記液体が槽外に落下することを防止する液体回収手段を備えたヒンジコンベヤ装置であって、前記ヒンジコンベアを構成する左右一対のローラ取付け板の縁部に対して、自然状態において当接するかまたは所定間隔分が離間されて前記戻り側の排出口に配設されるとともに、前記固体が戻り側の縁部に侵入または堆積することにより下方に向けて弾性変形する弾性部材を設けたことを特徴としている。
【００１２】
また、前記ヒンジコンベアの軌道は、槽の傾斜面に沿うとともに、、前記排出口の近傍において水平面に対して上方に傾斜する軌道であることを特徴としている。
【００１３】
そして、前記産業機械はマシニングセンタを含む工作機械であり、また前記固体は前記ヒンジコンベアによる搬送途中において液体に分離可能なサイズまたは形状の切粉であり、また前記液体は切削液剤または研削液剤の液剤であることを特徴としている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好適な一実施形態につき図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は一実施形態に係るヒンジコンベヤ装置１の一部を示した正面図である。また、図２は図１のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【００１６】
先ず、図１において、このヒンジコンベヤ装置は図３において述べたマシニングセンタ１００と併用され、切削加工後に発生した粒度の異なる切粉と切削油の混在した被濾過切削油から切粉を濾過して浄化切削油を分別して得るための概略構成が示されているが、この概略構成はマシニングセンタと併用する場合に限定されず、油脂類を固形物から分離する食品機械や、土木機械であって土石の混在した汚濁液から粒度に応じた土砂を濾過して得る場合にも適用可能である。
【００１７】
また、上記の濾過ドラム７を設けない、ヒンジコンベア５単体で液体と固体の分離を行なうように構成した場合であって、少なくともヒンジコンベアの戻り側の下方において受け皿を設けることができない場合には全て適用可能であることは言うまでもない。
【００１８】
さて、図１において、ヒンジコンベア５は、例えば図３に図示のように大形の切粉Ｇを槽２の外部に排出する排出口４と、導入口３間における無端状態で矢印方向に連続駆動される。このために左右一対のローラ取付け板１０において回転自在に設けられたローラ１１に歯合するスプロケット２０に対してヒンジコンベア５のローラ１１が歯合して駆動されるとともに、このスプロケット２０において搬送側５ａと戻り側５ｂに方向転換される。このスプロケット２０は、図示のように排出口４からさらに外側に位置決めされており、ヒンジコンベアの戻り側の下方からも切粉Ｇが落下する機会を多くしている。
【００１９】
また、槽２の排出口４近傍には、ポリウレタンシートのように耐久性と化学品に対する安定性に優れるとともに、図示の実線図示の位置において自然状態を維持し、切粉Ｇが食いつくことで破線図示の位置に繰り返し弾性変形する弾性部材１５が金具１６を用いて固定されている。
【００２０】
この弾性部材１５は、排出口４の近傍において水平面に対して上方に角度θ分上方に傾斜するように固定されており、表面に落下した液体を矢印ｄ方向に案内し、槽２内に戻すようにしている。
【００２１】
また、図２において、弾性部材１５は自然状態においてローラ取付け板１０の縁部にわずかに当接するか、または所定間隔Ｃ分が離間する状態となるようにして、例えば複数の皿ネジ１７で交換できるように金具１６に固定される。
【００２２】
以上の構成において、ヒンジコンベア５が起動されると、搬送側５ａのヒンジ板上の切粉Ｇが搬送されて方向転換部分で自然落下するので回収が可能となる。また、戻り側５ｂのローラ取付け板１０の下方から水滴となり下方に落下し、弾性部材１５の表面を通過して槽に回収されることになる。
【００２３】
一方、戻り側のローラ取付け板１０の間に一部が突き刺さるなどして、残留した状態になった切粉Ｇは、図２に図示のように寸法Ｈの弾性部材１５とローラ取付け板１０の縁部との間に一時的に食い込むことになる。この状態から、さらにヒンジコンベアが戻り方向に駆動されると、切粉Ｇによって弾性部材１５が図１に図示の破線図示の位置に弾性変形されることになる。この結果、切粉Ｇはこれより先には進ことができなくなり、自重でそのまま下方に落下する。
【００２４】
この後に、弾性部材１５は実線図示の位置に戻ることで、上記の液体の案内動作と、次の切粉の進入を待つ。このようにして、簡単な構成の液体回収手段により切粉の拡大成長を防止することができる。
【００２５】
尚、本願発明は上記説明の構成に限定されないことは言うまでもなく、また濾過前の濾過対象液として切削油の場合について述べたがこれに限定されず、液中に固形物が混在した液体の濾過装置であって、少なくともヒンジコンベアにより液体と固体に分離する機能を備えた各種装置には全て適用できることになる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ヒンジコンベアの戻り側の下方から液体が落下することを防止して、乾燥した状態で固体を回収することができる液体回収手段を備えたヒンジコンベヤ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態の濾過装置の要部を破断して示した正面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【図３】従来の濾過装置の正面図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【符号の説明】
１  ヒンジコンベヤ装置
２  槽
３  導入口
４  排出口
５  ヒンジコンベア
１０  ローラ取付け板
１１  ローラ
１２  ヒンジ板
１５  弾性部材
１６  金具
Ｇ    切粉
【図１】
0004202531.tif 000002
【図２】
0004202531.tif 000003
【図３】
0004202531.tif 000004
【図４】
0004202531.tif 000005