(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスが供給されるパイプ部の側方に、前記パイプ部と連通する筒状のノズル部を複数突設し、前記各ノズル部内、又は前記各ノズル部と前記パイプ部との連結部分に、ガス通路を部分的に小径とするノズル孔を形成し、そのノズル孔の下流側に前記ガス通路を外部と連通させる空気孔を夫々形成してなり、ガスグリルにおける焼網の下方に配置されるグリル用バーナであって、
前記ノズル部の間隔を、前記ガスグリル内への設置状態で手前側が狭く、奥側が広くなるように設定したことを特徴とするグリル用バーナ。
【請求項２】
前記ガスグリル内への設置状態で温度分布が均一になるように、前記ノズル孔の径を前記ノズル部ごとに設定して炎の長さを調節した請求項１に記載のグリル用バーナ。
【請求項３】
ガスグリル内の加熱用のノズル部に加えて、前記ガスグリルへの設置状態で他のバーナへ火移り可能な火移り用のノズル部を適宜位置に設けた請求項１又は２に記載のグリル用バーナ。
【請求項４】
グリル庫内の最奥に排気孔を形成する一方、焼網の上方に上バーナを、下方に下バーナを夫々配置したガスグリルであって、
前記下バーナを請求項１乃至３の何れかに記載のグリル用バーナとして、前記グリル庫内の前後方向に配置したことを特徴とするガスグリル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グリル庫内の調理物を加熱調理するグリル用バーナと、そのグリル用バーナを用いた両面焼きのガスグリルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
本件出願人は、ガスが供給されるパイプ部に、複数のノズル部を直交状に連通させて形成し、ノズル部内若しくはパイプ部とノズル部との連結部分に小径のノズル孔を、ノズル部におけるノズル孔の下流に空気孔を夫々形成してなるグリル用バーナの発明を既に出願している。これは、両面焼きグリルにおいて焼網の下側に配置される下バーナとして用いられるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記グリル用バーナにおいては、狭いノズル孔をガスが高速で通過する際のインジェクション効果により、空気孔から夫々一次空気を吸引し、燃料ガスとして噴出させるため、ノズル部ごとに炎が長く形成される。よって、グリル庫の中央部分まで効果的に加熱できるが、調理物の裏側で炎に近い部分に強い焼き色がつきやすく、調理の見栄えが良くなかった。
【０００４】
そこで、請求項１乃至請求項４に記載の発明は、調理物に生じる焼きムラを少なくして良好な加熱調理が可能なグリル用バーナ又はガスグリルを提供することを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ノズル部の間隔を、ガスグリル内への設置状態で手前側が狭く、奥側が広くなるように設定したことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、ガスグリル内への設置状態で温度分布が均一になるように、ノズル孔の径をノズル部ごとに設定して炎の長さを調節したことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の目的に加えて、一本のグリル用バーナで調理物の加熱調理とグリル庫内の他のバーナへの火移りとを共に可能とするために、ガスグリル内の加熱用のノズル部に加えて、ガスグリルへの設置状態で他のバーナへ火移り可能な火移り用のノズル部を適宜位置に設けたものである。
上記目的を達成するために、請求項４に記載の発明は、グリル庫内の最奥に排気孔を形成する一方、焼網の上方に上バーナを、下方に下バーナを夫々配置したガスグリルであって、下バーナを請求項１乃至３の何れかに記載のグリル用バーナとして、グリル庫内の前後方向に配置したことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、グリル用バーナの説明図（上が平面、下が正面を示す）で、グリル用バーナ１は、長手方向全長に亘る筒状部４と、その筒状部４と直交状に連通する筒状のノズル部５ａ〜５ｆとがプレス成形され、カシメ結合された上板２と下板３とからなり、各ノズル部５ａ〜５ｆの上下には、空気孔６，６が穿設されている。又、ここでは、ノズル部５ａ，５ｂ間とノズル部５ｂ，５ｃ間との間隔Ｗ１を、ノズル部５ｃ，５ｄ間とノズル部５ｄ，５ｅ間との間隔Ｗ２より狭くして、左側へ行くほどノズル部が密となるように設定している。
一方、筒状部４には、先端が閉塞され、基端がガスパイプに連結されるパイプ部としてのノズルパイプ７が挿入されている。このノズルパイプ７の側面には、筒状部４への収納状態で各ノズル部５ａ〜５ｆの中心に位置する小径のノズル孔ｄ１〜ｄ６が穿設される。ノズル孔ｄ１〜ｄ６は、全て同じ開口面積でなく、夫々開口面積を独自に設定して炎の長さを調節することで（開口面積が大きくなると炎も大きく長く形成される）、グリル庫内に配置した際の温度分布が均等になるように図ったもので、例えばＬＰガスの場合には以下の表１のように設定される。但し、ノズル孔ｄ６については、後述するように火移り用として用いるものであるため、他の調理用のノズル孔ｄ１〜ｄ５とは異なり、適宜火移りに適した径に設定すれば良い。
【０００７】
【表１】
0004176280.tif 000002
【０００８】
そして、図２，３は、テーブルこんろにおける両面焼きのガスグリルにグリル用バーナ１を用いた例を示すもので、グリル庫１０内では、グリル用バーナ１，１を焼網１１の下部で互いに対向するように、且つノズル部５ａがグリル庫１０の手前側（図３の下側）となるように左右対称に配置される。１２，１２は、グリル用バーナ１の下部へ一体に取り付けられ、ノズル部５ａ〜５ｆの開口際に保炎用炎孔１３を位置させる保炎用バーナ、１４，１４は、焼網１１の上部左右に取り付けられる上バーナで、焼網１１の下方には受皿１５が備えられ、グリル庫１０の最奥の仕切板１６には、排気孔１７が形成されている。尚、ノズル部５ｆは、グリル庫１０の奥側に位置して、図示しないガイド板で炎を上向きに形成させて上バーナ１４へ火移りさせるためのもので、加熱調理には寄与しない。
【０００９】
以上の如く構成されたガスグリルにおいては、テーブルこんろ前面に設けられた図示しない点火ボタンを押し操作すると、ガス流路を開閉する電磁弁が開弁され、各グリル用バーナ１のノズルパイプ７から各ノズル部５ａ〜５ｆへガスが供給される。このとき、各ノズル部５ａ〜５ｆにおいては、狭いノズル孔ｄ１〜ｄ６をガスが高速で通過する際のインジェクション効果により、空気孔６，６から夫々一次空気を吸引し、燃料ガスとして噴出される。一方、点火操作により保炎用バーナ１２，１２へも燃料ガスが供給されて点火装置の作動によって点火するため、各ノズル部５ａ〜５ｆから噴出される燃料ガスに順に引火し、各ノズル部５ａ〜５ｆの開口から炎を生じさせる。この炎は、ガスの供給圧力を利用した速い噴出速度により前方へ長く形成される。
【００１０】
そして、各ノズル部５ａ〜５ｅにおいては、焼網１１下部におけるグリル庫１０内の温度分布が均一になるように、ノズル孔ｄ１〜ｄ５の径を変えて、図３に示すようにノズル部５ごとに形成される炎Ｆ，Ｆ・・の長さを調節しているため、調理物１８，１８の裏面に焼きムラが生じることが少なく、見栄えの良い調理が可能となる。
又、ここでは、グリル用バーナ１におけるノズル部５ａ〜５ｅの間隔を手前側が密、奥側が疎となるように形成しているから、手前側の密のノズル部５ａ，５ｂ等によって加熱された熱気がグリル庫１０後方の排気孔１７へ流れることでグリル庫１０内の温度分布をより均一化でき、調理物１８，１８裏面の焼きムラを効果的に抑えることができる。よって、後方排気タイプのガスグリルにおいて好適に使用できる。
更に、グリル用バーナ１におけるノズル部５ｆを最奥に配置して、上バーナ１４への火移り用としたことで、一本のグリル用バーナ１で調理物の加熱調理と火移りとが行える合理的な構成となる。
【００１１】
尚、ノズル孔の径は、ガス種、ノズル部の数や大きさ、グリル庫の大きさ等の条件によって適宜変更できる。上記表１では２種類の径を採用しているが、ノズル部ごとに全く異なるように変えても良い。又、グリル用バーナを左右に配置する場合、必ずしもノズル孔も左右対称とする必要はなく、温度分布の均一化が図れれば、ノズル孔の径は勿論、ノズル部の位置も左右で千鳥状に変えたりして差し支えない。
又、グリル用バーナは、上記形態のようにプレス成形によるものに限らず、パイプ部とノズル部とを夫々単独で形成し、パイプ部にノズル部を螺合させる等して両者を一体化する構造でも本発明は適用可能である。この場合、ノズル孔はノズル部内のガス通路に形成すれば良い。
【００１２】
更に、グリル用バーナは、グリル庫内の左右に配置した例で説明しているが、ノズル孔の設定若しくはノズル部の間隔の設定によっては、グリル庫内の片側にのみ設けることができる。
一方、上記形態では、ノズル孔の径を変える発明と、ノズル部の間隔を変える発明とを同時に適用した例で説明したが、ノズル部の間隔の設定のみで温度分布の均一化を図ることは勿論可能である。但し、上記のように両発明を適用することで温度分布の均一化はより促進されて焼きムラは一層少なくなり、調理性能に優れた好ましい形態となる。又、火移り用のノズル部も、１つに限らず、他のバーナとの関係によっては複数あっても差し支えない。
【００１３】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、ノズル部の間隔を、ガスグリル内への設置状態で手前側が狭く、奥側が広くなるように設定したことで、後方排気タイプのガスグリル内を均等に加熱でき、調理物の焼きムラを効果的に抑えることができる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、ガスグリル内への設置状態で温度分布が均一になるように、ノズル孔の径をノズル部ごとに設定して炎の長さを調節したことで、ガスグリル内を均等に加熱でき、調理物の焼きムラを効果的に抑えることができる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、ガスグリル内の加熱用のノズル部に加えて、ガスグリルへの設置状態で他のバーナへ火移り可能な火移り用のノズル部を適宜位置に設けたことで、一本のグリル用バーナで調理物の加熱調理とグリル庫内の他のバーナへの火移りとが共に可能な合理的な構成となる。
請求項４に記載の発明によれば、両面焼きのガスグリルにおいて、下バーナを請求項１乃至３の何れかに記載のグリル用バーナとして、グリル庫内の前後方向に配置したことで、調理物に生じる焼きムラが少なくなり、見栄えの良い調理が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】グリル用バーナの説明図である。
【図２】グリル用バーナを配置したグリル庫を手前側から見た概略説明図である。
【図３】グリル用バーナを配置したグリル庫内を上方から見た概略説明図である。
【符号の説明】
１・・グリル用バーナ、４・・筒状部、５ａ〜５ｆ・・ノズル部、７・・ノズルパイプ、１０・・グリル庫、１１・・焼網、１７・・排気孔、ｄ１〜ｄ６・・ノズル孔。
【図１】
0004176280.tif 000003
【図２】
0004176280.tif 000004
【図３】
0004176280.tif 000005