(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対応するボルト５の雄ネジ部６に対応した雌ネジ部２を有するナット１の一部にその厚み方向の全幅に亘り外周から雌ネジ部２に至り貫通したスリット３を設けると共に、ナット１の外周に周方向の係止溝４を凹設し、ボルト５の雄ネジ部６に上記雌ネジ部２を螺合すると共に、係止溝４に巻きつけた結束部材７を緊結して雌ネジ部２を雄ネジ部６に圧着させるようにしたことを特徴とする締付け具。
【請求項２】
対応するボルト５の雄ネジ部６に対応した雌ネジ部２を有するナット１の一部にその厚み方向の全幅に亘り外周から雌ネジ部２に至り貫通したスリット３を設けると共に、ナット１の雌ネジ部２に、上記スリット３と対向して軸とほぼ平行な割溝８を設け、ナット１の外周に周方向の係止溝４を凹設し、ボルト５の雄ネジ部６に上記雌ネジ部２を螺合すると共に、係止溝４に巻きつけた結束部材７を緊結して雌ネジ部２を雄ネジ部６に圧着させるようにしたことを特徴とする締付け具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、金属バンドや針金、樹脂ベルト等を用いて、ナットを外周から締付けタイプの締付け具において、段階的ではなく連続的に調整して最適状態で締めつけて確実に締結でき、しかも簡単な構造であって安価に製造できる締付け具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に物を螺合により取り付けるものとしてボルト・ナットがあって、多用されているが、図９のようにナット１の雌ネジ部２の谷斜面にボルト５の雄ネジ部６の山斜面を図の矢印方向（軸と平行な方向）に押しつけることにより固定しようとするものであるため、振動による緩みは避けられないものであった。これを解消しようとして種々の提案が出されているが、ダブルナットやワッシャに代表されるように軸方向に例えばバネ力を加えることにより緩みの原因である振動を吸収しようとするものであるが、微細な振動でも緩みの原因になるため、頻繁な保守点検は避けられないものであった。
【０００３】
また、これを解消するものとしていわゆる分割ナットも種々提案されているものの、構造が複雑で特別な構造のナットを製造しなければならず、コストが嵩み高価にならざるを得ない欠点があり、種々のサイズをそろえることは実質上できない欠点があった。また分割ナットの場合、ナット片の組み合わせがあるため、その取り合いが煩雑であり、外周から締め付けるものでも締め付けが段階的であるため、ボルトとナットの一つ一つの組み合わせに応じた微妙な締め方は不可能であって、確実な締め付けは望めないものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする問題点は、ナットを外周から締付ける場合に、簡単な構造でありながら連続的に締め付けを調整して最適状態で締付け作業が行え、しかも種々のサイズのものでも極めて安価に製造できるようにするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、対応するボルト５の雄ネジ部６に対応した雌ネジ部２を有するナット１の一部にその厚み方向の全幅に亘り外周から雌ネジ部２に至り貫通したスリット３を設けると共に、ナット１の外周に周方向の係止溝４を凹設し、ボルト５の雄ネジ部６に上記雌ネジ部２を螺合すると共に、係止溝４に巻きつけた結束部材７を緊結して雌ネジ部２を雄ネジ部６に圧着させるようにしたことを主たる特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１のように、ナット１は内周に雌ネジ部２を有するもので、その厚み方向の全幅に亘り外周から雌ネジ部２に至り貫通したスリット３が設けられる。またナット１の外周には周方向の係止溝４を設ける。この係止溝４は略円柱状に形成するのが好ましいが、ナット１の頭部の形状に応じて六角、四角等可能である。その場合でも角に丸みを持たせるのが良い。しかして、ボルト５の雄ネジ部６を上記雌ネジ部２を螺合するもので、係止溝４には結束部材７を仮止めし、ボルト５を所定位置までねじ込んだ後、この結束部材７を本緊結することにより、雌ネジ部２を雄ネジ部６に圧着させることができる。
【０００７】
サイズとしては限定されるものではなく、例えば雌ネジ部２の直径が１ｍｍ程度から２０００ｍｍ程度まで適用可能である。素材としては小さなものは樹脂でも金属でも良いが、大きなサイズは鉄やアルミ、真ちゅうやステンレス、高速鋼等、用途に応じて決めれば良い。結束部材７としても特に限定されるものではなく、外周から巻きつけて連続的に緊結できるものであれば全て使用可能である。汎用のホースバンドのようなものや、ステンレスワイヤーなどが簡便に適用できる。
【０００８】
また雌ネジ部２にはスリット３に対向して軸とほぼ平行な割溝８を設けるのが好ましい。特にサイズが大きくなると、この割溝８のあるのが好ましい。割溝８は結束部材７による緊結をスムーズに行わせるためのもので、図のようにスリット３の延長面上に設けても好いし、ずれた位置に設けても好い。また複数個設けることもできる。
【０００９】
図２はホースバンドタイプの結束部材７をナット１外周の係止溝４に装着して緊結したものであり、図３はそれに代えてステンレスの針金を結束部材７として採用したものである。
【００１０】
本発明の締付け具の製造に当たっては、まず図４のように雌ネジ部２を有する通常のナット１Ａを用意し、それを切削加工等することにより、図５のようにスリット３及び割溝８を施すものである。これは少量製造時やサイズを種々に変更して製造する場合に適している。また材質や寸法の精度が求められる場合に適する。
【００１１】
また別の製造法としては、ビットによるナットの鍛造成形時にナット１の外形、雌ネジ部２及びスリット３、必要に応じて割溝８まで併せて同時成形することもできる。これは大量生産時に適する方法である。
【００１２】
図６は本発明の作用を説明するもので、結束部材７を緊結する前のスリット３の開き寸法をＤ（想像線で示す）とする。ここで実線のように結束部材７を緊結するとスリット３が矢印方向に変形して寸法ｄに縮まる。これを軸方向と平行な縦断面で表わすと、図７、図８の通りである。即ち、緊結前は雌雄ネジ部２、６間に遊びがあってボルト５はナット１にスムーズにねじ込める。ボルト５とナット１が所定の位置になり、結束部材７を締めつけると、図８のようにナット１の雌ネジ部２はボルト５の雄ネジ部６に、軸の中心に向かう方向に締め付けられる。
【００１３】
結束部材7による締め付けは連続的に行われるもので、上記雌雄ネジ部２、６は図８のようにその山と谷がほぼ前面で密着するまで締め付けることができる。緩める時は、結束部材７を緩めることにより可能である。結束部材７が針金などであればそれを切断すれば良い。
【００１４】
【発明の効果】
本発明にあっては、ナット１の一部にその厚み方向の全幅に亘り外周から雌ネジ部２に至り貫通したスリット３を設けると共に、ナット１の外周に周方向の係止溝４を凹設し、ボルト５の雄ネジ部６に上記雌ネジ部２を螺合すると共に、係止溝４に巻きつけた結束部材７を緊結して雌ネジ部２を雄ネジ部６に圧着させるようにしたものであるから、ナット１は結束部材７の緊結によりスリット３が連続的に狭まり、雌ネジ部２ボルト５の雄ネジ部６に密着するまで締め付けることができて、その結果、ボルト・ナットに多少のばらつきがあっても、締め付けを連続的に調整して最適状態で微妙且つ確実に対応して強固な締付けが行える。しかもその締付け方向が、従来のような軸と平行な方向の力ではなく、ボルトの軸の中心に向かう方向となるので、いわば雌雄ネジ部２、６の谷と山の広い面で接触することとなり、大きな摩擦力が得られて緩みにくい締付けが行える。更に、通常の汎用ナットにスリットを切削により加工したり、ナット製造時に同時成形したりできるため、従来のナット素材をそのまま使用できて、コストの大幅な低減が図れる。殊に車両用などの大きなサイズのナットでも特に大きな設備を投入しなくても簡単に適用できるため、活用範囲がひろくなる。
【００１５】
またボルト１は対応するボルト５の雄ネジ部６に対応した雌ネジ部２を有するものであるから、ナット１の螺合作業は何ら従来のナットと何ら変わりなく簡単かつスムーズに最終位置まで締め進めることができ、しかも係止溝４に結束部材７が嵌りこむため、ナット１の頭部の角形状を維持できて、レンチなどの治具での締め付け調整も損なわれない。尚、割溝８を施した場合は緊結が容易となるもので、大きなサイズのナットの場合に有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の分解斜視図。
【図２】同上の結束部材緊結上体の斜視図。
【図３】同上の他の実施例の斜視図。
【図４】本発明の素材となる周知のナットの平面図。
【図５】本発明のナットの平面図。
【図６】本発明の緊結状態の作用説明図。
【図７】同上の緊結前の縦断面図。
【図８】同上の緊結状態の縦断面図。
【図９】従来ナットの締結状態の縦断面図。
【符号の説明】
１  ナット
２  雌ネジ部
３  スリット
４  係止溝
５  ボルト
６  雄ネジ部
７  結束部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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