(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）２６．７〜４９重量％、ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）７３．３〜５１重量％を含んでなるポリエチレン樹脂組成物であって、
ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）が、
極限粘度［η］が１０〜４０ｄｌ／ｇの超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））と
極限粘度［η］が０．１〜５ｄｌ／ｇの低分子量ないし高分子量ポリエチレン（成分（ａ−２））とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物であって、
成分（ａ−１）と成分（ａ−２）との合計重量を基準として、
成分（ａ−１）が４１〜７５重量％であり、
成分（ａ−２）が５９〜２５重量％であり、
ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）の密度が９３０〜９８０ｋｇ／ｍ3であり、かつ、極限粘度［η］が５〜３５ｄｌ／ｇであり、
ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）が、少なくとも極限粘度［η］が０．１〜１０ｄｌ／ｇのエチレン（共）重合体を含むことを特徴とするポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）。
【請求項２】
ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）が、
密度が８２０〜９８０ｋｇ／ｍ3であり、かつ、
極限粘度［η］が０．１〜１０ｄｌ／ｇである
ポリエチレンであることを特徴とする請求項１に記載のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）からなる被覆材または摺動材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、耐摩耗性、自己潤滑性、衝撃強度、耐薬品性、外観および成形性などの特性のバランスに優れたポリエチレン樹脂組成物に関し、とりわけ耐摩耗性、外観と成形性のバランスに優れたポリエチレン樹脂組成物に関する。
【０００２】
【背景技術】
超高分子量ポリエチレンは、一般的なポリエチレンのような汎用樹脂に比べて、分子間凝集力が弱く、分子構造が対称的であり、結晶化度が高いので摺動性に優れ、しかも耐衝撃性、耐摩耗性、引張強度などに優れているため、摺動材などとして用いることができる。しかしながら、この超高分子量ポリエチレンは、分子量が高いため成形体を製造しにくく、汎用されているポリエチレンの成形に一般に採用されている方法をそのまま利用することは困難であることが多い。
【０００３】
また、単に超高分子量ポリエチレンを極限粘度［η］の低いポリエチレンにブレンドしても超高分子量ポリエチレンと極限粘度［η］の低いポリエチレンとの相溶性が悪く、耐摩耗性の顕著な向上は認められず、衝撃強度や外観も劣っている（例えば、特開昭６０−２４０７４８号、特開平１−１２９０４７号、特開平１−１５６３４４号など）。
【０００４】
そこで、超高分子量ポリエチレンの優れた特性を損なうことなく、超高分子量ポリエチレンに優れた成形性を付与すべく、種々の提案がなされている。例えば、特開昭６３−１２６０６号公報には、極限粘度［η］が１０〜４０ｄｌ／ｇである超高分子量ポリオレフィン１５〜４０重量％と極限粘度［η］が０．１〜５ｄｌ／ｇである低分子量ないし高分子量ポリオレフィン８５〜６０重量％とからなる射出成形用ポリオレフィン組成物が開示されている。この組成物は、超高分子量ポリオレフィンを含有しているにもかかわらず、射出成形できること、そして射出成形で得られる成形品は超高分子量ポリオレフィンの優れた摺動性、耐摩耗性を有する点において画期的である。
【０００５】
しかしながら、この組成物は、超高分子量ポリオレフィンが１５〜４０重量％の範囲であるため、これ単独では、柔軟性、耐摩耗性に限界があった。
また、上記範囲内において超高分子量ポリオレフィンの量を多くすると、耐摩耗性はやや向上するが、その反面、射出成形が困難であり、また外観にも劣り、耐摩耗性と成形性および外観の点で改良の余地があった。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題の一つは、少なくとも、下記の（１）〜（４）に示す特性を同時に発現するポリエチレン樹脂組成物を提供することである。
本発明が解決しようとする課題の一つは、より好ましい形態においては、下記の（１）〜（８）に示す特性を同時に発現するポリエチレン樹脂組成物を提供することである。
（１）優れた機械的性質（従来による技術の超高分子量ポリエチレンと同等かそれ以上の機械的性質）。
（２）優れた耐摩耗性（従来の技術による超高分子量ポリエチレンと比較して大幅に改良、向上された耐摩耗性）。
（３）優れた外観。
（４）優れた成形性。
（５）優れた自己潤滑性。
（６）優れた耐薬品性。
（７）優れた耐衝撃性（衝撃強度）。
（８）適度の柔軟性。
【０００７】
【発明の開示】
本発明者は、前記のような従来技術の問題点に鑑み、特にチューブ、ホースや金属管などの被覆材、または射出成形体である摺動部品などの用途に好適な耐摩耗性と自己潤滑性、外観、成形性などのバランスに優れた樹脂組成物について鋭意検討を進めたところ、多段階重合で得られ、特定比率の超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））と低分子量ないし高分子量ポリエチレン（成分（ａ−２））とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）、または該樹脂組成物（Ａ）と、特定の性質を有するポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）、例えば軟質や硬質のもの、被覆成形に適した分子量の広分布のもの、または射出成形に適した高流動のポリエチレン樹脂組成物などをメルトブレンドし、成形することにより飛躍的に向上した耐摩耗性、自己潤滑性、外観、軟質から硬質に及ぶ硬さ並びに成形性のバランスに優れた成形体が得られるという知見を見出して本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明に係るポリエチレン樹脂組成物は、極限粘度［η］が１０〜４０ｄｌ／ｇである超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））４１〜７５重量％と、極限粘度［η］が０．１〜５ｄｌ／ｇの低分子量ないし高分子量ポリエチレン（成分（ａ−２））５９〜２５重量％とからなる樹脂組成物であって、該樹脂組成物の密度が９３０〜９８０ｋｇ／ｍ3、かつ、極限粘度［η］が５〜３５ｄｌ／ｇの範囲にあるポリエチレン樹脂樹脂組成物（Ａ）と少なくとも極限粘度［η］が０．１〜１０ｄｌ／ｇのエチレン（共）重合体を含むポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）とを含有するポリエチレン樹脂樹脂組成物（Ｃ）である。
【０００９】
本出願に係る発明は、少なくとも以下の［１］〜［３］に記載した事項により特定される。
［１］ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）２６．７〜４９重量％、ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）７３．３〜５１重量％を含んでなるポリエチレン樹脂組成物であって、
ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）が、
極限粘度［η］が１０〜４０ｄｌ／ｇの超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））と
極限粘度［η］が０．１〜５ｄｌ／ｇの低分子量ないし高分子量ポリエチレン（成分（ａ−２））とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物であって、
成分（ａ−１）と成分（ａ−２）との合計重量を基準として、
成分（ａ−１）が４１〜７５重量％であり、
成分（ａ−２）が５９〜２５重量％であり、
ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）の密度が９３０〜９８０ｋｇ／ｍ3であり、かつ、極限粘度［η］が５〜３５ｄｌ／ｇであり、
ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）が、少なくとも極限粘度［η］が０．１〜１０ｄｌ／ｇのエチレン（共）重合体を含むことを特徴とするポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）
［２］ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）が、
密度が８２０〜９８０ｋｇ／ｍ3であり、かつ、
極限粘度［η］が０．１〜１０ｄｌ／ｇであるポリエチレンであることを特徴とする［１］に記載のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）。
［３］［１］又は［２］に記載のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）からなる被覆材または摺動材。
【００１０】
【発明を実施するための最良の形態】
以下本発明に係る樹脂樹脂組成物について具体的に説明する。本発明に係る樹脂組成物は、成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）、または該ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）に加え、さらにポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）を含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）である。まず、本発明で用いられる成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）について示す。
【００１１】
［ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）］
本発明で用いられるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）は、超高分子量ポリエチレンと低分子量ないし高分子量ポリエチレンとからなり、主として樹脂改質材として使用される。
【００１２】
本発明において、成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）を構成する超高分子量ポリエチレン並びに低分子量ないし高分子量ポリエチレンは、ともにエチレンの単独重合体、またはエチレンとプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、４−メチル−１−ペンテンもしくは３−メチル−１−ペンテンなどのα−オレフィンとの共重合体である。
これらのうち、超高分子量ポリエチレン並びに低分子量ないし高分子量ポリエチレンとしては、エチレンの単独重合体、またはエチレンと上記のα−オレフィンとの共重合体であって、エチレンを主成分として構成される共重合体を使用することが好ましい。
【００１３】
成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）を構成する超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））は、１３５℃のデカリン溶媒中で測定した極限粘度［η］が、１０〜４０ｄｌ／ｇ、好ましくは１５〜３５ｄｌ／ｇ、より好ましくは２０〜３５ｄｌ／ｇの範囲内にあるポリエチレンであり、第１段階の重合にて得ることができる。
【００１４】
他方、低分子量ないし高分子量ポリエチレン（成分（ａ−２））は、同様に１３５℃のデカリン溶媒中で測定した極限粘度［η］が、０．１〜５ｄｌ／ｇ、好ましくは０．５〜３ｄｌ／ｇ、より好ましくは１．０〜２．５ｄｌ／ｇの範囲内にあるポリエチレンであり、上記超高分子量ポリエチレンの重合後、第２段階の重合にて得ることができる。この成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）は、触媒の存在下に、エチレンを多段階で重合させることにより製造することができるが、多段階で重合させる方法については、特開平２−２８９６３６号公報に記載の重合方法と同様な方法で行うことができる。
【００１５】
極限粘度［η］が上記範囲内にある超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））を使用することにより、耐摩耗性、自己潤滑性、衝撃強度、耐薬品性などに優れた成形体が得られる。
【００１６】
また、このような超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））とともに、極限粘度［η］が上記範囲内にある低分子量ないし高分子量ポリエチレン（成分（ａ−２））を後重合することにより、後述する他のポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）との相溶性が向上することから、結果的に超高分子量ポリエチレンが均一に分散、結合することになり、耐摩耗性、自己潤滑性、衝撃強度、耐薬品性、外観および成形性などの特性のバランスに優れ、とりわけ耐摩耗性、外観と成形性のバランスに優れたポリエチレン樹脂組成物が得られる。
【００１７】
本発明において成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）は、上記超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））と、低分子量ないし高分子量ポリエチレン（成分（ａ−２））とを特定の割合で含有する。
【００１８】
すなわち、成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）は、超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））を４１〜７５重量％の量で含有し、低分子量ないし高分子量ポリエチレン（成分（ａ−２））を５９〜２５重量％の量で含有する。超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））と、低分子量ないし高分子量ポリエチレン（成分（ａ−２））との割合を上記の範囲内にすることにより、超高分子量ポリエチレンの大きな粒子状のものが得られるほか、他のポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）との相溶性が向上し、特に耐摩耗性や外観と成形性に優れた樹脂組成物が得られる。
【００１９】
成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）は、実質的に超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））と、低分子量ないし高分子量ポリエチレン（成分（ａ−２））とを含んでなる。
【００２０】
したがって、成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）中における超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））の含有率と、低分子量ないし高分子量ポリエチレン（成分（ａ−２））との含有率の和は、通常１００重量％になるが、これらに加えて、本発明の目的を損ねない範囲であれば、通常のポリオレフィンに添加される添加剤（例えば、耐熱安定剤、耐候安定剤などの安定剤、架橋剤、架橋助剤、帯電防止剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、防曇剤、滑剤、染料、顔料、フィラー、鉱物油系軟化剤、石油樹脂、ワックスなど）を含有していてもよい。
【００２１】
このように実質的に超高分子量ポリエチレンと低分子量ないし高分子量ポリエチレンとからなる、成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）は、ＡＳＴＭ Ｄ１５０５に準拠して測定される密度が９３０〜９８０ｋｇ／ｍ3、好ましくは９４０から９８０ｋｇ／ｍ3の範囲である。
【００２２】
また、成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）の１３５℃のデカリン溶媒中で測定した極限粘度［η］は、５〜３５ｄｌ／ｇ、好ましくは１０〜３０ｄｌ／ｇ、より好ましくは１２〜２８ｄｌ／ｇの範囲内にある。
【００２３】
成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）が、上記のような密度を有することにより、成形体の動摩擦係数が小さくなるので自己潤滑性に優れた成形体が得られる。
【００２４】
また、成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）が、上記の範囲内の極限粘度［η］を有することにより、この成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）と他のポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）との分散状態が良好になる。
【００２５】
すなわち、成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）に含有される低分子量ないし高分子量ポリエチレンと、押出機などでメルトブレンドする他のポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）との両成分が相互に微細に分散することにより分散状態が均一になるので、この樹脂組成物を用いることにより、耐摩耗性、自己潤滑性、衝撃強度、耐薬品性、外観および成形性などに優れた成形体が得られる。
【００２６】
ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）は、他の樹脂とブレンドすることにより耐摩耗性、自己潤滑性などを高めることができ樹脂改質材として好適に用いられる。改質する樹脂に限定はないがポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）が好適である。
【００２７】
［ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）］
本発明に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）は、少なくとも極限粘度［η］が０．１〜１０ｄｌ／ｇであるエチレン（共）重合体を含む樹脂組成物であれば、特に限定されない。該エチレン（共）重合体としては、高圧法ポリエチレン、中低圧法ポリエチレン、エチレン・α−オレフィン共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物、エチレン・（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン・α−オレフィン・ジエン（トリエン、ポリエン）三元共重合体などが挙げられる。ここでα−オレフィンとしては、炭素数３〜２０のプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、４−メチル−１−ペンテンおよび３−メチル−１−ペンテンなどが例示でき、またジエン（トリエン、ポリエン）としては、共役もしくは非共役ジエン、トリエン、ポリエンを含む、５−エチリデン−２−ノルボルネン、ビニルノルボルネンなどを例示できる。
【００２８】
該エチレン（共）重合体は、単独で用いても、あるいは２種以上のエチレン（共）重合体の樹脂組成物であってもよく、またエチレン（共）重合体と、ポリプロピレン、ポリブテンなどのその他のポリオレフィンとの樹脂組成物であってもよい。
【００２９】
該ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）が、ポリエチレンである場合、その密度は８２０〜９８０ｋｇ／ｍ3、好ましくは８５０〜９７０ｋｇ／ｍ3、より好ましくは８６０〜９６０ｋｇ／ｍ3であり、極限粘度［η］は０．１〜１０ｄｌ／ｇ、好ましくは０．２〜８ｄｌ／ｇ、より好ましくは０．３〜６ｄｌ／ｇである。
【００３０】
該ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）に含有される好ましい樹脂としては、上記の密度が８２０〜９８０ｋｇ／ｍ3、極限粘度が［η］０．１〜１０ｄｌ／ｇであるポリエチレンの他、ポリプロピレンとエチレン・α−オレフィン・ジエン共重合体との樹脂組成物およびエチレン・ビニルアルコール共重合体などを挙げることができる。
【００３１】
本発明に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）が、少なくとも極限粘度［η］０．１〜１０ｄｌ／ｇであるエチレン（共）重合体を含む樹脂組成物であることにより、成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）との分散状態が良好になる。すなわち、押出機などでのメルトブレンド時、ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）と、成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）に含まれる低分子量ないし高分子量ポリエチレンとの両成分が相互に微細に分散することにより分散状態が均一になるので、この樹脂組成物を用いることにより、耐摩耗性、自己潤滑性、衝撃強度、耐薬品性、外観、柔軟性および成形性などに優れた成形体が得られる。
【００３２】
本発明に係るポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）は、本発明の目的を損ねない範囲であれば、通常のポリオレフィンに添加される添加剤（例えば、耐熱安定剤、耐候安定剤などの安定剤、架橋剤、架橋助剤、帯電防止剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、防曇剤、滑剤、染料、顔料、フィラー、鉱物油系軟化剤、石油樹脂、ワックスなど）を含有していてもよい。
【００３３】
［ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）］
本発明に係るポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）は、成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）とポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）とを含んでなる。
【００３４】
上記ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）と上記ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）とを含有するポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）において、そのポリエチレン樹脂組成物（Ａ）とポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）との配合割合は、ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）２６．７〜４９重量％に対し、ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）７３．３〜５１重量％である。
【００３５】
また、ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）に含有される極限粘度［η］が１０〜４０ｄｌ／ｇである超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））の量は、２〜４０重量％、好ましくは５〜３０重量％、より好ましくは１０〜２５重量％である。
【００３６】
本発明に係るポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）が、上記範囲内の配合割合を有することにより、成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）とポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）との分散状態が良好になる。
【００３７】
すなわち、押出機などでのメルトブレンド時、ポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）と、成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）に含まれる低分子量ないし高分子量ポリエチレンとの両成分が相互に微細に分散することにより分散状態が均一となる。
【００３８】
この樹脂組成物（Ｃ）を用いることにより、耐摩耗性、自己潤滑性、衝撃強度、耐薬品性、外観、柔軟性および成形性などに優れた成形体が得られる。
本発明に係るポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）のメルトフローレート（（ＭＦＲ）１９０℃、荷重１０ｋｇ）は６以上、好ましくは７以上、より好ましくは８以上である。また、ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）より得た３ｍｍ厚みのシートの砂摩耗試験における砂摩耗損量は５９ｍｇ以下、好ましくは５５ｍｇ以下、より好ましくは５２ｍｇ以下である。さらに、ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）より得た３ｍｍ厚みのシートおける限界ＰＶ値は０．３０（ＭＰａ・ｍ／ｓ）以上、好ましくは０．３５以上、より好ましくは０．４０以上である。
【００３９】
本発明に係るポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）は、成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）とポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）との含有率の合計は１００重量％である。ただし、本発明の目的を損なわない範囲内で他の樹脂を配合してもよい。
【００４０】
本発明のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）は、成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）とポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）とを必須成分とするものであるが、その他に充填剤、耐熱安定剤、耐候安定剤などの安定剤、架橋剤、架橋助剤、帯電防止剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、防曇剤、滑剤、染料、顔料、鉱物油系軟化剤、石油樹脂、ワックスなどを本発明の目的を損なわない範囲で配合してもよい。
【００４１】
例えば、任意成分として配合される耐候安定剤の紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、エッケル系化合物、ヒンダードアミン系化合物が例示され、具体的には、２，２'，４，４'−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２−（２'−ヒドロキシ−３'−ｔ−ブチル−５'−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−３'−ｔ−ブチル−５'−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、ビス（３、５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾイルフォスフォリックアシッドエチルエステルのエッケル塩、ビス（２，２'，６，６'−テトラメチル−４−ピペリジン）セバケイトなどが挙げられる。
【００４２】
また、任意成分として配合される安定剤としては、具体的に例えば、テトラキス［メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アルキルエステル、２，２'−オギザミドビス［エチル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートなどのフェノール系酸化防止剤、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、１，２−ヒドロキシステアリン酸カルシウムなどの脂肪酸金属塩などが挙げられる。
【００４３】
これらは組み合わせて用いることもでき、例えば、テトラキス［メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタンとステアリン酸亜鉛またはステアリン酸カルシウムとを組み合わせて用いることもできる。
【００４４】
また、安定剤として、例えば、ジステアリルペンタエリスリトールジフォスファイト、ジ（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト、フェニル−４，４'−イソプロピリデンジフェノール−ペンタエリスリトールジフォスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト、フェニルビスフェノール−Ａ−ペンタエリスリトールジフォスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、トリス（ノニルフェニル）フォスファイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４，４'−ビフェニレンジフォスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイトなどのリン系安定剤を用いることもできる。これらの安定剤は１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００４５】
また、本発明のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）は、本発明の目的を損なわない範囲であれば必要に応じて有機充填材または無機充填材を含有していてもよい。例えば、シリカ、ケイ藻土、アルミナ、酸化チタン、酸化マグネシウム、軽石粉、軽石バルーン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、ドロマイト、硫酸カルシウム、チタン酸カリウム、硫酸バリウム、亜硫酸カルシウム、タルク、クレー、マイカ、ガラスフレーク、ガラスビーズ、シラスビーズ、ケイ酸カルシウム、モンモリロナイト、ベントナイト、グラファイト、アルミニウム粉、硫化モリブデンなどを含有していてもよい。
【００４６】
本発明に係るポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）の製法としては、公知の方法が適用でき、成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）とポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）とを別個に製造し、ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）とポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）とを押出機で溶融混練して製造するメルトブレンド法が例示できる。
【００４７】
この方法においては成分（ａ−１）と成分（ａ−２）とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）とポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）との何れもが溶融する温度で混練すればよく、その温度は特に限定されないが、通常１８０〜４００℃の範囲で溶融混練する。また、押出機は、通常のポリオレフィン樹脂に使用されているものを用いることができるが、混練効果の点で二軸押出機、またはタンデム式の押出機の使用が好ましい。
【００４８】
［成形体］
本発明においては、上記のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）を公知の成形方法にて成形することにより所望形状の成形体を得ることができる。
【００４９】
例えば、該ポリエチレン樹脂組成物を射出成形法、異形押出成形法、パイプ成形法、チューブ成形法、異種成形体の被覆成形法、インジェクションブロー成形法、ダイレクトブロー成形法、Ｔダイシートまたはフィルム成形法、インフレーション成形法、プレス成形法などの成形方法により、容器状、トレー状、シート状、棒状、フィルム状または各種成形体の被覆などに成形することができる。
【００５０】
特に、本発明のポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）を樹脂成形体の被覆に用いる場合は、共押出成形法を用いることが好ましい。
上記で得られた成形体は、従来公知のポリエチレン用途に広く使用できるが、特に耐摩耗性、自己潤滑性、衝撃強度、薄肉成形などの特性のバランスに優れているので、これらが要求される用途として、例えば、鋼管、電線、自動車スライドドアレールなどの金属の被覆（積層）、耐圧ゴムホース、自動車ドア用ガスケット、クリーンルームドア用ガスケット、自動車グラスランチャンネル、自動車ウエザストリップなどの各種ゴムの被覆（積層）、ホッパー、シュートなどのライニング用、ギアー、軸受、ローラー、テープリール、各種ガイドレールやエレベーターレールガイド、各種保護ライナー材などの摺動材などに使用される。
【００５１】
ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）を被覆材として用いる場合の厚みは、１０〜２００μｍ、好ましくは２０〜１００μｍである。該被覆（積層）材として用いる場合は、樹脂組成物の表面を５００倍の電子顕微鏡にて観察した際、海島構造が観察されないか、または観察されても島部分の平均粒径が２０μｍ以下であることが好ましい。
【００５２】
また、被覆（積層）材として用いる場合、ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）の曲げ弾性率は、１５００ＭＰａ以下、好ましくは１３００ＭＰａ以下、より好ましくは１０００ＭＰａ以下であることが望ましい。さらに、被覆（積層）材として用いる場合、ポリエチレン樹脂組成物（Ｃ）の引張破断点伸びが１０％以上、好ましくは２０％以上、より好ましくは３０％以上であることが望ましい。
【００５３】
【実施例】
以下、本発明について実施例に基づいて、さらに具体的に説明する。
実施例は、本願発明の理解を支援するための性格を有するものであって、本願発明を限定解釈する根拠となる性格のものではない。
【００５４】
実施例１〜３および比較例１〜４
極限粘度［η］が３０ｄｌ／ｇの超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））と極限粘度［η］が１．５ｄｌ／ｇの低分子量ポリエチレン（成分（ａ−２））との重量比を表１に示す割合で２段重合にて生成させ、樹脂組成物中の超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））濃度が２０重量％となるように、極限粘度［η］が１．１ｄｌ／ｇ、で密度９６５ｋｇ／ｍ3の高密度低分子量ポリエチレン（三井化学（株）製、商品名ハイゼックス１７００ＪＰ）をポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）として表１に示す割合にて配合希釈した。配合後の樹脂組成物を池貝鉄工製・ＰＣＭ二軸押出機を用いてメルトブレンドすることにより、ペレット状にした。
【００５５】
この配合物（ペレット）を射出成形して試験片（３ｍｍ厚みのシート）を作成し、別記の試験方法にしたがって砂摩耗試験と限界ＰＶ値測定試験、目視による成形体外観（分散状態）などの評価に供した。結果を表１に示す。
【００５６】
【表１】
0004173444.tif 000002
【００５７】
実施例４〜６および比較例５〜８
極限粘度［η］が３０ｄｌ／ｇの超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））と極限粘度［η］が１．５ｄｌ／ｇの低分子量ポリエチレン（成分（ａ−２））との重量比を表２に示す割合で２段重合にて生成させ、樹脂組成物中の超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））濃度が２０重量％となるように、極限粘度［η］が２．６ｄｌ／ｇ、で密度９４４ｋｇ／ｍ3の高分子量ポリエチレン（三井化学（株）製、商品名ハイゼックス５１００Ｅ）をポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）として表２に示す割合で配合希釈した。配合後の樹脂組成物を池貝鉄工製・ＰＣＭ二軸押出機を用いてメルトブレンドすることにより、ペレット状にした。
【００５８】
この配合物（ペレット）を射出成形して試験片（３ｍｍ厚みのシート）を作成し、別記の試験方法にしたがって砂摩耗試験と限界ＰＶ値測定試験を実施した。また、曲げ弾性率および引張破断点伸びなどの測定を行った。
【００５９】
さらに、インフレーションフィルム成形機を用いて厚さ１００〜２００μｍのチューブを成形し、成形の可否とチューブ成形体の外観（超高分子量ポリエチレンの分散状態）評価に供した。結果を表２に示す。
【００６０】
【表２】
0004173444.tif 000003
【００６１】
参考例１〜８
極限粘度［η］が３０ｄｌ／ｇの超高分子量ポリエチレン（成分（ａ−１））と極限粘度［η］が１．５ｄｌ／ｇの低分子量ポリエチレン（成分（ａ−２））との重量比を表３に示す割合にて２段重合で生成させた直鎖状ポリエチレンとポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）として極限粘度［η］が１．１ｄｌ／ｇで、密度９６５ｋｇ／ｍ3の高密度低分子量ポリエチレン（三井化学（株）製、商品名ハイゼックス１７００ＪＰ）とを表３に示す割合にて配合希釈した。配合後の樹脂組成物を池貝鉄工製・ＰＣＭ二軸押出機を用い、メルトブレンドすることにより、ペレット状にした。
【００６２】
この配合物（ペレット）を射出成形して試験片（３ｍｍ厚さのシート）を作成し、別記の試験方法にしたがって砂摩耗試験と限界ＰＶ値測定試験、目視による成形体外観（分散状態）などの評価に供した。結果を表３に示す。
【００６３】
【表３】
0004173444.tif 000004
【００６４】
試験方法
＜砂摩耗試験＞
攪拌槽内に、水３ｋｇと砥粒（ＪＩＳ  Ｒ６００１（Ａ−４３））２．６ｋｇの混合液を仕込み、攪拌翼に幅２５ｍｍ×長さ７５ｍｍ×厚み３ｍｍの試験片としてのプレートを４枚、上記混合液に対して４５°となるように取り付けた後、１６００ｒｐｍの速度にて３時間回転して砂摩耗損量の測定を行った。なお、攪拌槽のジャケットには２５℃の冷却水を循環させた。
【００６５】
耐摩耗性の評価は、試験前の試験片重量から、試験後の試験片重量を差し引き、試料の摩耗量ｍｇを算出し、砂摩耗損量５９ｍｇ以下のものを○（合格）として評価した。（現行品（比較例１）の砂摩耗損量：６０ｍｇ以上）（表１、表２、表３参照）
＜限界ＰＶ値＞
自己潤滑性の評価は、摩擦摩耗試験機（（株）オリエンテック社製、ＥＦＭ−Ｈ１−ＥＮＳ）を用い、金属板（ＳＵＳ−３０４）を摩擦の相手材料として用い、周速（Ｖ）：０．２ｍ／ｓにて一定とし、荷重（Ｐ）を５ｋｇ・ｆ刻みで３０分毎に増加させ、試験片が摩擦熱で融け始める荷重を測定し、限界ＰＶ値（ＭＰａ・ｍ／ｓ）を求めた。限界ＰＶ値が０．３以上のものを○（合格）として評価した。
（従来使用されている超高分子量ポリエチレンの限界ＰＶ値は０．２８以上）
（表１、表２、表３参照）
＜ＭＦＲ（メルトフローレート）＞
流動性の目安としてＭＦＲを測定した。現行品（比較例１）以上の値（６ｇ／１０ｍｉｎ）を○（合格）として評価した（表１参照）。
測定温度：１９０℃
荷 重：１０ｋｇ
＜曲げ弾性率＞
ＡＳＴＭ Ｄ７９０に準拠して測定した。
【００６６】
＜引張破断点伸び＞
ＡＳＴＭ Ｄ６３８に準拠して測定した。
【００６７】
【産業上の利用可能性】
本発明に係るポリエチレン樹脂組成物は、超高分子量ポリエチレン成分と低分子量ないし高分子量ポリエチレン成分とを含んでなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）、または該ポリエチレン樹脂組成物（Ａ）と、特定のポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）とを含んでいるので、超高分子量ポリエチレンが本来具備する優れた耐摩耗性と機械的性質を有するとともに、さらに、低分子量ないし高分子量ポリエチレンおよび／またはポリオレフィン系樹脂組成物（Ｂ）の特定の物性を併せ持つことで、飛躍的に耐摩耗性、自己潤滑性、衝撃強度、耐薬品性、外観、柔軟性および成形性などの特性のバランスに優れ、とりわけ耐摩耗性、外観と成形性のバランスに優れた成形体を得ることができる。
【００６８】
耐摩耗性と自己潤滑性、外観、柔軟性および成形性に優れているので射出成形品や鋼管、耐圧ゴムホース、電線、シートなど各種成形体の被覆（積層）材の摺動部材として好適に用いることができる。
【００６９】
本発明の効果の一つは、少なくとも、（１）〜（４）に示す特性を同時に発現するポリエチレン樹脂組成物を提供できることである。
本発明の効果の一つは、より好ましい形態においては、以下の（１）〜（８）に示す特性を同時に発現するポリエチレン樹脂組成物を提供できることである。
（１）優れた機械的性質（従来の技術の超高分子量ポリエチレンと同等かそれ以上の機械的性質）。
（２）優れた耐摩耗性（従来の技術の超高分子量ポリエチレンと比較して大幅に改良、向上された耐摩耗性）。
（３）優れた外観。
（４）優れた成形性。
（５）優れた自己潤滑性。
（６）優れた耐薬品性。
（７）優れた耐衝撃性（衝撃強度）。
（８）適度な柔軟性。