(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右に並設された第１及び第２のエアゾール容器の上端に設けられ、各容器にそれぞれ収容される第１剤及び第２剤を混合してノズルから吐出する二剤混合吐出装置において、両エアゾール容器の上端から突出するステムに取り付けられる装置本体を備え、該装置本体は筒状の前記ノズルを備え、装置本体内には、第１のエアゾール容器のステムに連通する第１剤用案内流路と、第２のエアゾール容器のステムに連通する第２剤用案内流路と、両案内流路と前記ノズル内流路との間に設けられ且つ前記ノズル内流路に連通する予混合室とを備え、第１剤用案内流路と予混合室との間、並びに、第２剤用案内流路と予混合室との間には仕切壁が設けられ、該仕切壁には、第１剤用案内流路から予混合室に第１剤を流入させる第１の流通孔が複数設けられているとともに、第２剤用案内流路から予混合室に第２剤を流入させる第２の流通孔が複数設けられており、第１剤用案内流路並びに第２剤用案内流路は上下に配設されており、これら両流路は隔壁によって隔離されており、各流路は、左右のステム間寸法ほぼ全長にわたる左右幅を有し、第１の流通孔と第２の流通孔とは、左右方向に交互に配設されており、隔壁は上下に繰り返して湾曲しつつ左右方向に延びる波板状であって、該隔壁の上方への湾曲部に対応して第１の流通孔が設けられ、隔壁の下方への湾曲部に対応して第２の流通孔が設けられていることを特徴とする二剤混合吐出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の二剤混合吐出装置において、予混合室は、前記案内流路側からノズル側に移行するにしたがって左右幅が徐々に小さくなるように形成されており、仕切壁は、予混合室の案内流路側の端部に配設され、第１及び第２の流通孔は、予混合室の案内流路側の左右幅のほぼ全長にわたって所定間隔で配設されていることを特徴とする二剤混合吐出装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の二剤混合吐出装置において、ノズル内には、ノズルを通過する第１剤及び第２剤を混練させる混練部材が配設され、該混練部材と前記仕切壁と前記隔壁とが一体成形されている事を特徴とする二剤混合吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、毛染め用２剤などの流動性を有する２種類の材料をそれぞれ個別包装されたエアゾール容器から吐出させ、これら２剤を混合した後に吐出するノズル構造を備えた二剤混合吐出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
毛染め用二剤混合エアゾール容器においては、吐出過程においてノズル内で２剤を充分に混合しなければ毛染めにムラが生じ、商品価値に多大な影響を及ぼすため、従来より充分な混合を行うための種々の改良が提案され、例えば、特開２０００−３１７２８７号公報、特開平１０−１７０２９号公報、実用新案登録第２５２３１８１号公報、実用新案登録第２５３３９２０号公報等に種々開示されている。これら従来のノズル構造では、２本のエアゾール容器のステムからそれぞれ吐出された２剤をノズルまで案内して流入させ、ノズル内に螺旋状等の構造を有する混練部材を配置することで、ノズル内部で充分な混合を行わせようとするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特に、２剤の粘性が大きい場合には、上記従来の構造ではノズル内で十分な混練を行うことができず、２剤が螺旋状に絡み合うような態様で吐出されてしまうことがあった。
【０００４】
そこで、本発明は、ノズル内に２剤を流入させる前に予めある程度２剤を混合させることにより、充分な混合を行わせることができる二剤混合吐出装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、次の技術的手段を講じた。
【０００６】
即ち、本発明は、左右に並設された第１及び第２のエアゾール容器の上端に設けられ、各容器にそれぞれ収容される第１剤及び第２剤を混合してノズルから吐出する二剤混合吐出装置において、両エアゾール容器の上端から突出するステムに取り付けられる装置本体を備え、該装置本体は筒状の前記ノズルを備え、装置本体内には、第１のエアゾール容器のステムに連通する第１剤用案内流路と、第２のエアゾール容器のステムに連通する第２剤用案内流路と、両案内流路と前記ノズル内流路との間に設けられ且つ前記ノズル内流路に連通する予混合室とを備え、第１剤用案内流路と予混合室との間、並びに、第２剤用案内流路と予混合室との間には仕切壁が設けられ、該仕切壁には、第１剤用案内流路から予混合室に第１剤を流入させる第１の流通孔が複数設けられているとともに、第２剤用案内流路から予混合室に第２剤を流入させる第２の流通孔が複数設けられていることを特徴とするものである。
【０００７】
かかる本発明の二剤混合吐出装置によれば、予混合室に、それぞれ複数の流通孔を介して第１剤用案内流路並びに第２剤用案内流路から第１剤及び第２剤が流入して、予混合室内で複数の第１剤流と複数の第２剤流が一体となってノズル側へ向けて流動する際に、これら第１剤と第２剤がある程度予混合される。したがって、ノズル内に螺旋状等の混練部材を配設すれば、予混合された第１剤と第２剤からなる混合剤がノズル内を通過する際に、混練部材との接触による剪断力が生じて均一に混合されるようになる。また、各案内流路と予混合室とは、流通孔を除いて仕切壁によって仕切られているため、各流通孔から予混合室への流出圧を均一化させ、より一層の混合効率の向上が図られる。
【０００８】
上記本発明の二剤混合吐出装置において、予混合室は、前記案内流路側からノズル側に移行するにしたがって左右幅が徐々に小さくなるように形成することが好ましい。これによれば、予混合室に流入した第１剤及び第２剤が一体となってノズル側へ流動する際に、予混合室が先窄まり状となることから予混合室内で混合剤に大きな剪断力を作用させ、より一層の混合効率の向上が図られる。
【０００９】
また、上記仕切壁は、予混合室の案内流路側の端部に配設され、第１及び第２の流通孔は、予混合室の案内流路側の左右幅のほぼ全長にわたって所定間隔で配設されているものとすることができる。これによれば、上記した先窄まり状の予混合室の構造を有効利用して、予混合室内の各部位で効率の良い混合を行わせることが可能となる。
【００１０】
また、第１剤用案内流路並びに第２剤用案内流路は上下に配設することができ、これら両流路を隔壁によって隔離することができる。かかる構成によれば、各流路を簡単な構成で形成することができ、例えば低コストで大量生産可能な射出成形部品のみを組み合わせることによって構成できる。また、各流路は、左右のステム間寸法ほぼ全長にわたる左右幅を有していることが好ましい。これによれば、第１のエアゾール容器のステムから吐出された第１剤を第２のエアゾール容器のステム周辺にまで流通案内するとともに、第２のエアゾール容器のステムから吐出された第２剤を第１のエアゾール容器のステム周辺にまで流通案内することができる。そして、第１の流通孔と第２の流通孔とを、左右方向に交互に配設することで、効率のよい混合を予混合室内で行わせることができる。なお、第１の流通孔と第２の流通孔とは、ほぼ直線上に配置することが好ましいが、千鳥状に配置することも可能である。
【００１１】
また、隔壁は上下に繰り返して湾曲しつつ左右方向に延びる波板状であって、該隔壁の上方への湾曲部に対応して第１の流通孔が設けられ、隔壁の下方への湾曲部に対応して第２の流通孔が設けられているものとすることができる。これによれば、射出成形品により隔壁を形成しつつ、簡単な構造で第１の流通孔と第２の流通孔とを直線上に且つ左右方向に交互に配設することが可能となる。
【００１２】
また、ノズル内に、ノズルを通過する第１剤及び第２剤を混練させる混練部材に配設し、該混練部材と前記仕切壁と前記隔壁とを一体成形することができる。これによれば、ノズルを有する装置本体内に、混練部材、仕切壁並びに隔壁を一体に備える部品を装着するのみで、上記予混合室と両案内流路とを形成することが可能である。
【００１３】
なお、上記本発明において、「上下」並びに「左右」の方向は便宜的なものにすぎず、実際の使用状態においてエアゾールの下端に設けられる二剤混合吐出装置や、同じく使用状態においてエアゾール容器の左右端若しくは前後端に設けられる二剤混合吐出装置も本発明に包含されるものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図示実施例に基づいて説明する。
【００１５】
図１は本発明の一実施例に係る二剤混合吐出装置１を示しており、該装置１は、左右に並設された第１及び第２のエアゾール容器２，２の上端に設けられ、各容器２，２にそれぞれ収容される第１剤及び第２剤を混合してノズル３から吐出するものである。なお、各エアゾール容器２はアルミ缶や樹脂ボトル等の適宜の容器によって構成できる。また、エアゾール容器２は、上端部からステム４が上方に突出しており、該ステム４を下方に押し込むことによって容器口部に内蔵されたバルブが開弁し、内容物がステム４から吐出されるように構成されている。かかるエアゾール容器の構成は従来公知であるので詳細説明を省略する。
【００１６】
本実施例の二剤混合吐出装置１は、左右の容器２の両ステム４を架け渡すように両ステム４に取り付けられる装置本体１１と、左右の容器２，２を保持して連結する保持部材１２と、該保持部材１２に外嵌され且つ装置本体１１を覆うキャップ１３とを備えている。保持部材１２並びにキャップ１３は従来公知の適宜の構造のものを用いることができる。
【００１７】
装置本体１１は、図２及び図３にも示すように、円筒状ノズル３を一体に備えるハウジング１４と、該ハウジング１４内に装着される図４に示す混合部材１５と、該混合部材１５の背部を閉塞するようにハウジング１４に取り付けられる蓋部材１６とを備えており、これら部材により、装置本体１１内に、左側のエアゾール容器２のステム４に連通する第１剤用案内流路Ｆ１と、右側のエアゾール容器２のステム４に連通する第２剤用案内流路Ｆ２と、両案内流路Ｆ１，Ｆ２とノズル３内流路Ｆ３との間に設けられ且つノズル内流路Ｆ３に連通する予混合室Ｆ４とが形成されている。なお、図３は、後方に向く断面を示しているものであるから、左右の方向が逆となっているものである。
【００１８】
上記両案内流路Ｆ１，Ｆ２は上下に配設され、これら流路Ｆ１，Ｆ２は隔壁２２によって液密状に隔離されている。また、両流路Ｆ１，Ｆ２と予混合室Ｆ４との間には仕切壁２３が設けられており、該仕切壁２３に、第１剤用案内流路Ｆ１から予混合室に第１剤を流入させる第１の流通孔Ｈ１が複数設けられているとともに、第２剤用案内流路Ｆ２から予混合室Ｆ４に第２剤を流入させる第２の流通孔Ｈ２が複数設けられている。これら第１の流通孔Ｈ１と第２の流通孔Ｈ２とは左右方向に一直線上に且つ交互に配設されている。
【００１９】
より詳細に構造を説明すると、ハウジング１４の基部１７は左右方向に長尺の中空ケース状に構成され、背部（後部）は開口されており、この背部開口が蓋部材１６により閉塞されて、上記各案内流路Ｆ１，Ｆ２を形成している。また、基部１７とノズル３とは、図２に示すように平面視において前方（即ち、ノズル３側）に移行するにしたがって左右幅が徐々に小さくなる傾斜側壁１８を介して連設されており、該側壁１８によって囲まれた空間によって、案内流路Ｆ１，Ｆ２側からノズル３側に移行するに従って左右幅が徐々に小さくなる上記予混合室Ｆ４が形成されている。
【００２０】
前記ノズル３はハウジング１４の左右方向中央部から前方に突出している。図示例では、ノズル３は外筒３ａの内部に内筒３ｂが同軸状に一体成形された二重構造を呈しており、外筒３ａと内筒３ｂとの間はその基端部（後端部）において密封されている。また、外筒３ａは左右方向に長尺の楕円状の断面形状を呈し、該外筒３ａの内周面の長径は内筒３ｂの外径よりも大きく、図２に示すように水平断面において外筒３ａと内筒３ｂとの間に隙間が形成されている。また、外筒３ａの内周面の短径は内筒３ｂの外径とほぼ等しくなされている。内筒３ｂの軸長は外筒３ａの軸長よりも短くなされていて、内筒３ｂの先端部は外筒３ａの前後方向中央部に位置するように形成されている。
【００２１】
ハウジング１４の基部１７の底壁１７ａには、上下に貫通する流入孔１９ｂが形成されたステム嵌着部１９が、左右容器２の各ステムに対応する位置にそれぞれ設けられている。該ステム嵌着部１９にはステム４が嵌着される下方開口状の凹部１９ａが設けられている。
【００２２】
上記混合部材１５は、ノズル３の内筒３ｂ内に挿通される混練部材２１と、上記仕切壁２３と、上記隔壁２２とを一体的に備えるものであり、ハウジング１４の背部開口からハウジング１４内に装着されている。
【００２３】
混練部材２１は、仕切壁２３の左右中央部から前方に突出された軸部２１ａの外周に螺旋状の混練羽根２１ｂが形成されたものであり、該混練部材２１の先端はノズル３の内筒３ｂ先端と一致し、羽根２１ｂは、内筒３ｂの全長にわたる範囲に形成されている。また、羽根２１ｂの外径は内筒３ｂの内径とほぼ一致し、混合剤が内筒３ｂ内を流動する際に、羽根２１ｂにより案内されて螺旋状に流動することによって、均一な混合を行わせるようになっている。
【００２４】
隔壁２２は、上下に繰り返して湾曲しつつ左右方向に延びる波板状であって、左右のステム４，４間の間隔よりも若干小さい左右幅を有し、左端部には図３に示すように下方に延設されてハウジング１４の基部１７の底面に当接する端壁２２ａが設けられ、右端部には上方に延設されてハウジング１４の基部１７の天面に当接する端壁２２ｂが設けられている。各端壁２２ａ，２２ｂは、上記流入孔１９ｂよりも左右方向内方に配設されている。そして、隔壁２２の上方の閉じられた空間によって第１剤用案内流路Ｆ１が形成され、隔壁２２の下方の閉じられた空間によって第２剤用案内流路Ｆ２が形成されており、かかる流路Ｆ１，Ｆ２は、それぞれ、左右のステム間寸法ほぼ全長にわたる左右幅を有するものとなる。なお、上記蓋部材１６は、隔壁２２の後端面に全体にわたって液密状に密接しており、両案内流路Ｆ１，Ｆ２間の密封と混合部材１５の保持とを行っている。
【００２５】
仕切壁２３は、左右方向に長尺の板状であって、予混合室Ｆ４の案内流路Ｆ１，Ｆ２側の端部（即ち、基部１７の前端部）に配設され、正面視形状は基部１７の内面の断面形状と同一であり、予混合室Ｆ４と案内流路Ｆ１，Ｆ２とを仕切っている。また、仕切壁２３は傾斜側壁１８の基端部内面に後方から当接することで、安定的にハウジング１４内に保持されている。
【００２６】
そして、この仕切板２１に、第１の流通孔Ｈ１と第２の流通孔Ｈ２とが左右方向に交互に配設されている。より詳細には、第１の流通孔Ｈ１は、上記波板状の隔壁２２の上方への湾曲部２２Ｕに対応して設けられ、該湾曲部２２Ｕの下方で且つ内部において開口することにより、第１剤用案内流路Ｆ１と予混合室Ｆ４とを連通している。また、第２の流通孔Ｈ２は、波板状の隔壁２２の下方への湾曲部２２Ｄに対応して設けられ、該湾曲部２２Ｄの上方で且つ内部において開口することにより、第２剤用案内流路Ｆ２と予混合室Ｆ４とを連通している。そして、これら第１及び第２の流通孔Ｈ１，Ｈ２は、予混合室Ｆ４の案内流路側端部の左右幅のほぼ全長にわたって所定間隔で配設されている。
【００２７】
なお、ハウジング１４の後端部の下部には、側面視Ｌ字状の発音板３０が下方に向けて突設されている。一方、保持部材１２には、発音板３０に対応する位置に係止部３１が設けられている。これら発音板３０と係止部３１とは通常時においては図１に示すように上下に離間されており、吐出操作により装置本体１１を下方に押し込むと、図５に示すように係止部３１によって発音板３０が弾かれて音が発生するようになっており、これにより使用者に確実な押し込み操作を行わせ、各ステム４からの第１剤及び第２剤の吐出圧が安定するようにしている。
【００２８】
また、キャップ１３には、装置本体１１を下方に押し込むようにハウジング１４の基部上面に当接する押し込み操作片３３が上下揺動可能に設けられている。該操作片３３は、その前端部が薄肉の連結部３４を介してキャップ１３に一体成形されており、前後中途部には下方に延出する押し込みロッド３５が、左右の両ステム４に対応する位置に左右一対設けられており、この左右のロッド３５がハウジング１４の上面に摺動自在に当接している。なお、押し込み操作の円滑性を向上するため、ロッド３５が当接する範囲でハウジング１４の上面には円弧状の凹部３６が形成されている。
【００２９】
上記実施例の二剤混合吐出装置１によれば、押し込み操作片３３を下方に押し込むと、これに伴って装置本体１１がステム４とともに下方に押し込まれ、左右の容器２のステム４から内容物が装置本体１１内に吐出される。左側の容器２内の第１剤は、案内流路Ｆ１内の全体にわたって充填されるとともに、容器の吐出圧により複数の流通孔Ｈ１のすべてから予混合室Ｆ４内に吐出される。同様に、右側の容器２内の第二剤は、案内流路Ｆ２内の全体にわたって充填されるとともに、容器の吐出圧により複数の流通孔Ｈ２のすべてから予混合室Ｆ４内に吐出される。このように、比較的小さな複数の流通孔Ｈ１，Ｈ２から第１剤及び第２剤を予混合室Ｆ４内に吐出するとともに、左右に幅広の予混合室Ｆ４の基端側で両剤を混合させて先窄まり状の流路を流動させることにより、ノズル３内に流入する前に予めある程度混合させることが可能となる。そして、ノズル３の内筒３ｂ内で混練部材２１の作用によって均一に両剤を混合した後、ノズル３先端から吐出することができる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明の二剤混合吐出装置によれば、予混合室に、それぞれ複数の流通孔を介して第１剤用案内流路並びに第２剤用案内流路から第１剤及び第２剤が流入して、予混合室内で複数の第１剤流と複数の第２剤流が一体となってノズル側へ向けて流動する際に、これら第１剤と第２剤がある程度予混合されるので、ノズル内に螺旋状等の混練部材を配設することにより、予混合された第１剤と第２剤からなる混合剤を均一に混合させることができ、２剤の粘性が高い場合であっても充分な混合を行わせることが可能となる。
【００３１】
さらに、予混合室を先窄まり状に形成することにより、予混合室に流入した第１剤及び第２剤が一体となってノズル側へ流動する際に、予混合室内で混合剤に大きな剪断力を作用させ、より一層、混合効率を向上することができる。
【００３２】
また、第１及び第２の流通孔が、予混合室の案内流路側の左右幅のほぼ全長にわたって所定間隔で配設されていれば、上記した先窄まり状の予混合室の構造を有効利用して、予混合室内の各部位で効率の良い混合を行わせることが可能となる。
【００３３】
また、各流路を左右のステム間寸法全長にわたる左右幅を有しているものとすれば、第１のエアゾール容器のステムから吐出された第１剤を第２のエアゾール容器のステム周辺にまで流通案内するとともに、第２のエアゾール容器のステムから吐出された第２剤を第１のエアゾール容器のステム周辺にまで流通案内することができ、第１の流通孔と第２の流通孔とを左右方向に交互に配設することで、効率のよい混合を予混合室内で行わせることができる。
【００３４】
また、隔壁は上下に繰り返して湾曲しつつ左右方向に延びる波板状であって、該隔壁の上方への湾曲部に対応して第１の流通孔が設けられ、隔壁の下方への湾曲部に対応して第２の流通孔が設けられているものとすることができ、これによれば、射出成形品により隔壁を形成しつつ、簡単な構造で第１の流通孔と第２の流通孔とを直線上に且つ左右方向に交互に配設することが可能となる。
【００３５】
また、ノズル内に、ノズルを通過する第１剤及び第２剤を混練させる混練部材に配設し、該混練部材と前記仕切壁と前記隔壁とを一体成形することができ、これによれば、ノズルを有する装置本体内に、混練部材、仕切壁並びに隔壁を一体に備える部品を装着するのみで、上記予混合室と両案内流路とを形成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る二剤混合吐出装置の全体縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面相当の装置本体の横断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】同装置の混合部材の斜視図である。
【図５】同装置の吐出時の状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  二剤混合吐出装置
２  エアゾール容器
３  ノズル
４  ステム
１１  装置本体
２１  混練部材
２２  隔壁
２３  仕切壁
Ｆ１  第１剤用案内流路
Ｆ２  第二剤用案内流路
Ｆ３  ノズル内流路
Ｆ４  予混合室
Ｈ１  第１の流通孔
Ｈ２  第２の流通孔
【図１】
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【図２】
0004086533.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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