(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面仕上げが＃１５０〜＃３２０番手による研磨仕上げであるステンレス鋼板の表面にクロメート皮膜を形成し、その上にポリ四フッ化エチレン粉末を含有する透明フッ素樹脂塗膜を形成したステンレス鋼板において、クロメート皮膜の全Ｃｒ量を５〜４０ｍｇ／ｍ２、透明フッ素樹脂塗膜を重量比で熱可塑性アクリル樹脂／ポリフッ化ビニリデン樹脂＝２０／８０〜５０／５０である樹脂塗膜で、その塗膜中に含有するポリ四フッ化エチレン粉末を粒径３〜４０μｍ、含有量を塗膜の１〜２０重量％にして、２０度鏡面光沢が２０〜４０、６０度鏡面光沢が５０〜８０、８５度鏡面光沢が７０〜８５の各範囲になるように塗膜厚で１５〜３０μｍ形成したことを特徴とする耐摩耗性、耐指紋性および意匠性に優れた透明フッ素樹脂被覆ステンレス鋼板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、耐摩耗性、耐指紋性のほか、意匠性にも優れた透明フッ素樹脂被覆ステンレス鋼板に関する。
【０００２】
【従来技術】
業務用の冷蔵庫や冷凍庫の大部分は、外板にステンレス鋼板を使用しているが、使用ステンレス鋼板としては研磨仕上げのものが多い。このような用途に使用するステンレス鋼板は素手で触れたりすると、指紋が容易に付着し、不衛生な外観を呈する。そこで、このような問題を防止するため、クロメ−ト皮膜を形成した後、ポリフッ化ビニリデン樹脂塗膜を形成していた。しかし、ポリフッ化ビニリデン樹脂塗膜は耐指紋性の向上は認められるものの、塗膜が柔らかいため、表面に調理器具等が衝突して当り傷を作ると、傷が非常に目立ち易い。そこで、ポリフッ化ビニリデン樹脂塗膜にポリ四フッ化エチレン粉末を添加したり（特願平６−６２０５４号）、塗膜をアクリル樹脂含有ポリフッ化ビニリデン樹脂に変更して、同様にポリ四フッ化エチレン粉末を添加したりしていた（特開平９−２２１６２１号）。
【０００３】
しかしながら、業務用冷蔵庫や冷凍庫は、大腸菌Ｏ−１５７のような感染症による恐ろしい食中毒発生に伴い、表面の清掃が入念に行われるようになり、表面を擦る回数や強さが増加してきている。このため、ステンレス鋼板の塗膜も一層耐摩耗性を有するものが望まれるようになってきている。しかし、塗膜硬度を大きくして、耐摩耗性を向上させると、光沢が高くなり、冷蔵庫や冷凍庫に周囲の状況が映り、調理人の落ち着きが心理的になくなり、逆にポリ四フッ化エチレン粉末量を増加させると、清潔感が失われるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、耐摩耗性、耐指紋性に優れ、適度の光沢を有する透明フッ素樹脂被覆ステンレス鋼板を提供するものである。
【０００５】
本発明は、表面仕上げが研磨仕上げであるステンレス鋼板表面にクロメート皮膜を形成し、その上にポリ四フッ化エチレン粉末を含有する透明フッ素樹脂塗膜を形成したステンレス鋼板において、クロメート皮膜の全Ｃｒ量を５〜４０ｍｇ／ｍ２、透明フッ素樹脂塗膜を重量比で熱可塑性アクリル樹脂／ポリフッ化ビニリデン樹脂＝２０／８０〜５０／５０である樹脂塗膜で、その塗膜中に含有するポリ四フッ化エチレン粉末を粒径３〜４０μｍ、含有量を塗膜の１〜２０重量％にして、２０度鏡面光沢が２０〜４０、６０度鏡面光沢が５０〜８０、８５度鏡面光沢が７０〜８５の各範囲になるようにした。研磨仕上げは＃１５０〜＃３２０番手による研磨仕上げにするのが好ましく、また、透明フッ素樹脂塗膜の塗膜厚は１５〜３０μｍにするのが好ましい。
【０００６】
本発明では、従来のように、ステンレス鋼板の表面にクロメート皮膜を形成して、その上に透明フッ素樹脂塗膜を形成するのであるが、ステンレス鋼板としては研磨仕上げが＃１５０〜＃３２０番手による研磨仕上げのものにするのが好ましい。また、クロメート皮膜のＣｒ付着量は全Ｃｒ量で５〜４０ｍｇ／ｍ２にする。全Ｃｒ量が５ｍｇ／ｍ２より少ないと、塗膜密着性、耐食性が低下し、４０ｍｇ／ｍ２より多くすると、クロメート皮膜が６価クロムにより黄色に着色し、それが透明な塗膜を通して見えるため、外観が損なわれる。
【０００７】
透明フッ素樹脂塗膜は、熱可塑性アクリル樹脂（Ａ）とポリフッ化ビニリデン樹脂（Ｂ）とを重量比でＡ／Ｂ＝２０／８０〜５０／５０の範囲に混合したものを用いる。Ａ／Ｂが２０／８０より小さいと、塗膜密着性が低下し、５０／５０より大きくなると、ポリ四フッ化エチレン粉末を２０重量％添加した場合、塗膜中に均一に分散させることが困難になる。
【０００８】
透明フッ素樹脂塗膜には、従来のようにポリ四フッ化エチレン粉末（以下ＰＴＦＥ粉末という）を添加して、耐摩耗性を向上させるのであるが、ＰＴＦＥ粉末としては粒径３〜４０μｍのものを使用し、含有量を透明フッ素樹脂塗膜の１〜２０重量％にする。粒径が３μｍより小さいと、潤滑作用が小さいため、耐摩耗性が劣り、塗膜の表面粗度も小さくなるため、耐指紋付着性が劣る。また、このように粒径が小さいと、塗膜表面が粗くならないため、含有量を増大させても、光沢度が高く、冷蔵庫や冷凍庫に使用した場合、周囲の状況が鮮明に映ってしまう。一方、４０μｍより大きくなると、ＰＴＦＥ粉末が塗膜表面より突出して、表面粗度が著しく大きくなるため、表面外観が低下する。含有量は１重量％より少ないと、耐摩耗性、耐指紋付着性が劣るとともに、光沢度が高いため、冷蔵庫や冷凍庫の外板に使用困難になり、２０重量％より多くすると、塗膜密着性が低下してしまう。
【０００９】
透明フッ素樹脂塗膜は、１５〜３０μｍにするのが好ましい。１５μｍより薄いと、入念な清掃による擦りを繰り返した場合、摩耗し、耐久性が劣る。一方、３０μｍより厚くすると、塗膜表面がユズ肌状態になり、外観が低下する。
【００１０】
表面仕上げ、クロメート皮膜、透明フッ素樹脂塗膜を調整したステンレス鋼板は、光沢度がＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に規定する鏡面光沢度測定法で２０度鏡面光沢で２０〜４０、６０度鏡面光沢で５０〜８０、８５度鏡面光沢で７０〜８５になるようにする。光沢度をこのように３種の入射角により規定したのは、ステンレス鋼板をいずれの方向から見てもあまり高くもなく、また、低くもない抑えられた光沢度を有するようにするためである。２０度鏡面光沢は基板のステンレス鋼板表面の影響を大きく受け、表面仕上げを＃１５０〜＃３２０番手による研磨仕上げにすれば、光沢度２０〜４０にすることができる。光沢度が２０より小さいと、光沢が低すぎるため、清潔感がなくなり、４０より大きくなると、鏡面性が大きくなる。
【００１１】
また、６０度鏡面光沢は、表面仕上げ、クロメ−トのＣｒ付着量、ＰＴＦＥ粉末の粒径と含有量、透明フッ素樹脂塗膜の厚さなどのすべての影響を受け、それらを最適化することにより光沢度を５０〜８０にすることができる。光沢度が５０より小さいと、透明フッ素樹脂塗膜の透明性が低下して、外観が劣るようになる。一方、８０より大きくなると、光沢が高すぎるとの印象を与える。さらに、８５度鏡面光沢は透明フッ素樹脂塗膜の表面状態の影響を大きく受け、７０〜８５にするにはＰＴＦＥ粉末の粒径と含有量とにより調整する。この光沢度が７０より小さいと、塗膜表面の凹凸が目立ち易く、８５より大きくなると、光沢が高すぎるようになる。
【００１２】
本発明のステンレス鋼板は、研磨仕上げステンレス鋼板に通常のアルカリ脱脂、酸洗を施して、表面を清浄にした後、好ましくはリン酸塩処理を施すことにより表面の濡れ性を高めて、クロメ−ト処理を施す。そして、クロメ−ト処理後にＰＴＦＥ粉末を含有するポリフッ化ビニリデン樹脂−熱可塑性アクリル樹脂の透明フッ素樹脂塗料を塗装して、２３０〜２８０℃で焼き付け、冷却すれば得られる。リン酸塩処理を施す場合の処理剤は塗装前処理に使用されるリン酸亜鉛系のもので十分である。
【００１３】
クロメ−ト処理は、クロメ−ト皮膜の全Ｃｒ量を４０ｍｇ／ｍ2にしても着色の少ないリン酸−クロム酸系処理液、特に、特開平５−１０６０５７号公報に開示されているようなシリカを配合したものが好ましい。この処理液による処理は処理液をステンレス鋼板にロ−ルコ−タ−、カ−テンフロ−コ−タ−、浸漬引き上げなどにより塗布して、ロ−ル等で絞り、その後、水洗することなく８０〜２００℃で乾燥すればよい。
【００１４】
透明フッ素樹脂塗料の塗装は、ステンレス鋼板にロ−ルコ−タ−、カ−テンフロ−コ−タ−などの公知方法によればよいが、焼き付け温度を２３０〜２８０℃にするのは、ポリフッ化ビニリデン樹脂や熱可塑性アクリル樹脂の融点より高く、ＰＴＦＥ粉末の融点より低い温度で行って、焼き付け後も塗膜中にＰＴＦＥ粉末として残存させるためである。焼き付け後は塗膜の結晶化を抑制するために冷却する。この冷却を行わないと、ポリフッ化ビニリデン樹脂と熱可塑性アクリル樹脂の混合組成での結晶化が進み、塗膜の加工性が損なわれてしまう。
【００１５】
【実施例】
ＳＵＳ４３０またはＳＵＳ３０４ステンレス鋼板（板厚０.５ｍｍ、＃１５０番手による研磨仕上げ）にアルカリ脱脂を施して、水洗した後、リン酸亜鉛処理剤で処理して、水洗、乾燥した。その後、リン酸−クロム酸系のクロメ−ト処理液をロ−ルコ−タ−で塗布して、１００℃で乾燥し、全Ｃｒ量が２０ｍｇ／ｍ2のクロメ−ト皮膜を形成した。次に、このクロメ−ト皮膜の上にＰＴＦＥ粉末を含有するポリフッ化ビニリデン樹脂−熱可塑性アクリル樹脂の透明フッ素樹脂塗料を塗装して、２５０℃で焼き付け、冷却した。
【００１６】
【比較例】
実施例において、クロメ−ト皮膜の全Ｃｒ量、塗膜組成が本発明外のものを作成した。また、比較例の１０〜１３はＰＴＦＥ粉末の代わりにポリエチレン粉末を塗膜に添加した。
【００１７】
以上のようにして得られた透明フッ素樹脂被覆ステンレス鋼板を表１に、また、その塗膜密着性、耐摩耗性、光沢度測定および耐指紋付着性を次の要領で評価した結果を表２に示す。
【００１８】
（１）塗膜密着性試験
試験片を沸騰水に２時間浸漬して、冷却した後、ゴバン目エリクセンで６ｍｍ押し出して、ゴバン目部をセロテ−プで剥離し、塗膜剥離の認められなかったものを記号○で、ゴバン目が１個でも剥離したものを記号×で評価した。
（２）耐摩耗性試験
「ＪＩＳＫ５４００８．９耐摩耗性」試験に準拠し、テーバー摩耗試験機を用いて耐摩耗性を調査した。摩耗条件としては、ＣＳ１０を摩耗輪とし、荷重１ｋｇ、回転数２０００を採用した。摩耗試験後の塗膜を観察し、塗膜に剥離が観察されなかったものを記号○で、剥離が発生したものを×で評価した。
【００１９】
（３）光沢度の測定試験
ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１に規定する鏡面光沢度測定法で２０度、６０度、８５度の各鏡面光沢を測定した。
（４）耐指紋付着性試験
試験片の表面に指を接触させることにより指紋を付着させた後、乾燥雑巾で軽く拭き取って、残存指紋による汚れ状況を目視観察し、指紋が残っていないものを記号○で、指紋がわずかに残っているものを記号△で、汚れがはっきり見えるものを記号×で評価した。
【００２０】
【表１】
0004067222.tif 000002
【００２１】
【表２】
0004067222.tif 000003
【００２２】
【発明の効果】
以上のように、本発明のステンレス鋼板は、透明フッ素樹脂塗膜を重量比で熱可塑性アクリル樹脂／ポリフッ化ビニリデン樹脂＝２０／８０〜５０／５０にして、その塗膜中に粒径３〜４０μｍのポリ四フッ化エチレン粉末を塗膜の１〜２０重量％含有させてあるので、耐摩耗性、耐指紋付着性に優れている。また、ステンレス鋼板の表面仕上げを研磨仕上げにして、塗膜に含有させるポリ四フッ化エチレン粉末の粒径、含有量を調整して、２０度、６０度、８５度での鏡面光沢が抑えられた光沢になるようにしてあるので、いずれの方向から見ても落ち着いた外観を与える。