(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気及び不活性ガスのいずれか少なくとも一方を含む高圧ガスを供給する高圧ガス供給手段と、水及び消火薬剤のいずれか少なくとも一方を含む液体を供給する液体供給手段と、該液体供給手段から供給された液体と前記高圧ガス供給手段から供給された高圧ガスを所定混合比で混合し気液混合流体とする調合器と、該調合器で混合された気液混合流体を輸送する輸送配管と、該輸送配管の他端に配設され前記気液混合流体を微細粒子として噴出するノズルと、
前記液体供給手段の前記液体の供給圧力を検出する液体供給圧力検出手段と、
該液体供給圧力検出手段で検出した前記液体の供給圧力が所定値に達したときに、前記輸送配管に前記気液混合流体を放出させる放出弁を前記調合器より上流側において前記供給手段それぞれに対して備えたことを特徴とするウォーターミスト消火設備。
【請求項２】
空気及び不活性ガスのいずれか少なくとも一方を含む高圧ガスを供給する高圧ガス供給手段と、水及び消火薬剤のいずれか少なくとも一方を含む液体を供給する液体供給手段と、該液体供給手段から供給された液体と前記高圧ガス供給手段から供給された高圧ガスを所定混合比で混合し気液混合流体とする調合器と、該調合器で混合された気液混合流体を輸送する輸送配管と、該輸送配管の他端に配設され前記気液混合流体を微細粒子として噴出するノズルと、
前記液体供給手段の前記液体の供給圧力を検出する液体供給圧力検出手段と、
該液体供給圧力検出手段で検出した前記液体の供給圧力が所定値に達したときに、前記輸送配管に前記気液混合流体を放出させる放出弁を前記調合器より下流側に備えたことを特徴とするウォーターミスト消火設備。
【請求項３】
前記高圧ガス供給手段から供給される高圧ガスは圧力調整器により圧力調整された後に前記液体供給手段及び調合器に供給されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のウォーターミスト消火設備。
【請求項４】
前記高圧ガス供給手段は、空気及び不活性ガスのいずれか少なくとも一方を含む高圧ガスを予め充填した加圧ボンベにより供給又は低圧のガスをガス加圧ポンプにより加圧して供給し、前記液体供給手段は、前記高圧ガス供給手段から供給された高圧ガスのガス圧を基に水及び消火薬剤のいずれか少なくとも一方を含む液体を供給することを特徴とする請求項１、２又は３記載のウォーターミスト消火設備。
【請求項５】
前記調合器で混合する高圧ガスは、前記高圧ガス供給手段から供給された高圧ガスに代えて、前記液体供給手段に対し前記高圧ガス供給手段から供給された高圧ガスを用いることを特徴とする請求項４記載のウォーターミスト消火設備。
【請求項６】
前記高圧ガス供給手段は、空気及び不活性ガスのいずれか少なくとも一方を含む高圧ガスを予め充填した加圧ボンベにより供給又は低圧のガスをガス加圧ポンプにより加圧して供給し、前記液体供給手段は、水及び消火薬剤のいずれか少なくとも一方を含む液体と共に予め高圧ガスを封入し、該高圧ガスのガス圧を基に前記液体を供給することを特徴とする請求項１、２又は３記載のウォーターミスト消火設備。
【請求項７】
前記高圧ガス供給手段は、空気及び不活性ガスのいずれか少なくとも一方を含む高圧ガスを予め充填した加圧ボンベにより供給又は低圧のガスをガス加圧ポンプにより加圧して供給し、前記液体供給手段は、水及び消火薬剤のいずれか少なくとも一方を含む液体を加圧液ポンプにより供給することを特徴とする請求項１、２又は３記載のウォーターミスト消火設備。
【請求項８】
前記ノズルは複数個配設し、該ノズルと前記輸送配管の間に分岐のための少なくとも一つの配管継手と、該配管継手同士の間及び配管継手とノズル間を連結する分岐配管を備え、前記複数個のノズルから噴出する気液混合流体の圧力を等しくすることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７記載のウォーターミスト消火設備。
【請求項９】
前記液体と高圧ガスの混合比率は、常温常圧換算の体積比で液体１につき高圧ガス０．００１以上５０，０００未満とすることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載のウォーターミスト消火設備。
【請求項１０】
前記ノズル、配管継手、分岐配管及び輸送配管のいずれか少なくとも一方には前記気液混合流体を攪拌するための攪拌部を備えたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９記載のウォーターミスト消火設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はウォーターミスト消火設備に係わり、特に設備の簡素化を図り、工事費用を削減したウォーターミスト消火設備に関する。
【０００２】
例えば１０ｋｇｆ／ｃｍ２ 程度のノズル圧でもデフレクター等にぶつければある程度小さい水粒子が得られるが、空気中に浮遊するほどではない。
また、ノズル等から放射する際にガスを混合すると非常に細かい水粒子が得られる。粒子径が小さいほど拡散性が良く、水の総表面積が大きくなる程消火効果が高い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように、水の粒子径は小さいほど良いが、それには高圧で配管するか、水の主管とは別に、ガス配管を各ノズル等の放射部に接続しなければならず、スプリンクラー消火設備等と比べ、配管工事費が非常に高くなる。また、水を高圧化するための設備等も必要となり、設備費も高価になる。
【０００４】
本発明はこのような従来の課題に鑑みてなされたもので、設備の簡素化を図り、工事費用を削減したウォーターミスト消火設備を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このため本発明は、空気及び不活性ガスのいずれか少なくとも一方を含む高圧ガスを供給する高圧ガス供給手段と、水及び消火薬剤のいずれか少なくとも一方を含む液体を供給する液体供給手段と、該液体供給手段から供給された液体と前記高圧ガス供給手段から供給された高圧ガスを所定混合比で混合し気液混合流体とする調合器と、該調合器で混合された気液混合流体を輸送する輸送配管と、該輸送配管の他端に配設され前記気液混合流体を微細粒子として噴出するノズルと、前記液体供給手段の前記液体の供給圧力を検出する液体供給圧力検出手段と、該液体供給圧力検出手段で検出した前記液体の供給圧力が所定値に達したときに、前記輸送配管に前記気液混合流体を放出させる放出弁を前記調合器より上流側において前記供給手段それぞれに対して備えて構成した。
また、本発明は、空気及び不活性ガスのいずれか少なくとも一方を含む高圧ガスを供給する高圧ガス供給手段と、水及び消火薬剤のいずれか少なくとも一方を含む液体を供給する液体供給手段と、該液体供給手段から供給された液体と前記高圧ガス供給手段から供給された高圧ガスを所定混合比で混合し気液混合流体とする調合器と、該調合器で混合された気液混合流体を輸送する輸送配管と、該輸送配管の他端に配設され前記気液混合流体を微細粒子として噴出するノズルと、前記液体供給手段の前記液体の供給圧力を検出する液体供給圧力検出手段と、該液体供給圧力検出手段で検出した前記液体の供給圧力が所定値に達したときに、前記輸送配管に前記気液混合流体を放出させる放出弁を前記調合器より下流側に備えて構成した。
【０００６】
高圧ガス供給手段は、空気及び不活性ガスのいずれか少なくとも一方を含む高圧ガスを供給する。ここで、液体供給手段は、水及び消火薬剤のいずれか少なくとも一方を含む液体を供給するための手段であり、具体的には、加圧するか否かを問わず液体を供給可能な手段のすべてをいう。
【０００７】
高圧ガス供給手段から供給された高圧ガスと、液体供給手段から供給された液体は調合器にて所定混合比で混合され気液混合流体となる。気液混合流体は、輸送配管で輸送される。輸送配管の他端にはノズルが配設され、気液混合流体は微細粒子として噴出される。気液混合流体を輸送配管で輸送するため、高圧ガスと液体を個別に輸送するのに比べ工事費用が大幅に削減出来る。
液体供給手段では、高圧ガス又は加圧液ポンプにより液体が加圧される。この加圧の程度を液体供給圧力検出手段で検出する。そして、液体供給圧力検出手段で検出した液体の供給圧力が所定値に達したときに、放出弁を開いて輸送配管に気液混合流体を放出させる。調合器は、放出弁の一次側に配設しても良いし、また放出弁の二次側に配設することも可能である。このことにより、調合器での高圧ガスと液体の混合が一層効率良く行える。
【０００８】
更に、本発明は、前記高圧ガス供給手段から供給される高圧ガスは圧力調整器により圧力調整された後に前記液体供給手段及び調合器に供給されることを特徴とする。
圧力調整器により圧力調整されることで、圧力調整器の２次側配管はすべて低圧配管を用いることが出来る。このため、工事費用を一層削減出来る。
更に、本発明は、前記高圧ガス供給手段は、空気及び不活性ガスのいずれか少なくとも一方を含む高圧ガスを予め充填した加圧ボンベにより供給又は低圧のガスをガス加圧ポンプにより加圧して供給し、前記液体供給手段は、前記高圧ガス供給手段から供給された高圧ガスのガス圧を基に水及び消火薬剤のいずれか少なくとも一方を含む液体を供給することを特徴とする。
【０００９】
高圧ガス供給手段は高圧ガスを供給する。供給の仕方は加圧ボンベによってもよいし、ガス加圧ポンプにより加圧して供給してもよい。加圧ボンベを用いれば、設備が簡素化し、設備費用等も安価に出来る。高圧ガスは、空気及び不活性ガスのいずれか少なくとも一方を含んでいる。
【００１０】
また、液体供給手段では、高圧ガス供給手段から供給された高圧ガスのガス圧を基に水及び消火薬剤のいずれか少なくとも一方を含む液体を供給する。高圧ガスのガス圧を利用して液体を供給するため、液体供給のための特別な設備は不要で設備の簡素化が図れる。
【００１１】
更に、本発明は、前記調合器で混合する高圧ガスは、前記高圧ガス供給手段から供給された高圧ガスに代えて、前記液体供給手段に対し前記高圧ガス供給手段から供給された高圧ガスを用いることを特徴とする。
【００１２】
調合器で混合する高圧ガスは、高圧ガス供給手段から直接供給せずに、高圧ガス供給手段から液体供給手段に、液体を加圧するため導入された高圧ガスを用いる。このことにより、調合器での高圧ガスと液体の混合比を、時間の経過によらずほぼ一定とすることが出来る。
【００１３】
更に、本発明は、前記高圧ガス供給手段は、空気及び不活性ガスのいずれか少なくとも一方を含む高圧ガスを予め充填した加圧ボンベにより供給又は低圧のガスをガス加圧ポンプにより加圧して供給し、前記液体供給手段は、水及び消火薬剤のいずれか少なくとも一方を含む液体と共に予め高圧ガスを封入し、該高圧ガスのガス圧を基に前記液体を供給することを特徴とする。
【００１４】
液体供給手段には、水及び消火薬剤のいずれか少なくとも一方を含む液体と共に予め高圧ガスを封入しておく。そして、この高圧ガスのガス圧を基に液体を供給する。高圧ガスを予め液体供給手段に封入したことで、液体供給のための特別な設備は不要で設備の簡素化が図れる。
【００１５】
更に、本発明は、前記高圧ガス供給手段は、空気及び不活性ガスのいずれか少なくとも一方を含む高圧ガスを予め充填した加圧ボンベにより供給又は低圧のガスをガス加圧ポンプにより加圧して供給し、前記液体供給手段は、水及び消火薬剤のいずれか少なくとも一方を含む液体を加圧液ポンプにより供給することを特徴とする。
【００１８】
このようなノズルは一つで構成することも出来るが、本発明は、前記ノズルは複数個配設し、該ノズルと前記輸送配管の間に分岐のための少なくとも一つの配管継手と、該配管継手同士の間及び配管継手とノズル間を連結する分岐配管を備え、前記複数個のノズルから噴出する気液混合流体の圧力を等しくすることを特徴とする。
【００１９】
ノズルは消火対象区域を覆うため複数個配設する場合がある。輸送配管から気液混合流体を分岐するため、各ノズルと輸送配管の間に配管継手を配設する。また、配管継手同士の間及び配管継手とノズル間は分岐配管で連結する。そして、このノズルから噴出する気液混合流体の圧力は等しくなるようにする。
【００２０】
気液混合流体の圧力を等しくするため、配管継手と分岐配管は均一の等価管長とするが、配管内圧を考慮した設計とすれば必ずしも均一でなくてもよい。ノズルから噴出する気液混合流体の圧力は、噴出された水の平均粒子径が４００ミクロン以下、理想的には１００ミクロン以下となるように設計する。以上のように、ガス配管と水配管を同一化し、気液混合流体を所定距離輸送することとしたため、工事費用が大幅に削減出来る。
【００２３】
更に、本発明は、前記液体と高圧ガスの混合比率は、常温常圧換算の体積比で液体１につき高圧ガス０．００１以上５０，０００未満とすることを特徴とする。
【００２４】
混合比率が０．００１未満となると、ノズル部において噴出する際、気体の減圧膨張量が小さく、水粒子の微細化が期待できない。また、混合比率が５０，０００以上になると、ウォーターミストとしての消火効果が得られず、高圧ガスのみの作用とほぼ同様になってしまう。
【００２５】
更に、前記ノズル、配管継手、分岐配管及び輸送配管のいずれか少なくとも一方には前記気液混合流体を攪拌するための攪拌部を備えて構成した。
【００２６】
気液混合流体の流動状況は混合比や流量等によっても異なるが、時間的、場所的に常に変動している。このため、気体と液体が配管断面で均一に分布されていなければ同量に分岐されない。
【００２７】
そこで、気液混合流体を攪拌するための攪拌部を備えた。攪拌部は網、デフレクター等で構成し、ノズル、配管継手、分岐配管及び輸送配管のいずれか少なくとも一方に配設する。理想的には分岐配管の一次側に配設するのが望ましい。このことにより、気体と液体が配管断面で均一に分布され、気体容積比がほぼ等しく分岐される。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
本発明の第１の実施形態の全体構成図を図１に示す。図１において、高圧ガスボンベ１には加圧された不活性ガス（Ｎ２ ，Ａｒ，ＣＯ２ 又はこれらの混合体）が充填されている。圧力調整器３では高圧ガスボンベ１の高圧ガスが所定の圧力のガスに圧力変換されるようになっている。
【００３０】
ここに、高圧ガスとは、大気圧以上の圧縮性気体をいう。圧力調整器３の出力は貯水タンク５にガス管７を介して連結されている。貯水タンク５には水が蓄えられている。また、貯水タンク５からは配水管９が導出され、調合器１１の第一の入力１０に結合されている。一方、圧力調整器３のもう一方の出力はガス管１３を介して調合器１１の第二の入力１２に結ばれている。
【００３１】
調合器１１の断面図を図２に示す。調合器１１の出力は輸送配管１５を介して配管継手１７Ａに連結されている。また、配管継手１７Ａは配管継手１７Ｂ，１７Ｃを介してノズル１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄに連結されている。配管継手１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ及び各ノズル１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄ間は分岐配管２１で結ばれている。
【００３２】
配管継手１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃの一次側には攪拌器２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃが内装されている。攪拌器２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃは、網又はデフレクター等で構成されている。ガス管１３及び配水管９の途中にはそれぞれ放出弁１０Ａ，１０Ｂが配設されている。放出弁１０Ａ，１０Ｂは、貯水タンク５に固定された定圧作動装置２５により開放されるようになっている。定圧作動装置２５は、液体供給圧力検出手段に相当する。
【００３３】
次に動作を説明する。
図１において、高圧ガスボンベ１には、１５０〔ｋｇｆ／ｃｍ２ 〕程度の不活性ガスが充填されており、圧力調整器３を介して２０〔ｋｇｆ／ｃｍ２ 〕程度の減圧されたガスに圧力変換される。
【００３４】
従って、圧力調整器３の二次側は低圧配管で構成可能である。圧力調整器３で圧力変換された低圧ガスは二系統に分岐される。一系統は、貯水タンク５に送られ貯水タンク５の内圧を高める。そして、この内圧により、貯水タンク５からは配水管９より水が導出される。この水は調合器１１の第一の入力１０に入力される。
【００３５】
調合器１１の第二の入力１２にはまた、圧力調整器３で圧力変換された減圧されたガスがガス管１３を介して入力される。調合器１１ではその構造上水とガスとが所定流量比となるよう調整されながら混合される。
【００３６】
ここで、気体と液体を同時に効率良く混合するため、定圧作動装置２５が一定圧（例えば２０〔ｋｇｆ／ｃｍ２ 〕程度）に加圧されたときに、放出弁１０Ａ，１０Ｂを２個同時に開放する。調合器１１からは、輸送配管１５を介して所定距離離れた場所に設置された配管継手１７Ａに気液混合流体が送られる。
【００３７】
このとき、輸送配管１５を流れる気液混合流体の流動状況は図３及び図４のようになる。この流動状況は輸送配管１５が鉛直管の場合には混合比や流量等により図３（ａ）〜（ｆ）のようになり、水平管の場合には図４（ａ）〜（ｆ）のようになる。
【００３８】
図中、大小の空洞はガスであり、また小さい黒点は水粒子を示す。気液混合流体は、気体と液体とで、密度が大きく違うため、流速に差が生じる。これは、管径が大きい場合、流量が少ない場合に特に影響が大きい。この影響を小さくするには、気体か液体のどちらかに流量が大きく片寄っている必要がある。図３及び図４の流動状況で言えば、（ａ）、（ｂ）又は、（ｅ）、（ｆ）の状態である。
【００３９】
なおかつ、消火に有効に短時間で放射し、又、その後の水損を軽減するためには、一定以上の気体容積比、流動状況で言えば（ｅ）、（ｆ）の状態で放射するのが好ましい。即ち、調合器１１における気体と液体の混合比率は、常温常圧換算の体積比で液体１につき、気体約２〜５０，０００の範囲が望ましい。特に液体１につき、気体約２〜１０，０００の範囲が、コスト的に有利である。
【００４０】
しかし、気液混合流体の流動状況は、時間的、場所的に常に変動しており、一定ではない。そのため、分岐配管２１がある場合には、仮に分岐配管２１全てに、同じ圧力損失の配管を用いたとしても、分岐直前に、気体と液体が配管断面で均一に分布していなければ、均一混合比で分岐されない恐れがある。
【００４１】
消火に有効に噴霧するには、噴霧時間、噴霧量、ノズルの噴霧パターン等を考慮して、複数のノズル１９から、噴霧させる必要性が生じるが、分岐配管２１で均一混合比で分岐されなければ、各ノズル１９で前述の噴霧状態が不均一になる。
【００４２】
この場合、配管経手１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃの手前に二相を攪拌するための網（攪拌器２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ）を設ける。均一でない気液混合流体はこの攪拌器２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃで混合される。その後、ノズル１９より気液混合流体は１０〔ｋｇｆ／ｃｍ２ 〕程度の圧力で噴出される。
【００４３】
このとき、気体はノズル端より減圧膨張し、液体がミスト（微噴霧）になる。気体は液体に比べ圧力による体積膨張比が大きい。このため、気液混合流体をノズル圧力１０〔ｋｇｆ／ｃｍ２ 〕で大気放出した場合、気体部分（不活性ガス）が約１０倍に膨張し、液体（水）を攪拌して微粒子水滴が形成される。
【００４４】
なお、高圧ガスボンベ１には加圧された不活性ガスを充填するとしたが、空気、不活性ガス、又はこれらの混合ガスのいずれかを充填してもよい。また、貯水タンク５には水を蓄えたが、他に消火に有効と考えられる液体として、水以外にハロン２４０２、四塩化炭素（ＣＣｌ４ ）等がある。
【００４５】
更に、消火に有効な水溶液として強化液（Ｋ２ ＣＯ３ 等）、浸潤剤（ＮＨ４Ｈ２ ＰＯ４ 等）、不凍液（エチレングリコール等）、水溶性高分子（カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール等）を採用してもよい。これらは、いずれも常温常圧で液体の消火薬剤である。
【００４６】
なお、攪拌器２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃは配管継手１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃの直前に配設したが、気液を攪拌させる役目として、調合器１１の二次側からノズル１９の間のどこに設置してもよい。また、配管継手１７は、Ｔ字状継手でもＹ字状継手等でもよい。以上述べたように、圧力調整器３の二次側は低圧配管で構成したため、配管設備費及び工事費が安価である。
【００４７】
また、気液混合流体として一本の輸送配管１５中を長距離に渡り流すことを可能としたため、気体と液体とを別に配管していた従来工法に比べてずっと配管設備費及び工事費が安価である。
【００４８】
輸送配管１５の距離が延び不均一化したときの気液混合流体は、網等の簡易かつ安価な設備で均一状態に攪拌可能であり、ミストの粒子精度を微細に維持出来る。
更に、気液混合流体を作成するためのガスを貯水タンク５にも供給し、水の送水圧力としたことにより、ポンプ等の設備や電気設備が不要となる。
【００４９】
次に、本発明の第２の実施形態の全体構成図を図５に示す。尚、図１と同一要素のものについては同一符号を付して説明は省略する。
図５において、圧力調整器３の二次側にはガス管７のみが固定されている。そして、貯水タンク５には、ガス管７とは独立させて、ガス管１３の一端が取り付けられ、ガス管７より供給されて一旦貯水タンク５内に貯留されたガスが、ガス管１３より吐出されるようになっている。
【００５０】
かかる構成において、ガス管１３から供給されるガス圧と、配水管９から供給される配水圧を均等に保つことが出来る。従って、放出の最初から最後まで所定混合比で気体と液体を混合させることができる。
【００５１】
次に、本発明の第３の実施形態の全体構成図を図６に示す。尚、図１と同一要素のものについては同一符号を付して説明は省略する。
図６において、圧力調整器３の二次側にはガス管７のみが固定されている。そして、貯水タンク５には、ガス管７とは独立させて、ガス管１３の一端が取り付けられ、ガス管７より供給されて一旦貯水タンク５内に貯留されたガスが、ガス管１３より吐出されるようになっている。
【００５２】
ガス管１３の他端は、調合器１１の第二の入力１２に結合されている。調合器１１の二次側には、放出弁１０Ｃが配設されている。放出弁１０Ｃは、貯水タンク５に固定された定圧作動装置２５により開放されるようになっている。
【００５３】
かかる構成において、ガス管１３から供給されるガス圧と、配水管９から供給される配水圧を均等に保つことが出来る。従って、放出の最初から最後まで所定混合比で気体と液体を混合させることができる。また、調合器１１の二次側に放出弁１０Ｃを配設したことで、放出弁の個数等が減るため設備が一層簡素化される。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、高圧ガス供給手段から供給された高圧ガスと、液体供給手段から供給された液体を調合器にて所定混合比で混合し、気液混合流体とし、輸送配管で輸送するように構成したので、高圧ガスと液体を個別に輸送するのに比べ工事費用が大幅に削減出来る。
【００５５】
また、攪拌部を備えたことにより、配管継手等により気液混合流体が分岐される場合でも気体と液体とを攪拌し、配管断面で均一とすることが出来、各ノズルより均一なミストを噴出出来る。また、圧力調整器の２次側配管はすべて低圧配管を用いることが出来るため、工事費用を一層削減出来る。
【００５６】
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施形態の全体構成図
【図２】  調合器の断面図
【図３】  輸送配管（鉛直管）を流れる気液混合流体の流動状況を示す図
【図４】  輸送配管（水平管）を流れる気液混合流体の流動状況を示す図
【図５】  本発明の第２実施形態の全体構成図
【図６】  本発明の第３実施形態の全体構成図
【符号の説明】
１  高圧ガスボンベ
３  圧力調整器
５  貯水タンク
１１  調合器
１５  輸送配管
１７  配管継手
１９  ノズル
２１  分岐配管
２３  攪拌器
２５  定圧作動装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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