(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台上に摺動自在に載置された複数の型枠支持部材と、これらの型枠支持部材間に介在された状態にて、前記基台上に摺動自在に載置され、かつ上端部が前記型枠支持部材の上面より上方へ突出するレール位置決め板と、該レール位置決め板の両側面に突設するように設けられて、隣接する前記各型枠支持部材を対向領域の一定幅の間隙内で変位可能に連結する連結部材と、前記各型枠支持部材上に載置された略逆Ｔ字状の型枠と、これらの各型枠間から突出する前記レール位置決め板の上端部に開口部が嵌挿されるチャンネル部材と、前記基台上に設けられて、隣接する前記型枠支持部材およびレール位置決め板同士と前記各型枠同士をそれぞれ圧接および圧接解除させる第１の操作部材と、前記基台の前後両面に回動自在に支持され、前記型枠の両端開口部を開閉するように設けられた一対の端型枠と、前記基台に設けられて、前記各端型枠を前記型枠の両端開口部に圧接及び圧接解除させる第２の操作部材とを備えたことを特徴とするコンクリートブロック型枠装置。
【請求項２】
前記型枠内の隅部に、一定の面幅にて水平面取り部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートブロック型枠装置。
【請求項３】
前記型枠の両端開口部に、型枠内に臨むように一定の面幅に垂直面取り部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートブロック型枠装置。
【請求項４】
前記端型枠には前記チャンネル部材端に開口して、コンクリート養生時に前記シャンネル部材内の空気を外部へ抜く通気孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートブロック型枠装置。
【請求項５】
前記端型枠が通気可能な中空構造とされていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートブロック型枠装置。
【請求項６】
前記端型枠の内面であって、前記各型枠の両端開口部の底部に対応する位置に、一定の面幅にて水平面取り突条が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートブロック型枠装置。
【請求項７】
前記端型枠の内面であって、前記各チャンネル部材端に対応する位置に該各チャンネル部材端に係合して該チャンネル部材の浮き上がりを防止する押え部材を形成したことを特徴とする請求項１に記載のコンクリートブロック型枠装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、クーラやエアコンなどの室外機の据え付け台や配線支持台として用いられるコンクリートブロック等を成形するためのコンクリート型枠装置に関する。
【従来の技術】
事務所や家屋に設置される室内冷房用のクーラや冷暖房用のエアコンは、一般的に、室内機と室外機を持つ。このうち、室外機は、内部にモータ，コンプレッサなどの動力装置を有し、作動中は比較的大きい振動と騒音を発生する。このため、特に、この振動が、室外機を設置した床，壁などから家屋全体に伝わったり、周辺の設備を共振させると、居住空間内に、なお一層大きな騒音を惹起したりするという課題があった。
【０００２】
このため、従来から、室外機を壁や床に直接設置せずに、これらの上に汎用コンクリートブロック（基本ブロック）を介して設置し、前記振動が壁や床などに直接伝わるのを抑えるようにしている。
【０００３】
一方、今日では、室外機の種類に応じた特定形状の専用のコンクリートブロックが開発され、大量生産される階段にきている。かかるコンクリートブロックの生産は多数の型枠を用いて、各型枠ごとに一個ずつのコンクリートブロックを作るものが一般的であり、従って、型枠内への生コンクリートの充填および離型も、各型枠ごとに行われている。
【０００４】
そして、かかるコンクリートブロックを成形する型枠は、複数の木板，金属板，プラスチック板を締具を用いて組み付けられ、コンクリートブロックの型枠からの離型時には、前記締具を緩めて型枠を分解する如く行われている。
【０００５】
また、前記コンクリートブロックの成形手順は、前記のような木板，金属板，プラスチック板などの組み付けによる型枠の形成に始まり、その型枠内への生コンクリートの流し込みおよびこれに並行して実施される加振作業に続いて、型枠内の生コンクリートの上面ならしが行われる。
【０００６】
さらに、かかる上面ならしを行った型枠を養生槽内に収容して、例えば、６０℃で３時間、コンクリートの養生を行い、硬化の促進を図って、十分な硬度が得られた段階で型枠を分離して、コンクリートブロック製品を取り出すこととなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる従来の型枠を利用したコンクリートブロックの成形技術にあっては、型枠の組み付け（型組み）および締具解除による型枠の分離（離型）の各作業が煩雑かつ面倒で作業能率が悪く、この結果、コンクリートブロック製品の生産効率を十分に高められないという課題があった。
【０００８】
また、前記のように、型枠が木板，金属板などを組みつけて形成されているため、流し込んだ生コンクリートのトロと呼ばれるセメントペーストの一部が隅部の隙間（継目）などから徐々に外に洩れ出し、これが原因で、成形品としてコンクリートブロックの角部分（前記隅部に対応する部分）に黒いしみが生じて、商品価値を劣化してしまうという課題があった。
【０００９】
この発明は前記のような課題を解決するものであり、型枠の組み付けおよび組み付け解除を容易化，迅速化して、コンクリートブロック製品の生産能率の向上を図れるとともに、表面にしみが生じない高品質のコンクリートブロック製品を成形できるコンクリート型枠装置を得ることを目的とする。
【００１０】
前記目的を達成するために、請求項１の発明にかかるコンクリートブロック型枠装置は、基台上に摺動自在に載置された複数の型枠支持部材と、これらの型枠支持部材間に介在された状態にて、前記基台上に摺動自在に載置され、かつ上端部が前記型枠支持部材の上面より上方へ突出するレール位置決め板と、該レール位置決め板の両側面に突設するように設けられて、隣接する前記各型枠支持部材を対向領域の一定幅の間隙内で変位可能に連結する連結部材と、前記各型枠支持部材上に載置された略Ｔ字状の型枠と、これらの各型枠から突出する前記レール位置決め板の上端部に開口部が嵌挿されるチャンネル部材と、前記基台上に設けられて、隣接する前記型枠支持部材およびレール位置決め板同士と前記各型枠同士をそれぞれ圧接および圧接解除させる第１の操作部材と、前記基台の前後両面に回動自在に支持され、前記型枠の両端開口部を開閉するように設けられた一対の端型枠と、前記基台に設けられて、前記各端型枠を前記型枠の両端開口部に圧接および圧接解除させる第２の操作部材を設けたものである。
【００１１】
また、請求項２の発明にかかるコンクリートブロック型枠装置は、前記型枠内の隅部に、一定の面幅にて水平面取り部を形成したものである。
【００１２】
また、請求項３の発明にかかるコンクリートブロック型枠装置は、前記型枠の両端開口部に、型枠内に臨むように一定の面幅に垂直面取り部を形成したものである。
【００１３】
また、請求項４の発明にかかるコンクリートブロック型枠装置は、前記端型枠に、前記チャンネル部材端に開口して、コンクリート養生時に前記チャンネル部材内の空気を外部へ抜く通気孔を設けたものである。
【００１４】
また、請求項５の発明にかかるコンクリートブロック型枠装置は、前記端型枠を通気可能な中空構造としたものである。
【００１５】
また、請求項６の発明にかかるコンクリートブロック型枠装置は、前記端型枠の内面であって、前記各型枠の両端開口部の底部に対応する位置に、一定の面幅に水平面取り突条を形成したものである。
【００１６】
また、請求項７の発明にかかるコンクリートブロックは、前記端型枠の内面であって、前記各チャンネル部材端に対応する位置に該各チャンネル部材端に係合して該チャンネル部材の浮上りを防止する押え部材を形成したものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を図について説明する。図１および図２はこの発明のコンクリートブロック型枠装置の全体を示す斜視図であり、同図において、１は鋼材などによって形成された長方形の基台であり、この基台１の上面は平滑に形成されている。また、この基台１の中央部には長孔２が形成されている。
さらに、前記基台１には、各一のレール位置決め板３をそれぞれ介して複数の型枠支持部材４が載置され、これらはいずれも基台１上に滑動自在とされている。これらの各型枠支持部材４は図１および図２では両端開口部が塞板４ａにて塞がれているが、その断面形状は、図３、図５および図６に示すように、コ字状部４ｂとこれの上部開口の屈曲部４ｃとを一体に有するものとされている。
【００１８】
また、前記各レール位置決め板３の下部両端の左右側面には、先端にねじ部５ａを有する連結部材としての連結ピン５が、互いに同心配置されるように固定されている。そして、これらの連結ピン５に対向する前記型枠支持部材４のコ字状部４ｂ上の位置に、貫通孔６が形成されている。
【００１９】
これらの各貫通孔６には、これに対向するレール位置決め板３上の前記各連結ピン５が挿通されて、その各連結ピン５の先端部に、それぞれ抜け止め用のナット７が固くかつ緩みなくねじ込まれている。従って、各型枠支持部材４は、各ナット７およびレール位置決め板３間の対向領域で一定幅の間隙Ｇ内で図５および図６に示すように、抜け止め状態にて、変位自在とされている。
【００２０】
なお、図１乃至図６において、最左端および最右端に位置する型枠支持部材４Ｐ，４Ｑは、他の型枠支持部材４に比べて略半分の大きさに切断したような形態をなす。そして、このうち、一方の型枠支持部材４Ｑは基台１の左端上面に立設された支持部材８の基部側面に対し、溶接により固定され、もう一方の型枠支持部材４Ｐには、基台１上面に設置された押圧部材９に隣接している。
【００２１】
また、１０は前記各型枠支持部材４Ｐ，４，４Ｑ上に載置させる略逆Ｔ字状の型枠で、ここでは、型枠支持部材４は２枚の略Ｌ字状板を溶接によって、背中合わせに固着したものからなるが、同形状の１枚の成形品を使用することは任意である。
【００２２】
なお、前記各型枠支持部材４Ｐ，４Ｑ上に載置される型枠は、逆Ｔ字状の型枠１０を半分に分割したような略Ｌ字状の型枠１０Ｐ，１０Ｑとされ、このうち、Ｌ字状の型枠１０Ｑは支持部材８に溶接によって固定されている。
【００２３】
また、これらの型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑ内の隅部は、図４乃至図６に示すように前後方向に、一定の面幅にて水平面取り部１１が形成されており、さらに各型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑの前後の両端開口部には、図４に示すようにこれらの内部に臨むように、一定の面幅にて垂直面取り部１２が形成されている。
【００２４】
なお、これらの水平面取り部１１あるいは垂直面取り部１２は、各型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑが前記のように板体で形成される場合には、各図に示すように、この板体の折曲加工によって得られる。
【００２５】
さらに、各型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑの両端開口部の下部には、前記垂直面取り部１２および水平面取り部１１にかかるように、略４５°の角度の切込み１３が入れられており、これに、後述の端型枠の水平面取り突条を係合可能にしている。
【００２６】
また、１４はプラスチック材料などからなるレールとしてのチャンネル部材で、型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑと同等の前後長を有し、これが下方で開口する細溝部１４ａとこれに連続する上部の太溝部１４ｂとを有し、その細溝部１４ａの開口部が、図５および図６に示すように、前記レール位置決め板３の上端部に、着脱可能に嵌合されている。
【００２７】
一方、前記基台１の右端上部には、前記押圧部材９を介して並列された複数の型枠支持部材４Ｐ，４，４Ｑと、型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑおよびレール位置決め板３とを同時に支持部材８側に押し付けて、これらを相互に密接（押圧）操作および密接解除（押圧解除）操作する第１の操作部材１５が設けられている。
【００２８】
この第１の操作部材１５は、ハンドル１５ａと、このハンドル１５ａを一体に取り付けて、基台１上のブラケット１５ｂに枢支された回動部材１５ｃと、この回動部材１５ｃの一部に枢支されたＬ字状杆１５ｄと、このＬ字状杆１５ｄの先端に枢支されて、水平運動可能な押圧杆１５ｅとからなる。なお、この押圧杆１５ｅ端は前記押圧部材９の一側面に固定してもよい。
【００２９】
また、１６，１７は基台１の前後両面に回動自在に支持された端型枠であり、各端型枠１６，１７の下端に取り付けられたブラケット１８が、前記前後両面に突設された取付部材１９上の支軸２０に、回動自在に支持されている。
【００３０】
また、端型枠１６の外側面には３箇所にブラケット２１が、水平方向に等間隔に固定されており、これらのブラケット２１に１本の軸棒２２が回転自在に支承されている。
【００３１】
そして、この軸棒２２の両端には、コ字状ブラケット２３の一端が支持され、このコ字状ブラケット２３の他端にはＬ字状杆２４の一端が枢支され、このＬ字状杆２４の他端に、ブラケット２５を介してＵ字状リンク２６が枢支されている。
【００３２】
また、前記コ字状ブラケット２３には、図１に示すハンドル鋼棒２７の先端を挿入可能な鋼パイプ２８が溶接などによって固定されている。従って、前記コ字状ブラケット２３，Ｌ字状杆２４，ブラケット２５，Ｕ字状リンク２６および鋼パイプ２８は軸棒２２を中心に回動可能となっている。
【００３３】
一方、もう一方の端型枠１７両端の端面には、Ｕ字状金具２９が溶接などによって固定されており、かつ前記のように端型枠１７はブラケット１８を介して、取付部材１９上の支軸２０を中心として回動自在に支持されている。従って、各端型枠１６，１７は、図２に示すように、各型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑの前後端を解放した状態から、図１に示すように閉じることが可能となっている。
【００３４】
そして、３０は一端にフック部３１を有し、他端に係止鍔３２を有する連結杆であり、図１に示すように、各端型枠１７を、各型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑの両端開口部を閉じるように回動させ、フック部３１を基台１上に向かって引き込んだ前記Ｕ字状リング２６に引っ掛け、係止鍔３２をＵ字状金具２９に係止させることにより、両端型枠１６，１７を起立状態に保持可能としている。
【００３５】
さらに、ハンドル鋼棒２７端を鋼パイプ２８に挿入して、図１において、矢印Ａ方向に回動操作することで、各端型枠１６，１７は型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑの両端開口部に密着するように付勢され、その回動操作の最終位置にてこの付勢状態が保持される。
【００３６】
なお、前記ブラケット１８，取付部材１９，支軸２０，ブラケット２１，軸棒２２，コ字状ブラケット２３，Ｌ字状杆２４，ブラケット２５，Ｕ字状リンク２６，ハンドル鋼棒２７，鋼パイプ２８，Ｕ字状金具２９，連結杆３０は第２の操作部材３９を構成している。
【００３７】
また、前記各端型枠１６，１７の内面、すなわち各型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑの両端開口部と対向する面側に、その各型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑに形成された切込み１３に嵌合して密着される、面取り用の三角棒状の水平面取り突条３３がそれぞれ突設されている。
【００３８】
さらに、この水平面取り突条３３より上方の各端型枠１６，１７の内面には、これらの図１に示すような閉止時に、図２，図４及び図７に示すように前記チャンネル部材１４の端部の前記太溝部１４ｂに係合してコンクリート打設時及びこれに並行して行われる加振作業時に該チャンネル部材１４の浮上りを防止する押え部材３４が突設されており、この押え部材３４の下部には通気孔３５が設けられている。
【００３９】
そして、この通気孔３５の一端は前記チャンネル部材１４の細溝部１４ａ内に開口するとともに、他端は各端型枠１６，１７の内部（中空部）に連通している。なお、これらの端型枠１６，１７は、これの外部と図示しない通気孔を通して連通している。
【００４０】
次にかかる構成になるコンクリートブロック型枠装置を用いてコンクリートブロックを成形する手順について述べる。まず、図２に示すように、基台１上に、レール位置決め板３およびこれに連結ピン５を介して、図６に示すように連続された複数の型枠支持部材４Ｐ，４，４Ｑを載置する。
【００４１】
続いて、これらの型枠支持部材４Ｐ，４，４Ｑ上に型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑを載置し、さらに、これらの底部分から上方へ突出するレール位置決め板３の上部に、図５および図６に示すように、チャンネル部材１４の細溝部１４ａ側の開口部を嵌合する。
【００４２】
なお、このとき、各型枠支持部材４Ｐ，４，４Ｑは各レール位置決め板３との間に、対向領域で隙間Ｇが生じている。
【００４３】
さらに、図２の左端にある前記各型枠支持部材４Ｐおよび型枠１０Ｐに押圧部材９を当て、第１の操作部材１５のハンドル１５ａを矢印Ｂ方向に回動操作する。
【００４４】
このハンドル５ａの回動操作によって、回動部材１５ｃは基台１上のブラケット１５ｂに対して回動し、この動作がＬ字状杆１５ｄを介して押圧杆１５ｅに伝えられる。
【００４５】
このため、押圧部材９は支持部材８方向へ押し出され、各型枠支持部材４Ｐ，４，４Ｑおよびレール位置決め板３と、型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑとが、それぞれ互いに密に接触し、図５に示す状態となる。
【００４６】
次に、図２に示すように開いた端型枠１６，１７を、図１に示すように、矢印Ａ方向とは逆方向に閉操作し、このときＵ字状リンク２６を、Ｕ字状金具２９に対向するように、Ｌ字状杆２４，コ字状ブラケット２３とともに軸棒２２を中心に回動しておく。
【００４７】
そして、かかる状態において連結杆３０を用意し、これの一端の係止鍔３２を前記Ｕ字状金具２９に掛け、他端のフック部３１をＵ字状リンク２６に係止する。これにより、各端型枠１６，１７は図２に示すような解放状態から立ち上がる。
【００４８】
次に、前記鋼パイプ２８に、別途用意したハンドル鋼棒２７の先端を挿し込み、図１の矢印Ａ方向に回動操作する。この回動操作によって、コ字状ブラケット２３，Ｌ字状杆２４，ブラケット２５およびＵ字状リンク２６が、連結杆３０を介してＵ字状金具２９を強く引っ張ることとなる。
【００４９】
この結果、各端型枠１６，１７が、各型枠支持部材４Ｐ，４，４Ｑおよびレール位置決め板３と、各型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑの両端開口部に密着することになる。なお、これらの密着状態は、ハンドル鋼棒２７の１つの安定位置で、図１に示すように保持される。
【００５０】
このとき、各端型枠１６，１７内面の水平面取り突条３３は各型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑの切込み１３に密に嵌合し、押え部材３４がチャンネル部材１４の太溝部１４ｂに接合し、通気孔３５が細溝部１４ａに開口，連通することとなる。
【００５１】
そこで、このように型組みをした各型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑ内面に剥離油を塗布した後、これらの中に生コンクリートを図４に示すように流し込み適当な振動を付与して気泡を抜きながら、各細部部にも生コンクリートを十分に浸入させた後、上面を平らに均す。
【００５２】
そして、これらの各型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑを載せた基台ともに、養生槽内に収容して、例えば６０℃で３時間蒸気加熱し、硬化促進処理した後、型外し（離型）を行う。
【００５３】
この型外しは、ハンドル鋼棒２７による前記と逆回動操作（矢印Ａ方向とは逆方向）による、端型枠１６，１７の図２に示すような開放操作と、ハンドル１５ａの逆回動操作（矢印Ｂ方向とは逆方向）による押圧部材９の押圧解除によってなされる。
【００５４】
さらに、この押圧部材９の押圧解除によって、各型枠支持部材４Ｐ，４，４Ｑおよび型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑはレール位置決め板３を介して互いに前記各対向領域Ｇの範囲で反発，分離し、図６に示すように、成形品としてのコンクリートブロックＢＬが各型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑから順次剥離することとなる。
【００５５】
かくして、図８に示すような、コンクリートブロックＢＬが、複数本同時に得られる。このコンクリートブロックＢＬは、各型枠１０Ｐ，１０，１０Ｑの水平面取り部１１に対応する面取り面４１と、垂直面取り部１２に対応する面取り面４２と、三角棒状の水平面取り突条３３に対応する面取り面４３とを有する。また、前記チャンネル部材１４は成形品の中に埋設された状態とされる。
【００５６】
このようなコンクリートブロックＢＬは、例えば屋根やベランダの床上に一対分設置され、エアコンなどの室外機が載置される。そして、チャンネル部材１４の太溝部１４ｂ内に、例えば大形で四角形の頭を持ったボルトを摺動自在に挿入し、そのボルトを細溝部１４ａから室外機の取付孔に通した後、上からナット締めする。こうすることで、前記室外機はコンクリートブロックＢＬ上の任意に選んだ位置に、しっかりと固定することができる。その他配線支持台としても利用される。
【００５７】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、基台上に摺動自在に載置された複数の型枠支持部材と、これらの型枠支持部材間に介在された状態にて、前記基台上に摺動自在に載置され、かつ上端部が前記型枠式部材の上面より上方へ突出するレール位置決め板と、該レール位置決め板のｒｙ法側面に突設するように設けられて、隣接する前記各型枠支持部材を対向領域の一定幅の間隙内で変位可能に連結する連結部材と、前記各型枠支持部材上に載置された略逆Ｔ字状の型枠と，これらの各型枠間から突出する前記レール位置決め板の上端部に開口部が嵌挿されるチャンネル部材と、前記基台上に設けられて、隣接する前記型枠支持部材およびレール位置決め板同士と前記各型枠同士をそれぞれ圧接および圧接解除させる第１の操作部材と、前記基台の前後両面に回動自在に支持され、前記型枠の両端開口部を開閉するように設けられた一対の端型枠と、前記基台に設けられて、前記各端型枠を前記型枠の両端開口部に圧接および圧接解除させる第２の操作部材で構成したので、型枠の組み付けおよび組み付け解除を容易化、迅速化して、コンクリートブロック製品の生産能率の向上を図れるとともに、表面にしみが生じない高品質のコンクリートブロック製品を成形できるという効果が得られる。
【００５８】
また、請求項２の発明によれば、前記型枠内の隅部に、一定の面幅にて水平面取り部を構成するとともに、請求項３の発明のように前記型枠の両端開口部に、型枠内に臨むように一定の面幅に垂直面取り部を形成するように構成したので、取り扱いが容易で角部の損傷や変色を未然に防止でき、かつ良好なデザインのコンクリートブロックをえることができるという効果がある。
【００５９】
また、請求項４の発明によれば、前記端型枠に、前記チャンネル部材端に開口して、コンクリート養生時に前記チャンネル部材内の空気を外部へ抜く通気孔を設けるように構成したので、チャンネル部材内の空気が、養生中にコンクリート表面にしわや凹みを生じさせたり、変色させたりするのを未然に回避できるという効果が得られる。
【００６０】
また、請求項５の発明によれば、前記端型枠を通気可能な中空構造とするように構成したので、端型枠をチャンネル部材内の空気逃し通路として利用できるという効果が得られる。
【００６１】
また、請求項６の発明によれば、前記端型枠の内面であって、前記各型枠の両端開口部の底部に対応する位置に、一定の面幅にて水平面取り突条を形成するように構成したので、コンクリートブロックの成形品に面取り面を形成でき、コンクリートブロックの取り扱いを容易にし、かつデザイン性を向上できるとともに、その各型枠隅部における従来のようなトロ漏れおよびこれによる変色をなくして、コンクリートブロック製品の品質および商品性を向上できるという効果が得られる。
【００６２】
また、請求項７の発明によれば、コンクリート打設時及びこれに並行して行われる加振作業時に前記チャンネル部材の浮上りが防止され、該チャンネル部材を所定位置に埋設保持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の一形態によるコンクリートブロック型枠装置を示す斜視図である。
【図２】図１における端型枠を開いた状態のコンクリートブロック型枠装置を示す斜視図である。
【図３】図１におけるコンクリートブロック型枠装置の要部を分解して示す斜視図である。
【図４】図１におけるコンクリートブロック型枠装置の端面部を示す斜視図である。
【図５】図１における生コンクリート流し込み後の状態のコンクリートブロック型枠装置の要部を示す断面図である。
【図６】図１における生コンクリート流し込み前の状態のコンクリートブロック型枠装置の要部を示す断面図である。
【図７】図１におけるチャンネル部材端部と端型枠の関係を示す要部断面図である。
【図８】この発明のコンクリートブロック型枠装置により製造されたコンクリートブロックを示す斜視図である。
【符号の説明】
１  基台
３  レール位置決め板
４Ｐ，４，４Ｑ  型枠支持部材
５  連結ピン（連結部材）
１０Ｐ，１０，１０Ｑ  型枠
１１  水平面取り部
１２  垂直面取り部
１４  チャンネル部材
１５  第１の操作部材
１６，１７  端型枠
３３  水平面取り突条
３５  通気孔
３９  第２の操作部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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