(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
埋設スリーブ（１０）の外端部に取り付けられる円筒形ベース（１１）と、ベースの外端部に取り付けられたガラリ部とを備え、
前記ガラリ部は、ベースの外端部に取り付けられその上部を覆うフード（１２）と、ベースの外端開口を塞ぐブラインド部（１３）を有し、
該ブラインド部がベースの軸方向に間隔を隔てた位置に配置された外側ブラインド部と内側ブラインド部とからなり、
前記外側ブラインド部は上下方向に間隔をおいて配置された複数の外側ブラインド板（１３ａ）からなり、
前記内側ブラインド部は上下方向に間隔をおいて配置された複数の内側ブラインド板（１３ｂ）からなり、
前記各内側ブランド板は、前記各外側ブラインド板間の各隙間に相当する高さにそれぞれ配置されており、
外側ブラインド板と内側ブラインド板との開口が十分大きく、かつその開口を通してベースの内端面の位置が見えないように構成されている、ことを特徴とする換気ガラリ。
【請求項２】
前記外側ブラインド板と内側ブラインド板は、上端が外方に位置するように傾斜した傾斜板であり、かつ外側ブラインド板の下端内方に折返し部を有する、ことを特徴とする請求項１に記載の換気ガラリ。
【請求項３】
埋設スリーブ（１０）の外端部に取り付けられる円筒形ベース（１１）と、ベースの外端部に取り付けられその上部を覆うフード（１２）と、ベースの外端開口を塞ぐブラインド部（１３）とを備え、該ブラインド部がベースの軸方向に間隔を隔てそれぞれ水平に延びる外側と内側の複数のブラインド板（１３ａ，１３ｂ）から構成され、外側ブラインド板と内側ブラインド板との開口が十分大きく、かつその開口を通してベースの内端面の位置が見えないように構成されており、
前記外側ブラインド板と内側ブラインド板は、それぞれ垂直な平板であり、かつ外側ブラインド板の下端が内側ブラインド板と一体に形成されている、ことを特徴とする換気ガラリ。
【請求項４】
前記円筒形ベースと、該円筒形ベースの内面に設けられた周方向の複数のバヨネット突起（１１ａ）とによりバヨネットマウント（１４）が構成され、
前記ガラリ部は、前記バヨネット突起と着脱可能な連結アーム（１５ａ）を有し、連結アームの着脱によりガラリ部をバヨネットマウントに着脱する、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の換気ガラリ。
【請求項５】
前記円筒形ベース内に組み込まれたファイアダンパー（１６）を備える、ことを特徴とする請求項４に記載の換気ガラリ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外壁を通して外気を室内に導入する給気孔構造に係わり、更に詳しくは換気ガラリに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、住宅の高気密化・高断熱化が進み、十分な換気を行わないと二酸化炭素濃度が高くなりすぎたり、特に新築住宅などではホルムアルデヒドや揮発有機化合物（ＶＯＣ：Vapor Organic Composition ）の濃度が高くなりすぎることがある。更に、不十分な換気により湿度が高くなってカビやダニが発生し、アレルギーを引き起こすこともある。
【０００３】
この問題を解決するために、本発明の発明者等は、先に「住宅用換気構造」を創案し出願した（特願平１０−８８３２９号、未公開）。以下、この換気構造を「２４時間換気システム」と呼ぶ。
【０００４】
この２４時間換気システムは、図６に示すように、気密性の保たれた住宅（例えばマンション）のほぼ中央部に設置され室内空気を外部に直接排気する中央排気装置１と、外気と接する外壁に設けられ外気と室内を連通する連通用給気孔２とを備える。中央排気装置１は、連通用給気孔２から室内を通って外部まで流れるエアサイクルを形成し、かつ騒音が十分低い低風量で連続運転するようになっている。従って、この構成により、低流量の２４時間換気により、給気孔からの外気が室内を通って外部まで流れるエアサイクルを形成し、騒音をほとんど発生させることなく、室内汚染物の濃度を低く抑えることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図７は、従来の連通用給気孔２の構造図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は右側面図である。この図に示すように、従来の給気孔２は、外気と接する外壁３に埋め込まれた埋設スリーブ４（「コンクリート打ち込みスリーブ」と呼ばれる）、埋設スリーブ４の内面に挿入されたジョイントスリーブ５、埋設スリーブの外端部に取り付けられる換気ガラリ６、及びジョイントスリーブ５の内端部に取り付けられる換気レジスター７から構成される。
【０００６】
埋設スリーブ４は、通常、長さがほぼ外壁３の厚さに等しい塩化ビニール製の円筒管であり、外壁コンクリートの打ち込み時に埋設される。ジョイントスリーブ５は、接着剤等で埋設スリーブ４に固定され、換気レジスター７の取り付け面（室内壁面）までの隙間を塞ぐ機能を有する。また、換気ガラリ６はパッキンとコーキング材で埋設スリーブの内面に取り付けられ、雨水の侵入を防止しながら給気を導入する。更に、換気レジスター７は、通常、２組の換気扇の一方を揺動させて開口面積を変化させ給気流量を調節するようになっている。
【０００７】
しかし、上述した従来の給気孔構造には、以下の問題点があった。
（１）換気ガラリ６は、目線に近い高さの外壁に取り付けられるため、室内を覗かれないブライント機能も必要になる。一方、２４時間換気及び自然換気を効率的に行うために、給気孔２の圧損を低減するには、特に換気ガラリ６の開口を大きくする必要がある。しかし、単に開口を大きくすると、換気レジスターを通して内部が覗きやすくなり、ブライント機能が損なわれる。
（２）粉塵や花粉の室内への導入を防止するために、換気レジスター７に微塵フィルターを装着することが望まれる。しかし、従来の換気レジスター７に微塵フィルターを取り付けると、給気流量の調節機構が複雑になったり、逆にフィルターの交換が困難になる。
（３）換気ガラリ６及び換気レジスター７の取付けが接着剤，パッキン，コーキング材等によるため、素人では取付け／取外しが困難であり、内部の点検や清掃ができない。
（４）建築基準法上の「延焼のおそれのある部分」に換気ガラリ６を設置する場合、内部にファイアダンパーを組み込むことが望まれる。このファイアダンパーは、火炎等で過熱されると給気孔を自動的に閉じて、火炎・煙の流れを塞ぐものである。しかし、従来の構造では、ファイアダンパーを組み込むために、埋設スリーブ４等を特別の構造にする必要があり、かつパッキン，コーキング材等を剥がして換気ガラリを外さないと、設置後の点検や部品交換等ができなかった。
【０００８】
本発明は、上述した種々の問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、低圧損化のため開口を大きくでき、かつ内部が覗けない換気ガラリを提供することにある。また別の目的は、素人でも簡単に取付け／取外しができ、容易に内部点検や清掃ができる換気ガラリを提供することにある。また更に別の目的は、通常の構造のままでファイアダンパーを容易に組み込むことができ、かつ設置後の点検や部品交換等が容易である換気ガラリを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、埋設スリーブ（１０）の外端部に取り付けられる円筒形ベース（１１）と、ベースの外端部に取り付けられたガラリ部とを備え、前記ガラリ部は、ベースの外端部に取り付けられその上部を覆うフード（１２）と、ベースの外端開口を塞ぐブラインド部（１３）を有し、該ブラインド部がベースの軸方向に間隔を隔てた位置に配置された外側ブラインド部と内側ブラインド部とからなり、前記外側ブラインド部は上下方向に間隔をおいて配置された複数の外側ブラインド板（１３ａ）からなり、前記内側ブラインド部は上下方向に間隔をおいて配置された複数の内側ブラインド板（１３ｂ）からなり、前記各内側ブランド板は、前記各外側ブラインド板間の各隙間に相当する高さにそれぞれ配置されており、外側ブラインド板と内側ブラインド板との開口が十分大きく、かつその開口を通してベースの内端面の位置が見えないように構成されている、ことを特徴とする換気ガラリが提供される。
【００１０】
本発明の構成によれば、ベースの外端開口を塞ぐブラインド部（１３）をそれぞれ水平に延びる外側と内側の２組のブラインド板（１３ａ，１３ｂ）で構成するので、その開口と上下幅を適正に設定することにより、外側ブラインド板と内側ブラインド板との開口を十分大きくし、かつその開口を通してベースの内端面の位置が見えないように構成することができる。従って、この構成により、低圧損化のため開口を十分に大きくでき、かつ内部を覗けなくできる。
【００１１】
本発明の好ましい実施形態によれば、前記外側ブラインド板と内側ブラインド板は、上端が外方に位置するように傾斜した傾斜板であり、かつ外側ブラインド板の下端内方に折返し部を有する。外側と内側のブラインド板を上端が外方に傾斜した傾斜板にすることにより、フード（１２）の下方から開口を通して内部をより覗きにくくできる。また、外側ブラインド板の下端に折返し部を設けることにより、一層内部を覗きにくくできると共に、下方からの雨水の吹き込みを防止でき、更に外部から接触しやすい外側ブラインド板の変形や損傷を低減することができる。
【００１２】
また、本発明によれば、埋設スリーブ（１０）の外端部に取り付けられる円筒形ベース（１１）と、ベースの外端部に取り付けられその上部を覆うフード（１２）と、ベースの外端開口を塞ぐブラインド部（１３）とを備え、該ブラインド部がベースの軸方向に間隔を隔てそれぞれ水平に延びる外側と内側の複数のブラインド板（１３ａ，１３ｂ）から構成され、外側ブラインド板と内側ブラインド板との開口が十分大きく、かつその開口を通してベースの内端面の位置が見えないように構成されており、前記外側ブラインド板と内側ブラインド板は、それぞれ垂直な平板であり、かつ外側ブラインド板の下端が内側ブラインド板と一体に形成されている、ことを特徴とする換気ガラリが提供される。
本発明の構成によれば、ベースの外端開口を塞ぐブラインド部（１３）をそれぞれ水平に延びる外側と内側の２組のブラインド板（１３ａ，１３ｂ）で構成するので、その開口と上下幅を適正に設定することにより、外側ブラインド板と内側ブラインド板との開口を十分大きくし、かつその開口を通してベースの内端面の位置が見えないように構成することができる。従って、この構成により、低圧損化のため開口を十分に大きくでき、かつ内部を覗けなくできる。またこの構成により、例えば金属板のプレス成形によりブラインド部（１３）を容易に製造できる。
【００１３】
また、本発明の好ましい実施形態によれば、前記円筒形ベースと、該円筒形ベースの内面に設けられた周方向の複数のバヨネット突起（１１ａ）とによりバヨネットマウント（１４）が構成され、前記ガラリ部は、前記バヨネット突起と着脱可能な連結アーム（１５ａ）を有し、連結アームの着脱によりガラリ部をバヨネットマウントに着脱する。
【００１４】
この構成により、バヨネットマウント（１４）を埋設スリーブ（１０）に接着剤，パッキン，コーキング材等で固定したままで、ガラリ部（１５）を少し捩じるだけでその着脱ができ、素人でも簡単に取付け／取外しができ、容易に内部点検や清掃ができる。
【００１５】
本発明の好ましい実施形態によれば、前記円筒形ベース内に組み込まれたファイアダンパー（１６）を備える。円筒形ベース内にファイアダンパー（１６）を組み込んであるので、通常の構造のままでファイアダンパーの組み込みができ、かつ設置後にガラリ部（１５）をバヨネットマウント（１４）から着脱して点検や部品交換等が容易にできる。
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図面を参照して説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。図１は、本発明の第１実施形態による換気レジスターを備えた給気孔組立体を示す全体断面図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は右側面図である。この図において、給気孔組立体２０は、外壁に埋め込まれる埋設スリーブ１０、換気ガラリ２２及び換気レジスター２４からなる。
【００２２】
埋設スリーブ１０は、例えば従来と同様に、長さがほぼ外壁３の厚さに等しい塩化ビニール製の円筒管であり、外壁コンクリートの打ち込み時に埋設される。また、給気孔組立体２０では、従来のジョイントスリーブを使用せず、埋設スリーブ１０の内端部に換気レジスター２４の一部（後述するバヨネットマウント１４のベース）が接着剤等で直接固定される。なお、本発明の埋設スリーブ１０はこの例に限定されず、その他の構成、例えば金属製のスパイラルダクト、或いは複数の中空円筒管を組み合わせたシステムスリーブであってもよい。
【００２３】
図２は、図１の換気ガラリの構成図である。この図において、（Ａ）は分解図、（Ｂ）は図１の部分拡大図である。この図に示すように、この換気ガラリ２２は、バヨネットマウント１４とガラリ部１５からなる。
【００２４】
バヨネットマウント１４は、埋設スリーブ１０の外端部（図で左端部）に取り付けられる円筒形ベース１１と、円筒形ベース１１の内面に設けられた周方向の複数（この例では２つ）のバヨネット突起１１ａとを有する。バヨネット突起１１ａは、この例では周方向に延びる長さ１０ｍｍ前後の小片であり、その室内側（図で右側）の表面が埋設スリーブ１０の軸線に直交する平面と、これに続くテーパ面で構成され、テーパ面と反対側の平面端部に室内側に延びるストッパ部が設けられている。円筒形ベース１１は好ましくは金属製である。また、１４ｂは樹脂製のアダプタリングであり、円筒形ベース１１の左端のフランジ部に図示しない皿ネジ等で固定されている。このアダプタリング１４ｂの内径寸法は、ガラリ部１５の一部が固く嵌まるように設定されている。
【００２５】
一方、ガラリ部１５は、バヨネットマウント１４のバヨネット突起１１ａと着脱可能な連結アーム１５ａを有している。この連結アーム１５ａは、バヨネットマウント１４の内側を室内側に延びる複数（この例では２つ）のアーム部とその先端に設けられた連結部とからなり、連結部の室外側が埋設スリーブ１０の軸線に直交する平面に形成され、バヨネット突起１１ａのテーパ面に沿ってガラリ部１５を回転することにより連結アーム１５ａをバヨネット突起１１ａの平面部まで移動することによりストッパ部に当たり、位置決めすることができる。なお、円筒形ベース１１にバヨネット突起１１ａを設けずに、前述したアダプタリング１４ｂの内面にガラリ部１５の一部を嵌め込んで固定してもよい。
【００２６】
また、図２（Ａ）に示すように、バヨネットマウント１４の室外側端面にはリング状のパッキン溝が設けられ、この溝内にパッキン１４ａが取り付けられている。この構成により、バヨネットマウント１４を埋設スリーブ１０に接着剤，パッキン，コーキング材等で固定した状態で、ガラリ部１５を少し捩じる（回転する）だけで連結アーム１５ａとバヨネット突起１１ａと着脱でき、素人でも簡単にガラリ部１５の取付け／取外しができ、容易に内部点検や清掃ができる。また、パッキン１４ａにより、その間からの雨水の侵入を防ぐことができる。
【００２７】
更に、図２（Ａ）に示すように、この例では、円筒形ベース１１内にファイアダンパー１６が組み込まれている。ファイアダンパー１６は、ベース１１の円形内面を塞ぐ大きさの２枚の金属半円板１６ａと、これをベース１１の内側で開閉可能に支持する軸ピン１６ｂと、２枚の金属半円板１６ａを閉じる方向に付勢するスプリング１６ｃと、金属半円板１６ａを開いた状態に保持する温度ヒューズ１６ｄとからなる。温度ヒューズ１６ｄは、火炎等で過熱され所定の温度（例えば約７２℃）に達すると、その一部が溶けて金属半円板１６ａをスプリング１６ｃにより閉じるようになっている。この構成により、円筒形ベース１１内にファイアダンパー１６を組み込むので、通常の構造のままでファイアダンパーの組み込みができ、かつ設置後にガラリ部１５をバヨネットマウント１４から着脱して点検や部品交換等が容易にできる。
【００２８】
また、図２（Ａ）に示すように、本発明の換気ガラリ２２は、ベース１１の外端部（図で左端部）に取り付けられその上部を覆うフード１２と、ベース１１の外端開口を塞ぐブラインド部１３とを備える。ブラインド部１３は、それぞれ水平（この図で紙面に直交方向）に延びる外側と内側の２組のブラインド板１３ａ，１３ｂからなる。各外側ブラインド板１３ａと各内側ブラインド板１３ｂとは互いにフード１２の軸方向に分離している。また、２組のブラインド板１３ａ，１３ｂは、ベース１１の軸方向に間隔を隔てられている。更に、外側ブラインド板１３ａと内側ブラインド板１３ｂとの開口十分大きく、かつその開口を通してベース１１の内端面（右端部）の位置が見えないように構成されている。
【００２９】
上述した構成によれば、ベースの外端開口を塞ぐブラインド部１３をそれぞれ水平に延びる外側と内側の２組のブラインド板１３ａ，１３ｂで構成するので、その開口と上下幅を適正に設定することにより、外側ブラインド板１３ａと内側ブラインド板１３ｂとの開口を十分大きくし、かつその開口を通してベース１１の内端面の位置が見えないように構成することができる。従って、この構成により、低圧損化のため開口を十分に大きくでき、かつ換気レジスターが開放されフィルターが透けるような場合でも、内部を覗けなくできる。
【００３０】
更に、図２の例では、外側ブラインド板１３ａと内側ブラインド板１３ｂは、上端が外方に位置するように傾斜した傾斜板である。また、外側ブラインド板１３ａの下端内方に折返し部１３ｃを有している。
【００３１】
この構成により、フード１２の下方から開口を通して内部をより覗きにくくできる。また、外側ブラインド板１３ａの下端に折返し部１３ｃを設けることにより、一層内部を覗きにくくできると共に、下方からの雨水の吹き込みを防止でき、更に外部から接触しやすい外側ブラインド板１３ａの変形や損傷を低減することができる。
【００３２】
図３は、換気ガラリの第２実施形態を示す構成図である。この例において、換気ガラリ２２は、第１実施形態と同様にバヨネットマウント１４とガラリ部１５からなるが、バヨネットマウント１４の円筒形ベース１１にはファイアダンパーが組み込まれていない。またこの場合、円筒形ベース１１はＡＢＳ等の樹脂製でもファイアダンパーと同様に金属製であってもよい。火炎の流れを塞ぐ機能を必要としない場合には、かかるベース１１を用いることにより、製造コストを大幅に低減することができる。
【００３３】
図４は、換気ガラリの第３実施形態を示す構成図である。この例において、換気ガラリ２２の外側ブラインド板１３ａと内側ブラインド板１３ｂは、それぞれ垂直な平板であり、かつ外側ブラインド板１３ａの下端が内側ブラインド板と一体に形成されている。また、この例では、第１実施形態及び第２実施形態と相違し、換気ガラリ２２のガラリ部が円筒形ベース１１とカシメ等で一体化されている。この構成により、第２実施形態と同様に低圧損化のため開口を十分に大きくでき、かつ換気レジスターが開放されフィルターが透けるような場合でも、内部を覗けなくできる。また、例えば金属板のプレス成形によりブラインド部１３を容易に製造できる。更に、円筒形ベース１１を一体化することにより、製造コストを大幅に低減することができる。
【００３４】
図５は、換気ガラリの第４実施形態を示す構成図である。この例において、換気ガラリ２２の円筒形ベース１１内にファイアダンパー１６が組み込まれている。すなわち、この換気ガラリ２２は、埋設スリーブ１０の外端部に取り付けられる円筒形ベース１１と、ベース１１内に組み込まれたファイアダンパー１６と、ベース１１の外端部に取り付けられその上部を覆うフード１２と、ベース１１の外端開口を塞ぐブラインド部１３とを備える。その他の構造は、図４の第３実施形態と同様である。この構成により、バヨネットマウント１４を用いることなく、設置後に換気ガラリ２２を取り外すことにより、ファイアダンパー１６の点検や部品交換等が容易にできる。
【００３５】
また、図１において、換気レジスター２４は、バヨネットマウント１４とレジスター部１７からなる。バヨネットマウント１４は、図２に示した換気ガラリ２２のバヨネットマウントと同一に構成されている。また、レジスター部１７は、バヨネットマウント１４のバヨネット突起１１ａと着脱可能な連結アーム１７ａを有する。この連結アーム１７ａの構成は、換気ガラリの連結アーム１５ａと同様の構成であり、バヨネット突起１１ａのテーパ面に沿ってレジスター部１７を回転することにより連結アーム１７ａをバヨネット突起１１ａの平面部まで移動することによりストッパ部に当たり、位置決めするようになっている。
【００３６】
この構成により、バヨネットマウント１４を埋設スリーブ１０に接着剤，パッキン，コーキング材等で固定したままで、レジスター部１７を少し捩じるだけでその着脱ができ、素人でも簡単に取付け／取外しができ、容易に内部点検や清掃ができる。
【００３７】
また、図１に示すように、この換気レジスター２４のレジスター部１７のマウント側端面に着脱可能なフィルタ１８（花粉フィルター）を有している。このフィルターは、バヨネットマウント１４から外したレジスター部１７の内側に取り付けられている。この構成により、レジスター部１７を着脱して容易にフィルタ１８の交換ができ、かつレジスター部の室内側に従来と同様の構造の開口面積調整機構を設けることができる。
【００３８】
更に、給気孔組立体は、上述した埋設スリーブ１０、換気ガラリ２２、換気レジスター２４とからなる。この構成により、給気孔組立体の全体を低圧損化でき、内部を覗けなくでき、フィルターの装着と交換が容易であり、素人でも簡単に取付け／取外しができ、容易に内部点検や清掃ができ、通常の構造のままでファイアダンパーを容易に組み込むことができ、かつ設置後の点検や部品交換等が容易となる。
【００３９】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々に変更できることは勿論である。
【００４０】
【発明の効果】
上述したように、本発明の換気ガラリは、給気孔組立体の全体を低圧損化でき、かつ内部が覗けなくでき、微塵フィルターの装着と交換が容易となり、素人でも簡単に取付け／取外しができ、容易に内部点検や清掃ができ、通常の構造のままでファイアダンパーを容易に組み込むことができ、かつ設置後の点検や部品交換等が容易となる、等の優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施形態による換気ガラリを備えた給気孔組立体を示す全体断面図である。
【図２】  図１の換気ガラリの構成図である。
【図３】  換気ガラリの第２実施形態を示す構成図である。
【図４】  換気ガラリの第３実施形態を示す構成図である。
【図５】  換気ガラリの第４実施形態を示す構成図である。
【図６】  ２４時間換気システムの模式図である。
【図７】  従来の連通用給気孔の構造図である。
【符号の説明】
１  中央排気装置
２  給気孔
３  外壁
４  埋設スリーブ（コンクリート打ち込みスリーブ）
５  ジョイントスリーブ
６  換気ガラリ
７  換気レジスター
１０  埋設スリーブ
１１  ベース
１１ａ  バヨネット突起
１２  フード
１３  ブラインド部
１３ａ，１３ｂ  ブラインド板
１４  バヨネットマウント
１４ａ  パッキン
１４ｂ  アダプタリング
１５  ガラリ部
１５ａ  連結アーム
１６  ファイアダンパー
１７  レジスター部
１７ａ  連結アーム
１８  フィルター
２２  換気ガラリ
２４  換気レジスター
【図１】
0004120998.tif 000002
【図２】
0004120998.tif 000003
【図３】
0004120998.tif 000004
【図４】
0004120998.tif 000005
【図５】
0004120998.tif 000006
【図６】
0004120998.tif 000007
【図７】
0004120998.tif 000008