(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
注入カートリッジの注入口に着脱可能に取付けた専用ノズル内にカバー部材を装着し、施工対象物から突出した固定具を覆うように施工面にカバー部材を介して専用ノズルを押しつけ、前記注入カートリッジからカバー部材内にシーリング材を所定量押し出して固定具の外周面を覆うように充填被覆するシーリング材の施工工法。
【請求項２】
前記シーリング材を充填後、固定具の回りにカバー部材を残して専用ノズルを取外し、カバー部材により形状を保持した状態でシーリング材を硬化させる請求項１に記載のシーリング材の施工工法。
【請求項３】
注入カートリッジの注入口に着脱可能に取付けるシーリング材の押出し穴を備えた専用ノズルと、この専用ノズルの内壁面に嵌合装着するカバー部材とにより構成して成るシーリング材の施工工法に用いる注入カートリッジノズルの構造。
【請求項４】
前記シーリング材の押出し穴を備えた専用ノズルは、押出し穴の一端側に注入カートリッジの注入口に着脱可能な装着部を形成し、他端側にカバー部材を着脱可能に嵌合する円錐台状の凹部を形成した請求項３に記載のシーリング材の施工工法に用いる注入カートリッジノズルの構造。
【請求項５】
前記専用ノズルの外周面に、少なくとも一か所以上に空気抜き穴を形成した請求項３または４に記載のシーリング材施工工法に用いる注入カートリッジノズルの構造。
【請求項６】
前記専用ノズルに、施工面に係合するような切欠部を形成した請求項３，４または５に記載のシーリング材施工工法に用いる注入カートリッジノズルの構造。
【請求項７】
前記カバー部材が、ゴム，樹脂，金属，紙，防汚ゴムから選ばれた一つを使用する請求項３，４，５または６に記載のシーリング材施工工法に用いる注入カートリッジノズルの構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、シーリング材の施工工法及びその施工工法に用いる注入カートリッジノズルの構造にかかわり、更に詳しくは地上の建造物の施工面及び海中，水中の構造物の側面から突出したボルト・ナット等の固定具の表面にシーリング材を施工するシーリング材の施工工法及びその施工工法に用いる注入カートリッジノズルの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、トタン波板等を使用した屋根や、ボード等の外壁にボルト・ナット等の固定具を取付けた後、その固定具の突出した部分の外周に、防水、防食等を目的としてシーリング材の注入カートリッジからシーリング材を押し出して塗布した後、ヘラ等により仕上げていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、上記のような方法では、シーリング材を塗布した外観が極めて悪く、またシーリング材がダレたり、施工厚が不均一に成りやすいと言う問題があった。また内在空気が多いために、施工後のシーリング材の外観に凹み等が発生し、またシーリング材の使用量が多くなり、シーリング材の無駄が多いと言う問題があった。
【０００４】
この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出されたもので、シーリング材を均一に塗布することが出来ると共に、シーリング材のダレがなく、施工厚を均一にすることが出来て施工後の外観を良好にすることが出来るシーリング材の施工工法及びその施工工法に用いる注入カートリッジのノズルの構造を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記目的を達成するため、この発明のシーリング材の施工工法は、注入カートリッジの注入口に着脱可能に取付けた専用ノズル内にカバー部材を装着し、施工対象物から突出した固定具を覆うように施工面にカバー部材を介して専用ノズルを押しつけ、前記注入カートリッジからカバー部材内にシーリング材を所定量押し出して固定具の外周面を覆うように充填被覆することを要旨とするものである。
【０００６】
また前記シーリング材を充填後、固定具の回りにカバー部材を残して専用ノズルを取外し、カバー部材により形状を保持した状態でシーリング材を硬化させる。
【０００７】
このように、施工対象物から突出した固定具にシーリング材を塗布する際に、カバー部材を介して専用ノズルを押しつけ、前記注入カートリッジからシーリング材を所定量押し出して固定具の外周面を覆うように充填被覆し、シーリング材を塗布した後には、カバー部材により形状を保持した状態でシーリング材を硬化させるので、シーリング材を均一に塗布することが出来ると共に、シーリング材のダレがなく、施工厚を均一にすることが出来て施工後の外観を良好にすることが出来るものである。
【０００８】
また、この発明のシーリング材施工工法に用いる注入カートリッジノズルの構造は、注入カートリッジの注入口に着脱可能に取付けるシーリング材の押出し穴を備えた専用ノズルと、この専用ノズルの内壁面に嵌合装着するカバー部材とにより構成したことを要旨とするものである。
【０００９】
前記シーリング材の押出し穴を備えた専用ノズルは、押出し穴の一端側に注入カートリッジの注入口に着脱可能な装着部を形成し、他端側にカバー部材を着脱可能に嵌合する円錐台状の凹部を形成し、また専用ノズルの外周面に、少なくとも一か所以上に空気抜き穴を形成すると共に、専用ノズルは、施工面に係合するような切欠部を形成するものである。
【００１０】
また、前記カバー部材は、ゴム，樹脂，金属，紙，防汚ゴムから選ばれた一つを使用する。
【００１１】
このように、注入カートリッジの注入口には、固定具の外周面を覆う専用のノズルと、シーリング材の形状を保持硬化させるカバー部材を用いることにより、施工対象物から突出した固定具の外周面をシーリング材により確実に覆い、しかもシーリング材はダレルことなくカバー部材により形状を保持した状態で硬化させるので、施工後における外観を良好にすることが出来、また施工作業も簡単で効率良く作業が出来るものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づきこの発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
図１は、この発明のシーリング材の施工工法に用いる注入カートリッジ及びその注入口に取付ける専用のノズル構造の分解した断面図を示し、１はシーリング材Ｑが充填された注入カートリッジ、２は注入カートリッジ１の注入口１ａにネジ部２ａを介して着脱可能に取付けられる樹脂材料等で一体的に形成された専用ノズル、３は専用ノズルに装着されるゴム，樹脂，金属，紙，防汚ゴム等から選ばれた一つの材料から成るカバー部材を示している。
【００１４】
前記専用ノズル２は、中央部にシーリング材Ｑの押出し穴４が形成され、この押出し穴４の一端側には、上記のように、注入カートリッジ１のネジ部を備えた注入口１ａに着脱可能なネジ部から成る装着部５が形成され、また他端側には、前記カバー部材３を着脱可能に嵌合する円錐台状の凹部６が形成されている。
【００１５】
また、専用ノズル２の他端側の周方向には、例えば、図２に示すような少なくとも一か所以上に空気抜き穴７が形成してあり、更に専用ノズル２の側面には、後述する施工面Ｇの形態、例えば、波形状の凹凸面に係合するような切欠部８を形成することも可能である。
【００１６】
また、前記カバー部材３は、前記円錐台状の凹部６に嵌合するように円錐台状に形成され、その裾部には、施工面Ｇに当接するフランジ部９が形成してある。
【００１７】
このように、カバー部材３をシーリング材Ｑの注入方向Ｘに対して末広がり状に形成すると、シーリング材Ｑを注入後に容易に取外すことが出来、また専用ノズル２の移動量が小さくで済む。
【００１８】
次に、トタン波板等を使用した屋根や、ボード等の外壁等の施工対象物の施工面Ｇから突出したボルト・ナット等の固定具１０の外周面にシーリング材Ｑを塗布する方法を図３を参照しながら説明する。
【００１９】
なお、この実施形態では、ゴム１１で被覆された平座金１２から突出した固定具１０をシーリング材Ｑにより被覆する場合を示している。
【００２０】
先ず、施工面Ｇから突出した固定具１０にシーリング材Ｑを塗布する際に、専用ノズル２の凹部６にカバー部材３を嵌合装着し、そしてこのカバー部材３を介して専用ノズル２を固定具１０を覆うようにしてゴム１１の表面に押しつける。
【００２１】
このような状態から、注入カートリッジ１から所定量のシーリング材Ｑを押し出して固定具１０の外周面を覆うように充填被覆し、シーリング材Ｑを塗布した後には、カバー部材３を残して専用ノズル２を取外す。この際、凹部６内の空気は、シーリング材Ｑの充填時に空気抜き穴７から排出させることが出来る。
【００２２】
この結果、固定具１０を覆ったシーリング材Ｑは、カバー部材３で形状が保持され、この状態でシーリング材Ｑを硬化させる。これにより、シーリング材Ｑはカバー部材３によって均一に塗布されると共に、シーリング材Ｑのダレがなく、施工厚を均一にすることが出来て施工後の外観を良好にすることが出来る。
【００２３】
なお、上記の実施形態は、陸上の構造物等の固定具１０をシーリング材Ｑで被覆する場合について説明したが、カバー部材３を防汚ゴムとし、シーリング材Ｑも防汚剤等を含むものを使用することで、海中及び水中等の防汚性を付与した構造物の側面から突出する固定具１０をシーリング材Ｑにより被覆する場合にも実施出来るものである。
【００２４】
【発明の効果】
この発明は、上記のように施工対象物から突出した固定具にシーリング材を塗布する際に、カバー部材を介して専用ノズルを押しつけ、前記注入カートリッジからシーリング材を所定量押し出して固定具の外周面を覆うように充填被覆し、シーリング材を塗布した後には、カバー部材により形状を保持した状態でシーリング材を硬化させるので、シーリング材を均一に塗布することが出来ると共に、シーリング材のダレがなく、施工厚を均一にすることが出来て施工後の外観を良好にすることが出来る効果がある。
【００２５】
また、この発明の注入カートリッジのノズルの構造を、注入カートリッジの注入口に着脱可能に取付けるシーリング材の押出し穴を備えた専用ノズルと、この専用ノズルの内壁面に嵌合装着するカバー部材とにより構成し、注入カートリッジの注入口には、固定具の外周面を覆う専用のノズルと、シーリング材の形状を保持硬化させるカバー部材を用いることにより、施工対象物から突出した固定具の外周面をシーリング材により確実に覆い、しかもシーリング材はダレルことなくカバー部材により形状を保持した状態で硬化させるので、施工後における外観を良好にすることが出来、また施工作業も簡単で効率良く作業が出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のシーリング材の施工工法に用いる注入カートリッジ及びその注入口に取付ける専用ノズルの分解した断面図である。
【図２】図１のＡーＡ矢視側面図である。
【図３】シーリング材の施工方法の説明図である。
【符号の説明】
１  注入カートリッジ            １ａ  注入カートリッジの注入口
２  専用ノズル                  ２ａ  ネジ部
３  カバー部材                    ４  押出し穴
５  装着部                        ６  凹部
７  空気抜き穴                    ８  切欠部
９  フランジ部                  １０  固定具
１１  ゴム                        １２  平座金
Ｑ  シーリング材                  Ｇ  施工面
Ｘ  シーリング材の注入方向
【図１】
0004079666.tif 000002
【図２】
0004079666.tif 000003
【図３】
0004079666.tif 000004