(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前体部分（16）と、後体部分（20）と、前記前体部分（16）を前記後体部分（20）に接続する股部分（24）とを備え、前記前体部分（16）と前記後体部分（20）の両側の側部（26、28、32、34）を互いに接合することにより、一対の脚開口部（44，46）及び腰部開口部（38）を有する衣類を形成することができる衣類ブランク副組立体（10）であって、
前記前体部分（16）は、前記一対の脚開口部（44，46）のそれぞれに沿った第１および第２の前脚縁部分（70）を有し、前記後体部分（20）は、前記一対の脚開口部（44，46）のそれぞれに沿った第１および第２の後脚縁部分（74）を有し、前記股部分（24）の両側部が第１および第２の股縁部分（78）を形成しており、前記第１および第２の後脚縁部分（74）のそれぞれは、長手方向中心線に対し斜めの線にほぼ沿って延びる角度のついた部分を有し、
衣類ブランク副組立体（10）は、
（a）前記前体部分（16）および前記後体部分（20）に対応するように配置された第１の層（12）と、
（b）前記第１の層（12）に取り付けられた第１の弾性部材（48）および第２の弾性部材（50）と、
を備え、
前記第１の弾性部材（48）は、前記第１の後脚縁部分（74）に沿って延びる第１のセクション（48A）と、前記第２の後脚縁部分（74）に沿って延びる第３のセクション（48C）と、前記第１のセクションと前記第３のセクションとの間に位置する第２のセクション（48B）とを有し、
前記第２の弾性部材（50）は、前記第１の前脚縁部分（70）に沿って延びる第１のセクション（50A）と、前記第２の前脚縁部分（70）に沿って延びる第３のセクション（50C）と、前記第１のセクションと前記第３のセクションとの間に位置する第２のセクション（50B）とを有し、
前記第１および第２の弾性部材（48，50）の各々における前記第１のセクションと前記第３のセクションは、前記衣類ブランク副組立体（10）を平らに拡げた状態では伸ばされた状態になり、前記第２のセクションは、前記衣類ブランク副組立体（10）を平らに拡げた状態で実質的に緩んだ状態にあり、このために前記衣類ブランク副組立体が衣類に組み立てられた状態における股部分（24）の幅は、該衣類ブランク副組立体（10）を平らに拡げた状態における前記股部分（24）の幅とほぼ同じになる、
ことを特徴とする衣類ブランク副組立体（10）。
【請求項２】
請求項１に記載した衣類ブランク副組立体（10）であって、
第２の層（14）を備え、
前記第１および第２の弾性部材（48、50）の各々における前記第１のセクション（48A、48C、50A、50C）が前記第１の層（12）および第２（14）の層の少なくとも１つに取り付けられ、前記第２の層は、前記前体部分に対応する前記第１の層の部分に取り付けられた前側層要素（19）と、前記後体部分に対応する前記第１の層の部分に取り付けられた後側層要素（21）とを有し、前記前側層要素と前記後側層要素との間には、前記第１の層と前記第２の層とが互いに固定されていないスペース（23）があり、前記第１および第２の弾性部材（48、50）の各々における前記第２のセクション（48B、50B）は、前記固定されていないスペース（23）内に配置されている、
ことを特徴とする衣類ブランク副組立体（10）。
【請求項３】
請求項１に記載の衣類ブランク副組立体（10）であって、第２の層（14）をさらに備え、前記第１および第２の弾性部材（48，50）の各々における前記第１のセクション（48A，50A）および第３のセクション（48C，50c）は、前記第１および第２の層（12，14）の少なくとも１つに取り付けられていることを特徴とする衣類ブランク副組立体（10）。
【請求項４】
請求項３に記載の衣類ブランク副組立体（10）であって、前記第２の層（14）は、前記第１の層（12）の前記前体部分（16）に取り付けられた前部層要素（19）と、前記第１の層（12）の前記後部分（20）に取り付けられた後部層要素（21）とを有する体側ライナーからなり、前部層要素（19）と前記後部層要素（21）との間に前記第１の層と前記第２の層とが固定されていない空間（23）を含むことを特徴とする衣類ブランク副組立体（lO）。
【請求項５】
請求項４に記載の衣類ブランク副組立体（10）であって、前記第１および第２の弾性部材（48，50）の各々における前記第２のセクション（48B，50B）が前記固定されていない空間（23）に配置されていることを特徴とする衣類ブランク副組立体（10）。
【請求項６】
請求項１に記載の衣類ブランク副組立体（10）であって、前記第１の股縁部分（78）に沿って前記第１および第２の層（12，14）の少なくとも１つに取り付けられている第１の股部弾性部材（51）と、前記第２の股縁部分（78）に沿って前記第１および第２の層（12，14）の少なくとも１つに取り付けられている第２の股部弾性部材（51A）とを含むことを特徴とする衣類ブランク副組立体（10）。
【請求項７】
請求項６に記載の衣類ブランク副組立体（10）であって、前記第１および第２の股部弾性部材（51）は、前記衣類ブランク副組立体（10）が拡げられた状態において伸ばされた状態になることを特徴とする衣類ブランク副組立体（10）。
【請求項８】
請求項３から請求項５までのいずれか１項に記載の衣類ブランク副組立体（10）であって、前記第１および第２の弾性部材（48，50）の各々における前記第２セクション（48B，50B）は、前記第１および第２の層（12，14）の少なくとも１つに取り付けられていることを特徴とする衣類ブランク副組立体（10）。
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般的に下着に関連する。より詳細には、本発明は、生理期間中に女性の通常の女性用ケアに関する保護に使用されるように、吸収性層もしくは流体はっ水性領域、あるいはこれら双方を有する女性の使い捨て下着に関する。
現在使用されている通常の下着は、綿または合成材料から作られている。綿および合成材料パンツは、一般的にバリヤー保護を与えない。合成材料パンツは、多くの場合、膣からの排泄物または汗を吸収するのに綿ライナーの股部分を有する。通常の下着の吸収性／バリヤー特性は最小のものであり、膣からの排泄物または多量の汗が外側の衣類にしみ通ることがある（すなわち、液体が衣類の内側から外側に貫通する）。
通常の下着に使用されるパンツライナーおよび女性ケア用生理ナプキンまたはパッドは、液体がしみ通らないようにするいくつかのバリヤー特性を与えるポリエチレンの裏張りを有する。しかしながら、膣からの排泄物がパッドの側部すなわち端部におよぶ場合には、パッドの縁のまわりと衣類の上に漏れたり染みたりすることになる。このような漏れは下着を汚すことになる。漏れの量によって、液体が下着に染みたり漏れて、外側の衣類やベッドを汚すことがある。多量の液体の流れを生じる女性は、大きなパッドを１つか２つ以上使用したり、パッドを重ねたり、タンポンだけを使用したり、またはこれらを組み合わせて使用したりする上に、パッドの縁のまわりに月経液の漏れに悩まされたり外側の衣類を汚すことがないように、これらのパッドとタンポンを頻繁に交換する。ある場合には、最も量の多い時期に、外に出ることを制限して外出しない女性もいる。
多くの女性は、パッドから月経時の排泄液量がいくらか下着に漏れることを経験する。このことは、量の少ない時期に下着に漏れる少数のパッドに制限されることから、量の多い時期に、着用したパッドの上側の着用者の外側衣類により広い範囲で漏れることまで様々である。通常、このような漏れは、縁での漏れも問題ではあるが、パッドの側部で発生する。最高に大きいパッドおよび夜間用のパッドを通常の下着の股部に付けることは、最良の状態でも、パッドが脚の弾性部に位置し、最悪の場合では、脚弾性部からはみ出ることになる。このために、側部から下着に漏れ、外側の衣類に漏れる可能性がある。一般的なパッドからの漏れは、パッドの身体に対するフィット性が乏しいこと、使用者がパッドを不適当に付けること、または吸収性に欠けることにより起きる。下着から外側衣類への漏れは、パッドの幅と衣類の股部分の幅とが一致していないこと、またはパッドの縁部分のまわりの下着材料におけるバリヤー特性の欠如のためである。
本発明は、これらの問題を解決するものである。本発明の目的は、独立請求項１、１４、および２５に従った衣類のブランク副組立体、独立請求項３５の使い捨て衣類、独立請求項４１の装置およびさらには独立請求項４５の方法によって解決される。
さらに、本発明の利点、特徴、態様および詳細は、従属請求項、発明の詳細な記載および添付の図面から明らかになる。請求項が意図するのは、総括的に本発明を記述する第１の非制限的アプローチである。
本発明は、３次元の、使い捨ての別個になった衣類、衣類の副組立体およびこの衣類を製造するための装置と方法を記載する。
本発明の１態様において、本発明は、衣類の前段階のタイプのものである衣類のブランク副組立体を記載する。副組立体は、前体部分、後体部分および前体部分から後体部分に、かつブランク副組立体から組立られるように衣類の脚開口部を形成するための一対の脚切り取り部分との間に延びる中間の股部分とを有する。前体部分は脚の切り取り部に沿った第１と第２の脚縁部分を有する。後体部分は、脚切り取り部に沿った第３と第４の後ろ脚縁部分を有する。第５と第６の股縁部分は、脚切り取り部に沿った股の対向する両側に配置されている。前体部分は、衣類ブランク副組立体の第１の縁に前ウエスト部分を有する。後体部分は、第１の縁に対向した、衣類のブランク副組立体の第２の縁に後ウエスト部分を有しており、前および後体部分は組み合わされて、衣類のブランク副組立体の対向する第３と第４の側部縁を形成する。衣類ブランク組立体は、第１と第２の縁の間を延びる長さと、第３と第４の縁を延びる幅を有する。第３と第４の後ろ脚部分それぞれは、第１と第２の縁の間を延びた仮定中心線に対し円弧角を形成するラインにほぼ沿って延びる第１の各角度のついた部分と、第１の角度のついた部分において第３の端部を有し、各後脚縁部分を第５と第６の股縁部分のいずれか一方に接続する第４の端部を有する第２の円弧部分と、を有する。平坦な状態のとき、衣類ブランク副組立体の第１の縁から股部分を通って第２の縁に機能的に全体的に延びる第１の作動的な層と、該第１の層に固定された第２の層と、第１と第２の層の間でこれらに固定されており、第１のセクションとして、衣類ブランク副組立体の幅に沿って中心線に対し円弧角で第１の縁に向かって、第３の後脚縁部分に続いて股部分に向かうように延び、第２のセクションとして股部分を横切り、および第３のセクションとして、衣類ブランク副組立体の幅に沿って、中心線に対し円弧角で第１の縁から離れ、第４の後部分脚縁部分にほぼ続いて第４の側縁に近接する第２の場所に向かう第３の側縁に近接した第１の場所から連続して延びている１つか２つ以上の弾性スレッドと、を備えている。
衣類ブランク副組立体が平坦な状態に広げられたとき、弾性の第１および第３のセクションが伸長され、弾性の第２セクションがほぼ弛緩しているのが好ましい。
好ましい実施例において、弾性部は、第２の円弧部分の２つの４番目の縁との間で、衣類ブランク副組立体の第２の縁に平行に股部分を横切って延びている。
所定の実施例において、弾性部の第２セクションが、第１および第２の層の間に配置され固定されているのが好ましい。
一般的に、第２の層は、第１の層の前部分に固定された前部層要素と、第１の層の後部分に固定された後部層要素とを有する体側ライナーを備えており、非固定空間が前部層要素と後部層要素との間に配置されており、非固定空間は衣類ブランク副組立体の股部分にほぼ対応し、弾性部の第２セクションは、第１の層の前および後部層要素間で、非固定層に配置されているのが好ましい。
「固定されていない空間」とは、第２の層の前部層要素と後部層要素とが接触していてもよいし、接触していなくてもよい領域のことを意味し、前または後部層要素の少なくとも一部が第１の層すなわち、第２の層がない、前部層要素と後層要素との間の第１の層上の領域に固定されてない状態のままである。非固定領域は、接着剤または別の結合塗布のないブロックゾーン以外のらせんまたは線形の接着剤の間に一般的に形成されたゾーンを含んでいない。
さらに好ましい実施例に関し、第１および第２の前脚縁部分のそれぞれは、衣類ブランク副組立体の幅にほぼ沿って延びる第１の長手方向の部分と、各第１の長手方向の部分におるて第１の端部と、各前脚縁部分を第５と第６の股縁部分のいずれかに接続する第２の端部とを有する第２の円弧部分とを有し、衣類ブランク副組立体は、第１と第２の層の間でこれらに固定されており、第３の側縁に近接する第３の場所から、第４のセクションとして衣類ブランク副組立体の幅に沿って第１の長手方向の部分と各第１の円弧部分の少なくとも１部に沿って第１の前脚縁部分にほぼ続いて第１の縁から離れて股部分まで延び、第５のセクションとして、股部分を横切って延び、第６のセクションとして、各前脚縁部分の各第２の円弧部分の少なくとも一部に沿って第１の縁に向かい、第２の長手部分に沿って第２の前脚縁部分をほぼたどり第４の側縁に近接する第４の場所まで延びている弾性部材の別個のスレッドを含む。
第２と任意的に別の弾性スレッドが、第１の弾性スレッドに続く通路にほぼ平行な通路に続くのが好ましい。別の弾性スレッドが第５と第６の股縁部分に沿って配置されていてもよい。
さらに別の態様において、本発明は、第１および第２の脚縁部分が、衣類ブランク副組立体の幅にほぼ沿って延びる長手方向の部分と、各第１の長手方向の部分における第１の端部と、各前脚縁部分を第５と第６の股縁部分の一方に接続する第２の端部とを有する第１の円弧部分とを有しており、１つか２つ以上の弾性スレッドが第１と第２の層の間に配置されこれらに固定されており、第３の側縁に近接する第１の場所から、第１のセクションとして、衣類ブランク副組立体の幅に沿って第１の長手部分と各第１の円弧部分の少なくとも１部に沿って第１の前脚縁部分をほぼたどり、第２のセクションとして、第１の縁から離れて股部分に向かって股部分を横切り、第３のセクションとして、各第１の円弧部分の少なくとも１部に沿って延び、第１の縁に向かって、第２の長手方向部分に沿って第２の前脚縁部分をたどり、第４の側縁に近接する場所まで連続して延びている。弾性部材は、第１の円弧部分の第２の端部と衣類ブランク副組立体の第１の端部との間を股部分を横切って全体的に延びている。弾性部材の第１と第２のセクションは、一般的に衣類ブランク副組立体が平坦な状態に広げられたとき伸長され、弾性部材の第２のセクションは弛緩している。
所定の実施例において、前脚縁部分および後脚縁部分のいずれか、または双方において股部分を横切って延びるものとして記載された弾性スレッドの第２のセクションが、切断される、すなわちスレッドの一部が切断され、スレッドの第２セクションすなわち一部が、ほぼ股部分で各第１および第３セクションの一方または双方から延びるようになっている。このような場合、第２のセクションの長さは、実質的に弛緩した状態で、第１および第３セクションを分離する距離よりよりも短くてもよい。
本発明の別の態様において、本発明は、使用者の体に対し配置されるべき液体透過性内側シートと、液体不透過性外側シートと、これらの間に配置されている吸収部材とを有する主吸収体を受け取るようになっている使い捨て衣類を含む。使い捨て衣類は、股部分によって接続された前及び後体側部分を有する外側カバーを備え、該股部分は、平坦に広げられたとき、長さと、該長さに沿った所定の地点において幅とを有し、前および後ろ体部分は、ウエスト開口部と第１および第２の脚開口部を形成するように共に接続されるようになっており、さらに使い捨て衣類は、股部分と組み合わされる吸収性複合物を有する。衣類の外側カバーは第１の外側層を備える。第２の内側層は、第１の外側層と接触する。１つか２つ以上の弾性連続スレッドが第１と第２の層の間に配置されており、これらに固定されている。弾性部材の第１および第２のセクションが、第１及び第２の脚開口部に沿って延びており、これらの縁において第１と第２の脚開口部のまわりにひだを形成することになる。弾性部材の第３のセクションがほぼ弛緩した状態で股部分を横切って延びており、組立ての際に股部分の幅は、股部分が平坦な状態のときに股部分の幅にほぼ対応するようになっている。
第２の内側層が第１および第２の側部を有し、弾性部が第２の内側層の第１の第１の側部上に配置され、吸収性複合物が第２の内側層の第２の側部上に配置されているのが好ましい。
弾性部の第１および第２のセクションが第２の内側層によって吸収性複合物から分離されており、第３の弾性セクションが第１及び第２の層の間に配置されていることも好ましい。
所定の実施例において、第２の層は、第１の層の前部分に固定された前部層要素と第１の層の後ろ部分に固定された後部層要素を有する体側ライナーを備え、第１の前部層要素と後部層要素との間に固定されていない空間を含み、第３のセクションの弾性部は、第１の層の前および後ろ部分の間の非固定空間に配置されている。
好ましくは、弾性部材は、衣類を横切る第１の通路を形成し、衣類は、第１の通路に対しほぼ平行な第２の通路に続く少なくとも第２の弾性スレッドを含む。
好ましくは、組み合わされた弾性部材が弾性開口部の対応する縁において第１と第２の脚開口部の一部をほぼ取り囲み、これらを潜在的に囲み、脚開口部のまわりにほぼ連続して拡張可能な襞を形成することになる。
さらに別の態様において、本発明は、一連の衣類すなわちウェブに沿って長手方向に延びる別の衣類副組立体を製造する際に、連続したウェブの第１と第２の層の間に１つか２つ以上の弾性スレッドを配置し、固定するための装置を含み、副組立体はウェブから分離されるようになっている。衣類に関し、各衣類は、前部分と、後ろ部分と、前及び後ろ部分を接続する股部分と、ウエストおよび脚開口部とを有し、連続ウェブ中における所定の衣類副組立体の前から後までの長さは、装置を介し衣類副組立体の前進方向の長手方向に対し横方向に配置される。前述の製品の詳細を挙げると、この装置は、衣類副組立体の要素を結合するためのニップを備えた第１および第２のロールと、衣類副組立体の対応する第１および第２の層からなる第１および第２のウェブをニップに給送するための巻き戻し、駆動およびガイド装置のような第１手段と、第２のウェブに接着剤を配置するための接着剤アプリケータと、ニップにおいてかつ接着剤と接触して使用するための１つか２つ以上のスレッドを供給するための巻き戻しおよび駆動装置を例えば含む弾性供給部と、弾性材を受取り、第１および第２のウェブ間ニップに弾性部材を供給し、弾性材がニップに入るときの弾性部の横方向の位置を制御するようになっている、ニップの２５．４ｍｍ（１インチ）内で、第２のウェブに近接し、該第２のウェブに対し横方向の位置に配置されている横方向のガイドと、該横方向のガイド部をニップの２５．４ｍｍ（１インチ）以内に維持し、横方向のガイド部を第２のウェブの幅にわたって横方向に駆動し、ニップに近接したウェブに対し横方向のガイドの横方向の位置を変更して、一連の衣類副組立体のそれぞれの前進に合うように、脚開口部の縁に対応する第２のウェブ上の通路に弾性部材が続くようにするための横方向の駆動機と、を備えている。
横方向のガイド部は、ニップの１２．７ｍｍ（０．５インチ）内に配置されており、弾性部材がニップに入る前に、第２ウェブ上の接着剤上に弾性部材を送るように位置付けされるのが好ましい。
装置は、脚開口部を切断するためのカッターを含み、弾性部の横方向の位置との合わせに対応する脚開口部の縁を形成し、弾性部が、衣類副組立体の横方向の寸法に沿って股部分に少なくとも近接する場所まで脚開口部に平行な副組立体上の通路をたどるようになっているのが好ましい。
さらに別の態様において、本発明は、一連の衣類式組立体もしくは副組立体を製造する際に、連続ウェブの第１および第２の層の間に弾性スレッドを配置し固定するための方法を含み、各衣類タイプの組立体または副組立体は、少なくとも１つの開口部を有する。この方法は、対応する第１および第２の衣類式組立体の層からなる第１および第２のウェブをニップに給送し、ニップの前の第２のウェブ上に接着剤を塗布し、ニップにおいて、接着剤と接触して使用するために１つか２つ以上の弾性スレッドを供給し、ニップの２５．４ｍｍ（１インチ）内にかつ第２のウェブに近接して該第２のウェブに対し横の位置に配置された横ガイド部に弾性部材を供給し、弾性部材を受け取り、弾性部材を第１および第２のウェブの間のニップに給送し、スレッドがニップに入るときの弾性部材の横方向の位置を制御し、さらに、横方向のガイド部をニップの５０．８ｍｍ（２インチ）内に維持し、横方向のガイド部を第２のウェブの幅にわたり横方向に駆動して、ニップに近接するウェブに対し横方向のガイド部の横方向の位置を変更して、一連の衣類式組立体または副組立体のそれぞれの前進に位置合わせする際に開口部の縁に対応する通路に弾性部材が続くようにする段階からなる。
本発明の方法では、ニップの１２．７ｍｍ（０．５インチ）内に横方向のガイド部を配置することを含むのが好ましく、弾性部材がニップに入る前に、第２のウェブの接着剤上に弾性部材を送り、開口部を切断し、弾性部材の横方向の位置に合わせることに対応する開口部の縁を形成し、開口部が切断されると、先に組み込まれた弾性部が、衣類タイプの組立体または副組立体の横方向の寸法にわたり開口部にほぼ平行な通路に続くようになることが好ましい。
本発明は、本発明の以下の詳細な記載と添付の図面を参照すると完全に理解できらに利点が明らかになる。
図１は、本発明の衣類に関する衣類の副組立体の平面図である。
図２は、股部分において第２の吸収体を含む、図１の衣類副組立体の平面図である。
図３は、図２の３−３で切断された衣類副組立体の股セクションである。
図４は、図２の４−４で切断された衣類副組立体の横断面図である。
図５は、本発明の使い捨て衣類の斜視図である。
図６と７は、交差する股弾性部の詳細を示す、図１の副組立体の破断拡大切断図である。
図８は、本発明の副組立体を製造および処理するための設備のレイアウトの側面図である。
図９と１０は、図８に示した側面のニップ領域の絵図である。
図１１は、外側カバー層と体側層が結合されながら、前進するウェブに沿って前後脚弾性部を相対的に横方向に配置することを表す平面図である。
図１２は、弾性スレッドの別のパターンを表す図１１に示したような平面図である。
図１３は、ニップ距離にまで様々にガイドするための最終製品の所定のパターンを得るのに必要とされる弾性ガイドの動作を表すグラフ図である。
以下の詳細な記載は、衣類の使用中に、主となる吸収体として生理用パッドを所定の場所に保持するための、使い捨て衣類、およびこれに対応する衣類副組立体を含む物品の構造においてなされる。しかしながら、本発明を用いて作られた衣類は、生理用タンポン、失禁用衣類、おむつ、トイレ訓練用パンツ等のような、別の使い捨て生理用物品に用いることができることは明らかである。
図１の衣類副組立体１０が副吸収体を組み入れる前の２層式衣類副組立体の好ましい実施例を表す。図２の衣類組立体は、全ての要素を含むが、衣類構造を形成する前の複合物を組み立てる最終段階前の最終衣類の好ましい実施例を示す。図５は、最終的に組立てられた使い捨て衣類構造を表す。図１から図３を参照すると、衣類副組立体１０は、副組立体の全体の長さ“Ｌ１”と幅“Ｗ１”を全体的に形成する外側カバー層１２と、接着剤で塗布される成分をカバーするように外側カバー層１２に固定されている少なくとも１つの体側層１４とを有する。衣類組立体１０は、副組立体の第１の端部として前ウエスト部分１８で終了する前体側部分１６と、副組立体の第２の端部として後体側部分２２で終了する後ウエスト部分２０および股部分２４とを含む。
体側層１４は、前体側部分１６上で外側カバー層１２にほぼ重なり、固定されている前部層要素１９と、後体部分２０上で外側カバー層１２と全体的に重なり固定されている後部層要素２１とを含む。非固定空間２３が前部層要素１９と後部層要素２１とを分離している。
図２と図５を参照すると、図５に示すように衣類２５を形成するように図２の副組立体を組み立てるために、前体部分１６の第１の側縁２６は、後体部分２０の第１の側縁２８と組立てられて第１の側部シール３０を形成するようになっている。同様に、前体部分１６の第２の側縁３２は、後体部分２０の第２の側縁３４と組立てられて第２の側部シール３６を形成するようになっている。組立てられると、ウエスト部分１８、２２は、衣類２５を着用したりはずしたりするためのウエスト開口部３８を形成する。ウエスト開口部３８は、ウエスト弾性部４０によって少なくとも一部を取り囲まれる。ウエスト弾性部は４０は、伸張されて、伸張された状態でウエスト部分１８、２２に取り付けられている。ウエスト弾性部４０が取り付け後に解放されて、ウエスト開口部３８を広げることができるように、ウエスト折れ目すなわちプリーツ４２を作り出し、衣類２５が様々な大きさの人に合うことができるようになっている。本発明の使用者は、一般的なブリーフタイプの衣類を好むので、前ウエスト部分１８はへそと同じ高さとなり、着用者のウエストのまわりのレベルであるのが好ましい。この高さにおいて衣類はぴったりとフィットすることになる。別の衣類のスタイルではビキニ（例えばレギュラー脚カットまたはフレンチ式脚カット）とヒップハンガー式（例えばレギュラー式脚カットまたはフレンチ式脚カット）を含む。
図１と図５を参照すると、前体部分１６、後体部分２０と股部分２４との組合せが、最終的に組み立てられた衣類２５において、形状がほぼ円形または楕円形である左右脚開口部４４、４６を形成する。脚開口部４４と４６は、外側ガバー層１２の所定部分と、もしあれば、体側層１４の対応する部分を切り離すことによって形成される。各脚開口部４４、４６は、後脚弾性部４８、前脚弾性部５０および後脚弾性部４８と前脚弾性部５０との間の股弾性部５１とによって少なくとも部分的に取り囲まれている。各弾性部４８、５０、５１のそれぞれが、対応する脚開口部４４、４６の縁５２のそれぞれに近接している。前後脚弾性部４８、５０が外側カバー層１２と体側層１４との間に接着剤５５によってに固定されている。また弾性部５１が外側層１２に接着材５５で固定されている。弾性部４８、５０、５１が外側カバー層１２に固定されるとき伸張した状態である。従って、弾性部４８、５０、５１が外側カバー層１２に固定された後、弾性部４８、５０、５１、外側カバー層１２および体層１４が解放されると、弾性部４８、５０、５１が、脚開口部４４、４６の縁５２において脚折れ目すなわちプリーツ５４を作り出し、脚開口部４４、４６を広げることができ様々な大きさの脚にフィットするようになっている。一般的に衣類２５の股部分２４の、非固定領域が前体部分１６と後体部分２０との間のに作られる。非固定領域は、前後部分を第１の層に取り付けることに比較して実質的に非固定、あるいは比較的非固定となっている。
前体部分１６が前上側部分５６と前下側部分５８とに分割されていればよい。同様に、後体側部分２０は、後上側部分６０と後下側部分６２とに分割されてもよい。上側部分５６および６０は、簡単に伸張する体弾性部６４を含み、着用者が衣類２５を着用でき、容易に収縮して、体側弾性部６４の通常の解放状態に回復するように設計されているのが好ましい。このことは、異なる体の大きさと体型に密接しているか、またはフィットすることを確実にする。複数の体弾性部６４が、ウエスト開口部３８と脚開口部４４、４６との間の位置において前後部分５６、６０の双方のそれぞれに配置されており、衣類２５が特に体のまわりで十分なフィット性を有するようになっている。
弾性部材が使用されていてもよいが、下側体部分５８、６２は、一般的に上側体部分５６、６０において必要とされるような離間した弾性部を必要としない。
左右股弾性部５１間の股部分２４の幅は、縁５２間の主吸収体６６を下側に配置するのに十分な広さでなければならなく、第１次吸収体６６がない場合には、股弾性部５１を遮ることになる。これによって、股弾性部５１が副次吸収体のまわりで股部分２４の側部を収縮し引っ張ることができ、主吸収体６６の厚さを収納でき、縁５２に近接して衣類２５の股部分２４内に表面領域を与え、主吸収体６６からの漏れを含むようになる。
弾性部５１間の股部分２４の幅は、嵩高または心地の良くないように広くあってはならない。適当な幅は、股弾性部の間で、少なくとも約７０ｍｍ（２．７５インチ）である。股部分２４の幅は、約７６ｍｍ（３インチ）から約８９ｍｍ（３．５インチ）であるのが有効である。好ましくはこの幅は、約７６ｍｍ（３インチ）である。
好ましくは、股弾性部５１は、約１０ｍｍ（０．３７５インチ）から約１６ｍｍ（０．６２５インチ）の幅である。より好ましくは、幅は約１３ｍｍ（０．５インチ）である。好ましくは、脚弾性部４８、５０および股弾性部の外側の脚開口部４４の縁の襞材料が約６ｍｍ（０．２５インチ）未満である。より好ましくは、材料は、約３ｍｍ未満（０．１２５インチ）であるのが好ましい。図５に図示したように脚開口部４４、４６の縁から襞材料を取り除くのが最も好ましい。
股部分２４の全体の幅は、左右の股弾性部５１間の幅、股弾性部の幅、また弾性部５１の外側から脚開口部４４、４６の縁５２までの襞材料を含む。好ましくは、股部分２４の全体の幅は少なくとも約１０２ｍｍ（４インチ）でなればならない。
図２は、副吸収体６８が股部分２４に、外側カバー層１２と体側部層１４の前後部層要素１９、２１の一部の上に固定された状態で図１の衣類副組立体１０を示す。副吸収体６８の幅は、股部分２４の幅に関連するような大きさである。好ましくは、副吸収性６８の幅は、少なくとも股弾性部５１の股部分２４の幅である。より詳細には、副吸収体６８の幅は、股部分２４の全体の幅に等しい。
副吸収体６８は、主吸収体６６のまわり、またはこれを通る体液の流れまたは滲出を吸収するための十分な能力を有していなければならない。副吸収体６８は、主吸収体６６よりも実質的に小さい能力と厚さを有しており、嵩性がなく柔軟にフィットしなければならない。副吸収体６８は主吸収体６６の全容量のほぼ１／２を有していなければならない。好ましくは、副吸収体６８は、少なくとも約３グラムから６グラム以下の全容量を有していなければならない。より詳細には、副吸収体６８の全容量は約４グラムから約６グラムでなければならない。しかしながら、副吸収体６８の基本重量または種類は、不織布のハンドル−Ｏ−メータ・剛性・ＩＮＤＡ標準試験法ＩＳＴ９０．３−９２の標準試験法によって計測されて約４００グラム以下の可撓性に対する抵抗を形成するように選択されなければならない。
副吸収体６８は、低剛性である。低剛性によって、様々な大きさの体と体型に一致するように整合した外側カバー層１２と体側層１４とに吸収体層とそのバリヤーを取り付けられたままにできる。副吸収体６８は、試験された軸線に沿って４００グラム未満、より好ましくは軸線に沿って３００グラム、ウエスト開口部３８に平行な軸線に沿って１００グラム未満の剛性を有するのが好ましい。副吸収体６８のみが、ウエスト開口部３８に平行な軸線に沿って２５０グラム未満および好ましくは１００グラム未満、より好ましくは７５グラム未満の剛性を有する。
副吸収体６８の全長は、主吸収体６６の縁のまわりを流れたり染みる液体を受け取るように適切に配置されるために、主吸収体６６の端部を越えて延びるのに適したものでなければならない。この全長は、一般的に少なくとも約３８２ｍｍ（１５インチ）であり、副組立体１０の長手方向の中心線Ａ−Ａに沿って股部分２４を越えて延びるようになっている。この長さは、約３８２ｍｍ（１５インチ）から約４８４ｍｍ（１９インチ）の範囲でなければならない。好ましくは、副吸収体６８の長さは約４３３ｍｍ（１７インチ）であるのが好ましい。
股部分２４を越える副吸収体６８の幅は、少なくとも股部分２４の幅と同じでなければならない。副吸収体６８の幅は、股部分２４を越えて狭くてもよいが、主吸収体６６から液体が流れたりまたは染みたりすることを封じ込めることを確実にすればよい。より好ましくは、股部分２４の外側の幅は、股部分２４よりも広く、約１２７ｍｍ（５インチ）から約３０６ｍｍ（１２インチ）であり、あるいは約１４０ｍｍ（５．５インチ）から約１９１ｍｍ（７．５インチ）である。好ましくは、幅は約１６５ｍｍ（６．５インチ）である。
図２、３および４を参照すると、ウエスト弾性部４０、体側弾性部６４および脚弾性部４８、５０は、体側層１４の前後部層要素１９、２１によって全体的に覆われている。
外側カバー層１２と体側層１４とは、着用者に心地よさとソフトな感触を与える。外側カバー層１２が製造される材料の以下の詳細な記載は体側層１４の材料にも同じように適用できる。
外側カバー層１２は、液体透過性であればよく、液体をその厚さを簡単に貫通できたり、あるいは不透過性であってもよく、すなわち液体がその厚さを通過できなくてもよい。外側カバー層１２は、天然繊維（例えば木材または綿繊維）、合成繊維（例えば、ポリエステルまたはポリプロピレン繊維）または天然および合成繊維の組合せまたは網状フォーム、および穿孔プラスチックフィルムのような様々な範囲の材料から製造すればよい。外側カバー層１２は、スパンボンド、カーディング等されたような織布または不織布またはフィルムであればよい。適当な外側カバー層１２は、布の分野において当業者によく知られている手段によってカーディングされ、熱結合される。あるいは、外側カバー層１２は、スパンボンドされたウェブから作られる。好ましい実施例において、外側カバー層１２は、ＡＳＴＭ  Ｄ１６８２およびＤ１１７６によって計測されて８．６ｋｇ（１９ポンド）のグラブ引張力と、ＡＳＴＭ  Ｄ１１７５によって計測されて３．０のテーバ４０サイクル摩耗率と、ＴＡＰＰＩ法Ｔ４０２を用いて６．６グラムのハンドル−Ｏ−メータＭＤ値と４．４グラムのＣＤ値とを有するワイヤウィーブ結合パターンでスパンボンドされたポリプロピレン不織布である。このようなスパンボンド材料は、キンバリークラーク社のロスウェル、ＧＡから入手可能である。外側カバー層１２は、約１０．２ｇ／ｍ2（０．３オンス／平方ヤード（ｏｓｙ）から約６７．８ｇ／ｍ2（２．０ｏｓｙ）の重量であり、好ましくは約２３．７ｇ／ｍ2（０．７オンス）である。
脚開口部４４、４６の位置と形状は着用者の股と股間領域において密着するのを回避し、適切な臀部の被覆面積を得て、衣類２５が前方に傾く、例えば前ウエスト縁１８が後ろウエスト縁２２との関係において下側に沈むように傾くことを防ぐのに重要である。図１と図２は、脚のフィット性と臀部の被覆面積に最も好ましい設計を示す。脚部の上部を横切る曲線の形状が重要である。曲線があまりにも深すぎると、衣類２５は、下向きと後方にシフトし、前ウエスト部分が短くなり、後ろの長さを長くし、衣類２５の臀部をたるませてしまう。このことのために、衣類２５は、着用されたときに、着用者のウエスト周囲が不均等になることによって明白なように傾くようになってしまう。
従って、各脚開口部４４、４６の前部分の縁７０の殆どの端部が、縁７０の全長の長さＬ３の少なくとも約７０パーセントの長さＬ２を有する直線セクション７２によって形成される。直線セクション７２は、約７５°から約１００°、最も好ましくは約９０°の中心線Ａ−Ａに対する角度を形成しなければならない。中心線Ａ−Ａと前脚開口部との間で形成されたほぼ垂直の角度が、弾性セクションの端部点を通って延びる線を用いて計測される。
図２のように衣類副組立体１０が平坦に広げられた状態で、各脚開口部４４、４６の後ろ部分の縁７４の殆どが、縁７４の全長の長さＬ５の少なくとも約７０パーセントの長さＬ４を有する直線セクション７６によって形成される。直線セクション７６は、副組立体１０の長手方向の中心線Ａ−Ａに対し円弧角を形成する。より詳細には、縁７４の直線セクション７６は、約５０°から約６５°、最も好ましくは約６０°の衣類２５の中心線Ａ−Ａに対した円弧角αを形成する。円弧角は、弾性セクションの端部点を通って延びる線を用いて計測される。
各脚開口部４４の股部分２４の縁７８の殆どは、長さＬ６を有する直線セクション８０によって形成される。好ましくは、直線セクション８０は、各縁７８の全長Ｌ７の少なくとも約７０パーセントに関して直線である。
図１を参照すると、各後ろ脚縁部分７４が、各直線セクション７６の１つの端部８１から第２の端部８２に延びる円弧セクションＡ１を含み、各後ろ脚縁部分７４を各股部分２４の縁７８の後ろ端部に接続することになる。
各前脚縁部分７０が、各直線セクション７２の１つの端部８４から第２の端部８６に延びる円弧セクションＡ２を含み、各後ろ脚縁部分７０を各股部分２４の縁７８の前端部に接続することになる。
内側股間領域における円弧セクションＡ２の形状が重要である。円弧があまりにも狭すぎると、内側股間領域は密着しすぎることになる可能性がある。
好ましい狭い股の幅が臀部の被覆を減少させる。このような減少を補償するために、円弧セクションＡ１は後ろウエスト部分２２に向かって調整されるのが好ましく、円弧セクションＡ１の端部８２が、図１と図２に示したような中心線Ｂ−Ｂのわずか前方に配置されなければならないようになっている。
ウエスト、後ろ脚、前脚および体弾性部４０、４８、５０、６４のそれぞれが衣類副組立体１０に、外側カバー層１２と体側層１４とのほぼ間に、以下に記載する装置と方法を用いて、取り付けられている。
弾性部材として使用するのに敵した材料は、弾性スレッド、ヤーンゴム、フラットゴム（例えばバンドとして）、弾性テープ、フィルム式ゴム、ポリウレタンおよびテープ状のエラストマー、もしくはフォームポリウレタン、または成形弾性スクリムのように様々であるが、これらに限定されない。各弾性部は、構成において一体的でも複合体でも、これらの複合物であってもよい。スレッドまたはリボンが使用される場合には、これらは多数であり、複合して使用されてもよい。弾性部材に使用されるエラストマーは潜在性であっても潜在性でなくてもよい。
ウエスト弾性部４０は、一般的に、約１３ｍｍ（０．５インチ）の幅である。弾性部材は、スレッド、リボン、フィルムまたはこれらの混合物から構成されていればよい。スレッドまたはリボンは、複数であり、複合物として適用されてもよい。好ましくは、ウエスト弾性部はスレッドであり、より好ましくは、４つのスレッドが弾性部材として使用され、スレッドは約４．３ｍｍ（０．１７インチ）離れている。スレッドは、適当なエラストマー材料から作られていればよい。一つの適当な材料は、デラウェア州ウィルミントン在住のデュポン社から入手可能なリクラスレッドのようなスパンデックスである。好ましくは、適当なウエスト弾性部は、１３ｍｍ（０．５インチ）幅の弾性材に対し約３７６０の全デシテックス（ｇ／１０００ｍ）を有するスレッドを含むのが好ましい。デシテックスは、弾性材の各要素ごとに変わってもよい。接着剤５５が外側カバー層１２と体側層１４との間で弾性部を結合するのに用いられる。適当な接着剤は、例えばウィスコン州ミルウオーキー在住のフレンドリーアドヘッシブから入手可能なフレンドリーＨ２０９６のホットメルト接着剤を含む。
それぞれ複数のスレッドを含む脚弾性部４８、５０と股弾性部５１は、一般的に約１３ｍｍ（０．５インチ）の幅である。弾性部材は、スレッド、リボン、フィルム、またはこれの複合物であればよい。スレッド、リボン等は複数であり、複合物として適用されてもよい。前脚弾性部５０と股弾性部５１とはスレッドであり、約１．２７から約１２．７ｍｍ（約０．０５から約０．５０インチ）、好ましくは約２．５４から約５．０８ｍｍ（約０．１０から約０．２０インチ）より好ましくは約４．３ｍｍ（０．１７インチ）の間隔をあけた３本であるの好ましい。６個のスレッドまでの後脚弾性部は、約１９ｍｍ（０．７５インチ）の幅を有しており、スレッドの間隔は約１．２７ｍｍから約１９．０５ｍｍ（約０．０５インチから約０．７５インチ）であり、好ましくは約２．５４から約５．０８ｍｍ（約０．１０から約０．２０インチ）であり、より好ましくは約３．８ｍｍ（０．１５インチ）離れている。スレッドは、適当なエラストマー材料から形成されていればよい。１つの適当な材料は、デラウェア州ウイルミントン在住のデュポン者から入手できるライカ・スレッドのようなスパンデックスである。好ましくは、適当な脚弾性部は、１３ｍｍ（０．５インチ）の幅の弾性部に対し約３７６０の全デシテックス（ｇ／１０００ｍ）を有するスレッドを含む。デシテックスは弾性部の要素ごとに変わる。接着剤５５は、いくつかの弾性部４８、５０を外側カバー１２、体側層１４および支持シート５３に結合するのに用いられる。
脚部にぴったりしたフィット性を与え、主吸収体６６を受け取るように股部分２４の側部をクレードルにまで引上げるために、脚弾性部４８、５０および股弾性部５１が、層１２および１４のそれぞれにつけられるときに伸ばされる。好ましくは、脚弾性部４８、５０が複数のセグメントに適用され、副組立体１０に組み込まれるときの各セグメントの伸びの量は、各セグメントが占る位置に従って決定される。前後の脚弾性部４８、５０の場合のみのときは、前脚弾性部５０が後弾性部４８よりの伸びが小さいのが有効である。前弾性部５０、後弾性部４８と股弾性部５１の場合には、前弾性部および股弾性部５０、５１が、後弾性部４８よりも伸びが小さいのが好ましい。好ましくは、前および股弾性部５０、５１の伸びは、最低限約１００から約３００％であり、好ましくは、約１５０％までに用いられる弾性スレッドのデシテックスに依存し、脚開口部４４、４６に沿った後弾性部４８の伸びは、最低で約１００から約３００％の間であり、好ましくは約２５０％までに使用される弾性スレッドのデシテックスに依存する。伸びは、別個の要素ごとに変わり、弾性要素の複合物に関する全体の伸びの範囲内のままである。引張力が異なるために、主吸収性パッド６６を股間領域に密着しすぎず、脚弾性部の作用が大きくなることが原因となる股部分２４が丸まりにくくして、簡単に取り付けることができる。後脚弾性部４８はより大きく伸びた状態であり、使用中の動作に伴って衣類の臀部がずれ動くことがないようになっている。ある場合には、前後弾性部４８、５０の伸びは、外側層１２が弾性であり、前後弾性部４８、５０が着用者の最小の大きさであるような寸法にされたときに最小であればよい。
図１、６、および７を参照すると、各後および前脚弾性部４８、５０上の図示した６個（後）と３個（前）の弾性スレッドが単一の弾性要素としてそれぞれ表されている。単一のスレッドの特性と使用の以下の記載が、上述した通常の複数のスレッドに適用される。
各開口部４４と４６のそれぞれのまわりを伸びる弾性部の複合物は、後脚弾性部４８の一部と、前脚弾性部５０の一部、および左右股弾性部５１の一方とからなる。図１、６、および７を詳細に参照すると、後脚弾性部４８は、第１のセクション４８Ａとして、副組立体の縁２８における、またはこれに近接する第１の場所９２から、前ウエスト部分１８における副組立体１０の第１縁に向かって取られた中心線Ａ−Ａとほぼ一致した円弧角αで副組立体を横方向に横切り、直線セクション７６Ａに沿って第１のセクションＡ１上を股部分２４に向かってほぼ脚開口部４６の後縁７４に続き、股部分においてまたはこれに近接して第１の円弧セクションＡ１においてほぼ終了する。後脚弾性部４８は、第２のセクション４８Ｂとして第１の円弧セクションＡ１から股部分２４を横切って第２の円弧セクションＡ１に延びる。第２の円弧セクションＡ１から、後脚弾性部４８が第３のセクション４８Ｃとして、前ウエスト部分１８から離れた中心線Ａ−Ａに対する円弧角αで延び、直線セクション７６Ｂに沿って縁３４における、もしくはこれに近接する第２の場所９４まで脚開口部４４の後縁７４にほぼ続く。
図１、６および７における副組立体に関し示した平坦な形状において、セクション４８Ａ、４８Ｃが約１００％から約３００％、好ましくは約２５０％で使用された弾性スレッドのデシテックスに基づいて伸ばされ、セクション４８Ｂはほぼ弛緩し、実質的な伸びのない状態である。好ましくはセクション４８Ｂは、弾性部材において適度の大きさのゆるみを含む。
前脚弾性部５０は、第１のセクション５０Ａとして、副組立体１０の幅方向に沿って副組立体１０の側縁２６において、またはこれに近接する第３の場所９６から、長手方向の直線セクション７２Ａに沿って、第１の円弧セクションＡ２上を股部分２４に向かって、前脚縁部分７０にほぼ続いて延び、股部分２４において、またはこれに近接した第１の円弧セクションＡ２でほぼ終了する。前脚弾性部分５０は、第２のセクション５０Ｂとして、股部分２４を横切って第１の円弧セクションＡ２から第２の円弧セクションＡ２に延びる。第２の円弧セクションＡ２から、前脚弾性部５０が第３のセクション５０Ｃとして、副組立体の横方向に、長手方向の直線セクション７２Ｂに沿って、はぼ前脚縁部７０に続いて延び側縁３２における、またはこれに近接する第４の場所９８にまで延びる。図１、６および７において副組立体１０に関し示した平坦な形状において、セクション５０Ａと５０Ｃは、約１００％から約３００％にまで、好ましくは、約１５０％で使用される弾性スレッドのデシテックスに基づいて伸ばされ、セクション５０Ｂは実質的に弛緩し、実質的な伸びがない状態である。好ましくは、セクション５０Ｂは弾性部材において適度な大きさのゆるみを含む。
このように、図１に示した実施例において、前後脚弾性部４８、５０は１つか２つ以上の連続スレッドとして副組立体１０の幅Ｗ１を横切って延びる。
股弾性部５１は、股弾性部５１の各両端部が、実質的に円弧セクションＡ１とＡ２に、もしくはこれに近接して配置された状態で、前後脚弾性部４８、５０の間をほぼ延びる。従って、各脚開口部４４、４６のまわりの弾性部の特性は、各後脚セクション（例えば４８Ａ）、各前脚セクション（例えば５０Ａ）と各股弾性部５１とが組み合わされたことによって形成される。
複数のセクションに脚部弾性を設けることの理由は、少なくとも２部分要素であることである。第１に、弾性部からなる複数のセクションを用いることは、有効な製造速度を維持しながら、弾性部を外側カバー層１２上に配置することを容易にする。図１、８および９に示すように、例えば、図１の副組立体は、連続ウェブ１００の一連の副組立体１０として作られており、副組立体の幅Ｗ１は処理装置の“機械とともの方向に”配置されている。このような構造において、前後ウエスト弾性部４０、前後体弾性部６４、および前後脚弾性部４８、５０は全て、ウェブ１００が一定速度で機械方向に連続して進む間、各連続弾性スレッドを処理装置に機械方向に適切に連続給送することによって、副組立体１０に組み込むことができる。
ウェブ１００の前進方向に対しほぼ９０°に股弾性部５１が配向され、股弾性部材５１を前後脚弾性部４８、５０のいずれかの連続要素の一部として配置することは、（１）股弾性部５１が所定の場所に給送されながら、ウェブ１００が前進することを瞬間的にかつ定期的に停止する、または（２）ウェブ１００に対し横方向にウェブ１００を極めて遅くし、弾性ガイドをかなり制限して駆動して、ウェブ１００がこのように遅くなりながら、股弾性部５１を付与できるようにする。いずれかの筋書きとおり、過酷な応力がウェブ１００上と、各駆動装置とにかけられる。本発明は、股弾性部１００が任意的に別個の作動配置分離弾性セグメントとして副組立体１０に配置され、股弾性セグメントが最初に伸ばされて、ウェブ１００に対し横方向に向けられ、次いでウェブ１００が適切な作動ステーション（図示せず）を通過するときにウェブ１００上に配置され、続いて脚、体およびウエスト弾性４０、４８、５０、６４を副組立体１０内に配置するが、弾性部材を連続して配置することは重要なことではない。
図８から図１１を参照すると、最終的にはカバー層１２となる第１の連続ウェブが転向ロール１０４によって組立ロール１０２に対し存在する。最終的には体側層１４となる第２の連続ウェブが、接着剤アプリケータ１０６の下側を通過し転向ロール１０８と１１０を越え、組立体ロール１０２に対し転向ロール１１０によって圧縮される。弾性スレッド１１２が弾性スレッドの連続供給部１１４から給送ニップ１１６を通り、スレッドガイド１１８と組になったガイドフィンガー１２０Ａおよび１２０Ｂを通り、組立ロール１０２と転向ロール１１０とによって形成されたニップ１４４においてカバー層１２と体側層１４との間を通って給送される。
図９と図１０を詳細に参照すると、スレッドガイド１１８とこれに対応するガイドフィンガー組１２０Ａと１２０Ｂが横方向のガイド１２２Ａと１２２Ｂのそれぞれの要素である。各横方向のガイド１２２Ａと１２２Ｂが、ウェブの機械進行方向に対し横方向に摺動するように横方向のスライドバー１２４に取り付けられている。各横方向のガイド１２２は、リンケージアーム１２８と１３０とを含む横方向の駆動機構１３６、垂直方向の駆動軸１３２、およびカム従動子（図示せず）に接続されている。カム従動子は、各カムハウジングの内側に対応するカムに従う。カムは、駆動ベルト１４２によりマシン駆動軸１４０に連結されている。従って、カムおよびこれに対応するスレッドのガイド１１８およびガイドフィンガーの組が、駆動軸１４０が回転するときにウェブの機械方向に対し横方向に進む。目的となる結果は、加工ライン駆動軸１４０の回転が、カムとカム従動子との設計に協働して、図１０の矢印１１７に示すようにスレッドガイド１１８と組のガイドフィンガー１２０の横方向の動きに影響を与える。
図８を参照すると、ガイドフィンガー１２０がニップ１４４に近接して配置されており、ウェブ１２と１４がニップ１４４に入り、これに従ってこれらの間で弾性材１１２を捕らえるときに、ガイドフィンガー１２０がウェブ１２と１４とに対し弾性材１１２の横方向の位置を密接に制御し、図３に示すように接着材５５によって、これらの間の弾性材１１２の位置を固定する。従って、ガイドフィンガー１２０は、物理的に配置されるのが好ましく、弾性スレッドにニップ１４４の５０．８ｍｍ（２インチ）の範囲内で案内を行なう。フィンガー１２０がニップ１４４により近接して配置されるかぎり、フィンガー１２０は弾性材１１２に積極的に案内を行なう。ガイドフィンガー１２０の細心の設計によって、またガイドフィンガー１２０のニップ１４４に対する配置を細心に制御することによって、ガイドフィンガー１２０は、ロール１０２と１１０との間のニップ１４４において形成された接触線の５０．８ｍｍ（２インチ）、１０．０５ｍｍ（０．７５インチ）の範囲内であるのが有効である。さらに、体側弾性部材６４とウエスト弾性部４０を、ニップ１４４において固定して給送し案内する従来の手段でニップ１４４において組み込むこともできる。
ガイドフィンガー１２０がニップにどれだけ近接して配置できるかの制限は、フィンガー１２０がニップ１４４に引っ張られることを回避しながら、弾性部１１２のスレッドを積極的に案内できるフィンガー１２０を設計する能力によって制御される。フィンガー１２０をできるかぎりニップ１４４に近づけることの重要性が、図８に示すようにスレッド１１２をニップ１４４の前の接着剤でコーティングされた層１４上に、好ましくはニップ１４４の直前に向けることによって少なくなる。弾性部１１２のスレッドをニップ１４４の前の層上１４に向けることによって、フィンガー１２０と接着剤でコーティングされた層１４との間のスレッド１１２におよぶ開いた距離が最小となり、１２．７ｍｍｍ未満（０．５インチ）例えば６ｍｍから１０ｍｍ（０．２５インチから０．３７５インチ）に保持される。
ウェブ１００、１２、１４が加工ラインに沿って前進するときの横方向のガイド１２２の横方向の動き、従ってフィンガー１２０の動きが、前進するウェブ１２と１４の機械方向に対し弾性スレッド１１２の横方向の位置決めを行なうことになる。図１１は、機械方向に、加工ラインに沿ってウェブの動きに対する組になったフィンガー１２０Ａと１２０Ｂの横方向の動きのパターンを表す。図１１において、組になったフィンガー１２０Ａと１２０Ｂとが、脚開口部４４、４６の前後縁７０、７４に沿ったいくつかの場所に示されており、これは、フィンガー組１２０Ａと１２０Ｂの位置決めと、駆動機構１２６による位置決めの動的変化であり、弾性部材１１２が、図８乃至図１１に示すようにニップ１４４でウェブに配置される間の点と時間においてウェブにおける弾性部材１１２の瞬間的な横方向の位置を求めることを示す。図１、１０、１１を比較すると、フィンガー１２０Ａの組が、相互にほぼ平行な後脚弾性部４８のスレッド１１２を全体的に配ウェブ中に配置し、フィンガー１２０Ｂの組は、相互にほぼ平行な前脚弾性部５０のスレッドをウェブに全体的に配置し、それぞれの場合とも、脚開口部４４と４６の前縁７０と後縁７４とを形成するように構成された通路のそれぞれの部分に沿っていることがわかる。
図１３は、所定の弾性スレッドパターン、所定の３つの異なるガイド１２２からニップ１４４までの距離を作り出すために、ガイドイ１２２に必要とされる横方向の動作の線図を表す。図１３は、弾性ガイド１２２とニップ１４４との間の間隙のために、弾性ガイド１２２の動きが必要とされる弾性パターンに一致することはない。曲線Ｂ、ＣおよびＤが、所定の弾性パターンのために、ガイドの動作の振幅と変化率が、ガイド１２２からニップ１４４までの距離が増大するにつれ、大きくなり漸進的により曲がっていることを示す。ガイド動作において大きな、突然の変化によって衝撃と振動が発生し、このために機械に対し悪影響を及ぼすことになる。従って、ニップ１４４にできるだけ近づくようにガイド１２２を維持することが有効である。
弾性部スレッドｌ１２が、機械横方向からそれる通路を進行するとき、弾性剤１１２のスレッドは相互に平行な関係からわずかにそれ、スレッド１１２の間の距離は、フィンガー１２０からスレッドが現れるときほぼ一定である。弾性剤の機械横方向による、このような平行からのずれは、相互の弾性部材のスレッドの関係に対して本明細書において“ほぼ平行”という語句で表されている。
図１１は、ニップ１４４を通るウェブ１００に含まれた連続した一連の衣類副組立体１０のうち一つの衣類のみを表していることがわかる。ニップ１４４を通過するウェブ１００は、図８に示すようにカッター１４６において作用され、脚開口部４４と４６を作り出す際にウェウ１００から材料を切断することになる。
一般的に、ウェブ１２と１４は、巻き戻しスタンド（図示せず）からの実質的に無端ロールとして設けられる。ウェブ１４は、前後部層要素１９と２１として一般的に設けられている。空間２３が、要素１９と２１を分離し、一般的に股部分２４の中央領域と、脚開口部４４、４６を形成するように切断されるウェブの一部とにほぼ対応する。接着剤５５が、接着剤アプリケータ１０６によってウェブ１４の前後要素１９と２１に塗布される。ウェブ１２と１４が接着剤で結合され、弾性スレッドがウェブ１２と１４との間にニップ１４４で挟まれて、空間２３が体側層１４の前後要素１９と２１との間に挟まれるようになっている。弾性部材の横方向の位置が、加工ラインに沿って様々な作動を駆動し時間を計測する駆動軸１４０によって駆動されて、横方向の動作の先に設定された通路に従って変化する。ガイドフィンガー１２０によって配置されるような弾性部１１２のスレッドは、ウェブの進行に合って、このためにニップ１４４とカッター１４６におけるウェブ中で形成される一連の衣類副組立体１０の進行に合って、最終的にはカッター１４６によって形成されるような脚開口部４４と４６の前後縁をたどる各通路を横切る。脚開口部４４、４６の前後縁２０、７４に沿って配置された弾性スレッドの一部が伸張される。股部分を横切る部分は実質的に弛緩される。弾性部材の股部分２４は、後の処理ステーションにおいて、好ましくはカッター１４６の下流側において副組立体１０に別個に配置されている。
副組立体の第２の実施例が図１２に示されている。第２の実施例において、要素２１の後層の前縁１４８が図１１の実施例に示すように同じ縁１４８の後方に配置されており、ガイドフィンガー１２０Ａは、図１１に示すのと同じ通路を横切る。従って、弾性部材１１２のスレッドが股部分２４を横切って延びるとき、スレッド１１２は縁１４８の前方から固定されていない空間２３に案内され、従って層１２と１４との間に保持されず、層１４上の接着剤によって制御されない。むしろ、引張力が股部分２４を横切る弾性部１１２のスレッド上に維持され、スレッド１１２が、引張力を受けたロープに似たゆるい状態で層要素２１の縁１４８に沿って作用するようになる。スレッド１１２の一部が、後層要素の縁１４８と、層と後部層要素との間に接着的に保持されたスレッドの通路との交わりによってほぼ形成された位置に作用するように、ロープまたはロープの弾性ストランドの少なくとも一つが連続して切断される。従って少なくとも１つの切断スレッド１１２が、一般的に図７に示すように切断された後に、ゆるんだ中間端部１５０を含む。
前部層要素１９は、後部層要素２１に付与するように脚開口部の後縁に沿って付与される。
本発明を完全に詳細に記載したが、本発明の精神から逸脱することなく様々な変更と変形を行なえることが容易にわかる。このような変更と変形は、以下の請求の範囲に定義するように本発明の範囲内にあると考えられる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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