(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル筐体内の焼き網を設置した焙焼室の側部に管状のバーナを水平方向に配置し、バーナの炎孔から吹き出した燃料ガスが通る経路を挟むように点火プラグと点火ターゲットとを配置したガスグリルの点火装置であって、前記バーナの炎孔から吹き出した燃料ガスが通る経路に沿って壁面部を設けると共に、この壁面部を切り起こすことによりバーナの炎孔の並ぶ方向に巾が広くて燃料ガスの吹き出し方向に行く程点火プラグ側に行くように傾斜した傾斜ガイド面を燃料ガスが通る経路に設け、傾斜ガイド面の燃料ガスの吹き出し側の端縁の線状のエッジ部分を点火プラグの先端と対向する点火ターゲットとして成ることを特徴とするガスグリルの点火装置。
【請求項２】
壁面部の端部とバーナとの間に隙間が形成されないようにすることを特徴とする請求項１記載のガスグリルの点火装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスグリルにおいて、バーナに点火する点火装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のガスグリル等に用いる点火装置にあっては、図１０に示すようにバーナの炎孔から出たガスが流れる経路に沿って設けた壁部ａに突起状の点火ターゲットｂを設けると共にこの点火ターゲットｂに対向するように点火プラグｃを配置してあり、点火プラグｃから放電ｄすることにより炎孔から出た燃料ガスに点火するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来例にあってはバーナの炎孔から出た燃料ガスが矢印ｅに示すように流れ、突起状の点火ターゲットｂで燃料ガスの流れが矢印ｆのように二分され、矢印ｈのように点火ターゲットｂの先端を流れる燃料ガスの流れが少ない。このために点火ターゲットｂの先端まで燃料ガスが到達しにくく、点火しない場合があるという問題があった。
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、点火ターゲットに確実に燃料ガスを到達させて確実に点火することができるガスグリルの点火装置を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の請求項１のガスグリルの点火装置は、グリル筐体１内の焼き網２を設置した焙焼室３の側部に管状のバーナ４を水平方向に配置し、バーナ４の炎孔５から吹き出した燃料ガスが通る経路を挟むように点火プラグ６と点火ターゲット７とを配置したガスグリルの点火装置であって、前記バーナ４の炎孔５から吹き出した燃料ガスが通る経路に沿って壁面部１０を設けると共に、この壁面部１０を切り起こすことによりバーナ４の炎孔５の並ぶ方向に巾が広くて燃料ガスの吹き出し方向に行く程点火プラグ６側に行くように傾斜した傾斜ガイド面８を燃料ガスが通る経路に設け、傾斜ガイド面８の燃料ガスの吹き出し側の端縁の線状のエッジ部分を点火プラグ６の先端と対向する点火ターゲット７として成ることを特徴とする。炎孔５から出た燃料ガスが傾斜ガイド面８に沿って線状の点火ターゲット７に行くようにガイドされ、点火プラグ６から点火ターゲット７に放電したとき確実に点火される。また更に、バーナ４の炎孔５から吹き出した燃料ガスが通る経路に沿って壁面部１０を設けたことにより、再点火時（グリルが熱いとき）にドラフト流の二次空気流があっても、バーナ４の炎孔５から吹き出した燃料ガスが壁面部１０に沿って流れて二次空気流に燃料ガスの流れが蹴られることがなく、点火ターゲット７に燃料ガスが流れて確実に点火される。また壁面部１０に傾斜ガイド面８を切り起こしで形成してあるために傾斜ガイド面８を容易に形成できると共により確実に燃料ガスを点火ターゲット７に導くことができる。
【０００６】
また本発明の請求項２のガスグリルの点火装置は、請求項１において、壁面部の端部とバーナとの間に隙間が形成されないようにすることを特徴とする。壁面部１０の端部とバーナ４との間に隙間がないため、壁面部１０に沿って燃料ガスの流れがガイドされ、二次空気流で燃料ガスの流れが蹴られることがない。
【０００７】
【発明の実施の形態】
ガスグリル全体の構造は図４乃至図８に示すようになっている。ガスコンロ等に一体に組み込まれるグリル筐体１は前面を開口せる略角箱状に形成されており、底面部１４と両側の側面部１５とを一体に設けた本体板１ａと、後面板１ｂと、上面板１ｃと、開口１６を有する前面板１ｄとで主体が構成されている。グリル筐体１の上面板１ｃの下方にはこの上面板１ｃに対して間隔を隔てて上面板１ｃと平行になるように上内面板１７を装着してあり、上面板１ｃと上内面板１７との間が上部排気通路１８となっている。グリル筐体１の左右両側には側部仕切り板１９を夫々設けてあり、両側の側部仕切り板１９間が焙焼室３となっており、側部仕切り板１９と側面部１５との間が側部熱気通路１１となっている。本例の場合、側部熱気通路１１の下部と焙焼室３の下部とが連通しないように仕切ってある。
【０００８】
このグリル筐体１の左右両側にはバーナ４が配置されるが、左右両側に上部加熱用バーナ４ａと下部加熱用バーナ４ｂとが夫々配置される。この上部加熱用バーナ４ａ及び下部加熱用バーナ４ｂはブンゼン燃焼式の直管状のバーナで基部に一体に混合管２０を設けてあり、混合管２０の基部にガスコック側から燃料ガスが供給されるガスノズルを導入してあり、ガスノズルから燃料ガスを供給することで燃焼用の一次空気が吸入されて混合管２０で燃料ガスと一次空気とが混合されるようになっている。上部加熱用バーナ４ａは側部熱気通路１１の下部に前後方向に向けて水平に配設してあり、下部加熱用バーナ４ｂは焙焼室３の側部の下部に上部加熱用バーナ４ａと平行になるように配置してある。側部熱気通路１１の下部で側面部１５の下部には燃焼用二次空気を吸入する吸気口２１を設けてある。側部仕切り板１９から一体に焙焼室３内に向けて内部仕切り板２２を連出してあり、内部仕切り板２２と側部仕切り板１９との間にバーナ収納空間２３を設けてあり、このバーナ収納空間２３内に下部加熱用バーナ４ｂを配置してあり、下部加熱用バーナ４ｂを内部仕切り板２２の開口２４に臨ませてある。このバーナ収納空間２３の下部で底面部１４には吸気口２５を設けてあり、吸気口２５から燃焼用二次空気を吸気してバーナ収納空間２３内に取り入れることができるようになっており、開口２４縁の上下と下部加熱用バーナ４ｂとの間から略水平に燃焼用二次空気を供給できるようになっている。上部加熱用バーナ４ａには上方に向けて火炎Ｆを噴射するように炎孔５を穿孔してあり、下部加熱用バーナ４ｂには水平方向に火炎Ｆを噴射するように炎孔５を穿孔してある。かかる炎孔５は上部加熱用バーナ４ａや下部加熱用バーナ４ｂの長手方向に等間隔に多数穿孔してある。
【０００９】
グリル筐体１の後面板１ｂには上下方向に排気筒２７を一体に設けてあり、後面板１ｂの下部には排気口１２を設けてあり、この排気口１２と排気筒２７とを連通させてある。排気筒２７の下端には前に行く程下に下がる傾斜面２８を設けてある。上内面板１７の後部には側部熱気通路１１の真上の位置で補助排気孔２９を穿孔してあり、焙焼室３内と上部排気通路１８とを連通させてある。後面板１ｂの上部には連通孔３０を設けてあり、上部排気通路１８と排気筒２７とを連通孔３０を介して連通させてある。グリル筐体１の側面部１５にはバーナ４に点火するための点火装置Ａや燃焼を確認するサーモカップル３２を装着してある。上記のように構成せるグリル筐体１はできるだけ固体輻射の少ない金属板にて形成されており、例えばアルミ鋼板等で形成されている。
【００１０】
グリル筐体１内の焙焼室３にスライド自在に挿入される受け皿１３は底面部１４の上に載せられるものであって、角皿状に形成されている。この受け皿１３を焙焼室３内に挿入した状態で受け皿１３の後端が後面板１ｂに近接されて後端が上記傾斜面２８の前端に連続するようになっている。受け皿１３の前端には前面の開口１６を閉塞する扉３４を一体に装着してあり、扉３４には把手３５を一体に装着してある。扉３４には内部を透視するためのガラス面を設けてある。受け皿１３の上方には焼き網２が水平に設置されるが、焼き網２の前後には下方に垂下せる脚部３６を一体に設けてあり、脚部３６の下端を受け皿１３に載置することで焼き網２を受け皿１３に着脱自在に装着してある。このように水平に焼き網２が設置されるが、上記排気口１２は排気口１２の上縁が焼き網２と略同じ高さになるように焙焼室３の下部で後面板１ｂに形成してある。焼き網２と略同じ高さとは焼き網２の高さより２０ｍｍ程度上下する高さも含む。また排気口１２の上部は上部加熱用バーナ４ａや下部加熱用バーナ４ｂの燃焼位置より上方に位置している。
【００１１】
上記のように構成せるガスグリルは次のように使用される。焼き網２の上に魚のような被調理物Ｂが載せられ、上部加熱用バーナ４ａ及び下部加熱用バーナ４ｂに点火し、被調理物Ｂを上下から加熱して両面焼きがされる。このとき下部加熱用バーナ４ｂから火炎Ｆが水平方向に吐出され、この火炎Ｆによる熱気にて被調理物Ｂの下面側が焼成される。一方、上部加熱用バーナ４ａから上方に火炎Ｆが吐出され、側部熱気通路１１を上方に上昇する熱気が焙焼室３の上部に導入され、焙焼室３の上部に導入された熱気で焼き網２上の被調理物Ｂの上面側が焼成され、排気が排気口１２から排気筒２７を介して外部に排気される。このとき上部加熱用バーナ４ａからの熱気を側部熱気通路１１を通して焙焼室３の上部に導入し、焙焼室３の下部に位置する排気口１２から排気することで焙焼室３内の焼き網２より上の雰囲気温度を上げ、この雰囲気温度で焼き網２上の被調理物Ｂを焼成できる。これにより被調理物Ｂがないとき上からの輻射熱が受け皿１３に当たって受け皿１３が高温に加熱されることがなくなる。従って受け皿１３に水を入れないようにしたり、水を入れても水を入れる量を少なくしたりできる。また排気口１２の上部は上部加熱用バーナ４ａや下部加熱用バーナ４ｂより上方に位置しているため、焼き網２より下方から排気するものでも上部加熱用バーナ４ａや下部加熱用バーナ４ｂとしてブンゼン燃焼方式のものが使え、構造を簡単にできると共にコストダウンできる。また両側の側部熱気通路１１から熱気を焙焼室３に供給するようにしているために焙焼室３内の雰囲気温度を均一に上げることができ、焙焼室３で均一に焼成できる。また上部加熱用バーナ４ａ及び下部加熱用バーナ４ｂで燃焼させることで上下から加熱して両面焼きすることができるが、このとき、上部加熱用バーナ４ａと下部加熱用バーナ４ｂの火力を調整でき、焼き網２の上の被調理物Ｂの上から加熱する具合と下から加熱する具合を調整して適切に調理できる。また上部加熱用バーナ４ａと下部加熱用バーナ４ｂとの間を仕切って下部加熱用バーナ４ｂの上方にも燃焼用二次空気を供給する通路Ｓを形成してあるため、上部加熱用バーナ４ａと下部加熱用バーナ４ｂとを平行に設けてあっても、この間の通路Ｓに燃焼用二次空気を供給して下部加熱用バーナ４ｂから水平方向に吹き出す火炎Ｆを水平方向に長く伸ばすことができ、焙焼室３内の中央部まで均一に加熱して焼成することができる。
【００１２】
上部加熱用バーナ４ａには上部加熱用バーナ４ａに点火する点火装置Ａが設けてあり、点火装置Ａは点火プラグ６と点火ターゲット７とで主体が構成されている。点火装置Ａは上部加熱用バーナ４ａの長手方向の後部の位置で設けられている。上部加熱用バーナ４ａの長手方向に等間隔に設けられる炎孔５は上部に２列に設けられており、上部加熱用バーナ４ａから上方に燃料と一次空気との混合気である燃料ガスを吹き出すようになっている。上部加熱用バーナ４ａの上方の位置で側面部１５にはターミナル金具４０が取り付けられており、ターミナル金具４０に点火プラグ６が取り付けられている。点火プラグ６の先端の放電電極６ａが内側に向けて水平方向に突出している。ターミナル金具４０の点火プラグ６を保持する保持部４１から側部熱気通路１１内に向けて突出する上面片４２を水平に連出してあり、上面片４２の先端から下方に向けて垂直方向に垂下片４３を垂下してあり、この垂下片４３が燃料ガスをガイドする壁面部１０となっている。この壁面部１０には矩形状の傾斜ガイド面８を切り起こしにより形成してある。傾斜ガイド面８は炎孔５の並ぶ長手方向に巾が広いものである。この傾斜ガイド面８は上方に行く程点火プラグ６側に行くように傾斜させてあり、傾斜ガイド面８の上端縁の線状のエッジ部分を点火ターゲット７としてある。
【００１３】
しかして上部加熱用バーナ４ａの炎孔５から燃料ガスを図１、図２の矢印αに示すように上方に突出させ、点火プラグ６の放電電極６ａから図１、図２に示す矢印βのように放電すると点火される。このとき燃焼ガスが矢印αに示すように傾斜ガイド面８にてガイドされて点火ターゲット７を燃料ガスが確実に通過し、放電電極６ａからの放電にて確実に点火できる。また再点火時でグリルが熱いときなどは吸気口２１から空気が流入してドラフトによる図１の矢印γに示すような二次空気流があるが、本例の場合、壁面部１０のために炎孔５から矢印αに示すように上方に吹き出される燃料ガスが上記二次空気流で蹴られることがない。つまり、壁面部１０がバーナ４の炎孔５の並ぶ方向に巾が広く、しかも壁面部１０の下端とバーナ４との間に隙間がないために壁面部１０に沿って燃料ガスの流れがガイドされ、二次空気流で燃料ガスの流れが蹴られることがない。
【００１４】
また上記上部加熱用バーナ４ａは点火装置Ａで点火されるが、下部加熱用バーナ４ｂは図９に示すようにフラッシュパイプ４５による上部加熱用バーナ４ａから下部加熱用バーナ４ｂへの火移りで点火される。上部加熱用バーナ４ａには上方に向けて燃料ガスを噴出するように炎孔５を設けてあるが、この炎孔５を便宜上炎孔５ａとする。下部加熱用バーナ４ｂには側方に向けて燃料ガスを噴出する炎孔５を設けてあるが、この炎孔５を便宜上炎孔５ｂとする。上部加熱用バーナ４ａの炎孔５ａの上方の近傍から下部加熱用バーナ４ｂの炎孔５ｂの近傍に亙るようにフラッシュパイプ４５を配置してあり、上部加熱用バーナ４ａや下部加熱用バーナ４ｂを支持する支持板４６にフラッシュパイプ４５を取り付けてある。そしてフラッシュパイプ４５の一端の開口に炎孔５ａを臨ませてあり、フラッシュパイプ４５の他端の開口に炎孔５ｂを臨ませてある。フラッシュパイプ４５を装着する位置で下部加熱用バーナ４ｂの上部には斜め上方に向けて燃料ガスを噴出する補助炎孔５ｃを穿孔してある。かかる補助炎孔５ｃはフラッシュパイプ４５がある位置にだけ設けてある。フラッシュパイプ４５には下部加熱用バーナ４ｂの上方の位置で燃焼排ガスを排出する排ガス口４７を穿孔してある。
【００１５】
しかして上部加熱用バーナ４ａや下部加熱用バーナ４ｂにて点火するときは炎孔５ａ，５ｂ，５ｃから燃料ガスが噴出され、先ず、前述の点火装置Ａにて点火されて図９（ａ）の状態となる。この状態では炎孔５ａに上方に突出するように火炎Ｆ１が形成されており、炎孔５ｃから噴出された燃料ガスが矢印δに示すようにフラッシュパイプ４５内を流れ、炎孔５ｂから噴出された燃料ガスが矢印εのようにフラッシュパイプ４５内を流れる。そして矢印δのように流れる燃料ガスにフラッシュバックで点火され、図９（ｂ）に示すように補助炎孔５ｃに火炎Ｆ２が形成される。そして矢印εのように流れた燃料ガスにフラッシュバックで点火されて図９（ｃ）に示すように炎孔５ｂに火炎Ｆ３が形成され、下部加熱用バーナ４ｂに火移りする。このときフラッシュパイプ４５内の燃焼排ガスは図９（ｃ）の矢印ρのように排出され、下部加熱用バーナ４ｂにスムーズに燃焼用二次空気が供給される。上記のような構造のフラッシュパイプ４５にて火移りさせることより上部加熱用バーナ４ａの炎孔５の向きと下部加熱用バーナ４ｂの炎孔５の向きが直交する方向でも補助炎孔５ｃを中継して確実且つスムーズに火移りさせることができる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、バーナの炎孔の並ぶ方向に巾が広くて燃料ガスの吹き出し方向に行く程点火プラグ側に行くように傾斜した傾斜ガイド面を燃料ガスが通る経路に配置し、傾斜ガイド面の燃料ガスの吹き出し側の端縁の線状のエッジ部分を点火プラグの先端と対向する点火ターゲットとしているので、炎孔から出た燃料ガスが傾斜ガイド面に沿って線状の点火ターゲットに行くようにガイドされるものであって、点火プラグから点火ターゲットに放電したとき確実に点火されて点火ミスのないものである。また更に、バーナの炎孔から吹き出した燃料ガスが通る経路に沿って壁面部を設けたので、再点火時（グリルが熱いとき）にドラフト流の二次空気流があっても、バーナの炎孔から吹き出した燃料ガスが壁面部に沿って流れて二次空気流に燃料ガスの流れが蹴られることがないものであって、点火ターゲットに燃料ガスが流れて確実に点火されるものであり、しかも壁面部に傾斜ガイド面を切り起こしで形成してあるので、傾斜ガイド面を容易に形成できると共により確実に燃料ガスを点火ターゲットに導くことができるものである。
【００１７】
また本発明の請求項２の発明は、請求項１において、壁面部の端部とバーナとの間に隙間が形成されないようにしたことで、壁面部に沿って燃料ガスの流れがガイドされ、二次空気流で燃料ガスの流れが蹴られることがないものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例の点火装置部分の断面図である。
【図２】同上の点火する状態を説明する斜視図である。
【図３】同上のターミナル金具を示し、（ａ）は正面から見た断面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】同上のガスグリルの全体の正面から見た断面図である。
【図５】同上の側面から見た断面図である。
【図６】同上の扉を省略した平面から見た断面図である。
【図７】同上のグリル筐体の分解斜視図である。
【図８】同上の受け皿と扉を示す斜視図である。
【図９】（ａ）（ｂ）（ｃ）は同上のフラッシュバックで火移りさせる構造を説明する断面図である。
【図１０】従来例を説明する斜視図である。
【符号の説明】
１  グリル筐体
２  焼き網
３  焙焼室
４  バーナ
５  炎孔
６  点火プラグ
７  点火ターゲット
８  傾斜ガイド面
１０  壁面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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