(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心コンタクト、該中心コンタクトを取り囲む誘電体、前記中心コンタクト及び前記誘電体を取り囲むシェル副組立体、及びカラー副組立体を具備し、前記シェル副組立体は前記誘電体及び前記カラー副組立体の間に配置され、前記カラー副組立体は、前記シェル副組立体に対してばね付勢されると共にシフト可能である直角型同軸電気コネクタであって、前記シェル副組立体は、後シェルに取り付けられた前シェルを有し、前記カラー副組立体は第１通路に対して略同軸であり、前記前シェルは前記後シェルを超えて延びる少なくとも１本の半径方向に可撓性を有するばね指を有し、前記カラー副組立体は、前記シェル副組立体に対して第１位置及び第２位置の間をシフト可能であり、前記カラー副組立体は、前記第１位置で前記ばね指と係合して該ばね指の半径方向外側への撓みを防止し、前記ばね指は、前記第２位置で前記カラー副組立体から離間し、その結果、前記カラー副組立体が前記第２位置に位置すると半径方向外側にシフト可能である直角型同軸電気コネクタにおいて、
前記後シェルは、前記中心コンタクト及び前記誘電体が配置される前記第１通路に対して直角に延びる第２通路を有し、該第２通路は、前記コネクタが取り付けられる同軸ケーブルのストリップされた端部の少なくとも一部を受容する寸法に設定されており、
前記後シェルはダイキャスト製部材からなり、前記前シェルはねじ切り加工された部材からなることを特徴とする直角型同軸電気コネクタ。
【請求項２】
前記前シェルは複数の前記ばね指を有することを特徴とする請求項１記載の直角型同軸電気コネクタ。
【請求項３】
前記前シェルは前記後シェルの最前端部を取り囲むことを特徴とする請求項１記載の直角型同軸電気コネクタ。
【請求項４】
前記前シェルは前記後シェルに固定され、
前記前シェルは、複数の前記ばね指が延びる連続的な筒状帯を有し、
該筒状帯は、前記後シェルの前記最前端部を取り囲むと共に固定されることを特徴とする請求項３記載の直角型同軸電気コネクタ。
【請求項５】
前記後シェルの一部をコイルばねが取り囲み、
該コイルばねは、前記カラー副組立体が前記シェル副組立体に対して移動すると、圧縮されることを特徴とする請求項１記載の直角型同軸電気コネクタ。
【請求項６】
前記カラー副組立体は、前記前シェル及び前記後シェルの少なくとも一部を取り囲むよう組み立てられる２個のハウジング部品を具備することを特徴とする請求項１記載の直角型同軸電気コネクタ。
【請求項７】
前記カラー副組立体は成形されたハウジングからなることを特徴とする請求項１記載の直角型同軸電気コネクタ。
【請求項８】
前記カラー副組立体は２個の嵌合可能な成形ハウジング部品を有し、
該ハウジング部品及び前記後シェル間にコイルばねが嵌ることを特徴とする請求項７記載の直角型同軸電気コネクタ。
【請求項９】
前記後シェルは、同軸ケーブルの中心導体を前記中心コンタクトに固定するために、前記中心コンタクトの後部に対するアクセスを提供する手段を有する後開口を具備することを特徴とする請求項１記載の直角型同軸電気コネクタ。
【請求項１０】
前記後シェルの一部を取り囲むフェルールは、同軸ケーブルの外部導体を前記シェル副組立体に接続する手段を有することを特徴とする請求項１記載の直角型同軸電気コネクタ。
【請求項１１】
前記後シェルは、前記第１通路が貫通する環状本体部、及び前記第２通路が貫通する矩形本体部を有する一体の本体を具備することを特徴とする請求項１記載の直角型同軸電気コネクタ。
【請求項１２】
前記矩形本体部は、前記環状本体部の第１通路と整列する開口を有することを特徴とする請求項１１記載の直角型同軸電気コネクタ。
【請求項１３】
前記後シェルは亜鉛ダイキャスト製部材からなることを特徴とする請求項１２記載の直角型同軸電気コネクタ。
【請求項１４】
中心コンタクト、該中心コンタクトを取り囲む誘電体、前記中心コンタクト及び前記誘電体を取り囲むシェル、及び該シェルの少なくとも一部を取り囲むカラーを具備し、前記カラーは、前記シェルに対してばね付勢されると共に第１位置及び第２位置間をシフト可能である同軸電気コネクタ組立体であって、
前記シェルは、後シェルに取り付けられた前シェルを有し、
前記後シェルは、前記誘電体を受容する第１通路と、該第１通路に直交する第２通路とを有する一体のダイキャスト製部品からなり、
前記前シェルは、複数のばね部材を有する一体のねじ切り加工された部材からなり、
前記ばね部材は、前記カラーが前記シェルに対して前記第２位置に位置すると、外側に撓むことができ、前記カラーが前記シェルに対して前記第１位置に位置すると、前記カラーにより外側への撓みが制限されることを特徴とする同軸電気コネクタ組立体。
【請求項１５】
前記前シェルの一部が前記後シェルの一部を取り囲むことを特徴とする請求項１４記載の同軸電気コネクタ組立体。
【請求項１６】
前記後シェルは、前記中心コンタクトに対して直角に延びる同軸ケーブルを受容する手段を有することを特徴とする請求項１４記載の同軸電気コネクタ組立体。
【請求項１７】
前記後シェル及び前記カラーの間にコイルばねが配置され、
前記カラーは、前記ばねを取り囲むように組み込まれた１対の二枚貝型部材を具備することを特徴とする請求項１６記載の同軸電気コネクタ組立体。
【請求項１８】
誘電体を受容する第１通路と、該第１通路に直交する第２通路とを有する第１シェル部材をダイキャスト成形する工程と、
半径方向外側に可撓であるばね指を有する第２シェル部材をねじ切り加工する工程と、
前記第１シェル部材の周囲に軸方向に偏倚するばねを配置する工程と、
前記第２シェル部材の最後端部が前記第１シェル部材の最前端部を取り囲む状態で前記第１シェル部材に前記第２シェル部材を固定し、前記第１シェル部材の周囲に前記軸方向に偏倚するばねを捕捉する工程と、
前記第１及び第２シェル部材の周囲に、前記第１及び第２シェル部材に対して第１位置に位置すると前記ばねの外側への撓みを制限すると共に前記第１及び第２シェル部材に対して第２位置に位置すると前記ばねの外側への撓みを許容する２個の雌雄同形のカラーハウジング部材を配置することにより、前記第１及び第２シェル部材に対して前記軸方向に偏倚するばねによって前記カラーハウジング部材がばね付勢される工程と
からなる直角型同軸コネクタ組立体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、同軸電気コネクタに関し、より詳細にはプラグ又はソケットのいずれかである直角型同軸コネクタに関する。さらに、このコネクタは、２個のコネクタが嵌合する際に互いにロックして、嵌合したコネクタの一方に張力が加わることにより係合解除できないスナップロックコネクタである。
【０００２】
【従来の技術】
同軸又は高周波（ＲＦ）プラグ及びジャック電気コネクタは、別体の同軸ケーブルの中心導体と接続するための手段と、２本のケーブルの外部シールド即ち編組と接続するための手段とを有するのが代表的である。ある場合には、一方のケーブルの中心導体が他方の同軸コネクタのソケット端子に直接接続されるが、ピンはケーブルの中心導体に取り付け又は圧着されることが多い。各コネクタ又は端子の中心コンタクト及び編組コンタクトは、中心コンタクトを取り囲む筒状誘電体により分離されるのが代表的である。外部コンタクトは、ケーブルの端部が処理即ちストリップされた後、編組にフェルールを圧着することによって同軸ケーブルの編組即ちシールドに取り付けられるのが代表的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
プラグ及びジャック同軸コネクタが１本の同軸ケーブルの部分に一旦取り付けられると、プラグコネクタをジャックコネクタに嵌合するのに多数の従来手段が用いられてきた。一方のコネクタは、内部ねじを有する外部リングを使用でき、次に嵌合する外部ねじで相手コネクタと螺合することができる。ＢＮＣ型同軸コネクタは、一方のコネクタの横向きのピン即ちポストを用いている。横向きのピンは、相手コネクタのスロット内に捕捉される。しかし、これら両同軸コネクタの形状は、一方のコネクタを相手コネクタに対して回転させることによって互いに嵌合するコネクタを実装しなければならないことを要する。この方法は、例えば商業又は住居ビル内で２本のケーブルを接続する２本の同軸ケーブルの現場での組立等の多くの伝統的な用途では満足できるものである。しかし、同軸ケーブルが、大規模生産の環境で組み立てられる自動車内のハーネス等の大きな部品又は副組立体内に使用されると、２個の同軸コネクタを螺合させることは望ましくない。
【０００４】
螺合により互いに嵌合する同軸コネクタに対する別の方法は、一方の同軸コネクタが相互に回転することなく他方の同軸コネクタと嵌合するように単に押圧される、スナップオン即ち速結接続・接続解除構造を使用することである。従来のスナップオンコネクタは、円筒形状にねじ切り加工された(screw machined)又はダイキャスト製の複数のばね指を有するのが代表的である。互いに隣接するばね指はスロットにより分離され、自由端に隣接した嵌合突条を有する。個々のばね指は、ばね指の通常の中立位置とは異なる直径を有する相手コネクタに押圧される際、半径方向に撓むことができる。ばね指は、筒状スリーブの穴内に挿入されるか、又は筒状バレルの外部上に挿入されるかによって、内方又は外方に撓むことができる。速結接続・接続解除即ちスナップオンコネクタが嵌合完了すると、ばね指は相手コネクタの溝又は凹部内に受容されるので、ばね指は中立位置に戻る。この種の同軸コネクタの例は、米国特許第４，０１７，１３９号、同４，４１２，７１７号、同５，８４２，８７２号及び同６，０３６，５４０号に示される。この種の従来の同軸コネクタは嵌合に回転移動を要しないが、速結接続・接続解除同軸コネクタは嵌合の際にロックできないので、非嵌合即ち接続解除するためには同軸コネクタの嵌合に要する力よりもかなり大きな力を要する。これら従来のコネクタがロックできないという事実は、自動車用途で又は同様の用途の使用するためのハーネス組立体で使用されると、問題を生じうる。というのは、組立の際、又は後の組立工程の一部として力が一方の同軸コネクタに加わる際に引っ張られると、不用意に外れ得るからである。自動車又は同様の装置の移動による振動も、嵌合状態の同軸コネクタの接続解除を生じ得る。
【０００５】
互いに嵌合する雌雄同形のハウジングにより形成される、成形されたロックカラー組立体を使用することは、本出願人のスナップオンプラグ同軸コネクタと題する米国特許出願第０９／７３８，６７５号（整理番号１７６１２）に示されている。この特許出願は、直角型同軸コネクタの代わりに直線状同軸コネクタを開示する。相手コネクタと係合するためのばね指を有する直角型同軸コネクタの例は、米国特許第６，０３６，５４０号に示される。しかし、このコネクタは、２個のコネクタを相互にロックする手段を具備していない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
同軸コネクタの用途には、直角型コネクタの使用を要するものがある。空間の制限によって、より一般的な直線状同軸組立体の代わりに直角型コネクタの使用を要する。自動車組立体は、他の制限がより複雑な直角型コネクタを要する用途の一例である。直角型同軸コネクタは、プラグ又はソケットのいずれであっても、製造及び接続が物理的により困難である。本発明は、直角型同軸コネクタのみならず、コネクタの一方を単に引っ張っただけでは係合解除又は非嵌合状態になり得ないように相互にロックされ得る２個の同軸コネクタの一方を提供する。付加的な力又は手動操作はコネクタを接続解除するために要する。この要求事項はまたコネクタの製造を複雑化するので、本発明は、シェル及びシフト可能なカラーの両方を有するコネクタ組立体の比較的簡単な製造方法を提供する。シェルは２部品を有する。好適な実施の形態において、後シェルはダイキャスト製であり、前シェルはねじ切り加工されている。前シェルは可撓性スナップロック指を含むので、前シェルをねじ切り加工することにより、指への損傷は最小にすることができる。
【０００７】
上述の目的を達成する本発明は、中心コンタクト、中心コンタクトを取り囲む誘電体、中心コンタクト及び誘電体を取り囲むシェル副組立体、及びカラー副組立体を具備する直角型同軸電気コネクタ組立体からなる。シェル副組立体は誘電体及びカラー副組立体の間に配置される。カラー副組立体は、シェル副組立体に対してばね付勢されると共にシフト可能である。
【０００８】
シェル副組立体は、後シェルに取り付けられた前シェルを有する。後シェルは、交差する第２通路に対して直角に延びる第１通路を有する。中心コンタクト及び誘電体は第１通路内に配置される。第２通路は、コネクタが取り付けられる同軸ケーブルのストリップ（剥離）された端部の少なくとも一部を受容する寸法に設定されている。
【０００９】
カラー副組立体は第１通路に対して略同軸であり、前シェルは後シェルを超えて延びる少なくとも１本の半径方向に可撓性を有するばね指を有する。このカラー副組立体は、シェル副組立体に対して第１即ち中立位置及び第２位置の間をシフト可能である。カラー副組立体は、中立位置でばね指と係合し、ばね指の半径方向外側への撓みを防止する。ばね指は、第２位置でカラー副組立体から離間するので、カラー副組立体が第２位置に位置すると半径方向外側にシフトできる。こうして、このコネクタは、相手コネクタとロックすることができ、シェルに対してカラーが縦方向にシフトするまで非嵌合状態になれない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施形態を説明する。図１は、本発明による直角型同軸電気コネクタ即ちプラグ組立体を示し、組立体の一部は断面で示される。図２は、図１に示されたコネクタ即ちプラグ組立体の中心面に沿って断面した縦断面図である。図３は、プラグ組立体と嵌合するために相手同軸ソケットコネクタが挿入されるキャビティを示す、図１及び図２のコネクタ即ちプラグ組立体の嵌合面の図である。図４は、図１ないし図３のコネクタ即ちプラグ組立体の後部を示す図である。図５は、相手同軸ソケットにスナップ係合して２個の同軸コネクタの嵌合状態を維持することを保証する可撓性ばね指を用いる前シェルの縦断面図である。図６は、図５に示される前シェルの端面図である。図７は、図１及び図２に示される同軸コネクタに使用される中心ピンコンタクトの側面図である。図８は、シェルによって取り囲まれ、図７に示されるピンコンタクトを受容する中心穴を有する誘電体の縦断面図である。図９は、カラーが第１即ち中立位置のばね指の外側への撓みを防止する態様を示す、シェルの嵌合端の拡大断面図である。図１０は、ピンコンタクトに接続するために同軸ケーブルの中心導体が配置される位置に配置される中心即ちピンコンタクトを有する後シェルの断面図である。図１１は、図１ないし図１０の同軸コネクタ組立体に接続するために処理された同軸ケーブルのストリップされた端部を示す図である。図１２は、カラー副組立体を形成する２個のカラーハウジングの一方の外部を示す斜視図である。図１３は、図１２に示される一方のカラーハウジングの内部を示す斜視図である。
【００１１】
本明細書に説明される代表的又は好適な実施形態の直角型同軸電気コネクタ組立体２は、スナップオン型で直角型のミニＵＨＦ同軸プラグ組立体である。このプラグ組立体２は、シェル副組立体１０、カラー(collar)副組立体７０、中心即ちピンコンタクト５０、及びシェル副組立体１０から中心コンタクト５０を分離する誘電体６０を有する。これらの部品及び副組立体は、部品の組立関係を示す図１及び図２に示される。しかし、この代表的な実施形態に示された雄型又はピン型中心コンタクト５０の代わりに、雌型又はソケット型中心コンタクトを用いた別の構造でもよい。
【００１２】
シェル副組立体１０は、後シェル３０の最前端部に固定される前シェル１２を具備する。筒状誘電体６０は後シェル３０の筒状通路内に配置され、ピンコンタクト５０は誘電体６０の中央穴６２内に配置される。後シェル３０は、圧着又は内方に変形され、誘電体６０を所定位置に固定する。カラー副組立体７０は、２個の同一形状即ち雌雄同形の成形されたハウジング部品７２を有し、前シェル１２及び後シェル３０の一部を取り囲む関係に配置されている。コイルばね９０は、カラー副組立体７０及びシェル副組立体１０の間に捕捉される。シェル副組立体１０は、図１及び図２に示されるように、シェル副組立体１０に対する第１位置即ち中立位置にカラー副組立体７０を保持する。しかし、カラー副組立体７０は、この中立位置に対して前方又は後方にシェル副組立体１０に対してシフト可能であり、ばね９０を圧縮する結果となる。次に、変位する力が除去されると、圧縮されたコイルばね９０により、カラー副組立体及びシェル副組立体１０のいずれか一方又は両方が中立位置に戻る。
【００１３】
前シェル１２及び後シェル３０は、後シェル３０の最前端部を取り囲んで前シェル１２の最後端部を取り付けることにより、互いに固定される。好適実施形態において、前シェル１２は後シェル３０に加締められるが、約155Ｎの引っ張り力に耐えるのに十分な圧入が用いられる。好適実施形態において、前シェルは、後シェル３０の製造に使用される材料より大きな延性即ち柔軟性を有するリン青銅等の材料をねじ切り加工(screw machined)される。好適実施形態において、後シェルは亜鉛ダイキャスト製部材からなる。
【００１４】
前シェル１２は、連続した筒状帯１４から延びる６本の可撓性片持ち梁ばね指１６を有する筒状部材である。筒状帯１４は前シェル１２の最後端部を構成する。隣接するばね指１６はスロット１８によって分離され、個々のばね指１６の末端即ち前端は半径方向外側に可撓性を有する。各可撓性ばね指１６は、ばね指１６の自由端から短い距離だけ離間した、内方を向く丸められた突起即ちリブ２０を有する。このリブ即ち突起２０は、図示されていない相手コネクタの相手面と係合し、プラグ組立体２を相手コネクタにロックし、不用意な接続解除を防止する。外部リブ即ち突起２２は、内部リブ２０の縦方向の位置及び同一又は対応するばね指１６の端部の間に配置される。この外部リブ２２は、カラー副組立体７０及びシェル副組立体１０が図１及び図２に示される相対的な中立位置に位置すると、カラー副組立体７０の反対側の表面を法線方向に押圧する。
【００１５】
前シェル１２の後部の筒状帯１４は、組立状態で後シェル３０の最前端部の外面と係合する内部当接面２４を有する。内方に延びる当接縁２６は、後シェル３０の前縁に当接し、シェル副組立体１０の組立状態で２個のシェル部材を縦方向に配置させる。
【００１６】
後シェル３０は、環状本体部即ち筒状本体部３２と略矩形本体部３６とを有する一体物の亜鉛ダイキャスト本体である。第１通路４０は、環状本体部３２を貫通すると共に、第１通路４０に略直交し矩形本体部３６を貫通する第２通路４２と交差する。第１通路４０は、ピン即ち中心コンタクト５０及びその周囲の誘電体スリーブ６０を受容する寸法に設定される。第２通路４２は、同軸ケーブル１００のストリップされた端部を受容する寸法に設定される。誘電体６０は、従来のやり方で誘電体６０と係合する周囲の金属を加締めること(staking)により、第１通路４０内に保持される。ピンコンタクト５０は、ピンの嵌合部５４が誘電体６０を超えて延びた状態で、中心即ちピンコンタクト５０上のぎざぎざ(knurl)部によって誘電体６０内に保持される。また、矩形本体部３６は、環状本体部３２を貫通する第１通路４０と整列する後開口３８を有する。この開口３８は、ピンコンタクト５０が第１通路４０内へ開口３８を通って誘電体の穴６２内に配置された状態で、誘電体スリーブ６０が挿入できる十分な大きさである。ピンコンタクト５０がシェル副組立体１０内に適正に配置されると、中心導体取付片５２は、同軸ケーブル露出した中心導体１０２が取付片５２のＵ字状表面内に配置できるように位置するので、中心導体１０２と電気的に係合するように圧着又は半田付けされ得る。次に、キャップ４８を開口３８内に固定でき、ストリップされ接続された同軸ケーブル端部を取り囲む。筒状フェルール延長部４４は、フェルール４６が延長部４４上に挿入できる位置で矩形後本体部３６の底から延びる。フェルール４６及び筒状延長部４４は、同軸ケーブル１００のストリップされた端部の編組即ちシールド１０４を接続する手段を具備する。しかし、環状通路を貫通する第２通路４２は、中心導体１０２から編組１０４を分離するケーブル誘電体及び同軸ケーブル中心導体１０２用の空間を提供する。
【００１７】
コイルばね９０は、前シェル１２が後シェル３０の最前端部を取り囲むように配置される前に、環状即ち筒状のシェル本体部３２を取り囲むように組み込まれる。ワッシャ９２は、コイルばね９０の両端に配置される。ワッシャ９２の内縁は、環状シェル本体部３２の後部の突出したリブと、後シェル３０の最前端部を取り囲む前シェル１２の後縁とに係合する。こうして、コイルばね９０は後シェル３０の外部上に保持されるが、軸方向に撓み自在であり、ワッシャ９２は後シェル３０の外面に対してシフト自在である。
【００１８】
成形された２個のカラーハウジング７２は、共にカラー副組立体７０の好適実施形態を形成し、シェル副組立体１０、及びシェル副組立体１０の外部に予め組み込まれたコイルばね９０及びワッシャ９２を取り囲むように互いにスナップ係合できる。本実施形態において、２個のハウジングは、アセタール等のプラスチックを成形してなり、同一形状即ち雌雄同形である。２個のハウジング７２を所定位置に保持するために他のハードウエアを要しないが、本発明は、雌雄同形の２個の成形ハウジングから形成されるカラー副組立体７０に限定されない。図１２及び図１３に示されるように、各ハウジング７２は、２個のハウジング７２がシェル副組立体を部分的に取り囲むように互いにスナップ係合すると、相手ハウジング７２の対向するスナップ肩７６と係合する１対のスナップラッチ７４を有する。各ハウジング７２の整列突起７８は、その突出面８８が反対側の整列ポケット８０内に割り込んだ状態で整列ポケット８０内に受容される。内方に突出する振動防止指８２は、シェル副組立体１２と係合するよう内方に延びて、シェル副組立体１０に対してカラー副組立体７０ががたつく即ち振動するのを防止する。図１及び図２は振動防止指８２及び前シェル１２が部分的に重なった状態を示しているが、振動防止指８２は実際には外側に撓み、この撓みによる力は、実使用においてカラーハウジング７２が移動又は振動しないようにカラーハウジング７２を所定位置に保持する。また、各ハウジング部品７２は、コイルばね９０のいずれかの側面に嵌る寸法に設定された、内方に凹湾曲したばねキャビティ８４を有する。ワッシャ係合面はこのばねキャビティ８４の端部を形成する。こうして、カラー副組立体７０が図１及び図２に示される中立位置に対して前又は後方向にシェル副組立体１０に対して縦方向に移動すると、カラー副組立体はコイルばね９０に力を及ぼし、シェル副組立体１０により及ぼされる反力の逆方向にコイルばね９０を圧縮する。こうして、カラー及びシェルを中立位置に保つ傾向がある復帰力が生成される。カラーハウジング７２は、内方に突出するラッチ停止ボス８６をそれぞれ有する。ラッチ停止ボス８６は、図９に示されるように、組立体が中立位置に位置すると、可撓性ばね指１６の外部リブ２２に直接対向する。こうしてラッチ停止ボス８６は、中立位置のばね指１６の外側への撓みを防止する。しかし、ラッチ停止ボス８６の軸方向の移動により、ばね指１６の外側への撓みを可能にする隙間が提供されるので、プラグコネクタ組立体２は図示されていない相手同軸コネクタと嵌合又は嵌合解除され得る。しかし、カラーが図９の中立位置に戻ると、内方を向いたリブ２０が相手同軸コネクタの対向表面と係合し、２個のコネクタを相互にロックする。次に２個のコネクタを嵌合解除即ち非嵌合状態にするのには、カラー７０の軸方向の移動が必要である。換言すると、シェル副組立体１０及びカラー副組立体７０間の相対移動により、２個のコネクタがスナップ係合で互いにロックすることができるので、これらコネクタを単に引き離すように引っ張ること又は不用意な張力が加わることのみでは、これらコネクタを嵌合解除できない。
【００１９】
直角型スナップオン同軸プラグコネクタ２の製造及び組立、及び相手ソケットコネクタとの嵌合は、個々の部品についての説明の中で既に説明した。要約すると、前シェル１２はリン青銅等の材料からねじ切り加工され、後シェル３０は亜鉛等の材料から一体物としてダイキャスト成形される。次にコイルばね９０及びワッシャ９２は、前シェル１２が後シェル３０の前部を取り囲むように固定される前に、後シェル３０の周囲に組み立てられる。この時点で、カラーハウジング７２は、前シェル１２の周囲に互いにスナップ係合さればねキャビティ８４内にコイルばね９０を捕捉するので、ワッシャ９２の外周と係合する。その結果、相対移動によりばねが圧縮される。次に、誘電体６０内に予め挿入された中心ピンコンタクト５０が、後シェル３０の開口３８を通って第１通路４０内に挿入され、後シェル３０が加締められてピン５０及び誘電体６０を所定位置に固定する。同軸ケーブル１００をコネクタ２に接続するには、同軸ケーブル１００の一端を図１１に示されるようにストリップし、中心導体１０２及び編組１０４の一部を露出する。次にフェルール４６を同軸ケーブル１００上に滑らせ、中心導体がＵ字状ピン片５２内に配置しフェルール延長部４４を取り囲むように編組１０４を配置するまで、第２通路４２を通って同軸ケーブルを挿入する。次に、フェルール４６を編組上に滑らせ、延長部４４及びフェルール４６間で編組を接続する。次に、中心導体１０２がＵ字状片５２に半田付け又は圧着され、ケーブル中心導体１０２に中心ピンコンタクト５０を接続する。次に、キャップ４８が所定位置にスナップ係合され、開口３８を閉じる。そして、プラグコネクタ組立体２は、相手ソケットコネクタとの嵌合準備が完了する。嵌合の際、カラー副組立体７０をシェル副組立体１０に対して移動させ、ばね指１６を外側に撓み可能にする。実際には、作業者がカラー副組立体７０を把持し、シェル副組立体１０がカラー副組立体７０に対して後方に移動することで、ばね指１６が外側に撓み自在になる。２個のコネクタが嵌合完了すると、作業者はカラー副組立体７０を放し、圧縮されたばね９０により及ぼされる力により、カラー副組立体７０が中立位置にスナップ戻りする。２個のコネクタを嵌合解除するには、作業者がカラー副組立体７０を後方に引っ張ってラッチ指１６を自由にし、相手コネクタから嵌合解除できるようにすることにより２個のコネクタを嵌合解除できる。
【００２０】
本発明の好適実施形態は２部品のシェル副組立体を使用し、一方の部品はダイキャスト製であり、他方の部品はねじ切り加工されている。しかし、この構造と同じ利点は、前シェルをダイキャストすることにより達成可能であることを理解すべきである。また、後シェルに前シェルを取り付ける別の手段も当業者に明白であろう。また、成形されたカラーハウジングを金属ハウジングに置換すること、又はカラーを一体物として製造することも可能である。しかし、本発明の範囲を逸脱しない代替物は、本明細書に示された好適実施形態を構成するコネクタ組立体の機能を超える或る不利を示すものと考えられる。シェル副組立体に対してカラー副組立体をばね付勢する他の手段も使用可能である。従って、特許請求の範囲が本発明の範囲を定義し、本明細書に説明された代表的な実施形態には限定されない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による直角型同軸電気コネクタ即ちプラグ組立体を示し、組立体の一部は断面で示される。
【図２】図１に示されたコネクタ即ちプラグ組立体の中心面に沿って断面した縦断面図である。
【図３】プラグ組立体と嵌合するために相手同軸ソケットコネクタが挿入されるキャビティを示す、図１及び図２のコネクタ即ちプラグ組立体の嵌合面の図である。
【図４】図１ないし図３のコネクタ即ちプラグ組立体の後部を示す図である。
【図５】相手同軸ソケットにスナップ係合して２個の同軸コネクタの嵌合状態を維持することを保証する可撓性ばね指を用いる前シェルの縦断面図である。
【図６】図５に示される前シェルの端面図である。
【図７】図１及び図２に示される同軸コネクタに使用される中心ピンコンタクトの側面図である。
【図８】シェルによって取り囲まれ、図７に示されるピンコンタクトを受容する中心穴を有する誘電体の縦断面図である。
【図９】カラーが第１即ち中立位置のばね指の外側への撓みを防止する態様を示す、シェルの嵌合端の拡大断面図である。
【図１０】ピンコンタクトに接続するために同軸ケーブルの中心導体が配置される位置に配置される中心即ちピンコンタクトを有する後シェルの断面図である。
【図１１】図１ないし図１０の同軸コネクタ組立体に接続するために処理された同軸ケーブルのストリップされた端部を示す図である。
【図１２】カラー副組立体を形成する２個のカラーハウジングの一方の外部を示す斜視図である。
【図１３】図１２に示される一方のカラーハウジングの内部を示す斜視図である。
【符号の説明】
２        直角型同軸電気コネクタ
１０      シェル副組立体
１２      前シェル
１４      筒状帯
１６      ばね指
３０      後シェル
３２      環状本体部
３６      矩形本体部
３８      後開口
４０      第１通路
４２      第２通路
４６      フェルール
５０      中心コンタクト
６０      誘電体
７０      カラー副組立体
７２      ハウジング部品
９０      コイルばね
１００    同軸ケーブル
１０２    中心導体
１０４    外部導体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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