(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）ラベンダー、レモンオイル、ヒノキオール、レモングラス、ユーカリ、ローズマリー、オレンジオイル、α−及び／又はβ−ピネン、リモネン、リナロール、ゲラニオール、α−、β−又はγ−テルピネオール、テルピネン−４−オール、酢酸リナリル及びそれらの混合物からなる群から選択される一種以上の精油及び／又は精油成分からなる主剤、０．２５〜５重量％、（ｂ）（i）Ｎ−アシルアミノ酸塩のみからなるか、又は（ii）しょ糖脂肪酸エステル、脂肪酸アルキロールアミド及びこれらの混合物からなる群から選択されるもののみか、又は（iii）（i）及び（ii）を併用したもののみである、前記主成分を可溶化するための界面活性剤、２〜１５重量％、及び（ｃ）酵素を含み、前記（ａ）対（ｂ）の重量比が１：０．５〜１：１５の範囲内にある環境保全型水性洗浄用組成物。
【請求項２】
前記酵素がリパーゼ、プロテアーゼ、アミラーゼ及びセルラーゼからなる群から選択される請求項１記載の環境保全型水性洗浄用組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、精油及び前記精油から単離され若しくは合成された精油成分からなる群から選択される一種以上の主剤と界面活性剤と酵素とを含む環境保全型水性洗浄用組成物に関しており、その用途は、家庭用では、衣類の洗濯洗剤、食器用洗剤、特に、身体の不自由な人や老人用、女性の全身美容用に毛穴の汚れも落とす浴用洗浄剤、足等の部分的な皮膚治療用洗浄剤、浴槽の材質に関係なく垢を取る垢取り用洗浄剤、風呂がま内部の洗浄剤、カビ取り用洗浄剤、トイレ等の衛生陶器用洗浄剤、排水パイプのクリーニング剤として利用される。また、自動車、電車などの車両、飛行機などの輸送機の外装用洗浄剤、建築物の外装、床、タイル、ガラスなどを水洗いするための洗浄剤、飲食店等の食器洗浄機用洗剤、厨房機器類、調理備品、床、側溝などの水洗いのための洗浄剤、農作物に付着した農薬類の除去用洗浄剤、工業用としては、植物繊維の精錬、羊毛や絹の精錬、裸皮の精錬、紙パルプ等の脱墨剤として利用される。併せて、前記洗浄後に廃液を排出したときに排水管詰まりを防止することができる洗浄剤としても機能する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、使用されていた洗浄剤は界面活性剤を主成分とするものであり、その界面活性剤により汚れとして付着した高分子、脂肪分を乳化、分散し、被洗浄物とその乳化、分散した高分子、脂肪分を被洗浄物から分離することにより洗浄していた。係る界面活性剤系の洗浄剤において、酵素を含有させた製品も製造販売されている。しかしながら、その製品には、大きな問題点があった。即ち、界面活性剤が脂肪分等を包囲してしまうため、酵素が脂肪分等に接触することが妨げられ、酵素が脂肪分等に作用してそれを分解するという機能が大きく制限されていたり、蛋白変性作用により酵素能力が失われたりしていた。また、近年、環境保全というテーマが大きくクローズアップされてきていて、界面活性剤を大量に含んだ洗浄剤を使用すると、それを生活排水として河川に放出してしまう結果となり、河川等の環境の悪化を招来しており、また、浄水場においても、浄水の負荷を著しく高めていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述のような課題を解決しようとするものであり、酵素による分解作用を最大限引き出し、かつ、界面活性剤の排出を最小限に止めたものである。精油等は、香料として知られていたが、液状又は固形状の高分子、油脂分を急速に溶解してしまうか、又は急速に細分化してエマルジョン化、ゲル状化若しくはクリーム状化してしまうこと、即ち、乳化、分散、ゲル化、ゾル化、クリーム状化又は可溶化してしまうことが発見された。そして、そこに酵素が存在すると、脂肪分等が液状化しているため、酵素と脂肪分、タンパク質及びデンプン類との接触が容易となり、その作用面積が非常に大きくなり、短時間に油脂分等を分解することができる。このように、精油及び前記精油から単離され若しくは合成された精油成分は油脂に浸透、溶解するので、油脂分解酵素の作用面積を拡大し、油脂以外の蛋白質、デンプンなども分散し、それらに対する分解酵素の作用機会が拡大し、酵素能力を１００％発揮することができる。
【０００４】
本発明で、「環境保全型」と規定したのは、上述のとおり、環境に対する悪影響の大きい界面活性剤は使用せず、比較的に環境に優しい界面活性剤を使用し、しかもその排出量を最小限に止めることができ、精油及び前記精油から単離され若しくは合成される精油成分は使用後揮発してしまうため河川等に悪影響を及ぼすことはなく、また、併せて、排出液として排出された後も、その活性成分により排水管の洗浄が可能であることによる。さらに、本発明の洗浄用組成物は天然に産出する物質を使用しているため、人畜無害であり、環境に優しい洗浄剤である。このように、本発明の洗浄剤は、環境浄化剤と呼び得る製品である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明では、界面活性剤を主成分、即ち、洗浄成分としては使用しない。即ち、界面活性剤は、精油及び前記精油から単離され若しくは合成される精油成分からなる群から選択される一種以上の主剤を水に溶解させる量で使用するものであり、高分子、脂肪分を乳化するために使用するのではない。従って、界面活性剤の使用量は非常に少なくてすむ。なお、本発明で使用するこの界面活性剤は、特定のものが精油等を溶解、ゲル化、ゾル化、クリーム状化するのに有効であることが判明した。
【０００６】
本発明は、（ａ）精油及び前記精油から単離され若しくは合成された精油成分からなる群から選択される一種以上の主剤、０．１〜２０重量％、（ｂ）前記主成分を可溶化するための界面活性剤、０．２５〜２０重量％、及び（ｃ）酵素を含み、前記（ａ）対（ｂ）の重量比が１：０．５〜１：１５の範囲内にある環境保全型水性洗浄用組成物を提供するものである。
この組成物について以下に詳述する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明で使用する精油は、アビエス、ビッター、シード、アンゲリカ、アニス、バルサム、バジル、ペイ、ベンゾイン、ベルガモット、バーチ、ローズ、カヤブテ、カラムス、カンナガ、カブシカム、キャラウェー、カルダモン、カシア、ニクケイ、アカシア、シダーウッド、セロリ、カモミル、ヘイポジ、シンナモン、シトロネラ、クローブ、コリアンター、コスタス、クミン、ジル、エレミ、エストラゴン、ユーカリ、ウイキョウ、ガルバナム、ガーリック、ゼラニウム、ジンジャー、ジンジャーグラス、グレープフルーツ、ガャックウッド、ヒバ、ヒノキ、ホップ、ヒヤシンス、ジャスミン、ジョンキル、ジュニパーベリー、ローレル、ラバンジン、ラベンダー、レモン、レモングラス、ライム、リナロエ、リセアキュベバ、ロベージ、マンダリン、ミント、ミモザ、マスタード、ミル、ミルトル、ナーシサス、ネロリ、ナツメグ、オークモス、オコチア、オリパナム、オニオン、オボバナックス、オレンジ、オリス、パセリ、パチュリ、パルマローザ、ベニーロイヤル、ペッパー、ペリラ、プチグレン、ピネンタ、パイン、ローズ、ローズマリー、ショウノウ、クラリーセージ、セージ、サンダルウッド、スペアミント、スパイク、スターアニス、スチラックス、タイム、トンカ、チュベローズ、テルピン、バニラ、ベチバー、バレオレット、ウインターグリン、ウオームウッド及びイランイラン等であり、これらを単独で又は組み合わせて使用できる。これらの中で、大量に入手可能なテルピン、パイン、オレンジ、オコチア、レモン、レモングラス、ラベンダー、シトロネラ、シッダーウッド、ヒノキオール等を使用するのが経済的には効率的である。
【０００８】
これらの精油から単離され、若しくは合成された成分は、アルコール類としては、シトロネロール、ゲラニオール、ネロール、リナロール、メントール、α−、β−又はγ−テルピネオール、ボルネオール及びβ−カリオフィイレン等である。アルコール類は、化成品を変質させないので衣類や食器等のあらゆる用途の洗浄に適切である。
【０００９】
炭化水素類としては、β−ミルセン、α−及びβ−ピネン、リモネン、α−及びγ−テルピネン及びテルピノレン等である。
【００１０】
エステル類としては、酢酸ゲラニル、酢酸リナリル、酢酸ボルニル、酢酸ベンジル及び安息香酸メチル等である。
【００１１】
他に、エーテル類、アルデヒド類、ケトン類及びフェノール類等がある。これらの単離され若しくは合成された成分を単独で、又は組み合わせて使用することができる。本発明では、精油成分の薬理的側面から安全を考慮して、テルペン系アルコール、テルペン系炭化水素及び精油系エステル類を選定するのが好ましい。
【００１２】
本発明で使用する精油及び前記精油から単離され、若しくは合成された精油成分からなる群から選択される一種以上の主剤（ａ）は、水性洗浄用組成物の重量基準で、０．１〜２０重量％の範囲の量、好ましくは、０．２５〜５重量％で使用する。この場合、前記界面活性剤（ｂ）は、０．２５〜２０重量％の範囲の量、好ましくは、２〜１５重量％で使用する。ただし、前記（ａ）対（ｂ）の重量比が１：０．５〜１：１５の範囲内にある。好ましい範囲としては、洗濯用で、１：１〜１：６の範囲であり、食器用で、１：５〜１：９の範囲であり、全身浴用剤で、１：３〜１：６の範囲である。これらの重量比は、界面活性剤の使用量が従来品に比較して非常に少量で済むことを示したものである。
【００１３】
本発明で使用する精油及び前記精油から単離され、若しくは合成された精油成分からなる群から選択される一種以上の主剤を乳化、クリーム状化、可溶化、ゲル化又は分散する、本発明で使用する最も好ましい界面活性剤は、特に、酵素の活性を阻害しない点から、Ｎ−アシルアミノ酸塩である。Ｎ−アシルアミノ酸塩中のアミノ酸としては、蛋白質を構成するＬ−アミノ酸、脂肪族アミノ酸であれば、いずれでも使用できるが、好ましいアミノ酸としては、親水性の酸性では、Ｌ−グルタミン酸、Ｌ−アスパラギン酸、塩基性としては、Ｌ−アルギニン、Ｌ−リジンが挙げられる。最も好ましいアミノ酸としては、ＤＬ−アラニン、ＤＬ−グリシンが挙げられる。Ｎ−アシルを構成する脂肪酸としては、やし油脂肪酸、ステアリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ペンタデシル酸、ヘプタデシル酸、ノナデカン酸、アラキン酸及びベヘン酸等が挙げられ、特にＣ6〜Ｃ18の脂肪酸が好ましい。その塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩又はトリエタノールアミン塩等が挙げられる。Ｎ−アシルアミノ酸塩の化合物の例としては、Ｎ−やし油脂肪酸アシルＤＬ−アラニントリエタノールアミン、Ｎ−やし油脂肪酸アシルＬ−グルタミン酸トリエタノールアミン、Ｎ−やし油脂肪酸アシルＬ−グルタミン酸ナトリウム、Ｎ−やし油脂肪酸アシルＬ−グルタミン酸カリウム、Ｎ−ラウロイルＬ−グルタミン酸トリエタノールアミン、Ｎ−ラウロイルＬ−グルタミン酸ナトリウム、Ｎ−ラウロイルＬ−グルタミン酸カリウム、Ｎ−ミリストイルグルタミン酸ナトリウム、Ｎ−ミリストイルグルタミン酸カリウム、Ｎ−ステアロイルグルタミン酸ニナトリウム、Ｎ−ステアロイルグルタミン酸ナトリウム、Ｎ−ココイルサルコシンナトリウム、Ｎ−ラウロイルサルコシントリエタノールアミン、Ｎ−やし油脂肪酸アシルＤＬ−アラニンナトリウム、Ｎ−やし油脂肪酸アシルグリシンナトリウム、Ｎ−やし油脂肪酸アシルアルギニンナトリウム、Ｎ−やし油脂肪酸アシルグルタミン酸ナトリウム、Ｎ−ステアロイルグルタミン酸ナトリウム、Ｎ−やし油脂肪酸アシルアラニンナトリウム、Ｎ−やし油脂肪酸アシルグリシンナトリウム、Ｎ−やし油脂肪酸アシルアルギニンナトリウム、Ｎ−オレオイルグルタミン酸ナトリウム、Ｎ−オレオイルグルタミン酸ナトリウム、Ｎ−オレオイルアラニンナトリウム、Ｎ−オレオイルグリシンナトリウム、Ｎ−オレオイルアルギニンナトリウム及びＮ−ラウロイルアルギニンナトリウム等が挙げられる。
【００１４】
Ｎ−アシルアミノ酸塩に代えて又はそれと共に、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、しょ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル及びプロピレングリコール脂肪酸エステルからなる群から選択される界面活性剤をエチルアルコールとの混合物として使用することができる。これらは、環境に対する負荷及び生体への安全性も考慮した結果である。なお、しょ糖脂肪酸エステルの場合は、エチルアルコールは必須ではない。これらの中でグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、しょ糖脂肪酸エステル及びソルビタン脂肪酸エステルが好ましい。本発明で使用する界面活性剤は、生体内で代謝が安全に行われ、蛋白変性を起こさず及び酵素活性を阻害しない。
【００１５】
また、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル及びポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル等の脂肪酸エステル；石油を起源とするプロピレングリコールやポリエチレングリコール等のグリコール類と脂肪酸とのエステル；脂肪アルコールに酸化エチレンを付加重合させたものである脂肪酸とポリエチレングリコールの脂肪酸エステル、Ｃ6〜Ｃ18脂肪酸ジエタノールアミドのような脂肪酸アルキロールアミド、脂肪酸のイミダゾリン化物もまた、Ｎ−アシルアミノ酸塩に代えて又はそれと共に使用できる。
【００１６】
本発明で使用する界面活性剤とともに、必要に応じて、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ヘキシルアルコール等の水溶性アルコール類が使用されるが、酒精であるエチルアルコールが好ましい。安全性が確認されている、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール等の水溶性グリコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン、ソルビトール、グルコース、フラクトース、マンノース、キシロース、トリハノース、スクロース等のポリオール類もまた使用できる。前記アルコール類、グリコール類及びポリオール類を組み合わせて使用することもできる。前記アルコール類、グリコール類、ポリオール類の部分エーテル化物又は部分エステル化物、アンモニア起源のアルコール類としてモノ−、ジ−又はトリエタノールアミン、天然の乳化剤としてレシチン又はサポニンを添加することができる。これらの使用量は、水性洗浄用組成物の重量基準で、アルコール類、グリコール類及びポリオール類は、同様に、０．１〜１５重量％であり、好ましくは、０．２５〜１０重量％である。
【００１７】
本発明で使用することができる酵素は、リパーゼ、プロテアーゼ、アミラーゼ及びセルラーゼ等であり、これらを単独で又は組み合わせて使用できる。食器洗い、洗濯の場合はリパーゼをを主に使用し、身体を洗う場合はプロテアーゼを主に使用する。本発明で使用する酵素は、水性洗浄用組成物の重量基準で、リパーゼでは、２０〜１００Ｕ／ｇ（乾燥汚れ）、アミラーゼでは、２０〜１００Ｕ／ｇ（乾燥汚れ）及びプロテアーゼでは、２０〜１００Ｕ／ｇ（乾燥汚れ）で使用できる。
【００１８】
本発明の水性洗浄用組成物には、炭酸水素塩、過炭酸塩、過硼酸塩、過硫酸塩、リン酸水素塩及び酒石酸水素塩からなる群から選択される、被洗浄物及び汚れ自体の膨潤化剤を、水性洗浄用組成物と被洗浄物とを接触させる直前に添加することができる。例えば、過炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム又は過硼酸ナトリウムである。この膨潤化剤は、水性洗浄用組成物の重量基準で、０．１〜１０重量％の範囲の量、好ましくは、０．５〜５重量％で使用できる。
【００１９】
さらに、本発明の水性洗浄用組成物には、精油又はその成分を均等に可溶化するのを容易にするため、クエン酸塩を添加できる。塩としては、ナトリウム塩又はカリウム塩等が使用できるが、クエン酸ナトリウムが好ましい。硬水中でも可溶化でき、経時安定性がある。クエン酸塩とともに又はそれに代えて、リンゴ酸若しくはその塩、乳酸若しくはその塩、コハク酸若しくはその塩、カゼイン若しくはその塩、塩化ナトリウム、ソルビン酸若しくはその塩、ポリリン酸塩、メタリン酸塩、エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム、エチレンジアミン四酢酸カルシウム二ナトリウム等が使用できるが、河川や海の富養化防止の観点からリン酸若しくはその塩は、好ましくない。これらのクエン酸塩等により、水性の液性の確保と粘性調整を行う。同時に炭酸水素塩等との反応して発泡することにより発泡剤として作用し、被洗浄物への浸透を促進する。これらの有機酸等は、水性洗浄用組成物の重量基準で、０．１〜３０重量％の範囲の量、好ましくは、０．２５〜１５重量％で使用できる。
【００２０】
さらにまた、本発明では、りんご酸、クエン酸、フマル酸、コハク酸等の有機酸並びに炭酸塩、珪酸塩及び硫酸塩からなる群から選択されるｐＨ調整剤をさらに添加することができる。本発明の水性洗浄用組成物は、その液体のｐＨは限定されることはないが、弱酸性から弱アルカリ性の範囲が好ましい。本発明で酵素を含む場合には、酵素が有効に働く範囲のｐＨであればよい。このｐＨ調整剤は、水性洗浄用組成物の重量基準で、０．１〜１０重量％の範囲の量、好ましくは、０．５〜５重量％で使用する。
【００２１】
本発明の水性洗浄用組成物は、補助剤として多糖類を含むことができる。多糖類としては、天然のグアーガム、ローカストビーンガム、クインスシード、カラギーナン、ガラクタン、アラビアガム、トラガカントガム、ペクチン、マンナン及びデンプン等、キサンタンガム、デキストラン、サキシノグルカン、カードラン、ヒアルロン酸、半合成のメチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等の多糖類を含むことができる。ゼラチン、カゼイン、アルブミン、コラーゲン等の蛋白質系もまた使用できる。その他の合成高分子として、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム等があるが、これらは生体内での代謝における安全性や酵素活性の阻害の有無が明らかでないので本発明で使用することは好ましくない。
【００２２】
本発明の実施例を次に示すが、本発明の内容はその実施例に限定されると解釈されるものではない。
【００２３】
【実施例】
〔実施例１〕
２００ｍｌビーカー中の５０ｍｌの精製水に精油成分であるリナロール、１ｇ、アミライト（Ｎ−やし油脂肪酸アシルＤＬ−アラニントリエタノールアミンを３０重量％含有する、味の素製）１０ｇ、及びパンクレアチン（蛋白質消化、澱粉消化及び脂肪脂肪消化の複合酵素、天野製薬製）０．１ｇを添加して、さらに精製水を加えて１００ｍｌとして、透明な水性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラードは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確認するため５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００２４】
〔実施例２〕
パンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦ（天野製薬製）に代えた以外は実施例１と同様の操作を行った。分解により微細化したラードは完全になくなっていた。冷却後分解状態を目視観察したが、微細化したラードは完全になくなっていた。
【００２５】
〔実施例３〕
リナロールをα−テルピネオールに代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成した水性洗浄剤は透明な液体となった。結果は実施例１と同様で、ラードは完全に均一に可溶化していた。冷却後もラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００２６】
〔実施例４〕
リナロールをα−ピネンに代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成した水性洗浄剤はゲルとなった。結果は実施例１と同様で、ラードはほとんど均一に可溶化していた。冷却後もラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００２７】
〔実施例５〕
リナロールをリモネンに代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。  生成した水性洗浄剤はゲルとなった。結果は実施例１と同様で、ラードはほとんど均一に可溶化していた。冷却後もラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００２８】
〔実施例６〕
リナロールをラベンダーに代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成した水性洗浄剤はエマルジョンとなった。結果は実施例１と同様で、ラードはかなり均一に可溶化していた。冷却後もラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００２９】
〔実施例７〕
リナロールをレモンオイルに代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成した水性洗浄剤は不透明なエマルジョンとなった。結果は実施例１と同様で、ラードはほとんど均一に可溶化していた。冷却後もラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００３０】
〔実施例８〕
リナロールをヒノキオールに代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成した水性洗浄剤は不透明なエマルジョンとなった。結果は実施例１と同様で、ラードはほとんど均一に可溶化していた。冷却後もラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００３１】
〔実施例９〕
リナロールをレモングラスに代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成した水性洗浄剤は半透明なエマルジョンとなった。結果は実施例１と同様で、ラードはかなり均一に可溶化していた。冷却後もラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００３２】
〔実施例１０〕
リナロールをユーカリに代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成した水性洗浄剤は透明となった。結果は実施例１と同様で、ラードはかなり均一に可溶化していた。冷却後もラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００３３】
〔実施例１１〕
リナロールをローズマリーに代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成した水性洗浄剤は透明となった。結果は実施例１と同様で、ラードはかなり均一に可溶化していた。冷却後もラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００３４】
〔実施例１２〕
リナロールをオレンジオイルに代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。生成した水性洗浄剤は不透明なエマルジョンとなった。結果は実施例１と同様で、ラードはほとんど均一に可溶化していた。冷却後もラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００３５】
〔実施例１３〕
リナロールをゲラニオールに代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。結果を表１に示した。
【００３６】
〔実施例１４〕
リナロールをテルピネン−４−オールに代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。結果を表１に示した。
【００３７】
〔実施例１５〕
パンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例３と同様な操作を行った。結果を表２に示した。
【００３８】
〔実施例１６〕
パンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例１３と同様な操作を行った。結果を表１に示した。
【００３９】
〔実施例１７〕
パンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例１４と同様な操作を行った。結果を表１に示した。
【００４０】
〔実施例１８〕
パンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例４と同様な操作を行った。結果を表１に示した。
【００４１】
〔実施例１９〕
パンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例５と同様な操作を行った。結果を表１に示した。
【００４２】
〔実施例２０〕
パンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例６と同様な操作を行った。結果を表１に示した。
【００４３】
〔実施例２１〕
パンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例７と同様な操作を行った。結果を表１に示した。
【００４４】
〔実施例２２〕
パンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例８と同様な操作を行った。結果を表１に示した。
【００４５】
〔実施例２３〕
パンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例９と同様な操作を行った。結果を表１に示した。
【００４６】
〔実施例２４〕
パンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例１０と同様な操作を行った。結果を表１に示した。
【００４７】
〔実施例２５〕
パンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例１１と同様な操作を行った。結果を表１に示した。
【００４８】
〔実施例２６〕
パンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例１２と同様な操作を行った。結果を表１に示した。
【００４９】
〔実施例２７〕
２００ｍｌビーカー中の５０ｍｌの精製水に精油成分である５．０ｇのリナロール、１０．０ｇのＮ−ステアロイル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム及び０．１ｇのリパーゼＯＦを添加して、さらに精製水を加えて１００ｍｌとして、クリーム状の水性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラードは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確認するため５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００５０】
〔実施例２８〕
５．０ｇのリナロールを４．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのリパーゼＯＦを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例２７と同様な操作を行った。結果を表３に示した。
【００５１】
〔実施例２９〕
５．０ｇのリナロールを３．０ｇのゲラニオールに代えた以外は実施例２７と同様な操作を行った。結果を表３に示した。
【００５２】
〔実施例３０〕
５．０ｇのリナロールを１．０ｇのテルピネン−４−オールに代え、０．１ｇのリパーゼＯＦを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例２７と同様な操作を行った。結果を表３に示した。
【００５３】
〔実施例３１〕
５．０ｇのリナロールを３．０ｇのα−ピネンに代えた以外は実施例２７と同様な操作を行った。結果を表３に示した。
【００５４】
〔実施例３２〕
５．０ｇのリナロールを３．０ｇのリモネンに代え、０．１ｇのリパーゼＯＦを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例２７と同様な操作を行った。結果を表３に示した。
【００５５】
〔実施例３３〕
５．０ｇのリナロールを１．０ｇのラベンダーに代えた以外は実施例２７と同様な操作を行った。結果を表３に示した。
【００５６】
〔実施例３４〕
５．０ｇのリナロールを１．０ｇのレモンオイルに代え、０．１ｇのリパーゼＯＦを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例２７と同様な操作を行った。結果を表３に示した。
【００５７】
〔実施例３５〕
５．０ｇのリナロールを１．０ｇのヒノキオールに代えた以外は実施例２７と同様な操作を行った。結果を表３に示した。
【００５８】
〔実施例３６〕
５．０ｇのリナロールを１．０ｇのレモングラスに代え、０．１ｇのリパーゼＯＦを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例２７と同様な操作を行った。結果を表３に示した。
【００５９】
〔実施例３７〕
５．０ｇのリナロールを１．０ｇのユーカリに代えた以外は実施例２７と同様な操作を行った。結果を表３に示した。
【００６０】
〔実施例３８〕
５．０ｇのリナロールを１．０ｇのローズマリーに代え、０．１ｇのリパーゼＯＦを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例２７と同様な操作を行った。結果を表３に示した。
【００６１】
〔実施例３９〕
５．０ｇのリナロールを３．０ｇのオレンジオイルに代えた以外は実施例２７と同様な操作を行った。結果を表３に示した。
【００６２】
〔実施例４０〕
２００ｍｌビーカー中の５０ｍｌの精製水に精油成分である３．０ｇのリナロール、１０．０ｇのＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸トリエタノールアミン及び０．１ｇのリパーゼＯＦを添加して、さらに精製水を加えて１００ｍｌとして、完全に透明な水性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラードは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確認するため５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００６３】
〔実施例４１〕
３．０ｇのリナロールを２．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのリパーゼＯＦを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例４０と同様な操作を行った。結果を表４に示した。
【００６４】
〔実施例４２〕
３．０ｇのリナロールを１．０ｇのゲラニオールに代えた以外は実施例４０と同様な操作を行った。結果を表４に示した。
【００６５】
〔実施例４３〕
３．０ｇのリナロールを１．０ｇのテルピネン−４−オールに代え、０．１ｇのリパーゼＯＦを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例４０と同様な操作を行った。結果を表４に示した。
【００６６】
〔実施例４４〕
３．０ｇのリナロールを３．０ｇのα−ピネンに代えた以外は実施例４０と同様な操作を行った。結果を表４に示した。
【００６７】
〔実施例４５〕
３．０ｇのリナロールを３．０ｇのリモネンに代え、０．１ｇのリパーゼＯＦを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例４０と同様な操作を行った。結果を表４に示した。
【００６８】
〔実施例４６〕
３．０ｇのリナロールを１．０ｇのラベンダーに代えた以外は実施例４０と同様な操作を行った。結果を表４に示した。
【００６９】
〔実施例４７〕
３．０ｇのリナロールを１．０ｇのレモンオイルに代え、０．１ｇのリパーゼＯＦを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例４０と同様な操作を行った。結果を表４に示した。
【００７０】
〔実施例４８〕
３．０ｇのリナロールを１．０ｇのヒノキオールに代えた以外は実施例４０と同様な操作を行った。結果を表４に示した。
【００７１】
〔実施例４９〕
３．０ｇのリナロールを１．０ｇのレモングラスに代え、０．１ｇのリパーゼＯＦを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例４０と同様な操作を行った。結果を表４に示した。
【００７２】
〔実施例５０〕
３．０ｇのリナロールを１．０ｇのユーカリに代えた以外は実施例４０と同様な操作を行った。結果を表４に示した。
【００７３】
〔実施例５１〕
３．０ｇのリナロールを１．０ｇのローズマリーに代え、０．１ｇのリパーゼＯＦを０．１ｇのパンクレアチンに代えた以外は実施例４０と同様な操作を行った。結果を表４に示した。
【００７４】
〔実施例５２〕
３．０ｇのリナロールを３．０ｇのオレンジオイルに代えた以外は実施例４０と同様な操作を行った。結果を表４に示した。
【００７５】
〔実施例５３〕
２００ｍｌビーカー中の５０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロール、３．０ｇのＮ−やし油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム及び０．１ｇのパンクレアチンを添加して、さらに精製水を加えて１００ｍｌとして、ほぼ透明な水性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラードは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確認するため５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００７６】
〔実施例５４〕
１．０ｇのリナロールを１．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのパンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例５３と同様な操作を行った。結果を表５に示した。
【００７７】
〔実施例５５〕
１．０ｇのリナロールを１．０ｇのα−ピネンに代えた以外は実施例５３と同様な操作を行った。結果を表５に示した。
【００７８】
〔実施例５６〕
１．０ｇのリナロールを１．０ｇのオレンジオイルに代え、０．１ｇのパンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例５３と同様な操作を行った。結果を表５に示した。
【００７９】
〔実施例５７〕
２００ｍｌビーカー中の５０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロール、５．０ｇのＮ−やし油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸カリウム及び０．１ｇのパンクレアチンを添加して、さらに精製水を加えて１００ｍｌとして、透明な水性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラードは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確認するため５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００８０】
〔実施例５８〕
１．０ｇのリナロールを１．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのパンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例５７と同様な操作を行った。結果を表５に示した。
【００８１】
〔実施例５９〕
２００ｍｌビーカー中の５０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロール、５．０ｇのＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸カリウム及び０．１ｇのパンクレアチンを添加して、さらに精製水を加えて１００ｍｌとして、透明な水性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラードは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確認するため５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００８２】
〔実施例６０〕
１．０ｇのリナロールを１．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのパンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例５９と同様な操作を行った。結果を表５に示した。
【００８３】
〔実施例６１〕
２００ｍｌビーカー中の５０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロール、５．０ｇのココイルサルコシンナトリウム及び０．１ｇのパンクレアチンを添加して、さらに精製水を加えて１００ｍｌとして、透明な水性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラードは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確認するため５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００８４】
〔実施例６２〕
１．０ｇのリナロールを１．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのパンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例６１と同様な操作を行った。結果を表５に示した。
【００８５】
〔実施例６３〕
２００ｍｌビーカー中の５０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロール、５．０ｇのラウロイルサルコシントリエタノールアミン及び０．１ｇのパンクレアチンを添加して、さらに精製水を加えて１００ｍｌとして、透明な水性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラードは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確認するため５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００８６】
〔実施例６４〕
１．０ｇのリナロールを１．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのパンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例６３と同様な操作を行った。結果を表５に示した。
【００８７】
〔実施例６５〕
２００ｍｌビーカー中の５０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロール、３．０ｇのＤＫエステル（第一工業製薬製、しょ糖脂肪酸エステル３５％含有）及び０．１ｇのパンクレアチンを添加して、さらに精製水を加えて１００ｍｌとして、ゾル状の水性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラードは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確認するため５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００８８】
〔実施例６６〕
１．０ｇのリナロールを１．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのパンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例６５と同様な操作を行った。結果を表６に示した。
【００８９】
〔実施例６７〕
１．０ｇのリナロールを１．０ｇのα−ピネンに代えた以外は実施例６５と同様な操作を行った。結果を表６に示した。
【００９０】
〔実施例６８〕
１．０ｇのリナロールを１．０ｇのオレンジオイルに代え、０．１ｇのパンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例６５と同様な操作を行った。結果を表６に示した。
【００９１】
〔実施例６９〕
２００ｍｌビーカー中の５０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロール、５．０ｇのポリグリセリン脂肪酸エチル及び０．１ｇのパンクレアチンを添加して、さらに精製水を加えて１００ｍｌとして、ゾル状の水性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラードは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確認するため５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００９２】
〔実施例７０〕
１．０ｇのリナロールを１．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのパンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例６９と同様な操作を行った。結果を表６に示した。
【００９３】
〔実施例７１〕
２００ｍｌビーカー中の５０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロール、３．０ｇのやし油脂肪酸ジエタノールアミド及び０．１ｇのパンクレアチンを添加して、さらに精製水を加えて１００ｍｌとして、ゾル状の水性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラードは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確認するため５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００９４】
〔実施例７２〕
１．０ｇのリナロールを１．０ｇのα−テルピネオールに代え、０．１ｇのパンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例７１と同様な操作を行った。結果を表６に示した。
【００９５】
〔実施例７３〕
１．０ｇのリナロールを１．０ｇのα−ピネンに代えた以外は実施例７１と同様な操作を行った。結果を表６に示した。
【００９６】
〔実施例７４〕
１．０ｇのリナロールを１．０ｇのオレンジオイルに代え、０．１ｇのパンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例７１と同様な操作を行った。結果を表６に示した。
【００９７】
〔実施例７５〕
２００ｍｌビーカー中の５０ｍｌの精製水に精油成分である１．０ｇのリナロール、３．０ｇのやし油脂肪酸イミダゾリンベタイン及び０．１ｇのパンクレアチンを添加して、さらに精製水を加えて１００ｍｌとして、透明な水性洗浄剤を得た。他の２００ｍｌビーカーに固形化している１０ｇのラードを取り、これに前記水性洗浄剤を添加して、ガラス棒で円を描くように１０回撹拌した。３０分間放置後、ラードの溶解状態を目視観察した。ラードは完全に均一に可溶化していた。さらに溶解状態を確認するため５℃に冷却し再度観察した。ラードは微細化していて再度固化することはなかった。
【００９８】
〔実施例７６〕
１．０ｇのリナロールを１．０ｇのα−ピネンに代え、０．１ｇのパンクレアチンを０．１ｇのリパーゼＯＦに代えた以外は実施例７５と同様な操作を行った。結果を表６に示した。
【００９９】
〔比較例１〕
ピネンを市販の台所洗剤（ライオン株式会社製、ママレモン、界面活性剤成分３０％）界面活性剤量で１ｍｌ相当量に代えた以外は実施例１と同様な操作を行った。前記３０分間放置後、ラードは固化したままであった。前記冷蔵庫に６０分間入れた後は、ラードの一部が固化した。
【０１００】
〔比較例２〕
ピネン及びＮ−やし油脂肪酸アシルＬ−グルタミン酸ナトリウムを添加しなかったことを除いて、実施例１と同様な操作を繰り返した（即ち、酵素のみ）。前記３０分間放置後、ラードは固化したままであった。前記冷蔵庫に６０分間入れた後は、ラードの一部が固化した。
【０１０１】
実施例１〜７６及び比較例１〜２の結果を総括すると、精油、それから単離される精油成分には多少の差があるが、ラードが微細化して可溶化していおり、固化はしないことが判明した。酵素の入ったものは、より微細化が進行していた。また、従来、台所洗剤では、微細化率は低かった。酵素のみの場合は固化したままであった。
【０１０２】
〔実施例７７〕
３ｇの食品用ラード、３ｇのマヨネーズ（キューピー社製）、３ｍｌの醤油（キッコーマン社製）及び３ｇのゼラチンをこの順に混合攪拌して４００ｇのワイシャツの袖首、袖口に付着、乾燥させた後、表７の組成を有する本発明の洗浄剤１０ｍｌ採取して洗濯機を使用して１０分間洗浄した。すすぎが一回で汚れを完全に除去できた。使用した界面活性剤の正味量は、０．２ｇと少量であった。
【０１０３】
〔実施例７８〕
下記の繊維類用洗浄剤を使用した以外は実施例７７と同様の操作を行った。その配合物を表７に示した。
【０１０４】
〔実施例７９〕
０．１ｇのカチオン化セルロースをさらに添加した以外は実施例７８と同様の操作を行った。その配合物を表７に示した。
【０１０５】
〔比較例３〕
実施例７７の洗浄剤（α−ピネン、ＤＫエステル及びアミソフト）に代えて、市販の純石けん洗剤２．３ｇ（生活協同組合連合会製、純石けん分６０％の脂肪酸ナトリウム）を使用した以外は、実施例７７と同様な操作を繰り返した。すすぎは二回必要であったが、１０分後、汚れは完全に除去できた。使用した界面活性剤は１．３８ｇであり、本発明（実施例７７）の６．９倍であった。
【０１０６】
〔比較例４〕
実施例７７の洗浄剤（α−ピネン、ＤＫエステル及びアミソフト）に代えて、市販の洗濯洗剤２．３ｇ（ライオン株式会社製、商標名：トップ、成分：界面活性剤（３４％）として、アルファスルホン酸脂肪酸エステルナトリウム、直鎖アルキルベンゼン系、脂肪酸ナトリウム、補助剤として、アルミノ珪酸塩、炭酸塩、酵素、蛍光剤配合）を使用した以外は、実施例７７と同様な操作を繰り返した。すすぎは二回必要であったが、１０分後、汚れは完全に除去できた。使用した界面活性剤は０．６９ｇであり、本発明（実施例７７）の３．４５倍であった。
【０１０７】
〔実施例８０〕
表７のこの実施例の配合物は浴用剤として使用するものである。
【０１０８】
〔実施例８１〕
表７のこの実施例の配合物は足用浴用クリームとして使用するものである。
【０１０９】
〔比較例５〕
表７のこの比較例の配合物は食器用洗剤として使用するものである。
【０１１０】
【発明の効果】
実施例７７等及び比較例３〜５の結果から、界面活性成分を純石けんの１／７、洗濯洗剤の１／３以下の量で同等の洗浄効果を得た。食器用では、セッケンの１／１０、中性洗剤の１／３〜１／６以下の界面活性成分の使用量で同等の洗浄効果を得た。これにより、界面活性剤の流出による環境への悪影響を大幅に軽減できることが判明した。また、すすぎの回数を半減できたことにより、上水の使用料を軽減できることも確認できた。
【０１１１】
本発明で使用する精油及び前記精油から単離され、若しくは合成された精油成分からなる群から選択される一種以上の主剤は、その殺菌作用により、衣服、食器類等の被洗浄物の衛生管理ができ、さらなる殺菌処理が不要となる。さらに、その洗浄後の廃液を排水管に流すことで排水管の衛生管理に役立つといった二重の効果を有する。また、防腐作用、防錆作用も有する。本発明の殺菌作用を有する精油及びその単離成分は２時間程度で揮発により失われるので、環境への影響はない。
【０１１２】
洗濯用水溶液はｐＨ８以下であるため極めて中性に近い。このため従来のように綿と羊毛とで洗剤の使い分ける必要はない。
【０１１３】
【表１】
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【表２】
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【表３】
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【表４】
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【表５】
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【表６】
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【表７】
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【図面の簡単な説明】
【図１】  実施例１により、透明な水性洗浄剤を添加したラードを３０分間放置後、さらに、これを冷蔵庫に６０分間入れて液温を１０℃以下にした後の写真である。
【図２】  実施例７１により、ゾル状の水性洗浄剤を添加したラードを３０分間放置後、さらに、これを冷蔵庫に６０分間入れて液温を１０℃以下にした後の写真である。
【図３】  実施例６８により、ゾル状の水性洗浄剤を添加したラードを３０分間放置後、さらに、これを冷蔵庫に６０分間入れて液温を１０℃以下にした後の写真である。
【図４】  比較例１の方法により、市販の台所洗剤を添加したラードを３０分間放置後、さらに、これを冷蔵庫に６０分間入れて液温を１０℃以下にした後の写真である。
【図５】  比較例２の方法により、酵素と水とを添加したラードを３０分間放置後、さらに、これを冷蔵庫に６０分間入れて液温を１０℃以下にした後の写真である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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