(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央が固定接点部となり、対向する一対の側端部に外方に向かって延出形成された第一端子部としてなる第一延出部を有し、その第一延出部に第一カシメ部が上方開口のコの字形状で設けられている金属製の固定板と、中央孔部を上記固定板の固定接点部に対応させるようにして上記固定板上に重ねて配された絶縁スペーサと、上記絶縁スペーサ上に重ねて配され、上記固定板の固定接点部上に対応する部分が可動接点部となり、上記固定板の第一端子部とは異なる方向の一対の側端部に外方に向かって延出形成された第二端子部としてなる第二延出部を有し、その第二延出部に第二カシメ部が下方開口のコの字形状で設けられている金属製の接触板からなり、上記絶縁スペーサは、上記第一カシメ部および上記第二カシメ部に対応した位置に一体に第一被カシメ部および第二被カシメ部を有したものとされ、上記第一被カシメ部が上記第一カシメ部の上方開口部分内に位置されて上記第一カシメ部が上方側から上記第一被カシメ部にカシメられて上記絶縁スペーサと上記固定板とがカシメ固定され、かつ上記第二被カシメ部が上記第二カシメ部の下方開口部分内に位置されて上記第二カシメ部が下方側から上記第二被カシメ部にカシメられて上記絶縁スペーサと上記接触板とがカシメ固定されることによって、上記固定板、上記絶縁スペーサ、上記接触板の三者が一体化されていることを特徴とするプッシュスイッチ。
【請求項２】
固定板の固定接点部が、上面に凹凸加工が施された凸部である請求項１記載のプッシュスイッチ。
【請求項３】
使用機器のプリント配線板への設置面となる固定板の裏面の第一端子部近傍位置に凹部が設けられた請求項１記載のプッシュスイッチ。
【請求項４】
接触板の可動接点部が、上方に膨らむドーム形状に形成された請求項１記載のプッシュスイッチ。
【請求項５】
接触板のドーム形状に形成された可動接点部の周囲部分にスリットまたは孔が設けられた請求項４記載のプッシュスイッチ。
【請求項６】
接触板の上面に、絶縁フィルムが配置された請求項１記載のプッシュスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として携帯電話、ヘッドホンステレオ等の携帯用の電子機器などに使用される薄形のプッシュスイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、携帯用の電子機器はその小型化、薄形化が急速に進展し、これらに使用されるプッシュスイッチも小型、薄形のものが強く求められている。
【０００３】
このような要望に対応する一般的な小型・薄形タイプのプッシュスイッチとしては、特開平７−２５４３２７号公報に示されたものが知られており、以下にそのプッシュスイッチについて図面を用いて簡単に説明する。
【０００４】
図８は、従来のプッシュスイッチの完成斜視図、図９は同分解斜視図であり、同図において、１は底部金属薄板で、その中央部に固定接点２が設けられていると共に、その一方の端部には、下方にＬ型に折り曲げられた第一外端子１Ａが、またそれと対向する他方の端部には、所定幅の切り欠き部１Ｂが設けられている。
【０００５】
そして、その上方には、上下両面に接着剤が塗付された接着性絶縁板３が載せられて、その下面の接着剤で底部金属薄板１に固着されている。
【０００６】
この接着性絶縁板３は、中央孔３Ａを有し、上述のごとく固着された状態において、底部金属薄板１の中央部に設けられた固定接点２は、その中央孔３Ａの中心部分に位置して、その上面は露出状態となっている。
【０００７】
また、底部金属薄板１の他方の端部に設けられた切り欠き部１Ｂに対応させて接着性絶縁板３の一端には、切り欠き部３Ｂが設けられている。
【０００８】
そして、この接着性絶縁板３の上方には、弾性金属薄板４が載せられて、接着性絶縁板３の上面の接着剤によって両者は固着されている。
【０００９】
この弾性金属薄板４には、中央に上方に膨らむドーム状の凸部５が設けられ、その凸部５裏面は、底部金属薄板１の中央部に設けられた固定接点２と所定間隔をあけて対向している。
【００１０】
また、この弾性金属薄板４にも、下方にＬ型に折り曲げ形成された第二外端子４Ａが設けられており、その第二外端子４Ａは、底部金属薄板１とは電気的に独立状態になるように、上記接着性絶縁板３の切り欠き部３Ｂおよび底部金属薄板１の切り欠き部１Ｂを挿通するようにして底部金属薄板１の下方に延ばされている。
【００１１】
次に、上記のごとく構成される従来のプッシュスイッチの動作について説明すると、まず、弾性金属薄板４のドーム状の凸部５に押圧力を加えると、このドーム状の凸部５が反転動作して節度感が得られると共に、その裏面が、底部金属薄板１の固定接点２に当接する。
【００１２】
これにより、底部金属薄板１と弾性金属薄板４とが電気的に導通状態となってスイッチはＯＮ状態、つまり第一外端子１Ａと第二外端子４Ａとの間が導通状態となる。
【００１３】
そして、上記ドーム状の凸部５への押圧力を解除すると、ドーム状の凸部５は自らの弾性復帰力によって元の形状に復元することにより、底部金属薄板１と弾性金属薄板４との電気的な接続が解除され、スイッチがＯＦＦ状態へ戻るものであった。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来のプッシュスイッチにおいては、少ない部品点数で済むと共に、連続生産にも対応し易くて極めて大きい生産性の向上が図れるものであったが、底部金属薄板１と弾性金属薄板４を接着性絶縁板３の接着力のみで固着するものであったため、その接着性絶縁板３の上下面に塗布される接着剤の厚みやその接着力等の管理が難しく、管理工数が増大してしまうという課題があった。
【００１５】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、管理の難しい接着剤を使用することなく、少ない部品点数で連続生産が可能な薄形のプッシュスイッチを提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００１７】
本発明の請求項１に記載の発明は、中央が固定接点部となり、対向する一対の側端部に外方に向かって延出形成された第一端子部としてなる第一延出部を有し、その第一延出部に第一カシメ部が上方開口のコの字形状で設けられている金属製の固定板と、中央孔部を上記固定板の固定接点部に対応させるようにして上記固定板上に重ねて配された絶縁スペーサと、上記絶縁スペーサ上に重ねて配され、上記固定板の固定接点部上に対応する部分が可動接点部となり、上記固定板の第一端子部とは異なる方向の一対の側端部に外方に向かって延出形成された第二端子部としてなる第二延出部を有し、その第二延出部に第二カシメ部が下方開口のコの字形状で設けられている金属製の接触板からなり、上記絶縁スペーサは、上記第一カシメ部および上記第二カシメ部に対応した位置に一体に第一被カシメ部および第二被カシメ部を有したものとされ、上記第一被カシメ部が上記第一カシメ部の上方開口部分内に位置されて上記第一カシメ部が上方側から上記第一被カシメ部にカシメられて上記絶縁スペーサと上記固定板とがカシメ固定され、かつ上記第二被カシメ部が上記第二カシメ部の下方開口部分内に位置されて上記第二カシメ部が下方側から上記第二被カシメ部にカシメられて上記絶縁スペーサと上記接触板とがカシメ固定されることによって、上記固定板、上記絶縁スペーサ、上記接触板の三者が一体化されていることを特徴とするプッシュスイッチとしたものであり、少ない部品点数で管理の難しい接着剤を使用することなく、各部材をカシメにより固定するようにしたため、そのカシメ部分の管理という比較的容易な管理で済むものにでき、かつ、絶縁スペーサを基準にして各部材を組み込んでいくようにもできるため、効率良く連続的に生産できる薄形のプッシュスイッチを実現できるという作用を有する。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、固定板の固定接点部が、上面に凹凸加工が施された凸部であるものであり、上記凹凸加工を施すことにより、接触板の可動接点部と凸部とを多接点で接触させるようにできるため、接触安定性に優れたものにできるという作用を有する。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、請求項１記載の発明において、使用機器のプリント配線板への設置面となる固定板の裏面の第一端子部近傍位置に凹部が設けられたものであり、このスイッチをプリント配線板へ実装はんだ付けする際に、フラックスが上記固定板の凹部に溜まるようにできるため、固定板の上面の固定接点部にフラックスが浸入し難くすることができるという作用を有する。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、請求項１記載の発明において、接触板の可動接点部が、上方に膨らむドーム形状に形成されたものであり、可動接点部の押圧操作時に、クリック感触が得られるものにできるという作用を有する。
【００２１】
請求項５に記載の発明は、請求項４記載の発明において、接触板のドーム形状に形成された可動接点部の周囲部分にスリットまたは孔が設けられたものであり、上記スリットまたは孔を設けることによって、可動接点部と接触板の連結部分を少なくできるため、可動接点部の反転動作時の力が接触板に吸収されることが少なくなり、より明確なクリック感触が得られるものにできるという作用を有する。
【００２２】
請求項６に記載の発明は、請求項１記載の発明において、接触板の上面に、絶縁フィルムが配置されたものであり、このスイッチが使用機器において静電気を受け易い操作部近傍位置に配された場合であっても、絶縁フィルムが介在することにより、その静電気の影響等を低減させることができるという作用を有する。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００２４】
（実施の形態１）
実施の形態１を用いて、本発明の特に請求項１〜６に記載の発明について説明する。
【００２５】
図１は本発明の第１の実施の形態によるプッシュスイッチの側面断面図、図２は同完成品の斜視図、図３は同組立前の分解斜視図である。
【００２６】
同図において、１１は金属製の固定板で、略四角形に形成された底部１１Ａの中央部には、上方に向けて凸状に突出形成された固定接点部１２が設けられていると共に、その底部１１Ａの対向する一対の側端部には、それぞれ外方に向かって延出形成された第一端子部１３を備えている。
【００２７】
そして、このそれぞれの第一端子部１３は、図３の分解斜視図に示すように、上記底部１１Ａと同一面高さで底部１１Ａから一体に側方に向けて突出形成された所定幅の第一延出部１３Ａ、および、その第一延出部１３Ａの先端の対向側辺部の各々に、上方開口のコの字形状となるように、折り曲げ加工により形成された第一カシメ部１３Ｂを有している。
【００２８】
そして、上記固定板１１上に重ねて、固定板１１の底部１１Ａの外形とほぼ同等もしくはそれよりも少し大きい四角形状の耐熱性絶縁樹脂などからなる絶縁スペーサ１４が配され、この状態で、上記固定接点部１２は、絶縁スペーサ１４の中央に設けられた孔部１４Ａの略中央位置に露出状態となっている。
【００２９】
また、この絶縁スペーサ１４は、四角形状の一方の対向する辺の各々に、孔部１４Ａを中心として側方に突出する一対の第一被カシメ部１４Ｂを有している。
【００３０】
なお、第一端子部１３の第一延出部１３Ａと第一被カシメ部１４Ｂの幅は、ほぼ同等もしくは第一被カシメ部１４Ｂの方が少し細幅で、その長さは第一延出部１３Ａよりも第一被カシメ部１４Ｂが少し長い寸法となっている。
【００３１】
さらに、上記絶縁スペーサ１４の他方の対向する辺のそれぞれにも、孔部１４Ａを中心として側方に突出する一対の第二被カシメ部１４Ｃを有している。
【００３２】
なお、これらの互いの第一被カシメ部１４Ｂおよび第二被カシメ部１４Ｃとは、互いに直交する位置関係に設けられている。
【００３３】
そして、固定板１１の一対の第一端子部１３の第一延出部１３Ａ上に、絶縁スペーサ１４の第一被カシメ部１４Ｂがそれぞれ載せられ、各々の第一端子部１３の第一カシメ部１３Ｂで抱え込むようにしてカシメられることにより、固定板１１に対して絶縁スペーサ１４は結合されている。
【００３４】
そして、１５は、固定板１１の底部１１Ａとほぼ同等の大きさの略四角形の天面部１５Ａを備えた弾性を有する金属薄板からなる接触板である。
【００３５】
この接触板１５にも、天面部１５Ａの対向する辺にそれぞれ外方に向かって延出形成された一対の第二端子部１６が設けられており、この第二端子部１６が上記第一端子部１３と直交する位置関係になるように、絶縁スペーサ１４上に配されている。
【００３６】
そして、このそれぞれの第二端子部１６は、図３の分解斜視図に示すように、上記天面部１５Ａと同一面高さで天面部１５Ａから一体に側方に向けて突出形成された所定幅の第二延出部１６Ａ、および、その第二延出部１６Ａの先端の対向側辺部の各々に、下方開口のコの字形状となるように、折り曲げ加工により形成された第二カシメ部１６Ｂを有している。
【００３７】
なお、第二端子部１６の第二延出部１６Ａと絶縁スペーサ１４の第二被カシメ部１４Ｃの幅は、ほぼ同等もしくは第二被カシメ部１４Ｃの方が少し細幅で、その長さは第二延出部１６Ａよりも第二被カシメ部１４Ｃが少し長い寸法となっている。
【００３８】
そして、上述の絶縁スペーサ１４の第一端子部１３でカシメられていない方の一対の第二被カシメ部１４Ｃが、接触板１５の第二端子部１６にそれぞれ下方から挿入され、各々の第二端子部１６の第二カシメ部１６Ｂで抱え込むようにしてカシメられることにより、接触板１５に対して絶縁スペーサ１４は結合されている。
【００３９】
そして、上記固定板１１、絶縁スペーサ１４および接触板１５の三つの部材が一体となった状態においては、接触板１５の絶縁スペーサ１４の孔部１４Ａ上に対応する部分、つまり固定接点部１２およびその周囲と同軸上に対向する天面部１５Ａの中央部分が、可動接点部１７として機能するようになっている。
【００４０】
次に、このように構成された本実施の形態によるプッシュスイッチの動作について説明する。
【００４１】
まず、図１に示す接触板１５の可動接点部１７に押圧力を加えていない状態では、固定接点部１２と接触板１５の可動接点部１７裏面との間は、絶縁スペーサ１４によって所定の間隔が保たれるために、スイッチはＯＦＦ状態に維持されている。
【００４２】
そして、図１に矢印で示すように、接触板１５の天面部１５Ａの中央部分、つまり可動接点部１７に対して下方に向かう押圧力を加えると、図１に示す状態から接触板１５の中央部分に荷重が加わることによって可動接点部１７が下方へ弾性変形して押し下げられていき、その裏面が固定板１１の固定接点部１２に接触する（図４の押圧操作時の固定接点部と可動接点部との当接状態を示す部分拡大断面図参照。）。
【００４３】
これにより、第一端子部１３と第二端子部１６とが導通、つまりスイッチはＯＮ状態となる。
【００４４】
この後、上記押圧力を除くと、接触板１５は自らの弾性復元力によって図１に示す状態に復元し、可動接点部１７が固定接点部１２から離れることにより、スイッチはＯＦＦ状態に戻るものである。
【００４５】
以上のように本実施の形態によるプッシュスイッチは、絶縁スペーサ１４を中心として、絶縁スペーサ１４に固定板１１および接触板１５をカシメ固定するのみで構成できるものである。
【００４６】
このために、接着剤等に対する難しい管理を必要とせず、そのカシメ部分の管理という比較的簡単で少ない管理工数で品質管理をすることが可能となるものである。
【００４７】
さらに、その組立て製造時において、絶縁スペーサ１４を基準にして固定板１１および接触板１５を組合せて各々カシメ固定するのみでよいため、連続生産も可能となり、大量生産にも容易に対応することができる。
【００４８】
なお、図５の固定板の斜視図に示すように、固定板１１の固定接点部２１として、その上面に凹凸加工が施されたものとすることにより、押圧操作時における接触板１５の可動接点部１７裏面との接触ポイントが増えるため、両者の接触安定性を向上させることができると共に、微少な塵埃はその凹凸部内に落ち込んでしまうので、噛み込みによる接触不安定要素をも容易に取り除くことができ、高品質で信頼性の高いプッシュスイッチとすることができる。
【００４９】
また、図６の固定板の裏面図に示すように、プリント配線板への設置面となる固定板１１裏面に、第一端子部１３を囲むような凹部１３Ｃを設けるようにしておくことにより、スイッチのプリント配線板実装時のフラックスを凹部１３Ｃに溜めることができ、スイッチの接点部分へのフラックス浸入を低減でき、さらに高信頼性かつ高品質のものにできる。
【００５０】
なお、その実装時のフラックスが、例えば固定板１１と絶縁スペーサ１４との間、または接触板１５と絶縁スペーサ１４との間にまで浸入した場合でも、そのフラックスは表面張力により絶縁スペーサ１４に設けられた孔部１４Ａの周縁部までで止まるようになる。
【００５１】
また、この固定板１１と絶縁スペーサ１４との間、または接触板１５と絶縁スペーサ１４との間に滞留したフラックスは、スイッチ実装後に硬化した際に、それぞれの部材を粘着保持するようになるため、各部材の固定力がスイッチ実装に際して強化されるようになる。
【００５２】
なお、このスイッチを、使用機器において静電気を受け易い操作部近傍位置に配する場合には、接触板１５の上面に絶縁フィルムを配すると、静電気の影響等を受け難く、信頼性を向上させることができる。
【００５３】
なお、図７の完成品の斜視図に示すように、接触板３１の中央部を上方に膨らむドーム形状に形成して、その部分を可動接点部３２として活用するように構成すると、その可動接点部３２が押圧操作時に反転動作を行うため、クリック感触を伴ってスイッチを導通させることができるものが得られる。
【００５４】
また、同図に示すように、そのドーム形状の可動接点部３２の周囲部にスリット３３を設けておくと、反転動作部分とそうでない部分との連結部分を少なくでき、その反転動作時の荷重が接触板３１に吸収されてしまうことが防止できるため、押圧操作時に得られるクリック感触が明確なものにできる。
【００５５】
また、上記スリット３３の代わりに孔を設けても同様の効果を期待できる。
【００５６】
このように、スリットまたは孔を設ける場合には、静電気の影響を受け難くするために接触板３１の上面を絶縁フィルム３４で覆うことと併用しておくと、スイッチの接点部分への外部からの異物の侵入をも防御することができるため、誤動作等をも容易に低減させることができる。
【００５７】
なお、以上に説明したプッシュスイッチは、固定板の第一端子部と第一カシメ部とを共用し、かつ接触板においても、第二端子部および第二カシメ部を共用したものを例として説明したが、それらをそれぞれ独立して設けたもの、つまり固定板において、対向する一対の側端部に第一端子部と第一カシメ部とをそれぞれ独立して設けたものとしてもよく、また同様に接触板においても、第二端子部および第二カシメ部とをそれぞれ独立して設けたものとしてもよい。
【００５８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、少ない部品点数で第一および第二カシメ部をカシメるのみで、スイッチの各部材を固定させて構成できる薄形のプッシュスイッチを実現できるという有利な効果が得られる。
【００５９】
また、絶縁スペーサを中心として連続生産をすることも可能となると共に、上記カシメ部分の簡単な管理で済むようになるため、効率良く大量に生産することができ、高品質のものを安価に提供できるという効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるプッシュスイッチの側面断面図
【図２】同完成品の斜視図
【図３】同組立前の分解斜視図
【図４】同押圧操作時の固定接点部と可動接点部との当接状態を示す部分拡大断面図
【図５】同要部である固定接点部上面に凹凸加工が施された固定板を示す斜視図
【図６】同要部である第一端子部を囲むような凹部が設けられた固定板を示す裏面図
【図７】同ドーム形状に形成された可動接点部を有する接触板が装着された完成品の斜視図
【図８】従来のプッシュスイッチの完成斜視図
【図９】同分解斜視図
【符号の説明】
１１  固定板
１１Ａ  底部
１２、２１  固定接点部
１３  第一端子部
１３Ａ  第一延出部
１３Ｂ  第一カシメ部
１３Ｃ  凹部
１４  絶縁スペーサ
１４Ａ  孔部
１４Ｂ  第一被カシメ部
１４Ｃ  第二被カシメ部
１５、３１  接触板
１５Ａ  天面部
１６  第二端子部
１６Ａ  第二延出部
１６Ｂ  第二カシメ部
１７、３２  可動接点部
３３  スリット
３４  絶縁フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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