(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
裾に三巻縫いしたくりを有する衣服であって、左右の脇縫い目が合わさるように後身頃を折り合わせた時、後見頃の左右の裾のくりのカーブが一致しないことを特徴とする衣服。
【請求項２】
裾に三巻縫いしたくりを有する衣服であって、左右の脇縫い目が合わさるように前身頃を重ね合わせた時、左右の前見頃の裾のくりのカーブが一致しないことを特徴とする衣服。
【請求項３】
裾に三巻縫いしたくりを有する衣服であって、裾線にくりを有する衣服であって、くりを構成する裾線のなす角度が略９０°であり、かつ左右の脇縫い目が合わさるように後身頃を折り合わせた時、後見頃の左右の裾のくりのカーブが一致しないで、更には左右の脇縫い目が合わさるように前身頃を重ね合わせた時、左右の前見頃の裾のくりのカーブが一致しないことを特徴とする衣服。
【請求項４】
裾に三巻縫いしたくりを有する衣服であって、衣服を表側から見た時、くりを構成する裾線の内、くりの頂点から左側の少なくとも一部の裾線の接線と当該衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線とのなす角度の最小値が、くりの頂点から右側の少なくとも一部の裾線の接線と当該衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線とのなす角度の最小値よりも大きいことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の衣服。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、裾にくりを有するデザインの衣服に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、衣服、特に紳士ドレスシャツや婦人ブラウスといった中衣の裾の形状は、左右両脇部分がくられたデザインとなっていることが通常である。このくりは、衣服の裾を下衣の中へ収めたとき、収められた衣服の裾の生地が重なり合い、着用の違和感を防ぐものであるとか、その昔、馬にまたがった時、大きく開いた両足に衣服の裾の形状が沿うようにデザインされたものの名残であるといったようなさまざまな説があるが、紳士ドレスシャツにおいては、ほぼ全てのものがこのデザインを採用している。また、それらの縫い仕様は、三巻縫いであることが通常である。更に、従来の衣服の裾の形状は、比較的緩やかなカーブでくりを構成していることが通常である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の衣服の裾のくりの形状は、くりの深さが浅く、裾の線がバイアス方向になる部分に、ミシンの押さえ金と送り歯とによる生地送り機構に起因する上下の生地のズレやすい方向と、織物組織の構造的にズレやすい方向などとの関係から、三巻縫い部分に著しい斜めのシワとなって現れやすいという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、上記の従来技術の問題点を解決することにあり、裾の三巻縫い部分に発生しやすい斜めのシワが非常に少ない衣服を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため以下の構成を採用する。
【０００７】
本発明の他の態様は、裾に三巻縫いしたくりを有する衣服であって、左右の脇縫い目が合わさるように後身頃を折り合わせた時、後見頃の左右の裾のくりのカーブが一致しないことを特徴とする衣服である。
【０００８】
本発明のまた他の態様は、裾に三巻縫いしたくりを有する衣服であって、左右の脇縫い目が合わさるように前身頃を重ね合わせた時、左右の前見頃の裾のくりのカーブが一致しないことを特徴とする衣服である。
【０００９】
本発明のさらにまた他の態様は、裾に三巻縫いしたくりを有する衣服であって、裾線にくりを有する衣服であって、くりを構成する裾線のなす角度が略９０°であり、かつ左右の脇縫い目が合わさるように後身頃を折り合わせた時、後見頃の左右の裾のくりのカーブが一致しないで、更には左右の脇縫い目が合わさるように前身頃を重ね合わせた時、左右の前見頃の裾のくりのカーブが一致しないことを特徴とする衣服である。
【００１０】
本発明のさらにまた他の態様は、裾に三巻縫いしたくりを有する衣服であって、衣服を表側から見た時、くりを構成する裾線の内、くりの頂点から左側の少なくとも一部の裾線の接線と当該衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線とのなす角度の最小値が、くりの頂点から右側の少なくとも一部の裾線の接線と当該衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線とのなす角度の最小値よりも大きいことを特徴とする前記のいずれかに記載の衣服である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の衣服を図を用いて詳細に説明する。
【００１４】
本発明の衣服は、図１のように、裾線ＳにくりＡを有するデザインの衣服であって、くりＡを構成する裾線Ｓのなす角度ｔが８５゜〜９５゜の範囲内となるように構成される。そうすることで、くりＡを構成する裾線Ｓの接線ａｌまたは接線ａｒと当該衣服の前身頃Ｆまたは後身頃Ｂ生地の経地の目線Ｗとのなす角度ｔｌまたは角度ｔｒの最小値が４５゜±５゜となり、くりを構成する裾線はほぼ正バイアスの方向なる。この状態で衣服の裾を三巻縫いした状態を図３で示す。三巻縫い部分の中で、衣服の裾の三巻縫い部分の任意の点ＳＰのズレを拘束する織糸、経糸Ｗ１および緯糸Ｘ１は、裾線Ｓに対しほぼ４５゜となり、任意の点ＳＰが裾線に沿って動きやすい方向は、左右で等しくなる。すなわち、織物組織の構造的にズレやすい方向がなくなり、左右の力学的なバランスがとれた安定した三巻縫い部分の構造となり、三巻縫い部分に現れやすい生地のズレによる著しい斜めのシワを軽減しやすくなる。
【００１５】
反対に、図１において、衣服のくりを構成する裾線のなす角度ｔが８５゜〜９５゜の範囲より大きい角度で外れた場合、図４に示すように、三巻縫い部分の中で、衣服の裾の三巻縫い部分の任意の点ＳＰのズレを拘束する織糸、経糸Ｗ１と裾線のなす角度ｔｗは、緯糸Ｘ１と裾線のなす角度ｔｘに対し大きくなる。任意の点ＳＰが裾線に沿ってＳＤ方向まはその逆方向にズレようとした時、点ＳＰは経糸Ｗ１および緯糸Ｘ１に拘束される。任意の点ＳＰが裾線に沿ってＳＤの方向へズレようとした時、そのズレを止めようとする経糸Ｗ１の拘束力は、任意の点ＳＰが裾線に沿ってＳＤの逆方向へズレようとした時、そのズレを止めようとする緯糸Ｘ１の拘束力と比べ弱く、任意の点ＳＰは、裾線に沿ってＳＤ方向へズレやすくなる。すなわち、三巻縫い部分に織物組織の構造的にズレやすい方向が発現し、左右の力学的なバランスが悪い不安定な三巻縫い部分の構造となり、その結果、三巻縫い部分にズレによる著しい斜めシワが発生しやすくなる。また、図１において、衣服のくりを構成する裾線のなす角度ｔが８５゜〜９５゜の範囲より小さい角度で外れた場合も同様の理由により、三巻縫い部分にズレによる著しい斜めシワが発生しやすくなる。
【００１６】
本発明の衣服の他の態様は、図２のように、左右の脇縫い目Ｈが合わさるように後身頃Ｂを折り合わせた時、後見頃の左右の裾のくりのカーブが一致しないように構成する。あるいは、左右の脇縫い目Ｈが合わさるように前身頃Ｆを重ね合わせた時、左右の前見頃の裾のくりのカーブが一致しないように構成する。
【００１７】
本発明の衣服のまた他の態様は、衣服を表側から見た時、くりを構成する裾線の内、くりの頂点Ｐから左側の少なくとも一部の裾線の接線ａｌと当該衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線Ｗとのなす角度ｔｌの最小値が４５゜〜５０゜の範囲内である。あるいは、衣服を表側から見た時、くりを構成する裾線の内、くりの頂点Ｐから右側の少なくとも一部の裾線の接線ａｒと当該衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線Ｗとのなす角度ｔｒの最小値が４０゜〜４５゜の範囲内となるように構成する。そうすることにより、ミシンの押さえ金と送り歯とによる生地送り機構に起因する上下の生地のズレる方向と、織物組織の構造的にズレる方向とが打ち消し合うかたちとなり、縫い代部分の斜めシワを軽減出来るものである。
【００１８】
なお、上記した本発明の衣服において、後述するように、衣服を表側から見た時、くりを構成する裾線の内、くりの頂点から左側の少なくとも一部の裾線の接線と当該衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線とのなす角度の最小値が４５゜〜５０゜の範囲内であることは好ましい態様である。あるいは、衣服を表側から見た時、くりを構成する裾線の内、くりの頂点から右側の少なくとも一部の裾線の接線と当該衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線とのなす角度の最小値が４０゜〜４５゜の範囲内であることも好ましい態様である。
【００１９】
従来はミシンで生地を縫着するとき、ミシンの押さえ金と接する生地には、下送り歯による生地送り方向とは逆方向に応力が働き、ミシン押さえ金と接する生地が縫い方向にズレて縫着される傾向にある。衣服の裾の三巻縫いも同様であり、正バイアス方向の三巻縫いでも同様の現象が起こる傾向にある。一方、上記のように、バイアス方向の三巻縫いには織物組織の構造的にズレやすい方向があり、ミシンの押さえ金と送り歯とによる生地送り機構に起因する上下の生地のズレの方向と重なった場合、相乗効果で著しい斜めシワが発現する。
【００２０】
本発明の衣服は、上記した生地のズレの原因である２つの力が相殺されるように衣服の裾線の傾きを定め、三巻縫い部分に発生しやすい斜めシワを軽減させるものである。すなわち、図２において、衣服を表側から見た時、くりを構成する裾線の内、くりの頂点Ｐから左側の少なくとも一部の裾線の接線ａｌと当該衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線Ｗとのなす角度ｔｌの最小値が４５゜〜５０゜の範囲内とすることで、図５のように、三巻縫い部分の任意の点ＳＰが裾線に沿ってＳＤ方向にやや動きやすくなり、縫い方向ＳＲによる生地のズレやすい方向と相殺される方向となり、三巻縫い部分に発生しやすい斜めシワが軽減される。また同様に、衣服を表側から見た時、くりを構成する裾線の内、くりの頂点Ｐから右側の少なくとも一部の裾線の接線ａｒと当該衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線Ｗとのなす角度ｔｒの最小値が４０゜〜４５゜の範囲内にすることで、図６のように、三巻縫い部分の任意の点ＳＰが裾線に沿ってＳＤ方向にやや動きやすくなり、縫い方向ＳＲによる生地のズレ安い方向と相殺される方向となり、三巻縫い部分に発生しやすい斜めシワを軽減される。
【００２１】
反対に、図２において、衣服を表側から見た時、くりを構成する裾線の内、くりの頂点Ｐから左側の少なくとも一部の裾線の接線ａｌと当該衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線Ｗとのなす角度ｔｌの最小値が４５゜〜５０゜の範囲内より大きい場合、またはくりを構成する裾線の内、くりの頂点Ｐから右側の少なくとも一部の裾線の接線ａｒと当該衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線Ｗとのなす角度ｔｒの最小値が４０゜〜４５゜の範囲内より小さい場合は、任意の点ＳＰが裾線に沿って縫い方向と反対方向に動きやすくなりすぎて、三巻縫い部分に織物組織の構造的なズレやすさによる斜めシワが発生しやすくなる。また、衣服を表側から見た時、くりを構成する裾線の内、くりの頂点Ｐから左側の少なくとも一部の裾線の接線ａｌと当該衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線Ｗとのなす角度ｔｌの最小値が４５゜〜５０゜の範囲内より小さい場合、またはくりを構成する裾線の内、くりの頂点Ｐから右側の少なくとも一部の裾線の接線ａｒと当該衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線Ｗとのなす角度ｔｒの最小値が４０゜〜４５゜の範囲内より大きい場合は、任意の点ＳＰが裾線に沿って動きやすくなる方向と、ミシンの押さえ金と下送り歯とによる生地送り機構に起因する生地のズレやすい方向とが同じ方向となり、相乗効果で著しい斜めシワが発生しやすくなり、好ましくない。
【００２２】
上記したような織物組織の構造的にズレやすい方向と、ミシン押さえ金と下送り歯による生地送り機構によりズレやすい方向との関係は、縫い方向、および三巻の方向により定まるものであり、上記した本発明の形態と逆方向である場合、くりを構成する裾線の好ましい角度は、くりの頂点の左右で逆の角度となる。また、織物組織の構造的にズレやすい方向と、ミシン押さえ金と下送り歯による生地送り機構によりズレやすい方向との関係、および両者を相殺させて斜めシワを軽減させる本発明の態様は、衣服の裾だけでなく、衿、カフス、アームホール、袖合わせ、脇合わせ、前肩ヨーク、背ヨークなどの形状にも適用できる。
【００２３】
くりの頂点、および両端のカーブは、円弧の半径が小さいと、三巻の縫い代の引きつれによる縫い目シワが発生しやすくなるため、衣服のデザイン的な制約を考慮しながら、なるべく大きな半径の円弧を描くと良い。また、衣服のくりは、衣服を表側から見たとき、くり頂点が脇縫縫い目より右側にズレた状態となるよう設計することが好ましい。更には、脇縫目を折り、前身頃と後身頃を合わせた時、前身頃と後身頃のくりを構成する裾線が、くりの深さの半分の高さで交差するように、くりの頂点を脇縫い目より右側にズレた状態に設計することがより好ましい。そうすることにより、脇縫い目を折り、前身頃と後身頃を重ね合わせた時、前身頃と後身頃の裾ラインの不一致が目立たなくなり好ましくなる。
【００２４】
【実施例】
実施例１
素材は、経糸および緯糸に綿１００％の８０番糸を双糸使いで経糸密度１４６本／２．５４ｃｍ、緯糸密度８０本／２．５４ｃｍのドビー生地を使用し、ドレスシャツのパターンをベースに衣服設計した。裾のくりは、衣服を表側から見た時、くりを構成する裾線の内、くりの頂点Ｐから左側の裾線と衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線とのなす角度が５０゜、くりの頂点から右側の裾線と衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線とのなす角度が４０゜となるように設計した。この時、くりの頂点を含む円弧の半径を７５ｍｍとし、くりの両側の凸円弧の半径を１１０ｍｍとした。また、くりの深さは、後身頃の中心の裾位置から１１８ｍｍとした。更に、くりの頂点は、衣服を表側から見た時、脇縫い目より右側に５ｍｍズラした状態で設計した。得られたドレスシャツパターンを基に裁断縫製し、裾は、０．３ｃｍ幅のステッチの三巻縫いで縫着した。
【００２５】
得られたドレスシャツの裾の斜めシワを、ＪＩＳ Ｌ １９０５（繊維製品のシームパッカリング評価方法）に基づく方法で評価し、その結果を表１に記載した。また、脇縫い目を折り、前身頃と後身頃を重ね合わせた時、前身頃と後身頃の裾ラインの不一致の目立たち具合を、×：目立つ、△：やや目立つ、○：ほとんど目立たないの３つの区分で評価し、結果を表１に記載した。
【００２６】
比較例１
素材は、実施例と同じものを使用し、通常のドレスシャツのパターンをベースに作製した。裾のくりは、衣服を表側から見た時、左脇のくりを構成する裾線の内、くりの頂点Ｐから左側の裾線と衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線とのなす角度が６８゜、くりの頂点から右側の裾線と衣服の前身頃または後身頃生地の経地の目線とのなす角度が５６゜であった。右脇のくりの形状は、左脇のくりと左右対象であった。得られたドレスシャツの裾は、実施例と同じ０．３ｃｍ幅のステッチの三巻縫いで縫着した。得られたドレスシャツについて、実施例と同じ評価を行ない、その結果を表１に記載した。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
表１から明らかなように、実施例１の衣服は、裾三巻縫い部分の斜めシワが少なく、比較例に比べ優れる。また実施例１の衣服は、脇縫い目を折り、前身頃と後身頃を重ね合わせの時、前身頃と後身頃の裾ラインの不一致がほとんど目立たない。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、裾三巻縫いの斜めシワの少ない高品位の衣服が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の衣服の一態様を表す説明図
【図２】  本発明の衣服の他の形態を表す説明図
【図３】  本発明の衣服の裾三巻の形態を表す説明図
【図４】  斜めシワが発生しやすい従来の裾三巻の形態を表す説明図
【図５】  本発明の衣服の裾三巻の他の形態を表す説明図
【図６】  本発明の衣服の裾三巻のさらに他の形態を表す説明図
【符号の説明】
Ａ  ：くり
Ｓ  ：すそ
Ｆ  ：前身頃
Ｂ  ：後身頃
Ｗ  ：衣服の経地の目線
ａｌ：くりを構成する裾線の接線
ａｒ：くりを構成する裾線の接線
ｔ  ：くりを構成する裾線のなす角度
ｔｌ：Ｗとａｌのなす角度
ｔｒ：Ｗとａｒのなす角度
Ｐ  ：くりの頂点
Ｈ  ：脇縫目
ＳＰ：三巻縫いの折り線の任意のポイント
ＳＤ：三巻縫いの織物組織の構造的にズレやすい方向
ＳＲ：縫い方向（ミシンの生地送り機構に起因する生地のズレやすい方向）
Ｗ１：三巻縫い部分の中の、ＳＰを拘束する経糸
Ｘ１：三巻縫い部分の中の、ＳＰを拘束する緯糸
ｔｗ：Ｗ１と裾線のなす角度
ｔｘ：Ｘ１と裾線のなす角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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