(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスク装置における光ディスクのデータ読み取り面に直接接触または接触する可能性のある光ディスク接触部材であって、
前記光ディスクのデータ読み取り面に直接接触する、または接触する可能性のある部位の表面に、ウレタン樹脂をベースとし、少なくとも、発泡していないポリウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末を含む組成物からなる被膜が形成されてなり、
前記組成物において、前記ウレタン樹脂 100 重量部に対して、前記ポリウレタン粒子は 20〜150 重量部、前記フッ素樹脂粉末は 10〜150 重量部配合されることを特徴とする光ディスク接触部材。
【請求項２】
前記データ読み取り面に直接接触、または接触する可能性のある部位がディスクトレイ、ディスク挿入口、対物レンズ、対物レンズ保護部材および対物レンズ保持部材から選ばれた少なくとも一つであることを特徴とする請求項１記載の光ディスク接触部材。
【請求項３】
光ディスク装置における光ディスクのデータ読み取り面に直接接触する部位または接触する可能性のある部位に形成して光ディスクへの傷付きを防止する光ディスクの傷付き防止被膜であって、
該被膜は、ウレタン樹脂をベースとし、少なくとも、発泡していないポリウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末を配合してなる組成物からなり、
前記組成物において、前記ウレタン樹脂 100 重量部に対して、前記ポリウレタン粒子は 20〜150 重量部、前記フッ素樹脂粉末は 10〜150 重量部配合されることを特徴とする光ディスクの傷付き防止被膜。
【請求項４】
光ディスク装置における光ディスクのデータ読み取り面に直接接触する部位または接触する可能性のある部位に被膜を形成して光ディスクへの傷付きを防止する光ディスクの傷付き防止塗料組成物であって、
該塗料組成物は、被膜形成成分であるウレタン樹脂に、少なくとも、発泡していないポリウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末を配合してなり、
前記塗料組成物において、前記ウレタン樹脂 100 重量部に対して、前記ポリウレタン粒子は 20〜150 重量部、前記フッ素樹脂粉末は 10〜150 重量部配合されることを特徴とする光ディスクの傷付き防止塗料組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ディスクの再生または記録を行なう光ディスク装置において光ディスクと接触またはその可能性のある部位に光ディスクへの傷付きを防止できる被膜が形成された光ディスク接触部材、光ディスクの傷付き防止被膜およびその被膜を形成しうる塗料組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、光ディスクは多くの種類が開発されており、ＣＤやＤＶＤ等の光ディスク自体を光ディスク装置に挿入するタイプと、ＭＯやＭＤあるいはＤＶＤ−ＲＡＭ等のケースに収納された光ディスクを光ディスク装置に挿入するタイプの２種類が知られている。
光ディスク自体を光ディスク装置に挿入するタイプでは、ディスク挿入口でＣＤやＤＶＤの光ディスク記録面に摩擦傷が付くという問題がある。また、ＣＤやＤＶＤ等を再生中または記録中に、光ディスク装置に不慮の衝撃が加わった場合、対物レンズや光ディスク記録面に傷が付くという場合がある。
また、ＣＤとＤＶＤとを同一のレンズで集光する機能を有する光ディスク装置では、ワーキングディスタンスの差に起因する対物レンズの光ディスクへの衝突という問題があり、対物レンズや光ディスク記録面に傷が付く場合がある。
さらに、従来の半導体レーザーに代わって、より多くの記録が可能なヘリウムネオンレーザーの開発が行なわれており、この場合、対物レンズと光ディスクとの間隔が非常に狭くなる。このため、光ディスク自身の精度や光ディスクの運転時のたわみ等で対物レンズと光ディスクとが衝突し、対物レンズや光ディスク記録面に傷が付く場合が考えられる。
【０００３】
上述した光ディスク装置における対物レンズや光ディスク記録面への傷付き問題に対して、例えば、ピックアップアクチュエータ可動部の光ディスクに最も近い部分を光ディスクよりも軟質な材料で形成したり（特許文献１）、対物レンズの周囲にシリコーンゴムのプロテクタを装着したり（特許文献２）、対物レンズの周囲に羊製フェルト等の緩衝材を装着したり（特許文献３）、対物レンズ自体にゴム等の弾性体を装着すること（特許文献４）等の工夫がなされている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平２−５４４３３号公報（特許請求の範囲）
【特許文献２】
特開平１１−３１２３２２号公報（段落［０００８］）
【特許文献３】
特許２５９３９９８号公報（段落［００３１］）
【特許文献４】
特開２０００−２４２９５８号公報（段落［００１３］）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ＤＶＤやヘリウムネオンレーザーを用いた光ディスク装置では、光ディスク記録面の傷や対物レンズの傷が、これまで以上に光ディスクの読取性能に影響する。例えば光ディスク装置のトレイやディスク挿入口を光ディスクよりも軟質な材料であるポリアセタール樹脂で形成しても、光ディスク記録面へ読取性能に影響が生じる擦り傷を完全に防止することは困難である。
また、ポリアセタール樹脂やゴムまたはフェルト等の緩衝材の対物レンズ周囲への装着は、緩衝材のクリープ変形や弾性変形が大きく、対物レンズと光ディスクとの完全な衝突を防止することは困難である。
【０００６】
本発明はこのような問題に対処するためになされたものであり、光ディスク装置において、ＣＤやＤＶＤ等の光ディスクがトレイや対物レンズと接触した場合であっても、光ディスクと接触する部位に形成された被膜によって光ディスクに傷が付くのを防止できる光ディスク接触部材およびその被膜、その被膜を形成しうる塗料組成物を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る光ディスク接触部材は、光ディスク装置における光ディスクのデータ読み取り面に直接接触または接触する可能性のある光ディスク接触部材であって、上記光ディスクのデータ読み取り面に直接接触する、または接触する可能性のある部位の表面に、ウレタン樹脂をベースとし、少なくとも、発泡していないポリウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末を含む組成物からなる被膜が形成されてなり、上記組成物において、上記ウレタン樹脂 100 重量部に対して、上記ポリウレタン粒子は 20〜150 重量部、上記フッ素樹脂粉末は 10〜150 重量部配合されることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る光ディスクの傷付き防止被膜は、光ディスク装置における光ディスクのデータ読み取り面に直接接触する部位または接触する可能性のある部位に形成して光ディスクへの傷付きを防止する被膜であって、該被膜は、ウレタン樹脂をベースとし、少なくとも、発泡していないポリウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末を配合してなる組成物からなり、上記組成物において、上記ウレタン樹脂 100 重量部に対して、上記ポリウレタン粒子は 20〜150 重量部、上記フッ素樹脂粉末は 10〜150 重量部配合されることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る光ディスクの傷付き防止塗料組成物は、光ディスク装置における光ディスクのデータ読み取り面に直接接触する部位または接触する可能性のある部位に被膜を形成して光ディスクへの傷付きを防止する塗料組成物であって、該塗料組成物は、被膜形成成分であるウレタン樹脂に、少なくとも、発泡していないポリウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末を配合してなり、上記塗料組成物において、上記ウレタン樹脂 100 重量部に対して、上記ポリウレタン粒子は 20〜150 重量部、上記フッ素樹脂粉末は 10〜150 重量部配合されることを特徴とする。
【００１０】
また、光ディスクのデータ読み取り面に直接接触する、または接触する可能性のある部位が、ディスクトレイ、ディスク挿入口、対物レンズ、対物レンズ保護部材および対物レンズ保持部材から選ばれた少なくとも一つであることを特徴とする。
【００１１】
光ディスク記録面への擦り傷などを防止するためには、光ディスクに接触する部位を潤滑性に優れた塗膜で被覆し、滑りによって光ディスクへの攻撃を緩衝する方法が考えられる。例えば、塗膜内にフッ素樹脂を練り込んだり分散させたりして塗膜を形成する方法が考えられる。しかし、実験の結果、高速回転する光ディスクの傷付きを防止し得なかった。本発明は、ウレタン樹脂をベースとして、少なくともポリウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末を配合した被膜を光ディスクに接触する部位に形成することによって、被膜自身の優れた摺動性とともに被膜の弾性変形で、光ディスクへの衝突あるいは擦れを緩和し光ディスクに傷の生じることのない光ディスク接触部材となることを見出した。本発明はこのような知見に基づくものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明に係る被膜のベース樹脂として、または塗料のバインダーとして用いられる被膜形成成分としてのポリウレタン樹脂は、水酸基を有し、イソシアネートと反応する成分で、ポリエステルポリオール樹脂、ポリエーテルポリオール樹脂、アクリルポリオール樹脂、水酸基含有フルオロオレフィンとアルキルビニルエーテルの共重合体（ＦＥＶＥ）、ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）等のポリオール成分あるいはジオール成分や熱可塑性ウレタン樹脂のいずれか１種類以上と、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、１，５−ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、トリジンイソシアネート（ＴＯＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ−ＭＤＩ）等のポリイソシアネート成分のいずれか１種以上もしくは、イソシアネート基を含む化合物とトリメチロールプロパンなどのポリオールとの付加物、イソシアネート基を含む化合物の重合体でビュレットタイプ重合体、フエノール類、ラクタム類、アルコール類、オキシム類などのブロック剤でイソシアネート基をブロックしたブロックイソシアネートタイプ等から１種以上を組合せ、架橋させるウレタン樹脂や、湿気硬化型ウレタン樹脂、油変性ウレタン樹脂、ラッカー型ウレタン樹脂、熱可塑性ウレタン樹脂、紫外線硬化型ウレタン樹脂等のポリウレタン系樹脂等が挙げられる。
【００１３】
ポリエステルポリオール樹脂の例としては、武田薬品工業社製商品名タケラックＵ−２５、同Ｕ−２７、同Ｕ−５３、同Ｕ−５０２；日本ポリウレタン工業社製商品名ＮＩＰＰＯＬＬＡＮ１１００、同１９２、同３０２３、同１３１、同４００９、同４０７０、同５０１９；住化バイエルウレタン社製商品名Ｄｅｓｍｏｐｈｅｎ６７０、同１６５２、同Ｃ２００等が挙げられる。
【００１４】
ポリエーテルポリオール樹脂の例としては、武田薬品工業社製商品名タケラックＥ−５５０、同Ｅ−５５１、同Ｅ−５５１Ｔ、住化バイエルウレタン社製商品名Ｄｅｓｍｏｐｈｅｎ２５０Ｕ、同１９００Ｕ、同１９２０Ｕ等が挙げられる。
【００１５】
アクリルポリオール樹脂の例としては、武田薬品工業社製商品名タケラックＵＡ−９０２、同ＵＡ−９０５、同ＵＡ−９０６；住化バイエルウレタン社製商品名ＤｅｓｍｏｐｈｅｎＡ３６５ＢＡ、同Ａ６６５ＢＡ；大日本インキ化学工業社製商品名ＡＣＲＹＤＩＣ ＦＵ−４０９等が挙げられる。
【００１６】
水酸基含有フルオロオレフィンとアルキルビニルエーテルの共重合体（ＦＥＶＥ）の例としては、旭硝子社製商品名ＬＵＭＩＦＬＯＮ ＬＦ−６００、同ＬＦ−６０１、同ＦＥ−３０００等が挙げられる。
【００１７】
ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）の例としては、保土谷化学工業社製商品名ＰＴＧ−１０００、同ＰＴＧ−２０００、三菱化学社製商品名ＰＴＭＧ−１０００、同ＰＴＭＧ−２０００等が挙げられる。
【００１８】
熱可塑性ウレタン樹脂の例としては、日本ポリウレタン工業社製商品名ＮＩＰＰＯＬＬＡＮ５０２５、同５０３３、同５０３７、同５１０９、同５１１０、同５１１５、同５１２０、同５１３７、同５１９６、同５２３０等が挙げられる。
【００１９】
ポリイソシアネート類の例としては、武田薬品工業社製商品名タケネートＤ−１０２、同Ｄ−１０３、同Ｄ−１０３Ｈ、同Ｄ−１０３Ｍ２、同Ｄ−１０４、同Ｄ−２０２、同Ｄ−２０４、同Ｄ−２１２、同Ｄ−２１５、同Ｄ−２１７、同Ｄ−１１０Ｎ、同Ｄ−１２０Ｎ、同Ｄ−１４０Ｎ、同Ｄ−１６０Ｎ、同Ｄ−１７０Ｎ、同Ｄ−１８１Ｎ；日本ポリウレタン工業社製商品名ＣＯＲＯＮＡＴＥ Ｌ、同ＨＫ、同ＨＬ、同ＨＸ；旭化成工業社製商品名ＤＵＲＡＮＡＴＥ２４Ａ−１００、同ＴＰＡ−１００、同２１Ｓ−７５Ｅ、同ＭＦＡ−９０Ｘ、同Ｅ４０５−８０Ｔ、同ＴＳＥ−１００、同ＴＳＡ−１００；住化バイエルウレタン社製商品名Ｓｕｍｉｄｕｒ Ｎ−７５、同Ｎ−３２００、同Ｎ−３３００、同Ｅ−４２８０、同ＶＰＬＳ２０１０等が挙げられる。
【００２０】
ブロックイソシアネート類の例としては、武田薬品工業社製商品名タケネートＢ−８００、同Ｂ−８３０、同Ｂ−８３２、同Ｂ−８１５Ｎ、同Ｂ−８４２Ｎ、同Ｂ−８４６Ｎ、同Ｂ−８７０Ｎ；日本ポリウレタン工業社製商品名ＣＯＲＯＮＡＴＥ２５０３、同２５１２、同２５０７、同２５１３、同２５１５、同２５２７；旭化成工業社製商品名ＤＵＲＡＮＡＴＥ Ｅ４０５−Ｂ８０Ｔ、同ＭＦ−Ｂ６０Ｘ；住化バイエルウレタン社製商品名Ｄｅｓｍｏｄｕｒ ＢＬ３１７５、同ＢＬ１２６５ＭＰＡ；大日本インキ化学工業社製商品名ＢＵＲＮＯＣＫ ＤＮ−９８０、同ＤＮ−９５５等が挙げられる。
【００２１】
湿気硬化型ウレタン樹脂の例としては、日本ポリウレタン工業社製商品名ＣＯＲＯＮＡＴＥ２２３４、同２２９８が、ラッカー型ウレタン樹脂の例としては、住化バイエルウレタン社製商品名Ｄｅｓｍｏｌａｃ２１００、同４１２５Ｔ等がそれぞれ挙げられる。
【００２２】
これらのウレタン樹脂の中で、柔軟性、耐摩耗性、密着性に優れた被膜を形成しうるポリウレタン樹脂であるポリオール（多価水酸基）とポリイソシアネート（多価イソシアネート基）を架橋させたポリウレタン樹脂、熱可塑性ウレタン樹脂が好ましい。前者におけるウレタン結合は、水酸基とイソシアネート基との付加反応によって得られる。先に例示したポリオールの中でも、特に柔軟性、耐摩耗性、密着性に優れたポリエステルポリオール、あるいは柔軟性、耐水性に優れたポリエーテルポリオールが好ましいが、ポリオールの中でも比較的に硬いとされるアクリルポリオール、水酸基含有フルオロオレフィンとアルキルビニルエーテルの共重合体（ＦＥＶＥ）等もポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）の様な柔軟性を付与可能なポリオールやジオールをブレンドすることや、架橋剤であるポリイソシアネートに柔軟性の高い材料を使用することで被膜の柔軟性を確保し、使用することができ、好ましい。また、後者は、ウレタン樹脂の中でも突出して分子量が高く、柔軟性、耐摩耗性に優れ、好ましい。
一方、ポリイソシアネートは選択するにあたり、反応性、柔軟性を考慮する。なお、本発明の塗料組成物として１液型、２液型のいずれも形態をとっても何ら構わない。
【００２３】
水酸基を含む化合物とイソシアネート基を含む化合物の混合比率は、当量比で（水酸基／イソシアネート基）が 0.5〜2.0 の範囲が好ましく、0.7〜1.5 がより好ましい。当量比が 0.5 未満の場合は被膜が硬く脆くなり、2.0 をこえた場合には、未反応の官能基が残るため、耐水性が悪くなるなど、被膜の物性が低下する。
【００２４】
これら被膜のベース樹脂、または塗料のバインダーである被膜形成成分としてのウレタン樹脂は、被膜が柔軟性に優れた弾性を有するポリウレタン樹脂であることが好ましい。弾性はＪＩＳ  Ｋ  ７１２７に準拠する引張試験による破断伸び率で測定でき、樹脂単体の被膜で引張破断時伸びが 50〜1000 ％、好ましくは 100〜1000 ％である。 50 ％未満の場合、ポリウレタン樹脂としての弾性が少なくなるため傷付き防止効果が低下し、 1000 ％をこえると被膜強度が低下する。
【００２５】
本発明で使用できるポリウレタン粒子はポリウレタン樹脂の弾性粉末である。その形状は球状のものに限らず、粉砕により製造される異形粉末であってもよい。
ポリウレタン粒子を被膜内に配合することにより、弾性粒子が被膜表面に部分的に突出する。そのため、弾性粒子自体の弾性効果と突出による小接触面積化効果とにより、光ディスク接触部材が光ディスクへ接触した場合であっても、その光ディスクへの攻撃を抑制できる。
【００２６】
ポリウレタン粒子の平均粒径は 150μm 以下が好ましく、5〜50μm が特に好ましい。粒径が大きすぎると被膜から粒子が脱落し易くなり、傷付き防止効果の持続性が低下する場合がある。
【００２７】
また、ポリウレタン粒子の配合割合は、被膜あるいは塗料の樹脂成分 100 重量部に対し、20〜150 重量部であるのが好ましい。20 重量部未満であれば相手に対する傷防止効果が得られないことがあり、150 重量部をこえると基材との密着性が低下したり、摩擦摩耗耐久性が低下したりすることがある。
ポリウレタン粒子の具体的な例としては、大日本インキ化学工業（株）製商品名バーノックＣＦＢシリーズ等が挙げられ、例えばバーノックＣＦＢ１００が挙げられる。
【００２８】
本発明で使用できるフッ素樹脂粉末は、フッ素を含有する樹脂粉末であり、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−フルオロアルキルビニルエーテル−フルオロオレフイン共重合体（ＥＰＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、エチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）等のフッ素樹脂の粉末が挙げられる。
これらの中で、最も摩擦特性に優れ、低価格で入手できるＰＴＦＥ粉末が好ましい。
【００２９】
本発明で使用できるＰＴＦＥ粉末は、−ＣＦ2ＣＦ2−を繰り返し単位とする高分子であり、摩擦係数が極めて低い特徴を有する樹脂粉末である。その滑り効果が摩擦を低減することから、滑ることにより光ディスクとの接触時の摩擦を軽減し、傷付き防止効果を向上させる。
ＰＴＦＥ粉末の平均粒径は 50 μm 以下が好ましく、20μm 以下が特に好ましい。平均粒径が 50 μm をこえると傷付き防止効果の持続性が低下する場合がある。
【００３０】
フッ素樹脂粉末の配合割合は、被膜あるいは塗料の樹脂成分 100 重量部に対し、10〜150 重量部であるのが好ましい。10 重量部未満であれば相手に対する摩擦低減効果が発揮されず、150 重量部をこえると基材との密着性が低下したり、被膜の凝集力が低下したりして、摩擦摩耗耐久性が発揮されない場合がある。
ＰＴＦＥ粉末の具体例としては、ダイキン工業社製商品名ルブロンＬ−２、ルブロンＬ−５、旭硝子社製商品名フルオンＬ１５５Ｊ、フルオンＬ１７０Ｊ、住友スリーエム社製商品名ダイニオンＴＦ９２０２、ＴＦ９２０５、ＴＦ９２０7、喜多村社製商品名ＫＴＬ−８Ｆ、ＫＴＬ−６１０等が挙げられる。
【００３１】
本発明に係る傷付き防止被膜は、ベースとなるウレタン樹脂にポリウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末を混合して分散させ、基材に架橋接着もしくは本被膜のフィルムを作製し、基材に接着剤で接着することにより得られる。接着剤はエポキシ樹脂やウレタン樹脂などの有機樹脂系接着剤などを使用でき、接着の際は場合により、プライマー処理や表面を活性化させるコロナ放電処理などを使用することもできる。
架橋接着やフィルム作製時の被膜形成条件は、選択された樹脂の最適硬化条件を選択する。
【００３２】
本発明に係る傷付き防止塗料組成物は、通常、ウレタン樹脂を場合にもよるが塗装方法や塗膜厚を考慮し、溶媒に溶解、または、分散し、その溶解物もしくは分散体に、ポリウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末を混合して分散させることにより得られる。該傷付き防止塗料組成物は、３本ロール、ビーズミル、アトライター、ボールミル、高速インペラー等を用いて調合できる。
また、塗布方法はスプレー、刷毛塗り等を採用でき、基材に塗布後の硬化方法は、そのウレタン塗料に選択された樹脂の最適塗膜形成条件により硬化させる。
【００３３】
基材に形成された被膜厚は、5〜300μm が好ましく、10〜150μm が特に好ましい。被膜厚が 5μm 未満の場合、弾性粒子パウダーの脱落が発生しやすく、耐摩耗性が低下するだけではなく、摺動耐久性をも低下させる場合がある。また、150μm をこえると被膜が剪断されすぎて耐久性が低下する場合がある。
【００３４】
上述した被膜が形成される光ディスク装置における光ディスクと接触する部位または接触する可能性のある部位について図面により説明する。図１はトレイタイプの光ディスク装置を、図２はスロットインタイプの光ディスク装置をそれぞれ示す。
光ディスク装置１は、図１に示すトレイタイプの場合はトレイ３に光ディスク２を載置した後、トレイ３とともに装置内に収容される。一方、図２に示すスロットインタイプの場合は光ディスク２をディスク挿入口４より直接装置内に収容される。いずれの場合も装置内に収容される際に光ディスク２のデータ読み取り面が光ディスク装置１の一部に直接接触する。または光ディスク２の移動または回転に伴い接触する可能性のある部位が生じる。上述した被膜はこのような光ディスクと接触するまたは接触する可能性のある部位、特に光ディスクのデータ読み取り面が直接接触するまたは接触する可能性のある部位に設ける。
【００３５】
被膜が形成できる光ディスクに接触する部位の材質としては種々の材質を使用でき、金属、プラスチック、エラストマー等、特に限定されない。例えば、金属の材質としては、鉄材、ＳＵＳ材、アルミ材、銅材、真鍮材等、プラスチックの材質としては、全芳香族ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ＡＢＳ、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリフェニレンオキサイド、ポリウレタン、不飽和ポリエステル等が挙げられ、また、エラストマーにも適用可能で、天然ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴム、フロロシリコーンゴム等の熱加硫ゴムやオレフィン系、スチレン系、ウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系などの熱可塑性のエラストマー等が挙げられる。
【００３６】
光ディスクのデータ読み取り面が直接接触するまたは接触する可能性のある部位としては、ディスクトレイ３またはディスク挿入口４がある。
また、光ディスク装置１内部に収納されている対物レンズはデータ読み取り時に回転する光ディスク面と接触する可能性がある。このため、光ディスク面を保護するため対物レンズ自身、または対物レンズ保持部材に保護部材が設けられている。図３は対物レンズ部の拡大断面図の一例である。
図３(a)に示すように、レンズ保持部材６に設けられたレンズ取り付け部６ａに対物レンズ７が取り付けられる。レンズ保持部材６の上面６ｂの高さはレンズ面７ａの高さより高く設定され、レンズ面７ａが直接光ディスク面に接触するのを防いでいる。本発明においては、レンズ保持部材６の上面６ｂに上述した傷付き防止塗料の被膜５を形成する。
【００３７】
図３(ｂ)に示すように、レンズ保持部材６にレンズ保護部材８が設けられる場合がある。この場合においても、レンズ保護部材８上面に被膜５を形成する。
また、図３(ｃ)に示すように、対物レンズ自身にレンズ面保護部材７ａを設ける場合がある。この場合においても、そのレンズ面保護部材７ａ上面に被膜５を形成する。
【００３８】
上記被膜５を設けることにより、光ディスクのデータ読み取り面がディスクトレイ、ディスク挿入口、対物レンズまたは対物レンズ保持部材に直接接触したとしても、優れた摺動性を有する弾性被膜により光ディスクのデータ読み取り面を傷付けることがない。
【００３９】
【実施例】
実施例１
樹脂単体で硬化後の破断時伸びが 126 ％になる様にポリエステルポリオールおよびＴＤＩを当量比で（水酸基／イソシアネート基）＝ 1.0 に混合したもの 100 重量部をメチルエチルケトン 100 重量部、酢酸ブチル 100 重量部で溶解した溶液に、ポリウレタン粒子（平均粒径 15〜25μm、大日本インキ化学工業社製商品名ＣＦＢ１００） 40 重量部、フッ素樹脂粉末粉末（平均粒径 4μm、住友スリーエム社製商品名ダイニオンＴＦ９２０７） 20 重量部を分散し、傷付き防止塗料組成物を得た。
この塗料を直径φ５mm の鋼球に、硬化被膜として 40〜50μm 厚になるように塗装し、硬化条件 80℃×60 分で硬化させ、評価試験片を作製した。この評価試験片に相手材として太陽誘電社製ＣＤ−Ｒを採用してピンオンディスク型摩擦摩耗試験機（ＪＩＳ  Ｋ  ７２１８に準拠）を用いて評価した。
【００４０】
図４はピンオンディスク型摩擦摩耗試験機の概要図である。図４において、９は評価試験片、１０は相手材となるＣＤ−Ｒ、１１は架台である。評価試験片９に荷重Ｗを負荷した状態でＣＤ−Ｒ１０の記録面と接触させて、すべり速度 7.2 m/min.、荷重 0.2 N および 0.4 N の２条件、運転時間 5 min. の条件で架台１１を回転させて記録面を摩擦摩耗させた。試験後、ＣＤ−Ｒ１０の記録面への傷付き性と被膜の耐摩耗性を評価した。
【００４１】
評価基準として、記録面への傷付き性は、試験後のＣＤ面を倍率６倍の顕微鏡で観察して傷の幅を測定し、傷が全く認められなかったものを◎、傷幅が 0.05mm 以内のものを○、傷幅が 0.05mm 以上 0.2mm 未満のものを△、傷幅が 0.2mm以上のものを×で表した。また、被膜の耐摩耗性は、試験後の鋼球の硬化被膜を倍率６倍の顕微鏡で観察して摩耗部の直径を測定し、顕微鏡観察でも摩耗が全く認められなかったものを◎、目視では摩耗は認められないが顕微鏡観察では摩耗が認められたものを○、目視で摩耗痕が認められたものを△、下地が露出したものを×で表した。評価結果は、ＣＤ−Ｒ記録面への傷付き性は0.2 Nの場合○、0.4 N の場合○、被膜の耐摩耗性は0.2 Nの場合◎、0.4 N の場合◎であった。
【００４２】
実施例２〜実施例１３
塗料組成物を表１の配合材料および配合比に代える以外は実施例１と同様にして傷付き防止塗料組成物を得た。ただし、ブロックイソシアネートを用いた実施例１３の硬化条件は 140℃×30 分で硬化させた。なお、塗料組成物配合の単位は重量部である。
得られた傷付き防止塗料組成物を用いて実施例１と同一の条件で評価した。結果を表１に示す。
【００４３】
【表１】
0004099044.tif 000002
【００４４】
比較例１〜比較例５
本発明の塗料組成物に対してウレタン粒子を除いた配合（比較例１）、フッ素樹脂粉末を除いた配合（比較例２）を用いて評価試験片９に被膜を形成して実施例１と同一の条件で評価した。また、傷付き防止被膜を形成しない直径φ５mm の鋼球を用いて（比較例３）、傷付き防止被膜を形成しない直径φ５mm の超高分子量ポリエチレン（ＮＴＮ精密樹脂社製ベアリーＵＨ５０４１）製の球を用いて（比較例４）、傷付き防止被膜を形成しない直径φ５mm のパーフルオロアルキル樹脂（ＮＴＮ精密樹脂社製ベアリーＦＥ５０００）製の球を用いて（比較例５）、それぞれ実施例１と同一の条件で評価した。結果を表２に示す。なお、塗料組成物配合の単位は重量部である。
【００４５】
【表２】
0004099044.tif 000003
【００４６】
表１に示すように、各実施例は、ＣＤ−Ｒ記録面への傷付き性および被膜の耐摩耗性に優れていた。一方、表２に示すように、ウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末のいずれかを除いた比較例１または比較例２、および被膜のない比較例３〜比較例５はいずれもＣＤ−Ｒ記録面への傷付き性および被膜の耐摩耗性に劣っていた。
【００４７】
【発明の効果】
本発明に係る光ディスク接触部材は、光ディスクと接触または接触する可能性の有る部位の表面に、ベースであるウレタン樹脂に少なくともポリウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末を含む被膜を形成してなるので、光ディスクに対して衝突や擦れが生じても記録面へ傷が付くことがない。また、光ディスク記録面の傷や対物レンズの傷がこれまで以上に光ディスクの読取性能に影響するＤＶＤやヘリウムネオンレーザーを用いた光ディスク装置に特に有効である。
【００４８】
本発明に係る光ディスクの傷付き防止被膜は、弾性変形量が極めて小さいため、対物レンズまたは対物レンズの保持部材に形成することによって、対物レンズと光ディスクとが干渉することを効果的に防止する。その結果、対物レンズに傷が付くことを防止できる。また、この場合でも光ディスク記録面への傷付きを防止できる。
【００４９】
本発明に係る傷付き防止塗料組成物は、被膜形成成分であるウレタン樹脂に少なくともポリウレタン粒子およびフッ素樹脂粉末を配合してなるので、光ディスクの記録面への傷付きを効果的に防止できる。また、ディスクトレイやディスク挿入口や対物レンズおよび対物レンズ保持部材の表面に容易に被膜を形成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】トレイタイプの光ディスク装置の斜視図である。
【図２】スロットインタイプの光ディスク装置の斜視図である。
【図３】対物レンズ部の拡大断面図である。
【図４】ピンオンディスク型摩擦摩耗試験機の概要図である。
【符号の説明】
１  光ディスク装置
２  光ディスク
３  トレイ
４  ディスク挿入口
５  被膜
６  レンズ保持部材
７  対物レンズ
８  レンズ保護部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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