(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管に当て付け可能な略半円弧状のクランプ板部と、それの一端に連設される取付け板部とからなる左右一対のクランプ部材のうち、両クランプ板部の他端部に、これら両者を拡径側及び縮径側に開閉操作可能な状態で脱着自在に係合連結する係合連結部を設けて、固定部への両取付け板部の締付け固定操作に連れて両クランプ板部で配管を挾持保持するように構成してある配管用クランプ金具であって、
前記両クランプ部材に、配管の固定支持相当箇所に突出形成された係合突起に対して管径方向外方から係合することにより管軸芯方向での相対移動を阻止する係合孔を、少なくとも一方がクランプ板部の他端側において開口する状態で形成するとともに、前記係合連結部を、開口係合孔が存在する一方のクランプ板部に形成された係止部と、該係止部が開口係合孔の幅内で小幅側に弾性変形操作されているときにのみ、それの係入を許容する状態で他方のクランプ板部に形成された係止孔とから構成されている配管用クランプ金具。
【請求項２】
前記配管の係合突起が円環状に形成されているとともに、前記両クランプ部材の係合孔が、取付け板部の一部に掛かる状態でクランプ板部の他端側に夫々開口するスリット状に形成されている請求項１記載の配管用クランプ金具。
【請求項３】
前記係合突起が、配管の固定支持相当箇所に外嵌状態で固着される支持筒体に一体形成されている請求項１又は請求項２記載の配管用クランプ金具。
【請求項４】
前記両クランプ板部のうち、係合連結された相手側のクランプ板部における他端部の外周面に接当する部位が、クランプ板部の板厚分だけ管径方向外方に膨出する状態で屈曲形成されている請求項１、２又は３記載の配管用クランプ金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、ビルの屋上に据え付けられた空調用室外機から各階に据え付けられた複数の空調用室内機に亘って配設される冷媒管等の空調用配管のうち、ビルの壁面等に沿って上下方向に配設される縦配管の所定箇所を躯体側のブラケット等に固定支持する場合に用いられる配管用クランプ金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来では、上下方向に配設される空調用縦配管の固定支持相当箇所に、管径方向外方に突出する環状の係合突起を上下両端部に形成してある支持筒体を外嵌してロウ付等の溶接手段で固着するとともに、この支持筒体の外周面に、横断面形状が略Ｃの字状のクランプ板部の両端部に取付け板部を連設してなるクランプ金具を外嵌状態で装着して、このクランプ金具の取付け板部を配管施工箇所の固定部にボルト・ナットで締め付け固定することにより、略Ｃの字状のクランプ板部で支持筒体の外周面を挾持固定するとともに、支持筒体の上下両端部に設けた係合突起とクランプ部の上下両端面との管軸芯方向での接当によって縦配管とクランプ金具との上下方向での相対移動を阻止するように構成していた（例えば、特開平９−３２９２７３号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の配管固定方法では、例えば、縦配管を囲繞する断熱材を介して、縦配管の固定支持相当箇所をクランプ金具のクランプ板部で締付け固定する場合のように、縦配管の熱収縮や熱膨張等による縦配管と断熱材との間での緊締力低下に起因する縦配管の自重降下が発生することが無く、縦配管の自重降下に起因する縦配管と横配管との屈曲連結箇所での座屈変形や破損を防止することができる反面、縦配管に外嵌固着される支持筒体の上下二箇所には、クランプ金具のクランプ部の上下方向での相対移動を接当阻止するための環状の係合突起を膨出形成する必要があるため、配管固定コストの高騰化を招来していた。
【０００４】
また、支持筒体の環状突起とクランプ金具のクランプ板部との接当による縦配管の自重降下阻止機能を強化するためには、クランプ金具を構成する横断面形状が略Ｃの字状のクランプ板部及びそれの両端に一体形成される取付け板部の剛性を板厚の増加等によって高める必要があるが、このようにクランプ金具自体の剛性を高めれば高めるほど、クランプ板部での拡径操作に多大の労力を要するため、縦配管に固着された支持筒体に対するクランプ金具の装着作業に手間取り易くなる。
【０００５】
本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、縦配管の自重降下に起因する座屈変形や破損を防止しながらも、製造コストの低廉化を図ることができ、しかも、縦配管の自重降下阻止機能を強化しつつ、配管側への装着作業も迅速、容易に行なうことができ、更に、そのための構成を利用して取扱いの容易化を図ることのできる配管用クランプ金具を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１による特徴構成は、配管に当て付け可能な略半円弧状のクランプ板部と、それの一端に連設される取付け板部とからなる左右一対のクランプ部材のうち、両クランプ板部の他端部に、これら両者を拡径側及び縮径側に開閉操作可能な状態で脱着自在に係合連結する係合連結部を設けて、固定部への両取付け板部の締付け固定操作に連れて両クランプ板部で配管を挾持保持するように構成してある配管用クランプ金具であって、
前記両クランプ部材に、配管の固定支持相当箇所に突出形成された係合突起に対して管径方向外方から係合することにより管軸芯方向での相対移動を阻止する係合孔を、少なくとも一方がクランプ板部の他端側において開口する状態で形成するとともに、前記係合連結部を、開口係合孔が存在する一方のクランプ板部に形成された係止部と、該係止部が開口係合孔の幅内で小幅側に弾性変形操作されているときにのみ、それの係入を許容する状態で他方のクランプ板部に形成された係止孔とから構成されている点にある。
【０００７】
上記特徴構成によれば、例えば、配管の一例である空調用縦配管の所定箇所を配管施工箇所の固定部に取付ける場合、係合連結部を中心に開き操作された両クランプ部材のクランプ板部を、縦配管の固定支持相当箇所に外套装着して、両クランプ部材に形成されている係合孔を、配管に突出形成された係合突起に対して管径方向から係合させたのち、両クランプ部材の取付け板部を配管施工箇所の固定部に締結具で締め付け固定すると、その締付け固定操作に連れて縮径する両クランプ板部が配管を挾持固定すると同時に、両クランプ部材の係合孔周縁と係合突起との接当により、縦配管の自重降下を確実に阻止することができる。
【０００８】
しかも、一対のクランプ部材の剛性を板厚の増加等によって高めることにより、配管の係合突起と両クランプ部材の係合孔周縁との係合による縦配管の自重降下阻止機能を強化しながらも、両クランプ部材のクランプ板部の他端部同士を、係合連結部を中心として拡径側及び縮径側に自由に開閉操作することができるから、縦配管に対するクランプ金具の装着作業を楽に行なうことができる。
【０００９】
更に、少なくとも一方の係合孔を、クランプ板部の他端側において開口する状態で形成して、これが存在する側の一方のクランプ板部に、係合連結部の一方の構成要素である係合部を形成することにより、この係止部を、開口係合孔を利用してそれの幅内で小幅側に自由に弾性変形操作することができる。
【００１０】
それ故に、他方のクランプ板部には、係止部が開口係合孔の幅内で小幅側に弾性変形操作されているときにのみ、それの係合を許容する係止孔を形成することにより、一方のクランプ部材の弾性復元力を利用して係止部と係止孔とを抜け落ちの無い状態で確実に係合連結することができる。
【００１１】
従って、縦配管の自重降下に起因する座屈変形や破損を防止しながらも、配管の固定支持相当箇所には一つの係止突起を形成するだけで済むから、配管固定コストの低廉化を図ることができ、しかも、縦配管の自重降下阻止機能を強化しつつ、配管側への装着作業も迅速、容易に行なうことができるとともに、クランプ金具の取扱いの容易化も図ることができる。
【００１２】
本発明の請求項２による配管用クランプ金具の特徴構成は、前記配管の係合突起が円環状に形成されているとともに、前記両クランプ部材の係合孔が、取付け板部の一部に掛かる状態でクランプ板部の他端側に夫々開口するスリット状に形成されている点にある。
【００１３】
上記特徴構成によれば、配管の係合突起と両クランプ部材の係合孔周縁との管軸芯方向での接当面積が増加するから、配管の管軸芯方向での相対移動を強力に阻止することができ、しかも、係合孔が、取付け板部の一部に掛かる状態でクランプ板部の他端側に夫々開口する周方向に長いスリット状に形成されているため、係合部の小幅側への弾性変形操作を小さな操作力で容易に行なうことができます。
【００１４】
本発明の請求項３による配管用クランプ金具の特徴構成は、前記係合突起が、配管の固定支持相当箇所に外嵌状態で固着される支持筒体に一体形成されている点にある。
【００１５】
上記特徴構成によれば、配管とは別体の支持筒体に係合突起を一体形成するがが故に、配管に直接係合突起を形成する場合に比して、係合突起を頑丈に構成しながらも容易に製作することができる。
【００１６】
本発明の請求項４による配管用クランプ金具の特徴構成は、前記両クランプ板部のうち、係合連結された相手側のクランプ板部における他端部の外周面に接当する部位が、クランプ板部の板厚分だけ管径方向外方に膨出する状態で屈曲形成されている点にある。
【００１７】
上記特徴構成によれば、両クランプ部材を係合連結したとき、各クランプ板部に板厚分だけ外方に屈曲形成された膨出部分の内面に、互いに相手側の両クランプ板部における他端部の外周面を接当させることにより、それらの各他端部の内周面でも、配管の外周面を挾持することができるとともに、両クランプ部材の係合連結部での機械的強度を高めることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
〔第１実施形態〕
図１〜図１０は、ビルの屋上に据え付けられた空調用室外機から各階に据え付けられた複数の空調用室内機に亘って配設される金属製（銅製）の冷媒管等の空調用配管Ｐのうち、ビルの壁面等に沿って上下方向に配設される縦配管Ｐの所定箇所を躯体側に設けられている溝型鋼利用の取付けフレーム（固定部の一例）Ｆに固定支持する場合に用いられる配管固定支持装置を示し、縦配管Ｐの固定支持相当箇所に管軸芯Ｘ方向から外嵌装着自在で、かつ、ロウ付け等の溶接手段で縦配管Ｐの固定支持相当箇所に固着される金属製（銅製）の支持筒体１と、取付けフレームＦに固定連結手段の一例であるボルト２で締付け固定される平面視略コの字状のブラケット３、及び、ブラケット（固定部の一例）３の両フランジ部３Ａに各縦配管Ｐに固着された支持筒体１を締結具４の一例であるボルト４Ａ・ナット４Ｂを介して脱着自在に固定支持する金属製のクランプ金具Ａとから構成されている。
【００１９】
前記支持筒体１は、縦配管Ｐの外径の種類に対応した内径を有する複数種類のものから構成されているとともに、各支持筒体１の管軸芯Ｘ方向の中央部分を管径方向外方に膨出形成したのち、それを管軸芯Ｘ方向から圧潰することにより、管径方向外方に鍔状に突出する円環状の係合突起１ａが一体形成されている。
【００２０】
前記各クランプ金具Ａは、支持筒体１の外周面に沿って当て付け可能な半円弧状又は略半円弧状のクランプ板部５Ａ，６Ａと、それの一端から管径方向に沿って一体的に連設される取付け板部５Ｂ，６Ｂとからなる左右一対のクランプ部材５，６から構成されているとともに、両クランプ板部５Ａ，６Ａの他端部には、これら両者５Ａ，６Ａを拡径側及び縮径側に開閉操作可能な状態で脱着自在に係合連結する係合連結部７が設けられていて、両取付け板部５Ｂ，６Ｂとブラケット３の両フランジ部３Ａとを締結具４で締付け固定したとき、その締付け固定操作に連れて縮径する両クランプ板部５Ａ，６Ａにより、縦配管Ｐに固着された支持筒体１を挾持固定するように構成されている。
【００２１】
また、クランプ金具Ａの両取付け板部５Ｂ，６Ｂには、締結具４のボルト４Ａに対する挿通孔５ａ，６ａが形成されているとともに、ブラケット３の両フランジ部３Ａには、両取付け板部５Ｂ，６Ｂを所定範囲内で上下方向に取付け位置変更可能に固定連結するための長孔状のボルト挿通孔３ａが形成され、ブラケット３の繋ぎ部３Ｂには、取付けフレームＦに対して上方から接当するフランジ状の荷重受け部３Ｃと、ボルト２に対する挿通孔３ｂが形成されている。
【００２２】
そして、前記両クランプ部材５，６の幅方向中央位置には、縦配管Ｐに固着された支持筒体１の円環状の係合突起１ａに対して管径方向外方から係合することにより管軸芯Ｘ方向での相対移動を接当阻止する係合孔８が形成されているとともに、各係合孔8 は、図５、図１０に示すように、取付け板部５Ｂ，６Ｂの一部に掛かる状態でクランプ板部５Ａ，６Ａの他端側に夫々開口する円周方向に沿って細長いスリット状に形成されている。
【００２３】
前記係合連結部７は、開口係合孔８によって幅方向で二分割された状態で一方のクランプ板部５Ａの他端部に形成された一対の係止突片７ａからなる係止部７Ａと、該係止部７Ａの両係止突片７ａが開口係合孔８の幅Ｗ内で小幅側に弾性変形操作されているときにのみ、それの係入を許容する状態で他方のクランプ板部５Ａに形成された係止孔７Ｂとから構成されている。
【００２４】
また、前記両係止突片７ａに連続する繋ぎ部７ｆに、他方のクランプ板部６Ａの板厚よりも大きな幅で開口係合孔８側に切れ込む係止溝７ｂを形成するとともに、他方のクランプ板部６Ａのうち、それの他端部に形成された一対の係止突片７ｃと係止孔７Ｂとの間には、一対の係止突片７ａが係止孔７Ｂに係入された係合連結状態で両クランプ板部５Ａ，６Ａが相対離間移動したとき、繋ぎ部７ｆの両側縁と相互に摺動案内するガイド溝７ｇが、係止孔７Ｂに連通する状態で連続形成されている。
【００２５】
更に、図６に示すように、係合連結された両クランプ板部５Ａ，６Ａのうち、一方のクランプ板部５Ａにおける係止部７Ａの外周面が接当する受止め部位７ｄと、開口係合孔８によって幅方向で二分割された状態で他方のクランプ板部６Ａの他端部に形成された一対の係止突片７ｃの外周面が接当する受止め部位７ｅが、クランプ板部５Ａ，６Ａの板厚分だけ管径方向外方に膨出する状態で凸状に屈曲形成されている。
【００２６】
そして、例えば、配管の一例である空調用縦配管Ｐの所定箇所を配管施工箇所のブラケット３の両フランジ部３Ａに取付ける場合、係合連結部７を中心に開き操作された両クランプ部材５，６のクランプ板部５Ａ，６Ａを、縦配管Ｐの固定支持相当箇所に固着された支持筒体１に外套装着して、両クランプ部材５，６に形成されているスリット状の係合孔８を、支持筒体１の係合突起１ａに対して管径方向から係合させたのち、両クランプ部材５，６の取付け板部５Ｂ，６Ｂをブラケット３の両フランジ部３Ａに締結具４で締め付け固定すると、その締付け固定操作に連れて縮径する両クランプ板部５Ａ，６Ａが縦配管Ｐを挾持固定すると同時に、両クランプ部材５，６の係合孔８周縁と支持筒体１の係合突起１ａとの接当により、縦配管Ｐの自重降下を確実に阻止することができる。
【００２７】
しかも、一対のクランプ部材５，６の剛性を板厚の増加等によって高めることにより、縦配管Ｐの係合突起１ａと両クランプ部材５，６の係合孔８周縁との係合による縦配管Ｐの自重降下阻止機能を強化しながらも、両クランプ部材５，６のクランプ板部５Ａ，６Ａの他端部同士を、係合連結部７を中心として拡径側及び縮径側に自由に開閉操作することができるから、縦配管Ｐに対するクランプ金具Ａの装着作業を楽に行なうことができる。
【００２８】
更に、前記両係合孔８を、クランプ板部５Ａ，６Ａの他端側において開口する状態で形成して、これが存在する側の一方のクランプ板部５Ａに、係合連結部７の一方の構成要素である係合部７Ａを形成することにより、この係止部７Ａを、スリット状の開口係合孔８を利用してそれの幅Ｗ内で小幅側に自由に弾性変形操作することができる。
【００２９】
それ故に、他方のクランプ板部６Ａには、係止部７Ａが開口係合孔８の幅Ｗ内で小幅側に弾性変形操作されているときにのみ、それの係合を許容する係止孔７Ｂを形成することにより、一方のクランプ部材５の弾性復元力を利用して係止部７Ａと係止孔７Ｂとを抜け落ちの無い状態で確実に係合連結することができる。
【００３０】
〔その他の実施形態〕
（１）上述の各実施形態では、前記支持筒体１の管軸芯Ｘ方向の中央部分を管径方向外方に膨出形成したのち、それを管軸芯Ｘ方向から圧潰することにより、管径方向外方に鍔状に突出する環状の係合突起１ａを一体形成したが、この係合突起１ａを構成する環状部材を支持筒体１の外周面に溶接等で固着して形成しても良い。
また、前記係合突起１ａを、支持筒体１の外周面の周方向複数箇所に周方向で断続して形成しても良い。
【００３１】
（２）上述の第１実施形態では、前記両クランプ部材５，６に、配管Ｐの固定支持相当箇所に突出形成された係合突起１ａに対して管径方向外方から係合することにより管軸芯方向での相対移動を阻止する係合孔８を、両クランプ板部５Ａ，６Ａの他端側において共に開口させるように構成したが、一方の係合孔８のみがクランプ板部５Ａ，６Ａの他端側において開口するように形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す取付け時の斜視図
【図２】両クランプ金具の中心を通る部位での縦断面正面図
【図３】両クランプ金具とブラケットとを分解したときの斜視図
【図４】両クランプ金具をブラケットに固定連結したときの平面図
【図５】クランプ金具の分解斜視図
【図６】両クランプ部材の水平断面図
【図７】両クランプ部材の正面図
【図８】分離したときの両クランプ部材の正面図
【図９】係止部を幅小側に弾性変形操作したときの正面図
【図１０】係止部を幅小側に弾性変形操作したときの側面図
【符号の説明】
Ａ        クランプ金具
Ｆ        固定部（取付けフレーム）
Ｐ        配管（空調用縦配管）
Ｘ        管軸芯方向
１        支持筒体
１ａ      突起（環状突起）
３        固定部（ブラケット）
５        クランプ部材
５Ａ      クランプ板部
５Ｂ      取付け板部
６        クランプ部材
６Ａ      クランプ板部
６Ｂ      取付け板部
７        係合連結部
８        係合孔
【図１】
0004148684.tif 000002
【図２】
0004148684.tif 000003
【図３】
0004148684.tif 000004
【図４】
0004148684.tif 000005
【図５】
0004148684.tif 000006
【図６】
0004148684.tif 000007
【図７】
0004148684.tif 000008
【図８】
0004148684.tif 000009
【図９】
0004148684.tif 000010
【図１０】
0004148684.tif 000011