(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボール又は板ボールの製造加工における段ボール又は板ボールのカス打ち抜き除去機構であり、
前記段ボール又は板ボールの辺部に沿って当該段ボール又は板ボールそれ自体の内側に形成される小溝部分の小片カスの輪郭に略対応する形状で、且つ、前記小溝部分の最深部から該小溝部分の入口部である辺部に連なる部分に至るに従い徐々に拡開する形状で配置されてウエーブ刃からなる小片打ち抜き刃と、前記段ボール又は板ボールの辺部の打ち抜きラインに沿って形成され前記小溝部分の入口部で前記小片打ち抜き刃と連なるようにして配置されてウエーブ刃からなる辺打ち抜き刃とを、カス打ち抜き工程において成形シートが載置される雌型と対峙する雄型の下面側に具備して構成したことを特徴とする段ボール又は板ボールのカス打ち抜き除去機構であるとともに、
前記小片打ち抜き刃におけるウエーブ刃は、打ち抜き刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記辺打ち抜き刃におけるウエーブ刃の１ピッチよりも細かいピッチのウエーブ刃で、しかも、前記辺打ち抜き刃におけるウエーブ刃は、打ち抜き刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記小片打ち抜き刃におけるウエーブ刃の１ピッチよりも粗いピッチのウエーブ刃であることを特徴とし、カス打ち抜き工程における打ち抜きラインに沿って打ち抜かれるべきカスを高効率に打ち抜き、除去、落下できるようにしたことを特徴とする段ボール又は板ボールのカス打ち抜き除去機構。
【請求項２】
段ボール又は板ボールの製造加工における段ボール又は板ボールのカス打ち抜き除去装置であり、
前記段ボール又は板ボールの辺部に沿って当該段ボール又は板ボールそれ自体の内側に形成される小溝部分の小片カスの輪郭に略対応する形状で、且つ、前記小溝部分の最深部から該小溝部分の入口部である辺部辺部に連なる部分に至るに従い徐々に拡開する形状で配置されてウエーブ刃からなる小片打ち抜き刃と、前記段ボール又は板ボールの辺部の打ち抜きラインに沿って形成され前記小溝部分の入口部で前記小片打ち抜き刃と連なるようにして配置されてウエーブ刃からなる辺打ち抜き刃とを、カス打ち抜き工程において成形シートが載置される雌型と対峙する雄型の下面側に具備し、前記小片打ち抜き刃におけるウエーブ刃は、打ち抜き刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記辺打ち抜き刃におけるウエーブ刃の１ピッチよりも細かいピッチのウエーブ刃で、しかも、前記辺打ち抜き刃におけるウエーブ刃は、打ち抜き刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ且つ、前記小片打ち抜き刃におけるウエーブ刃の１ピッチよりも粗いピッチのウエーブ刃であるとともに、
前記段ボール又は板ボールの咬尻部、左右端部等の前工程で打ち抜かれたカスの部分を除去、落下させるカス除去突出端又は先端に小突起を有するカス取り用ピンと、このカス除去突出端の上部に配置され、カス部分を除去、落下された後の前記段ボール又は板ボールの打ち抜き辺部を擦る弾性材からなる擦り部材とを、前記カス打ち抜き工程における段ボール又は板ボールのカス除去用の雄型の下面側に具備して構成し、
前記カス除去突出端により衝突、当接される咬尻部、左右端部等の各部のカスの打ち抜きラインの下側に突出し、前記打ち抜きラインの領域を前記カス除去突出端又はカス取り用ピンによる衝突、当接時にその衝突、当接力に抗して支持し、前記カス除去突出端による咬尻部、左右端部等のカスの除去、落下後は前記カス除去突出端又はカス取り用ピンによる衝突、当接力に屈して前記各部のカスの落下、除去領域から屈する弾性材からなる補助片を任意数備えたカス除去補助体を、前記段ボール又は板ボールの咬尻部、左右端部等の前工程で打ち抜かれたカスの部分を有するカス打ち抜き工程において成形シートが載置される雌型側に具備して構成し、
前記各ピッチの各ウエーブ刃をもって、カス打ち抜き工程における打ち抜きラインに沿って打ち抜かれるべきカスを高効率に打ち抜き、除去、落下できるようにしたことを特徴とする段ボール又は板ボールのカス打ち抜き除去装置。
【請求項３】
段ボール又は板ボールの製造加工における段ボール又は板ボールのカス打ち抜き除去装置であり、
前記段ボール又は板ボールの辺部に沿って当該段ボール又は板ボールそれ自体の内側に形成される小溝部分の小片カスの輪郭に略対応する形状で、且つ、前記小溝部分の最深部から該小溝部分の入口部である辺部辺部に連なる部分に至るに従い徐々に拡開する形状で配置されてウエーブ刃からなる小片打ち抜き刃と、前記段ボール又は板ボールの辺部の打ち抜きラインに沿って形成され前記小溝部分の入口部で前記小片打ち抜き刃と連なるようにして配置されてウエーブ刃からなる辺打ち抜き刃とを、カス打ち抜き工程において成形シートが載置される雌型と対峙する雄型の下面側に具備し、前記小片打ち抜き刃におけるウエーブ刃は、打ち抜き刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記辺打ち抜き刃におけるウエーブ刃の１ピッチよりも細かいピッチのウエーブ刃で、しかも、前記辺打ち抜き刃におけるウエーブ刃は、打ち抜き刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記小片打ち抜き刃におけるウエーブ刃の１ピッチよりも粗いピッチのウエーブ刃であるとともに、
前記段ボール又は板ボールの咬尻部、左右端部等の前工程で打ち抜かれたカスの部分を除去、落下させるカス除去突出端又は先端に小突起を有するカス取り用ピンと、このカス除去突出端の上部に配置され、カス部分を除去、落下された後の前記段ボール又は板ボールの打ち抜き辺部を擦る弾性材からなる擦り部材とを、前記カス打ち抜き工程において段ボール又は板ボールのカス除去用の雄型の下面側に具備して構成し、
前記カス除去突出端により衝突、当接される咬尻部、左右端部等の各部のカスの打ち抜きラインの下側に突出し、前記打ち抜きラインの領域を前記カス除去突出端による衝突、当接時にその衝突、当接力に抗して支持し、前記カス除去突出端による咬尻部、左右端部等のカスの除去、落下後は前記カス除去突出端又はカス取り用ピンによる衝突、当接力に屈して前記各部のカスの落下、除去領域から屈する弾性材からなる補助片を備えたカス除去補助体を、前記段ボール又は板ボールの咬尻部、左右端部等の前工程で打ち抜かれたカスの部分を有するカス打ち抜き工程において成形シートが載置される雌型側に具備して構成するとともに、
前記段ボール又は板ボールにおけるカスの打ち抜きラインの下側に突出し、カスの打ち抜きラインをカス取り用ピンによるカス取り時のカスへの衝突、当接力に抗して支持し、カスの落下、除去後はカスの落下領域から屈する弾性材からなる補助片を任意数備えた補助体を、前記カス打ち抜き工程において成形シートが載置される雌型側に具備して構成し、
前記各ピッチの各ウエーブ刃をもって、カス打ち抜き工程における打ち抜きラインに沿って打ち抜かれるべきカスを高効率に打ち抜き、除去、落下できるようにしたことを特徴とする段ボール又は板ボールのカス打ち抜き除去装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術分野】
本発明は、成形シートである段ボール又は板ボールのカスを打ち抜きつつ次工程で当該打ち抜いたカスを除去する成形シートのカス打ち抜き除去装置におけるカス打ち抜き機構及び該成形シートのカス除去機構に関する。
【従来の技術】
従来、段ボール又は板ボールの製造加工装置において、成形シートである段ボール又は板ボールの小片カス部分のカス取りを行う場合、カス打ち抜き機構では、一般的に、ストレート刃を用いたり、又は所定のピッチをもったウエーブ刃を使用したりしている。そして、次工程のカス除去機構において、上記打ち抜いたカスを除去する。
いずれにしても従来における場合、ウエーブ刃の１ピッチは２．０ｍｍ以上のものばかりである。
即ち、従来の場合、図２１に示すような小片カス１０１を第１工程で打ち抜くためのものとして、図２１に示すストレート刃１０２又は図２２に示すウエーブ刃１０３を用い、これらを打ち抜く小片カス１０１に対して平行に配置し、ストレート刃１０２又はウエーブ刃１０３を抜き領域の全周囲に設置しつつこれを打ち抜き、第２工程で当該小片カス１０１を引っ掛けて落すようにしていた。
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記ストレート刃１０２を用いる場合であれ、又はウエーブ刃１０３を用いる場合であれ、いずれの刃を用いた場合にも、打ち抜くべき小片カス１０１の部分におけるストレート刃１０２又はウエーブ刃１０３の設置状況は小片カス１０１の打ち抜きラインに平行配置である。
このために、従来、ストレート刃１０２又はウエーブ刃１０３による打ち抜き力が打ち抜きライン全体に作用しにくく、完全に打ち抜かれたはずの小片カス１０１の部分が、第２工程での引っ掛けによる当該小片カス１０１の除去工程で、完全に落下させることができない事態が生じるという課題があった（落ちない場合における小片カス１０１は個別に手で落としていた）。
また、従来では、上記成形シートである段ボール又は板ボールにおける咬尻の部分、両サイドの不要部分の落としは、カス取り装置の構造上、最低５ミリ以上の幅がないと落とせなかった。
即ち、従来、成形シートである段ボール又は板ボールにおける咬尻の部分、両サイドの不要部分を落とそうとすると、当該部分が最低５ミリ以上の幅がない場合、降下動して当該カス部分を落下させるベき雄型の刃部が、幅の狭い各カス部分と空滑りするような状況になってしまい、カスが落下しないでそのまま残ってしまうような事態が生じていた。
更に、従来では、成形シートである段ボール又は板ボールにおける小細長孔溝、周囲に凹凸等が形成される小穴等々のカスを落とすに際し、降下動して当該カス部分を落下させるべき雄型のピンを用いた構成部が、やはりこれらの各カスと空滑りするような状況になり、カスが落下しないでそのまま残存しまうような事態が多々生じていた。
そこで、本発明者は、段ボール又は板ボールに形成される各種溝部分、各種穴部分、各種形状の曲線等のカスの輪郭に略対応する形状の打ち抜き刃と、段ボール又は板ボールの辺部の打ち抜きラインに沿って配置される辺打ち抜き刃とのウエーブ刃の１ピッチを従来全く考えも及ばなかった夫々２．０ｍｍ未満のものとすることにより、カスを確実に打ち抜き、除去できることを確立し本発明を開発するに至ったもので、本発明は、成形シートである段ボール又は板ボールの小片カス、咬尻の部分、両サイドの不要部分のカス、小細長孔溝、周囲に凹凸等が形成される小穴等々のカスを確実に打ち抜き、除去することができる成形シートのカス打ち抜き除去装置及び該成形シートのカス除去機構を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
請求項１記載に係る発明の段ボール又は板ボールのカス打ち抜き除去機構は、段ボール又は板ボールの製造加工における段ボール又は板ボールのカス打ち抜き除去機構であり、前記段ボール又は板ボールの辺部に沿って当該段ボール又は板ボールそれ自体の内側に形成される小溝部分の小片カスの輪郭に略対応する形状で、且つ、前記小溝部分の最深部から該小溝部分の入口部である辺部に連なる部分に至るに従い徐々に拡開する形状で配置されてウエーブ刃からなる小片打ち抜き刃と、前記段ボール又は板ボールの辺部の打ち抜きラインに沿って形成され前記小溝部分の入口部で前記小片打ち抜き刃と連なるようにして配置されてウエーブ刃からなる辺打ち抜き刃とを、カス打ち抜き工程において成形シートが載置される雌型と対峙する雄型の下面側に具備して構成したことを特徴とする段ボール又は板ボールのカス打ち抜き除去機構であるとともに、前記小片打ち抜き刃におけるウエーブ刃は、打ち抜き刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記辺打ち抜き刃におけるウエーブ刃の１ピッチよりも細かいピッチのウエーブ刃で、しかも、前記辺打ち抜き刃におけるウエーブ刃は、打ち抜き刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記小片打ち抜き刃におけるウエーブ刃の１ピッチよりも粗いピッチのウエーブ刃であることを特徴とし、カス打ち抜き工程における打ち抜きラインに沿って打ち抜かれるべきカスを高効率に打ち抜き、除去、落下できるようにしたことを特徴とする。
請求項２記載に係る発明の段ボール又は板ボールのカス打ち抜き除去装置は、段ボール又は板ボールの製造加工における段ボール又は板ボールのカス打ち抜き除去装置であり、前記段ボール又は板ボールの辺部に沿って当該段ボール又は板ボールそれ自体の内側に形成される小溝部分の小片カスの輪郭に略対応する形状で、且つ、前記小溝部分の最深部から該小溝部分の入口部である辺部辺部に連なる部分に至るに従い徐々に拡開する形状で配置されてウエーブ刃からなる小片打ち抜き刃と、前記段ボール又は板ボールの辺部の打ち抜きラインに沿って形成され前記小溝部分の入口部で前記小片打ち抜き刃と連なるようにして配置されてウエーブ刃からなる辺打ち抜き刃とを、カス打ち抜き工程において成形シートが載置される雌型と対峙する雄型の下面側に具備し、前記小片打ち抜き刃におけるウエーブ刃は、打ち抜き刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記辺打ち抜き刃におけるウエーブ刃の１ピッチよりも細かいピッチのウエーブ刃で、しかも、前記辺打ち抜き刃におけるウエーブ刃は、打ち抜き刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ且つ、前記小片打ち抜き刃におけるウエーブ刃の１ピッチよりも粗いピッチのウエーブ刃であるとともに、前記段ボール又は板ボールの咬尻部、左右端部等の前工程で打ち抜かれたカスの部分を除去、落下させるカス除去突出端又は先端に小突起を有するカス取り用ピンと、このカス除去突出端の上部に配置され、カス部分を除去、落下された後の前記段ボール又は板ボールの打ち抜き辺部を擦る弾性材からなる擦り部材とを、前記カス打ち抜き工程における段ボール又は板ボールのカス除去用の雄型の下面側に具備して構成し、前記カス除去突出端により衝突、当接される咬尻部、左右端部等の各部のカスの打ち抜きラインの下側に突出し、前記打ち抜きラインの領域を前記カス除去突出端又はカス取り用ピンによる衝突、当接時にその衝突、当接力に抗して支持し、前記カス除去突出端による咬尻部、左右端部等のカスの除去、落下後は前記カス除去突出端又はカス取り用ピンによる衝突、当接力に屈して前記各部のカスの落下、除去領域から屈する弾性材からなる補助片を任意数備えたカス除去補助体を、前記段ボール又は板ボールの咬尻部、左右端部等の前工程で打ち抜かれたカスの部分を有するカス打ち抜き工程において成形シートが載置される雌型側に具備して構成し、前記各ピッチの各ウエーブ刃をもって、カス打ち抜き工程における打ち抜きラインに沿って打ち抜かれるべきカスを高効率に打ち抜き、除去、落下できるようにしたことを特徴とする。
請求項３記載に係る発明の段ボール又は板ボールのカス打ち抜き除去装置は、段ボール又は板ボールの製造加工における段ボール又は板ボールのカス打ち抜き除去装置であり、前記段ボール又は板ボールの辺部に沿って当該段ボール又は板ボールそれ自体の内側に形成される小溝部分の小片カスの輪郭に略対応する形状で、且つ、前記小溝部分の最深部から該小溝部分の入口部である辺部辺部に連なる部分に至るに従い徐々に拡開する形状で配置されてウエーブ刃からなる小片打ち抜き刃と、前記段ボール又は板ボールの辺部の打ち抜きラインに沿って形成され前記小溝部分の入口部で前記小片打ち抜き刃と連なるようにして配置されてウエーブ刃からなる辺打ち抜き刃とを、カス打ち抜き工程において成形シートが載置される雌型と対峙する雄型の下面側に具備し、前記小片打ち抜き刃におけるウエーブ刃は、打ち抜き刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記辺打ち抜き刃におけるウエーブ刃の１ピッチよりも細かいピッチのウエーブ刃で、しかも、前記辺打ち抜き刃におけるウエーブ刃は、打ち抜き刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記小片打ち抜き刃におけるウエーブ刃の１ピッチよりも粗いピッチのウエーブ刃であるとともに、前記段ボール又は板ボールの咬尻部、左右端部等の前工程で打ち抜かれたカスの部分を除去、落下させるカス除去突出端又は先端に小突起を有するカス取り用ピンと、このカス除去突出端の上部に配置され、カス部分を除去、落下された後の前記段ボール又は板ボールの打ち抜き辺部を擦る弾性材からなる擦り部材とを、前記カス打ち抜き工程において段ボール又は板ボールのカス除去用の雄型の下面側に具備して構成し、前記カス除去突出端により衝突、当接される咬尻部、左右端部等の各部のカスの打ち抜きラインの下側に突出し、前記打ち抜きラインの領域を前記カス除去突出端による衝突、当接時にその衝突、当接力に抗して支持し、前記カス除去突出端による咬尻部、左右端部等のカスの除去、落下後は前記カス除去突出端又はカス取り用ピンによる衝突、当接力に屈して前記各部のカスの落下、除去領域から屈する弾性材からなる補助片を備えたカス除去補助体を、前記段ボール又は板ボールの咬尻部、左右端部等の前工程で打ち抜かれたカスの部分を有するカス打ち抜き工程において成形シートが載置される雌型側に具備して構成するとともに、前記段ボール又は板ボールにおけるカスの打ち抜きラインの下側に突出し、カスの打ち抜きラインをカス取り用ピンによるカス取り時のカスへの衝突、当接力に抗して支持し、カスの落下、除去後はカスの落下領域から屈する弾性材からなる補助片を任意数備えた補助体を、前記カス打ち抜き工程において成形シートが載置される雌型側に具備して構成し、前記各ピッチの各ウエーブ刃をもって、カス打ち抜き工程における打ち抜きラインに沿って打ち抜かれるべきカスを高効率に打ち抜き、除去、落下できるようにしたことを特徴とする。
請求項１記載の発明によれば、段ボール又は板ボールからなる成形シートが載置される雌型と対峙する雄型の下面側に、小溝の部分の小片カスの輪郭に略対応する形状で、且つ、小溝部分の最深部から小溝部分の入口部である辺部に連なる部分に至るに従い徐々に拡開する形状で配置されてウエーブ刃からなる小片打ち抜き刃と、前記段ボール又は板ボールの辺部の打ち抜きラインに沿って形成され前記小溝部分の入口部で前記小片打ち抜き刃と連なるようにして配置されてウエーブ刃からなる辺打ち抜き刃とを、カス打ち抜き工程において成形シートが載置される雌型と対峙する雄型の下面側に具備して構成したことを特徴とする機構であるとともに、前記小片打ち抜き刃におけるウエーブ刃は、打ち抜き刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記辺打ち抜き刃におけるウエーブ刃の１ピッチよりも細かいピッチのウエーブ刃で、しかも、前記辺打ち抜き刃におけるウエーブ刃は、打ち抜き刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記小片打ち抜き刃におけるウエーブ刃の１ピッチよりも粗いピッチのウエーブ刃であることを特徴とし、カス打ち抜き工程における打ち抜きラインに沿って打ち抜かれるべきカスを高効率に打ち抜き、除去、落下できるようにしたことを特徴とする機構であることから、このような小片打ち抜き刃、辺打ち抜き刃の打ち抜き力を確実に小溝部分の小片カスや辺部の打ち抜きラインに作用させてこれらを確実に打ち抜くことができる。
更に、この発明によれば、ウエーブ刃による小片打ち抜き刃、辺打ち抜き刃を用いて、小溝部分の小片カスや辺部の打ち抜きラインを確実に打ち抜くことができ、特に、打ち抜き刃のウエーブ刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、辺打ち抜き刃のウエーブ刃の１ピッチよりも細かいピッチのウエーブ刃を用い、打ち抜き刃のウエーブ刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記小片打ち抜き刃のウエーブ刃の１ピッチよりも粗いピッチのウエーブ刃を用いることで、小溝部分の小片カスを打ち抜き損じることなく一層確実に打ち抜くことができるとともに、各部分のカスや辺部の打ち抜きラインを一層確実に打ち抜くことができる。なお、請求項１記載の発明は、所謂平型式の打ち抜き機構に用いられる他、所謂ロータリー型（丸型）式の打ち抜き機構にも用いることができる。
請求項２記載の発明によれば、前記請求項１記載の発明の作用を発揮させ、成形シートの各部のカスの打ち抜き除去を確実に実行し、且つ、打ち抜いたカスを支障なく落下させることができる。
更に、この発明によれば、特に、請求項１記載のものと同様なウエーブ刃を用いることで、小溝部分の小片カスを打ち抜き損じることなく一層確実に打ち抜くことができるとともに、各部分のカスや辺部の打ち抜きラインを一層確実に打ち抜くことができ、前工程で打ち抜かれた段ボール又は板ボールのカスをカス取り用ピンにより引っ掛けて、落下、除去するに際して、補助体の弾性材からなる補助片の作用で、カス取り用ピンによる引っ掛け、落下、除去時の力をカスの打ち抜きラインに確実に作用させることができ、カスの落下、除去を確実に実行し、且つ、カスを支障なく落下させることができる。
請求項３記載の発明によれば、前記請求項１又は２記載の各発明の作用をそれぞれ一層発揮させ、成形シートの各部のカス打ち抜き除去を確実に実行し、且つ、打ち抜いたカスを一層支障なく落下させることができる。
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る成形シートである段ボール又は板ボールのカスを打ち抜きつつ、次の工程で当該打ち抜かれたカスを除去するようにした成形シートのカス打ち抜き除去装置におけるカス打ち抜き機構、カス除去機構の実施の形態を詳細に説明する。
（実施の形態１）
先ず、実施の形態１のカス打ち抜き機構について、図１乃至図６を参照して説明する。
図１は、本発明の実施の形態の成形シートのカス打ち抜き除去装置を包含する段ボール又は板ボールＣの製造加工装置の概略を示す斜視図である。
この製造加工装置は、給紙部１から給紙テーブル２を経て打ち抜き部３に段ボール又は板ボールＣを供給し、打ち抜き部３にて打ち抜き工程を実行して、例えば図３に示すようなカス１０が残存する段ボール又は板ボールＣを形成した後、この段ボール又は板ボールＣをカス除去機構であるカス取り部４に送り、ここでカス１０を除去し、更に、パイルデリバリー部５、グリップマージン除去部６で所定の工程を実行して製品とするものである。
そして、カス取り工程、即ちカス取り部４等でカスが除去された後の段ボール又は板ボールＣのシートは、製品となってユーザに供給され、ユーザ側で組み立てられて段ボール又は板ボール容器等として実用に供される。
図２は、前記打ち抜き部３の構成を示すものであり、この打ち抜き部３は、成形シートである段ボール又は板ボールＣが載置され図示しない駆動源により上下駆動される雌型１１と、この雌型１１の上方に固定配置される雄型１２と、この雄型１２の前記雌型１１と対峙する面に取り付けた打ち抜き刃１３とを基本的な構造として具備し、前記雌型１１が図示する矢印の如く上下に駆動しつつ前記雄型１２の打ち抜き刃１３により雌型１１に載置した段ボール又は板ボールＣの各部のカス１０の打ち抜きを実行する。
次に、図３に示すような小溝１６の部分のカス１０である小片カス１０ａが残存する段ボール又は板ボールＣの打ち抜きに好適な小片打ち抜き刃１４、辺打ち抜き刃１５からなる打ち抜き刃２０を備えたカス打ち抜き機構、即ち打ち抜き部３の機構について説明する。
このカス打ち抜き機構は、図３、図４に示すように、段ボール又は板ボールＣに形成される小溝１６の部分の小片カス１０ａの輪郭に略対応する形状で、且つ、小溝１６の部分の最深部からその入口部（辺部１７に連なる部分）に至るに従い拡開（末広がり）する形状の小片打ち抜き刃１４と、前記段ボール又は板ボールＣの辺部１７の打ち抜きラインＬに沿って配置される辺打ち抜き刃１５とからなる打ち抜き刃２０を、前記成形シートである段ボール又は板ボールＣが載置される雌型１１と対峙する前記雄型１２の下面側に備えた構造である。
前記小片打ち抜き刃１４と辺打ち抜き刃１５とは、図５に示すようなストレート刃としたもの、又は図６に示すようなウエーブ刃としたものを挙げることができる。
適時、上記ストレート刃、ウエーブ刃の内のいずれかの刃を用いることができる。
前記図６に示すようなウエーブ刃における小片打ち抜き刃１４はピッチが細かく、辺打ち抜き刃１５はピッチが粗い構造となっている。すなわち、小片打ち抜き刃１４のウエーブ刃は、打ち抜き刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記辺打ち抜き刃のウエーブ刃の１ピッチよりも細かいピッチのウエーブ刃の構造となっていて、前記辺打ち抜き刃１５のウエーブ刃は、打ち抜き刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記小片打ち抜き刃のウエーブ刃の１ピッチよりも粗いピッチのウエーブ刃の構造となっている。
例えば、本実施の形態においては、小片打ち抜き刃１４のピッチは１ピッチが１ｍｍ、辺打ち抜き刃１５のピッチは１ピッチが２ｍｍとされている。
このような打ち抜き刃２０を具備したカス打ち抜き機構によれば、段ボール又は板ボールＣが載置される雌型１１と対峙する前記雄型１２の下面側に、上述した構造、特に所謂末広がり形状の小片打ち抜き刃１４と、辺打ち抜き刃１５とを備えたものであることから、小片打ち抜き刃１４、辺打ち抜き刃１５の打ち抜き力を確実に小溝１６の部分の小片カス１０ａや辺部１７の打ち抜きラインＬに作用させてこれら部分を確実に打ち抜くことができ、結果として、次工程の前記カス取り部４において確実に当該部分のカスを取ることができる。
即ち、ストレート刃による前記小片打ち抜き刃１４、辺打ち抜き刃１５を用いて、又はウエーブ刃による前記小片打ち抜き刃１４、辺打ち抜き刃１５を用いて段ボール又は板ボールＣにおける小溝１６の部分の小片カス１０ａや辺部１７の打ち抜きラインＬを確実に打ち抜くことができ、結果として前記した従来の問題を解消しつつ前記カス取り部４において確実に当該部分のカスを取ることができる。
特に、小片打ち抜き刃１４がピッチが細かく、辺打ち抜き刃１５がピッチが粗いウエーブ刃を用いることで、段ボール又は板ボールＣにおける小溝１６の部分の小片カス１０ａを打ち抜き損じることなく一層確実に打ち抜くことができ、前記カス取り部４において確実に当該部分のカスを取ることができる。
上述した本実施の形態１に係るウエーブ刃構成、ストレート刃構成は、図示するような所謂平型式の打ち抜き機構に用いられる他、所謂ロータリー型（丸型）式の打ち抜き機構にも用いることができることは勿論である。
本発明の実施の形態１においては、前記図３乃至図６に示すようなウエーブ刃における小片打ち抜き刃１４、辺打ち抜き刃１５の構造の他、図２０図に示すように、前記段ボール又は板ボールに形成される各種溝部分、各種穴部分、各種形状の曲線等のカスの輪郭に略対応する形状の打ち抜き刃６０と、前記段ボール又は板ボールの辺部の打ち抜きラインに沿って配置される辺打ち抜き刃６１とを成形シートが載置される雌型と対峙する雄型の下面側に具備する段ボール又は板ボールのカス打ち抜き機構としても良い。
図２０図は、前記段ボール又は板ボールに形成される各種溝部分、各種穴部分、各種形状の曲線等のカスの輪郭に略対応する形状の各打ち抜き刃６０の内、例示として、小溝部分の打ち抜き刃６０と、前記段ボール又は板ボールの辺部の打ち抜きラインに沿って配置される辺打ち抜き刃６１とを示すものである。
この場合においても、前記各種溝部分、各種穴部分、各種形状の曲線等のカスの輪郭に略対応する形状の打ち抜き刃６０と、辺打ち抜き刃６１とを、ストレート刃としたり、また、各種溝部分、各種穴部分、各種形状の曲線等のカスの輪郭に略対応する形状の打ち抜き刃６０がピッチが細かく、辺打ち抜き刃６１がピッチが粗いウエーブ刃とすることができる。
更に、前記各種溝部分、各種穴部分或いは各種形状の曲線等のカスの輪郭に略対応する形状の打ち抜き刃６０、辺打ち抜き刃６１を、夫々の打ち抜き刃６０、６１の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上、好ましくは２．０ｍｍ未満〜１．０ｍｍ以上として実施しても良い。
なお、この場合においても、上述したウエーブ刃構成、ストレート刃構成は、図示するような所謂平型式の打ち抜き機構に用いられる他、所謂ロータリー型（丸型）式の打ち抜き機構にも用いることができることは勿論である。
（実施の形態２）
次に、実施の形態２のカス除去機構について、図７乃至図１１を参照して説明する。
実施の形態２のカス除去装置は、図７示すような段ボール又は板ボールＣの咬尻部Ｃ１（幅５ｍｍ程度）、左端部Ｃ２、右端部Ｃ３等の各部のカス２１を除去するのに最適なものである。
上記カス２１の部分は、前工程のカス打ち抜き機構をもって打ち抜かれているものである。
図中のＸは、前工程のカス打ち抜き機構をもって打ち抜かれた打ち抜きラインである。
このカス除去機構は、図８に示すように、前記段ボール又は板ボールＣの咬尻部Ｃ１、左端部Ｃ２、右端部Ｃ３等の各部のカス２１を除去、落下させるカス除去突出端２２を下端部側に備えたカス除去体２３を備えるとともに、カス除去突出端２２により衝突、当接された前記段ボール又は板ボールＣの打ち抜き辺部を擦る薄板状ステンレス板のような弾性材からなりホルダ２５により支持された擦り部材２４を前記カス除去体２３の前記カス除去突出端２２の上部に装着している。
そして、前記カス除去体２３の上方に伸びた装着片２３ａをカス除去用の雄型又はベニヤ板等の雄板２７内に嵌入するとともに、前記カス除去体２３の補助片２３ｂを前記雄板２７の下面に当接させて、前記カス除去体２３を雄板２７に強固に保持している。
前記擦り部材２４の突出端は、前記カス除去突出端２２の上下方向の移動軌跡のラインよりも若干外方に突出している。
また、前記段ボール又は板ボールＣが載置される雌型又は雌板２８側には、前記カス２１の落下用の穴部２８ａが設けられ、この穴部２８ａにカス２１の部分を突き出す状態で配置するとともに、反対側の雌板２８の上端から前記カス２１の部分を下側から支持する状態に弾性材からなるカス除去補助体３０の補助片３１を突出させている。
カス除去補助体３０は、金属製の保持体３２及びねじ３３により雌板２８に固定されている。
このカス除去補助体３０は、薄板状ステンレス板のような弾性材からなり、前記各部分のカス２１の打ち抜きラインＸの領域を前記カス除去突出端２２に衝突、当接時にその落下、除去力に抗して支持し、前記カス除去突出端２２による各部のカス２１の落下、除去後は前記各部のカス２１の穴部２８ａ内の落下領域から屈するようになっている。
このカス除去機構によれば、図８に示すように、前記カス除去突出端２２を各部のカス２１の上方に配置した後、図９に示すように、雄板２７を下降駆動して、前記カス除去突出端２２をカス２１の打ち抜きラインＸに衝突、当接させつつカス２１を落下、除去する。
このとき、前記補助片３１は、前記打ち抜きラインＸの領域を前記カス除去突出端２２による衝突、落下の力に抗して支持する。
これにより、前記カス除去突出端２２により各部のカス２１の落下、除去を確実に実行できる。
更に、図１０に示すように、雄板２７を下降駆動して擦り部材２４により、前記打ち抜かれ、落下、除去された前記段ボール又は板ボールＣの打ち抜きラインＸの打ち抜き辺部９を擦ってこの部分を滑らかで、きれいな状態に仕上げることができる。
この状態では、補助片３１は、その弾性により、前記各部のカス２１の落下領域から屈するので、各部のカス２１を支障なく下方に落下、除去させることができる。
この後、図１１に示すように、雄板２７を上昇駆動して前記カス除去体２３を初期の状態に戻し、次の落下、除去動作の待機状態とする。
なお、この実施の形態２においては、前記実施の形態１の小片打ち抜き刃１４、辺打ち抜き刃１５の構造のカス打ち抜き機構の他、前記実施の形態１の段ボール又は板ボールに形成される各種溝部分、各種穴部分、各種形状の曲線等のカスの輪郭に略対応する形状の打ち抜き刃６０と、前記段ボール又は板ボールの辺部の打ち抜きラインに沿って配置される辺打ち抜き刃６１との構造に係るカス打ち抜き機構を用いることができる。
（実施の形態３）
次に、実施の形態３のカス除去機構について、図１２乃至図１９を参照して説明する。
実施の形態３のカス除去機構は、図１２示すような段ボール又は板ボールＣが載置される雌型又は雌板４１において、段ボール又は板ボールＣにおける既述した小溝等々の部分のカスの輪郭よりも一回り大きい形状、段ボール又は板ボールＣにおける細長穴状のカスの輪郭よりも一回り大きい形状、段ボール又は板ボールＣにおける円形穴のカスの輪郭よりも一回り大きい形状のステンレス板からなる図１３乃至図１５に示す補助体４２、４３、４４を、各々段ボール又は板ボールＣが載置される状態に対応部分に任意数配置している。
なお、前記雌板４１は雌型を構成する雌型基台４６上において、コ状の枠体４７に対し連結部材４８を介して支持されている。
図１３に示す補助体４２は、段ボール又は板ボールＣにおける小溝の部分のカスの打ち抜きラインの下側に突出し、打ち抜きラインを後記図１６に示すカス取り用ピン５０によるカス取り時の衝突、当接力に抗して支持し、前記カスの落下、除去後は、前記カスの落下領域から屈する弾性材からなる補助片４２ａを、例えば、片側３個、両側で６個、２個ずつ対抗配置に備えている。
図１４に示す補助体４３は、段ボール又は板ボールＣにおける細長穴状の部分のカスの打ち抜きラインの下側に突出し、打ち抜きラインを後記図１６に示すカス取り用ピン５０によるカス取り時の衝突、当接力に抗して支持し、前記カスの落下、除去後は、前記カスの落下領域から屈する弾性材からなる補助片４３ａを、例えば、片側３個、両側で６個、２個ずつ対抗配置に備えている。
図１５に示す補助体４４は、段ボール又は板ボールＣにおける細長穴状の部分のカス４０ｃの打ち抜きラインの下側に突出し、後記図１６に示すカス取り用ピン５０によるカス取り時の衝突、当接力に抗して支持し、前記カス４０ｃの落下、除去後は前記カス４０ｃの落下領域から屈する弾性材からなる補助片４４ａを、例えば、４個備え、これらを円形配置で例えば９０度ずつの間隔をもって中心側に突設している。
ここで、図１５に示す補助体４４を雌板４１の穴部４１ａに臨ませて取り付け、カス取り用ピン５０を使用して段ボール又は板ボールＣにおける例えば円形のカス４０ｃを落下、除去する場合について、図１６乃至図１９を参照して説明する。
なお、カス取り用ピン５０は、前工程で打ち抜かれた段ボール又は板ボールＣが載置される雌型と対峙する雄型の下面側に配置される。
先ず、図１６に示すように、前記カス取り用ピン５０を前記円形のカス４０ｃの上方に配置し、次に、図１７に示すように前記カス取り用ピン５０を下降駆動してカス取り用ピン５０により、円形のカス４０ｃをカス取り用ピン５０の先端の小突起で引っ掛けて落とす。
このとき、前記補助片４４ａは、前記カス取り用ピン５０によるカス４０ｃを引っ掛け、落下させる時における衝突、当接力に抗して円形のカス４０ｃを下側から瞬時支持する。
これにより、前記カス取り用ピン５０による円形のカス４０ｃの引っ掛け、落下、除去を確実に実行できる。
次に、図１８に示すように、カス取り用ピン５０を更に下降駆動すると、円形のカス４０ｃは段ボール又は板ボールＣにおける円形の孔から完全に分離するが、このとき、前記補助片４４ａは、その弾性により、前記カス４０ｃの落下領域から屈するので、引っ掛け、落下、除去したカス４０ｃを支障なく下方に落下、除去させることができる。
この後、図１９に示すように、カス取り用ピン５０を上昇駆動して初期の状態に戻し、次のカス取り動作の待機状態とする。
このようなカス除去機構によれば、成形シートである段ボール又は板ボールＣの例えば円形のカス４０ｃをカス取り用ピン５０により除去するに際して、補助体４４の弾性材からなる補助片４４ａの作用で、カス取り用ピン５０による引っ掛け、落下、除去時の衝突、当接力をカス４０ｃの打ち抜きラインに確実に作用させることができ、カス４０ｃの引っ掛け、落下、除去を確実に実行しつつ当該カス４０ｃを支障なく落下させることができる。
前述した他の補助体４２、４３を使用する場合も全く同様な作用を発揮させることができる。
なお、この実施の形態３においては、前記実施の形態１の小片打ち抜き刃１４、辺打ち抜き刃１５の構造のカス打ち抜き機構の他、前記実施の形態１の段ボール又は板ボールに形成される各種溝部分、各種穴部分、各種形状の曲線等のカスの輪郭に略対応する形状の打ち抜き刃６０と、前記段ボール又は板ボールの辺部の打ち抜きラインに沿って配置される辺打ち抜き刃６１との構造に係るカス打ち抜き機構を用いることができる。
以上説明した各実施の形態１乃至３の各機構を包含するカス打ち抜き除去装置を構成することもできる。
このようなカス除去機構によれば、上述した各機構の作用をそれぞれ発揮させ、成形シートの各部のカスの落下、除去を確実に実行し、且つ、当該カスを支障なく落下させることが可能となる。
【発明の効果】
以上詳述した本発明によれば、以下の各効果を奏する。
請求項１記載の発明によれば、小片打ち抜き刃、辺打ち抜き刃の打ち抜き力を確実に小溝部分の小片カスや辺部の打ち抜きラインに作用させてこれらを確実に打ち抜くことができ、ウエーブ刃による小片打ち抜き刃、辺打ち抜き刃を用いて、小溝部分の小片カスや辺部の打ち抜きラインを確実に打ち抜くことができ、特に、打ち抜き刃のウエーブ刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記辺打ち抜き刃のウエーブ刃の１ピッチよりも細かいピッチのウエーブ刃を用い、打ち抜き刃のウエーブ刃の１ピッチが２．０ｍｍ未満〜０．１ｍｍ以上の内から選ばれ、且つ、前記小片打ち抜き刃のウエーブ刃の１ピッチよりも粗いピッチのウエーブ刃を用いることで、小溝部分の小片カスを打ち抜き損じることなく一層確実に打ち抜くことができるとともに、各部分のカスや辺部の打ち抜きラインを一層確実に打ち抜くことができるカス打ち抜き機構を提供できる。
請求項２記載の発明によれば、前記請求項１記載の発明の効果を発揮させ、成形シートの各部のカス打ち抜き除去を確実に実行し、且つ、打ち抜いたカスを支障なく落下させることができ、特に、前記請求項１記載のウエーブ刃を用いることで、小溝部分の小片カスを打ち抜き損じることなく一層確実に打ち抜くことができるとともに、各部分のカスや辺部の打ち抜きラインを一層確実に打ち抜くことができ、前工程で打ち抜かれた段ボール又は板ボールのカスをカス取り用ピンにより引っ掛けて、落下、除去するに際して、補助体の弾性材からなる補助片の作用で、カス取り用ピンによる引っ掛け、落下、除去時の力をカスの打ち抜きラインに確実に作用させることができ、カスの落下、除去を確実に実行し、且つ、カスを支障なく落下させることができるカス打ち抜き除去装置を提供できる。
請求項３記載の発明によれば、前記請求項１又は２記載の各効果を一層発揮させ、成形シートの各部のカス打ち抜き除去を確実に実行し、且つ、打ち抜いたカスを一層支障なく落下させることができるカス打ち抜き除去装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態１のカス取り部を含む段ボール又は板ボールの製造加工装置の概略を示す概略斜視図である。
【図２】本実施の形態１のカス打ち抜き機構部の構成を示す正面図である。
【図３】本実施の形態１の段ボール又は板ボールの一例を示す平面図である。
【図４】本実施の形態１の打ち抜き刃の形状を示す概略図である。
【図５】本実施の形態１のストレート刃を使用した小片打ち抜き刃と辺打ち抜き刃を示す拡大図である。
【図６】本実施の形態１のウエーブ刃を使用した小片打ち抜き刃と辺打ち抜き刃を示す拡大図である。
【図７】本実施の形態２の段ボール又は板ボールの一例を示す平面図である。
【図８】本実施の形態２のカス除去機構部の概略断面図である。
【図９】本実施の形態２のカス除去機構部の動作説明図である。
【図１０】本実施の形態２のカス除去機構部の動作説明図である。
【図１１】本実施の形態２のカス除去機構部の動作説明図である。
【図１２】本実施の形態３の雌板を示す平面図である。
【図１３】本実施の形態３の補助体を示す図である。
【図１４】本実施の形態３の別の補助体を示す図である。
【図１５】本実施の形態３の更に別の補助体を示す図である。
【図１６】本実施の形態３のカス除去機構部の動作説明図である。
【図１７】本実施の形態３のカス除去機構部の動作説明図である。
【図１８】本実施の形態３のカス除去機構部の動作説明図である。
【図１９】本実施の形態３のカス除去機構部の動作説明図である。
【図２０】本実施の形態１のウエーブ刃を使用した打ち抜き刃と辺打ち抜き刃との変形例を示す拡大図である。
【図２１】従来の打ち抜き刃の一例を示す説明図である。
【図２２】従来の打ち抜き刃の他例を示す説明図である。
【符号の説明】
Ｃ    段ボール又は板ボール
Ｃ１  咬尻部
Ｃ２  左端部
Ｃ３  右端部
３    打ち抜き部
４    カス取り部
１０    カス
１１    雌型
１２    雄型
１３    打ち抜き刃
１４    小片打ち抜き刃
１５    辺打ち抜き刃
１６    小溝
２０    打ち抜き刃
２１    カス
２２    カス除去突出端
２３    カス除去体
２４    擦り部材
４２    補助体
４３    補助体
４４    補助体
４０ｃ  カス
６０    段ボール又は板ボールに形成される各種溝部分、各種穴部分、各種形状の曲線等のカスの輪郭に略対応する形状の打ち抜き刃
６１    段ボール又は板ボールの辺部の打ち抜きラインに沿って配置される辺打ち抜き刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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