(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙綴じ機と、前記用紙綴じ機の下段に配置した給紙機と、前記用紙綴じ機の用紙束の搬出方向の前方で縦方向に配置した用紙折り機と、前記用紙折り機から前記搬出方向に対して反対方向に搬出された用紙束を搬入し、該用紙束の所定の位置を断裁する断裁機と、前記断裁機で断裁された用紙束を集積する前記給紙機の下方に配置された冊子受け機とを備えた製本装置における前記用紙折り機において、前記用紙折り機は、折り刃と、一対の加圧搬送ローラと、回転駆動軸に固定した偏心ピンとを有し、前記折り刃に前記偏心ピンと係合する係合手段を設けて前記偏心ピンを前記係合手段に係合し、前記偏心ピンの旋回移動により前記折り刃を前記搬出方向と前記搬出方向に対して反対方向に往復移動し、該折り刃の移動により用紙束の所定の位置を前記一対の加圧搬送ローラの間に突き出してなることを特徴とする用紙折り機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、折り刃を用いた用紙折り機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
製本物の一つとして、冊子の中央部を針金で綴じ、綴じた箇所を２つ折りしたものがある。このような製本物を作成する場合、例えば頁毎に印刷された紙葉（以下、この紙を含めて用紙という。）を一冊分揃えて集積する用紙集積機、一冊分集積した用紙束を針金で綴じる用紙綴じ機、綴じ後の用紙束を折り曲げる用紙折機、折り曲げた用紙束の端縁（小口部や天地部）を切り揃える断裁機、断裁した用紙束を受け取り貯溜する冊子受機を用意し、これらの各機械を順次通過させて製本するようにしている。
【０００３】
この場合、これらの各機械を印刷機の排出口から近接して一列に配列設置し、印刷機の排出された用紙を各機械を順次通過させて製本するようにすると、用紙や冊子の搬送が便利となるが、各機械を一列に配列設置するには広いスペースを必要とし、スペースが狭い場合には各機械を別置きにしなければならず、その間の用紙や冊子の搬送に手間がかかり面倒であるという問題がある。
【０００４】
この問題を解消するためにできる限り各機械の小型化を図り、各機械を一つの箱内に無駄なスペースを低減して設置した製本装置が開発されている。図３はこのように開発された製本装置（公知でない）の概略の構成を示すもので、この図において、１は印刷機、２は製本装置である。製本装置２は最上段位置に用紙綴じ機構３が配置され、その下段にこの製本装置では表紙や差し込み用紙を供給する２段の給紙機構４および５が配置されている。下段の給紙機構５の下部に断裁機構８と断裁した用紙束を受け取り貯溜する冊子受機構６が配置され、端部に縦方向に伸びる用紙折機構７が配置されている。また、用紙搬入位置に補助用紙などを供給する給紙機構２０が配置されている
【０００５】
用紙綴じ機構３は、用紙を綴じ針で綴じるステッチャー３ａと搬入されてくる用紙を停止して位置決めするストッパ３ｂを備え、ステッチャー３ａは平綴じ（用紙の一端縁を綴じる。）、コーナー綴じ（用紙の一隅を綴じる。）および中綴じ（用紙の中央を綴じる。）に応じ、その位置を変更する移動可能（図は中綴じ位置にある場合を示している。）とされ、ストッパ３ｂは綴じる用紙のサイズなどに応じて、用紙の搬送方向前後に移動可能、かつ綴じ後の用紙束を搬出する際は搬送路から退避可能に構成されている。
【０００６】
すなわち、用紙綴じを行なうとき、用紙のサイズに応じた位置にストッパ３ｂを搬送路上に突出させ、ステッチャー３ａを綴じ位置にセットしておき、ストッパ３ｂに印刷機１から送出され、搬入ローラ１０ａおよび送りローラ１０ｂを介して搬送されてくる用紙９および適宜給紙機構４、５、１１から送りローラ１０ｂを介して搬送されてくる用紙を当接して位置決めし、１冊分の用紙を集積するとステッチャー３ａを駆動して１冊分の用紙束を綴じる。
【０００７】
綴じ後、ストッパ３ｂは搬送路から退避し、綴じた用紙束、つまり冊子９ａを用紙折機構７へ搬送方向を縦方向に変更して搬出する。なお、折り処理しない場合、例えば綴じ処理しない場合や平綴じ、コーナー綴じを別の箇所で行なう場合には方向変更することなくそのまま次ぎの工程へ搬出するように構成されている。
【０００８】
用紙折機構７は、左右に移動可能の折刃７ａと一対の加圧搬送ローラ７ｂ、折り曲げ位置に応じて上下に移動する移動可能のストッパ７ｃおよび冊子９ａを案内保持する縦方向に配置された一対のガイド板７ｄを備え、この一対のガイド板間に案内されて搬入され、ストッパ７ｃに当接して位置決めされた冊子９ａの折り曲げ位置に折刃７ａを当てて一対の加圧搬送ローラ７ｂ間に圧入して冊子９ａを折り曲げる。折り曲げ後の冊子９ａは断裁機構８へ搬出する。
【０００９】
断裁機構８は、上下に移動する移動可能の断裁刃８ａを備え、折り曲げ後の冊子９ａを適宜位置決めし、断裁刃８ａを駆動し、この製本装置では冊子９ａの小口を切り揃える。切り揃えた冊子９ａは冊子受機構６へ搬出する。冊子受機構６は搬入ローラ６ａおよび冊子９ａを載置する載置台６ｂを備え、搬入した冊子９ａをこの載置台６ｂ上に縦置きまたは横置きして貯溜する。なお、図は縦置きした場合を示している。
【００１０】
以上のように構成された製本装置では、印刷機などから搬入した用紙を綴じ位置で一冊分集積するので、そのための別途の用紙集積機を省略することができる。また、綴じ後の冊子の搬送方向を用紙折位置で折り機能を利用して用紙搬入口方向へ反転して断裁および貯溜するのでスペースが効率的に利用でき、製本（綴じ折り）に要する機械の設置スペースを大幅に低減することができる。
【００１１】
ところで、用紙折り機の折り機構は、図４に示すように折り刃７ａが折り刃保持体７ｄに固定され、保持体７ｄは軸受７ｆを介し図示の場合上下に直線移動する駆動軸７ｅに連結されている。駆動軸７ｅには摺動溝７ｇが形成された係合体７ｈが固定され、その摺動溝７ｇに、モータ７ｊの回転を伝達する電磁クラッチ７ｋの出力軸に固定された偏心ピン７ｎが嵌合されている。
【００１２】
つまり、モータ７ｊの回転により偏心ピン７ｎが電磁クラッチ７ｋの出力軸心を旋回し、左右方向の移動分は摺動溝７ｇにより吸収され、上下方向の移動分が駆動軸７ｅに伝達されて駆動軸７ｅ、これに連結された折り刃７ａは上下に直線往復移動する。そして、折り刃７ａの移動により、モータ７ｍにより互いに逆方向に回転する一対の加圧搬送ローラ７ｂ間に冊子を圧入するように構成されている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このように折り刃７ａがその移動方向に伸びる駆動軸７ｅに連結されている折り機構では、駆動軸７ｅの配置のための広いスペースが必要となり、特に前記のような製本装置を構成すると、冊子受機構６の冊子受けスペースが狭くなり、多くの冊子９ａを貯溜することができず、多くの冊子９ａを貯溜しようとすると製本装置を大きくしなければならないという問題がある。
【００１４】
本発明はこのような問題に鑑みなされたもので、折り機構を簡素化するとともに、折り機構の配置に要するスペースを低減することのできる用紙折り機を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、用紙綴じ機と、前記用紙綴じ機の下段に配置した給紙機と、前記用紙綴じ機の用紙束の搬出方向の前方で縦方向に配置した用紙折り機と、前記用紙折り機から前記搬出方向に対して反対方向に搬出された用紙束を搬入し、該用紙束の所定の位置を断裁する断裁機と、前記断裁機で断裁された用紙束を集積する前記給紙機の下方に配置された冊子受け機とを備えた製本装置における前記用紙折り機において、前記用紙折り機は、折り刃と、一対の加圧搬送ローラと、回転駆動軸に固定した偏心ピンとを有し、前記折り刃に前記偏心ピンと係合する係合手段を設けて前記偏心ピンを前記係合手段に係合し、前記偏心ピンの旋回移動により前記折り刃を前記搬出方向と前記搬出方向に対して反対方向に往復移動し、該折り刃の移動により用紙束の所定の位置を前記一対の加圧搬送ローラの間に突き出してなることを特徴とする。
【００１６】
本発明では、折り刃の配置位置に偏心ピンの移動を伝達する係合手段を設け、偏心ピンの旋回移動により折り刃を出方向と前記搬出方向に対して反対方向に往復移動するので、折り刃を駆動する回転駆動源と折り刃間の機構が簡素であるとともに、その間の距離を大幅に短縮することができ、その分、多くの冊子を貯溜するスペースを確保しながら製本装置を小型化することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図１および図２を参照して説明する。図１は実施の形態に係る用紙折り機の折り機構の構成を示す斜視図、図２は同側面図である。なお、図４に示す従来と同一部分には同一の符号を付している。
【００１８】
図１および図２において、７ｂは一対の加圧搬送ローラ、１１は折り刃、１２は係合体（この実施の形態における係合手段）、１３はモータ（あるいは図４に示す電磁クラッチ）などからなる回転駆動源、１４は回転駆動源１３の回転駆動軸、１５はクランク板、１６は偏心ピン、１７はガイド板である。一対の加圧搬送ローラ７ｂは図４に示すものと同様に構成され、モータ７ｍの回転により一対の加圧搬送ローラ７ｂ間に圧入された用紙を加圧しながら送り出す。
【００１９】
折り刃１１はその長手方向両側の端部を、折り方向に対して移動可能にガイド板１７で支持されており、刃先と対向する反対側の端部位置に係合体１２が固着されている。係合体１２は嵌合長溝１２ａが形成されたコ字状をなし、嵌合長溝１２ａを折り刃１１の刃先とほぼ平行させ、その背面を折り刃１１に固着している。
【００２０】
クランク板１５は回転駆動軸１４の軸心に対して直角方向に伸び、その一端を回転駆動軸１４の端部に固定し、他端部に偏心ピン１６が固定されている。そして、偏心ピン１６は係合体１２の嵌合長溝１２ａに、嵌合長溝１２ａの長手方向に対して移動自在に嵌合している。
【００２１】
以上のように構成された折り機構は、回転駆動源１３が駆動され回転駆動軸１４が回転すると、回転駆動軸１４の回転により偏心ピン１６は回転駆動軸１４の軸心の回りを旋回移動する。その移動は係合体１２を介して折り刃１１に伝達されるが、折り刃１１はガイド板１７に移動方向が決められており、この移動方向に対して直角方向への移動は偏心ピン１６が嵌合長溝１２ａ内を自由に移動することにより吸収されて折り刃１１には伝達されず、ガイド板１７で決められた移動方向への移動が折り刃１１に伝達される。これにより、折り刃１１は折り方向およびその方向とは逆方向に直線往復移動する。冊子９ａの折り曲げは、折り刃１１の折り方向への移動により冊子９ａの折り曲げ位置を加圧ローラ７ｂ間へ突き入れ、加圧ローラ７ｂの加圧により折り曲げる。
【００２２】
以上の実施の形態では、係合手段が嵌合長溝１２ａを形成した係合体１２により構成し、これを折り刃１１に固着しているが、折り刃自体に長孔もしくは長溝を形成し、これを係合手段としても良く、また、溝や孔に替え凸部に形成しても良い。この場合、偏心ピンは凸部と嵌合する凹部とする必要がある。さらにまた偏心ピンの係合手段と当接する部分にはローラを嵌めるようにしても良い。
【００２３】
【発明の効果】
以上、詳述したように発明によれば、折り刃を駆動する回転駆動源と折り刃間の機構が簡素であるとともに、その間の距離を大幅に短縮することができるので、折り刃機構の寸法が短く、また部品点数も少なくなり、その配置に要するスペースを低減し用紙折り機の小型化を図ることができ、さらにはコストの低減を図ることができる。特に中綴じ折りを可能にする製本装置に要する機器を一つの箱体に組み込む場合、従来のような折り刃の移動方向に折り刃から伸びる駆動軸がなく、折り刃機構の寸法を短くすることができ、これにより小型にしてより多くの冊子を貯溜するスペースを確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る用紙折り機の折り機構の概略の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す折り機構の側面図である。
【図３】製本装置（綴じ折り製本）の全体構成説明用の概略構成図である。
【図４】従来の用紙折り機の折り機構の概略の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
７ｂ  加圧搬送ローラ
７ｊ  モータ
７ｋ  電磁クラッチ
１１  折り刃
１２  係合体（係合手段）
１２ａ  長溝
１３  回転駆動源
１４  回転駆動軸
１５  クランク板
１６  偏心ピン
１７  ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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