(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの流体入口と、少なくとも１つの流体出口と、これら流体入口および流体出口の間に延在した複数の代替可能な流体流通経路と、前記流体入口の一方から前記流体出口への流体流通を行うために前記複数の流体流通経路のうちの１つの経路を開放しかつ残りの流体流通経路を閉塞するバルブと、を具備してなる、真空掃除機であって、
前記流体入口の第１のものが、前記真空掃除機の掃除機ヘッドによって形成され、
前記流体入口の第２のものが、ホースまたは竿によって形成され、
前記バルブは、前記真空掃除機の通常動作によって、前記流体出口に対して、前記掃除機ヘッドであるかあるいは前記ホースまたは竿であるかのいずれかを自動選択して連結するよう機能し、
前記バルブと、前記代替可能な複数の流体流通経路のうちの少なくとも一部とが、ハウジング内において回転可能に設けられ、
前記バルブと前記ハウジングとが前記真空掃除機の残部から着脱可能とされた着脱可能部分を形成し、これにより、メンテナンスを容易に行い得るようになっていることを特徴とする真空掃除機。
【請求項２】
請求項１記載の真空掃除機において、
前記着脱可能部分が、前記真空掃除機の残部に対して、迅速解除クリップによって、動作可能状態で保持されていることを特徴とする真空掃除機。
【請求項３】
請求項１または２記載の真空掃除機において、
前記流体流通経路が、流体流通方向を変化させるための曲がり部を備え、
該曲がり部が、前記真空掃除機の前記着脱可能部分内に収容されていることを特徴とする真空掃除機。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の真空掃除機において、
前記着脱可能部分の前記ハウジングと前記真空掃除機の残部との間に、シール材が設けられ、
該シール材は、前記着脱可能部分に付帯されているか、あるいは、前記着脱可能部分の取外しによって露出されてアクセス可能とされるか、のいずれかとされていることを特徴とする真空掃除機。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の真空掃除機において、
前記バルブが、少なくとも部分的に、円筒状表面を備えていることを特徴とする真空掃除機。
【請求項６】
請求項５記載の真空掃除機において、
前記着脱可能部分が、少なくとも部分的に、前記バルブの前記円筒状表面に対応した円筒状表面を備えていることを特徴とする真空掃除機。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の真空掃除機において、
前記着脱可能部分が、前記真空掃除機の前記ハウジング内の凹所内に配置されていることを特徴とする真空掃除機。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の真空掃除機において、
前記着脱可能部分が、前記真空掃除機の残部に対して、後方側に外れて取り外されるようになっていることを特徴とする真空掃除機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、真空掃除機に関するものである。より詳細には、本発明は、２つの流体入口と、少なくとも１つの流体出口と、これら流体入口および流体出口の間に延在した複数の代替可能な流体流通経路と、を備えた真空掃除機に関するものである。本発明による装置は、液体や気体といった任意の流体を輸送するために使用することができ、空気流の輸送に特に好適なものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
少なくとも１つの流体入口と少なくとも１つの流体出口との間に複数の代替可能な流体流通経路を備えた流体流通を行うための公知装置は、流体入口から流体出口に向けての流体流通を行うために、複数の流体流通経路のうちの１つを選択するためのバルブを備えている。このタイプのバルブを備えた公知の真空掃除機の例が、欧州特許明細書第０１３４６５４号に示され十分な説明がなされている。この公知の従来技術においては、真空掃除機の適切な空気入口を自動的に選択し、床接触式クリーニングヘッドからホースおよび竿を通りさらには真空掃除機のダスト分離装置の入口にまで、空気を案内する。適切な空気入口の選択は、通常の床クリーニングや床上クリーニング時に、掃除機ボディと掃除機ヘッドとを相対配置することによって、自動的に行われる。他の従来の真空掃除機は、掃除機ヘッドやホースや竿からの空気流を選択的に導くために、真空掃除機の使用者が操作しなければならない手動スイッチを備えている。
【０００３】
公知の従来技術においては、空気は、１つか２つの空気入口から、ダスト分離装置を通って、単一の空気出口へと、導かれる。必然的に、代替可能な空気流通経路のうちの少なくとも１つは、流体出口からの排気前におけるダスト分離装置内への流入に際して空気流の向きを適切な向きとするために、かなりの曲がりを有している。真空掃除機の空気流経路がかなりの曲がりを有している場合には必ず、閉塞発生のリスクが増大する。また、代替可能な流体流通経路のうちから１つを選択したときには、残りの流体流通経路は、流入空気流に対してシールされなければならない。したがって、吸込損失を防止するために、バルブの領域に、多数のシール材を設置しなければならない。これらシール材は、摩耗を受けやすいものであり、真空掃除機の性能を最適に維持するためには、比較的頻繁に交換しなければならない。
【０００４】
従来の真空掃除機においては、閉塞が起こり得るバルブ領域における関連空気流経路の部分に対してのアクセスを行うことが割と厄介なものであることがわかっている。また、適切なタイミングでシール材の交換を行おうとしても関連シール材に対してのアクセスを行うことが厄介なものであることがわかっている。したがって、このタイプの装置構成を改良することが要望されていることがわかる。特に、真空掃除機の一部を構成する場合にメンテナンスや修理を容易なものとし得るよう、このタイプの装置構成を改良することが要望されていることがわかる。
【０００５】
したがって、本発明の目的は、メンテナンスを必要とする領域へのアクセス性が増強されているような、真空掃除機を提供することである。本発明のさらなる目的は、流体流通経路内における閉塞発生が容易にかつ迅速に解消され得るような、真空掃除機を提供することである。本発明のさらに他の目的は、バルブのところにおけるあるいはバルブ近傍における閉塞発生を容易にかつ迅速に解消し得るような流通方向選択機能付きバルブを備えた、真空掃除機を提供することである。本発明のまた別の目的は、摩耗を受けやすいシール材のかなりの割合のものに対して容易にかつ迅速にアクセスできて交換を行い得るような真空掃除機を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、請求項１において規定されたような、真空掃除機を提供する。他の利点や特徴点は、従属請求項に記載されている。
【０００７】
複数の流体流通経路のうちの１つの経路を開放しかつ残りの流体流通経路を閉塞するバルブを収容した着脱可能部分を設けることによって、真空掃除機の使用者は、流体流通経路の閉塞が起こった場合には、着脱可能部分を取り外すことができる。着脱可能部分の取外しによって、真空掃除機の使用者は、代替可能な複数の流体流通経路に対して容易にアクセスすることができ、これにより、すべての閉塞を迅速かつ容易に解消する（取り除く）ことができる。着脱可能部分のハウジングと真空掃除機の残部との間に設置されるすべてのシール材は、有利には、着脱可能部分に付帯されているか、あるいは、着脱可能部分の取外しによって露出されるか、のいずれかとされている。このため、シール材の交換が要望された場合には、（関連するシール材に対して）着脱可能部分の取外しによって容易にアクセスすることができる。着脱可能部分は、好ましくは、真空掃除機の残部に対して、例えば弾性押しボタンスナップといったような迅速解除クリップによって、動作可能状態で保持されている。これにより、不慣れな使用者であっても、基本的メンテナンスや閉塞解消処置を行うことができる。これにより、専門家によるメンテナンスの必要性が低下し、真空掃除機を、より長期にわたって使用することができるようになる。したがって、使用者の満足度が向上するとともに、メンテナンスや修理にかかる時間が減少する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による真空掃除機の好ましい実施形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
【０００９】
図１は、本発明による真空掃除機の一実施形態における着脱可能部分を示す正面図である。
図２は、図１におけるII−II線矢視断面図であって、図１に示す着脱可能部分の長さ方向断面図である。
図３は、図１および図２に示す着脱可能部分の平面図である。
図４は、図３におけるIV−IV線矢視断面図である。
図５および図６は、図１〜図４に示す着脱可能部分をそれぞれ斜め前方から見た斜視図および斜め後方から見た斜視図であって、床面上クリーニングのための真空掃除機ホースに対しての装置の連結を示している。
図７は、図１〜図４に示す着脱可能部分の、真空掃除機内における配置を概略的に示す図である。
図８は、図７の真空掃除機の一部に関しての長さ方向断面図であって、真空掃除機が床クリーニングのために使用されているときの、図１〜図４に示す着脱可能部分の位置を示している。
図９は、図８と同様の図であって、真空掃除機が床面上クリーニングのために使用されている場合を示している。
【００１０】
図１〜図６からわかるように、着脱可能部分１０は、大まかには、ハウジング１２とバルブ１４とから構成されている。バルブ１４は、ハウジング１２の２つの側壁１６どうしの間において回動可能に取り付けられている。バルブ１４は、プラスチック材料から成形された全体的に円筒状のドラム部１８から構成されている。ドラム部１８は、中央壁部材２２によって支持された全体的に円筒状の外殻２０を有している。バルブ１４の全体重量を低減するために、中央壁部材２２には、開口２４が形成されている。開口２４の厳密な形状は、重要ではない。外殻２０は、後述するように所定回転角度範囲にわたってのバルブ１４のハウジング１２に対しての回転を可能とし得るよう、外周部の半分以上にわたって円筒形であることが必要である。外殻２０の残部は、正確に円筒形である必要はなく、着脱可能部分が組み込まれるべき真空掃除機の下面に全体的に適合するような形状とすることができる。
【００１１】
バルブ１４のドラム部１８は、実質的に直径方向にわたって貫通する流入コンジット２６を備えている。流入コンジット２６の上流側端部は、コンジット壁２８によって、ドラム部１８の外殻を超えて延出している。流入コンジット壁２８の上流側エッジによって、第１空気入口３０が形成されている。外殻２０は、流入コンジット２６のうちの、第１空気入口３０からは反対側に位置した端部のところに、開口３４を備えている。これにより、空気は、第１空気入口３０を通って流入コンジット２６内に流入することができ、開口３４を通って流入コンジット２６から流出することができる。
【００１２】
バルブ１４は、バルブ１４がハウジング１２に対して軸３６回りに回転可能であるよう、ハウジング１２の側壁１６どうしの間において回転軸回りに回転可能に取り付けられている。側壁１６どうしの間におけるバルブ１４の具体的取付手段は、重要ではない。しかしながら、図示の実施形態においては、バルブ１４のドラム部１８は、回転軸３６を中心とした横方向環状突起３８を備えている。環状突起３８は、ハウジング１２の側壁１６に形成されている全体的に円形の開口４２と係合し得るよう構成されている。ここで、開口４２も、また、回転軸３６を中心とするものである。環状突起３８の一方は、径方向に突出するラグ４０を有している。対応した円形開口４２は、開口４２の外周における約１３５°にわたって延在する拡径部４４を有している。拡径部４４は、径方向突出ラグ４０が拡径部４４の両端間において（すなわち、拡径部４４内において）移動可能であるようにして、径方向突出ラグ４０と協働し得るよう形成されている。この構成は、ハウジング１２とバルブ１４との相対回転角度を、全体的に円形の開口４２の拡径部４４内における径方向突出ラグ４０の移動制限によって規定される角度に制限する、すなわち、約１０５°に制限する。
【００１３】
ハウジング１２の側壁１６は、形状が不規則的であるけれども、開口４２が形成されている下部から、大まかには４５°の角度でもって上方に延在している。両側壁１６は、側壁１６の上方傾斜エッジどうしを連結している上面５０によって、所定間隔の関係に保持されている。上面５０には、上面５０とバルブ１４のドラム部１８の外殻２０との間のシールを形成する弾性シール手段５４を収容保持するための、互いに離間した２つの開口５２が形成されている。シール手段５４は、着脱可能部分１０の動作時において常に外殻２０と上面５０との間を気密シール接触状態に維持する。上面５０には、また、着脱可能部分１０からの空気出口をなす開口５６が形成されている。
【００１４】
両側壁１６は、全体的には、上部カラー６０に向けて上向きに延在している。上部カラー６０は、全体的にはＵ字形の水平方向断面とされている。下部ホースカフ６１が、上部カラー６０内に設置されている。下部ホースカフ６１は、弾性押しボタン６３によって、上部カラー６０内に保持されている。弾性押しボタン６３は、押し込まれたときには、上部カラー６０からの下部ホースカフ６１の取外しを可能とする。ホースカフ６１は、管状壁６２を有している。この管状壁６２の上端には、位置決めカラー６４が配置されている。位置決めカラー６４は、上部カラー６０の上方において約１８０°にわたって（図３参照）延在している。位置決めカラー６４の上エッジは、真空掃除機のホースが上部カラー６０の上エッジに対してのこすれによって傷まないようにまたホースが使用時に上部カラー６０と真空掃除機の竿との間において拘束されてしまわないように、円滑に丸められている。
【００１５】
位置決めカラー６４は、押しボタン６３が押し込まれたときに、ホースカフ６１を上部カラー６０から引き抜くために使用される。管状壁６２の径方向内方側には、第２管状壁６６が配置されている。第２管状壁６６の上エッジは、管状壁６２の上エッジよりも下方に位置している。管状壁６２，６６は、真空掃除機のホースを配置し得るような隠れ凹所６８を形成する。図５および図６に示すように、ホースの端部は、接着剤によって隠れ凹所６８内に固定されることとなる。
【００１６】
第２管状壁６６の直径は、真空掃除機の竿をスライド可能に受領し得るように選択される。第２管状壁６６は、また、第２管状壁６６が気密式に係合している開口を介して、コンジット７０内に突出している。第２管状壁の下端は、コンジット７０に対して開口しており連通している。コンジット７０は、側壁１６の上部によって、また、側壁１６の上部に連接されている全体的にＵ字形の後方部７２によって、部分的に制限されている。機能的な目的な有していないものの、全体的にＵ字形の後方部からは、水平方向に延在する複数のリブ７４が、突出している。
【００１７】
第２管状壁６６の直接的に下方およびコンジット７０の直下においては、真空掃除機の竿の最下端を受領するための凹所７６が設けられている。この凹所７６の外周面上には、凹所７６内に竿が配置されたときに凹所の壁８０と竿との間のシールを確保し得るよう、シール手段７８が配置されている。凹所７６の下方を閉塞するために、閉塞部材８２が設けられている。閉塞部材８２は、コンジット７０内に吸込力が印加されたときに凹所７６の周囲にシールをもたらし得るよう、弾性材料から形成されている。垂下リップ８３は、真空掃除機の電源コードを巻回保持するための係止体を形成する。
【００１８】
コンジット７０は、第２管状壁６６と凹所７６との間の領域から、実質的に水平方向前方側に向けて延在している。コンジット７０は、両サイドが両側壁１６の上部によって規定されている。コンジット７０の上限は、成形体の一部をなす壁８４によって規定されている。ここで、壁８４は、第２管状壁６６の位置決め機能と第２管状壁６６の支持機能とを果たしている。壁８４は、上部カラー６０の前方エッジの直下に位置している。コンジット７０の底面は、下部壁８６によって規定されている。ここで、下部壁８６は、垂下リップ８３と一体形成されたものであるけれども、製造時にハウジングに対して固定される。下部壁８６は、開口８８を有している。これにより、開口３４が開口８８に対して少なくとも部分的にオーバーラップするようにドラム部１８が配置されたときには、流入コンジット２６は、空気出口開口５６に対して直接的に連通することができる。
【００１９】
上部カラー６０の前方側には、上部カラー６０から上方へと延出された解除部材９０が設けられている。解除部材９０は、プラスチック材料から形成されていて、一体成形ピン９１回りに回転可能とされている。解除部材９０を回転させると、解除部材９０の上端９２が、位置決めカラー６４に向けて後方側に押圧される。圧縮スプリング（図示せず）が、解除部材９０を図に示す保持位置に向けて付勢している。解除部材９０から前方側斜め下向きに、対向ラグ９４が延出されている。対向ラグ９４には、下端エッジ内に上向き凹所９６が形成されている。凹所９６は、着脱可能部分１０が組み込まれるべき真空掃除機に設けられている突起に対して係合し得るような形状および寸法とされている。圧縮スプリングの付勢作用に抗して解除部材９０を後方移動させることにより、凹所９６と真空掃除機上の突起との間の係合が解除されるようになっている。
【００２０】
図１〜図６に示す着脱可能部分１０のすべての構成部材は、プラスチック材料から製造することを意図したものであり、好ましくは成形による製造を意図したものである。シール材は、天然ゴムまたは合成ゴムから形成することができる。個別の部材どうしは、スナップ取付によってあるいは接着剤によって、互いに取り付けることを意図したものである。これにより、真空掃除機の着脱可能部分を容易にかつ経済的に製造することができ、組立を迅速に行うことができ、したがって、安価となる。
【００２１】
図７は、図１〜図６に示す着脱可能部分１０を組み込むことを意図した真空掃除機の全体構成を概略的に示す図である。一般的に言えば、真空掃除機１００は、本体１０２を備えており、本体１０２内には、空気流内からちりやダストを分離するための分離装置が配置されている。本体１０２の下端には、モータハウジング１０４が配置されている。掃除機ヘッド１０６は、モータハウジング１０４に対して回転可能に取り付けられている。モータハウジング１０４から上方側へと、また、本体１０２に沿って、ハンドル１０８が延在している。ハンドル１０８は、ホース／竿構造として２役兼用できるようソケットから取り外し可能とされている。この種の一般的なタイプの真空掃除機は、欧州特許明細書第０１３４６５４号および欧州特許明細書第００３７６７４号に開示され詳細に説明されている。
【００２２】
図１〜図６に示す着脱可能部分１０は、このタイプの真空掃除機の性能向上を意図したものである。着脱可能部分１０の位置は、図７に概略的に示されている。以下、真空掃除機１００の残部に対しての着脱可能部分１０の正確な配置および連結状況について、図８および図９を参照して説明する。
【００２３】
図８および図９より、着脱可能部分１０が、図７に示す真空掃除機１００に対して一体部材を形成することを意図したものであることがわかる。着脱可能部分１０は、モータに沿って、モータハウジング１０４内に取り付けられる。これにより、バルブ１４のドラム部１８が、ダスト分離装置の下方に配置され、凹所６８が、ホース／竿／ハンドルアセンブリ１０８の下端に位置する。
【００２４】
従来の真空掃除機の場合と同様に、掃除機ヘッド１０６は、カーペットをたたいてブラッシングするためのブラシバー（図示せず）と、掃除機ヘッド１０６を通して真空掃除機１００内へと吸い込まれる空気を、汚れた空気を本体１０２内のダスト分離装置へと導き得る単一入口開口１２０に向けて案内する案内手段と、を備えている。着脱可能部分１０の第１空気入口３０は、掃除機ヘッド１０６の入口開口１２０に対して気密シール連結されている。弾性シール手段１３２が、入口開口１２０と第１空気入口３０との間の気密シールを形成する。弾性シール手段１３２は、入口開口１２０の周囲箇所において掃除機ヘッド１０６上に取り付けられ付帯されるものとして図示されているけれども、シール手段１３２は、第１空気入口３０の周囲において着脱可能部分１０に付帯させることもできる。
【００２５】
空気出口開口５６は、真空掃除機１００の本体１０２内のちりおよびダスト分離装置へと連接されたコンジット１２２に対して、気密シール連結されている。シール手段１２４が、空気出口開口５６とコンジット１２２の入口との間に設置されている。シール手段１２４は、コンジット１２２上に取り付けられ付帯されるものとして図示されているけれども、シール手段１２４は、空気出口開口５６の周囲において着脱可能部分１０に付帯させることもできる。
【００２６】
真空掃除機１００のハンドル構造１０８は、下部ホースカフ６１を介して着脱可能部分１０に対して連結されている。下部ホースカフ６１に対してホース１１０が取り付けられている。ホース１１０は、上部カラー６０内に着座している。ホース１１０を取り外すことが要望されたときには、下部ホースカフ６１が上部カラー６０内の座から単に取り外される。汚れた空気が掃除機ヘッドを通して掃除機内へと吸い込まれるようにして、真空掃除機１００が直立モードで使用される場合には、竿１１２の下端が、第２管状壁６６の内部を挿通して凹所７６内へと導入される。この状況においては、竿１１２は、クリーニングすべき表面上にわたって真空掃除機１００を操作し得るようなハンドル１０８を形成する。
【００２７】
着脱可能部分１０は、モータハウジング１０４に対しての着脱可能部分１０の側方移動および前方移動が阻止された状態で、モータハウジング１０４の対応形状凹所内に緊密に受領されている。本体１０２上に設けられた突起あるいは真空掃除機１００のモータハウジング１０４上に設けられた突起は、ラグ９４内の凹所９６と係合し得るよう構成されている。これにより、真空掃除機１００に対しての着脱可能部分１０の意図しない後方移動が防止されるようになっている。よって、着脱可能部分１０は、真空掃除機１００の残部に対して、所定位置に固定的に保持される。
【００２８】
次に、直立モードにおける真空掃除機の動作について、図８を参照して説明する。図からわかるように、竿１１２の下端は、凹所７６内に固定的に配置されており、シール手段７８が、壁８０と竿１１２の外面との間の気密シールをもたらしている。ホース１１０と竿１１２との間の伸縮式連結により、着脱可能部分１０の上側から竿１１２を超えてコンジット７０へと侵入しようとする空気侵入を防止する。したがって、竿１１２およびホース１００を通して、汚れた空気は流入し得ない。
【００２９】
しかしながら、空気入口３０および掃除機ヘッド１０６と連通している入口コンジット２６の端部に設けられた開口３４は、真空掃除機１００の本体１０２内のダスト分離装置に連通するコンジット１２２に対して、連通している。これは、真空掃除機１００のハンドル１０８および本体１０２が、真空掃除機１００が直立モードで使用されるときに通常適用される傾斜角度でもって鉛直方向に対して傾斜している場合、開口３４が、開口８８とオーバーラップするからである。ハンドル１０８と本体１０２との傾斜は、モータハウジング１０４に対して、掃除機ヘッド１０６を回転させる。この回転により、バルブ１４のドラム部１８は、着脱可能部分１０のハウジング１２に対して回転する。開口８８は、直立型クリーニング時に通常使用される本体１０２のすべての傾斜角度に関して、少なくとも部分的にオーバーラップし得るよう、十分に大きなものとされている。図８に示す角度状況は、例えば家具の下のクリーニングといったように、クリーニングされるべき表面に対して本体１０２が実質的に平行となるような限界状態を示している。開口３４が開口８８に対してオーバーラップしなくなりこのため第１空気入口３０と空気出口開口５６との間の接続が解除されるまでには、本体１０２を６０〜７０°の傾斜角度にまで引き上げ得ることは理解されるであろう。弾性シール手段５４は、ハウジング１２とバルブ１４との間の気密シールを維持する。
【００３０】
おそらく床面上クリーニングの場合のように真空掃除機１００が円筒モードで使用される場合には、ハンドル１０８は、実質的に直立した状態へと移動する。図９に示すようなこの状態においては、バルブ１４のドラム部１８は、開口３４が開口８８とオーバーラップしなくなるようなところにまで、ハウジング１２に対して回転する。シール手段５４は、面係合掃除機ヘッド１０６を通して真空掃除機１００内に空気が引き込まれることを防止する。その代わり、竿１１２が凹所７６から取り外されて第２管状壁６６の内部から取り外される。凹所６８内に保持されたフレキシブルホース１１０と竿１１２とは、共に、真空掃除機１００に対しての汚染空気の入口を形成する。竿１１２およびホース１１０を通して真空掃除機１００内に流入した汚染空気は、コンジット７０に沿って移動し、空気出口開口５６を通ってコンジット１２２内に流入する。したがって、円筒モードにおいては、空気は、自動的に、ホース／竿構造１０８を通って真空掃除機１００内へと引き込まれる。
【００３１】
この構成の性質は、閉塞を起こしやすいような空気流通経路の部分が存在していることを示唆している。図９に示す構成においては、コンジット７０が、閉塞を起こしやすい。図８に示す構成においては、閉塞は、開口３４、８８間における境界部分において起こり得る。場合によっては、閉塞は、第１空気入口３０において起こり得る。さらに、着脱可能部分１０と真空掃除機１００の残部との間のシールが、摩耗を受けやすく、本来的には、装置１０のバルブ１４とハウジング１２との間のシールが摩耗を受けやすい。
【００３２】
上記従来技術における構成と比較して、本発明が特に有利である点は、着脱可能部分１０を、真空掃除機１００の残部から容易にかつ迅速に取り外し得ることである。これにより、着脱可能部分１０内におけるすべての閉塞発生を、解消することができる。着脱可能部分１０を真空掃除機の残部から取り外すには、まず最初に、竿１１２を凹所７６から引き抜き、次に、ホース１１０を、解除部材９０から離れる向きに押圧する。その後、凹所９６内に既に保持されている突起が係合解除されるまで、解除部材９０を後方側に押圧する。そうすれば、着脱可能部分１０は、モータハウジング１０４内の凹所から後方側に外れて、単にスライドされる。着脱可能部分１０を真空掃除機１００から取り外したときには、下部ホースカフ６１から取り外すことによって、ホースを取り外すことができる。そうすれば、閉塞解消の目的のために、流入コンジット２６に対しては、第１空気入口３０を通して容易にアクセスすることができ、コンジット７０に対しては、空気出口開口５６を通して容易にアクセスすることができる。また、上部カラーの領域内において起こるすべての閉塞に対しては、手で容易に取り除くことができる。このことは、真空掃除機の使用者が、従来はアクセスが厄介であったりまたアクセスができなかったりした箇所の閉塞であっても、容易に閉塞解消のためのアクセスを行うことができるようになったことを意味している。その結果、真空掃除機を、より長期にわたって、かつ、専門家によるメンテナンスの必要性を抑制しつつ、使用することができる。
【００３３】
シール手段５４、７８、１３２等が、着脱可能部分１０上に配置されている場合には、着脱可能部分１０を上述のように取り外すことによって、シール材の交換を、より容易にかつより迅速に行うことができる。シール手段が、真空掃除機１００の残部上に配置されている場合には、シール手段に対するアクセス性は、着脱可能部分１０を取り外すことによって、大幅に改良される。さらなる利点は、着脱可能部分１０が過度に傷んだにしても、着脱可能部分の交換によって真空掃除機内に緊密に挿入することができ、最小の時間遅れでもって、真空掃除機を再使用できるようになる。
【００３４】
図１〜図６に関連して例示し説明した着脱可能部分１０の一般原理は、空気以外の流体の流通においても成立することは理解されるであろう。当業者であれば、適切な修正や変形を行い得ることは、もちろんである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による流体流通を行うための装置の一実施形態における着脱可能部分を示す正面図である。
【図２】  図１におけるII−II線矢視断面図であって、図１に示す着脱可能部分の長さ方向断面図である。
【図３】  図１および図２に示す着脱可能部分の平面図である。
【図４】  図３におけるIV−IV線矢視断面図である。
【図５】  図１〜図４に示す着脱可能部分を斜め前方から見た斜視図であって、床面上クリーニングのための真空掃除機ホースに対しての装置の連結を示している。
【図６】  図１〜図４に示す着脱可能部分を斜め後方から見た斜視図であって、床面上クリーニングのための真空掃除機ホースに対しての装置の連結を示している。
【図７】  図１〜図４に示す着脱可能部分の、真空掃除機内における配置を概略的に示す図である。
【図８】  図７の真空掃除機の一部に関しての長さ方向断面図であって、真空掃除機が床クリーニングのために使用されているときの、図１〜図４に示す着脱可能部分の位置を示している。
【図９】  図８と同様の図であって、真空掃除機が床面上クリーニングのために使用されている場合を示している。
【符号の説明】
１０  着脱可能部分
１２  ハウジング
１４  バルブ
１８  ドラム部
２６  流入コンジット
３０  第１空気入口（流体入口）
５４  弾性シール手段
５６  開口（流体出口）
６０  上部カラー
６１  下部ホースカフ
６３  弾性押しボタン（迅速解除クリップ）
７０  コンジット
７８  シール手段
９０  解除部材
１００  真空掃除機
１０２  本体
１０４  モータハウジング
１０６  掃除機ヘッド
１０８  ハンドル
１１０  ホース
１１２  竿
１２０  入口開口
１３２  弾性シール手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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