(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入醸成槽に駆動手段によって駆動される二本の駆動回転軸を平行に軸設すると共に、
該両駆動回転軸に突設した複数の回転羽根を、前記駆動回転軸に直交する面内において互いに交叉して重なる領域を存するように回転させ、該回転により前記投入醸成槽に投入した被処理物を混合撹拌する堆肥化資材の製造装置であって、前記回転羽根を前記投入醸成槽の底部に配設する一方、前記回転羽根を包囲して前記駆動回転軸の軸線と平行な回転軸線周りに回転するように素材形状が帯状をなしスパイラル状に巻かれたスパイラル状羽根を回転支持機構を介して前記投入醸成槽に浮動的に設け、該回転支持機構と前記駆動手段との間に駆動力伝動機構を介装し、さらに該回転支持機構を駆動することにより該スパイラル状羽根で掻き上げられる被処理物を外部へ排出する移載窓口を設けたことを特徴とする堆肥化資材の製造装置。
【請求項２】
前記回転支持機構は、前記スパイラル状羽根の両端に結合され前記回転軸線に直交する面の方向と同一面内で回転するように配設した一対の円環状のリング部材と、前記リング部材の回転を支承する転動部材とから形成されたことを特徴とする請求項１記載の堆肥化資材の製造装置。
【請求項３】
前記転動部材を、ローラで形成し、該ローラの両側端につば部を設けて縦断面凹形状の溝を形成し、該両つば部により前記リング部材の外周端縁両面を抱持させることにより、前記リング部材の回転を許容するが、前記水平回転軸線方向への移動を拘束するように構成したことを特徴とする請求項１乃至２のいずれか一に記載の堆肥化資材の製造装置。
【請求項４】
前記投入醸成槽に隣接して、前記移載窓口から排出された被処理物を撹拌する撹拌手段と、該撹拌手段により撹拌された被処理物を排出口から外部へ排出する掻き出し手段とを有する排出槽とを設けると共に、前記撹拌手段は、前記両駆動回転軸を延長して共用することで形成した一対の撹拌回転軸と、該一対の撹拌回転軸に突設した混合撹拌羽根とを有し、さらに前記掻き出し手段は、前記混合撹拌羽根の回転軌跡を包囲して移動する巻き掛けリンク機構と、該巻き掛けリンク機構に前記撹拌回転軸方向に平行に設けた複数の掻き出し羽根とからなり、かつ、該掻き出し羽根と前記排出槽底部との間を移動する前記掻き出し羽根を前記排出槽底部内面に微少間隙を存して回転せしめる一方、前記排出口を該掻き出し羽根の移動軌跡上に設けたことを特徴とする請求項１乃至３記載のいずれか一に記載の堆肥化資材の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家庭、飲食店、学校等から排出される生ゴミ等の被処理物を混合撹拌して短時間で半製品の堆肥化された堆肥原料に処理できる堆肥化資材の製造装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【０００３】
家庭、飲食店、学校等から排出される食べ物の残渣といった生ゴミのような被処理物は環境資源の有効利用の見地から再利用することが急務とされている。
従来かかる生ゴミを処理し堆肥としてリサイクル利用する装置としてよく知られているものに、例えば一対の平行配置した回転軸に複数の撹拌羽根を取り付け、回転軸線に直交する面内で左右一対の撹拌羽根が互いに重なる領域を存する状態で両回転軸を駆動させ、上記重なる領域で被処理物を粉砕し混合撹拌する構造のものが知られている（以下「第一従来装置」という）。この装置は一対の回転軸を互いに反対方向に回転させ、上記重なる領域で被処理物を粉砕し、撹拌羽根により混合撹拌するものである。
【０００４】
また、図７の特開平１１−５７６６５号公報記載の第二従来装置は、処理槽Ａ内を貫通して回転軸Ｂが設けられ、回転軸Ｂに互いにねじり方向が反対に巻かれたスパイラル状の撹拌翼Ｃ，Ｄが取り付けられている。撹拌翼Ｃ，Ｄの中間には、生ゴミの固まりを当てて砕く稜線部Ｅを有する突状部Ｆが設けられている。  第二従来装置によれば、微生物と共に投入された生ゴミは、回転軸Ｂの駆動により回転する撹拌翼Ｃ，Ｄにより撹拌されながら、各回転翼Ｃ，Ｄの中間に集中する。このとき、生ゴミの撹拌により形成された固まりは、稜線部Ｅに当たって砕かれるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、第一従来装置にあっては、左右一対の撹拌羽根をただ単に回転駆動させるだけであるため、混合撹拌効率が低く、被処理物中の分解微生物に空気を供給するのが不十分で、微生物による分解処理が行われ難くなっていやな臭気を多発生する恐れがあった。
【０００６】
また第二従来装置では、生ゴミが処理槽Ａ内を移動する距離は、処理槽Ａの略中央までと短いだけでなく、中央付近で生ゴミが滞留しがちとなり、撹拌がそれだけ不十分となり固まりが形成されやすい。そのため生ゴミと担持体との撹拌で形成された固まりを粉砕するための突状部Ｆを設ける必要があり、処理槽Ａ内に突状部Ｆを設けるためのスペースを確保しなければならず、それだけ装置が大型化する欠点がり、また、分解微生物への空気供給が不足し、好気性分解処理が行われ難くなる恐れがある。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みて工夫されたものであって、生ゴミ等の被処理物を分解微生物であるバイオ菌と混合撹拌し、短時間で半製品の堆肥化された堆肥原料に処理して分解処理効率を向上させ、衛生的でコンパクトな堆肥化資材の製造装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、次の構成を有する。すなわち、請求項１記載の発明に係る生ゴミ処理装置は、投入醸成槽に駆動手段によって駆動される二本の駆動回転軸を平行に軸設すると共に、該両駆動回転軸に突設した複数の回転羽根を、前記駆動回転軸に直交する面内において互いに交叉して重なる領域を存するように回転させ、該回転により前記投入醸成槽に投入した被処理物を混合撹拌する堆肥化資材の製造装置であって、前記回転羽根を前記投入醸成槽の底部に配設する一方、前記回転羽根を包囲して前記駆動回転軸の軸線と平行な回転軸線周りに回転するように素材形状が帯状をなしスパイラル状に巻かれたスパイラル状羽根を、回転支持機構を介して前記投入醸成槽に浮動的に設け、該回転支持機構と前記駆動手段との間に駆動力伝動機構を介装し、さらに該回転支持機構を駆動することにより該スパイラル状羽根で掻き上げられる被処理物を外部へ排出する移載窓口を設けるように構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の堆肥化資材の製造装置に係り、前記回転支持機構は、前記スパイラル状羽根の両端に結合され前記水平回転軸線に直交する面の方向と同一面内で回転するように配設した一対の円環状のリング部材と、前記リング部材の回転を支承する転動部材とから形成されたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１乃至２のいずれか一に記載の堆肥化資材の製造装置に係り、前記転動部材を、ローラで形成し、該ローラの両側端につば部を設けて縦断面凹形状の溝を形成し、該両つば部により前記リング部材の外周端縁両面を抱持させることにより、前記リング部材の回転を許容するが、前記水平回転軸線方向への移動を拘束するように構成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか一に記載の堆肥化資材の製造装置に係り、前記投入醸成槽に隣接して、前記移載窓口から排出された被処理物を撹拌する撹拌手段と、該撹拌手段により撹拌された被処理物を排出口から外部へ排出する掻き出し手段とを有する排出槽とを設けると共に、前記撹拌手段は、前記両駆動回転軸を延長して共用することで形成した一対の撹拌回転軸と、該一対の撹拌回転軸に突設した混合撹拌羽根とを有し、さらに前記掻き出し手段は、前記混合撹拌羽根の回転軌跡を包囲して移動する巻き掛けリンク機構と、該巻き掛けリンク機構に前記撹拌回転軸方向に平行に設けた複数の掻き出し羽根とからなり、かつ、該掻き出し羽根と前記排出槽底部との間を移動する前記掻き出し羽根を前記排出槽底部内面に微少間隙を存して回転せしめる一方、前記排出口を該掻き出し羽根の移動軌跡上に設けたことを特徴とする。
【００１２】
本発明は、堆肥化資材の製造装置に係り、投入醸成槽に投入した被処理物を駆動手段によって水平回転軸線の周りに駆動される混合撹拌手段の回転駆動により混合撹拌する堆肥化資材の製造装置において、前記混合撹拌手段を素材形状が帯状をなしスパイラル状に巻かれたスパイラル状羽根と、該スパイラル状羽根の両端を前記投入醸成槽に浮動的に回転支持する回転支持機構と、該回転支持機構と前記駆動手段との間に巻装した駆動力伝動機構とで形成し、さらに前記回転支持機構を、前記スパイラル状羽根両端に結合され前記水平回転軸線に直交する面の方向と同一面内存するように配設した一対の円環状のリング部材と、前記投入醸成槽に設けられ前記リング部材の回転を支持する転動部材とで形成し、前記リング部材を前記駆動力伝動機構を介して駆動することにより前記スパイラル状羽根が回転するように構成した堆肥化資材の製造装置も開示する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図１乃至５に図示した実施の形態に基づいて詳述する。
図において符合１は、被処理物である生ゴミを投入して混合撹拌する投入醸成槽２と、この投入醸成槽２からの醸成された生ゴミをさらに混合して撹拌する排出槽３から成る堆肥化資材の製造装置（以下「生ゴミ処理装置」という）を総括的に示したものである。各槽２と３外壁であるは隔壁４を介して連設され、外部に対して完全密封構造となっている。両槽２，３には、隔壁４を貫通して一対の駆動回転軸５，６が水平かつ平行に設けられている。駆動回転軸５，６は、減速歯車装置７を介してモータ等の第一駆動装置８に結合されて駆動される。
【００１４】
次に、投入醸成槽２を詳細に説明する。投入醸成槽２に軸設した駆動回転軸５，６の外側には、十字状の回転羽根９，１０が突設されていて、各回転羽根９，１０は各回転軸５，６の直交する面内において視たときに、互いに重なる領域（クロス領域）を存した状態で回転する。回転羽根９，１０の回転方向は、図３に示す矢印方向、またはその逆方向である。また、これら回転羽根９，１０は投入醸成槽２の底部に位置するように設置される。
１１は、素材形状が帯形状の素材であってスパイラル状（螺旋形状）に巻かれた形状をなすスパイラル状羽根であって、投入醸成槽２と回転羽根９，１０との間を回転するとき、略半円筒状の内周面をなす投入醸成槽２の底部１２との間を微少間隙を存して回転するように設定される。
【００１５】
回転支持機構を図５について説明する。図５は左側の外壁１５に設けた回転支持機構を示し、スパイラル状羽根１１は、回転支持機構を介して隔壁４と外壁１５とに浮動的に支持される。回転支持機構は円環状のリング部材１３とこのリング部材１３を回転支持する転動部材である案内ローラ１６とで形成される。リング部材１３はスパイラル状羽根１１の左右終端に結合され、駆動回転軸５，６の軸線に直交する面の方向と同一面内で回転するように配設される。各リング部材１３は、一対の駆動回転軸５，６を包囲し、スパイラル状羽根１１を浮動的に支持して水平回転軸線Ｐの周りを回転するように支持する。
他方、案内ローラ１６は、リング部材１３の外周縁に適数個配設されていて、その両側端にはつば部１６１が設けられ、縦断面凹形状に形成された溝１６２内にリング部材１３，１４がはまり込む。各ローラ１６は支持棒１６３によって外壁１５に結合されると共に、支持棒１６３に対して回転するものである。
なお、隔壁４側に設けられる回転支持機構もリング部材１４および案内ローラ１７を有する点で上記と同様の構成を有する。
【００１６】
次に、駆動力伝動機構は、リング部材１３に設けたスプロケット１８と、スプロケット１８の配設１８１に巻装したチェーン１９とを有する。スプロケット１８はチェーン１９を介してモータ等で形成される第二駆動装置２０にリンク結合され、スパイラル状羽根１１を水平回転軸線Ｐ周りに回転する。
また、スパイラル状羽根１１表裏両面には、生ゴミをすくい上げて掻き出す掻き板２１が複数個設けられる。隔壁４の上方の生ゴミ上表面より臨んだ位置に移載窓口２２が設けられ、スパイラル状羽根１１の掻き板２１ですくい上げられた生ゴミを隣の排出槽３へ移動させる。２３は生ゴミを投入する投入口を示す（図３）。
【００１７】
次に、排出槽３を詳細に説明する。排出槽３には、移載窓口２２から排出された生ゴミを撹拌する撹拌手段２５（図２）と、一次堆肥化処理された生ゴミを排出口２６から外部へ取り出す掻き出し手段とが内蔵される。
撹拌手段２５は、駆動回転軸５，６を延長して共用され、隔壁４と外壁２８との間を貫通して軸設される一対の撹拌回転軸５１および６１と、両撹拌回転軸５１，６１に十字状に突設した混合撹拌羽根９１，１０１とで形成される。
一方、掻き出し手段は、混合撹拌羽根９１，１０１の回転軌跡を内包して移動する巻き掛けリンク機構２９と、掻き出し羽根３４とからなる。
巻き掛けリンク機構２９は、スプロケット３１と、スプロケット３１に巻装した一対のチェーン３２とで形成され、モータ等の第三駆動手段３３で駆動される。チェーン３２には断面Ｌ字状の掻き出し羽根３４が撹拌回転軸５１，６１に平行に設けられ、かつ、略半円形の内面をなす排出槽３の底部３５との間で微少間隙を存して回転する。排出口２６は掻き出し羽根３４の移動軌跡上に設けられ、開閉蓋３６によって開閉される。なお、３７は移載シュート（図１）、３８は排出シュート（図４）を示す。
また、各槽２，３は槽内部で発生する分解発酵臭が外部へ放出されないように完全密封状態に形成される。そして、図示しない除湿装置及び脱臭装置を介して内部気体を適宜外部へ排出され、これに伴い脱臭装置による槽２，３の負圧をキャンセルするための二次空気の取り入れ装置（図示しない）が設けられている。
【００１８】
本発明の作用を説明する。投入醸成槽２や排出槽３に分解微生物を担持させたオガクズ、籾殻、多孔質の木質系チップ、セラミック等の菌床入れておく。そこに投入口２３から原料としての生ゴミを投入醸成槽２に投入し、移載窓口２２のすぐ下まての高さＭ位置まで投入して蓋をする。第一駆動装置８を正逆いずれかの方向に駆動させると、一対の回転軸５，６の回転に伴う回転羽根９，１０の回転により、生ゴミは粉砕されて投入醸成槽２内で混合撹拌される。このとき、第二駆動装置２０によりチェーン１９を介してスパイラル状羽根１１を案内ローラ１６，１７上で転動回転させる。例えば、スパイラル状羽根１１を図３において時計方向に回転する場合、生ゴミは図１において右方向に混合撹拌してねじ送り移動する。これと同時に、スパイラル状羽根１１は掻き板２１によって生ゴミを底部１２から上方にすくい上げるように掻き上げるので、上方にある空間で自然落下する。これにより、生ゴミは空気に触れ、菌すなわち微生物が空気に接触し、菌の死滅を回避され活性化が助長される。
【００１９】
次いで、混合撹拌されて醸成された生ゴミは、掻き板２１ですくい上げられて上方に掻き上げられていくが、このとき生ゴミは移載窓口２２から隣の排出槽３へ移動される（図１，４の矢印イ方向）。排出槽３内では、生ゴミは混合撹拌羽根９１，１０１でさらに混合撹拌され、醸成が続行される。なお、回転軸５は間欠的に運転されるもので、一定時間撹拌した後、運転停止して寝かせ、また運転して撹拌することを繰り返して行われる。間欠運転の条件は、投入醸成槽２内の温度が所定温度になったことを検知するなどして、第一駆動手段８，第二駆動手段２０を間欠運転させるものである。
【００２０】
次に、第三駆動手段３３によりチェーン３２が反時計方向に回転駆動する（図４）。チェーン３２の掻き出し羽根３４によって捕捉された一次堆肥化した生ゴミは、開閉蓋３６を開いた排出口２６からシュート３８に排出され、そこで袋詰めされて次工程である完熟肥料製造工場へ搬送されていく（図４の矢印ロ方向）。
【００２１】
本実施の形態に係る生ゴミ処理装置によれば、正、逆回転できる回転軸５，６により駆動される回転羽根９，１０は、クロス領域を有するように設けたのに加えて、回転羽根９，１０を包囲するようにスパイラル状羽根１１を設けたため、スパイラル状羽根１１はその荷重を案内ローラ１６，１７によって支持されながら回転する。このときスパイラル状羽根１１は案内ローラ１６，１７で回転できるように支持される構成であるため、回転羽根９，１０に何ら干渉することなく自由に回転させることができる。このため、投入醸成槽２内で生ゴミは混合撹拌されるとき、スパイラル状羽根１１によっても生ゴミをねじ送りして混合撹拌されるので、上記第一従来装置と異なり両者の相乗効果によって、生ゴミの混合撹拌効率を格段に向上でき、ひいては生ゴミの分解処理効率を著しく向上できる作用効果を有する。
またスパイラル状羽根１１は、生ゴミを混合撹拌するだけでなく、掻き上げて上方から落されるように構成されているため、上記第二従来装置と相違して菌を空気に接触させる頻度が多くなり、構造簡単にして好気性分解処理が行われ、悪臭の発生を抑制できる作用効果を有する。また、回転羽根９，１０を投入醸成槽２の底部に近接して設けているので、生ゴミの多少に関係なく生ゴミを分解処理できる効果を有する。
また、生ゴミの固まりは、回転羽根９，１０のクロス領域で粉砕されるので、上記第二従来装置のような突状部Ｅを設ける必要がなく、投入醸成槽２をコンパクト化を図れる効果を有する。
さらに、スパイラル状羽根１１によって掻き上げられた生ゴミは、移載窓口２２から隣の排出槽３に自動的に移動させることができるので、排出槽３で生ゴミを人手を要することなく成熟（一次堆肥化資材として）させることができ便利となる効果を有する。
また、リング部材１３，１４は案内ローラ１６，１７のつば部１６１で抱持されるので、リング部材１３，１４の水平回転軸線Ｐへの移動が阻止され、スパイラル状羽根１１を安定的に回転させることができる。
さらにまた、装置全体は機密性を保持した構成であるため、周囲に臭いを放散することがない。
【００２２】
以上、本実施の形態を具体的に詳述してきたが、具体的な構成はこの形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。
【００２３】
例えば、上記実施の形態では生ゴミを混合撹拌する生ゴミ処理の場合について説明したが、生ゴミ以外の家畜等の糞を被処理物としてリサイクル処理する場合にも適用できる。
【００２４】
また、上記実施の形態では、案内ローラ１６，１７をリングの外周端面に係合させた場合であったが、この代わりにリング部材１３，１４の内周端面１３１に当接するようにすることもできる。
【００２５】
また、図６のようにリング部材１３２の周縁にコ字状のガイド部１３３を形成し、これにローラ１６４をはめ込んで回転支持するようにしてもよい。
【００２６】
また、上記実施の形態では投入醸成槽２と排出槽３を隔壁４で隣接した構成であったが、両槽２，３の間に投入口２０および第二駆動装置２０を有しない投入醸成槽２と同じ構造を有する槽を適宜数設置してもよい。かかる構成にすることで、スパイラル状羽根１１によって各槽の間の隔壁４に設けた移載窓口２２を経由して生ゴミを次々に槽間を移動させ、連続して混合撹拌処理が可能となり、多槽間処理が可能となる効果を有する。
【００２７】
また、投入醸成槽２に隔壁４を介して排出槽３を連設したが、この排出槽３を設けずに投入醸成槽２単独だけでも生ゴミ処理装置として成立させて使用できることは言うまでもない。また、排出槽に生ゴミ投入口を設けることにより、排出槽だけでも生ゴミ処理装置とすることができる。
【００２８】
また、スパイラル状羽根１１のピッチ間距離を一定に維持するために、図１のようにサポート部材４０を適宜設けてもよい。これにより、スパイラル状羽根１１の変形を回避できる効果を有する。
【００２９】
また、移載窓口２２にはこれを温度、槽内圧力、投入経過時間、発酵状態等を満たしたことを条件として、自動開閉制御する開閉蓋を設けてもよく、これにより醸成が不十分な場合には不用意に隣の槽に生ゴミが移動することを回避できる効果を有する。
【００３０】
また、スパイラル状羽根１１の巻きピッチは不等ピッチでもよい。
【００３１】
また、スパイラル状羽根１１は上記のように一つの連続した形状にしなくてもよく、途中で不連続にした分割形態のものでもよい。
【００３２】
また、帯形状の板素材の巾寸法や上記掻き板２１を設ける間隔、角度等を適宜設定できることは勿論である。
【００３３】
また、堆肥化資材を製造できる装置であればその種類は関係なく、いわゆる発酵型、乾燥型等の製造装置にも適用できる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の本発明によれば、スパイラル状羽根を二つの駆動回転軸を包囲する回転支持機構によって浮動的に設け、回転支持機構を駆動力伝動機構を介して駆動するため、スパイラル状羽根を回転羽根および駆動回転軸に干渉することなく回転でき、このため投入醸成槽の内部空間を狭めることがなく、また、投入醸成槽の底部に軸設した一対の回転羽根が、クロス領域を存して回転するので、被処理物の固まりがあっても粉砕して混合撹拌でき、スパイラル状羽根は該底部を撹拌して掻き上げるように回転するため、回転羽根との相乗効果により混合撹拌効率を向上するだけでなく、投入醸成槽の底部から被処理物を混合撹拌して上方に掻き上げるので、分解微生物を空気に接触させる頻度を多くでき、ひいては好気性分解処理が可能となり、いやな発酵臭の発生を抑制できる効果を奏する。
【００３５】
請求項２記載の本発明によれば、転動部材で回転支持機構のリング部材を支持するので、スパイラル状羽根を投入醸成槽内に回転軸を有することなく、浮動的な状態で支持でき、その結果駆動回転軸で回転する回転羽根と回転軸を有しないで回転するスパイラル状羽根とを同時に回転でき、それだけ被処理物の多少に関わらず混合撹拌効率を向上できる等の効果を奏する。
【００３６】
更に、リング部材はスプロケットにチェーンを巻装して駆動されるので、リング部材を確実に回転でき、混合撹拌の処理能力の向上を図れる効果を奏する。
【００３７】
請求項３記載の本発明によれば、リング部材の外周縁がローラのつば部で抱持されるので、リング部が水平回転軸線の方向へ変位するのを回避でき、スパイラル状羽根の安定的な回転を確保できる効果を奏する。
【００３８】
請求項４記載の本発明によれば、投入醸成槽に隣接して設けた排出槽に、駆動回転軸を延長して形成した撹拌回転軸に混合撹拌羽根を設け、さらに巻き掛けリンク機構に掻き出し羽根を設けたので、移載窓口を介して投入醸成槽から排出槽へ被処理物を移載して連続して分解処理することができ、分解処理効率の向上を図れ、かつ、撹拌回転軸を駆動回転軸と共用しているため、堆肥化資材の製造装置をコンパクトにできる効果を奏する。
【００３９】
更に、駆動回転軸を駆動させる第一駆動装置とは別に、スパイラル状羽根を駆動させる第二駆動装置を設けたため、スパイラル状羽根を駆動回転軸とは別に駆動でき、混合撹拌の状況に応じて適宜正逆転を無関係に行ったり、運転と運転停止とを独立的に行える等運転に自由度のある堆肥化資材の製造装置を得ることができる効果を奏する。
【００４０】
本発明によれば、投入醸成槽に設けたスパイラル状羽根が、回転支持機構のリング部材を転動部材で浮動状態で回転できるように支承したため、投入醸成槽内の処理スペースを広くでき、ひいては混合撹拌効率を向上できる堆肥化資材の製造装置を得ることができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係り、内部を透視した正面図である。
【図２】図１における透視平面図である。
【図３】図１における透視左側面図である。
【図４】図１における透視右側面図である。
【図５】上記実施の形態における回転支持機構と駆動力伝動機構の外観拡大斜視図である。
【図６】上記実施の形態の変形例における平面図である。
【図７】第二従来装置における概略外観斜視図である。
【符号の説明】
１            堆肥化資材の製造装置
２            投入醸成槽
３            排出槽
４            隔壁
５，６        駆動回転軸
８            第一駆動装置
９，１０      回転羽根
１１          スパイラル状羽根
１２，３５    底部
１３，１４    リング部材
１６          案内ローラ
２０          第二駆動装置
２１          掻き板
２２          移載窓口
２３          生ゴミ投入口
２５          撹拌手段
２６          排出口
２９          巻き掛けリンク機構
３４          混合撹拌羽根
５１，１０１  撹拌回転軸
１６１        つば部材
１６２        溝
【図１】
0004049984.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0004049984.tif 000007
【図７】
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