(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
未定着トナーが担持された記録媒体上の未定着トナーを該記録媒体上に定着させる定着装置用のオイル塗布装置において、
内部にオイルを収容し、該定着装置の定着部材に転接し、これの表面上にオイルを塗布するための、表面に多孔質状の離型層を有するオイル塗布ローラと、
前記オイル塗布ローラの外周に接触し、該外周の表面に付着したトナーを除去するためのブラシ部材と、
前記ブラシ部材を、前記オイル塗布ローラの外周面に所定圧力で接触するように支持する接触・支持手段と、を具備し、
前記接触・支持手段は、略水平状態で固定された基板と、この基板から垂下された垂直部と、この垂直部から水平に延出した水平部とを備え、
前記垂直部及び水平部は、共に板バネ部材から一体に形成され、
前記オイル塗布ローラは、前記基板及び垂直部及び水平部により囲まれる空間内に配設され、
前記ブラシ部材は、前記水平部上に取り付けられていることを特徴とするオイル塗布装置。
【請求項２】
未定着トナーが担持された記録媒体上の未定着トナーを該記録媒体上に定着させる定着装置用のオイル塗布装置において、
内部にオイルを収容し、該定着装置の定着部材に転接し、これの表面上にオイルを塗布するための、表面に多孔質状の離型層を有するオイル塗布ローラと、
前記オイル塗布ローラの外周に接触し、これの表面に付着したトナーを除去するためのブラシ部材と、
前記ブラシ部材を、前記オイル塗布ローラとの接触点における接線方向に沿って移動可能に支持する接触・支持手段と、を具備し、
前記接触・支持手段は、略水平状態で固定された基板と、この基板から垂下された垂直部と、この垂直部から水平に延出した水平部とを備え、
前記垂直部及び水平部は、共に板バネ部材から一体に形成され、
前記オイル塗布ローラは、前記基板及び垂直部及び水平部により囲まれる空間内に配設され、
前記ブラシ部材は、前記水平部上に取り付けられていることを特徴とするオイル塗布装置。
【請求項３】
未定着トナーが担持された記録媒体上の未定着トナーを該記録媒体上に定着させる定着装置用のオイル塗布装置において、
内部にオイルを収容し、該定着装置の定着部材に転接し、これの表面上にオイルを塗布するための、表面に多孔質状の離型層を有するオイル塗布ローラと、
前記オイル塗布ローラの外周に接触し、これの表面に付着したトナーを除去するためのブラシ部材と、
前記ブラシ部材を、前記オイル塗布ローラの外周面に所定圧力で接触させると共に、該オイル塗布ローラとの接触点における接線方向に沿って移動可能に支持する接触・支持手段と、を具備し、
前記接触・支持手段は、略水平状態で固定された基板と、この基板から垂下された垂直部と、この垂直部から水平に延出した水平部とを備え、
前記垂直部及び水平部は、共に板バネ部材から一体に形成され、
前記オイル塗布ローラは、前記基板及び垂直部及び水平部により囲まれる空間内に配設され、
前記ブラシ部材は、前記水平部上に取り付けられていることを特徴とするオイル塗布装置。
【請求項４】
前記垂直部は、前記基板の前記定着部材から離れた側の端部から垂下し、
前記水平部は、前記垂直部の下端から、前記定着部材に向けて延出するように構成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のオイル塗布装置。
【請求項５】
前記板バネ部材は、厚さ方向にバネ性を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のオイル塗布装置。
【請求項６】
前記水平部のバネ力は、前記ブラシ部材のブラシが有するバネ力よりも弱く設定されていることを特徴とする請求項５に記載のオイル塗布装置。
【請求項７】
前記垂直部のバネ力は、前記ブラシ部材の先端部に前記オイル塗布ローラから剥離したトナーが付着した場合に、その付着したトナーとオイル塗布ローラの外周面との摩擦係合に基づき、該ブラシ部材が前記定着部材から離間する方向に移動することを許容するに充分な大きさに設定されていることを特徴とする請求項５に記載のオイル塗布装置。
【請求項８】
前記垂直部の長さは、前記オイル塗布ローラと前記水平部との間の距離が、前記ブラシ部材の高さよりも短くなるように設定されていることを特徴とする請求項５に記載のオイル塗布装置。
【請求項９】
前記オイル塗布ローラは、芯金と、この芯金の外周に配設されたオイル保持層と、このオイル保持層の外周に巻回された離型層とを備え、
前記離型層は、ＰＴＦＥ多孔質チューブから構成されていることを特徴とする請求項１乃至８の何れか１項に記載のオイル塗布装置。
【請求項１０】
前記ＰＴＦＥ多孔質チューブは、前記オイル保持層の外周に収縮した状態で被覆されていることを特徴とする請求項９に記載のオイル塗布装置。
【請求項１１】
前記オイル保持層は、前記芯金の外周に巻回され、オイルが含有された不織布と、この不織布の外周に巻回された合成皮革とを備えて構成されていることを特徴とする請求項９に記載のオイル塗布装置。
【請求項１２】
前記オイル保持層の両端には、オイル漏れ防止用のリングが配設されていることを特徴とする請求項９に記載のオイル塗布装置。
【請求項１３】
前記定着部材は、一方向に沿って回転駆動される定着ローラを備えることを特徴とする請求項１乃至１２の何れか１項に記載のオイル塗布装置。
【請求項１４】
前記定着部材は、一方向に沿って走行駆動される定着ベルトを備えることを特徴とする請求項１乃至１２の何れか１項に記載のオイル塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、定着装置に備えられた定着部材（例えば、定着ローラまたは定着ベルト）の外周面に離型剤を塗布するためのオイル塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、定着ローラとしてのヒートローラを備えた定着装置においては、未定着トナーが担持されたシートのオフセット（ヒートローラへの巻き付き）を防止するため、ヒートローラの外周面に僅かに離型剤として、例えばシリコーンオイルを塗布することが実行されている。この為、内部にシリコーンオイルが含浸されたオイル塗布ローラを用い、これをヒートローラに転接させ、このヒートローラの外周面上にシリコーンオイルをわずかな量だけ塗布するようになされている。
【０００３】
ここで、このようにヒートローラにオイル塗布ローラを転接させると、ヒートローラに付着した未定着トナーが、このオイル塗布ローラに転移し、このオイル塗布ローラの外周面がトナーにより汚染される虞がある。このようにオイル塗布ローラの外周面がトナーにより汚染されると、ヒートローラの外周面に均一にシリコーンオイルが塗布されなくなり、引いては、シートのオフセット動作に悪影響が出て好ましくない。
【０００４】
この為、近年、例えば特開平８ー５０４２５号公報に示されるように、オイル塗布ローラの外周面にクリーニングブレードを接触させ、オイル塗布ローラの外周面に転移して付着したトナーを強制的に掻き落とそうとする技術が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようにクリーニングブレードを用いて外周面に付着したトナーを掻き落とそうとすると、かなり強い圧接力でオイル塗布ローラの外周面にクリーニングブレードを接触させなければならず、しかも、その他か威圧力を一定に、且つ、長期間に渡り保持しなければならない。
【０００６】
このため、このような強い圧接力がオイル塗布ローラの回転に対して負荷として作用し、オイル塗布ローラの回転ブレーキとなる事態が発生する。この結果、オイル塗布ローラをつれ回りしようとするヒートローラとの間に周速に差が生じ、ヒートローラとオイル塗布ローラとが互いに擦れ合う事態となり、好ましくない。
【０００７】
一方で、これを解決しようとすると、オイル塗布ローラを別途の回転機構で強制的に回転駆動する必要があるが、この場合には、装置の大型化を招くことになると共に、装置コストの増大を招き、好ましくなく、解決が要望されている。
【０００８】
この発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、この発明の目的は、オイル塗布ローラの外周面を、確実に、且つ、安価に清浄に維持することのできるオイル塗布装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明に係わるオイル塗布装置は、請求項１の記載によれば、未定着トナーが担持された記録媒体上の未定着トナーを該記録媒体上に定着させる定着装置用のオイル塗布装置において、内部にオイルを収容し、該定着装置の定着部材に転接し、これの表面上にオイルを塗布するための、表面に多孔質状の離型層を有するオイル塗布ローラと、前記オイル塗布ローラの外周に接触し、該外周の表面に付着したトナーを除去するためのブラシ部材と、前記ブラシ部材を、前記オイル塗布ローラの外周面に所定圧力で接触するように支持する接触・支持手段と、を具備し、前記接触・支持手段は、略水平状態で固定された基板と、この基板から垂下された垂直部と、この垂直部から水平に延出した水平部とを備え、前記垂直部及び水平部は、共に板バネ部材から一体に形成され、前記オイル塗布ローラは、前記基板及び垂直部及び水平部により囲まれる空間内に配設され、前記ブラシ部材は、前記水平部上に取り付けられていることを特徴としている。
【００１０】
また、この発明に係わるオイル塗布装置は、請求項２の記載によれば、未定着トナーが担持された記録媒体上の未定着トナーを該記録媒体上に定着させる定着装置用のオイル塗布装置において、内部にオイルを収容し、該定着装置の定着部材に転接し、これの表面上にオイルを塗布するための、表面に多孔質状の離型層を有するオイル塗布ローラと、前記オイル塗布ローラの外周に接触し、これの表面に付着したトナーを除去するためのブラシ部材と、前記ブラシ部材を、前記オイル塗布ローラとの接触点における接線方向に沿って移動可能に支持する接触・支持手段と、を具備し、前記接触・支持手段は、略水平状態で固定された基板と、この基板から垂下された垂直部と、この垂直部から水平に延出した水平部とを備え、前記垂直部及び水平部は、共に板バネ部材から一体に形成され、前記オイル塗布ローラは、前記基板及び垂直部及び水平部により囲まれる空間内に配設され、前記ブラシ部材は、前記水平部上に取り付けられていることを特徴としている。
【００１１】
また、この発明に係わるオイル塗布装置は、請求項３の記載によれば、未定着トナーが担持された記録媒体上の未定着トナーを該記録媒体上に定着させる定着装置用のオイル塗布装置において、内部にオイルを収容し、該定着装置の定着部材に転接し、これの表面上にオイルを塗布するための、表面に多孔質状の離型層を有するオイル塗布ローラと、前記オイル塗布ローラの外周に接触し、これの表面に付着したトナーを除去するためのブラシ部材と、前記ブラシ部材を、前記オイル塗布ローラの外周面に所定圧力で接触させると共に、該オイル塗布ローラとの接触点における接線方向に沿って移動可能に支持する接触・支持手段と、を具備し、前記接触・支持手段は、略水平状態で固定された基板と、この基板から垂下された垂直部と、この垂直部から水平に延出した水平部とを備え、前記垂直部及び水平部は、共に板バネ部材から一体に形成され、前記オイル塗布ローラは、前記基板及び垂直部及び水平部により囲まれる空間内に配設され、前記ブラシ部材は、前記水平部上に取り付けられていることを特徴としている。
【００２０】
また、この発明に係わるオイル塗布装置は、請求項４の記載によれば、前記垂直部は、前記基板の前記定着部材から離れた側の端部から垂下し、前記水平部は、前記垂直部の下端から、前記定着部材に向けて延出するように構成されていることを特徴としている。
【００２１】
また、この発明に係わるオイル塗布装置は、請求項５の記載によれば、前記板バネ部材は、厚さ方向にバネ性を有することを特徴としている。
【００２２】
また、この発明に係わるオイル塗布装置は、請求項６の記載によれば、前記水平部のバネ力は、前記ブラシ部材のブラシが有するバネ力よりも弱く設定されていることを特徴としている。
【００２３】
また、この発明に係わるオイル塗布装置は、請求項７の記載によれば、前記垂直部のバネ力は、前記ブラシ部材の先端部に前記オイル塗布ローラから剥離したトナーが付着した場合に、その付着したトナーとオイル塗布ローラの外周面との摩擦係合に基づき、該ブラシ部材が前記定着部材から離間する方向に移動することを許容するに充分な大きさに設定されていることを特徴としている。
【００２４】
また、この発明に係わるオイル塗布装置は、請求項８の記載によれば、前記垂直部の長さは、前記オイル塗布ローラと前記水平部との間の距離が、前記ブラシ部材の高さよりも短くなるように設定されていることを特徴としている。
【００２５】
また、この発明に係わるオイル塗布装置は、請求項９の記載によれば、前記オイル塗布ローラは、芯金と、この芯金の外周に配設されたオイル保持層と、このオイル保持層の外周に巻回された離型層とを備え、前記離型層は、ＰＴＦＥ多孔質チューブから構成されていることを特徴としている。
【００２６】
また、この発明に係わるオイル塗布装置は、請求項１０の記載によれば、前記ＰＴＦＥ多孔質チューブは、前記オイル保持層の外周に収縮した状態で被覆されていることを特徴としている。
【００２７】
また、この発明に係わるオイル塗布装置は、請求項１１の記載によれば、前記オイル保持層は、前記芯金の外周に巻回され、オイルが含有された不織布と、この不織布の外周に巻回された合成皮革とを備えて構成されていることを特徴としている。
【００２８】
また、この発明に係わるオイル塗布装置は、請求項１２の記載によれば、前記オイル保持層の両端には、オイル漏れ防止用のリングが配設されていることを特徴としている。
【００３０】
また、この発明に係わるオイル塗布装置は、請求項１３の記載によれば、前記定着部材は、一方向に沿って回転駆動される定着ローラを備えることを特徴としている。
【００３１】
また、この発明に係わるオイル塗布装置は、請求項１４の記載によれば、前記定着部材は、一方向に沿って走行駆動される定着ベルトを備えることを特徴としている。
【００３２】
【発明を実施する形態】
以下に、この発明に係わるオイル塗布装置の一実施例の構成を、添付図面を参照して以下に詳細に説明する。
【００３３】
｛定着装置１００の説明｝
先ず、図１に示すように、このオイル塗布装置１０は、定着部材として定着ローラ（具体的には、ヒートローラ）を用いるヒートローラタイプの定着装置１００に好適するものであり、この定着装置１００としては、発熱体１０２を内蔵し一方向に沿って回転駆動されるヒートローラ１０４と、このヒートローラ１０４に下方から圧接されるバックアップローラ（プレスローラ）１０６とを備え、両ローラ１０４、１０６の間を、未定着トナーが上面に担持されたシート（以下、単に未定着シートと呼ぶ。）が、両者の回転に応じて挿通されることにより、トナーが熱圧着されてシート上に定着されるように構成されている。
【００３４】
尚、図示する実施例に於いては、シートは図中左方から右方に向けて搬送され、従って、ヒートローラ１０４は、図中反時計方向に沿って回転駆動されるように設定されている。
【００３５】
このように定着装置１００は構成されているので、トナー定着時に（即ち、未定着シートの挿通時に）、このシートがヒートローラ１０４の外周面に付着して、ヒートローラ１０４の外周面に巻き付けられる（所謂、オフセット現象）虞がある。このようなシートのオフセットを防止するため、この発明のオイル塗布装置１０が取り付けられ、ヒートローラ１０４の外周面に離型剤としてのシリコーンオイルを薄く塗布するように構成されている。
【００３６】
｛オイル塗布装置１０の全体構成の説明｝
以下に、このオイル塗布装置１０を説明する。
【００３７】
このオイル塗布装置１０は、ヒートローラ１０４の軸線方向全長に渡り配設されており、取付ステイ１２と、この取付ステイ１２内に回転可能に配設され、ヒートローラ１０４の外周面に転接してこれにシリコーンオイルを塗布するためのオイル塗布ローラ１４と、取付ステイ１２にオイル塗布ローラ１４の外周面にこれの軸方向に沿って全長に渡り接触するように取り付けられ、オイル塗布ローラ１４上に付着したトナーを除去するためのブラシ部材としてのクリーニングパッド１６とを備えて概略構成されている。
【００３８】
以下に、このオイル塗布装置１０の各構成要素を順次説明する。
【００３９】
｛取付ステイ１２の説明｝
先ず、取付ステイ１２は、ヒートローラ１０４に対面する側面が全面的に開放されるように一部切り欠いた状態で形成されており、定着装置１００の図示しないハウジングにその上面で固着されている。
【００４０】
即ち、この取付ステイ１２は、図２に取り出して示すように、定着装置１００のハウジングに固着される基板１２Ａと、この基板１２Ａのヒートローラ１０４が配設された側とは反対側の端部から垂下した立ち下がり部（垂直部）１２Ｂと、この立ち下がり部１２Ｂの下部に規定され、水平線に対して約４５度で傾斜する傾斜部１２Ｃの先端（下端）から、ヒートローラ１０４に向けて略水平に延出し、この上に上述したクリーニングパッド１６が取り付けられる取付部（水平部）１２Ｄとを一体的に有する状態で、薄い板バネ部材（例えば、バネ鋼）から形成されている。
【００４１】
ここで、この取付ステイ１２には、図３に示すように、基板１２Ａから立ち下がり部１２Ｂに掛けて、取付ステイ１２の長手方向に直交する方向に沿って延出するスリット１２Ｆが、該長手方向に沿って等間隔に多数形成されている。
【００４２】
これらスリット１２Ｆは、この取付ステイ１２が定着装置１００のハウジングへ固着された状態に於いて、取付部１２Ｄに取り付けられるクリーニングパッド１６の水平方向、即ち、ヒートローラ１０４に接離する方向に実質的に沿う偏倚動作（具体的には、立ち下がり部１２Ｂの上端を中心とする取付部１２Ｄの揺動運動）を許容する弾性力を弱め、より偏倚し易くするために形成されている。
【００４３】
一方、上述した傾斜部１２Ｃは、取付部１２Ｄに取り付けられるクリーニングパッド１６の上下動（具体的には、立ち下がり部１２Ｂの下端を中心とする取付部１２Ｄの揺動運動）を許容する弾性力を弱め、より上下動し易くするために配設されている。尚、取付ステイ１２の弾性力の具体的な内容に関しては、後に、クリーニングパッド１６との関連に於いて詳細に説明する。
【００４４】
このように構成された取付ステイ１２は、クリーニングパッド１６を、オイル塗布ローラ１４の外周面に所定圧力で接触させると共に、このオイル塗布ローラ１４との接触点における接線方向に沿って移動可能に支持する接触・支持手段を構成することになる。
【００４５】
｛オイル塗布ローラ１４の説明｝
一方、上述したオイル塗布ローラ１４は、図４に示すように、金属製の丸棒から形成された芯金１４Ａと、この芯金１４Ａの外周に巻回された不織布１４Ｂと、この不織布１４Ｂの外周に巻回された合成皮革１４Ｃと、この合成皮革１４Ｃの外周に被覆されたＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）製の多孔質チューブ１４Ｄとを備えて構成されている。ここで、多孔質チューブ１４Ｄの外周面が、オイル塗布ローラ１４の外周面に配設される離型層を規定している。
【００４６】
また、この多孔質チューブ１４Ｄは、熱収縮材料から形成されており、合成皮革１４Ｃの外周に緩く嵌め込まれた後に、加熱処理されることにより、熱収縮により、合成皮革１４Ｃの外周に緊密被覆されるようになされている。
【００４７】
一方、上述した不織布１４Ｂにシリコーンオイルが含浸されており、この不織布１４Ｂに含浸されたシリコーンオイルが、合成皮革１４Ｃ及び多孔質チューブ１４Ｄを介して離型層上に徐々に浸みだし、このオイル塗布ローラ１４が転接するヒートローラ１０４の外周面上に、所定厚さに規制された状態で、シリコーンオイルが塗布されることになる。
【００４８】
ここで、不織布１４Ｂ及び合成皮革１４Ｃの軸方向端部からシリコーンオイルが漏れ出すことを防止するため、不織布１４Ｂ及び合成皮革１４Ｃの両端には、ノーメックスフェルトのシールリング１４Ｅが取り付けられている。そして、このシールリング１４Ｅの脱落を防止する目的で、上述した多孔質チューブ１４Ｄの両端は、シールリング１４Ｅを巻き込んだ状態で被覆されている。
【００４９】
尚、この一実施例に於いては、オイル塗布ローラ１４は、独立して回転駆動されるのではなく、ヒートローラ１０４に接触した状態で、このヒートローラ１０４の回転に応じた連れ回りで、従動駆動されるように構成されている。しかしながら、このような構成に限定されることなく、オイル塗布ローラ１４を独立した駆動機構で、ヒートローラ１０４の回転方向とは反対方向（この実施例に於いては、図中時計方向）に沿って同一の周速で回転駆動するように構成しても良い。
【００５０】
｛クリーニングパッド１６の説明｝
また、上述したクリーニングパッド１６は、図６に示すように、オイル塗布ローラ１４の軸方向に沿う一方向に沿って延出する基布１６Ａと、図５に示すように、この基布１６Ａ上に起毛されたブラシ１６Ｂとを備えて構成され、この一実施例に於いては、パイル織りの織物から構成されている。
【００５１】
ここで、ブラシ１６Ｂの起毛方向は、図５に於いて上下方向、即ち、取付ステイ１２の取付部１２Ｄに直交する方向となるように規定されている。即ち、取付ステイ１２の取付部１２Ｄは、このクリーニングパッド１６を、これのブラシ１６Ｂの起毛方向に実質的に沿った状態で移動自在に支持するとと共に、実質的に直交する方向に沿っても移動自在に支持することになる。
【００５２】
また、このクリーニングパッド１６のブラシ１６Ｂの先端は、略平坦に揃えられている。これにより、クリーニングパッド１６は、オイル塗布ローラ１４の外周面に対して僅かな幅を有して略直線状に接触する状態となる。一方、クリーニングパッド１６の取付ステイ１２への取付状態は、ブラシ１６Ｂの、オイル塗布ローラ１４の外周面への接触点におけるブラシ１６Ｂの起毛方向に沿う延長線上に、このオイル塗布ローラ１４の中心点が実質的に位置するように設定されている。
【００５３】
ここで、図７に示すように、上述した取付ステイ１２の立ち下がり部１２Ｂの長さ、即ち、基板１２Ａと取付部１２Ｃとの間の垂直方向長さ（Ｌ１；但し、図１に示す）は、オイル塗布ローラ１４の最下端部と取付部１２Ｄとの間の離間距離（Ｌ２）が、クリーニングパッド１６のブラシ１６Ｂの高さ（Ｌ３）よりも短くなるように設定されている。また、取付ステイ１２の取付部１２Ｄのバネ力は、ブラシ１６Ｂ自身が有するバネ力よりも弱く設定されている。
【００５４】
これにより、上述した長さの差分だけ、取付部１２Ｄは、下方に押し下げられ、この弾性変形に基づき発生する反発弾性力により、クリーニングパッド１６のブラシ１６Ｂは、オイル塗布ローラ１４の外周面に所定の圧力で弾性的に接触することになる。換言すれば、ブラシ１６Ｂのオイル塗布ローラ１４への接触圧力は、接触状態にあるブラシ１６Ｂの先端が、実質的に直線形状を維持することができる範囲内に設定されている。
【００５５】
一方、ブラシ１６Ｂは、取付ステイ１２に、オイル塗布ローラ１４との接触点（Ｃ）を中心として、このオイル塗布ローラ１４の回転方向に関して上流側の部分の長さ（Ｄ１）が、下流側の部分の長さ（Ｄ２）より長くなるように初期設定された状態で、支持されている。ここで、取付ステイ１２の立ち下がり部１２Ｂのバネ力は、クリーニングパッド１６のブラシ１６Ｂの先端部にオイル塗布ローラ１４から剥離したトナーが付着した場合に、その付着したトナーとオイル塗布ローラ１４の外周面との摩擦係合に基づき、クリーニングパッド１６がヒートローラ１０４から離間する方向に移動力を受け、このクリーニングパッド１６が取り付けられた取付部１２Ｄが同方向に移動することを許容するに充分な大きさ、即ち、きわめて小さなバネ力となるように設定されている。
【００５６】
｛動作の説明｝
以上のように構成されるオイル塗布装置１０において、オイル塗布ローラ１２４の外周面をトナーによる汚染から防止するためのクリーニング動作を以下に説明する。
【００５７】
定着装置１００に於いて定着動作が繰り返し実行されると、シートの表面に担持された未定着トナーが、ヒートローラ１０４とプレスローラ１０６との間を挿通されて加熱及び加圧による定着動作を受けている間に、その一部がヒートローラ１０４の外周面に付着し、この付着したトナーが、更に、オイル塗布ローラ１４の外周面に転着する場合がある。このようにオイル塗布ローラ１４の外周面がトナーにより汚染されると、シリコーンオイルのヒートローラ１０４への塗布状態が不均一となり、シートのオフセット状態が不良となる虞がある。
【００５８】
しかしながら、この一実施例に於いては、仮に、オイル塗布ローラ１４の外周面がトナーにより汚染されたとすると、このオイル塗布ローラ１４の外周面に付着したトナーは、オイル塗布ローラ１４の図中時計方向の回転に伴い、クリーニングパッド１６のブラシ１６Ｂとオイル塗布ローラ１４との接触部位に向けてもたらされることになる。
【００５９】
ここで、クリーニングパッド１６のブラシ１６Ｂとオイル塗布ローラ１４との接触部位に至ったトナーは、ブラシ１６Ｂの先端によりオイル塗布ローラ１４の外周面から掻き落とされ、オイル塗布ローラ１４の外周面は常にトナーの付着していない清浄な状態に維持されることになる。
【００６０】
一方、ブラシ１６Ｂの先端にトナーが付着していくと、ブラシ１６Ｂの先端に付着したトナーとオイル塗布ローラ１４の外周面とが接触する状態となり、この状態のままでは、トナーの書き落とし効率がきわめて低下し、両者の間をオイル塗布ローラ１４の外周面に付着したトナーが通り抜けて、オイル塗布ローラ１４の外周面を清浄化することができない事態となる可能性がある。
【００６１】
しかしながら、この実施例に於いては、ブラシ１６Ｂの先端に付着したトナーとオイル塗布ローラ１６の外周面との摩擦係合により、クリーニングパッド１６は図中左方に移動させる方向、即ち、クリーニングパッド１６が取り付けられた取付部１２Ｄを、オイル塗布ローラ１６の回転方向に沿ってこれの下流側に向けて偏倚させる力が作用する。この摩擦係合力により、上述したように、取付ステイ１２の立ち下がり部１２Ｂのバネ力がきわめて小さく設定されているので、取付部１２Ｄは、ヒートローラ１０４から離間する方向に偏倚することになる。
【００６２】
この結果、オイル塗布ローラ１４の外周面には、常に、新しいブラシ１６Ｂの先端が接触する状態となり、従って、クリーニングパッド１６における清浄機能が、常に発揮される状態となる。このようにして、オイル塗布ローラ１４５の外周面は、常時、トナーの汚染から防止され、トナーの付着に対して清浄化された状態を良好に維持されることになる。
【００６３】
この発明は上述した一実施例の構成に限定されることなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。
【００６４】
例えば、上述した一実施例に於いては、取付ステイ１２は、クリーニングパッド１６をオイル塗布ローラ１４の外周面に所定圧力で接触させると共に、オイル塗布ローラ１４との接触点における接線方向に沿って移動可能に支持する機能を固有に有するように構成されているが、この発明は、このような構成に限定されることなく、
（１）クリーニングパッド１６をオイル塗布ローラ１４の外周面に所定圧力で接触させる機能のみを有し、オイル塗布ローラ１４の接触点における接線方向に沿って移動可能に支持する機能を有していなくても良いし、
（２）クリーニングパッド１６をオイル塗布ローラ１４との接触点における接線方向に沿って移動可能に支持する機能のみを有し、クリーニングパッド１６をオイル塗布ローラ１４の外周面に所定圧力で接触させる機能を有していなくても良い。
【００６５】
（１）の場合、クリーニングパッド１６をオイル塗布ローラ１４の接触点における接線方向に沿って移動可能に支持する機能は、例えば、基部１６Ａと立ち下がり部１６Ｂとの間をヒンジ連結し、両者の間にトーションバネを介設して、図１に於いて立ち下がり部１６Ｂが反時計方向に回動偏倚するように構成しても良いし。
【００６６】
一方、（２）の場合、クリーニングパッド１６をオイル塗布ローラ１４の外周面に所定圧力で接触させる機能は、例えば、クリーニングパッド１６を弾性部材、例えば、厚さ方向に弾性変形可能なスポンジを介して取り付け部１２Ｄ上に取り付けるようにし、このスポンジを弾性変形させた状態でブラシ１６Ｂをオイル塗布ローラ１４の外周面に当接させるように構成しても良い。
【００６７】
また、上述した一実施例に於いては、クリーニングパッド１６としてパイル織りの織物を用いるように説明したが、この発明は、このような構成に限定されることなく、要は、基布とこの基布から起毛したブラシとを有する構成であれば、何れのものをも利用することができることは言うまでもない。
【００６８】
また、上述した一実施例に於いては、定着部材として一方向に沿って回転駆動される定着ローラ（例えば、ヒートローラ）を用いる場合につき説明したが、この発明は、このような構成に限定されることなく、例えば、定着部材として一方向に沿って走行駆動される定着ベルトを用いる場合でも、同様に適用できることは言うまでもない。
【００６９】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係わるオイル塗布装置の一実施例の構成を概略的に示す正面断面図である。
【図２】図１に示すオイル塗布装置に備えられる取付ステイを取り出して示す正面断面図である。
【図３】図２に示す取付ステイを全体的に示す斜視図である。
【図４】図１に示すオイル塗布装置に備えられるオイル塗布ローラを示す断面図である。
【図５】図１に示すオイル塗布装置に備えられるクリーニングパッドを取付ステイに取り付けた状態でを示す正面図である。
【図６】図５に示すクリーニングパッドをＡ−Ａ線に沿って切断した状態で示す断面図である。
【図７】クリーニングパッドとオイル塗布ローラとの接触状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１０  オイル塗布装置
１２  取付ステイ
１２Ａ  基板
１２Ｂ  立ち下がり部（垂直部）
１２Ｃ  傾斜部
１２Ｄ  取付部（水平部）
１４  オイル塗布ローラ
１４Ａ  芯金
１４Ｂ  不織布
１４Ｃ  合成皮革
１４Ｄ  多孔質チューブ
１４Ｅ  シールリング
１６  クリーニングパッド
１６Ａ  基布
１６Ｂ  ブラシ
１００  定着装置
１０２  発熱源
１０４  ヒートローラ
１０６  バックアップローラ（プレスローラ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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