(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラムドライバを駆動させるための信号線とロウドライバを駆動させるための信号線とを同一の基板上に形成したプリント基板を液晶表示パネルの表示面の裏側に配設するとともに、前記プリント基板の液晶表示パネルを配設した面と反対側の面に液晶駆動回路部品を配設した液晶表示装置において、前記プリント基板の液晶表示パネルを配設した面の前記プリント基板と液晶表示パネルとが重なる部分に前記プリント基板の接続端子部と前記液晶表示パネルの裏面側基板に形成された接続端子部とを面一に配置可能とする凹部を形成し、前記凹部に前記裏面側基板を収容可能としたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
面一に位置させた前記プリント基板の接続端子部と前記裏面側基板の接続端子部とを、フラットに形成されたＴＡＢにより接続してなることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置に係り、特にカラムドライバを駆動させるための信号線とロウドライバを駆動させるための信号線とを同一の基板上に形成したプリント基板を、液晶表示パネルの表示面の裏側に配置した液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、中間に液晶を充填した２枚の透明基板の所定の部分に、選択的に電界を与えて特定の図形や文字等の情報を表示するための液晶表示パネルが内蔵された液晶表示装置がコンピュータ等の表示装置として多く用いられている。
【０００３】
このような液晶表示装置の一般的なモジュールは、バックライトユニット、電気回路系を組み込んだ液晶パネル部、全体を固定するベゼル部とから構成されており、前記液晶パネル部には、液晶を駆動制御するためのドライバＬＳＩ、コントローラ、液晶駆動回路部品等の電気回路が実装されており、これらの電気回路のうち、信号処理系と制御系はプリント基板に配置され、ドライバＩＣ群は液晶表示パネルに実装されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の前記液晶パネル部２１としては、前記プリント基板２２をカラムドライバを駆動させるための信号線が形成された基板２２Ａ（以下、カラム基板２２Ａという）とロウドライバを駆動させるための信号線が形成された基板２２Ｂ（以下、ロウ基板２２Ｂという）とから構成し、図５に示すように、いずれかのプリント基板２２（図５においてはカラム基板２２Ａ）にコンデンサ等の前記液晶駆動回路部品２３を配設し、この２枚の基板２２Ａ、２２Ｂの接続端子部と液晶表示パネル２４の接続端子部とをＴＡＢ（Ｔａｐｅ  ａｕｔｏｍａｔｅｄ  ｂｏｎｄｉｎｇ）２５で接続したたものが採用されていた。しかし、この液晶パネル部１は２枚の基板２２Ａ、２２Ｂ同士を接続するためのケーブル２６等が必要になり、また、どうしても液晶駆動回路部品２３を配設する領域分だけ外形を広げる必要が生じ、モジュール外形寸法の小型化が要求される近年の動向に反するものとなっていた。
【０００５】
そこで、図６および図７に示すように、カラムドライバを駆動させるための信号線とロウドライバを駆動させるための信号線とを同一の基板上に形成し、前述の２枚の基板２２Ａ、２２Ｂを一体にしたプリント基板３１として前記液晶表示パネル３２の裏側に配置させ、前記液晶表示パネル３２に実装されたＴＡＢ３３のベースフィルムにスリットを形成した折り曲げ部を折り曲げて前記プリント基板３１と接続する構成の液晶パネル部３４が開発されている。
【０００６】
このような構成の液晶パネル部３４は、プリント基板３１を１枚にすることができるので前記ケーブル２６等が不要となるし、モジュール外形寸法も小さくすることができるという利点を有する反面、前記ベースフィルムを折り曲げることが必須となるため、寿命評価のための振動試験などにおいて前記折り曲げ部に振動の応力が集中し、折り曲げ部の端子の強度が不足して断線することがあるという欠点をも有するものであった。
【０００７】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、前記ＴＡＢはフラットタイプのものを用いつつ、前記液晶パネル部の外形寸法の小型化を図ることができ、ひいては、モジュールの外形寸法の小型化を図ることのできる液晶表示装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
なお、ＴＡＢは、通常、ドライバＩＣを搭載する電気回路の実装方式をいうが、本明細書においては、特に説明を加えない限り、可撓配線基板上にドライバＩＣを搭載した基板を指すものとする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するため請求項１に記載の発明に係る液晶表示装置は、カラムドライバを駆動させるための信号線とロウドライバを駆動させるための信号線とを同一の基板上に形成したプリント基板を液晶表示パネルの表示面の裏側に配設するとともに、前記プリント基板の液晶表示パネルを配設した面と反対側の面に液晶駆動回路部品を配設した液晶表示装置において、前記プリント基板の液晶表示パネルを配設した面の前記プリント基板と液晶表示パネルとが重なる部分に前記プリント基板の接続端子部と前記液晶表示パネルの裏面側基板に形成された接続端子部とを面一に配置可能とする凹部を形成し、前記凹部に前記裏面側基板を収容可能としたことを特徴とするものである。
【００１０】
この請求項１に記載の発明によれば、液晶パネル部の平面積から前記液晶駆動回路部品の配設領域分を削減してモジュール外形寸法の小型化を図ることができ、前記プリント基板の接続端子部と前記裏面側基板の接続端子部とを面一に配置することができるので、フラットなＴＡＢをもって端子接続することを可能にする。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１において、面一に位置させた前記プリント基板の接続端子部と前記裏面側基板の接続端子部とを、フラットに形成されたＴＡＢにより接続してなることを特徴とするものである。
【００１２】
この請求項２に記載の発明によれば、フラットなＴＡＢを用いるので、はんだ付け作業も容易となり、寿命評価のための振動試験を行っても断線が生じるような不都合を回避することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図１乃至図４を参照して説明する。
【００１４】
本実施形態の液晶表示装置を構成する液晶パネル部１は、液晶表示パネル２、プリント基板３、前記液晶表示パネル２とプリント基板３とを電気的に接続するＴＡＢ４とから構成されている。
【００１５】
前記液晶表示パネル２は、図１及び図２に示すように、互いに対向する面に図示しない透明電極が積層形成された一対の基板５，５を、この基板５の周辺部に塗布されたシール材６により一体に貼り合わせ、これら各基板５の間に液晶７を注入密封した後、各基板５の外側部分に偏光板８，８を貼着することにより構成されている。
【００１６】
そして、この液晶表示パネル２の裏面側となる、図２において下方の基板５（裏面側基板５Ｒ）は、表面側となる基板５（表面側基板５Ｆ）に対して大きく形成されており、この裏面側基板５Ｒの突出部分の上面５ＲＡには、前記透明電極から引き出された多数のリード端子（図示せず）が所定ピッチで配列された接続端子部９が形成されている。
【００１７】
そして、前記液晶表示パネル２の接続端子部９には、夫々のリード端子を異方性導電膜を介して電気的に接続するようにして、前記ＴＡＢ４が圧着されている。このＴＡＢ４は入力端子、出力端子およびドライバＩＣとの接続リードから構成されており、ポリイミド、ポリエステル等のフィルム材からなる汎用品を用いる。
【００１８】
前記プリント基板３は、カラムドライバを駆動させるための信号線とロウドライバを駆動させるための信号線とを同一の基板上に形成した共通配線基板（ＢＵＳ基板）であり、そのプリント基板３の前記液晶表示パネル２を配設する面の前記プリント基板３と液晶表示パネル２とが重なる部分には、図２乃至図４に示すように、前記液晶表示パネル２の裏面側基板５Ｒとこの裏面側基板５Ｒに貼着された偏光板８（偏光板８Ｒ）が収容可能な凹部１０が座繰り加工により形成されている。そして、プリント基板３の前記液晶表示パネル２を配設する面の裏面には、液晶駆動回路部品１１が配設されている。なお、図３は、前記プリント基板３に形成された凹部１０の平面形状をハッチング部において示す前記プリント基板３の平面図であり、図４は、前記プリント基板３の凹部１０形成部分の縦断面図である。
【００１９】
なお、バックライトユニットを配設する場合には、前記液晶表示パネル２とプリント基板３との間に配設するようにする。その場合には、液晶表示パネル２の接続端子部９とプリント基板３の接続端子部とを同一面上でＴＡＢ接続することができるように、座繰り加工の凹寸法を調節することとなる。
【００２０】
そして、本実施形態の液晶表示装置の液晶パネル部１は、このように構成されたプリント基板３を液晶表示パネル２の裏面側に配置する。すなわち、前述のようにしてＴＡＢ４が圧着された液晶表示パネル２をプリント基板３の凹部１０にセットして、ＴＡＢ４の入力部をプリント基板３の端子部分とはんだ付けする。つまり、前述のように、前記プリント基板３の液晶表示パネル２を配設する面は、前記プリント基板３と液晶表示パネル２とが重なる部分のみを座繰り加工しているので、このプリント基板３の接続端子部が形成された面３Ａと前記液晶表示パネル２の裏面側基板５Ｒの接続端子部９が形成された上面５ＲＡとを面一にすることができ、よって、前記プリント基板３の端子部と前記裏面側基板５Ｒの接続端子部９とを、フラットに形成されたＴＡＢ４により接続することが可能となる。
【００２１】
通常、ＩＣメーカは汎用としてフラットなＴＡＢ４を用意しており、折り曲げＴＡＢの汎用品は種類が少ないため選択範囲が狭かった。よって、カスタムで折り曲げＴＡＢを起こす必要があったが、本実施形態のように構成される液晶パネル部１においてはその必要がなく、ドライバＩＣの選択範囲が広がる。
【００２２】
また、折り曲げＴＡＢを用いる従来の液晶表示装置においては、はんだ付け作業が難しかったが、液晶パネル部１の平面積から前記液晶駆動回路部品の配設領域分を削減してモジュール外形寸法の小型化を図ることができ、このような構成としても、本実施形態の液晶表示素子においてはフラットなＴＡＢを用いることができるので、寿命評価のための振動試験を行っても断線が生じるような不都合を回避することができ、また、リペアも容易となる。
【００２３】
さらに、本実施形態の液晶表示装置の液晶パネル部１におけるプリント基板３は、カラムドライバを駆動させるための信号線とロウドライバを駆動させるための信号線とを一体にしているため、ケーブルによる接続が不要となり、部品個数の削減や接続作業の省略が可能となる。
【００２４】
そして、液晶駆動回路部品をプリント基板３の裏面に形成することにより、液晶パネル部１の平面積から前記液晶駆動回路部品の配設領域分を削減してモジュール外形寸法の小型化を図ることができ、このような構成としても、本実施形態の液晶表示装置においてはフラットなＴＡＢを用いることができるので、寿命評価のための振動試験を行っても断線が生じるような不都合を回避することができる。
【００２５】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することができる。
【００２６】
例えば、面一に位置させた前記プリント基板の接続端子部と前記裏面側基板の接続端子部との接続は、ＴＡＢの接続に限ることなく、ヒートシール等のフラットケーブルの接続によることも可能である。
【００２７】
【発明の効果】
以上述べたように請求項１に記載の発明に係る液晶表示装置によれば、液晶パネル部の平面積から前記液晶駆動回路部品の配設領域分を削減してモジュール外形寸法の小型化を図ることができ、前記プリント基板の接続端子部と前記液晶パネルの裏面側基板の接続端子部とを面一に配置することができるので、フラットなＴＡＢをもって端子接続することを可能にし、また、請求項２に記載の発明によれば、フラットなＴＡＢを用いるので、はんだ付け作業も容易となり、寿命評価のための振動試験を行っても断線が生じるような不都合を回避することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の液晶表示装置における液晶パネル部の平面図
【図２】  図１に示す液晶パネル部の要部縦断面図
【図３】  図１に示す液晶パネル部を構成するプリント基板の凹部形状をハッチング部に示す平面図
【図４】  図３のプリント基板の要部縦断面図
【図５】  従来の液晶表示装置におけるセグメント基板とコモン基板との２枚の基板を用いた液晶パネル部の実施例の平面図
【図６】  従来の液晶表示装置における折り曲げＴＡＢを用いた液晶パネル部の実施例の平面図
【図７】  図６の液晶パネル部の底面図
【符号の説明】
１  液晶パネル部
２  液晶表示パネル
３  プリント基板
３Ａ  接続端子部形成面
４  ＴＡＢ
５  基板
５Ｒ  裏面側基板
５ＲＡ  （裏面側基板の）接続端子部形成面
５Ｆ  表面側基板
６  シール材
７  液晶
８  偏光板
８Ｒ  （裏面側基板に貼着された）偏光板
９  接続端子部
１０  凹部
１１  液晶駆動回路部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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