(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケ−ソンにシャフト接続孔と作業室を連通する操作チェーン用挿通孔を設け、その挿通孔の作業室側を密閉閉鎖するメクラ蓋を着脱自在に設け、且つシャフト接続孔に連設したスペシャルシャフト又は縦続シャフト内にチェーンブロックを吊り下げ、そのチェーンブロックの操作チェーンを前記挿通孔に挿通して端部を作業室内に垂下させ、この操作チェーンを操作してボトムドアを作業室の天井スラブに圧接するまで吊り上げた後、操作チェーンの作業室内に垂下しているものを前記挿通孔内に入れ、メクラ蓋で作業室側の挿通孔を密閉することを特徴とするケ−ソンのボトムドア取付方法。
【請求項２】
ケ−ソンのシャフト接続孔と作業室に両端を配置したスイッチ回路の電線を設け、この電線のシャフト接続孔側の端部にはコンセント又は電線端子を接続し、作業室側にはスイッチを接続すると共に、シャフト接続孔に連設したスペシャルシャフト又は継続シャフト内にホイストウインチを吊り下げ、その電源コ−ドを前記コンセット又は電線端子に接続し、前記スイッチを操作してボトムドアを作業室の天井スラブに圧接するまで吊り上げることを特徴とするケ−ソンのボトムドア取付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、艤装（シャフト継ぎ足し）時に作業室内の圧力を一定に保ちながら、シャフト内の圧縮空気を排気して、大気圧にしなければならないため、ケ−ソンのシャフト接続孔を作業室の天井スラブで塞ぐボトムドアの取付方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、ケ−ソン工事に於いて、沈下の進行に伴い艤装工としてロック、シャフトの継足しが行なわれる。
【０００３】
圧気作業中にシャフトの継足しを行う場合、ケ−ソンの作業室内（函内）は断気せずにシャフト内のみ断気して大気圧下で継足しを行うため、ケ−ソンのシャフト接続孔をボトムドアで密封封鎖して作業室とシャフトとを遮断してシャフト内のみ断気する。
【０００４】
このボトムドアの取付方法について、従来の方法は、図１の〔ａ〕に示すように、クローラクレ−ン８で、作業室３内のボトムドア７を吊り込み、作業員が１名作業室内に入り、クローラクレーン８のオペレ−タ−と電話、ブザ−、汽笛、無線機等の連絡手段により、信号合図により取付作業を行っている。
【０００５】
すなわち、ボトムドア７を図１の〔ｂ〕に示すように、ボトムドア７を作業室３の天井スラブまでクローラクレ−ン８で吊り上げた後、図１の〔ｃ〕に示すようにスペシャルシャフト４又は縦続シャフト５から吊り下げたレバ−ブロック(登録商標)９で固定する作業が行なわれる。
【０００６】
この取付作業は,足場が悪い作業室内の作業員の指示に従ってクローラクレ−ン８のオペレ−タがボトムドア７の吊り上げを行うため、危険を伴うものであるばかりでなく,作業性が悪かった。
【０００７】
また、従来のボトムドア閉鎖作業は，熟練した作業員５名（クローラクレーン運転工、マテリアルロック扉開閉係、艤装工２名、ケーソン作業室内作業員）で１２０分の作業時間を必要とした。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、ケーソンの作業室内とシャフト接続孔内の作業員２人でケ−ソンのボトムドアの取付作業を従来の１／４の短時間で安全に行うことが出来る方法を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、請求項１記載の発明は、ケ−ソンにシャフト接続孔と作業室を連通する操作チェーン用挿通孔を設け、その挿通孔の作業室側を密閉閉鎖するメクラ蓋を着脱自在に設け、且つシャフト接続孔に連設したスペシャルシャフト又は縦続シャフト内にチェーンブロックを吊り下げ、そのチェーンブロックの操作チェーンを前記挿通孔に挿通して端部を作業室内に垂下させ、この操作チェーンを操作してボトムドアを作業室内の天井スラブに圧接するまで吊り上げた後、操作チェーンの作業室内に垂下しているものを挿通孔内に入れ、メクラ蓋で作業室側の挿通孔を密閉することを特徴とするケ−ソンのボトムドア取付方法である。
【００１０】
請求項２の発明は、ケ−ソンのシャフト接続孔と作業室に両端を配置したスイッチ回路の電線を設け、この電線のシャフト接続孔側の端部にはコンセント又は電線端子を接続し、作業室側にはスイッチを接続すると共に、シャフト接続孔に連設したスペシャルシャフト又は縦続シャフト内にホイストウインチを吊り下げ、その電源コ−ドを前記コンセント又は電線端子に接続し、前記スイッチを操作してボトムドアを作業室の天井スラブに圧接するまで吊り上げることを特徴とするケ−ソンのボトムドア取付方法である。
【００１１】
【作用】
本発明によれば、マテリアルシャフトとマンシャフトを設けたニュ−マチックケ−ソン工法の場合、ケーソン作業室内とシャトル接続孔内の作業員２人でボトムドアの固定作業を従来より遥かに短時間で安全に行うことが出来る。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図２は本発明の請求項1記載の発明に対応する実施例を示すもので、１０はケ−ソン１のシャフト接続孔２と作業室３を連通する操作チェーン１１ａを収納する挿通孔１２を形成する直径ｌ００ｍｍの埋込鋼管、１１はスペシャルシャフト４に接続した縦続シャフト５から吊り下げた１ｔ吊りチェーンブロックであって、操作チェーン１１ａを埋込鋼管１０に挿通して端部を作業室３内に垂下させ、この操作チェーン１１ａを操作してボトムドア７を吊り上げる。
【００１３】
ボトムドア７の取付作業の手順は、ケ−ソン１の沈下に伴って縦続シャフト５を接続する場合、先ず作業室３内から梯子及びシャフト接続孔２に設けたタラップ（図示せず）を使って昇り、チェーンブロック１１を縦続シャフト５に吊り下げ、操作チェーン１１ａの端部をシャフト接続孔２側から埋込鋼管１０内に落し込む。
【００１４】
次にチェーンブロック１１の吊り上げ索１１ｂのフック１１ｃを吊台付ワイヤー１３を介してボトムドア７に連繋させ、操作チェーン１１ａを操作してボトムドア７を天井スラブに密着するまで吊り上げた後、操作チェーン１１ａの端部を埋込鋼管１０内に押し込み、図３に示すようにメクラ蓋１４を埋込鋼管１０の端部に螺合して密閉する。
【００１５】
この作業により作業室３は密閉され断気されるので、次いで、縦続シャフト５に設けられたマンロック（図示せず）を開けば縦続シャフト内は大気圧となり,縦続シャフトの接続が大気圧下で行うことが出来るようになる。
【００１６】
以上説明した実施例では、メクラ蓋１４の取付を埋込鋼管１０の端部に螺合する構造としたが、図４に示すようにメクラ蓋１４をボルト１５で埋込鋼管１０の端部に設けたフランジ１０ａに固定する構造としてもよい。
【００１７】
図５は請求項２記載の発明に対応する実施例を示すもので、電動式のボトムドア取付装置である。
【００１８】
図において、１６は埋設電線で、一端はシャフト接続孔２側に設けたコンセント１７に接続し、他端は作業室３の壁面に取付けたスイッチ１８に接続されている。
【００１９】
１９はスペシャルシャフト４に吊り下げた０．７５ｔ吊り用ホイストウインチで、電源コ−ド１９ａをコンセント１７に接続する。なお、埋設電線は、作業室内の照明又はクレ−ンショベル用電源に接続されているので、スイッチ１８を投入するとホイストウインチ１９が動作してボトムドア７を天井スラブまで吊り上げ固定させることができる。
【００２０】
ボトムドア７の天井スラブへの固定作業は、前記手動の場合と同様の手順で行えばよく、操作は自明であるからその説明は省略する。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明からわかるように、本発明によればケーソン作業室内とシャフト接続孔内の作業員２人でボトムドア７の取付（密閉）作業を行うことが可能であるため、従来のクローラクレ−ンを用いる場合のように、ケーソン外の作業員の連絡指示に気を使うことなく従来より短時間で安全に作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】    従来のボトムドア取付方法の説明図
【図２】    本発明の第１の実施例におけるボトムドア吊り上げ時の概略図
【図３】    本発明の第１の実施例におけるボトムドア閉鎖時の概略図
【図４】    メクラ蓋の他の実施例の断面図
【図５】    本発明の第２の実施例の概略図
【符号の説明】
１      ケ−ソン
２      シャフト接続孔
３      作業室
４      スペシャルシャフト
５      縦続シャフト
６      マテリアルロック
７      ボトムドア
８      クローラクレ−ン
９      レバ−ブロック(登録商標)
１０      埋込鋼管
１１      チェーンブロック
１２      挿通孔
１３      吊り台付ワイヤ−
１４      メクラ蓋
１５      ボルト
１６      埋設電線
１７      コンセント
１８      スイッチ
１９      ホイストウインチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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