(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の円筒状ローラと、
該円筒状ローラの中空部で螺旋状に巻かれながら該円筒状ローラの長手方向に延びると共に該円筒状ローラの内周面に接触する、その一端部が前記円筒状ローラの長手方向一端部に固定された線材と、
前記円筒状ローラの前記長手方向一端部とは反対側の長手方向他端部に取り付けられると共に、前記線材の前記一端部とは反対側の他端部が固定されたギアとを備え、
該ギアの回転によって前記線材の巻径が広がり、前記円筒状ローラの内周面を外側に押圧することを特徴とするローラユニット。
【請求項２】
前記線材の前記一端部は、
前記円筒状ローラの長手方向一端部に形成された孔に差し込まれて着脱自在に係合することにより固定されたものであることを特徴とする請求項１に記載のローラユニット。
【請求項３】
前記ギアは、
該ギアの駆動力を前記円筒状ローラの前記長手方向他端部に直接に伝達するものであり、
この直接に伝達された駆動力は、前記ギアから前記線材の前記他端部に直接に伝達された駆動力よりも弱いものであることを特徴とする請求項１又は２に記載のローラユニット。
【請求項４】
前記円筒状ローラは、その前記長手方向他端部に凹部が形成されたものであり、
前記ギアは、前記凹部に嵌め込まれる凸部が形成されたものであることを特徴とする請求項３に記載のローラユニット。
【請求項５】
前記線材は、
前記ギアを前記円筒状ローラの前記長手方向一端部に向けて引き寄せるものであることを特徴とする請求項１から４までのうちのいずれか一項に記載のローラユニット。
【請求項６】
中空の円筒状ローラと、
該円筒状ローラの中空部で螺旋状に巻かれながら該円筒状ローラの長手方向に延びると共に該円筒状ローラの内周面に接触してこの内周面を外側に押圧する線材と、
前記円筒状ローラの長手方向一端部に向けて引き寄せられるように、該長手方向一端部とは反対側の長手方向他端部で前記線材の端部に固定されたギアとを備え、
該ギアの回転によって前記線材の巻径が広がり、前記円筒状ローラの内周面を外側に押圧することを特徴とするローラユニット。
【請求項７】
前記円筒状ローラは、その前記長手方向他端部に凹部が形成されたものであり、
前記ギアは、前記凹部に嵌め込まれる凸部、及び前記線材の端部が差し込まれた孔が形成されたものであり、
前記線材は、その端部を前記ギアの前記孔に差し込んで固定することにより前記ギアを前記円筒状ローラの長手方向一端部に向けて引き寄せるものであることを特徴とする請求項６に記載のローラユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外部からの駆動力を伝達するギアを備えたローラユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンピュータやワークステーションの出力装置として、粉体の現像剤（トナー）を用いて記録媒体に画像を形成する電子写真方式の画像形成装置が知られている。このような画像形成装置では、例えば、画像情報を担持する光（例えばレーザ）を感光ドラムなどの像担持体に照射して静電潜像を形成し、この静電潜像に現像ローラを用いてトナーを供給して現像像を形成し、転写ローラなどを使用してこの現像像を記録媒体に転写して転写像（現像像）を形成する。転写像が形成された記録媒体は定着器に搬送され、定着器では転写像が記録媒体に定着される。定着器には、通常、ヒータを内蔵した定着ローラとこの定着ローラに圧接する加圧ローラとが備えられている。転写像を記録媒体に定着する際は、定着ローラと加圧ローラとで記録媒体を挟持して搬送しながら転写像を所定の定着温度で加熱すると同時に加圧する。この加熱と加圧で転写像が記録媒体に定着される。転写像が定着された記録媒体は排紙ローラなどに挟持されながら排出される。
【０００３】
上記した定着ローラとしては、内部にヒータが配置された金属製の円筒の外周面にシリコーンゴムやフッ素ゴム等のゴム材料を被覆したものが多く使用されている。このような定着ローラには、省エネルギの観点から素早い立ち上がりが求められている。このため、画像形成装置本体が完全に冷え切った状態からメインスイッチを入れて最初のコピーが排出されるまでの時間（立上り時間）が３０秒間以下の画像形成装置がある。この立上り時間は年々短くなっている。
【０００４】
また、画像形成装置本体のメインスイッチが入っている待機状態において定着器を暖めておくための消費電力を極力少なくすることが求められている。このため、上記の待機状態では、定着器のヒータを完全に切っておく必要に迫られている。このように待機状態で定着器のヒータを完全に切っておく場合、ヒータをオンにするとほぼ同時に定着ローラを所定温度にするためには、定着ローラの肉厚を薄くしてその熱容量を小さくしておく必要がある。このために、熱伝導率の良いアルミニウム合金製の定着ローラが使用される。
【０００５】
上記した立上り時間を短くするために、最近ではアルミニウム製の定着ローラの肉厚は０．８ｍｍ程度まで薄くなっている。定着ローラの肉厚をこれ以上薄くした場合、定着ローラと加圧ローラとの間（ニップ部）に記録媒体を挟持して現像像を熱と圧力で定着するときに、定着ローラが変形するおそれがある。定着ローラの長手方向中央部は、特に変形し易いので、この長手方向中央部においては充分な定着性能を確保できないおそれがある。
【０００６】
そこで、定着ローラの内径よりも僅かに大きい外径をもつコイルばねを定着ローラの内壁面に圧接させることにより、定着ローラを補強する技術が提案されている（特許公報第２８１０３５５号参照）。この技術では、定着ローラの肉厚を０．３５ｍｍ程度にまで薄くでき、強度を保ったまま定着ローラの熱容量を減らせる。
【０００７】
図６から図８までを参照して、定着ローラをコイルばねで補強する技術を説明する。
【０００８】
図６は、従来の定着ローラの一例を示す一部破断図である。図７は、図６の定着ローラに取り付けられるギアを示す斜視図である。図８は、図７のギアを取り付ける手順を示す斜視図である。
【０００９】
定着ローラ１００は、円筒状で薄肉の芯金ローラ１０２の内部空間にコイルばね１０４が差し込まれた構成になっている。コイルばね１０４は芯金ローラ１０２の内周面を外側に押圧して芯金ローラ１０２を補強している。芯金ローラ１０２の長手方向端部には、外部からの駆動力で芯金ローラ１０２を回転させるための駆動ギア１０６が固定されている。駆動ギア１０６を固定するために芯金ローラ１０２の長手方向端部には、２箇所のスリット（凹部）１０２ａが形成されている。一方、駆動ギア１０６には、スリット１０２ａに嵌まりこむリブ（凸部）１０６ａが形成されている。芯金ローラ１０２のスリット１０２ａに駆動ギア１０６のリブ１０６ａを嵌め込み、さらに、半円形の抜け止め部材１０８で駆動ギア１０６を芯金ローラ１０２に固定する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記した定着ローラ１００では、芯金ローラ１０２にかかる負荷トルクが大きい場合、スリット１０２ａが破壊されて駆動を伝達できないことがある。スリット１０２ａが破壊されない程度の負荷トルクにするためには加圧ローラ（図示せず）の加圧力を大きく下げる必要がある。しかし、この加圧力を大きく下げた場合、定着性が不十分になって定着器として使用できない。また、駆動ギア１０６が芯金ローラ１０２から抜け出ることを防止する抜け止め部材１０８が必要であるので、その分、部品点数が多い。
【００１１】
本発明は、上記事情に鑑み、薄肉のローラであってもその破壊を防止したローラユニットを提供することを第１の目的とする。また、部品点数の少ないローラユニットを提供することを第２の目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成するための本発明の第１のローラユニットは、
（１）中空の円筒状ローラと、
（２）該円筒状ローラの中空部で螺旋状に巻かれながら該円筒状ローラの長手方向に延びると共に該円筒状ローラの内周面に接触する、螺旋状の一端部が前記円筒状ローラの長手方向一端部に固定された線材と、
（３）前記円筒状ローラの前記長手方向一端部とは反対側の長手方向他端部に取り付けられると共に、前記線材の前記一端部とは反対側の他端部が固定されたギアとを備え、
（４）前記線材の巻径が広がる方向に前記ギアが回転することにより前記円筒状ローラも回転することを特徴とするものである。
【００１３】
ここで、
（５）前記線材の前記螺旋状の一端部は、前記円筒状ローラの長手方向一端部に形成された孔に差し込まれて着脱自在に係合することにより固定されたものであってもよい。
【００１４】
さらに、
（６）前記ギアは、該ギアの駆動力を前記円筒状ローラの前記長手方向他端部に直接に伝達するものであり、
（７）この直接に伝達された駆動力は、前記ギアから前記線材の前記他端部に直接に伝達された駆動力よりも弱いものであってもよい。
【００１５】
さらにまた、
（８）前記円筒状ローラは、その前記長手方向他端部に凹部が形成されたものであり、
（９）前記ギアは、前記凹部に嵌め込まれる凸部が形成されたものであってもよい。
【００１６】
さらにまた、
（１０）線材は、前記ギアを前記円筒状ローラの前記長手方向一端部に向けて引き寄せるものであってもよい。
【００１７】
上記第２の目的を達成するための本発明の第２のローラユニットは、
（１１）中空の円筒状ローラと、
（１２）該円筒状ローラの中空部で螺旋状に巻かれながら該円筒状ローラの長手方向に延びると共に該円筒状ローラの内周面に接触してこの内周面を外側に押圧する線材と、
（１３）前記円筒状ローラの長手方向一端部に向けて引き寄せられるように、該長手方向一端部とは反対側の長手方向他端部で前記線材の端部に固定されたギアとを備えたことを特徴とするものである。
【００１８】
ここで、
（１４）前記円筒状ローラは、その前記長手方向他端部に凹部が形成されたものであり、
（１５）前記ギアは、前記凹部に嵌め込まれる凸部、及び前記線材の端部が差し込まれた孔が形成されたものであり、
（１６）前記線材は、その端部を前記ギアの前記孔に差し込んで固定することにより前記ギアを前記円筒状ローラの長手方向一端部に向けて引き寄せるものであってもよい。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１を参照して本発明のローラユニットの一実施形態が組み込まれた画像形成装置の概略構造を説明する。
【００２０】
図１は、本発明のローラユニットの一実施形態が組み込まれた画像形成装置の一例であるデジタル複写機を示す模式図である。
【００２１】
複写機１０の頂面には開閉自在な直方体状の原稿圧着板１２が配置されている。原稿圧着板１２の下には、原稿に記録された画像を読み取る画像読取装置１４が配置されている。画像読取装置１４の上面（上壁）は、原稿が載置される原稿台ガラス（図示せず）である。
【００２２】
原稿圧着板１２よりも手前側（正面側）には、複写枚数などが入力される操作パネル（図示せず）が配置されている。また複写機１０の下部には、複数枚のカット紙が収容されるカセット１６が複写機１０に出し入れ自在に備えられている。また、複写機１０の左側部分には空間が形成されており、排出された記録紙が積載される排紙トレイ１８が形成されている。
【００２３】
複写機１０で画像を形成する手順等を説明する。
【００２４】
原稿に記録された画像を記録媒体に形成するためには、原稿圧着板１２を開き、原稿台ガラス（図示せず）の上面に、画像面が下になるように原稿を載置し、この原稿を原稿圧着板１２で押さえて固定する。次に、所定の操作ボタン等を押すことにより、原稿に記録された画像は、画像読取装置１４で読み取られる。読み取られた画像はデジタル信号に変換され、このデジタル信号は、レーザスキャナ２０に送信される。
【００２５】
レーザスキャナ２０に送信された信号はレーザ光に変換されて、このレーザ光は、高速で回転するスキャナミラー２０ａ、折り返しミラー２０ｂを経由して感光ドラム２２に照射される。感光ドラム２２は帯電器２４によって一様に帯電されており、レーザ光が照射された感光ドラム２２には静電潜像が形成される。この静電潜像は現像ローラ２６から供給された現像剤で現像されて現像像が形成される。
【００２６】
一方、カセット１６からは記録紙などの記録媒体が給紙ローラ２８によって矢印Ａ方向（給紙方向）に給紙され、搬送ローラ３０とレジストローラ３２によって転写ローラ３４に搬送される。転写ローラ３４は感光ドラム２２と共に記録媒体を挟持しながら、この記録媒体に感光ドラム２２の現像像を転写する。現像像が転写された記録媒体は搬送ガイド３６によって定着器４０に案内される。定着器４０には定着ローラ５０と加圧ローラ７０が配置されており、これら２つのローラ５０，７０に記録媒体が挟持されながら搬送されて、現像像が記録媒体に定着される。このようにして現像像が定着された記録媒体は排紙ローラ８０によって排出されて排紙トレイ１８に積載される。
【００２７】
図２から図４までを参照して、定着ローラ５０について説明する。
【００２８】
図２は、本発明のローラユニットを採用した定着ローラの一例を模式的に示す断面図である。図３は、図２の定着ローラの長手方向一端部を示す斜視図である。図４は、図２の定着ローラの長手方向他端部を示す斜視図である。
【００２９】
定着ローラ５０は、肉厚が０．３〜０．５ｍｍ程度のアルミウム製でパイプ状（円筒状）のローラ本体５２（本発明にいう円筒状ローラの一例である）を備えている。ローラ本体５２の外周面には離型層５４が形成されている。この離型層５４は、高い離型性を有するフッ素樹脂、オイル含浸シリコーンゴム、又はシリコーンゴム層の表面にフッ素樹脂層が形成されたものである。
【００３０】
ローラ本体５２の中空部（定着ローラ５０の内部）には、螺旋状に巻かれたコイルばね６０（本発明にいう線材の一例である）が配置されている。コイルばね６０は、ローラ本体５２の中空部分を囲む内壁面（本発明にいう内周面の一例である）５２ａに接触してこの内壁面５２ａを外側に押している（押圧している）。ここでは、ローラ本体５２を補強する補強部材としてコイルばね６０を用いたが、熱容量が小さくて補強効果の高いものであれば、どのようなものでも良い。
【００３１】
上記した定着ローラ５０を製造する際は、ローラ本体５２の内径よりも１〜２％大きい外径をもつコイルばね６０を準備し、このコイルばね６０の長手方向両端部を縮径方向（巻きがきつくなる方向、外径が小さくなる方向）に捻った状態で、離型層５４が外周面に形成されたローラ本体５２の中空部分に挿入する。挿入し終わった後、コイルばね６０の捻りを解放する。これにより、コイルばね６０の外周面が内壁面５２ａに接触してこの内壁面５２ａを外側に押す。
【００３２】
ローラ本体５２の長手方向一端部には、円筒の開口を塞ぐような円形の鍔５３が形成されている。この鍔５３には、図３に示すように、楕円形状の孔５３ａが形成されている。上記したコイルばね６０は、ローラ本体５２の中空部を螺旋状に巻かれながらローラ本体５２の長手方向に延びており、コイルばね６０の一端部６０ａは、孔５３ａに引っ掛けられている。このようにコイルばね６０の一端部６０ａを孔５３ａに引っ掛けることにより、コイルばね６０の一端部６０ａをローラ本体５２の長手方向一端部に固定している。なお、鍔５３の中央部には、円形の孔５３ｂが形成されている。
【００３３】
ローラ本体５２の長手方向一端部とは反対側の長手方向他端部には、図２に示すように、駆動ギア９０（本発明にいうギアの一例である）が取り付けられている。この駆動ギア９０は、ローラ本体５２を回転させる駆動力をローラ本体５２に伝達するためのものである。駆動ギア９０のギア部９２（ギアが形成された部分）はローラ本体５２の外側に位置している。一方、駆動ギア９０の嵌合部９４（ギア部９２以外の部分）は、ローラ本体５２の内部に嵌め込まれている。
【００３４】
駆動ギア９０の嵌合部９４には、図４に示すように、鍵型の孔９４ａが形成されている。コイルばねの一端部６０ａとは反対側の他端部６０ｂが孔９４ａの奧に押し込まれている。これにより、コイルばね６０の他端部６０ｂが駆動ギア９０に固定されている。また、駆動ギア９０は、コイルばね６０によってローラ本体５２の長手方向一端部（鍔５３の形成された部分）に向けて引き寄せられている。従って、駆動ギア９０がローラ本体５２から抜け出ることをコイルばね６０が防止していることとなり、駆動ギア９０の抜け止めを防止する他の部材は不要である。
【００３５】
駆動ギア９０は、図４に示す矢印Ｂ方向に回転する。この矢印Ｂ方向は、コイルばね６０の巻径が広がる（外径が大きくなる）方向でもある。このように駆動ギア９０を矢印Ｂ方向に回転させることによりコイルばね６０の巻径が広がろうとし、コイルばね６０の全体がローラ本体５２の内壁面５２ａに接触してこの内壁面５２ａを外側に押圧する。このため、駆動ギア９０からコイルばね６０に伝わった駆動力は、ローラ本体５２の全体に分散されてローラ本体５２が回転する。このように、駆動ギア９０の駆動力がローラ本体５２の一部に集中せずに全体に分散するので、ローラ本体５２が薄肉のものであっても、このローラ本体５２は破壊されずに回転する。しかも、コイルばね６０がローラ本体５２の内壁面５２ａを外側に押すので、ローラ本体５２はコイルばね６０によって補強されることとなってその強度は高まる。
【００３６】
図５を参照して、他の実施形態を説明する。
【００３７】
図５は、他の実施形態のローラ本体の長手方向他端部と駆動ギアを示す斜視図である。この図では、図４に示された構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。また、ローラ本体１５２の長手方向一端部は、図２に示すローラ本体５２と同じ構造である。
【００３８】
ローラ本体１５２（本発明にいう円筒状ローラの一例である）の長手方向他端部には、駆動ギア１９０（本発明にいうギアの一例である）が取り付けられている。この駆動ギア１９０は、ローラ本体１５２を回転させる駆動力をローラ本体１５２に伝達するためのものである。駆動ギア１９０のギア部１９２（ギアが形成された部分）はローラ本体１５２の外側に位置している。一方、駆動ギア１９０の嵌合部１９４（ギア部１９２以外の部分）は、ローラ本体１５２の内部に嵌め込まれている。
【００３９】
駆動ギア１９０の嵌合部１９４の円筒部分には、複数の孔１９４ａが形成されている。これらの孔１９４ａのいずれかにコイルばね６０の他端部６０ｂが差し込まれて引っ掛けられる。これにより、コイルばね６０の他端部６０ｂが駆動ギア１９０に固定されると共に、駆動ギア１９０が、ローラ本体１５２の長手方向一端部（鍔５３の形成された部分）に向けて引き寄せられている。従って、駆動ギア１９０がローラ本体１５２から抜け出ることをコイルばね６０が防止していることとなり、駆動ギア９０の抜け止めを防止する他の部材は不要である。
【００４０】
上記のように駆動ギア１９０には複数の孔１９４ａが形成されているので、コイルばね６０の製造上のばらつきに起因して端部６０ｂの位置がばらついたとしても、端部６０ｂをいずれかの孔１９４ａに確実に差し込める。
【００４１】
また、ローラ本体１５２の長手方向他端部には、矢印Ｃ方向に延びるスリット１５２ａが形成されている。このスリット１５２ａは、向き合う位置（円周方向に１８０°ずれた位置）に一つずつ形成されている。また、駆動ギア１９０の嵌合部１９４の円筒部分には、２つのスリット１５２ａに嵌合するリブ１９４ｂ（図５には１つだけ示されている）が形成されている。
【００４２】
駆動ギア１９０が回転した場合、この回転の駆動力は、コイルばね６０に伝達されると共にリブ１９４ｂとスリット１５２ａを介してローラ本体１５２に直接に伝達される。この場合、リブ１９４ｂとスリット１５２ａを介してローラ本体１５２に直接に伝達される駆動力は、駆動ギア１９０からコイルばね６０に伝達される駆動力よりも弱い。即ち、コイルばね６０に伝達される駆動力の方が、リブ１９４ｂ等を介した駆動力よりも強い。このため、リブ１９４ｂとスリット１５２ａは、駆動ギア１９０の駆動力をローラ本体１５２に伝達する補助的な役割を果している。また、コイルばね６０に伝達された駆動力は、駆動ギア９０からコイルばね６０に伝達された場合と同様に、分散されてローラ本体１５２に伝達される。従って、駆動ギア１９０の駆動力はいっそう分散されてローラ本体１５２に伝達されることとなる。
【００４３】
コイルばね６０の端部６０ｂをいずれかの孔１９４ａに差し込む際の手順を説明する。
【００４４】
ローラ本体１５２のスリット１５２ａからコイルばね６０の端部６０ｂまでの円周上の距離（第１の距離）よりも、コイルばね６０の端部６０ｂを差し込む孔１９４ａから駆動ギア１９０のリブ１９４ｂまでの円周上の距離（第２の距離）が長くなるように、端部６０ｂを差し込む孔１９４ａを選択する。この選択の後、矢印Ｃ方向に端部６０ｂを引っ張り出して、選択した孔１９４ａに端部６０ｂを差し込む。このように第２の距離が第１の距離よりも長くなるように設定することにより、コイルばね６０がローラ本体１５２の内壁面１５２ａを外側に押圧する。この逆に、第２の距離が第１の距離よりも短い場合は、コイルばね６０がローラ本体１５２の内壁面１５２ａに接触できない。このため、駆動ギア１９０からの駆動力がコイルばね６０に分散せず、スリット１５２ａに駆動力が集中してスリット１５２ａが破壊されることとなる。
【００４５】
上記した例では、本発明のローラユニットを定着ローラに適用した場合を挙げたが、感光ドラムや現像スリーブなど円筒状の薄肉ローラに本発明のローラユニットを適用できる。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の第１のローラユニットでは、線材の巻径が広がる方向にギアが回転するときの駆動力は、線材の他端部がギアに固定されているので、線材に伝わる。また、線材の一端部は円筒状ローラの長手方向一端部に固定されており、線材に伝わった駆動力は線材の全体に分散してその巻径を広げようとし、線材が円筒状ローラの内周面を外側に押す。このため、線材に伝わった駆動力は、円筒状ローラの全体に分散されて円筒状ローラが回転する。このように、ギアの駆動力が円筒状ローラの一部に集中せずに全体に分散するので、円筒状ローラが薄肉のものであっても、この円筒状ローラは破壊されずに回転する。しかも、線材が円筒状ローラの内周面を外側に押すので、円筒状ローラは線材により補強されることとなってその強度は高まる。
【００４７】
ここで、前記線材の前記螺旋状の一端部は、前記円筒状ローラの長手方向一端部に形成された孔に差し込まれて着脱自在に係合することにより固定されたものである場合は、円筒状ローラに線材を挿入して容易に固定できる。また、線材の交換も容易である。
【００４８】
さらに、前記ギアは、該ギアの駆動力を前記円筒状ローラの前記長手方向他端部に直接に伝達するものであり、この直接に伝達された駆動力は、前記ギアから前記線材の前記他端部に直接に伝達された駆動力よりも弱いものである場合は、ギアの駆動力が円筒状ローラの長手方向他端部にも直接に伝達されるので、ギアの駆動力がいっそう分散されて円筒状ローラに伝達される。
【００４９】
さらにまた、前記円筒状ローラは、その前記長手方向他端部に凹部が形成されたものであり、前記ギアは、前記凹部に嵌め込まれる凸部が形成されたものである場合は、ギアの駆動力を円筒状ローラの長手方向他端部に容易に直接に伝達できる。
【００５０】
さらにまた、線材は、前記ギアを前記円筒状ローラの前記長手方向一端部に向けて引き寄せるものである場合は、ギアが円筒状ローラから抜け出ることも防止できる。
【００５１】
また、本発明の第２のローラユニットでは、線材がギアを円筒状ローラの長手方向他端部に引き寄せるので、ギアが円筒状ローラから抜け出ることを防止できる。しかも、線材が円筒状ローラの内周面を外側に押圧するので、円筒状ローラは線材により補強されることとなってその強度は高まる。
【００５２】
ここで、前記円筒状ローラは、その前記長手方向他端部に凹部が形成されたものであり、前記ギアは、前記凹部に嵌め込まれる凸部、及び前記線材の端部が差し込まれた孔が形成されたものであり、前記線材は、その端部を前記ギアの前記孔に差し込んで固定することにより前記ギアを前記円筒状ローラの長手方向一端部に向けて引き寄せるものである場合は、ギアが円筒状ローラから抜け出ることを防止する構成を簡易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のローラユニットの一実施形態が組み込まれた画像形成装置の一例であるデジタル複写機を示す模式図である。
【図２】本発明のローラユニットを採用した定着ローラの一例を模式的に示す断面図である。
【図３】図２の定着ローラの長手方向一端部を示す斜視図である。
【図４】図２の定着ローラの長手方向他端部を示す斜視図である。
【図５】他の実施形態のローラ本体の長手方向他端部と駆動ギアを示す斜視図である。
【図６】従来の定着ローラの一例を示す一部破断図である。
【図７】図６の定着ローラに取り付けられるギアを示す斜視図である。
【図８】図７のギアを取り付ける手順を示す斜視図である。
【符号の説明】
５０  定着ローラ
５２，１５２  ローラ本体
５２ａ  内壁面
５３ｂ  孔
６０  コイルばね
６０ａ  コイルばねの一端部
９０，１９０  駆動ギア
【図１】
0004103987.tif 000002
【図２】
0004103987.tif 000003
【図３】
0004103987.tif 000004
【図４】
0004103987.tif 000005
【図５】
0004103987.tif 000006
【図６】
0004103987.tif 000007
【図７】
0004103987.tif 000008
【図８】
0004103987.tif 000009