(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気圧シリンダと、連結形釘を収納する釘マガジンと、連結形座金を収納する座金マガジンと、釘送り機構と、座金送り機構とを備え、釘送り機構により釘マガジン内の連結形釘を空気圧シリンダの前端に連結したノーズ内へ供給し、座金送り機構により座金マガジン内の連結形座金をノーズの先端へ供給し、空気圧シリンダのピストンに結合したドライバにより、ノーズ内の釘を射出して座金を釘打ち対象物へ釘止めする座金釘打ち機であって、
ノーズに沿ってスライド自在なコンタクトアームを設け、バネによりコンタクトアームを釘の射出方向へ突出させ、コンタクトアームを釘打ち対象物へ当てて空気圧シリンダの方向へスライドさせる操作と、トリガレバーの引き操作との二つの操作により空気圧シリンダが起動するトリガ機構を設けた座金釘打ち機において、
座金の供給路に、座金の有無を検出する為のレバー、またはスライドアクチュエータ等の座金検出手段を設け、供給路に座金がない場合は、座金検出手段がコンタクトアームに係合してコンタクトアームのトリガ位置へのスライドを阻止し、供給路に座金が有る場合は、座金検出手段とコンタクトアームの係合が解除されてトリガ操作可能となるように構成したことを特徴とする座金釘打ち機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、釘マガジンと座金マガジンを備え、屋根下地等に敷設した防水シートを座金と釘とによって固定する座金釘打ち機に関するものであり、特に、座金が装填されていない場合に起動を停止して空打ちを防止するようにした座金釘打ち機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
家屋等の屋根の下地に、紙にタールを含浸させた防水シートを敷設して釘止めする際は、防水シートの破断を防いで確実に保持するとともに、水漏れを防止するために釘と防水シートとの間に座金を介装することが指定されている。
【０００３】
防水シート施工用の座金は、樹脂射出成形によって製造された直径が数センチメートルの丸皿形座金であって、敷設した防水シート上に座金を載せて、手持ちハンマーまたは釘打ち機によって座金の中心に釘を打込めば、座金の周縁部が防水シートを屋根下地へ押さえつけて固定する。
【０００４】
また、防水シートの施工をより能率的に行うことができる座金釘打ち機も知られている。座金釘打ち機は、公知の釘打ち機の構成に座金マガジン及び座金送り機構を加えたものであって、座金マガジンからノーズの先端に連結形座金を供給し、ノーズ内へ供給される連結形釘をドライバが打撃することによって、釘が座金を貫通して屋根下地へ打ち込まれ、トリガレバーのみの操作によって座金を釘で固定する作業が連続的に行える。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
釘と座金は直径が甚だしく相違することから、連結形釘と連結形座金とでは体積対個数比が著しく異なる。したがって、座金釘打ち機の釘マガジンに装填可能な連結形釘の本数よりも、座金マガジンに装填可能な連結形座金の枚数は相当に少なくなっている。また、大量の座金を収容するために座金マガジンの容量を増加することは、作業性や取扱い性の点から好ましくない。
【０００６】
よって、座金釘打ち機を使用する際は、釘よりも先に座金を使い切ることになるが、座金の残量がゼロになったことを気づかずにトリガレバーの操作を連続して釘のみを打込むことがある。この場合は、釘が直接防水シートへ打込まれて、防水シートの破断や漏水の原因になるが、打ち込まれた釘を抜くことは手間がかかり、釘抜きの際に防水シートを破る虞れもある。
【０００７】
そこで、座金マガジンに装填した連結形座金を使切ったときに座金釘打ち機の起動を禁止して、釘のみが防水シートへ打込まれることを防止するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記目的を達成するために提案するものであり、空気圧シリンダと、連結形釘を収納する釘マガジンと、連結形座金を収納する座金マガジンと、釘送り機構と、座金送り機構とを備え、釘送り機構により釘マガジン内の連結形釘を空気圧シリンダの前端に連結したノーズ内へ供給し、座金送り機構により座金マガジン内の連結形座金をノーズの先端へ供給し、空気圧シリンダのピストンに結合したドライバにより、ノーズ内の釘を射出して座金を釘打ち対象物へ釘止めする座金釘打ち機であって、
ノーズに沿ってスライド自在なコンタクトアームを設けて、バネによりコンタクトアームを釘の射出方向へ突出させ、コンタクトアームを釘打ち対象物へ当てて空気圧シリンダの方向へスライドさせる操作と、トリガレバーの引き操作との二つの操作により空気圧シリンダが起動するトリガ機構を設けた座金釘打ち機において、
座金の供給路に、座金の有無を検出する為のレバー、またはスライドアクチュエータ等の座金検出手段を設け、供給路に座金がない場合は、座金検出手段がコンタクトアームに係合してコンタクトアームのトリガ位置へのスライドを阻止し、供給路に座金が有る場合は、座金検出手段とコンタクトアームの係合が解除されてトリガ操作可能となるように構成したことを特徴とする座金釘打ち機を提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を図に従って詳述する。図１は座金釘打ち機１を示し、シリンダハウジング２からほぼ直角にグリップ３が突出しており、シリンダハウジング２に空気圧シリンダ４が内蔵されている。空気圧シリンダ４のピストン５に結合したドライバ６の先端は、シリンダハウジング２の先端に取付けられているノーズ７の中心穴へ挿入されている。尚、図１においては右を上側、左を下側という。
【００１０】
グリップ３の端部に取付けたエアプラグ８とエアコンプレッサとをホースにて接続すると、グリップ３内とシリンダハウジング２の上部内のエアチャンバ９へ高圧空気が供給される。
【００１１】
グリップ３の基部に配置されたトリガバルブ１０の空気室と、空気圧シリンダ４の上端に設けられたヘッドバルブ１１の上面空気室１２とは、細いパイロット管路１３にて接続されている。
【００１２】
エアチャンバ９の圧力空気は、空気圧シリンダ４のヘッドバルブ１１の上面（図において右）と下面外縁部とに作用し、上面の受圧面積が下面の受圧面積よりも大きいことから、待機時にはヘッドバルブ１１は下降位置にあって空気圧シリンダ４の上端に接している。
【００１３】
トリガバルブ１０の前方に配置されたトリガレバー１４には、回動自在なフリーアーム１５が枢着されている。ノーズ７に沿って上下にスライドするコンタクトアーム１６は、その上部がノーズ７の裏面で屈折してトリガレバー１４の前面に対向しており、コンタクトアーム１６の上部に載置したプッシュプレート１７がフリーアーム１５の前面に接している。
【００１４】
図１のように、安全装置であるコンタクトアーム１６が防水シート等に押しつけられていない状態でトリガレバー１４を引いた場合は、フリーアーム１５はトリガバルブ１０のステム１０ａに接触せず、空気圧シリンダ４を起動させることはできないが、コンタクトアーム１６を防水シート等に押しつけて相対的に上昇させると、プッシュプレート１７によってフリーアーム１５の先端部が押し上げられ、この状態でトリガレバー１４を引けば、フリーアーム１５が先端部を支点として全体的に上昇し、トリガバルブ１０のステム１０ａがフリーアーム１５によって押し込まれてトリガバルブ１０が開く。
【００１５】
トリガバルブ１０が開いて、ヘッドバルブ１１の上面空気室１２の圧力空気がトリガバルブ１０を通じて大気へ排出されると、ヘッドバルブ１１の下面に作用する圧力空気によってヘッドバルブ１１が上昇し、エアチャンバ９の圧力空気が空気圧シリンダ４内へ流入する。これにより、ピストン５及びドライバ６が下降してドライバ６がノーズ７内の釘を射出する。
【００１６】
ピストン５が空気圧シリンダ４の上下中間部に設けた穴とＯリングとによって構成されている逆止弁１８の位置を通過すると、圧力空気は逆止弁１８を通じて空気圧シリンダ４の周囲のブローバックチャンバ１９へ充填される。
【００１７】
釘打ち後にトリガレバー１４の操作を解除すると、トリガバルブ１０が閉じて、エアチャンバ９の圧力空気がパイロット管路１３を通じてヘッドバルブ１１の上面空気室１２へ供給され、ヘッドバルブ１１が下降して空気圧シリンダ４の空気室とエアチャンバ９とを遮断し、空気圧シリンダ４内の圧力空気は、ヘッドバルブ１１の中心穴及びヘッドカバー２０の通気口を通じて排気され、ピストン５及びドライバ６はブローバックチャンバ１９の圧力空気によって上昇して待機位置へ戻る。
【００１８】
ノーズ７の背面（図１において右）には釘ガイドレール２１が形成されており、釘ガイドレール２１の後端にドラム形の釘マガジン２２が連結されている。釘ガイドレール２１にはラチェット式の釘送り爪２３が設けられていて、釘送り爪２３は図１において裏面に配置された空気圧駆動のバネオフセット形釘送りシリンダに連結されている。
【００１９】
釘マガジン２２の下面には釘マガジン２２と直径がほぼ等しいドラム形の座金マガジン２４が取付けられている。図１及び図２に示すように、座金マガジン２４の側面から前方へ回転ガイドレール部２５及び水平ガイドレール部２６が延びていて、水平ガイドレール部２６はノーズ７の先端に達している。
【００２０】
座金マガジン２４内にはロール巻きにした連結形座金を装填し、連結形座金は回転ガイドレール部２５及び水平ガイドレール部２６を通じてノーズ７の先端に供給される。回転ガイドレール部２５は、座金マガジン２４内から垂直姿勢で引出される連結形座金を９０度捩じって水平姿勢とするために、送り方向の軸回りに９０度回転して水平ガイドレール部２６に接続している。
【００２１】
水平ガイドレール部２６には空気圧駆動のバネオフセット形座金送りシリンダ２７が取付けられていて、図３に示すように、座金送りシリンダ２７に連結したラチェット式の座金送り爪２８が、水平ガイドレール部２６の上方から連結形座金Ｗの通路に突出している。尚、２９はラチェット式の逆止爪である。
【００２２】
図２に示す釘送りシリンダ３０と座金送りシリンダ２７の空気室は、それぞれ図１に示すブローバックチャンバ１９へ接続されており、前述したように空気圧シリンダ４のピストン５が下降してブローバックチャンバ１９へ高圧空気が充填されると、その空気圧によって釘送り爪２３と座金送り爪２８が後退する。
【００２３】
そして、トリガレバー１４の操作を解除して空気圧シリンダ４のピストン５が待機位置へ上昇し、ブローバックチャンバ１９の空気が排気されると、ラチェット式の釘送り爪２３と座金送り爪２８とが、釘と座金とに係合してバネによって前進し、先頭の釘はノーズ７内へ供給され、先頭の座金がノーズ７の先端部位へ供給される。
【００２４】
座金送り機構の水平ガイドレール部２６の前部には水平方向へ回動する座金検出レバー３１が枢着されている。図３に示すように、座金検出レバー３１は連結形座金Ｗの通路の横に配置されていて、捩じりコイルバネ（図示せず）により、先端部が通路内へ突出して後端部が外側へ突出するように付勢されている。
【００２５】
コンタクトアーム１６の先端部には、上方へ立上がる爪１６ａが形成されており、爪１６ａは水平ガイドレール部２６の前部の横に位置している。例えば、連結形座金Ｗの送り不良の場合や、連結形座金Ｗを使い切って、図３に示すように水平ガイドレール部２６の前部の所定位置に座金Ｗがない場合は、座金検出レバー３１の先端部が通路内へ突出し、後端部が外側へ突出してコンタクトアーム１６の爪１６ａの上に位置する。
【００２６】
この場合は、コンタクトアーム１６を防水シート等の表面へ押しつけても、爪１６ａが座金検出レバー３１に衝突してコンタクトアーム１６を上方へ押込むことは不可能である。前述したように、空気圧シリンダ４を起動させるためには、コンタクトアーム１６の押し込み操作とトリガレバー１４の引き操作の複合操作を要するので、図３に示すように座金Ｗがノーズ７の直下位置にない場合は、トリガレバー１４を引いても空気圧シリンダ４を起動させることはできない。
【００２７】
一方、図４に示すように、座金Ｗがノーズ７の直下位置に送られると、先頭の座金により座金検出レバー３１の先端部が通路外へ押しやられ、後端部はコンタクトアーム１６の爪１６ａの上方位置から退避する。これによりコンタクトアーム１６の上方移動を阻止する障害がなくなり、コンタクトアーム１６を防水シートの表面へ押しつけて押込むことができる。そして、トリガレバー１４を引けば空気圧シリンダ４が起動して釘を射出し、釘は座金Ｗの中心を貫通して屋根下地等へ打ち込まれ、座金Ｗによって防水シートが固定される。
【００２８】
尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の座金釘打ち機は、装填した連結形座金がなくなると、コンタクトアームを押し込むことができなくなり、トリガ操作が不可能になるので、座金がない場合に釘のみが射出されることがなく、釘のみが防水シート等に打込まれて防水シート等の破断を引き起こす虞れが解消される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示し、座金釘打ち機の側面断面図。
【図２】座金釘打ち機の底面図。
【図３】（ａ）は座金釘打ち機の座金送り機構の解説図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視図である。
【図４】（ａ）は座金釘打ち機の座金送り機構の解説図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視図である。
【符号の説明】
１        座金釘打ち機
４        空気圧シリンダ
５        ピストン
６        ドライバ
７        ノーズ
１４        トリガレバー
１６        コンタクトアーム
１６ａ      爪
２１        釘ガイドレール
２２        釘マガジン
２３        釘送り爪
２４        座金マガジン
２５        回転ガイドレール部
２６        水平ガイドレール部
２７        座金送りシリンダ
２８        座金送り爪
２９        逆止爪
３０        釘送りシリンダ
３１        座金検出レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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