(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
釘孔を有する金属板製取付け部の先端側で両側の位置に対向する方向への弾性を有する立ち上がり腕を立設し、両立ち上がり腕の上端のそれぞれに、取付け部の面方向に沿って立ち上がり腕から前方へ突出する瓦押さえ板を設けた瓦用クリップ。
【請求項２】
内側が釘孔となるよう折り曲げた取付け部と、この取付け部の前端から連なって上方に向かう一対の弾性立ち上がり腕と、弾性立ち上がり腕の上端のそれぞれに取付け部の面方向に沿って立ち上がり腕から前方へ突出するよう設けた瓦押さえ部を一本の金属線材から形成した瓦用クリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建築物の屋根を葺く平瓦を屋根の瓦桟木に対して固定するための瓦用クリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６のように、屋根を葺く焼き物製の平瓦１は、略正方形に形成され、その隣接する上辺と一方側辺の二辺に重ね板２を段付き状に設け、この重ね板２の上面には周縁を残して凹部２ａが設けられ、残る二辺の下面が重ね板に重なる凹段部３になっている。
【０００３】
この平瓦１で屋根を葺くには、建築物の屋根上に横方向に長い瓦桟木４を平瓦１の大きさに合わせた間隔で並べて固定配置し、屋根の勾配の下方の位置から瓦桟木４上に平瓦１を載せて行く。このとき、上下の位置関係にある平瓦１及び横方向に並ぶ平瓦１は、それぞれ重ね板２上に凹段部３を重ねることにより千鳥状の配置で並べ、防水性のある屋根を形成するものである。
【０００４】
上記のような平瓦１で屋根を葺くとき、上位平瓦１の下端部を瓦桟木４に対して固定する必要があり、このため、下位平瓦１の固定と同時に上位平瓦１の下端部の固定が行える金属板製の瓦用クリップ５が使用されている。
【０００５】
従来の瓦用クリップは、図７に示すように、一枚の金属板を用い、釘孔６を設けた取付け板７の先端に直角の立ち上がり板８を折り曲げ、この立ち上がり板８の上端に瓦押さえ板９を前方へ直角に折り曲げ、更に瓦押さえ板９の先端に下向きの屈曲部１０を折り曲げた構造を有している。
【０００６】
この瓦用クリップ５の使用は、図６で示したように、取付け板７を下位平瓦１の重ね板２上に重ねて釘孔６を重ね板の釘孔１１に合わせ、瓦押さえ板９を上位平瓦１の重ね板２上の下端部に重ね、上記釘孔６、１１から瓦桟木４に対して釘を打ち込むことにより、下位平瓦１の上部を瓦桟木４に固定すると共に、瓦押さえ板９で上位平瓦１の下端部を押さえて固定するようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、平瓦１は焼き物製であるため、重ね板２の厚みの精度にバラツキがあり、この平瓦１を固定するために使用されている従来の瓦用クリップ５ではこの厚みの変化に対応することができないという問題がある。
【０００８】
即ち、上記した従来の瓦用クリップ５は、取付け板７の先端に直角の立ち上がり板８を折り曲げ、この立ち上がり板８の上端に瓦押さえ板９を前方へ直角に折り曲げた構造になっているので、立ち上がり板８に重ね板２の厚みの変化に対応する機能はなく、重ね板２が規定よりも薄い場合は瓦押さえ板９と上位平瓦１との間に隙間ができ、上位平瓦１の固定が得られない状態が発生する。
【０００９】
また、重ね板２が規定よりも厚い場合は、釘の打ちつけ後に瓦押さえ板９が反り上がり、隣接する平瓦１の重ね合わせに支障が生じることになる。
【００１０】
そこで、この発明の課題は、平瓦の重ね板の部分の厚みの変化に対応することができ、下位平瓦の固定は当然のことながら、上位平瓦の固定も確実に行える瓦用クリップを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、この発明は、釘孔を有する金属板製取付け部の先端側で両側の位置に対向する方向への弾性を有する立ち上がり腕を立設し、両立ち上がり腕の上端のそれぞれに、取付け部の面方向に沿って立ち上がり腕から前方へ突出する瓦押さえ板を設けた構成を採用したものである。
【００１４】
更に、別の発明は、内側が釘孔となるよう折り曲げた取付け部と、この取付け部の前端から連なって上方に向かう一対の弾性立ち上がり腕と、弾性立ち上がり腕の上端のそれぞれに取付け部の面方向に沿って立ち上がり腕から前方へ突出するよう設けた瓦押さえ部を一本の金属線材から形成したものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
【００１７】
図１と図５に示す第１の実施の形態の瓦用クリップ２１は、ステンレス等の金属板を用いて長方形に形成した取付け部２２に釘孔２３を設け、この取付け部２２の長さ方向に沿う先端側で両側の位置に、同じく金属板を用い、上方に向けて広がり状となり、対向する方向への弾性を有する一対の立ち上がり腕２４を立設し、両立ち上がり腕２４の上端のそれぞれに、取付け部２２の面方向に沿って立ち上がり腕２４から前方へ突出する瓦押さえ板２５を設け、この瓦押さえ板２５の先端に下向きの屈曲部２６を設けた構造になっている。
【００１８】
前記取付け部２２の後端側で一方側縁に、下位平瓦１の重ね板２の部分に嵌め込むための、下面側に屈曲する瓦挟み２７が設けてある。
【００１９】
なお、屈曲部２６は、上位平瓦１の重ね板２の上面に形成してある凹部２ａ内に収め、凹部２ａの周縁に対して係合可能とするものであるが、この屈曲部２６は省略するようにしてもよい。
【００２０】
上記のような構造を採用した瓦用クリップ２１は、一枚の金属板から折り曲げ形成することができる。
【００２１】
上記一対の立ち上がり腕２４に、金属板の持つ弾性を利用して、対向する方向への弾性を付与することにより、一対の立ち上がり腕２４を接近又は離反させることで取付け部２２と瓦押さえ板２５の間の高さ方向の寸法が変化可能となる。この一対の立ち上がり腕２４の弾性は、取付け部２２と連成した下端根元部分からの屈曲の場合と、立ち上がり腕２４の全体が弧状に撓むことによる場合の何れか一方又は複合によって生じることになる。
【００２２】
即ち、一対の立ち上がり腕２４は、上方に向けて広がり状となる角度が互いに接近する直立方向に移動することにより、取付け部２２と瓦押さえ板２５の間の高さ寸法が増大して直立時に最大となり、従って、立ち上がり腕２４の自然状態で取付け部２２と瓦押さえ板２５の間の高さ方向の寸法が、平瓦１の重ね板２の厚み誤差の最小値に一致し、立ち上がり腕２４の直立時の取付け部２２と瓦押さえ板の間の高さ方向が、平瓦の重ね板の厚み誤差の最大値に合うように、一対の立ち上がり腕の長さと角度を設定すればよい。
【００２３】
次に、図２と図３は、瓦用クリップの第２の実施の形態を示している。なお、上述した第１の実施の形態の瓦用クリップ２１と同一の部分には同一符号を用いて説明する。以降の実施の形態も同様である。
【００２４】
図２と図３に示す第２の実施の形態の瓦用クリップ２１は、一枚の金属板を用い、釘孔２３を有する取付け部２２の先端に弾性屈曲部２８を介して取付け部２２の面方向の前方へ突出する瓦押さえ板２５を連成し、この瓦押さえ板２５の先端に下向きの屈曲部２６を設け、取付け部２２の後端側で一方側縁に、下位平瓦１の重ね板２の部分にはめ込むための、下面側に屈曲する瓦挟み２７を設けた構造になっている。
【００２５】
この第２の実施の形態は、弾性屈曲部２８により、取付け部２２と瓦押さえ板２５の間の高さ方向の寸法が変化可能となり、図２の例の弾性屈曲部２８は、取付け部２２の先端延長部分の金属板をＵ字状に折り返し、また、図３の例の弾性屈曲部２８は、取付け部２２の先端延長部分の金属板をＳ字状に折り曲げることによって形成している。
【００２６】
上記第２の実施の形態の取付け部２２と瓦押さえ板２５の間の高さ方向の寸法の関係は、上述した第１の実施の形態の場合の立ち上がり腕２４と同様の条件で上下方向の変化量が生じるように設定されている。
【００２７】
上記第１及び第２の実施の形態において、取付け部２２の釘孔２３は、図示のような長孔以外に、複数の丸孔や角孔であってもよく、また、瓦押さえ板２５の先端に設けた下向きの屈曲部２６は、直角に折り曲げても、図示のように前方へ傾斜角度をもたせてもよく、この屈曲部２６は、瓦押さえ板２５で平瓦１の重ね板２を押さえたときに、重ね板２の上面に形成してある凹部２ａ内に納まることになる。
【００２８】
図４に示す第３の実施の形態の瓦用クリップ２１は、一本の金属線材を用いて形成したものてあり、金属線材を内側が釘孔２３となるよう略角形に折り曲げた取付け部２２と、この取付け部２２の前端から連なって上方に向けて広がり状となる一対の弾性立ち上がり腕２４と、両弾性立ち上がり腕２４の上端のそれぞれに取付け部２２の面方向に沿って立ち上がり腕２４から前方へ突出するよう設けた瓦押さえ部２５と、瓦押さえ部２５の先端に設けた下向きの屈曲部２６を連成した構造になっている。
【００２９】
この第３の実施の形態の瓦用クリップ２１において、図示の場合、取付け部２２の両側前端延長に互いに絡むようにしたねじり部２９を設け、このねじり部２９から両弾性立ち上がり腕２４が上方に向けて広がり状となるように連成し、取付け部２２に両側への広がりの発生が生じないようにしたが、構造を簡略化するため、このねじり部２９を省き、取付け部２２の両側前端から直接両弾性立ち上がり腕２４が立ち上がるように形成してもよい。
【００３０】
また、瓦押さえ部２５の先端に設けた下向きの屈曲部２６は、瓦押さえ部２５の先端から直角に折れ曲がる下向き片２６ａと、下向き片２６ａの下端から直角に折れ曲がる内向き片２６ｂとで形成した例を示している。
【００３１】
この第３の実施の形態における瓦用クリップ２１の両弾性立ち上がり腕２４は、金属線材の弾性を利用して対向する方向への弾性を有し、この両弾性立ち上がり腕２４は、上述した第１の実施の形態の瓦用クリップ２１における両弾性立ち上がり腕２４と同じ作用を生じることになる。
【００３２】
この発明の瓦用クリップは、上記のような構成であり、次に第１の実施の形態の瓦用クリップ１を用いた平瓦の固定方法を説明する。
【００３３】
図５で示したように、建築物の屋根上に横方向に長い瓦桟木４を平瓦１の大きさに合わせた間隔で並べて固定配置し、屋根の勾配の下方の位置から瓦桟木４上に平瓦１を載せて行く。このとき、上下の位置関係にある平瓦１及び横方向に並ぶ平瓦１は、それぞれ重ね板２上に凹段部３を重ねることにより千鳥状の配置で並べる。
【００３４】
上記のように配置した平瓦１の固定は、取付け部２２を下位平瓦１の重ね板２上に重ねて釘孔２３を重ね板２の釘孔１１に合わせ、瓦押さえ板２５を上位平瓦１の重ね板２上に重ね、瓦押さえ板２５の屈曲部２６を重ね板２の上面に形成してある凹部２ａ内に納め、上記釘孔２３から瓦桟木４に対して釘を打ち込むことにより、下位平瓦１の上部を瓦桟木４に固定すると共に、瓦押さえ板２５で上位平瓦１の下端部を押さえて固定する。
【００３５】
このとき、第１、第２の実施の形態における瓦用クリップ２１においては、取付け部２２に設けた下面側の屈曲する瓦挟み２７を下位平瓦１の重ね板２の部分に嵌め込むことにより、下位平瓦１に対する瓦用クリップ２１の固定がより完全に行えることになる。
【００３６】
上記のように、瓦桟木４に対する下位平瓦１の釘の打ち込みによる固定と、上位平瓦１の瓦押さえ板２５による押さえ込みにより固定が完了した瓦用クリップ２１は、横に並べる上位平瓦１によって上から覆われることになり、外部から見えない状態になる。
【００３７】
上記瓦用クリップ２１による上位平瓦１の重ね板２を瓦押さえ板２５で押圧固定する時、重ね板２の厚みに誤差があるが、両弾性立ち上がり腕２４の弾性による、取付け部２２と瓦押さえ板２５の間の高さ方向寸法の可変性により、重ね板２の厚みの誤差を吸収することができ、従って、常に上位平瓦１の重ね板２を瓦押さえ板２５で弾力的に押圧固定することができ、重ね板１の厚みが厚い場合に瓦押さえ板２５が跳ね上がるようなこともなく、上位平瓦１を確実に固定することができることになる。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、釘孔を有する取付け部の先端側に、両側の位置に対向する方向への弾性を有する立ち上がり腕又は弾性屈曲部を設け、立ち上がり腕の上端又は弾性屈曲部の先端に取付けプレートの面方向に沿って前方へ突出する瓦押さえ板を設けたので、一対の立ち上がり腕又は弾性屈曲部の弾性で、取付けプレートと瓦押さえ板の間の高さ方向の寸法が変化可能となり、これにより、平瓦の重ね板の厚みの誤差を吸収することができ、瓦押さえ板で常に平瓦の重ね板を弾力的に押圧固定することができるようになり、上位平瓦を確実に固定することができると共に、重ね板の厚みが厚い場合に瓦押さえ板が跳ね上がるようなこともなく、平瓦の重ね合わせによる葺設が支障なく行えることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】瓦用クリップの第１の実施の形態を示す斜視図
【図２】瓦用クリップの第２の実施の形態を示す斜視図
【図３】瓦用クリップの第２の実施の形態の他の例を示す斜視図
【図４】瓦用クリップの第３の実施の形態を示す斜視図
【図５】第１の実施の形態の瓦用クリップの使用状態を示す斜視図
【図６】従来の瓦用クリップを用いた瓦の固定を示す平面図
【図７】従来の瓦用クリップを示す斜視図
【符号の説明】
２１  瓦用クリップ
２２  取付け部
２３  釘孔
２４  立ち上がり腕
２５  瓦押さえ板（部）
２６  屈曲部
２７  瓦挟み
２８  弾性屈曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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