(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のパネルの左右の端面同士を接着剤で互いに接合して大型連結パネルを製造するに際して、大型連結パネルのパネル同士の接着部が充分に接着されるまで、パネル同士を圧締めするパネル圧締装置であって、
大型連結パネルを寝かせた状態で移動自在に支持する搬送支持部と、
該搬送支持部上の大型連結パネルの左右の端面のうちの一方の端面を、該端面に直交する押圧方向に押圧するとともに、上記押圧方向に沿って左右に移動自在な押込み手段と、
上記押込み手段により押された状態の搬送支持部上の大型連結パネルの他方の端面を押戻すように押圧するとともに、上記押圧方向に沿って左右に移動自在な押戻し手段と、
上記押込み手段と上記押戻し手段との間に配置された大型連結パネルを移動できないように押えて押込み手段及び押戻し手段のうちのいずれか一方の押圧力により大型連結パネルを圧締め可能とする押え手段と、
を備え、
上記押込み手段と上記押戻し手段との間には、複数の大型連結パネルが左右に並んだ状態に配置可能とされたことを特徴とするパネル圧締装置。
【請求項２】
請求項１記載のパネル圧締装置において、
上記押え手段は、上記押込み手段と上記押戻し手段との間に配置された大型連結パネルのうちの上記押込み手段に直接押圧される大型連結パネルの押込み手段側の端部を押える第一の押え手段と、
上記押込み手段と上記押戻し手段との間に配置された大型連結パネルのうちの上記押戻し手段に直接押圧される大型連結パネルより上記押込み手段側の大型連結パネルの上記押戻し手段側の端部を押える第二の押え手段とを備えていることを特徴とするパネル圧締装置。
【請求項３】
請求項２記載のパネル圧締装置において、
上記第二の押え手段が、上記押込み手段と上記押戻し手段とに圧締された状態で搬送支持部上を上記押込み手段の押圧方向に移動する大型連結パネルの通過位置に進退自在とされたストッパを備え、かつ、上記押込み手段と上記押戻し手段との間に複数の大型連結パネルを配置した場合に、これら大型連結パネル同士の間に、上記ストッパの進退を可能とする間隔をあけるスペーサが配置されていることを特徴とするパネル圧締装置。
【請求項４】
請求項２または３記載のパネル圧締装置において、
上記第一の押え手段が大型連結パネルの端部を上下から挟むようにして、上記大型連結パネルを押えるようになっていることを特徴とするパネル圧締装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一つに記載のパネル圧締装置において、
上記押込み手段及び上記押戻し手段には、それぞれ大型連結パネルの端面を押圧しながら上記押圧方向に移動自在な押圧部材が備えられ、該押圧部材が搬送支持部上に出没自在にされていることを特徴とするパネル圧締装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一つに記載のパネル圧締装置において、
上記押込み手段及び上記押戻し手段には、それぞれ大型連結パネルの端面を押圧しながら上記押圧方向に移動自在な押圧部材が備えられ、該押圧部材が押圧方向に直交する方向に沿って並んだ複数のラックに接続され、これらラックが一本の回転軸により駆動されるピニオンにより互いに同期した状態で左右に移動するようにされていることを特徴とするパネル圧締装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一つに記載のパネル圧締装置において、
上記搬送支持部の上方には、該搬送支持部との間に大型連結パネルを搬送可能な間隔をあけて、圧締めされる大型連結パネルの反りを防止する反り防止部材が配置されていることを特徴とするパネル圧締装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のパネルの左右の端面同士を接着剤で互いに接合して大型連結パネルを製造するに際して、大型連結パネルのパネル同士の接着部が充分に接着されるまで、パネル同士を圧締めするパネル圧締装置に関する。
【０００２】
【背景の技術】
一般に、プレハブ住宅の施工方法の一つとして、床、壁、屋根等を複数のパネルを組み付けることにより構成するパネル工法が知られている。
上記パネル工法においては、予め、工場等のパネル製造所において、例えば、棧材を枠状に組んだ枠体と、該枠体内に縦、横もしくは縦横に配置された棧材と、枠体の少なくとも一方の側面に配置された面材とからなる木質パネルを建築現場に搬入し、これらを互いに接合することにより、床、壁、屋根等を構築していた。
そして、さらに、現場作業を省力化するために、工場等のパネル製造所において、複数のパネルを予め接合して大型連結パネルを製造し、これを現場に搬送して、現場でこれら大型連結パネルを組み付けて建築物を構築する工法も用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述の大型連結パネルの製造においては、パネル同士を強固に一体に接合することが求められることから接着剤が用いられており、接合されるパネルの端面に接着剤を塗布してパネル同士を接合した後に、接着剤による充分な接合力が発現するまで、パネル同士を押し付ける圧締作業が必要である。
近年、接着剤の接合力の発現に要する時間は極めて短くなったが、しかし、必要充分な接合力を発現するためには、やはり、１０分以上の時間を要するものである。
【０００４】
従って、大型連結パネルの製造ラインにおいては、上記圧締作業を行うパネル圧締装置において、大型連結パネル一枚の圧締作業のために１０数分から数１０分の時間を要することになり、大型連結パネルの製造ラインにおける製造時間の短縮を図った場合に、圧締作業がネックとなっていた。
また、製造ラインにおける圧締作業時間の短縮を図る簡単な方法として、パネル圧締装置の数を増やすことが考えられるが、単にパネル圧締装置の数を例えば二倍に増やした場合には、設備コストや稼働コストがそのまま二倍となるとともに、大型連結パネルを基本的に寝かせた状態で圧締するため大きな設置面積を有する圧締装置と、該圧締装置に対して大型連結パネルの搬出や搬入を行う装置とを合わせた占有面積がそのまま二倍となってしまうという課題がある。
【０００５】
また、パネル工法による住宅の構築において、例えば、大きな建築物に対しては、さらに大きな大型連結パネルを用いることにより、現場作業の効率化を図ることができるが、所定の大きさの大型連結パネル用のパネル圧締装置においては、所定の大きさ以上の大型連結パネルを製造することができず、大型連結パネルのサイズを大きくする変更に対しては、パネル圧締装置の改造や交換を必要とする。
一方、所定の大きさの大型連結パネル用のパネル圧締装置においては、基本的に所定の大きさより小さな大型連結パネルを圧締することが可能であるが、パネル圧締装置においては、基本的に大型連結パネルの大きさが小さくても一度に一枚の大型連結パネルしか圧締できない。従って、所定の大きさより小さな大型連結パネルを多数製造する場合には、製造量を大型連結パネルの枚数ではなく、製造される大型連結パネルの面積の累計とした場合に、製造効率が低下することになる。
【０００６】
以上のような課題に基づいて、本出願人は、予め日本特許情報機構（JAPIO）の先行技術調査（パトリス）にて検索キー  パネル＊圧締め  にて先行技術を調査し、特許出願９４件、実用新案登録出願２３件の調査結果を得た。
そして、本出願人は前記調査結果を踏まえ、先行技術について鋭意検討した結果、パネル同士を接合して大型連結パネルを製造するためにパネル同士を圧締するパネル圧締装置の関連技術として、次の１２件の技術（公開公報）を抽出した。
これらの技術は、本出願人らが提案したものであり、こられ公開公報のうち、特開平０３−２２８５２８号公報、特開平０３−２７２８０１号公報、特開平０３−２７７４３３号公報、特開平０４−１６８３０１号公報、特開平０４−１７１１３６〜１７１１４１号公報、特開平０４−１７１１４３号公報の１１件の公報に記載された技術は、互いに関連するものであり、これらの公報に記載された発明は、基本的に以下のような構造を有するパネル圧締装置の開発において出願されたものである。
【０００７】
すなわち、上述のパネル圧締装置は、大型連結パネルを圧締する組立支持フレームと、該組立支持フレームを大型連結パネルの搬入側から搬出側に搬送するとともに、大型連結パネルを搬出して空になった組立支持フレームを搬出側から搬入側に戻す循環機構とを有するものである。
上記パネル圧締装置においては、組立支持フレームがパネル圧締装置として機能するので、循環機構の搬送側と戻し側でそれぞれ複数の組立支持フレームを循環させるようにすることで、同時かつ連続的に複数の大型連結パネルを圧締して圧締作業の処理能力を向上し、圧締作業の時間短縮を図ることができる。
【０００８】
また、上記装置においては、基本的に大きな設置面積を必要とするが、循環機構の搬送側と戻し側とを上下に配置することで、設置面積の縮小を図っている。しかし、組立支持フレームより大きな大型連結パネルを製造することができず、さらに大きなサイズの大型連結パネルを製造するには、少なくとも組立支持フレームを大きなものに代える必要がある。
【０００９】
また、組立支持フレームで製造可能な最大サイズの大型連結パネルより小さな大型連結パネルを多数製造する場合には、上述の場合と同様に製造効率が低下する。
また、組立支持フレームには、大型連結パネルを圧締した状態で循環機構内を移動可能なので、移動可能な状態で圧締に必要な圧を保持する機構や、循環機構側から移動可能な組立支持フレームに対して圧締に必要な圧を供給したり、解圧したりするのに、複雑な機構を必要とする。
【００１０】
また、特開平７−３２３２１号公報に示される技術は、基本的に二台のパネル圧締装置を上下二段に配置するとともに、圧締される大型連結パネルを昇降する機構を設けて、上下二段のパネル圧締装置において、順次、大型連結パネルの搬出及び搬入を行えるようにしたものである。
そして、このようなパネル圧締装置によれば、順次搬入される大型連結パネルを二台のパネル圧締装置に振り分けて圧締作業を行うことにより、大型連結パネルの製造ラインにおけるパネル圧締装置の処理能力を向上して、圧締作業の時間短縮を図ることができる。
【００１１】
また、パネル圧締装置を上下二段とすることにより、大きな設置面積を有するパネル圧締装置を二台としても、その設置面積が増えることがなく、敷地面積に限りのある製造ラインでも容易に導入することができる。
しかし、上記パネル圧締装置においては、上下二段のパネル圧締装置に対して大型連結パネルの搬出及び搬入を行うために大型連結パネルの昇降装置を必要とし、大型連結パネルの昇降、搬出及び搬入を行う装置にコストがかかることになる。
また、上記パネル圧締装置においても、基本的に予め決められた所定の大きさ以上の大型連結パネルを製造することができない。また、所定の大きさより小さな大型連結パネルを多数製造する場合に製造効率が低下する。
【００１２】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、複数の大型連結パネルを同時かつ連続的に圧締可能とすることにより、圧締作業の時間短縮を図ることができるとともに、製造可能な大型連結パネルのサイズの範囲が広く、かつ、小さな大型連結パネルを多数製造するものとしても製造効率が低下することがないパネル圧締装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載のパネル圧締装置は、図１に示すように、複数のパネル２１の左右の端面同士を接着剤で互いに接合して大型連結パネル２０を製造するに際して、大型連結パネル２０のパネル２１同士の接着部が充分に接着されるまで、パネル２１同士を圧締めするパネル圧締装置１であって、
大型連結パネル２０を寝かせた状態で移動自在に支持する搬送支持部２と、
該搬送支持部２上の大型連結パネル２０の左右の端面のうちの一方の端面を、該端面に直交する押圧方向に押圧するとともに、上記押圧方向に沿って左右に移動自在な押込み手段３と、
上記押込み手段３により押された状態の搬送支持部２上の大型連結パネル２０の他方の端面を押戻すように押圧するとともに、上記押圧方向に沿って左右に移動自在な押戻し手段４と、
上記押込み手段３と上記押戻し手段４との間に配置された大型連結パネル２０を移動できないように押えて押込み手段３及び押戻し手段４のうちのいずれか一方の押圧力により大型連結パネル２０を圧締め可能とする押え手段５，６と、
を備え、
上記押込み手段３と上記押戻し手段４との間には、複数の大型連結パネル２０が左右に並んだ状態に配置可能とされたことを特徴とする。
【００１４】
上記構成によれば、搬送支持部２上において、押込み手段３と押戻し手段４との間に複数の大型連結パネル２０が前後に並んだ状態に配置可能とされているので、複数の大型連結パネル２０を一度に圧締することができる。
また、押込み手段３と押戻し手段４との間に大型連結パネル２０を挟んで圧締した状態で、押え手段５により、押込み手段３により直接押圧されている大型連結パネルの押込み手段３側の端部を移動できないように押さえ込むことで、押込み手段３に関係なく、押え手段５と押戻し手段４とでその間に配置された大型連結パネル２０を圧締することができる。
【００１５】
この状態で、押込み手段３を押込み方向に沿って、大型連結パネル２０から離れるように移動し、押え手段５に押えられた大型連結パネル２０と押込み手段３との間に間隔をあける。次いで、この間隔に新たに圧締すべき大型連結パネル２０を配置し、この大型連結パネル２０を押込み手段３により、押え手段５に押えられた大型連結パネル２０側に押圧する。そして、押え手段５による大型連結パネル２０の押えを解除すれば、既に押込み手段３と押戻し手段４との間に挟まれた大型連結パネル２０の圧締を解除することなく、新たに、押込み手段３と押戻し手段４との間に大型連結パネル２０を搬入して圧締することができる。
【００１６】
また、押込み手段３と押戻し手段４との間に複数の大型連結パネル２０を挟んで圧締した状態で、押え手段６によって、押戻し手段４により直接押圧されている大型連結パネル２０の隣り（押込み手段３側）の大型連結パネル２０の押戻し手段４側の端部を移動できないように押さえ込むことで、押戻し手段４に関係なく、押戻し手段４により直接押圧されている大型連結パネル２０を除く大型連結パネル２０を押え手段６と押込み手段３とで圧締することができる。
【００１７】
この状態で、押戻し手段４による圧締を解除した場合には、押戻し手段４により直接押圧されていた大型連結パネル２０だけ圧締を解除されることになり、この大型連結パネル２０を搬出することができる。すなわち、他の大型連結パネル２０を押え手段６と押込み手段３とにより圧締した状態で、最も押戻し手段４側の大型連結パネル２０だけ圧締を解除して搬出を行うことができる。
【００１８】
そして、上述のように一枚の大型連結パネル２０を搬出した後に、押戻し手段４を押え手段６により押えられた大型連結パネル２０の押戻し手段４側端面まで移動して大型連結パネル２０を再び押圧する状態とした後に、押え手段６による押えを解除することで、押込み手段３と押戻し手段４との間に大型連結パネル２０を挟んで圧締した状態とすることができる。
ここで、押込み手段３と押戻し手段４との間に大型連結パネル２０を挟んで圧締した状態で、押込み手段３の押込み方向に沿って、押込み手段３と押戻し手段４を移動することにより、搬送支持部２の押込み手段３側に新たに大型連結パネル２０を搬入可能なスペースを設けることができる。
この状態で上述のように新たに大型連結パネル２０を搬入することができる。
【００１９】
以上のことから、本発明のパネル圧締装置１によれば、前工程から順次搬送される大型連結パネル２０を搬入することができるとともに、後工程側に順次大型連結パネル２０を搬出することができ、かつ、複数枚の大型連結パネル２０を同時に圧締できるとともに、順次、大型連結パネル２０を搬入及び搬出するものとしても、搬入・搬出時に、搬入もしくは搬出される大型連結パネル２０以外の大型連結パネル２０を圧締した状態に保持して、接着剤の接合力が充分に発現するまで大型連結パネル２０を持続的に圧締することができる。
【００２０】
従って、連続的に複数の大型連結パネル２０を圧締することができることにより、パネル圧締装置１の処理能力が向上され、パネル圧締装置１が大型連結パネル２０の製造時間短縮のネックとなるのを防止することができる。
また、上記構成によれば、押込み手段３と押戻し手段４との間に複数の大型連結パネル２０を挟んで圧締できるようになっているので、例えば、パネル圧締装置１において、現在製造されている大型連結パネル２０のうちの最も左右幅が広い大型連結パネル２０を三枚同時に圧締可能となっているものとした場合に、押込み手段３と押戻し手段４との間に大型連結パネル２０を二枚だけ圧締するものとすれば、例えば、現在、最も左右幅が広い大型連結パネル２０の１．５倍の左右幅の大型連結パネル２０を二枚同時に圧締したり、現在最も左右幅が広い大型連結パネル２０とその二倍の左右幅を有する大型連結パネル２０とを同時に圧締したりすることができる。
従って、将来的に大型連結パネル２０の左右幅が広くなっても、現状のパネル圧締装置１で対応することが可能となる。
すなわち、本発明のパネル圧締装置１は、極めて圧締できる大型連結パネル２０のサイズの範囲が広いものである。
【００２１】
また、所定の左右幅より狭い大型連結パネル２０を多数製造する場合には、押込み手段３と押戻し手段４との間の間隔の範囲で一度に多くの大型連結パネル２０を圧締することができるので、一定時間内の搬入枚数及び搬出枚数を増やすことにより、左右幅の狭い大型連結パネル２０を多数製造するものとしても製造効率が低下するのを防止することができる。すなわち、従来のように左右幅が広くても狭くても一度に一枚（一つの圧締装置に複数の圧締手段がある場合には、各圧締手段毎に一度に一枚）の大型連結パネル２０しか圧締できないようなことがなく、大型連結パネル２０の左右幅が狭くなるほど多くの大型連結パネル２０を一度に圧締することが可能となり、大型連結パネル２０の左右幅に関係なく圧締の処理能力を向上することができる。
【００２２】
また、パネル圧締装置１は、複数の大型連結パネル２０を並べた状態で圧締しているので、その設置面積が広くなるが、大型連結パネル２０を挟んで圧締する圧締手段は、大型連結パネル２０が複数となっても、押込み手段３と押戻し手段４との一組だけであり、かつ、大型連結パネル２０の搬送と搬入とを行う箇所もそれぞれ一つずつなので、一度に複数の大型連結パネル２０を圧締するために複数組の圧締手段を備えたり、それぞれ複数の搬送箇所と搬入箇所とを備えたりした場合に比較して装置をコンパクトなものとすることができる。
【００２３】
なお、上記パネル圧締装置１においは、押込み手段３と押戻し手段４とを入れ替えて用いることも可能であり、押込み手段３側から大型連結パネル２０を搬出したり、押戻し手段４側から大型連結パネル２０を搬出したりすることも可能である。
また、押込み手３及び押戻し手段４の移動に際しては、押込み手段３及び押戻し手段４の全体が移動する必要はなく、押込み手段３及び押戻し手段４の実際に大型連結パネル２０を圧締する部分、例えば、押圧部材１１が移動可能となっていれば良い。
【００２４】
また、上記大型連結パネル２０は、基本的に、従来例で説明したように、建築物の壁、床、屋根等の構造体となる木質パネル２１を複数接合したものであるが、パネル２１の材質や使用目的が異なっていても良い。
また、上記搬送支持部２は、その上に大型連結パネル２０を載置した状態に支持するものであり、搬送支持部２上に載置された大型連結パネル２０を容易に左右に移動させることができるようになっていることが好ましいとともに、パネル２１同士を平らに接合できるように上面に凹凸がない方が好ましく、上面が滑らかな摩擦係数の高くない部材からなっていることが好ましい。
押込み手段３及び押戻し手段４は、搬送支持部２上の大型連結パネル２０の左右端面を該端面にほぼ直交する方向に押圧できるようになっているとともに、押圧方向に沿って少なくとも大型連結パネル２０一枚の左右幅分以上、左右に移動自在となっていることが好ましい。なお、押込み手段３の移動範囲は、パネル２１を一枚ずつ搬入してパネル圧入装置１上でこれらパネル２１を組んで大型連結パネル２０とする場合には、パネル２１一枚の左右幅分以上となっていれば良い。
【００２５】
また、押込み手段３及び押戻し手段４による押圧には、各種シリンダ装置や各種ジャッキ等を用いるものとしても良いが、押込み手段３及び押戻し手段４は、大型連結パネル２０の左右の端面をできるだけ均等に押圧できるようになっていることが好ましく、正確に同期が取れる複数の押圧部材１１からなっていることが好ましい。
上記押え手段５、６は、例えば、搬送支持部２に大型連結パネル２０を上から押えるものや、大型連結パネル２０を上下から押えるものや、押込み手段３もしくは押戻し手段４の押圧力に抗して大型連結パネル２０の端面を押えるもの等を用いることができる。
しかし、押え手段５、６で大型連結パネル２０を押えるとともに、押込み手段３もしくは押戻し手段４のいすれかの押圧力を解除する際に、押え手段５、６と押圧力を解除されていない押込み手段３もしくは押戻し手段４との間での大型連結パネル２０の圧締の圧が抜けてしまわないようにする上では、押え手段５、６を大型連結パネル２０を上から押えるものや、上下から挟んで押えるものとした方が、簡単な構成とすることができる。
【００２６】
本発明の請求項２記載のパネル圧締装置１は、請求項１記載のパネル圧締装置１において、
上記押え手段５，６が、上記押込み手段３と上記押戻し手段４との間に配置された大型連結パネル２０のうちの上記押込み手段３に直接押圧される大型連結パネル２０の押込み手段３側の端部を押える第一の押え手段５と、
上記押込み手段３と上記押戻し手段４との間に配置された大型連結パネル２０のうちの上記押戻し手段４に直接押圧される大型連結パネル２０より上記押込み手段３側の大型連結パネル２０の上記押戻し手段４側の端部を押える第二の押え手段６とを備えていることを特徴とする。
【００２７】
上記構成によれば、押え手段５，６が第一の押え手段５と、第二の押え手段６とを備えているので、上述のようにパネル圧締装置１において、大型連結パネル２０の搬入及び搬出を行う際に、搬入時には、第一の押え手段５を用い、搬出時には第二の押え手段６を用いることができる。
すなわち、押込み手段３に直接押圧される大型連結パネル２０の押込み手段３側の端部を押える第一の押え手段５と、押戻し手段４との間に圧締した状態に大型連結パネル２０を保持した状態で、押込み手段３と第一の押え手段５との間に大型連結パネル２０を搬入することができ、押戻し手段３に直接押圧される大型連結パネル２０より押込み手段３側の大型連結パネル２０の押戻し手段４側の端部を押える第二の押え手段６と、押込み手段３との間に圧締した状態に大型連結パネル２０を保持した状態で、第二の押え手段６より押戻し手段４側にある大型連結パネル２０を搬出することができる。
【００２８】
そして、大型連結パネル２０の搬入と搬出とで、第一の押え手段５と第二の押え手段６とを使い分けることにより、押え手段５、６を搬送支持部２の押込み手段３側に移動したり、押戻し手段４側に移動したりすることなく、第一の押え手段５の左右位置と第二の押え手段６の左右位置とを固定した状態で、大型連結パネル２０の搬出及び搬入を行うことができるので、押え手段５，６を移動させる構成とするよりも、簡単な構成とするともに設備コストを低減することができる。
【００２９】
本発明の請求項３記載のパネル圧締装置１は、請求項２記載のパネル圧締装置１において、
上記第二の押え手段６が、上記押込み手段３と上記押戻し手段４とに圧締された状態で搬送支持部２上を上記押込み手段３の押圧方向に移動する大型連結パネル２０の通過位置に進退自在とされたストッパ１７を備え、かつ、上記押込み手段３と上記押戻し手段４との間に複数の大型連結パネル２０を配置した場合に、これら大型連結パネル２０同士の間に、上記ストッパ１７の進退を可能とする間隔をあけるスペーサ１９が配置されていることを特徴とする。
【００３０】
上記構成によれば、押込み手段３と押戻し手段４との間に複数の大型連結パネル２０を挟んで圧締している状態で、押込み手段３と押戻し手段４とを押込み手段４の押圧方向に移動した場合に、隣り合う大型連結パネル２０同士のスペーサ１９が上記ストッパ１７に対応する位置を通過した際に、上記スペーサ１９により隣り合う大型連結パネル２０同士の間にストッパ１７を進退可能とする間隔があけられているので、隣り合う大型連結パネル２０同士の間にストッパ１７を挿入させることができる。
そして、大型連結パネル２０がさらに押込み手段の押圧方向に移動した場合には、上記隣り合う大型連結パネル２０のうちのストッパ１７より押込み手段３側の大型連結パネル２０の押戻し手段４側の端面が、ストッパ１７に当接することになる。この状態で、押込み手段３により大型連結パネル２０を押圧しようとすると、ストッパ１７と押込み手段３との間に大型連結パネル２０が挟まれて圧締された状態となる。
【００３１】
この際には、ストッパ１７と押込み手段３との間の大型連結パネル２０は、押込み手段３と押戻し手段４とに挟まれた圧締された状態からストッパ１７と押込み手段３とに挟まれて圧締された状態に移行することができるが、この際に、ストッパ１７と押込み手段３との間の大型連結パネル２０が、ストッパ１７に向かってくるように移動しているので、ストッパ１７と押込み手段３との間の大型連結パネル２０の圧締が一時的にでも完全に抜けてしまうようなことがなく、接着剤の接合力が充分に発現するまで圧締を続けることができる。
そして、この状態で、押戻し手段４による押圧を解除した場合には、ストッパ１７より押戻し手段４側の大型連結パネル２０だけが圧締を解除された状態となり、上述のように大型連結パネル２０を搬出することができる。
【００３２】
なお、ストッパ１７は、大型連結パネル２０の通過位置に進退可能で、かつ、上記通過位置に進出した状態で、押込み手段３により押圧されて移動する大型連結パネル２０の移動を、押込み手段３の押圧力に抗して止められるようになっていれば良い。また、ストッパ１７は、搬送支持部２の上面の下側から上面の上側に出没するものとされても良いし、搬送支持部２の上方側から大型連結パネル２０の通過位置に降下するものとされても良いし、大型連結パネル２０の側方から大型連結パネル２０の通過位置に進出するようになっていても良い。
【００３３】
本発明の請求項４記載のパネル圧締装置１は、請求項２または３記載のパネル圧締装置１において、
上記第一の押え手段５が大型連結パネル２０の端部を上下から挟むようにして、上記大型連結パネル２０を押えるようになっていることを特徴とする。
上記構成によれば、押込み手段３と押戻し手段４との間に大型連結パネル２０を圧締した状態で、押込み手段３に直接押圧された大型連結パネル２０の端部を第一の押え手段５で挟むことにより、大型連結パネル２０を押込み手段３と押戻し手段４とで圧締した状態から、押え手段５、６と押戻し手段４とで圧締した状態に移行することができる。
【００３４】
そして、上述のような移行に際しては、大型連結パネル２０が移動していても停止しても、圧締の圧が完全に抜けてしまうことがなく、接着剤の接合力が充分に発現するまで圧締を続けることができる。
なお、第一の押え手段５が大型連結パネル２０を上下から挟む方法は、上方から下降する押え部材１４と、搬送支持部２との間に大型連結パネル２０を挟むものとしても、上方から下降する押え部材１４と、下方から上昇する押え部材１６とにより大型連結パネルを挟むものとしても良い。
【００３５】
本発明の請求項５記載のパネル圧締装置１は、請求項１〜４のいずれか一つに記載のパネル圧締装置１において、
上記押込み手段３及び上記押戻し手段４には、それぞれ大型連結パネル２０の端面を押圧しながら上記押圧方向に移動自在な押圧部材１１が備えられ、該押圧部材１１が搬送支持部２上に出没自在にされていることを特徴とする。
上記構成によれば、押込み手段３及び押戻し手段４の押圧部材１１が、搬送支持部２上に出没自在とされているので、上述のように大型連結パネル２０を搬入もしくは搬出する場合に、押戻し手段３もしくは押込み手段４の押圧部材１１を搬送支持部２の上面より下側に没した状態とすることで、大型連結パネル２０を搬送支持部２上面に沿って移動させることにより、大型搬送パネル２０を搬入もしくは搬出することができる。
なお、上記押圧部材１１の出没は、シリンダ装置を用いるものとしても、モータ等の回転力を上下方向の運動に変換して行うものとしても良い。
【００３６】
本発明の請求項６記載のパネル圧締装置１は、請求項１〜５のいずれか一つに記載のパネル圧締装置１において、
上記押込み手段３及び上記押戻し手段４には、それぞれ大型連結パネル２０の端面を押圧しながら上記押圧方向に移動自在な押圧部材１１が備えられ、該押圧部材１１が押圧方向に直交する方向に沿って並んだ複数のラック１３に接続され、これらラック１３が一本の回転軸により駆動されるピニオンにより互いに同期した状態で左右に移動するようにされていることを特徴とする。
【００３７】
上記構成によれば、押込み手段３及び押戻し手段４の押圧部材１１が、左右に並んだ複数のラック１３と、これらラック１３に噛合うとともに、一本の軸により回転駆動されるピニヨンとにより、各ラック１３が同期した状態で押圧部材１１が左右に移動自在とされているので、複数のラック１３により、大型連結パネル２０の端面をムラができないようにほぼ均等に押圧することができる。
また、ラック１３とピニヨンとを用いることにより、押圧にシリンダ装置等を用いた場合に比較して、各ピニヨンの回転軸を同一とするなどの簡単な構成で同期を取ることができる。
【００３８】
本発明の請求項７記載のパネル圧締装置１は、請求項１〜６のいずれか一つに記載のパネル圧締装置１において、
上記搬送支持部２の上方には、該搬送支持部２との間に大型連結パネル２０を搬送可能な間隔をあけて、圧締めされる大型連結パネル２０の反りを防止する反り防止部材７が配置されていることを特徴とする。
【００３９】
上記構成によれば、複数の大型連結パネル２０をその左右から一度に押圧して締結する場合に、大型連結パネル２０の僅かな歪み等により、大型連結パネル２０同士が隣り合う部分が上方に上がってしまう可能性があるが、搬送支持部２の上方に、該搬送支持部２との間に大型連結パネル２０を搬送可能な間隔をあけて、反り防止部材７が設けられることにより、大型連結パネル２０同士が隣り合う部分が上方に上がってしまうような事態を防止することができる。
なお、反り防止部材７は、搬送支持部２上の大型連結パネル２０の上に近接した状態で、かつ、搬送支持部２の上面にほぼ平行した状態に設けられる部材ならば良く、例えば、板状の部材や棒状の部材やその他の部材を用いることができる。
【００４０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態の一例のパネル圧締装置を図面を参照して説明する。
図１（Ａ）はこの一例のパネル圧締装置１の概略側面図であり、図１（Ｂ）はこの一例のパネル圧締装置１の概略平面図であり、図２はこの一例のパネル圧締装置１により圧締される大型連結パネルの例を示す正面図であり、図３はパネル圧締装置の搬送支持部を構成する支持バーを示すものであり、図４は押込み手段の押圧部材を示すものであり、図５はパネル圧締装置の第一の押え手段の上下の押え部材を示すものであり、図６はパネル圧締の作業工程を示すフローチャートである。
【００４１】
ここで、図１等に示されるパネル圧締装置１を説明する前に、パネル圧締装置１で圧締される大型連結パネル２０を図２を参照して説明する。
図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示される大型連結パネル２０（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ）は、基本的に従来例で説明した大型連結パネル２０と同様のものであり、従来例で述べた複数の木質パネル２１（２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ）を左右に並べた状態で左右に隣接する木質パネル２１の左右の端面同士を接着剤等で接合することにより形成されるものである。
【００４２】
また、大型連結パネル２０は、ここでは住宅の特に壁を構成するものであり、窓や入出口等の開口のない大型連結パネル２０ａや、周囲が木質パネル２１に囲まれた状態の開口を有する大型連結パネル２０ｂや、下側が開放された状態の開口を有する門形の大型連結パネル２０ｃや、下がり壁がついて側部に切欠部が設けられた大型連結パネル２０ｄ等があり、この他にも、左右幅が異なるものや、もっと小さな開口を有するものや、複数の開口を有するものなど、図示しない大型連結パネル２０がある。
【００４３】
そして、木質パネル２１同士を接合する際には、各木質パネル２１の左右の端面の所定位置にダボ穴をあけ、接合される木質パネル２１のうちの一方のパネルのダボ穴にダボを挿入した状態で、木質パネル２１同士を接合するようになっており、ダボが接合の位置合わせのガイドとなるようになっている。
なお、図２において、符号２２で示される短い横線がダボの配置を示すものである。なお、木質パネル２１は、棧材２５（図４、５に図示）を矩形枠状に組んだ枠体と、該枠体内に縦もしくは縦横に配置される棧材２５ａ（図５に図示）と、枠体の両側面に貼設された面材２６，２６からなるものである。
【００４４】
図１に示すように、この一例のパネル圧締装置１は、圧締される大型連結パネル２０を支持する搬送支持部２と、大型連結パネル２０を圧締するための押込み手段３と、同じく大型連結パネル２０を圧締するための押戻し手段４と、該押戻し手段４により押圧される大型連結パネル２０を押える第一の押え手段５と、上記押込み手段３により押圧される大型連結パネル２０を押える第二の押え手段６と、圧締される大型連結パネル２０の反りを防止する反り防止部材７とを備えたものである。
【００４５】
上記搬送支持部２は、この一例では、押込み手段３の押圧方向に沿って互いに平行に配置された支持バー８…を有するものである。
なお、図１（Ｂ）においては、大型連結パネル２０…の下側に隠れて支持バー８…（搬送支持部２）が見えない状態となっているが、後述する反り防止部材７の反り防止バー９…は、その上下位置が支持バー８…と異なるだけで、他の位置関係はほぼ同じ状態となっており、以下の支持バー８…の説明においては、図面上の反り防止バー９…の位置を参照して説明する。
【００４６】
搬送支持部２の一方の端の支持バー８から他方の端の支持バー８までの間隔がほぼ大型連結パネルの高さに対応するようになっている。
そして、支持バー８…は、搬送支持部２の中心線に沿って一本配置されるとともに、図上において、搬送支持部２の中心線の上側に互いの間隔より中心線からの間隔を長くして３本の支持バー８…が等間隔で配置され、中心線の下側に互いの間隔より中心線からの間隔を長くして３本の支持バー８…が等間隔で配置されている。
【００４７】
そして、支持バー８…は、図３に示すように、上面がほぼ水平とされたエンジニアリングプラスチックのものであり、機械的特性、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性に優れ、摩擦係数が小さな合成樹脂を断面ほぼ矩形状の長尺な棒状にしたものである。なお、上記合成樹脂としては、例えば、ポリアセタールのコポリマー（商品名、ジュラコン）や、ポリアセタールのホモポリマー（商品名、デルリン）等を用いることができる。
【００４８】
そして、支持バー８…の裏面には、長尺な平鋼１０が支持バー８の中心線に沿って、上側縁部を支持バー８…に埋め込んだ状態で接合されている。
そして、上記平鋼１０は、図示しないベース部に接合されている。そして、各支持バー８…の上面は、ほぼ一平面内に配置されるようになっている。
そして、上記支持バー８…からなる搬送支持部２は、支持バー８…上面の摩擦係数が低いことから、大型連結パネル２０を寝かせた状態で摺動自在に支持できるようになっており、押込み手段３等により大型連結パネル２０を押圧した場合に、大型連結パネル２０が搬送支持部２上で容易に移動するようになっている。また、搬送支持部２を複数の支持バー８…から構成することにより、支持バー８…間に搬送支持部２上に出没自在な各種装置を配置することができる。
【００４９】
上記押込み手段３は、大型連結パネル２０の端面に当接して大型連結パネル２０を支持バー８の長手方向に沿うとともに、大型連結パネル２の左右の端面に直交する方向に押圧する押圧部材１１と、該押圧部材１１を上記押圧方向に沿って駆動するための駆動手段となる油圧モータ１２と、該油圧モータ１２により回転駆動する図示しないピニオンと、該ピニオンにより支持バー８…の長手方向に沿って左右に移動自在なラック１３とを有するものである。なお、図１において、油圧モータ１２の位置とピニオンの位置とは、ほぼ一致するものとなっている。
【００５０】
上記押圧部材１１は、図１（Ｂ）に示すように、大型連結パネル２０の中央部の中心線より上側と下側とをそれぞれ押圧する長い押圧部材１１，１１と、大型連結パネル２０の上部と下部とをそれぞれ押圧する二つずつの押圧部材１１…との六つからなっている。これら押圧部材１１…は、それらの前面がほぼ一つの平面内に配置されるようになっており、これら押圧部材１１…により大型連結パネル２０の端面を均等に押圧できるようになっている。
【００５１】
また、押圧部材１１…は、図４に示すように、その前面が大型連結パネル２０の端面に当たるようになっている。なお、大型連結パネル２０の端面は、大型連結パネル２０を構成するパネル２１の枠体の棧材２５の外部に露出する側面と、枠体の両側面に貼設された面材２６，２６の端面とからなっており、これら棧材２５の側面と二枚の面材２６，２６の端面との全てに押圧部材１１…の前面が当接するようになっている。
【００５２】
また、押圧部材１１…は、ラック１３…に接合されてラック１３…とともに支持バー８…の長手方向に沿って移動自在なっているが、ラック１３…に対して上下に移動（出没）する周知の機構を有するものとなっている。なお、周知の機構とは、例えば、エアシリンダや油圧シリンダ等のシリンダ装置や、ラックとピニヨンなどである。また、押圧部材１１…の上下動に際しては、押圧部材１１…の前面が大型連結パネル２０の端面に当接した際にほぼ垂直となるようなガイド機構を有するものとなっている。
そして、押圧部材１１…は、支持バー８…の上面より下の位置から、上述のように大型連結パネル２０の端面に当接できる位置まで上下し、押圧部材１１…を下げた状態で、搬送支持部２上を滑らせるように大型連結パネル２０を押圧部材１１…を越えて搬入できるようになっている。
【００５３】
そして、上記ラック１３…は、上述の短い押圧部材１１…に対しては、一つずつ配置され、長い押圧部材１１…に対しては二つずつ左右に配置されている。そして、各ラック１３…は、その一方の端部に押圧部材１１の前面が鉛直方向に沿った面内に配置されるように、押圧部材１１が接合されている。また、各ラック１３…は、支持バー８…の長さ方向に沿って移動自在に図示しないラック支持部に支持されている。
【００５４】
そして、各ラック１３…は、一つの油圧モータ１２により駆動されるピニヨンにより同時に左右に移動できるようになっており、大型連結パネル２０を押圧する際には、支持バー８…の長手方向に沿って図中向かって右から左に移動できるようになっている。また、ラック１３…は、その逆方向に移動して戻ることができるようになっている。
また、各ラック１３…を駆動するためのピニヨンは、一つの軸に接合されて、この軸を回転軸としており、各ラック１３…を完全に同期させて移動させられるようになっており、ラック１３に接合された各押圧部材１１…が、大型連結パネル２０の側面を大型連結パネル２０の上端部から下端部までほぼ均等に押圧できるようになっている。
また、ピニオンは、必ずしも一つの軸を回転軸とする必要はなく、一つの軸を回転軸とする各ギアに噛合って同期して回転するようになっていても良い。
また、各ラック１３…は、各支持バー８…同士の間に配置されるようになっており、各ピニオンを回転させる軸は、支持バー８…の平鋼１０…を貫通するか、その下の部分を通過して配置されるようになっている。
【００５５】
上記押戻し手段４は、基本的に、押込み手段３と同様の構成を有するものであり、同一の構成要素には、同様の符号を付してその説明を省略する。
なお、押戻し手段４の押圧部材１１…も上下動（出没）自在とされるが、押戻し手段４の押圧部材１１…は、大型連結パネル２０を搬出する際に、押圧部材１１…を下げることで、搬送支持部２上を大型連結パネル２０を滑らせるように移動して押圧部材１１…上を越えられるようにしたものである。
【００５６】
また、上記第一の押え手段５は、各支持バー８…に直交するように水平に、搬送支持部上に配置され、かつ、大型連結パネル２０の上下幅とほぼ同じ長さを有する押え部材１４と、該押え部材１４を上下動させる複数の油圧シリンダ１５とからなるものである。
そして、押え部材１４の位置は、押込み手段３の押え部材１１が最も押圧方向に移動した際の左右位置よりも僅かに、押込み手段４側の位置とされている。
そして、第一の押え手段５においては、押え部材１４が下方に移動することにより、大型連結パネル２０を支持バー８…と押え部材１４との間に挟んで上下から押えるようになっている。
【００５７】
なお、第一の押え手段５においては、上述の押え部材１４と油圧シリンダ１５の他に、図５に示す下押え部材１６と該下押え部材１６を上下動する図示しない油圧シリンダとを設け、大型連結パネル２０を押え部材１４と下押え部材１６とを用いて上下から押えるようにしても良い。
また、この際には、大型連結パネル２０の下側に搬送支持部２として複数の支持バー８…が配置されているので、下押え部材１６は、各支持バー８…の間から大型連結パネル２０の下面に当接できるように、複数に分割された構成となっていることが好ましい。
【００５８】
また、押え部材１４と下押え部材１６とは、図５に示すように、大型連結パネル２０の端部を挟んで押える際に、大型連結パネル２０の端部を構成するパネル２１の上下に渡って配置された二本の棧材（枠体の棧材２５と枠体内の棧材２５ａ）に掛け渡されるような位置に配置されるようになっており、パネル２１の面材２６，２６に大きな負荷がかからないようになっている。
【００５９】
上記第二の押え手段６は、支持バー８…同士の間と、両端の支持バー８より外側にそれぞれ配置され、支持バー８…の上面より上に出た状態から下に隠れた状態まで上下に移動自在とされた前面ストッパ１７…と、該前面ストッパ１７…を上下動させる油圧シリンダ１８と、後述するスペーサ１９を検知する図示しないスペーサ検知手段とを備えたものである。
前面ストッパ１７…は、押込み手段３と押戻し手段４との間に複数挟まれた大型連結パネル２０同士の間のスペーサ１９によりあけられた間隔の部分に、進退可能とされたものである。すなわち、スペーサ１９…により隣接する大型連結パネル２０…間に、隙間を設けることにより、大型連結パネル２０…の通過位置に前面ストッパ１７…を進退可能としている。
そして、押込み手段３と押戻し手段４との間に挟まれた状態の複数の大型連結パネル２０…が押込み手段３により、その押圧方向に移動した状態で、大型連結パネル２０の間に配置されたスペーサ１９…をスペーサ検知手段が検知した場合に、油圧シリンダ１８により前面ストッパ１７…を上昇させるようになっている。なお、スペーサ検知手段は、スペーサ１９を検知できれば良く、例えば、スペーサ１９の裏面に鋼板を貼り付け、該鋼板を磁気等により検知するものでも良いし、スペーサ１９自体を画像等により認識するものでも良いし、スペーサ１９の裏面の反射率を高くして、光学的にスペーサを検知するものとしても良い。また、スペーサ検知手段に代えて、スペーサ１９…により形成された大型連結パネル２０，２０同士の間隔を接触もしくは非接触で（光学的に）検知する検知手段を設けても良い。
【００６０】
そして、大型連結パネル２０同士の間に前面ストッパ１７…が上昇した状態で、大型連結パネル２０がさらに移動すると、進行方向の後ろ側の大型連結パネル２０の端面に、ストッパ１７…が当接することになり、これにより後ろ側の大型連結パネル２０の移動が阻止され、ストッパ１７…と押込み手段４の押圧部材１１との間に大型連結パネル２０が圧締された状態で保持されるようになっている。
なお、前面ストッパ１７…は、上下動可能であるが、水平方向へは移動できないように固定されており、その固定位置が、押戻し手段４の押圧部材１１を最も押込み手段側に移動した際の左右位置とほぼ同じ位置とされている。
また、前面ストッパ１７…と、最も押込み手段から離した位置に配置された押戻し手段４の押圧部材１１との間は、製造される大型連結パネル２０のうちの最も左右幅が長い大型連結パネル２０の左右幅より長いものとされており、前面ストッパ１７…と押戻し手段４との間に大型連結パネル２０を一枚配置できるようになっている。
【００６１】
上記反り防止部材７は、複数の反り防止バー９…からなるものであり、該反り防止バー９…は、その位置が搬送支持部２上の大型連結パネル２０より上となっている以外は、搬送支持部２の支持バー８…とほぼ同じ位置に配置される。
また、反り防止バー９…は、その構造の上下が支持バー８…と逆になっているが、構造自体は、支持バー８…と同じものとなっている。
すなわち、防止バー９…が上述の支持バー８…と同じ樹脂性とされ、かつ、平鋼１０に接合されて支持されている。
また、支持バー８…と反り防止バー９…とは、平行とされ、それらの間の上下の間隔が大型連結パネル２０の厚みより僅かに長いものとされている。
そして、反り防止部材７により、各大型連結パネル２０が隣り合う部分が、強い圧締力により上に上がってしまうのを防止できるようになっている。
【００６２】
そして、以上のようなパネル圧締装置１には、搬送支持部２の押込み手段３側に搬入コンベア３０が配置され、搬送支持部２の押戻し手段４側に搬出コンベア３１が配置されている。
上記搬入コンベア３０及び搬出コンベア３１は、この一例において、複数のチェーンコンベア３２…となっている。そして、チェーンコンベア３２…は、二つのスプロケット３３、３３の間に周回移動可能にチェーン３４を捲回したものであり、チェーン３４の上側を周回する部分に大型連結パネル２０やパネル２１等の載せて搬送できるようになっている。
【００６３】
また、搬入コンベア３０及び搬出コンベア３１のチェーンコンベア３２…は、それぞれ、支持バー８…の左右端部に近接した状態で一列に並ぶように配置されるとともに、チェーン３４…の上側を周回する部分の高さが支持バー８…の高さとほぼ一致するように配置されている。
なお、搬入コンベア３０及び搬出コンベア３１のチェーンコンベア３２…の位置を、支持バー８…の位置とずらし、支持バー８…の間にチェーンコンベア３２…が配置されるようにして、搬送支持部２と搬入コンベア３０及び搬出コンベア３１とが一部重複するようにして、搬送支持部２上の大型連結パネル２０等を移動できるようにしても良い。また、このようにする際には、搬入コンベア３０及び搬出コンベア３１のチェーンコンベア３２…を上下動可能として、搬送支持部２上に出没可能となっていることが好ましい。
【００６４】
次ぎに、この一例のパネル圧締装置１の動作、作用及び効果を説明する。
ここでは、押込み手段３と押戻し手段４との間に複数の大型連結パネル２０が圧締された状態となった段階から説明する。
まず、この段階では、押戻し手段４の押圧部材１１…を上昇させた状態で、最も押込み手段３側に移動した状態となっているものとする。
一方、押込み手段３の押圧部材１１…は、最も押戻し手段４側に移動された状態となっているものとする。
【００６５】
なお、既に圧締されている大型連結パネル２０の幅が広い場合には、押戻し手段４の押圧部材１１…の位置が、最も押込み手段３側の位置よりも押込み手段３の押圧方向に進んだ状態となっていても良い。一方、既に圧締されている大型連結パネル２０の幅が狭い場合には、圧締されている大型連結パネル２０の枚数を増やし、押戻し手段４の押圧部材１１…の位置で、押戻し手段４の押圧部材１１…と押込み手段３の押圧部材１１…との間の距離をこれら大型連結パネル２０を合わせた左右幅に調整された状態とする。
【００６６】
そして、この状態においては、押戻し手段４の押圧部材１１…と押込み手段３の押圧部材１１…との間の複数の大型連結パネル２０は、これら押圧部材１１により挟まれるように押圧されて圧締された状態となっている。この状態から、まず、最も押込み手段５側で圧締されている大型連結パネル２０の押込み手段５側の端部を第一の押え手段５により上下から挟み込んで押えた状態とする。
この状態では、各大型連結パネル２０は、押戻し手段４の押圧部材１１…と押込み手段３の押圧部材１１…とにより圧締された状態であるとともに、押込み手段５側の大型連結パネル２０が第一の押え手段５に押えられた状態ととなっており、圧締の圧が保持されている。
【００６７】
次ぎに、ここで、押込み手段３の押圧部材１１を押圧方向の反対側に移動し、最も押戻し手段４から離れた原点位置に戻す。これにより押込み手段３による押圧が解除された状態となるが、既に押込み手段３側の大型連結パネル２０の押込み手段３側の端部が第一の押え手段５により押えられた状態となっているので、押込み手段３の押圧力が解除されても、押戻し手段４と第一の押え手段５との間に挟まれた状態の大型連結パネル２０…は、第一の押え手段５の押圧力により圧締した状態に保持され、圧締の圧力が抜けてしまうことがない。
【００６８】
次ぎに、原点位置に戻された押込み手段３の押圧部材１１と、第一の押え手段５との間にパネル２１を搬入可能な間隔が空くので、上記押圧部材１１を下げた状態とし、搬入コンベア３０の搬送支持部２側の端部までパネル２１を搬送する。なお、押込み手段３の押圧部材１１の原点位置は、搬送支持部２の範囲より外側の搬入コンベア３０側にある。従って、搬入コンベア３０の搬送支持部２側の端まで搬送されたパネル２１を押込み手段３の押圧部材１１で搬送支持部２上に搬送できる。
【００６９】
そして、押込み手段３の押圧部材１１によりパネル２１を搬送支持部２上に搬送するとともに、第一の押え手段５により押えられた最も押込み手段３側の大型連結パネル２０とパネル２１との間にスペーサ１９…を配置した状態で、さらに押圧部材１１でパネル２１を押圧し、パネル２１と上述の複数の大型連結パネル２０とを押込み手段３と押戻し手段４とで挟んで圧締した状態とする。
この状態で、第一の押え手段５による大型連結パネル２の押えを解除する。この際には、既に大型連結パネル２０…が押込み手段３と押戻し手段４とにより圧締した状態となっているので、圧締の圧力が抜けることがない。
【００７０】
次いで、押込み手段３の押圧部材１１をさらに前進するとともに、押込み手段３と押戻し手段４との間の大型連結パネル２０の圧締を保持した状態で押戻し手段の押圧部材１１を押圧方向に前進させる。すなわち、押込み手段３の押圧部材１１の押圧力より押戻し手段４の押圧部材１１の押圧力を弱くし、押込み手段３の押圧力により押戻し手段４の押圧部材１１が押し進められる状態として、押込み手段３と押戻し手段４との間の大型連結パネル２０を圧締したままの状態で大型連結パネル２０を移動する。
【００７１】
そして、押込み手段３の押圧部材１１が最も押戻し手段４側に近接する地点に達した際に、第一の押え手段５を上述のように作動させて、パネル２１を押えた状態とする。
次ぎに、上述のように、押込み手段３の押圧部材１１を原点位置に戻して降下させ、搬入コンベア３０により次ぎのパネル２１を搬入するが、この際に、このパネル２１の既に搬入されたパネル２１と接合される端面に接着剤を塗布しておく。なお、各パネル２１の接合端面には、予め、ダボ穴が形成されており、互いに接合されるパネル２１のうちのどちらか一方のダボ穴には、ダボを挿入しておく。
【００７２】
そして、搬入されたパネル２１と、第一の押え手段５に押えられたパネル２１とをダボとダボ穴をガイドとして、接合端面同士が当接した状態とする。
次ぎに、再び、押込み手段３の押圧部材１１を上昇させて押戻し手段４側に前進させる。そして、押込み手段３と押戻し手段４との間に、複数の大型連結パネル２０…と、接合されたばかりの二枚のパネル２１を圧締した状態とするとともに、上述のように前進させる。
【００７３】
そして、上述のようにパネル２１を搬入して、先に搬入されたパネル２１と接合して圧締する作業を、大型連結パネル２０の一枚分のパネル２１が接合されるまで続ける。そして、これにより、先に接合された大型連結パネル２０は、順次、搬送支持部２の押戻し手段４側の端部方向に移動する。
そして、大型連結パネル２０の一枚分のパネル２１が搬送入された後に、再び、次ぎの大型連結パネル２０用のパネル２１を搬入するとともに、上述のように接合された大型連結パネル２０との間にスペーサ１９を挟んだ状態とする。
すなわち、次ぎの大型連結パネル２０となるパネル２１を搬入して接合する上述の動作を繰り返すことになる。
【００７４】
なお、上述のようにして、大型連結パネル２０となるパネル２１を接合していく際には、パネル２１同士が圧締される際に、搬送支持部２上のパネル２１同士の接合面が僅かにずれて送支持部２上のパネル２１同士の上面に段差が生じるような場合に、上からパネル２１をたたくなどして、パネル２１の下面が搬送支持部２の支持バー８…の上面に完全に当接した状態となるようにする必要がある。また、パネル２１同士が圧締される際には、例えば、釘打ち機等によりパネル２１同士の接合部にパネルの上面側から斜めに釘等の接合部材を打つものとしても良い。なお、釘等の接合部材は、パネル２１同士の接着剤による接合を補助するものである。
【００７５】
一方、押戻し手段４側においては、順次大型連結パネル２０が上述のように前進していくことにより、最も押戻し手段４側の大型連結パネル２０と次ぎの大型連結パネル２０との間のスペーサ１９…が、第二の押え手段６の前面ストッパ１７…の近傍のスペーサ検知手段により検知され、上記二枚の大型連結パネル２０同士の間に前面ストッパ１７…が上昇する。
そして、この際には、押込み手段３の押圧力による大型連結パネル２０の前進が、押込み手段３の押圧部材１１が最も押戻し手段４側となるまで大型連結パネル２０の圧締を保持した状態で続くことになるが、前面ストッパ１７が上昇することにより、上記前進が終わる前に、最も押戻し手段４側の大型連結パネル２０に隣接する大型連結パネル２０の端面が第二の押え手段の前面ストッパ１７…に当接する。
【００７６】
そして、上記大型連結パネル２０が前面ストッパ１７…に当接するまで、各大型連結パネル２０は、上述のように圧締を保持された状態であり、上記大型連結パネルが前面ストッパ１７…に当接した際には、前面ストッパ１７…と押込み手段３の押圧部材１１との間に挟まれた大型連結パネル２０は、押込み手段３の押圧力により圧締を保持された状態であり、これらの大型連結パネル２０の圧締の圧力が抜けることない。
【００７７】
一方、前面ストッパ１７…と押戻し手段４との間の一枚の大型連結パネル２０は、上述のように前面ストッパ１７…に隣接する大型連結パネル２０が当接した時点で、押込み手段３による圧締の圧力が抜けてしまうが、前面ストッパ１７…と押戻し手段４との間の一枚の大型連結パネル２０、すなわち、最も押戻し手段４側の大型連結パネル２０は、押込み手段３側から搬入されて、押戻し手段４側まで搬送支持部２上を移動する間、接着剤が充分な接合力を発現する時間を経過しており、圧締を終了しても良いものである。
【００７８】
そして、上述のように前面ストッパ１７…に大型連結パネル２０が当接した段階で、押戻し手段４の押圧部材１１を最も押込み手段３から離れた位置に移動するととも下降させる。そして、圧締の圧力が抜けた最も押戻し手段４側の大型連結パネル２０を圧締が終了したものとして、搬送支持部２から搬出コンベア３１側に移動して搬出する。
次いで、押戻し手段４の押圧部材１１を上昇するとともに後退させて、前面ストッパ１７…に当接した状態の大型連結パネル２０の端面に当接させる。そして、押戻し手段４と押込み手段３との間に大型連結パネル２０…を挟んで圧締した状態とし、この状態で、前面ストッパ１７…を降下させる。
この際には、押戻し手段４と押込み手段３との間に大型連結パネル２０…を挟んで圧締した状態で前面ストッパ１７…を降下させているので、圧締の圧力が抜けてしまうことがない。
【００７９】
このような圧締が終了した大型連結パネル２０の搬出作業を行っている間、押込み手段３においては、パネル２１を搬入して、押込み手段３の押圧部材１１をその移動範囲の最も押戻し手段４側の位置に移動している途中において、前面ストッパ１７…により大型連結パネル２０の移動が阻止されることにより、押圧部材１１の移動も停止した状態となっている。
従って、押込み手段３側においては、前面ストッパ１７…と押込み手段３の押圧部材１１とによる大型連結パネル２０の圧締を保持した状態で作業が一時停止した状態となっている。そして、上述のように前面ストッパ１７…が下降した際には、一時停止した押込み手段４の作業が再び開始され、上述のように押込み手段３の押圧部材１１が最も押戻し手段４よりの位置に移動し、第一の押え手段５による大型連結パネル２０の押えが行われ、再び、上述のパネル２１の搬入が行われることになる。
【００８０】
以上のようなこの一例のパネル圧締装置１によれば、複数の大型連結パネル２０を一度に圧締することができるとともに、複数の大型連結パネル２０の圧締を維持した状態で、新たな大型連結パネル２０の搬入と、接着剤の接合力が充分発現するだけの所定の時間を経過した大型連結パネル２０の搬出を行うことができる。すなわち、複数の大型連結パネル２０…を連続的に圧締することができるので、パネル圧締装置１の圧締処理能力を大幅に向上することができる。
【００８１】
従って、接着剤を用いることにより充分な接着力が発現するまでにどうしてもある程度の時間を要する大型連結パネルの圧締作業が、大型連結パネル２０…の製造ラインにおける製造能力の向上のネックになるのを防止して、大型連結パネル２０の製造の効率化を図ることができる。
また、この一例の大型連結パネルにおいては、押込み手段３と押戻し手段４との間に複数の大型連結パネル２０…を圧締できるだけでの間隔が確保されているので、一枚の大型連結パネル２０…の左右幅が将来的に現在の左右幅より大きくなるようなことが合っても圧締が可能である。また、幅の狭い大型連結パネル２０を圧締する場合には、一度に圧締する大型連結パネル２０の枚数を増やすことで対応することができるので、圧締できる大型連結パネル２０の左右幅の範囲を極めて広いものとすることができる。
【００８２】
また、幅の狭い大型連結パネル２０を圧締する場合には、一度に圧締する大型連結パネル２０の枚数を増やすことができるので、幅の狭い大型連結パネル２０を多数圧締する場合に、作業能率が低下するのを防止することができる。
また、パネル圧締装置１は、複数の大型連結パネル２０を一度に圧締するものとしても、大型連結パネルを挟んで圧締する手段は、押込み手段３と押戻し手段４との一組だけであり、かつ、大型連結パネル２０の搬送と搬入とを行う箇所もそれぞれ一つずつなので、一度に複数の大型連結パネル２０を圧締するために複数組の圧締手段を備えたり、それぞれ複数の搬送箇所と搬入箇所とを備えたりした場合に比較して装置をコンパクトなものとすることができる。
【００８３】
また、この一例のパネル圧締装置においては、第一の押え手段５と第二の押え手段６とを備えているので、各押え手段を押込み手段３及び押戻し手段４の押圧部材１１…の移動方向に移動する必要がなく、装置の構成を単純化することができる。
なお、この一例のパネル圧締装置１において、上述のように将来的に左右幅の広い大型連結パネル２０を製造することを可能とする上では、大型連結パネル２０の搬出を可能とする押戻し手段４の押圧部材１１と第二の押え手段６の前面ストッパ１７との間隔が、搬出する大型連結パネル２０の左右幅より広い必要があり、パネル圧締装置１を設計する際に、押戻し手段４の押圧部材１１の移動可能な範囲を広くしておく必要がある。言い換えれば、押戻し手段４の押圧部材１１の移動可能な範囲を広くすることにより、左右幅の広い大型連結パネル２０に対応することができる。
【００８４】
また、この一例のパネル圧締装置１においては、大型連結パネル２０に組む前のパネル２１をパネル圧締装置１に搬入するものとして、図１に示すように押込み手段３の押圧部材１１の移動範囲を押戻し手段４の押圧部材１１の移動範囲より狭いものとしたが、押込み手段の押圧部材１１の移動範囲を押戻し手段４の押圧部材１１の移動範囲と同様に広いものとしても良い。
そして、押込み手段３の押圧部材１１…の移動範囲と、押込み手段３の押圧部材１１…と第一の押え手段５の押え部材１４との最大距離とを、それぞれ、押戻し手段４の押圧部材１１…の移動範囲と、押戻し手段４の押圧部材１１…と第二の押え手段５の前面ストッパ１７…との最大距離と同様に、パネル圧締装置１で圧締可能な大型連結パネルの最大左右幅以上とすれば、以下のように圧締作業を行うことができる。
【００８５】
すなわち、搬入側で各パネル２１を接着剤を塗布した状態で組んで大型連結パネル２０の状態とした後に、押込み手段３の押圧部材１１と、第二の押え手段５との間にパネル２１に代えて大型連結パネル２０を搬入するようにすることで、上述の一枚ずつパネル２１を搬入する方法とほぼ同様に大型連結パネル２０の圧締を行うことができる。
また、この場合には、一枚の大型連結パネル２０を搬入する度に必ず、先に搬入された大型連結パネル２０との間にスペーサ１９…を配置する。また、大型連結パネル２０を搬入して押込み手段３の押圧部材１１により圧をかけた時点で、大型連結パネル２０の全てのパネル２１の上面が揃うようにするとともに、パネル２１同士を釘等により接合する。
【００８６】
また、圧締される大型連結パネル２０の左右幅がほぼ同じならば、一枚、大型連結パネル２０を搬入した後に、押込み手段３と押戻し手段４との間に複数の大型連結パネル２０を圧締した状態で、これらを移動した際に、第二の押え手段６のスペーサ検知手段にスペーサ１９が検知されて上述の搬出作業を行うことになり、一枚の大型連結パネル２０を搬入する度に、一枚の大型連結パネル２０を搬出する状態となる。
【００８７】
また、上記例のパネル圧締装置においては、その作動開始時には、押込み手段３と押戻し手段４との間に大型連結パネル２０が一枚も圧締されてない状態なので、最初に複数枚の大型連結パネル２０を組んで搬送支持部２上の押込み手段３と押戻し手段４との間に配置して圧締し、最初に搬出される大型連結パネル２０を充分な時間、圧締した後に、搬出を行うようにする必要がある。
また、最後の大型連結パネル２０を搬入し終わって、圧締作業を終了する際には、最後に搬入された大型連結パネル２０を充分な時間圧締した後に、押込み手段３及び押戻し手段４の押圧部材１１…による圧締を解除して、搬送支持部２上の全ての大型連結パネル２０を搬出する。
【００８８】
また、パネル圧締装置１は、大型連結パネル２０を寝かせた状態に圧締するとともに、特に、上下で周回するように循環するような機構が無いので、その上下高さをかなり低いものとすることが可能なので、パネル圧締装置１を上下二段に配置するものとしても良いが、この際には、大型連結パネル２０やパネル２１を上側のパネル圧締装置１に上げたり降ろしたりする機構（周知の機構で良い）が必要となる。
また、パネル圧締装置１において、大型連結パネル２０の形状が開口や切欠部を有するものとなっていることにより、パネル２１間において、均等に圧締ができない状態やできにくい状態となっている場合には、大型連結パネル２０の開口や切欠部等にこれら開口や切欠部を埋めるようなスペーサ（図示略）を配置する必要がある。
【００８９】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載のパネル圧締装置によれば、連続的に複数の大型連結パネルを圧締することができることにより、パネル圧締装置の処理能力が向上され、圧締工程が大型連結パネルの製造時間短縮のネックとなるのを防止することができ、大型連結パネルの製造時間の短縮を図ることができる。
また、パネル圧締装置においては、圧締できる大型連結パネルのサイズの範囲を極めて広くすることができる。
【００９０】
また、大型連結パネルの左右幅が狭くなるほど多くの大型連結パネルを一度に圧締することが可能となり、大型連結パネルの左右幅が狭いものでも圧締の処理能力を向上することができる。
また、パネル圧締装置は、大型連結パネルを挟んで圧締する手段が、大型連結パネルが複数となっても、押込み手段と押戻し手段との一組だけであり、かつ、大型連結パネルの搬送と搬入とを行う箇所もそれぞれ一つずつで良いので、一度に複数の大型連結パネルを圧締するために複数組の圧締手段を備えたり、それぞれ複数の搬送箇所と搬入箇所とを備えたりした場合に比較して装置をコンパクトなものとすることができる。
【００９１】
本発明の請求項２記載のパネル圧締装置によれば、大型連結パネルの搬入と搬出とで、第一の押え手段と第二の押え手段とを使い分けることにより、押え手段を搬送支持部の押込み手段側に移動したり、押戻し手段側に移動したりすることなく、第一の押え手段の左右位置と第二の押え手段の左右位置とを固定した状態で、大型連結パネルの搬出及び搬入を行うことができるので、押え手段を移動させる構成とするよりも、簡単な構成とするともに設備コストを低減することができる。
【００９２】
本発明の請求項３記載のパネル圧締装置によれば、ストッパと押込み手段との間で大型連結パネルの圧締を維持した状態で、ストッパと押戻し手段との間の大型連結パネルを搬出することができる。
本発明の請求項４記載のパネル圧締装置によれば、第一の押え手段と押戻し手段との間の大型連結パネルの圧締を維持した状態で、第一の押え手段と押込み手段との間に新たに大型連結パネルを搬入することができる。
【００９３】
本発明の請求項５記載のパネル圧締装置によれば、押込み手段及び押戻し手段の押圧部材が、搬送支持部上に出没自在とされているので、上述のように大型連結パネルを搬入もしくは搬出する場合に、押戻し手段もしくは押込み手段を搬送支持部の上面より下側に没した状態とすることで、大型連結パネルを搬送支持部上面に沿って移動させることにより、大型搬送パネルを搬入もしくは搬出することができる。
【００９４】
本発明の請求項６記載のパネル圧締装置によれば、押込み手段及び押戻し手段の押圧部材が、左右に並んだ複数のラックと、これらラックに噛合うとともに、一本の軸により回転駆動されるピニヨンとにより、各ラックが同期した状態で押圧部材が左右に移動自在とされているので、複数のラックにより、大型連結パネルの端面をムラができないようにほぼ均等に押圧することができる。
【００９５】
本発明の請求項７記載のパネル圧締装置によれば、複数の大型連結パネルをその左右から一度に押圧して締結する場合に、大型連結パネルの僅かな歪み等により、大型連結パネル同士が隣り合う部分が上方に上がってしまう可能性があるが、搬送支持部の上方に、該搬送支持部との間に大型連結パネルを搬送可能な間隔をあけて、反り防止部材が設けられることにより、大型連結パネル同士が隣り合う部分が上方に上がってしまうのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態のの一例のパネル圧締装置を説明するための概略図である。
【図２】上記例のパネル圧締装置で圧締される大型連結パネルの一部の例を示す正面図である。
【図３】上記例のパネル圧締装置の搬送支持部の支持バーを示す一部を破断した斜視図である。
【図４】上記例のパネル圧締装置の押込み手段の押圧部材を説明するための図面である。
【図５】上記例のパネル圧締装置の第一の押え手段の機構を説明するための図面である。
【符号の説明】
１        パネル圧締装置
２        搬送支持部
３        押込み手段
４        押戻し手段
５        第一の押え手段
６        第二の押え手段
７        反り防止部材
１１      押圧部材
１３      ラック
１７      前面ストッパ
１９      スペーサ
２０      大型連結パネル
２１      パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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