(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色層を有する複数色の着色画素からなり、一画素内に透過用領域と反射用領域を含むカラーフィルターであって、反射用領域には透明樹脂からなるスペーサー部と着色層が形成され、該スペーサー部の面積が反射領域の面積よりも小さく、該スペーサー部が形成された位置の反射用領域では、透明基板上に少なくともスペーサー部と着色層がこの順に形成され、該スペーサー部が形成された位置以外の反射用領域および透過用領域では、透明基板上に少なくとも着色層が形成されており、かつスペーサー部が形成された位置における着色層の膜厚が、透過用領域の着色層の膜厚よりも薄い着色画素が少なくとも１色あることを特徴とする半透過型液晶表示装置用カラーフィルター。
【請求項２】
赤色着色層、青色着色層のスペーサー部面積が緑色着色層のスペーサー部面積よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の半透過型液晶表示装置用カラーフィルター。
【請求項３】
赤色着色層、青色着色層のスペーサー部面積が緑色着色層のスペーサー部面積の２５％から７５％の範囲にあることを特徴とする請求項２に記載の半透過型液晶表示装置用カラーフィルター。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の半透過型液晶表示装置用カラーフィルターを用いたものである半透過型液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カラーフィルター、およびそれを用いた液晶表示装置、とくに透過型液晶表示装置と反射型液晶表示装置、両方の特性を兼ね備えた半透過型液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在、液晶表示装置は軽量、薄型、低消費電力等の特性を生かし、ノートＰＣ、携帯情報端末、デスクトップモニタ、デジタルカメラなど様々な用途で使用されている。バックライトを使用した液晶表示装置においては、低消費電力化を進めるためにバックライト光の利用効率を高めることが求められ、カラーフィルターの高透過率化が要求されている。一方、カラーフィルターの透過率は年々向上しているが、透過率向上による消費電力の大幅な低下は望めなくなってきている。最近では電力消費量の大きなバックライト光源を必要としない反射型液晶表示装置の開発が進められており、透過型液晶表示装置にくらべ約１／７と大幅な消費電力の低減が可能であることが発表されている（日経マイクロデバイス別冊フラットパネル・ディスプレイ１９９８、Ｐ．１２６）。
【０００３】
反射型液晶表示装置は、透過型液晶表示装置に比べ低消費電力であり、屋外での視認性に優れるという利点はあるものの、十分な環境光強度が確保されない場所では表示が暗くなってしまい、視認性が極端に悪くなるという問題点がある。暗い環境化でも表示が視認されるようにするために、（１）バックライトを設け、反射膜の一部に切り欠きを入れ、一部が透過型表示方式、一部を反射型表示方式とした液晶表示装置（いわゆる半透過半反射型表示方式、文献としては例えばファインプロセステクノロジージャパン’９９、専門技術セミナーテキストＡ５）、（２）フロントライトを設けた液晶表示装置などが考案されている。
【０００４】
半透過型液晶表示装置では、バックライト光を利用して表示を行う透過モードと環境光を利用して表示を行う反射モードがある。透過表示を行うときにはバックライト光がカラーフィルターを１回透過するのに対して、反射表示では、環境光が入射時と反射時の２回カラーフィルターを透過する。透過表示と反射表示とでカラーフィルターを透過する回数が異なるために透過用領域と反射用領域の着色層を同一にした場合には 、表示される色の濃さ、すなわち色純度が大きく異なる。
【０００５】
そこで、透過用領域と反射用領域の表示色を同一にする方法として、反射用領域にスペーサー部を形成して、透過用領域と反射用領域で着色層の膜厚を変えることが特開２００１−３３７７８号公報に記載されている。図２は、従来知られている構成の半透過型液晶表示装置用カラーフィルターの断面図を模式的に示したものである。反射用領域１７のスペーサー部１１の上には反射膜１２と着色層１３が形成され反射用領域１７の着色層膜厚は、透過用領域１８の着色層膜厚に比べて、薄くなっている。しかし、反射用領域１７の着色層膜厚を薄く変えただけでは、赤、緑、青それぞれの反射表示での色純度バランスが透過表示での色純度バランスと異なってしまい、反射と透過とでの見え方に違和感があるという問題点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の欠点に鑑み創案されたもので、半透過型液晶表示装置用の反射モードと透過モードでの色純度バランス差を少なくし、表示特性が良好となるカラーフィルターを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、従来技術の課題を解決するために鋭意検討した結果、以下のカラーフィルターによって半透過型液晶表示装置用の反射モードと透過モードでの色純度バランス差を少なくすることが可能であることを見いだした。
すなわち、
（１）着色層を有する複数色の着色画素からなり、一画素内に透過用領域と反射用領域を含むカラーフィルターであって、反射用領域には透明樹脂からなるスペーサー部と着色層が形成され、該スペーサー部の面積が反射領域の面積よりも小さく、該スペーサー部が形成された位置の反射用領域では、透明基板上に少なくともスペーサー部と着色層がこの順に形成され、該スペーサー部が形成された位置以外の反射用領域および透過用領域では、透明基板上に少なくとも着色層が形成されており、かつスペーサー部が形成された位置における着色層の膜厚が、透過用領域の着色層の膜厚よりも薄い着色画素が少なくとも１色あることを特徴とする半透過型液晶表示装置用カラーフィルター。
（２）赤色着色層、青色着色層のスペーサー部面積が緑色着色層のスペーサー部面積がよりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の半透過型液晶表示装置用カラーフィルター。
（３）赤色着色層、青色着色層のスペーサー部面積が緑色着色層のスペーサー部面積の２５％から７５％の範囲にあることを特徴とする請求項２に記載の半透過型液晶表示装置用カラーフィルター。
（４）上記（１）〜（３）に記載の半透過型液晶表示装置用カラーフィルターを用いたものである半透過型液晶表示装置。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の液晶表示装置においては、反射膜が形成される基板は、カラーフィルター側基板、カラーフィルターに対向する基板のいずれでもよい。カラーフィルター側に反射膜が形成されている場合は、着色層が形成されている画素領域の内、反射膜が形成されている領域が反射用領域となり、画素領域の中で反射膜が形成されていない領域が透過用領域となる。反射膜がカラーフィルターに対向する基板上に形成されている場合は、該基板の反射膜形成領域に対応するカラーフィルター画素領域が反射用領域となり、該基板の反射膜が形成されていない領域に対応するカラーフィルター画素領域が透過用領域となる。
【０００９】
本発明のカラーフィルターを図１に模式的に示す。本発明のカラーフィルターでは反射用領域７に対応した領域内に透明樹脂からなるスペーサー部１が形成され、反射用領域７の着色層３の膜厚は、透過用領域８の着色層３の膜厚に比べ、薄くなっている。また、該スペーサー部１の面積が反射膜２の面積よりも小さい画素が少なくとも１色あることが本発明の特徴である。
【００１０】
少なくとも１色の画素についてスペーサー部１の面積が反射用領域７の面積よりも小さいことで、透過表示と反射表示での色純度バランス差が小さくなるので、本発明の効果が発揮される。好ましくは赤色着色層３Ｒ、青色着色層３Ｂのスペーサー部面積が緑色着色層３Ｇのスペーサー部面積よりも小さいほうがよい。ここで、スペーサー部面積とは基板に接しているスペーサー部分の面積である。図１においてはスペーサーが反射膜と接している部分の面積に対応する。
【００１１】
具体的には、赤色、青色着色層について、反射領域に対するスペーサー部の面積割合が２５％以上７５％以下であることが好ましく、３５％以上６５％以下であることがより好ましい。
【００１２】
上記範囲からスペーサー部の面積割合が狭い方向にはずれると、反射表示の時に明るい表示が得られず、またスペーサー部の面積割合が広い方向にはずれると反射表示の時に色鮮やかな表示を得ることができない。
【００１３】
スペーサー部の形成によって、表面の平坦性が損なわれる可能性があるので、着色層の上に平坦化層としてオーバーコート層５を形成するのが好ましい。具体的には、エポキシ膜、アクリルエポキシ膜、アクリル膜、シロキサンポリマ系の膜、ポリイミド膜、ケイ素含有ポリイミド膜、ポリイミドシロキサン膜等が挙げられる。
【００１４】
カラーフィルターの形成は、ガラス、高分子フィルム等の透明基板側６に限定されず、駆動素子側基板にも行うことができる。カラーフィルターのパターン形状については、ストライプ状、アイランド状などがあげられるが特に限定されるものではない。また、必要に応じてカラーフィルター上に柱状の固定式スペーサーが配置されていてもよい。
【００１５】
画素の形成方法については、フォトリソ法、印刷法、電着法等があげられるが特に限定されない。パターン形成性などを考慮するとフォトリソ法で行うことがより好ましい。
【００１６】
本発明のカラーフィルターは、少なくとも赤、緑、青の３色の色画素から構成され、使用される着色材料は、有機顔料、無機顔料、染料問わず着色剤全般を使用することができる。代表的な顔料の例として、ピグメントレッド（ＰＲ−）、２、３、２２、３８、４８：１、１２２、１４９，１６６、１６８、１７７、２０２、２０６、２０７、２０９、２２４、２４２，２５４、ピグメントオレンジ（ＰＯ−）５、１３、１７、３１、３６、３８、４０、４２、４３、５１、５５、５９、６１、６４、６５、７１、ピグメントイエロー（ＰＹ−）１２、１３、１４、１７、２０、２４、８３、８６、９３、９４、１０９、１１０、１１７、１２５、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０，１５３、１５４、１６６、１７３、１８５、ピグメントブルー（ＰＢ−）１５（１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６）、２１、２２、６０、６４、ピグメントバイオレット（ＰＶ−）１９、２３、２９、３２、３３、３６、３７、３８、４０、５０などが挙げられる。本発明ではこれらに限定されずに種々の顔料を使用することができる。
【００１７】
上記顔料は必要に応じて、ロジン処理、酸性基処理、塩基性処理、顔料誘導体処理などの表面処理が施されているものを使用しても良い。
なお、ＰＲ（ピグメントレッド）、ＰＹ（ピグメントイエロー）、ＰＶ（ピグメントバイオレット）、ＰＯ（ピグメントオレンジ）等は、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．；The Society of Dyers and Colourists社発行）の記号であり、正式には頭にＣ．Ｉ．を付するもの（例えば、Ｃ．Ｉ．ＰＲ２５４など）である。これは染料や染色の標準を規定したものであり、それぞれの記号は特定の標準となる染料とその色を指定するものもである。なお、以下の本発明の説明においては、原則として、前記Ｃ．Ｉ．の表記は省略（例えば、Ｃ．Ｉ．ＰＲ２５４ならば、ＰＲ２５４）する。
【００１８】
しかしながら本発明のカラーフィルターの赤色着色層用着色剤においては、ＰＲ４８：１、ＰＲ１２２、ＰＲ２０２、ＰＲ２０６、ＰＲ２０７，ＰＲ２０９、ＰＲ２４２、ＰＲ２５４、ＰＯ３８、ＰＹ１７、ＰＹ１３８、ＰＹ１５０、ＰＶ１９を使用することがより好ましい。
【００１９】
本発明のカラーフィルターの緑色着色層用着色剤においては、ＰＧ７、ＰＧ３６、ＰＹ１７、ＰＹ１３８、ＰＹ１５０を使用することがより好ましい。また、青色着色層用着色剤としてはＰＢ１５（１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６）、６０、ＰＶ１９、２３を使用することがより好ましい。
【００２０】
本発明のカラーフィルターは、半透過型液晶表示装置と組み合わせて使用される。ここで、半透過型液晶表示装置とは、アルミニウム膜や銀膜等から成る反射膜を備え、スリットを有することを特徴とする液晶表示装置である。本発明のカラーフィルターは、液晶表示装置の駆動方法、表示方式にも限定されず、アクティブマトリクス方式、パッシブマトリクス方式、ＴＮモード、ＳＴＮモード、ＥＣＢモード、ＯＣＢモードなど種々の液晶表示装置に適用される。また、液晶表示装置の構成、例えば偏光板の数、散乱体の位置等にも限定されずに使用することができる。
【００２１】
本発明のカラーフィルター作製方法の一例を述べる。
【００２２】
まず始めに、透明基板上に反射性の金属薄膜、たとえばアルミニウム、銀、ニッケル、クロム等からなる薄膜を製膜し、次に反射領域部分を残すようにエッチング加工を行う。次に感光性の透明アクリルペーストを該基板上に塗布した後、オーブン、ホットプレートなどを使用し、５０〜１８０℃の範囲で１分〜３時間、加熱乾燥を行う。次に、このようにして得られたアクリル被膜に、ネガマスクを介し、露光装置を用いて紫外線を照射する。露光後、通常のアルカリ現像液による湿式エッチングをおこない、スペーサーをパターン形成する。得られたパターンニング基板を１５０#Ｃ〜３００#Ｃの範囲で１分〜３時間、加熱乾燥することにより、アクリル系樹脂の硬化を行い、スペーサー付きの透明基板を得る。
【００２３】
以上の工程と同様に赤、緑、青の感光性アクリルカラーぺーストおよび必要に応じてブラックのカラーぺーストについて行うと、液晶表示装置用カラーフィルターが作製できる。
【００２４】
次に、このカラーフィルターを用いて作成した液晶表示装置の一例について述べる。上記カラーフィルター上に、透明保護膜を形成し、さらにその上にＩＴＯ膜などの透明電極を製膜し、エッチングによりＩＴＯをストライプ状に加工する。次に、このカラーフィルター基板と、ストライプ状にＩＴＯがパターン加工された対向電極基板とを、さらにそれらの基板上に設けられた液晶配向のためのラビング処理を施した液晶配向膜、およびセルギャップ保持のためのスペーサーを介して、対向させて貼りあわせる。次に、シール部に設けられた注入口から液晶を注入した後に、注入口を封止する。つぎに、ＩＣドライバー等を実装することによりモジュールが完成する。
【００２５】
【実施例】
＜測定法＞
透過率、色座標：大塚電子（株）製、”ＭＣＰＤ−２０００”顕微分光光度計を用い、カラーフィルター上に製膜されているものと同一製膜条件により作製されるＩＴＯを製膜したガラスをリファレンスとして測定した。
【００２６】
ここでいう透過領域色度とは、上述のカラーフィルター透過用領域を顕微分光光度計などで測定したときに得られる分光スペクトルと光源のスペクトルより算出されるものである。反射領域色度とは該領域中の着色領域の分光スペクトルを各波長で自乗した分光スペクトルと光源のスペクトルより算出されるものである。反射用領域に膜厚の異なる複数の領域がある場合には、それぞれの領域のスペクトルを各波長で自乗し、面積について加重平均を取った分光スペクトルと光源のスペクトルより算出される。
【００２７】
以下、実施例に基づいて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されない。
【００２８】
実施例１
Ａ．感光性アクリルカラーペーストの作成
下記に示す割合の顔料を計４．５ｇ秤量し３−メチル−３−メトキシブタノール２５ｇ中で、ジルコニアビーズを用いて分散した顔料分散液に、ダイセル化学製アクリルポリマー”サイクロマー”ＡＣＡ２５０（４５％溶液）３３．３ｇ、日本化薬製多官能モノマー”カヤラッド”ＤＰＨＡ１５．０ｇ、チバスペシャルティ・ケミカルズ製光重合開始剤“イルガキュア”３６９  ７．５ｇにシクロペンタノン１３１．７ｇを加えた感光性樹脂溶液（固形分濃度２０重量％）１３０ｇを加え、カラーフィルタ用カラーペーストを作製した。
【００２９】
顔料組成
赤色：ピグメントレッド２５４＝１００
緑色：ピグメントグリーン３６／ピグメントイエロー１３８＝８０／２０
青色：ピグメントブルー１５：６＝１００
Ｂ．着色塗膜の作成と評価
まず、透明基板上にアルミニウムからなる薄膜を製膜し、次に反射領域部分を残すようにエッチング加工した。次に、保護膜としてＳｉＯ2を１００Å製膜した。三菱化学（株）製”カーボンブラック”ＭＡ１００、東レ（株）製ポリイミド前駆体”セミコファイン”ＮＨ００４、溶剤からなる黒カラーペーストを反射膜を製膜した基板上に塗布し、１２０℃で２０分乾燥した。この上にポジ型フォトレジスト（東京応化（株）製ＯＦＰＲ−８００）を塗布し、９０℃で１０分乾燥した。キャノン（株）製紫外線露光機ＰＬＡ−５０１Ｆを用い、クロム製のフォトマスクを介して６０ｍＪ／ｃｍ2（３６５ｎｍの紫外線強度）露光した。露光後、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイドの２．２５％の水溶液からなる現像液に浸漬し、フォトレジストの現像、ポリイミド前駆体の着色塗膜のエッチングを同時に行った。エッチング後不要となったフォトレジスト層をアセトンで剥離した。さらにポリイミド前駆体の着色塗膜を２４０℃で３０分熱処理し、ポリイミドに転換し、ブラックマトリクスを形成した。
【００３０】
次に感光性透明保護膜（ＪＳＲ（株）“オプトマー”ＮＮ−７００）を塗布し、１００#Ｃ、１０分間乾燥した。次にネガマスクを介し所定領域を５００ｍＪ／ｃｍ2（４０５ｎｍの紫外線強度）露光した。０．１４％のテトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド水溶液からなる現像液に９０秒間揺動しながら浸漬を行い現像し、続いて純水洗浄することにより、スペーサー部をパターンニングした基板を得た。得られたパターンニング基板を熱風オーブン中２２０℃で３０分保持することにより、アクリル系樹脂の硬化を行い、スペーサー付き基板を得た。このときの反射用領域面積に対するスペーサー面積の割合は、赤色着色層、緑色着色層、青色着色層について、それぞれ４５％、１００％、５０％であった。また、スペーサー膜厚は、１．１μｍであった。
【００３１】
次に、スピンナーで青色カラーペーストを塗布し、その後８０℃で１５分加熱処理することにより、青色塗膜を得た。さらにネガマスクを介し所定領域を露光し、０．２％ジエチルアミノエタノール水溶液に、非イオン界面活性剤として“エマルゲン”Ａ−６０（ＨＬＢ１２．８、ポリオキシエチレン誘導体））（花王（株）製）を現像液総量に対して０．１％添加したアルカリ現像液で９０秒間揺動しながら浸漬を行い現像し、続いて純水洗浄することにより、青色パターンニング基板を得た。得られたパターンニング基板を熱風オーブン中２００℃で３０分保持することにより、アクリル系樹脂の硬化を行い、青色パターンを得た。同様に、赤ペースト、緑ペーストを塗布、エッチング、熱処理することで着色膜を得た。このようにして得られたカラーフィルター上にＩＴＯ膜を膜厚０．１４μｍとなるようにスパッタリングした。このとき得られたカラーフィルターの透過領域の画素膜厚に対するスペーサー上の画素膜厚の割合は４０％であった。
この様にして得られたカラーフィルターのＤ６５光源での反射領域色度、白色ＬＥＤ光源での透過領域色度を表１、図３に示す。
【００３２】
【表１】
0004099983.tif 000002
【００３３】
実施例２
反射用領域面積に対するスペーサー面積の割合を、赤色着色層、緑色着色層、青色着色層について、それぞれ４５％、１００％、１００％としたこと以外は、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。この様にして得られたカラーフィルターのＤ６５光源での反射領域色度、白色ＬＥＤ光源での透過領域色度を表２に示す。
【００３４】
【表２】
0004099983.tif 000003
【００３５】
実施例３
反射用領域面積に対するスペーサー面積の割合を、赤色着色層、緑色着色層、青色着色層について、それぞれ２０％、１００％、２０％としたこと、スペーサー膜厚を１．２μｍとしたこと以外は、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した。この様にして得られたカラーフィルターのＤ６５光源での反射領域色度、白色ＬＥＤ光源での透過領域色度を表３、図４に示す。
【００３６】
【表３】
0004099983.tif 000004
【００３７】
実施例４
反射用領域面積に対するスペーサー面積の割合を、赤色着色層、緑色着色層、青色着色層について、それぞれ８０％、１００％、８０％としたこと、スペーサー膜厚を１．０μｍとしたこと以外は、実施例１と同様にしてカラーフィルターを作製した該カラーフィルターのＤ６５光源での反射領域色度、白色ＬＥＤ光源での透過領域色度を表４、図４に示す。
【００３８】
【表４】
0004099983.tif 000005
【００３９】
比較例１
反射用領域面積とスペーサー面積が全ての画素において等しいこと、スペーサー膜厚を１．０μｍとしたこと以外は実施例１と同様にして、カラーフィルターを作製した。このとき得られたカラーフィルターの透過領域の画素膜厚に対するスペーサー上の画素膜厚の割合は５０％であった。該カラーフィルターのＤ６５光源での反射領域色度、白色ＬＥＤ光源での透過領域色度を表５、図３に示す。
【００４０】
【表５】
0004099983.tif 000006
【００４１】
比較例１で作製したカラーフィルターを用いた半透過型液晶表示装置と実施例１〜４のカラーフィルターを用いた液晶表示装置との表示特性の違いを屋外の環境光下で比較した。なお、透過モードに使用する光源は白色ＬＥＤ光源を用いた。
【００４２】
実施例１のカラーフィルターを用いた液晶表示装置は反射モードと透過モードでの色バランスの違いがほとんどなく、良好な表示特性が得られた。また、実施例２のカラーフィルターを用いた液晶表示装置においても反射モードと透過モードでの色バランスの違いはほとんど視認できず、良好な表示特性が得られた。
一方、比較例１のカラーフィルターを用いた液晶表示装置は、反射モードと透過モードでの色純度を比較すると、相対的に緑の色純度が高く、青、赤の色純度が低く、反射モードと透過モードの切替の際に表示に違和感があった。
実施例３のカラーフィルターを用いた液晶表示装置の反射モードでの表示特性を実施例１のカラーフィルターを用いた液晶表示装置と比較すると、相対的に青、赤の色純度が高いが、比較例１のカラーフィルターを用いた液晶表示装置と比較するとより良好な表示特性であった。また、実施例４のカラーフィルターを用いた液晶表示装置の反射モードでの表示特性を実施例１のカラーフィルターを用いた液晶表示装置と比較すると、相対的に青、赤の色純度が低いものの、比較例１のカラーフィルターを用いた液晶表示装置と比較するとより良好な表示特性であった。
【００４３】
実施例と比較例の液晶表示装置の表示特性差は、反射領域色度の色バランスと透過領域色度の色バランスとの差が実施例と比較例で異なるためであると推測される。
【００４４】
【発明の効果】
本発明は上述のごとく構成したので、反射モードと透過モードでの色純度バランス差が小さく、半透過型液晶表示装置の表示特性を良好にするカラーフィルターを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の半透過液晶表示装置用カラーフィルターの構成（断面図）
【図２】従来の半透過液晶表示装置用カラーフィルターの構成（断面図）
【図３】実施例１、比較例１の透過色度と反射色度
【図４】実施例３、実施例４の透過色度と反射色度
【符号の説明】
１、１１  ：スペーサー部
２、１２  ：反射膜
３        ：着色層
３Ｒ      ：赤色着色層
３Ｇ      ：緑色着色層
３Ｂ      ：青色着色層
４、１４  ：ブラックマトリクス
５、１５  ：オーバーコート層
６、１６  ：透明基板
７、１７  ：反射用領域
８、１８  ：透過用領域
【図１】
0004099983.tif 000007
【図２】
0004099983.tif 000008
【図３】
0004099983.tif 000009
【図４】
0004099983.tif 000010