(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を送風する送風ファンと、該送風ファンにより送風された空気を加熱し温風とするため送風ダクト内に配置された温風ヒータと、送風ファンの回転数と温風ヒータの発熱量を制御する制御部と、前記送風ファンと前記温風ヒータと前記制御部を収納する本体ケースと、該本体ケースの前側面に配置され前記送風ダクトと連通した送風口と、前記本体ケースの前方に配置され内部が空洞化した便座と、該便座内部に送風された温風が、前記便座の外周面から内周面に向かうように記便座内部に配置された仕切り板と、前記便座内部に送風された温風を前記便座外部に排気する排気口と、から構成され、前記仕切り板の上端部と前記便座の表面下部との間に空隙を設けたことを特徴とする暖房便座装置。
【請求項２】
空気を送風する送風ファンと、該送風ファンにより送風された空気を加熱し温風とするため送風ダクト内に配置された温風ヒータと、送風ファンの回転数と温風ヒータの発熱量を制御する制御部と、前記送風ファンと前記温風ヒータと前記制御部を収納する本体ケースと、該本体ケースの前側面に配置され前記送風ダクトと連通した送風口と、前記本体ケースの前方に配置され内部が空洞化した便座と、該便座内部に送風された温風が、前記便座の外周面から内周面に向かうように記便座内部に配置された仕切り板と、前記便座内部に送風された温風を前記便座外部に排気する排気口と、から構成され、前記便座の内部に温度が異なる温風を交互に送風することを特徴とする暖房便座装置。
【請求項３】
前記送風口からの温風を一端から流入させ他端から前記便座内部に送風する中空状の吹き出しダクトを、前記便座の内表面とは非接触に突出するよう前記便座の後側面に配置したことを特徴とする請求項１又は２記載の暖房便座装置。
【請求項４】
前記仕切り板により温風の方向が制限される開始点は、前記便座内周面側の風路断面積をＳｓｉ、前記便座外周面側の風路断面積をＳｓｏとすると、Ｓｓｉ＞Ｓｓｏとなるよう前記便座の内部に前記仕切り板が配置されたことを特徴とする請求項1乃至３いずれか１項記載の暖房便座装置。
【請求項５】
前記仕切り板により温風の方向の制限が解除される最終点は、前記便座内周面側の風路断面積をＳｅｉ、前記便座外周面側の風路断面積をＳｅｏとすると、Ｓｅｉ＜Ｓｅｏとなるよう前記便座の内部に前記仕切り板が配置されたことを特徴とする請求項1乃至４いずれか１項記載の暖房便座装置。
【請求項６】
排泄するため前記便座の中央に設けられた開口部の中心点を通過し、前記開口部の長手方向に延長した境界線１を軸として前記便座を左右対称に区分した時、どちらか片側の前記便座の後側面に前記吹き出しダクトを配置し、他側の前記便座の内部に前記仕切り板の開始点を配置したことを特徴とする請求項３記載の暖房便座装置。
【請求項７】
前記吹き出しダクトの側面に、前記便座の内部を循環し後方から送風される温風を遮断する遮蔽版を設けたことを特徴とする請求項３記載の暖房便座装置。
【請求項８】
使用者が着座する前記便座の表面部の肉厚を１ｍｍ以上２ｍｍ以下としたことを特徴とする請求項１乃至７いずれか１項記載の暖房便座装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、便座表面を暖める暖房便座装置に関する。
【従来の技術】
【０００２】
近年、便座表面を予め暖めておくことで冬場などの気温が低い時期でも使用者が快適に便座に着座し排便することができる暖房便座装置が広く普及している。図８に示すような本体ケース６ｚと回動自在のヒンジ１４にて接続され、中空構造にて形成された便座２ｚの内部に、チューブヒータや面状ヒータなど電圧（ＡＣ１００Ｖ）を印加することにより発熱する便座加熱手段１２を収納し、本体ケース６ｚ内部には便座加熱手段１２の発熱量を制御する制御部５ｚを備え、本体ケース６ｚと便座２ｚが電気コード１３による接続で取り外しが不可能な暖房便座装置１ｚが主流であるが、清掃性の向上を図るため特開平５−２３７０４７では、本体ケースと便座を回動可能に接続するヒンジの内部を中空構造とし、本体ケースからヒンジ内部を介して便座後方部から内部に温風を送風・循環して便座を暖める温風加熱式の暖房便座装置が提案されている。
また、実開昭５８−１８７３９８では、便座外周面に温風が均一に送風されるよう便座内部に仕切り板を配置し、便座外周面に設けられた開口部から人体に温風を送風する温風便座も提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、便座後方部から内部に温風を送風し暖めようとした場合、送風する温風の風量を多くし風速を上げて短時間にて便座を暖めようとすると、便座先端側で遠心力が働き便座外周面側に熱が偏り内周面をほとんど暖めることができずに温度ムラが生じる。
そのため、そこに着座した使用者は冷たさを感じ不快となる。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、便座内部に効率良く温風を送風して便座表面を暖める暖房便座装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段および作用・効果】
上記課題を解決する為、請求項１記載の発明は、空気を送風する送風ファンと、該送風ファンにより送風された空気を加熱し温風とするため送風ダクト内に配置された温風ヒータと、送風ファンの回転数と温風ヒータの発熱量を制御する制御部と、前記送風ファンと前記温風ヒータと前記制御部を収納する本体ケースと、該本体ケースの前側面に配置され前記送風ダクトと連通した送風口と、前記本体ケースの前方に配置され内部が空洞化した便座と、該便座内部に送風された温風が、前記便座の外周面から内周面に向かうように記便座内部に配置された仕切り板と、前記便座内部に送風された温風を前記便座外部に排気する排気口と、から構成され、前記仕切り板の上端部と前記便座の表面下部との間に空隙を設けたことを特徴とする暖房便座装置である。
【０００６】
便座後方部から内部に温風を送風し暖めようとした場合、便座の内部に送風された温風の流れ方向に沿って便座の外周面から内周面に向かうよう便座内部に仕切り板を配置することにより、温風の風速が速くても温風の流れ方向が規制されて便座内部に温風が均一に流れるようにすることができ、その結果、便座表面を均一に暖めることができる。従って、そこに着座した使用者は冷やり感や温度ムラを感じずに快適に排便することができる。
仕切り板上端部と便座の表面下部が接触していると、仕切り板が熱伝導性に優れた金属材料で形成されている場合、その部分の便座表面は周囲と比べて高温状態に至り、仕切り板が断熱性に優れた樹脂材料で形成されている場合、その部分の便座表面は周囲と比べて低温状態に至る。従って、仕切り板の上端部と前記便座の表面下部との間には空隙を設けることが好ましい。また、ポリプロピレンやＡＢＳなどの樹脂材料を用いて便座を形成する場合でも、便座の肉厚を薄くして柔軟性を持たせることにより、やわらかい座り心地の良い便座を使用者に提供できる。その時、予め仕切り板の上端部と便座の表面下部との間に適当な空隙を設けておくことで、便座の歪み度合いを一定にすることができるため、便座の歪み過ぎによる破損を防止して便座の荷重強度を向上させることができる。仕切り板の上端部と便座の表面下部との間の空隙は、便座の歪み度合いと仕切り板による温風方向の制限が可能な範囲で設定すれば良い。
【０００７】
上記課題を解決する為、請求項２記載の発明は、空気を送風する送風ファンと、該送風ファンにより送風された空気を加熱し温風とするため送風ダクト内に配置された温風ヒータと、送風ファンの回転数と温風ヒータの発熱量を制御する制御部と、前記送風ファンと前記温風ヒータと前記制御部を収納する本体ケースと、該本体ケースの前側面に配置され前記送風ダクトと連通した送風口と、前記本体ケースの前方に配置され内部が空洞化した便座と、該便座内部に送風された温風が、前記便座の外周面から内周面に向かうように記便座内部に配置された仕切り板と、前記便座内部に送風された温風を前記便座外部に排気する排気口と、から構成され、前記便座の内部に温度が異なる温風を交互に送風することを特徴とする暖房便座装置である。
便座後方部から内部に温風を送風し暖めようとした場合、便座の内部に送風された温風の流れ方向に沿って便座の外周面から内周面に向かうよう便座内部に仕切り板を配置することにより、温風の風速が速くても温風の流れ方向が規制されて便座内部に温風が均一に流れるようにすることができ、その結果、便座表面を均一に暖めることができる。従って、そこに着座した使用者は冷やり感や温度ムラを感じずに快適に排便することができる。
便座内部に高温と低温の温風を交互に送風することにより、より速く均一に暖めることができる。本体ケースや送風経路、便座を形成する材料の耐熱性を考慮すると高温時の温風温度は６０〜７０℃程度が好ましく、低温時の温風は使用者が着座した時に暖かく感じる３０〜４０℃程度が好ましい。
【０００８】
請求項３記載の発明は、前記送風口からの温風を一端から流入させ他端から前記便座内部に送風する中空状の吹き出しダクトを、前記便座の内表面とは非接触に突出するよう前記便座の後側面に配置したことを特徴とする請求項１又は２記載の暖房便座装置である。
便座の内表面とは非接触に突出する中空状の吹き出しダクトを便座の後側面から挿入・配置し、送風口から送風された温風を吹き出しダクトを介して便座の内部に送風することで、便座内部に送風される温風の風速が急激に低下することを抑制できる。その結果、吹き出しダクトから送風される温風の風速が遅くても、便座後方の熱の偏りを抑制し便座の中央から先端側を暖めることができ、使用者が便座に着座した時に十分な暖房感が得られ、また、高温による火傷を防止できるため安全性が向上する。
【０００９】
請求項４記載の発明は、前記仕切り板により温風の方向が制限される開始点は、便座内周面側の風路断面積をＳｓｉ、便座外周面側の風路断面積をＳｓｏとすると、Ｓｓｉ＞Ｓｓｏとなるよう前記便座の内部に前記仕切り板が配置されたことを特徴とする請求項1乃至３いずれか１項記載の暖房便座装置である。
温風の方向が制限される開始点において便座内周面側の風路断面積Ｓｓｉを便座外周面側の風路断面積Ｓｓｏより大きくすることで、便座外周面側の風路の圧力損失が大きくなり遠心力による便座外周面側に偏る温風の流れを便座中央部付近に変えることができる従って、便座中央部表面を暖めることができる。
【００１０】
請求項５記載の発明は、前記仕切り板により温風の方向の制限が解除される最終点は、便座内周面側の風路断面積をＳｅｉ、便座外周面側の風路断面積をＳｅｏとすると、Ｓｅｉ＜Ｓｅｏとなるよう前記便座の内部に前記仕切り板が配置されたことを特徴とする請求項1乃至４いずれか１項記載の暖房便座装置である。
温風の方向の制限が解除される最終点において便座内周面側の風路断面積Ｓｅｉを便座外周面側の風路断面積Ｓｅｏより小さくすることで、便座内周面側の風路の圧力損失が大きくなり便座内周面側に温風の流れを集中させることができる。従って、便座内周部表面を暖めることができる。
【００１１】
請求項６記載の発明は、排泄するため前記便座の中央に設けられた開口部の中心点を通過し、前記開口部の長手方向に延長した境界線１を軸として前記便座を左右対称に区分した時、どちらか片側の前記便座の後側面に前記吹き出しダクトを配置し、他側の前記便座の内部に前記仕切り板の開始点を配置したことを特徴とする請求項３記載の暖房便座装置である。
吹き出しダクトを便座後方の両端部に複数配置して、排気口を便座後方の略中央部に設けて吹き出しダクトから温風を吹き出し便座を暖房しても良いが、その場合、本体ケースに収納される機構・制御部品の増加により本体ケースが大型化する。また、温風ヒータや送風ファンを多用する場合、個々の仕様のバラツキを考慮する必要があるため、左右均等に温風を送風するには制御が複雑化する。そこで、どちらか片側の便座の後側面に吹き出しダクトを配置し、便座先端部を経由して開口部の略後端部に温風が集中するよう他側の便座内部に仕切板を配置することで、使用者が着座した時に皮膚と便座の接触する面積が多い便座表面を効率良く暖めることができる。その結果、本体ケースに収納される機構・制御部品の点数を削減することができるため、本体ケースのコンパクト化が図れるとともに、制御性が向上する。
【００１２】
請求項７記載の発明は、前記吹き出しダクトの側面に、前記便座の内部を循環し後方から送風される温風を遮断する遮蔽版を設けたことを特徴とする請求項３記載の暖房便座装置である。
便座内周面側に相当する吹き出しダクトの後方から便座内部を循環した温風が送風されると、吹き出しダクトから送風される温風の方向が便座の外周面側に偏る。便座内周面側の吹き出しダクト先端部側面に、便座の内部を循環し後方から送風される温風を遮断する遮蔽版を設けることにより、吹き出しダクトから送風される温風が循環し後方から送風される温風の影響で乱流になり、吹き出しダクト出口付近で熱の滞溜を起こすことがないため、所定の方向へ温風を送風することができる。また、吹き出しダクト先端部側面全体に、便座の内部を循環し後方から送風される温風を遮断する遮蔽版を設けることにより、便座内部を循環し低温化した温風を便器内に排気すれば便器内の空間温度が多少上昇し、使用者が便座に着座中に便器からの放射冷却により局部が冷やされることはない。
【００１３】
請求項８記載の発明は、使用者が着座する前記便座の表面部の肉厚を１ｍｍ以上２ｍｍ以下としたことを特徴とする請求項1乃至７いずれか１項記載の暖房便座装置である。
本発明の暖房便座装置は、便座内部に仕切り板を設けて使用者が着座した時の荷重を受けるようにしているため、使用者が着座する便座の表面部の肉厚を薄くして、柔らかい座り心地を使用者に提供することができる。また、便座の肉厚は薄ければ薄いほど均熱・即暖性が向上し、省エネを図ることができる。しかしながら、ポリプロピレンやＡＢＳなどの樹脂材料を金型に注入し成形される便座は、肉厚を薄くしようとすると金型に流し込む樹脂の流れる距離に対する厚みが小さくなる。そのため、樹脂の流動性が低下して厚みにばらつきが生じて歪みや亀裂が発生する。従って、製造性や耐荷重性を考慮すると便座の肉厚は１ｍｍ以上が好ましく、均熱・即暖性を考慮すると２ｍｍ以下が好ましい。
【００１４】
【発明の実施形態】
以下、本発明にかかる暖房便座装置の実施の形態を、図面により詳細に説明する。
（第一実施形態）
図１は本発明の暖房便座装置１ａの第一実施形態を示す、上面からみた透視図、図２は同、（ａ）Ａ−Ａ´拡大断面図、（ｂ）Ｂ−Ｂ´拡大断面、図３は同、送風温度状態を示すタイミングチャート、図４は同、制御方法を示すタイミングチャートである。
図１に示す暖房便座装置１ａは、空気を送風する送風ファン３ａと、送風ファン３ａにより送風された空気を加熱し温風とするため送風ダクト内に配置された温風ヒータ４ａと、送風ファン３ａの回転数と温風ヒータ４ａの発熱量を制御する制御部５ａと、送風ファン３ａと温風ヒータ４ａと制御部５ａを収納する本体ケース６ａと、本体ケース６ａの前側面に配置され送風ダクトと連通した送風口７ａと、本体ケース６ａの前方に配置され内部が空洞化した便座２ａと、から構成されている。
そして、本体ケース６ａ前側面に配置された送風口７ａと連通するよう送風ダクトが接続され、その通風路に送風ファン３ａ、温風ヒータ４ａが配置され、送風ファン３ａの回転方向により送風口７ａから所定の温度まで温風ヒータ４ａにて加熱された温風が、便座２ａの長手方向の延長線上に相当する後方部の側面に配置された吹き出しダクト８ａを介して、便座２ａの内部へ送風される。
便座２ａの内部へ送風された温風は便座２ａの先端部を経由して便座２ａ後方へと循環する。
そして、便座２ａ内部を循環し低温化した温風は、吹き出しダクト８ａの便座２ａの後側面に設けられた排気口９ａより便座２ａ外部へと排気される。
便座２ａ内部に位置する吹き出しダクト８ａの先端部は、便座２ａの略中央部に排泄するため設けられた開口部の中心点を基準として開口部の長手方向、且つ開口部の奥方向の端面部の接線を境界線２とすると、境界線２より便座２ａの先端方向側に突出するよう配置している。
【００１５】
このように、境界線２より便座２ａの先端方向側に突出するよう吹き出しダクト８ａの先端部を配置することで、吹き出しダクト出口で圧力損失により風速が低下し便座後方部に熱が偏ることを抑制できる。
そして、便座２ａの先端方向に向かう温風の風量を多くし、使用者が着座した時に臀部や大腿部が接触する便座２ａの中央から先端側の便座２ａ表面を効率良く上昇させることができる。
従って、使用者が便座に着座した時に十分な暖房感が得られ、また、高温による火傷を防止できるため安全性が向上する。
【００１６】
便座２ａ内部には複数の仕切り板１０ａ、１０ｂ、１０ｃが配置されており、仕切り板１０ａ、１０ｂ、１０ｃの開始点において、便座２ａ内周面側の風路断面積Ｓｓｉを便座２ａ外周面側の風路断面積Ｓｓｏより大きくしているため、便座２ａ外周面側の風路の圧力損失が大きくなり遠心力による便座外周面側に偏る温風の流れを便座中央部付近に変えることができ、便座中央部表面を暖めることができる。
また、仕切り板１０ａ、１０ｂ、１０ｃの最終点において、便座２ａ内周面側の風路断面積Ｓｅｉを便座２ａ外周面側の風路断面積Ｓｅｏより小さくしているため、便座２ａ内周面側の風路の圧力損失が大きくなり便座内周面側に温風の流れを集中させることができ、便座内周部表面を暖めることができる。
このように、便座２ａ内部に温風の方向を制限する仕切り板１０ａ、１０ｂ、１０ｃを配置することにより温風方向が規制されて便座２ａ内部に温風が均一に流れるようにすることができる。
その結果、便座表面を均一に暖めることができる。
【００１７】
仕切り板１０ａ、１０ｂ、１０ｃの上端部は便座２ａの表面下部とは接触させずに空隙を設けているため、仕切り板に蓄熱された熱が便座２ａ表面に伝熱することはない。
従って、仕切り板上端部に相当する便座２ａ表面の温度は、その周囲の表面温度と比較して高温状態または低温状態に至ることはない。
また、ポリプロピレンやＡＢＳなどの樹脂材料を用いて便座を形成する場合でも、便座の肉厚を薄くして柔軟性を持たせることにより、やわらかい座り心地の良い便座を使用者に提供できる。
その際、仕切り板は気泡率が高く柔軟性に優れた発泡樹脂材料、ゴムやエラストマー等の弾性体にて形成することが好ましい。
使用者が着座する便座２ａの表面部の肉厚は製造性や耐荷重性を考慮すると便座の肉厚は１ｍｍ以上が好ましく、均熱・即暖性を考慮すると２ｍｍ以下が好ましい。
そして、予め仕切り板の上端部と便座の表面下部との間に適当な空隙を設けておくことで、便座の歪み度合いを一定にすることができるため、便座の歪み過ぎによる破損を防止して便座の荷重強度を向上させることができる。
仕切り板の上端部と便座の表面下部との間の空隙は、便座の歪み度合いと仕切り板による温風の流れ方向の制限が可能な範囲で設定すれば良い。
仕切り板の形成材料としては発泡樹脂材料の他に、便座形成材料（ポリプロピレンやＡＢＳ等）と同じにすることで一体に成形することもできるし、加工性に優れ熱伝導率の高い金属材料（アルミニウムや銅等）を用いることで送風される温風の熱の吸収率を向上させることもできる。
仕切り板を便座と一体にて成形する場合、上記理由より仕切り板の上端部と便座の表面下部との間に適当な空隙を設ける必要があるため、底板に相当する面に形成することが好ましい。
従って、便座成形後の冷却時間差による引けは便座裏面にしか生じることが無いため、便座表面の外観（光沢の均一性）は維持される。
【００１８】
吹き出しダクト８ａから便座２ａの内部へ温風を送風する時、一定の温度・風量にて温風を送風し便座２ａを暖めても良いが、図３に示すタイミングにて、吹き出しダクト８ａから便座２ａの内部に温度が異なる温風を交互に送風することが好ましい。
送風開始時（Ｔ１期間）は、高温の温風を送風する時間（ｔ１）は低温の温風を送風する時間（ｔ２）より長くして、便座の温度が目標となる温度に近づいてきたら（Ｔ３期間）、ｔ１よりｔ２を長くすることにより、より速く均一に暖めることができる。
本体ケースや送風経路、便座を形成する材料の耐熱性を考慮すると高温時の温風温度は６０〜７０℃程度が好ましく、低温時の温風は使用者が着座した時に暖かく感じる３０〜４０℃程度が好ましい。
温風温度を変更する方法としては、制御部５ａにより送風ファン３ａの回転数は一定にして温風ヒータ４ａの発熱量を可変させても良いし、温風ヒータ４ａの発熱量は一定にして送風ファン３ａの回転数を可変させても良い。
【００１９】
（第二実施形態）
図５は本発明の暖房便座装置１ｂの第二実施形態を示す上面からみた透視図、図６は同変形例を示す上面からみた透視図である。
尚、前記第一実施形態と同様に、本体ケース６ａ内部に構成した部材およびその構成については詳細説明を省略する。
図５に示す暖房便座装置１ｂは、排泄するため便座２ｂの中央に設けられた開口部の中心点を通過し、開口部の長手方向に延長した境界線１を軸として便座２ｂを左右対称に区分した時、片側の便座２ｂの後側面に吹き出しダクト８ｂを配置し、開口部の略後端部に温風が集中するよう他側の便座２ｂの内部に仕切り板１０ｄ、１０ｅ、１０ｆの開始点を配置している。
従って、使用者が着座した時に皮膚と便座の接触面積が多い便座表面部を効率良く暖めることができるとともに、本体ケースに収納される機構・制御部品の点数を削減することができるため、本体ケースのコンパクト化が図れるとともに、制御性が向上する。
【００２０】
また、吹き出しダクト８ｂの先端部側面に、便座２ｂの内部を循環し後方から送風される温風を遮断する遮蔽版１１ａが便座２ｂ内周面側に設けているため、吹き出しダクト８ｂから所定の方向へ温風を送風することができる。
遮蔽版１１ａと便座２ｂの内周面が交錯する付近に排気口９ｂを設けているため、便座２ｂ後方の内周部表面に集中的に温風が流れ、効率よく暖められる。
そして、便器ボール面に向かって低温化した温風が排気されるため使用者が着座した時、便座だけでなくその周囲にも暖かさを感じることができる。
【００２１】
（変形例）
図６に示す暖房便座装置１ｃは、吹き出しダクト８ｃの先端部側面全体に、便座２ｃの内部を循環し後方から送風される温風を遮断する遮蔽版１１ｂを、吹き出しダクト８ｃと略対称となる便座２ｃの後側面に排気口９ｃを設けている。
そのため、吹き出しダクト８ｃから送風され便座２ｃの内部を循環し低温化した温風は、便座２ｃ内部に再循環することなく便座２ｃ外部に排気される。
排気口の延長線上に相当する本体ケース側面に吸気口を配置して排気された温風を本体ケースに６ａに吸気、温風ヒータ４ａにて再度加熱して吹き出しダクト８ｃから高温の温風のみを便座内部に循環させることにより、より速く便座を暖め、且つ消費電力の低減を図ることができる。
【００２２】
（第三実施形態）
図７は本発明の暖房便座装置１ｄの第三実施形態を示す上面からみた透視図である。
図７に示す暖房便座装置１ｄは、空気を送風する送風ファン３ｂ、３ｃと、送風ファン３ｂ、３ｃにより送風された空気を加熱し温風とするため送風ダクト内に配置された温風ヒータ４ｂ、４ｃと、送風ファン３ｂ、３ｃの回転数と温風ヒータ４ｂ、４ｃの発熱量を制御する制御部５ｂと、送風ファン３ｂ、３ｃと温風ヒータ４ｂ、４ｃと制御部５ｂを収納する本体ケース６ｂと、本体ケース６ｂの前側面の両端に配置され送風ダクトと連通した送風口７ｂ、７ｃと、本体ケース６ｂの前方に配置され内部が空洞化した便座２ｄと、から構成されている。
そして、本体ケース６ｂ前側面に配置された送風口７ｂ、７ｃと連通するよう送風ダクトが接続され、その通風路に送風ファン３ｂ、３ｃ、温風ヒータ４ｂ、４ｃが配置され、送風ファン３ｂ、３ｃの回転方向により送風口７ｂ、７ｃから所定の温度まで温風ヒータ４ｂ、４ｃにて加熱された温風が、便座２ｄの長手方向の延長線上に相当する後方部の両側面に配置された吹き出しダクト８ｄ、８ｅを介し、便座２ｄの内部に交互に送風される。
便座２ｄの内部へ送風された温風は便座２ｄの先端部を経由して便座２ｄ後方へと循環する。
そして、便座２ｄ内部を循環し低温化した温風は、便座２ｂ後方の略中央部に位置する開口部側面に設けられた排気口９ｄから便座２ｄ外部へと排気される。
【００２３】
便座後方の両端部に吹き出しダクト８ｄ、８ｅを備えて、そこから交互に温風を送風して便座２ｄの表面を暖めることもできるが、その場合、吹き出しダクト８ｄ、８ｅの近くに仕切り板を配置すると温風が便座２ｄ先端まで効率よく送風することができない。
本実施例においては、仕切り板１０ｊ、１０ｋを便座先端側のみ配置しているため、吹き出しダクト８ｄ、８ｅから送風される温風の方向を阻害しない。
従って、仕切り板１０ｊ、１０ｋにより便座２ｄ先端側の内周面を暖め、便座全体を均一に暖めることができる。
【００２４】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は上記の実施例や実施形態になんら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
本実施例においては、仕切り板を複数に分割し配置しているが、便座形状や吹き出しダクトから送風される温風の方向に応じて１枚の長い仕切り板を配置しても良い。
また、吹き出しダクトの長さが短く先端部が境界線２まで満たない時には、遮蔽版を便座先端方向に向けて斜めに取り付ける、など様々な形態が考えられる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、便座内部に効率良く温風を送風して便座表面を暖める暖房便座装置を提供するを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明にかかる暖房便座装置の第一実施形態を示す、上面からみた透視図である。
【図２】  同、（ａ）Ａ−Ａ´拡大断面図、（ｂ）Ｂ−Ｂ´拡大断面図である。
【図３】  同、送風温度状態を示すタイミングチャートである。
【図４】  同、制御方法を示すタイミングチャートである。
【図５】  本発明にかかる暖房便座装置の第二実施形態を示す、上面からみた透視図である。
【図６】  同変形例を示す、上面からみた透視図である。
【図７】  本発明にかかる暖房便座装置の第三実施形態を示す、上面からみた透視図である。
【図８】  従来技術記載の暖房便座装置を示す、上面図である。
【符号の説明】
１（１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｚ）：暖房便座装置、
２（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｚ）：便座、
３（３ａ、３ｂ、３ｃ）：送風ファン、
４（４ａ、４ｂ、４ｃ）：温風ヒータ、
５（５ａ、５ｂ、５ｚ）：制御部、
６（６ａ、６ｂ、６ｚ）：本体ケース、
７（７ａ、７ｂ、７ｃ）：送風口、
８（８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ、８ｅ）：吹き出しダクト、
９（９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ）：排気口、
１０（１０ａ〜１０ｋ）：仕切り板、
１１（１１ａ、１１ｂ）：遮蔽板、
１２：便座加熱手段、
１３：電気コード
１４：ヒンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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