(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に複数のセンサチップを直線状に配設したセンサ基板と、前記センサチップの配設方向に延在して前記センサ基板の反り変形を抑える補強部材とを備え、画像読取装置のベースに取付けられる画像読取センサであって、
前記ベースの所定位置に固定設置されるセンサ基板と、
前記センサ基板の表面と裏面とに当接するとともに、前記センサチップの配設方向に沿った膨張収縮を許容する態様で前記ベースに移動自在に設置される補強部材と、
を具備して成ることを特徴とする画像読取センサ。
【請求項２】
表面に複数のセンサチップを直線状に配設したセンサ基板と、前記センサチップの配設方向に延在して前記センサ基板の反り変形を抑える補強部材とを備え、画像読取装置のベースに取付けられる画像読取センサであって、
前記ベースの所定位置に固定設置されるセンサ基板と、
前記センサ基板の表面と裏面とに固定設置される上下一対の補強部材と、
を具備して成ることを特徴とする画像読取センサ。
【請求項３】
表面に複数のセンサチップを直線状に配設したセンサ基板と、前記センサチップの配設方向に延在して前記センサ基板の反り変形を抑える補強部材とを備え、画像読取装置のベースに取付けられる画像読取センサを搭載した電子機器であって、
前記ベースの所定位置に固定設置されるセンサ基板と、
前記センサ基板の表面と裏面とに当接するとともに、前記センサチップの配設方向に沿った膨張収縮を許容する態様で前記ベースに移動自在に設置される補強部材と、
を具備した画像読取センサを搭載して成ることを特徴とする電子機器。
【請求項４】
表面に複数のセンサチップを直線状に配設したセンサ基板と、前記センサチップの配設方向に延在して前記センサ基板の反り変形を抑える補強部材とを備え、画像読取装置のベースに取付けられる画像読取センサを搭載した電子機器であって、
前記ベースの所定位置に固定設置されるセンサ基板と、
前記センサ基板の表面と裏面とに固定設置される上下一対の補強部材と、
を具備した画像読取センサを搭載して成ることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面に複数のセンサチップを直線状に配設したセンサ基板と、前記センサチップの配設方向に延在してセンサ基板の反り変形を抑える補強部材とを備え、画像読取装置のベースに取付けられる画像読取センサに関するものであり、また上記画像読取センサを搭載して成る電子機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１１は、ファクシミリ装置やＯＣＲ(光学式文字読取装置)等の電子機器にに搭載されている従来の画像読取ユニット(画像読取装置)を示しており、この画像読取ユニットＡは、図１１の紙面と直交する方向に延在するベースフレームＢに、原稿面ガラスＣ、光源Ｄ、結像レンズＥおよび画像読取センサＦ等を設置することによって構成されている。
【０００３】
上記画像読取センサＦは、図１１および図１２に示す如く、センサ基板Ｇと補強部材Ｈとを具備しており、長尺のセンサ基板Ｇの表面には、複数個のセンサチップＳが直線状に配列して搭載されている。
【０００４】
また、センサ基板Ｇの裏面には、該センサ基板Ｇの反り変形に対する強度を向上させる目的で、センサチップＳの配列方向に延在するプレート状の補強部材Ｈが接着剤Ｉによって固定されている。
【０００５】
この画像読取ユニットＡでは、原稿面ガラスＣ上を搬送される原稿Ｏを光源Ｄによって照射し、原稿Ｏからの反射光を結像レンズＥを介して画像読取センサＦのセンサチップＳに集光させることで、原稿Ｏにおける書画像情報の走査・読取りを行っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した画像読取センサＦにおいて、センサ基板Ｇは一般に樹脂材料から形成されており、またセンサ基板Ｇを補強するための補強部材Ｈは、十分な強度を得るべくアルミニウム等の金属材料から形成されている。
【０００７】
このため、環境温度が変化した場合、裏面に補強部材Ｈを接着したセンサ基板Ｇは、補強部材Ｈとの熱膨張係数の相違によって反り変形を生じることとなり、もってセンサチップＳの損傷や焦点ずれ等を招いてしまう不都合があった。
【０００８】
本発明は上記実状に鑑みて、環境温度の変化に伴うセンサチップの損傷や焦点ずれの発生を未然に防止し得る画像読取センサおよび電子機器の提供を目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明に関わる画像読取センサは、表面に複数のセンサチップを直線状に配設したセンサ基板と、センサチップの配設方向に延在して前記センサ基板の反り変形を抑える補強部材とを備え、画像読取装置のベースに取付けられる画像読取センサであって、ベースの所定位置に固定設置されるセンサ基板と、センサ基板の表面と裏面とに当接するとともに、センサチップの配設方向に沿った膨張収縮を許容する態様でベースに移動自在に設置される補強部材とを具備している。
【００１１】
請求項２の発明に関わる画像読取センサは、表面に複数のセンサチップを直線状に配設したセンサ基板と、センサチップの配設方向に延在して前記センサ基板の反り変形を抑える補強部材とを備え、画像読取装置のベースに取付けられる画像読取センサであって、ベースの所定位置に固定設置されるセンサ基板と、センサ基板の表面と裏面とに固定設置される上下一対の補強部材とを具備している。
【００１３】
請求項３の発明に関わる電子機器は、表面に複数のセンサチップを直線状に配設したセンサ基板と、センサチップの配設方向に延在してセンサ基板の反り変形を抑える補強部材とを備え、画像読取装置のベースに取付けられる画像読取センサを搭載した電子機器であって、ベースの所定位置に固定設置されるセンサ基板と、センサ基板の表面と裏面とに当接するとともに、センサチップの配設方向に沿った膨張収縮を許容する態様で前記ベースに移動自在に設置される補強部材とを具備している。
【００１４】
請求項４の発明に関わる電子機器は、表面に複数のセンサチップを直線状に配設したセンサ基板と、センサチップの配設方向に延在してセンサ基板の反り変形を抑える補強部材とを備え、画像読取装置のベースに取付けられる画像読取センサを搭載した電子機器であって、ベースの所定位置に固定設置されるセンサ基板と、センサ基板の表面と裏面とに固定設置される上下一対の補強部材とを具備している。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を示す図面に基づいて、本発明を詳細に説明する。
図１は、本発明を適用したファクシミリ装置(電子機器)を示すものであり、本実施例におけるファクシミリ装置１は、ボディー１Ａの内部に画像読取ユニット(画像読取装置)２を収容している。
【００１６】
本実施例における画像読取ユニット２は、図１の紙面と直交する方向に延在するベースフレーム(ベース)３を備えており、該ベースフレーム３の上部には原稿面ガラス４が取り付けられ、内部にはベースフレーム３の長手方向に延在する光源４と結像レンズ５とが設置されている。
【００１７】
さらに、上記ベースフレーム３の内部には、結像レンズ６の下方域に画像読取センサ１０が取り付けられている。
この画像読取センサ１０は、後述する如くセンサチップ１３を搭載するセンサ基板１１と、該センサ基板１１を補強する補強部材１２とを具備しており、複数の締結ネジ１４を用いてベースフレーム３に取り付けられている。
【００１８】
上述した構成のファクシミリ装置１では、画像読取ユニット２の原稿面ガラス４上を原稿搬送ローラＲにより搬送される原稿Ｏを光源５で照射し、原稿Ｏからの反射光を結像レンズ６を介して画像読取センサ１０のセンサチップ１３に集光させることで、原稿Ｏにおける書画像情報の走査・読取りを行なっている。
【００１９】
図２および図３に示す如く、本実施例における画像読取センサ１０は、長尺のプレート状を呈するセンサ基板１１と、同じく長尺のプレート状を呈する補強部材１２とを具備しており、この補強部材１２はセンサ基板１１と略同一の平面形状を呈している。
【００２０】
因みに、上記センサ基板１１はエポキシ樹脂等の樹脂材料から形成されている一方、補強部材１２は上記センサ基板１１を補強する目的からアルミニウム等の金属材料によって形成されている。
【００２１】
センサ基板１１の表面１１ａには、複数のセンサチップ１４がセンサ基板１１の長手方向に沿って直線状に配列して搭載されている。
また、センサ基板１１における左右の側縁には、それぞれ中央部と両端部との３箇所に取付用の丸孔１１ｏが形成されている。
【００２２】
一方、補強部材１２における左右の縁部には、センサ基板１１と補強部材１２とを整合させて重ねた状態において、センサ基板１１における個々の丸孔１１ｏと対応する位置に、それぞれ取付用の長孔１２ｏが形成されており、個々の長孔１２ｏは補強部材１２の長手方向に沿って延びている。
【００２３】
上述したセンサ基板１１と補強部材１２とは、該補強部材１２の上にセンサ基板１１を整合させて重ねた状態で、センサ基板１１の丸孔１１ｏと補強部材１２の長孔１２ｏとに挿通した６本の締結ネジ１４によって、ベースフレーム３に取り付けられている。
【００２４】
上記ベースフレーム３に取り付けられた状態において、センサ基板１１は、６本の締結ネジ１４によって、ベースフレーム３の所定位置に固定設置されることとなる。
【００２５】
一方、補強部材１２は、長孔１２ｏに締結ネジ１４が挿通していることから、６本の締結ネジ１４をガイドとして、自身の長手方向に沿った膨張収縮を許容する態様で、ベースフレーム３に対して移動することができる。
【００２６】
ここで、６本の締結ネジ１４は、センサ基板１１を補強部材１２と確実に当接させる一方、補強部材１３の移動を妨げることのない適宜な締結力で、センサ基板１１と補強部材１２とをベースフレーム３に取り付けている。
【００２７】
上述の如く、センサ基板１１を補強部材１２と重ねてベースフレーム３に固定することで、センサ基板１１の反り変形に対する強度が向上することとなる。
言い換えれば、センサ基板１１の裏面１１ｂを補強部材１２の表面１２ａに当接させ、センサ基板１１を平坦な補強部材１２に倣わせることにより、センサ基板１１は平坦な状態に維持されることとなる。
【００２８】
一方、環境温度が変化した場合、上述した如く補強部材１２はセンサ基板１１とは独立して自由に膨張収縮し得るので、補強部材１２との熱膨張係数の相違に起因して、センサ基板１１に不用意な反り変形が生じることはない。
【００２９】
この結果、本実施例における画像読取センサ１０では、環境温度の変化に伴うセンサチップの損傷や焦点ずれの発生を未然に防止することができる。
【００３０】
また、上述した画像読取センサ１０を搭載したファクシミリ装置１(図１参照)においても、環境温度の変化に伴うセンサチップの損傷や焦点ずれの発生を未然に防止することが可能となる。
【００３１】
図４および図５に示した画像読取センサ２０は、センサチップ２３を搭載するセンサ基板２１と、２個の補強部材２２とを具備しており、複数の締結ネジ２４を用いてベースフレーム３に取り付けられている。
【００３２】
ここで、本実施例における画像読取センサ２０は、２個の補強部材２２を用いている構成と、これら補強部材２２をセンサチップ２３を挟んでセンサ基板２１の上に重ねている構成以外は、図２および図３に示した画像読取センサ１０と基本的に変わるところはなく、上記画像読取センサ１０と同等の作用効果を奏するものである。
【００３３】
よって、画像読取センサ２０の構成要素において、画像読取センサ１０の構成要素と同一の作用を成すものには、図４〜図５において図２〜図３の番号に１０を加算した２０番台の番号を附すことで、本実施例における画像読取センサ２０の説明は省略する。
【００３４】
図６〜図８に示した画像読取センサ３０は、長尺のプレート状を呈するセンサ基板３１と、該センサ基板３１の長手方向に延びる２個の補強部材３２とを具備している。
【００３５】
各々の補強部材３２は、断面コ字状を呈する長尺のチャンネル材であって、センサ基板３１における左右の側縁に、該センサ基板３１の長手方向に沿って移動自在に嵌合するものである。
【００３６】
因みに、上記センサ基板３１はエポキシ樹脂等の樹脂材料から形成されている一方、補強部材３２は上記センサ基板３１を補強する目的からアルミニウム等の金属材料によって形成されている。
【００３７】
センサ基板３１の表面３１ａには、複数のセンサチップ３４がセンサ基板３１の長手方向に沿って直線状に配列して搭載されている。
また、センサ基板３１における左右の側縁には、それぞれ中央部と両端部との３箇所に取付用の丸孔３１ｏが形成されている。
【００３８】
一方、各々の補強部材３２には、センサ基板３１の側縁に補強部材３２を嵌合させた状態において、センサ基板３１における個々の丸孔３１ｏと対応する位置に、それぞれ取付用の長孔３２ｏが形成されており、個々の長孔３２ｏは補強部材３２の長手方向に沿って延びている。
【００３９】
上述したセンサ基板３１と補強部材３２とは、センサ基板３１の側縁に補強部材３２を嵌合させて、センサ基板３１の表面３１ａと裏面３１ｂとの両面に補強部材３２を当接させた状態で、センサ基板３１の丸孔３１ｏと補強部材３２の長孔３２ｏとを挿通した６本の締結ネジ３４により、ベースフレーム３に取り付けられている。
【００４０】
上記ベースフレーム３に取り付けられた状態において、センサ基板３１は、６本の締結ネジ３４によって、ベースフレーム３の所定位置に固定設置されることとなる。
【００４１】
一方、各々の補強部材３２は、長孔３２ｏに締結ネジ３４が挿通していることから、それぞれ３本の締結ネジ３４をガイドとして、自身の長手方向に沿った膨張収縮を許容する態様で、ベースフレーム３に対して移動することができる。
【００４２】
上述の如く、センサ基板３１を左右の側縁に補強部材３２を嵌合させた状態でベースフレーム３に固定することで、センサ基板３１の反り変形に対する強度が向上することとなる。
【００４３】
一方、環境温度が変化した場合、上述した如く個々の補強部材３２はセンサ基板３１とは独立して自由に膨張収縮し得るので、補強部材３２との熱膨張係数の相違に起因して、センサ基板３１に不用意な反り変形が生じることはない。
【００４４】
この結果、本実施例における画像読取センサ３０では、環境温度の変化に伴うセンサチップの損傷や焦点ずれの発生を未然に防止することができる。
【００４５】
また、画像読取センサ３０を搭載したファクシミリ装置は、画像読取センサの構成以外、図１に示したファクシミリ装置１と基本的に変わるところはなく、もって本実施例における画像読取センサ３０を搭載したファクシミリ装置においても、環境温度の変化に伴うセンサチップの損傷や焦点ずれの発生を未然に防止することができる。
【００４６】
図９および図１０に示す画像読取センサ４０は、長尺のプレート状を呈するセンサ基板４１と、該センサ基板４１の表面４１ａに固定設置される左右の補強部材４２Ｕと、上記センサ基板４１の裏面４１ｂに固定設置される左右の補強部材４２Ｌとを具備している。
【００４７】
上記補強部材４２Ｕは、センサ基板４１の長手方向に延びる狭幅のプレート材であって、上記センサ基板４１の表面４１ａにおける左右の側縁に整合して固定される。
【００４８】
一方、上記補強部材４２Ｌは、センサ基板４１の長手方向に延びる狭幅のプレート材であって、上記補強部材４２Ｕと同一形状を呈し、上記センサ基板４１の裏面４１ｂにおける左右の側縁に整合して固定される。
【００４９】
因みに、上記センサ基板４１はフェノール樹脂等の樹脂材料から形成されている一方、上記補強部材４２Ｕおよび補強部材４２Ｌは、上記センサ基板４１を補強する目的からアルミニウム等の金属材料によって形成されている。
【００５０】
センサ基板４１の表面４１ａには、複数のセンサチップ４３がセンサ基板４１の長手方向に沿って直線状に配列して搭載されている。
また、センサ基板４１における左右の側縁には、それぞれ中央部と両端部との３箇所に取付用の丸孔４１ｏが形成されている。
【００５１】
一方、左右の補強部材４２Ｕには、センサ基板４１の側縁に整合させて重ねた状態において、センサ基板４１における個々の丸孔４１ｏと対応する位置に、それぞれ取付用の丸孔４２Ｕｏが形成されている。
【００５２】
また、左右の補強部材４２Ｌには、センサ基板４１の側縁に整合させて重ねた状態において、センサ基板４１における個々の丸孔４１ｏと対応する位置に、それぞれ取付用の丸孔４２Ｌｏが形成されている。
【００５３】
上述したセンサ基板４１と補強部材４２Ｕおよび補強部材４２Ｌとは、センサ基板４１の表面４１ａと裏面４１ｂとに、補強部材４２Ｕと補強部材４２Ｌとを整合させた状態において、補強部材４２Ｕの丸孔４２Ｕｏ、センサ基板４１の丸孔４１ｏ、および補強部材４２Ｌの丸孔４２Ｌｏを挿通した６本の締結ネジ４４によって、ベースフレーム３に取り付けられている。
【００５４】
上記ベースフレーム３に取り付けられた状態において、センサ基板４１は、６本の締結ネジ４４によって、ベースフレーム３の所定位置に固定設置されることとなる。
【００５５】
また、左右の補強部材４２Ｕおよび補強部材４２Ｌは、６本の締結ネジ４４によって、センサ基板４１の表面４１ａおよび裏面４１ｂに、それぞれ固定設置されることとなる。
【００５６】
上述の如く、センサ基板４１の表面４１ａと裏面４１ｂとに、補強部材４２Ｕと補強部材４２Ｌとを固定したことによって、センサ基板４１の反り変形に対する強度が向上することとなる。
【００５７】
一方、環境温度が変化した場合、センサ基板４１を挟んで対を成す同一形状の補強部材４２Ｕと補強部材４２Ｌとが、センサ基板４１の表面４１ａと裏面４１ｂとにおいて等しく膨張収縮するため、補強部材４２Ｕおよび補強部材４２Ｌとの熱膨張係数の相違に起因して、センサ基板４１に不用意な反り変形が生じることはない。
【００５８】
この結果、本実施例における画像読取センサ４０では、環境温度の変化に伴うセンサチップの損傷や焦点ずれの発生を未然に防止することができる。
【００５９】
また、画像読取センサ４０を搭載したファクシミリ装置は、画像読取センサの構成以外、図１に示したファクシミリ装置１と基本的に変わるところはなく、もって本実施例における画像読取センサ４０を搭載したファクシミリ装置においても、環境温度の変化に伴うセンサチップの損傷や焦点ずれの発生を未然に防止することができる。
【００６０】
なお、図９および図１０に示した実施例の画像読取センサ４０において、左右の補強部材４２Ｕと左右の補強部材４２Ｌとを、それぞれ接着剤を用いてセンサ基板４１の表面４１ａと裏面４１ｂとに固定設置しても良い。
【００６１】
また、図９および図１０に示した実施例の画像読取センサ４０において、左右の補強部材４２Ｕと左右の補強部材４２Ｌとを、センサ基板４１の長手方向に沿って移動自在に構成することも可能であり、このように構成することで図６〜図８に示した実施例の画像読取センサ３０と同様の作用効果が得られる。
【００６２】
一方、図６〜図８に示した実施例の画像読取センサ３０において、左右の補強部材３２をセンサ基板３１の側縁に固定設置することも可能であり、このように構成することで図９および図１０に示した実施例の画像読取センサ４０と同様の作用効果を得ることができる。
【００６３】
また、画像読取センサを搭載した電子機器としてファクシミリ装置を例示したが、ＯＣＲ(光学式文字読取装置)や複写機等、画像読取センサを搭載した種々の電子機器に対しても、本発明を有効に適用し得ることは言うまでもない。
【００６４】
【発明の効果】
以上、詳述した如く、請求項１の発明に関わる画像読取センサは、画像読取装置のベースの所定位置に固定設置されるセンサ基板と、センサ基板の表面または裏面の一方面に当接するとともにセンサチップの配設方向に沿った膨張収縮を許容する態様でベースに移動自在に設置される補強部材とを具備している。
上述した画像読取センサによれば、環境温度が変化した場合、補強部材はセンサ基板とは独立して自由に膨張収縮し得るので、補強部材との熱膨張係数の相違に基づくセンサ基板の反り変形を生じることがなく、もって環境温度の変化に伴うセンサチップの損傷や焦点ずれの発生を未然に防止できる。
【００６５】
請求項２の発明に関わる画像読取センサは、画像読取装置のベースの所定位置に固定設置されるセンサ基板と、センサ基板の表面と裏面とに当接するとともにセンサチップの配設方向に沿った膨張収縮を許容する態様でベースに移動自在に設置される補強部材とを具備している。
上述した画像読取センサによれば、環境温度が変化した場合、補強部材はセンサ基板とは独立して自由に膨張収縮し得るので、補強部材との熱膨張係数の相違に基づくセンサ基板の反り変形を生じることがなく、もって環境温度の変化に伴うセンサチップの損傷や焦点ずれの発生を未然に防止できる。
【００６６】
請求項３の発明に関わる画像読取センサは、画像読取装置のベースの所定位置に固定設置されるセンサ基板と、センサ基板の表面と裏面とに固定設置される上下一対の補強部材とを具備している。
上述した画像読取センサによれば、環境温度が変化した場合、上下一対の補強部材がセンサ基板の表面と裏面とで等しく膨張収縮するため、センサ基板に反り変形が生じることはなく、もって環境温度の変化に伴うセンサチップの損傷や焦点ずれの発生を未然に防止できる。
【００６７】
請求項４の発明に関わる電子機器は、画像読取装置のベースの所定位置に固定設置されるセンサ基板と、センサ基板の表面または裏面の一方面に当接するとともにセンサチップの配設方向に沿った膨張収縮を許容する態様でベースに移動自在に設置される補強部材とを具備した画像読取センサを搭載している。
上述した電子機器によれば、環境温度が変化した場合、画像読取センサの補強部材はセンサ基板とは独立して自由に膨張収縮し得るので、補強部材との熱膨張係数の相違に基づくセンサ基板の反り変形を生じることがなく、もって環境温度の変化に伴うセンサチップの損傷や焦点ずれの発生を未然に防止できる。
【００６８】
請求項５の発明に関わる電子機器は、画像読取装置のベースの所定位置に固定設置されるセンサ基板と、センサ基板の表面と裏面とに当接するとともにセンサチップの配設方向に沿った膨張収縮を許容する態様でベースに移動自在に設置される補強部材とを具備した画像読取センサを搭載している。
上述した電子機器によれば、環境温度が変化した場合、画像読取センサの補強部材はセンサ基板とは独立して自由に膨張収縮し得るので、補強部材との熱膨張係数の相違に基づくセンサ基板の反り変形を生じることがなく、もって環境温度の変化に伴うセンサチップの損傷や焦点ずれの発生を未然に防止できる。
【００６９】
請求項６の発明に関わる電子機器は、画像読取装置のベースの所定位置に固定設置されるセンサ基板と、センサ基板の表面と裏面とに固定設置される上下一対の補強部材とを具備した画像読取センサを搭載している。
上述した電子機器によれば、環境温度が変化した場合、画像読取センサにおける上下一対の補強部材がセンサ基板の表面と裏面とで等しく膨張収縮するため、センサ基板に反り変形が生じることはなく、もって環境温度の変化に伴うセンサチップの損傷や焦点ずれの発生を未然に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関わる電子機器の実施例を示す概念図。
【図２】本発明に関わる画像読取センサの実施例を示す分解斜視図。
【図３】図２に示した画像読取センサを示す断面側面図。
【図４】本発明に関わる画像読取センサの実施例を示す分解斜視図。
【図５】図４に示した画像読取センサを示す断面側面図。
【図６】本発明に関わる画像読取センサの実施例を示す外観斜視図。
【図７】本発明に関わる画像読取センサの実施例を示す分解斜視図。
【図８】図６および図７に示した画像読取センサを示す断面側面図。
【図９】本発明に関わる画像読取センサの実施例を示す分解斜視図。
【図１０】図９に示した画像読取センサを示す断面側面図。
【図１１】従来の画像読取センサを搭載した画像読取ユニットを示す概念図。
【図１２】従来の画像読取センサを示す外観斜視図。
【符号の説明】
１…電子機器、
２…画像読取装置(画像読取ユニット)、
３…ベースフレーム(ベース)、
１０，２０，３０，４０…画像読取センサ、
１１，２１，３１，４１…センサ基板、
１２，２２，３２，４２…補強部材、
１３，２３，３３，４３…センサチップ。
【図１】
0004173267.tif 000002
【図２】
0004173267.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0004173267.tif 000007
【図７】
0004173267.tif 000008
【図８】
0004173267.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0004173267.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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