(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後ろ側に向けて開いた複数個の前羽根板を列状に配置した前枠と、前側に向けて開いた複数個の後ろ羽根板を前記前羽根板に部分的に重なるように列状に配置した後ろ枠とを重ね合わせたグリスフィルタにおいて、
前記後ろ羽根板の側方部分に重なる前記前羽根板の側方部分には、後ろ羽根板に向かって近づくように切り起こされた複数個の前切り起こし片が間隔をあけて線状に設けられており、
前記前羽根板の側方部分に重なる前記後ろ羽根板の側方部分には、前羽根板に向かって近づくように切り起こされた複数個の後ろ切り起こし片が間隔をあけて線状に設けられていることを特徴とする、グリスフィルタ。
【請求項２】
前記前切り起こし片と前記後ろ切り起こし片とは、交互に位置するような関係で形成されている、請求項１に記載のグリスフィルタ。
【請求項３】
前記前羽根板の側方端は後ろ羽根板に向かうように折曲げられ、前記前切り起こし片は折曲げられた側方端とほぼ平行な関係となるように切り起こされており、
前記後ろ羽根板の側方端は前羽根板に向かうように折曲げられ、前記後ろ切り起こし片は折曲げられた側方端とほぼ平行な関係となるように切り起こされている、請求項１または２に記載のグリスフィルタ。
【請求項４】
前記前切り起こし片を切り起こすことによって形成される開口は、折曲げられた側方端と前切り起こし片との間に位置し、
前記後ろ切り起こし片を切り起こすことによって形成される開口は、折曲げられた側方端と後ろ切り起こし片との間に位置する、請求項１〜３のいずれかに記載のグリスフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、たとえば厨房などで排気用に設置されるグリスフィルタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
厨房などでは油脂を含む蒸気が発生する。グリスフィルタは、排気中に含まれる油脂等の付着成分を有効に除去するものである。
【０００３】
図１は、厨房に設置されたグリスフィルタユニットの一例を模式的に図示している。
【０００４】
厨房の天井７にはフード６が取付けられている。フード６内でダクト８を取囲むようにグリスフィルタユニットが設置される。グリスフィルタユニット１は、ほぼＶ字状の位置関係となるように設置された２つのグリスフィルタ２と、オイル受け３と、チューブ４と、オイルカップ５とを備える。ダクト８に通ずる排気口には防火ダンパ９が設置される。
【０００５】
油脂を含む蒸気は、図中矢印で示すように、グリスフィルタ２を通過し、さらに防火ダンパ９を通過してダクト８から外部へ排気される。グリスフィルタ２は、蒸気中に含まれる油脂等を分離する。グリスフィルタ２によって分離された油脂等は、グリスフィルタ２を伝って下方に流れオイル受け３によって受けられ、さらにチューブ４を経由してオイルカップ５に溜められる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
グリスフィルタ２は、蒸気中に含まれる油脂等を有効に分離除去する必要がある。そこで、この発明の目的は、油脂等を有効に分離することのできる改良された構造を持つグリスフィルタを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、後ろ側に向けて開いた複数個の前羽根板を列状に配置した前枠と、前側に向けて開いた複数個の後ろ羽根板を上記前羽根板に部分的に重なるように列状に配置した後ろ枠とを重ね合わせたグリスフィルタを前提とする。
【０００８】
このようなグリスフィルタにおいて、この発明の特徴は、次の点にある。後ろ羽根板の側方部分に重なる前羽根板の側方部分には、後ろ羽根板に向かって近づくように切り起こされた複数個の前切り起こし片が間隔をあけて線状に設けられている。また、前羽根板の側方部分に重なる後ろ羽根板の側方部分には、前羽根板に向かって近づくように切り起こされた複数個の後ろ切り起こし片が間隔をあけて線状に設けられている。
【０００９】
上記グリスフィルタによれば、次のような作用効果が得られる。前羽根板の側方部分と後ろ羽根板の側方部分とが重なり合った領域では、流路が狭くなっているので通過するガスの流れは最も速くなる。前切り起こし片および後ろ切り起こし片はガスの最速領域に設けられており、ガスの流れに対して障害物（抵抗）となるように機能する。油脂等を含むガスは前切り起こし片および後ろ切り起こし片に衝突し、この衝突によって油脂等は有効に分離される。
【００１０】
好ましくは、前切り起こし片と後ろ切り起こし片とは、交互に位置するような関係で形成される。このようにすれば、グリスフィルタを通過しようとするガスは、必ず前切り起こし片か後ろ切り起こし片に衝突することになるので、油脂等の分離効率を高めることができる。
【００１１】
１つの好ましい実施例では、前羽根板の側方端は後ろ羽根板に向かうように折曲げられ、前切り起こし片は折曲げられた側方端とほぼ平行な関係となるように切り起こされている。また、後ろ羽根板の側方端は前羽根板に向かうように折曲げられ、後ろ切り起こし片は折曲げられた側方端とほぼ平行な関係となるように切り起こされている。
【００１２】
上記のような構造のものであれば、折曲げ側方端を通過するときのガスの流れは一層速くなり、この速い流れに対して切り起こし片が有効な障害物となって油脂等の分離効率を高める。特に、切り起こし片はガスの流れを面で受けるようになるので、より大きな抵抗となり油脂等の分離効率を高める。
【００１３】
上記の場合、好ましくは、前切り起こし片を切り起こすことによって形成される開口は、折曲げられた側方端と前切り起こし片との間に位置し、後ろ切り起こし片を切り起こすことによって形成される開口は、折曲げられた側方端と後ろ切り起こし片との間に位置するようにされる。このようにすれば、前羽根板の開口を通過したガスがそのまま後ろ羽根板の開口を通過するということを避けることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図２および図３は、この発明の一実施例の全体構造を示している。グリスフィルタ１０は、前枠２０と、後ろ枠３０と、後ろ枠３０に取付けられた取手４０とを備える。
【００１５】
図３に示すように、前枠２０には後ろ側に向けて開いた複数個の前羽根板２１が列状に配置されている。後ろ枠３０には、前側に向けて開いた複数個の後ろ羽根板３１が前羽根板２１に部分的に重なるように列状に配置されている。グリスフィルタ１０は、前枠２０と後ろ枠３０とを重ね合わせて使用される。
【００１６】
次に、図４〜図６を参照しながらこの発明の実施例の特徴を説明する。
前羽根板２１および後ろ羽根板３１は、ともに、全体としては丸みを帯びたＶ字状の形態となっている。前羽根板２１の側方部分は、入ってくるガスの流れに対して垂直な面を構成する肩部２２と、後ろ羽根板３１に向かうように折曲げられた折曲げ側方端２３とを有する。
【００１７】
図５に示すように、前羽根板２１の肩部２２には、後ろ羽根板３１に向かって近づくように切り起こされた複数個の前切り起こし片２５が間隔をあけて線状に設けられる。この実施例では、前切り起こし片２５を切り起こすことによって形成される開口２４は、折曲げ側方端２３と前切り起こし片２５との間に位置する。前切り起こし片２５は、折曲げ側方端２３とほぼ平行な関係となるように切り起こされている。
【００１８】
同様に、後ろ羽根板３１の側方部分は、肩部３２と、折曲げ側方端３３と、開口３４と、後ろ切り起こし片３５とを有する。図６に示すように、前切り起こし片２５と後ろ切り起こし片３５とは、交互に位置するような関係で形成されている。
【００１９】
次に、図４を参照して油脂等の分離動作を説明する。図中矢印は、ガスの流れを示している。前羽根板２１の側部と後ろ羽根板３１の側部とが重なり合った領域では流路が狭くなっているので、通過するガスの流れは速くなる。特に、図示した実施例では、折曲げ側方端２３および３３が流路を一層狭くしているので、ガスの流れは一層速くなる。このようなガスの最速領域に前切り起こし片２５および後ろ切り起こし片３５が位置しているので、これらは通過するガスの流れに対して障害物（抵抗）となるように機能する。特に図示した実施例では、前切り起こし片２５および後ろ切り起こし片３５は、ガスの流れに対してまともに衝突する面となる。油脂等を含むガスは前切り起こし片２５および後ろ切り起こし片３５に衝突し、この衝突によって油脂等が有効に分離される。
【００２０】
図６に示すように、前切り起こし片２５と後ろ切り起こし片３５とは交互に位置するような関係で形成されているので、前羽根板２１と後ろ羽根板３１との間を通過するガスは必ずいずれかの切り起こし片に衝突することになる。したがって、油脂等の分離効率を高めることができる。
【００２１】
図示した実施例のものでは、前羽根板２１および後ろ羽根板３１の一部を部分的に切り起こすことによって切り起こし片を形成した。材料および部品を増やすことなく、ガスの流れに対して抵抗となる障害物を形成しているので、製造コストを低く抑えることができる。
【００２２】
図７は、前羽根板２１の側方部分と後ろ羽根板３１の側方部分とが重なっている領域を模式的に示している。この発明の実施例では、前切り起こし片２５を切り起こすことによって形成される開口２４は、折曲げ側方端２３と前切り起こし片２５との間に位置し、後ろ切り起こし片３５を切り起こすことによって形成される開口３４は、折曲げ側方端３３と後ろ切り起こし片３５との間に位置している。このような構造の利点は、図８に示した構造と比較すればよりよく理解できる。
【００２３】
図８に示す構造では、切り起こす方向が図７に示した本発明の実施例のものと逆になっている。すなわち、前羽根板２１の開口２４０は、前切り起こし片２５０の内側に形成されている。同様に、後ろ羽根板３１の開口３４０も、後ろ切り起こし片３５０の内側に形成されている。図８に示すような構造であれば、前羽根板２１の開口２４０を通過したガスが、そのまま後ろ羽根板３１の開口３４０を通過するおそれがある。このようにガスが両開口２４０および３４０をほぼ直線的に通過するのであれば、油脂等の分離を十分に行なうことができない。一方、図７に示したような本発明の実施例の場合、前羽根板２１の開口２４を通過するガスがあったとしても、そのガスは直接後ろ羽根板３１の開口３４を通過するのではなく、まず後ろ羽根板３１の後ろ切り起こし片３５に衝突する。こうして、油脂等の分離効率を高めることができる。
【００２４】
図９〜図１１は、この発明の他の実施例を示している。前述した実施例と異なる点は、切り起こし片の形状にある。
【００２５】
前羽根板５１の側方部分は、肩部５２と、折曲げ側方端５３と、開口５４と、前切り起こし片５５とを有する。前切り起こし片５５は、肩部５２を後ろ羽根板に向けてブリッジ状に切り起こすことによって形成されている。同様に、後ろ羽根板６１の側方部分は、肩部６２と、折曲げ側方端６３と、開口６４と、後ろ切り起こし片６５とを有する。
【００２６】
図１１に示すように、油脂等を含むガスは、前羽根板５１の側方部分と後ろ羽根板６１の側方部分とが重なる最速領域において、前切り起こし片５５および後ろ切り起こし片６５に衝突し、この衝突によって油脂等が有効に分離される。
【００２７】
図９〜図１１に示した実施例の利点は、前羽根板５１の開口５４を直線的に通過するガスの流れを阻止できることである。すなわち、図１１中において矢印Ｃに示すように、開口５４を通過しようとするガスは必ず前切り起こし片５５に衝突する。
【００２８】
以上説明しかつ図示した実施例は例示的なものであり、この発明の均等の範囲内において種々の修正や変形が可能である。
【００２９】
【発明の効果】
以上のようにこの発明によれば、前羽根板と後ろ羽根板とが重なっている領域に前切り起こし片および後ろ切り起こし片を設けるものであるので、低い製造コストで油脂等の分離効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】厨房の天井に設置されたグリスフィルタユニットを示す図である。
【図２】この発明の一実施例の正面図である。
【図３】図２の線Ａ−Ａに沿って見た断面図である。
【図４】図３のＢで示す部分の拡大図である。
【図５】前羽根板の側方部分の拡大斜視図である。
【図６】前羽根板と後ろ羽根板とが重なっている領域を示す図である。
【図７】前羽根板の側方部分と後ろ羽根板の側方部分とが重なっている領域を図解的に示す断面図である。
【図８】図７とは逆の方向に切り起こした状態の断面図である。
【図９】この発明の他の実施例の要部の斜視図である。
【図１０】図９の線Ｄ−Ｄに沿って見た断面図である。
【図１１】この発明の他の実施例の図解的断面図である。
【符号の説明】
１０  グリスフィルタ
２０  前枠
２１  前羽根板
２２  肩部
２３  折曲げ側方端
２４  開口
２５  前切り起こし片
３０  後ろ枠
３１  後ろ羽根板
３２  肩部
３３  折曲げ側方端
３４  開口
３５  後ろ切り起こし片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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