(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シラン変性されたシリカ充てん剤において、少なくとも１種のシリカの充てん剤が、一般式Ｉ
（Ｒ１）３Ｓｉ−Ｒ２−ＳＨ      Ｉ
［式中、置換基Ｒ1は同一であるか、または異なっており、かつアルコキシまたはアルキルからなり、その際、アルコキシは、メトキシ、エトキシおよびプロポキシの群から選択されており、かつその際、少なくとも１つの基Ｒ1はアルコキシ基であり、Ｒ2は、−ＣＨ2−、−ＣＨ2−ＣＨ2−、−ＣＨ2−ＣＨ2−ＣＨ2−、−ＣＨ2−ＣＨ（ＣＨ3）−ＣＨ2−、−ＣＨ2−ＣＨ2−ＣＨ（ＣＨ3）−からの二価の炭化水素基を表す］のメルカプトシランおよび一般式ＩＩ
（Ｒ１）３Ｓｉ−Ｒ３      ＩＩ
［式中、Ｒ3は飽和の、分枝鎖状または非分枝鎖状のアルキル基を表す］のアルキルシランまたはシリコーン油により変性されており、その際、式ＩＩのアルキルシランは、ヘキサデシルトリエトキシシラン、ヘキサデシルトリメトキシシラン、オクタデシルトリエトキシシランまたはオクタデシルトリメトキシシランからなる群から選択されていることを特徴とする、シラン変性されたシリカ充てん剤。
【請求項２】
メルカプトシランおよびアルキルシランまたはシリコーン油を０．１〜５０．０質量％含有する、請求項１記載のシラン変性されたシリカ充てん剤。
【請求項３】
請求項１記載のシラン変性されたシリカ充てん剤の製造方法において、少なくとも１種のシリカの充てん剤を式Ｉのメルカプトシランおよび式ＩＩのアルキルシランおよび／またはシリコーン油と混合することを特徴とする、請求項１記載のシラン変性されたシリカ充てん剤の製造方法。
【請求項４】
溶剤を用いないで変性を実施する、請求項３記載のシラン変性されたシリカ充てん剤の製造方法。
【請求項５】
溶剤中で変性を実施する、請求項３記載のシラン変性されたシリカ充てん剤の製造方法。
【請求項６】
温度を０〜２００℃に維持する、請求項３記載のシラン変性されたシリカ充てん剤の製造方法。
【請求項７】
ゴム混合物において、天然ゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレン、１〜６０質量％のスチレン含有率を有するスチレン／ブタジエン−コポリマー、イソブチレン／イソプレン−コポリマー、５〜６０質量％のアクリルニトリル含有率を有するブタジエン／アクリルニトリル−コポリマー、エチレン／プロピレン／ジエン−コポリマーならびにこれらのゴムの混合物の群から選択されるゴムおよび請求項１記載の本発明によるシラン変性されたシリカ充てん剤を含有することを特徴とするゴム混合物。
【請求項８】
さらに沈降シリカおよび／またはカーボンブラックおよび／または反応促進剤、反応遅延剤、老化防止剤、安定剤、加工助剤、可塑剤、ワックス、金属酸化物ならびに活性化剤の群から選択されるその他のゴム助剤を含有する、請求項７記載のゴム混合物。
【請求項９】
成形体を製造するための請求項７または８記載のゴム混合物の使用。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シラン変性された酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤、その製造方法ならびにその使用に関する。
【０００２】
【従来の技術】
酸化物またはケイ酸塩の化合物を有機ケイ素化合物により処理し、この処理によって充てん剤強化エラストマー中の無機充てん剤と使用される有機ポリマーとの間の結合を強化し、ひいてはポリマー中の充てん剤の特性を改善することは公知である。
【０００３】
ＤＥ２１４１１５９、ＤＥ２２１２２３９、ＵＳ３，９７８，１０３およびＵＳ４，０４８，２０６から、硫黄を含有する有機ケイ素化合物、たとえばビス−（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラスルファンまたは３−メルカプトプロピルトリエトキシシランを、酸化物により充てんしたゴム混合物中のシラン接着助剤または強化添加剤として、特に自動車タイヤのトレッドおよびその他の部材のために使用することは公知である。タイヤトレッド用のゴム混合物中でのメルカプトシランの使用はＦＲ−Ａ１５２．０９４．８５９から公知である。メルカプトシランを加工する際の顕著な問題、たとえばプレ−スコーチ(pre-scorch)および塑性挙動を回避するために、多くの場合、タイヤ部材用のカップリング剤としてポリスルフィドオルガノシラン、たとえばビス−（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラスルファンまたはビス−（３−トリエトキシシリルプロピル）ジスルファン（ＤＥ２５４２５３４、ＤＥ２４０５７５８、ＤＥ１９５４１４０４、ＤＥ１９７３４２９５）を使用するが、これらは加硫信頼性、容易な製造および強化効果に関して、シリカ充てん加硫物に関して最高の妥協案である。
【０００４】
相応する添加剤、特にオルガノシランおよび非変性充てん剤を加硫していないポリマー混合物に混入することは、種々の方法により行うことができる。インサイチューの方法は、充てん剤、たとえばカーボンブラックおよびシリカ、オルガノシランおよびポリマーを一緒に混合する工程からなる。
【０００５】
エクスサイチュー(ex-situ)による方法は、充てん剤とポリマーとを混合する前に、充てん剤を相応するオルガノシランまたは種々のオルガノシランの混合物によって変性することからなる。
【０００６】
有機ケイ素化合物を有機溶剤中で溶解し、かつ引き続き充てん剤、たとえば粘土を処理することにより充てん剤の表面を変性することができることが公知である（ＵＳ特許３，２２７，６７５）。
【０００７】
今日、液量計測(liquid metering)（ＵＳ３，９９７，３５６）または活性な充てん剤をオルガノシランと充てん剤とからなる予め形成された混合物により計量供給する（ＤＥ３３１４７４２、ＵＳ−Ａ４０７６５５０）ことが特に重要な役割を果たす。熱的に前処理していないこれらの混合物の欠点は、貯蔵安定性に欠けることであり、ひいては製品の特性安定性に欠けることである。
【０００８】
ＵＳ特許４，１５１，１５４は、その表面を２つの異なったタイプの有機ケイ素化合物により処理する酸化物ケイ酸塩充てん剤を記載している。この場合、酸化物の粒子は、水に対して大きな親和性を示し、かつ水系中に容易に分散させることができるように処理する。
【０００９】
ＵＳ特許３，５６７，６８０から、種々のシランを用いた、水中に懸濁したカオリンの変性が公知である。しかし記載の有機ケイ素化合物は、変性のために必要とされる量では水溶性であるので、この場合、充てん剤の処理は水溶液から行うことができる。
【００１０】
ＦＲ−Ａ−２２９５９５８は、アリールポリスルフィドおよび該化合物によって処理した、ゴム混合物中で使用される無機充てん剤に関する。製造は、アルコール９９．９〜８０質量％を含有する水／アルコール調製物中で行う。
【００１１】
さらにＥＰ特許０１２６８７１から、ケイ酸塩充てん剤の表面を、水溶性の有機ケイ素化合物の水性エマルションを用いて変性する方法が公知である。
【００１２】
公知のシラン変性充てん剤は、動的性質が、インサイチューで混合した充てん剤およびシランのものよりも劣るという欠点を有する。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、表面が均質に被覆され、かつゴム中で、インサイチューで製造されたゴム混合物よりも改善された動的性質を有するシラン変性された酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤を提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の対象はシラン変性された酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤であり、これは少なくとも１種の酸化物もしくはケイ酸塩の充てん剤が一般式Ｉ
（Ｒ１）３Ｓｉ−Ｒ２−ＳＨ      Ｉ
［式中、置換基Ｒ１は同一であるか、または異なっており、かつアルコキシ、たとえばメトキシ、エトキシもしくはプロポキシ、またはアルキルからなり、その際、少なくとも１つの基Ｒ１はアルコキシ基であり、Ｒ２は二価の炭化水素基、有利には−ＣＨ２−、−ＣＨ２−ＣＨ２−、−ＣＨ２−ＣＨ２−ＣＨ２−、−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＨ３）−ＣＨ２−、−ＣＨ２−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＨ３）−を表す］のメルカプトシランおよび一般式ＩＩ
（Ｒ１）３Ｓｉ−Ｒ３      ＩＩ
［式中、Ｒ３は飽和もしくは不飽和の、分枝鎖状もしくは非分枝鎖状のアルキル基を表す］のアルキルシランおよび／またはシリコーン油により変性されていることを特徴とする。
【００１５】
シラン変性された酸化物もしくはケイ酸塩の充てん剤はメルカプトシランおよびアルキルシランおよび／またはシリコーン油を０．１〜５０．０質量％、有利には１．０〜２５．０質量％、特に有利には１．０〜８．０質量％含有していてもよい。
【００１６】
シランは化学的もしくは物理的に充てん剤の表面に結合していてよい。
【００１７】
本発明のもう１つの対象は、本発明によるシラン変性された酸化物もしくはケイ酸塩の充てん剤を製造する方法であり、この方法は、少なくとも１種の酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤を式Ｉのメルカプトシランおよび式ＩＩのアルキルシランおよび／またはシリコーン油と混合することを特徴とする。
【００１８】
反応は溶剤、たとえばメタノール、エタノール、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサンまたはトルエンを使用して実施してもよいし、溶剤を使用しないで実施してもよい。
【００１９】
酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤をまずメルカプトシランと、および次いでアルキルシランおよび／またはシリコーン油と混合するか、またはその逆でもよい。メルカプトシランおよびアルキルシランおよび／またはシリコーン油をまず混合し、引き続き酸化物もしくはケイ酸塩の充てん剤と混合することができる。
【００２０】
メルカプトシランおよびアルキルシランおよび／またはシリコーン油を酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤に噴霧してもよい。噴霧は有利には１０〜５０℃で実施することができる。反応、つまりシランとシリカとの反応は、温度５０℃〜２００℃、有利には６０℃〜１６０℃で行うことができる。高めた温度での反応は直接、噴霧の後に行う（１段）か、または別々の工程（２段）で行うことができる。
【００２１】
反応は１〜２００分で、有利には１〜３０分で実施することができる。
【００２２】
酸化物もしくはケイ酸塩の充てん剤およびメルカプトシランおよびアルキルシランおよび／またはシリコーン油を連続的に適切な撹拌混合装置中で混合することができる。この場合、攪拌速度を温度に適合させる。
【００２３】
攪拌混合装置として、押し上げ撹拌機(lifting stirrer)、羽根型撹拌機、アーム型撹拌機(arm stirrer)、多孔板アーム型撹拌機(perforated arm stirrer)、クロスアーム型撹拌機(cross-arm stirrer)、馬蹄型撹拌機、グリッド撹拌機(grid stirrer)、パドルローラ(paddle roll)、プロペラ撹拌機、スクリュー撹拌機、タービン撹拌機、回転円板式撹拌機、遊星型パドル撹拌機、回転ミキサーまたは櫂型撹拌機を使用することができる。
【００２４】
撹拌混合装置は毎分１〜２００の回転、引き上げ運動または循環により作業することができる。
【００２５】
表面変性に引き続きシラン変性された酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤を加熱処理することができる。この場合、温度は５０℃〜２００℃、有利には５０℃〜１６０℃であってもよい。
【００２６】
メルカプトシランとして一般式（Ｉ）
（Ｒ１）３Ｓｉ−Ｒ２−ＳＨ      Ｉ
［式中、置換基Ｒ１は同一であるか、または異なっており、かつアルコキシ、有利にはメトキシ、エトキシもしくはプロポキシ、またはアルキルを表し、その際、少なくとも１つの基Ｒ１はアルコキシ基であり、Ｒ２は２価の炭化水素基、有利には−ＣＨ２−、−ＣＨ２−ＣＨ２−、−ＣＨ２−ＣＨ２−ＣＨ２−、−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＨ３）−ＣＨ２−、−ＣＨ２−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＨ３）−を表す］の化合物を使用することができる。有利にはメルカプトシランとしてメルカプトプロピルトリメトキシシラン、メルカプトプロピルトリエトキシシラン、メルカプトエチルトリメトキシシランまたはメルカプトエチルトリエトキシシランを使用することができる。
【００２７】
アルキルシランとして一般式（ＩＩ）
（Ｒ１）３Ｓｉ−Ｒ３      ＩＩ
［式中、Ｒ３は、飽和もしくは不飽和の、分枝鎖状もしくは非分枝鎖状のアルキル基を表す］の化合物を使用することができる。有利にはアルキルシランとしてプロピルトリエトキシシラン、ブチルトリエトキシシラン、ペンチルトリエトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、ヘプチルトリエトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン、ヘキサデシルトリエトキシシラン、オクタデシルトリエトキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、ブチルトリメトキシシラン、ペンチルトリメトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、ヘプチルトリメトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン、ヘキサデシルトリメトキシシランまたはオクタデシルトリメトキシシランを使用することができる。
【００２８】
酸化物もしくはケイ酸塩の充てん剤として（気体状の窒素を用いて測定）１〜１０００ｍ２／ｇ、有利には３００ｍ２／ｇまでのＢＥＴ表面積を有するアルミノケイ酸塩、ケイ酸塩、沈降シリカもしくは熱分解法シリカを使用することができる。
【００２９】
たとえばデグッサ社(Degussa AG)から商品名Ultrasilで販売されている沈降シリカ（Ultrasil VN 3、Ultrasil VN 3 GR、Ultrasil VN 2およびUltrasil VN 2 GR）を使用することができる。
【００３０】
本発明のもう１つの対象はゴム混合物であり、これは、ゴム、本発明によるシラン変性された酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤、場合により沈降ケイ酸および／またはカーボンブラックおよび／またはその他のゴム助剤を含有することを特徴とする。
【００３１】
本発明によるゴム混合物を製造するために、天然ゴム以外に合成ゴムもまた適切である。有利な合成ゴムはたとえばW. Hofmann, Kautschuktechnologie, Genter Verlag, Stuttgart 1980に記載されている。これは特にポリブタジエン（ＢＲ）、ポリイソプレン（ＩＲ）、１〜６０質量％、有利には５〜５０質量％のスチレン含有率を有するスチレン／ブタジエン−コポリマー（Ｅ−もしくはＳ−ＳＢＲ）、イソブチレン／イソプレン−コポリマー（ＩＩＲ）、５〜６０質量％、有利には１０〜５０質量％のアクリルニトリル含有率を有するブタジエン／アクリルニトリル−コポリマー（ＮＢＲ）、エチレン／プロピレン／ジエン−コポリマー（ＥＰＤＭ）ならびにこれらのゴムの混合物を含む。
【００３２】
本発明によるゴム混合物は、その他のゴム助剤製品、たとえば特に反応促進剤、反応遅延剤、老化防止剤、安定剤、加工助剤、可塑剤、ワックス、金属酸化物ならびに活性化剤、たとえばトリエタノールアミン、ポリエチレングリコール、ヘキサントリオールを含有していてもよい。
【００３３】
ゴム助剤は特に使用目的に合わせた通例の量で使用することができる。通例の量はたとえばゴムに対して０．１〜５０質量％の量である。
【００３４】
架橋剤として硫黄、有機硫黄供与体またはラジカル形成剤を使用することができる。本発明によるゴム混合物はさらに加硫促進剤を含有していてもよい。
【００３５】
適切な加硫促進剤の例は、メルカプトベンゾチアゾール、スルフェンアミド、グアニジン、チウラム、ジチオカルバメート、チオ尿素およびチオカルバメートである。
【００３６】
加硫促進剤および架橋剤はゴムに対して０．１〜１０質量％、有利には０．１〜５質量％の量で使用することができる。
【００３７】
ゴムと充てん剤、場合によりゴム助剤およびオルガノシランとの混合は、通例の混合装置、たとえばローラ、ニーダーおよび混合押出機中で実施することができる。通例、このようなゴム混合物をニーダー中で製造し、その際、まず１以上の連続する熱化学的な混合工程でゴム、本発明によるシラン変性された酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤、場合によりカーボンブラックおよび／またはシリカおよび／またはその他のゴム助剤を温度１００〜１７０℃で混合する。その際、個々の成分の添加順序および添加時間は、得られる混合物の特性に決定的な影響を与える。こうして得られるゴム混合物に次いで通常、インナーミキサー中またはローラ上、４０〜１１０℃で架橋剤を添加し、かついわゆる原料混合物を次のプロセス工程、たとえば形状付与および加硫のために加工する。
【００３８】
本発明によるゴム混合物の加硫は温度８０〜２００℃で、有利には１３０〜１８０℃で、場合により１０〜２００バールの圧力下で行うことができる。
【００３９】
本発明によるゴム混合物は、成形体を製造するため、たとえば空気タイヤ、タイヤトレッド、ケーブルジャケット、ホース、動輪ベルト、コンベアベルト、ローラーコーティング、タイヤ、靴底、パッキングリング、異形材および防振部材を製造するために適切である。
【００４０】
本発明によるシラン変性された酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤は、インサイチューの混合物に対して、低い粘度、高い弾性率および改善された動的性質の利点を有する。
【００４１】
【実施例】
例１
シラン変性された酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤Ｂ１の製造
ヘンシェルミキサー中にUltrasil 7000 GR  ３０００ｇを装入した。メルカプトプロピルトリメトキシシラン（ＶＰ  Ｓｉ  １６３）７４ｇおよびオクチルトリエトキシシラン（ＶＰ  Ｓｉ  ２０８）１１２．５ｇを順次、温度２３℃で撹拌下に噴霧した。引き続き材料をヘンシェルミキサーから取り出し、かつミキサーを１２０℃に加熱した。次いでシリカ−シラン混合物を熱いミキサー中に充てんし、かつ撹拌下に１２０℃で３０分間反応させた。
【００４２】
例２
シラン変性された酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤Ｂ２の製造
ヘンシェルミキサー中にUltrasil 7000 GR  ３０００ｇを装入した。メルカプトプロピルトリメトキシシラン（ＶＰ  Ｓｉ  １６３）７４ｇおよびオクチルトリエトキシシラン（ＶＰ  Ｓｉ  ２０８）１１２．５ｇをエタノール４００ｇ中に溶解した。シラン溶液を温度２３℃で撹拌下にUltrasil 7000 GRに噴霧した。引き続き材料をヘンシェルミキサーから取り出し、かつミキサーを１２０℃に加熱した。次いでシリカ−シラン混合物を熱いミキサー中に充てんし、かつ撹拌下に１２０℃で３０分間反応させた。
【００４３】
例３
シラン変性された酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤のゴム工業上の試験
ゴム混合物のために使用される処方を次の第１表に記載する。この場合、ｐｈｒという単位は、使用される生ゴム１００部に対する質量割合を意味する。ゴム混合物およびその加硫物を製造するための一般的な方法は、文献："Rubber Technology Handbook", W. Hofmann, Hanser Verlag 1994に記載されている。
【００４４】
【表１】
0004067042.tif 000002
【００４５】
ポリマーＶＳＬ  ５０２５−１は、スチレン含有率２５質量％およびブタジエン含有率７５質量％を有する、バイエル社の溶液重合したＳＢＲ−コポリマーである。コポリマーは油３７．５ｐｈｒを含有し、かつムーニー粘度（ＭＬ１＋４／１００℃）５０±４を有する。
【００４６】
ポリマーBuna CB 24はシス−１，４−含有率少なくとも９７％、１，２−含有率１％およびムーニー粘度４４±５を有するバイエル社のシス−１，４−ポリブタジエン（Neodymタイプ）である。
【００４７】
芳香族の油としてChemetall社のNaftolen ZDを使用する。Vulkanox 4020は、バイエル社の６ＰＰＤであり、かつProtektor G35PはHB-Fuller GmbH社のオゾン保護ワックスである。Vulkacit D (DPG)およびVulkazit CZ (CBS)はバイエル社からの市販品である。
【００４８】
Ultrasil 7000 GRは、ＢＥＴ表面積１７０ｍ２／ｇを有する、デグッサ社の良好に分散可能な沈降ケイ酸である。ＶＰ  Ｓｉ  １６３、メルカプトプロピルトリメトキシシランおよびＶＰ  Ｓｉ  ２０８、オクチルトリエトキシシランはデグッサ社からの市販品である。
【００４９】
ゴム混合物をニーダー中で第２表の混合方法に相応して製造した。
【００５０】
【表２】
0004067042.tif 000003
【００５１】
【表３】
0004067042.tif 000004
【００５２】
第３表にはゴム試験の方法がまとめられている。
【００５３】
【表４】
0004067042.tif 000005
【００５４】
第４表は、ゴム工業上の試験の結果を示す。混合物は１６５℃で２０分加硫した。
【００５５】
【表５】
0004067042.tif 000006
【００５６】
第４表のデータに基づいて認識することができるように、本発明によるシラン変性した酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤を含有する混合物（２＋３）のゴムの特性値は、インサイチューの対照例（１）の特性値を上回っている。特に低いムーニー粘度、高い引張応力値および低いｔａｎ  δ（６０℃）値は、インサイチューの混合物に対する改善を証明している。
【００５７】
例４
シラン変性された酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤Ｂ３の製造
ヘンシェルミキサー中にUltrasil 7000 GR  ３０００ｇを装入した。撹拌下に順次、ＤＯＷ  ５０（Ｍｎ＝３７００ｇ／モルを有するシリコーン油）１５０ｇおよびDynasylan 3201（メルカプトプロピルトリエトキシシラン）９０ｇを２２℃で噴霧した。次いで材料をヘンシェルミキサーから取り出し、かつ該ミキサーを引き続き１２０℃に加熱した。引き続きヘンシェルミキサーにシリカ／シラン−混合物を充てんし、かつ撹拌下に１２０℃で３０分シランカップリング反応を実施した。
【００５８】
例５
シラン変性した酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤Ｂ４の製造
ヘンシェルミキサー中にUltrasil 7000 GR  ３０００ｇを装入した。撹拌下に順次、ＶＰ  Ｓｉ  ２１６（ヘキサデシルトリエトキシシラン）６０ｇおよびDynasylan 3201  ９０ｇを２２℃で噴霧した。次いで材料をヘンシェルミキサーから取り出し、かつ該ミキサーを引き続き１２０℃に加熱した。引き続きヘンシェルミキサーにシリカ／シラン−混合物を充てんし、かつ撹拌下に１２０℃で３０分シランカップリング反応を実施した。
【００５９】
例６
シラン変性された酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤Ｂ５の製造
ヘンシェルミキサー中にUltrasil 7000 GR  ３０００ｇを装入した。撹拌下にＶＰ  Ｓｉ  ２１６  ６０ｇを２２℃で噴霧した。次いで材料をヘンシェルミキサーから取り出し、かつ該ミキサーを引き続き１２０℃に加熱した。引き続きヘンシェルミキサーにシリカ／シラン−混合物を充てんし、かつ撹拌下に１２０℃で３０分シランカップリング反応を実施した。
【００６０】
第２工程で、得られた生成物をヘンシェルミキサー中に装入し、かつ撹拌下に２２℃でDynasylan 3201  ９０ｇを噴霧した。次いで材料をヘンシェルミキサーから取り出し、かつ該ミキサーを引き続き１２０℃に加熱した。引き続きヘンシェルミキサーにシリカ／シラン−混合物を充てんし、かつ撹拌下に１２０℃で３０分シランカップリング反応を実施した。
【００６１】
例７
シラン変性された酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤のゴム工業上の試験
ゴム混合物のために使用される処方を次の第５表に記載する。この場合、ｐｈｒという単位は、使用される原料ゴム１００部に対する質量割合を意味する。
【００６２】
【表６】
0004067042.tif 000007
【００６３】
Coupsil 8108 GRは、デグッサ社のUltrasil VN3をベースとするＳｉ６９  ８％で前シラン化されたシリカである。
【００６４】
Dynasylan 3201、３−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、ＶＰ  Ｓｉ  ２１６、ヘキサデシルトリエトキシシランおよびＳｉ  ６９、ビス（３−［トリエトキシシリル］プロピル）テトラスルファンは、デグッサ社の市販品である。ＤＯＷ  ５０は、DOW Chemicals社のＭｎ＝３７００ｇ／モルを有するシリコーン油である。
【００６５】
ゴム混合物をインナーミキサー中で第２表の混合方法に相応して製造した。
【００６６】
ゴム試験は第３表の方法に従って行った。
【００６７】
第６ａ表および６ｂ表は、ゴム工業試験の結果を示す。混合物を１６５℃で２０分間、加硫した。
【００６８】
【表７】
0004067042.tif 000008
【００６９】
【表８】
0004067042.tif 000009
【００７０】
本発明によるシラン変性された酸化物もしくはケイ酸塩充てん剤の混合物８〜１０の加硫データをインサイチューのＳｉ６９対照混合物４と比較すると、弾性率の値および強化係数が向上している。混合物８〜１０の動的値は、改善されている（中程度の動剛性および低いヒステリシス損失）。