(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
摩擦クラッチ（２０１）であって、ケーシング（２０６）と該ケーシング（２０６）に旋回可能に支承された皿ばね（２０７）とを有し、該皿ばね（２０７）が、前記ケーシング（２０６）に回動不能ではあるが軸方向に制限されて移動可能に結合された加圧プレート（２１１）を負荷しており、前記皿ばね（２０７）が旋回した場合に前記加圧プレート（２１１）を強制的に押し離すために前記皿ばね（２０７）と前記加圧プレート（２１１）との間に押し離し手段（２１５）が設けられている形式のものにおいて、前記押し離し手段（２１５）が前記皿ばね（２０７）に軸方向で支えられるリング状の基体（２１６）を有し、該基体（２１６）の外縁に軸方向に延びる張出し部（２１７）が一体成形されており、該張出し部（２１７）によって前記加圧プレート（２１１）が前記皿ばね（２０７）に軸方向で結合されており、前記張出し部（２１７）が前記加圧プレート（２１１）に対し相対的に軸方向に移動可能な構成部分に対し、少なくとも遠心力の作用下で摩擦接続による結合を有する複数の舌状部（２２５）を形成しており、前記押し離し手段（２１５）が当該摩擦クラッチ内に組込まれた状態で前記舌状部（２２５）に半径方向でばね弾性的なバイアスがかけられるように、該舌状部（２２５）が成形されていることを特徴とする、摩擦クラッチ。
【請求項２】
摩擦接続による前記結合が前記舌状部（２２５）と前記ケーシング（２０６）との間に存在している、請求項１記載の摩擦クラッチ。
【請求項３】
前記舌状部（２２５）が前記ケーシング（２０６）に直接的に支えられている、請求項１又は２記載の摩擦クラッチ。
【請求項４】
前記舌状部（２２５）を支持する前記ケーシング（２０６）の支持範囲（２２７）が該ケーシング（２０６）の、ほぼ軸方向に向けられた壁部範囲（２２８）により形成されている、請求項３記載の摩擦クラッチ。
【請求項５】
前記押し離し手段（２１５）が前記加圧プレート（２１１）に固定されておりかつ前記リング状の基体（２１６）が前記皿ばね（２０７）の外側の縁部範囲を前記加圧プレート（２１１）とは反対側で背後から軸方向に掴んでいる、請求項１から４までのいずれか１項記載の摩擦クラッチ。
【請求項６】
前記押し離し手段（２１５）がばね鋼から成り、バイアスがかけられて取付けられており、これにより前記加圧プレート（２１１）が前記皿ばね（２０７）に対し力で負荷されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の摩擦クラッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、摩擦クラッチ、特に自動車の摩擦クラッチであって、特にクラッチの接続・遮断の間に発生する加圧プレートの振動を減衰し、これによって不快な騒音もおさえることのできる装置を備えている形式のものに関する。殊に本発明はケーシングと該ケーシングに旋回可能に支承された皿ばねとを有し、該皿ばねがケーシングに回動不能ではあるが、制限されて軸方向に移動可能な加圧プレートを負荷しており、前記皿ばねが旋回した場合に加圧プレートが強制的に押し離されるために押し離し湾曲部材が前記皿ばねと前記加圧プレートとの間に設けられている形式のものに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、前記形式の摩擦クラッチを改良して、できるだけわずかな費用で、クラッチの接続及び遮断過程の間に少なくとも部分的に発生する振動を、簡単でかつ価格的に有利な処置により阻止し、その際に摩擦クラッチの機能が損なわれないようにすることである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明の課題は、加圧プレートの軸方向の振動を減少させる摩擦減衰作用を発生させるために押し離し手段が使用されることにより解決された。この場合には前記押し離し手段によって保証された摩擦結合は、前記加圧プレートに対し軸方向に運動可能な構成部分に支えられた押し離し手段に遠心力が作用した場合に存在する。
【０００４】
【発明の効果】
本発明の構成は、特に簡単な形式で、摩擦クラッチにおいていずれにしても既に存在する押し離し手段が加圧プレートの振動の減衰に関与させられることを保証する。
【０００５】
特に有利な形式で、前記押し離し手段とケーシングとの間には摩擦による結合が存在することができる。この場合、前記押し離し手段はケーシングに直接的に支えられていることができるが、適当な中間層、例えば摩擦又は滑り材料から成る中間層が設けられていることもできる。前記押し離し手段のためのケーシングにおける支持範囲は有利な形式で、摩擦クラッチの回転軸に対し少なくともほぼ平行に向けられていることができる。この支持範囲はケーシングの壁部範囲によって形成されていることができる。
【０００６】
有利であるのは、前記押し離し手段が前記加圧プレートに固定されており、皿ばねの外側の縁部範囲を、前記加圧プレートとは反対側において軸方向で背後から掴んでいることである。有利には前記押し離し手段はばね鋼から成っている。この場合、この押し離し手段はバイアスがかけられて摩擦クラッチ内に組込まれることができ、しかも有利には前記加圧プレートが皿ばねに向かって力で負荷されるように組込まれることができる。
【０００７】
この場合、押し離し手段の特に有利な構成は、押し離し手段が摩擦クラッチ内に組込まれた状態で弾性的な半径方向のバイアスを保証するような形を有していることである。この場合、押し離し手段は半径方向のバイアスをかけて摩擦クラッチ内に組込まれていることができかつケーシングに支えられていることができる。有利であることは、押し離し手段とケーシングとの間の摩擦係合が皿ばねの外縁の軸方向の高さで行われることである。しかしながらこの摩擦係合は他の個所で行われることもできる。この場合にはこのためには押し離し手段も相応に構成されなければならない。例えばこのような押し離し手段は加圧プレートに対して運動可能な構成部分、例えばクラッチケーシングに支えられる階段状に一体成形された翼体を有していることもできる。この翼体は半径方向で又はこの翼体が押し離し手段の基体に対して適当に折曲げられていると、側方でも、もしくは摩擦クラッチの周方向で見て適当な構成部材に、しかも摩擦減衰作用を生ぜしめるために支えられていることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１に参考例として示した摩擦クラッチはいわゆるツウマスはずみ車２に取付けられている摩擦クラッチ１が示されている。ツウマスはずみ車２は、モータの出力軸と結合可能な１次質量体３と、該１次質量体３に対し軸受４を介して制限されて回動可能な２次はずみ質量体５とから成っている。この２次はずみ質量体５には摩擦クラッチ１が固定されている。
【０００９】
ツウマスはずみ車２の構造と作用形式とに関しては、ドイツ連邦共和国特許出願公開第４４１４５８４号明細書を参照されたい。すなわち、該明細書の開示内容は本願明細書に統合されるものとする。
【００１０】
摩擦クラッチ１はクラッチカバー６を有し、このクラッチカバー６に２腕のレバーとして有効な皿ばね７が旋回可能に保持されている。皿ばね７は半径方向内方へ向けられた、摩擦クラッチを作動するための舌状部７ａと、該舌状部７ａに一体に結合された外側のリング状の基体７ｂとを有している。この基体７ｂはエネルギー蓄え器として役立つ。皿ばね７はカバー側の旋回支承部８と、皿ばね７の、カバーとは反対側に設けられた旋回支承部９との間に旋回可能に支承されている。旋回支承部８，９は図示された実施例ではワイヤリングによって形成されている。これらのワイヤリングは、基体７ｂの半径方向内側を軸方向に皿ばね７を通って延びるリベット１０により、カバー６に軸方向で結合されている。カバー６の内部には加圧プレート１１が受容されている。該加圧プレート１１はカバー６に板ばね部材１２を介して回転不能ではあるが、しかし軸方向に制限されて移動可能に結合されている。
【００１１】
図示の構成では、板ばね部材１２はリベット１０と結合され、同時に旋回支承部８，９並びに皿ばね７を軸方向に支えるために役立つ。他方の端部で板ばね部材１２は加圧プレート１１に回動不能に、しかも既に述べたドイツ連邦共和国特許出願公開第４４１４５８４号明細書の図１に示された形式と似た形式で結合されている。
【００１２】
２次はずみ質量体５と固定的に結合されたクラッチカバー６は中空円筒状の構成部分１３と固定的に結合され、有利には先きに述べたドイツ連邦共和国特許出願公開第４４１４５８４号明細書に開示されているようにねじ固定されている。中空円筒状の構成部分１３は２次はずみ質量体５を周囲から掴みかつ２次はずみ質量体５と固定的に結合されている。軸方向で見て加圧プレート１１と対抗加圧プレートを形成する２次はずみ質量体５との間にはクラッチ円板１４の摩擦ライニングが締込まれている。
【００１３】
さらに摩擦クラッチ１は押し離し手段１５を有している。この押し離し手段１５は加圧プレート１１と固定的に結合されかつ皿ばね７の外縁を、皿ばね７の加圧プレート１１とは反対側で、フック状の範囲１６で背後から掴む。有利には加圧プレート１１の円周に亙って均一に分配されてこのような押し離し手段が３つ設けられている。
【００１４】
押し離し手段１５は、これが組込まれた状態で皿ばね７に緊縮力を生ぜしめ、これによって加圧プレート１１が皿ばね７の下面に引き付けられるように構成されている。したがって皿ばね７の外縁は、押し離し手段１５のフック状の範囲１６の支持範囲１６ａと、加圧プレート１１の突起１７との間にばね弾性的に締込まれる。図１から判るように、支持範囲１６ａと突起１７とが皿ばね７に接触する範囲は、有利には軸方向で向き合うように配置されている。しかしこれらの接触範囲は半径方向で互いにずらされていることもできる。しかしながらこの場合には押し離し手段１５の軸方向のバイアスに基づき、皿ばね７から加圧プレート１１の支持突起１７に生ぜしめられた力に影響を及ぼすモーメントが皿ばね７に導入される。
【００１５】
図示された構成では押し離し手段１５は加圧プレート１１の半径方向外側の周面に、しかもねじ結合部１８で固定されている。しかし、押し離し手段１５は例えば米国特許第３６４０３６４号明細書によって公知であるのと似たような形式で、すなわち適当な加圧プレートにリベット結合される半径方向に延びる範囲を介して加圧プレートに結合されていることもできる。この場合、リベット結合は同時に加圧プレートとケーシングとの間の回転結合を成す板ばね部材の固定に役立つことができる。さらに押し離し手段は板ばね部材と一体であることもできる。この板ばね部材は適当な加圧プレートとケーシングとの間の回転不能な結合を成す。
【００１６】
図２から判るように押し離し手段１５は足部範囲２０に、固定部材１８を通す孔状の切欠き１９を有している。固定範囲２０に続くフック状の範囲１６は、この範囲１６が少なくとも遠心力の作用下でカバー６の壁部範囲２１に支えられるように構成されている。しかしながら有利には押し離し手段１５は、該押し離し手段１５が所定の半径方向のバイアスで摩擦クラッチ１内に受容され、これによってフック状の範囲１６の区分１６ｂが軸方向に延びる壁部範囲２１に弾性的に接触するように構成されている。これによって常に摩擦結合が加圧プレート１１もしくは押し離し手段１５とケーシング６との間に存在することが保証される。このように構成された場合には押し離し手段１５とケーシング６との間の支持は、皿ばね７の外側の縁部範囲の軸方向の高さにおいて行われる。しかしながらこの支持は他の個所で行うこともできる。この場合には押し離し手段１５は適当に形成されていなければならない。例えば押し離し手段１５は図２に示すように、ケーシング６にバイアスがかけられて支持されていることのできる一体に成形された張出し部２２を有していることもできる。構成では押し離し手段１５が半径方向で支持される壁部範囲２１は正確に軸方向に向けられていることができる。しかしながらこの壁部範囲２１は−クラッチの軸方向で見て−所定の角度を有し、例えば摩擦クラッチ１の遮断過程の間に加圧プレート１１が軸方向に移動した場合に押し離し手段１５の半径方向のバイアスが変化し、例えば遮断に際しては増大するか又は合目的的である場合には減少するようにすることができる。
【００１７】
押し離し手段１５が支えられる壁部範囲２１の寸法は、この支持もしくは摩擦結合が有利には摩擦クラッチ１の全耐用年限に亙って存在するように設定されている。すなわちこれは、クラッチ円板１４の摩擦ライニングが磨滅した場合にも押し離し手段１５とケーシング６との間に伝力結合もしくは摩擦結合が存在していることを意味している。
【００１８】
ケーシング６における押し離し手段１５の範囲１６ｂの支持は、図１のように直接的に又は間接的に行うことができる。したがって例えば支持範囲２１と押し離し手段１５との間に摩擦又は滑り材料、すなわちケーシング及び（又は）個々の押し離し手段１５により保持されていることができる中間層が設けられていることができる。
【００１９】
さらに有利であることは押し離し手段１５が少なくとも接触区分１６ｂの範囲において被覆層を有していることである。この被覆層は例えば燐酸塩層又は硬質ニッケル層から形成されていることができる。場合によってはケーシング６も少なくとも押し離し手段１５と協働する範囲に適当な被覆層を有していることができる。
【００２０】
ばね湾曲部材として構成された押し離し手段１５は、摩擦クラッチ１を作動した場合に加圧プレート１１が強制的に皿ばね７によって軸方向に移動させられるように作用する。押し離し手段１５とケーシング６との間の摩擦結合によって、クラッチの接続及び遮断過程の間に発生する加圧プレートの軸方向運動の減衰が保証され、これによりクラッチ円板１４の摩擦ライニングと加圧プレート１１と対応加圧プレート５との摩擦面との間の申し分のない分離が保証される。さらに押し離し手段１５によって、例えば加圧プレート１１が振動する場合に突起１７が皿ばね７に当接することで生ぜしめられる騒音が抑えられる。
【００２１】
したがって押し離し手段１５の図示の構成は、加圧プレート１１の軸方向振動を、摩擦クラッチの全耐用年限に亙って減衰するための簡単でかつ費用的に好ましい解決策を可能にする。したがって摩擦クラッチ１の図示の構成によって簡単でかつエレガントな形式で、加圧プレートの軸方向振動に基づくいわゆる切換え騒音が回避される。さらに加圧プレート１１の軸方向振動を抑えるための摩擦減衰は、押し離し手段の弾性に関する押し離し手段の適当な構成により、回転数の増大と共に変化、例えば拡大させられる。
【００２２】
図１に示された装置−摩擦クラッチ１とクラッチ円板１４とツウマスはずみ車２から成る−は、既に述べたドイツ連邦共和国特許出願公開第４４１４５８４号明細書に記載されているように、そのようなものとして運搬もしくは発送させられることができ、自動車製造工場の組立てベルトにおいてモータの出力軸に完全な形で固定されることができる。適当なねじ工具を用いて前記の完全な装置を取外すことは、取付けと似た形式で行うことができる。しかしながらこのためにはまず、皿ばね７とクラッチ円板１４と第２のはずみ質量体５にねじ工具もしくは取外し工具を通すために設けられた開口を、少なくともほぼ軸方向で整合する位置へもたらし、ねじにとどくようにしなければならない。
【００２３】
しかしながらモータの出力軸からツウマスはずみ車２を取外すためにはまず、クラッチ１を２次はずみ質量体５から除くかもしくは分離し、これによりクラッチ円板１４も取除かれるようにすることも有利である。両方のはずみ質量体３，５の間に配置されかつ周方向に圧縮可能な減衰器２４のばねが、２次はずみ質量体５に設けられた切欠き５ａが実質的にねじヘッド２３と軸方向に整合する規定された出発位置へ両方のはずみ質量体３，５をもたらさない限り、場合によっては２次はずみ質量体５は適当な角度だけ回動させられなければならない。２次はずみ質量体５の切欠き５ａとねじヘッド２３とが位置的にほぼ正しく合致している限り、ねじは図５に示されているように切欠き５ａを通される適当な工具２５により取外すことができる。この場合に特に有利であることはねじ工具が、少なくともほぼ切欠き５ａの直径もしくは輪郭に適合させられ、これによってねじ２３ａを取外すときにねじ２３ａのヘッド２３が２次はずみ質量体５の切欠き５ａ内へ侵入することが保証されることである。ねじ工具２５が切欠き５ａの範囲において、ねじヘッド２３の外側輪郭に接する円とほぼ等しいか又は該円よりも大きい直径を有する円に接する横断面を有していると特に有利である。ねじヘッド２３と２次はずみ質量体５との間の傾きを回避するためにはねじヘッド２３及び又は切欠き５ａは導通輪郭を形成する適当な傾斜部を有していることができる。
【００２４】
ケーシングカバー１０６に皿ばね１０７を旋回可能に保持するための、図６に示された支承装置は図７から図１０までに示す本発明の摩擦クラッチ２０１においても使用することができる。
【００２５】
カバー側の旋回支承部はカバー１０６に周方向で保持部材１１０の間に設けられた溝状の圧刻部１０８により形成されている。この保持部材１１０はカバー１０６と一体である。舌状部として構成された保持部材１１０はドイツ連邦共和国特許出願公開第４４２０２５１号と米国特許出願Ｓｅｒｉａｌ  Ｎｏ．０８／２４６，５５７号明細書に記載されているようにカバー１０６から形成することができる。しかしながら図１に示されているようなワイヤリング９のような付加的な支持部材は必要とされない。何故ならばこの場合には保持部材１１０の端部範囲１１０ａが皿ばね１０７の支持に直接的に関与させられるからである。保持部材１１０における皿ばね１０７の申し分のない支持と旋回を保証するためには、皿ばね１０７は保持部材１１０が軸方向に貫く切欠き１０７ａの範囲に円弧状もしくは丸味の付けられた圧刻部１０７ｂを有し、この圧刻部１０７ｂを中心として保持部材もしくは舌状部１１０もしくはその支持範囲１１０ａが折り返えされるかもしくは曲げ返えされている。皿ばね１０７もしくは皿ばね１０７のリング状の基体１０７ｃを下から掴む舌状部１１０の区分１１０ｂは、皿ばね１０７が申し分なくカバーに対して旋回可能であり、これがクラッチ円板（図１の１４）が摩滅した場合にも可能であるように構成されている。このためには図示の構成では摩擦クラッチ並びにクラッチ円板が新しい状態で範囲１１０ｂと基体１０７ｃとの間に角度１１２が設けられている。角度１１２は摩擦クラッチの耐用年限に亙って必要な皿ばね１０７の円錐性の変化を可能にする。この円錐性の変化はクラッチ円板の摩擦ライニングにおける摩滅の補償に必要である。
【００２６】
旋回支承部が図６に示すように構成されている場合には、皿ばね１０７を下から掴む範囲１１０ａが所定の力でカバー側の旋回支承部１０８に向かって負荷されるかもしくは押圧されるように舌状部１１０がカバー１０６と結合されていると有利である。これに関しては前述の２つの特許明細書並びに米国特許第４７８１２８０号明細書を参照されたい。この公知技術によれば、保持部材１１０は弾性的なトーション範囲もしくは弾性的な曲げ範囲として作用するカバー区分を介してカバーの本来の基体と結合され、これにより皿ばねの旋回支承範囲の摩滅が補償できるようになっている。皿ばね１０７の旋回支承部が図６のように構成されている利点は、舌状部１１０の端部範囲１１０ａの簡単な折曲げにより皿ばね１０７がカバー１０６に旋回可能に保持されることである。皿ばね１０７の基体１０７ｃは保持部材１１０の折曲げ過程の間、支持部として、すなわち実質的に折曲げ工具として役立つ。
【００２７】
図７に部分的に示された本発明による摩擦クラッチ２０１は押し離し手段２１５の特別な構成を除いて図１の摩擦クラッチ１と似たように構成されかつこの摩擦クラッチ１と置換えることができるので、この摩擦クラッチ２０１の詳細な記述については省略する。
【００２８】
皿ばね２０７を加圧プレート２１１に軸方向に結合する押し離し手段２１５はリング状の基体２１６を有している。この基体２１６は図示の実施例の場合、ダイヤフラム状もしくは皿ばね状に作用可能である。さらに押し離し手段２１５は基体２１６の外縁から発する張出し部２１７を有している。この張出し部２１７は加圧プレート２１１を軸方向で皿ばね２０７と結合する押し離し部材を形成する。図９から判るように、この実施例においては外周に亙って均一に分配された４つの張出し部２１７が設けられている。図８によれば押し離し手段２１５が弛緩された状態で、すなわち取付けられていない状態でリング状の基体２１６が皿ばね状に起立することが示されている。さらにこの場合には張出し部２１７がクラッチ２０１において図７に示したように取る位置に対しクラッチ２０１の回転軸線に向かって半径方向にずらされているかもしくは旋回させられていることが示されている。したがって図７と図８からは皿ばね２０７とケーシング２０６と加圧プレート２１１とを組み立てる場合には、ばねリングとして有効なリング状の基体２１６がその円錐性を、しかも円錐性を減少させる方向に変化させるのに対し、張出し部２１７がクラッチ２０１の回転軸線から遠ざかる方向に半径方向に旋回させられかつ半径方向外側で加圧プレート２１１に支持されることが判る。
【００２９】
ばねもしくは押し離しリングとして構成された押し離し手段２１５は、組込まれた状態で皿ばね２０７に緊張力を生ぜしめ、これによって加圧プレート２１１が皿ばね２０７の下面に引き付けられるように構成されている。リング状の基体２１６はリング状の支持範囲２１８を形成し、該支持範囲２１８は皿ばね２０７の、加圧プレート２１１とは反対側に支持される。支持範囲２１８は円周全体に亙って延在することができるが、個々のセクタ状の範囲から成ることもできる。この場合には少なくとも張出し部２１７の周方向の延在範囲に支持範囲があり、この支持範囲を介して押し離し手段２１５が皿ばね２０７に支持されるようにしたい。それぞれ皿ばね２０７に接触する支持範囲２１８と加圧プレートの突起２１９との間の接触範囲は有利には少なくともほぼ軸方向で向き合うように配置されている。この場合には図７から判るように半径方向のずれが存在することもできる。図７からは、押し離し手段２１５と皿ばね２０７との間の接触範囲が突起２１９と皿ばね７との間の接触範囲に対して半径方向でわずかに内方へずらされていることが判る。
【００３０】
摩擦クラッチ２０１を組み立てる場合には、皿ばね２０７がクラッチケーシング２０６に旋回可能に固定される前に、押し離し手段２１５がケーシング２０６内へ入れられる。ケーシング２０６はリング状の支持範囲２０６ａを有し、この支持範囲２０６ａに、リング状の基体２１６に半径方向内方へ一体成形された舌片２２０が軸方向で支持される。摩擦クラッチ２０１の組み立てられた新しい状態で加圧プレート２１１は図７に示された軸方向の位置をとる。これによって皿ばね２０７のリング状の基体２０７ａは実質的に平らな状態に緊縮される。図７と図８との比較から判るように、少なくとも摩擦クラッチ２０１の組み立てられた新しい状態で、リング状の基体２１６は軸方向で皿ばね２０７とケーシング２０６の支持範囲２０６ａとの間に締込まれている。リング状の基体２１６により軸方向に生ぜしめられた力は皿ばね２０７により生ぜしめられた力に加算される。
【００３１】
図７から図１０までから判るように、半径方向でバイアスのかけられた押し離し手段２１５は加圧プレート２１１の外側の範囲２２１に半径方向で支えられている。ほぼ軸方向に延びる張出し部２１７は図示の実施例の場合には２つの外側の脚部２２２，２２３を有している。これらの脚部２２２，２２３はリング状の基体２１６とは反対側の端部において横結合部材２２４を介して互いに結合されている。横結合部材２２４からはさらに舌状部２２５が発しており、この舌状部２２５は軸方向にリング状の基体２１６に向かって延びている。自由端部２２６は半径方向のバイアスがかけられてケーシング２０６の区分２２７に支えられている。該区分２２７は図７に図示した実施例の場合にはケーシング２０６の軸方向に延びる壁部２２８の範囲にある。図７と図８との比較から判るように舌状部２２５は押し離し手段２１５が組み立てられていない状態で脚部２２２，２２３に対して半径方向に突出しているのに対し、組み立てられた状態ではそれぞれ２つの脚部２２２，２２３に配属された舌状部２２５はこの脚部２２２，２２３と少なくともほぼ同一平面内に位置している。舌状部端部２２６はバルーン状に構成されかつケーシング２０６に摩擦結合されている。これによって加圧プレート２１１もしくは皿ばね２０７とケーシング２０６との間には常に摩擦結合が存在することが保証される。押し離し手段２１５と加圧プレート２１１との間の軸方向の結合は形状接続的な結合部２２９を介して行われる。このためには張出し部２１７は加圧プレート２１１に向いた自由端に加圧プレート２１１の半径方向外側の範囲を軸方向で下から掴む舌状部２３０を有している。図８と図１０とから判るように、舌状部２３０は押し離し手段２１５をクラッチ２０１内へ取付ける前は、軸方向に延びている。加圧プレート２１１がケーシング２０６内へ挿入されかつ皿ばね２０７に例えば加圧プレート２１１の軸方向の移動によって適当なバイアスがかけられた後ではじめて、舌状部２３０は押し離し手段２１５で加圧プレート２１１を皿ばね２０７に軸方向に緊締するために半径方向内方へ折曲げられる。しかしながら構造的には、適当な半径方向内方に向いた範囲２３０が押し離し手段２１５を取付ける前に既に存在するように構成することもできる。この場合には張出し部２１７もしくは脚部２２２，２２３は適当な、半径方向の、弾性的な変形能力を有し、これが半径方向内方に向いた範囲２３０を加圧プレート２１１の相応する範囲の上へ軸方向に導きかつ所定の位置に達したあとで再び半径方向内方へ弾性的に戻すことを可能にする。
【００３２】
さらに押し離し手段２１５とケーシング２０６との間には回動防止手段２３１が設けられている。回動防止は押し離し手段２１５により保持されかつケーシング２０６の相応する切欠き内に係合する張出し部２３２によって行われる。図８及び図９から判るように図示の実施例においては前記張出し部２３２は、リング状の基体２１６の半径方向の内縁に、しかも周方向で見て舌状部２２５の範囲に一体成形されている。
【００３３】
舌状部２２５とケーシング２０６との間の摩擦係合によって発生する摩擦ヒステリシスは、図１と関連して記述しかつ押し離し手段１５とケーシング６との間に存在する摩擦係合と同じ効果を発揮する。
【００３４】
特に図８から判るように押し離し手段２１５は半径方向で見て支持範囲２１８の外側にフック状もしくは円弧状の範囲２３３を有している。これらの範囲２３３は、支持範囲２１８の半径方向外側に設けられた皿ばね範囲２０７ｂが摩擦クラッチ２０１の遮断のために、前記範囲２３３に接触することなく旋回させられ得るように構成されている。押し離し手段２１５のリング状の基体２１６は、摩擦クラッチ内に組込まれた状態で、同様に皿ばね２０７の旋回を可能にする適当な位置をとる。円弧状の範囲２３３はリング状の基体２１６と脚部２２２，２２３との間に設けられている。
【００３５】
しかし、図７から図１０までの本発明の構成とは異なって、周方向に分配された個別の押し離し手段を使用することもできる。この構成の場合には例えば９０゜ずらされて外周に亙って分配されて配置されていることのできる例えば４つの前記形式の押し離し手段を使用することができる。このような構造は図９に示された、リング状の基体２１６において周方向で脚部２２２，２２３もしくは張出し部２１７の間を延びる範囲をかくすことで想像することができる。この場合には舌状部２３２とカバー２０６は、適当な押し離し手段が半径方向外方に向かって確保されるかもしくは支持されるように互いに調和させられている。この半径方向の確保は押し離し手段と皿ばね２０７との間の形状接続によって行うこともできる。このためには、例えば舌状の範囲は舌状部２３２のように皿ばね２０７の対応する切欠きに係合するかもしくは皿ばね２０７の対応する支持輪郭に接触する。
【００３６】
範囲２２６と２２７との間に発生する摩擦は、クラッチ２０１の回転に際して存在する遠心力に基づき舌状部２２５に作用する力に関連する。したがってこれは回転数の増大に伴って摩擦減衰作用が増強することを意味する。
【００３７】
リング状の基体２１６が皿ばね状に構成されているので、この基体２１６は非直線的な力−距離−特性線を有している。このばね特性線を適当に選ぶこともしくはクラッチの新しい状態でリング状の基体２１６が適当な状態に組込まれることにより、摩擦クラッチの耐用年限に亙って加圧プレート２１１に作用する圧着力には影響を及ぼすことができる。さらに皿ばね状の基体２１６によってクラッチ２０１の遮断力の経過をも調整することができる。
【００３８】
本願の請求の範囲の請求項は他の請求項の権利の達成を妨げないものとする。又、出願人は明細書に記載されているか又は図面に開示されているに過ぎない他の特徴に対する権利の請求を保留する。
【００３９】
従属請求項に記載されている請求項の引用は従属請求項の特徴による独立請求項の構成の変化を示すものである。すなわち従属請求項に記載した請求項の引用は引用された従属請求項の特徴の独立した保護の達成を断念することを意味するものではない。
【００４０】
又、従属請求項の対象は先行する従属請求項の対象に依存しない構成を有する独立した発明を成すものでもある。
【００４１】
本発明は明細書の実施例に限定されるものではない。むしろ本発明の枠内では数多くの変化実施例が可能である。特に明細書全般及び実施例並びに請求項に記載されかつ図面に示された特徴もしくは部材又は方法段階と関連して個々に発明的でありかつ組み合わせ可能な特徴によって新しい対象を成すか又は製造、検査及び作業方法に関する限り、新しい方法段階もしくは方法段階の連続を成すヴァリエーション、部材及び組み合わせ及び又は材料が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ツウマスはずみ車に取付けられた、押し離し手段を有する摩擦クラッチを示した参考図。
【図２】  押し離し手段を図１の矢印ＩＩの方向から見た図。
【図３】  図２の側面図。
【図４】  図３の平面図。
【図５】  図１の詳細を示した図。
【図６】  カバーにクラッチ皿ばねを保持するための旋回支承部の構成を示した図。
【図７】  本発明による摩擦クラッチの構成の部分断面図。
【図８】  図７に断面して示された押し離し手段の拡大断面図（図８には押し離し手段は弛緩させられた状態で示されている）。
【図９】  押し離し手段を図７の矢印ＩＸの方向から見た図。
【図１０】  図９の矢印Ｘの方向から見た図。
【符号の説明】
１  摩擦クラッチ、  ２  ツウマスはずみ車、  ３  １次質量体、  ４  軸受、  ５  ２次はずみ質量体、  ６  クラッチカバー、  ７  皿ばね、  ８，９  旋回支承部、  １０  リベット、  １１  加圧プレート、  １２  板ばね部材、  １３  中空円筒状の構成部分、  １４  クラッチ円板、  １５  押し離し湾曲部材、  １６  フック状の範囲、  １７  突起、  １８  ねじ結合部、  １９  切欠き、  ２０  固定範囲、  ２１  壁部範囲、  ２３  ねじヘッド、  ２４  減衰器、  ２５  工具、  １０６  カバー（ケーシング）、  １０７  皿ばね、  １０８  圧刻部、  １０９  ワイヤリング、  １１０  保持部材、  １１２  角度、  ２０１  摩擦クラッチ、  ２０６  ケーシング、  ２０７  皿ばね、  ２１１  加圧プレート、  ２１５  押し離し手段、  ２１６  基体、  ２１７  張出し部、  ２１８  支持範囲、  ２１９  突起、  ２２１  外側の範囲、  ２２２，２２３  脚部、  ２２４  横結合部、  ２２５  舌状部、  ２２６  端部、  ２２７  区分、  ２２９  形状接続による結合、  ２３０  舌状部、  ２３１  回動防止部、  ２３２  張出し部、  ２３３  円弧状の範囲
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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