(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装体の上部に当てがう上部緩衝材と、被包装体の下部に当てがう下部緩衝材と、前記上部緩衝材の上に介在させる仕切り板付部品箱と、前記上部緩衝材および仕切り板付部品箱が内装される上部包装箱と、下部包装箱と、下部包装箱に内装される段ボールパレットよりなり、前記上部緩衝材、下部緩衝材、仕切り板付部品箱、上部包装箱、下部包装箱、および段ボールパレットそれぞれが段ボールシートを基材とした緩衝包装容器であって、
前記上部包装箱が、切れ目、外折り罫線を形成した平板状の段ボールシートが折り曲げられ、このとき折り重なる部分を重合させて箱状に組み立てられ、糊代を接着して構成されるとともに、
前記下部包装箱は、切れ目、ミシン目、外折り罫線、内折り罫線を形成した平板状の段ボールシートが折り曲げられ、内折りして箱状に形成され、
かつ前記仕切り板付部品箱は、ミシン目、外折り罫線および内折り罫線を形成した平板状の段ボールシートが外折り、内折りされて形成された部品仕切り板と、段ボールシートにより平枠状に形成され前記部品仕切り板を収容する部品箱とで構成され、
前記上部包装箱、前記下部包装箱、前記仕切り板付部品箱が、平板状の段ボールシートの折り曲げにより、このとき重合によって折り重なる部分に緩衝に必要な厚みを備えた形状に構成されたことを特徴する緩衝包装装置。
【請求項２】
上部包装箱は、抜き型によって切れ目、外折り罫線、およびフォークリフト用抜き穴を形成した平板状の段ボールシートから構成されたことを特徴とする請求項１記載の緩衝包装装置。
【請求項３】
仕切り板付部品箱は、抜き型によってミシン目、外折り罫線および内折り罫線を形成した平板状の段ボールシートを外折り、内折りして形成された部品仕切り板と、段ボールシートにより平枠状に形成され前記部品仕切り板を収容した部品箱とで構成されたことを特徴とする請求項１記載の緩衝包装装置。
【請求項４】
下部包装箱は、抜き型によって切れ目ミシン目外折り罫線、内折り罫線、および抜き穴を形成した平板状の段ボールシートを外折り、内折りして箱状に形成され、段ボールパレットを底面部内側に付設して構成されたことを特徴とする請求項１記載の緩衝包装装置。
【請求項５】
段ボールパレットは、段ボールシートを折り曲げてなる上箱と、段ボール帯を巻いて形成された緩衝部材と、段ボールシートを折り曲げてなる下箱を有し、下箱内に複数の前記緩衝部材を収め、これに上箱を被せて構成されたことを特徴とする請求項１記載の緩衝包装装置。
【請求項６】
前記上部包装箱と下部包装箱がジョイント部材によって結合されたことを特徴とする請求項１記載の緩衝包装装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、段ボールシートを基材として構成された緩衝包装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、パソコン、ディスプレイ、プリンター等のように比較的に重量の大きい電子機器は、輸送・保管中に受ける衝撃より保護する目的で、発泡スチロール、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン等、緩衝性能を有する包装材（発泡プラスチック）によって包装されている。
【０００３】
中でも重量物であるカラーレーザープリンター等の電子機器においては、包装箱を上下に分割して、包装・開梱性の容易化を図っている。さらに、同梱の消耗品、付属品等の包装も含むと、多くの発泡性のプラスチック緩衝材を使用していた。
【０００４】
以下、従来の電子機器の緩衝包装装置について説明する。
図１６は従来の包装装置の分解斜視図であり、図示のように電子機器Ｓの底面を発泡プラスチックよりなる緩衝材Ｕ，Ｖによって受け、かつ、段ボールよりなる下部包装箱Ｘに収納し、電子機器Ｓの上部に発泡プラスチックよりなる緩衝材Ｔを当接し、その上から段ボールよりなる上部包装箱Ｗを被せていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の緩衝包装装置の構成では、電子機器の保管・輸送後に開梱した包装材、特に発泡プラスチックよりなる緩衝材が不要となり、廃棄されて焼却または埋め立てられるので、環境破壊の要因となるという問題点を有していた。
【０００６】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、包装材料の大半を占める包装容器、緩衝材等の包装材料としてリサイクルの容易な段ボールシートを用い、緩衝性が高く、また、使用後はリサイクルできる緩衝包装装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明の緩衝包装装置は、その構成部材である仕切り板付部品箱、上部緩衝材、下部緩衝材、下部包装箱、段ボールパレットのそれぞれが段ボールシートを基材とし、上部包装箱が、切れ目、外折り罫線を形成した平板状の段ボールシートが折り曲げられ、このとき折り重なる部分を重合させて箱状に組み立てられ、糊代を接着して構成されるとともに、下部包装箱は、切れ目、ミシン目、外折り罫線、内折り罫線を形成した平板状の段ボールシートが折り曲げられ、内折りして箱状に形成され、かつ仕切り板付部品箱は、ミシン目、外折り罫線および内折り罫線を形成した平板状の段ボールシートが外折り、内折りされて形成された部品仕切り板と、段ボールシートにより平枠状に形成され部品仕切り板を収容する部品箱とで構成され、上部包装箱、下部包装箱、仕切り板付部品箱が、平板状の段ボールシートの折り曲げにより、このとき重合によって折り重なる部分に緩衝に必要な厚みを備えた形状に構成したものである。
【０００８】
本発明によれば、包装した内容物の輸送・保管時の衝撃を吸収するとともに、各包装構成部材は折りたたんで保管が小スペースで済むこととなり、また、電子機器等の被包装物の輸送後に開梱したあとで、各包装構成部材は１００％リサイクルできることとなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、被包装体の上部に当てがう上部緩衝材と、被包装体の下部に当てがう下部緩衝材と、上部緩衝材の上に介在させる仕切り板付部品箱と、上部緩衝材および仕切り板付部品箱が内装される上部包装箱と、下部包装箱と、下部包装箱に内装される段ボールパレットよりなり、上部緩衝材、下部緩衝材、仕切り板付部品箱、上部包装箱、下部包装箱、および段ボールパレットそれぞれが段ボールシートを基材とした緩衝包装容器であって、上部包装箱が、切れ目、外折り罫線を形成した平板状の段ボールシートが折り曲げられ、このとき折り重なる部分を重合させて箱状に組み立てられ、糊代を接着して構成されるとともに、下部包装箱は、切れ目、ミシン目、外折り罫線、内折り罫線を形成した平板状の段ボールシートが折り曲げられ、内折りして箱状に形成され、かつ仕切り板付部品箱は、ミシン目、外折り罫線および内折り罫線を形成した平板状の段ボールシートが外折り、内折りされて形成された部品仕切り板と、段ボールシートにより平枠状に形成され部品仕切り板を収容する部品箱とで構成され、上部包装箱、下部包装箱、仕切り板付部品箱が、平板状の段ボールシートの折り曲げにより、このとき重合によって折り重なる部分に緩衝に必要な厚みを備えた形状に構成された緩衝包装装置であり、市場で受ける衝撃および耐圧等の必要強度にも十分耐えるだけの緩衝性能と強さを有するとともに、包装材料費も安く、リサイクルできるという作用を有する。
【００１０】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の緩衝包装装置において、上部包装箱は、抜き型によって切れ目、外折り罫線、およびフォークリフト用抜き穴を形成した平板状の段ボールシートから構成されたものであり、組み立て易く、包装材料費も安く、リサイクルできるという作用を有する。
【００１１】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の緩衝包装装置において、仕切り板付部品箱は、抜き型によってミシン目、外折り罫線および内折り罫線を形成した平板状の段ボールシートを外折り、内折りして形成された部品仕切り板と、段ボールシートにより平枠状に形成され前記部品仕切り板を収容した部品箱とで構成されたものであり、衝撃および耐圧等の必要強度にも十分耐えるだけの緩衝性能と強さを有するとともに、包装材料費も安く、リサイクルできるという作用を有する。
【００１３】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の緩衝包装装置において、下部包装箱は、抜き型によって切れ目、ミシン目、外折り罫線、内折り罫線、および抜き穴を形成した平板状の段ボールシートを外折り、内折りして箱状に形成され、段ボールパレットを底面部内側に付設して構成されたものであり、衝撃および耐圧等の必要強度にも十分耐えるだけの緩衝性能と強さを有するとともに、包装材料費も安く、リサイクルできるという作用を有する。
【００１４】
本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の緩衝包装装置において、段ボールパレットは、段ボールシートを折り曲げてなる上箱と、段ボール帯を巻いて形成された緩衝部材と、段ボールシートを折り曲げてなる下箱を有し、下箱内に複数の前記緩衝部材を収め、これに上箱を被せて構成されたものであり、衝撃および耐圧等の必要強度にも十分耐えるだけの緩衝性能と強さを有するとともに、包装材料費も安く、リサイクルできるという作用を有する。
【００１５】
本発明の請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の緩衝包装装置において、上部包装箱と下部包装箱がジョイント部材によって結合された構成としたものであり、衝撃および耐圧等の必要強度にも十分耐えるだけの緩衝性能と強さを有するとともに、梱包、開梱が容易で、包装材料費も安く、リサイクルできるという作用を有する。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１の緩衝包装装置の全体の分解斜視図である。
【００１７】
図１において、ａは電子機器、ｂは段ボールよりなる上部包装箱、ｃは段ボールよりなる仕切り板付部品箱、ｄは段ボールシートを折り曲げて構成した上部緩衝材、ｅは同じく段ボールシートを折り曲げて構成した下部緩衝材、ｆは段ボールよりなる下部包装箱、ｇは段ボールパレットである。
【００１８】
前記電子機器ａの包装は、上部緩衝材ｄと仕切り板付部品箱ｃを上部包装箱ｂに内装させ、また、下部緩衝材ｅと段ボールパレットｇを下部包装箱ｆに内装させる。つぎに、電子機器ａの上部に上部緩衝材ｄが当たるように上部包装箱ｂを被せ、また、電子機器ａの下部に下部緩衝材ｅが当たるように下部包装箱ｆを被せ、前記上部包装箱ｂと下部包装箱ｆをジョイント部材で結合することで完了する。
【００１９】
図２（ａ）は本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における上部包装箱の斜視図、図２（ｂ）は本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における上部包装箱の展開図である。
【００２０】
前記上部包装箱ｂを詳細に説明すると、図２（ｂ）の展開図に示すように、段ボールシートを基材とし、箱を構成する各面板２０〜２３の端縁にフォークリフト用の切り欠き部１〜８を形成し、前記各面板２０〜２３の前記フォークリフト用の切り欠き部１〜８の内方位置に結合部材用の抜き穴９〜１６を形成している。
【００２１】
また、抜き型によって複数の切れ目２４、外折り罫線２５を形成してあり、この段ボールシートの糊代２６を専用の糊で接着して、図２（ａ）のように上部包装箱ｂは構成される。
【００２２】
図３〜図７は、部品仕切り板ｊと、これを内装する部品箱ｚの組立て順序と完成組立て斜視図である。
【００２３】
部品仕切り板ｊを詳細に説明すると、図３（ａ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における部品仕切り板の展開図に示すように、部品仕切り板ｊは段ボールシートを基材とし、抜き型によって複数のミシン目２７、外折り罫線２８および内折り罫線２９を形成しており、外折り、内折りしてワンタッチ組立て可能な部品箱の仕切り板としたものであり、まず図３（ｂ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における部品仕切り板の組立て説明図に示すように両端部３０を折り重ね、つづいて図４（ａ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における部品仕切り板の組立て説明図に示すように全体を連続凹凸状に折り曲げ、図４（ｂ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における部品仕切り板の組立て説明図に示すように端部のフラップ３１の凹みｍ２に他端部のフラップ３１の凸部ｍ１を挿入し、さらに連続凹凸部の凸部の端縁部ｐを下方向に押し込むことにより、図４（ｃ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における部品仕切り板完成品の斜視図に示す部品仕切り板ｊの組立て完成品とする。この完成された部品仕切り板ｊは、段ボールシートの折り曲げ重合によって緩衝に必要な厚みを持っており、衝撃および耐圧等の必要強度にも十分耐えるだけの緩衝性能と強さを有する。
【００２４】
なお図５の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における部品仕切り板完成品の折り畳み状態の斜視図は、前記部品仕切り板ｊの保管時に、部品仕切り板ｊが嵩張らないように折り畳んだ状態を示している。
【００２５】
図６（ａ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における部品箱の展開図と図６（ｂ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における部品箱斜視図は、部品箱ｚの展開図と斜視図を示している。図３（ａ）に示すように、この部品箱ｚは段ボールシートを基材とし、付与した複数の外折り罫線３２に沿って折りたたみ、かつ、一端部の糊代片３３を接着することにより、図６（ｂ）に示すように平枠状に形成される。
【００２６】
つぎに、図７（ａ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における仕切り板付部品箱の組立て斜視図に示すように、前記平枠状の部品箱ｚに部品仕切り板ｊを挿入することにより、図７（ｂ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における仕切り板付部品箱の斜視図に示す仕切り板付部品箱ｃが完成する。この完成された仕切り板付部品箱ｃは、付属部品を区画収容することができ、また、衝撃および耐圧等の必要強度にも十分耐えるだけの緩衝性能と強さを有する。
【００２７】
上部緩衝材ｄおよび下部緩衝材ｅは同じ構成となっており、図１より明らかなように、段ボールシートを基材とし、これに抜き型によって複数の切れ目、ミシン目、外折り罫線、内折り罫線、および抜き穴を形成し（図示せず）、中央の四角形部を基準にしてその回りの複数の切れ目、ミシン目、外折り罫線、内折り罫線、および抜き穴を利用して折り曲げ、前記四角形部３４の四隅に緩衝機能を持つ折り重ね厚壁３５を有する構成となっている。そして、完成された上部緩衝材ｄおよび下部緩衝材ｅは、段ボールシートの折り曲げ重合によって緩衝に必要な厚みを持っており、衝撃および耐圧等の必要強度にも十分耐えるだけの緩衝性能と強さを有する。なお、この上部緩衝材ｄおよび下部緩衝材ｅの構成については、本出願人が別の発明として出願しているので、その説明は省略する。
【００２８】
図８〜図１１は下部包装箱ｆの組立て図である。この下部包装箱ｆは、図８の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下部包装箱の展開図に示すように段ボールシートを基材とし、抜き型によって複数のミシン目３６、外折り罫線３７、内折り罫線３８、および抜き穴３９を形成し、図９の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下部包装箱の組立て説明図に示すように中央部４０を盛り上げ、つぎに図１０の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下部包装箱の組立て説明図に示すように両端部４１をコ字状に折り曲げるとともに中間部４２を外開きさせ、つぎに図１１（ａ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下部包装箱の組立て説明図に示すようにコ字状の両端部４１を押しつぶしてなる平板状部４３を上方に立ち上がらせるとともに、中間部４２を下方に折り曲げ、つぎに図１１（ｂ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下部包装箱の斜視図に示すように、前記立ち上がらせた平板部４３を中間より下方に折り曲げて下部包装箱ｆを完成する。この完成した下部包装箱ｆも、段ボールシートの折り曲げ重合によって緩衝に必要な厚みを持っており、衝撃および耐圧等の必要強度にも十分耐えるだけの緩衝性能と強さを有する。
【００２９】
なお、図１２（ａ）（ｂ）（ｃ）は下部包装箱ｆの保管時の折り畳み説明図であり、図１２（ａ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下部包装箱の折りたたみ説明図の状態より図１２（ｂ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下部包装箱の折りたたみ説明図のように両端部を内折りし、図１２（ｃ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下部包装箱の折りたたみ状態の斜視図のように押しつぶして平たくし、全体としての嵩を小さくする。
【００３０】
図１３は段ボールパレットｇの概念図であり、この段ボールパレットｇは、図１３（ａ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における段ボールパレットの組立て斜視図に示すように段ボールシートを折り曲げてなる上箱１７と、段ボール帯を巻いて形成された緩衝部材１８と、段ボールシートを折り曲げてなる下箱１９を有し、下箱１９内に複数の緩衝部材１８を収め、これに上箱１７を被せて図１３（ｂ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における段ボールパレットの斜視図のように構成される。
【００３１】
前記上箱１７および下箱１９は同じ構成となっており、その組み立てを図１４および図１５によって説明する。まず、図１４（ａ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における段ボールパレットにおける下箱の展開図に示すように、段ボールシートに抜き型によって複数のミシン目４４、外折り罫線４５、内折り罫線４６、および抜き穴４７を形成し、図１４（ｂ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下箱の組み立て説明図に示すように両端部４８を内折りし、図１５（ａ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下箱の組み立て説明図のように折り重ね厚壁４９を形成し、つぎに図１５（ｂ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下箱の組み立て説明図のように前後部５０を立ち起こし、さらにこれを内折りして図１５（ｃ）の本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下箱の斜視図のに示すように前後にも折り重ね厚壁５１をもつ下箱１９を構成する。この完成した下箱１９も、段ボールシートの折り曲げ重合によって必要な厚みを持っており、衝撃および耐圧等の必要強度にも十分耐える強さを有する。
【００３２】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明の緩衝包装装置は、上部包装箱、仕切り板付部品箱、上部緩衝材、下部緩衝材、下部包装容器、パレット等、全ての包装部品の基材として段ボールシートを使用し、段ボールシートの折り曲げ重合によって緩衝に必要な厚みを持たせたもので、市場で受ける衝撃および耐圧等の必要強度にも十分耐えるだけの緩衝性能と強さを有するとともに、テープ接着剤等を極力減らした方法で封緘でき、開梱、再梱包が容易である。また、包装材料費も安く、発泡プラスチック製緩衝材や木製パレットを使わないので、その処理費用が安く、しかも段ボールはリサイクルが容易であるので、その包装部材が回収時にリサイクルできるという大きな効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の緩衝包装装置の分解斜視図
【図２】（ａ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における上部包装箱の斜視図
（ｂ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における上部包装箱の展開図
【図３】（ａ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における部品仕切り板の展開図
（ｂ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における部品仕切り板の組立て説明図
【図４】（ａ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における部品仕切り板の組立て説明図
（ｂ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における部品仕切り板の組立て説明図
（ｃ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における部品仕切り板完成品の斜視図
【図５】本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における部品仕切り板完成品の折り畳み状態の斜視図
【図６】（ａ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における部品箱の展開図
（ｂ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における部品箱斜視図
【図７】（ａ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における仕切り板付部品箱の組立て斜視図
（ｂ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における仕切り板付部品箱の斜視図
【図８】本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下部包装箱の展開図
【図９】本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下部包装箱の組立て説明図
【図１０】本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下部包装箱の組立て説明図
【図１１】（ａ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下部包装箱の組立て説明図
（ｂ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下部包装箱の斜視図
【図１２】（ａ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下部包装箱の折りたたみ説明図
（ｂ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下部包装箱の折りたたみ説明図
（ｃ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下部包装箱の折りたたみ状態の斜視図
【図１３】（ａ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における段ボールパレットの組立て斜視図
（ｂ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における段ボールパレットの斜視図
【図１４】（ａ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における段ボールパレットにおける下箱の展開図
（ｂ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下箱の組み立て説明図
【図１５】（ａ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下箱の組み立て説明図
（ｂ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下箱の組み立て説明図
（ｃ）本発明の実施の形態１の緩衝包装装置における下箱の斜視図
【図１６】従来の包装装置の分解斜視図
【符号の説明】
ａ  電子機器
ｂ  上部包装箱
ｃ  仕切り板付部品箱
ｄ  上部緩衝材
ｅ  下部緩衝材
ｆ  下部包装箱
ｇ  段ボールパレット
ｊ  部品仕切り板
ｚ  部品箱
【図１】
0004099855.tif 000002
【図２】
0004099855.tif 000003
【図３】
0004099855.tif 000004
【図４】
0004099855.tif 000005
【図５】
0004099855.tif 000006
【図６】
0004099855.tif 000007
【図７】
0004099855.tif 000008
【図８】
0004099855.tif 000009
【図９】
0004099855.tif 000010
【図１０】
0004099855.tif 000011
【図１１】
0004099855.tif 000012
【図１２】
0004099855.tif 000013
【図１３】
0004099855.tif 000014
【図１４】
0004099855.tif 000015
【図１５】
0004099855.tif 000016
【図１６】
0004099855.tif 000017