(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リフト手段が差し込まれる凹所が底部に形成してある内箱と、
三次元的に交絡してなるフィラメントから成り、前記内箱が載置される底板に衝撃を吸収するように設けられた立体網状構造体と、
前記内箱が載置される底板および立体網状構造体が載置され、リフト手段が差し込まれる凹所が形成してあるパレットと、
前記内箱の載置を案内すると共に、パレットの平面に沿った内箱の移動を制限するように、前記パレットの上の四隅部分に装着されるガイドストッパ部材と、
前記パレット上に、前記内箱を囲むように、且つ、前記パレットに対して着脱または折り畳み自在に装着される外箱とを有する二重箱コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二重箱コンテナに係り、さらに詳しくは、平面表示装置に用いるガラス基板などの破損し易く埃を嫌う部品を、簡易密封状態で、破損することなく良好に保管または搬送することができる二重箱コンテナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
たとえば液晶表示装置やプラズマ表示装置などの平面表示装置では、その製造過程で、ガラス基板の表面に電極や隔壁などをスクリーン印刷などにより形成し、そのガラス基板を、別の工場で組立あるいは再加工したい場合がある。その場合には、ガラス基板を破損しないように、且つ、基板表面が汚れないように、基板を保管および搬送するためのコンテナが必要となる。
【０００３】
また、このような基板を搬送する際には、空気遮断を行い、クリーンルーム間を直接往復できるようなコンテナ構造が必要となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のコンテナは、平面表示装置に用いるガラス基板などの薄板を、破損しないように、且つ、基板表面が汚れないように、クリーンルーム間を直接搬送することができるものではなかった。
【０００５】
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、平面表示装置に用いるガラス基板などの複数の部品を、破損しないように、且つ、部品表面が汚れないように、保管あるいは搬送することができ、しかもクリーンルーム間を直接搬送することもできる二重箱コンテナを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る二重箱コンテナは、リフト手段が差し込まれる凹所が底部に形成してある内箱と、三次元的に交絡してなるフィラメントから成り、前記内箱が載置される底板に衝撃を吸収するように設けられた立体網状構造体と、前記内箱が載置される底板および立体網状構造体が載置され、リフト手段が差し込まれる凹所が形成してあるパレットと、前記パレット上に、前記内箱を囲むように、且つ、前記パレットに対して着脱または折り畳み自在に装着される外箱とを有する。
【０００７】
前記パレット上には、前記内箱の載置を案内すると共に、パレットの平面に沿った内箱の移動を制限するガイドストッパ部材が装着してあることが好ましい。
【０００８】
前記内箱は、簡易密封可能な箱で構成してあることが好ましい。たとえば内箱の内部は、不活性ガスでパージされることが好ましい。不活性ガスは、内箱内に保持される各部品（たとえば薄板）の間に吹き出されることが好ましい。不活性ガスとしては、取り扱い作業性および輸送コストなどを考慮し、窒素ガスが好ましい。
【０００９】
内箱の内部には、取り外し自在に乾燥剤ボックスが装着してあることが好ましい。内箱内部の湿気を取るためである。この乾燥剤ボックスには、内箱の内部圧力を調整するためのフィルター付き孔が形成してあることが好ましい。二重箱コンテナが飛行機などで輸送されることを考慮するためである。
【００１０】
本発明において、立体網状構造体とは、動的剛性試験値が、７０Ｎ／ｃｍ2 ・ｃｍ以下であるように、合成樹脂フィラメントを三次元的に交絡してなるものであることが好ましい。この値が低いほど、衝撃吸収効果が向上する。この値があまりに高いと、衝撃吸収効果が十分ではなくなる傾向にある。
【００１１】
このような立体網状構造体は、天然繊維フィラメント、合成繊維フィラメントまたは金属繊維フィラメントを三次元立体的に交絡してマット状に形成したものである。天然繊維フィラメントとしては、ロックウール、パームなどのフィラメントが例示される。合成樹脂フィラメントとしては、６ナイロン、６６ナイロンなどのナイロン類、ポリプロピレン、硬質または半硬質のポリ塩化ビニル、ポリアセタール、ポリエステルなどのフィラメントが例示される。金属フィラメントとしては、ステンレス鋼などのバネ定数が大きく錆びにくい材質のフィラメントが例示される。
【００１２】
本発明では、立体網状構造体として、好ましくはナイロンフィラメントなどの合成樹脂フィラメントが用いられる。立体網状構造体として、ナイロンフィラメントを用いると、圧縮クリープに対する抵抗力が高くなると共に、衝撃吸収効果が高くなる傾向にある。圧縮クリープに対する抵抗力が高くなると、その上に高荷重の内箱が載置されても、底板の変形を有効に防止することができる。
【００１３】
立体網状構造体は、十分な空隙率と剛性とを有することが好ましく、フィラメント径は、０．２〜４mm程度が好ましい。フィラメント径が０．２mmより細いと、如何に網状構造が密でも、荷重や衝撃によって変形してしまい、衝撃吸収効果が低下する傾向にある。また、４mmよりも大きいと、得られる立体網状構造体の剛性が高すぎ、衝撃を緩和できなくなる傾向にある。
【００１４】
この立体網状構造体の厚みは、網状構造体の剛性にもよるが、室温で荷重負荷が作用しない状態において３〜５０mm程度で用いられることが好ましい。厚みが３mmより小さい場合には、衝撃吸収効果の確保が困難になり、５０mmよりも大きくしても、その割には衝撃吸収の向上には寄与せず、コストアップになる傾向にある。
【００１５】
【作用】
本発明に係る二重箱コンテナにおいては、内箱の周囲を外箱で囲む構成を採用していることから、外箱により内箱が保護され、内箱に収容される薄板などの部品に埃やゴミが付着することを有効に防止することができる。特に、内箱を簡易密封構造とすることで、ゴミや埃の付着防止効果をさらに向上させることができる。
【００１６】
したがって、本発明では、クリーンルーム内で内箱に薄板などの部品を収容し、準クリーンルーム内で、外箱を組み立て、二重箱コンテナを別の場所へ運搬し、その場所にある準クリーンルーム内で外箱を解体または折り畳み、内箱を取り出し、クリーンルーム内で内箱から部品を取り出すなどの使い方も可能となる。すなわち、ガラス基板などのゴミや埃を嫌う部品を収容する内箱を、クリーンルーム間で直接受け渡しすることが可能になる。
【００１７】
また、本発明では、内箱が外箱で覆われているため、内箱自体の強度としては、必要最小限の強度しか要求されず、内箱の側壁を、段ボールやプラスチックなどの比較的安価な材質で構成することができる。外箱の側壁は、金属枠などにより補強された合板などで構成することで、段積み保管や運搬が可能である。
【００１８】
また、本発明では、二重箱コンテナの底部が、パレットになっているので、フォークリフトなどのリフト手段により容易に持ち上げて移動することが可能である。また、内箱の底部にも、リフト手段が差し込まれる凹所が形成してあるので、フォークリフトまたはロボットハンドなどにより内箱単独で容易に移動させることができる。
【００１９】
さらに、本発明では、外箱が、パレットに対して着脱または折り畳み自在であるため、内箱を取り出して空になったコンテナは、外箱がパレット上に解体または折り畳まれて小さくなった状態で、運送元へ返却し、再利用されることができる。
【００２０】
さらにまた、本発明では、内箱は、パレット上に、衝撃吸収特性に優れた立体網状構造体を介して載置されることから、コンテナ外部から衝撃が加わった場合でも、内箱に対して加えられる衝撃は少なく、内箱内に収容された部品が破損することを有効に防止することができる。
【００２１】
本発明において、パレット上にガイドストッパ部材が装着してある場合には、パレット上に内箱を載置する際に、内箱がガイドストッパ部材により案内されるため、パレット上の所定位置に内箱を載置することが容易となる。また、パレット上に内箱が載置された後には、パレットの平面に沿った内箱の移動は、ガイドストッパ部材により制限されるので、内箱が外箱の内部でがたつくことも有効に防止できる。外箱の内部での内箱のがたつきを、さらに有効に防止する観点からは、内箱は、締め付けバンドなどを用いて、パレット上に固定されることが好ましい。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
【００２３】
図１は本発明の１実施形態に係る二重箱コンテナにおける外箱とパレットとの関係を示す分解斜視図、図２は外箱とパレットとの連結構造を示す要部分解斜視図、図３は二重箱コンテナにおける内箱とパレットとの関係を示す分解斜視図、図４は内箱の内部を示す要部斜視図、図５は底板とガイドストッパ部材との関係を示す要部断面図、図６は立体網状構造体の要部断面図である。
【００２４】
図１に示すように、本発明の１実施形態に係る二重箱コンテナ２は、フォークリフトなどのリフト手段の爪部が挿入可能な凹所４が形成してあるパレット６と、このパレット６の上に、着脱および／または折り畳み自在に装着される外箱８とを有する。
【００２５】
図１に示すように、外箱８の４つの側壁は、対向する一対の短辺側壁１０と、これら側壁１０を連結するように対向する一対の長辺側壁１２とから成る。各短辺側壁１０は、単一のパネル１６で構成してあり、各長辺側壁１２は、それぞれ中央部１３で分割可能な一対のパネル１８，１８で構成してある。これら側壁１０，１２を構成するパネル１６，１８は、後述する方法により解体自在に組み立てられ、パネル１６とパネル１８との連結を強固にするために、側壁１２の中央部両端には、止め金具１４が装着してある。
【００２６】
パレット６の上で、側壁１０，１２により囲まれた空間が、後述する内箱を収納するための内部空間となる。これら側壁１０，１２で囲まれた空間を閉じるために、側壁１０，１２の上端には、矩形の蓋２０が着脱自在に装着される。
【００２７】
本実施形態では、各短辺側壁１０を構成するパネル１６が、下述するような構造を採用することにより、パレット６に対して折り畳み自在となっている。また、各長辺側壁１２は、それぞれ中央部１３の位置で分割可能なパネル１８，１８で構成してあり、下述するような構造を採用することにより、パレット６に対して着脱自在となっている。なお、これらパネル１６，１８は、本実施形態では、木製合板で構成してある。
【００２８】
本実施形態では、図２に示すように、パレット６の上の四隅位置には、下金具２４が立設してある。各下金具２４の内側には、断面略Ｌ字形状の係止片２６が固定してあり、上下方向に延びる垂直溝２８と、その溝２８の下端部に連続するように水平方向に延びる水平溝３０とを形成するようになっている。
【００２９】
一方、短辺側壁１０を構成するパネル１６の両側端部には、高さ方向に沿って金属製の側端金枠３２が装着してある。各側端金枠３２は、パネル１６を補強する作用を有する。また、各側端金枠３２には、長辺側壁１２を構成するパネル１８の縁部１９がそれぞれスライド式に差し込まれるためのスライド溝３４が形成してある。また、この側端金枠３２の下端部に、回動用突起４２が具備してある。
【００３０】
各回動用突起４２は、図２に示すように、下金具２４の垂直溝２８に沿って挿入され、その溝２８の下端部で、水平方向に移動させることで（図２中矢印Ａ）、回動用突起４２は係止片２６により上方への抜け止めがなされる。したがって、各側壁１０を構成するパネル１６は、パレット６に対して上方への抜け止めがなされ、その状態で、パネル１６は、コンテナ２の内側方向Ｂへの回動が許容される。パネル１０のコンテナ外側への回動は、パネル１０が、パレット６の上に固定された下金具２４、係止片２６および帯状金具４４に当接することにより制限される。
【００３１】
本実施形態では、上述した構造を採用することにより、側壁１０，１２を構成するパネル１６，１８が、パレット６に対して折り畳み自在または着脱自在に装着される。なお、パネル１８の縁部１９には、金属製等の保護枠が装着してあることが好ましい。保護枠は、ポリエステル樹脂、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を塗布乾燥して形成することができる。保護枠を装着することが好ましいのは、側壁１２を構成する各パネル１８の縁部１９は、図１に示す中央部１３の分割線に沿って相互に当接すると共に、図２に示すスライド溝３４に沿ってスライド移動することが要求され、多数回の使用にも耐えられる滑り易さと耐久性が要求されるからである。
【００３２】
本実施形態では、このようにしてパレット６の上に着脱および／または折り畳み自在に装着された外箱８の内部に、内箱５０が設置される。なお、内箱５０の設置は、図１に示す外箱８の組立前に行われる。
【００３３】
図３に示すように、内箱５０は、対向する短辺側壁５２と、短辺側壁５２を連結するように対向する長辺側壁５４とを有し、図１に示す外箱８に比較して、一回り小さく形成してある。これら側壁５２，５４は、たとえば段ボール、プラスチックなどのパネルで構成され、パネルの縁部が金属枠などで補強してある。これら側壁５２，５４と図示省略してある底板とにより囲まれる内部空間の上部開口部５５から複数のガラス基板が収容され、内蓋５６により内部が簡易密封される。
【００３４】
内箱５０の内部には、短辺側壁５２の内面に沿って、図４に示す側部緩衝部材５８が装着してある。側部緩衝部材５８は、本実施形態では、弾力性を有する部材で構成してあり、たとえばスチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）などのジエン系ゴム、ブチルゴム（ＩＩＲ）、エチレン−プロピレン−ジエンターポリマーゴム（ＥＰＤＭ）、アクリルゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、多硫化ゴム、またはこれらの発泡体、またはウレタンもしくはナイロンの発泡体などで構成される。
【００３５】
側部緩衝部材５８には、その上下方向に沿って延びるガイド溝６０が所定間隔で略平行に形成してある。これらガイド溝６０には、図４に示すように、ガラス基板６２の両側端部がスライド自在に装着される。ただし、ガラス基板６２の保持は、内箱５０の底部に装着してある下端保持緩衝部材（図示省略）と、図３に示す内蓋５６の内面に装着してある上端保持緩衝部材６４とにより行われ、側部緩衝部材５８のガイド溝６０は、単なるガイドの役割を果たす。このような観点から、ガイド溝６０の溝幅は、ガラス基板６２の厚みよりも、好ましくは５〜４０％、さらに好ましくは１０〜２５％大きめに形成される。
【００３６】
本実施形態に係る内箱５０では、内箱５０内に収容される複数のガラス基板６２は、各ガラス基板６２の上端部が上端保持緩衝部材６４に当接し、各ガラス基板６２の下端部が下端弾性保持部材により保持される。すなわち、複数のガラス基板６２は、上下方向に挟み込むように保持される。したがって、内箱５０に振動が加わっても、ガラス基板６２は上下方向に弾性保持してあるので、破損することはない。また、これらのガラス基板６２の間は、空間になっているので、ガラス基板６２の表面が汚染されることはない。特に、ガラス基板６２の間に窒素ガスなどの不活性ガスを吹き付けるように構成すれば、ガラス基板６２の表面への埃やゴミの付着を効果的に防止することができる。
【００３７】
図３に示すように、内箱５０の底部には、フォークリフトやロボットハンドなどのリフト手段が差し込み可能になっている凹所６８が形成されるように、脚部６６が所定間隔で配置してある。脚部６６は、木材あるいは発砲プラスチックなどで構成してある。
【００３８】
図３および５に示すように、パレット６の上の四隅部分にガイドストッパ部材７４が具備してある。ガイドストッパ部材７４の上端部には、案内用テーパ部７５が形成してあり、パレット６上に底板７０を載置する際のガイドを行うと共に、底板７０がパレット６上で位置ズレすることを防止する。また、ガイドストッパ部材７４は、底板７０の上に、内箱５０を載置する際のガイドを行うと共に、内箱５０がパレット６上で位置ズレすることを防止する。
【００３９】
本実施形態では、底板７０の底面には、衝撃吸収体７２が所定間隔で配置してある。衝撃吸収体７２は、図６に示すように、立体網状構造体層７８と、この立体網状構造体層７８の表裏面に接着される取付板８０と、上側の取付板８０の表面に接着される緩衝層８２とを有する。
【００４０】
支持板８０は、立体網状構造体層を支持する機能を有し、たとえば合板、パーティクルボード、天然木板、コルク板、プラスチックボード、セラミック系ボード、およびこれらの複合ボードなどで構成される。その厚みは、特に限定されないが、２〜３０mm程度であることが好ましい。支持板８０の幅は、立体網状構造体層７８の幅と同程度である。
【００４１】
緩衝層８２は、必ずしも装着する必要はないが、底板７０に柔らかく接触するためのものであり、たとえばプラスチック皮膜で構成される。
【００４２】
なお、立体網状構造体層７８は、必ずしも一層ではなくとも良く、２層以上の立体網状構造体層７８を支持板でサンドイッチしても良い。
【００４３】
本実施形態では、立体網状構造体層７８は、動的剛性試験値が、７０Ｎ／ｃｍ2 ・ｃｍｍ以下であるように、ナイロンフィラメントを三次元的に交絡してマット化したものをストライプ状に切断したものである。動的剛性試験値の値が低いほど、衝撃吸収効果が向上する。この値があまりに高いと、衝撃の緩和効果が十分ではなくなり、衝撃吸収性能が低下する傾向にある。
【００４４】
立体網状構造体層７８は、十分な空隙率と剛性とを有することが好ましく、フィラメント径は、０．２〜４mm程度が好ましい。フィラメント径が０．２mmより細いと、如何に網状構造が密でも、荷重や衝撃によって変形してしまい、衝撃吸収効果が低下する傾向にある。また、４mmよりも大きいと、得られる立体網状構造体層の剛性が高すぎ、衝撃を緩和できなくなる傾向にある。
【００４５】
この立体網状構造体層７８の厚みは、網状構造体の剛性にもよるが、室温で荷重負荷が作用しない状態において３〜５０mm程度で用いられることが好ましい。厚みが３mmより小さい場合には、衝撃吸収機能の確保が困難になり、５０mmよりも大きくしても、その割には衝撃吸収性能の向上には寄与せず、コストアップになる傾向にある。
【００４６】
このような立体網状構造体層７８を持つ衝撃吸収体７２は、３００〜６００mmの間隔で配置されることが好ましい。このような間隔で配置することで、全面に配置する場合に比較して、衝撃吸収効果が向上する。間に空間がある方が衝撃吸収効果が高くなるためと考えられる。
【００４７】
衝撃吸収体７２の幅は、３０〜１００mmが好ましい。この幅があまりに広い場合には、立体網状構造体を全面に敷き詰めた場合と同じになる傾向にあり、あまりに狭い場合には、底板７０の支持が不安定になる傾向にある。
【００４８】
図１および３に示すように、本実施形態に係る二重箱コンテナ２においては、内箱５０の周囲を外箱８で囲む構成を採用していることから、外箱８により内箱５０が保護され、内箱５０に収容されるガラス基板６２（図４参照）に埃やゴミが付着することを有効に防止することができる。特に、内箱５０を簡易密封構造とすることで、ガラス基板６２に対するゴミや埃の付着防止効果をさらに向上させることができる。
【００４９】
したがって、本実施形態では、クリーンルーム内で内箱５０に複数のガラス基板６２を収容し、準クリーンルーム内で、外箱８を組み立て、その二重箱コンテナ２を別の場所へ運搬し、その場所にある準クリーンルーム内で外箱８を解体または折り畳み、内箱５０を取り出し、クリーンルーム内で内箱５０からガラス基板６２を取り出すなどの使い方が可能となる。すなわち、平面表示装置の製造部品としてのガラス基板６２は、ゴミや埃を嫌うことから、クリーンルーム間で受け渡しすることが好ましく、本実施形態では、このような要求を満足させることができる。
【００５０】
また、本実施形態では、内箱５０が外箱８で覆われているため、内箱５０自体の強度としては、必要最小限の強度しか要求されず、内箱５０の側壁５２，５４を、段ボールやプラスチックなどの比較的安価な材質で構成することができる。外箱８の側壁は、金属枠などにより補強された合板などで構成してあるので、段積み保管や運搬が可能であり、小さいスペースでの保管や運搬が可能となる。
【００５１】
また、本実施形態では、二重箱コンテナ２の底部が、パレット６になっているので、フォークリフトにより容易に持ち上げて移動することが可能である。また、内箱５０の底部にも、リフト手段が差し込まれる凹所６８が形成してあるので、フォークリフトまたはロボットハンドなどにより内箱単独で容易に移動させることができる。
【００５２】
さらに、本実施形態では、外箱８が、パレット６に対して着脱または折り畳み自在であるため、内箱５０を取り出して空になったコンテナ２は、外箱８をパレット６上に解体または折り畳んで小さくした状態で、運送元へ返却し、再利用することができる。
【００５３】
さらにまた、内箱５０は、パレット６上に、衝撃吸収特性に優れた立体網状構造体層７８を持つ衝撃吸収体７２を介して載置されることから、コンテナ２の外部から衝撃が加わった場合でも、内箱５０に対して加えられる衝撃は少なく、内箱内に収容された部品が破損することを有効に防止することができる。
【００５４】
また、パレット６上にガイドストッパ部材７４が装着してあるので、パレット６上に内箱５０を載置する際に、内箱５０がガイドストッパ部材７４により案内されるため、パレット６上の所定位置に内箱５０を載置することが容易となる。また、パレット６上に内箱５０が載置された後には、パレット６の平面に沿った内箱５０の移動は、ガイドストッパ部材７４により制限されるので、内箱５０が外箱８の内部でがたつくことも有効に防止できる。外箱８の内部での内箱５０のがたつきを、さらに有効に防止するために、内箱５０は、パレット６の上に形成してある金具７６に締め付けバンド（図示省略）を引っかけてパレット上に固定される。
【００５５】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。
【００５６】
たとえば、上述した実施形態では、二重箱コンテナ２内に収容される部品として、ガラス基板を例示したが、本発明に係るコンテナには、ガラス基板に限らず、特に埃やゴミなどを嫌う壊れ易いその他の部品を収容することができる。
【００５７】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明に係る二重箱コンテナによれば、内箱の周囲を外箱で囲む構成を採用していることから、外箱により内箱が保護され、内箱に収容される薄板などの部品に埃やゴミが付着することを有効に防止することができる。特に、内箱を簡易密封構造とすることで、ゴミや埃の付着防止効果をさらに向上させることができる。
【００５８】
また、本発明では、二重箱コンテナの底部が、パレットになっているので、フォークリフトなどのリフト手段により容易に持ち上げて移動することが可能である。また、内箱の底部にも、リフト手段が差し込まれる凹所が形成してあるので、フォークリフトまたはロボットハンドなどにより内箱単独で容易に移動させることができる。
【００５９】
さらに、本発明では、外箱が、パレットに対して着脱または折り畳み自在であるため、内箱を取り出して空になったコンテナは、外箱がパレット上に解体または折り畳まれて小さくなった状態で、運送元へ返却し、再利用されることができる。
【００６０】
さらにまた、本発明では、内箱は、パレット上に、衝撃吸収特性に優れた立体網状構造体を介して載置されることから、コンテナ外部から衝撃が加わった場合でも、内箱に対して加えられる衝撃は少なく、内箱内に収容された部品が破損することを有効に防止することができる。
【００６１】
本発明において、パレット上にガイドストッパ部材が装着してある場合には、パレット上に内箱を載置する際に、内箱がガイドストッパ部材により案内されるため、パレット上の所定位置に内箱を載置することが容易となる。また、パレット上に内箱が載置された後には、パレットの平面に沿った内箱の移動は、ガイドストッパ部材により制限されるので、内箱が外箱の内部でがたつくことも有効に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の１実施形態に係る二重箱コンテナにおける外箱とパレットとの関係を示す分解斜視図である。
【図２】図２は外箱とパレットとの連結構造を示す要部分解斜視図である。
【図３】図３は二重箱コンテナにおける内箱とパレットとの関係を示す分解斜視図である。
【図４】図４は内箱の内部を示す要部斜視図である。
【図５】図５は底板とガイドストッパ部材との関係を示す要部断面図である。
【図６】図６は立体網状構造体の要部断面図である。
【符号の説明】
２…  コンテナ
４，６８…  凹所
６…  パレット
８…  内箱
１０，１２，５２，５４…  側壁
５０…  内箱
７０…  底板
７２…  衝撃吸収体７２
７４…  ガイドストッパ部材
７８…  立体網状構造体
８０…  支持板
【図１】
0004050806.tif 000002
【図２】
0004050806.tif 000003
【図３】
0004050806.tif 000004
【図４】
0004050806.tif 000005
【図５】
0004050806.tif 000006
【図６】
0004050806.tif 000007