(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の筒体の内部に収納部を備え、前記筒体の一端に吐出口を備え、前記筒体の他端の外周縁にフランジ部を有し、前記フランジ部の内縁に前記収納部に連通すると共に前記収納部の内径よりも大きい内径の開口凹部を備えたケースと、
２個の薬液の受入口と軸通孔を備え、前記開口凹部の内径と略等しい外径の円板状をなし、厚み寸法が前記開口凹部の深さ寸法よりも大きいキャップと、
一端に駆動源に連結される軸部を備え、他端の軸心位置に円錐状に突出した軸端部を備えたミキシングロータと、
前記ミキシングロータの前記軸端部を回転自在に支持する円錐状の凹部で形成された軸受部と、複数の通孔とを有する円板状をなした軸受部材とを有し、
前記ケース及びキャップが合成樹脂で構成され、
前記ケースの前記収納部の一端に前記軸受部材が配置され、かつ前記収納部に前記ミキシングロータが収容されると共に、前記ミキシングロータの前記軸端部が前記軸受部材の前記軸受部に回転自在に支持され、前記ミキシングロータの軸部が前記キャップの軸通孔に挿通されて前記ケースの外部に露出され、前記ケースの前記開口凹部に前記キャップが分離不能に嵌合されると共に前記キャップの２個の受入口が前記ケースの収納部に連通され、かつ前記キャップが前記フランジ部の端面よりも突出された状態とされて、注入機の装着部に対して嵌合される突出部分をなし、
前記ケース、前記軸受部材、前記ミキシングロータ及び前記キャップが１部品に組み上げられて前記注入機の装着部に対して脱着交換されるカートリッジ形式になされた
ことを特徴とするミキサーヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２つの液体を受け入れて混合し、排出するミキサーヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
２液が混合すると化学反応を起こして硬化する樹脂の混合押出機、樹脂注入機として使用される２液混合硬化性樹脂用のロータリーミキサが知られており、このミキサはヘッド内に樹脂が付着すると、溶剤によって清掃している。
【０００３】
例えば、特開平８−１１８３４８号には、基体にロータリーミキサの装着部及びミキシングロータ用の駆動嵌合部を設け、先端縮径のテーパー状となしたミキシングヘッドを有する一対の流路形成体を装着部に対向状態で装着すると共に基体に対して移動自在に装着し、装着部にミキシングヘッドを進退させる進退機構部を設けた注入機と、先端に被駆動嵌合部を有するミキシングロータを回転自在に内装したミキサーパイプにヘッド基体を固定し、該ヘッド基体の対向側面に、奥行き縮径テーパー状となした２個の受入口を設け、ミキサーパイプと受入口間に上部流路孔を形成したミキサーヘッドとにより構成されたロータリーミキサが記載されている。
【０００４】
このものは、注入機の装着部に設けた駆動嵌合部にミキシングロータの被駆動嵌合部を嵌合して注入機にミキサーヘッドを装着した状態とし、進退機構部を作動して一対の先端縮径のテーパー状となしたミキシングヘッドを、ミキサーヘッドに設けたそれぞれ奥行き縮径テーパー状となした２個の受入口に嵌合し、供給バルブ及び駆動モータを作動し、流路形成体を通してミキサーヘッドの２つの受入口に２種類の薬液を供給し、上部流通孔を経由した２種類の薬液をミキサーパイプ内で合流させると共に、ミキシングロータの回転により混合しつつ吐出口から硬化性樹脂を吐出する。
【０００５】
ところで、ロータリーミキサは、成形機等への硬化性樹脂の供給を継続して行ううちに、ミキサーパイプ内に硬化性樹脂が付着して吐出抵抗が増大するので、ミキサーヘッドが使用不適となる。
【０００６】
特開平８−１１８３４８号に記載のロータリーミキサには、ミキサーヘッドが使用不適当となった場合、使用不適なミキサーヘッドを注入機から取り外して廃棄し、新規なミキサーヘッドを注入機に取り付け交換する技術思想が開示されている。
【０００７】
特開平８−１１８３４８号に記載のロータリーミキサにあっては、供給バルブを作動停止して２種類の薬液の供給を停止し、駆動モータの作動を停止してミキシングロータを回転停止した後、ミキサーヘッドの交換を行っている。しかしながら、このものにおいては、一対の先端縮径のテーパー状となしたミキシングヘッドが、ミキサーヘッドに設けたそれぞれ奥行き縮径テーパー状となした２個の受入口に嵌合している状態では、ミキサーヘッドを注入機から取り外すことができず、このため、進退機構部を作動し、ミキシングヘッドをミキサーヘッドに設けたそれぞれ２個の受入口からそれぞれ後退させて離脱させる必要がある。
【０００８】
また、注入機の装着部に設けた駆動嵌合部とミキシングロータの被駆動嵌合部との嵌合が、凹溝と凸条とによる嵌合構造であるため、ミキサーヘッドの交換時にはミキシングロータの凸条が交換方向に（ミキシングロータの引き出し方向に）一致していなければならず、このための駆動モータの作動停止によるミキシングロータの回転停止位置が非常に制約され、駆動モータの制御が面倒となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、使用不適当となった場合に注入機の装着部に対して脱着交換できるカートリッジ形式とすると共に、その脱着交換が容易に行えるミキサーヘッドを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明のミキサーヘッドは、中空の筒体の内部に収納部を備え、前記筒体の一端に吐出口を備え、前記筒体の他端の外周縁にフランジ部を有し、前記フランジ部の内縁に前記収納部に連通すると共に前記収納部の内径よりも大きい内径の開口凹部を備えたケースと、２個の薬液の受入口と軸通孔を備え、前記開口凹部の内径と略等しい外径の円板状をなし、厚み寸法が前記開口凹部の深さ寸法よりも大きいキャップと、一端に駆動源に連結される軸部を備え、他端の軸心位置に円錐状に突出した軸端部を備えたミキシングロータと、前記ミキシングロータの前記軸端部を回転自在に支持する円錐状の凹部で形成された軸受部と、複数の通孔とを有する円板状をなした軸受部材とを有し、前記ケース及びキャップが合成樹脂で構成され、前記ケースの前記収納部の一端に前記軸受部材が配置され、かつ前記収納部に前記ミキシングロータが収容されると共に、前記ミキシングロータの前記軸端部が前記軸受部材の前記軸受部に回転自在に支持され、前記ミキシングロータの軸部が前記キャップの軸通孔に挿通されて前記ケースの外部に露出され、前記ケースの前記開口凹部に前記キャップが分離不能に嵌合されると共に前記キャップの２個の受入口が前記ケースの収納部に連通され、かつ前記キャップが前記フランジ部の端面よりも突出された状態とされて、注入機の装着部に対して嵌合される突出部分をなし、前記ケース、前記軸受部材、前記ミキシングロータ及び前記キャップが１部品に組み上げられて前記注入機の装着部に対して脱着交換されるカートリッジ形式になされたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の実施形態に係るロータリーミキサの要部断面図である。ロータリーミキサ１は、概略として、注入機２及び注入機２に取り付けられるカートリッジ式のミキサーヘッド３により構成されている。
【００１２】
まず、ミキサーヘッド３について説明する。図１に示すように、ミキサーヘッド３は、中空のケース４と、キャップ５と、ミキシングロータ６と、ミキシングロータ６の他端を回転自在に支持する軸受部材７との４つの部材により構成されている。また、ケース４及びキャップ５は合成樹脂で構成されている。
【００１３】
図２はケース４の軸方向の断面図であり、図３はケース４の上方から示す平面図である。また、図４はミキシングロータ６の正面図であり、図５はミキシングロータ６の上方から示す平面図である。さらに、図６は軸受部材７の平面図であり、図７は軸受部材７の断面図である。また、図８はキャップ５の平面図であり、図９はキャップ５の断面図であり、図１０はミキサーヘッド３の要部断面図である。
【００１４】
図２に示すように、ケース４は中空の筒体であって、ケース４の外装を形成する周壁８の内部がミキシングロータ６の収納部９に形成されている。ケース４の下部にはテーパ状に縮径された絞り部１０が設けられ、絞り部１０の下端に下方に向けて突出する吐出ノズル部１１が一体に設けられている。該突出ノズル部１１の内部には、ケース４の内部に設けた収納部９に連通した排出路１２が軸心方向に一致して形成され、排出路１２の下端が吐出ノズル部１１の下端面において開口されて吐出口１３が設けられている
【００１５】
ケース４の上部外周縁には、収納部９を取り巻くケース４の周壁８よりも径大となるフランジ部１４が設けられ、フランジ部１４の内縁には収納部９に連通すると共に、収納部９の内径よりも大きい内径の開口凹部（開口部）１５が設けられている。なお、該開口凹部１５に後述のキャップ５が嵌め込まれる。また、ケース４の開口凹部の外周縁に設けたフランジ部１４は、後述の注入機２に対して袋ナットを用いてミキサーヘッド３を取り付けるための引掛け部分となる。
【００１６】
図４に示すように、ミキシングロータ６は、軸方向に所定の長さに形成されると共にケース４の収納部９の内径よりも最大径が僅かに小さく形成されたた略柱状のロータ部１６を備え、ロータ部１６の上面と一体に軸心方向に一致してロータ部１６より小径の軸部１７が設けられ、ロータ部１７の下端面の軸心位置に円錐形に突出した軸端部１８が設けられている。
【００１７】
ロータ部１６の周面には、図５に示すように、軸方向の長さがロータ部１６の長さに比べて十分短い複数の突条１９が、周方向に所定間隔を開けて２２．５度毎に全周を１６分割する位置において、ロータ部１６の軸方向に沿ってそれぞれ形成されている。また、ロータ部１６の軸方向に設けられた複数の突条１９、１９、…は、図４に示すように、軸方向において互いに所定間隔を開けて形成されると共に、周方向に互いに隣り合う突条同士が、突条１９の軸方向の長さで略１／４ピッチだけロータ部１６の軸方向にずらして形成されている。以上のように、ロータ部１６の複数の突条１９、１９、…同士の間には隙間による流路５０が形成されている（図４参照）。
【００１８】
また、図４及び図５に示すように、ミキシングロータ６の軸部１７の端面には、駆動源からの動力に連結される、矩形状の嵌合突起部２０が設けられている。
【００１９】
軸受部材７は、ケース４の収納部９の内径よりも僅かに小さい径の略円板状をなし、図７に示すように、中央の軸心位置には、円錐状の凹部（ピボット）で形成した軸受部２１が設けられ、図６に示すように、該軸受部２１の外縁部分を支えるようにして軸受部材７の周縁から十字形状に４つのスポーク２２，２２，２２，２２が設けられると共に、４つのスポーク２２と軸受部材７の周縁部分とで囲まれた部分に、略９０度をなす扇形状の４つの通孔２３，２３，２３，２３が設けられている。
【００２０】
キャップ５は、ケース４のフランジ部１４の内縁に設けられた開口凹部１５の内径と略等しい外径の円板状をなし、キャップ５の厚み寸法は、前記フランジ部１４の内縁に設けた開口凹部１５の深さ寸法よりも大きく（略２倍）程度である。
【００２１】
キャップ５は、中央の軸心位置にミキシングロータ６の軸部１７を挿通する軸通孔２４が設けられ、軸心を挟む径方向の対向位置には、それぞれキャップ５の厚み方向に流通孔２５，２５が設けられ、各流通孔２５，２５のキャップ５の上面側の開口が２個の薬液の受入口２６，２６となる。
【００２２】
図９に示すように、キャップ５の軸通孔２４の内周壁には径方向外側に凹となる環状凹溝２７が設けられ、該環状凹溝２７内にはＯリング２８が嵌入される（図１０参照）。
【００２３】
ミキサーヘッド３は、次のように組み立てられる。ケース４の上端の開口凹部１５から軸受部材７をケース４の内部に入り込ませ、軸受部材７の軸受部２１を上方に向けた状態で収納部９の下端に配置する。ミキシングロータ６の下端をケース４の上端の開口凹部１５からケース４の内部に入れ、ミキシングロータ６の下端に設けたテーパ状の軸端部１８を軸受部材７の軸受部２１に回転自在に支持させる。キャップ５の軸通孔２４にミキシングロータ６の軸部１７を挿通してケース４の上方外部に露出させると共に、ケース４のフランジ部１４の内縁に設けた開口凹部１５にキャップ５を圧入嵌合する。
【００２４】
これにより、ケース４及びキャップ５を分離不能に固着し、キャップ５でケース４の開口凹部１５を封止してケース４の収納部９にミキシングロータ６を回転自在かつ抜出不能な状態に収容すると共に、キャップ５に設けた２個の受入口２６，２６を各流通孔２５，２５を通してケース４の収納部９に連通する。なお、キャップ５は、フランジ部１４の端面よりも突出された状態となる（図１０参照）。
【００２５】
以上に説明したように、ミキサーヘッド３は、中空のケース４と、キャップ５と、ミキシングロータ６と、ミキシングロータ６の他端を回転自在に支持する軸受部材７との４つの部材を組み立て上げて１部品となしたカートリッジ形式となしたものであり、注入機２の装着部に対して脱着交換する。
【００２６】
次に、図１を参照しつつ注入機２について説明する。注入機２は、そのベース２９の左右両側部に斜め上方に向く傾斜部３０ａ，３０ｂが設けられると共に、左右の傾斜部３０ａ，３０ｂにそれぞれ２種類の薬液を独立的に圧送する供給ポンプ３１ａ，３１ｂが取り付けられ、ベース２９の上面にブラケット３２が連設されると共に、ブラケット３２の上部にロータリーミキサ１の駆動モータ３３がその駆動軸３４を下方に向けて取り付けられている。
【００２７】
また、ベース２９の上部内部には、ベース２９の上面に開口したシャフト配設用凹部３５が設けられ、ベース２９の下面にはミキサーヘッド３の装着凹部３６が設けられ、シャフト配設用凹部３５とミキサーヘッド３の装着凹部３６との間は、軸案内孔３７によって連通されている。
【００２８】
ベース２９の下面に設けたミキサーヘッド３の装着凹部３５は、ミキサーヘッド３のキャップ５の外径よりも僅かに大きい。また、ベース２９の内部には、左右の傾斜部３０ａ，３０ｂにそれぞれ取り付けた２つの供給ポンプ３１ａ，３１ｂの供給口３８ａ，３８ｂとベース２９の下面に設けたミキサーヘッド３の装着凹部３５とを連通する供給路３９ａ，３９ｂがそれぞれ設けられ、装着凹部３５には、キャップ５に設けた２個の受入口２６ａ，２６ｂに対応する位置に、それぞれ供給路３９ａ，３９ｂの出口４０ａ，４０ｂが形成されている。
【００２９】
また、ベース２９の側面下端は柱形状をなすと共に、その外周面には袋ナット４１を螺合する雄ねじ部４２が形成されている。
【００３０】
ベース２９の上面に連設されたブラケット３２の内部には、上下方向の軸回りにロータリージョイント４３が回転自在に配設され、ベース２９のシャフト配設用凹部３５には、上下２個のラジアル軸受４４，４５を介して伝達シャフト４６が上下方向に沿って配置されると共に、上下方向の定位置で回転自在に設けられている。
【００３１】
そして、駆動モータ３３の駆動軸３４がロータリージョイント４３の上部に連結され、ロータリージョイント４３の下部に伝達シャフト４６の上端が連結され、該伝達シャフト４６の下端が軸案内孔３７内に挿入されている。上述の構成により、駆動モータ３３の作動による駆動軸３４の回転が、ロータリージョイント４３を介して伝達シャフト４６に伝達され、伝達シャフト４６が上下２個のラジアル軸受４４，４５を介してベース２９に対して回転する。
【００３２】
なお、ベース２９の軸案内孔３７内に配置された伝達シャフト４６の下端面には、ミキシングロータ６の軸部１７の先端面に設けた嵌合突起部２０が嵌合する角孔４７が設けられている。
【００３３】
ミキサーヘッド３は、次のように注入機２に対して装着する。ミキサーヘッド３のミキシングロータ６の軸部１７をベース２９の装着凹部３５の中央の軸案内孔３７に挿入すると共に、ベース２９の装着凹部３５に設けられた供給路３９ａ，３９ｂの出口４０ａ，４０ｂに、それぞれキャップ５の２個の受入口２６ａ，２６ｂを合わせるようにして、装着凹部３５にキャップ５の突出部分を押し付けて嵌合すると、ミキシングロータ６の軸部１７の先端面に設けた嵌合突起部２０が、ベース２９の軸案内孔３７内に配置された伝達シャフト４６の下端面に設けた角孔４７に嵌合し、伝達シャフト４６とミキシングロータ６の軸部１７とが同一軸線上に連結される（図１参照）。
【００３４】
この状態で、袋ナット４１の内側を上方に向け、ミキサーヘッド３の下部を袋ナット４１の通孔４８に挿通し、袋ナット４１の雌ねじ部４９を注入機２のベース２９の下部周面に設けた雄ねじ部４２にねじ込んで螺合する（図１参照）。袋ナット４１の通孔４８の周縁部にミキサーヘッド３のケース４のフランジ部１４が引っ掛かり、ミキサーヘッド３のキャップ５の上面が注入機２の装着凹部３５に押圧され、しっかりと装着される。
【００３５】
また、キャップ５の２個の受入口２６ａ，２６ｂが、ベース２９の装着凹部３５に設けられた２種類の薬液の供給路３９ａ，３９ｂの出口４０ａ，４０ｂにそれぞれ連通される。
【００３６】
ロータリーミキサ１の作用について説明すると、まず、駆動モータ３３を作動すると、その駆動軸３４の回転が、ロータリージョイント４３を介して伝達シャフト４６に伝達され、伝達シャフト４６が上下２個のラジアル軸受４４，４５を介してベース２９に対して回転すると同時に、伝達シャフト４６と一体に連結されたミキシングロータ６が下端の軸端部１８を軸受部２１に支えられてケース４に対して回転する。
【００３７】
次いで、供給ポンプ３１ａ，３１ｂを作動させ、２種類の薬液を各々の供給口３８ａ，３８ｂから送り出す。供給ポンプ３１ａ，３１ｂの作動によって送り出された２種類の薬液は、ベース４に形成された供給路３９ａ及び出口４０ａと供給路３９ｂ及び出口４０ｂをそれぞれ経て、ミキサーヘッド３のキャップ５の各受入口２６ａ，２６ｂをそれぞれ通り、さらに、キャップ５の流通孔２５ａ，２５ｂをそれぞれ通って収納部９の上部左右に入り、合流する。
【００３８】
ケース４の収納部９内にて合流した２種類の薬液は、ミキシングロータ６の回転により攪拌混合されつつ、ミキシングロータ６の周面の複数の突条１９間の各流路５０に沿って下方に移動し、収納部９の下端に配置した軸受部材７の通孔２３を通過して排出路１２を通って吐出ノズル部１１の吐出口１３から排出される。排出された２液混合物（例えば、硬化性樹脂等）は、種々の用途に使用される。
【００３９】
このような、２液混合物の供給を継続して行ううちに、ミキサーヘッド３の収納部９の内側に２液混合物が付着して排出抵抗が増大し、ミキサーヘッド３が使用不適となる場合には、使用不適なミキサーヘッド３を注入機２から取り外して廃棄し、新規なミキサーヘッド３を注入機に取り付け交換する。
【００４０】
供給ポンプ３１ａ，３１ｂを作動停止して２種類の薬液の供給を停止し、駆動モータ３３の作動を停止してミキシングロータ６の回転を停止する。この状態で、ミキサーヘッド３の交換を行う。
【００４１】
袋ナット４１を装着時とは逆にねじり、注入機２のベース２９の下部周面に設けた雄ねじ部４２から外す。袋ナット４１をベース２９の雄ねじ部４２から外した状態では、ミキサーヘッドのキャップ５がベースの装着凹部３５に嵌合し、ミキシングロータ６の軸部１７の嵌合突起部２０が伝達シャフト４６の角孔４７に嵌合しているだけなので、ケース４を下方に引く等すると、簡単にミキサーヘッド３を注入機２の装着凹部３５から取り外すことができる。なお、新規なミキサーヘッド３の注入機２に対する取り付けについては、前述したとおりである。
【００４２】
上述したように、使用不適なミキサーヘッド３を注入機２から取り外す場合、供給ポンプを作動停止して２種類の薬液の供給を停止し、駆動モータの作動を停止してミキシングロータを回転停止した後に直ちに行うことができ、しかも、実質的に袋ナット４１の取り外しのみで、簡単にミキサーヘッド３を注入機２の装着凹部３５から取り外すことができ、新規のミキサーヘッド３の注入機２に対する取り付けも袋ナット４１のベース２９の雄ねじ部４２に対する螺合により行えるので、ミキサーヘッド３の脱着交換を容易に行うことができる。
【００４３】
また、ケース４及びキャップ５が合成樹脂により構成してあるので、ミキサーヘッド３を軽量化することができ、交換作業時の負担が軽減される。
【００４４】
ミキサーヘッド３は、中空のケース４と、キャップ５と、ミキシングロータ６と、ミキシングロータ６の他端を回転自在に支持する軸受部材７との４つの部材を組み立て上げて１部品となしたカートリッジ形式となしたものであるので、同一部品を多量に用意しておくことで、使用不適となったものを新規のものに交換すればよく、交換時の時間を要することがない。
【００４５】
なお、注入機２の駆動モータ３３(駆動源)により回転する伝達シャフト４６に対するミキサーヘッド３の脱着方向が、伝達シャフト４６の軸方向に一致しているので、伝達シャフト４６の回転停止位置には制約されず、駆動モータ３３を停止すればよく、格別な駆動モータ３３の制御を必要としない。
【００４６】
【発明の効果】
本発明のミキサーヘッドによれば、ケース及びキャップを合成樹脂で構成し、ケースの内部の一端に軸受部材を配置し、ミキシングロータの他端を軸受部材に回転自在に支持させ、ミキシングロータの軸部をキャップの軸通孔に挿通して外部に露出させ、ケースの開口部をキャップで封止してケースの内部にミキシングロータを収容すると共に、キャップの２個の受入口をケースの内部に連通し、ケース及びキャップを分離不能に固着したので、ケース及びキャップが合成樹脂により構成してあることによりミキサーヘッドを軽量化することができるので、交換作業時の負担を軽減でき、ケース、キャップ、ミキシングロータ、ミキシングロータの他端を回転自在に支持する軸受部材７との４つの部材を組み立て上げて１部品となしたカートリッジ形式であるので、同一部品を多量に用意しておくことで、使用不適となったものを新規のものに交換すればよく、交換時の時間を要することがない。
【００４７】
また、ケースの開口部外周縁にフランジを設けたことにより、袋ナットを用いてフランジ部を引っ掛けて注入機に装着できるので、ミキサーヘッド３の脱着交換を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るロータリーミキサ（ミキサーヘッド装着時）の要部断面図
【図２】ミキサーヘッドのケースの軸方向の断面図
【図３】ミキサーヘッドのケースを上方から示す平面図
【図４】ミキサーヘッドのミキシングロータの正面図
【図５】ミキサーヘッドのミキシングロータを上方から示す平面図
【図６】ミキサーヘッドの軸受部材の平面図
【図７】ミキサーヘッドの軸受部材７の断面図
【図８】ミキサーヘッドのキャップの平面図
【図９】ミキサーヘッドのキャップの断面図
【図１０】ミキサーヘッドの要部断面図
【符号の説明】
１  ロータリーミキサ
２  注入機
３  ミキサーヘッド
４  ケース
５  キャップ
６  ミキシングロータ
７  軸受部材
８  周壁
９  収納部
１０  絞り部
１１  吐出ノズル部
１２  排出路
１３  吐出口
１４  フランジ部
１５  開口凹部
１６  ロータ部
１７  軸部
１８  軸端部
１９  突条
２０  嵌合突起部
２１  軸受部
２２  スポーク
２３  通孔
２４  軸通孔
２５  流通孔
２６  受入口
２７  環状凹溝
２８  Ｏリング
２９  ベース
３０  傾斜部
３１  供給ポンプ
３２  ブラケット
３３  駆動モータ
３４  駆動軸
３５  シャフト配設用凹部
３６  装着凹部
３７  軸案内孔
３８  供給口
３９  供給路
４０  出口
４１  袋ナット
４２  雄ねじ部
４３  ロータリージョイント
４４  ラジアル軸受
４５  ラジアル軸受
４６  伝達シャフト
４７  角孔
４８  通孔
４９  雌ねじ部
５０  流路
【図１】
0004112705.tif 000002
【図２】
0004112705.tif 000003
【図３】
0004112705.tif 000004
【図４】
0004112705.tif 000005
【図５】
0004112705.tif 000006
【図６】
0004112705.tif 000007
【図７】
0004112705.tif 000008
【図８】
0004112705.tif 000009
【図９】
0004112705.tif 000010
【図１０】
0004112705.tif 000011