(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
低温タンク内にタンク屋根から懸吊されて高さ方向複数箇所で貯蔵液の温度を検出するシース型測温抵抗体の据付工法であって、タンク屋根を設置した低温タンクに対してシース型測温抵抗体をタンク底部に搬入した後に、前記タンク屋根上で外側にウインチを設置し、該ウインチから巻き出したワイヤをタンク屋根の据付用ノズルを通してタンク底部へ吊り降ろし、シース型測温抵抗体の懸吊側基端部を、該基端部に備えた据付用フランジ部材を介して前記ワイヤの下端に取り付け、前記ウインチによりワイヤを巻き揚げてタンク屋根の外側から前記シース型測温抵抗体の基端部を吊り揚げ、タンク屋根まで到達したシース型測温抵抗体の基端部に備えた据付用フランジ部材を据付用ノズルに固定して懸吊することを特徴とするシース型測温抵抗体の据付工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シース型測温抵抗体の据付工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４に示す如く、ＬＮＧ等の低温液化ガスを貯蔵液として貯蔵する低温タンク１内には、タンク屋根２の頂部付近から懸吊されて高さ方向複数箇所で貯蔵液の温度を検出するシース型測温抵抗体３が備えられており、貯蔵液の各層の温度を監視し得るようにしてある。
【０００３】
ここで、シース型測温抵抗体３は、電気抵抗が温度により変化する抵抗素子を用いた温度センサであって、ステンレス製の細管内に前記抵抗素子や配線を施したものであり、低温タンク１においては、温度検出位置の異なる複数本のシース型測温抵抗体３をタンク屋根２から懸吊するようにしている。
【０００４】
従来において、この種のシース型測温抵抗体３を据え付けるにあたっては、図５に示す如く、タンク屋根２にポンプや安全弁等の保守点検作業用に予め設置されている吊り揚げ装置４や搬送装置５を利用して、とぐろ状に巻いたシース型測温抵抗体３を地上からドーム型のタンク屋根２の頂部へと搬送し、次いで、図６に示す如く、シース型測温抵抗体３の先端部（懸吊した際における下端部）側を複数の作業員６による手作業で据付用ノズル７を通して低温タンク１内に少しずつ挿入し、該低温タンク１内に挿入したシース型測温抵抗体３の吊り下げ長が増えて作業員６によるシース型測温抵抗体３の保持が困難になってきた時点で、図示しないクレーンにより地上側からシース型測温抵抗体３の適宜位置を確保し、吊り下げ状態となっているシース型測温抵抗体３が不用意にタンク底部８（図４参照）まで落下してしまわないよう前記クレーンにより確保を行いながら挿入作業を継続し且つ前記クレーンによる確保位置が据付用ノズル７に達したら再度確保し直すという作業を繰り返し、最終的には、図７に示す如く、シース型測温抵抗体３の懸吊側の基端部（懸吊した際における上端部）を、該基端部に備えた据付用フランジ部材９を介し前記クレーンにより据付用ノズル７の直上に吊り揚げ、該据付用ノズル７上端に前記据付用フランジ部材９を吊り降ろしてボルト締結等により固定するようにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来工法においては、クレーンのブームを地上側からタンク屋根２の頂部まで延ばしてシース型測温抵抗体３の確保や最終的な固定作業を行わなければならない関係上、作業半径の大きな１００トン級クラスの大型クレーンを使用しなければならず、これによって、工費の大幅な高騰を招くという問題があった。
【０００６】
尚、近年において、低温タンク１は大型化の傾向にあり、特に図示する如き地下式の低温タンク１では、その深さ寸法が大幅に大きくなってきている為、これに伴って、シース型測温抵抗体３の長さ寸法も長く必要となってきており、据え付け時にタンク屋根２で保持しなければならなくなるシース型測温抵抗体３の重量が増加して作業員６による手作業では到底対処できなくなってきている。
【０００７】
本発明は上述の実情に鑑みてなしたもので、大型のクレーンを必要とすることなく、極めて容易に且つ安価な工費でシース型測温抵抗体を据え付け得るようにすることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、低温タンク内にタンク屋根から懸吊されて高さ方向複数箇所で貯蔵液の温度を検出するシース型測温抵抗体の据付工法であって、タンク屋根を設置した低温タンクに対してシース型測温抵抗体をタンク底部に搬入した後に、前記タンク屋根上で外側にウインチを設置し、該ウインチから巻き出したワイヤをタンク屋根の据付用ノズルを通してタンク底部へ吊り降ろし、シース型測温抵抗体の懸吊側基端部を、該基端部に備えた据付用フランジ部材を介して前記ワイヤの下端に取り付け、前記ウインチによりワイヤを巻き揚げてタンク屋根の外側から前記シース型測温抵抗体の基端部を吊り揚げ、タンク屋根まで到達したシース型測温抵抗体の基端部に備えた据付用フランジ部材を据付用ノズルに固定して懸吊することを特徴とするものである。
【０００９】
このようにすれば、タンク屋根上に設置したウインチから据付用ノズルを通して低温タンク内に吊り降ろしたワイヤを巻き取るだけで、タンク底部のシース型測温抵抗体の基端部をタンク屋根まで吊り揚げて懸吊することができるので、従来工法の如く、大型のクレーンのブームを地上側からタンク屋根の頂部まで延ばしてシース型測温抵抗体の確保や最終的な固定作業を行う必要がなくなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
【００１１】
図１〜図３は本発明を実施する形態の一例を示すもので、図４〜図７と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００１２】
本形態例のシース型測温抵抗体３の据付工法においては、従来工法のようにタンク屋根２の据付用ノズル７からシース型測温抵抗体３を低温タンク１内に吊り降ろして据え付けるのではなく、低温タンク１内のタンク底部８に予め搬入しておいたシース型測温抵抗体３をタンク屋根２まで吊り揚げて据え付けるようにしている点を特徴としており、その具体的な作業手順については以下に詳述する通りである。
【００１３】
即ち、図１に示す如く、従来より低温タンク１のタンク屋根２の比較的外側位置に設けられているマンホール１０を開口し、とぐろ状に巻いたシース型測温抵抗体３を比較的小型のクレーン１１により前記マンホール１０を通してタンク底部８へと吊り降ろし、比較的広い作業場所を確保し易いタンク底部８にて、とぐろ状に巻いたシース型測温抵抗体３を解して絡まないようにできるだけ長く伸ばし、次に行うべき吊り揚げ作業を行い易くしておく。
【００１４】
然る後に、図２に示す如く、タンク屋根２の頂部付近にウインチ１２を設置すると共に、据付用ノズル７の直上にシーブ１３を支持するようにした作業櫓１４を設置し、前記ウインチ１２から巻き出したワイヤ１５を前記作業櫓１４のシーブ１３に巻き掛けた後に据付用ノズル７を通してタンク底部８へと吊り降ろし、シース型測温抵抗体３の懸吊側の基端部（懸吊した際における上端部）を、該基端部に備えた据付用フランジ部材９を介して前記ワイヤ１５の下端に取り付け、前記ウインチ１２によりワイヤ１５を巻き揚げることにより前記シース型測温抵抗体３の基端部を吊り揚げ、タンク屋根２まで到達したシース型測温抵抗体３の基端部に備えた据付用フランジ部材９を据付用ノズル７に固定して懸吊する。
【００１５】
ここで、シース型測温抵抗体３の据付用フランジ部材９を据付用ノズル７に固定するにあたっては、例えば図３に示す如く、据付用フランジ部材９の外径寸法を据付用ノズル７の内径寸法より小さく形成しておくと共に、前記据付用ノズル７上に付属ノズル１６を配置して該付属ノズル１６下端のフランジ１７と前記据付用ノズル７上端のフランジ１８とをパッキン１９を介しボルト締結しておき、前記付属ノズル１６下端のフランジ１７内周面に設けたリング状のブラケット２０に対しシース型測温抵抗体３の据付用フランジ部材９外周部を下からあてがってパッキン２１を介しボルト締結するようにすれば良く、そのボルト締結に関しては、例えばシース型測温抵抗体３の据付用フランジ部材９外周部に上向きに適宜数のスタッドボルトを装備しておき、該各スタッドボルトを前記ブラケット２０のボルト孔に通してナットで固定するようにすれば良い。
【００１６】
尚、このようなシース型測温抵抗体３の基端部の吊り揚げから固定までの作業は、前記付属ノズル１６の上端を開放した状態で行い、シース型測温抵抗体３の据え付けが完了した後に、前記付属ノズル１６の上端に蓋体２２を被せ、該蓋体２２の外周部と前記付属ノズル１６上端のフランジ２３とをパッキン２４を介しボルト締結する。
【００１７】
また、シース型測温抵抗体３の基端部から導かれた配線類３ａは、前記付属ノズル１６の側部に突設したガイド筒２５にコネクタ２６を介して装着されたケーブル２７と電気的に接続されるようにしてある。
【００１８】
而して、このような作業手順を採用すれば、タンク屋根２上のウインチ１２から据付用ノズル７を通して低温タンク１内に吊り降ろしたワイヤ１５を巻き取るだけで、タンク底部８のシース型測温抵抗体３の基端部をタンク屋根２まで吊り揚げて懸吊することができるので、従来工法の如く、大型のクレーンのブームを地上側からタンク屋根２の頂部まで延ばしてシース型測温抵抗体３の確保や最終的な固定作業を行う必要がなくなる。
【００１９】
従って、上記形態例によれば、大型のクレーンを使用せずに極めて容易に且つ安価な工費でシース型測温抵抗体３を据え付けることができる。
【００２０】
尚、本発明のシース型測温抵抗体の据付工法は、上述の形態例にのみ限定されるものではなく、地上式の低温タンクにも適用することができ、その場合には、タンク側板下部に工事口を開けてシース型測温抵抗体をタンク底部に搬入するようにしても良いこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】
上記した本発明のシース型測温抵抗体の据付工法によれば、タンク屋根上のウインチから据付用ノズルを通して低温タンク内に吊り降ろしたワイヤを巻き取るだけで、タンク底部のシース型測温抵抗体の基端部をタンク屋根まで吊り揚げて懸吊することができるので、大型のクレーンを使用せずに極めて容易に且つ安価な工費でシース型測温抵抗体を据え付けることができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】シース型測温抵抗体をタンク底部に搬入している状態を示す概略図である。
【図２】シース型測温抵抗体をウインチで吊り揚げている状態を示す概略図である。
【図３】シース型測温抵抗体を固定する構造の一例を示す概略図である。
【図４】シース型測温抵抗体を備えた低温タンクの一例を示す断面図である。
【図５】シース型測温抵抗体をタンク屋根に搬送している状態を示す概略図である。
【図６】シース型測温抵抗体を低温タンク内に挿入している状態を示す概略図である。
【図７】シース型測温抵抗体をクレーンにより吊り揚げている状態を示す概略図である。
【符号の説明】
１          低温タンク
２          タンク屋根
３          シース型測温抵抗体
７          据付用ノズル
８          タンク底部
９          据付用フランジ部材
１２          ウインチ
１５          ワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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