(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一形状の複数のセルが平板状の板本体から整列状に立設した硬質熱可塑性樹脂からなる芯材板と、この芯材板に上下方向から積層されて接合された硬質熱可塑性樹脂からなる平板状の積層板とを備えた３層構造となっており、
前記各セルは、５〜１５ｍｍのセル径を有すると共に、セルの内方に向かって０〜１０°の立面角度で前記板本体から立ち上がっており、各セルは、上下端部の外周縁が面取りされた面取り部を有すると共に、上部及び又は下部の面取り部の角度が４５°で、且つ０．２〜０．８ｍｍとなっていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項２】
同一形状の複数のセルが平板状の板本体から整列状に立設した硬質熱可塑性樹脂からなる芯材板と、前記セルの頂面に積層されて接合された硬質熱可塑性樹脂からなる平板状の積層板とを備えた２層構造となっており、
前記各セルは、５〜１５ｍｍのセル径を有すると共に、セルの内方に向かって０〜１０°の立面角度で前記板本体から立ち上がっており、各セルは、上下端部の外周縁が面取りされた面取り部を有すると共に、上部及び又は下部の面取り部の角度が４５°で、且つ０．２〜０．８ｍｍとなっていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項３】
請求項１又は２記載の合成樹脂積層構造体であって、
前記硬質熱可塑性樹脂は、タルク、マイカ、ガラス繊維、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムから選ばれた１又は２以上のフィラーを含有していることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、
前記積層板に、板状の発泡材が積層されていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、
前記積層板に、布材が積層されていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項６】
請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、
前記積層板に、板状の合成樹脂材が積層されていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項７】
請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、
前記積層板に、板状の木材が積層されていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項８】
請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、
前記積層板に、金属板が積層されていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項９】
請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、
前記積層板に、紙材が積層されていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項１０】
請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、
前記積層板に、カーペットが積層されていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項１１】
請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、
前記積層板に、板状の天然材又は板状の合成材が積層されていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項１２】
請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、
前記積層板に、板状の発泡材と布材とが積層されていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項１３】
請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、
前記積層板に、板状の発泡材と板状の合成樹脂材とが積層されていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項１４】
請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、
前記積層板に、板状の発泡材と板状の木材とが積層されていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項１５】
請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、
前記積層板に、板状の発泡材と金属板とが積層されていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項１６】
請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、
前記積層板に、板状の発泡材と紙材とが積層されていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項１７】
請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、
前記積層板に、板状の発泡材とカーペットとが積層されていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【請求項１８】
請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、
前記積層板に、板状の発泡材と板状の天然材又は板状の合成材とが積層されていることを特徴とする合成樹脂積層構造体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、同一の構造であるにもかかわらず、自動車の内装材や建材など、各種の部材に共通して使用することが可能な合成樹脂積層構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
天井、トランクフロア、ドアトリム、ダッシュインシュレータ或いはリアシートバックとトランクとの間仕切りなどの自動車の部材では、合成樹脂板や金属板などのそれぞれの部材に適合した強度のパネルを選択し、このパネルに発泡材や化粧板、不織布などを積層してそれぞれの部材に合わせた仕様を行っている。又、床下地材、天井基材、襖芯材、家具や間仕切りなどの建材も同様であり、木材や合板或いは合成樹脂板などを選択し、これらに化粧処理などを行って各部材に用いている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように従来では、各種部材にあった材料を用いているため、材料の共用化を図ることができないものであった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点を考慮してなされたものであり、各種産業分野に共通して使用することができ、しかも、あらゆる使用においても所定の強度を有し、安定して使用することが可能な合成樹脂積層構造体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、同一形状の複数のセルが平板状の板本体から整列状に立設した硬質熱可塑性樹脂からなる芯材板と、この芯材板に上下方向から積層されて接合された硬質熱可塑性樹脂からなる平板状の積層板とを備えた３層構造となっており、前記各セルは、５〜１５ｍｍのセル径を有すると共に、セルの内方に向かって０〜１０°の立面角度で前記板本体から立ち上がっており、各セルは、上下端部の外周縁が面取りされた面取り部を有すると共に、上部及び又は下部の面取り部の角度が４５°で、且つ０．２〜０．８ｍｍとなっていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明は、同一形状の複数のセルが平板状の板本体から整列状に立設した硬質熱可塑性樹脂からなる芯材板と、前記セルの頂面に積層されて接合された硬質熱可塑性樹脂からなる平板状の積層板とを備えた２層構造となっており、前記各セルは、５〜１５ｍｍのセル径を有すると共に、セルの内方に向かって０〜１０°の立面角度で前記板本体から立ち上がっており、各セルは上下端部の外周縁が面取りされた面取り部を有すると共に、上部及び又は下部の面取り部の角度が４５°で、且つ０．２〜０．８ｍｍとなっていることを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載の合成樹脂積層構造体であって、前記硬質熱可塑性樹脂は、タルク、マイカ、ガラス繊維、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムから選ばれた１又は２以上のフィラーを含有していることを特徴とする。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、前記積層板に、板状の発泡材が積層されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、前記積層板に、布材が積層されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、前記積層板に、板状の合成樹脂材が積層されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、前記積層板に、板状の木材が積層されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項８の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、前記積層板に、金属板が積層されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項９の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、前記積層板に、紙材が積層されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項１０の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、前記積層板に、カーペットが積層されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項１１の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、前記積層板に、板状の天然材又は板の合成材カーペットが積層されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項１２の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、前記積層板に、板状の発泡材と布材とが積層されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項１３の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、前記積層板に、板状の発泡材と板状の合成樹脂材とが積層されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項１４の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、前記積層板に、板状の発泡材と板状の木材とが積層されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項１５の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、前記積層板に、板状の発泡材と金属板とが積層されていることを特徴とする。
【００２０】
請求項１６の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、前記積層板に、板状の発泡材と紙材とが積層されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項１７の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、前記積層板に、板状の発泡材とカーペットとが積層されていることを特徴とする。
【００２２】
請求項１８の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹脂積層構造体であって、前記積層板に、板状の発泡材と板状の天然材又は板状の合成材とが積層されていることを特徴とする。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、芯材板を硬質熱可塑性樹脂から形成すると共に、芯材板に形成されている各セルのセル径、立面角度、上部又は／下部の面取り部の角度を特定値としているため、物理的強度が向上すると共に、軽量化が可能となっている。従って、この芯材板を積層板によって上下から挟んだ３層の合成樹脂積層構造体の全体の物理的強度が向上し、且つ軽量化できる。このため、自動車の各種部材や各種の建材に共通して使用することができる。特に、請求項１の発明では、３層構造のため、強度が大きく、汎用性のある構造体とすることができる。
【００２４】
請求項２の発明によれば、芯材板が請求項１と同様であり、請求項１と同様に、芯材板の物理的強度が向上すると共に、軽量化を行うことができる。特に、請求項２の発明では、２層構造のため、合成樹脂積層構造体の全体を一の面方向に向かって湾曲させることができ、これにより各種部材への取り付け時に各種部材に合わせて反らせることができるため、取り付けを簡単に行うことができる。
【００２５】
請求項３の発明によれば、芯材板及び積層板を形成する硬質熱可塑性樹脂にフィラーを含有しているため、含有したフィラーに応じた特性を備えることができる。このため、各種部材に合わせた特性とすることができる。
【００２６】
請求項４の発明によれば、発泡材の断熱性、クッション性などを付加することができるため、自動車の内装材や建築部材、コンテナなどへの適用を行うことができる。
【００２７】
請求項５の発明によれば、布材の吸音性、クッション性などを付加することができると共に、布材へ画像や着色を帯びさせることができるため、自動車の内装材や建築部材などへの適用が可能となる。
【００２８】
請求項６の発明によれば、板状の合成樹脂材が有している遮音性、防音性、防振性などを付加することができ、自動車の内装材や建築部材などへの適用を行うことができる。
【００２９】
請求項７の発明によれば、板状の木材が有している保温性、調湿性、耐摩耗性などを付加することができ、建築部材などへの適用を行うことができる。
【００３０】
請求項８の発明によれば、金属板の強度、硬度さらには、耐火性を付加することができ、建築部材やデスク、ロッカーなどのオフィス部材、さらには、コンテナなどへの適用を行うことができる。
【００３１】
請求項９の発明によれば、紙材が積層されるため、壁紙、襖などの建築部材への適用を行うことができる。
【００３２】
請求項１０の発明によれば、カーペットの保温性、クッション性などを付加することができ、床材、間仕切りなどの建築部材に適用することができる。
【００３３】
請求項１１の発明によれば、板状の天然材又は板状の合成材が有している美粧性などを付加することができ、畳表や床材などの建築部材への適用を行うことができる。
【００３４】
請求項１２の発明によれば、発泡材の断熱性、クッション性などを付加することができるため、自動車の内装材や建築部材、コンテナなどへの適用を行うことができるばかりか、布材の吸音性、クッション性などを付加することができると共に、布材へ画像や着色を帯びさせることができるため、自動車の内装材や建築部材などへの適用が可能となる。
【００３５】
請求項１３の発明によれば、発泡材の断熱性、クッション性などを付加することができるため、自動車の内装材や建築部材、コンテナなどへの適用を行うことができるばかりか、板状の合成樹脂材が有している遮音性、防音性、防振性などを付加することができ、自動車の内装材や建築部材などへの適用を行うことができる。
【００３６】
請求項１４の発明によれば、発泡材の断熱性、クッション性などを付加することができるため、自動車の内装材や建築部材、コンテナなどへの適用を行うことができるばかりか、板状の木材が有している保温性、調湿性、耐摩耗性などを付加することができ、建築部材などへの適用を行うことができる。
【００３７】
請求項１５の発明によれば、発泡材の断熱性、クッション性などを付加することができるため、自動車の内装材や建築部材、コンテナなどへの適用を行うことができるばかりか、金属板の強度、硬度さらには、耐火性を付加することができ、建築部材やデスク、ロッカーなどのオフィス部材、さらには、コンテナなどへの適用を行うことができる。
【００３８】
請求項１６の発明によれば、発泡材の断熱性、クッション性などを付加することができるため、自動車の内装材や建築部材、コンテナなどへの適用を行うことができるばかりか、紙材が積層されるため、壁紙、襖などの建築部材への適用を行うことができる。
【００３９】
請求項１７の発明によれば、発泡材の断熱性、クッション性などを付加することができるため、自動車の内装材や建築部材、コンテナなどへの適用を行うことができるばかりか、カーペットの保温性、クッション性などを付加することができ、床材、間仕切りなどの建築部材に適用することができる。
【００４０】
請求項１８の発明によれば、発泡材の断熱性、クッション性などを付加することができるため、自動車の内装材や建築部材、コンテナなどへの適用を行うことができるばかりか、板状の天然材又は板状の合成材が有している美粧性などを付加することができ、畳表や床材などの建築部材への適用を行うことができる。
【００４１】
【発明の実施の形態】
図１〜図３は、３層構造となっている本発明の第１の実施形態を示す。合成樹脂積層構造体１は、芯材板２と、芯材板２を上下から挟む積層板３，４とによって形成されている。
【００４２】
芯材板２は、平板状の板本体５と、板本体５の一面（上面）から起立する複数のセル６とを備えている。セル６は、板本体５の一面に整列状に形成されるものである。
【００４３】
各セル６は、図２及び図３に示すように、下部が開口された状態で、板本体５から立ち上がると共に上部が封鎖された有底円筒状となっている。即ち、セル６は、板本体５から起立する円筒状の周面６ａと、周面６ａの上端部を封鎖する頂面６とによって形成されており、これらによって囲まれた部分が下部開放の空洞部６ｃとなっている。又、セル６が板本体５から立ち上がる周面６ａの下端部外周縁には、斜めに傾斜した面取り部７が形成されていると共に、周面６ａの上端部外周縁には、斜めに傾斜して頂面６ｂと連設する面取り部８が形成されている。
【００４４】
次に、この実施形態におけるセル６への寸法設定を説明する。図３に示すように、空洞部６ｃとなるためのセル径Ｄは、５〜１５ｍｍ、より好ましくは、８〜９ｍｍに設定する。板本体５から立ち上がる周面６ａの立面角度α（板本体５に対する垂直面に対する角度）は、セル６の内方に向かって０°〜１０°に設定する。周面６ａの上下端部の面取り部７，８は、４５°であり、その長さを０．２〜０．８ｍｍに設定する。
【００４５】
このようにセル６を設定することにより、後述する実施例で示すように、セル６が板本体５から単に直立状に立ち上がる有底円筒体に比べて、同一重量の場合に物理的強度が約２０％向上する。又、単なる有底円筒体と物理的強度が同じ場合には、約２０％軽量化することができる。
【００４６】
又、各セル６は、隣接するセル６から独立しているため、大きな断熱性を有するばかりでなく、クッション性を有することができる。
【００４７】
このような芯材板２を上下から挟む積層板３，４の内、上部積層板３は、図２に示すように、セル６の頂面６ｂに密着した状態で溶着などによって接合されている。又、下部積層板４は、板本体５の下面に密着した状態で溶着などによって接合されている。このように芯材板２を上下の積層板３，４によって挟むことにより、全体の強度を大きくすることができる。このため、湾曲や屈曲などの変形が少なくなる。
【００４８】
図４及び図５は、本発明の第２の実施形態であり、２層構造となるものである。この実施形態では、上部積層板３が芯材板２に積層され、芯材板２の下部には、下部積層板が積層されることがない。この２層構造においても、芯材板２のセル６は、上述と同様に設定されるものである。
【００４９】
かかる２層構造では、第１の実施形態に比べて軽量とすることができ、取り扱い性が向上する。又、下部から上方に向かって合成樹脂積層構造体１を湾曲させることができ、これにより、構造体１を上方に反った状態とすることができる。従って、合成樹脂積層構造体１が取り付けられる部材が湾曲していても、或いは、合成樹脂積層構造体１を空間内に湾曲させて取り付ける場合にも、その部材や空間に合わせて湾曲させることができる。このため、合成樹脂積層構造体１の取り付け自由度が増大する。
【００５０】
以上の各実施形態における芯材板２、上部積層板３及び下部積層板４は、硬質熱可塑性樹脂を押し出し成形することにより成形される。硬質熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン樹脂、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン（ＡＢＳ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂、高密度ポリスチレン（ＨＰＳ）樹脂などの内の１種又は２種以上を選択することができる。
【００５１】
芯材板２，上部積層板３及び下部積層板４に使用される硬質熱可塑性樹脂には、フィラーを含有させることができる。フィラーを含有させることにより、合成樹脂の使用量を削減することができると共に、そのフィラーの特性を具備した合成樹脂積層構造体１とすることができる。フィラーとしては、タルク、マイカ、ガラス繊維、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムの内の１種又は２種以上を使用することができる。
【００５２】
ここでフィラーとしてタルクを含有した場合には、板状結晶体であり、高い剛性が得られるばかりか、クリープ性が良くなり、合成樹脂成形体の収縮率が低くなることで寸法安定性が著しく向上するという特性が付加される。マイカを含有した場合には、薄い板状結晶体であり、高い剛性が得られるばかりか、板状のそりによる変形代が少なく、更に振動防止特性が付加される。ガラス繊維が含有された場合には、強度が大きくなり、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム（望ましくは水酸化マグネシウム）が含有された場合は、難燃効果特性が付加される。
【００５３】
合成樹脂積層構造体１においては、以上のフィラーに加えて、熱安定剤、酸化防止剤、滑材或いは顔料を含有させることも可能である。
【００５４】
第１及び第２の実施形態の合成樹脂積層構造体１に対しては、さらに他の材料を積層することができる。図６及び図７は、第１の実施形態に対して、他の材料を積層した形態を示す。
【００５５】
図６の形態では、上部積層板３の上に板状の発泡材９が積層状態で接合されていると共に、発泡材９の上に表皮材１０が接合されている。この場合、表皮材１０としては、塩化ビニル樹脂或いはゴム系等軟質シートが使用される。
【００５６】
このように発泡材９を積層した構造では、発泡体９の断熱性、クッション性が付加される。又、表皮材１０をさらに積層することにより、感触性が向上する。従って、車体フロアなどの自動車の内装材として用いることができるばかりでなく、床などの建築材としても用いることができ、適用可能範囲が拡大する。
【００５７】
又、発泡材９及び表皮材１０を第２の実施形態の合成樹脂積層構造体に積層することもでき、この場合には、湾曲させることにより自動車の天井に沿って配置させることができる。
【００５８】
図７の形態では、上部積層板３の上にカーペット１１が積層されて接合されている。カーペット１１は、保温性、クッション性を有しており、この特性が付加される。このため、床材、間仕切りなどの建築部材に使用することができる。
【００５９】
本発明では、図示を省略するが、さらに他の材料を積層することができる。その第１の形態として、３層構造又は２層構造の合成樹脂積層構造体１に対して、不織布、フェルト、クロスなどの布材を積層することができる。布材を積層することにより吸音性やクッション性を付加することができる。又、布材に画像や着色を施すことによりデザイン性を付加できるため、間仕切りや壁材などの建築部材への使用を行うことができる。
【００６０】
本発明の第２の形態としては、３層構造又は２層構造の合成樹脂積層構造体１に対して、板状の合成樹脂材を積層することにより、遮音性、防音性さらには、防振性を付加できるため、車体フロアなどの自動車の内装材或いは建築部材として使用することができる。
【００６１】
本発明の第３の形態として、３層構造又は２層構造の合成樹脂積層構造体１に対して、板状の木材を積層した場合、木材の保温性、調湿性、耐摩耗性などを付加できる。このため、床材、壁材などの建築部材に使用することができるばかりでなく、自動車の内装材として使用する場合には、高級感を付加することができる。
【００６２】
本発明の第４の形態として、３層構造又は２層構造の合成樹脂積層構造体１に対して、アルミニウムやステンレスなどの金属板を積層させることができる。これらの金属板は強度や硬度が大きく、しかも耐火性を有しているため、各種の建築部材のみならず、デスク、ロッカーなどのオフィス部材に使用できると共に、コンテナとしても使用することが可能となる。
【００６３】
本発明の第５の形態として、３層構造又は２層構造の合成樹脂積層構造体１に対して、紙材を積層することができる。紙材を積層することにより、壁紙、襖、その他の建築部材として使用することができる。
【００６４】
本発明の第６の形態として、３層構造又は２層構造の合成樹脂積層構造体１に対して、板状の天然材又は板状の合成材を積層することも可能である。これらは、その表面の美粧性を付加するため、畳表、床材、その他の建築部材に適用することができる。
【００６５】
本発明の第７の形態として、３層構造又は２層構造の合成樹脂積層構造体１に発泡材９を積層させたものに対して、不織布、フェルト、クロスなどの布材を積層することができる。布材を積層することにより吸音性やクッション性を付加することができる。又、布材に画像や着色を施すことによりデザイン性を付加できるため、間仕切りや壁材などの建築部材への使用を行うことができる。
【００６６】
本発明の第８の形態としては、３層構造又は２層構造の合成樹脂積層構造体１に発泡材９を積層させたものに対して、板状の合成樹脂材を積層することにより、遮音性、防音性さらには、防振性を付加できるため、車体フロアなどの自動車の内装材或いは建築部材として使用することができる。
【００６７】
本発明の第９の形態として、３層構造又は２層構造の合成樹脂積層構造体１に発泡材９を積層させたものに対して、板状の木材を積層した場合、木材の保温性、調湿性、耐摩耗性などを付加できる。このため、床材、壁材などの建築部材に使用することができるばかりでなく、自動車の内装材として使用する場合には、高級感を付加することができる。
【００６８】
本発明の第１０の形態として、３層構造又は２層構造の合成樹脂積層構造体１に発泡材９を積層させたものに対して、アルミニウムやステンレスなどの金属板を積層させることができる。これらの金属板は強度や硬度が大きく、しかも耐火性を有しているため、各種の建築部材のみならず、デスク、ロッカーなどのオフィス部材に使用できると共に、コンテナとしても使用することが可能となる。
【００６９】
本発明の第１１の形態として、３層構造又は２層構造の合成樹脂積層構造体１に発泡材９を積層させたものに対して、紙材を積層することができる。紙材を積層することにより、壁紙、襖、その他の建築部材として使用することができる。
【００７０】
本発明の第１２の形態として、３層構造又は２層構造の合成樹脂積層構造体１に発泡材９を積層させたものに対して、板状の天然材又は板状の合成材を積層することも可能である。これらは、その表面の美粧性を付加するため、畳表、床材、その他の建築部材に適用することができる。
【００７１】
【実施例】
以下の実施例では、芯材板２のセル６に対する上述した設定条件の優位性を数値で明確にする。
【００７２】
表１は、第１の実施形態で説明した３層構造の合成樹脂積層構造体において、面取り部の効果を比較するものである。同表では、セル径Ｄを８ｍｍ、セル６の立面角度αを３．２°、目付量を８５０ｇ／ｍ2  として比較するものであり、実施例１は、セル６の外周縁の上部に面取り部８を設けた場合、実施例２はセル６の下部に面取り部７を設けた場合、実施例３は、セル６の上下の両部に面取り部７，８を設けた場合、比較例１は、セルに面取り部を設けないものである。なお、面取り部の角度は、４５°としている。比較は、各例の曲げ強さ（ＭＰａ）、曲げ弾性率（ＭＰａ）及び圧縮強さ（ｋｇ・ｆ／ｃｍ2）について行い、実施例は、いずれも比較例に比べて曲げ強さ、曲げ弾性率及び圧縮強さのいずれにおいても大きな値となっている。
【表１】
0004132315.tif 000002
【００７３】
表２は、セル径Ｄの大きさ及び面取り部の有無の効果を比較するものであり、立面角度、目付量及び面取り部の角度は、表１と同様としている。実施例４は、セル径Ｄを９ｍｍとし、セル６の上部に面取り部８を設けた場合、比較例４は、セル径Ｄを実施例４と同様とし、面取り部を設けない場合であり、実施例５は、セル径Ｄを８ｍｍとし、セル６の上下の両部に面取り部７，８を設けた場合、比較例３は、セル径Ｄを実施例５と同様にし、面取り部を設けない場合である。同表から、実施例４，５は、比較例３，４に比べて曲げ強さ、曲げ弾性率及び圧縮強さのいずれにおいても大きな値となっていることが判る。
【表２】
0004132315.tif 000003
【００７４】
表３は、立面角度αの大きさによる効果を比較するものであり、セル６に面取り部を設けることなく、セル径Ｄを８ｍｍとし、目付量を８５０ｇ／ｍ2として比較している。同表から立面角度αが１０°を越えると、曲げ強さ及び曲げ弾性率が低下することが判る。
【表３】
0004132315.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態の分解斜視一部破断図である。
【図２】図１の部分拡大断面図である。
【図３】セルの構造を説明する断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態の分解斜視一部破断図である。
【図５】第２の実施形態の断面図である。
【図６】他の材料として発泡材を積層した状態を示す一部破断斜視図である。
【図７】他の材料としてカーペットを積層した状態を示す一部破断斜視図である。
【符号の説明】
１  合成樹脂積層構造体
２  芯材板
３  ４  積層板
５  板本体
６  セル
７  ８  面取り部
９  発泡材
１０  表皮材
１１  カーペット
【図１】
0004132315.tif 000005
【図２】
0004132315.tif 000006
【図３】
0004132315.tif 000007
【図４】
0004132315.tif 000008
【図５】
0004132315.tif 000009
【図６】
0004132315.tif 000010
【図７】
0004132315.tif 000011