(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タテ糸およびヨコ糸が、アラミド系繊維および炭素繊維から選ばれた少なくとも１種を芯糸としフッ素樹脂繊維を鞘糸とする複合糸で構成された織物であって、かつ、該織物の少なくとも片面にフッ素樹脂がコーティングされていることを特徴とする織物。
【請求項２】
該織糸が、５００〜２００００Ｄの総繊度を有する糸である請求項１記載の織物。
【請求項３】
該織物が、タテ、ヨコともに２〜５０本／インチの織密度の範囲にあるものである請求項１または２に記載の織物。
【請求項４】
該フッ素樹脂繊維が、ポリテトラフルオロエチレン繊維である請求項１〜３のいずれかに記載の織物。
【請求項５】
該フッ素樹脂のコーティング量が、該織物重量に対して３〜３０重量％である請求項１〜４のいずれかに記載の織物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の織物で構成されていることを特徴とするベルト。
【請求項７】
該織物が、その両端が接合されてエンドレス状にされたものである請求項６記載のベルト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、剥離性に優れ、かつ、フッ素樹脂被膜の脱落もなく、長期間の実用に耐える優れた織物およびベルトに関するものであり、特に食品業界や繊維業界等で行われる熱処理に好適に使用されるベルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、食品業界や繊維業界等で行われる熱処理は、しばしば、製品あるいは繊維シート状物をベルト上におき、荷重をかけた状態で行われる。そのため、ベルトには加工製品との離れ易さ、つまり剥離性が要求される。剥離性に優れたベルトとして、耐熱性に優れ、また熱寸法安定性に優れたガラス繊維やアラミド系繊維等からなる織物に、非粘着性で剥離性に優れるフッ素樹脂をディッピング加工等でコーティングしたものが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のベルトは、ガラス繊維やアラミド系繊維等からなる織物にフッ素樹脂をコーティングしたものであるため、製品の熱処理時にフッ素樹脂が脱落しやすく、織物に用いられているガラス繊維やアラミド系繊維等の芯糸が露出してしまう。この露出した部分に加工製品の１部が付着してしまいベルトから離れないという問題点があった。
【０００４】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、剥離性に優れ、織物の表面を覆っているフッ素樹脂被膜の脱落もなく、長期間の使用に耐える優れた織物およびベルトを提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用する。すなわち、本発明の織物は、タテ糸およびヨコ糸が、アラミド系繊維および炭素繊維から選ばれた少なくとも１種を芯糸とし、フッ素樹脂繊維を鞘糸とする複合糸で構成された織物であって、かつ、該織物の少なくとも片面にフッ素樹脂がコーティングされていることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明は、前記課題、すなわち、剥離性に優れ、織物の表面のフッ素樹脂被膜の脱落もなく、耐久性に優れた織物について、鋭意検討し、該織物として、その織糸にコーティング被膜を構成するフッ素樹脂からなる繊維を鞘糸とする複合糸で構成してみたところ、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。
【０００７】
本発明の織物は、該織物を構成する織糸にフッ素樹脂繊維を鞘糸とする複合糸を用いることにより、該織物表面にコーティングするフッ素樹脂被膜との接着性を改善し、該樹脂被膜の脱落を防止すると同時に該織物表面に付着する被加工物質（食品や繊維）の剥離性に優れたものである。
【０００８】
本発明の織物は、フッ素樹脂繊維を鞘糸に用いた複合糸によって構成されたものが使用される。かかる複合糸からなる織物は、該織物表面のフッ素樹脂被膜と該複合糸表面のフッ素樹脂繊維との接着強度が高くなり、従来織物のように表面のフッ素系樹脂被膜の脱落がなく、耐久性に優れた織物を提供することができる
【０００９】
かかる複合糸とは、芯糸に鞘糸を巻き付けるようしてにカバーリングしたものである。その複合糸のデニールとしては、５００〜２００００Ｄが好ましく、さらに好ましくは、１０００〜１５０００Ｄの範囲が良い。この範囲より、複合糸のデニールが小さいと、織物強力が低くなり、例えば成形加工等の各種熱処理に受ける荷重に耐えられない。また、この範囲よりデニールが大きいと、フッ素樹脂が均一にコーティングされないため、被熱処理物との剥離性が悪くなる傾向にある。
【００１０】
本発明で用いる織物の織密度は、タテ、ヨコ方向ともに２〜５０本／インチが好ましく、さらに好ましくは、４〜３５本／インチが良い。この範囲より織密度が小さいと、織物の強力が低く、各種熱処理で受ける荷重に耐えにくい傾向がある。また、この範囲より織密度が大きいと、フッ素樹脂が繊維表面へ均一に付着されない傾向にある。さらには、タテ糸とヨコ糸で形成する格子に膜が生成し、熱処理時に該部を熱風が通り難くなり熱処理後の製品に斑が生じる。
【００１１】
本発明で用いる芯糸は、熱処理の際にかかる荷重や熱に耐えるため、高強度低伸度の繊維を用いるのが好ましい。高強度低伸度の繊維としては、強度４ｇ／ｄ以上、伸度７％以下の繊維が好ましく、さらに好ましくは、アラミド系繊維、炭素繊維が良い。また、これらの繊維を合撚して芯糸とすることも可能である。
【００１２】
また、本発明で鞘糸に用いるフッ素樹脂繊維としては、重合体のくり返し構造単位のうち９０％以上がフッ素原子を主鎖又は側鎖に１個以上有するフッ素樹脂を繊維化したものであればいずれのものでも使用できる。フッ素樹脂としては、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン−エチレン共重合体、ポリビニリデンフルオライド、ポリビニルフルオライド等が挙げられる。その中でも、ポリテトラフルオロエチレン繊維を使用するのが、耐熱性、および被熱処理物との非粘着性の面から好ましい。上記した鞘糸の繊維径としては、特に限定するものではないが、鞘糸の強力の面から１００Ｄ以上が好ましく、さらに好ましくは、２００Ｄ以上が良い。鞘糸１本の繊維径を１００Ｄ以上とすることで、熱処理の際に、熱、あるいは荷重の影響で繊維が切れ、複合糸表面のフッ素系化合物が脱落等することを防ぐことが可能である。
【００１３】
本発明の織物にコーティングするフッ素樹脂としては、先にフッ素樹脂繊維について説明したものと同様の樹脂であればいずれのものでも使用することができる。かかる織物にコーティングするフッ素樹脂の量としては、特に限定するものではないが、該織物に均一なフッ素樹脂層を形成させるため、織物に対して３〜３０重量％が好ましく、さらに好ましくは５〜１５重量％が良い。
【００１４】
かかるフッ素樹脂をコーティングすることにより、織物にこれら織物の目ずれを防止することが可能である。さらには、複合糸の鞘糸がほつれて、ずれることにより芯糸が露出することを防止できる。また、長期間の使用に伴う織物表面を覆うフッ素系化合物の脱落等がなく、製品との剥離性が損なわれず、加工製品に欠陥を生じさせる心配がない。
【００１５】
このようにして得られた織物の両端を接合してエンドレス状のベルトとすることによって、加工製品の剥離性が優れた被粘着性ベルトが得られる。
【００１６】
【実施例】
次に本発明を実施例によって、さらに詳細に説明する。
【００１７】
実施例１
１５００デニール、９６０フィラメントからなるパラ系アラミド繊維（東レ・デュポン株式会社製“ケブラー”）のマルチフィラメントを芯糸とし、８００デニール、１２０フィラメントからなるポリテトラフルオロエチレン繊維（東レ・ファインケミカル株式会社製“トヨフロン”）のマルチフィラメントが鞘糸になるようにオーバーフィード率を２００％とし、１５００ｔ／ｍの撚り数でカーバーリングを行い複合糸を得た。この複合糸をタテ糸、およびヨコ糸に用い１３本／インチの織密度になるようにして平織物を製織した。この織物を２５％のテトラフロオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体樹脂微粒子を水中に分散させたディスパージョンにディッピングした後、３００℃で３分間焼成し、コーティング層を設けた。さらに、この織物の両端をつなぎ合せエンドレスのベルトとした。
【００１８】
実施例２
１５００デニール、９６０フィラメントからなるパラ系アラミド繊維（東レ・デュポン株式会社製“ケブラー”）のマルチフィラメントを芯糸とし、８００デニール、１２０フィラメントからなるポリテトラフルオロエチレン繊維（東レ・ファインケミカル株式会社製“トヨフロン”）のマルチフィラメントが鞘糸になるようにオーバーフィード率を２００％とし、１５００ｔ／ｍの撚り数でカーバーリングを行い複合糸を得た。この複合糸をタテ糸、およびヨコ糸に用い１３本／インチの織密度になるようにして平織物を製織した。この織物を２５％のポリテトラフルオロエチレン樹脂微粒子を水中に分散させたディスパージョンにディッピングした後、３８０℃で２分間焼成し、コーティング層を設けた織物を作成した。さらに、実施例１と同様に織物の両端をつなぎ合せエンドレスのベルトとした。
【００１９】
実施例３
４０５０デニール、１２０００フィラメントからなる炭素繊維（東レ株式会社製“トレカ”）のマルチフィラメントを芯糸とし、８００デニール、１２０フィラメントからなるポリテトラフルオロエチレン繊維（東レ・ファインケミカル株式会社製“トヨフロン”）のマルチフィラメントが鞘糸になるようにオーバーフィード率を２００％とし、１５００ｔ／ｍの撚り数でカーバーリングを行い複合糸を得た。この複合糸をタテ糸、およびヨコ糸に用い１０本／インチの織密度になるように平織で製織した。この織物を２５％のテトラフロオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体樹脂微粒子を水中に分散させたディスパージョンにディッピングした後、３００℃で３分間焼成し、コーティング層を設けた織物を作成した。さらに、実施例１と同様に織物の両端をつなぎ合せエンドレスのベルトとした。
【００２０】
比較例１
１５００デニール、９６０フィラメントからなるパラ系アラミド繊維（東レ・デュポン株式会社製“ケブラー”）のマルチフィラメントをタテ糸、およびヨコ糸に用い１３本／インチの織密度になるように平織で製織した。この織物を２５％のテトラフロオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体樹脂微粒子を水中に分散させたディスパージョンにディッピングした後、３００℃で３分間焼成し、コーティング層を設けた織物を作成した。さらに、実施例１と同様に織物の両端をつなぎ合せエンドレスのベルトとした。
【００２１】
比較例２
１５００デニール、９６０フィラメントからなるパラ系アラミド繊維（東レ・デュポン株式会社製“ケブラー”）のマルチフィラメントをタテ糸、およびヨコ糸に用い１３本／インチの織密度になるように平織で製織した。この織物を２５％のポリテトラフルオロエチレン樹脂微粒子を水中に分散させたディスパージョンにディッピングした後、３８０℃で２分間焼成し、コーティング層を設けた織物を作成した。さらに、実施例１と同様に織物の両端をつなぎ合せエンドレスのベルトとした。
【００２２】
比較例３
４０５０デニール、１２０００フィラメントからなる炭素繊維（東レ株式会社製“トレカ”）のマルチフィラメントをタテ糸、およびヨコ糸に用い１３本／インチの織密度になるように平織で製織した。この織物を２５％のテトラフロオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体樹脂微粒子を水中に分散させたディスパージョンにディッピングした後、３００℃で３分間焼成し、コーティング層を設けた織物を作成した。さらに、実施例１と同様に織物の両端をつなぎ合せエンドレスのベルトとした。
【００２３】
比較例４
１５００デニール、９６０フィラメントからなるパラ系アラミド繊維（東レ・デュポン株式会社製“ケブラー”）のマルチフィラメントを芯糸とし、５００デニール、９６フィラメントからなるポリエステル繊維（東レ株式会社製“テトロン”）のマルチフィラメントが鞘糸になるようにオーバーフィード率を２００％とし、１５００ｔ／ｍの撚り数でカーバーリングを行い複合糸を得た。この複合糸をタテ糸、およびヨコ糸に用い１３本／インチの織密度になるようにして平織物を製織した。この織物を２５％のテトラフロオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体樹脂微粒子を水中に分散させたディスパージョンにディッピングした後、３００℃で３分間焼成し、コーティング層を設けた。さらに、この織物の両端をつなぎ合せエンドレスのベルトとした。
【００２４】
比較例５
１５００デニール、９６０フィラメントからなるパラ系アラミド繊維（東レ・デュポン株式会社製“ケブラー”）のマルチフィラメントを芯糸とし、８００デニール、１２０フィラメントからなるポリテトラフルオロエチレン繊維（東レ・ファインケミカル株式会社製“トヨフロン”）のマルチフィラメントが鞘糸になるようにオーバーフィード率を２００％とし、１５００ｔ／ｍの撚り数でカーバーリングを行い複合糸を得た。この複合糸をタテ糸、およびヨコ糸に用い１３本／インチの織密度になるようにして平織物を製織した。この織物を２５％のエポキシ樹脂を水中に分散させたエマルジョンにディッピングした後、１８０℃で２分間焼成し、コーティング層を設けた。さらに、この織物の両端をつなぎ合せエンドレスのベルトとした。
【００２５】
実施例１〜３、および比較例１〜５で作成したメッシュベルトを準備した。そして、鞘部をポリエチレン、芯部をポリエステルで構成された短繊維からなるウェブを、直径２００ｍｍ、幅２４００ｍｍのロールで５０ｋｇの荷重を加え、温度１５０℃の下、速度３ｍ／ｍｉｎのベルト上で該ウェブを熱処理する工程に使用した。
【００２６】
この時の該ウェブのベルトからの剥離性を、ベルト上に残っているウェブの繊維量を観察した。結果を下表に示す。なお、処理は、週平均４０時間行った。また、表中の記号は、◎：剥離性に優れる、○：剥離性に問題なし、△：剥離性にやや問題あり、×：剥離性に問題あり使用不可、を示す。
【００２７】
【表１】
0004188449.tif 000002
上記の表に見られるように、実施例のものは、温度１５０℃で溶融した低融点ポリエステル短繊維ウェブの剥離性に経日変化がほとんどなく、長期間良好に使用できる結果を得た。比較例のものは、熱寸法安定性に優れる繊維からなる織物にフッ素樹脂、あるいはそれ以外の樹脂をコーティングしたものであるため、フッ素樹脂をコーティングしたものについては、コーティング樹脂の剥離強度が弱く織物からフッ素樹脂が脱落してしまい長期間の使用に耐えるものではなかった。また、フッ素樹脂以外の樹脂をコーティングしたものについては、初期の剥離性も悪く使用できるものではなかった。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、織物表面のフッ素系化合物の脱落がないため、加工製品に欠陥を生じさせることなく、長期間使用することができる耐久性に優れた織物およびベルトを提供することができる。