(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通した鋼管杭を把持するチャック手段と、チャック手段と一体に回転可能な回転体と、回転体に回転を与える駆動モータと、駆動モータの回転を減速して回転体に伝達する減速機構と、杭打機の機体前部に設けられた油圧シリンダからなるフロントジャッキから下方への荷重を受ける荷重受ブラケットとを備えた鋼管杭回転圧入用オーガと、
前記鋼管杭回転圧入用オーガに把持された鋼管杭内に挿入したスクリュウに回転を与えるスクリュウ回転用オーガとを有し、
前記スクリュウ回転用オーガを前記鋼管杭回転圧入用オーガの上方に配置して取り外し可能に連結し、両オーガを杭打機のリーダに同時に装着したことを特徴とする基礎杭回転圧入施工機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼管杭を回転圧入して埋設するための基礎杭回転圧入施工機であって、更に詳細には比較的軟弱な上層からその下の堅い地盤の支持層までに至る鋼管杭の回転圧入を行うことを可能にしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
長尺な鋼管杭を打ち込んで基礎杭とする施工の１つに、ベースマシーンにオーガ装置を装着し、そのオーガ装置によって鋼管杭に回転を与えながら地中への回転圧入を行うものがある。図８は、そうした施工方法の一工程を示した概念図である。
ベースマシーンである三点支持式杭打機（以下、単に「杭打機」という）１００は、クローラによる走行部１０１上に操縦席などを備えた旋回体１０２が設けられ、その旋回体１０２のフロントブラケット１０３にリーダ１０４がバックステー１０５によって立設されている。そのリーダ１０４には、鋼管杭１１０に回転を与えて圧入させるオーガ装置１２０が軸方向に摺動自在に装着され、旋回体１０２のドラムから繰り出されるワイヤロープ１０６に連結されてリーダ１０４に沿って昇降するようになっている。
【０００３】
そこで、こうした杭打機１００を使用した鋼管杭の回転圧入は、次のような施工手順で行われる。先ず、杭打機１００は、オーガ装置１２０をリーダ１０４の上端にまで上昇させ、そこにクレーンを利用して鋼管杭１１０を吊り込み、管端をオーガ装置１２０にはめ込んでセットする。鋼管杭１１０の下端部分は、不図示の振れ止め装置によって固定する。
続いて、鋼管杭１１０の鉛直性を確認した後、オーガ装置１２０を駆動させ、鋼管杭１１０に回転を与えて図８に示すように回転圧入を行う。鋼管杭１１０の先端には螺旋刃や掘削刃が形成されており、オーガ装置１２０によって与えられる回転と、その重さや螺旋による推進力とによって地中へと掘進して徐々に圧入が行われていく。
【０００４】
ところが、鋼管杭１１０が所定の深さにまで入れられると、地盤が堅くなってオーガ装置１２０で得られる回転トルクではそれ以上の圧入が困難になることがある。そうした状況は、オーガ装置１２０に作用するトルクで確認され、従来は、こうしてトルクがある値を超えた時点でオーガ装置１２０による施工を完了していた。そして、鋼管杭１１０の回転圧入は、オーガ装置１２０の施工から回転圧入機能を備えたチュービング装置の圧入に切り替えられていた。ここで図９は、チュービング装置による施工状態を示した概念図である。
【０００５】
鋼管杭１１０は、図９に示すように比較的柔らかい上層Ａの下にある堅い地盤の支持層Ｂにまで打ち込まれるため、従来は地層が支持層Ｂに変わる手前までは前述したようなオーガ装置１２０が利用され、その後チュービング装置１３０へと切り替えられていた。
このチュービング装置１３０は、図示するように貫いた鋼管杭１１０の外周をチャック手段によって把持し、油圧モータの回転駆動により鋼管杭１１０に回転を与えるとともに、上下方向に駆動するスラストジャッキによって鋼管杭１１０を下降させるようにしたものである。
【０００６】
作業の切り替えは、先ず鋼管杭１１０からオーガ装置１２０が外され、地中から突き出た状態の鋼管杭１１０へとクレーンで吊り下げられたチュービング装置１３０が搬送される。そして、チュービング装置１３０は、そのチャック手段が鋼管杭１１０にはめ合うようにして地上に降ろされ図示するように設置される。
そこで、チュービング装置１３０に把持された鋼管杭１１０にはより高いトルクの回転が与えられ、それとともに地中への押し込みが行われ、図９に示すように堅い地盤の支持層Ｂにまで鋼管杭１１０が回転圧入される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、こうした鋼管杭の回転圧入は、上層Ａの地盤と支持層Ｂの地盤とで鋼管杭１１０を回転圧入する際に必要とする回転トルクが違うので、オーガ装置１２０に加えて高トルクを発生させるチュービング装置１３０が必要であり、そのため従来からその切り替えに手間がかかり、施工の段取りが悪く作業効率が良くなかった。
そこで、鋼管杭１１０の回転圧入をオーガ装置１２０だけで行うことができれば作業効率は良くなるが、高トルクを発生させるオーガ装置１２０は勢い大型になり、加えてオーガ装置１２０を支える杭打機１００も大型になってしまう。
【０００８】
従って、従来のオーガ装置を大型化しただけのものは、輸送の不便さや生産コストのアップなど、新たに生じる問題の方が大きかった。
また、オーガ装置１２０は、杭打機１００に支持される作業装置なので、トルクを上げること、即ち大型化に対しては杭打機１００の強度やバランスの点から常に制約を受ける。そのため、オーガ装置１２０を大型化してもトルク不足が生じることは否めず、そうした場合にはやはり別途チュービング装置が必要になり、結論としてオーガ装置を大型化することは有効な手段ではなかった。
【０００９】
そこで本発明は、かかる課題を解決すべく、鋼管杭の最終根入れまでを行うことを可能にする基礎杭回転圧入施工機を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の基礎杭回転圧入施工機は、貫通した鋼管杭を把持するチャック手段と、チャック手段と一体に回転可能な回転体と、回転体に回転を与える駆動モータと、駆動モータの回転を減速して回転体に伝達する減速機構と、杭打機の機体前部に設けられた油圧シリンダからなるフロントジャッキから下方への荷重を受ける荷重受ブラケットとを備えた鋼管杭回転圧入用オーガと、前記鋼管杭回転圧入用オーガに把持された鋼管杭内に挿入したスクリュウに回転を与えるスクリュウ回転用オーガとを有し、前記スクリュウ回転用オーガを前記鋼管杭回転圧入用オーガの上方に配置して取り外し可能に連結し、両オーガを杭打機のリーダに同時に装着したことを特徴とする。
【００１１】
よって、本発明の基礎杭回転圧入施工機によれば、柔らかい地盤では、鋼管杭回転圧入用オーガによって回転させる鋼管杭を、鋼管杭回転圧入用オーガ及びスクリュウ回転用オーガや鋼管杭自身の重量によって地中に圧入することにより回転圧入を行い、堅い地盤では杭打機のフロントジャッキによって加圧することにより、強制的に力を加えて圧入することによって回転圧入を行う。また、その際フロントジャッキが発生する高トルクに対する反力取りも受け持つので、リーダには高トルクに対する負荷がかからなくなる。
従って、鋼管杭を柔らかい地盤の回転圧入から堅い地盤への最終根入れまでを、既存のリーダのまま基礎杭回転圧入施工機によって行うことができるようになった。
また、鋼管杭回転圧入用オーガの上方にスクリュウ回転用オーガも装着してスクリュウによる中掘りを同時に行うので、鋼管杭の回転圧入をスムーズに行うことが可能となった。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る基礎杭回転圧入施工機の一実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態の基礎杭回転圧入施工機は、鋼管杭回転圧入用オーガを三点支持式杭打機に装着し、従来高回転オーガとチュービング装置を使用して行っていた鋼管杭の回転圧入を１台の作業装置で行うことができるようにしたものである。そして、特に今回の基礎杭回転圧入施工機は、この鋼管杭回転圧入用オーガによる回転圧入に伴い、鋼管杭内の中掘りを行うようにしたものである。中掘りを行うのは、鋼管杭内でスクリュウを回転させることにより、掘削圧密による先端閉塞現象が発生しても、これを容易に除去できて鋼管杭のスムーズな回転圧入を行わせることができるからである。
【００１３】
図１は、本実施形態の鋼管杭回転圧入用オーガとスクリュウ回転用オーガとを装着した基礎杭回転圧入施工機の一部側面図である。この鋼管杭回転圧入用オーガ１及びスクリュウ回転用オーガ３は、図８に示したと同様の杭打機５に装着するものであり、図示するようにリーダ５１のガイドパイプ５２に摺動自在に係合している。上下に配置されたスクリュウ回転用オーガ３と鋼管杭回転圧入用オーガ１とは、連結シリンダ３１，３１によって連結され、スクリュウ回転用オーガ３のシーブ３２を介してワイヤロープ５３に吊設されている。
【００１４】
次に、図３は、スクリュウ回転用オーガ３を連結した鋼管杭回転圧入用オーガ１の断面を示した図である。スクリュウ回転用オーガ３は、通常一般的に使用されるものであって、電動オーガの場合は電動モータ、油圧オーガの場合は油圧モータを出力源として減速機を介して最終の回転軸に回転出力を伝達する構造となっている。そして、その回転軸にカップリング３３を介してスクリュウ７が同軸上に連結される。
一方、鋼管杭回転圧入用オーガ１は、２個の油圧モータ１１，１１を備え、その回転を減速ギヤを介して把持した鋼管杭８に伝達するよう構成されている。鋼管杭回転圧入用オーガ１は、回転体１２が昇降フレーム１３に対しベアリング１４を介して回転可能な状態で設けられている。
【００１５】
その回転体１２の外周には旋回ギア１７が形成され、それに油圧モータ１１のモータ軸に固定されたピニオンギヤ１５がアイドラギヤ１６を介して噛合している。従って、鋼管杭回転圧入用オーガ１は、こうしたピニオンギヤ１５、アイドラギヤ１６そして旋回ギヤ１７からなる歯車列によって、高トルクを発生させるための減速機構が構成されている。
一方、円筒状に形成された回転体１２には、その内周面にテーパ面が形成され、図示するように鋼管杭８とその回転体１２との間に挿入する楔形状のチャック部材１８，１８…が複数配設されている。
【００１６】
チャック部材１８は、リンク１９を介して回転フレーム２０に連結され、その回転フレーム２０は、ベアリング２１を介して上部フレーム２２に回転可能に設けられている。従って、この鋼管杭回転圧入用オーガ１は、上下のベアリング１４，２１に回転支持された回転体１２、チャック部材１８、そしてリンク１９及び回転フレーム２０が一体になって回転するように構成されている。
また、鋼管杭回転圧入用オーガ１には、チャック部材１８を上下動させるためのチャックシリンダ２３が設けられている。チャックシリンダ２３は、そのシリンダチューブが上部フレーム２２に固定され、そのシリンダチューブから突き出されたシリンダロッドが、その先端で昇降フレーム１３側にピン結合されている。
【００１７】
更に鋼管杭回転圧入用オーガ１には、後述するように杭打機５のフロントジャッキから下方への荷重を受けるため、そのフロントジャッキに連結可能な荷重受ブラケット２５が昇降フレーム１３に水平に張り出されている。
そして、こうした鋼管杭回転圧入用オーガ１は、図示するようにスクリュウ回転用オーガ３の下方に装着され、スクリュウ回転用オーガ３に設けられた連結シリンダ３１，３１のシリンダロッドが、その先端で上部フレーム２２とピン結合されている。
【００１８】
続いて、こうした鋼管杭回転圧入用オーガ１を利用した基礎杭回転圧入施工機によれば、スクリュウ回転用オーガ３とともに次のようにして鋼管杭８の回転圧入が行われる。
先ず、杭打機５のリーダ５１に、図１に示すようにして鋼管杭回転圧入用オーガ１とスクリュウ回転用オーガ３とが連結された状態で装着され、図３に示すようにして鋼管杭回転圧入用オーガ１が鋼管杭８を把持し、スクリュウ回転用オーガ３にスクリュウ７が連結される。
鋼管杭回転圧入用オーガ１が鋼管杭８を把持する場合は、図３に示す状態からチャックシリンダ２３のシリンダロッドを伸ばすと、それによって上昇する上部フレーム２２によってチャック部材１８が引き上げられる。そのため、チャック部材１８の内周面が鋼管杭８の外周面よりも径方向に広がり、鋼管杭８が、チャック部材１８との間に隙間を空けて回転体１２内に挿入される。
【００１９】
そして、チャックシリンダ２３のシリンダロッドを縮めると、上部フレーム２２が下降し、それに伴ってチャック部材１８が回転体１２と鋼管杭８との間に強く押し込まれる。こうして鋼管杭８は、複数のチャック部材１８，１８…によって中心方向に強く押し付けられて図２に示すように把持される。
一方、スクリュウ回転用オーガ３には、前述したようにカップリング３３を介して先端に螺旋刃７ａを有するスクリュウ７が連結される。その際螺旋刃７ａの位置調整は、連結シリンダ３１，３１によって鋼管杭回転圧入用オーガ１とスクリュウ回転用オーガ３との距離を操作することにより行い、図２に示すように先端を鋼管杭８から突き出させたり、或いはそれより上昇させて後退させたりする。こうした調整は、トルクのかかり具合によって掘削抵抗が軽減するように、適宜作業状況に応じて行われる。
【００２０】
こうして鋼管杭８の把持及びスクリュウ７との連結の準備が完了すると、鋼管杭回転圧入用オーガ１とスクリュウ回転用オーガ３の駆動により鋼管杭８の回転圧入が実行される。
先ず、鋼管杭回転圧入用オーガ１では、油圧モータ１１，１１が駆動し、その回転出力が各ピニオンギヤ１５，１５からアイドラギヤ１６，１６を介して回転体１２の旋回ギヤ１７へと伝達される。そのため、油圧モータ１１，１１の回転出力は、ピニオンギヤ１５と旋回ギヤ１７とのギヤ比に従って減速して伝達され、その分旋回ギヤ１７への伝達トルクが増大する。そして、この旋回ギヤ１７の形成された回転体１２が回転し、チャック部材１８によって把持された鋼管杭８に回転が与えられる。
【００２１】
そこで、施工開始段階や柔らかい地盤部分では、鋼管杭回転圧入用オーガ１やスクリュウ回転用オーガ３、そして鋼管杭８自身の重さが鋼管杭８を地中へと圧入する加圧力となり、鋼管杭８の先端に形成された螺旋刃８ａが鋼管杭回転圧入用オーガ１から与えられる回転によりねじ込まれるその推進力によって、鋼管杭８が地中へと掘進して徐々に回転圧入が行わる。
このとき鋼管杭回転圧入用オーガ１では、鋼管杭８を把持して、回転体１２、チャック部材１８、リンク１９そして回転フレーム２０が、昇降フレーム１３及び上部フレーム２２に対して回転する。従って、鋼管杭８が回転圧入する際に受ける回転反力は、その回転を支える昇降フレーム１３及び上部フレーム２２が装着されたリーダ５１のガイドパイプ５２によって受けられている（図１参照）。
【００２２】
鋼管杭８は、こうして鋼管杭回転圧入用オーガ１によって回転圧入されるが、その際、基礎杭回転圧入施工機では同時にスクリュウ回転用オーガ３によってスクリュウ７に回転が与えられ、鋼管杭８の内部及び先端部分で回転する螺旋刃７ａによって土が揉みほぐされている。従って、鋼管杭８の圧入に際して掘削圧密による先端閉塞現象が起こりにくく、また発生してもこれを容易に除去できる。
ところで、こうした鋼管杭８の回転圧入は、例えば図９に示す比較的柔らかい上層Ａの部分では可能であるが、鋼管杭８の先端が堅い地盤の支持層Ｂに達すると、それまでのような鋼管杭回転圧入用オーガ１などの重量だけでは圧入することができなくなる。そこで、本実施形態の鋼管杭回転圧入用オーガ１では、鋼管杭８を圧入するための加圧力を杭打機５のフロントジャッキから得るようにした。
【００２３】
ここで、図２は、フロントジャッキに鋼管杭回転圧入用オーガ１を取り付けた状態を示した基礎杭回転圧入施工機の一部側面図である。また、図４はフロントジャッキを取り付けた鋼管杭回転圧入用オーガ１の断面を示した図である。
鋼管杭回転圧入用オーガ１を図２に示す状態に取り付けるためには、先ず図３に示す状態からチャックシリンダ２３のシリンダロッドを伸ばすと、上部フレーム２２の上昇によって把持状態にあったチャック部材１８が引き抜かれる。打ち込まれた鋼管杭８に対してフリーになった鋼管杭回転圧入用オーガ１は、スクリュウ回転用オーガ３のシーブ３２に掛けられたワイヤロープ５３の巻出しによって所定の高さにまで降ろされる。そして、鋼管杭回転圧入用オーガ１は、所定の高さで再びチャック部材１８が鋼管杭８との間に差し込まれ、そうして把持した鋼管杭８と一体になる。
【００２４】
続いて、鋼管杭回転圧入用オーガ１には、その荷重受ブラケット２５にフロントジャッキ５５が図２及び図４に示すように取り付けられる。ここで、図５及び図６は鋼管杭回転圧入用オーガ１を装着した杭打機５のフロント部分を示した平面図であり、特に図５は、オーガの重量で鋼管杭の圧入を行う状態を示し、図６は、フロントジャッキを使用して鋼管杭の圧入を行う状態を示したものである。
杭打機５には、リーダ５１が立設されたフロントブラケット５６の両側に開度調整が可能な揺動アーム５７，５７が軸着され、その揺動端にはフロントジャッキ５５，５５が図２に示すように鉛直に固定されている。フロントジャッキ５５は油圧シリンダであり、そのシリンダロッド５５ａが下方に突設されている。
【００２５】
この揺動アーム５７，５７は、柔らかい地盤に鋼管杭８を回転圧入させる場合には、鋼管杭回転圧入用オーガ１の下降進路上に重ならないようにするため、図５に示すように両側に大きく開いている。
そして、フロントジャッキ５５，５５で鋼管杭８を圧入させる場合には、前述したように鋼管杭回転圧入用オーガ１が所定の高さにまで降ろされて鋼管杭８を把持したところで、揺動アーム５７，５７が図６に示すように閉じられる。そのため、フロントジャッキ５５，５５は、鋼管杭回転圧入用オーガ１の荷重受ブラケット２５，２５上に配置され、そこでシリンダロッド５５ａ，５５ａが突き出されると、その先端が荷重受ブラケット２５，２５の位置決穴２５ａ，２５ａにはめ込まれて連結される（図２、図４参照）。
【００２６】
一方、鋼管杭８の先端を支持層Ｂ（図９参照）に回転圧入（根入れ）する場合には、その地盤を乱さないようにスクリュウ７による中掘りを行わないことがある。そのため、そうした場合には、図２及び図４に示すように鋼管杭回転圧入用オーガ１から連結シリンダ３１，３１の連結を外し、スクリュウ回転用オーガ３だけを上昇させてスクリュウ７を退避させる。
【００２７】
根入れの準備が完了すると、再び鋼管杭回転圧入用オーガ１の油圧モータ１１が駆動し、その回転出力がピニオンギヤ１５からアイドラギヤ１６を介して回転体１２の旋回ギヤ１７へと減速して伝達され、チャック部材１８によって把持された鋼管杭８に回転が与えられる。
また、こうした回転とともに杭打機５のフロントジャッキ５５が駆動して、そのシリンダロッド５５ａが下方に突き出される。そのため、鋼管杭回転圧入用オーガ１は、荷重受ブラケット２５を介して下方に強い力で押し下げられ、同時に鋼管杭回転圧入用オーガ１に把持された鋼管杭８が圧入される。
【００２８】
支持層Ｂのような堅い地盤へ鋼管杭８を回転圧入させる場合には大きなトルクが必要となるが、鋼管杭回転圧入用オーガ１では、油圧モータ１１の回転出力がピニオンギヤ１５と旋回ギヤ１７とのギヤ比によって十分なトルクを発生させることができる。
なお、こうして鋼管杭８が回転圧入する際に受ける回転反力はフロントジャッキ５５で受け、また圧入反力は杭打機５全体で受けることになる。よって、リーダ５１は、鋼管杭回転圧入用オーガ１に対応させて強度を上げる必要がなくなり、既存のものが使用できる。
【００２９】
ところで、フロントジャッキ５５を使用した場合、１回の駆動でシリンダロッド５５ａの１ストローク分しか鋼管杭８を圧入できないので、更に圧入が必要な場合には鋼管杭回転圧入用オーガ１を再度上昇させて同じ動作を繰り返す必要がある。
そのためには、鋼管杭回転圧入用オーガ１を上昇させて鋼管杭８の更に上を把持するように、掴み換えを行わなければならない。そこで、例えば一旦チャック部材１８による把持を放して鋼管杭回転圧入用オーガ１を鋼管杭８に沿って上昇させ、後退したシリンダロッド５５ａを荷重受ブラケット２５，２５の位置決穴２５ａ，２５ａに再度はめ込ませる。
【００３０】
なお、鋼管杭回転圧入用オーガ１の上昇には、先ほど切り離したスクリュウ回転用オーガ３を連結するようにしてもよい。その場合、連結及び切り離しを容易にするために自動連結ピンを用いるようにすることが好ましい。
また、鋼管杭回転圧入用オーガ１から切り離した時点でスクリュウ回転用オーガ３を杭打機５から外し、図７に示すように、鋼管杭回転圧入用オーガ１に設けたシーブ２６に直接ワイヤロープ５３を掛けるようにしてもよい。
更に、鋼管杭回転圧入用オーガ１の荷重受ブラケット２５と、フロントジャッキ５５のシリンダロッド５５ａとを、ピン連結や自動連結ピン、或いはフランジ結合等によって連結し、フロントジャッキ５５の駆動によって上昇させるようにしてもよい。
【００３１】
続いて、鋼管杭８を把持した鋼管杭回転圧入用オーガ１を再び回転させ、同時にフロントジャッキ５５によって圧入することにより、その鋼管杭８の先端部分が支持層Ｂ（図９参照）へ更に回転圧入される。そして、根入れが終了したところで、鋼管杭回転圧入用オーガ１を上昇させて鋼管杭から外して鋼管杭８の施工を完了する。
ところで、本実施形態では、鋼管杭回転圧入用オーガ１を使用した場合、鋼管杭８内にスクリュウ７を通して同時に中掘りを行うことができるので、そうした施工を一例として説明したが、地盤によっては図７に示すようにして鋼管杭回転圧入用オーガ１のみで回転圧入するようにしてもよい。
【００３２】
よって、本実施形態の鋼管杭回転圧入用オーガ１を使用した場合、図９に示す上層Ａから支持層Ｂへの鋼管杭８の回転圧入をそれ１台で行うことができるので、従来のように地盤の堅さによってオーガとチュービング装置とを使い分けるような必要がなくなった。そのため、設備費用を大幅に抑えることができ、施工中の段取りが良く作業効率が格段に向上した。
鋼管杭回転圧入用オーガ１を杭打機５に装着した基礎杭回転圧入施工機は、鋼管杭８を堅い地盤へ強制的に圧入するための手段として杭打機５に常設されているフロントジャッキ５５を利用するようにしたので、チュービング装置のように別途スラストジャッキを要せず、その点で装置自体を小型軽量化し、コストを下げることができた。更に、フロントジャッキ５５にて高トルクに対する回転反力取りを受け持つので、リーダ５１の強度を上げる必要がなく、既存のものの使用が可能となり、この面でもコストを下げることができた。
【００３３】
また、チュービング装置はクレーンを使用して施工場所間を移動させる必要があったが、その点で基礎杭回転圧入施工機は、杭打機５に鋼管杭回転圧入用オーガ１を装着して使用するので、機動性（取り回しやすさ）の面でも格段に向上した。
更に、鋼管杭回転圧入用オーガ１とスクリュウ回転用オーガ３とを杭打機５に同時に装着して使用することができるので、従来のオーガを使用した回転圧入（図８参照）ではできなかったスクリュウによる中掘りを同時に行うことができ、鋼管杭８の回転圧入をスムーズに行うことが可能となった。
【００３４】
なお、本発明は、前記実施形態のものに限定される訳ではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、前記実施形態の鋼管杭回転圧入用オーガ１は、そのチャック手段として楔形状のチャック部材１８を鋼管杭８との間に挿入する構成のものを示したが、その他にバンドタイプのものを使用するようにしてもよい。
また、例えば、鋼管杭回転圧入用オーガ１では、ピニオンギヤ１５、アイドラギヤ１７及び旋回ギヤ１８からなる平歯１段減速の減速機構で構成したが、その他複数段にしても良く、遊星減速機を用いるようにするなどしても良い。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は、貫通した鋼管杭を把持するチャック手段と、チャック手段と一体に回転可能な回転体と、回転体に回転を与える駆動モータと、駆動モータの回転を減速して回転体に伝達する減速機構と、杭打機の機体前部に設けられた油圧シリンダからなるフロントジャッキから下方への荷重を受ける荷重受ブラケットとを備えた鋼管杭回転圧入用オーガと、前記鋼管杭回転圧入用オーガに把持された鋼管杭内に挿入したスクリュウに回転を与えるスクリュウ回転用オーガとを有し、前記スクリュウ回転用オーガを前記鋼管杭回転圧入用オーガの上方に配置して取り外し可能に連結し、両オーガを杭打機のリーダに同時に装着した構成としたので、鋼管杭の最終根入れまでを行うことを可能にする基礎杭回転圧入施工機を提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る鋼管杭回転圧入用オーガとスクリュウ回転用オーガとを装着した基礎杭回転圧入施工機の一実施形態を示した低トルク駆動状態の一部側面図である。
【図２】  本発明に係る鋼管杭回転圧入用オーガとスクリュウ回転用オーガとを装着した基礎杭回転圧入施工機の一実施形態を示した高トルク駆動状態の一部側面図である。
【図３】  低トルク駆動状態のスクリュウ回転用オーガを連結した鋼管杭回転圧入用オーガの断面を示した図である。
【図４】  高トルク駆動状態のスクリュウ回転用オーガを連結した鋼管杭回転圧入用オーガの断面を示した図である。
【図５】  鋼管杭回転圧入用オーガを装着した杭打機のフロント部分を示した低トルク駆動状態の平面図である。
【図６】  鋼管杭回転圧入用オーガを装着した杭打機のフロント部分を示した高トルク駆動状態の平面図である。
【図７】  鋼管杭回転圧入用オーガのみを装着した基礎杭回転圧入施工機の一実施形態を示した一部側面図である。
【図８】  鋼管杭を打ち込んで基礎杭とする施工の一工程を示した概念図である。
【図９】  従来の回転圧入装置による施工を示した概念図である。
【符号の説明】
１    鋼管杭回転圧入用オーガ
３    スクリュウ回転用オーガ
５    杭打機
７    スクリュウ
８    鋼管杭
１１  油圧モータ
１２  回転体
１５  ピニオンギヤ
１６  アイドラギヤ
１７  旋回ギヤ
１８  チャック部材
２５  荷重受ブラケット
５５  フロントジャッキ
【図１】
0004187908.tif 000002
【図２】
0004187908.tif 000003
【図３】
0004187908.tif 000004
【図４】
0004187908.tif 000005
【図５】
0004187908.tif 000006
【図６】
0004187908.tif 000007
【図７】
0004187908.tif 000008
【図８】
0004187908.tif 000009
【図９】
0004187908.tif 000010