(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の貯蔵室を備え、圧縮機の吐出側に接続された凝縮器と、前記凝縮器の吐出側と前記圧縮機の吸込側に並列に接続されて前記貯蔵室の後方に並列に設けられた第１蒸発器及び第２蒸発器と、前記凝縮器の吐出側と第１蒸発器及び第２蒸発器に対応して設けられた専用のキャピラリーチューブと、前記圧縮機の吸込側と第１蒸発器とをつなげる第１サクションパイプと、前記圧縮機の吸込側と第２蒸発器とをつなげる第２サクションパイプとにより冷凍サイクルを構成してなる冷蔵庫において、
第１サクションパイプは第１蒸発器に対して左側から接続されるとともに、第２サクションパイプは第２蒸発器に対して右側から接続されることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
第１サクションパイプ及び第２サクションパイプが冷蔵庫の後部の左側と右側とにそれぞれに分かれて下方に導かれ、前記圧縮機の吸込側に接続されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
冷蔵庫の背面下方に設けられた機械室と、前記機械室の左右方向で一方に設けられた圧縮機と、前記圧縮機と左右方向で異なる側に断熱層を介して設けられた第１蒸発器と、第１蒸発器の周辺に設けられた第１送風機と、第１送風機の上方に断熱層を介して設けられた第２蒸発器と、第２蒸発器の周辺に設けられた第２送風機と、を備え、
前記圧縮機の吐出側に凝縮器を接続するとともに、第１蒸発器及び第２蒸発器を前記凝縮器の吐出側と前記圧縮機の吸込側に並列に接続し、前記凝縮器の吐出側と第１蒸発器及び第２蒸発器に対応して設けられた専用のキャピラリーチューブと、前記圧縮機の吸込側と第１蒸発器とをつなげる第１サクションパイプと、前記圧縮機の吸込側と第２蒸発器とをつなげる第２サクションパイプとにより冷凍サイクルを構成してなる冷蔵庫において、
第１サクションパイプは第１蒸発器に対して左側から接続されるとともに、第２サクションパイプは第２蒸発器に対して右側から接続され、
第１サクションパイプ及び第２サクションパイプは冷蔵庫の後部の左側と右側とにそれぞれに分かれて下方に導かれ、前記圧縮機の吸込側に接続されることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
冷蔵庫の背面下方に設けられた機械室と、前記機械室の左右方向で一方に設けられた圧縮機と、前記圧縮機と左右方向で異なる側に断熱層を介して設けられた第１蒸発器と、第１蒸発器の周辺に設けられた第１送風機と、第１送風機の上方に断熱層を介して設けられた第２蒸発器と、第２蒸発器の周辺に設けられた第２送風機と、を備え、
前記圧縮機の吐出側に凝縮器を接続するとともに、第１蒸発器及び第２蒸発器を前記凝縮器の吐出側と前記圧縮機の吸込側に並列に接続し、前記凝縮器の吐出側と第１蒸発器及び第２蒸発器に対応して設けられたキャピラリーチューブと、前記圧縮機の吸込側と第１蒸発器とをつなげる第１サクションパイプと、前記圧縮機の吸込側と第２蒸発器とをつなげる第２サクションパイプとにより冷凍サイクルを構成してなる冷蔵庫において、
第１サクションパイプは第１蒸発器に対して左側から接続されるとともに、第２サクションパイプは第２蒸発器に対して右側から接続され、
第１サクションパイプ及び第２サクションパイプは冷蔵庫の後部の左側と右側とにそれぞれに分かれて下方に導かれて前記圧縮機の吸込側に接続され、
第１蒸発器周辺では第１サクションパイプ及び第２サクションパイプは第１蒸発器と異なる側の側壁近くを通ることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】
第１蒸発器および第１送風機を冷凍室の後方に設け、第１蒸発器を冷凍室用蒸発器とするとともに第１送風機を冷凍室用送風機とし、
第２蒸発器および第２送風機を冷蔵室の後方に設け、第２蒸発器を少なくとも冷蔵室用蒸発器とするとともに第２送風機を少なくとも冷蔵室用送風機としたことを特徴とする請求項４記載の冷蔵庫。
【請求項６】
第１蒸発器及び第２蒸発器のうち下方に位置する蒸発器につながるサクションパイプ表面には、前記キャピラリーチューブの一部が取り付けられ、前記サクションパイプは冷蔵庫側壁近くを上方に上がった後、下方に導かれることを特徴とする請求項１から請求項５の何れか一つに記載の冷蔵庫。
【請求項７】
第１サクションパイプ及び第２サクションパイプは、前記圧縮機近くの機械室に引き出されることを特徴とする請求項１から請求項６の何れか一つに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は複数個の蒸発器をもつ冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の冷蔵庫は、例えば、特開平１１−３１１４７６号公報に開示されるように、冷蔵庫に冷蔵空間と冷凍空間に分け、冷蔵空間の後方に冷蔵用蒸発器と冷蔵用送風機を設け、冷凍空間の後方に冷凍用蒸発器と冷凍用送風機を設け、前記冷蔵用蒸発器と冷凍用蒸発器は直列方式の冷凍サイクルからなり、前記冷凍サイクルの配管は冷蔵庫の背面側壁近くの一方で、冷凍用蒸発器の冷媒の入出側を引き回される冷蔵庫がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記のような冷蔵庫では、冷蔵用蒸発器と冷凍用蒸発器とに同時に冷媒を流すとき、冷蔵用蒸発器と冷凍用蒸発器は直列に配管で接続されているため、前記冷蔵用蒸発器と冷凍用蒸発器のバラツキが相乗効果で大きくなり、冷蔵用キャピラリーチューブの調整は非常に難しく、量産性に欠けるという課題がある。
【０００４】
また、サクションパイプは冷凍用蒸発器から圧縮機に通じるもののみで、冷蔵用キャピラリーチューブや冷凍用キャピラリーチューブを前記サクションパイプの表面に取り付けた場合、配管の都合上、冷蔵用キャピラリーチューブはその一部しか前記サクションパイプの表面に取り付けられず、戻り側の冷媒の冷熱を前記冷蔵用キャピラリーチューブに与えるには、長さが不足して冷却効率をあまり上げる事ができない、という課題もある。
【０００５】
しかも、前記冷凍サイクルの配管領域は冷蔵庫の背面側壁近くの一方の多くをしめ、冷凍用蒸発器の冷媒の入出側付近を引き回されるため、前記配管が片寄り、その周辺で断熱層の厚さを必要厚さだけとると、庫内側の容積に影響して容積効率の低下が生じるという課題もある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷蔵庫は前記のような課題を解決したもので、本発明は、複数の貯蔵室を備え、圧縮機の吐出側に接続された凝縮器と、前記凝縮器の吐出側と前記圧縮機の吸込側に並列に接続されて前記貯蔵室の後方に並列に設けられた第１蒸発器及び第２蒸発器と、前記凝縮器の吐出側と第１蒸発器及び第２蒸発器に対応して設けられた専用のキャピラリーチューブと、前記圧縮機の吸込側と第１蒸発器とをつなげる第１サクションパイプと、前記圧縮機の吸込側と第２蒸発器とをつなげる第２サクションパイプとにより冷凍サイクルを構成してなる冷蔵庫において、
第１サクションパイプは第１蒸発器に対して左側から接続されるとともに、第２サクションパイプは第２蒸発器に対して右側から接続されることを特徴としている。
【０００７】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第１サクションパイプ及び第２サクションパイプが冷蔵庫の後部の左側と右側とにそれぞれに分かれて下方に導かれ、前記圧縮機の吸込側に接続されることを特徴としている。
【０００８】
また本発明は、冷蔵庫の背面下方に設けられた機械室と、前記機械室の左右方向で一方に設けられた圧縮機と、前記圧縮機と左右方向で異なる側に断熱層を介して設けられた第１蒸発器と、第１蒸発器の周辺に設けられた第１送風機と、第１送風機の上方に断熱層を介して設けられた第２蒸発器と、第２蒸発器の周辺に設けられた第２送風機と、を備え、
前記圧縮機の吐出側に凝縮器を接続するとともに、第１蒸発器及び第２蒸発器を前記凝縮器の吐出側と前記圧縮機の吸込側に並列に接続し、前記凝縮器の吐出側と第１蒸発器及び第２蒸発器に対応して設けられた専用のキャピラリーチューブと、前記圧縮機の吸込側と第１蒸発器とをつなげる第１サクションパイプと、前記圧縮機の吸込側と第２蒸発器とをつなげる第２サクションパイプとにより冷凍サイクルを構成してなる冷蔵庫において、
第１サクションパイプは第１蒸発器に対して左側から接続されるとともに、第２サクションパイプは第２蒸発器に対して右側から接続され、
第１サクションパイプ及び第２サクションパイプは冷蔵庫の後部の左側と右側とにそれぞれに分かれて下方に導かれ、前記圧縮機の吸込側に接続されることを特徴としている。
【０００９】
また本発明は、冷蔵庫の背面下方に設けられた機械室と、前記機械室の左右方向で一方に設けられた圧縮機と、前記圧縮機と左右方向で異なる側に断熱層を介して設けられた第１蒸発器と、第１蒸発器の周辺に設けられた第１送風機と、第１送風機の上方に断熱層を介して設けられた第２蒸発器と、第２蒸発器の周辺に設けられた第２送風機と、を備え、
前記圧縮機の吐出側に凝縮器を接続するとともに、第１蒸発器及び第２蒸発器を前記凝縮器の吐出側と前記圧縮機の吸込側に並列に接続し、前記凝縮器の吐出側と第１蒸発器及び第２蒸発器に対応して設けられたキャピラリーチューブと、前記圧縮機の吸込側と第１蒸発器とをつなげる第１サクションパイプと、前記圧縮機の吸込側と第２蒸発器とをつなげる第２サクションパイプとにより冷凍サイクルを構成してなる冷蔵庫において、
第１サクションパイプは第１蒸発器に対して左側から接続されるとともに、第２サクションパイプは第２蒸発器に対して右側から接続され、
第１サクションパイプ及び第２サクションパイプは冷蔵庫の後部の左側と右側とにそれぞれに分かれて下方に導かれて前記圧縮機の吸込側に接続され、
第１蒸発器周辺では第１サクションパイプ及び第２サクションパイプは第１蒸発器と異なる側の側壁近くを通ることを特徴としている。
【００１０】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第１蒸発器および第１送風機を冷凍室の後方に設け、第１蒸発器を冷凍室用蒸発器とするとともに第１送風機を冷凍室用送風機とし、
第２蒸発器および第２送風機を冷蔵室の後方に設け、第２蒸発器を少なくとも冷蔵室用蒸発器とするとともに第２送風機を少なくとも冷蔵室用送風機としたことを特徴としている。
【００１１】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第１蒸発器及び第２蒸発器のうち下方に位置する蒸発器につながるサクションパイプ表面には、前記キャピラリーチューブの一部が取り付けられ、前記サクションパイプは冷蔵庫側壁近くを上方に上がった後、下方に導かれることを特徴としている。
【００１２】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第１サクションパイプ及び第２サクションパイプは、前記圧縮機近くの機械室に引き出されることを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の冷蔵庫の実施の形態を図面とともに説明する。
【００１４】
図１は本発明の冷蔵庫を示す側面断面図、図２は図１の冷蔵庫の正面図、図3は本発明の冷蔵庫の冷凍サイクルの一実施例を示す図である。
【００１５】
図１および図２において、冷蔵庫１は外面を覆う外箱２ａの内側に内箱２ｂが配され、外箱２ａと内箱２ｂとの隙間には発泡ウレタン等の断熱材２ｃが充填されている。冷蔵庫１の内部は上から冷蔵室１１、野菜室１２、冷凍室１３の順に区分けされている。なお、前記外箱２ａは側面部と上面部が一体となったキャビネット部２ｄと背面側のバックプレート２ｅからなっている。
【００１６】
野菜室１２と冷凍室１３は断熱材から成る仕切枠１７及び仕切板１９によって仕切られており、冷凍室１３は更に断熱材から成る仕切枠１８により上部と下部に仕切られている。冷蔵室１１と野菜室１２とは断熱材から成る仕切枠１６及び樹脂成形品から成る仕切板３１、３２によって仕切られている。
【００１７】
冷蔵室１１の下部には仕切板４６で仕切られた隔離室である氷温室１４が設けられている。冷蔵室１１には食品等を載置する複数の棚４５が設けられている。冷蔵室１１の前面は回動式の断熱扉３により開閉可能になっている。野菜室１２、冷凍室１３の上部及び冷凍室１３の下部は夫々スライド式の断熱扉４、５、６により前面が開閉可能になっており、収納容器５４、５５、５６を引出せるようになっている。
【００１８】
冷凍室１３の後部には断熱層を介して圧縮機２０が配されており、圧縮機２０は冷気通路２３、２７内に配される蒸発器２１、２５に接続されて冷凍サイクルが構成されている。
【００１９】
冷凍サイクルの図を図３に示すと、圧縮機２０には凝縮器７１が連結されており、矢印Ａ１のように冷媒がキャピラリーチューブ７２、７３及び蒸発器２５を通って圧縮機２０に戻る第１の冷凍サイクルが構成されている。また、矢印Ａ２のように冷媒がキャピラリーチューブ７２、７４及び蒸発器２１を通って圧縮機２０に戻る第２の冷凍サイクルが構成されている。
【００２０】
第１の冷凍サイクルと第２の冷凍サイクルとは並列に構成され、開閉弁７８を開くと第１の冷凍サイクルと第２の冷凍サイクルとが同時に実行される。従って、蒸発器２１、２５による冷却が行われ、送風機２２、２６の駆動により冷凍室１３及び冷蔵室１１に冷気が送出される。
【００２１】
開閉弁７８を閉じると、第２の冷凍サイクルが実行され、蒸発器２１による冷却が行われて送風機２６の駆動により冷凍室１３のみの冷却が行われる。冷蔵室１１と冷凍室１３とのそれぞれに専用の蒸発器２５、２１を設けているので、蒸発器２５を通る冷気の冷却温度を高く設定して蒸発器２５、部材４２及び冷蔵室１１内の結露や氷結を抑制することができるようになっている。
【００２２】
また、冷蔵室１１及び野菜室１２の庫内温度が所定内にある場合に、圧縮機２０を冷凍室１３の冷却にのみ使用して冷凍室１３の冷凍能力をより高くできるようになっている。
【００２３】
更に、蒸発器２１、２５を並列に配しているので、冷媒の流通する配管接続を簡素化することができる。即ち、溶接箇所の多くを圧縮機２０が配される機械室内に設けることができ生産性やメンテナンス性が向上する。
【００２４】
尚、７５、７６は冷蔵室及び冷凍室内の温度を検知する温度センサであり、温度センサ７５、７６の検知によって圧縮機２０の駆動や開閉弁７８の開閉が実施されるようになっている。また、７７は凝縮器７１の少なくとも一部を冷却する凝縮器用送風機である。
【００２５】
しかも、冷蔵室１１用の蒸発器２５と冷凍室１３用の蒸発器２１とに同時に冷媒を流すとき、冷蔵室１１用の蒸発器２５と冷凍室１３用の蒸発器２１は並列に配管で接続されているため、前記冷蔵室１１用の蒸発器２５と冷凍室１３用の蒸発器２１のバラツキは個別で各々のキャピラリーチューブに影響し、前記各々のキャピラリーチューブの調整は直列方式よりも容易で、安定した冷却特性が得られ量産性に富む。
【００２６】
また、図１、図２において、蒸発器２１、２５の下方には蒸発器２１、２５の除霜を行う除霜ヒータ６１、６２が設けられている。６３、６４はドレン受け部材である。蒸発器２１は冷気通路２３内に配されており、冷気通路２３は内箱２ｂと樹脂成形品から成るエバカバー３３とにより形成されている。送風機２２は冷気通路２３内の蒸発器２１の上方に配されている。
【００２７】
冷気通路２３は冷凍室１３の背面板３３ａに設けられた吐出口１３ａ、１３ｃ及び戻り口１３ｂによって冷凍室１３と連通している。なお、エバカバー３３と背面板３３ａで形成される空間で、吐出口１３ａ、１３ｃ側空間と戻り口１３ｂ側空間とは、背面板３３ａからエバカバー３３側へ突出した突起壁がエバカバー３３に達しており、互いに前記突起壁で仕切られている。
【００２８】
蒸発器２５は冷気通路２７内に配され、送風機２６は蒸発器２５の上方に配されている。冷気通路２７の下部は氷温室１４の背面板３５と内箱２ｂとにより形成されている。冷気通路２７の上部は冷蔵室１１の背壁を形成する部材４２と内箱２ｂ、あるいは隔壁２７ａと内箱２ｂにより形成されている。隔壁２７ａは蒸発器２５と圧力室２７ｂとを隔離し、隔壁２７ａに送風機２６が取り付けられている。部材４２は図４に示すようにアルミニウムやステンレス等の金属板を板金加工して形成さている。
【００２９】
冷蔵室１１の天井部分には冷気通路２７と連通する天井冷気通路５７が設けられ、天井冷気通路５７は樹脂成形品から成る上面板４３と内箱２ｂとにより形成されている。部材４２及び上面板４３には吐出口４２ａ、４３ａが設けられている。冷蔵室１１の天井中央部には透明な照明カバー（不図示）で覆われた照明灯（不図示）が設けられ冷蔵室１１内を照明するようになっている。
【００３０】
冷気通路２７の左方には、製氷器６７に給水を行う給水ポンプ６６が配されており、その前方には給水タンク（不図示）がセットされるようになっている。また、冷気通路２７の右方には送風機２６の吐出側から分岐して氷温室１４の背面に冷気を導く氷温ダクト６０が設けられている。また、野菜室１２の背後には、圧縮機２０、送風機２３、２６等を駆動制御するための電気回路５８が断熱材２ｃ等の断熱層を介して設置されている。
【００３１】
上記構成の冷蔵庫１において、圧縮機２０の駆動により蒸発器２１による冷却が行われ、送風機２２が駆動されると、冷凍室１３内の空気は戻り口１３ｂから冷気通路２３に吸引される。該空気は蒸発器２１と熱交換して冷却され、吐出口１３ａ、１３ｃから冷凍室１３に吐出される。これにより、冷凍室１３内が例えば−２０℃に冷却される。
【００３２】
送風機２６が駆動されると、野菜室１２内の空気は戻り口１２ｂから冷気通路２７に吸引される。該空気は蒸発器２５と熱交換して冷却され、冷気通路２７内を流通して吐出口４２ａ、４３ａから冷蔵室１１内に吐出される。
【００３３】
また、部材４２は金属から成るので、冷気通路２７内を流通する冷気の冷熱の一部は部材４２を介して冷蔵室１１内に冷熱として放出される。これにより部材４２から放出される冷熱と吐出口４２ａ、４３ａから吐出される冷気とで冷蔵室１１内が例えば３℃に効率良く均一に冷却される。また部材４２は熱伝導性の高い材料であればよく、セラミック材料や金属フィラーを含浸した樹脂材料等を使用してもよい。
【００３４】
冷蔵室１１内の冷気は棚４５の間や棚４５の前面を通り連通路１２ａを介して野菜室１２内の前方に吐出される。そして、収納容器５４の前面から下方を通って野菜室１２内を冷却し、戻り口１２ｂから冷気通路２７に導かれて冷気が循環する。吐出口４２ａ、４３ａから冷蔵室１１に吐出された冷気は、野菜室１２に流入するまでの間に食品等に冷熱を奪われる。これにより、冷蔵室１１内を循環する冷気の温度は上昇し、その上昇した冷気が野菜室１２に流入するため、野菜室１２内は例えば５℃に冷却される。
【００３５】
また、送風機２６から送出される冷気が直ちに氷温ダクト６０を介して吐出口６０ａから氷温室１４に適量吐出される。これにより、氷温室１４内の温度を例えば−１℃に維持できるようになっている。氷温室１４は内部に吐出される冷気量を少量にして室温を０℃付近にするとチルド室となり、冷気量をより少なくして室温が５℃付近にすると野菜室にもなる。冷気量の可変は、吐出口６０ａを覆うように枢支された扉の開閉等により行うことができる。
【００３６】
本実施形態によると、冷気通路２７を通る冷気の冷熱の一部を部材４２により伝えて部材４２の全面から冷蔵室１１内に放出される。従って、冷蔵室１１の背面の略全幅を部材４２により覆っているので、冷蔵室１１の背面から一様に冷気を放出することができ、冷蔵室１１内を均一に冷却することができる。
【００３７】
そして、蒸発器２５が部材４２の配された冷蔵室１１に面して冷蔵室１１の上方に配置されており、従来例のように野菜室１２に面して配置されないので、蒸発器２５から吐出口４２ａ、４３ａまでの経路及び、蒸発器２５と部材４２との距離が短縮される。
【００３８】
これにより、冷気通路２７の送風機の吐出側が短くなり通風効率が向上する。また、冷気通路２７の全体の長さが短くなるため更に通風効率が向上する。そして、冷気が冷気通路２７を通る経路途中の吸熱を低減して冷蔵室１１に冷気の吐出や上方からの冷熱の放出を行うことができるので、蒸発器２５による冷却効率を向上させることができる。しかも、冷蔵室１１を更に均一に冷却させることができる。また、蒸発器２５の前面に従来のように厚い断熱材を設ける必要なく、冷蔵庫１内のスペースの利用効率を向上させることができる。
【００３９】
なお、蒸発器２５及び部材４２の一方または両方を冷蔵室１１の天井面１１ａや側壁１１ｂに配置しても同様の効果を得ることができる。また、部材４２の厚みが厚い場合は蓄冷能力が上がり、強度も増加する。厚みが薄い場合は冷熱の放出効率が向上し、軽量化にも有利である。そのため、目的に応じて薄板材や厚板材を適時適所に選択して設ければよい。
【００４０】
また、部材４２はゼリー状や液状の保冷材を金属等の包装材により封入した蓄冷部材にしてもよい。このようにすると、部材４２は冷気通路２７内を流通する冷気の冷熱でより蓄冷され、冷蔵室１１内の温度分布に応じて冷熱として放出する。従って、冷蔵室１１が均一に冷却されるようになる。
【００４１】
更に、蓄冷部材により圧縮機２０の停止中や冷気通路２７内の冷気温度の変動に対して吸熱や放熱を行い、冷気通路２７内の冷気温度を一定に維持することができる。そして、冷蔵室１１内の温度を安定して均一に一定の温度に保つことができる。
【００４２】
冷気通路２７内を流通する冷気は蒸発器２５の前面側を通るようになっており、部材４２と蒸発器２５とを離間して配置している。これにより、蒸発器２５が極低温（例えば−１５℃）となっても部材４２が過冷却とならず、結露、氷結、霜付きを防止することができる。その結果、室内の冷気乾燥が防止されて乾燥しやすい貯蔵物（野菜や生もの）の貯蔵に適した冷蔵庫を得ることができる。
【００４３】
また、部材４２と蒸発器２５とを離間することで、蒸発器２５を内箱２ｂに固定した後、配管により圧縮機２０に蒸発器２５を接続し、その後部材４２を設置すればよい。このため、従来のような蒸発器２５と一体になった部材４２を設置するよりも組立が容易となる。
【００４４】
そして、部材４２の幅が蒸発器２５や隔壁２７ａの幅よりも大きいので、配管に連結された溶接部や隔壁２７ａ等を部材４２により覆うことができ、別途隠蔽するための部材を設ける必要がない。しかも、蒸発器２５からの冷熱を幅広く間接的に冷蔵室１１内へ放出できるので均一で氷結や結露の心配のない冷却効率のよい冷蔵庫を得ることができる。
【００４５】
そして、冷気通路２７の幅を大きくすると冷気通路２７の断面積が大きくなって冷気の流通速度が低下する。本実施形態では冷気通路２７の幅を部材４２の幅の１／２よりも大きくしており、更に蒸発器２５の幅を広くしている。このため、同一の風量の送風機を使用しても冷気の流通速度が低下して通風抵抗が小さくなる。
【００４６】
その結果、蒸発器２５と冷気との熱交換効率及び送風機２６の送風効率を向上させることができる。従って、蒸発器２５の冷却効率を向上させることができる。また、送風機２６の使用電力も少なくでき、送風による騒音も低減することができる。
【００４７】
また、冷蔵室１１の背面からは部材４２による冷熱の放出と、吐出口４２ａを介して冷気の吐出が行われ、冷蔵室１１の前部から天井冷気通路５７を通って吐出口４３ａを介して冷気が吐出されるので、冷蔵室１１の全体を均一に冷却することができる。
【００４８】
しかも、送風機２６は蒸発器２５の上方にあるため天井冷気通路５７に近づいて設けられ、天井冷気通路５７の奥（冷蔵室の前方側）に配される吐出口４３ａまで効率良く冷気を送ることができる。なお、吐出口４３ａは上面板４３の全面の多くの部分に設けて、棚４５に上下に冷気が通過する小さな開口部を適所に設けると、冷蔵室１１は更に均一に冷却される。
【００４９】
なお、部材４２に吐出口４２ａを設けず、上面板４３の吐出口４３ａを冷蔵室１１の前方に形成すると、吐出された冷気は冷蔵室１１の前面を流下し、開閉扉３を開いた際にエアカーテンとなって外気の進入を抑制して庫内の温度上昇を抑制することができる。
【００５０】
また、戻り口１２ｂは吐出口４２ａ、４３ａと離れた位置に配されているため、吐出された冷気が冷蔵室１１を循環しないまま戻り口１２ｂに流入するようなショートサーキットを防止して、冷却効率の向上を図ることができる。しかも、部材４２の全面を冷熱放出として利用することができ、室内の均一冷却が可能となるとともに、上方から冷蔵室内を照明する照明光の反射板として利用することができ室内を均一に照明することができる。
【００５１】
また、冷蔵室１１及び冷凍室１３に比して庫内温度の高い野菜室１２の背後に電気回路５８を設置することによって断熱材２ｃの厚みを薄くすることができ、冷蔵庫１のスペースの利用効率をさらに向上させることができる。
【００５２】
そして、蒸発器２５に通じる冷気通路２７は、断熱層である内箱２ｂや断熱材２ｃを介して、電気回路５８を収納する回路収納部の収納ボックス５８ａや電装カバー５８ｂの上下方向で上方に位置しており、前後方向で冷気通路２７と回路収納部が重ならず、これもまた、野菜室１２のスペースの利用効率を向上させることとなる。
【００５３】
しかも、冷気通路２７の下方に戻り口１２ｂを設けているため、野菜室１２の背面の上方に戻り口１２ｂが位置することになり、野菜室後方上部付近まで充分冷気が回ることになり、いっそう効率のよい野菜室１２の冷却が可能となっている。
【００５４】
なお、収納容器５４の上方には、野菜ケースカバー５４ａが収納容器５４の上方開口部を覆うように設けられている。そして、野菜ケースカバー５４ａと仕切板３１、３２とによってできる空間も、連通路１２ａを介して野菜室１２内の前方に吐出された冷蔵室１１内の冷気の一部が後方に流れる冷気通路となり、野菜ケースカバー５４ａや仕切板３１、３２の少なくともどちらか一方から凸部を設け、その冷気通路の開口面積を調整することにより、野菜ケースカバー５４ａ上を後方に流れる冷気の量や、収納容器５４の前方を流れる冷気の量を適度に設定でき、収納容器５４内の貯蔵物を効率よく適温に間接冷却することが可能となる。
【００５５】
そして、戻り口１２ｂ付近の収納ボックス５８ａ上方に位置する内箱２ｂは、後方に行く程高くなる傾斜面となっており、戻り口１２ｂに吸込まれた戻り冷気は、流れの方向を変えて、内箱２ｂの垂直面にそうように、冷気通路２７内を上方に流れやすくなっている。そのため、通風抵抗が減少し通風効率の向上に役立つとともに、渦流の発生をも防ぐこともでき、送風騒音の低下にも役立つことになる。
【００５６】
しかも、収納ボックス５８ａの上部が略水平面であるときは、収納ボックス５８ａの上部と前記内箱２ｂの傾斜面との間に充填された断熱材２ｃは、戻り口１２ｂの上下方向での開口面積を狭めることなく、前記略水平面である収納ボックス５８ａの上部の前方において厚くとることができ、電気回路５８からの発熱を充分断熱することとなり、電気回路５８からの発熱等の庫内側への侵入を防ぎ、冷却効率の向上となる。
【００５７】
なお、前記略水平面である収納ボックス５８ａの上部の前方から後方においては、更に断熱材２ｃの厚さが増し、いっそう電気回路５８からの発熱等の庫内側への侵入を防ぐことになり、より冷却効率の向上に役立つこととなる。
【００５８】
また、収納ボックス５８ａの上部を前記内箱２ｂの傾斜面同様に後方に行く程高くなる傾斜面で、前記内箱２ｂの傾斜面とその周辺の断熱材２ｃと収納ボックス５８ａの傾斜面をもつ上部とからなる断熱層を必要厚さに保った傾斜面とすると、断熱効率を損なわずに収納ボックス５８ａ等からなる回路収納部内の容積を大きくでき、電気回路５８の収納がしやすくなり、電気回路５８の大きさに適度にあわせることにより、回路収納部を小さくでき、その周辺の内箱２ｂの庫内側への突出し量が減り、これもまた、断熱効率を損なわずに、スペースの利用効率を向上させることとなる。
【００５９】
なお、前記で、収納ボックス５８ａ上方に位置する内箱２ｂの傾斜面や収納ボックス５８ａの上部の傾斜面は該当する部分の一部であっても、ある程度の前記効果が得られることとなり、また、傾斜面の少なくとも一部が曲面であってもよく、前記内箱２ｂの傾斜面とその付近の内箱２ｂの略垂直面とを、上に凹となる曲面の一部で滑らかに結ぶと、内箱２ｂの製作で真空成形の場合は内箱２ｂのエッジ部での破れが生じにくくなるとともに、冷気流の方向が徐々に変わることになり、冷気が更に流れやすくなる。
【００６０】
また、送風機２２付近の収納ボックス５８ａ下方に位置する内箱２ｂは、後方に行く程低くなる傾斜面となっており、送風機２２のファンに吸引される送風機２２後方周辺の内箱２ｂ付近の冷気は、徐々に方向を変えて内箱２ｂの傾斜面にそうように送風機２２のファン方向に流れやすくなっており、送風効率の向上に役立つとともに、渦流の発生をも防ぐこともでき、送風騒音の低下にも役立っている。
【００６１】
そして、収納ボックス５８ａの下部が略水平面であるときは、収納ボックス５８ａの下部と前記内箱２ｂの傾斜面との間に充填された断熱材２ｃは、前記送風性能を維持したまま、前記略水平面である収納ボックス５８ａの下部の前方において厚くとることができ、電気回路５８からの発熱を充分断熱することとなり、電気回路５８からの発熱等の庫内側への侵入を防ぎ、冷却効率の向上となる。
【００６２】
なお、前記略水平面である収納ボックス５８ａの下部の前方から後方においては、更に断熱材２ｃの厚さが増し、いっそう電気回路５８からの発熱等の庫内側への侵入を防ぐことになり、より冷却効率の向上に役立つこととなる。
【００６３】
また、収納ボックス５８ａの下部を前記内箱２ｂの傾斜面同様に後方に行く程低くなる傾斜面で、前記内箱２ｂの傾斜面とその周辺の断熱材２ｃと収納ボックス５８ａの傾斜した下部とからなる断熱層を必要厚さに保った傾斜面とすると、断熱効率を損なわずに収納ボックス５８ａ等からなる回路収納部内の容積を大きくでき、電気回路５８の収納がしやすくなり、電気回路５８の大きさに適度にあわせることにより、回路収納部を小さくでき、その周辺の内箱２ｂの庫内側への突出し量が減り、これもまた、断熱効率を損なわずに、スペースの利用効率を向上させることとなる。
【００６４】
なお、前記で、収納ボックス５８ａ下方に位置する内箱２ｂの傾斜面や収納ボックス５８ａの下部の傾斜面は該当する部分の一部であっても、ある程度の前記効果が得られることとなり、また、傾斜面の少なくとも一部が曲面であってもよく、前記内箱２ｂの傾斜面とその付近の内箱２ｂの略垂直面とを、上に凸となる曲面の一部で滑らかに結ぶと、内箱２ｂの製作で真空成形の場合は内箱２ｂのエッジ部での破れが生じにくくなるとともに、冷気が更に流れやすくなる。
【００６５】
また、冷凍室１３と断熱層を介して設けられた、冷凍室１３の下の圧縮機２０等が配された機械室を含む空間を、前後に伸びた仕切壁で左右に仕切り、その仕切壁の後方の圧縮機２０近くに凝縮器用送風機７７を設け、右側に圧縮機２０を設け、左側に凝縮器７１の少なくとも一部を設け、左側前方から凝縮器用送風機７７の運転により外気を吸込み、左側に設けられた前記凝縮器７１の少なくとも一部を冷却し、凝縮器用送風機７７を通過した空気が圧縮機２０の表面を冷却した後、右側前方から室内に吐出されるような通路を前記空間に設けておくと、凝縮器用送風機７７により凝縮器７１の少なくとも一部や圧縮機２０やその他機械室や前記空間にある発熱体を冷却できることになる。
【００６６】
そして、圧縮機２０等が設けられている機械室をふさぐための機械室カバー２０ｃの、前記仕切壁より左側の、凝縮器用送風機７７が運転されたときに大気圧より低圧になる部分に、開口部２０ｄを設けると、前記通路の低圧側に開口部２０ｄが設けられることになり、冷蔵庫１の背面外側からも開口部２０ｄを通って空気が吸い込まれ、圧縮機２０等のある機械室の部品を冷却するのに役立つ。
【００６７】
しかも、従来のように、圧縮機２０等の機械室にある発熱する部品を冷却した熱風を、冷蔵庫１の背面外側に排出することなく、冷蔵庫１の背面外側の空気をさえ吸込むため、熱風排出による冷蔵庫１の背面付近の外気の温度上昇はなく、しかも、電気回路５８を収納している収納ボックス５８ａや電装カバー５８ｂは、従来品よりも低い位置にあるため、その周辺の外気温度の上昇は少なく、その結果、電気回路５８の温度上昇も従来よりは低くおさえられることになり、電気回路５８の電気部品や回路基板を、許容限界温度の低いものを使用できたり、従来部品を使用したときは温度限度の余裕度が増し、品質の向上につながることになる。
【００６８】
更に、圧縮機２０のある側の前記通路の、圧縮機２０前方に前後方向の仕切を追加して前記凝縮器用送風機７７を設け、圧縮機２０後方付近の機械室カバー２０ｃに開口部２０ｄ同様の開口部を設けると、圧縮機２０近くの冷蔵庫１の背面側外気をも吸込むため、圧縮機２０の冷蔵庫１の背面側を更に冷却でき、機械室カバー２０ｃのその付近の圧縮機２０による温度上昇が更に低くおさえられ、電気回路５８を収納している収納ボックス５８ａや電装カバー５８ｂ周辺の外気温度の上昇は更に少なくなる。
【００６９】
なお、圧縮機２０の輻射熱の外部への放射を低く維持するため、図１のように、前記開口部２０ｄの後方は開口部２０ｄの上部から続く壁面で覆われ、下方に開口しているようにするとよく、開口部２０ｄ周辺の補強にもなり、機械室への水の浸入防止にも役立つ。
【００７０】
また、開口部２０ｄや前記機械室等の低圧部と回路収納部である収納ボックス５８ａ、電装カバー５８ｂの開口部を連通路で結び、前記回路収納部内と機械室等の低圧部と前記連通路でつながるようにして、前記回路収納部に外気に通じる開口部を別に設けると、前記回路収納部内の空気が前記機械室の低圧部に流れ込み、前記回路収納部内の電気回路５８を強制冷却できるようになり、電気回路５８の電気部品や回路基板を、さらに許容限界温度の低いものを使用できたり、従来部品を使用したときは温度限度の余裕度が増し、さらに品質の向上につながることになる。
【００７１】
そして、周波数変換等により圧縮機２０等の回転数制御をする回路収納部内にある電気回路５８の部品の発熱量が増加して冷却がより必要となっても、前記回路収納部と圧縮機２０や凝縮器用送風機７７のある機械室とが近づき、短い連通路で互いに結ぶことができるようになったため連通路の通風抵抗も少なく、通風面積も少なくてもよく、従来から使用のような小型の凝縮器用送風機７７であっても充分役に立つことになる。
【００７２】
また、回路収納部下方で冷蔵庫１の背面側となる位置に、外部に通じる開口部を設け、前記連通路の機械室側開口部につながる部分を前記開口部につなぎ、回路収納部内と冷蔵庫１の背面側の外部空間とをつなぐようにして、前記回路収納部上方に外気に通じる開口部を別に設けると、自然対流による換気が可能となり、回路収納部内の電気回路５８を冷却するとともに、回路収納部内との前記連通路の接続は、前記回路収納部下面側と前記連通路をつなぐようにすると、排水も可能となった連通路となる。
【００７３】
なお、前記連通路は冷蔵庫１背面表面にダクト状のものを設けて形成してもよく、庫内側の断熱厚さが充分とれるものであれば、断熱材２ｃ内に設けてもよい。
【００７４】
また、冷蔵庫１の下方にある送風機２２の上方近くの冷蔵庫１の背面側に断熱材２ｃを含む断熱層を介して回路収納部である収納ボックス５８ａ、電装カバー５８ｂを設け、その内部に電気回路５８を設け、圧縮機２０を含む各電装部品に各々配線（例えば：リード線）にて電気的に接続してあるため、前記圧縮機２０、開閉弁（図３に示す符号７８）７８、冷凍室１３側の除霜ヒータ６２、や送風機２２、凝縮器用送風機７７、冷凍室１３用の温度センサ（図３に示す符号７６）、製氷機６７等の電装部品と電気回路５８との間の配線は従来品に比べ非常に短くなる。
【００７５】
それゆえ、配線材がコスト的にも安くなり、冷蔵庫に配線や配線の束を組み込む作業もやりやすくなるため、組立性や仕上がりの信頼性も向上する。また、内箱２ｂの断熱材２ｃ側に配線や配線の束をテープ等で適所を仮止めした後、内箱２ｂと外箱２ａとの隙間に発泡ウレタン等の断熱材２ｃを充填したとき、前記配線材の占める個所が少ないため、配線材によるウレタン等の発泡時の流れを阻害するような個所の発生の可能性も減少し、断熱材２ｃ内のボイド（ガス空間）発生の可能性も減少することとなり、断熱性の維持の向上に役立つとともに、断熱材２ｃ内に熱伝導性の高い配線材の占める領域も減り、断熱性の向上に役立つこととなり、エネルギーの省力化となる。
【００７６】
なお、図１においては、冷蔵室１１側の給水ポンプ６６、除霜ヒータ６１や送風機２６、冷蔵室１１用の温度センサ（図３に示す符号７５）等への電気回路５８との配線の長さは、従来品とあまりかわらないが、従来品と配線の引き回し方向が異なり、圧縮機２０のある側と逆の方向となり、各々の配線を束ねた太さは従来品より細くなり、配線の束の引き回しやテープ等での仮止め等の組立上の作業性は向上する。
【００７７】
そして、照明灯５１への配線は長くなるが、配線の数が少ない（例えば：４本）ため、断熱性や作業性の低下の可能性は非常に少ない。また、前記で除霜ヒータ６１、蒸発器２５、送風機２６を下方に下げ、収納ボックス５８ａ、電装カバー５８ｂの回路収納部上方近くに設けると、電気回路５８との配線の長さは更に短くなり、いっそう前記各々のの効果は向上する。
【００７８】
しかも、収納ボックス５８ａ、電装カバー５８ｂの回路収納部の下方壁面または側方壁面の下方に配線引出し口を設け、前記各々の配線を引き出すと、配線の多くを占める下方に向かう配線の長さは更に短くてすみ、より前記の効果は向上する。
【００７９】
その上、回路収納部の下方壁面に配線引出し口を設けた場合は、断熱層の厚さが薄い等の原因で、たとえ配線周辺に結露が生じても、その結露による水分は上方には上がりにくく、回路収納部への水分の侵入を防ぐことができる。
【００８０】
また、前記回路収納部の上方壁面または側方壁面の上方に異なる配線引出し口を設け、上方に向かう配線を引き出すと、配線の引出し口の数は増加し、断熱材２ｃの回路収納部内への侵入を防ぐためのシール処理数は増加するが、上方に向かう配線材の長さは更に短くなり、いっそう前記の効果は向上することとなる。そして、前記で回路収納部は、収納ボックス５８ａと電装カバー５８ｂからなっているが、前記と類似の構造体（例えば：枠部、底部、蓋部等）で強度的に充分であれば、前記同様の効果は得られる。
【００８１】
また、電源コード引出し口を回路収納部の上方である上下方向で中央よりに設けると、電源コード引出し口とコンセント（外部電源の差込口）の上下方向での距離は、前記コンセントが部屋の壁の上方にある場合であっても下方にある場合であっても同じような値となり、冷蔵庫１の電源コード（不図示）の長さを回路収納部が冷蔵庫１本体の背面上方にあるものよりも短く（例えば：約５０ｃｍ）でき、コスト的にも有利であり、組立性も向上し、位置的関係から特に上方にあるコンセントに接続しても無駄なコードのたるみも減少し、コードの傷付きの可能性も少なくなる。
【００８２】
そして、冷蔵室１１と野菜室１２とを同一の蒸発器２５により冷却しているが、冷蔵室と冷凍室とを同一の冷却器により冷却する場合であっても部材４２を配置する側に冷却器を配置することによって冷気が吐出されるまでの経路が短縮され上記と同様の効果を得ることができる。また、蒸発器２１、２５として蒸発器を用いているが、ペルチェ方式やその他の冷却方式による冷却器を用いても前記と同様の効果を得ることができる。
【００８３】
また、部材４２の少なくとも一部に凹凸を設けたり、部材４２の表面を粗い面に形成したり等して、保湿機能を部材４２に持たせると、部材４２に生じた結露を流下させずに留まらせることができる。そして、結露水の蒸発により室内の湿度が維持されて保湿を行うことができるため、貯蔵物（特に野菜や生もの）の長期保存に役立つ。また、部材４２に保湿機能を有する保湿材を取り付けてもよい。
【００８４】
なお、上記の構成は冷蔵室１１の背面側上方に蒸発器２５を設けたものであるが、冷蔵室１１と隔離室である氷温室１４の境界である仕切り板４６よりも冷蔵室１１側に少なくとも蒸発器２５の一部を設けた場合であっても氷温室１４の奥行きが若干短くなるが、上記と同様の効果を生じる。しかも、氷温室１４側にある蒸発器２５の近くに部材４２を設けると、氷温室１４が更に均一に冷却される冷蔵庫となる。
【００８５】
また、冷蔵室１１と野菜室１２の境界である仕切り板３２よりも冷蔵室１１側に少なくとも蒸発器２５の一部を設けた場合であると、野菜室１２側にある部分の蒸発器２５の前方は十分な厚みのある断熱層が必要となるが、従来よりもその部分が減少してスペースの有効利用を図ることができる。また、従来よりも送風機２６の吐出側の通路が短くなり、送風効率を向上下冷蔵庫を得ることができる。
【００８６】
更に、配線や電源コードに関しては、冷蔵室１１や野菜室１２や冷凍室１３等の貯蔵室の配列順や位置関係が異なるものであっても、前記と同様の効果が得られ、更には、冷蔵室１１と冷凍室１３とを同一の冷却器２２のみにより冷却する場合であっても、前記と同様の効果が得られる。
【００８７】
なお、冷気通路を通る冷気による冷熱の一部が部材を介して貯蔵室内に放出されるとは、冷気通路を通る冷気の一部が部材から吸熱して該部材を冷却し、部材が貯蔵室内から吸熱して貯蔵室内を冷却することを意味する。
【００８８】
また、収納ボックス５８ａ、電装カバー５８ｂからなる回路収納部の下方近くに把手８０が設けられている。そして、前記把手８０は外箱２ａの一部を構成しているバックプレート２ｅのセンターふりわけで左右２個所の位置に取り付けられている。
【００８９】
そして、前記把手８０を用いて冷蔵庫１を立てた状態で持ち上げるときは、垂直に背筋を伸ばしたままの姿勢で、股を開いて膝を少し折り腰を入れて、腕を下方に伸ばした姿勢で指を掛けることができる高さに前記把手８０は位置している。そのため、冷蔵庫１の前方に冷蔵庫１を持ち上げるための人を置き、冷蔵庫１の後方の人は前記把手８０を持って、背筋を伸ばしたままの姿勢で立ち上がるように膝を伸ばすだけで、冷蔵庫１を容易に持ち上げることができるようになっている。
【００９０】
それゆえ、腰から下の位置にある冷蔵庫１の前記把手８０を持ち、冷蔵庫１を上に上げるときには、腰や腕や背筋に無理な負担があまりかからず、力の出しやすい楽な姿勢の取れる高さに前記把手８０があることになり、従来のような、把手の位置がたいへん低く、重量がかなりある大型の冷蔵庫を腰を完全に落として（尻とカカトが付く状態）持ち、力が入りにくくて非常に持ち上げにくいため、腰を浮かせて背筋を前に曲げ前にかがんだ状態で、足をふんばって無理な姿勢で持ち上げ、腰や背筋を痛めるという危険性はなくなる。
【００９１】
なお、本図の冷蔵庫は、冷蔵庫の下方に圧縮機２０を設け、前記圧縮機２０を左右方向で一方に、蒸発器２１を左右方向で前記圧縮機２０と異なる側の他方に断熱層を介して各々を設け、蒸発器２１周辺に送風機２２を設け、必要厚さ（例えば：３０ｍｍ）以上に設けた断熱材２ｃをもつ断熱層を介して、前記送風機２２の上方に回路収納部の一部の収納ボックス５８ａを設けている。
【００９２】
そして、前記圧縮機２０、蒸発器２１、送風機２２の前方には、他の貯蔵室と独立した貯蔵室の冷凍室１３が設けられており、前記蒸発器２１は前記冷凍室１３専用の冷却器のため、その大きさはあまり大きくなく、高さ方向でも適度に短く設定できるため、回路収納部の下方近くに設けられた、前記把手８０の指のかかる位置は、必要以上に高くない適度な高さの、床面７９から上方約５６０ｍｍ程度になっている。
【００９３】
それゆえ、少し段のある敷居や狭い階段を、冷蔵庫を立てたままで前後に２人で支えて移動させるとき、前記のような把手８０があると、無理な姿勢を取ることもなく、充分持ち上げる力を発揮することができ、腰や背筋を痛めることも少なく、冷蔵庫１を充分高く持ち上げることもでき、冷蔵庫１を容易に移動できるようになっている。なお、望ましくは、床面からの高さが約５００ｍｍ〜約６５０ｍｍ程度の範囲であれば、前記同様の効果が得られる。
【００９４】
そして、送風機２２付近の収納ボックス５８ａ下方に位置する内箱２ｂは、後方に行く程低くなる傾斜面となっており、前記傾斜面と内箱２ｂの略垂直面との庫内側となる位置に、中心をもつ円弧または円弧や直線の組み合わせとなる曲面（上に凸となる曲面の一部）で、前記内箱２ｂの傾斜面とを滑らかに結んであるので、回路収納部の下方近くに把手８０を設けても、前記把手８０と内箱２ｂとで挟まれる断熱材２ｃの厚さは、そのままの寸法・形状で、断熱性を保持するのに充分な厚さに保つことが可能となっている。
【００９５】
そして、圧縮機２０、蒸発器２１、送風機２２、等の配列等が前記のような構成であるため、把手８０を必要な前記所定位置に設けても、内部構造に影響なくスペース的に無駄のない、断熱効率や冷却効率の低下のない冷蔵庫が得られる。
【００９６】
なお、前記把手８０の２個の左右方向における間隔は、各々の把手８０の左右方向での中央間の距離で、約２２０ｍｍ〜約５００ｍｍに設定しておくと、ほぼ胸から肩幅に近い値となり、無理なく持ち上げられるようになる。そして、把手８０の前記距離は約２６０ｍｍにしてある。
【００９７】
また、前記で蒸発器２１を他の一部の貯蔵室をも冷却するようにしても、冷却器の大きさが少し大きくなり、把手の位置は少し上がるが、前記同様の効果は得られ、また、前記で圧縮機２０の上方に断熱層を介して蒸発器２１を並べても、把手の位置は少し上がるが、これもまた、前記同様の効果は得られる。
【００９８】
しかも、前記収納ボックス５８ａ周辺の丈夫な部分に把手８０は取り付けられており、冷蔵庫１にいっそう丈夫に確実に、把手８０は取り付けられることになる。なお、前記のバックプレート２ｅとキャビネット２ｄの側面部とが一体の場合は、バックプレート２ｅの強度面に関しては、更に丈夫なものとなる。
【００９９】
また、前記収納ボックス５８ａと一体に把手８０を形成しておくと、コスト面や組み立て作業上の向上や寸法上のバラ付き等品質面での向上がはかられるばかりでなく、冷蔵庫１に更にいっそう丈夫に確実に、把手８０は取り付けられていることになる。
【０１００】
なお、収納ボックス５８ａと電装カバー５８ｂとの取り付け強度が充分であれば、前記電装カバー５８ｂと把手８０を一体に形成しても、前記と類似の効果は得られる。
【０１０１】
また、図２において、冷蔵庫１の背面下方の機械室で右側に圧縮機２０を設け、前記圧縮機２０と左右方向で異なる側の左側に断熱層を介して蒸発器２１が設けられており、前記蒸発器２１の周辺に送風機２２を設け、前記送風機２２の上方の冷蔵室１１には断熱層を介して蒸発器２５を設け、前記蒸発器２５の周辺に送風機２６が設けられている。
【０１０２】
そして、図３に示すように、圧縮機２０の吐出側に凝縮器７１を接続し、前記凝縮器７１の吐出側と前記圧縮機２０の吸込側に並列に前記蒸発器２１や蒸発器２５は接続され、前記各々の蒸発器２１、２５に対応して設けられたキャピラリーチューブ７３、７４と、冷媒流路とを備え冷凍サイクルとしている。
【０１０３】
しかも、図２に示すように、サクションパイプ２１ａは前記冷凍室１３用の蒸発器２１に左側からつながり、サクションパイプ２５ａは前記冷蔵室１１用の蒸発器２５に右側からつながり、左右方向を振り分けて前記各々のサクションパイプ２１ａ、２５ａは蒸発器２１、２５につながっている。
【０１０４】
そして、サクションパイプ２５ａは内箱２ｂの開口部を通り、断熱材２ｃのある側に入り込み、冷蔵庫１の背面側側壁近くを下方に導かれ、そのまま、前記蒸発器２１がある側と異なる側の右側の前記背面側側壁近くを通り、前記圧縮機２０近くの機械室に引き出される。なお、前記内箱２ｂの開口部と、前記機械室に引き出される部分の、サクションパイプ２５ａ周辺には、それぞれシール処理が施されており、外箱２ａと内箱２ｂとの隙間に充填された発泡ウレタン等の断熱材２ｃの漏れ防止としている。
【０１０５】
また、サクションパイプ２１ａは内箱２ｂの開口部を通り、断熱材２ｃのある側に入り込み、冷蔵庫１の背面側側壁近くを上方に一旦上がった後、再び下方に導かれ、野菜室１２と冷凍室１３の間で仕切板１９後方の断熱材２ｃ内を右側に引き回され、サクションパイプ２５ａ同様、前記蒸発器２１がある側と異なる側の右側の前記背面側側壁近くを通り、前記圧縮機２０近くの機械室に引き出される。
【０１０６】
そして、前記サクションパイプ２１ａ、２５ａは共通のサクションパイプに機械室内でつながれた後、圧縮機２０の吸込側に接続される。なお、前記内箱２ｂの開口部と、前記機械室に引き出される部分の、サクションパイプ２１ａ周辺には、これもまた、それぞれシール処理が施されており、外箱２ａと内箱２ｂとの隙間に充填された発泡ウレタン等の断熱材２ｃの漏れ防止としている。
【０１０７】
なお、前記サクションパイプ２１ａの表面には、キャピラリーチューブ７４が、前記サクションパイプ２５ａの表面には、キャピラリーチューブ７３が、各々ハンダ付けされて取り付けられている。そして、前記キャピラリーチューブ７３、７４は図３に示されるように各々が各部品に接続され、冷凍サイクルを構成している。また、前記サクションパイプ２１ａ、キャピラリーチューブ７４、サクションパイプ２５ａ、キャピラリーチューブ７３は、判別しやすくするため、図２中２点鎖線で描いてある。
【０１０８】
そして、サクションパイプ２１ａ、２５ａは、右側または左側から振り分けて蒸発器２１，２５に接続され、前記各々のサクションパイプ２１ａ、２５ａは前記冷凍室用の蒸発器２１と異なる側の背壁側で側壁近くを通るため、サクションパイプ２１ａ、２５ａは冷凍室用の蒸発器２１の近くを通過しなくなり、蒸発器２１をより片側に位置させることができ、断熱層の厚さをかえることなく、蒸発器の巾が一層大きくとれ、蒸発器の上下方向の高さを低くでき、上下方向で蒸発器２１のための容積が少なくなり、そのため貯蔵室を余分に広くできるようになり、貯蔵室の容積効率があがる。
【０１０９】
しかも、冷凍室用の蒸発器２１による極低温領域を、必要断熱層厚さを含み、冷凍室１３側のみに設けられるようになり、冷凍室１３上部の冷凍室１３より比較的温度の高い野菜室１３が広くとれ、野菜室１２の容積効率があがる。なお、前記で野菜室１２が異なる貯蔵室（例えば：冷蔵室、チルド室、氷温室、温度切替室等）であっても同様の効果は得られる。
【０１１０】
また、下方に位置する蒸発器２１へのサクションパイプ２１ａは内箱２ｂの開口部を通り、断熱材２ｃのある側に入り込み、冷蔵庫１の背面側側壁近くを上方に一旦上がった後、再び下方に導かれ、野菜室１２と冷凍室１３の間で仕切板１９後方の断熱材２ｃ内を右側に引き回されるため、サクションパイプ２１ａを長くとることができる。そして、サクションパイプ２１ａの表面にハンダ付けされたキャピラリーチューブ７４の長さも長くすることができ、キャピラリーチューブ７４内の冷媒とサクションパイプ２１ａ内の冷媒との熱交換量が増加できるため、冷凍サイクルの効率が向上した冷蔵庫が得られる。
【０１１１】
さらに、前記各々のサクションパイプ２１ａ、２５ａは、圧縮機２０近くの機械室に引き出されるため、機械室内のサクションパイプ（不図示）やキャピラリーチューブ７３、７４等の配管処理や溶接作業が容易となり作業性が向上し、配管処理も整うため仕上がり状態もよくなる。
【０１１２】
また、サクションパイプ２１ａ、２５ａは、右側または左側から振り分けて蒸発器２１，２５に各々接続され、左右に振り分けた状態のままで、機械室近くまで各々下方に導かれるようにすると、各々のサクションパイプが左右別々に振り分けられて上下方向を通過するため、サクションパイプが一方に片寄らず断熱層の厚さを必要最小限に効率よくとることができ、庫内が広くとれ容積率が向上する。
【０１１３】
しかも、前記各々のサクションパイプを内箱２ｂの背壁側のコーナー部付近に位置させると、冷蔵庫１の側壁や背壁等の断熱層の厚さは通常状態とほぼ同じに設定でき、サクションパイプが一方に集めるよりは庫内が広くとれ容積率が更に向上する。
【０１１４】
しかも、圧縮機と蒸発器が左右に配される場合は、圧縮機と蒸発器とが左右にバランスよく配され、上下左右の前記圧縮機と蒸発器の占める領域が少なくてすみ、庫内容積率がいっそう向上することになる。
【０１１５】
なお、前記のことは蒸発器が２以上あれば、サクションパイプを右側または左側からほぼ均等（蒸発器が偶数個の場合は２等分に、奇数個の場合は配管処理を簡素にするため圧縮機側に一本多く）に振り分けて蒸発器に接続し前記と同様の構成にすると、前記同様の効果が得られる。しかも、前記で圧縮機２０、蒸発器２１、２５、サクションパイプ２１ａ、２５ａ等が左右方向で反転した位置関係にあっても、前記同様の効果が得られることは明白である。
【０１１６】
そして、冷蔵室１１や野菜室１２や冷凍室１３等の貯蔵室の配列順や位置関係が異なるものであっても、前記と同様の効果は得られ、部材４２の部分が通常の隔壁の場合であっても、前記と同様の効果が得られる。
【０１１７】
なお、前記で左右方向とは、冷蔵庫を正面から見て左右の方向を意味し、前後方向とは、冷蔵庫を正面から見て前後の方向を意味する。また、本図において、巾の狭い断面のハッチングは省略している。
【０１１８】
【発明の効果】
本発明の冷蔵庫は前記のような構成であるから、本発明によれば、蒸発器を並列に配しているので、冷媒の流通する配管接続を簡素化することができ、溶接箇所の多くを圧縮機が配される機械室内に設けることができるので、生産性やメンテナンス性が向上する。
【０１１９】
しかも、各々のキャピラリーチューブの調整は容易で、安定した冷却特性が得られ量産性に富む冷蔵庫が得られるとともに、各々のサクションパイプが左右別々に振り分けられて上下方向を通過するため、断熱層の厚さを必要最小限に効率よくとることができ、庫内が広くとれ容積率が向上した冷蔵庫が得られる。
【０１２０】
更に、冷蔵庫の背面下方の機械室で右側に圧縮機を設け、前記圧縮機と左右方向で異なる側の左側に断熱層を介して蒸発器が設けられており、前記各々のサクションパイプが前記蒸発器と異なる側の側壁近くを通る場合は、前記蒸発器を更に片側に位置させることができ、断熱層の厚さをかえることなく、蒸発器の巾が一層大きくとれ、蒸発器の上下方向の高さを低くでき、上下方向で蒸発器のための容積が少なくなり、そのため貯蔵室を余分に広くできるようになり、貯蔵室の容積効率が更にあがった冷蔵庫が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の冷蔵庫を示す側面断面図である。
【図２】本発明の冷蔵庫を示す正面図である。
【図３】本発明の冷蔵庫の冷凍サイクルの一実施例を示す図である。
【符号の説明】
１  冷蔵庫
２ａ  外箱（断熱層）
２ｂ  内箱（断熱層）
２ｃ  断熱材（断熱層）
２ｄ  キャビネット（外箱）
２ｅ  バックプレート（外箱）
１１  冷蔵室
１２  野菜室
１３  冷凍室
２０  圧縮機
２１  蒸発器（第一蒸発器）
２１ａ  サクションパイプ
２５  蒸発器（第二蒸発器）
２５ａ  サクションパイプ
２２  送風機（第一送風機）
２６  送風機（第二送風機）
７１  凝縮器
７２  キャピラリーチューブ（絞り装置）
７３  キャピラリーチューブ（絞り装置）
７４  キャピラリーチューブ（絞り装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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