(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚み０．５〜１２ｍｍで透光性のアクリル板上に、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂のうち少なくとも一種以上を含む有色層を形成し、有色層上に昇華転写シートを圧接した積層物を得、積層物を加熱して三次元形状に変形させ、この加熱により昇華転写シートの昇華染料を有色層中を透過させて少なくともアクリル板の表層に染着させることを特徴とする加飾されたアクリル板の製造方法。
【請求項２】
厚み０．５〜１２ｍｍで透光性のアクリル板上に、透光性の染料受容層およびフッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂のうち少なくとも一種以上を含む有色層を形成し、有色層上に昇華転写シートを圧接した積層物を得、積層物を加熱して三次元形状に変形させ、この加熱により昇華転写シートの昇華染料を有色層中を透過させて少なくとも染料受容層または／およびアクリル板の表層に染着させることを特徴とする加飾されたアクリル板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、浴室の浴槽などに使用できる加飾されたアクリル板の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
浴室まわりの製品、特に浴槽関連製品には、耐水性、耐熱性、耐薬品性を要求されるものが多く、従来はＦＲＰ素材を使用したものが多く製造されてきた。一方で、浴槽関連製品にも加飾の要求があり、このような要求に沿うための方法として、昇華転写法が採用されている。この方法としては、特開２０００−２３３５９８に記載されているものがあり、大理石、抽象柄等の意匠を有する昇華転写シートを、アクリル板の背面に昇華転写シートを圧接して１８０〜２８０℃で加熱することによりアクリル板の背面を染色し、その後、昇華転写シートを剥離するものである。
しかし、従来のこの昇華転写法による場合、昇華染料がアクリル板に染着したとしても、アクリル板の透光性により背面が透けて見えることに起因して、昇華転写による意匠を際立たせることができないので、アクリル板を３次元形状に変形させた後、白色塗料などを塗装して着色塗装膜を形成することにより隠蔽性を付与していた。なお、アクリル板を３次元形状に変形させた後に着色塗装膜を形成するのは、平面状態で着色塗装膜を形成してからアクリル板を３次元形状に変形させると、着色塗装膜に割れ（クラック）が発生しやすく、３次元形状の金型に着色塗装膜の破片が付着してしまうからである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の昇華転写法では、アクリル板の背面に昇華転写シートを直接圧接した状態で加熱するため、昇華転写シートがアクリル板にこびり付いてしまい昇華転写シートを剥離しにくかった。また、着色塗装膜を塗装した後に３次元形状に変形させなければならないので、着色塗装膜の厚みにムラが発生しやすく、部分的に色差が出やすかった。このため、昇華転写による意匠を全面均一に際立たせることができなかった。したがって、この発明の目的は、アクリル板上に昇華染料を透過する有色層を介在させることで、昇華転写シートがアクリル板から剥離しやすく、また、アクリル板を３次元形状に変形させる場合でも昇華転写による意匠を全面均一に際立たせることができる、加飾されたアクリル板の製造方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明では、上記目的を達成するために、つぎのように構成した。請求項１に記載の加飾されたアクリル板の製造方法は、厚み０．５〜１２ｍｍで透光性のアクリル板上に、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂のうち少なくとも一種以上を含む有色層を形成し、有色層上に昇華転写シートを圧接した積層物を得、積層物を加熱して三次元形状に変形させ、この加熱により昇華転写シートの昇華染料を有色層中を透過させて少なくともアクリル板の表層に染着させることを特徴とするものである。請求項２に記載の加飾されたアクリル板の製造方法は、厚み０．５〜１２ｍｍで透光性のアクリル板上に、透光性の染料受容層およびフッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂のうち少なくとも一種以上を含む有色層を形成し、有色層上に昇華転写シートを圧接した積層物を得、積層物を加熱して三次元形状に変形させ、この加熱により昇華転写シートの昇華染料を有色層中を透過させて少なくとも染料受容層または／およびアクリル板の表層に染着させることを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながらこの発明を詳しく説明する。
【０００６】
まず、この発明の製造方法に用いられるアクリル板１、有色層２、染料受容層３、昇華転写シート４等の説明をする（図１〜図４参照）。
【０００７】
アクリル板１は、厚み０．５〜１２ｍｍで透光性を有するものである。
厚みが０．５ｍｍ未満であると、耐水性、耐熱性、耐薬品性が低下し、厚みが１２ｍｍを超えると、三次元形状に変形させにくく、コストが高くなるからである。
透光性である理由は、昇華転写された意匠が、アクリル板１を通して観察される必要があるからである。アクリル板１の光線透過率としては７０％以上のものが好ましく、また、有色よりも無色が好ましい。その理由は、光線透過率が７０％を下回ったり、有色であったりすると、昇華転写により形成された意匠がぼやけて見える場合があるからである。
アクリル板１の材質は、ポリアクリル酸樹脂、ポリアクリル酸メチル樹脂、ポリメタクリル酸メチル樹脂、ポリメタクリル酸イソブチル樹脂、ポリメタクリル酸グリシジル樹脂、ポリメタクリル酸ヒドロキシエチル樹脂、アクリル酸−メタクリル酸メチル共重合体樹脂、アクリル酸イソブチルーアクリルアミド共重合体樹脂、ポリアクリルニトリル樹脂などを使用することができる。好ましくは、耐薬品性、耐温水性のあるポリメタクリル酸メチル樹脂である。三次元形状に変形しやすくするために、アクリル酸メチル樹脂やアクリル酸エチル樹脂などのアクリル酸エステル樹脂やアクリルゴムがアクリル板１に含まれていてもよい。
【０００８】
有色層２は、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂の少なくとも一種以上を含む有色の層である。有色層２は、押し出し法やインフーション法、キャスティング法等で形成したフィルムであってもよいし、印刷層や塗装膜であってもよい。また有色層２は転写法により形成されたものでもよい。有色層２の色の種類としては、白色、黄色、ベージュ色などがあるが、特に白色が好ましい。白色が好ましいのは、昇華染料による色柄を他の色が混じることなく表現できるとともに、意匠全体の明度を向上させることができるからである。フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂の少なくとも一種以上を有色層２に含ませるのは、加熱により昇華染料を透過させることを可能とするとともに、昇華転写シート４がアクリル板１にこびり付いてしまい剥がしにくくなるのを防止するためである。また、これらの樹脂は延伸性を有するため、三次元形状に変形させる際にも有色層に割れ（クラック）を生じにくいからである。また、有色層でアクリル板を覆うことによりアクリル板１または後述する染料受容層に染色された昇華染料を飛散させにくくする性質を有するからである。有色層２の厚みは、３〜６０μｍがある。有色層２の厚みが３μｍ未満では着色層による隠蔽効果が薄れてしまう。有色層２の厚みが６０μｍを超えると昇華染料の透過性が落ちる。特に好ましくは１０〜２５μｍである。
【０００９】
フッ素系樹脂としては、ポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル樹脂（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体樹脂（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体樹脂（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂（ＰＣＴＴＥ）、クロロトリフルオロエチレン・エチレン共重合体樹脂（ＥＣＴＦＥ）、ポリビニリデンフルオライド樹脂（ＰＶＤＦ）、ポリビニルフルオライド樹脂（ＰＶＦ）、ポリテトラフルオロエチレン樹脂などがある。
特に好ましいのは、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂（ＰＣＴＴＥ）、クロロトリフルオロエチレン・エチレン共重合体樹脂（ＥＣＴＦＥ）、ポリビニリデンフルオライド樹脂（ＰＶＤＦ）である。その理由は、三次元形状への変形がしやすく、昇華染料の透過性が良好である。
【００１０】
シリコーン系樹脂としては、ポリジメチルシロキサン樹脂、及びこれらを変性したものがある。変性したものとしては、エポキシ変性樹脂、アルコキシ変性樹脂、フッ素変性樹脂、カルボキシ変性樹脂、ポリエーテル変性樹脂などがある。
【００１１】
オレフィン系樹脂としては、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、シクロオレフィン樹脂、４−メチルペンテン樹脂などがある。
【００１２】
上記樹脂を有色とするためには、上記の樹脂中に顔料や染料などを含ませるとよい。この際、昇華染料の色を明確に認識させるために白または白をベースとした明度の高い色材を使用することができる。顔料としては、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛等の白色顔料があり、混合割合としては、上記樹脂の重量１００に対し０．５〜１０がある。白色の顔料を上記フッ素系樹脂等に混合、分散しやすくするために、分散剤、界面活性剤等を含ませることも可能である。
【００１３】
上記樹脂中に顔料を混合させない場合は、上記樹脂中にボイド（微少空間）を形成して、光の透過率、反射率を抑えることで、視覚上白色化して見えるようにすることができる。ボイドを形成する方法としては、樹脂をフィルムとして製膜する際の引張り力により素材内にボイドを形成する方法や、樹脂内に発泡剤を含ませて発泡させることによりボイドを形成する方法などがある。
【００１４】
染料受容層３は、有色層２を透過してきた昇華染料を捕捉し、発色させる透光性の層である（図３、図４参照）。
透光性である理由は、昇華転写された意匠は、アクリル板１とこの染料受容層３等を通して観察されるからである。また、昇華転写シート４から転写された意匠に、色彩的に与える影響を極力小さくするためである。
染料受容層３の材質は、ポリエステル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、エポキシ樹脂、ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂などがある。これらの樹脂は、３次元形状に変形させる際に割れ（クラック）が入りにくいので効果的である。結晶性の構造を有するポリエステル系樹脂等が特に好ましい。昇華染料を確実に捕捉することができるとともに、後加工でアクリル板１を３次元形状に変形させる際に熱をかけても、昇華染料が染料受容層３中を真直ぐに透過して意匠が歪まないような性質が要求されるからである。染料受容層３には、キレート剤を含ませることで、染料の拡散を防止し、耐久性や定着性を良好にすることができる。染料受容層３の厚みは、１〜１００μｍがある。特に好ましくは５〜３０μｍである。
【００１５】
上記有色層２、染料受容層３の他の層としては、接着層がある（図示せず）。接着層は、有色層２や染料受容層３がアクリル板１に接着しやすいように、有色層２とアクリル板１との間、あるいは、染料受容層３とアクリル板１との間に、必要により設ける層である。接着層は、透光性を有するものである。透光性である理由は、昇華転写された意匠が、アクリル板１とこの接着層等を通して観察される必要があるからである。また、昇華転写シート４から昇華転写された意匠に、色彩的に与える影響を極力小さくするためである。接着層の材質としては、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、ビニル系樹脂などがある。本発明を構成するアクリル板１、有色層２および染料受容層３並びに接着層には、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、防カビ剤、抗菌剤等が含まれていてもよい。特に紫外線吸収剤を含むことで、耐光性をアップすることができ、比較的耐光性の悪い昇華染料でも使用することができるようになるので効果的である。
【００１６】
有色層２をアクリル板１上に形成する方法を説明する。有色層２を構成する樹脂を溶融押し出し法、Ｔダイ法、インフーション法、カレンダー法、キャスティング法等でフィルム化し、これを直接アクリル板１に貼り合わせる方法や、必要に応じて後述する染料受容層３を積層した後にアクリル板１に貼り合わせる方法がある（図２、図４参照）。あるいは、上記樹脂を印刷法・コーティング法・ディッピング法等でアクリル板１上に直接積層してもよい。貼り合わせる方法としては、多段プレス法や熱ラミネート法などがある。
【００１７】
また、剥離性を有する基体シートにフッ素系樹脂、シリコーン樹脂、オレフィン系樹脂のうち一種以上を少なくとも含む有色層２を形成した加熱転写シートを用いて、転写法・ラミネート法によりアクリル板１上に有色層２を形成してもよい。この場合、有色層２と昇華染料層６とが形成された一枚の加熱転写シートを用いて、アクリル板１に有色層が転写されるようにしてもよい。この場合の加熱転写シートとしては、基体シート／昇華染料層６／有色層２の層構成としたものがあり、有色層を転写する際の加熱により昇華染料層６の昇華染料が有色層２を透過するものである。転写法の具体例としては、次のようなものがある。ポリエチレンテレフタレート樹脂などの剥離性を有する基体シートの表面に押し出し法、キャスティング法、印刷法、コーティング法等で有色層２（必要により、染料受容層３、接着層）を転写層として設けた加熱転写シートを作成し、これをアクリル板１上に重ね合わせて、２３０〜２５０℃に加熱されたシリコンパッド又はシリコンロール、鉄ロールなどにて上から５００〜２０００Ｐａの圧力をかけて、アクリル板１に基体シート側より圧接することにより、アクリル板１に加熱転写シートを貼り合わせ、基体シートを剥離する。
【００１８】
昇華転写シート４の説明をする（図１、図３参照）。昇華転写シート４は、基本的に、基材シート５／昇華染料層６の順に積層されたものである。なお、昇華転写シート４は、前記したように有色層が形成されたもの、つまり、基材シート５／昇華染料層６／有色層２の層構成としたものであってもよい。基材シート５としてはポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン等のフィルム・紙、及びこれらの複合物が使用できる。昇華染料層６は、昇華染料を樹脂バインダーや溶剤中に含ませたインキで形成するとよい。昇華染料としては、大気圧下で６０℃〜２８０℃で昇華または蒸発する染料を使用することができる。一例としてアゾ系、アゾメチン系、ナフトキノン系、インドアニリン系、メチン系、キノフタロン系、アントラキノン系、キノリン系、ペリノン系、アントラインチジアゾール系、またはキレート色素等の染料が使用できる。昇華染料層６のパターンとしては、文字、記号、模様、色彩などがある。昇華染料層６を基材シート５上に形成する方法としては、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷等の印刷法、インクジェットプリンタ、バブルジェットプリンタ等のプリンタを用いたプリント方式等を用いることができる。
【００１９】
以上説明したアクリル板１、有色層２、染料受容層３、昇華転写シート４等を用いた、この発明の加飾されたアクリル板１の製造方法を説明する。つまり、厚み０．５〜１２ｍｍで透光性のアクリル板１上にフッ素系樹脂、シリコン系樹脂、オレフィン系樹脂の少なくとも一種以上を含む有色層２を形成し、有色層２上に昇華転写シート４を圧接すると共に加熱することにより昇華転写シート４の昇華染料を有色層２を透過させてアクリル板１または染料受容層３を染着させるものである。
また、厚み０．５〜１２ｍｍで透光性のアクリル板１上に染料受容層３およびフッ素系樹脂、シリコン系樹脂、オレフィン系樹脂の少なくとも一種以上を含む有色層２を少なくとも形成し、有色層２上に昇華転写シート４を圧接すると共に加熱することにより昇華転写シート４の昇華染料を有色層２を透過させて染料受容層３または／およびアクリル板１を染着させるものである。
【００２０】
次に、有色層２上に昇華転写シート４を圧接すると共に加熱し、昇華転写シート４の昇華染料を有色層２を透過させてアクリル板１の表層または染料受容層３に染着させる。つまり、アクリル板１に形成された有色層２上に、昇華転写シート４の昇華染料層６側を重ね合わせ、１８０〜２８０℃に加熱されたシリコンパッドやシリコンラバー、シリコンロール、加熱板等を、圧力１０〜２００Ｐａで押し付けることにより、昇華染料層６の昇華染料が、有色層２を透過して、アクリル板１の表層が直に染色されるか、染料受容層３が形成されている場合は、染料受容層３が染色される。
【００２１】
なお、有色層が染色されることもある。染色されたパターンは、昇華転写シート４に形成された昇華染料のパターンである。昇華染料層６の染料がアクリル板１に染色された後に、基材シート５を剥離して、製品が完成する（図６参照）。図中７は、昇華染料層６の染料がアクリル板１の表層に透過して形成された透過昇華染料層を示す。このようにして、厚み０．５〜１２ｍｍで透光性のアクリル板に、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂のうち少なくとも一種以上を含む有色層が形成されているアクリル板を得ることができる。また、昇華転写により染色された面は染料受容層であってもよい。この発明では、アクリル板に昇華転写された染料は、着色層により覆われているため飛散せず、昇華転写による染料のアクリル板に対する定着率が向上する。また、着色層として塗料を噴霧する必要がないので、環境、人に対し悪い影響を及ぼすなどの問題が発生しない。
【００２２】
上記昇華転写するタイミングとしては、アクリル板１上に有色層２を少なくとも形成し、有色層２上に昇華転写シート４を圧接した積層物を得、積層物を三次元形状に変形させる前に加熱する際を昇華転写するタイミングとしてもよいし、積層物を加熱して三次元形状に変形させる際を昇華転写するタイミングとしてもよい（図５参照）。あるいは積層物を三次元形状に変形させた後に加熱する際を昇華転写するタイミングとしてもよい。アクリル板１上に染料受容層３が形成される場合も同様である。積層物を加熱して三次元形状に変形させる際を昇華転写するタイミングとすると、積層物を三次元形状に変形させる際の熱を、アクリル板１あるいは染料受容層３を染色するための熱として利用することができるので効果的である。三次元形状に変形させる方法としては、真空成形、圧空成形、真空圧空成形、超高圧成形、プラグインアシスト成形等の方法を使用することができる。三次元形状に変形すると同時に染色できる製品としては、浴槽床、浴槽、洗面ボウル、台所システムキッチン扉などの水周り製品の他、電灯カサやパチンコ台銘板等もある。
【００２３】
なお、上記各方法を用いるときに凸形状の金型の外面に、上記積層物の有色層２側が接触するようにするのが好ましい。有色層２が、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂のうち少なくとも一種以上を含んでいるため、有色層２が金型表面に対して滑りやすい特性を有するため、三次元に変形した積層物が金型から離れやすいので効果的だからである。
【００２４】
【実施例】
（実施例１）
Ｔダイ押し出し法にて作成した厚み５０μｍのポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＴＥ）からなる白色の有色層上に、染料受容層としてポリエステル樹脂にベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤、ビス−1.2.2.6.6−ペンタメチル−4−ピペリジルからなる光安定剤を含んだコーティング剤を厚み５μｍで形成し、接着層としてポリエステル・アクリル樹脂からなる透明の層を厚み２μｍとなるようにフローコーターでコートして形成し、有色層／染料受容層／接着層の順に積層されたフィルムを作成した。このフィルムの接着層側をタテ１．２ｍ×ヨコ１．８ｍ×厚み５ｍｍの透明のアクリル板に多段プレスで１５０℃の温度条件で３０分挟むことで接着させ、有色層／染料受容層／接着層／アクリル板の順に積層されたものを得た。
【００２５】
一方、パソコンに入力された大理石と幾何学模様とが複合された柄を構成するパターン状となるように、シアン色としてナフトキノン系染料、マゼンタ色としてアゾ系染料、イエロー色としてキノフタロン染料を含有させてインキとした３色のインクを用いて昇華染料層をインクジェットでプリントして幅１．５ｍ、長さ２ｍのチタン紙からなる基材シート上に形成して昇華転写シートを得た。
【００２６】
前記有色層／染料受容層／接着層／アクリル板の順に積層されたものを８５℃に予備加熱し、有色層上に前記昇華転写シートの昇華染料層側を重ね合わせ、昇華転写シートの上から２２０℃に加熱されたシリコンラバーを備えた加熱プレス機で圧接すると共に加熱した。
【００２７】
これにより、昇華転写シートの昇華染料は積層物の有色層中を透過し、染料受容層が染色された。このようにして加飾されたアクリル板は、アクリル板側から見ると、大理石と幾何学模様とが複合された柄の美麗な意匠が白色のバックグラウンド（有色層）上に施されたものであった。
この加飾されたアクリル板を真空成形により、立上がりの大きい浴槽の形状となるように三次元形状に変形させた。アクリル板を１５０℃に加熱した。金型温度は８０℃であった。このとき、凸形状の真空成形用の金型の外面に、上記積層物の有色層側が接触するようにした。立上がりの大きい浴槽の形状であるにもかかわらず、有色層が金型表面に対して滑りやすい特性を有するため、三次元に変形した積層物が金型から離れやすかった。加飾されたアクリル板は、浴槽の形状に変形させた後もその内面はフッソ系樹脂からなる有色層に覆われているため、ヨゴレ・カビ等がつかない浴槽となった。
【００２８】
（実施例２）
シリーコーン樹脂で離型処理した厚み１００μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（基体シート）上に、フッ化ビニリデン樹脂１００部に対し酸化チタン３０部、溶剤５０部に溶解分散させたコーティング液を用いて厚み５μｍの白色の有色層となるようにフローコーターでコーティングした。その上に、ポリニビルブチラール樹脂にベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、および粒径が１０〜２０μｍのシリカゾル（ポリニビルブチラール樹脂に対して重量比１０％）を含んだコーティング剤を用いて厚み５μｍの染料受容層を形成し、ポリエステル・アクリル樹脂を用いて厚み２μｍの接着層をフローコーターでコーティングした加熱転写シートを作成した。この加熱転写シートの接着層側をタテ１．２ｍ×ヨコ１．８ｍ×厚み５ｍｍの透明のアクリル板に多段プレスで１５０℃の温度条件にて３０分挟むことで接着させ、基体シート／有色層／染料受容層／接着層／アクリル板の順に積層されたものを得た後、基体シートを剥離して加飾用板を得た。
【００２９】
一方、シアン色としてナフトキノン系染料、マゼンタ色としてアゾ系染料、イエロー色としてキノフタロン染料を含有させてインキとした３色のインクを用いたインクジェットで昇華染料層をプリントして幅１．５ｍ、長さ２ｍの真空成形可能なポリエチレンテレフタレートフィルム（基材シート）上に形成して昇華転写シートを得た。昇華染料層のパターンは、パソコンに入力された大理石と幾何学模様とが複合された柄を構成するパターンとした。
【００３０】
前記有色層／染料受容層／接着層／アクリル板の順に積層されたものの有色層上に前記昇華転写シートの昇華染料層側を重ね合わせ、この状態で真空成形により、立上がりの大きい浴槽の形状となるように三次元形状に変形させた。三次元形状に変形させる際、アクリル板は１１０〜１２０℃に加熱され、金型温度は８０℃であった。このときの加熱により、昇華転写シートの昇華染料が有色層中を通過し、染料受容層を染色したが、染色濃度が足らないため、１８０℃で７分の追加加熱を行い規定濃度になるようにした。その後、昇華転写シートのポリエチレンテレフタレートフィルム（基材シート）を剥離した。このとき、有色層上に昇華転写シートの昇華染料層側を重ね合わせたにもかかわらず、有色層がフッ化ビニリデン樹脂を含むため、昇華転写シートと有色層との離型は良好であった。加飾された浴室用アクリル板は、浴槽の形状に変形させた後もその内面はフッソ系樹脂からなる有色層に覆われているため、汚れ・カビ等がつかない浴槽となった。
【００３１】
【発明の効果】
この発明は以上の構成を採るので、次のような効果を奏する。
フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂のうち少なくとも一種以上を含む有色層を介しているので、アクリル板の背面に昇華転写時の熱がかかっても、昇華転写シートがアクリル板にこびり付きにくくなり、剥離しやすくなる。
有色層を有するので、有色層の厚みにムラが発生せず、部分的に色差が出ることがない。このため、昇華転写による意匠を全面均一に際立たせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の加飾されたアクリル板の製造方法の一工程を示す断面図である。
【図２】 この発明の加飾されたアクリル板の製造方法の一工程を示す断面図である。
【図３】 この発明の加飾されたアクリル板の製造方法の一工程を示す断面図である。
【図４】 この発明の加飾されたアクリル板の製造方法の一工程を示す断面図である。
【図５】 この発明の加飾されたアクリル板の製造方法の一工程を示す断面図である。
【図６】 この発明の加飾されたアクリル板の製造方法の一工程を示す断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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