(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリスが充填され底面の押圧により押縮可能に形成された容器及び該容器の底面の反対側に外側に雄ネジを有して形成され上記容器の押縮によって押し出されるグリスを通過させる供給口を備えたカートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、該カートリッジの供給口を通過するグリスを吸引して吐出するポンプ部とを備えて構成され、
上記カートリッジ装着部は、上記カートリッジの供給口の雄ネジが螺合する雌ネジを有した取付け部と該取付け部に連通し入口開口及び出口開口を有したグリス誘導路とを備えて構成され、該グリス誘導路の入口開口がわを上記取付け部の空間に臨む突出管に形成したグリスポンプ装置において、
上記突出管を、上記取付け部の開口端よりも突出させ、該突出管の入口開口を押縮されたカートリッジの底面によって閉塞可能にしたことを特徴とするグリスポンプ装置。
【請求項２】
上記ポンプ部は、上記カートリッジに連通する吸入口及び吐出口を有したシリンダと、該シリンダに摺動可能に挿入されグリスを吸入口から吸入する吸入位置及び吐出口から吐出させる吐出位置の２位置に位置させられるピストンと、吐出口側に設けられスプリングでピストン側に付勢されたアウトレットボール弁とを備えて構成され、
上記吐出位置において、上記ピストンの先端と上記アウトレットボール弁との距離を１ｍｍ以下にしたことを特徴とする請求項１記載のグリスポンプ装置。
【請求項３】
上記吐出位置を、上記ピストンの先端が上記アウトレットボール弁に当接して押し込む位置にしたことを特徴とする請求項２記載のグリスポンプ装置。
【請求項４】
上記ピストンの先端を、上記アウトレットボール弁の球面に沿った曲面形状に形成したことを特徴とする請求項２または３記載のグリスポンプ装置。
【請求項５】
上記ピストンの先端を、凹んだ円錐面に形成したことを特徴とする請求項２または３記載のグリスポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グリスをカートリッジ単位で補充できるグリスポンプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図４に示すように、グリスポンプ装置１としては、グリスが充填されたカートリッジ６が装着されるカートリッジ装着部１０と、カートリッジ６からのグリスを吸引して吐出するポンプ部２０とを備えたものがある。
カートリッジ６は、グリスが充填され伸縮可能に形成された容器２及び容器２の一端に外側に雄ネジ４を有して形成された容器２の底面３の押圧により押縮されてグリスが押し出される供給口５を備えている。
カートリッジ装着部１０は、カートリッジ６の供給口５の雄ネジ４が螺合する雌ネジ１１を有した取付け部１２と、取付け部１２に連通し入口開口１３及び出口開口１４を有したグリス誘導路１５とを備え、入口開口１３を取付け部１２の空間に臨む突出管１６に形成している。突出管１６の入口開口１３面は取付け部１２の開口端１２ａよりも低い位置にある。
ポンプ部２０は、プランジャ形のポンプであり、カートリッジ装着部１０の出口開口１４に連通した吸入口２１及び吐出口２２を有したシリンダ２３と、シリンダ２３に摺動可能に挿入されグリスを吸入口２１から吸入する吸入位置Ａ及び吐出口２２から吐出させる吐出位置Ｂの２位置に位置させられるピストン２４と、吐出口２２側に設けられスプリング２５でピストン２４側に付勢されたアウトレットボール弁２６とを備えている。
従来のグリスポンプ装置１によれば、ピストン２４が吸入位置Ａに移動するときカートリッジ６からシリンダ２３内にグリスを吸入し、ピストン２４が吐出位置Ｂに移動することによりシリンダ２３内に吸入したグリスを吐出口２２から外部に吐出する。
また、このグリスポンプ装置１によれば、カートリッジ６内にグリスが無くなったらカートリッジ６を交換するだけでグリスの補充をすることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のグリスポンプ装置１のカートリッジ装着部１０においては、突出管１６の入口開口１３面が取付け部１２の開口端１２ａよりも低い位置にあり、そのようなグリスポンプ装置１を使用していると次のような作用がグリスポンプ装置１内で生じる。
カートリッジ６のグリスが減少し容器２が押縮し尽くされた状態に達するとカートリッジ６内部が常時減圧状態になる。
図４（ａ）に示すように、減圧状態のカートリッジ６内部では吸引作用が生じるため、カートリッジ６が螺合されて装着されているカートリッジ装着部１０の雌ネジ１１とカートリッジ６の雄ネジ４の隙間から空気がカートリッジ６の供給口５内部に吸引されて更にピストン２４が吸引してシリンダ２３内に混入することがあるという問題がある。
また、内部が減圧状態になっているカートリッジ６を交換する場合には、カートリッジ６を外す際に、突出管１６の入口開口１３に付着しているグリスが吸引作用によりカートリッジ６内部に吸われて入口開口１３に窪みを生じさせてしまう。この窪みがある状態で新たなカートリッジ６を装着させると窪みを満たす空気がカートリッジ６内部に混入してしまい、これがシリンダ２３内に入り込むという問題がある。
空気がこの装置１内に混入した場合には、グリスの吐出を妨害する場合があるので混入した空気を排除する必要がある。通常、空気が混入した場合は、図示しないエア抜きバルブを作動させエア抜きを行なっており作業を煩雑にさせる。
また、図４（ｂ）に示すように、従来のグリスポンプ装置１ではピストン２４の先端とアウトレットボール弁２６の間隔が大きく吐出位置Ｂにおけるピストン２４の先端とアウトレットボール弁２６との間に空気が入ると、この空気がクッション作用をしてグリスを外部に吐出できなくなる。このような場合にもエア抜きバルブを作動させエア抜きを行なっており作業を煩雑にさせる。
【０００４】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、空気の悪影響を防止してできるだけ煩雑なエア抜き作業を行なわなくてもよいようにしたグリスポンプ装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するための本発明の技術的手段は、グリスが充填され底面の押圧により押縮可能に形成された容器及び該容器の底面の反対側に外側に雄ネジを有して形成され上記容器の押縮によって押し出されるグリスを通過させる供給口を備えたカートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、該カートリッジの供給口を通過するグリスを吸引して吐出するポンプ部とを備えて構成され、上記カートリッジ装着部は、上記カートリッジの供給口の雄ネジが螺合する雌ネジを有した取付け部と該取付け部に連通し入口開口及び出口開口を有したグリス誘導路とを備えて構成し、該グリス誘導路の入口開口がわを上記取付け部の空間に臨む突出管に形成したグリスポンプ装置において、上記突出管を、上記取付け部の開口端よりも突出させ、該突出管の入口開口を押縮されたカートリッジの底面によって閉塞可能にした構成とした。
カートリッジのグリスが減少しカートリッジが押縮され難い状態に達するとカートリッジの底面が突出管の入口開口に当接する。これにより、入口開口が閉塞されるのでその後ピストンが作動してシリンダ側が負圧になってもカートリッジ内が減圧しないので、空気がカートリッジ内に吸引される事態が防止される。このとき、ピストンが空作動するのみで、シリンダ内には空気が入らない。
【０００６】
また、本発明の技術的手段は、グリスが充填され押縮可能に形成されたカートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、該カートリッジのグリスを吸引して吐出するポンプ部とを備えて構成され、上記ポンプ部は、上記カートリッジに連通する吸入口及び吐出口を有したシリンダと、該シリンダに摺動可能に挿入されグリスを吸入口から吸入する吸入位置及び吐出口から吐出させる吐出位置の２位置に位置させられるピストンと、吐出口側に設けられスプリングでピストン側に付勢されたアウトレットボール弁とを備えて構成されたグリスポンプ装置において、上記吐出位置において、上記ピストンの先端と上記アウトレットボール弁との距離を１ｍｍ以下にした構成とした。
吐出位置におけるピストンの先端とアウトレットボール弁との間に生じる隙間が減少し、隙間に形成可能な空気の壁が薄くなるので空気によるクッション作用が生じることなく隙間にある空気はピストン動作にて外部に押し出される。
【０００７】
また、必要に応じ、上記吐出位置を、上記ピストンの先端が上記アウトレットボール弁に当接して押し込む位置にした構成とした。
吐出位置において、ピストンはアウトレットボール弁を押し込むので吐出位置におけるピストンの先端とアウトレットボール弁との間に生じる空気の壁が外部に押し出される。
更に、必要に応じ、上記ピストンの先端を、上記アウトレットボール弁の球面に沿った曲面形状に形成した構成とした。
吐出位置におけるピストンの先端とアウトレットボール弁との間に生じる隙間を減少させ、空気の排出が容易になる。
更にまた、必要に応じ、上記ピストンの先端を、凹んだ円錐面に形成した構成とした。
吐出位置におけるピストンの先端とアウトレットボール弁との間に生じる隙間（吐出する箇所近傍の隙間）を減少させ、空気の排出を容易にする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係るグリスポンプ装置を説明する。尚、上記と同様のものには同一の符号を付して説明する。
図１及び図２に示すように、グリスポンプ装置１は、グリスが充填されたカートリッジ６が装着されるカートリッジ装着部１０と、カートリッジ６からのグリスを吸引して吐出するポンプ部２０とを備えている。
カートリッジ６は、グリスが充填され伸縮可能に形成された容器２及び容器２の一端に外側に雄ネジ４を有して形成され底面３の押圧により押縮されてグリスが押し出される供給口５を備えている。
カートリッジ６の伸長可能な容器２は、円柱形状の側面が蛇腹状に形成されており押縮されることにより側面が折り畳まれる。容器２と供給口５とは一体に接続して形成されており、容器２は供給口５との接続箇所まで押縮できる。
カートリッジ６には、更にカートリッジ６の底面３をバネ７で押圧してカートリッジ６を加圧固定するケース８が被せられる。ケース８は、カートリッジ装着部１０に取付けられている。
供給口５は、容器２より小さい円柱形状で外側面に雄ネジ４が形成されている。カートリッジ６の装着とともに突出管１６が供給口５に装入する。
カートリッジ装着部１０は、カートリッジ６の供給口５の雄ネジ４が螺合する雌ネジ１１を有した取付け部１２と取付け部１２に連通し入口開口１３及び出口開口１４とを有したグリス誘導路１５とを備え、グリス誘導路１５の入口開口１３を取付け部１２の空間に臨む突出管１６に形成し、突出管１６を、取付け部１２の開口端１２ａよりも突出させ、突出管１６の入口開口１３を押縮されたカートリッジ６の底面３によって閉塞可能にしている。
グリス誘導路１５は、カートリッジ装着部１０にカートリッジ６が装着され、供給口５に突出管１６の入口開口１３側が装入することによりカートリッジ６内部に連通する。
突出管１６は、取付け部１２の開口端１２ａよりも突出させられ、突出管１６の入口開口１３が押縮されたカートリッジ６の底面３によって閉塞可能にしてある。詳しくは、突出管１６は、カートリッジ６をカートリッジ装着部１０に取付けた際にカートリッジ６の容器２と供給口５との接続箇所より上に入口開口１３が位置するように突出させられており、容器２が所定の押縮域に達したとき入口開口１３にカートリッジ６の底面３が容易に密着し入口開口１３に蓋をする。
【０００９】
ポンプ部２０は、カートリッジ装着部１０の出口開口１４に連通した吸入口２１及び吐出口２２を有したシリンダ２３と、シリンダ２３に摺動可能に挿入されグリスを吸入口２１から吸入する吸入位置Ａ及び吐出口２２から吐出させる吐出位置Ｂの２位置に位置させられるピストン２４と、吐出口２２側に設けられスプリング２５でピストン２４側に付勢されたアウトレットボール弁２６とを備えている。
シリンダ２３には、ピストン２４の摺動する摺動路Ｘと、吸入口２１から摺動路Ｘにグリス誘導路１５に連続して連通する連通路Ｙと、吐出口２２から摺動路Ｘに連続する吐出路Ｚとが設けられている。
吸入位置Ａは、ピストン２４が連通路Ｙと摺動路Ｘとを連絡させる位置であればよい。
ピストン２４の先端は、アウトレットボール弁２６の球面に沿った形状に形成されている。
その吐出位置Ｂは、ピストン２４の先端とアウトレットボール弁２６の球面との間の距離が０ｍｍ以上１ｍｍ以内にすることが好ましい。１ｍｍ以下であれば混入した空気の排出が吐出圧により容易に行なえるからである。ここでは、その距離を０ｍｍとし、ピストン２４の先端とアウトレットボール弁２６の球面との間に隙間が生じないようにした。隙間をなくすることによって、混入した空気が溜る場がなくなり混入した空気をピストン２４の吐出動作において（ピストン２４が吐出位置Ｂに位置すれば）外部に排出することができる。
【００１０】
従って、この実施の形態に係るグリスポンプ装置１によれば、以下のようにしてグリスの吐出が行なわれる。
（グリスの吸入）
グリスが十分充填されているカートリッジ６が装着されたグリスポンプ装置１でピストン２４が吸入位置Ａに移動する際、アウトレットボール弁２６が摺動路Ｘの吐出口２２側の開口を閉じるのでシリンダ２３内が減圧状態になる。減圧状態のシリンダ２３内において、減圧状態を解消する分のグリスが突出管１６の入口開口１３から吸い込まれる。その際、カートリッジ６は吸い込まれたグリスの体積分押縮される。
このようにして、グリスの吐出が繰り返されると、徐々にカートリッジ６が押縮されていき、容器２が所定の押縮域に達したとき入口開口１３にカートリッジ６の底面３が密着し入口開口１３に蓋をする。
そのため、グリスが減少してカートリッジ６内部が徒に減圧されない。従って、カートリッジ６が減圧されることによりカートリッジ６の螺合箇所から空気が突出管１６内に吸い込まれ、シリンダ２３内に混入される事態が防止される。
また、グリスの吸入が行なわれる際に、万一、カートリッジ６の螺合箇所から空気が突出管１６内に吸い込まれシリンダ２３内に混入しても、以下に説明するように混入した空気はグリスの吐出の際に外部に排出される。
【００１１】
（グリスの吐出）
ピストン２４が吐出位置Ｂに移動する際、シリンダ２３内が加圧され加圧状態になる。加圧状態のシリンダ２３内において、アウトレットボール弁２６が吐出路Ｚ側に押されるので摺動路Ｘと吐出路Ｚとが連通し、ピストン２４が摺動した体積分のグリスが吐出路Ｚから吐出される。
このとき、ピストン２４が吐出位置Ｂに移動することにより摺動路Ｘ内の物質は吐出路Ｚに押し出される。
ここで、摺動路Ｘ内に空気が混入した場合、例えば空気がピストン２４の先端に位置してアウトレットボール弁２６に移動すると、ピストン２４の先端とアウトレットボール弁２６との間には隙間が無いので空気はピストン２４の先端とアウトレットボール弁２６との間にクッション作用のある空気の壁を形成することなくグリスとともに外部に吐出される。従って、空気の混入によりグリスの吐出が妨害されることがなくなる。
【００１２】
（カートリッジ６の交換）
カートリッジ６の交換は、通常カートリッジ６の底面３が突出管１６の入口開口１３に密着し入口開口１３を閉じたときに行なわれる。
この場合、突出管１６が取付け部１２の開口端１２ａより突出しているので、突出管１６の入口開口１３を覆うようにグリスが盛り上がり突出管１６内に空気が混入されることがない。
また、グリスポンプ装置１では、カートリッジ交換においては、空気の装置１内への混入を気にすることはない。カートリッジ交換時に空気が混入しても、上述したようにグリスの吐出時に空気の排出ができるからである。尚、カートリッジ交換直後には、実使用する前にピストン２４を作動してグリスの吐出を確認しておくことが好ましい。
【００１３】
図３（ａ）には、実施の形態に係るグリスポンプ装置１の別の例を示す。ピストン２４の先端は、アウトレットボール弁２６の球面に沿った形状に形成され、吐出位置Ｂは、アウトレットボール弁２６を１ｍｍ以下程度押し込む位置に設定されている。これによれば、摺動路Ｘ内に空気が混入しても、空気がピストン２４の先端に位置してアウトレットボール弁２６に移動すると、ピストン２４の先端とアウトレットボール弁２６との間には隙間が無いのでピストン２４の先端とアウトレットボール弁２６との間にある空気は、グリスとともに外部に強制的に吐出される。従って、空気の混入によりグリスの吐出が妨害されることがなくなる。
【００１４】
図３（ｂ）には、実施の形態に係るグリスポンプ装置１の他の例を示す。ピストン２４の先端は、凹んだ円錐面に形成され、吐出位置Ｂは、アウトレットボール弁２６に当接するようにしている。
グリスの吐出はアウトレットボール弁２６とシリンダ２３との接触箇所が離れることにより可能になる。吐出位置Ｂにてその接触箇所近傍に隙間が生じないようにピストン２４の先端が形成され位置されていればよいことから、ピストン２４の先端を凹んだ円錐面に形成することで空気を外部に排出し易くする。従って、空気の混入によりグリスの吐出が妨害されることがなくなる。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のグリスポンプ装置によれば、突出管を、取付け部の開口端よりも突出させ、突出管の入口開口を押縮されたカートリッジの底面によって閉塞可能にしたので、空気がシリンダ内に入るという空気の悪影響を防止してできるだけ煩雑なエア抜き作業を不要にすることができる。
また、吐出位置において、ピストンの先端とアウトレットボール弁との距離を１ｍｍ以下にしたので、空気がシリンダ内に入ってもピストン動作にて外部に押し出すことができるので煩雑なエア抜き作業を不要にすることができる。
更に、吐出位置を、ピストンの先端がアウトレットボール弁に当接して押し込む位置にした場合には、ピストン動作による空気の排出を効率良く行なうことができる。
更にまた、ピストンの先端を、アウトレットボール弁の球面に沿った曲面形状に形成した場合や凹んだ円錐面に形成した場合にもピストン動作による空気の排出を効率良く行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るグリスポンプ装置を示す縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るグリスポンプ装置のカートリッジ交換時の状態を示す縦断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るグリスポンプ装置のポンプを示す断面図であり、（ａ）は、ピストンの吐出位置を変えた場合の説明図であり、（ｂ）はピストンの先端の形状を変えた場合の説明図である。
【図４】従来のグリスポンプ装置を示す縦断面図であり、（ａ）はカートリッジ交換時の状態を示す縦断面図であり、（ｂ）は空気の混入によりグリスが吐出不能となった状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  グリスポンプ装置
２  容器
３  底面
４  雄ネジ
５  供給口
６  カートリッジ
７  バネ
８  ケース
１０  カートリッジ装着部
１１  雌ネジ
１２  取付け部
１２ａ  開口端
１３  入口開口
１４  出口開口
１５  グリス誘導路
１６  突出管
２０  ポンプ部
２１  吸入口
２２  吐出口
２３  シリンダ
２４  ピストン
２５  スプリング
２６  アウトレットボール弁
【図１】
0004188551.tif 000002
【図２】
0004188551.tif 000003
【図３】
0004188551.tif 000004
【図４】
0004188551.tif 000005