(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
調湿機能を有する無機吸湿材を立体配置可能な板状または管状に形成した成形体(１)と、この成形体(１)を立設して立体的に支持する支持手段(２)とからなり、
上記の支持手段(２)は上記の成形体(１)を周囲の床下空間へ開放した状態に支持することを特徴とする、床下調湿具。
【請求項２】
調湿機能を有する無機吸湿材を立体配置可能に形成した成形体(１)と、この成形体(１)を上下多段に立体的に支持する支持手段(２)とからなり、
上記の支持手段(２)は上記の成形体(１)を周囲の床下空間へ開放した状態に支持することを特徴とする、床下調湿具。
【請求項３】
上記無機吸湿材に活性炭を混合して所定形状の上記成形体(１)に形成した、請求項１または請求項２に記載の床下調湿具。
【請求項４】
上記成形体(１)が厚み２〜１５ｍｍの板状である、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の床下調湿具。
【請求項５】
上記成形体(１)に５〜１５ｍｍの穴(３)を、全体の開口率が１０〜５０％となる状態に開口した、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の床下調湿具。
【請求項６】
調湿機能を有する無機吸湿材を板状または管状の成形体(１)に成形し、この成形体(１)を床下空間内へ立設するとともに、支持手段(２)により周囲の床下空間へ開放した状態に支持することを特徴とする、床下空間の調湿方法。
【請求項７】
調湿機能を有する無機吸湿材を所定形状の成形体(１)に成形し、この成形体(１)を床下空間内へ上下多段に配設するとともに、支持手段(２)により周囲の床下空間へ開放した状態に支持することを特徴とする、床下空間の調湿方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床下空間を適切な範囲の湿度に調整する床下調湿具および床下空間の調湿方法に関し、さらに詳しくは、優れた調湿機能を有し、床下へ容易にかつ安全に配設でき、しかも、薬剤によるシロアリ駆除など他の床下処理と容易に併用できる床下調湿具および床下空間の調湿方法に関する。
【０００２】
【発明の背景】
建物の床下空間は、外気の温度と湿度の変化や地面からの水分蒸発、建物の居住区等からの水分の流入や伝熱などを原因として高湿度の状況になることがあり、特に高温多湿となる梅雨時期や夏季において高湿度になり易い。
一方、建物等に使用されている木材は、空気の湿度がＲＨ８４〜９３％以上になると含水率が２０％以上になり、木材腐朽菌が繁殖し、黴びたり腐れを生じて木材が劣化し易くなり、またシロアリによる被害も生じやすい。
【０００３】
【従来技術】
従来、床下空間の湿気を適切な範囲に調節するための床下調湿材としては、天然ゼオライト、セピオライト、アタパルジャイト、シリカゲル、木炭などを粉末ないしは顆粒状に破砕したもの等が知られており、これらを、例えば特開昭５６−１０５０４２号公報に開示のように、そのままの状態で床下地面上に直接撒布したり、あるいは特開平３−２１３２１号公報に開示のように透湿性を有するシート材で包装したものや、特開平７−１５０６４５公報に開示のように竹炭をボードに成形したもの等を床下地面上に敷き詰めている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の床下調湿材には次のような問題点があった。
（１）床下空間内の空気の調湿に必要な分量を床下地面上へ平面的に敷設することから、地面全体に亘って多量の調湿材を敷き詰めなければならず、狭い床下空間内での作業が容易ではない。特に、粉末状のまま撒布する場合には、均一な撒布が容易でないうえ、粉塵が発生し易く作業環境が悪い。
（２）従来の床下調湿材は地面からの水分を調湿することを目的としており、床下空間内の空気とは地面近傍でのみ接触するだけで、調湿材と空気との接触効率が低い。しかも床下地面に敷き詰めた調湿材は、それ以上敷設量を増加しても厚みが厚くなるだけで床下空間内の空気との接触面積は増加しない。このため床下空間内の空気に対する吸湿速度や放湿速度が遅く、十分な調湿機能を発揮できない問題があり、例えば、夏季に湿気を多く含む高温の空気が冷たい床下空間内に流入すると、上方の木材表面等への結露を防止できない虞れがある。
【０００５】
（３）調湿材を地面上に敷き詰めることから、地面上に滲出水などが生じると調湿材の粉粒体が溶解して調湿機能を失う場合がある。
（４）シロアリ駆除の薬剤処理を実施する場合、用いる薬剤が調湿材に吸着されると木材への浸透量が少なくなってシロアリ駆除の効果を十分に発揮できず、また薬剤の臭気がいつまでも残存する問題がある。これを解消するため、シロアリ駆除の処理に先立って予め調湿材を床下地面全体から取り除く必要があり手間がかかるが、特に粉末状のまま撒布する場合はその作業が容易でない。
【０００６】
本発明は上記問題点を解消し、優れた調湿機能を有し、床下へ容易にかつ安全に配設でき、しかも、薬剤によるシロアリ駆除など他の床下処理と容易に併用できる調湿具および調湿方法を提供することを技術的課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために、例えば、本発明の実施の形態を示す図１から図２０に基づいて説明すると、床下調湿具および床下空間の調湿方法を次のように構成したものである。
すなわち本発明１は床下調湿具であって、調湿機能を有する無機吸湿材を立体配置可能な板状または管状に形成した成形体(１)と、この成形体(１)を立設して立体的に支持する支持手段(２)とからなり、上記の支持手段(２)は上記の成形体(１)を周囲の床下空間へ開放した状態に支持することを特徴とする。
また本発明２は床下調湿具であって、調湿機能を有する無機吸湿材を立体配置可能に形成した成形体(１)と、この成形体(１)を上下多段に立体的に支持する支持手段(２)とからなり、上記の支持手段(２)は上記の成形体(１)を周囲の床下空間へ開放した状態に支持することを特徴とする。
【０００８】
本発明３は床下空間の調湿方法であって、調湿機能を有する無機吸湿材を板状または管状の成形体(１)に成形し、この成形体(１)を床下空間内へ立設するとともに、支持手段(２)により周囲の床下空間へ開放した状態に支持することを特徴とする。
さらに本発明４は床下空間の調湿方法であって、調湿機能を有する無機吸湿材を所定形状の成形体(１)に成形し、この成形体(１)を床下空間内へ上下多段に配設するとともに、支持手段(２)により周囲の床下空間へ開放した状態に支持することを特徴とする。
【０００９】
上記調湿機能を有する無機吸湿材とは、空気中の湿度が高いとこれを吸湿し、低くなると放湿して、長期間に亘り空気中の湿度を一定水準以下に維持できる無機物をいい、具体的には、セピオライト、アタパルジャイト、パリゴルスカイト等の複鎖構造型粘土鉱物や、Ｂ型シリカゲル、活性炭などをいう。
また、上記立体配置可能な成形体とは、平板状、波板状、管状、その他の立体形状など、所定の形状と大きさを有する成形体をいい、粉末状や粒状などは含まない。
【００１０】
上記成形体に形成する手段には、押出成型、プレス成型、ロール成型などを挙げることができ、なかでもプレス成型が簡単かつ安価に実施できて好ましい。
この成形体に形成するため、上記無機吸湿材にはＣＭＣや多糖類、水ガラス、カオリナイト、ベントナイト、モンモリロナイトなどのバインダーを加えてもよい。ただし無機吸湿材が粘土鉱物の場合、通常これらのバインダーは必要としない。
上記成形体の大きさは特に限定されないが、床下空間に収容可能な範囲であればよく、例えば板状の場合は１辺が１００〜４００ｍｍ程度が好ましく、１００〜２００ｍｍ程度がより好ましい。
【００１１】
上記支持手段は、成形体を立体的に支持できる構造であればよく、例えば枠状、ラック状、螺旋状、棚状、棒状、板状、台状など、特定の形状のものに限定されず、また材質も金属や合成樹脂など剛性を有する材料だけでなく、紐状体などの柔軟材料を用いることができる。
【００１２】
【作用】
上記床下調湿具は、上記成形体が単独または互いに組み合わせて立体的に床下空間内に配置され、床下空間内の空気全体と良好に接触する。
上記成形体を支持手段で支持させる場合、床下空間内で組みつけて立体的に支持させてもよいが、作業空間の広い場所で事前に立体的に組みつけておき、この立体化したものを床面や換気口などから入れて床下空間内に配置すると、成形体を一括して取り扱えるのでより好ましい。
なお、配置場所は必ずしも床下空間内の全体に配置する必要はなく、部分的に配置する場合は、換気口から外れた隅部など空気が滞留し易い場所、北側部、浴室・台所の下など水周りに近い場所等、高湿度になり易い位置や、木材に近い位置に配置するのが好ましい。
【００１３】
シロアリ駆除など、薬剤を用いた他の床下処理を施す場合は、上記成形体を立体的に配置した複数の成形体が支持手段ごと一括して事前に取り出され、上記床下処理を実施したのち再度床下空間内に配置される。このとき無機吸湿材は成形体に形成されているので、粉塵などを生じることなく簡単に取り扱われる。
【００１４】
上記成形体に活性炭を担持させた場合、活性炭は前記従来技術の竹炭ボードのような炭化物と異なって優れた脱臭性能を有することから、床下空間内の黴臭や、他の床下処理の実施により残存する薬剤臭、溶剤臭、有害成分などが良好に吸着される。
しかも活性炭は、上記炭化物と異なって、ＲＨ６０％以上で優れた吸湿性を示し、特にＲＨ８０％前後ではむしろ複鎖構造型粘土鉱物等の他の無機吸湿材よりも優れた吸湿性を有していることから、これら他の無機吸湿材と共働して良好な調湿機能が発揮される。
【００１５】
上記活性炭は、無機吸湿材の成形体に単に付設するだけでもよいが、上記無機吸湿材に混合して上記成形体に担持させた場合には、成形体に形成するだけで活性炭が均一に担持される。
なお、活性炭と他の無機吸湿材との混合は、両者を一緒にして粉砕し混合してもよく、また別々に粉砕したのち混合してもよい。
【００１６】
上記無機吸湿材と活性炭との混合物からなる成形体は、単に乾燥するだけでもよいが、上記無機吸湿材と活性炭との混合物を所定形状に成形したのち焼成してもよい。この場合には、成形体を十分に乾燥できるだけでなく成形体に含まれる結晶水や吸着成分をも焼成により飛ばすことができる。
ただし、焼成中のひび割れを防止するため、この焼成の前に成形体を予め乾燥して多量の水分を除去しておくことが好ましい。
なお、上記焼成温度は、結晶水が飛ぶ温度以上であればよいが、高温すぎると複鎖構造などの結晶構造が壊れる虞れがあるので７００℃以下に設定するのがよく、好ましくは３００〜６００℃に設定して、例えば４００℃／分以下のようにゆっくりと昇温するとよい。
【００１７】
上記無機吸湿材と活性炭の混合物は、活性炭が少ないと脱臭性能が低く、逆に多すぎると成形体の強度が低下するので、活性炭を１０〜８０重量％の範囲内で混合するのが好ましい。
【００１８】
上記活性炭は、ＢＥＴ比表面積が３００ｍ2/ｇ以上であるものが好ましく、水蒸気賦活や薬品賦活など製法は特に限定されない。この活性炭は、そのＢＥＴ比表面積が５００〜２０００ｍ2/ｇであるものがより好ましく、７００〜１５００ｍ2/ｇであるものがさらに好ましい。また、この活性炭の原料は特定のものに限定されず、木炭、ヤシ炭、褐炭、瀝青炭、石油ピッチ、骨炭などを原料とすることができるが、特に木炭や褐炭を原料とするものは、比較的細孔が大きく、調湿機能が高いため、より好ましい。さらに、精糖や醸造などで脱色等に使用された廃粉末活性炭は、現在は産業廃棄物として処理されているが、上記焼成により優れた調湿機能や脱臭性能が再生されるのでこれを用いることも可能であり、産業廃棄物の利用という観点からも好ましい。
【００１９】
上記成形体を板状に形成する場合、薄くし過ぎると強度が低下して取り扱い時に破損する虞れがあり、一方、厚過ぎると吸湿・放湿性能が劣ってくる。このためこの板状の成形体は、上記混合物の成分や、成形体の大きさ、凹凸の形状、成形体に形成する穴の数や寸法等によっても異なるが、厚みを２〜１５ｍｍに形成するのが好ましく、３〜１０ｍｍに形成すると一層好ましい。
【００２０】
上記成形体に５〜１５ｍｍの穴を、全体の開口率が１０〜５０％となる状態に開口した場合には、成形体の表面積が増大して周囲の空気と良好に接触でき、しかも開口率が５０％以下であるので成形体に必要な強度が保持される。
上記穴の形状は、円形、角形、星形、不定形など、特定の形状に限定されないが、円形のように滑らかな曲線で囲まれた形状にすると成形体の強度を維持するうえで好ましい。また、表面積を拡大させるためにエンボス加工等により表面に凹凸模様を付すことも効果的である。
【００２１】
【実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１は本発明の第１実施形態を示す、床下調湿具の一部破断斜視図である。
【００２２】
図１に示すように、この床下調湿具(10)は、無機吸湿材を例えば２００ｍｍ×３００ｍｍ程度の矩形の平板に形成した複数枚の成形体(１)と、この成形体(１)を立体的に支持する枠状の支持手段(２)とからなる。各成形体(１)は互いに平行に配置され、垂直方向に向けて支持手段(２)に固定されている。
各成形体(１)には、直径１０ｍｍ程度の穴(３)を全面に亘って均等に開口し、その全体の開口率を例えば４０％程度に設定して、周囲の空気と広い面積で接触するように構成してある。
【００２３】
上記成形体(１)は、セピオライト、アタパルジャイトなどの複鎖構造型粘土鉱物やＢ型シリカゲルなどの無機吸湿材と活性炭との混合物を板状に形成して焼成してあり、取り扱い時に容易に破損しない十分な強度と、高い調湿機能と、優れた脱臭性能とを有している。
【００２４】
たとえば、セピオライトと活性炭の吸湿特性を、木炭と比較して図２に示す。この吸湿特性から明らかなように、セピオライトはＲＨ８０％以上で優れた吸湿特性を示し、特にＲＨ１００％近傍では極めて高い性能を示している。これに対し、活性炭は、ＲＨ１００％近傍では吸湿特性がセピオライトよりも劣るもののＲＨ５０〜９０％では寧ろセピオライトよりも優れた吸湿特性を示している。
したがって、セピオライトと活性炭が共働して調湿することにより、床下空間の湿気をＲＨ８４％以下に効率よく保持でき、木材の含水率を２０％以下に良好に維持することができる。
【００２５】
上記成形体(１)は、例えば次の手順で製造される。
まず、活性炭と他の無機吸湿材とを混合し粉砕する。なおこの場合、それぞれを粉砕したのち混合してもよい。
上記無機吸湿材と活性炭の混合比率は、無機吸湿材／活性炭の重量比が９０／１０〜２０／８０、好ましくは８０／２０〜５０／５０である。
【００２６】
次に、上記混合粉砕物に水を加えて練合し、プレス成形機などにより所定の平板形状に成型するとともに、この平板形状に上記穴(３)も明けておく。なお、上記水を加えて練合する際に、ＣＭＣや他の多糖類などのバインダーを加えてもよく、さらに必要に応じて他の添加材や充填材などを加えることができる。
そして上記成型品を、７００℃以下、好ましくは３００〜６００℃で、例えば４００℃／分程度の緩やかさで昇温させながら焼成し、成形体(１)の完成品を得る。
【００２７】
上記平板の厚さは、薄すぎると強度に問題があり、厚すぎると吸湿・放湿性能が低下するので、好ましくは２〜１５ｍｍ、より好ましくは３〜１０ｍｍに形成してある。また、この平板に開口する穴(３)の大きさは、５〜１５ｍｍ程度、好ましくは８〜１２ｍｍに設定してある。ただし、この平板の厚さや幅、長さ、穴の大きさ等の各寸法は、必ずしもこれらの数値に限定されるものではなく、平板の強度とその取扱い易さ、及び吸湿・放湿速度に関連する外部表面積の大きさとの兼ね合いにより決定される。
また、この実施形態では円形の穴を形成したが、この穴は周囲の空気との接触面積を大きくするものであり、他の形状に形成したものであってもよい。
【００２８】
上記により得られた平板状の成形体(１)は、所定枚数を枠状の支持手段(２)に立設して支持したのち、把手(４)を持って換気口などから床下空間内へ入れ、空気が滞留し易い位置や水気の多い位置、木材の近傍など、特に調湿の必要とされる部位に配置される。
立体的に配置された上記複数枚の成形体(１)は、床下空間内の空気と広い範囲で接触し、床下空間内を早い吸湿・放湿速度で良好に調湿する。
【００２９】
上記床下空間内でシロアリ駆除を実施する場合など、床下調湿具(10)を取り出す場合には、上記複数枚の成形体(１)を支持手段(２)で支持したまま把手(４)を持って床下調湿具(10)を床下空間から取り出せばよく、極めて簡単に取り扱うことができる。
【００３０】
【実験例】
無機吸湿材と活性炭との混合物を板状に成形して乾燥または焼成により得た本発明の床下調湿具に用いる成形体の調湿性能を、従来の粉末状床下調湿材と比較して調べた。
【００３１】
【実施例１〜３】
セピオライトをアトマイザーで２００メッシュ以下に粉砕し、この粉砕物７０重量物と粉末活性炭３０重量部と水１１５重量部とを混合し、ニーダーにより練合した。ついでこの練合物を一辺が６５ｍｍの正方形の鉄製型枠に充填し、１００kg/cm2の圧力で加圧成形したのち１１０℃で乾燥した。なお、充填量を変えることにより、厚みが３.１ｍｍ(実施例１)、５.５ｍｍ(実施例２)、及び１３.２ｍｍ(実施例３)の各成形体を得た。
得られた成形体の密度は０.９３ｇ/cm3、ＢＥＴ比表面積は３８０ｍ2/ｇであった。
【００３２】
【実施例４】
セピオライト粉砕品８０重量部と、清酒精製に使用した使用済みの粉末活性炭４５重量部(乾燥減量５５重量％)と、水８０重量部とを混合し、上記実施例１〜３と同様の操作で成形し乾燥したのち、さらに電気炉により５００℃で２時間焼成して厚みが５.５ｍｍの成形体を得た。得られた成形体の密度は０.９６ｇ/cm3、ＢＥＴ比表面積は３１０ｍ2/ｇであった。
【００３３】
【実施例５】
上記実施例１のセピオライト粉砕品に代え、アタパルジャイト粉末を用いた。これを上記実施例１〜３と同様の操作で粉末活性炭および水と混合し、型枠で成形し乾燥して厚みが５.４ｍｍの成形体を得た。得られた成形体の密度は０.９４ｇ/cm3、ＢＥＴ比表面積は３７０ｍ2/ｇであった。
【００３４】
【比較例１〜３】
粒度が４〜１０メッシュのセピオライト粒子を床下調湿材として用い、敷設厚さを５ｍｍ(比較例１)、１０ｍｍ(比較例２)、２０ｍｍ(比較例３)とした。
なお、各比較例の充填密度は０.５１ｇ/cm3であり、ＢＥＴ比表面積は１２０ｍ2/ｇであった。
【００３５】
【調湿性能試験】
上記各実施例と比較例について、各試料をあらかじめ１１０℃で乾燥して秤量し、乾燥重量(Ｗ０)を得た。
次いで、底に亜硝酸ナトリウムの飽和水溶液を入れた大型の第１デシケータ内に金網を支持してこの金網上に各試料を載置し、２５℃で１４日間放置して水分吸着を平衡状態にさせて標準状態とした。このときの上記第１デシケータ内の湿度は５５％であった。
なお、デシケータ内では、各実施例の試料についてはそのまま静置し、比較例については内径９０ｍｍの上面を開放したガラスシャーレに入れた状態で静置して吸・放湿させた。
【００３６】
水分平衡となった各試料の重量(Ｗ１)を秤量し、次式によりこの状態での水分吸着率(Ｑ１)を算出した。
Ｑ１＝｛（Ｗ１−Ｗ０）／Ｗ０｝×１００
なお、各秤量は、実施例については試料をチャック付きポレエチレン袋に入れて行い、比較例については上記ガラスシャーレに入れたままチャック付きポレエチレン袋に入れてセピオライト粒子の層が移動や混合しないように操作した。
【００３７】
次に、底に純水を入れた第２のデシケータ内に金網を支持して、この金網上に上記各試料を移し、２５℃で２４時間放置して重量(Ｗ２)を秤量し、吸湿後の水分吸着率(Ｑ２)を次式により算出した。
Ｑ２＝｛（Ｗ２−Ｗ０）／Ｗ０｝×１００
なお、このときのこの第２デシケータ内の湿度は約９５％であった。
【００３８】
その後、上記各試料を再度上記第１デシケータ内に入れ、２５℃で２４時間放置して重量(Ｗ１)を秤量し、放湿後の水分吸着量(Ｑ１)を算出した。
上記吸湿−放湿操作を５回繰り返し、吸湿後と放湿後の水分吸着率の差、即ち有効吸・放湿率を次式により求めた。
ΔＱ＝Ｑ２−Ｑ１
【００３９】
上記各実施例と比較例の試験結果を図３の対比表に示す。
比較例は従来の粉末状の調湿材を床下地面上に敷き詰める場合を想定したものである。地面上に敷き詰める場合、厚みにより敷き詰め量に限度があるうえ、図３の対比表から明らかなように、比較例では大量に敷き詰めても有効吸・放湿量はあまり増加しない。これに対し、上記実施例ではいずれも高い有効吸・放湿率を示しており、また厚みを３ｍｍ〜１３ｍｍの間で異ならせても高い有効吸・放湿率を維持している。
【００４０】
図４は本発明の第２実施形態を示す、一部の成形体を破断した床下調湿具の斜視図である。
この第２実施形態では、支持手段(２)を金属製や合成樹脂製の線材でラック状の枠体に形成してあり、無機吸湿材を板状に形成した成形体(１)をこの支持手段(２)の２本の台形の線材(５・５)間に挟持させて立設してある。
上記支持手段(２)は線材からなるので安価に実施でいるうえ、軽量であるので床下空間内へ配置する場合など簡単に取り扱うことができ、しかも成形体(１)を線状に支持するのでこの成形体(１)が周囲の空気と良好に接触できる。
【００４１】
図５に示す本発明の第３実施形態は、支持手段(２)を構成する線材のうち、成形体(１)を挟持する線材(５)の形状を、上記第２実施形態の台形に代えて山形に形成したものである。この成形体(１)を挟持する２本の線材(５・５)は、中間部から下方は互いに平行に形成してあるが、頂部(６)は成形体(１)を収容し易いように互いに離隔する方向へ折り曲げてある。このように線材(５)の一部を折り曲げるとこの線材(５)に弾撥力を生じるので、上記成形体(１)を適切に挟持することができる。
【００４２】
本発明に用いる上記支持手段は、上記成形体を立体的に支持できるものであればよく、上記実施形態の構造のものに限定されない。
例えば、図６に示す第４実施形態では、支持手段(２)を構成する線材のうち、成形体(１)を挟持する線材(５)をコ字形に形成するとともに、この線材(５)の両端を上方へ突設して２列に並べてあり、各線材(５・５)間に成形体(１)を挟持してある。なお、この第４実施形態では、成形体(１)の配列方向に対し、板厚方向を少し斜めにして各成形体(１)を配置してあり、これにより周囲を流れる空気が成形体(１)に当たって良好に接触できるようにしてある。
【００４３】
また、図７に示す第５実施形態では、線材を螺旋状に形成して支持手段(２)を形成してあり、この螺旋状の支持手段(２)の各ピッチ間に成形体(１)を挟持してある。各成形体(１)は例えば１ピッチ置きに挟持して成形体(１)同士の間隔を広げてもよい。このように１本の螺旋状線材で支持手段(２)を構成した場合、支持手段を極めて簡略に構成できるので安価に実施できる。
なお、この第５実施形態では成形体(１)に穴を開口していないが、本発明に用いる成形体は、他の実施形態においても穴を開口しなくてもよく、また、上記第１実施形態等と同様、必要に応じて穴を全面または一部に開口できることはいうまでもない。
【００４４】
上記各実施形態ではいずれも各成形体を垂直方向に配置したが、本発明の床下調湿具は成形体を立体的に支持するものであればよく、他の方向に立体配置してもよい。
例えば、図８に示す本発明の第６実施形態では、複数枚の成形体(１)を水平方向に立体的に配置して枠状の支持手段(２)に支持してある。
【００４５】
図９に示す第７実施形態では、線材で棚状の支持手段(２)を形成してあり、板状の各成形体(１)は、この支持手段(２)のコ字形に曲げられた線材(５)の上に載置することで立体的に支持される。この第７実施形態や上記第６実施形態のように成形体(１)を多段に配置すると、狭い設置面積に多数の成形体(１)を配置することができる。
【００４６】
図１０に示す本発明の第８実施形態では、各成形体(１)を水平方向に対し傾斜させて立体的に配置して枠状の支持手段(２)に支持してある。換気口などから流入する外気(７)は、この傾斜した成形体(１)に突き当たる状態で接触するので、この成形体(１)と空気との接触効率が高まり、良好に吸湿・放湿される。
【００４７】
図１１に示す本発明の第９実施形態では、正方形の板状に形成した成形体(１)を複数枚重ねてあり、各成形体(１)の隅部の１カ所に棒状の支持手段(２)を貫通させてこの支持手段(２)の端部に付設した止めネジ(８)で各成形体(１)が抜け落ちないように固定してある。
【００４８】
各成形体(１)は、保管時等には図６(ａ)に示すように各板状の成形体(１)を互いに重ね合わせてあり、床下調湿具(10)はコンパクトな形状にして保管される。この床下調湿具(10)を床下空間へ設置する際には、図６(ｂ)に示すように、板状の成形体(１)を１枚おきに９０度回転させて展開する。これにより外部表面積が約ｎ倍(ｎ：成形体の枚数)となり、周囲の空気と良好に接触して効果的に調湿できるうえ、各成形体(１)が支持手段(２)で互いに連結された状態で設置面積が約２倍となるので、床下調湿具(10)を所望の位置に安定して配置することができる。
【００４９】
図１２及び図１３は本発明の第１０実施形態を示し、図１２は床下調湿具の展開状態を説明する平面図、図１３は床下調湿具の収納時の状態を説明する平面図である。
図１２に示すように、この実施形態では上記第９実施形態と同様に、正方形の板状に形成した各成形体(１)に支持手段である棒状の支持手段(２)を貫通させてあり、この支持手段(２)の端部にネジ部を形成してナット(９)で固定しある。
ただし、この第１０実施形態の床下調湿具(10)は、上記第９実施形態とは異なって各成形体(１)間で棒状の支持手段(２)の周囲に筒状のスペーサ(11)を嵌着してある。このため、図１２に示す展開状態では各成形体(１)同士の間隔が十分にとってあり、各成形体(１)が床下空間内の空気と良好に接触できるようにしてある。
【００５０】
上記床下調湿具(10)は、各成形体(１)を同一方向へ並べた収納状態では、スペーサ(11)の長さ分だけ各成形体(１)間に間隙ができる。そこで図１３に示すように、２組の床下調湿具(10・10)を互いに対向させて、各成形体(１)を他方の床下調湿具(10)の各成形体(１・１)間に生じる間隙へ入り込ませ、コンパクトな形状にして保管される。
【００５１】
図１４は本発明の第１１実施形態を示し、一部の成形体を省略した床下調湿具の斜視図である。
この第１１実施形態では金属製又は合成樹脂製の板で支持手段(２)を構成してあり、この支持手段(２)に形成した嵌合孔(12)に板状の成形体(１)の下端両隅部を挿入してこの成形体(１)を立体的に支持してある。
【００５２】
図１５は本発明の第１２実施形態を示し、一部を省略した床下調湿具の斜視図である。
この第１２実施形態では、上記第１１実施形態と同様、板状の支持手段(２)で成形体(１)を立体的に支持してあるが、上記第１１実施形態と異なって、支持手段(２)の中央に突設した支持部に嵌合溝(13)を形成し、この嵌合溝(13)に板状の成形体(１)の下端縁を挿入してこの成形体(１)を支持してある。なお、上記嵌合溝(13)の中間部は成形体(１)の板厚よりも拡げてあり、これにより成形体(１)の嵌合溝(13)に嵌合した部分も周囲の空気と良好に接触することができる。また、上記支持手段(２)の左右両端縁には、上記成形体(１)がずれ動かないように、支持突起(14)がそれぞれ形成してある。
【００５３】
図１６は本発明の第１３実施形態を示す、一部の成形体を省略した床下調湿具の一部破断斜視図である。
この第１３実施形態では支持手段(２)が下部支持板(15)と上面中央部の支持体(16)と上面両側部の支持体(17)とからなり、下部支持板(15)や各支持体(16・17)に嵌合穴(18)を形成してこの嵌合穴(18)に矩形の成形体(１)の下端縁と上端両隅部を嵌合させ、これにより成形体(１)を立体的に支持してある。
【００５４】
上記第１１実施形態から第１３実施形態は、いずれも支持手段が板状であり、成形体と支持手段とを簡単に組み立てたり分解したりできる。従って、管時等は成形体を支持手段から分離させてそれぞれ重ね合わせれば、コンパクトに保管することができる。
【００５５】
上記第１実施形態から第１３実施形態では、いずれも成形体を矩形の平板状に形成した場合について説明したが、本発明の床下調湿具に用いる成形体は、立体配置可能であれば他の形状に形成したものであってもよい。
例えば図１７に示す本発明の第１４実施形態では、成形体(１)を管状に形成し、これを板状の支持手段(２)に多数立設したものである。
【００５６】
また、図１８に示す本発明の第１５実施形態では、成形体(１)を波板状に形成してあり、これにより外部表面積を大きくしてある。なお、この波板状に形成したものに、上記第１実施形態のように多数の穴を開口してもよいことはいうまでもない。
【００５７】
上記各実施形態では支持手段を金属や合成樹脂などで形成したが、本発明の支持手段は成形体を立体的に支持できるものであればよく、必ずしも剛性のある材料で形成する必要はない。
【００５８】
例えば図１９に示す本発明の第１６実施形態では、支持手段(２)を柔軟な紐状体で構成してある。
即ち、この第１６実施形態では、成形体(１)の両側部にそれぞれ紐状の支持手段(２)を貫通させてこの支持手段(２)に成形体(１)を一定間隔ごとに支持させ、この支持手段(２)の上端を床下上面(19)に固定した係止具(20)に係止し、これにより板状の成形体(１)を上下多段に吊り下げてある。
【００５９】
また、本発明の上記成形体は必ずしも支持手段に固定して支持する必要する必要はない。
例えば図２０に示す第１７実施形態では、床下地面上に断面が三角形の棒状の支持手段(２)を配置し、この支持手段(２)で支えながら一対の成形体(１・１)同士を互いに凭れさせ、側面視でクサビ状となる状態で立体的に配置してある。
【００６０】
さらに本発明の上記成形体は床下空間内で立体的に配置できればよく、上記第１７実施形態の支持手段に代えて床下地面に溝を形成するなど、床下地面で成形体の下端を支えることも可能である。
【００６１】
なお、本発明の床下調湿具は、単独で使用しても高い調湿機能を発揮することができるが、床下換気扇など、他の床下調湿手段と併用して一層効率よく床下空間を調湿してもよいことはいうまでもない。
【００６２】
【発明の効果】
本発明は上記のように構成され作用することから、次の効果を奏する。
【００６３】
（イ）成形体が立体的に配置され床下空間内の空気全体と良好に接触するので、優れた調湿機能を発揮することができ、例えば高温多湿の空気が流入しても迅速かつ良好に調湿して木材表面への結露等を効果的に防ぐことができる。
また、成形体を立体的に配置していることから、例えば滲出水などが生じても地面近傍部のみが水に浸かるだけで、前記従来技術の粉末のように全体がドロドロに溶けてしまうことがなく、上方部分は調湿機能を失わずに優れた調湿機能を発揮することができる。
【００６４】
（ロ）成形体は床下空間内へ立体的に配置されるので狭い面積にも多量に配置でき、前記従来技術のように床下地面全体に亘って敷き詰める必要がないうえ、複数の成形体を支持手段に固定して支持している場合にはこれらを一括して取り扱うことができ、配置作業等が容易である。しかも無機吸湿材を成形体に形成してあるので粉塵などを発生する虞れがなく、安全に配置作業を実施できる。
【００６５】
（ハ）床下調湿具は成形体とこれを立体的に支持する支持手段とからなることから、シロアリ駆除など薬剤を用いた他の床下処理を実施する場合、床下空間内からの床下調湿具の取り出しや再配置を安全かつ簡単に行うことができ、他の床下処理と容易に併用することができる。
【００６６】
（ニ）上記無機吸湿材に活性炭を混合して所定形状の上記成形体に形成した場合には、この成形体に含まれる活性炭により、床下空間内の黴臭や薬剤臭、有害成分などを活性炭に吸着させて除去でき、床下空間内の雰囲気を良好な状態に保持することができる。
しかも活性炭はＲＨ６０％以上で、特にＲＨ８０％前後で優れた吸湿性を示すので、上記活性炭が無機吸湿材と共働して良好な調湿機能を発揮することができる。
さらに、上記活性炭は無機吸湿材に混合してあるので、成形体に形成するだけで活性炭を均一に担持させることができ、上記優れた調湿機能と脱臭性能とを良好に発揮させることができる。
【００６７】
（ホ）上記成形体が厚み２〜１５ｍｍの板状である場合には、成形体が必要な強度を有するので取り扱い時に破損する虞れがないうえ、厚すぎることがないので優れた吸湿・放湿性能を発揮させることができる。
【００６８】
（ヘ）上記成形体に５〜１５ｍｍの穴を、全体の開口率が１０〜５０％となる状態に開口した場合には、成形体に必要な強度を保ちながら、外部表面積を増大させて周囲の空気と良好に接触でき、吸湿・放湿速度を高めて一層良好に調湿機能を発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施形態を示す、床下調湿具の一部破断斜視図である。
【図２】  セピオライトと活性炭の吸湿特性を、木炭と比較して示すグラフである。
【図３】  本発明の実施例の有効吸・放湿率を、比較例と対比して示す対比表である。
【図４】  第２実施形態を示す、一部の成形体を破断した床下調湿具の斜視図である。
【図５】  第３実施形態を示す、床下調湿具の要部を拡大した一部破断斜視図である。
【図６】  第４実施形態を示す、図５相当図である。
【図７】  第５実施形態を示す、一部の成形体を省略した床下調湿具の斜視図である。
【図８】  第６実施形態を示す、床下調湿具の斜視図である。
【図９】  第７実施形態を示す、図４相当図である。
【図１０】  第８実施形態を示す、床下調湿具の側面図である。
【図１１】  第９実施形態の床下調湿具を示し、図１１(ａ)は保管時の斜視図、図１１(ｂ)は床下空間内への設置時の斜視図である。
【図１２】  第１０実施形態を示す、床下調湿具の展開状態を説明する平面図である。
【図１３】  第１０実施形態を示す、床下調湿具の収納状態を説明する平面図である。
【図１４】  本発明の第１１実施形態を示す、図７相当図である。
【図１５】  本発明の第１２実施形態を示す、図５相当図である。
【図１６】  本発明の第１３実施形態を示す、一部の成形体を省略した床下調湿具の一部破断斜視図である。
【図１７】  本発明の第１４実施形態を示す、床下調湿具の斜視図である。
【図１８】  本発明の第１５実施形態を示す、成形体の斜視図である。
【図１９】  本発明の第１６実施形態を示す、床下調湿具の正面図である。
【図２０】  本発明の第１７実施形態を示す、成形体の側面図である。
【図１】
0004164207.tif 000002
【図２】
0004164207.tif 000003
【図３】
0004164207.tif 000004
【図４】
0004164207.tif 000005
【図５】
0004164207.tif 000006
【図６】
0004164207.tif 000007
【図７】
0004164207.tif 000008
【図８】
0004164207.tif 000009
【図９】
0004164207.tif 000010
【図１０】
0004164207.tif 000011
【図１１】
0004164207.tif 000012
【図１２】
0004164207.tif 000013
【図１３】
0004164207.tif 000014
【図１４】
0004164207.tif 000015
【図１５】
0004164207.tif 000016
【図１６】
0004164207.tif 000017
【図１７】
0004164207.tif 000018
【図１８】
0004164207.tif 000019
【図１９】
0004164207.tif 000020
【図２０】
0004164207.tif 000021