(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁ガスが封入された金属容器内に接離可能な固定側主接触子及び可動側主接触子と、上記固定側主接触子と電気的に接続されて上記固定側主接触子に固着された固定側アーク接触子と、上記可動側主接触子と電気的に接続されて上記可動側主接触子の先端側に固着され、上記固定側アーク接触子と接離可能な可動側アーク接触子と、上記固定側主接触子及び上記固定側アーク接触子の外側に配置された電界遮蔽用シールドとが配置されたガス絶縁開閉機器において、
上記電界遮蔽用シールドは、上記固定側主接触子に電気的に接続されて一端が上記固定側主接触子に固着され他端に貫通穴が形成された支持部材と、上記固定側主接触子の先端部を覆うように上記支持部材の他端に配置され、上記支持部材側とは反対側に突状の曲面部が形成され、上記支持部材側にねじ部が形成された耐アーク部材と、上記支持部材の内側から上記支持部材の上記貫通穴を貫通して上記耐アーク部材の上記ねじ部に螺合され、上記支持部材に上記耐アーク部材を固定したボルトとで構成されていることを特徴とするガス絶縁開閉機器。
【請求項２】
請求項１記載のガス絶縁開閉機器において、上記支持部材は、上記他端が内側に突起しており、上記耐アーク部材は、上記支持部材の上記他端の上記内側に突起した部分の外面に配置されていることを特徴とするガス絶縁開閉機器。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のガス絶縁開閉機器において、上記耐アーク部材は、上記支持部材の上記他端を覆っていることを特徴とするガス絶縁開閉機器。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のガス絶縁開閉機器において、上記ボルトは複数個使用されていることを特徴とするガス絶縁開閉機器。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のガス絶縁開閉機器において、上記可動側主接触子は平板状電極で、上記固定側主接触子は上記平板状電極が挿入可能に形成された対向電極であることを特徴とするガス絶縁開閉機器。
【請求項６】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のガス絶縁開閉機器において、上記可動側主接触子は棒状に形成された棒状電極で、上記固定側主接触子は上記棒状電極が挿入可能に形成された管状電極であることを特徴とするガス絶縁開閉機器。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のガス絶縁開閉機器において、上記耐アーク部材は両端部が上記ボルトによって固定されていることを特徴とするガス絶縁開閉機器。
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のガス絶縁開閉機器において、上記支持部材は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金及び鉄合金のいずれかが使用されていることを特徴とするガス絶縁開閉機器。
【請求項９】
請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のガス絶縁開閉機器において、上記耐アーク部材は、銅、銅合金、鉄、鉄合金及び銅−タングステン合金のいずれかが使用されていることを特徴とするガス絶縁開閉機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、発電所、変電所、開閉所等で使用される電力用ガス絶縁開閉機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４は従来のガス絶縁開閉機器の固定側主接触子を示す正面図、及び図５は図４のＶ−Ｖ線の断面と可動側主接触子とを示す側面図である。図４及び図５において、平板状電極の可動側主接触子１は軸２を中心に回動して、対向配置された固定側主接触子３と接離する。可動側主接触子１の先端には可動側アーク接触子４が設けられ、固定側主接触子３の先端には固定側アーク接触子５が設けられている。さらに、固定側主接触子３の外側には、固定側主接触子３と電気的に接続された電界遮蔽用シールド６が配置されている。そして、シールド６は一端が固定側主接触子３に固着された支持部材７と、支持部材７の他端に固着された曲面部８ａを有する耐アーク部材８とで構成されている。なお、耐アーク部材８には銅−タングステン合金が使用され、支持部材７には鉄合金、銅合金等が使用されて、耐アーク部材８と支持部材７とは導電性のろう層を介して接合する。
以上のように構成することにより、両アーク接触子４，５間が開離されたときに両アーク接触子４，５間に発生したアークが耐アーク部材８に移行してもシールド６が損傷するのを防止している。さらに、耐アーク部材８に曲面部８ａを形成したことにより、電界緩和をしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のガス絶縁開閉機器は以上のように構成されているので、耐アーク部材８の銅−タングステン合金と、支持部材７の鉄合金、銅合金等とを導電性のろう層を介して接合するため、両部材７，８として使用可能な材料の種類が制約されると共に、接合した後での加工が困難であるという問題点があった。
この発明は以上のような問題点を解消するためになされたもので、使用材料の選択の自由度を向上させると共に、機械加工を容易に行うことができるガス絶縁開閉機器を提供することを目的としたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明に係わるガス絶縁開閉機器は、絶縁ガスが封入された金属容器内に接離可能な固定側主接触子及び可動側主接触子と、固定側主接触子と電気的に接続されて固定側主接触子に固着された固定側アーク接触子と、可動側主接触子と電気的に接続されて可動側主接触子の先端側に固着され、固定側アーク接触子と接離可能な可動側アーク接触子と、固定側主接触子及び固定側アーク接触子の外側に配置された電界遮蔽用シールドとが配置されたガス絶縁開閉機器において、電界遮蔽用シールドは、固定側主接触子に電気的に接続されて一端が固定側主接触子に固着され他端に貫通穴が形成された支持部材と、固定側主接触子の先端部を覆うように支持部材の他端に配置され、支持部材側とは反対側に突状の曲面部が形成され、支持部材側にねじ部が形成された耐アーク部材と、支持部材の内側から支持部材の貫通穴を貫通して耐アーク部材のねじ部に螺合され、支持部材に耐アーク部材を固定したボルトとで構成されたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は実施の形態１のガス絶縁機器の固定側主接触子を示す正面図、及び図２は図１のＩＩ−ＩＩ線の断面と可動側主接触子とを示す側面図である。図１及び図２において、９はフィンガー状の固定側主接触子で、対向電極になるように構成されている。１０は固定側アーク接触子で、固定側主接触子９と電気的に接続されて固定側主接触子９に固着されている。１１は軸１２を中心にして回動可能な平板状電極の可動側主接触子で、固定側主接触子と接離可能である。１３は固定側アーク接触子１０と接離可能な可動側アーク接触子で、可動側主接触子１１と電気的に接続されて可動側主接触子１１に固着されている。１４は固定側主接触子９に電気的に接続されて、固定側主接触子９の外側に配置された支持部材で、一端が固定側主接触子９側に固着され、他端に貫通穴１４ａが形成されている。なお、支持部材１４はアルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金及び鉄合金のいずれかが使用されている。１５は固定側主接触子９の先端部を覆うように支持部材１４の他端に配置された耐アーク部材で、支持部材１４とは反対側に突状の曲面部１５ａが形成されると共に、支持部材１４側にねじ部１５ｂが形成されている。
【０００６】
なお、耐アーク部材１５は銅、銅合金、鉄、鉄合金及び銅−タングステン合金のいずれかが使用されている。そして、支持部材１４と耐アーク部材１５とでシールド１６が構成されている。１７は耐アーク部材１５を支持部材１４に固定したボルトで、支持部材１４の貫通穴１４ａを貫通して耐アーク部材１５の曲面部１５ａの反対側からねじ部１５ｂに螺合されている。
以上のように、支持部材１４の貫通穴１４ａを貫通したボルト１７を耐アーク部材１５の曲面部１５ａの反対側のねじ部１５ｂに螺合して、耐アーク部材１５を支持部材１４に固定したことにより、支持部材１４及び耐アーク部材１５の材料の種類に制約を受けることなく組立てを容易に行うことができる。さらに、耐アーク部材１５を支持部材１４に固着する前に、支持部材１４及び耐アーク部材１５の加工をそれぞれ行うことができるので、加工を容易に行うことができる。
【０００７】
実施の形態２．
図３は実施の形態２の構成を示す断面図である。図３において、１８はフィンガー状の固定側主接触子で、円周上に管状電極になるように複数個配置されている。１９は固定側主接触子１８の中心軸上に配置された固定側アーク接触子で、固定側主接触子１８と電気的に接続されている。２０は棒状電極の可動側主接触子で、固定側主接触子１８の軸方向に移動して固定側主接触子１８及び固定側アーク接触子１９と接離可能である。２１は可動側主接触子２０の先端に固着された可動側アーク接触子で、可動側主接触子２０と電気的に接続されている。なお、両接触子１８，２０間が閉路されるときは、両アーク接触子１９，２１が最初に閉路し、続いて固定側主接触子１８，２０間が閉路する。一方、両主接触子１８，２０が開路されるときは、両主接触子１８，２０間が最初に開路して、最後に両アーク接触子１９，２１間が開路する。これにより、両アーク接触子１９，２１に遮断電流によるアークが発生するように構成されている。２２は固定側主接触子１８と電気的に接続されて、固定側主接触子１８の外側に配置された支持部材で、一端が固定側主接触子１８側に固着され、他端に貫通穴２２ａが形成されている。
【０００８】
なお、支持部材２２はアルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金及び鉄合金のいずれかが使用されている。２３は固定側主接触子１８の先端部を覆うように支持部材２２の他端に配置された耐アーク部材で、支持部材２２とは反対側に突状の曲面部２３ａが形成されると共に、支持部材２２側にねじ部２３ｂが形成されている。なお、耐アーク部材２３は銅、銅合金、鉄、鉄合金及び銅−タングステン合金のいずれかが使用されている。そして、支持部材２２と耐アーク部材２３とでシールド２４が構成されている。２５は耐アーク部材２３を支持部材２２に固定したボルトで、支持部材２２の貫通穴２２ａを貫通して耐アーク部材２３の曲面部２３ａの反対側からねじ部２３ｂに螺合されている。
以上のように、支持部材２２の貫通穴２２ａを貫通したボルト２５を耐アーク部材２３の曲面部２３ａの反対側のねじ部２３ｂに螺合して、耐アーク部材２３を支持部材２２に固定したことにより、支持部材２２及び耐アーク部材２３の材料の種類に制約を受けることなく組立てを容易に行うことができる。さらに、耐アーク部材２３を支持部材２２に固着する前に、支持部材２２及び耐アーク部材２３の加工をそれぞれ行うことができるので、加工を容易に行うことができる。
【０００９】
【発明の効果】
この発明によれば、支持部材の貫通穴を貫通したボルトを耐アーク部材の曲面部の反対側のねじ部に螺合して、耐アーク部材を支持部材に固定したことにより、支持部材及び耐アーク部材の材料の種類に制約を受けることなく組立てを容易に行うことができる。さらに、耐アーク部材を支持部材に固着する前に、支持部材及び耐アーク部材の加工をそれぞれ行うことができるので、加工を容易に行うことができる。
また、可動側主接触子を平板状電極として、固定側主接触子を平板状電極が挿入可能な対向電極としても容易に構成することができる。
さらに、可動側主接触子を棒状に形成された棒状電極として、固定側主接触子を棒状電極が挿入可能な管状電極としても容易に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１のガス絶縁機器の固定側接触子を示す正面図である。
【図２】  図１のＩＩ−ＩＩ線の断面と可動側主接触子とを示す側面図である。
【図３】  この発明の実施の形態２の構成を示す断面図である。
【図４】  従来のガス絶縁開閉機器の固定側接触子を示す正面図である。
【図５】  図４のＶ−Ｖ線の断面と可動側接触子とを示す側面図である。
【符号の説明】
９，１８  固定側主接触子、１０，１９  固定側アーク接触子、
１１，２０  可動側主接触子、１３，２１  可動側アーク接触子、
１４，２２  支持部材、１５，２３  耐アーク部材、１５ａ，２３ａ  曲面部、
１７，２５  ボルト、１６，２４  シールド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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