(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が一方側から他方側に、固定レール支え部、転轍レール支え部、転轍レール控え支え部に形成し、その両端部を枕木固着用取付け部に構成する所要の厚みで縦横所要長さの鋼板からなる床板本体において、その転轍レール控え支え部に、ボール受けを、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に離隔し、所要の間隔で適数箇所に復列に開口する取付孔に嵌合配置し、それらの離隔した中間である床板本体の長手方向の中心部に、開口部を一方の端部の端面に配備する長孔を、床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで設け、この長孔に、ヒーター線を内方に収容し、ヒーター線の基部に給電線を接続してなるボール受け床板用電気融雪装置において、前記長孔からなるヒーター収容孔を、床板本体の裏面から開口部を一方の端部の端面に配備する切削溝を、両側に支え段を付けて床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで設け、この切削溝に適合した嵌合部付きの閉鎖蓋板を嵌合溶着して設けてなるボール受け床板用電気融雪装置。
【請求項２】
上面が一方側から他方側に、固定レール支え部、転轍レール支え部、転轍レール控え支え部に形成し、その両端部を枕木固着用取付け部に構成する所要の厚みで縦横所要長さの鋼板からなる床板本体において、その転轍レール控え支え部に、ボール受けを、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に離隔し、所要の間隔で適数箇所に復列に開口する取付孔に嵌合配置し、それらの離隔した中間である床板本体の長手方向の中心部に、開口部を一方の端部の端面に配備する切削長孔を、床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで設け、この切削長孔に、ヒーター線を内方にシールド収容したヒーター管を嵌入し、そのヒーター管の基部に給電線を接続してなるボール受け床板用電気融雪装置おいて、前記切削長孔からなるヒーター収容孔を、床板本体の裏面から開口部を一方の端部の端面に配備する切削溝を、両側に支え段を付けて床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで設け、この切削溝に適合した嵌合部付きの閉鎖蓋板を嵌合溶着して設けてなるボール受け床板用電気融雪装置。
【請求項３】
上面が一方側から他方側に、固定レール支え部、転轍レール支え部、転轍レール控え支え部に形成し、その両端部を枕木固着用取付け部に構成する所要の厚みで縦横所要長さの鋼板からなる床板本体において、その転轍レール控え支え部に、ボール受けを、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に、所要の間隔で適数箇所を復列に、かつ互いに入り込むように可及的に接近し開口した取付孔に嵌合配置し、それらの外側である床板本体の左右両側縁に、開口部を一方の端部の端面に配備する左側長孔と右側長孔を、床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで設け、これらの左側長孔と右側長孔に、ヒーター線を内方に収容し、ヒーター線の基部に給電線を接続してなるボール受け床板用電気融雪装置おいて、前記長孔からなるヒーター収容孔を、床板本体の裏面から開口部を一方の端部の端面に配備する切削溝を、両側に支え段を付けて床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで設け、この切削溝に適合した嵌合部付きの閉鎖蓋板を嵌合溶着して設けてなるボール受け床板用電気融雪装置。
【請求項４】
上面が一方側から他方側に、固定レール支え部、転轍レール支え部、転轍レール控え支え部に形成し、その両端部を枕木固着用取付け部に構成する所要の厚みで縦横所要長さの鋼板からなる床板本体において、その転轍レール控え支え部に、ボール受けを、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に、所要の間隔で適数箇所を復列に、かつ互いに入り込むように可及的に接近し開口した取付孔に嵌合配置し、それらの外側である床板本体の左右両側縁に、開口部を一方の端部の端面に配備する左側切削長孔と右側切削長孔を、床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで設け、これらの左側切削長孔と右側切削長孔に、ヒーター線を内方にシールド収容したヒーター管を夫々嵌入し、そのヒーター管の基部に給電線を夫々に接続してなるボール受け床板用電気融雪装置おいて、前記切削長孔からなるヒーター収容孔を、床板本体の裏面から開口部を一方の端部の端面に配備する切削溝を、両側に支え段を付けて床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで設け、この切削溝に適合した嵌合部付きの閉鎖蓋板を嵌合溶着して設けてなるボール受け床板用電気融雪装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、転轍器の床板に降雪した雪を融解除去するボール受け床板用電気融雪装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明者は、特開平８−２４６４０２号公開公報に掲載されるように、滑り摩擦を低減するボール受け床板を提案している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記本発明者が提案するボール受け床板を用いた転轍器は、わが国において在来線、新幹線へと順次採用されるものであるが、冬季において転轍器に降雪があると、ボール受け構造であるため床板上が凹凸し、積雪を容易に除去することができず、特に凍結したときには、従来の転轍器と同様に不転換を発生するおそれが予測される。
【０００４】
この発明はかかる床板の積雪を効率的に除去することを目的に成されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上面が一方側から他方側に、固定レール支え部、転轍レール支え部、転轍レール控え支え部に形成し、その両端部を枕木固着用取付け部に構成する所要の厚みで縦横所要長さの鋼板からなる床板本体において、その転轍レール控え支え部に、ボール受けを、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に離隔し、所要の間隔で適数箇所に復列に開口する取付孔に嵌合配置し、それらの離隔した中間である床板本体の長手方向の中心部に、開口部を一方の端部の端面に配備する長孔を、床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで設け、この長孔に、ヒーター線を内方に収容し、ヒーター線の基部に給電線を接続してなるボール受け床板用電気融雪装置において、前記長孔からなるヒーター収容孔を、床板本体の裏面から開口部を一方の端部の端面に配備する切削溝を、両側に支え段を付けて床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで設け、この切削溝に適合した嵌合部付きの閉鎖蓋板を嵌合溶着して設けてなるボール受け床板用電気融雪装置にある。
【０００６】
上面が一方側から他方側に、固定レール支え部、転轍レール支え部、転轍レール控え支え部に形成し、その両端部を枕木固着用取付け部に構成する所要の厚みで縦横所要長さの鋼板からなる床板本体において、その転轍レール控え支え部に、ボール受けを、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に離隔し、所要の間隔で適数箇所に復列に開口する取付孔に嵌合配置し、それらの離隔した中間である床板本体の長手方向の中心部に、開口部を一方の端部の端面に配備する切削長孔を、床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで設け、この切削長孔に、ヒーター線を内方にシールド収容したヒーター管を嵌入し、そのヒーター管の基部に給電線を接続してなるボール受け床板用電気融雪装置おいて、前記切削長孔からなるヒーター収容孔を、床板本体の裏面から開口部を一方の端部の端面に配備する切削溝を、両側に支え段を付けて床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで設け、この切削溝に適合した嵌合部付きの閉鎖蓋板を嵌合溶着して設けてなるボール受け床板用電気融雪装置としてもよいものである。
【０００７】
上面が一方側から他方側に、固定レール支え部、転轍レール支え部、転轍レール控え支え部に形成し、その両端部を枕木固着用取付け部に構成する所要の厚みで縦横所要長さの鋼板からなる床板本体において、その転轍レール控え支え部に、ボール受けを、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に、所要の間隔で適数箇所を復列に、かつ互いに入り込むように可及的に接近し開口した取付孔に嵌合配置し、それらの外側である床板本体の左右両側縁に、開口部を一方の端部の端面に配備する左側長孔と右側長孔を、床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで設け、これらの左側長孔と右側長孔に、ヒーター線を内方に収容し、ヒーター線の基部に給電線を接続してなるボール受け床板用電気融雪装置おいて、前記長孔からなるヒーター収容孔を、床板本体の裏面から開口部を一方の端部の端面に配備する切削溝を、両側に支え段を付けて床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで設け、この切削溝に適合した嵌合部付きの閉鎖蓋板を嵌合溶着して設けてなるボール受け床板用電気融雪装置としてもよいものである。
【０００８】
上面が一方側から他方側に、固定レール支え部、転轍レール支え部、転轍レール控え支え部に形成し、その両端部を枕木固着用取付け部に構成する所要の厚みで縦横所要長さの鋼板からなる床板本体において、その転轍レール控え支え部に、ボール受けを、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に、所要の間隔で適数箇所を復列に、かつ互いに入り込むように可及的に接近し開口した取付孔に嵌合配置し、それらの外側である床板本体の左右両側縁に、開口部を一方の端部の端面に配備する左側切削長孔と右側切削長孔を、床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで設け、これらの左側切削長孔と右側切削長孔に、ヒーター線を内方にシールド収容したヒーター管を夫々嵌入し、そのヒーター管の基部に給電線を夫々に接続してなるボール受け床板用電気融雪装置おいて、前記切削長孔からなるヒーター収容孔を、床板本体の裏面から開口部を一方の端部の端面に配備する切削溝を、両側に支え段を付けて床板本体の転轍レール支え部に向けて所要位置まで設け、この切削溝に適合した嵌合部付きの閉鎖蓋板を嵌合溶着して設けてなるボール受け床板用電気融雪装置としてもよいものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のボール受け床板用電気融雪装置を図面に示す実施の形態により実施例を説明すると、図１〜図３は、第１実施例を、図４〜図６は、第２実施例を、図７〜図９は、第３実施例を夫々示すものである。
【００１０】
先ず、図１〜図３の第１実施例を説明すると、床板本体１は、所要の厚みで縦横所要長さの鋼板からなるが、その上面は、一方側から他方側に、固定レール支え部２、転轍レール支え部３、転轍レール控え支え部４に形成し、床板本体１の両端部１ａ、１ｂを枕木固着用取付部５ａ、５ｂに構成している。そしてその転轍レール控え支え部４に、ボール受け６を、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に離隔し、所要の間隔で適数箇所に復列に開口する取付孔７に嵌合配置するが、それらの離隔した中間である床板本体１の長手方向の中心部に、開口部を一方の端部１ｂの端面に配備する長孔８を、例えば、切削して床板本体１の転轍レール支え部３の中途まで設け、この長孔８に、例えば、ヒーター線  （図示しない）を内方にシールド収容したヒーター管９を嵌入し、そのヒーター管９の基部９ａを一方の端部１ｂの端面より外方に配置し、給電線１０を接続してなるものである。ヒーター線（図示しない）は、シール部材を被覆したときにヒーター管９に収容しないで長孔８に、直接に収容してもよいものである。前記長孔８は、前記切削手段に限定するものではなく、他の形成手段によってもよいものである。
【００１１】
この発明の第１実施例は上述のようになるから、給電線１０からヒーター線に給電して発熱すると、ヒーター線は、転轍レールの移動方向の長手に配備されるから、発熱エネルギーは、肉厚に包被する床板本体１に伝導し、しかも、転轍レール支え部３および転轍レール控え支え部４のボール受け６へと中心部分から周辺部分へと伝導するから、それらの部分を効率よく加熱し、床板本体１の上面に積雪する雪を効率よく融解するものである。そこで、ヒーター線の消費電力は１００Ｗ以下の低電力となり、転轍器全体の電力消費の低減と確実な融雪効果を奏し、転轍器の安全を確保することができるのである。
【００１２】
次に、図４〜図６の第２実施例を説明すると、床板本体１１は、第１実施例の床板本体１と同様の構造で、所要の厚みで縦横所要長さの鋼板からなるが、その上面は、同じく、一方側から他方側に、固定レール支え部１２、転轍レール支え部１３、転轍レール控え支え部１４に形成し、床板本体１１の両端部１１ａ、１１ｂを枕木固着用取付け部１５ａ、１５ｂに構成している。そしてその転轍レール控え支え部１４に、ボール受け１６を、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に、所要の間隔で適数箇所を復列に、かつ互いに入り込むように可及的に接近し開口した取付孔１７に嵌合配置し、それらの外側である床板本体１１の左右両側縁１１ｃ、１１ｄに、開口部を一方の端部１１ｂの端面に配備する左側長孔１８ａと右側長孔１８ｂを、床板本体１１の転轍レール支え部１３の中途まで夫々、例えば切削して設け、これらの左側長孔１８ａと右側長孔１８ｂに、例えば、ヒーター線（図示しない）を内方にシールド収容したヒーター管１９を嵌入し、そのヒーター管１９の基部１９ａを一方の端部１１ｂの端面より外方に配置し、給電線２０を接続してなるものである。ヒーター線（図示しない）は、シール部材を被覆したときにヒーター管１９に収容しないで左側長孔１８ａと右側長孔１８ｂに、直接に収容してもよいものである。前記左側長孔１８ａと右側長孔１８ｂは、第１実施例と同様に、前記切削手段に限定するものではなく、他の形成手段によってもよいものである。
【００１３】
この発明の第２実施例は上述のようになるから、給電線２０からヒーター線に給電して発熱すると、左側長孔１８ａと右側長孔１８ｂとに配備したヒーター線は、転轍レールの移動方向の長手に、しかもボール受け１６の外側に復列に配備されて、発熱エネルギーは床板本体１１に伝導し、しかも転轍レール支え部３および転轍レール控え支え部４のボール受け６へと両側から伝導するから、それらの部分を効率よく加熱し、これらの部分の積雪を融解するものである。そこで、第１実施例に比較して両側縁よりにヒーター線が配置される点で、両側縁部の温度が高くなり、消費電力は大きくなるが、それだけ、両側縁部の融雪能力が増大し、迅速に融解できるものである。よって、ヒーター線の消費電力は左右のヒーター線を合わせても、従来に比較して可及的低電力となり、転轍器全体の電力消費の低減と確実な融雪効果を奏し、転轍器の安全を確保することができるのである。
【００１４】
次に、図７〜図９の第３実施例を説明すると、床板本体２１は、第１実施例の床板本体１と転轍器のレール取付構造については同様で、所要の厚みで縦横所要長さの鋼板からなり、その上面は、同じく、一方側から他方側に、固定レール支え部２２、転轍レール支え部２３、転轍レール控え支え部２４に形成し、床板本体２１の両端部２１ａ、２１ｂを枕木固着用取付け部２５ａ、２５ｂに構成している。そしてその転轍レール控え支え部２４に、ボール受け２６を、転轍レールの移動方向に対して横断方向である左右に離隔し、所要の間隔で適数箇所に復列に開口する取付孔２７に嵌合配置し、それらの離隔した中間である床板本体２１の長手方向の中心部に、床板本体２１の裏面から、開口部を一方の端部２１ｂの端面に配備する切削溝２８を、両側に支え段２８ａ、２８ｂを付けて床板本体２１の転轍レール支え部２３の中途まで設け、この切削溝２８に適合した嵌合部２９ａ付きの閉鎖蓋板２９を嵌合溶着し、ヒーター収容孔３０を設け、このヒーター収容孔３０にヒーター線（図示しない）を内方にシールド収容したヒーター管３１を嵌入し、そのヒーター管３１の基部３１ａを一方の端部２１ｂの端面より外方に配置し、給電線３２を接続してなるものである。
【００１５】
この発明の第３実施例は上述のようになるから、前述の第１実施例においてヒーター線を配置するヒーター収容孔である長孔８を容易に設けることができるものである。また、この発明の第３実施例のヒーター収容孔３０は、第２実施例におけるように、床板本体２１の左右両側縁に配備してもよいものである。
よって、この発明の第３実施例は、前述の第１実施例および第２実施例と同様に、発熱エネルギーは床板本体２１に伝導し、しかも転轍レール支え部２３および転轍レール控え支え部２４のボール受け２６へと両側から伝導するから、それらの部分を効率よく加熱し、これらの部分の積雪を融解するものである。
【００１６】
【発明の効果】
この発明のボール受け床板用電気融雪装置は、上述のようになるから、床板本体の強度の低下を可及的減少し、所要の強度を維持し、また、給電線からヒーター線に給電して発熱すると、ヒーター線は、床板本体の内部に、しかも、転轍レールの移動方向の長手に配備されるから、発熱エネルギーは、肉厚に包被する床板本体に伝導し、床板本体の同質部材を全体的に同一伝導率で効率よく加熱し、床板本体の全体で放熱し、上面に積雪する雪を効率よく融解するものである。そこで、ヒーター線の消費電力は低電力となり、転轍器全体の電力消費の低減と確実な融雪効果を奏し、転轍器の安全を確保することができるのである。
【００１７】
よって、この発明のボール受け床板用電気融雪装置は、わが国における冬季の多積雪期にボール受け床板を使用可能とするものである。転轍器の強度および確実な作動を確保し、鉄道輸送の安全に多大の貢献を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明のボール受け床板用電気融雪装置の第１実施例を示す平面図である。
【図２】  同じく、図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】  同じく、図１のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図である。
【図４】  この発明のボール受け床板用電気融雪装置の第２実施例を示す平面図である。
【図５】  同じく、図４のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図６】  同じく、図４のＤ−Ｄ線に沿う拡大断面図である。
【図７】  この発明のボール受け床板用電気融雪装置の第３実施例を示す平面図である。
【図８】  同じく、図７のＥ−Ｅ線の矢印の方向に視た拡大端面図である。
【図９】  同じく、床板本体のヒーター収容溝を溶着閉鎖する金属キャップ単体を示す拡大一部省略斜視図である。
【符号の説明】
１  床板本体
１ａ  端部
１ｂ  端部
２  固定レール支え部
３  転轍レール支え部
４  転轍レール控え支え部
５ａ  枕木固着用取付け部
５ｂ  枕木固着用取付け部
６  ボール受け
７  取付孔
８  長孔
９  ヒーター管
９ａ  基部
１０  給電線
１１  床板本体
１１ａ  端部
１１ｂ  端部
１１ｃ  左側縁
１１ｄ  右側縁
１２  固定レール支え部
１３  転轍レール支え部
１４  転轍レール控え支え部
１５ａ  枕木固着用取付け部
１５ｂ  枕木固着用取付け部
１６  ボール受け
１７  取付孔
１５ｃ  左側縁
１５ｄ  右側縁
１８ａ  左側長孔
１８ｂ  右側長孔
１９  ヒーター管
１９ａ  基部
２０  給電線
２１  床板本体
２１ａ  端部
２１ｂ  端部
２２  固定レール支え部
２３  転轍レール支え部
２４  転轍レール控え支え部
２５ａ  枕木固着用取付け部
２５ｂ  枕木固着用取付け部
２６  ボール受け
２７  取付孔
２８  切削溝
２８ａ  支え段
２８ｂ  支え段
２９  閉鎖蓋板
２９ａ  嵌合部
３０  ヒーター収容孔
３１  ヒーター管
３１ａ  基部
３２  給電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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