(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾材の上部に通水部材を配した濾床において、上記通水部材がその通水部材を切り抜いた開口を有し、通水部材から切り抜いた通水部材片は水平方向に回転又は表裏を反転させ上記開口を閉じるための開口蓋とし、上記通水部材片は、対向する一対の２辺の一方に凸部及び凹部、他方にそれらに対応する位置に凹部及び凸部を有するように切り抜かれ、上記開口蓋により開口を閉じると、上記開口蓋の凸部と通水部材に切り残した受け部とが接するようにした濾床。
【請求項２】
請求項１に記載の濾床を内蔵した浄化槽。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、濾床及びその濾床を内蔵した浄化槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
濾床は、その内部に濾材を充填させ、被処理水を通過させることで濾過を行う。濾床は、濾材と通水部材とを有し、通水部材は、濾材が濾床から流出しないように、被処理水を通過させ濾材の通過を妨げる大きさの通水孔を有している。また、濾床は、様々な用途に使用されるが、特に汚水を浄化する浄化槽に用いられることが多い。
【０００３】
図３は、浄化槽の概略断面図である。浄化槽１は、仕切板により内部を複数の部屋に区画され、汚水がその複数の部屋を順次通過することで浄化されるようになっている。図３に示す従来の浄化槽１では、流入口２から流出口３へ到る迄に、上流側から第１嫌気濾床槽４、第２嫌気濾床槽５、好気濾床槽６、処理水槽７、消毒槽８を通過する。上記第１嫌気濾床槽４、第２嫌気濾床槽５及び好気濾床槽６は、その通水路中に、各々濾床を有しており、第１嫌気濾床槽４は濾床Ａ９を有し、第２嫌気濾床槽５は濾床Ｂ１０を有し、好気濾床槽６は濾床Ｃ１１を有している。
【０００４】
濾床Ａ９、濾床Ｂ１０及び濾床Ｃ１１は、四方を浄化槽１の側壁に囲まれ、上下を通水部材１２、１３にて区切り、上記側壁及び通水部材１２、１３により区画した空間に濾材を充填している。また、濾床Ａ９及び濾床Ｂ１０は、汚水の固液分離を行うと共に、充填した濾材の表面に嫌気性微生物を繁殖させて嫌気処理を行う。濾床Ｃ１１は、汚水の固液分離を行うと共に、充填した濾材の表面に好気性微生物を繁殖させて好気処理を行う。
【０００５】
濾材の上部に設けた通水部材１２は、濾床内部の点検、濾材の補充又は交換を行うために、開閉自在の蓋（図示省略）を有しており、蓋を人手により持ち上げることで濾床内部の点検等を行う。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の濾床は、通水部材に設けている蓋が通水部材とは別に成形されるものであり、濾床の部材点数が増え、生産工程も増加するとの課題がある。
【０００７】
本発明は、上記のような課題に鑑みてなされたものであり、通水部材に設ける蓋を通水部材と同時に成形することで生産工程を簡略化し、部材点数を減少させることが可能な濾床及びその濾床を有する浄化槽を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、次のものに関する。
（１）濾材の上部に通水部材を配した濾床において、上記通水部材がその通水部材を切り抜いた開口を有し、通水部材から切り抜いた通水部材片は水平方向に回転又は表裏を反転させ上記開口を閉じるための開口蓋とし、上記通水部材片は、対向する一対の２辺の一方に凸部及び凹部、他方にそれらに対応する位置に凹部及び凸部を有するように切り抜かれ、上記開口蓋により開口を閉じると、上記開口蓋の凸部と通水部材に切り残した受け部とが接するようにした濾床。
（２）上記（１）に記載の濾床を内蔵した浄化槽。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明に用いる通水部材は、処理すべき水が通水可能であり、且つ、後述する濾材が通過できないものであれば、特に限定されるものではない。具体的には、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ジシクロペンタジエン等の合成樹脂製の板状成形体、又は、防錆処理を施した鉄、アルミニウム、ステンレス等の金属製の板状成形体に、水を通水させる複数の孔を設けたものを好適に用いることができる。
【００１０】
本発明に用いる濾材は、濾過機能を有する濾材であれば特に限定されるものではないが、微生物を多く保持させることができることから、網様円筒状、骨格様球状、へちま状、小円筒状、波板状、チューブ状、繊維絡み状等の合成樹脂製の成形体、独立気泡体又は連通気泡体を有した合成樹脂製の成形体、アンスラサイト（無煙炭）、珪砂、セラミック等を好適に用いることができる。また、取り扱い性、コスト及び輸送性等から水に浮く浮上性濾材を用いることが特に好ましい。
【００１１】
本発明に用いる通水部材には、その通水部材を切り抜くことで開口を設け、その開口には、開口を閉じるための開口蓋を載置している。開口蓋は、通水部材の一部を切り抜いた通水部材片を用いる。また、通水部材片を通水部材から切り抜く際には、単純に四角形にして切り抜くのではなく、対向する一対の２辺の一方に凸部及び凹部、他方にそれらに対応する位置に凹部及び凸部を有するように切り抜く必要がある。これは、通水部材を水平方向に回転又は表裏を反転させて開口蓋とした際に、開口蓋の凸部と通水部材に切り残した受け部とが接するようにし、開口蓋が通水部材から落下することなく使用できるようにするためである。
【００１２】
通水部材片の凸部又は凹部を設けた対向する一対の２辺以外の辺は、特に限定されるものではなく、単純な直線状の辺としてもよいが、通水部材片を開口蓋とする際に丁番を使用したような開閉構造とするでのあれば、通水部材片に開閉軸を設け、通水部材に上記開閉軸と嵌合する軸受けを設けるようにする。
【００１３】
【実施例】
以下図面を用いて、本発明の実施例を説明する。図１は、本発明の濾床に使用する通水部材の製造工程図である。通水部材１４は、多数の通水孔１５を有し、開口蓋１６となる通水部材片をランナ１７により保持させている。開口蓋１６は、対向する一対の２辺の一方に凸部２１（凸部と凸部の間は凹部となる）を４カ所設け、他方に凹部２２（凹部と凹部の間は凸部となる）を２カ所設けている。開口蓋１６は、ランナ１７を切断することで容易に通水部材１４から切り取ることができ、水平方向に１８０度回転させて再び切り抜いた部分に載置すると、開口蓋１６の凸部２１及び凹部２２間の部分が、通水部材１４の受け部１８と接するように引っかかり通水部材１４から落下することがない。また、蓋部材１６は、取っ手を設けることで容易に開閉可能となる。
【００１４】
図２は、本発明の濾床に使用する通水部材の別の製造工程図である。本実施例では、開口蓋１６に断面円形の開閉軸１９を設け、通水部材１４に軸受け２０を設けるように、開口蓋１６及び通水部材１４を射出成形により一体成形している。開口蓋１６を切断した後は、その開口蓋１６を水平方向に１８０度回転させて、開口２３に載置するが、この際、開口蓋１６の開閉軸１９を通水部材１４の軸受け２０に嵌合させる。本実施例の通水部材１４を用いた濾床は、丁番等を使用することなく、開口蓋１６と通水部材１４とを開閉自在に接続することが可能であり、濾床の運搬時に蓋部材が外れることがない。
【００１５】
本発明の濾床は、上記図１及び図２にて説明した通水部材を、濾床の中に充填される濾材の上部に設置することで製作される。また、本発明の濾床は、浄化槽に内蔵させることにより、固液分離を行う以外に微生物の繁殖場とすることができる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明の濾床は、その濾床を構成する通水部材の切り込み又は切り取りを行い、通水部材に開閉可能な蓋を設けたので、通水部材の他に別途蓋を用意する必要がなく、部品点数を減らし、生産工程も減少させることができる。また、本発明の濾床を内蔵した浄化槽は、濾床の点検、濾材の補充又は交換等を容易に行うことが可能になり、メンテナンス時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の濾床に使用する通水部材の製造工程図。
【図２】本発明の濾床に使用する通水部材の他の製造工程図。
【図３】従来の浄化槽を示す概略断面図。
【符号の説明】
１．浄化槽                              ２．流入口
３．流出口                              ４．第１嫌気濾床槽
５．第２嫌気濾床槽                      ６．好気濾床槽
７．処理水槽                            ８．消毒槽
９．濾床Ａ                              １０．濾床Ｂ
１１．濾床Ｃ                            １２．通水部材
１３．通水部材                          １４．通水部材
１５．通水孔                            １６．開口蓋
１７．ランナ                            １８．受け部
１９．開閉軸                            ２０．軸受け
２１．凸部                              ２２．凹部
２３．開口
【図１】
0004066218.tif 000002
【図２】
0004066218.tif 000003
【図３】
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