(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被締結部材をネジ部材とナット部材とで締結した締結部において前記ナット部材の取外しを防止するようにした締結部の防護装置であって、前記被締結部材を前記ネジ部材とナット部材で締結した状態で、リング体の内面側に一巻以上のコイル状のスプリング部材を軸方向の動きを所定範囲内に規制して内包し、このスプリング部材の端部に係脱可能に係合する係合部をリング体に設けて構成したナット取外し防止具を、前記ネジ部材の端部に押し付けつつ正方向に回転させて前記スプリング部材を、その端部が前記係合部に係合する状態で前記ネジ部材のネジ部に螺合させつつ前進させ、前記ナット取外し防止具が前記ナット部材または被締結部材に当接し軸方向の移動を規制された状態で更に前記ナット取外し防止具を正方向に回転させて前記スプリング部材のみを更に螺進させ、前記スプリング部材の端部を前記係合部から離脱させることによって、前記ナット取外し防止具を正逆両方向に回転自由として、前記ナット取外し防止具を取外し不能状態としてナット部材を防護するように構成したことを特徴とする締結部の防護装置。
【請求項２】
リング体はナット部材を覆う筒状のキャップ部を一体に備えるものである請求項１に記載の締結部の防護装置。
【請求項３】
係合部は、前記リング体の内面から内向きに突出して前記スプリング部材の後端に当接する突起部で構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の締結部の防護装置。
【請求項４】
係合部は、前記リング体の内面に形成された切欠凹部と、この切欠凹部の前側に連続して位置する環状凹部とから構成され、前記スプリング部材の端部に形成された外向き折曲突出部が前記切欠凹部内に係入しているときには、前記スプリング部材は前記リング体と一体回転し、前記スプリング部材の前記外向き折曲突出部が前記環状凹部内に位置するときには前記リング体は正逆両方向に回転自由な状態となるように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の締結部の防護装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄塔等における鉄板同士等をネジ部材とナット部材とで締結した締結部における前記ナット部材を取り外し不能の状態としてこれを防護するようにした締結部の防護装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、鉄塔等における鉄板同士を接続するには、ボルト部材等のネジ部材を両鉄板の貫通孔に挿入し、このネジ部材の先端からナットを螺合し、更にロックナットを前記ネジ部材に螺合して締め付けている。
【０００３】
ところが、このナット、ロックナットが表面に露出しているために、悪戯等によってロックナットを緩めるとともにナットをネジ部材から外して鉄板同士の締結状態を解いた状態とする事態が起きている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の問題を解消し、締結部の締結状態を悪戯等によって解いた状態にすることを確実に防止することができる締結部の防護装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、被締結部材をネジ部材とナット部材とで締結した締結部において前記ナット部材の取外しを防止するようにした締結部の防護装置であって、前記被締結部材を前記ネジ部材とナット部材で締結した状態で、リング体の内面側に一巻以上のコイル状のスプリング部材を軸方向の動きを所定範囲内に規制して内包し、このスプリング部材の端部に係脱可能に係合する係合部をリング体に設けて構成したナット取外し防止具を、前記ネジ部材の端部に押し付けつつ正方向に回転させて前記スプリング部材を、その端部が前記係合部に係合する状態で前記ネジ部材のネジ部に螺合させつつ前進させ、前記ナット取外し防止具が前記ナット部材または被締結部材に当接し軸方向の移動を規制された状態で更に前記ナット取外し防止具を正方向に回転させて前記スプリング部材のみを更に螺進させ、前記スプリング部材の端部を前記係合部から離脱させることによって、前記ナット取外し防止具を正逆両方向に回転自由として、前記ナット取外し防止具を取外し不能状態としてナット部材を防護するように構成したことを特徴とする。
【０００６】
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る締結部の防護装置の実施の形態について、図を参照しつつ説明する。
【０００８】
図１は本発明の第１実施形態の締結部材の防護装置の使用状態を示し、（ａ）はボルト部材（ネジ部材）に螺合されて鉄板同士を締結するナット部材をキャップ部を備えたナット取外し防止具で覆うときの状態を示す断面図、（ｂ）はナット取外し防止具でナット部材を覆った状態で前記防止具をナット部材の螺進方向とその逆方向に回転自由とした状態を示す断面図、図２は前記防止具の断面図、図３はボルト部材に螺合して鉄板同士を締結したナット部材を前記防止具で覆って、前記防止具をナット部材の螺進方向とその逆方向に回転自由とした状態に至る過程を示す断面説明図である。
【０００９】
図１（ａ）、（ｂ）において、符号１、２は、鉄塔等に用いられる鉄板であって、これら鉄板１、２同士をボルト部材３とナット４及びロックナット５からなるナット部材６で締結している。即ち、鉄板１、２同士の対向面を接面して合わせた状態で、鉄板１、２のボルト挿入孔１ａ、２ａにボルト部材３のネジ部３ａを挿入してからナット４を螺合し、更にロックナット５を螺合して締め付けて鉄板１、２同士を、ボルト部材３の頭部３ｂとナット部材６との間に締結している。
【００１０】
第１実施形態の締結部の防護装置では、上記のように鉄板１、２同士を締結するボルト部材３のネジ部３ａに螺合したナット部材６に、中央部に貫通孔７ａが形成されると共に、筒状のキャップ部７ｐを一体に形成したリング体７ｂを主構成部品とするナット取外し防止具（以下単に防止具と称する場合がある。）７を被せて覆うようにしており、図２にも示すように、この防止具７のリング体７ｂの内面側前後縁には小突出縁７ｃ、７ｄが突設され、このリング体７ｂの内面側に略２巻のコイル状のスプリング部材８が配設されている。スプリング部材８は、その自然状態の径が前記ネジ部３ａの径より若干小で、前記ネジ部３ａにこれを抱き込むようにして螺合する。またスプリング部材８は両小突出縁７ｃ、７ｄによって軸方向の動きを所定範囲内に規制される。更に、リング体７ｂの内面の後縁近傍箇所には、スプリング部材８の後端に当接する突起部７ｅが設けられている。尚、この突起部７ｅはリング体７ｂに一体に形成するかもしくはピンをリング体７ｂに植設することによって形成するとよい。
【００１１】
前記防止具７は、図３（ａ）に示すように、まずボルト部材３のネジ部３ａに螺合されたナット部材６を前記キャップ部７ｐで覆うように矢印方向に被せ、次に図３（ｂ）に示すように、前記防止具７を押しつけつつ矢印に示すように螺進方向に回転させると、スプリング部材８はボルト部材３のネジ部３ａにおけるロックナット５から突出した部分に、前記ネジ部３ａにくい込むようにして螺合し、かつ前記突起部７ｅによってスプリング部材８の後端部が押され、キャップ部７ｐを備えたリング体７ｂと一体となって螺進方向（図にて左方向）へ回転しつつ前進する。
【００１２】
更に、図３（ｃ）に示すように、前記防止具７の先端が鉄板２に密着するまでキャップ部７ｐを備えたリング体７ｂとスプリング部材８とを螺進方向に前進させる。前記防止具７が鉄板２に密着した状態で更に回転させると、キャップ部７ｐを備えたリング体７ｂは鉄板２により螺進方向への進行が拘束されているため、回転力のみがスプリング部材８に伝達され、図３（ｄ）に示すように、スプリング部材８だけがネジ部３ａに沿って更に前進する。
【００１３】
更に回転を続けることにより、図３（ｅ）に示すように、スプリング部材８の後端が突起部７ｅから離反する。この状態では、キャップ部７ｐを備えたリング体７ｂは、正逆両方向に自由に回転して空回りする。
【００１４】
これにより、キャップ部７ｐを備えたリング体７ｂは、前記ネジ部３ａに抱き込むようにして固定されたスプリング部材８に前記小突出縁７ｃが係合して軸方向の移動が拘束され、また前記リング体７ｂは何れの方向に回転させても空回りすることになり、後退させることが不可能となるので、前記防止具７を取り外すことが不可能となり、この防止具７に覆われたナット部材６は取り外すことができなくなる。
【００１５】
したがって、ボルト部材３に螺合して鉄板１、２同士を締結したナット部材６は、悪戯等でボルト部材３から取り外すことができず、鉄板同士１、２の締結状態を解くことができなくなり、鉄塔が危険な状態となることを未然に防ぐことができる。
【００１６】
図４は第２実施形態の締結部の防護装置を示す要部の断面図、図５はその別例の締結部の防護装置を示す要部の断面図である。尚、上記した第１実施形態の締結部の防護装置における同一部材、同一箇所には同一符号を付して説明する。
【００１７】
第２実施形態及び別例の締結部の防護装置は、基本構成が第１実施形態と同一であり、締結部の防護のための作用も基本的には同一である。異なる点は、図４、図５に示すように、ナット取外し防止具７のリング体７ｂにおけるロックナット５側に滑り用スペーサ１４、１４Ａを取付けている点にあり、これによって逆回転時のリング体７ｂが確実に前記スプリング部材８に対し空回りするようにしている。
【００１８】
即ち、図４に示す第２実施形態の締結部の防護装置では、リング体７ｂのロックナット５側内面に、止めリング１５によって円輪板状の滑り用スペーサ１４を取付けており、図５に示す締結部の防護装置では、リング体７ｂのネジ部３ａ側内面のロックナット５側に内向きに突出した環状突起部７ｃに沿わせて円輪状の滑り用スペーサ１４Ａを配設している。
【００１９】
図６は第３実施形態の締結部の防護装置を示している。この第３実施形態のナット取外し防止具７Ｄは、第１実施形態のキャップ部７ｐに相当するものを有さず、前記ナット部材６をカバーする機能は有しない。しかしこの第３実施形態も、第１実施形態と同様のリング体７ｂ、小突出縁部７ｃ、７ｄ、スプリング部材８、突起部７ｅを備えるように前記防止具７Ｄを構成することによって、図６に示すように、前記リング体７ｂの先端面がロックナット５に当接した状態で更にリング体７ｂを回転し続けると、スプリング部材８の後端が突起部７ｅから離反して、リング体７ｂが正逆両方向に自由に回転して空回りすることになり、ナット部材５、６を取外すことができない状態とすることができる。すなわち、ナット部材５、６を弛める方向に回転させると前記リング体７ｂに接し、ネジ部３ａにはダブルナット効果が生じ、前記ナット部材５、６をそれ以上弛める方向に回転させることができなくなり、ナット部材５、６の取外しが不可能となる。
【００２０】
図７は第４実施形態の締結部の防護装置を示し、（ａ）はボルト部材に螺合されて鉄板同士を締結するナット部材をキャップ部を備えたナット取外し防止具で覆うときの状態を示す断面図、（ｂ）は前記防止具でナット部材を覆った状態で前記防止具をナット部材の螺進方向とその逆方向に回転自由とした状態を示す断面図、図８は第４実施形態の締結部の防護装置に用いるスプリング部材の正面図、図９はスプリング部材の外向き折曲突出部が係入される切欠凹部を示す前記防止具の部分断面図である。尚、上記した第１実施形態における同一部材、同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。
【００２１】
第４実施形態の締結部の防護装置では、図７（ａ）（ｂ）に示すように、ナット取外し防止具７Ａのリング体７ｂにおける内面の一部に、スプリング部材８Ａの端部に形成された外向き折曲突出部８ａ（図８参照）が係入可能な切欠凹部７ｍが形成され、この切欠凹部７ｍの前側にはこれに連続して、スプリング部材８Ａの外向き折曲突出部８ａが回転自在に収容される環状凹部７ｎが形成されている（図９参照）。
【００２２】
この第４実施形態の締結部の防護装置によると、図７（ａ）に示すように、前記防止具７Ａのキャップ部７ｐをナット４とロックナット５とからなるナット部材６に被せて覆った状態では、スプリング部材８Ａの外向き折曲突出部８ａはリング体７ｂの切欠凹部７ｍに係入されていて、スプリング部材８Ａはキャップ部７ｐを備えたリング体７ｂを螺進方向へ回転するとこのリング体７ｂと一体に回転する。
【００２３】
キャップ部７ｐを備えたリング体７ｂを鉄板２に密着した状態で、更にこのリング体７ｂを同方向へ回転すると、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、スプリング部材８Ａは、その外向き折曲突出部８ａが前記切欠凹部７ｍに係合しているので、前記ネジ部３ａに沿って螺進方向（図にて左方向）へ前進して、その外向き折曲突出部８ａが前記切欠凹部７ｍから離反して環状凹部７ｎに移行することになる。
【００２４】
この状態では、キャップ部７ｐを備えたリング体７ｂは、正逆両方向に自由に回転して空回りする。これにより、前記リング体７ｂはスプリング部材８Ａに前記小突出縁７ｃが係合することにより軸方向の移動が拘束され、またリング体７ｂは何れの方向に回転させても空回りすることになるので、前記リング体７ｂを取り外すことが不可能となり、前記キャップ部７ｐに覆われたナット部材６は取り外すことができなくなる。
【００２５】
したがって、ボルト部材３に螺合して鉄板１、２同士を締結したナット部材６は、悪戯等でボルト部材３から取り外すことができず、鉄板同士１、２の締結状態を解くことができなくなり鉄塔が危険な状態となることを未然に防ぐことができる。
【００２６】
図１０は第１参考例の締結部の防護装置を示す断面図、図１１は図１０におけるＡ−Ａ線断面図であって、（ａ）は外側リング体をナット部材の螺進方向に回転するときの状態を示し、（ｂ）は外側リング体をその逆方向に回転するときの状態を示している。尚、上記した第１実施形態の締結部の防護装置における同一部材、同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。
【００２７】
この第１参考例の締結部の防護装置では、ナット取外し防止具７Ｂを、ボルト部材３のネジ部３ａのロックナット５から突出した部分に螺合する円盤状の支持体９と、ナット４とロックナット５とからなるナット部材６を覆う円筒状のキャップ部９０ａを一体に備えた外側リング体９０とから構成している。支持体９は外側リング体９０を回転自在かつ軸方向移動不可の状態で支持している。また支持体９と外側リング体９０との間には、外側リング体９０の螺進方向のみの回転を支持体９に伝達し、逆方向には外側リング体９０を自由に回転させる一方向回転伝達手段が配設されている。
【００２８】
前記防止具７Ｂは図１０、図１１に示すように、内周に環状凹部９１が形成された外側リング体９０の後端部に配設されてボルト部材３のネジ部３ａに螺合され、外周に環状凹部９ａを有する支持体９と、支持体９の環状凹部９ａおよび外側リング体９０の環状凹部９１内に配設され、一端の外側に折曲げた折曲部１０ａが外側リング体９０の環状凹部９１に形成された孔部７ｓに挿入係止され、他端１０ｂ側が内側に向けて曲がるように形成された有端略円状バネ体１０と、外側リング体９０を螺進方向に回転させたときには有端略円状バネ体１０の他端１０ｂが係止してこの有端略円状バネ体１０と支持体９とを外側リング体９０と一体回転させるために支持体９の環状凹部９ａの内面に外向きに突設された係止用突起部１１とを備えている。尚、この係止用突起部１１は図に示すように支持体９に植設したピンで構成するかもしくは支持体９に一体に形成するとよい。
【００２９】
この第１参考例の締結部の防護装置では、図１１（ａ）に示すように、外側リング体９０を螺進方向（図にて時計方向）に回転させると、有端略円状バネ体１０の他端１０ｂが内側に曲がった状態で支持体９の環状凹部９ａの内面に外向きに突設された係止用突起部１１に係止するので、支持体９は外側リング体９０と一体に回転する。支持体９はボルト部材３のネジ部３ａに螺合しているので、外側リング体９０と一体となって前進する。
【００３０】
また、図１１（ｂ）に示すように、外側リング体９０を螺退方向（図にて反時計方向）に回転させると、有端略円状バネ体の１０の他端１０ｂと係止用突起部１１の係止状態が解除されて、この有端略円状バネ体１０の他端１０ｂは係止用突起部１１に乗り上げて回転するので、外側リング体９０は自由回転して空回りする。
【００３１】
外側リング体９０と支持体９とは、これらの環状凹部９１、９ａ内に介装された有端略円状バネ体１０によって、軸方向の相互移動が拘束されているので、外側リング体９０を取り外すことが不可能となり、この外側リング体９０のキャップ部９０ａに覆われたナット部材６を取り外すことはできなくなる。
【００３２】
したがって、ボルト部材３に螺合して鉄板１、２同士を締結したナット部材６は、悪戯等でボルト部材３から取り外すことができず、鉄板同士１、２の締結状態を解くことができなくなり、鉄塔が危険な状態となることを未然に防ぐことができる。
【００３３】
図１２は第２参考例の締結部の防護装置を示し、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線正面断面図、図１３は要部の部材である止め輪の正面及びその後向き屈曲片の側面を示す図、図１４は要部の部材である支持体の正面図である。尚、上記した第１実施形態の締結部の防護装置における同一部材、同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。
【００３４】
この第２参考例の締結部の防護装置では、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、ナット取外し防止具７Ｃを、ボルト部材３のネジ部３ａのロックナット５から突出した部分に螺合する支持体１２と、ナット４とロックナット５とからなるナット部材６を覆うキャップ部９３ａを一体に備えた外側リング体９３とから構成している。
【００３５】
円筒形の外側リング体９３は後端に内向き鍔部７ｔを有すると共に内面に環状凹部９４を有している。支持体１２はその外周部の前部が小径部１２ａに形成されているとともに後部が大径部１２ｂに形成されてこの大径部１２ｂの一部に係止用切欠凹部１２ｃが形成されている（図１４参照）。外側リング体９３の環状凹部９４には、先端に前記係止用切欠部１２ｃに係入可能な後向き屈曲片１３ａ（図１３参照）を有する有端略円輪形状の止め輪１３がその外周部において回転可能に嵌入されている。また外側リング体９３の環状凹部９４内には、止め輪１３の後端が当接される突起部１４が形成されている。尚、この突起部１４は、図に示すように、外側リング体９３に植設されたピンで構成するかもしくは外側リング体９３の内面に一体に突起部を突設して形成するとよい。
【００３６】
この第２参考例の締結部の防護装置では、止め輪１３と前記内向き鍔部７ｔとの間に支持体１２の大径部１２ｂを拘束状態に配置しているので、外側リング体９３と支持体１２とは常に軸方向位置が同一となっている。そして外側リング体９３を螺進方向に回転すると、前記突起部１４によって止め輪１３が押されて回転し、止め輪１３の後向き屈曲片１３ａが支持体１２の係止用切欠凹部１２ｃに係入されて、支持体１２を同方向に回転させるので、支持体１２は外側リング体９３と一体に回転する。逆に、外側リング体９３を螺退方向に回転すると、後向き屈曲片１３ａが前記係止用切欠凹部１２ｃから離反するので、外側リング体９３は空回りする。
【００３７】
これにより、外側リング体９３は前進動のみ可能で、後退動が不可能となり、この外側リング体９３に覆われたナット部材６は取り外すことができなくなる。
【００３８】
したがって、ボルト部材３に螺合して鉄板１、２同士を締結したナット部材６は、悪戯等でボルト部材３から取り外すことができず、鉄板同士１、２の締結状態を解くことができなくなり、鉄塔が危険な状態となることを未然に防ぐことができる。
【００３９】
なお、上記第１参考例、第２参考例において、外側リング体７Ｂ、９３を、図６に示す第３実施形態のリング体７ｂのように、ナット部材６を覆うキャップ部７ｐ、９３ａを省略した形状のものとすることができる。
【００４０】
図１５は第３参考例の締結部の防護装置を示し、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は要部の部材であるスプリング部材を示す正面図である。
【００４１】
この第３参考例は、ナット取外し防止具７Ｅを、ボルト部材３のネジ部３ａに螺合するコイル状のスプリング部材からなる支持体１２Ａと、前記スプリング部材（支持体）１２Ａの端部１２ｍに係脱可能に係合する係合突起５１を周面に備えた外側リング体９３Ａとから構成している。
【００４２】
前記コイル状のスプリング部材１２Ａは、ボルト部材３のネジ部３ａにくい込むように螺合する複数巻状態に形成され、その軸方向の動きは、外側リング体９３Ａに設けた小突出縁９３ｃ、９３ｄにより規制されている。スプリング部材１２Ａの後側の端部１２ｍは、図１５（ｂ）に示すように、半径方向外方に変形されている。この端部１２ｍは、外側リング部材１２Ａの内面後側に凹設した環状溝９３ｎ内を自由に回転することができる。また前記外側リング部材１２Ａには前記環状溝９３ｎ内に臨むようにピン形状の係合突起５１が設けられている。
【００４３】
前記外側リング体９３Ａを螺進方向に回転させたとき、すなわち、図１５（ｂ）の矢印方向に回転させたとき、前記係合突起５１がスプリング部材１２Ａの端部１２ｍに係合して、スプリング部材１２Ａを周方向に回転させる。他方外側リング体９３Ａを上記と逆の方向に回転させたときは、前記係合突起５１はスプリング部材１２Ａの端部１２ｍを半径方向内方に変形させるのみであって、前記端部１２ｍとは係合せず、スプリング部材１２Ａは静止したままで、外側リング体９３Ａは空回りする。すなわち前記係合突起５１は一方向回転伝達手段としての機能を営み、第１、第２参考例と同様、第３参考例も、外側リング体９３Ａは前進動のみ可能で、後退動が不可能となり、ナット取外し防止具７Ｅの取外しが不可能で、ひいてはナット部材６の取外しが不可能である締結部の防護装置となる。
【００４４】
本発明は上記実施形態に示す外、種々の態様に構成することができる。例えば図１６に示すように鉄板１、２同士を締結するボルト部材１０３の頭部１０３ｂにネジ軸１００を突設して、このネジ軸１００に第１実施形態で用いたようなナット取外し防止具７を螺合してボルト部材１０３の頭部１０３ｂを防護することができる。このような場合にも本発明を適用することができ、この場合には前記ネジ軸１００および頭部１０３ｂはそれぞれ、特許請求の範囲で云うネジ部材、ナット部材に該当する。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、締結時のナット部材を取り外し不可能な状態にして確実に防護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施形態の締結部の防護装置の使用状態を示し、（ａ）はナット部材をナット取外し防止具で覆うときの状態を示す断面図、（ｂ）は前記防止具でナット部材を覆った状態でリング体を螺進方向とその逆方向に回転自由とした状態を示す断面図である。
【図２】  第１実施形態の締結部の防護装置におけるナット取外し防止具の断面図である。
【図３】  第１実施形態の締結部の防護装置において、その作用を（ａ）〜（ｅ）に順を追って示す断面説明図である。
【図４】  第２実施形態の締結部の防護装置を示す要部の断面図である。
【図５】  第２実施形態の別例の締結部の防護装置を示す要部の断面図である。
【図６】  第３実施形態の締結部の防護装置を示す断面図である。
【図７】  第４実施形態の締結部の防護装置の使用状態を示し、（ａ）はナット部材をナット取外し防止具で覆うときの状態を示す断面図、（ｂ）は前記防止具でナット部材を覆った状態でリング体を螺進方向とその逆方向に回転自由とした状態を示す断面図である。
【図８】  第４実施形態の締結部の防護装置に用いるスプリング部材の正面図である。
【図９】  第４実施形態の締結部の防護装置におけるスプリング部材の外向き折曲突出部が係入される切欠凹部を示すリング体の部分断面図である。
【図１０】  第１参考例の締結部の防護装置を示す断面図である。
【図１１】  図１０におけるＡ−Ａ線断面図であって、（ａ）は外側リング体を螺進方向に回転するときの状態を示し、（ｂ）は外側リング体をその逆方向に回転するときの状態を示している。
【図１２】  第２参考例の締結部の防護装置を示し、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は要部の構造を示す正面断面図である。
【図１３】  第２参考例の締結部の防護装置における要部の部材である止め輪の正面図。
【図１４】  第２参考例の締結部の防護装置における要部の部材である支持体の正面図である。
【図１５】  第３参考例の締結部の防護装置を示し、（ａ）はその要部の縦断面図、（ｂ）は要部の部材であるスプリング部材の正面図である。
【図１６】  本発明の他の適用例を示す断面図である。
【符号の説明】
１、２  鉄板
３  ボルト部材（ネジ部材）
３ａ  ネジ部
４  ナット
５  ロックナット
６  ナット部材
７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄ、７Ｅ  ナット取外し防止具
７ｂ  リング体
７ｅ  突起部
７ｐ、９０ａ  キャップ部
８、８Ａ  スプリング部材
７ｍ  切欠凹部
７ｎ  環状凹部
８ａ  外向き折曲突出部
７ｓ  孔部
９、１２、１２Ａ  支持体
９ａ、９１、９４  環状凹部
１０  有端略円状バネ体
１０ａ  折曲部
１０ｂ  他端
１１  係止用突起部
７ｔ  内向き鍔部
１２ａ  小径部
１２ｂ  大径部
１２ｃ  係止用切欠凹部
１２ｍ  端部
１３  止め輪
１３ａ  後向き屈曲片
１４  突起部
５１  係合突起
９０、９３、９３Ａ  外側リング体
【図１】
0004163299.tif 000002
【図２】
0004163299.tif 000003
【図３】
0004163299.tif 000004
【図４】
0004163299.tif 000005
【図５】
0004163299.tif 000006
【図６】
0004163299.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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