(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体の周囲に帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段を配した画像形成ステーションを少なくとも１つ以上設け、前記画像形成ステーションで形成されたトナー像を転写媒体に転写させる画像形成装置において、
前記露光手段として陰極電極がＭｇ、Ａｌ、Ｌｉの何れかの金属膜からなる有機ＥＬアレイ露光ヘッドを備え、
装置の少なくとも１つの熱源である装置の駆動・制御のための電装基板が画像形成装置のハウジング内の前記有機ＥＬアレイ露光ヘッドの背面下部に配されており、
前記転写媒体が中間転写ベルト又は紙搬送ベルトによって搬送される記録媒体からなり、
前記中間転写ベルトからトナー像が二次転写された記録媒体、又は、前記紙搬送ベルトから剥離された記録媒体上のトナー像を記録媒体に定着する定着手段を備えており、
前記有機ＥＬアレイ露光ヘッドと前記定着手段の間に前記中間転写ベルト又は紙搬送ベルトが配置されており、
前記有機ＥＬアレイ露光ヘッドより前記定着手段が相対的に上方に位置し、
前記中間転写ベルト又は紙搬送ベルトが傾斜した斜め方向に走行するように配置された斜め型配置であり、
前記中間転写ベルト又は紙搬送ベルトの放射率（＝吸収率）が０．８以上の材料からなること特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記有機ＥＬアレイ露光ヘッドの発光部は、単一基板上に形成されていることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記有機ＥＬアレイ露光ヘッドの発光部とその駆動回路が同一の単一基板上に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記駆動回路として薄膜トランジスタを用いていることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記有機ＥＬアレイ露光ヘッドの発光部は定電流制御により駆動されることを特徴とする請求項１から４の何れか１項記載の画像形成装置。
【請求項６】
画像形成ステーションを少なくとも２つ以上設けたタンデム型の配置であであり、前記転写媒体が中間転写ベルトからなり、前記定着手段を有する開閉部材を第１の回動軸を支点に回動可能に構成し、前記中間転写ベルトを第２の回動軸を支点として回動可能に構成して、前記画像形成ステーションを着脱可能に構成したことを特徴とする請求項１から５の何れか１項記載の画像形成装置。
【請求項７】
画像形成ステーションを１つ設け、前記現像手段が複数の現像器を回転中心の周りで回転切り換え可能に配置したロータリー現像装置からなることを特徴とする請求項１から５の何れか１項記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記転写媒体が中間転写ベルトからなり、前記中間転写ベルトが２本のローラ間に張架されており、前記中間転写ベルトの回転方向が前記画像形成ステーションに面した前記中間転写ベルトの部分が前記露光手段の上側から下側へ移動する方向になっていることを特徴とする請求項１から７の何れか１項記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置に関し、特に、有機ＥＬアレイ露光ヘッドを用いて小型化した画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子写真法を用いる複写機、プリンター、ファックス等の画像形成装置においては、書き込み手段としてレーザ走査光学系を用いるのが一般的にであった。
【０００３】
このような中、特開平２−２７３２５８号においては、書込み手段としてＬＥＤアレイを用いた画像形成装置が提案されている。
【０００４】
また、特開平１１−１９８４３３号においては、有機ＥＬアレイを用いたワンチップ発光素子を用いた画像形成装置が提案されている。
【０００５】
また、特開２０００−１２７４８９においては、画像形成装置の書き込み手段用の有機ＥＬヘッドで、素子内部に温度センサーと発熱体を設けて素子温度を一定に保つものが提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のレーザ走査光学系を用いた画像形成装置は、走査光学系が必要なため、書き込みヘッドが大型化し、小型な画像形成装置を実現することは困難である。また、タンデム配置のカラー画像形成装置においては、４本の走査ビームの走査位置精度を高めることが困難で、色ずれが発生し、画質が劣化する問題がある。
【０００７】
また、ＬＥＤアレイを用いた画像形成装置の場合、複数のチップを一列に繋ぎ合せて構成するため、チップ毎にその発光特性が異なり、出力画像に筋ムラが発生する。画素位置精度については、レーザ走査光学系よりは有利であるが、繋ぎ合わせ部で素子の相対位置精度が悪くなり、色ずれが発生する。
【０００８】
また、本体とヘッドとの電気配線数を減らすために、通常発光素子の近傍にドライバー回路が設けられるが、ＬＥＤでは発光部と駆動回路を同一基板に形成することが困難である。このため、通常はドライバーＩＣを素子の横の配置する必要があり、素子の幅がドライバーＩＣの分だけ大型化する。これは、小径のＯＰＣ（有機半導体）ドラムを用いた場合に、帯電装置と現像装置間に配置することが困難となり、装置の小型化の支障となる。
【０００９】
画像形成装置の書込み手段として有機ＥＬアレイを用いた特開平１１−１９８４３３号においては、単一基板上に発光部と駆動部を構成できるため、ＬＥＤよりさらに素子位置精度が高く、素子の幅も小さくすることができる。しかし、素子周辺の湿度の影響を受けて素子が劣化し、発光光量や発光効率が低下するという問題がある。特に、画像形成装置に用いた場合には、定着器から発生する湿度の高い熱風により素子が劣化してしまう。
【００１０】
また、素子内部に温度センサーと発熱体を設けて素子温度を一定に保つ特開２０００−１２７４８９の場合は、温度センサー、発熱体も素子に設ける必要があり、素子構造が複雑化、大型化し、ＬＥＤと同様に、小径の感光体を用いることが困難である。
【００１１】
本発明は従来技術のこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、有機ＥＬ書き込みヘッドに用いて、超小型な画像形成装置を実現することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の画像形成装置は、像担持体の周囲に帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段を配した画像形成ステーションを少なくとも１つ以上設け、前記画像形成ステーションで形成されたトナー像を転写媒体に転写させる画像形成装置において、
前記露光手段として有機ＥＬアレイ露光ヘッドを備え、
装置の少なくとも１つの熱源が前記有機ＥＬアレイ露光ヘッドの相対的な下方に配置されていることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明においては、露光手段として有機ＥＬアレイ露光ヘッドを備え、装置の少なくとも１つの熱源がその有機ＥＬアレイ露光ヘッドの相対的な下方に配置されているので、有機ＥＬアレイ露光ヘッドがその熱源により加熱されることによりその露光ヘッド近傍の相対湿度が低下することになり、有機ＥＬアレイ露光ヘッドの有機ＥＬ発光部が湿度で劣化するのが防止される。また、その熱源により有機ＥＬ発光部が加熱され温度が上がることにより、露光ヘッドの発光効率が上がる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
電子写真方式の画像形成装置は、像担持体（感光体）と、その周囲に配置された帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段と、記録媒体（用紙）に転写されたトナー像を定着する定着手段とを備えている。
【００１５】
このような電子写真方式の画像形成装置の露光手段（書き込み手段）として、有機ＥＬ素子（ヘッド）を使用する上で、湿度により有機ＥＬ素子が劣化する問題がある。また、温度により有機ＥＬ素子が耐久劣化する問題もあるが、その反面、温度により有機ＥＬ素子の発光効率が上がるメリットもある。
【００１６】
そこで、本発明においては、上記のような電子写真方式の画像形成装置の湿度発生源である定着器から有機ＥＬヘッドを隔離することにより、湿度により劣化する問題を防止する。また、有機ＥＬヘッド周辺を加熱してその周辺の相対湿度を下げることにより湿度により劣化する問題を避けると同時にその発光効率も上げるようにする。
【００１７】
また、必要に応じて有機ＥＬヘッド周辺の温度が上がらないようにする。
【００１８】
そして、このような工夫を図ると同時に、露光手段として有機ＥＬヘッドを用いることで、画像形成装置の小型化を実現するものである。
【００１９】
以下、本発明の画像形成装置を実施例に基づいて説明する。
【００２０】
図２は、本発明において使用する有機ＥＬアレイ露光ヘッドの１実施例の模式的な平面図であり、図３に図２の直線Ａ−Ａ’に沿うアレイの１画素の断面図を示す。
【００２１】
この実施例の有機ＥＬアレイ露光ヘッド１は、２列のアレイ２、２’が平行で相互の画素が千鳥状になるように配列されたもので、各アレイ２、２’は直線状に配置された多数の画素３からなり、各画素３の構成は同じで、有機ＥＬ発光部４とその有機ＥＬ発光部４の発光を制御するＴＦＴ（薄膜トランジスタ）５とからなる。
【００２２】
図３に１画素３の有機ＥＬ発光部４とＴＦＴ５とを含む断面図を示すが、その作製順に説明する。ガラス基板６上にまずＴＦＴ５を作製する。ＴＦＴ５の作製方法は種々知られているが、例えば、ガラス基板６上に最初にシリコン酸化膜を堆積し、さらにアモルファスシリコン膜を堆積する。次に、このアモルファスシリコン膜に対してエキシマレーザ光を照射して結晶化を行い、チャネルとなるポリシリコン膜を形成する。このポリシリコン膜をパタニング後、ゲート絶縁膜を堆積し、さらに窒化タンタルからなるゲート電極を形成する。続いて、ＮチャンネルＴＦＴのソース・ドレイン部をリンのイオン注入により、ＰチャンネルＴＦＴのソース・ドレイン部をボロンのイオン注入によりそれぞれ形成する。イオン注入した不純物を活性化後、第１層間絶縁膜の堆積、第１コンタクトホールの開口、ソース線の形成、第２層間絶縁膜の堆積、第２コンタクトホールの開口、金属画素電極の形成を順次行い、ＴＦＴ５のアレイが完成する（例えば、第８回電子ディスプレイ・フォーラム（２００１．４．１８）「高分子型有機ＥＬディスプレイ」参照。）。ここで、この金属画素電極は、有機ＥＬ発光部４の陰極７となるもので、有機ＥＬ発光部４の反射層を兼用するものであり、Ｍｇ、Ａｇ、Ａｌ、Ｌｉ等の金属薄膜電極で形成される。
【００２３】
次いで、有機ＥＬ発光部４に対応する穴８を有し所定の高さの隔壁（バンク）９を形成する。この隔壁９は、特開２０００−３５３５９４に開示されているように、フォトリソグラフィ法や印刷法等、任意の方法で作成することができる。例えば、リソグラフィ法を使用する場合は、スピンコート、スプレーコート、ロールコート、ダイコート、ディップコート等所定の方法でバンクの高さに合わせて有機材料を塗布し、その上にレジスト層を塗布する。そして、隔壁９形状に合わせてマスクを施し、レジストを露光・現像することにより隔壁９形状に合わせたレジストを残す。最後に隔壁材料をエッチングしてマスク以外の部分の隔壁材料を除去する。また、下層が無機物で上層が有機物で構成された２層以上でバンク（凸部）を形成してもよい。また、特開２０００−３２３２７６に開示されているように、隔壁９を構成する材料としては、ＥＬ材料の溶媒に対し耐久性を有するものえあれば特に限定されないが、フロロカーボンガスプラズマ処理によりテフロン化できることから、例えばアクリル樹脂、エポキシ樹脂、感光性ポリイミド等の有機材料が好ましい。液状ガラス等の無機材料を下層にした積層隔壁であってもよい。また、隔壁９は、上記材料にカーボンブラック等を混入してブラックあるいは不透明にすることが望ましい。
【００２４】
次いで、有機ＥＬの発光層用インク組成物を塗布する直前に、隔壁９を設けた基板を酸素ガスとフロロカーボンガスプラズマの連続プラズマ処理を行う。これにより例えば隔壁９を構成するポリイミド表面は撥水化、陰極７表面は親水化され、インクジェット液滴を微細にパターニングするための基板側の濡れ性の制御ができる。プラズマを発生する装置としては、真空中でプラズマを発生する装置でも、大気中でプラズマを発生する装置でも同様に用いることができる。
【００２５】
次に、隔壁９の穴８内に発光層用のインク組成物をインクジェット方式プリント装置２０のヘッド２１から吐き出し、各画素の陰極７上にパターニング塗布を行う。塗布後、溶媒を除去し、熱処理して発光層１０を形成する。
【００２６】
ここで、本発明で言うインクジェット方式とは、圧電素子等の機械的エネルギーを利用してインク組成物を吐き出すピエゾジェット方式、ヒータの熱エネルギーを利用して気泡を発生させ、その気泡の生成に基づいてインク組成物を吐き出すサーマル方式の何れでもよい（（社）日本写真学会・日本画像学会合同出版委員会編「ファインイメージングとハードコピー」１９９９．１．７発行（（株）コロナ社）ｐ．４３）。
【００２７】
穴８内に発光層１０を形成した後、正孔注入層用インク組成物を穴８内の発光層１０上にインクジェットプリント装置２０のヘッド２１から吐き出し、各画素の発光層１０上にパターニング塗布を行う。塗布後、溶媒を除去し、熱処理して正孔注入層１１を形成する。
【００２８】
なお、以上の発光層１０と正孔注入層１１の順番は反対であってもよい。水分に対してより耐性のある層を表面側（基板６からより離れた側）に配置するようにすることが望ましい。
【００２９】
また、発光層１０と正孔注入層１１は、上記のようにインクジェット方式でインク組成物を塗布することにより作成する代わりに、公知のスピンコート法、ディップ法あるいは蒸着法で作成することもできる。
【００３０】
また、発光層１０に用いる材料、正孔注入層１１に用いる材料については、例えば、特開平１０−１２３７７号、特開２０００−３２３２７６等で公知の種々のものが利用でき、詳細は省く。
【００３１】
隔壁９の穴８内に発光層１０と正孔注入層１１を順に形成した後、基板の表面全面に真空蒸着法により有機ＥＬの陽極となる透明電極１２を被着させる。この透明電極１２の材料としては、酸化すず膜、ＩＴＯ膜、酸化インジウムと酸化亜鉛との複合酸化物膜等があり、真空蒸着法以外に、フォトリソグラフィ法やスパッタ法、パイロゾル法等が採用できる。このような方法により、隔壁９の上面と穴８の内面全面に透明電極１２が形成される。
【００３２】
次いで、透明電極１２表面を撥水処理し、隔壁９の穴８内にマイクロレンズ用の透明インク組成物をインクジェット方式プリント装置２０のヘッド２１から吐き出し、パターニング塗布を行い、塗布後硬化させて、各画素の有機ＥＬ発光部４上に凸マイクロレンズ１３を形成する。凸マイクロレンズ１３の表面の曲率半径、すなわち、焦点距離は、インク組成物の吐き出し量、穴８の径、マイクロレンズ用透明インク組成物の表面張力、透明電極１２に対する撥水性の度合い、インク組成物の硬化の際の収縮量等で決まる。
【００３３】
以上のように、基板上６上に有機ＥＬ発光部４のアレイが設けられ、かつ、各有機ＥＬ発光部４の発光制御用のＴＦＴ５のアレイが設けられ、各有機ＥＬ発光部４上にインクジェット方式で所定の焦点距離の凸マイクロレンズ１３が形成された本発明の１実施例の有機ＥＬアレイ露光ヘッド１は、図４に側面図を示すように、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１から所定距離Ｌだけ離れた面Ｓ上に、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の画素３配列と同じ配列パターンで各有機ＥＬ発光部４からの発光光束を集光する。したがって、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の長手方向に直交する方向にこの面Ｓを相対的に移動させ、かつ、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の各有機ＥＬ発光部４の発光をＴＦＴ５により制御することで、面Ｓ上に所定のパターンを記録することができる。
【００３４】
そこで、本発明においては、上記の実施例のような有機ＥＬアレイ露光ヘッド１を電子写真方式の画像形成装置の露光ヘッドに用いることにする。このような有機ＥＬアレイ露光ヘッド１を用いた画像形成装置の実施例を説明する前に、有機ＥＬアレイの各発光部４の駆動方式について説明しておく。
【００３５】
この駆動方式は、電流プログラム階調と呼ばれるもので、発光ポリマーディスプレイ用に開発されたものである（工業調査会「電子材料」７月号別冊「液晶ディスプレイ技術２００１年」（２００１年７月発行）「低温poly-Si 薄膜トランジスタ駆動発光ポリマーディスプレイ」）。電流プログラム階調は、全ての特性バラツキに起因する発光輝度バラツキを抑制するためのものである。電流プログラム階調の画素回路を図５に示す。また、電流プログラム階調の動作原理を図６に示す。電流プログラム期間には、ＴＦＴのゲート電極とドレイン電極を短絡させてＶｇｓ＝Ｖｄｓとし、階調信号はアナログ電流としてＴＦＴに供給され、このときのＶｇｓをキャパシタＣ１に記憶させる。保持期間には、アナログ電流は定電圧ＶＤＤに切り換えられて、動作点はＴＦＴと発光素子ＯＬＥＤのＩ−Ｖ特性の交点となる。ＴＦＴは電流プログラム期間・保持期間とも飽和領域で動作しているので、プログラム電流と同量の電流が保持期間にも供給される。
【００３６】
この電流プログラム階調の特徴は、ＴＦＴの飽和領域を利用しているので、ＴＦＴ・発光素子の全ての特性バラツキに起因する発光輝度バラツキの抑制が可能なことである。また、定電流制御でありながら、発光部の数だけ定電流源を必要とせず、１つの定電圧源ＶＤＤに接続すればよいものである。
【００３７】
図１に、本発明の１実施例の画像形成装置の全体構成を示す模式的断面図を示す。図１において、この実施例の画像形成装置は中間転写方式の縦型タンデム配置のカラー画像形成装置であり、ハウジング本体３１と、ハウジング本体３１の前面に開閉自在に装着された開閉部材（扉体）３２と、開閉部材３２の上部に形成された排紙トレイ（排紙部）３３とを有し、ハウジング本体３１内には、本画像形成装置の駆動・制御のための電装基板３４、画像形成ユニット３５、冷却のための送風ファン３６、転写ベルトユニット３７、給紙ユニット３８が配設され、開閉部材３２内には紙搬送手段３９が配設されている。画像形成ユニット３５及び給紙ユニット３８内の消耗品は、本体に対して着脱可能な構成であり、その場合には、転写ベルトユニット３７を含めて取り外して修理又は交換を行うことが可能な構成になっている。
【００３８】
転写ベルトユニット３７は、ハウジング本体３１の下方に配設され図示しない駆動源により回転駆動される駆動ローラ４０と、駆動ローラ４０の上方に配設されるテンションローラ４１と、この２本のローラ間に張架されて図示矢印方向（反時計方向）へ循環駆動される中間転写ベルト４２と、中間転写ベルト４２の表面に当接するクリーニング手段４３とを備え、テンションローラ４１及び中間転写ベルト４２が駆動ローラ４０に対して図の上方に配設されている。
【００３９】
駆動ローラ４０は、二次転写ローラ４４のバックアップローラを兼ねている。また、テンションローラ４１はクリーニング手段４３のバックアップローラとして兼用させている。
【００４０】
中間転写ベルト４２の裏面には、各画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの像担持体（感光体ドラム）４６に対向して板バネ電極からなる一次転写部材４５がその弾性力で当接されている。
【００４１】
画像形成ユニット３５は、複数（本実施形態では４つ）の異なる色の画像を形成する画像形成ステーションＹ（イエロー用）、Ｍ（マゼンタ用）、Ｃ（シアン用）、Ｋ（ブラック用）を備え、各画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋにはそれぞれ、感光ドラムからなる像担持体４６と、像担持体４６の周囲にその回転方向の上流から下流にかけて配設された、コロナ帯電手段からなる帯電手段４７、図２〜図４で説明したような露光手段（書き込み手段）としての有機ＥＬアレイ露光ヘッド１、及び、現像手段４８を有している。なお、各画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの配置順序は任意である。
【００４２】
そして、各画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの像担持体４６が中間転写ベルト４２の搬送方向下向きのベルト面に当接されるようにされ、その結果、各画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋも駆動ローラ４０に対して図で左側に配設されることになる。像担持体４６は、図示矢印に示すように、中間転写ベルト４２の搬送方向に回転駆動される。
【００４３】
また、現像手段４８は、トナー（図のハッチング部）を貯留するトナー貯留容器４９と、トナー貯留容器４９内に配設されたトナー撹拌部材５０と、トナー供給ローラ５１と、現像ローラ５２と、規制ブレード５３とから構成されている。
【００４４】
給紙ユニット３８は、記録媒体Ｐが積層保持されている給紙カセット５４と、給紙カセット５４から記録媒体Ｐを一枚ずつ給送するピックアップローラ５５とからなる給紙部を備えている。
【００４５】
紙搬送手段３９は、二次転写部への記録媒体Ｐの給紙タイミングを規定するレジストローラ対５６と、駆動ローラ４０及び中間転写ベルト４２に圧接される二次転写手段としての二次転写ローラ４４と、記録紙搬送経路５７と、定着ユニット５８と、排紙ローラ対５９と、両面プリント用搬送路６０を備えていえる。
【００４６】
定着ユニット５８は、少なくも一方にハロゲンヒータ等の発熱体を内蔵して回転自在な定着ローラ対５８ａと、この定着ローラ対５８ａの少なくも一方側のローラを他方側に押圧付勢してシート材に二次転写された二次画像を記録媒体Ｐに押圧する押圧手段を有し、記録媒体に二次転写された二次画像は、定着ローラ対５８ａの形成するニップ部で所定の温度で記録媒体に定着される。
【００４７】
このような構成において、各画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋにおいて、現像手段４８は、現像剤として例えば非磁性一成分トナーを用いるもので、トナー貯留容器４９内に蓄えられたそのような一成分現像剤をトナー撹拌部材５０で攪拌してトナー供給ローラ５１で現像ローラ５２へ搬送し、現像ローラ５２表面に付着した現像剤の膜厚を規制ブレード５３で規制し、その現像ローラ５２を像担持体４６に接触あるいは押圧させて像担持体４６の電位レベルに応じて現像剤を付着させるもので、像担持体４６に帯電手段４７によって一様に帯電され、露光ヘッド１で露光放電されることにより形成された静電潜像は、現像手段４８でトナー像として現像される。このようにして画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋで形成されたイエロー、マゼンタ、シアン、黒の各トナー像は、一次転写部材４５に印加される一次転写バイアスにより中間転写ベルト４２上に順次一次転写され、中間転写ベルト４２上で順次重ね合わされてフルカラーとなったトナー像は、二次転写ローラ４４において用紙等の記録媒体Ｐに二次転写され、定着ユニット５８の定着ローラ対５８ａを通ることで記録媒体Ｐ上に定着され、排紙ローラ対５９によって、装置上部に形成された排紙トレイ３３上へ排出される。
【００４８】
そして、この実施例においては、定着ユニット５８で記録媒体（用紙）Ｐを加熱することにより用紙に含まれるている水分が蒸発し、高湿度で高温の空気が発生するが、図１のように、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１と定着ユニット５８の間に中間転写ベルト４２が配置されているので、この高湿度で高温の空気を中間転写ベルト４２がブロックするため、定着ユニット５８で発生する湿度により有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の有機ＥＬ発光部が劣化するのを防止することができる。
【００４９】
また、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１は、図２〜図３を用いて説明したように、有機ＥＬ発光部４は単一基板６上に形成されているため、画素位置精度を高めて、色ずれや色ムラを防止することができる。
【００５０】
さらに、有機ＥＬ発光部４とその素子の駆動回路（ＴＦＴ）５を同じ単一基板６上に一体に容易に形成することができ、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の小型化を図ることができ、画像形成装置を小型化することができる。
【００５１】
また、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の各発光部４は、図５〜図６を用いて説明したように、定電流制御で駆動させることが望ましい。図１のように、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１と定着ユニット５８の間に中間転写ベルト４２を介在させて湿度の影響は防げたとしても、定着ユニット５８からの発熱により有機ＥＬアレイ露光ヘッド１周辺の多少の加熱は避けられない。このような露光ヘッド１の温度変動は有機ＥＬ発光部４の発光効率を変化させて発光光量を変えてしまうが、定電流制御により駆動することにより、温度変動があっても発光光量を一定することができ、安定した画像形成が可能になる。
【００５２】
また、中間転写ベルト４２の材質は熱伝導率の低いポリエステル（熱伝導率：０．１６Ｗｍ-1Ｋ-1）、ポリイミド、ＰＥＴ、ポリウレタン等の樹脂製であることが望ましい。図１のように、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１と定着ユニット５８の間に中間転写ベルト４２を介在させる場合、中間転写ベルト４２の回動動作により、定着ユニット５８側で温められ、露光ヘッド１側で冷やされるために、中間転写ベルト４２が定着側で結露し、結露した水分は像担持体４６へ移り、露光ヘッド１近傍へ運ばれてしまうという問題がある。こうした結露は、中間転写ベルト４２に熱伝導率が高い金属ベルト（１０〜２００Ｗｍ-1Ｋ-1）を用いた場合に顕著であるが、中間転写ベルト４２の材質に樹脂（０．５Ｗｍ-1Ｋ-1）を用いることによって、中間転写ベルト４２に金属を用いた場合と比較して、熱伝導率が低くなるため中間転写ベルト４２表面の外気温に対する温度応答性が速くなることで、このような結露を防止することができる。なお、後記の実施例のように、紙搬送ベルトを用いて二次転写を行わない場合にも、その紙搬送ベルトとして同様の熱伝導率の低い樹脂製のものを用いることが望ましい。
【００５３】
また、中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルトとしてポリエステル（吸水率：０．８％（試験方法 ASTM570-63 ））等の吸湿性の材料を用いることが望ましい。転写ベルトの材質に吸湿性の材料（吸水率：０．５％以上）を用いることにより、中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルトが結露したとしても、結露した水分を吸水して有機ＥＬアレイ露光ヘッド１に悪影響を及ぼすことを防止することができる。
【００５４】
また、中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルトは、放射率（＝吸収率）が略０．８以上、望ましくは０．９以上で１に近く黒体と見なせるものを用いることが望ましい。そのようにするためには、樹脂等にカーボンブラックを分散させる等すればよい。中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルトの放射率を高めることにより、輻射による定着ユニット５８から中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルトへの伝熱量を増加させることができ、中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルトを効率良く加熱させることができ、その結果露光ヘッド１周辺の温度上げることができ、露光ヘッド１周辺を加熱してその周辺の相対湿度を下げることにより露光ヘッド１の劣化を避けると同時に、その発光効率も上げるようにすることができる。
【００５５】
また、中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルトは、図１のように、２本のローラ（駆動ローラ４０とテンションローラ４１）により張架される構成が、中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルトの画像形成装置に占める体積を最小にすることができ、装置の小型化の観点から望ましい。
【００５６】
なお、図１の画像形成装置は中間転写方式であるが、後記の紙搬送ベルトを用いた画像形成装置の場合は、用紙を紙搬送ベルトから剥離後に定着器に導くため、紙搬送経路が複雑になる。一方、図１のような中間転写方式では、二次転写後の方向に定着ユニット５８を設けることができ、紙搬送経路３９がシンプルになるメリットがある。
【００５７】
図７は、本発明の画像形成装置の他の実施例の全体構成を示す模式的断面図を示す。なお、図１の実施例と同一の構成については同一番号を付して説明を省略する。本実施例は上述した紙搬送ベルトを用いる紙搬送方式の例で、斜め型タンデム配置のカラー画像形成装置であり、図１の中間転写ベルト４２の代わりに紙搬送ベルト４２’を用いている。
【００５８】
本実施例においては、開閉部材３２内に転写ユニット３７’と紙搬送手段３９が設けられている。転写ユニット３７’は、ハウジング本体３１の上方に配設され、図示しない駆動源により回転駆動される駆動ローラ４０と、駆動ローラ４０の斜め下方に配設されるテンションローラ４１及びバックアップローラ６１と、この３本のローラに張架されて図示矢印方向（時計方向）へ循環駆動される紙搬送ベルト４２’と、バックアップローラ６１に対向して紙搬送ベルト４２’の表面に当接するクリーニング手段６２とを備え、駆動ローラ４０及び紙搬送ベルト４２’がテンションローラ４１に対して図で左側に傾斜する方向に配設されている。また、紙搬送ベルト４２’の裏面には、各画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの像担持体４６に対向して板バネ電極からなる転写部材６３がその弾性力で当接されている。
【００５９】
この実施例においても、高湿度で高温の空気が発生する定着ユニット５８と有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の間に紙搬送ベルト４２’が配置されているので、この高湿度で高温の空気を紙搬送ベルト４２’がブロックするため、定着ユニット５８で発生する湿度により有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の有機ＥＬ発光部が劣化するのを防止することができる。
【００６０】
また、図７の例では、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１より定着ユニット５８が相対的に上方に位置しているので、定着ユニット５８で加熱され吸水した空気は上部に移動するため、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１近傍に湿度の高い空気が移動することがなく、有機ＥＬ発光部の劣化をより確実に防止することができる。
【００６１】
図８は、本発明の画像形成装置の他の実施例の全体構成を示す模式的断面図を示す。なお、図１の実施例と同一の構成については同一番号を付して説明を省略する。
【００６２】
この実施例は、図１のように画像形成ステーションをタンデム配置する代わりに、単一の像担持体（感光体ドラム）４６を用い、その像担持体４６の周囲にその回転方向の上流から下流にかけて配設された、単一のコロナ帯電手段からなる帯電手段４７と、単一の露光手段（書き込み手段）としての有機ＥＬアレイ露光ヘッド１と、Ｙ（イエロー用）現像器４８Ｙ、Ｍ（マゼンタ用）現像器４８Ｍ、Ｃ（シアン用）現像器４８Ｃ、Ｋ（ブラック用）現像器４８Ｋを回転中心の周りで回転切り換え可能に配置したロータリー現像装置６４とを配置してなるもので、像担持体４６に帯電手段４７によって一様に帯電され、露光ヘッド１で露光放電されることにより形成された静電潜像は、ロータリー現像装置６４の順に選択した何れかの現像器４８Ｙ、４８Ｍ、４８Ｃ、４８Ｋでトナー像として現像される。このようにして順に形成されたイエロー、マゼンタ、シアン、黒の各トナー像は、一次転写部材（転写ローラ）４５’に印加される一次転写バイアスにより中間転写ベルト４２上に順次一次転写が繰り返すされ、中間転写ベルト４２上で順次重ね合わされてフルカラーとなったトナー像は、二次転写ローラ４４において用紙等の記録媒体Ｐに二次転写され、定着ユニット５８の定着ローラ対５８ａを通ることで記録媒体Ｐ上に定着され、排紙ローラ対５９によって、装置上部に形成された排紙トレイ３３上へ排出される。
【００６３】
このような単一の像担持体４６と単一の有機ＥＬアレイ露光ヘッド１と複数の現像器４８Ｙ、４８Ｍ、４８Ｃ、４８Ｋを順に切り換えて用いるロータリー現像装置６４とを用いる画像形成装置においても、定着ユニット５８で記録媒体（用紙）Ｐを加熱することにより用紙に含まれるている水分が蒸発し、高湿度で高温の空気が発生するが、図１のように、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１と定着ユニット５８の間に中間転写ベルト４２が配置されているので、この高湿度で高温の空気を中間転写ベルト４２がブロックするため、定着ユニット５８で発生する湿度により有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の有機ＥＬ発光部が劣化するのを防止することができる。
【００６４】
次に、図１に示したようなカラー画像形成装置において、用紙の交換、消耗品の交換、露光ヘッド１の位置決め等のための具体的な構成例を図９〜図１５を参照にして説明する。なお、図１の実施例と同一の構成については同一番号を付して説明を省略する。
【００６５】
図９に、この実施例の画像形成装置の全体構成を示す模式的断面図を示す。また、図１０に、図９の転写ベルトユニット３７及び画像形成ユニット３５の拡大図を示す。この実施例は、図１の実施例と構成は実質的に同じで、タンデム配置の画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋがこの例の場合は、斜めに配置されている点のみで図１と異なる（図１の場合は、縦に配置された縦型）。この例でも、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１と定着ユニット５８の間に中間転写ベルト４２が配置されており、定着ユニット５８で発生する湿度により有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の有機ＥＬ発光部が劣化するのを防止している。
【００６６】
このような画像形成装置において、記録媒体Ｐが積層保持されている給紙カセット５４は、図１１に示すように、ハウジング本体３１の前方（図の右側）から抜き差しして交換するように構成することができる。
【００６７】
そして、この実施例の画像形成装置において、消耗品の交換をするには、まず、図１２に示すように、図９のハウジング本体３１から開閉部材３２を第１回動軸６５を回動支点として前方へ回転させて、開閉部材３２に一体に取り付けらている紙搬送手段３９、定着ユニット５８、二次転写ローラ４４、レジストローラ対５６、排紙ローラ対５９と共に前方に倒すことにより、ハウジング本体３１内の転写ベルトユニット３７が露出する。
【００６８】
その状態で、図１３に示すように、ハウジング本体３１から第２回動軸６６を回動支点として、転写ユニット３７と像担持体ユニット６８（図１４）とを保持するフレーム６７を前方へ回転させて、画像形成ユニット３５を露出するようにして、画像形成ユニット３５中の交換すべき例えばＫの現像手段４８をハウジング本体３１から抜き出して新しい現像手段４８と交換する。この際、その現像手段４８に対応する露光手段の有機ＥＬアレイ露光ヘッド１は、ハウジング本体３１に残っており、交換はされない。
【００６９】
また、フレーム６７を前方へ倒した状態で、図１４に示すように、フレーム６７から転写ユニット３７と像担持体ユニット６８を外して新しいものと交換できる。なお、像担持体ユニット６８には、各画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの像担持体（感光体ドラム）４６と帯電手段４７とが一体に取り付けられており、図１３の状態で各画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋから分離される。
【００７０】
ところで、図１５に、像担持体ユニット６８に取り付けられた像担持体（感光体ドラム）４６に対して各有機ＥＬアレイ露光ヘッド１を正確に位置決めするための機構の１例を示す。像担持体４６は、その軸６９で像担持体ユニット６８のフレーム７０に回転可能に取り付けられており、一方、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１は、長尺のヘッド保持部材７１に保持されており、ヘッド保持部材７１は両端で拡張性のバネ７２でフレーム７０にその弾性力により押し付けられている。したがって、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１は像担持体４６の両端のフレーム７０に対して正確に位置決めされるので、像担持体４６とフレーム７０との相互位置が正確であれば、露光ヘッド１は像担持体４６に対して正確に位置決めされる。したがって、このようにして像担持体４６に対して露光ヘッド１を位置決めすることができ、画像の位置精度が向上して、色ずれ、色ムラを防止することができる。
【００７１】
なお、図１２〜図１４のように、消耗品の交換時に定着ユニット５８が回動すると、現像手段４８や像担持体４６等の消耗品交換時には、露光ヘッド１から湿度の発生源である定着ユニット５８を遠ざけることができ、消耗品交換時における定着ユニット５８からの湿度や温度の露光ヘッド１への影響をなくすことができる。
【００７２】
また、像担持体ユニット６８がハウジング本体３１に対して各像担持体４６の半径方向への移動によって着脱されるので、像担持体４６を保持するフレームを像担持体４６の軸方向に切り欠いて干渉を避ける必要がなくなる。
【００７３】
ところで、画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋをタンデム配置する場合に、図１のように縦に配置する縦型、図７、図９のように斜めに配置する斜め型があるが、その他に、図１６に示すように、水平に配置する水平型がある。この実施例も、図１の実施例と構成は実質的に同じで、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１と定着ユニット５８の間に中間転写ベルト４２が配置されており、定着ユニット５８で発生する湿度により有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の有機ＥＬ発光部が劣化するのを防止している。
【００７４】
図１、図７、図９、図１６に示すように、タンデム型でカラー画像形成装置を構成すると、高速印字が可能であるが、通常４つの露光手段４８を用いる必要があるため、その露光手段として有機ＥＬアレイ露光ヘッド１と組み合わせることにより小型化の効果が大きい。
【００７５】
その中、図１のように縦型タンデム配置とすると、プロセスが縦型となり、小型で設置面積の小さい画像形成装置を構成することができる。
【００７６】
また、図７、図９のように、中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルト４２’を垂直方向に対して斜め方向に張架し、下側となる方向にプロセス手段を配設する斜め型タンデム配置とすると、中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルト４２’を傾斜させることにより、その斜め上方に定着ユニット５８の配置スペースが設けられ、設置面積の小さい小型の画像形成装置を構成することができる。さらに、中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルト４２’に対して定着ユニット５８を上に、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１を下に配置できるため、定着ユニット５８からの発熱の影響を露光ヘッド１が受け難くなり、露光ヘッド１の温度変動を小さくすることができる。
【００７７】
また、図１６に示すように、水平型タンデム配置とすると、垂直方向の高さを低く抑えた小型の画像形成装置が構成できる。
【００７８】
また、タンデム型でカラー画像形成装置を構成する場合、像担持体４６が４本共通のフレームに固定され、一体で交換可能に構成できる。こうすると、感光体のフレームを共通化でき、フレーム構成がシンプルとなって小型化が可能となる。また、メンテナンスも容易となる。
【００７９】
さらに、図７の例のように、縦型あるいは斜め型タンデム配置の画像形成装置において、中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルト４２’の回転方向が下側を通って露光ヘッド１がある側に移動する場合、定着ユニット５８で温められた中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルト４２’が下方から露光ヘッド１がある側に移動することにより、露光ヘッド１は下方から温められることになり、効率良く露光ヘッド１を加熱でき、また、４本の露光ヘッド１をより均一に加熱することができるため、露光ヘッド１周辺を加熱してその周辺の相対湿度を下げることにより露光ヘッド１の劣化を避けると同時に、その発光効率も上げるようにすることができる。
【００８０】
ところで、画像形成装置には、定着ユニット５８以外の熱源として、電装基板３４や、像担持体４６及び中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルト４２’を回転駆動するための駆動モータがある。そのような熱源は、図１、図７、図９、図１６の実施例のように、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の下方に配置することが望ましい。このような配置だと、熱源（これらの図の場合は、電装基板３４）が有機ＥＬアレイ露光ヘッド１を加熱すことになり、露光ヘッド１近傍の相対湿度を低下させことにより露光ヘッド１の劣化を避けると共に、露光ヘッド１の温度が上がることで露光ヘッド１の発光効率が上がることになる。
【００８１】
また、そのような画像形成装置に本来備わっている電装基板３４や駆動モータから発生する熱を利用することにより、ヒータ等の専用の熱源を設ける必要もない。
【００８２】
図１７は、図９の実施例で、点線で示した２段ギア７４、感光体駆動ギア７５、アイドルギア７６、中間転写ベルト駆動ギア７７からなる歯車列を駆動して、像担持体４６と駆動ローラ４０を同期して回転させる駆動モータ７３を熱源として、本発明に従って、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の下方に配置した実施例を示す図である。ただし、この実施例においては、図９の配置に対して駆動ローラ４０とテンションローラ４１とを入れ換えている。
【００８３】
また、これらの熱源は、特にタンデム配置のカラー画像形成装置においては、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の背面側（中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルト４２’側とは反対側）に配置することにより、露光ヘッド１間の温度ムラによる問題を防止することができる。すなわち、露光ヘッド１の長手方向の片側にこのような熱源を設けると、露光ヘッド１の長手方向片方のみ加熱することとなり、露光ヘッド１に軸方向に温度分布が生じてしまい、発光効率の不均一等が発生する。また、このような熱源を露光ヘッド１の下方に設けると、露光ヘッド１の配置場所の違いにより露光ヘッド１の温度に違いが生じ、発光効率の不均一等が発生する。これに対して、露光ヘッド１の背面側にこのような熱源を設けると４本の露光ヘッド１はその長手方向に均一に等しく加熱することが可能となり、露光ヘッド１の劣化のバラツキ、発光効率のムラ等も生じなくなり、色ずれや色ムラを防止することができる。
【００８４】
図１８、図１９、図２０にそれぞれ図１の縦型タンデム配置で中間転写方式の場合、図７の斜め型タンデム配置で紙搬送方式の場合、図９の斜め型タンデム配置で中間転写方式の場合のカラー画像形成装置において、熱源の電装基板３４を何れも画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルト４２’側とは反対側に配置してある。その他の構成は、それぞれ図１、図７、図９と同様であり、説明は省く。
【００８５】
また、これらの熱源は、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の上方に配置してもよい。このように有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の上方に熱源を配置することにより、露光ヘッド１が熱源から加熱されるのを防止することができる。特にタンデム配置のカラー画像形成装置の場合に、４本の露光ヘッド１を均一に加熱されることは容易ではなく、色によって露光ヘッド１の温度が異なってしまう。温度の違いは、線膨張による画素位置や発光光量の違いとなり、色ずれや色ムラが発生する。有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の上方に熱源を配置することによりこれを防止することができる。
【００８６】
図２１、図２２、図２３、図２４にそれぞれ図１の縦型タンデム配置で中間転写方式の場合、図７の斜め型タンデム配置で紙搬送方式の場合、図９の斜め型タンデム配置で中間転写方式の場合、図１６の水平型タンデム配置で中間転写方式の場合のカラー画像形成装置において、熱源の電装基板３４を何れも画像形成ステーションＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの垂直方向上方に配置してある。その他の構成は、それぞれ図１、図７、図９、図１６と同様であり、説明は省く。
【００８７】
また、図２５は、図９の実施例で、点線で示した２段ギア７４、感光体駆動ギア７５、アイドルギア７６、中間転写ベルト駆動ギア７７からなる歯車列を駆動して、像担持体４６と駆動ローラ４０を同期して回転させる駆動モータ７３からなる熱源を、本発明に従って、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の上方に配置した実施例を示す図である。その他の構成は、図９と同様であり、説明は省く。
【００８８】
これらにおいては、熱源は電装基板３４あるいは駆動モータ７３を有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の上方に配置してあるので、これらの熱源から発生する熱により露光ヘッド１が加熱されるのを防止することができる。
【００８９】
ところで、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の熱源からの加熱を防止する意味では、タンデム配置のカラー画像形成装置において、中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルト４２’の回転方向は、図２１、図２３、図２５のように、上側を通って露光ヘッド１がある側に移動するようにすることが望ましい。すなわち、定着ユニット５８で温められた中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルト４２’が上方から露光ヘッド１側へ移動することにより、加熱された中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルト４２’が上方を通過するときに放熱させることが容易となり、露光ヘッド１が加熱されることを防止することができるようになる。
【００９０】
この場合は、中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルト４２’は、放射率（＝吸収率）が略０、望ましくは０．２以下のものを用いることが望ましい。中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルト４２’の放射率を小さくすることにより、定着ユニット５８からの輻射による伝熱量を少なくすることができ、中間転写ベルト４２あるいは紙搬送ベルト４２’の加熱を防止することがことができ、露光ヘッド１の加熱が防止できる。このような放射率の小さいベルトとしては、例えばＮｉ電鋳管ベルト（放射率０．０５）を用いればよい。
【００９１】
なお、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１を用いて単色トナー像を現像・転写・定着する画像形成装置においても、図２６に示すようい、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１の垂直方向上方に定着ユニット５８を配置するようにすると、定着ユニット５８で発生した高温高湿度の空気は対流により定着ユニット５８の上部へ移動し、露光ヘッド１周辺へその高湿度の空気が移動することはなく、また、露光ヘッド１に近接して定着ユニット５８を配置できるため、この場合は、定着ユニット５８の輻射熱により露光ヘッド１へ熱伝達が行われ、露光ヘッド１を加熱してその発光効率を上げるようにすることができる。
【００９２】
なお、図２６においては、矢印方向に回転する像担持体（感光体ドラム）４６の外周面が帯電ローラ７８によって一様に帯電され、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１で露光放電されることにより形成された静電潜像は、現像手段４８でトナー像として現像される。そのトナー像は転写ローラ７９に印加される転写バイアスにより給紙カセット５４から給送された記録媒体Ｐ上に転写され、記録媒体Ｐが定着ユニット５８の定着ローラ対５８ａを通ることで記録媒体Ｐ上に定着され、トナー像が定着された記録媒体Ｐは装置上部に形成された排紙トレイ３３上へ排出される。像担持体（感光体ドラム）４６上の残留トナーはクリーナ８０でクリーニングされる。
【００９３】
以上、本発明の画像形成装置をいくつかの実施例に基づいて説明したが、本発明はこれら実施例に限定されず種々の変形が可能である。
【００９４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の画像形成装置においては、露光手段として有機ＥＬアレイ露光ヘッドを備え、装置の少なくとも１つの熱源がその有機ＥＬアレイ露光ヘッドの相対的な下方に配置されているので、有機ＥＬアレイ露光ヘッドがその熱源により加熱されることによりその露光ヘッド近傍の相対湿度が低下することになり、有機ＥＬアレイ露光ヘッドの有機ＥＬ発光部が湿度で劣化するのが防止される。また、その熱源により有機ＥＬ発光部が加熱され温度が上がることにより、露光ヘッドの発光効率が上がる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例の画像形成装置の全体構成を示す模式的断面図である。
【図２】本発明において使用する有機ＥＬアレイ露光ヘッドの１実施例の模式的な平面図である。
【図３】図２の直線Ａ−Ａ’に沿うアレイの１画素の断面図である。
【図４】有機ＥＬアレイ露光ヘッドの集光の様子を示す側面図である。
【図５】有機ＥＬアレイ露光ヘッドの電流プログラム階調の画素回路を示す図である。
【図６】図５の電流プログラム階調の動作原理を示す図である。
【図７】本発明の画像形成装置の他の実施例の全体構成を示す模式的断面図である。
【図８】本発明の画像形成装置の他の実施例の全体構成を示す模式的断面図である。
【図９】本発明の画像形成装置において、用紙の交換、消耗品の交換、露光ヘッドの位置決め等のための具体的な構成例を説明するための実施例の全体構成を示す模式的断面図である。
【図１０】図９の転写ベルトユニット及び画像形成ユニットの拡大図である。
【図１１】図９において給紙カセットの交換の様子を説明するための図である。
【図１２】図９において開閉部材を前方へ回転させて転写ベルトユニットを露出させる様子を説明するための図である。
【図１３】図１２の次の操作で現像手段を交換する様子を説明するための図である。
【図１４】図１２の次の操作で転写ユニットと像担持体ユニットを交換する様子を説明するための図である。
【図１５】像担持体に対して有機ＥＬアレイ露光ヘッドを位置決めするための機構の１例を示す図である。
【図１６】本発明の画像形成装置の他の実施例の全体構成を示す模式的断面図である。
【図１７】本発明の画像形成装置の他の実施例の全体構成を示す模式的断面図である。
【図１８】本発明の画像形成装置の他の実施例の全体構成を示す模式的断面図である。
【図１９】本発明の画像形成装置の他の実施例の全体構成を示す模式的断面図である。
【図２０】本発明の画像形成装置の他の実施例の全体構成を示す模式的断面図である。
【図２１】本発明の画像形成装置の他の実施例の全体構成を示す模式的断面図である。
【図２２】本発明の画像形成装置の他の実施例の全体構成を示す模式的断面図である。
【図２３】本発明の画像形成装置の他の実施例の全体構成を示す模式的断面図である。
【図２４】本発明の画像形成装置の他の実施例の全体構成を示す模式的断面図である。
【図２５】本発明の画像形成装置の他の実施例の全体構成を示す模式的断面図である。
【図２６】本発明の画像形成装置の他の実施例の全体構成を示す模式的断面図である。
【符号の説明】
１…有機ＥＬアレイ露光ヘッド
１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）…有機ＥＬアレイ露光ヘッド
２、２’…アレイ
３…画素
４…有機ＥＬ発光部
５…ＴＦＴ
６…ガラス基板
７…金属画素電極（陰極）
８…穴
９…隔壁（バンク）
１０…発光層
１１…正孔注入層
１２…透明電極
１３…凸マイクロレンズ
２０…インクジェット方式プリント装置
２１…ヘッド
３１…ハウジング本体
３２…開閉部材（扉体）
３３…排紙トレイ（排紙部）
３４…電装基板
３５…画像形成ユニット
３６…送風ファン
３７…転写ベルトユニット
３８…給紙ユニット
３９…紙搬送手段
４０…駆動ローラ
４１…テンションローラ
４２…中間転写ベルト
４２’…紙搬送ベルト
４３…クリーニング手段
４４…二次転写ローラ
４５…一次転写部材
４５’…一次転写部材（転写ローラ）
４６…像担持体（感光体ドラム）
４７…帯電手段
４８…現像手段
４８Ｙ、４８Ｍ、４８Ｃ、４８Ｋ…現像器
４９…トナー貯留容器
５０…トナー撹拌部材
５１…トナー供給ローラ
５２…現像ローラ
５３…規制ブレード
５４…給紙カセット
５５…ピックアップローラ
５６…レジストローラ対
５７…記録紙搬送経路
５８…定着ユニット
５８ａ…定着ローラ対
５９…排紙ローラ対
６０…両面プリント用搬送路
６１…バックアップローラ
６２…クリーニング手段
６３…転写部材
６４…ロータリー現像装置
６５…第１回動軸
６６…第２回動軸
６７…フレーム
６８…像担持体ユニット
６９…像担持体の軸
７０…フレーム
７１…ヘッド保持部材
７２…バネ
７３…駆動モータ
７４…２段ギア
７５…感光体駆動ギア
７６…アイドルギア
７７…中間転写ベルト駆動ギア
７８…帯電ローラ
７９…転写ローラ
８０…クリーナ
Ｓ…面
Ｐ…記録媒体
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ…画像形成ステーション
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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