(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷製品用の後処理機械、特に、折り枚葉紙（１）、枚葉紙、仮とじ本、または同様の印刷製品用の中とじ機または丁合い機（６）の供給マガジン（５）のローディング装置であって、横に置かれたパイル（２）の形態で一縁を下にして立っている前記印刷製品（１）を押し出す、平坦に延びる第１の搬送装置（１５）と、最初斜めに立ち上がっており、前記印刷製品（１）を前記パイル（２）からずれ重なり状に引き出し、このずれ重なり（３）を前記供給マガジン（５）に搬送する第２の搬送装置（１６）と、前記第１及び第２の搬送装置（１５，１６）用の駆動装置（２０，２４）と、を備え、処理される前記印刷製品（１）の厚さ（Ｄ）に応じて前記第１の搬送装置（１５）と前記第２の搬送装置（１６）との速度比の調節が可能なローディング装置において、
前記第１及び第２の搬送装置には無段階に調整可能な前記駆動装置（２０，２４）が設けられ、前記駆動装置（２０，２４）用の、前記速度比を調整する制御装置（２３）が設けられ、前記厚さ（Ｄ）は、前記後処理機械、特に前記供給マガジン（５）の厚さ計測装置から伝えられることを特徴とするローディング装置。
【請求項２】
前記制御装置（２３）は、前記供給マガジン（５）に前記厚さ計測装置として設けられた調整装置に電気的に接続されている、請求項１に記載のローディング装置。
【請求項３】
前記第２の搬送装置（１６）の前記駆動装置（２４）は、前記第１の搬送装置（１５）の前記駆動装置（２０）が従属装置として前記速度比を保つように追随する主装置として構成されている、請求項１または２に記載のローディング装置。
【請求項４】
厚さの測定値に対する前記速度比の値が前記制御装置（２３）に記憶されている、請求項１から３のいずれか１項に記載のローディング装置。
【請求項５】
前記制御装置（２３）に付属する、処理する前記印刷製品（１）の厚さ（Ｄ）から求められる前記速度比を変えるための操作コンソール（３３）を備える、請求項１から４のいずれか１項に記載のローディング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、後処理機械、特に、折り枚葉紙、枚葉紙、仮とじ本、または同様の印刷製品用の中とじ機または丁合い機の供給マガジンの、請求項１の前提項に記載されたように構成されたローディング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の装置は、ロッド供給装置、積み換え装置、積み込み装置、またはローディング装置として知られており、印刷製品のいわゆるロッドをばらし、この印刷製品を例えば丁合い機のような後処理機械の供給マガジンに渡すのに用いられている。印刷製品は、ロッドをばらすために、横に置かれたロッドを搬送ベルトによって、搬送速度がこの第１の搬送ベルトの押し出す速度よりも速い、斜め上方への搬送を行う搬送ベルトに向かって押し出すことによって、前面側からずれ重なり状に剥ぎ落とされる。搬送ベルトとロッドの前面の間の摩擦によって、印刷製品はロッドからずれ重なり状に引き出される。ロッド供給装置は、個々の枚葉紙を搬送ベルト上に供給するのにも用いることができ、それによって個々の供給マガジンへの供給能力が明らかに高められる。
【０００３】
ずれ重なった構成は摩擦の割合によって決められ、したがって搬送ベルトとロッド、すなわちパイルの前面との間の押圧の割合に応じて変化する。押圧を強めることによって重なりの度合が大きくなり、すなわち印刷製品は密に次々に続いて引き出される。しかし、押圧を強めた場合、印刷製品が部分パイルの状態で引き出されたり、印刷製品が損傷したりする虞がある。逆に、押圧を弱めた場合、ずれ重なった構成が途切れる場合がある。安全動作するようにずれ重なった状態にするには、個々の印刷製品についてずれ重なりをほぼ一定の重なりの度合にすることが重要である。また、このようなずれ重なりは、ずれ重なりをさらに搬送し、供給マガジンに受け渡すのにも有利である。ずれ重なった構成をこのようにするために、ロッド、すなわちパイルの押し出しは、引き出される印刷製品の厚さに応じて調整する必要がある
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
公知のロッド供給装置では、各搬送装置は、無段階に調節可能な個別の駆動装置によって駆動される。速度の調節は回転ポテンショメータを介して行われ、操作員は、ずれ重なった流れを監視して、２つの搬送装置の搬送速度を調節しなければならない。このようなやり方では、１つの丁合い機に多くのロッド供給装置が用いられる場合もあるので時間が無駄になり、また不正確である。
【０００５】
本発明の目的は、ずれ重なった構成を安全動作するように生じさせ、最適な重なりの度合に調整するのを本質的に簡単にする、前述の種類の、後処理機械への印刷製品のローディング装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的は、本発明によれば、請求項１の特徴項に記載された構成によって、驚くほど簡単かつ経済的に達成される。有利な装置構成が従属請求項から得られる。
【０００７】
ずれ重なった構成は、第１の搬送装置、すなわち、ロッド、すなわちパイルを押し出す搬送ベルトの搬送速度と、第２の搬送装置、すなわち、ずれ重なりを引き出し、搬送する搬送ベルトの搬送速度を互いに、引き出される印刷製品の厚さに応じたある比率に調節する制御装置によって調節される。この厚さの情報によって、速度比は自動的に調節される。これによって、一定の重なりの度合が、処理する印刷製品の各厚さについて、特に、製造の開始から得られることが保証される。装置の手動での調節は最小限に軽減される。
【０００８】
本発明の他の態様によって、処理する印刷製品の厚さが操作コンソールを用いて入力され、制御装置に伝えられる場合、特に低コストの装置が得られる。厚さは適当な計測手段を用いて操作員によって求められる。他の態様によって、制御装置が計測装置を有する場合、操作が特に容易になる。制御装置は、参照印刷製品によって自動的に厚さを求める。これは迅速で正確である。他の態様では、厚さは電気的な接続によって供給マガジンから制御装置に伝えられる。丁合い機および中とじ機の供給マガジンには、厚さ調節装置がたいてい設けられており、この厚さ調節装置の信号を本発明の装置の制御装置内で処理することができる。これによって、本発明の装置は、新しい印刷製品に合わせて自動的に調節を行い、印刷製品の厚さの変動が考慮される。
【０００９】
第２の搬送装置の駆動装置は、第１の搬送装置の駆動装置が従属装置として追随する主装置として構成するのが好ましい。したがって、第２の搬送装置は、本発明の装置の搬送出力を調節するために搬送速度を変えることができ、第１の搬送装置の押し出し速度はこの変えられた搬送出力に自動的に合わせられる。搬送出力は、手動で、または、例えば供給マガジンの満杯の高さを監視する相応の制御機構によって調節することができる。個々の厚さ測定値に対する速度比の値は、制御装置内に記憶しておくのが好ましい。有利な他の態様では、速度比は手動で修正可能である。したがって、制御装置によってある厚さ用に用意された速度比は、製品の特有の性質（印刷製品の表面積、ロッド、すなわちパイルの圧縮など）に合わせられる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１１】
ロッド供給装置１０は車輪１２によって移動可能に構成されており、ノッチレバー１３と受け部１４によって丁合い機６の供給マガジン５のそばに位置決めされている。ロッド供給装置１０は、第１の搬送装置、すなわち実質的に水平な搬送ベルト１５と、第２の搬送装置、すなわち、最初は斜め上方に、続いて実質的に水平に搬送を行う搬送ベルト１６が配置されたフレーム１１から構成されている。搬送ベルト１５は、図示する実施形態では、ばらばらで、またはロッド２へと束ねられ、その一面を下にして立った状態で搬送ベルト１５に供給される折り枚葉紙１を受け入れる働きをする。折りの後、ロッド２へと束ねられた折り枚葉紙１は、包囲ベルト９によって一緒に固定される両ボード８によって端側で挟まれている。ロッド２は、相応の装置によって移動させることができ、また、特に、折り枚葉紙１のロットサイズが比較的大きい場合に適している。ロッド供給装置１０の搬送ベルト１５上に置かれたロッド２は、先ず、折り枚葉紙１がパイル支持器１８によって立てられたパイルの構成で保持された、前に置かれたロッド２の端に向かって押される。パイル支持器１８は、外側へ揺動させられ、新しく載せられたロッド２の後方に配置される。最後に、包囲ベルト９とボード８は取り外される。
【００１２】
ロッド２の折り枚葉紙１をずれ重なり状に剥ぎ落とすために、これらの折り枚葉紙１は、搬送速度が搬送ベルト１５の押し出す速度よりも速い、斜め上方への搬送を行う搬送ベルト１６に向かって、搬送ベルト１５によって押される。折り枚葉紙１は、ずれ重なり形成領域７において、搬送ベルト１６とロッド２の前面の間の摩擦によって、ロッド２からずれ重なり３として引き出される。搬送ベルト１５には、搬送方向に見て、後方に側方の案内部材１７が、また、前方に横に位置するチェーン搬送装置１９が付属している。チェーン搬送装置１９は、搬送ベルト１５と同期して駆動され、その搬送経路の概ね中央で折り枚葉紙1の搬送路を、折り枚葉紙１が膨らまされるように狭めている。これによって折り枚葉紙１はばらされ、互いに少しずれ重なり状に剥がされる。搬送ベルト１５の前方の領域には、折り枚葉紙１の上方に、折り枚葉紙1を斜めの搬送ベルト１６に向かって前方に搬送する上側ベルト２７が配置されている。
【００１３】
搬送ベルト１６には、斜め上方に向かう第１の搬送部分に、同期して駆動される上側ベルト２８が、ずれ重なり３を確実に搬送するために付属している。搬送ベルト１６の、実質的に水平な第２の搬送部分では、側方の案内板２９がずれ重なり３を案内する。ずれ重なり３の折り枚葉紙１は、搬送ベルト１６の端の上方に配置され、詳細には図示しない揺動アームによって搬送ベルト１６上へと付勢されて載っているローラ３０によって、模式的に示された丁合い機６の供給マガジン５内に押され、すなわち投下される。供給マガジン５内には折り枚葉紙1の平積みパイル４が形成される。図1には、折り枚葉紙1の折り枚葉紙幅がＢで示されている。図２から、折り枚葉紙高さＨや折り枚葉紙厚Ｄのような、折り枚葉紙１の他の寸法が分かる。
【００１４】
搬送ベルト１５と両側のチェーン搬送装置１９は、伝動モータ２１と調節器２２から構成された、無段階に調節可能な駆動装置２０に駆動可能に接続されている。無段階に調節可能な他の駆動装置２４が、搬送ベルト１６をそれに付属する上側ベルト２８と一緒に駆動するために備えられている。上側ベルト２７も、伝動モータ２５と調節器２６から構成されたこの駆動装置２４に連結されている。両方の駆動装置２０，２４は中央の制御装置２３によって制御され、搬送ベルト１６の駆動装置２４が主装置として構成され、搬送ベルト１５の駆動装置２０が駆動装置２４に従属装置として追随する。本発明によれば、両方の搬送装置、すなわち搬送ベルト１５，１６は、一定の重なりの度合を有する一様なずれ重なり３を形成するために互いに所定の速度比で駆動される。この速度比は、処理する折り枚葉紙１の厚さＤに応じて決められる。処理する折り枚葉紙１の厚さＤは、本実施形態では、ロッド供給装置１０の操作コンソール３３の、目盛りが設けられた回転ポテンショメータ３４を用いて操作員によって手動で設定される。制御装置２３は、折り枚葉紙１の、設定されたこの厚さＤから両方の搬送装置、すなわち搬送ベルト１５，１６の所定の速度比を、速度比に相当する値を制御装置２３内に記憶された数値表から引き出すことによって評価する。
【００１５】
厚さＤは、本実施形態では、例えばノギスを用いて手動で計測され、回転ポテンショメータ３４を相応に調節することによって設定される。あるいは、折り枚葉紙１の厚さＤは、ロッド供給装置１０内の計測装置によって求めてもよい。このような計測装置には、製造の最初に折り枚葉紙１が置かれる。求められた値は直接制御装置２３によって任意に処理される。丁合い機６には、ばらばらの折り枚葉紙１の厚さを製造が進行している間に計測する厚さ調節装置が通常設けられる。厚さ調節装置から発信された信号を同様に制御装置２３に送ることができ、それによって制御装置２３は、処理する折り枚葉紙１の厚さの実際の値を常時獲得する。厚さＤを制御装置２３にこのように設定することによって、材料の厚みの変動を考慮に入れることができる。厚さＤを手動で計測する場合には、回転ポテンショメータ３４に入力された厚さＤを、操作員が、重なりの度合が最適な度合から外れているのを観察した時に、製造中に変える可能性が得られる。
【００１６】
搬送ベルト１５と搬送ベルト１６の間の一定の速度比のために、ロッド供給装置１０の供給出力は、搬送ベルト１６の搬送速度を変えることによって調節することができる。搬送ベルト１６の相応の搬送速度は、供給出力を示す目盛りが付属する回転ポテンショメータ３５に設定される。搬送ベルト１５の搬送速度は回転ポテンショメータ３４の設定に応じて追随して調節される。供給出力は操作員によって丁合い機６の処理能力よりも高く選択され、それによって丁合い機６には折り枚葉紙１が常に十分に供給される。丁合い機６の供給マガジン５内には、ロッド供給装置１０の制御装置２３に付属し、供給マガジン５の満たされた状態を折り枚葉紙１の供給中に監視する２つの光学式通過センサ３１，３２が取り付けられている。上側の光学式通過センサ３１によってロッド供給装置１０は停止させられ、下側の光学式通過センサ３２によってロッド供給装置１０は新たに始動させられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】丁合い機の供給マガジンに折り枚葉紙を供給する装置としてのロッド供給装置を示す側面図である。
【図２】折り枚葉紙の斜視図である。
【符号の説明】
１    折り枚葉紙
２    ロッド
３    ずれ重なり
４    平積みパイル
５    供給マガジン
６    丁合い機
７    ずれ重なり形成領域
８    ボード
９    包囲ベルト
１１    フレーム
１２    車輪
１３    ノッチレバー
１４    受け部
１５，１６    搬送ベルト
１７    案内部材
１８    パイル支持器
１９    チェーン搬送装置
２１，２５    伝動モータ
２２，２６    調節器
２３    制御装置
２７，２８    上側ベルト
２９    案内板
３０    ローラ
３１，３２    光学式通過センサ
３３    操作コンソール
３４,３５    回転ポテンショメータ
【図１】
0004128043.tif 000002
【図２】
0004128043.tif 000003