(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
短筒状のバックメタルの内周面にハニカム環をロウ付けによって接合する際に、前記ハニカム環の内部の前記バックメタルとの接合部に粉末状のロウ材をセットするものであって、
前記バックメタルに前記ハニカム環が仮付けされて成る短筒状のワークを保持し、回転駆動手段によってその支持したワークの中心回りに回転するリング保持機構と、
下面に振り出し孔が形成されたロウ材収容部が加振機構によって振動駆動されるロウ材振り掛け装置と、を備え、
前記回転駆動手段によって前記リング保持機構を回転駆動すると共に、前記ロウ材振り掛け装置のロウ材収容部が前記リング保持機構に支持されたワークの内側に位置した状態で前記加振機構による振動駆動によって内部に収容したロウ材を振り出し孔を介して振り出して前記ワークの内周面に位置する前記ハニカム環にロウ材を振り掛けて遠心力で堆積させ、回転を継続したままロウ材固定剤を塗布するように構成されていることを特徴とするロウ材セット装置。
【請求項２】
前記短筒状のバックメタルの内周面にハニカム環をロウ付けによって接合する際に、前記ハニカム環の内部の前記バックメタルとの接合部に粉末状のロウ材をセットするのに加え、板状のバックメタルの一面にハニカム板をロウ付けによって接合する際に、前記ハニカム板の内部の前記板状のバックメタルとの接合部に粉末状のロウ材をセットするものであって、
前記板状のバックメタルの一面に前記ハニカム板が仮付けされて成るワークを支持する支持部材が案内部材に沿って移動可能に設けられると共に、前記案内部材に沿う前記支持部材の移動経路に臨んで、
下面に振り出し孔が形成されたロウ材収容部が加振機構によって振動駆動されるとともに、少なくとも前記リング保持機構と離接する方向に移動可能に構成されるロウ材振り掛け装置と、
上記支持部材の移動経路を挟む上記ロウ材振り掛け装置と対向する位置に、前記短筒状のバックメタルの内周面にハニカム環が仮付けされて成る短筒状のワークを保持すると共に回転駆動手段によってその支持した前記ワークの中心回りに回転する前記リング保持機構が設けられ、
前記支持部材に支持された前記ワークにロウ材固定剤を塗布するロウ材固定剤塗布装置と、
前記支持部材に支持された前記ワークを加熱する加熱定着装置と、が設けられ、
前記板状のバックメタルの一面にハニカム板をロウ付けによって接合する際には、前記支持部材が前記ハニカム板を上側として前記ワークを保持して前記案内部材に沿って移動し、前記ワークが前記ロウ材振り掛け装置のロウ材収容部の下側に位置した状態で前記加振機構による振動駆動によって内部に収容したロウ材を振り出し孔を介して振り出して前記ワークのハニカム板の上側に振り掛け、前記ロウ材固定剤塗布装置によって前記ワークにロウ材固定剤を塗布すると共に、前記加熱定着装置によって前記ワークを加熱して前記ロウ材固定剤を乾燥させて前記ロウ材を定着させるように構成されていることを特徴とする請求項１記載のロウ材セット装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、短筒状のバックメタルの内周面又は板状のバックメタルの一面にハニカム板をロウ付けによって接合する際に、ハニカム板の内部のバックメタルとの接合部にロウ材をセットするロウ材セット装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
航空機の構造材や航空エンジン等、軽量で高強度が望まれる構成部材として、短筒状のバックメタルの内周面や板状のバックメタルの一面に、ハニカム板をロウ付けによって接合して形成されるものがある。図８は板状の例の概念図であり（Ａ）は接合前の分解図，（Ｂ）は接合後を示す。図中、Ｂがバックメタル、Ｈがハニカム板である。
【０００３】
バックメタルへのハニカム板の接合作業は、バックメタルにハニカム板をスポット溶接等によって仮付けした後、ハニカム板の側から粉末状のロウ材を振り掛けてハニカム板の下部に堆積させ、アクリルセメント等のロウ材固定剤を塗布して乾燥させることでロウ材を固定し、その後、ロウ材を加熱炉内で溶融させて行う。
【０００４】
従来、このようなロウ付けによる接合作業時においてハニカム板の側からロウ材を振り掛ける作業は、専ら手作業によって行われていた。即ち、底部に振り出し孔が開口形成されたロウ材容器内にロウ材を収容し、このロウ材容器を作業者が振ってロウ材を振り出し孔から落下させ、ハニカム板の板面に均一の厚さになるように堆積させるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のごとく作業者の手作業によってロウ材を振り出して所要量均一に堆積させることは極めて難しいものであった。
【０００６】
つまり、作業者の感覚に依存するものであることから部品毎にロウ材の絶対量にバラツキが生ずると共に、ロウ材はハニカム板の各小部屋内に堆積して板面方向には移動できないために場所によって不均一となるものである。
【０００７】
その結果、作業に熟練を要すると共に、適正量のロウ材による安定した接合強度を得難いという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、適正量のロウ材を正確且つ容易にセットすることのできるロウ材セット装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明のロウ材セット装置は、短筒状のバックメタルの内周面にハニカム環をロウ付けによって接合する際に、前記ハニカム環の内部の前記バックメタルとの接合部に粉末状のロウ材をセットするものであって、前記バックメタルに前記ハニカム環が仮付けされて成る短筒状のワークを保持し、回転駆動手段によってその支持したワークの中心回りに回転するリング保持機構と、下面に振り出し孔が形成されたロウ材収容部が加振機構によって振動駆動されるロウ材振り掛け装置と、を備え、前記回転駆動手段によって前記リング保持機構を回転駆動すると共に、前記ロウ材振り掛け装置のロウ材収容部が前記リング保持機構に支持されたワークの内側に位置した状態で前記加振機構による振動駆動によって内部に収容したロウ材を振り出し孔を介して振り出して前記ワークの内周面に位置する前記ハニカム環にロウ材を振り掛けて遠心力で堆積させ、回転を継続したままロウ材固定剤を塗布するように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、前記短筒状のバックメタルの内周面にハニカム環をロウ付けによって接合する際に、前記ハニカム環の内部の前記バックメタルとの接合部に粉末状のロウ材をセットするのに加え、板状のバックメタルの一面にハニカム板をロウ付けによって接合する際に、前記ハニカム板の内部の前記板状のバックメタルとの接合部に粉末状のロウ材をセットするものであって、前記板状のバックメタルの一面に前記ハニカム板が仮付けされて成るワークを支持する支持部材が案内部材に沿って移動可能に設けられると共に、前記案内部材に沿う前記支持部材の移動経路に臨んで、下面に振り出し孔が形成されたロウ材収容部が加振機構によって振動駆動されるとともに、少なくとも前記リング保持機構と離接する方向に移動可能に構成されるロウ材振り掛け装置と、上記支持部材の移動経路を挟む上記ロウ材振り掛け装置と対向する位置に、前記短筒状のバックメタルの内周面にハニカム環が仮付けされて成る短筒状のワークを保持すると共に回転駆動手段によってその支持した前記ワークの中心回りに回転する前記リング保持機構が設けられ、
前記支持部材に支持された前記ワークにロウ材固定剤を塗布するロウ材固定剤塗布装置と、前記支持部材に支持された前記ワークを加熱する加熱定着装置と、が設けられ、前記板状のバックメタルの一面にハニカム板をロウ付けによって接合する際には、前記支持部材が前記ハニカム板を上側として前記ワークを保持して前記案内部材に沿って移動し、前記ワークが前記ロウ材振り掛け装置のロウ材収容部の下側に位置した状態で前記加振機構による振動駆動によって内部に収容したロウ材を振り出し孔を介して振り出して前記ワークのハニカム板の上側に振り掛け、前記ロウ材固定剤塗布装置によって前記ワークにロウ材固定剤を塗布すると共に、前記加熱定着装置によって前記ワークを加熱して前記ロウ材固定剤を乾燥させて前記ロウ材を定着させるように構成されていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本願発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明に係るロウ材セット装置の一構成例を概念的に示す正面図、図２は平面図である。
【００１３】
図示ロウ材セット装置１は、支持部材としての搬送テーブル１１が直線状に移動する搬送機構１０と、この搬送機構１０の搬送テーブル１１の移動経路の一方端に臨んで配設されたロウ材振り掛け装置２０と、搬送機構１０を挟んでロウ材振り掛け装置２０と対向する位置に配設されたリング保持機構３０と、搬送機構１０の搬送テーブルの移動経路に臨んで配設されたロウ材固定剤塗布装置４０及び加熱定着装置５０とにより構成されている。
【００１４】
搬送機構１０は、搬送テーブル１１の移動方向に延設された一対のガイドバー１２に、搬送テーブル１１の下面側に設けられた摺動部材１１Ａが摺動移動可能に嵌合すると共に、ガイドバー１２の間に当該ガイドバー１２と平行に配設された送りネジ１３に搬送テーブル１１の下面に固定された雌ねじ部材１１Ｂが螺合し、送りネジ１３の回転によって搬送テーブル１１がガイドバー１２に沿って移動駆動されるように構成されている。
【００１５】
送りネジ１３は、その端部が搬送駆動モーター１４に接続されており、この搬送駆動モーター１４によって回転駆動されるようになっている。即ち、搬送駆動モーター１４によって搬送テーブル１１が移動駆動されるようになっているものである。尚、搬送駆動モーター１４は、当該ロウ材セット装置１全体を制御する図示しない制御装置によって制御駆動されるようになっているものである。
【００１６】
ロウ材振り掛け装置２０は、図１のＡ矢視図である図３に示すように、ロウ材収容部２１が、加振装置２２を介して前後昇降機構２３に支持されて構成されている。
【００１７】
ロウ材収容部２１は、図４（Ａ）に平面図、（Ｂ）に側面図、（Ｃ）に（Ｂ）のＣ矢視図を示すように、水平方向に長い直方体状であって、内部は長手方向前後二室に仕切られて、その先端側が粉末状のロウ材を収容するロウ材収容室２１Ａ、後端側がシリンダ室２１Ｂとなっている。
【００１８】
ロウ材収容室２１Ａの先端側の底板には、多数の通過孔２１Ｃが開口形成されており、この通過孔２１Ｃの形成部位の下側に、振り出し部２１Ｄが装着されている。
【００１９】
振り出し部２１Ｄは、先細りの逆台形状に形成されてその下面板に複数の振り出し孔２１Ｅが形成されている。
【００２０】
また、ロウ材収容室２１Ａの内部には、通過孔２１Ｃの形成域と対応した状態で全ての通過孔２１Ｃを遮蔽し得る大きさの遮蔽板２１Ｆが底板の上面に沿って前後に移動可能に設けられている。この遮蔽板２１Ｆの後端の屈曲縁には、シリンダ室２１Ｂに配設された開閉エアシリンダ２１Ｇのシリンダロッドの先端が連結されており、遮蔽板２１Ｆは開閉エアシリンダ２１Ｇによって前後に移動駆動され、図中実線で示すように通過孔２１Ｃを開放する退避位置と、図中想像線で示すように通過孔２１Ｃを閉塞する閉止位置とに位置し得るようになっている。
【００２１】
加振装置２２は、電磁石２２Ａに交流電流が通電されて振動を生ずるものであり、これによって支持するロウ材収容部２１を所定の振動数及び振幅で振動させるようになっているものである。
【００２２】
前後昇降機構２３は、搬送機構１０の搬送テーブル１１の移動方向と直交して配設された前後ガイド２３Ａに、スライドベース２３Ｂが摺動可能に嵌合し、このスライドベース２３Ｂに鉛直に立設された昇降ネジ２３Ｃで、加振装置２２（即ちロウ材収容部２１）を支持する昇降ベース２３Ｄを支持している。
【００２３】
スライドベース２３Ｂは、前後駆動モーター２３Ｅによって回転駆動される送りネジ２３Ｆによって前後ガイド２３Ａに沿って搬送テーブル１１の移動方向と直交する前後方向に移動駆動されるようになっている。
【００２４】
昇降ベース２３Ｄは、昇降ネジ２３Ｃに螺合した昇降雌ねじ２３Ｇを介して昇降ネジ２３Ｃに支持されており、昇降ネジ２３Ｃをその上端に固定された昇降ハンドル２３Ｈを用いて回転操作することで昇降するようになっている。
【００２５】
上記構成のロウ材振り掛け装置２０は、ロウ材収容部２１を、その遮蔽板２１Ｆを退避位置とした状態で加振装置２２によって振動させることにより、ロウ材収容室２１Ａ内に収容された粉末状のロウ材が通過孔２１Ｃを通って振り出し部２１Ｄ内に落下し、更に振り出し部２１Ｄの振り出し孔２１Ｅを介して落下することとなり、これによって単位時間当たり一定量のロウ材を振り出すことができる。ロウ材の振り出しは、開閉エアシリンダ２１Ｇを駆動して遮蔽板２１Ｆを閉止位置とすることで停止される。
【００２６】
ロウ材収容部２１は、前後昇降機構２３の前後駆動モーター２３Ｅによるスライドベース２３Ｂの前後移動駆動によって前後に移動すると共に、昇降ハンドル２３Ｈの回転操作による昇降ベース２３Ｄの昇降駆動によって昇降する。これにより、振り出し部２１Ｄの位置を前後及び上下に移動させてロウ材の振り出し位置を移動させることができるようになっているものである。
【００２７】
尚、開閉エアシリンダ２１Ｇ及び加振装置２２は、当該ロウ材セット装置１全体を制御する図示しない制御装置によって制御駆動されるようになっており、また、前後駆動モーター２３Ｇは制御装置を介して作業者が手動操作で作動させるようになっているものである。
【００２８】
リング保持機構３０は、ロウ材振り掛け装置２０と対向する位置に、円形の回転支持テーブル３１が、盤面を垂直とすると共に回転駆動手段としての回転駆動モーター３２によって回転駆動されるように設けられて構成されている。その回転軸は、ロウ材振り掛け装置２０の前後昇降機構２３によるロウ材収容部２１の移動面内に含まれ、且つ、水平に設定されている。
【００２９】
回転支持テーブル３１には、そのロウ材振り掛け装置２０と対向する盤面に複数状の固定溝３１Ａが放射状に形成されており、これら固定溝３１Ａに嵌合した固定金具３１Ｂを用いて、図中想像線で示すように円環状のワーク２を外周側から保持することができるようになっている。
【００３０】
回転駆動モーター３２は、当該ロウ材セット装置１全体を制御する図示しない制御装置を介して作業者が手動で作動させるようになっているものである。
【００３１】
ロウ材固定剤塗布装置４０は、図１のＢ−Ｂ断面図である図５、拡大正面図である図６（Ａ）及びそのＤ−Ｄ断面図である（Ｂ）に示すように、搬送機構１０の搬送テーブル１１を収容し得る略直方体状の箱形の前後の上縁角部を所定角度の斜面部４１Ａとして山形に形成されたカバー４１が、搬送テーブル１１の移動経路を跨いで配設され、その前後両斜面部４１Ａに各々ロウ材固定剤としてのアクリルセメントを噴射する固定剤塗布機構４２が設けられて構成されている。
【００３２】
カバー４１の搬送テーブル１１移動方向前後の面には、上面にワーク２を支持した搬送テーブル１１が通過可能な矩形状の通過門４１Ｂが形成されており、そのロウ材振り掛け機構２０側の通過門４１Ｂの水平縁部にエア噴射機構６０が配設されている。
【００３３】
固定剤塗布機構４２は、斜面部４１Ａに固定剤としてのアクリルセメントのスプレー缶４３を支持する缶装着部４２Ａが形成されると共に、この缶装着部４２Ａに斜面部４１Ａに沿って装着されたスプレー缶４３と直列となるように操作シリンダ４２Ｂが設けられて構成されている。
【００３４】
缶装着部４２Ａにはアクリルセメントのスプレー缶４３がノズル部４３Ａを上側として装着され、そのノズル部４３Ａと対応する斜面部４１Ａには所定径の噴射口４１Ｃが開口形成されている。
【００３５】
ここで、この噴射口４１Ｃの位置（スプレー缶４３のノズル部４３Ａの位置）及び斜面部４１Ａの角度は、スプレー缶４３のノズル部４３Ａから噴射されるアクリルセメントの噴射方向が、カバー４１内に位置する搬送テーブル１１の上に載置されたワーク２に向かうように設定されている。
【００３６】
缶装着部４２Ａに装着されたスプレー缶４３のノズル部４３Ａの上側には、操作シリンダ４２Ｂの操作ロッドが位置し、操作シリンダ４２Ｂの駆動によって操作ロッドがスプレー缶４３のノズル部４３Ａを押圧操作するようになっている。
【００３７】
上記構成のロウ材固定剤塗布装置４０は、ワーク２が載置された搬送機構１０の搬送テーブル１１がカバー４１の内部に位置した状態で、操作シリンダ４２Ｂを駆動してスプレー缶４３のノズル部４３Ａを押圧操作することにより、ノズル部４３Ａからアクリルセメントが噴射され、搬送テーブル１１の上に載置されたワーク２に塗布するようになっているものである。
【００３８】
また、カバー４１のロウ材振り掛け機構２０側（即ち入口側）配設されたエア噴射機構６０は、通過門４１Ｂの水平縁に沿って、図示しないエア供給機構から圧搾空気が供給される所定径のノズルパイプ６１が配設されており、このノズルパイプ６１には、下側に複数のノズル孔が所定間隔で開口形成されている。当該このノズルパイプ６１への圧縮空気の供給は、図示しない制御装置によって制御されるようになっているものである。
【００３９】
このエア噴射機構６０が配設された直下部位には、漏斗状のダクト７０が設けられている。
【００４０】
上記構成のエア噴射機構６０は、ノズルパイプ６１のノズル孔から下向きにエアを噴射し、搬送機構１０の搬送テーブル１１が移動してロウ材固定剤塗布装置４０のカバー４１内に入る際に、搬送テーブル１１に堆積した不要なロウ材を吹き飛ばして除去するように作用する。吹き飛ばされたロウ材は、ダクト７０から回収されて再使用に供されるものである。
【００４１】
加熱定着装置５０は、拡大正面図である図７（Ａ）及びそのＥ矢視図である（Ｂ）に示すように、所定長さの直方体状の箱形の覆い５１が搬送機構１０の搬送テーブル１１の移動経路を跨いで配設され、その搬送テーブル１１移動方向前後の面には、上面にワーク２を支持した搬送テーブル１１が通過可能な矩形状の通過門５１Ａが形成されている。
【００４２】
その天板５２は、電熱線が配設されて成るヒーターにより形成されており、通電によって加熱されるようになっている。その周囲には、放熱板５２Ａが立設されている。
【００４３】
上記構成の加熱定着装置５０は、ヒーターである天板５２からの輻射熱で搬送機構１０の搬送テーブル１１上に載置されたワーク２を所定温度に加熱し、アクリルセメントの溶剤を揮発させて固化させ、これによってロウ材を定着させることができるようになっているものである。
【００４４】
而して、上記のごとく構成されたロウ材セット装置１は、短筒状のバックメタルの内周面にハニカム環を接合する際におけるロウ材のセットと、大径の環状部材を周方向に複数のセグメントに分割したもののように板状のバックメタルの一面にハニカム板を接合する際におけるロウ材のセットの何れも行うことができる。
【００４５】
短筒状のバックメタルの内周面にハニカム環を接合する際におけるロウ材のセットは、リング保持機構３０の回転支持テーブル３１に、図１及び図２中想像線で示すごとく、バックメタルの内周面にハニカム環を仮付けして成る円環状のワーク２を装着すると共に、ロウ材振り掛け装置２０の前後昇降機構２３を操作することによってロウ材収容部２１を前後上下に移動して、その振り出し部２１Ｄをワーク２の内周に対応させて位置させた後、回転駆動モーター３２によって回転支持テーブル３１を所定の回転数で回転させ、ロウ材収容部２１の開閉エアシリンダ２１Ｇによって遮蔽板２１Ｆを退避位置とすると共にロウ材振り掛け装置２０の加振装置２２を駆動してロウ材収容部２１を振動させる。
【００４６】
これにより、ワーク２の内面側（ハニカム環側）に、振り出し部２１Ｄから振り出されたロウ材が遠心力によって堆積する。ここで、単位時間当たりのロウ材の振り出し量は一定であるため、振り出し時間を管理することで所定量のロウ材を均一に堆積させることが可能となる。また、ワーク２の幅が広い場合には、前後昇降機構２３の前後駆動モーター２３Ｅの駆動によってロウ材収容部２１を前後に移動させてワーク２の内周面全体にロウ材を均一に堆積させることができる。
【００４７】
所定量のロウ材を堆積させた後、直ちに開閉エアシリンダ２１Ｇを駆動して遮蔽板２１Ｆを閉止位置としてロウ材の振り出しを停止して、回転支持テーブル３１の回転を継続したままで作業者が手作業でロウ材固定剤としてのアクリルセメントをワーク２の内面に塗布し、アクリルセメントが固化してロウ材の固定が完了した状態で回転支持テーブル３１を停止させてワーク２を取り外すものである。その後、ワーク２を加熱炉で加熱し、ロウ材を溶融させてバックメタルにハニカム環を結合する。
【００４８】
板状のバックメタルの一面にハニカム板を結合する際におけるロウ材のセットは、搬送機構１０の搬送テーブル１１の上面に、バックメタルにハニカム板を仮付けして成るワーク３を載置して搬送テーブル１１を移動させ、ロウ材振り掛け装置２０によるロウ材の振り掛け、ロウ材固定剤塗布装置４０によるロウ材固定剤の塗布、加熱定着装置５０によるロウ材固定剤の加熱・ロウ材の定着を順次行うことができる。これらの工程は、制御装置によって自動的に行う構成、各工程毎に手動操作によって行う構成の何れも可能である。
【００４９】
即ち、搬送機構１０の搬送テーブル１１の上面にワーク３を載置し、ロウ材振り掛け装置２０の前後昇降機構２３を操作することによってロウ材収容部２１を前後上下に移動して、振り出し部２１Ｄをワーク３の進行方向前方端部の上側に位置させた（図１及び図２中に想像線で示す状態）後、開閉エアシリンダ２１Ｇを駆動して遮蔽板２１Ｆを退避位置とすると共にロウ材振り掛け装置２０の加振装置２２を駆動してロウ材収容部２１を振動させ、同時に搬送機構１０の搬送駆動モーター１４を駆動して搬送テーブル１１を移動駆動させる。
【００５０】
ここで、ロウ材振り掛け装置２０からの単位時間当たりのロウ材の振り出し量は一定であるため、一定速度で搬送されるワーク３には振り出し部２１Ｄから振り出された一定量のロウ材が堆積することとなる。従って、搬送機構１０の搬送テーブル１１の送り速度を適宜調整することでワーク３に所定量のロウ材を堆積させることができる。また、ワーク３の幅が広い場合には、搬送テーブル１１を往復移動させると共に前後昇降機構２３の前後駆動モーター２３Ｅの駆動によってロウ材収容部２１を前後に移動させてワーク３全体に均一にロウ材を堆積させることができる。
【００５１】
ワーク３に所定量のロウ材が堆積された後、搬送テーブル１１を移動駆動して、当該搬送テーブル１１（即ちワーク３）がロウ材固定剤塗布装置４０のカバー４１の内部を通過する際に固定剤塗布機構４２の操作シリンダ４２Ｂを駆動してスプレー缶４３のノズル部４３Ａを押圧操作し、ロウ材固定剤としてのアクリルセメントを噴射して搬送テーブル１１の上のワーク３に塗布する。
【００５２】
尚、制御装置で自動制御を行う場合には、図示しないがリミットスイッチ等の検知手段によって搬送テーブル１１を検知し、ロウ材固定剤塗布装置４０の固定剤塗布機構４２の駆動制御を行うものである。
【００５３】
また、搬送テーブル１１がロウ材固定剤塗布装置４０のカバー４１内部に入る際に、エア噴射機構６０からのエアによって搬送テーブル１１に堆積した不要なロウ材は除去される。
【００５４】
アクリルセメントの塗布が完了した後、搬送テーブル１１が移動して加熱定着装置を通過する。この際の加熱により、アクリルセメントの溶剤が揮発して固化し、ロウ材を定着させるものである。
【００５５】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係るロウ材セット装置によれば、バックメタルにハニカム環が仮付けされて成る短筒状のワークを保持し、回転駆動手段によってその支持したワークの中心回りに回転する保持機構と、下面に振り出し孔が形成されたロウ材収容部が加振機構によって振動駆動されるロウ材振り掛け装置と、を備え、回転駆動手段によって支持機構を回転駆動すると共に、ロウ材振り掛け装置のロウ材収容部が支持機構に支持されたワークの内側に位置した状態で加振機構による振動駆動によって内部に収容したロウ材を振り出し孔を介して振り出してワークの内周面に位置するハニカム環にロウ材を振り掛けるように構成されていることにより、ロウ材振り掛け装置から単位時間当たり一定量のロウ材が振り出されてこれが回転するワークの内面側にロウ材が遠心力で堆積するため、ワークの内周面全体に所定量のロウ材を均一に堆積させることができる。即ち、適正量のロウ材を正確且つ容易にセットすることができるものである。
【００５６】
また、バックメタルの一面にハニカム板が仮付けされて成るワークを支持する支持部材が案内部材に沿って移動可能に設けられると共に、案内部材に沿う支持部材の移動経路に臨んで、下面に振り出し孔が形成されたロウ材収容部が加振機構によって振動駆動されるロウ材振り掛け装置と、支持部材に支持されたワークにロウ材固定剤を塗布するロウ材固定剤塗布装置と、支持部材に支持されたワークを加熱する加熱定着装置と、が設けられ、支持部材がハニカム板を上側としてワークを保持して案内部材に沿って移動し、ワークがロウ材振り掛け装置のロウ材収容部の下側に位置した状態で加振機構による振動駆動によって内部に収容したロウ材を振り出し孔を介して振り出してワークのハニカム板の上側に振り掛け、ロウ材固定剤塗布装置によってワークにロウ材固定剤を塗布すると共に、加熱定着装置によってワークを加熱してロウ材固定剤を乾燥させてロウ材を定着させるように構成されていることにより、ロウ材振り掛け装置から単位時間当たり一定量のロウ材を振り出してワーク全体に所定量のロウ材を均一に堆積させることができると共に、ワークへの固定剤の塗布及びその加熱定着を連続して合理的に行うことができる。即ち、適正量のロウ材を正確且つ容易にセットすることができるものである。
【００５７】
更に、支持部材の移動経路を挟むロウ材振り掛け装置と対向する位置に、短筒状のバックメタルの内周面にハニカム環が仮付けされて成る短筒状のワークを保持すると共に回転駆動手段によってその支持したワークの中心回りに回転する保持機構が設けられ、ロウ材振り掛け装置は少なくとも保持機構と離接する方向に移動可能に構成されていることにより、短筒状及び板状の何れの形状のワークに対しても対応可能であり、汎用性が高いものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るロウ材セット装置の一構成例を概念的に示す正面図である。
【図２】その平面図である。
【図３】図１のＡ矢視図である。
【図４】ロウ材収容部を示し、（Ａ）は平面図，（Ｂ）は側面図，（Ｃ）は（Ｂ）のＣ矢視である。
【図５】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】ロウ材固定剤塗布装置を示し、（Ａ）は拡大正面図，（Ｂ）は（Ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
【図７】加熱定着装置を示し、（Ａ）は拡大正面図，（Ｂ）はそのＥ矢視図である。
【図８】板状のワークの概念図であり（Ａ）は接合前の分解図，（Ｂ）は接合後である。
【符号の説明】
１  ロウ材セット装置
２，３  ワーク
１０  搬送機構
１１  搬送テーブル（支持部材）
１２  ガイドバー（案内部材）
２０  ロウ材振り掛け装置
２１  ロウ材収容部
２１Ｅ  振り出し孔
２２  加振装置
２３  前後昇降機構
３０  リング保持機構
３２  回転駆動モーター（回転駆動手段）
４０  ロウ材固定剤塗布装置
５０  加熱定着装置
【図１】
0004161415.tif 000002
【図２】
0004161415.tif 000003
【図３】
0004161415.tif 000004
【図４】
0004161415.tif 000005
【図５】
0004161415.tif 000006
【図６】
0004161415.tif 000007
【図７】
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【図８】
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