(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンのベッド上に立設された立胴部と、
前記立胴部の右方周囲を覆う一方、前記立胴部の右端面が開放されるように形成されたフィン部と、
前記立胴部上方から左側に向けて水平方向に延設されたアームと、
前記ベッドに回転自在に支持された下軸と、
前記アームに回転自在に支持された上軸と、
前記立胴部の右端面に固定され、前記フィン部にその前後面と上面を覆われると共に、前記上軸の軸芯と同軸芯のモータ軸をもつモータと、
モータ軸の右端側に固定されたプーリと、
前記フィン部の右方を覆うように前記フィン部に固定されると共に、前記フィン部に固定された際、前記プーリに向けてその上方側が突出するように形成されたカバーと、
前記立胴部内で、前記上軸と前記モータ軸とを連結する連結部材と、
前記立胴部内に設けられ、前記上軸の回転を前記下軸に伝達する回転伝達手段としてのタイミングベルトとタイミングプーリとを設けたことを特徴とする上軸直接駆動ミシン。
【請求項２】
前記アームに設けられ、前記上軸を回転可能に支持する軸受けを有し、
前記フィン部は、前記立胴部に一体的に形成される一方、
前記タイミングプーリが前記上軸に固定されると共に、
前記軸受けから右側に向けて、前記立胴部内に、順に、前記タイミングプーリ、前記連結部材、前記モータ軸が配置されていることを特徴とする請求項１記載の上軸直接駆動ミシン。
【請求項３】
前記立胴部の右端面に、前記モータを取付ける座面と、前記モータ軸を突出させる孔を形成する一方、
前記孔に遊嵌される前記モータの筒状部と、
前記立胴部の右方に、布送り量を調節する布送り調節機構を備えることを特徴とする請求項１記載の上軸直接駆動ミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシンの上軸にモ−タのモ−タ軸を直接連結したミシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来の上軸直接駆動ミシンとしては、特開平４−８３９３号公報に開示された技術が知られている。
この上軸直接駆動ミシンは、ミシンのベッド上に立設された中空の立胴部と立胴部から水平方向に伸びたア−ムとを備え、そのア−ムの立胴部側の端部上方には、上軸の軸芯と同じ軸芯をもつ、ア−ムの支持壁に設けた孔が形成されている。
【０００３】
そして、このア−ムの立胴部側の端部上方に、駆動装置としてのモ−タの周囲を覆う筒状のスリ−ブを載置するとともに、前記ア−ムの支持壁に設けたメタルの孔にモ−タの駆動軸を遊嵌させて、モ−タをア−ムの立胴部側の端部上方に固定する。
モ−タの駆動軸と上軸とは、カップリングにより連結されるとともに、モ−タの駆動軸に接続されたタイミングプ−リに、冷却用のファンが設けられている。
【０００４】
このタイミングプ−リには、下軸に駆動力を伝達するタイミングベルトが掛けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この従来技術には、次のような問題がある。
つまり、立胴部側の端部上方に、モ−タの筒状のスリ−ブを載置し、ア−ムの支持壁に設けたメタルの孔に、モ−タの駆動軸を遊嵌支持している。このため、スリ−ブの径や、メタルの孔とモ−タの駆動軸の径の加工精度を厳密に管理する必要があるとともに、これらの異心、平行度等も厳密に管理する必要がある。
【０００６】
このため、加工コストがアップするとともに、組み立てやメンテナンス時に、特別な技術と多くの時間を必要とする等の問題があり、一般に市販されているモ−タを使用することが出来ない等の問題があった
また、モ−タが密閉された、中空の立胴部内に配置されているために、モ−タの放熱性が悪く、冷却用のファンを設けて強制的に冷却する必要がある。
【０００７】
このために、コストがアップする問題もある。
さらにこの従来技術は、一つの中空の立胴部内に、モ−タの駆動軸と下軸に駆動力を伝達するタイミングベルトとが配置されているために、ミシンの運転中に発生するタイミングベルトの磨耗粉や油が、モ−タに付着して、モ−タにトラブルが発生する等の問題がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、
ミシンのベッド上に立設された立胴部と、
前記立胴部の右方周囲を覆う一方、前記立胴部の右端面が開放されるように形成されたフィン部と、
前記立胴部上方から左側に向けて水平方向に延設されたアームと、
前記ベッドに回転自在に支持された下軸と、
前記アームに回転自在に支持された上軸と、
前記立胴部の右端面に固定され、前記フィン部にその前後面と上面を覆われると共に、前記上軸の軸芯と同軸芯のモータ軸をもつモータと、
モータ軸の右端側に固定されたプーリと、
前記フィン部の右方を覆うように前記フィン部に固定されると共に、前記フィン部に固定された際、前記プーリに向けてその上方側が突出するように形成されたカバーと、
前記立胴部内で、前記上軸と前記モータ軸とを連結する連結部材と、
前記立胴部内に設けられ、前記上軸の回転を前記下軸に伝達する回転伝達手段としてのタイミングベルトとタイミングプーリとを設ける構成とした。
請求項２記載の発明は。
前記アームに設けられ、前記上軸を回転可能に支持する軸受けを有し、
前記フィン部は、前記立胴部に一体的に形成される一方、
前記タイミングプーリが前記上軸に固定されると共に、
前記軸受けから右側に向けて、前記立胴部内に、順に、前記タイミングプーリ、前記連結部材、前記モータ軸が配置されている構成とした。
請求項３記載の発明は、
前記立胴部の右端面に、前記モータを取付ける座面と、前記モータ軸を突出させる孔を形成する一方、
前記孔に遊嵌される前記モータの筒状部と、
前記立胴部の右方に、布送り量を調節する布送り調節機構を備える構成とした。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下この発明の実施の形態について、図１〜図６を参照しながら説明する。
図１は、ミシンの断面図であり、１はベッドで、その右方上面には、立胴部２が立設されている。３はア−ムで、立胴部２の上方から水平方向に延設されている。
【００１３】
また、この立胴部２の右端面には、図２に示すように、四角の座面５が形成され、この座面５には、中央に孔６と四隅にねじ孔７が形成されている。
８は上軸であり、ア−ムに支持された軸受け９、９に、回転自在に支持されている。  上軸８の左端には、周知の釣り合い錘１０が固定され、この釣り合い錘１０の回転により、天秤１１と針棒１２とが上下動される。
【００１４】
１３は下軸であり、ベッド１に回転自在に支持されている。
１４はタイミングベルトであり、立胴部２内において、上軸８の右方に固定されたタイミングプ−リ１５と、下軸１３の右端に固定されたタイミングプ−リ１６とに掛け渡され、これらタイミングベルト１４とタイミングプ−リ１５とタイミングプ−リ１６とにより、回転伝達手段を構成している。
【００１５】
１７はモータであり、このモータ１７には、左方にモータ軸１８を有し、右方にプーリ１９が固定されたモータ軸２０が設けられている。またこのモータ１７の右端面には、図３に示すように、立胴部２の右側面の孔６よりも径が小さく、孔６に遊嵌される筒状部２１が形成されている。そしてこのモータ１７は、座面５の四隅に形成されたねじ孔７にねじこまれた四つのねじ２２の径よりも大きい直径の取り付け孔１７ａを介して、座面５に固定される。
【００１６】
２３は連結部材としてのカラ−であり、上軸８の右端とモ−タ１７のモ−タ軸１８を連結する。
図４に示す２４は周知の布送り機構で、立胴部２の右端面に組付けられている。  そしてこの布送り機構２４は、立胴部２の前面にねじ込まれた調節ねじ２５と、立胴部２の右端面に回動自在に支持された調節体２６と、調節体２６と調節軸２７の腕２８とを連結する連結リンク２９と、布送り方向を反転するレバ−３０とから構成されている。
【００１７】
４はフィン部であり、モータ１７の前後面と上面とを覆い、右方が開放され、モータ１７の周囲の表面積を増やして、モータ１７の放熱を促進させている。３１（図１では符号３９で示す）はカバーであり、フィン部４の右方を覆うように、フィン部４の右端面にねじ３２により固定されている。図５に示す３３は、モータ１７のケーブル３４を取り出すための窓であり、３５は不図示の立胴部２後方の開口部を覆うカバーで、複数個のねじ３６により固定されている。
【００１８】
この発明は以上の構成であり、この構成により、次のような作用効果を奏する。
モ−タ１７が回転すると、そのモ−タ軸２０によりプ−リ１９を回転するとともに、モ−タ軸１８によりカラ−２３を介して上軸８を回転させる。この上軸８の回転によって、天秤１１や針棒１２を上下動させるとともに、タイミングベルト１４を介して、下軸１３を回転して、不図示の釜や布送り機構等を駆動する。
【００１９】
また、図４に示す布送り機構２４の調節ねじ２５を回すことにより、調節体２６が立胴部２の右端面において回動し、連結リンク２９と腕２８を介して、調節軸２７を回動し、布送り量が調節される。
また、レバ−３０を下方に押圧することにより、連結リンク２９と腕２８を介して、調節軸２７を回動し、布送り方向が反転される。
【００２０】
なお、上記実施例においては、上軸８の回転を下軸１３に伝達する回転伝達手段として、タイミングプ−リ１５、１６とタイミングベルト１４により伝達したが、この回転伝達手段を図６の機構に変更しても良い。
３７、３７は支持部であり、立胴部２にそれぞれ水平方向に設けられている。
３８は縦軸で、上記支持部３７、３７に回転自在に支持されている。
【００２１】
３９は上軸８に固定した傘歯車であり、この傘歯車３９は縦軸３８の上端に固定された傘歯車４０と噛み合っている。４１は下軸１３に固定した傘歯車であり、この傘歯車４１は縦軸３８の下端に固定された傘歯車４２と噛み合っている。そして、上軸８とともに傘歯車３９が回転すると、傘歯車４０、縦軸３８、傘歯車４２、傘歯車４１を介して、上軸８の回転が下軸１３に伝達される。
【００２２】
【発明の効果】
この発明は次のような効果がある。
モ−タが、右端面を開放された立胴部２の右端面に固定されるので、従来の技術に比べ、特別な技術や経験を必要とする事なく、モ−タの組付けや着脱が簡単に出来るとともに、モ−タの固定箇所の加工精度もそれほど精密でなくともよく、加工コストが低減出来、且つ一般に市販されているモ−タが使用出来る等の効果がある。
【００２３】
また、モ−タの周囲が、表面積の広いフィン部に覆われているために、外部への放熱効果が高く、冷却用のファン等を設ける必要がないから、コストが低減出来る効果がある。
さらに、上軸の回転を下軸に伝達する回転伝達手段を、前記右端面を開放された立胴部２内に設け、モ−タと回転伝達手段とを分断したので、ミシンの運転中に発生するタイミングベルトの磨耗粉や油が、モ−タに付着せず、それらの付着によるモ−タのトラブルを防止する事が出来る。
【００２４】
また、布送り調節機構を、立胴部の右端面を開放された側に設けたので、それら布送り調節機構の組付けや調整が極めて容易に出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】ア−ム中央部の断面図である。
【図２】立胴部の右方端面の斜視図である。
【図３】立胴部の右方の部分拡大図である。
【図４】立胴部の右方端面図である。
【図５】立胴部の後方からの斜視図である。
【図６】他の実施例を示すア−ム中央部の断面図である。
【符号の説明】
１          ベッド
２          立胴部
３          ア−ム
４          フィン部
５          座面
８          上軸
１３        下軸
１４        タイミングベルト（回転伝達手段）
１７        モ−タ
２３        カラ−（連結部材）
２４        布送り調節機構
３８        縦軸（回転伝達手段）
【図１】
0004164158.tif 000002
【図２】
0004164158.tif 000003
【図３】
0004164158.tif 000004
【図４】
0004164158.tif 000005
【図５】
0004164158.tif 000006
【図６】
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