(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙幅方向に固定した設けたライン型記録ヘッドを用い、被記録体上に画像を形成すると共に、前記被記録体の上で予備吐出を行うインクジェット記録装置において、前記予備吐出のみを行う記録ドット非形成区間における前記被記録体の用紙搬送速度Ｖ２が、印刷ジョブに基づき画像形成を行う記録ドット形成区間における前記被記録体の用紙搬送速度Ｖ１よりも小さいことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
用紙幅方向に固定して設けたライン型記録ヘッドに形成したノズル孔に対向且つ近接する位置に被記録体が移動され、前記ノズル孔から吐出したインクは、インク粒子に分離する近傍から飛行経路にかけて、インク吐出方向から傾いた傾斜電界により前記被記録体に着地する記録用インク粒子、または前記傾斜電界で荷電偏向し前記ノズル孔側の方向に向けてＵターン飛行する予備吐出用インク粒子を派生させる粒子偏向式インクジェット記録装置において、
被記録体の移動速度と移動方向を制御する被記録体移動制御手段を設け、前記被記録体を移動させつつ前記予備吐出用インク粒子をＵターン飛行させるようにしたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記被記録体移動制御手段は、前記予備吐出用インク粒子の吐出時の被記録体の移動のときの移動速度Ｖ2を、前記記録用インク粒子の吐出のときの被記録体の移動速度Ｖ1よりも小さくするように制御することを特徴とする請求項1記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記被記録体移動制御手段は、前記予備吐出用インク粒子の吐出の時の被記録体の移動の際、前記被記録体を順方向へ移動させ、次いで順方向に移動した分だけ逆方向に移動させるように制御することを特徴とする請求項1または2記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記被記録体移動制御手段は、前記被記録体が連続紙の場合には、前記順方向への移動及び逆方向への移動を複数回繰り返すよう制御することを特徴とする請求項３記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
用紙幅方向に固定して設けたライン型記録ヘッドに形成したノズル孔に対向且つ近接する位置に被記録体が移動され、前記ノズル孔から吐出したインクは、インク粒子に分離する近傍から飛行経路にかけて、インク吐出方向から傾いた傾斜電界により前記被記録体に着地する記録用インク粒子、または前記傾斜電界で荷電偏向し前記ノズル孔側の方向に向けてＵターン飛行する予備吐出用インク粒子を派生させる粒子偏向式インクジェット記録装置において、
被記録体の移動を制御する被記録体移動制御手段を設け、前記被記録体がカット紙の場合には、前記予備吐出用インク粒子をＵターン飛行させる際は、前記被記録体移動制御手段は前記被記録体を前記ライン型記録ヘッドの下の領域以外に退避させるよう制御することを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はインクジェット記録装置に関し、特に、高品位な画像を高信頼で記録可能な高速インクジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
連続記録用紙に高速印刷する高速インクジェットプリンタとして、ライン走査型インクジェットプリンタが提案されている。この装置では、インク粒子吐出用のノズル孔を列状に配置した長尺のページ幅ライン型記録ヘッドを、連続記録用紙の幅方向に、幅いっぱいに記録用紙面に対向して配置し、前記ノズル孔から吐出するインク粒子の記録用紙面への着弾を記録信号に応じて選択的に制御する。同時に記録用紙を連続記録用紙の長手方向に高速移動させて主走査する。この主走査とインク粒子の記録用紙への着弾制御で走査線への記録ドット形成の制御を行い記録画像を記録用紙上に得る。
【０００３】
このライン走査型インクジェットプリンタとしては、記録ヘッドにコンティニュアスインクジェット方式の記録ヘッドを使用する装置や、オンデマンドインクジェット方式の記録ヘッドを使用する装置が多く提案されている。このうちオンデマンドインクジェット方式のライン走査型インクジェットプリンタはコンティニュアスインクジェット方式の装置に比べて記録速度では及ばないが、インクシステムが非常に簡単である等のため、普及型の高速プリンタを提供するのに適している。
【０００４】
このオンデマンドインクジェット方式のライン走査型インクジェットプリンタ用の記録ヘッドは、ノズル孔を開口とするインク室中のインクに、圧電素子や発熱素子への駆動電圧印加で、圧力を加えてインク粒子を吐出するようになったノズルを、列状に多数配置したライン型記録ヘッドである。
【０００５】
そしてこのライン型記録ヘッドのノズル列に沿い、ノズル孔に対向させて荷電偏向電極を設置し、吐出したインク粒子を偏向し、記録用紙上の各画素位置に隣接ノズルから吐出された複数のインク粒子が多重に配置出来るようにし、ノズル故障による記録欠陥を防止し、記録の信頼性を飛躍的に向上させ、また記録ムラを改善することが可能な、インク粒子偏向式ライン走査型オンデマンドインクジェットプリンタが提案されている。
【０００６】
ところで、オンデマンドインクジェット方式ライン型記録ヘッドでは、各ノズルから何時もインク粒子が吐出しているコンティニュアスインクジェット方式とは異なり、記録データに合わせて、記録ドット形成が必要な時にインク粒子を吐出させるため、ノズル孔近辺のインクが乾燥し、記録ドットの吐出が不安定になる課題があり、この課題を解決する予備吐出装置を備えたインクジェット記録装置が従来から提案されている。
【０００７】
従来の予備吐出装置は、記録を中断し、記録ヘッドをインク受けのある場所に移動し、そこで予備吐出を行う。また、記録ヘッドをインク受けのある場所に移動するのに時間がかるため、この時間ロスを減らすため、特開２０００−２１１１５９号公報には、ヘッドを移動せずにインク受けをヘッドと記録用紙の間に移動させる装置が開示されている。また、特開平１１−３３４１０６号公報では、記録用紙と記録ヘッドの間に、インク吐出方向からずれた位置にインク受けを設置し、予備吐出を行う時に空気流や静電力を予備吐出粒子に作用させて、インク受けで予備インク粒子の記録用紙への付着を遮蔽する装置が開示されている。
【０００８】
一方、記録動作を中断しないで、予備吐出を行うインクジェット記録装置が提案されている。このインクジェット記録装置は、記録ヘッド上に形成されたノズル孔から、記録用紙上に付着させる記録用インク粒子とは別のタイミングで吐出される予備吐出用インク粒子を、傾斜電界によってＵターン飛行させ、ノズル孔近傍の電極に回収するものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
このように、記録動作を中断しないで予備吐出動作を行う従来のインクジェット記録装置は、記録ヘッド上に形成したノズル孔に対向した位置の記録用紙に予備吐出用インク粒子が付着しないようにするため、傾斜電界を発生させ、予備吐出用インク粒子をその傾斜電界によってＵターン飛行させ、予備吐出用インク粒子をＵターン飛行径路に設置したインク受けに着地させて回収するものである。
【００１０】
従って、記録ヘッドと記録用紙間の雰囲気はＵターン飛行する予備吐出用インク粒子とインク受けに着地する予備吐出用インク粒子によって高湿の状態になっており、記録と記録の間のように記録用紙が停止している時には、記録用紙が吸湿して変形するという問題があった。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、記録動作を中断しないで予備吐出動作を行うインクジェット記録装置において、記録用紙が吸湿により変形しないインクジェット記録装置を提供することにある。
【００１２】
上記課題を解決する為、本発明では、用紙幅方向に固定して設けたライン型記録ヘッドを用い、被記録体上に画像を形成すると共に、前記被記録体の上で予備吐出を行なうインクジェット記録装置において、予備吐出を行なうときに前記被記録体を移動又は退避させることを特徴とする。
【００１３】
また、用紙幅方向に固定して設けたライン型記録ヘッドに形成したノズル孔に対向且つ近接する位置に被記録体が移動され、前記ノズル孔から吐出したインクは、インク粒子に分離する近傍から飛行経路にかけて、インク吐出方向から傾いた傾斜電界により前記被記録体に着地する記録用インク粒子、または前記傾斜電界で荷電偏向し前記ノズル孔側の方向に向けてＵターン飛行する予備吐出用インク粒子を発生させる粒子偏向式インクジェット記録装置において、被記録体の移動速度と移動方向を制御する被記録体移動制御手段を設け、前記被記録体を移動させつつ前記予備吐出用インク粒子をＵターン飛行させるようにしたことを特徴とする。
【００１４】
また、予備吐出用インク粒子のＵターン飛行時に、被記録体が連続紙の場合には、記被記録体移動制御手段は、前記被記録体を往復移動させることを特徴とする。
【００１５】
更に、予備吐出用インク粒子のＵターン飛行時に、被記録体がカット紙の場合には、被記録体移動制御手段は、記録ヘッドの下の領域以外に被記録体を退避させることを特徴とする。
【００１６】
これにより、記録用紙が高湿の雰囲気に長時間さらされないので、記録用紙が吸湿により変形しなくなる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の例について図を参考にしながら説明する。
【００１８】
図１は、本発明によるインク粒子偏向型オンデマンド方式のライン型インクジェットプリンタである。図２は記録ヘッドモジュール１０のノズル孔側からの斜視拡大図である。
【００１９】
本例によるインク粒子偏向型オンデマンド方式のライン型インクジェットプリンタは、記録ヘッドモジュール１０の各々に取り付けられた、傾斜電界発生と予備吐出インク粒子用インク受けを兼ねる傾斜電界発生用オリフィス電極兼インク受け１１と、記録ヘッドモジュール１０を複数個搭載した記録ヘッドモジュールマウンタ２０に対向し、記録用紙６０の背面に設置した用紙背面電極３０と、その用紙背面電極３０に荷電偏向信号を供給する荷電偏向制御信号発生回路４０、予備吐出インク粒子を発生させる予備吐出信号作成回路５６、記録用紙６０の移動速度と移動方向を制御する用紙移動制御回路６５、記録用紙６０の移動を行う用紙移動用モータ６６を備える。
【００２０】
記録ヘッドモジュール１０のノズル孔１２から、インク粒子は記録信号入力データに応じて吐出して傾斜電界で荷電偏向され、矢印Ａの方向に移動する記録用紙６０上に着地（付着）し、記録ドット７０から構成される所望の記録を行うことができる。そして、ノズル孔１２から予備吐出信号作成回路５６の出力に応じて吐出したインク粒子は、傾斜電界で荷電偏向され、Ｕターン飛行してオリフィス電極兼インク受け１１に着地して回収される。
【００２１】
前記記録ヘッドモジュール１０は、オンデマンドインクジェット方式のライン型記録ヘッドモジュールであり、ｎ個のノズル素子から構成され、各ノズル素子は、図２の金属等導電部材のオリフィス板１３に所定ピッチで列状に配置したｎ個のノズル孔１２を開口としている。各ノズル素子は図には記載されていないが、ノズル孔１２を開口端とするインク加圧室、このインク加圧室にインクを導くインク流入孔、このインク流入孔にインクを供給するマニホールドを備える。
【００２２】
また、図３のようにインク加圧室の体積を記録信号に応じて変化させるＰＺＴ圧電素子等のアクチュエータがノズルと対向する位置に取り付けられている。各ノズルの構造は同一構造である。各ノズル素子のＰＺＴ圧電素子にはインク粒子吐出制御信号作成装置５０からの駆動信号が供給されるようになっており、記録信号に応じて各ノズル孔１２からインク粒子が吐出される。例えば、約３０μｍのノズル孔から１０ｎｇ程度のインク粒子が５ｍ／ｓで記録用紙６０に向けて吐出される。
【００２３】
インク粒子吐出制御信号作成装置５０は、記録信号入力データに応じて、タイミング信号発生回路５２からのタイミングをもとに、記録制御信号を作成する記録信号作成回路５１と、この制御信号を受けて記録ヘッドモジュール１０の各ノズル素子ＰＺＴを駆動するするための駆動用パルス信号を発生するＰＺＴ駆動パルス作成回路５３、駆動用パルス信号をＰＺＴ駆動するのに好適な電力に増幅するＰＺＴドライバ回路５４を備える。そして、記録信号入力データや記録信号作成回路５１からの情報信号をもとに、各記録ヘッドモジュール１０の各ノズル孔１２からの記録ドット形成用インク粒子の吐出状態を監視し、記録ドット非形成の状態が続く場合に、予備吐出用のインク粒子を吐出させるＰＺＴ駆動信号を発生させるための予備吐出信号作成回路５６を備える。
【００２４】
傾斜電界発生用オリフィス電極兼インク受け１１は、例えば０．５ｍｍ厚さ程度の導電性を有する金属製等の板であり、この板が図２のようにオリフィス板の上面にノズル孔列に沿って、約３００μｍ離して取り付けてある。そして傾斜電界発生用オリフィス電極兼インク受け１１はオリフィス板１３、ノズル内インクとともに接地されている。また、前記金属板の表面には０．２ｍｍ厚さ程度のインク受け用インク吸収体１１１が埋め込まれている。このインク吸収体１１１には、ステンレス繊維を固めた板材や、多孔質のステンレス焼結体の板材が使用可能である。またインク受け用インク吸収体１１１の記録ヘッドモジュール端部にはインク吸引パイプ１１２がとりつけられており、インク吸収体１１１のインクはその毛細管を通じてインク吸引パイプ１１２により吸い出される。
【００２５】
用紙背面電極３０は、金属等の導電性部材で形成された平板であり、各記録ヘッドモジュール１０のオリフィス板１３に対向し、オリフィス面から約１．５ｍｍ離れた位置に、オリフィス面と平行に設置される。そして、該電極３０には荷電偏向制御信号発生回路４０からの荷電偏向信号が印加される。
【００２６】
荷電偏向制御信号発生回路４０は、タイミング信号発生回路５２からのタイミングと記録信号作成回路５１からの制御信号をもとに、所定の荷電偏向信号を発生する荷電偏向信号作成回路４１、荷電偏向信号作成回路４１からの信号を所定電圧に増幅する背面電極ドライバ回路４２よりなる。
【００２７】
次に、本発明で用いるインク粒子偏向型オンデマンド方式のライン型インクジェットプリンタについて説明する。
【００２８】
図３は、本発明によるインク粒子偏向型オンデマンド方式のライン型インクジェットプリンタのノズル付近の拡大断面図である。傾斜電界発生用オリフィス電極１１とオリフィス板１３は導体で、接地されており、用紙背面電極３０には荷電偏向制御信号発生回路４０からの荷電信号電圧が印加されているので、これら電極間には電界が形成される。
【００２９】
図４は、図３のような動作条件の場合における、傾斜電界発生用オリフィス電極１１付きのオリフィス板１３と、用紙背面電極３０の間の等電位面８０を示したものである。この例から分かるように、電界が作用しないときのノズル孔から吐出したインク粒子の飛行軌道すなわち非偏向インク粒子飛行軌道９０の近辺では電界の方向がインク吐出方向から傾斜しており、傾斜電界８５を形成している。
【００３０】
従って、図３で、インク粒子吐出制御信号作成装置５０からＰＺＴ５５へＰＺＴ駆動パルスを印加することでノズル孔から吐出したインク粒子１４を、荷電偏向制御信号発生回路４０で荷電すれば、帯電インク粒子は傾斜電界で、非偏向インク粒子飛行軌道９０と垂直な方向、即ちインクの吐出方向と垂直な方向に偏向されることになる。尚、図４から分かるように、このような電極配置では傾斜電界の方向は、インク粒子の飛行初期段階において、非偏向インク粒子飛行軌道８０に対し直交の度合いが大きくなる。従って、インク粒子１４の飛行初期段階から大きな偏向力を作用させることができる。
【００３１】
図５は単一のノズル孔１２から吐出させたインク粒子１４を偏向制御して（ａ）のような記録パターンを得るとともに、（ａ’）のように予備吐出粒子を発生させＵターン飛行制御する場合の記録動作を説明する図である。（ｂ）はインク粒子を吐出制御するためのインク粒子吐出制御信号作成装置５０からのＰＺＴ駆動パルス信号であり、（ｃ）は荷電偏向制御信号発生回路４０からの荷電偏向制御信号である。
【００３２】
今（ｂ）の波形においてｂ１のパルスが印加されると、このタイミングから少し遅れてインク粒子がノズル孔から吐出される。この時、（ｃ）波形において、ｃ１が印加されている。即ち背面電極は＋１ｋＶである。よって、ｂ１で吐出したインク粒子は負に荷電される。従って、（ｃ）はこの粒子が記録紙に向かって飛行中に−１ｋｖとなり、傾斜電界による偏向電界中を飛行するので、傾斜電界により偏向力を受け、矢印Ａの方向に一定速度で移動する記録用紙上に（ａ）でのａ１の記録ドットを形成する。即ち、インク粒子の飛行軌道は、図３で飛行軌道９２をたどることになる。尚、この場合この偏向飛行途中において、インク粒子の飛行速度は幾分減速される。
【００３３】
次に、時間Ｔ経過後の時刻Ｔ２では、（ｂ）のｂ２のパルスが印加されると、このタイミングから少し遅れてインク粒子がノズル孔から吐出されるが、この時、（ｃ）波形の電位は−１ｋＶであり、この電圧が背面電極に印加されている。従って、ｂ１で吐出したインク粒子は正極性の所定電荷量に荷電される。この帯電粒子は、その後の（ｃ）波形の−１ｋＶにより形成されている傾斜電界により、記録紙に向かって飛行する間に偏向力を受け、図３での飛行軌道９１をたどって、矢印Ａの方向に一定速度で移動する記録用紙上に（ａ）でのａ２の記録ドットを形成する。尚、この場合この偏向飛行途中において、インク粒子の飛行速度は幾分加速される。
【００３４】
次の時間Ｔ経過後の時刻Ｔ３では（ｂ）のようにパルスが印加されないのでインク粒子は吐出されず（ａ）のａ３の位置には記録ドットは形成されない。次の時間Ｔ経過後の時刻Ｔ４、Ｔ５でもインク粒子は吐出されず、（ａ）のａ４及びａ５の位置にも記録ドットは形成されない。
【００３５】
時刻Ｔ６では、ａ２の位置に記録ドットを形成した時と同様に、ｂ６で発生したインク粒子は−１ｋＶで正に荷電され、傾斜電界で偏向されてａ６の位置に記録ドットを形成する。
【００３６】
これらの記録動作を繰り返すことにより、記録用紙上に（ａ）のように所望の記録を得ることができる。
【００３７】
以上ではインク粒子を吐出して記録ドットを形成する区間の動作を説明したが、空白を記録する記録ドット非形成区間１ではノズル孔からインクは吐出されなくなる。この期間にノズル孔近辺のインクが乾くとインク粘度が上昇し、記録ドット再形成区間の初期に発生する記録用インク粒子が吐出不安定になって正確に記録できなくなる。
【００３８】
そこで、本例では図５で、時刻Ｔ７やＴ８のように記録ドット非形成のタイミングで予備吐出用インク粒子を発生させる。すなわち、吐出駆動信号ｂ７、ｂ８を印加する。これらの駆動信号は、ｂ１やｂ２のより信号振幅を小さく設定されている。従って、記録用粒子が例えば重量１０ｎｇ、吐出速度５ｍ／ｓ程度であるのに対し、予備吐出用インク粒子は重量７ｎｇ、吐出速度２．５ｍ／ｓ程度と軽重量・低速度で吐出される。また、これらの粒子はｃ７、ｃ８のように＋１ｋＶで荷電され、負極性に帯電するように設定してある。従って、これらの予備吐出用インク粒子は、図３の予備吐出インク粒子１５のように予備吐出インク粒子Ｕターン飛行軌道９３をとって、傾斜電界発生用オリフィス電極兼インク受け１１のインク受け用インク吸収体１１１に着弾する。何故なら、負極性に帯電した予備吐出用インク粒子は記録用紙６０に向かって当初飛行するが、傾斜電界で減速され、その後逆にオリフィス板１３の方向に戻される。同時に傾斜電界でインク粒子吐出方向と垂直方向に偏向されるからである。
【００３９】
尚、予備吐出用インク粒子向け荷電偏向信号のパルス波高ｃ７、ｃ８の値を、記録ドット形成用インク粒子向け荷電偏向信号のパルス波高値ｃ１等より高くして、予備吐出用インク粒子の帯電量を大きくすれば、予備吐出用インク粒子は更にＵターンし易くなる。
【００４０】
以上のように予備吐出粒子は記録用紙に付着することなく回収される。この予備吐出により、ノズル孔部でのインク粘度の上昇が押さえられるため、記録ドット再形成区間に入ったときのＴ９やＴ１０で発生する初期記録用インク粒子も正常安定に発生し、正規の所望位置ａ９、ａ１０の位置に記録ドットを形成することができる。
【００４１】
以上の動作原理から分かるように、本発明による予備吐出装置では予備吐出用のインク粒子を１個、１個正確に制御できるため、予備吐出用のインク粒子を必要な時点で１個からの必要な個数分発生させることが可能である。また、記録ドット再形成区間でもＴ１１のような記録ドットを形成しない時点で発生させることもでき、必要な時点で、必要な量の予備吐出動作が行えて自由度が非常時大きい。
【００４２】
そこで、長尺のページ幅ライン型記録ヘッドの各ノズルを一斉に予備吐出動作を行う必要がなく、各ノズルの記録用インク粒子吐出状態に応じて適正な時点と頻度で予備吐出用インク粒子を発生させる。これにより、予備吐出時に記録を中断する必要がなく、連続紙にスループットを低下させずに連続記録が可能である。
【００４３】
また、予備吐出用のインク受けが、傾斜電界発生用オリフィス電極に仕込まれているため、記録ヘッドのノズルと記録用紙のギャップをあまり広げることがなくインク受けが設置でき、記録精度低下や記録用紙ジャムが起こりにくい、連続紙対応の高速ライン走査型インクジェットプリンタに好適な予備吐出装置を備えたインクジェット記録装置を提供することができる。
【００４４】
この高信頼の偏向オンデマンド記録動作を、ノズル孔の間隔と、該ノズルからのインク粒子吐出制御と、偏向方向及び偏向量を所定値に設定することにより、異なる複数のノズル孔から吐出したインク滴を偏向して、同一画素位置またはその近傍の位置に、インク粒子を多重打ち込み可能に構成可能である。これにより、１ノズルが故障して記録ドットを打てなくなっても、他のノズルでバックアップ可能な高信頼なインクジェット記録装置を構成できる。また、複数ノズルで１画素を形成するため、記録ムラを軽減することも可能になり、ライン型インクジェットプリンタでの本質的問題を解決できる。
【００４５】
次に、本発明の一例について説明する。
【００４６】
上記に説明したライン型インクジェットプリンタにおいて、図６のように記録ヘッドモジュール１０に形成されたノズル孔１２と記録用紙６０との間の雰囲気は、Ｕターン飛行する予備吐出用インク粒子１５とインク受け用インク吸収体１１１に着地する予備吐出用インク粒子によって高湿の状態になる。その為、印刷ジョブと印刷ジョブの間等に記録用紙６０が停止した状態が継続すると、記録用紙６０が吸湿し、伸びて変形する。そして、変形したままの状態の記録用紙６０で記録を行うと、記録画像の品質が著しく低下する。
【００４７】
そこで、図１のように、用紙移動データによって記録用紙６０の移動速度と移動方向を制御する用紙移動制御回路６５を設けて、記録と記録の間のように記録用紙６０が停止した状態になった場合には、記録の時より小さい移動速度で記録用紙６０を移動させながら予備吐出用インク粒子１５をＵターン飛行させる。
【００４８】
図７は、記録ドットの形成と用紙移動との関係である。
【００４９】
記録ドット非形成区間２は、ジョブとジョブの間の区間であり、ジョブ区間に図５の記録ドット形成区間と記録ドット非形成区間１が含まれる。(a)は用紙移動例１の時の記録用紙６０の移動速度、(b)は用紙移動例２の時の移動速度である。ジョブ区間では、記録用紙６０は移動速度Ｖ１で通常の記録時の移動方向（順方向）に移動する。ジョブ区間には、図５に示した記録ドット形成区間と記録ドット非形成区間1が含まれ、その記録ドット非形成区間1では予備吐出用インク粒子によるＵターン飛行が行なわれるが、記録用紙６０が移動速度Ｖ１で移動しているので、記録用紙６０が吸湿することはない。
【００５０】
ジョブとジョブの間の記録ドット非形成区間２では、最初に記録時の移動速度Ｖ１よりも小さい移動速度Ｖ２で順方向に移動させ、次に移動速度Ｖ２で逆方向に移動させる。このように、記録用紙６０を記録ドット非形成区間２で順方向に移動した分だけ戻すのは、ジョブとジョブの間に無駄な白紙領域を発生させないためである。記録ドット非形成区間２での移動速度Ｖ２は、記録用紙が吸湿しない程度の移動速度であれば構わない。また、（ｂ）のように記録用紙が吸湿しない程度の往復移動を何回か繰り返してもよい。また、記録用紙を往復移動する時の往時の移動速度と復時の移動速度は異なっていても構わない。
【００５１】
本例によれば、ジョブとジョブの間の記録ドット非形成区間２に、予備吐出用インク粒子をＵターン飛行させる時に、記録用紙６０を移動させているので、記録用紙６０が吸湿により変形することはない。
【００５２】
上記の説明では、記録用紙６０を連続紙として説明したが、カット紙の場合には記録ヘッドの下の高湿の領域に記録用紙を存在させないように制御すれば、同様の効果が得られる。
【００５４】
【発明の効果】
本発明は以上のように、用紙幅方向に固定して設けたライン型記録ヘッドで、吐出したインク粒子を用紙に付着させない予備吐出を行なう記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置において、予備吐出時に記録用紙を移動又は退避させているので、記録用紙がライン型記録ヘッド下部の、高湿の雰囲気に長時間曝されることがなく、記録用紙が吸湿により変形せず、印字品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一例におけるインク粒子偏向型オンデマンド方式のライン型インクジェットプリンタの構成図である。
【図２】  本発明の一例における記録ヘッドモジュールの部分拡大図である。
【図３】  本発明によるインク粒子偏向型オンデマンド方式のライン型インクジェットプリンタの動作を説明するための拡大断面図である。
【図４】  傾斜電界発生用オリフィス電極付きのオリフィス板と、用紙背面電極の間の等電位面を示した断面模式図である。
【図５】  予備吐出粒子を発生させＵターン飛行制御する場合の記録動作を説明するタイミング図である。
【図６】  記録用紙が変形する課題を説明するための部分拡大図である。
【図７】  本発明による予備吐出動作時の記録用紙移動方法を説明するためのタイミング図である。
【符号の説明】
１０は記録ヘッドモジュール、１１は傾斜電界発生用オリフィス電極兼インク受け、１１１はインク受け用インク吸収体、１１２はインク吸引パイプ、１２はノズル孔、１３はオリフィス板、１４はインク粒子、１５は予備吐出インク粒子、２０は記録ヘッドモジュールマウンタ、３０は用紙背面電極、４０は荷電偏向制御信号発生回路、４１は荷電偏向信号作成回路、４２は背面電極ドライバ回路、５０はインク粒子吐出制御信号作成装置、５１は記録信号作成回路、５２はタイミング信号発生回路、５３はＰＺＴ駆動パルス作成回路、５４はＰＺＴドライバ回路、５５はＰＺＴ、５６は予備吐出信号作成回路、５７は予備吐出信号停止回路、６０は記録用紙、６５は用紙移動制御回路、６６は用紙移動用モータ、７０は記録ドット、８０は等電位面、８５は傾斜電界、９０は非偏向インク粒子飛行軌道、９１は正帯電偏向インク粒子飛行軌道、９２は負帯電偏向インク粒子飛行軌道、９３は予備吐出インク粒子Ｕターン飛行軌道、Ａは記録用紙送り方向である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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