(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生理活性物質、ゲル化物質、塩基性有機化合物および賦形剤を含有するマトリックス型腸溶性・徐放性組成物であって、生理活性物質が、ラクトフェリン、ラクトパーオキシダーゼ、トランスフェリンおよびオボトランスフェリンからなる群から選択される１種または２種以上の物質であり、生理活性物質およびゲル化物質が、予め脂質被膜で被覆された粉末粒子であり、塩基性有機化合物が、豆乳粉末および／またはキトサンであり、かつ、これらの成分またはその他の付加的な成分が、アルカリ金属、アルカリ土類金属、マンガン、銅、鉄、亜鉛およびコバルトからなる群から選択される１種または２種以上の元素を含有することを特徴とするマトリックス型腸溶性・徐放性組成物。
【請求項２】
有機酸、無機酸塩および結合剤からなる群から選択される１種または２種以上をさらに含む、請求項１記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物。
【請求項３】
生理活性物質およびゲル化物質の脂質被膜粉末粒子の脂質の含有量が、生理活性物質およびゲル化物質の脂質被膜粉末粒子の全重量を基準として１重量％〜９０重量％である、請求項１記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物。
【請求項４】
生理活性物質およびゲル化物質の脂質被膜粉末粒子の脂質の含有量が、生理活性物質およびゲル化物質の脂質被膜粉末粒子の全重量を基準として５重量％〜２０重量％である、請求項１記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物。
【請求項５】
前記元素が、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウムからなる群から選択される１種または２種以上を含む、請求項１〜３のいずれか１項記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物。
【請求項６】
ゲル化物質が、カラギーナン、アルギン酸、フコイダン、硫酸ガラクタン、キサンタンガム、カルボキシメチルセルロース、ペクチン、アラビアガム、ジェランガム、納豆菌ガム、大豆水溶性多糖類、寒天、デンプン、ファーセルラン、トラカントガム、ゼラチン、タマリンド種子ガム、ローカストビーンガム、グアーガム、キチン、キトサンからなる群から選択される１種または２種以上である、請求項１〜５のいずれか１項記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物。
【請求項７】
賦形剤が、セルロース、結晶セルロース、デキストリン、バターミルクパウダー、カゼイン、豆乳粉末、大豆粉末、脱脂ミルク、野菜粉末、果汁粉末からなる群から選択される１種または２種以上である、請求項１〜６のいずれか１項記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物。
【請求項８】
粉末、カプセルに封入されている形態、錠剤、顆粒、丸薬、乳化液、懸濁液またはゲルの形態である、請求項１〜７のいずれか１項記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物。
【請求項９】
マイクロカプセル、ソフトカプセルまたはハードカプセルに封入されている、請求項８記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物を含有する食品。
【請求項１１】
請求項１〜９のいずれか１項記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物を含有する医薬。
【請求項１２】
請求項１〜９のいずれか１項記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物を含有する飼料。
【請求項１３】
請求項１記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物の製造方法であって、
生理活性物質およびゲル化物質が予め脂質被膜で被覆された粉末粒子、塩基性有機化合物および賦形剤を含有し、かつ、これらの成分またはその他の付加的な成分に由来するアルカリ金属またはアルカリ土類金属を含有する、組成物の構成成分を一緒にして混合物を生成する工程、前記混合物に結合剤を噴霧して造粒する工程、および前記造粒物を乾燥させる工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項１４】
請求項１３記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物の製造方法であって、生理活性物質およびゲル化物質が予め脂質被膜で被覆された粉末粒子が、生理活性物質とゲル化物質と脂質を含む被膜材とを一緒にして混合物を生成する工程、前記混合物を加熱して脂質を融解させる工程、前記混合物中で前記生理活性物質およびゲル化物質に前記被膜材を付着させる工程、および前記生理活性物質およびゲル化物質の表面に前記被膜材からなる被膜を形成させる工程を含むことを特徴とする方法によって製造されたものである、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンパク質やポリペプチドなどの生理活性物質を経口投与可能にするためのマトリックス型腸溶性・徐放性組成物およびその製造方法等に関する。さらに詳しくは、経口摂取した後、生理活性物質が胃では殆ど溶出せず、腸管において溶出し、その生理活性を効率よく発揮し得るマトリックス型腸溶性・徐放性組成物およびその製造方法等に関する。
【背景技術】
【０００２】
タンパク質やポリペプチドなどの生理活性物質は、胃内において胃酸やペプシンの作用により分解され、失活し、殆どその生物活性を失う。生理活性物質は、腸管で吸収されて機能を発揮するか、あるいは、腸管で作用するため、胃内では殆ど溶出せずに腸管まで到達させることが好ましい。
そのような観点から、腸溶性コーティングを施した腸溶錠や腸溶性カプセルなどの腸溶性経口製剤が開発されている。【０００３】
一般に、これらの腸溶性経口製剤には腸溶性コーティング剤が使用されることが多い。
医薬用途での腸溶性コーティング剤としては、アクリル酸系ポリマー（ＥＵＤＲＡＧＩＴ／オイドラギット（登録商標））、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフタレート（ＨＰＭＣＰ）、酢酸フタル酸セルロース（ＣＡＰ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートサクシネート（ＨＰＭＣＡＳ）、カルボキシメチルエチルセルロース（ＣＭＥＣ）などの腸溶性高分子が使われている。【０００４】
一方、食品や飼料の用途では、腸溶性コーティング剤として天然物由来のシェラックやツェインが使用されている。【０００５】
しかし、前記腸溶性コーティング剤は有機溶媒に溶解させて使用するため、微量の有機溶媒で失活するタンパク質やポリペプチド等の生理活性物質には適用できないことが多い。また、上記食品・飼料用の腸溶性コーティング剤は、上記医薬用途の腸溶性高分子に比べると腸溶性の機能等の点で劣っている。
さらに、上記腸溶性コーティングを施した腸溶性経口製剤は、摂取時に水に分散させると、腸溶性コーティング被膜が溶解して、胃液耐性および腸溶性の機能が失われる問題がある。【０００６】
近年、医薬品分野において薬物伝達システム（Ｄｒｕｇ  Ｄｅｌｉｖｅｒｙ  Ｓｙｓｔｅｍ：  ＤＤＳ）の研究開発が活発に行われている。このＤＤＳの基本設計の代表的なものとして、マトリックス型徐放性製剤がある。マトリックス型徐放性製剤は、高分子マトリックス中に薬物を均一に分散させ、表面からの薬物の拡散制御を目的とした徐放性製剤である。【０００７】
例えば、有機溶媒を使用しないで製造することができる、魚類の成長ホルモン（分子量約２〜３万のポリペプチド）と前記腸溶性高分子とからなるマトリックス製剤が報告されている（特開平５−８５９４１；特許文献１）。【０００８】
しかし、前記マトリックス製剤はアンモニア水中で魚類の成長ホルモンと腸溶性高分子溶液とを溶解した後、凍結乾燥させて製造するため、操作性やコスト等の点で課題が残っている。
さらに、これらの腸溶性高分子は薬事法により医薬用途のみに使用が限定されているため、一般の食品や飼料の用途には使用ができない。【０００９】
また、シームレスカプセルと、オイドラギット等のアクリル系ポリマー、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース等のセルロース類、硬化油等の油脂類によって構成されるマトリックスとを含む徐放性錠剤が報告されている（特開平９−５２８４７；特許文献２）。【００１０】
しかし、ここで使用しているオイドラギット等のアクリル系ポリマー、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース等のセルロース類は、薬事法により医薬用途のみに限定されているため、一般の食品や飼料の用途には使用ができない。【００１１】
また、アルギン酸ゲルマトリックス、ゲルマトリックスにからみついたタンパク質、からみついたタンパク質に結合することができる薬剤、および任意の医薬的に使用し得る賦形剤を包含する組成物であって、この組成物がタンパク質分解酵素を含む条件下で反応するときにタンパク質が分解され、薬物が放出されるようにした放出制御医薬組成物が報告されている（特許第３２６４９４８号；特許文献３）。【００１２】
しかし、ここで使用できる薬剤の要件は、からみついたタンパク質に結合できることおよびタンパク質分解酵素により分解されないことであるため、適用可能な薬剤は無機化合物および比較的小さい有機化合物に限定され、タンパク質やポリペプチド等の生理活性物質には適用できない問題がある。【００１３】
また、ペクチンと金属イオン封鎖剤と二価金属イオンとを含有する医薬用の経口投与用徐放性液剤が報告されている（特開２００４−２３１５６６；特許文献４）。この液剤は、服用後に胃液中でゲル化することにより薬剤がゲル中に取り込まれ、その後、そのゲルから徐々に薬剤が放出される。【００１４】
しかし、この製剤は、溶液または懸濁液の状態で使用するために、胃液中で形成されるゲルの性能、大きさ、形状は一定でなく、そのため薬剤の徐放性も不均一になると考えられる。【００１５】
また、最初に薬剤と弱膨潤性ポリマー（例えば、ゼラチン）とを混合して顆粒を作り、次に強膨潤性ポリマー（例えば、ＨＰＭＣ、ＨＰＭＣ／ペクチン混合物）を加えて、打錠して錠剤として製造されるマトリックス型徐放性製剤が報告されている（米国特許第６，３３７，０９１号；特許文献５）。この製剤は、水溶性の高い有機合成化合物薬剤の徐放化製剤であり、膨潤性の異なるポリマーを組み合わせることにより、長時間（１６〜２０時間）の薬剤の徐放化を目的とした製剤である。【００１６】
しかし、この製剤は、二層構造による徐放性製剤であり、製造工程が複雑である。また、エタノールを使用して造粒を行う方法を用いるため、有機溶媒に不安定なタンパク質やポリペプチド等の生理活性物質には適用できない。
特許文献１：特開平５−８５９４１
特許文献２：特開平９−５２８４７
特許文献３：特許第３２６４９４８号
特許文献４：特開２００４−２３１５６６
特許文献５：米国特許第６，３３７，０９１号
【発明の開示】
【００１７】
本発明は、胃液中での安定性が優れており、タンパク質やポリペプチド等の生理活性物質が胃液中の胃酸やペプシンによる分解を受けることなく腸管に到達して効率よく生体に吸収されて充分に生理活性を発揮することができ、それ自体を少ない製造工程で容易に製造することができ、さらに食品、飼料、医薬などの製造において水系での加熱滅菌処理を行う上で好都合に利用し得、使用時に水に分散させて経口摂取できる、という特徴を兼ね備えたマトリックス型腸溶性・徐放性組成物、その製造方法、ならびにこの徐放性組成物を含む食品、医薬品および飼料等を提供することを目的とする。
【００１８】
本発明者は、上記の課題を解決するために、鋭意研究した結果、タンパク質やポリペプチドなどの生理活性物質を、特定の成分を含むマトリックス中に均一に分散させることにより、胃液中での安定性、および加熱滅菌処理に対する安定性が顕著に増大することを見出し、本発明を完成した。
【００１９】
即ち、本発明は、
〔１〕生理活性物質、ゲル化物質、塩基性有機化合物および賦形剤を含有するマトリックス型腸溶性・徐放性組成物であって、生理活性物質が、ラクトフェリン、ラクトパーオキシダーゼ、トランスフェリンおよびオボトランスフェリンからなる群から選択される１種または２種以上の物質であり、生理活性物質およびゲル化物質が、予め脂質被膜で被覆された粉末粒子であり、塩基性有機化合物が、豆乳粉末および／またはキトサンであり、かつ、これらの成分またはその他の付加的な成分が、アルカリ金属、アルカリ土類金属、マンガン、銅、鉄、亜鉛およびコバルトからなる群から選択される１種または２種以上の元素を含有することを特徴とするマトリックス型腸溶性・徐放性組成物；
〔２〕有機酸、無機酸塩および結合剤からなる群から選択される１種または２種以上をさらに含む、前記〔１〕記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物；
〔３〕生理活性物質およびゲル化物質の脂質被膜粉末粒子の脂質の含有量が、生理活性物質およびゲル化物質の脂質被膜粉末粒子の全重量を基準として１重量％〜９０重量％である、前記〔１〕記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物；
〔４〕生理活性物質およびゲル化物質の脂質被膜粉末粒子の脂質の含有量が、生理活性物質およびゲル化物質の脂質被膜粉末粒子の全重量を基準として５重量％〜２０重量％である、前記〔１〕記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物；
〔５〕前記元素が、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウムからなる群から選択される１種または２種以上を含む、前記〔１〕〜〔３〕のいずれか１項記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物；
〔６〕ゲル化物質が、カラギーナン、アルギン酸、フコイダン、硫酸ガラクタン、キサンタンガム、カルボキシメチルセルロース、ペクチン、アラビアガム、ジェランガム、納豆菌ガム、大豆水溶性多糖類、寒天、デンプン、ファーセルラン、トラカントガム、ゼラチン、タマリンド種子ガム、ローカストビーンガム、グアーガム、キチン、キトサンからなる群から選択される１種または２種以上である、前記〔１〕〜〔５〕のいずれか１項記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物；
〔７〕賦形剤が、セルロース、結晶セルロース、デキストリン、バターミルクパウダー、カゼイン、豆乳粉末、大豆粉末、脱脂ミルク、野菜粉末、果汁粉末からなる群から選択される１種または２種以上である、前記〔１〕〜〔６〕のいずれか１項記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物；
〔８〕粉末、カプセルに封入されている形態、錠剤、顆粒、丸薬、乳化液、懸濁液またはゲルの形態である、前記〔１〕〜〔７〕のいずれか１項記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物；
〔９〕マイクロカプセル、ソフトカプセルまたはハードカプセルに封入されている、前記〔８〕記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物；
〔１０〕前記〔１〕〜〔９〕のいずれか１項記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物を含有する食品；
〔１１〕前記〔１〕〜〔９〕のいずれか１項記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物を含有する医薬；
〔１２〕前記〔１〕〜〔９〕のいずれか１項記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物を含有する飼料；
〔１３〕前記１記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物の製造方法であって、生理活性物質およびゲル化物質が予め脂質被膜で被覆された粉末粒子、塩基性有機化合物および賦形剤を含有し、かつ、これらの成分またはその他の付加的な成分に由来するアルカリ金属またはアルカリ土類金属を含有する、組成物の構成成分を一緒にして混合物を生成する工程、前記混合物に結合剤を噴霧して造粒する工程、および前記造粒物を乾燥させる工程を含むことを特徴とする方法；
〔１４〕前記１３記載のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物の製造方法であって、生理活性物質およびゲル化物質が予め脂質被膜で被覆された粉末粒子が、生理活性物質とゲル化物質と脂質を含む被膜材とを一緒にして混合物を生成する工程、前記混合物を加熱して脂質を融解させる工程、前記混合物中で前記生理活性物質およびゲル化物質に前記被膜材を付着させる工程、および前記生理活性物質およびゲル化物質の表面に前記被膜材からなる被膜を形成させる工程を含むことを特徴とする方法によって製造されたものである、方法
を提供する。
【００２０】
本発明のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物は、胃液中では、安定であり、タンパク質やポリペプチドなどの生理活性物質が溶出してこないので、これらの生理活性物質は、胃酸やペプシンによる分解を受けずに生理活性を維持したまま腸管に到達することができる。また、本発明の徐放性組成物に含有される生理活性物質は、高ｐＨの状態であり胆汁が分泌される腸管においては組成物から溶出することができるため、効率よく生体に吸収されて生理活性を発揮することができる。
【００２１】
さらに、生理活性物質およびゲル化物質を脂質被膜で被覆しておくことにより、造粒工程において、生理活性物質およびゲル化物質の粉末粒子が結合剤水溶液中の水を吸収して溶解することを防止できるため、結合剤水溶液を噴霧すること等により、生理活性物質が均一に分散した微粒子状の造粒物を製造することができる。一般に、造粒工程において水溶性の基材を多量に使用する場合、基材が結合剤溶液中の水を吸収して溶解し、ブロック化が進行するので均一な微粒子状の造粒物を形成することは困難であるが、その点において、本発明のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物は製造上も有利である。
また、結合剤溶液中に高濃度のエタノール等の有機溶媒を含有する場合、タンパク質などの生理活性物質が脂質被膜で被覆されているので、生理活性物質がエタノール等の有機溶媒と直接接触して変性することを防止することができる。
【００２２】
本発明のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物は、医薬、食品、飼料等の広い用途に適用可能である。さらに、本発明のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物は、水系における加熱滅菌処理に対して安定であるので、食品、飼料、医薬などの製造において加熱滅菌処理などの加熱を伴う工程を行う上で好都合に利用することができ、製造上の制限が緩和される結果、多種多様な製品に応用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】は、ラットにおけるラクトフェリン吸収量の経時変化を示す図である。  パネル（Ａ）は、ラクトフェリン粉末（「粉末ＬＦ」）および本発明の組成物（「腸溶性ＬＦ」）をラットに胃内投与したときの１時間ごとの吸収された総ラクトフェリン量を示す図である。  パネル（Ｂ）および（Ｃ）は、同様に、十二指腸内投与したときの１時間ごとの吸収されたラクトフェリン量を示す図である。
【図２】は、ラットにおけるラクトフェリン投与後４時間までの吸収されたラクトフェリンの総量を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明において、「生理活性物質」とは、生体において作用しうるものであれば特に限定されないが、本発明の利点を特に有利に利用できるものとしては、ヒト、動植物および微生物由来のタンパク質、ポリペプチド、ペプチド、核酸等、さらには、ビフィズス菌や乳酸菌等の腸内有用細菌等の微生物が挙げられる。また、タンパク質、ポリペプチド等は、天然のもののほか遺伝子組換え型をも包含する。具体的には、例えば、６Ckine、アンフィレグリン、アンジオジェニン、β２−ミクログロブリン、ベータセルリン、脳由来神経栄養因子、Ｃ１０、毛様体神経栄養因子、毛様体神経栄養因子受容体アルファ、ＣＰＰ３２(Cysteine Protease Protein 32)、ＣＲＧ−２、サイトカイン誘導性好中球走化因子１、サイトカイン誘導性好中球走化因子２アルファ、サイトカイン誘導性好中性走化因子２ベータ、細胞障害性Ｔ−リンパ球抗原４、ベータ血管内皮細胞増殖因子、エンドセリン−１、エオタキシン、エオタキシン−２、上皮由来好中球誘引物質７８、エリスロポエチン受容体、Ｆａｓ、線維芽細胞増殖因子４、線維芽細胞増殖因子５、線維芽細胞増殖因子６、線維芽細胞増殖因子７／ＫＧＦ（keratinocyte growth factor：角化細胞増殖因子）、線維芽細胞増殖因子８、線維芽細胞増殖因子８ｂ、線維芽細胞増殖因子８ｃ、線維芽細胞増殖因子９、酸性線維芽細胞増殖因子、塩基性線維芽細胞増殖因子、Ｆｌｔ−３リガンド、フラクタルカイン、グリア細胞株由来神経栄養因子、顆粒球走化性タンパク質、顆粒球コロニー刺激因子受容体、顆粒球マクロファージコロニー刺激因子、成長関連タンパク質、成長関連タンパク質アルファ、成長関連タンパク質ベータ、成長関連タンパク質ガンマ、血液ろ過ＣＣケモカイン１、ヘパリン結合性上皮成長因子、肝細胞増殖因子、ヘレグリンアルファ、ヘレグリンベータ１、Ｉ−３０９、インターロイキン１アルファ、インターロイキン１ベータ、インターロイキン１レセプターアンタゴニスト（インターロイキン１受容体拮抗タンパク）、ＩＰ−１０、ＪＥ／ＭＣＰ−１、ＫＣ、角化細胞増殖因子／ＦＧＦ−７、ラクトフェリン、レプチン、白血病阻害因子、ルシフェラーゼ、マクロファージコロニー刺激因子、マクロファージコロニー刺激因子受容体、マクロファージ炎症タンパク質１アルファ、マクロファージ炎症タンパク質１ベータ、マクロファージ炎症タンパク質１ガンマ、マクロファージ炎症タンパク質２、マクロファージ炎症タンパク質３アルファ、マクロファージ炎症タンパク質３ベータ、マクロファージ遊走阻止因子、マクロファージ由来ケモカイン、ＭＡＲＣ／ＭＣＰ−３、マクロファージ刺激タンパク、ミッドカイン、単球走化性タンパク質１／ＭＣＡＦ（monocyte chemotactic and activating factor：単球走化活性因子）、単球走化性タンパク質２、単球走化性タンパク質３、単球走化性タンパク質４、単球走化性タンパク質５、マトリックスメタロプロテアーゼ−１、マトリックスメタロプロテアーゼ−２、マトリックスメタロプロテアーゼ−３、マトリックスメタロプロテアーゼ−７、マトリックスメタロプロテアーゼ−９、マトリックスメタロプロテアーゼ−１２、ミエロペルオキシダーゼ、ベータ神経成長因子、ニューロトロフィン（神経栄養因子）３、ニューロトロフィン（神経栄養因子）４、一酸化窒素合成酵素、オンコスタチンＭ、胎盤成長因子、胎盤成長因子２、血小板由来血管内皮細胞増殖因子、プレイオトロフィン、プレＢ細胞増殖刺激因子（ＰＢＳＦ）／ＳＤＦ（stromal cell-derived factor：間質細胞由来因子）−１、ＲＡＮＴＥＳ、分泌型白血球プロテアーゼ阻害剤、間質細胞由来因子１／ＰＢＳＦ（pre-B cell growth stimulating factor：プレＢ細胞増殖刺激因子）、間質細胞由来因子１アルファ／ＰＢＳＦ、間質細胞由来因子１ベータ／ＰＢＳＦ、胸腺活性化調節ケモカイン（ＴＡＲＣ）、胸腺発現ケモカイン、形質転換成長因子(ＴＧＦ)アルファ、形質転換成長因子(ＴＧＦ)ベータ、形質転換成長因子(ＴＧＦ)ベータ１、形質転換成長因子(ＴＧＦ)ベータ１．２、形質転換成長因子(ＴＧＦ)ベータ２、形質転換成長因子(ＴＧＦ)ベータ３、形質転換成長因子(ＴＧＦ)ベータ５、潜在性関連ペプチド（latency-associated peptide）、潜在型形質転換成長因子（ＬＴＧＦ）ベータ１、形質転換成長因子ベータ結合タンパク質、腫瘍壊死因子アルファ、腫瘍壊死因子ベータ、および血管内皮細胞増殖因子、ラクトパーオキシダーゼ、トランスフェリン、オボトランスフェリン、インシュリン、成長ホルモン等が挙げられる。これらの生理活性物質は、適宜１種または２種以上を選択して用いることができる。【００２５】
本発明において、「ゲル化物質」とはゲル化能を有する水溶性高分子を指す。一般に食品添加物として使用されている多糖類が、入手の容易性、価格および／または安全性等の面から好ましい。【００２６】
具体的には、例えば、カラギーナン、アルギン酸、フコイダン、硫酸ガラクタン、キサンタンガム、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ペクチン、アラビアガム、ジェランガム、納豆菌ガム、大豆水溶性多糖類、寒天、デンプン、ファーセルラン、トラカントガム、ゼラチン、タマリンド種子ガム、ローカストビーンガム、グアーガム、キトサン、およびこれらの塩からなる群から１種または２種以上を選択して用いることができる。【００２７】
本発明において、「賦形剤」とは、ゲル化物質と共にマトリッス構造を形成させるために加えられる成分である。具体的には、例えば、セルロース、結晶セルロース、デキストリン、バターミルクパウダー、カゼイン、豆乳粉末、大豆粉末、脱脂ミルク、野菜粉末、および果汁粉末からなる群から選択される１種または２種以上を選択して用いることができる。一般に、豆乳粉末、野菜ジュース（またはその粉末）、果汁（またはその粉末）などの天然食品素材は、ナトリウム、鉄、カリウム、カルシウム、マグネシウム、亜鉛などの元素を充分含有している。例えば、調製豆乳粉末（ｍｇ／１００ｇ）は、ナトリウム：３００〜８００、鉄：１〜２０、カリウム：１，０００〜３，０００、カルシウム：１００〜３００、マグネシウム：３００〜６００；豆乳（ｍｇ／１００ｇ）は、ナトリウム：２〜５０、カリウム：１００〜２００、カルシウム：５〜３０、マグネシウム：１０〜５０、鉄：０．１〜３．０、亜鉛：０．０１〜０．５、銅：０．０１〜０．３；トマト（生）（ｐｐｍ）は、カリウム：１，３５０、カルシウム：１５．２、マグネシウム：１６０、鉄：１．６；野菜ジュース（ｍｇ／２００ｍＬ）は、ナトリウム：２０〜３００、カリウム：３００〜１，０００程度を含有することが知られている。【００２８】
本発明において、「塩基性有機化合物」とは、マトリックス型腸溶性・徐放性組成物を水系に分散させたとき、水系のｐＨを３〜６に維持させることによってマトリックスを安定化させるために加えられる成分である。具体的には、例えば、豆乳粉末、キトサン、ポリリジン、ポリアルギニン、ポリグルタミン、アルギニン、グルタミン、ヒスチジン、リジン、オルニチン、グルコサミンからなる群から選択される１種または２種以上を選択して用いることができる。なお、豆乳粉末は、塩基性有機化合物としてのみならず賦形剤としても使用できるため好ましい。また、キトサンは、塩基性有機化合物としてのみならずゲル化物質として使用できるため好ましい。【００２９】
本発明のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物は、上記の成分中またはその他の付加的な成分に由来するアルカリ金属、アルカリ土類金属、マンガン、銅、鉄、亜鉛およびコバルトからなる群から選択される１種以上の元素を含有することを特徴とする。組成物がこれらのいずれか１種以上を含有することによってマトリックス安定性が向上し、また、充分な耐酸性およびペプシン耐性が得られる一方、腸内環境においてはマトリックス内に存在する生理活性物質が適度に放出されることになる。ナトリウム、カリウムなどの元素は、酸性水系でイオン強度を上げ、ゲル化させるため（ｐＨ２以下、イオン強度：０．５以上）、また、胃液耐性および腸溶性の機能発現のために必要となる。また、カルシウム等の２価金属は、水系でのゲル架橋に関与し、水系での加熱安定性の機能に必要となる。【００３０】
前記元素は、好ましくは少なくとも１種のアルカリ金属またはアルカリ土類金属を含み、さらに好ましくはナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム等を含み、特に少なくともナトリウム、カリウムまたはカルシウムを含有することが好ましい。【００３１】
アルカリ金属またはアルカリ土類金属は、上記の作用に関して有効量で含有される必要があり、この有効量は、一般的には１０〜１０，０００ｍｇ／１００ｇ、好ましくは１００〜５，０００ｍｇ／１００ｇである。【００３２】
本発明において、「有機酸」とは、遊離のもののほか塩の形態であっても良い。具体的には、例えば、クエン酸、マレイン酸、フマル酸、酒石酸、コハク酸、エチレンジアミン四酢酸、コンドロイチン硫酸、およびそれらの塩からなる群から選択される１種または２種以上を選択して用いることができる。【００３３】
本発明において、「無機酸塩」とは、一般的には塩酸、硫酸、硝酸、リン酸および炭酸等の塩であって、好ましくはアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩の形態のものが挙げられる。具体的には、例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化アンモニウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、硝酸ナトリウム、硝酸カリウム、硝酸マグネシウム、硝酸アンモニウム、リン酸一水素二ナトリウム、リン酸二水素ナトリウム、リン酸三ナトリウム、リン酸一水素カリウム、リン酸二水素カリウム、リン酸三カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カルシウムからなる群から選択される１種または２種以上を選択して用いることができる。【００３４】
本発明のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物の製造に際しては、組成物全重量を基準にして、生理活性物質が５〜４０重量％、ゲル化物質が１〜２０重量、賦形剤が２０〜７０重量％程度であることが好ましい。塩基性有機化合物の含有量は、組成物全重量を基準にして、５〜５０重量％程度であることができる。組成物は、これらの必須成分のほかに、本明細書で説明するものをはじめとして、当業界で公知の一般的な各種の成分を含有していてもよい。【００３５】
本発明のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物を製造する場合、生理活性物質を含有する粉末とゲル化物質を含有する粉末は、予め脂質を主成分とする被膜材でコーティングされている。したがって、生理活性物質とゲル化物質とを、予め脂質を含む被膜材によって被覆することにより素材組成物としておくことができる。例えば、このような素材組成物は、生理活性物質とゲル化物質と脂質を含む被膜材とを一緒にして混合物を生成する工程、前記混合物を加熱して脂質を融解させる工程、前記混合物中で前記生理活性物質およびゲル化物質に前記被膜材を付着させる工程、および前記生理活性物質およびゲル化物質の表面に前記被膜材からなる被膜を形成させる工程を含む方法によって製造することができる。
【００３６】
被膜材において使用される脂質としては、油脂、ロウ、および複合脂質の中で食用・医薬用などの用途に応じて許容されるものであればよい。例えば、天然に得られる動植物性油脂またはこれらの油脂を原料にした硬化油（牛脂硬化油、豚脂硬化油、魚油硬化油、ナタネ硬化油、ダイズ硬化油、パーム硬化油、オリーブ硬化油、ラッカセイ硬化油、カラシ硬化油など）が挙げられる。好ましくは、３０℃〜８０℃の範囲内の融点を有する脂質、さらに好ましくは、４０℃〜７０℃の融点を有する脂質が用いられる。また、生理活性物質粉末の脂質とゲル化物質粉末の脂質として、好ましくは同程度の融点を有する脂質、さらに好ましくは同じ組成の脂質を使用する。【００３７】
生理活性物質およびゲル化物質を被覆する脂質被膜の脂質の含有量は、生理活性物質およびゲル化物質の脂質被膜粉末粒子の全重量を基準として、一般に１重量％〜９０重量％、好ましくは５重量％〜２０重量％程度である。上記の素材組成物についても同様であり、脂質含有量は、素材組成物の重量を基準として、一般に１重量％〜９０重量％、好ましくは５重量％〜２０重量％程度である。【００３８】
マトリックス型腸溶性・徐放性組成物は、例えば、脂質被膜で被覆された生理活性物質およびゲル化物質の粉末と、塩基性有機化合物、有機酸および無機酸塩の粉末とを混合し、結合剤溶液を噴霧して造粒を行った後、この造粒物を乾燥することによって形成される。造粒法は、湿式法と乾式法に分類されるが、湿式法が好ましい。湿式造粒法には、押出造粒、撹拌造粒、転動造粒、流動層造粒、噴霧造粒があり、これらの方法から適宜選択することができる。ここで乾燥する場合の温度は、４０℃〜８０℃程度が適当であり、好ましくは５０℃〜６５℃の範囲である。
結合剤は、本業界において通常の湿式造粒に使用されるもののから適宜選択することができ、水溶性の結合剤およびエタノール等の有機溶媒可溶性の結合剤を使用することができる。また、噴霧する結合剤の量は、組成物乾物当り１０重量％以下、または１重量％以下が好ましい。
【００３９】
形成された粉末、顆粒、微粒子等の固体形態のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物は、さらに処理して、懸濁液などの別の形態にしてもよい。例えば、上記のようにして徐放性組成物粉末を形成させた後、この組成物を０．５Ｍ〜２Ｍの無機酸塩または有機酸塩を含有するｐＨ１〜２の酸性溶液に例えば１０分〜３時間、好ましくは３０分〜２時間、浸漬した後、この溶液のｐＨを例えば３〜９、好ましくは３〜８に調整して懸濁液を製造することができる。
無機酸塩としてはアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩からなる群から選択される１種または２種以上であることが好ましい。有機酸塩としては、酢酸、クエン酸、マレイン酸、フマル酸、酒石酸、コハク酸、エチレンジアミン四酢酸およびコンドロイチン硫酸の塩が好ましい。酸性溶液としては、塩酸溶液、乳酸溶液、酢酸溶液またはクエン酸溶液が好ましい。【００４０】
あるいは、前記固体形態の徐放性組成物を、０．０１〜２Ｍの金属イオンを含有するｐＨ３〜５の酸性溶液に例えば１０分〜３時間、好ましくは３０分〜２時間、浸漬した後、この溶液のｐＨを例えば３〜９、好ましくは３〜８に調整して懸濁液を製造することができる。
金属イオンとしてはアルカリ金属、アルカリ土類金属からなる群から選択される１種または２種以上であることが好ましい。酸性溶液としては、塩酸溶液、乳酸溶液、酢酸溶液またはクエン酸溶液が好ましい。【００４１】
上記のような懸濁液等の液体を含む形態の場合、長期に保存するためには、この懸濁液等の液体を６０℃〜１００℃で１〜６０分間加熱処理することにより加熱滅菌を行うことが好ましい。【００４２】
また、前記懸濁液等の液体または粉末等の固体の形態の本発明の組成物は、例えばヨーグルトやチーズ等の乳製品、野菜ジュース製品、果汁製品、キャンディー等の菓子類等の液体、流動性もしくは半流動性、または固体の製品の製造の際に、適宜添加して使用することができる。【００４３】
さらに、本発明のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物は、粉末、顆粒、錠剤、丸薬、乳化液、懸濁液、ゲルまたはカプセルに封入された形態など、具体的にはマイクロカプセル、ソフトカプセル、ハードカプセルに封入された形態などの任意の形態にして用いることができる。本発明の組成物のカプセル化は、公知のマイクロカプセル化技術、ソフトカプセル化技術、ハードカプセル化技術などによって行うことができる。【００４４】
上記のようにして、本発明のマトリックス型腸溶性・徐放性組成物は、そのまま食品、医薬品、飼料などとして利用する形態で提供してもよく、また、食品、医薬品、飼料等に含有させることができる。このようにして利用するために含有させる場合の生理活性物質の適当な含有量はそれぞれ公知である。【００４５】
以下、実施例によって本発明を詳細に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
【実施例】
【００４６】
実施例１：脂質被膜ラクトフェリン／ペクチン混合粉末の製造
ラクトフェリン（タツア・ミルク・バイオロジクス社）１６ｋｇ、ペクチン（八宝商会）４ｋｇ、ナタネ硬化油（融点６７℃；横関油脂工業（株））２ｋｇをニーダー（カジワラ（株））にて処理した。これらの粉末を１０〜５０ｒｐｍで充分に撹拌混合した後、ジャケットに乾燥蒸気を注入して品温を７５℃まで上げ、ナタネ硬化油を融解させた。撹拌混合を続けて、約１０分間品温を７５℃に維持した後、徐々に冷却して品温を下げた。ラクトフェリンおよびペクチンの粒子表面にナタネ硬化油の被膜を形成させ、脂質被膜ラクトフェリン／ペクチン混合粉末約２１ｋｇを得た。【００４７】
実施例２：ラクトフェリン／ＮａＣｌ含有徐放性組成物の製造
実施例１で得られた脂質被膜ラクトフェリン／ペクチン混合粉末７０ｇ、結晶セルロース（日本製紙ケミカル（株））７０ｇ、デキストリン（日澱化学（株））７０ｇを撹拌混合造粒機（ＫＯＭＡＳＡ  ＭＩＣ  ＤＶ）にて処理した。これらの粉末を下部撹拌３００ｒｐｍ、チョッパー３，０００ｒｐｍで充分に混合撹拌した後、混合撹拌下、容器上部から０．６％グアーガム溶液（１Ｍ  ＮａＣｌ含有）を噴霧し、造粒を行った。造粒した顆粒を６０℃の乾燥機にて８時間乾燥させ、ラクトフェリン含有徐放性組成物（ラクトフェリン含量：約２２％）約２００ｇを得た。【００４８】
実施例３：脂質被膜コアイソレート／ペクチン混合粉末の製造
コアイソレート（ラクトフェリン、ラクトパーオキシダーゼ；タツア・ミルク・バイオロジクス社）１６ｋｇ、ペクチン（八宝商会）４ｋｇ、ナタネ硬化油（融点６７℃；横関油脂工業（株））２ｋｇをニーダー（カジワラ（株））にて処理した。これらの粉末を１０〜５０ｒｐｍで充分に撹拌混合した後、ジャケットに乾燥蒸気を注入して品温を７５℃まで上げ、ナタネ硬化油を融解させた。撹拌混合を続けて、約１０分間品温を７５℃に維持した後、徐々に冷却して品温を下げた。コアイソレートおよびペクチンの粒子表面にナタネ硬化油の被膜を形成させ、脂質被膜コアイソレート／ペクチン混合粉末約２１．１ｋｇを得た。【００４９】
実施例４：コアイソレート含有徐放性組成物の製造
実施例３で得られた脂質被膜コアイソレート／ペクチン混合粉末７０ｇ、結晶セルロース（日本製紙ケミカル（株））７０ｇ、デキストリン（日澱化学（株））７０ｇを撹拌混合造粒機（ＫＯＭＡＳＡ  ＭＩＣ  ＤＶ）にて処理した。これらの粉末を下部撹拌３００ｒｐｍ、チョッパー３，０００ｒｐｍで充分に混合撹拌した後、混合撹拌下、容器上部から０．６％グアーガム溶液（１Ｍ  ＮａＣｌ含有）を噴霧し、造粒を行った。造粒した顆粒を６０℃の乾燥機にて８時間乾燥させ、ラクトフェリン含有徐放性組成物（コアイソレート含量：約２２％）約２００ｇを得た。【００５０】
実施例５：ラクトフェリン／豆乳含有徐放性組成物の製造
実施例１と同様にして得られた脂質被膜ラクトフェリン／ペクチン混合粉末４５０ｇ、調製豆乳粉末（フジプロテインエンジニアリング（株））１，５６０ｇ、デキストリン９３６ｇを混合した後、流動層造粒コーティング装置（フロイント産業）で造粒を行い、ラクトフェリン／豆乳含有徐放性組成物（ラクトフェリン含量：約１０％）約２，８００ｇを得た。【００５１】
実施例６：ラクトフェリン／クエン酸／乳酸カルシウム含有徐放性組成物の製造
実施例１と同様にして得られた脂質被膜ラクトフェリン／ペクチン混合粉末７０ｇ、クエン酸１０ｇ、乳酸カルシウム、結晶セルロース６０ｇ、デキストリン６０ｇを撹拌混合造粒機（ＫＯＭＡＳＡ  ＭＩＣ  ＤＶ）にて処理した。これらの粉末を下部撹拌３００ｒｐｍ、チョッパー３，０００ｒｐｍで充分に混合撹拌した後、混合撹拌下、容器上部から０．２％カルボキシメチルセルロース・ナトリウム（ＣＭＣ・Ｎａ）溶液を噴霧し、造粒を行った。造粒した顆粒を６０℃の乾燥機にて８時間乾燥させ、ラクトフェリン／クエン酸／乳酸カルシウム含有徐放性組成物（ラクトフェリン含量：約２２％）約２００ｇを得た。【００５２】
実施例７：ラクトフェリン含有徐放性組成物の製造
実施例１と同様にして得られた脂質被膜ラクトフェリン／ペクチン混合粉末７０ｇ、結晶セルロース７０ｇ、デキストリン７０ｇを撹拌混合造粒機（ＫＯＭＡＳＡ  ＭＩＣ  ＤＶ）にて処理した。これらの粉末を下部撹拌３００ｒｐｍ、チョッパー３，０００ｒｐｍで充分に混合撹拌した後、混合撹拌下、容器上部から０．２％カルボキシメチルセルロース・ナトリウム（ＣＭＣ・Ｎａ）溶液を噴霧し、造粒を行った。造粒した顆粒を６０℃の乾燥機にて８時間乾燥させ、ラクトフェリン含有徐放性組成物（ラクトフェリン含量：約２２％）約２００ｇを得た。【００５３】
実施例８：脂質被膜ラクトパーオキシダーゼ／ペクチン混合粉末の製造
ラクトパーオキシダーゼ（タツア・ミルク・バイオロジクス社）６００ｇ、ペクチン（三晶（株））３００ｇ、ナタネ硬化油（横関油脂工業（株））１００ｇをニーダー試験機（自家製）にて処理した。これらの粉末を充分に攪拌混合した後、品温を７５℃まで上げ、ナタネ硬化油を溶融させた。攪拌混合を続けて、約１０分間品温を７５℃に維持した後、徐々に冷却して品温を下げた。ラクトパーオキシダーゼおよびペクチンの粉末粒子表面にナタネ硬化油の被膜を形成させ、脂質被膜ラクトパーオキシダーゼ／ペクチン混合粉末約９５０ｇを得た。【００５４】
実施例９：ラクトパーオキシダーゼ含有徐放性組成物の製造
実施例８と同様にして得られた脂質被膜ラクトパーオキシダーゼ／ペクチン混合粉末３４０ｇ、調製豆乳粉末５００ｇ、キトサン乳酸塩（（株）共和テクノス）１６０ｇを攪拌混合造粒機（ＫＯＭＡＳＡ  ＭＩＣ  ＤＶ）にて処理した。これらの粉末を下部攪拌３００ｒｐｍ、チョッパー３，０００ｒｐｍで充分に混合攪拌した後、混合攪拌下、容器上部から１７重量％ツェイン・エタノール溶液４５０ｇを添加し、造粒を行った。造粒した顆粒を６０℃の乾燥機にて８時間乾燥させ、ラクトパーオキシダーゼ含有徐放性組成物（ラクトフェリン含有量：約２１％）約９９５ｇを得た。【００５５】
実施例１０：脂質被膜ラクトフェリン／キサンタンガム混合粉末の製造
ラクトフェリン（タツア・ミルク・バイオロジクス社）１２ｋｇ、キサンタンガム（太陽化学（株））６ｋｇ、ナタネ硬化油（横関油脂工業（株））２ｋｇをニーダー（（株）カジワラ）にて処理した。これらの粉末を１０〜５０ｒｐｍで充分に攪拌混合した後、ジャケットに乾燥蒸気を注入して品温を７５℃まで上げ、ナタネ硬化油を溶融させた。攪拌混合を続けて、約１０分間品温を７５℃に維持した後、徐々に冷却して品温を下げた。ラクトパーオキシダーゼおよびペクチンの粉末粒子表面にナタネ硬化油の被膜を形成させ、脂質被膜ラクトフェリン／キサンタンガム混合粉末約１９．５ｋｇを得た。【００５６】
実施例１１：ラクトフェリン／キサンタンガム／豆乳含有徐放性組成物の製造
実施例１０と同様にして得られた脂質被膜ラクトフェリン／キサンタンガム混合粉末３４０ｇ、調製豆乳粉末５００ｇ、キトサン乳酸塩（（株）共和テクノス）１６０ｇを攪拌混合造粒機にて処理した。これらの粉末を下部攪拌３００ｒｐｍ、チョッパー３，０００ｒｐｍで充分に混合攪拌した後、混合攪拌下、容器上部から１７重量％ツェイン／８３重量％エタノール溶液４５０ｇを添加し、造粒を行った。造粒した顆粒を６０℃の乾燥機にて８時間乾燥させ、ラクトフェリン／キサンタンガム／豆乳含有徐放性組成物（ラクトフェリン含有量：約２１％）約９９５ｇを得た。【００５７】
実施例１２：ラクトフェリン／キサンタンガム／バターミルクパウダー含有徐放性組成物の製造
実施例１０と同様にして得られた脂質被膜ラクトフェリン／キサンタンガム混合粉末１００ｇ、キトサン乳酸塩（（株）共和テクノス）５０ｇ、バターミルクパウダー（タツア・ミルク・バイオロジクス社）５０ｇを攪拌混合造粒機にて処理した。これらの粉末を下部攪拌３００ｒｐｍ、チョッパー３，０００ｒｐｍで充分に混合攪拌した後、混合攪拌下、容器上部から１７重量％ツェイン／８３重量％エタノール溶液１４０ｇを添加し、造粒を行った。造粒した顆粒を６０℃の乾燥機にて８時間乾燥させ、ラクトフェリン／キサンタンガム／バターミルクパウダー含有徐放性組成物（ラクトフェリン含有量：約２８％）約２１０ｇを得た。【００５８】
実施例１３：脂質被膜ラクトフェリン／カラギーナン混合粉末の製造
ラクトフェリン（タツア・ミルク・バイオロジクス社）１２ｋｇ、カラギーナン（伊那食品工業（株））６ｋｇ、ナタネ硬化油（横関油脂工業（株））２ｋｇをニーダー（（株）カジワラ）にて処理した。これらの粉末を１０〜５０ｒｐｍで充分に攪拌混合した後、ジャケットに乾燥蒸気を注入して品温を７５℃まで上げ、ナタネ硬化油を溶融させた。攪拌混合を続けて、約１０分間品温を７５℃に維持した後、徐々に冷却して品温を下げた。ラクトフェリンおよびカラギーナンの粉末粒子表面にナタネ硬化油の被膜を形成させ、脂質被膜ラクトフェリン／カラギーナン混合粉末約１９．５ｋｇを得た。【００５９】
実施例１４：ラクトフェリン／カラギーナン／豆乳含有徐放性組成物
実施例１３と同様にして得られた脂質被膜ラクトフェリン／カラギーナン混合粉末３４０ｇ、調製豆乳粉末５００ｇ、キトサン乳酸塩（（株）共和テクノス）１６０ｇを攪拌混合造粒機にて処理した。これらの粉末を下部攪拌３００ｒｐｍ、チョッパー３，０００ｒｐｍで充分に混合攪拌した後、混合攪拌下、容器上部から１７重量％ツェイン／８３重量％エタノール溶液４５０ｇを添加し、造粒を行った。造粒した顆粒を６０℃の乾燥機にて８時間乾燥させ、ラクトフェリン／カラギーナン／豆乳含有徐放性組成物（ラクトフェリン含有量：約２１％）約９９０ｇを得た。【００６０】
実施例１５：脂質被膜オボトランスフェリン／キトサン混合粉末の製造
オボトランスフェリン（カナダ・イノバテック社）１２０ｇ、キトサン乳酸塩（（株）共和テクノス）６０ｇ、ナタネ硬化油（横関油脂工業（株））２０ｇをニーダー試験機（自家製）にて処理した。これらの粉末を充分に攪拌混合した後、品温を７５℃まで上げ、ナタネ硬化油を溶融させた。攪拌混合を続けて、約１０分間品温を７５℃に維持した後、徐々に冷却して品温を下げた。ラクトパーオキシダーゼおよびペクチンの粉末粒子表面にナタネ硬化油の被膜を形成させ、脂質被膜ラクトパーオキシダーゼ／ペクチン混合粉末約１９０ｇを得た。【００６１】
実施例１６：オボトランスフェリン／キトサン／豆乳含有徐放性組成物の製造
実施例１５と同様にして得られた脂質被膜オボトランスフェリン／キトサン混合粉末１７０ｇ、調製豆乳粉末８３０ｇを攪拌混合造粒機にて処理した。これらの粉末を下部攪拌３００ｒｐｍ、チョッパー３，０００ｒｐｍで充分に混合攪拌した後、混合攪拌下、容器上部から１７重量％ツェイン／８３重量％エタノール溶液５００ｇを添加し、造粒を行った。造粒した顆粒を６０℃の乾燥機にて８時間乾燥させ、オボトランスフェリン／キトサン／豆乳含有徐放性組成物（ラクトフェリン含有量：約１０％）約９９０ｇを得た。【００６２】
試験例１：ラクトフェリン／ＮａＣｌ含有徐放性組成物の胃液ｐＨでの安定性
実施例２と同様にして製造したラクトフェリン／ＮａＣｌ含有徐放性組成物２５０ｍｇをモデル胃液（０．２％ＮａＣｌ、７０ｍＭＨＣｌ、ｐＨ１．２）１０ｍＬ中に分散させ、３７℃で１時間緩やかに回転混合した後、遠心分離を行い、上清液を回収した。上清液中のラクトフェリン濃度を高速液体クロマトで測定した。
モデル胃液中へのラクトフェリンの溶出は殆ど認められなかった。したがって、本発明のラクトフェリン含有徐放性組成物が胃液ｐＨ中で安定であることが確認された。【００６３】
試験例２：ラクトフェリン／ＮａＣｌ含有徐放性組成物の腸液ｐＨでの溶解性
実施例２と同様にして製造したラクトフェリン／ＮａＣｌ含有徐放性組成物２５０ｍｇをモデル腸液（５０ｍＭ  リン酸二水素カリウム、２４ｍＭ  ＮａＯＨ、ｐＨ６．８）１０ｍＬ中に分散させ、３７℃で１時間緩やかに回転混合した後、遠心分離を行い、上清液を回収した。上清液中のラクトフェリン濃度を高速液体クロマトで測定した。
上清中のラクトフェリン濃度は５ｍｇ／ｍＬであった。これは、処理した組成物２５０ｍｇに含まれるラクトフェリン（約５５ｍｇ）の約９１％が溶出されたことになり、本発明のラクトフェリン／ＮａＣｌ含有徐放性組成物が腸液ｐＨでラクトフェリンを放出することが確認された。【００６４】
試験例３：ラクトフェリン／豆乳含有徐放性組成物の胃液ｐＨでの安定性
実施例５と同様にして製造したラクトフェリン／豆乳含有徐放性組成物５００ｍｇをモデル胃液（０．２％  ＮａＣｌ、７０ｍＭ  ＨＣｌ、ｐＨ１．２）１０ｍＬ中に分散させ、３７℃で１時間緩やかに回転混合した後、遠心分離を行い、上清液を回収した。上清液中のラクトフェリン濃度を高速液体クロマトで測定した。
モデル胃液中へのラクトフェリン溶出は殆ど認められなかった。したがって、本発明のラクトフェリン／豆乳含有徐放性組成物が胃液ｐＨ中で安定であることが確認された。【００６５】
試験例４：ラクトフェリン／豆乳含有徐放性組成物の腸液ｐＨでの溶解性
実施例５と同様にして製造したラクトフェリン／豆乳含有徐放性組成物５００ｍｇをモデル腸液（５０ｍＭ  リン酸二水素カリウム、２４ｍＭ  ＮａＯＨ、ｐＨ６．８）１０ｍＬ中に分散させ、３７℃で１時間緩やかに回転混合した後、遠心分離を行い、上清液を回収した。上清液中のラクトフェリン濃度を高速液体クロマトで測定した。
上清中のラクトフェリン濃度は４．７ｇ／ｍＬであった。これは、処理した組成物５００ｍｇに含まれるラクトフェリン（約５０ｍｇ）の約９４％が溶出されたことになり、本発明のラクトフェリン／豆乳含有徐放性組成物から腸液ｐＨでラクトフェリンが溶出することが確認された。【００６６】
試験例５：野菜ジュース中におけるラクトフェリン／ＮａＣｌ含有徐放性組成物の加熱処理安定性
実施例２と同様にして製造したラクトフェリン／ＮａＣｌ含有徐放性組成物２５ｍｇを市販野菜ジュース（グリコ乳業（株）「野菜＆くだもの」；野菜汁３５％＋果汁６５％、ｐＨ４）１ｍＬに懸濁させ、６５℃、７５℃、８５℃、９５℃で各々３０分間、ヒートブロック中で加熱処理した。加熱処理後、遠心分離を行い、上清液を回収した。上清液中のラクトフェリンを高速液体クロマトで測定した。
試料２５ｍｇ中のラクトフェリン５．５ｍｇに対する加熱処理後に溶出した割合を、溶出率（％）として表した。
結果を表１に示す。【００６７】
【表１】
0004050784.tif 000002
【００６８】
これからわかるように、加熱処理によるラクトフェリンのマトリッスからの溶出は殆どなかった。したがって、本発明のラクトフェリン含有徐放性組成物は野菜ジュース中での６５℃〜９５℃、３０分間の加熱処理に安定であることが確認された。【００６９】
試験例６：ラクトフェリン／クエン酸／乳酸カルシウム含有徐放性組成物の処理方法
実施例６と同様にして得られたラクトフェリン／クエン酸／乳酸カルシウム含有徐放性組成物２５ｍｇを０．１Ｎ  ＨＣｌ溶液（１ＭＮａＣｌ含有）０．５ｍＬに分散させ、３０分間放置後、０．１Ｎ  ＮａＯＨ溶液０．５ｍＬを加えて中和した。中和後、７０℃、３０分間の加熱処理を行った。遠心分離後、上清を回収し、沈澱は純水１ｍＬに分散させ、ビートビーター（和研薬）で処理し、ラクトフェリンを抽出した。加熱処理なしのものをコントロールとした。
加熱処理後の上清に約８％のラクトフェリンの溶出が認められたが、殆ど沈澱部分に残存していた。その中の約７０％が破砕により溶出されてきた。
一方、加熱処理なしのコントロールでは、上清に約４％程度のラクトフェリンの溶出が認められたが、殆ど大部分が沈澱部分に残存していた。その中の約８６％が破砕により溶出されてきた。
以上から、ラクトフェリン／クエン酸／乳酸カルシウム含有徐放性組成物はｐＨ１〜２において１Ｍ  ＮａＣｌ存在下で処理することにより、中性ｐＨ付近における７０℃、３０分間の加熱処理に対して安定であることが分った。従って、このように加熱滅菌処理された組成物は、別途殺菌されたヨーグルト等の乳製品や野菜ジュース等に添加することが可能である。【００７０】
試験例７：ラクトフェリン含有徐放性組成物の胃液ｐＨでの安定性
実施例７と同様にして製造したラクトフェリン含有徐放性組成物（ラクトフェリン含量：２２％）２５０ｍｇを、モデル胃液（０．２％  ＮａＣｌ、７０ｍＭ  ＨＣｌ、ｐＨ１．２）に各々０、０．２５、０．５０、０．７５、１．０ＭのＮａＣｌを添加した溶液１０ｍＬ中に分散させ、３７℃で１時間緩やかに回転混合した後、遠心分離を行い、上清液を回収した。上清液中のラクトフェリン濃度を高速液体クロマトで測定した。
ＮａＣｌ濃度が０〜０．５Ｍでは濃度依存的にラクトフェリンの溶出が認めらたが、ＮａＣｌ濃度が０．７５Ｍ以上ではラクトフェリンの溶出は認められなかった。したがって、本発明の徐放性組成物の胃液ｐＨ中での安定性にイオン強度が関係することが確認された。【００７１】
試験例８：ラクトフェリン含有徐放性組成物の腸液ｐＨでの溶解性
実施例７と同様にして製造したラクトフェリン含有徐放性組成物（ラクトフェリン含量：２２％）２５０ｍｇを、モデル腸液（５０ｍＭ  リン酸二水素カリウム、２４ｍＭ  ＮａＯＨ、ｐＨ６．８）に各々０、０．２５、０．５０、０．７５、１．０ＭのＮａＣｌを添加した溶液１０ｍＬ中に分散させ、３７℃で１時間緩やかに回転混合した後、遠心分離を行い、上清液を回収した。上清液中のラクトフェリン濃度を高速液体クロマトで測定した。
何れの場合においても、ＮａＣｌ濃度に関係なくラクトフェリンの溶出が認められた。したがって、本発明の徐放性組成物の腸液ｐＨでのラクトフェリンの溶出にはイオン強度は関係しないことが確認された。【００７２】
試験例９：ラクトフェリン／豆乳粉末含有徐放性組成物のペプシン処理に対する安定性
実施例５と同様にして製造したラクトフェリン／豆乳粉末含有徐放性組成物（ラクトフェリン含量：１０％）１ｇを水５ｍＬに懸濁し、０．４ｍｇ／ｍＬペプシン溶液（ｐＨ２；１Ｎ  塩酸溶液で調整）５ｍＬを加え、３７℃で３０分間処理した。対照として、ペプシンを含まないｐＨ２溶液（１Ｎ  塩酸溶液で調整）を加え、同様に処理した。処理後、遠心分離を行い、沈殿を３％胆汁／５０ｍＭ炭酸水素ナトリウム溶液（モデル腸液）１０ｍＬに分散させ、３７℃で６０分間処理した。次いで、遠心分離を行い、上清液を回収し、溶出されてきた上清液中のラクトフェリンを高速液体クロマト（ＨＰＬＣ）で測定した。
ペプシン処理後の上清液中のラクトフェリン濃度は、対照の上清液中のラクトフェリン濃度とほぼ同じであった。従って、本発明のラクトフェリン／豆乳粉末含有徐放性組成物は、胃液中に存在するペプシンに対して安定であることが確認された。
また、胆汁を含むモデル腸液においてラクトフェリンが溶出されてくることが確認された。【００７３】
試験例１０：ラクトフェリン／キサンタンガム／豆乳含有徐放性組成物のペプシン処理に対する安定性
実施例９と同様にして製造したラクトパーオキシダーゼ含有徐放性組成物（ラクトパーオキシダーゼ含量：２１％）１ｇを用いて、試験例９と同様にペプシン処理に対する安定性を調べた。
ペプシン処理後の上清液中のラクトパーオキシダーゼ濃度は、対照の上清液中のラクトパーオキシダーゼ濃度とほぼ同じであった。従って、本発明のラクトパーオキシダーゼ含有徐放性組成物は、胃液中に存在するペプシンに対して安定であることが確認された。
また、胆汁を含むモデル腸液においてラクトフェリンが溶出されてくることが確認された。【００７４】
試験例１１：ラクトパーオキシダーゼ含有徐放性組成物のペプシン処理に対する安定性
実施例１１と同様にして製造したラクトフェリン／キサンタンガム／豆乳粉末含有徐放性組成物（ラクトフェリン含量：２１％）１ｇを用いて、試験例９と同様にペプシン処理に対する安定性を調べた。
ペプシン処理後の上清液中のラクトフェリン濃度は、対照の上清液中のラクトフェリン濃度とほぼ同じであった。従って、本発明のラクトフェリン／キサンタンガム／豆乳粉末含有徐放性組成物は、胃液中に存在するペプシンに対して安定であることが確認された。
また、胆汁を含むモデル腸液においてラクトフェリンが溶出されてくることが確認された。【００７５】
試験例１２：ラットにおける腸管吸収動態試験
８週齢のWistar系雄性ラット３０頭を５頭ずつ６群に分け、胃内投与３群（対照：２群、実験：１群）および十二指腸内投与３群（対照：２群、実験：１群）を形成した。
胃内投与および十二指腸内投与の各々の対照の２群には裸のラクトフェリン（「粉末ＬＦ」）を生理食塩水に溶解して投与し（３０ｍｇ／ｋｇ、３００ｍｇ／ｋｇ）、実験群には実施例５で製造したラクトフェリン／豆乳含有徐放性組成物（「腸溶性ＬＦ」）を生理食塩水に懸濁して投与した（ラクトフェリンとして３０ｍｇ／ｋｇ）。投与１時間前（「Ｐｒｅ」）から投与４時間後まで１時間ごとに胸管リンパ液を採取し、ＥＬＩＳＡ法にてラクトフェリンを定量した。結果を図１に示す。【００７６】
胃内投与群における胸管リンパ液中に移行したラクトフェリン総量を比較すると、対照群では投与１時間後をピークに、その後暫時減少するのに対して、実験群では投与４時間後まで高レベルを維持した（図１、パネル（Ａ））。
一方、胃を経由せず十二指腸内に投与した群における胸管リンパ液中に移行したラクトフェリン総量を比較すると、同じ投与量の実験群（ラクトフェリンとして３０ｍｇ／ｋｇ）と対照のラクトフェリン３０ｍｇ／ｋｇ投与群は投与直後から４時間後まで、ほぼ同じ濃度の経時的変化を示した（図１、パネル（Ｂ））。また、投与量が１０倍の対照のラクトフェリン３００ｍｇ／ｋｇ投与群では約１０倍の濃度の経時的変化を示した（図１、パネル（Ｃ））。
その結果、投与直後から４時間後までの総量を比較すると、胃内投与の実験群（ラクトフェリンとして３０ｍｇ／ｋｇ）においては、対照のラクトフェリン３００ｍｇ／ｋｇ投与群の約２倍の値となった（図２）。ラクトフェリン／豆乳含有徐放性組成物のラクトフェリン含量が裸のラクトフェリン１０分の１であることから、徐放性組成物のラクトフェリンは裸のラクトフェリンの約２０倍多く、腸管から吸収されたことが明らかになった。また、対照のラクトフェリン３０ｍｇ／ｋｇ投与群に対しては、約１５倍多く腸管から吸収されたことが明らかになった。【００７７】
以上の結果から、裸のラクトフェリンが胃内で消化を受けるのに対して、本発明の徐放性組成物中のラクトフェリンは、胃内での消化に抵抗性であり、小腸からのラクトフェリンの吸収効率を向上させる効果があることが判明した。【００７８】
この出願は、平成１７年２月３日出願の日本特許出願、特願２００５−２７１４５に基づくものであり、特願２００５−２７１４５の明細書及び特許請求の範囲に記載された内容は、すべてこの出願明細書に包含される。
【図１】
0004050784.tif 000003
【図２】
0004050784.tif 000004