(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪と外輪の間に、複数の円すいころが保持器のポケットにそれぞれ収容された状態で転動自在に配置されてなる円すいころ軸受において、
上記保持器の大端側端部には、径方向外側に突出する鍔部が形成され、上記各ポケットは、上記円すいころの輪郭形状に略等しい円錐台形状に形成され、かつ、これらポケットおける当該円すいころの大端部近傍にのみ、上記円すいころとの隙間を大きくして潤滑油を径方向に通過させる凹部が形成されているとともに、
軸受の回転時に遠心力によって上記円すいころの小端側から大端側の軸受外輪側へ流れた潤滑油は、その殆どが前記凹部を通って該軸受の内輪側に向けて流れることを特徴とする円すいころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は円すいころ軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
円すいころ軸受においては、一般に、図４に軸平行断面図を例示するように、内輪５１と外輪５２の間に、転動面が円錐面の一部をなす複数の円すいころ５３を、保持器５４のポケット５４１に収容した状態で転動自在に配置した構造を有している。
【０００３】
内輪５１は、その外周に円すいころ５３の転動面が転がり接触する円錐面の一部をなす軌道面５１１を備えるとともに、円すいころ５３の大端面をすべり接触のもとに案内する鍔５１２を有し、外輪５２は円すいころ５３の転動面が転がり接触する内円錐面からなる軌道面５２１を備えている。また、保持器５４のポケット５４１は、図５に保持器５４の正面図を示すように、円すいころ５３を収容すべく、円すいころ５３の輪郭形状に略沿った円錐台形の空洞によって構成されている。
【０００４】
このような円すいころ軸受は、ラジアル荷重およびスラスト荷重の双方に対して大きな負荷能力を持ち、例えば自動車のトランスミッションやデファレンシャル装置などに広く用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、以上のような円すいころ軸受においては、前記した用途等においては主として油浴潤滑法により潤滑される。また、円すいころ軸受においては、一般に、滑り接触する円すいころ５３の大端面と内輪５１の鍔５１２との潤滑が軸受性能に大きく影響する。
【０００６】
しかしながら、図４に例示した従来の円すいころ軸受によると、その形状による必然から、軸受回転時における遠心力により、潤滑油は図４に矢印で示すように、軸受の小端側から軸受内部に向かう潤滑油の流れは、円すいころ５３の側方を通って大端側に向かいつつ外側に、つまり外輪５２側に流れてしまい、内輪５１の鍔５１２側には流れにくいという問題があった。
【０００７】
本発明はこのような実情に鑑みてなされたもので、軸受回転時において潤滑油が内輪の鍔側に流れやすく、もって円すいころと内輪の鍔との間の潤滑を良好なものとして、高い軸受性能を発揮することのできる円すいころ軸受の提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の円すいころ軸受は、内輪と外輪の間に、複数の円すいころが保持器のポケットにそれぞれ収容された状態で転動自在に配置されてなる円すいころ軸受において、上記保持器の大端側端部には、径方向外側に突出する鍔部が形成され、上記各ポケットは、上記円すいころの輪郭形状に略等しい円錐台形状に形成され、かつ、これらポケットおける当該円すいころの大端部近傍にのみ、上記円すいころとの隙間を大きくして潤滑油を径方向に通過させる凹部が形成されているとともに、軸受の回転時に遠心力によって上記円すいころの小端側から大端側の軸受外輪側へ流れた潤滑油は、その殆どが前記凹部を通って該軸受の内輪側に向けて流れることによって特徴づけられる。
【０００９】
本発明は、保持器の形状・構造を変更することによって、特に油浴潤滑状態での軸受回転時における潤滑油の流れを好適に制御し、内輪の鍔と円すいころの大端面との接触部位に向かう潤滑油の流れを形成しようとするものである。
【００１０】
すわなち、保持器の大端側の端部に径方向外側に突出する鍔部形成することにより、軸受回転時に遠心力によって円すいころの側方を通って外輪側に流れ出る潤滑油がせき止められ、各ポケットに形成した凹部を通って内輪の鍔側に流れ出る。従って、本発明によると、軸受回転時に内輪の鍔と円すいころの大端面との滑り接触部位に、従来に比して多量の潤滑油を供給することができ、これらの間の潤滑を良好なものとすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明の実施の形態の軸平行断面図であり、図２はその保持器４の正面図であって、図３はポケット４１内に円すいころ３を収容した状態を正面から見た図である。
【００１２】
内輪１と外輪２の間に、複数の円すいころ３がそれぞれ保持器４のポケット４１に収容されることにより周方向に一定の間隔を開けた状態で転動自在に配置されている。
【００１３】
内輪１、外輪２および円すいころ３は従来の円すいころ軸受と同等であって、内輪１には円すいころ３の外周の転動面が転がり接触する円錐面の一部をなす軌道面１１がその外周に形成されているとともに、その軌道面１１の大端側には円すいころ３の大端面を滑り接触のもとに案内する鍔１２が形成されている。また、外輪２にはその内周に円すいころ３が転がり接触する内円錐面の一部をなす軌道面２１が形成されている。
【００１４】
保持器４はこの例においてプレス製の打ち抜き保持器であって、この保持器４には、その大端側の端部に外側に突出するように折り曲げられてなる鍔部４２が形成されている。この鍔部４２の先端は、組立状態において外輪２の端部に対して若干の隙間を介して接近している。
【００１５】
また、保持器４の各ポケット４１は、円すいころ３を収容すべく当該円すいころ３の輪郭形状に略等しい円錐台形の空洞を基本形状としているが、そのポケット４１の大端側の端部両側に凹部４１ａが形成されており、この凹部４１ａの形成位置において円すいころ３との間に相当の隙間が形成されている。
【００１６】
以上の本発明の実施の形態によると、油浴潤滑で用いたとき、軸受の小端側、つまり図１において左側から流れてくる潤滑油は、軸受の回転により各円すいころ３の側方を通って大端側へと流れつつ、遠心力によって外輪２側に流れ出ようとするが、図１に矢印で示すように、保持器４の鍔部４２の存在によりその流れはせき止められる。そして、一部の潤滑油はこの鍔部４２の先端と外輪２との間を通って軸受外に流れるが、他の殆どの潤滑油は、各ポケット４１に形成されて円すいころ３の外周面との間に隙間を形成している凹部４１ａを通って内輪１の鍔１２側に向けて流れる。
【００１７】
従って、本発明の実施の形態によれば、内輪１の鍔１２と円すいころ３の大端面との間に従来に比して多量の潤滑油が供給されることになり、これらの間の潤滑性を著しく向上させることができる。
【００１８】
また、以上の実施の形態において、保持器４の鍔部４１の先端と外輪２との間の隙間と、各ポケット４１の凹部４１ａによる円すいころ３との間の隙間の相対的な大きさを変化させることによって、軸受内部に流れてくる潤滑油のうち、内輪１の鍔１２側へ流れる潤滑油の量を適宜に変化させることができる。
【００１９】
なお、以上の実施の形態においては、保持器４の各ポケット４１の大端側の端部の両側に凹部４１ａを設けて潤滑油の通路を形成したが、各ポケット４１ａに形成する凹部４１ａの数や形状、並びに位置については特に限定されることなく、要は各円すいころ３の大端部の近傍に、当該円すいころ３との間の隙間を大きくすることのできる任意形状、任意数の凹部４１ａが形成されていればよい。
【００２０】
また、以上の実施の形態においては、保持器４としてプレス製の打ち抜き保持器を用いたが、本発明はこれに限定されることなく、揉み抜き保持器をはじめとして他の型式の保持器であってもよく、また、樹脂製の保持器にも等しく適用し得ることは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、円すいころ軸受の保持器の大端側の端部に外輪側に突出する鍔部を形成するとともに、その保持器の各ポケットには、円すいころの大端部近傍で当該円すいころとの隙間を大きくするための凹部を形成しているので、軸受の回転時に、軸受内に流れて各円すいころの間を流れつつ遠心力により外側に流れようとする潤滑油は、保持器の鍔部によりせき止められ、各ポケットの凹部と円すいころの間を通って内輪の鍔側に流れることになり、従来の円すいころ軸受に比して内輪の鍔と円すいころの大端面との間に供給される潤滑油量を多くすることができ、これらの間の潤滑性を向上させることができる。
【００２２】
その結果、本発明によると、内輪の鍔と円すいころの大端面との間の耐焼き付き性の向上と、回転トルクの軽減を達成することができ、円すいころ軸受としての性能を最大限に発揮することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の軸平行断面図である。
【図２】本発明の実施の形態の保持器４の正面図である。
【図３】本発明の実施の形態における保持器４のポケット４１を、円すいころ３を収容した状態で見た正面図である。
【図４】従来の円すいころ軸受の構成例を示す軸平行断面図である。
【図５】図４の従来の円すいころ軸受の保持器５４の正面図である。
【符号の説明】
１  内輪
１１  軌道面
１２  鍔
２  外輪
３  円すいころ
４  保持器
４１  ポケット
４１ａ  凹部
４２  鍔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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