(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングに対するステムの移動に基づいてシール作用部を閉状態とし、この閉状態のシール作用部の下流側に形成される定量室の内容物を外部空間に放出する定量バルブ機構において、
前記ハウジングに、内容物溜まり用の空間域を形成するための筒状部を設け、
前記ステムに、当該ステムが前記シール作用部の閉状態へ移動するときに前記内容物溜まり用の空間域を進んでいく環状垂下部を設け、
前記定量室の内部空間域に、前記筒状部の外周面と前記環状垂下部の内周面との間の下方向上流側通路、および当該環状垂下部の外周面と前記ハウジングの内周面との間の上方向下流側通路が形成され、
前記下方向上流側通路を形成する前記筒状部の外周面または前記環状垂下部の内周面に相対凸状部を設け、
前記シール作用部が閉状態となったときに、前記環状垂下部の中の内容物が、前記下方向上流側通路および前記上方向下流側通路を経て外部空間に放出される、
ことを特徴とする定量バルブ機構。
【請求項２】
ハウジングに対するステムの移動に基づいてシール作用部を閉状態とし、この閉状態のシール作用部の下流側に形成される定量室の内容物を外部空間に放出する定量バルブ機構において、
前記ハウジングに、内容物溜まり用の空間域を形成するための筒状部を設け、
前記ステムに、当該ステムが前記シール作用部の閉状態へ移動するときに前記内容物溜まり用の空間域を進んでいく環状垂下部を設け、
前記定量室の内部空間域に、前記筒状部の外周面と前記環状垂下部の内周面との間の下方向上流側通路、および当該環状垂下部の外周面と前記ハウジングの内周面との間の上方向下流側通路が形成され、
前記上方向下流側通路を形成する前記環状垂下部の外周面または前記ハウジングの内周面に相対凸状部を設け、
前記シール作用部が閉状態となったときに、前記環状垂下部の中の内容物が、前記下方向上流側通路および前記上方向下流側通路を経て外部空間に放出される、
ことを特徴とする定量バルブ機構。
【請求項３】
ハウジングに対するステムの移動に基づいてシール作用部を閉状態とし、この閉状態のシール作用部の下流側に形成される定量室の内容物を外部空間に放出する定量バルブ機構において、
前記ハウジングに、内容物溜まり用の空間域を形成するための筒状部を設け、
前記ステムに、当該ステムが前記シール作用部の閉状態へ移動するときに前記空間域を進んでいき、かつ、下端側がフォーク状で変形可能な片部からなる態様で形成された環状垂下部を設け、
前記シール作用部が閉状態となったときに、前記環状垂下部の中の内容物が、前記筒状部の外周面と当該環状垂下部の内周面との間の下方向上流側通路、および当該環状垂下部の外周面と前記ハウジングの内周面との間の上方向下流側通路を経て、外部空間に放出される、
ことを特徴とする定量バルブ機構。
【請求項４】
ハウジングに対するステムの移動に基づいてシール作用部を閉状態とし、この閉状態のシール作用部の下流側に形成される定量室の内容物を外部空間に放出する定量バルブ機構において、
前記ハウジングに、内容物溜まり用の空間域を形成するための筒状部を設け、
下端側が前記内容物溜まり用の空間域に配される筒状壁部を、
前記ステムとは別部材であって、当該ステムが開状態の不使用モードでは当該ステムから離間して容器内容物が自らの上側開口部を通過でき、かつ、当該ステムが前記閉状態の使用モードでは自らの内周面の一部が当該ステムに当接して前記筒状部の外周面と自らの内周面との間の下方向上流側通路が形成される態様で設け、
前記使用モードで前記シール作用部が閉状態となったときに、前記ステムおよび前記筒状壁部の間で前記当接部分よりも下側の内容物が、前記下方向上流側通路、および当該筒状壁部の外周面と前記ハウジングの内周面との間の上方向下流側通路を経て、外部空間に放出される、
ことを特徴とする定量バルブ機構。
【請求項５】
前記下方向上流側通路を形成する前記外周面または前記内周面に相対凸状部を設けた、
ことを特徴とする請求項３または４記載の定量バルブ機構。
【請求項６】
前記上方向下流側通路を形成する前記外周面または前記内周面に相対凸状部を設けた、
ことを特徴とする請求項３または４記載の定量バルブ機構。
【請求項７】
前記相対凸状部を、それが設けられる前記外周面または前記内周面の斜め方向に形成した、
ことを特徴とする請求項１，２，５または６のいずれかに記載の定量バルブ機構。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の定量バルブ機構を備え、かつ放出用ガスおよび内容物を収容したエアゾール製品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、定量バルブ機構、および定量バルブ機構を備えたエアゾール製品に関し、特にハウジングに対するステムの移動に基づいてシール作用部を閉状態とし、この閉状態のシール作用部の下流側に形成される定量室の内容物を外部空間に放出する定量バルブ機構に関する。
【０００２】
また、内容物としては各種のものを対象とし、例えばパウダー，ジェル，発泡剤や低粘性液体などを対象とする。
【０００３】
本明細書では、必要に応じて、放出用ガス（液化ガス，圧縮ガス）と、放出対象としての内容物の両者を含む意で「内容物」の用語を用いる。
【０００４】
定量室の内容物を外部空間に放出する定量バルブ機構の場合、定量室（内容物溜まり）のいわば沈殿内容物をも外部空間に効率的に放出することが望ましく、本発明はこのような要請に応えるものである。
【０００５】
【従来の技術】
従来、その中をステムが移動する筒状起立部をハウジングに形成し、この筒状起立部の外周面とこれに対向するハウジング内周面との間に内容物溜まり（空間域）を設けた形の定量室が用いられている。
【０００６】
この定量室は、不使用モードのときに容器本体から筒状起立部を経て送られてくる内容物を内容物溜まりに積極的に収納するという機能を持っている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
この内容物溜まりは筒状起立部とハウジングの内周面および底面とに囲まれた凹状の下側空間域であり、また、当該下側空間域とステムの出力用孔部との間には広範な上側空間域が存在している。この下側空間域および上側空間域はともに定量室の構成要素である。
【０００８】
ステムの押し下げによりその出力用孔部を介して定量室と外部空間とが連通する使用モードのとき、上側空間域の内容物（放出用ガス）は当該空間域のみを経てステムの出力用孔部のほうに移動していくことが多い。
【０００９】
すなわち、定量室の上側空間域の内容物がいったん凹状の下側空間域（内容物溜まり）へと移動してから再度上側空間域および出力用孔部（ステム）の方へと流れる可能性は少なく、当該下側空間域に収納された内容物のいわば放出駆動源は自らのガス圧のみとなる。
【００１０】
また、この下側空間域自体が凹状であり、不使用モードのときにそこに溜まる内容物はいわば沈殿状態になっている。
【００１１】
そのため、定量室の下側空間域（内容物溜まり）に入っている内容物の大半を、使用モードのときに出力用孔部（ステム）および外部空間へと移動させることは期待できず、定量バルブ機構における内容物の放出効率の点で問題点があった。
【００１２】
そこで、本発明では、定量室に上下方向のいわば間仕切りを設けて、使用モードにおける当該間仕切りの内側の上側空間域の内容物が下側空間域（内容物溜まり）を経てから出力用孔部（ステム）に到達するようにし、さらには、このときの下側空間域の通路部分の内容物通過断面積を小さくして、上側空間域の内容物を当該通路部分で高速動作させることにより、下側空間域（内容物溜まり）の内容物の放出動作の効率化を図ることを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明はこの課題を次のようにして解決する。
（１）ハウジングに対するステムの移動に基づいてシール作用部（例えば図１のハウジング１１の突状部１１ｄおよびステム２１の下側外周面２１ｇ）を閉状態とし、この閉状態のシール作用部の下流側に形成される定量室（例えば図１の定量室１１ｈ）の内容物を外部空間に放出する定量バルブ機構において、前記ハウジングに、内容物溜まり用の空間域（例えば図１のパウダー溜まり１１ｆ）を形成するための筒状部（例えば図１の筒状起立部１１ｃ）を設け、前記ステムに、当該ステムが前記シール作用部の閉状態へ移動するときに前記内容物溜まり用の空間域を進んでいく環状垂下部（例えば図１の環状垂下部２１ｃ）を設け、前記定量室の内部空間域に、前記筒状部の外周面と前記環状垂下部の内周面との間の下方向上流側通路（例えば図１の溝部１１ｇ）、および当該環状垂下部の外周面と前記ハウジングの内周面との間の上方向下流側通路（例えば図１の空間域１１ｊ）が形成され、前記下方向上流側通路を形成する前記筒状部の外周面または前記環状垂下部の内周面に相対凸状部を設け、前記シール作用部が閉状態となったときに、前記環状垂下部の中の内容物が、前記下方向上流側通路および前記上方向下流側通路を経て外部空間に放出されるようにする。
（２）ハウジングに対するステムの移動に基づいてシール作用部を閉状態とし、この閉状態のシール作用部の下流側に形成される定量室の内容物を外部空間に放出する定量バルブ機構において、前記ハウジングに、内容物溜まり用の空間域を形成するための筒状部を設け、前記ステムに、当該ステムが前記シール作用部の閉状態へ移動するときに前記内容物溜まり用の空間域を進んでいく環状垂下部を設け、前記定量室の内部空間域に、前記筒状部の外周面と前記環状垂下部の内周面との間の下方向上流側通路、および当該環状垂下部の外周面と前記ハウジングの内周面との間の上方向下流側通路が形成され、前記上方向下流側通路を形成する前記環状垂下部の外周面または前記ハウジングの内周面に相対凸状部を設け、前記シール作用部が閉状態となったときに、前記環状垂下部の中の内容物が、前記下方向上流側通路および前記上方向下流側通路を経て外部空間に放出されるようにする。
（３）ハウジングに対するステムの移動に基づいてシール作用部を閉状態とし、この閉状態のシール作用部の下流側に形成される定量室の内容物を外部空間に放出する定量バルブ機構において、前記ハウジングに、内容物溜まり用の空間域を形成するための筒状部を設け、前記ステムに、当該ステムが前記シール作用部の閉状態へ移動するときに前記空間域を進んでいき、かつ、下端側がフォーク状で変形可能な片部（例えば図６のフォーク状部分２６ｋ）からなる態様で形成された環状垂下部を設け、前記シール作用部が閉状態となったときに、前記環状垂下部の中の内容物が、前記筒状部の外周面と当該環状垂下部の内周面との間の下方向上流側通路、および当該環状垂下部の外周面と前記ハウジングの内周面との間の上方向下流側通路を経て、外部空間に放出されるようにする。
（４）ハウジングに対するステムの移動に基づいてシール作用部を閉状態とし、この閉状態のシール作用部の下流側に形成される定量室の内容物を外部空間に放出する定量バルブ機構（例えば図７の定量バルブ機構）において、前記ハウジングに、内容物溜まり用の空間域を形成するための筒状部を設け、下端側が前記内容物溜まり用の空間域に配される筒状壁部（例えば図７の筒状壁部４０）を、前記ステムとは別部材であって、当該ステムが開状態の不使用モードでは当該ステムから離間して容器内容物が自らの上側開口部を通過でき、かつ、当該ステムが前記閉状態の使用モードでは自らの内周面の一部が当該ステムに当接して前記筒状部の外周面と自らの内周面との間の下方向上流側通路（例えば図７の溝部１６ｇ）が形成される態様で設け、前記使用モードで前記シール作用部が閉状態となったときに、前記ステムおよび前記筒状壁部の間で前記当接部分よりも下側の内容物が、前記下方向上流側通路、および当該筒状壁部の外周面と前記ハウジングの内周面との間の上方向下流側通路（例えば図７の溝部１６ｉ）を経て、外部空間に放出されるようにする。
（５）上記（３），（４）において、前記下方向上流側通路を形成する前記外周面または前記内周面に相対凸状部を設ける。
（６）上記（３），（４）において、前記上方向下流側通路を形成する前記外周面または前記内周面に相対凸状部を設ける。
（７）上記（１），（２），（５），（６）において、前記相対凸状部を、それが設けられる前記外周面または前記内周面の斜め方向（例えば図５の螺旋状溝部３２ｄまたは２５ｉの方向）に形成する。
【００１４】
本発明では、上記（１），（２），（４）のように、使用モードにおける定量室に下方向上流側通路およびこれに続く上方向下流側通路を当該定量室自体の内方と外方とに構造的に分離された態様で形成して、当該定量室の上側空間域の内容物の大半が下側空間域（内容物溜まり）を経てから出力用孔部（ステム）に到達するようにし、これにより内容物溜まりのいわば沈殿内容物の外部空間への放出動作の効率化を図っている。
【００１５】
なお、上記（４）の場合には、下方向上流側通路および上方向下流側通路の構成要素である間仕切り用の筒状壁部をステムとは別部材の形で設け、これにより既存の形態のステムを転用できるようにもしている。
【００１６】
また、上記（３）のように、使用モードの設定に際して下側空間域（内容物溜まり）を下方に進んでいくステム環状垂下部の下端部分を変形可能なフォーク状にして、この下端部分で下側空間域の沈殿内容物をいわばこすりとる（掻き上げる）形にし、これにより内容物溜まりの内容物の放出動作を十全なものにしている。
【００１７】
また、上記（１），（２），（５），（６）のように、下側空間域（内容物溜まり）の、内方の下方向上流側通路／外方の上方向下流側通路の構成要素である周面部分に相対凸状部を設けて、下側空間域の通路部分の内容物通過断面積を小さくし、これにより上側空間域からの内容物の当該通路部分での高速動作化を図り、この高速動作にともなって内容物溜まりの沈殿内容物が確実に出力用孔部（ステム）の方へ移動するようにしている。
【００１８】
なお、相対凸状部とは、上記周面部分に形成した凸状部の他、上記周面部分に凹状部を形成したときのそれ以外の部分（凹状部を形成していない部分）を含む概念である。
【００１９】
また、上記（７）のように、この相対凸状部を周面部分の斜め方向に形成してここを通過する上側空間域の内容物の流れを螺旋状にし、これにより下側空間域の沈殿内容物への攪拌作用が生じやすいようにしている。
【００２１】
本発明は、以上の特徴を持つ定量バルブ機構を対象とするとともに、この定量バルブ機構を備えたエアゾール製品も対象にしている。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１乃至図７を用いて、本発明の実施の形態を説明する。
【００２３】
本発明は、上述のように各種の内容物を対象としているが、以下の実施の形態では、説明の便宜上、パウダーを入れたエアゾール容器の定量バルブ機構を前提にする。
【００２４】
ここで、
図１は、パウダー溜まりの構成要素である筒状起立部の外周面に内容物通過用の溝部を形成した定量バルブ機構Ａを示し、
図２は、パウダー溜まりの構成要素である筒状起立部の外周面およびこれと対向するハウジング内周面に内容物通過用の溝部をそれぞれ形成した定量バルブ機構Ｂを示し、
図３は、パウダー溜まりの構成要素である筒状起立部の外周面に内容物通過用の溝部を形成し、また、当該外周面と対向するハウジング内周面に密接する凸状部を、ステム外周面の周方向に飛び飛びに形成した定量バルブ機構Ｃを示し、
図４は、パウダー溜まりの構成要素である筒状部としてハウジングとは別の部材を用いた定量バルブ機構Ｄを示し、
図５は、内容物通過用の螺旋状溝部を形成した筒状部とステムを示し、（ａ）は外周面に螺旋状溝部を形成した筒状起立部、（ｂ）は内周面に螺旋状溝部を形成したステム、およびこれに対応した筒状部を示す説明図であり、
図６は、パウダー溜まりの空間域を上下動するステムの下端側部分にフォーク状の片部を形成した定量バルブ機構Ｅを示し、
図７は、図１〜図６のステムの環状垂下部に代えて筒状壁部を設けた定量バルブ機構Ｆを示している。
【００２５】
なお、図１〜図４，図６，図７において、（ａ）は定量室側と外部空間とが連通していない不使用モードを示し、（ｂ）はステムを押し下げて定量室と外部空間とを連通させた使用モードを示している。
【００２６】
これらの図において、
Ａ〜Ｆは定量バルブ機構，
１１〜１６はハウジング，
１１ａ〜１６ａは外側筒状部，
１１ｂ〜１３ｂ，１６ｂはそれぞれ対応のハウジング底面部の後述の溝部間に相対的に形成された凸状面，
１１ｃ〜１３ｃ，１５ｃ，１６ｃはパウダー溜まり・定量室を形成するとともに後述のステム柱状部との間でシール作動する筒状起立部，
１１ｄ，１２ｄ，１６ｄはそれぞれ対応の筒状起立部の内周面部に形成された環状でシール用の突状部，
１１ｅ〜１３ｅ，１５ｅ，１６ｅはそれぞれ対応の筒状起立部（外周面部）の後述の溝部間に相対的に形成された凸状面，
１１ｆ〜１３ｆ，１５ｆ，１６ｆはそれぞれ対応の筒状起立部とハウジングとの間に形成されたパウダー溜り（空間域），
１１ｇ〜１３ｇ，１６ｇはそれぞれ対応の筒状起立部の外周面部およびこれに続くハウジング底面部に形成された溝部（凹状部），１５ｇは筒状起立部１５ｃの外周面部に形成された溝部（凹状部），
１１ｈ，１２ｈ，１４ｈ，１６ｈは定量室（空間域），
１１ｊ〜１５ｊはそれぞれ対応のハウジングの外側筒状部と後述のステムの環状垂下部との間の空間域，
１２ｉ，１６ｉはそれぞれ溝部１２ｇ，１６ｇに続く態様で外側筒状部１２ａ，１６ａの内周面部に形成された溝部（凹状部），
１４ｉは後述の筒状部３１を取り付けるための環状凹部，
１５ｂはパウダー溜まり１５ｆの底面部，
１６ｋはハウジング１６の溝部１６ｉのパウダー溜まり部分同士の間に相対的に形成された凸状面，
２１〜２７はステム，
２１ａ〜２７ａは放出孔，
２１ｂ，２２ｂ，２４ｂ，２７ｂは放出用の内部通路，
２１ｃ〜２６ｃは環状垂下部，
２１ｄ，２２ｄ，２４ｄ，２５ｄは当該環状垂下部の下側内周面，
２１ｅ〜２５ｅは当該環状垂下部の端部，
２１ｆ，２２ｆ，２４ｆ，２５ｆ，２７ｆはそれぞれ対応の筒状起立部／後述の筒状部１１ｃ，１２ｃ，３１，３３，１６ｃとの間でシール作動する柱状部，
２１ｇ，２２ｇ，２４ｇ，２７ｇは当該柱状部の下側外周面，
２１ｈ，２２ｈ，２４ｈ，２５ｈ，２７ｈは当該下側外周面に形成された上下方向の溝部，
２２ｋは環状垂下部２２ｃの下側外周面にその一周にわたって形成されたテーパ形態の環状凸状部，
２３ｋは環状垂下部２３ｃの下側外周面にその一周にわたって間欠的に形成された凸状部，
２３ｍは当該凸状部間に相対的に形成された間隙部，
２５ｉは環状垂下部２５ｃの内周面部に形成された螺旋状溝部，
２６ｋは環状垂下部２６ｃの下端側に形成された変形可能なフォーク状部分，
２６ｍは当該フォーク状部分の端部，
２７ｎはステム２７の外周面部に形成された環状でシール用の突状部，
３１〜３３はパウダー溜まり・定量室を形成するとともにそれぞれ対応ステムの柱状部との間でシール作動する（ハウジングとは別体の）筒状部，
３１ａ〜３３ａは当該筒状部と対応ステムとの間をシールする環状の突状部，
３１ｂ〜３３ｂは当該筒状部の外周面側に形成した凸状面，
３１ｃ〜３３ｃは鍔状部，
３１ｄは凸状面３１ｂの間の凹状部およびこれに続く鍔状部３１ｃの凹状部からなる溝部，３２ｄは筒状部３２の外周面側および鍔状部３２ｃに形成した螺旋状溝部，
３１ｅ〜３３ｅは脚部，
４０は使用モードにおいてステムの環状垂下部２１ｃ〜２６ｃと同じ作用を呈する筒状壁部，
５０はステム付勢用のスプリング，
６０は吸上管，
７０はステムラバー，
８０はマウンテンキャップ，
をそれぞれ示している。
【００２７】
図１に示すように、定量バルブ機構Ａのハウジング１１は、ステム２１と密接することにより定量室１１ｈを形成する筒状起立部１１ｃ、および外側筒状部１１ａなどを一体成形したものである。この外側筒状部１１ａと筒状起立部１１ｃとで囲まれた空間域がパウダー溜り１１ｆとなる。
【００２８】
このパウダー溜り１１ｆを形成する筒状起立部１１ｃおよびハウジング底面部はそれぞれ複数の溝部を有している。この溝部１１ｇは、筒状起立部の上下方向溝とハウジング底面部の放射状溝とが連続した形になっている。
【００２９】
図１〜図７の定量バルブ機構に共通する特徴的な構成要件は、例えば、
(1) 使用モードにおいて、パウダー溜り１１ｆ・・・を含む定量室を、図１〜図６のステムの環状垂下部２１ｃ・・・や、図７の筒状壁部４０により、ステム側の内方空間域とハウジング（外側筒状部）側の外方空間域とに物理的に分離し、双方の空間域はパウダー溜りの底面側のみで連通するようにしたこと
(2) この連通部分などに内容物通過用の溝部１１ｇ・・・を形成して、内容物の通過断面積を小さくしたこと
である。
【００３０】
これにより、
・使用モードのとき、内方空間域でパウダー溜りよりも上側（上流側）に存在する上流側内容物（パウダーおよび液化ガス）が、いわば迂回する形で必ず当該パウダー溜りを通過して、そこでの沈殿内容物を積極的にステムの内部通路２１ｂなどに送り込み、
・さらには、この上流側内容物がパウダー溜りを通過するときの高速化，高圧化を図って、パウダー溜りの沈殿内容物の放出動作を確実なものとしている。
【００３１】
このように上述の上流側内容物（パウダーおよび液化ガス）が外部空間に放出される際の経路は必ずパウダー溜りを迂回する形のみのいわば単一通路となるので、二段階的な放出動作にはなりにくく、多量の内容物を安定的に吐き出すことができる。
【００３２】
従来の、ステムの環状垂下部などを形成していない定量室の場合、その使用モードにおける内容物の放出流は、
・パウダー溜まりよりも上側の定量室上方空間から外部空間への（パウダー溜まりを迂回することのない）第一の流れ
・パウダー溜まりから外部空間への第二の流れ
に大別される。
【００３３】
この第一，第二の流れには時間差が生じやすく、そのため二段階的な放出動作となる。すなわち、第一の流れが第二の流れよりも先に生じてしまうことが多い。液化ガスを用いたときの定量室では、液化ガスが気化する勢いで内容物を吐き出すため、吐出量が多いと冷却化により二段階的な放出動作となりやすい。本願発明ではこのような放出動作も防止できる。
【００３４】
また、筒状起立部（図４，図５の場合は筒状部）１１ｃ・・・，環状垂下部２１ｃ・・・，筒状壁部４０を設けているので、運送時の容器が横倒しになった場合などに、パウダー溜り１１ｆ・・・や、ハウジング（外側筒状部）側の上記外方空間域に入っている内容物が容器本体側にこぼれ落ちる程度は少なくなる。
【００３５】
図１（ａ）の不使用モードでは、ステム２１はスプリング５０の付勢力によって上動し、放出孔２１ａは閉じているので、内容物は外部に放出されない。
【００３６】
また、ステム２１の上動により筒状起立部１１ｃの突状部１１ｄはステム２１の溝部２１ｈと対向して、ハウジング１１の内部空間（定量室）は容器本体（図示省略）と連通する。
【００３７】
前回の放出操作にともなって圧力が低下した状態のハウジング内には、容器本体内のパウダーおよび液化ガスが吸上管６０，溝部２１ｈを経て流入する。
【００３８】
この状態で放置するとパウダーはその比重が大きいのでハウジング１１の底面部側に落下してパウダー溜り１１ｆに沈澱する。
【００３９】
図１（ｂ）の使用モード、すなわちスプリング５０の付勢力に抗してステム２１を押圧操作した状態では、ステム２１の柱状部２１ｆの下側外周面２１ｇがハウジング１１の筒状起立部１１ｃの突状部１１ｄと密接して、ハウジング内部が容器本体から遮断される。
【００４０】
このとき、ステム２１の環状垂下部２１ｃの下側内周面２１ｄおよび端部２１ｅはそれぞれ溝部間の凸状面１１ｅおよび１１ｂに当接する。
【００４１】
その後、放出孔２１ａがステムラバー７０から開放されて開くので、定量室１１ｈのパウダーは、放出用ガスの作用により、溝部１１ｇ−空間域１１ｊ−放出孔２１ａ−内部通路２１ｂを経て外部空間に放出される。
【００４２】
このとき、パウダー溜り１１ｆよりも上流側の内容物が当該パウダー溜りの溝部１１ｇを必ず迂回するので、パウダー溜り１１ｆに沈殿していたパウダーは積極的に放出孔２１ａへと送出される。
【００４３】
なお、ハウジング１１の筒状起立部１１ｃや底面部には溝部１１ｇを形成せずにステム２１の環状垂下部２１ｃの下側内周面２１ｄや端部２１ｅに溝部を形成してもよい。
【００４４】
また、ハウジングの筒状起立部１１ｃや底面部に溝部１１ｇを形成した状態でステムの環状垂下部２１ｃの下側内周面２１ｄや端部２１ｅにも溝部を形成してもよい。その際、例えば双方の溝部同士が重ならないような位置関係にする。
【００４５】
図２の定量バルブ機構Ｂと図１の定量バルブ機構Ａとの主な相違点は、
・ハウジング１２の外側筒状部１２ａの内周面部に溝部１２ｉを形成し、
・ステム２２の環状垂下部２２ｃの外周面部に、この複数の溝部１２ｉの間の凸状面と常に当接する環状凸状部２２ｋを設けた、
ことである。
【００４６】
図２（ｂ）の使用モードへの移行に際しては、図１の場合と同様に、
・ステム２２の柱状部２２ｆの下側外周面２２ｇが筒状起立部１２ｃの突状部１２ｄに密接して両者間がシールされ、
・ステム環状垂下部２２ｃの下側内周面２２ｄおよび端部２２ｅがそれぞれハウジング筒状起立部１２ｃの凸状面１２ｅおよび１２ｂに当接し、
・最後に、放出孔２２ａが開く。
【００４７】
パウダー溜り１２ｆの上流側空間域の内容物は、溝部１２ｇおよび１２ｉを迂回した上で放出孔２２ａ，内部通路２２ｂへと移動する。
【００４８】
この上流側内容物のいわば移動力によってパウダー溜り１２ｆの内容物が駆動されることは勿論である。
【００４９】
図１の定量バルブ機構Ａに比べて、空間域１２ｊの内容物通過用断面積が、溝部１２ｉと相対的な凸状部（当該溝部間凸状部）の分だけ小さくなっている。
【００５０】
図３の定量バルブ機構Ｃは、図１の定量バルブ機構Ａのステム２３の外周面に間欠的に凸状部２３ｋを設けたものである。
【００５１】
図３（ｂ）の使用モードでも、パウダー溜り１３ｆやその上流側空間域の内容物は溝部１３ｇや間隙部２３ｍを迂回した上で放出孔２３ａ，内部通路２２ｂへと移動する。
【００５２】
このとき、溝部１３ｇや間隙部２３ｍの内容物通過用断面積が小さいので、パウダー溜り１３ｆの沈殿内容物は上述の高速化、高圧化作用を受けて効率的に放出孔２３ａへ送出される。
【００５３】
図４の定量バルブ機構Ｄは、例えば定量バルブ機構Ａの筒状起立部１１ｃを別体の筒状部３１で構成したものである。
【００５４】
筒状部３１は、脚部３１ｅがハウジング１４の環状凹部１４ｉに嵌合し、外周面部および鍔状部３１ｃには溝部３１ｄが形成されている。
【００５５】
図４（ｂ）の使用モードへの移行時のステム２４の柱状部２４ｆと筒状部３１の突状部３１ａとのシール動作、および使用モードにおける定量室１４ｈの内容物の流れは、ともに定量バルブ機構Ａのそれと同様である。
【００５６】
ここで、筒状部３１を硬質性のハウジング１４とは別部材にしているので、当該筒状部を当該ハウジングとは異なる材質（ハウジングよりも柔軟な材質）で作成することができ、これによりステム２４の柱状部２４ｆと筒状部３１の突状部３１ａとの間のシール性がさらに向上する。
【００５７】
例えば、ポリアセタールＰＯＭからなるステム２４に対して、低密度ポリエチレンＬＤＰＥからなる筒状部３１を用いる。
【００５８】
図５は、筒状部およびステムの変形例を示している。
【００５９】
図５（ａ）の筒状部３２は、その外周面部３２ｂおよび鍔状部３２ｃに内容物通過用の螺旋状溝部３２ｄが形成されている。この螺旋状溝部は筒状部３１の溝部３１ｄに相当する。その他の構成要素は筒状部３１と同様である。
【００６０】
図５（ｂ）のステム２５は、その環状垂下部２５ｃの下側内周面２５ｄから端部２５ｅにかけて螺旋状溝部２５ｉが形成されている。このステム２５との間でシール作動する筒状部３３には溝部が形成されていない。
【００６１】
筒状部３２を用いた定量バルブ機構や、ステム２５および筒状部３３を用いた定量バルブ機構では、その使用モードのとき、パウダー溜りやその上流側空間域の内容物はこの螺旋状溝部３２ｄ，２５ｉを通過する。
【００６２】
このとき、定量室のパウダー溜まりに沈殿している内容物は上述の高速・高圧化に基づく放出作用に加えて、上流側空間域内容物の螺旋流による攪拌作用も受けることになる。そのため、パウダー溜まりの沈殿内容物は、渦巻き状に巻き上げられて確実に送出される。
【００６３】
なお、筒状部３３に代えて螺旋状溝部を形成した筒状部を用いてもよく、その場合には使用モード時に例えばステムの溝部とシール部材の溝部とが重ならないような位置関係にする。
【００６４】
図６の定量バルブ機構Ｅは、使用モード時にパウダー溜りの沈殿内容物をいわば掻き上げながら放出する機構である。
【００６５】
定量バルブ機構Ｅのステム２６の下端側には一周にわたって細いフォーク状部分２６ｋが形成されている。一方、ハウジング１５の筒状起立部１５ｃには溝部１５ｇが形成されている。
【００６６】
図６（ｂ）の使用モードでは、フォーク状部分２６ｋの端部２６ｍがハウジング１５の底面部１５ｂに当接し、パウダー溜り１５ｆに沈殿しているパウダーを当該端部が撓みながら掻き上げる。
【００６７】
また、ステム環状垂下部２６ｃの内周面がハウジング筒状起立部１５ｃの凸状面１５ｅに当接するので、パウダー溜り１５ｆやその上流側空間域の内容物は、断面積が小さな溝部１５ｇを通過してからフォーク状部分２６ｋの間隙部に入っていく。
【００６８】
このように、パウダー溜り１５ｆに沈殿している内容物はフォーク状部分２６ｋで掻き上げられるとともに、上流空間域の内容物により加速されて放出孔２６ａへと向かう。
【００６９】
図７の定量バルブ機構Ｆの特徴点は、
・内容物通過用の溝部１６ｇ，１６ｉを持つパウダー溜まり１６ｆ
・パウダー溜まり１６ｆにおける凸状面１６ｂ，１６ｅ，１６ｋのそれぞれに保持され、使用モードのときには図１乃至図６の各ステムの環状垂下部と同じ働きをする筒状壁部４０
・シール用の突状部２７ｎを形成したステム２７
などを備えたことである。
【００７０】
図７（ａ）の不使用モードのとき、容器本体側から吸上管６０−ステム２７の溝部２７ｈを経てハウジング１６の内部（定量室）に送られる内容物は、筒状壁部４０の上端側とステム２７の外周面との間が開いているので、この隙間部分の方に移動する。当該内容物は、パウダー溜まり１６ｆの溝部１６ｇ，１６ｉにも移動する。
【００７１】
図７（ｂ）の使用モードにすると、ステム柱状部２７ｆの下側外周面２７ｇが筒状起立部１６ｃの突状部１６でシールされ、また、筒状壁部４０の上側内周面がステム２７の突状部２７ｎでシールされる。
【００７２】
この双方のシール作用により、ハウジング内の定量室１６ｈは図１乃至図６の各定量バルブ機構の場合と同じように内方と外方の空間域に分割され、パウダー溜まり１６ｆの沈殿内容物もここを通る上流側内容物の勢いによって放出孔２７ａの方に積極的に送り出される。
【００７３】
図７の使用モード時のシール用突状部を、ステム２７の外周面側ではなく、筒状壁部４０の内周面側に形成してもよい。この場合、ステム２７は既存の形態のものをそのまま用いることができる。
【００７４】
なお、螺旋状溝部２５ｉ，３２ｄを用いていない図１乃至図７の各定量バルブ機構の場合にも、パウダー溜まりの沈殿内容物は、その上流空間域の内容物が当該パウダー溜まりの溝部を通過するときの流勢による攪拌作用を受けている。
【００７５】
エアゾール製品の内容物は、金属塩類粉末，無機物粉末や樹脂粉末などを用いる。例えばタルク，カオリン，アルミニウムヒドロキシクロライド（アルミ塩），硫酸バリウム，セルロース，これらの混合物などである。また、紫外線吸収剤，油性原料，界面活性剤，保湿剤，高分子化合物，酸化防止剤，金属イオン封鎖剤なども用いる。
【００７６】
エアゾール製品の放出用ガスには、ＬＰＧ，ジメチルエーテル，フルオロカーボン，炭酸ガス，窒素ガス，圧縮空気，酸素，希ガス，これらの混合ガスなどを用いる。
【００７７】
【発明の効果】
本発明では、使用モード時の定量室に下方向上流側通路およびこれに続く上方向下流側通路を当該定量室自体の内方と外方とに構造的に分離された態様で形成して、当該定量室の上側空間域の内容物の大半が下側空間域（内容物溜まり）を経てから出力用孔部（ステム）に到達するようにしているので、内容物溜まりのいわば沈殿内容物の外部空間への放出動作の効率化を図ることができる。
【００７８】
また、下方向上流側通路および上方向下流側通路の構成要素である間仕切り用の筒状壁部をステムから独立した部材としているので、既存の形態のステムを転用することができる。
【００７９】
また、使用モードの設定に際して下側空間域（内容物溜まり）を下方に進んでいくステム環状垂下部の下端部分を変形可能なフォーク状にし、この下端部分で下側空間域の沈殿内容物をいわばこすりとる（掻き上げる）形にしているので、内容物溜まりの内容物の放出動作を十全なものにすることができる。
【００８０】
また、下側空間域（内容物溜まり）の、内方の下方向上流側通路／外方の上方向下流側通路を構成する周面部分に相対凸状部を設け、下側空間域の通路部分の内容物通過断面積を小さくしているので、上側空間域からの内容物の当該通路部分での高速動作化を図り、内容物溜まりの沈殿内容物を確実にステムの出力用孔部のほうに移動させることができる。
【００８１】
また、この相対凸状部を周面部分の斜め方向に形成してここを通過する上側空間域の内容物の流れを螺旋状とし、この流れで下側空間域の沈殿内容物を攪拌するようにしているので、内容物溜まりの沈殿内容物をより確実にステムの出力用孔部のほうに移動させることができる。
【００８２】
また、下方向上流側通路の構成要素でもある筒状起立部をハウジングから独立した部材としているので、既存の形態のハウジングを転用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の、パウダー溜まりの構成要素である筒状起立部の外周面に内容物通過用の溝部を形成した定量バルブ機構Ａを示す説明図である。図５を除く各図において（ａ）は不使用モードを示し、（ｂ）は使用モードを示している。
【図２】本発明の、パウダー溜まりの構成要素である筒状起立部の外周面およびこれと対向するハウジング内周面に内容物通過用の溝部をそれぞれ形成した定量バルブ機構Ｂを示す説明図である。
【図３】本発明の、パウダー溜まりの構成要素である筒状起立部の外周面に内容物通過用の溝部を形成し、また、当該外周面と対向するハウジング内周面に密接する凸状部を、ステム外周面の周方向に飛び飛びに形成した定量バルブ機構Ｃを示す説明図である。
【図４】本発明の、パウダー溜まりの構成要素である筒状部としてハウジングとは別の部材を用いた定量バルブ機構Ｄを示す説明図である。
【図５】本発明の、内容物通過用の螺旋状溝部を形成した筒状部およびステムを示す説明図であり、（ａ）は外周面に螺旋状溝部を形成した筒状起立部を示し、（ｂ）は内周面に螺旋状溝部を形成したステム、およびこれに対応した筒状部を示している。
【図６】本発明の、パウダー溜まりの空間域を上下動するステムの下端側部分にフォーク状の片部を形成した定量バルブ機構Ｅを示す説明図である。
【図７】本発明の、図１〜図６のステムの環状垂下部に代えて筒状壁部を設けた定量バルブ機構Ｆを示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ〜Ｆ：定量バルブ機構
１１〜１６：ハウジング
１１ａ〜１６ａ：外側筒状部
１１ｂ〜１３ｂ，１６ｂ：凸状面
１１ｃ〜１３ｃ，１５ｃ，１６ｃ：筒状起立部
１１ｄ，１２ｄ，１６ｄ：シール用の突状部
１１ｅ〜１３ｅ，１５ｅ，１６ｅ：凸状面
１１ｆ〜１３ｆ，１５ｆ，１６ｆ：パウダー溜り（空間域）
１１ｇ〜１３ｇ，１５ｇ，１６ｇ：溝部（凹状部）
１１ｈ，１２ｈ，１４ｈ，１６ｈ：定量室（空間域）
１１ｊ〜１５ｊ：空間域
１２ｉ，１６ｉ：溝部（凹状部）
１４ｉ：環状凹部
１５ｂ：底面部
１６ｋ：凸状面
２１〜２７：ステム
２１ａ〜２７ａ：放出孔
２１ｂ，２２ｂ，２４ｂ，２７ｂ：内部通路
２１ｃ〜２６ｃ：環状垂下部
２１ｄ，２２ｄ，２４ｄ，２５ｄ：下側内周面
２１ｅ〜２５ｅ：端部
２１ｆ，２２ｆ，２４ｆ，２５ｆ，２７ｆ：柱状部
２１ｇ，２２ｇ，２４ｇ，２７ｇ：下側外周面
２１ｈ，２２ｈ，２４ｈ，２５ｈ，２７ｈ：上下方向の溝部
２２ｋ：環状凸状部
２３ｋ：凸状部
２３ｍ：間隙部
２５ｉ：螺旋状溝部
２６ｋ：変形可能なフォーク状部分
２６ｍ：端部
２７ｎ：シール用の突状部
３１〜３３：ハウジングとは別体の筒状部，
３１ａ〜３３ａ：シール用の突状部
３１ｂ〜３３ｂ：凸状面
３１ｃ〜３３ｃ：鍔状部
３１ｄ：溝部
３１ｅ〜３３ｅ：脚部
３２ｄ：螺旋状溝部
４０：筒状壁部
５０：ステム付勢用のスプリング
６０：吸上管
７０：ステムラバー
８０：マウンテンキャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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