(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
剥離紙の剥離剤層上に透明性の高い粘着剤層を形成する工程、および前記粘着剤層上に透明なフィルムからなるラベル材を貼着する工程を含む、透明性の高いラベルの製造方法であって、前記剥離紙が、シート状の基材を準備する工程、前記基材上に結着剤を含む塗料を塗布する工程、前記塗料の表面に平滑な面を有するフィルムを密着させる工程、前記塗料を固化して膜を形成する工程、前記膜から前記平滑な面を有するフィルムを剥離する工程、および前記膜上に剥離剤層を形成する工程を含む工程により製造される、ことを特徴とする透明性の高いラベルの製造方法。
【請求項２】
透明なフィルムからなるラベル材を準備する工程、前記ラベル材の一方面上に透明性の高い粘着剤層を形成する工程、および剥離紙の剥離剤層上に前記粘着剤層を仮着する工程を含む、透明性の高いラベルの製造方法であって、前記剥離紙が、シート状の基材を準備する工程、前記基材上に結着剤を含む塗料を塗布する工程、前記塗料の表面に平滑な面を有するフィルムを密着させる工程、前記塗料を固化して膜を形成する工程、前記膜から前記平滑な面を有するフィルムを剥離する工程、および前記膜上に剥離剤層を形成する工程を含む工程により製造される、ことを特徴とする透明性の高いラベルの製造方法。
【請求項３】
前記塗料として、ポリビニルアルコールまたはアクリルエマルジョンが用いられる、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の透明性の高いラベルの製造方法。
【請求項４】
前記塗料にはフィラーが添加された、ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の透明性の高いラベルの製造方法。
【請求項５】
前記平滑な面を有するフィルムとして、ポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルムまたはポリプロピレンフィルムが用いられる、ことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の透明性の高いラベルの製造方法。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の方法で製造された、ことを特徴とする透明性の高いラベル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ラベルおよびその製造方法に関し、特に、透明性の高いラベルを得るためのラベルおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は従来のラベルの一例を示す断面図であり、図７はラベルに用いられる剥離紙を示す断面図である。従来の透明性の高いラベル１は、図７に示すような剥離紙２を含む。剥離紙２は、シート状の基材３を含む。基材３上には、たとえばポリエチレン層４が形成される。ポリエチレン層４を形成するためには、図８に示すように、基材３上に溶融状態のポリエチレン４ａを塗布し、基材３に塗布したポリエチレン４ａ上に鏡面仕上げをした金属ローラ５を当てて、ローリングを行っている。このようにすることにより、金属ローラ５の鏡面が転写されたポリエチレン層４が形成される。さらに、ポリエチレン層４上には、剥離剤層６が形成される。そして、剥離剤層６上に、粘着剤層７が形成され、粘着剤層７上に透明なフィルムなどによってラベル材８が形成されている。
【０００３】
このラベル１では、鏡面仕上げされたポリエチレン層４が形成されていることにより、その上に形成された剥離剤層６および粘着剤層７の表面も鏡面となる。ポリエチレン層４がなければ、基材３の表面の凹凸のために、剥離剤層６および粘着剤層７の表面にも凹凸が形成される。そのため、剥離紙２からラベル材８を剥離したときに、粘着剤層７の表面の凹凸のため、透明性が損なわれる。しかしながら、このラベル１では、粘着剤層７の表面が鏡面となっているため、ラベル材８を剥離して被貼着物に貼着しても、高い透明性を得ることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ポリエチレンは耐熱性が低いため、金属ローラの鏡面を転写するには、金属ローラを低温状態とし、ローリングを行う必要があり、生産効率が悪いという問題がある。また、ポリエチレンは再生利用ができず、資源保護の要請に応えることができない。
【０００５】
それゆえに、この発明の主たる目的は、効率よく生産することができ、透明性の高いラベルを得ることができる剥離紙とそれを用いたラベルを提供し、さらにそのような剥離紙およびラベルを得ることができる製造方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、剥離紙の剥離剤層上に透明性の高い粘着剤層を形成する工程、および粘着剤層上に透明なフィルムからなるラベル材を貼着する工程を含む、透明性の高いラベルの製造方法であって、剥離紙が、シート状の基材を準備する工程、基材上に結着剤を含む塗料を塗布する工程、塗料の表面に平滑な面を有するフィルムを密着させる工程、塗料を固化して膜を形成する工程、膜から平滑な面を有するフィルムを剥離する工程、および膜上に剥離剤層を形成する工程を含む工程により製造される、ことを特徴とする透明性の高いラベルの製造方法である。
また、この発明は、透明なフィルムからなるラベル材を準備する工程、ラベル材の一方面上に透明性の高い粘着剤層を形成する工程、および剥離紙の剥離剤層上に粘着剤層を仮着する工程を含む、透明性の高いラベルの製造方法であって、剥離紙が、シート状の基材を準備する工程、基材上に結着剤を含む塗料を塗布する工程、塗料の表面に平滑な面を有するフィルムを密着させる工程、塗料を固化して膜を形成する工程、膜から平滑な面を有するフィルムを剥離する工程、および膜上に剥離剤層を形成する工程を含む工程により製造される、ことを特徴とする透明性の高いラベルの製造方法である。
この透明性の高いラベルの製造方法において、塗料として、ポリビニルアルコールまたはアクリルエマルジョンを用いることができる。
なお、塗料には、必要に応じて、フィラーを添加してもよい。
また、平滑な面を有するフィルムとして、ポリエステルフィルムやポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルムなどを用いることができる。
また、この発明は、上述のいずれかの透明性の高いラベルの製造方法で製造された、透明性の高いラベルである。
【０００７】
基材上に塗布された塗料の表面に平滑な面を有するフィルムを密着させ、結着剤を含む塗料を固化して膜を形成することにより、膜の表面が平滑となる。そのため、平滑な面を有する膜の上に剥離剤層を形成し、さらに粘着剤層を形成することにより、粘着剤層の表面も平滑にすることができる。したがって、このような粘着剤層として透明性の高い材料を使用し、その上に透明なフィルムからなるラベル材を形成することにより、透明性の高いラベルを得ることができる。
このような膜を形成するための塗料として、たとえばポリビニールアルコールやアクリルエマルジョンなどを用いることができ、これらの材料を用いることにより、再使用が可能で用紙のリサイクル性のある膜を得ることができる。
このとき、結着剤を含む塗料を固化して得られる膜の性質を改良するために、フィラーを添加してもよい。
さらに、平滑な面を有するフィルムとして、たとえばポリエステルフィルムやポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルムなどを用いることができる。
また、剥離剤層の上に粘着剤層とラベル材を形成する方法として、まず粘着剤層を形成した後にラベル材を貼着してもよいし、ラベル材に粘着剤を塗布した後に粘着剤面を剥離剤層上に仮着してもよい。
【０００８】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明の剥離紙を示す断面図である。剥離紙１０は、シート状の基材１２を含む。基材１２上には、膜１４が形成される。膜１４の表面は、平滑な鏡面となるように形成される。さらに、膜１４上には、剥離剤層１６が形成される。
【００１０】
この剥離紙１０を作製するには、まず、図２（Ａ）に示すように、基材１２が準備される。次に、図２（Ｂ）に示すように、基材１２上に、たとえばポリビニルアルコールやアクリルエマルジョンなどの塗料１８が塗布される。さらに、図２（Ｃ）に示すように、塗料１８上に、たとえばポリエステルフィルムなどの平滑な面を有するフィルム２０が密着させられる。この状態で、塗料１８を乾燥させることにより、膜１４が形成される。なお、膜１４の性質を改良するために、たとえば炭酸カルシウムなどのフィラーを塗料１８に添加してもよい。膜１４が形成されたのち、図２（Ｄ）に示すように、フィルム２０が剥離される。さらに、膜１４上に、たとえばシリコン系の剥離剤を塗布することにより剥離剤層１６が形成され、図１に示すような剥離紙１０が作製される。この剥離紙１０では、基材１２上に塗布された塗料１８上に平滑な面を有するフィルム２０を密着させて膜１４が形成されるため、膜１４の表面は鏡面となっている。さらに、このような膜１４の上に剥離剤層１６が形成されるため、剥離剤層１６の表面も鏡面となる。
【００１１】
塗料１８の材料としては、結着剤中にフィラー、滑剤、架橋剤を添加し、必要に応じて分散剤、消泡剤、耐水化剤、紫外線吸収剤などの添加剤を添加した材料が用いられる。ここで使用される結着剤としては、たとえば、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、デンプン、変性デンプン、カゼイン、ゼラチン、にかわ、アラビアゴム、ポリアミド、ポリアクリルアミド、変性ポリアクリルアミド、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル、スチレン−無水マレイン酸共重合体、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体、ジイソブチレン−無水マレイン酸共重合体、酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体、メチルビニル−無水マレイン酸共重合体、イソプロピレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、マレイン酸共重合体、ポリ塩化ビニリル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリビニルピロリドン、アクリル酸エステル、アクリルニトリル、メチルビニルエーテルなどの水溶性樹脂またはエマルジョンの一種類または二種類以上を選択して使用することができる。
【００１２】
また、フィラーとしては、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、ケイ酸アルミニウム、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、酸化チタン、硫酸バリウム、シリカゲル、活性白土、タルク、クレー、カオリナイト、ケイソウ土、ホワイトカーボン、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛、ポリスチレン樹脂粒子、尿素−ホルマリン樹脂粒子、ポリオレフィン樹脂粒子などの一種類または二種類以上を選択して使用することができる。
【００１３】
さらに、滑剤としては、オレイン酸などの脂肪酸類、パラフィンワックスなどの酸化ワックス類、ポリエチレンワックスなどのポリオレフィンワックス類、ステアリン酸亜鉛などの金属石鹸類、カルナバワックスなどのエステルワックス類、シリコンオイル、鯨油などの油類の一種類または二種類以上を選択して使用することができる。
また、架橋剤としては、グリオキザール、ポリアルデヒド、アミノ−ホルムアルデヒドなどのジアルデヒド系、ポリエチレンアミンなどのポリアミン系、ポリエチレンイミンなどのポリイミン系、エポキシ系、ポリアミド樹脂、グリセリンジグリシジルエーテルなどのジグリシジル系、炭酸ジルコニウムアンモニウムなどのジルコニウム塩などの一種類または二種類以上を選択して使用することができる。
【００１４】
さらに、フィルム２０としては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリアミド（ナイロン）フィルム、ポリエステルフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリビニルアルコール（ビニロン）フィルム、ポリエーテルケトンフィルム、ポリサルホンフィルム、ポリエーテルサルホンフィルム、ポリエーテルイミドフィルム、ＥＶＡ共重合体フィルムやアイオノマーフィルムなどのエチレン共重合体フィルム、ポリカーボネートフィルム、セロファンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、アルミニウム箔、アセテートフィルムなどのフィルムや、これ以外の平滑な面を有するフィルム単体、またはこれらのフィルムを貼り合わせた紙およびフィルムなどが使用できる。また、膜１４との離型性をよくするために、塗料１８と接合する面に離型剤を塗布したものでよい。
【００１５】
図３は、この剥離紙１０を用いたラベルを示す断面図である。ラベル３０は、剥離紙１０を含む。剥離紙１０の剥離剤層１６上には、粘着剤層２２が形成される。粘着剤層２２としては、透明性の高い材料が用いられる。さらに、粘着剤層２２上には、ラベル材２４が貼着される。ラベル材２４としては、透明なフィルムなどが用いられる。
【００１６】
このようなラベル３０を作製するには、図４（Ａ）に示すように、剥離紙１０が準備される。次に、図４（Ｂ）に示すように、剥離紙１０の剥離剤層１６上に、粘着剤が塗布され、粘着剤層２２が形成される。さらに、図４（Ｃ）に示すように、粘着剤層２２上にラベル材２４を貼着することにより、図３に示すようなラベル３０が作製される。
【００１７】
このラベル３０では、たとえばラベル材２４上に印刷が施され、ラベル材２４が、剥離紙１０から剥離されたのち、被貼着物に貼着される。このとき、粘着剤層２２が剥離剤層１６から剥離されるが、剥離剤層１６が鏡面となるように形成されているため、粘着剤層２２の表面も鏡面となっている。そのため、粘着剤層２２の表面に凹凸がなく、光の散乱が発生しにくい。しかも、粘着剤層２２およびラベル材２４の材料として、透明性の高い材料が用いられているため、ラベル材２４を被貼着物に貼着したときに、高い透明性を得ることができる。なお、粘着剤層２２を形成するためには、図５に示すように、ラベル材２４に粘着剤を塗布して粘着剤層２２を形成し、ラベル材２４に形成した粘着剤層２２を剥離剤層１６上に貼着してもよい。
【００１８】
このラベル３０に用いられる膜１４の材料であるポリビニルアルコールなどは耐熱性が高い。そのため、このラベル３０では、従来のポリエチレン層を形成した剥離紙のように、剥離剤層を形成する基礎部分を鏡面にするために、低温で長時間をかけて金属ローラをかける必要がなく、基材１２上に塗料１８を塗布して平滑面を有するフィルム２０を密着させ、高温で乾燥させることにより、簡単に鏡面を有する膜１４を形成することができる。そのため、従来のラベルに比べて、効率的に剥離紙およびそれを用いたラベルを製造することができる。また、従来の剥離紙に用いられるポリエチレンはリサイクルが難しいものであるが、この発明の剥離紙１０に用いられる膜１４の材料であるポリビニルアルコールなどは、再生利用をすることができ、リサイクルが可能である。
【００１９】
【発明の効果】
この発明によれば、基材上に鏡面を有する膜を作製することが簡単であり、容易に剥離紙を製造することができる。そして、このような剥離紙を用いることにより、ラベルの製造が容易となり、しかもラベル材を被貼着物に貼着するための粘着剤層も鏡面となるため、透明な粘着剤およびラベル材を用いることにより、透明性の高いラベルを得ることができる。したがって、容易に鏡面を有する膜をもった剥離紙を製造することができ、それにより、容易に透明性の高いラベルを製造することができる。しかも、剥離紙に用いられる膜の材料としてリサイクルの可能なものを使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の剥離紙の一例を示す断面図である。
【図２】図１に示す剥離紙の製造工程を示す図解図である。
【図３】図１に示す剥離紙を用いたラベルの一例を示す断面図である。
【図４】図３に示すラベルの製造工程の一例を示す図解図である。
【図５】図３に示すラベルの製造工程の他の例を示す図解図である。
【図６】従来のラベルの一例を示す断面図である。
【図７】図６に示す従来のラベルに用いられる剥離紙の一例を示す断面図である。
【図８】従来のラベルに用いられる剥離紙の製造方法の一例を示す図解図である。
【符号の説明】
１０  剥離紙
１２  基材
１４  膜
１６  剥離剤層
１８  塗料
２０  フィルム
２２  粘着剤層
２４  ラベル材
３０  ラベル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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