(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
低温液化ガス貯槽の防液堤の施工方法であって、
地組みした大型枠と、
地組みした大型枠に、発泡スチロールを骨材とした軽量気泡コンクリートを使用した断熱材パネルを取付けた大型枠を対向し、
対向した大型枠の上下方向に、所定間隔をあけてセパレーターを穿設し、
連結治具と押え金物により一体化して組み立て、
一体化した大型枠を建起こし、
対向面内部にコンクリートを打設したことを特徴とする、低温液化ガス貯槽の防液堤の施工方法。
【請求項２】
請求項１に記載の低温液化ガス貯槽の防液堤の施工方法において、
大型枠に取付ける断熱材パネルは、両面テープの接着と、
固定ナット兼アンカー、継ボルト及び固定金物の緊結と、
押え金物とにより一体化したことを特徴とする、
低温液化ガス貯槽の防液堤の施工方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の低温液化ガス貯槽の防液堤の施工方法において、
セパレーターを穿設した断熱材パネルの周辺に充填材を充填し、
コンクリート打設後、断熱材で穴埋め処理することを特徴とする、
低温液化ガス貯槽の防液堤の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＬＮＧ地上式タンクの防液堤壁断熱構造物の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
低温液化ガス貯槽の地上式タンクは、タンク内と同容量を有する防液堤をその周辺に設置する義務がある。
この防液堤を構築する技術として、防液堤となるコンクリート躯体構造物を施工後、防液堤周辺に総足場又は大型移動足場を設置し、この足場を利用して、コンクリート躯体に断熱材パネルを貼付け、その後、コンクリートと断熱材の隙間に、背面充填材（ラテックスモルタル等）を充填する方法が一般的であった。
その理由は、断熱材となる素材が、黒曜石を骨材とした軽量コンクリートであるため、吸水性があり、コンクリートの直打ち施工を行うと、品質低下につながるため、直打ち施工は不可能なことが原因であった。
【０００３】
従って、この方法によると、背面充填材を充填したり、足場の設置が必要となり、効率的な作業ができないばかりでなく、高所作業での危険も伴い、安全性、経済性に劣るという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の問題点を解決するためなされたもので、簡単な構成で、高品質の防液堤を、効率良く、経済的に構築する方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
地組みした大型枠と、地組みした大型枠に発泡スチロールを骨材とした軽量気泡コンクリートを使用した断熱材パネルを取付けた大型枠を対向し、対向した大型枠の上下方向に、所定間隔をあけてセパレーターを穿設し、連結治具と押え金物により一体化して組み立て、一体化した大型枠を建起こし、対向面内部にコンクリートを打設したことを特徴とする、低温液化ガス貯槽の防液堤の施工方法であり、また、対向した大型枠間の連結は、大型枠の上下方向に、所定間隔をあけてセパレーターを穿設し、連結治具と押え金物により一体化したことを特徴とする、低温液化ガス貯槽の防液堤の施工方法であり、また、大型枠に取付ける断熱材パネルは、両面テープの接着と、固定ナット兼アンカー、継ボルト及び固定金物の緊結と、押え金物とにより一体化したことを特徴とする、低温液化ガス貯槽の防液堤の施工方法であり、さらにまた、セパレーターを穿設した断熱材パネルの周辺に充填材を充填し、コンクリート打設後、断熱材で穴埋め処理することを特徴とする、低温液化ガス貯槽の防液堤の施工方法である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
【０００７】
【防液堤施工方法の概要】
図１は、本発明による低温液化ガス貯槽の、防液堤を構築するための型枠を組み終わった状態を示す断面図である。
地上の平坦な現場内で組立てた大型枠１と、前記大型枠に断熱材パネル２を取付けた断熱材パネル２付き大型枠３を横長にねかせた状態で対向させ、両大型枠１、３をセパレーター４で緊結し、溶接鉄筋網からなる足場５をセパレーター４に溶着後、吊治具６に取付けたワイヤーをクレーンで吊り上げ（図示せず）、防液堤の底版７上の所定位置に設置し、両大型枠１、３内部にコンクリート８を打設するものである。
【０００８】
【施工順序】
以下、図面を参照して施工順序に従って説明する。
【０００９】
＜イ＞仮受け台の設置
図２は現場内の平坦な地面９上に、鉄板１０を敷設した状態を示し、図３は鉄板１０上に、所定間隔をあけてＨ形鋼１１を配置した状態を示す側面図である。
これは、現場内の地面９が多少の凹凸であっても整地の必要なく、水平度を保ち、作業の精度、効率化を図るために一般的に行われている仮受け台である。
【００１０】
＜ロ＞大型枠の組立て
図４は大型枠１を組立て終わった状態を示す側面図を示す。
前記仮受け台の上に、シャタリング（商品名、後述）１２を所定間隔あけて配置後、その上にメタルフォーム１３を敷き並べ、メタルフォーム１３同士及びメタルフォーム１３とシャタリング１２を連結金具（図示せず）により一体固定し、大型枠１の組立てを完了する。
図５（ａ）はシャタリング１２の正面図を示し、図５（ｂ）はシャタリング１２の側面図を示す。
シャタリング１２はすべて鋼材で構成されており、補強リブ１ａ、開口部１ｂを設けた、土木・建築の分野で使用されている大型枠組立て等にしようされる仮設資材である。
【００１１】
＜ハ＞断熱材パネル付き大型枠の組立て
図６は断熱材パネル２付き大型枠３を組立て終わった状態を示す側面図を示す。  以下にその詳細を説明する。
【００１２】
▲１▼大型枠の組立て
前記大型枠１とは別個に、更に別の大型枠１を組立てる。
【００１３】
▲２▼断熱材パネルの配置
大型枠１を組立て後、メタルフォーム１３の上に両面テープ（図示せず）を貼付け、断熱材パネル２をメタルフォーム１３の上に接着し、仮セットする。
本発明の断熱材パネル２には、発泡スチロールを骨材とした不燃断熱材である軽量気泡コンクリート（ＦＬＣ）を使用し、独立気泡で非吸水性の断熱材としている。
そのため、コンクリート打設面に断熱材パネル２が配置された、いわゆる直打ち施工であっても、コンクリートの品質低下とならないように配慮している。
【００１４】
▲３▼断熱材パネルの幅方向の固定
図７は、図６の断熱材パネル付き大型枠３の横断面図を示し、図８は、図７における断熱材パネル２とメタルフォーム１３の固定状態を示す拡大断面図を示す。  図７に示すように、断熱材パネル付き大型枠３の横断方向に、所定間隔をあけて固定ナット兼アンカー１４を設置する。
断熱材パネル２上に設置した押え金物１５、ワッシャー１６を介在して、固定ナット兼アンカー１７に連結した継ボルト１８が、断熱材パネル２を貫通し、メタルフォーム１３背面に設置した固定金物１９により、断熱材パネル２とメタルフォーム１３を固定する。
【００１５】
▲４▼断熱材パネルの長さ方向の固定
図９は、図６におけるセパレーター４の取付け部を示す拡大断面図である。
断熱材パネル２は、セパレーター４が貫通する部分を穴明けし、ここに鉄コン２０を設置し、ナット２１、座金２２により、後述の大型枠１、３同士の間隔保持を行う。
穴明けしたセパレーター４の周辺は、充填材２３を充填し、また、コンクリート打設後の、セパレーター４の穴は断熱材で穴埋めを行う。
このため、断熱材パネル２の断熱機能の低下を防止できる。
【００１６】
＜ニ＞大型枠同士の固定
前述により、別々に組立てられた大型枠１、断熱材パネル付き大型枠３を、地面上に横長にねかせた状態で対面させる。
両型枠１、３をセパレーター４で緊結後、一方の端部に吊治具６を固定し、両型枠１、３を一体固定する。
【００１７】
＜ホ＞大型枠の建起こし
図１において、吊治具６に掛けとめたワイワー（図示せず）をクレーンにより吊り上げ、一体固定した両型枠１、３を建起こし、底版７の所定位置に固定する。
【００１８】
＜ヘ＞足場の設置
図１０は、大型枠１、３が底版７上に設置された状態を示す斜視図である。
両型枠１、３を底版７上に固定後、セパレーター４に足場５を溶着する。
足場５は溶接金網等からなり、コンクリート打設の際、足場として利用する。
尚、足場５は大型枠３を１ブロック分組立て終わった時、セパレーター４に足場５を溶着してもよい。
【００１９】
＜ト＞コンクリート打設
図示しないコンクリートポンプ車などにより、両型枠１、３間にコンクリート８を打設する。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は以上説明したようになるから、次のような効果を得ることができる。
＜イ＞大型枠の内面に、発泡スチロールを骨材とした不燃断熱材である軽量気泡コンクリート（ＦＬＣ）を使用した、独立気泡の非吸水性断熱材としているので、コンクリートの直打ち施工ができる。
＜ロ＞セパレーターに足場を溶着しているので、総足場又は大型移動足場等を組み立てる必要がなく、足場工事の省力化、高所作業の回避が計れる。
＜ハ＞断熱材パネルの取付けは、両面テープの接着と、固定ナット兼アンカーと、継ボルト及び固定金物の緊結と、押え金物とにより一体化しているので、大型枠吊り込みの際、ゆるみやズレが発生しない。
＜ニ＞セパレーターを穿設した断熱材パネルの周辺に充填材を充填し、コンクリート打設後、断熱材で穴埋め処理しているので、断熱機能の低下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による防液堤を構築するための型枠を組み終わった状態を示す断面図。
【図２】地面上に、鉄板を敷設した状態を示す側面図。
【図３】鉄板上に、所定間隔をあけてＨ形鋼を配置した状態を示す側面図。
【図４】大型枠を組立て終わった状態を示す側面図。
【図５】（ａ）はシャタリングの正面図、（ｂ）はシャタリングの側面図。
【図６】断熱材パネル付き大型枠を組立て終わった状態を示す側面図。
【図７】図６の横断面図。
【図８】断熱材パネルとメタルフォームの固定状態を示す拡大断面図。
【図９】セパレーターの取付け部を示す拡大断面図。
【図１０】大型枠同士が底版上に設置された状態を示す斜視図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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