(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有するテープ状物の穿孔ユニットであって、テープ状物の搬入・搬出口を有しテープ状物の送り方向（Ｘ軸線方向）に補正動可能とする内部中空な型収容フレームと、その型収容フレームに収容されパンチ保持型とダイ保持型とを備えたダイセットからなるギャングダイとを備え、打動駆動部を、型収容フレームに移動不能に設け、前記ギャングダイが、該打動駆動部に対して、その打動伝達力を伝達可能で且つテープ状物の送り方向（Ｘ軸線方向）と直交する方向（Ｙ軸線方向）に制御動可能に支承されていることを特徴とするテープ状物の穿孔ユニット。
【請求項２】
型収容フレームにおける搬入・搬出口のＹ軸線方向の前口縁を構成する型収容フレームの前板を開閉可能にすることによって型収容フレームの前方スペースと搬入・搬出口とを連通可能に構成し、且つギャングダイをダイセットとするガイドポストを、パンチ保持型側に固定すると共に、ダイ保持型に対してガイドポスト下端が抜差しして案内される構成とし、パンチ保持型を穿孔時よりも高く上昇させた際、ガイドポストの下端がダイ保持型から抜けて、そのガイドポスト下端とダイ保持型との間にテープ状物の抜差し空間を形成することを特徴とする請求項１記載のテープ状物の穿孔ユニット。
【請求項３】
前記型収容フレームの少なくとも搬入口に上流側に向けてテープ案内部を一体的に水平状に延設し、該テープ案内部は、テープ状物の下面から両長手縁にかけての部分を包み込んでガイドする形態に構成されていることを特徴とする請求項１又は２項記載のテープ状物の穿孔ユニット。
【請求項４】
前記テープ案内部に、テープ状物を上下方向から挟持してギャングダイに定量をもって間欠送りする上下一対の送りローラを設け、該上下一対の送りローラを、前記テープ状物の加工エリア以外の個所を挟持する構成にして配設すると共に、送りローラの少なくともその一方のローラ面を粗面に加工していることを特徴とする請求項３記載のテープ状物の穿孔ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テープ状物の穿孔ユニット、更に詳しくは半導体装置におけるＴＡＢ（Ｔａｐｅ  Ａｕｔｏｍａｔｅｄ  Ｂｏｎｄｉｎｇ）やＴＣＰ（Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ）Ｔ−ＢＧＡ（Ｔａｐｅ  Ｂａｌｌ  Ｇｒｉｄ  Ａｒｒａｙ）、Ｔ−ＣＳＰ（Ｔａｐｅ  Ｃｈｉｐ  Ｓｉｚｅ  Ｐａｃｋａｇｅ）用のテープ状物、ＢＧＡ（Ｂａｌｌ  Ｇｒｉｄ  Ａｒｒａｙ）、ＣＳＰ（Ｃｈｉｐ  Ｓｉｚｅ  Ｐａｃｋａｇｅ）等のフレキシブル基板や、セラミックグリーンシート等のテープ状物の穿孔装置に組み込まれる穿孔ユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
前記するテープ状物の穿孔装置としては、既に特開平１０−１８０６９１号、特開平１０−１８０６９２号公報等に示す先行技術が知られている。
この先行技術は、テープ状物のロール原反を繰出す繰出し機構とそれを巻き取る巻取り機構との間に、穿孔ユニットと、テープ状物を挟持してテンションを掛けるテンション機構とを設けた基本構成であり、一方をピンチローラとする上下一対の送りローラでテープ状物をＸ軸線方向に定量送りしつつ穿孔ユニットをＹ軸線方向に制御動してパンチで所要の穿孔パターンをもって穿孔する。
そして、前記パンチとの摩擦等でテープ状物がＹ軸線方向に平行移動したり、上下一対の送りローラ、繰出し機構（繰出しロール）、巻取り機構（巻取りロール）の微妙な摩擦抵抗相違で同様にテープ状物が平行移動するのを検出するエッジ検出手段を両脇（テープ状物の両長手縁上方）に配置し、そのエッジ検出手段の出力信号で繰出し機構（繰出しロール）、巻取り機構（巻取りロール）を各々プラスまたはマイナス方向（Ｙ軸線方向）に同時に制御動して、それを修正するようになっている。
ところで、この種のテープ状物は、３０ｍｍ、４８ｍｍ、９６ｍｍ幅を基本としていたが、今日では、それ以上、例えば３００ｍｍ程度の幅寸法を有する広幅なテープ状物も存在するに至り、この広幅なテープ状物の縦横列上に区画された加工エリア毎に多数の製品孔の一括穿孔を望むユーザーの声も多く、対策が早急視されている。
【０００３】
しかしながら、その要望に答えるためには、従来と同様に芯出しカメラを備えたギャングダイを穿孔ユニットに装設し、その穿孔ユニット自体をテープ状物の送り方向（Ｘ軸線方向）及びそれに直交する方向（Ｙ軸線方向）の２方向に制御動可能に構成して、テープ状物を一定量がつ間欠送りする度に行なわれる基準マークの芯出しカメラ撮像による芯出しデータをもとに穿孔ユニット自体をＸ・Ｙ軸線方向に補正動すれば良い訳であるが、重量化する穿孔ユニット自体を前記２方向に制御動させる方式では、Ｘ軸線方向、Ｙ軸線方向共に大出力な駆動機構で制御することが必要になるし、位置決め精度を高めて精度良く穿孔する上で好適なものとは言い難いものであった。
その上、前記のようにテープ状物のＹ軸線方向の位置ズレを修正すべく、繰出し機構（繰出しロール）、巻取り機構（巻取りロール）そのものを移動させるのは、別途駆動源を必要とする。
更に、上記一対の送りローラは、詳細にはゴム製であってテープ状物との間でスリップを生じ易い性質がある。それ故、実際にはそのローラの長手方向全長をテープ状物の幅方向全長に亘って強く接触するように接触圧を高めて実働するようにしてあり、テープ状物の表面に印刷が施されている場合に、その印刷を傷つける虞れがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、広幅なテープ状物の縦横列上に区画された加工エリア毎に多数の製品孔をギャングダイで一括穿孔するに際し、テープ状物の送り方向（Ｘ軸線方向）に直交する方向（Ｘ軸線方向）へのギャングダイの制御手段として高出力な駆動機構を必要とせず、製品孔を加工エリア毎に精度良く一括穿孔するに好適な穿孔ユニットを提供することにある。
他の目的とする処は、テープ状物の送り方向（Ｘ軸線方向）とは直交する方向（Ｙ軸線方向）の変位を修正する構造簡単な穿孔ユニットを提供することにある。
更に他の目的とする処は、テープ状物の品質を損なわない穿孔ユニットを提供することある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を解決するために講じた技術的手段として、可撓性を有するテープ状物の穿孔ユニットであって、テープ状物の搬入・搬出口を有しテープ状物の送り方向（Ｘ軸線方向）に補正動可能とする内部中空な型収容フレームと、その型収容フレームに収容された打動駆動部、パンチ保持型、ダイ保持型を有するダイセットからなるギャングダイとを備え、該ギャングダイをテープ状物の送り方向（Ｘ軸線方向）と直交する方向（Ｙ軸線方向）に制御動可能にしたものがある。前記ギャングダイは、テープ状物に付されている各加工エリア穿孔用の基準マークを撮像して芯出しする芯出しカメラを備えている。
【０００６】
この手段では、テープ状物を一定量づつＸ軸線方向に間欠送りし、ギャングダイがＹ軸線方向に制御動されて芯出しカメラをテープ状物の幅方向に列状に複数個確保されている加工エリアの各基準マークの真上に位置させ撮像する度に、その芯出しデータで型収容フレームをＸ軸線方向に補正動すると共にギャングダイをＹ軸線方向に補正動し、パンチ保持型が下降して加工エリア毎に製品孔を一括穿孔する。
【０００７】
そして、本発明によると、可撓性を有するテープ状物の穿孔ユニットであって、テープ状物の搬入・搬出口を有しテープ状物の送り方向（Ｘ軸線方向）に補正動可能とする内部中空な型収容フレームと、その型収容フレームに収容されパンチ保持型とダイ保持型とを備えたダイセットからなるギャングダイとを備え、打動駆動部を、型収容フレームに移動不能に設け、前記ギャングダイが、打動駆動部に対して、その打動伝達力を伝達可能で且つテープ状物の送り方向（Ｘ軸線方向）と直交する方向（Ｙ軸線方向）に制御動可能に支承されていても良いものである。ここで、打動駆動部を、型収容フレームに移動不能に設けるとは、ギャングダイにその打動駆動力を伝達可能とするも、Ｘ軸線方向、Ｙ軸線方向に共に移動しないことを指す。
【０００８】
この手段では、打動駆動部と一緒にギャングダイをＹ軸線方向に制御動する場合に比べてＹ軸線方向への制御動負荷を小さなものに抑制することができる。
【０００９】
そして、型収容フレームにおける搬入・搬出口のＹ軸線方向の前口縁を構成する型収容フレームの前板を開閉可能にすることによって型収容フレームの前方スペースと搬入・搬出口とを連通可能に構成し、且つギャングダイをダイセットとするガイドポストを、パンチ保持型側に固定すると共に、ダイ保持型に対してガイドポスト下端が抜差しして案内される構成とし、パンチ保持型を穿孔時よりも高く上昇させた際、ガイドポストの下端がダイ保持型から抜けて、そのガイドポスト下端とダイ保持型との間にテープ状物の抜差し空間を形成するものであっても良いものである。
【００１０】
この手段であれば、パンチの折損などでトラブルが発生した時にテープ状物を敢えて切断することなく、そのテープ状物を型保持フレームの前方スペースに抜き取ることができる。
【００１１】
更に、型収容フレームの少なくとも搬入口に上流側に向けてテープ案内部を一体的に水平状に延設し、該テープ案内部は、テープ状物の下面から両長手縁にかけての部分を包み込んでガイドする形態に構成されていると好適なものである。ここで、前記上下一対の送りローラの駆動源は、電気的に送りローラの回転量を制御可能とするサーボモータ、パルスモータ等を使用し、一方の送りローラのみを駆動させるタイプと、双方の送りローラにその駆動力を伝達するタイプとがあり、その場合には他方の送りローラが伝達手段（ギアー、ベルト）等で駆動源が連絡されるように構成すれば良い。
【００１２】
このような手段を採用することによって、型収容フレームに一体的に設けられたテープ案内部で、テープ状物の送り方向（Ｘ軸線方向）とは直交する方向（Ｙ軸線方向）へのテープ状物の位置ズレを防止する。
【００１３】
また、テープ案内部に、テープ状物を上下方向から挟持してギャングダイに定量をもって間欠送りする上下一対の送りローラを設け、該上下一対の送りローラを、前記テープ状物の加工エリア以外の個所を挟持する構成にして配設すると共に、送りローラの少なくともその一方のローラ面を粗面に加工していると更に好適である。ここで、粗面に加工とは、ローレット目や平目、あや目、チェック目等を刻設したり、凹凸状に表面処理をすることを指す。また、テープ状物の加工エリア以外の個所とは、ギャングダイで所要の製品孔穿孔パターンで穿孔されない非加工エリアである。即ち幅方向に複数列の加工エリアを区画する本発明対象の広幅なテープ状物では、両縁部分と、その列間の帯状部分とが非加工エリアになる。更に、テープ状物の加工エリア以外の個所を挟持する構成にして配設するとは、上方の送りローラは、そのローラ面がテープ状物の上面における前記非加工エリアに直接接触するように配置し、且つ下方の送りローラを、テープ案内部においてテープ状物の下面が摺接する摺接板部（下面部）に開孔した連絡口を通してローラ面がテープ状物の下面に接触する構成にする。
【００１４】
この手段によれば、送りローラの駆動によるテープ状物の間欠的な定量送りを、一方または双方の送りローラのローラ面に施された粗面でスリップすることなく行う。
また、印刷等で凹凸が生じているテープ状物をその印刷等を傷つけずに送れる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１乃至図５は、本発明テープ状物の穿孔ユニットの第１の実施の形態を、図６及び図７は、第２の実施の形態を、図８は、第３の実施の形態を各々示し、符号Ａは穿孔装置、Ａ１はその穿孔ユニットである。
まず、第１の実施の形態について説明する。
【００１６】
穿孔装置Ａは、図１に示すように繰出し機構ａ１、巻取り機構ａ２との間の機台Ａ’の上面である据付面に穿孔ユニットＡ１を取付け、その繰出し機構ａ１の下流である機台Ａ’側面と巻取り機構ａ２の上流である機台Ａ’側面にテンションローラａ３、ａ３を各々上下昇降動可能にガイドし、繰出し機構ａ１の回転軸ａ１’に支承されているテープ状物１００のロール原反の遊端を上流側のテンションローラａ３、ａ３、穿孔ユニットＡ１、下流側のテンションローラａ３を経て巻取り機構ａ２の回転軸ａ２’に巻着して構成されている。
【００１７】
繰出し機構ａ１と、巻取り機構ａ２は共に回転軸ａ１’ａ２’にサーボモータ等の電気的に制御可能な駆動源ａ１”、ａ２”を直結してある。
【００１８】
前記穿孔ユニットＡ１は、図２、図３に示すようにテープ状物１００の搬入口１１、搬出口２１を有した内部中空状の型収容フレーム１と、型収容フレーム１内に収容され打動駆動部１２、パンチ保持型２２、ダイ保持型３２とを有するダイセットからなるギャングダイ２とを備え、その型収容フレーム１の搬入口１１、搬出口２１にテープ案内部３を上流側及び下流側に向けて水平状に延設し、上流側のテープ案内部３に上下一対の送りローラ４、４を設けて構成されている。
【００１９】
前記型収容フレーム１は、図２に示すように内部を中空状とする直方体形状を呈してなり、その繰出し機構ａ１、巻取り機構ａ２と相対する側、即ち左右面にテープ状物の搬入口１１、搬出口２１を開口し、その左右面とは直角である前後面に図３に示すように窓口３１を開口してなり、機台Ａ’の前記据付面との間に設けたサーボモータを駆動源とする周知のボールネジ機構４１でテープ状物１００の送り方向（Ｘ軸線方向）に向けて補正動可能になっている。
尚、型収容フレーム１の前側は、窓口３１を有する着脱可能にネジ２００止めする前板７１で構成され、この前板７１は、搬入口１１、搬出口２１におけるＹ軸線方向の前口縁を構成している。
従って、この前板７１を外すことによって前記する搬入口１１と搬出口２１は、前板７１前方のオープンスペースに連通させることができる。
【００２０】
ギャングダイ２のダイ保持型３２は、図２、図３に示すようにダイ３２１ａを保持するダイパット３２１、そのダイパット３２１にネジ２００止めされるダイホルダー３２２、そのダイホルダー３２２に同様にネジ２００止めされるダイプレート３２３とを上位から順に設けた周知の構造になっており、最下位のダイプレート３２３の左右両縁部分から前後方向に平行に延長腕３２４、３２４を延長している。
また、パンチ保持型２２は、図２、図３に示すようにパンチ係止孔２２１ａとパンチ挿通孔２２１ｂとを有するパンチパット２２１に、そのパンチ係止孔２２１ａを被蓋するようにバッキングプレート２２２をネジ２００止めし、そのバッキングプレート２２２の上面にパンチプレート２２３をネジ２００止めし、パンチパット２２１の下位に、パンチ挿通孔２２１ｂと連通してパンチ打出孔２２４ａを有するパンチホルダー２２４をガイドピン２２５で連絡し、更にそのパンチパット２２１に対してパンチホルダー２２４を吊持ボルト３００で吊持すると共にその吊持ボルト３００を中心にして弾撥発条２２６を介装した周知の構造になっており、前記ダイ保持型３２と同様に最上位のパンチプレート２２３の左右両縁部分から前後方向に平行に延長腕２２７、２２７を延長している。
前記延長腕３２４、３２４とこの延長腕２２７、２２７は、その先端同士を前後２対のガイドポスト５…で連絡することによってギャングダイ２がダイセット２ａを構成するようにしてある。
このガイドポスト５…は、図３に示すように延長腕２２７、２２７の先端部各々に設けた筒状のリテーナー１５内にボール２５を内外に突出するように回転可能に散在させた状態で散在し、下端をダイプレート３２３の延長腕３２４、３２４に固定したポスト体３５の上端を、前記ボール２５に摺接させることによって、パンチ保持型２２がダイ保持型３２に対して接近・離間するように上下動する構成になっている。
【００２１】
また、前記パンチ保持型２２のバッキングプレート２２２には芯出しカメラ（ＣＣＤカメラ）Ｃが付設されている。
【００２２】
また、前記するダイプレート３２３の下面には、下位サドル３２５がネジ２００止めされ、その下位サドル３２５に型収容フレーム１の底部に設けられているサーボモータを駆動源とする周知のボールネジ機構２’が連結され、そのボールネジ機構２’の駆動によってギャングダイ２をテープ状物１００の送り方向（Ｘ軸線方向）とは直交するＹ軸線方向に制御動する構成にしてある。
【００２３】
ギャングダイ２の打動駆動部１２は、サーボモータ１２１ａを搭載するパンチラム１２１を型収容フレーム１の左右内面に設けたレール５１にＹ軸線方向に移動可能に嵌合し、そのパンチラム１２１の下側に前記パンチプレート２２３にネジ２００止めして上位サドル１２２を配設し、その上位サドル１２２とパンチラム１２１とを、下端を上位サドル１２２に固定した複数本の前記と同様な構成のガイドポスト５で連絡すると共に、サーボモータ１２１ａに連絡するボールネジ機構１２１’で、パンチラム１２１と上位サドル１２２との間に設けた空間１２３を利用して上位サドル１２２を上下動させる構成であり、型収容フレーム１には、その上面にギャングダイ２自体をＹ軸線方向に制御動させる時にサーボモータ１２１ａをガイドするガイド長口６１が前後方向を向いて開口されている。
【００２４】
前記延長腕３２４、３２４、２２７、２２７の長さは、ダイセット２ａからなる前記ギャングダイ２を、テープ状物１００の幅方向（Ｙ軸線方向）に列状に複数個確保された加工エリアＥ…の内の両サイドの加工エリアＥ真上に位置するように制御動させた際、前後２対の前記ガイドポスト５…のポスト体３５がテープ状物１００の長手縁に共に衝突しない必要な長さをもって延長させてあり、前記窓口３１は、その制御動時に、その前後２対の延長腕３２４、３２４、２２７、２２７が外部に突出する案内口として利用されるものである。
本実施の形態では、テープ状物１００の幅方向（Ｙ軸線方向）に列状に２個の加工エリアＥを確保しているため、延長部３２４、３２４、２２７、２２７の長さは、両加工エリアＥの真上に各々位置するようにギャングダイ２をＹ軸線方向に制御動させた際、テープ状物１００の長手縁に前後一対のガイドポスト（詳細にはポスト体３５）５が衝突しない長さを最小限にしてある。
【００２５】
テープ案内部３は、前記型収容フレーム１の搬入口１１、搬出口２１から一体若しくは一体的に前記のようにＸ軸線方向に上流側及び下流側に延設してなり、テープ状物１００の下面が当接する摺接板部１３と、その摺接板部１３から一体的に延設されテープ状物１００の両長手縁部分を包み込んでガイドする包囲部２３、２３とを備えている。
前記摺接板部１３の上面は、ダイ３２１ａの上面と高さレベルを同一としている。
その摺接板部１３の延設長さは、長尺な方が好ましいが、型収容フレーム１をＸ軸線方向に補正動可能であることから、本実施の形態では、機台Ａ’の側面において上流側及び下流側のテンションローラａ３、ａ３の上方に設けられている湾曲状のガイド部６上端の延長線上に設けられている（図１参照）。
このガイド部６は、テープ状物１００の下面に摺接する湾曲状摺接面１６から同テープ状物１００の両長手縁部分を包囲する包囲部２６を折曲形成した構造になっている。
【００２６】
また、前記上流側のテープ案内部３には、テープ状物１００を上下方向から挟持して穿孔ユニットＡ１に定量をもって間欠送りする上下一対の送りローラ４、４が設けられている。
【００２７】
この上位の送りローラ４は、図２、図４に示すように前記上流側のテープ案内部３途中の包囲部２３、２３両側部分に固定した支持板７、７の上半部に各々回転可能に軸着しているくの字状腕１７、１７の水平状腕部１７ａ、１７ａ先端に回転可能に設けられており、水平状腕部１７ａと、垂直状腕部１７ｂとの連設部下端に設けた凹部１７ｃと包囲部２３上面との間に介在された圧縮バネ８の弾撥力でテープ状物１００の上面を押圧するようになっている。
また、前記くの字状腕部１７、１７は、両垂直状腕部１７ｂ、１７ｂに架設する連結棒１７ｅで連結されており、前記圧縮バネ８の弾撥力を受ける上位の送りローラ４、４各々でテープ状物１００の上面を押圧する。
一方、下位の送りローラ４は、図２、図４に示すように前記支持板７の下半部に架設した回転軸１７ｄに上位の送りローラ４と対応するように取付けられており、摺接板部１３に開口した連絡口１３ａから一部をテープ状物１００下面に当接するように臨ませてなり、支持板７下半部に支持されるサーボモータ等の電気的に制御可能な駆動源４００で回転駆動するようになっている。
そのため、テープ状物１００は、上下一対の送りローラ４、４で挟持されて、前記穿孔ユニットＡ１に送り込むことができる。
【００２８】
また、前記上下一対の送りローラ４、４はテープ状物１００の両縁である非加工エリアを挟持する。
【００２９】
また、前記上下一対の送りローラ４、４の一方または双方とも図５に示すようにそのローラ面４’にローレット目や平目、あや目、チェック目等を刻設したり、凹凸状に表面処理して粗面にして、スリップのない精度の良い送りを行なうようになっている。
【００３０】
尚、前記テンションローラａ３、ａ３を上下昇降動させるガイド部９、９の上下位置には、位置センサーＳ１、Ｓ２が各々設けられ、テンションローラａ３、ａ３の支持部ａ３’、ａ３’が上側の位置センサーＳ１、Ｓ１で検出された時には、繰出し機構ａ１の繰出し及び巻取り機構ａ２の巻取りを開始し、下側の位置センサーＳ２、Ｓ２で検出された時には、繰出し及び巻取りを停止するようになっている。
【００３１】
テープ状物１００には、その各加工エリアＥに対応して基準マークｅを付している。
【００３２】
以上のように構成されているこの実施の形態の穿孔ユニットＡ１は、テープ状物１００を上下一対の送りローラ４、４で挟持し、その粗面からなるローラ面４’の摩擦力をもってテープ状物１００をテープ案内部３の直進的案内性をもってダイセット２ａからなるギャングダイ２のダイ保持型３２とパンチ保持型２２と間に型収容フレーム１の搬入口１１から一定量をもってＸ軸線方向に間欠送りする度に、ギャングダイ２がテープ状物１００の幅方向に区画された加工エリアＥ用の基準マークｅに芯出しカメラＣが符合するように加工エリアＥ毎にＹ軸線方向に制御動されて、芯出しされ、その芯出しデータをもって型収容フレーム１がＸ軸線方向に、またギャングダイ２がＹ軸線方向に各々補正動されて、前記打動駆動部１２でパンチ保持型２２を下降させて、パンチＰ…でテープ状物１００の幅方向に列状に区画されている加工エリアＥ毎に製品孔Ｈ…を一括穿孔して型収容フレーム１の搬出口２１から搬出していく（図４参照）。
【００３３】
また、前記上下一対の送りローラ４、４は、図１や図４に示すようにテープ案内部３が型収容フレーム１の下流側にも延設されている場合には、そのテープ案内部３に前記上下一対の送りローラ４、４を配設しても良いものである。
【００３４】
次ぎに、図６及び図７に示す第２の実施の形態を説明すると、この実施の形態は、前記打動駆動部１２をギャングダイ２のＹ軸線方向の制御動に追随させることなく、打動駆動力をギャングダイ２に伝達可能にし、偏心カム１２１ｂでパンチ保持型２２を下降させて穿孔可能にしたものである。
【００３５】
打動駆動部１２は、ボールネジ機構１２１’を使用せず、パンチラム１２１の上面から突出する前記するガイドポスト５のポスト体３５上端面を、前記空間１２３に介在する引張りバネ１２４の引張り力に抗してサーボモータ１２１ａに連結する偏心カム１２１ｂで押動する構成でもってパンチ保持型２２を下降させる構成にしてある。
【００３６】
また、上位サドル１２２には、その左右両縁から前記パンチプレート２２３の左右縁部分及びその延長腕２２７を抱持する正面視コの字状の抱持部１２２ａを下向きに折曲し、その抱持部１２２ａに対してパンチプレート２２３及びその延長腕２２７とが前後方向（Ｙ軸線方向）に摺接する構成するようにしてある。
【００３７】
この抱持部１２２ａの下辺部内面には、一半部を回転可能に突出する丸棒１２２ａ’を全長に亘って多数並設したり、四フッ化エチレン樹脂製等のガイド性に優れた案内板を敷設して、パンチプレート２２３及びその延長腕２２７の滑り性が良好な構造にしても構わないものである。
【００３８】
このような構成にすることによって、パンチラム１２１を型収容フレーム１の内面に移動不能に固定していながら、ギャングダイ２をＹ軸線方向に制御動可能とし、且つ打動駆動力をギャングダイ２、詳細にはパンチ保持型２２に伝達することができる。
【００３９】
図８は、前記ガイドポスト５…の前記ポスト体３５上端をパンチ保持型２２のパンチプレート２２３から延長する延長腕２２７に固定し、同ポスト体３５の下端をダイ保持型３２のダイプレート３２３から延長された延長腕３２４に上下動可能に案内される構成とし、前記空間１２３を利用してパンチ保持型２２を穿孔時よりも高く上昇させた際、そのポスト体３５の下端がダイ保持型（詳細にはダイパット３２１）３２から抜けて、そのポスト体３５下端と延長腕３２４との間にテープ状物１００の抜差し空間１００’を形成するようにしてある。
前記前板７１で搬入口１１、搬出口２１の前口縁を構成するようになっているため、この前板７１を外すことによって、穿孔ミス等のトラブルが発生した時に切断することなくテープ状物１００を前記搬入口１１、搬出口２１から型収容フレーム１の前方スペースに抜き取ることができる。
尚、この実施の形態では、前板７１を設けず、型保持フレーム１の前面を開放状態として搬入口１１、搬出口２１を前方側からの切欠き形状にすることによって、いちいち前板７１を外さずとも、前記抜差し空間１００’からテープ状物１００を抜き取ることができるようにしても良いものである。
また、この実施の形態の場合には、テープ案内部３を設けない構成もしくは、上方からテープ状物１００を、その可撓性を利用して抜き出せ且つ差し入れることができる構造のテープ案内部３を使用する必要がある。後者の場合には、連結棒１７ｅを架設しないテープ案内部３の構成にすることによって容易に対応することができる。
【００４０】
また、図９（ａ）は、前記する第１、第２、第３の実施の形態で使用されているダイプレート３２３、パンチプレート２２３であり、図９（ｂ）は、そのダイプレート３２３、パンチプレート２２３の変形例を示すものである。
前記図９（ａ）に示すように第１、第２の実施の形態で示すダイプレート３２３、パンチプレート２２３がその延長腕３２４、２２７を前後両方向に延長しているのに対して、図９（ｂ）は、延長腕３２４、２２７を、後方のみに延長したものである。二点鎖線で示すエリアがギャングダイ２との取付対応面となり、前記と同様にギャングダイ２を、テープ状物１００の幅方向（Ｙ軸線方向）に列状に複数個確保された加工エリアＥ…の内の両サイドの加工エリアＥ真上に位置するようにＹ軸線方向に制御動させた際、前後２対の前記ガイドポスト（詳細にはポスト体３５）５がテープ状物１００の長手縁に共に衝突しない必要な長さをもって延長腕３２４、２２７を延長させることは前記第１、第２、第３の実施の形態と同様である。
図示しないが、ダイプレート３２３、パンチプレート２２３から、延長腕３２４、２２７を前方のみに延長した、図９（ｂ）とは全く逆向きな構成のものでも良いものである。
前記図９（ｂ）の構成の場合には、図９（ａ）とは違って、テープ状物１００の抜差し空間１００’を形成せずともアクシデント時にテープ状物１００を型収容フレーム１の前方スペースに抜き取ることができる。
【００４１】
本発明は、幅方向に２個の加工エリアが確保されたテープ状物を開示するも、それ以上の加工エリアが確保されているテープ状物のその加工エリア毎に多数の同一形状の孔を一括穿孔する穿孔ユニットを包含すること云うまでもない。
【００４２】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成したから下記の利点がある。
繰出し機構と巻取り機構との間に設けられテープ状物の搬入・搬出口を有する内部中空状の型収容フレームをテープ状物の送り方向（Ｘ軸線方向）に補正動可能とし、その型収容フレームに、打動駆動部、パンチ保持型、ダイ保持型を有するダイセットからなるギャングダイをテープ状物の送り方向（Ｘ軸線方向）と直交する方向（Ｙ軸線方向）に制御動可能に設けた構成であるから、広幅（例えば３００ｍｍ幅）なテープ状物の幅方向に列状に区画されている複数個の加工エリアにギャングダイを一致させるＹ軸線方向への制御動時には、ギャングダイのみを制御動させれば良く、ギャングダイを備えた穿孔ユニットそのものをＸ・Ｙ軸線方向の両方向に制御動させる場合と比べて、Ｙ軸線方向の制御動に高出力な駆動機構が必要とならず、精度のある位置決めが行なって穿孔する上で好適なテープ状物の穿孔ユニットを提供することができる。
パン保持型の打動駆動部を、型収容フレームに移動不能に設け、ギャングダイを、該打動駆動部に対して打動伝達力を伝達可能で且つテープ状物の送り方向（Ｘ軸線方向）とは直交する方向（Ｙ軸線方向）に制御動可能に支承した場合には、打動駆動部の全重量がギャングダイ制御動の負荷になることがなくなり、更なる小出力の駆動機構（Ｙ軸線方向の駆動機構）での制御が可能となる。
パンチの折損等で穿孔ミスが生じた際に、テープ状物を切断することなく、型収容フレームからその前方スペースに引出して対処することができ、便利である。
（請求項４）型収容フレームの少なくとも搬入口に上流側に向けてテープ案内部を一体的に水平状に延設している場合には、繰出し機構、巻取り機構を駆動源で制御動する従来のような大掛かりで設備コストの高騰を招くことなく、本発明穿孔ユニット自体を機台に設置するだけでテープ状物の位置ズレ（テープ状物の送り方向とは直交する方向（Ｙ軸線方向））を防止できる。
また、送りローラの少なくともその一方のローラ面を粗面に加工しているため、スリップせず、本発明穿孔ユニットへのテープ状物の定量的な間欠送りが高精度であるばかりでなく、印刷を傷つけたりもせず、所要の穿孔加工が品質に維持した上で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態の穿孔ユニットを備えたテープ状物の穿孔装置の正面図。
【図２】穿孔ユニットの正面断面図で拡大して示す。
【図３】図２の縦断側面図。
【図４】穿孔ユニット、テープ状物、上下の一対の送りローラを示す斜視図で一部切欠して示す。
【図５】ローラ面の粗面を示す斜視図で（ａ）は、表面処理した場合、（ｂ）は、チェック目の場合、（ｃ）は、あや目の場合を各々示す。
【図６】第２の実施の形態の穿孔ユニットの正面断面図で拡大して示す。
【図７】図６の（７）−（７）線断面図で一部切欠して示す。
【図８】第３の実施の形態の部分断面図で概略的に示す。
【図９】パンチプレート、ダイプレートの平面図で、（ａ）は、第１、第２、第３の実施の形態で使用されるパンチプレート、ダイプレートの平面図、（ｂ）はその変形例の平面図である。
【符号の説明】
Ａ１：穿孔ユニット                    １００：テープ状物
１１：搬入口                            ２１：搬出口
１  ：型収容フレーム                    １２：打動駆動部
２２：パンチ保持型                      ３２：ダイ保持型
２  ：ギャングダイ                      ３  ：テープ案内部
２３：包囲部                          ４、４：送りローラ
４’：ローラ面                          Ｅ  ：加工エリア
Ｃ  ：芯出しカメラ                      ｅ  ：基準マーク
５  ：ダイセットを構成するガイドポスト  ２ａ：ダイセット
３５：ポスト体                      １００’：抜差し空間
７１：前板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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