(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を開閉するように上下動可能なカーテンと、
該カーテン下端に沿うと共に垂下する垂下体と、垂下体を挟むように水平方向の第一のフランジ部と第二のフランジ部とを設けた座板と、
を有するシャッターに於いて、
前記第一のフランジ部の上面側から側面側、下面側を経て、前記第二のフランジ部の下面側から側面側、上面側に至るよう形成したＣ字状摺動体と、
該Ｃ字状摺動体周りの移動が出来るようＣ字状摺動体に緩着した上記カーテンを上下動させるための操作ハンドルとを設けてなる操作ハンドル付シャッター。
【請求項２】
開口部を開閉するように上下動可能なカーテンと、
該カーテン下端に沿うと共に垂下する垂下体と、垂下体を挟むように水平方向の第一のフランジ部と第二のフランジ部とを設けた座板と、
を有するシャッターに於いて、
前記第一のフランジ部の上面側から側面側、下面側を経て、前記第二のフランジ部の下面側から側面側、上面側に至るよう形成すると共に、前記垂下体を垂直方向に通る直線上に位置するように上方又は下方へ向けた屈曲部を形成したＣ字状摺動体と、
該Ｃ字状摺動体周りの移動が出来るようＣ字状摺動体に貫通孔を介して緩着した上記カーテンを上下動させるための操作ハンドルと、
前記垂下体を垂直方向に通る直線上の前記シャッターに、上記カーテンを上下動させるための前記操作ハンドルの作用点を位置させる前記屈曲部及び貫通孔から成る調芯手段とを備えてなる操作ハンドル付シャッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば店舗の出入り口や、倉庫内の仕切りに用いられる手動式のシャッターやシートシャッター等に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の手動式シャッターの開閉は、シャッターの座板に形成された孔に、シャッターとは分離して格納されているフック棒のフックを係止させた後、フック棒を押し上げ、或いは引き下げて、シャッターの開閉を行うものであった。更にその後、座板の前記孔からフックを外し、フック棒を任意の場所に格納するものであった。
【０００３】
この技術の最大の欠点は、シャッターから分離させたフック棒の格納場所が操作者の意に任されている点にある。即ち、その後に続く操作者が、格納されたフック棒の探し出しに苦労するのが通例で、時にはフック棒の紛失さえもあった。又、座版の孔に対するフック係脱の煩雑さも大きな欠点である。
【０００４】
又、これらの欠点の解消を目指した特開２００４−８４４４０の技術も提供されている。この技術は、シャッター下辺に取り付けられた操作棒取り付け部２に対し、フック棒１を回転軸Ｂ５により取り付けたものであり、フック棒１の紛失と、前記孔に対する前記フック係脱の煩雑さの両問題を解決している。
【０００５】
然しながらこの技術の場合、フック棒１の操作は、シャッターのフック棒１が取り付けられている側（回転軸B５が配された側）でしか出来ず、表裏両側からの操作が求められるフック棒としは不向きであった。
【０００６】
更に、この技術の場合、操作棒取り付け部２に移動用ベアリング４を用いたり、回転軸A３及び回転軸B５を用いる等、製造コストの高いものであった。
【特許文献１】特開２００４−８４４４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
シャッターを電動ではなくして、フック棒を用いた手動開閉方式でありながら、この開閉操作をシャッターの表裏何れの側からも操作でき、前記フック棒の紛失の心配が無い、そして開閉が円滑なシャッターにして、しかも安価なシャッターの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の目的は、上記課題を解消した「操作ハンドル付シャッター」の提供にあり、請求項１の手段は、
「開口部を開閉するように上下動可能なカーテンと、
該カーテン下端に沿うと共に垂下する垂下体と、垂下体を挟むように水平方向の第一のフランジ部と第二のフランジ部とを設けた座板と、
を有するシャッターに於いて、
前記第一のフランジ部の上面側から側面側、下面側を経て、前記第二のフランジ部の下面側から側面側、上面側に至るよう形成したC字状摺動体と、
該C字状摺動体周りの移動が出来るようC字状摺動体に緩着した上記カーテンを上下動させるための操作ハンドルとを設けて成る操作ハンドル付シャッター。」
にある。
【０００９】
請求項２の手段は、
「開口部を開閉するように上下動可能なカーテンと、
該カーテン下端に沿うと共に垂下する垂下体と、垂下体を挟むように水平方向の第一のフランジ部と第二のフランジ部とを設けた座板と、
を有するシャッターに於いて、
前記第一のフランジ部の上面側から側面側、下面側を経て、前記第二のフランジ部の下面側から側面側、上面側に至るよう形成すると共に、前記垂下体を垂直方向に通る直線上に位置するように上方又は下方へ向けた屈曲部を形成したC字状摺動体と、
該C字状摺動体周りの移動が出来るようC字状摺動体に貫通孔を介して緩着した上記カーテンを上下動させるための操作ハンドルと、
前記垂下体を垂直方向に通る直線上の前記シャッターに、上記カーテンを上下動させるための前記操作ハンドルの作用点を位置させる前記屈曲部及び貫通孔から成る調芯手段とを備えて成る操作ハンドル付シャッター。」
にある。
【発明の効果】
【００１０】
上記の如く、請求項１の発明は、次の効果を有する。
座板の垂下体を除く第一及び第二のフランジ部を包囲するC字状摺動体に関し、移動可能に緩着した操作ハンドルを設けたので、操作ハンドルをシャッターの内側と外側との何れからでも操作することができると共に、操作ハンドルの紛失の危惧も無い操作ハンドル付シャッターを安価に提供することが出来る。
【００１１】
請求項２の操作ハンドル付シャッターは、調芯手段を有するので、操作ハンドルの作用力を常に座板の中央に加えることが出来るので、シャッターの開閉操作を円滑に行うことが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下本発明に係わる第一の実施例の構成を、図１〜図７に従い詳細に説明する。
図1は、操作ハンドル付シャッター１に於ける、閉鎖状態の、下方拡大縦断面図である。
【００１３】
２は周知の薄鋼板製スラットの集合体であるカーテンを示し、３は座板である。シャッター主体４はこれら座板３と、カーテン２によって構成される。
【００１４】
上記座板３は、垂下体５と、第一のフランジ部たるフロントフランジ６及び、第二のフランジ部たるリアフランジ７とから成る。
【００１５】
そして、この座板３は垂下体５のフック８を利用して、カーテン２に於ける最下端のスラットに垂下させてある。
【００１６】
９はC字状摺動体であり、これはフロントフランジ６の上面１０側から其の側面１１側、其の下面１２側を経て、リアフランジ７の下面１３側、其の側面１４側、其の上面１５側に至るよう丸棒鋼を折曲形成したものである。
【００１７】
1６及び１７は、C字状摺動体９の両終端部を各々折曲形成した摺接部であり、これは上記C字状摺動体９の、フロントフランジ６とリアフランジ７上を、其の長手方向に移動する際の各々に対する、摺動抵抗の低減を目的として形成したものである。
【００１８】
又、C字状摺動体９に於ける１８は、調芯手段の一部を成す屈曲部であり、これは凹部１９と、凸部２０を有する。そして、この屈曲部１８は、図５及び図７に示される如く略前記垂下体５を垂直方向に通る直線上に位置するように形成してある。
【００１９】
操作ハンドル２１は、中空鋼管製であり、其の一端側には、図５及び図７に良く示されている如く、其の一端部を両側から押し潰した圧接部２２を有すると共に、調芯手段の一部を成す貫通孔２３を有する。
【００２０】
図３に示す如く、操作ハンドル２１の貫通孔２３は、圧接部２２の上端２４に対し所定間隔の一端２５から、中空鋼管を押し潰していない部分の他端２６に亘り、且つ操作ハンドル２１の一方の側面から他方の側面に貫通するように形成してある。
【００２１】
そして、この貫通孔２３には、前記C字状摺動体９を挿通してあり、このC字状摺動体９周りに貫通孔２３を介して操作ハンドル２１を移動させることが出来るようになっている。
【００２２】
又、この操作ハンドル２１の他端側には、図1及び図2に示す如く、マグネット２７が装着してある。尚、２１aは、圧接部２２を除いて中空になっている操作ハンドル２１の中空部を示す。
【００２３】
28は、ガイド溝29を有する鋼板製ガイドレールであり、これは図示していないが、シャッター主体４の幅方向左右両側を、左右の前記ガイド溝２９に嵌合した状態で敷設したものであり、シャッター主体4の昇降をガイドする。尚、３０は操作ハンドル付シャッター１を敷設した床である
【００２４】
次に、本発明に係わる第二の実施例の構成を図8及び図9に従い説明する。
【００２５】
第二の実施例が第一の実施例と異なるところは、調芯手段の構成のみである。因ってこの異なるところ及び其の周辺を、三桁の記号を付して以下説明し、他は第一の実施例の説明と記号を援用し、其の説明を省略する。
【００２６】
９００はC字状摺動体であり、これはフロントフランジ６の上面１０側から其の側面１１側、其の下面１２側を経て、リアフランジ７の下面１３側、其の側面１４側、其の上面１５側に至るよう丸棒鋼を折曲形成したものである。
【００２７】
1６０及び１７０は、C字状摺動体９００の両終端部を各々折曲形成した摺接部であり、これは上記C字状摺動体９００のフロントフランジ６とリアフランジ７上を、其の長手方向に移動する際の各々に対する、摺動抵抗の低減を目的として形成したものである。
【００２８】
C字状摺動体９００に於ける調芯手段の一部を成す屈曲部１８０は、第一の実施例のそれとは逆に、上方へ向けて形成したものであり、凹部１９０と、凸部２００有する。そして、この屈曲部１８０は、略垂下体５を垂直方向に通る直線上に位置するように形成してある。
【００２９】
２１０は、中空鋼管製の操作ハンドルであり、其の上端２４０に対し、所定間隔の一端２５０から、他端２６０に亘り、且つ操作ハンドル２1０の一方の側面から他方の側面に貫通する調芯手段の一部たる貫通孔２３０が形成してある。
【００３０】
又、第一の実施例と同様この貫通孔２３０には、前記C字状摺動体９００を挿通してあり、このC字状摺動体９００周りに貫通孔２３０を介して操作ハンドル２１０を移動させることが出来るようになっている。尚、２１０aは操作ハンドル２１０の中空部を示す。
【００３１】
以下本発明に係わる第一の実施例の作用を、図１から図７に従い詳細に説明する。
図１は、シャッター主体４が降下し、操作ハンドル付シャッター１が閉鎖状態にあり、且つ操作ハンドル２１が右側ガイドレール寄りに於けるシャッター主体４の表側に立掛けられている状態を示す。
【００３２】
この状態から、操作ハンドル付シャッター１を開放するには、先ず操作者が操作ハンドル２１を掴み、マグネット２７の磁着力に抗してカーテン２から引き離すと共に、この操作ハンドルを引き上げて、シャッター主体４を少し持ち上げる。
【００３３】
更に引き続き、この操作ハンドル２１を操作し、シャッター主体４の幅方向に於ける略中央に、Ｃ字状摺動体９を移動させる。
【００３４】
この移動の際のＣ字状摺動体９は、摺動部１６及び１７のみが、座板３の上面１０及び１５と接触するだけである。従ってC字状摺動体９は円滑に移動し、操作ハンドル２１の操作を重くするようなことが無い。
【００３５】
次いで、シャッター主体４の幅方向に於ける略中央に位置させた操作ハンドル２１を引き上げる。この引き上げる力は、操作ハンドル２１に於ける一端２５、C字状摺動体９、座板３、カーテン２の順で伝達され、ガイドレール２８にガイドされ乍シャッター主体４が上昇する。
【００３６】
この引き上げによる、シャッター主体４が上昇して停止する位置は、前記操作ハンドル２１に加えられる引き上げ力による。
【００３７】
このシャッター主体４の上昇時には、操作者は操作ハンドル２１を操作して、其の貫通孔２３が、C字状摺動体９上を移動し、摺動部１６近傍から屈曲部１８近傍に移動するようにする。
【００３８】
更に操作者は、図５で示す如く操作ハンドル２１を操作し、屈曲部１８近傍に位置していた貫通孔２３を、屈曲部１８の位置に、位置させる。
【００３９】
次に、図７に於いて凸部２０が、操作ハンドル２１に於ける左右の他端２６を結んだ線よりも下方に食い込んだ状態になるよう、凸部２０と他端２６との当接音を確認しながら操作ハンドル２１を押し上げ、其の上端２４を、フロントフランジ６及びリアフランジ７に当接させる。
【００４０】
この操作により、垂下体５を垂直方向に通る直線上に、略操作ハンドル２１の作用点となる上端２４を位置させたことになる。
【００４１】
この状態から、操作者は操作ハンドル２１を更に押し上げ、操作ハンドル付シャッター１を全開にする。
【００４２】
全開状態での操作ハンドル２１は、左右何れかのガイドレール２８側に寄せ、マグネット２７の磁着力で、寄せた側のガイドレール２８に磁着して操作ハンドル２１の格納状態とする。
【００４３】
尚、この操作ハンドル２１の格納の際、C字状摺動体９は操作ハンドル２１と共に座板３を移動する。この移動の際のC字状摺動体９は、前記同様、摺動部１６及び１７のみが、座板３の上面１０及び１５と接触するだけである。従ってC字状摺動体９は円滑に移動し、操作ハンドル２１の操作を重くするようなことが無い。
【００４４】
次に操作ハンドル付シャッター１を閉鎖する場合について説明する。
【００４５】
上記全開状態でガイドレール２８に磁着していた操作ハンドル２１を引き離し、引き続きＣ字状摺動体９がシャッター主体４の幅方向に於ける略中央に位置するよう操作ハンドル２１を操作する。
【００４６】
尚、ここでの、C字状摺動体９の移動も前記同様、摺動部１６及び１７のみが、座板３の上面１０及び１５と接触するだけである。
【００４７】
上記状態の操作ハンドル２１を更に操作し、図５で示す如く操作ハンドル２１の一端２５が凹部１９に嵌合するようにする。
このことにより、略垂下体５を垂直方向に通る直線上の凹部１９に、操作ハンドル２１の作用点となる一端２５を位置させたことになる。
【００４８】
次に、この凹部１９に一端２５を位置させた状態で操作ハンドル２１引き下げ、シャッター主体４を所望の高さまで降下させる。
【００４９】
このシャッター主体４の降下時、次回に於ける操作ハンドル付シャッター１の開放操作を、シャッター主体４の内外何れの側で行うのか想定し、この想定した側(ここでは内側、即ち摺接部１７が形成されている側とする)に操作ハンドル２１を操作して、其の貫通孔２３がC字状摺動体９上を移動し、屈曲部１８から遠ざかるようにすると共に、操作ハンドル２１を前記想定した側(摺接部１７が形成されている側)に位置させる。
【００５０】
更に操作者は、操作ハンドル２１を操作し、C字状摺動体９上を摺動した貫通孔２３を、摺動部１７近傍に位置させると共に、上端２４を座板３の上面１５に当接させるようにする。
【００５１】
次にこの当接状態から、この操作ハンドル２１を押し下げ、座板３と床３０間に少し隙間を残してシャッター主体４の下降を止める。
【００５２】
次いで、この隙間を介してＣ字状摺動体９を、左右何れかのガイドレール２８側に寄せるよう操作ハンドル２１を操作した後、この操作ハンドル２１を押し下げ、C字状摺動体９を狭窄状態にしてシャッター主体４の全閉とする。
【００５３】
この全閉状態での操作ハンドル２１は、前記で寄せた側のガイドレール２８又はカーテン２に磁着して操作ハンドル２１の格納状態とする。
【００５４】
尚、ここでの、C字状摺動体９の移動も前記同様、摺動部１６及び１７のみが、座板３の上面１０及び１５と接触するだけである。
【００５５】
又、上記したC字状摺動体９の狭窄による座板３と床３０間に生ずる隙間を回避したい場合、C字状摺動体９が納まる凹所を床３０に形成してもよい。
【００５６】
次に、本発明に係わる第二の実施例の作用を、図８及び図９に従い説明する。
【００５７】
最初に、シャッター主体４を上昇させ、操作ハンドル付シャッター１を開放する場合について説明する。
【００５８】
図８に示す如く操作者は操作ハンドル２１０を操作して、其の貫通孔２３０を、C字状摺動体９００上で移動させた後、屈曲部１８０の凹部１９０に、操作ハンドル２１０の両他端２６０を同時に、凹部１９０と他端２６０との当接音を確認しながら嵌入させる。
【００５９】
この嵌入させた状態のまま操作者は、図９で示す如く操作ハンドル２１０を押し上げ、其の上端２４０を、座板３のフロントフランジ６及びリアフランジ７に当接させる。
【００６０】
このことにより、略垂下体５を垂直方向に通る直線上にあるフロントフランジ６及びリアフランジ７に、操作ハンドル２１０の作用点となる上端２４０を位置させたことになる。
【００６１】
操作者は更に、操作ハンドル２１０を押し上げ、シャッター主体４を全開にする。
【００６２】
次に、シャッター主体４を降下させ、操作ハンドル付シャッター１を閉鎖する場合について説明する。
【００６３】
操作者は、操作ハンドル２１０を操作して、其の貫通孔２３０を、C字状摺動体９００上で移動させた後、屈曲部１８０の凸部２００が、貫通孔２３０に於ける左右の上端２５０を結んだ線よりも上方に食い込んだ状態になるよう凸部２００と一端２５０との当接音を確認しながら操作ハンドル２１０を引き下げる。
【００６４】
このことにより、略垂下体５を垂直方向に通る直線上にある凸部２００に、操作ハンドル２１０の作用点となる左右の上端２５０を位置させたことになる。
【００６５】
この状態から操作者は、更に操作ハンドル２１０を引き下げ、操作ハンドル付シャッター１を全閉状態に至らしめる。
【００６６】
第二の実施例に関する上記以外の作用は、第一の実施例の場合と同様であるため、其の説明を省略する。
【００６７】
上記説明に於いては、Ｃ字状摺動体９又は９００と、座板３間に生じる摺動摩擦抵抗の低減を目的として、摺接部１６、１７、又は１６０，１７０を形成してある。然しながら、これに併せて、Ｃ字状摺動体９、９００及び座板３間の少なくも摺接部に、自己潤滑性の樹脂をコーティングし、又は低摩擦性の塗料を塗布しても良い。更に、これらの塗布やコーティングを一方側のみに施しても良い。又、Ｃ字状摺動体９又は９００に必ずしも摺接部１６，１７，１６０、１７０を形成しなくても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
発明に係る操作ハンドル付シャッターは、シャッター、シートシャッター、所謂オーバースライディングシャッター等にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明に係わる操作ハンドル付シャッターに於ける、閉鎖状態の下方拡大縦断面図である。（第一の実施例）
【図２】本発明に係わる操作ハンドル付シャッターの閉鎖状態於ける正面部分図である。（第一の実施例）
【図３】本発明に係わる操作ハンドルの正面部分図である。(第一の実施例)
【図４】本発明に係わる操作ハンドル付シャッターを、操作ハンドルで閉鎖する過程を示す正面部分図である。(第一の実施例)
【図５】本発明に係わる操作ハンドル付シャッターを、操作ハンドルで閉鎖する過程を示す部分破断側面図である。(第一の実施例)
【図６】本発明に係わる操作ハンドル付シャッターを、操作ハンドルで開放する過程を示す正面部分図である。(第一の実施例)
【図７】本発明に係わる操作ハンドル付シャッターを、操作ハンドルで開放する過程を示す部分破断側面図である。（第一の実施例）
【図８】本発明に係わる操作ハンドル付シャッターを、操作ハンドルで閉鎖する過程を示す部分破断側面図である。(第二の実施例)
【図９】本発明に係わる操作ハンドル付シャッターを、操作ハンドルで開放する過程を示す部分破断側面図である。(第二の実施例)
【符号の説明】
【００７０】
１        操作ハンドル付シャッター
２        カーテン
３        座板
４        シャッターたるシャッター主体
５        垂下体
６        第一のフランジ部たるフロントフランジ
７        第二のフランジ部たるリアフランジ
９        Ｃ字状摺動体
１０      第一のフランジ部の上面
１１      第一のフランジ部の側面
１２      第一のフランジ部の下面
１３      第二のフランジ部の下面
１４      第二のフランジ部の側面
１５      第二のフランジ部の上面
１８      調芯手段の一部たる屈曲部
２１      操作ハンドル
２３      調芯手段の一部たる貫通孔
２４      作用点たる上端
２５      操作ハンドル２１の作用点たる一端
２６      操作ハンドル２１の作用点たる他端
１８０    調芯手段の一部たる屈曲部
２１０    操作ハンドル
２３０    調芯手段の一部たる貫通孔
２４０    作用点たる上端
２５０    操作ハンドル２１０の作用点たる一端
２６０    操作ハンドル２１０の作用点たる他端
９００    Ｃ字状摺動体
【要約】
【課題】  紛失の恐れが無く、シャッターの内外何れの側からも操作可能で、且つシャッターの円滑な昇降を実現させる操作ハンドルを具備する操作ハンドル付シャッターの提供。
【解決手段】
シャッター主体４に於ける座板３を、摺動可能に包囲するＣ字状摺動体９に対し、貫通孔２３を介して操作ハンドル２１を装架してあるので、操作ハンドル２１紛失の危惧、及びシャッター主体４の内外何れの側からも操作可能という課題を解決している。
又、Ｃ字状摺動体９には、調芯手段の一部となる屈曲部１８を、他方、操作ハンドル２１には調芯手段の残る一部となる貫通孔２３を各々設けてあるので、操作ハンドル２１によるシャッター主体４の円滑な昇降という課題を解決している。
【選択図】  図１【図１】
0004163247.tif 000002
【図２】
0004163247.tif 000003
【図３】
0004163247.tif 000004
【図４】
0004163247.tif 000005
【図５】
0004163247.tif 000006
【図６】
0004163247.tif 000007
【図７】
0004163247.tif 000008
【図８】
0004163247.tif 000009
【図９】
0004163247.tif 000010