(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性体からなるセンタープレートと、上記センタープレートを挟むようにして配された上マグネットと下マグネットとを有し、
上記上マグネットと下マグネットは、厚み方向に着磁され、上記センタープレートを挟んで同極側が対向するように配置され、
上記センタープレートは、厚み方向の中心線に対して線対称な上側部分と下側部分の外径が、上記厚み方向の中央部の外径よりそれぞれ大とされた上側径大部と下側径大部とが形成され、磁界分布が当該センタープレートの厚み方向の中心線に対して線対称な上記上側径大部と上記下側径大部の各外周部に対応する箇所に亘って最大磁束密度とされ、当該センタープレートの厚み方向の中心部の外周部対応する箇所で上記最大磁束密度より少ない磁束密度とされてなり、
上記センタープレートの外周部と所定間隔を隔てて上記上マグネットと上記下マグネットから発生する反発磁界内にボイスコイルを配置するとともに、上記ボイスコイルを振動板の中心孔に取り付け、
上記振動板の上面と下面にそれぞれ配設されて、上記振動板の外周部を変位可能に支持する一組の弾性支持部材を介して、上記振動板をフレームに取り付け、
上記振動板には、当該振動板に形成した中心孔を覆うとともに、上記上マグネットの前方側を覆ってキャップ部材が取り付けられていること特徴とするスピーカ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気信号を音響に変換するために用いられるスピーカ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スピーカ装置としては、センタープレートを間に挟んで一組のマグネットが反発する磁極方向を対向させてそれぞれ配設されて反発磁界を形成する磁気回路を備えるスピーカ装置が知られている。
【０００３】
この種のスピーカ装置は、例えば特開平６−２３３８３号公報に開示されている。図８に示すように、このスピーカ装置１０１は、音響を発生する振動系１０５と、この振動系１０５を駆動する磁気回路１０６と、振動系１０５及び磁気回路１０６を支持するフレーム１０７とを備えている。
【０００４】
振動系１０５は、図８に示すように、中央部に透孔を有する略円錐状の主振動板１１０と、この主振動板１１０上に透孔に設けられた略円錐状の副振動板１１１と、主振動板１１０の透孔を閉塞するように設けられたドーム形状のキャップ１１２と、主振動板１１０の透孔に設けられた円筒状のボビン１１３と、主振動板１１０の外周部に連設された可撓性を有するエッジ１１４と、ボビン１１３に設けられた可撓性及び振動吸収性を有するダンパー１１５とを有している。
【０００５】
磁気回路１０６は、図８に示すように、振動系１０５を振動させるボイスコイル１１９と、磁路を形成するセンタープレート１２０と、このセンタープレート１２０に磁束を付与する一組のマグネット１２１，１２２とを有している。
【０００６】
ボイスコイル１１９は、振動系１０５のボビン１１３の外周部に巻回されて設けられており、センタプレート１２０及びマグネット１２１，１２２の外周部に配設されている。このボイスコイル１１９の両端部は、フレーム１０７の外周部に設けられた図示しない接続部に錦糸線を介して接続配線されている。センタープレート１２０は、磁性材料によって円板状に形成されている。
【０００７】
マグネット１２１，１２２は、円板状に形成されており、センタープレート１２０の中心と一致させて、センタープレート１２０を間に挟み込んで反発する磁極方向を互いに対向させてそれぞれ配設されている。
【０００８】
フレーム１０７には、図８に示すように、開口端部に、主振動板１１０を保持する保持部１０８が形成されており、この保持部１０８に主振動板１１０のエッジ１１４の外周部が図示しない円環状のガスケットを介して固定されている。また、このフレーム１０７には、底面部の中央部に磁気回路１０６を支持する支持突部が形成されている。
【０００９】
上述したスピーカ装置１０１は、ボイスコイル１１９に電流が通電されることによって、フレミング左手の法則に従ってボイスコイル１１９が振動して、このボイスコイル１１９の振動に伴って主振動板１１０及び副振動板１１１が振動して音響を発生する。
【００１０】
また、スピーカ装置としては、特開平６−２３３３８４号公報に開示されているスピーカ装置がある。図９に示すように、このスピーカ装置１０２は、音響を発生する振動系１２５と、この振動系１２５を駆動する磁気回路１２６と、これら振動系１２５及び磁気回路１２６を支持する一組のフレーム１２７，１２８とを備えている。
【００１１】
振動系１２５は、図９に示すように、中央部に透孔を有する略平面板状の振動板１３０と、この振動板１３０の透孔内に設けられ円筒状のボビン１３１と、このボビン１３１の一方の開口端を閉塞するように設けられたドーム形状のキャップ１３２と、振動板１３０の外周部に連設された弾性支持部材１３３と、ボビン１３１に取り付けられた可撓性及び振動吸収性を有するダンパー１３４，１３５とを有している。
【００１２】
磁気回路１２６は、図９に示すように、振動系１２５を振動させるボイスコイル１３９と、磁路を形成するセンタープレート１４０と、このセンタープレート１４０に磁束を付与する一組のマグネット１４１，１４２とを有している。
【００１３】
ボイスコイル１３９は、振動系１２５のボビン１３１の外周部に巻回されて設けられており、センタプレート１４０及びマグネット１４１，１４２の外周部に配設されている。このボイスコイル１３９の両端部は、フレーム１２７の外周部に設けられた図示しない接続部に錦糸線を介して接続配線されている。センタープレート１４０は、磁性材料によって円板状に形成されている。
【００１４】
マグネット１４１，１４２は、円板状に形成されており、センタープレート１４０の中心と一致させて、センタープレート１４０を間に挟み込んで反発する磁極方向を互いに対向させてそれぞれ配設されている。
【００１５】
フレーム１２７，１２８は、図９に示すように、互いに組み合わされて内部に振動板１３０及び磁気回路１２６を支持している。フレーム１２７，１２８には、振動板１３０を保持する保持部１２９がそれぞれ形成されており、この保持部１２９に振動板１３０の外周部が弾性支持部材１３３を介して支持されている。また、フレーム１２８には、底面部の中央部に磁気回路１２６を支持する支持突部が形成されている。
【００１６】
上述したスピーカ装置１０２は、ボイスコイル１３９に電流が通電されることによって、フレミング左手の法則に従ってボイスコイル１３９が振動して、このボイスコイル１３９の振動に伴って振動板１３０が振動して音響を発生する。
【００１７】
さらに、スピーカ装置としては、特開平６−２８４４９９号公報に開示されているスピーカ装置がある。図１０に示すように、このスピーカ装置１０３は、音響を発生する振動系１４５と、この振動系１４５を駆動する磁気回路１４６と、これら振動系１４５及び磁気回路１４６を支持する一組のフレーム１４７，１４８とを備えている。
【００１８】
振動系１４５は、図１０に示すように、中央部に透孔を有する略平面板状の一組の振動板１５０，１５１と、これら振動板１５０，１５１の外周部に取り付けられた弾性支持部材１５３とを有している。振動板１５０，１５１は、対向間に空隙を設けて貼り合わせられている。弾性支持部材１５３は、一端が振動板１５０，１５１を支持するとともに、他端がフレーム１４７，１４８に取り付けられている。
【００１９】
磁気回路１４６は、図１０に示すように、振動系１４５を振動させるボイスコイル１５９と、磁路を形成するセンタープレート１６０と、このセンタープレート１６０に磁束を付与する一組のマグネット１６１，１６２とを有している。
【００２０】
ボイスコイル１５９は、振動系１４５の振動板１５０，１５１の内周部に巻回された状態で設けられており、センタプレート１６０及びマグネット１６１，１６２の外周部に配設されている。このボイスコイル１５９の両端部は、フレーム１４７，１４８の外周部に設けられた図示しない接続部に錦糸線を介して接続配線されている。センタープレート１６０は、磁性材料によって円板状に形成されている。マグネット１６１，１６２は、円板状に形成されており、センタープレート１６０の中心と一致させて、センタープレート１６０を間に挟み込んで反発する磁極方向を互いに対向させてそれぞれ配設されている。
【００２１】
フレーム１４７，１４８は、同一形状に形成されており、互いに組み合わせられて内部に振動系１４５及び磁気回路１４６を支持している。フレーム１４７，１４８には、振動板１５０，１５１を保持する保持部１４９が形成されており、この保持部１４９に振動板１５０，１５１の外周部が弾性支持部材１５３を介して固定されている。また、フレーム１４７，１４８には、底面部の中央部に磁気回路１２６を支持する支持突部がそれぞれ形成されている。
【００２２】
上述したスピーカ装置１０３は、ボイスコイル１５９に電流が通電されることによって、フレミング左手の法則に従ってボイスコイル１５９が振動して、このボイスコイル１５９の振動に伴って振動板１５０，１５１が振動して音響を発生する。
【００２３】
そして、上述した各スピーカ装置１０１，１０２，１０３が備える磁気回路１０６，１２６，１４６は、装置全体を薄型化する上で有効であることが知られている。
【００２４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したスピーカ装置１０１は、図８に示すように、磁気回路１０６により薄型化が図られているが、ボビン１１３がダンパー１１５に支持されるとともに、ボビン１１３に副振動板１１１が設けられた構成であるため、振動系１０５の振幅方向の厚みが大きいという問題があった。
【００２５】
また、上述したスピーカ装置１０２は、図９に示すように、磁気回路１２６により薄型化が図られているが、ダンパー１３４，１３５、振動板１３０が振動系１２５の振幅方向に重ねられた構造であるため、振幅方向の厚みが大きいという問題があった。
【００２６】
また、上述したスピーカ装置１０３は、図１０に示すように、磁気回路１４６により薄型化が図られているが、ボイスコイル１５９を磁界内の所定位置に保持するダンパー等を備えていないため、振動板１５０の大振幅時にローリング動作を起こしやすいため、高音質の再生が困難であった。
【００２７】
また、このスピーカ装置１０３は、振動板１５０がローリング動作することによって、ボイスコイル１５９を破損しやすいという問題があり、耐入力が乏しかった。
【００２８】
また、このスピーカ装置１０３は、エンクロージャ内のエアーが、ボイスコイル１５９とセンタープレート１６０との間隙から漏れ出るため、再生音に歪みを発生しやすいという問題があった。
【００２９】
つぎに、従来のスピーカ装置１０１，１０２，１０３について、磁気回路１０６，１２６，１４６の磁束分布を図面を参照して説明する。なお、図１１中において、縦軸は振動系の振幅方向に平行な磁気回路の厚み方向の位置を示し、また横軸は磁束の向きを示す。また、図１１中において、矢印が磁力線の向きを示す。
【００３０】
そして、従来のスピーカ装置１０１，１０２，１０３が備える各磁気回路１０６，１２６，１４６は、図１１に示すように、各センタープレート１２０，１４０，１６０の外周部近傍位置が磁束密度が最も大きい。そして、各磁気回路１０６，１２６，１４６は、センタープレート１２０，１４０，１６０の厚み方向の中央が、磁束密度が最大となる最大位置Ｐ3 となっている。
【００３１】
また、各磁気回路１０６，１２６，１４６は、センタープレート１２０，１４０，１６０の外周部から各マグネット１２１，１２２，１４１，１４２，１６１，１６２側の外周部に遠ざかるに従って磁束が次第に減少して、各マグネット１２１，１２２，１４１，１４２，１６１，１６２の外周部の厚み方向の略中央で磁束がそれぞれ０となる。
【００３２】
また、各磁気回路１０６，１２６，１４６においては、図１１に示すように、各マグネット１２１，１２２，１４１，１４２，１６１，１６２の外周部の厚み方向の略中央からセンタープレート１２０，１４０，１６０から離間する方向に遠ざかるに従って図１１中矢印で示す磁力線の向きが逆方向に変化し、各マグネット１２１，１２２，１４１，１４２，１６１，１６２の端部で逆向きの磁束密度が最大となり、センタープレート１２０，１４０，１６０から離間する方向に更に遠ざかると磁束が０となる。
【００３３】
そして、大振幅型のスピーカ装置は、図１２中にそれぞれ示すように、振幅中のボイスコイル１７０が振幅方向のいずれの位置にあるときでも、振動板１７２に取り付けられたボイスコイル１７０に作用する磁束密度が一定となるように、振幅方向の長さを比較的大きく形成する必要があるため、薄型化することが困難であった。
【００３４】
また、このスピーカ装置は、磁気回路が上述した図１１に示したような磁束分布である場合、センタープレート１７１の厚み方向の両側の領域内で、逆方向の磁力線がボイスコイル１７０の動きを妨げる力として働くため、高音質再生に好ましくないという問題があった。
【００３５】
そこで、本発明は、装置全体の薄型化、軽量化を図るとともに、高耐入力を実現することができるスピーカ装置を提供することを目的とする。
【００３６】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するため、本発明に係るスピーカ装置は、磁性体からなるセンタープレートと、上記センタープレートを挟むようにして配された上マグネットと下マグネットとを有し、上記上マグネットと下マグネットは、厚み方向に着磁され、上記センタープレートを挟んで同極側が対向するように配置され、上記センタープレートは、厚み方向の中心線に対して線対称な上側部分と下側部分の外径が、上記厚み方向の中央部の外径よりそれぞれ大とされた上側径大部と下側径大部とが形成され、磁界分布が当該センタープレートの厚み方向の中心線に対して線対称な上記上側径大部と上記下側径大部の各外周部に対応する箇所に亘って最大磁束密度とされ、当該センタープレートの厚み方向の中心部の外周部対応する箇所で上記最大磁束密度より少ない磁束密度とされてなり、上記センタープレートの外周部と所定間隔を隔てて上記上マグネットと上記下マグネットから発生する反発磁界内にボイスコイルを配置するとともに、上記ボイスコイルを振動板の中心孔に取り付け、上記振動板の上面と下面にそれぞれ配設されて、上記振動板の外周部を変位可能に支持する一組の弾性支持部材を介して、上記振動板をフレームに取り付け、上記振動板には、当該振動板に形成した中心孔を覆うとともに、上記上マグネットの前方側を覆ってキャップ部材が取り付けられていること特徴とする。
【００３７】
以上のように構成したスピーカ装置によれば、振動板の厚み方向に所定の間隔をあけて配設された一組の弾性支持部材を介して振動板の外周部が支持されることにより、振動板のローリング動作が抑制される。
【００３８】
また、本発明に係るスピーカ装置が備える磁気回路は、センタープレートの厚み方向の中心線に線対称な２箇所が、この２箇所の各外周に亘って磁束密度がそれぞれ最大となるように形成される。
【００３９】
上述した磁気回路には、センタープレートの厚み方向の両端側に、センタープレートの外周に亘って磁束が集中する箇所がそれぞれ形成される。
【００４０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施形態について、スピーカ装置を図面を参照して説明する。図１に示すように、スピーカ装置１は、音響を発生する振動系５と、この振動系５を駆動する磁気回路６と、これら振動系５及び磁気回路６を支持するフレーム７とを備えている。
【００４１】
振動系５は、図１に示すように、中央部に透孔１０ａを有する円環状の振動板１０と、この振動板１０の外周部を変位可能に支持する一組の弾性支持部材１１，１２と、振動板１０の透孔１０ａに開口端が取り付けられた有底筒状のキャップ１３とを有している。
【００４２】
振動板１０は、例えば、ハニカム構造や発泡マイカ等からなる発泡構造等の内部や表面に空隙を有する比較的軽量な平面板によって所望の厚みに形成されている。振動板１０の透孔１０ａ内には、磁気回路６が配設されている。
【００４３】
弾性支持部材１１，１２は、図１に示すように、弾性を有する材料によって同心円状を呈する断面波形状やロール状に形成されている。一組の弾性支持部材１１，１２は、振動板１０の厚み方向の中心線に対して線対称且つ互いに平行にそれぞれ設けられている。これら一組の弾性支持部材１１，１２は、一端部が振動板１０の外周部の厚み方向の両側にそれぞれ取り付けられるとともに、他端部がフレーム７に設けられた円環状のエッジリング１４にそれぞれ取り付けられている。
【００４４】
キャップ１３は、例えば発泡マイカ等からなり、磁気回路６の前方側を覆うように、振動板１０の透孔１０ａを閉塞して取り付けられている。このキャップ１３は、振動板１０が最大の振幅を行ったときに磁気回路６が有するマグネット等に衝突することを防止するために、振動板１０の最大振幅量以上にこのキャップ１３の底面がマグネットの主面から離間するように設けられている。磁気回路６は、キャップ１３によって、エンクロージャ内のエアーが振動板１０と磁気回路６との隙間から漏れることが防止されている。
【００４５】
すなわち、弾性支持部材１１，１２が、振動板１０の厚み方向に所定の間隔をあけて振動板１０をそれぞれ支持することによって、振動板１０の透孔１０ａに設けられる後述するボイスコイルを磁界内の最適な位置に保持することができるため、振動板１０が大きく振幅するときに生じるローリング動作を抑制することができる。したがって、スピーカ装置１は、上述した従来のスピーカ装置１０１，１０２が備えるダンパー１１５，１３４，１３５を備えない構成とされるが、振動板１０の大振幅時にもローリング動作を発生しにくい。
【００４６】
磁気回路６は、図１に示すように、振動系５の振動板１０の透孔１０ａ内に配設されており、振動板１０を振動させるボイスコイル１９と、磁路を形成するセンタープレート２０と、このセンタープレート２０に磁束を付与する一組のマグネット２１，２２とを有している。
【００４７】
ボイスコイル１９は、振動系５の振動板１０の透孔１０ａの内周面に、巻き幅方向の中心線を振動板１０の厚み方向の中心線に一致させて取り付けられている。また、このボイスコイル１９の巻き幅は、センタープレート２０の厚み以下に形成されている。
【００４８】
センタープレート２０は、図１に示すように、例えば熱間鍛造鋼板等の軟磁性材料によって円板状に形成されている。マグネット２１，２２は、例えばネオジウムマグネット等の異方性希土類焼結磁石が用いられており、外径がセンタープレート２０の外径よりやや小とされた円板状に形成されている。
【００４９】
マグネット２１，２２は、図１及び図２に示すように、センタープレート２０を間に挟み込んで反発する磁極方向を互いに対向させてセンタープレート２０の両側にそれぞれ配設されており、外周部からセンタープレート２０の外周部が突出されている。すなわち、これらのマグネット２１，２２は、例えばセンタープレート２０側がＮ極にそれぞれ帯磁されており、他方側がＳ極にそれぞれ帯磁されている。
【００５０】
以上のように構成される磁気回路６について磁束分布を図面を参照して説明する。なお、図２中において、縦軸は振動系５の振幅方向に平行な磁気回路６の厚み方向の位置を示し、また横軸は磁束の向きを示す。また、図２中において、矢印が磁力線の向きを示す。
【００５１】
磁気回路６は、図２に示すように、センタープレート２０の厚み方向の中心線に対して線対称な２箇所である両端に、これら両端の各外周に亘って磁束密度が磁界中でそれぞれ最大となる頂上Ｐ1 ，Ｐ2 が形成されている。この磁気回路６は、センタープレート２０及びマグネット２１，２２の各厚みをそれぞれ適宜設定することによって、磁束密度が最大となる２箇所の頂上Ｐ1 ，Ｐ2 がセンタープレート２０の両端に位置してそれぞれ形成される。
【００５２】
図２中の磁束分布に示すように、磁気回路６は、センタープレート２０の厚み方向の中央の磁束密度が小とされており、センタープレート２０の厚み方向の両端に向かって磁束密度が次第に大とされている。また。この磁気回路６は、センタープレート２０の厚み方向の両端からマグネット２１，２２側に向かって磁束密度が次第に小とされるとともに、マグネット２１，２２の厚み方向の中央から磁束の向きが逆転して更に小さくなる。そして、磁気回路６は、マグネット２１，２２の厚み方向の端部から離間する方向に向かって、磁束密度が大きくなる。
【００５３】
以上のように構成されたスピーカ装置１の磁気回路６について、磁界内で振幅するボイスコイル１９の状態を図面を参照して説明する。なお、図３中において、縦軸は振動系５の振幅方向に平行な磁気回路６の厚み方向の位置を示し、また横軸は磁束の向きを示す。
【００５４】
磁気回路６は、図３に示すように、ボイスコイル１９がセンタプレート２０の厚み方向の中央に位置するとき、ボイスコイル１９に頂上Ｐ1 ，Ｐ2 の間の領域の磁束が作用する。また、磁気回路６は、ボイスコイル１９がセンタープレート２０の厚み方向の各端部に位置するとき、ボイスコイル１９に頂上Ｐ1 又は頂上Ｐ2 の領域の磁束が作用する。磁気回路６において、振幅時のボイスコイル１９が振幅範囲のいずれの位置に位置していても、ボイスコイル１９に作用する有効総磁束が常に一定となる。
【００５５】
そして、スピーカ装置１は、ボイスコイル１９に電流が通電されることによって、フレミング左手の法則に従ってボイスコイル１９が振動して、このボイスコイル１９の振動に伴って振動板１０が振動して音響を発生する。
【００５６】
なお、センタープレートは、厚み方向の中心線に対して線対称な両側の外径が、厚み方向の中央部の外径より大とされる形状に形成されることによって、厚み方向の両端側に磁束が集中するように形成されてもよい。
【００５７】
すなわち、磁気回路６は、例えば図４に示すようなセンタープレート２４を備える構成としてもよい。図４に示すように、このセンタプレート２４には、厚み方向の略中央部に、外周部に亘って環状の磁束調整用溝２５が形成されている。すなわち、センタープレート２４は、磁束調整用溝２５によって、厚み方向の中央部の磁束を弱める形状に形成されている。
【００５８】
或いは、磁気回路６は、図５に示すようなセンタープレート２６を備える構成としてもよい。このセンタープレート２６には、図５に示すように、外周部に亘って、厚み方向の中央部の外径を最も小とするとともに厚み方向の両端に向かって外径が次第に大となる断面円弧状の磁束調整用凹部２７が形成されている。
【００５９】
或いは、磁気回路６は、図６に示すようなセンタープレート２８を備える構成としてもよい。このセンタープレート２８には、図６に示すように、厚み方向の略中央部に、外周部に亘って略Ｖ字状の磁束調整用溝２９が形成されている。
【００６０】
フレーム７は、図１に示すように、金属材料によって有底円筒状に形成されており、底面部の中央部に、磁気回路６を支持する支持突部３０が形成されている。また、フレーム７の外周部には、振動系５を支持する支持部が形成されている。また、図示しないがフレーム７の外周部には、ボイスコイル１９の両端が錦糸線を介して接続される接続端子が設けられている。
【００６１】
上述したように、スピーカ装置１は、磁気回路６によって振動される振動板１０が一組の弾性支持部材１１，１２によって支持されることにより、装置全体の薄型化、軽量化を図ることができる。
【００６２】
また、スピーカ装置１は、振動板１０の厚み方向に所定の間隔をあけて支持する一組の弾性支持部材１１，１２を備えることにより、振幅非直線性が原因となる機械的歪みを発生することがなく、振動系５のローリング動作を抑制することができるため、歪みが少ない高音質の大振幅振動を行うことが可能とされて、高耐入力を実現することができる。
【００６３】
また、スピーカ装置１によれば、振動系５を支持する機械的支持系として、振動板１０の厚み方向の中心線に対して線対称に配設された一組の弾性支持部材１１，１２を備えることにより、良好な振幅直線性が得られるため、再生音の歪みを低減することができる。
【００６４】
また、スピーカ装置１によれば、磁気回路５のセンタープレート２０の厚み方向の対称な両端に磁束密度が最大となる２箇所がそれぞれ形成されたことによって、磁束分布非対称性が原因となる歪みの発生が抑制されるため、再生音の歪みを低減することができる。
【００６５】
また、スピーカ装置１によれば、ボイスコイル１９が振動板１０の透孔１０ａに直接取り付けられているため、入力信号に忠実な音圧再生が可能とされる。
【００６６】
また、スピーカ装置１によれば、センタープレート２０の中心線に線対称に磁束密度が最大となる頂上Ｐ1 ，Ｐ2 がそれぞれ形成された磁気回路を備えることにより、ボイスコイル１９の巻き幅をセンタープレートの厚み以下に形成されても振幅時の有効総磁束を一定にすることができるため、比較的巻き幅が小さいボイスコイル１９でありながら高音質な大振幅振動が可能とされるとともに、装置全体を更に薄型化、軽量化することができる。
【００６７】
なお、上述したスピーカ装置１は、振動系５がキャップ１３を備える構成とされたが、振動板１０の透孔１０ａと磁気回路６のマグネット２１，２２とに跨って設けられて振動板１０を変位可能に支持するキャップを備える他のスピーカ装置を図面を参照して説明する。なお、他のスピーカ装置は、上述したスピーカ装置１と構成がほほ同様であるため、同一部材に同一符号を付して説明を省略する。
【００６８】
図７に示すように、スピーカ装置２は、振動板１０の透孔１０ａと磁気回路６のマグネット２１，２２とに跨って設けられて振動板１０を変位可能に支持するキャップ３６を有する振動系３５を備えている。
【００６９】
キャップ３６は、図７に示すように、弾性材料により略円環状に形成されており、外周部が振動板１０の透孔１０ａの周囲の主面上に固定されて取り付けられるとともに、内周部が磁気回路６の前方側のマグネット２１の外周部に固定されて取り付けられている。すなわち、このキャップ３６は、振動板１０を変位可能に支持しているとともに、エンクロージャ内のエアーが、振動板１０の透孔１０ａと磁気回路６の外周部との間隙から漏れ出すことを確実に防止する。
【００７０】
【発明の効果】
上述したように本発明に係るスピーカ装置によれば、振動板の厚み方向の中心線に対して線対称に設けられた一組の弾性支持部材を介して振動板が支持されることにより、装置全体の薄型、軽量化を図ることができる。また、このスピーカ装置によれば、歪みが少ない高音質の大振幅振動が可能とされるため、高耐入力を実現することができる。
【００７１】
また、本発明に係るスピーカ装置によれば、センタープレートの中心線に線対称に磁束密度が最大となる２箇所がそれぞれ形成された磁気回路を備えることにより、比較的巻き幅が小さなボイスコイルであっても振幅時に一定の磁束を作用させることができるため、比較的巻き幅が小さいボイスコイルを採用しても高音質な大振幅振動が可能とされるとともに、装置全体を更に薄型化、軽量化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスピーカ装置を示す断面図である。
【図２】上記スピーカ装置が備える磁気回路の磁界と磁束分布を示す模式図である。
【図３】上記磁気回路の磁界中のボイスコイルの状態を説明するために示す模式図である。
【図４】他のセンタープレートを示す断面図である。
【図５】更に他のセンタープレートを示す断面図である。
【図６】更に他のセンタープレートを示す断面図である。
【図７】他のスピーカ装置を示す断面図である。
【図８】従来のスピーカ装置を示す断面図である。
【図９】従来の他のスピーカ装置を示す断面図である。
【図１０】従来の更に他のスピーカ装置を示す断面図である。
【図１１】従来のスピーカ装置の磁気回路の磁界を説明するために示す模式図である。
【図１２】従来のスピーカ装置の磁気回路の磁界中のボイスコイルの状態を説明するために示す模式図である。
【符号の説明】
１  スピーカ装置、６  磁気回路、１０  振動板、１１，１２  弾性支持部材、２０  センタープレート、２１，２２  マグネット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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