(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキジェット印刷によって所定の情報を印刷可能であるとともに、紫外光の照射によって発光する真偽判別用のパターンを有するインキジェット印刷用媒体であって、
基材と、
前記基材の上層に設けられ、インキジェット用インキを付着保持する受容層と、
前記受容層上に、白色、淡色又は透明なインキにより真偽判別用のパターンを形成したものであって、白色光下では目視不能であるが紫外光の照射により目視可能に発光し、かつ前記インキジェット用インキを付着保持する判別層と
を備えることを特徴とするインキジェット印刷用媒体。
【請求項２】
請求項１に記載のインキジェット印刷用媒体において、
前記判別層の材料は、前記受容層の材料に、紫外線発光材を含有したものであることを特徴とするインキジェット印刷用媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インキジェット印刷に用いられ、真偽判別可能なインキジェット印刷用媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、インキジェットプリンタ等を用いて画像等の情報を形成するインキジェット印刷が知られている。インキジェット印刷は、ノズルの先端からインキを噴出し、これを記録媒体上に直接付着させるものである。
インキジェット印刷用媒体としては、通常の上質紙等の他、インキの吸水性を高める等して、画像をより鮮明に表現できるようにした専用紙が挙げられる。
この専用紙は、噴出されたインキを受容し、保持するための受容層を表面に設けたものである。この受容層は、インキのにじみ防止顔料等を含有させたものである。
【０００３】
一方、インキジェット印刷は、近年、公文書等にも用いられるようになっており、このような公文書に対しては、偽造防止として、真偽判別を可能とすることが要請される。
真偽判別のための手段としては、媒体の表面に紫外線蛍光剤を含有したインキで特定のパターン、例えば文字や図柄を表示することが挙げられる。そして、真偽判別に際しては、ブラックライト等を用いて所定波長の紫外光を照射し、紫外線蛍光剤を発光させ、そのパターンの有無により真偽判別を行うものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述の従来のインキジェット印刷用媒体において、真偽判別用のパターンを紫外線蛍光剤によって表面に形成した場合は、この上からインキジェット印刷を施すと、インキが紫外線蛍光剤によってはじかれたり、紫外線蛍光剤上では所望の色彩が得られないという問題があった。これは、紫外線蛍光剤に用いられる塗料は親水性が低いのに対し、インキジェット用インキは通常、水性であるためである。
したがって、紫外線蛍光剤により真偽判定用のパターンを形成した媒体にインキジェット印刷を行うと、一定濃度で印刷することができず、さらには真偽判別用のパターンが目視によって識別されてしまうという問題があった。
【０００５】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、紫外光の照射により発光する真偽判別用のパターンを形成するとともに、インキがはじかれたり濃度が変化することなく良好に印刷できるインキジェット印刷用媒体を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決するために、請求項１の発明は、インキジェット印刷によって所定の情報を印刷可能であるとともに、紫外光の照射によって発光する真偽判別用のパターンを有するインキジェット印刷用媒体であって、基材と、前記基材の上層に設けられ、インキジェット用インキを付着保持する受容層と、前記受容層上に、白色、淡色又は透明なインキにより真偽判別用のパターンを形成したものであって、白色光下では目視不能であるが紫外光の照射により目視可能に発光し、かつ前記インキジェット用インキを付着保持する判別層とを備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のインキジェット印刷用媒体において、前記判別層の材料は、前記受容層の材料に、紫外線発光材を含有したものであることを特徴とする。
【０００８】
【作用】
請求項１の発明においては、判別層は、白色光下では目視不能であるので、識別することができない。また、判別層は、インキジェット用インキの受容適性を有するので、インキジェット印刷時にインキが判別層上に噴出されると、受容層上にインキが噴出されたのと同様に、判別層上にインキが付着する。したがって、判別層上であってもインキがはじかれることはなく、受容層上と判別層上との双方でインキを受容することができる。
また、真偽判別時において紫外光を照射すると、判別層が発光し、その有無を目視により識別可能となる。
【０００９】
請求項２の発明においては、判別層は、受容層の材料に紫外線発光材を含有したものから形成される。したがって、判別層と受容層とのインキの受容特性を近似したものにすることができ、インキジェット印刷時に、濃度差等が生じないようにすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面等を参照して、本発明の一実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態であるインキジェット印刷用媒体１０の層構成を示す断面図である。
このインキジェット印刷用媒体１０は、表面（図１中、上面）にインキジェットプリンタ等を用いてインキを噴出し、所定の情報を印刷し、印刷層を形成するためのものである。インキジェット印刷用媒体１０としては、例えば住民票や納税通知書等の国又は地方公共団体から発行される公文書が挙げられる。また、印刷する情報としては、例えば、発行元の証明文や、印章等の画像が挙げられる。
【００１１】
インキジェット印刷用媒体１０は、基材１１上に、受容層１２及び判別層１３を順次積層したものである。
基材１１は、例えば、数１０μｍ〜数ｍｍ程度の厚みに形成される。基材１１としては、例えば中質紙や上質紙等の非塗工紙、コート紙等の塗工紙若しくは合成紙等の紙材、又はポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、若しくはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステルその他の樹脂フィルムが挙げられる。
【００１２】
受容層１２は、インキジェット印刷時に、ノズル等から噴出されるインキジェット用インキの受容適性を有する層である。受容層１２は、樹脂バインダー又はこれと充填剤との混合体からなり、不透明であり、通常２〜２０μｍ程度の厚みに形成される。
樹脂バインダーとしては、ポリビニルアルコール及びシラノール基等で変性された誘導体、酸化デンプン、エーテル化変性デンプン、エステル化変性デンプン、グラフト化変性デンプン、ゼラチン、カゼイン、カルボキシメチルセルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルピロリドン、水溶性ポリエステル樹脂、スチレンブタジエン共重合体、アクリル酸エステル共重合体、ポリ酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニル共重合体等の水系樹脂バインダーの単体又はこれらの混合体が挙げられる。
【００１３】
また、充填剤としては、シリカ、珪酸アルミニウム、珪酸カルシウム、カオリン、クレー、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、ケイソウ土、酸化亜鉛、酸化チタン、硫酸バリウム、酸性白土等の無機顔料、尿素樹脂系ピグメント、エチレン系樹脂ピグメント、スチレン系樹脂ピグメント、アクリル系樹脂ピグメント等の鮮明な画像を与える充填剤の単体又はこれらの混合体が挙げられる。
【００１４】
判別層１３は、白色光下ではその画像を目視不能であるとともに、紫外光の照射により目視可能に発光する染顔料を含むインキにより、特定のパターン、例えば文字や図柄等の画像をグラビア印刷等によって形成した白色又は透明な層である。さらに、判別層１３は、受容層１２と同様に、インキジェット用インキの受容適性を有する。また、その厚みとしては、２μｍ程度であり、触手によっても凹凸が判別できない程度である。
このインキは、白色光（自然光）下では白色又は透明を呈するとともに、紫外光下では、例えば青緑色、青色、緑色、赤色、橙色等に発光する染料又は顔料等の色素（紫外線発光材）を樹脂バインダーに分散したものである。
【００１５】
このような染料又は顔料としては、ＺｎＯ：Ｚｎ、Ｓｒ３ （ＰＯ４ ）３ Ｃｌ：Ｅｕ、３（Ｂａ，Ｍｇ）Ｏ・８Ａｌ２ Ｏ３ ：Ｅｕ、Ｚｎ２ ＧｅＯ２ ：Ｍｎ、Ｙ２ Ｏ３ ：Ｅｕ、ＺｎＳ：Ｍｎ、Ｙ２ Ｏ２ Ｓｉ：Ｅｕ等の無機蛍光顔料、又はスチルベン染料のブランコホア類、ベンゾイミダゾール系、ベンジジン系、ベンゾ−α−ピロン系（クマリン）、ナフタル酸イミド系、ピラゾリン系、ベンズアゾール系等の有機蛍光染料が挙げられる。
また、樹脂バインダーとしては、上述の受容層１２に用いられる樹脂バインダーと同一又は同系のものが挙げられ、特に、インキジェット用インキである水性インキとの親和性の点から、水系樹脂バインダーが好ましい。さらに、この樹脂バインダーに含有させる充填剤としては、上述の受容層１２中に含有する充填剤が挙げられる。
【００１６】
さらに好ましくは、色素以外の材料を、受容層１２と同じ材料とし、かつ同じ組成比とするのが良い。判別層１３と受容層１２とで、できる限り同一の材料から形成すれば、インキの受容特性がより近似するからである。
また、この色素は、色素と充填剤の合計量のうち、５〜２０重量％（５：９５〜２０：８０）とするのが好ましく、さらに好ましくは８〜１５重量％（８：９２〜１５：８５）である。また、色素と充填剤の合計量は、色素の固形分中４〜８５重量％とするのが好ましい。
【００１７】
以上の構成からなるインキジェット印刷用媒体１０においては、判別層１３は、白色光下では目視による識別が不能となる。よって、偽造防止効果が高いものとなる。
インキジェット印刷時においては、インキは、受容層１２上又は判別層１３上に付着する。ここで、受容層１２は、インキジェット用インキの受容適性を有しているので、いずれの領域においても良好にインキが付着し、かつ付着したインキを保持することができる。また、判別層１３上に付着したインキも同様である。これは、判別層１３は受容層１２と比較して、紫外線発光材を含有しているものの、両者のインキジェット用インキの受容特性は略等しいからである。
【００１８】
なお、判別層１３上に付着したインキのうち判別層１３で受容しきれなかったインキは、その下層の受容層１２で受容される。
これにより、判別層１３上と受容層１２上とで、色彩の変化はほとんどなく、目視によっては判別することができない。
【００１９】
さらに、真偽判別時においてブラックライト等の特定波長の紫外光を照射すると、判別層１３が発光し、その有無を目視により識別可能となる。ここで、判別層１３にインキジェット用インキが付着した場合であっても、インキが付着していない判別層１３と大差なく発光する。
また、印刷後に、印刷された情報を削り取ろうとすると、同時に判別層１３も削り取られてしまうことになる。よって、紫外光の照射時には、所定のパターンで発光しなくなるので、容易に真偽判別を行うことができる。
【００２０】
【実施例】
次に、本発明の実施例について説明する。
Ａ．第１実施例
（１）基材１１
厚みが１２５μｍの紙材（日本製紙（株）製  ＮＰＩ上質紙）を用いた。
（２）受容層１２
先ず、下記の組成からなる塗料を作製した。
a)無定型シリカ（富士シリシア社製  サイリシア４３０）  ２７重量部
b)アクリル樹脂（大日本インキ化学工業社製  ポンコート４０Ｖ）  ３０重量部
c)ジシアンジアミド系樹脂（日華化学社製  ネオフィックスＦ／Ｙ）  ５重量部
d)水  ３５重量部
この塗料を、基材１１上に塗布して、受容層１２を形成した。乾燥後の層厚は５μｍであった。
【００２１】
（３）判別層１３
先ず、以下の組成からなる塗料を作製した。
a)無定型シリカ（富士シリシア社製  サイリシア４３０）  ２７重量部
b)アクリル樹脂（大日本インキ化学工業社製  ポンコート４０Ｖ）  ３０重量部
c)ジシアンジアミド系樹脂（日華化学社製  ネオフィックスＦ／Ｙ）  ５重量部
d)紫外線発光顔料（無機蛍光顔料）  Ｚｎ２ ＧｅＯ２ ：Ｍｎ（根本特殊化学社製ＨＧ−Ｆ、緑色発光）  ３重量部
e)水  ３５重量部
この塗料を、受容層１２表面にグラビア印刷によりパターン状に印刷して、判別層１３を形成した。
【００２２】
Ｂ．第２実施例
（１）基材１１
厚みが１２５μｍの紙材（日本製紙（株）製  ＮＰＩ上質紙）を用いた。
（２）受容層１２
先ず、下記の組成からなる塗料を作製した。
a)ポリビニルアルコール樹脂（ポバール）  １０重量部
b)炭酸カルシウム  ２０重量部
c)水  ８２重量部
この塗料を、基材１１上に塗布して、受容層１２を形成した。乾燥後の層厚は４μｍであった。
【００２３】
（３）判別層１３
先ず、以下の組成からなる塗料を作製した。
a)ポリビニルアルコール樹脂（ポバール）  １０重量部
b)炭酸カルシウム  ２０重量部
c)紫外線発光顔料（無機蛍光顔料）  Ｙ２ Ｏ２ Ｓｉ：Ｅｕ（根本特殊化学社製、赤色発光）  ３重量部
d)水  ８２重量部
この塗料を、受容層１２表面にグラビア印刷によりパターン状に印刷して、判別層１３を形成した。
【００２４】
印刷前において、判別層１３は、白色光下における目視では、識別することができなかった。
受容層１２及び判別層１３上に、インキジェット印刷により印刷層を形成したが、良好に印刷することができた。判別層１３上でのインキのはじきや受容不良等は目視では見られなかった。さらに、印刷後の白色光下における目視では、受容層１２上の印刷層と判別層１３上の印刷層とで、濃度差を識別することができなかった。
【００２５】
また、印刷層の形成後に、表面からブラックライトを照射したら、判別層１３が緑色（第１実施例）又は赤色（第２実施例）に発光し、判別層１３の存在を目視により識別することができた。
また、判別層１３上に印刷層のある部分とない部分とでは、多少の発光色の相違があるものの、大差はなかった。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、判別層上であってもインキがはじかれることはなく、受容層上と判別層上との双方でインキを受容することができる。よって、真偽判別が可能であって、かつ良好にインキジェット印刷を行うことができる媒体を提供することができる。
また、請求項２の発明によれば、判別層と受容層とのインキの受容特性を近似したものにすることができ、インキジェット印刷時に、濃度差等が生じないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるインキジェット印刷用媒体の層構成の一実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０  インキジェット印刷用媒体
１１  基材
１２  受容層
１３  判別層
【図１】
0004132470.tif 000002