(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２層以上を積層して構成される多層シートであって、
前記多層シートの表層を構成する２層のうちいずれか一方の層（Ａ層）がポリオレフィン系樹脂６０〜９３ｗｔ％およびエチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体系樹脂４０〜７ｗｔ％からなり、
前記Ａ層に積層されるＢ層がポリオレフィン系樹脂からなることを特徴とする多層シート。
【請求項２】
請求項１に記載の多層シートにおいて、
前記Ａ層および／またはＢ層のポリオレフィン系樹脂は、ポリプロピレン系樹脂であることを特徴とする多層シート。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の多層シートにおいて、
前記Ａ層の厚みは、５〜５００μｍであることを特徴とする多層シート。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の多層シートにおいて、
前記Ｂ層側には、ガスバリア層が積層されていることを特徴とする多層シート。
【請求項５】
被包装物収納用の開口部周縁にフランジ部が形成された熱成形容器であって、
請求項１から請求項４のいずれかに記載の多層シートを成形してなり、
前記フランジ部を含む容器内面側に前記Ａ層が配置されることを特徴とする熱成形容器。
【請求項６】
被包装物収納用の開口部周縁にフランジ部が形成された容器の該フランジ部でシールされ、前記容器の開口部を塞ぐ容器用蓋材であって、
請求項１から請求項４のいずれかに記載の多層シートのＡ層がフランジ部とシールされる面として使用されることを特徴とする容器用蓋材。
【請求項７】
被包装物収納用の開口部周縁にフランジ部が形成された容器本体と、前記開口部を塞ぐ蓋材とを備えた易開封性包装体であって、
請求項５に記載の熱成形容器を容器本体とし、
前記フランジ部および前記蓋材がヒートシールされることにより前記被包装物が密封収納されることを特徴とする易開封性包装体。
【請求項８】
被包装物収納用の開口部周縁にフランジ部が形成された容器本体と、前記開口部を塞ぐ蓋材とを備えた易開封性包装体であって、
請求項６に記載の容器用蓋材を蓋材とし、
前記フランジ部およびこの蓋材がヒートシールされることにより前記被包装物が密封収納されることを特徴とする易開封性包装体。
【請求項９】
被包装物収納用の開口部周縁にフランジ部が形成された容器本体と、前記開口部を塞ぐ蓋材とを備えた易開封性包装体であって、
請求項５に記載の熱成形容器を容器本体とし、請求項６に記載の容器用蓋材を蓋材とし、
前記フランジ部およびこの蓋材がヒートシールされることにより前記被包装物が密封収納されることを特徴とする易開封性包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多層シート、熱成形容器、容器用蓋材および易開封性包装体に関する。
【背景技術】
従来より、各種食品などの包装には、被包装物収納用の開口部周縁にフランジ部が形成され、シートを熱成形してなる容器本体と、前記開口部を塞ぐ蓋材とを備えた包装体を用い、食品などを容器本体に挿入した後、容器本体のフランジ部に蓋材をヒートシールして密封するのが一般的である。これらの包装体は、内容物保存の観点からは強固にヒートシールされることが好ましい。しかし、使用時のためには、容易に開封することが望ましく、この両要求を満足する包装体が求められている。
【０００２】
樹脂製の容器の易開封性包装方法としては、密封する際の容器のシール層と蓋材のシール層の樹脂の選択、樹脂の配合の選択、あるいはヒートシール条件の選定により、容器と蓋材とのシール強度を適度になるようにする方法が最も一般的に採用されてきた。しかし、この方法では、易開封性を満足することに主体をおくと、ヒートシール条件、内容物の付着などの影響により、シール強度が低くなる場合がある。この場合には、貯蔵時、特に流通時にシール漏れが発生することになり、結果として過剰のシール強度となるようにシールする必要があり、易開封性を満足できない。
【０００３】
上記の問題を解決する方法として、蓋材の開封時に、容器のフランジ部と蓋材のヒートシールした界面を剥離して開封する方法に代えて、前記の容器フランジ部と蓋材のヒートシール界面を強く接着し、容器最内層を蓋材とともに剥離する方法が提案されている（１）。
また、多層の樹脂製容器の最内層樹脂として、ポリオレフィン樹脂にエラストマーを配合して、樹脂の強度を弱くして、開封時には、内層樹脂内の凝集剥離を利用する方法も提案されている（２）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記（１）の技術では、開封を容易にするためには、剥離部分に環状の切り込み（ノッチ）を設けること、およびヒートシール面と切り込み部分を精度よくヒートシールすることが必要であることから、ヒートシールが容易であるとは言い難く、また、シール条件が限定されるという問題がある。
また、上記（２）の技術では、易開封性は確保されるものの、密封性が十分でないという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、高い密封性および易開封性を備え、ヒートシールが容易で、シール条件も幅広い多層シート、熱成形容器、容器用蓋材および易開封性包装体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達するために、本発明の多層シートは、少なくとも２層以上を積層して構成される多層シートであって、前記多層シートの表層を構成する２層のうちいずれか一方の層（Ａ層）がポリオレフィン系樹脂６０〜９３ｗｔ％およびエチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体系樹脂４０〜７ｗｔ％からなり、前記Ａ層に積層されるＢ層がポリオレフィン系樹脂からなることを特徴とする。
【０００７】
ここで、多層シートの層構成については、特に限定はなく、２層以上であればよいが、接着層およびガスバリア層を有する６層以上の構造を採用することが好ましい。接着層およびガスバリア層としては、特に制限はなく、それぞれ接着性を有する樹脂からなる層、およびガスや水蒸気の難透過性を有する樹脂からなる層であればよい。
【０００８】
具体的には、接着層としては、無水マレイン酸変性ポリオレフィン等を含有する樹脂からなる層が挙げられる。一方、ガスバリア層としては、ナイロン（ＮＹ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）等からなる層が挙げられる。
【０００９】
また、多層シートの厚みとしては、２０〜２０００μｍが好ましい。容器等に成形する用途としての多層シートの厚みは、１００〜２０００μｍが好ましい。ポリオレフィン系樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、およびこれらの混合物等が挙げられる。適宜用途によって選択する。
【００１０】
エチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体系樹脂としては、融点（ＤＳＣ法で測定した）が７０〜１２０℃、好ましくは、８０〜１１０℃のものが挙げられる。また、ＭＦＲ（ＪＩＳ  Ｋ６７６０で測定）が、２〜５０ｇ／１０分、好ましくは、３〜２０ｇ／１０分である。エチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体系樹脂内の共重合比は、特に制限はないが、エチレン含有量が５０ｗｔ％以上が好ましい。
【００１１】
このような本発明によれば、Ａ層のエチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体系樹脂の配合量が７ｗｔ％未満であると、容器にした後の開封強度が大きすぎて易開封性が得られない。
一方、配合量が４０ｗｔ％を超えると、容器にした後の開封強度が低下しすぎて密封性が保てなくなる。
すなわち、上記範囲に配合量を保つことで、成形後の容器の易開封性と密封性との両特性を発揮させることができる。
【００１２】
また、エチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体系樹脂の配合量は、共重合体系樹脂やポリオレフィン系樹脂の種類、層の厚み、容器の大きさ、用途、シール強度、開封性などを考慮して、適宜決定される。
【００１３】
また、剥離部分に切り込み（ノッチ）を入れる必要がないので、ヒートシールが容易で、シール条件も幅広くすることができる。
【００１４】
本発明の多層シートでは、前記Ａ層および／またはＢ層のポリオレフィン系樹脂は、ポリプロピレン系樹脂であることが好ましい。
ここで、ポリプロピレン系樹脂としては、ホモポリプロピレン（ＨＰＰ）、ランダムポリプロピレン（ＲＰＰ）、ブロックポリプロピレン（ＢＰＰ）等が挙げられる。
【００１５】
これによれば、前記Ａ層および／またはＢ層のポリオレフィン系樹脂は、ポリプロピレン系樹脂であることにより、結晶性が大きく、耐熱性、耐油性、機械強度、耐摩耗性、透明性にすぐれているため熱成形してなる容器等の材料として好適である。
【００１６】
本発明の多層シートでは、前記Ａ層の厚みは、５〜５００μｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜３００μｍである。Ａ層の厚みが５μｍ未満であると、容器にした後の開封強度が大きすぎて易開封性が得られない。また、Ａ層の厚みが５００μｍを越えると、容器にした後の開封強度が低下しすぎて密封性が保てなくなる。
【００１７】
本発明の多層シートでは、前記Ｂ層側には、ガスバリア層が積層されていることが好ましい。
ここで、ガスバリア層を構成する材料としては、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、エチレン−ビニルアルコール共重合体等が挙げられる。
これによれば、前記Ｂ層側には、ガスバリア層が積層されていることにより、水蒸気や空気等のガスの侵入を防止するので、多層シートを袋体や容器等の包装体として加工した際に、包装する内容物の腐敗の防止をすることができる。
【００１８】
本発明の熱成形容器は、被包装物収納用の開口部周縁にフランジ部が形成された熱成形容器であって、前述の多層シートを成形してなり、前記フランジ部を含む容器内面側に前記Ａ層が配置されることを特徴とする。
ここで、容器の成形方法としては、真空圧空成形法、真空成形法、圧空成形法、プラグアシスト成形等の種々の成形方法を採用できる。フランジ部の形状としては、開口部の属する面と水平に外側に延出しているフラットフランジや、開口部の属する面と水平に外側に延出し、最外縁で垂下する断面コ字形のスカートフランジ等が挙げられる。
【００１９】
これによれば、前記Ａ層側を内面とし、容器外周から張り出したフランジ部を備える。すなわち、フランジ部の表面がＡ層となるから、この部分を用いて蓋材等を容易に熱溶着することができ、容易にシール加工を施すことができる。
また、例えば、蓋材と容器との熱溶着温度は、熱溶着可能な温度以上であればよく、特殊な蓋材を用いる場合よりも、その温度範囲が広いため、シール加工を施しやすく、内圧増によるシール漏れも減少できる。
【００２０】
本発明の容器用蓋材は、被包装物収納用の開口部周縁にフランジ部が形成された容器の該フランジ部でシールされ、前記容器の開口部を塞ぐ容器用蓋材であって、前述の多層シートのＡ層がフランジ部とシールされる面として使用されることを特徴とする。
これによれば、前述と同様の作用・効果を得ることができる。
【００２１】
本発明の易開封性包装体は、被包装物収納用の開口部周縁にフランジ部が形成された容器本体と、前記開口部を塞ぐ蓋材とを備えた易開封性包装体であって、前述の熱成形容器を容器本体とし、前述の容器用蓋材を蓋材とし、前記フランジ部およびこの蓋材がヒートシールされることにより前記被包装物が密封収納されることを特徴とする。また、前述の熱成形容器を容器本体とし、前記フランジ部および前記蓋材がヒートシールされることにより前記被包装物が密封収納されるようにしてもよく、さらに、前述の容器用蓋材を蓋材とし、前記フランジ部およびこの蓋材がヒートシールされることにより前記被包装物が密封収納されるようにしてもよい。
【００２２】
蓋材と容器とをヒートシール可能な温度以上で熱溶着するだけで、良好な密封性、開封性が得られる。ヒートシールの温度は、ポリオレフィン系樹脂の種類、エチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体系樹脂の配合比によって適宜選択する。ポリオレフィン系樹脂として、ポリプロピレン系樹脂を用いる場合、より密封性、開封性を向上させるためには、１７０〜２３０℃、好ましくは１８０〜２１０℃でヒートシールする。
また、本発明の易開封性包装体は、デザート類、電子レンジ用食品、レトルト用食品等の食品用包装容器として好適に利用することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の一実施形態に係る多層シート５が示されている。
多層シート５は、Ａ層５Ａと、Ｂ層５Ｂとからなる。Ａ層５Ａは、ポリオレフィン系樹脂５０〜９５ｗｔ％およびエチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体系樹脂５０〜５ｗｔ％からなる。Ｂ層５Ｂは、ポリオレフィン系樹脂からなる。
【００２４】
Ａ層５ＡおよびＢ層５Ｂのポリオレフィン系樹脂は、ポリプロピレン系樹脂である。ここで、ポリプロピレン系樹脂としては、ホモポリプロピレン（ＨＰＰ）、ランダムポリプロピレン（ＲＰＰ）、ブロックポリプロピレン（ＢＰＰ）等が挙げられる。Ａ層５Ａの厚みは、５〜５００μｍである。
他には、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、あるいはポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂との混合物等が挙げられる。
【００２５】
また、多層シート５の厚みとしては、２０〜２０００μｍである。容器等に成形する用途としての多層シート５の厚みは、例えば１００〜２０００μｍが好ましい。
【００２６】
エチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体系樹脂としては、融点（ＤＳＣ法で測定した）が７０〜１２０℃、好ましくは、８０〜１１０℃のものが挙げられる。また、ＭＦＲ（ＪＩＳ  Ｋ６７６０によって測定）が、２〜５０ｇ／１０分、好ましくは、３〜２０ｇ／１０分である。エチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体系樹脂内の共重合比は、特に制限はないが、エチレン含有量が５０ｗｔ％以上が好ましい。ここで、２層構成の多層シート５は、Ｔダイを用いた共押出法により成形されている。
【００２７】
次に、図２、図３を参照して、本発明に係る易開封性包装体１について説明する。易開封性包装体１は、被包装物収納用の開口部２３周縁にフランジ部２４が形成され、多層シート６を熱成形してなる熱成形容器２０と、開口部２３を塞ぐ円形状の蓋材１０とを備えている。
【００２８】
蓋材１０は、図３に示されるように、熱成形容器２０のフランジ部２４の外径よりも大きな外径を備えている。蓋材１０は、ポリプロピレン系樹脂からなるＰＰ層１０Ａと、ウレタン系樹脂からなる接着層１０Ｂと、ポリエチレンテレフタレートからなるＰＥＴ層１０Ｃとを備えている。蓋材１０は、ＰＰ層１０Ａ側が熱成形容器２０と接している。
【００２９】
多層シート６は、多層シート５のＢ層５Ｂ側に、接着樹脂からなるＣ層５Ｃと、バリア樹脂からなるＤ層５Ｄと、接着樹脂からなるＥ層５Ｅと、ポリプロピレン系樹脂からなるＦ層５Ｆとを順に積層してなる。
熱成形容器２０は、図３に示されるように、円形状の底面２１と、この底面２１から立ち上げて一体形成されるとともに上部に開口部２３を有する円筒状の側面２２とを備え、開口部２３の周縁には径方向外側に延出されたリング状のフランジ部２４が一体形成されている。フランジ部２４の形状としては、開口部２３の属する面と水平に外側に延出しているフラットフランジを採用している。他に、開口部の属する面と水平に外側に延出し、最外縁で垂下する断面コ字形のスカートフランジ等を採用してもよい。
ここで、熱成形容器２０は、Ａ層５Ａが熱成形容器２０の内面側とされている。
【００３０】
このような易開封性包装体１は、図３に示されるように、熱成形容器２０のフランジ部２４の上面に蓋材１０をヒートシールして使用することとなる。
開封開始部の外側にカラス口上の凸形の張出部を有する環状のシールリングを用いている。ヒートシールの幅は、３ｍｍである。
なお、ヒートシール温度は、１７０〜２３０℃、好ましくは１８０〜２１０℃である
この際、この表面に蓋材１０をヒートシールすることによって密封強度（内圧強度）を保ちつつ、易開封性が付与されることとなる。
【００３１】
易開封性包装体１の製造方法としては、多層シート６を、容器外形状に形成されたキャビティ内にプラグで予備伸張し、その後、圧空成形、真空成形により容器とするプラグアシスト成形を用いる方法が挙げられる。
このようにして得られた易開封性包装体１は、デザート類、電子レンジ用食品、レトルト用食品等の食品用包装容器として好適に利用することができる。
【００３２】
上述のような本実施形態によれば、次のような効果がある。
(1)多層シート６を成形して得られた熱成形容器２０の内面側を、ポリオレフィン系樹脂５０〜９５ｗｔ％およびエチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体系樹脂５０〜５ｗｔ％からなるＡ層５Ａとし、Ａ層５Ａに積層されたＢ層５Ｂをポリオレフィン系樹脂とし、上記範囲に配合量を保つことにより、熱成形容器２０の易開封性と密封性との両特性を発揮させることができる。また、剥離部分に切り込み（ノッチ）を入れる必要がないので、ヒートシールが容易で、シール条件も幅広くすることができる。
(2) 熱成形容器２０の多層シート６のＡ層５ＡおよびＢ層５Ｂのポリオレフィン系樹脂は、ポリプロピレン系樹脂であることにより、結晶性が大きいから、耐熱性、耐油性、機械強度、耐摩耗性、透明性にすぐれている。
【００３３】
(3) フランジ部２４の表面が熱成形容器２０のＡ層５Ａとなるから、この部分を用いて蓋材１０を容易に熱溶着することができ、容易にシール加工を施すことができる。また、蓋材１０と熱成形容器２０との熱溶着温度は、熱溶着可能な温度以上であればよく、特殊な蓋材を用いる場合よりも、その温度範囲が広いため、シール加工を施しやすく、内圧増によるシール漏れも減少できる。
(4) 熱成形容器２０の底面２１、側面２２およびフランジ部２４が一体形成されていることから、易開封性包装体１の成形を簡易に行うことができる。
【００３４】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良は、本発明に含まれるものである。例えば、前記実施形態において熱成形容器２０は、６層構造をしていたが、これに限られない。すなわち、少なくとも上記の構成の２層を積層して構成される多層シート５を備える構成であれば任意の層構成を採用できる。
【００３５】
また、熱成形容器２０はＴダイを用いた共押出法により成形していたが、これに限られない。要するに、多層シートを成形できる方法であれば、種々のものを採用でき、例えば、マルチマニホールドダイを用いた共押出法、熱ラミネート、ドライラミネート等のラミネート法、カレンダ法等を採用することもできる。
【００３６】
前記実施形態において、熱成形容器２０は、プラグアシスト真空成形を用いて形成されていたが、これに限られず、その他の真空圧空成形法、真空成形法や、圧空成形法を採用することもできる。
また、前記実施形態において、易開封性容器の構成としては、図３に示したような易開封性包装体１の構成には限られない。例えば、図４に示すように、蓋材１１として、多層シート５を用い、熱成形容器２０をポリプロピレン系樹脂からなる単層構造にしたものを蓋材１１のＡ層５Ａが熱成形容器２０に向くようにして接着されて構成されている易開封性包装体２の構成でもよい。
【００３７】
また、図５に示すように、多層シート６からなる熱成形容器２０と、上記した蓋材１１が接着されて構成されている易開封性包装体３の構成でもよい。この易開封性包装体３では、熱成形容器２０と蓋材１１の互いのＡ層５Ａが接着されている。
本発明の易開封性包装体は、前記Ａ層５Ａを用いることにより、易開封性を得ることができる。前記Ａ層５Ａは、図３〜５に示すように、熱成形容器２０側、蓋材１０、または１１側のどちらに用いてもよいが、特に熱成形容器２０側にＡ層５Ａを用い、蓋材１０、または１１側には、一般の材質の樹脂を用いる構成とするのが好ましい。
その他、本発明を実施する際の具体的な構造および形状等は、本発明の目的を達成できる範囲内で他の構造としてもよい。
【００３８】
【実施例】
以下、実施例および比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。
［実施例１］
（多層シート６）
各層の原料樹脂として、以下の樹脂を使用し、共押出成形により多層シート６を成形した。
【００３９】
［1］Ａ層５Ａ
［1-1］原料樹脂：
ポリプロピレン（Ｅ−１０５ＧＭ、出光石油化学（株）製）７０ｗｔ％と、エチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体系樹脂（ＥＭＡ）日本ポリオレフィン（株）製）３０ｗｔ％とを配合した樹脂
融点（ＤＳＣ法で測定した）  ９９℃
ＭＦＲ（ＪＩＳ  Ｋ６７６０によって測定）  ８ｇ／１０分
［1-2］層の厚み：２００μｍ
【００４０】
［2］Ｂ層５Ｂ
［2-1］原料樹脂：ポリプロピレン（Ｅ−２０３ＧＫ、出光石油化学（株）製）
［2-2］層の厚み：３５０μｍ
【００４１】
［3］Ｃ層５Ｃ
［3-1］原料樹脂：接着樹脂（アドマー、三井化学（株）製）
［3-2］層の厚み：２０μｍ
【００４２】
［4］Ｄ層５Ｄ
［4-1］原料樹脂：バリア樹脂（エバール、クラレ（株）製）
［3-2］層の厚み：５０μｍ
【００４３】
［5］Ｅ層５Ｅ
［5-1］原料樹脂：接着樹脂（アドマー、三井化学（株）製）
［5-2］層の厚み：２０μｍ
【００４４】
［6］Ｆ層５Ｆ
［6-1］原料樹脂：ポリプロピレン（Ｅ−２０３ＧＫ、出光石油化学（株）製）
［6-2］層の厚み：２００μｍ
【００４５】
（熱成形容器２０）
上記原料を用いて成形された多層シート６を用い、プラグアシスト成形により直径９５ｍｍ、高さ４５ｍｍの熱成形容器２０を得た。
続いて、熱成形容器２０に、蓋材１０を１９０℃にてヒートシールし、易開封性包装体１を得た。
【００４６】
（蓋材１０）
ここで、蓋材１０は、ポリプロピレン系樹脂からなるＰＰ層１０ＡとポリエチレンテレフタレートからなるＰＥＴ層１０Ｃとを、ウレタン系樹脂からなる接着材によって積層した。
【００４７】
［実施例２］
熱成形容器２０のＡ層５Ａの厚みを１００μｍとした以外は、実施例１と同様である。
【００４８】
［実施例３］
熱成形容器２０のＡ層５Ａの厚みを２０μｍとした以外は、実施例１と同様である。
【００４９】
［実施例４］
熱成形容器２０のＡ層５Ａの原料樹脂として、ポリプロピレン９０ｗｔ％とエチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体系樹脂１０ｗｔ％とを配合したものを用い、層厚を２０μｍとした以外は、実施例１と同様である。
【００５０】
［実施例５］
熱成形容器２０のＡ層５Ａの厚みを２００μｍとした以外は、実施例４と同様である。
【００５１】
［比較例１］
熱成形容器２０のＡ層５Ａの原料樹脂として、ポリプロピレン（Ｅ−１０５ＧＭ、出光石油化学（株）製）７０ｗｔ％とポリエチレン（ＦＺ−０３８、三菱商事（株）製）３０ｗｔ％とを配合したものを用いた以外は、実施例１と同様である。
【００５２】
［比較例２］
熱成形容器２０のＡ層５Ａの原料樹脂として、ポリプロピレン（Ｅ−１０５ＧＭ、出光石油化学（株）製）９０ｗｔ％とポリエチレン（ＦＺ−０３８、三菱商事（株）製）１０ｗｔ％とを配合したものを用いた以外は、実施例４と同様である。
【００５３】
各実施例および比較例で得られた易開封性包装体１について、内圧強度および開封強度を測定し、結果を表１にまとめた。
【００５４】
【表１】
0004128011.tif 000002
【００５５】
ここで、内圧強度および開封強度は、以下の方法で測定した。
［1］内圧強度
蓋材１０で密閉された容器に空気を注入して容器が破裂する圧力を求めることにより測定した（封かん試験）。
［2］開封強度
蓋材１０のシールされた容器の開封部部分を、カッターナイフで１５ｍｍ幅に切り出し、治具にセットした状態で、引張試験機（インストロン１１２３型、インストロンジャパン（株）製）のつかみ具に取り付ける。この状態で３００ｍｍ／分の速度、剥離角度１３０度で引っ張ることにより測定した。
【００５６】
表１に示されるように、実施例１〜５で得られた易開封性包装体１は、容器内面側がエチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体系樹脂を所定量含有するＡ層５Ａとされており、この表面に蓋材１０がヒートシールされたものである。したがって、適度な溶着強度を有しており、十分な内圧強度を保ちつつ、開封強度が低い理想的な容器となっていることがわかる。
【００５７】
比較例１、２では、Ａ層５Ａとしてエチレンを添加した樹脂を用いているから、内圧強度は十分であるものの、開封強度が大きくなっていることがわかる。すなわち、比較例１では開封し難い容器となっており、一方、比較例２では開封不可能な容器となっていることがわかる。
【００５８】
【発明の効果】
本発明によれば、多層シートの表層を構成する２層のうちいずれか一方の層（Ａ層）がポリオレフィン系樹脂５０〜９５ｗｔ％およびエチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体系樹脂５０〜５ｗｔ％からなり、前記Ａ層に積層されるＢ層がポリオレフィン系樹脂からなる。すなわち、上記範囲に配合量を保つことで、成形後の容器の易開封性と密封性との両特性を発揮させることができる。また、剥離部分に切り込み（ノッチ）を入れる必要がないので、ヒートシールが容易で、シール条件も幅広くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る多層シートを示す部分断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る易開封性包装体を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態における易開封性包装体を示す断面図である。
【図４】易開封性包装体の第１の変形例を示す断面図である。
【図５】易開封性包装体の第２の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
１、２、３      易開封性包装体
５、６      多層シート
５Ａ      Ａ層
５Ｂ      Ｂ層
１０、１１      蓋材
２０      熱成形容器
２３      開口部
２４      フランジ部
【図１】
0004128011.tif 000003
【図２】
0004128011.tif 000004
【図３】
0004128011.tif 000005
【図４】
0004128011.tif 000006
【図５】
0004128011.tif 000007