(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫の機械室カバーであって、
該冷蔵庫では、蒸発器から低温低圧の気相で蒸発された冷媒を高温高圧の気相に加圧させる圧縮機、および、前記圧縮機と連結されて前記圧縮機で加圧された冷媒を高温高圧の液相に凝縮させる凝縮器、が一緒に同じ機械室に設けられ、前記機械室は、前記冷蔵庫の背面下部空間に配置されており、
前記機械室カバーは、前記機械室を保護するため前記機械室の外部に取り付けられ、その内側には前記凝縮器が一体に形成され、さらに、前記凝縮器の管と管との間に多数の通気孔が形成されていることを特徴とする、冷蔵庫の機械室カバー。
【請求項２】
前記凝縮器は、前記機械室カバーを介して流入された外気の流れと冷媒の流れとが相互反対方向、即ち、対向的な流れになるようにすることを特徴とする、請求項１に記載の冷蔵庫の機械室カバー。
【請求項３】
前記機械室カバーの前・後面のいずれも、前記凝縮器の放熱板の役割を果たすことを特徴とする、請求項１に記載の冷蔵庫の機械室カバー。
【請求項４】
他の要素と連結される前記凝縮器の連結管が、伸張および方向が自由に可変し得るベローズで形成されることを特徴とする、請求項１に記載の冷蔵庫の機械室カバー。
【請求項５】
前記凝縮器が一体に形成された機械室カバーの大きさ（面積）を増大させて前記凝縮器と前記機械室の外気とが相互接触される伝熱面積が拡大されるようにするため、前記機械室カバーは機械室の空間を越えてまで延長されたことを特徴とする、請求項１に記載の冷蔵庫の機械室カバー。
【請求項６】
前記機械室カバーと冷蔵庫の壁との間に１０ｍｍ以上の空間を設けることを特徴とする、請求項５に記載の冷蔵庫の機械室カバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫に関し、より詳しくは、冷凍サイクルをなす要素のうち、圧縮機が設けられた機械室の内部を保護するとともに、前記機械室の外気と接触して凝縮器から放熱された冷媒熱が冷蔵庫の外部に放出され得るように放熱板の役割を果たす冷蔵庫の機械室カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、冷蔵庫は、圧縮機、凝縮器、膨張弁および蒸発器からなる冷凍サイクルによって生成された冷気で冷蔵庫内の温度を低下させて飲食物などを冷凍または冷蔵保管する装置である。
【０００３】
図６は、従来の冷蔵庫の機械室の構造を示す部分斜視図である。
同図に示したように、前記冷蔵庫の背面の下部に位置した機械室１００内には、前記蒸発器から低温低圧の気相で蒸発された冷媒を高温高圧の気相に加圧させる圧縮機１５０と、この圧縮機１５０と連結されて前記圧縮機１５０から加圧された冷媒を常温高圧の液相に凝縮させる凝縮器１２０とが設けられ、前記圧縮機１５０と凝縮器１２０が設けられた冷蔵庫の機械室１００を保護するため前記機械室１００の外部には機械室カバー１１０が取り付けられている。
【０００４】
図７は、従来の機械室カバーが固定された冷蔵庫の部分側断面図である。
同図に示したように、前記圧縮機１５０および前記凝縮器１２０を保護するための機械室カバー１１０は、前記圧縮機１５０および前記凝縮器１２０と、前記機械室１００の外気に直接接触せずに相互離隔されるように前記機械室１００の外部に固定されていることがわかる。
【０００５】
このように、従来の冷蔵庫の機械室１１０では、図６に示したように、前記圧縮機１５０および凝縮器１２０が前記機械室１００内に設けられているため、前記機械室１００自体の空間が前記冷蔵庫の下部をほとんど占めており、それで、前記機械室１１０の占めるスペースだけの冷蔵庫の内部空間を活用することができなくなるという問題点があった。
【０００６】
また、図７に示したように、前記圧縮機および凝縮器と前記機械室の外気とが直接的に接触しないように相互離隔されて前記機械室の外部に固定されているため、前記機械室１００内部の熱（即ち、低温低圧状態の冷媒を高温高圧状態に加圧させる時に圧縮機モータ（図示せず）の負荷によって圧縮機１５０それ自体の温度が上昇しながら発生する圧縮機廃熱および前記凝縮器１２０周囲に放熱された冷媒の熱など）が前記カバー１１０の通気孔１４０を通じて速やかに機械室１００外部に放出されていないため、前記機械室１００内部の温度が上昇するという問題点があった。
【０００７】
さらに、前記機械室カバー１１０それ自体が、前記凝縮器１２０の周囲に放熱された熱が前記機械室１００の外気と接触し、熱対流の現象で前記機械室１００の外部に放出させる放熱板の役割を果たしていないため、前記凝縮器１２０の周囲に放熱された冷媒熱が機械室１００の外部に円滑に放出されなくなって前述の問題点である前記機械室１００内部温度の上昇で、他の問題点が発生することがある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであって、本発明の目的は、冷蔵庫の機械室の外部に取り付けられる機械室カバーの内側に前記圧縮機で高温高圧に加圧された冷媒を凝縮させる凝縮器を一体に形成させることによって、圧縮機が設けられた機械室内を保護するとともに前記機械室の外気と接触して凝縮器から放熱された冷媒熱が冷蔵庫の外部に放出され得るように放熱板の役割を果たすようにすることにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、冷凍サイクルがなされるように他の要素と連結された凝縮器の連結管を、伸張および方向が自由に可変し得るベローズで形成することによって、冷蔵庫の故障修理のため機械室カバーを取り外した場合、前記機械室カバーに一体に形成された凝縮器を含む他の要素との冷凍サイクルが分離されることなく修理可能にすることにある。
【００１０】
本発明のまた他の目的は、従来、機械室内に圧縮機と相互連結されていた凝縮器を機械室カバーに一体に形成させることによって、従来、凝縮器が占めていたスペースだけの前記機械室の空間が広くなって、一層広い空間を冷蔵庫の内部空間として活用可能にすることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するため、蒸発器から低温低圧の気相で蒸発された冷媒を高温高圧の気相に加圧させる圧縮機、および、前記圧縮機と連結されて前記圧縮機で加圧された冷媒を高温高圧の液相に凝縮させる凝縮器、が一緒に同じ機械室に設けられ、前記機械室が、冷蔵庫の背面下部空間に配置された冷蔵庫において、本発明の冷蔵庫の機械室カバーは、前記機械室を保護するため前記機械室の外部に取り付けられ、その内側には前記凝縮器が一体に形成され、凝縮器の管と管との間に多数の通気孔が形成されている。
【００１２】
また、前記凝縮器と前記機械室の外気との熱交換量を増大させるために、前記凝縮器が一体に形成された機械室カバーの大きさ（面積）を増大させて前記凝縮器と前記機械室の外気とが相互接触される伝熱面積が拡大されるようにするため、前記機械室カバーは機械室の空間を越えてまで延長されたことを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る冷蔵庫の機械室は、蒸発器から低温低圧の気相で蒸発された冷媒を高温高圧の気相に加圧させる圧縮機と、前記圧縮機と連結されて前記圧縮機で加圧された冷媒を高温高圧の液相に凝縮させる凝縮器と、その内側に前記凝縮器が一体に形成され、かつ、前記圧縮機および凝縮器が設けられた機械室を保護するため前記機械室の外部に取り付けられる機械室カバーとを含むことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の冷蔵庫の機械室カバーについて詳しく説明する。
図１は、本発明の機械室カバーを示す斜視図であり、図２は、本発明の機械室カバーが固定された冷蔵庫を示す部分側断面図である。
【００１５】
同図に示したように、冷蔵庫の背面の下部に位置した本発明に係る機械室３００内には、蒸発器から低温低圧の気相で蒸発された冷媒を高温高圧の気相に加圧させる圧縮機３５０と、この圧縮機３５０と連結されて前記圧縮機３５０で加圧された冷媒を常温高圧の液相に凝縮させる凝縮器３２０とが設けられ、また、前記圧縮機３５０と凝縮器３２０が設けられた冷蔵庫の機械室３００を保護するため前記機械室３００の外部に機械室カバー３１０が取り付けられている。
【００１６】
但し、従来のものとは異なり、本発明では、機械室３００の外部に固定される冷蔵庫の機械室カバー３１０の内側に前記凝縮器３２０を一体に形成させるとともに、前記凝縮器３２０が一体に形成された機械室カバー３１０自体が放熱板の役割を果たすように構成されている。
【００１７】
前記機械室カバー３１０の構造について詳細に説明すると、後述の通りである。
【００１８】
図１および図２に示したように、前記機械室カバー３１０においては、前記機械室３００内の熱（即ち、低温低圧状態の冷媒を高温高圧状態に加圧させる時に圧縮機モータ（図示せず）の負荷によって圧縮機３５０それ自体の温度が上昇しながら発生する圧縮機廃熱および前記凝縮器３２０から放熱された冷媒の熱）の前記機械室３００の外部への放出（熱対流）を促進するために、前記凝縮器３２０の管と管との間に多数の通気孔３４０が形成されている。特に、前記機械室カバー３１０は、前記圧縮機３５０を通じて加圧された冷媒が前記機械室カバー３１０に一体に形成された凝縮器３２０を通じて常温高圧に凝縮される過程で、前記凝縮器３２０の管の外部に放熱される熱を前記機械室３００の外部、即ち、冷蔵庫の外部に放出させる放熱板の役割を果たすようになる。
【００１９】
なお、前記凝縮器３２０が、前記機械室カバー３１０を通じて流入された外気の流れと冷媒の流れとが相互反対方向、即ち、対向的な流れになるように機械室カバー３１０の内側に一体に形成されているため、冷蔵庫の効率を極大化することができる。
【００２０】
さらに、前記機械室カバー３１０に一体に形成された凝縮器３２０は、他の要素（圧縮機３５０および膨張弁（図示せず））と前記凝縮器３２０とを連結する連結管が、長さや方向が自由に可変し得るベローズ３３０で形成されている。それで、機械室カバーの開閉が便利になる。
【００２１】
その結果、冷蔵庫の故障修理のため前記機械室カバー３１０を取り外した時にも、前記カバー３１０に一体に形成された凝縮器３２０を含む前記他の要素との冷凍サイクルが分離されることなく修理を行うことができる。
【００２２】
図３は、本発明の他の実施例にて構成された機械室カバーが取り付けされた冷蔵庫の部分側断面図であって、凝縮器５２０と機械室５００の外気との熱交換量を増大させるため、前記凝縮器５２０が一体に形成された機械室カバー５１０の大きさ（面積）を増大させて前記凝縮器５２０と前記機械室５００の外気との相互接触される伝熱面積を拡大するようにした構成となっている。
【００２３】
基本的に、冷凍サイクルの凝縮器長さを大きくすると、凝縮器温度が低下して効率が良好になるが、空間の制約とコストアップの負担が伴うようになる。
【００２４】
しかし、本発明の他の実施例では、このような相反した問題を解決するため、凝縮器を機械室のカバーに一体に形成させると共に、冷蔵庫の有効面積に影響を与えない冷蔵庫の壁側に凝縮器が一体に形成された機械室カバーの長さを拡張させることによって、空間制約の負担をなくしながら前記凝縮器と前記機械室の外気との相互接触される伝熱面積を拡大するようにした。
【００２５】
特に、本発明の他の実施例による機械室カバーは、一方（裏側）には管が取り付けられており、表側は平らなプレートであるが、裏・表側のいずれでも伝熱面積として使用できるように機械室カバーと壁との間に１０ｍｍ以上の空間を設け、空気流れの通路を形成し、熱交換が可能になる。
【００２６】
図４は、本発明の他の実施例で構成された機械室カバーの性能改善効果を示すグラフ図である。
同図に示したように、従来の機械室カバーおよび凝縮器と本発明のそれとの性能比較では、従来（１３．５ｍ、配管長さを基準に）より本発明（２７ｍ、配管長さを基準に）の方が、凝縮温度において約２．５℃節減される効果が得られる。
【００２７】
また、効率（消費電力（ｋｗｈ／月））においても、４％程度の改善効果が得られる（図示せず）。
【００２８】
以下、本発明による冷蔵庫の機械室カバーの作用について詳細に説明する。
図５は、本発明の機械室カバーの作用状態を示す図である。
【００２９】
まず、本発明の機械室カバー３１０が設けられた冷蔵庫の冷媒サイクルの過程において、同図に示したように、蒸発器（図示せず）を通じて圧縮機３５０に流入されて低温低圧の気相から高温高圧の気相に加圧された冷媒は、前記機械室カバー３１０の内側に一体に形成された凝縮器３２０に流動されるようになる。その後、上記のように前記凝縮器３２０に流入された冷媒は、前記凝縮器３２０において放熱作用で常温高圧の液相に相変化するようになる。このとき、前記凝縮器３２０の周囲に放熱された冷媒熱は、前記圧縮機３５０の冷媒圧縮時に圧縮モータにかかる負荷によって圧縮機３５０自体の温度が上昇しながら発生する圧縮機の廃熱と共に、前記凝縮器３２０の管と管との間に多数形成された機械室カバーの通気孔３４０を介して前記機械室３００の外部、即ち、冷蔵庫の外部に放出されるようになる。
【００３０】
また、前記機械室カバー３１０では、前記圧縮機３５０を通じて加圧された冷媒が、前記機械室カバー３１０に一体に形成された凝縮器３２０で常温高圧に凝縮される過程において、前記凝縮器３２０の周囲に放熱された冷媒熱を前記機械室３００の外部、即ち、冷蔵庫の外部に放出させる役割を果たすようになる。
【００３１】
このように、前記凝縮器３２０の凝縮作用によって、常温高圧の液相に相変化された冷媒は、膨張弁（図示せず）に流動し、この膨張弁に流入された冷媒は、前記蒸発器で熱交換されて蒸発が容易な状態に減圧された後、冷媒の蒸発過程が行われる蒸発器に流動されるようになる。
【００３２】
また、上記のような蒸発器に流入された冷媒は、冷蔵庫の内部熱を吸熱する吸熱作用で蒸発されながら低温低圧の気相に相変化され、再度圧縮機３５０に流入されるような冷凍サイクルをなし、このような冷媒の冷凍サイクル過程を繰り返して生成された冷気を冷蔵庫の内に吐き出すことによって、前記冷蔵庫の内部温度を低下させることになる。
【００３３】
また、前記機械室のカバー３１０に一体に形成された凝縮器３２０においては、前記カバー３１０に一体に形成された凝縮器３２０を含む他の要素（圧縮機３５０および膨張弁）との冷凍サイクルが分離されないように前記凝縮器と前記要素とがベローズ３３０で連結されている。これによって、前記冷蔵庫を修理するため前記機械室カバー３１０を取り外す場合、前記凝縮器３２０と圧縮機３５０および前記凝縮器３２０と膨張弁をそれぞれ連結しているベローズ３３０が一定の長さおよび一定の方向で可変し、前記機械室のカバー３１０に一体に形成された凝縮器３２０と前記圧縮機３５０および膨張弁が分離されないようになる。その結果、上記のように圧縮機３５０、凝縮器３２０、膨張弁、蒸発器などで構成される冷凍サイクルが分離されることなく故障を修理することができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、冷蔵庫の機械室の外部に取り付けられる機械室カバーの内側に凝縮器を一体に形成させ、前記機械室内を保護すると共に前記凝縮器から放熱された冷媒熱を冷蔵庫の外部に放出させることができる。
【００３５】
また、冷凍サイクルが分離されないように他の要素と連結された凝縮器の連結管をベローズで形成させることによって、冷蔵庫の故障修理のため前記機械室カバーを取り外した時でも、前記カバーに一体に形成された凝縮器を含む他の要素との冷凍サイクルが分離されない状態で冷蔵庫および冷蔵庫の機械室の修理を簡便に行うことができる。
【００３６】
さらに、従来、機械室内に圧縮機と相互連結されていた凝縮器を機械室カバーに一体に形成させることによって、従来凝縮器が占めていたスペースだけの機械室の空間が広くなり、一層広い空間を冷蔵庫の内部空間として活用できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の機械室カバーを示す斜視図である。
【図２】本発明の機械室カバーが固定された冷蔵庫の部分側断面図である。
【図３】本発明の他の実施例にて構成された機械室カバーが取り付けられた冷蔵庫の部分側断面図である。
【図４】本発明の他の実施例にて構成された機械室カバーの性能改善効果を示すグラフ図である。
【図５】本発明の機械室カバーの作用状態を示す図である。
【図６】従来の冷蔵庫の機械室の構造を示す部分斜視図である。
【図７】従来の機械室カバーが固定された冷蔵庫の部分側断面図である。
【符号の説明】
３００，５００…機械室
３１０，５１０…機械室カバー
３２０，５２０…凝縮器
３４０…通気孔
３５０…圧縮機
【図１】
0004184779.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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