(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジ部を有するトレーと、前記フランジ部に開封可能に取り付けられたトレー蓋とを備えてなる密封トレーと、該密封トレーを収納する密閉型のカートンとからなり、前記トレー蓋は、前記トレーの一端側の前記フランジ部を越えて延びる延長片を有し、該延長片は前記フランジ部上で折り返されて前記カートンの外面に取り付けられており、前記カートンにおける前記延長片が取り付けられた方向から前記トレーを取り出すと、前記トレー蓋が前記トレーから引き剥がされて前記密封トレーが開封される同時開封トレー収納カートンであって、
前記カートンのトレー引出し口の底面に設けたフラップを延長し、略中央部に開封帯を設けたフラップを連設し、該フラップの開封帯を除く端縁部が前記延長片の外側に位置し前記端縁部をカートンの外面に接着することにより、前記カートンの外面に接着した前記トレー蓋の前記延長片を被覆し、
前記トレーの一端側の前記フランジ部に、ツマミ部が形成され、開封前では、前記ツマミ部は下側に折り曲げられて前記カートンの中に収まった状態とし、開封時には、前記ツマミ部を伸ばして摘まんで引き出しやすくしたことを特徴とする同時開封トレー収納カートン。
【請求項２】
フランジ部を有するトレーと、前記フランジ部に開封可能に取り付けられたトレー蓋とを備えてなる密封トレーと、該密封トレーを収納する密閉型のカートンとからなり、前記トレー蓋は、前記トレーの一端側の前記フランジ部を越えて延びる延長片を有し、該延長片は前記フランジ部上で折り返されて前記カートンの内面に取り付けられており、前記カートンにおける前記延長片が取り付けられた方向から前記トレーを取り出すと、前記トレー蓋が前記トレーから引き剥がされて前記密封トレーが開封される同時開封トレー収納カートンであって、
前記トレーの底部に外側に突出する突起を設け、前記カートンの開口側面を被覆するフラップのうち、前記カートン上部から開放側面を覆うフラップに、差し込み片を連設し、前記開口側面を封緘する際、前記差し込み片を前記カートンの開口側面の端縁内面に固着し、掛止部としたことを特徴とする同時開封トレー収納カートン。
【請求項３】
前記トレーの一端側の前記フランジ部に、ツマミ部が形成され、開封前では、前記ツマミ部は下側に折り曲げられて前記カートンの中に収まった状態とし、開封時には、前記ツマミ部を伸ばして摘まんで引き出しやすくしたことを特徴とする請求項２に記載の同時開封トレー収納カートン。
【請求項４】
フランジ部を有するトレーと、前記フランジ部に開封可能に取り付けられたトレー蓋とを備えてなる密封トレーと、該密封トレーを収納する密閉型のカートンとからなり、前記トレー蓋は、前記トレーの一端側の前記フランジ部を越えて延びる延長片を有し、該延長片は前記フランジ部上で折り返されて前記カートンの内面に取り付けられており、前記カートンにおける前記延長片が取り付けられた方向から前記トレーを取り出すと、前記トレー蓋が前記トレーから引き剥がされて前記密封トレーが開封される同時開封トレー収納カートンであって、
前記カートンの開口側面が、少なくとも差し込み凸部を設けたフラップと差し込み部を設けたフラップを重ねて形成され、前記トレーの一端側の前記フランジ部に、ツマミ部が形成され、開封前では、前記ツマミ部は下側に折り曲げられて前記カートンの中に収まった状態とし、開封時には、前記ツマミ部を伸ばして摘まんで引き出しやすくしたことを特徴とする同時開封トレー収納カートン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は密封トレー収納カートンの易開封の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、内容物を充填したトレーの周縁のフランジ部においてトレー蓋材（以下、トレー蓋と記載する）を接着することにより密封した後、カートン内に収納してなる包装方法があった。
例えば、図９に示すような、カートン２０内に収納した密封トレーの開封を、前記カートン２０のツマミ口２６から弱め線２６により上部の開封部２５を大きく開口し、そこへ指を突っ込み密封トレーの蓋２３を剥離し開口する包装方法があった。この開口方法は、密封トレー上方よりトレー蓋２３を剥離するため、トレー蓋２３が摘まみ難く、また、トレー蓋２３を剥離する方向も上方に限られるので、力のロスがあり、さらにこの際、密封トレーを保持しないとトレー蓋が剥がれないが、密封トレーがカートン２０の中にあるために保持しにくく不安定であった。
また、別の包装方法として、内容物を充填し密封トレーをカートン３０に収納する包装方法において、その開封は、図１０に示すようにカートン３０の側面横面を開け、トレー３１を外に出してから、そのトレー蓋３３を剥離して開口する方法である。この方法では、カートン３０を開ける、トレー３１を出す、トレー蓋３３を剥がすという最低３行程が必要で開口までの手順が多く不便であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的はカートンに収納されている密封されたトレーの蓋を単純な動作により容易に剥離することにより開封あるいは開口できる密封トレー収納カートンを提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
フランジ部を有するトレーと、前記フランジ部に開封可能に取り付けられたトレー蓋とを備えてなる密封トレーと、該密封トレーを収納する密閉型のカートンとからなり、前記トレー蓋は、前記トレーの一端側の前記フランジ部を越えて延びる延長片を有し、該延長片は前記フランジ部上で折り返されて前記カートンの外面に取り付けられており、前記カートンにおける前記延長片が取り付けられた方向から前記トレーを取り出すと、前記トレー蓋が前記トレーから引き剥がされて前記密封トレーが開封される同時開封トレー収納カートンであって、前記カートンのトレー引出し口の底面に設けたフラップを延長し、略中央部に開封帯を設けたフラップを連設し、該フラップの開封帯を除く端縁部が前記延長片の外側に位置し前記端縁部をカートンの外面に接着することにより、前記カートンの外面に接着した前記トレー蓋の前記延長片を被覆し、前記トレーの一端側の前記フランジ部に、ツマミ部が形成され、開封前では、前記ツマミ部は下側に折り曲げられて前記カートンの中に収まった状態とし、開封時には、前記ツマミ部を伸ばして摘まんで引き出しやすくしたこと、あるいは、前記トレーの底部に外側に突出する突起を設け、前記カートンの開口側面を被覆するフラップのうち、前記カートン上部から開放側面を覆うフラップに、差し込み片を連設し、前記開口側面を封緘する際、前記差し込み片を前記カートンの開口側面の端縁内面に固着し、掛止部としたことを特徴とし、前記トレーの一端側の前記フランジ部に、ツマミ部が形成され、開封前では、前記ツマミ部は下側に折り曲げられて前記カートンの中に収まった状態とし、開封時には、前記ツマミ部を伸ばして摘まんで引き出しやすくしたことを特徴とする。また、フランジ部を有するトレーと、前記フランジ部に開封可能に取り付けられたトレー蓋とを備えてなる密封トレーと、該密封トレーを収納する密閉型のカートンとからなり、前記トレー蓋は、前記トレーの一端側の前記フランジ部を越えて延びる延長片を有し、該延長片は前記フランジ部上で折り返されて前記カートンの内面に取り付けられており、前記カートンにおける前記延長片が取り付けられた方向から前記トレーを取り出すと、前記トレー蓋が前記トレーから引き剥がされて前記密封トレーが開封される同時開封トレー収納カートンであって、前記カートンの開口側面が、少なくとも差し込み凸部を設けたフラップと差し込み部を設けたフラップを重ねて形成され、前記トレーの一端側の前記フランジ部に、ツマミ部が形成され、開封前では、前記ツマミ部は下側に折り曲げられて前記カートンの中に収まった状態とし、開封時には、前記ツマミ部を伸ばして摘まんで引き出しやすくしたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明による同時開封トレー収納カートンの実施例を示す開封時の斜視図（１−１）、開封前の斜視図（１−２）、Ｘ−Ｘ部断面図（１−３）、図２は、図１のトレーおよび蓋の平面図および側面図、図３は、図１のカートンの展開図、図４は、本発明の同時開封トレー収納カートンの包装方法を示す説明図、図５は、本発明による同時開封トレー収納カートンの別の実施例を示す開封時の斜視図（４−１）、開封前の斜視図（４−２）、Ｘ−Ｘ部断面図（４−３）、図６は、図４のトレーおよび蓋の平面図および側面図、図７は、図４の外箱の展開図、図８は、トレーとカートンとの掛止についての説明図である。
【０００６】
本発明の同時開封トレー収納カートンＡは、図１に示すようにカートン２内に内容物Ｃを充填し、その周縁のフランジ部４においてのトレー蓋３により剥離可能に密封シールされたトレーＴ（以下、密封トレーと記載する）を収納してカートン２の側面部をクロージングしてなるものである。この場合のトレー１及びトレー蓋３の形状と位置は図２、カートン２のブランク形状は図３に例示した通りである。
カートンに収納するトレーは、内容物の収納部と該収納部の周縁部にフランジ４を設けた形状をなしており、望ましくは、前記フランジ４の一部を延長して、トレー引出しの際のツマミ部５を形成し、カートン２の中に収納する際には、折り曲げ部Ｐにおいて、90°下方に折り曲げることにより、カートンへの収納の無駄を無くすことができる。
また、前記トレーに密封シールするトレー蓋３は、前記トレー１の一端側の前記フランジ部４を越えて延びる延長片３ｂを有し、該延長片３ｂは前記フランジ部４上で折り返されて前記カートン２に取付けらける。
そして、開封の際には、カートン２の開口側面８を開き（１ー２）、前記折り返された延長片３ｂとカートン２とが接着しているために、密封トレーＴを引き出すに従い、トレー１とトレー蓋３とのシール部が剥離しながら、前記密封トレーＴがカートン２の外に出てくる（１−３）。すなわち、密封トレーＴを引き出すと同時に開封が行われることを特徴としている。
【０００７】
本発明の同時開封トレー収納カートンＡのトレー１は、内容物収納部とその周縁部にトレーの蓋３によって密封シールをするためのフランジ部４を形成している。また該トレー１をカートンから引き出す際に手前に位置する前記フランジ部４を折り曲げ部Ｐを介して延長し、密封トレーＴを引き出す際のツマミ部５とする。ただし、開封前は、前記ツマミ部は５、折り曲げられて、カートン２に収まっている。
【０００８】
トレー蓋３は、前記トレーのフランジ部４の外縁部と同寸法とするか、好ましくは、やや大きめのサイズとする。ただし、本発明においては、カートン２から密封トレーＴを取り出すときに、手前に位置する辺のトレー蓋３を延長して延長片３ｂとする。前記トレー１に内容物Ｃを充填した後、好ましくは専用ヒートシール装置Ｈ．Ｓによりトレー蓋３をトレー１のフランジ部４にヒートシールする。本発明においては、前記トレー蓋３としてはイージーピール性を有する蓋材を用いる。以上のようにして密封シールしたトレーＴをカートン２に収納する際に、前記延長片３ｂを反転し、該反転した延長片３ｂの先端に近い部分においてカートン２の内面または外面に接着する。
トレー蓋３の材質としては、一般的な包装条件、例えば、密封性や臭いのないこと、食品用や医薬品用等であれば、衛生性等に問題がなく、トレー１にヒートシールが可能で、そのシール部６はイージーピール性を示し、前記カートン２に部分的に接着可能なものであればよい。
【０００９】
本発明における同時開封トレー収納カートンＡに用いるカートンの構成は次の通りである。紙としては、ある程度の強度および剛度を有する板紙であればよいが、一般のカートンに用いられる板紙のように印刷適性があれば、尚、望ましい。
また、カートンとしての構造は、収納した密封トレーＴを引き出す開口部を形成できて、前記トレーＴを水平に引き出すことができればよく、その細部の構造を限定するものではない。カートンへの印刷はその表面に、オフセット印刷、グラビア印刷等の通常の印刷技術により行い、続いて、所定の形状に打ち抜くとともに必要な折り罫または弱め線等を設ける。
【００１０】
本発明の同時開封トレー収納カートンＡによる密封トレーＴの易開封性が成立する条件はトレー１のフランジ部４とトレー蓋３との剥離強度と、トレー蓋３の反転部３ｂとカートン２との接着強度とが重要である。
トレー１とトレー蓋３との剥離強度をＰ0 とし、前記トレー蓋の延長片３ｂとカートン２との接着強度をＰ1 とすると、
Ｐ1   ＞  Ｐ0 又は  Ｐ1 ＞＞  Ｐ0 
の関係が必要である。
トレー蓋３のイージーピール性と、前記トレー蓋の延長片３ｂとカートン２とを接着する接着剤７のタイプおよび接着面積等とを基準として設計することにより、カートン２から前記密封トレーＴを引出す際の力によってトレー蓋３が易開封できる。
【００１１】
本発明の基本的な実施例である同時開封トレー収納カートンＡの開封方法について説明する。カートン２の開口部８のフラップＦを剥がし、折り曲げられているツマミ部５を起こして、図１に示すように、そのツマミ部５を持って密封トレーＴを引き出す（１−２）と、前記トレー蓋の延長片３ｂカートン２に接着されているために、前記トレー蓋３がトレー１から剥離して密封トレーＴが徐々に開口されていく。
また、必要量の内容物Ｃを取り出した後、トレーＴをカートン２の中に、押し戻すことにより、シール部６は剥離しているけれども、トレー１にトレー蓋３がほぼ密着した状態となり、カートン開封部のフラップを再封止タイプとしておけば、内容物が零れる心配のないリクローズが可能である。
【００１２】
トレー２としては、プラスチックシートから真空成形などにより作られるもの、射出成形により作られるものがあり、いずれの製法によるトレーでも良い。射出成形法による成形の場合には、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、等の汎用樹脂を使用できる。
シートからの成形法による成形法の場合には、その材質としてはポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル等からなるシート、または、これらのシートの２種以上を積層したシートを用いてもよい。前記各シートに、塩化ビニリデンのようなバリアコートを塗布したり、アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化ケイ素などの無機物や無機酸化物等を蒸着して、バリヤー性などの物性を改良したしたシートとしてもよい。また、各種の樹脂を用いて製膜して積層する方法に対して、前記各種の樹脂を共押出方式により製膜する多層シートであってもよい。
内容物の防湿性、保香性、ガスバリヤー性などが要求される場合は、成形性と内容物の物性と必要とする流通期間から、多くのケースにおいては、種々の物性のシートを積層できることから、前記のシート成形法により、多層のシートを成形する方法が好適に使用できる。
また、トレーは内容物の種類、量により適宜な形状および深さに成形するが、その周縁部には、ヒートシールのためのフランジ４を設ける。該フランジ部４の巾は、5mm 〜15mmの範囲が一般的である。5mm 以下の巾では、シール不良を起こす恐れがあり、15mmを超える巾は、シールの安定性からは必要がなく、逆に本発明において必要とする易開封性（剥離性）の点でも好ましくはない。
【００１３】
本発明のカートンに用いる用紙としては紙単体、或いは紙の表面及び／又は裏面にプラスチックフィルム或いは金属箔等を積層してもよい。すなわち、通常の紙器加工に用いられる材料を使用できる。
【００１４】
本実施例の同時開封トレー収納カートンの開封方法としては、開封部側面フラップをジッパーなどにより開口し、トレー１のフランジ部４に連設したツマミ部５を起こし、該ツマミ部５をもって、密封トレーＴをカートン２から引き出すことにより、トレー１のフランジ部４に接着されたシール部６が剥離してトレー開口部が形成される。内容物Ｃの残部を保存する際には、前記引き出した密封トレーＴを再度カートン内に挿入し、延長フラップに設けられた差し込み凸部をカートンの差し込み部に挿入することにより、トレーのシール部６は剥離はしているが、ほぼ密着の状態にリクローズすることができる。
【００１５】
次に本発明の同時開封トレー収納カートンＡの包装工程について説明する。図４（４−１）に示すように、成形したトレー１に内容物を充填し、該トレーの上にトレー蓋３を置いて、該トレー蓋３の上部からヒートシール装置Ｈ．Ｓにより、熱と圧力を加えて、前記トレー１のフランジ部４においてトレー蓋３をヒートシールすることにより密封トレーＴとする。この際、トレー蓋３の延長片３ｂは、そのままフリーの状態とする。前記トレー蓋３の延長片３ｂを折り返し部Ｑにおいて、前記ヒートシールしたトレー蓋３ａの上に折り返す。後工程を安定させる目的で、前記折り返した延長片３ｂとトレー１にシールしたトレー蓋３ａとを弱い接着力（仮着）で接着しておくことは効果がある。
次に、得られた密封トレーＴをカートン２内に収納するが、この際、前記トレー蓋３の延長片３ｂを折り返した面とカートン２の内面とを接着する。前記カートン２内への密封トレーＴの収納には、通常のオーバーラップ型のカーニングマシン（以下、オーバーラップマシンと記載する）を利用することができる。前記オーバーラップマシンとは、図４（４−２）に示すように被包装体（本発明においては密封トレーＴ）をカートンブランクにより上から包みこんで包装する方式であり、本発明では、カートンブランクに包み込む直前に前記折り返した蓋体の延長片３ｂまたは、カートンブランクの内面のいずれかの接着予定部に接着剤７を塗布する。前記接着剤は、塗布後カートンブランクと密封トレーＴとがセットされた状態において、接着するタイプのものを使用するが、たとえば、塗布後、数秒から数分の間、粘着性を保つホットメルト系の接着剤等が好適に利用できる。その他、エマルジョンタイプ、溶剤タイプなど、前記と同様、塗布後、数秒から数分の間、粘着性を保つもので、トレー蓋３とカートン２とに接着性を示すものであればよい。また、特殊な接着剤として、塗布後に一旦粘着性を示さなくなり、使用時に該接着剤を加熱することにより粘着性を示すティレードタック型と称する接着剤を用いてもよい。
密封トレーＴを包み込んだあとの製函（カートン側面の接着）など、オーバーラップマシンの機能に従い包装が完了する。
【００１６】
本発明の同時開封トレー収納カートンＡの別の実施としては、トレー蓋３の折り返した延長片３ｂをカートン２の外面に接着する方法がある（図５〜図７）。例えば、図５に示す実施例のように、カートン２の上面に貼着されたカートンの延長フラップの開封帯ｋを切り取り、開放された側面から、密封トレーＴのツマミ部５を起こし、密封トレーＴを引き出すに従って、トレー１とトレー蓋３の接着部分が剥離し密封トレーＴが開口していく。
この場合のトレー１およびトレー蓋３の密封、カートン２への接着は次の通りである。トレー１およびトレー蓋３は、図６に示すように、トレー１の一辺のシール部に相当する部分３ｂを延長した蓋とすること（６−１、６−２）は、前述の例と同じであるが、該延長片を折り返して、カートン２に接着する際に、本実施例においては、カートン２の外面に接着する（６−３）。この実施例におけるカートン２としては、例えば、トレー１の引出しをする側面の上部にフラップを形成しないタイプの構造とすることにより、前記トレー蓋の延長片３ｂを、カートン２を介在して反転させ、前記延長片３ｂの先端部近くにおいて、カートン表面と接着７する。次いで、カートン２のトレー引出し口の底面に設けたフラップＦ1 を延長し、フラップＦ2 、開封帯ｋ、フラップＦ3 を連設し、前記フラップＦ3 をカートン２の外面に接着することにより、カートン２の表面に接着させた延長片３ｂを被覆し、また、開封の際には、前記開封帯ｋを取り、トレー１のツマミ部５を引き出すことにより密封トレーＴの開口が可能な同時開封トレー収納カートンＡを得ることができる。
【００１７】
以上、述べたトレー蓋３の延長片３ｂをカートンの外面に接着する包装の場合、トレーに内容物を充填して、トレー蓋３をヒートシールする方法は、前記の例と同様に行い、カートン２との接着の際の包装方法は、例えば、スリーブ状にしたカートンを、公知の横型カートナーにて起缶し、密封トレーＴをカートン２の開口したサイドから挿入する。次に、前記トレー蓋３の延長片３ｂをカートン２の天面の端部において折り返し、カートン２の外面と接着する。ついで、カートンフラップにより、前記反転したトレー蓋の延長片３ｂを被覆することにより、同時開封トレー収納カートンＡが得られる。
【００１８】
本実施例の同時開封トレー収納カートンＡから内容物Ｃを取り出すには、カートンフラップの開封帯ｋを取り去り、開放されたカートン側面に現れた密封トレーＴの、折り曲げられたツマミ部５を起こして、密封トレーＴを引き出す。蓋体の延長片３ｂとカートン２の一部とが接着しているため、密封トレーＴを引き出すに従って、密封トレーＴのシール部６において、トレー蓋体３の剥離が起こり、前記密封トレーＴの開口がなされる。
内容物Ｃの必要量を取り出して、残部を保管する際には、前記引き出したトレーＴを再度カートンの中に押し込むことによって、トレー１の開口部の上に、剥離した蓋体３が被覆するので、ほぼ再密封の状態になる。
【００１９】
本発明における開封の際に、カートンの側面から密封トレーＴを引き出すことによって開封が同時になされるが、前記トレー内に内容物を残して、再度保管、携帯をするケースがある。カートン２から密封トレーＴを引き出して、トレー蓋３を剥離してしまうと、トレーートンとしてのリクローズ性は全く期待できない。そこで、本発明者らは、図８に示すように、前記トレー１の底部に突起１１を設け（８−２）、また、カートンの開口部を被覆するカートンのフラップのうち、カートン上部からカートン開放側面を覆うフラップＦX の先に、折り曲げ線（ミシン目など弱め線）を介して差し込み片ＦZ を連設し、カートン２に密封トレーＴを収納し、カートン側面を封緘する際、前記差し込み片ＦZ とカートン内面とを接着剤により固着する。
このように構成された同時開封トレー収納カートンＡの開封は、カートン２の開封部を開き、前記カートン内に収納された密封トレーＴを引き出すと、前述の例と同様、密封トレーＴのシール部６において、トレー蓋体３が剥離し、トレーの開口がなされる。密封トレーＴの引出しが一定の距離となった時に、トレー１の底部に設けた突起１１が、前記カートン２の底面に固着した差し込み片ＦZ の端部に当接する。すなわち、前記当接点がすなわち、カートン２と密封トレーＴとの掛止部とすることができ、トレー引出しの際にトレー１の抜け落ちを防止し得るとともに、内容物Ｃが残り、リクローズする際に、密封トレーＴを引出しの方向と反対の方向に  カートン２内に押し込むことにより、ほぼリクローズ状態とすることができる。
【００２０】
本発明の同時開封トレー収納カートンＡによって、延長されたトレーの蓋体３ｂの先端部をカートン２の内側または外側に接着させたため、カートン２から密封トレーＴを引き出す動作のみでトレーの蓋体３が剥離し開口部を形成する。従って、誰にでも容易に開封が可能な容器が提供できるようになった。トレー１を引き出すツマミ口５がカートン２のなかに折り曲げられた状態で無駄なく収納されており、トレーの引出しの際に、前記折り曲げられたツマミ部５を起こして、密封トレーＴを引き出すことができる。
【００２１】
具体的な実施例として、トレー蓋３の延長片３ｂを折り返してカートン２の内面に接着する構造の同時開封トレー収納カートンＡ（図１のタイプ）を作成した。
カートンの用紙としてコートボール270g/m2 を用い、表面に、所定の印刷を施した。カートンブランクは、図３の打ち抜きとした。カートンのサイズは、巾62mm、奥行き（または長さ）102mm 、厚みを20mmとした（いずれも内寸）。
また、トレーは共押出し製膜により、ポリプロピレン／ＥＶＯＨ／ポリプロピレンの構成で300 μｍ厚さのシート（厚み構成 140/20/140)を用い、真空成形法によりトレーを成形した。｛略号  ＥＶＯＨ：エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物｝
トレーの開口部サイズは、巾50mm、奥行き100mm 、深さは、20mmとし、底部に補強のリブを設けた。又、トレーのフランジ部４の巾は 5mmとし、該フランジ４の一辺を延長してツマミ部５とし、該ツマミ部５とトレー蓋３のシール部６との境界に該ツマミ部５を折り曲げられる折り曲げ部Ｐを設けた。また、トレー蓋３は、前記トレー１のフランジ部４にシールし得るに必要な面積に加えて、その一辺を延長したものとする。その材質としてはPET12 ／Dl／蒸着PET12 ／PE20／易剥離性接着剤とし、この易剥離性接着剤としてはEVA を主成分とするホットメルト系接着剤を7g／ｍ2 (8μｍ) の厚さにコートした。
次に、包装工程となるが、内容物Ｃとして、ボール状チョコレートを前記トレー１に充填し、前記トレー蓋３により、ヒートシールした。
【００２２】
次に、包装工程としては、前記トレー１に内容物Ｃを充填してトレー蓋３により密封接着（シール）し、カートン２に前記密封シールしたトレーＴを、トレー蓋３の延長片３ｂをカートン内側に接着した状態で封入、カートン２のフラップを封緘した。前記トレー蓋３の延長片３ｂを折り返して、その裏面、すなわち、フランジとの接着面に、粘着性を有するホットメルト剤７を塗布し、前記トレー蓋３の延長片３ｂをカートンフォーマーから供給された前記カートンブランクの所定の位置に接着すると同時にカートン２を製函しフラップ等をクロージングして包装が完了した。また、トレーのフランジ部４に延長して設けられたツマミ部５は、カートン２にセッティングする際に前記折り曲げ部Ｐにて、90°下向きに折り曲げた。
【００２３】
本実施例により得られた同時開封トレー収納カートンＡは、前述のような、開封の手順、すなわち、カートンの開口側面のフラップを開放し、カートン２内に収納されている密封トレーＴの折り曲げられているツマミ部５を起こして、指で摘んで、密封トレーＴを引き出したところ、密封トレーＴのトレー蓋３が容易に剥離し、開口部を形成することができ、また、必要な量の内容物Ｃを取り出した後、前記トレーＴをカートン２中に押し戻すことによりリクローズ状態が得られた。
【００２４】
トレー１のフランジ部へのトレー蓋３の接着方法は特に限定するものではなく、内容物Ｃの保存性を確保する接着強度と本発明において必要とする易開封性を有する方法であればよい。易開封接着剤の塗布、トレー材質とトレー蓋のシーラント層を異種または改質樹脂とする方法などによる易開封技法を利用することができる。
前記、易開封性とは、密封トレーＴの引出しの際の剥離時の強度として、トレーの巾（またはシールの巾）に寄ってもことなるが、おおよそ300g〜1000g の範囲が望ましい。300g未満の強度では、密封性が確保し難く、1000g を超える強度では、易開封性が困難となる。
その接着方法としては、ヒートシール方法による接着が好適に利用できる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明の同時開封トレー収納カートンＡの包装形態は、カートン表面の印刷適性の良さによる装飾性、トレー包装による密封性によって内容物の保存性を合わせ持ち、使用の際には、カートン２の側面を開封してトレーフランジのツマミ部５を摘んで引き出す動作だけで、トレーが容易に開封できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による同時開封トレー収納カートンの実施例を示す開封前の斜視図（１−１ａ）とＸ１−Ｘ１部断面図（１−１ｂ）、開封直後の斜視図（１−２ａ）とＸ２−Ｘ２部断面図（１−２ｂ）、途中まで開封した時の斜視図（１−３ａ）とＸ３−Ｘ３部断面図（１−３ｂ）
【図２】図１のトレーおよびトレー蓋の平面図および側面図
【図３】図１の外箱の展開図
【図４】本発明の同時開封トレー収納カートンの包装方法を示す説明図
【図５】本発明による同時開封トレー収納カートンの別の実施例を示す開封前の斜視図（５−１）、開封直後の斜視図（５−２）、途中まで開封した状態の斜視図（５−３）
【図６】図５のトレーおよびトレー蓋の平面図および側面図
【図７】図５の外箱の展開図
【図８】トレーとカートンとの掛止についての説明図で、カートンの構造を示す斜視図（８−１）、トレーの斜視図（８−２）、開封前の断面図（８−３）、開封時の断面図（８−４）、開封時の斜視図（８−５）
【図９】従来技術によるトップオープン型のトレー収納カートンの開封前の斜視図（９−１）と開封状態の斜視図（９−２）
【図１０】従来技術によるサイドオープン型のトレー収納カートンの開封前の斜視図（１０−１）、トレーの取り出し状態の斜視図（１０−２）および開封状態の斜視図（１０−３）
【符号の説明】
Ａ  同時開封トレー収納カートン
Ｃ  内容物
Ｆ  カートンのフラップまたは差し込み片
ｊ  弱め線
ｋ  開封帯
Ｈ  接着剤塗布装置
Ｈ．Ｓ  ヒートシール装置
Ｑ  トレー蓋の折り返し部
Ｐ  トレーのツマミ部の折り曲げ部
１  トレー
２  カートン
３  トレー蓋
４  フランジ部
５  ツマミ部
６  シール部
７  接着剤または接着部
８  カートンの開口側面
１０  カートンのフラップ
１１  トレー底部の突起
２０  トレー収納カートン
２１  トレー
２２  カートン
２３  トレー蓋
２４  フランジ部
２５  カートン開封部
２６  ツマミ口
３０  トレー収納カートン
３１  トレー
３２  カートン
３３  トレー蓋
３４  フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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