(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
濃混合気用炎口が濃混合気の流れ方向での下流側に相当する一端側に形成された偏平な濃混合部と、淡混合気用炎口が淡混合気の流れ方向での下流側に相当する一端側に形成された偏平な淡混合部とが、その厚み方向を並設方向として交互に並設されている濃淡燃焼装置であって、
前記淡混合部に、その淡混合気用炎口から吐出する淡混合気を整流するための整流板が、前記淡混合気の吐出方向視にて、前記並設方向と直交する炎口長手方向に沿う炎口長手幅の全幅にわたる状態で設けられ、
前記整流板が、前記淡混合気の吐出方向視にて、波形状を呈しかつ前記炎口長手方向に沿う前記炎口長手幅の全幅にわたる波板体の複数枚と、直線状を呈しかつ前記炎口長手方向に沿う前記炎口長手幅の全幅にわたる平板体の複数枚とを、前記並設方向に沿って交互に位置させる状態で設けられ、
前記複数枚の平板体のうちで、前記並設方向において前記淡混合気用炎口のほぼ中央に位置する特定の平板体が、前記並設方向に沿う幅を、他の平板体よりも大きくなるように構成され且つその淡混合気の吐出方向に沿う長さを前記他の平板体および前記波板体よりも長くなるように構成され、
前記淡混合部における前記淡混合気用炎口に至るまでの淡混合気流路部分には、前記淡混合気の吐出方向と直交する方向に沿う姿勢で、前記淡混合気用炎口の長手方向に沿って多数の孔が形成されている平らな板状の分布板体が前記淡混合気の吐出方向に沿って複数並べて設けられ、かつ、前記淡混合気の吐出方向に隣合う分布板体において、一方の分布板体における孔の形成位置と他方の分布板体における孔の形成位置とが、前記淡混合気の吐出方向視において、異なる位置になるように構成されている濃淡燃焼装置。
【請求項２】
前記特定の平板体における前記並設方向に沿う幅を、前記波板体における前記並設方向に沿う幅と同幅またはほぼ同幅になるように構成されている請求項１に記載の濃淡燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、濃混合気用炎口が濃混合気の流れ方向での下流側に相当する一端側に形成された偏平な濃混合部と、淡混合気用炎口が淡混合気の流れ方向での下流側に相当する一端側に形成された偏平な淡混合部とが、その厚み方向を並設方向として交互に並設されている濃淡燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のような濃淡燃焼装置は、淡混合部にて希薄な燃焼を行わせて、全体として燃料ガスに対して比較的多量の空気を混合して燃焼させて、窒素酸化物であるＮＯｘの発生を極力抑えるようにしつつ、淡混合気用炎口から吐出される淡混合気を濃混合気用炎口に生成される濃火炎により保炎しながら燃焼させて、安定した燃焼が行えるように構成しているものである。
【０００３】
そして、このような濃淡燃焼装置において、例えば、図９および図１０に示すように、淡混合部３３には、淡混合気用炎口３４から吐出する淡混合気を整流する整流板３１が、淡混合気の吐出方向視にて、波形状を呈しかつ濃混合部３２と淡混合部３３との並設方向と直交する炎口長手方向に沿う炎口長手幅の全幅にわたる状態で、前記並設方向に沿って複数枚設けられ、加えて、淡混合気の流動により淡混合気用炎口３４に渦流を発生させるために、波板の整流板３１よりも幅広の渦流形成部材Ｕを設けられているものがある（例えば、特開２０００−３９１１２号公報）。
【０００４】
前記渦流形成部材Ｕについて説明を加えると、淡混合気の吐出方向視にて、直線状を呈しかつ前記炎口長手方向に沿う前記炎口長手幅の全幅にわたる板状の第１渦流形成部材３５と、淡混合気の吐出方向視にて、ほぼ三角形状に形成されている第２渦流形成部材３６とが、渦流形成部材Ｕとして設けられている。
そして、第１渦流形成部材３５が、淡混合気の吐出方向視にて、波形状の整流板３１の厚みよりも幅広に形成され、淡混合気用炎口３４における前記並設方向の両端部と中間部とに設けられ、第２渦流形成部材３６が、淡混合気の吐出方向視にて、前記炎口長手方向に沿う複数箇所に設けられ、図１２に示されているように、第１渦流形成部材３５および第２渦流形成部材３６に積極的に渦流を発生させ、その渦流の発生により淡混合気用炎口３４における第１渦流形成部材３５および第２渦流形成部材３６の位置する箇所を高温にさせる高温作用を作用させて、淡火炎のリフト現象を抑えるようにしている。
【０００５】
要するに、上述のような濃淡燃焼装置は、渦流形成部材を設けることにより、渦流を積極的に発生させて、淡火炎のリフト現象を抑えるとともに、整流板を設けることにより、淡混合気が淡混合気用炎口の全体に分散して吐出するように整流させることにより、淡混合気用炎口における淡混合気の燃焼状態の向上を図っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の濃淡燃焼装置では、淡混合気の吐出方向視にて、前記炎口長手方向に沿う炎口長手幅のうち、部分的に第２渦流形成部材が設けられているために、その第２渦流形成部材に発生する渦流による高温作用を前記炎口長手方向に沿う炎口長手幅の全幅にわたって作用させにくいものであり、また、第１渦流形成部材が、淡混合気の吐出方向視にて、淡混合気用炎口における前記並設方向の両端部と中間部とだけに設けられているために、その第１渦流形成部材に発生する渦流による高温作用を前記並設方向と同方向の炎口短手方向に沿う炎口短手幅の全幅にわたって作用させにくいものとなる。
その結果、淡混合気用炎口の全体にわたり、リフト現象を抑えにくい虞があった。
【０００７】
また、上記従来の濃淡燃焼装置では、淡混合気の吐出方向視にて、波形状を呈する整流板を並設方向に沿って複数枚設けているので、淡混合気用炎口の開口面積をほぼ均一にするために、並設方向において隣合う整流板を波形状の山と谷とを接触させるように、並設方向において隣合う整流板の炎口長手方向における相対位置をきっちり合わせて製作しなければならず、その製作が難しいものとなる。
すなわち、例えば、図１１の（イ）や（ロ）に示すように、並設方向において隣合う整流板の相対位置が炎口長手方向にずれると、開口面積が大きい箇所と小さい箇所とができることとなって、淡混合気用炎口から吐出する淡混合気の量をほぼ均一にすることができなくなり、淡混合気用炎口における燃焼状態が悪化する虞があるので、上述の如く、並設方向において隣り合う整流板の炎口長手方向における相対位置をきっちり合わせて製作する必要があり、そのために、製作しにくいものとなる。
【０００８】
本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、淡混合気における開口面積をほぼ均一にするための構成の製作を容易にしながら、淡混合気炎口から吐出する淡混合気のリフト現象を的確に抑制して、燃焼状態の向上を図ることが可能となる濃淡燃焼装置を提供する点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に記載の発明によれば、濃混合気用炎口が濃混合気の流れ方向での下流側に相当する一端側に形成された偏平な濃混合部と、淡混合気用炎口が淡混合気の流れ方向での下流側に相当する一端側に形成された偏平な淡混合部とが、その厚み方向を並設方向として交互に並設されている濃淡燃焼装置において、
前記淡混合部に、その淡混合気用炎口から吐出する淡混合気を整流するための整流板が、前記淡混合気の吐出方向視にて、前記並設方向と直交する炎口長手方向に沿う炎口長手幅の全幅にわたる状態で設けられ、
前記整流板が、前記淡混合気の吐出方向視にて、波形状を呈しかつ前記炎口長手方向に沿う前記炎口長手幅の全幅にわたる波板体の複数枚と、直線状を呈しかつ前記炎口長手方向に沿う前記炎口長手幅の全幅にわたる平板体の複数枚とを、前記並設方向に沿って交互に位置させる状態で設けられ、
前記複数枚の平板体のうちで、前記並設方向において前記淡混合気用炎口のほぼ中央に位置する特定の平板体が、前記並設方向に沿う幅を、他の平板体よりも大きくなるように構成され且つその淡混合気の吐出方向に沿う長さを前記他の平板体および前記波板体よりも長くなるように構成され、
前記淡混合部における前記淡混合気用炎口に至るまでの淡混合気流路部分には、前記淡混合気の吐出方向と直交する方向に沿う姿勢で、前記淡混合気用炎口の長手方向に沿って多数の孔が形成されている平らな板状の分布板体が前記淡混合気の吐出方向に沿って複数並べて設けられ、かつ、前記淡混合気の吐出方向に隣合う分布板体において、一方の分布板体における孔の形成位置と他方の分布板体における孔の形成位置とが、前記淡混合気の吐出方向視において、異なる位置になるように構成されている。
【００１０】
すなわち、淡混合気を整流するための整流板が、淡混合気の吐出方向視にて、波形状を呈しかつ前記炎口長手方向に沿う前記炎口長手幅の全幅にわたる波板体の複数枚と、直線状を呈しかつ前記炎口長手方向に沿う前記炎口長手幅の全幅にわたる平板体の複数枚とを、前記並設方向に沿って交互に位置させる状態で設けられているので、淡混合気の吐出方向視にて、並設方向において隣合う整流板の相対位置が炎口長手方向にずれても、直線状を呈する平板体を波形状を呈する波板体に接触させることにより、淡混合気用炎口における開口面積をほぼ均一になるように製作することが可能となるとともに、淡混合気が、淡混合気用炎口の全体に分散して吐出するように整流させることができることとなる。
【００１１】
そして、整流板が、淡混合気の吐出方向視にて、波板体の複数枚と平板体の複数枚とを、前記並設方向に沿って交互に位置させる状態で設けられ、複数枚の平板体のうちで、前記並設方向において前記淡混合気用炎口のほぼ中央に位置する特定の平板体が、前記並設方向に沿う幅を、他の平板体よりも大きくなるように構成されているので、特定の平板体にて積極的に渦流を発生させて、その渦流により淡混合気用炎口における特定の平板体の位置する箇所を高温にさせる高温作用を主として作用させるとともに、特定の平板体以外の他の平板体においても、その平板体により負圧となる部分を存在させて、その負圧により淡混合気用炎口における特定の平板体以外の他の平板体の位置する箇所を高温にさせる高温作用をも作用させるものとなる。
したがって、前記炎口長手方向に沿う方向において、特定の平板体に発生される渦流による高温作用、および、平板体における負圧による高温作用により、炎口長手幅の全幅にわたって高温作用させるものとなるとともに、前記並設方向において、特定の平板体における渦流による高温作用、および、それに加えて、特定の平板体に隣接する平板体における負圧による高温作用によって、前記並設方向と同方向の炎口短手方向に沿う炎口短手幅の全幅にわたって高温作用させるものとなって、淡混合気用炎口の全体にわたって高温作用させることが可能となる。
つまり、淡混合気用炎口の全体にわたり高温作用させて、リフト現象を抑制することが可能となる。
【００１２】
また、特定の平板体をその並設方向に沿う幅を、他の平板体よりも大きくなるように構成しているので、その特定の平板体の熱容量が大きくなり、波板体における淡混合気の吐出方向の下流端などの熱を特定の平板体を通して淡混合気の吐出方向の上流側へ伝導して冷却する、すなわちクエンチング効果を作用させることができ、波板体における淡混合気の吐出方向の下流端などの局所的高温部の温度を下げることが可能となって、例えば、淡混合気用炎口から少量の淡混合気を吐出させる低負荷燃焼において、淡火炎が淡混合気用炎口よりも淡混合気の吐出方向の上流側に逆流する、いわゆる逆火の発生を防止することが可能となり、淡混合気用炎口における燃焼状態の向上を図ることが可能となる。
【００１３】
ちなみに、複数枚の平板体のうちで、前記並設方向において前記淡混合気用炎口のほぼ中央に位置する特定の平板体が、前記並設方向に沿う幅を、他の平板体よりも大きくなるように構成されているので、例えば、淡混合気用炎口の全体にわたって高温作用させるために、平板体のすべてが、前記並設方向に沿う幅を比較的大きくするように構成するものと比べて、淡混合気用炎口における開口面積を大きくしながら、淡混合気用炎口の全体にわたって高温作用させることが可能となり、淡混合気用炎口から多量の淡混合気を吐出させる高負荷燃焼においても、淡混合気の燃焼状態を向上させることが可能となる。
【００１４】
以上のことをまとめると、請求項１に記載の発明によれば、淡混合気における開口面積をほぼ均一にするための構成の製作を容易にしながら、淡混合気炎口から吐出する淡混合気のリフト現象を的確に抑制して、燃焼状態の向上を図ることが可能となる濃淡燃焼装置を提供することができるに到った。
又、淡混合気は、淡混合気の吐出方向と直交する方向に沿う姿勢で、前記淡混合気の吐出方向に沿って複数並べて設けられた平らな板状の分布板体に形成された多数の孔を通過して、淡混合気用炎口から吐出されることとなるが、淡混合気の吐出方向に隣合う分布板体において、一方の分布板体における孔の形成位置と他方の分布板体における孔の形成位置とが、前記淡混合気の吐出方向視において、異なる位置になるように構成されているので、分布板体に形成されている孔を通過するごとに、淡混合気の流動する方向が変更されることとなり、淡混合気用炎口から吐出する淡混合気の流速を低減し、淡混合気のリフト現象を抑制することが可能となるとともに、淡混合気の混合促進を図ることが可能となる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、前記特定の平板体における前記並設方向に沿う幅を、前記波板体における前記並設方向に沿う幅と同幅またはほぼ同幅になるように構成されている。
【００１６】
すなわち、特定の平板体における前記並設方向に沿う幅を大きくする方が、淡混合気用炎口において淡混合気が吐出しない箇所の面積を大きくすることができ、的確に渦流を発生させることが可能となるが、逆に、淡混合気用炎口において混合気が吐出しない箇所の面積を大きくし過ぎると、特定の平板体に大きな渦流が発生し、その渦流の影響を受けることとなって、前記並設方向において、淡混合気用炎口から吐出する淡混合気の上記リフト抑制効果の均一化が難しいものとなるので、特定の平板体における前記並設方向に沿う幅を的確な大きさにすることが望まれる。
請求項２に記載の発明によれば、特定の平板体における前記並設方向に沿う幅を、隣合う波板体における前記並設方向に沿う幅と同幅またはほぼ同幅になるように構成することにより、特定の平板体における前記並設方向に沿う幅を、渦流を的確に発生させ、かつ、前記並設方向において、淡混合気用炎口から吐出する淡混合気の量の均一化を図ることが可能となる幅に構成することができ、渦流を的確に発生させながら、前記並設方向において淡混合気用炎口から吐出する淡混合気の上記リフト抑制効果の均一化を図ることができることとなる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明による濃淡燃焼装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
この濃淡燃焼装置は、図１〜４に示すように、バーナケ−ス１やバーナケ−ス１内に内装の角筒状の箱状枠体２などを備え、複数の偏平な板金製の濃混合部としての濃用バーナ３と、複数の偏平な板金製の淡混合部としての淡用バーナ４とが、その厚み方向を並設方向として交互に並設されて箱状枠体２内に収納されている。なお、前記並設方向の両端部には、濃用バーナ３が配設されるようにしている。
また、前記バーナケ−ス１の下方には、燃焼用空気を供給するファン５が設けられ、その吐出口がバーナケ−ス１の底部と箱状枠体２の底部との間に形成の空気室６に連通されている。
【００２０】
前記濃用バーナ３は、図６に示すように、一連の板材を折り曲げて形成され、空気混合率の小さい濃混合気を噴出して燃焼させるためのもので、その上面側には、複数のスリット状の炎孔７ａからなる濃混合気用炎口７が形成されている。
そして、この濃混合気用炎口７に連通する濃混合気流路８が、濃用バーナ３の幅方向の両側に膨出する状態で設けられ、濃混合気用炎口７と反対側の端部には、燃料ガスと燃焼用空気とを導入する濃用導入口９が設けられている。
【００２１】
前記淡用バーナ４は、図７に示すように、空気混合率の大きい淡混合気を噴出して燃焼させるためのもので、その上面側には、細長い矩形の開口からなる淡混合気用炎口１０が形成されている。そして、この淡混合気用炎口１０に連通する淡混合気流路部分としての淡混合気流路１１が、淡用バーナ４の幅方向の両側に膨出する状態で設けられ、淡混合気用炎口１０とは反対側の端部には、燃料ガスと燃焼用空気とを導入する淡用導入口１２が設けられている。
【００２２】
前記淡混合気流路１１は、濃用バーナ３と淡用バーナ４との並設方向視において、淡用導入口１２の反対側である横他側部において反転状態で屈曲する屈曲流路１１ａを備え、その屈曲流路１１ａによる屈曲作用にて、淡用導入口１２から導入された燃料ガスと燃焼用空気は、その流れ方向が反転されて、淡混合気用炎口１０に向けて流動するように構成されている。
そして、前記淡混合気流路１１のうち、屈曲流路１１ａから淡混合気用炎口１０に至る流路部分には、図２に示すように、淡混合気の流れを規制して淡混合気用炎口１０に向けて流れる淡混合気の量を淡混合気用炎口１０の全体に亘って均一化する平らな板状の通流孔形成体１６、淡混合気用炎口１０の長手方向に沿って多数の孔１７が形成されている平らな板状の分布板体１８が設けられている。
【００２３】
この通流孔形成体１６は、図８の（ハ）に示すように、平らな板状の板体で形成され、かつ、淡混合気の流れを規制して通流させるとともに、淡混合気を整流するための通流孔１６ａを備えていて、その通流孔形成体１６の幅Ｄが、淡混合気流路１１の幅とほぼ同一に構成されている。
前記通流孔形成体１６の通流孔１６ａは、、その長手方向一側方端部から他側方端部に向けて連続して開口し、その開口幅が３段階になるように形成されている。
そして、このような構成の通流孔形成体１６が、濃用バーナ３と淡用バーナ４との並設方向視において、大開口幅Ｄ１側を淡用導入口１２側に、小開口幅Ｄ３側を淡用導入口１２と反対側に位置させた状態で淡用バーナ４に取付けられている。
【００２４】
ちなみに、通流孔形成体１６の通流孔１６ａは、その開口幅が、大開口幅Ｄ１：中開口幅Ｄ２：小開口幅Ｄ３＝４：２：１になるように形成され、かつ、通流孔形成体１６の長手方向の全長Ｔ：開口幅が大開口幅Ｄ１の長手方向の長さＴ１：開口幅が中開口幅Ｄ２の長手方向の長さＴ２：開口幅が小開口幅Ｄ３の長手方向の長さＴ３＝１０：４．５：３：２．５となるように形成されている。
【００２５】
前記分布板体１８が、淡混合気の吐出方向と直交する方向に沿う姿勢で、淡混合気の吐出方向に沿ってふたつ並べて設けられ、淡混合気の吐出方向において、下流側に配設されている第１分布板体１８ａに形成されている多数の孔１７ａの形成位置と上流側に配設されている第２分布板体１８ｂに形成されている多数の孔１７ｂの形成位置とが、淡混合気の吐出方向視において、異なる位置になるように構成されている。
【００２６】
具体的に説明すると、第１分布板体１８ａには、図８の（イ）に示すように、例えば、直径３ｍｍの孔１７ａが、その形成位置が淡混合気用炎口１０の長手方向に沿って４列となるように形成され、かつ、第２分布板体１８ｂには、図８の（ロ）に示すように、例えば、直径３ｍｍの孔１７ｂが、その形成位置が淡混合気用炎口１０の長手方向に沿って２列となるように形成されて、第１分布板体１８ａの孔１７ａの形成位置と第２分布板体１８ｂの孔１７ｂの形成位置とが、淡混合気の吐出方向視において、異なる位置になるように構成されている。
【００２７】
このようにして、淡用導入口１２から導入された燃料ガスと燃焼用空気は、通流孔形成体１６により、淡混合気流路１１における屈曲流路１１ａによる屈曲作用にて、その流れ方向が反転され、通流孔形成体１６の通流孔１６ａ内を通流することにより、淡混合気用炎口１０に向けて流れる淡混合気は、その量が淡混合気用炎口１０の全体に亘って均一化される。
さらに、通流孔形成体１６の通流孔１６ａ内を通過した淡混合気は、第２分布板体１８ｂに形成された孔１７ｂを通過したのち、その流れ方向が変更されて、第１分布板体１８ａに形成された孔１７ａを通過することにより、淡混合気の流速が低減されるとともに、淡混合気の混合が促進される。
【００２８】
以上の如く、淡用導入口１２から導入された燃料ガスと燃焼用空気は、通流孔形成体１６により、淡混合気用炎口１０に向けて流れる淡混合気は、その量が淡混合気用炎口１０の全体に亘って均一化され、さらに、第２分布板体１８ｂおよび第１分布板体１８ａにより、淡混合気の流速が低減されるとともに、淡混合気の混合が促進されたのち、淡混合気用炎口１０から吐出することとなり、淡火炎のリフト現象の抑制、および、淡混合気用炎口１０から吐出される淡混合気の混合促進を図ることが可能となる。
【００２９】
前記淡混合部４には、図３〜図５に示すように、淡混合気用炎口１０から吐出される淡混合気を整流するための整流板１３が、淡混合気の吐出方向視にて、前記並設方向と直交する炎口長手方向に沿う炎口長手幅の全幅にわたる状態で設けられている。
そして、整流板１３が、淡混合気の吐出方向視にて、波形状を呈しかつ炎口長手方向に沿う炎口長手幅の全幅にわたる波板体１５の複数枚と、直線状を呈しかつ炎口長手方向に沿う炎口長手幅の全幅にわたる平板体１４の複数枚とを、前記並設方向に沿って交互に位置させる状態で設けられ、複数枚の平板体１４のうちで、前記並設方向において淡混合気用炎口１０のほぼ中央に位置する特定の平板体１４ａが、前記並設方向に沿う幅を、他の平板体１４ｂよりも大きくなるように構成されている．
具体的には、特定の平板体１４ａにおける前記並設方向に沿う幅を、波板体１５における濃用バーナ３と淡用バーナ４との並設方向に沿う幅と同幅（またはほぼ同幅）になるように構成されている。
ちなみに、平板体１４および波板体１５の長さは、淡混合気用炎口１０の幅の約２０倍になるように形成され、淡混合気の混合促進を的確に図ることができるように構成されている。
【００３０】
説明を加えると、波板体１５の複数枚と、平板体１４の複数枚とを、前記並設方向に沿って交互に位置させる状態で設けることにより、淡混合気の吐出方向視にて、並設方向において隣合う平板体１４と波板体１５との相対位置が炎口長手方向にずれても、直線状を呈する平板体１４を波形状を呈する波板体１５に接触させることにより、淡混合気用炎口１０における開口面積をほぼ均一になるように製作するとともに、淡混合気が、淡混合気用炎口１０の全体に分散して吐出するように整流させるように構成されている。
【００３１】
そして、淡混合気の流動により、特定の平板体１４ａに積極的に渦流を発生させて、その渦流により淡混合気用炎口１０における特定の平板体１４ａの位置する箇所を高温にさせる高温作用を主として作用させるとともに、特定の平板体１４ａ以外の他の平板体１４ｂにおいても、その平板体１４ｂにより負圧となる部分を存在させて、その負圧により淡混合気用炎口１０における特定の平板体１４ａ以外の他の平板体１４ｂの位置する箇所を高温にさせる高温作用をも作用させるように構成されている。
すなわち、淡混合気の流動により特定の平板体１４ａにおける渦流による高温作用にて、淡火炎のリフト現象を主として抑制し、その渦流による高温作用に加えて、その他の平板体１４ｂにおける負圧による高温作用を作用させることにより、前記並設方向と直交する炎口長手方向に沿う炎口長手幅の全幅にわたって高温作用させるとともに、前記並設方向において、前記並設方向と同方向の炎口短手方向に沿う炎口短手幅の全幅にわたって高温作用させて、淡混合気用炎口１０の全体にわたって高温作用させるように構成されている。
【００３２】
なお、特定の平板体１４ａにおける並設方向に沿う幅は、大きいほど上述の高温作用を的確に作用させることができ、淡火炎のリフト現象を的確に抑制することが可能となるが、重量、コスト、および、装置のコンパクト化などの問題から現実的には数ｍｍまでとしている。
【００３３】
また、特定の平板体１４ａは、図３に示すように、その淡混合気の吐出方向に沿う長さを、他の平板体１４ｂおよび波板体１５よりも長くなるように構成しているので、その特定の平板体１４ａの伝熱面積を大きくして、その特定の平板体１４ａの熱容量を大きくし、波板体１５における淡混合気の吐出方向の下流端などの熱を特定の平板体１４ａを通して淡混合気の吐出方向の上流側へ伝導して冷却する、すなわちクエンチング効果を作用させることができ、波板体１５における淡混合気の吐出方向の下流端などの局所的高温部の温度を下げることが可能となって、淡混合気用炎口１０から少量の淡混合気を吐出させる低負荷燃焼において、淡火炎が淡混合気用炎口１０よりも淡混合気の吐出方向の上流側に逆流する、いわゆる逆火の発生を防止することが可能となる。
【００３４】
したがって、淡混合気用炎口１０の全体にわたり、淡火炎のリフト現象を抑制することができるので、例えば、濃用バーナ３と淡用バーナ４との燃料ガスの比率を、濃用バーナ：淡用バーナ＝１５％：８５％にして、淡用バーナ４にて十分希薄な燃焼を行い、淡用バーナ４における淡混合気の流速を上げても、淡混合気用炎口１０における淡火炎のリフト現象を的確に抑制することが可能となる。
しかも、少量の燃料ガスを燃焼させる低負荷燃焼においても、逆火の発生を抑制することができるので、上述のような濃用バーナ３と淡用バーナ４との燃料ガスの比率にて燃焼しても、多量の燃料ガスを燃焼させる高負荷燃焼および少量の燃料ガスを燃焼させる低負荷燃焼において、安定した燃焼を行うことができることとなる。
【００３５】
前記濃用バーナ３に設けられた濃用導入口９と、淡用バーナ４に設けられた淡用導入口１２とは、全て同一方向に向けて並設され、その並設状態において、濃用導入口９が上方に、淡用導入口１２が下方に位置するように構成され、両導入口９，１２の前面には、濃用の燃料ガスと淡用の燃料ガスとを分配供給するガスヘッダ１９が設けられている。
このガスヘッダ１９には、濃用ガスノズル２０と淡用ガスノズル２１とが設けられ、濃用ガスノズル２０が、各濃用導入口９に、淡用ガスノズル２１が、各淡用導入口１２にそれぞれ臨んでいる。つまり、濃用ガスノズル２０は、濃用バーナ３と同数の数だけ設けられ、淡用ガスノズル２１は、淡用バーナ４と同数の数だけ設けられている。
【００３６】
前記濃用導入口９は、開口面積が比較的小さく、主として各濃用ガスノズル２０からの燃料ガスの吹き込みによるエゼクタ作用で、空気室６からガスヘッダ１９側に流通する燃焼用空気の一部を所定の割合で吸引して、各濃用導入口９に導入するように構成されている。
このようにして、各濃用導入口９から導入された燃料ガスと燃焼用空気とは、屈曲した濃混合気流路８内を通流する間に互いに十分に混合され、混合後の濃混合気が濃混合気用炎口７から吐出されて燃焼される。
【００３７】
また、淡用導入口１２は、濃用導入口９よりも開口面積が大きく、上述のエゼクタ作用による効果が得られず、空気室６からガスヘッダ１９側に通流する燃焼用空気の一部を、主としてファン５の送風圧によって所定の割合で押し込み供給して、各淡用導入口１２に導入するように構成されている。
つまり、図２に示すように、バーナケース１の内周と箱状枠体２の外周との間には、箱状枠体２やバーナケース１を冷却するために、空気室６からの空気の一部が通流する隙間が設けられているが、その隙間の断面積は小さいので、空気室６やバーナケース１内の空気圧が高くなって、空気室６内の空気の大部分が淡用導入口１２に導入されるように構成されている。
このようにして、各淡用導入口１２から導入された燃料ガスと燃焼用空気とは、屈曲した淡混合気流路１１内を通流する間に互いに十分に混合され、混合後の淡混合気が淡混合気用炎口１０から吐出されて燃焼される。
【００３８】
また、ガスヘッダ１９には、濃用ガスノズル２０、淡用ガスノズル２１に燃料用ガスを供給するための図外のガス供給路に開閉弁、供給ガス量を調整する調整弁がそれぞれ備えられ、装置全体として、所望の加熱量に合わせて調整することができる。
【００４０】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、特定の平板体における濃用バーナ３と淡用バーナ４との並設方向に沿う幅を、波板体１５における前記並設方向に沿う幅と同幅（またはほぼ同幅）になるように構成しているが、特定の平板体における前記並設方向に沿う幅をどのような幅にするかについては適宜変更が可能であり、他の平板体１４ｂよりも大きくなるものであればよい。
【００４１】
（２）上記実施形態では、淡混合気流路１１のうち、通流孔形成体１６から淡混合気用炎口１０に至る流路部分には、多数の孔１７が形成されている平らな板状の分布板体１８が、淡混合気の吐出方向に沿ってふたつ並べて設けられている例を示したが、分布板体１８の数はふたつに限られるものではなく、３つ以上としてもよく、この場合、淡混合気の吐出方向に隣合う分布板体１８において、一方の分布板体１８における孔１７の形成位置と他方の分布板体１８における孔１７の形成位置とが、淡混合気の吐出方向視において、異なる位置になるように構成している。
そして、分布板体１８を設ける場合、その分布板体１８における孔１７の形状は適宜変更が可能である。
【００４２】
（３）上記実施形態では、整流板１３が、３枚の平板体１４と４枚の波板体１５とから構成している例を示したが、平板体１４と波板体１５の枚数は適宜変更が可能である。
また、上記実施形態では、濃用バーナ３と淡用バーナ４との並設方向において、淡混合気用炎口１０における両端部に位置する整流板１３が、波板体１５となるように構成しているが、逆に、濃用バーナ３と淡用バーナ４との並設方向において、淡混合気用炎口１０における両端部に平板体１４を位置させたり、濃用バーナ３と淡用バーナ４との並設方向において、淡混合気用炎口における一端部に平板体１４を位置させ、他端部に波板体１５を位置させるようにしてもよい。
【００４３】
すなわち、整流板１３は、平板体１４と波板体１５を並設方向に沿って交互に並設させるものであればよく、平板体１４および波板体１５の夫々の枚数については適宜変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】濃淡燃焼装置の一部切欠き斜視図
【図２】濃淡燃焼装置の縦断側面図
【図３】濃淡燃焼装置の縦断背面図
【図４】濃淡燃焼装置の一部上面図
【図５】濃火炎と淡火炎とを示す図
【図６】濃用バーナの斜視図
【図７】淡用バーナの一部切欠き斜視図
【図８】分布板体および通流孔形成体の上面図
【図９】従来技術における濃淡燃焼装置の一部上面図
【図１０】従来技術における濃火炎と淡火炎とを示す図
【図１１】従来技術における整流板の構成についての説明図
【符号の説明】
３              濃混合部
４              淡混合部
７              濃混合気用炎口
１０            淡混合気用炎口
１１            淡混合気流路部分
１３            整流板
１４            平板体
１４ａ          特定の平板体
１５            波板体
１７            分布板体における孔
１８            分布板体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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