(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状に形成された磨き部材を対向に配置される第一の当接部分と第二の当接部分とに敷設することにより構成される遊技媒体誘導路に誘導される遊技媒体の汚れを落とす遊技媒体磨き装置であって、
前記磨き部材を前記遊技媒体誘導路の一方端から前記第一の当接部分に誘導するための第一の誘導部材と、
前記第一の当接部分に一方面側が遊技媒体と当接するように敷設された前記磨き部材を前記遊技媒体誘導路の他方端から前記遊技媒体誘導路の前記一方端へ案内するための案内部材と、
前記案内部材によって前記遊技媒体誘導路の前記一方端へ案内された磨き部材を前記第二の当接部分に誘導するための第二の誘導部材と、
前記第二の当接部分に他方面側が遊技媒体と当接するように敷設された前記磨き部材を前記遊技媒体誘導路の前記他方端から引き出すための引き出し部材とを備えることを特徴とする、遊技媒体磨き装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ遊技機やコイン遊技機、あるいはスロットマシンなどに利用されるパチンコ玉やコイン等の汚れを落とす遊技媒体磨き装置に関し、詳しくは、帯状に形成された磨き部材を遊技媒体に当接させて遊技媒体の汚れを落とす遊技媒体磨き装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の遊技媒体磨き装置として従来から知られているものに、たとえば、磨き部材の一例となる布ベルトを使用して遊技媒体の汚れを落とすように構成された布ベルト式の遊技媒体磨き装置がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のこの種の遊技媒体磨き装置では、布ベルトの一方の面のみしか遊技媒体を磨くのに使用されていなかったために、他方の面が無駄になるという問題があった。
【０００４】
本発明は係る実情に鑑み考え出されたものであり、その目的は、磨き部材を有効に使用可能な遊技媒体磨き装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、帯状に形成された磨き部材を対向に配置される第一の当接部分と第二の当接部分とに敷設することにより構成される遊技媒体誘導路に誘導される遊技媒体の汚れを落とす遊技媒体磨き装置であって、
前記磨き部材を前記遊技媒体誘導路の一方端から前記第一の当接部分に誘導するための第一の誘導部材と、
前記第一の当接部分に一方面側が遊技媒体と当接するように敷設された前記磨き部材を前記遊技媒体誘導路の他方端から前記遊技媒体誘導路の前記一方端へ案内するための案内部材と、
前記案内部材によって前記遊技媒体誘導路の前記一方端へ案内された磨き部材を前記第二の当接部分に誘導するための第二の誘導部材と、
前記第二の当接部分に他方面側が遊技媒体と当接するように敷設された前記磨き部材を前記遊技媒体誘導路の前記他方端から引き出すための引き出し部材とを備えることを特徴とする。
【０００９】
【作用】
請求項１に記載の本発明によれば、第一の誘導部材の働きにより、磨き部材が遊技媒体誘導路の一方端から、対向に配置される第一および第二の当接部分のうちの第一の当接部分に誘導される。案内部材の働きにより、前記第一の当接部分に一方面側が遊技媒体と当接するように敷設された前記磨き部材が、前記遊技媒体誘導路の他方端から前記遊技媒体誘導路の一方端へ案内される。第二の誘導部材の働きにより、前記案内部材によって前記遊技媒体誘導路の一方端へ案内された磨き部材が前記第二の当接部分に誘導される。引き出し部材の働きにより、前記第二の当接部分に他方面側が遊技媒体と当接するように敷設された前記磨き部材が前記遊技媒体誘導路の他方端から引き出される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
第１実施形態
次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態では、遊技機の一例としてパチンコ遊技機を示すが、本発明はこれに限らず、コイン遊技機やスロットマシンなどに適用することも可能である。
【００１４】
図１は、遊技機の一例のパチンコ遊技機１および共通カードユニット３３を示す正面図である。
【００１５】
パチンコ遊技機１で遊技を行なう場合には、パチンコ遊技機１に接続されている共通カードユニット３３の共通カード挿入・排出口４０に共通カードを挿入する。共通カードを挿入することにより、挿入された共通カードに記録されている記録情報が読取られる。そして、遊技者が操作部９に設けられた引落しスイッチ（図示省略）を押圧操作すると、予め定められた額（たとえば１００円）が共通カードの記録情報に含まれるカード残高から引落され、遊技者に持点が与えられる。パチンコ遊技機１の前面枠の上方部分には、持点を点灯量によってアナログ的に表示する持点アナログ表示器７が設けられている。また、その持点アナログ表示器７の左右にスピーカ８が設けられている。
【００１６】
持点が存在する状態で、遊技者が打球操作ハンドル５を操作すれば、遊技媒体の一例となるパチンコ玉が１発ずつ発射されて遊技領域１１に打込まれる。この発射玉が発射玉検出器２７により検出される。なお、発射勢いが弱すぎて遊技領域１１にまで到達しなかったパチンコ玉は、流下してきてファール玉戻り口５０に進入した後、ファール玉検出器２８（図２参照）により検出される。遊技領域１１には、通常入賞口２１，１９と、始動入賞口２２とが設けられている。また、遊技領域１１のほぼ中央には、複数種類の識別情報を可変表示して表示状態が変化する可変表示装置１２が設けられている。また、その下方には、開閉板１５が開成して遊技者にとって有利な第１の状態と開閉板１５が閉成して遊技者にとって不利な第２の状態とに変化可能な可変入賞球装置１３が設けられている。
【００１７】
パチンコ玉が始動入賞口２２に入賞してその始動入賞玉が始動入賞玉検出器２４により検出されれば、可変表示装置１２が可変開始し、その可変表示停止時の表示結果が予め定められた特定の表示態様（たとえば７７７）となれば、特定遊技状態が発生して可変入賞球装置１３の開閉板１５が開成し、パチンコ玉が可変入賞球装置１３に入賞可能な第１の状態となる。可変入賞球装置１３は、通常時においてはソレノイド２３が消磁されているために開閉板１５が閉成して打玉が入賞不可能な第２の状態となっているが、前記特定遊技状態が発生すれば、ソレノイド２３が励磁されて可変入賞球装置１３が第１の状態となる大当り制御が行なわれる。この可変入賞球装置１３の第１の状態は、打玉の所定個数（たとえば１０個）の入賞あるいは所定期間（たとえば３０秒間）の経過のうちいずれか早い方の条件が成立することにより終了して第２の状態となる。また、可変入賞球装置１３内には、所定箇所に特定入賞領域１６が設けられており、この特定入賞領域１６に入賞した入賞玉が特定入賞玉検出器１７により検出される。また、可変入賞球装置１３内に入賞したすべての入賞玉が入賞玉検出器１８により検出される。
【００１８】
可変入賞球装置１３が第１の状態となっている期間中に打玉が特定入賞領域１６に入賞して特定入賞玉検出器１７により検出されれば、その回の可変入賞球装置１３の第１の状態が終了するのを待って再度可変入賞球装置１３を第１の状態に制御する繰返し継続制御が行なわれる。この繰返し継続制御の上限回数はたとえば１６回と定められている。
【００１９】
可変表示装置１２の上方に設けられている玉入口２０に打玉が進入すれば、その玉が下方に誘導されて始動入賞口２２の上方にまで導かれ、その始動入賞口２２の上方から再度遊技領域１１に放出される。その結果、放出されたパチンコ玉は始動入賞口２２に入賞しやすい状態となる。図中２５は、遊技状態などに応じて点灯または点滅するランプである。また、遊技領域１１の最下端部分には、いずれの入賞口や入賞球装置にも入賞しなかったパチンコ玉をアウト玉として回収するアウト口４５が形成されている。また、前面板４には、各種表示器やスイッチなどが設けられているとともに、スピーカ１０が設けられており、このスピーカ１０からは、大当りにおける効果音などが発せられる。図中６はリセットキースイッチであり、このリセットキースイッチ６に遊技場の係員が所定のキーを挿入して操作することにより、大当り終了時に持点を使用しての遊技の続行を許可するか否かが決定される。このリセットキースイッチ６の操作がリセット操作検出器６ａにより検出される。また、３２は遊技続行許容表示器であり、リセットキースイッチ６の操作により、遊技続行許容状態になっていることが点灯表示される。
【００２０】
図中３６は、共通カードユニット３３が使用可能な状態であることを点灯表示するユニット使用可表示器である。３７は端数表示スイッチであり、共通カードの残高に端数が存在する場合に、この端数表示スイッチ３７が押圧操作されることにより、その端数が操作部９上の所定の表示器で表示されるる。３８は連結方向表示器であり、共通カードユニット３３が接続されているパチンコ遊技機の接続方向を点灯表示するものである。３９はカード挿入表示器であり、カード挿入・排出口４０に共通カードが挿入されている旨を点灯表示するものである。また３５は情報出力部であり、挿入された共通カードなどに関する情報を遊技場に設置されている管理用のホールコンピュータに出力するためのものである。３４は情報入力部であり、共通カードに関する情報などがホール管理用のホールコンピュータなどから入力される。また、３はガラス扉であり、遊技領域１１の前面を開閉可能に覆うものである。ガラス扉３は、遊技場の係員などが所有する所定の鍵で解錠操作が行なわれることにより開成する。
【００２１】
遊技領域１１内において、パチンコ玉の玉詰まりが発生した場合には、このガラス扉３が開成されて玉詰まりが解消される。また、玉詰まりが発生すれば遊技が一旦中断されるので、サービス玉として係員などがパチンコ玉をいずれかの入賞口に入賞させて、遊技者に所定得点を与える場合がある。この際のサービス玉は、前面板４の奥に設けられた玉出しレバー部３０を操作することにより、玉出し穴３１より供給される。玉出しレバー部３０は、前面板開閉部２９を操作して前面板４を開くことで、その操作が可能となる。前面板開閉部２９は、ガラス扉３を開成させないと操作ができない位置に取付けられており、したがって遊技者がその操作を行なうことはできない。
【００２２】
図２は、パチンコ遊技機１の背面図を示す。この第１実施形態に係るパチンコ遊技機には、所定数のパチンコ玉が封入された封入玉循環経路が設けられており、封入されたパチンコ玉（以下、封入玉ともいう）が循環して遊技に使用されている。封入玉循環経路の経路途中には、研磨揚送装置５４０と、アウト穴４５から回収されて玉タンク５９に案内された封入玉を研磨揚送装置５４０に揚送する玉還元機５５とが設けられている。玉還元機５５は、スプロケット５８，リフトモータ１０３，搬送路６２から構成されており、パチンコ遊技機１と独立して取外し可能である。また、研磨揚送装置５４０には、封入玉に付着した汚れを磨き落とすための研磨装置５４が着脱自在に取付けられている。
【００２３】
遊技盤保持枠４３には遊技盤取付用の回動レバー５７が設けられており、この回動レバー５７を回動操作することにより、遊技盤４２が着脱可能となる。遊技領域１１に設けられている入賞口や可変入賞球装置などから入賞したすべての入賞玉は、入賞玉集合カバー部材４４を通じて入賞玉検出器４６へ案内される。入賞玉検出器４６で検出された入賞玉は、アウト口４５で回収されたパチンコ玉とともに合流樋４７に案内される。合流樋４７に案内されたパチンコ玉は、打込玉検出器４８で検出される。一方、ファール玉は、ファール玉戻り口５０で回収された後、ファール玉検出器２８で検出される。そして、その後、合流樋４７を流下するパチンコ玉と合流する。なお、発射勢いがあまりに弱すぎてファール玉戻り口５０まで到達しなかったパチンコ玉はファール玉戻り口５１に進入した後、合流樋４７を流下するパチンコ玉と合流する。合流樋４７を流下するすべてのパチンコ玉は、玉タンク５９へ案内される。
【００２４】
玉タンク５９に案内されたパチンコ玉は、玉還元機５５へ流下する。玉還元機５５には、パチンコ玉を係合可能な係合部の形成されたスプロケット５８が設けられている。このスプロケット５８はリフトモータ１０３の駆動力により常時回転しており、還元機５５に流下したパチンコ玉を係合させて搬送路６２へ送り込む。搬送路６２に送り込まれたパチンコ玉は、後続するパチンコ玉に押し進められて搬送路６２内を揚送され、研磨揚送装置５４０に案内される。
【００２５】
研磨揚送装置５４０には、カセットテープ型に構成された研磨装置５４が取付けられている。研磨装置５４の内部には、可撓性の研磨部材６３（図５参照）がロール状に挿着されており、その一部が引き出されて玉誘導路８８（図３参照）に敷設されている。研磨揚送装置５４０に案内されたパチンコ玉は、この玉誘導路８８に敷設された研磨部材６３と当接しつつ研磨装置５４内を移動することにより、その汚れが磨き落とされる。
【００２６】
研磨装置５４内で研磨されたパチンコ玉は発射玉誘導路５３へ案内され、補給玉検出器５６で検出される。補給玉検出器５６の検出結果に基づいて、玉還元機５５あるいは研磨揚送装置５４０が正常に動作しているか否かが判断される。発射玉誘導路５３へ案内されたパチンコ玉は、玉出し通路５２に所定個数のパチンコ玉がすでに滞留していることを条件に打込玉出口４９へ誘導される。
【００２７】
この第１実施形態においては、玉還元機５５と研磨揚送装置５４０とがパチンコ遊技機１と別体に構成されているので、遊技盤４２の交換が可能であることはもちろん、パチンコ遊技機そのものを交換することも可能である。また、弾発発射されたパチンコ玉はファール玉を含めてすべて搬送路６２を介して循環されるために、その度に研磨されることになる。したがって、研磨能力がさほど高くない研磨部材６３を使用したとしても、封入玉循環経路内のパチンコ玉を比較的汚れの少ない状態に保つことができる。これにより、研磨部材６３として研磨能力のさほど高くない比較的に安価なものを適用することもでき、コストの低減を図ることができる。また、パチンコ玉が研磨される間も遊技を継続して行なうことができるので、パチンコ玉を研磨するためにわざわざパチンコ遊技機の稼働を停止しなければならないなどといった不都合をも回避できる。
【００２８】
図３は、玉還元機５５と研磨揚送装置５４０との接続構造を説明するための図である。玉還元機５５には、スプロケット５８を回転駆動させるためのリフトモータ１０３、スプロケット５８と係合して回転するパチンコ玉を搬送路６２へ案内するための玉規制片１１４、スプロケット５８の逆転防止用の係止レバー１０９が設けられている。係止レバー１０９は回転軸１１２により軸支されており、弾性部材１１１の付勢力によりスプロケット５８の係合部と圧接してスプロケット５８の逆転を防止できるように構成されている。
【００２９】
一方、研磨揚送装置５４０は、研磨装置５４と、研磨装置５４が取付けられる取付基板７０とから構成されている。取付基板７０には、研磨装置５４を着脱自在に取付けるための係止部材７１，７２、研磨装置５４内のリール７３ａ，７３ｂと係合する回転軸７４ａ，７４ｂ、その端部に回転テーブル８６が軸支された連結アーム８１、回転テーブル８６の周囲に設けられた透孔を検出可能な送り量センサ８０が設けられている。
【００３０】
研磨装置５４はカセットテープ型に構成されている。そして、その筐体を構成する研磨装置収納ボックス８７内には、ロール状に巻回された研磨部材６３が挿着されるリール７３ｂ、リール７３ｂから引き出された研磨部材６３が敷設された状態でパチンコ玉１４が案内される玉誘導路８８、パチンコ玉と研磨部材６３を誘導するための玉誘導ローラ１１５ａ〜１１５ｄ、使用済の研磨部材６３を巻き取るためのリール７３ａなどが設けられている。なお、研磨装置収納ボックス８７は、後述するように、上部収納ボックス１１８と下部収納ボックス１１９とから構成されている。また、研磨装置５４前面は、収納ボックスカバー１２９（図７参照）により開閉可能に覆われる。
【００３１】
リール７３ｂには、取付基板７０へ研磨装置５４を取付ける前に予め未使用の研磨部材６３が挿着され、以下の手順に従って研磨部材６３が玉誘導路８８に敷設されている。まず、リール７３ｂに挿着された研磨部材６３は、図示矢印方向（図５（Ｂ）参照）にその端部が引出されて、ローラ７７、玉誘導ローラ１１５ｂを経て玉誘導路８８に敷設される。そして、さらに玉誘導ローラ１１５ａ、研磨部材誘導フランジ９０ａ，９０ｂ、玉誘導ローラ１１５ｃを経て再び玉誘導路８８に敷設され、さらに玉誘導ローラ１１５ｄを経てリール７３ａに取付けられる。以上のように研磨装置５４は、研磨部材６３が上記経路を経由してリール７３ｂとリール７３ａとの間にかけ渡された状態で取付基板７０に取付けられる。ここで、研磨部材６３を所定方向へ誘導する研磨部材誘導フランジ９０ａ，９０ｂは、たとえば、ナイロンやテフロン、ポリアセタールなどの比較的摩擦抵抗の小さい材質で構成するのが望ましい。
【００３２】
搬送路６２を揚送されたパチンコ玉１４は、玉誘導ローラ１１５ｂ，１１５ｃの間から玉誘導路８８に案内される。玉誘導路８８には上述のとおり研磨部材６３が重複して敷設されており、重複して敷設された研磨部材６３の間を割ってパチンコ玉１４が玉誘導路８８を移動する。したがってパチンコ玉１４は、その上下に位置する研磨部材６３によって包み込まれるような態様で研磨される。なお、玉誘導路８８はたとえばテフロン製である。
【００３３】
取付基板７０には、さらに回転軸７４ａを図示矢印方向に回転駆動させる巻取モータ７９が設けられている。回転軸７４ａには突起７５が複数設けられており、取付基板７０に研磨装置５４を取付けることで突起７５とリール７３ａの内側に設けられた突起７６とが係合する。したがって、巻取モータ７９が駆動することにより、リール７３ａが回転軸７４ａと一体的に図示矢印方向に回転する。リール７３ａの回転に伴ってリール７３ａに取付けられた研磨部材６３が巻回され、これと同期してリール７３ｂが図示矢印方向に回転し、研磨部材６３がリール７３ｂから巻出される。なお、研磨部材６３が巻出されるリール７３ｂには、研磨部材６３の弛みを防止するためのラチェット機構（図示省略）が設けられている。
【００３４】
リール７３ｂから巻出された研磨部材６３は、ローラ７７へ案内される。ローラ７７は、研磨装置収納ボックス８７外部に位置しており、研磨装置収納ボックス８７に設けられたローラ取付台１２８（図５参照）に取り付けられている。なお、研磨装置収納ボックス８７は、リール７３ｂから巻出された研磨部材６３をローラ７７へ案内し、ローラ７７から再び研磨部材６３を内部に誘導するためにその一部が切欠いている。
【００３５】
ローラ７７は、リール７３ｂから案内された研磨部材６３を介して加圧ローラ部７８と圧接する。この加圧ローラ部７８は連結アーム８１の一端側と連結されており、連結アーム８１の回転軸を中心にして回転テーブル８６と一体的に回転する。一方、連結アーム８１の他端側は、回転軸８２により回動可能に取付基板７０に軸支されている。連結アーム８１は、逆くの字状に形成されており、弾性部材８３の一方端を係止するための係止部８５が設けられている。一方、弾性部材８３の他方端は係止ピン８４で取付基板７０に取付けられている。連結アーム８１は、この弾性部材８３の付勢力によって破線で示す位置から図示左廻りに回動し、その一端側に設けられた加圧ローラ部７８が研磨装置５４のローラ７７と研磨部材６３を介して圧接する。
【００３６】
研磨部材６３がリール７３ｂから巻出されてローラ７７上を移動すれば、ローラ７７が回転する。そして、この回転が加圧ローラ部７８に伝達されて回転テーブル８６が回転する。回転テーブル８６の回転に伴ってその周囲に形成された透孔が送り量センサ８０を通過する。送り量センサ８０は、回転テーブル８６が回転して透孔が検出される毎に検出パルスを発する。この検出パルスは、研磨部材６３の送り量を把握して所定長さごとに研磨部材６３を巻出すための制御に利用されている。
【００３７】
図４は、研磨装置５４内部の研磨部材６３の敷設経路を説明するための概念図である。なお、この概念図では、敷設経路を理解しやすいように図３に示した研磨装置５４の一部の構成を省略している。
【００３８】
リール７３ｂ（図３参照）から巻出された研磨部材６３は、玉誘導路８８に案内される。玉誘導路８８は、その下壁部を構成する玉誘導部材１１６ａとその上壁部を構成する玉誘導部材１１６ｂとから構成されている。リール７３ｂから巻出された研磨部材６３は、まず、その一方の面を上にして玉誘導部材１１６ａ側に敷設される。玉誘導部材１１６ａ，１１６ｂには、研磨部材６３が敷設される凹部が形成されている。研磨部材６３はさらに玉誘導ローラ１１５ａを経た後、玉誘導部材１１６ｂを包囲するような態様で再び玉誘導路８８に案内され、玉誘導路８８の上壁部を構成する玉誘導部材１１６ｂに沿って敷設される。
【００３９】
ここで注目すべき点は、玉誘導路８８の上壁部（玉誘導部材１１６ｂ）と下壁部（玉誘導部材１１６ａ）とには、連続する研磨部材６３の一方の面と他方の面とがそれぞれ対向する態様で敷設されることになる点である。なお、この図では研磨部材６３の敷設状況をわかりやすくするために、玉誘導部材１１６ａと玉誘導部材１１６ｂとの間隔を実際の構成よりも広げて図示している。実際には図９に示すように、研磨部材６３を介して両玉誘導部材１１６ａ，１１６ｂそれぞれに形成されている凹部でパチンコ玉を包み込んで、パチンコ玉の上下部分を同時に研磨部材６３に当接させられるように構成されている。
【００４０】
したがってこの方法によれば、連続する１本の研磨部材６３の両面を使用して、遊技媒体を上下から包み込むようにして研磨することができる。よって、遊技媒体の研磨能力を向上させることができ、かつ、研磨部材６３の両面を無駄なく使用することができる。また、研磨部材６３の両面を使用するに際し、研磨部材６３を付け替えるなどする必要がないために、手間もかからない。
【００４１】
さらにこの方法によれば、研磨部材６３の両面を使用するために、研磨部材６３にたとえばメビウスの環を構成するごとく捻じれを与えていないため、研磨部材６３をスムーズに搬送させることができる。また、捻じれを与えて研磨部材６３の両面を使用するように構成した場合には、捻じれの影響により傾斜した研磨部材６３が玉誘導路８８に案内されるのを防止するために、捻じれを加える箇所を玉誘導路８８からできるだけ遠く離れた位置に設ける必要がある。したがってこの場合には、研磨装置が大型化してしまうおそれもある。本発明に係る研磨装置５４では、この様な問題が生じることがなく、装置の小型化をも図ることもできる。
【００４２】
なお、図４において８９は研磨済のパチンコ玉１４が排出される玉出口であり、１１７はパチンコ玉１４を玉出口８９へ誘導する玉誘導部材である。
【００４３】
図５は、研磨装置５４に研磨部材６３を敷設する方法を説明するための説明図である。図５（Ａ）は、研磨部材６３が未挿着の状態を示しており、図５（Ｂ）は、研磨部材６３を取付け中にある研磨装置５４を示している。
【００４４】
研磨装置５４の筐体部分は、上部収納ボックス１１８と下部収納ボックス１１９とから構成されている。さらに上部収納ボックス１１８は、上段部分と下段部分とから構成されており、両部分が連結部材１２２により連結されている。連結部材１２２には、搬送路６２（図３参照）で揚送されたパチンコ玉が進入する玉入口１２３が形成されている。なお、１２４は、連結部材１２２と上部収納ボックス１１８とを固定するためのビスである。
【００４５】
上部収納ボックス１１８は、回転軸１２５により下部収納ボックス１１９に軸支されている。なお、上部収納ボックス１１８は、下部収納ボックス１１９の回転軸１２５にｅリング１２６により取付けられる。上部収納ボックス１１８は、図５（Ｂ）に示すように、回転軸１２５を軸にして所定角度だけ上方に開成させることが可能に構成されている。
【００４６】
上部収納ボックス１１８には、玉誘導路８８の上壁部を形成する玉誘導部材１１６ｂが設けられている。この玉誘導部材１１６ｂは、ビス１２７により固定部材１３６ｂに固定されている。さらに上部収納ボックス１１８には、玉誘導ローラ１１５ｃ，１１５ｄが取付けられ、研磨部材誘導フランジ９０ｂが設けられている。
【００４７】
一方、下部収納ボックス１１９には、玉誘導路８８の下壁部を形成する玉誘導部材１１６ａ、研磨部材誘導フランジ９０ａ、リール７３ａ，７３ｂ、ローラ７７などが設けられている。ローラ７７は、ローラ取付台１２８に軸支されており、ｅリング１２６により取付けられている。１３１は、下部収納ボックス１１９に形成された研磨部材逃がし用切欠部である。研磨部材６３は、この研磨部材逃がし用切欠部１３１を通ってリール７３ｂからローラ７７に案内され、また、ローラ７７から研磨部材誘導フランジ９０ａに案内される。なお、玉誘導部材１１６ａは、固定部材１３６ａにビス１２７でビス止めされている。
【００４８】
研磨装置５４内に研磨部材６３を敷設する際には、図５（Ｂ）に示すように上部収納ボックス１１８と下部収納ボックス１１９とを開成させる。なお、リール７３ｂには、ロール状に巻回された研磨部材６３を予め挿着しておく。リール７３ｂへ研磨部材６３を挿着する作業自体は、上部収納ボックス１１８と下部収納ボックス１１９とを開成することなく行うことができる。
【００４９】
下部収納ボックス１１９には、上部収納ボックス１１８の係止部１２０と係合する係止部１２１が設けられており、この係止部１２１を外方向へ湾曲させることにより、係止部同士の係合を解いて上部収納ボックス１１８を開成させることができる。上部収納ボックス１１８と下部収納ボックス１１９とを開成させた後、リール７３ｂに挿着されている研磨部材６３の端部を図示矢印方向に引出して下部収納ボックス１１９外部のローラ７７へ案内する。研磨部材６３をローラ７７に沿わせた後、再び下部収納ボックス１１９内部に研磨部材６３を導く。そして、研磨部材誘導フランジ９０ａに沿わせて玉誘導ローラ１１５ｂへ研磨部材６３を案内する。さらに玉誘導ローラ１１５ｂから玉誘導部材１１６ａ上部に敷設して玉誘導ローラ１１５ａへ案内した後、玉誘導ローラ１１５ａからリール７３ａの周囲を覆う研磨部材誘導フランジ９０ａの外周部分に案内し、研磨部材誘導フランジ９０ａに沿って上方部分に引出す。引続いて、上方部分に引出した研磨部材６３を上部収納ボックス１１８に設けられた研磨部材誘導フランジ９０ｂに案内し、これに沿わせて玉誘導ローラ１１５ｃまで引出す。さらに引続いて玉誘導部材１１６ｂに沿わせて研磨部材６３を敷設した後、玉誘導ローラ１１５ｄから研磨部材誘導フランジ９０ｂへ案内し、再び下部収納ボックス１１９側へ引戻す。下部収納ボックス１１９側へ引戻した研磨部材６３は、研磨部材誘導フランジ９０ａに案内した後、研磨部材巻取用のリール７３ａに取付ける。以上により、研磨部材６３の敷設作業が完了する。研磨部材６３の敷設過程において、上部収納ボックス１１８と下部収納ボックス１１９とを開成した状態で研磨部材の引回しを行なうことができるため、研磨部材６３の敷設作業を容易に行なうことができる。なお、研磨部材誘導フランジ９０ａ，９０ｂへの研磨部材６３の敷設作業をより一層容易にするために、研磨部材誘導フランジ９０ａ，９０ｂの先端部分に研磨部材６３の側部を保持するための張出部を設けてもよい。また、番号などの目印をつけて敷設順序をわかりやすくするなどしてもよい。
【００５０】
図６〜図９は、研磨装置５４の構成を説明するための図である。
まず、図６（Ａ）および図７（Ａ）を参照して、研磨装置５４には収納ボックスカバー１２９が研磨装置５４前面側に傾動可能に取付けられる。収納ボックスカバー１２９を傾動させることにより、研磨部材６３の取替え作業が可能となる。収納ボックスカバー１２９は、カバー止め部材１３０ａ，１３０ｂにより下部収納ボックス１１９に取付けられている。この収納ボックスカバー１２９には係止部１３５が形成されており、この係止部１３５が上部収納ボックス１１８に形成された係止突起１３４と係合することにより、収納ボックスカバー１２９が上部収納ボックス１１８に固定される。上部収納ボックス１１８と収納ボックスカバー１２９との係合状況を図７（Ｂ）に示す。収納ボックスカバー１２９を開成する際には、上部収納ボックス１１８側に設けられた凹部に指を挿入して収納ボックスカバー１２９の係止部１３５を引上げる。
【００５１】
次に、研磨装置５４を取付基板７０に取付けるための取付方法を図６（Ｂ）および図６（Ｃ）を用いて説明する。取付基板７０には研磨装置５４を取付けるための係止部材７１と係止部材７２とが、それぞれ２つずつ設けられている（図３参照）。さらに係止部材７１の端部には研磨装置５４の底部を係止するための係止部１３３が形成されており、係止部材７２の端部には研磨装置５４の上部を係止するための鉤状係止部１３２が形成されている。
【００５２】
研磨装置５４を取付基板７０に取付ける際には、係止部材７２に形成されている鉤状係止部１３２を所定角度だけ引き上げつつ、係止部材７１部分に研磨装置５４の底部を挿入する。次に、係止部材７２部分へ研磨装置５４の上部を挿入した後、鉤状係止部１３２を引き上げていた手を放す。これにより、研磨装置５４が鉤状係止部１３２と係止部１３３とによって取付基板７０に固定される。
【００５３】
なお、研磨装置５４を取付基板７０に取付ける際に連結アーム８１（図３参照）を弾性部材８３（図３参照）の付勢力に逆らって回動させ、ローラ７７と接触しないようにする必要がある。
【００５４】
このように、研磨装置５４は取付基板７０に着脱可能に構成されているために、研磨揚送装置５４０への研磨装置５４の取付けおよび取り外し作業が容易となる。しかも、研磨装置５４はその内部に予め研磨部材６３を敷設させた状態で取付基板７０に取付けることができるために、予め研磨部材６３の敷設された研磨装置５４を準備しておくことによって研磨装置５４の取り替えを迅速に行うことができる。
【００５５】
図８（Ａ）は、研磨装置５４の玉誘導路８８の構成を示す平面図である。搬送路６２で揚送されたパチンコ玉は玉入口１２３に進入した後、後続するパチンコ玉に押し進められて玉誘導ローラ１１５ｃ上を移動し、玉誘導路８８（図３参照）に案内される。さらにパチンコ玉は玉誘導路８８から玉誘導ローラ１１５ｄ上に案内され、玉誘導路１４１の壁面に沿って取付基板７０方向に進行方向が変化した後、玉出口８９へ案内される。なお、玉出口に移動したパチンコ玉は、パチンコ遊技機１の発射玉誘導路５３（図２参照）へ案内されることになる。
【００５６】
玉誘導路１４１付近の平面図を図８（Ｂ）に示す。ここで図８（Ｂ）は、図６（Ａ）のＣ−Ｃ線上に沿う断面図である。この図８（Ｂ）と、図８（Ａ）および図６（Ａ）とを用いて玉誘導路１４１付近の構成をさらに詳細に説明する。上部収納ボックス１１８は、玉誘導板１４２ａ，１４２ｂにより上下から挟持されている（図６（Ａ）参照）。また、下部収納ボックス１１９にはビス孔１４５の形成された取付部１４４が設けられている。そして、下部収納ボックス１１９が玉誘導板１４２ａ，１４２ｂにより上下から挟持された状態で、取付ビス１４３が玉誘導板１４２ａ，１４２ｂを挿嵌してビス孔１４５に取付けられることにより、下部収納ボックス１１９が玉誘導板１４２ａ，１４２ｂと一体的に固定されている。玉誘導板１４２ａ，１４２ｂには玉誘導路１４１を構成するための通路壁が立設されており、両玉誘導板１４２ａ，１４２ｂを取付ビス１４３で下部収納ボックス１１９と一体的に固定することで、両玉誘導板１４２ａ，１４２ｂに立設された通路壁が互いに上下対称に当接してその間に玉誘導路１４１が構成される。
【００５７】
図９（Ａ）は、図６（Ａ）のＡ−Ａ線上に沿う断面図である。上部収納ボックス１１８と固定部材１３６との間には、玉誘導ローラ１１５ｄが軸支されており、下部収納ボックス１１９と固定部材１３６との間には、玉誘導ローラ１１５ａが軸支されている。また、上部収納ボックス１１８、下部収納ボックス１１９には、それぞれ玉誘導ローラ１１５ａ，１１５ｄの一方の回転軸１３９を軸支する軸受け穴１３８が設けられている。一方、固定部材１３６には玉誘導ローラ１１５ａ，１１５ｄの他方の回転軸１３９を軸支する軸受け穴１３８が設けられている。両玉誘導ローラ１１５ａ，１１５ｄにはパチンコ玉の曲面に沿う玉誘導部１３７が形成されている。そして両玉誘導部１３７が対向する位置には研磨部材６３がそれぞれ敷設されている。玉誘導路８８（図３参照）を通過したパチンコ玉は、この玉誘導部１３７に案内された後、玉誘導路１４１（図８（Ｂ）参照）に誘導される。また、リール７３ａ（図３参照）で研磨部材６３の巻き取りが行なわれれば、研磨部材６３の搬送に合わせて玉誘導ローラ１１５ａ，１１５ｄが回転する。これにより、研磨部材６３が円滑に搬送される。なお、１２９は、収納ボックスカバーである。
【００５８】
図９（Ｂ）は、図６（Ａ）のＢ−Ｂ線上に沿う断面図である。また、図９（Ｃ）は、その要部拡大図である。上部収納ボックス１１８には、玉誘導路８８（図３参照）の上壁部を構成する玉誘導部材１１６ｂがビス１２７により固定部材１３６に固定されている。一方、下部収納ボックス１１９には、玉誘導路８８（図３参照）の下壁部を構成する玉誘導部材１１６ａがビス１２７により固定部材１３６に固定されている。上部収納ボックス１１８と下部収納ボックス１１９とは、係止部１２０，１２１（図５（Ｂ）参照）によって図示位置に係止され、さらにその位置で収納ボックスカバー１２９によってその前面がカバーされる。
【００５９】
玉誘導部材１１６ａ，１１６ｂは適度な弾力を有する弾性部材で構成されており、玉誘導路８８に沿って予め案内されている研磨部材６３をパチンコ玉に当接させるための凹部が形成されている。なお、玉誘導部材１１６ａ，１１６ｂの凹部の径はパチンコ玉の径に対して多少、小さめに形成されている。これにより、パチンコ玉を適度な圧力で研磨部材６３に当接させることができる。
【００６０】
また、玉誘導部材１１６ｂを固定する固定部材１３６と上部収納ボックス１１８との間には、所定幅の通路が形成されている。この通路は、玉誘導ローラ１１５ｄ（図３参照）側と玉誘導ローラ１１５ｃ（図３参照）側とを連絡している。研磨部材誘導フランジ９０ｂ（図３参照）に案内された研磨部材６３は、この通路を通って、再び玉誘導路８８へ進入する。したがって、図示する玉誘導路８８の上壁部に位置する研磨部材６３はこの連絡通路を通って案内されたものである。
【００６１】
図１０は、パチンコ遊技機１に設けられる制御回路の一部を示すブロック図である。
【００６２】
持点制御用マイクロコンピュータ９６は、遊技制御用マイクロコンピュータ１００およびカードユニット用マイクロコンピュータ１０１と接続され、それぞれのマイクロコンピュータには、制御中枢としてのＣＰＵ（図示省略），制御用プログラムを記憶するためのＲＯＭ（図示省略），データを随時読出書込可能なＲＡＭ（図示省略）が設けられている。さらに、持点制御用マイクロコンピュータ９６には、各種検出器と接続される検出回路９７，各種表示器と接続されるＬＥＤ回路９８，情報入出力回路９９，リフトモータ１０３の制御を行なうためのリフト制御回路１０２，リール７３ａを回転駆動させる巻取モータ７９の制御を行なうための研磨制御回路１０４，発射装置ユニット６７を制御するための発射制御回路１０６，電源回路１０８の電位が低下した場合にその電力をバックアップするためのバックアップ電源１０７が設けられている。また、研磨制御回路１０４には、巻取モータ７９の過負荷状態を検出するための過負荷検出回路１０５と送り量センサ８０とが接続されている。
打球操作ハンドル５（図１参照）が操作されてパチンコ玉が発射されれば、その発射玉が発射玉検出器２７により検出され、その検出出力が検出回路９７を介して持点制御用マイクロコンピュータに入力される。遊技領域１１内に打込まれたパチンコ玉が入賞すれば入賞玉検出器４６に検出され、その検出信号が検出回路９７を介して持点制御用マイクロコンピュータ９６に入力される。入賞玉検出器４６の検出信号が持点制御用マイクロコンピュータ９６に入力されれば、持点制御用マイクロコンピュータ９６は、入賞信号を遊技制御用マイクロコンピュータ１００に入力する。遊技制御用マイクロコンピュータ１００は、これに応じて遊技者に付与する得点数に関する信号を持点制御用マイクロコンピュータ９６に入力する。入賞信号の入力を受けて持点制御用マイクロコンピュータ９６は、持点アナログ表示制御用の信号をＬＥＤ回路９８に出力する。ＬＥＤ回路９８は、これに応じて持点アナログ表示器７の表示制御を行なう。
【００６３】
ファール玉がファール玉検出器２８で検出されれば、その検出出力が検出回路９７を介して持点制御用マイクロコンピュータ９６に入力される。リセットキースイッチ６（図１）が操作されれば、その操作が解除操作（リセット操作）検出器６ａで検出され、検出回路９７を介して持点制御用マイクロコンピュータ９６に入力される。持点制御用マイクロコンピュータ９６は、この検出の入力に応じてＬＥＤ回路９８に遊技続行許容表示器３２の表示制御用の信号を入力する。打込玉検出器４８により打込玉が検出されれば、その検出出力が検出回路９７を介して持点制御用マイクロコンピュータ９６へ入力される。持点制御用マイクロコンピュータ９６は、たとえば、その検出回数を計数する。玉還元機５５から発射玉誘導路５３に戻されたパチンコ玉が補給玉検出器５６に検出されれば、その検出出力が検出回路９７を介して持点制御用マイクロコンピュータ９６に入力される。
【００６４】
遊技制御用マイクロコンピュータ１００により、大当りを成立させることが決定されれば、大当り信号が持点制御用マイクロコンピュータ９６に入力される。持点制御用マイクロコンピュータ９６は大当り信号を情報入出力回路９９へ入力する。その他、遊技制御用マイクロコンピュータ１００には、始動入賞玉検出器２４，特定入賞玉検出器１７などの検出信号が入力され、遊技制御用マイクロコンピュータ１００はこれらの入力に応じて持点制御用マイクロコンピュータ９６に各々の情報を入力する。持点制御用マイクロコンピュータ９６は、始動入賞情報や特定入賞情報を情報入出力回路９９へ入力する。
【００６５】
研磨装置５４内の研磨部材６３の残量が残り少なくなったためにその予告報知の必要が生じた場合、および研磨部材６３がすべて巻取られた場合には、持点制御用マイクロコンピュータ９６から遊技制御用マイクロコンピュータ１００へそれぞれ巻取終了予告信号、巻取終了検出信号が入力される。遊技制御用マイクロコンピュータ１００は、スピーカ１０を介して、それぞれの信号に対応した報知音を発生する。なお、巻取終了予告信号が入力された際には、ランプ２５（図１参照）を点滅表示させる。
【００６６】
持点制御用マイクロコンピュータ９６は、リフト制御回路１０２を介してリフトモータ１０３の駆動制御を行ない、スプロケット５８を回転させてパチンコ玉を揚送する。
【００６７】
持点制御用マイクロコンピュータ９６は研磨制御回路１０４を介して巻取モータ７９を制御し、研磨部材６３の巻取更新時に巻取モータ７９を駆動する。持点制御用マイクロコンピュータ９６には、研磨制御回路１０４を介して送り量センサ８０の検出パルスが入力される。持点制御用マイクロコンピュータ９６は、送り量センサ８０の検出パルス数をカウントして、研磨部材６３が所定長さだけ巻き出されたか否かを判断する。所定長さだけ巻き出されておれば、研磨制御回路１０４を介して巻取モータ７９を停止させる。
【００６８】
過負荷検出回路１０５は巻取モータ７９の過負荷状態を検出し、その検出出力が持点制御用マイクロコンピュータ９６に入力される。持点制御用マイクロコンピュータ９６は、この検出入力に基づいて情報入力回路７９と遊技制御用マイクロコンピュータ１００に巻取終了検出信号を送信するとともにＬＥＤ回路９８を介して持点アナログ表示器７を点滅表示させる。
【００６９】
次に、パチンコ遊技機１に設けられた持点制御用マイクロコンピュータ９６の制御手順について説明する。図１１（Ａ）は、研磨部材（研磨テープ）更新制御の制御手順を示すフローチャートである。
【００７０】
研磨部材６３の同一部分でパチンコ玉が繰返し研磨されれば、研磨部材の研磨能力が低下する。そのため、この第１実施形態では、パチンコ遊技機１の稼動時間が所定時間に達した（打込玉検出器４８により所定数の打込玉が検出された）ことを条件に、研磨部材６３を所定長さだけ巻き取るように構成されている。ここで所定長さとは、たとえば、玉誘導部材１１６ａ，１１６ｂによって構成される玉誘導路８８の長さである。あるいはこれに変えて、玉誘導路８８の長さの２倍に相当する長さとしてもよい。玉誘導路８８には研磨部材６３が二重に敷設されるため、玉誘導路８８の長さの２倍に相当する長さとすることで常に新しい部分を玉誘導路８８に敷設できるからである。なお、以下のフローチャートに基づく制御プログラムは、持点制御用マイクロコンピュータ９６に構成されているＲＯＭ内に記憶されている。
【００７１】
まず、Ｓ１において研磨部材６３の巻取更新中であるか否かが判断される。巻取更新中でない場合にはＳ２に進み、更新時間となったか否かが判断される。具体的には、パチンコ遊技機１の累計稼働時間が所定時間となったか否かが判断される。更新時間でない場合にはそのまま処理が終了する。一方、更新時間である場合にはＳ３に進み、何回目の巻取更新であるかが確認される。すなわち、更新回数が確認される。次にＳ４に進み、巻取モータ７９が駆動される。
【００７２】
一方、Ｓ１で研磨部材６３の巻取更新中であると判断された場合にはＳ５に進み、巻取モータ７９の回転量が所定回転量に達したか否かが判断される。巻取モータ７９の回転量が所定回転量に達したか否かの判断は、送り量センサ８０から入力される検出パルスの数に基づいて行なわれる。送り量センサ８０の検出パルス数が予め定められた数に達した時点で、たとえば玉誘導路８８で使用されていた部分が過不足無く巻き取られて新たな部分が玉誘導部材１１６ａ，１１６ｂに沿って敷設される。
【００７３】
巻取モータ７９の回転量が所定回転量に達していない場合にはそのまま巻取モータ７９の回転が継続され、処理が終了する。一方、所定回転量に達した場合にはＳ６に進み、巻取モータ７９の回転が停止する。次に、Ｓ７に進み、更新回数が更新（＋１）された後、処理が終了する。
【００７４】
第２実施形態
次に、研磨部材（研磨テープ）更新制御の制御手順に関して、第２実施形態を説明する。図１１（Ｂ）は、この第２実施形態を説明するためのフローチャートである。
【００７５】
第１実施形態では、研磨部材６３の巻出しと同期して回転する回転テーブル８６（図３参照）に透孔を設け、これを送り量センサ８０で検出して研磨部材６３の巻出し量を制御している。一方、この第２実施形態では、巻取更新時に更新するテープの長さに合わせて研磨部材６３自体に一定間隔毎にマーキングを施し、、このマーキングをフォトセンサなどの検出センサで検出することにより、研磨部材６３の巻出し量を制御するものである。
【００７６】
まず、Ｓ８において巻取更新中であるか否かが判断される。巻取更新中でない場合には、Ｓ９に進み、更新時間となったか否かが判断される。具体的には、パチンコ遊技機１の累計稼働時間が所定値となったか否かが判断される。更新時間でない場合には、そのまま処理が終了する。一方、更新時間である場合には、Ｓ１０に進み、巻取モータ７９の駆動が開始され、処理が終了する。
【００７７】
一方、Ｓ８において更新中であると判断された場合には、Ｓ９Ａに進み、停止センサの検出出力があったか否かが判断される。具体的には、フォトスイッチなどにより研磨部材６３に設けられたマーキングが検出されたか否かが判断される。なお、停止センサは、研磨装置２５内部に設けてもよく、また、取付基板７０側に設けてもよい。停止センサを研磨装置２５内部に設ける場合には、停止センサの検出信号を持点制御用マイクロコンピュータ９６へ出力するための信号出力端子を併せて研磨装置２５内部に設け、信号出力端子から出力される信号を入力するための信号入力端子を取付基板７０に設ける。一方、停止センサを取付基板７０側に設ける場合には、たとえば、図３に示すローラ７７近辺をその取付位置とすることができる。
【００７８】
Ｓ９Ａで停止センサの検出出力がなかった場合には、そのまま巻取モータ７９の回転が継続され、処理が終了する。一方、停止センサの検出出力があった場合には、Ｓ９Ｂに進み、巻取モータ７９が停止制御された後、処理が終了する。
【００７９】
第３実施形態
図１２は、第３実施形態に係るパチンコ遊技機１’の背面図である。この第３実施形態に係るパチンコ遊技機１’は、図２に示した第１実施形態に係るパチンコ遊技機１と比較して、パチンコ玉の汚れを磨き落とす必要性が生じた場合にのみ、パチンコ玉が玉タンク５９に案内される点においてその構成が異なる。以下、前述の第１実施形態と同一構成部分についてはその説明を省略しつつ、この第３実施形態について詳細な説明を行なう。
【００８０】
まず、入賞玉検出器４６で検出された入賞玉およびアウト口４５で回収されたパチンコ玉は合流樋４７で合流した後、打込玉検出器４８で検出されて、打込玉出口４９へ向けて案内される。
合流樋４７から打込玉出口４９に至る経路途中には、合流樋４７と連通する要研磨玉誘導路９４が設けられている。この要研磨玉誘導路９４は、たとえばパチンコ遊技機１’が遊技状態にあるときなどは仕切り弁９２により合流樋４７から仕切られている。したがって遊技中は合流樋４７を流下するパチンコ玉は全て打込玉出口４９へ進入する。
【００８１】
仕切り弁９２は、ソレノイド９３が励磁されることにより合流樋４７と要研磨玉誘導路９４とを連通させる。これにより、合流樋４７を流下するパチンコ玉は打込玉出口４９に案内されることなく、要研磨玉誘導路９４へ流下して検出器９５により検出される。ソレノイド９３は、たとえば、すべてのパチンコ玉が要研磨玉誘導路９４に流下したことが検出器９５により検出されたことを条件に消磁される。これにより、仕切り弁９２が要研磨玉誘導路９４と合流樋４７との連通を閉塞する。
【００８２】
一方、要研磨玉誘導路９４に流下したパチンコ玉は、パチンコ遊技機１’と別体に設けられた玉タンク５９へ排出される。玉タンク５９に排出されたパチンコ玉は第１実施形態と同様にして玉還元機５５により搬送路６２を揚送され、研磨揚送装置５４０で汚れが磨き落とされる。そして、その後、合流樋４７に放出される。なお、ファール玉戻り口５０，５１より排出されたパチンコ玉は、直接玉タンク５９へ排出され、玉還元機５５を介して循環される。
【００８３】
この第３実施形態では、たとえば以下の条件を満たす場合にソレノイド９３が励磁されて、要研磨玉誘導路９４が合流樋４７と連通し、パチンコ玉の研磨が行なわれる。すなわち、封入玉がある程度汚れているかあるいは汚れていると予想される状態にあり、かつ、遊技者が共通カードを共通カードユニット３３に挿入していないか若しくは挿入された共通カードのカード残高が遊技を行なうのに必要とされる額に満たないことが条件となる。封入玉が汚れていると予想される状態にあるか否かの具体的判断方法として、たとえば、打込玉検出器４８により所定数の打込玉が検出されたか否かを判断することが考えられる。また、打球操作ハンドル５に手が触れているかを検出するタッチセンサの総検出時間が所定時間に達したか否かを判断することなども考えられる。あるいは、合流樋４７にパチンコ玉の汚れを検出するセンサを設けてもよい。
【００８４】
この第３実施形態によれば、第１実施形態と同様に玉還元機５５がパチンコ遊技機１と別体に構成されているので、遊技盤４２のみを交換することが可能であることはもちろん、パチンコ遊技機自体を交換することも可能である。一方、第１実施形態と異なり、玉還元機５５を必要時に作動させるパートタイム方式であるために、必要以上にパチンコ玉を研磨することに伴って研磨部材６３が早期に劣化してしまうという不都合を防止できる。
【００８５】
なお、ソレノイド９３は、励磁されてから所定時間経過後に消磁されるように構成してもよい。たとえば、すべてのパチンコ玉が要研磨玉誘導路９４に流下するのに必要とされる時間を超える時間に前記所定時間を設定すれば、同一のパチンコ玉を繰返し研磨することも可能となる。また、玉還元機５５内に、遊技中に循環されるパチンコ玉とは別の予備用のパチンコ玉を予め封入しておくことも考えられる。たとえば、遊技中に循環して使用されるパチンコ玉を２０個とし、それ以外の２０個のパチンコ玉を玉還元機５５内に貯留しておく。そして、循環中のパチンコ玉の汚れ具合に応じて、循環中のパチンコ玉と玉還元機５５内に貯留されているパチンコ玉とを入替えるのである。
【００８６】
図１３は、玉抜き処理制御の処理手順を示すフローチャートである。この第３実施形態では、以下のフローチャートにしたがって封入玉が玉還元機５５に案内される。まず、Ｓ１１において、玉抜き処理中であるか否かが判断される。具体的には、ソレノイド９３が励磁されているか否かが判断される。玉抜き処理中であると判断された場合には、後述するＳ１４に進む。一方、玉抜き処理中でないと判断された場合には、Ｓ１２に進み、要研磨指令信号が出力されたか否かが判断される。要研磨指令信号が出力されていないと判断された場合には、そのまま処理が終了する。一方、要研磨指令信号が出力されている場合には、Ｓ１３に進み、玉抜き処理が実行される。具体的にはソレノイド９３が励磁される。これにより、仕切り弁９２が作動して要研磨玉誘導路９４と合流樋４７とが連通する。要研磨玉誘導路９４と合流樋４７とが連通することで、合流樋４７内のパチンコ玉は要研磨玉誘導路９４を介して玉還元機５５へ案内される。
【００８７】
次にＳ１４に進み、抜取り玉数がカウントされる。このカウント処理は、検出器９５からの検出出力に基づいて行なわれる。次にＳ１５に進み、所定時間が経過したか否かの判断がなされる。具体的には、玉抜きソレノイド６２が励磁されてから、すべての封入玉が玉還元機５５へ案内されるのに必要とされる所定時間を経過したか否かの判断がなされる。なお、所定時間を経過したか否かの判断は、持点制御用マイクロコンピュータ９６に構成されているＲＡＭ内の所定のタイマを用いて実行される。
【００８８】
Ｓ１５において所定時間を経過していないと判断された場合には、継続して玉抜き処理がおこなわれる。一方、所定時間を経過していると判断された場合にはＳ１６に進み、玉抜き処理が終了される。具体的には、ソレノイド９３が消磁される。これにより仕切り弁９２が作動して要研磨玉誘導路９４を合流樋４７から閉塞する。次にＳ１７に進み、研磨開始フラグがセットされた後、処理が終了する。なお、研磨開始フラグがセットされることにより、図１４で後述する研磨処理が実行される。
【００８９】
図１４は、研磨処理制御の処理手順を示すフローチャートである。この第３実施形態では、以下のフローチャートにしたがって、玉還元機５５に案内された封入玉の研磨が行なわれる。まず、Ｓ２１において、研磨処理中であるか否かの判断がなされる。具体的には、リフトモータ１０３が駆動して玉還元機５５でパチンコ玉の揚送が行なわれれているか否かが判断される。研磨処理中であると判断された場合には、後述するＳ２４に進む。一方、研磨処理中でないと判断された場合には、Ｓ２２に進む。Ｓ２２では、研磨開始フラグがセットされているか否かの判断がなされる。研磨開始フラグがセットされていないと判断された場合には、そのまま処理が終了する。一方、研磨開始フラグがセットされていると判断された場合にはＳ２３に進み、研磨処理が実行される。具体的には、リフトモータ１０３が駆動される。これにより、スプロケット５８が回転してパチンコ玉が研磨揚送装置５７０へ揚送される。
【００９０】
次にＳ２４に進み、補給玉検出器５６の検出出力に基づいて補給玉数がカウントされる。次にＳ２５に進み、抜取り玉数と補給玉数とが一致するか否かの判断がなされる。具体的には、検出器９５の検出出力に基づいて予めカウントされた抜取り玉数と、Ｓ２４においてカウントされた補給玉数とが一致するか否かの判断がなされる。そして、一致しないと判断された場合には、まだ研磨されていない玉があるものものとみなし、そのまま処理が終了する。一方、一致すると判断された場合には、Ｓ２６に進み、研磨処理が終了する。具体的には、リフトモータ１０３が停止される。これにより、スプロケット５８の回転が停止して研磨処理が終了する。
【００９１】
次に、以上説明した発明の実施形態に関する変形例や特徴点などを列挙する。
（１）  研磨装置５４が適用される遊技機の一例として、内部にパチンコ玉が封入された封入式のパチンコ遊技機を挙げたが、これに限らず、遊技機設置島単位でパチンコ玉が循環する通常のパチンコ遊技機に適用することも可能である。この場合、各遊技機ごとに研磨装置５４を設けてもよく、複数台ごとにこれを設けてもよい。また、パチンコ遊技機に限らず、スロットマシンやコイン遊技機などにも適用可能である。したがって、研磨装置５４で研磨の対象とする遊技媒体はパチンコ玉に限られるものではなくコインやメダルなどであってもよい。また、遊技媒体の材質も特に限定しないが、封入式であればセラミック製のパチンコ玉を使用した方が汚れがつきにくく望ましい。
【００９２】
（２）  図３を参照して、巻取りモータ７９と同期して回転駆動するモータを玉誘導ローラ１１５などに設けてもよい。これにより、研磨部材６３をより円滑に走行させることができる。
【００９３】
（３）  図１１に示すフローチャートでは、パチンコ遊技機１の累計稼働時間が所定時間となったことを条件に研磨部材６３の巻取り更新が行なわれる。しかしながらこれに代えて、パチンコ遊技機１の電源が投入されたことをその条件としてもよい。あるいは、所定の操作用スイッチの操作を条件としてもよい。また、それらの条件のうち、いずれかの条件の成立により研磨部材６３の巻取り更新が行なわれるようにしてもよい。
【００９４】
（４）  図４などに示すように、研磨装置５４は研磨部材６３の両面が同一のパチンコ玉に同時に当接できるように構成されている。これにより、研磨部材６３を両面無駄なく使用でき、かつ、パチンコ玉をよりきれいに磨くことができる。しかしながら、研磨部材６３の両面を有効に使用する手段としては、必ずしも同時に同一のパチンコ玉に研磨部材６３を当接させるようなものに限られるものではない。たとえばパチンコ遊技機１を複数台並列して設置し、一方端のパチンコ遊技機１から他方端のパチンコ遊技機１へ研磨部材６３が搬送されるような搬送路を設ける。そして、前記一方端のパチンコ遊技機１では研磨部材６３の一方の面がパチンコ玉と当接するように構成し、その隣のパチンコ遊技機１では研磨部材６３の他方の面がパチンコ玉と当接するように構成する。以下、同様にして研磨部材６３の一方の面と他方の面とを並列するパチンコ遊技機１で交互に使用することが考えられる。
【００９５】
（５）  研磨部材６３をロール状に巻回し、その一方端と他方端とをそれぞれ巻出用のリール７３ｂと巻取用のリール７３ａとに圧着した状態で巻出用のリール７３ｂから研磨部材６３が巻出されて巻取用のリール７３ａに巻取られるように構成した。しかしながら、これに代えて、研磨部材６３の一方端と他方端とを接続して、研磨部材６３がエンドレスに繰返し使用できるように構成してもよい。
【００９６】
あるいは、所定の研磨部材収納部を設けて、該研磨部材収納部に折り畳まれた研磨部材６３が巻取用のリール７３ａに巻出されて巻取更新が行なわれるように構成してもよい。この場合には、巻出用のリール７３ｂは不要となる。逆に巻取用のリール７３ａを設けることなく、巻出用のリール７３ｂのみを設けて研磨部材６３の更新が行なわれるように構成してもよい。
【００９７】
（６）  研磨部材６３は、たとえば、ワイピングクロス、皮、スポンジ、合成樹脂、紙などにより構成することが考えられる。
【００９８】
（７）  持点制御用マイクロコンピュータ９６により、磨き部材を移動制御可能な磨き部材制御手段が構成されている。研磨部材誘導フランジ９０ａ，９０ｂにより、前記磨き部材の一方の面が前記遊技媒体に当接可能なように前記磨き部材の一部を前記第一の当接部分に位置させた状態で当該磨き部材の他方の面が前記遊技媒体と同一の遊技媒体に同時に当接可能なように当該磨き部材を長手方向に曲げて当該磨き部材の他の一部を前記第二の当接部分に案内するための案内部材が構成されている。
【００９９】
図９（Ｃ）を参照して、玉誘導部材１１６ｂを固定する固定部材１３６と上部収納ボックス１１８との間に設けられた所定幅の通路により、前記第一の当接部分に位置する磨き部材の他の一部を前記第二の当接部分に案内するための案内通路が構成されている。研磨部材誘導フランジ９０ａ，９０ｂにより、前記第一の当接部分に位置する磨き部材の他の一部を前記案内通路に誘導する誘導部材が構成されている。
【０１００】
（８）  研磨部材６３の両面を使用するためには、各実施形態に例示した構成を採ることが望ましいが、研磨部材６３に捻じれを与えるようにしてその両面を使用できるように構成してもよい。また、研磨部材６３の一方の面を使用した後、たとえば使用前と両面逆に巻き取って、これを再度、リール７３ｂに挿着し直すことで両面が使用可能となるように構成してもよい。つまり、研磨部材６３の両面を使用するために、その都度、研磨部材６３の付け替えを必要とするものでもよい。さらに、各実施形態では、研磨部材６３は研磨装置収納ボックス８７に収納されるように構成されているが、このようなケース状のものに収納することなく、直接取付け基板７０に取付けられるようにしてもよい。
【０１０１】
（９）  図５（Ａ），図５（Ｂ）に示したように、研磨装置５４内に研磨部材６３を敷設する際には、上部収納ボックス１１８と下部収納ボックス１１９とを開成させた状態で研磨部材６３の引回しを行なうことができるようにしため、研磨部材６３の敷設作業を容易に行なうことができる。この図５（Ａ），図５（Ｂ）に示す研磨装置５４により、第一の当接部分と第二の当接部分とが対向して磨き部材の両面を遊技媒体に当接可能な対向状態から、前記第一の当接部分と前記第二の当接部分とを引き離した離間状態に切換え可能に構成した遊技媒体磨き装置が構成されている。そして、玉誘導部材１１６ａ，１１６ｂにより、前記磨き部材の一方の面を前記遊技媒体に当接させることが可能な第一の当接部分，当該磨き部材の他方の面を前記遊技媒体に当接させることが可能な第二の当接部分が構成されている。ここで、前記第一の当接部分と前記第二の当接部分とを引き離した離間状態に切換え可能な構成としては、図５（Ａ），図５（Ｂ）に示す構成に限定されるものではない。たとえば、図５（Ａ），図５（Ｂ）において、上部収納ボックス１１８を上下方向にスライドさせることのできる所定のスライド溝を、下部収納ボックス１１９に形成する。そして、このスライド溝に上部収納ボックス１１８を予め嵌め込んでおき、研磨部材６３を敷設する際には上方向にスライドさせることにより、玉誘導部材１１６ａと玉誘導部材１１６ｂとが所定間隔だけ離間するように構成してもよい。また、このような変形例、あるいは図５（Ａ），図５（Ｂ）に示した実施形態では、玉誘導部材１１６ａ，玉誘導部材１１６ｂが離間状態にある時にも、上部収納ボックス１１８と下部収納ボックス１１９とは互いに係止あるいは連結されている。しかしながらこれに代えて、上部収納ボックス１１８と下部収納ボックス１１９とが完全に分離されることで玉誘導部材１１６ａ，玉誘導部材１１６ｂが離間状態となるように構成してもよい。具体的には、たとえば以下のように構成することが考えられる。
【０１０２】
上部収納ボックス１１８の長手方向両側面の端部に、下部収納ボックス１１９内壁に設けた凹部と係合する係止鉤部を形成する。そして、上部収納ボックス１１８を下部収納ボックス１１９に沿わせて上から圧することで下部収納ボックス１１９の凹部に係止鉤部が嵌まり込んで、玉誘導部材１１６ａと玉誘導部材１１６ｂとが図９（Ａ）に示した位置で対向するようにする。研磨部材６３を敷設する際には、上部収納ボックス１１８の長手方向両側面を同時に指などで押圧しつつ、上部収納ボックス１１８を引き上げる。これにより、係止鉤部が凹部から解放されて上部収納ボックス１１８が下部収納ボックス１１９と分離し、玉誘導部材１１６ａ，玉誘導部材１１６ｂが離間状態となる。
【０１０３】
また、以上の説明では、玉誘導部材１１６ａと玉誘導部材１１６ｂとがそれぞれ下部収納ボックス１１９、上部収納ボックス１１８といった収容体に収容されている場合を例に挙げて説明した。しかしながら、玉誘導部材１１６ａ，玉誘導部材１１６ｂは収容体に収容されるものに限定されるものではなく、これら玉誘導部材１１６ａ，玉誘導部材１１６ｂを収容体に収容しないような構成であってもよい。
【０１０４】
【課題を解決するための手段の具体例】
研磨装置５４、研磨揚送装置５４０により、帯状に形成された磨き部材を遊技媒体に当接させて遊技媒体の汚れを落とす遊技媒体磨き装置が構成されている。研磨部材６３により、帯状に形成された磨き部材が構成されている。パチンコ玉により、前記遊技媒体が構成されている。
【０１０５】
リール７３ａ，７３ｂにより、前記磨き部材を繰出すための繰出し手段が構成されている。玉誘導部材１１６ａ，１１６ｂにより、当該繰出し手段により繰出された前記磨き部材を遊技媒体に当接させるための当接手段が構成されている。図４、図９に示す構成により、前記繰出し手段により繰出された前記磨き部材は、前記当接手段によりその両面が前記遊技媒体に当接可能であることが例示されている。
【０１０６】
玉誘導部材１１６ａ，１１６ｂにより、前記磨き部材の一方の面を前記遊技媒体に当接させることが可能な第一の当接部分と当該磨き部材の他方の面を前記遊技媒体に当接させることが可能な第二の当接部分とを含む前記当接手段が構成されている。
【０１０７】
図４に示す構成により、前記磨き部材の両面を前記遊技媒体に当接させるために当該磨き部材を捻じることなく、当該磨き部材の一部を前記第一の当接部分に位置させた状態で当該磨き部材の他の一部を前記第二の当接部分に位置させることが可能に構成されていることが例示されている。
【０１０８】
図９に示す構成により、前記遊技媒体を挟んだ状態で前記第一の当接部分と前記第二の当接部分とが対向に配置されている構成が例示されている。なお、この図示する態様に代えて、玉誘導部材１１６ａと玉誘導部材１１６ｂとがＶ字型に対向して配置されているようなものであってもよい。
【０１０９】
図５、図６（Ａ）などを参照して、玉誘導ローラ１１５ａから研磨部材誘導フランジ９０ａ、研磨部材誘導フランジ９０ｂ、上部収納ボックス１１８内の固定部材１３６と上部収納ボックス１１８との間に形成される案内通路（図９Ｃ参照）、玉誘導ローラ１１５ｃを経て玉誘導路８８に至る経路により、前記磨き部材の一方の面が前記遊技媒体に当接可能なように前記磨き部材の一部を前記第一の当接部分に位置させた状態で当該磨き部材の他方の面が前記遊技媒体と同一の遊技媒体に同時に当接可能なように当該磨き部材を長手方向に曲げて当該磨き部材の他の一部を前記第二の当接部分に案内する案内経路が構成されている。
【０１１０】
上部収納ボックス１１８、下部収納ボックス１１９、収納ボックスカバー１２９により、少なくとも前記磨き部材を収容する収容体が構成されている。取付基板７０により、当該収容体が取付けられる取付部が構成されている。図６（Ｂ），図６（Ｃ）に示すように、研磨装置５４は、係止部材７１，７２により、取付基板７０に着脱可能に構成されている。つまり、図６（Ｂ），図６（Ｃ）により、前記収容体は、前記磨き部材を収容した状態で前記取付部へ着脱可能に構成されていることが例示されている。
【０１１１】
【課題を解決するための手段の具体例の効果】
請求項１に関しては、前記磨き部材の両面が前記遊技媒体に当接可能に構成されているために、磨き部材を有効に利用可能となる。さらに、前記第一の当接部分に前記磨き部材の一方面側が遊技媒体と当接するようにし、かつ、前記第二の当接部分に前記磨き部材の他方面側が遊技媒体と当接するようにすることが可能であるために、前記磨き部材を人手で前記遊技媒体磨き装置に付替えることなくその両面を有効に使用できる。そのうえ、両面を使用するために捻じりを加える必要がないために、捻じり部分の存在により磨き部材の繰出しに負荷が掛かってしまうことを防止でき、また、磨き部材を適切に捻じるための複雑な構造も不要となる。さらに、前記第一の当接部分と前記第二の当接部分とは前記遊技媒体を挟んだ状態で対向に配置されており、前記磨き部材の一方の面が前記遊技媒体に当接した状態で当該磨き部材の他方の面が前記遊技媒体と同一の遊技媒体に同時に当接するために、遊技媒体の研磨能力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】遊技機の一例のパチンコ遊技機の遊技盤面の正面図である。
【図２】パチンコ遊技機の背面図である。
【図３】研磨揚送装置と玉還元機の構造図である。
【図４】研磨部材の敷設経路を示す概念図である。
【図５】図５（Ａ）、図５（Ｂ）は、研磨部材の敷設方法を説明するための図である。
【図６】図６（Ａ）は、研磨装置の正面図である。図６（Ｂ）および図６（Ｃ）は、取付基板に研磨装置を取付ける方法を説明するための側面図である。
【図７】図７（Ａ）は、研磨装置の側面図である。図７（Ｂ）は、収納ボックスカバーと上部収納ボックスとの係合状態を説明するための要部断面図である。
【図８】図８（Ａ）は、研磨装置の一部内部構造を示す平面図である。図８（Ｂ）は、図６（Ａ）のＣ−Ｃ線上に沿う断面図である。
【図９】図９（Ａ）は、図６（Ａ）のＡ−Ａ線上に沿う断面図である。図９（Ｂ）は、図６（Ａ）のＢ−Ｂ線上に沿う断面図である。図９（Ｃ）は、図９（Ｂ）の要部拡大図である。
【図１０】パチンコ遊技機に設けられた制御回路を説明するためのブロック図である。
【図１１】図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）は、研磨部材（研磨テープ）更新制御の制御手順を示すフローチャートである
【図１２】パチンコ遊技機の背面図である。
【図１３】玉抜き処理制御の制御手順を示すフローチャートである。
【図１４】研磨処理制御の制御手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１，１’はパチンコ遊技機、５４は研磨装置、５５は玉還元機、５８はスプロケット、５９は玉タンク、６２は搬送路、６３は研磨部材、７０は取付基板、７１，７２は係止部材、７３ａ，７３ｂはリール、７４ａ，７４ｂは回転軸、７７はローラ、７８は加圧ローラ部、７９は巻取モータ、８０は送り量センサ、８１は連結アーム、８６は回転テーブル、８７は研磨装置収納ボックス、８８は玉誘導路、８９は玉出口、９０ａ，９０ｂは研磨部材誘導フランジ、９６は持点制御用マイクロコンピュータ、１０２はリフト制御回路、１０３はリフトモータ、１０４は研磨制御回路、１１５ａ〜１１５ｄは玉誘導ローラ、１１６ａ，１１６ｂ，１１７は玉誘導部材、１１８は上部収納ボックス、１１９は下部収納ボックス、１２０，１２１，１３３，１３５は係止部、１２２は連結部材、１２３は玉入口、１２５は回転軸、１２９は収納ボックスカバー、１３０ａ，１３０ｂはカバー止め部材、１３１は研磨部材逃がし用切欠部、１３４は係止突起、１３７は玉誘導部、１４１は玉誘導路、１４２ａ，１４２ｂは玉誘導板、１４４は取付部、５４０は研磨揚送装置である。
【図１】
0004188434.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004188434.tif 000008
【図８】
0004188434.tif 000009
【図９】
0004188434.tif 000010
【図１０】
0004188434.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
0004188434.tif 000013
【図１３】
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【図１４】
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