(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面開口した箱形皿状のボックス本体１の開口面に方形板状の制御基板３がビス着固定されて、該制御基板３の外上面を覆蓋する下面開口した箱形蓋状のカバー体２が、前記ボックス本体１に合わせてビス着固定して組立てられ、前記制御基板３と前記カバー体２との間の設定部位に単一具形態に組立てられた不正解放防止用の塗料封入ケ−スＣが設置された基板ボックスＢ1 において、
前記塗料封入ケ−スＣは、位置決めピン１３と塗料用の噴出孔７を形成した容器状のケース本体６と、該ケース本体６の外側から噴出孔７を止栓して閉塞状態に保持する被押圧ピン８とから構成され、ケース本体６内に塗料を圧縮ガスとともに圧入して噴出孔７を被押圧ピン８で閉塞保持するとともに、ケース本体６と被押圧ピン８との外周に亘り封印具９を掛結んで単一具形態に組立てられており、
前記ボックス本体１に対する前記カバー体２の組立て前に、前記位置決めピン１３を前記制御基板３の所定部位に形成された位置決め孔１２に嵌合し、前記ボックス本体１に対する前記カバー体２の組立て時に、前記被押圧ピン８の頭部を前記カバー体２の所定部位に設けられた押圧部１６で押さえた状態で定置されるとともに、前記ボックス本体１に対する前記カバー体２の組立て後に、前記カバー体２の所定部位に設けられた小孔１７から挿入した切断具１８により前記封印具９を予め切断した状態にセット保持されており、
前記ボックス本体１に対して前記カバー体２が不正解放された場合に、前記塗料封入ケースＣの被押圧ピン８が前記押圧部１６から解放されることにより、前記ケース本体６内の塗料が圧縮ガスとともに被押圧ピン８を押し開いて前記噴出孔７から噴出するように構成したことを特徴とするパチンコ機における基板ボックス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボックス本体とカバー体とが封印状態で組み付けられて、その内部に制御基板が収納されているパチンコ機における基板ボックスに関するものであり、更に詳しくは、不正に開封された場合には、その状態が確実に分かるようにして不正を未然に防止できる基板ボックスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
パチンコ機には、遊戯を制御する制御基板が封印された基板ボックス内に収納された状態でパチンコ機本体に搭載されている。この制御基板には、制御プログラムが書き込まれたＲＯＭ、制御を司るＣＰＵ等の各種電子部品が搭載されている。近年、基板ボックスを開封し、当たり確率が異常に高くなるようにプログラムを書き換えた不正ＲＯＭを正規のＲＯＭと交換するといった不正行為が発生している。
【０００３】
通常の基板ボックスの封印構造は、ボックス本体とカバー体とをビス止めして、両者に跨がった状態で封印シールを貼り付ける方式である。ところが、上記封印シールを巧みに剥がすことにより、基板ボックスを開封して内部のＲＯＭを不正ＲＯＭと交換した後に、再びカバー体を閉じて、一度剥がした封印シールを再度貼り付ければ、外観上、不正が行われたことを認識するのは、困難であり、この種の不正が多発している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、パチンコ機の基板ボックスにおいて、これを開封したことが確実に分かるようにして、上記不正の発生を未然に防止することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の採用した手段は、上面開口した箱形皿状のボックス本体の開口面に方形板状の制御基板がビス着固定されて、該制御基板の外上面を覆蓋する下面開口した箱形蓋状のカバ−体が、前記ボックス本体に合わせてビス着固定して組立てられ、前記制御基板と前記カバ−体との間の設定部位に単一具形態に組立てられた不正解放防止用の塗料封入ケ−スが設置された基板ボックスにおいて、前記塗料封入ケ−スは、位置決めピンと塗料用の噴出孔を形成した容器状のケース本体と、該ケース本体の外側から噴出孔を止栓して閉塞状態に保持する被押圧ピンとから構成され、ケース本体内に塗料を圧縮ガスとともに圧入して噴出孔を被押圧ピンで閉塞保持するとともに、ケース本体と被押圧ピンとの外周に亘り封印具を掛結んで単一具形態に組立てられており、前記ボックス本体に対する前記カバー体の組立て前に、前記位置決めピンを前記制御基板の所定部位に形成された位置決め孔に嵌合し、前記ボックス本体に対する前記カバー体の組立て時に、前記被押圧ピンの頭部を前記カバー体の所定部位に設けられた押圧部で押さえた状態で定置されるとともに、前記ボックス本体に対する前記カバー体の組立て後に、前記カバー体の所定部位に設けられた小孔から挿入した切断具により前記封印具を予め切断した状態にセット保持されており、前記ボックス本体に対して前記カバ−体が不正解放された場合に、前記塗料封入ケースの被押圧ピンが前記押圧部から解放されることにより、前記ケース本体内の塗料が圧縮ガスとともに被押圧ピンを押し開いて前記噴出孔から噴出するように構成したことである。
【０００６】
パチンコ機の製作においては、基板ボックスを組み立てた後に、制御基板の試験を行っており、この試験工程に至るまでは、塗料封入ケースは、封印されたままにしておく。即ち、制御基板の試験工程に至るまでは、封印されたままの塗料封入ケースが基板ボックスに組み込まれ、制御基板の試験工程において、不具合が発見された場合には、基板ボックスを開封して、制御基板の交換、各種搭載電子部品の交換等が行われるが、塗料封入ケースは封印されたままであるために、基板ボックスの開封時に内部の塗料が飛散する恐れはない。そして、制御基板に異常がないと判断された場合においてのみ、最終工程において、カバー体の側面等に設けられた小孔から切断具を挿入して、塗料封入ケースの封印具を切断して開封すると、「セット状態」となって、基板ボックスは、不正防止ができる状態となる。
【０００７】
このように、本発明に係る基板ボックスは、封印して組み付けられたボックス本体とカバー体との間に塗料封入ケースが、開封された「セット状態」で収納されているので、基板ボックスを開封することにより、塗料封入ケース内の圧力によって被押圧ピンが飛び出すと同時に、塗料封入ケース内から噴出された塗料が周辺に飛散して付着する。これにより、基板ボックス内、或いは不正に基板ボックスを開封した者に対して塗料が付着するため、不正の発見が容易となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施例の基板ボックスＢ1 の主要部の分解斜視図であり、図２は、同じく平面図であり、図３は、図２のＸ−Ｘ線断面図であり、図４は、図２の塗料封入ケースＣの部分の拡大断面図であり、図５は、基板ボックスＢ1 を開封した状態の部分断面図である。基板ボックスＢ1 は、浅い箱状をしたボックス本体１と、カバー体２とで構成されて、該ボックス本体１の開口部に制御基板３が複数本のビス４を介して一体に取付けられている。この制御基板３には、制御プログラムが書き込まれたＲＯＭ、制御を司るＣＰＵ等の各種電子部品（図示せず）が搭載されている。カバー体２は、ボックス本体１に一体に組み付けられ、両者の間に前記制御基板３が収納された状態となっている。
【０００９】
ボックス本体１とカバー体２とは、後述のビス１５（図２参照）を介して一体に組み付けられていると共に、それらの各周壁部１ａ，２ａには、複数箇所において封印テープ５が両周壁部１ａ，２ａの間に跨がった状態で貼り付けられている。この封印テープ５は、基板ボックスＢ1 が不正に開封されたことを発見するためのものであるが、巧みに剥がした後に再度貼り付けられた場合には、その発見が難しいことは、「従来の技術」の項目で説明した通りである。
【００１０】
そこで、本発明においては、基板ボックスＢ1 が開封されたことを容易に発見できるように、その内部に塗料封入ケースＣが組み込まれている。この塗料封入ケースＣは、図１及び図４に示されるように、円筒体の上下面が閉塞された形状のケース本体６と、該ケース本体６の上壁部６ａの中心部に設けられた塗料噴出孔７を閉塞させるための被押圧ピン８とで構成される。ケース本体６は、樹脂製であって、その周壁部６ｂの相対向する部分には、樹脂糸から成る封印糸９の両端部を挿入して、融着させるための溝条１１が該ケース本体６の軸心方向に沿って形成されている。
【００１１】
また、ケース本体６の底壁部６ｃの中心部には、前記制御基板３に設けられた位置決め孔１２に嵌合される位置決めピン１３が設けられている。前記被押圧ピン８は、Ｏリング１４を介してケース本体６の塗料噴出孔７を閉塞させる部材であって、前記塗料噴出孔７に挿入される位置決めピン部８ａと、外周に嵌め込まれたＯリング１４を押圧させることにより気密を保持するＯリング装着部８ｂと、前記カバー体２により押圧される被押圧部８ｃとが、下方からこの順序で設けられた構成である。この被押圧部８ｃは、円筒体の中央部に縦方向に封印糸挿入溝８ｄが設けられて二股状になっている。
【００１２】
塗料封入ケースＣは、塗料を含んだ圧縮ガスがケース本体６に封入されて、被押圧ピン８による塗料噴出孔７の閉塞状態が前記封印糸９により維持されている構成である。即ち、被押圧ピン８の位置決めピン部８ａがケース本体６の塗料噴出孔７に挿入され、被押圧ピン８の封印糸挿入溝８ｄに挿入された封印糸９の両端部がケース本体６の各溝条１１に挿入されて、該ケース本体６に一体に融着されて、Ｏリング１４の圧縮変形状態が維持されることにより、塗料噴出孔７の閉塞状態が維持されている。
【００１３】
そして、図１及び図４に示されるように、塗料封入ケースＣの封印をしたままで、制御基板３に設けられた位置決め孔１２に、塗料封入ケースＣを構成するケース本体６の底壁部６ｃに設けられた位置決めピン１３を嵌合させて、制御基板３に対する塗料封入ケースＣの位置決めを行っておいて、制御基板３が取付けられているボックス本体１と、カバー体２とをビス１５（図２参照）を介して一体に組み付けた後に、封印テープ５を用いて、ボックス本体１とカバー体２とを複数箇所において封印する。カバー体２における塗料封入ケースＣの配置位置と対応する部分には、押圧用の凹壁部１６が設けられていて、ボックス本体１とカバー体２とが一体に組み付けられると、被押圧ピン８の被押圧部８ｃは、カバー体２の前記凹壁部１６によって押圧された状態となる。このように、カバー体２に凹壁部１６を設けたのは、当該部分の剛性を高めて、被押圧ピン８を押圧することにより、変形しないようにするためである。なお、カバー体２における被押圧ピン８との当接部の剛性が確保できれば、前記凹壁部１６を設けずに、カバー体２の裏面に被押圧ピン８を直接に当接させる構造にしてもよい。また、被押圧ピン８に当接させて、前記塗料噴出孔７の閉塞を維持するための当接部は、カバー体２の側面から延出させてもよい。これらの各実施例においては、いずれもカバー体２の一部を被押圧ピン８に当接させて、前記塗料噴出孔７の閉塞を維持する構造であるために、カバー体２を閉じるのみで、「セット状態」における被押圧ピン８の飛び出しを防止できる利点がある。
【００１４】
上記のようにして、基板ボックスＢ1 の組み立てを行った後において、制御基板３の各種試験を行い、その結果、不具合が発見された場合には、基板ボックスＢ1 を開封して、制御基板３の交換、該制御基板３に搭載されている各種電子部品の交換等が行われる。このように、制御基板３の不具合の発見により、基板ボックスＢ1 を開封しても、塗料封入ケースＣは封印されたままであるので、その塗料噴出孔７の閉塞状態は、Ｏリング１４及び被押圧ピン８によって維持され、内部の圧縮ガスが噴出して、塗料が周辺に飛散する恐れはない。
【００１５】
また、制御基板３の初期試験、或いは交換後の制御基板３の再試験の結果、不具合が発見されなかった場合には、図４に示されるように、カバー体２における前記凹壁部１６の近傍に設けられた切断具挿入用の小孔１７から挿入した切断具１８によって塗料封入ケースＣの封印糸９を切断すると、該塗料封入ケースＣが開封されて「セット状態」となる。塗料封入ケースＣが「セット状態」になると、基板ボックスＢ1 は、不正防止ができる状態となる（被押圧ピン８に押圧力が作用しなくなると、内部のガス圧により該被押圧ピン８が飛び出して、周辺に塗料が飛散し得る状態となる）。
【００１６】
また、カバー体２を閉じる前に制御基板３の検査が終了している場合には、カバー体２を閉じた時点で、塗料封入ケースＣが「セット状態」になるようにしてもよい。この場合には、カバー体２の内部における塗料封入ケースＣの封印糸９の位置に対応する部分に切断具の刃部が配置されるようにして、該切断具をカバー体２の内面に取付けておけばよい。これにより、カバー体２を閉じると同時に、切断具によって封印糸９が切断されるために、カバー体２に切断具挿入用の前記小孔１７を設ける必要がなくなり、ひいては、この小孔１７を利用して不正改造されるのを防止できる。
【００１７】
そして、パチンコ機に組み込まれた基板ボックスＢ1 が不正に開封されて、ボックス本体１とカバー体２とが分離されると、図５に示されるように、塗料封入ケースＣ内のガス圧によって被押圧ピン８が飛び出すと同時に、内部の圧縮ガスが噴出して、これに含まれている塗料Ｐが周辺に飛散する。これにより、基板ボックスＢ1 内に塗料が付着したり、或いは不正に基板ボックスＢ1 を開封した者に対して塗料Ｐが付着したりして、不正を確実に発見できる。
【００１８】
引き続いて、本発明の別の実施例について説明する。図６は、本発明の第２実施例の基板ボックスＢ2 の主要部の分解斜視図であり、図７は、カバー体２２に設けられた封印フランジ部２５を下方から見た部分斜視図であり、図８は、封印状態における基板ボックスＢ2 の各封印フランジ部２４，２５の部分断面図であり、図９は、基板ボックスＢ2 を開封した状態における基板ボックスＢ2 の各封印フランジ部２４，２５の部分断面図であり、図１０は、図８のＹ−Ｙ線断面図である。なお、上記した第１実施例の基板ボックスＢ1 で説明した部分と同一部分には、同一符号を付し、重複説明を避けて、第２実施例の基板ボックスＢ2 の独自の部分についてのみ説明する。図６及び図８に示されるように、この基板ボックスＢ2 は、ボックス本体２１とカバー体２２とが封印状態で一体に組み付けられて、その内部に制御基板２３が収納された構成であるが、ボックス本体２１とカバー体２２との封印構造が前記基板ボックスＢ1 と異なる。即ち、ボックス本体２１の深さは、その底部に収納固定された制御基板２３上に前記塗料封入ケースＣを載せた状態において、その被押圧ピン８の上端面が該ボックス本体２１のほぼ開口面に達するように定められており、カバー体２２の深さよりも深くなっている。
【００１９】
ボックス本体２１とカバー体２２とは、ビス（図示せず）を介して一体に組み付けられると共に、その各周壁部２１ａ，２２ａの外側には、各周壁部２１ａ，２２ａの開口端面と同一面となるようにして、それぞれ封印フランジ部２４，２５が設けられ、各封印フランジ部２４，２５は、締付方向のみに回転可能であって、緩み方向には回転不能な構造のワンウェイビス２６を介して一体に連結されている。このため、ワンウェイビス２６を介して各封印フランジ部２４，２５を一体に連結した後においては、該ビス２６が緩められない構造によって、基板ボックスＢ2 を封印している。また、ボックス本体２１とカバー体２２とは、前記各封印フランジ部２４，２５の両側において、両者の間に跨がった状態で封印テープ５が貼り付けられて、ワンウェイビス２６による前記各封印フランジ部２４，２５の連結による封印構造と併用して封印される。第２実施例の基板ボックスＢ2 は、その封印フランジ部２４，２５が不正に切断されて開封された場合において、その不正を確実に発見できるようにしている。
【００２０】
また、図６、図８及び図１０に示されるように、制御基板２３に載置される塗料封入ケースＣの位置は、ボックス本体２１の周壁部２１ａの内側における封印フランジ部２４の内側の部分であって、当該部分に位置する制御基板２３に位置決め孔２７が設けられている。
【００２１】
更に、図７及び図８に示されるように、塗料封入ケースＣの被押圧ピン８の上端面を押圧するための押圧棒２８は、断面方形の角棒であって、その基端部に円形の抜止め部２８ａが一体に設けられた構成である。ボックス本体２１とカバー体２２とを一体に組み付ける際には、前記押圧棒２８の基端側のほぼ半分は、カバー体２２の封印フランジ部２５の裏面側に設けられた嵌合溝２９に嵌合され、その自由端側のほぼ半分は、組み付けられた基板ボックスＢ2 内に突出して入り込む。また、図８及び図１０に示されているように、カバー体２２の封印フランジ部２５に設けられた前記嵌合溝２９に押圧棒２８の基端側のほぼ半分を嵌合させて、ボックス本体２１とカバー体２２とを一体に組み付けた状態において、押圧棒２８の下面は、ボックス本体２１の封印フランジ部２４の上面に密着しているが、該押圧棒２８の基端部を除く他の部分においては、その上方及び両側方に所定の隙間３１が形成されていて、一体に連結された各封印フランジ部２４，２５が不正に切断された場合において、嵌合溝２９から押圧棒２８が外れ易い構造にしてある。
【００２２】
また、基板ボックスＢ2 の組付けは、以下のようにして行われる。塗料封入ケースＣの底部の位置決めピン１３を制御基板２３の位置決め孔２７に嵌合させて、ボックス本体２１に収納された制御基板２３上に塗料封入ケースＣをセットしておくと共に、カバー体２２の封印フランジ部２５の嵌合溝２９に押圧棒２８の基端側のほぼ半分を嵌合させておいて、ボックス本体２１とカバー体２２とをビス（図示せず）を介して一体に組み付けた後に、各封印フランジ部２４，２５をワンウェイビス２６を介して一体に連結すると共に、ボックス本体２１とカバー体２２の両周壁部２１ａ，２２ａに跨がった状態で、当該部分に封印テープ５を貼り付けて封印する。これにより、図８に示されるように、塗料封入ケースＣの被押圧ピン８の上端面は、押圧棒２８の先端部によって押圧された状態となる。その後に、制御基板２３の試験を行って、不具合なしと判定された場合において、カバー体２２に設けられた小孔３２から切断具１８を基板ボックスＢ2 内に挿入して、塗料封入ケースＣの封印糸９を切断すると、該塗料封入ケースＣが開封されて、「セット状態」となる。
【００２３】
そして、パチンコ機に組み込まれた基板ボックスＢ2 の各封印フランジ部２４，２５が不正に切断されて、ボックス本体２１とカバー体２２とが分離されると、図９に示されるように、切断された押圧棒２８がカバー体２２の嵌合溝２９から容易に抜け出て、塗料封入ケースＣ内のガス圧によって被押圧ピン８が飛び出すと同時に、内部の圧縮ガスが噴出して、これに含まれている塗料Ｐが周辺に飛散して付着する。
【００２４】
また、いずれの基板ボックスＢ1,Ｂ2 においても、これに組み込まれる塗料封入ケースは、封入された塗料色の異なるものを数種類用意しておいて、ホールにおいて警察が基板を検査する場合において塗料封入ケースが作動した場合には、作動した塗料封入ケースを外して、異なる色の塗料が封入された別の塗料封入ケースを再セットすれば、基板の再使用ができる。この基板の再使用の場合、基板ボックスＢ1 においては、封印テープ５を再封印する必要がある。また、基板ボックスＢ2 においては、封印フランジ部２５を複数箇所に設けておいて、別の封印フランジ部２５に対応する位置に別の塗料封入ケースを再セットしたり、塗料封入ケースの部分まで届くような非直線状の押圧棒を使用して、以前と同一の位置に別の塗料封入ケースを再セットすればよい。
【００２５】
なお、上記基板ボックスＢ2 においては、カバー体２２の封印フランジ部２５に設けられた嵌合溝２９に押圧棒２８を嵌合させる構造であるが、ボックス本体２１の封印フランジ部２４に嵌合溝を設け、この嵌合溝に押圧棒２８を嵌合させる構成にすることも可能である。
【００２６】
また、塗料封入ケースＣの封印構造に関しても、図１１及び図１２に示されるように、ケース本体６の底壁部６ｃ及び位置決めピン１３の部分に、該ケース本体６の周壁部６ｂに設けられた溝条１１に接続する別の溝条３３を設け、これらの各溝条１１，３３と被押圧ピン８の封印糸挿入溝８ｄとにゴム輪３４を巻き掛け、該ゴム輪３４の弾性復元力によって、被押圧ピン８の飛び出しを防止する構造にしてもよい。
【００２７】
また、塗料封入ケースの構造は、その内部圧力によって、被押圧ピンが飛び出すと同時に、封入されている塗料が吐出される構成であればよいので、このケース内には、上記実施例のように、塗料を含んだ圧縮ガスが封入されるものに限定されない。例えば、ケースの内部を、該ケース内に配置されてピストンを介して塗料噴出孔に通じる塗料室と、圧縮ガス室とに分離しておいて、各室に塗料及び圧縮ガスを別々に封入しておくことも可能である。この場合において、圧縮ガス室に圧縮バネを弾装させ、この圧縮バネの復元力により、ケース内から塗料が吐出されるようにしてもよい。
【００２８】
更に、開封状態で基板ボックス内に組み込まれた塗料封入ケースの被押圧ピンの飛び出しを防止する構造に関しても、ボックス本体とカバー体との組付け力によって被押圧ピンの飛び出しが防止される構造になっておれば、如何なる構造であってもよく、上記各実施例のように、被押圧ピンの上端面をカバー体の裏面に当接させたり、一体連結された各封印フランジ部の間に挟み込んだ形状にして取付けられた押圧棒によって被押圧ピンの上端面を押圧させる構造のものに限定されない。
【００２９】
【発明の効果】
本発明に係るパチンコ機における基板ボックスは、ケース本体に塗料が封入されて、基板ボックス内への組込み前においては、被押圧ピンによる塗料噴出孔の閉塞状態が封印具により保持された構成の塗料封入ケースを備えていて、前記封印具が切断された開封状態であって、しかもボックス本体とカバー体との組付け力によって前記被押圧ピンが押圧されて、該被押圧ピンによる塗料封入ケースの塗料噴出孔の閉塞が維持された状態で、基板ボックス内に前記塗料封入ケースを組み込んであるので、以下のような諸効果が奏される。
【００３０】
（１）基板ボックスが不正に開封されると、塗料封入ケース内の圧力によって被押圧ピンが飛び出すと同時に、内部の塗料が周辺に飛散して付着するために、不正の発見が容易になると共に、不正者に対して塗料が付着した場合には、この不正者を特定することもできる。
【００３１】
（２）塗料封入ケース内の塗料が飛散して周辺に付着する構造であって、一旦不正を行うと確実な証拠として残るために、不正行為を企てる者が塗料封入ケースの上記構造を察知した場合には、不正の実行を中止させようとする心理的な作用が働いて、不正行為の実行率を減少させられる。
【００３２】
（３）制御基板の試験前に基板ボックス内には、塗料封入ケースが組み込まれるが、試験によって制御基板に不具合があって、その交換等のために基板ボックスを開封しても、塗料封入ケースは、内部の塗料が噴出飛散しない封印状態になっているために、制御基板の交換等のために基板ボックスを開封しても、全く問題はない。そして、最終的に収納された制御基板に不具合のないことが確認された場合において、はじめて塗料封入ケースの封印具が切断されて、内部の塗料が噴出可能な「セット状態」となるために、不正に基板ボックスが開封された場合には、塗料封入ケース内の塗料が確実に噴出飛散して周辺に付着する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施例の基板ボックスＢ1 の主要部の分解斜視図である。
【図２】  同じく平面図である。
【図３】  図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】  図２の塗料封入ケースＣの部分の拡大断面図である。
【図５】  基板ボックスＢ1 を開封した状態の部分断面図である。
【図６】  本発明の第２実施例の基板ボックスＢ2 の主要部の分解斜視図である。
【図７】  カバー体２２に設けられた封印フランジ部２５を下方から見た部分斜視図である。
【図８】  封印状態における基板ボックスＢ2 の各封印フランジ部２４，２５の部分断面図である。
【図９】  基板ボックスＢ2 を開封した状態における基板ボックスＢ2 の各封印フランジ部２４，２５の部分断面図である。
【図１０】  図８のＹ−Ｙ線断面図である。
【図１１】  ゴム輪３４を用いて封印した塗料封入ケースＣを底面から見た斜視図である。
【図１２】  同じく縦断面図である。
【符号の説明】
Ｂ1,Ｂ2 ：基板ボックス
Ｃ：塗料封入ケース
Ｐ：塗料
１，２１：ボックス本体
２，２２：カバー体
３，２３：制御基板
６：ケース本体
７：塗料噴出孔
８：被押圧ピン
９：封印糸（封印具）
２４，２５：封印フランジ部
２６：ワンウェイビス
２８：押圧棒
３４：ゴム輪（封印具）
【図１】
0004144764.tif 000002
【図２】
0004144764.tif 000003
【図３】
0004144764.tif 000004
【図４】
0004144764.tif 000005
【図５】
0004144764.tif 000006
【図６】
0004144764.tif 000007
【図７】
0004144764.tif 000008
【図８】
0004144764.tif 000009
【図９】
0004144764.tif 000010
【図１０】
0004144764.tif 000011
【図１１】
0004144764.tif 000012
【図１２】
0004144764.tif 000013