(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状のラベル基材と、このラベル基材の表面に形成した剥離剤層と、このラベル基材の裏面に形成した粘着剤層と、を有するとともに、前記ラベル基材の幅方向にミシン目を形成し、このミシン目の部分において当該台紙なしラベルを切り離すことができるようにした台紙なしラベルの貼付装置であって、前記台紙なしラベルのラベル保持機構と、操作レバーを有する駆動機構と、前記操作レバーの操作に応じて前記ラベル保持機構から前記台紙なしラベルを帯状に繰り出して所定ピッチで移送するラベル移送機構と、前記操作レバーの操作に応じて前記台紙なしラベルを前記ミシン目の部分において引きちぎり可能なラベル切離し機構と、このラベル切離し機構より上流側に位置して該ラベル切離し機構の駆動時に前記台紙なしラベルを固定するラベル固定機構と、切り離された当該台紙なしラベルを所定の被貼付物に貼り付けるラベル貼付機構と、を有し、前記ラベル固定機構は、前記台紙なしラベルの前記ミシン目を境にして、それぞれ前記ミシン目の上流側で、前記台紙なしラベルを表裏面から挟持して固定し、前記ラベル切離し機構は、前記ミシン目の下流側での前記台紙なしラベルを、前記下流方向への引きちぎり分離力のみによって前記ミシン目より台紙なしラベルの切り離しを可能とすることを特徴とする台紙なしラベルの貼付装置。
【請求項２】
前記ラベル切離し機構は、前記操作レバーに連結した切離し用リンク部と、この切離し用リンク部の作動に応じて、前記台紙なしラベルの表面および裏面からこれを挟持して該台紙なしラベルの下流側に揺動可能な分離爪と、を有することを特徴とする請求項１記載の台紙なしラベルの貼付装置。
【請求項３】
前記ラベル固定機構は、前記操作レバーに連結した固定用リンク部と、この固定用リンク部の作動に応じて移動するとともに、傾斜面を有する付勢レバーと、この付勢レバーの前記傾斜面に当接して前記台紙なしラベルをその表面および裏面から挟持可能なブレーキコマと、を有することを特徴とする請求項１記載の台紙なしラベルの貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は台紙なしラベルの貼付装置にかかるもので、とくに台紙なしラベルのミシン目の部分において切り離し分離して単葉のラベル片を得るとともにこれを所定の被貼付物に貼り付けるようにした、台紙なしラベルの貼付装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のラベル基材には、その一面（表面）に印刷を行うことができるようにするとともに、その他面（裏面）には貼付用の粘着剤層を形成してある。ラベル基材の表面にあらかじめ印刷をしてあるようなシールラベルもある。
一般には粘着剤層を有するラベル基材の裏面に剥離用の台紙（剥離紙）を積層することにより処理および取扱いの便としている。
【０００３】
しかしながら、環境保護の一環として、省資源化の目的から台紙のない台紙なしラベルが要請された。
すなわち剥離用の台紙は、上記粘着剤層に貼り付かないシリコンオイルなどによる剥離剤層をその表面に形成する必要があり、また最終的には表示の使用に供されないことから破棄されるものでコスト的には無駄な部分であるため、この点からも台紙を省略した台紙なしラベルが要請された。
【０００４】
一般的には、こうした台紙なしラベルは、これをロール状に巻いた状態で取り扱うが、これを手（指）で一枚一枚切り離して被貼付物に貼り付ける作業は手間であり、機械的に分離切り離し、かつ所定の被貼付物に貼付する装置が望まれている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、機械的操作により台紙なしラベルの切離しを行うとともに、これを任意の被貼付物に貼り付けることができるようにした台紙なしラベルの貼付装置を提供することを課題とする。
【０００６】
また本発明は、台紙なしラベルのミシン目の部分で切り離すことができるようにした台紙なしラベルの貼付装置を提供することを課題とする。
【０００７】
また本発明は、従来の台紙付きのラベルを装填するいわゆるラベル貼付機と同様の操作感覚で台紙なしラベルの貼付作業を行うことができるようにした台紙なしラベルの貼付装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、台紙なしラベルのミシン目にまたがって、引きちぎるような分離力を作用させること、およびこの分離引き離し作用の際に、台紙なしラベルの上流側を固定しておくことに着目したもので、帯状のラベル基材と、このラベル基材の表面に形成した剥離剤層と、このラベル基材の裏面に形成した粘着剤層と、を有するとともに、上記ラベル基材の幅方向にミシン目を形成し、このミシン目の部分において当該台紙なしラベルを切り離すことができるようにした台紙なしラベルの貼付装置であって、上記台紙なしラベルのラベル保持機構と、操作レバーを有する駆動機構と、上記操作レバーの操作に応じて上記ラベル保持機構から上記台紙なしラベルを帯状に繰り出して所定ピッチで移送するラベル移送機構と、上記操作レバーの操作に応じて上記台紙なしラベルを上記ミシン目の部分において引きちぎり可能なラベル切離し機構と、このラベル切離し機構より上流側に位置して該ラベル切離し機構の駆動時に前記台紙なしラベルを固定するラベル固定機構と、切り離された当該台紙なしラベルを所定の被貼付物に貼り付けるラベル貼付機構と、を有し、前記ラベル固定機構は、前記台紙なしラベルの前記ミシン目を境にして、それぞれ前記ミシン目の上流側で、前記台紙なしラベルを表裏面から挟持して固定し、前記ラベル切離し機構は、前記ミシン目の下流側での前記台紙なしラベルを、前記下流方向への引きちぎり分離力のみによって前記ミシン目より台紙なしラベルの切り離しを可能とすることを特徴とする台紙なしラベルの貼付装置である。
【０００９】
上記ラベル切離し機構は、上記操作レバーに連結した切離し用リンク部と、この切離し用リンク部の作動に応じて、上記台紙なしラベルの表面および裏面からこれを挟持して該台紙なしラベルの下流側に揺動可能な分離爪と、を有することができる。
【００１０】
上記ラベル固定機構は、上記操作レバーに連結した固定用リンク部と、この固定用リンク部の作動に応じて移動するとともに、傾斜面を有する付勢レバーと、この付勢レバーの上記傾斜面に当接して上記台紙なしラベルをその表面および裏面から挟持可能なブレーキコマと、を有することができる。
【００１２】
本発明による台紙なしラベルの貼付装置においては、操作レバーの操作に応じて台紙なしラベルをミシン目の部分において引きちぎり可能なラベル切離し機構と、このラベル切離し機構より上流側に位置して該ラベル切離し機構の駆動時に台紙なしラベルを固定するラベル固定機構と、を設け、ミシン目の部分において台紙なしラベルを引きちぎるように分離可能としたので、手動によることなく、機械操作のみで台紙なしラベルの切離しおよび貼付が可能となり、とくに台紙なしラベルの貼付作業の能率化を図ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施の形態による台紙なしラベルの貼付装置について図１ないし図４にもとづき説明する。
図１は、当該台紙なしラベル１の平面図、図２は、同、縦断面図であって、台紙なしラベル１は、紙材（上質紙）からなる帯状のラベル基材２を有し、ラベル基材２の裏面に粘着剤層３を設けるとともに、ラベル基材２の表面に感熱発色剤層４、さらに感熱発色剤層４の上層にシリコンオイルなどによる剥離剤層５を設けたものである。
なお、感熱発色剤層４を省略し、ラベル基材２にプレ印刷層６を設けた上で剥離剤層５を設けることもできる。あるいは、感熱発色剤層４の上層にプレ印刷層６を設けた上で剥離剤層５を設けることもできる。
【００１４】
この台紙なしラベル１にはミシン目７を設けることにより、この部分で切離しを可能とし、単葉のラベル片１Ａとすることができる。なお、ミシン目７の部分の中央部に位置して移送用のパンチ孔８を形成してある。
【００１５】
こうした構成の台紙なしラベル１は、ロール状に巻いてもその裏面側の粘着剤層３は表面側の剥離剤層５と接触するため、ラベル基材２どうしが互いに貼り付いてしまうことはない。
【００１６】
この台紙なしラベル１をサーマルプリンター（図示せず）などにより所定の印字パターンで感熱発色剤層４を発色させて所定情報を印字可能とするとともに、ミシン目７の部分において切断ないし切り離すことによって、単葉のラベル片１Ａを得ることができる。あるいは、以下に説明する台紙なしラベル貼付装置において印刷を行うこともできる。
【００１７】
図３は、本発明の実施の形態による台紙なしラベルの貼付装置１０の概略縦断面図であって、台紙なしラベルの貼付装置１０は、機枠１１と、台紙なしラベル１のラベル保持機構１２と、駆動機構１３と、ラベル移送機構１４と、ラベル切離し機構１５と、ラベル固定機構１６と、ラベル貼付機構１７と、を有する。
【００１８】
機枠１１は、駆動機構１３の一部を構成するハンドル部１１Ａと、ラベル保持機構１２の一部を構成するラベル保持部１１Ｂと、ラベル移送機構１４、ラベル切離し機構１５、ラベル固定機構１６およびラベル貼付機構１７を収容する本体部１１Ｃと、を一体に形成したものである。
【００１９】
ラベル保持機構１２は、ラベル保持部１１Ｂに設けたラベル保持軸１８にロール状の台紙なしラベル１を保持し、これを帯状に繰り出し可能としている。
【００２０】
駆動機構１３は、ハンドル部１１Ａと、その固定回動軸１９に回動可能に取り付けた操作レバー２０と、この操作レバー２０を固定回動軸１９のまわりに図中時計方向に常時付勢しているレバースプリング２１と、を有する。
【００２１】
ラベル移送機構１４は、操作レバー２０の操作に応じてラベル保持機構１２から台紙なしラベル１を帯状に繰り出して所定ピッチで移送するもので、操作レバー２０に連結した移送用リンク部２２と、本体部１１Ｃの固定回転軸２３に回転可能に取り付けた移送ローラー２４と、を有する。
【００２２】
移送用リンク部２２は、操作レバー２０に連結した第１の移送用リンク２５と、この第１の移送用リンク２５に連結するとともに固定回転軸２３のまわりに回動可能な第２の移送用リンク２６と、この第２の移送用リンク２６のピン２７のまわりにスプリング２８の付勢によって図中時計方向に回動可能なノッチピン２９と、を有し、ノッチピン２９は、移送ローラー２４の内周壁面の所定ピッチで形成した係合溝３０に順次係合可能である。
【００２３】
移送ローラー２４は、内周側の係合溝３０に合わせてその外周面に台紙なしラベル１における移送用のパンチ孔８のピッチと合わせて移送ピン３１を有し、この移送ピン３１がパンチ孔８に係合して台紙なしラベル１を移送可能である。
【００２４】
ラベル切離し機構１５は、操作レバー２０の操作に応じて台紙なしラベル１をミシン目７の部分において引きちぎり可能なものであって、操作レバー２０に連結した切離し用リンク部３２と、台紙なしラベル１の表裏面に位置する上下一対の第１の分離爪３３および第２の分離爪３４と、第２の分離爪３４を図中反時計方向に常時付勢する分離爪スプリング３５と、を有する。
【００２５】
切離し用リンク部３２は、操作レバー２０に連結した第１の切離し用リンク３６と、この第１の切離し用リンク３６に連結するとともに第１の分離爪３３に連結した第２の切離し用リンク３７と、を有する。
【００２６】
第１の分離爪３３および第２の分離爪３４は、本体部１１Ｃに植立した第１の分離爪ピン３８および第２の分離爪ピン３９のまわりにそれぞれ回動可能であって、それぞれの先端部には第１の挟持部３３Ａおよび第２の挟持部３４Ａを形成し、これら第１の挟持部３３Ａおよび第２の挟持部３４Ａにより台紙なしラベル１の表裏面からこれを挟持し、さらに台紙なしラベル１の下流側に揺動してそのミシン目７の部分で最先端部のラベル片１Ａを分離して切り離すことができるようにしてある。
なお、とくに第１の挟持部３３Ａの表面にはシリコンオイルなどの剥離剤を塗布して、台紙なしラベル１の粘着剤層３への貼付きを防止している。
【００２７】
ラベル固定機構１６は、ラベル切離し機構１５より上流側に位置してラベル切離し機構１５の駆動時に台紙なしラベル１を固定するもので、台紙なしラベル１のミシン目７を境にして、ラベル切離し機構１５およびラベル固定機構１６がミシン目７の下流側および上流側に作用を及ぼすことができるようにしてある。図４は、とくにこのラベル固定機構１６を示す概略断面図であって、ラベル固定機構１６は、操作レバー２０に連結した固定用リンク部４０と、この固定用リンク部４０に連結した付勢レバー４１と、この付勢レバー４１の傾斜面４１Ａに対向する台紙なしラベル１を挟持可能な上下一対の第１のブレーキコマ４２および第２のブレーキコマ４３と、付勢レバー４１の裏面４１Ｂ側に位置する支持カム４４と、を有する。
【００２８】
固定用リンク部４０は、操作レバー２０に連結するとともに固定回動軸１９のまわりに操作レバー２０と一体的に回動可能な第１の固定用リンク４５と、この第１の固定用リンク４５に連結するとともに本体部１１Ｃにおける固定回動軸４６のまわりに回動可能な第２の固定用リンク４７と、この第２の固定用リンク４７に連結するとともに本体部１１Ｃにおける水平案内溝４８に沿って往復動する第３の固定用リンク４９と、を有する。
【００２９】
付勢レバー４１は、第３の固定用リンク４９の先端部の回動ピン５０のまわりに揺動可能であって、支持カム４４にその裏面４１Ｂを支持されている。支持カム４４は、支持ピン５１にこれを取り付けるとともにカムスプリング５２により反時計方向に常時これを付勢している。
【００３０】
第１のブレーキコマ４２は、第１のスプリング５３の付勢力により付勢レバー４１の傾斜面４１Ａに当接し、付勢レバー４１の図中右動により傾斜面４１Ａに沿って上動し、第２のブレーキコマ４３の挟持用突起部４３Ａとの間に台紙なしラベル１を挟持可能である。
第２のブレーキコマ４３は、第２のスプリング５４により第１のブレーキコマ４２方向にこれを付勢している。ただし、ラベル固定機構１６が作動しない状態においては、第２のブレーキコマ４３と第１のブレーキコマ４２との間には台紙なしラベル１が通過可能な間隔を開けるようにしてある。
なお、とくに第１のブレーキコマ４２の表面にはシリコンオイルなどの剥離剤を塗布して、台紙なしラベル１の粘着剤層３への貼付きを防止している。
【００３１】
ラベル貼付機構１７は、とくに図３に示すように、上記切り離されたラベル片１Ａを所定の被貼付物Ｐに貼り付けるためのもので、ラベル片１Ａを一時的に支持するラベル支持ピン５５と、ラベル片１Ａの表面側からこれを被貼付物Ｐに押し付け可能な貼付ローラー５６と、を有する。
【００３２】
なお必要であれば、図３に仮想線で示すように、移送ローラー２４とラベル切離し機構１５あるいはラベル固定機構１６との間にサーマル方式の印刷器５７（あるいはホットスタンプなど）を設けるとともに、所定の制御機構（図示せず）により、この台紙なしラベルの貼付装置１０において台紙なしラベル１上に印刷を行うように構成することもできる。
【００３３】
こうした構成の台紙なしラベルの貼付装置１０において、レバースプリング２１の付勢力に抗して操作レバー２０をハンドル部１１Ａとともに握持することにより、ラベル移送機構１４、ラベル切離し機構１５およびラベル固定機構１６が作動する。
まずラベル移送機構１４から述べると、操作レバー２０の固定回動軸１９のまわりの反時計方向の回動により移送用リンク部２２の第２の移送用リンク２６が固定回転軸２３のまわりに反時計方向に回動し、ノッチピン２９が図３中左隣りの係合溝３０に移行する。
操作レバー２０の開放によってレバースプリング２１の付勢力で操作レバー２０が元位置に復帰すると、移送ローラー２４は固定回転軸２３のまわりに時計方向に回転し、台紙なしラベル１を１ピッチだけ下流側に移送する。
【００３４】
この移送に先立つ操作レバー２０の握持と同時に、ラベル切離し機構１５の切離し用リンク部３２により第１の分離爪３３および第２の分離爪３４が第１の分離爪ピン３８および第２の分離爪ピン３９のまわりにそれぞれ反時計方向および時計方向に回動し、それぞれの第１の挟持部３３Ａおよび第２の挟持部３４Ａが台紙なしラベル１をその表裏面から挟持して下流側（図３中左方向）に引きちぎるようにする。
【００３５】
このときラベル固定機構１６のブレーキ作用が台紙なしラベル１に作用して台紙なしラベル１はそのミシン目７の部分で本体から切り離される。
すなわち、とくに図４に示すように操作レバー２０の握持によって、固定用リンク部４０が第３の固定用リンク４９を図中右方向に移動し、付勢レバー４１の傾斜面４１Ａに沿って第１のブレーキコマ４２が上動し、第２のブレーキコマ４３との間に台紙なしラベル１を挟持して固定する。したがって、ラベル切離し機構１５の第１の分離爪３３および第２の分離爪３４により下流方向への引きちぎり作用を上流側で台紙なしラベル１を固定することにより台紙なしラベル１の切り離し（単葉のラベル片１Ａの形成）を可能とする。
【００３６】
切り離されてラベル支持ピン５５に仮支持されたラベル片１Ａを、台紙なしラベルの貼付装置１０全体を揺動するようにして貼付ローラー５６により被貼付物Ｐに貼付することができる。
【００３７】
なお操作レバー２０の開放により、既述のように、台紙なしラベル１が所定ピッチだけ前方に移送されるとともに、ラベル切離し機構１５およびラベル固定機構１６が元位置に復帰する。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、台紙なしラベルにおけるミシン目の部分を境としてラベル固定機構によりブレーキをかけたままラベル切離し機構により引きちぎるようにして分離切り離すようにしたので、機械的作用により、台紙なしラベルの移送、切離しおよび貼付を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の台紙なしラベルの貼付装置１０に装填する台紙なしラベル１の平面図である。
【図２】同、縦断面図である。
【図３】本発明の実施の形態による台紙なしラベルの貼付装置１０の概略縦断面図である。
【図４】同、とくにラベル固定機構１６を示す概略断面図である。
【符号の説明】
１  台紙なしラベル（図１）
１Ａ  台紙なしラベル１の単葉のラベル片
２  帯状のラベル基材
３  粘着剤層
４  感熱発色剤層
５  剥離剤層
６  プレ印刷層
７  ミシン目
８  移送用のパンチ孔
１０  台紙なしラベルの貼付装置（実施の形態、図３）
１１  機枠
１１Ａ  機枠１１のハンドル部
１１Ｂ  機枠１１のラベル保持部
１１Ｃ  機枠１１の本体部
１２  ラベル保持機構
１３  駆動機構
１４  ラベル移送機構
１５  ラベル切離し機構
１６  ラベル固定機構
１７  ラベル貼付機構
１８  ラベル保持軸
１９  固定回動軸
２０  操作レバー
２１  レバースプリング
２２  移送用リンク部
２３  固定回転軸
２４  移送ローラー
２５  第１の移送用リンク
２６  第２の移送用リンク
２７  ピン
２８  スプリング
２９  ノッチピン
３０  係合溝
３１  移送ピン
３２  切離し用リンク部
３３  第１の分離爪
３３Ａ  第１の分離爪３３の第１の挟持部
３４  第２の分離爪
３４Ａ  第２の分離爪３４の第２の挟持部
３５  分離爪スプリング
３６  第１の切離し用リンク
３７  第２の切離し用リンク
３８  第１の分離爪ピン
３９  第２の分離爪ピン
４０  固定用リンク部
４１  付勢レバー
４１Ａ  付勢レバー４１の傾斜面
４１Ｂ  付勢レバー４１の裏面
４２  第１のブレーキコマ
４３  第２のブレーキコマ
４３Ａ  第２のブレーキコマ４３の挟持用突起部
４４  支持カム
４５  第１の固定用リンク
４６  固定回動軸
４７  第２の固定用リンク
４８  水平案内溝
４９  第３の固定用リンク
５０  回動ピン
５１  支持ピン
５２  カムスプリング
５３  第１のスプリング
５４  第２のスプリング
５５  ラベル支持ピン
５６  貼付ローラー
５７  サーマル方式の印刷器
Ｐ被貼付物（図３）
【図１】
0004092004.tif 000002
【図２】
0004092004.tif 000003
【図３】
0004092004.tif 000004
【図４】
0004092004.tif 000005