(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１操作アームと、第１作動アームとを有するプライヤ片と、第２操作アームと第２作動アームとを有するプライヤ片とが、それぞれ回動軸において互いに回動自在に組み合わされて成り、
前記第１作動アームは、その先端内側をスプリットリングにおける受け側リング内周面に係合する受け部とし、一方、前記第２作動アームは、その先端に突出片を形成するものであり、この突出片は、第１、第２作動アームが、閉鎖状態において前記第１作動アーム側にその先端を覆う範囲から更に張り出す形状とするとともに、突出片先端にはスプリットリングにおける押圧側リングに係合する押圧部が段差状に形成されて成り、
前記第１、第２両作動アームを拡げた状態で、第１作動アームの受け部がスプリットリングの受け側リングの内側に係合し、一方第２作動アームの突出片先端の押圧部がスプリットリングの押圧側リングの外側に係合した状態とし、前記第１操作アームと第２操作アームを閉じる方向へ操作して第１、第２両作動アームを接近させることにより、受け部と押圧部とに係合している受け側リングと押圧側リングとを離間させることを特徴とするスプリットリング用プライヤー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、螺旋状に複数回巻回されたスプリットリングのリング間を離間させるためのスプリットリング用プライヤーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、釣り用の疑似餌に釣り針を取付ける場合には、疑似餌と釣り針とに設けられた金属輪をスプリットリングによって連結することにより行われる。このスプリットリングは、金属製の丸棒を螺旋状に複数回巻回することによって形成されている。そして、このスプリットリングのリング間を離間させ、金属輪等を連結させる際には、スプリットリング用プライヤーが使用される。
【０００３】
従来のスプリットリング用プライヤーとしては、以下に挙げるような構成のものが知られている。すなわち、スプリットリング用プライヤーは、一体的に形成された第１作動アーム及び第１操作アームと、一体的に形成された第２作動アーム及び第２操作アームとがほぼ中央で回動可能に連結されることで構成されている。このとき、第１操作アームと第２操作アームとは、互いに対向するように配置されるとともに、第１作動アームと第２作動アームとが互いに対向するように配置されている。そして、第１操作アーム及び第２操作アームを互いに開閉させることによって、第１作動アーム及び第２作動アームが開閉されるようになっている。
【０００４】
第２作動アームは、先端に向かうほど細くなるように形成され、その先端部には、第２作動アームの長手方向の軸線に対して直交方向に突出する三角形状の押圧部が突出形成されている。また、第１作動アームの内側面は、凹凸状に形成された把持面とされている。
【０００５】
そして、このスプリットリング用プライヤーを使用する際には、まず、第１作動アームの先端部に、螺旋状に複数回巻回されたスプリットリングの一端側のリングに係合させる。次いで、第２作動アームの押圧部の先端を、一端側のリングとそのリングに対向するリングとの間に嵌入させる。そして、両操作アームを操作して、両操作アームを開閉させ、両リングの間に押圧部を挟持させることによって、両リングを離間させる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来のスプリットリング用プライヤーは、スプリットリングのリング間に押圧部を挟持させ両リングを離間させることから、両リングの間は、押圧部の幅以上には開かず、リング間の開きが小さいという問題があった。
【０００７】
また、スプリットリング用プライヤーの押圧部がリング間に挟持されることから、押圧部をリングから容易に引き抜くことができず、リング上における押圧部の位置を変更する際、容易に移動することができないという問題もあった。
【０００８】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、スプリットリングのリング間を大きく開くことができるとともに、押圧部をリング間より容易に引き抜き、移動することができるスプリットリング用プライヤーを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載のスプリットリング用プライヤーの発明は、第１操作アームと、第１作動アームとを有するプライヤ片と、第２操作アームと第２作動アームとを有するプライヤ片とが、それぞれ回動軸において互いに回動自在に組み合わされて成り、
前記第１作動アームは、その先端内側をスプリットリングにおける受け側リング内周面に係合する受け部とし、一方、前記第２作動アームは、その先端に突出片を形成するものであり、この突出片は、第１、第２作動アームが、閉鎖状態において前記第１作動アーム側にその先端を覆う範囲から更に張り出す形状とするとともに、突出片先端にはスプリットリングにおける押圧側リングに係合する押圧部が段差状に形成されて成り、
前記第１、第２両作動アームを拡げた状態で、第１作動アームの受け部がスプリットリングの受け側リングの内側に係合し、一方第２作動アームの突出片先端の押圧部がスプリットリングの押圧側リングの外側に係合した状態とし、前記第１操作アームと第２操作アームを閉じる方向へ操作して第１、第２両作動アームを接近させることにより、受け部と押圧部とに係合している受け側リングと押圧側リングとを離間させることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を、図１〜図３に基づいて詳細に説明する。図３に示すようにスプリットリング１１は、丸棒が螺旋状にほぼ２回巻回されることによって形成されている。スプリットリング１１の両端側は、受け側リング１２として形成されるとともに、その受け側リング１２と対向する部分は、押圧側リング１３として形成されている。そして、図中に２点鎖線で示すようなリング１４は、一方の受け側リング１２と押圧側リング１３との間に挟入され、周回されて他方の受け側リング１２と押圧側リング１３との間からスプリットリング１１内に案内されることによって、リング１４がスプリットリング１１に連結されている。
【００１１】
図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、実施形態のスプリットリング用プライヤー２０は、第１開閉中心部２１を有する第１プライヤー片２２と、第２開閉中心部２３を有する第２プライヤー片２４とから構成されている。そして、図１（ａ）に２点鎖線で示したように、第１開閉中心部２１と第２開閉中心部２３の両支持孔２５に回動軸２６を連通することによって、両プライヤー片２２，２４は、互いに対向するように開閉可能に支持されている。
【００１２】
第１プライヤー片２２は、金属によりほぼ逆Ｓ字状に形成され、第１開閉中心部２１より基端部は第１操作アーム２７とされるとともに、第１開閉中心部２１より先端部は第１作動アーム２８とされている。
【００１３】
第１開閉中心部２１は、その中心に前記回動軸２６を挿通するための第１支持孔２５ａを有する円筒状に形成されるとともに、その厚みは、第１プライヤー片２２の厚みの半分となるように設定されている。
【００１４】
第１操作アーム２７は、第１開閉中心部２１に連なる正面ほぼ台形状の連結部２７ａと、その連結部２７ａから基端へと連なる正面円弧状の把持部２７ｂとから構成されている。把持部２７ｂは全体がほぼ均一な太さの扁平な棒状に形成され、連結部２７ａは短い角棒状に形成されている。
【００１５】
第１作動アーム２８は、先端にいくほど細くなるようにほぼ四角錐形状に形成され、第１操作アーム２７の対角線上に位置するように、第１開閉中心部２１から先端側へ延びている。
【００１６】
第１作動アーム２８の一側面には、その基端に刃部２９が形成されている。さらに、第１作動アーム２８の先端内面には、円弧状に切り欠き形成された受け部３０が設けられている。また、刃部２９と受け部３０との間の内面には、凹凸形状をなす挟着面３１が形成されている。
【００１７】
第２プライヤー片２４は、金属によりＳ字状に形成され、第２開閉中心部２３より基端部は第２操作アーム３２とされるとともに、第２開閉中心部２３より先端部は第２作動アーム３３とされている。
【００１８】
第２開閉中心部２３は、その中心に前記回動軸２６を挿通するための第２支持孔２５ｂを有する円筒状に形成されるとともに、その厚みは、第２プライヤー片２４の厚みの半分となるように設定されている。
【００１９】
第２操作アーム３２は、第１操作アーム２７と対応するように構成され、第２開閉中心部２３に連なる正面ほぼ台形状の連結部３２ａと、その連結部３２ａから基端へと連なる正面円弧状の把持部３２ｂとから構成されている。把持部３２ｂは全体がほぼ均一な太さの扁平な棒状に形成され、連結部３２ａは短い角棒状に形成されている。
【００２０】
第２作動アーム３３は、先端にいくほど細くなるようにほぼ四角錐形状に形成され、第２操作アーム３２の対角線上に位置するように、第２開閉中心部２３から先端側へ延びている。
【００２１】
突出片３４は、第２作動アーム３３の先端を第１作動アーム２８側へ山型となるように折り曲げて形成されている。押圧部３５は、図２、図５に示すように突出片３４の外側先端部に段差状に形成されるとともに、この段差の下段部は、その自由端である先端側ほど薄くなるようにした傾斜面３５ａを有している。この第２作動アーム３３の一側面には、その基端に刃部２９が形成され、前記第１作動アーム２８の刃部２９との間で対象物を切断できるようになっている。また、刃部２９と突出片３４との間の内面には、凹凸形状をなす挟着面３１が形成され、前記第１作動アーム２８の挟着面３１との間で対象物を挟着できるようになっている。
【００２２】
第１作動アーム２８の受け部３０は、スプリットリング１１の受け側リング１２の内周面と係合できるようになっている。また、第２作動アーム３３の押圧部３５は、スプリットリング１１の押圧側リング１３の外周面と係合できるようになっている。そして、図２（ｂ）に示すように、両操作アーム２７，３２を開閉操作することにより、受け側リング１２が第１作動アーム２８の受け部３０に支持された状態で押圧側リング１３が第２作動アーム３３に押圧され、受け側リング１２と離間されるようになっている。このとき、第１作動アーム２８の先端面と第２作動アーム３３の押圧部３５の下端面とが、互いに接近するように構成されている。
【００２３】
前記スプリットリング用プライヤー２０の作用について以下に記載する。図３に示すように、スプリットリング１１に、２点鎖線で示すようなリング１４が連結される際には、一方の受け側リング１２と押圧側リング１３とを離間させ、受け側リング１２と押圧側リング１３との間に形成される隙間内にリング１４が挟入される。次いで、スプリットリング１１を周回させながら、他方の受け側リング１２へとリング１４を案内させることによって、スプリットリング１１内にリング１４が案内されリング１４がスプリットリング１１に連結される。
【００２４】
このような操作を容易に行うために、スプリットリング用プライヤー２０が使用される。まず、スプリットリング１１の一方の受け側リング１２の端部近傍位置において、受け側リング１２の内周面と第１作動アーム２８の受け部３０とが係合される。同時に、受け側リング１２と対向する押圧側リング１３の外周面と第２作動アーム３３の押圧部３５とが係合される。
【００２５】
次いで、両操作アーム２７，３２を閉じる方向へ操作することによって、受け部３０の先端と押圧部３５の先端とを近接させると、図２（ａ）に示すように、押圧部３５の先端は、受け側リング１２と押圧側リング１３との間に配置される。このまま両操作アーム２７，３２をさらに閉じる方向へと操作し、受け部３０の先端面と押圧部３５とを接近させると、図２（ｂ）に示すように、押圧側リング１３は押圧部３５の傾斜面３５ａ及び突出片３４の先端に押圧され、その形状を変化させながらスプリットリング１１の中心寄りへ移動される。このとき、受け側リング１２は、受け部３０によって支持されているため、押圧された押圧側リング１３から離間される。
【００２６】
その後、一方の受け側リング１２と押圧側リング１３との間の隙間にリング１４が挟入される。この状態から、スプリットリング１１を周回させ、押圧部３５による押圧位置を少しずつ移動させながら、リング１４をスプリットリング１１内へ案内させることにより、スプリットリング１１とリング１４との連結が行われる。
【００２７】
前記の実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
実施形態のスプリットリング用プライヤー２０によれば、第１作動アーム２８の先端に受け部３０が設けられ、第２作動アーム３３の先端には、段差状に突出形成された押圧部３５を先端に有する突出片３４が曲げ形成されている。この受け部３０は、スプリットリング１１の受け側リング１２を支持するとともに、押圧部３５は押圧側リング１３を押圧するように構成されている。このため、押圧部３５がスプリットリング１１の間に挟持されないことから、スプリットリング１１の両リング１２，１３間を大きく開くことができるとともに、押圧部３５を両リング１２，１３間より容易に引き抜き、移動することができる。
【００２８】
実施形態のスプリットリング用プライヤー２０によれば、押圧部３５は、図２、図５に示すように突出片３４の外側先端部に段差状に形成されるとともに、この段差の下段部は、その自由端である先端側ほど薄くなるようにした傾斜面３５ａを有している。このため、スプリットリング１１の押圧側リング１３を容易かつ確実に押圧することができる。
【００２９】
実施形態のスプリットリング用プライヤー２０によれば、受け部３０を円弧状に切り欠きして形成したことにより、リング径、線径の異なるスプリットリング１１に幅広く対応して支持することができる。
【００３０】
実施形態のスプリットリング用プライヤー２０によれば、第１作動アーム２８の受け部３０先端と第２作動アーム３３の押圧部３５の下端面とが両作動アーム２８，３３を開閉させたときに接近するように構成されている。このため、押圧部３５をスプリットリング１１の両リング１２，１３間に確実に配置させることができ、受け部３０と押圧部３５とが近接した位置でスプリットリング１１をより効果的に押圧することができる。
【００３１】
実施形態のスプリットリング用プライヤー２０によれば、両作動アーム２８，３３の一側面には各々刃部２９が形成されている。このため、これらの刃部２９の間で糸、針金等の対象物を切断することができる。
【００３２】
実施形態のスプリットリング用プライヤー２０によれば、両作動アーム２８，３３の一側面にはそれぞれ凹凸形状をなす挟着面３１が形成されている。このため、これらの挟着面３１に糸、針金等の対象物を滑ることなく挟着することができる。
【００３３】
なお、この発明は、次のように変更して具体化することも可能である。
本実施形態のスプリットリング用プライヤー２０において、図４に示すように、第１作動アーム２８の受け部３０を段差状に形成すること。
このように構成した場合、本質的に本実施形態と同様の効果を得ることができるとともに、受け部３０を容易に形成することができる。
【００３４】
本実施形態のスプリットリング用プライヤー２０において、第１作動アーム２８の受け部３０と対向する第２作動アーム３３の一側面上に、受け部３０の形状に対応する膨出部３６を形成することも可能である。すなわち、図５に示すように、第１作動アーム２８と第２作動アーム３３を閉じた際に、受け部３０に形成される隙間を埋めるように膨出部３６を形成すること。
このように構成した場合、第１作動アーム２８の先端においても対象物を挟着することができる。
【００３５】
本実施形態のスプリットリング用プライヤー２０において、両作動アーム２８，３３の一側面に形成される刃部２９を省略して構成すること。
このように構成した場合、スプリットリング用プライヤー２０の構成を簡易化し、製造コストの低減を図ることができる。
【００３６】
本実施形態のスプリットリング用プライヤー２０において、両操作アーム２７，３２の間に両操作アーム２７，３２を開く方向に付勢するコイルスプリング、板バネ等の付勢部材を設けること。
このように構成した場合、両操作アーム２７，３２の開閉操作をより容易に行うことができる。さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
【００３７】
前記受け部を円弧状に形成したスプリットリング用プライヤーとしてもよい。このように構成した場合、スプリットリングを受け部により容易に係合させることができる。
【００３８】
前記突出片を山型状に折曲げ形成し、その先端側の部分を第２作動アームから第１作動アームに向かって下がるように構成したスプリットリング用プライヤーとしてもよい。
【００３９】
このように構成した場合、押圧部がスプリットリングのなす平面に沿って押圧側リングを押圧することができ、リング間を離間させる操作をより確実に行うことができる。
【００４０】
前記第１作動アームと第２作動アームの互いに対向する面上にそれぞれ刃部を形成したスプリットリング用プライヤーとしてもよい。
このように構成した場合、刃部において対象物を切断することができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発明のスプリットリング用プライヤーによれば、第１作動アームの先端には受け部が設けられ、第２作動アームの先端側には突出片が設けられるとともに、その先端に押圧部が備えられている。このため、スプリットリングのリング間を大きく開くことができるとともに、押圧部をリング間より容易に引き抜き、移動することができる。
更に押圧部３５は、図２、図５に示すように突出片３４の外側先端部に段差状に形成されるとともに、本実施例ではこの段差の下段部は、その自由端である先端側ほど薄くなるようにした傾斜面３５ａを有している。このため、スプリットリングの押圧側リングを容易かつ確実に押圧することができる。
また更に、受け部を段差状に形成したことにより、リング径、線径の異なるスプリットリングに幅広く対応して支持することができる。
また更に、第１作動アームの受け部と第２作動アームの突出片の先端の押圧部とが両作動アームを開閉させたとき接近するように構成されている。これにより、第１作動アームの受け部と第２作動アームの突出片とが近接した位置でスプリットリングをより効果的に押圧することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）は、実施形態のスプリットリング用プライヤーを示す正面図、（ｂ）は、実施形態のスプリットリング用プライヤーを示す側面図。
【図２】  （ａ）は、スプリットリング用プライヤーの先端を近接させた状態を示す拡大した断面図、（ｂ）は、スプリットリング用プライヤーの先端を接近させた状態を示す拡大した断面図。
【図３】  スプリットリングを示す斜視図。
【図４】  別形態の受け部を示す拡大した状態の部分正面図。
【図５】  別形態のスプリットリング用プライヤーを示す部分正面図。
【符号の説明】
１１…スプリットリング
１２…受け側リング
１３…押圧側リング
２０…スプリットリング用プライヤー
２１…第１開閉中心部
２３…第２開閉中心部
２７…第１操作アーム
２８…第１作動アーム
３０…受け部
３２…第２操作アーム
３３…第２作動アーム
３４…突出片
３５…押圧部
３５ａ…傾斜面
【図１】
0004132171.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0004132171.tif 000005
【図５】
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