(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂パイプの差し込みを許容する継手本体となるソケットと、このソケット内にＯ−リング、ワッシャー、パイプ保持リングが順次配置され、これ等をキャップにて外れ止めした樹脂パイプ用継手であって、パイプ保持リングの前記ワッシャーと逆側に当該パイプ保持リングの爪部に沿う環状の楔状スペ−サ−を嵌め込み、ソケット内に挿入された樹脂パイプの先端によって楔状スペ−サ−の先端部が拡開され、これに伴って該楔状スペ−サ−の先端部がパイプ保持リングを押し広げ、樹脂パイプがパイプ保持リングの爪部を通過する際には樹脂パイプがパイプ保持リングの爪部に接触しないことを特徴とする樹脂パイプ用継手。
【請求項２】
前記キャップの先端に楔状スペ−サ−が納める収納部を備えた請求項第１項記載の樹脂パイプ用継手。
【請求項３】
前記楔状スペ−サ−のソケット内側の先端に放射状にスリットを形成した請求項第１項記載の樹脂パイプ用継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はパイプ継手に関するものであり、更に詳しくは樹脂パイプ用のワンプッシュ型継手の改良に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、集合住宅はもとより戸建住宅の水廻りに樹脂パイプが広く採用されており、従って、樹脂パイプ同士の接続も頻繁に行われている。しかるに、特に給水や給湯用パイプの継手にあっては漏水の発生は全く許されず、しかも接続が簡便であることとの要請が高い。このため多くの提案がなされているが、未だ充分満足できる継手は出現していないのが現状である。
【０００３】
ここで従来のパイプ用継手の一例を述べれば、例えば特開平８−１４５２６４号に示すように継手の本体となるソケット内に漏水対策としてのＯ−リングと、樹脂パイプの接続を完全にするためのパイプ保持リングが挿入されており、樹脂パイプはこのソケット内に挿入されてパイプ保持リングの爪部によって外表面が喰い込まれて接続されると共に、樹脂パイプの外表面とソケット内表面との間にＯ−リングを挟み込んで漏水の発生を防いでいる構造となっている。
【０００４】
しかるに、このパイプ用継手の構造は、樹脂パイプをソケット内に挿入する際にパイプ保持リングの爪部によって樹脂パイプの外表面にパイプ軸方向に筋状の傷を付け、これに起因する漏水の恐れがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような従来のパイプ用継手の欠点を改良せんとするものであり、ソケット内に樹脂パイプを挿入した際にもパイプ保持リングの爪部によって傷を全く生じることのない樹脂パイプ用継手を提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の樹脂パイプ用継手は、上記の課題を解決するために次の構造としたものである。即ち、樹脂パイプの差し込みを許容する継手本体となるソケットと、このソケット内にＯ−リング、ワッシャー、パイプ保持リングが順次配置され、これ等をキャップにて外れ止めした樹脂パイプ用継手であって、パイプ保持リングの前記ワッシャーと逆側に当該パイプ保持リングの爪部に沿う環状の楔状スペ−サ−を嵌め込み、ソケット内に挿入された樹脂パイプの先端によって楔状スペ−サ−の先端部が拡開され、これに伴って該楔状スペ−サ−の先端部がパイプ保持リングを押し広げ、樹脂パイプがパイプ保持リングの爪部を通過する際には樹脂パイプがパイプ保持リングの爪部に接触しない樹脂パイプ用継手にかかるものである。そして、好ましくは、前記キャップの先端に楔状スペ−サ−が納める収納部を備えた継手である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の樹脂パイプ用継手は以上の構成としたため、樹脂パイプをソケット内に挿入するに当って、ソケット内に挿入された樹脂パイプの先端によって楔状スペ−サ−の先端部が拡開され、これに伴って該楔状スペ−サ−の先端部がパイプ保持リングを押し広げ、樹脂パイプがパイプ保持リングの爪部を通過する際には樹脂パイプがパイプ保持リングの爪部を通過する際には樹脂パイプの外表面と当該リングの爪部に接触しないため、樹脂パイプの外表面に傷が付くことは全くなくなったものであり、これに起因する漏水の恐れも解消したものである。
【０００８】
そして、通常はパイプ用継手の本体となるソケットの内部には段部１０a と段部１０b とが形成されるが、段部１０a は樹脂パイプの先端が完全にソケット内に挿入されたことを確認する機能を有し、段部１０b は樹脂パイプが挿入された際のＯ−リングの収容部である。この段部１０b の存在によりＯ−リングが樹脂パイプの先端によって押されて異常な変形をすることなく、正常なリング状を保つこととなる。尚、Ｏ−リング用の段部１０b は周溝であってもよい。
【０００９】
そして、前記楔状スペ−サ−は、樹脂パイプの挿入によってソケット内側の先端が拡径する構造とされるのがよく、具体的には先端に放射状或いは周方向にスリットを形成した樹脂製或いは金属製のものであり、樹脂パイプの挿入によって先端部が拡径し、これによってパイプ保持リングを押し広げることとなる。このため樹脂パイプがソケットの深部に挿入されても樹脂パイプの外表面には爪部によって傷が付かず、ここに表面に全く傷のない樹脂パイプとＯ−リングが圧接することになり水密状態を保つことになる。そして、樹脂パイプを引き戻された時には、楔状スペ−サ−はキャップの収納部内に納められることになる。
【００１０】
本発明のパイプ用継手の本体となるソケットは通常は砲金製であるが、場合によってはポリブテンやポリフッ化ビリニデン等の樹脂製であってもよい。
【００１１】
本発明にて用いられる楔状スペ−サ−は樹脂製であってもよいが、傷が付きにくくしかも耐食性のある例えばＳＵＳ３０４やＳＵＳ３１６等の金属製のものがよい。そしてこの楔状スペ−サ−は、通常は先端がラッパ状に拡径するもので、拡径部位には先端部より複数のスリットが入っているのがよい。
【００１２】
このように、本発明の樹脂パイプ用継手にあっては、樹脂パイプの先端がパイプ保持リングの爪部を通過する際には楔状スペ−サ−によってパイプ保持リングの爪部を広げることから、樹脂パイプの外表面に爪部によって傷が付くことはなく無傷の外表面をもつ樹脂パイプとＯ−リングとの嵌合がなされる。
【００１３】
尚、本発明の樹脂パイプ用継手はＯ−リングをソケットの深部側に位置させ、パイプ保持リングをそれより浅い側に配置したものであり、このことにより樹脂パイプの挿入不足の発見は容易となるという機能を併せ持っている。即ち、樹脂パイプをソケット内に挿入する際、樹脂パイプの先端によってＯ−リングを拡径しつつ嵌合するためかなりの挿入抵抗がある。従って、パイプ保持リングよりもＯ−リングがソケット内の浅い側にあると、樹脂パイプがＯ−リングを通過しただけで挿入が完了したものと勘違いすることもあり、この差し込み不足により、使用時に水圧で樹脂パイプがソケットより外れてしまうこととなり漏水の発生はさけられない。
【００１４】
しかるに、本発明の樹脂パイプ用継手にあっては、Ｏ−リングがソケットの最深部にあるため樹脂パイプ先端のＯ−リングとの挿入抵抗は、樹脂パイプが最深部にまで挿入されることによってはじめて挿入抵抗があるもので、勘違いによる挿入の不良も防止可能となったものである。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明の樹脂パイプ用継手を具体例をもって更に詳細に説明する。
図１〜図３は本発明の樹脂パイプ用継手を示す半裁図であり、図１は樹脂パイプ挿入開始時の断面図、図２は樹脂パイプ挿入が完了した時点での断面図、図３は樹脂パイプ引き上げ時の断面図であり、図１は楔状スペ−サ−の先端が拡開され、これに伴ってパイプ保持リングを押し広げ始める状態を示したもの、図２はパイプ保持リングが広がり、樹脂パイプの表面に傷を付けずに樹脂パイプが最終位置に来た状態を示したもの、図３は楔状スペ−サ−が収納部内に移動し、パイプ保持リングの爪部が樹脂パイプに食い込みロックされた状態を示したものである。
【００１６】
樹脂パイプ用継手の主体をなす砲金製ソケット１０には樹脂パイプ３０の差し込み側に最深部より段部１０a 、段部１０b 、更にこの例では段部１０c を形成したもので、段部１０b にはＯ−リング１１が配置され、段部１０c にはワッシャ−１４、次いでパイプ保持リング１３、そして環状の楔状スペ−サ−２０が順次配置される。そして、ソケット１０の内周面に刻設された雌ネジ部１５に螺合される雄ネジ部１６を有するキャップ１７によって各部材がソケット１０内に納められる。かかるキャップ１７には収納部１７0 が形成され、当初、この収納部１７0 内に環状の楔状スペ−サ−２０が納められる（図１）。
尚、挿入される樹脂パイプ３０の先端にはその内径を保つためにスリ−ブ３１が嵌合されてソケット１０内に挿入されるものである。
【００１７】
図４は環状の楔状スペ−サ−２０の斜視図である。即ち、この楔状スペ−サ−２０は先端部２１が拡径する形状とされるものであって、先端部２１が内側に傾斜面２２が形成され、しかも放射方向にスリット２３が多数形成されている。そして、先端部２１の傾斜面２２が挿入される樹脂パイプ３０の先端に当接されるものであり、パイプ保持リング１３の爪部１３0 を押しつつ拡径され、このため、爪部１３0 を広げることとなる。
【００１８】
さて、図２にあって、樹脂パイプ３０がソケット１０内に挿入されると樹脂パイプ３０の先端にて楔状スペ−サ−２０の先端部２１の傾斜面２２に当たり、更に樹脂パイプ３０を挿入すると楔状スペ−サ−２０の先端部２１がパイプ保持リング１３の爪部１３0 の内側に潜り込んだ状態で拡径し、樹脂パイプ３０はこのまま深部へ移動する。従って、樹脂パイプ３０はパイプ保持リング１３の爪部１３0 が広げられ、従って樹脂パイプ３０の表面と爪部１３0 とは直接接触せず、この状態を維持しつつ樹脂パイプ３０が更に挿入される。従って、パイプ保持リング１３の爪１３0 によっては樹脂パイプ３０は傷が付かないこととなる。そして樹脂パイプ３０を更に挿入するとその先端がＯ−リング１１に達する。
【００１９】
このＯ−リング１１は段部１０b 内に納められているため、樹脂パイプ３０の挿入にあってもそれほど変形せずにほとんど元のリング形状を保っているもので、このリング内に樹脂パイプ３０の先端が嵌り込み、最後に段部１０a に樹脂パイプ３０の先端が到達して樹脂パイプ３０とソケット１０との嵌合が終了することとなる。
【００２０】
ここで、樹脂パイプ３０を引き抜く方向に引っ張ると、楔状スペ−サ−２０はパイプ保持リング１３より外れ、爪部１３0 が樹脂パイプ３０の表面に食い込み、一方、楔状スペ−サ−２０はキャップ１７の収納部１７0 内に納まることになる（図３）。このため、外から再度楔状スペ−サ−２０が押されてパイプ保持リング１３が押されることはなく、パイプ保持リング１３の爪部１３0 を押し広げることなく、爪部１３0 の食い込みを緩めることはなくなる。
【００２１】
このように、本発明の樹脂パイプ継手にあっては樹脂パイプ３０とソケット１０との嵌合時にパイプ保持リング１３の爪部１３0 によって樹脂パイプ３０の表面に傷が付くことは全くなく、深部側にＯ−リングがあっても漏水することはなくなったものである。
【００２２】
図５は本発明の樹脂パイプ継手の本体となるソケット１０の変形例を示す半裁図であり、Ｏ−リング１１を納める段部１０b として周溝１８を形成した例であり、更に、この図例にあってはワッシャ−１４をソケット１０と一体に形成したと同様となったものである。
【００２３】
図６は本発明の樹脂パイプ継手の本体となるソケット１０の更に別例を示す半裁図であり、環状部材１７の代りにキャップ２５をソケット１０の外表面に刻設した雄ネジ２６に螺合した例であり、キャップ２５の内フランジ２７により各部材をソケット１０内に配置した例である。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の樹脂パイプ用継手にあっては、樹脂パイプをソケット内に差し込む際にパイプ保持リングの爪部との接触がないため、パイプの外表面に傷が付くことはなく、深部側にＯ−リングがあっても漏水はしないものであって、更に構造上からみてパイプの差し込み不足もなくなり、施工時にさほど熟練を要さずに作業ができるという特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は樹脂パイプ用継手に樹脂パイプ挿入開始時の断面図である。
【図２】図２は樹脂パイプ用継手に樹脂パイプ挿入が完了した際の断面図である。
【図３】図３は樹脂パイプ引き上げ時の断面図である。
【図４】図４は環状の楔状スペ−サ−の斜視図である。
【図５】図５は本発明の樹脂パイプ継手のソケットの変形例を示す半裁図である。
【図６】図６は本発明の樹脂パイプ継手のソケットの更に別例を示す半裁図である。
【符号の説明】
１０‥‥ソケット、
１０a 、１０b 、１０c ‥‥段部、
１１‥‥Ｏ−リング、
１３‥‥パイプ保持リング、
１３0 ‥‥パイプ保持リングの爪部、
１４‥‥ワッシャ−、
１５‥‥ソケットの内周面に刻設された雌ネジ部、
１６‥‥環状部材に刻設された雄ネジ部、
１７‥‥環状部材（キャップ）、
１７0 ‥‥楔状スペ−サ−の収納部、
２０‥‥環状の楔状スペ−サ−、
２１‥‥楔状スペ−サ−の先端部、
２２‥‥楔状スペ−サ−の先端部の傾斜部、
２３‥‥スリット、
２５‥‥キャップ、
２６‥‥ソケットの外表面に刻設した雄ネジ、
２７‥‥キャップの内フランジ、
３０‥‥樹脂パイプ、
３１‥‥スリ−ブ。
【図１】
0004081162.tif 000002
【図２】
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【図３】
0004081162.tif 000004
【図４】
0004081162.tif 000005
【図５】
0004081162.tif 000006
【図６】
0004081162.tif 000007