(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム、合成ゴム等の柔軟性材料をもって形成され、１若しくは複数の中空筒状をした密閉性を有する注水部を一体に有し、該注水部には開閉可能な注水口が備えられ、該注水口から注水部に水を充填することによって該注水部が膨張し、所定形状に拡開するとともに型枠としての保形性が発揮される１又は複数の型枠材にて構成される水底構造物造成用型枠。
【請求項２】
型枠材の下部に浮上防止用の錘を取り付けてなる請求項１に記載の水底構造物造成用型枠。
【請求項３】
複数の型枠材を上下配置に互いに連結してなる請求項１若しくは２に記載の水底構造物造成用型枠。
【請求項４】
ゴム、合成ゴム等の柔軟性材料をもって形成され、１若しくは複数の中空筒状をした密閉性を有する注水部を一体に有し、該注水部には開閉可能な注水口が備えられ、該注水口から注水部に水を充填することによって該注水部が膨張し、所定形状に拡開するとともに型枠としての保形性が発揮される１又は複数の型枠材をもってトンネル状に成形され、そのトンネル状の内部を流動性固化処理材充填部としてなる水底構造物造成用型枠。
【請求項５】
ゴム、合成ゴム等の柔軟性材料をもって形成され、１若しくは複数の中空筒状をした密閉性を有する注水部を一体に有し、該注水部には開閉可能な注水口が備えられ、該注水口から注水部に水を充填することによって該注水部が膨張し、所定形状に拡開するとともに型枠としての保形性が発揮される１又は複数の型枠材をもってドーム状に成形され、そのドーム状の内部を流動性固化処理材充填部としてなる水底構造物造成用型枠。
【請求項６】
ゴム、合成ゴム等の柔軟性材料をもって形成され、１若しくは複数の中空筒状をした密閉性を有する注水部を一体に有し、該注水部には開閉可能な注水口が備えられ、該注水口から注水部に水を充填することによって該注水部が膨張し、所定形状に拡開するとともに型枠としての保形性が発揮される１又は複数の型枠材にて構成される型枠を水底に沈め、前記注水部に注水して所望の型枠を形成させ、該型枠によって仕切られた内部に、浚渫土などの流動性土砂に固化材を添加した流動性固化処理材を充填し、該固化処理材に一定の強度が発現された後、前記型枠材の注水部内の水を抜き、該型枠を除去することを特徴としてなる流動性固化処理土による水底盛土工法。
【請求項７】
前記型枠材にて内部を盛土部とし拡開時にドーム状若しくはトンネル状となる型枠を水底に設置し、該型枠内に、流動性固化処理材を充填する請求項６に記載の流動性固化処理土による水底盛土工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流動性のある浚渫土砂にセメント等の固化材を添加したものやコンクリート等の流動性固化処理材をもって水底に構造物を築造する際に使用する水底構造物造成用型枠及び該型枠を使用した水底盛土工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリートや、浚渫土にセメントなどの固化材を添加したものなどの流動性固化処理材を使用し、水底に盛土や堤体などの構造物を築造する際には、固化処理材の打設に先立って、水底に鋼製型枠を組み、その中に固化処理材を充填し、その固化後に型枠を取り外している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような工法では、予め組み立てた型枠をクレーンにて水底の設置個所に吊り下すか、潜水作業により水底にて組み立ているが、何れの場合も、型枠の取り外しは潜水夫によらざるを得ず、その作業に多大の労力を要していた。
【０００４】
また、鋼製型枠は、重量が大きく、水上のクレーン操作と水底作業との連携が面倒であり、しかも大型のクレーンを必要とする等の問題があった。本発明はこのような従来の問題に鑑み、水底における型枠組み立て及びその取り外しの作業を、少ない潜水作業によって容易に行うことができる水底構造物造成用型枠及び該型枠を使用した水底盛土工法の提供を目的としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための本発明に係る水底構造物造成用型枠の特徴は、ゴム、合成ゴム等の柔軟性材料をもって形成され、１若しくは複数の中空筒状をした密閉性を有する注水部を一体に有し、該注水部には開閉可能な注水口が備えられ、該注水口から注水部に水を充填することによって該注水部が膨張し、所定形状に拡開するとともに型枠としての保形性が発揮される１又は複数の型枠材にて構成されることにある。
【０００６】
尚、型枠材の下部に浮上防止用の錘を取り付けて移動を防止し、また、複数の型枠材を上下配置に互いに連結して型枠としてもよい。更に、型枠材をもってトンネル状若しくはドーム状に成形され、それら内部を流動性固化処理材充填部としてもよい。
【０００７】
本発明に係る流動性固化処理土による水底盛土工法の特徴は、ゴム、合成ゴム等の柔軟性材料をもって形成され、１若しくは複数の中空筒状をした密閉性を有する注水部を一体に有し、該注水部には開閉可能な注水口が備えられ、該注水口から注水部に水を充填することによって該注水部が膨張し、所定形状に拡開するとともに型枠としての保形性が発揮される１又は複数の型枠材にて構成される型枠を水底に沈め、前記注水部に注水して所望の型枠を形成させ、該型枠によって仕切られた内部に、浚渫土などの流動性土砂に固化材を添加した流動性固化処理材を充填し、該固化処理材に一定の強度が発現された後、前記型枠材の注水部内の水を抜き、該型枠を除去することにあり、型枠は拡開時にドーム状若しくはトンネル状となるものも使用できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面について説明する。図１、図２は本発明の第一実施形態の型枠材を示しており、この型枠材１は全体がゴム若しくは合成ゴムを主体とした柔軟性材料をもって成形され、長方形状をした板状部１１の幅方向の中央位置に、長手方向に向けて密閉性を有する注水部１２を一体に有しており、この注水部１２には、開閉弁（図示せず）付きの開閉可能な注水口１３が備えられ、該注水口から注排水できるようになっている。
【０００９】
この型枠材１は、注水部１２に注水してない状態では折り畳み自在な平板状をしており、注水部１２に水を加工して充填することによって、図２仮線で示すように注水部１２が膨張し、所定の形状に拡開して型枠としての保形成を持つようになっている。この型枠材１それ自体を１個の型枠とし、またはこれを複数組み合わせて型枠とする。
【００１０】
このように構成される型枠材１を使用して水底盛土を形成するに際しては、例えば図３に示すように複数の型枠材１，１……を上下にボルト等の固着具を使用して互いに連結して必要な高さの型枠２となし、これを図５に示すように水底３の盛土造成部の周縁を囲む配置に設置し、その内側に、トレミー管Ｂ等の水底打設装置を使用して流動性固化処理材Ａを打設する。
【００１１】
流動性固化処理材Ａは、一例として含水率が比較的高く、流動性のある浚渫土砂にセメントなどの固化材を添加したものを使用する。尚、水底の所定位置に停止させるため、図３に示すように各型枠材１の下側に鋼製のチェーンからなるアンカー１４を取り付け、水底の所定の位置に設置する。
【００１２】
尚、型枠材１は、１つの流水部１２を持つものの他、図４に示すように、一枚の板状部１１の幅方向に複数本の注水部１２，１２……を設けて必要な高さに形成してもよい。この場合、各注水部１２にはそれぞれ別々に注水口別個に設けてもよく、各注水部を互いに連通させておき、１個所の注水口から注排水させるようにしてもよい。
【００１３】
また、水底盛土の造成に際しては、前述した型枠材を使用し、図６に示すようにトンネル状の型枠４を水底に設置するとともに該トンネル両端を端部閉鎖シート５によって閉鎖し、そのトンネル内を流動性固化処理材の充填部６となし、該トンネル内にトレミー管Ｂの下端を挿入して流動性固化処理材Ａを充填し、堤状の盛土を形成する。
【００１４】
尚、この場合トンネル状の型枠４の材料は前述と同様であり、その組み立ては、図６に示すようにトンネル周方向に複数の注水部１２を一体に成形したものであってもよく、図には示してないが、１若しくは複数の注水部を有する型枠材を幅方向に連結したものであってもよい。
【００１５】
図７、図８は本発明によるドーム状の型枠７を示しており、拡開状態の時、略半球状となるシート状部７１に、注水時に半球状の一部を構成する注水部１２，１２……を一体化しておき、注水部１２に注水しない状態で水底に沈め、各注水部注水して膨張させることによってシート状部７１をドーム状に拡開させることによってドーム状を維持される用になっている。尚、この型枠の材料はアンカー１４を使用する点は前述と同様である。
【００１６】
このようにして拡開された型枠７内の充填部に、前述と同様にトレミー管Ｂの下端を挿入して流動性固化処理材Ａを打設し、該集面がドーム状の盛土を形成する。
【００１７】
尚、このドーム状の型枠は、全体を予め一体化した略半球状の型枠材を使用してもよく、また、半球状を複数に分割した形状の型枠材を互いに連結して構成させてもよい。
【００１８】
上述した各実施形態において、型枠内に流動性固化処理材を充填し、形成された盛土が固化した後における脱型は、各注水部の水を強制的に若しくは自然に抜くことによって注水部が縮小し、保形成をなくした状態とした後、盛土から引き剥がす。
【００１９】
また、上述した各型枠は、上述の如き盛土の成形の他、コンクリート打設用の型枠としても使用することができる。
【００２０】
【発明の効果】
上述のように、本発明においては、ゴム、合成ゴム等の柔軟性材料をもって形成され、１若しくは複数の中空筒状をした密閉性を有する注水部を一体に有し、該注水部には開閉可能な注水口が備えられ、該注水口から注水部に水を充填することによって該注水部が膨張し、所定形状に拡開するとともに型枠としての保形性が発揮される１又は複数の型枠材にて型枠を構成したことによって、水底への型枠の搬入が容易になり、水の注入によって所定の形状に展開されるため、水底での型枠の設置作業がクレーンなどの作業機の支援なしに可能となる。また脱型時には、注水部内の水を抜くことによって容易に剥離でき、潜水夫による水中作業が容易になる。
【００２１】
また、型枠材の下部に浮上防止用の錘を取り付けることにより型枠の水底での移動を容易に防止できる。
【００２２】
更に、型枠材をもってトンネル状若しくはドーム状に成形させる、それら内部を流動性固化処理材充填部とすることにより、水底に打設した流動性固化処理材の拡散を有効に防止しつつ盛土やコンクリート構造物の構築ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の型枠に使用する型枠材の一例の正面図である。
【図２】  同上の縦断面図である。
【図３】  同上の型枠材を組み立てた型枠の一例を示す縦断面図である。
【図４】  本発明の型枠に使用する型枠材の他の例の部分縦断斜視図である。
【図５】  本発明に係る盛土工法の一例の部分縦断斜視図である。
【図６】  本発明に係る盛土工法の他の例の斜視図である。
【図７】  本発明に係る盛土工法の更に他の例の平面図である。
【図８】  同縦断面図である。
【符号の説明】
Ａ 流動性固化処理材
Ｂ トレミー管
１ 型枠材
２ 型枠
３ 水底
４ 型枠
５ 端部閉鎖シート
６ 充填部
７ 型枠
１１ 板状部
１２ 注水部
１３ 注水口
１４ アンカー
７１ シート状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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