(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パスラインにある金属帯の温度を調整する金属帯温度調整装置であって、前記パスラインの左右両側にそれぞれ１台配設した一対の枠体からなり、前記各枠体のパスライン側の端面が前記パスラインにおいて合わさるように、前記各枠体が前記パスラインに向かって進退可能に配設され、前記枠体が前記パスラインにおいて合わさった際、前記パスラインにある金属帯を鉛直方向において挟むように前記各枠体の上下にファンが取り付けられるとともに、上部ファンと下部ファンとの間に鋼帯のパスラインが位置するように空間が設けられたことを特徴とする金属帯温度調整装置。
【請求項２】
請求項１の金属帯温度調整装置をパスラインに沿って複数台配設してなる金属帯温度調整装置。
【請求項３】
請求項１または２において、ファンを上下方向に回動可能に設けたことを特徴とする金属帯温度調整装置。
【請求項４】
ファンの回転数を可変とした請求項１〜３のいずれかに記載の金属帯温度調整装置。
【請求項５】
枠体に、枠体を床に固定する固定手段を取り付けた請求項１〜４のいずれかに記載の金属帯温度調整装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燒鈍炉等から出てきた鋼帯等の温度を降下させるための金属帯温度調整装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
燒鈍後の鋼帯を冷却するとき、高温状態から低温状態までを同じ構造の冷却装置を用いて冷却していた。この装置では、鋼帯の酸化を防止するための専用の冷却帯で、窒素ガス、主成分としての窒素ガスに水素ガスを混合した混合ガス、あるいはアルゴンガスを冷却媒体として鋼帯を冷却している。かかる装置においては、この冷却媒体を系内で循環使用するために熱交換機を設置し、さらに、冷却帯への外気の侵入を遮断するためのシール装置を設けている。
【０００３】
図６は、このような燒鈍炉を配設した鋼帯（または、鋼板）の燒鈍ラインを示している。図において、１は燒鈍炉で、炉内の上流側に燒鈍帯１aが下流側に冷却帯１bが設けられている。燒鈍炉１の上流から前面ローラーテーブル２a上を走行してきた鋼帯３が、最初に燒鈍炉の燒鈍帯１aに入り燒鈍された後、後続している冷却帯１bに入り、後面ローラーテーブル２bの許容温度以下に下げられ、後面ローラーテーブル２b上に出て行く。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、増産時期においては、鋼帯の移動速度が増加し、冷却帯１bにおける鋼帯のリテンションタイムが短くなり、燒鈍炉から出てくる鋼帯３が後面ローラーテーブル２bの許容温度以上の温度、約200℃になる。このため、ローラーテーブルの軸受け等への伝熱量が増加し、その寿命を短命化するという問題がある。この問題の対応策の一つとして、燒鈍炉の冷却帯を延長する方法もあるが、これは、温度上昇した冷却ガスを冷却する熱交換器の能力増強を伴い、設備費用が高価となる。
【０００５】
本発明はこのような問題を解決すべくなされたもので、鋼帯の温度が200℃程度では鋼帯を空気冷却しても鋼帯の酸化は問題にならないことに着目し、燒鈍炉の出側に設ける、安価な空気冷却による鋼帯温度調整装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の目的を以下の装置により達成する。
【０００７】
請求項１の装置は、パスラインにある金属帯の温度を調整する金属帯温度調整装置であって、前記パスラインの左右両側にそれぞれ１台配設した一対の枠体からなり、前記各枠体のパスライン側の端面が前記パスラインにおいて合わさるように、前記各枠体が前記パスラインに向かって進退可能に配設され、前記枠体が前記パスラインにおいて合わさった際、前記パスラインにある金属帯を鉛直方向において挟むように前記各枠体の上下にファンが取り付けられるとともに、上部ファンと下部ファンとの間に鋼帯のパスラインが位置するように空間が設けられたことを特徴とする金属帯温度調整装置である。
【０００８】
この装置によれば、パスラインの金属帯の表裏面に冷却空気を噴射するので、冷却能力を大きくすることができる。また、装置を左右に分割してあるので、少ない力で、1人の作業者で装置をライン内に設置したり、ライン外に退避させることができる。
【０００９】
請求項２の装置は、請求項１の装置をパスラインに沿って複数台配設してなる金属帯温度調整装置である。
【００１０】
この装置によれば、装置の設置台数を変更することにより、冷却能力を変更することができる。
【００１１】
請求項３の装置は、請求項１または２の装置において、ファンを上下方向に回動可能に設けた金属帯温度調整装置である。
【００１２】
この装置によれば、冷却空気の噴射方向を変えることにより、冷却能力の調整が容易となる。
【００１３】
請求項４の装置は、請求項１〜３のいずれかに記載の装置において、ファンの回転数を可変とした金属帯温度調整装置。
【００１４】
この装置によれば、ファンの回転数を変えることにより冷却能力の調整が容易となる。
【００１５】
請求項５の装置は、請求項１〜４のいずれかに記載の装置において、枠体に、枠体を床に固定する固定手段を取り付けた金属帯温度調整装置。
【００１６】
この装置によれば、ファン運転により生じる枠体の振動を防止することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて以下に説明する。図１は、本発明に係る鋼帯温度調整装置の側面図、図２は、本発明に係る鋼帯温度調整装置を案内するガイド溝を示す平面図、図３は、図１のＡ−Ａ矢視図である。鋼帯温度調整装置１０は、テーブルローラ４上の鋼帯３幅方向の右側から鋼帯４に対して進退する右側装置１０aと、左側から鋼帯４に対して進退する左側装置１０bとから構成されている。
【００１８】
図３に示すように、右側装置１０aは、コの字状枠体１１aと、枠体１１aの上部空間に設けられた上部ファン１４aおよび枠体１１aの下部空間に設けられた下部ファン１４bと、枠体下部に取り付けられた複数の走行車輪１５とを有している。駆動モータ付きの上部ファン１４aは、円筒状のケーシング１３内に設けられている。円筒状のケーシング１３は外面中央部にトラニオン軸１３a、１３aを有しており、このトラニオン軸１３aは、枠体１１aに取り付けられた取り付け部材１２、１２に回動可能に取り付けられている。そして、トラニオン軸１３aは図示しない回動角度設定手段により、水平面に対する角度を複数段階変更できるようになっている。下部ファン１４bも上部ファン１４aと同様に、トラニオン軸１３a、１３aを有する円筒状のケーシング１３と回動角度設定手段を有している。そして、上部ファン１４aの羽根のねじれ方向は、吸引空気を下向きに吐出する向きになっており、下部ファン１４bの羽根のねじれ方向は、吸引空気を上向きに吐出する向きになっている。
【００１９】
上部ファンのケーシング１３と下部ファンのケーシング１３の間は、これらのケーシングを垂直姿勢にしたとき、鋼帯３とテーブルローラ４を収容し、かつ、ケーシング１３下端と鋼帯３とが所定距離だけ離れるような寸法の空間となっている。
【００２０】
左側装置１０bは、逆コの字状枠体１１bと、右側装置１０aと同じように、上部ファン１４a、下部ファン１４b、トラニオン軸１３a、１３aを有する円筒状のケーシング１３と回動角度設定手段を有している。
【００２１】
鋼帯温度調整装置１０は、図５に示すように、燒鈍炉１に近い下流のテーブルローラ４、４の間に設置される。そして、図２に示すように、隣り合うテーブルローラ４、４の間の床において、テーブルローラ４幅方向中心線Ｃの右側に、右側装置１０aの走行車輪１５のスパンに等しい間隔の、中心線Ｃに直交するガイド溝１６，１６が設けられ、また、テーブルローラ４幅方向中心線Ｃの左側に、左側装置１０aの走行車輪１５のスパンに等しい間隔の、中心線Ｃに直交するガイド溝１６，１６が設けられている。勿論、右側装置１０aの走行車輪１５のスパンと左側装置１０bの走行車輪１５のスパンとは等しく、また、左側および右側に配設された対のガイド溝１６，１６は一直線上にある。
【００２２】
そして、右側の対のガイド溝１６，１６に、右側装置１０aが開口した面を鋼帯３に向けて、走行車輪１５を係合しており、また、左側の対のガイド溝１６，１６に左側装置１０bが開口した面を鋼帯３に向けて、走行車輪１５を係合している。すなわち、右側装置１０aは、右側の対のガイド溝１６，１６に沿って鋼帯３に対して進退することができる。同様に、左側装置１０bが、左側の対のガイド溝１６，１６に沿って鋼帯３に対して進退することができる。
【００２３】
通常、右側装置１０aは鋼帯のパスラインに向かってガイド溝１６の左端一杯に移動させ、枠体１１aの両側の鉛直部材下部に上下動可能に取り付けた固定ピン１７を、床に設けた係合穴に係止させてある。また、左側装置１０bは鋼帯のパスラインに向かってガイド溝１６の右側一杯に移動させた後、枠体１１bの両側の鉛直部材下部に上下動可能に取り付けた固定ピン１７を、床に設けた係合穴に係止させてある。かくすれば、右側装置１０aと左側装置１０bの端面が合わさり、上部ファン１４aケーシングの下端と下部ファン１４bケーシングの上端との間に所定隙間の空間が形成され、この空間の中心に鋼帯のパスラインが位置するようになる。
【００２４】
そして、増産時に、上述したように右側装置１０aと左側装置１０bを鋼帯のパスラインを挟むように設置し、上部ファン１４aと下部ファン１４bを運転する。これにより、上記ファンから鋼帯のパスラインに向かって冷却空気が噴射され、装置内のパスラインを通過する鋼帯３を冷却することができる。
【００２５】
また、上述したように、上部ファン１４aと下部ファン１４bのケーシング１３は、トラニオン軸１３aを中心に回動できるようになっているので、冷却空気の噴射方向を変えることができる。すなわち、図４に示すように、通過する鋼帯表面に対する冷却空気噴射角度θを変えることができる。
【００２６】
鋼帯温度調整装置１０をパスラインに沿って複数台配設し、運転台数、ファンの回転数、噴射角度θ等を適宜組み合わせれば、鋼帯温度調整装置１０の冷却能力（または、冷却強度）を変更することができる。
【００２７】
鋼帯の板厚：0.5mm、通板速度：80m/min、冷却開始時の板温度：180℃、室温：40℃、冷却空気の噴射速度（ケーシング出口）：15m/secとして、鋼帯温度調整装置の設置台数を４水準、噴射角度θを２水準で変化させたときにおける鋼帯温度の降下量（℃）の計算結果を表１に示した。
【００２８】
【表１】
0004126885.tif 000002
【００２９】
この表から、前記諸元の組み合わせによりかなりきめ細かく鋼帯の温度調整が可能であることが分かる。
【００３０】
なお、この装置は鋼帯以外の金属帯（金属版を含む）にも適用できる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、次の効果が得られる。
【００３２】
請求項１の装置によれば、パスラインの金属帯の表裏面に冷却空気を噴射するので、冷却能力を大きくすることができる。また、装置を左右に分割してあるので、少ない力で、1人の作業者で装置をライン内に設置したり、ライン外に退避させることができる。
【００３３】
請求項２の装置によれば、装置の設置台数を変更することにより、冷却能力を変更することができる。
【００３４】
請求項３の装置によれば、冷却空気の噴射方向を変えることにより、冷却能力の調整が容易となる。
【００３５】
請求項４の装置によれば、ファンの回転数を変えることにより冷却能力の調整が容易となる。
【００３６】
請求項５の装置によれば、ファン運転により生じる枠体の振動を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る鋼帯温度調整装置の側面図である。
【図２】本発明に係る鋼帯温度調整装置を案内するガイド溝を示す平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】本発明に係る鋼帯温度調整装置のファンケーシングを傾斜させた態様を示す側面図である。
【図５】本発明に係る鋼帯温度調整装置の配設位置の一例を示す側面図である。
【図６】鋼帯の燒鈍ラインを示す側面図である。
【符号の説明】
１  燒鈍炉
１a  燒鈍帯
１b  冷却帯
２a  前面ローラテーブル
２b  後面ローラーテーブル
３  鋼帯
４  テーブルローラ
１０  鋼帯温度調整装置
１０a  右側装置
１０b  左側装置
１１a、１１b  枠体
１２  取り付け部材
１３  ケーシング
１３a  トラニオン軸
１４a  上部ファン
１４b  下部ファン
１５  走行車輪
１６  ガイド溝
１７  固定ピン
【図１】
0004126885.tif 000003
【図２】
0004126885.tif 000004
【図３】
0004126885.tif 000005
【図４】
0004126885.tif 000006
【図５】
0004126885.tif 000007
【図６】
0004126885.tif 000008