(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラム内の接着剤を加熱するためのフォロワプレートであって、
前記フォロワプレートにより加熱された接着剤をドラムから給出するためのアンローダに取り付けられる本体と、
前記本体から下向きに延び、各々が本体側の一端と他端とを有する複数の同心円環状リブと、
接着剤を吐出するために設けられた、前記リブの中央の中心給出開口と、
前記給出開口に至り前記リブを通って内向きに延びる複数の半径方向の通路とを有するフォロワプレート。
【請求項２】
前記本体内に設けられた少なくとも一つの加熱エレメントを有する請求項１のフォロワプレート。
【請求項３】
前記リブの少なくとも一つ内に少なくとも一つの加熱エレメントを有する請求項１のフォロワプレート。
【請求項４】
前記リブの前記一端により形成される底面が凸状に形成されている請求項１のフォロワプレート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はホットメルト接着剤等をドラムから給出するために利用されるフォロワプレート（follower plate）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ホットメルト接着剤等をドラムから給出するために利用されるフォロワプレートは多年に亘り用いられてきている。このようなフォロワプレートは該プレートの下側の接着剤をポンプさらには適用箇所に給出するために、一般に、中心の開口のまわりに多数の下向きかつ同心のリブを有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなフォロワプレートは大凡は満足のいくものであるが、与えられたエネルギーのより効率的な利用を行うことと、ドラムからできるだけ多量の接着剤を給出することとが常に望まれている。
に有る。
従って、本発明の目的は簡単かつ安価に製造でき、しかもきわめて効率的に作動するフォロワプレートの提供にある。
本発明のもう一つの目的は一般のドラムからできるだけ多量の接着剤を給出できるフォロワプレートの提供にある。
また、一般のフォロワプレートは幾分窪んだ底面を有しており、それによって、その中心開口が連通するチャンバを提供している。このような構成は、殆どでなくても多くの場合にはドラムの底面は上から見て窪んでいるので、ドラム内に接着剤が幾分か残ってしまう問題点を有していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明のドラム内の接着剤を加熱するためのフォロワプレートは、該フォロワプレートにより加熱された接着剤をドラムから給出するためのアンローダに取り付けられる本体と、前記本体から下向きに延び、各々が本体側の一端と他端とを有する複数の同心円環状リブと、前記リブの中央の中心給出開口と、前記給出開口に至り前記リブを通って内向きに延びる複数の半径方向の通路とを有する。これらの通路は完全な通路と部分的な通路とを含む。完全な通路は適用装置への搬送のためのポンプに接続される中心給出ポイントに向けて半径方向内側に延びており、部分的な通路は完全な通路の間にほぼ交互に配置されている。リブの他端により形成される底面は僅かに凸状となっている。本発明のその他の目的及び利点は添付の図面を参照した以下の説明からより十分に理解されるであろう。
【０００５】
【実施の形態】
図１に全体を１０で示した本発明の一実施形態のフォロワプレートは接着剤をドラムから給出するためのアンローダ とともに利用されるものであって、下方に延びる複数かつ同心円環状のリブ１４を有する上部プレートすなわち本体１２を有しており、この本体１２がアンローダ（unloader） に取り付けられる。各リブ１４は一端１４ａと他端１４ｂとを有している。フォロワプレート１０の外周部２０から半径方向内向きに複数の半径方向通路１６及び１８が延びている。通路１６は完全通路であり、中央の給出ポイントすなわち給出開口２２へと完全に半径方向内向きに延びている。この給出開口２２は適用装置へ搬送するためのポンプに接続されるように設計されている。通路１６は部分的に延びる通路１８の間にあり、通路１８は通路１６とほぼ交互に配置されている。
【０００６】
特に図１及び図３を参照すると理解されるように、加熱エレメント２４はリブ１４の一端１４ａに設けられており、本体１２及びリブ１４の円周方向に延びている。ドラムにおける接着剤との最初の接触点におけるこのような配置によって加えられる所定量のパワーに対する溶融効率が向上する。図３に示すように、リブ１４の他端１４ｂによって形成される底面は僅かに凸状になっており、利用されるドラムによる最大の給出を行えるようになっている。コネクタ２６は加熱エレメント２４に給電するために採用されている。フォロワプレート１０はダイカスト、機械加工その他の便宜的な方法で形成できることを理解されたい。
【０００７】
本発明の別の実施形態のフォロワプレートが図４〜図６に図示されており、全体を１１０で示してある。フォロワプレート１１０は、下方に延びる複数かつ同心円環状のリブ１１４を有する上部プレートすなわち本体１１２を有している。各リブ１１４は一端１１４ａと他端１１４ｂとを有している。フォロワプレート１１０の外周部１２０から半径方向内向きに複数の半径方向通路１１６及び１１８が延びている。通路１１６は完全通路であり、中央の給出ポイントすなわち給出開口１２２へと完全に半径方向内向きに延びている。この給出開口１２２は適用装置へ搬送するためのポンプに接続されるように設計されている。通路１１６は部分的に延びる通路１１８の間にあり、通路１１８は通路１１６とほぼ交互に配置されている。
【０００８】
特に図６を参照すると理解されるように、加熱エレメント１２４はリブ１１４の他端１１４ｂに設けられており、本体１１２及びリブ１１４の円周方向に延びている。ドラムにおける接着剤との最初の接触点におけるこのような配置によって加えられる所定量のパワーに対する溶融効率が向上する。図６に示すように、リブ１１４の他端１１４ｂによって形成される底面は僅かに凸状になっており、利用されるドラムによる最大の給出を行えるようになっている。コネクタ１２６は加熱エレメント１２４に給電するために採用されている。フォロワプレート１１０はダイカスト、機械加工その他の便宜的な方法で形成できることを理解されたい。
【０００９】
上記フォロワプレートには特許請求の範囲により限定された発明の精神及び範囲から逸脱することなく様々な変更や変形をなすことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のフォロワプレートの断面図で、図３の１−１線断面に相当する図である。
【図２】図３の２−２線断面図である。
【図３】図１の３−３線断面図である。
【図４】分図（Ａ）は別の実施形態のフォロワプレートの部分断面平面図、分図（Ｂ）はその左側面図である。
【図５】図４の分図（Ａ）の５−５線断面図である。
【図６】加熱エレメントの別の配置を示す断面図である。
【符号の説明】
１０，１１０  フォロワプレート
１２，１１２  本体
１４，１１４  リブ
１４ａ，１１４ａ  一端
１４ｂ，１１４ｂ  他端
１６，１８、１１６，１１８  通路
２０，１２０  外周部
２２，１２２  給出開口
２４，１２４  加熱エレメント
２６，１２６  コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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