(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、該ケースを被覆する蓋体と同蓋体に設けられた継手と前記蓋体の内部に取り付けられた弁座シートと、前記ケースに取り付けられた電動モータと、該電動モータにより駆動されるロータ組立体と、該ロータ組立体に取り付けられたニ−ドル弁とを備え、  前記弁座シートにガイド体が取り付けられ、該ガイド体の内部に、内側に雌ねじ部が形成された中空状の雌ねじ体が、ばねにより弁座シート方向に押しつけられながら上下動可能に配設されてなる電動式制御弁において、  前記ニ−ドル弁に雄ねじ部が形成されるとともに該雄ねじ部が前記雌ねじ部に螺合するようにして配設され、前記ガイド体に回転板が回転可能に取り付けられ、該回転板に、前記ロータ組立体および前記ガイド体にそれぞれ形成された各ストッパ凸部に当接可能なストッパ突起が形成されてなることを特徴とする電動式制御弁。
【請求項２】
前記雄ねじ部と前記雌ねじ部が所定のリード角を有する１条ねじまたは多条ねじからなリ、前記ガイド体のスラスト方向にストッパ部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電動式制御弁。
【請求項３】
前記１条ねじまたは多条ねじは６°〜１２°のリード角を有することを特徴とする請求項２に記載の電動式制御弁。
【請求項４】
前記回転板が、アルミニウム系の金属製又は合成樹脂製であることを特徴とする請求項１に記載の電動式制御弁。
【請求項５】
前記複数枚の回転板が前記ガイド体に取り付けられ、該各回転板のそれぞれにストッパ突起が形成されるとともに、各ストッパ突起が順次係合して多回転型制御弁を形成することを特徴とする請求項１又は請求項４に記載の電動式制御弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヒートポンプ式エアコンや冷凍機などの冷凍、冷蔵、空調設備に組み込まれ、システム目的を得べく回路内の冷媒流量制御に使用される電動弁に関する。ここで、システム目的とは、例えば、過熱度、吐出温度、熱交換負荷や省エネ性確保などをいう。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電動弁として、特開２００１−２８０５３５号公報に記載のようなものがある。この電動弁を図１３により説明すると、この電動弁２００は、電磁コイル２１０への通電により、往復回転可能な回転軸２０２の下端部に形成され、弁室に配設されたカム部２０３が流量制御弁として作動するようになっている。
【０００３】
即ち、図１３に示すとおり、カム部２０３が回動してその凸部２０３ａが流路２０４，２０５の各ポート２０４ａ，２０５ａに対向する位置にあるとき、この電動弁２００は最小流量状態となる。また、回転軸２０２が回動し、そのカム部の凹部２０３ｂが流路２０４，２０５の各ポート２０４ａ，２０５ａに対向する位置にあるとき、この電動弁２００は最大流量状態となる。
【０００４】
なお、コイル部２１０に設けたブラケット２１６と弁本体２０７に設けたスプリングピン２１７とによって、マグネット２１３の基点合わせをするが、この電動弁２００は、マグネット２１３と弁組立体２１４との接触部における垂直方向クリアランス、ガタ、マグネット２１３と弁組立体２１４との接触部における回動方向クリアランス、ガタ、マグネット２１３とケース２１２との接触部におけるクリアランス、ガタ及びマグネット２１３と下蓋ストッパ−２１５との当接による異音などが発生し、更に、スプリングピン２１７の寸法精度や弁本体２０７の加工精度等により、マグネット２１３の正確な位置合わせができないという問題点がある。そのほか、回転弁式であるため、全閉機能をもっておらず、また、１回転式のため、分解能（１パルス当たりの流量調整量）が不足するなどの問題点もある。さらに、弁の形状から、流体圧力差の流れによって、弁体に回転する力が作用するため、回転位置を保持する場合、常時コイルへの通電が必要であり、反省エネであるなどの問題点がある。
【０００５】
更に、特開２００１−３０４４４５号公報に記載のようなものも提案されている。これを図１４により説明すると、この電動弁１００は、ケース０１、コイル部０２１、第１継手０２０ａ、第２継手０２０ｂ、弁本体０１９、ニードル０１６、弁座０２２、雄ねじ  ０１５、雌ねじ０１４、コネクタ０２３等を備えて構成されるとともにロータ０１１とマグネット０１２とが波ワッシャ０８、止め輪０６により連結されている。そのほか、ステム０３、ガイド０２、スライダー０４、ストッパーピン０５からなる回転停止機構が設けられている。
【０００６】
この回転停止機構の構成を説明すると、ステム０３はケース０１に固着され、このステム０３の外周にガイド０２がコイルばねのように巻き付けられている。スライダー０４はロータ０１１に垂直状に植設されたスプリングピン０５に当接するようにガイド０２に捲掛けられていて、ロータ０１１が上方からみて時計方向に回転したとき、スプリングピン０５に押されて手前方向に回転し、かつガイド０２に案内されて下降する。そして、スライダー０４の端部０４ａとガイド０２の端部０２ａが当接したとき、ロータ０１１の回転が停止する。このとき、ニードル弁０１６が弁閉となるように設計されている。符号０２ｂはガイド０２の端部を示しており、この端部０２ｂはロータ０１１の前記と逆回転時のストッパーとして作用する。
【０００７】
また、ケース０１には等間隔で複数個の凹部０１ａが形成されている。凹部０１ａに弁本体側のブラケット０７の突部０７ａが嵌入してケース０１の位置決めが行われるようになっている。更にケース０１の下端鍔部０１ｂにコイル部０２１の下端が載置され、上下方向の位置決めがされるようになっている。
【０００８】
前記の構成においては、弁本体０１９を下方に、またコイル部０２１を上方に移動させる外力が加わると、ケース０１の凹部０１ａに弁本体側のブラケット０７の突部０７ａが嵌合されていることによる反力で支持されているだけであり、ケース０１からコイル部０２１が外れやすいという問題点がある。このほか、この電動弁は多回転（５回転）電動式制御弁として市販されているが、部品点数の多さ、組み立て性等の問題によりコスト高となて、採算性上に問題がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来例の電動弁における上記のような問題点を解消して、弁閉機能を有するとともに、保持電流の削除、分解能の向上、コストの改善を量って、コンパクトで安価な電動式制御弁を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために、ケースと、該ケースを被覆する蓋体と同蓋体に設けられた継手と前記蓋体の内部に取り付けられた弁座シートと、前記ケースに取り付けられた電動モータと、該電動モータにより駆動されるロータ組立体と、該ロータ組立体に取り付けられたニ−ドル弁とを備え、  前記弁座シートにガイド体が取り付けられ、該ガイド体の内部に、内側に雌ねじ部を形成された中空状の雌ねじ体が、ばねにより弁座シート方向に押しつけられながら上下動可能に配設されてなる電動式制御弁において、  前記ニ−ドル弁に雄ねじ部が形成されるとともに該雄ねじ部が前記雌ねじ部に螺合するようにして配設され、前記ガイド体に回転板が回転可能に取り付けられ、該回転板に、前記ロータ組立体および前記ガイド体にそれぞれ形成された各ストッパ凸部に当接可能なストッパ突起が形成されてなること第１の課題解決の手段としている。
また、前記雄ねじ部と前記雌ねじ部が所定のリード角を有する１条又は多条ねじからなり、前記ガイド体のスラスト方向にストッパ部が設けられていることにより第２の課題解決の手段としている。
更に、前記１条ねじまたは多条ねじは６°〜１２°のリード角を有することにより第３の課題解決の手段としている。
更にまた、前記回転板を、アルミニウム系の金属又は合成樹脂で作成して第４の課題解決の手段としている。
更にまた、前記複数枚の回転板を前記ガイド体に取り付け、該各回転板のそれぞれにストッパ突起を形成するとともに、各ストッパ突起が順次係合して多回転型制御弁を形成するようにして第５の課題解決の手段としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図５により本発明の第１実施形態について説明する。
図１〜図３に示すように、電動弁Ｖ１は、継手１０ａ、１０ｂを有する蓋体９と、マグネットロータを有するロータ組立体２と、ロータ組立体２を被覆するケース１と、ケース１に外嵌するコイル組立体１４等を備えて構成されている。
【００１２】
蓋体９は、その軸線方向直下に第１継手１０ａと第２継手１０ｂが取り付けられており、蓋体９の上面に位置出しエンボス９ａが複数個突出されている。なお、反転相重視のものでは、図２−Ａに示すように、蓋体９の外円周下側面にコイル部位置出し凹部９ｂを設けるものもある。
【００１３】
蓋体９の上面に弁座シート８が載置され、継手１０ａ、１０ｂとともに一体的にロウ付けされている。弁座シート８には蓋体９の位置出しエンボス９ａに嵌合する位置出し孔８ａが複数箇所設けられるとともに、ガイド脚挿入孔８ｂも位置出し孔８ａ間に複数個設けられている。また、ガイド脚挿入孔８ｂの外周にガイド固定用突起８ｃが立設されている。
【００１４】
符号６は弁座シート８上に配設される雌ねじ体６を示している。この雌ねじ体６は中空円筒状に形成され、その中空筒状部に形成された雌ねじ部に、後述するニードル弁３の雄ねじ部が螺合するようになっている。雌ねじ体６の中空円筒状部の下方に形成された３本の脚部６ａが弁座シート８の上に載置されている。雌ねじ体６の外周に後述するガイド体７のガイド脚７ａを摺動させるスライド溝６ｂが設けられている。
【００１５】
符号５はばねを示しており、このばね５は、雌ねじ体６の上面と後述するガイド体７との間に装着されていて、雌めじ体６を常に下方（弁座シート８側）に付勢するように作用する。したがって、ばね５の負荷荷重は、冷媒の流れが継手１０ｂから１０ａに向かう一方向流れの場合は微弱でもよいが、冷媒の流れが可逆（特に継手１０ａから１０ｂに向かう）流れの場合には、作用する差圧力に対抗する負荷荷重とすることが必要である。
【００１６】
ガイド体７は複数の脚部７ａと脚部間を連接する輪状部７ｂとで構成され、輪状部７ｂの一部に，ストッパ凸部７ｃが半径方向外方に突出形成されている。輪状部７ｂの上面部は，外径の膨出した後述の回転板４の抜け防止変形部７ｄが形成される。ガイド体７の輪状部７ｂに回転板４を載置するために、回転板４は抜け防止変形部７ｄを乗り越えてから抜け止め防止形状として変形部７ｄを形成し嵌合されている。
【００１７】
回転板４は輪状に形成され、その半径方向外方にストッパ部４ａが突出形成されている。更にこの実施形態では、ガイド体７に、ストッパ部４ａを有する回転板４が回転可能に取り付けられている。一方、ロータ組立体２の円筒部２ａには、回転板４のストッパ部４ａに当接可能にストッパ凸部２ｂが突設されている。そして、ロータ組立体２はほぼ１回転した後にストッパ凸部２ｂが回転板４のストッパ部４ａに当接し、そしてこの状態にまま、回転板４のストッパ部４ａがガイド体７のストッパ凸部７ｃに当接するまで、ほぼ１回転できる構成となっている。つまり、ニ−ドル弁３の全開位置から全閉位置までへの移動は、ロータ組立体２が約２回転することにより達成できる構成となっている。回転板４は当接音低減の目的から、アルミニウム系の金属又は合成樹脂で造られている。
【００１８】
蓋体９の上方に、弁座シート８、雌ネジ体６、ばね５、ガイド体７、回転板４等がこの順に組み付けられ、これらを被覆するようにマグネットロータを有するロータ組立体２が載置される構成となっている。
【００１９】
ロータ組立体２はその全体を円筒体状に形成され、円筒部２ａと、軸方向に延長されたニードル弁体３と、円筒部２ａとニードル弁体３とを連結する連結部２ｃとからなり、円筒部２ａの上面に着磁基点を設定する凹部２ｄが形成されている。ニードル弁体３は円筒部２ａと連結部２ｃとからなるロータにインサート成形されている。
【００２０】
ロータ組立体２を被覆するように釣鐘状ケース１が設けられており、ケース１の下方張出し外周裾部１ａに、コイル位置出し凹部１ｂが複数箇所設けられている。
【００２１】
ケース１の外側のコイル組立体１４は、全体をカバー１１で被覆された構造になっている。コイル組立体１４はマグネットコイルを巻回したボビン１３を合成樹脂製モールド材でモールド成形されている。コネクタ１８がモールド材の中に内装されており、リード線２０を介して外部に接続されている。なお、図中符号１２は上外函、１６は角ピン、１７は下外函を示す。
【００２２】
組み立ては次のようにして行われる。
はじめに、蓋体９に継ぎ手１０ａ，１０ｂ及び位置出しエンボス９ａに嵌合させた弁座シート８を一体的にロ−付けする。蓋体９外周下面またはケ−ス１下部外周にコイル位置合わせ凹部９ｂ又は１ｂが形成され、雄ネジ部３はロータ組立体２と一体形成する。
【００２３】
次いで、ガイド体７にばね５及び雌ねじ体６を下方から挿入（スライド部合わせ）して、ガイド脚挿入孔８ｂに入れてガイド固定部８ｃをカシメて固定する。更に、回転板４を挿入し、ロータ組立体２の雄ねじ部を雌ねじ部にねじ込んでいく。この時、ロータ組立体２を下方として組み立てることで、回転板４はフリーの状態となる。
【００２４】
ロータ組立体２の貫通部２ｅより、ガイド上部の「抜け防止」カシメを行う。
弁閉後、回転板４が回転できなくなる位置と、ケース１のコイル位置出し凹部の関係が一致させるように、ケース１を回転調節することで、「弁開点」、「反転相」を合わせることができる。
【００２５】
次に作動を説明する。
図３（ｂ）はニードル弁３が弁座シート８に着座した状態を示している。この時、弁リフトは図４に矢印Ａで示す位置にあり、この状態を「弁開点」という。
ねじ仕様を右ねじとすると、弁開点Ａ（弁リフト＝０）にて、ばね５の付与荷重が雌ねじ部に下方に作用し、雌ネジ体６は３本の脚部６ａの下端面で弁座シート８に当接している。
【００２６】
この状態から、ロータ組立体２が弁閉方向に回転すると、雌ねじ部６が上方に移動し、ばね５の付与荷重が弁閉力として作用する。更に、弁閉方向に回転すると、図３（ａ）に示す「全閉＝イニシャライズ」の反転相合せ位置で停止する。この時、弁リフトは図４に矢印Ｏ示す位置にあり、その時の弁リフトは、弁開点Ａ時点の弁リフトに対して「−ｈ」の位置にある（図５参照）。
【００２７】
図３（ｂ）の弁開点（ｈ＝０）状態から、ロータ組立体２を弁開方向に回転すると、ニ−ドル弁３は上昇するが、この弁開時では、ねじ部のみの負荷となり、損失がほとんど無い作動が得られる。つまり、弁開時、回転力を阻害することの無い雌ねじ移動方式が得られる。
【００２８】
このように、弁閉状態（図３（ａ），図３（ｂ）に示す状態）のみ、ばね５の付与荷重が働くため、作動性、耐久性が向上する。
【００２９】
また、ストッパ部４ａを有する回転板４を、ロータ組立体２とガイド体７との間に介在させたことにより、制御弁を多回転式とすることが可能となる。
即ち、ロータ組立体２が開弁方向に回転するとき、図４において、Ａ点からＢ点までの間は、ロータ組立体２のみがほぼ一回転する（この期間を「第１回転区域Ｘ」という）。ロータ組立体２が開弁方向にさらに回転すると、回転板４がロータ組立体２と一緒に開弁方向に回転する。この回転は回転板４のストッパ４ａがガイド体７のストッパ凸部７ｃに当接するまでのほぼ一回転行われる（この期間を「第二回転区域Ｙ」という）。このようにして、この実施形態のものでは、ロータ組立体２を２回転させて、ニ−ドル弁３を全開から全閉まで移動させる構成であるので、ロータ組立体２の１回転で、ニ−ドル弁３を全開から全閉まで移動させる構成のものに比べて、分解能を約２倍向上させることが可能となる。
【００３０】
図６に示す他の実施例のものでは、２枚の回転板４１、４２が重ね合わされて、ガイド本体７の上面にそれぞれ回転可能に設けられている。
各回転板４１，４２にそれぞれストッパ部４１ａ，４２ａが突設されている。２枚の回転板４１，４２は半径が異なっており、大径の回転板４１が上側に位置していて、ロータ組立体２の弁開方向回転時、ロータ組立体２のストッパ凸部２ｂとはじめにストッパ部４１ａが当接し、そのままほぼ１回転した後ストッパ部４２ａと当接する。そして２枚の回転板４１，４２はロータ組立体２とともにほぼ１回転して、最後にストッパ部４１ａ，４２ａがガイド体７のストッパ凸部７ｃに当接してロータ組立体２の回転が停止する。
【００３１】
このようにして、この実施例のものでは、ロータ組立体２を３回転させて、弁を全開から全閉まで移動させる構成であるので、それだけ分解能を向上させることが可能となる。回転板の枚数を増やすことにより、より分解能の良いものが得られることはいうまでもない。なおこの例では、雌ねじストッパ７Ａをガイド体７の１本のガイド脚７ａの内側に設けている。
【００３２】
図７に示す更に他の実施例のものでは、ロータ組立体２の回転のスムーズ化と静音化のために、ロータ組立体２の上部軸受け部として、ばね受け２１が付加されている。符号２２はロータ組立体２とばね受け２１との間に介設された上ばねを示している。
【００３３】
以下、図８乃至図１２により本発明の第２実施形態について第１実施例を説明する。
図８〜図１０に示すように、電動弁Ｖ２は、継手１０ａ，１０ｂを有する蓋体９と、マグネットロータを有するロータ組立体２と、ロータ組立体２を被覆するケース１と、ケース１に外嵌するコイル組立体１４等を備えて構成されている。
【００３４】
蓋体９は、その軸線方向直下に第１継手１０ａと第２継手１０ｂが取り付けられており、蓋体９の上面に位置出しエンボス９ａが複数個突出されている。
【００３５】
蓋体９の上面に弁座シート８が載置されロウ付けされている。弁座シート８には蓋体９の位置出しエンボス９ａに嵌合する位置出し孔８ａが複数箇所設けられるとともに、ガイド脚挿入孔８ｂも位置出し孔８ａ間に複数個設けられている。また、ガイド脚挿入孔８ｂの外周にガイド固定用突起８ｃが立設されている。
【００３６】
弁座シート８上に雌ねじ  体６が配設されている。雌ねじ体６は所定のリード角、例えば６°〜１２°を有する１条又は多条ねじを用いる。この実施例では２条ねじを用いている。雌ねじ体６は空円筒状に形成され、その中空筒状部に形成された雌ねじ部に、後述するニードル弁３の雄ねじ部が螺合するようになっている。雌ねじ体６の中空円筒状部の下方に形成された３本の脚部６ａが弁座シート８の上に載置されている。雌ねじ体６の外周に後述するガイド体７のガイド脚７ａを摺動させるスライド溝６ｂが設けられている。
【００３７】
符号５は下ばねを示しており、下ばね５は、雌ねじ体６の上面と後述するガイド体７との間に装着されていて、雌ネジ体６を常に下方（弁シート８側）に付勢するように作用する。したがって、ばね５の負荷荷重は、冷媒の流れが継手１０ｂから１０ａに向かう一方向流れの場合は微弱でもよいが、冷媒の流れが可逆（特に継手１０ａから１０ｂに向かう）流れの場合には、作用する差圧力に対抗する負荷荷重とすることが必要である。
【００３８】
ガイド体７は複数の脚部７ａと脚部間を連接する輪状部７ｂとで構成され、輪状部７ｂの一部に脚部７ａに並行したストッパ部７ｆが垂下形成されており、弁体が全閉時に雌ねじ  体６が上昇し、ガイド体７のストッパ部７ｆに当接して弁体が停止するようになっている。
【００３９】
ロータ組立体２はその全体を円筒体状に形成された円筒部２ａと、軸方向に延長され、雌ネジ体のリード角と同様のリード角を有する２条雄ねじを備えたニードル弁体３と、円筒部２ａとニードル弁体３とを連結する連結部２ｃとからなり、円筒部２ａの上面に着磁基点を設定する凹部２ｄが形成されている。
【００４０】
ロータ組立体２の回転をスムーズにして静音化するために、ロータ組立体２の上部軸受け部として、ばね受け２１がロータ組立体２の連結部２ｃと後述するケース１の軸受部との間に付加されている。符号２２はロータ組立体２とばね受け２１との間に介設された上ばねを示している。
【００４１】
蓋体９の上方に、弁座シート８、雌ネジ体６、ばね５、ガイド体７等がこの順に組み付けられ、これらを被覆するようにマグネットロータを有するロータ組立体２が載置される構成となっている。
【００４２】
ロータ組立体２を被覆するように釣鐘状ケース１が設けられており、ケース１の下方張出し外周裾部１ａに、コイル位置出し凹部１ｂが複数箇所設けられている。
【００４３】
ケース１の外側に全体をカバー１１で被覆されたコイル組立体１４を嵌合している。コイル組立体１４はマグネットコイルを巻回したボビン１３を合成樹脂製モールド材でモールド成形されている。ステータ１５がモールド材の中に内装されており、リード線２０を介して外部に接続されている。なお、図中符号１２は上外函、１６は角ピン、１７は下外函を示す。
【００４４】
組み立ては次のようにして行われる。
はじめに、蓋体９に継手１０ａ，１０ｂ及び位置出しエンボス９ａに嵌合させた弁座シート８を一体的にロ−付けする。蓋体９外周下面またはケ−ス１下部外周にコイル位置合わせ凹部９ｂ又は１ｂが形成され、雄ねじ部をロータ組立体２と一体形成する。
【００４５】
次いで、ガイド体７に下ばね５及び雌ねじ体６を下方から挿入（スライド部合わせ）して、ガイド脚挿入孔８ｂに入れてガイド固定部８ｃをカシメて固定する。更に、ロータ組立体２の雄ねじ部３を雌ねじ体６にねじ込んでいく。
【００４６】
ロータ組立体２の連結部２ｃとケース１の軸受部との間にばね受け２１が載置され、ばね受け２１とロータ組立体２の連結部２ｃとの間に上ばね２２が介設されたる。ばね受け２１とケース１の軸受部１ｃを当接させ、ケース１をロータ組立体２に被覆する。
弁閉後、ガイド体７のストッパ部７ｆに当接して弁体が回転できなくなる位置と、ケース１のコイル位置出し凹部１ｂを一致させるように、ケース１を回転調節することで、「弁開点」、「反転相」を合わせることができる。
【００４７】
次に作動を説明する。
図１０（ｂ）はニードル弁３が弁座シート８に着座した状態を示している。この時、弁リフトは図１１に矢印Ａで示す位置にあり、この状態を「弁開点」という。
ねじ仕様を例えばリード角６°〜１２°を有する２条右ねじとすると、弁開点Ａ（弁リフト＝０）にて、下ばね５の付与荷重が雌ねじ体６に下方に作用し、上ばね２２の荷重はロータ組立体２に弱く作用している。また、ガイド体７のストッパ部７ｆと雌ねじ体６とが離れ、雌ねじ体６は３本の脚部６ａの下端面で弁座シート８に当接している。
【００４８】
この状態から、ロータ組立体２が弁閉方向に回転すると、雌ねじ体６が上方に移動し、下ばね５の付与荷重が弁閉力として作用する。更に、弁閉方向に回転すると、ガイド体７のストッパ部７ｆと雌ねじ体６の上面とが当接し、回転が停止し、ロータ組立体２の極位置とケース１の凹部１ｂとを位置あわせさせることにより、図１０（ａ）に示す「全閉＝イニシャライズ」の反転相合せが可能になる。この時、弁リフトは図１１に矢印Ｏ示す位置にあり、その時の弁リフトは、弁開点Ａ時点の弁リフトに対して「−ｈ」の位置にある（図１１参照）。
【００４９】
図１０（ｂ）の状態から、ロータ組立体２を弁開方向に回転すると、ニードル弁３は上昇するが、ロータ組立体２の上面とばね受け２１の下面が当接し、上ばね２２はニードル弁３に弱い荷重を作用させ、下ばね５はニ−ドル弁３の雌ねじ体６を常に下方へ作用させる。更に、回転力による垂直荷重が雌ねじ体６の下面と弁座シートに作用して突っ張った状態で停止する〔図１０（ｃ）〕。
【００５０】
このように、ねじを所要のリード角を得るために、例えば、ねじに２条ねじを用いたので、ねじによる締め付けトルクを小さくして、食い付きを防止し、異物がかみ込み、弁座シートの変形や摩耗等によりスラスト方向の誤差が生じた場合でも、基点出しの時に、同じパルス数では１条ねじでは吸収できない誤差でも、２条ねじでは吸収しやすいので、作動性、耐久性が向上する。勿論、ねじを所要のリード角を得るために、２条ねじを用いるほか、３条ねじ等の多条ねじを用いてもよい。
【００５１】
図１２に示す他の実施例のものでは、前記第１実施例におけるロータ組立体２の上部軸受け部としてのばね受け２１と上ばね２２を省略した電動弁を示している。その他の構成は第１実施例のものと同様であり、この場合も、所定のリード角、例えば６°〜１２°を有する１条ねじ又は多条ねじを用いる。雌ねじ体６は弁閉後、下バネ５の荷重を付加されて上方へ移動する。雌ねじ体６の上面がガイド体７のストッパー部７ｆに当接すると回転が停止する。このとき、ケース１の回転位置あわせにて、反転相合わせを行なうのも第１実施例のものと同様であり、ケース１の凹部１ｂとロータ組立体２の相合わせを行なって組み立てる。下ばね５は用途によって付加荷重を設定する。即ち、第２継手１０ｂから第１継手１０ａの方向の冷媒流れでは微弱荷重とし、第１継手１０ａと第２継手１０ｂの可逆流の場合は、逆耐圧を考慮した荷重とする。そして、全開時、ニードル弁３の上端部がケース凹部１ｃに当接して回転が停止する。
【００５２】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、次のような効果が得られる。
（１）ガイド体に回転板を回転可能に取り付け、同回転板に、ロータ組立体及びガイド体にそれぞれ形成された各ストッパ凸部に当接可能なストッパ突起を形成するという簡単な構成によって、多回転型電動制御弁を得ることができる。
（２）ねじに所要のリード角、例えば６°〜１２°を有する１条ねじ又は多条ねじを用いた場合は、ねじによる締め付けトルクを小さくして、食い付きを防止し、異物がかみ込み、弁座シートの変形や摩耗等によりスラスト方向の誤差が生じた場合でも、基点出しの時に、同じパルス数では１条ねじでは吸収できない誤差でも、多条ねじでは吸収しやすいので、作動性、耐久性が向上する。
（３）弁座シートにガイド体を取り付け、同ガイド体の内部に、内側に雌ねじ部を形成された中空状の雌ねじ体を、ばねにより弁座シートに押しつけられながら上下動可能に配設し、弁座シートを蓋体に取り付けた構成とすることにより、弁座シート、ガイド体、雌ねじ体を蓋体と一体化でき、組み立て工程の簡素化、耐久性の向上化を可能にした。
（４）閉弁状態のみ、ばねの付与荷重が働くため、作動性、耐久性が向上する。
（５）雌ねじ体を常に下方の弁シート側に付勢するように作用するばねの負荷荷重を、冷媒の流れが可逆（特に継手１０ａから１０ｂに向かう）流れの場合には、作用する差圧力に対抗する負荷荷重とすることにより、対処できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電動弁の断面図である。
【図２】図１の実施形態に係る電動弁の要部分解斜視図である。
【図２−Ａ】反転相重視時の蓋体の斜視図である。
【図３】（ａ）全閉（＝イニシャライズ）状態を示す電動弁の断面図である。
（ｂ）弁開点状態を示す電動弁の断面図である。
（ｃ）全開状態を示す電動弁の断面図である。
【図４】パルス対弁リフトの関係を示すグラフである。
【図５】パルス対雌ねじリフトの関係を示すグラフである。
【図６】（ａ）他の実施例の電動弁の断面図である。
（ｂ）同ガイド体の斜視図である。
【図７】更に他の実施例の電動弁の断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る電動弁の断面図である。
【図９】図８の実施形態に係る電動弁の要部分解斜視図である。
【図１０】（ａ）全閉（＝イニシャライズ）状態を示す電動弁の断面図である。
（ｂ）弁開点状態を示す電動弁の断面図である。
（ｃ）全開状態を示す電動弁の断面図である。
【図１１】パルス対弁リフトの関係を示すグラフである。
【図１２】他の実施例の電動弁の断面図である。
【図１３】従来の電動弁の断面図である。
【図１４】従来の他の電動弁の断面図である。
【符号の説明】
１      ケース
２      ロータ組立体
２ｂ    ストッパ凸部
３      ニードル弁
４，４１，４２      回転板
４ａ    ストッパ部
５      下ばね
６      雌ねじ体
７      ガイド体
７ｃ    ストッパ凸部
７ｆ    ストッパ部
８      弁座シート
９      蓋体
１０    継手
１１    カバー
１２    上外函
１３    ボビン
１４    マグネットロータ体
１５    ステータ
１６    角ピン
１７    下外函
１８    コネクタ
１９    ブラケット
２０    リード線
２１    ばね受け
２２    上ばね
【図１】
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【図２】
0004092720.tif 000003
【図２−Ａ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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