(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
４方を囲繞する壁面の端縁に、それぞれ対向する略矩形状の第１，第３フラップおよび第２，第４フラップを設けるとともに、これらフラップをその先端が面一に位置するように形成し、かつ、第１，第３フラップを連続する壁面に対して折り曲げた状態でその先端が互いに重畳する寸法に形成した紙製容器において、
前記第３フラップの先端に重畳する前記第１フラップに、その先端から連続する壁面に向けて延びる一対の第１スリットまたは略Ｖ字形状の切欠部を設け、その間に対向する第３フラップの内面側に没入係止可能な係止片を設けるとともに、
前記第２，第４フラップに、その先端から連続する壁面に向けて延び前記第１スリットと交差する第１切断部と、該第１切断部の端から係止片の突出方向外側に向けて傾斜して延びる第２切断部とを有する第２のスリット、または、第１および第２切断部に相当する縁を有する切欠部を設け、
前記第３フラップを折り曲げ、前記第２，第４フラップを折り曲げた後、前記第１フラップを折り曲げ、前記係止片を内側に押し込むことにより、該第１フラップで隣接する第２，第４フラップの少なくとも一部外面を被覆するとともに、前記係止片を第３フラップの内面に係止して閉塞するようにしたことを特徴とする紙製容器。
【請求項２】
前記第１スリットを構成する第１切断部または切欠部の端から外向きに傾斜して延びる切断部を更に設けたことを特徴とする請求項１に記載の紙製容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも底面を粘着テープやホットメルトなどの固着手段を用いることなく閉塞可能な紙製容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のインターロック方式の紙製容器は、例えば実開昭５９−８０２１６号公報に示すように、４方を囲繞する壁面から底面を閉塞するフラップが形成されており、そのフラップには、係合用舌片、切込条または重合片が設けられている。
【０００３】
この紙製容器は、前記切込条または重合片が設けられたフラップを折り曲げた状態で、係合用舌片が設けられたフラップを折り曲げた後、係合用舌片を内側に押し込むことにより、該係合用舌片を前記切込条から内側に没入させる。これにより、係合用舌片を、隣接するフラップの内面側に係止し、閉塞状態を維持するように構成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記紙製容器は、係合用舌片を没入する際の作業性を向上するため、該係合用舌片の両側に、連続する壁面に向けて延びる大きな切り落とし部分を設けている。そのため、閉塞状態での底面の強度が低くなり、内部に収容する物品の重量も制限されるという問題がある。また、側方からの力に対抗する剛性が低くなり、紙製容器に側方から外力が加わると、容易に変形するという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明では、フラップにより閉塞した底面の強度、および、全体の剛性を向上できる紙製容器を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の紙製容器は、４方を囲繞する壁面の端縁に、それぞれ対向する略矩形状の第１，第３フラップおよび第２，第４フラップを設けるとともに、これらフラップをその先端が面一に位置するように形成し、かつ、第１，第３フラップを連続する壁面に対して折り曲げた状態でその先端が互いに重畳する寸法に形成した紙製容器において、前記第３フラップの先端に重畳する前記第１フラップに、その先端から連続する壁面に向けて延びる一対の第１スリットまたは略Ｖ字形状の切欠部を設け、その間に対向する第３フラップの内面側に没入係止可能な係止片を設けるとともに、前記第２，第４フラップに、その先端から連続する壁面に向けて延び前記第１スリットと交差する第１切断部と、該第１切断部の端から係止片の突出方向外側に向けて傾斜して延びる第２切断部とを有する第２のスリット、または、第１および第２切断部に相当する縁を有する切欠部を設け、前記第３フラップを折り曲げ、前記第２，第４フラップを折り曲げた後、前記第１フラップを折り曲げ、前記係止片を内側に押し込むことにより、該第１フラップで隣接する第２，第４フラップの少なくとも一部外面を被覆するとともに、前記係止片を第３フラップの内面に係止して閉塞するように構成している。
【０００７】
この紙製容器によれば、略矩形状に形成したフラップにより閉塞すると、各フラップの側縁が、壁面とフラップとの境界である稜部に位置する。そのため、底面の殆どの部分を２層構造とすることができ、底面の強度を向上することができる。しかも、外側から加わる力に対抗する剛性を高くすることができる。また、前記第２，第４フラップに、折り曲げた第１フラップにおいて、前記係止片の基部から係止片の突出方向外側に向けて延びる第２のスリットまたは切欠部を設けているため、前記係止片を内側に押し込む際の作業性を向上できる。
【０００８】
前記紙製容器では、前記第１スリットを構成する第１切断部または切欠部の端から外向きに傾斜して延びる切断部を更に設けたることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１から図６は、本発明の第１実施形態に係る紙製容器１を示す。この紙製容器１は、４方を囲繞する壁面２Ａ〜２Ｄと、これら壁面２Ａ〜２Ｄの上下両端縁から突出する上側フラップ５Ａ〜５Ｄおよび下側フラップ６Ａ〜６Ｄとを備え、そのうち、底蓋を構成する下側フラップ６Ａ〜６Ｄを、粘着テープやホットメルトなどの固着手段を用いることなく閉塞可能なインターロック方式としたものである。
【００１０】
具体的には、前記紙製容器１は、表紙および裏紙の間に波状の中しんを配設した段ボール紙を図２に示す展開状態に切断し、所定位置を糊付けすることにより形成される。
【００１１】
具体的には、展開状態の紙製容器１は、図２に示すように、４つの壁面２Ａ〜２Ｄが同一高さで直線上に連続するように設けられている。これら壁面２Ａ〜２Ｄのうち、一端の壁面２Ａの端縁には糊代部３が設けられている。また、これら壁面２Ａ〜２Ｄのうち、幅が狭い壁面２Ｂ，２Ｄの上側には、長楕円形状の把持孔４が設けられている。
【００１２】
前記各壁面２Ａ〜２Ｄの上下両端縁には、前記上側フラップ５Ａ〜５Ｄおよび下側フラップ６Ａ〜６Ｄが、それぞれ同一の突出長さで矩形状をなすように設けられている。即ち、これらフラップ５Ａ〜５Ｄ，６Ａ〜６Ｄは、それぞれの先端が面一で直線上に位置するように形成されている。
【００１３】
前記各壁面２Ａ〜２Ｄと上側フラップ５Ａ〜５Ｄおよび下側フラップ６Ａ〜６Ｄとの境界部分には、肉厚を圧縮して形成した折曲線７が直線的に設けられている。また、壁面２Ａと糊代部３との境界部分および各壁面２Ａ〜２Ｄの境界部分には、折曲線７と同様の折曲線８が設けられている。
【００１４】
本実施形態では、上側フラップ５Ａ〜５Ｄは、折曲線７に沿って折り曲げた状態で、幅が広い壁面２Ａ，２Ｃと連続する上側フラップ５Ａ，５Ｃの先端縁が突き合う寸法に形成されている。即ち、上側フラップ５Ａ〜５Ｄの突出長さＬ１は、幅が狭い壁面２Ｂ，２Ｄの幅Ｈ１の略半分とされている。
【００１５】
また、下側フラップ６Ａ〜６Ｄは、折曲線７に沿って折り曲げた状態で、幅が広い壁面２Ａ，２Ｃと連続する下側フラップ６Ａ，６Ｃの先端が互いに重畳する寸法に形成されている。即ち、下側フラップ６Ａ〜６Ｄの突出長さＬ２は、幅が狭い壁面２Ｂ，２Ｄの幅Ｈ１の半分より長く形成されている。
【００１６】
４つの下側フラップ６Ａ〜６Ｄのうち、左側端に位置する第１下側フラップ６Ａには、先端から連続する壁面２Ａに向けて延びる一対の第１スリット９が設けられている。具体的には、この第１スリット９は、先端から壁面２Ａに向けて垂直に延びる第１切断部９ａと、該第１切断部９ａの端から外向きに傾斜して延びる第２切断部９ｂと、該第２切断部９ｂの端に設けた円弧状切断部９ｃとからなる。
【００１７】
前記第１スリット９は、図１に示すように、それぞれ隣接する第２，第４下側フラップ６Ｂ，６Ｄ上に位置するように形成されている。また、前記第１切断部９ａ，９ａの間は、対向する第３下側フラップ６Ｃの内面側に没入係止する係止片１０を構成する。前記第２切断部９ｂは、係止片１０の縁に係止による力が集中して段ボール紙が破断するのを防止するとともに、第１下側フラップ６Ａが第１切断部９ａに沿って直線上に折れ曲がることを防止する役割をなす。前記円弧状切断部９ｃは、第１下側フラップ６Ａが変形することによる力で、その端部から破断が生じることを防止する役割をなす。なお、前記第２切断部９ｂの中央位置には、切断しない連続部（図示せず）を設け、打抜時、後述する糊付け加工時、および、組立前の状態で、第１スリット９の間、および、第１スリット９の両側が撓んで他の部材と干渉するのを防止している。
【００１８】
また、４つの下側フラップ６Ａ〜６Ｄのうち、第１下側フラップ６Ａと隣接する第２，第４下側フラップ６Ｂ，６Ｄには、折曲線７に沿って折り曲げた状態（図５参照）で、前記係止片１０の下部から幅方向外側に向けて延びる第２スリット１１がそれぞれ設けられている。具体的には、この第２スリット１１は、先端から連続する壁面２Ｂ，２Ｄに向けて垂直に延びる第１切断部１１ａと、該第１切断部１１ａの端から係止片１０から離れる方向（突出方向）に傾斜して延びる第２切断部１１ｂと、該第２切断部１１ｂの端に設けた円弧状切断部１１ｃとからなる。
【００１９】
前記第１切断部１１ａは、第１スリット９の第１切断部９ａと交差し、その端部が係止片１０の外側に位置するように形成されている。第２切断部１１ｂおよび円弧状切断部１１ｃは、第２，第４下側フラップ６Ｂ，６Ｄが変形することによる力で破断が生じることを防止する役割をなす。なお、前記第２切断部１１ｂの中央位置には、第１スリット９と同様に、切断しない連続部（図示せず）が設けられている。
【００２０】
前記構成の紙製容器１は、種々の大きさの紙製容器１を寸法入力するだけで前記把持孔４およびスリット９，１１を除く構成を自動形成可能な汎用加工機であるフレキソグルアや、ロータリー式のフレキソダイカッターグロアによって製造される。
【００２１】
ここで、前記フレキソグルアによる製造では、前記把持孔４およびスリット９，１１は、所定の打抜形状となるように切断刃を配設した小型の抜き型と、該抜き型を受ける受け型とを、一対の回転軸に着脱可能に装着した打抜装置により形成される。即ち、ダイカッター方式のように、全体の形状
（構成）を一度に打ち抜くための大型の抜き型は不要であるため、生産コストの削減を図ることができる。
【００２２】
また、フレキソグルアおよびフレキソダイカッターグロアのいずれの製造方法でも、図２に示す展開状態に形成し終えると、同一の加工グルアにより糊代部３と他端の壁面２Ｄの縁とを貼着する糊付け加工を行う。
【００２３】
この糊付け加工を実行するラインは、図２に示す打抜製品を複数枚積層して１枚づつ送り出すスタッカーと、貼着装置とを備えている。
【００２４】
前記スタッカーは、図３に示すように、載置台２０と、ストッパ２１と、キッカー２２と、送りローラ２３とを備え、積層した打抜製品を高速（２００〜３００枚／分）で供給可能なものである。前記載置台２０の上面とストッパ下端との間には、段ボール紙の肉厚分の隙間が設けられている。前記キッカー２２は、幅方向の位置調節が可能で、かつ、進退可能な複数の軸２２ａと、該軸２２ａに着脱可能に取り付けられ、打抜製品の端縁を押圧する押圧部材２２ｂとを備え、下端に位置する打抜製品の先端が送りローラ２３の部位に位置するように押し出すものである。
【００２５】
前記貼着装置は、糊代部３に酢酸ビニルエマルジョン系の接着剤などを塗布した後、壁面２Ａ，２Ｂの境界部分を位置決めしてその間の折曲線８に沿って壁面２Ａを折り曲げた後、壁面２Ｃ，２Ｄの境界部分を位置決めしてその間の折曲線８に沿って壁面２Ｄを折り曲げることにより、糊代部３と壁面２Ｄの縁とを重畳させて貼着する周知のものである。
【００２６】
ここで、前記スタッカーは、送り出す打抜製品の先端（上側フラップ５Ａ〜５Ｄ）に広い範囲で打ち抜いた部分が形成され、先端形状に凹凸が多い場合には、前記ストッパ２１に干渉して引っ掛かり、故障の原因になるなどの理由により、使用することはできない。また、打抜製品の後端（下側フラップ６Ａ〜６Ｄ）に広い範囲で打ち抜いた部分が形成され、後端形状に凹凸が多い場合には、前記キッカー２２の位置調整が面倒になるうえ、突出部分に押し出す力が集中して打抜製品が変形する可能性が高いなどの理由により、使用することはできない。
【００２７】
即ち、実開昭５９−８０２１６号公報に記載の紙製容器１のように、先端または後端に広い範囲で凹凸が形成されている複雑な形状の打抜製品は、前記スタッカーを使用することはできない。そのため、このような打抜製品は、ベルトによって積層した打抜製品を１枚づつ抜き出して送り出すワンタッチグルアと称される特殊装置を使用しなければならない。しかし、この装置の送り出し動作は低速（５０〜１００枚／分）であるため、汎用装置であるスタッカーと比較すると生産効率が悪い。
【００２８】
第１実施形態の紙製容器１では、その打抜製品には、送り出し方向の先端となる上側フラップ５Ａ〜５Ｄおよび後端となる下側フラップ６Ａ〜６Ｄのいずれにも凹凸を形成していない。そのため、前記構成からなる高速型のスタッカーを使用することができる。その結果、生産効率の向上を図ることができる。
【００２９】
また、この第１実施形態の紙製容器１では、把持孔４を除き、打ち抜く部分はない。即ち、打抜加工時に打抜屑の発生を最低限に抑えているため、更に生産効率の向上を図ることができる。ここで、前記打抜屑は、打抜製品に付着してしまうと前記糊付け加工の妨げになるとともに、後続する製品の打ち抜きに影響を及ぼすという問題がある。しかし、前記紙製容器１は、前記打抜屑が殆ど発生しないため、生産効率を向上できるものである。
【００３０】
このようにして形成した紙製容器１を使用する場合には、まず、下側フラップ６Ａ〜６Ｄを上向きに配置した状態で、これら下側フラップ６Ａ〜６Ｄにより底面を閉塞する。
【００３１】
具体的には、図４に示すように、まず、係止片１０を形成した第１下側フラップ６Ａと対向する第３下側フラップ６Ｃを折曲線７に沿って折り曲げた後、第２，第４下側フラップ６Ｂ，６Ｄをそれぞれ折曲線７に沿って折り曲げる。
【００３２】
そして、図５に示すように、最後に係止片１０を形成した第１下側フラップ６Ａを折曲線７に沿って折り曲げる。この状態では、第１下側フラップ６Ａの先端は、第２，第４下側フラップ６Ｂ，６Ｄを介して対向する第３下側フラップ６Ｃの先端と重畳している。また、係止片１０の両端からは、第２，第４下側フラップ６Ｂ，６Ｄに形成した第２スリット１１が外向きに延びている。
【００３３】
その後、図６に示すように、係止片１０の先端部分を内側に押し込む。そうすると、図示のように、第２，第４下側フラップ６Ｂ，６Ｄにおいて、第１下側フラップ６Ａの下部に位置する領域、および、第２スリット１１と先端縁との間の略台形状部分ａが第１下側フラップ６Ａに連動して内側に撓む。また、第３下側フラップ６Ｃが同様に内側に撓む。なお、第１下側フラップ６Ａにおいて、係止片１０の両側は、内側に殆ど撓むことなく、最上部に位置している。
【００３４】
そして、係止片１０の先端が第２，第４下側フラップ６Ｂ，６Ｄにおける第２スリット１１の第１切断部１１ａの縁、および、第３下側フラップ６Ｃの先端縁を越え、該第３下側フラップ６Ｃの内側に位置すると、第２から第４下側フラップ６Ｂ〜６Ｄは、段ボール紙が有する弾性力により原状に復帰する。また、第１下側フラップ６Ａの押し込みを解除すると、該第１下側フラップ６Ａは、段ボール紙が有する弾性力と、第２，第４下側フラップ６Ｂ，６Ｄの弾性力とで、押し込み前の原状に復帰する。
【００３５】
これにより、紙製容器１の底面は、図１および図７に示すように、第３下側フラップ６Ｃの両側外面を第２，第４下側フラップ６Ｂ，６Ｄで被覆し、これら第２，第４下側フラップ６Ｂ，６Ｄの半分の領域の外面を第１下側フラップ６Ａで被覆し、該第１下側フラップ６Ａに形成した係止片１０を第３下側フラップ６Ｃの内面に係止し、その閉塞状態を維持する。
【００３６】
この底面の閉塞状態では、その中央係止部分は、図７に示すように、係止片１０の外側に、第３下側フラップ６Ｃおよび第２，第４下側フラップ６Ｂ，６Ｄが被覆され、この第２，第４下側フラップ６Ｂ，６Ｄの外側に第１下側フラップ６Ａが更に被覆されている。そのため、紙製容器１の内部に所定の物品を収容して持ち上げることにより、第１下側フラップ６Ａに外向きの力が加わっても、外側に撓むことを抑制し、第３下側フラップ６Ｃから係止片１０が離脱することを防止できる。即ち、閉塞状態での底面の強度を向上でき、内部に収容する物品の重量の制限を緩和できる。
【００３７】
また、前記閉塞状態では、図１に示すように、第２，第４下側フラップ６Ｂ，６Ｄの一側縁が壁面２Ａと第１下側フラップ６Ａとの稜部に位置し、第３下側フラップ６Ｃの両側縁が壁面２Ｂ，２Ｄと下側フラップ６Ｂ，６Ｄとの稜部に位置する。そのため、底面の殆どの部分が２層構造をなすため、底面の強度を更に向上することができる。しかも、外側から加わる力に対抗する剛性が高くなり、容易に変形することを防止できる。
【００３８】
一方、閉塞した底面を開放する場合には、第３下側フラップ６Ｃにおける露出した部分を内側に押圧する。これにより、第３下側フラップ６Ｃとともに第１下側フラップ６Ａの係止片１０を下向きに撓ませ、該係止片１０の先端縁を越えさせることにより、開放することができる。
【００３９】
図８は第２実施形態の紙製容器１の展開状態を示す。この第２実施形態では、第１実施形態に示す第１スリット９の代わりに、略Ｖ字形状に切り欠いた一対の第１切欠部１２を設け、これらの間に係止片１０を設けた点で第１実施形態と相違している。なお、この第２実施形態の第１切欠部１２は、実開昭５９−８０２１６号公報に記載の紙製容器１のように、下側フラップ６Ａの先端から連続する壁面２Ａとの境界部分まで延びるように大きく切り落としたものではなく、係止片１０を形成するのに必要な領域分だけ切り込んだものである。また、本実施形態では、前記第１切欠部１２の下端には、第１実施形態の第２切断部９ｂに相当する切断部１２ａ、および、円弧状切断部９ｃに相当する切断部１２ｂが設けられている。
【００４０】
この第２実施形態の紙製容器１は、下側フラップ６Ａに第１切欠部１２を設けているため、若干の凹凸が形成されるが、その範囲は非常に小さいため、前記スタッカーを使用することが可能である。そのため、生産効率の向上を図ることができる。また、第１実施形態と同様に、底面の強度、および、全体の剛性を向上できる。
【００４１】
図９は第３実施形態の紙製容器１の展開状態を示す。この第３実施形態では、第２スリット１１の代わりに、第１下側フラップ６Ａと隣接する第２，第４下側フラップ６Ｂ，６Ｄに、第１および第２切断部１１ａ，１１ｂに相当する縁を有し、係止片１０の下部から幅方向外側に向けて延びるように切り欠いた第２切欠部１３を設けた点で第１実施形態と相違している。なお、この第２切欠部１３は、第２実施形態の第１切欠部１２と同様に、実開昭５９−８０２１６号公報に記載の紙製容器１のように、下側フラップ６Ｂ，６Ｄの先端から連続する壁面２Ｂ，２Ｄとの境界部分まで延びるように大きく切り落としたものではなく、係止片１０の押し込みを妨げないようにするのに必要な領域分だけ切り込んだものである。
【００４２】
この第３実施形態の紙製容器１では、下側フラップ６Ｂ，６Ｄに第２切欠部１３を設けているため、第２実施形態と動揺に若干の凹凸が形成されるが、その範囲は非常に小さいため、前記スタッカーを使用することが可能である。そのため、生産効率の向上を図ることができる。また、第１実施形態と同様に、底面の強度、および、全体の剛性を向上できる。
【００４３】
しかも、この第３実施形態では、第２，第４下側フラップ６Ｂ，６Ｄに第２切欠部１３を設けているため、係止片１０を内側に押し込む際に干渉し、押し込みの妨げになるのを防止でき、その結果、作業性の向上を図ることができる。
【００４４】
なお、本発明の紙製容器１は、前記実施形態の構成に限定されるものではない。例えば、第２実施形態では、第２スリット１１の代わりに第３実施形態に示す第２切欠部１３を設けた構成としてもよい。
【００４５】
また、前記各実施形態の紙製容器１は段ボール紙により形成したが、単紙により形成してもよく、周知の紙により形成すれば、前記と同様の作用、効果を得ることができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の紙製容器では、各フラップが略矩形状に形成されているため、第１フラップに形成した係止片を、第３フラップの内面に没入係止して閉塞すると、各フラップの側縁が、壁面とフラップとの境界である稜部に位置する。そのため、閉塞した面の殆どの部分を２層構造とすることができ、底面の強度を向上することができる。しかも、外側から加わる力に対抗する剛性を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施形態の紙製容器を示す斜視図である。
【図２】  第１実施形態の紙製容器の展開状態を示す平面図である。
【図３】  紙製容器の生産ラインの一部を示す側面図である。
【図４】  第１実施形態の紙製容器の底を閉塞する一工程を示す斜視図である。
【図５】  第１実施形態の紙製容器の底を閉塞する他の工程を示す斜視図である。
【図６】  第１実施形態の紙製容器の底を閉塞する他の工程を示す斜視図である。
【図７】  図１の一部拡大斜視図である。
【図８】  第２実施形態の紙製容器の展開状態を示す平面図である。
【図９】  第３実施形態の紙製容器の展開状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１…紙製容器、２Ａ〜２Ｄ…壁面、５Ａ〜５Ｄ…上側フラップ、６Ａ〜６Ｄ…下側フラップ、９…第１スリット、１０…係止片、１１…第２スリット、１２…第１切欠部、１３…第２切欠部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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