(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼ガスを貯留するためのガスタンク（２９）と、上記ガスタンク（２９）から供給された燃焼ガスを燃焼する燃焼器（１１）と、上記燃焼器（１１）で加熱された空気を、上記燃焼器（１１）を内装した筒状のケーシング（３）の出口（１５）側へ流出せしめるための送風機（１７）と、上記送風機（１７）のモータ（１９）を回転するための電源（３１）と、前記燃焼ガスに点火するための点火装置（９）とを備えたガス燃焼式のヘアードライヤー（１）において、
前記ガスタンク（２９）から前記燃焼器（１１）に至るガス流路（４９）中に、前記燃焼器（１１）へ供給される燃焼ガスの流速により生じる負圧に起因して外気を吸引するためのエジェクター（７）を備え、このエジェクター（７）における吸引口部分に、送風機（１７）による送風に起因する空気流の不安定状態の影響を防止して吸引の安定化を図るための金網からなる吸引安定化部材（８３）を設け、前記燃焼器（１１）は、送風機（１７）と出口（１５）との間に配置してあり、当該燃焼器（１１）の外周面の一部がケーシング（３）の内面の一部に接触し、且つ燃焼器（１１）の外周面とケーシング（３）の内周面との間に前記送風機（１７）から送風される空気流路を形成する非円形の筒状であって、当該筒状部分の中心部にガス燃焼部（７３）を備え、このガス燃焼部（７３）の周囲に放射方向の溝状の複数の燃焼室（８５）を備えた構成であり、前記ガス燃焼部（７３）は、燃焼器（１１）内への燃焼ガスの噴出部に、上記燃焼ガスの直進を抑制して放射方向への流出を促進するためのガス直進抑制部（７５）を設けたことを特徴とするガス燃焼式のヘアードライヤー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガス燃焼式のヘアードライヤーに関し、特に液化石油ガス（以下、「ＬＰＧ」という）による燃焼炎を熱源に用い、さらに電池と送風機から成る携帯用に使用可能なガス燃焼式のヘアードライヤーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図７及び図８を参照するに、従来、携帯用に考えられたＬＰＧを利用したヘアードライヤー１０１は、円筒ケース１０３の内部に、ＬＰＧと空気とを混合するための予混合室１０５と、この予混合室１０５にて得られた混合ガスを吹き出す多孔燃焼板からなる燃焼皿１０７と、この燃焼皿１０７から噴射する混合ガスに点火する点火プラグ１０９を備えると共に前記混合ガスを燃焼せしめる燃焼筒としての一次燃焼室１１１と、この一次燃焼室１１１の前方で燃焼触媒１１３により無煙燃焼を行う二次燃焼室１１５と、上記の一次燃焼室１１１と二次燃焼室１１５の周囲と円筒ケース１０３との間に形成される星形の周壁からなる熱交換器１１７が設けられている。
【０００３】
なお、予混合室１０５の後端面には外気を導入するための複数の空気穴１１９が設けられており、燃焼触媒１１３は一般的に担体となる素材として多孔コージェライト系、多孔アルミナなどのセラミックスが用いられる。
【０００４】
さらに、円筒ケース１０３の内部の後方側には、上記の予混合室１０５の後方側には直流モータ１２１と、この直流モータ１２１により回転駆動されて円筒ケース１０３内の燃焼に必要とされる空気と大量の熱風を送るための軸流ファン１２３とからなる送風機１２５が設けられている。
【０００５】
上記の予混合室１０５に供給されるＬＰＧを貯留するＬＰＧタンクと、点火プラグ１０９の電源となる電池〈主に一次電池）とは、上記の円筒ケース１０３に連結した図示せざるハンドル部内に収納されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のガス燃焼式のヘアードライヤー１０１においては、ＬＰＧの燃焼に必要な空気は予混合室１０５の複数の空気穴１１９から取り入れられることにより、多量の温風を発生させるために必要な送風機１２５による送風量の一部から得ていたので、電池の電圧降下が生じて上記の送風量が低下すると、ＬＰＧの燃焼に必要な空気が不足して不完全燃焼が生じる。その結果、出口１２７（排気口）に到達した酸欠混合ガスが出口１２７の空気と接触すると炎となって燃焼するために非常に危険であるという問題点があった。
【０００７】
また、図７の燃焼触媒１１３を用いないで、一次燃焼室１１１を改良して円筒の内部で燃焼させると、燃焼炎は円筒に沿って出口１２７（排気ロ）ヘ向かうので、かなり長い円筒あるいは大口径の燃焼筒を使用しない限り、ヘアードライヤー１０１に必要とされる最低限熱量を得るための燃焼は出来ないことが分かった。ちなみに、最低限熱量とは、例えば熱出力450W/Hで、ＬＰＧの燃焼条件は約390Kcal/Hとなる。したがって、従来のガス燃焼式のヘアードライヤー１０１は通常の電気式ヘアードライヤー１０１の二倍にもなる大きさとなるので、この大きさでは携帯型の器具としては実用にならないという問題点があった。
【０００８】
また、燃焼を効率良く行なわせ且つ炎も出さない方法として、前述した図７に示されているように燃焼触媒１１３を利用することが開発されているが、この場合では発生した熱が燃焼触媒１１３の中心に蓄熱され、しかも送風による熱の交換は燃焼触媒１１３の周囲の熱交換器１１７だけで行われるために、最も温度が上昇する燃焼触媒１１３の中心部に蓄熱された熱は熱交換されず、実験では非常に効率が悪い結果であった。
【０００９】
また、出口１２７の面積が実際には熱交換器１１７の部分であるために面積が少ないので、送風の圧損が発生することになり、送風量が低下するという問題点があった。
【００１０】
さらに、上記の前者と後者における方式の重大な問題点は、使用を終えてＬＰＧの供給を止めても燃焼部分は急激に冷却されず、かなりの高温が長時間残留するというものであった。特に、燃焼触媒１１３を利用したものは、20分経過しても手でさわることが出来ない。
【００１１】
なお、ＬＰＧの供給を止めても高温である状態を冷却するために送風機１２５が自動的に作動するよう改良したものもあるが、ヘアードライヤー１０１の使用を終えてから冷却するまでの間に待機せしめるような携帯器具は危険であり、不都合で使い勝手が悪いという問題点があった。
【００１２】
また、携帯型のコードレスであっても、ヘアードライヤー１０１として最小限必要な仕様条件としては、電力換算で450W/H、燃焼エネルギとして約390Kcal/Hの熱量が必要である。また、携帯型のヘアードライヤー１０１であるので、大きさと重量は従来から市販されている電気式ヘアードライヤーを越えることのないものが要求される。
【００１３】
この発明は上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、熱源としてのＬＰＧによる燃焼炎を外部に出さないよう燃焼率、熱交換率を向上させ且つ送風圧損を低下できるガス燃焼式のヘアードライヤーを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１によるこの発明のガス燃焼式のヘアードライヤーは、燃焼ガスを貯留するためのガスタンクと、上記ガスタンクから供給された燃焼ガスを燃焼する燃焼器と、上記燃焼器で加熱された空気を、上記燃焼器を内装した筒状のケーシングの出口側へ流出せしめるための送風機と、上記送風機のモータを回転するための電源と、前記燃焼ガスに点火するための点火装置とを備えたガス燃焼式のヘアードライヤーにおいて、
前記ガスタンクから前記燃焼器に至るガス流路中に、前記燃焼器へ供給される燃焼ガスの流速により生じる負圧に起因して外気を吸引するためのエジェクターを備え、このエジェクターにおける吸引口部分に、送風機による送風に起因する空気流の不安定状態の影響を防止して吸引の安定化を図るための金網からなる吸引安定化部材を設け、前記燃焼器は、送風機と出口との間に配置してあり、当該燃焼器の外周面の一部がケーシングの内面の一部に接触し、且つ燃焼器の外周面とケーシングの内周面との間に前記送風機から送風される空気流路を形成する非円形の筒状であって、当該筒状部分の中心部にガス燃焼部を備え、このガス燃焼部の周囲に放射方向の溝状の複数の燃焼室を備えた構成であり、前記ガス燃焼部は、燃焼器内への燃焼ガスの噴出部に、上記燃焼ガスの直進を抑制して放射方向への流出を促進するためのガス直進抑制部を設けたことを特徴とするものである。
【００１５】
したがって、エジェクターでは燃焼ガスの噴射速度によるエジェクター効果によって負圧が発生することにより、燃焼に必要な外気が吸引されて流入する。燃焼に必要な空気は燃焼ガスの増減に比例して自動的に吸引されるので、たとえ電池の電圧低下があっても不完全燃焼が生じることはない。
【００１７】
また、吸引安定化部材がエジェクターの吸引口部分に設けられたので、送風機による送風に起因する空気流の不安定状態の影響が防止される。
【００１９】
さらに、金網は安価で簡単なものであるが、空気流の整流作用として効果的な働きをするので、吸引口付近の乱流防止効果がある。
【００２１】
さらに、燃焼器の外周面とケーシングの内周面との間の形成される空気流路は、燃焼器内の熱量が燃焼器の外周面を介して送風機から送風される空気流へ効率よく伝わって熱交換率が高いものであり、圧損率が低いものである。
【００２３】
さらに、燃焼炎は燃焼器の中心部のガス燃焼部から放射方向の溝状の複数の燃焼室へ花びらのように薄く均等に生じるので、各燃焼室における熱量は送風機から送風される空気流へ効率よく伝わって熱交換率が高いものとなる。
【００２５】
さらに、ガス燃焼部は、燃焼器内へ燃焼ガスの噴出部にガス直進抑制部が設けられているので、燃焼ガスは主として放射方向へ噴出されることになるために、燃焼炎は燃焼器の中心部のガス燃焼部から放射方向へ薄く均等に生じ、燃焼器の排気口からの炎の発生は防止される。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のガス燃焼式のヘアードライヤーの実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００３１】
図１を参照するに、本実施の形態に係わるヘアードライヤー１は、筒状のケーシング３が本実施の形態ではステンレス製の円筒形状をなしており、このケーシング３の長手方向に対してほぼ直交する方向に長いプラスチックケースからなるハンドル部５が上記のケーシング３の側壁面に設けられている。
【００３２】
上記のケーシング３内には、燃焼ガスとしての例えばＬＰＧと空気とを混合して混合ガスを生成するためのエジェクター７と、このエジェクター７により生成された混合ガスに点火するための点火装置としての例えば点火プラグ９を備え且つこの点火プラグ９により点火された混合ガスを燃焼する燃焼器１１が内装されている。なお、上記のエジェクター７には空気を吸引してエジェクター内部に導入するための吸引口１３が設けられている。
【００３３】
さらに、ケーシング３内には、燃焼器１１で加熱された空気をケーシング３の出口１５の側へ流出せしめるための送風機１７が上記のエジェクター７より後方側（図１において右側）に内装されている。この送風機１７としては、直流モータ１９が空気流路を備えたブラケット２１によりケーシング３の後方側の内壁面に設けられており、上記の直流モータ１９の回転軸には送風用の軸流ファン２３が設けられている。
【００３４】
なお、ケーシング３の後端（図１において右端）は安全のために空気取入れ用の多数の穴２５を備えた壁面で覆われており、ケーシング３の前方端（図１において左端）には熱風出口用のノズル２７が着脱可能に取り付けられている。
【００３５】
前記ハンドル部５には、エジェクター７に燃料ガスを供給するために燃料ガスとしての例えばＬＰＧを貯留するためのガスタンク２９と、上記送風機１７の直流モータ１９を回転せしめるための電源としての例えば２本の乾電池３１を着脱可能である乾電池ケース３３が内装されている。
【００３６】
なお、ハンドル部５の底面にはＬＰＧを補充可能とする注入弁３５が設けられており、この注入弁３５がガスタンク２９の下端に連通されている。ガスタンク２９の上端面にはガスの開閉弁としての火口弁３７が設けられており、この火口弁３７にはＬＰＧの吸上芯３９が取り付けられてガスタンク２９内に延伸されている。さらに、上記の火口弁３７には燃焼ガス開閉状態を調整するためのガスコントロール用ツマミ４１が設けられてハンドル部５の側壁に設けた穴部４３から外に突出されている。
【００３７】
また、ハンドル部５の側壁面（図１において左側面）には、送風機１７の電源スイッチと火口弁３７のガス開閉とを連動してＯＮ／ＯＦＦするためのスイッチ４５が設けられており、このスイッチ４５には火口弁３７のガス開閉をＯＮ／ＯＦＦに切り替えるための開閉レバー４７が連動するように構成されている。また、上記のスイッチ４５は本実施の形態では例えば、電源及び火口弁３７を共にＯＦＦ状態にするａ段階と、電源をＯＮとし且つ火口弁３７をＯＦＦとして冷風のみを発生せしめるｂ段階と、電源及び火口弁３７を共にＯＮ状態として温風を発生せしめるｃ段階との３段階に調節可能に構成されている。
【００３８】
なお、火口弁３７は上記のエジェクター７にＬＰＧを供給すべくガス流路としての例えばガス供給管４９により連通されている。
【００３９】
また、ハンドル部５には点火装置の一部を構成する点火用圧電素子５１が内蔵されており、この点火用圧電素子５１に高圧電気を発生せしめるための点火用ツマミ５３がハンドル部５の側壁面から外側に突出されている。点火用圧電素子５１は電線５５により絶縁碍子５７を経て前述した点火プラグ９に接続されている。
【００４０】
図２を併せて参照するに、上記のエジェクター７についてより詳しく説明すると、エジェクター本体５９にはガスタンク２９からガス供給管４９を経て供給されるＬＰＧを貯留するためのＬＰＧ貯留室６１と、このＬＰＧ貯留室６１のＬＰＧを空気と混合して燃焼器１１へ導入するための混合ガス生成室６３が設けられており、混合ガス生成室６３の側壁には吸引口１３が貫通されている。
【００４１】
また、ＬＰＧ貯留室６１と混合ガス生成室６３との間にはＬＰＧの不純物やゴミを除去するためのフィルタ６５と、このフィルタ６５を通過したＬＰＧを音速に近いスピードで噴出せしめるためのオリフィス６７が設けられている。円板状のピンホールディスク６９のほぼ中央に設けた口径100μｍのピンホールがオリフィス６７として形成されている。なお、上記のフィルタ６５としては例えば10〜30μmの口径のピンホールを有する燒結金属などが用いられる。
【００４２】
また、エジェクター本体５９の前方端側は燃焼器１１内への燃焼ガス（混合ガス）の噴出部として機能するものであり、燃焼器１１の後端側の内部に突出するようにしてストッパ７１で取り付けられており、エジェクター本体５９の前方端にはガス燃焼部７３が燃焼器１１の内部に設けられている。このガス燃焼部７３には、混合ガス生成室６３からの混合ガスに点火されて燃焼した燃焼ガスの直進を抑制して燃焼ガスを主として側方の放射方向への流出を促進するための直進抑制部７５が設けられている。
【００４３】
この直進抑制部７５としては、例えば混合ガス生成室６３の混合ガスを噴出せしめるガス噴出口７７の周囲を取り囲むように40〜60メッシュのステンレス金網７９で円筒籠状に形成されたものであり、この円筒籠の前方端面の40〜60メッシュの金網７９にはさらに80〜120メッシュのステンレス金網８１が重ね合わされている。
【００４４】
図３を併せて参照するに、燃焼器１１の内部には前述した点火プラグ９がガス燃焼部７３の前方端面に接近した位置に設けられている。
【００４５】
また、上記のエジェクター７における吸引口１３の部分には、送風機１７による送風に起因する空気流の不安定状態の影響を防止して吸引の安定化を図るための吸引安定化部材としての例えばステンレス金網８３により覆われるように構成されている。
【００４６】
燃焼器１１は図１に示されているように送風機１７とケーシング３の出口１５との間に配置されており、本実施の形態では燃焼器１１の長手方向に直交する断面形状が図４に示されているように上記のガス燃焼部７３を中心部に備え、且つガス燃焼部７３の周囲に８分割の星形突起の形状をなす放射方向の溝状の８つの燃焼室８５を備えた非円形の筒状体である。なお、燃焼器１１は熱伝導の良い銅やアルミニウムで、厚さ0.2〜0.5mmの薄い板材からなることが望ましい。
【００４７】
さらに詳しくは、燃焼器１１は図４に示されているように燃焼器１１の８つの星形突起の先端部分の外周面がケーシング３の内面に接触されており、且つ燃焼器１１の８つの星形突起の先端部分を除く外周面とケーシング３の内周面との間には送風機１７から送風される空気流路８７が形成されるように構成された非円形の筒状体である。
【００４８】
なお、上記の星形突起の形状は６〜１２分割にすることもできるが、分割数が少ないと熱交換率が低下し、分割数が多すぎると圧損率が高くなるので、熱交換率と圧損率によい結果を得るためには上記のように８分割であることが望ましい。
【００４９】
また、燃焼器１１の前方端の排気口８９には熱伝導率の高い銅あるいは銅合金からなる20〜60メッシュの金網９１が取り付けられている。
【００５０】
図５及び図６には、燃焼器１１の他の例が示されており、前述した図３及び図４とほぼ同様であるが、燃焼器１１の出口部としての例えば各燃焼室８５における排気側の約３分の１に燃焼触媒９３が配置されていることが異なる部分である。例えば、メッシュ状あるいはパンチングして多孔板としたものを担体とし、この担体に白金あるいはパラジウムなどの燃焼触媒９３をコートしたものが各燃焼室８５に配置されている。それ以外の構成は図３及び図４と同じであるので、詳細な説明は省略する。
【００５１】
上記構成により、燃焼器１１の排気口８９からの炎の発生は確実に防止される。ヘアードライヤー１は人体に使用される器具であるので、万一でもケーシング３の出口１５からの炎の発生は許されないものである。この点、燃焼触媒９３は炎を消し、無炎とする効果がある。
【００５２】
上記の実施の形態に基づいて試作したヘアードライヤー１に対して、ブタンを主成分とするＬＰＧ混合ガスを約28mlのガスタンク２９に注入し、電源となる乾電池３１としてアルカリ乾電池ＬＲ−６が二本セットされて実証試験が行なわれた。このとき、電池寿命は連続使用で約２時間であり、ＬＰＧは390kcal/Hにて連続使用で約２０分である。上記の乾電池３１は交換でき、ＬＰＧも市販の小型ボンベから何回でも注入弁３５を介して充填できる。
【００５３】
先ず、スイッチ４５がａ段階から一段上げられてｂ段階の位置で、直流モータ１９に直結された軸流ファン２３が回転し、送風が開始される。次に、スイッチ４５が二段上げられてｃ段階の位置にされると、ガスの開閉レバー４７が上昇してガスタンク２９のＬＰＧがエジェクター７のＬＰＧ貯留室６１へ供給される。
【００５４】
図２を参照するに、ＬＰＧはエジェクター７のＬＰＧ貯留室６１にて約1.8〜2.0kg/cm2の圧力となり、このＬＰＧ貯留室６１からフィルタ６５を通過してオリフィス６７から混合ガス生成室６３へ音速に近いスピードで噴出されるので、混合ガス生成室６３ではエジェクター効果によって発生する負圧により、燃焼に必要な空気（空燃比に相応する）が吸引口１３から吸引されて混合ガス生成室６３へ流入し、この流入した空気とＬＰＧとが混合されて混合ガスとなり前方のガス噴出口７７からガス燃焼部７３へ噴出される。
【００５５】
したがって、混合ガス生成室６３ではＬＰＧの増減に比例して燃焼に必要な空気が自動的に吸引されるので、たとえ電池の電圧低下があっても不完全燃焼が生じることはない。
【００５６】
そして、ガス燃焼部７３は前方端面が側面より細かいメッシュの金網８１で形成されているので、燃焼ガス（混合ガス）は主として側面の荒いメッシュの金網７９から周囲に噴出されることになる。
【００５７】
このとき点火用圧電素子５１が押されることによって点火プラグ９に火花が発生し、ガス燃焼部７３の前方端面から噴出する混合ガスに着火されてガス燃焼部７３内の混合ガスが燃焼する。そして、この燃焼炎の殆どはガス燃焼部７３の側面から外方へ円形状に広がっていくことになり、燃焼炎の長さはガス燃焼部７３から十数mm程度で留まり、炎は燃焼器１１の中心部のガス燃焼部７３から放射方向の８つの各燃焼室８５へ花びらのように薄く均等に生じることになる。
【００５８】
燃焼器１１の星形突起の外周面とケーシング３の内周面との間の空気流路８７は表面積が大きく形成されているので、上記の８つの各燃焼室８５による熱量が送風機１７から送風される空気流へ効率よく伝わって熱交換率が高いものであり、圧損率が低いものである。
【００５９】
したがって、この発明のコードレスヘアードライヤー１は市販の電気式のヘアードライヤーの口径より小さな内径37mm、長さ115mmであっても、390kcal/Hの燃焼を安全に発生させることができた。つまり、温風温度は出口１５で約120℃であり、ＬＰＧを止めて電源スイッチ４５を切った後のヘアードライヤー本体としてのケーシング３の温度は４５℃位であるので、ヘアードライヤー１を使用直後に収納しても危険な温度にはならず、安全が確認された。
【００６０】
また、ガスコントロール用ツマミ４１によって温風は８０℃から１５０℃まで調節することもできる。また、この発明のコードレスヘアードライヤー１は、燃焼ガスとしてＬＰＧが使用されていることから、通常の電気式ヘアードライヤーのように水を使用しなくともＬＰＧの燃焼によって多量の暖かい水蒸気が発生するため、毛髪にダメージを与えず、良い影響を与える。ちなみに、電気式ヘアードライヤーでは乾燥した温風しか得られなかった。
【００６１】
以上のことから、この発明のガス燃焼式のヘアードライヤー１は、燃焼筒としての燃焼器１１には複数の狭い燃焼室８３を設けて燃焼表面積を出来るだけ大きく形成していることにより燃焼炎が短くされるので、燃焼炎は燃焼器１１の燃焼点部分に限定して閉じ込められる。また、燃焼器１１の中心部に熱が蓄積することがなく、燃焼室８３からの熱と送風機１７による送風との熱交換率が高いものである。燃焼器１１を複数の狭い燃焼室８３で構成してケーシング３内の空気流路８５が大きく形成されているので、燃焼器１１が送風機１７による送風を出来るだけ妨げないようにでき圧損発生を防ぐことができた。
【００６２】
なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。
【００６３】
【発明の効果】
以上のごとき発明の実施の形態の説明から理解されるように、請求項１の発明によれば、エジェクターでは燃焼ガスの噴射速度によるエジェクター効果によって負圧を発生するので、燃焼に必要な空気を燃焼ガスの増減に比例して自動的に吸引できる。したがって、たとえ電池の電圧低下が生じて送風機による送風量が減少しても不完全燃焼を防止できる。
【００６４】
また、エジェクターの吸引口部分に吸引安定化部材を設けたので、送風機による送風に起因する空気流の不安定状態の影響を防止できる。
【００６５】
さらに、安価で簡単な金網により、吸引口付近の空気流を効果的に整流して送風機による送風に起因する乱流を防止できる。
【００６６】
さらに、燃焼器の外周面とケーシングの内周面との間の形成される空気流路により、燃焼器内の熱量を燃焼器の外周面を介して送風機から送風される空気流へ効率よく伝えて熱交換率を高くでき、圧損率を低くできる。
【００６７】
さらに、燃焼器の中心部のガス燃焼部からの燃焼炎を放射方向の溝状の複数の燃焼室へ花びらのように薄く均等に生じさせることができるので、各燃焼室における熱量が送風機から送風される空気流へ効率よく伝えて熱交換率を高くできる。
【００６８】
さらに、燃焼器内への燃焼ガスの噴出部にガス直進抑制部を設けたので、ガス燃焼部の燃焼ガスは主として放射方向へ噴出できる。したがって、燃焼器の中心部のガス燃焼部の燃焼炎を放射方向へ薄く均等に生じさせることができるので、燃焼器の排気口からの炎の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態を示すもので、ガス燃焼式のヘアードライヤーの縦断面図である。
【図２】この発明の実施の形態のエジェクター付近の拡大側面図である。
【図３】この発明の実施の形態の燃焼器の拡大側面図である。
【図４】図３の左側面図である。
【図５】この発明の他の実施の形態の燃焼器の拡大側面図である。
【図６】図５の左側面図である。
【図７】従来のガス燃焼式のヘアードライヤーの部分的な縦断面図である。
【図８】図７の左側面図である。
【符号の説明】
１  ヘアードライヤー（ガス燃焼式の）
３  ケーシング
７  エジェクター
９  点火プラグ（点火装置）
１１  燃焼器
１３  吸引口
１７  送風機
１９  直流モータ（モータ）
２３  軸流ファン
２９  ガスタンク
３１  乾電池（電源）
５１  点火用圧電素子（点火装置）
６１  ＬＰＧ貯留室
６３  混合ガス生成室
６７  オリフィス
７３  ガス燃焼部
７５  直進抑制部
８１  金網（直進抑制部）
８３  金網（吸引安定化部材）
８５  燃焼室
９３  燃焼触媒
【図１】
0004050001.tif 000002
【図２】
0004050001.tif 000003
【図３】
0004050001.tif 000004
【図４】
0004050001.tif 000005
【図５】
0004050001.tif 000006
【図６】
0004050001.tif 000007
【図７】
0004050001.tif 000008
【図８】
0004050001.tif 000009