(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床スラブ、壁などの面状部分が連続して設けられた梁、柱などのコンクリート柱状構造体の周面部分に貼着されるコンクリートよりも引張強度が大きい補強繊維から成る補強繊維シートで構成された補強装置に於いて、該補強繊維シートをテープ状でその長さ方向に補強繊維を配列すると共にその幅方向に編成用繊維を配列して編織し、その長さ方向の適当な位置に該幅方向に延びた引き絞り用紐を設けたことを特徴とするコンクリート柱状構造体の補強装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁や床が柱や梁に連続して設けられた形式のコンクリート柱状構造体を補強する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート柱状構造体に補強繊維シートを貼着してその剪断耐力を向上させることにより耐震性等を向上させる補強方法は知られており、この補強繊維シートにはコンクリートよりも引張強度が大きい芳香族ポリアミド繊維や炭素繊維をシート状に織ったものが使用され、該シートに結合樹脂を含浸させて繊維を相互に結合させた状態でコンクリート柱状構造体に貼着している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
該柱状構造体の周囲が開放されている場合は該シートを巻き付けて貼着作業を容易に行えるが、該柱状構造体の側面に連続して壁や床が設けられている場合には、図１に示したように、コンクリート柱状構造体ａに連続して設けられた袖壁ｂや床の一部を該柱状構造体ａに沿って解体し、これにより形成された隙間ｃに補強繊維シートｄを通過させ、該柱状構造体ａの周面に接着剤で貼着している。しかし、この場合は袖壁ｂなどの解体工事による振動、騒音、粉塵の発生を伴う悪い作業環境になるので、居住者や店舗等の移動が必要になって煩わしく、また移転や解体部分の復旧工事に費用が掛かり、工期も長引くので補強工事のコストがかさむ欠点がある。
【０００４】
また、図２に示すように、該柱状構造体ａの周面に貼着した該シートｄの両端部を、鋼製のアングルｅやフラットバーｆを介して貫通ボルトｇで袖壁ｂや床に係着することも行われているが、該柱状構造体ａに接近して窓枠などのサッシが存在するとアングルｅなどを設けることができず、補強後にアングルｅなどが露出しないように仕上げ材ｈで外観を仕上げると柱型が大きくなって床面寸法が縮小されてしまう欠点があり、しかも繊維補強シートｄの耐力がこれとアングルｅなどの金物との付着強度に制限され、付着強度を超える補強は行えない。
【０００５】
本発明は、コンクリート柱状構造体に良好な工事環境において確実な剪断耐力の補強を簡単且つ安価に施せることができ、その補強に適した軽量で取り扱いの容易な補強装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明では、床スラブ、壁などの面状部分が連続して設けられた梁、柱などのコンクリート柱状構造体の周面部分に貼着されるコンクリートよりも引張強度が大きい補強繊維から成る補強繊維シートで構成された補強装置に於いて、該補強繊維シートをテープ状でその長さ方向に補強繊維を配列すると共にその幅方向に編成用繊維を配列して編織し、その長さ方向の適当な位置に該幅方向に延びた引き絞り用紐を設けたことことにより、上記の目的を達成するようにした。該貫通孔を該コンクリート柱状構造体の長さ方向に沿った長径を有する長円形断面に形成することで、該補強繊維シートの変形による耐力性の低下を防止できる。また、該補強繊維シートをテープ状でその長さ方向に補強繊維を配列すると共にその幅方向に編成用繊維を配列して編織し、その長さ方向の適当な位置に該幅方向に延びた引き絞り用紐を設けておくことで、該貫通孔内への補強繊維シートの通過を簡単に行える。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図３乃至図５に基づき説明すると、これらの図に於いて、符号１は床スラブや袖壁などの面状部分２が一側に連続して設けられたコンクリート製の梁や柱などのコンクリート柱状構造体を示す。該コンクリート柱状構造体１の耐震性の補強や老朽化防止の補強のために、その周面部分３に、コンクリートよりも引張強度が大きい芳香族ポリアミド繊維、炭素繊維などの補強繊維を編織したテープ状の補強繊維シート４をエポキシ樹脂などの接着剤により貼着する。該柱状構造体１に剪断応力が作用したとき、貼着された該補強繊維シート４がその応力を支えて該柱状構造体１の損壊が防止される。
【０００８】
こうした補強方法は従来より知られているが、上記したように該柱状構造体１に袖壁や床などの面状部分２が設けられていると、該面状部分２を解体したりアングルなどの金物を使用して該補強繊維シート４を貼着しなければならず、これは工事が難航し補強強度も良好でない不都合を伴っていたが、本発明では、該面状部分２の該柱状構造体１へ接近した位置に、該面状部分２を貫通し且つ該補強繊維シート４の幅よりも小さい径の貫通孔５を形成し、該貫通孔５に該補強繊維シート４の中間部４ａをくびれさせた状態で通過させ、該柱状構造体１を周回して該補強繊維シート４を貼着し、解体工事することなく簡単にその補強が行えるようにした。
【０００９】
該補強繊維シート４の一例の詳細は図６の如くであり、芳香族ポリアミド繊維の補強繊維からなる紐状の集合体６を長さ方向に配列して縦糸とし、ビニル繊維の編成用の紐状の集合体７を横糸として平織りして形成され、その長さ方向の適当な位置に該幅方向に延びる引き絞り用紐８を設けるようにした。該引き絞り用紐８は、その一端を縦糸に係着すると共に中間部を縦糸にかいくぐらせたもので、他端を引くと図７に示すように該繊維補強シート４が幅方向に規則正しく折り畳まれてくびれが形成される。該引き絞り用紐８は必要に応じて該長さ方向に適当な間隔で複数箇所に設けられる。該補強繊維シート４の長さは該柱状構造体１の寸法に応じて決められ、その幅は例えば１０ｃｍ程度に形成される。
【００１０】
該貫通孔５の断面は、くびれさせた補強繊維シート４が通過できる断面積に形成され、その形状は円形断面であってもよいが、図示のように長円形断面とするとこれを挿通する補強繊維シート４の幅の減縮が少なくなり、該補強繊維シート４の耐力強度を損なうことを少なくできて有利である。面状部分２の内部には鉄筋などが埋設されており、これを避けて該貫通孔５は形成される。
【００１１】
本発明では、まず、補強すべきコンクリート柱状構造体１に接近した位置であってその長さ方向に適当な間隔を存して複数の貫通孔５をドリルなどで形成しておく。これと同時に予め用意しておいた、間隔を存して複数本の引き絞り用紐８を設けた補強繊維シート４をその両端部４ｂを除き、例えばエポキシ系樹脂の接着剤を含浸させ、引き絞り用紐８を引いて該補強繊維シート４の貫通孔５内に位置する部分に規則正しく折り畳まれたくびれを形成する。そして樹脂が含浸されていない両端部を折り畳んで貫通孔５へ挿入し、その貫通孔５内以外の部分の補強繊維シート４を拡げて該柱状構造体１の周面に貼着する。該補強繊維シート４の貫通孔５から出た部分は、図示のように三角形状に拡がった状態で該周面に貼着される。このあと、該両端部４ｂにエポキシ系樹脂の接着剤を含浸させ、両端部同士を互いに重なり合わせて該周面に貼着し、これにより該柱状構造体４を周回して連続する補強繊維シート４の貼着が完了する。含浸させたエポキシ系樹脂が硬化したら、三角形状部分の溝に樹脂パテを塗り込んで整形し、貫通孔５内に樹脂モルタルを圧入する。最後に、これらの補強部分を化粧カバーで覆ったり、仕上げ塗装を施して外観を整え、補強作業が完了する。
【００１２】
該面状部分２が、図８のように該柱状構造体１の左右で食い違っていても、補強繊維シート４のくびれの位置を変えるだけで特別の資材を用いることなく補強作業を行える。補強作業をより効率よく行うため、図７の補強繊維シート４の中間部４ｃに予め樹脂を含浸させてプレプリグに形成しておいてもよい。
【００１３】
【発明の効果】
以上のように本発明によるときは、コンクリート柱状構造体に連続する面状部分に貫通孔を形成してそこに補強繊維シートをくびれさせて挿通し、該補強繊維シートを周回させて該柱状構造体に貼着したので、面状部分を解体し修復する必要がなく、貫通孔を形成するときだけ騒音、振動が生じるだけであるから、居住者等の移動が無用で、簡単迅速に補強工事を行え、アングルなどの特別の金物を使用しないので耐力強度も大きくなる等の効果があり、該貫通孔を長円形断面とすることでくびれによる耐力強度の低下も防げ、該補強繊維シートを長さ方向が補強繊維で幅方向には編成用繊維を配列して編成し、その幅方向には適当な間隔を存して引き絞り用紐を設けたので、簡単に規則正しく折り畳んだくびれを形成することができ、本発明に好都合に使用できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のコンクリート柱状構造体の補強方法の説明図
【図２】従来の他のコンクリート柱状構造体の補強方法の説明図
【図３】本発明の実施の形態を示す截断面図
【図４】図３の４−４線部分の断面図
【図５】図３の５−５線部分の断面図
【図６】補強繊維シートの要部の斜視図
【図７】補強繊維シートの一例の全体平面図
【図８】本発明の他の実施の形態を示す截断面図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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