(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理物を収納して加熱調理するための加熱庫と、
上記加熱庫内に設けられる焼網と、
上記焼網の上下段あるいは上段に設けられ該焼網上に載置された被調理物を燃料ガスの燃焼により加熱するバーナとを備え、
上記焼網の上段あるいは下段の少なくとも何れかのバーナを上記加熱庫の外部に設置すると共に、該バーナの火炎を該加熱庫内に噴出させるグリルであって、
上記上段あるいは下段の少なくとも何れかのバーナを、ガスが供給されるパイプと、このパイプの側方に突設されて当該パイプと連通する複数のノズル体より構成し、
上記各ノズル体内、又は上記各ノズル体と上記パイプとの連結際の該パイプに、ガス通路を部分的に小径とするノズル部を形成し、
そのノズル部の下流側に上記ガス通路を外部と連通させる空気孔をそれぞれ形成して、
上記パイプへのガスの供給圧で上記ノズル体先端の開口からガスを噴出させると共に、
上記空気孔から一次空気を吸引可能としてなるバーナを用いることを特徴とするグリル。
【請求項２】
上記焼網上に載置された被調理物の上側を加熱する上バーナと、
上記焼網上に載置された被調理物の下側を加熱する下バーナと、
上記上バーナと上記下バーナとの間で火炎を伝達する火移りバーナとを備えた両面焼きグリルにおいて、
上記火移りバーナを上記加熱庫の外部に設置することを特徴とする請求項１記載のグリル。
【請求項３】
上記各ノズル体に、上記ノズル体の開口から火炎を形成させる保炎用燃焼手段を備えたことを特徴とする請求項１または２記載のグリル。
【請求項４】
上記各ノズル体における少なくとも上記ノズル部を含む先端側を着脱自在としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のグリル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、魚等の被調理物を焼網に載せて加熱調理するグリルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、加熱庫内の上段に備えたガスバーナにより魚等の被調理物を上から加熱する片面焼グリルと、加熱庫内の上段および下段に備えたガスバーナにより被調理物を上下から同時に加熱する両面焼グリルとが知られている。
図１４は、従来の両面焼グリルを正面からみた断面図である。この両面焼グリル１０１は、被調理物１２５を収納して加熱調理するための加熱庫１０２を形成し、加熱庫１０２内の中段に被調理物１２５を載置する焼網１０３と、加熱庫１０２内の下段に載置された受皿１０４と、加熱庫１０２内の上段左右側面で燃料ガスを燃焼する全一次空気式の上バーナ１０５と、加熱庫１０２内の下段左右側面で燃料ガスを燃焼するブンゼン式の下バーナ１０６とを備える。
こうした両面焼グリルでは、調理の際に上バーナ１０５及び下バーナ１０６を共に燃焼させ、被調理物１２５を上下から加熱し、燃焼排気を排気室１５０に連通する連通口１２４から排出する。
これに対し片面焼グリルは、下バーナを備えていないので、調理の際には上バーナを燃焼させ、被調理物を上から加熱する。
従来の下バーナとしては、Ｕ字状の内縁部に沿って複数の炎口を形成した中空部と、その中空部に連結され、一次空気を吸引するダンパーを備えたスロート部とを有し、スロート部にガスパイプのノズルを接続したブンゼンバーナがよく用いられている。このバーナでは、点火操作を行うと、ノズルからスロート部へガスが噴出されると共に、ダンパーから一次空気が吸引されてスロート部で混合され、この燃料ガスが中空部を通って炎口に供給されると共に、二次空気が加熱庫内から供給され、点火電極の連続放電によって点火するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、こうしたグリルにおいては、バーナが加熱庫内に設置されているため、加熱庫内が狭くなり、大きな被調理物を調理することや、一度に多くの被調理物を調理することが困難であった。
本発明のグリルは上記課題を解決し、加熱庫内の調理エリアを広くすることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のグリルは、
被調理物を収納して加熱調理するための加熱庫と、
上記加熱庫内に設けられる焼網と、
上記焼網の上下段あるいは上段に設けられ該焼網上に載置された被調理物を燃料ガスの燃焼により加熱するバーナとを備え、
上記焼網の上段あるいは下段の少なくとも何れかのバーナを上記加熱庫の外部に設置すると共に、該バーナの火炎を該加熱庫内に噴出させるグリルであって、
上記上段あるいは下段の少なくとも何れかのバーナを、ガスが供給されるパイプと、このパイプの側方に突設されて当該パイプと連通する複数のノズル体より構成し、
上記各ノズル体内、又は上記各ノズル体と上記パイプとの連結際の該パイプに、ガス通路を部分的に小径とするノズル部を形成し、
そのノズル部の下流側に上記ガス通路を外部と連通させる空気孔をそれぞれ形成して、
上記パイプへのガスの供給圧で上記ノズル体先端の開口からガスを噴出させると共に、
上記空気孔から一次空気を吸引可能としてなるバーナを用いることを要旨とする。
【０００５】
また、本発明の請求項２記載のグリルは、上記請求項１記載のグリルにおいて、
上記焼網上に載置された被調理物の上側を加熱する上バーナと、
上記焼網上に載置された被調理物の下側を加熱する下バーナと、
上記上バーナと上記下バーナとの間で火炎を伝達する火移りバーナと
を備えた両面焼きグリルにおいて、
上記火移りバーナを上記加熱庫の外部に設置することを要旨とする。
【０００７】
また、本発明の請求項３記載のグリルは、上記請求項１または２記載のグリルにおいて、
上記各ノズル体に、上記ノズル体の開口から火炎を形成させる保炎用燃焼手段を備えたことを要旨とする。
【０００８】
また、本発明の請求項４記載のグリルは、上記請求項１〜３のいずれかに記載のグリルにおいて、
上記各ノズル体における少なくとも上記ノズル部を含む先端側を着脱自在としたことを要旨とする。
【０００９】
上記構成を有する本発明の請求項１記載のグリルは、バーナを加熱庫の外部に設置しバーナの火炎を加熱庫内に噴出させて加熱調理するため、バーナの設置スペースを加熱庫内に設ける必要がなく、その分、加熱庫内が広くなり、大きな被調理物を調理することや、一度に多くの被調理物を調理することができる。また、ガスの供給圧力を利用した速い噴出速度を得てバーナの火炎を長く形成するため、バーナが加熱庫の外部に設置されても、火炎を加熱庫内に容易に導くことができ、調理性能を維持しつつ加熱庫内を広くすることができる。
【００１０】
また、本発明の請求項２記載のグリルは、焼網の上段と下段とにバーナを備えて被調理物を上下から加熱し、火移りバーナから両バーナに火炎が伝達される。この火移りバーナは、加熱庫の外部に設置されるため、火移りバーナの設置スペースを加熱庫内に設ける必要がなく、その分、加熱庫内が広くなる。
【００１２】
また、本発明の請求項３記載のグリルは、各ノズル体に、ノズル体の開口から火炎を形成させる保炎用燃焼手段を備えたので、各ノズル体における火炎のリフトを防止して適正な燃焼を維持できる。
【００１３】
また、本発明の請求項４記載のグリルは、各ノズル体における少なくともノズル部を含む先端側を着脱自在にしたので、グリルに合わせたノズル体の適正な選択と、部品の共通化によるコスト低減とが可能になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のグリルの好適な実施形態について説明する。
【００１５】
《第１実施形態》
図３は、本発明の第１実施形態としてのグリルを備えた後方排気式のテーブルこんろの外観図を示している。
テーブルこんろは、トッププレート７３に２組のこんろバーナ７４ａ、７４ｂが設けられ、それらの周囲に設けられたごとく７５ａ、７５ｂ上に図示しない調理鍋を載せ、テーブルこんろの前面に設けられる操作ボタン７１ａ、７１ｂを押すことによりそれぞれのこんろバーナ７４ａ、７４ｂが点火され、調理鍋が加熱されるものである。
こんろバーナ７４ａ、７４ｂ間の器体の中心部には、魚等の被調理物を焼くためのグリル１が設けられ、操作ボタン７１ｃを押して点火し加熱調理が行われる。
【００１６】
このグリル１は、図１及び図２に示すように両面焼タイプのグリルで、被調理物２５を収納して加熱する加熱庫２を備える。
加熱庫２には、上段左右側面に設けられ燃料ガスを燃焼させて被調理物２５を加熱する上バーナ５と、中段に設けられ被調理物２５を載せる焼網３と、下段左右側面に設けられ燃料ガスを燃焼させて被調理物２５を加熱する下バーナ６と、左右側面奥に設けられ両バーナに火炎を伝達する火移りバーナ１８と、底部に設けられ焼網３を載せたまま手前にスライドさせて引き出すことができる受皿４とを備える。
【００１７】
加熱庫２の正面中央には、受皿４と一体的に固定され受皿４を手前に引き出す取手６２と、受皿４を引き出す時に連動して開閉する開閉扉６１とが設けられ、その開閉扉６１にはガラス製の覗き窓６１ａが設けられる。
取手６２を手前に引き出すと、取手６２に固定された受皿４が加熱庫２の底面をスライドし、受皿４に載置された焼網３が同時に引き出される。
【００１８】
加熱庫２の左右側面に設けた上バーナ５は、多孔質セラミックスの平面プレートに多数の小炎口を貫通させた燃焼面５ａを有し、燃焼に必要な空気のほとんどを一次空気として吸入する全一次空気式のバーナで、その燃焼面５ａは加熱庫２の奥行方向に沿って形成され、鉛直面に対してやや上方に傾けて設けられる。被調理物２５の上側は、主に、上バーナ５からの輻射熱と、破線矢印で示される燃焼排気の対流により加熱される。
【００１９】
加熱庫２の天井部は、正面からみてＶ字形状に形成され、中央が下がっている。
【００２０】
加熱庫２の背部には、仕切壁５１を介して排気室５０を併設し、この仕切壁５１に開口して加熱庫２と排気室５０とを連通する連通口２４を焼網３よりも下方に設けている。この連通口２４は、焼網３面における上バーナ５からの受熱の少ない領域となる中央部分ほど、その開口上端が高い位置になるように山形状に開口形成される。
【００２１】
一方、下バーナ６は、加熱庫２の外側の左右側面に設けられ、燃焼に必要な空気を一次空気と二次空気とでまかなうブンゼン式のバーナで、その内縁部分には加熱庫２の奥行方向に沿って配列されたノズル体８（後述する）により炎口列を形成する。加熱庫２の下段左右側面には、この下バーナ６に対向し円形状に開口して外部と加熱庫２内とを連通する通孔１７が形成される。ノズル体８からの燃焼ガスの噴出方向は水平方向に設けられ、火炎は、加熱庫２の外部からこの通孔１７を介して加熱庫２内に入る。被調理物２５の下側は、主に、下バーナ６からの燃焼排気により加熱される。
詳しくは、この下バーナ６は、図４にも示すように、基端にガスパイプ７ａが接続され、先端が閉塞される断面円形のパイプ７と、パイプ７に直交して等間隔で連結される複数のノズル体８とからなる。各ノズル体８は、パイプ７の側方に嵌着され、内周に雌ネジ部を形成したリング状の連結体９に基端の雄ネジ部１０を螺合させることでパイプ７と連結可能となっている。また、各ノズル体８内には、先端に開口し、パイプ７と連通するガス通路１１が形成され、ガス通路１１におけるパイプ７との連結際には、小径のノズル部１２が形成されると共に、ノズル部１２よりノズル体の先端側に、ガス通路１１を外部と連通させる一対の空気孔１３が穿設されている。
このように構成された下バーナ６は、図１に示すようにパイプ７及び各ノズル体８を加熱庫２の外部に設置される。
加熱庫２の底面には、燃焼用空気を取り入れるための空気取り入れ口１４が奥行方向に沿って左右に形成される。また、加熱庫２の左右側壁には通孔１７と平行にその下段に通孔１６が形成される。従って下バーナ６の燃焼中には空気取り入れ口１４から新鮮な空気が吸入され、その一部が一次空気として空気孔１３に供給されると共に一部は二次空気として使用される。この二次空気は、加熱庫２外で火炎基部に供給されるだけでなく通孔１６から加熱庫２内に導入され供給される。
【００２２】
上バーナ５と下バーナ６との間に設けた火移りバーナ１８は、周知のブンゼンバーナを使用し、図４に示すように、一次空気と共にガスが供給されるスロート部１９の先端側を、上側が短い二股の中空部２０、２１に分岐させ、上側の中空部２０を上バーナ５の燃焼面際に、下側の中空部２１を下バーナ６の各ノズル体８の先端近傍にそれぞれ位置するように加熱庫２の外部で固定しているもので、中空部２０、２１の内縁には、火移り用炎口２２を連続状に形成している。但し、中空部２１の内縁には、各ノズル体８の位置に対応する切り欠きを、保炎用炎口２３として形成している。尚、火移り用炎口２２に臨んで図示しない点火電極が設けられる。
【００２３】
上述した構成により、操作ボタン７１ｃを押すと、上バーナ５へのガス流路を開閉する開閉弁と下バーナ６へのガス流路を開閉する開閉弁とが開弁される。この時、下バーナ６では、パイプ７から各ノズル体８へガスが供給される。また、各ノズル体８のガス通路１１においては、パイプ７からガスの供給圧力を利用した速い噴出速度でガスが噴出されると共に、狭いノズル部１２をガスが更に高速で通過する際のインジェクション効果により、空気孔１３からそれぞれ一次空気を吸引し、燃料ガスとして噴出される。一方、点火操作により火移りバーナ１８へも燃料ガスが、スロート部１９を介して中空部２０、２１に供給されており、点火電極の連続放電により火移り用炎口２２に点火する。よって、上側の中空部２０側の火炎で上バーナ５に点火される一方、下側の中空部２１を伝う火移り用炎口２２の火炎が各ノズル体８から噴出する燃焼ガスに順に引火させ、図５に示すように各ノズル体８の開口から火炎を生じさせる。
従来の下バーナは１ｍｍＨ2Ｏ程度の噴出圧で火炎が形成されていたが、本実施形態の下バーナは、ガスの供給圧力を利用しているため、二次圧が１００〜１４０ｍｍＨ2Ｏ程度になり速い噴出速度により火炎は前方へ長く形成される。
尚、中空部２１の保炎用炎口２３からの火炎は、上方へ向けて各ノズル体８の開口際に生じるため、火炎はノズル体８の開口から適正に形成され、燃料ガスの噴出速度が速くても火炎のリフトが防止でき、下バーナ６による加熱が適正に行われる。
【００２４】
調理中に上バーナ５と下バーナ６とで発生した高温の排気は、いったん加熱庫２の上部に溜まり連通口２４の中央部分からあふれて、排気室５０から排出される。従って、上バーナ５から遠いために輻射熱による受熱が少ない中央部分に載置された被調理物２５にも、排気熱により加熱が補われ、被調理物２５全体がより均一に焼ける。しかも、加熱庫２の天井面がＶ字状に形成されているため、排気を図面矢印に示すように一層効果的に中央部分に集めることができ、均一に加熱できる。
【００２５】
下バーナ６を加熱庫２の外部に設置することにより、下バーナ６の設置スペースを加熱庫２内に設ける必要をなくし、その分、加熱庫２内を広くして、下バーナ６の火炎を加熱庫２の左右壁面から噴出しているため、焼網３を加熱庫２の幅方向いっぱいに広げて調理エリアを拡大することができ、大きな被調理物を調理することや、一度に多くの被調理物を調理することができる。
【００２６】
ところで、焼網３に被調理物２５を載せ加熱調理を行うと、被調理物２５は加熱されその油脂分すなわち焼き脂６３が焼網３の間を通過して下方の受皿４に落下する。
従来のグリルでは、図１４に示すように、下バーナ１０６が加熱庫１０２の内部に設置されていたので、下バーナ１０６の炎口が被調理物１２５や焼き脂１６３によって詰まりやすく、ひさし１５２を下バーナ１０６の上方に設置して防止していた。しかし、本実施形態１では図１に示すように、下バーナ６を加熱庫２の外部に設置し、円形状の通孔１７は火炎だけが入る大きさで開口しているので、ノズル体８が詰まることはなく、ひさしが不要になり、各ノズル体８からの火炎は、ひさしによって妨害されることなく上方の焼網３付近へ熱を供給している。また、ノズル体８を詰まらせることがないため、安定した能力で加熱することができ、焼きむらを生じさせない。
【００２７】
また、下バーナ６の各ノズル体８は、一次空気を取り込む空気孔１３を加熱庫２の外部に備えているため、加熱庫２内に燃焼排気をこもらせても、加熱庫２の内部と比較して酸素濃度の高い一次空気を吸引し、燃焼性を維持して、安定した火炎を形成することができる。
【００２８】
また、下バーナ６は、加熱庫２の外部に設けているものの、火炎が長くなって加熱庫２内の中央部まで効果的に加熱できるため、燃焼排気による加熱効果と合わせて被調理物２５を万遍なく加熱でき、焼きむらを生じさせない。この結果、加熱庫２の中央部の加熱温度を上げるために必要なガス消費量を大きくする必要がなく、経済的となる。
【００２９】
また、小さいガス消費量で加熱調理できる下バーナ６は、火炎が基本的にブンゼン炎のため輻射熱が少ないので、加熱庫２の下段付近の温度上昇を抑えることができ、受皿４に溜まった焼き脂６３を発火しにくくしている。
この結果、受皿４に水を張らない水無しグリルとして適正に使用できる。つまり、調理に先立ち、焼き脂６３を受ける受皿４に水を入れたり、調理終了後に排水したりする手間が省けるので、使い勝手がよい。しかも、水の入れ忘れによる発火を防止でき、安心して使うことができる。
更に、加熱調理に水を使わないので、被調理物２５をこんがりと焼くことができる。
【００３０】
同様に火移りバーナ１８を加熱庫２の外部に設置することにより、火移りバーナ１８の設置スペースを加熱庫２内に設ける必要をなくし、その分、加熱庫２内を広くして、焼網３を加熱庫２の幅方向いっぱいに広げて調理エリアを拡大することができ、大きな被調理物を調理することや、一度に多くの被調理物を調理することができる。
また、火移りバーナ１８は、加熱庫２の外部から酸素濃度の高い二次空気を吸引しているため、燃焼性が良くなり、安定した火炎を形成することができる。
また、火移りバーナ１８は、ブンゼン炎のため輻射熱が少ないのに加え、加熱庫２の外部に設置されていることにより、加熱庫２の下段付近の温度上昇を抑えることができ、受皿４に溜まった焼き脂６３を発火しにくくしているため、水無しグリルとして適正に使用できる。
【００３１】
更に、上バーナ５を加熱庫２の左右側面に設け上方に傾けることによって、輻射熱による下方への影響を低減して、加熱庫２の下段付近の温度上昇を抑え、水無しグリルとして適正に使用できる。
また、上バーナ５に全一次式を用いているため、加熱庫２内に燃焼排気をこもらせても、良好な燃焼を実現している。
【００３２】
一方、本形態でのノズル体８は、パイプ７に対して着脱できる構造であるため、ガス通路１１やノズル部１２、空気孔１３の径を適宜変更したノズル体を数タイプ用意しておけば、内圧やガス種、グリルの大きさ等の条件に合わせた適正な選択ができると共に、ノズル体以外の部品の共通化も図られてコスト低減に繋がる。
また、ノズル体の形状は上記形態に限定するものでなく、例えば図６のように、パイプ７側にノズル部となる小パイプ２６を突設する一方、ノズル体２７におけるガス通路１１に、パイプ７側に徐々に拡大するすり鉢状あるいはテーパ状の吸引部２８を形成し、このノズル体２７を、取付金具２９等の手段によって小パイプ２６に対して非接触で配置して、小パイプ２６と吸引部２８との間から一次空気を吸引する構造も考えられる。
更に、保炎用燃焼手段としては、図７のように、ノズル体８の先端に、ガス通路１１から別個に開口する保炎用通路３０（数は多くてもよい）を形成したり、図８のように、ノズル体８の先端にこれより大径のリング体３１を螺合してノズル体８の周囲にリング状の隙間を形成し、この隙間を通路３２によりガス通路１１と連通させたりすることで、保炎用通路３０やリング体３１からの燃料ガスを袖火として燃焼させ、ノズル体８自身に保炎効果を持たせることができる。よって、保炎用のバーナが不要になったり、火移りバーナを保炎用に切り欠く必要が無くなる。
【００３３】
《第２実施形態》
上記第１実施形態では、パイプとノズル体との組み合わせによる下バーナを使用しているが、本発明の第２実施形態は、プレス成型によって得られる同様な下バーナを使用する。尚、グリル１の構成は、第１実施形態と同様であるため、図示および説明は省略し、下バーナの構造のみ説明する。
【００３４】
図９、１１において、下バーナ６は、筒状部３３と、その筒状部３３に直交状に連通するノズル体３４とがプレス成型され、カシメ結合された上板と下板とからなり、各ノズル体３４の上下には、空気孔３５が穿設されている。また、筒状部３３には、先端が閉塞され、基端がガスパイプ７ａに連結されるパイプ３６が挿入されると共に、筒状部３３の両端のシマリバメで固定されている。更に、パイプ３６の側面には、筒状部３３への収納状態で各ノズル体３４のガス通路１１の中心に位置し、ガス通路１１より小径のノズル孔３７がノズル部として穿設されている。
よって、この第２実施形態によっても、パイプ３６に供給されたガスは、ガスの供給圧力によってノズル孔３７から各ノズル体３４へ供給されると共に、空気孔３５から一次空気が吸引され、ノズル体３４から燃料ガスとして速い噴出速度で噴出されるため、図５と同様に火足の長い火炎を得ることができる。従って、第１実施形態と同様な効果が得られる。
【００３５】
第２実施形態の下バーナ６においても設計変更が可能である。即ち、図１０に示すように、各ノズル体３４間に、ノズル体３４の開口より小さい炎口３８を火移り兼保炎用炎口として複数ずつプレス成型する一方、図１２（Ａ）の断面図にも示すように筒状部３３と平行で先端を閉塞させた第二筒状部３９も成型し、この第二筒状部３９を、図１２（Ｂ）のように筒状部３３を部分的にパイプ３６より大径とした大径部４０と連通部４１によって接続し、大径部４０を炎口３８に連通させて、第二筒状部３９の基端をガスパイプ４２に接続する。よって、第二筒状部３９から連通部４１、大径部４０を介して炎口３８に供給される燃料ガスが、火移りバーナ１８の火炎から火移りして燃焼し、各ノズル体３４を順に点火すると共に、その保炎を行うものとなる。この変更例によれば、第２実施形態の効果に加えて、下バーナ６に火移り及び保炎用としての炎口３８を一体に形成できるため、火移りバーナ１８の下側の中空部２１を省略してその構成の簡略化が達成可能となる。
【００３６】
また、図１３のように、各ノズル体３４の間に、それぞれ各ノズル体３４と隣接する二股状の保炎用炎口４３を、筒状部３３と連通状態で形成すると共に、両保炎用炎口４３の間に、更に小径の火移り用炎口４４を連通状態で形成して、筒状部３３との連通側基端に空気孔４５を設ける一方、パイプ３６において、ノズル孔３７間で保炎用炎口４３の基端に対応する位置に、小径の補助孔４６を設ける構成も考えられる。この変更例によれば、第２実施形態の効果に加えて、下バーナ６に、筒状部３３、ノズル体３４、保炎用炎口４３、火移り用炎口４４が全てプレス成型できることで、下バーナ６の一層の合理化が実現できる。
【００３７】
以上説明したように、第２実施形態の両面焼グリルによれば、第１実施形態の効果に加え、下バーナ６に火移り及び保炎用としての炎口３８を一体に形成できるため、火移りバーナ１８の下側の中空部２１を省略してその構成の簡略化が達成可能となる。
また、下バーナ６に、筒状部３３、ノズル体３４、保炎用炎口４３、火移り用炎口４４が全てプレス成型できることで、下バーナ６の一層の合理化が実現できる。
【００３８】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、第１実施形態および第２実施形態では、上下にバーナを備えた両面焼きグリルの下バーナにのみ本発明のバーナを適用した例で説明したが、両面焼きグリルの上バーナにのみ適用しても差し支えなく、この場合、図１で示している全一次空気式の上バーナ５の代りに下バーナ６と同様なノズルから火炎を噴出するバーナを加熱庫２の上段左右側面に設置し、被調理物に輻射熱を与えるために熱板を加熱庫２の天井部に設けても良く、この場合には加熱庫２の上段が広くなり、調理エリアを拡大することができ、更に、被調理物が上バーナに触れなくなるため、被調理物や焼き脂による上バーナの炎口詰まりを防止できる。また、火炎が長くなって加熱庫２内の中央部まで効果的に加熱できるため、被調理物２５を万遍なく加熱でき、焼きむらを生じさせない。この結果、加熱庫２の中央部の加熱温度を上げるために必要なガス消費量を大きくする必要がなく、経済的となる。また、ブンゼンバーナのため、能力範囲が広く、調理のバリエーションが広がる。
また、両面焼きグリルの上バーナと下バーナとの両方に適用しても差し支えなく、両バーナを加熱庫２の上下段の左右側面に設置しても、上述した上バーナにのみ適用した場合の効果が得られる。特に、上下両方に同一のバーナあるいはバーナの一部を用いる場合は、製造型が共通化になるため型償却が半分の期間で済みコスト低減となる。
また、焼網の上方にのみバーナを備えた片面焼きグリルにおいて本発明を採用しても差し支えなく、この場合も加熱庫内を広くすることが可能となる。片面焼きグリルでは、被調理物を上からのみ加熱するので被調理物を裏返す必要がある。この際、焼網付近の熱分布が不均一なグリルでは被調理物を並び変えなくてはならないが、本発明のグリルのバーナは、火炎が長いため焼きむらを生じさせず、被調理物をその位置で裏返すだけでよいため、使い勝手が良い。また、焼網が手前に十分に引き出されないまま裏返しをした場合においても、上バーナは、加熱庫の外部に設置されているため、被調理物によって炎口を詰まらせることはない。
一方、ノズル体８やノズル体３４の数や間隔、また火移り用炎口や保炎用炎口の数や形状は上記内容に限定するものではなく、加熱庫２の大きさやガス供給圧等の条件に合わせて適宜変更可能である。また、ノズル体の向きも、上記形態では水平にしているが、水無しグリルとして受皿４への加熱を更に抑えるために、若干上向きとしてもよいし、下バーナ６は、左右一対でなく、加熱庫２の片側にのみ配置してもよい。そして、第１実施形態においては、ノズル体８ごと着脱自在としているが、パイプ側の基端部を残してノズル部１２を含む先端側を分割し、螺合により基端部に対して着脱自在とする等の設計変更も採用できる。また、第２実施形態においては、下バーナ６を別体の上下板を用いて形成する構造に限らず、ノズル体や筒状部、炎口を左右対称に形成した一枚板を中央で折り曲げて結合する等、具体的な成型方法も上記形態に限定しない。
【００３９】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１記載のグリルによれば、被調理物を加熱するバーナを加熱庫の外部に設置するので、加熱庫内の調理エリアが広くなり、大きな被調理物を調理することや、一度に多くの被調理物を調理することができる。また、バーナの火炎を長く形成できるため、バーナを加熱庫の外部に設けても、加熱庫内の中央部まで効果的に加熱でき、被調理物を万遍なく加熱でき、焼きむらを生じさせない。
【００４０】
更に、本発明の請求項２記載のグリルによれば、火移りバーナを加熱庫の外部に設置するので、加熱庫内がより広くなる。
【００４２】
更に、本発明の請求項３記載のグリルによれば、各ノズル体に、ノズル体の開口から火炎を形成させる保炎用燃焼手段を備えたことで、各ノズル体における火炎のリフトを防止して適正な燃焼を維持できる。
【００４３】
更に、本発明の請求項４記載のグリルによれば、各ノズル体における少なくともノズル部を含む先端側を着脱自在としたことで、グリルに合わせたノズル体の適正な選択と、部品の共通化によるコスト低減とが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態としての両面焼きグリルを正面からみた断面図である。
【図２】第１実施形態としての両面焼きグリルを側面からみた断面図である。
【図３】テーブルこんろの外観図である。
【図４】第１実施形態としてのバーナ部分の斜視図である。
【図５】第１実施形態としての両面焼きグリルを上面からみた断面図である。
【図６】第１実施形態としてのノズル体の変更例の断面図である。
【図７】第１実施形態としてのノズル体の変更例の断面図および先端の断面図である。
【図８】第１実施形態としてのノズル体の変更例の断面図および先端の断面図である。
【図９】第２実施形態としての下バーナの斜視図である。
【図１０】第２実施形態としての下バーナの変更例の斜視図である。
【図１１】図９の下バーナにおけるノズル体の断面図である。
【図１２】図１０の下バーナにおけるノズル体の断面図および炎口部分の断面図である。
【図１３】第２実施形態としての下バーナの変更例の斜視図である。
【図１４】従来例としての両面焼きグリルを正面からみた断面図である。
【符号の説明】
１…グリル、  ２…加熱庫、  ３…焼網、  ４…受皿、 ５…上バーナ、
６…下バーナ、  ７…パイプ、  ８…ノズル体、  １１…ガス通路、
１２…ノズル部、  １３…空気孔、  １８…火移りバーナ、
２２…火移り用炎口、  ２３…保炎用炎口、  ２４…連通口、
２５…被調理物、  ３３…筒状部、  ３４…ノズル体、  ３６…パイプ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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