(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の収容室（２７）と、回路体（２９）が配設された第２の収容室（２８）とにケース体（２５）の内部を区画する隔壁（２６）に、前記回路体（２９）から突設された端子部（３２）が第２の収容室（２８）側から第１の収容室（２７）側へ挿通される挿通孔（２６ａ）が設けられると共に、前記端子部（３２）の第２の収容室（２８）側に防水栓（３５）が装着され、前記隔壁（２６）の挿通孔（２６ａ）からの第１の収容室（２７）への水の浸入を防止する防水構造であって、前記回路体（２９）の前記第２の収容室（２８）への配設状態で前記防水栓（３５）を前記隔壁（２６）側へ押圧する押圧周囲壁（３６）を、前記回路体（２９）の前記端子部（３２）の周囲から端子部（３２）の突設方向に沿って立設し、前記隔壁（２６）の挿通孔（２６ａ）の第２の収容室（２８）側の開口に、前記防水栓（３５）の一側が当接する受け内壁（３８ｂ）と外周が当接する規制内壁（３８ａ）とを有する防水栓支持凹部（３８）を設けたことを特徴とする防水構造。
【請求項２】
請求項１記載の発明であって、前記回路体（４０）から突設された端子部（４１）が複数設けられ、複数の端子部（４１）の周囲から前記押圧周囲壁（４２）が突設されていることを特徴とする防水構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の発明であって、前記回路体（２９）が、板状の本体（３０）と、この本体（３０）内に埋設されて分岐回路を形成すると共に、本体（３０）から突設された板状の端子部（３２）を有するブスバーとからなり、前記本体（３０）が前記隔壁（２６）に固定されることにより前記押圧周囲壁（３６）が防水栓（３５）を隔壁（２６）側へ押圧することを特徴とする防水構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケース体を第１の収容室と第２の収容室とに区画する隔壁からの第１の収容室への水の浸入を防止する防水構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、防水栓を用いたコネクタ１を示す。同図において、このコネクタ１は、ハウジング２に雄端子３が収容される端子収容室４が設けられている。ハウジング２の先端側には雄端子３の相手端子との接触部５が突設するフード部６が設けられ、後端側に防水栓７が収容される防水栓収容凹部８が設けられている。防水栓７は、合成ゴム等により一体成形されており、電線９が挿通される挿通孔１０が内部に貫通・形成されている。
【０００３】
この防水栓７には、ハウジング２の後端側から引き出される２本の電線９が防水栓７に設けた２つの挿通孔１０，１０にそれぞれ挿通されることにより、電線９の外周部分を伝わって端子収容室４内に水が浸入するのを防止している。また、防水栓７の外周が防水栓収容凹部８の内壁に密着当接することで防水栓７の外周と防水栓収容凹部８の内壁との間から水が浸入するのを防止している。
【０００４】
また、図５は、機器ボディー１１等に固定されたケース体１２を示す。このケース体１２は、隔壁１３により第１の収容室１４と第２の収容室１５とに区画されている。第１の収容室１４は、カバー１６で閉鎖されており、カバー１６とケース体１２との間には液状パッキン１７が設けられている。これにより、第１の収容室１４内は、防水状態で封止されている。この第１の収容室１４内には、基板１８が配設されている。
【０００５】
一方、第２の収容室１５は、ケース体１２との間にオーリング１９が設けられている。またケース体１２の一方の壁１２ａには、第２の収容室１５の内外の圧力差の発生を防止する通気孔２０が設けられている。この第２の収容室１５内には、複数個のソレノイド２１が装着される回路体２２が配設されている。回路体２２は、ブスバー（不図示）により内部に分岐回路が形成され、ブスバーの端子部２３が回路体２２から突設されている。この端子部２３は、隔壁１３を挿通して、第１の収容室１４内の基板１８と接続されている。
【０００６】
また、端子部２３が隔壁１３を挿通する挿通部分の周囲には、エポキシ樹脂２４が充填されることにより、挿通部分がシールされ、第２の収容室１５からの第１の収容室１４への水の浸入が防止されている。
【０００７】
そして、このようなケース体１２では、隔壁１３を挿通する複数の端子部２３の挿通部分の周囲にそれぞれエポキシ樹脂２４を充填することにより、第１の収容室１４の防水性が確保されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、図４に示すコネクタ１の防水構造では、防水栓７の挿通孔１０に電源９、９をそれぞれ挿通した状態で、防水栓収容凹部８内に収容させる際に、挿入作業に手間がかかる。すなわち、防水栓７の外周と防水栓収容凹部８の内壁とを密着当接させるには、防水栓７の外径寸法を収容凹部８の内径寸法より若干大きく設定する必要があるため、防水栓７を収容凹部８内に挿入させるには、防水栓７を圧縮した状態で挿入しなければならない。この結果、収容凹部８内への防水栓７の挿入作業に手間がかかるという問題がある。
【０００９】
一方、図５に示す隔壁１３を端子部２３が挿通する挿通部分の防水構造では、エポキシ樹脂やシリコン等を挿通部分にそれぞれ充填するため、作業工数が多く、エポキシ樹脂やシリコン等を使用するため製造コストが高いという問題がある。
【００１０】
そこで、本発明は、防水栓の装着作業が容易で、作業工数が少なく製造コストを低減することができる防水構造の提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、第１の収容室と、回路体が配設された第２の収容室とにケース体の内部を区画する隔壁に、前記回路体から突設された端子部が第２の収容室側から第１の収容室側へ挿通される挿通孔が設けられると共に、前記端子部の第２の収容室側に防水栓が装着され、前記隔壁の挿通孔からの第１の収容室への水の浸入を防止する防水構造であって、前記回路体の前記第２の収容室への配設状態で前記防水栓を前記隔壁側へ押圧する押圧周囲壁を、前記回路体の前記端子部の周囲から端子部の突設方向に沿って立設し、前記隔壁の挿通孔の第２の収容室側の開口に、前記防水栓の一側が当接する受け内壁と外周が当接する規制内壁とを有する防水栓支持凹部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
この防水構造では、端子部の第２の収容室側に防水栓を装着し、端子部を隔壁の挿通孔に挿通させて第１の収容室側へ突出させて回路体を第２の収容室側内に配設すると、回路体の押圧周囲壁が防水栓を隔壁側へ押圧する。押圧周囲壁が防水栓を隔壁側へ押圧すると、防水栓が圧縮されることになるため、防水栓の挿通孔の内壁は、端子部側へ変形して端子部に密着当接する。また、隔壁と防水栓は押圧周囲壁によって密着される。これにより、隔壁の挿通孔からの水の浸入が防止される。
【００１３】
この場合、防水栓を圧縮した状態で凹部等に収容させる必要がないので、防水栓の装着作業が容易になり、またエポキシ樹脂やシリコン等を用いることがない。
【００１５】
また、この防水構造では、端子部の第２の収容室側に防水栓を装着し、端子部を隔壁の挿通孔に挿通させて第１の収容室側へ突出させると共に、防水栓支持凹部内に防水栓を収容し、回路体を第２の収容室内に配設すると、回路体の押圧周囲壁が防水栓を隔壁側へ押圧する。押圧周囲壁が防水栓を隔壁側へ押圧すると、防水栓が圧縮されることになるため、防水栓の挿通孔の内壁は、端子部側へ変形して端子部に密着当接する。これと共に、防水栓の外周部分が外側へ変形して、押圧周囲壁の規制内壁に密着当接する。さらに、押圧周囲壁により押圧されるので、防水栓の一側は受け内壁に密着当接する。これにより、隔壁の挿通孔からの水の浸入が防止される。
【００１６】
この場合、防水栓支持凹部の内径を防水栓の外径より若干大きく設定しても、押圧周囲壁による隔壁側への押圧で防水栓の外周が外側へ変形して密着当接するため防水性能を確保することができる。従って、防水栓支持凹部内への防水栓の挿入作業が容易になる。
【００１７】
請求項２の発明によれば、請求項１記載の発明であって、前記回路体から突設された端子部が複数設けられ、複数の端子部の周囲から前記押圧周囲壁が突設されていることを特徴としている。
【００１８】
この防水構造では、複数の端子部の周囲に設けた押圧周囲壁により、各端子部に装着された防水栓が隔壁側へ押圧されることにより、挿通孔からの水の浸入が防止される。
【００１９】
この場合、各端子部の隔壁への挿通部分にエポキシ樹脂やシリコン等を充填する必要がなく、隔壁の複数の挿通孔に各端子部を挿通すれば、複数の端子部がそれぞれ挿通される挿通孔を一度の作業で防水処理することができる。
【００２０】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明であって、前記回路体が、板状の本体と、この本体内に埋設されて分岐回路を形成すると共に、本体から突設された板状の端子部を有するブスバーとからなり、前記本体が前記隔壁に固定されることにより前記押圧周囲壁が防水栓を隔壁側へ押圧することを特徴としている。
【００２１】
この防水構造では、ブスバーの端子部を隔壁の挿通孔内に挿通させて第１の収容室側へ突設させ、本体を隔壁に固定すると、押圧周囲壁が防水栓を周囲側へ押圧する。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る防水構成の実施形態について説明する。図１は、本発明に係る防水構造が適用されたケース体２５の一部を示し、図２（ａ）は端子部３２を挿通孔２６ａ内に挿通させる前の状態を示し、同図（ｂ）は、防水栓３５を圧縮した状態を示す。
【００２３】
図１及び図２（ａ）、（ｂ）に示すように、ケース体２５は、隔壁２６により第１の収容室２７と、第２の収容室２８とに区画されている。第１の収容室２７には、基板（不図示）が配設され、内部は封止されている。第２の収容室２８には、回路体２９が配設されている。この回路体２９は、板状の本体３０と、この本体３０内に内蔵されて分岐回路を形成すると共に、本体３０の両側に端子部３１、３２がそれぞれ突設されたブスバー３３とからなる。一側に突設された端子部３１は、第２の収容室２８内に配設されたソレノイド３４の端子３４ａと導通接続され、他側に突設された端子部３２は、隔壁２６を挿通して第１の収容室２７側に挿入されて前記基板と導通接続されている。また、他側に突設された端子部３２は、防水栓３５の挿通孔３５ａ内に挿入されている。
【００２４】
また、回路体２９の本体３０には、他側に突設された端子部３２の周囲に押圧周囲壁３６が、端子部３２の突設方向に沿って立設されている。この押圧周囲壁３６は、端子部３２を囲むように本体３０から一体に突設され、上面側が防水栓３５の他側に当接する押圧当接面３７となっている。そして、本体３０が隔壁２６にねじ３９により固定された状態で、押圧周囲壁３６が防水栓３５を隔壁２６側へ押圧する。
【００２５】
隔壁２６には、回路体２９の他側に突設された端子部３２が挿通する挿通孔２６ａが設けられている。この挿通孔２６ａの第２の収容室２８側の開口縁部には、防水栓支持凹部３８が形成されている。この防水栓支持凹部３８内には、防水栓３５が挿入・支持される。また防水栓支持凹部３８には、防水栓３５の外周に対向する規制内壁３８ａと、防水栓３５の軸方向の一側が当接する受け内壁３８ｂとが設けられている。さらに、防水栓支持凹部３８の内径は、防水栓３５の外径より若干大きく、防水栓３５が圧縮されて外周が外側に変形したときに、規制内壁３８ａと外周とが密着して当接するように設定されている。
【００２６】
防水栓３５は、筒状に形成されており、中心に端子部３２が挿通される挿通孔３５ａが設けられ、外周にリップ部３５ｂが設けられている。また、防水栓３５の外径寸法は、防水栓支持凹部３８の内径寸法と同じか若干小さく形成されており、防水栓支持凹部３８内に容易に挿入可能となっている。
【００２７】
次に、防水栓３５によって第１の収容室２７と第２の収容室２８との間を防水する手順について説明する。
【００２８】
先ず、回路体２９から他側に突設されている端子部３２を防水栓３５の挿通孔３５ａ内に挿通させることで、防水栓３５を端子３２に装着する。このとき、防水栓３５は押圧周囲壁３６の押圧当接面３７まで装着する。この状態から、回路体２９を隔壁２６の第２の収容室２８側へ配置し、防水栓３５を防水栓支持凹部３８内に挿入すると共に、端子部３２を隔壁２６の挿通孔２６ａ内に挿通して第１の収容室２７側へ突出させる。次に、回路体２９の本体３０を隔壁２６の第２の収容室２８側にねじ３９により固定する。このとき、押圧周囲壁３６は、防水栓３５を隔壁２６側へ押圧し、受け壁３８ｂとの間で圧縮する。
【００２９】
防水栓３５が圧縮されると、防水栓３５の挿通孔３５ａの内壁は、挿通している端子部３２側へ変形するため、端子部３２と挿通孔３５ａの内壁とが密着して当接する。また、防水栓３５が圧縮されると防水栓３５の外周が外側へ変形しようとするが、規制内壁３８ａによりその変形が規制される。この結果、防水栓３５の外周と規制内壁３８ａとが密着して当接する。さらに、防水栓３５が押圧周囲壁３６により隔壁２６側へ押圧されることにより、防水栓３６の軸方向の一側が受け内壁３８ｂに密着して当接する。以上により、防水栓３６がケース体２５に組み付けられ、第２の収容室２８側から隔壁２６の挿通孔２６ａを伝わって水が第１の収容室２７側へ浸入することがない。
【００３０】
本実施形態によれば、防水栓３５が押圧周囲壁３６によって圧縮されることにより、防水栓３５の外周が規制内壁３８ａに密着して当接するので、第２の収容室２８側からの第１の収容室２７内への水の浸入を防止することができる。
【００３１】
また、防水栓３５が押圧周囲壁３６によって圧縮されることにより、防水栓３５の外周が規制内壁３８ａに密着して当接するので、防水栓支持凹部３８の内径を防水栓３５の外径より小さく設定する必要がなくなる。この結果、防水栓３５を防水栓支持凹部３８内に容易に挿入することができる。
【００３２】
また、防水栓３５に設けた挿通孔３５ａについても、防水栓３５が圧縮されることで挿通孔３５ａの内壁と端子部３２とが密着して当接するので、挿通孔３５ａを端子部３２が容易に挿通できる大きさにすることができ、挿通孔３５ａへ端子部３２を容易に挿入することかできる。
【００３３】
また、端子部３２に予め防水栓３５を取り付けて、回路体２９を隔壁２６に固定するだけで防水栓３５を防水栓支持凹部３８に装着することができるので、防水栓の装着作業が容易になり、しかも、作業工数が少ないので製造コストを低減することができる。
【００３４】
また、本実施形態の防水構造でき、エポキシ樹脂やシリコン等を用いることなく、ゴム製の防水栓を用いているので製造コスを低減することができる。
【００３５】
次に、図３に示す他の実施形態について説明する。本実施形態では、回路体４０から複数の端子部４１が突設されているときの防水構造の例である。図３に示すように、複数の端子部４１の周囲から、楕円形の押圧周囲壁４２が突設されている。また、押圧周囲壁４２の内側で、各端子部４１を区画するように、複数の個別周囲壁４３が形成されている。
【００３６】
一方、各端子部４１が挿通する挿通孔が形成されている隔壁（不図示）には、上記実施形態と同様に、規制内壁と受内壁を有する防水栓支持凹部がそれぞれ形成されている。
【００３７】
そして、各端子部４１にそれぞれ防水栓３５を取り付けた状態で、回路体４０を隔壁に固定することにより、押圧周囲壁４２と個別周壁４３とが各防水栓３５を隔壁側へそれぞれ押圧する。この押圧により、防水栓３５が上記実施形態と同様に、圧縮されて、規制内壁と防水栓の外周とが密着・当接し、上内壁と防水栓の一側とが密着・当接する。
【００３８】
これにより、上記実施形態と同様の効果が得られる他に、この実施形態では、複数の端子部４１を第１の収容室２７側へ突出させて回路体４０を隔壁に固定する一回の動作で複数の挿通部分を一度に防水処理することができるので、作業工数を大幅に低減して製造コストの低減を図ることができる。
【００３９】
さらに、上記他の実施形態の変形例として、一つの大型の防水栓を用いることで作業工数をさらに少なくして、より製造コストを低減することができる。
【００４０】
すなわち、上記実施形態では、端子部４１にそれぞれ防水栓を取り付けたが、この防水栓を一体にして、複数の挿通孔を形成し、予め端子部４１を一つの防水栓の各挿通孔内に挿通させた状態で、回路体４０を隔壁に固定することで一回の動作で複数の挿通部分を防水処理することができる。
【００４１】
なお、上記各実施形態では、端子部３２が、本体３０に内蔵されたブスバー３３を本体３０から突出させて形成されていたが、本体３０内に形成された分岐回路と接続された別体の端子であっても良い。
【００４２】
さらに、上記各実施形態では、回路体２９を隔壁２６に固定する例のみを示したが、回路体２９は、押圧周囲壁３６、４２が防水栓３５を押圧した状態で固定できる構成であれば、他の固定構造であっても良い。
【００４３】
さらに、上記各実施形態では、回路体２９の本体３０から押圧周囲壁３６、４２を一体に突設した例について説明したが、この押圧周囲壁３６、４２は、本体３０と別体のものであっても良い。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の発明によれば、押圧周囲壁が防水栓を隔壁側へ押圧すると、防水栓が圧縮されることになるため、防水栓の挿通孔の内壁と端子部とが密着当接するので、隔壁の挿通孔からの水の浸入を防止することができる。また、防水栓を圧縮した状態で凹部等に収容させる必要がなく、作業工数が少なく、さらに、またエポキシ樹脂やシリコン等を用いることがないので製造コストを低減することができる。
【００４５】
また、押圧周囲壁が防水栓を隔壁側へ押圧すると、防水栓が圧縮されることになるため、防水栓の挿通孔の内壁は、端子部側へ変形して端子部に密着当接し、防水栓の外周部分が外側へ変形して押圧周囲壁の規制内壁に密着当接し、押圧周囲壁により押圧されるので防水栓の一側は受け内壁に密着当接する。これにより、隔壁の挿通孔からの水の浸入を防止することができる。
【００４６】
また、この発明によれば、防水栓支持凹部の内径を防水栓の外径より若干大きく設定しても、押圧周囲壁による隔壁側への押圧で防水栓の外周が規制内壁に密着当接するため防水性能を確保することができ、防水栓支持凹部内への防水栓の挿入作業が容易になる。
【００４７】
請求項３の発明によれば、複数の端子部の隔壁への挿通部分にエポキシ樹脂やシリコン等を充填する必要がなく、隔壁の複数の挿通孔に各端子部を挿通すれば、複数の端子部がそれぞれ挿通される挿通孔を一度の作業で防水処理することができる。
【００４８】
請求項３の発明によれば、ブスバーの端子部を隔壁の挿通孔内に挿通させて第１の収容室側へ突設させ、本体を隔壁に固定すると、押圧周囲壁は防水栓を隔壁側へ押圧するので、防水栓を容易に装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る防水構造が適用されたケース体の一部を示す断面図である。
【図２】図１に示すケース体の防水構造部分を拡大した図であり、（ａ）は防水栓支持凹部内に防水栓を挿入する前の状態を示す断面図、（ｂ）は防水栓を押圧周囲壁により押圧した状態を示す断面図である。
【図３】回路体から複数の端子部が突設された他の実施形態の押圧周囲壁を示す斜視図である。
【図４】コネクタにおける従来の防水構造を示す断面図である。
【図５】ケース体における従来の防水構造を示す断面図である。
【符号の説明】
２５  ケース体
２６  隔壁
２６ａ  挿通孔
２７第１の収容室
２８  第２の収容室
２９、４０  回路体
３２  端子部
３５  防水栓
３６、４１  押圧周囲壁
３８  防水栓支持凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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