(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の対向する側面８，８、前端面９、後端面１０及び底面１１を有する略角柱状をなし、底面１１から上方に向って矯正対象であるワイヤー２を挿通せしめる略∩形のワイヤー挿通溝１２が形成されていると共に、ワイヤー２の先端部分２０が位置する前端面９は側方側から見て斜めに切欠かれ、曲り矯正斜面１３が形成されており、前記ワイヤー挿通溝１２の軸芯方向両下縁は面取りされてテーパ状に溝幅が拡大されている上ガイド６と、前記上ガイド６のワイヤー挿通溝１２の軸方向と一致する様にその下方に平行に位置しており、前記ワイヤー挿通溝１２に出入り可能な厚さを有する略四角柱状をなし、上端面はワイヤー載置面１８となっている下ガイド７とからなり、前記ワイヤー挿通溝１２にワイヤー載置面１８が挿入／隔離運動を行える様に、上ガイド６と下ガイド７とが移動可能に支持されていることを特徴とするワイヤーの曲り矯正装置。
【請求項２】
上ガイド６にワイヤー挿通溝１２が複数条平行して設けられていることを特徴とする請求項１記載のワイヤーの曲り矯正装置。
【請求項３】
上ガイド６が下ガイド７方向へ下降する様になっていることを特徴とする請求項１記載のワイヤーの曲り矯正装置。
【請求項４】
下ガイド７が上ガイド６方向へ上昇する様になっていることを特徴とする請求項１記載のワイヤーの曲り矯正装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明はワイヤーの曲り矯正装置、詳しくはワイヤー（電線）を圧着端子金具に正しく接続できる様にする為、ワイヤーの先端部分の曲りを矯正する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ワイヤー（電線）同士あるいはワイヤーと各種電子機器などとの接続に用いる接続具である圧着端子金具は、多くの電気／電子機器において用いられている。この圧着端子金具にワイヤー先端部分を取付けるには、アプリケーターと称される自動圧着工具が用いられている。このアプリケーターは、上下運動を繰り返す小型プレスに組込まれて使用されるものであり、図１に模式的に示す様に、間欠的に送られる端子金具１とこれに同期して送られたワイヤー２の先端部分とを上下一対のカシメ型３，４で上下からカシメて結合するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この様に、上下一対のカシメ型３，４でワイヤー２をカシメる為には、ワイヤー２は事前にカシメ型３，４に対してあらかじめ設定された横方向の許容範囲Ａ内に位置していなければならないことは当然であり、この図１において、この許容範囲Ａからはずれたワイヤー２′や２″に対しては、カシメ作業は行えない。一方、端子金具１に接続すべきワイヤー２は、図２に示す様に程度の差こそあれ、横方向に曲りぐせが付いている場合が多く、アプリケーターによる圧着作業の前に、この横方向の曲りを矯正し、まっすぐにする作業が必要となる。なお、カシメ型３，４は上下からカシメ作業を行う為、縦方向の曲りぐせは極端でない限りあまり問題とはならない。
【０００４】
従来から、ワイヤーの先端部分の曲りを矯正し、これを正しいカシメ位置にガイドする為の装置の必要性は認識されており、いくつか実際に使用されている。図３に示すものはその為の位置の代表例であり、この装置においては、ワイヤー２はその両端に位置した起伏式のガイド爪５，５によって両側から挟持されることによって、横方向の曲りが矯正され、所定のカシメ位置にガイドされる様になっているが、この装置においては、ガイド爪５の動作の為には一対のガイド爪５，５の長さ分だけ横方向の余裕つまり、図３におけるＢのスペースが必要であり、ワイヤー２をせまい間隔で並列させて同時に矯正しガイドすることは出来なかった。又、矯正後のワイヤー２を横方向（図３において矢印Ｃ方向）へ搬送したい場合には、何らかの逃げ動作が必要となり、その為の位置変換機構も極めて複雑にならざるを得なかった。
【０００５】
ワイヤーに圧着金具を固定する作業において、一定の品質の製品を安定的に生産する為には、各工程が可能な限り自動化され、ワイヤーの曲り矯正作業からカシメ作業へ無理なく移行できることが是非とも必要である。又、各種電子機器における実装技術の向上に伴い、多極化されたコネクターの使用が増加しており、せまい間隔（ピッチ）で並列された複数のワイヤーに端子金具を同時にカシメ固定する機会も増えている。しかし、上記従来の矯正ガイド装置では、これら要求を十分に満足させることは困難であった。
【０００６】
本発明者は、上記問題点を解決すべく鋭意研究を行った結果、極めて単純な動きながら、ワイヤーの横方向の曲りを矯正でき、せまい間隔（ピッチ）で並列されたワイヤーの処理にも対応可能で、変換機構無しで処理後のワイヤーをカシメ型に送ることができる新しいワイヤーの曲り矯正装置を開発することに成功し、本発明としてここに提案するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
一対の対向する側面８，８、前端面９、後端面１０及び底面１１を有する略角柱状をなし、底面１１から上方に向って矯正対象であるワイヤー２を挿通せしめる略∩形のワイヤー挿通溝１２が形成されていると共に、ワイヤー２の先端部分２０が位置する前端面９は側方側から見て斜めに切欠かれ、曲り矯正斜面１３が形成されており、前記ワイヤー挿通溝１２の軸芯方向両下縁は面取りされてテーパ状に溝幅が拡大されている上ガイド６と、前記上ガイド６のワイヤー挿通溝１２の軸方向と一致する様にその下方に平行に位置しており、前記ワイヤー挿通溝１２に出入り可能な厚さを有する略四角柱状をなし、上端面はワイヤー載置面１８となっている下ガイド７とからワイヤーの曲り矯正装置を構成し、前記ワイヤー挿通溝１２にワイヤー載置面１８が挿入／隔離運動を行える様に上ガイド６と下ガイド７とを移動可能に支持することにより上記課題を解決せんとするものである。
【０００８】
【実施の形態】
図４はこの発明に係るワイヤーの曲り矯正装置の一実施形態の斜視図、図５はその側面図、図６は前方方向、即ち図５における矢印Ａ方向から見たその正面図、図７は上ガイド６を下方から見上げた状態の下面図である。
【０００９】
図中６は上ガイド、７は下ガイドであり、本発明に係るワイヤーの曲り矯正装置はこの上ガイド６と下ガイド７の連係動作によってワイヤーの横方向の曲り矯正を実行する。この上ガイド６と下ガイド７は、図示の通り、上下対向して位置せしめられている。上ガイド６は一対の対向する側面８，８、前端面９、後端面１０及び底面１１とからなる略角柱状をなしており、底面１１からは上方に向って矯正対象であるワイヤー２を挿通せしめる略∩型のワイヤー挿通溝１２が形成されている。このワイヤー挿通溝２の溝幅はワイヤー２の外径よりわずかに大きく形成されている。又、このワイヤー挿通溝１２の深さはその溝幅に比べ十分に大きい。
【００１０】
そして、ワイヤー２の矯正作業の際にワイヤー２の先端側が位置する前端面１０（図５において右側）は、図示の通り、斜めに切欠かれ、曲り矯正斜面１３が形成されている。そして、この曲り矯正斜面１３の下方には、これに連続して板状小突起であるガイド片１４，１４が形成されている。
【００１１】
又、図６に示す様に、ワイヤー挿通溝１２の軸芯方向両下縁１７，１７は、面取りされており、テーパ状にその溝幅が拡大しており、ワイヤー２がワイヤー挿通溝１２にスムーズに入り込める様に配慮されている。
【００１２】
一方、下ガイド７は厚さの薄い偏平四角柱状をなしており、上ガイド６のワイヤー挿通溝１２の軸芯方向と一致する様に、その下方空間に平行して位置せしめられている。下ガイド７の厚さＸは、上ガイド６のワイヤー挿通溝１２の溝幅より小さく形成されており、下ガイド７は上ガイド６のワイヤー挿通溝１２に出入り自在になっている。又、この下ガイド７の上端面は、ワイヤー２を載置せしめるワイヤー載置面１８となっている。
【００１３】
そして、これら上ガイド６と下ガイド７とは、図示せざる往復動機構によって相互に接近／離隔運動を行う様に支持されている。なお、この実施の形態においては、下ガイド７の位置を固定し、上ガイド６を下ガイド７の方向へ下降する様にしたが、上ガイド６の位置を固定し、下ガイド７を上昇させる様にしても良い。更に、下ガイド７と平行に、その後方（図５において左側）にはワイヤー保持片１９が位置せしめられており、ワイヤー２をその両側からはさみ込んで、これを保持する様になっている。なお、このワイヤー保持片１９はワイヤー２の搬送用や固定用の爪が兼ねることもある。
【００１４】
次に、この実施の形態の作用について説明する。図４に示す様に、曲りを矯正すべきワイヤー２をワイヤー保持片１９によってその両側から挟持し、その先端部分２０を上ガイド６と下ガイド７との間に位置せしめる。この状態において、上ガイド６と下ガイド７とを接近させると、図８及び図９に示す様にワイヤー２の先端部分２０は上ガイド５のガイド片１４，１４の間に入り込み、上ガイド６と下ガイド７の運動に伴い、図１０、図１１、図１２、図１３にぞれぞれ示す様にワイヤー挿通溝１２の奥の方へ順次移動させられる。その際、ワイヤー２の先端部分２０に形成されている曲り部分１６は上ガイド６の曲り矯正斜面１３に強く接し、接触箇所の移動に伴い、しごかれる様に接触箇所を支点として強制的にワイヤー挿通溝１２の軸方向にその向きが矯正され、塑性変形しつつワイヤー挿通溝１２の奥の方へ移動させられる。この様にして、ワイヤー２の先端部分２０が下ガイド７のワイヤー載置面１８に載置された状態で、上ガイド６のワイヤー挿通溝１２の底まで到達したとき、ワイヤー２の先端部分２０の左右方向の曲りは完全に解消され、ピンと直線状に延びた状態になる。なお、このワイヤー２に上下方向へ極端な曲りがある場合、ワイヤー挿通溝１２の底とワイヤー載置面１８によってワイヤー２を上下から押圧することによって矯正される。従って、この様に曲りが矯正されピンとなった状態で、ワイヤー２をアプリケーターのカシメ型３，４に送れば、ワイヤー２を端子金具１に正確にカシメ固定することが出来る。
【００１５】
この様に、この発明に係るワイヤーの曲り矯正装置は、上ガイド６と下ガイド７をワイヤー２の軸芯に対して垂直（必ずしも正確に９０°である必要はない）の方向に運動させるだけで、ワイヤー２の曲りを矯正しており、動きが単純であり、動作方向の変換機構等も全く必要としていない。又、左右方向の動きが全くないので、狭い間隔（ピッチ）で並列せしめられている複数のワイヤー２を同時に処理することも可能である。なお、図１４に示すものの様に、上ガイド６にワイヤー挿通溝１２を複数条平行に設けると共に、下ガイド７をくし歯状にしてワイヤー載置面１８を複数個平行に設けて、複数のワイヤー２を同時に処理できる様にしても良い。
【００１６】
【発明の効果】
この発明に係るワイヤーの曲り矯正装置は上記の通りの特徴を有しており、アプリケーターとの連係が容易で、多極化されたコネクター用の圧着端子の製造の際に特に有効で、極めて実用的価値の高いものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】ワイヤー２に端子金具１をカシメ固定するアプリケーターのカシメ型部分の動きを説明する為、正面側から見た状態を模式的に描いたその縦断面図。
【図２】従来のワイヤーの曲り矯正装置の機構を模式的に描いたその正面図。
【図３】ワイヤーの曲りの状態を説明する為ワイヤーを上方から見たその平面図。
【図４】この発明に係るワイヤーの曲り矯正装置の一実施形態の斜視図。
【図５】その側面図。
【図６】同じく、図５における矢印Ａ方向から見たその正面図。
【図７】同じく、その上ガイド６を下方から見上げた状態の底面図。
【図８】作業中の上ガイド６、下ガイド７及びワイヤー２の状況を示した側面図。
【図９】同じく、その際の上ガイド６及びワイヤー２の曲りの状況を示した上ガイド６の下面図。
【図１０】作業中の上ガイド６、下ガイド７及びワイヤー２の状況を示した側面図。
【図１１】同じく、その際の上ガイド６及びワイヤー２の曲りの状況を示した上ガイド６の下面図。
【図１２】作業中の上ガイド６、下ガイド７及びワイヤー２の状況を示した側面図。
【図１３】同じく、その際の上ガイド６及びワイヤー２の曲りの状況を示した上ガイド６の下面図。
【図１４】この発明に係るワイヤーの曲り矯正装置の他の実施形態の斜視図。
【符号の説明】
１    端子金具
２    ワイヤー
３    カシメ型
４    カシメ型
５    ガイド爪
６    上ガイド
７    下ガイド
８    側面
８    側面
９    前端面
１０    後端面
１１    底面
１２    ワイヤー挿通溝
１３    曲り矯正斜面
１４    ガイド片
１５    上端
１６    曲り部分
１７    下縁
１８    ワイヤー載置面
１９    ワイヤー保持片
２０    先端部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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