(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
精密濾過膜と、この精密濾過膜の両面に配した少なくとも１枚の不織布またはネットとからなる膜体を、長さ方向にプリーツ加工し、このプリーツ加工した膜体を内筒の外周面に配して円筒状にし、合わせ目を接着して外筒内に収納し、高さ方向の両端面に端板を接着したプリーツ形カートリッジフィルターにおいて、前記円筒状にした膜体は、その高さが外筒の高さより大であって、プリーツの高さが外筒の内径と内筒の外径との差の２分の１以上であり、かつプリーツの外側端面が高さ方向に対して曲線状になるように外筒内に収納されていることを特徴とするプリーツ形カートリッジフィルター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプリーツ形カートリッジフィルターに関するもので、さらに詳しく言えば、濾過に寄与できる膜面積の増大が図れ、逆洗を可能にした構造のプリーツ形カートリッジフィルターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プリーツ形カートリッジフィルターは、濾過膜と、この濾過膜の両面に配した少なくとも１枚の不織布またはネットとからなる膜体を、長さ方向にプリーツ加工し、このプリーツ加工した膜体を内筒の外周面に配して円筒状にし、合わせ目を接着して外筒内に収納し、高さ方向の両端面に端板を接着したもので、高い濾過精度が要求される半導体産業における洗浄液の濾過やエッチング液の濾過などに用いられることが多いため、前記濾過膜には精密濾過膜が用いられる。
【０００３】
このようなプリーツ形カートリッジフィルターは、長期間の使用によって膜面に目詰まりが生じた場合、目詰まり物質を除去するための逆洗を行うとプリーツが型くずれして再使用に耐えなくなるため、使い捨てにされていた。
【０００４】
また、上記したプリーツ形カートリッジフィルターは、プリーツ加工した膜体を円筒状にして収納する外筒の外径や高さなどの外形寸法が標準化されていて外形寸法を変更せずに濾過に寄与できる膜面積を増大させることに限界があるため、その用途も限られていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記したプリーツ形カートリッジフィルターは、使い捨てで使用されるため、ランニングコストが増大するという問題だけでなく、廃棄物処理の点においても好ましくないという問題があった。
【０００６】
また、上記したプリーツ形カートリッジフィルターは、特表平８−５０３４１２号公報に記載された如く、隣接するプリーツの間隙ができるだけ小さくなるように、円筒状にした膜体を外筒内に収納することもできるが、膜体の厚さによる限界は克服できないという問題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、精密濾過膜と、この精密濾過膜の両面に配した少なくとも１枚の不織布またはネットとからなる膜体を、長さ方向にプリーツ加工し、このプリーツ加工した膜体を内筒の外周面に配して円筒状にし、合わせ目を接着して外筒内に収納し、高さ方向の両端面に端板を接着したプリーツ形カートリッジフィルターにおいて、前記円筒状にした膜体は、その高さが外筒の高さより大であって、プリーツの高さが外筒の内径と内筒の外径との差の２分の１以上であり、かつプリーツの外側端面が高さ方向に対して曲線状になるように外筒内に収納されていることを特徴とするものであり、これにより、膜体の厚さによる限界を克服して濾過に寄与できる膜面積を増大させることができ、逆洗による型くずれが防止できて逆洗に耐えるようにすることができ、高温の原液を濾過してもフィルターを構成する部材の熱膨張による変形を小さくすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施の形態に基づいて説明する。
【０００９】
図１は本発明の実施の形態に係るプリーツ形カートリッジフィルターの斜視図であり、図２は前記プリーツ形カートリッジフィルターに用いられる膜体の斜視図である。
【００１０】
図１に示したプリーツ形カートリッジフィルターの特徴は、図２に示した膜体１を長さ方向にプリーツ加工し、このプリーツ加工した膜体１を内筒２の外周面に配して円筒状にし、合わせ目を接着して外筒５内に収納し、高さ方向の両端面に端板３，４を接着したものであり、前記円筒状にした膜体１の高さを外筒５の高さより大きくして、プリーツの外側端面６が高さ方向に対して曲線状になるように外筒５内に収納し、それによって外筒５の高さと膜体１の高さとが同じになるようにしたことである。
【００１１】
また、前記膜体１は、図２に示した如く、精密濾過膜１０と、この精密濾過膜１０の両面に接着された少なくとも１枚の不織布１１ａ，１１ｂとからなる。そして、プリーツの高さＨが外筒６の内径Ｒと内筒２の外径ｒとの差の２分の１以上であるようにプリーツ加工した後、プリーツ加工した膜体１を内筒２の外周面に配して円筒状にし、合わせ目を接着して外筒５内に収納し、高さ方向の両端面に端板３，４を接着しているが、プリーツの高さＨを外筒５の内径Ｒと内筒２の外径ｒとの差の２分の１以上であるようにし、外筒５内にねじ入れるように収納すると、容易にプリーツの外側端面６が高さ方向に対して曲線状にすることができる。なお、不織布１１ａ，１１ｂに代えて、合成樹脂製のネットを用いてもよい。
【００１２】
上述したように膜体をプリーツ加工し、合わせ目を接着して外筒５内に収納してもよいが、プリーツ加工した膜体１を内筒２の外周面に配して円筒状にし、合わせ目を接着し、図３のようにねじってから外筒５内に収納することもできる。また、外筒５の内壁に、プリーツ加工した膜体１を内筒２の外周面に配して円筒状にし、合わせ目を接着したものを挿入することによってプリーツの外側端面６が高さ方向に対して曲線状にできるような凹凸を設けておいてもよい。
【００１３】
このようにプリーツの外側端面６を高さ方向に対して曲線状にすることは、プリーツ加工した膜体１を内筒２の外周面に配して円筒状にし、合わせ目を接着したものの高さを外筒５の高さより大きくしても、外筒５内に挿入することにより、その高さは外筒５の高さと同じになって収納密度が高くできることであり、逆洗による型くずれの防止や濾過に寄与できる膜面積を増大につながることになる。
【００１４】
また、前記膜体１は、精密濾過膜１０と、この精密濾過膜１０の両面に１枚ずつの不織布１１ａ，１１ｂを配したものとしたが、膜体１の強度に応じて不織布１１ａ，１１ｂを複数枚にすること、不織布１１ａ，１１ｂに代えて合成樹脂製のネットを用いることや、濾過の精度に応じて精密濾過膜１０を複数層にすることは任意である。
【００１５】
また、プリーツの高さＨを外筒５の内径Ｒと内筒２の外径ｒとの差の２分の１以上であるようにしているが、本発明の目的を達成するためには、０．５ｍｍ程度以上であるようにするのがよい。
【００１６】
なお、前述した、プリーツ加工した膜体１を内筒２の外周面に配して円筒状にし、合わせ目を接着する方法、膜体１の高さ方向の両端面に端板３，４を接着する方法は、接着剤を用いるのがよいが、熱溶着、超音波溶着、樹脂接着を用いてもよい。
【００１７】
さらに、前記精密濾過膜１０や不織布１１ａ，１１ｂまたはネットの材質は、濾過する原液によって任意に定めることができる。すなわち、腐食性が高い原液の濾過にはフッ素系樹脂からなるものを、腐食性が比較的低い原液の濾過にはポリプロピレン系樹脂からなるものを使用するのがよい。
【００１８】
【発明の効果】
上記した如く、本発明のプリーツ形カートリッジフィルターは、プリーツの外側端面が高さ方向に対して曲線状になるように外筒内に収納しているので、濾過に寄与できる膜面積を増大させることができるとともに、膜体の外筒内への収納密度が高くすることができ、逆洗による型くずれの防止や高温の原液の濾過を行ってもフィルターを構成する部材の熱膨張による変形が小さくなり、ランニングコストの低減や廃棄物の低減に寄与することができる。従って、上述した問題によって適用できなかった用途にプリーツ形カートリッジフィルターを展開させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るプリーツ形カートリッジフィルターの斜視図である。
【図２】前記プリーツ形カートリッジフィルターに用いられる膜体の斜視図である。
【図３】前記プリーツ形カートリッジフィルターに用いられる膜体の加工例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１      膜体
２      内筒
３，４  端板
５      外筒
【図１】
0004066595.tif 000002
【図２】
0004066595.tif 000003
【図３】
0004066595.tif 000004