(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリフォームを射出成形し、前記プリフォームより容器をブロー成形するための複数の動作部を有する射出ブロー成形装置において、
前記複数の動作部の各所にそれぞれ複数設けられた異常検出センサと、
前記異常検出センサにより異常が検出された時に異常画面が表示される表示部と、
前記表示部を表示制御する表示制御部と、
を有し、
前記表示部には、前記異常検出センサにより異常が検出された時に表示される第１階層の異常表示画面と、前記第１階層の異常表示画面上の内容を指示することで表示される第２階層の異常表示画面とが、前記表示制御部により表示され、
前記第１階層の異常表示画面には、前記複数の動作部を示す部分構成図を含む装置の全体構成図が表示され、前記動作部毎に設けられる複数の前記異常検出センサを象徴する一つの第１のセンサシンボルが、各々の前記部分構成図に対応して表示され、かつ、異常を検出した前記異常検出センサと対応する前記第１のセンサシンボルが、他の前記第１のセンサシンボルと異なる表示形態にて表示され、
前記第２階層の異常表示画面には、異常が検出された一の動作部の前記部分構成図と、前記一の動作部に設けられた全ての異常検出センサをそれぞれ示す複数の第２のセンサシンボルとが表示され、異常を検出した少なくとも一つの前記異常検出センサと対応する前記第２のセンサシンボルは、他の前記第２のセンサシンボルと異なる表示形態にて表示されることを特徴とする射出ブロー成形装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記第２階層の異常表示画面には、前記全ての異常検出センサの内容を示す文字情報が併せて表示され、異常を検出した前記異常検出センサと対応する文字情報の該当個所が、他の文字情報と異なる表示形態にて表示されることを特徴とする射出ブロー成形装置。
【請求項３】
請求項１において、
前記第２階層の異常表示画面を指示することで表示される第３階層の異常表示画面をさらに有し、
前記第３階層の異常表示画面には、前記全ての異常検出センサの内容を示す文字情報がさらに表示され、異常を検出した前記異常検出センサと対応する文字情報の該当個所が、他の文字情報と異なる表示形態にて表示されることを特徴とする射出ブロー成形装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかにおいて、
前記第２階層の異常表示画面には、同一形状を有する複数の前記動作部の前記部分構成図が並列表示され、かつ、複数の前記動作部とは異なる距離に配置される箇所の部分構成図が併せて表示されることを特徴とする射出ブロー成形装置。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれかにおいて、
前記第２階層の異常表示画面には、一つの前記動作部を異なる方向から見た２つの前記部分構成図が表示され、かつ、前記動作部と隣接する他の箇所の部分構成図が、異なる方向から見た２つの前記部分構成図とそれぞれ隣接して表示されることを特徴とする射出ブロー成形装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリフォームの射出成形から容器のブロー成形を連続して実施する射出ブロー成形装置に関し、特に、異常検出時の異常表示の改良に関する。
【０００２】
【背景技術】
この種の射出ブロー成形装置は、射出成形ステーションにて射出成形されたプリフォームを次の段の温調ステーション、ブロー成形ステーションに搬送して、プリフォームより容器を連続成形している。
【０００３】
本出願人は、時間当たりの生産個数の増大などの目的で、温調ステーションで多数回の射出成形工程にて射出成形されたプリフォームを連続搬送しながら温調する装置を開発している（特願平９−９１４５１号）。
【０００４】
この種の射出ブロー成形装置では、射出成形ステーション、温調ステーション、ブロー成形ステーション、あるいはその間の搬送部に異常検出センサを配設している。異常検出センサにて異常が検出された場合には、警報を発すると共に、装置の稼働を停止している。
【０００５】
この異常発生時には、装置に備えられた表示部に異常内容が表示され、オペレータはこの表示内容を見て、異常箇所と異常原因をつきとめ、装置の復旧作業に取りかかることになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この種の射出ブロー成形装置には多くの動作部が存在し、一つの動作部での動作シーケンスを実施するために複数のセンサが存在している。
【０００７】
ここで、上述した異常検出時に表示画面に表示される内容は、異常を検出したセンサ名のみであった。
【０００８】
従って、装置の動作内容をよく理解し、かつ、表示されたセンサ名がどの動作部に存在しているかを熟知していれば、その表示内容から異常箇所と異常原因をつきとめることはできる。
【０００９】
しかし、オペレータの習熟度によっては、異常内容の表示画面からどの動作部にて異常が発生したことさえも理解できない場合が多い。
【００１０】
特に、海外へ輸出される製品との共通化を図るために英語表示した場合に、上記の問題が特に生じ易い。
【００１１】
本発明の目的は、異常検出時の異常告知にあたり、装置の動作内容を習熟していないオペレータにとっても、一目瞭然で異常箇所を分からせることができる射出ブロー成形装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、プリフォームを射出成形し、前記プリフォームより容器をブロー成形するための複数の動作部を有する射出ブロー成形装置において、前記複数の動作部の各所にそれぞれ複数設けられた異常検出センサと、前記異常検出センサにより異常が検出された時に異常画面が表示される表示部と、前記表示部を表示制御する表示制御部と、を有し、
前記表示部には、前記異常検出センサにより異常が検出された時に表示される第１階層の異常表示画面と、前記第１階層の異常表示画面上の内容を指示することで表示される第２階層の異常表示画面とが、前記表示制御部により表示され、
前記第１階層の異常表示画面には、前記複数の動作部を示す部分構成図を含む装置の全体構成図が表示され、前記動作部毎に設けられる複数の前記異常検出センサを象徴する一つの第１のセンサシンボルが、各々の前記部分構成図に対応して表示され、かつ、異常を検出した前記異常検出センサと対応する前記第１のセンサシンボルが、他の前記第１のセンサシンボルと異なる表示形態にて表示され、
前記第２階層の異常表示画面には、異常が検出された一の動作部の前記部分構成図と、前記一の動作部に設けられた全ての異常検出センサをそれぞれ示す複数の第２のセンサシンボルとが表示され、異常を検出した少なくとも一つの前記異常検出センサと対応する前記第２のセンサシンボルは、他の前記第２のセンサシンボルと異なる表示形態にて表示されることを特徴とする。
【００１３】
請求項１の発明によれば、異常検出センサにて異常が検出された際には、表示制御部の制御により表示部に先ず、第１の異常画面が表示される。この第１の異常画面には、複数の動作部を示す複数の部分構成図を含む全体構成図が表示される。従って、装置全体の中で各動作部がどの位置に存在しているかを、第１の異常画面を目視するだけで理解できる。この第１階層の異常表示画面には、各々の部分構成図中にそれぞれ一つの第１のセンサシンボルが表示され、しかも異常を検出した箇所の第１のセンサシンボルは、異常を検出していない箇所のセンサシンボルとは異なる表示態様、例えば表示色をかえたり、点滅したりして表示される。これにより、異常が生じた動作部がどの動作部であるかということと、その動作部が装置全体の中のどの位置に存在しているかを、第１の異常画面を目視するだけで理解できる。
【００１４】
その後、第１階層の異常表示画面上の内容すなわち異常箇所を指示することで、第２階層の異常表示画面が表示制御部により表示部に表示される。第２階層の異常表示画面には、異常が検出された一の動作部の部分構成図と、その一の動作部に設けられた全ての異常検出センサをそれぞれ示す複数の第２のセンサシンボルとが表示され、異常を検出した異常検出センサと対応する第２のセンサシンボルのみが異なる表示態様、例えば表示色をかえたり、点滅したりして表示される。これにより、動作部内のどの箇所にて異常が生じたかということと、その異常箇所が動作部全体の中のどの位置に存在しているかを、第２の異常画面を目視するだけで理解できる。
【００１５】
請求項２の発明は、請求項１において、前記第２階層の異常表示画面には、前記全ての異常検出センサの内容を示す文字情報が併せて表示され、異常を検出した前記異常検出センサと対応する文字情報の該当個所が、他の文字情報と異なる表示形態にて表示されることを特徴とする。
【００１６】
これにより、文字情報と併せて異常内容を確認できる。
【００１７】
請求項３の発明は、請求項１において、前記第２階層の異常表示画面を指示することで表示される第３階層の異常表示画面をさらに有し、前記第３階層の異常表示画面には、前記全ての異常検出センサの内容を示す文字情報がさらに表示され、異常を検出した前記異常検出センサと対応する文字情報の該当個所が、他の文字情報と異なる表示形態にて表示されることを特徴とする。
【００１８】
こうすると、第２の異常画面に表示される一つの部分構成図が比較的複雑であっても、第２の異常画面全体を使用してその部分構成図を表示することができる。このように、第２の異常画面中に文字情報を表示できない時に、第２の表示画面上の一つの第１のセンサシンボルを指示することで表示される第３階層の異常表示画面に、文字情報を表示している。
【００１９】
請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、一つの前記動作部は形状が実質的に等しい複数の機構部を有し、前記第２階層の異常表示画面には、複数の前記機構部をそれぞれ示す同一形状の前記部分構成図がそれぞれ表示され、かつ、複数の前記機構部とはそれぞれ異なる距離に配置される基準箇所の部分構成図が併せて表示されることを特徴とする。
【００２０】
このようにすると、異常を検出したセンサがいずれの機構部に存在するかを目視するだけで理解でき、しかもその機構部が、基準箇所に近い方か遠い方かも容易に理解できる。
【００２１】
請求項５の発明は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、
前記第２階層の異常表示画面には、一つの前記動作部を異なる方向から見た２つの前記部分構成図が表示され、かつ、前記動作部と隣接する他の箇所の部分構成図が、異なる方向から見た２つの前記部分構成図とそれぞれ隣接して表示されることを特徴とする。
【００２２】
このようにすると、三次元の動作部を第２階層の異常表示画面に二次元表示したときに、どちらのサイドに近いセンサにて異常検出されたかを目視するだけで容易に理解できる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００２４】
図１は、本発明の一実施の形態に係る射出ブロー成形装置を示す図である。
【００２５】
なお、図１に示す射出ブロー成形装置は、本出願人による特願平９−９１４５１号に開示された射出ブロー成形装置を概略的に示すもので、本発明に関係する本装置の主要な動作部についてのみ説明し、細部の構成については省略する。
【００２６】
この射出ブロー成形装置１０は、射出ユニット２０と、射出型ユニット３０と、取出ユニット４０と、転送ユニット５０と、温調用搬送ユニット６０と、受渡ユニット７０と、ブロー成形用搬送ユニット８０と、ブロー成形型ユニット９０と、容器取出ユニット１００とを有する。それらの動作部２０〜１００は機台１２上またはその内部に配置され、機台１０の正面側には操作パネル１４が設けられている。操作パネル１４には、例えば液晶表示方式のタッチパネル付きの表示部１０８が設けられている。
【００２７】
なお、各動作部２０〜１００は実際には複雑な構成を有するが、図１ではそれを模式的に描いている。
【００２８】
射出型ユニット３０は、射出ユニット２０とノズルタッチ可能で、プリフォームの搬送方向Ａと直交する方向にわたる１列８個のプリフォームをプリフォームの搬送方向Ａに４列同時で計３２個を射出成形するようになっている。
【００２９】
取出ユニット４０は、射出型ユニット３０から複数列のプリフォームを受け取って射出型ユニット３０外に取り出すもので、転送ユニット５０はプリフォームを温調用搬送ユニット６０に倒立状態で受け渡すものである。
【００３０】
取出ユニット４０は、プリフォームの搬送方向Ａと直交する方向に伸びる４枚の取出板４２を備える。取出板４２は、それぞれ射出型ユニット３０における１列のプリフォーム間の間隔に対応した間隔でプリフォームを保持可能な８個の筒を有する。そして、射出型ユニット３０からの受け取り位置に取出板４２が配置された状態で、プリフォームが落下されるようになっている。
【００３１】
転送ユニット５０は、取出板４２に対応した８枚の受取板５２と、この受取板５２を昇降、回転及び水平移動させる機構をそれぞれ備える。この転送ユニット５０により、射出型ユニット３０にて正立状態で射出成形されたプリフォームは、回転搬送されることで倒立状態とされて、後段の温調搬送ユニット６０に受け渡される。
【００３２】
温調用搬送ユニット６０は、冷却ステーション６２とゲートカット機構６４と加熱ステーション６６とを有する。
【００３３】
温調用搬送ユニット３０は、冷却ステーション６２及び加熱ステーション６６にてプリフォームをチェーン駆動により図示Ａ方向に間欠搬送する機構を有する。搬送されるプリフォームは、冷却ステーション６２にて冷却され、加熱ステーション６６では２つの加熱炉にて加熱され、ブロー成形適温に温調される。加熱ステーション６６を通過するプリフォームは自転駆動されることで、周方向で均一に加熱される。この温調のための搬送途中にて、プリフォームのゲートはゲートカツト機構６４によりカットされる。
【００３４】
受渡ユニット７０は、加熱ステーション６６で加熱された４個のプリフォームを転送するもので、倒立状態のプリフォームを倒立状態のままブロー成形用搬送ユニット８０に受け渡し、加熱ステーション６６におけるプリフォームのピッチをブロー成形用搬送ユニット８０におけるブロー成形時のピッチに変換する。ブロー成形搬送ユニット８０は、搬送路上にブロー成形型ユニット９０と、容器取出ユニット１００とを備える。受渡ユニット７０と、ブロー成形用搬送ユニット８０と、ブロー成形型ユニット９０は、加熱ステーション６６に対応して２つ並列に設けられている。
【００３５】
次に、前述の射出ブロー成形装置１０を用いた射出ブロー成形時の表示のための制御系ブロックとその表示方法について、図２〜図７を参照して説明する。
【００３６】
図２において、ＣＰＵ１０１は射出ブロー成形機全体の制御を司どるものであり、そのバスラインには、下記の各装置が接続されている。操作入力部１０２は各種データを入力するためのものであり、例えば温度条件やカウンタ設定値などが入力される。カウンタ１０４は、終了プログラムを実行するためのアラームが発生した場合に、温調用搬送ユニット以降の動作を、予め定められたＮサイクル後に停止させるものである。例えば、Ｎ＝３３であり、容器取出ユニット１００が３３サイクル目の容器を機外へ排出した時点で成形機が完全に停止するものである。
【００３７】
メモリ１０６は射出ブロー成形機のための動作プログラムを記憶しているものである。このメモリ１０６は、通常プログラムを記憶するエリア１０６Ａと、終了プログラムを記憶するエリア１０６Ｂと、異常時の表示プログラムを記憶するエリア１０６Ｃとを有する。この通常、終了及び異常時の表示プログラムの内容については後述する。
【００３８】
ＣＰＵ１０１にはさらに、例えば液晶表示部などにて構成される表示部１０８と、それを表示制御する表示制御部１０９とが接続されている。異常発生時には、表示制御部１０９はメモリ内の表示プログラムに従って表示部１０８に異常時の画面を表示制御する。
【００３９】
ＣＰＵ１０１は、後述する異常検出センサ１１０〜１３０にて異常検出あった時に、ブロー成形機での動作プログラムを通常プログラムから終了プログラムに切り替えるよう制御し、かつ、異常時の表示プログラムを使用するように制御する。さらにＣＰＵ１０１のバスラインには、動作部すなわち射出ユニット２０、射出型ユニット３０、取出ユニット４０、転送ユニット５０、温調用搬送ユニット６０、受渡ユニット７０、ブロー成形用搬送ユニット８０、ブロー成形型ユニット９０及び容器取出ユニット１００をそれぞれ駆動する各動作駆動部２０Ａ〜１００Ａ接続されている。この各動作駆動部２０Ａ〜１００Ａは、ＣＰＵ１０１によってメモリ１０６内の通常プログラムあるいは終了プログラムに基づいて駆動制御される。
【００４０】
ＣＰＵ１０１のバスラインにはさらに、各種のアラームセンサ１１０〜１３０が接続されている。
【００４１】
このアラームセンサ１１０〜１３０は、図１に示すように、各動作部に少なくとも一つ設けられているセンサ群である。なお、図１は各動作部に存在するセンサ群の位置をシンボル的に示すもので、この各動作部には実際には複数のセンサが存在している。射出異常検出センサ１１０は射出ユニット２０に設けられ、射出ユニット２０の各種異常を検出する。射出型異常検出センサ１１２は、射出型ユニット３０に設けられ、射出型の開閉異常などを検出する。エジェクト異常検出センサ１１４は、プリフォームのエジェクト異常を検出する。取出異常検出センサ１１６は取出ユニット４０に設けられ、プリフォームの取出異常を検出する。転送異常検出センサ１１８は転送ユニット５０に設けられ、プリフォームの転送異常を検出する。温調トランスファー異常検出センサ１２０は、温調用搬送ユニット６０に設けられ、温調用搬送ユニット６０でのプリフォームの搬送異常を検出する。受渡異常検出センサ１２２は受渡ユニット７０に設けられ、プリフォームの受渡異常を検出する。ブロー型異常検出センサ１２４は、ブロー型ユニット９０でのブロー型の開閉異常などを検出する。ストレッチ異常検出センサ１２６は、ストレッチ駆動部の動作異常を検出する。ブロートランスファー異常検出センサ１２８は、ブロー成形用搬送ユニット８０での搬送異常を検出する。容器取出異常検出センサ１３０は、容器取出ユニット１００での容器取出異常を検出する。
【００４２】
次に、上述したブロー成形機の通常動作及びその異常時の動作の手順について、図３をも参照して説明する。
【００４３】
図３は、本実施例のブロー成形機の動作手順を示すフローチャートである。図３において、各動作駆動部２０Ａ〜１００Ａは、メモリ１０６の通常プログラム記憶用エリア１０６Ａに記憶された通常ブログラムに従って、互いに関係を持ちながらかつ独立して動作する。各動作部ではそれぞれの一サイクルの動作が繰り返し実施される。この一サイクルの動作が開始される命令が入力されると、スタートできるかどうか（正規なポジションにあるかどうか）を確認後、サイクル動作が開始される（ステップ１）。ＣＰＵ１０１はいずれかの動作部に設けられた異常検出センサ１１０〜１３０にて異常が検出されたか否かを判断する（ステップ２）。異常がなければ、ＣＰＵ１０１は、各動作部での一サイクル動作が終了したか否かを判断し（ステップ３）、終了していなければステップ２に戻り、終了していればその一サイクル動作が停止される（ステップ４）。
【００４４】
ここで、ステップ２にて異常が検出された場合には、ＣＰＵ１０１は通常プログラムから終了プログラムに切り替え、同時に異常時の表示プログラムも使用可能となる（ステップ５）。以降はこの終了プログラムの実施の完了を待って（ステップ６がＹＥＳ）、全動作が終了する。
【００４５】
次に、異常発生時に表示部１０８に表示される内容について、図４〜図７を参照して説明する。
【００４６】
図４は、図３のステップ７にて終了プログラムに切り替えられた後に、表示制御部１０９によって表示部１０８に表示される第１階層の異常表示画面２００を示している。
【００４７】
図４に示すように、この第１階層の異常表示画面２００には、模式的な全体構成図２１０と、文字情報欄２１２が表示される。全体構成図２１０には、上述した複数の動作部２０〜１００をそれぞれ示す部分構成図２０Ｂ〜１００Ｂと、それらの動作部２０〜１００を搭載する機台１２、機台１２の正面側に配置される操作パネル１４の部分構成図１２Ａ，１４Ａとが表示される。
【００４８】
この第１階層の異常表示画面２００にはさらに、動作部２０〜１００毎に設けられる複数の異常検出センサ１１０〜１３０を象徴する各一つのセンサシンボル１１０Ａ〜１３０Ａが、各々の部分構成図２０Ｂ〜１００Ｂに対応して表示されている。さらに、異常を検出した異常検出センサと対応する一つのセンサシンボルは、他のセンサンサシンボルと異なる表示形態にて表示されている。図４は、図１中の容器取出部１００に設けられた異常検出センサ１３０にて異常が検出された場合を示し、それに対応するセンサシンボル１００Ａが例えば赤と青で点滅表示され、それ以外のセンサシンボル２０Ｂ〜９０Ｂは全て青表示されている。
【００４９】
ここで、異常発生時には回転灯が点灯し、警報が発せられるので、オペレータはその警報により異常が生じたことを認知し、操作パネル１４の表示部１０８を見ることになる。この表示部１０８には、上述した第１階層の異常表示画面２００が表示されている。特に、この第１階層の異常表示画面２００には、複数の動作部２０〜１００を示す複数の部分構成図２０Ｂ〜１００Ｂを含む全体構成図２１０が表示される。従って、装置全体の中で各動作部がどの位置に存在しているかを、第１の異常画面を目視するだけで理解できる。しかもこの第１階層の異常表示画面２００には、各々の部分構成図中にそれぞれ一つのセンサシンボル１００Ａ〜１３０Ａが表示され、しかも異常を検出した箇所のセンサシンボル１３０Ａは、異常を検出していない箇所のセンサシンボル１００Ａ〜１２８Ａとは異なる表示態様で例えば点滅して表示される。これにより、異常が生じた動作部が容器取出部１００であり、この容器取出部１００が装置全体の中のどの位置に存在しているかを、第１の異常画面２００を目視するだけで理解できる。
【００５０】
図５は、第１階層の異常表示画面の下層階層として表示される第２階層の異常表示画面を示している。
【００５１】
図５に示す第２階層の異常表示画面２２０は、図４に示す第１階層の異常表示画面２００の異常箇所つまりセンサシンボル１００Ａを指示することで、表示制御部１０９の制御により表示部１０８上に表示される。
【００５２】
この第２階層の異常表示画面２２０には、異常箇所である容器取出部１００の部分構成図１００Ｂ１，１００Ｂ２と、操作パネルの部分構成図１４Ａと、容器取出部１００に配置されかつセンサシンボル１００Ａとして象徴された複数の異常検出センサのセンサシンボル３００Ａ〜３７０Ａ、３００Ｂ〜３７０Ｂと、その異常センサのセンサ名の文字情報欄３８０と、エラーマーク３９０とが表示されている。
【００５３】
ここで、センサシンボル３００Ａ，３００Ｂは、図５に示す部分構成図１００Ｂ１，１Ｏ０Ｂ２中の４組の一対のチャック３１のチャックオープン異常を示す。センサシンボル３１０Ａ，３１０Ｂは、チャック３１のチャッククローズ異常を示す。センサシンボル３２０Ａ，３２０Ｂは、チャック３１の反転前進動作の異常を示し、センサシンボル３３０Ａ，３３０Ｂはチャック３１の反転後退動作の異常を示す。センサシンボル３４０Ａ，３４０Ｂはチャック３１の上昇動作の異常を示し、センサシンボル３５０Ａ，３５０Ｂはチャック３１の下降動作の異常を示す。センサシンボル３６０Ａ，３６０Ｂは、チャック３１の水平前進動作の異常を示し、センサシンボル３７０Ａ，３７０Ｂはチャック３１の水平後退動作の異常を示す。
【００５４】
ここで、図４に示す第１階層の異常表示画面２００上の異常箇所（１００Ａ）を指示することで、第２階層の異常表示画面２２０が表示制御部１０９により表示部１０８に表示される。第２階層の異常表示画面２２０には、異常が検出された容器取出部１００の部分構成図１００Ｂ１，１００Ｂ２と、その各容器取出部１００に設けられた全ての異常検出センサをそれぞれ示す複数のセンサシンボル３００Ａ〜３７０Ａ，３００Ｂ〜３７０Ｂとが表示され、異常を検出した異常検出センサと対応するセンサシンボル３５０Ａのみが異なる点滅したりして表示される。これにより、容器取出部１００のどの箇所にて異常が生じたかということと、その異常箇所が動作部全体の中のどの位置に存在しているかを、第２階層の異常表示画面２２０を目視するだけで理解できる。
【００５５】
さらに、第２階層の異常表示画面２２０には、全ての異常検出センサの内容を示す文字情報が文字情報欄３８０内に併せて表示されている。そして、異常を検出した異常検出センサと対応する箇所にはエラーマーク３９０が表示されている。これにより、第２階層の異常表示画面２２０内の全体構成図２００に文字情報欄３８０の情報を併せて表示することで、オペレータはより明確に異常内容を知徳することができる。
【００５６】
上述の異常の場合、容器取出部１００は、形状が実質的に等しい２つの機構部を有し、第２階層の異常表示画面２２０には、２つの機構部をそれぞれ示す同一形状の部分構成図１００Ｂ１，１００Ｂ２がそれぞれ表示されている。この時、２つの機構部とはそれぞれ異なる距離に配置される基準箇所として、操作パネル１４の部分構成図１４Ａが第２階層の異常表示画面２２０に併せて表示されている。
【００５７】
このため、異常を検出したセンサがいずれの機構部に存在するかを目視するだけで理解でき、しかもその機構部が、基準箇所である操作パネル１４に近い方か遠い方かも容易に理解できる。
【００５８】
次に、他の第２階層の異常表示画面の例について説明する。
【００５９】
図６は、射出型ユニット３０にて異常が検出された場合の第２階層の異常表示画面４００を示している。
【００６０】
図６に示す第２階層の異常表示画面４００は、射出型ユニット３０におけるエジェクト異常検出センサ１１４Ａにて異常が検出された場合の画面である。この場合、図４に示す第１階層の異常表示画面２００の異常箇所であるセンサシンボル１１４Ａが点滅表示される。このセンサシンボル１１４Ａを指示することで、表示制御部１０９の制御により、表示部１０８上に図６に示す第２階層の異常表示画面４００が表示される。
【００６１】
この第２階層の異常表示画面４００には、異常箇所である射出型ユニット３０の部分構成図３０Ｂと、射出ユニット２０を示す部分構成図２０Ｂと、射出型ユニット３０に配置されかつセンサシンボル１１４Ａとして象徴された複数の異常検出センサのセンサシンボル４５０Ａ〜４８０Ａが表示されている。
【００６２】
射出型ユニット３０の部分構成図３０Ｂは、第２階層の異常表示画面４００上に２つ表示されている。一つは図１の操作パネル１４側から見た部分構成図３０Ｂ１であり、他の一つはその裏面側から見た部分構成図３０Ｂ２であり、両者は左右対称に表示されている。各部分構成図３０Ｂ１，３０Ｂ２にはそれぞれ射出ユニツト２０Ｂが表示されているので、その位置により正面図であるか裏面図であるかが判別できる。なお、異常の表示は、２つの部分構成図３０Ｂ１，３０Ｂ２の一方についてのみ実施され、図６では正面側の部分構成図３０Ｂ１のセンサシンボル４５０Ａのみが点滅表示されている。
【００６３】
ここで、センサシンボル４５０Ａ〜４８０Ａは、図６に示す部分構成図３０Ｂ１，３０Ｂ２中の４列のネック型３２Ａ〜３２Ｄの各列でのプリフォーム落下異常を示す。
【００６４】
図６に示す第２階層の異常表示画面４００にも、異常が検出された射出型ユニット３０の部分構成図３０Ｂ１，３０Ｂ２と、その射出型ユニット３０に設けられた全ての異常検出センサをそれぞれ示す複数のせンサシンボル４５０Ａ〜４８０Ａとが表示され、異常を検出した異常検出センサと対応する部分構成図３０Ｂ１側のセンサシンボル４５０Ａのみが異なる点滅したりして表示される。これにより、射出型ユニト３０のどの箇所にて異常が生じたかということと、その異常箇所が動作部全体の中のどの位置に存在しているかを、第２階層の異常表示画面４００を目視するだけで理解できる。
【００６５】
ここで、第２階層の異常表示画面４００には、一つの動作部である射出型ユニット３０を異なる方向から見た２つの部分構成図３０Ｂ１，３０Ｂ２が表示されている。しかも、その一つの射出型ユニット３０と隣接する射出ユニット２０を示す部分構成図２０Ｂがそれぞれ隣接して表示されている。
【００６６】
このような表示により、実際には立体である射出型ユニット３０を第２階層の異常表示画面４００上に二次元表示したときに、どちらのサイドに近いセンサにて異常検出されたかを目視するだけで容易に理解できる。事実、射出型ユニット３０には４列８行の各４列の８個のうちの右側の４個か左側の４個のプリフォームのエジェクト不良かを判別できるようになっている。ここで、図６に示す部分構成図３０Ｂ１のみを表示したとき、４列中の各列の８個のセンサを一つのセンサシンボルで示してあるため、第１列のセンサで異常が生じたか理解できても、その第１列中のどちらのサイドにてプリフォームのエジェクト異常が検出されたか不明となる。
【００６７】
本実施の形態では、第２階層の異常表示画面４００中に２つの部分構成図３０Ｂ１，３０Ｂ２を表示し、その一方にのみで異常表示をしている。従って、オペレータがこの第２階層の異常表示画面４００を目視することで、射出型ユニット３０の第１列８個のセンサのうち正面側（図１の操作パネル１４側）に位置する４個のいずれかにて異常が検出されたことが分かる。これにより、異常箇所の発見を早めることができる。
【００６８】
ここで、図５に示す第２階層の異常表示画面２２０と図６に示す第２階層の異常表示画面４００とが異なる点は、文字表示情報欄の有無である。
【００６９】
図６に示す第２階層の異常異常表示事画面４００では、２つの部分構成図２０Ｂ１，２０Ｂ２を表示しているため、表示スペースが少ない。このため、第２階層の異常表示画面４００中には文字情報欄を設けず、２つの部分構成図２０Ｂ１，２０Ｂ２の表示スペースを確保している。
【００７０】
エジェクト不良の場合の文字情報欄は、図７に示す第３階層の異常表示画面５００として用意されている。
【００７１】
この第３階層の異常表示画面５００は、図６に示す第１階層の異常表示画面４００の「ＮＥＸＴ」を指示することで、表示制御部１０９の制御により表示部１０８上表示される。
【００７２】
この第３階層の異常表示画面５００には、文字情報欄５１０のみが表示され、センサシンボル４５０Ａと対応する文字情報箇所にエラーマーク５２０が表示される。
【００７３】
なお、階層画面の切り替えは、ペン入力方式か、方向キーあるいはマウス等によるカーソル移動によって指示しても良い。
【００７４】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る射出ブロー成形装置及び異常検出センサの配置を示す概略説明図である。
【図２】図１の射出ブロー成形装置の制御系ブロック図である。
【図３】図１の射出ブロー成形装置の全体動作を示すフローチャートである。
【図４】図１の射出ブロー成形装置にて異常が生じた際に表示される第１階層の異常表示画面を示す概略説明図である。
【図５】図４に示す第１階層の異常表示画面中の異常表示箇所を指示することで表示される第２階層の異常表示画面を示す概略説明図である。
【図６】図５に示す第２階層の異常表示画面とは異なる他の第２階層の異常表示画面の概略説明図である。
【図７】図６に示す第２階層の異常表示画面中のＮＥＸＴを指示することで表示される第３階層の異常表示画面を示す概略説明図である。
【符号の説明】
１０  射出ブロー成形装置
１２  機台
１４  操作パネル
１２Ａ，１４Ａ  部分構成図
２０  射出ユニット
３０  射出型ユニット
３１  一対のチャック
３２Ａ〜３２Ｄ  各列のネック型
４０  取出ユニット
４２  取出板
５０  転送ユニット
５２  受取板
６０  温調用搬送ユニット
７０  受渡ユニット
８０  ブロー成形用搬送ユニット
９０  ブロー成形型動作駆動部
１００  容器取出ユニット
２０Ａ  射出動作駆動部
３０Ａ  射出型動作駆動部
４０Ａ  取出動作駆動部
５０Ａ  転送動作駆動部
６０Ａ  温調用搬送動作駆動部
７０Ａ  受渡動作駆動部
８０Ａ  ブロー成形用搬送動作駆動部
９０Ａ  ブロー成形型動作駆動部
１００Ａ  容器取出動作駆動部
２０Ｂ〜１００Ｂ、  部分構成図
１０１  ＣＰＵ
１０２  操作入力部
１０４  カウンタ
１０６  メモリ
１０８  表示部
１０９  表示制御部
１１０  射出異常検出センサ
１１２  射出型異常検出センサ
１１４  エジェクト異常検出センサ
１１６  取出異常検出センサ
１１８  転送型異常検出センサ
１２０  温調トランスファー異常検出センサ
１２２  受渡異常検出センサ
１２４  ブロートランスファー異常検出センサ
１２６  ステレッチ異常検出センサ
１２８  ブロー成形用搬送異常検出センサ
１３０  容器取出異常検出センサ部
１１０Ａ〜１３０Ａ  センサシンボル
２００  第１階層の異常表示画面
２１０  全体構成図
２１２  文字情報欄
２２０、４００  第２階層の異常表示画面
３００Ａ〜３７０Ａ、３００Ｂ〜３７０Ｂ  センサシンボル
４５０Ａ〜４８０Ａ  センサシンボル
３８０、５１０  文字情報欄
３９０、５２０  エラーマーク
５００  第３階層の異常表示画面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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