(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼失可能かつ金属成分を含まない染料であるＳｏｌｖｅｎｔ  Ｒｅｄ  １、Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ３、Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ２のいずれかを含有し、着色されていることを特徴とするプラズマディスプレイ用蛍光体ペースト。
【請求項２】
焼失可能かつ金属成分を含まない顔料であるＰｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  １０、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ２２のいずれかを含有し、着色されていることを特徴とするプラズマディスプレイ用蛍光体ペースト。
【請求項３】
請求項１または２のいずれかのプラズマディスプレイ用蛍光体ペーストを用いることを特徴とする、プラズマディスプレイパネルの製造方法。
【請求項４】
請求項３記載のプラズマディスプレイパネルの製造方法により製造したことを特徴とする、プラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプラズマディスプレイの蛍光面形成に用いる蛍光体ペーストに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
平面ディスプレイのひとつであるプラズマディスプレイ（以下、ＰＤＰと表記する）は、プラズマ放電を利用して蛍光体を発光させる自発光型のディスプレイである。
【０００３】
ＰＤＰは２枚のガラス基板、いわゆる前面板と背面板からなり、両者は背面板上に設けられたリブにより一定間隔で支持されている。そして、これら三者で囲まれた空間でプラズマ放電を起こし、これを利用して蛍光体を発光させ、この発光を表示に用いるものである。
【０００４】
ところで蛍光面は、適当な樹脂等と練り合わせた蛍光体ペーストをスクリーン印刷によりリブが形成された背面板に塗布し、しかるのち焼成して、蛍光体をリブ壁面及び背面板表面に付着させて形成するのが一般的である。
【０００５】
したがって、この工程では蛍光体ペーストを面内に均一に塗布する必要があり、その均一性が損なわれると、表示される画像の画質が悪化する。
【０００６】
このため、蛍光体塗布工程後に何らかの手段により、蛍光体ペーストの塗付状態を検査する必要がある。できれば、目視により検査できることが望ましい。
【０００７】
ところで、蛍光体は一般に白色であり、ペースト化に用いるバインダ樹脂等は一般に透明である。このため、蛍光体ペーストは白色となる。
【０００８】
従来、ＰＤＰのリブは黒色であり、この場合は蛍光体ペーストの塗布状態の検査は比較的容易だった。しかし、最近では発光効率向上のため、反射率の高い白色のリブを用いることが多い。
【０００９】
ところがこの場合、白色の蛍光体ペーストを白色のリブに塗布することになり、検査工程において蛍光体とリブの色調の区別ができず、塗布むら等の欠陥の確認が困難である。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、その課題とするところは、白色のリブを有するＰＤＰにおいて、蛍光体塗布時の塗布むら等の欠陥の確認が容易なプラズマディスプレイのリブ形成に用いるプラズマディスプレイ用蛍光体ペーストを提供することにある。さらには、上記蛍光体ペーストを使用するプラズマディスプレイパネルの製造方法、プラズマディスプレイパネルを提供する。
【００１１】
本発明はこの課題を解決するため、白色以外の色に着色されたプラズマディスプレイ用蛍光体ペーストを提供する。
請求項１記載の発明は、焼失可能かつ金属成分を含まない染料であるＳｏｌｖｅｎｔ  Ｒｅｄ  １、Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ３、Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ２のいずれかを含有し、着色されていることを特徴とするプラズマディスプレイ用蛍光体ペーストである。
請求項２記載の発明は、焼失可能かつ金属成分を含まない顔料であるＰｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  １０、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ２２のいずれかを含有し、着色されていることを特徴とするプラズマディスプレイ用蛍光体ペーストである。
請求項３記載の発明は、請求項１または２のいずれかのプラズマディスプレイ用蛍光体ペーストを用いることを特徴とする、プラズマディスプレイパネルの製造方法である。
請求項４記載の発明は、請求項３記載のプラズマディスプレイパネルの製造方法により製造したことを特徴とする、プラズマディスプレイパネルである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
請求項１においては、着色成分として焼成工程により消失可能かつ金属成分を含まない染料を含有することを特徴とするプラズマディスプレイ用蛍光体ペーストを提供する。
また、請求項２においては、焼成工程により消失可能かつ金属成分を含まない顔料を含有することを特徴とするプラズマディスプレイ用蛍光体ペーストを提供する。
【００１４】
ここで、着色成分が焼成工程で消失するとしたのは、蛍光体以外の物質が残留すると、パネル化後の画像表示のための放電に悪影響を及ぼすおそれがあるからであり、金属成分を含まないとしたのは蛍光体の発光波長に影響を及ぼすおそれがあるためである
【００１５】
請求項３のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、請求項１または２のいずれかのプラズマディスプレイ用蛍光体ペーストを用いることを特徴とし、前面板、背面板の作り方については、これまでに知られているあらゆる方法を用いることが出来る。
【００１６】
請求項４記載のプラズマディスプレイパネルは、請求項３記載のプラズマディスプレイパネルの製造方法により製造したことを特徴とするプラズマディスプレイパネルである。
【００１７】
【実施例】
以下に実施例をもって本発明を説明する。
＜実施例１＞
蛍光体として、赤色蛍光体ＫＸ−５０４Ａ（化成オプトニクス製）を用いた。この蛍光体７０部にエチルセルロース３部、ブチルカルビトールアセテート２７部を加え、ロールミルで練り合わせてペースト化した。
さらに赤色染料として、Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｒｅｄ  １を０．５部加え、赤色に着色された蛍光体ペーストを作製した。
【００１８】
＜実施例２＞
蛍光体として、緑色蛍光体Ｐ１−Ｇ１Ｓ（化成オプトニクス製）を用いた。この蛍光体７０部にエチルセルロース３部、ブチルカルビトールアセテート２７部を加え、ロールミルで練り合わせてペースト化した。
さらに、緑色染料として、Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ３を０．５部加え、緑色に着色された蛍光体ペーストを作製した。
【００１９】
＜実施例３＞
蛍光体として、青色蛍光体ＫＸ−５０１Ａ（化成オプトニクス製）を用いた。この蛍光体７０部にエチルセルロース３部、ブチルカルビトールアセテート２７部を加え、ロールミルで練り合わせてペースト化した。
さらに、青色染料として、Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ２を０．５部加え、青色に着色された蛍光体ペーストを作製した。
【００２０】
＜実施例４＞
蛍光体として、赤色蛍光体ＫＸ−５０Ａ（化成オプトニクス製）を用いた。この蛍光体７０部にエチルセルロース３部、ブチルカルビトールアセテート２７部を加え、ロールミルで練り合わせてペースト化した。
さらに赤色顔料として、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １を０．５部加え、赤色に着色された蛍光体ペーストを作製した。
【００２１】
＜実施例５＞
蛍光体として、緑色蛍光体Ｐ１−Ｇ１Ｓ（化成オプトニクス製）を用いた。この蛍光体７０部にエチルセルロース３部、ブチルカルビトールアセテート２７部を加え、ロールミルで練り合わせてペースト化した。
さらに、緑色顔料として、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  １０を０．５部加え、緑色に着色された蛍光体ペーストを作製した。
【００２２】
＜実施例６＞
蛍光体として、青色蛍光体ＫＸ−５０１Ａ（化成オプトニクス製）を用いた。この蛍光体７０部にエチルセルロース３部、ブチルカルビトールアセテート２７部を加え、ロールミルで練り合わせてペースト化した。
さらに、青色顔料として、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ２２を０．５部加え、青色に着色された蛍光体ペーストを作製した。
【００２３】
【発明の効果】
以上に示したように、本発明によれば、パネル化後の放電や発光に影響を及ぼすことなく、白色のリブが形成された基板上に蛍光面を形成する場合における塗布ムラ等の検査が容易なＰＤＰ用蛍光体ペーストを提供することができた。さらに、上記蛍光体ペーストを使用し、プラズマディスプレイパネルを製造できる。