(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレスシリンダーにより昇降する上部に設けたプレス定板と、加熱器により加熱される下部に設けた上向きの枠状熱板の間に配設されたフイルム受け台の上に、上面側をポリウレタンフイルム、下面側をポリエチレンフイルムにして積層した複合フイルム１を載置すると共に、複合フイルムとプレス定板の間に、紙、樹脂等で成る被融着板材を挿入した後、前記プレス定板の下降により被融着板材と複合フイルムを重ね合わせて枠状熱板７に接触させ、フイルム受け台の外側部分のポリウレタンフイルムだけを被融着板材に熱融着する事を特徴とする、ポリウレタンフイルムとポリエチレンフイルムの複合フイルムを被融着板材に熱融着する融着方法。
【請求項２】
プレスシリンダーにより昇降するプレス定板の下部に、加熱器により加熱される上向きの枠状熱板を装設し、プレス定板と枠状熱板の間に、上面側をポリウレタンフイルム、下面側をポリエチレンフイルムにして積層した複合フイルムが載置される上面を、前記枠状熱板の上面と略同高に配置して枠内に装設したフイルム受け台を、受け台支持軸により支持し、フイルム受け台と前記プレス定板の間に、紙、樹脂等で成る被融着板材を載せ、プレス定板と共に下降する板材受け部を設けた事を特徴とする、ポリウレタンフイルムとポリエチレンフイルムの複合フイルムを被融着板材に熱融着する熱融着機。
【請求項３】
プレスシリンダーにより昇降するプレス定板の下部に、加熱器により加熱される上向きの枠状熱板を装設し、プレス定板と枠状熱板の間に、上面側をポリウレタンフイルム、下面側をポリエチレンフイルムにして積層した複合フイルムを載置する上面が、下降時に前記枠状熱板の枠内に配置されるフイルム受け台を、スプリングを嵌設した受け台支持軸により昇降自在に支持し、フイルム受け台と前記プレス板の間に、紙、樹脂等で成る被融着板材を載せ、プレス定板と共に下降する板材受け部を設けた事を特徴とする、ポリウレタンフイルムとポリエチレンフイルムの複合フイルムを被融着板材に熱融着する熱融着機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［産業上の利用分野］
本発明は、強靭性とスパンデックス性に富むが作業性のよくないポリウレタンフイルムと、剥離性のよいポリエチレンフイルムを積層して構成した複合フイルムを、融着後にポリウレタンフイルムを残してポリエチレンフイルムだけを簡単に剥離させる事ができるように、接着剤を使用せずに、製品梱包用緩衝材として使用する被融着板材に熱融着する融着方法及び熱融着機に関する。
【０００２】
［従来の技術］
従来、一般に行われている樹脂フイルムを他の材質の板材に熱融着する融着方法及び熱融着機は、加熱されて昇降する上部のプレス熱板とプレス台の間に、融着する樹脂フイルムを上側にし、被融着板材を下側にして重ね合わせて配置し、プレス熱板をプレス台に押し下げ、被融着板材に樹脂フイルムを熱融着する融着方法及び熱融着機であった。又、被融着板材に融着する使用樹脂フイルムは単層であり、２種の樹脂フイルムを積層した状態の複合フイルムを使用し、熱融着後の製品の使用時において、１種の樹脂フイルムだけを簡単に剥離できるように融着する技術は無かった。
【０００３】
従って、ポリウレタンフイルムとポリエチレンフイルムを積層した複合フイルムを使用し、接着剤を使用せずに、紙材、樹脂材等で成る被融着板材に熱融着し、かつ、熱融着後に被融着板材を製品梱包用緩衝材として使用する際、ポリエチレンフイルムを簡単に剥離して緩衝力に富むポリウレタンフイルムだけを被融着板材に残すせるように熱融着する融着方法及び熱融着機は未開発である。
【０００４】
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、従来未開発の、ポリウレタンフイルムとポチエチレンフイルムを積層して成る複合フイルムを、紙板材、樹脂板材に接着剤を使用せすに熱融着するする事を課題とする融着方法及びその熱融着機である。即ち、２種の樹脂フイルムを積層し、一面をポリウレタンフイルム、他面をポリエチレンフイルムで構成した複合フイルムを、ダンボールシートや厚紙等の紙板材、又は樹脂板材に熱融着し、かつ、融着後にポリエチレンフイルムを剥離させ、ポリウレタンフイルムだけを被融着板材に残す事ができるように熱融着するものである。
【０００５】
熱融着したその被融着板材は、折曲、屈曲などして立体的に組立て、ポリエチレンフイルムを剥離して除去し、視装箱や包装容器等に収納し、ポリウレタンフイルムの特性を活用した製品梱包用の緩衝支持材しすで利用するものである。
【０００６】
［課題を解決するための手段］
本発明は、被融着板材に熱融着する樹脂フイルムを、強靭性とスバンデックス性に富むポリウレタンフイルムと離形しやすいポリエチレンフイルムの複合フイルムに特定し、この複合フイルムは、融着後に梱包支持材として使用する際、ポリウレタンフイルムを残してポリエチレンフイルムだけが簡単に剥離できるように、紙材や樹脂材で成る被融着板材に熱融着する融着方法及び熱融着機である。
【０００７】
従来、一般に行われている熱融着における上下配置関係は、上から、加熱したプレス熱板、樹脂フイルム、被融着板材、プレス台の順であるが、本発明においては、上から、不加熱のプレス定板、被融着板材、複合フイルム、枠状熱板の順であり、一般の重ね方とは逆であり、従来の熱プレス法による融着方法及びその熱融着機とは全く相違するものである。特に、融着時の複合フイルムは、ポリウレタンフイルムを被融着板材に接触する上面側とし、ポリエチレンフイルムを枠状熱板に接触する下面側にする事と、ポリウレタンフイルムとポリエチレンフイルムの長短両特性を相補い、相乗的に活用する事と、融着後においてポリウレタンフイルムだけを被融着板材に残し、ポリエチレンフイルムが簡単に剥離できるように熱融着する事が最大の特徴である。
【０００８】
本発明は、未開発技術の課題を解決するために、昇降するプレス定板の下部に上向きの枠状熱板を装設し、プレス定板と枠状熱板の間に、上面側をポリウレタンフイルム、下面側をポリエチレンフイルムにして積層した複合フイルムを載置するフイルム受け台を設け、このフイルム受け台は受け台支持軸により支持し、フイルム受け台は、上面が前記枠状熱板の上面と略同高以上の位置して枠状熱板の枠内に入るように配設し、このフイルム受け台と前記プレス定板の間に、紙、樹脂等で成る被融着板材を載せてプレス板と共に下降する板材受け部を設け、前記プレス定板の下降により被融着板材と複合フイルムを重ね合わせ、複合フイルムのフイルム受け台の外側部分のポリウレタンフイルムだけを枠状熱板に接触させて溶融し、被融着板材に熱融着する融着方法及びその熱融着機である。
【０００９】
［作用］
本発明は、上部に設けた昇降するプレス定板と下部に設けた上向きの枠状熱板の間に配設され、受け台支持軸により支持されるフイルム受け台の上に、上面側をポリウレタンフイルム、下面側をポリエチレンフイルムにして積層した複合フイルムを載置し、フイルム受け台に載置した複合フイルムとプレス定板の間に、配設された板材受け部に、紙、樹脂等で成る被融着板材を挿入して載置し、、前記プレス定板の下降により、板材受け部上の被融着板材をフイルム受け台上の複合フイルムに押し当てて被融着板材と複合フイルムを重ね合わせて枠状熱板に接触させ、融着後において、ポリエチレンフイルムが容易に剥離できるように複合フイルムのフイルム受け台の外側部分のポリウレタンフイルムだけを被融着板材に熱融着するものである。
【００１０】
本発明は複合フイルムを使用し、その複合フイルムが、ポリウレタンフイルムとポリエチレンフイルムを積層した複合フイルム１であり、両フイルムの特性を活用したものである。ポリウレタンフイルムは約８０℃で溶融するが、ポリエチレンフイルムは約１２０℃で溶融するので、両者の融点は大きく相違し、かつ、両者の溶着性は良くないので、融着時に厳密な温度管理を行って溶融温度の低いポリウレタンフイルムだけを溶融し、接触した被融着板材下面に融着する。融着後のポリエチレンフイルムとポリエチレンフイルムの剥離強度は、ピール剥離強度で５．０〜１５０ｇ／ｃｍを有し、剥離性を維持させる事ができる。
【００１１】
一方、ポリウレタンフイルムはエラストーマの状態であるから、機械又は手動により伸ばしたり、引き込んだりした場合、伸長の方向及長さが一定でないポリウレタンフイルムにポリエチレンフイルムを積層して複合フイルムに構成して使用する事により、フイルムの移動及び送り出しがスムーズになり、融着作業性が格段に向上する。又、複合フイルムの上面側をポリウレタンフイルムにして被融着板材に融着することにより、融着後、ポリエチレンフイルムだけが剥離でき、被融着板材に残ったポリウレタンフイルムの強靭性とスパンデックス性を利用する梱包緩衝部材が製作できる。
【００１２】
ポリウレタンフイルムの強靭性は、引張破断強度が６００ｋｇ／ｃｍ２以上、引張破断伸度が５００％以上の物性を持ち、かつ、突起物に対しても充分伸び、穴があいてもそこから伝破しない弾性回復特性を有する。又、ポリウレタンフイルムは超粘着性があり滑りを防止できるので、熱プレスにより単独融着又は連続自動融着する上で、複合フイルムの位置規制を容易にする事ができる。
【００１３】
［実施例］
図１及び図２に示す実施例について説明する。上部にプレスシリンダー９により昇降するプレス定板１０を設け、下部に加熱器により加熱される上向きの枠状熱板７を設け、その間に、受け台支持軸１６により支持され、上面が前記枠状熱板７の上面と略同高に位置して枠内に配置されるフイルム受け台１を設ける。このフイルム受け台１１の上に、点線図示の通り、上面側をポリウレタンフイルム１ａ、下面側をポリエチレンフイルム１ｂにして積層した複合フイルム１を載置する。複合フイルム１とプレス定板１０の間には、紙、樹脂等で成る被融着板材１２を載せてプレス定板１０と共に下降する板材受け部１３を設ける。図３はその上下関係配置を示した概略図である。図において、移動ハンドル８は枠状熱板７を含む加熱部分の位置を移動させ、プレス架台１５はプレス定板１０を含む熱プレス装置６の架台である。
【００１４】
図３に示す上下配置において、プレス定板１０が下降すると、図４に示す通り、被融着板材１２と複合フイルム１は重合した状態で枠状熱板７に接触し、複合フイルム１のフイルム受け台１１の外側部分のポリウレタンフイルム１ａだけを、枠状熱板７を加熱して被融着板材１２に熱融着する。図５は、複合フイルム１を熱融着した被融着板材１２の部分拡大図を示し、製品収納用の穴部１８の周縁に熱融着された複合フイルム１は、被融着板材１２側がポリウレタンフイルム１ａであり、その外側に容易に剥離できるようにポリエチレンフイルム１ｂが積層されている。
【００１５】
図６は、本発明により被融着板材１２に融着された複合フイルム１の外側にあるポリエチレンフイルム１ｂを剥離した後、被融着板材１２を２枚使用して対向させ、製品梱包用の緩衝支持材として使用する場合の実施例であり、被融着板材１２に設けた製品収納用の穴部１８の位置のポリウレタンフイルム１の間に製品１９を挟み込み、この状態で包装箱２０に収納する。従って、内部の製品１９は全面ポリウレタンフイルム１ａに囲まれて支持されるので、外部からの衝撃を完全に緩和する事ができる。
【００１６】
図７は本発明による熱プレス装置６を連設した自動連続熱融着機械の全体図である。フイルム置き台１４にセツトされたロール状の複合フイルム１は、ポリウレタンフイルム１ａを上面側、ポリエチレンフイルム１ｂを下面側にした状態で送り出される。複合フイルム１が送り出されるフイルム供給部２は、フイルム先端をフイルムキャリヤーにセットする。このフイルムキヤリヤーは、エアシリンダー部に結合されていて、複合フイルムの寸法をセット後、ロール状の複合フイルム１を定格寸法に切断する切断部３に送り込む。切断部３は初期セット寸法に合わせた複合フイルム１を送り出した後、上下動する切断刃によりフイルム余長を切断し、複合フイルム１を定格寸法に切断する。切断後の複合フイルム１は、吸盤でカッター部テーブル４に送り、フイルム送り込み部５のベルト式装置により本発明に係る熱プレス装置６のフイルム受け台１１上に搬送し、溶着位置に正確にセットする。
【００１７】
本発明に係る熱プレス装置６は、上述の通り、枠状熱板７を要素とする加熱部と昇降するプレス定板１０を要素とするプレス部により構成され、上面がポリウレタンフイルム１ａ、下面がポリエチレンフイルム１ｂになっている定格寸法の複合フイルム１がセットされた後、その上部に設けた板材受け部１３に所定のダンボールシート等の紙材や樹脂材で成る被融着板材１２を載置して供給し、プレス定板１０を下降させて複合フイルム１を被融着板材１２に融着する。
【００１８】
図８は、複合フイルム１を載置するフイルム受け台１１を支持する受け台支持軸１６に、スプリング１７を嵌設してフイルム受け台１１を昇降自在に支持すると共に、下降の際に枠状熱板７の枠内に入るように配置し、下部の枠状熱板７より上方に離して位置させた実施例である。この実施例においては、熱融着作動前は図９に示す通り被融着板材１２と複合フイルム１の間に位置しており、プレス定板１０の下降により、被融着板材１２、複合フイルム１、フイルム受け台１１は共に下降し、図１０に示す通り重なった状態で枠状熱板７に接触し、フイルム受け台１１の外側に位置する部分のポリウレタンフイルム１ａだけを溶融してその上側に重なっている被融着板材１２に熱融着する。
【００１９】
［考案の効果］
本発明は、製品梱包用緩衝支持体に最適な強靭性とスパンデックス性に富むが、作業性のよくないポリウレタンフイルムと、剥離性と作業性のよいポリエチレンフイルムを積層して構成した複合フイルムを、限定して使用し、両フイルムの特性を有効に利用し、融着後にポリウレタンフイルムを残してポリエチレンフイルムだけを簡単に剥離させる事ができるように、被融着板材に熱融着する未開発の融着方法及びその熱融着機である。従って、環境保全上好ましくない接着剤等を使用せずに被融着板材に複合フイルムを熱融着する融着方法及び熱融着機であり、ポリウレタンフイルムが残る被融着板材は、強靭性とスパンデックス性に富むポリウレタンフイルムの特性を利用した各種の製品梱包用の緩衝支持材に製造する事ができ、又、熱融着技術分野に広く利用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施例の被融着板材を挿入する側の正面図である。
【図２】図１に示す実施例の側面図である。
【図３】図１及び図２に示す実施例における熱融着作動前の状態の概略位置図である。
【図４】図１及び図２に示す実施例における熱融着時の状態の概略位置図である。
【図５】本発明により熱融着した被融着板材の部分拡大断面図である。
【図６】本発明により複合フイルムのポリウレタンフイルムを残し、ポリエチレンフイルムを剥離した被融着板材を製品梱包用の緩衝支持材として使用する場合の実施例の縦断面図及び部分切開斜視図である。
【図７】本発明に係る熱融着機を連設した自動連続熱融着機械の全体側面図である。
【図８】本発明において、フイルム受け台をスプリングにより支持した他の実施例の側面図である。
【図９】図８に示す実施例における熱融着作動前の状態の概略位置図である。
【図１０】図８に示す実施例における熱融着時の状態の概略位置図である。
【符号の説明】
１．      複合フイルム
１ａ．    ポリウレタンフイルム
１ｂ．    ポリエチレンフイルム
２．      フイルム供給部
３．      切断部
４．      カッター部テーブル
５．      フイルム送り込み部
６．      熱プレス装置
７．      枠状熱板
８．      移動ハンドル
９．      プレスシリンダー
１０．    プレス定板
１１．    フイルム受け台
１２．    被融着板材
１３．    板材受け部
１４．    フイルム置き台
１５．    プレス架台
１６．    受け台支持軸
１７．    スプリング
１８．    穴部
１９．    製品
２０．    包装箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004171950.tif 000009
【図９】
0004171950.tif 000010
【図１０】
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