(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
おのおのひとつの貯留部（１０２）に入った少なくとも２つの成分の用量配分のための比例的取り出し容器であって、
それぞれの貯留部（１０２）と連結した２つのポンプ手段（１２ａ、１２ｂ）と、
ポンプ手段（１２ａ、１２ｂ）と作用的に連係し成分量の比の調節のための調節手段と、
成分を外に取り出すための取り出し容器ノズル（５２）とを具え、
調節手段が、回動可能な伝達部材（３８）であって、これがポンプ手段（１２ａ、１２ｂ）にその作動のために直接的または間接的に接触しており、且つ、調節のために、縦軸（Ｈ）を中心としてそれに対しほぼ横方向の回動軸（４０）と共にポンプ手段（１２ａ、１２ｂ）に対して回転可能であり、したがって、ポンプ手段の送出ボリュームが前記縦軸を中心とする回動軸（４０）の相対的回転位置に依存して調節可能である伝達部材（３８）を備えることを特徴とする比例的取り出し容器。
【請求項２】
回動軸（４０）が伝達部材（３８）に形成されており、且つ回転可能にハウジング（４２）の中に取りつけられている請求項１に記載の比例的取り出し容器。
【請求項３】
回動軸（４０）の伝達部材（３８）に対する相対的位置が可変である請求項１に記載の比例的取り出し容器。
【請求項４】
伝達部材がプレート状、円盤状、またはリング状に形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の比例的取り出し容器。
【請求項５】
回動軸（４０）が正反対の方向に伝達部材から突出している軸頚として形成され、その末端がハウジング（４２）に取りつけられている請求項２に記載の比例的取り出し容器。
【請求項６】
回動軸（４０）がハウジング（４２）に形成され、ハウジング（４２）に対し静止的に取りつけられた伝達部材（３８）のための支えとして働く請求項３に記載の比例的取り出し容器。
【請求項７】
回動軸（４０）が回転可能なハウジング・ヘッド（４６）の周縁の内壁に形成されている請求項６に記載の比例的取り出し容器。
【請求項８】
ハウジング・ヘッド（４６）の周壁に開口箇所（６０）が形成されており、該開口箇所（６０）によって伝達部材（３８）の回動のための操作部分（６２）に達することが可能な請求項１〜７のいずれか１項に記載の比例的取り出し容器。
【請求項９】
取り出し容器ノズル（５２）が操作部分（６２）と正反対の位置に配置されている請求項８に記載の比例的取り出し容器。
【請求項１０】
操作部分（６２）に取っ手が取りつけられている請求項８又は請求項９に記載の比例的取り出し容器。
【請求項１１】
それぞれがひとつのポンプ装置に付属する吸込通路（７０）を具え、該吸込通路（７０）が吸込バルブ（７２）によってポンプ（１２ａ、１２ｂ）の密閉空間（６８）と結ばれており、少なくとも１つの吐出側のチャンバ（７４、９２）を具え、該チャンバ（７４、９２）が吐出バルブ（７６）によって密閉空間（６８）と連結し、且つ取り出し容器ノズル（５２）に続いており、この場合に、チャンバが好ましくはポンプ（１２ａ、１２ｂ）の間の範囲に配置されている請求項１〜１０のいずれか１項に記載の比例的取り出し容器。
【請求項１２】
共通の用量供給又は混合チャンバ（４３、９２）がおのおの１つの吐出バルブ（７６）によってポンプ手段（１２ａ、１２ｂ）と結びついている請求項１０に記載の比例的取り出し容器。
【請求項１３】
混合チャンバ（４３、９２）が伝達部材（３８）の中に形成されており、該伝達部材（３８）が、それ自体としてはポンプ（１２ａ、１２ｂ）のプランジャと連結している請求項１２に記載の比例的取り出し容器。
【請求項１４】
ポンプ（１２ａ、１２ｂ）が、ピストンポンプ、膜ポンプ、あるいは蛇腹ポンプとして形成されている請求項１〜１３のいずれか１項に記載の比例的取り出し容器。
【請求項１５】
貯留部が、ピストンを組み込んだカートリッジ（１０２）、袋、または吸引用チューブ付きのビンとして形成されている請求項１〜１４のいずれか１項に記載の比例的取り出し容器。
【請求項１６】
貯留部（１０２）が変位可能にハウジング（４２）の中に取り込まれ、プランジャ（２６）を収容するシリンダ（６６）あるいはプランジャ（２６）と接続されており、その場合に伝達部材（３８）が、ストロークを生じさせるために貯留部（１０２）に働きかける請求項１〜１５のいずれか１項に記載の比例的取り出し容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
この発明は、請求項１のプリアンブルによる少なくとも２種の成分の用量配分のための比例的取り出し容器に関する。
【０００２】
ＥＰ  ０  ７５５  ７２１  Ａ２とＤＥ  １９８  １８  ４３４により、２種のペースト状あるいは液状の流体成分の混合比を連続的に調節可能な比例的取り出し容器は公知である。このような比例的取り出し容器は、例を挙げれば、日焼け防止ファクターが１のものと、ファクターが例えば２５の２種類の日焼け止めローションを混合し、日焼け防止ファクターを連続的に１から２５までの範囲で調整できるよう、日焼け止めローション用取り出し容器として特に有用に使用することができる。この新しい比例的取り出し容器は、消費者が日焼け防止ファクターを日射と肌の慣れ具合に応じて選択できると共に、異なった日焼け防止ファクターのローションを複数の容器に入れて持ち歩く必要が無いため、消費者の負担を著しく軽減するものである。ＤＥ  １９８  １８  ４３４の対象は、ＥＰ  ０  ７５５  ７２１  Ａ２で開示した比例的取り出し容器をさらに改良したものである。ここでは、カートリッジとポンプ軸受の特別な形態により、比例的取り出し容器の軸方向の長さを縮小することが可能になった。
【０００３】
ＥＰ  ０  ７５５  ７２１  Ａ２とＤＥ  １９８  １８  ４３４で提案された解決では、比例的取り出し容器は、おのおのひとつの日焼け止めローションのタイプ（例えば、日焼け防止ファクター１あるいは日焼け防止ファクター２５）が入った取り替え可能なカートリッジがそれぞれ付属する２つのポンプを具えている。ポンプは、比例的取り出し容器のハウジングに装着されて消費者によって操作されるポンプ・ヘッド又はノズル・ヘッドに作用的に接続された２つの偏心レバーによって作動せしめられる。
【０００４】
混合比の調節は、ポンプのピストンのストロークを変えることによって行われる。ポンプは、回動可能に取り付けられ、したがって、ポンプに作用する偏心レバーのレバー長さは調節可能である。このレバーの長さは、回転式取り付け手段と偏心レバー上のポンプ・ヘッドの係合位置との間の距離によって決められる。調節は、回転ノブに連結されたカム円盤によって行われ、それのカムガイドがガイド・ブラケットの２本のカム従動ピンをガイドする。後者は２つのポンプを取り囲み、これらを確実に同時回動させる。ポンプの回動は、ボール・ジョイントによって可能になる。
【０００５】
この比例的取り出し容器に関するさらに詳細な個々の点については、ＤＥ  １９８  １８  ４３４．４を参照されたい。この限りにおいて、ここでは、その開示内容全体を参考とするものとする。
【０００６】
公知の比例的取り出し容器は、実際の条件の下で信頼性のあることが判明した。しかし、これらはなお、混合比を調節するための調節機構の構成が比較的複雑であるという細かく見た場合の欠点を持つ。さらにまた、両方のカートリッジをボール・ジョイントの中に回動可能に取り付ける必要があり、比較的手間がかかり、且つコストが高い。
【０００７】
これに対し、本発明は、構造的に簡単で、作動に際し確実な調節機構を個々のポンプについて持つ比例的取り出し容器を作り上げるという課題に基づいている。
【０００８】
この課題は、請求項１の特徴を持つ比例的取り出し容器により解決される。
【０００９】
本発明では、ポンプの作動は、回動軸がポンプの作動部材−例えば、プランジャ−に対し相対的に変位可能である回動又は変位が可能な伝達部材によって行われる。したがってポンプに対する回動軸の相対的位置を変えることにより、伝達部材のポンプへの作用点が変わるので、これによってポンプのストロークを変化させることができる。その場合、それぞれのポンプに対する回動軸の位置は、互いに反対の変化をもたらすよう選択されるので、異なった成分の供給量の割合のみが相互に調節され、送出総量は主に大体のところ一定である。しかし、回動軸の調節によって送出総量を調節することもまた考えられる。双方の成分は、混合して、あるいは混合せずに取り出すことができる。
【００１０】
本発明による解決では、ポンプをジョイントによって動くようにハウジング内に取り付ける必要が無くなり、動く構成部品の割合が減ったため、冒頭で述べた比例的取り出し容器と比較して、はるかに簡単な構造を持つ。本比例的取り出し容器は、ポンプを立てて配列するため、前述の構造より著しくコンパクトにすることができる。
【００１１】
原理的には、回動軸の位置を変えるために２つの対等の代替がある。そのひとつとして可能なのは、回動軸を伝達部材に形成することである。したがって、ストロークの調節は、伝達部材および回動軸を回転させるか、または変位させることで行われる。これに対する代替として可能なのは、伝達部材を支える回動軸が回転あるいは変位するのに対し、伝達部材は回転しないようにしてハウジング内に取り込む方法である。
【００１２】
ポンプに対し回動軸が位置を変えることにより、伝達部材は、実際には、回動軸が変位するあいだポンプに対してコマのような首振り運動をする。その際、伝達部材のポンプへの作用点は、回動軸との関係で変化する。
【００１３】
双方のバリエーションにおいて、伝達部材は、適切な方法で一端がポンプに連係するようになっている。同時に、その部分から離れた伝達部材の他の一端は、回動軸によってハウジングの中に取り付けられている。その場合、回動軸はハウジングの回転あるいは変位可能な部分の中に取り付けられているか、もしくは固定されていることが可能である。
【００１４】
回動軸が、比例的取り出し容器の回転可能なハウジング・ヘッドの中に収容されている場合には、特に利点がある。
【００１５】
本発明では、伝達部材は、プレート状、円盤状、あるいはリング状に形成されていることが好ましい。
【００１６】
殊に、回動軸がハウジング・ヘッドと一緒に回転可能であるバリエーションにおいては、ハウジング・ヘッドの回転軸から離れた位置に、伝達部材の一部が外部に露出する開口箇所が設けられていることが好ましい。これによって、伝達部材を回動させる操作手段が簡単に手に入る。
【００１７】
この実施例において、取り出し容器ノズルが操作手段の反対側に配置されていれば、特に利点がある。
【００１８】
冒頭で記述した従来の技術では、ポンプが回動するようになっていたため、成分はチューブを通して混合チャンバまで送られなくてはならなかった。それに対し、本発明のコンセプトでは、ポンプに付属する吐出バルブと吸込バルブを、ハウジング内の固形の通路でポンプと結ばれたチャンバに形成することが可能になる。この場合、ポンプと貯留部の間に配置される吸込バルブがおのおの別個の吸込チャンバに配置されている一方、ポンプの吐出バルブは、共通の吐出チャンバに通じていることが好ましい。
【００１９】
上で述べたチャンバが、ポンプの間の範囲に配置され、したがって、混合物が、例えば中央部分で共通の吐出チャンバから取り出されるなら、比例的取り出し容器は、軸方向の長さを短くでき、特別コンパクトに形成され得る。
【００２０】
伝達部材が、回らないようにしてポンプ・ハウジングの中に取り込まれており、回動軸が伝達部材に対し回転あるいは変位するバリエーションでは、ポンプのプランジャ、例えばピストンポンプのピストンは、伝達部材が吐出チャンバの少なくとも一部を形成する形態で、伝達部材と連結させることができる。すなわち、このバリエーションでは、伝達部材は中空体となっており、場合によっては、内部におのおののポンプの吐出バルブが配置されている。混合物は、その場合、伝達部材の中央部分から取り出すことができる。
【００２１】
ポンプは、ピストンポンプ、蛇腹ポンプ、あるいは他の構造様式を用いることが可能である。
【００２２】
成分の粘性に応じ、貯留部には、（冒頭で記述した従来の技術と同様に）カートリッジ、袋あるいは吸引用チューブを組み入れたビンを用いることが可能である。後者のバリエーションは、液状の媒体において特に有利に使用することができる。
【００２３】
特別な使用ケースにおいては、貯留部、例えばカートリッジが、軸方向に変位可能なかたちでハウジング内に取り付けられ、調節可能な伝達部材が貯留部に作用し、したがって、ポンプの作動が変位可能なカートリッジによって行われれば、有利でありうる。すなわち、この実施例においては、プランジャとともに密閉空間を形成するシリンダが、軸方向に変位可能な貯留部と連結されているのに対し、ポンプのプランジャはハウジング内に固定されて収容されている。したがって、貯留部の変位によって、密閉空間が拡大もしくは縮小する。このバリエーションは、実際上、従来の可動プランジャによる作動原理を運動学的に逆にしたものである。
【００２４】
本発明におけるその他の有利な改善点は、さらなるサブクレームの対象である。
【００２５】
以下では、本発明の好ましい実施例を図式を用いてさらに詳しく説明する。
【００２６】
図１Ａから図１Ｆまでを用い、まず、本発明による比例的取り出し容器の基本コンセプトについて詳述する。このコンセプトによれば、混合の調節は、伝達部材３８の回動軸４０を、直接的あるいは間接的に伝達部材３８の働きによって駆動される複数のポンプ１２ａ、１２ｂに対し回転あるいは変位することで行われる。回動軸４０は、原則的には伝達部材３８に固定することが可能であり、したがってこれと共にポンプに対し位置を変えることができる。これを運動学的に逆にし、回動軸４０の伝達部材３８に対する位置を変えることも可能である。
【００２７】
図１Ａから図１Ｆまでにおいては、表示された実施例ではプレート状、リング状、あるいは円盤状に形成されている伝達部材３８を主として、本発明による比例的取り出し容器のための調節機構３６（参照番号３６はその全体を対象として付けられている）が示されている。伝達部材３８は、図１Ａの点と破線で表された縦軸Ｈを中心として回転可能であり、さらにそれに対しほぼ横方向に配置された回動軸４０を中心として回動可能である。
【００２８】
伝達エレメント３８は、下面において２つのポンプ１２ａと１２ｂのポンプ・ヘッド２６に接しているか、もしくはこのポンプ・ヘッド２６に接する状態に持っていくことが可能である。したがって、伝達部材３８を回動させることによってポンプのストロークを開始させることが可能である。
【００２９】
図１Ａ、図１Ｃ、および図１Ｅはそれぞれ、リング状または円盤状の伝達部材３８がその軸４０を中心として傾けられていない状態を示し、図１Ｂ、図１Ｄ、および図１Ｆはそれぞれ、この伝達部材３８が軸４０を中心として下方向に傾けられている状態を示す。
【００３０】
伝達エレメント３８をその軸４０を中心として回動させること又は下に押すことは、手で操作が可能なノズル・ヘッド（図示せず）によって行われることが可能であり、該ノズル・ヘッドに、混合物のための流出ノズルあるいは取り出し容器ノズルを配置することもできる。伝達部材３８は、さらに、このノズル・ヘッドとともに回転させることができる。したがって、図１Ａから図１Ｆまでによって直接明らかになるように、回動軸４０のポンプ１２ａと１２ｂに対する位置が変わる。例えば、伝達部材３８は、ノズル・ヘッドに静止的に連結された軸受けあるいは取り付け具に、回動軸４０によって取り付けることが可能である。該軸受け又は取り付け具は、外部からノズル・ヘッドを相応に回転させた場合に伝達部材３８の回転を引き起こす。
【００３１】
図１Ａは、伝達部材３８の中立的な位置状態を示している。この状態では、伝達部材３８はほぼ水平になっており、ポンプ１２ａと１２ｂのポンプ・ヘッド２６に力を加えていない。この中立状態は、ばねによって支持されていることが好ましい。すなわち、伝達部材３８は、例えば、ばねの助けによって、外部からの力の作用なしに中立的な位置状態に置かれ、また、力の作用を受けたあとでこの状態に戻る。
【００３２】
伝達部材３８が、例えば、ノズル・ヘッドを下に押すことによって、下方向に押されるか、または下方向に向けられた場合、図１Ｂに示すように、伝達部材３８は回動軸４０を中心として回動し、図１Ｂの右のポンプ１２ｂのポンプ・ヘッド又はプランジャ２６のみが下に押される。これによって、ポンプ１２ｂのストローク、または送出ボリュームは１００％となる。回動軸４０の下部に位置しているため力の作用を受けないポンプ１２ａのストロークまたは送出ボリュームは０％となる（総出量に対する割合）。取り出されたものは、ポンプ１２ｂによって送出された成分のみで構成されている。
【００３３】
伝達部材３８が、例えばノズル・ヘッドや他の適した装置によって、図１Ａで示された位置に対し１８０°回転された場合、伝達部材３８は中立状態で、図１Ｃに示される位置を取る。この位置では、回動軸４０は右のポンプ１２ｂのポンプ・ヘッド２６に近接する、言いかえれば、これの上部に横たわる位置に来る。図１Ｃの位置から、伝達部材３８が回動軸４０を中心として下に傾けられると、今度は左側のポンプ１２ａがストロークを行う（（送出ボリューム１００％））。それに対し、回動軸の下部に来る右のポンプ１２ｂは、ストロークを行わず、送出ボリュームは０％である。取り出されたものは、ポンプ１２ａによって送出された成分のみで構成されている。
【００３４】
伝達部材３８が、図１Ａあるいは図１Ｃの位置から９０°回転した場合、回動軸４０は図１Ｅに示された位置に来る。この場合、回動軸は両方のポンプ１２ａと１２ｂを結んだ直線と平行な位置にある。図１Ｅの位置から、伝達部材３８が下方向に押されると、ポンプ１２ａと１２ｂの両方のプランジャ２６は同じ距離だけ下方向に押され、両方のポンプのストロークは同じとなり、それぞれの送出ボリュームは総出量の５０％である。混合物は、両方の成分を同じ割合で含んでいる。
【００３５】
伝達エレメント３８もしくはその軸４０が、上で述べた状態の中間の位置にある場合、ポンプ１２ａと１２ｂのストローク、あるいは送出ボリュームにおいて、相応した中間の割合比がもたらされ、割合比をそれぞれの成分について、０％：１００％と１００％：０％のあいだで連続的に変化させることが可能である。
【００３６】
先に記述した構造では、回動軸４０は、接線のようにリング状あるいはプレート状の伝達エレメント３８の周縁部から突出した軸頚として形成されている。すなわち、回動軸４０の相対的位置の変化は、伝達エレメント３８と回動軸４０が一緒に回転することによりもたらされる。
【００３７】
図２で表された実施例では、伝達部材３８が静止的であるが、しかし回動可能に、輪郭を示してある比例的取り出し容器４４のハウジング４２の中に収容されており、運動学的逆転がなされる。このほぼ円筒形のハウジング４２の上に、回転可能なハウジング・ヘッド４６が取りつけられ、該ハウジング・ヘッドの周壁の内側に回動軸４０が取りつけられている。すなわち、回動軸４０は、ハウジング・ヘッド４６によって囲まれた内部の空間を少なくとも部分的に貫通する。回動可能にハウジング４２の中に取り付けられた伝達部材３８は、周縁片４８とともに回動軸４０の上に支えられており、伝達部材の回動軸４０から離れた範囲上に力を加えた場合、傾けられる。
【００３８】
両方のポンプ１２ａと１２ｂは、プランジャ２６において図２の伝達部材３８の下部端面に接している。
【００３９】
伝達部材３８は、表示した構造コンセプトでは、プランジャ２６と連結した円盤状の中空体として形成されている。成分は、プランジャを通り、静止的な伝達部材３８の横方向のチャンネル４３に移送される。この横方向のチャンネルには軸方向のチャンネル４５が通じており、これを経て成分がここでは図示していない取り出し容器ノズルまで送られる。このように、伝達部材３８は、出口側の混合チャンバの一部を成している。図２Ａで示されたハウジング・ヘッド４６の回転位置では、両方のプランジャの軸を結ぶ想定ラインが、距離Ｘを隔てて回動軸４０と平行になっている。
【００４０】
すなわち、この相対的位置においては、伝達部材３８を傾けた場合、両方のプランジャ２６が同じストロークで動かされ、取り出し容器のノズルから出て来るものは、同割合の両方の成分から成っている。図２Ｂでは、ハウジング・ヘッド４６はハウジング４２に対し回転して向きを変え、回動軸４０は、ポンプ１２ａ、１２ｂ（（図２Ａの基本位置））を結ぶ想定ラインに対し横切る位置に来る。すなわち、回動軸４０の位置が変わることにより、静止的に取りつけられた伝達部材３８の支点が変わり、ハウジング・ヘッド４６を回した場合、伝達部材３８がある種の「首振り運動」を行う。この首振り運動により、伝達部材３８の支点から右のポンプ１２ｂへの作用点までの距離は、距離Ｘより小さくなり、伝達部材３８の支点から左に図示されたポンプ１２ａへの作用点までの距離は、この距離Ｘより大きくなる。それに対応して、ポンプ１２ａのプランジャ２６は、伝達部材３８を傾けた場合、ポンプ１２ｂのプランジャ２６より大きなストロークを行う。したがって取り出されたものの全体のうちでは、ポンプ１２ａによって送出された成分の方が大きな割合を占めることになる。回動軸がポンプ１２ｂの軸に交差するようになるとき、ポンプ１２ｂによって送出される成分の割合は０に近づく。ポンプ１２ｂによって送出される成分の割合は、回動軸４０をポンプ１２ａに向かって回転させることによって大きくすることができる。
【００４１】
前述の実施例のように、本発明による原理は、回動軸４０の複数のポンプ１２に対する相対的位置を変え、かつすべてのポンプを共通の伝達部材３８によって作動させるという点に基礎を置いている。回動軸の変位または回転が伝達部材と共に行われるか、伝達部材に対して行われるか、という問題は、本発明による原理にとってさしたる意味を持たない。
【００４２】
図３は、ハウジング４２を具えた本発明による比例的取り出し容器４４の著しく簡略化した外観を示す。該ハウジング４２は、内部に、以下でさらに詳しく説明する成分のための貯留部を収容している。ハウジング４２は、回転可能なハウジング・ヘッド４６を有し、該ハウジング・ヘッドには取り出し容器ノズル５２が形成されている。この取り出し容器ノズル５２を通ってポンプ１２のストロークによって調節された混合物が出て来る。混合の調節は、ハウジング・ヘッド４６をハウジング４２に対して回すことで行われる。その場合、あらかじめ決まった配合比を設定するため、目盛り５８に合わせる印５６が、例えば、ハウジング・ヘッド４６に付けてある。図３に表示した実施例は、図１Ａから図１Ｆまでを用いて概略を述べた発明のコンセプトを現実的に表そうとするものである。すなわち、伝達部材３８は一点鎖線で示された回動軸４０と共にハウジング・ヘッド４６によって回転される。図示した実施例では、端面５４の周縁の角の範囲に開口箇所６０が形成されている。したがって、伝達部材３８の操作部分６２が外部に露出している。この操作部分６２は回動軸４０と離れており、伝達部材３８は、操作のための力Ｆを操作部分６２の上に加えることによって傾けることができ、これによって、ポンプ１２の送出ストロークを引き起こすことができる。開口箇所を設けたハウジング・ヘッド４６が、図２Ａと図２Ｂで表示した静止的な伝達部材を用いた実施例においても使用可能であることは言うまでもない。
【００４３】
替りに、ハウジング・ヘッド４６を軸方向に変位可能にし、ハウジング４２上を動かすということもできるだろう。この場合には、例えば、ハウジング・ヘッド４６の内側の面に、ハウジング・ヘッド４６の軸方向の変位により伝達部材３８の操作部分６２に接触可能な操作ピンを形成し、同様に回動軸４０を中心として伝達部材３８を傾けることができる。
【００４４】
図４は、ポンプ１２の断面を図式化したものである。この場合、ポンプ１２はピストンポンプとなっている。しかし、すでに冒頭で述べたように、このポンプ部分は、例えば蛇腹ポンプ、膜ポンプ等、他の作動原理によるものであってもよい。
【００４５】
図４では、プランジャまたはピストン２６は、軸方向に変位可能にシリンダ６６内を動かされ、ピストンとシリンダ６６によって密閉空間６８が形成される。冒頭で述べた公知の解決法では、成分は、出口の範囲において適切な吐出バルブと結合したピストン２６を通って送出された。この吐出バルブの出口は、チューブによって混合チャンバと連結されていた。このバリエーションにおける短所は、このチューブの取り付けとピストン２６の構造が比較的複雑であり、著しい製造技術上の手間が要求されることである。さらに、この公知の解決法では、著しい圧力損失が起こることがあり、粘性の高い成分の送出が難しくなることがあり得る。
【００４６】
チューブによる吐出通路の形成は、ポンプが回動するため必要であった。本発明のコンセプトでは、ポンプ１２が固定されてハウジング内に収容されているので、前述のようなチューブを使用する必要が無く、構造がはるかに簡単である。
【００４７】
本発明では、密閉空間６８は、内壁によって形成されて内部に吸込バルブ７２が配置されている吸込通路７０に通じているため、ピストン２６が吸引ストロークを行う場合、成分を貯留部から矢印の方向に向かって密閉空間６８に吸入れることができる。密閉空間６８が縮小する場合（送出ストローク）には、逆流防止バルブとして形成された吸込バルブ７２が閉じて、圧力をかけられた成分は吐出通路７４を通って密閉空間６８から排出される。この吐出通路７４は、以下にさらに詳しく述べるところの、おのおのの成分が送りこまれて一緒になり成分の混合が可能な用量供給または混合チャンバに通じている。しかし、それぞれの成分は、混合されずに用量供給または混合チャンバを通りぬけることもできる。圧力をかけられた成分の逆流は、同様に逆流防止バルブとして形成された吐出バルブ７６によって防がれる。
【００４８】
図４に表示した実施例では、両方のバルブ７２、７６はボールバルブになっているが、言うまでもなく、例えば平板バルブ等、他のバルブ構造を使用することも可能である。
【００４９】
この実施例では、成分を送るための通路はすべて固形の内壁で形成されており、冒頭で述べた解決に較べて取り付けと製造が簡単になっている。
【００５０】
ピストン２６の作動は、一点鎖線で示されている伝達部材３８の回動によって行われる。
【００５１】
ピストン２６は、圧縮ばね７８によって、伝達部材３８に対し接触位置に押し上げられている。図５は、図３で示したハウジング・ヘッド４６の断面図であり、該ハウジング・ヘッドの中には、図４で示した２つのポンプ１２ａと１２ｂが収容されている。
【００５２】
図５Ａは、基本状態における比例的取り出し容器を示している。他方、図５Ｂは、送出位置でのポンプ１２ａと１２ｂを表示している。
【００５３】
ハウジング・ヘッド４６は、周壁８０と底部８２を具えており、後者には２つの接続フランジ８４が形成されている。ここに、貯留部、例えば、混合する成分のためのカートリッジ、ガラス容器、袋などを固定することができる。ハウジング・ヘッド４６の上部の末端には、端面５４が形成されている。ハウジング・ヘッド４６の中には、ポンプ１２ａ、１２ｂのシリンダ６６が、底部８２とシリンダ６６、ピストン２６の間に密閉空間６８が形成されるように固定してある。おのおのの密閉空間６８は、開口部８６によって、接続フランジ８４に囲まれた吸込通路７０と結びついている。
【００５４】
開口部８６は、それぞれ吸込バルブ７２のためのバルブ・シートを形成している。吸込バルブ７２のバルブばねは、シリンダ６６のリング状の肩の部分８８に支えられている。
【００５５】
吐出通路７４は、ほぼハウジング・ヘッド４６の軸方向に延びているが、その内壁にはもうひとつの開口部９０が形成されており、これによって吐出通路７４が混合チャンバ９２と結ばれている。開口部９０は、これもまた、吐出バルブ７６のバルブ体のシートを成しており、このバルブのばねは、混合チャンバ９２の肩の部分に支えられている。図５Ａ、図５Ｂによって示されて明らかであるように、バルブ７２と７６は、両方のポンプ１２ａ、１２ｂの中間の範囲に配列されており、本比例的取り出し容器４４では、バルブ設備が軸方向から見てポンプ１２ａ、１２ｂの前、もしくは後に形成されていた冒頭で挙げた解決法の場合より、軸方向の長さをはるかに短くできる。
【００５６】
両方のポンプ１２ａ、１２ｂの吐出通路７４は、共通の用量供給チャンバあるいは混合チャンバである９２に通じている。より良く混合するために、ここに、さらにスタティック・ミキサ９４を配置することもできる。
【００５７】
ハウジング・ヘッド４６のそれぞれの空間は、好ましくは射出成型技術によって製造された部品で区切られ、該部品は、はめ込みまたはねじによる適切な結合によって互いに結合される。ハウジング・ヘッドの個々の部品の幾何学的な形態は、本発明の理解のためには、副次的なものである。したがって、さらに詳しい説明は、図の呈示をもって省略する。
【００５８】
混合された成分は、中央の用量供給路９６を通り、ハウジング・ヘッド４６の半径方向に向かって外に出ている取り出し容器のノズル５２まで送られる。
【００５９】
ポンプ１２ａと１２ｂのピストン２６の作動は、点線で示された回動軸４０を中心として回動可能な伝達部材３８−これは、この実施例ではリング状になっている−によって行われる。この実施例では回動軸４０は伝達部材３８と一体化したものとして形成されており、詳しく表示されていない方法で、ハウジング・ヘッド４６のなかに取りつけられている。リング状の伝達部材３８は、内側の穴９８を具えており、取り出し容器ノズル５２に到る混合通路９６はここを通る。
【００６０】
図３で示された伝達部材３８の操作部分６２は、ハウジング・ヘッド４６の開口箇所６０から外に露出している。操作のための力Ｆを加えることで、伝達部材３８は回動軸４０を中心として傾き、図５Ｂに表示された位置に到ることができる。したがって、両方のポンプ１２ａと１２ｂは、回動軸４０の相対的位置に依存しつつ作動する。その際、成分は密閉空間６８から、吐出通路７４、定められたバルブ・シート９０から持ち上げられた吐出バルブ７６、混合チャンバ９２、そして用量供給路９６を経て取り出し容器ノズル５２に運ばれる。伝達部材３８の負荷を除くと、ポンプは圧縮ばね７８の力によって図５Ａで表示された基本位置に戻り、成分は吸込通路７０と開口部８６から持ち上げられた吸込バルブ７２を経て、ポンプ１２ａ、１２ｂのそれぞれの密閉空間６８に吸い上げられる。
【００６１】
図５Ａ、図５Ｂで表示された実施例では、伝達部材３８には外周面１００が取りつけられ、開口箇所６０が内部空間に対し覆われている。伝達部材３８を傾けた場合、この外周面１００は、シリンダ６６と外周壁８０の間の隙間に沈み込む。
【００６２】
すべての前述の実施例において、ポンプ１２ａと１２ｂのプランジャ２６は、直接的、あるいは間接的に、伝達部材３８の働きにより作動する。
【００６３】
すなわち、運動学的な逆転は、例えば、伝達部材が、可動でありハウジング内を動かされる貯留部に働きかけ、そして後者が、またポンプを押すというかたちでなされ得る。その場合、シリンダが貯留部と共に変位可能であるのに対し、プランジャはハウジングの中に固定して取り付けられているという形態が可能である。反対に、プランジャが貯留部と連結し、シリンダがハウジングの中に固定して取り付けられていてもよい。
【００６４】
冒頭で述べた実施例においても、シリンダを伝達部材によって、固定されたプランジャに対し変位させることができよう。
【００６５】
図６Ａ、図６Ｂに、運動学的逆転に基礎を置いた実施例を図式的に示してある。
【００６６】
これによれば、比例的取り出し容器４４のハウジング４２の中には、同様にまた、ピストン式の構造を有する２つのポンプ１２ａ、１２ｂが取り込まれている。ピストン２６はハウジング４２の中に固定して取りつけられており、いわゆる中空ピストンになっている。その場合、吐出バルブまたは送り出しバルブは、ピストン２６と連結した吐出通路７４に形成されている。ポンプ１２ａ、１２ｂの個々の吐出通路７４は、共通の混合通路９６に通じることができる。ポンプのシリンダ６６は、ハウジング４２の中に軸方向に変位可能に配置され、成分が入った各々ひとつのカートリッジ１０２に固定されている。カートリッジ１０２とシリンダ６６の移行部には、吸込バルブ７２が形成され、成分が密閉空間６８からカートリッジ１０２に逆流するのを防いでいる。表示した実施例では、それぞれのカートリッジ１０２は、密閉ピストン１０４を具え、該密閉ピストンは、カートリッジ１０２が空になるにつれて、表示した位置から左の吸込バルブ７２の方向に向かって移動する。カートリッジ１０２とシリンダ６６は、ハウジング４２内で軸方向に変位可能に動かされる。
【００６７】
伝達部材３８は、ポンプ１２ａ、１２ｂから離れたハウジング４２の底の範囲に取りつけられており、これもまた、位置調節が可能な回動軸４０を中心として回動させることができる。前述した実施例とは異なり、伝達部材３８はここではプランジャ２６ではなく、カートリッジ１０２に働きかけるため、伝達部材３８を傾けた場合、カートリッジ１０２が軸方向にずらされる。このカートリッジ１０２の軸方向の変位により、付属するシリンダ６６もまた、プランジャ２６の方向に向かってずらされる。したがって、密閉空間６８が縮小（送出ストローク）もしくは拡張（吸引ストローク）する。伝達部材３８の回動は、表示した実施例では、カートリッジ１０２の底部に形成されているコンタクト・ピン１０６によって伝達される。
【００６８】
伝達部材３８は、ハウジング４２の底部１０８を通して突き出す図示されていない取っ手によって傾けられる。この実施例においては、カートリッジ１０２は、伝達部材３８の回動をシリンダ６６の軸方向の変位に変換するために、十分に堅固に作られていなければならない。
【００６９】
比例的取り出し容器４４の操作上の確実性を高めるためには、比例的取り出し容器が過度に斜めに傾いている場合に作動を阻止するロック部品をポンプ１２ａ、１２ｂあるいは伝達部材３８に付けることができる。このようなロック部品は、例えば−安全ベルトに使われているような−重力で作動する爪として形成され得る。このバリエーションは、特に、貯留部が吸引用チューブを有するビンで形成されており、粘性の低い成分（液体）を送出する際に長所を持つ。ポンプ１２ａ、１２ｂの作動は、ビンの吸引用チューブを通じて液体が吸込まれることが可能な場合にのみ可能になる。
【００７０】
前述の実施例においては、成分は共同の中央の混合チャンバ９２に送られる。しかし、原理的には、各々の成分を別々に、取り出し容器ノズルまで送り、内部の混合が行われないようにすることもまた可能であろう。取り出し容器ノズル５２は、半径方向またはハウジング・ヘッド４６の上部の端面５４を通って中心から外部に出ていることが可能である。
【００７１】
粘性の高い成分を混合する場合に、操作のための力を低減するためには、より大きな梃子の作用をもたらす適切な取っ手を伝達部材に取り付けることができる。
【００７２】
開示されているのは、それぞれひとつのポンプによって付属する貯留部から送出された少なくとも２つの成分の用量配分のための比例的取り出し容器である。混合比の調節は、両方のポンプに対する作用点の変位が可能である伝達部材によって行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１Ａ】  回動軸の位置がポンプに対し相対的に調節可能である本発明による調節コンセプトの原理を示すものである。
【図１Ｂ】  回動軸の位置がポンプに対し相対的に調節可能である本発明による調節コンセプトの原理を示すものである。
【図１Ｃ】  回動軸の位置がポンプに対し相対的に調節可能である本発明による調節コンセプトの原理を示すものである。
【図１Ｄ】  回動軸の位置がポンプに対し相対的に調節可能である本発明による調節コンセプトの原理を示すものである。
【図１Ｅ】  回動軸の位置がポンプに対し相対的に調節可能である本発明による調節コンセプトの原理を示すものである。
【図１Ｆ】  回動軸の位置がポンプに対し相対的に調節可能である本発明による調節コンセプトの原理を示すものである。
【図２Ａ】  伝達部材が回転しないようポンプ・ハウジングの中に取り込まれており、回動軸の位置が伝達部材に対し調節可能である実施例を示している。
【図２Ｂ】  伝達部材が回転しないようポンプ・ハウジングの中に取り込まれており、回動軸の位置が伝達部材に対し調節可能である実施例を示している。
【図３】  回転可能なハウジング・ヘッドを具えた比例的取り出し容器を三次元的に示したものである。
【図４】  吸込バルブと吐出バルブを具えたポンプの原理を示したものである。
【図５Ａ】  ２つのポンプを具えた比例的取り出し容器の基本位置および送出位置における縦断図である。
【図５Ｂ】  ２つのポンプを具えた比例的取り出し容器の基本位置および送出位置における縦断図である。
【図６Ａ】  軸方向に変位可能なカートリッジの働きによりポンプ作動が可能な比例的取り出し容器の実施例を、基本位置と送出位置において示している。
【図６Ｂ】  軸方向に変位可能なカートリッジの働きによりポンプ作動が可能な比例的取り出し容器の実施例を、基本位置と送出位置において示している。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図１Ｄ】
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【図１Ｅ】
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【図１Ｆ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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