(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プロパルギル基を有するジヒドロベンゾキサジン、ナフトキサジン及びその重合物からなる群から選択される少なくとも１種のプロパルギル基含有キサジン系樹脂を必須成分とする耐熱接着剤。
【請求項２】
プロパルギル基含有キサジン系樹脂が、一般式（１）で表される化合物である特許請求項１に記載の耐熱接着剤。
【化１】
0004163433.tif 000021
（式中、Arは４価の芳香族基を示し、Rは水素又は炭素数１〜６の炭化水素基を示す）
【請求項３】
一般式（１）におけるArが、下記一般式（２）又は（３）で示される芳香族基である特許請求項２記載の耐熱接着剤。
【化２】
0004163433.tif 000022
（式中、置換位置▲１▼と▲２▼、▲３▼と▲４▼は、それぞれオルト位であって、Ｘは存在しないか、-O-, -S-, -CO-, -SO2-又は炭素数1〜１０の２価の炭化水素基のいずれかを示す）
【化３】
0004163433.tif 000023
（式中、置換位置▲５▼と▲６▼、▲７▼と▲８▼は、それぞれオルト位である）
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のプロパルギル基含有キサジン系樹脂とエポキシ樹脂を含有し、プロパルギル基含有キサジン系樹脂の含有率が、樹脂成分の合計量に対して１０〜９０重量％の範囲であることを特徴とする耐熱接着剤。
【請求項５】
一般式（１）において、Rが水素であり、Ｘは存在しないか、-O-, -S-, -CH2-又は-C(CH3)2-である請求項３記載の耐熱接着剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、耐熱接着剤に関するものであり、特に、接着剤の構成成分としてプロパルギル基含有ベンゾキサジン系樹脂又はナフトキサジン系樹脂を含有する熱硬化性樹脂組成物から成る耐熱接着剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
耐熱接着剤は、近年、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、メラミン樹脂、ポリイミド樹脂等の様々な耐熱性樹脂の開発とともに、それぞれの特性に合った分野へ応用されている。最近、プリント配線板用銅張積層板、多層配線板用接着剤、半導体用封止材料、半導体実装用接着剤、半導体搭載用モジュール、あるいは、自動車用、航空機用、建築部材等に用いられる部品等に用いられる硬化性樹脂において、高温・高湿下での安定性や信頼性に優れた耐熱性樹脂が求められている。更に、エネルギー分野において、燃料電池や各種二次電池などの研究開発が進展し、この分野においても耐熱接着剤あるいは耐熱材料が必要となってきている。また、環境低負荷化の観点から、ハロゲンフリー難燃性を有する樹脂材料が強く望まれている。
【０００３】
近年、ジヒドロベンゾキサジン構造を含有有するジヒドロベンゾキサジン系樹脂やナフトキサジン構造を有するナフトキサジン系樹脂が、従来のフェノール樹脂に比較して、硬化物の耐熱性、耐湿性が良好な樹脂であることが報告されている（H. Ishida, et al., J. Polym. Sci.,  Vol. 32, p921 (1994), H. Ishida, et al., J.Appl. Polym. Sci., Vol. 61, 1595 (1996)）。また、これらの樹脂は、開環重合反応性を有しているため、低硬化収縮性を示し、開環反応後の硬化物は、低熱膨張性を有しているなど様々な特徴を有することも示されている（H. Ishida, et al., J. Polym. Sci., Vol.34, 1019 (1994),）。更に、これらはエポキシ樹脂とも反応性を示し、硬化剤として有効であることも示されている（特開平4-227922号公報）。しかしながら、従来のこれらの樹脂又は樹脂組成物は、耐熱性、難燃性においては充分ではなく、耐熱接着剤として、２００℃以上の耐久性を有していなかった。また、特公昭47-47378号公報、特開平2-69567号公報等にもベンゾキサジン系樹脂を用いた熱硬化性樹脂組成物が記載されている。しかし、これらをエポキシ樹脂と併用した樹脂組成物においても、２００℃以上において充分な耐熱性が得られず、耐熱接着剤として十分な特性を有していなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、優れた耐熱性と接着特性を有する耐熱接着剤を提供するものであり、２００℃以上の温度で、分解が起こることなく、耐湿性、耐熱性、難燃性において優れた特性を有する耐熱接着剤を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、プロパルギル基含有ベンゾキサジン又はナフトキサジン系の樹脂を含有する熱硬化性樹脂組成物が耐熱性、機械的特性を向上させ、接着特性において優れた特性を得ることができるを見出し、本発明の耐熱接着剤を完成させた。
【０００６】
すなわち、本発明は、プロパルギル基を有するジヒドロベンゾキサジン、ナフトキサジン及びその重合物からなる群から選択される少なくとも１種のプロパルギル基含有キサジン系樹脂を必須成分とする耐熱接着剤である。
また、本発明は、プロパルギル基含有キサジン系樹脂が、一般式（１）で表される上記耐熱接着剤である。
【化４】
0004163433.tif 000002
（式中、Arは４価の芳香族基を示し、Rは水素又は炭素数１〜６の炭化水素基を示す）
【０００７】
一般式（１）におけるArが、下記一般式（２）又は（３）で示される芳香族基であることが好ましい。
【化５】
0004163433.tif 000003
（式中、置換位置▲１▼と▲２▼、▲３▼と▲４▼は、それぞれオルト位であって、Ｘは存在しないか、-O-, -S-, -CO-, -SO2-又は炭素数1〜１０の２価の炭化水素基のいずれかを示す）
【化６】
0004163433.tif 000004
（式中、置換位置▲５▼と▲６▼、▲７▼と▲８▼は、それぞれオルト位である）
また、一般式（１）及び（２）において、Rが水素であり、Ｘは存在しないか、-O-, -S-, -CH2-又は-C(CH3)2-である耐熱接着剤は、硬化温度及び耐熱性において優れる。
【０００８】
また、本発明は、上記のプロパルギル基含有キサジン系樹脂と、エポキシ樹脂を含有し、プロパルギル基含有キサジン系樹脂の含有率が、樹脂成分の合計量に対して１０〜９０重量％の範囲である耐熱接着剤である。
【０００９】
本発明の耐熱接着剤は、プロパルギル基を有するジヒドロベンゾキサジン又はナフトキサジン又はその重合物を必須成分とする。プロパルギル基を有するジヒドロベンゾキサジン又はナフトキサジンは、熱硬化性樹脂であるので、プロパルギル基含有ベンゾキサジン系樹脂又はプロパルギル基含有ナフトキサジン系樹脂と称することが多い。また、このベンゾキサジン系樹脂、ナフトキサジン系樹脂は、ベンゾキサジン環、ナフトキサジン環をそれぞれ有する化合物からなるが、製造工程で副生する少量の副生物やオリゴマー又は部分硬化物を含みうる。
したがって、本発明の耐熱接着剤で必須成分とするプロパルギル基を有するジヒドロベンゾキサジン又はナフトキサジン又はその重合物を、プロパルギル基含有キサジン系樹脂という。プロパルギル基含有キサジン系樹脂は、ジヒドロベンゾキサジン又はナフトキサジン又はその重合物の１種又は２種以上であってもよい。
【００１０】
プロパルギル基含有キサジン系樹脂は、一般式（１）で表される化合物を主とする（上記化合物が全部である場合を含む）ものが好ましいものとして挙げられるが、好ましくはこれを５０重量％以上、より好ましくは７０重量％以上含むものである。また、上記一般式（１）において、Arとしては、一般式（２）又は（３）で示される構造を主とするものが耐熱性において優れておりより好ましい。
【００１１】
また、本発明の耐熱接着剤は、エポキシ樹脂と複合化して用いることにより、接着性を向上させることができる。しかし、その配合割合により、硬化物の物性は大きく異なる。プロパルギル基含有キサジン系樹脂とエポキシ樹脂を含有し、プロパルギル基含有キサジン系樹脂の含有率が、樹脂成分の合計量に対して１０〜９０重量％の範囲であることが好ましい。一般式（１）で示される樹脂の含有率が、１０重量％未満では、十分な耐熱性向上効果が得られず、９０重量％を超えるとエポキシ樹脂による接着性向上効果が得られにくい。耐熱接着剤の構成成分として用いられるエポキシ樹脂としてはエポキシ基を有する化合物からなるが、エポキシ基を有する限りモノマー、オリゴマー、ポリマー又はこれらの混合物であってもよく、これらの製造工程で副生する少量の副生物を含みうる。
【００１２】
より好ましくは、本発明の耐熱接着剤は、プロパルギル基含有キサジン系樹脂の含有割合が、２０〜８０重量％の範囲である。残りの樹脂成分としてはエポキシ樹脂及びその硬化剤等がある。エポキシ樹脂からなる樹脂成分の含有率は、樹脂成分の合計量に対して１０〜８０重量％の範囲であることが好ましく、より好ましくは３０〜７０重量％の範囲である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明に用いられるプロパルギル基含有キサジン系樹脂としては、ベンゾキサジン環又はナフトキサジン環の開環重合反応により硬化し、硬化物の機械的特性の観点から一般式（１）〜（３）で示される２つのフェニレン環又は一つのナフタレン環と２つのベンゾキサジン構造を有する化合物を主とすることがよい。これらの樹脂を構成する化合物のベンゾキサジン環が一つのものは、架橋構造が形成されず、また、３つ以上のもの単独では、可とう性に乏しい硬化物となる。しかし、本発明の効果を損なわない範囲で、これらの少量を改質等の目的で使用することは差し支えない。また、プロパルギル基も架橋反応性を有しているため、この反応により耐熱性を向上させる効果を有している。
【００１４】
本発明で用いるプロパルギル基含有キサジン系樹脂は、例えば、フェニレン環又はナフタレン環のオルト位の少なくとも一つにフェノール性水酸基を有するビスフェノール化合物、下記反応式で示されるプロパルギルフェニルアミン及び一級アルデヒドから合成することができる。
プロパルギルフェニルアミンは、ニトロフェノール類とハロゲン化プロピンとの反応により合成することができる。その合成例を下記反応式に示す。
【化７】
0004163433.tif 000005
【００１５】
このように合成したプロパルギル基含有アミンからベンゾキサジン環を一つ有する化合物の合成例を、下記反応式に示す。この反応では、その他の原料としてフェノール、ホルムアルデヒドを用いた場合の例であるが、原料としてビスフェノール化合物を使用し一級アルデヒドとしてRCHO、プロパルギル基含有アニリンを用いた場合、一般式（１）で表される化合物を得ることができる。
【化８】
0004163433.tif 000006
一般式（１）において、Rは一級アルデヒドとして使用するRCHOに由来する。Ｎに結合するフェニル基は一級アミンとして使用するアニリンに由来する。したがって、原料として使用するビスフェノール化合物の好ましい例は、一般式（１）の説明及び後記する好ましい化合物から容易に理解される。
【００１６】
ベンゾキサジン系樹脂を合成するには、フェノール性水酸基のオルト位の少なくとも一方に水素が結合しているビスフェノール化合物と、フェノール性水酸基１モルに対して、一級アミンを０.５〜１.０モル及び一級アルデヒドをプロパルギル基含有アミン１モル当たり２モル以上の割合で用いて反応させることが望ましい。
【００１７】
ビスフェノール化合物としては、一般式（２）又は（３）で表される芳香族基にOH基が結合したものがある。具体的には、ビスフェノールA、ビスフェノールS、ビスフェノールF、ヘキサフルオロビスフェノールA等が挙げられるが、好ましくは、ビスフェノールA、ビスフェノールS、ビスフェノールF、4,4'-ジヒドロキシベンゾフェノン、4,4'-ジヒドロキシジフェニルエーテル、4,4'-ジヒドロキシジフェニルスルホン、1,8-ジヒドロキシナフタレン、1,5-ジヒドロキシナフタレン、1,6-ジヒドロキシナフタレン、2,6-ジヒドロキシナフタレン、2,7-ジヒドロキシナフタレンが挙げられる。
しかし、多官能フェノール類としてカテコール、レゾルシノール、ヒドロキノン、オルソ位の少なくとも一方に水素が結合しているフェノール類、多官能フェノール類、１，１，１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エタンなどのトリスフェノール類等も少量であれば使用可能である。その他、フェノール性水酸基のオルト位の少なくとも一方に水素が結合している化合物として、フェノール樹脂があり、フェノールノボラック樹脂、レゾール樹脂、フェノール変性キシレン樹脂、アルキルフェノール樹脂、メラミンフェノール樹脂、ポリブタジエン変性フェノール樹脂等が挙げられ、これらも少量であれば使用可能である。また、フェノール化合物は、１種類あるいは２種類以上の樹脂を組み合わせて用いることもできる。熱硬化物特性の観点から１分子中にオルソ位の少なくとも一方に水素が結合しているフェノール性水酸基を２つ有する化合物が主体である必要がある。
【００１８】
また、１級アミンとしては、プロパルギル基含有アニリンを主成分として使用することがよいが、メチルアミン、ブチルアミン、シクロヘキシルアミン等の脂肪族アミン、アニリン、トルイジン、アニシジン等の芳香族アミンを少量であれば用いることができる。これのアミンをプロパルギル基含有アニリンと組み合わせて用いる場合は、１種あるいは複数のアミンを使用することもできる。しかし、プロパルギル基含有アニリンを用いた場合、耐熱性が最も良好で、硬化反応性も良好となる。
【００１９】
一級アルデヒドとしては、ホルムアルデヒドやアセトアルデヒド等の低級アルデヒドが好ましく、これらは水溶液としても用いることができる。ホルムアルデヒドを使用する場合は、ホルマリン水溶液として、またパラホルムアルデヒドとして、いずれの形態でも用いることができる。
【００２０】
プロパルギル基含有キサジン系樹脂の具体的な製造方法は、アミンを一級アルデヒドへ徐々に加える方法により反応させたのち、ビスフェノール化合物を加え、２０分〜２４時間、７０〜１２０℃に保つことにより合成される。このとき、必要に応じて有機溶剤を用いることもできる。反応後、生成物を抽出等の合成化学的手法で単離・精製し縮合水等の揮発成分を乾燥除去することにより目的とするプロパルギル基含有キサジン系樹脂が得られる。この樹脂は下記反応式に示すように、加熱により開環重合反応を起こし、フェノール性水酸基と三級アミノ基を生成する。
【００２１】
【化９】
0004163433.tif 000007
【００２２】
ビスフェノール化合物を原料に用いた場合、二官能性ジヒドロベンゾキサジン化合物が得られ、開環重合反応に伴い三次元架橋反応が進行し、良好な機械的特性を有する硬化物が得られる。この硬化物は低吸湿性、高いガラス転移温度、高強度・高弾性率更には低硬化収縮率を示し、難燃性にも優れている。また、プロパルギル基も下記反応式に代表されるような架橋反応を起こすと考えられ、更に耐熱性を向上させる効果がある。
【化１０】
0004163433.tif 000008
【００２３】
ジヒドロベンゾキサジン化合物の好ましい具体例のいくつかを下記に示す。
【化１１】
0004163433.tif 000009
【００２４】
【化１２】
0004163433.tif 000010
【００２５】
【化１３】
0004163433.tif 000011
【００２６】
【化１４】
0004163433.tif 000012
【００２７】
【化１５】
0004163433.tif 000013
【００２８】
【化１６】
0004163433.tif 000014
【００２９】
【化１７】
0004163433.tif 000015
【００３０】
上記のようなプロパルギル基含有キサジン系樹脂は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができるが、耐湿性向上及び電気的特性向上の観点から、構造中のプロパルギル基の置換位置が、メタ位又はパラ位であることがより好ましい。
【００３１】
また、本発明で用いることのできる耐熱性接着剤の構成成分としてのエポキシ樹脂としては、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、あるいは、可とう性付与の観点から、低粘度エポキシ樹脂として、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、プロピレングリコール系脂肪族エポキシ樹脂、各種脂環式エポキシ樹脂、グリシジルエステル系エポキシ樹脂、グリシジルアミン型エポキシ樹脂、ヒダントイン型エポキシ樹脂、また、ビスフェノール型エポキシ樹脂の直接水素化反応で得られる水素化ビスフェノールA型エポキシ樹脂等があげられる。更には、耐熱性、難燃性の観点から、ナフタレン構造を有する各種エポキシ樹脂、臭素化エポキシ樹脂等が挙げられるが、これらに限定することなく用いることができる。更に、これらは、１種あるは２種以上を組み合わせて用いることができる。エポキシ樹脂はエポキシ基を２以上有するものであることがよい。
【００３２】
一般に本発明の耐熱接着剤に用いられるベンゾキサジン樹脂は、熱開環重合により、三級アミン構造とフェノール構造を生じる。このため、加熱することで、下記化学式に示すように、ベンゾキサジン樹脂由来のフェノール性水酸基とエポキシ基で、相互に架橋反応がおこり、硬化物が得られる。
【化１８】
0004163433.tif 000016
【００３３】
本発明の耐熱接着剤は、以上に記した成分以外に必要に応じ、各種フェノール樹脂、メラミン樹脂、あるいは、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂等を含有することができる。また、シリカ、アルミナ、酸化チタン等の無機充填材、補強材、離型剤、カップリング剤、可塑剤、難燃剤、硬化助剤、着色剤、あるいはカーボンブラック等を含有することができる。
【００３４】
更に、必要に応じて、ベンゾキサジンあるいはナフトキサジン樹脂の硬化反応を促進する効果のあるフェノール性水酸基を有する化合物、例えば、ビスフェノールA、ノボラック樹脂、レゾ−ル樹脂、アミノ基を有する化合物、各種アミン類、各種カルボン酸類、各種カルボン酸無水物等を用いることもできる。また、エポキシ樹脂とフェノール性水酸基の反応に効果的な触媒として、例えば、イミダゾール系化合物、ジシアンジアミド系化合物、リン系化合物を使用することができる。また、樹脂の難燃性を更に向上させる目的で、トリフェニルホスフィン等のホスフィン類、リン酸エステル、亜ホスフィン酸エステル、亜リン酸エステル、ホスフィンオキサイド等をの各種有機リン系化合物を使用することもできる。
【００３５】
なお、本発明の耐熱接着剤の樹脂成分とは、無機充填材、補強材、離型剤、カップリング剤、可塑剤、難燃剤、着色剤、カーボンブラック等を除き、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂等の樹脂を含む他、キサジン系樹脂又はエポキシ樹脂と反応して樹脂を形成する硬化剤等を含む。樹脂成分中のキサジン系樹脂、エポキシ樹脂及び硬化剤は、樹脂成分全体の１０重量％以上、好ましくは５０重量％以上であることがよい。
【００３６】
本発明の耐熱接着剤は、プロパルギル基含有キサジン系樹脂を必須とし、２００℃の温度においても接着特性を保持することができる。保つことにより、硬化物を得ることができる。また、本発明の耐熱接着剤は、硬化物後において、耐熱性、難燃性において良好な特性を有し、電気特性や機械的特性も良好なため、プリント配線板用積層板、プリント配線板、半導体封止材、半導体搭載用モジュール、その他各種電子部品周辺部材の組立工程用各種接着剤として、また、自動車、航空機部材、建築部材等、更には、炭素繊維や炭素電極、各種複合材料等のバインダーやマトリックス樹脂としても用いることができる。
【００３７】
【実施例】
以下、合成例及び実施例により、本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
合成例１  ｐ−アミノフェニルプロパルギルエーテル（APPE）の合成
ｐ−ニトロフェノール0.1モル（13.9g）を水酸化ナトリウム10%水溶液100mlに溶解させ、臭素化プロパルギル0.1モル（11.9g）を相間移動触媒0.01モル（3.22g, (C4H9)4N-Br+:テトラブチルアンモニウムブロミド）の存在下で１２時間反応させた。反応終了後、塩化メチレンで抽出した後、１００mlの水で３回洗浄、塩化メチレンを真空除去するとｐ−ニトロフェニルプロパルギルエーテル（NPPE）が得られる（収率92%）。得られたNPPEを濃塩酸中に分散させ、塩化第一スズ（SnCl2 ）50gを投入し、100℃にて５時間反応を行った。得られた個体をろ過した後、エタノール／水（２：１）で再結晶しAPPEを得た（収率90%）。
【００３８】
合成例２
APPE  0.2モル（29.4ｇ）をジオキサン100ｍｌ中に溶解し、ホルムアルデヒド液（36〜38％水溶液）32.4gを滴下し、室温下で5時間反応させた。その後、ビスフェノールA の0.1モル（22.8g）を加え、撹拌下、100〜120℃で、5時間反応させた。反応終了後、溶剤を真空除去して、ベンゾキサジン樹脂（ｃ）57ｇを得た。
【００３９】
なお、上記化学式で例示したその他のプロパルギル基含有キサジン系樹脂(a)〜(r)も、フェノールあるいはビスフェノール類が異なる以外は、上記合成例１及び２に記載した方法と同様の方法を用いて合成することができる。
【００４０】
上記の方法により得られたベンゾキサジン樹脂（c）20ｇを、180℃-1h, 250℃-1h, 350℃-1hに維持したイナートオーブン中で硬化させた後、物性の測定を行った。その結果を表２に示した。
【００４１】
なお、ガラス転移温度（Tg)は動的粘弾性測定装置（DMA）を、熱膨張係数は、熱機械分析装置（TMA）を、熱分解開始温度（5%重量減少温度）は熱重量分析装置（TGA）を用いて測定を行った。曲げ強度及び曲げ弾性率はJIS K 6911に準じて測定を行った。
吸水率は、3mm厚の硬化物を作成した後、硬化物をPCT（121℃、2atm）処理時間20時間の条件で処理した後、PCT処理前後の重量変化を測定し、吸水率を求めた。更に、難燃性は、UL規格の方法に従って、1.6mm厚の硬化物の難燃性を評価した。
接着強度については、加圧プレスを用いて圧着温度（ガラス転移温度+50℃）、圧着圧力（19.6MPa）にてJIS K 6850に従って評価を行った。なお、接着強度（１）は対銅を示し、接着強度（２）は対ステンレスを示す。
【００４２】
実施例１〜８、
樹脂の種類及び配合割合を表１に示すようにして耐熱接着剤を得た。使用したプロパルギル基含有キサジン系樹脂は、合成例１及び２に準じて合成した。これらプロパルギル基含有キサジン系樹脂の記号は、前記化学式に付した記号に対応する。この組成物につい樹脂の配合組成以外は、上記の方法により評価を行った。耐熱接着剤の配合組成を表１に、得られた硬化物の物性及び接着特性を表２〜３に示す。また、エポキシ樹脂としては、エピコート828（油化シェルエポキシ社製のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂）、YDPN-638（東都化成社製のフェノールノボラック型エポキシ樹脂）及びYDCN-500（東都化成社製のクレゾールノボラック型エポキシ樹脂）を使用した。
【００４３】
比較例１〜3
樹脂の種類及び配合割合を表１に示すようにして耐熱接着剤を得た。使用したベンゾキサジン樹脂は、下記ベンゾキサジン化合物（Ba,及びFa:いずれも四国化成社製）及びその重合物からなる。
【化１９】
0004163433.tif 000017
この組成物について、実施例１の記載と同様の方法により評価を行った。得られた硬化物の物性及び接着特性を表２〜３に示す。
【００４４】
【表１】
0004163433.tif 000018
【００４５】
【表２】
0004163433.tif 000019
【００４６】
【表３】
0004163433.tif 000020
【００４７】
【発明の効果】
本発明耐熱接着剤は、プロパルギル基含有のベンゾキサジン系又はナフトキサジン系熱硬化性樹脂を含有し、これらは熱反応により架橋構造を有するため耐熱性、難燃性において優れ、銅やステンレス等の金属に対する密着性にも優れた特性を有する硬化脂組成物を提供する。本発明の耐熱接着剤の硬化物は、耐熱性に優れ、難燃性を向上させることができ、金属あるいは各種樹脂から構成される種々の基板に対する密着性に優れる。更に、電気特性や機械的特性も良好なため、プリント配線板用積層板、プリント配線板、半導体封止材、半導体搭載用モジュール、その他各種電子部品周辺部材として有用である。また、自動車、航空機部材、建築部材等、更には、炭素繊維や炭素電極あるいは燃料電池セパレーター用、各種複合材料等のバインダーやマトリックス樹脂として用いることができる。更に、本発明の耐熱接着剤は、ワニスとして用いられるだけでなく、成型性にも優れるため、各種熱可塑性樹脂等との複合化によりフィルム、シート、繊維等の形態で利用できる。