(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ本体（２）と、該キャップ本体（２）の上部を覆蓋可能であってキャップ本体（２）に対して開閉用ヒンジ（４）を介して接続されたキャップカバー（３）と、上記キャップ本体（２）に組み込まれてキャップカバー（３）の開操作に用いられる操作体（５）とを有しており、
上記キャップ本体（２）は、キャップカバー（３）を開いた状態でも操作体（５）の主要部分を覆い隠すことのできる甲板部（１０）と、該甲板部（１０）の外周部に沿って設けられた外周壁部（１１）と、該外周壁部（１１）の内側に周空間を保持させた状態で内容物流路を取り囲むと共に容器（７）の口部（８）に係合する内周壁部（１２）との一体形成体であり、
上記操作体（５）は、上記キャップ本体（２）における甲板部（１０）下部の周空間に納められた状態で、キャップ本体（２）の外周壁部（１１）を貫通して外方に露呈する押しボタン部（３２）と、該押しボタン部（３２）が押し込まれたときにキャップカバー（３）に対する開作用を生起させる突き押し端（３４）とを有していることを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項２】
上記操作体（５）は、上記開閉用ヒンジ（４）に対してその内側から正対して位置付けられる突き押し端（３４）と、開閉用ヒンジ（４）から離れた位置付けでキャップ本体（２）から外方露出状態となって設けられる押しボタン部（３２）と、該押しボタン部（３２）が押し込まれたときに上記突き押し端（３４）によって開閉用ヒンジ（４）を押圧させる状態にこれら突き押し端（３４）と押しボタン部（３２）とを連結する伝動杆（３３）とを有しており、
上記伝動杆（３３）は、突き押し端（３４）が開閉用ヒンジ（４）に当接した後、押しボタン部（３２）が所定量押し込まれるまでの操作ストローク間に開閉用ヒンジ（４）に対する押圧力を蓄えて当該開閉用ヒンジ（４）を一気加勢に押圧するように、外力に対して曲がり変形するリング状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ
【請求項３】
前記操作体（５）には、前記突き押し端（３４）が開閉用ヒンジ（４）を押圧するのと前後してキャップカバー（３）の適所に当接しつつ押し込み操作量の増加に伴ってキャップカバー（３）に上向きの開動力を伝える作用部（３５）が設けられていることを特徴とする請求項２記載のヒンジキャップ。
【請求項４】
キャップ本体（２）と、該キャップ本体（２）の上部を覆蓋可能であってキャップ本体（２）に対して開閉用ヒンジ（４）を介して接続されたキャップカバー（３）と、上記キャップ本体（２）に組み込まれてキャップカバー（３）の開操作に用いられる操作体（５）とを有しており、
上記キャップ本体（２）は、キャップカバー（３）を開いた状態でも操作体（５）の主要部分を覆い隠すことのできる甲板部（１０）と、該甲板部（１０）の外周部に沿って設けられた外周壁部（１１）と、該外周壁部（１１）の内側に周空間を保持させた状態で内容物流路を取り囲むと共に容器（７）の口部（８）に係合する内周壁部（１２）との一体形成体であり、
上記操作体（５）は、上記キャップ本体（２）における甲板部（１０）下部の周空間に納められた状態で、キャップ本体（２）の外周壁部（１１）を貫通して外方に露呈する押しボタン部（３２）と、上記開閉用ヒンジ（４）に対してその内側から正対して位置付けられる突き押し端（３４）と、該押しボタン部（３２）が押し込まれたときに上記突き押し端（３４）によって開閉用ヒンジ（４）を押圧してキャップカバー（３）に開作用を生起させる状態にこれら突き押し端（３４）と押しボタン部（３２）とを連結する伝動杆（３３）とを有しており、
上記伝動杆（３３）は、突き押し端（３４）が開閉用ヒンジ（４）に当接した後、押しボタン部（３２）が所定量押し込まれるまでの操作ストローク間に開閉用ヒンジ（４）に対する押圧力を蓄えて当該開閉用ヒンジ（４）を一気加勢に押圧するように、外力に対して曲がり変形するリング状に形成されていることを特徴とするヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヒンジキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
化粧品用ボトル等の容器に用いられるキャップとして、キャップ本体と、このキャップ本体の上部を覆蓋可能であってキャップ本体に対して開閉用ヒンジを介して接続されたキャップカバーとを有した、いわゆるヒンジキャップがあり、この種のヒンジキャップは、例えば実公平６−１５８４４号公報中等でも従来技術として取り扱われているように、今や周知である。
このヒンジキャップでは、開閉用ヒンジがバネの役目を果たしており、閉鎖状態から所定だけキャップカバーを開けると開閉用ヒンジのバネ力で残りの開動が自動化されたり、開放状態から所定だけキャップカバーを閉めると開閉用ヒンジのバネ力で残りの閉動が自動化されるという便利さがある。しかし、開動時又は閉動時に与えるべき操作量は明確なものではなく、この操作量が不十分であると開動失敗や閉動失敗となる不便さもあった。
【０００３】
また、閉鎖時の止水性を出すには、キャップ本体とキャップカバーとの間である程度の係合強度を持たせておく必要があるから、開動時にはその係合を解くために強い操作力を必要として、結局のところ両手が必要になるという不具合もあった。
そこで、これらの不具合を解消することのできるヒンジキャップが、上記実公平６−１５８４４号公報や、その他、実開平７−９７４７号公報等で提案されている。
【０００４】
これら公報記載のヒンジキャップでは、キャップ本体の上面にスライド自在な板材が設けられており、この板材の先端部にはキャップ本体とキャップカバーとの閉鎖界面から外方へ突出する押しボタン部が設けられたものである。
従って、キャップカバーの閉鎖時にこの板材を押し込み方向へスライド操作すると、クサビ作用の発生によってキャップカバーを押し開かせる（係合の解除）と共に、続けて板材の後端部で開閉用ヒンジを内側から押圧して、これによってキャップカバーを片手で開動させることができるというものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来のヒンジキャップでは、キャップ本体の上面に板材が設けられていたので、キャップカバーを開けると板材自体や、これのスライドを保持するための細々とした構造等が丸見えになってしまい、見栄えを悪くしているということがあった。
また、板材とキャップ本体とのスライド部分（可動部分）に容器内の内容物等が染み込んで付着成長し、次第に板材の動きが悪化したり板材が外れやすくなったりすることがあった。
【０００６】
なお、これらを解消するアイデアとして、別部材より成るカバーを板材の上方に被せることも考えられたが、これではいたずらに部品点数を増やし、構造を複雑化させ、また組み立ても面倒になるために、コスト高に繋がり、好適ではなかった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、キャップカバーの開閉に影響されることなく見栄えをよくすることができるものとし、片手での開動操作性を一層高めることができ、コスト高に繋がることも防止できるようにしたヒンジキャップを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係るヒンジキャップは、基本的には、キャップ本体と、このキャップ本体の上部を覆蓋可能であってキャップ本体に対して開閉用ヒンジを介して接続されたキャップカバーと、上記キャップ本体に組み込まれてキャップカバーの開操作に用いられる操作体とを有している。
なお、開閉用ヒンジは、キャップ本体側に一体形成されたもの、キャップカバー側に一体形成されたもの、キャップ本体及びキャップカバーを連結する状態で両者に一体形成されたものなど、いずれの場合でもよい。
【０００８】
そして、上記キャップ本体は、キャップカバーを開いた状態でも操作体の主要部分を覆い隠すことのできる甲板部と、この甲板部の外周部に沿って設けられた外周壁部と、この外周壁部の内側に周空間を保持させた状態で内容物流路を取り囲むと共に容器の口部に係合する内周壁部との一体形成体である。
また、これに対して上記操作体は、上記キャップ本体における甲板部下部の周空間に納められた状態でキャップ本体の外周壁部を貫通して外方に露呈する押しボタン部と、この押しボタン部が押し込まれたときにキャップカバーに対する開作用を生起させる突き押し端とを有したものとする。
【０００９】
このようにすることで、操作体の殆ど（押しボタン部を除く部分）を見えない状態にでき、見栄えがよくなる。
また、この操作体とキャップ本体との可動部分に内容物が染み込み難くなるので、操作体の動きが悪化するということも防止される。
一方、上記操作体は、上記開閉用ヒンジに対してその内側から正対して位置付けられる突き押し端と、開閉用ヒンジから離れた位置付けでキャップ本体から外方露出状態となって設けられる押しボタン部と、この押しボタン部が押し込まれたときに上記突き押し端によって開閉用ヒンジを押圧させる状態にこれら突き押し端と押しボタン部とを連結する伝動杆とを有したものとすることができる。
【００１０】
伝動杆の形状は特に限定されるものではなく、例えば、キャップ本体内に設けられる内容物流路に対して、その周りを取り囲むようにして逃がしたリング形としてもよいし、その片方の円弧部分を省略した湾曲棒形としてもよい。
このような伝動杆は、突き押し端が開閉用ヒンジに当接した後、押しボタン部が所定量押し込まれるまでの操作ストローク間に開閉用ヒンジに対する押圧力を蓄えて当該開閉用ヒンジを一気加勢に押圧するように、外力に対して曲がり変形するリング状に形成されているものとする。
【００１１】
このようにすると、開閉用ヒンジに対して、ある程度開動力が強まった時点で一気加勢に押圧できるようになり、キャップカバーを確実に開動させることができる。すなわち、キャップカバーの開動に失敗がなく、また操作性が増すというものである。
また、伝動杆を設けておけば、押しボタン部を押圧した後、キャップカバーがキャップ本体側に対する係合を解除して開くまでの間、突き押し端による開閉用ヒンジへの押圧力が分散するということがあるので、結果として、この開閉用ヒンジに過剰な負担が作用しないようになり、開閉用ヒンジの破損を防止できるという利点に繋がる。
【００１２】
操作体には、前記突き押し端が開閉用ヒンジを押圧するのと前後してキャップカバーの適所に当接しつつ、押し込み操作量の増加に伴ってキャップカバーに上向きの開動力を伝える作用部を設けておくのが好ましい。
このようにすることで、キャップカバーとして、その閉鎖時における止水性を高めた場合（キャップ本体との間で強い係合摩擦が生じている場合）でも、キャップカバーの開動に失敗がなく、また操作性が一層、良好となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１乃至図７は、本発明に係るヒンジキャップ１の第１実施形態を示している。
このうち、図１はヒンジキャップ１の閉鎖状態であり、この図１の状態から図２、図３へと順番に開動操作を続けて、最終的な開放（全開）状態に至ったものが図４乃至図６である。また図７は、このヒンジキャップ１を分解して裏側から示した状態である。
【００１４】
これらの各図から明らかなように、このヒンジキャップ１は、キャップ本体２と、キャップカバー３と、開閉用ヒンジ４と、操作体５とを有している。
本第１実施形態では、キャップ本体２、キャップカバー３及び開閉用ヒンジ４の３者が互いに一体形成され、操作体５だけが別部材として形成されたものを示してある。キャップ本体２等の一体形成体についても、操作体５についても、それぞれ適宜合成樹脂材により形成すればよい。
キャップ本体２は、化粧品用ボトル等の容器７に対し、その口部８に取付可能とされたもので、全体として有底の短円筒を逆向きにした形状を呈している。
【００１５】
この形状のうち、上面の円形板を形成しているのが甲板部１０であり、この甲板部１０の外周部に沿って垂下状に設けられた側壁が外周壁部１１である。この外周壁部１１の内側には、所定間隔の周空間を保持させた状態で内周壁部１２が設けられている。
この周空間は一定間隔とするか否かは特に限定されるものではないが、本第１実施形態のように甲板部１０を平面円形とする場合は一定間隔として、外周壁部１１と内周壁部１２とを同心円関係に置くのが、成形上、及び容器７との組み立てに関して好適となる。
【００１６】
この内周壁部１２には、その下端部に沿って内向きの係合爪１３が設けられており、この係合爪１３で容器７の口部８まわりに設けられた係合輪１４に係合させて、容器７に対するキャップ本体２（即ち、ヒンジキャップ１全体）の取り付けを可能にしてある。
なお、上記甲板部８には、この内周壁部１２で囲まれる範囲内に対応する配置で内容物の取出口１５が設けられている。
すなわち、この内周壁部１２は、容器７の口部８を介するかたちで内容物流路を取り囲むようになったものと言うことができる。
【００１７】
キャップカバー３は、キャップ本体２の上部を覆蓋可能とされたものであって、このキャップ本体２と略同径円形の逆皿形を呈したものとしてある。
本第１実施形態では、キャップ本体２の甲板部１０に設けられた取出口１５がパイプ状に突出する形状として、その突端部寄りに係合輪１７が設けられたものとしてあり、またこれに対応するように、キャップカバー３には、取出口１５に外嵌可能な円筒形をした口キャップ部１９が垂下形成され、この口キャップ部１９の下端部に沿って、上記係合輪１７に対応する内向きの係合爪２０が設けられたものとしてある。
【００１８】
なお、取出口１５に対して口キャップ部１９を内嵌させる構造（図示略）としてもよい。
従って、キャップ本体２にキャップカバー３を被せて閉鎖状態としたときには、取出部１５に口キャップ部１９が外嵌したうえでこれら両者間に強い係合作用が生じ、これによって高い止水作用が得られるようになっている。
開閉用ヒンジ４は、言うまでもなく、キャップ本体２とキャップカバー３とを揺動自在に連結させるものである。そして、キャップカバー３の閉鎖時には、これをキャップ本体２にセンタ合わせ状態にし、当然に、このとき取出部１５と口キャップ部１９とを嵌合状態にさせるものである。
【００１９】
本第１実施形態において、この開閉用ヒンジ４は、バネ帯部２４と、このバネ帯部２４の両脇に設けられた補助連結部２５とを有したものとなっており、キャップカバー３の開放時（全開時）には、キャップ本体２の取出口１５から内容物を流出させるときにキャップカバー３が邪魔にならない程度（図例では１８０°）まで反転させ、且つ、その状態を保持させるものとしてある。
バネ帯部２４は、キャップ本体２の外周壁部１１からキャップカバー３の上面にまで及んで設けられる切り込み２８によって、側面形状が鉤形（倒立Ｌ字状）を呈するように形成されており、その下端部でキャップ本体２に、また上端部でキャップカバー３に、それぞれ繋がるようになっている。
【００２０】
従って、キャップカバー３が閉鎖状態にあるとき（図１参照）に、このバネ帯部２４の下端部寄りを内側から径方向外側（図１中の左方から右方）へ向けて押すと、このバネ帯部２４は、押された部分が内反りするようなかたちでこれに抗するバネ力を高めてゆき（図２及び図３参照）、このバネ力は、キャップカバー３が所定角度に至るまではキャップカバー３を閉鎖方向へ付勢することになるが、所定角度を超えた時点で付勢方向が逆転してキャップカバー３を開放方向へ向かわせるものとなり、最終的にはキャップカバー３を所定の開き角度に開かせた状態でバネ力を略消失して（図４参照）、結果としてこのときのキャップカバー３の開き状態が保持されるというものである。
【００２１】
操作体５は、その主要部の殆どがキャップ本体２における甲板部１０の下部に納められるかたちで組み込まれて、キャップカバー３の開操作に用いられるものである。
この操作体５は、押しボタン部３２と、伝動杆３３と、突き押し端３４と、作用部３５とを有している。
押しボタン部３２は、キャップ本体２の外周壁部１１を貫通して外方に露呈するようになされたもので、その位置付けは、操作性及び力の伝達性から言えば、開閉用ヒンジ４からなるべく離れた位置とするのが好適となる。
【００２２】
本第１実施形態では、開閉用ヒンジ４の対称位置（即ち、容器７の正面）に１個だけ設けている。そのため、キャップ本体２の外周壁部１１において、その該当位置（正面位置）には、押しボタン部３２を通り抜け自在にするためのボタン通孔３６が形成されている。
なお、図示は省略するが、例えばこの押しボタン部３２を、キャップ本体２の左右両側部に２個設けるようなことも可能である。
突き押し端３４は、開閉用ヒンジ４のバネ帯部２４に対してその内側から正対して位置付けられるようになっている。そのため、キャップ本体２の外周壁部１１において、その該当位置（真後ろ位置）には、開閉用ヒンジ４の内面に向けて突き押し端３４を通り抜け自在にするための作用端通孔３７が形成されている。
【００２３】
本第１実施形態において、この突き押し端３４はチップ状の突起３８を伴ったものとしてある。しかし、このような突起３８を伴うか否かは特に限定されるものではなく、後述する伝動杆３３と混然一体のかたちとして（突き押し端３４単独としての明確な形状がない状態で）設けることもできる。
すなわち、この突き押し端３４は、要は、押しボタン部３２が押し込まれたときに、この押し込み力を開閉用ヒンジ４に伝えて、キャップカバー３に対する開作用として生起可能であればよいものである。
【００２４】
伝動杆３３は、押しボタン部３２と突き押し端３４とを連結するものである。
本第１実施形態において伝動杆３３はリング形に形成されたものとしてあり、従って押しボタン部３２と突き押し端３４との間を二方向から連結していることになる。
すなわち、この伝動杆３３は、キャップ本体２内の周空間（外周壁部１１と内周壁部１２との間）に完全に納められることになり、このことは、この伝動杆３３がキャップ本体２内に設けられる内容物流路（内周壁部１２の内方）に対して、その周りを取り囲むようなかたちを有しており、キャップ本体２との接触干渉を逃がしていることになる。
【００２５】
このような伝動杆３３は、その長手方向を曲げようとする外力に対して、所定の弾性力を生起させる弾性材（樹脂材や金属材等）によって形成されている。
この弾性材に必要とされる弾性力は、突き押し端３４が開閉用ヒンジ４に当接した後、押しボタン部３２が所定量押し込まれるまでの操作ストローク間に、伝動杆３３が曲げられることに伴って開閉用ヒンジ４に対する押圧力の蓄えを可能とする程度のものとされる。
伝動杆３３にこのような弾性力があると、開閉用ヒンジ４に対して、ある程度開動力が強まった時点でこれを一気加勢に押圧できるようになり、キャップカバー３を確実に開動させることができるというものである。
【００２６】
なお、上記のように、この伝動杆３３がリング形に形成されていることは、伝動杆３３の曲がり変形を左右両側でバランスさせ（即ち、伝動杆３３が左右対称形を保持しつつリング形を縦圧縮・横拡大させるように変形させる）、もって突き押し端３４に直進性を与える点で有利となっている。
これらのことにより、キャップカバー３の開動に失敗がなく、また操作性が増すことになる。
作用部３５は、押しボタン部３２が押されて突き押し端３４が開閉用ヒンジ４を押圧するときに、これと前後して（前・後・同時を含む）キャップカバー３の適所に当接しつつ、押しボタン部３２に対する押し込み操作量の増加に伴って、キャップカバー３に上向きの開動力を伝えるようになったものである。
【００２７】
この作用部３５を設ける箇所は特に限定されるものではないが、本第１実施形態では、押しボタン部３２の上面に設けてある。
すなわち、押しボタン部３２の上面を突き押し端３４側へ向けて下り勾配となるように傾斜させることによって形成してある。
また、これに合わせて、キャップカバー３が閉鎖しているときにあって、この作用部３５の上部へ乗るような配置で、キャップカバー３側から下向きに突出する滑り子４０を形成させた。この滑り子４０の下面も、作用部３５と同じ向きの勾配が付されている。
【００２８】
従って、作用部３５の後方移動により、これと滑り子４０との間でカム作用が生じ、このカム作用でキャップカバー３を上方へ押し上げようとするクサビ作用に繋がるというものである。
このようにすることで、上記したように、キャップカバー３の閉鎖時における止水性を高めてあっても、キャップカバーの開動に失敗がなく、また操作性が一層、良好となる。
このような構成とされたヒンジキャップ１では、キャップカバー３が閉鎖した状態（図１参照）では、取出部１５に口キャップ部１９が外嵌したうえでこれら両者間に強い係合作用が生じているので、これによって高い止水作用が得られている。
【００２９】
この状態から押しボタン部３２を押し込み操作する（図２及び図３参照）と、その最初の段階では、まず操作体５の突き押し端３４が開閉用ヒンジ４のバネ帯部２４にその内側から当接すると共に、作用部３５が滑り子４０に当接する。
そして、押しボタン部３２の押し込み量が進むと、突き押し端３４によるバネ帯部２４の押圧、及び伝動杆３３での弾性力の蓄えが開始されると共に、作用部３５と滑り子４０との間でのカム作用がクサビ作用に転じるようになる。
そのため、キャップカバー３は、取出部１５から口キャップ部１９が押し上げられて外嵌を外される状態を経て、開動することになる。
【００３０】
このようにして、キャップカバー３が開かれる（図４参照）ことで、取出口１５から内容物を取出可能な状態となる。
勿論、このような押しボタン部３２の押し込み操作は、片手で行えるものである。
そして、このキャップカバー３が開放した状態では、キャップ本体２の甲板部１０が、操作体５の主要部分（押しボタン部３２を除く部分）をほぼ全面的に覆い隠しているので、操作体５は見えず、それだけ見栄えは好感を与えるものとなっている。
【００３１】
また、この操作体５とキャップ本体２との可動部分（伝動杆３３まわり）に内容物が染み込み難くなるので、操作体５の動きが悪化するということも防止される。
図８は、本発明に係るヒンジキャップ１の第２実施形態を示している。
この第２実施形態のヒンジキャップ１が、上記した第１実施形態と異なるところは、操作体５の押しボタン部３２を嵩高なものとして、その上面に設けた作用部３５を高位に保持させ、もって、キャップカバー３に対してわざわざ滑り子４０を設けなくとも、キャップカバー３に必要十分なカム作用乃至クサビ作用を生起できるようにしている点にある。
【００３２】
従って、それだけキャップカバー３としての構造簡潔化が図れ、低コスト化に繋がるという利点がある。
その他の構成乃至細部構造や、使用方法  及び各種作用効果等は第１実施形態と略同じであるので、ここでの詳説は省略する。
図９は、本発明に係るヒンジキャップ１の第３実施形態を示している。
この第３実施形態のヒンジキャップ１が、上記した第１実施形態と異なるところは、操作体５の押しボタン部３２に対し、キャップ本体２から外方へ露呈している先端部分に、押しボタン部３２を所定量押し込むことによってボタン通孔３６の開口縁部に当接するストッパ突起４５が設けられている点にある。
【００３３】
従って、このストッパ突起４５によって、押しボタン部３２の押し込み量を制限できるものである。すなわち、操作体５の破損や、押し込み過ぎによる押しボタン部３２の外れ（キャップ本体２内へ押し込み状態のまま戻ってこない状態）を防止できるという利点がある。
その他の構成乃至細部構造や、使用方法  及び各種作用効果等は第１実施形態と略同じであるので、ここでの詳説は省略する。
図１０は、本発明に係るヒンジキャップ１の第４実施形態を示している。
【００３４】
この第４実施形態のヒンジキャップ１も、上記第３実施形態と略同趣旨であり、押しボタン部３２の押し込み量を制限して、操作体５の破損や、押し込み過ぎによる押しボタン部３２の外れ（キャップ本体２内へ押し込み状態のまま戻ってこない状態）を防止するものである。
ただ、上記第３実施形態との違いは、操作体５の押しボタン部３２に対し、キャップ本体２の内方に隠れる根本部分にストッパ突起４５が設けられており、これに対してキャップ本体２の内部に、このストッパ突起４５と所定位置で係合する当て止め爪４６が設けられている点にある。
【００３５】
図１１は、本発明に係るヒンジキャップ１の第５実施形態を示している。
この第５実施形態のヒンジキャップ１が、上記した第１実施形態と異なるところは、操作体５の突き押し端３４が、伝動杆３３と混然一体に（第１実施形態におけるチップ状の突起３８のような単独形状を具備しない状態で）設けられている点にある。
ただ、これだけでは突き押し端３４を開閉用ヒンジ４のバネ帯部２４に当接させるのが困難であるので、本第５実施形態では、キャップカバー３に対して突き押し端３４へ向けて突出する受圧部５０を設けてある。
【００３６】
その他の構成乃至細部構造や、使用方法  及び各種作用効果等は第１実施形態と略同じであるので、ここでの詳説は省略する。
図１２は、本発明に係るヒンジキャップ１の第６実施形態を示している。
この第６実施形態のヒンジキャップ１が、上記した第１実施形態と異なるところは、操作体５の伝動杆３３を１本だけとして、押しボタン部３２と突き押し端３４との間を片側連結状態にしている点にある。
従って、それだけ操作体５としての構造簡潔化が図れ、低コスト化に繋がるという利点がある。
【００３７】
その他の構成乃至細部構造や、使用方法  及び各種作用効果等は第１実施形態と略同じであるので、ここでの詳説は省略する。
図１３は、本発明に係るヒンジキャップ１の第７実施形態を示している。
この第７実施形態のヒンジキャップ１でも、操作体５の伝動杆３３は１本だけとしてある。
そして、そのうえで、押しボタン部３２の押し込み量を制限して、操作体５の破損や、押し込み過ぎによる押しボタン部３２の外れ（キャップ本体２内へ押し込み状態のまま戻ってこない状態）を防止するための措置も講じてある。
【００３８】
すなわち、押しボタン部３２に対し、キャップ本体２の内方に隠れる根本部分にストッパ突起４５が設けられており、これに対してキャップ本体２の内部に、このストッパ突起４５と所定位置で係合する当て止め爪４６が設けられているものである。
なお、図示は省略するが、ストッパ突起４５は、キャップ本体２から外方へ露呈している先端部分に、押しボタン部３２を所定量押し込むことによってボタン通孔３６の開口縁部に当接するかたちで設けることもできる（図９参照）。
【００３９】
ところで、本発明は、上記した各実施形態に限定されるものではない。
例えば、操作体５において、伝動杆３３は、弾性力を有しないもの（例えば硬質プラスチックや硬い金属等を素材とするもの）としてもよい。
この場合には、押しボタン部３２を押し込んでゆき、取出部１５から口キャップ部１９が押し上げられてそれらの係合が外された状態から、更に押しボタン部３２が押し込まれると、突き押し端３４が開閉用ヒンジ４のバネ帯部２４にその内側から当接するという状態が得られる。すなわち、この作用中において伝動杆３３に押圧力（弾性力）が蓄えられるという作用は含まれない。
【００４０】
キャップ本体２等についても、合成樹脂材によって形成することが限定されるものではなく、一部又は全部をアルミやステンレス等の金属製とする場合をはじめ、ガラス製等とすることもできる。
キャップ本体２等や容器７の外形状は、平面形状として楕円や円等に限定されるものではなく、例えば角型にするなどの変更が可能である。
その他、実施の態様に応じて適宜変更が可能である。
【００４１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るヒンジキャップでは、キャップ本体が甲板部を有したものとされており、開閉用ヒンジの内側へ押し込み開動力を伝えるための操作体は、キャップカバーを開いた状態でも、その殆どが覆い隠された状態になる。従って、見栄えがよくなり、また操作体の可動部分に内容物が染み込み難くなるので、その動きが悪化することもない。
また、操作体の伝動杆に弾性材を持たせておくことで、開閉用ヒンジを強い力で一気加勢に押圧できるようになり、キャップカバーの開動を容易且つ確実に行える利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るヒンジキャップの第１実施形態についてその閉鎖状態を示す側断面図及び底面図である。
【図２】  図１から開動操作を開始した状況を示す側断面図及び底面図である。
【図３】  図２に続く状況を示す側断面図及び底面図である。
【図４】  本発明に係るヒンジキャップの第１実施形態についてその開放（全開）状態を示す側断面図及び底面図である。
【図５】  図４に対応する平面図である。
【図６】  図５に対応する斜視図である。
【図７】  本発明に係るヒンジキャップの第１実施形態を分解した状態としてそれを裏側から示した斜視図である。
【図８】  本発明に係るヒンジキャップの第２実施形態についてその閉鎖状態を示す側断面図である。
【図９】  本発明に係るヒンジキャップの第３実施形態を裏側から示した状態（底面図とした）うえで開動操作前と開動操作後とを上下半分ずつ併記した底面図である。
【図１０】  本発明に係るヒンジキャップの第４実施形態を裏側から示した状態（底面図とした）うえで開動操作前と開動操作後とを上下半分ずつ併記した底面図である。
【図１１】  本発明に係るヒンジキャップの第５実施形態についてその閉鎖状態を示す側断面図である。
【図１２】  本発明に係るヒンジキャップの第６実施形態についてその閉鎖状態を示した底面図である。
【図１３】  本発明に係るヒンジキャップの第７実施形態についてその閉鎖状態を示した底面図である。
【符号の説明】
１    ヒンジキャップ
２    キャップ本体
４    開閉用ヒンジ
３    キャップカバー
５    操作体
７    容器
１０    甲板部
１１    外周壁部
１２    内周壁部
３２    押しボタン部
３３    伝動杆
３４    突き押し端
３５    作用部
【図１】
0004159235.tif 000002
【図２】
0004159235.tif 000003
【図３】
0004159235.tif 000004
【図４】
0004159235.tif 000005
【図５】
0004159235.tif 000006
【図６】
0004159235.tif 000007
【図７】
0004159235.tif 000008
【図８】
0004159235.tif 000009
【図９】
0004159235.tif 000010
【図１０】
0004159235.tif 000011
【図１１】
0004159235.tif 000012
【図１２】
0004159235.tif 000013
【図１３】
0004159235.tif 000014