(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
実質的に互いに内側に折り込まれた複数のシートからなる印刷製品を製造する方法であって、互いに内側に折り込まれているシートは綴じ線（４２）に沿って綴じ合わされ、その綴じ線（４２）はシートの折り線に並行しており、その綴じ線（４２）は、最も外側の背の線（４３）から距離（ｄ）を隔てて位置し、この距離（ｄ）は製品の最も内側のシートが掴まれ、綴じによって固定されるのに充分な大きさとし、最も内側のシートもまた、綴じによって固定される構成であり、特にそれぞれ互いに内側に折り込まれている前記シートの群からなるいくつかの製品パーツ（７１，７３，７５）が折り線同士が重ね合わされて丁合いをとられており、さらに丁合いをとる間の最初および／または最後、または丁合いをとった後、少なくとも１枚の表紙シート（４１，８２，９６）、または背の帯（８４）が製品パーツの丁合いをとられた積重ね（４０）に加えられ、前記表紙シート（４１，８２，９６）、または背の帯（８４）が、製品パーツの積重ね（４０）のすべてのシートと綴じ合わせられることを特徴とする、印刷製品を製造する方法。
【請求項２】
綴じが複数のステープルを生ずる針金綴じであるか、または綴じが糸綴じであることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
製品パーツ（７１，７３，７５）の間に付加的な製品（７２，７４）が丁合いをとられ、付加的な製品が製品パーツと綴じ合わされることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
付加的な製品が折り畳まれていない別個のシート（７２）、および／または折り畳まれた別個のシート（７４）であることを特徴とする、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
少なくとも１枚の表紙シート（４１，８２，９６）が製品パーツの丁合いをとられた積重ね（４０）に加えられる方法であり、前記表紙シート（４１，８２，９６）が製品パーツの積重ね（４０）のすべてのシートと綴じ合わせられ、この少なくとも１枚の表紙シート（４１，８２，９６）が、綴じ線（４２）に並行する予め折るための線（９７）を含み、予め折るための線（９７）と背との距離は、予め折るための線と綴じ線（４２）との距離より大きいことを特徴とする、請求項１から４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
互いに内側に折り込まれた複数のシートからなる、少なくとも１つの製品パーツを含み、請求項１の方法に従って製造された印刷製品であって、少なくとも１つの製品パーツのシートが綴じによって付けられ、シートの折り畳まれた状態が綴じにより固定されることを特徴とする、印刷製品。
【請求項７】
少なくとも１つの製品パーツ（７１，７３，７５）に加えて、付加的な製品（７２，７４）および／または少なくとも１枚の表紙リーフ（９０，９２）、１枚の表紙／背リーフ（９３）、または表紙シート（４１，８２，９６）を含み、これらが前記綴じによってその少なくとも１つの製品パーツに固定されることを特徴とする、請求項６に記載の印刷製品。
【請求項８】
雑誌または広告小冊子であることを特徴とする、請求項６または７に記載の印刷製品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】
この発明は、第１の独立請求項の包括部分に従った方法に関する。この方法によれば、実質的に複数の折り畳まれたシートからなる、たとえば雑誌や小冊子などの印刷製品が製造される。
【０００２】
【発明の背景】
複数の折り畳まれたシートからなる印刷製品は、普通、中間製品または複数の製品パーツから製造され、その中間製品または製品パーツは、それぞれ、互いに内側に緩く折り込まれた複数のシートからなる。この種の製品パーツ（タブロイド）は、たとえば、印刷された紙ウェブを複数の部分ウェブになるように長さ方向に切断し、その部分ウェブを互いに上に載るよう導き、重ね合わされた部分ウェブを横方向に切断し、その重ね合わされたシートの切断された積重ねを切断線間のほぼ中央で折ることで製造される。
【０００３】
仕上り製品は、シートを切断する前または後と、シートを折り線に沿って折る前または後とに、ステープルでシートを留めることで、そういった中間製品のたった１つから製造される。
【０００４】
上記のような複数の製品パーツから仕上り製品を製造するための、以下の方法が知られている。
【０００５】
−製品パーツは、互いに内側に挿入される（「外側から内側」方法）か、または互いに上に重ね集められ（「内側から外側」方法）、互いの折り線で綴じられる。
【０００６】
−製品パーツは、上記のように挿入されるか、重ね集められるか、または折り畳まれた状態で丁合いをとって積重ねられ、次に、背部分が少なくとも部分的に揃え落とされ（milled off）、揃えられた（milled）部分でシートが互いに糊付けされる。
【０００７】
−製品パーツは、個々に綴じられ、次に、丁合いをとられ、背部分で互いに糊付けされるか、または別の手段で付けられる。
【０００８】
どの既知の方法においても、重ね集められた製品パーツにさまざまなやり方で表紙または表紙シートおよび／または背表紙をつけることができる。
【０００９】
【発明の概要】
この発明の目的は、凹版印刷（タブロイド）から知られるような、互いに内側に折り込まれた複数のシートからなる、少なくとも１つの製造パーツから印刷製品を製造する方法を作り出すことである。この方法は容易に実行でき、さまざまな製品の厚みと、紙のさまざまな判型および／または質とに容易に適用可能なはずである。さらに、この発明の方法は、既知の方法で製造される、同等の製品に匹敵する品質の印刷製品であって、特に同等の開きやすさを有する印刷製品を製造するものである。さらに、この発明の方法は、前に挙げた製品パーツ以外に、たとえば個々の頁、より小さい印刷カード、またはサンプルバック等のさらなるパーツを製品に加えることと、表紙、表紙シートおよび／または背表紙をつけることとを容易に可能にする。
【００１０】
この目的は特許請求の範囲によって規定される方法によって達成される。
この発明の方法によれば、各々、互いに内側に折り込まれた複数のシートからなる製造パーツは、丁合いをとられて積重ねを形成し、製造パーツの折り畳まれたエッジは、互いに上に載るよう位置付けられる。積重ねは、次に綴じ線に沿ってすべての層を貫通して綴じられ、その綴じ線は背に並行しており、綴じ線と最も外側の折りのエッジとの距離はそれぞれの製造パーツの最も内側のシートもまた、その綴じによって固定されるのに十分に大きい。言い換えると、これは、製造パーツのシートが折り畳まれた状態で綴じられ、それぞれのシートの折り畳まれた状態が綴じによって固定されることを意味する。製造パーツは、折り畳まれた状態で製造されるが、丁合いをとるためにも綴じるためにも開く必要はなく、すなわち、たとえば中心を外れた折り目などの、容易に開くようにするための手段を備える必要はない。
【００１１】
丁合いをとられた製品パーツを繋ぐ綴じは、背の全体の長さにわたる、たとえば多数の、たとえば三重のステープリング（針金綴じ）または糸綴じである。
【００１２】
単一の製品パーツ（中間製品）のみが仕上り製品に加工処理される場合、丁合いをとるステップはない。もし、複数の製品パーツの丁合いをとる代わりに、それらが互いの内側に挿入されるか、または互いに上に重ね集められ、次に上述のやり方で綴じ合わされる場合にも、単一の中間製品のみから製造されるものと同種の製品が製造される。この種の方法は可能であるが、互いに内側に折り込むシートの数が増していくと、綴じ線と背との間に必要な距離が増し、そのため頁のより広い部分に印刷することができなくなり、仕上り製品の開き具合が一層損なわれていくという欠点もある。
【００１３】
綴じの前または後に、製品パーツの積重ねの周囲に表紙を被せるか、または綴じの後、背に背の帯を糊付けすることができる。
【００１４】
揃えられた（milled）背の糊付けを含む既知の方法と比較したときのこの発明の方法の利点は、加工処理されるはずの紙の質にさほど左右されないことと、乾燥または硬化する時間が不必要であることと、乾燥または硬化目的のエネルギを必要としないことと、さらに製品が経時劣化しないことである。さらに、糊付け方法では異なる種類の糊を必要とするであろう非常にさまざまな品質の紙および／またはさまざまな方法で被覆した紙をともに加工処理することができる。互いに内側に折り込まれたシートが折り線において綴じられる、既知の綴じ方法と比較すると、この発明の方法は、折り線で綴じないため、別々の製品パーツのシートを綴じるために開かずにすみ、綴じのためにシートを整列させプレスするのがより容易であり、さらに個々の頁（折り畳まれていないもの）もまた、問題なく製品の中に含めることができるといった利点を有する。折り線での綴じと比較すると、綴じるべき紙の積重ねは、倍ほど厚いが、これは既知の綴じ装置にとっては問題ではない。
【００１５】
この発明の方法の例示の変形と、この発明により製造可能な印刷製品の例示された別の実施例とは、以下の図に関連して詳細に説明される。
【００１６】
【詳細な説明】
図１は、実質的に複数の折り畳まれたシートからなる印刷製品を製造するためのこの発明の方法の、例示された変形を図で示している。
【００１７】
３つの製品パーツは、たとえば凹版印刷から知られるやり方で、３つの印刷された紙ウェブ１０、２０、および３０から製造され、その製品パーツは、それぞれ互いに内側に折り込まれた３枚のシートからなり、これは仕上り製品では１２枚の印刷された頁に相当する。製品パーツは、印刷された紙ウェブ１０、２０、または３０を長さ方向に（図でそれぞれのウェブに２つの小さな鋏で示される）に切断し、長さ方向に切断して製造された、それぞれ、部分ウェブ１１、１２、および１３、または２１、２２、２３、または３１、３２、３３を、旋回バー３を用いて互いに上に載るように導き、重ね合わされたウェブを横向きに切断し、この横向きの切断によって形成された、重ね合わされたシート群（１１／１２／１３、２１／２２／２３、および３１／３２／３３）を、横向きかつほぼ中央で折り畳むことによって製造される。
【００１８】
横向きの切断と重ね合わされた部分ウェブを折ることとによって形成された製品パーツは、照合ライン（collating line）の上で丁合いをとられ、積重ね４０（１１／１２／１３＋２１／２２／２３＋３１／３２／３３）を形成する。表紙シート４１（たとえば表紙頁）が、積重ね４０の周囲にあてがわれ、次に積重ね４０および表紙シート４１は、背４３に並行の綴じ線４２に沿って３つのステープル５１で留めることによって仕上り製品５０になる。
【００１９】
綴じの後、印刷製品５０は、必要に応じて三方の開放端で切り揃えられる。
図１に示される方法の変形の例は、以下のとおりである。
【００２０】
−１つの製品の製品パーツは、異なる枚数のシートを含み、および／または異なる判型を有する。
【００２１】
−製品パーツの少なくとも一部分は、ライン上で丁合いをとられることなく、たとえば巻取紙から照合ラインに送り込まれる。
【００２２】
−製品パーツは、重ね合わされたウェブから少なくとも部分的に製造されるが、既に折り畳まれたシートを挿入するかまたは重ね集めることによって、または折り畳まれていないシートの丁合いをとりその後これらを折り畳むことによって製造される。
【００２３】
−他のソースからの付加的な製品が、製品パーツの間に丁合いをとられる。
−製品パーツは、丁合いをとられる前に付加的な加工処理を受ける（たとえばカードまたはサンプルバックなどの付加的な製品を添えること、または、最も外側の頁の１つに別個の情報を印刷することなど）。
【００２４】
−製品パーツの積重ね４０は、異なったやり方で表紙シートまたは背表紙を合わせられるか、または合わせないこともある（図４から１０参照）。
【００２５】
−製品パーツの綴じ合わせのために、針金綴じは、均等の方法によって代替される（たとえば糸で縫う）。
【００２６】
図２は、実質的に折り畳まれたシートからなり、この発明の方法に従って製造される印刷製品６０を示している。示された製品は、１つの製品パーツからなるだけであるか、または複数の製品パーツを重ね集めるか、またはすべてのシートが互いに内側に折り込まれているように挿入することによって形成されている。
【００２７】
図２に見られるように、綴じ線４２の位置は、最も外側の背のエッジ４３から距離ｄを有さなければならず、この距離は製品の最も内側のシートがしっかり掴まれ、綴じによって固定されるのに十分な大きさである。換言すれば、綴じ線４２と最も外側の背のエッジ４３との距離は、どんな場合においても仕上り製品の厚みの半分より大きくなければならない。
【００２８】
図３は、製品パーツ、中間製品７１から７５、およびそれらからこの発明の方法に従って製造された印刷製品７０を示す。示されている製品パーツおよび付加的な製品は、以下のとおりである。
【００２９】
−互いに内側に折り込まれた複数のシートからなり、仕上り製品の中に内側に向かって横向きに糊付けされたサンプルバック７１′を含む、マルチリーフ製品パーツ７１と、
−１枚の折り畳まれていないシート７２の形である付加的製品と、
−さらなる、より厚いマルチリーフ製品パーツ７３と、
−実質的にカードの判型である単一の折り畳まれたシートからなり、対応するミシン目７４′のある製品パーツと、さらに
−最後の薄いマルチリーフ製品パーツ７５とである。
【００３０】
製品パーツおよび付加的な製品７１から７５から製造される製品７０は、また３つのステープルで留め合わされ、カード判型である製品パーツ７４は、中央のステープルによって留められるように位置付けられる。綴じ線と背との距離は、どんな場合においても、最も厚い製品パーツ（７３）の厚みの半分より大きくなければならない。
【００３１】
図３に見られるように、この種の製品の製造は、付加的なステップを必要とせずに大変多様な構成要素を可能とする。また、この発明の方法に従って、たとえば新聞または広告小冊子を製造するとき、非常にさまざまな既知の付加的な製品を印刷製品の中に含めることができ、さらに製品パーツおよび付加的な製品の非常にさまざまな付加的な加工処理を、丁合いをとるステップまたは綴じのステップを調整することも、製品パーツまたは仕上り製品を開くこともなく、この発明に含めることができるのがわかるであろう。
【００３２】
図４から１０に示されているのは、この発明の方法に従って製造された製品に表紙シートおよび／または背表紙を合わせる別の変形例である。
【００３３】
図４は、異なる厚みの８つの製品パーツからなり、既知のやり方で表紙シート８２を合わせた印刷製品８１を示しており、表紙シート８２は、仕上り製品の２頁に背の幅を加えたものに実質的に相当する判型を有する。重ね合わされた製品パーツと製品パーツの周囲に位置づけられた表紙シートとは、綴じによって互いに綴じ合わされる。
【００３４】
図５には、さらなる例示された印刷製品８３が示されている。この製品は、表紙シートの代わりに背の帯８４が合わされている点において、図４の印刷製品８１とは異なり、背の帯８４は、背の幅に綴じ線と背との距離を２倍にしたものを加えたものより大きい幅を有する。この背の帯８４もまた、綴じの前に背の上に位置付けられ、綴じによって製品に固定されなければならない。
【００３５】
図６が示すのは、さらなる印刷製品８５であり、これもまた背の帯８６を合わせたもので、この背の帯８６は、綴じの後、製品の上に位置付けられ、こうして綴じを覆うが、これはより高い美的価値のある製品を製造するために可能なやり方である。
【００３６】
図７は、さらなる印刷製品８７を示し、これは図４の製品８１に類似するが、綴じによって製品パーツに付けられている表紙シート８２が合わせられており、たとえば局部的に糊付けされる表紙の帯８８により、ステープルが覆われている。
【００３７】
図８は、２枚の単一の表紙リーフ９０を含む、さらなる印刷製品８９を示し、その表紙リーフ９０は、たとえば付加的な製品として最初と最後に丁合いをとられ、製品パーツとともに綴じ合わされる。表紙リーフ９０が比較的堅い材料からなる場合は、それらを綴じ線に並行に予め折っておくことが有利である（図１０の説明も参照のこと）。
【００３８】
図９は、それぞれ前または後に表紙リーフ９２を含み、さらにそれぞれ後または前に表紙／背リーフ９３を含む、さらなる印刷製品９１を示し、表紙／背リーフ９３は、印刷製品の１頁に背の幅を加え、綴じ線と背との距離をさらに加えたものより幅の広い判型を有する。表紙リーフ９２および表紙／背リーフ９３は、たとえば製品パーツとともに丁合いをとられ、すべての丁合いをとられた構成要素の前側エッジ９４が実質的に重ね合わされ、また表紙／背リーフ９３の背部分９３′が背を超えて突き出すようになっている。そこで、表紙リーフ９２および表紙／背リーフ９３と、丁合いをとられた製品パーツとは綴じられ、次に表紙／背リーフ９３の背部分９３′は、背を覆うように折り曲げられ、綴じの上に糊付けされる。
【００３９】
図１０に示されるのは、たとえば堅い紙または厚紙でできた表紙シート９６を備える、さらなる印刷製品９５であり、表紙シートは綴じによって製品パーツに固定されている。製品を容易に開くことができるように、また表紙シートが破れるのを防ぐため、表紙シートは綴じ線に並行に予め折ってあり、折り畳み線９４と製品の背との距離は、折り畳み線と綴じ線との距離より大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実質的に複数の折り畳まれたシートからなる印刷製品を製造するためのこの発明の方法の例示された変形を示す図である。
【図２】この発明の方法に従って製造され、単一の製品パーツ、または互いに内側に挿入された、または互いに上に重ね集められた複数の製品パーツを含む、例示の印刷製品を示す図である。
【図３】複数の製品パーツおよび付加的な製品の丁合いをとることにより、印刷製品を製造するためのこの発明の方法の例示された変形を示した図である。
【図４】この発明に従って製造可能な印刷製品のさらなる例を示す図である。
【図５】この発明に従って製造可能な印刷製品のさらなる例を示す図である。
【図６】この発明に従って製造可能な印刷製品のさらなる例を示す図である。
【図７】この発明に従って製造可能な印刷製品のさらなる例を示す図である。
【図８】この発明に従って製造可能な印刷製品のさらなる例を示す図である。
【図９】この発明に従って製造可能な印刷製品のさらなる例を示す図である。
【図１０】この発明に従って製造可能な印刷製品のさらなる例を示す図である。
【符号の説明】
４０  積重ね
４１  表紙シート
４２  綴じ線
４３  背のエッジ
５１  ３つのステープル
７０  印刷製品
７１  マルチリーフ製品パーツ
７２  付加的な製品
７３  マルチリーフ製品パーツ
７４  付加的な製品
７５  マルチリーフ製品パーツ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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