(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持板に刃物盤と押圧部を相対向して配置し、前記刃物盤に対して前記押圧部が進退可能に摺動し、この押圧部に被切削物を保持するホルダーを取り付けるとともに、前記支持板内を摺動する摺動板を固定し、前記刃物盤と前記押圧部との間で被切削物を押圧しつつ、前記ホルダーを回転させて前記刃物盤で被切削物を切削する手動食品切削器において、前記支持板にこれを係止する係止部を設けるとともに、被切削物の押圧方向と逆方向で前記支持板から突出するように前記摺動板を長尺に形成し、この摺動板に、前記押圧部を介して被切削物を前記刃物盤に押圧するための押当部を形成したことを特徴とする手動食品切削器。
【請求項２】
支持板はあり溝状の溝部を有し、この溝部に沿って摺動板が摺動されることを特徴とする請求項１記載の手動食品切削器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手動により例えばキャベツを千切りしたり、刺身のつまを削るための手動食品切削器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の手動食品切削器は、例えば実公昭５７−４６１５４号公報に開示されたものがある。この手動食品切削器は、図５に示すように支持台１に刃物盤２と押圧部３を相対向して配置し、刃物盤２に対して押圧部３が摺動的に前進後退できるよう構成し、刃物盤２に対して一方の手指により取付台４を押圧することで、押圧部３を介してキャベツや大根などの被切削物を押圧する一方、他方の手指によりクランク（ハンドル）５を操作することにより、押圧部３を被切削物とともに回転させ、刃物盤２で被切削物を切削している。
【０００３】
また、その他の手動食品切削器としては、本出願人による実公昭５７−４２３５９号公報に開示されたものがある。この手動食品切削器は、刃物盤に対し被切削物を係止する係止体を相対向して配置し、この係止体に、ハンドルを回転することにより上記係止体を軸方向に移動させるねじ杆を設け、上記ハンドルを回転させることで、上記係止体により被切削物を刃物盤に押圧しながら回転させて上記刃物盤で被切削物を切削している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者の手動食品切削器では、一方の手指により取付台４を押圧しながら他方の手指でクランク（ハンドル）５を操作することで、押圧部３を被切削物とともに回転させ、被切削物を刃物盤２に押圧して切削しているので、一方の手指が刃物盤２に触れるおそれがあり、安全性が低いという問題点があるとともに、双方の手指でなければ操作ができないため、使い勝手が悪いという問題点があった。加えて、刃物盤２に固定された切削刃が切れなくなると、取付台４を押圧しにくくなり、被切削物を切削するのに多大な労力がかかる問題点があった。
【０００５】
また、後者の手動食品切削器では、係止体を軸方向に移動させるねじ杆を設け、このねじ杆の軸方向の移動により被切削物を刃物盤に押圧するので、被切削物を押圧するためにねじ送り機構が必要である。その結果、部品点数が増加し構造が複雑化するという問題点があった。
【０００６】
本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、片手で操作可能として使い勝手を大幅に向上させるとともに、構造を簡略化した手動食品切削器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために、本発明の請求項１は、支持板に刃物盤と押圧部を相対向して配置し、前記刃物盤に対して前記押圧部が進退可能に摺動し、この押圧部に被切削物を保持するホルダーを取り付けるとともに、前記支持板内を摺動する摺動板を固定し、前記刃物盤と前記押圧部との間で被切削物を押圧しつつ、前記ホルダーを回転させて前記刃物盤で被切削物を切削する手動食品切削器において、前記支持板にこれを係止する係止部を設けるとともに、被切削物の押圧方向と逆方向で前記支持板から突出するように前記摺動板を長尺に形成し、この摺動板に、前記押圧部を介して被切削物を前記刃物盤に押圧するための押当部を形成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２は、請求項１記載の支持板があり溝状の溝部を有し、この溝部に沿って摺動板が摺動されることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１は本発明に係る手動食品切削器の一実施形態を示す斜視図、図２は図１の手動食品切削器の使用状態を示す斜視図、図３は図１の側面図、図４は図１の刃物盤を示す正面図である。なお、本実施形態では、被切削物としてキャベツを千切りする例を示している。
【００１１】
図１〜図３に示すように、支持板１０は矩形状の底板１１と、この底板１１の上面両端部に長手方向に沿って一体に形成された側面部１２と、底板１１の底面端部に幅方向に沿って一体に形成され、且つ支持板１０を係止する係止部１３とを備え、底板１１と側面部１２とであり溝状の溝部１４が形成されている。
【００１２】
この溝部１４には、底板１１の長さよりやや長い摺動板１５が摺動可能に装着され、この摺動板１５の端部に使用者の腰部，腹部や大腿部などを押し当てる押当部１６が一体に形成されている。また、摺動板１５の上面には、摺動板１５の幅よりも幅が狭い箱状の支持台１７が一体に形成され、この支持台１７の上部に軸受部１８の脚部１９がねじにより固着され、支持台１７の近傍であって押当部１６と反対側に係止用凸部２０が摺動板１５と一体に形成されている。
【００１３】
軸受部１８には、図３に示すように回転軸２１が回転可能に取り付けられ、その回転軸２１の一端にはアーム部２２の一端が固定される一方、その他端には多数の針状突起２３ａが放射状に突設され、且つこの針状突起２３ａにキャベツＣを突き刺して保持する円板状のホルダー２３が固定されている。そして、アーム部２２の他端には、回転軸２１を介してホルダー２３を回転させるためのハンドル２４が回転可能に固定されている。
【００１４】
さらに、側面部１２の長手方向端部上面には、図１に示すように刃物盤２５がホルダー２３の針状突起２３ａの設けられた面と対向するように、取付ねじ２６を刃物盤２５と一体に成形されたフレーム２７にねじ込むことにより直立して固定される。すなわち、ホルダー２３は、刃物盤２５と相対向して配置されるとともに、キャベツＣを刃物盤２５に押圧する押圧部として構成される。
【００１５】
また、刃物盤２５には、図４に示すように刃物盤２５の中央上方で、ホルダー２３の中心と対向する位置に円孔が穿設され、この円孔に先端に刃が設けられた円筒刃２８が嵌着されている。この円筒刃２８に対する離心方向の下部における刃物盤２５には、削り刃部（スライス刃）２９が２本の取付ねじ３０により固定され、この削り刃部２９に沿ってその近傍となる刃物盤２５には、切削されたキャベツＣを背面側に送り出す送り出し用開口部３１が穿設されている。
【００１６】
そして、削り刃部２９に対してほぼ９０度の角度を有する位置には、削り刃部２９と同様に削り刃部３２が２本の取付ねじ３３により固定され、この削り刃部３２に沿ってその近傍となる刃物盤２５には、送り出し用開口部３１と連通する送り出し用開口部３４が穿設されている。
【００１７】
さらに、送り出し用開口部３１の近傍の刃物盤２５には、スリット状開口部３５が穿設され、このスリット状開口部３５は刺身のつま削り器として使用する場合にくし歯状の刃体が装着される。このスリット状開口部３５の反時計方向側には、調節板３６が２本の取付ねじ３７により刃物盤２５に固定され、この調節板３６の背面側で２本の取付ねじ３７と離間した位置に調節ねじ３８（図１に示す）が螺合され、この調節ねじ３８が調節板３６の削り刃部２９，３２側の端部を押し出すように構成されている。
【００１８】
すなわち、調節ねじ３８を回転させて調節板３６の刃物盤２５の面からの突出度合を調節することにより、削り刃部２９，３２や上記くし歯状の刃体への被切削物の切り込み深さを調節することができるようにしている。
【００１９】
次に、上記実施形態の手動食品切削器の使用方法を説明する。
【００２０】
まず、図２に示すように調理台３９に本実施形態の手動食品切削器を載置する。この場合、調理台３９の端縁部に底板１１に形成された係止部１３を係止させておく。次いで、キャベツＣを円筒刃２８に突き刺してその中心位置を決定した後、支持台１７または脚部１９を図３において左側へ押してキャベツＣにホルダー２３の針状突起２３ａを突き刺す。
【００２１】
この状態で図２に示すように、摺動板１５の端部の押当部１６に使用者の腰部，腹部や大腿部などを押し当て、刃物盤２５に対してホルダー２３を押圧しつつ、片手でハンドル２４を時計方向に回転させると、削り刃部２９，３２によりキャベツＣが千切りされ、そのまま送り出し用開口部３１，３４を通して刃物盤２５の背面側に押し出されることになる。ここで、円筒刃２８からはキャベツＣの中心部の余材が排出される。
【００２２】
そして、キャベツＣを上記のように切削してゆき、キャベツＣがほとんど切削されると、図３に示すように係止用凸部２０が刃物盤２５の下端に当接することで、それ以上の切削ができなくなるようにしている。これにより、円筒刃２７がホルダー２３に当接したり、針状突起２３ａが削り刃部２９，３２に接触して双方が損傷する不具合を防止することができる。
【００２３】
このように本実施形態によれば、支持板１０の底板１１に係止部１３を設けるとともに、被切削物の押圧方向と逆方向で支持板１０から突出するように摺動板１５を長尺に形成し、この摺動板１５に、ホルダー２３を介してキャベツＣを刃物盤２５に押圧するための押当部１６を形成したことにより、片手で切削作業が可能となり、使い勝手を大幅に向上させることができる。そして、切削作業中は、刃物盤２５に触れることがないので、安全性を向上させることができる。
【００２４】
加えて、押当部１６に使用者の腰部，腹部や大腿部などを押し当て、その押当力を摺動板１５に対する押圧力とするので、手の力による押圧力より大きな押圧力となり、切削能力を高めることができる。
【００２５】
また、本実施形態によれば、摺動板１５があり溝状の溝部１４に案内されながら摺動することにより、押当部１６に使用者の腰部，腹部や大腿部などを押し当てる際に刃物盤２５に対する被切削物の良好な押圧が可能となり、信頼性を高めることができる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく、種々の変更が可能である。例えば、底板１１に下方に突出する係止部１３を形成したが、これに限らず底板１１に吸盤などの固定手段を取り付けて係止するようにしてもよい。
【００２７】
また、上記実施形態では、被切削物としてキャベツを千切りする例を示したが、その他の野菜，果物などの食品は勿論のこと、大根で刺身のつまを削る場合にも適用することが可能である。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１によれば、支持板にこれを係止する係止部を設けるとともに、被切削物の押圧方向と逆方向で支持板から突出するように摺動板を長尺に形成し、この摺動板に、押圧部を介して被切削物を刃物盤に押圧するための押当部を形成したことにより、片手で切削作業が可能となり、使い勝手を大幅に向上させることができる。そして、切削作業中は、刃物盤に触れることがなくなるため、安全性を向上させることができる。
【００２９】
加えて、押当部に使用者の腰部，腹部や大腿部などを押し当て、その押当力を摺動板に対する押圧力とするので、手の力による押圧力より大きな押圧力となり、切削能力を高めることができる。
【００３０】
また、従来技術のような被切削物を押圧するためのねじ送り機構が不要になるので、部品点数を削減し、構造を簡略化することができる。
【００３１】
請求項２によれば、請求項１記載の支持板があり溝状の溝部を有し、この溝部に沿って摺動板が摺動されることにより、押当部に使用者の腰部，腹部や大腿部などを押し当てる際に刃物盤に対する被切削物の良好な押圧が可能となり、信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る手動食品切削器の一実施形態を示す斜視図。
【図２】図１の手動食品切削器の使用状態を示す斜視図。
【図３】図１の側面図。
【図４】図１の刃物盤を示す正面図。
【図５】従来の手動食品切削器の一例を示す側面図。
【符号の説明】
１０  支持板
１１  底板
１２  側面部
１３  係止部
１４  溝部
１５  摺動板
１６  押当部
１７  支持台
１８  軸受部
１９  脚部
２０  係止用凸部
２１  回転軸
２２  アーム部
２３  ホルダー（押圧部）
２３ａ  針状突起
２４  ハンドル
２５  刃物盤
２６  取付ねじ
２７  フレーム
２８  円筒刃
２９  削り刃部
３０  取付ねじ
３１  送り出し用開口部
３２  削り刃部
３３  取付ねじ
３４  送り出し用開口部
３５  スリット状開口部
３６  調節板
３７  取付ねじ
３８  調節ねじ
３９  調理台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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