(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の一部に、耐水圧が１ｃｍＨ２Ｏ以上である微小透孔を有する気体を透過し液体を透過しない内面層と、気体と液体の両者を透過しない外面層の間に、両層が接着しない内容物を収納することのない非接着部を形成すると共に、該非接着部の周縁に内面層及び外面層が接着されて成る接着部が形成され、該接着部の少なくとも一部に易剥離性でかつ外部と連通せず、剥離時に非接着部と外部を連通する、非接着部の易開通構造部を配設してなる、漏れを防止した食品包装容器。
【請求項２】
耐水圧が１ｃｍＨ２Ｏ以上である微小透孔を有する気体を透過し液体を透過しない層である内面層が不織布、多孔質膜、孔開け加工した膜から選んだ膜で形成された層である、請求項１に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
【請求項３】
気体と液体の両者を透過しない層である外面層が合成樹脂フィルム、該フィルムの積層フィルム、これらに金属等を蒸着したフィルム、金属箔や紙との積層体から選んだ層である、請求項１または２に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
【請求項４】
易開通構造部が内層と外層の非接着部の周縁の少なくとも一部を易剥離性でかつ外部と連通しない接着部により接着し、他の周縁は強固な接着部で接着した構造部である、請求項１ないし３のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
【請求項５】
易開通構造部の易剥離性でかつ外部と連通しない接着部の端部を外部に露出させて容器の密封シール部に配設した、請求項１ないし４のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
【請求項６】
外面層と内面層の非接着部周縁の易剥離性でかつ外部と連通しない接着部が、圧力により外部と開通する接着部である、請求項１ないし５のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
【請求項７】
外面層と内面層の非接着部周縁の易剥離性でかつ外部と連通しない接着部が、容器を加熱した時内容物からの蒸気熱と圧力により外部と開通する接着部である、請求項１ないし５のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
【請求項８】
耐水圧が１ｃｍＨ２Ｏ以上である微小透孔を有する気体を透過し液体を透過しない層である内面層と、気体と液体の両者を透過しない層である外面層との非接着部周縁の易剥離性でかつ外部と連通しない接着が弱接着剤、粘着剤または感熱接着剤による接着力の弱い接着部である、請求項１ないし７のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
【請求項９】
容器が袋であり、易開通構造部の易剥離性でかつ外部と連通しない接着部の端部を外部に露出させて袋の密封シール部に配設した、請求項１ないし８のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
【請求項１０】
容器が、カップ、トレー、ボトル等の成形容器であって、易開通構造部の易剥離性でかつ外部と連通しない接着部の端部を外部に露出させて容器と蓋の密封シール部に配設した、請求項１ないし８のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
【請求項１１】
容器の一部に、耐水圧が１ｃｍＨ２Ｏ以上である微小透孔を有する気体を透過し液体を透過しない内面層と、気体と液体の両者を透過しない外面層の間に非接着部を形成しその周縁を強固な接着部により接着し、内層と外層の間に両層と接着しない非接着部の外面層の少なくとも一部に易穿孔部を設置した易開通構造部を配設してなる、漏れを防止した食品包装容器。
【請求項１２】
耐水圧が１ｃｍＨ２Ｏ以上である微小透孔を有する気体を透過し液体を透過しない層である内面層が不織布、多孔質膜、孔開け加工した膜から選んだ膜で形成された層である、請求項１１に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
【請求項１３】
気体と液体の両者を透過しない層である外面層が合成樹脂フィルム、該フィルムの積層フィルム、これらに金属等を蒸着したフィルム、金属箔や紙との積層体から選んだ層である、請求項１１または１２に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
【請求項１４】
易開通構造部の易穿孔部が外層の少なくとも一部の膜厚を薄くした薄膜部である、請求項１１ないし１３のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
【請求項１５】
易開通構造部の易穿孔部が外層の少なくとも一部をホットメルト型の合成樹脂で形成した低温溶融部である、請求項１１ないし１３のいずれか１項に記載された漏れを防止した食品包装容器。
【請求項１６】
易開通構造部の易穿孔部が外層の少なくとも一部を切開し、易剥離性接着材により他のフイルムを貼着して封止した易剥離性封止部である、請求項１１ないし１３のいずれか１項に記載された漏れを防止した食品包装容器。
【請求項１７】
易開通構造部の易穿孔部が外層の少なくとも一部を１軸延伸したフイルムで形成した易引裂部である、請求項１１ないし１３のいずれか１項に記載された漏れを防止した食品包装容器。
【請求項１８】
容器が袋であり、易穿孔部を配設した易開通構造部を胴部に配設してなる、請求項１１に記載された漏れを防止した食品包装容器。
【請求項１９】
容器が、カップ、トレー、ボトル等の成形容器であって、易穿孔部を配設した易開通構造部を蓋の天板部に配設した、請求項１１に記載された漏れを防止した食品包装容器。
【請求項２０】
容器が、カップ、トレー、ボトル等の成形容器であって、易穿孔部を配設した易開通構造部を胴部の上部に配設した、請求項１１に記載された漏れを防止した食品包装容器。
【請求項２１】
容器本体が金属、ガラス、プラスチック、紙及びこれらの積層体又は複合体で形成された、請求項１ないし２０のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は加熱殺菌加工食品、冷凍食品、チルド食品、調味料、食品素材等を密封包装した容器に関するもので、詳細には加熱後転倒しても内容物が漏れることのない容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来行われている包装された食品の加熱処理には大別して次の３種の方法が用いられている。
▲１▼  開封後別の容器に移して加熱する。
▲２▼  加熱前に開封し、そのまま加熱する。
▲３▼  密封状態のまま加熱し、加熱中に容器の一部が開封する。
ところで▲１▼の開封後別容器に移して加熱する方法は別容器が必要である。
また▲２▼の開封して加熱する容器は容器に開封する手段を設置する必要がある。
▲３▼の密封した状態のまま加熱し、加熱中に破裂を防ぐため容器の一部が開封する容器を用いる場合は、加熱後は開封状態であるので加熱装置から容器を取り出す際、加熱された内容物が漏洩したり、またこの漏洩により火傷の危険が大きい。
最近、スーパー、デパートそしてコンビニエンスストアーの食品販売コーナーに電子レンジが設置され、消費者が購入食品を加熱し、持ち帰ることが行われているが、従来容器では、加熱により開封されるため、持ち帰る際に容器の転倒等により内容物の漏洩及びそれによる火傷の危険性がある。
また持ち帰った包装食品を電子レンジで加熱または再加熱する場合、容器内に配置されている添付用調味料容器は衛生上の観点からそのまま加熱するが、調味料がマイクロ波で加熱され、調味料容器の内圧が上昇し、破裂する問題がある。また加熱させないように金属箔積層体で形成した調味料容器を用いると、金属箔が放電する問題がある。
【０００３】
次に従来技術について具体的に例を挙げて説明する。特開平３−１７６７号公報にはベースフイルムと不織布とを剥離可能に積層した積層フイルムを用いた容器が記載されている。そして加熱前にベースフイルムと不織布を剥離することにより通気性と通水性が得られると説明されているが、この容器はベースフイルムと不織布の間に非接着層がないので加熱時に蒸気がベースフイルムを押し上げるので予め接着部を剥離し開封して加熱しなければならず、開封の手間がかかり、また開封処置を忘れた場合容器が破裂する問題があり、さらに通常の食品売場で電子レンジで加熱するため容器を開封することは衛生上の問題がある。
また特開平９−４００３２号公報には、「プラスチックラミネートフイルムを折曲げ成形し、接合端部および両端部をヒートシール加工してヒートシール部を形成した電子レンジ用包装袋において、上記ヒートシール部のうちの少なくとも１つのヒートシール部に、所定の蒸気圧に達した時に剥離して蒸気逃げ孔を形成する易剥離区域を設けたことを特徴とする電子レンジ用包装袋。」が記載されており、特開平９−２６７８７０号公報には「耐熱性樹脂フイルムからなる密閉容器の内圧調整用折り込み部として、内面側にパートコート材をコーティングし、該パートコート材をシールした時にパートコート材で閉鎖される位置に貫通孔または切り目を入れた耐熱性樹脂フイルムからなる袋」が記載されている。これ等の袋は完全な貫通孔が設けられているので消費者が店頭で電子レンジで加熱し、持ち帰る際容器が転倒すると加熱された内容物が漏洩する問題がある。
特開平９−４００３３号公報には「不通気性のシート層を外層、吸水性を有するパルプ繊維シート層を中間層、透湿通気かつ防水機能を有するメルトプローン不織布層を内層として配した食品包装材であって、前記メルトプローン不織布層が、全樹脂中でのエチレン含有量が２〜１０％の、エチレン−ポリプロピレンランダム共重合体樹脂か、またはポリプロピレン系樹脂とエチレン系樹脂との合成樹脂からなるものであることを特徴とする電子レンジ加熱用食品包装材。」が記載されている。
しかしながら、吸水層を設けると電子レンジで加熱したとき吸水した水が加熱されのでこの吸水層が加熱され袋が破壊する危険がある。また、実開平５−１９１７１号公報には「不通気性シートを外層、吸水性繊維シートを中間層、疎水性シートとを食品に接する内層として食品を包装し、密封シールした食品包装体であり、該疎水性シートは１０ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ．以上の通気度を有し、シール部分において該不通気性シートと該吸水性繊維シート間および／または該吸水性繊維シートと該疎水性シート間は実質的に表面層のみで接合した部分を形成したことを特徴とする食品包装体。」が記載されている。
このようにシール部で各層の表面のみを接着し吸水層を外部と連通する構造とすると該吸収層は表面以外は通気性となり流通工程で外部と連通し外部の菌や異臭ガス等の異物が侵入し内容物が汚染される危険がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
包装容器を破裂することなく、そのまま加熱が可能で、加熱後の輸送時及び容器が転倒した場合も、内容物が漏洩せず流通工程で内容物の汚染が発生しない容器を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
「１．容器の一部に、耐水圧が１ｃｍＨ２Ｏ以上である微小透孔を有する気体を透過し液体を透過しない内面層と、気体と液体の両者を透過しない外面層の間に、両層が接着しない内容物を収納することのない非接着部を形成すると共に、内面層及び外面層の周縁が接着されて成る接着部が形成され、該接着部の少なくとも一部に易剥離性でかつ外部と連通しない非接着部の易開通構造部を配設してなる、漏れを防止した食品包装容器。
２． 耐水圧が１ｃｍＨ２Ｏ以上である微小透孔を有する気体を透過し液体を透過しない層である内面層が不織布、多孔質膜、孔開け加工した膜から選んだ膜で形成された層である、１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
３． 気体と液体の両者を透過しない層である外面層が合成樹脂フィルム、該フィルムの積層フィルム、これらに金属等を蒸着したフィルム、金属箔や紙との積層体から選んだ層である、１項または２項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
４． 易開通構造部が内層と外層の非接着部の周縁の少なくとも一部を易剥離性でかつ外部と連通しない接着部により接着し、他の周縁は強固な接着部で接着した構造部である、１項ないし３項のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
５． 易開通構造部の易剥離性でかつ外部と連通しない接着部の端部を外部に露出させて容器の密封シール部に配設した、１項ないし４項のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
６． 外面層と内面層の非接着部周縁の易剥離性でかつ外部と連通しない接着部が、圧力により外部と開通する接着部である、１項ないし５項のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
７． 外面層と内面層の非接着部周縁の易剥離性でかつ外部と連通しない接着部が、容器を加熱した時内容物からの蒸気熱と圧力により外部と開通する接着部である、１項ないし５項のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
８． 耐水圧が１ｃｍＨ２Ｏ以上である微小透孔を有する気体を透過し液体を透過しない層である内面層と、気体と液体の両者を透過しない層である外面層との非接着部周縁の易剥離性でかつ外部と連通しない接着が弱接着剤、粘着剤または感熱接着剤による接着力の弱い接着部である、１項ないし７項のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
９． 容器が袋であり、易開通構造部の易剥離性でかつ外部と連通しない接着部の端部を外部に露出させて袋の密封シール部に配設した、１項ないし８項のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
１０． 容器が、カップ、トレー、ボトル等の成形容器であって、易開通構造部の易剥離性でかつ外部と連通しない接着部の端部を外部に露出させて容器と蓋の密封シール部に配設した、１項ないし８項のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
１１． 容器の一部に、耐水圧が１ｃｍＨ２Ｏ以上である微小透孔を有する気体を透過し液体を透過しない内面層と、気体と液体の両者を透過しない外面層の間に非接着部を形成しその周縁を強固な接着部により接着し、内層と外層の間に両層と接着しない非接着部の外面層の少なくとも一部に易穿孔部を設置した易開通構造部を配設してなる、漏れを防止した食品包装容器。
１２． 耐水圧が１ｃｍＨ２Ｏ以上である微小透孔を有する気体を透過し液体を透過しない層である内面層が不織布、多孔質膜、孔開け加工した膜から選んだ膜で形成された層である、１１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
１３． 気体と液体の両者を透過しない層である外面層が合成樹脂フィルム、該フィルムの積層フィルム、これらに金属等を蒸着したフィルム、金属箔や紙との積層体から選んだ層である、１１項または１２項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
１４． 易開通構造部の易穿孔部が外層の少なくとも一部の膜厚を薄くした薄膜部である、１１項ないし１３項のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。
１５． 易開通構造部の易穿孔部が外層の少なくとも一部をホットメルト型の合成樹脂で形成した低温溶融部である、１１項ないし１３項のいずれか１項に記載された漏れを防止した食品包装容器。
１６． 易開通構造部の易穿孔部が外層の少なくとも一部を切開し、易剥離性接着材により他のフイルムを貼着して封止した易剥離性封止部である、１１項ないし１３項のいずれか１項に記載された漏れを防止した食品包装容器。
１７． 易開通構造部の易穿孔部が外層の少なくとも一部を１軸延伸したフイルムで形成した易引裂部である、１１項ないし１３項のいずれか１項に記載された漏れを防止した食品包装容器。
１８． 容器が袋であり、易穿孔部を配設した易開通構造部を胴部に配設してなる、１１項に記載された漏れを防止した食品包装容器。
１９． 容器が、カップ、トレー、ボトル等の成形容器であって、易穿孔部を配設した易開通構造部を蓋の天板部に配設した、１１項に記載された漏れを防止した食品包装容器。
２０． 容器が、カップ、トレー、ボトル等の成形容器であって、易穿孔部を配設した易開通構造部を胴部の上部に配設した、１１項に記載された漏れを防止した食品包装容器。
２１． 容器本体が金属、ガラス、プラスチック、紙及びこれらの積層体又は複合体で形成された、１項ないし２０項のいずれか１項に記載された、漏れを防止した食品包装容器。」に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明で容器の一部に配設する易開通構造としては内面層を気体を透過するが液体を透過しない層とし、この内面層と気体と液体の両者を透過しない外面層とを易剥離性でかつ外部と連通しない接着により周縁の少なくとも一部を接着し、内層と外層の間に両層と接着しない非接着部を形成した易開通構造部が好適である。このように容器の一部に易開通構造部を配設したのは、この容器を加熱すると内容物から発生した蒸気はガスであるので内面層を通って内面層と外面層の間に形成された非接着部に侵入し、内面層と外面層を押圧する。内面層と外面層の弱い接着力により接着されている易剥離性部分は蒸気圧により剥離し蒸気は剥離部を通って外部に放出されるので容器の破裂は発生しない。
この様な構造の易開通構造部は易剥離性接着部が剥離したとき非接着部が外部と連通するため、易剥離性接着部の少なくとも一部が外部に露出していることが好ましく、容器の端部に配設することにより簡単に露出させることがができ、蓋と容器本体の密着部や袋のシール部に設置することが実用的である。
【０００７】
本発明で言う易剥離性接着とは５０℃以上の接着力が内面層と容器との接着力より小さければよく、１０００ｇ以下／ｃｍの接着力を意味する。
易開通構造部の内面を気体を透過するが液体を透過しない層としたので、店頭で加熱した容器を持ち帰る際や、加熱して加熱装置から取り出すときに容器が転倒しても、内容物が漏洩することはなく、安全かつ衛生的である。
【０００８】
ここでいう気体が透過しない膜とは透気度が０．０１ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ以下の膜を示し、また液体を透過しない膜とは耐水圧が１ｃｍＨ２Ｏ以上の膜をいう。
本発明の容器の内面層は、不織布、多孔質膜、孔開け加工した膜等であるが、気体は透過し、液体は不透過の性能を得るため、それらの膜の材質や厚みそして孔径を調整し、耐水圧が１ｃｍＨ２Ｏ以上である必要があり、特に、３ｃｍＨ２Ｏ以上の膜が好ましい。耐水圧があまり大きいと材料が高価格となるので１ｃｍＨ２Ｏ〜８０ｃｍＨ２Ｏが好ましい。なお、ここでいう耐水圧とはＪＩＳ  Ｌ  １０９２の耐水度試験法のＡ法に準じる試験法である。
【０００９】
また、本発明の容器の易開通構造部の外面層に適したプラスチック材料としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチレン共重合体、結晶性ポリブテン−１、結晶性ポリ４−メチルペンテン−１、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、あるいは高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ＥＶＡケン化物、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）、環状オレフィン等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン樹脂等のハロゲン化ビニル共重合体；ポリアクリル系樹脂；アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体のようなニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラ又はメタキシリレンアジパミドのようなポリアミド樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；フッ素系樹脂；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂フイルムや、これ等のフイルムを積層したフイルムや、これ等に金属を蒸着したフイルムや、金属箔、紙等との積層体が使用されるが、電子レンジ加熱用には金属を用いることは好ましくない。
【００１０】
易開通構造部は内面層と外面層の間に配置された両層と接着しない非接着部は両層間に空隙を形成してもよく、単に接着しないで両層が重なっている形状でもよい。
内面層と外面層は互いに強く接着されていてもよいが、少なくとも非接着部に接続する弱い接着力で接着した易剥離性接着部が配置されているので、容器を加熱したときの蒸気熱圧が非接着部に侵入し、そこに接続している易剥離性接着部を剥離し、外部と連通する。易剥離性接着部は例えば接着力の弱い接着剤や粘着剤による接着が用いられる。この他蒸気の熱により接着力が低下する感熱性接着剤も使用される。
【００１１】
本発明の容器はカップ、トレー、ボトル等の成形品または袋である。
本発明はこの易開通構造部を容器の一部に配設するものであり、容器本体は通常の合成樹脂フイルム、紙、積層体等で形成することができる。この他容器自体をガスは透過するが液体を透過しない内面層と、ガスと液体を透過しない外面層とを積層した積層体で形成し、器壁や蓋の一部に両層が接着しない非接着部を設け、該非接着部の周縁の接着部の一部を弱接着として、容器の一部に易開通構造部を配設することもできる。
このように内面層と外面層の周縁に弱接着部を設けた易開通構造部はカップ、トレー、ボトル等の成形品の場合は容器本体と蓋体との被蓋部に易開通構造部を設置することが好ましい。
袋の場合は袋を密封するシール部に易開通構造部を配置することが好ましい。容器本体は金属、ガラス、プラスチック、紙、これ等の積層体または複合体で形成される。蓋体も同様であるが、電子レンジ加熱用容器の場合は金属を用いることは好ましくない。
【００１２】
また本発明において、容器の一部に配設する易開通構造部としては、前述の内面層と外面層の両層の間に非接着部を設けその周縁に易剥離性接着部を設けたものの他、気体を透過し、液体を透過しない内面層と、気体と液体の両者を透過しない外面層の間に非接着部を形成し、該非接着部の周縁を強固に接着し、非接着部の外面層の少なくとも一部に易穿孔部を配設した易開通構造部でもよい。
このような易穿孔部も内容物が加熱されると発生した蒸気が非接着部に侵入し、内面層と外面層を熱圧するので易穿孔部が破れ穿孔して外部も開通し容器の破裂は防止される。
易穿孔部としては、非接着部の外面層の少なくとも一部の膜厚を薄くした薄膜部や、非接着部の外面層の少なくとも一部をホットメルト型の合成樹脂で形成した低温溶融部や、接着部の外面層の一部を切開し、この切開部に易剥離性接着剤により他のフイルムを貼着して封止した易剥離封止部や、非接着部の外面層の少なくとも一部を１軸延伸フイルムで形成した易引裂部等が用いられる。
易穿孔部としてホットメルト型合成樹脂で形成した低温溶融部を配設する場合は外面層フイルムに孔を配設し、この孔をホットメルト型合成樹脂で埋めるのが実際的である。
容器が袋の場合は易穿孔部を設けた易開通構造部は胴部に設けることが好ましく、容器がカップ、トレー、ボトル等の成形容器の場合は蓋の天板や容器の胴部の上部に配設することが好ましい。
容器本体、蓋、袋等は金属、ガラス、プラスチック、紙及びこれ等の積層体または複合体で形成することができる。
容器の加熱は電子レンジ加熱の他湯煎加熱、直火加熱、電磁加熱が用いられる。
【００１３】
【実施例】
本発明を実施例について具体的に説明する。
【００１４】
図１は容器として成形体を用い内面層と外面層の周縁の少なくとも一部を弱接着した易開通構造部９を配設した実施例である。１は容器本体である。２は開口部を密封する蓋体であり、気体と液体を透過しない外面層を形成する膜３と液体を透過しないが気体を透過する内面層を形成する膜４とを積層し両層間に非接着部５が配設されている。易開通構造部９の易剥離性接着部は内面層の通気性を遮断した接着でなければならない。そうでないとこの易開通構造部の内面層はガス透過性を有するため外気が侵入し、菌、異臭等により汚染されるからである。蓋体の周縁部は容器本体外周縁に設置されたフランジ７に接着されている。
【００１５】
図２は容器本体のフランジと蓋体の一部に形成された易開通構造部９を拡大して説明する。フランジ７には蓋体の易開通構造部の内面層である気体を透過するが液体を透過しない膜４が強接着している。この強接着は加熱時に内容物からの蒸気圧で開封しない接着強度があればよく、該接着強度を有するものであれば加熱後開封するのに便利な易剥離性シールでもよい。蓋体の外面層である３は弱い接着力の易剥離性接着部６で内面層４に接着している。内面層と外面層の間には非接着部５が形成されており、該非接着部５に接触して易剥離性接着部６が配設されている。
【００１６】
図３は容器が加熱されたところを示す。蒸気は矢印の方向に運動して気体を透過する内面層４を透過して非接着部に侵入し、気体を透過しない外面層３を押し上げる。このため蓋体と容器本体の接着部９に圧力が加えられる。
図４は蓋体の外面層３と内面層４を接着している弱い接着力の易剥離性接着部６が剥離し、非接着部５が外方と開通して開通部８が形成され蒸気が放出されるところを示す。
内面層４は容器本体のフランジ７と強接着しているので蒸気圧では剥離しない。蒸気圧による剥離はもっぱら外面層と内面層を弱い接着力で接着する易剥離性接着部６に発生する。
【００１７】
図５は加熱し弱い易剥離性接着部は剥離し非接着部が外部と開通した容器を転倒したところを示す。液体は内面層に向って移動するが内面層は液体を透過しないので非接着部に流入せず、剥離した開通部８から外方に流出することはない。つまり転倒しても漏洩しないのである。
図６は容器を蓋の上方から俯瞰した図であり、７はフランジ、９は易開通構造部であり、この例のように両端に配設されてもよく一端のみでもよい。５は内面層と外面層の間に形成された非接着部５である。
このように易開通構造部は容器の一部に形成されていればよく、この例で蓋とフランジの接着部全面を易開通構造部としてもよい。このように全面を該積層構造とすると加熱したとき蓋の外面層は分離するが内面層が残るので漏洩は生じない。
【００１８】
図７は容器が袋の場合である。９は易開通構造部であり、１０の部分には内面層と外面層の間に非接着部が形成されている。この例は四方シールの袋であるが図８の如く三方シールの袋としても同様である。
袋の場合も袋の一部にこのような易開通構造部を設ければよい。
図９は容器が袋の場合の易開通構造部の説明図である。３は液体も気体も透過しない外面層である。４は気体は透過するが液体は透過しない内面層である。５は両層間に設けられた非接着部であり、６は内面層と外面層の間に設けられた弱い接着力で接着した接着部である。
【００１９】
図１０は容器が成形体であり、容器の少なくとも一部に設けた易開通構造部が内面層と外面層の間に設けられた非接着部の外面層に易穿孔部を配設した構造部からなる例である。
１は容器本体であり、蓋２が容器本体のフランジ７に接着している。蓋はガスも液体も透過しない外面層３とガスは透過するが液体は透過しない内面層４からなり、両層の間には非接着部５が設けられている。非接着部の周縁は強接着である。非接着部の外面層には易穿孔部１１からなる易開通構造部が設置されている。
【００２０】
図１１は易穿孔部の例を示す。１１は非接着部５の上方の外面層３の一部の膜厚を薄くして易穿孔部とした例である。容器を加熱すると蒸気はガスを透過する内面層４を通って矢印の方向に移動して非接着部５に侵入し外面層を押し上げる。こうして内圧が大きくなると外面層の薄肉部１１は破れて穿孔し蒸気は外方に脱出する。
容器が倒れても内面層は液体を通さないので洩れることはない。
図１２は、ホットメルト型樹脂で易穿孔部を形成した例である。１１は易穿孔部であって、非接着部５の上方の外面層に予め孔１２を設けこの孔をホットメルト型樹脂１３で充填して易穿孔部とする。
容器を加熱すると蒸気はガスを透過する内面層４を通って矢印の方向に移動して非接着部５に侵入し外面層を押し上げる。こうして内圧が大きくなり、易穿孔部は加熱加圧されるのでホットメルト型樹脂が溶融し穿孔される。
図１３は易剥離性樹脂を用いて穿孔部を形成した例である。１１は易穿孔部であって、非接着部５の上方の外面層に予め孔１２を設けこの孔に易剥離性接着剤１４を用いて他のフイルム１５を貼着して孔１２を封止し易穿孔部とする。容器を加熱すると蒸気はガスを透過する内面層４を通って矢印の方向に移動して非接着部５に侵入し外面層を押し上げる。こうして内圧が大きくなると易剥離性接着剤は剥離し孔があいて蒸気は外方に脱出する。
この該非接着部の外面層の少なくとも一部を一軸延伸フイルムで形成し、蒸気圧で開裂させる穿孔部からなる易開通構造部も用いられる。以上の例では易開通構造部蓋に配設したが胴部、特に胴部上方に設けることも好ましい。
また袋の場合はこのような易穿孔部からなる易開通構造部は袋の胴部に配設することが実用上有利である。
【００２１】
実施例１
フランジを有するＰＰ製カップ（フランジ径：７５ｍｍ、口径：６０ｍｍ、底径：５０ｍｍ、高さ：３５ｍｍ、内容積：９０ｃｃ）に内容物として、水を７０ｃｃ充填し、蓋材としてＰＰ製不織布（三井石油化学製シンテックスＭＢ、Ｖ３０５０ＮＩＥ、通気度：２５ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ）と３０μＬＬＤＰＥ／接着剤／１２μポリエステル積層体を用いて、不織布とＬＬＤＰＥ層を部分的に熱接着し、不織布／一部非接着／ＬＬＤＰＥ／接着剤／ポリエステル積層体を形成し、蓋材とした。ＰＰ製不織布側を内側に配置し、ＰＰ製カップにヒートシール（１８０℃４ｓｅｃ）して得た、図１のカップを用いた。
ＰＰ製カップとＰＰ製不織布は強接着（１８００ｇ／１５ｍｍ）であるが、ＰＰ製不織布とＬＬＤＰＥ間は易剥離性接着（２５０ｇ／１５ｍｍ）であった。なお、ＰＰ製不織布とＬＬＤＰＥ間は部分的に非接着部であり、非接着部の形状は蓋材の中央幅１５ｍｍの矩形状で図６に示されるように、易開通構造部９を形成している。
この容器を電子レンジ（５００Ｗ）で３分間加熱した結果、容器の破裂もなく、内容物は沸騰しＰＰ製不織布とＬＬＤＰＥの間の易剥離性接着部が剥離して外部と非接着部が開通した。さらに加熱後容器を転倒させても、内容物が漏洩することもなかった。
【００２２】
比較例１
不織布とＬＬＤＰＥ間の熱接着において、層間に非接着部がないように全面接着した以外は実施例１と同じ容器を形成し、電子レンジ加熱を行った結果、加熱１分後に内容物の内圧上昇にともない容器が破裂した。
【００２３】
比較例２
不織布の通気量が２８０ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃであるｐｐ製不織布（三井石油化学製シンテックスＰＳ−１０６）以外は実施例１と同じ容器を形成し、電子レンジ加熱を行った結果、加熱３分でも容器の破裂は生じなかったが、加熱後容器を転倒した場合、内容物が漏洩した。
【００２４】
比較例３
ＰＰ製不織布とＬＬＤＰＥフイルムとの接着を熱シールの易剥離性接着ではなく、強接着（１５００ｇ／１５ｍｍ）であるウレタン系接着剤で接着したこと以外は実施例１と同じ容器を形成し、電子レンジ加熱を行った結果、加熱１分後に内容物の内圧上昇にともない容器が破裂した。
【００２５】
実施例２
フランジを有するＰＰ製カップ（フランジ径：７５ｍｍ、口径：６０ｍｍ、底径：５０ｍｍ、高さ：３５ｍｍ、内容積：９０ｃｃ）に内容物として、水を７０ｃｃ充填し、蓋材としてＰＰ製不織布（三井石油化学製シンテックスＭＢ、Ｖ３０７０ＮＩＥ、通気度：１５ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ）と２０μＬＬＤＰＥ／２０μ粘着剤（リンテック株式会社製、スーパーテック  ＰＥＴ−２０）の積層体を用いた。蓋の中央に位置する直径３０ｍｍ円形状の粘着剤を溶剤で除去し、不織布／粘着剤（一部除去）／ポリエステルフイルムになるように積層し、蓋材とした。ＰＰ製不織布側を内側に配置し、ＰＰ製カップにヒートシール（１８０℃４ｓｅｃ）し容器とした。
ＰＰ製カップとＰＰ製不織布間は強接着（１８００ｇ／１５ｍｍ）であるが、ＰＰ製不織布とポリエステル間は易剥離性接着（１５０ｇ／１５ｍｍ）となり、さらにＰＰ製不織布とポリエステル間は部分的に非接着部（円形状）が存在し、不織布とポリエステルは易剥離性となっている。
このような易開通構造部を形成した容器を電子レンジ（５００Ｗ）３分間加熱したＢところ、内容物は沸騰し非接着部に侵入した蒸気の圧により不織布とポリエステルが剥離して外部と開通し容器の破裂も発生しなかった。さらに加熱後容器を転倒させても、不織布が内容物を遮断しているので漏洩することもなかった。
【００２６】
実施例３
フランジを有するＰＰ製カップ（フランジ径：７５ｍｍ、口径：６０ｍｍ、底径：５０ｍｍ、高さ：３５ｍｍ、内容積：９０ｃｃ）に内容物として、水を７０ｃｃ充填し、蓋材としてＰＰ製不織布（三井石油化学製シンテックスＭＢ、Ｖ３０７０ＮＩＥ、通気度：３５ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ）と５０μｐｐ／接着剤／１２μポリエステル積層体を用いて、不織布とＰＰ層を部分的に熱接着し、不織布／一部非接着／ＰＰ／接着剤／ポリエステル積層体を形成し、蓋材とした。該蓋材の非接着部に位置するＰＰ／接着剤／ポリエステル積層体に直径２ｍｍの貫通孔（孔の数３個）を開け、ＥＶＡ系のホットメルト用コーティング剤で封孔処理して易開通構造部とした。ＰＰ製不織布側を内側に配置し、封孔処理した部分が開孔しないようにＰＰ製カップにヒートシール（１８０℃４ｓｅｃ）して、図１２の容器とした。
ＰＰ製カップとＰＰ製不織布間は強接着（１８００ｇ／１５ｍｍ）であり、非接着部の形状は蓋の中央直径３０ｍｍの円形状である。
この容器を電子レンジ（５００Ｗ）３分間加熱した場合、封孔処理した部分が開孔し、容器の破裂もなく、内容物は沸騰した。さらに加熱後容器を転倒させても、不織布が内容物が漏洩することもなかった。
【００２７】
実施例４
フランジを有するｐｐ製カップ（フランジ径：７５ｍｍ、口径：６０ｍｍ、底径：５０ｍｍ、高さ：３５ｍｍ、内容積：９０ｃｃ）に内容物として、水を７０ｃｃ充填し、蓋材としてＰＰ製不織布（三井石油化学製シンテックスＭＢ、Ｖ３０５０ＮＩＥ、通気度：２５ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ）と５０μｐｐ／接着剤／１２μポリエステル積層体を用い、非接着部に位置するＰＰ／接着剤／ポリエステル積層体にＰＰ層から刃物を押しあてることにより十文字の傷を付け、易開通構造部を形成した。不織布とＰＰ層を部分的に熱接着し、不織布／一部非接着／ＰＰ／接着剤／ポリエステル積層体を形成し、蓋材とした。該傷はＰＰ層を貫通し、ポリエステル層まで到達しているが、非貫通傷である。ＰＰ製不織布側を内側に配置し、ＰＰ製カップにヒートシール（１８０℃４ｓｅｃ）し容器とした。
ＰＰ製カップとＰＰ製不織布間は強接着（１８００ｇ／１５ｍｍ）であり、非接着部の形状は蓋の中央直径３０ｍｍの円形状であり、十文字の傷は非接着部のほぼ中央の位置で長さ約２０ｍｍであった。
この容器を電子レンジ（５００Ｗ）３分間加熱した結果、十文字の傷の交点部が開孔し、容器の破裂もなく、内容物は沸騰した。さらに加熱後容器を転倒させても、不織布が内容物が漏洩することもなかった。
【００２８】
実施例５
フランジを有するＰＰ製カップ（フランジ径：７５ｍｍ、口径：６０ｍｍ、底径：５０ｍｍ、高さ：３５ｍｍ、内容積：９０ｃｃ）に内容物として、水を７０ｃｃ充填し、蓋材として鋭い角部を有する粒子を付着した治具をフイルムに押圧することにより形成した。最大孔径が４５μの多孔質膜ＰＰフイルム（５０μ）と５０μＰＰ／接着剤／１２μポリエステル積層体を用いて、不織布とＰＰ層を部分的に熱接着し、多孔質膜ＰＰ／一部非接着／ＰＰ／接着剤／ポリエステル積層体を形成し、蓋材とした。該蓋材の非接着部に位置するＰＰ／接着剤／ポリエステル積層体に長さ１５ｍｍの貫通切り込みを入れ、その外面にＥＶＡ系易剥離性接着剤で１２μのポリエステルフイルムを部分的に貼着し、封止し易開通構造部を形成した。多孔質膜ＰＰ側を内側に配置し、封止処理をした部分が開孔しないようにＰＰ製カップにヒートシール（１８０℃４ｓｅｃ）して、図１３の容器とした。
ＰＰ製カップとＰＰ製不織布間は強接着（１８００ｇ／１５ｍｍ）であり、非接着部の形状は蓋の中央直径３０ｍｍの円形状であった。
この容器を湯煎で加熱した結果、蓋材（ＰＰ／接着剤／ポリエステル積層体）外面層の非接着部は膨張し、外面のＥＶＡ系接着剤を介した１２μのポリエステルフイルムの一部分が剥離し、容器の破裂もなく、内容物は沸騰した。さらに加熱後容器を転倒させても、不織布が内容物が漏洩することもなかった。
【００２９】
実施例６
２５μのナイロン／接着剤／３０μＬＬＤＰＥ積層体に接着剤を介し、ＰＰ製不織布（三井石油化学製シンテックスＭＢ、Ｖ３０７０ＮＩＥ、通気度：２５ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ）をフイルムの長手方向に沿って部分的に接着していない非接着部を設け、帯状非接着部が袋の長手方向にあり、かつ袋の表側にあり、外寸４０×８０ｍｍの三方シール袋を成形し、シール部に存在するＬＬＤＰＥと不織布のヒートシールの一部を易剥離性接着部として易開通構造部とした。内容物として、醤油を１０ｃｃ充填し、図８の容器とした。帯状非接着部の形状は１０×８０ｍｍであった。
この容器を電子レンジ（５００Ｗ）で１分間加熱した結果、袋のシール部にある帯状非接着部のＰＰ製不織布とＬＬＤＰＥ間が剥離し、袋は破裂しなかった。また内容物が漏洩することもなかった。
【００３０】
実施例７
フランジを有する金属／ＰＰ積層製カップ（フランジ径：７５ｍｍ、口径：６０ｍｍ、底径：５０ｍｍ、高さ：３５ｍｍ、内容積：９０ｃｃ）に内容物として、水を７０ｃｃ充填し、蓋材としてＰＰ製不織布積層体（Ｖ３０５０ＮＩＥ／ＰＳ−１０３）（三井石油化学製シンテックスＭＢ、Ｖ３０５０ＮＩＥ、通気度：２５ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ、三井石油化学製シンテックス、ＰＳ−１０３、通気度：３６０ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ）と３０μＬＬＤＰＥ／接着剤／１２μポリエステル積層体を用いて、不織布のＶ３０５０ＮＩＥとＬＬＤＰＥを部分的に熱接着し、不織布積層体／一部非接着／ＬＬＤＰＥ／接着剤／ポリエステル積層体を形成し、蓋材とした。ＰＰ製不織布側を内側に配置し、ＰＰ製カップにヒートシール（１８０℃４ｓｅｃ）し容器とした。
ＰＰ製カップとＰＰ製不織布間は強接着（１８００ｇ／１５ｍｍ）であるがＰＰ製不織布とＬＬＤＰＥ間は易剥離性接着（２５０ｇ／１５ｍｍ）であり、易剥離性である。なお、ＰＰ製不織布としてＬＬＤＰＥ間は部分的に非接着部（非接着部の形状は蓋材の中央巾１５ｍｍの矩形状）が存在した。
この容器を湯煎で加熱した結果、容器の破裂もなく、内容物は沸騰した。さらに加熱後容器を転倒させても、内容物が漏洩することもなかった。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は食品包装容器を破裂することなく、そのまま加熱が可能で、加熱後の輸送時および容器が転倒した場合も、内容物が漏洩せず流通工程で内容物の汚染が発生しない効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】成形体容器を用いた実施の説明図である。
【図２】易開通構造部の拡大図である。
【図３】容器が加熱された場合の説明図である。
【図４】開通したところを示す説明図である。
【図５】開通転倒し易の洩れないことを示す説明図である。
【図６】蓋と易開通構造部の説明図である。
【図７】四方シール袋を用いた実施例の説明図である。
【図８】三方シール袋を用いた実施例の説明図である。
【図９】袋の易開通構造部の拡大図である。
【図１０】易開通構造部として易穿孔部を用い容器の蓋に配設した実施例の説明図である。
【図１１】薄膜の易穿孔部の拡大図である。
【図１２】ホットメルト樹脂を用いた易穿孔部の拡大図である。
【図１３】易剥離性樹脂を用いた易穿孔部の拡大図である。
【符号の説明】
１  容器本体
２  蓋
３  外面層
４  内面層
５  非接着部
６  弱接着部
７  フランジ
８  開通部
９  易開通構造部
１０  袋における非接着部
１１  易穿孔部
１２  孔
１３  ホットメルト型樹脂充填部
１４  易剥離性接着層
１５  封止フイルム
【図１】
0004144062.tif 000002
【図２】
0004144062.tif 000003
【図３】
0004144062.tif 000004
【図４】
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【図５】
0004144062.tif 000006
【図６】
0004144062.tif 000007
【図７】
0004144062.tif 000008
【図８】
0004144062.tif 000009
【図９】
0004144062.tif 000010
【図１０】
0004144062.tif 000011
【図１１】
0004144062.tif 000012
【図１２】
0004144062.tif 000013
【図１３】
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