(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所要形状にプレカットされた天井パネルと、前記天井パネルの周縁部を支持する所定配列にて配設されている受け部材と、前記受け部材を把持する把持部と係止部と前記把持部および係止部を接続する接続部材とを有する吊り具と、係止部により前記吊り具の係止部を係止する支持梁とを備え、
前記受け部材は、所定長さの水平部材および主垂直部材が逆Ｔ字状に配設されてなる受け部材本体と、前記主垂直部材の上端部を残した状態で同上端部の下部に左右対称に配設された前記主垂直部材に平行な落し面を有する庇状部材とを備え、
前記把持部は、下端に把持爪を有する可動部材と、下端に把持爪を有する非可動部材とを備え、
前記可動部材の上部両側部は、前記非可動部材の上部内側に向けた側面とされ、
前記両側面の下部には、前記把持爪が前記庇状部材を把持した状態で、前記主垂直部材の上端部を収納できる切欠きを有してなる
ことを特徴とする天井構造。
【請求項２】
前記受け部材の所定配列が、所定方向に配設されている受け部材に、端面が前記所定方向に配設されている受け部材の側面に直交させて配設されている受け部材を、一方の片が前記所定方向に配設されている受け部材の側面に固定され、かつ他方の片が前記所定方向に配設された受け部材の端部側面に直交させて固定されている接続部材により接続することによりなされることを特徴とする請求項１の記載の天井構造。
【請求項３】
前記受け部材に係止されて天井パネルを押さえる天井パネル押さえ部材を備えてなること特徴とする請求項１記載の天井構造。
【請求項４】
所要形状にプレカットされた天井パネルと、前記天井パネルの周縁部を支持する受け部材と、前記受け部材を把持する把持部と係止部と前記把持部および係止部を接続する接続部材とを有する吊り具と、係止部により前記吊り具の係止部を係止する支持梁とをそれぞれ所要数用いる天井構造の施工方法であって、
前記受け部材は、所定長さの水平部材および主垂直部材が逆Ｔ字状に配設されてなる受け部材本体と、前記主垂直部材の上端部を残した状態で同上端部の下部に左右対称に配設された前記主垂直部材に平行な落し面を有する庇状部材とを備え、
前記把持部は、下端に把持爪を有する可動部材と、下端に把持爪を有する非可動部材とを備え、
前記可動部材の上部両側部は、前記非可動部材の上部内側に向けた側面とされ、
前記両側面の下部には、前記把持爪が前記庇状部材を把持した状態で、前記主垂直部材の上端部を収納できる切欠きを有し、
前記支持梁を所定位置に配設する手順と、
前記受け部材を所定位置に配設する手順と、
前記把持部を前記主垂直部材の上方から降下させながら前記受け部材を把持するとともに、その係止部を前記支持梁の係止部に係止する手順と、
前記受け部材に天井パネルを載置する手順と、
とを含んでなることを特徴とする天井構造の施工方法。
【請求項５】
天井パネル押さえ部材により天井パネルを押さえる手順が付加されてなることを特徴とする請求項４記載の天井構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は天井構造およびその施工方法に関する。さらに詳しくは、施工が簡素化されかつ解体も容易な建屋の天井構造およびその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建屋の天井は、天井梁に施工現場にて溶接やビス留めにて組み付けられた天井パネル取付部材に、天井パネルがビス留めされた構造とされている。
【０００３】
このように、従来の天井は施工現場における溶接作業やビス留め作業が多いため、施工が煩雑となるばかりでなくその施工期間も長期化している。また、天井パネル取付部材が天井梁に溶接やビス留めされており、しかもその天井パネル取付部材に天井パネルがビス留めされているので、その解体が容易でなく、またその解体された天井パネルの再利用も困難である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑みなされたものであって、施工が簡素化されるとともに、解体が容易になし得る天井構造およびその施工方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の天井構造は、所要形状にプレカットされた天井パネルと、前記天井パネルの周縁部を支持する所定配列にて配設されている受け部材と、前記受け部材を把持する把持部と係止部と前記把持部および係止部を接続する接続部材とを有する吊り具と、係止部により前記吊り具の係止部を係止する支持梁とを備え、
前記受け部材は、所定長さの水平部材および主垂直部材が逆Ｔ字状に配設されてなる受け部材本体と、前記主垂直部材の上端部を残した状態で同上端部の下部に左右対称に配設された前記主垂直部材に平行な落し面を有する庇状部材とを備え、
前記把持部は、下端に把持爪を有する可動部材と、下端に把持爪を有する非可動部材とを備え、
前記可動部材の上部両側部は、前記非可動部材の上部内側に向けた側面とされ、
前記両側面の下部には、前記把持爪が前記庇状部材を把持した状態で、前記主垂直部材の上端部を収納できる切欠きを有してなる
ことを特徴とする。
【０００６】
本発明の天井構造においては、前記受け部材の所定配列が、所定方向に配設されている受け部材に、端面が前記所定方向に配設されている受け部材の側面に直交させて配設されている受け部材を、一方の片が前記所定方向に配設されている受け部材の側面に固定され、かつ他方の片が前記所定方向に配設された受け部材の端部側面に直交させて固定されている接続部材により接続することによりなされる。
【０００７】
また、本発明の天井構造の好ましい形態は、前記受け部材に係止されて天井パネルを押さえる天井パネル押さえ部材を備えてなるものとされる。
【０００８】
一方、本発明の天井構造の施工方法は、所要形状にプレカットされた天井パネルと、前記天井パネルの周縁部を支持する受け部材と、前記受け部材を把持する把持部と係止部と前記把持部および係止部を接続する接続部材とを有する吊り具と、係止部により前記吊り具の係止部を係止する支持梁とをそれぞれ所要数用いる天井構造の施工方法であって、
前記受け部材は、所定長さの水平部材および主垂直部材が逆Ｔ字状に配設されてなる受け部材本体と、前記主垂直部材の上端部を残した状態で同上端部の下部に左右対称に配設された前記主垂直部材に平行な落し面を有する庇状部材とを備え、
前記把持部は、下端に把持爪を有する可動部材と、下端に把持爪を有する非可動部材とを備え、
前記可動部材の上部両側部は、前記非可動部材の上部内側に向けた側面とされ、
前記両側面の下部には、前記把持爪が前記庇状部材を把持した状態で、前記主垂直部材の上端部を収納できる切欠きを有し、
前記支持梁を所定位置に配設する手順と、
前記受け部材を所定位置に配設する手順と、
前記把持部を前記主垂直部材の上方から降下させながら前記受け部材を把持するとともに、その係止部を前記支持梁の係止部に係止する手順と、
前記受け部材に天井パネルを載置する手順
とを含んでなることを特徴とする。
【０００９】
本発明の天井構造の施工方法においては、天井パネル押さえ部材により天井パネルを押さえる手順が付加されているのが好ましい。
【００１０】
【作用】
本発明の天井構造は、前記の如く構成されているので、施工現場における溶接作業が皆無となり、しかも施工現場におけるねじやビス留め作業もほとんどなくなる。そのため、施工が著しく簡素化されるとともに施工期間も著しく短縮される。
【００１１】
また、現場溶接個所が皆無であるとともに、ねじやビス留め個所もほとんどないので、その解体も容易であるとともに解体後における部材の再利用も容易になし得る。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら本発明を実施の形態に基づいて説明するが、本発明はかかる実施の形態のみに限定されるものではない。
【００１３】
本発明の一実施の形態の天井構造を図１に要部斜視図で示し、図２に縦断面図で示す。この天井構造Ｋは、天井パネル１０と、この天井パネル１０の周縁部１１を受ける受け部材２０と、この受け部材２０を吊っている吊り具３０と、天井パネル１０を押さえる天井パネル押さえ４０と、吊り具３０を支持している支持梁５０とを主要構成要素としてなる。ここで、天井パネル１０は、所要形状、例えば正方形や長方形にプレカットされたものが用いられる。
【００１４】
受け部材２０は硬質合成樹脂やアルミ合金などからなり、図３に示すように、水平部材２２と主垂直部材２３とが逆Ｔ字状に配設されてなる受け部材本体２１と、水平部材２２に主垂直部材２３から所定距離を設けて垂直に形成されたストッパー（小垂直部材）２４と、主垂直部材２３の上部適宜位置に左右対称に配設されて楔状を呈する庇状部材２５，２５とを備えてなるものとされ、例えば押出し成形により製作される。この庇状部材２５の先端部は、図３に示すように垂直な落し面２５ａとされている。そして、この受け部材２０が天井パネル１０の高さ位置に対応させて格子状に配設されている（図１参照）。また、この受け部材２０の主垂直部材２３の側面２３ａには、後述する接続部材の位置決め部に設けられている位置決め突起と嵌合する位置決め孔２３ｂが設けられている。
【００１５】
この受け部材２０の格子状の配設は、横方向（あるいは縦方向）に配設されている受け部材２０Ａの主垂直部材２３の側面２３ａに縦方向（あるいは横方向）に配設されている受け部材２０Ｂの端部を接続することによりなされる。この接続は、図３および図４に示すように、薄板をＬ字状に形成してなる接続部材６０を用いてなされる。この接続部材６０は、図３に示すように、片６１の上部中央に形成された位置決め部６２と、この位置決め部６２の両側に形成された固定部６３とを有するものとされる。位置決め部６２は、主垂直部材２３に当接される面の所定位置に配設されている、前記位置決め孔２３ｂに嵌合する位置決め突起６４を有するものとされる。固定部６３は、主垂直部材２３に当接される面と反対面側に、適度の弾力性を持たせて屈曲形成された円弧片６５を有するものとされる。また、接合部材の片６１，６１同士の接続部６０ａは、図３に示すようにその下部および上部に所定範囲にわたる切り欠き６６，６７が設けられていて、受け部材２０の小垂直部材２４および庇状部材２５の落し面２５ａとの干渉が回避されている。
【００１６】
しかして、この接続部材７０による受け部材２０，２０相互の接続は、接続部材７０の一方の片７１を横方向（あるいは縦方向）の受け部材２０Ａの主垂直部材２３と、庇状部材２５および小垂直部材２４との間に嵌め込み、そして位置決め突起７４をその主垂直部材２３の側面２３ａに設けられている位置決め孔２３ｂに嵌合し、ついで他方の片７１を受け部材本体２１の側面に接続される縦方向（あるいは横方向）の受け部材２０Ｂの端部において主垂直部材２３と、庇状部材２５および小垂直部材２４との間に嵌め込み、そして位置決め突起７４をその主垂直部材２３の側面２３ａに設けられている位置決め孔２３ｂに嵌合することによりなされる。この場合、接続部材７０の片７１には、当接される面と反対面側に適度の弾力性を持たせて屈曲形成された円弧片７５を有する固定部７３が設けられているので、この円弧片７５が主垂直部材２３と庇状部材２５との間に挾み込まれることにより、その固定部７３が設けられている片７１を主垂直部材２３に付勢する力が発生する。そのため、位置決め突起７４が位置決め孔２３ｂから外れることはない。また、位置決め突起７４が位置決め孔２３ｂから外れることはないので、受け部材２０，２０相互の接続が外れることもない。
【００１７】
なお、受け部材２０の壁面側端は、図５に示すように上部ランナー１に配設された受け部材２０の片側と同一に形成されている廻り縁２に、前記接続部材７０を用いて接続される。この場合、接続部材７０の廻り縁２に位置決めされる片７１の位置決め固定は、図示のごとくねじ固定によりなされる。
【００１８】
吊り具３０は、図６および図７に示すように、少なくとも両端部にねじ部３１ａ，３１ｂを有するロッド３１と、このロッド３１の一端部に螺着されている把持部３２と、他端部に螺着されている係止部３３とを備えてなるものとされる。
【００１９】
把持部３２は、図６に示すように、下端に把持爪３４ａを有する可動部材３４と下端に把持爪３５ａを有する非可動部材３５とを備えてなるものとされる。具体的には、平板状の可動部材３４の上端部３４ｂが、その下端部を折り曲げて形成された把持爪３４ａを、平板状の非可動部材３５の下端部を折り曲げて形成された把持爪３５ａに対向させ、かつ両把持爪３４ａ，３５ａの対向面間に受け部材２０の主垂直部材２３の上端部が差し込める程度の隙間を設けた状態で、基端部側３６ａにコイルバネ３７が装着されたボルト３６により非可動部材３５の上端部３５ｂに、可動部材３４を非可動部材３５に平行な状態でボルト留めされたものとされている。なお、可動部材３４のこのボルト３６の貫通孔３４ｃは、後述する可動部材３４の押し広げ動作が可能なような大きさに調整されている。
【００２０】
また、この可動部材３４の上部両側部は、図６に示すように非可動部材３５の上部内側に向けた側面３４ｄとされるとともに、その両側面３４ｄの下部には把持爪３４ａ，３４ｂが受け部材２０の庇状部材２５を把持した状態で、受け部材２０の主垂直部２３の上端部２３ｃを収納できるように切欠き３４ｅが設けられている。また、可動部材３４の下部両側部は、図６に示すように開放側面３４ｆとされ、それにより受け部材２０の庇状部材２５の可動部材３４と非可動部材３５との間位置する部分が、可動部材３４と非可動部材３５との間に収納可能とされる。
【００２１】
把持部３２がかかる構成とされることにより、把持部３２が受け部材２０の主垂直部材２３の上方から降下し、受け部材２０の主垂直部材２３の上端が可動部材３４の把持爪３４ａと非可動部材３５の把持爪３５ａとの間に差し込まれ、ついでその両把持爪３４ａ，３５ａがその庇状部材２５，２５に当接すると、庇状部材２５，２５は前述したように楔状を呈しているので、可動部材３４が庇状部材２５により押し広げられる。この状態で把持部３２がなおも降下させられると、可動部材３４が庇状部材２５によりなおも押し広げられながら庇状部材２５に沿って降下する。また、可動部材３４の降下に呼応して非可動部材３５も庇状部材２５に沿って降下する。そして、可動部材３４が庇状部材２５により押し広げられ続けながら庇状部材２５に沿って降下してその落し面２５ａの下端を通過すると、可動部材３４がコイルバネ３７の復元力により弾発復帰し、それにより庇状部材２５の落し面２５ａの下端が可動部材３４の把持爪３４ａおよび非可動部材３５の把持爪３５ａに載置され、主垂直部材２３の上端部２３ｃは可動部材３４の上部側面に設けられた切欠き３４ｅに差し込まれ、落し面２５ａを含む庇状部材２５は可動部材３４の下部と非可動部材３５の下部との間に収納される。つまり、受け部材２０が把持部３２により把持される。
【００２２】
また、非可動部材３５の上端には、図６に示すように、コの字状の接続部材３８がその下片３８ａが可動部材３４の上端を覆うようにして一体的に設けられ、そしてその上片３８ｂの受け部材２０の主垂直部材２３に略対応する位置にロッド３１の下端部のねじ部３１ａが挿通され、かつその上片３８ｂを挾んでロッド３１下部のねじ部３１ａに上下に配設された一対のナット３８ｃ，３８ｃによりダブルナット留めされている。
【００２３】
一方、係止部３３は、図６に示すように、垂直部材３３ａと水平部材３３ｂとをＬ字型に構成してなるものとされる。この垂直部材３３ａの上部内側に所定位置に設けられたリップ溝型梁（支持梁）５０のリップ（係止部）５１に係止されるフック３３ｃが一体的に形成され、また水平部材３３ｂの略中央部に雌ねじ３３ｄが形成されている。このフック３３ｃは、下部３３ｆが外方に折り曲げられて形成されてなる巾広の案内部３３ｇを有している（図６参照）。そして、この水平部材３３ｂに形成された雌ねじ３３ｄにロッド３１の上端部が螺着される。
【００２４】
しかして、かかる構成とされている吊り具３０による受け部材２０の吊りは、次のようにしてなされる。まず、下端部のねじ部３１ａに螺着されているナット３８ｃ，３８ｃを弛めてロッド３１を長さ調整可能とした状態で、把持部３２により受け部材２０の主垂直部材２３の上部を把持させる。ついで、ロッド３１の上端部のねじ部３１ｂに螺着している係止部３３をリップ溝型鋼５０のリップ６１に係止する。しかるのち、ロッド３１の下端部のねじ部３１ａに螺着しているナット３８ｃ，３８ｃを締めてロッド３１を接続部材３８の上片３８ｂにダブルナット留めにて固着する。これにより、吊り具３０による受け部材２０の吊りが完了する。
【００２５】
天井パネル押さえ４０は、図６に示すように、受け部材２０の主垂直部材２３を把持する把持部４１と、天井パネル１０の周縁部１１上面（室内側の面と反対の面）を押さえるＬ字状の押さえ部４２とからなる。
【００２６】
把持部４１は、前述した吊り具３０の把持部３２と略同様に構成されている可動部材４３と非可動部材４４とからなるが、受け部材２０の主垂直部材２３の上端の把持を容易にするため、可動部材４３にはその把持爪４３ａの中央部が下方に折り曲げられて平板状の可動部材４３と面一とされてなる操作片４３ｂが設けられている。また、非可動部材４４にはその把持爪４４ａの中央部が下方に折り曲げられて平板状の非可動部材４４と面一とされてなる接続片４４ｂが設けられている。そして、この接続片４４ｂの下端にＬ字状の押さえ部４２の垂直部材４５の上端が、水平部材４６を受け部材２０の主垂直部材２３の反対側に向けた状態で一体化させて接続されている。
【００２７】
次に、かかる構成とされている天井構造Ｋの施工について説明する。
【００２８】
（１）リップ溝型鋼（支持梁）５０を所定位置に配設する。
【００２９】
（２）天井パネル１０の位置に対応させて受け部材２０を所定配列により配置しながら、吊り具３０によりサポートする。つまり、把持部３２により受け部材２０を把持した吊り具３０の係止部３３をリップ溝型鋼５０のリップ５１に係止する。
【００３０】
（３）天井パネル１０の周縁部１１を受け部材２０の水平部材２２に載置する。
【００３１】
（４）天井パネル押さえ４０を受け部材２０の適宜位置に配置し、その押さえ部４２により天井パネル１０の周縁部１１上面を押さえる。
【００３２】
このように、この実施の形態によれば、現場溶接個所がゼロでしかも現場施工におけるねじやビス留め個所もほとんどなくなるので、作業が著しく簡素化されるとともに工期も著しく短縮される。また、現場溶接個所がゼロでしかも現場施工におけるねじやビス留め個所もほとんどなくなるので、解体作業も著しく簡素化されるとともに解体後の部材の再利用も容易となる。
【００３３】
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明はかかる実施の形態のみに限定されるものではなく、種々改変が可能である。例えば、実施の形態においては、ロッド上部は係止部に設けられた雌ねじに螺着されているだけであるが、ロッド上部の雌ねじから突出している部分にナットを螺着していわゆるダブルナット構造とし、それにより弛み防止が図られてもよい。また、本実施の形態では支持梁はリップ溝型鋼とされているが、支持梁はリップ溝型鋼に限定されるものではなく、種々の型鋼や鋼管とすることができ、例えば下部に吊り具の係止部との係止部材が装着された鋼管とすることもできる。
【００３４】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば次のような優れた効果が得られる。
【００３５】
（１）現場において溶接作業によることなく天井の施工がなし得る。
【００３６】
（２）施工現場における加工をゼロにできるので、施工品質が向上する。
【００３７】
（３）施工現場における溶接作業がなく、また施工現場におけるねじやビス留め個所もほとんどないので、施工が簡素化されるとともに施工期間が著しく短縮される。
【００３８】
（４）施工現場における溶接作業がなく、また施工現場におけるねじやビス留め個所がほとんどないので、解体作業が簡素化され、かつ解体後の部材の再利用も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の天井構造の要部斜視図である。
【図２】同天井構造の縦断面図である。
【図３】同天井構造に用いられている受け部材の斜視図であって、受け部材相互の接続部を分離して示す。
【図４】同天井構造に用いられている受け部材の斜視図であって、受け部材相互の接続部を接続して示す。
【図５】同天井構造に用いられている受け部材の壁との接続部の詳細図である。
【図６】同天井構造に用いられている吊り具の正面図である。
【図７】同天井構造に用いられている吊り具の側面図である。
【図８】同天井構造に用いられている天井パネル押さえ部材の正面図である。
【符号の説明】
１０        天井パネル
１１        周縁部
２０        受け部材
２１        受け部材本体
２２        水平部材
２３        主垂直部材
２５        庇状部材
３０        吊り具
３１        ロッド
３２        把持部
３３        係止部
３６        ボルト
３７        コイルバネ
３８        接続部材
４０        天井パネル押さえ
４１        把持部
４２        押さえ部
５０        支持梁、リップ溝型鋼
５１        係止部、リップ
Ｋ        天井構造
【図１】
0004126365.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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