(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）片面にシリンドリカルレンズが並設され、他面が平坦面であるレンチキュラーシートの平坦面に電離放射線硬化型樹脂層を形成する工程。
（ｂ）電離放射線硬化型樹脂を硬化させる光源とレンチキュラーシートとを、シリンドリカルレンズの並設方向に相対移動させながら、シリンドリカルレンズの長手方向に延びた帯状の光線を、シリンドリカルレンズ側からレンチキュラーシートの平坦面に対して垂直に照射して、各シリンカルレンズによって集光された部分の未硬化状態の電離放射線硬化型樹脂層を硬化させる工程。
（ｃ）黒色転写箔を電離放射線硬化型樹脂層に重ね合わせ、硬化部分以外の箇所を黒色に着色し平坦面にブラックストライプパターンを形成する工程。
（ｄ）電離放射線硬化型樹脂層のブラックストライプパターン面に赤外線吸収剤、発泡剤を練り合わせた塗布液をコーティングする工程。
（ｅ）シリンドリカルレンズ側からレンチキュラーシートの平坦面に対して垂直に赤外線を照射して、各シリンカルレンズによって赤外線が集光された部分を発泡させ非遮光部分にのみ光拡散層部を形成する工程。
以上の工程手順によって作製されることを特徴とする透過型プロジェクションスクリーンの製造方法。
【請求項２】
（ａ）片面にシリンドリカルレンズが並設され、他面が平坦面であるレンチキュラーシートの平坦面に電離放射線硬化型樹脂層を形成する工程。
（ｂ）電離放射線硬化型樹脂を硬化させる光源とレンチキュラーシートとを、シリンドリカルレンズの並設方向に相対移動させながら、シリンドリカルレンズの長手方向に延びた帯状の光線を、シリンドリカルレンズ側からレンチキュラーシートの平坦面に対して垂直に照射して、各シリンカルレンズによって集光された部分の未硬化状態の電離放射線硬化型樹脂層を硬化させる工程。
（ｃ）黒色転写箔を電離放射線硬化型樹脂層に重ね合わせ、硬化部分以外の箇所を黒色に着色し平坦面にブラックストライプパターンを形成する工程。
（ｄ）予め、透明フィルム基材に赤外線吸収剤、発泡剤を練り合わせた塗布液をコーティングしてあるフィルムをブラックストライプパターン上にラミネートする工程。
（ｅ）シリンドリカルレンズ側からレンチキュラーシートの平坦面に対して垂直に赤外線を照射して、各シリンカルレンズによって赤外線が集光された部分を発泡させ非遮光部分にのみ光拡散層部を形成する工程。
以上の工程手順によって作製されることを特徴とする請求項１に記載の透過型プロジェクションスクリーンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特にプロジェクターからの投影光を結像及び、光拡散させて透過させる機能を持つ光拡散層を改良したプロジェクションテレビ等に使用される透過型プロジェクションスクリーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
透過型プロジェクションスクリーンの一般的な形態としては、図２に示すように、フレネルレンズ（２０）とレンチキュラーシート（１０）との組み合わせからなり、プロジェクター（３０）からの投影光を結像及び、光拡散させて透過させる機能を有する光拡散層を有し、プロジェクターの位置と対向する側から鑑賞者（４０）は映像を鑑賞する。
【０００３】
レンチキュラーシートは、シリンドリカルレンズの並設方向（水平方向）で、ある所定の範囲での投影光を広げられるが、垂直方向には投影光はほとんど広げることができない。この水平方向（並設方向）へ投影光を広げるための補助的な役割、及び垂直方向においては、かなり多くの光を広げる役割を持たせるために光拡散層が必要である。また、この光拡散層は、画面の明るさを均一にするように、投影光の中心点の輝度がかなり高くなり縞状に見える現象であるホットスポットをなくす役割もある。
【０００４】
光拡散機能を付与するために、光透過性樹脂に屈折率の異なる光拡散性微粒子を分散配合するのは公知であり、光拡散特性を得るために以下に示す手法がある。
▲１▼レンチキュラーシート成形品内部に光拡散性を持つ微粒子を１種類、また２種類以上練り込み、垂直方向における視野角特性の改善として、特開平２ー１５７７３５号公報において提案されている。
▲２▼フレネルレンズやレンチキュラーシートに光拡散層を有するのでなく、もっとも観察者側に位置する前面パネルの内部に光拡散性微粒子を１種、また２種以上練り込むか、入射面側、出射面側の表面に光拡散性微粒子を混入した樹脂を塗布形成し、コントラスト低下の改善、視野角特性の改善として、特開平６ー２７３８５２号公報、特開平７−２４８５３７号公報において提案されている。
【０００５】
これら２種類の提案の▲１▼は、入射する投影光を、レンチキュラーシート内部の微粒子によって、光拡散させる手法であるが、いくつかの課題がある。
（１）拡散性微粒子を多用することにより、投影光の迷光が発生し、解像度の低下を招くとともに、投影光（映像光）の光量低下によるコントラストを下げる要因ともなる。
（２）拡散性微粒子を分散配合させるこにより、レンズシートの外観不良や成形精度の低下、強度不足などの問題も生じることになる。
【０００６】
▲２▼は、入射する投影光を、前面パネルにて微粒子によって、光拡散させる手法であるが、いくつかの課題がある。
（１）拡散性微粒子を内部分散配合させることにより、前面パネルの外観不良や、成形精度の低下、強度不足などの問題が生じることになる。
（２）拡散性微粒子を前面パネルに印刷する場合は、高解像度が得られるμｍオーダでの拡散層厚みの制御が難しいため、拡散層膜厚の精度がでず、塗布安定性にかけるなどの問題を生じる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明では、以上のような問題点に着目してなされたもので、投影画像のコントラストの低下、ホットスポットの発生、鮮明度の低下がなく且つ光を拡散させ投影画像の鑑賞できる範囲が広い透過型プロジェクションスクリーンを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、光拡散性微粒子を含まない透明な材料で形成された透過型プロジェクションスクリーン用片面レンチキュラーシートの投影画像の出射光側となるほぼ平坦面の映像光が透過する部分のみに光拡散層を設けることである。
投影画像が透過する部分のみに光拡散層を設ける手段として、異なった２種類の赤外線吸収剤、発泡剤をブラックストライプ層上にコーティングし、シリンドリカルレンズ側から垂直に赤外線を照射し、シリンドリカルレンズの集光を利用し、２種類の材料反応によって、非遮光部分のみが発泡する。この発泡部分が、光拡散の効果を持ち、遮光部分であるブラックストライプ部では、発泡せず透明であるため、高コントラストでホットスポットがない透過型プロジェクションスクリーン用光拡散層が得られる。
【０００９】
すなわち、請求項1 に記載の発明は、片面にシリンドリカルレンズが並設され、他面が平坦面であるレンチキュラーシートの平坦面側にプロジェクションからの投影光が透過しない部分にブラックストライプ層部、透過する部分のみに発泡による光拡散層部が設けられていることを特徴とする透過型プロジェクションスクリーンである。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、
（ａ）片面にシリンドリカルレンズが並設され、他面が平坦面であるレンチキュラーシートの平坦面に電離放射線硬化型樹脂層を形成する工程。
（ｂ）電離放射線硬化型樹脂を硬化させる光源とレンチキュラーシートとを、シリンドリカルレンズの並設方向に相対移動させながら、シリンドリカルレンズの長手方向に延びた帯状の光線を、シリンドリカルレンズ側からレンチキュラーシートの平坦面に対して垂直に照射して、各シリンカルレンズによって集光された部分の未硬化状態の電離放射線硬化型樹脂層を硬化させる工程。
（ｃ）黒色転写箔を電離放射線硬化型樹脂層に重ね合わせ、硬化部分以外の箇所を黒色に着色し平坦面にブラックストライプパターンを形成する工程。
（ｄ）電離放射線硬化型樹脂層のブラックストライプパターン面に赤外線吸収剤、発泡剤を練り合わせた塗布液をコーティングする工程。
（ｅ）シリンドリカルレンズ側からレンチキュラーシートの平坦面に対して垂直に赤外線を照射して、各シリンカルレンズによって赤外線が集光された部分を発泡させ光拡散層部を形成する工程。
以上の工程手順によって作製されることを特徴とする請求項１に記載の透過型プロジェクションスクリーンの製造方法である。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、
（ａ）片面にシリンドリカルレンズが並設され、他面が平坦面であるレンチキュラーシートの平坦面に電離放射線硬化型樹脂層を形成する工程。
（ｂ）電離放射線硬化型樹脂を硬化させる光源とレンチキュラーシートとを、シリンドリカルレンズの並設方向に相対移動させながら、シリンドリカルレンズの長手方向に延びた帯状の光線を、シリンドリカルレンズ側からレンチキュラーシートの平坦面に対して垂直に照射して、各シリンカルレンズによって集光された部分の未硬化状態の電離放射線硬化型樹脂層を硬化させる工程。
（ｃ）黒色転写箔を電離放射線硬化型樹脂層に重ね合わせ、硬化部分以外の箇所を黒色に着色し平坦面にブラックストライプパターンを形成する工程。
（ｄ）予め、透明フィルム基材に赤外線吸収剤、発泡剤を練り合わせた塗布液をコーティングしてあるフィルムをブラックストライプパターンにラミネートする工程。
（ｅ）シリンドリカルレンズ側からレンチキュラーシートの平坦面に対して垂直に赤外線を照射して、各シリンカルレンズによって赤外線が集光された部分を発泡させ光拡散層部を形成する工程。
以上の工程手順によって作製されることを特徴とする請求項１に記載の透過型プロジェクションスクリーンの製造方法である。
【００１２】
請求項３に記載のの発明は、請求項２において、発泡剤を含んだ塗布液を直接ブラックストライプ層上にコーティングする代わりに、予め透明フィルム基材に発泡剤を含んだ塗布液をコーティングしてあるフィルムを用意し、このフィルムをブラックストライプパターン上にラミネートし、しかる後赤外線を照射するものである。このフィルムが光拡散層を保護する保護膜となる。
【００１３】
また、請求項４に記載のの発明は、請求項３、請求項４に記載の発泡剤が、ガスを内包した塩化ビニリデン系の発泡フィラー、アゾジカーボンアミド、もしくはこれらの混合物であることを特徴とする請求項１に記載の透過型プロジェクションスクリーンである。
【００１４】
また、請求項５に記載の発明は、請求項２、請求項３に記載の赤外線吸収剤が、ポリメチン系化合物であることを特徴とする請求項1 に記載の透過型プロジェクションスクリーンである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施について図面を参照して説明をする。図１は、本発明での、透過型プロジェクションスクリーンの構成断面図である。図１（ａ）はレンチキュラーシート（１０）の平坦部側にシリンドリカルレンズによって集光されない、すなわち遮光される部分にブラックストライプ（１４）、このブラックストライプ（１４）層上に発泡剤を含有する塗布剤をコーティング後、垂直に赤外線を照射して、各シリンドリカルレンズによって赤外線が集光された部分のみが赤外線吸収剤の熱反応に反応して発泡しブラックストライプ（１４）層上に光拡散層（１６ａ）が形成された構成の透過型プロジェクションスクリーンの構成断面図である。
図１（ｂ）は請求項３に記載の透過型プロジェクションスクリーンの構成断面図であり、発泡による光拡散層（１６ａ）上に保護層の機能を果たす透明フィルム（１８）が積層された構成のものである。
【００１６】
図３は、本発明での透過型プロジェクションスクリーンを、紫外線（ＵＶ）光源、赤外線（ＩＲ）光源を使用する製造工程を説明する概略工程図である。
レンチキュラーシート（１０）としては、アクリル、塩化ビニル、カーボネイトなどの透明な熱可塑性樹脂を任意の方法で成形したものでも良いし、または紫外線（ＵＶ）硬化型樹脂や電子線（ＥＢ）硬化型樹脂などの電離放射線硬化型樹脂を用いた前記樹脂の硬化物からなるもの、さらにレンチキュラーシートのシリンドリカルレンズのみを電離放射線硬化型樹脂の硬化物からなり、透明樹脂基材の表面にシリンドリカルレンズを形成したものでも良い。
【００１７】
＜第１工程＞
片面にシリンドリカルレンズが並設され、他面が平坦面であるレンチキュラーシートの平坦面に電離放射線硬化型樹脂層を形成する工程（図３（ｂ））。
＜第２工程＞
電離放射線硬化型樹脂を硬化させる光源とレンチキュラーシートとを、シリンドリカルレンズの並設方向に相対移動させながら、シリンドリカルレンズの長手方向に延びた帯状の光線を、シリンドリカルレンズ側からレンチキュラーシートの平坦面に対して垂直に照射して、各シリンカルレンズによって集光された部分の未硬化状態の電離放射線硬化型樹脂層を硬化させる工程（図３（ｃ））。
集光された硬化部分（１２ａ）の樹脂は粘着性が消失し、次工程で黒色転写箔（１３）を重ね合わせた時、この部分には黒色層が転写されない。
＜第３工程＞
黒色転写箔（１３）を電離放射線硬化型樹脂層に重ね合わせ、硬化部分以外の未硬化部（１２ｂ）箇所を黒色に着色し平坦面にブラックストライプパターンを形成する工程（図３（ｄ）〜（ｅ））。
＜第４工程＞
予め、透明フィルム基材に赤外線吸収剤、発泡剤を練り合わせた塗布液をコーティングしてあるフィルム（１５）をブラックストライプパターンにラミネートし、シリンドリカルレンズ側からレンチキュラーシートの平坦面に対して垂直に赤外線を照射して、各シリンカルレンズによって赤外線が集光された部分を発泡させ拡散層部を形成する工程（図３（ｆ））。
以上の工程手順によって図１（ｂ）の透過型プロジェクションスクリーンが作製される。
【００１８】
【実施例】
以下に本発明の実施例について説明する。本発明は下記に使用する材料、形状に限定されるものではない。
＜レンチキュラーシート＞
厚さ１．０ｍｍの透明ポリカーボネイト基材上にＵＶ硬化型樹脂の硬化物からなるシリンドリカルレンズ群を形成したものである。
ピッチ０．４ｍｍ，球面半径０．３５ｍｍ，レンズ部厚み０．０６３ｍｍ，サイズ１２０ｃｍ×９０ｃｍ
【００１９】
＜ブラックストライプを形成させる為のＵＶ硬化型樹脂＞
ＵＶ照射により硬化された部分が粘着性を消失する機能を有するデュボン（株）製のクロマリンフィルムを用い、これをレンチキュラーシートの平坦面にラミネートする。
【００２０】
＜ブラックストライプの形成＞
シリンドリカルレンズ側からＵＶ光を照射し、ＵＶ光が集光する部分のみを光硬化させた後、基材ポリエチレンテレフタレートの一方の面に、以下の処方の黒色塗布剤をコーティングし１．５μｍの膜厚を有する黒色転写箔（１３）を用いて、上記クロマリン上に転写させて未硬化部（１２ｂ）のみにブラックストライプ（１４）層を形成する。
【００２１】
0004161424.tif 000002
【００２２】
＜実施例＞
平坦面にブラックストライプ層が形成せれている上記レンチキュラーシートに下記の処方の発泡剤を含む塗布液をコーティングした厚さ２５μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（１５）をブラックストライプ（１４）層上にラミネートする。しかる後、このＰＥＴフィルム（１５）をブラックストライプ層上にラミネートし、シリンドリカルレンズ側より赤外線を照射し、赤外光が集光した部分のみが発泡した光拡散層（１６ａ）を有する透過型プロジェクションスクリーンを作製した。
【００２３】
＜発泡剤を含む塗布液の組成＞
アクリル樹脂（三菱レイヨン（株）製ＢＲ８０）            ３０重量部
発泡剤（日本化薬（株）製ＩＲ−８２０Ｂ）                １５重量部
赤外線吸収剤（松本油脂製（株）製）                        ５重量部
溶媒（ＭＥＫ／トルエン＝１／１）                        ５０重量部
【００２４】
比較例として、微粒子を含む塗布液をコーティングした拡散フィルムをブラックストライプ層上にラミネートした透過型プロジェクションスクリーンを作製した。
＜比較例＞
両面に易接着処理を施した厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム基材に、以下に示す組成の光拡散インキを塗布・乾燥させ、その後、光拡散層と異なる面に、東洋インキ製造（株）製ＢＰＳ２３３Ｄ粘着剤を塗布・乾燥させて粘着層を施し、レンチキュラーシートにラミネートし透過型プロジェクションスクリーンを作製した。
【００２５】
0004161424.tif 000003
【００２６】
上記の実施例、比較例で作製された透過型プロジェクションスクリーンを図２に示すようにプロジェクターで映像を投影し観察して両者を比較評価した。
【００２７】
従来技術の比較例では、ブラックストライプ層の全面に光拡散層をラミネートしていたため、ブラックが光拡散によりぼやけてしまいコントラストの低下があったが、本発明では、非遮光部分にのみ光拡散層をもうけるため、ブラックが浮き上がり高コントラストの映像を観察でき、外観の優れた透過型プロジェクションスクリーンを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の透過型プロジェクションスクリーンの断面図であり、（Ａ）は光拡散層が最外層になっているものであり、（Ｂ）は光拡散層上に保護層を有した構成のものである。
【図２】透過型プロジェクションスクリーンの使用形態を示す構成図である。
【図３】本発明による透過型プロジェクションスクリーンの製造工程を工程順に示す説明図である。
【図４】比較例の透過型プロジェクションスクリーンの断面図である。
【符号の説明】
１０…レンチキュラーシート
１２…電離性放射線硬化型樹脂
１２ａ…硬化部
１２ｂ…未硬化部
１３…黒色転写箔
１４…ブラックストライプ
１５…発泡剤を含む塗布液をコーティングしたフィルム
１６ａ…発泡による光拡散層
１６ｂ…光拡散性微粒子による光拡散層
１８…保護フィルム
２０…フルネルレンズ
３０…プロジェクター
４０…鑑賞者
【図１】
0004161424.tif 000004
【図２】
0004161424.tif 000005
【図３】
0004161424.tif 000006
【図４】
0004161424.tif 000007