(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部走行体１に上部旋回体２を旋回自在に取付け、この上部旋回体２に作業機を上下揺動自在に取付けた油圧ショベルにおいて、
取付部２０の前部にシリンダ取付部２１を備え、その取付部２０の上部にブーム取付部２２を備え、取付部２０の左右一側部にスイングシリンダ取付部２３を備えたブームブラケット３とし、このブームブラケット３の取付部２０を上部旋回体２に縦軸２４で左右揺動自在に取付け、
前記ブーム取付部２２に作業機を構成するブーム４の下部をピン２６で上下揺動自在に取付け、このブーム４の下端面４ａとブーム取付部２２の底部との間に空間部２７を形成し、
前記シリンダ取付部２１とブーム４とに亘ってブームシリンダ５を、ブーム４前面４ｂとブームシリンダ５の左右一側寄り外面５ａとの間に左右一側寄り縦空間３０を形成し、前記ブーム４前面４ｂとブームシリンダ５の左右他側寄り外面５ｃとの間に左右他側寄り縦空間３２を形成するように連結し、
前記ブームシリンダ５の左右一側面に伸び室５ｂに連通した第１鋼性チューブ３１を取付け、そのブームシリンダ５の左右他側面に縮み室５ｄに連通した第２鋼製チューブ３３を取付け、
前記空間部２７における前記縦軸２４を境とし、当該縦軸２４よりも左右一側寄りと、当該縦軸２４よりも左右他側寄りに、第１可撓性配管２８と第２可撓性配管２９をそれぞれ挿通して配設し、
前記第１可撓性配管２８は、前記空間部２７を挿通してから上方に延長して前記左右一側寄り縦空間３０を経て前記第１鋼製チューブ３１に接続し、
前記第２可撓性配管２９は、前記空間部２７を挿通してから上方に延長して前記左右他側寄り縦空間３２を経て前記第２鋼製チューブ３３に接続したことを特徴とする油圧ショベルのブームシリンダ配管構造。
【請求項２】
前記ブーム４を断面円形とし、該ブーム４の円弧状の前面４ｂとブームシリンダ５との間の左右一側寄り縦空間３０、左右他側寄り縦空間３２を平面形状がほぼＶ字状とし、前記第１・第２可撓性配管２８，２９がブームシリンダ５の左右両側面５ｂ、５ｃからほとんど突出しないようにした請求項１記載の油圧ショベルのブームシリンダ配管構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、油圧ショベルの上部旋回体からブームを上下揺動するブームシリンダに圧油を供給する配管構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
油圧ショベルとしては図１に示すものが知られている。すなわち、下部走行体１に上部旋回体２を旋回自在に取付け、この上部旋回体２の前端部にブームブラケット３を縦軸回りに左右揺動自在に取付け、このブームブラケット３にブーム４とブームシリンダ５を上下揺動自在に取付け、そのブームシリンダ５のピストン杆６をブーム４に連結すると共に、ブーム４にアーム７をアームシリンダ８で上下揺動自在に取付け、そのアーム７にバケット９をバケットシリンダ１０で上下首振り自在に取付けて作業機としたスイングブーム式の油圧ショベルが知られている。なお、ブームブラケット３は図示しないスイングシリンダによって縦軸回りに左右揺動する。
【０００３】
前述の油圧ショベルにおける上部旋回体２からブームシリンダ５への配管構造としては、図１に示すように上部旋回体２に設けた操作弁（図示せず）に第１配管１１と第２配管１２の一端部をそれぞれ接続し、この第１配管１１の他端部と第２配管１２の他端部をブームブラケット３の両側方を経てブームシリンダ５にそれぞれ接続した第１の配管構造が知られている。
【０００４】
前記第１配管１１と第２配管１２はブームシリンダ５が上部旋回体２に対して上下揺動するためにゴムホース等の可撓性配管１１ａ，１２ａと鋼性パイプ１１ｂ，１２ｂより構成してある。
【０００５】
また、前述の配管構造としては図２に示すように、ブーム４の背面に第１鋼製パイプ１３と第２鋼製パイプ１４を取付け、その第１鋼製パイプ１３の両端部と第２鋼製チューブ１４の両端部にシリンダ側可撓性配管１５、操作弁側可撓性配管１６をそれぞれ接続して第１配管１１、第２配管１２とし、そのシリンダ側可撓性配管１５をブーム４に取付けた鋼製チューブ１７を経てブームシリンダ５に接続し、操作弁側可撓性配管１６を操作弁に接続した第２の配管構造が知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
第１の配管構造であると可撓性配管１１ａ，１２ａがブームブラケット３の左右両側方に大きく突出し、第２の配管構造であるとシリンダ側可撓性配管１５がブーム４の側方に大きく突出するので、それらの可撓性配管が作業時に障害物に接触したり、引っ掛かって破損することがあるし、外観が見栄え悪くなる。
【０００７】
特に、ブームブラケット３が上部旋回体２に対して左右揺動するスイング式の油圧ショベルの場合には、ブーム４とブームシリンダ５が上部旋回体２に対して左右に揺動する時に前述の可撓性配管が上部旋回体２に接触したり、引っ掛かったりし易い。
【０００８】
また、第２の配管構造であるとシリンダ側可撓性配管１５と鋼製チューブ１３，１４と操作弁側可撓性配管１６をそれぞれ接続しているから、接続個所の数が多く配管作業が面倒となるばかりか、油洩れ発生の確率が高くなる。
【０００９】
しかも、第２の配管構造であるとシリンダ側可撓性配管１５がブーム４の上下中間部となるから、上部旋回体２の座席に座ったオペレータが前方下部を見た時にそのオペレータの視界内にシリンダ側可撓性配管１５が入るので、オペレータの前方視界性が悪い。
【００１０】
そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにした油圧ショベルのブームシリンダ配管構造を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】
第１の発明は、下部走行体１に上部旋回体２を旋回自在に取付け、この上部旋回体２に作業機を上下揺動自在に取付けた油圧ショベルにおいて、
取付部２０の前部にシリンダ取付部２１を備え、その取付部２０の上部にブーム取付部２２を備え、取付部２０の左右一側部にスイングシリンダ取付部２３を備えたブームブラケット３とし、このブームブラケット３の取付部２０を上部旋回体２に縦軸２４で左右揺動自在に取付け、
前記ブーム取付部２２に作業機を構成するブーム４の下部をピン２６で上下揺動自在に取付け、このブーム４の下端面４ａとブーム取付部２２の底部との間に空間部２７を形成し、
前記シリンダ取付部２１とブーム４とに亘ってブームシリンダ５を、ブーム４前面４ｂとブームシリンダ５の左右一側寄り外面５ａとの間に左右一側寄り縦空間３０を形成し、前記ブーム４前面４ｂとブームシリンダ５の左右他側寄り外面５ｃとの間に左右他側寄り縦空間３２を形成するように連結し、
前記ブームシリンダ５の左右一側面に伸び室５ｂに連通した第１鋼性チューブ３１を取付け、そのブームシリンダ５の左右他側面に縮み室５ｄに連通した第２鋼製チューブ３３を取付け、
前記空間部２７における前記縦軸２４を境とし、当該縦軸２４よりも左右一側寄りと、当該縦軸２４よりも左右他側寄りに、第１可撓性配管２８と第２可撓性配管２９をそれぞれ挿通して配設し、
前記第１可撓性配管２８は、前記空間部２７を挿通してから上方に延長して前記左右一側寄り縦空間３０を経て前記第１鋼製チューブ３１に接続し、
前記第２可撓性配管２９は、前記空間部２７を挿通してから上方に延長して前記左右他側寄り縦空間３２を経て前記第２鋼製チューブ３３に接続したことを特徴とする油圧ショベルのブームシリンダ配管構造である。
【００１２】
第１の発明によれば、第１可撓性配管２８と第２可撓性配管２９がブーム取付部２２とブーム４下端面４ａとの間の空間部２７を挿通していると共に、挿通してから上方に延長して縦空間３０，３２を経て鋼製チューブに接続していることにより、その第１可撓性配管２８、第２可撓性配管２９がブーム取付部２２、ブーム４の左右両側方に大きく突出することがない。
【００１３】
これによって、第１可撓性配管２８と第２可撓性配管２９が作業時に障害物に接触したり、引っ掛かったりすることがないし、オペレータの前方視界性を悪くすることもない。しかも外観が見栄え良くなる。
【００１４】
また、第１可撓性配管２８と第２可撓性配管２９をブームシリンダ５側の鋼製チューブと操作弁側に接続すれば良いから、接続個所が少なくなる。
【００１５】
これによって、配管作業が簡単となるし、油洩れ発生が起り難くなる。
【００１７】
また、第１可撓性配管２８は左右一側寄り縦空間３０に配設され、第２可撓性配管２９は左右他側寄り縦空間３２に配設されているから、それらの第１・第２可撓性配管２８，２９がブーム４の左右両側面よりも突出することがないし、ブームシリンダ５の左右両側面よりも大きく突出することがない。
【００１８】
これによって、作業時に第１・第２可撓性配管２８，２９が障害物と接触したり、引っ掛かったりすることがより一層確実に防止されるし、外観の見栄えが一層良くなる。
【００２０】
また、上部旋回体２に対してブーム４、ブームシリンダ５が左右に揺動するから作業範囲が広くなるし、ブーム４、ブームシリンダ５を左右に揺動した時に第１・第２可撓性配管２８，２９が上部旋回体２側に接触したり、引っ掛かったりすることを防止できる。
【００２１】
第２の発明は、第１の発明において、前記ブーム４を断面円形とし、該ブーム４の円弧状の前面４ｂとブームシリンダ５との間の左右一側寄り縦空間３０、左右他側寄り縦空間３２を平面形状がほぼＶ字状とし、前記第１・第２可撓性配管２８，２９がブームシリンダ５の左右両側面５ｂ、５ｃからほとんど突出しないようにした油圧ショベルのブームシリンダ配管構造である。
【００２２】
第２の発明によれば、ブーム４の前面４ｂとブームシリンダ５との間の左右一側寄り縦空間３０、左右他側寄り縦空間３２が平面形状ほぼＶ字状となるから、第１・第２可撓性配管２８，２９をブームシリンダ５の左右両側面５ｂ，５ｃからほとんど突出しないようにできる。
【００２３】
これによって、ブーム４の前面４ｂとブームシリンダ５との間の隙間が小さな小型の油圧ショベルの場合でも作業時に第１・第２可撓性配管２８，２９が障害物に接触したり、引っ掛かったりすることを防止できるし、外観を見栄え良くできる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図３に示すように、ブームブラケット３はほぼコ字状となった取付部２０と、この取付部２０の前面に一体的に設けたシリンダ取付部２１と、前記取付部２０の上面に一体的に設けたブーム取付部２２と、取付部２０の左右一側部に一体的に設けたスイングシリンダ取付部２３を備えている。
【００２５】
前記取付部２０が上部旋回体２の前部突出部２ａに縦軸２４で左右揺動自在に取付けてあり、スイングシリンダ取付部２３と上部旋回体２とに亘って図示しないスイングシリンダが連結され、そのスイングシリンダを伸縮するとブームブラケット３は縦軸２４の回りに左右揺動するようにしてある。
【００２６】
前記シリンダ取付部２１は２又状となり、そのシリンダ取付部２１にブームシリンダ５がピン２５で上下揺動自在に取付けてある。前記ブーム取付部２２は取付部２０の上部左右に一体的に設けた両側縦片２２ａによって上向コ字状となり、その両側縦片２２ａ間にブーム４の下部を挿入し、かつピン２６で上下揺動自在に取付けてある。
【００２７】
前記ブーム取付部２２の底部（取付部２０の上面２０ａ）とブーム４の下端面４ａとは上下方向に離隔して空間部２７を形成しており、この空間部２７における縦軸２４の左右両側寄りに第１可撓性配管２８と第２可撓性配管２９が図３、図４に示すようにそれぞれ挿通してある。
【００２８】
前記第１可撓性配管２８はブーム４の前面４ｂとブームシリンダ５の左右一側寄り外面５ａとの間の左右一側寄り縦空間３０を経て上方に延長しており、その一端部がブームシリンダ５の左右一側外面に取付けた第１鋼製チューブ３１に接続し、その第１鋼製チューブ３１はブームシリンダ５の伸び室５ｂに連通している。前記第１可撓性配管２８の他端部は上部旋回体２側に延長して図示しない操作弁に接続してある。
【００２９】
このようであるから、第１可撓性配管２８はブームブラケット３の空間部２７及び左右一側寄り縦空間３０に配設してあるので、ブーム４の左右一側面４ｃよりも側方に大きく突出しない。これによって第１可撓性配管２８が作業時に障害物に接触したり、引っ掛かることがない。
【００３０】
前記第２可撓性配管２９はブーム４の前面４ｂとブームシリンダ５の左右一側寄り外面５ｃとの間の左右他側寄り縦空間３２を経て上方に延長しており、その一端部がブームシリンダ５の左右他側外面に取付けた第２鋼製チューブ３３に接続し、その第２鋼製チューブ３３はブームシリンダ５の縮み室５ｄに連通している。前記第２可撓性配管２９の他端部は上部旋回体２側に延長して図示しない操作弁に接続してある。
【００３１】
このようであるから、第２可撓性配管２９はブームブラケット３の空間部２７及び左右他側寄り縦空間３２に配設してあるので、ブーム４の左右他側面４ｄよりも側方に大きく突出しない。これによって第２可撓性配管２９が作業時に障害物に接触したり、引っ掛かることがない。
【００３２】
次に本発明の第２の実施の形態を説明する。
図５と図６に示すようにブーム４を断面円形の中空形状とする。このようにすれば、ブーム４の前面４ｂが円弧状であるから左右一側寄り縦空間３０と左右他側寄り縦空間３２の平面形状がほぼＶ字状となり、第１可撓性配管２８、第２可撓性配管２９をブームシリンダ５の中心寄りに配設できるので、その第１・第２可撓性配管２８，２９がブームシリンダ５の左右両側面５ｂ，５ｃからほとんど寄出しないようになり、小型の油圧ショベルの場合に好ましい。また、ブーム４の中空部にアームシリンダ用配管４０、バケットシリンダ用配管４１が挿通して配置してあるので、それらの配管４０，４１を保護できるし、見栄え良くできる。
【００３３】
すなわち、小型の油圧ショベルの場合にはブーム４の前面４ｂとブームシリンダ５との間の隙間が小さいから、前述のようにブーム４を断面円形とすることで左右一側寄り縦空間３０、左右他側寄り縦空間３２を大きくすれば、それだけ第１・第２可撓性配管２８，２９をブームシリンダ５の左右両側面よりも大きく突出しないようにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  従来例を示す油圧ショベルの斜視図である。
【図２】  従来例を示すブーム取付部の正面図である。
【図３】  本発明の第１の実施の形態を示すブーム取付部の正面図である。
【図４】  ブームブラケットのブームシリンダ、ブームを外した状態の平面図である。
【図５】  本発明の第２の実施の形態を示すブーム部分の横断面図である。
【図６】  ブーム取付部の正面図である。
【符号の説明】
１…下部走行体、２…上部旋回体、３…ブームブラケット、４…ブーム、４ａ…下端面、５…ブームシリンダ、１１…第１配管、１２…第２配管、１３…第１鋼製チューブ、１４…第２鋼製チューブ、１５…シリンダ側可撓性配管、１６…操作弁側可撓性配管、２０…取付部、２１…シリンダ取付部、２２…ブーム取付部、２３…スイングシリンダ取付部、２４…縦軸、２６…ピン、２７…空間部、２８…第１可撓性配管、２９…第２可撓性配管、３０…第１縦空間、３１…第１鋼製チューブ、３２…第２縦空間、３３…第２鋼製チューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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