(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部に設けた主掘削機本体（１）とその左右両側に設けた副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）とを備え、両側の副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）を拡縮することによりトンネル断面において連続的断面変化の施工が可能なシールド機において、主掘削機本体（１）のテールプレート（１１）と副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）のテールプレート（１２Ａ、１２Ｂ）とを一部重ね合わせ、両テールプレート（１１、１２Ａ、１２Ｂ）の各端部にシールパッキン（１５）を取付け、拡幅ジャッキ（６Ａ、６Ｂ）により副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）の前部を広げる場合、後部を広げる場合に、主掘削機本体（１）のテールプレート（１１）と副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）のテールプレート（１２Ａ、１２Ｂ）の重合部の隙間（Ｔ）にチューブ（１６）とワイヤブラシ（１７）を交互に並べてなるシール材を介装してなることを特徴とする拡縮型シールド機のテールシール。
【請求項２】
中央部に設けた主掘削機本体（１）とその左右両側に設けた副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）とを備え、両側の副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）を拡縮することによりトンネル断面において連続的断面変化の施工が可能なシールド機において、主掘削機本体（１）のテールプレート（１１）と副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）のテールプレート（１２Ａ、１２Ｂ）とを一部重ね合わせ、両テールプレート（１１、１２Ａ、１２Ｂ）の各端部にシールパッキン（１５）を取付け、主掘削機本体（１）のテールプレート（１１）と副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）のテールプレート（１２Ａ、１２Ｂ）の端部にバネ鋼（１９）を取付け、拡幅ジャッキ（６Ａ、６Ｂ）により副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）の前部を広げる場合、後部を広げる場合に、両テールプレート（１１、１２Ａ、１２Ｂ）の重合部の隙間（Ｔ）にチューブ（１６Ａ）からなるシール材を介装してなることを特徴とする拡縮型シールド機のテールシール。
【請求項３】
中央部に設けた主掘削機本体（１）とその左右両側に設けた副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）とを備え、両側の副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）を拡縮することによりトンネル断面において連続的断面変化の施工が可能なシールド機において、主掘削機本体（１）のテールプレート（１１）と副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）のテールプレート（１２Ａ、１２Ｂ）とを一部重ね合わせ、両テールプレート（１１、１２Ａ、１２Ｂ）の各端部にシールパッキン（１５）を取付け、拡幅ジャッキ（６Ａ、６Ｂ）により副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）の前部を広げる場合、後部を広げる場合に、主掘削機本体（１）のテールプレート（１１）と副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）のテールプレート（１２Ａ、１２Ｂ）の重合部の隙間（Ｔ）にチューブ（１６）とワイヤブラシ（１７）を重ね組み合わせてなるシール材を介装してなることを特徴とする拡縮型シールド機のテールシール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トンネル断面において連続的断面変化の施工が可能な拡縮型シールド機のテールシールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
拡縮型シールド機は、図１において、中央部に設けた主掘削機本体１とその両側に設け副掘削機本体２Ａ、２Ｂの３基を組合わせたものであり、図３に示すように、主掘削機本体１は主カッタ３を備え、また副掘削機本体２Ａ、２Ｂは副カッタ４Ａ、４Ｂを備え、さらにコーナカッタ５Ａ、５Ｂを備え、これ等のカッタが回転して地下掘削をする。両側の副掘削機本体２Ａ、２Ｂは、拡幅ジャッキ６Ａ、６Ｂにより支持部７Ａ、７Ｂを中心として拡縮する。図２は拡縮型シールド機の拡幅時を示す。
【０００３】
この拡縮型シールド機は、左右両側の副掘削機本体２Ａ、２Ｂの前部を広げることで掘削断面を連続的に拡幅し、後部を広げることで縮小することができる。また、前後とも広げることで幅の広い掘削断面を施工することができる。
【０００４】
図４乃至図７は主掘削機本体のテールシール１１と副掘削機本体のテールシール１２との位置関係を示し、図４は拡縮を行っていない通常時、図５は副掘削機本体を外側に平行に動かした場合、図６は副掘削機本体の後部を広げた場合、図７は副掘削機本体の前部を広げた場合である。主掘削機本体のテールシール１１と副掘削機本体のテールシール１２との隙間Ｔは、主掘削機本体１に対する副掘削機本体２の状態により種々変化する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
拡縮型シールド機は、構造的には主掘削機本体と両側の副掘削機本体とに３分割となっており、また両側の副掘削機本体が施工中に移動するために、隙間Ｔが種々変化しテールシール部から（セグメントとの間）の漏水の問題がある。
【０００６】
従来技術による場合のテールシールは、端部にテールパッキンを取付けただけのものであるので、拡縮型シールド機のテールシールとしては漏水対策に問題があった。
【０００７】
本発明は、比較的簡単な構造で、副掘削機本体が移動してもテールシール部からの漏水をなくすることのできる拡縮型シールド機のテールシールを提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、中央部に設けた主掘削機本体（１）とその左右両側に設けた副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）とを備え、両側の副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）を拡縮することによりトンネル断面において連続的断面変化の施工が可能なシールド機において、主掘削機本体（１）のテールプレート（１１）と副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）のテールプレート（１２Ａ、１２Ｂ）とを一部重ね合わせ、両テールプレート（１１、１２Ａ、１２Ｂ）の各端部にシールパッキン（１５）を取付け、拡幅ジャッキ（６Ａ、６Ｂ）により副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）の前部を広げる場合、後部を広げる場合に、主掘削機本体（１）のテールプレート（１１）と副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）のテールプレート（１２Ａ、１２Ｂ）の重合部の隙間（Ｔ）にチューブ（１６）とワイヤブラシ（１７）を交互に並べてなるシール材を介装してある。
【０００９】
また本発明によれば、中央部に設けた主掘削機本体（１）とその左右両側に設けた副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）とを備え、両側の副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）を拡縮することによりトンネル断面において連続的断面変化の施工が可能なシールド機において、主掘削機本体（１）のテールプレート（１１）と副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）のテールプレート（１２Ａ、１２Ｂ）とを一部重ね合わせ、両テールプレート（１１、１２Ａ、１２Ｂ）の各端部にシールパッキン（１５）を取付け、主掘削機本体（１）のテールプレート（１１）と副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）のテールプレート（１２Ａ、１２Ｂ）の端部にバネ鋼（１９）を取付け、拡幅ジャッキ（６Ａ、６Ｂ）により副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）の前部を広げる場合、後部を広げる場合に、両テールプレート（１１、１２Ａ、１２Ｂ）の重合部の隙間（Ｔ）にチューブ（１６Ａ）からなるシール材を介装してある。
【００１０】
そして本発明によれば、中央部に設けた主掘削機本体（１）とその左右両側に設けた副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）とを備え、両側の副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）を拡縮することによりトンネル断面において連続的断面変化の施工が可能なシールド機において、主掘削機本体（１）のテールプレート（１１）と副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）のテールプレート（１２Ａ、１２Ｂ）とを一部重ね合わせ、両テールプレート（１１、１２Ａ、１２Ｂ）の各端部にシールパッキン（１５）を取付け、拡幅ジャッキ（６Ａ、６Ｂ）により副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）の前部を広げる場合、後部を広げる場合に、主掘削機本体（１）のテールプレート（１１）と副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）のテールプレート（１２Ａ、１２Ｂ）の重合部の隙間（Ｔ）にチューブ（１６）とワイヤブラシ（１７）を重ね組み合わせてなるシール材を介装してある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図８乃至図１０は、図１のＡ部の詳細を示し、主掘削機本体のテールプレート１１と副掘削機本体のテールプレート１２Ａ、１２Ｂとは一部重ね合わされており、両者の間にスキンプレートシール１３が介装されている。
【００１２】
図８の矢視Ａを示す図９におて、主掘削機本体のテールプレート１１及び副掘削機本体のテールプレート１２Ａ、１２Ｂの各端部には、取付プレート１４によりテールパッキンであるウレコンシール１５が取付けられており、このウレコンシール１５は、セグメントＳに圧接し止水する。
【００１３】
主掘削機本体のテールプレート１１と副掘削機本体のテールプレート１２Ａ（１２Ｂ）の重合部の隙間Ｔには、チューブ１６とワイヤブラシ１７を組合わせたシール材が介装されており、図示の例では、シール材は副掘削機本体のテールプレート１２Ａ（１２Ｂ）に取付られている。１８はエッジカッタである。
【００１４】
副掘削機本体２Ａ、２Ｂを移動させた場合に起こる隙間Ｔの幅の変化を、隙間Ｔに介装したシール材のチューブ１６の膨張により吸収する。
【００１５】
図１１及び図１２は、本発明の他の実施例を示し、主掘削機本体のテールプレート１１と副掘削機本体のテールプレート１２Ａ（１２Ｂ）の重合部の隙間Ｔにチューブ１６Ａを介装してシール材として使用したものである。又、バネ鋼１９を主掘削機本体のテールプレート１１と副掘削機本体のテールプレート１２Ａ（１２Ｂ）に取付て、テールボイドの変化に対して追従するようにする。
【００１６】
図１３及び１４は、本発明の更に他の実施例を示し、図１３は重合部の一般部を示し、図１４は重合部の端部を示したものである。主掘削機本体のテールプレート１１と副掘削機本体のテールプレート１２Ａ（１２Ｂ）の重合部の隙間Ｔにワイヤブラシ１７を介装してシール材として使用したものである。
【００１７】
固定部側である主掘削機本体１と移動部側である副掘削機本体２とにテールシールを設けても、両者が互いに接近離反することで、その間には隙間が発生するが、ワイヤブラシ１７の撓りでそれを吸収する。
【００１８】
図１５は先の図９に示すものと略同一もので、主掘削機本体のテールプレート１１と副掘削機本体のテールプレート１２Ａ（１２Ｂ）の重合部の隙間Ｔにチューブ１６及びワイヤブラシ１７を介装して隙間Ｔを埋めたものである。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、主掘削機本体のテールシールと副掘削機本体のテールシールの重合部に生ずる隙間は、隙間に介装されたシール材のチューブ或いはワイヤブラシにより埋められ、固定部側である主掘削機本体と移動部側である副掘削機本体とが互いに接近離反することで、その間に隙間が発生しても、漏水を防止する。
【００２０】
従って、本発明に係る拡縮型シールド機は、電力洞道のケーブルジョイント部の拡幅、下水道本管工事における上流部〜下流部の連続的断面変化、地下鉄駅〜線路部の接続部における断面縮小（拡大）等の施工に好適に実施できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が実施される拡縮型シールド機の主掘削機本体と副掘削機本体が拡幅前の状態を示す斜視図。
【図２】図１のシールド機が拡幅している所を示す斜視図。
【図３】本発明が実施される拡縮型シールド機の平面図。
【図４】拡幅していないときの主掘削機本体のテールシールと副掘削機本体のテールシールとの位置関係を示す説明図。
【図５】図４において副掘削機本体を外側に平行に動かした場合を示す説明図。
【図６】図４において副掘削機本体の後部を拡げた場合の説明図。
【図７】図４において副掘削機本体の前部を拡げた場合を示す説明図。
【図８】本発明の第１実施例に係る拡縮型シールド機のテールシールの平面図。
【図９】図８のＡ矢視図。
【図１０】図８の断面図。
【図１１】本発明の第２実施例に係る拡縮型シールド機のテールシールの平面図。
【図１２】図１１のＡ矢視図。
【図１３】本発明の第３実施例に係る拡縮型シールド機のテールシールを示す図９に相当する図で隙間を示す断面図。
【図１４】図１３の隙間を埋めた状態を示す断面図。
【図１５】図９と略同一のテールシール構造を示す断面図。
【符号の説明】
１・・・主掘削機本体
２・・・副掘削機本体
３・・・主カッタ
４・・・副カッタ
５・・・コーナーカッタ
６・・・拡幅ジャッキ
７・・・支持部
１１・・・主掘削機本体のテールプレート
１２・・・副掘削機本体のテールプレート
１３・・・スキンプレートシール
１４・・・取付プレート
１５・・・シールパッキン
１６・・・チューブ
１７・・・ワイヤーブラシ
１８・・・エッジカッタ
１９・・・バネ鋼
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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