(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板長辺両側縁を断面逆ハット形に折曲形成され、底面を漏水受けとしたガ−ドパネルと、
下方開放した断面コ字状のＴバ−下地と、前記Ｔバ−下地のフランジに嵌合するＵ字状の保持部を有し底部に樋機能を備えたＴバ−と、
構築物躯体スラブ下側で、前記ガ−ドパネルと前記Ｔバ−に対して、直交方向に延在され水勾配に沿って、段階的に多数本並設された天井下地に、前記ガ−ドパネルと前記Ｔバ−下地を交互に並設し係止し、前記Ｔバ−下地に前記Ｔバ−を嵌合することを特徴とする天井漏水バリア構造。
【請求項２】
前記天井下地材を吊設している、Ｃ形鋼に有するボルト孔と、
前記Ｃ形鋼下面に、そのＣ形鋼と平行方向に配置し、下方開放した断面コ字状で折曲形成され、所定の位置にボルト孔を有する水切りと、
前記ボルト孔が複数形成され、そのボルト孔に吊りボルトを挿入して立設することを特徴とする請求項１に記載の天井漏水バリア構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物スラブ躯体より滴下する雨水や地下水等の漏水から、照明器具、火災報知器、電線、空調機、空調用ダクト等の設備や天井仕上げ材、および通行人を保護するための、建造物躯体下に設けられる天井漏水バリア構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリ−ト建造物において施工不良または老朽化に伴い、雨水や地下水等が、躯体スラブに発生したクラック部を通って下層階へ浸水する場合がある。図９は従来の代表的な天井工法を示すが、漏水が発生し天井に水が溜まると、天井仕上げ材のジョイントや、天井仕上げ材を留めている小ねじ周縁部から水漏れが生じる。その際、天井仕上げ材が窯業系の場合では、ボ−ド材には耐水性が殆ど無い材料が多いため、十分に水分を吸ったボ−ドが、脆くなり、ボ−ドが落下する事故が多発している。また、天井仕上げ材が金属系の場合では、その水漏れ箇所からの応急的な排水処理として、適当なビニ−ルシ−トを張って、柱又は側壁に沿って漏水を流し、天井下の通行人に、水漏れの有ることの注意を喚起する看板等を立てている。諸設備機器に関しても不具合が生じ、例えば、電気機器などを損傷させている。
【０００３】
近年このような問題に対処するために、種々の工法が提案されている。例えば、躯体スラブ下側に防水板の端縁を梁に近接した状態で配置し、前記梁の下端縁に沿って梁用樋を設けるとともに、この梁用樋の端縁位置より下方で、柱に巻装される回り樋を設け、前記防水板から流水する漏水を前記梁用樋を介して回り樋に集水する漏水回収装置が示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、天井仕上げ材を多数枚並設して、前記天井仕上げ材長手方向端において直交的に延在する樋兼フレ−ムを配設し、前記天井仕上げ材からの漏水を前記樋兼フレ−ムに流し集水樋に集めて排水させる天井構造が示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
さらに、既存天井面の下側に、断面略Ｕ字状で格子に組んだ樋兼用フレ−ムを配設して、前記樋兼用フレ−ムの上に防水板を被せ載置し、前記防水板からの漏水を流水させる防護設備が示されている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平６−９６８８０号公報
【特許文献２】実開昭６１−０４７３１５号公報
【特許文献３】特許第３６５３１６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記特許文献１〜３に係わる防水設備では、機能的ならび意匠上、種々の問題の発生が予想される。
【０００７】
先ず特許文献１の場合は、梁を除く天井面のほぼ全面に防水板を配設し、防水板全体を完全に水漏れしない構造としなければならない。実際には天井面全体を一枚の防水板で覆うことは困難であるから、要所に防水板のジョイントが必要となり、この接続部位は高度な水密構造が要求されるが、何ら開示がない。次いで、一般工法での天井を吊る場合は、躯体スラブから吊りボルトを約９０ｃｍ間隔で吊設するが、何ら開示がなく、仮に一般工法と仮定すると、吊りボルトが約９０ｃｍ毎に防水板に当たり、吊りボルト周縁部からの漏水が予想される。また、一般的には、設備機器、および空調用ダクト等の設備も躯体スラブからボルトで吊っているが、何ら開示がなく防水板に対する対処が困難である。
【０００８】
次いで、特許文献２の場合は、漏水からの照明器具保護のため防水カバ−を設置しているが、防水カバ−とクリップが交差する接面での漏水が予想される。また、電線、空調機、および空調用ダクト等の設備に対する保護は何ら開示がない。また、樋兼フレ−ムが天井仕上げ面の下に出るため意匠が限られる等の問題がある。
【０００９】
特許文献３の場合は、既存天井面の下側での天井漏水からの防護設備のため、使用用途が限られ、また、天井高が低くなり意匠的にも一般的とは言えない。
【００１０】
すなわち、漏水から照明器具、火災報知器、電線、空調機、空調用ダクト等の設備、および天井仕上げ材を保護するための、防水機能を十分に発揮出来る工法や、一般天井工法にも適用出来る防水工法は、皆無であった。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するための本発明に係わる天井漏水バリア構造は、構築物躯体スラブ下側で、水勾配に沿って段階的に多数本並設されている天井下地材に、鋼板長辺両側縁を断面逆ハット形に折曲形成され、底面を漏水受けとしたガ−ドパネルと、下方開放した断面コ字状のＴバ−下地を交互に並設して、小ねじで係止し、固定された前記Ｔバ−下地のフランジに、底部が樋機能を備えているＴバ−を嵌合することを特徴とする。
上記において、前記天井下地材を吊設してボルト孔を有するＣ形鋼下面に、下方開放した断面コ字状で折曲形成され、所定の位置にボルト孔を有する水切りを、平行方向に配置し、前記ボルト孔が複数形成された、そのボルト孔に吊りボルトを貫通立設し、前記Ｃ形鋼下部フランジの上側と前記水切り下側にナットを配し、ナットにより一体的に締着することで吊りボルトの安定した接合状態が得られる。
【発明の効果】
【００１２】
（Ａ）本発明に係る天井漏水バリア構造によれば、建造物スラブ躯体と天井仕上げ材、および諸設備器具等との間にバリアパネル等で防水層を作り、建造物スラブ躯体より滴下する漏水から、天井仕上げ材、および諸設備器具等を守る工法である。防水層はバリアパネルと、Ｔバ−および水切りで構成されており、バリアパネル等の部材は、構造が簡単で、小型で、軽量で、取り扱いが容易なため、施工性に優れていて、各防水板同士の接続係止は小ねじで締結される工法ではあるが、小ねじ孔から水漏れする従来技術と異なり、漏水が小ねじ孔の周縁部から水漏れしても、導水装置を有しているので、防水板接続部からの水漏れが一切生じない工法であり、また、既存天井および、重量物である諸設備機材等も十分な取付強度で吊ることが出来る工法である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図１〜図９に基づいて、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１４】
図１は本発明に係るバリアパネルの一例を示す断面図、図２は本発明に係るＴバ−の一例を示す断面図、図３は本発明に係る第１の実施例を示す見上げ図と一部簡略分解斜視図、図４は図３のＡ−Ａ断面図、図５は図３のＢ−Ｂ断面図、図６は本発明に係る第２の実施例を示す見上げ図と一部簡略分解斜視図、図７は図６のＡ−Ａ断面図、図８は図６のＢ−Ｂ断面図、図９は従来の代表的な天井工法の断面図である。
【００１５】
図１は本発明に係る天井漏水バリア構造に使用する主要部材であるバリアパネルの一例を示す断面図であり、バリアパネル１は、漏水受けとなる底面１ａと、支持板となるフランジ１ｂで構成され、図２（ａ）は、前記バリアパネルに並設し、樋としての機能するＴバ−２ａの一例を示す断面図であり、底片は２ａ−１、側片は２ａ−２，保持部は２ａ−３を示し、図２（ｂ）はＴバ−支持材の下地２ｂを示している。
【００１６】
更に詳しく、本発明に係る天井漏水バリア構造に使用する主要部材であるバリアパネル１とＴバ−２ａおよびＴバ−下地２ｂを、図４に基づいて以下に説明する。先ず、前記ガ−ドパネル１は、断面逆ハット形状の鋼板長尺部材であり、底面１ａで漏水を受け、フランジ１ｂが、下地材である軽ミゾ形鋼８に小ねじ４で取り付けられる構造である。また、ガ−ドパネル１のサイズは、幅が２０〜４０ｃｍ程度、長さが４〜６ｍ程度、高さが２．５ｃｍ前後、板厚は０．８ｍｍ程度であるが、現場状況により大寸法でも構築できるし、軽量性を重視する場合は、前記ガ−ドパネル１の底面１ａにリブをつけ、強度を十分に確保することが出来れば、特に板厚を限定されるものではない。前記ガ−ドパネル１の材質は、溶融亜鉛めっき鋼板、溶融５５％アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板およびステンレス鋼等の金属材料を用いるのが望ましいが、特に限定されるものではない。
【００１７】
次に、Ｔバ−２ａは樋材で、Ｔバ−下地２ｂはその下地で鋼板長尺部材である。前記Ｔバ−下地２ｂは、下方開放した断面コ字形状でフランジ両側部が内方へ折曲し、その内縁を断面Ｕ字状に折返して形成されており、コ字形の背面を前記軽ミゾ形鋼８に当接し、小ねじ４で取り付けられる構造である。なお、前記Ｔバ−下地２ｂフランジ終端部を、断面Ｕ字状に折返しのものを代表として示したが、本発明ではこれに限ることなく、Ｔバ−保持部との接触面積が十分確保でき、満足すべき強度が発揮できるものであれば、いかなる形状のものであっても適用可能であれば構わない。例えば、軽ミゾ形鋼、リップみぞ形鋼等を挙げることができる。Ｔバ−２ａは、断面逆Ｔ字形で両側方向に張出した底片２ａ−１、その終端から立上がった側片２ａ−２と、前記Ｔバ−下地２ｂに嵌合するように保持部の形状をＵ字溝にした２ａ−３で、構成されている。前記ガ−ドパネル１および前記Ｔバ−下地２ｂは、前記軽ミゾ形鋼８に前記小ねじ４で係止されるが、その小ねじ４の周縁部からの漏水が有っても、前記Ｔバ−２ａの底片２ａ−１と側片２ａ−２が樋として機能する構造になっている。また、Ｔカバ−２ａのサイズは、幅が１２〜２０ｃｍ程度、長さが４〜６ｍ程度、高さは５〜６ｃｍ程度であり、Ｔバ−下地２ｂのサイズは、幅が４〜１０ｃｍ程度、長さが４〜６ｍ程度、高さは４〜５ｃｍ程度であり、前記Ｔバ−２ａと前記Ｔバ−２ｂの材質としては、溶融亜鉛めっき鋼板、溶融５５％アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板およびステンレス鋼等の金属材料を用いるのが望ましいが、特に限定されるものではない。
【００１８】
以下、図面に基づいて本発明に係る天井漏水バリア構造の二つの実施形態例を説明する。
【００１９】
（本発明に係る天井下地組第１の実施例）
本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。図３に示すように、図中符号１はガ−ドパネル、２ａはＴバ−、２ｂはＴバ−下地、３は水切り、８は軽ミゾ形鋼、９はＣ形鋼、１０は吊りＡボルト、１１は吊りＢボルトをそれぞれ示している。
【００２０】
本発明に係る天井漏水バリア構造は、構築物躯体スラブ（図示せず）から吊り下げられた吊りＡボルト１０に、Ｃ形鋼９を固定し、前記Ｃ形鋼９の下面に水切り３を当接し、その水切り３の下側に前記水切りと交差した軽ミゾ形鋼８を配設し、本発明に係るガ−ドパネル１およびＴバ−２ａを、前記軽ミゾ形鋼８に取り付けるとともに、吊りＢボルト１１を前記Ｃ形鋼９に前記水切り３を絡まし取り付け、防水層を形成するものである。
【００２１】
以下、詳細にその構造について施工手順を交えながら詳述する。
先ず、図４に示すように、構築物躯体スラブ１３から所定の位置に吊り下げられた吊りＡボルト１０を、Ｃ形鋼９上部フランジに形成されているボルト貫通孔に挿入し、前記Ｃ形鋼９上部フランジの上側と下側にナット６を配し、水勾配に合わせ前記Ｃ形鋼９の一方を傾斜させて、水勾配の調整を行い前記各ナット６で締着し、前記Ｃ形鋼９を固定する。次いで、前記Ｃ形鋼９の下側に水切り３とアングルピ−ス７を配し、前記Ｃ形鋼９下部フランジに有するボルト孔と、前記水切り３に有するボルト孔と、前記アングルピ−ス７に有するボルト孔とを重ね、その複数形成されたボルト孔にボルト５を挿入立設し、ナット６で締着して、前記Ｃ形鋼９と、前記水切り３、および前記アングルピ−ス７の前記３体を、一体化する。その後、前記Ｃ形鋼９の下側に付着されている、前記アングルピ−ス７垂直のフランジ面と、前記軽ミゾ形鋼８の背面を合わせ、前記アングルピ−ス７と前記軽ミゾ形鋼８のボルト孔に、ボルト５を水平に挿入し、ナット６で締着し、前記軽ミゾ形鋼８を固定する。
【００２２】
次いで、図５に示すように、前述要領によって固定された前記Ｃ形鋼９の下側に水切り３を当接し、前記Ｃ形鋼９の下部フランジに有するボルト孔と、前記水切り３に有するボルト孔とを重ねて、その複数形成されたボルト孔に、下から吊りＢボルト１１を立てながら挿入し、ナット６を前記Ｃ形鋼９下部フランジ上側と前記水切り３下面に配し、前記各ナット６で締着し、前記吊りＢボルト１１を立吊した状態で、固定する。
【００２３】
前述までの要領によって、天井下地組みが完成されている前記軽ミゾ形鋼８に、ガ−ドパネル１と、Ｔバ−２ｂを係止するには、以下のようして行う。先ず、図５に示すように、ガ−ドパネル１を、吊りＢボルト１１の両サイドに配し、前記吊りＢボルト１１周縁と、前記ガ−ドパネル１のフランジ１ａ端縁に１０ｍｍ前後の隙間をとり、前記軽ミゾ形鋼８に、前記ガ−ドパネル１のフランジ１ｂに小ねじ４で係止する。なお、前記吊りＢボルト１１周縁と、前記ガ−ドパネル１のフランジ１ａ端縁に１０ｍｍ前後隙間をあけるのは、地震等の振動で前記吊りＢボルト１１が振れて、前記ガ−ドパネル１に当たりそのガ−ドパネル１が破損するのを回避するためである。
次に、図３に示すように、所定の間隔で配置されている、前記Ｃ形鋼９の各列中間部の下側に、ガ−ドパネル１を配し、両隣に、Ｔバ−２ａが入るような隙間をあけ、小ねじ４で係止する。
【００２４】
次いで、図３〜図４に示すように、Ｔバ−下地２ｂを、前記ガ−ドパネル１間の隙間に配し、その背面を前記軽ミゾ形鋼８に当接し小ねじ４で係止する。次に、Ｔバ−２ａの、２ａ−３の保持部を、前記軽ミゾ形鋼８に係止されている前記Ｔバ−下地２ｂのフランジ脇に、下から差込み、横から小ねじ４で係止する。すなわち、前記ガ−ドパネル１、および前記Ｔバ−２ｂを係止している前記小ねじ４の周縁部からの漏水が有っても、前記Ｔバ−２ａの底片２ａ−１と、側片２ａ−２が樋機能を果たし、その漏水は、Ｔバ−２ａの水下側に設置されている集水樋（図示せず）に流れることになる。
【００２５】
（本発明に係る天井下地組第２の実施例）
次に、天井下地組の第２の実施例を添付図面に基づき詳細に説明する。図６に示すように、図中符号１はガ−ドパネル、２ａはＴバ−、２ｂはＴバ−下地、３は水切り、８は軽ミゾ形鋼、９はＣ形鋼、１１は吊りＢボルト、１３は構築物躯体スラブをそれぞれ示している。
【００２６】
本発明に係る天井漏水バリア構造は、図７〜図８に示すように、構築物躯体スラブ１３からホ−ルインアンカ−１２を介して固定されたＣ形鋼９下面に、水切り３を当接し、その水切り３の下側に、アングルピ−ス７を配し、前記水切り３と直交方向に、軽ミゾ形鋼８を配設し、本発明に係るガ−ドパネル１およびＴバ−２ａを、前記軽ミゾ形鋼８に取り付けるとともに、吊りＢボルト１１を前記Ｃ形鋼９に前記水切り３を絡まし取り付け、防水層を形成するものである。
【００２７】
以下、詳細にその構造について施工手順を交えながら詳述する。
先ず、図７に示すように、構築物躯体スラブ１３の所定の位置に、上部フランジがホ−ルインアンカ−１２で固着され、下部フランジがボルト孔を有するＣ形鋼９の下側に、水切り３と、アングルピ−ス７を配し、前記Ｃ形鋼９下部フランジに有するボルト孔と、前記水切り３に有するボルト孔と、前記アングルピ−ス７に有するボルト孔とを重ね、その複数形成されたボルト孔にボルト５を挿入立設し、ナット６で締着して、前記Ｃ形鋼９と、前記水切り３、および前記アングルピ−ス７の前記３体を、一体化する。その際は、前記アングルピ−ス７を配置する事前に、予めレベル墨で水勾配を決め、水勾配に沿って、楕円形等高さ調整のできるボルト孔を有するアングルピ−ス７を選択し用意する。その後、前記Ｃ形鋼９の下側に付着されている、前記アングルピ−ス７の垂直フランジ面と、前記軽ミゾ形鋼８の背面を合わせて、水勾配の調整を行い、前記アングルピ−ス７と前記軽ミゾ形鋼８のボルト孔に、ボルト５を水平に挿入し、ナット６で締着し、前記軽ミゾ形鋼８を固定する。
【００２８】
次いで、図８に示すように、前述要領によって固定されている前記Ｃ形鋼９の下側に水切り３を当接し、前記Ｃ形鋼９の下部フランジに有するボルト孔と、前記水切り３に有するボルト孔とを重ねて、その複数形成されたボルト孔に、下から吊りＢボルト１１を立てながら挿入し、ナット６を前記Ｃ形鋼９下部フランジ上側と前記水切り３下面に配し、前記各ナット６で締着し、前記吊りＢボルト１１を立吊した状態で、固定する。なお、前記吊りＢボルト１１で立吊する荷重が大きい場合は、前記Ｃ形鋼９使用せず、強度の有る部材、例えば、溝形鋼等を使用することによって全体としての信頼性向上も図れる。
【００２９】
前述までの要領によって、天井下地組みが完成されている前記軽ミゾ形鋼８に、ガ−ドパネル１と、Ｔバ−２ｂを係止する。先ず、図８に示すように、ガ−ドパネル１を、吊りＢボルト１１の両サイドに配し、前記吊りＢボルト１１周縁と、前記ガ−ドパネル１のフランジ１ａ端縁に１０ｍｍ前後の隙間をとり、前記軽ミゾ形鋼８に、前記ガ−ドパネル１のフランジ１ｂに小ねじ４で係止する。なお、前記吊りＢボルト１１周縁と、前記ガ−ドパネル１のフランジ１ａ端縁に１０ｍｍ前後隙間をあけるのは、地震等の振動で前記吊りＢボルト１１が振れて、前記ガ−ドパネル１に当たりそのガ−ドパネル１が破損するのを回避するためである。
次に、図６に示すように、所定の間隔で配置されている、前記Ｃ形鋼９の各列中間部の下側に、ガ−ドパネル１を配し、両隣に、Ｔバ−２ａが入るような隙間をあけ、小ねじ４で係止する。
【００３０】
次いで、図６〜図７に示すように、Ｔバ−下地２ｂを、前記ガ−ドパネル１間の隙間に配し、その背面を前記軽ミゾ形鋼８に当接し小ねじ４で係止する。次に、Ｔバ−２ａの、２ａ−３の保持部を、前記軽ミゾ形鋼８に係止されている前記Ｔバ−下地２ｂのフランジ脇に、下から差込み、横から小ねじ４で係止する。すなわち、前記ガ−ドパネル１、および前記Ｔバ−２ｂを係止している前記小ねじ４の周縁部からの漏水が有っても、前記Ｔバ−２ａの底片２ａ−１と側片２ａ−２が樋機能を果たし、その漏水は、Ｔバ−２ａの水下側に設置されている集水樋（図示せず）に流れることになる。
【００３１】
以上説明したように本発明に係わる天井漏水バリア構造の防水層は、バリアパネル１とＴバ−２ａ、Ｔバ−下地２ｂ、および水切り３で構成され、構造が非常に簡易で、防水性に優れ、構築物躯体スラブ１３への取り付け作業が容易なため、現場での施工性が良く、また、既存天井、および重量物である諸設備機材等を十分な取付強度で吊ることも出来る構造でもある。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係わるバリアパネルの一例を示す断面図である。
【図２】本発明に係わるＴバ−の一例を示すもので、      （ａ）がＴバ−断面図、（ｂ）がＴバ−下地断面図を示す。
【図３】本発明に係わる第１の実施例を示見上げ図と一部簡略分解斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明に係わる第２の実施例を示見上げ図と一部簡略分解斜視図である。
【図７】図６のＡ−Ａ断面図である。
【図８】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図９】従来の代表的な天井工法の断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１        バリアパネル              ２ａ      Ｔバ−
２ａ−１  底片                      ２ａ−２  側片  
２ａ−３  保持部                    ２ｂ      Ｔバ−下地  
３        水切り                    ４        小ねじ    
５        ボルト                    ６        ナット    
７        アングルピ−ス            ８        軽ミゾ形鋼      
９        Ｃ形鋼                    １０      吊りＡボルト      
１１      吊りＢボルト              １２      ホ−ルインアンカ−    
１３      構築物躯体スラブ          １４      天井仕上げ材
【要約】
【課題】漏水から、優れた防水層で天井仕上げ材と諸設備器具等を守り、また、天井仕上げ材、および重量物である諸設備器材等を、十分な取付強度で吊ることが出来る天井漏水バリア構造を提供すること。
【解決手段】構築物躯体スラブから吊り下げられた吊りＡボルト１０に、Ｃ形鋼９を固定し、前記Ｃ形鋼９の下面に水切り３を当接し、その水切り３の下側に前記水切りと交差した軽ミゾ形鋼８を配設し、ガ−ドパネル１およびＴバ−２を、前記軽ミゾ形鋼８に取り付けるとともに、吊りＢボルト１１を前記Ｃ形鋼９に前記水切り３を絡まし取り付け、防水層を形成する。
【選択図】図３【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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