(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトルの口頸部に螺合して装着するキャップ本体と、該キャップ本体の天板の内面下に挿着される下面に封止リングをもつ中栓とからなる２ピースキャップにおいて、前記中栓の中栓基板の外周面に複数の薄肉のブレード状支え部を等間隔に水平方向へ延設し、前記キャップ本体に前記中栓を装着したときに、前記ブレード状支え部を前記キャップ本体の内周面に沿って下方へ折曲げ、かつ前記ブレード状支え部の少なくとも一個の先端が、前記キャップ本体の螺合部の上端に当接し、前記中栓の封止リングが、アウター封止リングと該アウター封止リングの内側に設けられるインナー封止リングとからなることを特徴とする２ピースキャップ。
【請求項２】
前記ブレード状支え部の平面形状が、三角形状であることを特徴とする請求項１記載の２ピースキャップ。
【請求項３】
前記ブレード状支え部の平面形状が、四角形状であることを特徴とする請求項１記載の２ピースキャップ。
【請求項４】
前記ブレード状支え部の平面形状が、台形状であることを特徴とする請求項１記載の２ピースキャップ。
【請求項５】
前記ブレード状支え部の平面形状が、半円状であることを特徴とする請求項１記載の２ピースキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飲料などの液体内容物を充填したボトルの口頸部に螺合して装着するキャップ本体と中栓とからなる２ピースキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、果汁、お茶、紅茶、コーヒー、コーラなどの飲料を充填した例えばＰＥＴボトル
（ポリエチレンテレフタレートを延伸ブロー成形したボトル）には、キャップ本体の天板の内面下に中栓を挿着した２ピースキャップが使用されていた。この２ピースキャップ（１０）としては、通常では、例えば図４（ａ）に示すように、キャップ本体（１００）の天板（１１０）の内面下に、ボトル（２０）を封止するためのインナー封止リング（２１１）（外周面をボトルの口部の内周面に密着）を中栓基板（２１０）の下面にもつ中栓（２００）を挿着したものが使用されていた。この２ピースキャップは、ボトルを開封するときには、図４（ｂ）に示すように、キャップ本体（１００）を開封回転方向へ回転させてキャップ本体を上昇させると、ボトル（２０）を封止していた中栓（２００）の中栓基板（２１０）の外周内面縁部がキャップ本体の周壁（１２０）内周面に設けられている螺合部（１２１）の上端部に当接し、それ以降は中栓がキャップ本体と共に上昇して、ボトル口頸部（２１）から中栓のインナー封止リング（２１１）が離脱し、ボトルが開封される。なお、ボトルの使用目的によっては、更にキャップのボトルに対する封止性を向上するために、中栓基板の外周縁部の下面にアウター封止リング（内周面をボトルの口部の外周面に密着）を設けて、このアウター封止リングと前述のインナー封止リングとでボトルを封止するものも使用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来の中栓にインナー封止リングを設けた２ピースキャップは、ボトルの口頸部にキャッピングするときに、図５に示すように、中栓（２００）がキャップ本体（１００）の螺合部（１２１）のリード角度分だけ傾斜してキャッピングが不安定になることがあった。また、ボトルを開封するときに、中栓の中栓基板の外周内面縁部をキャップ本体の螺合部上端部に当接してから、インナー封止リングをボトル口頸部から離脱するため、キャップのボトル密封開放回転角度が大きくなった。また、上述したアウター封止リングとインナー封止リングとでボトルを封止するキャップは、封止リングのボトルに対する嵌合力や高温充填後の内部圧の減圧により、ボトルを開封するために大きな開けトルク力を必要とし、握力の弱い人には開けにくく、また、中栓のキャップに対する当たり強くする必要があり、中栓にパッキング性が悪い高剛性の材質を使用しなければならないことなどがあった。
【０００４】
本発明は、上述の従来の問題を解決したものであり、ボトルの口頸部に螺着するときのキャッピング性が良好であり、キャップをボトルの口頸部から螺脱するときのキャップのボトル密封開放回転角度が小さく、大きな開けトルク力を必要とせず、中栓にパッキング性の良好な材質を使用し得る２ピースキャップを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の第１の発明は、ボトルの口頸部に螺合して装着するキャップ本体と、該キャップ本体の天板の内面下に挿着される下面に封止リングをもつ中栓とからなる２ピースキャップにおいて、前記中栓の中栓基板の外周面に複数の薄肉のブレード状支え部を等間隔に水平方向へ延設し、前記キャップ本体に前記中栓を装着したときに、前記ブレード状支え部を前記キャップ本体の内周面に沿って下方へ折曲げ、かつ前記ブレード状支え部の少なくとも一個の先端が、前記キャップ本体の螺合部の上端に当接し、前記中栓の封止リングが、アウター封止リングと該アウター封止リングの内側に設けられるインナー封止リングとからなることを特徴とする２ピースキャップである。
【０００６】
次に、本発明の第２の発明は、前記ブレード状支え部の平面形状が、三角形状であることを特徴とする第１の発明に記載の２ピースキャップである。
【０００７】
次に、本発明の第３の発明は、前記ブレード状支え部の平面形状が、四角形状であることを特徴とする第１の発明に記載の２ピースキャップである。
【０００８】
次に、本発明の第４の発明は、前記ブレード状支え部の平面形状が、台形状であることを特徴とする第１の発明に記載の２ピースキャップである。
【０００９】
そして、本発明の第５の発明は、前記ブレード状支え部の平面形状が、半円状であることを特徴とする第１の発明に記載の２ピースキャップである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の２ピースキャップは、飲料などの液体内容物を充填した例えばＰＥＴボトルなどの口頸部に螺合して装着するものであり、内周面に螺合部をもつキャップ本体とこのキャップ本体の天板の内面下に挿着される下面に封止リングをもつ中栓とから構成されるものである。そして、中栓の中栓基板の外周面に複数の薄肉のブレード状支え部を等間隔に水平方向へ延設するものであり、中栓をキャップ本体に装着したときに、ブレード状支え部をキャップ本体の内周面に沿って下方へ折曲げ、ブレード状支え部の少なくとも一個の先端が、キャップ本体の螺合部の上端に当接するものである。また、中栓の封止リングは、中栓基板の下面にインナー封止リング又はインナー封止リングとその外側にアウター封止リングを設けるものである。また、ブレード状支え部の形状は、平面形状が三角形状、四角形状、台形状、半円状などである。なお、キャップ本体は、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂を用いて射出成形法により作製するものであり、中栓は、ボトルの使用目的に適応する熱可塑性樹脂を用いて射出成形法により作製するものである。
【００１１】
次に、本発明の２ピースキャップの実施の形態について、図を用いて詳細に説明する。
図１（ａ）は、本実施形態の２ピースキャップの要部を示す断面図であり、図１（ｂ）は、キャップをボトル口頸部に螺着したときにの嵌合状態を示す断面図である。図２（ａ）は、本実施形態のキャップのキャップ本体に挿着前の中栓の断面図であり、図２（ｂ）は、底面図である。図３（ａ）は、ボトル口頸部に螺着する本実施形態のキャップのキャップ本体を、ボトルを開封するためにキャップ本体を開封回転方向へ回転したときの、回転開始直後の中栓の状態を示す断面図であり、図３（ｂ）は、まさにインナー封止リングがボトルの口頸部から離脱する直前の状態を示す断面図である。
【００１２】
本実施形態の２ピースキャップ（１０）は、図１（ａ）に示すように、キャップ本体（１００）の周壁（１２０）の内周面にボトルの口頸部の螺合部（雄ねじ）と螺合する螺合部（１２１）（雌ねじ）を設け、天板（１１０）の内面にコンタクトリング（１１１）を設けるものである。そして、中栓（２００）は、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、中栓基板（２１０）の外周面に４個の平面形状が半円状で薄肉のブレード状支え部（２１３）を等間隔に水平方向へ延設するものである。そして、このブレード状支え部（２１３）は、図１（ａ）に示すように、キャップ本体（１００）の天板（１１０）の内面下に中栓（２００）を挿着したときに、キャップ本体の内周面に沿って下方へ折曲げられ、少なくとも一個のブレード状支え部の先端が、キャップ本体の螺合部（１２１）の上端に当接するように設けるものである。なお、本実施形態の中栓（２００）は、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、中栓基板（２１０）の外周内面縁部に、ボトルの口頸部の口部外周面に内面を密接するアウター封止リング（２１２）を設け、この内側の中栓基板の内面にボトルの口頸部の口部内周面に外面を密接するインナー封止リング（２１１）を設けるものである。
【００１３】
上述した本実施形態の２ピースキャップ（１０）を、図１（ｂ）に示すように、ボトル（２０）の口頸部（２１）にキャッピングして装着すると、ボトルの口頸部の口部は、アウター封止リング（２１２）とインナー封止リング（２１１）とによって内外からしっかりと封止されるため、本実施形態のキャップは、ボトルに対する封止性が良好である。また、図１（ａ）に示すように、キャップ本体（１００）の天板（１１０）の内面下に挿着された中栓（２００）は、複数のブレード状支え部（２１３）がキャップ本体の内周面に沿って下方へ折曲げられており、しかも、少なくとも一個のブレード状支え部の先端が、キャップ本体の螺合部（１２１）の上端に当接しているため、キャップ本体に対して傾斜することがなく、中栓のセット位置が安定し、キャップのキャッピング適性が良好である。また、中栓が複数のブレード状支え部でしかりとキャップ本体に対して位置決めされているため、中栓にパッキング性の良好な柔らかい材質も使用することができる。
【００１４】
本実施形態の２ピースキャップを装着したボトルを開封するため、図３（ａ）に示すように、キャップ本体（１００）を開封回転方向へ回転させてキャップ本体を上昇させると、中栓（２００）がボトル（２０）の口頸部（２１）の口部にアウター封止リング（２１２）とインナー封止リング（２１１）とでしっかりと嵌着しているため、キャップ本体の内周面に沿って平行なブレード状支え部（２１３）が、当接するキャップ本体の螺合部（１２１）の上昇により屈折してくる。この屈折したブレード状支え部は、伸びようとするバネ効果があり、この反力によって、図３（ｂ）に示すように、中栓（２００）が上方へ押し上げられ、ボトル（２０）の口頸部（２１）から中栓が外れてくる。キャップの開けトルク力にブレード状支え部のバネ反力が加算されるため、キャップのボトル密封開放回転角度が小さくなり、また、中栓の封止リングがボトルから外れるときに、大きな開けトルク力を必要としないので、握力の弱い人でもキャップが開けやすい。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の２ピースキャップは、中栓の外周にブレード状支え部が設けられており、このブレード状支え部により中栓がキャップ本体内で傾くことがなく、ボトルの口頸部に螺着するときのキャッピング性が良好である。
【００１６】
また、キャップをボトルの口頸部から螺脱するときに、上述のブレード状支え部のバネ反力によって、キャップのボトル密封開放回転角度を小さくでき、大きな開けトルク力を必要としないため、開けやすいキャップである。
【００１７】
さらに、ブレード状支え部によって中栓がキャップ本体の所定位置にしっかりと挿着されるので、中栓にパッキング性の良好な比較的に柔らかい材質もボトルの使用目的に合わせて使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）は、本発明の一実施形態の２ピースキャップの要部を示す断面図であり、（ｂ）は、そのキャップをボトル口頸部に螺着したときの嵌合状態を示す断面図である。
【図２】  （ａ）は、図１の２ピースキャップのキャップ本体に挿着前の中栓の断面図であり、（ｂ）は、底面図である。
【図３】  （ａ）は、ボトル口頸部に螺着する図１の２ピースキャップのキャップ本体を、ボトルを開封するためにキャップ本体を開封回転方向へ回転したときの、回転開始直後の中栓の状態を示す断面図であり、（ｂ）は、まさにインナー封止リングがボトルの口頸部から離脱する直前の状態を示す断面図である。
【図４】  （ａ）は、従来の一例の２ピースキャップがボトルの口頸部に螺着したときの断面図であり、（ｂ）は、まさにインナー封止リングがボトルの口頸部から離脱する直前の状態を示す断面図である。
【図５】  図４に示す従来の２ピースキャップのキャッピング時に中栓が傾斜したときの状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１０……２ピースキャップ
２０……ボトル
２１……口頸部
２２，１２１……螺合部
１００……キャップ本体
１１０……天板
１１１……コンタクトリング
１２０……周壁
２００……中栓
２１０……中栓基板
２１１……インナー封止リング
２１２……アウター封止リング
２１３……ブレード状支え部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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