(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気絶縁性材料から構成された筒状の絶縁ロッド、一端に電界緩和用の第一シールド部を有する一対の連結棒を備え、且つ上記各連結棒の上記第一シールド部および上記第一シールド部に続く連結棒先端部が上記絶縁ロッドの両被挿着端部にそれぞれ挿着された絶縁操作ロッドにおいて、上記各連結棒と上記絶縁ロッドとは、外面に電界緩和用の第二シールド部を有すると共に上記絶縁ロッドの被挿着端部が挿通された金属製シールドリングおよび上記金属製シールドリングと上記被挿着端部と上記連結棒先端部とを貫通する接続用ピンにより接続され、上記連結棒先端部と上記被挿着端部との間、および上記金属製シールドリングと上記被挿着端部との間に、それぞれ閃絡防止用の第一ギャップおよび第二ギャップを有し、さらに上記第一ギャップと上記第二ギャップの各ギャップ間隔の大きな変動を防止する間隔変動防止手段を備えたことを特徴とする絶縁操作ロッド。
【請求項２】
上記間隔変動防止手段は、上記金属製シールドリングと上記被挿着端部との間、および上記連結棒先端部と上記被挿着端部との間に挿着された金属製スペーサリングであることを特徴とする請求項１記載の絶縁操作ロッド。
【請求項３】
上記間隔変動防止手段は、上記接続用ピンに挿通されて、一端は上記金属製シールドリングに、他端は連結棒先端部にそれぞれ当接する金属製ブッシュであることを特徴とする請求項１記載の絶縁操作ロッド。
【請求項４】
上記間隔変動防止手段は、上記金属製シールドリングと上記被挿着端部との少なくとも一部の対向面同士、および上記連結棒先端部と上記被挿着端部の少なくとも一部の対向面同士が遊び間隔が実質的に生じない程度に近接あるいは接触した構造であることを特徴とする請求項１記載の絶縁操作ロッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発電・変電などの電力系統における開閉機器に使用される絶縁操作ロッドに関し、詳しくは碍子形遮断器用として好適な絶縁操作ロッドに関するのものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、特開平６−３１８４１５号公報に開示された絶縁操作ロッドの断面図である。図５において２は円筒状の絶縁ロッドであって、例えばガラス繊維に熱硬化性の樹脂を含浸させて円筒状に成形したものであり、両端部の内周面に雌ネジ２４を、外周面に雄ネジ２５が設けられている。７、８は連結棒である。連結棒７はその一端に半球形状のシールド部７４を有し、且つ絶縁ロッド２の雌ネジ２４と螺合する雄ネジ７１が設けられていて、さらに連結棒本体部７２と雄ネジ７１の間には絶縁ロッド２の端部に当接する鍔７３を有する。
【０００３】
連結棒８は、絶縁ロッド２に螺合した雄ネジ８１と絶縁ロッド２の端部に当接した鍔８３と軸心に雌ネジ８２を有し、雌ネジ８２に連結棒本体部８４が螺合されている。９は、筒状部９１の一端の底面９２に貫通穴９３を有する接続金具であって、筒状部９１の内周面に雌ネジ９４が形成されている。なお、接続金具９は、その雌ネジ９４が絶縁ロッド２の雄ネジ２５に螺合されて連結棒７，８の鍔７３，８３を押圧している。８５は、連結棒本体部８４のゆるみ止め用ナットである。
【０００４】
従来の碍子形遮断器の絶縁操作ロッドは上記のように構成されており、絶縁ロッド２と連結棒７、８とはネジ螺合により接続される構造であり、接続金具９は、絶縁ロッド２の外径よりかなり大きくする必要があり、この結果、絶縁操作ロッドを収容する圧力容器の内径も大きくする必要がある。また絶縁ロッド２と連結棒７、８との各接続強度に影響する前記各ネジの必要長さを確保できるように接続金具９の軸方向長さを十分確保する必要があるために、従来の碍子形遮断器の絶縁操作ロッドは前記遮断器の動作特性に影響する重量が大きくなる上、部品コストが高くなるという問題点があった。
【０００５】
さらに従来の絶縁操作ロッドは、絶縁ロッド２、連結棒７、８および接続金具９にネジ加工を施す必要があるので部品加工コストが高くなる傾向がある、ネジ螺合方式ではネジ部の強度を確保するために接着剤を塗布する必要がある、組立時のばらつきにより機械的強度上にもばらつきが発生する可能性がある、組立工数が増加する、などの種々の問題点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来技術における前記した問題点を解決するためになされたものであって、従来技術よりも小型化が可能でありながら安定した機械的特性および電気的特性を有する絶縁操作ロッドを提供することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に係る絶縁操作ロッドは、電気絶縁性材料から構成された筒状の絶縁ロッド、一端に電界緩和用の第一シールド部を有する一対の連結棒を備え、且つ上記各連結棒の上記第一シールド部および上記第一シールド部に続く連結棒先端部が上記絶縁ロッドの両被挿着端部にそれぞれ挿着された絶縁操作ロッドにおいて、上記各連結棒と上記絶縁ロッドとは、外面に電界緩和用の第二シールド部を有すると共に上記絶縁ロッドの被挿着端部が挿通された金属製シールドリングおよび上記金属製シールドリングと上記被挿着端部と上記連結棒先端部とを貫通する接続用ピンにより接続され、上記連結棒先端部と上記被挿着端部との間、および上記金属製シールドリングと上記被挿着端部との間に、それぞれ閃絡防止用の第一ギャップおよび第二ギャップを有し、さらに上記第一ギャップと上記第二ギャップの各ギャップ間隔の大きな変動を防止する間隔変動防止手段を備えたことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項２に係る絶縁操作ロッドは、上記間隔変動防止手段が、上記金属製シールドリングと上記被挿着端部との間、および上記連結棒先端部と上記被挿着端部との間に挿着された金属製スペーサリングであることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の請求項３に係る絶縁操作ロッドは、上記間隔変動防止手段が、上記接続用ピンに挿通されて、一端は上記金属製シールドリングに、他端は連結棒先端部にそれぞれ当接する金属製ブッシュであることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の請求項４に係る絶縁操作ロッドは、上記間隔変動防止手段が、上記金属製シールドリングと上記被挿着端部との少なくとも一部の対向面同士、および上記連結棒先端部と上記被挿着端部の少なくとも一部の対向面同士が遊び間隔が実質的に生じない程度に近接あるいは接触した構造であることを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は、本発明の絶縁操作ロッドにおける実施の形態１の断面図であり、図２は、図１の一部拡大断面図である。図１〜図２において、１は碍子などからなる圧力容器、１１は圧力容器１内の空間に充填された六フッ化硫黄ガスなどの絶縁ガス、２は円筒状の絶縁ロッド、３、３’は一対の連結棒、４、４’は接続用ピン、５、５’は金属製シールドリングである。
【００１２】
連結棒３および連結棒３’は、いずれか一方、例えば連結棒３が高圧側に接続され、他方（連結棒３’）は接地されるが、両者の構造は互いに同じであるので、以下では連結棒３のみについてその構造および機能を説明する。絶縁ロッド２と連結棒３とは、後記する通り、接続用ピン４と金属製シールドリング５とで接続されている。
【００１３】
絶縁ロッド２は、円筒状であって、例えばガラス繊維にエポキシ樹脂のような熱硬化性樹脂を含浸させて円筒状に成形したものである。絶縁ロッド２は、絶縁ロッド本体部２２と連結棒３が挿着される被挿着端部２１とから構成されており、また被挿着端部２１は、開口近傍部２１２と残余の個所２１１とからなる。さらに開口近傍部２１２は、その内外面を薄く削除して、個所２１１より薄肉とされている。
【００１４】
連結棒３は、その一端に設けられた電界緩和用の第一シールド部３１、第一シールド部３１に続く連結棒先端部３２、および連結棒本体部３３から構成されており、第一シールド部３１と連結棒先端部３２とが絶縁ロッド２の被挿着端部２１に挿着されている。さらに連結棒先端部３２は、被挿着端部２１の開口近傍部２１２に挿着される部分３２２と第一シールド部３１に隣接する部分３２１とからなり、上記の部分３２２の外径は、開口近傍部２１２の内径と同じとし、部分３２１の外径は、部分３２２のそれより僅かに小さく加工されている。かくして連結棒３は、その部分３２２の外面と開口近傍部２１２の内面との間に実質的に遊び間隙がなく、且つその部分３２１の外面と個所２１１の内面との間にギャップＧ１が生じる状態で絶縁ロッド２の被挿着端部２１に挿通されている。
【００１５】
金属製シールドリング５は、その外面に電界緩和用の第二シールド部５１、５２を有し、また開口近傍部２１２が実質的に遊び間隙なしに挿通されるロッド挿着部５３およびロッド挿着部５３の内径より僅かに大きく、且つ個所２１１の外径より僅かに大きい内径を有するギャップ形成部５４から構成されている。換言すると、金属製シールドリング５のロッド挿着部５３とギャップ形成部５４は、上記接続用ピン４が貫通する個所を中間として上記被挿着端部２１の開口近傍部２１２側および個所２１１側にそれぞれ設けられている。かくして、ギャップ形成部５４の内面と個所２１１の外面との間にギャップＧ２が形成されている。
【００１６】
なお部分３２２の外面と開口近傍部２１２の内面との間に実質的に遊び間隙がないようにしたこと、および金属製シールドリング５のロッド挿着部５３に絶縁ロッド２が実質的に遊び間隙がないよう挿通されるようにしたことが、前記の間隔変動防止手段として機能し、かくしてギャップＧ１およびギャップＧ２の各ギャップ幅が安定的に確保される。
【００１７】
接続用ピン４は、図示する通り、金属製シールドリング５と絶縁ロッド２の被挿着端部２１と連結棒先端部３２とを貫通しており、かくして絶縁ロッド２と連結棒３とは接続用ピン４と金属製シールドリング５とで接続されている。その場合、金属製シールドリング５は、特にそのロッド挿着部５３は、絶縁ロッド２の径方向の遊びを防止すると共に、接続用ピン４に対する座金的な機能もなし、接続用ピン４は、絶縁ロッド２と連結棒３の軸方向の遊びを防止する機能をなす。なお、接続用ピン４が挿通される金属製シールドリング５、被挿着端部２１、および連結棒先端部３２に設けられた各貫通孔は、リーマ加工により形成された高精度のものであることが好ましい。また接続用ピン４もリーマピンであることが好ましい。
【００１８】
電力系統のある条件下においては、絶縁ロッド２に大きな直流電位が作用し、その場合、特にトリプルジャンクション部と呼ばれる絶縁ガス、絶縁物、および金属が近接する部分において絶縁性能を超える高電位傾度の電界値が発生し、連結棒３と連結棒３’の間で絶縁ロッド２の内面に沿った沿面放電に基づく閃絡、絶縁ロッド２の側壁を貫通する絶縁破壊などのトラブルが発生する場合が想定される。そのため絶縁物と金属の隙間を制御することが必要となる。しかし、本発明のように構成してギャップＧ１、Ｇ２が設けられることにより、かかるトラブルが防止されて所期の絶縁性能を確保することができる。
【００１９】
ギャップＧ１、Ｇ２の各ギャップ間隔の大きさは、連結棒３と連結棒３’との間の電位差や本発明の絶縁操作ロッドのサイズにより区区であるが、例えば上記電位差が１００ｋＶ〜５００ｋ程度であり、上記第一シールド部３１の直径が５０-ｍｍ〜１５０ｍｍ程度である場合は、０．５ｍｍ〜５ｍｍ程度である。
【００２０】
実施の形態２．
実施の形態２以下においては、前記実施の形態１にて表示された部位と同じ部位に就いては同じ符号を付して説明を省略する。図３は、本発明の絶縁操作ロッドにおける実施の形態２の断面図であって、６１、６２は、前記の間隔変動防止手段の他の一例としての金属製スペーサリングである。実施の形態２においては、絶縁ロッド２の被挿着端部２１のうち、開口近傍部２１２から個所２１１の一部に到る壁の内外を加工してその部分に金属製スペーサリング６１、６２を設置し、金属製シールドリング５のロッド挿着部５３と金属製スペーサリング６１とが接触するように、一方、連結棒３の部分３２２と金属製スペーサリング６２とが接触するように、組み立てられている。その際、連結棒３と絶縁ロッド２とは、金属製シールドリング５、金属製スペーサリング６１、被挿着端部２１、金属製スペーサリング６２、および連結棒先端部３２を貫通する接続用ピン４により接続されている。
【００２１】
実施の形態３．
図４は、本発明の絶縁操作ロッドにおける実施の形態３の断面図であって、６３は、前記間隔変動防止手段の他の例としての金属製ブッシュである。金属製ブッシュ６３は、接続用ピン４に挿通されてその一端は金属製シールドリング５に、他端は連結棒先端部３２にそれぞれ接触するように取り付けられている。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の絶縁操作ロッドは、以上説明した通り、電気絶縁性材料から構成された筒状の絶縁ロッド、一端に電界緩和用の第一シールド部を有する一対の連結棒を備え、且つ上記各連結棒の上記第一シールド部および上記第一シールド部に続く連結棒先端部が上記絶縁ロッドの両被挿着端部にそれぞれ挿着された絶縁操作ロッドにおいて、上記各連結棒と上記絶縁ロッドとは、外面に電界緩和用の第二シールド部を有すると共に上記絶縁ロッドの被挿着端部が挿通された金属製シールドリングおよび上記金属製シールドリングと上記被挿着端部と上記連結棒先端部とを貫通する接続用ピンにより接続されたものである。よって、絶縁ロッドと連結棒とは、金属製シールドリングと接続用ピンにより接続されているので、使用部品にネジ加工を施す必要が無く、従来の絶縁操作ロッドに使用されている部品と比較して各部品サイズを小さく且つ軽量化することができる。さらに従来構造では、ネジ螺合部の機械強度確保のためネジ部に接着剤を塗布していたが、ピン結合とすることにより接着剤の塗布が不要となるために組立工数を削減することができるので、本発明の絶縁操作ロッド自体の軽量小型化および低コスト化が実現する。またさらに、本発明の絶縁操作ロッドを遮断器の圧力容器内に適用する場合には、上記圧力容器を従来技術の場合より軽量小型とすることが可能となって、従来よりも小出力で小型の操作装置を適用することが可能となり、遮断器のコストを低減できる。さらに本発明の絶縁操作ロッドは、電気的特性、就中、直流電位が作用する個所における電気絶縁特性に優れている。
【００２３】
また本発明は、上記連結棒先端部と上記被挿着端部との間、および上記金属製シールドリングと上記被挿着端部との間に、それぞれ閃絡防止用の第一ギャップおよび第二ギャップを有し、さらに上記第一ギャップと上記第二ギャップの各ギャップ間隔の大きな変動を防止する間隔変動防止手段、例えば前記請求項２の金属製スペーサリング、前記請求項３の金属製ブッシュ、あるいは前記請求項４の構造を備えたものであると、第一ギャップと上記第二ギャップの各ギャップ間隔が長期にわたって安定に維持されるので、絶縁操作ロッドの電気特性の信頼性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の絶縁操作ロッドにおける実施の形態１の断面図。
【図２】図１の一部拡大断面図。
【図３】本発明の絶縁操作ロッドにおける実施の形態２の断面図。
【図４】本発明の絶縁操作ロッドにおける実施の形態２の断面図。
【図５】従来の絶縁操作ロッドの断面図。
【符号の説明】
１  圧力容器、２  絶縁ロッド、２１  被挿着端部、２１２  開口近傍部、
３  連結棒、３１  第一シールド部、３２  連結棒先端部、４  接続用ピン、
５  金属製シールドリング、５１  第二シールド部、５２  第二シールド部、
５３  ロッド挿着部、５４  ギャップ形成部、６１  金属製スペーサリング、
６２  金属製スペーサリング、６３  金属製ブッシュ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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