(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹溝を有する断熱性基板と、
前記凹溝に挿着され、放熱管を収納する放熱管収納溝を有する金属製伝熱板とを備えた床暖房パネルにおいて、
前記放熱管収納溝は放熱管が挿入される開口部の幅が前記放熱管の外径よりも小さい逆Ω型に形成され、
前記凹溝の長手方向の端部外近傍が、前記放熱管の外径にほぼ等しい内径を有する縮径凹溝であることを特徴とする床暖房パネル。
【請求項２】
前記縮径凹溝の長手方向端部側に位置する前記凹溝が前記放熱管収縮溝の内径よりも大きい内径を有する拡径凹溝である
ことを特徴とする請求項１記載の床暖房パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、施工が容易で耐久性のある床暖房パネルの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ホテル、ビル、住宅等の建造物内の暖房器具として、室内を汚染しないこと、結露によるかび、だに等が発生しないこと、体感温度が高く、暖房コストを低減できること、スペースをとらず部屋等を広く使えること等から、床暖房（壁暖房も含む）が注目され、一般に使用されるようになってきた。
【０００３】
床暖房器具は電熱式と温水式に大別されるが、特に寒冷地域や、広い床面積を有する建造物の暖房には後者の方式が適している。
後者の床暖房用に使用される床暖房パネルは、例えば、図１２、１３に示すようなものである。即ち、凹溝２を有する断熱性基板１と、断熱性基板１の凹溝２に挿着される放熱管収納溝４を有する金属製伝熱板３とを備えている。なお、５は断熱性基板２の表面に張り付けられた表張り部材、６は断熱性基板１の裏面に張り付けられた裏張り部材である。建造物の床下に布設された床暖房パネルの金属製伝熱板３の放熱管収納溝４には、放熱管７が挿入され収納される。放熱管７内には温水等の加熱媒体を流して、建造物内の床を暖房するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
床暖房パネルに配管される放熱管７はドラム巻き癖等のついた曲がりのある管が多い。このような放熱管７を放熱管収納溝４に挿入して収納しようとすると、放熱管収納溝４内に十分収まらず、その開口部から放熱管７の特に曲がり部分が上方に持ち上がったり、一部の放熱管７が放熱管収納溝４から飛び出して施工に支障を来たすことがある。このような場合、放熱管収納溝４に放熱管７を挿入した後、放熱管収納溝４の開口部を押え接着テープで塞いで押えることが行われている。しかしながら、放熱管７の配管作業に手間がかかって施工性が悪くなり、工事費用が高くつくという問題があった。
【０００５】
また、建造物内の暖房すべき個所に床暖房パネルを布設して、長期間、床暖房に使用していると、放熱管７が熱膨張収縮（熱挙動）を繰り返して移動し、金属製伝熱板５の端縁部（エッジ部）と繰り返し接触することにより磨耗する。この磨耗で放熱管の外面が損傷し、この損傷が進行すると、放熱管に穴があき、耐久性が低下する。そして、ここから温水等の加熱媒体が漏出する故障事故が発生し、床暖房が出来なくなることもあった。
本発明は上記の問題を解決し、施工が容易で耐久性のある床暖房パネルを提供することを目的とする。
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明の床暖房パネルは次のような構成になっている。即ち、凹溝を有する断熱性基板と、前記凹溝に挿着され、放熱管を収納する放熱管収納溝を有する金属製伝熱板とを備えた床暖房パネルにおいて、前記放熱管収納溝は放熱管が挿入される開口部の幅が前記放熱管の外径よりも小さい逆Ω型に形成され、前記凹溝の長手方向の端部外近傍が、前記放熱管の外径にほぼ等しい内径を有する縮径凹溝になっている。また、前記縮径凹溝の長手方向端部側に位置する前記凹溝が前記放熱管収縮溝の内径よりも大きい内径を有する拡径凹溝とすることができる。
【０００７】
上記の構成により、金属製伝熱板の放熱管収納溝に放熱管を押し込んで一旦収納すると、放熱管収納溝が逆Ω型の形状をしており、その開口部の幅が放熱管の外径よりも小さく（狭く）なっているので、放熱管の一部がその開口部から上方へ持ち上がったり、一部の放熱管が放熱管収納溝から飛び出ることがなくなる。従って、放熱管収納溝に放熱管を収納した後、その開口部を押えテープで塞いで放熱管を押える必要がなくなり、配管作業が容易で施工性が向上し、工事費用を削減することができる。
【０００８】
また、金属製伝熱板の長手方向の端部外近傍において、放熱管がその外径にほぼ等しい内径を有する縮径凹溝で支持されるので、長期間の床暖房運転中に、放熱管が熱挙動を繰り返しても、放熱管が金属製伝熱板の端縁部と接触して磨耗することがなく、損傷して穴があくのを防ぐことができる。従って、床暖房パネルの耐久性を向上させることができ、温水等の加熱媒体が漏出する故障事故が減少する。
【０００９】
更に、前記縮径凹溝の外側に位置する断熱性基板の凹溝を金属製伝熱板の放熱管収納溝の内径よりも大きい内径を有する拡径凹溝とすることにより下記のような作用効果を有する。即ち、床暖房パネルを建造物の暖房すべき個所において、ベント部や他の床暖房パネルと接合する場合、現場の寸法公差等により、接合部分の位置がずれても、金属製伝熱板の前記端部外近傍において、放熱管が、金属製伝熱板の放熱管収納溝の内径よりも大きい内径を有する拡径凹溝で支持されることになるので、前記寸法公差等を吸収して放熱管の収納が容易となり、配管工事の作業能率を向上させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を、図面により詳細に説明する。図１は本発明に係る床暖房パネル１０の平面図、図２は正面図、図３は裏面図である。３個の断熱性基板１１は、間隔をおいて配置された３本の断面角型の支持部材（小根太）１２、１３、１４の間及び側部に配置され支持される。断熱性基板１１は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニール、ポリウレタン系の発泡樹脂材、これにガラス繊維等を組み合せた複合材で出来ている。支持部材１２、１３、１４は金属材料でもよいが、軽量で丈夫な、また釘打ちやねじ止めの容易な合板等の木材で形成するのが好ましい。支持部材１２、１３、１４があると、床暖房パネル１０の上に木質フローリング材を張って堅固に固定支持することができ、施工も容易になる利点がある。
【００１１】
各断熱性基板１１には、支持部材１２、１３、１４に沿って平行に２本の凹溝１５が設けられる。各凹溝１５には、放熱管収納溝１７を有する金属製伝熱板１６が断熱性基板１１の切断に必要な間隔１８をおいて直列に配置され挿着される。この間隔１８が設けられていると、金属製伝熱板１６のないところで、床暖房パネル１０を分割切断することが可能となり、金属製伝熱板１６を切断するとき生じるバリで、後で放熱管収納溝１７に収納される放熱管を傷つけることがなくなる。
金属製伝熱板１６は、銅、アルミニウム等の熱伝導率の高い金属材料で形成され、図４、５に示すように、逆Ω型の凸条１６ａとその両側に張り出す平板状のフィン１６ｂで構成される。放熱管収納溝１７は、この逆Ω型の凸条１６ａの裏側に形成される。従って、この放熱管収納溝１７は、放熱管が挿入される開口部の幅が放熱管１９（図５参照）の外径よりも小さい逆Ω型に形成される。金属製伝熱板の凸条１６ａが断熱性基板１１の凹溝１５に挿着され、またフィン１６ｂの下側に長手方向に連続して形成された凸部１６ｃが、断熱性基板１１の表面に形成された長手方向に連続する凹部（図示せず）と係合することにより、金属製伝熱板１６が断熱性基板１１に位置決め固定される。
【００１２】
図５に示すように、放熱管１９は建造物の床下に布設された床暖房パネル１０の金属製伝熱板１６の放熱管収納溝１７に収納され、内部に高温の温水、蒸気、加熱ガス等の加熱媒体を通して、建造物内の床を暖房するようになっている。放熱管１９としては、銅、アルミニウム、ステンレス等の金属管、その内外面に樹脂被覆を施したもの、又は架橋ポリエチレン等の合成樹脂管が使用される。これらの管が可撓性を有するとドラムに巻くことができるので、長尺化が可能となり配管作業が容易になる。
【００１３】
上記のように、金属製伝熱板１６の放熱管収納溝１７が逆Ω型の形状をしており、その開口部の幅が放熱管１９の外径よりも小さく（狭く）なっているので、この放熱管収納溝１７に放熱管１９を押し込んで一旦収納すると、放熱管１９の一部がその開口部から上方へ持ち上がったり、一部の放熱管１９が放熱管収納溝１７から飛び出ることがなくなる。従って、放熱管収納溝１７に放熱管１９を収納した後、その開口部を押えテープで塞いで放熱管１９を押える必要がなくなり、配管作業が容易で施工性が向上し、工事費用を削減することができる。
【００１４】
直列に配置された金属製伝熱板１６の端部外近傍、即ち、前記金属製伝熱板１６相互の間隔１８部分における断熱性基板１１の凹溝１５は、図１、図６及び図７に示すように、放熱管１９の外径にほぼ等しい内径を有する縮径凹溝１５ａになっている。
また、この金属製伝熱板１６の他方の端部外近傍、即ち、断熱性基板１１の長手方向の両端部（図１のＣ部）における凹溝１５も、図１、図８に示すように前記縮径凹溝１５ａになっている。
放熱管１９が、金属製伝熱板１６の端部外近傍において、このような縮径凹溝１５ａで支持されるので、長期間の床暖房運転中に、放熱管１９が熱挙動を繰り返しても、放熱管１９が金属製伝熱板１６の端縁部と接触して磨耗することがなく、損傷して穴があくのを防ぐことができる。従って、床暖房パネル１０の耐久性を向上させることができ、温水等の加熱媒体が漏出する故障事故が減少する。
【００１５】
金属製伝熱板１６の両端部、即ち、図１のＣ部における断熱性基板１１の凹溝１５は、図８、９に詳細に示すように、前記縮径凹溝１５ａの外側部分が、金属製伝熱板１６の放熱管収納溝１７の内径よりも大きい内径を有する拡径凹溝１５ｂになっている。図示するものでは、この拡径凹溝１５ｂは内側（縮径凹溝側）から外側（先端）に漸次溝径がラッパ状に大きくなる（広がる）よう形成されている。
本発明の床暖房パネル１０は、建造物の暖房すべき個所（床下や壁）に設置する際、その個所の構造、スペース等によって、ベント部や他の床暖房パネルと組み合わせて接合する場合が多い。このとき、現場の寸法公差等により、接合部分の位置が放熱管１９の長手方向に対して直角方向にずれてしまうことがある。このような場合にも、放熱管１９が金属製伝熱板１６の前記端部外近傍において、金属製伝熱板１６の放熱管収納溝１７の内径よりも大きい内径を有する拡径凹溝１５ｂで支持されるので、前記寸法公差等を吸収して放熱管１９の放熱管収納溝及び凹溝への収納が容易となり、配管工事の作業能率を向上させることができる。
【００１６】
断熱性基板１１の表面には、図１に示すように、アルミニウム、銅等の箔、薄板からなる表張り部材２０が接着剤により張り付けられる。この表張り部材２０は表面全体に張られるのではなく、金属製伝熱板１６の放熱管収納溝１７等の放熱管１９が挿入される開口部及び支持部材１２、１３、１４の釘、ねじ等が入る中央部分が除かれる。この表張り部材２０は、断熱性基板１１と支持部材とを接合するほか、放熱管からの熱を床暖房パネルの表面全体に行き渡らせて均等加熱する役目をするので好ましい。
【００１７】
また、断熱性基板１１の裏面にも、図３に示すように、ポリ塩化ビニールその他の熱可塑性樹脂テープ等の裏張り部材２１が接着材により張り付けられる。ただし、裏面全体に接着剤で張り付けられるのではなく、図示のものでは、支持部材１２とその左側の断熱性基板１１の突合せ端部、支持部材１３とその両側の断熱性基板１１の突合せ端部、支持部材１４とその左側の断熱性基板１１との突合せ端部を覆うように張り付けられる。支持部材１４とその右側の断熱性基板１１（真中に位置する断熱性基板）との突合せ端部の部分は、これを覆うように裏張り部材２１が張り付けられない。
このため、複数の断熱性基板１１は図１における支持部材１４の左側の側縁部分で、図１０に示すように、表面側に折り畳むことが可能となる。このように、床暖房パネル１０を折り畳めるように構成されていると、例えば、従来の輸送制限により、９００×１８００ｍｍの床暖房パネル１枚が現場搬入面で最大であったものが、その２〜３倍の面積を有するパネルの搬入が可能になるメリットがある。
なお、表張り部材２０、裏張り部材２１を張り付ける場所、範囲は上記実施形態のものに限定されない。従って、断熱性基板１１を折り畳む個所を増減、変更したり、床暖房パネル１０の断熱性基板１１を裏面側に折り畳むことも出来る。更に、裏面全体に裏張り部材２１を張り付けて、床暖房パネル１０を更に保護するようにしてもよい。
【００１８】
また、図１の金属製伝熱板１６間の間隔１８に相当する部分の断熱性基板１１の裏面には、図３に示すように、予め横方向（支持部材の長手方向に垂直な方向）に、けがき線（連続又は断続細溝線）、連続又は断続突条線等の切断位置表示体２２が設けられる。このような切断表示体２２が設けられていると、床暖房パネル１０の切断位置が明確になり、前記したように、床暖房パネル１０を前記間隔１８の個所で容易、確実に切断、分割することが可能となる。
なお、前記例は、断熱性基板１１の裏面に切断位置表示体２２を設けた例であるが、その裏面に裏張り部材２１を張り付けたり、又はその表面に表張り部材２０を張り付けたりすることが容易なように、予めけがき線等の張り付け位置表示体（図示省略）を設けてもよい。
【００１９】
図１１は、本発明に係る床暖房パネル１０が建造物の床下に布設され、放熱管１９が配管された状態を示す概要図である。本図に示す床暖房パネルは、断熱性基板１１を３個用いたパネルと、断熱性基板１１を２個用いたパネルを組み合わせて構成される。そして、各パネルの長手方向に両端には放熱管１９をＵ型に折り曲げて配管するためのベント部２３が取り付けられ、放熱管１９を蛇行配管するようになっている。１９ａは放熱管１９の往路管、１９ｂは復路管を示す。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、凹溝を有する断熱性基板と、断熱性基板の凹溝に挿着される放熱管収納溝を有する金属製伝熱板とを備えた床暖房パネルにおいて、前記金属製伝熱板の放熱管収納溝は放熱管が挿入される開口部の幅が放熱管の外径よりも小さい逆Ω型に形成されているので、放熱管収納溝に挿入された放熱管の一部がその開口部から上方へ持ち上がったり、一部の放熱管が放熱管収納溝から飛び出ることがなくなり、配管作業が容易で施工性が向上し、工事費用を削減することができる。
【００２１】
また、金属製伝熱板の長手方向の端部外近傍における断熱性基板の凹溝が、放熱管の外径にほぼ等しい内径を有する縮径凹溝になっているため、放熱管をこの縮径凹溝でしっかり支持することができる。従って、長期間の床暖房運転中に、放熱管が熱挙動を繰り返しても、放熱管が金属製伝熱板の端縁部と接触して磨耗損傷することがなくなり、床暖房パネルの耐久性を向上させることができ、温水等の加熱媒体が漏出する故障事故が減少する。
【００２２】
更に、前記縮径凹溝の外側に位置する断熱性基板の凹溝を金属製伝熱板の放熱管収納溝の内径よりも大きい内径を有する拡径凹溝とすることにより、床暖房パネルを建造物の暖房すべき個所において、ベント部や他の床暖房パネルと接合する場合、現場の寸法公差等で接合部分の位置が放熱管の長手方向に対し直角方向にずれても、金属製伝熱板の前記端部外近傍において、放熱管が金属製伝熱板の放熱管収納溝の内径よりも大きい内径を有する拡径凹溝で緩やかに支持されるから、前記寸法公差等を吸収して放熱管の収納が容易となり、配管工事の作業能率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る床暖房パネルの一実施形態を示す一部切り欠き平面図である。
【図２】図１に示す床暖房パネルの正面図である。
【図３】図１に示す床暖房パネルの裏面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ矢視断面拡大図である。
【図５】本発明の床暖房パネルにおける金属製伝熱板の拡大詳細図である。
【図６】図１のＢ部の一部省略拡大図である。
【図７】図６のＤ−Ｄ断面図である。
【図８】図１のＣ部の拡大図である。
【図９】図７の凹溝部分のＦ矢視拡大図（１８０度転回）である。
【図１０】図１の床暖房パネルを一部折り畳んで梱包した状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明に係る床暖房パネルが建造物の床下に布設され、放熱管が配管された状態を示す概要図である。
【図１２】従来の床暖房パネルの一例を示す平面図である。
【図１３】図１２の正面図である。
【符号の説明】
１０              床暖房パネル
１１              断熱性基板
１２、１３、１４  支持部材
１５              凹溝
１５ａ            縮径凹溝
１５ｂ            拡径凹溝
１６              金属製伝熱板
１６ａ            凸条
１６ｂ            フィン
１６ｃ            凸部
１７              放熱管収納溝
１８              間隔
１９              放熱管
１９ａ            往路管
１９ｂ            復路管
２０              表張り部材
２１              裏張り部材
２２              切断位置表示体
２３              ベント部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004128717.tif 000008
【図８】
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【図９】
0004128717.tif 000010
【図１０】
0004128717.tif 000011
【図１１】
0004128717.tif 000012
【図１２】
0004128717.tif 000013
【図１３】
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