(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
石英ガラスからなる放電容器内に一対の電極が対向配置され、放電容器の両端部に封止部が連設されたショートアーク型放電ランプと、背部に支持筒部が形成された凹面反射鏡からなる光源装置において、
前記凹面反射鏡は、第１相のＳｉＯ２が９８ｖｏｌ％以上であるガラスからなり、
前記ショートアーク型放電ランプの一方の封止部が該凹面反射鏡の支持筒部に挿入されて直接溶着されたことを特徴とする光源装置。
【請求項２】
石英ガラスからなる放電容器内に一対の電極が対向配置され、放電容器の両端部に封止部が連設されたショートアーク型放電ランプと、背部に支持筒部が形成された凹面反射鏡からなる光源装置において、
前記凹面反射鏡は、第１相のＳｉＯ２が９８ｖｏｌ％以上であるガラスからなり、
前記ショートアーク型放電ランプの一方の封止部が該凹面反射鏡の支持筒部に挿入され、室温〜８００℃における平均熱膨張係数αが０≦α≦１０×１０−７／Ｋであるフリットガラスを介して溶着されたことを特徴とする光源装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば液晶プロジェクタに内蔵される、ショートアーク型放電ランプと凹面反射鏡を組み合わせた光源装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば液晶プロジェクタの光源装置として、ショートアーク型放電ランプと凹面反射鏡を組み合わせたものが使用される。液晶プロジェクタは演色性の良い光源が要求されるので、ショートアーク型放電ランプとしては、一対の電極が対向配置された石英ガラスからなる放電容器内に、水銀、希ガス、金属のハロゲン化物を封入したメタルハライドランプが使用されることが多い。
また、凹面反射鏡は耐熱性の高い硼珪酸ガラス（熱膨張係数：４１×１０−７／Ｋ）で成形されるのが一般的であるが、より高い耐熱性が要求される場合は、結晶化ガラスで成形されることが多い。
【０００３】
図３は、ショートアーク型放電ランプと凹面反射鏡を組み合わせた従来の光源装置を示す。ショートアーク型放電ランプ１０の石英ガラスからなる放電容器１１の両端に封止部１２が連設されている。そして、一方の封止部１２には、金属ベース１９が接着剤により固定されている。一方、硼珪酸ガラスからなる凹面反射鏡２０の背部の頂部には支持筒部２２が成形されており、金属ベース１９が接着剤３９により支持筒部２２に固定されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このように、ショートアーク型放電ランプ１０の封止部１１は、金属ベース１９を封止部１１に固定する接着剤、金属ベース１９、および金属ベース１９を支持筒部２２に固定する接着剤３９を介して凹面反射鏡２０の支持筒部２２に固定されているが、ショートアーク型放電ランプ１０、凹面反射鏡２０、および両者を固定するための前記の各部材はそれぞれ熱膨張率が異なる。
【０００５】
ところで従来は、作動温度が比較的低く、ショートアーク型放電ランプと凹面反射鏡の接合部分の温度は３００℃以下であり、それぞれの部材の熱膨張率が異なってもあまり不都合はなかった。しかし最近では、高出力化や小型化が強く要求されるようになり、ショートアーク型放電ランプと凹面反射鏡の接合部分の温度は３００℃を上回るようになった。このため、繰り返し熱履歴をかけると、それぞれの部材の熱膨張率が異るため、接合部分にクラックが発生し、凹面反射鏡と放電ランプの接合の強度が低下することが判明した。
特に最近では、メタルハライドランプに代って、極めて高い水銀蒸気圧、例えば２０ｍＰａ以上の水銀蒸気圧を持った水銀放電ランプが提案されている。これは、水銀蒸気圧をより高くすることで、アークの広がりを抑えるとともに、より一層の光出力の向上を図るというものである。しかし、この水銀放電ランプは、水銀蒸気圧が極めて高いので、万一破裂が起った場合に、凹面反射鏡との接合部分のクラックの問題は深刻なものである。
【０００６】
また、高い動作圧で点灯されるショートアーク型放電ランプが万一破裂しても、ランプの破片が飛散しないように、凹面反射鏡の前面開口を光透過部材で覆うことが多く、凹面反射鏡の内部は閉空間となる。そして、点灯時には接着剤からシロキ酸やその他の不純物が僅かに放出されるが、長時間点灯を続けると、これらの不純物は外部に放出されないために凹面反射鏡の反射面に堆積し、光束の維持率に悪影響を及ぼす不具合がある。
【０００７】
そこで本発明は、繰り返し熱履歴をかけても、ショートアーク型放電ランプと凹面反射鏡の接合部分にクラックが発生することがなく、また、凹面反射鏡の反射面における不純物の堆積による光束の維持率の低下も生じない光源装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、請求項１の発明は、石英ガラスからなる放電容器内に一対の電極が対向配置され、放電容器の両端部に封止部が連設されたショートアーク型放電ランプと、背部に支持筒部が形成された凹面反射鏡からなる光源装置において、凹面反射鏡を、第１相のＳｉＯ２が９８ｖｏｌ％以上であるガラスで成形し、ショートアーク型放電ランプの一方の封止部を凹面反射鏡の支持筒部に挿入して直接溶着する。
【０００９】
また、請求項２の発明は、凹面反射鏡を、第１相のＳｉＯ２が９８ｖｏｌ％以上であるガラスで成形するとともに、ショートアーク型放電ランプの一方の封止部を凹面反射鏡の支持筒部に挿入し、室温〜８００℃における平均熱膨張係数αが、０≦α≦１０×１０−７／Ｋであるフリットガラスを介して溶着する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に、図面に基づいて本発明の実施の形態を具体的に説明する。図１は請求項１の発明の実施の形態の断面図を示すが、図１において、ショートアーク型放電ランプ１０は、定格消費電力が１５０Ｗのショートアーク型水銀ランプである。石英ガラスからなる球状をした放電容器１１の両端に封止部１２が連設されている。封止部１２は、放電容器１１両端から延びる石英ガラスのパイプ体を溶融状態で圧潰することにより成形されたものである。因に、石英ガラスの熱膨張係数は、約５×１０−７／Ｋである。
【００１１】
放電容器１１内には、一対の電極１３，１３が対向配置されるとともに、所定量の水銀、希ガス、金属のハロゲン化物が封入されている。封止部１２，１２内には、モリブデンからなる金属箔１４がそれぞれ埋設されており、電極１３の端部が金属箔１４に溶接されている。また、外部リード棒１５の端部も金属箔１４に溶接されて封止部１２から外部に延び出している。
なお、ショートアーク型放電ランプ１０は、メタルハライドランプなどであってもよい。
【００１２】
凹面反射鏡２０は、その前面開口の内径が５０φｍｍの小型なものである。凹面反射鏡２０の反射面２１は回転曲面であり、反射面２１の表面には反射特性の優れたＴｉＯ２−ＳｉＯ２などの蒸着膜（図示せず）が形成されている。凹面反射鏡２０は、その背部の頂部に支持筒部２２が形成されており、ショートアーク型放電ランプ１０の一方の封止部１２が支持筒部２２に挿入され、ショートアーク型放電ランプ１０の軸線が凹面反射鏡２０の光軸にほぼ一致するように取り付けられている。なお、封止部１２を支持筒部２２に固定する方法は後述する。凹面反射鏡２０の前面開口にはガラス板２３が取り付けられており、高い動作圧で点灯されるショートアーク型放電ランプ１０が万一破裂しても、ランプの破片が飛散しないようになっている。
【００１３】
ここで、凹面反射鏡２０は、第１相のＳｉＯ２が９８ｖｏｌ％以上のガラスで成形されており、このガラスの第２相は非晶質あるいは結晶質である。一般にガラス製の凹面反射鏡は、結晶ガラス製も含めて、精度や生産性などからプレスによる成形が一般的である。しかし、ＳｉＯ２の純度の高いガラスをプレス成形するには、金型の高い耐熱性や金型を消耗させないための雰囲気制御が必要になり、プレス成形は困難である。そこで、ＳｉＯ２の純度の高いガラスからなる凹面反射鏡２０を、次に説明するように焼結法により成形する。
【００１４】
原料粉末は、ＳｉＯ２粉末を主成分とし、第２相として、結晶質であるＭｏ粉末などの粉末を含むが、第１相であるＳｉＯ２の割合は、９８ｖｏｌ％以上でなければならない。ＳｉＯ２の割合が９８ｖｏｌ％未満であれば、成形された凹面反射鏡２０の熱膨張係数の値がショートアーク型放電ランプ１０の封止部１２の材料である石英ガラスの熱膨張係数の値の２倍以上になってしまう。原料粉末の平均粒径は特に限定されるものではないが、０．１〜１０μｍ程度のものが使用される。なお、第２相は、結晶質ではなく、非晶質のものであってもよい。
【００１５】
かかる原料粉末を用いて粉末成形体を例えばスリップキャスティング法により製造する。つまり、原料粉末をステアリン酸などのバインダーおよび水とともに混合してスラリーを調製し、このスラリーを凹面反射鏡２０と同じ形状のキャビティが形成された石膏型に注入し、乾燥して脱型すると粉末成形体が得られる。この粉末成形体を５００〜１２００℃程度の温度で加熱してバインダーおよび水分を除去すると仮焼結体が得られる。次に、この仮焼結体を１０−３〜１０−４Ｐａの真空中において、１４００℃以上の温度で焼結すると、透明なＳｉＯ２焼結体からなる凹面反射鏡２０が得られる。ここで、この凹面反射鏡２０の熱膨張係数は石英ガラスの熱膨張係数の２倍以内、つまり熱膨張係数の値は、１０×１０−７／Ｋ以下にする必要がある。
【００１６】
このようにして得られた凹面反射鏡２０の支持筒部２２に、前述のとおり、ショートアーク型放電ランプ１０の一方の封止部１２を挿入し、治具によって両者を保持し、支持筒部２２の外側から酸素水素炎で加熱すると、支持筒部２２のＳｉＯ２を主成分とするガラスは封止部１２の石英ガラスに直接溶着して固定される。
【００１７】
しかして、図１に示す光源装置において、ショートアーク型放電ランプ１０の点灯・消灯を繰り返すと、その度にショートアーク型放電ランプ１０と凹面反射鏡２０は熱膨張・収縮するが、ショートアーク型放電ランプ１０の素材である石英ガラスと凹面反射鏡２０の素材であるＳｉＯ２を主成分とするガラスの熱膨張係数が２倍以内であってほぼ等しく、かつ熱膨張量も小さいので、ショートアーク型放電ランプ１０と凹面反射鏡２０の接合部分の温度が例えば５００℃以上であっても、凹面反射鏡２０の支持筒部２２に繰り返し応力がほとんどかからず、クラックが生じることがない。従って、凹面反射鏡２０の容器としての強度を維持できる。
また、支持筒部２２と封止部１２を直接溶着して接着剤を使用しないので、長時間使用しても、接着剤から放出される不純物が凹面反射鏡２０の反射面２１に堆積することがなく、反射面２１の反射特性低下によって光束維持率が低下することがない。
【００１８】
次に、図２は請求項２の発明の実施の形態の要部を示す断面図である。凹面反射鏡２０は、請求項１の発明と同じく、第１相のＳｉＯ２が９８ｖｏｌ％以上であり、第２相が非晶質あるいは結晶質であるガラスで成形されたものであるが、ショートアーク型放電ランプ１０の一方の封止部１２の外周面ないし凹面反射鏡２０の支持筒部２２の内周面に、予め、スラリー状のフリットガラス３０が塗布されている。そして、封止部１２を支持筒部２２に挿入し、治具によって両者を保持し、支持筒部２２の外側から１６００℃程度の温度で加熱すると、フリットガラス３０が溶融して支持筒部２２の内周面と封止部１２の外周面に溶着する。つまり、支持筒部２２と封止部１２はフリットガラス３０を介して溶着されるが、支持筒部２２と封止部１２を直接溶着する請求項１の発明の場合よりも、低い加熱温度で溶着することができる。
【００１９】
ここで、フリットガラス３０の室温〜８００℃における平均熱膨張係数αは、０≦α≦１０×１０−７／Ｋにする必要がある。つまり、フリットガラスの平均熱膨張係数と石英ガラスの熱膨張係数の差の絶対値が石英ガラスの熱膨張係数の値以下にする。そして、石英ガラスより２倍以上熱膨張するフリットガラスや、温度が上昇すると収縮するフリットガラスは使用しない。
フリットガラス３０の具体例としては、ＳｉＯ２−ＺｎＯ−Ｂ２Ｏ３系、ＳｉＯ２−ＴｉＯ２−Ａｌ２Ｏ３系、ＳｉＯ２−ＴｉＯ２−ＡｌＦ３系、ＳｉＯ２−Ｂ２Ｏ３−Ａｌ２Ｏ３系、ＳｉＯ２−Ｂ２Ｏ３−ＡｌＦ３系などのフリットガラスを挙げることができる。
【００２０】
しかして、ショートアーク型放電ランプ１０の点灯・消灯を繰り返すと、その度にショートアーク型放電ランプ１０と凹面反射鏡２０、およびフリットガラス３０は熱膨張・収縮するが、ショートアーク型放電ランプ１０の素材である石英ガラスと凹面反射鏡２０の素材およびフリットガラス３０の熱膨張係数が２倍以内であってほぼ等しく、かつ熱膨張量も小さいので、ショートアーク型放電ランプ１０と凹面反射鏡２０の接合部分の温度が例えば５００℃以上であっても、凹面反射鏡２０の支持筒部２２に繰り返し応力がほとんどかからず、クラックが生じることがないことは請求項１の発明の場合と同じであり、凹面反射鏡２０の容器としての強度を維持できる。
また、支持筒部２２と封止部１２をフリットガラス３０を介して溶着し、接着剤を使用しないので、長時間使用しても、接着剤から放出される不純物が凹面反射鏡２０の反射面２１に堆積しないことも請求項１の発明の場合と同じである。
【００２１】
次に、熱膨張係数の異なるフリットガラス３０を使用してショートアーク型放電ランプ１０と凹面反射鏡２０を接合し、実際に点灯して接合部分のクラックの発生の有無を調査した。使用したショートアーク型放電ランプ１０は、前記の消費電力が１５０Ｗの水銀ランプである。
その結果を表１に示す。
【００２２】
0004069558.tif 000002
【００２３】
表１から分かるように、フリットガラス３０の熱膨張係数が２０×１０−７／Ｋのもの、および熱膨張係数が−５×１０−７／Ｋのもの、つまり温度が上昇すると収縮するものを使用したときにはクラックが発生した。これに対して、熱膨張係数が０×１０−７／Ｋ、５×１０−７／Ｋ、１０×１０−７／Ｋのものはいずれもクラックが発生しなかった。すなわち、フリットガラスの平均熱膨張係数と石英ガラスの熱膨張係数（約５×１０−７／Ｋ）の差の絶対値が石英ガラスの熱膨張係数の値以下になる場合は、クラックが発生しないことを確認した。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ショートアーク型放電ランプと凹面反射鏡の接合部分が５００℃以上の高温になる光源装置においても、凹面反射鏡の支持筒部に繰り返し応力がほとんどかからず、クラックが発生することがない。また、接着剤から発生する不純物の堆積による凹面反射鏡の反射面の反射特性の劣化も生じない。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１の発明の実施の形態を示す断面図である。
【図２】請求項２の発明の実施の形態の要部を示す断面図である。
【図３】従来例の説明図である。
【符号の説明】
１０    ショートアーク型放電ランプ
１１    放電容器
１２    封止部
１３    電極
２０    凹面反射鏡
２１    反射面
２２    支持筒部
３０    フリットガラス
【図１】
0004069558.tif 000003
【図２】
0004069558.tif 000004
【図３】
0004069558.tif 000005