(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材に防腐防蟻用の薬液を塗布する薬液塗布装置であって、
インサイジング加工された木材の表面に薬液を塗布する塗布部を備え、
この塗布部が、インサイジング加工された木材が搬入、搬出される塗布室と、この塗布室内に設けられて、前記インサイジング加工された木材の表面に向けて薬液を噴射する複数の噴射ノズルとを備え、
前記複数の噴射ノズルは、前記塗布室において、該塗布室に搬入される木材を上下に挟むような位置に配置され、上側に配置された噴射ノズルは、木材の上面と側面上部に薬液を噴射可能な位置に配置され、下側に配置された噴射ノズルは、木材の下面と側面下部に薬液を噴射可能な位置に配置され、
上側の噴射ノズルのうちの少なくとも一つは、前記塗布室内を搬送される木材の後端面に向けて斜め上方から薬液を噴射可能な位置に配置され、さらに、下方の噴射ノズルのうちの少なくとも一つは、前記塗布室内を搬送される木材の先端面に向けて斜め下方から薬液を噴射可能な位置に配置され、
さらに、上側に配置された噴射ノズルは下側に配置された噴射ノズルより前記塗布室内を搬送される木材の搬送方向前方に配置されていることを特徴とする薬液塗布装置。
【請求項２】
請求項１に記載の薬液塗布装置において、
前記噴射ノズルは、可撓性を有する管の先端部に取付けられていることを特徴とする薬液塗布装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の薬液塗布装置において、前記塗布室を形成する壁部の少なくとも一部には、前記噴射ノズルによって木材の表面に薬液が噴射されているかどうかを確認できるような、透明な窓部が設けられていることを特徴とする薬液塗布装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の薬液塗布装置において、前記塗布部に隣接して設けられ、該塗布部によって薬液が塗布された木材の表面から余分の薬液を除去する除去部を備えていることを特徴とする薬液塗布装置。
【請求項５】
請求項４記載の薬液塗布装置において、前記除去部は、薬液が塗布された木材が搬入、搬出される除去室と、この除去室内に設けられて、木材の表面を擦る回転ブラシと、前記除去室内に設けられて、上に乗った木材を搬送する搬送ローラと、前記除去室内に設けられて、搬送される木材の上面に上方から当接しながら、木材の搬送とともに回転する押えローラとを備えていることを特徴とする薬液塗布装置。
【請求項６】
請求項５記載の薬液塗布装置において、前記除去室を形成する壁部の少なくとも一部には、前記回転ブラシによって木材の表面が擦られているかどうかを確認できるような、透明な窓部が設けられていることを特徴とする薬液塗布装置。
【請求項７】
請求項５または６記載の薬液塗布装置において、前記噴射ノズルから噴射されて木材の表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、前記回転ブラシによって木材の表面から拭き取られた余分の薬液とを回収して前記噴射ノズルに再び循環供給する回収循環供給装置を備えていることを特徴とする薬液塗布装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の薬液塗布装置によって、木材に薬液を塗布する方法であって、前記複数の噴射ノズルから、圧縮された空気とともに薬液を噴射して、木材の表面に該薬液を塗布することを特徴とする薬液塗布方法。
【請求項９】
請求項８記載の薬液の塗布方法において、前記複数の噴射ノズルから薬液を噴射して、木材の表面に薬液を塗布するに際し、前記薬液が重量百分率で、薬剤：１．０％〜３．０％、溶剤：残り、となるように、薬剤を溶剤で薄めたものであり、前記木材の表面積１ｍ2あたり２５０ｍｌ〜４００ｍｌの薬液を塗布することを特徴とする薬液塗布方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木材に防腐防蟻処理を施すために薬液を塗布する薬液塗布装置および該塗布装置を用いた薬液の塗布方法に関するものである。
【０００２】
【背景の技術】
従来より、シロアリ、ヒラタキクイムシ等による木材の生物被害を防止するために、防腐防蟻加工が行われている。この防腐防蟻加工の一例として、予め木材の表面に、例えばのみ刃によって適当な間隔でのみ目を切り込んでおき、該のみ目から薬液を木材内部に浸透させる方法があり、木材の表面に前記のみ目等の微小孔を切り込む加工がインサイジング加工と称されている。例えば、特開昭５６−６９１０３号公報には、木材にインサイジング加工を施すための、インサイジング装置について記載されており、該インサイジング装置では、周方向に所定間隔で多数の刃が形成されてなるインサイジング刃物を回転させつつ、前記刃によって木材の表面を切り込み、これによって、木材の表面に前記微小孔を多数形成するようにしている。
【０００３】
上記のようにしてインサイジング加工された木材には、前記微小孔から木材内部に薬液を浸透させるようにしているが、前記微小孔に薬液を注入する場合、例えば、インサイジング加工された木材の表面全体に薬液を塗布することで、前記微小孔に薬液を注入するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、インサイジング加工された木材の表面全体に薬液を塗布する場合において、該インサイジング加工された木材の表面にスプレーガン等で作業者が薬液を吹き付けて塗布するのでは、作業者に負担を強いるとともに、木材の表面に薬液を均一に塗布するのには熟練を要し、さらには、薬液を吹き付けているために、作業場の雰囲気が悪くなるという問題があった。
【０００５】
また、インサイジング加工された木材の表面に薬液を塗布する場合、インサイジング加工によって形成された前記微小孔から木材内部に薬液を効果的に浸透させるためには、木材の表面への薬液の塗布方法や塗布量が重要な技術的事項となる。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、インサイジング加工された木材の表面に、作業者に負担を強いることなく容易かつ均一にしかも作業場の雰囲気を悪化させることなく、薬液を塗布することができる薬液塗布装置を提供することを目的としている。
また、本発明は、木材の表面に塗布する薬液の塗布方法や塗布量を決定することで、微小孔から木材内部に薬液を効果的に浸透させることができる薬液の塗布方法を提供することも目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１の薬液塗布装置は、例えば図１、図７、図８、図９に示すように、インサイジング加工された木材Ｍの表面に薬液を塗布する塗布部２１を備え、この塗布部２１を、インサイジング加工された木材Ｍが搬入、搬出される塗布室２３と、この塗布室２３内に設けられて、前記インサイジング加工された木材Ｍの表面に向けて薬液を噴射する複数の噴射ノズル２４…とを備え、
前記複数の噴射ノズル２４・・・は、前記塗布室２３において、該塗布室２３に搬入される木材Ｍを上下に挟むような位置に配置され、上側に配置された噴射ノズル２４ａ，２４ｂ，２４ｃは、木材Ｍの上面と側面上部に薬液を噴射可能な位置に配置され、下側に配置された噴射ノズル２４ｄ，２４ｅ，２４ｆは、木材Ｍの下面と側面下部に薬液を噴射可能な位置に配置され、
上側の噴射ノズル２４ａ，２４ｂ，２４ｃのうちの少なくとも一つは、前記塗布室２３内を搬送される木材Ｍの後端面に向けて斜め上方から薬液を噴射可能な位置に配置され、さらに、下方の噴射ノズル２４ｄ，２４ｅ，２４ｆのうちの少なくとも一つは、前記塗布室２３内を搬送される木材Ｍの先端面に向けて斜め下方から薬液を噴射可能な位置に配置され、
さらに、上側に配置された噴射ノズル２４ａ，２４ｂ，２４ｃは下側に配置された噴射ノズル２４ｄ，２４ｅ，２４ｆより前記塗布室２３内を搬送される木材Ｍの搬送方向前方に配置されていることを特徴とする。
【０００８】
前記塗布室２３は例えば図９に示すように、薬液が塗布室２３の周囲に飛散しないような空間とされるが、該塗布室２３の搬入口２３ａと搬出口２３ｂは、木材Ｍを塗布室２３に搬入、搬出するために、開閉可能とするのが望ましい。塗布室２３の搬入口２３ａと搬出口２３ｂとを開閉可能にするには、例えば、可撓性を有する多数の繊維を刷毛状に纏めたもの(扉部２５)を、搬入口２３ａと搬出口２３ｂの両方に設け、木材Ｍが前記多数の繊維をかき分けるようにして、塗布室２３に搬入、搬出するようにしてもよいし、搬入口２３ａと搬出口２３ｂの両方に、木材Ｍの表面に弾性的に当接する樹脂で形成された穴を設け、この穴を通して木材Ｍを塗布室２３に搬入、搬出するようにしてもよい。
また、前記塗布室２３を形成する壁部の少なくとも一部には、噴射ノズル２４…によって木材Ｍの表面に薬液が噴射されているかどうかを確認できるような、透明な窓部(透明なアクリル板２６：図７および図８参照)を設けるのが望ましい。
【０００９】
前記複数の噴射ノズル２４…は、図１０に示すように、木材Ｍの表面に均一に薬液を噴射して塗布できるような位置に配置し、また、複数の噴射ノズル２４…のうちの少なくとも一つは、図１１に示すように、木材Ｍの先端面および後端面にも薬液を噴射して塗布できるような位置に配置するのが望ましい。
【００１０】
請求項１の薬液塗布装置においては、インサイジング加工された木材Ｍが塗布室２３に搬入され、この塗布室２３において複数の噴射ノズル２４…から薬液が木材Ｍの表面に向けて噴射されて、該木材Ｍの表面に塗布されるので、作業者に負担を強いることなく容易かつ均一に木材Ｍの表面に薬液を塗布することができる。
また、噴射ノズル２４…は塗布室２３内に設けられているので、噴射された薬液が塗布室２３の周囲に飛散することがなく、工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００１１】
請求項２の薬液塗布装置は、例えば図９、図１０および図１１に示すように、請求項１において、
前記複数の噴射ノズル２４…を、前記塗布室２３において、該塗布室２３に搬入される木材Ｍを上下に挟むような位置に配置し、
上側に配置された噴射ノズル２４ａ,２４ｂ,２４ｃを、木材Ｍの上面と側面上部に薬液を噴射可能な位置に配置し、
下側に配置された噴射ノズル２４ｄ,２４ｅ,２４ｆを、木材Ｍの下面と側面下部に薬液を噴射可能な位置に配置したものである。
【００１２】
また、３本の噴射ノズル２４ａ,２４ｂ,２４ｃを上側に配置する場合、中央の噴射ノズル２４ｂによって木材Ｍの上面中央部に薬液を噴射して塗布し、両脇の噴射ノズル２４ａ,２４ｃによって木材Ｍの上面の両側部と木材Ｍの両側面上部にそれぞれ薬液を噴射して塗布するように配置する。また、３本の噴射ノズル２４ｄ,２４ｅ,２４ｆを下側に配置する場合、中央の噴射ノズル２４ｅによって木材Ｍの下面中央部に薬液を噴射して塗布し、両脇の噴射ノズル２４ｄ,２４ｆによって木材Ｍの下面の両側部と木材Ｍの両側面下部にそれぞれ薬液を噴射して塗布するように配置する。
【００１３】
また、塗布室２３において、上側に配置された噴射ノズル２４ａ,２４ｂ,２４ｃから、木材Ｍの上面と側面上部に薬液を噴射して塗布し、下側に配置された噴射ノズル２４ｄ,２４ｅ,２４ｆから、木材Ｍの下面と側面下部に薬液を噴射して塗布することで、木材Ｍの上下面および両側面に、より均一に薬液を塗布することができる。
【００１６】
また、木材Ｍの上下面および両側面に加えて、木材Ｍの先端面に向けて薬液を噴射可能な位置に配置した噴射ノズル２４ｄ,２４ｆによって、木材Ｍの先端面に薬液を塗布することができ、また、木材Ｍの後端面に向けて薬液を噴射可能な位置に配置した噴射ノズル２４ａ,２４ｂ,２４ｃによって、木材Ｍの後端面に薬液を塗布することができる。
【００１７】
請求項２の薬液塗布装置は、例えば図１１に示すように、請求項１において、前記噴射ノズル２４…を、可撓性を有する管２４ｋの先端部に取付けたものである。
【００１８】
可撓性を有する管２４ｋとしては、例えば、たわみ金属管、ゴム管、たわみホース等が好適に使用され、該可撓性を有する管２４ｋは、図１３に示すように、薬液を貯留している薬液タンク４１等に配管４４,４５を介して接続される。
【００１９】
請求項２の薬液塗布装置においては、前記噴射ノズル２４を、可撓性を有する管２４ｋの先端部に取付けたので、該可撓性を有する管２４ｋを作業者が適宜曲げることで、噴射ノズル２４の向きを容易に調整することができる。
【００２０】
請求項３の薬液塗布装置は、請求項１または２において、前記塗布室２３を形成する壁部の少なくとも一部に、前記噴射ノズル２４によって木材Ｍの表面に薬液が噴射されているかどうかを確認できるような、透明な窓部を設けたものである。
請求項４の薬液塗布装置は、例えば図１、図７、図８、図１２に示すように、請求項１〜３のいずれかにおいて、前記塗布部２１に隣接して設けられ、該塗布部２１によって薬液が塗布された木材Ｍの表面から余分の薬液を除去する除去部２２を備えたものである。
【００２１】
前記除去部２２としては、例えば図１２に示すように、薬液が塗布された木材Ｍの表面を回転ブラシ３１…によって擦ることで、余分の薬液を回転ブラシ３１…によって拭き取るようにしたものが好適に使用されるが、これに限ることなく、吸引装置で余分の薬液を木材の表面から吸引除去するものであってもよい。
【００２２】
請求項４の薬液塗布装置においては、インサイジング加工された木材Ｍの表面に塗布部２１によって薬液を塗布した後、除去部２２によって木材Ｍの表面から余分の薬液を除去することができるので、インサイジング加工された木材Ｍには、適量の薬液が塗布されて木材内部に浸透する。
【００２３】
請求項５の薬液塗布装置は、例えば図１２に示すように、請求項４において、前記除去部２２を、薬液が塗布された木材が搬入、搬出される除去室３０と、この除去室３０内に設けられて、木材の表面を擦る回転ブラシ３１…と、前記除去室３０内に設けられて、上に乗った木材を搬送する搬送ローラ３４と、前記除去室３０内に設けられて、搬送される木材の上面に上方から当接しながら、木材の搬送とともに回転する押えローラ３５とを備えて構成したものである。
【００２４】
前記除去室３０は薬液が塗布室３０の周囲に飛散しないような空間とされるが、該除去室３０の搬入口３０ａと搬出口３０ｂは、木材Ｍを除去室３０に搬入、搬出するために、開閉可能とするのが望ましい。除去室３０の搬入口３０ａと搬出口３０ｂとを開閉可能にするには、例えば、可撓性を有する多数の繊維を刷毛状に纏めたもの(扉部２５,３２)を、搬入口３０ａと搬出口３０ｂの両方に設け、木材Ｍが前記多数の繊維をかき分けるようにして、除去室３０に搬入、搬出するようにしてもよいし、搬入口３０ａと搬出口３０ｂの両方に、木材Ｍの表面に弾性的に当接する樹脂で形成された穴を設け、この穴を通して木材Ｍを除去室３０に搬入、搬出するようにしてもよい。
また、前記除去室３０を形成する壁部の少なくとも一部には、回転ブラシ３１…によって、木材Ｍの表面が擦られているかどうかを確認できるような、透明な窓部(透明なアクリル板３３：図７および図８参照)を設けるのが望ましい。
【００２５】
前記回転ブラシ３１…は、木材Ｍの上下に少なくとも一対、左右に少なくとも一対設け、木材Ｍを搬入口３０ａから搬出口３０ｂに向けて移動させながら、木材Ｍの上下面、左右側面を回転しながら擦ることができるような位置に配置する。
【００２６】
請求項５の薬液塗布装置においては、表面に薬液が塗布された木材Ｍが除去室３０に搬入されると、回転ブラシ３１…が回転して木材Ｍの表面を擦ることにより、該木材Ｍの表面から余分の薬液を拭き取るとともに、木材内部への薬液の浸透を促すことができる。また、回転ブラシ３１…は除去室３０内に設けられているので、回転ブラシ３１…によって拭き取られた薬液が除去室３０の周囲に飛散することがなく、工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
また、該押えローラ３５…は木材Ｍの上面に上方から当接しながら、木材Ｍの搬送とともに回転するので、搬送中の木材Ｍの表面が前記回転ブラシ３１…によって擦られることによって該木材Ｍが除去室３０内で上下に振動するのを防止できる。
【００２７】
請求項６の薬液塗布装置は、請求項５において、前記除去室３０を形成する壁部の少なくとも一部に、前記回転ブラシ３１によって木材Ｍの表面が擦られているかどうかを確認できるような、透明な窓部を設けたものである。
請求項７の薬液塗布装置は、例えば図１３に示すように、請求項５または６において、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、前記回転ブラシ３１…によって木材の表面から拭き取られた余分の薬液とを回収して前記噴射ノズル２４…に再び循環供給する回収循環供給装置４０を備えたものである。
【００２８】
前記回収循環供給装置４０は、例えば、前記塗布室２３および除去室３０の下方に設置されて、前記余分の薬液が回収されるとともに、前記複数の噴射ノズル２４…に供給される薬液を貯留しておくための薬液タンク４１と、この薬液タンク４１から薬液を前記複数の噴射ノズル２４…に供給するための配管４２,４４,４５とポンプ４４等によって構成される。
【００２９】
請求項７の薬液塗布装置においては、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、前記回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬液との両方が、回収循環供給装置４０によって、噴射ノズル２４…に再び供給されるので、薬液の無駄を殆ど無くすることができる。
【００３０】
請求項８の薬液塗布方法は、請求項１〜７のいずれかに記載の薬液塗布装置によって、木材に薬液を塗布する方法であって、
前記複数の噴射ノズル２４…から、圧縮された空気とともに薬液を噴射して、木材Ｍの表面に該薬液を塗布することを特徴としている。
【００３１】
前記噴射ノズル２４…から圧縮された空気とともに薬液を噴射するには、薬液を圧縮された空気と混合し、この混合したものを噴射ノズル２４…から噴射してもよいし、噴射ノズル２４…に別途圧縮空気を送りこみ、この圧縮空気と薬液とを同時に噴射ノズル２４…から噴射するようにしてもよい。
なお、圧縮空気の圧力は０．１kg/cm2〜１．０kg/cm2程度が好ましい。
【００３２】
請求項８の薬液塗布方法においては、複数の噴射ノズル２４…から、圧縮された空気とともに薬液を噴射するので、木材Ｍの表面には薬液が泡状になって塗布される。したがって、この泡状の薬液は木材Ｍの表面に確実に付着して、インサイジング加工された微小孔に充填され、この微小孔から木材内部に効果的に浸透する。
【００３３】
請求項９の薬液塗布方法は、請求項８において、
前記複数の噴射ノズル２４…から薬液を噴射して、木材の表面に薬液を塗布するに際し、
前記薬液を重量百分率で、薬剤：１．０％〜３．０％、溶剤：残り、となるように、薬剤を溶剤で薄めたものとし、
前記木材Ｍの表面積１ｍ2あたり２５０ｍｌ〜４００ｍｌの薬液を塗布することを特徴としている。
【００３４】
前記薬液の塗布量を、木材Ｍの表面積１ｍ2あたり２５０ｍｌ〜４００ｍｌとしたのは、木材Ｍの表面積１ｍ2あたり２５０ｍｌより少ないと、薬液が少なすぎて木材Ｍへの浸透量が不十分であり、一方、４００ｍｌを超えると、薬液の浸透量が必要以上に多くなってしまい、薬液過多となるからである。
【００３５】
前記薬液としては、例えば以下のような三種類が挙げられる。なお、薬剤および溶剤は重量百分率で示してある。
薬液１の内容
薬剤：シラフルオフェイン(０．１５％)＋サンプラス(１．２％)＋オクタクロルジプロピルエーテル(１．５％)
溶剤：特殊溶剤(３．０％)＋石油系溶剤(残り)
薬液２の内容
薬剤：エトフェンプロックス(０．３％)＋ＩＰＢＣ「３−ヨウド−２−プロピニルブチルカーバメイト」(１．０％)＋固着材(２．０％)
溶剤：石油系溶剤(残り)
薬液３の内容
薬剤：ビフェントリン(０．０５％)＋ＩＰＢＣ「３−ヨウド−２−プロピニルブチルカーバメイト」(１．０％)
溶剤：特殊補助溶剤(３０％)＋石油系溶剤(残り)
【００３６】
請求項９の薬液塗布方法においては、複数の噴射ノズル２４…から薬液を噴射して、木材Ｍの表面積１ｍ2あたり２５０ｍｌ〜４００ｍｌの薬液を塗布するので、薬液が適量であり、よって、微小孔から木材内部に薬液を効果的に浸透させることができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係る薬液塗布装置の実施の形態について説明する。
図１は、本発明に係る薬液塗布装置２の一例を、その前工程のインサイジング加工装置１とともに示す概略構成図である。まず、前記薬液塗布装置２について説明する前に、前記インサイジング加工装置１について簡単に説明する。
【００３８】
前記インサイジング加工装置１は、図１および図２に示すように、その外側を構成するケーシング５を有しており、該ケーシング５内には、上下方向に互いに対向して配置された一対の回転刃物６,６と、左右方向に互いに対向して配置された一対の回転刃物７,７とが設けられている。また、前記ケーシング５には、インサイジング加工を施すべき木材Ｍをケーシング５内に搬入するための搬入口５ａと、インサイジング加工された木材Ｍをケーシング５から搬出するための搬出口５ｂとがそれぞれ設けられている。
【００３９】
前記回転刃物６は、図３に示すように、複数のインサイジング刃物８…を回転軸Ｒに、軸方向に所定間隔で取付けることによって構成されたもので、前記回転軸Ｒは、図示しない駆動機構によって軸回りに回転駆動されるようになっている。そして、回転刃物６,６はそれらの回転軸Ｒ,Ｒを互いに上下に平行離間して配置されている。
【００４０】
前記インサイジング刃物８は、図４に示すように、前記回転軸Ｒに取付けられる円板状の胴体部８ａと、この胴体部８ａの外周縁部に、周方向に一定間隔で形成された押込刃８ｂ…とを備えて構成されている。
前記押込刃８ｂは、図６に示すように、所定の幅寸法Ｌ１を有する側面矩形状のものであり、その先端面は長方形状の平面とされている。
【００４１】
そして、上記構成のインサイジング刃物８を備えた回転刃物６によって、木材Ｍの表面に微小孔１８…を形成するには、回転刃物６,６を回転させつつ、その押込刃８ｂ…を木材Ｍの表面に順次押込むことで行う。
このように、押込刃８ｂをその先端面から木材の表面に押し込むことで、木材の表面の一部が押し潰されるように圧縮されて、該木材の表面には、図７(ａ)、(ｂ)に示すように、微小孔１８が形成される。
このようにして形成された微小孔１８は、その長辺側の側壁１８ａ,１８ａが復元しようと互いに近接する方向に傾斜しても、側壁１８ａ,１８ａ間に底壁１８ｂによって隙間１８ｃが形成されているので、側壁１８ａ,１８ａの復元による微小孔１８の閉鎖を防止することができる。したがって、該微小孔１８…から木材内部に薬液を効果的にしかも深く浸透させることができる。
【００４２】
また、前記回転刃物７は、前記回転刃物６と同様に、複数のインサイジング刃物８…を回転軸Ｒに、軸方向に所定間隔で取付けることによって構成されたもので、前記回転軸Ｒは、図示しない駆動機構によって軸回りに回転駆動されるようになっている。そして、回転刃物７,７はそれらの回転軸Ｒ,Ｒを互いに左右に平行離間して配置されている。
なお、前記回転刃物７は、インサイジング加工を施すべき木材Ｍが横断面正方形の場合には、回転刃物６と同数のインサイジング刃物８…によって構成するが、インサイジング加工を施すべき木材Ｍの大きさ、形状によって、回転刃物６および回転刃物７をそれぞれ構成するインサイジング刃物８の枚数は適宜調整するようにする。
そして、前記回転刃物７,７では、前記回転刃物６,６と同様にして、木材Ｍの側面に多数の微小孔１８…を形成するようになっている。
【００４３】
また、上記構成のインサイジング加工装置１の搬入口５ａには、図１および図２示すように、前工程から木材をインサイジング加工装置１に搬送する搬送手段２０が接続されている。この搬送手段２０はローラコンベアであり、該ローラコンベア２０は前記搬入口５ａの高さ位置において水平に設置されている。
【００４４】
次に、本発明に係る薬液塗布装置２について説明する。すなわち、該薬液塗布装置２は、図７および図８に示すように、インサイジング加工された木材Ｍの表面に薬液を塗布する塗布部２１と、この塗布部２１によって薬液が塗布された木材Ｍの表面から余分の薬液を除去する除去部２２とを備えて構成されている。
前記塗布部２１は、図９に示すように、塗布室２３と６本の噴射ノズル２４…とを備えて構成されている。前記塗布室２３は、インサイジング加工された木材Ｍが搬入、搬出される室であり、薬液が塗布室２３の周囲に飛散しないようにな空間とされている。
【００４５】
すなわち、塗布室２３の搬入口２３ａおよび搬出口２３ｂには、それぞれ扉部２５,２５がそれぞれ設けられており、また、塗布室２３の一方の側面には壁部が設けられ、他方の側面には透明なアクリル板２６(図７参照)が着脱自在に取付けられ、このアクリル板２６を通して塗布室２３内を外側から観察できるようになっている。また、前記扉部２５は、可撓性を有する多数の繊維を刷毛状に纏めたものであり、木材Ｍが扉部２５,２５の多数の繊維をかき分けるようにして、塗布室２３に搬入、搬出するようになっている。
【００４６】
また、前記塗布室２３には、歯車２７ａが取付けられた搬送ローラ２７,２７が設けられており、該搬送ローラ２７,２７とともに歯車２７ａ,２７ａを回転させることで、該歯車２７ａ,２７ａ上に乗った木材Ｍが搬入口２３ａから搬出口２３ｂに向けて搬送されるようになっている。
【００４７】
前記６本の噴射ノズル２４…は、３本が塗布室２３内の上部に設けられ、残りの３本が塗布室２３内の下部に設けられている。前記噴射ノズル２４…は、可撓性を有するたわみ金属管２４ｋ…の先端部にそれぞれ取付けられており、該たわみ金属管２４ｋ…は、後述する配管４４,４５に接続されている。
このように、噴射ノズル２４…を、たわみ金属管４５ｋ…の先端部に取付けることで、該たわみ金属管２４ｋを作業者が適宜曲げることができ、これによって、噴射ノズル２４…の向きを容易に調整することができる。
【００４８】
上側の３本の噴射ノズル２４ａ,２４ｂ,２４ｃは、図１０に示すように、下方に向けて薬液を噴射するもので、中央の噴射ノズル２４ｂによって木材Ｍの上面中央部に薬液を噴射して塗布し、両脇の噴射ノズル２４ａ,２４ｃによって木材Ｍの上面の両側部と木材Ｍの両側面上部にそれぞれ薬液を噴射して塗布するようになっている。さらに、上側の３本の噴射ノズル２４ａ,２４ｂ,２４ｃは、図１１に示すように、木材Ｍの搬送方向(前方)を向いており、これにより木材Ｍの後端面にも薬液を噴射して塗布できるようになっている。
【００４９】
また、下側の３本の噴射ノズル２４ｄ,２４ｅ,２４ｆは、図１０に示すように、上方に向けて薬液を噴射するもので、中央の噴射ノズル２４ｅによって木材Ｍの下面中央部に形成された溝ｍに薬液を噴射して、該溝ｍの内壁面に薬液を塗布し、両脇の噴射ノズル２４ｄ,２４ｆによって木材Ｍの下面全体と木材Ｍの両側面下部にそれぞれ薬液を噴射して塗布するようになっている。
さらに、前記下側の両脇の２本の噴射ノズル２４ｄ,２４ｆは、図１１に示すように、木材Ｍの搬送方向と逆方向(後方)を向いており、これにより木材Ｍの先端面にも薬液を噴射して塗布できるようになっている。
そして、上記６本の噴射ノズル２４…からは、それぞれ圧縮された空気とともに薬液が噴射され木材Ｍの表面に泡状になって塗布されるようになっている。
また、噴射される薬液の量は、前記圧縮された空気の流量と噴射圧によって調整できるようになっており、木材の表面積１ｍ2あたり３５０ｍｌの薬液が塗布されるように調整されている。
【００５０】
前記除去部２２は、図７、図８および図１２に示すように、除去室３０と６個の回転ブラシ３１…とを備えて構成されている。前記除去室３０は、薬液が塗布された木材Ｍが搬入、搬出される室であり、薬液が除去室３０の周囲に飛散しないようにな空間とされている。
すなわち、除去室３０の搬入口３０ａは、図１２に示すように、前記塗布室２３の搬出口２３ｂと共通のものであり、該搬入口３０ａは前記搬出口２３ｂに設けられた扉部２５によって開閉可能とされている。また、除去室３０の搬出口３０ｂには前記扉部２５と同様な構成の扉部３２が設けられている。さらに、除去室３０の一方の側面には壁部が設けられ、他方の側面には透明なアクリル板３３(図７参照)が着脱自在に取付けられ、このアクリル板３３を通して除去室３０内を外側から観察できるようになっている。
【００５１】
また、前記除去室３０には、搬送ローラ３４…が木材Ｍの搬送方向に所定間隔で設けられており、該搬送ローラ３４…を回転させることで、該搬送ローラ３４…上に乗った木材Ｍが搬入口３０ａから搬出口３０ｂに向けて搬送されるようになっている。
さらに、前記搬送ローラ３４…の上方にはそれぞれ押えローラ３５…が設けられている。該押えローラ３５…は木材Ｍの上面に上方から当接しながら、木材Ｍの搬送とともに回転するものであり、搬送中の木材Ｍの表面が前記回転ブラシ３１…によって擦られることによって該木材Ｍが除去室３０内で上下に振動するのを防止するようになっている。
【００５２】
前記６個の回転ブラシ３１は、上下二対、左右一対にして配置されている。すなわち、前記除去室３０の搬入口３０ａ側には、上下一対の回転ブラシ３１ａ,３１ａが互いにそれらの回転軸を平行にかつ木材Ｍの搬送方向と直交させて設けられており、該回転ブラシ３１ａ,３１ａは図示しない駆動機構によって回転するようになっている。
また、除去室３０の搬出口３０ｂ側には、上下一対の回転ブラシ３１ｂ,３１ｂが互いにそれらの回転軸を平行にかつ木材Ｍの搬送方向と直交させて設けられており、該回転ブラシ３１ｂ,３１ｂは図示しない駆動機構によって回転するようになっている。
さらに、除去室３０の中央部には、左右一対の回転ブラシ３１ｂ,３１ｂが互いにそれらの回転軸を平行にかつ、鉛直方向に対して傾斜させて設けられており、該回転ブラシ３１ｃ,３１ｃは図示しない駆動機構によって回転するようになっている。
【００５３】
また、前記上下二対の回転ブラシ３１ａ,３１ａ、回転ブラシ３１ｂ,３１ｂはそれぞれ、上側の回転ブラシ３１ａ,３１ｂが上下に昇降できるようになっており、これによって木材Ｍの厚さに応じて回転ブラシ３１ａ,３１ａ間の距離、回転ブラシ３１ｂ,３１ｂ間の距離を調整できるようになっている。
さらに、前記左右一対の回転ブラシ３１ｃ,３１ｃは、それぞれ左右に移動できるようになっており、これによって木材Ｍの幅に応じて回転ブラシ３１ｃ,３１ｃの距離を調整できるようになっている。
【００５４】
そして、上記構成の除去部２２では、表面に薬液が塗布された木材Ｍが除去室２３に搬入されると、回転している回転ブラシ３１…が木材Ｍの表面を擦ることにより、該木材Ｍの表面から余分の薬液を拭き取るとともに、木材内部への薬液の浸透を促すようになっている。
なお、上記構成の薬液塗布装置２の除去室３０の搬出口３０ｂには、図８および図９に示すように、除去室３０から搬出された木材を次工程の搬送する搬送手段３８が接続されている。この搬送手段３８はローラコンベアであり、該ローラコンベア３８は前記搬出口３０ｂの高さ位置において水平に設置されている。
【００５５】
また、前記薬液塗布装置２には回収循環供給装置４０が備えられている。この回収循環供給装置４０は、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、前記回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬液とを回収して前記噴射ノズル２４…に再び循環供給するものであり以下のように構成されている。
【００５６】
すなわち、まず、前記塗布室２３と除去室３０の下方には、図１および図７に示すように、前記噴射ノズル２４…に供給される薬液を貯留しておくための薬液タンク４１が設けられている。そして、この薬液タンク４１には、図１３に示すように、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、前記回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬液とが流入するようになっている。なお、回転ブラシ３１…によって拭き取られた余分の薬液は、該回転ブラシ３１…の回転による遠心力によって、回転ブラシ３１…から除去室３０に飛散して、薬液タンク４１に流入するようになっている。
【００５７】
前記薬液タンク４１には配管４２が接続されており、該配管４２は圧力タンク４３に接続されており、該圧力タンク４３にはポンプ４４によって薬液タンク４１中の薬液が供給されるようになっている。前記圧力タンク４３には配管４４,４５が接続されており、該配管４４,４５は前記上側の３本の噴射ノズル２４…と下側の噴射ノズル２４…に、前記たわみ金属管２４ｋ…を介してそれぞれ接続されている。そして、上側の噴射ノズル２４…には、バルブ４６を開くことで薬液が供給され、下側の噴射ノズル２４…には、バルブ４７を開くことで薬液が供給されるようになっている。
また、前記圧力タンク４３には配管４８が接続されており、この配管４８はクリーニングガン４９に接続されている。さらに、前記圧力タンク４３には配管５０が接続されており、該配管５０は前記薬液タンク４１に接続され、バルブ５１の開閉を調整することで、圧力タンク４３内の圧力を所定の値に保持できるようになっている。
【００５８】
そして、上記構成の回収循環供給装置４０では、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、前記回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬液とが、薬液タンク４１に回収されて、この薬液タンク４１に貯留されている薬液と混ざり、この混ざった薬液が配管４２,圧力タンク４３、配管４４,４５を介して再び前記噴射ノズル２４…に供給され、該噴射ノズル２４…から噴射されるので、薬液の無駄を殆ど無くすることができる。なお、薬液タンク４１内の薬液の量は、薬液の塗布に伴って減少してくるので、薬液タンク４１には適宜薬液を補給する。
【００５９】
また、前記インサイジング加工装置１と薬液塗布装置２との間には、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材を薬液塗布装置２に搬送する搬送手段３が設けられている。この搬送手段３は、図１および図２に示すように、ローラコンベア３であり、該ローラコンベア３は前記インサイジング加工装置１の搬出口５ｂと薬液塗布装置１の搬入口２３ａとの間において、ほぼ水平に設置されている。
【００６０】
さらに、前記インサイジング加工装置１と薬液塗布装置２との間に設けられた前記ローラコンベア３の途中には、図１に示すように、インサイジング加工の際に生じた切粉を木材Ｍから除去する切粉除去部４が設けられている。
前記切粉除去部４は、前記ローラコンベア３上を搬送されてくる木材Ｍを上下に挟むようにして設けられた上下一対の回転ブラシ５６,５６とを備えて構成されており、該回転ブラシ５６,５６は図示しないモータによって回転するようになっている。
また、前記回転ブラシ５６,５６には、フード５７,５７が回転ブラシ５６,５６の外側を覆うようにして取付けられており、これらフード５７,５７には吸引ダクト５８が接続されている。
【００６１】
そして、上記構成の切粉除去部３では、前記回転ブラシ５６,５６が回転して木材Ｍの表面を擦ることによって、インサイジング加工の際に生じた切粉を木材の表面およびインサイジング加工によって形成された微小孔から掻き取るようにして除去し、この除去された切粉はフード５７,５７から吸引ダクト５８に吸引排除されるようになっている。
【００６２】
次に、上記構成のインサイジング加工装置１によって、木材にインサイジング加工を施し、さらに、本発明に係る薬液塗布装置２によって、インサイジング加工された木材の表面に薬液を塗布する方法について説明する。
まず、断面矩形状に形成された長尺な木材Ｍが、前工程から前記搬送手段２０を構成するローラコンベア２０によって搬送されてきて、インサイジング加工装置１にその搬入口５ａから搬入されてくる。なお、インサイジング加工装置１におていは、木材Ｍが搬入される前に、前記上下一対の回転刃物６,６および左右の回転刃物７,７の距離を、木材の厚さおよび幅に応じて適宜調整しておき、これら回転刃物６,６および回転刃物７,７を回転させておく。
【００６３】
木材Ｍがインサイジング加工装置１内に搬入されると、前記回転刃物６,６間および回転刃物７,７間に木材Ｍが挿入され、これによって、これら回転刃物６,７の外周部に形成されている押込刃８…が木材Ｍの表面を順次押込み、押込まれた押込刃８は順次引抜かれる。このように、押込刃８ｂをその先端面から木材の表面に押し込むことで、木材の表面の一部が押し潰されるように圧縮されて、該木材の表面には、図６(ａ)、(ｂ)に示すように、微小孔１８が形成される。
【００６４】
そして、表面に微小孔１８…が形成された木材Ｍ、つまりインサイジング加工された木材Ｍは、インサイジング加工装置１の搬出口５ｂから搬出されて、前記搬送手段３を構成するローラコンベア３によって、薬液塗布装置２に向けて搬送される。
この搬送途中において、前記木材Ｍは切粉除去部３によって、前記微小孔１８…に残留している切粉や木材Ｍの表面に付着している切粉が除去される。すなわち、木材Ｍが切粉除去部３に達すると、該切粉除去部３の、回転している回転ブラシ５６,５６が木材Ｍの表面を擦ることによって、インサイジング加工の際に生じた切粉を木材Ｍの表面およびインサイジング加工によって形成された微小孔１８…から掻き取るようにして除去し、この除去された切粉はフード５７,５７から吸引ダクト５８に吸引排除される。
【００６５】
切粉が除去された木材は、前記ローラコンベア３によってさらに搬送され、前記薬液塗布装置２の塗布室２３に搬入される。すると、塗布室２３において木材Ｍは、搬送ローラ２７,２７によって搬出口２３ｂに向けて搬送され、この搬送されている間に、前記６本の噴射ノズル２４…から木材Ｍの表面に向けて薬液が噴射されて該木材Ｍの表面に塗布される。
【００６６】
噴射ノズル２４…から薬液を噴射する場合、図１１に示すように、上側中央の噴射ノズル２４ｂによって木材Ｍの上面中央部に薬液を噴射して塗布し、両脇の噴射ノズル２４ａ,２４ｃによって木材Ｍの上面の両側部と木材Ｍの両側面上部にそれぞれ薬液を噴射して塗布する。また、図１２に示すように、上側の３本の噴射ノズル２４ａ,２４ｂ,２４ｃによって、木材Ｍの後端面にも薬液を噴射して塗布する。
一方、図１１に示すように、下側中央の噴射ノズル２４ｅによって木材Ｍの下面中央部に形成された溝ｍに薬液を噴射して、該溝ｍの内壁面に薬液を塗布し、両脇の噴射ノズル２４ｄ,２４ｆによって木材Ｍの下面全体と木材Ｍの両側面下部にそれぞれ薬液を噴射して塗布する。
さらに、図１２に示すように、下側の両脇の２本の噴射ノズル２４ｄ,２４ｆによって、木材Ｍの先端面にも薬液を噴射して塗布する。
このようにして、木材Ｍの表面全体に薬液を塗布することで、該薬液は木材Ｍの表面に形成された多数の微小孔１８…から木材内部に浸透していく。
【００６７】
また、前記噴射ノズル２４…から木材Ｍの表面に薬液を噴射して塗布する場合、木材Ｍの表面積１ｍ2あたり３５０ｍｌの薬液が塗布されるように、噴射ノズル２４…から噴射される薬液の量を、圧縮空気の流量と噴射圧とによって調整する。
この調整は、インサイジングされた木材Ｍが薬液塗布装置２の塗布室２３に搬入される前に予め行っておく。
該調整を行う場合、例えば以下のようにして行う。すなわち、まず、実際に薬液を塗布すべき木材Ｍと同形、同大の断面形状を有し、かつ所定長さの調整用の木材を用意し、この調整用木材の重さを測定しておく。次に、この重さが測定された調整用木材を薬液塗布装置２の塗布室２３に搬入して、噴射ノズル２４…によって該調整用木材の表面に薬液を塗布し、その後、該調整用木材から余分の薬液を除去部２２によって除去する。このようにして表面に薬液が塗布された調整用木材の重さを再び測定し、この測定値から前記薬液塗布前の調整用木材の重さを測定した測定値を減じることで、調整用木材の表面に塗布された薬液の重さを算出する。
【００６８】
一方、前記調整用木材の表面積は、該調整用木材の寸法から算出できるので、該算出された表面積と前記調整用木材の表面に塗布された薬液の重さとから、調整用木材の表面積１ｍ2あたりの薬液の塗布量(重さ)を算出する。そして、この算出された塗布量と薬液の１ｍｌ当たりの重さに基づいて、噴射ノズル２４…から噴射される薬液の量を、圧縮空気の流量と噴射圧とによって調整して、木材の表面積１ｍ2あたり３５０ｍｌの薬液が塗布されるように設定する。そして、この設定どおりに薬液が噴射されているかどうかを、上記と同様にして、調整用木材を用いて確認し、これによって、インサイジングされた木材Ｍが薬液塗布装置２の塗布室２３に搬入される前における噴射ノズル２４の噴射量の設定を終了する。
また、このような調整は、薬液塗布装置２の稼動動途中で上記と同様にして行うことで、薬液塗布装置２の所定稼動時間ごとに行う。
【００６９】
上記のようにして表面に薬液が塗布された木材Ｍは、図１２に示すように、扉部２５から除去室３０に搬入される。すると、塗布室３０において木材Ｍは、搬送ローラ３４…によって搬出口３０ｂに向けて搬送され、この搬送されている間に、回転している回転ブラシ３１…が木材Ｍの表面を擦ることにより、該木材Ｍの表面から余分の薬液を拭き取るとともに、木材内部への薬液の浸透を促す。回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面を擦る場合、搬入口３０ａ側および搬出口３０ｂ側にそれぞれ設けられた上下一対ずつの回転ブラシ３１ａ,３１ａ、３１ｂ,３１ｂによって木材Ｍの上下面を擦り、中央部に設けられた左右一対の回転ブラシ３１ｃ,３１ｃによって木材Ｍの両側面を擦る。
【００７０】
一方、塗布室２３内において、噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、除去室３０内において、回転ブラシ３１…によって木材Ｍの表面から拭き取られた余分の薬液とは、図１３に示すように、回収循環供給装置４０の薬液タンク４１に流入し、この薬液タンク４１に貯留されている薬液と混ざり、この混ざった薬液が配管４２,圧力タンク４３、配管４４,４５を介して再び前記噴射ノズル２４…に供給され、該噴射ノズル２４…から噴射される。このように、塗布室２３内における余分の薬液と、除去室３０内における余分の薬液とを回収循環して再び噴射ノズル２４…から噴射することで、薬液の無駄を殆ど無くすることができる。
なお、薬液タンク４１内の薬液の量は、薬液の塗布に伴って減少してくるので、薬液タンク４１には適宜薬液を補給する。
そして、前記除去室３０内で表面に付着している余分の薬液が拭き取られた木材Ｍは、搬出口３０ｂから搬出され、前記搬送手段３８を構成するローラコンベア３８によって次の工程に搬送される。
【００７１】
このように、本例の薬液塗布装置２では、インサイジング加工された木材の表面には、塗布室２３内において、６本の噴射ノズル２４…によって薬液が噴射されるので、該木材Ｍの表面に容易に均一に薬液を塗布することができる。また、噴射ノズル２４…は塗布室２３内に設けられているので、噴射された薬液が塗布室２３の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００７２】
さらに、前記塗布室２３において、上側に配置された噴射ノズル２４ａ,２４ｂ,２４ｃから、木材Ｍの上面と側面上部に薬液を噴射して塗布し、下側に配置された噴射ノズル２４ｄ,２４ｅ,２５ｆから、木材Ｍの下面と側面下部に薬液を噴射して塗布することができるので、木材Ｍの上下面および両側面に、より均一に薬液を塗布することができる。
加えて、下側の両脇の２本の噴射ノズル２４ｄ,２４ｆによって、木材Ｍの先端面にも薬液を噴射して塗布し、さらに、上側の３本の噴射ノズル２４ａ,２４ｂ,２４ｃによって、木材Ｍの後端面にも薬液を噴射して塗布するので、木材Ｍの上下面および両側面に加えて、木材Ｍの先端面および後端面にも薬液を塗布することができ、よって、木材表面全体に薬液を塗布することができる。
【００７３】
また、インサイジング加工された木材Ｍの表面に薬液塗布装置２の塗布部２１によって薬液を塗布した後、除去部２２によって木材Ｍの表面から余分の薬液を除去するようにしたので、インサイジング加工された木材には、適量の薬液が塗布され、よって、適量の薬液を木材内部に浸透させることができる。
さらに、前記除去室３０内においては、回転ブラシ３１…が回転して木材の表面を擦るようにしているので、該木材の表面から余分の薬液を容易に拭き取ることができるとともに、木材内部への薬液の浸透を促すことができる。また、回転ブラシ３１…は除去室３０内に設けられているので、回転ブラシ３１…によって拭き取られた薬液が除去室の周囲に飛散することがなく、木材処理装置が設置された工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００７４】
また、前記噴射ノズル２４…から噴射されて木材Ｍの表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、前記回転ブラシ３１…によって木材の表面から拭き取られた余分の薬液との両方が、前記回収循環供給装置４０によって、噴射ノズル２４…に再び供給されるので、薬液の無駄を殆ど無くすることができる。
また、インサイジング加工装置１から薬液塗布装置２に木材Ｍを搬送するローラコンベア３の途中に、切粉除去部４を設け、この切粉除去部４の回転ブラシ５６,５６によって、木材Ｍの表面を擦るようにしているので、該木材Ｍの表面に付着している切粉および木材Ｍの表面に形成された微小孔１８…に残留している切粉を確実に除去することができる。したがって、インサイジング加工によって形成された多数の微小孔１８…に切粉が根詰まりしていることがなく、よって、薬液塗布装置２で木材Ｍの表面に塗布された薬液を、前記微小孔１８…から木材内部に確実に浸透させることができる。
【００７５】
さらに、インサイジング加工装置１と、薬液塗布装置２との間に、インサイジング加工された木材Ｍを、薬液塗布装置２に搬送するローラコンベア３を設けたので、インサイジング加工装置１によってインサイジング加工された木材Ｍを、ローラコンベア３によって自動的に薬液塗布装置２に搬送し、この薬液塗布装置２で木材に薬液を塗布することができる。したがって、インサイジング加工、搬送、薬液塗布という一連の工程を自動的に行うことができる。
【００７６】
また、インサイジング加工装置１においては、互いに対向して設けられた上下一対の回転刃物６,６と左右一対の回転刃物７,７を回転させつつ、これら回転刃物６,６間および回転刃物７,７間に木材を挿入して移動することで、回転刃物６,７の外周部に形成された多数の押込刃８ｂ…を木材の表面に押し込むようにしたので、木材Ｍの互いに対向する表面に、多数の微小孔１８…を効率的かつ容易に形成することができる。
【００７７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１の薬液塗布装置によれば、インサイジング加工された木材の表面に薬液を塗布する塗布部を、インサイジング加工された木材が搬入、搬出される塗布室と、この塗布室内に設けられて、前記インサイジング加工された木材の表面に向けて薬液を噴射する複数の噴射ノズルとを備えて構成したので、前記塗布室において複数の噴射ノズルから薬液が木材の表面に向けて噴射されて塗布されるので、作業者に負担を強いることなく容易かつ均一に木材の表面に薬液を塗布することができる。
また、噴射ノズルは塗布室内に設けられているので、噴射された薬液が塗布室の周囲に飛散することがなく、工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００７８】
請求項２の薬液塗布装置によれば、請求項１と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記複数の噴射ノズルを、木材を上下に挟むような位置に配置し、上側に配置された噴射ノズルを、木材の上面と側面上部に薬液を噴射可能な位置に配置し、下側に配置された噴射ノズルを、木材の下面と側面下部に薬液を噴射可能な位置に配置したので、木材の上下面および両側面に、より均一に薬液を塗布することができる。
【００７９】
請求項３の薬液塗布装置によれば、請求項１または２と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記複数の噴射ノズルのうちの少なくとも一つを、前記塗布室内を搬送される木材の先端面に向けて薬液を噴射可能な位置に配置し、さらに、前記複数の噴射ノズルのうちの少なくとも一つを、前記塗布室内を搬送される木材の後端面に向けて薬液を噴射可能な位置に配置したので、木材の上下面および両側面に加えて、木材の先端面および後端面にも薬液を塗布することができ、よって、木材表面全体に薬液を塗布することができる。
【００８０】
請求項４の薬液塗布装置によれば、請求項１〜３のいずれかと同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記噴射ノズルを、可撓性を有する管の先端部に取付けたので、該可撓性を有する管を作業者が適宜曲げることで、噴射ノズルの向きを容易に調整することができ、よって、噴射ノズルから木材の表面に均一に薬液を噴射することができる。
【００８１】
請求項５の薬液塗布装置によれば、請求項１〜４と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記塗布部によって薬液が塗布された木材の表面から余分の薬液を除去する除去部を前記塗布部に隣接して設けたので、インサイジング加工された木材の表面に薬液を塗布した後、除去部によって木材の表面から余分の薬液を除去することができる。したがって、インサイジング加工された木材には、適量の薬液を塗布して木材内部に浸透させることができる。
【００８２】
請求項６の薬液塗布装置によれば、請求項５と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記除去部を、薬液が塗布された木材が搬入、搬出される除去室と、この除去室内に設けられて、木材の表面を擦る回転ブラシとを備えて構成したので、除去室内において、回転ブラシが回転して木材の表面を擦ることにより、該木材の表面から余分の薬液を拭き取ることができるとともに、木材内部への薬液の浸透を促すことができる。
また、回転ブラシは除去室内に設けられているので、回転ブラシによって拭き取られた薬液が除去室の周囲に飛散することがなく、よって、工場内をクリーンな雰囲気に維持することができる。
【００８３】
請求項７の薬液塗布装置によれば、請求項６と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記噴射ノズルから噴射されて木材の表面に付着した薬液以外の余分の薬液と、前記回転ブラシによって木材の表面から拭き取られた余分の薬液とを回収して前記噴射ノズルに再び循環供給する回収循環供給装置を備えたので、前記余分の薬液を噴射ノズルに再び供給することができ、よって、薬液の無駄を殆ど無くすることができる。
【００８４】
請求項８の薬液塗布方法によれば、前記複数の噴射ノズルから、圧縮された空気とともに薬液を木材の表面に向けて噴射するので、該木材の表面に薬液を泡状になって塗布することができる。したがって、この泡状の薬液は木材の表面に確実に付着して、インサイジング加工された微小孔に充填されるので、該薬液を微小孔から木材内部に効果的に浸透させることができる。
【００８５】
請求項９の薬液塗布方法によれば、請求項８と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記複数の噴射ノズルから噴射して、木材の表面に塗布する薬液の塗布量(重さ)を、木材の表面積１ｍ2あたり２５０ｍｌ〜４００ｍｌとしたので、木材の表面に塗布される薬液が適量であり、よって、微小孔から木材内部に薬液を効果的に浸透させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る薬液塗布装置の一例を示すもので、該薬液塗布装置を、インサイジング加工装置とともに示した側面図である。
【図２】同、図１におけるインサイジング装置を示す斜視図である。
【図３】同、図１に示すインサイジング装置に設けられた回転刃物を示す斜視図である。
【図４】同、回転刃物を構成するインサイジング刃物を示す正面図である。
【図５】同、図４に示すインサイジング刃物の押込刃を示す側面図である。
【図６】同、図５に示す押込刃によって形成された微小孔を示すもので、(ａ)は微小孔の長手方向に沿う縦断面図、(ｂ)は微小孔の幅方向に沿う縦断面図である。
【図７】同、薬液塗布装置の概略構成を示す側面図である。
【図８】同、薬液塗布装置の概略構成を示す平面図である。
【図９】同、薬液塗布装置の塗布部を示す斜視図である。
【図１０】同、塗布部によって木材の上下面および側面に薬液を塗布する方法を示す図である。
【図１１】同、塗布部によって木材の端面に薬液を塗布する方法を示す図である。
【図１２】同、薬液塗布装置の除去部を示す斜視図である。
【図１３】同、薬液塗布装置の回収循環供給装置を示す概略構成図である。
【符号の説明】
Ｍ  木材
２  薬液塗布装置
１８  微小孔
２１  塗布部
２２  除去部
２３  塗布室
２４  噴射ノズル
２４ｋ  かとう金属管(可撓性を有する管)
３０  除去室
３１  回転ブラシ
４０  回収循環供給装置
【図１】
0004112727.tif 000002
【図２】
0004112727.tif 000003
【図３】
0004112727.tif 000004
【図４】
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【図５】
0004112727.tif 000006
【図６】
0004112727.tif 000007
【図７】
0004112727.tif 000008
【図８】
0004112727.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0004112727.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
0004112727.tif 000014