(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
庫内に設けられた棚支柱に上下方向複数形成された係合孔と、この係合孔に差し込まれて前記棚支柱に係合する棚受と、この棚受の上面に載置されるブラケットと、このブラケットに設けられ前後移動可能なスライドレールを備える引き出し自在の可動棚と、前記ブラケットの下面に固着され前記棚受より下方の係合孔の上端部に当接挿入したのち上方に屈曲した係合片を有する固定具とを備えたことを特徴とするショーケースの棚装置。
【請求項２】
前記係合爪もしくは係合片が前記固定具に複数併設されていることを特徴とする請求項１記載のショーケースの棚装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ショーケースの庫内に架設され、前後方向に移動させ、引き出し自在とした棚を備えたショーケースの棚装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種のショーケースは、商品陳列用の棚を上下に複数架設している。これらの棚は、棚支柱に設けられた多数の孔にブラケットの爪を差し替えて、商品の背丈に応じて棚同士の間隔を自在に調節している。また、棚奥の商品を陳列しやすいように、ブラケットと棚の間にスライドレールを介在させて、棚を前方に引き出せるようにしている。
【０００３】
このような技術が、特許第２７２５９２５号公報、特許第２８６９２５２号公報、特開２０００−８３７７４号公報、特開２００１−３２７３７１号公報に示されている。これらの技術では、可動式棚装置が２本のブラケットに支えられている。すなわち、庫内の後面に間隔を置いて棚支柱を２本立設して、それぞれの棚支柱にブラケット後端面の爪を差し込んでいる。そして棚に載せた商品の荷重をこの片持ちのブラケットで支えている。
【０００４】
そして、ブラケットの爪が棚支柱から外れないように、固定具の一端を棚支柱の孔に差し込み、他端をブラケットにネジ止めして両者を固定している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、市場では陳列棚が４点支持されたショーケースも多い。これらのショーケースは、庫内の左右側面にそれぞれ２本ずつ、合計４本の棚支柱が立設されている。これら棚支柱の孔に、貯氷庫の底面から高さが等しくなるように、個々の棚受を差し込み、同一高さの棚受に棚を乗せている。このように４点載置された棚においても、棚奥の収納作業が容易にできるように、棚を前方へ引き出したい要望があった。しかしながら４点載置された棚を前方に移動できるようにするために、スライドレールを追加するだけでは、棚を前方に引き出した時に、棚に載った全商品の荷重が前方の棚受に集中するために、後方の棚受が浮いてしまい、棚支柱から外れてしまう問題があった。
【０００６】
この発明は、上記の問題を解決するもので、市場に存在する４点載置の棚を有するショーケースにおいて、棚位置が調整できるとともに、簡単に組立てることができて、棚受が外れない前後移動可能なショーケースの棚装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１は、庫内に設けられた棚支柱に上下方向複数形成された係合孔と、この係合孔に差し込まれて前記棚支柱に係合する棚受と、この棚受の上面に載置されるブラケットと、このブラケットに設けられ前後移動可能なスライドレールを備える引き出し自在の可動棚と、前記ブラケットの下面に固着され前記棚受より下方の係合孔の上端部に当接挿入したのち上方に屈曲した係合片を有する固定具とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項１の作用は、棚受を棚支柱に付けかえることで棚高さを容易に変更することができるとともに、棚をスライドレールに結合し、このスライドレールをブラケットに結合することにより可動棚と成すことに加え、可動棚全体を棚受に載置して、棚受の下方から固定具で押さえ、固定具の係合片を棚支柱の係合孔の上端部で拘束するようにしている。
【０００９】
この発明の請求項２は、前記係合爪もしくは係合片が前記固定具に複数併設されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２の作用は、固定具を４つに分割することなく、左右の２個に併設するようにしている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の棚装置の要部縦断正面図、図２は図１を左上空から見た分解斜視図、図３は図１を右上空から見た分解斜視図、図４はこの発明の他の実施例の要部縦断正面図、図５はこの発明の棚装置を適用したショーケースの縦断面図である。
【００１２】
ショーケース２は、前方に開口した断面がほぼコ字状の断熱箱体５によって構成されている。この断熱箱体５の内側に沿って二重の区画板６、７が配設されている。内側の区画板６の内部に、前方に開口する貯蔵室８が設けられている。区画板６、７間および区画板７と断熱箱体５間には冷気通路９、１０が配列されている。貯蔵室８の底部にはデッキパン１１が設けられ、このデッキパン１１の下方に冷気通路９、１０と連通する冷却室１２が構成されている。ここに冷却器１３と冷気循環用送風機１４が収納されている。
【００１３】
冷却器１３によって冷却された冷気は、送風機１４によって冷気通路９、１０を通り、開口１６の上縁の吹出口９Ａ、１０Ａから吹き出され、開口１６にエアカーテンを形成しながら貯蔵室８を冷却する。吹き出された冷気は開口１６下縁の吸込口１７から吸い込まれる。
【００１４】
断熱箱体５の下方には、機械室１９が設けられ、この機械室１９内に圧縮機２０、凝縮器２１および凝縮器用送風機２２が配列されている。これらは前記冷却器１３とともに冷凍サイクルを構成する。
【００１５】
この発明の棚装置１は次の部品で構成されている。庫内の左右側面に立設され上下方向に複数の係合孔２４を有する棚支柱２５と、この棚支柱２５の係合孔２４に係合される断面がほぼ「フ」の字形状の棚受５０と、この棚受５０に載置されるブラケット２８と、このブラケット２８にネジ止めされるスライドレール２９の固定側レール２９Ａと、スライドレール２９のボールベアリング２９Ｃを介して前後自在に移動可能な可動側レール２９Ｂにネジ止めされる棚３と、この棚３の移動をロックまたは解除するストッパー４４と受金具３８と、左右のブラケット２８を一体的に固定する連結板３０と、ブラケット２８を棚支柱２５に固定する固定具４０とで構成されている。
【００１６】
これらの部品についてそれぞれ説明する。棚支柱２５は、ステンレス鋼板から成り、上下に所定間隔を置いて複数の係合孔２４が開けられている。係合孔２４の形状は４角形である。貯蔵室８内の左右側面前後に合計４本立設されており、複数のビス５１で断熱箱体５の内側面に固定されている。なお、図面には貯蔵室８の正面から見て、右内側面に立設した前後２本の棚支柱２５しか描いてないが、左内側面についても同様である。
【００１７】
棚受５０は、ステンレス鋼板から成り、断面がほぼ「フ」の字形状をしており、上端面に上突起５０ａ、屈曲部に中突起５０ｂ、下端面に下突起５０ｃが形成されている。上突起５０ａと下突起５０ｃの幅は、４角形の係合孔２４の幅より若干小さく、また突起の高さは係合孔２４の高さより若干小さく作られている。中突起５０ｂの高さと幅は任意であるが、棚受５０を切り起こして作られているので棚受５０の幅より小さい。
【００１８】
ブラケット２８は、鋼板から成り、断面がほぼ「コ」の字の形状をした細長い柱状の部品であり、下面端部に上方に延びる折り曲げがある。上面には、棚受５０の中突起５０ｂが挿入される孔２８ａが２個開けられている。また固定具４０を止めるネジ孔２８ｂとスライドレール２９の固定側レール２９Ａを止めるネジ孔２８Ｃがそれぞれ２個ずつ形成されている。ブラケット２８の先端には受金具３８が２個のビス３９でネジ止めされている。受金具３８は一枚の板金から成形され、前側が前方に低く傾斜する傾斜面４１となり、後側がほぼ垂直に降下するフック４２となっている。
【００１９】
固定具４０は、鋼板製のほぼ長四角形の平板形状をしており、平板長手方向の両端面近くに係合爪４３が２本形成されている。係合爪４３は、固定具４０の側端面から上方に延び、途中でほぼ水平に側端面上空を離れ、また再び上方に延びており、いわゆる指爪の形状をしている。この係合爪４３の幅は係合孔２４の横幅より若干小さい寸法である。また二つの係合爪４３−４３間のピッチは、棚支柱２５−２５間のピッチに等しく、従って係合孔２４−２４間のピッチに等しい。なお、固定具４０の平板上には孔４０ａと孔４０ｂがそれぞれ２個ずつ開いており、各孔はブラケット２８の孔２８ａ、２８ｂにそれぞれ合うように位置決めされている。
【００２０】
スライドレール２９は、固定側レール２９Ａ、可動側レール２９Ｂ、ボールベアリング２９Ｃ、ベアリングホルダー２９Ｄから構成される。ベアリングホルダー２９Ｄは上下左右の先端に４列の凹部を形成し、この凹部に多数のベアリング２９Ｃを収容しており、このベアリング２９Ｃを外側から包み込むように、固定側レール２９Ａと可動側レール２９Ｂが覆いかぶさっている。この状態でボールベアリング２９Ｃは凹部から外れなくなるとともに、固定側レール２９Ａと可動側レール２９Ｂを相互に摺動させることができる。なお、これら２９Ａ、２９Ｂ、２９Ｃ、２９Ｄは予め組立てられており、一体のスライドレール２９として構成されている。
【００２１】
連結板３０は左右に分離配列されるブラケット２８を連結し一体化するもので、鋼板を折り曲げて成形されている。その形状は、ブラケット２８に結合されるフランジ３１を両端に形成し、フランジ３１からスライドレール２９の厚み幅を越えて水平に伸びて水平部３３を形成する。そこから斜め上方に上がり、斜面３２を形成し、棚３の底に当たる手前で再び水平に延びて、連結板３０を形成している。その先は右側と同様の左右対称形に成形されている。また、連結板３０の強度を増すためにフランジ３４が設けてある。なお、左右のブラケット２８を連結するためにフランジ３１に孔３１ｃが開いている。
【００２２】
棚３は鋼板から成形され、商品を陳列するために有底上面開口の４辺にフランジ３ａが形成されている。棚３の下面には逆ハット型のフレーム３７が図３の＊印点でスポット溶接されている。フレーム３７には、ストッパー４４を取り付けるための孔３７ａが２個開けてある。棚３の下面には、棚３を可動側レール２９Ｂに取り付けるための取付板３４が２枚、図3の＊印点で同じくスポット溶接されている。取付板３４の形状はＬ型であり、板金を折り曲げて作られている。
【００２３】
ストッパー４４は一枚の弾性を有する薄肉鋼板で成形されている。図３の右上から見て左側上部に取付部４６が形成され、この取付部４６が前記棚３のフレーム３７の孔３７ａにネジ４７で固定される。ストッパー４４の形状は、取付部４６から連続して前方斜めに降下したのち水平となり、さらに右方向に伸びて、弾性係合部４８と成る。この弾性係合部４８はその弾性を利用して、前先端４８Ａが上下する方向に変形自在となる。この前先端部４８Ａの後側は、若干上方に傾斜する傾斜面を有して切断された後先端４８Ｂとなっている。なお、弾性係合部４８の前縁部は、ほぼ垂直に下降する短冊状の板金となり、その下端は後方にほぼ直角に折り曲がった操作部４９を一体的に屈曲成形している。この操作部４９には樹脂を焼付け塗装して、人間の指が触わっても安全なように配慮がなされている。
【００２４】
このような構成で、各部品は次の順序で組立てる。まず、棚３の下面左右にスポット溶接された２個の取付板３４を介して、棚３をスライドレール２９の可動側レール２９Ｂにビス５２で固定する。そうするとこの時点で、棚３は左右のスライドレール２９と一体化される。
【００２５】
次に、スライドレール２９の固定側レール２９Ａに、下方から連結板３０を持ってきて、そのフランジ３１をあてがうと同時に、ブラケット２８もあてがう。そして、ネジ５３を固定側レール２９Ａの孔、フランジ３１の孔３１ｃ、ブラケット２８の孔２８ｃに差し込んで、この三者を共締めする。左側のブラケットについても同様に、連結板３０の左側フランジ３１と共に、図には描いてないが、左側スライドレール２９の固定側レール２９Ａを共締めする。こうすると、左右のスライドレール２９の固定側レール２９Ａと連結板３０と左右のブラケットの三者が一体化する。
【００２６】
前述したように、スライドレール２９の可動側レール２９Ｂと棚３も一体化されている。スライドレール２９は固定側レール２９Ａと可動側レール２９Ｂが相互に前後往復自在に摺動する。従って、固定側レール２９Ａに連結された左右のブラケット２８を手に持てば、この時点で、棚３が前後自在に摺動するし、しかも棚３、スライドレール２９、連結板３０、ブラケット２８が一体部品化した状態となっている。
【００２７】
次に貯蔵室８内の棚位置を決める。これは棚受５０を棚支柱２５の係合孔２４個別に差し込んで行なう。棚支柱２５が４本あるから、各棚受５０の位置が同一高さになるようにすることが肝要だ。棚受５０の上突起５０ａを係合孔２４に差し込んでから、棚受５０を上方に持ち上げて、下突起５０ｃを別な係合孔２４に差し込んで、棚受５０を下方へずり落とす。こうすることにより、棚受５０は棚支柱２５に係合される。所望する高さに棚受５０を４個セットする。
【００２８】
別の棚組立を、棚受５０の上空からブラケット２８を覆い被せるようにして、ブラケット２８の孔２８ａに棚受５０の中突起５０ｂを挿入する。４個の中突起５０ｂが４個の孔２８ａに入った時点で、棚組立が棚受５０に固定される。そして前後左右には動かない。しかし上方向への離脱は可能である。
【００２９】
ここに、固定具４０を使う。固定具４０の係合爪４３を、棚支柱２５の係合孔２４に差し込む。係合爪４３が係合孔２４の上端部に接する。そして係合爪４３を支点に固定具４０を下方へ回転して、ブラケット２８の上に乗せて、ビス５４で孔４０ｂ、孔２８ｂを貫ぬいて両者を固定する。こうすることによりブラケット２８は上方向への移動を係合爪４３により阻止され、従って、棚装置１は前後左右に加えて、上下方向へも固定されることになる。
【００３０】
このように固定具４０を追加することにより、市場に設置されている従来のショーケースでも、現在使用されている棚受５０をそのまま利用しながら、前後引出式の可動棚へ簡単に改造することができる。また改造に当たっては、棚３、スライドレール２９、連結板３０、ブラケット２８などを前もって組立てた状態にして現場へ持ち込めば、固定具４０をビス５４で固定するだけで、短時間で作業が終了する。ビス５４の上方向はスペースが空いているのでビス締め作業も容易である。
【００３１】
このように構成された棚装置１の作動を具体的に説明する。棚３が貯蔵室８内に押し込まれて収納されている状態では、ストッパー４４の弾性係合部４８の前先端４８Ａは、受金具３８のフック４２の後側に落ち込み、はまり込んでいる。この時、弾性係合部４８は全体がほぼ水平状態であり、これによって、棚３は安定的に保持され、顧客が商品を取り出す際などに、不用意に棚３が手前に移動することはない。
【００３２】
次に、棚３を貯蔵室８内から手前に引き出す場合には、ストッパー４４の操作部４９の下面に指をあてがい、操作部４９を上に持ち上げれば、弾性係合部４８はその弾性により前先端４８Ａが上に移動するように変形する。すると、弾性係合部４８の前先端４８Ａは、フック４２を乗り越えて、両者の係合が解かれる。こうして、棚３は自由となり手前に移動可能となる。店員は手前に引出された棚３に、飲料缶やペットボトルや缶詰などを棚奥まで容易に並べることができ、陳列作業が効率的になる。
【００３３】
棚３を前方に引出した状態で、商品を満載すると、その重量がブラケット２８の前部に集中する。すると、棚３は前方にひっくり返ろうとするように加重が加わり、前部の２個の棚受５０を支点に、後部の棚受５０が上に持ち上がろうとする。しかしながら、ブラケット２８の上面を固定具４０で押さえ、この固定具４０の係合爪４３が棚支柱２５の係合孔２４の上端に当接しているので、ブラケット２８は上に移動することができず、従って棚受５０も上方に移動できずそのままの状態に保持され、係合孔２４から外れることはない。このようにして、棚３を前方に引出しても棚受５０が棚支柱２５から外れることはない。
【００３４】
商品陳列作業が終わり再び棚３を貯蔵室８に戻すために押し込んで行くと、やがてストッパー４４の後先端４８Ｂが受金具３８の傾斜面４１に沿って持ち上がり、フック４２を乗り越えたあと弾性復元力で前先端４８Ａが降下し、フック４２の後側に係合する。以後、棚３は安定的に保持され、不用意に前方に飛び出すことはない。
【００３５】
次にこの発明の他の実施例を図４に基いて説明する。前述の実施例である図１と構成が同一のものは同一番号を付して説明を省略する。図１の構成と異なるものは固定具６０である。この固定具６０はブラケット２８の下面にビス５４で固定されており、ほぼ垂直下方に屈曲した係合片６１が右端面に付帯している。この係合片６１は幅が棚支柱２５の係合孔２４の横幅より若干小さく作られており、その先端は係合孔２４の上端部に当接したあと再び垂直上方に屈曲し、ほぼ「Ｕ」字の形状を呈している。この係合片６１が２個、固定具６０に形成され、左右のブラケット２８の下面にネジ止めされている。
【００３６】
このような構成で、棚３を前方に引出して商品を満載陳列した場合を考える。商品の重量がブラケット２８の前部に集中するため、前側の棚受５０を支点にして後側の棚受５０が上方に持ち上がろうとする。すると、係合片６１の「Ｕ」字部が係合孔２４の上端部に拘束されているので、固定具６０が上方向へ移動できず、ビス止めされたブラケット２８も上方へ動けず、従ってブラケット２８を載置する棚受５０も上方へ移動せず、棚支柱２５から外れることがない。この実施例では、係合片６１が係合孔２４を釣り針のように確実に係合するので、棚受５０の安定度が極めて高い。
【００３７】
なお、以上の実施例では、フック４２を有する受金具３８は別部品であったが、ブラケット２８自体の板金で一体成形することにより、ビス３９を廃止することができる。また棚受５０は「フ」の字形状のステンレス製であったが、樹脂成形であってもよく、係合孔２４に上方から差し込んで係合するものであればその材質、形状は問わない。
【００３８】
以上、発明の実施の形態を述べたが、この発明はこの実施例に限定されるものではなく、なお書きに述べたように、均等の範囲内で変更可能である。
【００３９】
【発明の効果】
以上のようにこの発明の請求項１によれば、棚受を棚支柱に付けかえることで棚高さを容易に変更することができる。そして棚をスライドレールに結合し、このスライドレールをブラケットに結合するだけで可動棚とすることができる。また、可動棚全体を棚受に載置して、棚受の下方から固定具で押さえ、固定具の係合片を棚支柱の係合孔の上端部で拘束している。従って、市場に設置されている従来のショーケースでも、現在使用されている棚受をそのまま利用しながら、前後引出式の可動棚へ簡単に改造することができる。また、改造に当たっては、棚、スライドレール、連結板、ブラケットなどを前もって組立てた状態にして現場へ持ち込めば、固定具をビスで固定するだけで、短時間で作業が終了する効果がある。さらにビスの下方向はスペースが空いているのでビス締め作業も容易となる効果がある。そして、「Ｕ」字形状の係合片が係合孔を釣り針のように確実に係合するので、棚受の安定度が極めて高くなる効果がある。
【００４０】
この発明の請求項２によれば、固定具を４つに分割することなく、左右の２個に併設しているから、組立作業が簡単になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の棚装置の要部縦断正面図である。
【図２】  図１を左上空から見た分解斜視図である。
【図３】  図１を右上空から見た分解斜視図である。
【図４】  この発明の他の実施例の要部縦断正面図である。
【図５】  この発明の棚装置を適用したショーケースの縦断面図である。
【符号の説明】
１  棚装置
２  ショーケース
３  棚
２４  係合孔
２５  棚支柱
２８  ブラケット
２９  スライドレール
４０  固定具
４３  係合爪
５０  棚受
６０  固定具
６１  係合片
【図１】
0004090256.tif 000002
【図２】
0004090256.tif 000003
【図３】
0004090256.tif 000004
【図４】
0004090256.tif 000005
【図５】
0004090256.tif 000006