(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の径の円形状管体が継手により接続されて構成される構築物において、その構築物の一部に平坦部が必要となる場合に、管体の外壁に取着される平坦部材であって、頂部が平滑面となされるとともに、底部が管体の外壁に沿う円弧面となされ、頂部の一端が幅広く突出されて広幅部が形成されるとともに頂部の他端には広幅部の先端が嵌合される段部が形成されており、底部の円弧面の幅は管体の外周を四等分した寸法と等しくなされ、円弧面の両端面がなす角度が直角となされた構造材用平坦部材。
【請求項２】
頂部の平滑面と広幅部との間に全長にわたって溝が刻設されてなる請求項１記載の構造材用平坦部材。
【請求項３】
広幅部を含む頂部の全平滑面の幅寸法が、等間隔で平行に配された複数本の管体における隣接する管体の芯線間の寸法と等しくなされた請求項１または２記載の構造材用平坦部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定の径の円形状管体が継手により接続されて構成される構築物の一部に平坦部を形成させるために使用される、構造材用平坦部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、所定の径の円形状管体が継手により接続され構成される構築物の一部に平坦部を形成させたものとしては、例えば実開昭６２−１２１３１５号公報には薄肉金属管の外周に被覆された合成樹脂層に平面部が一体に形成された構造材が開示されており、また建築構造材（パイプ構造材）の側面に接着させてパイプと板材との間に介在せしめるものとして、意匠登録第６８８４１９号公報において平坦部と円弧面部とからなる断面対称形の型材が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、実開昭６２−１２１３１５号公報に開示された平面部が一体に形成された構造材では構築物を組み立てる際に平面部の向きを正確に定めながら構造材と継手とを組み立てなければならず、隣接する構造材の平面部同士を面一にするのには困難を伴い、また構築物を組み立て後、平面部が不要になった場合には組み立てをやり直す必要がある。あるいはまた、意匠登録第６８８４１９号公報に開示された型材では、平坦部の幅は円弧面部にあてがわれるパイプの直径より狭く、かつパイプの外壁の直交した二箇所に設置する場合にはその位置決めが困難である。
【０００４】
本発明は、上記問題を解消するためになされたもので、頂部平滑面には一端に広幅部を形成するとともに他端には段部を形成し、底部の円弧面の幅を鋼管外周の四等分した寸法と等しくし、円弧面の両端面のなす角度を直角とすることにより、構築物の所定箇所に水平方向にも直交方向にも平坦部を容易に形成することができる構造材用平坦部材を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明構造材用平坦部材は、所定の径の鋼管が継手により接続されて構成される構築物において、その構築物の一部に平坦部が必要となる場合に必要に応じてその部分を構成する円形状管体の外壁のみに取着される平坦部材であって、頂部が平滑面となされるとともに、底部が管体の外壁に沿った円弧面となされ、頂部平滑面の一端が幅広く突出されて広幅部が形成されるとともに頂部平滑面の他端には広幅部の先端が嵌合される段部が形成されており、底部の円弧面の幅は鋼管の外周を四等分した寸法と等しくなされ、円弧面の両端面のなす角度が直角となされたものである。
【０００６】
本発明によれば、構造材用平坦部材の頂部平滑面の一端が幅広く突出されて広幅部が形成されるとともに頂部平滑面の他端には広幅部の先端が嵌合される段部が形成されているので、一方の構造材用平坦部材頂部の広幅部の端部を隣接した他方の構造材用平坦部材頂部の段部に重ね合わせることによって、複数の構造材用平坦部材の頂部全体を隙間なく面一に組み立てることができる。
【０００７】
また本発明によれば、構造材用平坦部材の底部の円弧面の幅は円形管体の外周を四等分した寸法と等しくなされ、円弧面の両端面のなす角度が直角となされているので、同一の管体に二つの構造材用平坦部材を接して取着する場合には直交した二面に簡単に平坦部を形成することができる。
【０００８】
また本発明構造材用平坦部材は、頂部の平滑面と広幅部との間に全長にわたって溝が刻設されたものである。
【０００９】
この第２の発明によれば、頂部の平滑面と広幅部との間に全長にわたって溝が刻設されているので、広幅部が不要な場合、この溝に沿って頂部平滑面から切り離すことができる。
【００１０】
さらに本発明構造材用平坦部材は、広幅部を含む頂部の全平滑面の幅寸法が、等間隔で平行に配された複数本の管体における隣接する管体の芯線間の寸法と等しくなされたものである。
【００１１】
この第３の発明によれば、広幅部を含む頂部の全平滑面の幅寸法が、等間隔で平行に配された複数本の管体における隣接する管体の芯線間の寸法と等しくなされているので、等間隔で平行に配された複数本の管体に隙間なく平坦部を形成することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下本発明構造材用平坦部材の一実施形態を図面を参照して説明する。
【００１３】
図１において、Ａは本発明構造材用平坦部材、Ｂは構築物に使用される管体、また、Ｃは複数の管体Ｂを縦横自在に互いに直交する方向に接続するための継手であり、本実施形態の例においては、例えば棚や椅子，テーブルなどスツールの天板を構成するために一対の（平行する）管体Ｂ間に多数の管体Ｂを並べて配置したうえその上側に平坦部材Ａを取着させて平坦部を形成させたものである。
【００１４】
構造材用平坦部材ＡはＡＢＳ樹脂、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂からなり、頂部１が平滑面１１となされるとともに、底部２が管体Ｂの外壁に沿った円弧面２１となされている。また頂部１の平滑面１１と底部２の円弧面２１との最も薄い部分の肉厚は、管体Ｂの端部に外嵌される継手Ｃの肉厚と等しくなされている。
【００１５】
頂部１の平滑面１１の幅寸法はおよそ管体Ｂの外径寸法程の幅寸法となされ、一端が幅広く突出されて広幅部１２が形成されるとともに頂部平滑面１１の他端には広幅部１２の厚みに等しい段部１３が形成されている。広幅部１２の幅は管体Ｂの端部に外嵌される継手Ｃの肉厚の２倍以上の寸法となされ、広幅部１２を含む頂部１の全平滑面の幅寸法は、等間隔で平行に配設された複数本の管体Ｂにおける隣接する管体Ｂの芯線間の寸法とほぼ等しくなされている。
【００１６】
また、頂部平滑面１１と広幅部１２との間に全長にわたって溝１４が刻設されている。この溝１４の断面形状は、Ｖ字形、Ｕ字形等であればよく、溝１４に沿って広幅部１２を折り曲げるかカッターナイフで切ることによって広幅部１２を頂部平滑面１１から切り離すことができるようになされている。
【００１７】
さらに、底部２の円弧面２１の幅は管体Ｂの外周を四等分した寸法と等しくなされ、円弧面２１の両端面２２，２３のなす角度が、管体Ｂの中心から見て直角となされている。［図２（ｂ）参照］
【００１８】
管体Ｂとしては、円形状のＡＢＳ，ＡＡＳ，ＡＥＳ，ＰＶＣ，ＰＡ等の合成樹脂製のものや、芯材として鋼製やアルミ製の金属パイプに前記各種の合成樹脂被覆層３１が被覆されたものが用いられる。
【００１９】
【実施例１】
管体Ｂとしては、外径２５．４mm、肉厚０．７mmの鋼製の管３を用いて、その表層に１．３mmの肉厚でＡＢＳ樹脂が被覆されて合成樹脂層３１が形成された、外径が２８mmのものを使用した。
構造材用平坦部材Ａは管体Ｂの合成樹脂層３１と同種のＡＢＳ樹脂からなり、頂部１の平滑面１１の幅は２３mm、底部２円弧面２１までの最も薄い部分の厚さは２．５mmである。
【００２０】
頂部１の平滑面１１と広幅部１２とを合計した幅寸法は、ほぼ継手Ｃの外径寸法と等しい３３mmとなされており、その平滑面１１の一端には広幅部１２が形成され、頂部平滑面１１の他端には広幅部１２の厚みに等しい段部１３が形成されている。また頂部１平滑面１１と広幅部１２との間には、幅０．６mm、深さ１mmの溝１４が全長に刻設されている。
【００２１】
上記広幅部１２の幅は、管体Ｂの端部に外嵌される継手Ｃの肉厚２．５mmの少なくとも２倍以上の寸法となされておればよく、本実施例の場合には１０mmとなされている。したがって、広幅部１２を含む頂部１の全平滑面の幅寸法が３３mmとなされて、等間隔で平行に配された複数本の管体Ｂにおける隣接する管体Ｂの芯線間の寸法３３mmとほぼ等しくなされ〔図１（ｂ）上下の矢印寸法を参照〕、複数本の管体Ｂ毎に構造材用平坦部材Ａを接着等により取着した際に一方の構造材用平坦部材Ａの広幅部１２の先端が隣接する他方の構造材用平坦部材Ａの段部１３に嵌合され、複数の構造材用平坦部材Ａの頂部１の平滑面１１・広幅部１２が連続一体化した形状として納まるようになされている。
【００２２】
底部２円弧面２１の曲率は半径１４mm、幅２０mmとなされ、それぞれいずれも管体Ｂの外径および外周の４分の１の寸法と等しくなされている。また、円弧面２１の両端面２２，２３のなす角度は、図２（ｂ）に示すように、管体Ｂの中心から見て直角となされている。
【００２３】
なお、上記構造材用平坦部材Ａ頂部１平滑面１１から底部２円弧面２１までの最も薄い部分の肉厚は、管体Ｂの端部に外嵌される継手Ｃの肉厚２．５mmとほぼ等しい寸法となされており、上記複数の構造材用平坦部材Ａの頂部１平滑面１１が連続一体化された際に、構造材用平坦部材Ａの表面と継手Ｃとの間にも段差がなくなるようになっている。
【００２４】
【実施例２】
実施例１で使用した構造材用平坦部材Ａを２本用意し、それぞれの広幅部１２を溝１４に沿って切り離した。そして上記１本の構造材用平坦部材Ａを実施例１で使用した管体Ｂに沿って接着する。次いで１本目の構造材用平坦部材Ａの一方の端面２２に２本目の構造材用平坦部材Ａの他方の端面２３をあてがった状態で２本目の構造材用平坦部材Ａを管体Ｂに沿って接着することにより、２本の構造材用平坦部材Ａのそれぞれの頂部１の平滑面１１が互いに直交した直角コーナーが構成された。〔図２参照〕
【００２５】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明構造材用平坦部材は、所定の径の管体が継手により接続されて構成される構築物において、その構築物の一部に平坦部が必要となる場合に、鋼管外壁に取着される平坦部材であって、頂部が平滑面となされるとともに、底部が鋼管外壁に沿う円弧面となされ、頂部平滑面の一端が幅広く突出されて広幅部が形成されるとともに頂部平滑面の他端には広幅部の先端が嵌合される段部が形成されており、底部の円弧面の幅は管体の外周を四等分した寸法と等しくなされ、円弧面の両端面のなす角度が直角となされたものであり、本発明によれば、構造材用平坦部材の頂部平滑面の一端が幅広く突出されて広幅部が形成されるとともに頂部平滑面の他端には広幅部の先端が嵌合される段部が形成されているので、一方の構造材用平坦部材頂部の広幅部を隣接した他方の構造材用平坦部材頂部の段部に嵌合することにより、複数の構造材用平坦部材の頂部全体を隙間なく面一に組み立てることができる。
【００２６】
そしてまた、本発明によれば、構造材用平坦部材の底部の円弧面の幅は管体の外周を四等分した寸法と等しくなされ、円弧面の両端面のなす角度が直角となされているので、同一の鋼管に二つの構造材用平坦部材を接して取着する際には円形管体の周囲に直交した二面の平坦部を形成することができる。
【００２７】
また、本発明構造材用平坦部材において、頂部の平滑面と広幅部との間に全長にわたって溝が刻設されたものである場合、広幅部が不要な際その溝に沿って頂部平滑面から切り離すことができる。
【００２８】
さらに、本発明構造材用平坦部材において、広幅部を含む頂部の全平滑面の幅寸法が、等間隔で平行に配された複数本の管体における隣接する管体の芯線間の寸法と等しくなされているので、等間隔で平行に配設された複数本の管体に隙間なく平坦部を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明構造材用平坦部材の一実施形態例を示す、（ａ）：斜視図、および（ｂ）：斜視図である。
【図２】  本発明構造材用平坦部材の他の実施形態例を示す、（ａ）：斜視図、および（ｂ）：斜視図である。
【符号の説明】
Ａ    構造材用平坦部材
Ｂ    管体
Ｃ    継手
１    頂部
１１  平滑面
１２  広幅部
１３  段部
１４  溝
２    底部
２１  円弧面
２２  端面
２３  端面
３    管
３１  合成樹脂層
【図１】
0004130069.tif 000002
【図２】
0004130069.tif 000003