(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のガイド部材で形成する搬送路を備え、
前記ガイド部材のうち少なくとも一つを揺動自在に軸支した揺動ガイド部材として、搬送路内を開放可能に構成するシート搬送装置において、
前記揺動ガイド部材に、搬送路の内部と外部間で気流を発生させる気流発生手段を設け、前記気流発生手段によって、搬送路内部から外部に向けて気流を発生させて搬送路内部を放熱させ、かつ、気流の反力によって該気流発生手段が支持される揺動ガイド部材に対して、搬送路内部に向けて揺動力を付与することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
複数のガイド部材で形成する搬送路と、
シートを挟持しながら前記搬送路内を搬送させる一対の回転体と、
搬送するシートの幅方向の位置規制を行う規制手段と、該規制手段の動作を制御する動作制御手段と、を備え、前記ガイド部材のうち少なくとも一つを揺動自在に軸支した揺動ガイド部材として、搬送路内を開放可能に構成するシート搬送装置において、
前記揺動ガイド部材に、前記一対の回転体の一方を支持させると共に、搬送路の内部と外部間で気流を発生させる気流発生手段を設けることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項３】
前記揺動ガイド部材を搬送路内部側へ向けて付勢する付勢手段と、
前記動作制御手段によって規制手段による規制を行う場合に、前記付勢手段による付勢力に抗して前記揺動ガイド部材を搬送路外部側へ向けて揺動させて前記一対の回転体のニップを解除させるニップ解除機構と、を備えたことを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記ニップ解除機構によりニップを解除する場合には、前記気流発生手段によって気流を発生させないことを特徴とする請求項３に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記ニップ解除機構によりニップを解除する場合には、前記気流発生手段によって搬送路外部から内部に向けて気流を発生させることを特徴とする請求項３に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記気流発生手段によって、搬送路内部から外部に向けて気流を発生させて搬送路内部を放熱させ、かつ、気流の反力によって該気流発生手段が支持される揺動ガイド部材に対して、搬送路内部に向けて揺動力を付与することを特徴とする請求項２乃至５のいずれか一つに記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記揺動ガイド部材を揺動して、搬送路内を開放する場合には、前記気流発生手段を停止することを特徴とする請求項１または６に記載のシート搬送装置。
【請求項８】
シートを挟持しながら前記搬送路内を搬送させる一対の回転体を備え、
前記揺動ガイド部材に、前記一対の回転体の一方を支持させ、
前記気流発生手段が発生する気流の反力によって前記一対の回転体の圧接力を得ることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項９】
搬送するシート上に未定着画像を形成する画像形成手段と、
該画像形成手段により形成された未定着画像を加熱定着させる定着手段と、
シートの一方の面に画像定着させた後に、他方の面に更に画像を形成させるために、シートを反転させて再び画像形成部に向けてシートを搬送させる両面搬送路と、を備えた画像形成装置において、
前記両面搬送路を形成する複数のガイド部材のうちの少なくとも一つを、請求項１〜８のいずれか一つに記載のシート搬送装置に備えられた揺動ガイド部材とすることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートを搬送するためのシート搬送装置に関するものであり、例えば、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に適用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のシート搬送装置としては、たとえば、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に適用されている。
【０００３】
以下、その一例として、レーザビームプリンタに適用された場合について図２を参照して説明する。
【０００４】
図２は従来技術に係る画像形成装置（レーザビームプリンタ）の概略構成図であり、従来のレーザビームプリンタの全体的な概略構成を示している。
【０００５】
プリンタ本体Ｍの底部には、多数のシート材Ｓを積載収納した給紙カセットＫが着脱可能に取付けられている。
【０００６】
図中、符号１は給紙ローラ、符号２はローラ２ａ，２ｂとそれぞれ圧接する搬送ローラ、符号３はレジストローラ対、符号４は感光ドラム、符号５は転写ローラ、符号６は定着ローラ対、符号７は搬送ローラ対、符号８は垂直搬送路中にある正逆回転可能な搬送ローラ（以下、反転ローラと呼ぶ）、符号８ａは揺動ガイド２１に保持された反転ローラ８と圧接する従動コロ、符号９は半月形状をした搬送ローラ、符号９ａは半月形状ローラ９と圧接する従動コロ、符号１０はカール取り機能を有した搬送ローラ対（以下カール取りローラと呼ぶ）、符号１１は搬送ローラ対、符号１２はスキャナー、符号１３は折り返しミラー、符号１４は排紙トレイ、符号１５はシートの搬送方向を切り換えるフラッパー、符号１６はシート排出ローラを示す。
【０００７】
感光ドラム４には、スキャナー１２により走査した光線が、ミラー１３を介して、導かれるようになっている。
【０００８】
次にプリント動作について説明する。
【０００９】
図２において、給紙カセットＫから給紙ローラ１によって給紙されたシート材Ｓは、搬送ローラ２とローラ２ｂのニップに導かれ、さらにレジストローラ対３に搬送される。
【００１０】
そして、レジストローラ対３により感光ドラム４とタイミングを合わせて搬送され、公知のプロセス（画像形成手段）により感光ドラム４上の画像（未定着画像）が転写される。
【００１１】
この後、シート材Ｓは定着手段としての定着ローラ対６に送られ、ここで画像の定着がなされ、次いで、搬送ローラ対７によりフラッパ１５へと導かれる。
【００１２】
ここで、シート材Ｓの両面に印刷する場合には、第１面の印刷を終えたシート材Ｓは、破線で示した姿勢のフラッパ１５により矢印方向（図中Ｃで示す）に進み、反転ローラ対８，８ａに導かれる。
【００１３】
図３は、シート材Ｓが反転ローラ対（一対の回転体）８，８ａ付近を搬送する様子を示す詳細図である。
【００１４】
図３に示すように、Ｃ方向から搬送されてきたシート材Ｓは、その先端が公知のシート材検知手段１７に到達し、ここでシート材検知手段１７がシート材Ｓの先端を検知すると、反転ローラ対８，８ａは実線矢印方向に回転し、シート材Ｓの後端がシート材検知手段１７によって検知するまで搬送する。
【００１５】
すなわち、反転ローラ対８，８ａによって搬送されたシート材Ｓは、図２に示す垂直搬送路３３に導かれて、シート材Ｓの後端がシート材検知手段１７によって検知されるまで搬送される。
【００１６】
そして、シート材Ｓの後端を検知してから、シート材Ｓの後端が分岐ポイント１８を抜けるまで一定量搬送した後に、反転ローラ対８，８ａを破線矢印方向に逆回転する。
【００１７】
ここで、反転ローラ８のニップ方向は矢印Ｄで示す新たな方向を向いているためシート材の後端が分岐ポイント１８を抜け、反転が始まるとシート材Ｓの先端（反転前は、後端）はＤ方向に搬送される。
【００１８】
図４は反転ローラ８にコロ８ａが圧接している様子を示す。
【００１９】
揺動ガイド（揺動ガイド部材）２１は軸２１ａを中心に揺動可能に構成されている。
【００２０】
揺動ガイド２１によって保持されているコロ８ａは、付勢手段としてのばね２２によって軸２１ａを揺動中心として反転ローラ８に圧接している。
【００２１】
ここで、上述のように、反転ローラ８が反転しＤ方向に搬送されたシートはガイド１９とガイド２０の間を経て半月形状ローラ９に導かれる。
【００２２】
半月形状ローラ９は、回転方向の位置を検知する位置検知手段（不図示）により通常Ｄカット部を下にして停止している。
【００２３】
半月形状ローラ９は、シートＳが接近するタイミングで一回転し従動コロ９ａと圧接してシートＳを搬送し、再びＤカット部を下にして停止する。
【００２４】
図５は半月形状ローラ９付近の搬送路を示す上面図である。
【００２５】
図５に示すように、規制手段としてのガイド板１９ａ，１９ｂはシートを幅方向からはさみこんでシートの幅方向位置（以下横レジストと呼ぶ）を制御する。
【００２６】
以下、ガイド板１９（１９ａ，１９ｂ）を横レジ板と呼ぶ。
【００２７】
ここで、動作制御手段としてのＣＰＵ（図示せず）には、シート材検知手段１７からの検知信号が入力されるようになっており、ＣＰＵは、これらの検知信号に基づいて、半月形状ローラ９、横レジ板１９ａ，１９ｂを制御する。
【００２８】
シート材Ｓが反転ローラ８によって反転され、横レジ板１９ａ，１９ｂの中に入る時、横レジ板１９ａ，１９ｂはそれぞれシート材Ｓの幅より広い位置にあり、この後、横レジ板１９ａ，１９ｂがシート材搬送方向に対して、直交する矢印方向にシート材サイズにより異なる基準位置まで移動して、横レジ板１９ａ，１９ｂ内にあるシート材Ｓの横レジストを調整する。
【００２９】
ここで、上述した半月形状ローラ９がＤカット部を下にして停止した後に、前述した横レジ板１９ａ，１９ｂによって横レジを調整する。
【００３０】
つまり、半月形状ローラ９はＤカット部を下にしているためコロ９ａと圧接しない隙間のあいた状態で停止しており、シートＳを挟まない状態である。
【００３１】
また、さらに上流側の反転ローラ対８，８ａも図６に示すように反転ローラ対８，８ａのニップを解除することによって、シートＳを完全にフリーにした状態で横レジを調整する。
【００３２】
このようにしてシート材を挟まない自由な状態をしてから横レジを調整することは多く行われている。
【００３３】
図７は軸２１ａを中心に揺動する揺動ガイド２１の圧解除機構（ニップ解除機構）を説明するための詳細図である。
【００３４】
図７に於いて、２３は公知の吸引ソレノイド、２４は軸２４ａを中心に回転するアクチュエーターである（これら吸引ソレノイド２３及びアクチュエーター２４は、ニップ解除機構を構成する主要部材である）。
【００３５】
ソレノイド２３が矢印Ｅ方向に引くことによりアクチュエーター２４は２４ｂ部がＦ方向に回転し、揺動ガイド２１の突起２１ｂを押すことによって、揺動ガイド２１を、軸２１ａを中心にして揺動させる。
【００３６】
このようにして図６に示すようなコロ８ａのニップ解除を行う。
【００３７】
図３に戻って補足説明を行うと、半月形状ローラ９がＤカット部を下にして停止した後、反転ローラ対８，８ａのニップ解除を行い完全にフリーにしてから前述した横レジ板１９ａ，１９ｂによって横レジを調整する。
【００３８】
横レジ調整が終わった後、反転ローラ対８，８ａはソレノイド２３を解除し、ばね２２によって再び圧接する。
【００３９】
そして、半月形状ローラ９，９ａおよび反転ローラ８，８ａが回転する。
【００４０】
そして、図２に戻って説明を続けると、横レジ調整を終わり反転ローラ対８，８ａ、半月形状ローラ対９，９ａによって搬送されたシートはカール取りローラ対１０、そして、搬送ローラ２，２ａのニップに導かれ、さらにローラ２，２ｂのニップに導かれて、第２面を表にしたシート材Ｓは、レジストローラ対３に送られる。
【００４１】
レジストローラ対３に送られたシート材Ｓは、上述の第１面の場合と同じ要領で第２面に印刷される。
【００４２】
第２面に印刷後のシート材Ｓは、図において、実線図示の姿勢となっているフラッパ１５により排出ローラ対１６によってトレイ１４上に排出される。
【００４３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来技術の場合には、垂直搬送路中に反転ローラ対が有り、また圧解除機構を設けてあるため以下に示す欠点があった。
【００４４】
１）シートが反転中に滑って下に落ちる恐れがあるため反転ローラ８へのコロ圧接力を強く設定する必要がある。
【００４５】
そこで、ばね２２による付勢力（ばね圧）を強くする必要があり、これにともない、ばねかけ部にばねをかける時にやりずらく、組み立て作業者の大きな負担となっていた。
【００４６】
さらに、組み立て時に、強い力でばね２２を引っ張るため誤ってばね２２をへたらせてしまうこともあった。
【００４７】
２）強い力で反転ローラ８へ圧接しているため、揺動ガイド２１を揺動させて圧解除を行う時、吸引ソレノイド２３は大きな力が必要になり、そのためソレノイドが大きくなり画像形成装置本体の大きさにまで影響を与えていた。
【００４８】
本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、組み立て作業性に優れ、装置の大型化を防止し、かつ、過熱防止を図った信頼性に優れたシート搬送装置および画像形成装置を提供することにある。
【００４９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明にあっては、複数のガイド部材で形成する搬送路を備え、前記ガイド部材のうち少なくとも一つを揺動自在に軸支した揺動ガイド部材として、搬送路内を開放可能に構成するシート搬送装置において、前記揺動ガイド部材に、搬送路の内部と外部間で気流を発生させる気流発生手段を設け、前記気流発生手段によって、搬送路内部から外部に向けて気流を発生させて搬送路内部を放熱させ、かつ、気流の反力によって該気流発生手段が支持される揺動ガイド部材に対して、搬送路内部に向けて揺動力を付与することを特徴とする。
【００５０】
したがって、気流発生手段により気流を発生させることで、搬送路内の熱を放熱したり、外気の冷たい空気を搬送路内に送り込むことが可能となると同時に、気流を発生させることによる反力で、気流発生手段が設けられた揺動ガイド部材に対して、揺動力を付加することができる。
【００５１】
また、複数のガイド部材で形成する搬送路と、
シートを挟持しながら前記搬送路内を搬送させる一対の回転体と、
搬送するシートの幅方向の位置規制を行う規制手段と、
該規制手段の動作を制御する動作制御手段と、を備え、
前記ガイド部材のうち少なくとも一つを揺動自在に軸支した揺動ガイド部材として、搬送路内を開放可能に構成するシート搬送装置において、
前記揺動ガイド部材に、前記一対の回転体の一方を支持させると共に、搬送路の内部と外部間で気流を発生させる気流発生手段を設けることを特徴とする。
【００５２】
したがって、気流発生手段により気流を発生させることで、搬送路内の熱を放熱したり、外気の冷たい空気を搬送路内に送り込むことが可能となると同時に、気流を発生させることによる反力で、気流発生手段が設けられた揺動ガイド部材に対して、揺動力を付加することができる。
【００５３】
前記揺動ガイド部材を搬送路内部側へ向けて付勢する付勢手段と、
前記動作制御手段によって規制手段による規制を行う場合に、前記付勢手段による付勢力に抗して前記揺動ガイド部材を搬送路外部側へ向けて揺動させて前記一対の回転体のニップを解除させるニップ解除機構と、を備えるとよい。
【００５４】
前記ニップ解除機構によりニップを解除する場合には、前記気流発生手段によって気流を発生させないとよい。
【００５５】
前記ニップ解除機構によりニップを解除する場合には、前記気流発生手段によって搬送路外部から内部に向けて気流を発生させることも好適である。
【００５６】
前記気流発生手段によって、搬送路内部から外部に向けて気流を発生させて搬送路内部を放熱させ、かつ、気流の反力によって該気流発生手段が支持される揺動ガイド部材に対して、搬送路内部に向けて揺動力を付与するとよい。
【００５７】
前記揺動ガイド部材を揺動して、搬送路内を開放する場合には、前記気流発生手段を停止するとよい。
【００５８】
搬送するシート上に未定着画像を形成する画像形成手段と、
該画像形成手段により形成された未定着画像を加熱定着させる定着手段と、
シートの一方の面に画像定着させた後に、他方の面に更に画像を形成させるために、シートを反転させて再び画像形成部に向けてシートを搬送させる両面搬送路と、を備えた画像形成装置において、
前記両面搬送路を形成する複数のガイド部材のうちの少なくとも一つを、上記のシート搬送装置に備えられた揺動ガイド部材とすることを特徴とする。
【００５９】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００６０】
（第１の実施の形態）
以下、第１の実施の形態に係るシート搬送装置および画像形成装置について説明する。
【００６１】
なお、説明簡単のため、上述の従来技術の中で、各図を用いて説明した構成と同一の部分については、同一の符号を付して、その詳しい説明は省略し、また、図示された構成がそのまま本実施の形態に係る構成と同一の場合には、同じ図面を適用して説明する。
【００６２】
図１は本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成図であり、画像形成装置の一例としてレーザビームプリンタの全体構成を示している。
【００６３】
図１に於いて、２５は両面搬送ユニットの揺動ガイド２１に設けられた送風用のファンである。
【００６４】
図８は揺動ガイド２１に設けられたファン２５の正面図を示し、図９はファン２５に電気を送る配線の様子を示す。
【００６５】
図に示すように配線２７はガイドの支点の中を通っているのでガイドが揺動するのを妨害することはない。
【００６６】
まず、図１を用いて、レーザビームプリンタのプリント動作について説明する。
【００６７】
ここで、シートの片面にプリントする場合と両面にプリントする場合に分けて
説明する。
【００６８】
（１）シートの片面にプリントする場合。
【００６９】
図１において、本体に設けられたＣＰＵ（図示せず）が片面プリントを行う信号を受けるとカセットＫに収容されているシート材Ｓは給紙ローラ１により給紙され、従来技術と同様に公知のプロセスにより感光ドラム４と転写ローラでシートの片面にトナーが転写された後に、定着ローラ対６にて加圧および加熱定着される。
【００７０】
加圧および加熱されて定着されたシートは実線の姿勢のフラッパー１５に導かれて、さらに搬送ローラ１１を経て排出ローラ１６によってトレイ１４の上に排出される。
【００７１】
このようにして片面の印字が完了する。
【００７２】
片面にプリントする時、定着で加熱されたシートはフラッパ１５、搬送ローラ１１、排出ローラ１６を経てトレイ１４上に排出されるのでドラム近傍が加熱されたシートによって熱せられることはない。
【００７３】
（２）シートの両面に自動でプリントする場合。
【００７４】
片面プリントの時と同様に図１を用いて説明を行う。
【００７５】
図１において、本体のＣＰＵ（不図示）が両面にプリントする信号を受けると気流発生手段としてのファン２５が回転し、両面ユニット内（搬送路内部）の空気を矢印Ｇ方向（搬送路外部）に送風する。
【００７６】
ここで、外装にはルーバー２６が設けてあるのでＧ方向に送り出された空気はルーバー２６を経て機外に放出される。
【００７７】
図１においてカセットＫに収容されているシート材Ｓは給紙ローラ１により給紙され、従来技術と同様に、感光ドラム４、定着ローラ対６を経て、シート材Ｓ１に一面目の印字を行なう。
【００７８】
そして、二面目の印字を行なう為に、フラッパー１５によりＣ方向に搬送され、反転ローラ対８，８ａに導かれる。
【００７９】
図１０は、シート材Ｓが反転ローラ対８，８ａ付近を搬送する様子を示す詳細図である。
【００８０】
図１０において、ファン２５がＧ方向に送風しているため、その反力として揺動ガイド２１は反対方向（搬送路内部側）に押される。
【００８１】
このため、揺動ガイド２１に設けられているコロ８ａは、その反力により反転ローラ８に押し付けられる。
【００８２】
したがって、押し付け力が増えるため、揺動ガイド２１にかけられているばね２２の力を弱く設定することが可能となる。
【００８３】
そして、Ｃ方向から搬送されてきたシート材Ｓは、その先端がシート材検知手段１７に到達する。
【００８４】
ここで、シート材検知手段１７がシート材Ｓの先端を検知すると、反転ローラ対８，８ａは実線矢印方向に回転し、シート材Ｓの後端がシート材検知手段１７で検知するまで搬送される。
【００８５】
そして、シート材Ｓの後端を検知してから、シート材Ｓの後端が分岐ポイント１８を抜けるまで一定量搬送した後に、反転ローラ対８，８ａを破線矢印方向に逆回転する。
【００８６】
ここで、反転ローラ８のニップ方向は矢印Ｄで示す新たな方向を向いているためシート材の後端が分岐ポイント１８を抜け、反転が始まるとシート材Ｓの先端（反転前は、後端）はＤ方向に搬送される。
【００８７】
そして、反転ローラ対８，８ａが反転して、矢印Ｄ方向に搬送されたシート材Ｓは横レジ板１９とガイド２０の間を経て半月形状ローラ９に導かれる。
【００８８】
この時、半月形状ローラ９は、通常Ｄカット部を下にして停止している。
【００８９】
半月形状ローラ９は、ＣＰＵからの信号を受けて、シートＳを接近するタイミングで一回転、または２回転して、従動コロ９ａと圧接してシートＳを搬送し、先端がカール取りローラ１０のニップに到達する前に再びＤカット部を下にして停止する。
【００９０】
この状態から横レジ板１９ａ，１９ｂは従来技術と同様にシート材Ｓの幅方向からシート材Ｓを挟み込み、横レジを調整する。
【００９１】
ここで、半月形状ローラ９はＤカット部を下にして停止した後、前述した横レジ板１９ａ，１９ｂによって横レジを調整しているためシートＳを挟まないフリーの状態にして、さらに反転ローラ対８，８ａも従来技術と同様に圧解除を行ってシート材Ｓをフリーにする。
【００９２】
この時、ファン２５は停止し、前述した反力により反転ローラ８への押し付け力が発生しないようにしてある。
【００９３】
そして、横レジ調整が終了すると、再びファン２５は回転して、押し付け力が発生する。
【００９４】
そして、シート材Ｓは再び強く圧接した半月形状ローラ対８，８ａ、カール取りローラ対１０、そして、搬送ローラ２，２ａのニップに導かれ、さらにローラ２，２ｂのニップに導かれて、第２面を表にしたシート材Ｓは、レジストローラ対３に送られる。
【００９５】
レジストローラ対３に送られたシート材Ｓは、上述の第１面の場合と同じ要領で第２面に印刷される。
【００９６】
第２面に印刷後のシート材Ｓは、図において、実線図示の姿勢となっているフラッパ１５により排出ローラ対１６によってトレイ１４上に排出される。
【００９７】
以上のように構成することによって、次のような効果を得ることができる。
【００９８】
（１）ファン２５が両面搬送ユニットの揺動ガイド２１に設けており、このファン２５を両面プリント時に回転させることにより反転ローラ対の圧接力を得ることができるので、ばね２２を弱く設定することができる。
【００９９】
このため組み立て時に、スムーズに組み付けることができ、組み立て作業性が
向上する。
【０１００】
（２）圧解除時にはファン２５を停止させて、ばね力のみが圧となることから、従来技術と比べて、反転ローラ対の圧接力が小さくなり、吸引ソレノイド２３の吸引力を小さくすることができ、これにともないソレノイド２３自身の大きさも小さくすることができる。
【０１０１】
これによりソレノイド２３のコストも下げることができ、画像形成装置本体Ｍも小さくすることができる。
【０１０２】
（３）両面搬送ユニットの揺動ガイド２１にファン２５が設けてあるので、定着ローラ対６で熱せられたシートが両面搬送ユニット内を搬送されて再び転写部に導かれる自動両面モードにおいて、両面搬送ユニット内（搬送路内部）の空気を排出することにより熱せられたシートを冷やし（放熱効果）、これにより熱せられたシートが再び転写部に搬送されて行くことはない。
【０１０３】
これにより定着される前にトナーが機内の昇温によって固まってしまう現象（以下トナーブロッキングと呼ぶ）等の不具合が発生することはない。
【０１０４】
特にスループットの多い画像形成装置では、熱せられたシートが転写部に次々に搬送されてくるので特に効果がある。
【０１０５】
（第２の実施の形態）
上述の第１の実施の形態で示したファン２５を圧解除時において、逆回転させる構成とすることにより、空気は逆流して、搬送路外部から内部に向けての気流を発生させて、その反力として圧解除する方向に力が加わる。
【０１０６】
これによりソレノイドの吸引力はさらに小さくすることができる。
【０１０７】
また、この時も熱せられたシートに外装に設けられたルーバーから冷えた外気を吹き付けるので、上記と同様にシートの温度をさげる効果がある。
【０１０８】
（第３の実施の形態）
【０１０９】
図１１は本発明の第３の実施の形態について示す。
【０１１０】
図１１において、２８は送風用ファンを示す。
【０１１１】
ファン２８は揺動するガイド部材２９に設けてある。
【０１１２】
図１２はガイド部材２９に設けたファンの詳細図を示す。
【０１１３】
ガイド部材２９は、図１２に示すように半月形状ローラ９の軸９ｂを中心に開くことができ残留したシートを取り除くことができるようになっている。
【０１１４】
その他、上述の構成と同一の構成については同一の符号を付して説明する。
【０１１５】
図１１に示すように、本体に設けられたＣＰＵ（不図示）が両面プリントを行う信号を受けると、ファン２５が回転し、上述の第１の実施の形態の場合と同様に回転制御される（圧解除時、ファンは停止）。
【０１１６】
また、ファン２８も回転しＨ方向に両面内の空気を送風する。
【０１１７】
このようにして、両面搬送ユニット内（搬送路内部）の空気を再び定着ローラ対６側に送風する。
【０１１８】
ファン２８がＨ方向に送風することによって、ガイド２９は上方から押し付けられる力が加わる。
【０１１９】
プリント動作については上述の第１の実施の形態の場合と同様である。
【０１２０】
また、両面ユニットでシートがジャム等で残留したときには、ファン２５，２８は停止する。
【０１２１】
以上のような構成によって、次のような効果を得ることができる。
【０１２２】
（１）ファン２８が両面搬送ユニットの揺動ガイド２９に設けており、このファン２８を両面プリント時に回転させることにより揺動ガイド２９が押し付けられるので、図１３に示すように固いシートが揺動ガイド２９に搬送されてきてもシートの腰でガイドが持ち上がることはなくスムーズに搬送できる。
【０１２３】
（２）ジャム等でシートが両面ユニット内で残留したときはファン２８が停止するので、押し付け力が発生せずユーザーは軽く揺動ガイド２９を開くことができ、容易に残留したシートを除去することができる。
【０１２４】
（３）両面搬送ユニットの揺動ガイド２９にファン２８を設けてあるので、定着ローラ対６で熱せられたシートが両面搬送ユニット内を搬送されて再び転写部に導かれる自動両面モードにおいて、両面搬送ユニット内の熱せられた空気を定着ローラ対６側に送風することにより定着ローラ６は暖められ、効率良く定着することができる。
【０１２５】
さらに、両面ユニット内の熱せられたシートを冷やし（放熱効果）、これにより熱せられたシートが再び転写部に搬送されて行くことはない。
【０１２６】
これにより定着される前にトナーが機内の昇温によって固まってしまうトナーブロッキングが発生することはない。
【０１２７】
特にスループットの多い画像形成装置では、熱せられたシートが転写部に次々に搬送されてくるので特に効果がある。
【０１２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、気流発生手段により気流を発生させることで、搬送路内の熱を放熱したり、外気の冷たい空気を搬送路内に送り込むことで過熱を防止すると同時に、気流を発生させることによる反力で、気流発生手段が設けられた揺動ガイド部材に対して揺動力を付加することができ、揺動ガイド部材を揺動させるためのばねやソレノイドなどによる力を低減させることができるので、装置の組み立て作業性を向上させると共に、装置を小型化させることが可能となり、信頼性が向上する。
【０１２９】
気流発生手段を設けた揺動ガイド部材に、一対の回転体の一方を支持させれば、気流の方向によって、一対の回転体のニップ力を高める方向や弱める方向に揺動力を付加することができる。
【０１３０】
ニップ解除機構によりニップを解除する場合には、気流発生手段によって気流を発生させないことで、弱い力で解除できる。
【０１３１】
ニップ解除機構によりニップを解除する場合には、気流発生手段によって搬送路外部から内部に向けて気流を発生させれば、さらに弱い力で解除できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
【図２】従来技術に係る画像形成装置の概略構成図である。
【図３】従来技術に係るシート搬送装置のシート搬送の様子を示す詳細図である。
【図４】シート搬送装置に備えられる揺動ガイド加圧部の詳細図である。
【図５】シート搬送装置における横レジスト部を示す上面図である。
【図６】従来技術に係るシート搬送装置のシートへの圧解除時の様子を示す詳細図である。
【図７】シート搬送装置のシートに対する圧解除機構を示す詳細図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置に備えられるファンが設けられた揺動ガイドの概略構成図である。
【図９】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置に備えられるファンへの電気配線の様子を示す詳細図である。
【図１０】本発明の第１の実施の形態に係るシート搬送装置のシート搬送の様子を示す詳細図である。
【図１１】本発明の第３の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
【図１２】本発明の第３の実施の形態に係るシート搬送装置の主要部の概略構成図である。
【図１３】本発明の第３の実施の形態に係るシート搬送装置の主要部の概略構成図である。
【符号の説明】
４  感光ドラム
５  転写ローラ
６  定着ローラ
８  反転ローラ
８ａ  コロ
９  半月形状ローラ
９ｂ  コロ
１０  搬送ローラ対
１７  シート材検知手段
１９  横レジスト板
２１  揺動ガイド
２１ａ  軸
２２  ばね
２３  吸引ソレノイド
２５  ファン
２６  ルーバ
２８  ファン
２９  揺動ガイド
Ｓ  シート材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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