(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダー(6)の側壁(32)の内周壁面(12)に設けられた環状の凹溝(13)にＶパッキン(14)が装入され、該シリンダー(6)に摺嵌するピストン(7)にその受圧端面(15)と側面(16)を連通させる放出路(19)が設けられており、該内周壁面(12)に該Ｖパッキン(14)の密封部(21)と反対側で該凹溝(13)と連続する環状の隙間部(31)が形成され、該側壁(32)には該隙間部(31)に連通するように放出口(33)が貫通して設けられており、該ピストン(7)の移動で該側面(16)の該開口(18)の面内に該Ｖパッキン(14)の該内側面(22)が相対した時点で圧力ガスを該凹溝(13)、該隙間部(31)及び該放出口(33)を通して外部へ放出するようになっていることを特徴とするＶパッキン付きピストン型減圧装置の安全構造。
【請求項２】
該放出路(19)の該側面(16)の開口(18)の縁に面取り部(34)が形成されている請求項１に記載のＶパッキン付きピストン型減圧装置の安全構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はＶパッキン付きピストン型減圧装置の安全構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ピストンの外周にＶパッキンを嵌装し、シリンダーに横穴を貫設し、シリンダーの内壁面に拡径部や縦溝を設けてこの拡径部や縦溝を横穴でシリンダーの外部へ開放させ、又は単に縦溝だけを設け、ピストンが過剰（高）圧を受けてこのＶパッキンがこの横穴、拡径部、縦溝に移動したときにガスをシリンダー外部へ放出する安全構造が本件出願人により実用新案登録第２５４８７４３号の中で提示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の構造の場合、ピストンの外周に嵌装されたＶパッキンの密封部には、この密封部の外側面、即ちＶ溝面と反対側の外側の面、をシリンダーの内周壁面に圧接させるように、常に内側から圧力がかかっているので、ピストンが移動してＶパッキンがガス放出口に到達すると、Ｖパッキンの密封部がピストンの半径方向外方へ押し出され、密封部がガス放出口を塞いでしまうことがある。こうなると異常に上昇した圧力のガスを放出できず、減圧装置の破壊を惹き起こしたりして甚だ危険となったり、パッキンが放出口に強く圧接することによりパッキンを損傷してしまう。
【０００４】
本発明は上昇したガスの圧力をＶパッキンの密封部の内側面、即ちＶ溝面と反対側の内側の面、に作用させるようにして放出口の閉塞をなくし、確実且つ迅速にガスを放出できる安全構造を提供することを意図する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかるＶパッキン付きピストン型減圧装置の安全構造はシリンダーの側壁の内周壁面に設けられた環状の凹溝にＶパッキンが装入される。そして、該シリンダーに摺嵌するピストンにその受圧端面と側面を連通させる放出路が設けられている。
【０００６】
該内周壁面に該Ｖパッキンの密封部と反対側で該凹溝と連続する環状の隙間部が形成され、該側壁には該隙間部に連通するように放出口が貫通して設けられている。
該ピストンの移動で該側面の該開口の面内に該Ｖパッキンの該内側面が相対した時点で圧力ガスを該凹溝、該隙間部及び該放出口を通して外部へ放出するようになっている。
【０００７】
該放出路の該側面の該開口の縁に面取り部が形成されていてもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
１は本発明の安全構造を適用したガス供給器を示してある。２は圧力ガス容器の取付部、３は減圧部、４はガスの供給口である。このガス供給器１は圧力ガス容器を下端部の取付部２に取り付けると、穿針５によりこの容器の封板が開封され、一次側の圧力Ｐ1の高圧ガスを減圧部３により減圧して、二次側の圧力Ｐ2のガスを供給口４から供給する型式となっている。
【０００９】
減圧部３はシリンダー６、このシリンダー６に摺嵌するピストン７、このピストン７に背圧をかけるスプリング８、このスプリング８の他端を受けるスプリング受け９を備えている。このスプリング受け９はシリンダー６の一端外周に螺合するキャップ１０に螺合した調整ネジ１１によってその位置を移動し、これによりスプリング８の圧力を調整するようになっている。
【００１０】
シリンダー６の側壁３２の内周壁面１２に環状の凹溝１３が設けられ、この凹溝１３にＶパッキン１４が装入される。
【００１１】
ピストン７は、その受圧端面１５と側面１６にそれぞれ開口１７と１８を有して両面１５と１６を連通させる、ガスの放出路１９を備えている。図示のように受圧端面１５に環状の凹嵩２０がある場合、この凹嵩２０を放出路１９の一部として利用できる。そして、Ｖパッキン１４の密封部２１の内側面２２はピストン７の側面１６に圧接している。
【００１２】
一次側の圧力Ｐ1のガス洩れ等により二次側の圧力Ｐ2が上昇すると、ピストン７はスプリング８を撓ませて上方へ移動する。
【００１３】
図２に示すように、放出路１９の側面１６での開口１８がＶパッキン１４の密封部２１に到達すると直ちにガス圧がこのＶパッキン１４の内側面２２を押圧してこの内側面２２を側面１６から離し、ガスはピストン７とシリンダー６の隙間を通り、更にシリンダー６とキャップ１０や、キャップ１０と調整ネジ１１の隙間を通って外部へ放出される。
【００１４】
このように、Ｖパッキン１４の密封部２１はガス放出時にピストン７の側面１６から押し離されるので、ピストンにＶパッキンを配装する従来型のように密封部が放出路内に入り込んで放出路を塞いでしまうようなことがなく、圧力放出が確実に行われ、減圧装置１の破損を防ぐ。
【００１５】
放出路１９の加工はピストン７の外部から行えるので、加工や管理も容易となる。
【００１６】
内周壁面１２にＶパッキン１４の密封部２１と反対側で凹溝１３と連続する環状の隙間部３１が形成される。そして、シリンダー６の側壁３２には隙間部３１に連通するようにガスの放出口３３が貫通して設けられている。
そして、ピストン７の移動で側面１６の開口１８の面内にＶパッキン１４の内側面２２が相対した時点で圧力ガスを凹溝１３、隙間部２１及び放出口３３を通して外部へ放出するようになっている。
圧力の上昇したガスは開口１８の面内にＶパッキン１４の内側面２２が相対した時点で始まり、凹溝１３、隙間部３１から放出口３３を通ってシリンダー６の外部へ流出するので、構成部品間の隙間から放出する場合に較べ、時間当りの大量の排気量を確保できる。
【００１７】
放出路１９の側面１６の開口１８の縁に面取り部３４が形成されている。こうすると、ピストン７がガス放出のためスプリング８を撓ませて移動したり、ガス放出後にピストン７が原状に戻る際に開口１８の縁がＶパッキン１４の密封部２１と当接して密封部２１を損傷するのが、この面取り部３４により防がれる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明のＶパッキン付きピストン型減圧装置の安全構造によると、シリンダの内周壁面にＶパッキンを配装し、ピストンにその受圧端面と側面を直通させる放出路を設けたので、二次圧が所定の値以上に高圧になった場合、ピストンが移動して放出路がＶパッキンの密封部に到達した時点で直ちにこの高圧ガスでＶパッキンの密封部をピストンの側面から押し離して流出することになり、ガス放出を確実且つ迅速に行え、圧力の上昇したガスは隙間部から放出口を通ってシリンダーの外部へ流出するので、時間当りの大量の排気量を確保できる。
【００１９】
請求項２によると、ピストンがガス放出のためスプリングを撓ませて移動したり、ガス放出後にピストンが原状に戻る際に開口の縁がＶパッキンの密封部と当接して密封部を損傷するのを、この面取り部により防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】    本発明にかかる安全構造の具体例を採用したＶパッキン付きピストン型減圧装置の切断側面図である。
【図２】  同安全構造の作用の詳細説明図である。
【符号の説明】
６    シリンダー
７    ピストン
１２  内周壁面
１３  凹溝
１４  Ｖパッキン
１５  受圧端面
１６  側面
１７  開口
１８  開口
１９  放出路
２１  密封部
３１  隙間部
３２  側壁
３３  放出口
３４  面取り部
【図１】
0004142756.tif 000002
【図２】
0004142756.tif 000003