(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールドフレームの後端に設けられた中実の注入ヘッドにそのシールドフレームの軸方向に貫通する貫通路を形成し、
この貫通路に裏込材を供給する裏込材注入パイプを合流すると共に、
上記貫通路内に、先端が閉じたピストンパイプを往復動自在に挿入したシールド掘進機の裏込注入装置において、
上記ピストンパイプの外側に、このピストンパイプを挿通すべく両端が開口したガイドパイプを設けて二重管構造とすると共に、
そのガイドパイプの先端を上記貫通路内に挿入して取り付け、
上記ピストンパイプ及びガイドパイプに、洗浄水を上記ピストンパイプから上記注入ヘッド内に形成された通路を介して上記裏込材注入パイプに流すための通過孔を夫々形成し、
上記ガイドパイプの外側にその長さ方向に延びる切欠部を形成し、
この切欠部が、上記裏込材注入パイプ及び上記ピストンパイプを覆って上記シールドフレームの外側に取り付けられたフードの内面に接触され、
上記ガイドパイプが回り止めされていることを特徴とするシールド掘進機の裏込注入装置。
【請求項２】
上記ガイドパイプは、その先端が上記貫通路に隙間を隔てて挿入され、基端が上記シールドフレームに取り付けられた支持枠に溶接された請求項１に記載のシールド掘進機の裏込注入装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中を掘削しながらトンネルを構築するシールド掘進機に設けられる裏込注入装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８に示すように、従来、地下トンネル等を掘削・構築する際に用いられるシールド掘進機１には、地山切削時における切羽の止水を行うための裏込材を注入する裏込注入装置Ｍが備えられている。
【０００３】
この裏込注入装置Ｍは、図８〜図１０に示すように、シールド掘進機１の外殻を構成する筒状のシールドフレーム２の上部にその軸方向に延びるように設けられており、このシールドフレーム２の後方に裏込材を注入すべくその軸方向に延びる裏込材注入パイプ３と、この裏込材注入パイプ３と平行に位置するピストンパイプ４と、この裏込材注入パイプ３とピストンパイプ４との先端を合流させる中実の注入ヘッド５と、ピストンパイプ４の先端プラグ６を上記注入ヘッド５内で往復動させる油圧ジャッキ７とから主に構成されており、この油圧ジャッキ７でピストンパイプ４を往復動させることで裏込材注入パイプ３から供給される裏込材を注入ヘッド５を介してその後方に吐出すると共に、この裏込注入供給パイプ３にピストンパイプ４側から洗浄水を逆流させて目詰まりを防止するようになっている。
【０００４】
すなわち、この注入ヘッド５は、図１１及び図１２に示すように、シールドフレーム２の軸方向に貫通する貫通路８を有すると共に、この貫通路８に合流するように裏込材通路９を形成したものであり、この裏込材通路９側に上記裏込材注入パイプ３を接続すると共に、貫通路８内に上記ピストンパイプ４を往復動自在に挿入し、この貫通路８の端部を裏込材の注入口１０としたものである。
【０００５】
そして、先ず、図１３に示すように、油圧ジャッキ７によってピストンパイプ４を後方に引いてから図示しない裏込材供給ポンプによって裏込材注入パイプ３側に裏込材を供給すると、この裏込材が裏込材通路９から貫通路８側に合流した後、その先端部の注入口１０からシールドフレーム２の後方に吐出されて切羽の止水や裏込材の注入が行われることになる。尚、この時、貫通路８の下流側はピストンパイプ４の先端プラグ４ａによって塞がれて、貫通路８側に流れ込んだ裏込材はこの貫通路８内を下流側に流れないようになっている。
【０００６】
次に、このようにして所定量の裏込材が吐出されたならば、この裏込材の供給を停止し、図１４に示すように油圧ジャッキ７によってピストンパイプ４を押し出して注入口１０を塞いで土砂水等の浸入を阻止した後、図示しない洗浄水供給ポンプによってピストンパイプ４側に洗浄水を供給する。これによって、図１５に示すようにこの洗浄水がピストンパイプ４の先端に形成された通過孔４ａから合流部を介して裏込材通路９側へ流れた後、裏込材注入パイプ３内を逆流しながらその内部の裏込材を押し流して洗浄することで裏込材注入パイプ３の詰まりを防止するようになっている。その後、洗い流された洗浄水は図８に示すように裏込材供給ラインに設けられた三方バルブ１１から適宜外部へ排出されるようになっている。
【０００７】
尚、図８中ｓはトンネル壁を構成するセグメント、１２は土砂水や裏込材等の浸入を防止するテールシール、図中１３は、この裏込注入装置Ｍを覆うフード、１４は、裏込材注入パイプ３やピストンパイプ４等を支持するフレームである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この裏込注入装置Ｍは溶接によってシールドフレーム２側に取り付けられているため、このシールドフレーム２に熱影響や土圧等の応力が加わると、その注入ヘッド５の貫通路８が変形してしまい、ピストンパイプ４が貫通路８内に固着して動かなくなったり、最悪の場合にはピストンパイプ４等が損傷してしまうことがあった。
【０００９】
そして、このような事態が発生した場合には、全体の作業を停止してその補修を行わなければならず、大幅な工期の遅れを招くといった問題がある。また、上述したように、この裏込注入装置Ｍはシールドフレーム２の外側に設けられているため、その補修は極めて困難であり、補修に際して多大な労力と時間を要するといった問題がある。
【００１０】
そこで、本発明はこのような課題を有効に解決するために案出されたものであり、その目的は、ピストンパイプの動きを確保して作動不良の発生を確実に防止することができる新規なシールド掘進機の裏込注入装置を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、シールドフレームの後端に設けられた中実の注入ヘッドにそのシールドフレームの軸方向に貫通する貫通路を形成し、この貫通路に裏込材を供給する裏込材注入パイプを合流すると共に、上記貫通路内に、先端が閉じたピストンパイプを往復動自在に挿入したシールド掘進機の裏込注入装置において、上記ピストンパイプの外側に、このピストンパイプを挿通すべく両端が開口したガイドパイプを設けて二重管構造とすると共に、そのガイドパイプの先端を上記貫通路内に挿入して取り付け、上記ピストンパイプ及びガイドパイプに、洗浄水を上記ピストンパイプから上記注入ヘッド内に形成された通路を介して上記裏込材注入パイプに流すための通過孔を夫々形成し、上記ガイドパイプの外側にその長さ方向に延びる切欠部を形成し、この切欠部が、上記裏込材注入パイプ及び上記ピストンパイプを覆って上記シールドフレームの外側に取り付けられたフードの内面に接触され、上記ガイドパイプが回り止めされているものである。
【００１２】
これによって、シールドフレーム側から注入ヘッドを介して貫通路に変形応力が加わった場合であっても、その変形応力が貫通路内に設けられたガイドパイプで抑制されてピストンパイプまで伝わり難くなるため、貫通路内のピストンパイプの往復動が確保されて作動不良等の不都合を効果的に回避することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を実施する好適一形態を添付図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１は本発明に係るシールド掘進機の裏込注入装置Ｍの実施の一形態を示す平面図、図２はその要部を示す部分拡大図であり、これらその基本的な構成は上述した従来のものと同様な構成をしている。
【００１５】
図示するように、裏込材を供給するための裏込材注入パイプ３の先端は、金属体からなる中実の注入ヘッド５内に挿入されるように接続されており、その注入ヘッド５内に形成された裏込材通路９を介して貫通路８へ裏込材を供給するようになっている。
【００１６】
一方、洗浄水を供給するピストンパイプ４は、注入ヘッド５の貫通路８内にその長さ方向に往復動自在に挿入されており、先端に設けられたプラグ６の位置が裏込材通路９との合流部を挟んで前後に移動することによって前述したように貫通路８先端の注入口１０を開閉すると共に、洗浄水と裏込材の流れを制御するようになっている。
【００１７】
また、これら裏込材注入パイプ３及びピストンパイプ４の後端側は、フレーム１４の一部を構成する支持梁１５をそれぞれ貫通するように設けられており、主に、この支持梁１５と上記注入ヘッド５とによってフレーム１４側に支持されるようになっている。
【００１８】
ここで、このピストンパイプ４の外側には、このピストンパイプ４を挿通すべく両端が開口したガイドパイプ１６が設けられている。
【００１９】
このガイドパイプ１６は、支持梁１５から注入ヘッド５の貫通路８間に架け渡されるように設けられており、その先端が注入ヘッド５の貫通路８内壁に密着するように挿入され、他端が上記支持梁１５側に溶接されて固定されてピストンパイプ４を挿通して案内するようになっている。
【００２０】
また、図３に示すように、このガイドパイプ１６の先端には、ピストンパイプ４の通過孔４ａと同様に、貫通路８と裏込材通路９とを連通する通過孔１７が形成されており、その合流部を介して裏込材及び洗浄水を通過させるようになっている。
【００２１】
また、図５に示すように、このガイドパイプ１６の中間部の外径は貫通路８内に挿入される先端部よりも拡径された段部１８が形成されており、この段部１８が注入ヘッド５の挿入端部に当接して貫通路８側への抜けが防止されるようになっている。さらに、図６に示すように、このガイドパイプ１６及びピストンパイプ４の後端部は、それぞれ拡径されており、それぞれの段部１９，２０が当接してガイドパイプ１６の抜止め用のストッパーとなっている。また、図７に示すように、このガイドパイプ１６の上端部にはその長さ方向に延びる水平な切欠き部２１が形成されており、フード１３側に面接触して回り留めの働きを成している。
【００２２】
そして、このように構成された本発明にあっては、このガイドパイプ１６がピストンパイプ４のスムーズな往復動を確保することになるため、従来と同様に裏込材の注入・停止制御及び洗浄水による裏込材通路９の洗浄制御を行うことは勿論、注入ヘッド５の強度を向上させ、貫通路８の変形および変位を防止する作用を発揮することができる。
【００２３】
従って、上述したようにシールドフレーム２の熱影響や応力によって注入ヘッド５を介して貫通路８に変形応力が加わった場合であっても、その変形応力がガイドパイプ１６で抑制されてピストンパイプ４まで伝わり難くなるため、貫通路８内のピストンパイプ４の往復動が十分確保され、作動不良等の不都合を効果的に回避することが可能となる。
【００２４】
特に、このガイドパイプ１６を貫通路８の内側に密着させるのではなく、その間に適度な公差（隙間）を設けるようにすれば、貫通路８の変形応力が直接ガイドパイプ１６側へ伝わらなくなりため、より優れた効果を発揮することができる。
【００２５】
尚、この注入ヘッド５には、従来と同様に土圧センサーを備える他、グリスライン（図示せず）を設け、このグリスラインからピストンパイプ４とガイドパイプ１６間に潤滑油を注入してピストンパイプ４の往復動をよりスムーズに行うようにしても良いことは勿論である。
【００２６】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、以下に示すような優れた効果を発揮することができる。
【００２７】
▲１▼裏込材及び洗浄水の流れを制御するピストンパイプを二重管構造とすると共に、その外側をガイドパイプとして貫通路内に固定したため、注入ヘッドの強度が向上し、貫通路の変形及び変位を防止することができる。
【００２８】
▲２▼これによって、シールドフレームの熱影響や応力によって注入ヘッドに変形応力が加わった場合であっても、貫通路内のピストンパイプのスムーズな往復動が確保される。
【００２９】
▲３▼その結果、ピストンパイプの作動不良等の不都合を効果的に回避することが可能となり、従来、多大な労力と時間を要していた補修作業を回避することができる。
【００３０】
▲４▼構成が比較的簡単であるため、故障が少なくなって装置の信頼性が向上すると共に、製作費用も安価となり、経済的である。
【００３１】
▲５▼注入ヘッドにガイドパイプを付設するだけ従来の裏込材注入装置をそのまま使用することが可能となり、コストの上昇も最小限に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシールド掘進機の裏込注入装置の実施の一形態を示す平面図である。
【図２】図１中Ａ部を示す部分拡大図である。
【図３】図２中Ａ部を示す部分拡大図である。
【図４】図２中ＸーＸ矢視図である。
【図５】図２中Ｂ部を示す部分拡大図である。
【図６】図２中Ｃ部を示す部分拡大図である。
【図７】図２中Ｙ−Ｙ断面図である。
【図８】従来のシールド掘進機及びその裏込注入装置の取付位置を示す概略図である。
【図９】従来のシールド掘進機の裏込注入装置の実施の一形態を示す断面図である。
【図１０】従来のシールド掘進機の裏込注入装置の実施の一形態を示す平面図である。
【図１１】図１０中Ａ部を示す部分拡大図である。
【図１２】図１１中ＸーＸ矢視図である。
【図１３】従来のシールド掘進機の裏込注入装置の作用を示す平面図である。
【図１４】従来のシールド掘進機の裏込注入装置の作用を示す平面図である。
【図１５】従来のシールド掘進機の裏込注入装置の作用を示す平面図である。
【符号の説明】
２  シールドフレーム
３  裏込材注入パイプ
４  ピストンパイプ
４ａ  通過孔
５  注入ヘッド
８  貫通路
９  通路
１３  フード
１５  支持枠
１６  ガイドパイプ
１７  通過孔
２１  切欠部
Ｍ  裏込注入装置
【図１】
0004060967.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004060967.tif 000009
【図９】
0004060967.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
0004060967.tif 000012
【図１２】
0004060967.tif 000013
【図１３】
0004060967.tif 000014
【図１４】
0004060967.tif 000015
【図１５】
0004060967.tif 000016