(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗装面の不良箇所を局所的に研磨した後の補修塗装、または不良箇所の塗装面上に局所的に補修塗装する際の補修方法であって、補修のための塗装領域は５ｍｍ平方以下であり、前記補修塗装にはメッシュ部材を用い、このメッシュ部材の網目の大きさを１．５ｍｍ平方以下とし、前記メッシュ部材と塗装面との距離を塗装領域が２ｍｍ平方以下の小区画に区分けされ、且つこの小区画に区分けする仕切り部分に補修塗料の重なり部が形成される距離に設定して補修塗料を吹き付けて補修することを特徴とする塗装面の補修方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば車両車体の塗装面の補修技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、車両車体に塗装を行った後、上塗り面等にゴミの付着等が発見されたような場合、そのゴミが１．５ｍｍ程度以下であれば、本出願人の提案に係る特願２００１−３１８１８２のような技術により補修を行っている。
一方、直径２ｍｍ程度以下の塗装不良を補修する技術として、例えば本出願人の提案に係る特開平８−１０５２号のような技術が知られており、この技術では、細径のスリット孔を有する第１のマスキング部材と、これとは異径のスリット孔を有する第２のマスキング部材の各スリット孔を位置あわせして重ね合わせ、スリット孔を通して補修塗料を吹き付けるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のような技術は、いずれもゴミ等の大きさが１．５ｍｍ、或いは２ｍｍ程度以下の小さなものに対して有効であり、例えば繊維ゴミのような５ｍｍ前後の補修の場合に適用すると、補修した個所と補修しない箇所の境目の見切り線が目立って外観品質を損なうという問題がある。
ここで、見切り線が目立つ理由としては、補修箇所とその他の箇所に色差が生じたり、補修箇所とその他の箇所の光の反射角度が異なったり、また例えばアルミ薄片等を分散したメタリック塗装等の場合、補修箇所を仕切るためのマスキング材を取り除く際、マスキング材で仕切られる仕切り線部分のアルミの配向が崩れたりして、見切り線が目立つようになる等の理由が考えられる。
【０００４】
そこで本発明は、上塗り塗装面上にクリヤ塗装を行った後、５ｍｍ前後或いはそれ以下のゴミ等の異物が発見された場合や、同サイズ程度の外傷が発生した場合等の塗装面を補修する際、見切り線が目立たないように補修できるようにすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、塗装面の不良箇所を局所的に研磨した後の補修塗装、または不良箇所の塗装面上に局所的に補修塗装する際の補修方法において、補修塗装を施す際、塗装領域を小区画に区分けするようにし、この区分けした小区画に補修塗料を吹き付けて補修するようにした。
【０００６】
ここで、小区画とは、見切り線が出ない程度の小さな区画が好適であり、例えば２ｍｍ平方程度以下の区画である。
そしてこのような区分けの具体的手段は任意であり、例えばマスキング材により小区画の補修を複数回繰り返すようにしても良く、またメッシュ等を活用して小区画に区分けするようにしても良い。
そして、このように見切り線がでない程度の小区画に区分けして補修すれば、補修箇所を目立たなくすることが可能であるが、補修領域が５ｍｍ平方程度を超えるようになると、補修面にざらつき感が目立つようになる。このため、特に５ｍｍ平方前後またはそれ以下の領域の補修に好適である。
【０００７】
尚、このような補修方法は、上塗り塗装の後にクリヤ塗装を施した段階の補修に適用され、例えば上塗り塗装にゴミ等の異物が発見されたときは、これを研磨等で除去した後の補修塗装でもよく、或いは、研磨しないで塗装面上に直接補修塗料を吹き付ける補修でも良く、また、外傷が発生した時の補修塗装でも良い。
【０００８】
また本発明では、前記小区画に補修塗料を吹き付ける際、小区画に区分けする仕切り部分に補修塗料の重なり部を形成するようにした。
【０００９】
このように仕切り部分に補修塗料の重なり部を形成すれば、補修領域が広くなる場合でも補修塗料の表面がより平滑な面となり、ざらつき感が目立たなくなって外観性を向上させることができる。
【００１０】
また、本発明に係る補修用治具として、塗装領域を小区画に区分けするためのメッシュ部材と、このメッシュ部材を塗装面から一定の間隔に保持するための間隔保持手段を設けるようにした。
【００１１】
そして間隔保持手段により、メッシュ部材を塗装面から一定の距離にセットし、メッシュ部材を通して補修塗料を吹き付ければ、メッシュ部材の網目によって補修領域が小区画に区分けされるとともに、網の下方部分の塗装面に補修塗料の重なり部を形成することができ、しかも、一度の補修塗料の吹き付けで全ての小区画の補修を行うことができるため効率が良い。
更に、補修塗料吹き付け後メッシュ部材を取り除く際、メッシュ部材が補修塗料に接触していないため、例えばメタリック塗装の場合でも、マスキング材を剥がす時のようなアルミ配向の崩れがなく、見切り線が生じにくい。
【００１２】
ここで、メッシュ部材の網目のサイズは、１．５ｍｍ平方程度以下が好ましく、また、間隔保持手段は、補修塗料を吹き付けた際、網の下方部分の塗装面に補修塗料の重なり部が生じる程度の間隔が得られるようにすることが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について添付した図面に基づき説明する。
ここで図１は本発明に係る補修用治具として茶漉しを利用した例を示す説明図、図２は補修用治具として専用治具を構成した例を示す説明図、図３は補修用治具を用いて補修塗料を吹き付けた時の説明図、図４は繊維ゴミに対してスポット補修を複数箇所行ったテスト状態の説明図、図５は補修態様を説明するための説明図である。
【００１４】
本発明に係る塗装面の補修方法は、例えば車両車体に電着等の下塗りを行った後、中塗りを行い、この段階でゴミ等の異物の検査や必要な補修を行った後、その上から上塗り塗装とクリヤ塗装を行い、この上塗り等の段階で５ｍｍ程度以下のゴミ等の異物が発見された場合や、石ころ等の飛散により外傷が発生した場合等の塗装面に補修塗料を吹き付けて補修する際に適用され、補修箇所を目立たせないようにするため、塗装領域を小区画に区分けして補修することを特徴としている。
【００１５】
すなわち、ゴミ等の異物や外傷が１．５ｍｍ程度以下の場合、例えば本出願人の提案に係る特願２００１−３１８１８２号のような装置、方法によって補修すれば、補修領域とその他の領域との見切り線が目立たず、綺麗に補修できるが、１．５ｍｍ程度以上のゴミや外傷の場合、従来の方法で補修すると、補修塗装した部分とその他の部分を仕切る見切り線が目立つようになり、外観品質を損なうようになる。
【００１６】
そこで本発明は、塗装領域を見切り線が目立たないような小区画に区分けすることで、補修塗料の中央部が大きく盛り上がるのを防止するとともに、光の反射差を少なくし、外観品質の低下を防止するようにされ、特に５ｍｍ前後或いはそれ以下の繊維ゴミや外傷等の補修に有効なようにされている。
【００１７】
ここで、本発明に係る補修用治具の一例は、図１に示すように、一般に市販されている茶漉し１を利用するようにし、この茶漉し１の網目１ａの底面中央部に、上方に窪む窪み部ｄを形成し、この窪み部ｄを取り囲む網目１ａの周囲底面を、間隔保持手段としての間隔保持部ｓとしている。
そして、図１（ｂ）に示すように、茶漉し１の間隔保持部ｓを塗装面上に載置すれば、窪み部ｄの網目１ａが塗装面から一定の間隔ｔに位置するようにしている。
尚、この実施例での茶漉し１の網の目サイズは約１ｍｍ平方で、断面直径（太さ）は０．２〜０．３ｍｍ程度のものを使用し、塗装面と窪み部ｄの間隔ｔは１ｍｍ前後としている。
【００１８】
また、図２は塗装面を補修するための専用の補修用治具として構成した一例を示し、この専用治具２は、間隔保持手段としての矩形状の枠体３の内部にメッシュ部材４を配設し、図２（ｂ）に示すように、枠体３を塗装面上に載置した際、枠体３の下枠の厚みｔによってメッシュ部材４の位置が塗装面から一定の間隔ｔに位置するようにしている。
この際、塗装面に損傷等を与えないようにするため、枠体３を樹脂製にするか、または、塗装面接触側の枠体３に薄いクッション部材等を貼り付けることが好ましい。
尚、この実施例でも、メッシュ部材４の網の目サイズは約１ｍｍ平方で、断面直径（太さ）は０．２〜０．３ｍｍ程度としている。
【００１９】
以上のような補修用治具を使用した補修方法について説明する。
下塗り塗装面５、中塗り塗装面６の上から上塗り塗装とクリヤ塗装を施して上塗り塗装面７、クリア塗装面８を形成した後、上塗り塗装面７またはクリヤ塗装面８にゴミ等が異物が発見されるか、或いは外傷等が生じた場合は塗装面の補修が行われる。この補修は、異物を取り除いて行う補修と、異物を取り除かないでその上から行う補修があるが、ここではクリア塗装面８の上からのまま行う補修の場合を例にとり、また、補修用治具としては専用治具２を用いる場合を代表例として説明する。
【００２０】
図３に示すように、専用治具２の枠体３を塗装面上に載置し、異物ｘの上にメッシュ部材４を位置合わせした後、異物ｘより大きめのサイズの領域を残して、その周囲のメッシュ部材４上にマスキング材Ｍを貼って周囲をマスキングする。
【００２１】
次いで、メッシュ部材４の上方からメッシュ部材４に向けて補修塗料７Aを吹き付ける。
すると、メッシュ部材４の網の目によって補修領域が小区画に区分けされた形態となり、網の目を通して各小区画にほぼ均等に補修塗料７Aを吹き付けできるとともに、マスキング材Ｍが塗装面から離れた位置にあるため、網の下方部分に補修塗料７Aの重なり部ｊが形成される。
【００２２】
補修塗料７Aの吹き付けが完了すると、専用治具２を取り外し、補修塗料７Aの上からクリヤ塗料を塗布する。
この専用治具２を取り外す際、マスキング材Ｍが塗装面から離れた位置にあるため、例えば補修塗料がアルミ薄片を含んだメタリック塗装の場合でも、マスキングの境界部分のアルミ薄片の配向の乱れ等がなく、見切り線が生じにくい。
【００２３】
そしてクリヤ塗装が完了すると、その上からボカシシンナー等のボカシ剤を塗布し、最後にポリッシング等の仕上げ加工を行って仕上げる。すると、補修領域が５ｍｍ程度のサイズの場合でも見切り線が発生せず、外観品質を損なう恐れがない。
【００２４】
ところで、図４は、５ｍｍ程度の繊維ゴミｘが発見された場合に、繊維ゴミｘの上から繊維の方向に沿って１．５ｍｍ程度の複数箇所のスポット補修を行ったテスト例の説明図である。すなわち、マスキング材Ｍにより必要箇所以外の部分をマスキングした後、補修塗料７Aを塗布し、その後、クリヤ塗料８Aを吹き付け、ボカシ剤を塗布してポリッシングで仕上げたところ、補修後、全く見切り線が発生せず、外観品質が保持されることが確認された。
【００２５】
尚、本発明は以上のような実施形態に限定されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載した事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を奏するものは本発明の技術的範囲に属する。
例えば、以上の実施例では、図５（ａ）に示すように、異物ｘをそのままにして補修する例を説明したが、図５（ｂ）に示すように、異物ｘを取り除いた後の補修に適用することも可能であり、また、異物ｘの場合以外に外傷等の損傷の場合の補修に適用することも可能である。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように本発明は、塗装面の不良箇所に局所的に補修塗料を吹き付けて補修する際、塗装領域を小区画に区分けするようにし、この区分けした小区画に補修塗料を吹き付けて補修するようにしたため、補修箇所を目立たないようにすることが出来、外観品質の低下を防止出来る。
また、小区画に補修塗料を吹き付ける際、小区画に区分けする仕切り部分に補修塗料の重なり部を形成すれば、補修面がより平滑な面となって外観性を向上させることができる。
そして、補修用治具として、塗装領域を小区画に区分けするためのメッシュ部材と、このメッシュ部材を塗装面から一定の距離に保持するための間隔保持手段を設ければ、網の部分にも補修塗料の重なり部を形成することができ、しかも、一度の補修塗料の吹き付けで全ての小区画の補修を行うことができて効率が良い。
また、補修塗料吹き付け後メッシュ部材を取り除く際、メッシュ部材が補修塗料に接触していないため、メタリック塗装の場合でも見切り線が生じにくくなり都合が良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】補修用治具として茶漉しを利用した例の説明図で（ａ）は斜視図、（ｂ）は塗装面に載置した状態の説明図
【図２】補修用治具として専用治具を構成した例の説明図で（ａ）は斜視図、（ｂ）は塗装面に載置した状態の説明図
【図３】補修用治具を用いて補修塗料を吹き付けたときの説明図
【図４】繊維ゴミに対してスポット補修を複数箇所行ったテスト状態の説明図
【図５】補修態様の説明図で、（ａ）は異物の上から補修する例、（ｂ）は異物を削除して行う補修の例
【符号の説明】
１…茶漉し、１ａ…網目、２…専用治具、３…枠体、４…メッシュ部材、７A…補修塗料、ｔ…間隔、ｄ…窪み部、ｊ…重なり部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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