(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛍光灯の口金に対して基端部が挿通固定される筒状の口金ピンであって、
アルミニウム合金からなり、該アルミニウム合金がＪＩＳ６０００系アルミニウム合金であり、
外周面に鍔部を有しており、該鍔部の前記基端部側の面に複数の凸部が設けられており、
基端面に複数の凹部が設けられており、該凹部は周方向において前記凸部と対応しない位置に設けられていることを特徴とする口金ピン。
【請求項２】
前記ＪＩＳ６０００系アルミニウム合金が、ＪＩＳＡ６０６３Ｗであることを特徴とする請求項１に記載の口金ピン。
【請求項３】
前記凸部は、その数が６〜１２個であり且つ放射状に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の口金ピン。
【請求項４】
先端部側に蛍光灯の電極と接続されるリード線を固定するための小孔部を有し、基端部側に該小孔部へリード線を導くための大孔部を有しており、
前記大孔部の内径が、前記基端部外径の６０％〜８０％であることを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の口金ピン。
【請求項５】
前記大孔部は、基端部側に径大部を有し、先端部側に径小部を有しており、
前記径大部は、前記外周面に設けられた鍔部よりも基端部側に設けられており、
前記径大部と径小部との間に、該径大部から径小部に向けて縮径するテーパ部が設けられていることを特徴とする請求項４記載の口金ピン。
【請求項６】
化学皮膜処理が施されていることを特徴とする請求項１乃至５いずれかに記載の口金ピン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光灯の端部に取り付けられる口金に突設される口金ピンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、蛍光灯の端部に設けられる口金に突設される口金ピンの材料としては、導電性、耐食性、材料強度等の観点から銅合金（真鍮）が使用されていた。
しかしながら、口金ピンが突設される口金はアルミニウム合金から形成されているため、使用済の蛍光灯を回収してリサイクルする場合、材質の異なる口金と口金ピンとを分離する作業が必要となり、作業効率の低下やリサイクルコストの上昇を招いていた。
【０００３】
このような実状に鑑みて、下記特許文献１には、口金ピンをアルミニウム合金から形成する技術が開示されている。
しかしながら、一口にアルミニウム合金といってもその種類は様々であり、同じアルミニウム合金であっても種類によってその特性は大きく異なっている。
従って、その用途に応じて適切なアルミニウム合金を適宜選択しなければならないが、特許文献１には具体的にどのようなアルミニウム合金を使用するかについては何ら記載がなされていない。
例えば、口金ピンの材料には、強度、耐食性、圧造加工性が求められるが、特許文献１はこれらの要求に確実に応えることができる技術を開示してない。
【０００４】
また、口金ピンの材料としてアルミニウム合金を使用した場合、従来の真鍮製の口金ピンに比べて強度が低くなるため、口金ピンを口金に対してかしめ締結する際に座屈が発生し易くなるという問題があるが、特許文献１の開示技術はかかる問題については何ら考慮がなされていない。
更に、口金ピンには、口金に対する固定強度（ねじり強度）やリード線の挿入し易さ等の性能も要求されるが、特許文献１の開示技術はこれらの要求に応え得る技術ではない。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２８１２６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記した従来技術の問題点を解決すべくなされたものであって、再生資源としてのリサイクルが容易であるとともに、強度、耐食性、圧造加工性に優れており、更に座屈の発生が生じにくく、口金に対する固定強度（ねじり強度）やリード線の挿入し易さの点でも優れている口金ピンを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明は、蛍光灯の口金に対して基端部が挿通固定される筒状の口金ピンであって、アルミニウム合金からなり、該アルミニウム合金がＪＩＳ６０００系アルミニウム合金であり、外周面に鍔部を有しており、該鍔部の前記基端部側の面に複数の凸部が設けられており、基端面に複数の凹部が設けられており、該凹部は周方向において前記凸部と対応しない位置に設けられていることを特徴とする口金ピンに関する。
【０００８】
請求項２に係る発明は、前記ＪＩＳ６０００系アルミニウム合金が、ＪＩＳＡ６０６３Ｗであることを特徴とする請求項１に記載の口金ピンに関する。
【０００９】
請求項３に係る発明は、前記凸部は、その数が６〜１２個であり且つ放射状に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の口金ピンに関する。
【００１０】
請求項４に係る発明は、先端部側に蛍光灯の電極と接続されるリード線を固定するための小孔部を有し、基端部側に該小孔部へリード線を導くための大孔部を有しており、前記大孔部の内径が、前記基端部外径の６０％〜８０％であることを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の口金ピンに関する。
【００１１】
請求項５に係る発明は、前記大孔部は、基端部側に径大部を有し、先端部側に径小部を有しており、前記径大部は、前記外周面に設けられた鍔部よりも基端部側に設けられており、前記径大部と径小部との間に、該径大部から径小部に向けて縮径するテーパ部が設けられていることを特徴とする請求項４記載の口金ピンに関する。
【００１２】
請求項６に係る発明は、化学皮膜処理が施されていることを特徴とする請求項１乃至５いずれかに記載の口金ピンに関する。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に係る発明によれば、ＪＩＳ６０００系アルミニウム合金からなる口金ピンであることから、従来の真鍮製の口金ピンに比べて再生資源としてのリサイクルが容易であるとともに製品コストを低減することができ、しかも優れた強度及び耐食性を兼ね備えることが可能となる。特に、真鍮はアンモニアにより応力腐食割れが発生するが、アルミニウム合金はアンモニアによる腐食が生じないため、本発明に係る口金ピンはトイレ等に設けられる蛍光灯用の口金ピンとして好適に利用できる。
また、外周面に鍔部を有しており、該鍔部の基端部側の面に複数の凸部が設けられていることから、口金に固定する際の締結時において、凸部が被締結部材に食い込むことにより、トルク強度（ねじり強度）が向上し、口金に対して強固に固定することができる。
また、基端面に複数の凹部が設けられていることにより、口金に固定する際の締結時において、凹部を起点として軸が裂けることで確実に拡径することができる。そのため、軸長さを長くしても座屈を発生させずカール径を大きくすることができ、強固に固定することができる。
更に、凹部が周方向において凸部と対応しない位置に設けられていることにより、口金に固定する際の締結時において、凸部を確実に被締結部材に食い込ませることができ、その結果、トルク強度が向上して強固に固定することが可能となる。
【００１８】
請求項２に係る発明によれば、ＪＩＳ６０００系アルミニウム合金がＪＩＳＡ６０６３Ｗであることから、圧造加工性に優れており、高精度の製品を効率良く製造することが可能となる。また、ＪＩＳＡ６０６３Ｗはアルミニウム合金の中でも強度が高いため、蛍光灯を取り付ける際に口金ピンが破損しにくくなる。
【００１９】
請求項３に係る発明によれば、凸部はその数が６〜１２個であり且つ放射状に配置されていることにより、蛍光灯取り付けの際に口金ピンに作用するねじり力が作用する方向とほぼ同方向において、凸部を被締結部材に食い込ませることが可能となり、口金ピンのトルク強度（ねじり強度）を大きく向上させることができる。
【００２０】
請求項４に係る発明によれば、先端部側に蛍光灯の電極と接続されるリード線を固定するための小孔部を有し、基端部側に該小孔部へリード線を導くための大孔部を有しており、
大孔部の内径が基端部外径の６０％〜８０％であることにより、口金に固定する際の締結時において、座屈の発生を防ぐことができるとともに高い締結強度が得られる。
【００２１】
請求項５に係る発明によれば、大孔部は、基端部側に径大部を有し、先端部側に径小部を有しており、径大部は外周面に設けられた鍔部よりも基端部側に設けられていることにより、座屈の発生を防ぐことができるとともに高い締結強度及びトルク強度が得られる。また、口金ピン内部にリード線を容易に挿入することも可能となる。
また、径大部と径小部との間に、該径大部から径小部に向けて縮径するテーパ部が設けられていることにより、口金ピン内部にリード線を容易に挿入することができる。
【００２２】
請求項６に係る発明によれば、化学皮膜処理が施されていることにより、防錆性、耐食性、導電性を向上させることができる。また、化学皮膜処理時に微細なバリを除去することができるため、バリ除去工程が不要となり、製造時間を短縮することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明に係る口金ピンの好適な実施形態について、適宜図面を参照しながら説明する。
本発明に係る口金ピンは、ＪＩＳ６０００系アルミニウム合金からなる。
ＪＩＳ６０００系アルミニウム合金とは、ＪＩＳに規定されたＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系アルミニウム合金であり、その系列には６０６１、６Ｎ０１、６０６３、６１０１、６１５１が存在している。
本発明では、これらの系列の中から材料として用いるアルミニウム合金を選択することができるが、特にＪＩＳＡ６０６３Ｗが好適に使用される。
その理由は、ＪＩＳＡ６０６３Ｗは、強度、耐食性、圧造加工性において優れており、アルミニウム合金の中で口金ピンの材料として最も適しているためである。
【００２８】
本発明においては、アルミニウム合金から成形された口金ピンに対して化学皮膜処理を施すことが好ましい。
化学皮膜処理を施すことにより、当該処理が施されていないアルミニウム合金製の口金ピンに比べて、防錆性、耐食性、導電性を大幅に向上させることが可能となる。
また、成形時に発生した微細なバリを化学皮膜処理時に除去することができるため、バリ除去工程が不要となり、製造時間を短縮することが可能となる。
尚、化学皮膜処理の一例にクロム酸塩系化学皮膜処理（アロジン処理）がある。
【００２９】
図１は本発明に係る口金ピンを示す図であって、（ａ）は断面図、（ｂ）は右側面図である。尚、本明細書では、図１（ａ）における右側を口金ピンの基端部側と称し、左側を先端部側と称している。
本発明に係る口金ピン（１）は、全体として細長い略円筒状であって、その基端部が、蛍光灯のバルブ両端に取り付けられる口金の貫通孔に挿通されてかしめ固定される。
図２は口金ピン（１）を口金（２）に固定した状態を示す図であり、図中の符号（３）は絶縁部材、（４）はリード線である。
【００３０】
本発明に係る口金ピン（１）は、外周面に環状の鍔部（５）を有しており、鍔部（５）の前記基端部側の面には複数の凸部（６）が設けられている。
これら複数の凸部（６）は、口金ピン（１）を口金（２）に固定する際のかしめ締結時において、被締結部材（絶縁部材（３））の表面に食い込む。
これにより、口金ピン（１）のトルク強度（ねじり強度）が向上し、口金（２）に対して強固に固定されることとなる。
【００３１】
複数の凸部（６）は、鍔部（５）の基端部側の面に放射状に等間隔で配置されている。
凸部（６）の数は２個以上であればよいが、６〜１２個の範囲に設定することが好ましい。凸部（６）の数を６〜１２個の範囲とすることにより、トルク強度を大幅に向上させることが可能となる。
【００３２】
図３はトルク強度についての説明図である。
蛍光灯の取り付け時及び取り外し時においては、蛍光灯の両端部に突出した口金ピンを取り付け穴に挿入した状態で蛍光灯をねじる（軸周りに回転させる）動作が行われる。このねじり動作の際に、口金ピンには図３に矢印で示す方向のねじり力が作用する。
このとき、凸部（６）の数が６個以上であると、（ａ）図に示すようにねじり力が作用する方向とほぼ同方向において、凸部（６）が被締結部材に食い込んでいる状態となる為、口金ピンのトルク強度が大きく向上する。一方、凸部（６）の数が６個未満であると、（ｂ）図に示すようにねじり力が作用する方向において、凸部（６）が被締結部材に食い込んでいない状態となる為、トルク強度を確実に向上させることが困難である。
このように、凸部（６）の数を６個以上とすることにより、口金ピンのトルク強度を確実に向上させることが可能となる。但し、凸部（６）の数を多くしすぎると、鍔部（５）の面積の制約から凸部同士の間隔が狭くなって被締結部材への食い込みが不十分となる為、上限数としては１２個が適当である。
【００３３】
口金ピン（１）は、先端部側に蛍光灯の電極と接続されるリード線（４）を固定するための小孔部（７）を有し、基端部側に小孔部（７）へとリード線を導くための大孔部（８）を有している。
大孔部（８）の内径は、口金ピン（１）の基端部外径の６０〜８０％に設定されている。この範囲に設定する理由は、６０％未満であるとリード線を挿通しにくくなる上にかしめ時において基端部を拡径させることが困難となって座屈が発生し易くなり、８０％を超えると口金ピン（１）を口金（２）に固定する際の締結時に締結強度が低下し、いずれの場合も好ましくないからである。
【００３４】
大孔部（８）は、基端部側に径大部（８１）を有し、先端部側に径小部（８２）を有している。
このように、大孔部（８）が、基端部側に径大部（８１）、先端部側に径小部（８２）を夫々有する２段階の孔径に形成されていることにより、締結時に座屈が発生しにくく、且つ高い締結強度を得ることができる。また、口金ピン内部にリード線を容易に挿入することが可能となる。
【００３５】
本発明においては、材料として銅合金（真鍮）に比べて強度が低いアルミニウム合金を使用するため、強度の低下が懸念される。銅合金を使用した場合と同じ強度を確保するためには、断面積を大きくすることが有効であるが、外径の変更はできないために内径を小さくする必要がある。しかし、内径を小さくした場合には、かしめ時の座屈発生、かしめ荷重の増大、締結用金型の変更等の問題が発生する。
本発明では、大孔部（８）を径大部（８１）と径小部（８２）の２段階の孔径とする（基端部の孔径は変更せずに、中途部を小径とする）ことにより、これらの諸問題を解決することに成功した。
【００３６】
また、径大部（８１）は鍔部（５）よりも基端部側に設けられている。
口金ピンを口金に固定する際には、鍔部（５）よりも基端部側においてかしめ締結がなされるため、鍔部（５）よりも先端部側の形状（内径）のみがトルク強度に影響を及ぼす。つまり、径大部（８１）を鍔部（５）よりも先端部側に設けた場合にはトルク強度が低下するおそれがあるが、鍔部（５）よりも基端部側に設けることによりトルク強度の低下を回避することができる。
【００３７】
大径部（８）を上記したような２段階の孔径に形成する構成は、例えば銅合金（真鍮等）や鉄等のアルミニウム合金以外の材料を用いた口金ピンにおいても同様の効果を発揮することができる。
【００３８】
径大部（８１）と径小部（８２）との間には、径大部（８１）から径小部（８２）に向けて次第に縮径するテーパ部（８３）が設けられている。
これにより、径大部（８１）から径小部（８２）へとスムーズにリード線を導くことが可能となる。
但し、径大部（８１）、径小部（８２）、テーパ部（８３）の区分を有していないもの、即ち大孔部（８）が同一径（ストレート）のものも本発明に含まれる。
又、各角部をＲ面取りする事により、よりスムーズにリード線を導くことが可能となる。
【００３９】
図４は本発明に係る口金ピンの変更例を示す図であって、（ａ）は断面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）はかしめ完了状態における右側面図である。尚、この変更例において口金ピンの先端部側は図１（ａ）と同様である為、図４（ａ）においては先端部側の図示を省略している。また、大孔部（８）が同一径（ストレート）のものが示されている。
本発明においては、図４に示すように、口金ピン（１）の基端面に複数の凹部（９）を設ける構成を採用することができる。
【００４０】
図示例において、凹部（９）はＶ字状の切欠部として形成されており、口金ピンの環状の基端面に沿って放射状に等間隔で配置されている。
このように、口金ピンの基端面に複数の凹部（９）を設けることにより、口金に固定する際の締結時において、凹部（９）を起点として軸（口金ピンの基端部）が裂けることにより確実に拡径することができる。図４（ｃ）においては裂ける起点となった部分（元々凹部であった部分）を符号（９ａ）で示している。このように、確実に拡径がなされることにより、軸長さを長くしても座屈を発生させずカール径を大きくすることができ、口金に対して強固に固定することができる。
【００４１】
凹部（９）は、周方向において、鍔部（５）の基端部側の面に設けられた凸部（６）と対応しない位置に設けられる。つまり、図４（ｂ）に示すように、隣り合う凸部（６）の間に夫々凹部（９）が配置される。
上記したように、口金に固定する際の締結時においては、凹部（９）を起点として軸が裂けるため、凹部（９）が存在する部分においてはカールした軸が存在しない状態となる。従って、凸部（５）と凹部（９）を周方向において対応する位置に設けた場合、凸部（５）を被締結部材に食い込ませることが困難となる。
一方、凹部（９）が存在しない部分（凹部同士の間の部分）においてはカールした軸が存在するため、凸部（５）と凹部（９）を周方向において対応しない位置に設けた場合、凸部（５）を確実に被締結部材に食い込ませることが可能となり、その結果、トルク強度が向上し、口金に対して強固に固定することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、蛍光灯の端部に取り付けられる口金に突設される口金ピンとして利用される。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る口金ピンを示す図であって、（ａ）は断面図、（ｂ）は右側面図である。
【図２】口金ピンを口金に固定した状態を示す断面図である。
【図３】口金ピンのトルク強度についての説明図である。
【図４】本発明に係る口金ピンの変更例を示す図であって、（ａ）は断面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）はかしめ完了状態における右側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１      口金ピン
２      口金
３      絶縁部材（被締結部材）
４      リード線
５      鍔部
６      凸部
７      小孔部
８      大孔部
８１    径大部
８２    径小部
８３    テーパ部
９      凹部
【要約】
【課題】再生資源としてのリサイクルが容易であるとともに、強度、耐食性、圧造加工性に優れており、更に座屈の発生が生じにくく、口金に対する固定強度（ねじり強度）やリード線の挿入し易さの点でも優れている口金ピンを提供すること。
【解決手段】蛍光灯の口金に対して基端部が挿通固定される筒状の口金ピンであって、アルミニウム合金からなり、該アルミニウム合金がＪＩＳ６０００系アルミニウム合金であることを特徴とする口金ピンである。
【選択図】図１【図１】
0004060880.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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