(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料用粉末に有香基剤を結合させる方法であって、
移動床として飲料用粉末を搬送し、飲料用粉末を容器に充填するための充填装置内へ移動床を環状カーテンとして落下させる段階と、
充填装置内の飲料用粉末に有香基剤を実質的に均質に分散させるために、環状カーテンとして落下する飲料用粉末に移動床の上方位置から有香基剤を噴射する段階とを含んで成る方法。
【請求項２】
請求項１に記載された方法であって、飲料用粉末の移動床が、約０．００５ｍ〜約０．０５ｍの深さを有する方法。
【請求項３】
請求項２に記載された方法であって、飲料用粉末の移動床が、約０．０１ｍ〜約０．０２５ｍの深さを有する方法。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載された方法であって、飲料用粉末を細長い通路部材に給送し、その通路部材を振動させることによって飲料用粉末を移動床として移動させる方法。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載された方法であって、飲料用粉末の移動床が実質的に円形の分配開口の上を移動されることで環状カーテンとして落下される方法。
【請求項６】
請求項５に記載された方法であって、有香基剤が分配開口の上方に同軸的に配置された噴霧ノズルから飲料用粉末に噴射される方法。
【請求項７】
請求項６に記載された方法であって、有香基剤が３６０°のパターンで飲料用粉末に噴射される方法。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載された方法であって、有香基剤が約１μｍ〜約１ｍｍの寸法を有する粒滴として噴射される方法。
【請求項９】
請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載された方法であって、飲料用粉末が可溶コーヒー粉末であり、有香基剤が香りの付いたコーヒーオイルまたは乳液である方法。
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば可溶コーヒー粉末のような飲料用粉末に芳香を付ける方法に関する。本発明はまた、そのようにして製造された飲料用粉末に関する。
消費者は或る種の香りで或る種の製品を思い浮べる。製品にそれを思い浮べる香りがないと、その製品に対する消費者の認識に悪影響を及す。これはさまざまな分野で問題となるが、可溶コーヒー粉末のような溶かす飲料の分野で特に問題である。説明を簡単化するために、本明細書においてこの問題は可溶コーヒー粉末を主に引用して説明されるが、本発明は可溶コーヒー粉末に限られない。焙煎し挽いたコーヒー粉末、可溶紅茶粉末、可溶クリーム粉末、穀類ベースの飲料用粉末、および可溶チョコレート粉末のような他の飲料用粉末にも本発明を等しく適用することができる。
抽出、凝縮および乾燥を伴う商業上の処理によって得られる可溶コーヒー粉末は、通常は実質的に無香である。このために、可溶コーヒー粉末の処理時に放たれたコーヒーの香りを捉え、それらの香りをその可溶コーヒー粉末に再結合させる（再び組込む）ことが従来一般に行われている。
通常、まず最初に香りをオイルや乳液のような基剤に取込むことで、香りの再結合が行われる。次ぎにこの香りの付いた基剤、すなわち有香基剤は、取扱われる前または混合される前の可溶コーヒー粉末に対して噴射されるか、または表面に膜状に付着（plated）される。混合されたコーヒー粉末は、その後容器に詰めて密封される。
有香基剤を可溶コーヒー粉末に噴射する典型的な方法は、米国特許第３１４８０７０号（ミスキン氏）、およびサイヴェッツ、エムおよびデスロジール、エヌ．ダブリュ．（Sivetz, M. and Desrosier, N.W.）；１９７９版；コーヒー・テクノロジー、エーヴィーアイ出版社（ＡＶＩ Publishing Company,Inc.）；ウェストポート、コネチカット：第４５９〜４６０頁、に記載されている。この方法では、可溶コーヒー粉末は供給チューブを通して円錐形の分配器上に落下され、この分配器は可溶コーヒー粉末を管状カーテンとして落下させる。噴射ノズルは管状カーテンの内側で円錐形の分配器の下方に位置され、有香基剤を管状カーテンの内面へ向けて噴射する。可溶コーヒー粉末の管状カーテンはその後混合装置内へ落下され、有香基剤が可溶コーヒー粉末の隅々まで均質に分散するように混合される。その後、香り付けされた可溶コーヒー粉末は充填機へ給送され、ジャーその他の容器へ詰込まれる。
このテーマの変形例において、有香基剤はシート状カーテンとして落下する可溶コーヒー粉末に向けて噴射されるか、回転機械（タンブラー）内で可溶コーヒー粉末に噴射されるか、またはコンベヤで搬送中の可溶コーヒー粉末に噴射される。いずれの場合においても可溶コーヒー粉末はその後混合装置すなわちミキサーを通して送られ、有香基剤が可溶コーヒー粉末の隅々まで均質に混合されるようになされる。
この基本的な方法は良好に機能するが、噴射後の可溶コーヒー粉末の混合すなわち混合時にかなりの量の香りが失われる。さらに香りは、噴射から容器へコーヒーを充填するまでの間に失われる。また、有香基剤が噴射力によって可溶コーヒー粉末の管状またはシート状のカーテンを突抜けることも見い出されている。これは更なる損失をもたらす。香りは高価な要素であり、このような損失は費用をかなり増大させることになる。さらに、特にシート状カーテンでは、有香基剤はカーテンの約１５％〜約３０％だけとしか接触せず、不均質なコーヒー製品の生じることが見い出されている。
この損耗問題を解決する１つの試みが米国特許第３７６９０３２号（ラブセン氏）に記載されている。これにおいては、既に可溶コーヒー粉末を充填されているコーヒージャーが、コーヒー香料を収容した機械的注入装置（注射器）の下方へ搬送される。この注入装置は、針の先端がジャー底部に接近するまで各ジャーの中へ降下される。その後、注入装置は上昇され、それと同時にコーヒー香料の粒滴がジャー内のコーヒー製品中に噴射される。粒滴は約０．５ｍｍ〜３ｍｍの寸法を有する。該特許で報告されている結果はコーヒーの香りの再結合が良好であることを示しているが、この装置系は高速生産ラインに適用できないというものではない。また、有香基剤は、ジャー内の可溶コーヒー粉末の隅々まで均質に分散されない。これは大きな欠点である。
米国特許第４３５５５７１号（ストークリ氏）には他の試みが開示されている。この特許は、有香基剤が可溶コーヒー粉末の表面に膜状に付着されるような香り付け装置の使用を開示している。少量の可溶コーヒー粉末が香り付け装置へ送られ、回転ホイール上へ向けてシュートを落下される。ホイールは表面に幾つかの円周溝を有しており、これらの円周溝の中に可溶コーヒー粉末が押込められる。この可溶コーヒー粉末はホイールと共に約９０°回転された後、ホイールから放出される。この放出位置のすぐ後方には、ホイールから放出された可溶コーヒー粉末に対して有香基剤を噴射して流すための針が配置されている。その後、香り付けされた可溶コーヒー粉末は大量の可溶コーヒー粉末へ戻され、その大量の可溶コーヒー粉末と混合される。この混合された粉末はその後通常の方法で充填機へ給送される。
その特許に記載されている方法は有香基剤の噴射を必要としないが、有香基剤を加えた後に混合することがどうしても必要である。香りは揮発性であるため、混合時、および混合からコーヒーを容器に詰めるまでの間に、かなりの量の香りが失われることになる。また、厳密には噴射を行わないことから、可溶コーヒー粉末は大きな粒滴の有香基剤を含むことになり、その有香基剤は良好に分散されない。
それ故に、有香基剤を飲料用粉末に再結合させる（再び組込む）ための、香りの損失が比較的少ない方法が依然として必要とされている。
したがって、１つの見地において本発明は、飲料用粉末に有香基剤を再結合させる方法であって、
移動床として飲料用粉末を搬送し、飲料用粉末を容器に充填するための充填装置内へ移動床を環状カーテンとして落下させる段階と、
充填装置内の飲料用粉末に有香基剤を実質的に均質に分散させるために、環状カーテンとして落下する飲料用粉末に移動床の上方位置から有香基剤を噴射する段階とを含んで成る方法を提供する。
飲料用粉末が充填装置内へ排出される間に、その飲料用粉末に有香基剤を混ぜて、飲料用粉末における有香基剤の実質的に均質な分散を達成することの可能なことが、驚きを持って発見された。これまでは、香り付けされた飲料用粉末は実質的に均質な分散を得るために混合されねばならないと常に考えられていた。また、この方法は香りの損失をかなり減少させるという利点を与えることも見い出された。例えば、同じ香りの強さを得るために、これまで必要とされていた量のほぼ半分の量までしか必要としないことが見い出された。特に、飲料用粉末の上方から有香基剤を噴射することは、飲料用粉末の環状カーテンを突抜けることにならないことが見い出された。さらに、香りを付けられた飲料用粉末は、改良された香り特性を有することが見い出された。
飲料用粉末の移動床は約０．００５ｍ〜約０．０５ｍの深さを有し、例えば約０．０１ｍ〜約０．０２５ｍの深さを有するのが好ましい。
細長い通路部材に飲料用粉末を給送し、その通路を振動させることによって、飲料用粉末を移動床として搬送することができる。
飲料用粉末の移動床は、その移動床を実質的に円形の分配開口の上を搬送することにより、環状カーテンとして落下させることができる。有香基剤は分配開口と同軸的に上方に配置された噴射ノズルから飲料用粉末に噴射されるのが好ましい。
他の見地において、本発明は上記した方法によって生産される香りの付いた飲料用粉末を提供する。飲料用粉末は可溶コーヒー粉末であり、有香基剤は香りの付いたコーヒーオイルまたは乳液であるのが好ましい。
本発明の実施例が単なる例として以下に図面を参照して説明される。図面において、
図１は飲料用粉末の環状カーテンを形成するための装置の頂面図、
図２は図１の線１−１’に沿う横断面図、および
図３は飲料用粉末に香りを付けるための装置の概略図である。
この方法は、容器に充填するために飲料用粉末が充填装置へ排出される前に、その飲料用粉末に有香基剤を噴射することで飲料用粉末が香り付けされることを要求する。この方法は数多くの種類の飲料用粉末、例えば可溶コーヒー粉末；可溶コーヒー、漂白剤および甘味剤の混合物から形成された粉末；可溶茶粉末；可溶チョコレート粉末、穀類ベースの可溶粉末、焙煎し挽いたコーヒー粉末、ソースベースなどに適用できることは認識されよう。しかしながら簡単化のためにこの方法は、可溶コーヒー粉末だけに関して詳細に説明される。
可溶コーヒー粉末に適用する場合、可溶コーヒー粉末は適当な抽出、凝縮、および乾燥処理によって得られる。適当な抽出、凝縮および乾燥処理は周知である。冷凍乾燥および噴射乾燥された粉末が使用できる。この粉末は香り付けされる前に塊状化するが、これは必要でない。
さらに、可溶コーヒー粉末に適用する場合、有香基剤はコーヒーオイル、またはコーヒーオイルと、水、コーヒー抽出液または香り蒸留液とで作られる乳液であるのが好ましい。使用されるコーヒーオイルは望まれるいずれのコーヒーオイルとすることもでき、例えばコーヒーオイルは市販された購入可能なオイル抽出装置を使用して新鮮状態に焙煎したコーヒー豆から抽出することができる。例えばコーヒー豆からコーヒーオイルを抽出するためのこの技術および他の適当技術は、サイベッツ（１９７９）の第４５２〜４６０頁に記載されている使用されたコーヒーオイルの原料および正確な組成は重要でない。他の食用オイルをコーヒーオイルの全て、または一部と交換することはできるが、可溶コーヒーに適用するのは好ましくない。特に、得られた製品が純粋なコーヒーとみなされる場合には好ましくない。しかしながら、他の製品との混合物に関しては、他のオイル（例えば菜種油）を使用することは好ましい。
可溶コーヒーに適用するには、基剤が有する香りはコーヒーの香りであるのが好ましい。コーヒーの香りは天然コーヒーの芳香ガスであるのが都合よい。コーヒーの芳香ガスはコーヒー処理における幾つかの段階点のいずれかにおいて集めることができる。例えば、生コーヒーの焙煎時に放出されるガス（「焙煎ガス」）、焙煎した丸豆（ホール豆）を挽くときに放出されるガス（豆挽き時のガス）、および挽いた焙煎コーヒーの滲出時に放出されるガス（「滲出ガス」）とされ得る。コーヒーの香りは、米国特許第５１８２９２６号に記載されているように製造することのできる極低温凝縮された芳香凍結体として使用されるのが好ましい。その特許の開示技術は参照することで本明細書で援用される。勿論、合成コーヒー芳香剤も使用できる。また、他の望まれる香りまたは香味、例えばバニラ、アーモンド、チョコレート、ウィスキー、ブランディー、アイリッシュ・クリームなども使用する、または含むことができる。
図面を参照すれば、可溶粉末は給送チューブ２を通して振動コンベヤ４上へ給送される。振動コンベヤ４は通路部材６で形成されており、この通路部材に可溶粉末が給送される。可溶粉末が給送される隣接端部は端壁８で閉鎖されている。振動手段１０は通路部材６の下側に位置し、通路部材６を振動させる。この振動はさらに、通路部材６の開口端部１２へ向けて可溶粉末を移動床として流動させる。（流動）床の深さは、通路部材６内での給送チューブ２の深さ、通路部材６内での可溶粉末の移送量などを適当に調整することで調整可能である。移動床の深さは約０．０１〜約０．０２ｍ、例えば約０．０１３ｍ〜約０．０１６ｍであるのが適当である。適当な振動コンベヤは市販されており、例えば米国ペンシルベニア州（ＰＡ）１６５１４、エリー、のエリーズ・マグネティックス社から購入することができる。
粉末分配器１２が振動コンベヤ４の開口端部１２に連結されている。粉末分配器１２は半円形の床プレート１４で形成されており、床プレート１４からは周縁保持壁１６が上方へ延在している。床プレート１２は円形の分配開口１８が切取られて形成されている。振動コンベヤ４から粉末分配器１２へ入るコーヒー粉末の移動床は、分配開口１８を通って環状カーテンとして落下される。望まれるならば、粉末分配器１２は分配開口１８の直径を調整できるように構成される。粉末分配器１２は酸素の侵入および香りの漏出を防止するために取囲まれるのが好ましい。望まれるならば、粉末分配器１２は酸化をさらに減少させるために、例えば窒素ガスや二酸化炭素ガスのような不活性ガスで一掃されることができる。
噴射ノズル２０は粉末分配器１２の上方に、分配開口１８と同軸的に配置される。可溶粉末が分配開口１８を通って環状カーテンとして落下されるとき、噴射ノズル２０を通して有香基剤が３６０°のパターンで可溶粉末の移動床上に噴射される。噴射ノズル２０は、有香基剤を粒滴に粉砕し、その粒滴を適当なパターン、例えば円錐パターンで噴射することのできるいずれかの適当なノズルとされる。２つの流体ノズルが特に適当とされる。適当なノズルは市販されて購入することができ、例えばスプレー・システムズ・インコーポレーテッド社から得ることができる。有香基剤はポンプ（図示せず）を使用して、給送ライン２２を通して噴射ノズル２０へ給送される。ポンプは計量した量の有香基剤を連続的に供給することのできるものが好ましい。米国ノースカロライナ州サンフォードのパーカー・ハンニフィン・コーポレーション社から入手できるツェニス（Zenith）（商標）ポンプのような歯車ポンプが特に適している。しかしながら、適当な遠心ポンプまたは一連の往復ポンプ組も使用することができる。供給される有香基剤の量は正確に制御されるのが好ましい。望まれるならば、噴射ノズル２０は、それが詰ったときに作動される適当な洗浄装置を含むことができる。適当な遮断バルブをポンプと噴射ノズル２０との間に配置して、ポンプの非作動時に液漏れを防止することができる。
可溶粉末に噴射される有香基剤の量は、望まれるレベルの香り付けを行うために選定される。この量は振動コンベヤにおける可溶粉末の流量変化を考慮して容易に調整できることが好ましい。有香基剤の粒滴寸法は約１μｍ〜約１ｍｍの範囲であるのが好ましい。さらに、可溶コーヒー粉末に対する有香基剤の付加は、約０．１重量％〜約０．５重量％、例えば約０．２重量％〜約０．４重量％であるのが好ましい。
香りの付いた可溶粉末は排出チューブ２４を通して充填装置２８の給送ホッパー２６内に落下される。給送ホッパー２６から、香りの付いた可溶コーヒー粉末は充填装置２８内に落下され、通常の方法で適当な容器（図示せず）に充填される。香りの付いた可溶粉末は充填装置２８内に給送される前にいかなる混合も行われない。充填装置２８はいずれの適当な充填機械とすることもできる。例えば、ガラス製ジャーおよび缶では、適当な充填装置は米国イリノイ州シカゴのジョン・アール・ナルバック・エンジニアリング・カンパニー、インコーポレーテッド社から供給されるネコフロ（Necoflo）（商標）シリーズの充填装置である。袋に関しては、適当な充填装置はクロークナー−バーテルト、ジョーンズ・インコーポレーテッド社、ヘイゼン、その他から入手することができる。可溶飲料用粉末が充填される容器は、例えばガラス製ジャー、錫製缶、袋などのいずれかの適当な容器とされ得る。
可溶粉末で移動床を形成し、移動床を環状カーテンとして落下させ、その後有香基剤を移動床の上方から可溶粉末に噴射することにより、可溶粉末における有香基剤の実質的に均質な分散を達成できることが驚きを持って見い出された。この結果、容器内の可溶粉末における有香基剤の実質的に均質な分散が達成される。これは、消費者が容器間で、また任意の容器の中で、香りの大きな違いを見い出すようなことのないことを保証する。本発明より以前は、実質的に均質な分散を達成するために、容器に充填される前に香りの付いた可溶粉末が混合されていた。
さらに、可溶粉末は香り付けされた後に直接充填装置の給送システムへ給送されるので、容器充填前の可溶粉末の滞留時間は比較的短い。それ故に、揮発性の香り成分の損失は実質的に減少される。これは、単位重量当りの可溶粉末に加えられるべき香料の量を、しばしば最大５０％ほど減少させる。また、揮発性の香り成分は僅かしか失われないので、容器内の可溶粉末は格段に良好な香りを有することになる。
さらに、可溶コーヒー粉末の上方から有香基剤を噴射することで、有香基剤が環状カーテンをほとんど、または全く突抜けないことが見い出された。これも香りの損失を減少させる。
多数の変更例および変形例が本発明の精神から逸脱せずに上述で説明された実施例に対してなされ得ることは認識されよう。例えば、粉末分配装置へ可溶粉末を搬送するために振動コンベヤを使用することは必要不可欠でない。粉末分配装置内に粉末の移動床を形成するために任意の適当な手段を使用できる。例えば、可溶飲料用粉末を回転プレート上に付与できる。回転プレート上での可溶飲料用粉末の高さは、その可溶飲料用粉末が再循環されるのを防止することで、また可溶飲料用粉末がプレート上に付与される流量を制御することで、制御できる。再循環は適当なバッフルを使用することで防止できる。プレートの回転によって発生する遠心力が、そのプレートの縁部近くに形成された適当な分配開口へ向けて可溶飲料用粉末を運ぶ。有香基剤は、可溶飲料用粉末がその開口を通して落下するときにその粉末に対して噴射される。
本発明をさらに説明するために、実例について説明する。
例１
冷凍乾燥された塊状化していない可溶コーヒー粉末が使用された。この可溶コーヒー粉末は、１．６６ｋｇ／分の流量で振動コンベヤへ給送された。エリーズ（Eriez）から入手した振動コンベヤ（型式２０Ａ）は、約０．５ｍの通路長さと約０．１ｍの巾を有する。振動コンベヤ上の可溶コーヒー粉末の移動床の深さは約１．３〜約１．５ｃｍに保持された。可溶コーヒー粉末は振動コンベヤから、２．８６ｃｍ径の分配開口を有する粉末分配装置へ給送された。
スプレー・システムズ・インコーポレーテッド社から入手した２流体ノズル（１／４ＪＢＣ）が分配開口の上方に同軸的に配置された。香りの付いたコーヒーオイルがこのノズルを通して５ｇ／分の流量で円錐の形状で、分配開口を通って環状カーテンとして落下する可溶コーヒー粉末に対して噴射された。香り付けガスは０．１１ｍ3／時間の流量でノズルへ給送された。この処理は１時間にわたって続けられた。香りの付いた粉末が集められた。
粉末試料が高温水に溶解されてパネルによって試験された。香りおよび香味のいかなる相違も試料間で識別されず、香りは可溶コーヒー粉末の隅々まで実質的に均質に分散されていることが示された。
例２
等量の水／オイル相を含む有香乳液が６．６ｇ／分の流量で可溶コーヒー粉末に噴射される以外は、例１の処理が繰返された。塊および微粉が形成される問題は全く生じなかった。また、香りは可溶コーヒー粉末の隅々まで実質的に均質に分散された。
例３
噴射乾燥された可溶コーヒー粉末を１．６４ｋｇ／分の流量で使用して、例１の処理が３時間継続して繰返された。塊および微粉の形成は見い出されず、香りは可溶コーヒー粉末の隅々まで実質的に均質に分散された。
例４
可溶コーヒー粉末を１．８ｋｇ／分の流量で使用して、例１の処理が繰返された。等量の水／オイル相を含む有香乳液が１１．５ｇ／分の流量で可溶コーヒー粉末に噴射された。塊および微粉の形成は見い出されず、香りは可溶コーヒー粉末の隅々まで実質的に均質に分散された。
例５
噴射乾燥された塊状化していない可溶コーヒー粉末が使用された。この可溶コーヒー粉末は２．２７ｋｇ／分の流量で振動コンベヤ（エリーズ型式２０Ａ）上に給送された。振動コンベヤ上の可溶コーヒー粉末の移動床の深さは、約１．６ｃｍに保持された。この可溶コーヒー粉末は振動コンベヤから、約３ｃｍ径の分配開口を有する粉末分配装置へ給送された。振動コンベヤはカバーが備えられており、また窒素ガスで浄化された。
スプレー・システムズ・インコーポレーテッド社から入手した２流体ノズル（１／４ＪＢＣ）が分配開口の上方に同軸的に配置された。香りの付いたコーヒーオイルがこのノズルを通して６．８ｇ／分の流量で円錐の形状で、分配開口を通って環状カーテンとして落下する可溶コーヒー粉末に対して噴射された。香り付けガスは０．１１〜０．１６ｍ3／時間の流量でノズルへ給送された。
香りの付いた粉末は直接に袋用充填装置
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に給送され、１分間当り約１２０袋の速度で１７ｇ容量の袋に粉末が充填された。この処理は数時間継続された。オイルの集合や塊の形成は検出されなかった。
幾つかの袋の異なる箇所から可溶コーヒー粉末試料が注意深く取出され、オイル含有量について分析された。オイル含有量は各袋における異なる箇所の間で、また袋間で、実質的に同じであった。このことは、均質性が良好であることを示している。さらに幾つかの袋の上部空間で、香りレベルの測定のためにガスクロマトグラフ分析を行われた。このレベルは、混合を伴う従来の処理によって製造された制御袋のレベルよりも僅かに高かった。しかしながら、従来の処理では、最大２倍の有香オイルが使用されており、このことは本例の処理が有香剤をかなり節約することを示している。
１つの袋はコップ８杯分のコーヒーの製造にも使用された。コーヒーは目視検査され、表面上に大きなオイル粒滴のないことが見い出された。さらに、このコーヒーは焙煎による良好な香りを有している。
例６
可溶コーヒー粉末に、
ｉ）  バニラ香味を有する液体キャリヤが５〜１５ｇ／分
ｉｉ）ハシバミの実の風味を有する液体キャリヤが５〜１５ｇ／分
のいずれかで噴射される以外は、例１の処理が繰返された。
いずれの場合も香料は可溶コーヒー粉末の隅々まで一様に分散された。
例７
可溶茶粉末がコンベヤ上へ給送され、レモン香味を有する液体キャリヤが５〜１５ｇ／分の流量で茶粉末に対して噴射される以外は、例１の処理が繰返された。香料は可溶茶粉末の隅々まで一様に分散された。
例８
非乳製クリーム粉末がコンベヤ上に給送され、フレンチバニラ香味を有する液体キャリヤが５〜１５ｇ／分の流量で非乳製クリーム粉末に対して噴射されること以外は、例１の処理が繰返された。この香味は非乳製クリーム粉末の隅々まで一様に分散された。
例９
インスタントココア粉末がコンベヤ上に給送される以外は、例１の処理が繰返された。さらに、
ｉ）  ココア粉末に液体ココアの有香剤が１〜１５ｇ／分の流量で噴射されるか、または
ｉｉ）レシチンすなわち湿潤剤が０．１〜１５ｇ／分の流量で噴射される。香味およびレシチンはココア粉末の隅々まで一様に分散された。
例１０
粉末化されたインスタントソースベースがコンベヤ上へ搬送され、この粉末に対して鶏の香り／香味剤が１〜１５ｇ／分の流量で噴射される以外は、例１の処理が繰返された。香味剤はベースの隅々まで一様に分散された。
例１１
ビブラ−マシーン（Vibra-Machine）Ｄ−６０５０給送装置を使用して２０ｋｇ／分の流量で可溶コーヒー粉末が給送され、等量の水／オイル相を含むコーヒーの香の乳剤が３０〜６０ｇ／分の流量でコーヒー粉末に噴射される以外は、例１の処理が繰返された。
香りは可溶コーヒー粉末の隅々まで一様に分散された。スプーン１杯の粉末が１５０ｍｌの高温水に溶かされた。作られたコーヒー飲料は目視検査され、表面にオイルの大きな粒滴のないことが見出された。さらに、コーヒー飲料は焙煎による良好な香りを有していた。
【図１】
0004166284.tif 000003
【図２】
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【図３】
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