(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁と、外壁に間隔をおいて対向する内壁と、外壁および内壁との間に中空部を形成する周囲壁とで構成される中空二重壁構造の板体であって、中空部内には棒体が配設されて外壁または内壁のいずれか一方の壁に連なる巻き込み部で上記棒体の周囲が巻き込まれており、上記巻き込み部が連なる一方の壁にはその外面から棒体まで連なる溶着部が形成されるとともに、この一方の壁の外面の上記溶着部を囲む部位を外面側から摺動金型により押圧して凹部と成したことを特徴とする中空板体。
【請求項２】
凹部の外面を微小凹凸面としたことを特徴とする請求項１記載の中空板体。
【請求項３】
凹部の外面に凸条を形成したことを特徴とする請求項１または２記載の中空板体。
【請求項４】
外壁と、外壁に間隔をおいて対向する内壁と、外壁および内壁との間に中空部を形成する周囲壁とで構成される中空二重壁構造の板体をブロー成形する方法であって、一対の分割金型の一方の金型には、そのキャビティ面に対し進出後退自在の摺動金型を備えていて、開いた一対の分割金型間に、上記一方の金型の摺動金型に対応するように棒体をインサートするとともにパリソンを垂下し、摺動金型を後退させた状態で一対の分割金型を型締めしてパリソンが棒体を包囲するようにして一方の壁に連なる巻き込み部を形成したうえ、パリソン内の流体圧力を高めて摺動金型の後退により生じている凹部にパリソンを押追い込み、次いで摺動金型をキャビティ面まで進出させてブロー成形することにより、上記一方の壁にその外面から棒体まで連なる溶着部を形成するとともに、この一方の壁の外面の上記溶着部を囲む部位を進出後退自在の摺動金型により成形することを特徴とする中空板体の製造方法。
【請求項５】
摺動金型を、一方の金型のキャビティ面から若干突出するまで進出させることを特徴とする請求項４記載の中空板体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱可塑性プラスチックをブロー成形することにより得られる中空二重壁構造の中空板体およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、建築物の内装壁、パーティション、扉、本棚などの棚板、机の天板、いすの座部、あるいは自動車のヘッドレストやアームレストなどを構成するプラスチック製の中空二重壁構造体において、中空部内に形成するインナーリブに棒状体をインサートすることにより、強度および剛性を向上させる技術は、特開平９−１５５９５７号公報に記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、特開平９−１５５９５７号公報に記載されているような中空二重壁構造体においては、図９に示すように、一方の壁ａに連なる巻き込み部ｂに一方の壁ａの外面から棒体ｃまで連なるように溶着部ｄが形成されるところから、一方の壁ａの外面には溶着部ｄに沿って不規則に窪みや溝ｅが生じて、外観を損なうことが判明した。ｆは他方の壁である。
【０００４】
本発明は、その上述の問題点に鑑み、中空部内に配設した棒体を外壁または内壁のいずれか一方の壁に連なる巻き込み部で巻き込み、かつ巻き込み部が連なる一方の壁の外面から棒体まで連なる溶着部を形成するとともに溶着部を囲む部位を外面側から摺動金型により押圧形成することにより、一方の壁の外面に溶着部の溶着痕が現れないか目立たないようにして外観性にすぐれた中空板体およびその製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る中空板体は、外壁と、外壁に間隔をおいて対向する内壁と、外壁および内壁との間に中空部を形成する周囲壁とで構成される中空二重壁構造の板体であって、中空部内には棒体が配設されて外壁または内壁のいずれか一方の壁に連なる巻き込み部で上記棒体の周囲が巻き込まれており、上記巻き込み部が連なる一方の壁にはその外面から棒体まで連なる溶着部が形成されるとともに、この一方の壁の外面の上記溶着部を囲む部位を外面側から摺動金型により圧縮形成して成ることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明の請求項２に係る中空板体は、請求項１の構成において、凹部の外面を微小凹凸面としたことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の請求項３に係る中空板体は、請求項１または２の構成において、凹部の外面に凸条を形成したことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項４に係る中空板体の製造方法は、外壁と、外壁に間隔をおいて対向する内壁と、外壁および内壁との間に中空部を形成する周囲壁とで構成される中空二重壁構造の板体をブロー成形する方法であって、一対の分割金型の一方の金型には、そのキャビティ面に対し進出後退自在の摺動金型を備えていて、開いた一対の分割金型間に、上記一方の金型の摺動金型に対応するように棒体をインサートするとともにパリソンを垂下し、摺動金型を後退させた状態で一対の分割金型を型締めしてパリソンが棒体を包囲するようにして一方の壁に連なる巻き込み部を形成したうえ、パリソン内の流体圧力を高めて摺動金型の後退により生じている凹部にパリソンを押追い込み、次いで摺動金型をキャビティ面まで進出させてブロー成形することにより、上記一方の壁にその外面から棒体まで連なる溶着部を形成するとともに、この一方の壁の外面の上記溶着部を囲む部位を進出後退自在の摺動金型により成形することを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の請求項５に係る中空体の製造方法は、請求項４の手段において、摺動金型を、一方の金型のキャビティ面から若干突出するまで進出させることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施の形態に係る中空板体の全体斜視図、図２図は図１のＡ−Ａ線矢視方向の断面図、図３は図１に示す中空板体のブロー成形態様を示す断面図、図４は図３のＢ−Ｂ線矢視方向の平断面図、図５は図４の状態から型締め完了後の状態を示す平断面図、図６はブロー成形完了後の状態を示す平断面図、図７は本発明の他の実施の形態を示す全体斜視図、図８は図７のＣ−Ｃ線矢視方向の断面図、図９は本発明によらずにブロー成形した中空板体の一部の斜視図である。
【００１１】
図１において、１は中空板体である。この中空板体１は、図２に示すように、外壁２に対して内壁３を間隔をおいて対向させ、かつ周囲壁４によって外壁２および内壁３との間に中空部５を形成して成るものである。
【００１２】
上記中空板体１の中空部５内には、真っ直ぐなパイプ（棒体）６が配設されるとともに、このパイプ６の周囲は外壁２と一体に連なる巻き込み部７で全周囲が包囲されており、上記巻き込み部７は外壁２に連なっており、上記巻き込み部７が連なる外壁２にはその外面からパイプ６まで連なる溶着部８が形成されている。図１に示すように、パイプ６の両端部は、周囲壁４から少しだけ外部に突出している。
【００１３】
図２に示すように、外壁２の外面の上記溶着部８を囲む部位を凹部９と成している。この凹部９は、後述するように、ブロー成形時に外面側から摺動金型により押圧して形成するものであり、凹部９の外面は微小凹凸面を成している。
【００１４】
本発明に係る中空板体１は、ＡＢＳ樹脂、変性ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等、ブロー成形可能な熱可塑性樹脂で構成される。また、パイプ６は金属製であり、必要に応じて表面の滑り性を良くするため、メッキなどの表面処理を施すものとする。
【００１５】
本発明に係る中空板体１は、図３ないし図６に示すように、一対の分割金型によりブロー成形される。一対の分割金型の一方の金型１０には、そのキャビティ１１面に対し進出後退自在の摺動金型１２を備えており、１３は他方の金型、１４はそのキャビティである。
【００１６】
図３および図４に示すように、開いた一対の分割金型間には、上記一方の金型１０の摺動金型１２に対応するようにパイプ６をインサートするとともに押出ヘッド１５からパリソン１６を垂下する。そして、図５および図６に示すように、摺動金型１２を後退させた状態で一対の分割金型を型締めし、パリソン１６がパイプ６を包囲するようにして外壁２に連なる巻き込み部７を形成したうえ、パリソン１６内の流体圧力を高めて摺動金型１２の後退により生じている凹部１７にパリソン１６を追い込み、次いで摺動金型１２をキャビティ１１面ないしはキャビティ１１面から若干突出する位置まで進出させてブロー成形することにより、外壁２にその外面からパイプ６まで連なる溶着部８を形成するとともに、外壁２の外面の上記溶着部８を囲む部位を凹部９と成し、かつ凹部９の外面を微小凹凸面とする。
【００１７】
ブロー成形後は、一対の分割金型の冷却により中空板体１を構成する外壁２、内壁３および周囲壁４の表面を冷却し、形状が保持される程度に冷却固化するのをまって中空板体１を一方の金型１０と他方の金型１３の間から取り出す。
【００１８】
図７および図８は本発明の他の実施の形態を示している。この実施の形態では、中空板体１の両端部に、それぞれ略Ｕ字状のパイプ（棒体）６，６を配設した構成を成しており、外壁２の外面の溶着部８を囲む部位を凹部９と成し、かつ凹部９の外面に複数本の凸条１８を形成してある。なお、凸条１８の１本は溶着部８に対応して形成してある。
【００１９】
本発明に係る中空板体１においては、外壁２の溶着部８を囲む部位を外面側から摺動金型により押圧して凹部９を形成するとともに、凹部９の外面を微小凹凸面にしたり、複数本の凸条１８を有する面としたから、外壁２の外面に溶着部８の溶着痕が現れないか、また現れてもそれが目立たず、外観性にすぐれた中空板体１が得られる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、中空部内に配設した棒体を外壁または内壁のいずれか一方の壁に連なる巻き込み部で巻き込み、かつ巻き込み部が連なる一方の壁の外面から棒体まで連なる溶着部を形成するとともに溶着部を囲む部位を外面側から摺動金型により押圧形成することにより、一方の壁の外面に溶着部の溶着痕が現れないか目立たないようにして外観性にすぐれた中空板体およびその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る中空板体の全体斜視図である。
【図２】図１図のＡ−Ａ線矢視方向の断面図である。
【図３】図１に示す中空板体のブロー成形態様を示す断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線矢視方向の平断面図である。
【図５】図４の状態から型締め完了後の状態を示す平断面図である。
【図６】ブロー成形完了後の状態を示す平断面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態を示す全体斜視図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ線矢視方向の断面図である。
【図９】本発明によらずにブロー成形した中空板体の一部の斜視図である。
【符号の説明】
１  中空板体
２  外壁
３  内壁
４  周囲壁
５  中空部
６  パイプ（棒体）
７  巻き込み部
８  溶着部
９  凹部
１０  一対の分割金型の一方の金型
１１  キャビティ
１２  摺動金型
１３  一対の分割金型の他方の金型
１４  キャビティ
１５  押出ヘッド
１６  パリソン
１７  凹部
１８  凸条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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