(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性のある材質を用いた胴部の一端に該胴部の外周よりも外方に突出した頭部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開口部を設け、前記胴部が軸方向に沿って二分され、この胴部の分割された部分の対向面が外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面になっているねじ固定プラグ。
【請求項２】
柔軟性のある材質を用いた胴部の一端に該胴部の外周よりも外方に突出した頭部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開口部を設け、前記胴部が先端部分が連なる状態で軸方向に沿って二分され、この胴部の分割された部分の対向面が外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面になっているねじ固定プラグ。
【請求項３】
柔軟性のある材質を用いた胴部の一端に該胴部の外周よりも外方に突出した頭部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開口部を設け、前記頭部から胴部が該胴部の先端部分が連なる状態で軸方向に沿って二分され、この胴部の分割された部分の対向面が外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面になっているねじ固定プラグ。
【請求項４】
胴部の分割された部分が、対向面間に設けた薄い可破壊膜で接続されている請求項１乃至３の何れかに記載のねじ固定プラグ。
【請求項５】
柔軟性のある材質を用いた胴部の一端に該胴部の外周よりも外方に突出した大径の頭部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開口部を設け、前記頭部から胴部の先端までが軸方向に沿って二分され、胴部の分割された部分が、対向面間に設けた薄い可破壊膜で接続され、該胴部の分割された部分の対向面が外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面になっているねじ固定プラグ。
【請求項６】
胴部の軸心に対し、頭部が偏心して設けられている請求項１乃至５の何れかに記載のねじ固定プラグ。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れかに記載のねじ固定プラグとねじとの組合せからなり、ねじの先端をねじ固定プラグの頭部に設けた開口部に螺合し、ねじの先端にねじ固定プラグを延長状にセットしたことを特徴とするねじ固定プラグとねじの組合せ体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンクリートやモルタル等の建築物にねじを用いて器具や器材を取り付けるために使用するねじ固定プラグとこのプラグとねじの組合せ体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリートやモルタル等の建築物にねじを用いて器具や器材を取り付ける方法は、コンクリートやモルタルに下孔を穿設した後、この下孔内に円筒状のプラグを挿入し、コンクリートやモルタルに重ねた器具や器材にねじを挿通し、このねじを下孔内のプラグにねじ込むことにより、ねじがプラグを拡張し、コンクリートやモルタルに対して器具や器材を締結するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような従来のプラグは、ねじのねじ込みで均等に拡張して下孔の内周面に圧着し、ねじと下孔の間の空間の発生をなくすことにより締結力を得ようとするものであるが、拡張したプラグの外面と、コンクリート又はモルタルの内壁面の摩擦によって、プラグとコンクリート又はモルタルとの滑りを防ぐ構造であるために、材質的に脆くて壊れやすい性質のコンクリートやモルタルに対して空転が発生しやすいという問題がある。
【０００４】
そこで、この発明の課題は、下孔に挿入したプラグに対してねじをねじ込むことにより、プラグが不均一に変形移動し、ねじ山が下孔とプラグの両者にそれぞれ直接食い込み、材質的に脆くて壊れやすい性質のコンクリートやモルタルに対してねじ山の食い込み量を十分に確保でき、しかも、プラグによる締結力の強化が図れるねじ固定プラグと、このプラグとねじの組合せ体を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、柔軟性のある材質を用いた胴部の一端に該胴部の外周よりも外方に突出した頭部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開口部を設け、前記胴部が軸方向に沿って二分され、この胴部の分割された部分の対向面が外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面になっている構成を採用したものである。
【０００６】
請求項２の発明は、柔軟性のある材質を用いた胴部の一端に該胴部の外周よりも外方に突出した頭部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開口部を設け、前記胴部が先端部分が連なる状態で軸方向に沿って二分され、この胴部の分割された部分の対向面が外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面になっている構成を採用したものである。
【０００７】
請求項３の発明は、柔軟性のある材質を用いた胴部の一端に該胴部の外周よりも外方に突出した頭部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開口部を設け、前記頭部から胴部が該胴部の先端部分が連なる状態で軸方向に沿って二分され、この胴部の分割された部分の対向面が外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面になっている構成を採用したものである。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１乃至３の発明において、胴部の分割された部分が、対向面間に設けた薄い可破壊膜で接続されている構成を採用したものである。
【０００９】
請求項５の発明は、柔軟性のある材質を用いた胴部の一端に該胴部の外周よりも外方に突出した頭部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開口部を設け、前記頭部から胴部の先端までが軸方向に沿って二分され、胴部の分割された部分が、対向面間に設けた薄い可破壊膜で接続され、該胴部の分割された部分の対向面が外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面になっている構成を採用したものである。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項１乃至５の発明において、胴部の軸心に対し、頭部が偏心して設けられている構成を採用したものである。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れかに記載のねじ固定プラグとねじとの組合せからなり、ねじの先端をねじ固定プラグの頭部に設けた開口部に螺合し、ねじの先端にねじ固定プラグを延長状にセットした構成を採用したものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
【００１３】
図１と図２に示す第１の実施の形態において、ねじ固定プラグ１は、プラスチック等の柔軟性のある材質を用いた胴部２の一端に、短い円軸部３とその上端に胴部２よりも大径の頭部４を連成し、この頭部４の上面中央にねじ５を差し込むことのできる内径と深さの開口部６を設け、前記胴部２を軸方向に沿って頭部４の下面から先端の全長にわたって二分割し、胴部２を胴部単体２ａと２ａにした構造になっている。この胴部単体２ａと２ａは、二分されているが、上端が頭部４につながることによって対向状の配置となる。なお、頭部４は図示のようなものだけでなく、胴部２の周囲に対して分断された状態で突出するものであってもよい。
【００１４】
上記胴部２は、円軸部３と略等しい外径の一本の軸体を軸心に沿って対向面に隙間が生じるように二分割して、所定の長さを有するストレート部７の先端側にテーパ部８を介して小径で先鋭状となる先端部９を連ねた形状の胴部単体２ａ、２ａとし、分割された胴部単体２ａと２ａの対向面が外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面１０に形成されている。この傾斜面１０は図示のような円弧状傾斜面以外に、中心部から逆方向の直線的な傾斜面であってもよく、従って、胴部単体２ａと２ａは、外径の弧状面と内側の傾斜面を備えた断面形状になっている。
【００１５】
前記円軸部３の上端に設けた頭部４は、円軸部３より大径となる円錐台形状に形成され、この頭部４から円軸部にわたる外周面には複数の回り止め用突条１１が設けられ、この頭部４に設けた開口部６は、図示の場合、胴部単体２ａと２ａの傾斜面１０に達する深さとし、ねじ５の先端をねじ固定プラグ１の頭部４に設けた開口部６に螺合して、ねじ５の先端にねじ固定プラグ１を延長状にセットした組合せ体の形成が安定よく保持できるようにしている。
【００１６】
図３に示す第２の実施の形態のねじ固定プラグ１は、先の第１の実施の形態において、胴部単体２ａと２ａを対向面間に設けた薄い可破壊膜１２で接続したものである。この可破壊膜１２は胴部２と一体の材料で形成され、図示のように、対向する傾斜面１０の中央だけでなく、傾斜面１０間の任意の位置において胴部単体２ａと２ａを接続すればよく、この可破壊膜１２の接続によって胴部単体２ａと２ａが不用意に開脚するようなことがなくなる。
【００１７】
図４に示す第３の実施の形態のねじ固定プラグ１は、先の第２の実施の形態において、胴部２の隙間に連続した隙間で頭部４と円軸部３を二分割したものであり、胴部単体２ａと２ａが可破壊膜１２によって接続されているので、頭部４と円軸部３を二分割しても分離することはない。なお、この第３の実施の形態では、頭部４から円軸部３にわたる外周面の回り止め用突条は省略されている。
【００１８】
図５に示す第４の実施の形態のねじ固定プラグ１は、上記第３の実施の形態において、二分割した胴部単体２ａと２ａの先端を互いに接続したものであり、胴部単体２ａと２ａを先端で接続することにより分離することがないので、図示では胴部単体２ａと２ａ間の可破壊膜を省略しているが、該可破壊膜を設けてもよい。
【００１９】
図６に示す第５の実施の形態のねじ固定プラグ１は、前記第１の実施の形態において、二分割した胴部単体２ａと２ａの先端を互いに接続すると共に、胴部単体２ａと２ａを可破壊膜１２によって接続したものである。
【００２０】
上記した１から５の各実施の形態において、図７（Ａ）の側面図のように、胴部２の軸心に対して頭部４と円軸部３を同軸心状に設けても、また、図７（Ｂ）のように、胴部２の軸心に対して頭部４と円軸部３を偏心させて設けてもよい。
【００２１】
なお、図示省略したが、２から５の各実施の形態におけるねじ固定プラグ１も、頭部４の開口部６にねじ５を螺合して、ねじ５の先端にねじ固定プラグ１を延長状にセットした組合せ体を形成することができる。
【００２２】
この発明のねじ固定プラグ１は上記のような構成であり、その使用の方法を図２に示す第１の実施の形態のねじ固定プラグを例にして説明する。
【００２３】
コンクリートやモルタル等の建築物Ａに、ねじ固定プラグ１の胴部２から頭部４が納まる内径と深さの下孔Ｂをドリルで穿設し、この下孔Ｂにねじ固定プラグ１の胴部２を挿入した後、建築物Ａの表面に機器や器材等の被固定物Ｃを重ね、被固定物Ｃに穿設した貫通孔Ｄから上記ねじ固定プラグ１の開口部６から胴部単体２ａと２ａ間に向けて焼きの入った硬質でピッチのあらいねじ５をねじ込む。
【００２４】
ねじ込んだねじ５が、頭部４から円軸部３を貫通して胴部単体２ａと２ａ間に進入すると、胴部単体２ａと２ａの対向面は外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面になっているので、ねじ５の進入に対して胴部単体２ａと２ａは異形断面形状と傾斜面の作用でねじ５の回転方向の一方に押しやられ、この結果、胴部２の軸心に対してねじ５は偏心した配置になり、これにより、ねじ５のねじ山５ａはコンクリートやモルタル面と胴部単体２ａと２ａの双方にわたってねじ山を切りつつ進入し、ねじ５の頭部５ｂで被固定物Ｃを締めつけて締結が完了する。
【００２５】
上記ねじ５による締結時において、ねじ固定プラグ１を柔軟性のあるプラスチックで形成することにより、胴部単体２ａと２ａ間へのねじ５のねじ込み回転時に高熱が発生し、この熱で胴部単体２ａと２ａが解けてねじ５に接着し、ねじ５の緩み止め効果が増大すると共に、プラスチック製のねじ固定プラグ１は微振動を吸収することができる。
【００２６】
また、プラスチック製の胴部単体２ａと２ａが保護パッキンの役目を果たし、ねじ込み締結後のオーバートルクを吸収し、胴部単体２ａと２ａに形成されたねじ山が壊れるのを防止することができると共に、圧縮を受けて変形した胴部単体２ａと２ａは、コンクリートやモルタル面に圧着するので、ねじ５の数回の取り外しが可能で、締結強度の低下もない。
【００２７】
なお、第３の実施の形態のねじ固定プラグ１のように、胴部２の隙間に連続して頭部４と円軸部３を二分割したものにおいては、ねじ５のねじ込み開始直後に頭部４が開いて拡開し、コンクリートやモルタル面との摩擦によって、ねじ固定プラグ１の空転を防止することができる。
【００２８】
さらに、胴部単体２ａと２ａを可破壊膜１２で接続した実施の形態のねじ固定プラグ１の場合、胴部単体２ａと２ａ間へのねじの進入時に、可破壊膜１２が胴部２の軸心に対してねじ５を一方に偏心させる誘導部となると共に、この可破壊膜１２はねじ５のねじ込みによる圧力で切れることにより、役目を終わることになる。
【００２９】
また、ねじ固定プラグ１とねじ５の組合せ体をそのままの状態で使用するときは、コンクリートやモルタル等の建築物Ａと被固定物Ｃに等しい下孔を穿設し、建築物Ａに被固定物Ｃを重ねて該被固定物Ｃの下孔から建築物Ａの下孔に組合せ体のねじ固定プラグ１を挿入し、ねじ固定プラグ１の頭部４を被固定物Ｃの表面に当接させ、この状態でねじ５をねじ込めばよく、上記頭部４が被固定物Ｃを押さえ込んだ状態で締結が行われることになる。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、柔軟性のある材質を用いた胴部の一端に該胴部よりも大径の頭部を連成し、この頭部にねじを差し込むことのできる開口部を設け、前記胴部が軸方向に沿って二分され、この胴部の分割された部分の対向面を外広がりで中心に向かって狭くなる傾斜面にしてねじ固定プラグを形成したので、ねじの進入に対して胴部は異形断面形状と傾斜面の作用でねじの回転方向の一方に押しやられ、この結果、胴部の軸心に対してねじは偏心した配置になり、これにより、ねじのねじ山はコンクリートやモルタル面と胴部の双方にわたってねじ山を切りつつ進入し、緩みのない強固な締結が得られると共に、胴部が保護パッキンの役目を果たし、ねじ込み締結後のオーバートルクを吸収し、胴部に形成されたねじ山が壊れるのを防止することができると共に、圧縮を受けて変形した胴部は、コンクリートやモルタル面に圧着するので、ねじの数回の取り外しが可能で、締結強度の低下もない。
【００３１】
また、胴部の隙間に連続して頭部と円軸部を二分割したものにおいては、ねじのねじ込み開始直後に頭部が開いて拡開し、コンクリートやモルタル面又は被固定物との摩擦によって、ねじ固定プラグの空転を防止することができ、さらに、胴部の対向面を可破壊膜で接続したねじ固定プラグは、胴部間へのねじの進入時に、可破壊膜が胴部の軸心に対してねじを一方に偏心させる誘導部となる。
【００３２】
さらに、ねじ固定プラグとねじの組合せ体は、そのままの状態でねじ固定プラグを下孔に挿入して使用することができ、ねじのねじ込みによる締結作業が能率よく行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は第１の実施の形態のねじ固定プラグとねじの組合せ体を示す正面図、（Ｂ）はねじ固定プラグの平面図、（Ｃ）は（Ａ）の矢印ｃ−ｃの拡大平面図
【図２】（Ａ）は同上のねじ固定プラグとねじを用いた締結状態の縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印ｂ−ｂに沿う断面図
【図３】（Ａ）は第２の実施の形態のねじ固定プラグを示す斜視図、（Ｂ）はねじ固定プラグの胴部の断面図
【図４】（Ａ）は第３の実施の形態のねじ固定プラグを示す正面図、（Ｂ）は同平面図
【図５】（Ａ）は第４の実施の形態のねじ固定プラグを示す正面図、（Ｂ）は同平面図
【図６】（Ａ）は第５の実施の形態のねじ固定プラグを示す正面図、（Ｂ）は同平面図
【図７】（Ａ）は胴部と頭部が同軸心となるねじ固定プラグを示す側面図、（Ｂ）は胴部に対して頭部が偏心したねじ固定プラグを示す側面図
【符号の説明】
１  ねじ固定プラグ
２  胴部
２ａ  胴部単体
３  円軸部
４  頭部
５  ねじ
６  開口部
１０  傾斜面
１２  可破壊膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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