(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙の上に複数の容器を直列配置した状態で、前記台紙と前記容器をシュリンクフィルムで囲繞してなる包装体であって、
前記台紙は、矩形状の底面と、その底面から立ち上がったリブとを有し、
前記底面の短辺の幅は、前記容器の底面の幅以下とし、
前記リブは、前記複数の容器の間に配置され、前記リブの端縁が前記容器の側面に接触可能としたことを特徴とする包装体。
【請求項２】
台紙の上に複数の容器を直列配置した状態で、前記台紙と前記容器をシュリンクフィルムで囲繞してなる包装体であって、
前記台紙は、矩形状の底面と、その底面から立ち上がったリブとを有し、
前記底面の短辺の幅は、前記容器の底面の幅以下とし、
前記容器の側面は、その容器の内底部よりも下方に突出し、
その突出した側面下部と前記容器の内底部とにより凹部が形成され、
前記リブは、前記容器の配置位置に形成されるとともに、前記凹部内に入り込み、前記リブの端縁が前記側面下部の内周面に接触可能としたことを特徴とする包装体。
【請求項３】
台紙の上に複数の容器を直列配置した状態で、前記台紙と前記容器をシュリンクフィルムで囲繞してなる包装体であって、
前記台紙は、矩形状の底面と、その底面から立ち上がったリブとを有し、
前記底面の短辺の幅は、前記容器の底面の幅未満とし、
前記リブは、上方から下方に向けて切り込み部が形成され、
前記容器の側面は、その容器の底面よりも下方に突出し、その突出した側面下部が前記切り込み部内に挿入されてなることを特徴とする包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は包装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１は、従来の包装体の一例を示している。同図に示すように、細長矩形状の台紙１の両側縁（長辺側）を折り曲げて起立した側壁（１０ｍｍ程度の高さ）１ａを形成する。そして、底面１ｂの上に複数（図示の例では３個）の容器２を長手方向に一列に並ぶようにして配置する。このとき、隣接する容器２は相互に接触するようになっている。そして、容器２は上方に行くほど径が大きくなるような逆円錐台形状となっているため、接触するのは上端縁の１点となる。
【０００３】
そして、これら台紙１と３個の容器２を一纏めにシュリンクフィルム３にて囲繞して包装体が構成される。シュリンクフィルム３であるので、熱収縮され、台紙１，容器２に密着し、３個の容器２は一列に整列した状態で固定される。
【０００４】
なお、このように台紙１を設けるのは、製造プロセス状の要請からである。つまり、仮に３個の容器２のみに対してシュリンクフィルムで囲繞し、熱収縮させると、図示のようにきれいに１列に整列させることはできない。そこで、シュリンク包装装置の搬送ライン上を、台紙１の上に３個の容器を載せた状態で搬送し、その搬送途中でそれら容器・台紙をシュリンクフィルムで囲繞し、加熱することによりフィルムを熱収縮させて包装体を製造することになる。また台紙１の底面の幅は容器の底面の幅より広く設定してある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の包装体では、以下に示す問題があった。すなわち、上記したごとく、台紙１は、シュリンク包装する際に容器２が移動しないようにするために設けているものであり、シュリンク包装した後は、熱収縮したシュリンクフィルム３が容器２等に密着し、整列した容器２の相対位置を維持する。したがって、包装体製造後は、包装体の形態維持のためにはあまり機能していない。
【０００６】
また、台紙１は、包装体を開封後はごみとして廃棄されるものである。台紙１は通常紙で製造され可燃物ではあるものの、近年のごみ処理問題を考慮すると、できるだけ紙の使用量を削減したいという要求がある。
【０００７】
しかし、上記したように台紙１は、特に製造時に重要な役割を担っているので、係る製造時の機能（容器を整列状態で包装するためのガイド的役割）を損なわないようにしなければならない。
【０００８】
さらにまた、従来の包装体では、台紙１の底面１ｂの上には、３つの容器２を単に置いただけであるので、シュリンク包装する前の包装機の搬送ライン上を搬送されている時には、容器２が台紙１に対して前後方向に移動してしまうおそれもある。
【０００９】
本発明は、上記した背景に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、上記した問題を解決し、台紙の機能を低下させることなく台紙を形成する材料の使用量を削減し、ごみの発生量を減らすとともに、コストの低下を図り、かつ、製造時に台紙に対する容器の位置ずれの発生をできるだけ抑制することのできる包装体を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明に係る包装体では、台紙の上に複数の容器を直列配置した状態で、前記台紙と前記容器をシュリンクフィルムで囲繞してなる包装体であって、前記台紙は、矩形状の底面と、その底面に連続して立ち上がったリブとを有し、前記底面の短辺の幅は、前記容器の底面の幅以下とし、前記リブは、前記複数の容器の間に配置され、前記リブの端縁が前記容器の側面に接触可能とした。
【００１１】
また、台紙の上に複数の容器を直列配置した状態で、前記台紙と前記容器をシュリンクフィルムで囲繞してなる包装体であって、前記台紙は、矩形状の底面と、その底面から立ち上がったリブとを有し、前記底面の短辺の幅は、前記容器の底面の幅以下とし、前記容器の側面は、その容器の内底部よりも下方に突出し、その突出した側面下部と前記容器の内底部とにより凹部が形成され、前記リブは、前記容器の配置位置に形成されるとともに、前記凹部内に入り込み、前記リブの端縁が前記側面下部の内周面に接触可能に構成しても良い。いずれの場合も、底面の幅を、容器の幅よりも狭くしたほうが位置ずれ防止の効果は高まる。
【００１４】
また、台紙の上に複数の容器を直列配置した状態で、前記台紙と前記容器をシュリンクフィルムで囲繞してなる包装体であって、前記台紙は、矩形状の底面と、その底面から立ち上がったリブとを有し、前記底面の短辺の幅は、前記容器の底面の幅未満とし、前記リブは、上方から下方に向けて切り込み部が形成され、前記容器の側面は、その容器の底面よりも下方に突出し、その突出した側面下部が前記切り込み部内に挿入されるようにしてもよい。
【００１５】
このようにすると、底面の幅を狭くしたので、材料の使用量が削減できる。さらに、切り込み部内に容器を挿入することにより、より確実に位置ずれを抑制できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図２，図３は、本発明の第１の実施の形態を示している。図示の便宜上シュリンクフィルムの記載は省略しているが、図１に示す従来例と同様に、台紙とその上に置かれた複数の容器を一緒にシュリンクフィルムで囲繞し、しかも熱収縮するためその収縮されたシュリンクフィルムは容器等に密着し固定している。この点は、以下に説明する全ての実施の形態に共通する。
【００１９】
まず、第１の実施の形態について説明すると、台紙１０は、細長な帯状の底面１０ａと、その底面１０ａの両側縁の一部に連続して立ち上がったリブ１０ｂとを有している。このリブ１０ｂの高さは、５ｍｍ程度とし、従来のものの半分程度に設定している。そして、この底面１０ａの上に３個の容器１２が置かれるようになっている。
【００２０】
図から明らかなように、底面１０ａの短辺の幅Ｗは、容器１２の底面（下端）１２ａの幅（直径）Ｗ１よりも短く設定している。また、リブ１０ｂの長さＬは、そのリブ１０ｂに沿った底面１０ａの側縁（この場合長辺）の全長Ｌ１より短く設定している。
【００２１】
そして、図３に示すように、リブ１０ｂは、複数の容器１２の間に位置するように形成され、しかも、リブ１０ｂの端縁１０ｂ′が容器１２の外側の側面１２ｂに接触させている。
【００２２】
また、容器１２は、ヨーグルトやプリンなどを収納したもので、上方に行くにしたがって広がる逆円錐台形状からなり、その側面１２ｂは容器１２の内底部（ヨーグルト等の内容物を受ける底部分）１２ｃよりも下方に突出し、その突出した側面下部１２ｂ′と内底部１２ｃとにより、容器１２の下端（底面１２ａ）から上方に向けて窪んだ凹部１２ｄが形成されている。
【００２３】
したがって、その側面下部１２ｂ′の傾斜にあわせ、リブ１０ｂも台形状に形成し、端縁全体で接触するようにしている。もちろん、側面下部１２ｂ′が垂直方向に起立（傾斜しない）しているような場合には、図４に示すように、リブ１０ｂの形状を矩形状としてもよい。また、これらのようにリブ１０ｂの形状（特に端縁）は、側面下部１２ｂ′の形状に合わせると、接触面積が大きくなるので好ましいが、本発明はこれに限ることはなく、例えば側面下部は傾斜しているものに対しリブを矩形状としても良い、その場合には、リブの端縁と側面下部とは点接触し、保持すことになる。
【００２４】
これにより、このリブ１０ｂによって容器１２が台紙１０の底面１０ａの上を長手方向に沿って移動しようとするのが抑制され、位置ずれが防止される。また、底面１０ａの短手方向の移動に対する抑制効果は低いものの、同じ容器間に配置された一対のリブ１０ｂによって容器１２がわずかに挟まれるため、その点で短手方向の移動抑制効果が期待できる。
【００２５】
そして、包装プロセスにおいて特に問題になるのが搬送方向つまり長手方向への移動であるので、この短手方向への移動抑制効果が少ないことのデメリットよりも、長手方向の位置ずれ抑制効果のメリットのほうが大きい。
【００２６】
なお、上記した実施の形態では、台紙１０の底面１０ａの幅Ｗを、容器１２の底面１２ａの幅Ｗ１よりも短く設定したが、本発明はこれに限ることはなく、図５に示すように、両者を等しく設定しても良い。つまり、容器１２の側面１０ｂが上方に行くにしたがって広がるような場合、図示するように台紙１０の底面１０ａの幅と、容器１２の底面１２ａの幅を等しくしても、リブ１０ｂが容器１２の側面１２ｂに接触し、位置ずれを抑止することが可能となる。
【００２７】
図６は、本発明の第２の実施の形態を示している。本実施の形態では、台紙１０に形成するリブ１０が異なる。すなわち、容器１２は、第１の実施の形態と同様に、側面１２ｂの下方が、内低部１２ｃより下方に突出して側面下部１２ｂ′を有し、凹部１２ｄが形成されている。
【００２８】
そして、リブ１０ｄは、容器１２の配置位置に形成する。そして、このリブ１０ｄが、凹部１２ｄ内に入り込み、リブ１０ｄの端縁１０ｄ′が側面下部１０ｂ′の内周面に接触するようにした。なお、この接触は、両端縁が接触するようにしていても良い、一方の端縁が接触するようにしても良い。
【００２９】
これにより、個々の容器１２は、リブ１０ｄにより、位置決めされ、前後左右方向の移動が抑制され、位置ずれすることなく確実にシュリンク包装される。なお、リブ１０ｄは、底面１０ａの両側縁に連続して立ち上げるようにした点では、第１の実施の形態と同様である。また、その他の構成並びに作用効果も第１の実施の形態と同様であるので、対応する部材に同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００３０】
図７は、本発明の第３の実施の形態を示している。本実施の形態では、上記した各実施の形態並びに変形例と相違して、台紙１０の底面１０ａの一部を上方に立ち上げることにより、リブ１０ｅを形成している。このようにすることにより、展開状態で底面１０ａの外側に突出するものがないので、材料の使用量がさらに削減できる。
【００３１】
また、図示の例では、リブ１０ｅは、隣接する容器１２間の空間に位置し、そのリブ１０ｅの端縁１０ｅ′で容器１２の側面１２ｂに接触するようにしている。もちろん、図示省略するが、第２の実施の形態と同様に、容器１２の配置位置に形成し、リブ１０ｅを凹部１２ｄ内に挿入させるようにしてもよい。また、底面１０ａの幅も、図示の例では容器１２よりも狭くしているが、一致させても良い。なお、その他の構成並びに作用効果は、上記した各実施の形態と同様であるので、対応する部材に同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００３２】
また、この例では、側面１２ｂが傾斜しているのに対し、立ち上げたリブ１０ｅの形状を矩形状としたため、点接触することになる。従って、この例でも図８に示すように、リブ１０ｅが台形状になるように構成すると、リブ１０ｅの端縁と側面１２（側面下部１２ｂ′）が線接触するのでより好ましい。
【００３３】
図９は、本発明の第４の実施の形態を示している。本実施の形態では、台紙１０の幅を、容器１２の底面１２ａの幅（直径）よりも狭く設定している。これにより、材料（紙）の使用量が削減できる。そして、その台紙１０の底面１０ａの長辺側の両側縁を立ち上げてリブ１０ｆを形成する。さらに、リブ１０ｆの所定位置に、上方から下方に向けて延びる切り込み部１０ｇを設けている。この切り込み部１０ｇの形成位置は、容器１２の側面下部１２ｂ′に対向する位置としている。
【００３４】
これにより、台紙１０に容器１２を置いた場合、容器１２の側面下部１２ｂ′が切り込み部１０ｇ内に挿入され、リブ１２ｆの一部は容器１２の凹部１２ｄ内に挿入配置される。さらに、リブ１２ｆの端縁は、容器１２の側面の外側或いは側面下部１２ｂ′の内周面に接触し、これを保持するようになっている。よって、容器１２の位置ずれを抑制する。なお、その他の構成並びに作用効果は、上記した各実施の形態と同様であるので、対応する部材に同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００３５】
なおまた、図示の例では、底面の側縁を立ち上げる例を説明したが、図７，図８に示した第３の実施の形態のように底面の一部を立ち上げたものに適用してももちろんよい。
【００３６】
【発明の効果】
以上のように、本発明では、リブの端縁が容器に接触し、位置ずれを抑制するようにしたため、シュリンク包装時に容器が不用意に移動・位置ずれを生じることがなく、綺麗にシュリンク包装することができるので、台紙の機能が低下しない。
【００３７】
そして、一部のみにリブを設けたり、台紙の底面の幅を狭くすることなどにより、台紙を形成する材料の使用量を削減し、ごみの発生量を減らすとともに、コストの低下を図ることができる。
さらに、リブが位置決め機能を発するので、製造時に台紙に対する容器の位置ずれ（特に長手方向）の発生をできるだけ抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来例を示す図である。
【図２】本発明に係るリブ付き台紙の第１の実施の形態を示す斜視図である。
【図３】（ａ）は、本発明に係る包装体の第１の実施の形態を示す正面図である。
（ｂ）は、本発明に係る包装体の第１の実施の形態を示す側面図である。
【図４】本発明に係る包装体の第１の実施の形態の変形例（リブ部分の変形）を示す側面図である。
【図５】本発明に係る包装体の第１の実施の形態の変形例（底面の変形）を示す側面図である。
【図６】（ａ）は、本発明に係る包装体の第２の実施の形態を示す正面図である。
（ｂ）は、本発明に係る包装体の第２の実施の形態を示す側面図である。
【図７】本発明に係る包装体の第２の実施の形態の変形例（リブ部分の変形）を示す斜視図である。
【図８】本発明に係る包装体の第３の実施の形態を示す斜視図である。
【図９】（ａ）は、本発明に係る包装体の第４の実施の形態を示す正面図である。
（ｂ）は、本発明に係る包装体の第４の実施の形態を示す側面図である。
【符号の説明】
１０  台紙
１０ａ  底面
１０ｂ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ  リブ
１０ｂ′，１０ｄ′，１０ｅ′，１０ｆ′  端縁
１０ｇ  切り込み部
１２  容器
１２ａ  底面
１２ｂ  側面
１２ｂ′  側面下部
１２ｃ  内底部
１２ｄ  凹部
【図１】
0004166900.tif 000002
【図２】
0004166900.tif 000003
【図３】
0004166900.tif 000004
【図４】
0004166900.tif 000005
【図５】
0004166900.tif 000006
【図６】
0004166900.tif 000007
【図７】
0004166900.tif 000008
【図８】
0004166900.tif 000009
【図９】
0004166900.tif 000010