(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工工作物（１２）用固定面（１４）を有する工作物テーブル（１３）と、工作物（１２）を加工する工具（１８）を受容する主軸（１７）を備えて工作物テーブル（１３）の上方の作業室（１５）内で摺動機構（１９）を介して工作物テーブルに対して相対的に移動可能な主軸頭（１６）と、摺動機構（１９）内の互いに直角に移動可能な３つの送り台（２１、２５、２８）とを含み、そのうち第２送り台（２５）が移動可能に第１送り台（２１）で支承され、第３送り台（２８）が移動可能に第２送り台（２５）で支承されており、主軸頭（１６）が第３送り台（２８）に結合されている工作機械において、第１送り台（２１）が作業室（１５）の後方及び固定面（１４）の上方に配置されており、
第１送り台（２１）に両側で各１つのブラインド式覆い（３９、５２）が配置されており、この覆いが、第１送り台（２１）の移動時に巻き取られ若しくは繰り出され、且つそのブラインド面で作業室（１５）を覆っており、
作業室（１５）の上端にまで達する各１つの側壁（３７、５１）が第１送り台（２１）の両側に配置されており、付属のブラインド式覆い（３９、５２）の遊端がこの側壁にそれぞれ固着されており、作業室（１５）の外側側面にそれぞれ配置されるロール（５３）にブラインド式覆い（３９、５２）がそれぞれ巻き取られ、
第２送り台（２５）に固着される箱（３８）によって主軸頭（１６）が取り囲まれており、この箱から主軸頭（１６）が下方に少なくとも部分的に進出可能であり、この箱が作業室（１５）内で側壁（３７、５１）の間を第２送り台（２５）の運動方向に移動可能であり、
移動する箱（３８）に当接する各１つの掻取器（５５、５６）を側壁（３７、５１）が有することを特徴とする工作機械。
【請求項２】
側壁（３７、５１）とブラインド面が前方斜め上へと延びて、ブラインド式覆い（３９、５２）が作業室（１５）を後方斜め上から覆うことを特徴とする、請求項１に記載の工作機械。
【請求項３】
側壁（３７、５１）の間でそれらの前側上端（４３、４３’）に他のブラインド式覆い（４２）のロール（４４）が配置されており、この覆いの遊端（４５）が箱（３８）で案内されており、またそのブラインド面が箱（３８）の上方で作業室（１５）の密封をもたらすことを特徴とする、請求項１又は２に記載の工作機械。
【請求項４】
前記他のブラインド式覆い（４２）の遊端（４５）が掻取レール（４６）に固着されており、このレールが上下摺動可能に箱（３８）で支承され且つその長手方向で摺動可能に側壁（３７、５１）で案内されていることを特徴とする、請求項３記載の工作機械。
【請求項５】
掻取レール（４６）が２つの滑りブロック（６１）に固着されており、これらの滑りブロックが箱（３８）の垂直溝（４７、４７’）内でそれぞれ支承されており且つ傾斜溝孔（６２）を有し、この溝孔のなかに各１つの掻取レール（５５、５６）が係合し、このレールが好ましくは横方向で調整可能に各側壁（３７、５１）に固着されていることを特徴とする、請求項４記載の工作機械。
【請求項６】
ブラインド式覆い（３９、４２、５２）がばね張力を受けて各ロール（４４、５３）に巻き取られることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項記載の工作機械。
【請求項７】
ロール（４４、５３）が付属の送り台（２１、２５）に駆動結合されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項記載の工作機械。
【請求項８】
箱（３８）に管（５０）が固着されており、この管が主軸
頭（１６）を取り囲み、主軸頭の移動時、箱（３８）に適切に設けられる下側穴のなかをこの管が摺動することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項記載の工作機械。
【請求項９】
箱（３８）の下側覆い板（５７）が設けられており、この覆い板が側壁（３７、５１）の間を後方に第１送り台（２１）の下に延びていることを特徴とする、請求項８記載の工作機械。
【請求項１０】
作業室（１５）を工作機械に対して及び外部に対して密封する外装（１１、３６）が設けられており、この外装が少なくとも１つの側部作業用扉（３１）を有し、この作業用扉が作業室（１５）の外側から接近可能であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項記載の工作機械。
【請求項１１】
工作機械の稼働時に無効とされる転子（３２、３３）を介して工作機械が移動可能であり、調整可能な脚台（３４、３５）に工作機械が静置されていることを特徴とする、請求項１０記載の工作機械。
【請求項１２】
工作機械（１０）を移動させるために転子（３２、３３）が進出し、若しくは脚台（３４、３５）が引き入れられることを特徴とする、請求項１１記載の工作機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被加工工作物用固定面を有する工作物テーブルと、工作物を加工する工具を受容する主軸を備えて工作物テーブルの上方の作業室内で摺動機構を介して工作物テーブルに対して相対的に移動可能な主軸頭と、摺動機構内の互いに直角に移動可能な３つの送り台とを含み、そのうち第２送り台が移動可能に第１送り台で支承され、第３送り台が移動可能に第２送り台で支承されており、主軸頭が第３送り台に結合されている工作機械に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
このような工作機械は先行技術により公知である。
【０００３】
公知の工作機械では、工作物テーブルの上方の作業室内で主軸頭が３つの互いに直交する座標方向に、つまりｘ方向、ｙ方向及びｚ方向に移動可能である。
【０００４】
このために設けられる摺動機構は、第１送り台としてｘ送り台を含み、この送り台は工作物テーブルの固定面の領域に、好ましくは固定面の下方に配置されている。このｘ送り台上に第２送り台として配置されるｙ送り台はｘ送り台を横切って移動可能であり、ｘ送り台とｙ送り台は固定面に対して平行な平面を固定する。
【０００５】
ｙ送り台上に配置されるコラムは作業室の高さ全体にわたり、上端で第３送り台、つまりｚ送り台を担持している。この送り台に主軸頭が固着されており、従って主軸頭は上から作業室内に進入する。換言するなら、コラムは操作員側から見て作業室の後壁付近を延びている。
【０００６】
作業室の高さに応じてコラムは質量が比較的大きく、主軸頭がｘ方向又はｙ方向に移動するとき、達成可能な最大加速には運動学的限界がある。コラムの加速と減速は任意の短い時間内には実現することができない。
【０００７】
公知の工作機械は更に外装を有し、この外装は一方で工作機械を外部に対して覆い、他方で作業室の内張りをもたらして、摺動機構を切屑、切削油剤及び冷却油から保護する。送り台と案内レールとコラムは、いわゆる長さ可変式覆いを形成する伸縮式覆いによって保護されており、外装の溝孔を通して切屑、冷却水、切削油剤が摺動機構内に達することがあるが、摺動機構から作業室内に突出する工作機械部分はこれらの溝孔に通す必要がない。
【０００８】
伸縮式覆いは重なり合って摺動可能なＵ形薄板部品を含み、これらの薄板部品は例えばｘ送り台の両側に配置され、これらの送り台用のガイドに被さって、汚れから保護する。
【０００９】
公知の工作機械では全体として広い面を密封しなければならず、このために長さ可変式覆いが設けられている。
【００１０】
伸縮式覆いの場合、一方でその大きな質量が不利であり、この質量は設計に起因しているだけでなく、密封すべき広い面の故にも起因しており、伸縮式覆いは既に先に触れた加速問題にも寄与する。更に欠点として、薄板部品は畳み込むとき及び離反するとき特に移動速度が速い場合に互いに突接する。これらの打撃は迷惑な騒音であるだけでなく、それに伴う振動の故に公知の工作機械の加工精度をも損なう。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
この点を背景に、本発明の課題は、簡単な設計構造で特に摺動機構に対する作業室の良好な密封を達成して主軸頭の一層迅速な移動が可能となるように、発明の属する技術分野に指摘した工作機械を改良することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、請求項１〜１２のいずれかに記載の工作機械を要旨としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
発明の属する技術分野に指摘された工作機械において、この課題は、第１送り台が作業室の後方及び固定面の上方、好ましくは作業室の上方に配置されていることによって解決される。
【００１４】
本発明の根底にある課題がこうして完全に解決される。
【００１５】
つまり、本願の発明者達は、ｘ送り台を高い位置に置き、従ってｙ送り台も高い位置に置くことによって、コラムが先行技術におけるよりもかなり低い高さとならねばならない全体として緻密な配置を達成することができることに気づいた。そしてコラムの高さが低くなるのに伴って質量も著しく小さくなり、新規な工作機械では大きな加速が可能である。
【００１６】
このまったく新規な構造の他の利点は摺動機構と作業室との間が仕切られることにある。摺動機構全体は作業室の上方及び後方に取付けることができ、主軸はｘ送り台の前及び下方で上から作業室に進入することができる。そしてこの構造では、作業室の大部分を固定式覆いによって密封することができ、実質的になお作業室の上側領域を長さ可変式覆いを介して保護しなければならないだけとすることが可能となる。そしてこれは移動すべき覆いの質量も著しく小さくなることを意味しており、そのことから更に、この新規な工作機械では主軸頭の移動時にかなり大きな加速／速度で作業することができることになる。
【００１７】
この場合１展開において、第１送り台に両側で各１つのブラインド式覆いが配置されており、この覆いが、第１送り台の移動時に巻き取られ若しくは繰り出され、且つそのブラインド面で作業室を覆うのが好ましい。
【００１８】
この場合利点として、きわめて簡単な構造においてきわめて軽量の長さ可変式覆いが使用され、これにより、移動すべき質量が更に低減し、このことが主軸頭の加速挙動に有利に作用する。公知の工作機械では長さ可変式覆いは固定面の領域に配置されなければならなかった。そこはまさに、工作物の加工が行われ、従って大量の切屑が発生する箇所であり、切屑の一部は大きな速度及び運動エネルギで工作物若しくは工具から投げ飛ばされる。こうした負担に耐えるために公知の覆いは機械的にきわめて安定していなければならなかった。
【００１９】
作業室の覆いが実質的になお上側でのみ必要となるこの新規な構造では、作業室のこの領域内に達する切屑の数も速度も固定面領域におけるよりもかなり低いので、長さ可変式覆いの機械的強度に要求される条件がかなり緩やかとなる。
【００２０】
つまり、ｘ送り台が高い位置に置かれ、次にその上に当然にｙ送り台も設置されるこの新規な構造では、かなり軽量単純な長さ可変式覆い、例えばブラインド式覆いを利用することができる。この措置は、新規な工作機械の経費を削減するだけでなく、先行技術に比べてはるかに軽量であるので一層迅速な主軸頭の移動も可能とする。
【００２１】
この場合１展開では、作業室の上端にまで達する各１つの側壁が第１送り台の両側に配置されており、付属のブラインド式覆いの遊端がこの側壁にそれぞれ固着されており、作業室の外側側面にそれぞれ配置されるロールにブラインド式覆いがそれぞれ巻き取られるのが好ましい。
【００２２】
この措置では利点として、ブラインド軌道のみが移動するように、ブラインド自体は固定させておくことができる。このことから、主軸頭の移動時に移動すべき質量が一層低減することになる。
【００２３】
更に、第２送り台に固着される箱によって主軸頭が取り囲まれており、この箱から主軸頭が下方に少なくとも部分的に進出可能であり、この箱が作業室内で側壁の間を第２送り台の運動方向に移動可能であるのが好ましい。
【００２４】
この措置では設計上の利点として、第１送り台に２つの例えば垂直な側壁が配置され、その間を箱がｙ方向で前後に移動する。ｘ方向でｘ送り台と一緒に移動する側壁の両側に２つのブラインド式覆いが設けられており、送り台がｘ方向で移動するときこれらの覆いが適宜に巻き取られ若しくは繰り出される。他方、主軸頭がｙ方向に移動するときブラインド式覆いは影響を受けないままであり、箱はむしろ両方の側壁の間を通過する。
【００２５】
その際、側壁が、移動する箱に当接する各１つの掻取器を有するのが好ましい。
【００２６】
この場合利点として、上記の理由からこの領域では密封の質に要求される条件が厳しくないのではあるが、この領域でも作業室の良好な密封が得られる。
【００２７】
更に、側壁とブラインド面が前方斜め上へと延びて、ブラインド式覆いが作業室を後方斜め上から覆うのが好ましい。
【００２８】
この場合利点として、ブラインド式覆いのこの傾斜配置によって天井覆いがいわば一緒に実現される。従ってこの措置は、ブラインド式覆いによってもたらされる後壁の覆いと天井覆いとの間を密封するための予防措置を講じる必要がないので、設計上の利点を提供する。
【００２９】
その際、側壁の間でそれらの前側上端に他のブラインド式覆いのロールが配置されており、この覆いの遊端が箱で案内されており、またそのブラインド面が箱の上方で作業室の密封をもたらすのが好ましい。
【００３０】
この場合利点として、側壁の間及び箱の上方の”上側隙間”は薄板又は類似部品で密封する必要がなく、このためにもブラインドを設けることができ、箱は全体として低い高さに設計することができ、つまり一層軽量となる。従ってこの措置もやはり移動質量が減少するのに寄与し、つまり主軸頭は一層迅速に移動することができる。
【００３１】
その際、前記他のブラインド式覆いの遊端が掻取レールに固着されており、このレールが上下摺動可能に箱で支承され且つその長手方向で摺動可能に側壁で案内されているのが好ましい。
【００３２】
この場合利点として、箱がｙ方向に移動するとき、上部ブラインド式覆いのブラインド面の傾きは変化しない。箱が例えば側壁の間を前方に移動すると、箱の掻取レールは、斜め上への側壁の勾配に追従しなければならないので、上方に摺動する。箱が移動して戻るとき掻取レールは側壁及び箱で同時に案内されることによって再び引き下げられ、箱の前面を掻き取り、こうして、付着した切屑を取り除く。
【００３３】
この配置の他の利点として、上部ブラインド式覆いは側壁を横方向で覆うことができ、但し側壁に当接し、こうしてこの領域内で作業室を一層良好に覆うことになる。
【００３４】
その際、掻取レールが２つの滑りブロックに固着されており、これらの滑りブロックが箱の垂直溝内でそれぞれ支承されており且つ傾斜溝孔を有し、この溝孔のなかに各１つの掻取レールが係合し、このレールが好ましくは横方向で調整可能に各側壁に固着されているのが好ましい。
【００３５】
この場合利点として、上部ブラインド式覆いの掻取レールの強制案内は設計上きわめて簡単に実現される。滑りブロックは一方で箱の垂直溝のなかで案内され、他方で斜めに延びる掻取レール上を滑動する。この構造の他の利点は溝がいわばそれ自体で切屑等を取り除くことにある。というのも、箱が側壁の間に引き戻されるとき切屑等は下方に移動する滑りブロックによって押し出されるからである。
【００３６】
ブラインド式覆いがばね張力を受けて各ロールに巻き取られ、又はロールが付属の送り台に駆動結合されているのが、一般に好ましい。
【００３７】
周知の如くにばね張力を受けてブラインド式覆いが巻き取られることの利点として、この構造はごく単純に構成されており、例えば付属の送り台とのベルト連結を介してのブラインド式覆いの積極的”駆動”がブラインド式覆いの確実な巻取り及び繰出しをもたらす。
【００３８】
更に、箱に管が固着されており、この管が主軸頭を取り囲み、主軸頭の移動時、箱に適切に設けられる下側穴のなかをこの管が摺動するのが好ましい。
【００３９】
この措置も設計上有利である。というのもこの措置は主軸及びこれを取り囲む工具交換器を汚れから簡単に保護可能とするからである。この管はきわめて軽量であり、この措置は全体として質量低減にも寄与し、従って移動速度の上昇に寄与する。
【００４０】
その際、箱の下側覆い板が設けられており、この覆い板が側壁の間を後方に第１送り台の下に延びているのが好ましい。
【００４１】
この場合利点として、側壁の間及び箱の下方の”下側隙間”も設計上簡単に閉じられる。この場合付加的ブラインド式覆いを配置することも可能ではあろう。しかし箱は下方で、進出可能な管の故に、開口部を有する薄板でいずれにしても密閉されねばならないので、この薄板を更に後方に延長して、それが第１送り台を下方に作業室に対して覆うようにすることがこの場合設計上一層簡単である。
【００４２】
作業室を工作機械に対して及び外部に対して密封する外装が設けられており、この外装が少なくとも１つの側部作業用扉を有し、この作業用扉が作業室の外側から接近可能であることが、全体として好ましい。
【００４３】
この場合利点として、作業室の領域に設計上きわめて簡単な密封外装を実現することができる。というのも、先行技術とは異なりいまや作業室の方から摺動機構に直接に介入する必要がないからである。このためにむしろ工作機械の側面に作業用扉を設けておくことができる。
【００４４】
その際更に、工作機械の稼働時に無効とされるロールを介して工作機械が移動可能であり、調整可能な脚台に工作機械が静置されているのが好ましい。
【００４５】
狭い空間に複数の工作機械が密に並置されている１生産ラインにこの新規な工作機械を配置することが、この措置によって可能となる。つまり１生産ラインに工作機械をこのように配置した場合、それにもかかわらず、機械機構に介入することがいつでも可能となっていなければならない。この介入は一般に作業室の作業開口部を介して行われる。しかし作業室のこれらの開口部はさまざまな密封問題をもたらす。これらの問題は１つの側壁に作業用扉を設けることによって解決される。工作機械が移動可能であるので、いまや、特別良好に密封された作業室を有するこのような工作機械の整備が可能である。なぜならば、側部作業用扉が接近可能となるように、工作機械はラインから進出させねばならないだけであるからである。
【００４６】
従ってこの措置は、発明の属する技術分野で触れられた工作機械において、それ自体としても独創的で有利である。しかしこの措置は高い位置に置かれるｘ送り台に関連して特に有利である。というのもこの場合、コラムの軽量さと上記措置に伴う他の重量軽減とで新規な工作機械の移動が容易となるからである。
【００４７】
その際、工作機械を移動させるために転子が進出し、若しくは脚台が引き入れられるのが好ましい。
【００４８】
この措置は、稼働中に工作機械が転子にではなく、調整可能な脚台に静置され、つまり正確に整列し得ることを確保する選択的設計態様である。
【００４９】
つまり、高い位置に置かれたｘ送り台と軽量のブラインド式覆いとを有する新規な工作機械では、特別の利点として、主軸頭の移動時に僅かな質量を移動させねばならないだけであり、主軸頭についてもきわめて高い移動速度及び加速を達成することができる。そしてこの新規な機械構想ではなお他の利点として作業室は著しく効率的且つ簡単に密封することができる。これは、なかんづく、汚れが最も激しく又外装の機械的負荷が最大となる作業室の下側領域で固定式覆い要素を使用することができる一方、覆いの負荷容量及び密封性に対する要求条件がかなり緩やかである作業室の上側領域ではじめて長さ可変式覆いが必要であることからくる。
【００５０】
その他の利点は明細書及び添付図面から明らかとなる。
【００５１】
前記特徴及び以下になお説明する特徴はその都度記載した組合せにおいてだけでなく、本発明の枠から逸脱することなく他の組合せや単独でも勿論適用可能である。
【００５２】
【実施例】
本発明の１実施例が図面に示されており、以下に詳しく説明される。
【００５３】
図１において符号１０は外装１１を有する工作機械である。工作機械１０は工作物テーブル１３上に固定される工作物１２の加工に役立ち、この目的のために工作物テーブルが固定面１４を有する。
【００５４】
工作物１２の加工は作業室１５内で行われ、この作業室内で主軸頭１６は３つの座標軸方向に移動可能である。主軸頭１６が主軸１７を有し、この主軸が略示された工具１８を担持しており、この工具で工作物１２が加工される。
【００５５】
主軸頭１６を移動させるために、完全に作業室１５の外側に配置される摺動機構１９が設けられている。
【００５６】
摺動機構１９が第１送り台２１を含み、この送り台は符号２２に示唆したｘ軸の方向でガイド２３上を摺動可能であり、これらのガイドは作業室１５の後方且つ固定面１４のかなり上方に配置されている。工具１８を有する主軸１７がいわば第１送り台２１の前及び下方で作動する程度に、ガイド２３は通常の作業室１５の上方にある。
【００５７】
第２送り台２５用のガイド２４が第１送り台２１上に設けられており、第２送り台は符号２６に示唆したｙ軸に沿ってｘ軸２２を横切って移動可能である。
【００５８】
第２送り台２５上にコラム２７が配置されており、このコラムで第３送り台２８は符号２９に示唆したｚ軸方向で摺動可能である。第３送り台２８に主軸頭１６が固着されている。
【００５９】
従って、摺動機構１９を介して主軸頭１６は作業室１５内で３つの互いに直交する座標軸ｘ、ｙ、ｚ方向に移動することができる。
【００６０】
図１には更になお外装１１内の作業用扉３１の位置が略示されており、この扉を介して操作員は側面の方から摺動機構１９及び工作機械１０の他の構成要素に介入することができる。工作機械１０を１生産ライン内で他の工作機械と並置することができ、又それにも拘らず問題なく整備することができるように、工作機械が転子３２、３３を有し、これらの転子を介して工作機械は移動可能である。転子３２、３３の横に脚台３４、３５が配置されており、これらの脚台は図１に示す状態のとき転子３２、３３から下方に張り出しており、工作機械１０はしっかり静置されており、その位置を整列させることができる。
【００６１】
工作機械１０を移動させるとき、脚台３４、３５が引き入れられ、若しくは転子３２、３３が進出する。
【００６２】
作業室１５は符号３６に示唆しただけの固定外装によって下側領域が取り囲まれている。この外装は、作業室１５の下側領域を完全に取り囲んで、工作物１２の加工時に発生する切屑が作業室１５から機械機構の領域内に達するのを防止する。
【００６３】
他方、作業室１５の上側領域には長さ可変式覆いが配置されており、主軸頭１６の作業室１５内への”進入”及び３つの直交する座標軸ｘ、ｙ、ｚ方向での移動がこれらの覆いを介して可能となる。
【００６４】
この目的のために第１送り台２１に２つの側壁が配置されており、そのうち図１では左側壁３７のみが見られる。この側壁３７は、図１において送り台２１から出発して斜め右上に延びる薄板側面部品である。
【００６５】
薄板から作製した箱３８が側壁の間に配置されて、第２送り台２５に固着されており、この箱の運動はｙ軸２６の方向で行われる。
【００６６】
側壁３７に側部ブラインド式覆い３９が設けられており、そのうち図１では側壁３７に固着される領域のみを認めることができる。他方の側壁には、図２に認めることのできる適宜なブラインド式覆いが設けられている。
【００６７】
側部ブラインド式覆いの間になお１つの上部ブラインド式覆い４２が設けられており、この覆いは側壁３７の上端４３にロール４４を有する。上部ブラインド式覆い４２はその下側遊端４５が掻取レール４６に固着されており、このレールは垂直溝４７を介して、なお説明する方法で箱３８で支承されている。掻取レール４６は更に側壁３７でも支承されており、側壁３７に対して箱３８が移動するとき掻取レールは一方で箱３８で上下に移動し、他方で側壁３７に沿って移動する。その際、上部ブラインド式覆い４２は矢印４９に沿って進出し若しくは進入し、但しその傾きは変化しない。
【００６８】
主軸１７と図１には示していない工具交換器とを保護する管５０が箱３８から下へと延びている。工具交換器は主軸１７の周囲に配置されている。
【００６９】
図２では、図１で右から工作機械１０の作業室１５を見た平面図において個々のブラインド式覆いの配置を一層良好に認めることができる。
【００７０】
図２にまず認めることができるように、箱３８の右側に他の側壁５１が配置されており、この側壁に他の側部ブラインド式覆い５２が固着されており、この覆いは符号５３に示唆したロールに巻取可能若しくは繰出可能である。見易くする理由から、左側部ブラインド式覆い３９用に設けられるロールが図２には示されていない。
【００７１】
図２が更に示すように、上部ブラインド式覆い４２のロール４４は側壁３７、５１の２つの上端４３、４３’の間で回転可能に支承されている。ブラインド式覆い４２は、箱３８だけでなく、覆いが殆ど当接してもいる側壁３７、５１をも少なくとも部分的に覆うように、その幅が選定されている。
【００７２】
側壁３７若しくは５１と箱３８との間に更になお掻取レール５５、５６が設けられており、これらのレールは、ブラインド式覆い４２によって保護されていない領域において、側壁３７、５１と箱３８の間に良好な密封をもたらす。
【００７３】
図１と図２とを比較して明らかとなるように、箱３８は両方の側壁３７、５１の間を往復動し、一方で箱３８と他方で両方の側壁３７、５１との間の上側隙間が上部ブラインド式覆い４２によって閉じられる。側壁３７、５１の両側で、側部ブラインド式覆い３９若しくは５２が図１で斜め左上から作業室１５の密封をもたらす。
【００７４】
両方の側壁３７、５１の間で下側領域にある他の隙間は薄い板５７によって閉じられており、この薄板は箱３８を下側で閉鎖し、後方に第１送り台２１の下へと延びている。この覆い板５７に穴が設けられており、この穴は丁度、管５０が進出進入することのできる大きさである。
【００７５】
側壁３７、５１と箱３８の間の移行領域の構造がどのように選定されているのかを、次に、図３と図４に基づいて説明する。
【００７６】
図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である図３にまず認めることができるように、側壁３７は横断面でＬ形に構成されて、その短い方の腕５８が掻取レール５５を担持しており、この掻取レールはねじ５９を介して固着され、箱３８との距離が調整可能である。
【００７７】
箱３８の垂直溝４７のなかで上下摺動可能に滑りブロック６１が支承されており、このブロックに傾斜溝孔６２が設けられており。この溝孔の上側穴６３と下側穴６４が図３に示唆されている。この傾斜溝孔６２のなかを掻取レール５５の外側遊端が移動する。
【００７８】
この配置が図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図として図４に再度示されている。ここではいまや掻取レール４６も一層良好に認めることができ、このレールに上部ブラインド式覆い４２が固着されている。この掻取レール４６は、図３の符号６５に略示された固着点で滑りブロック６１に固着されており、箱３８の前面６６に当接する。
【００７９】
図４において次に箱３８が右に摺動するとき、滑りブロック６１は掻取レール５５上を右上へと滑動し、つまり垂直溝４７内を上へと摺動する。その際、ブラインド式覆い４２は矢印４９に沿って巻き取られ、掻取レール５５に対する平行な整列は維持される。掻取レール５５とブラインド面との間の距離がここでは誇張して図示されているが、しかしこの隙間は実際には切屑が通過することのできないほどに小さいものである。
【００８０】
他方、箱３８が図４で左に移動すると、滑りブロック６１は掻取レール５５上を左下へと滑動し、つまり溝４７内を下へと動き、その際に掻取レール４６を連行し、ブラインド式覆い４２が矢印４９に沿って引き出されることになる。
【００８１】
同様の但し鏡像的に構成される滑りブロックを有する同様の配置が、当然に、箱３８の右側に設けられている。
【００８２】
なお触れておくなら、滑りブロック６１は合成樹脂、好ましくはポリアミドから作製されている。更に、掻取レール５５、５６も合成樹脂から作製されており、掻取レール４６は好ましくは薄板から曲げ加工されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】新規な工作機械の略示側面図である。
【図２】図１に示す工作機械の作業室の平面図である。
【図３】新規な工作機械の箱の領域における図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【符号の説明】
１０    工作機械
１１    外装
１２    工作物
１３    工作物テーブル
１４    固定面
１５    作業室
１６    主軸頭
１７    主軸
１８    工具
１９    摺動機構
２１    第１送り台
２２    ｘ軸
２３    ガイド
２４    ガイド
２５    第２送り台
２７    コラム
２８    第３送り台
３１    作業用扉
３２、３３    転子
３４、３５    脚台
３７    側壁
３８    箱
３９    側部ブラインド式覆い
４２    上部ブラインド式覆い
４３    上端
４４    ロール
４５    下側遊端
４６    掻取レール
４７    垂直溝
５０    管
５１    側壁
５２    側部ブラインド式覆い
５５、５６    掻取レール
５７    覆い板
５８    腕
５９    ねじ
６１    滑りブロック
６２    傾斜溝孔
６３    上側穴
６４    下側穴
【図１】
0004166843.tif 000002
【図２】
0004166843.tif 000003
【図３】
0004166843.tif 000004
【図４】
0004166843.tif 000005