(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のヒータに触媒を担持し、このヒータをフレームに複数個配置してフィルタとし、前記ヒータで前記触媒を直接加熱し励起し、前記フレーム内面にも触媒を担持し、外面には断熱材を設け、前記ヒータをくの字状に屈曲させて、くの字状ヒータとし、このくの字状ヒータ複数個からなる各列を複数列配置し、前記くの字状ヒータの奇数列と偶数列のくの字の向きを反転し、気流が奇数列のくの字状ヒータの山型表面の間を通過し、さらに、偶数列のくの字状ヒータの谷部に衝突し、奇数列のくの字状ヒータの山型裏面と、偶数列のくの字状ヒータの谷型表面に沿って反転し、奇数列のくの字状ヒータの山型裏面の頂上部に衝突するようにしたフィルタ。
【請求項２】
ヒータがポーラス体である請求項１記載のフィルタ。
【請求項３】
ヒータが網目状ヒータである請求項１記載のフィルタ。
【請求項４】
フィルタにヒータ駆動回路と、各ヒータ毎の加熱時間を計測する加熱時間計測手段と、各ヒータ毎の加熱時間を設定する加熱時間設定手段を併設する請求項１、２または３記載のフィルタ。
【請求項５】
フィルタの吸気側に吸気側炭酸ガス濃度検知素子を設け、この吸気側炭酸ガス濃度検知素子の入力を検知する吸気側炭酸ガス濃度判断手段を設け、フィルタの排気側に排気側炭酸ガス濃度検知素子を設け、この排気側炭酸ガス濃度検知素子の入力を検知する排気側炭酸ガス濃度判断手段を設け、前記吸気側炭酸ガス濃度判断手段が検知した吸気側炭酸ガス濃度と、前記排気側炭酸ガス濃度判断手段が検知した排気側炭酸ガス濃度を比較判断する炭酸ガス濃度演算手段を設け、前記吸気側炭酸ガス濃度検知素子と、前記吸気側炭酸ガス濃度判断手段と、前記排気側炭酸ガス濃度検知素子と、前記排気側炭酸ガス濃度判断手段と、前記炭酸ガス濃度演算手段によりヒータを駆動するヒータ駆動回路を設けた請求項１、２、３または４記載のフィルタ。
【請求項６】
室内空気を室外に排気するファンとモーターからなる送風機をフード本体の排気口外側に設けた換気装置において、この送風機と排気口の間に請求項１、２、３、４または５記載のフィルタを設けた換気装置。
【請求項７】
室内空気を循環するファンとモーターからなる送風機を本体の給気口内側に設けた空気清浄装置において、この送風機の前面に請求項１、２、３、４または５記載のフィルタを設けた空気清浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汚れ物質、臭い成分、有機物等を、分解、浄化、無害化、あるいは殺菌に使用される触媒を担持したフィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のフィルタとしては、特開昭６２−１０５３１号公報に記載されたものが知られている。
【０００３】
以下、そのフィルタについて図２４または図２５を参照しながら説明する。
図に示すように、触媒１０１を付加したフィルタ１０２と、このフィルタ１０２を加熱する複数のヒータ１０３を前記フィルタ１０２に隣接して設けており、フィルタ１０２に汚れ物質や臭い成分が付着すると、フィルタ１０２に隣接しているヒータ１０３の加熱でフィルタ１０２に担持した触媒を励起させ、この汚れ物質を分解するが、この時に、複数のヒータ１０３の内で１部のヒータ１０３のみを加熱し、残りのヒータ１０３は後で逐次加熱している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来のフィルタでは、ヒータの輻射熱でフィルタに担持した触媒を加熱し励起させるため、輻射熱の全てが触媒に伝わるのではないので効率が悪く、触媒を均一に加熱することが困難で、触媒全体を励起温度まで加熱させるためには部分的に加熱過多になり耐久性を悪化させるという課題があり、フィルタに担持した触媒を均一に効率良く加熱することが要求されている。
【０００５】
また、ヒータの輻射熱でフィルタに担持した触媒を加熱し励起させるため、フィルタは平面状である必要があり、フィルタの表面積を多くするような複雑な形状にすることは困難であるという課題があり、フィルタの表面積を増加させ、単位面積あたりの汚れの付着量を減少させ触媒の効果を向上し、また、フィルタの汚れ物質の捕集効率を向上することが要求されている。
【０００６】
また、ヒータを逐次加熱しているので、フィルタ全体およびフィルタを内蔵する機器の熱負荷が小さくて済むが、どのヒータも、フィルタの汚れの付着分布に関わりなく、同じ時間通電しているので、汚れの付着の少ないフィルタ部分に対応するヒータには通電過多となり、効率が悪いという課題があり、フィルタに担持した触媒を余分に加熱することなく効率良く、安全性を確保して加熱することが要求されている。
【０００７】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、フィルタに担持した触媒を均一に効率良く加熱し、耐久性を向上することができ、また、フィルタの表面積を増加させ、触媒の効果を向上させることができ、また、フィルタに担持した触媒を余分に加熱することなく効率良く、安全性を確保して加熱することのできるフィルタを提供することを目的としている。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明のフィルタは上記目的を達成するために、板状のヒータに触媒を担持し、このヒータをフレームに複数個配置してフィルタとし、前記ヒータで前記触媒を直接加熱し励起し、前記フレーム内面にも触媒を担持し、外面には断熱材を設け、前記ヒータをくの字状に屈曲させて、くの字状ヒータとし、このくの字状ヒータ複数個からなる各列を複数列配置し、前記くの字状ヒータの奇数列と偶数列のくの字の向きを反転し、奇数列のくの字の山型ヒータ表面の間を通過した気流が、偶数列のくの字状の谷型ヒータの谷部に衝突し、奇数列のくの字の山型ヒータの裏面と、偶数列のくの字状の谷型ヒータの表面に沿って反転し、さらに、奇数列のくの字の山型ヒータの裏面の頂上部に衝突し、各ヒータ間の両面をくまなく通過するので、見かけ上の、フィルタの表面積を増加させたフィルタとしたものである。
【００１９】
そして本発明によれば、フィルタの単位面積あたりの汚れの付着量を減少させ触媒の効果を向上し、また、フィルタの汚れ物質の捕集効率を向上することができるフィルタが得られる。
【００２０】
また他の手段は、ヒータがポーラス体であり、フィルタの表面積を増加させたフィルタとしたものである。
【００２１】
そして本発明によれば、フィルタの単位面積あたりの汚れの付着量を減少させ触媒の効果を向上し、また、フィルタの汚れ物質の捕集効率を向上することができるフィルタが得られる。
【００２２】
また他の手段は、ヒータが網目状ヒータであり、フィルタの表面積を増加させたフィルタとしたものである。
【００２３】
そして本発明によれば、フィルタの単位面積あたりの汚れの付着量を減少させ触媒の効果を向上し、また、フィルタの汚れ物質の捕集効率を向上することができるフィルタが得られる。
【００３０】
また他の手段は、フィルタにヒータ駆動回路と、各ヒータ毎の加熱時間を計測する加熱時間計測手段と、各ヒータ毎の加熱時間を設定する加熱時間設定手段を併設し、ヒータ毎に、フィルタの汚れの付着分布に応じて設定した加熱時間に応じて通電し、ヒータを逐次加熱しているのでヒータの通電過多がなく、フィルタ全体およびフィルタを内蔵する機器の熱負荷が小さく、フィルタに担持した触媒を余分に加熱せず効率良く加熱するフィルタとしたものである。
【００３１】
そして本発明によれば、フィルタに担持した触媒を余分に加熱せず効率良く加熱することのできるフィルタが得られる。
【００３２】
また他の手段は、フィルタの吸気側に吸気側炭酸ガス濃度検知素子を設け、この吸気側炭酸ガス濃度検知素子の入力を検知する吸気側炭酸ガス濃度判断手段を設け、フィルタの排気側に排気側炭酸ガス濃度検知素子を設け、この排気側炭酸ガス濃度検知素子の入力を検知する排気側炭酸ガス濃度判断手段を設け、前記吸気側炭酸ガス濃度判断手段が検知した吸気側炭酸ガス濃度と、前記排気側炭酸ガス濃度判断手段が検知した排気側炭酸ガス濃度を比較判断する炭酸ガス濃度演算手段を設け、前記吸気側炭酸ガス濃度検知素子と、前記吸気側炭酸ガス濃度判断手段と、前記排気側炭酸ガス濃度検知素子と、前記排気側炭酸ガス濃度判断手段と、前記炭酸ガス濃度演算手段によりヒータを駆動する駆動回路を設け、ヒータ毎に、フィルタの汚れの付着分布の残存量に応じて加熱通電し、ヒータを逐次加熱しているのでヒータの通電過多がなく、フィルタ全体およびフィルタを内蔵する機器の熱負荷が小さく、フィルタに担持した触媒を余分に加熱せず効率良く加熱するフィルタとしたものである。
【００３３】
そして本発明によれば、フィルタに担持した触媒を余分に加熱せず効率良く加熱することのできるフィルタが得られる。
【００３４】
また他の手段は、室内空気を室外に排気するファンとモーターからなる送風機をフード本体の排気口外側に設けた換気装置において、この送風機と排気口の間にフィルタを設けたものである。
【００３５】
そして本発明によれば、フィルタに担持した触媒を均一に効率良く加熱し、耐久性を向上することができ、また、フィルタに担持した触媒を余分に加熱せず効率良く加熱することのできるフィルタを内蔵する換気装置が得られる。
【００３６】
また他の手段は室内空気を循環するファンとモーターからなる送風機を本体の給気口内側に設けた空気清浄装置において、この送風機の前面にフィルタを設けたものである。
【００３７】
そして本発明によれば、フィルタに担持した触媒を均一に効率良く加熱し、耐久性を向上することができ、また、フィルタに担持した触媒を余分に加熱せず効率良く加熱することのできるフィルタを内蔵する空気清浄機が得られる。
【００４３】
【発明の実施の形態】
本発明は、板状のヒータに触媒を担持し、このヒータをフレームに複数個配置してフィルタとし、前記ヒータで前記触媒を直接加熱し励起し、前記フレーム内面にも触媒を担持し、外面には断熱材を設け、前記ヒータをくの字状に屈曲させて、くの字状ヒータとし、このくの字状ヒータ複数個からなる各列を複数列配置し、前記くの字状ヒータの奇数列と偶数列のくの字の向きを反転したものであり、奇数列のくの字の山型ヒータ表面の間を通過した気流が、偶数列のくの字状の谷型ヒータの谷部に衝突し、奇数列のくの字の山型ヒータの裏面と、偶数列のくの字状の谷型ヒータの表面に沿って反転し、さらに、奇数列のくの字の山型ヒータの裏面の頂上部に衝突し、各ヒータ間の両面をくまなく通過するので、見かけ上の、フィルタの表面積を増加させたフィルタとし、フィルタの単位面積あたりの汚れの付着量を減少させ触媒の効果を向上し、また、フィルタの汚れ物質の捕集効率を向上する作用を有する。
【００４４】
また、ヒータがポーラス体としたものであり、フィルタの表面積を増加させたフィルタとし、フィルタの単位面積あたりの汚れの付着量を減少させ触媒の効果を向上し、また、フィルタの汚れ物質の捕集効率を向上する作用を有する。
【００４５】
また、ヒータが網目状ヒータとしたものであり、フィルタの表面積を増加させたフィルタとし、フィルタの単位面積あたりの汚れの付着量を減少させ触媒の効果を向上し、また、フィルタの汚れ物質の捕集効率を向上する作用を有する。
【００４９】
また、フィルタにヒータ駆動回路と、各ヒータ毎の加熱時間を計測する加熱時間計測手段と、各ヒータ毎の加熱時間を設定する加熱時間設定手段を併設したものであり、ヒータ毎に、フィルタの汚れの付着分布に応じて設定した加熱時間に応じて通電し、ヒータを逐次加熱しているのでヒータの通電過多がなく、フィルタ全体およびフィルタを内蔵する機器の熱負荷が小さく、フィルタに担持した触媒を余分に加熱せず効率良く加熱するフィルタとし、フィルタに担持した触媒を余分に加熱せず効率良く加熱する作用を有する。
【００５０】
また、フィルタの吸気側に吸気側炭酸ガス濃度検知素子を設け、この吸気側炭酸ガス濃度検知素子の入力を検知する吸気側炭酸ガス濃度判断手段を設け、フィルタの排気側に排気側炭酸ガス濃度検知素子を設け、この排気側炭酸ガス濃度検知素子の入力を検知する排気側炭酸ガス濃度判断手段を設け、前記吸気側炭酸ガス濃度判断手段が検知した吸気側炭酸ガス濃度と、前記排気側炭酸ガス濃度判断手段が検知した排気側炭酸ガス濃度を比較判断する炭酸ガス濃度演算手段を設け、前記吸気側炭酸ガス濃度検知素子と、前記吸気側炭酸ガス濃度判断手段と、前記排気側炭酸ガス濃度検知素子と、前記排気側炭酸ガス濃度判断手段と、前記炭酸ガス濃度演算手段によりヒータを駆動するヒータ駆動回路を設けたものであり、ヒータ毎に、フィルタの汚れの付着分布に応じて設定した加熱時間に応じて通電し、ヒータを逐次加熱しているのでヒータの通電過多がなく、フィルタ全体およびフィルタを内蔵する機器の熱負荷が小さく、フィルタに担持した触媒を余分に加熱せず効率良く加熱するフィルタとし、フィルタに担持した触媒を余分に加熱せず効率良く加熱する作用を有する。
【００５１】
また、室内空気を室外に排気するファンとモーターからなる送風機をフード本体の排気口外側に設けた換気装置において、この送風機と排気口の間にフィルタを設けたものであり、フィルタに担持した触媒を均一に効率良く加熱し、耐久性を向上することができ、また、フィルタに担持した触媒を余分に加熱せず効率良く加熱する作用を有する。
【００５２】
また、室内空気を循環するファンとモーターからなる送風機を本体の給気口内側に設けた空気清浄装置において、この送風機の前面にフィルタを設けたものであり、フィルタに担持した触媒を均一に効率良く加熱し、耐久性を向上することができ、また、フィルタに担持した触媒を余分に加熱せず効率良く加熱することができる。
【００５３】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００５４】
【実施例】
（参考例１）
図１〜図３に示すように、板状のヒータ１の表面に白金をアルミナ粒子に共沈させた触媒２を担持し、このヒータ１を不導体３を介してフレーム４に、１列目が１Ａ，１Ｂ，１Ｃの３個、２列目が１Ｄ，１Ｅの２個、３列目が１Ｆ，１Ｇ，１Ｈの３個配置してフィルタ５とし、フレーム４内面にも触媒２を担持し、このフレーム４の外面を断熱材６で保温し、フィルタ５の各列のヒータ１を逐次加熱し、フィルタ５全体をくまなく加熱して触媒２を励起させている。
【００５５】
上記構成により、ヒータ１の伝導熱でフィルタ５に担持した触媒２を直接加熱し励起させるため、触媒２に熱が伝わり易く、フィルタ５に捕集した有機汚れ成分を効率良く分解浄化でき、触媒２を均一に加熱することができ、触媒２全体を均一に励起温度まで加熱させるので部分的な加熱過多がなく、耐久性を向上させることができ、また、フィルタ５の各列のヒータ１を、１列目が１Ａ→１Ｂ→１Ｃ、２列目を１Ｄ→１Ｅ、３列目を１Ｆ→１Ｇ→１Ｈと逐次加熱し、また、断熱材６で保温されたフレーム４の内面に担持した触媒２も、ヒータ１の主に輻射熱で加熱励起されているので、フィルタ５全体およびフィルタ５を内蔵する機器の熱負荷が小さく加熱できるフィルタ５が得られる。
【００５６】
なお、参考例では、触媒２に白金をアルミナ粒子に共沈させた触媒２を使用し担持しているが、加熱して有機物を分解浄化する触媒２であれば良く、その作用効果に差異は生じない。
【００５７】
また、フィルタ５の各列のヒータ１を、１列目が１Ａ→１Ｂ→１Ｃ、２列目を１Ｄ→１Ｅ、３列目を１Ｆ→１Ｇ→１Ｈと逐次加熱しているが、この順番に限定はなく、また各列を同時に加熱しても良く、その作用効果に差異は生じない。
【００５８】
また、フィルタ５内のヒータ１の個数は複数であれば良く、数は限定しない。
（参考例２）
第１参考例と同一箇所には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００５９】
図４は、板状のヒータ１に触媒２を担持し、このヒータ１を不導体３を介してフレーム４に複数個配置してフィルタ５とし、このフレーム４内面にも触媒２を担持し、外周にリング状の空気吹出口７を設け、この空気吹出口７より２次エアーを供給しフレーム４外周にエアーカーテン８を形成し、このフィルタ５のヒータ１を逐次加熱し、フィルタ５全体をくまなく加熱して触媒２を励起させている。
【００６０】
上記構成により、フィルタ５に捕集した有機汚れ成分を分解浄化するが、ヒータ１の伝導熱でフィルタ５に担持した触媒２を直接加熱し励起させるため、触媒２に熱が伝わり易く、フィルタ５に捕集した有機汚れ成分を効率良く分解浄化でき、触媒２を均一に加熱することができ、触媒２全体を均一に励起温度まで加熱させるので部分的な加熱過多にする必要がなく、耐久性を向上させ、また、フレーム４に担持した触媒２もヒータ１からの主に輻射熱で励起され、また、ヒータ１を逐次加熱し、さらに、エアーカーテン８でフィルタ５が断熱されているので、フィルタ５全体およびフィルタ５を内蔵する機器の熱負荷が小さく、高い安全性を確保して加熱することができ、またエアーカーテン８により有機汚れ成分の周囲への飛散が抑制され効率的な捕集ができる。
【００６１】
（参考例３）
前記参考例と同一箇所には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００６２】
図５は、板状のヒータ１に触媒２を担持し、このヒータ１をフレーム４に、１列目を５個、２列目を４個、３列目を５個配置してフィルタ５とし、このフィルタ５のヒータの一部数以上を逐次加熱し、特にフレーム４の最も汚れの付着し易い中央に、第１ヒータ１Ｍを１列目に３個、２列目に２個、３列目に１個設定し、つぎに汚れの付着し易い第２ヒータ１Ｓを第１ヒータ１Ｍの周辺に、１列目に２個、２列目に２個、３列目に２個、４列目に２個設定し、残りを汚れの付着し難い補助ヒータ１Ｔと設定し、フィルタ５全体をくまなく加熱して触媒２を励起させている。
【００６３】
上記構成により、フレーム４の最も汚れの付着し易い中央ヒータ１Ｍの加熱時間を最も長くし、つぎに汚れの付着し易い第２ヒータ１Ｓの加熱時間も中央ヒータ１Ｍについで長くし、また、汚れの付着し難い補助ヒータ１Ｔを逐次加熱してフィルタ５全体をくまなく加熱して触媒２を励起し、ヒータ毎に、フィルタ５の汚れの付着分布に応じて時間通電を設定し、逐次加熱しているのでヒータの通電過多がなく、フィルタ５全体およびフィルタ５を内蔵する機器の熱負荷が小さく、フィルタ５に担持した触媒２を余分に加熱せず効率良く加熱するフィルタ５が得られる。
【００６４】
なお、フィルタ内のヒータの個数は複数であれば良く、その作用効果に差異は生じない。
【００６５】
（参考例４）
前記参考例と同一箇所には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する
【００６６】
図６は、板状のヒータ１にパンチング穴９を設け、フィルタ５の表面積を増加させたフィルタ５としている。
【００６７】
上記構成により、フィルタ５の表面積を増加させたため、単位面積あたりの汚れの付着量を減少させ触媒２の効果を向上し、また、フィルタ５の汚れ物質の捕集効率を向上するフィルタ５が得られる。
【００６８】
（参考例５）
前記参考例と同一箇所には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００６９】
図７は、ヒータ１０をくの字状に屈曲させ、このくの字状ヒータ１０の複数個からなる各列を、各列間で左右方向にずらし、１列目はヒータ１０を３個設置し、２列目はヒータ１０を１列目のヒータ１０間に位置するように２個設置し、３列目はヒータ１０を２列目のヒータ１０間に位置するように３個設置し、各列間のヒータ１０が重なって相対しないように複数列配置し、フィルタ５の表面積を増加させたフィルタ５としている。
【００７０】
上記構成により、フィルタ５の単位面積あたりの汚れの付着量を減少させ触媒２の効果を向上し、また、フィルタ５の汚れ物質の捕集効率を向上するフィルタ５が得られる。
【００７１】
（実施例１）
前記参考例と同一箇所には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００７２】
図８は、くの字状ヒータ１０の向きを奇数列と偶数列では反転し、奇数列では、山型に、偶数列では谷型に設置するフィルタ５としている。
【００７３】
上記構成により、汚れ物質を含んだ気流１１が、奇数列のくの字状ヒータ１０の山型表面１２の間を通過し、さらに、偶数列のくの字状ヒータ１０の谷部１３に衝突し、奇数列のくの字状ヒータ１０の山型裏面１４と、偶数列のくの字状ヒータ１０の谷型表面１３に沿って反転し、さらに、奇数列のくの字状ヒータ１０の山型裏面１４の頂上部１５に衝突し、各くの字状ヒータ１０間の両面をくまなく通過するので、フィルタ５の表面積を有効に利用し、フィルタ５の単位面積あたりの汚れの付着量を減少させ触媒２の効果を向上し、また、フィルタ５の汚れ物質の捕集効率を向上するフィルタ５が得られる。
【００７４】
（実施例２）
前記実施例と同一箇所には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００７５】
図９または図１０は、ヒータ１が炭化珪素からなるポーラス体１７であり、フィルタ５の表面積を増加させたフィルタ５としている。
【００７６】
上記構成により、フィルタ５の単位面積あたりの汚れの付着量を減少させ触媒２の効果を向上し、また、フィルタ５の汚れ物質の捕集効率を向上することができるフィルタ５が得られる。
【００７７】
なお、ポーラス体１７を炭化珪素で説明したが、導電性のあるポーラス体１７であれば良く、その作用効果に差異は生じない。
【００７８】
（実施例３）
前記実施例と同一箇所には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００７９】
図１１は、ヒータ線を編合わせた網目状ヒータ１８であり、フィルタ５の表面積を増加させたフィルタ５としている。
【００８０】
上記構成により、フィルタ５の単位面積あたりの汚れの付着量を減少させ触媒２の効果を向上し、また、フィルタ５の汚れ物質の捕集効率を向上するフィルタ５が得られる。
【００８１】
（参考例６）
前記実施例と同一箇所には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００８２】
図１２は、ヒータ１に平行してフィン１９を設け、このヒータ１とフィン１９に触媒２を担持し、フィルタ５の表面積を増加させたフィルタ５としている。
【００８３】
上記構成により、フィルタ５の単位面積あたりの汚れの付着量を減少させ触媒２の効果を向上し、また、フィルタ５の汚れ物質の捕集効率を向上するフィルタ５が得られる。
【００８４】
（参考例７）
前記参考例と同一箇所には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００８５】
図１３または図１４は、ヒータ１に垂直に複数のフィン１９を設け、このヒータ１とフィン１９に触媒２を担持し、フィルタ５の表面積を増加させたフィルタ５としている。
【００８６】
上記構成により、フィン１９はフィルタ５に垂直であるため気流による圧力損失が少なく、フィン１９の数を増加させても圧力損失の上昇を少なくしてフィルタ５の表面積を増加させ、フィルタ５の単位面積あたりの汚れの付着量を減少させ触媒２の効果を向上し、また、フィルタ５の汚れ物質の捕集効率を向上するフィルタ５が得られる。
【００８７】
（参考例８）
前記参考例と同一箇所には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００８８】
図１５または図１６は、帯状のヒータ２０でハニカム体２１を積層し、このハニカム体２１の両端に通電用端子２２を設け帯状のヒータ２０面に触媒２を担持し、帯状のヒータ２０を加熱して触媒２を励起するフィルタ５としている。
【００８９】
上記構成により、帯状のヒータ２０の伝導熱で帯状のヒータ２０に担持した触媒２を加熱し励起させるため、触媒２に熱が伝わり易く効率が良く、触媒２を均一に加熱することができ、触媒２全体を均一に励起温度まで加熱させるので部分的な加熱過多がなく、耐久性を向上させ、また、フィルタ５の表面積を増加させたフィルタ５とし、フィルタ５の単位面積あたりの汚れの付着量を減少させ触媒２の効果を向上し、また、フィルタ５の汚れ物質の捕集効率を向上するフィルタ５が得られる。
【００９０】
（実施例４）
前記参考例と同一箇所には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００９１】
図１７または図１８は、フィルタ５にヒータ１と、制御部２３と、この制御部２３内に、ヒータ駆動回路２４と、このヒータ駆動回路２４をＯＮ、ＯＦＦするヒータスイッチ２５と、各ヒータ毎の加熱時間を計測する加熱時間計測手段２６と、各ヒータ毎の加熱時間を設定する加熱時間設定手段２７と、各ヒータに通電する判断を行うヒータ切替判断手段２８を併設するフィルタ５とさせている。
【００９２】
上記構成により、ヒータスイッチ２５を入力し、ヒータ駆動回路２４を作動させると、ヒータ１の一部が通電し、ヒータ１に担持した触媒２を加熱励起し、汚れ成分を分解浄化する。この時、ヒータ１への通電は、加熱時間計測手段２６で通電時間を計測し、あらかじめ、ヒータ１毎にその汚れ成分の付着程度に応じ、加熱時間設定手段２７で設定した設定時間通電する。さらに最初のヒータ１の通電時間が終了したなら、ヒータ切替判断手段２８で最初のヒータ１の通電を終了し、次のヒータ１の一部に最初のヒータ１と同様に通電し、ヒータ１に担持した触媒２を加熱励起し、汚れ成分を分解浄化する。また、次のヒータ１への通電も、加熱時間計測手段２６で通電時間を計測し、あらかじめ、ヒータ１毎にその汚れ成分の付着程度に応じ、加熱時間設定手段２７で設定した設定時間通電する。そしてつぎのヒータ１の通電時間が終了したなら、ヒータ切替判断手段２８でヒータ１の通電を切替、以上の動作を繰り返し、全てヒータを通電し、フィルタ５に付着した汚れ成分をヒータ１に担持した触媒２で分解浄化する。
【００９３】
図１８においてヒータ１の制御部２３は、ステップ２９で、ヒータスイッチ２５の運転入力を確認し、入力がなければステップ２９を繰り返す。ステップ２９でヒータスイッチ２５の運転入力が確認されると、ステップ３０へ進み、ヒータ駆動をスタートさせ、ステップ３１へ移り、加熱時間計測をスタートさせ、ステップ３２に移る。ステップ３２で加熱時間計測手段２６は、ヒータ１の通電時間が加熱時間設定手段２７で設定した設定時間以下ならば、ステップ３２を繰り返し、ステップ３２で、ヒータ１の通電時間が設定以上ならステップ３３に移り、ヒータ切替判断手段２８でヒータ切替を行いステップ３４に移る。ステップ３４では、ヒータ１の全ての切替が終了し、最終のヒータ１の通電が終了したかを確認し、ステップ３４で最終のヒータ１の通電が終了していればステップ３６に進みヒータ停止し、ステップ３７に移りステップ３７のスイッチ切保持で制御部２３の動作を終了する。一方、ステップ３４で最終のヒータ１の通電が終了していなければステップ３５に移り、ヒータスイッチ２５の運転入力を確認し、入力が切断していなければ、ステップ３０に戻り、前のヒータと同様に次のヒータ１の駆動をスタートさせ、これを繰り返す。そしてステップ３５でヒータスイッチ２５の運転入力が切断していれば、ステップ３６に進みヒータ停止し、ステップ３７に移りステップ３７のスイッチ切保持で制御部２３の動作を終了する。
【００９４】
以上のように、ヒータ１を逐次加熱しているのでヒータ１の通電過多がなく、フィルタ５全体およびフィルタ５を内蔵する機器の熱負荷が小さく、フィルタ５に担持した触媒２を余分に加熱せず効率良く加熱するフィルタ５が得られる。
【００９５】
（実施例５）
前記実施例と同一箇所には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００９６】
図１９〜図２１は、フィルタ５の吸気側３７に吸気側炭酸ガス濃度検知素子３８と、フィルタ５の排気側４０に排気側炭酸ガス濃度検知素子４１を設けている。
【００９７】
図２０は、フィルタ５にヒータ１と、制御部２３と、この制御部２３内に、ヒータ駆動回路２４と、このヒータ駆動回路２４をＯＮ、ＯＦＦするヒータスイッチ２５を設け、フィルタ５の吸気側３７の吸気側炭酸ガス濃度検知素子３８の入力を検知する吸気側炭酸ガス濃度判断手段３９と、排気側４０の排気側炭酸ガス濃度検知素子４１の入力を検知する排気側炭酸ガス濃度判断手段４２を設け、また、前記吸気側炭酸ガス濃度判断手段３９が検知した吸気側炭酸ガス濃度と、前記排気側炭酸ガス濃度判断手段４２が検知した排気側炭酸ガス濃度を比較判断する炭酸ガス濃度演算手段４３を制御部２３内に設けたフィルタ５としている。
【００９８】
上記構成により、ヒータスイッチ２５を入力し、ヒータ駆動回路２４を作動させると、ヒータ１の一部が通電し、ヒータ１に担持した触媒２を加熱励起し、汚れ成分を分解浄化する。この汚れ成分の分解浄化時に炭酸ガスが発生するが、この時、吸気側炭酸ガス濃度判断手段３９がフィルタ５の吸気側３７の吸気側炭酸ガス濃度検知素子３８の入力を検知測定し、また、排気側炭酸ガス濃度判断手段４２が排気側４０の排気側炭酸ガス濃度検知素子４１の入力を検知測定している。そして、ヒータ１の汚れ成分の分解浄化が終了し、炭酸ガスの発生がなくなり、炭酸ガス濃度演算手段４３が、排気側炭酸ガス濃度と吸気側炭酸ガス濃度の濃度差が一定以下になったと判断したなら、ヒータ１への通電を終了し、さらに、次のヒータ１の一部に最初のヒータ１と同様に通電し、ヒータ１に担持した触媒２を加熱励起し、汚れ成分を分解浄化する。また、次のヒータ１への通電も、ヒータ１の汚れ成分の分解浄化がヒータ１毎の汚れ成分の付着程度に応じ終了し、炭酸ガスの発生がなくなり、炭酸ガス濃度演算手段４３が、排気側炭酸ガス濃度と吸気側炭酸ガス濃度の濃度差が一定以下になったと判断するまで通電する。そして次のヒータ１の通電時間が終了したなら、ヒータ切替判断手段２８でヒータ１の通電を切替、以上の動作を繰り返し、全てのヒータを通電し、フィルタ５に付着した汚れ成分をヒータ１に担持した触媒２で分解浄化する。
【００９９】
図２１においてヒータ１の制御部２３は、ステップ４４で、ヒータスイッチ２５の運転入力を確認し、入力がなければステップ４４を繰り返す。ステップ４４でヒータスイッチ２５の運転入力が確認されると、ステップ４５へ進み、ヒータ駆動をスタートさせ、ステップ４６へ移り、吸気側炭酸ガス濃度検知をスタートさせ、ステップ４７へ移り、吸気側炭酸ガス濃度検知をスタートし、ステップ４８に移る。ステップ４８で炭酸ガス濃度演算手段４３が、排気側炭酸ガス濃度と吸気側炭酸ガス濃度の濃度差が一定以下になったかを判断し、一定以下にならない時はステップ４８を繰り返し、炭酸ガス濃度演算手段４３が、排気側炭酸ガス濃度と吸気側炭酸ガス濃度の濃度差が一定以下になったと判断すると、ステップ４９に移り、ヒータ切替判断手段２８でヒータ切替を行いステップ５０に移る。ステップ５０では、ヒータ１の全ての切替が終了し、最終のヒータ１の通電が終了したかを確認し、ステップ５０で最終のヒータ１の通電が終了していればステップ５２に進みヒータを停止し、ステップ５３に移りステップ５３のスイッチ切保持で制御部２３の動作を終了する。一方、ステップ５０で最終のヒータ１の通電が終了していなければステップ５１に移り、ヒータスイッチ２５の運転入力を確認し、入力が切断していなければ、ステップ４５に戻り、前のヒータ１と同様に次のヒータ１の駆動をスタートさせ、これを繰り返す。そしてステップ５１でヒータスイッチ２５の運転入力が切断していれば、ステップ５２に進みヒータ停止し、ステップ５３に移りステップ５３のスイッチ切保持で制御部２３の動作を終了する。
【０１００】
以上のように、ヒータ１を逐次加熱しているのでヒータ１の通電過多がなく、フィルタ５全体およびフィルタ５を内蔵する機器の熱負荷が小さく、フィルタ５に担持した触媒２を余分に加熱せず効率良く加熱するフィルタ５が得られる。
【０１０１】
（実施例６）
前記実施例と同一箇所には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【０１０２】
図２２は、室内空気５４を室外に排気するファン５５とモータ５６からなる送風機５７をフード本体５８の排気口５９外側に設けた換気装置６０において、この送風機５７と排気口５９の間にフィルタ５を設けたものである。
【０１０３】
上記構成により、換気装置６０に、フィルタ５に担持した触媒２を均一に効率良く加熱し、耐久性を向上することができ、また、フィルタ５に担持した触媒２を余分に加熱せず効率良く加熱することができ、フィルタ５全体およびフィルタ５を内蔵する換気装置６０の熱負荷が小さく、フィルタ５に担持した触媒２を余分に加熱せず効率良く加熱するフィルタ５が得られる。
【０１０４】
（実施例７）
前記実施例と同一箇所には同一番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【０１０５】
図２３は、室内空気５４を循環するファン５５とモータ５６からなる送風機５７を本体６１の給気口６２内側に設けた空気清浄装置６３において、この送風機５７の前面にフィルタ５を設けたものである。
【０１０６】
上記構成により、空気清浄装置６３に、フィルタ５に担持した触媒２を均一に効率良く加熱し、耐久性を向上することができ、また、フィルタ５に担持した触媒２を余分に加熱せず効率良く加熱することができ、フィルタ５全体およびフィルタ５を内蔵する空気清浄装置６３の熱負荷が小さく、フィルタ５に担持した触媒２を余分に加熱せず効率良く加熱するフィルタ５が得られる。
【０１０７】
【発明の効果】
以上の実施例から明らかなように、本発明によれば、フィルタに担持した触媒を均一に効率良く加熱し、耐久性を向上することができるフィルタを提供できる。
【０１０８】
また、フィルタに担持した触媒を余分に加熱せず効率良く、安全性を確保して加熱することのできるフィルタを提供できる。
【０１０９】
また、フィルタの単位面積あたりの汚れの付着量を減少させ触媒の効果を向上し、また、フィルタの汚れ物質の捕集効率を向上することができるフィルタが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  参考例１のフィルタの斜視図
【図２】  同ヒータの斜視図
【図３】  同フィルタの断面図
【図４】  参考例２のフィルタの断面図
【図５】  参考例３のフィルタの断面図
【図６】  参考例４のヒータの斜視図
【図７】  参考例５のフィルタの断面図
【図８】  本発明の実施例１のフィルタの断面図
【図９】  同実施例２のヒータの斜視図
【図１０】  同フィルタの断面図
【図１１】  同実施例３のヒータの斜視図
【図１２】  参考例６のフィルタの断面図
【図１３】  参考例７のフィルタの側面図
【図１４】  同フィルタの平面図
【図１５】  参考例８のヒータの斜視図
【図１６】  同フィルタの平面図
【図１７】  本発明の実施例４のブロック図
【図１８】  同プログラムのフローチャート
【図１９】  同実施例５のフィルタの斜視図
【図２０】  同ブロック図
【図２１】  同プログラムのフローチャート
【図２２】  同実施例６の換気装置の側面図
【図２３】  同実施例７の空気清浄機の側面図
【図２４】  従来のフィルターを示す換気扇の断面図
【図２５】  同換気扇の正面図
【符号の説明】
１    ヒータ
２    触媒
３    不導体
４    フレーム
５    フィルタ
６    断熱材
７    空気吹出口
８    エアーカーテン
９    パンチング穴
１０  くの字状ヒータ
１７  ポーラス体
１８  網目状ヒータ
１９  フィン
２０  帯状のヒータ
２１  ハニカム体
２２  通電用端子
２４  ヒータ駆動回路
２６  加熱時間計測手段
２７  加熱時間設定手段
３７  吸気側
３８  吸気側炭酸ガス濃度検知素子
３９  吸気側炭酸ガス濃度判断手段
４０  排気側
４１  排気側炭酸ガス濃度検知素子
４２  排気側炭酸ガス濃度判断手段
４３  炭酸ガス濃度演算手段
５４  室内空気
５５  ファン
５６  モータ
５７  送風機
５８  フード本体
５９  排気口
６０  換気装置
６１  本体
６２  吸気口
６３  空気清浄装置
【図１】
0004166310.tif 000002
【図２】
0004166310.tif 000003
【図３】
0004166310.tif 000004
【図４】
0004166310.tif 000005
【図５】
0004166310.tif 000006
【図６】
0004166310.tif 000007
【図７】
0004166310.tif 000008
【図８】
0004166310.tif 000009
【図９】
0004166310.tif 000010
【図１０】
0004166310.tif 000011
【図１１】
0004166310.tif 000012
【図１２】
0004166310.tif 000013
【図１３】
0004166310.tif 000014
【図１４】
0004166310.tif 000015
【図１５】
0004166310.tif 000016
【図１６】
0004166310.tif 000017
【図１７】
0004166310.tif 000018
【図１８】
0004166310.tif 000019
【図１９】
0004166310.tif 000020
【図２０】
0004166310.tif 000021
【図２１】
0004166310.tif 000022
【図２２】
0004166310.tif 000023
【図２３】
0004166310.tif 000024
【図２４】
0004166310.tif 000025
【図２５】
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