(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
区分壁により第１及び第２の液体封入空間に分離されボトル状の容器本体と、
前記容器本体の注出口の回動軸受部に回動軸が取り付けられ、前記第１及び第２の液体封入空間に封入された液体を選択的に注ぎ出す栓体と、
前記注出口に螺合され、前記注出口を閉塞する蓋体とを備え、
前記注出口の底面には溝部が設けられ、前記溝部の底面には、前記第１及び第２の液体封入空間と連通する第１及び第２の連通口と、前記第１及び第２の連通口からそれぞれ前記第１の連通口と前記第２の連通口との間の距離に対応した距離だけ離れた位置に設けられた第１及び第２の凹部とが配設され、
前記栓体の底面は前記溝部の底面と対応する曲面になっており、前記栓体の底面には、前記第１及び第２の連通口と対応した位置に設けられた第１及び第２の凸部と、前記第１及び第２の凹部と対応した位置に設けられた第１及び第２の開口とが配設され、
前記栓体を中立位置とすると、前記第１及び第２の連通口が前記第１及び第２の凸部により塞がれて、前記第１及び第２の液体封入空間に充填された双方の液体が吐出されない状態となり、
前記栓体を回動軸を中心に第１の方向に揺動させると、前記第１の開口と前記第１の連通口とが連通し、前記第２の開口が前記第１の凸部により塞がれて、前記第１の液体封入空間に充填された液体のみ前記注出口から外部に吐出させる状態となり、
前記栓体を回動軸を中心に第２の方向に揺動させると、前記第２開口と前記第２の連通口とが連通し、前記第１の開口が前記第２の凸部により塞がれて、前記第２の液体封入空間に充填された液体のみ前記注出口から外部に吐出させる状態となる
ことを特徴とする液体封入容器。
【請求項２】
前記栓体から注出する液体の量を調整する流量調整部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の液体封入容器。
【請求項３】
前記流量調整部は、前記栓体の排出口上に摺動自在に設けられたカバー部材からなることを特徴とする請求項２に記載の液体封入容器。
【請求項４】
前記栓体を、前記溝部の溝幅に対応する厚さの空洞の部材から構成したことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の液体封入容器。
【請求項５】
前記栓体を、板材と、前記溝部の溝幅に対応する幅の底面部材とから構成したことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の液体封入容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料品等を封入した液体封入容器に関するもので、特に、１つの容器で複数の液体を封入できると共に、各液体を選択的に注ぎ出すことができるものに係わる。
【背景技術】
【０００２】
ジュース、お茶、ミネラルウォーター、炭酸飲料等、各種の飲料品がペットボトルに封入されて販売されている。特許文献１に示されるように、従来のペットボトルは、その内部が１つの液体封入空間であるため、１つのボトルに入れる液体の種類は、１種類に限られる。このため、複数の種類の飲料品を飲みたい場合には、消費者は、その分だけ、ペットボトルを購入しなければならなくなる。したがって、複数の種類の飲料品を少しずつ飲んでみたいような場合にも、複数のペットボトルの飲料を購入しなければならず、購入した飲料品が無駄になってしまう。
【０００３】
そこで、特許文献１に開示される従来技術では、ペットボトルの内部に区分壁を設け、この区分壁により、容器本体の内部を複数の液体封入空間に分離し、各液体封入空間に、異なる液体を充填できるようにしたものが提案されている。このように、容器本体の内部を複数の液体封入空間に分離すれば、１つのペットボトルで、複数種類の飲料品を楽しむことができる。
【０００４】
特許文献１のペットボトルでは、図１２に示すように、容器１０１を仕切壁１０５で区画して充填室１０１−１、１０１−２を設け、それぞれの充填室１０１−１、１０１−２に充填された異種液体を口部１０２より選択導出できる容器において、口部１０２に支軸１０８をもって枢支される栓体１０４を設け、栓体１０４をその導出路１０３が連通孔１０６−１、１０６−２に連通する角度範囲に回動自在とし、栓体１０４の底面が一方の連通孔１０６−１又は１０６−２と導出路１０３が連通している時に、他方の連通孔１０６−２又は１０６−１を封鎖するようにしたものが記載されている。
【特許文献１】実開昭５９−１８６２５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示されているものでは、栓体１０４が回動自在ではあるが位置が確定しない構造である。このため、栓体１０４が一方の連通孔１０６−１と他方の連通孔１０６−２とのどちらを封鎖している状態にあるかが不確実であり、位置設定後、不意に口部１０２に触れることによって栓体１０４が回動し、栓体１０４と導通路１０６−１、１０６−２との位置がずれ、意図しない異種液体が導出されることになる。また、栓体１０４が導通路１０６−１、１０６−２を塞ぐ際に、栓体１０４の底面と導通路１０６−１、１０６−２との間に隙間が生じる可能性があり、選択していない液体が漏れてくる可能性がある。
【０００６】
上述の課題を鑑み、本発明は、１つの容器で複数の液体を封入できると共に、各液体を確実に切り替えて、選択的に注ぎ出すことができると共に、選択していない液体が漏れ出ることを阻止できるようにした液体封入容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の課題を解決するために、本発明の液体封入容器は、区分壁により第１及び第２の液体封入空間に分離されボトル状の容器本体と、容器本体の注出口の回動軸受部に回動軸が取り付けられ、第１及び第２の液体封入空間に封入された液体を選択的に注ぎ出す栓体と、注出口に螺合され、注出口を閉塞する蓋体とを備え、注出口の底面には曲面の溝部が設けられ、溝部の底面には、第１及び第２の液体封入空間と連通する第１及び第２の連通口と、第１及び第２の連通口からそれぞれ第１の連通口と第２の連通口との間の距離に対応した距離だけ離れた位置に設けられた第１及び第２の凹部とが配設され、栓体の底面は溝部の底面と対応する曲面になっており、栓体の底面には、第１及び第２の連通口と対応した位置に設けられた第１及び第２の凸部と、第１及び第２の凹部と対応した位置に設けられた第１及び第２の開口とが配設され、栓体を中立位置とすると、第１及び第２の連通口が第１及び第２の凸部により塞がれて、第１及び第２の液体封入空間に充填された双方の液体が吐出されない状態となり、栓体を回動軸を中心に第１の方向に揺動させると、第１の開口と第１の連通口とが連通し、第２の開口が第１の凸部により塞がれて、第１の液体封入空間に充填された液体のみ注出口から外部に吐出させる状態となり、栓体を回動軸を中心に第２の方向に揺動させると、第２開口と第２の連通口とが連通し、第１の開口が第２の凸部により塞がれて、第２の液体封入空間に充填された液体のみ注出口から外部に吐出させる状態となることを特徴とする。
【０００８】
好ましくは、栓体から注出する液体の量を調整する流量調整部を設けたことを特徴とする。
【０００９】
好ましくは、流量調整部は、栓体の排出口上に摺動自在に設けられたカバー部材からなることを特徴とする。
【００１０】
好ましくは、栓体を、溝部の溝幅に対応する厚さの空洞の部材から構成したことを特徴とする。
【００１１】
好ましくは、栓体を、板材と、溝部の溝幅に対応する幅の底面部材とから構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、区分壁により第１及び第２の液体封入空間に分離されボトル状の容器本体と、容器本体の注出口の回動軸受部に回動軸が取り付けられ、第１及び第２の液体封入空間に封入された液体を選択的に注ぎ出す栓体と、注出口に螺合され、注出口を閉塞する蓋体とを備え、注出口の底面には曲面の溝部が設けられ、溝部の底面には、第１及び第２の液体封入空間と連通する第１及び第２の連通口と、第１及び第２の連通口からそれぞれ第１の連通口と第２の連通口との間の距離に対応した距離だけ離れた位置に設けられた第１及び第２の凹部とが配設され、栓体の底面は溝部の底面と対応する曲面になっており、栓体の底面には、第１及び第２の連通口と対応した位置に設けられた第１及び第２の凸部と、第１及び第２の凹部と対応した位置に設けられた第１及び第２の開口とが配設され、栓体を中立位置とすると、第１及び第２の連通口が第１及び第２の凸部により塞がれて、第１及び第２の液体封入空間に充填された双方の液体が吐出されない状態となり、栓体を回動軸を中心に第１の方向に揺動させると、第１の開口と第１の連通口とが連通し、第２の開口が第１の凸部により塞がれて、第１の液体封入空間に充填された液体のみ注出口から外部に吐出させる状態となり、栓体を回動軸を中心に第２の方向に揺動させると、第２開口と第２の連通口とが連通し、第１の開口が第２の凸部により塞がれて、第２の液体封入空間に充填された液体のみ注出口から外部に吐出させる状態となるので、１つの容器で複数の液体を封入できると共に、各液体を選択的に注ぎ出すことができる。また、本発明によれば、連通口と凸部とが嵌合して塞がれるため、選択していない液体の連通口が確実に塞がれる。また、本発明によれば、突起レバーを操作したときのクリック感がユーザに伝わり、栓体の切り替え操作が確実になる。
【００１３】
また、本発明によれば、栓体から注出する液体の量を調整する流量調整部を設けているので、吐出させる液体の流量調整をすることができる。
【００１４】
また、本発明によれば、流量調整部は、栓体の排出口上に摺動自在に設けられたカバー部材からなるようにしているので、スムーズに流量調整が行える。
【００１５】
また、本発明によれば、栓体を、溝部の溝幅に対応する厚さの空洞の部材から構成しているので、選択した液体を注出口から外部に吐出できる。
【００１６】
また、本発明によれば、栓体を、板材と、溝部の溝幅に対応する幅の底面部材とから構成しているので、選択した液体を注出口から外部に吐出できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の第１実施形態の液体容器の構成を示すものである。
【００１８】
図１において、１は容器本体、２は栓体、３は蓋体である。容器本体１は、例えば、ポリエチレンテレフタラートを材料として成形されたボトル状の容器（ペットボトル）である。容器本体１の内部には、容器本体１を垂直方向に２つに分割する区分壁１１が設けられる。容器本体１の内部は、この区分壁１１により、第１及び第２の液体封入空間１２ａ及び１２ｂに分離されている。図２に示すように、各液体封入空間１２ａ及び１２ｂには、異なる液体Ｑ１及びＱ２をそれぞれを充填することができる。
【００１９】
容器本体１の上部には、注出口１４が設けられている。図３に示すように、注出口１４の周囲は螺刻されている。また、注出口１４の内部には、底面が曲面の溝部１５が形成されている。溝部１５は、例えば、図８（B）に示すように、栓体２を挟むような底のない直方体の壁体で構成されている。溝部１５の底面側には、図５に示すように、第１及び第２の連通口１６ａ及び１６ｂが形成されている。連通口１６ａは、液体封入空間１２ａと連通している。連通口１６ｂは、液体封入空間１２ｂと連通している。連通口１６ａと連通口１６ｂとの間は、距離Ｌ１だけ離れている。
【００２０】
また、溝部１５に沿って、連通口１６ａ及び１６ｂのそれぞれの外側に、第１及び第２の凹部１７ａ及び１７ｂが形成されている。連通口１６ａと凹部１７ａとの間の距離Ｌ２は、連通口１６ａと連通口１６ｂとの間の距離Ｌ１と等しい。また、連通口１６ｂと凹部１７ｂとの間の距離Ｌ３は、連通口１６ａと連通口１６ｂとの間の距離Ｌ１と等しい。
【００２１】
図１において、栓体２は、容器本体１の各液体封入空間１２ａ及び１２ｂに封入された液体を選択的に注ぎ出すもので、容器本体１の注出口１４の溝部１５内に取り付けられる。図４に示すように、栓体２は、扇形であり、その内部は空洞となっている。栓体２の厚さは、注出口１４の溝部１５の溝幅に対応している。栓体２の底面は、溝部１５の底面に対応して曲面となっている。
【００２２】
栓体２の底面には、第１及び第２の凸部２２ａ及び２２ｂが形成されている。この凸部２２ａ及び２２ｂは、溝部１５の連通口１６ａ及び１６ｂ（図３参照）と対応した位置にあり、凸部２２ａと凸部２２ｂとの間の距離Ｌ１１は、溝部１５の連通口１６ａと連通口１６ｂとの間の距離Ｌ１と対応している。
【００２３】
また、栓体２の側面に沿って、凸部２２ａ及び２２ｂのそれぞれの外側に、第１及び第２の開口２３ａ及び２３ｂが形成されている。この開口２３ａ及び２３ｂは、溝部１５の凹部１７ａ及び１７ｂと対応した位置にあり、開口２３ａ及び２３ｂは、栓体２内に連通している。凸部２２ａと開口２３ａとの間の距離Ｌ１２は、凸部２２ａと凸部２２ｂとの間の距離Ｌ１１と等しい。また、凸部２２ｂと開口２３ｂとの間の距離Ｌ１３は、凸部２２ａと凸部２２ｂとの間の距離Ｌ１１と等しい。
【００２４】
さらに、栓体２の上面には、排出口２４ａ及び２４ｂが形成されている。排出口２４ａ及び２４ｂは、栓体２内に連通している。栓体２の上面には、突起レバー２５が設けられている。
【００２５】
栓体２の側面には、図８（Ａ）に示すように、回動軸３１が設けられる。この回動軸３１は、図８（Ｂ）に示すように、栓体２を挟むような底のない直方体の壁体に設けられた孔で構成される回動軸受部３２に回動自在に嵌合される。この実施形態では、栓体２に回動軸３１が設けられているため、栓体２の取り付けがより確実になる。
【００２６】
図１において、蓋体３は、容器本体１の注出口１４を閉塞するための蓋である。蓋体３の内側は、螺刻されている。
【００２７】
図１に示すように、容器本体１の注出口１４の溝部１５内に、栓体２が取り付けられる。さらに、容器本体１の注出口１４には、蓋体３と螺合して取り付けられる。
【００２８】
このように、本発明の実施形態では、容器本体１の内部は、区分壁１１により、２つの液体封入空間１２ａ及び１２ｂに分離されており、各液体封入空間１２ａ及び１２ｂには、異なる液体Ｑ１及びＱ２を充填することができる。そして、容器本体１の注出口１４に取り付けられた栓体２により、液体封入空間１２ａ及び１２ｂに封入された液体Ｑ１及びＱ２を選択的に注ぎ出すことができる。このことについて、以下に説明する。
【００２９】
図５〜図７は、本発明の第１実施形態における栓体２の液体切り替え動作を示すものである。栓体２は、注出口１４に揺動自在に取り付けられる。栓体２の突起レバー２５を操作して、栓体２を回動軸３１を中心に揺動させることで、容器本体１の液体封入空間１２ａ及び１２ｂの液体を、選択的に注ぎ出すことができる。
【００３０】
図５に示すように、栓体２を中立位置としたときには、栓体２の凸部２２ａ及び２２ｂは、連通口１６ａ及び１６ｂと嵌合し、連通口１６ａ及び１６ｂは、凸部２２ａ及び２２ｂに塞がれる。このため、容器本体１の液体封入空間１２ａ及び３ｂの液体Ｑ１及びＱ２は、双方とも、栓体２により塞き止められ、外部に吐出されない。
【００３１】
図６に示すように、突起レバー２５により栓体２を回動軸３１を中心に矢印Ａ１方向に揺動させると、開口２３ａと連通口１６ａとが連通し、凸部２２ａと連通口１６ｂとが嵌合し、凸部２２ｂと凹部１７ｂとが嵌合する。このため、容器本体１の液体封入空間１２ａの液体Ｑ１は、連通口１６ａから、開口２３ａを介して、栓体２内に入り、栓体２の排出口２４ａ及び２４ｂを介して、吐出される。これに対して、連通口１６ｂは凸部２２ａにより塞がれる。このため、液体封入空間１２ｂの液体Ｑ２は吐出されない。よって、栓体２を矢印Ａ１方向に揺動させると、液体封入空間１２ａの液体Ｑ１のみを選択して注ぎ出すことができる。
【００３２】
図７に示すように、突起レバー２５により栓体２を回動軸３１を中心に矢印Ａ２方向に揺動させると、開口２３ｂと連通口１６ｂとが連通し、凸部２２ｂと連通口１６ａとが嵌合し、凸部２２ａと凹部１７ａとが嵌合する。このため、容器本体１の液体封入空間１２ｂの液体Ｑ２は、連通口１６ｂから、開口２３ｂを介して、栓体２内に入り、栓体２の排出口２４ａ及び２４ｂを介して、吐出される。これに対して、連通口１６ａは凸部２２ｂにより塞がれる。このため、液体封入空間１２ａの液体Ｑ１は吐出されない。よって、栓体２を矢印Ａ２方向に揺動させると、液体封入空間１２ｂの液体Ｑ２のみを選択して注ぎ出すことができる。
【００３３】
このように、本発明の実施形態では、栓体２の突起レバー２５を操作して、栓体２を揺動させることで、容器本体１の液体封入空間１２ａ及び３ｂの液体を、選択的に注ぎ出すことができる。
【００３４】
また、本発明の第１実施形態では、栓体２を中立位置としたときには、図５に示したように、栓体２の凸部２２ａ及び２２ｂと注出口１４の連通口１６ａ及び１６ｂと嵌合しており、栓体２を矢印Ａ１方向に揺動させたときには、図６に示したように、凸部２２ａと連通口１６ｂとが嵌合し、凸部２２ｂと凹部１７ｂとが嵌合しており、栓体２を矢印Ａ２方向に揺動させたときには、図７に示したように、凸部２２ｂと連通口１６ａとが嵌合し、凸部２２ａと凹部１７ａとが嵌合している。このように、栓体２をどの位置に動かしたときにも、栓体２の凸部２２ａ及び２２ｂは、連通口１６ａ及び１６ｂや凹部１７ａ及び１７ｂの何れかに嵌合する。このため、選択された位置で栓体２が確実に固定されると共に、突起レバー２５を操作したときのクリック感がユーザに伝わり、栓体２の切り替え操作が確実になる。
【００３５】
また、本発明の第１実施形態では、突起レバー２５を操作することで、栓体２を揺動させて、栓体２の切り替え操作を行っている。このため、図５〜図７に示したように、栓体２の角度から、栓体２の切り替え状態を一見して確認できる。
【００３６】
また、本発明の第１実施形態では、突起レバー２５を揺動させて、切り替え操作を行う構成であるから、図５〜図７に示したように、栓体２がどの位置にあっても、注出口１４からはみ出す部分がない。このように、栓体２がどの位置にあっても、注出口１４からはみ出す部分がないため、栓体２がどの位置にあっても、通常のペットボトルと同様に、蓋体３で蓋をすることができる。
【００３７】
第２実施形態．
図９は、本発明の第２実施形態を示すものである。この実施形態では、栓体２に、流量調整部５１を設けるようにしたものである。流量調整部５１は、カバー部材５２ａ及び５２ｂと、カバー部材５２ａとカバー部材５２ｂとをコ字状に連結する連結部材５３とからなる。このような流量調整部５１を設けることで、注出口１４から排出する液体の流量を調整することができる。
【００３８】
つまり、この実施形態では、栓体２の両側面に、栓体２内に連通する排出口５４ａ及び５４ｂが設けられる。そして、栓体２の上面から、流量調整部５１が摺動自在に配設され、カバー部材５２ａ及び５２ｂにより、排出口５４ａ及び５４ｂが覆われる。
【００３９】
この実施形態では、連結部材５３を上下に操作することで、カバー部材５２ａ及び５２ｂが摺動する。図１０（Ａ）に示すように、流量調整部５１を下げたときには、排出口５４ａ及び５４ｂはカバー部材５２ａ及び５２ｂにより覆われるため、液体は吐出されない。図１０（Ｂ）に示すように、流量調整部５１を上げると、これに応じて、排出口５４ａ及び５４ｂが露呈し、排出する液体の流量が多くなる。他の構成については、前述の第１実施形態と同様であり、その説明を省略する。
【００４０】
第３実施形態．
図１１は、本発明の第３実施形態を示すものである。前述の第１実施形態では、栓体２を、注出口１４の溝部１５の幅に対応する厚さの空洞の扇形の部材から形成している。これに対して、この実施形態では、図１１に示すように、栓体２を、板材６１と、溝部１５の溝幅に対応する幅の底面部材６２とから構成している。他の構成については、前述の第１実施形態と同様であり、その説明を省略する。
【００４１】
以上説明したように、本発明の実施形態では、容器本体１の内部は、区分壁１１により、２つの液体封入空間１２ａ及び１２ｂに分離されており、各液体封入空間１２ａ及び１２ｂには、異なる液体を充填することができる。そして、栓体２の突起レバー２５を操作して、栓体２を揺動させることで、容器本体１の液体封入空間１２ａ及び３ｂの液体を、選択的に注ぎ出すことができる。
【００４２】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲内で様々な変形や応用が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、飲料品を封入したペットボトルの他、調味料、化粧品、医薬品等、各種の液体を封入した液体封入容器として用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１実施形態の液体封入容器の構成を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態の液体封入容器における液体封入空間の説明に用いる断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態の液体封入容器における注出口の説明に用いる断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態の液体封入容器における栓体の説明に用いる断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態の液体封入容器の動作説明に用いる断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態の液体封入容器の動作説明に用いる断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態の液体封入容器の動作説明に用いる断面図である。
【図８】本発明の第１実施形態の液体封入容器における栓体の説明に用いる斜視図である。
【図９】本発明の第２実施形態の液体封入容器における栓体の説明に用いる分解斜視図である。
【図１０】本発明の第２実施形態の液体封入容器における栓体の動作説明に用いる斜視図である。
【図１１】本発明の第３実施形態の液体封入容器における栓体の説明に用いる斜視図である。
【図１２】従来の液体封入容器の説明に用いる断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１  容器本体
２  栓体
３  蓋体
１１  区分壁
１２ａ，１２ｂ  液体封入空間
１４  注出口
１５  溝部
１６ａ，１６ｂ  連通口
１７ａ，１７ｂ  凹部
２２ａ，２２ｂ  凸部
２３ａ，２３ｂ  開口
２４ａ，２４ｂ  排出口
２５  突起レバー
３１  回動軸
３２  回動軸受部
５１  流量調整部
５２ａ，５２ｂ  カバー部材
５３  連結部材
５４ａ，５４ｂ  排出口
６１  板材
６２  底面部材
【要約】
【課題】  １つの容器で複数の液体を封入できると共に、各液体を選択的に注ぎ出すことができるようにする。
【解決手段】  容器本体１の内部を区分壁１１により２つの液体封入空間１２ａ及び１２ｂに分離して異なる液体Ｑ１及びＱ２を充填する。栓体２により、液体封入空間１２ａ及び１２ｂの液体Ｑ１及びＱ２を選択的に注ぎ出す。図６のように、栓体２を回動軸３１を中心に矢印Ａ１方向に揺動させると、開口２３ａと連通口１６ａとが連通し、凸部２２ａと連通口１６ｂとが嵌合し、凸部２２ｂと凹部１７ｂとが嵌合する。このとき、容器本体１の液体封入空間１２ａの液体Ｑ１は、連通口１６ａから、開口２３ａを介して、栓体２内に入り、栓体２の排出口２４ａ及び２４ｂを介して吐出され、液体封入空間１２ａの液体Ｑ１のみが選択される。図７のように、栓体２を回動軸３１を中心に矢印Ａ２方向に揺動させると、同様に液体封入空間１２ａの液体Ｑ２のみが選択される。
【選択図】        図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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