(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の方向へ伸びる縁部領域を備えるベースプレートと、
前記ベースプレートと共同して表示用基板を受けるべく前記ベースプレートの前記縁部領域から前記第１の方向と交差する第２の方向に間隔をおいて配置され、前記第１の方向に間隔を置いた一対の補助ベースを含む補助手段と、
前記第１の方向に間隔をおいた複数の接触子を備える１以上の接触子ユニットであって前記接触子が前記縁部領域に位置するように前記ベースプレートに配置された接触子ユニットと、
両補助ベースを相寄り相離れる方向へ相対的移動可能に連結する第１の連結機構、一方の補助ベースを前記ベースプレートに前記第１及び第２の方向へ相対的移動可能に連結する第２の連結機構、及び他方の補助ベースを前記ベースプレートに少なくとも前記第２の方向へ相対的移動可能に連結する第３の連結機構とを含む間隔調整手段とを含む、表示用基板検査用ソケット。
【請求項２】
前記第２の連結機構は、前記第１の方向における位置を変更可能に前記ベースプレートに組み付けられたブラケットと、前記一方の補助ベースと前記ブラケットとを前記第２の方向へ相対的に移動可能に連結する連結部材とを含む、請求項１に記載のソケット。
【請求項３】
さらに、前記表示用基板を前記ベースプレートに対し前記第１の方向へ移動させて前記表示用基板を前記接触子ユニットに対して位置決める位置決め機構を含み、前記位置決め機構は、前記第１の方向へ移動可能に前記ベースプレート及び前記補助手段のいずれか一方に配置された当接部材と、前記第１の方向における前記当接部材の位置を調節する位置調整機構と、前記第１の方向へ移動可能に前記当接部材から前記接触子ユニットを間にして前記第１の方向へ間隔をおいて前記ベースプレート及び前記補助手段の他方に配置された押圧部材と、該押圧部材を前記当接部材の側に向けて付勢する弾性体と、前記押圧部材を前記弾性体の付勢力に抗して後退させるつまみとを含む、請求項１又は２に記載のソケット。
【請求項４】
さらに、前記表示用基板の電極を前記接触子に解除可能に押圧すべく前記ベースプレートに配置された１以上の押圧機構を含む、請求項１から３のいずれか１項に記載のソケット。
【請求項５】
前記押圧機構は、前記第１の方向へ伸びる軸線の周りに角度的に回転可能に前記ベースプレートに配置された押圧体と、該押圧体を、これが前記電極を前記接触子に解除可能に押圧する第１の位置と、前記押圧を解除する第２の位置とに選択的に変位させるレバーとを含む、請求項４に記載のソケット。
【請求項６】
さらに、前記表示用基板の電極が配置された縁部と対向する縁部を前記補助手段に解除可能に押圧すべく前記補助手段に配置された１以上の基板押えとを含む、請求項１から５のいずれか１項に記載のソケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示パネル用の液晶基板や有機ＥＬ(erectroluminescense)基板のような表示用基板の通電試験に用いるソケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
携帯電話やビデオカメラ等に用いられている液晶表示パネルのような小型の表示用基板の通電試験（検査）は、一般に、表示用基板を装着するソケットと称されている装着具を用いて行われる。例えば、点灯検査用のソケットは、これに表示用基板を装着し、その状態でバックライトユニットや台等に配置され、その状態で点灯駆動される。
【０００３】
この種のソケットの１つとして、表示用基板の電極に個々に押圧される複数の接触子を有するフィルム状の接触子ユニットをフレームに組み付けたものがある（例えば、特開２０００−２４１７８８号公報）。このソケットにおいて、表示用基板は、各電極が所定の接触子に接触するようにフレームに配置され、その状態にフレームに支持される。
【０００４】
【解決しようとする課題】
しかし、従来のこの種のソケットでは、大きさや電極の配置状態が同じ表示用基板の試験すなわち検査に用いることはできるが、それらが異なる表示用基板の検査には用いることができない。このため、表示用基板の種類毎にソケットを用意しなければならない。
【０００５】
本発明の目的は、種類が異なる表示用基板の検査に容易に適用し得るようにすることにある。
【０００６】
【解決手段、作用及び効果】
本発明に係るソケットは、第１の方向へ伸びる縁部領域を備えるベースプレートと、前記ベースプレートと共同して表示用基板を受けるべく前記ベースプレートの前記縁部領域から前記第１の方向と交差する第２の方向に間隔をおいて配置され、前記第１の方向に間隔を置いた一対の補助ベースを含む補助手段と、前記第１の方向に間隔をおいた複数の接触子を備える１以上の接触子ユニットであって前記接触子が前記縁部領域に位置するように前記ベースプレートに配置された接触子ユニットと、両補助ベースを相寄り相離れる方向へ相対的移動可能に連結する第１の連結機構、一方の補助ベースを前記ベースプレートに前記第１及び第２の方向へ相対的移動可能に連結する第２の連結機構、及び他方の補助ベースを前記ベースプレートに少なくとも前記第２の方向へ相対的移動可能に連結する第３の連結機構を含む間隔調整手段とを含む。
【０００７】
表示用基板は、電極が配置された側の縁部を縁部領域側とした状態にベースプレートと補助手段とに掛け渡されて、電極を接触子に当接される。
【０００８】
少なくとも第２の方向における長さ寸法が異なる表示用基板の検査に用いるとき、ベースプレートと補助手段とが間隔調整手段を利用して第２の方向に相対的に移動されて、両者の間隔が新たな表示用基板のために調節される。
【０００９】
電極の配置ピッチや配置位置が異なる表示用基板の検査に用いるとき、接触子が新たな表示用基板の電極の配置ピッチに対応して配置された他の接触子ユニットに交換される。
【００１０】
上記の結果、本発明によれば、第１及び第２の方向における長さ寸法が異なる表示用基板の検査に容易に適用することができるため、種類が異なる表示用基板の検査に容易に適用することができる。
【００１３】
前記第２の連結機構は、前記第１の方向における位置を変更可能に前記ベースプレートに組み付けられたブラケットと、前記一方の補助ベースと前記ブラケットとを前記第２の方向へ相対的に移動可能に連結する連結部材とを含むことができる。
【００１４】
ソケットは、さらに、前記表示用基板を前記ベースプレートに対し前記第１の方向へ移動させて前記表示用基板を前記接触子ユニットに対して位置決める位置決め機構とを含み、前記位置決め機構は、前記第１の方向へ移動可能に前記ベースプレートに配置された当接部材と、前記第１の方向における前記当接部材の位置を調節する位置調整機構と、前記第１の方向へ移動可能に前記当接部材から前記接触子ユニットを間にして前記第１の方向へ間隔をおいて前記ブラケットに配置された押圧部材と、該押圧部材を前記当接部材の側に向けて付勢する弾性体と、前記押圧部材を前記弾性体の付勢力に抗して後退させるつまみとを含むことができる。そのようにすれば、ベースプレートと補助ベースとの相対的位置が変更可能であるにもかかわらず、検査すべき表示用基板の種類が変更されても、同じ位置決め機構を利用することができる。
【００１５】
ソケットは、さらに、前記表示用基板の電極を前記接触子に解除可能に押圧すべく前記ベースプレートに配置された１以上の押圧機構を含むことができる。そのようにすれば、電極を接触子に押圧した状態に、表示用基板をベースプレートに組み付けることができる。
【００１６】
前記押圧機構は、前記第１の方向へ伸びる軸線の周りに角度的に回転可能に前記ベースプレートに配置された押圧体と、該押圧体を、これが前記電極を前記接触子に解除可能に押圧する第１の位置と、前記押圧を解除する第２の位置とに選択的に変位させるレバーとを含むことができる。
【００１７】
ソケットは、さらに、前記表示用基板の電極が配置された縁部と対向する縁部を前記補助手段に解除可能に押圧すべく前記補助手段に配置された１以上の基板押えとを含むことができる。
【００１８】
ソケットは、さらに、前記接触子ユニットを前記ベースプレートに結合させる１以上のユニットホルダを含み、該ユニットホルダは、前記縁部領域に取り外し可能に配置された板状のホルダベースと、前記第１の方向へ伸びる調整プレートであって前記接触子ユニットの前記接触子が配置された箇所を受けるべく前記ホルダベースに前記第１の方向における位置を変更可能に配置された調整プレートと、前記接触子ユニットを少なくとも前記調整プレートに押圧する押圧板とを含むことができる。そのようにすれば、第１の方向における調整プレートの位置を変更することにより、第１の方向における接触子ユニットの位置を調整することができる。また、検査すべき表示用基板の種類が変更されたときに、新たな種類の表示用基板に適合するユニット受けに交換することができる。
【００１９】
前記ホルダベースは、前記接触子の側に開口しかつ前記第１の方向へ伸びる凹所を備え、前記ユニットホルダは、さらに、前記凹所に配置された１以上の弾性体と、該弾性体に受けられた板状のユニット受けと、前記調整プレートと共同して受けるべく前記ユニット受けに配置された弾性板とを含むことができる。そのようにすれば、電極を接触子に確実に接触させることができる。
【００２０】
前記ユニットホルダは、さらに、前記表示用基板の少なくとも前記電極を前記接触子から上方へ離すべく前記表示用基板を弾性力により下方から上方に付勢する、前記ホルダベースに配置された１以上の付勢機構とを含むことができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１から図１１を参照するに、ソケット１０は、矩形をした表示用基板１２の通電試験すなわち通電検査に用いられる。表示用基板１２は、矩形の対向する一対の辺を結ぶ方向へ伸びる複数の電極を対応する一対の辺の一方に対向する縁部の表面又は裏面に有する。
【００２２】
以下、図１及び図４における左右方向を「左右方向」といい、図１及び図４における下方及び上方をそれぞれ「前方」及び「後方」といい、図１及び図４において紙面に垂直の方向並びに図２及び図５において上下方向を「上下方向」という。
【００２３】
ソケット１０は、左右方向へ伸びるベースプレート１４と、ベースプレート１４から前後方向に間隔をおいた一対の補助ベース１６，１８と、補助ベース１６及び１８をベースプレート１４に前後方向における位置を調整可能に連結する一対の連結機構２０，２２と、フィルム状をした一対の接触子ユニット２４と、各接触子ユニット２４をベースプレート１４に結合させるユニットホルダ２６と、表示用基板１２を左右方向へ移動させて接触子ユニット２４に対して位置決める位置決め機構２８と、表示用基板１２を各接触子ユニット２４に押圧する押圧機構３０とを含む。
【００２４】
ベースプレート１４は、左右方向へ伸びる縁部領域を補助ベース１６，１８の側（前方側）に有しており、また接触子ユニット２４が個々に配置された一対の凹所３２（図５から図８参照）をその縁部領域に有している。凹所３２は、互いに左右方向に間隔をおいて左右方向へ伸びていると共に、上下の両方向及び補助ベース１６，１８側に開放している。
【００２５】
補助ベース１６，１８は、Ｌ字状の平面形状を有しており、また連結機構２０，２２により左右方向に間隔をおいて対象的に連結されている。補助ベース１６，１８は、棒状の連結部材３４により相寄り相離れる方向へ相対的に移動可能に連結されている。
【００２６】
図示の例では、補助ベース１６は、複数の止めねじ３６により連結部材３４に組み付けられているが、止めねじ３６を緩めることにより連結部材３４に対する左右方向への移動を許される。これに対し、補助ベース１８は連結部材３４に移動不能に組み付けられている。しかし、連結部材３４に対する左右方向への補助ベース１８の移動を可能にするために、補助ベース１８を補助ベース１６と同様に連結部材３４に組み付けてもよい。
【００２７】
連結機構２０は、ブラケット３８をベースプレート１４に左右方向における位置を変更可能に組み付け、補助ベース１６とブラケット３８とを棒状の連結部材４０により前後方向へ相対的に移動可能に連結している。これにより、補助ベース１６はベースプレート１４に左右方向及び前後方向へ相対的移動可能に連結される。
【００２８】
図示の例では、ブラケット３８は、左右方向へ伸びる一対の長穴４２と各長穴４２を貫通してベースプレート１４に螺合されたねじ部材４４とにより、ベースプレート１４に結合されている。このため、ねじ部材４４を緩めることにより、ベースプレート１４に対するブラケット３８の位置を変更及び調整することができる。
【００２９】
また図示の例では、補助ベース１６は、複数の止めねじ４６により連結部材４０に組み付けられているが、止めねじ４６を緩めることにより連結部材４０に対する前後方向への移動を許される。これに対し、連結部材４０はブラケット３８に移動不能に組み付けられている。しかし、ブラケット３８に対する前後方向への連結部材４０の移動を可能にするために、ブラケット３８と連結部材４０とを補助ベース１６と連結部材４０との結合と同様に連結してもよい。
【００３０】
連結機構２２は、ブラケット４８をベースプレート１４に組み付け、補助ベース１８とブラケット４８とを棒状の連結部材５０により前後方向へ相対的に移動可能に連結している。これにより、補助ベース１８はベースプレート１４に前後方向へ相対的移動可能に連結される。
【００３１】
図示の例では、ブラケット４８は、当該ブラケット４８を貫通してベースプレート１４に螺合されたねじ部材５２により、ベースプレート１４に結合されている。しかし、ブラケット４８を、ブラケット３８と同様に、ベースプレート１４に左右方向における位置を変更可能に組み付けてもよい。
【００３２】
また図示の例では、補助ベース１８は、複数の止めねじ５４により連結部材５０に組み付けられているが、止めねじ５４を緩めることにより連結部材５０に対する前後方向への移動を許される。これに対し、連結部材５０はブラケット４８に移動不能に組み付けられている。しかし、ブラケット４８に対する前後方向への移動を可能にするために、ブラケット４８と連結部材５０とを補助ベース１８と連結部材５０との結合と同様に連結してもよい。
【００３３】
各接触子ユニット２４は、図８及び図９に示すように、互いに平行に伸びる複数の配線５６をシート状部材５８の一方の面に有するシート状に形成されており、また各配線５６の一端部に複数の接触子６０を配線５６の長手方向に間隔をおいて配置している。しかし、各配線５６に１つの接触子６０を配置してもよい。
【００３４】
配線５６は、シート状部材５８の一端部から他端部まで伸びており、シート状部材５８の他端部に配置されたコネクタ６２の端子に電気的に接続されている。シート状部材５８は、ポリイミドのような電気絶縁性を有する材料から形成されている。
【００３５】
各接触子６０は、対応する配線５６に、半田付け等により固着されていると共に、電気的に接続されている。隣り合う配線５６の接触子６０は、配線５６の長手方向と直角の方向に整列されている。図示の例では、各接触子６０は、角錐形をした突起電極であるが、円錐形、半球形等、他の形状を有していてもよい。
【００３６】
両接触子ユニット２４は、ユニットホルダ２６からベースプレート１４の上側を左右方向に間隔をおいて後方へ伸びている。また、両接触子ユニット２４は、接触子６０を上方に向けられており、接触子６０が配置された端部をユニットホルダ２６に受けられている。
【００３７】
各ユニットホルダ２６は、図５から図８に示すように、ベースプレート１４の凹所３２に配置された左右方向へ伸びる板状のホルダベース６４をベースプレート１４にねじ部材６６により取り外し可能に組み付け、左右方向へ伸びる調整プレート６８を接触子ユニット２４の接触子６０が配置された箇所を受けるようにホルダベース６４に左右方向における位置を変更可能にねじ部材７０により組み付け、接触子ユニット２４を調整プレート６８に押圧する押圧板７２をねじ部材７４により調整プレート６８に組み付けている。
【００３８】
各調整プレート６８は円形の貫通穴を一端部に有しており、また貫通穴を介してホルダベース６４に組み付けられた偏心軸７８により左右方向における位置を変更及び調整される。各ねじ部材７０は、調整プレート６８の端部に左右方向へ伸びる状態に形成された長穴を貫通してホルダベース６４に螺合されている。
【００３９】
各ホルダベース６４は、調整プレート６８の前側を左右方向へ伸びかつ上方に開放する溝すなわち凹所７６を備えている。左右方向における調整プレート６８の位置は、ねじ部材７０を緩めた状態で、偏心部が調整プレート６８の貫通穴に位置された偏心軸７８を角度的に回転させることにより、変更及び調整することができる。このとき、調整プレート６８は、ホルダベース６４から上方へ伸びる一対のガイドピン８０と、これの上端部を受け入れている調整プレート６８の長穴とにより、前後方向への移動を規制されて、左右方向への移動を案内される。
【００４０】
各ユニットホルダ２６は、また、凹所７６に配置された複数の弾性体８２と、接触子ユニット２４を調整プレート６８と共同して受けるように弾性体８２に受けられた板状のユニット受け８４とを含む。接触子ユニット２４は、ユニット受け８４に受けられるゴム製の弾性板８６を有している。
【００４１】
弾性体８２は、図示の例では、凹所７６の長手方向に間隔をおいた圧縮コイルばねであるが、ゴムやスポンジのようなブロックであってもよい。ユニット受け８４は、樹脂、セラミック、又は金属材料により、長方形の平面形状を有する厚い板の形に製作されており、また調整プレート６８と平行に伸びるように凹所７６に移動可能に配置されている。
【００４２】
ユニット受け８４は、弾性体８２の上部を受け入れている。弾性板８６は、シリコーンゴムのようなゴム材から製作されており、シート状部材５８の一端部（接触子６０が配置された領域）の他方の面（下面）に接着されている。
【００４３】
接触子ユニット２４は、接触子６０が上方へ突出する状態に弾性板８６をユニット受け８４に載せられ、その状態で押圧板７２が調整プレート６８にねじ止めされることにより、調整プレート６８に組み付けられる。
【００４４】
接触子ユニット２４は、また、調整プレート６８が予めベースプレート１４にねじ止めされているホルダベース６４にねじ止めされることにより、ホルダベース６４及びベースプレート１４に組み付けられる。
【００４５】
左右方向における接触子ユニット２４の位置は、同方向における調整プレート６８の位置を変更及び調整することにより、変更及び調整することができる。表示用基板１２は、一方の縁部に配置された電極が接触子６０に当接し、他方の縁部が補助ベース１６，１８の縁部に載せられた状態に、ソケット１０に配置される。
【００４６】
各ユニットホルダ２６は、さらに、表示用基板１２の少なくとも電極を接触子６０から上方へ離すように表示用基板１２を弾性力により下方から上方に付勢する複数の付勢機構８８を含む。
【００４７】
各付勢機構８８は、ホルダベース６４に形成された上方に開口する穴９０に配置された弾性体９２と、上下方向へ移動可能に下部を穴９０に受け入れられた基板ホルダ９４とを備える。両付勢機構８８は、表示用基板１２の後方側の２箇所を基板ホルダ９４に受けるように、接触子ユニット２４を間にして左右方向に間隔をおいている。
【００４８】
弾性体９２は、図示の例では複数の圧縮コイルばねであるが、ゴムやスポンジのように大きく弾性変形可能のブロック状をした弾性体であってもよい。基板ホルダ９４は、断面が円形のピンの形を有しており、下面において弾性体９２に接触して弾性体９２により上方へ付勢されている。
【００４９】
基板ホルダ９４の上部は、上端が接触子６０の先端より上方となるように、穴９０から突出されている。このため、表示用基板１２がソケット１０に配置されると、表示用基板１２は、その電極が接触子６０に接触しないように、部分的に上昇されている。
【００５０】
位置決め機構２８は、図１及び図５に示すように、ソケット１０上の表示用基板１２を介して対向された一対のケース９６を備える。一方のケース９６はフレーム１４の左方の縁部に組み付けられており、他方のケース９６はブラケット３８に組み付けられている。
【００５１】
一方のケース９６内には、表示用基板１２の縁部を当接させる当接部材９８が左右方向へ移動可能に配置されていると共に、左右方向における当接部材９８の位置を調節する偏心カム１００が上下方向へ伸びる軸線の周りに回転可能に配置されている。
【００５２】
当接部材９８は、一部を一方のケース９６から他方のケース９６の側に突出させており、また圧縮コイルばねのような弾性体１０２によりケース９６内に後退するように付勢されている。
【００５３】
偏心カム１００は、その偏心カム部において当接部材９８に変位可能に、すなわち、左右方向及び前後方向へ移動しないように、及びケース９６に上下方向へ伸びる軸線の周りに回転可能に結合されており、さらにケース９６の外に備えられた調整つまみ１０４に結合されている。ケース９６からの当接部材９８の突出量は、調整つまみ１０４を角度的に回転させて、偏心カム１００の偏心方向を変更することにより、調節することができる。
【００５４】
他方のケース９６内には、表示用基板１２を反対側の当接部材９８に向けて押す押圧部材１０６が配置されていると共に、押圧部材１０６を当接部材９８の側に向けて付勢する圧縮コイルばねのような弾性体１０８が配置されている。
【００５５】
押圧部材１０６は、一部を対応するケース９６から当接部材９８の側に突出させており、またケース９６の外に備えられた後退つまみ１１０に結合されている。当接部材９８は、調整つまみ１０４により左右方向へ移動され、これにより押圧部材１０６及び弾性体１０８と共同して表示用基板１２を左右方向へ移動させる。
【００５６】
ソケット１０への表示用基板１２の組み付けは、表示用基板１２の一方の縁部を接触子ユニット２４の接触子６０に載せられ、他方の縁部を当該他方の縁部が補助ベース１６，１８に備えられたストッパ１１２に当接する状態に補助ベース１６，１８に載せられる。
【００５７】
上記のようにソケット１０に配置された表示用基板１２は、各押圧機構３０により電極が配置された一方の縁部を接触子ユニット２４に解除可能に押圧されると共に、他方の縁部を一対の基板押え１１４により補助ベース１６，１８の縁部に解除可能に押圧される。
【００５８】
各基板押え１１４は、左右方向へ伸びる板ばね材で製作されており、またピン１１６により右端部又は左端部において対応する補助ベース１６又は１８に角度的に回転可能に組み付けられている。補助ベース１６又は１８に対する表示用基板１２の着脱時、基板押え１１４はほぼ９０°回転される。
【００５９】
各押圧機構３０は、図１，図１０及び図１１に示すように、左右方向へ伸びる一対の支持軸１１８，１２０を一対の組み付け具１２２により左右方向へ伸びる軸線の周りに回転可能にベースプレート１４（又は、補助ベース１６）に支持させ、押圧体１２４及びレバー１２６をそれぞれ支持軸１１８及び１２０に組み付け、両支持軸１１８，１２０を平歯車１２８，１３０により結合させている。
【００６０】
押圧体１２４は、レバー１２６に対し表示用基板１２の側に位置されており、また表示用基板１２を接触子ユニット２４に押す押圧パッド１３２を先端部に有している。押圧体１２４及びレバー１２６は、それらが共に立ち上げられた図１０に示す位置と、それらが共に倒された図１１に示す位置とに変位可能である。
【００６１】
レバー１２６が図１０に示すように上方に立ち上げられた状態において、各押圧機構３０は押圧体１２４も立ち上げられて表示用基板１２の押圧を解除している。しかし、レバー１２０が図１１に示すように横に倒された状態において、各押圧機構３０は表示用基板１２を接触子ユニット２４に押圧する。レバー１２０は、これが図１１に示すように横に倒された状態において、レバー係止具１３４に解除可能に係止される。
【００６２】
接触子ユニット２４の配線５６は、図１，図１０及び図１１に示すように、コネクタ６２により、ベースプレート１４に装着された接続基板１３６及び接続基板１３６に接続されたフラットケーブル１３８を介して制御装置に電気的に接続される。
【００６３】
接続基板１３６は、接触子ユニット２４の配線５６に個々に対応された複数の配線を有する板状の配線基板であり、また表示用基板１２を駆動させる駆動用集積回路を有している。しかし、そのような駆動用集積回路を他の部材に配置してもよい。
【００６４】
図示の例においては、図５から明らかなように、右方の凹所３２の左右方向における長さ寸法は、左方の凹所３２のそれより大きい。このため、右方のホルダベース６４の左右方向における長さ寸法は、左方のホルダベース６４のそれより大きい。しかし、左右方向における両ユニット受け８４の長さ寸法は同じであると共に、左右方向における両押圧体１２４のユニット押圧領域の長さ寸法は同じである。
【００６５】
ソケット１０において、表示用基板１２を受けていない状態においては、基板ホルダ９４の上端は接触子６０の先端より上方に突出している。この状態において、表示用基板１２をソケット１０に組み付ける作業が行われる。そのよう作業のためのステップを以下に説明する。
【００６６】
先ず、押圧体１２４及びレバー１２６が図１０に示すように立ち上げられ、押圧部材１０６が後退つまみ１１０によりケース９６内に後退される。この状態において、表示用基板１２は、一方の縁部を基板ホルダ９４に載せられ、他方の縁部を、これがストッパ１１２に当接する状態に、補助ベース１６，１８に載せられる。
【００６７】
表示用基板１２の電極は、一方向に小さいピッチで配置されているから、電極の配列方向（左右方向）における各電極の寸法は小さいが、電極の配列方向と直交する方向（前後方向）における各電極の寸法は大きい長方形の形状を有している。このため、表示用基板１２は、その前側の縁部がストッパ１１２に当接されることにより前後方向の位置を調整される。
【００６８】
次いで、上記状態で、後退つまみ１１０が解放される。これにより、位置決め機構２８の押圧部材１０６が弾性体１０８により押されて、表示用基板１２を左方へ押すから、表示用基板１２は、その左方側の縁部を位置決め機構２８の当接部材９８に当接して、接触子ユニット２４に対して位置決められる。この際、表示用基板１２の電極が接触子ユニット２４の接触子６０に当接しないように、表示用基板１２が付勢機構８８により接触子ユニット２４から押し上げられているから、電極と接触子６０とが相対的に移動されても、両者の損傷が防止される。
【００６９】
次いで、押圧体１２４及びレバー１２６が図１１に示すように倒され、レバー１２６がレバー係止具１３４に係止される。これにより、表示用基板１２は、一方の縁部の電極を各押圧機構３０により接触子ユニット２４の接触子６０に押圧されると共に、他方の縁部を基板押え１１４により補助ベース１６，１８の縁部に押圧される。その結果、表示用基板１２は、電極が接触子６０押圧された状態に、ベースプレート１４に組み付けられ、維持される。
【００７０】
押圧体１２４及びレバー１２６を倒す前に、位置決め機構２８を利用して、左右方向における両接触子ユニット２４に対する表示用基板１２の位置決めを行ってもよい。この位置決めは、表示用基板１２を通して表示用基板１２の電極と接触子６０との位置関係を目視により確認しつつ、当接部材９８を調整つまみ１０４により電極と接触子６０とが一致する位置に調節して維持し、その状態で押圧体１２４及びレバー１２６を上記のように倒せばよい。
【００７１】
押圧体１２４及びレバー１２６を上記のように倒すまでの間、表示用基板１２の電極側の部分が付勢機構８８により接触子６０から離されているから、接触子６０は表示用基板１２に接触せず、したがって表示用基板１２が接触子ユニット２４に対し前後方向又は左右方向へ移動しても、表示用基板１２及びその電極並びに接触子ユニット２４の接触子６０を損傷するおそれがない。
【００７２】
表示用基板１２が押圧体１２４により接触子ユニット２４に押圧されると、ユニットホルダ２６の弾性体８２及び弾性板８６が圧縮されて弾性変形する。これにより、接触子６０の高さ位置に多少の変化があっても、その高さ位置の変化が弾性板８６の弾性変形により吸収されるから、表示用基板１２の電極が接触子６０に確実に接触した状態に維持される。また、接触子ユニット２４が左右方向に多少傾いていても、その傾きが弾性体８２の弾性変形により吸収されるから、表示用基板１２の電極は接触子６０に確実に接触した状態に維持される。
【００７３】
その後、ソケット１０は、表示用基板１２を組み付けた状態で、バックライトユニット、チャックトップ、ステージ、台等の所定の装着部に配置される。これにより、表示用基板１２の通電検査をすることができる。表示用基板１２をソケット１０から外すときは、上記のステップを逆に実行すればよい。
【００７４】
表示用基板１２が一般的な液晶表示パネルのように電極を表面に有する場合、ソケット１０は、表示用基板１２を装着した状態で、上下を逆にされて所定の装着部に配置される。しかし、表示用基板１２が有機ＥＬ基板のように電極を裏面に有する場合は、上下を逆にすることなく、所定の装着部に配置される。
【００７５】
ピン状をした複数の脚１４０を、ベースプレート１４、補助ベース１６，１８に設け、ソケット１０をバックライトユニット等に装着する際に、それらへのソケットの装着部、ソケットを構成している各種部材の保護部等として利用してもよい。
【００７６】
前後方向及び左右方向における長さ寸法が異なる表示用基板の検査に用いるとき、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ベースプレート１４に対する補助ベース１６，１８の位置が連結機構２０，２２により変更されて、ベースプレート１４と補助ベース１６，１８との間隔が新たな表示用基板のために調節されるとともに、補助ベース１８及びベースプレート１４に対する補助ベース１６及びブラケット２０の位置がそれぞれがねじ部材３６及び４４により変更されて、それらの間隔が新たな表示用基板のために調節される。
【００７７】
前後方向における長さ寸法が異なる表示用基板の検査に用いるとき、補助ベース１６，１８がベースプレート１４に対し移動されて、ベースプレート１４と補助ベース１６，１８との間隔が新たな表示用基板のために調節される。
【００７８】
左右方向における長さ寸法が異なる表示用基板の検査に用いるとき、補助ベース１６及びブラケット２０がそれぞれが補助ベース１８及びベースプレート１４に対し移動されて、それらの間隔が新たな表示用基板のために調節される。
【００７９】
元の表示用基板と新たな表示用基板との寸法が異なる場合において、電極の配置ピッチと、一方の接触子ユニットの接触子に押圧される電極群と他方の接触子ユニットの接触子に押圧される電極群との間隔（電極群同士の配置位置）との両者が同じであるときは、接触子ユニットを交換する必要がない。
【００８０】
しかし、電極の配置ピッチ又は配置位置が異なる表示用基板の検査に用いるときは、図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、新たな表示用基板の電極の配置ピッチ又は配置位置に対応した配置の接触子を備える新たな接触子ユニットに、若しくは新たな表示用基板の電極の配置ピッチ又は配置位置に対応して同種の又は新たな接触子ユニットを組み付けた新たなユニットホルダに交換される。
【００８１】
上記のように、少なくとも新たな接触子ユニット２４に交換する際、左右方向におけるベースプレート１４に対する新たな接触子ユニット２３の位置調整は、ユニットホルダ２６の偏心軸７８を角度的に回転させて、調整プレート６８を左右方向へ移動させることにより、行うことができる。
【００８２】
ソケット１０によれば、上記のように種類が異なる表示用基板の検査に容易に適用することができる。また、ベースプレート１４と補助ベース１６との相対的位置が変更可能であるにもかかわらず、表示用基板１２の種類が変更されても、同じ位置決め機構２８を利用することができる。
【００８３】
図１２及び図１３に示すユニットホルダ２６は、ホルダベース６４、調整プレート６８、押圧板７２、凹所７６、ユニット受け８２等の左右方向への長さ寸法を大きくすると共に、ねじ部材６６間、ねじ部材７０間、ガイドピン８０間、基板ホルダ９４間等の間隔を大きくして、ユニットホルダ全体を左右方向に大きくしている。
【００８４】
そのようなユニットホルダ２６は、左右方向の寸法、接触子の配置ピッチ、接触子群の配置位置等が異なる各種の接触子ユニット２４を組み付けることができる。このため、そのようなユニットホルダ２６を一方又は双方のユニットホルダとして用いるならば、電極の配置ピッチ又は配置位置が異なる表示用基板の検査に用いるときは、ユニットホルダ２６全体を交換することなく、接触子ユニット２４のみを交換すればよい。
【００８５】
ソケット１０は、図１４に示すように、補助ベース１６，１８、ブラケット２２、連結部材３４，４０，５０を除去した状態で使用することもできる。
【００８６】
図１４に示す例の場合、ソケット１０は、組み付けられた表示用基板１２の前側の縁部を、バックライトユニット、チャックトップ、ステージ、台等の所定の装着部に載せ、その状態で検査することができる。
【００８７】
上記の実施例では、シート状又はフィルム状のプローブを用いた接触子ユニットを利用しているが、ニードルタイプ又はブレードタイプのプローブを接触子として用いた接触子ユニットを利用してもよい。
【００８８】
本発明は、表示用基板を水平にした状態で検査する場合のみならず、表示用基板を、垂直にした状態、斜め上向きにした状態等、他の状態で検査する場合にも適用することができる。
【００８９】
本発明は、上記実施例に限定されない。本発明は、その趣旨を逸脱しない限り、種々変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るソケットの一実施例を示す平面図である。
【図２】図１に示すソケットの右側図である。
【図３】図１に示すソケットの正面図である。
【図４】図１に示すソケットにおいて検査すべき表示用基板が変更されたときの状態を示す平面図であって、（Ａ）は小さい表示用基板に適用した状態を示し、（Ｂ）は大きい表示用基板に適用した状態を示す。
【図５】図１における５−５線に沿って得た断面図であって、（Ａ）は小さい表示用基板に適用した状態を示し、（Ｂ）は大きい表示用基板に適用した状態を示す。
【図６】図１に示すソケットにおけるユニットホルダの一実施例を示す平面図である。
【図７】（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ図６における７Ａ−７Ａ線及び７Ｂ−７Ｂ線に沿って得た断面図でる。
【図８】図１に示すソケットにおけるユニットホルダの拡大断面図である。
【図９】接触子ユニットの接触子とその近傍の一部を拡大して示す斜視図である。
【図１０】押圧機構の押圧体及びレバーを立ち上げた状態を示す図である。
【図１１】押圧機構の押圧体及びレバーを倒した状態を示す図である。
【図１２】ユニットホルダの他の実施例を示す平面図である。
【図１３】図１２における１３−１３線に沿って得た断面図である。
【図１４】ソケットの他の使用例を示す平面図である。
【符号の説明】
１０  ソケット
１２  表示用基板
１４  ベースプレート
１６  ，１８  補助ベース
２０，２２  連結機構
２４  接触子ユニット
２６  ユニットホルダ
２８  位置決め機構
３０  押圧機構
３２  ベースプレートの凹所
３４  連結部材（連結機構）
３６  止めねじ（連結機構）
３８，４８  ブラケット
４０，５０  連結部材
４２  長穴
４４，５２  ねじ部材
４６，５４  止めねじ
６０  接触子
６４  ホルダベース
６８  調整プレート
７２  ユニットホルダの押圧板
７６  ホルダベースの凹所
７８  偏心軸
８０  ガイドピン
８２  ユニットホルダの弾性体
８４  ユニット受け
８６  弾性板
８８  付勢機構
９２  付勢機構の弾性体
９４  基板ホルダ
９６  位置調整機構のケース
９８  当接部材
１００偏心カム
１０２，１０８  弾性体
１０４  調整つまみ
１０６  押圧部材
１１０  後退つまみ
１１２  ストッパ
１１４  基板押え
１１６  ピン
１１８，１２０  支持軸
１２４  押圧機構の押圧体
１２６  レバー
１２８，１３０  平歯車
１３２  押圧パッド
１３４  レバー係止具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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