(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体に保持されかつ外部加熱によって発泡して発泡体となることで前記中空室を遮断する発泡性基材とを備えた中空構造物における中空室遮断具であって、
前記ホルダ体は、前記中空室の長手方向に直交するホルダプレートを有し、そのホルダプレートの一側面には、同ホルダプレートの周縁部近傍に沿って略環状をなす環状保持壁が突設され、その環状保持壁の外周には押出成形によって形成された発泡性材料よりなる押出し品が巻き付けられ、かつ保持手段によって保持されることで、発泡性基材が構成されている中空構造物における中空室遮断具。
【請求項２】
中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体に保持されかつ外部加熱によって発泡して発泡体となることで前記中空室を遮断する発泡性基材とを備えた中空構造物における中空室遮断具であって、
前記ホルダ体は、前記中空室の長手方向にそれぞれ直交する一対のホルダプレートを有し、前記一対のホルダプレートのうち、少なくとも一方のホルダプレートの一側面には、同ホルダプレートの周縁部近傍に沿って略環状をなす環状保持壁が突設され、その環状保持壁の外周には押出成形によって形成された発泡性材料よりなる押出し品が巻き付けられ、かつ保持手段によって保持されることで、発泡性基材が構成されている中空構造物における中空室遮断具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の中空構造物における中空室遮断具であって、保持手段は、ホルダプレートの環状保持壁の外周側方において、そのホルダプレートの一側面に突設されかつ発泡性基材の内部に差し込まれて同発泡性基材を前記環状保持壁の外周に沿って保持する複数の差込ピンによって構成されている中空構造物における中空室遮断具。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の中空構造物における中空室遮断具であって、保持手段は、ホルダプレートの環状保持壁の外周側方において、そのホルダプレートの一側面に突設されかつ前記環状保持壁と協働して発泡性基材を挟持する複数の挟持突部によって構成されている中空構造物における中空室遮断具。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４に記載の中空構造物における中空室遮断具であって、発泡性基材の両端末部は繋ぎ部材によって連結されている中空構造物における中空室遮断具。
【請求項６】
中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体に保持されかつ外部加熱によって発泡して発泡体となることで前記中空室を遮断する発泡性基材とを備えた中空構造物における中空室遮断具を製造する方法であって、
中空室の長手方向に直交しかつ一側面の周縁部近傍に沿って略環状をなす環状保持壁が突設されたホルダプレートを有するホルダ体を形成する工程と、
押出成形用ダイから押し出された発泡性材料よりなる押出し品を前記環状保持壁の外周に沿って巻き付け、かつ保持手段によって保持することで発泡性基材を構成する工程とを備えている中空構造物における中空室遮断具の製造方法。
【請求項７】
中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体と、そのホルダ体に保持されかつ外部加熱によって発泡して発泡体となることで前記中空室を遮断する発泡性基材とを備えた中空構造物における中空室遮断具を製造する方法であって、
中空室の長手方向にそれぞれ直交する一対のホルダプレートと、その一対にホルダプレートのうち、少なくとも一方のホルダプレートの一側面の周縁部近傍に沿って略環状をなす環状保持壁が突設されたホルダ体を形成する工程と、
押出成形用ダイから押し出された発泡性材料よりなる押出し品を前記環状保持壁の外周に沿って巻き付け、かつ保持手段によって保持することで発泡性基材を構成する工程とを備えている中空構造物における中空室遮断具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、中空構造物における中空室遮断具とその製造方法に関し、主として複数枚のパネルによって中空の箱形閉じ断面に構成された車両ボディの中空パネル（例えば、ピラー、ロッカーパネル、ルーフサイドパネル等）のような中空構造物の制振、防音等を高めるために、その中空室を遮断する中空構造物における中空室遮断具とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の中空構造物における中空室遮断具には、例えば、特開平１０−９１１７０号公報に開示されている。
これにおいては、図１４に示すように、中空構造物の中空室に取り付けられるホルダ体１２０と、そのホルダ体１２０に保持されかつ外部加熱によって発泡して発泡体となることで中空室を遮断する発泡性基材１１１とを備えて中空室遮断具１１０が構成されている。
また、ホルダー体１２０は、中空室の長手方向にそれぞれ直交する一対のホルダプレート１３０、１６０を有し、一方のホルダプレート１３０の一側面には、そのホルダプレート１３０の周縁部近傍に沿って略環状をなす環状保持壁１４１が突設されている。また、一対のホルダプレート１３０、１６０の一側周縁部はヒンジ部１２１によって開閉可能に連結され、これら一対のホルダプレート１３０、１６０の他側には、閉止爪１５３と閉止孔１６１とが係合可能に設けられている。
一方、環状保持壁１４１の外周に沿って環状の板状をなす発泡性基材１１１は、射出成形用の成形金型内に発泡剤混入の発泡性材料が射出されて所要とする形状に形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記従来の中空室遮断具１１０において、発泡性基材１１１を所要とする形状に形成するために、射出成形用の成形型を製作しなければならない。
また、中空構造物としての車両ボディの中空パネルには、例えば、ピラー、ロッカーパネル、ルーフサイドパネル等があり、これら中空パネルの断面形状大きさも多種多様である。
このため、多種多様の中空パネルの断面形状に対応する発泡性基材１１１を製作するためには、その数に相当する分だけ射出成形用の成形金型を製作しなければならず、その成形金型の製作費が膨大となる問題点があった。
【０００４】
この発明の目的は、前記問題点に鑑み、発泡性基材に対応する射出成形用の成形金型を製作する必要性を解消することができ中空室遮断具を安価に提供することができる中空構造物における中空室遮断具とその製造方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、第１の発明に係る中空構造物における中空室遮断具は、請求項１に記載のとおりの構成を要旨とする。
また、第２の発明に係る中空構造物における中空室遮断具は、請求項２に記載のとおりの構成を要旨とする。
したがって、請求項１及び請求項２に記載の中空構造物における中空室遮断具においては、押出成形機の成形ダイの押出口から押し出された押出し品が粘性を有するうちにホルダプレートの環状保持壁の外周に巻き付けられ、かつ保持手段によって保持されることで発泡性基材を容易に構成することができる。
このため、従来と異なり、多種多様の中空パネルの断面形状に対応する発泡性基材を製作するために、その数に相当する分だけ射出成形用の成形金型を製作する必要性を解消することができる。
【０００６】
第３の発明に係る中空構造物における中空室遮断具は、請求項３に記載のとおりの構成を要旨とするもので、保持手段は、ホルダプレートの環状保持壁の外周側方において、そのホルダプレートの一側面に突設されかつ発泡性基材の内部に差し込まれて同発泡性基材を前記環状保持壁の外周に沿って保持する複数の差込ピンによって構成されている。
したがって、押出成形によって形成された発泡性材料よりなる押出し品が粘性を有するうちにホルダプレートの環状保持壁の外周に巻き付けられ、かつ複数の差込ピンに差し込まれて装着されることで発泡性基材が容易に構成される。
【０００７】
第４の発明に係る中空構造物における中空室遮断具は、請求項４に記載のとおりの構成を要旨とするもので、保持手段は、ホルダプレートの環状保持壁の外周側方において、そのホルダプレートの一側面に突設されかつ前記環状保持壁と協働して発泡性基材を挟持する複数の挟持突部によって構成されている。
したがって、押出成形によって形成された発泡性材料よりなる押出し品が粘性を有するうちに、その押出し品がホルダプレートの環状保持壁と複数の挟持突部との間に差し込まれながら、環状保持壁の外周に巻き付けられることで発泡性基材を容易に構成することができる。
【０００８】
第５の発明に係る中空構造物における中空室遮断具は、請求項５に記載のとおりの構成を要旨とするもので、発泡性基材の両端末部は繋ぎ部材によって連結されている。
したがって、繋ぎ部材によって発泡性基材の両端末部が不測に開く不具合を防止することができ、発泡性基材が発泡して発泡体となるときに、発泡性基材の両端末部が不測に開いて発泡不良をまねくことを防止することができる。
【０００９】
第６の発明に係る中空構造物における中空室遮断具の製造方法は、請求項６に記載のとおりの構成を要旨とする。
また、第７の発明に係る中空構造物における中空室遮断具の製造方法は、請求項７に記載のとおりの構成を要旨とする。
したがって、請求項６及び請求項７に記載の中空構造物における中空室遮断具の製造方法においては、一側面の周縁部近傍に沿って略環状をなす環状保持壁が突設されたホルダプレートを有するホルダ体を形成する工程と、押出成形用ダイから押し出された発泡性材料よりなる押出し品を前記環状保持壁の外周に沿って巻き付け、かつ保持手段によって保持することで発泡性基材を構成する工程との順によって請求項１又は２に記載の中空室遮断具を容易にかつ安価に製造することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
この発明の実施の形態１を図１〜図９にしたがって説明する。
図６と図７において、中空構造物としての車両ボディの中空パネル１は、インナパネル２とアウタパネル４とが、これら相互のフランジ３、５においてスポット溶接されることで、中空の箱形閉じ断面に形成されている。前記インナパネル２の所定位置には、ホルダ体２０を回り止めして取り付けるための長円形、楕円形、四角形等の非円形の取付孔７が貫設されている。
【００１１】
中空パネル１の中空室６を遮断する中空室遮断具１０は、発泡性基材１１とホルダ体２０とを備えている。
この実施の形態において、ホルダ体２０は、耐熱性合成樹脂よりなり、かつ射出成形によって一体成形されている。そして、ホルダ体２０は、一対のホルダプレート３０、６０、ヒンジ部２１、取付用クリップ３１、及び閉止用の弾性閉止片５２をそれぞれ一体に備えている。
一対のホルダプレート３０、６０は、その相互の一端部において、所要数のヒンジ部（インテグラルヒンジとも言われている薄肉状ヒンジ部）２１によって開閉可能に一体に連結されている。
また、一対のホルダプレート３０、６０は、中空パネル１の中空室６の長手方向に直交する方向にそれぞれ平板状をなしかつ中空室６の横断面形状よりも適宜に小さく形成されている。そして、一対のホルダプレート３０、６０の外周縁と、中空室６の内周面との間には、所定の隙間（中空パネル１が塗料槽に浸漬されたときに、その塗料槽の塗料が通過可能な程度の隙間）が設けられるようになっている。
【００１２】
また、この実施の形態１において、一対のホルダプレート３０、６０のうち、一方のホルダプレート３０の自由端縁（ヒンジ部２１と反対側の端縁）には、取付用クリップ３１が一体に形成されている。この取付用クリップ３１は、ホルダプレート３０の自由端縁に張り出し状に形成され座板部３２と、その座板部３２から一体に突設されかつインナパネル２の取付孔７に差し込まれる脚部３３と、その脚部３３の先端から延出され、かつ取付孔７に弾性的に係合する一対の弾性係止片３４とを備えている。
【００１３】
図１に示すように、ホルダ体２０の一方のホルダプレート３０の自由端寄り内面には、左右一対をなす弾性閉止片５２がそれぞれ突設されている。
これに対し、他方のホルダプレート６０の自由端寄り部分には、一対の弾性閉止片５２に係合可能な位置において閉止孔６１が貫設されている。そして、一方のホルダプレート３０に対しヒンジ部２１を支点として他方のホルダプレート６０が閉じられることで、一対の弾性閉止片５２が一対の閉止孔６１にそれぞれ差し込まれて弾性的に係合し、その係合力によって一方のホルダプレート３０に対し他方のホルダプレート６０が閉じ状態に保持するようになっている（図３参照）。
【００１４】
前記一対のホルダプレート３０、６０のうち、少なくとも一方のホルダプレート３０の一側面（内面）には、その周縁部近傍に沿って略環状をなす環状保持壁４０が突設されている。
また、一方のホルダプレート３０の一側面には、その環状保持壁４０の外周側方に位置して複数の差込ピン４２が突設されている。これら複数の差込ピン４２は、発泡性基材１１を環状保持壁４０の外周に沿って保持する保持手段を構成するものである。すなわち、複数の差込ピン４２は、その根元部から先端に向かうにしたがって尖った形状にそれぞれ形成され、発泡性基材１１にそれぞれ差し込まれて発泡性基材１１を環状保持壁４０の外周に沿って保持するようになっている。
【００１５】
発泡性基材１１は、１１０℃〜１９０℃前後の温度で発泡、硬化され、独立気泡の発泡体１５となって金属面や塗装面に密着状態で接着する発泡剤混合の合成樹脂、ゴム等の発泡性材料よりなる押出し品１１ａによって形成されている。
すなわち、図５に示すように、発泡性材料が押出成形機７０の成形ダイ７１の押出口から所要とする長さ（一方のホルダプレート３０の環状保持壁４０の外周長さに相当する長さ）だけ押し出されて押出し品１１ａが形成される。この押出し品１１ａが硬化する前で柔らかくかつ粘性を有するうちに、一方のホルダプレート３０の一側面において、その環状保持壁４０の外周に巻き付けられ、かつ複数の差込ピン４２に向けて押し付けられて差し込まれることで前記押出し品１１ａよりなる発泡性基材１１が構成される。これによって、一方のホルダプレート３０の環状保持壁４０の外周に沿って発泡性基材１１がずれ止めされて保持される。
【００１６】
なお、押出成形機７０の成形ダイ７１の押出口から押し出されて得られた押出し品１１ａの断面形状は、略円形であってもよく、楕円、四角形、台形等の非円形であってもよい。
また、図４に示すように、発泡性基材１１の両端末部の間に跨って鎹状の繋ぎ部材４４が必要に応じて打ち込まれる。これによって発泡性基材１１の両端末部を相互に接近した状態に保持し、発泡性基材１１の両端末部が不測に開く不具合を防止することが望ましい。
【００１７】
また、図２に示すように、発泡性基材１１を装着する際、一方のホルダプレート３０に対し、ヒンジ部２１によって他方のホルダプレート６０が開かれた状態で行われる。
一方のホルダプレート３０に対し、発泡性基材１１が装着された後、図３に示すように、一方のホルダプレート３０に対し他方のホルダプレート６０がヒンジ部２１を支点として閉じられる。他方のホルダプレート６０の閉じ動作にともなって、一対の弾性閉止片５２が閉止孔６１にそれぞれ差し込まれて弾性的に係合する。そして、一対の弾性閉止片５２と閉止孔６１との係合力によって、一方のホルダプレート３０に対し他方のホルダプレート６０が閉じ状態に保持される。これによって、発泡性基材１１と、その発泡性基材１１を装着したホルダー２０とを備えた中空室遮断具１０が構成される。
【００１８】
前記したように、押出成形機７０の成形ダイ７１の押出口から発泡性材料が所要とする長さだけ押し出されて得られた押出し品１１ａが粘性を有するうちに、一方のホルダプレート３０の一側面において、その環状保持壁４０の外周に巻き付けられ、かつ複数の差込ピン４２に差し込まれて装着されることで発泡性基材１１が容易に構成される。
したがって、中空パネル１の断面形状や大きさが多種多様に異なる場合においても、それに対応して形成されたホルダ体２０の一方のホルダプレート３０の環状保持壁４０の外周長さに対応して、押出成形機７０の成形ダイ７１の押出口から発泡性材料を押出して所要とする長さの押出し品１１ａが容易に得られる。そして、この押出し品１１ａが粘性を有するうちに、ホルダプレート３０の環状保持壁４０の外周に巻き付けられ、かつ複数の差込ピン４２に差し込まれて装着されることで発泡性基材１１を容易に構成することができる。
このため、従来と異なり、多種多様の中空パネルの断面形状に対応する発泡性基材１１を製作するためには、その数に相当する分だけ射出成形用の成形金型を製作する必要性を解消することができる、中空室遮断具１０を安価に提供することができる。
【００１９】
図６と図７に示すように、前記したように構成された中空室遮断具１０は、そのホルダー２０の取付用クリップ３１においてインナパネル２の取付孔７に取り付けられ、中空パネル１の中空室６内に配設される。
すなわち、中空パネル１を構成するインナパネル２とアウタパネル４とが、その相互のフランジ３、５においてスポット溶接される前に、インナパネル２の取付孔７に中空室遮断具１０のホルダー２０が、その取付用クリップ３１によって回り止めされて取り付けられる。その後、インナパネル２とアウタパネル４とが、その相互のフランジ３、５においてスポット溶接され、中空の箱形閉じ断面をなす中空パネル１が構成される。
【００２０】
ここで、外部からの加熱、例えば、中空パネル１を有する車両ボディの焼き付け塗装の際の外部加熱によって、図８と図９に示すように、発泡性基材１１が発泡して発泡体１５となる。
発泡性基材１１が発泡する際、その発泡性基材１１の両側部はホルダ体２０の一対のホルダプレート３０、６０の間に保持され、同発泡性基材１１の内周面は環状保持壁４０において支持される。このため、中空室６の長手方向に対しては発泡性基材１１の発泡が制限され、中空室６の長手方向に直交しかつ中空室６の内周壁面に向かう方向に対しては発泡性基材１１の発泡が効果的に促進される。これによって、発泡性基材１１の発泡による発泡体１５の周縁部が中空室６の内周壁面に密着（接着）し、中空室６が塞ぎ不良なく確実に遮断される。この結果、中空パネル１の制振、防音等が効率良く高められる。
【００２１】
また、この実施の形態１において、図４に示すように、繋ぎ部材４４によって発泡性基材１１の両端末部が不測に開く不具合を防止することができる。このため、発泡性基材１１が発泡して発泡体１５となるときに、その発泡性基材１１の両端末部が不測に開いて発泡不良や遮断不良をまねくことを防止することができる。
【００２２】
なお、前記実施の形態１において、ホルダ体２０は、一対のホルダプレート３０、６０、ヒンジ部２１、取付用クリップ３１、及び閉止用の弾性閉止片５２をそれぞれ一体に備えて構成される場合を例示したが、図１０に示すように、ホルダ体２０が一方のホルダプレート３０と取付用クリップ３１とを備え、他方のホルダプレート６０が無い構造としてもよい。
この場合においても、ホルダ体２０のホルダプレート３０の一側面には環状保持壁４０と複数の差込ピン４２とがそれぞれ設けられる。そして、押出成形機の成形ダイの押出口から発泡性材料が所要とする長さだけ押し出されて得られた押出し品１１ａが粘性を有するうちに、ホルダプレート３０の一側面において、その環状保持壁４０の外周に巻き付けられ、かつ複数の差込ピン４２に差し込まれて装着されることで発泡性基材１１が構成される。
このように構成された中空室遮断具において、発泡性基材１１の片側がホルダプレート３０に保持されているため、中空室６の長手方向に対しては発泡性基材１１の発泡が制限され、中空室６の長手方向に直交する方向に対しては発泡性基材１１の発泡が促進される。このため、中空室６が塞ぎ不良なく遮断され、中空パネル１の制振、防音等が高められる。
【００２３】
（実施の形態２）
次に、この発明の実施の形態２を図１１と図１２にしたがって説明する。
この実施の形態２においては、ホルダ体２０の一対のホルダプレート３０、６０のうち、一方のホルダプレート３０の一側面（内面）には、その周縁部近傍に沿って略環状をなす環状保持壁４０が突設されている。
また、一方のホルダプレート３０の一側面には、その環状保持壁４０の外周側方に位置して複数の挟持突部４３が突設されている。これら複数の挟持突部４３は、発泡性基材１１を環状保持壁４０の外周に沿って保持する保持手段を構成するものである。
【００２４】
すなわち、複数の挟持突部４３は、環状保持壁４０の外周面との間に発泡性基材１１を挟持し得る程度の間隔を保って設けられている。
そして、押出成形機７０の成形ダイ７１の押出口から押し出されて得られた押出し品１１ａが粘性を有するうちに、ホルダプレート３０の一側面において、その環状保持壁４０と複数の挟持突部４３との間に差し込まれながら、同環状保持壁４０の外周に巻き付けられ装着されることで発泡性基材１１が構成される。
また、この実施の形態２においても、発泡性基材１１の両端末部の間に跨って鎹状の繋ぎ部材４４が必要に応じて打ち込まれる。
この実施の形態２に係る中空室遮断具１０のその他の構成部分は、実施の形態１と略同様にして構成されるため、同一構成部分に対し同一符号を付記してその説明は省略する。
【００２５】
したがって、この実施の形態２に係る中空室遮断具１０においても、押出成形機７０の成形ダイ７１の押出口から押し出された押出し品１１ａが粘性を有するうちに、ホルダプレート３０の環状保持壁４０と複数の挟持突部４３との間に差し込まれながら、環状保持壁４０の外周に巻き付けられることで発泡性基材１１を容易に構成することができる。
このため、従来と異なり、多種多様の中空パネルの断面形状に対応する発泡性基材を製作するために、その数に相当する分だけ射出成形用の成形金型を製作する必要性を解消することができる、中空室遮断具１０を安価に提供することができる。
【００２６】
また、この実施の形態２においても、実施の形態１と同様にして、発泡性基材１１が発泡する際、その発泡性基材１１の両側部はホルダ体２０の一対のホルダプレート３０、６０の間に保持され、同発泡性基材１１の内周面は環状保持壁４０において支持される。このため、中空室６の長手方向に対しては発泡性基材１１の発泡が制限され、中空室６の長手方向に直交しかつ中空室６の内周壁面に向かう方向に対しては発泡性基材１１の発泡が効果的に促進される。これによって、中空室６が塞ぎ不良なく確実に遮断され、中空パネル１の制振、防音等が効率良く高められる。
【００２７】
なお、前記実施の形態２において、ホルダ体２０は、一対のホルダプレート３０、６０、ヒンジ部２１、取付用クリップ３１、及び閉止用の弾性閉止片５２をそれぞれ一体に備えて構成される場合を例示したが、図１３に示すように、ホルダ体２０が一方のホルダプレート３０と取付用クリップ３１とを備え、他方のホルダプレート６０が無い構造としてもよい。
この場合においても、ホルダ体２０のホルダプレート３０の一側面には環状保持壁４０と複数の挟持突部４３とがそれぞれ設けられる。そして、押出成形機の押出成形用ダイの押出口から押し出された発泡性材料よりなる押出し品１１ａが粘性を有するうちに、ホルダプレート３０の環状保持壁４０と複数の挟持突部４３との間に差し込まれながら、環状保持壁４０の外周に巻き付けられることで発泡性基材１１を容易に構成することができる。
このように構成された中空室遮断具において、発泡性基材１１の片側がホルダプレート３０に保持されているため、中空室６の長手方向に対しては発泡性基材１１の発泡が制限され、中空室６の長手方向に直交する方向に対しては発泡性基材１１の発泡が促進される。このため、中空室６が塞ぎ不良なく遮断され、中空パネル１の制振、防音等が高められる。
【００２８】
なお、前記実施の形態１、及び２においては、ホルダプレート３０の一側面の環状保持壁４０の外周に沿って発泡性基材１１を保持するための保持手段が複数の差込ピン４２又は複数の挟持突部４３によって構成される場合を例示したが、これに限定するものではなく、環状保持壁４０の外周に沿って発泡性基材１１を保持できる構造であれば、どのように構成してもよい。
また、前記実施の形態１、及び２においては、中空構造物が車両ボディのピラー、ロッカパネル、ルーフパネル等の中空パネル１である場合を例示したが、これに限るものではない。例えば、中空構造物が車両ボディ以外、例えば、建築物、船舶等の建造物を構成する中空構造物であってもよい。
【００２９】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明によれば、多種多様の中空パネル等の中空構造物の断面形状に対応する発泡性基材を製作するために、その数に相当する分だけ射出成形用の成形金型を製作する必要性を解消することができ、中空室遮断具を安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１に係る中空構造物における中空室遮断具におけるホルダ体の一対のホルダプレートが開いた状態を示す斜視図である。
【図２】  同じく一方のホルダプレート一側面の環状保持壁の外周に沿って発泡性基材を装着した状態を示す斜視図である。
【図３】  同じく一対のホルダプレートが閉じた状態を示す斜視図である。
【図４】  同じく発泡性基材の両端末部が繋ぎ部材によって結合された状態を拡大して示す斜視図である。
【図５】  同じく押出成形機の成形ダイから発泡性基材を構成する押出し品が押出された状態を示す説明図である。
【図６】  同じく中空パネルの中空室に中空室遮断具が取り付けられた状態を示す縦断面である。
【図７】  同じく中空パネルの中空室に中空室遮断具が取り付けられた状態を示す横断面図である。
【図８】  同じく発泡性基材が発泡して発泡体となり中空室が遮断された状態を示す縦断面である。
【図９】  同じく発泡性基材が発泡して発泡体となり中空室が遮断された状態を示す横断面図である。
【図１０】  この発明の実施の形態１に係る中空構造物における中空室遮断具の他の実施態様を示す斜視図である。
【図１１】  この発明の実施の形態２に係る中空構造物における中空室遮断具におけるホルダ体の一対のホルダプレートが開いた状態を示す斜視図である。
【図１２】  同じく一方のホルダプレート一側面の環状保持壁の外周に沿って発泡性基材を装着した状態を示す斜視図である。
【図１３】  この発明の実施の形態２に係る中空構造物における中空室遮断具の他の実施態様を示す斜視図である。
【図１４】  従来の中空室遮断具におけるホルダ体の一対のホルダプレートが開いた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  中空パネル（中空構造物）
２  インナパネル
４  アウタパネル
６  中空室
１０  中空室遮断具
１１  発泡性基材
２０  ホルダー
３０、６０  ホルダプレート
３１  取付用クリップ
【図１】
0004181278.tif 000002
【図２】
0004181278.tif 000003
【図３】
0004181278.tif 000004
【図４】
0004181278.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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