(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を細粒に切断した状態で冷凍して氷柱状に固めた冷凍ブロックを収容する容器と、この容器を回転させる容器回転機構と、この容器内の冷凍ブロックの表面をスライスする刃物と、この刃物を上記容器に対して偏心した位置で、容器と反対回りに回転させる刃物回転機構と、刃物により冷凍ブロックの表面が均一に薄くスライスされるように、刃物と容器の少なくとも一方を軸方向に移動させる軸方向移動機構と、上記刃物でスライスされながらパウダースノー状にカットされた冷凍超微細粒を容器内から外部に飛散しないようにカバーするカバー機構とを備えたことを特徴とする裏漉し状食品の製造装置。
【請求項２】
上記刃物は、回転軸の半径方向に突出するアーム部を有し、このアーム部の下面に、半径方向に一定の間隔で複数個のバイト状チップを取り付けて構成すると共に、最外周位置のチップから最内周位置のチップの順に、突出量を徐々に少なく設定している請求項１に記載の裏漉し状食品の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品、例えば生姜の品質を損なうことなく効率的に裏漉し状に加工することを可能とした裏漉し状食品の製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食品、例えば農産物（野菜類…生姜や柚、果物類…梨や桃）、水産物（魚類…イワシやイカ、貝類…帆立貝）、畜産物（牛肉や豚肉）を微粉砕して、各種加工食品の原料や添加物等として用いられている。
【０００３】
上記のような食品を微粉砕する装置としては、図１０に示すように、固定羽根（ブレード）１と回転羽根（インペラ）２との間で、細粒にカットされた食品３ａをさらに微細粒にカットする装置（第１従来例…特開平９−２９１１５号公報参照）や、図１１に示すように、上下のグラインダー（うす）４，４の間で、細粒にカットされた食品３ａをさらに微細粒３ｂに擦る装置（第２従来例）が実用化されている。
【０００４】
また、ハンマーミルやボールミル、或いは加圧ロールミル（特開平５−２９３３９５号公報参照）のような微粉砕装置（第３従来例）も実用化されている。なお、第１〜第３従来例は、全て常温若しくは冷却しながら食品を微粉砕するようになっている。
【０００５】
一方、油性植物を含水処理により水分含有量３０重量パーセント以上に調整した後、低温雰囲気中で凍結粉砕する油性植物の微粉砕物の製造方法も提案されている（第４従来例…特開平８−２４３４２６号公報参照）。この製造方法では、油性植物（芥子やごま）を液体窒素（マイナス１９６℃）を利用してマイナス１４０〜マイナス８０℃の超低温で冷凍した状態で、ハンマーミル等により微粉砕するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、第１従来例〜第３従来例では、微粉砕工程の摩擦熱等によって、食品が６０℃〜９０℃もの高温になるので、食品の細胞が破壊して風味が落ちると共に、高温によって、なま物がなま物でなくなってしまうという致命的な問題がある。また、高温で細胞が変色するのを防ぐために、酸化防止剤を添加する必要が有るので、無添加食品が得られないという問題もある。
【０００７】
なお、食品が高温とならないようにするには、刃物等の回転速度を遅くして時間をかければよいが、加工効率が著しく低下すると共に、食品の鮮度が低下して実用向きではない。また、食品を冷却すればよいが、充分に冷却するには大型の冷却装置が必要となって、設備コストや製造コストが大幅にアップして実用向きではない。
【０００８】
また、第４従来例では、食品を液体窒素で超低温冷凍するので細胞が変質して（冷凍マグロ等のいわゆる油やけ）、解凍したときに元に戻らないおそれが有ると共に、ハンマーミル等により微粉砕するので、食品の細胞が破壊して風味が落ちるという問題がある。
【０００９】
さらに、第１〜第４従来例では、食品を２０μｍ（０．０２ｍｍ）〜１００μｍ（０．１ｍｍ）程度に微粉砕できるので舌触りがざらつかない等と説明されてはいるが、実際には、２００μｍ（０．２ｍｍ）〜５００μｍ（０．５ｍｍ）程度が限界であって、例えば裏漉し状（最大値で１００μｍ（０．１ｍｍ）、平均値で５０μｍ（０．０５ｍｍ））のおろし生姜を製造するような場合には、微粉砕した生姜を再びうす等で擦り直しているというのが実状であった。
【００１０】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたもので、食品の品質を損なうことなく効率的に裏漉し状に加工することを可能とした裏漉し状食品の製造装置を提供することを目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１では、食品を細粒に切断した状態で冷凍して氷柱状に固めた冷凍ブロックを収容する容器と、この容器を回転させる容器回転機構と、この容器内の冷凍ブロックの表面をスライスする刃物と、この刃物を上記容器に対して偏心した位置で、容器と反対回りに回転させる刃物回転機構と、刃物により冷凍ブロックの表面が均一に薄くスライスされるように、刃物と容器の少なくとも一方を軸方向に移動させる軸方向移動機構と、上記刃物でスライスされながらパウダースノー状にカットされた冷凍超微細粒を容器内から外部に飛散しないようにカバーするカバー機構とを備えたことを特徴とする裏漉し状食品の製造装置を提供するものである。
【００１５】
本発明の製造装置によれば、細粒（例えば１〜２ｍｍ）に切断した食品（例えば生姜）を容器に所定深さまで詰めて、そのまま既存のフリーザーに入れて冷凍し、冷凍後に容器を容器回転機構にセットする。また、この容器に対して偏心した位置の刃物回転機構に刃物をセットし、この刃物を容器内の冷凍ブロックの表面に接近させると共に、カバー機構で容器の開口部分をカバーする。
【００１６】
その後、容器を回転（例えば２００〜５００ｒｐｍ）させると同時に、刃物を偏心位置で逆方向に回転（例えば８５０〜１７００ｒｐｍ）させると、刃物により冷凍ブロックの表面が薄く（例えば幅１０ｍｍ、厚み０．１ｍｍ）スライスされて行く。
【００１７】
このとき、刃物からみると、刃物は自転しながら冷凍ブロックの表面を公転することになるので、冷凍ブロックの表面が均一に薄くスライスされるようになる。また、軸方向移動機構で刃物と容器（冷凍ブロック）を相対的に軸方向に移動させると、冷凍ブロックの表面が徐々に削り込まれて、表面が常に均一に薄くスライスされるようになる。
【００１８】
そして、刃物と容器（冷凍ブロック）が相対的（逆方向）に回転されることにより、刃物と容器が回転数の総和で高速回転されているものと同視できるので、スライスされたものが回転風圧で舞い上がり、カバー機構と容器との間の空間内で相互に衝突したり、刃物に衝突したりするのを幾度と無く繰り返すことにより、自然にパウダースノー状の冷凍超微細粒にカットされるようになる。
【００１９】
請求項２のように、上記刃物は、回転軸の半径方向に突出するアーム部を有し、このアーム部の下面に、半径方向に一定の間隔で複数個のバイト状チップを取り付けて構成すると共に、最外周位置のチップから最内周位置のチップの順に、突出量を徐々に少なく設定している構成とすれば、初期には最外周のチップで冷凍ブロックの表面がスライスされ、最外周のチップが摩耗すれば、そのすぐ内周のチップでスライスが継続されるようになるので、チップをたびたび交換しなくても常に最適の切れ味が維持される。
【００２０】
また、同時に全部のチップでスライスしないから、チップの回転抵抗が少なくなるので、刃物回転機構の電動モータ等に過負荷が作用しなくなり、小型で安価な電動モータ等を使用できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００２２】
裏漉し状食品、例えば裏漉し状生姜の製造装置は、図２〜図５に示すように、ベース台１０の上部に電動モータ（不図示）で水平回転されるターンテーブル１１が設けられ、このターンテーブル１１の上に有底円筒状の容器（例えば、内径３６ｃｍ、深さ２４ｃｍ、容量２４ｌ（リットル）の１８−８ステンレス製の半寸胴鍋）１２をセットする。
【００２３】
この容器１２をターンテーブル１１の上に固定するために、ターンテーブル１１の上には、半割り円筒状の容器クランプ１３（１３Ａ，１３Ｂ）が取り付けられている。一方の半円状クランプ１３Ａの下端はターンテーブル１１にボルト等で固定すると共に、他方の半円状クランプ１３Ｂは、一端部を半円状クランプ１３Ａの一端部にヒンジ軸１４（図３参照）で結合して、固定の半円状クランプ１３Ａに対して可動の半円状クランプ１３Ｂが半径方向へ開閉自在に支持されている。また、半円状クランプ１３Ｂの他端部にはフック１５が取り付けられ、半円状クランプ１３Ａの他端部には、半円状クランプ１３Ｂを閉じたときにフック１５を係止して、半円状クランプ１３Ｂが開かないように保持する係止金具１６が取り付けられている。
【００２４】
そして、係止金具１６によるフック１５の係止を解除して半円状クランプ１３Ｂを開いた状態で（図３参照）、ターンテーブル１１の上に容器１２を載置した後に、半円状クランプ１３Ｂを閉じて係止金具１６でフック１５を係止して半円状クランプ１３Ｂが開かないように保持すると、容器１２が両半円状クランプ１３Ａ，１３Ｂで挟み込まれてターンテーブル１１の上に固定されるようになる。
【００２５】
上記容器１２は、ベース台１０の内部の電動モータ（不図示）で回転されるターンテーブル１１とともに一方向回りＡ（本例では左回り…図６（ａ）参照）に回転されるようになる。この容器１２の回転速度は、食品が生姜では、２００ｒｐｍ〜５００ｒｐｍ程度が適当であるが、他の食品では、必要に応じて２００ｒｐｍ以下の低速、あるいは５００ｒｐｍ以上の高速であっても良い。
【００２６】
上記ベース台１０の背面には上方に伸長するベースポール１７が固定され、このベースポール１７には、電動モータ（不図示）で回転される回転軸１８が設けられ、この回転軸１８の下端部にはＩ字状の刃物１９が軸直交方向に取り付けられている。
【００２７】
図６に示すように、上記回転軸１８の中心は、容器１２（ターンテーブル１１）の中心から所定寸法Ｌだけ偏心されている。この偏心寸法Ｌは、回転中の刃物１９の外周面が、回転中の容器１２の内周面に接触しないように設定する。具体的には、刃物１９の外周面と容器１２の内周面との間のクリアランスＭを５ｍｍ程度に設定するのが好ましい。
【００２８】
上記刃物１９は、ベースポール１７の内部の電動モータ（不図示）で回転される回転軸１８とともに、上記容器１２とは逆の他方向回りＢ（本例では右回り…図６（ａ）参照）に回転されるようになる。この刃物１９の回転速度は、食品が生姜では、８５０ｒｐｍ〜１７００ｒｐｍ程度が適当であるが、他の食品では、必要に応じて８５０ｒｐｍ以下の低速、あるいは１７００ｒｐｍ以上の高速であっても良い。
【００２９】
上記回転軸１８は、ラック・ピニオン等の軸方向移動機構で軸方向に上下移動できるようになっていて、刃物１９を常に容器１２内の冷凍ブロックＦＢ（図１（ｅ）参照）の表面に接触させるように制御される。なお、上記ターンテーブル１１をラック・ピニオン等の軸方向移動機構で軸方向に上下移動できるようにして、刃物１９を常に容器１２内の冷凍ブロックＦＢの表面に接触させるようにしても良い。あるいは回転軸１８とターンテーブル１１の双方を各軸方向移動機構で同時に軸方向に上下移動させるようにしても良い。
【００３０】
上記刃物１９は、図７及び図８に詳細に示すように、回転軸１８の下端部にボルトで固定する軸状固定部１９ａと、この軸状固定部１９ａから１８０度間隔で回転軸１８の半径方向（外方）に突出する一対のアーム部１９ｂ，１９ｂとを有し、この各アーム部１９ｂの下面に、半径方向に一定のピッチＰ（例えば２２ｍｍ）で複数個（例えば４個づつ）のバイト状チップ２０（ａ〜ｄ），２１（ａ〜ｄ）をそれぞれ取り付けて構成している。
【００３１】
上記各チップ２０，２１は、正三角形状であって、三辺（一辺の幅は、例えば約１０ｍｍ）に刃部をそれぞれ形成した超合金製のいわゆる「ダイアモンドチップ」と呼ばれている市販品で良い。この各チップ２０，２１は、各アーム部１９ｂの下面に形成した正三角形状の溝１９ｃ，…に、各チップ２０，２１の下面が各アーム部１９ｂの下面から僅かに下方へ突出するようにそれぞれ嵌め込み、各チップ２０，２１の中心穴を利用してビス２２でアーム部１９ｂに固定する。このとき、各チップ２０，２１の一辺が回転方向（スライス方向）前向きとなるように固定する。
【００３２】
上記各チップ２０，２１の一辺が摩損したときには、ビス２２を外してチップ２０，２１を１２０度毎に回転させ、再びビス２２で固定することにより、残りの二辺の刃部をそれぞれ使用できるようになる。
【００３３】
上記各アーム部１９ｂの溝１９ｃの深さを変えて、各アーム部１９ｂの最外周位置のチップ２０ａ，２１ａから最内周位置のチップ２０ｄ，２１ｄの順に、突出量を徐々に少なく設定している。
【００３４】
また、各アーム部１９ｂの下面は、回転方向の後向き方向に向かって徐々に厚みを薄くすることにより、各アーム部１９ｂの下面が冷凍ブロックＦＢの表面に接触しないようにして、刃物１９の回転接触抵抗を減少させるようにしている。
【００３５】
このように、刃物１９のチップ２０，２１を、最外周位置のチップ２０ａ，２１ａから最内周位置のチップ２０ｄ，２１ｄの順に、突出量を徐々に少なく設定すれば、初期には最外周のチップ２０ａ，２１ａで冷凍ブロックＦＢの表面がスライスされ、最外周のチップ２０ａ，２１ａが摩耗すれば、そのすぐ内周のチップ２０ｂ，２１ｂ、…でスライスが継続されるようになるので、チップ２０，２１をたびたび交換しなくても常に最適の切れ味が維持される。また、同時に全部のチップ２０，２１でスライスしないから、チップ２０，２１の回転抵抗が少なくなるので、刃物１９や容器１２の電動モータ等に過負荷が作用しなくなり、小型で安価な電動モータ等を使用できる。さらに、正三角形状のバイト状チップ２０，２１を１２０度毎に回転させるだけでチップ交換できるので、交換作業が簡単かつ迅速に行なえる。
【００３６】
図３及び図５に示すように、上記ベースポール１７の下部には、ターンテーブル１１の上にセットした容器１２の上開口を開閉可能なカバー機構２５を取り付けている。
【００３７】
このカバー機構２５は、容器１２の上開口よりは僅かに大径の透明プラスチック製のカバー板２６（ａ，ｂ）を有し、このカバー板２６は半円状に２分割されて、分割面には、上記回転軸１８が接触しないように逃げるための逃げ穴２６ｃが形成されている。
【００３８】
上記各分割カバー板２６ａ，２６ｂの上面には、前後方向に伸長するヒンジ用バー２７ａ，２７ｂがそれぞれ固定され、各ヒンジ用バー２７ａ，２７ｂの後端部が上記ベースポール１７の下部の両側にそれぞれヒンジピン（具体的に図示せず。）でヒンジ結合されることにより、各ヒンジ用バー２７ａ，２７ｂで支持された各分割カバー板２６ａ，２６ｂが容器１２の上開口を左右方向に開閉するようになる。
【００３９】
一方（左側）のヒンジ用バー２７ａの前端部には、他方（右側）のヒンジ用バー２７ｂの前端部方向に伸長するロック用バー２８の左端部が回動可能に連結されて、各分割カバー板２６ａ，２６ｂで容器１２の上開口を閉じたときに（図５の状態）、ロック用バー２８の右端部のロック穴２８ａを右側のヒンジ用バー２７ｂの前端部に突出したロックピン２７ｃに係合させることにより、各分割カバー板２６ａ，２６ｂが不用意に開かないようにロックする。
【００４０】
上記分割カバー板２６ａ，２６ｂは、それ自体の自重及び金属製ヒンジ用バー２７ａ，２７ｂとロック用バー２８のウエイト（重量）作用を利用して、その下面が容器１２の上開口の上縁部に軽く接触して容器１２内を密閉できる程度に設定する。
【００４１】
上記のように構成した製造装置を使用して裏漉し状生姜を製造する工程を説明する。まず、図１（ａ）に示すように、必要量の生姜３０ａ，３１ｂ，３１ｃを用意する。これらの生姜３０（ａ〜ｃ）は、それ自体で商品価値が有る大きさの生姜３０ａのみならず、商品価値の無い若しくは低い小さな生姜３０ｂや折れたりした生姜３０ｃであっても良い。
【００４２】
これらの生姜３０（ａ〜ｃ）は、図１（ｂ）に示すように、公知の切断機等で予め細粒３０ｄに切断する。この細粒３０ｄは、既存の切断機等を用いて、標準１ｍｍ程度、最大２ｍｍ程度の粗細粒化で足りる。
【００４３】
この生姜３０（ａ〜ｃ）の細粒３０ｄは、図１（ｃ）に示すように、容器１２に７分目程度の深さまで詰め（上述した本例の容器１２では、例えば７Ｋｇ程度の生姜３０（ａ〜ｃ）の細粒３０ｄを詰める）、これを容器１２とともに既存のフリーザー（冷凍庫）等に入れて、マイナス４０℃程度で冷凍すると、図１（ｄ）に示すように、生姜３０（ａ〜ｃ）の細粒３０ｄを容器１２内で氷柱状に固めた冷凍ブロックＦＢが出来上がる。このように、生姜３０の細粒３０ｄは、既存のフリーザーを利用してマイナス４０℃程度で冷凍すれば良く、超微細粒工程では別に冷却装置や冷凍装置が不要であるので、設備コストや製造コストが安価になる。
【００４４】
そして、この冷凍ブロックＦＢを容器１２とともにフリーザー等から取り出して、容器クランプ１３によりターンテーブル１２の上に固定すると共に、回転軸１８を下移動させて刃物１９の最外周位置のチップ２０ａ，２１ａを冷凍ブロックＦＢの表面に接近させ、その後に、カバー板２６の分割カバー板２６ａ，２６ｂで容器１２の上開口を閉じる。
【００４５】
この状態で、図１（ｅ）に示すように、各電動モータにより、ターンテーブル１１とともに容器１２を５００ｒｐｍ程度で左回りＡに回転させると同時に、偏心位置の回転軸１８とともに刃物１９を１７００ｒｐｍ程度で右回りＢに回転させる。また、回転軸１８を軸方向移動機構により徐々に下動させる。
【００４６】
この容器１２と刃物１９の逆方向回転、及び刃物１９の下動により、刃物１９の各チップ２０ａ，２１ａで冷凍ブロックＦＢの表面が薄く（例えば幅１０ｍｍ、厚み０．１ｍｍ）スライスされて行く。
【００４７】
このとき、刃物１９は、容器１２に対して偏心されており、かつ、容器１２と逆向きに回転されることから、刃物１９からみると、刃物１９が自転しながら冷凍ブロックＦＢの表面を公転することになるので、図９に刃物１９の回転軌跡を示すように、冷凍ブロックＦＢの表面が刃物１９で均一に薄くスライスされるようになる。また、刃物１９が下動されるので、冷凍ブロックＦＢの表面が徐々に削り込まれて、表面が常に均一に薄くスライスされるようになる。
【００４８】
また、刃物１９と容器（冷凍ブロックＦＢ）１２が相対的（逆方向）に回転されているから、刃物１９と容器１２がそれぞれの回転数の総和（本例では１７００ｒｐｍ×５００ｒｐｍ＝８５００００ｒｐｍ）で高速回転されているものと同視できるので、スライスされたものが回転風圧で舞い上がって、カバー２６（ａ，ｂ）の内面と容器１２の内周面との間の空間内で相互に衝突したり、刃物１９に衝突したりするのを幾度と無く繰り返すことにより、自然にパウダースノー状の冷凍超微細粒３０ｅ、つまり、裏漉し状（最大値で１００μｍ（０．１ｍｍ）、平均値で５０μｍ（０．０５ｍｍ））にカットされるようになる。
【００４９】
この冷凍ブロックＦＢの表面を薄くスライスしながら冷凍超微細粒３０ｅにカットする工程では、スライスされてカットされた超微細粒３０ｅの体積が著しく増加して、カバー２６（ａ，ｂ）を押し上げるようになるので、時々はカバー２６（ａ，ｂ）を開けて冷凍超微細粒３０ｅを取り出すようにする。なお、食品が生姜であるときは、７Ｋｇの生姜の細粒３０ｄを約４分で冷凍超微細粒３０ｅにカットすることができた。
【００５０】
図１（ｆ）に示すように、刃物１９の各チップ２０，２１の下面と容器１２の底面との間のクリアランスＭが５ｍｍ程度となったら、安全のために容器１２及び刃物１９の回転を停止させて裏漉し状工程を終了する。
【００５１】
図１（ｇ）に示すように、容器１２から取り出した冷凍超微細粒３０ｅは、公知のフリーズドライ製法により、乾燥超微細粒３０ｆとすることができ、これは必要量づつそのまま他の食品に添加することができる。また、冷凍超微細粒３０ｅをブロック体３０ｇに圧縮成形し、これを必要量づつ解凍して他の食品に添加することができる。さらに、冷凍超微細粒３０ｅを解凍して搾り機にかけ、搾り汁３０ｈと絞り粕３０ｉとに分離して、それぞれを他の食品に添加することができる。
【００５２】
なお、図１（ｈ）に示すように、各クリアランスＭにより容器１２に残った冷凍ブロックＦＢの一部は、ブロック体３０ｊに圧縮成形する等して、図１（ｃ）に示したように、生姜３０（ａ〜ｃ）の細粒３０ｄを容器１２に詰めるときに混入すれば無駄が全くなくなる。
【００５３】
上記生姜３０の裏漉し方法では、細粒３０ｄにカットした生姜３０（ａ〜ｃ）をマイナス４０℃程度で冷凍した冷凍ブロックＦＢとしておけば、超微細粒化工程においてもカットされた冷凍超微細粒３０ｅはマイナス２０℃程度に維持されるから、従来のような高温（６０℃〜９０℃）にならないので、生姜３０（食品）の細胞が破壊されなくなって風味が落ちなくなる。また、破壊による細胞の変色がないので、酸化防止剤を添加する必要が無く、完全な無添加物が得られる。
【００５４】
さらに、スライス速度、つまり、刃物１９や容器１２等の回転速度を遅くする必要も無いので、加工効率が向上すると共に、超微細粒３０ｅは冷凍状態に維持されているので鮮度も低下しない。また、生姜３０の細粒３０ｄは、マイナス４０℃程度で冷凍すれば良いので、液体窒素で超低温に冷凍したときのように細胞が変質するおそれもなくなる。
【００５５】
上記実施形態では、刃物１９と容器１２を回転させたが、刃物１９だけ、あるいは刃物１９と容器１２とをカンナ状に往復動させて冷凍ブロックＦＢを薄くスライスするようにしても良い。
【００５６】
上記実施形態は、生姜３０の裏漉し状加工を例にとったが、これに限られるものではなく、他の食品の裏漉し状加工にも適用できることは言うまでもない。
【００５７】
例えば、農産物である野菜類の内、上述した「生姜」は体に良いので、裏漉し状に加工することで用途が拡大する他、「柚（ユズ）」は、通常は捨てるしかない柚汁の搾り粕を裏漉し状に加工して他の食品の添加することで有効利用できる。また、高価な「松茸」は、硬い茎部分を裏漉し状に加工することで有効利用できる。果物類の内、「梨」「桃」「ミカン」「柿」「パイナップル」等も、商品価値の無い小さい物や傷物を裏漉し状に加工することで有効利用できる。
【００５８】
また、水産物の内、魚類であるイワシやイカは、獲れ過ぎるたときに裏漉し状に加工して原料として利用することにより用途が拡大する。なお、ハモは、小骨が多すぎて裏漉しが難しく、裏漉ししたものは非常に高価になるが、本装置では小骨も超微細粒化して裏漉し状に加工できるので、安価に提供できる。貝類の内、帆立貝は商品価値の無い小さい物や傷物を裏漉し状に加工することで有効利用できる。また、ニュージランド産のカラコールやオーストラリア産のブラックアバロンは、味は本物のあわびと変わらないのに大きくて硬いので現地でも商品価値が無いが、これも裏漉し状に加工することで有効利用できる。
【００５９】
畜産物では、牛肉や豚肉のすじ肉、鶏のむね肉のように硬くて商品価値の少ないものを裏漉し状に加工することで有効利用できる。これらの生肉や上記魚肉等は、従来方法のような超冷凍による油やけしないので特に有利である。
【００６３】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明の製造装置は、冷凍ブロックを収容する容器と、この容器回転機構と、刃物と、この刃物の軸方向移動機構と、超微細粒の飛散防止カバー機構とを備えたものであるから、細粒に切断した食品を容器ごと冷凍して、容器を回転させると同時に、刃物を偏心位置で逆方向に回転させると共に、軸方向移動機構で刃物と容器を相対的に軸方向に移動させることにより、冷凍ブロックの表面が徐々に削り込まれて、表面が常に均一に薄くスライスされるようになる。
【００６４】
また、刃物と容器が逆方向に回転されることにより、刃物と容器が回転数の総和で高速回転されているものと同視できるので、スライスされたものが回転風圧で舞い上がり、カバー機構と容器との間の空間内で相互に衝突したり、刃物に衝突したりするのを幾度と無く繰り返すことにより、自然にパウダースノー状の冷凍超微細粒（裏漉し状食品）にカットされるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】    （ａ）〜（ｈ）は、本発明の裏漉し状食品の製造工程のシステム図である。
【図２】    裏漉し状食品の製造装置の正面斜視図である。
【図３】    カバーと容器クランプを開いた状態の斜視図である。
【図４】    容器と刃物の斜視図である。
【図５】    カバーと容器クランプを閉じた状態の斜視図である。
【図６】    容器と刃物との位置関係を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図７】    刃物であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図８】    刃物の斜視図である。
【図９】    冷凍ブロックに対する刃物の回転軌跡を示す平面図である。
【図１０】  第１従来例の斜視図である。
【図１１】  第２従来例であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【符号の説明】
１０    ベース台
１１    ターンテーブル
１２    容器
１７    ベースポール
１８    回転軸
１９    刃物
２０，２１  バイト状チップ
２２    ビス
２５    カバー機構
２６ａ，２６ｂ  カバー
３０ａ〜３０ｃ  生姜（食品）
３０ｄ  細粒
３０ｅ  冷凍超微細粒（裏漉し状食品）
Ｌ      偏心寸法
Ｍ      クリアランス
ＦＢ    冷凍ブロック
Ｐ      ピッチ
【図１】
0004077058.tif 000002
【図２】
0004077058.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
0004077058.tif 000006
【図６】
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【図７】
0004077058.tif 000008
【図８】
0004077058.tif 000009
【図９】
0004077058.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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