(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り曲げアセンブリーにおいて包装材のブランクによって包まれているパックの内容物をそれぞれ備える紙巻き煙草のパック(10)を製造する装置であって、前記装置は、下記の(a)〜(h)からなる装置。
(a)１つの釈放コンベヤー(19)と、
(b)前記折り曲げアセンブリーと関連するバンドコンベヤー(15)を備え、パック(10)は、前記バンドコンベヤー(15)から前記釈放コンベヤー(19)に移送され、前記バンドコンベヤーは、ドライバー(16)の間にパック(10)が載置される移送ストランド(18)を有し、前記釈放コンベヤー(19)とバンドコンベヤー(15)は、共通の垂直面内に配置される、
(c)パックコンベヤー(45)を備え、
(d)前記移送ストランド(18)から前記パック(10)の個別に選択されたパックを分離するために、前記バンドコンベヤー(15)と関連する外側転送ホイール(26)を備え、分離されたパックを更に移送するために、分離されたパックを前記パックコンベヤー(45)に移送する、
(e)前記外側転送ホイール(26)をパックコンベヤー(45)の上方において回転させる手段と、前記共通の垂直面内において前記バンドコンベヤー(15)と同調する釈放コンベヤー(19)とを備え、
(f)前記外側転送ホイール(26)の外周面に互いに離間してマウントされ、個々のパック(10)のグリッピングを制御する複数の容器(27)を備え、
(g)前記容器(27)は、パック(10)を部分的吸引によって吸着してグリップするための吸気ヘッド(29)を有し、
(h)容器(27)が、前記個別に選択されたパック(10)のみをグリップし、他のすべてのパックが移送ストランド(18)面に残留して前記釈放コンベヤー(19)に移送されるように、部分的吸引を制御する手段を有する、
【請求項２】
吸気ヘッド(29)は、その全部または一部が弾性材料であるゴムからなっており、径方向を向く少なくとも１つの吸着孔(30)を備えており、前記吸着孔(30)は、吸気ヘッド(29)の径方向外側の接触面(31)の区域内に開口している点を特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
個々の選択されたパック(10)をグリップするための吸気ヘッド(29)は、吸着孔(30)を有し、更に、前記吸気ヘッドを真空源に接続し、また、前記吸気ヘッドが、前記残留パックをグリップしないように前記真空源との接続を解除する閉鎖弁を備え、パック(10)をグリップするための、互いに独立した少なくとも２つのグループをなす吸気ヘッド(29)を作動する手段が設けられ、前記外側転送ホイール(26)の外周面に連続して設けられる容器(27)の吸着孔(30)は、それぞれ交互に異なる閉鎖弁を介して真空源に接続される点を特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項４】
外側転送ホイール(26)に保持されたパック(10)を解放してパックコンベヤー(45)のプラットフォーム(42)に載置するために、前記吸着孔(30)は圧縮空気を噴出することができ、外側転送ホイールの外周面に連続して設けられる容器(27)の接触面(28)は別途に切り換えることができる閉鎖弁を介して交互に圧縮空気源に接続される点を特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項５】
パックコンベヤー(45)は、バンドコンベヤー(15)と外側転送ホイール(26)とに隣接する解放されたパックを載置するためのプラットフォーム(42)を有し、前記プラットフォームから連続するパックコンベヤー(45)は、閉じた断面を備える移送ダクトとして設計されている点、および、パック(10)は空気流によってダクトであるパックコンベヤー内を移送される点を特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項６】
サンプルパック(25)等のパック(10)を別体のコンベヤーに転送するための分岐コンベヤー(51)は、分岐部(53)の区域において、パックコンベヤー(45)と隣り合っており、
パック(10)を、分岐コンベヤー(51)に案内するか、または、パックコンベヤー(45)に沿って案内するために、分岐部(53)の区域にあるパックコンベヤー(45)の内部に、回動可能な案内部材(54)を備える点を特徴とする請求項１記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パック、特に、内容物である紙巻き煙草のグループが、折り曲げタレットである折り曲げアセンブリーにおいて、包装材の少なくとも１枚のブランクに包装される紙巻き煙草のパックの製造装置に関しており、このようにして製造されるパックが、釈放コンベヤーを経て移送され、個々の、選択された、完成または半完成パックが、エンドレスコンベヤーを経て移送され、別のコンベヤーへと供給される。
【０００２】
【従来の技術】
包装機、特に、紙巻き煙草の包装機においては、個々の選択されたパックを供給流の外へ転送すること、言い換えれば、これらのパックを完成パック用の釈放コンベヤーには供給しない場合が必要となる。流れから分離する対象のパックは、主として欠陥パックであり、この場合の欠陥とは、検査ステーションで特定される欠陥である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、このタイプの包装機に関する。この発明の目的は、選択されたパックを包装機のパック移送流から分離することを改良することであり、同時に、高度の遂行機能、すなわち、包装機の大きな移送速度を考慮に入れている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、この発明の装置すなわち包装機は、下記の(a)〜(h)を特徴とする。
【０００５】
(a)１つの釈放コンベヤー(19)と、
(b)前記折り曲げアセンブリーと関連するバンドコンベヤー(15)を備え、パック(10)は、前記バンドコンベヤー(15)から前記釈放コンベヤー(19)に移送され、前記バンドコンベヤーは、ドライバー(16)の間にパック(10)が載置される移送ストランド(18)を有し、前記釈放コンベヤー(19)とバンドコンベヤー(15)は、共通の垂直面内に配置される、
(c)パックコンベヤー(45)を備え、
(d)前記移送ストランド(18)から前記パック(10)の個別に選択されたパックを分離するために、前記バンドコンベヤー(15)と関連する外側転送ホイール(26)を備え、分離されたパックを更に移送するために、分離されたパックを前記パックコンベヤー(45)に移送する、
(e)前記外側転送ホイール(26)をパックコンベヤー(45)の上方において回転させる手段と、前記共通の垂直面内において前記バンドコンベヤー(15)と同調する釈放コンベヤー(19)とを備え、
(f)前記外側転送ホイール(26)の外周面に互いに離間してマウントされ、個々のパック(10)のグリッピングを制御する複数の容器(27)を備え、
(g)前記容器(27)は、パック(10)を部分的吸引によって吸着してグリップするための吸気ヘッド(29)を有し、
(h)容器(27)が、前記個別に選択されたパック(10)のみをグリップし、他のすべてのパックが移送ストランド(18)面に残留して前記釈放コンベヤー(19)に移送されるように、部分的吸引を制御する手段を有する。
【０００６】
この発明によれば、外側の転送ホイールは、好ましくは湾曲したバンドコンベヤーの上方で垂直面内において駆動され回転するように設けられる。分離転送の対象であるパックは、グリップされ、バンドコンベヤーから持ち上げられて、円弧の一部の形態をなす短い通路に沿って移動し、別体のコンベヤーすなわちパックコンベヤー上に置かれる。分離転送の対象にならないパックは、釈放コンベヤーに達してこれに引き渡されるまで、さらにバンドコンベヤー上を移送される。
【０００７】
分離されたパックを転送するためのパックコンベヤーは、特別な態様、すなわち、パックが内部で空気流によって移送される移送ダクトとして設計される。
【０００８】
その他の際立った特徴は、パックコンベヤーが、分離されたパックを収容するために、異種のパックを転送することができる分岐コンベヤーを備える点である。これらの異種のパックとは、欠陥パックであることもあり、検査目的その他の理由のためにランダムサンプリングの態様で分離される正しく形成されたパックであることもある。
【０００９】
この発明のさらに別の特徴は、パックを抽出するための外側の転送ホイールの設計と、パックコンベヤーおよび分離されたパックを転送するための分岐コンベヤーの設計と配置に関する。
【００１０】
この発明のさらなる細部を添付図面に描かれた模範実施例によって以下に詳細に説明する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
パック１０すなわち紙巻き煙草の包装機の細部が添付図面に具体例として示されている。実際上は、これらのパックはソフトカップ型パック、すなわち、紙巻き煙草のグループが、紙または箔の内部ブランクに包まれ、かくして形成される紙巻き煙草のブロックが、紙のパックに包装されるタイプの紙巻き煙草のパック１０である。パック１０は、大きな面積の前部壁１１、これと向き合う後部壁１２、および、細長い両側壁１３、１４を備えている。現実施例においては、パック１０は、包装機の出口に位置している。パック１０は、乾燥タレットを離れたばかりであり、バンドコンベヤー１５によって移送されつつある。これは、EP605,838 に詳細に図示され説明されている包装機の一部である。
【００１２】
バンドコンベヤー１５は、ドライバー１６の間に正しく配置されたパック１０を、各パック１０が移送方向に互いにはっきり間隔を隔てるように、移送する。バンドコンベヤー１５は、弧状のベース１７上を案内されて、パック１０のための弧状の移送ストランド１８を形成する歯付きベルトで構成される。
【００１３】
パック１０は、バンドコンベヤー１５によって、釈放コンベヤー１９へ移送される。釈放コンベヤー１９は、パック１０を、互いに予定の間隔を置いた状態でさらに意図する用途、例えば、フィルムからなる外部包装材を適用するために包装機へと移送する。釈放コンベヤー１９は、ここでは、上側コンベヤーベルト２０と下側コンベヤーベルト２１とからなる。パック１０は、互いに向き合って、実質的には、平行して走行するこれらのコンベヤーベルト２０、２１の間を移送される。この状態を特定的にいえば、上下に向き合って、横断方向を向くパック１０の両側壁１３、１４が、コンベヤーベルト２０、２１の移送ストランドと向かい合って接するように移送される。
【００１４】
バンドコンベヤー１５によって移送されたパック１０は、バンドコンベヤー１５から釈放コンベヤー１９に直接引き渡されるのではなく、スターホイール２２の形態をなす中間コンベヤーを介して引き渡される。前記スターホイール２２は、パック１０をバンドコンベヤー１５の移送ストランド１８から連続して取り上げて、釈放コンベヤー１９へ引き渡す。
【００１５】
様々な理由から、個々の予定したパック１０を上にのべた供給の流れから分離することが必要になるか、または望ましい場合が存在する。このことは、特に、不正確に作られたパック１０、すなわち、欠陥パック２３の場合に当て嵌まる。この場合の欠陥とは、パック自体の形状が不正確な場合、紙巻き煙草の収容本数に不足を生じた場合、または包装に乱れがある場合などである。これらの欠陥は、包装機の他の適切な場所で特定される。このような欠陥に起因して発せられる制御信号は、分離アセンブリー２４に供給される。この分離アセンブリー２４が該当する欠陥パック２３を移送流、今の場合はバンドコンベヤー１５の区域において転送する。さらには、この分離アセンブリー２４は、サンプルのパック２５、すなわち、チェック用に供給される欠陥のないパック１０を分離する。
【００１６】
分離アセンブリー２４は、この場合、それ自身が重要である２つの部分アセンブリーで構成される。これらの一方が、外側に位置する転送ホイール２６として設計されたパック１０のための１つの抽出コンベヤーである。他方が、転送されたパック１０用の排出コンベヤーシステムである。
【００１７】
外側にある転送ホイール２６は、周面に沿って設けられた容器２７を備えるシリンダー状構造体であり、前記容器２７は、それぞれ、転送対象であるパックを収容するためのものである。外側にある転送ホイール２６は、グリップの対象となるパック１０が、径方向外側に向くパックの自由面の区域において、これらの容器２７の１つによってグリップされるように、すなわち大きな面積を有するパックの前部壁１１と接するように、パック１０の移動通路に対して相対的に配置される。
【００１８】
複数個の容器２７はいずれも、容器の接触面が転送ホイールの接線方向に走行するように、すなわち、平坦になるように加工形成された転送ホイール２６の面２８の区域において、転送ホイール２６上に設けられている。容器２７は、吸気によって、すなわち、真空吸着によってパック１０をグリップし保持する部材で構成される。現行模範実施例の場合、各容器２７は、この目的で複数の、この場合は３つの吸着ヘッド２９を備えている。（３つの）吸着ヘッド２９は、平面接触面２８の区域において、外側転送ホイール２６の軸線方向に向かって互いに並ぶように設置される。図７に示す実施例においては、中間の吸着ヘッド２９が両端部の吸着ヘッド２９に対して周方向にオフセットして設置される。吸着ヘッド２９は、弾性材料、特にゴムで構成される。径方向に向く吸着孔３０は、現実施例においては、いずれも、吸着ヘッド２９の外側の円形接触面に開口する中央吸着孔３０である。パック１０が、外側転送ホイール２６によって収容されると、吸着ヘッド２９はその接触面３１で、上すなわち外側を向くパック面と接触しパックを真空吸着によって保持する。
【００１９】
今の場合は、円形またはシリンダー状である吸着ヘッド２９は、（図示しない）金属製の担体プレートと、これに取り付けたネジ溝を備えるピン６９を伴うゴム／金属部材として設計されることが好ましい。ネジ溝を切ったピン６９は、接触面２８の孔６４の外側に切ったネジ溝によって座着される。（中央の）吸着孔３０は、ネジ溝を切ったピン６９を通り抜けて外側の転送ホイール２６内の径方向の連通孔６５に至っている。吸着ヘッド２９の連通孔６５は、軸線と平行する横断方向の孔６６によって互いに連通している。
【００２０】
この共通の横断方向の孔６６は、径方向の孔６７を介して、それ自体は固定支持部材３３の区域においてダクトセグメント３２に至る軸線に平行な孔６７と連通する。ダクトセグメント３２は、支持部材３３内に設けられており、円弧状の形態をなす開放溝を有する支持ディスクとして設計されている（図５参照）。外側転送ホイール２６が回転運動を行う間、吸着孔３０またはこれらの孔と連通する孔６８は、ダクトセグメント３２と重なるようになる。回転運動のこの過程において、吸着孔３０は真空源と連通する。図５から明らかなように、ダクトセグメント３２は、バンドコンベヤー１５からパック１０を取り上げる区域内に位置している。
【００２１】
別の特別な特徴は、容器２７が、パック１０の取り上げに関連して別途制御される点である。現模範実施例では、軸線を共有して設けられた２つのダクトセグメント３２および３４が、この目的で提供される。軸線方向の孔６７およびこれらと連通する横断方向の孔６８は、容器２７の一方の群が径方向外側のダクトセグメント３２の専用とされ、容器２７の他方の群が径方向内側のダクトセグメント３４の専用とされるように配置されている。この構造によって、外側転送ホイール２６の回転する方向において、容器２７がダクトセグメント３２、３４の一方および他方に交互に専用されることとなる。ダクトセグメント３２、３４は、それら自身の閉鎖バルブを介して共通の真空源に連通している。閉鎖バルブは、負荷を受ける容器２７にしたがって切り換えられる。このことによって、作動容器は、どのような場合にも、チャンネルセグメント３２、３４の一方または他方を介して、パックをグリップする目的で吸着負荷を受けることが可能になる。このことによって、反復回数が極端に小さかったり、切替え動作の慣性が原因となって、移送方向に連続するパック１０までが、後続の容器に取り上げられてしまうという状況の発生を回避することが可能になる。
【００２２】
ポット状の外側転送ホイール２６は、駆動軸３５を介して駆動ホイール３６と接続する（図６参照）。駆動軸３５は、機台の支持壁３７に装着される。駆動ホイール３６は、歯付きベルト３８を備えるベルト駆動体によって駆動される。
【００２３】
図６に明らかなように、固定支持部材３３は、駆動軸３５に緩装され、ピン３９によって回転しないように固定的に機台の支持壁３７に装着されており、バネ４０によって前記支持壁３７に弾接している。支持部材３３と外側転送ホイール２６との間に、始動ディスク４３が配置されている。この始動ディスク４３は、外側転送ホイール２６と一緒に回転する。始動ディスク４３は、耐摩耗抵抗の大きな材料、例えば、カ−ボンで構成する。孔６８はこの始動ディスク４３を通り抜ける。始動ディスク４３は、支持部材３３と向かい合って密接している。
【００２４】
外側転送ホイール２６によってグリップされたパック１０は、容器２７によって取り上げられ、短い転送過程だけ、すなわち、円弧の一部をなす転送通路を経て、分離されたパック１０のためのコンベヤーに供給される。これらのパックはプラットフォーム４２上に載置され、次に先へと移送される。
【００２５】
この引き渡し作動を行うために、吸着部材上で機能する容器２７の吸気が絶たれる。この載置位置において、パック１０は、特定していえば、真空を伝えるための上記のダクトシステムを介して、吸気に代わって圧縮空気で負荷が加えられる。この目的で、ダクトセグメントは、外側の転送ホイール２６の回転運動の然るべき区域において支持部材３３の内部に形成される。これらのダクトセグメントは、同様に円弧の一部として設計され圧縮空気源と連通される。プラットフォーム４２の上方において、パック１０を信頼できるように、正確に解放して載置することは、それによって保証される。吸着システムに関連して行った説明が容器２７に対する圧縮空気の制御にも同様に当て嵌まる。容器２７は、交互に一方および他方のダクトに専用される。
【００２６】
プラットフォームは、パックコンベヤー４５の上方に向かって開いた初めの区域である。パックコンベヤー４５は、バンドコンベヤー１５に極めて近いところに始まる。パックコンベヤー４５は、分離されたパック１０すなわち欠陥パック２３とサンプルパック２５とを釈放コンベヤー１９から別途に移送する。
【００２７】
この模範実施例においては、パックコンベヤー４５が、閉じた長方形のダクト断面を備える移送ダクトとして設計される。パック１０は、圧縮空気によって、パックコンベヤー４５内部を移送される。空気流が、空気ノズル４６、４７を経て空気の流れる方向にダクト型のパックコンベヤー４５に向かって指向される。現行の模範実施例では、複数個の空気ノズル４６、４７が、パックコンベヤー４５の上部壁４８に、パック移送方向に向かって互いに間隔を置いて装着される。
【００２８】
図３は、このタイプの空気ノズル４６、４７の模範実施例を示している。上部壁４８に対して鋭角をなすノズルダクト４９がパックコンベヤー４９内に開口する。ノズルダクト４９は、横断方向に向く空気導管５０に連通している。空気導管５０は圧縮空気源に連通する。
【００２９】
転送すべきパック１０は、欠陥パックか、サンープルパックかというタイプ別にしたがってパックコンベヤー４５の区域で分離される。この目的で、分岐コンベヤー５１が鋭角をなしてパックコンベヤー４５に隣接する。分岐部５３の区域には、前記タイプに応じて、パックをパックコンベヤー４５内をさらに先へと移送すべきか、または分岐コンベヤー５１内を案内すべきかを区別する転向部材５２が組み込まれている。サンプルパック２５は、分岐コンベヤー５１に供給することが好ましい。
【００３０】
転向部材５２は、鋭いテーパを付した楔状体部の形態をなす案内部材５４で構成される。転向部材５２は、可動に、すなわち、回動軸受け５５を中心に回動が可能なように、分岐部５３の区域内のダクト状パックコンベヤー４５に装着されている。図２に示す１つの端部位置では、案内部材５４が、パック１０すなわちサンプルパック２５が、案内部材５４の上部滑動面５６を通過して分岐コンベヤー５１内へ進入するような位置を占めている。他方の位置に置いては、プラットフォーム４２に面する案内部材５４の自由端部が、回動によって上方位置に移動し分岐コンベヤー５１のための蓋を形成する。こうなると今度はパックコンベヤー４５が開いて連絡する。案内部材５４は、シリンダー５７によって、レバーアーム５８を介して作動される（図２）。パックコンベヤー４５と分岐コンベヤー５１とは、釈放コンベヤー１９に対して、相互の乱れを避けるような関係位置に設けられる。パックコンベヤー４５と分岐コンベヤー５１とは、ともに釈放コンベヤー１９の上方に設置される。分岐コンベヤー５１は、パックコンベヤー４５の上方に延在する。パックコンベヤー４５は、図４の平面図に見られるように、横方向に拡散する向きに１つのオフセット部材５９を備えている。オフセット部材５９の端部は、したがって、釈放コンベヤー１９の上方に配置されており、釈放コンベヤー１９に対して横にオフセットした位置にある。分岐コンベヤー５１を経て案内される欠陥パック２３は、こうして廃棄通路６０に引き渡される。分岐コンベヤー５１を案内されるサンプルパック２５は、開口端部６１で抽出される。
【００３１】
以上説明した移送システムは、特別なモニター部材に任される。パックコンベヤー４５の区域には、光障壁６２（そのホルダーが図３に示されている）が設けられており、これによって、パックコンベヤー４５の充填度がモニターされる。したがって、パックコンベヤー４５が満杯である場合は、これ以上のパック１０が分離されてパックコンベヤー４５に供給されることはない。分岐コンベヤー５１の区域においても同様に光障壁６３が転向器または案内部材５４の区域に装着されており、パックが１個でもこの区域に存在するときには、転向器または案内部材５４は調節されることがない。
【００３２】
【発明の効果】
この発明によって、個々の選択されたパックを供給流の外へ転送すること、すなわち、これらのパックを完成パック用の釈放コンベヤーには供給しないという包装機に必要な課題を、選択されたパックを包装機のパック移送流から分離し、包装機の生産性を犠牲にすることなく達成することを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】個々のパックの分離装置を有する包装機の区域の側面図。
【図２】図１の細部の拡大図。
【図３】装置の細部すなわち吹き出しノズルを一層拡大した図。
【図４】一部を水平断面で示すパック分離アセンブリーの平面図。
【図５】個々のパックを分離する外側の転送ホイールの拡大側面図。
【図６】外側の転送ホイールを図５のVI-VI 線に沿って示す複断面図。
【図７】吸着ヘッドの区域における外側の転送ホイールの径方向の図。
【符号の説明】
１０…パック，１５…バンドコンベヤー，１９…釈放コンベヤー，２６…転送ホイール，２７…容器，２８…接触面，２９…吸着ヘッド，３０…吸着孔，３１…接触面，４２…プラットフォーム，４５…パックコンベヤー，５１…分岐コンベヤー，５３…分岐部，５４…案内部材。
【図１】
0004031074.tif 000002
【図２】
0004031074.tif 000003
【図３】
0004031074.tif 000004
【図４】
0004031074.tif 000005
【図５】
0004031074.tif 000006
【図６】
0004031074.tif 000007
【図７】
0004031074.tif 000008