(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウエブを円筒形状にして袋を形成する段階より前の段階における、ファスナーの少なくとも一側を走行するウエブに付与する方法であって、
ウエブを所望の位置へと割出す段階と、
溝つきローラを用いファスナーをウエブ上に位置決めし、ファスナーがウエブの走行方向を横断するようにする段階と、
ウエブを瞬間的に停止させる段階と、
シール棒を当接しウエブとファスナーを溝つきローラとシール棒との間で係合させファスナーをウエブに添付しシールする段階と、
溝つきローラを引っ込める段階と、
ウエブの走行を再び始める段階と、
からなるファスナーをウエブに付与する方法。
【請求項２】
溝つきローラを用いてファスナーを位置決めする段階に組合せて前記シール棒を案内する溝つき案内プレートを用いる段階をさらに含む請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ウエブを円筒形状にして袋を形成する段階より前の段階においてファスナーの少なくとも一側をウエブに付与するための付与装置であって、
ファスナーをウエブ上にウエブの走行方向を横断して位置決めする溝つきローラと、
ウエブとファスナーを前記溝つきローラとの間で係合させファスナーをウエブ上に添付するシール棒と、ファスナーがウエブに添付された後に前記ローラを引っ込める引っ込み装置と、を含んでいる付与装置。
【請求項４】
前記溝つきローラと組合せて作用しファスナーをウエブ上に位置決めする溝つき案内プレートをさらに含んでいる請求項３に記載の付与装置。
【請求項５】
前記溝つきローラがウエブの走行方向に平行の回転軸線を有している請求項３に記載の付与装置。
【請求項６】
物品充填シール装置のためのシール装置であって、
それぞれが第１の容器に上側横断シールを形成する第１のシール棒と第１の容器に続く第２の容器に下側横断シールを形成する第２のシール棒とを含んでいる第１のシール棒組立体と第２のシール棒組立体と、
前記第１のシール棒の凹部に配置されたファスナーシール棒と、
前記第１のシール棒と前記第２のシール棒との間に形成された細穴と、を含み、
前記第１及び第２のシール棒組立体が互いに近付いたり離れたりするように動き、
前記第１及び第２のシール棒が相互に同時に作動しまた前記ファスナーシール棒が前記第１及び第２のシール棒の作動に続いて作動する、シール装置。
【請求項７】
物品充填シール装置のためのシール装置であって、
それぞれが第１の容器に上側横断シールを形成する第１のシール棒と第１の容器に続く第２の容器に下側横断シールを形成する第２のシール棒とを含んでいる第１のシール棒組立体と第２のシール棒組立体と、
前記第１のシール棒の凹部に配置されたファスナーシール棒と、
前記第１のシール棒と前記第２のシール棒との間に形成された細穴と、を含み、
前記第１及び第２のシール棒組立体が互いに近付いたり離れたりするように動き、
前記第１及び第２のシール棒が相互に同時に作動しまた前記ファスナーシール棒が前記第１及び第２のシール棒の作動と同時に作動する、シール装置。
【請求項８】
前記第１のシール棒組立体の前記細穴の中の引っ込んだ位置から前記第２のシール棒組立体の前記細穴の中に一部分が延出する延出された位置へと動きそれにより第１の容器を第２の容器から分離する刀をさらに含んでいる請求項６または７に記載のシール装置。
【請求項９】
前記第２のシール棒が前記第１のシール棒の上にある請求項６または７に記載のシール装置。
【請求項１０】
前記第１及び第２のシール棒組立体の間の圧力が制限されそれにより容器の部分の過剰圧力と変形を回避する請求項６または７に記載のシール装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はファスナーをウエブに付与する方法に関し、特に比較的狭いファスナーを物品充填密封装置においてフイルム方向を横切る方向に付与をする方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術において、物品充填密封の装置と方法は公知である。これらの方法と装置は種々の食料品の高速度包装に対しては極めて満足できるものであったが、フイルムの方向を横切る方向の狭いファスナーの付与に関しては改良が求められている。さらに詳細には、改良が狭いファスナーの取付け中の取扱いに関して望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題と課題を解決するための手段】
本発明は一連の溝つきローラ又は溝つき案内プレートを用いファスナーをこれがウエブを横切って供給されるにつれて捕える付与装置を提供する。所定位置にある時、ウエブは瞬間的に停止しシール棒がファスナーをフイルムの下側からフイルムに付加できるようにする。これらローラと案内プレートとはアンビル（金敷）として作用し圧力がシール棒から得られるようにする。ローラ、案内プレート及びシール棒は次に引っ込みフイルムを前方に割出すようにする。袋又は他の容器の円筒形状が形成された後、底部及び頂部袋シール顎が閉じる。ファスナーシール棒は次に熱と圧力をファスナーに加えファスナーを袋の両側面に添付しシールする。
【０００４】
さらに詳細には、案内装置が用いられファスナーを案内しウエブの方向に直角の又はウエブの方向を横切る精密な位置に動かす。この装置のローラはファスナー供給ローラを超える速度に増速することによりファスナーに正の張力を与える。これはまた少なくとも１つのローラがファスナーと何時も接触しているため広範囲の長さが供給できようにする。このローラ組立体はさらにファスナー案内プレートから引っ込み、この部署でフイルムに取付けられているファスナーがフイルムと共に邪魔されずに走行できるようにする。
【０００５】
さらにまた、シール棒組立体は第１のシール棒が上側に横方向シールを包装上に形成しまた第２のシール棒が次の包装上に下側の横方向のシールを形成するようにして用いられる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の他の目的と利点は以下の記載と特許請求の範囲から、また添付図面から明らかとなるであろう。
【０００７】
数個の図面を通して同一番号が同一要素を示す詳細な図面を参照すると、図１は物品充填シール装置の環境においてＡで示される方向に走行しているウエブ１００の斜面図である。長いファスナー材料２００がＡで示される方向を横断するＢで示される方向に供給される。ファスナー材料２００は連続するファスナー部分２０２を含んでいる。ファスナー材料２００はさらに比較的幅狭であることが想定される。各ファスナー部分２０２′はウエブ１００に前もって添付されて取付けられたものが示されている。ファスナー材料２００は回転軸線がＡで示される方向に実質的に平行の一連の溝つきローラ１２を含む付与装置１０によって位置決めされる。付与装置１０はファスナー材料２００を動かし位置決めしまたさらに同様に溝がつけられた案内プレート１４を含んでいる。
【０００８】
図２によって示されるように、シール棒１６がウエブ１００の下側に位置決めされ、溝つきローラ１２と案内プレート１４とに対向している。ウエブ１００がファスナー部分２０２を付与するのに正しい位置にある時、ウエブ１００は瞬間的に停止しシール棒１６がファスナー部分をウエブ１００の下側からウエブ１００に添付しシールできるようにする。溝つきローラ１２と案内プレート１４はシール棒１６のためのアンビル（金敷）として作用しまたシール棒１６がウエブ１００の下側面にＣで示される方向に押しつけられるにつれて静止位置に保持される。シール棒１６は次にＤ示される方向に引っ込められる。シール棒１６を引っ込めることにより、ウエブ１００はＡ方向前方に割出される。
【０００９】
添付−シールよりも、シール棒１６の下側ファスナー基材のシール部分は袋の内部開放力を増すのに用いられる。このような装置は２連ファスナー、圧縮支柱ファスナー又はその他の広幅構造ファスナーにより適したものとなる。ファスナー基材の残り部分は以下に記載される。
【００１０】
付与装置１０はその速度をファスナー供給ローラの速度よりも増速させることによりファスナー部分２０２′に正の張力を提供するローラ装置を設けることにより増強される。これはまた、少なくとも１つのローラがファスナー部分２０２′と接触するようになるためファスナーの長さの広幅の窓が供給できるようにする。ローラ組立体はファスナー案内プレートから引っ込み、この部署でウエブ１００に取付けられたファスナー部分２０２′を何らの妨害なしにウエブ１００と共に走行させるようにする。
【００１１】
物品充填シール装置は次にウエブを円筒形状に形成し図４〜８に示される順序で充填しまたシールする。同様に、図３はこの順序で用いられるシール棒組立体２０を示す。２つの対向するシール棒組立体２０、２０′は図５〜８に示されるように用いられる。
【００１２】
シール棒組立体２０の下側部分は、袋３００の頂部横断シール３０２（図４〜８参照）を形成するための頂部袋形成シール棒２２は含んでおり、この頂部横断シール３０２はシール棒組立体２０の上側部分に形成される袋底部形成シール棒による後続袋３００′の底部横断シール３０４′を形成するのと実質的に同時に形成される。
【００１３】
ファスナーシール棒３２が用いられ下側ファスナー基材の一部が前もってシール棒１６によってシールされ袋の内部開放力を増すようにした時、前もってシールされた領域と接触するシール棒３２の部分は加熱されない状態を保持する。対向するファスナーシール棒３２はファスナーの基材全体をシールするのに十分な幅とし、基材の残り部分と部分的に（蝶着して）シールされた部分との間に相違が生じるようにする。
【００１４】
袋とシールする環境のもとでは、細穴２６が袋形成頂部シール棒２２と袋形成底部シール棒２４との間に形成される。シール棒組立体２０′の細穴２６はここから延出しまた引っ込むナイフ刀２８を含んでいる。シール棒組立体２０の細穴２６はナイフ刀２８が延出しまた引っ込むことのできる経路を提供する。
【００１５】
凹所３０が頂部シール棒２２の内部の中央に配置される。ファスナーシール棒３２が凹所３０から延出しまた引っ込む。
【００１６】
ファスナーシール棒３２は機械方向に十分に大きくし、比較的狭くなることが想定されるファスナー部分２０２′の反対側の袋の壁への正しいシール作用を装置の能力にもたらし袋のフイルムを包装の長さだけ正しく供給する。したがって、数個の連続する包装の製造中は、ファスナーシール棒３２の異なる領域がシール作用を逐行することができる。ファスナーシール棒３２はファスナー部分２０２′を反対側の袋の壁にシールするのに十分な個所に密接するよう設計される。しかし、センサー（図示しない）がファスナー部分２０２′の位置を検知するのに用いられた場合は、このセンサーをファスナーシール棒３２の機械方向のシール面積を減少させるのに用いられることができる。ファスナーシール棒３２はシール中ファスナーに加えられる圧力を制限するよう設計されそれによりファスナーの変形が回避されるようにする。ファスナーシール棒３２はまたシール棒２０の全長に設計され、袋の幅にとって十分な長さのファスナーが得られるようにする。図２に示されるファスナーシール棒３２は袋に袋の幅より短いファスナーを設け、袋の残り部分はシールされ閉じられるようにする。
【００１７】
さらにまた、ファスナー部分２０２′は迅速シールを助けファスナーロック部材への損傷をなくするシールブリッジ（架橋部）２０３を含んでいる。このような損傷はファスナーをファスナーロック部材の後側でフイルムに直接シールする時に生じる。図４の（ｂ）に示されるようにシールブリッジ２０３はファスナー部分２０２′に予め取付けられたシール可能な材料の緩衝ストリップである。図４の（ａ）に示されるように、シールブリッジ２０３はファスナーシール棒３２により恒久的にシールするファスナー部分２０２′の面上にある。シールブリッジ２０３はファスナー部分２０２′が袋構造に取付けられ又はシールされるどの領域でも用いることができる。
【００１８】
同様に、ファスナー部分２０２′の後側はフイルムに製品側の開放力を増すようにシールするよう設計される。ファスナー部分２０２′はまた引きはがしシール又は接合されたウエブのような盗み取り明示特徴を含むことができる。さらに頂部袋形成シール棒２２は引裂き切込みを有する成形シールのような開口容易の特徴を形成するよう設計することができる。
【００１９】
図５〜８から見ることができるように、シール棒組立体２０′は空気圧シリンダ４０又は同様の機械的もしくは電気機械的装置によって駆動されウエブ１００に係合する位置にまたこの位置から往復動し、一方シール棒組立体２０は静止するよう示されている。シール棒組立体２０′はばね付勢され引っ込みを助けるようにする。しかし、シール棒組立体２０は同様に空気圧シリンダ又は同様の機械的もしくは電気機械的装置により駆動される。同様に、ファスナーシール棒３２は空気圧シリンダ４２又は同様の機械的もしくは電気機械的装置によりウエブ１００と係合する位置にまたこの位置から往復動するよう駆動される。ファスナーシール棒３２を動かすよう構成された装置はファスナーに加えられた圧力を制限するよう設計されファスナーの変形が阻止されるようにすることができる。
【００２０】
作動の典型的な順序は次のとおりである。先行する袋４００が図５に示されるように離れて落下する。先行する袋４００は頂部横断シール４０２がシール棒２２，２４の先行する作用により袋３００の底部横断シール３０４と同時に形成されている。ウエブ１００が図４の（ａ）に示される位置へと下方に向って割出されそして食料品又は同様の内容物１０００が充填される。この時点で、ファスナー部分２０２′が前もってウエブ１００の一側に添付されている。シール棒組立体２０′が次に空気圧シリンダ４０によって駆動され図６に示されるようにシール棒組立体２０と２０′との間でウエブ１００に係合する。頂部シール棒２２は頂部横断シール３０２を形成し、一方底部シール棒２４は次の袋３００′の底部横断シール３０４′を形成する。
【００２１】
横断シール３０２，３０４′の形成に続いて又はこれと同時に、空気圧シリンダ４２がファスナーシール棒３２を一緒に駆動しそれによりファスナー部分２０２′とウエブ１００の一部を図４の（ｂ）と図７に示されるようにその間で係合するようにし、それによりファスナー部分２０２′をウエブ１００の両側面に恒久的にシールする。
【００２２】
ナイフ２８が次にシール棒組立体２０′の細穴２６からシール棒組立体２０の細穴２６の中へと部分的に延出しそれにより図４の（ｃ）と図８に示されるように袋３００をウエブ１００から分離する。シール棒組立体２０，２０′は相互に離れるよう引っ込み、ナイフ２８はシール棒組立体２０′の細穴２６の中に引っ込められ、ファスナーシール棒３２は図４の（ｄ）に示されるように相互に引っ込められる。充填された袋３００はついで先行する袋４００が図５で離れて落下したのと同じように離れて落下する。
【００２３】
この装置と方法の変更は充填されていない予め形成された小袋を底部横断シール３０４を形成せずに製造し後の充填とシールとが行われるようにする。
【００２４】
このようにしていくつかの上記した目的と利点とが最も効果的に達成される。本発明の好ましい実施態様がここに開示され詳細に記載されてきたが、本発明はこれに制限されることを意図するものではなく、その範囲は添付された特許請求の範囲によって決定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】溝つきローラを用いるファスナー付与装置を示す斜面図である。
【図２】案内ローラに対する案内プレートの位置決めを示す平面図である。
【図３】本発明の頂部シール棒、底部シール棒及びファスナーシール棒の斜面図である。
【図４】物品充填シール装置における本発明の作動の順序を示す平面図である。
【図５】先行する袋が完成され落下し当該袋が充填及びシールの位置へと割出されるのに備えている後の種々のシール棒の位置を示す平面図である。
【図６】図５の当該袋が所定位置へと割出され充填され、１つのシール棒が当該袋に上側の横方向シールを形成し他のシール棒が次の袋に下側の横方向シールを形成した後の種々のシール棒の位置を示す平面図である。
【図７】ファスナーを当該袋の頂部でウエブにシールするのを完了したファスナーシール棒の位置を示す平面図である。
【図８】ナイフが当該袋を後続の袋から切離し当該袋が図５に示されるように種々のシール棒が引っ込められた後落下する準備をしているときの種々のシール棒の位置を示す平面図である。
【図９】図５に示される構造に同様の、分離されたシール棒の間を走行するウエブの斜面図である。
【図１０】分離されたシール棒の間を走行する数個の連続する袋を伴うウエブの斜面図でる。
【符号の説明】
１０…付与装置
１２…溝つきローラ
１４…案内プレート
１６…シール棒
２０…シール棒組立体
２２…シール棒
２４…底部シール棒
２６…細穴
２８…ナイフ刀
３０…凹所
３２…ファスナーシール棒
４０…空気圧シリンダ
４２…空気圧シリンダ
１００…ウエブ
２０２′…ファスナー部分
２０３…シールブリッジ
３００…袋
３０４…底部横断シール
４００…先行袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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