(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に離間した位置に回転自在に支持された一対の回転体と、これら一対の回転体の間に巻き掛けられた無端状帯体と、該無端状帯体のループの内側にバケット口を向けて取り付けられた複数のバケットと、これらのバケットへの輸送物の搬入経路を規定する搬入経路規定手段と、これらのバケットからの輸送物の搬出経路を規定する搬出経路規定手段と、を備え、かつ、前記搬入経路規定手段を介して各バケットに輸送物を搬入すると共に、前記無端状帯体を回転駆動させて前記複数のバケットが順次反転することに基づき、該反転したバケットから落下した輸送物を前記搬出経路規定手段を介して外部に排出させるバケットコンベヤにおいて、
前記各バケットが、その進行方向に沿うように配置されると共に該進行方向と直交する方向に互いに離間するように配置された一対の側壁部と、これら一対の側壁部の間に配置されてこれら側壁部と共に深底の凹部を形成する底壁部と、を有し、
前記一対の側壁部は、前記無端状帯体との連結部材より該無端状帯体のループの内側に、進行方向に隣接する側壁部と一部重なるようにして延びており、バケット口を形成する前記底壁部の開口部は、前記無端状帯体との連結部材より前記ループの内側に配置されて、前記複数のバケットの底壁部、並びに前記複数のバケットの側壁部がそれぞれ連続するように配置され、
前記搬入経路規定手段が、バケットコンベヤ下部の回転体に位置してバケット口が上に向いた複数のバケットの前記側壁部の内側にまで延設されてこれら複数のバケットの側壁部並びに底壁部と共に上方が開口した略密閉空間を形成する一対の板状部材と、これら一対の板状部材の上側にまで延設された搬入用シュートと、を有し、
前記一対の板状部材は、前記バケットコンベヤ下部の回転体と一体に回転するように連結されていると共に、その外径が前記側壁部の内側で一部重なり合うように、かつ前記搬入用シュートの外側で一部重なり合うように設定され、
前記搬出経路規定手段が、バケットコンベヤ上部の回転体に位置して反転している複数のバケットの前記側壁部の下方近傍にまで延設されてこれら複数のバケットの側壁部並びに底壁部と共に下方が開口した略密閉空間を形成する一対の板状部材と、これら一対の板状部材の下方近傍にまで延設された搬出用シュートと、を有する、
ことを特徴とするバケットコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般的には、粉状体やバラ状体の輸送物を搬送するバケットコンベヤに係り、詳しくは、輸送物のバケットへの搬入経路を規定する搬入経路規定手段、並びに輸送物のバケットからの搬出経路を規定する搬出経路規定手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、粉状体やバラ状体の輸送物を搬送するためのバケットコンベヤが、実開昭６３−８２１１号公報等にて開示されている。
【０００３】
図１は、そのバケットコンベヤの構造の一例を示す図であるが、バケットコンベヤ１は、従動ローラ２と駆動ローラ３とを備えており、これらのローラ２，３の間には、多数のバケット５を取り付けたベルト６が巻き掛けられている。また、バケットコンベヤ１の下部には、バケット５に輸送物を搬入するための搬入用シュート７が配置されており、バケットコンベヤ１の上部には、輸送物をバケット５からコンベヤ外部に搬出する搬出用シュート９が配置されている。
【０００４】
そして、搬入用シュート７に投入された輸送物は、バケット５に収納された状態で搬送され、上方の駆動ローラ３にてバケット５が反転することに基づき、搬出用シュート９から排出されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、搬入用シュート７とバケット５との間、並びに搬出用シュート９とバケット５との間には隙間Ｓがあったため、搬入用シュート７から投入された輸送物が隙間Ｓを通ってコンベヤ下部に堆積し易く（符号８参照）、種々の問題を生じていた。
【０００６】
すなわち、このように堆積した輸送物８は、バケット５によってある程度は掬い上げられるものの、輸送物が硬質の粒状輸送物のように重いものである場合には掬い上げ抵抗が大きく、バケット５が摩耗したり、破損したりするという問題があった。
【０００７】
また、穀物等を搬送する場合においては、コンベヤ下部に堆積した穀物が腐敗してしまうという問題があった。
【０００８】
さらに、上述したバケットコンベヤ１を、特定種類の輸送物の搬送に使用し、その後、別の種類の輸送物の搬送に使用する場合には、コンベヤ下部に堆積していた輸送物８が掬い上げられて混ざってしまうという問題もあった。
【０００９】
そこで、本発明は、輸送物がコンベヤ下部に堆積することを低減するバケットコンベヤを提供することを目的とするものである。
【００１０】
また、本発明は、バケットの摩耗や破損を低減するバケットコンベヤを提供することを目的とするものである。
【００１１】
さらに、本発明は、穀物等を搬送する場合においてその腐敗を防止するバケットコンベヤを提供することを目的とするものである。
【００１２】
またさらに、本発明は、搬送中における異種輸送物の混入を防止するバケットコンベヤを提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、上下に離間した位置に回転自在に支持された一対の回転体（１１，１２）と、これら一対の回転体（１１，１２）の間に巻き掛けられた無端状帯体（１３，１５）と、該無端状帯体（１３，１５）のループの内側にバケット口を向けて取り付けられた複数のバケット（１６）と、これらのバケット（１６）への輸送物の搬入経路を規定する搬入経路規定手段（３０）と、これらのバケット（１６）からの輸送物の搬出経路を規定する搬出経路規定手段（５０）と、を備え、かつ、前記搬入経路規定手段（３０）を介して各バケット（１６）に輸送物を搬入すると共に、前記無端状帯体（１３，１５）を回転駆動させて前記複数のバケット（１６）が順次反転することに基づき、該反転したバケット（１６）から落下した輸送物を前記搬出経路規定手段（５０）を介して外部に排出させるバケットコンベヤ（１）において、
前記各バケット（１６）が、その進行方向に沿うように配置されると共に該進行方向と直交する方向に互いに離間するように配置された一対の側壁部（１９，１９）と、これら一対の側壁部（１９，１９）の間に配置されてこれら側壁部（１９，１９）と共に深底の凹部を形成する底壁部（２１）と、を有し、
前記一対の側壁部（１９，１９）は、前記無端状帯体（１３，１５）との連結部材（１７）より該無端状帯体のループの内側に、進行方向に隣接する側壁部と一部重なるようにして延びており、バケット口を形成する前記底壁部の開口部は、前記無端状帯体との連結部材（１７）より前記ループの内側に配置されて、前記複数のバケットの底壁部（２１）、並びに前記複数のバケットの側壁部（１９，１９）がそれぞれ連続するように配置され、
前記搬入経路規定手段（３０）が、バケットコンベヤ下部の回転体（１２）に位置してバケット口が上に向いた複数のバケット（１６）の前記側壁部（１９，１９）の内側にまで延設されてこれら複数のバケットの側壁部（１９，１９）並びに底壁部（２１）と共に上方が開口した略密閉空間を形成する一対の板状部材（３３ａ，３３ｂ）と、これら一対の板状部材（３３ａ，３３ｂ）の上側にまで延設された搬入用シュート（３２）と、を有し、
前記一対の板状部材（３３ａ，３３ｂ）は、前記バケットコンベヤ下部の回転体（１２）と一体に回転するように連結されていると共に、その外径が前記側壁部（１９，１９）の内側で一部重なり合うように、かつ前記搬入用シュート（３２）の外側で一部重なり合うように設定され、
前記搬出経路規定手段（５０）が、バケットコンベヤ上部の回転体（１１）に位置して反転している複数のバケット（１６）の前記側壁部（１９，１９）の下方近傍にまで延設されてこれら複数のバケットの側壁部（１９，１９）並びに底壁部（２１）と共に下方が開口した略密閉空間を形成する一対の板状部材（５３ａ，５３ｂ）と、これら一対の板状部材（５３ａ，５３ｂ）の下方近傍にまで延設された搬出用シュート（５２）と、を有する、ことを特徴とするバケットコンベヤにある。
【００１４】
［作用］
以上構成に基づき、バケットコンベヤ下部の回転体（１２）の近傍においては、反転していない複数のバケット（１６）の底壁部（２１）並びに側壁部（１９）と、搬入経路規定手段（３０）の板状部材（３３ａ，３３ｂ）とによって、上方が開口した略密閉空間が形成されている。また、この略密閉空間にまでシュート（３２）が延設されている。したがって、シュート（３２）に投入された輸送物は、この略密閉空間に搬入された後、漏洩することなくバケット（１６）に搬入される。
【００１５】
この状態で回転体（１１又は１２）を回転駆動すると、無端状帯体（１３，１５）が回転駆動され、バケット（１６）は輸送物を搬送する。
【００１６】
そして、バケットコンベヤ上部の回転体（１１）の近傍においてバケット（１６）が反転されると、バケット（１６）内に収納されている輸送物は落下し、搬出経路規定手段（５０）を介して外部に排出される。ここで、当該搬出経路規定手段（５０）は、反転している複数のバケット（１６）の側壁部（１９，１９）の下方近傍にまで延設されてこれら複数のバケットの側壁部（１９，１９）並びに底壁部（２１）と共に下方が開口した略密閉空間を形成する一対の板状部材（５３ａ，５３ｂ）と、これら一対の板状部材（５３ａ，５３ｂ）の下方近傍にまで延設されたシュート（５２）と、によって構成されているため、輸送物は漏洩することなく排出される。
【００１７】
なお、上述したカッコ内の符号は図面を参照するために示すものであって、本発明の構成を何ら限定するものではない。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図２乃至図７に沿って、本発明の実施の形態について説明する。
【００１９】
図２は、本実施の形態に係るバケットコンベヤの全体構造を示す図であり、(a) は側面図、(b) はそのＡ−Ａ断面図である。図に示すバケットコンベヤ１０は、上下に離間した位置にそれぞれ回転自在に支持された上下スプロケット対（回転体）１１，１２を備えており、上側のスプロケット対１１は不図示のモータによって回転駆動されるようになっている。また、上側のスプロケット対１１は、回転自在に支持された上側スプロケット軸１１ａと、互いに離間するようにスプロケット軸１１ａに取り付けられた一対のスプロケット（以下“上部スプロケット”とする）１１ｂ，１１ｃと、を有しており、下側のスプロケット対１２は、回転自在に支持された上側スプロケット軸１２ａと、互いに離間するようにスプロケット軸１２ａに取り付けられた一対のスプロケット（以下“下部スプロケット”とする）１２ｂ，１２ｃと、を有している。
【００２０】
また、一方の上部スプロケット１１ｂと下部スプロケット１２ｂとの間、並びに他方の上部スプロケット１１ｃと下部スプロケット１２ｃとの間には、それぞれチェーン（無端状帯体）１３，１５が１つずつ巻き掛けられており、これら２条のチェーン１３，１５の間には多数のバケット１６が、チェーン１３，１５のループの内側にそのバケット口が向くように取り付けられている。
【００２１】
すなわち、チェーン１３，１５は、図３（ａ）に詳示するように、いずれもリンクプレート１３ａ，１５ａを有しているが、相対向するリンクプレート１３ａ，１５ａには棒状の連結部材（以下、“支持バー”とする）１７が架設されており、この支持バー１７には、その進行方向に沿うように、かつ、該進行方向と直交する方向に互いに離間するように一対の側板（側壁部）１９，１９が取り付けられている（図３（ｂ）参照）。また、これらの側板１９，１９には、棒状の部材（以下、“固定部材”とする）２０が架設されている。
【００２２】
一方、これらの側板１９，１９の内側には、図４及び図５に詳示するように、側板相互の間隙と同等の幅をもつベルト（底壁部）２１が配置されている。このベルト２１は、各固定部材２０に巻き付けられた上で、ベルトの重なり部分が挟持部材２２と締め付け部材２３とによって挟持されることにより、各固定部材２０に係止されている。また、このベルト２１は、固定部材２０相互の間において弛まされており、側板１９，１９と共に、深底の凹部をもつバケット１６を構成している。つまり、ベルト２１は、バケット１６の前壁部や後壁部や底部を形成することとなる。なお、前記一対の側壁部１９，１９は、チェーン１３，１５との連結部材１７より該チェーンのループの内側に、進行方向に隣接する側壁部と一部重なるようにして延びており、バケット口を形成する底壁部２１の開口部（隣接する固定部材２０，２０の間が開口部となる）は、前記チェーンとの連結部材１７より前記ループの内側に配置されている。
【００２３】
なお、本実施の形態においては、各バケット１６の底壁部（すなわち、ベルト２１）や側板１９は、それぞれ連続するように配置されている。
【００２４】
さらに、このように弛んだベルト２１の外周に沿うようにして、相対向する側板１９，１９には複数の外周支持部材２５が架設されており、これらの外周支持部材２５によって、ベルト２１の前側の壁部や後側の壁部の外周を支持するようになっている。また、弛んだベルト２１の内周側においては、内周支持部材２６が相対向する側板１９，１９に架設されて配置されており、バケット１６が反転されて上下が逆になった場合にも、ベルト２１が側板１９，１９の間から抜け落ちてしまわないようになっている。
【００２５】
一方、図２に示すように、バケットコンベヤ１０の下部には搬入経路規定手段３０が配置されており、バケット１６への輸送物の搬入経路を規定するようになっている。
【００２６】
図６は、搬入経路規定手段の詳細構造を示す図であり、(a) は側面図、(b) はそのＤ−Ｄ断面図である。この搬入経路規定手段３０は、コンベヤケース３１に取り付けた管状の部材（以下、“搬入用シュート”とする）３２と、下部スプロケット１２ｂ，１２ｃの側に互いに離間するように取り付けた一対の円板（板状部材）３３ａ，３３ｂと、によって構成されている。
【００２７】
このうち搬入用シュート３２の下端部は、円板３３ａ，３３ｂの離間距離よりも多少小さく設定されており、円板３３ａ，３３ｂの内側にまで延設されている。また、搬入用シュート３２は、コンベヤケース３１の外部と円板３３ａ，３３ｂの内側とにそれぞれ開口部３２ａ，３２ｂを有している。
【００２８】
さらに、円板３３ａ，３３ｂは、下部スプロケット軸１２ａにおける下部スプロケット１２ｂ，１２ｃの内側の部分に、下部スプロケット軸１２ａと一体的に回転するように取り付けられている。また、円板３３ａ，３３ｂの外径は、円板３３ａ，３３ｂが側板１９，１９と上下方向において重なり合うような大きさに設定されており、円板３３ａ，３３ｂの離間距離は、側板１９，１９の離間距離よりも多少小さく設定されている。そして、円板３３ａ，３３ｂが、複数の反転していないバケット１６（すなわち、バケット口が上に向いたバケット１６）の側板１９，１９の内側に入り込むようになっている。即ち、円板３３ａ，３３ｂの外径は、側壁部１９，１９の内側で一部重なり合うように、かつ搬入用シュート３２の外側で一部重なり合うように設定されている。
【００２９】
本実施の形態においては、搬入用シュート３２と円板３３ａ，３３ｂとを上述のように構成することによって、下部スプロケット軸１２ａよりも下側においては、複数のバケット１６（すなわち、ベルト２１並びに側板１９，１９）と円板３３ａ，３３ｂとによって、上方にのみ開口する略密閉空間が形成されることとなり、搬入用シュート３２から投入された輸送物の漏洩を防ぐようになっている。
【００３０】
一方、図２に示すように、バケットコンベヤ１０の上部には、反転したバケット１６における一対の側板１９，１９の下方近傍にまで延設した搬出経路規定手段５０が配置されており、バケット１６からの輸送物の搬出経路を規定するようになっている。
【００３１】
図７は、搬出経路規定手段の詳細構造を示す図であり、(a) は側面図、(b) はそのＥ−Ｅ断面図である。この搬出経路規定手段５０は、コンベヤケース３１に取り付けた管状の部材（以下、“搬出用シュート”とする）５２と、上部スプロケット１１ｂ，１１ｃの側に互いに離間するように取り付けた一対の円板（板状部材）５３ａ，５３ｂと、によって構成されている。
【００３２】
このうち円板５３ａ，５３ｂは、上部スプロケット軸１１ａにおける上部スプロケット１１ｂ，１１ｃの内側の部分に、上部スプロケット軸１１ａと一体的に回転するように取り付けられている。また、この円板５３ａ，５３ｂの離間距離は、側板１９，１９の離間距離と同等かそれよりも広く設定されており、円板５３ａ，５３ｂの外径は、円板５３ａ，５３ｂの上端が、複数の反転しているバケット１６の側板１９，１９の下方近傍にまで延設される程度に設定されている。そして、これらの反転しているバケット１６の側板１９，１９及びベルト２１と、円板５３ａ，５３ｂとによって、下方が開口した略密閉空間が形成されている。
【００３３】
さらに、搬出用シュート５２の上端部は、円板５３ａ，５３ｂの離間距離よりも大きく形成されており、円板５３ａ，５３ｂの下部外側にまで延設されている。また、搬出用シュート５２は、円板５３ａ，５３ｂの下方とコンベヤケース３１の外部とにそれぞれ開口部５２ａ，５２ｂを有している。
【００３４】
次に、本実施の形態の作用について説明する。
【００３５】
本実施の形態においては、搬入用シュート３２の下端が円板３３ａ，３３ｂの内側にまで延設されると共に、円板３３ａ，３３ｂの下端部が側板１９，１９の内側に入り込むようになっており、下部スプロケット軸１２ａよりも下側においては、反転していない複数のバケット１６（すなわち、ベルト２１並びに側板１９，１９）と円板３３ａ，３３ｂとによって、上方が開口した略密閉空間が形成されている。また、搬入用シュート３２は円板３３ａ，３３ｂの内側にまで延設されている。したがって、搬入用シュート３２に投入された輸送物は、この略密閉空間に搬入された後、漏洩することなくバケット１６内に搬入される。
【００３６】
この状態で上側のスプロケット対１１を回転駆動すると、チェーン１３，１５が回転駆動され、バケット１６は、輸送物を収納した状態で上昇する。そして、上側のスプロケット対１１においては、チェーン１３，１５が該スプロケット対１１に噛合されて屈曲されることに基づき、バケット１６が順次反転される。そして、バケット１６が反転されると、バケット１６内に収納されている輸送物は落下し、円板５３ａ，５３ｂの内側、及び搬出用シュート５２を通って外部に排出される。ここで、円板５３ａ，５３ｂの上端が、反転している複数のバケット１６の側板１９，１９の下方近傍にまで延設されると共に搬出用シュート５２の上端部が円板５３ａ，５３ｂの下部外側にまで延設されていて、これら複数のバケット１６（すなわち、ベルト２１並びに側板１９，１９）と円板５３ａ，５３ｂとによって、下方が開口した略密閉空間が形成されているため、バケット１６からの輸送物は漏洩することなく外部に排出される。
【００３７】
なお、チェーン１３，１５は、上述のように上側のスプロケット対１１に噛合されて屈曲されるが、これによって支持バー１７が回動され、側板１９，１９が回動される。その結果、固定部材２０が回動され、バケット１６は大きく開口される。
【００３８】
また、バケット１６が上述のように反転すると、ベルト２１は落下しようとするが、該落下は、内周支持部材２６によって止められる。
【００３９】
次に、本実施の形態の効果について説明する。
【００４０】
本実施の形態によれば、搬入用シュート３２に投入された輸送物は、漏洩することなく搬出用シュート５２から外部に排出されるため、輸送物がコンベヤ下部に堆積することが防止される。したがって、堆積した輸送物を掬い上げることに伴う、バケット１６の摩耗や破損を低減できる。また、穀物等を搬送する場合においては、コンベヤ下部に堆積した穀物が腐敗してしまうという問題を回避できる。さらに、本実施の形態に係るバケットコンベヤ１０を、特定種類の輸送物の搬送に使用し、その後、別の種類の輸送物の搬送に使用する場合においても、搬送中における異種輸送物の混入を低減できる。
【００４１】
なお、上述の実施の形態においては、バケット１６をベルト２１と側板１９とによって構成したが、もちろんこれに限る必要はなく、ゴムベルトを底板として使用したモックベヤタイプのものであっても良く、硬質の鉄製、樹脂製のバケットを用いても良い。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、輸送物は、漏洩することなく搬入経路規定手段を介してバケットに搬入されると共に、漏洩することなく搬出経路規定手段を介してバケットから排出される。したがって、輸送物がコンベヤ下部に堆積しにくく、バケットの摩耗や破損を低減できる。また、穀物等を搬送する場合においては、コンベヤ下部に堆積した穀物が腐敗してしまうという問題を回避できる。さらに、本発明に係るバケットコンベヤを、特定種類の輸送物の搬送に使用し、その後、別の種類の輸送物の搬送に使用する場合においても、搬送中における異種輸送物の混入を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のバケットコンベヤの構造を示す図。
【図２】本発明に係るバケットコンベヤの全体構造を示す図であり、(a) は側面図、(b) はそのＡ−Ａ断面図。
【図３】  (a) はバケットコンベヤの詳細構造を示す図であり、(b) はその側面図。
【図４】図３(a) のＢ−Ｂ断面図。
【図５】図４のＣ−Ｃ断面図。
【図６】搬入経路規定手段の詳細構造を示す図であり、(a) は側面図、(b) はそのＤ−Ｄ断面図。
【図７】搬出経路規定手段の詳細構造を示す図であり、(a) は側面図、(b) はそのＥ−Ｅ断面図。
【符号の説明】
１０      バケットコンベヤ
１１      上側のスプロケット対（回転体）
１１ｂ，１１ｃ  上部スプロケット（回転体）
１２      下側のスプロケット対（回転体）
１２ｂ，１２ｃ  下部スプロケット（回転体）
１３，１５      チェーン（無端状帯体）
１６      バケット
１９      側板（側壁部）
２１      ベルト（底壁部）
３０      搬入経路規定手段
３２      搬入用シュート（シュート、搬入経路規定手段）
３３ａ，３３ｂ  円板（板状部材、搬入経路規定手段）
５０      搬出経路規定手段
５２      搬出用シュート（シュート、搬出経路規定手段）
５３ａ，５３ｂ  円板（板状部材、搬出経路規定手段）
【図１】
0004031078.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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