(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
変圧器ベースを貫通するアンカーボルトの先端が、基礎コンクリートに埋設されているアンカーソケットに螺合されて締結されている箇所で、前記変圧器ベースと前記基礎コンクリートとの間に介在されている防振ゴムを、前記アンカーボルトの撤去後に除去する変圧器防振ゴム除去装置において、
撤去すべき前記防振ゴムにＵ字状に引っ掛ける引掛け具と、該引掛け具の両端が連結されている支持金具と、前記支持金具と前記変圧器ベースとの間に介在させる油圧ジャッキとを備えていることを特徴とする変圧器防振ゴム除去装置。
【請求項２】
変圧器ベースを貫通するアンカーボルトの先端が、基礎コンクリートに埋設されているアンカーソケットに螺合されて締結されている箇所で、前記変圧器ベースと前記基礎コンクリートとの間に介在されている防振ゴムを、前記アンカーボルトの撤去後に除去する変圧器防振ゴム除去装置において、
撤去すべき前記防振ゴムにＵ字状に引っ掛ける引掛け具と、該引掛け具の両端が連結されている支持金具と、前記支持金具に一端を当接させた油圧ジャッキと、前記油圧ジャッキの他端と前記変圧器ベースとの間に介在させる脚付きアダプターとを備えていることを特徴とする変圧器防振ゴム除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、変圧器ベースを貫通するアンカーボルトの先端が、基礎コンクリートに埋設されているアンカーソケットに螺合されて締結されている箇所で、変圧器ベースと基礎コンクリートとの間に介在されている防振ゴムを、アンカーボルトの撤去後に除去する変圧器防振ゴム除去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、図８に示すように、変圧器本体１の変圧器ベース２と基礎コンクリート３との間に、変圧器本体１の振動が基礎コンクリート３に伝達されるのを防止する目的で、防振ゴム４を配置している。
【０００３】
一方、変圧器本体１の固定を目的として、アンカーソケット５を基礎コンクリート３に埋め込み、変圧器ベース２をアンカーボルト６にてアンカーソケット５に締結している。この構造の場合、当初は振動伝達を極力少なくするために、アンカーボルト６による締結箇所でも変圧器ベース２と基礎コンクリート３との間に防振ゴム７を配置していた。
【０００４】
しかしながら、現在では、防振ゴム７を除去してアンカーボルト６をアンカーソケット５に剛結しても、振動伝達の増加は実使用上問題のない範囲であることが分かっている。
【０００５】
近年、アンカーボルト６に防振ゴム７を配置した稼働中の変圧器について、耐震性能向上を目的として、アンカーボルト６での防振ゴム７を撤去し、図９（Ａ）に示すように金属製のナット８で置換したり、図９（Ｂ）に示すように金属製のライナー９で置換したりすることで、地震時の変圧器ロッキング現象防止とアンカーボルト６に作用する曲げ応力を最小にする工事が増加している。なお、ライナー９は置換後に変圧器ベース２に溶接部１０で溶接している。
【０００６】
この場合、アンカーボルト６での防振ゴム７は圧縮されているため、アンカーボルト６を取り外しても容易に引き抜くことができない。そこで簡単に防振ゴム７を撤去できる変圧器防振ゴム除去装置の出現が望まれている。
【０００７】
図１０（Ａ）（Ｂ）は従来の変圧器防振ゴム除去装置の２種の構成を示したものである。
【０００８】
従来の変圧器防振ゴム除去装置は、図１０（Ａ）に示すように、アンカーボルト６の撤去後に、撤去すべき防振ゴム７にワイヤーからなる引掛け具１１をＵ字状に引っ掛け、この引掛け具１１を張線機１２で引っ張ることにより、防振ゴム７を引っ張って撤去していたが、この張線機１２をワイヤー１３とシャックル１４とを介して固定する既設フック１５が必要である。
【０００９】
周囲に既設フック１５がない場合には、図１０（Ｂ）に示すように、仮設フック１６を固定用アンカー１７で設置する必要があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１０（Ａ）（Ｂ）に示す従来の変圧器防振ゴム除去装置では、既設フック１５や仮設フック１６が必要である問題点があった。また、防振ゴム７の引き抜きの際に、ワイヤーからなる引掛け具１１の飛びはねが生じ、危険を伴う問題点があった。
【００１１】
また、変圧器全体をジャッキアップして、防振ゴム７を撤去する工法も考えられるが、変圧器に締結されている機器の分離が、変圧器の稼働中では困難なことと、ジャッキアップ量の管理が難しいことの理由で採用が難しい。
【００１２】
本発明の目的は、安全に防振ゴムの撤去が行える変圧器防振ゴム除去装置を得ることにある。
【００１３】
本発明の他の目的は、フックを必要としない変圧器防振ゴム除去装置を得ることにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、変圧器ベースを貫通するアンカーボルトの先端が、基礎コンクリートに埋設されているアンカーソケットに螺合されて締結されている箇所で、変圧器ベースと基礎コンクリートとの間に介在されている防振ゴムを、アンカーボルトの撤去後に除去する変圧器防振ゴム除去装置を改良するものである。
【００１５】
本発明に係る変圧器防振ゴム除去装置においては、撤去すべき防振ゴムにＵ字状に引っ掛ける引掛け具と、該引掛け具の両端が連結されている支持金具と、該支持金具と変圧器ベースとの間に介在させる油圧ジャッキとを備えていることを特徴とする。
【００１６】
このような変圧器防振ゴム除去装置では、撤去すべき防振ゴムに引掛け具をＵ字状に引っ掛け、該引掛け具の両端を支持金具に連結し、該支持金具と変圧器ベースとの間に油圧ジャッキを介在させ、かかる状態で油圧ジャッキを伸長させることにより引掛け具で撤去すべき防振ゴムを引っ張って撤去する。かかる装置では、油圧ジャッキの作動で防振ゴムの撤去が行えるので、遠隔操作が可能になり、引掛け具が跳ねても安全に防振ゴムの撤去作業を行うことができる。また、この装置では、フックを必要とせずに防振ゴムの撤去作業を行うことができ、取扱が容易で工事コストの低減を図ることができる。さらに、この装置は、コンパクトであり、作業スペースも小さいので、据付けられている変圧器周りの環境（主として作業スペース）に影響されずに工事を行うことができる。
【００１７】
また、本発明に係る変圧器防振ゴム除去装置においては、撤去すべき防振ゴムにＵ字状に引っ掛ける引掛け具と、該引掛け具の両端が連結されている支持金具と、該支持金具に一端を当接させた油圧ジャッキと、該油圧ジャッキの他端と変圧器ベースとの間に介在させる脚付きアダプターとを備えていることを特徴とする。
【００１８】
このように脚付きアダプターを用いると、油圧ジャッキの最大ストロークでは防振ゴムが撤去できない場合に、容易に防振ゴムの撤去を行うことができる。また、このアダプターは脚付きなので、アダプターを油圧ジャッキの他端と変圧器ベースとの間に介在させる時点で、脚がなければアダプターを保持しながら油圧ジャッキのピストンを押し出して固定する作業となり、２人作業が必要となるところを、アダプターの保持を不要とすることで１人作業とすることができる。その他の効果は、前述した例と同じである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１（Ａ）（Ｂ）及び図２は本発明に係る変圧器防振ゴム除去装置における実施の形態の第１例を示したもので、図１（Ａ）（Ｂ）は本例の変圧器防振ゴム除去装置での使用状態の平面図及び側面図、図２は本例の装置で用いている支持金具の平面図である。
【００２０】
本例の変圧器防振ゴム除去装置においては、アンカーボルト６の撤去後に、撤去すべき防振ゴム７にＵ字状に引っ掛けるワイヤーからなる引掛け具１１と、該引掛け具１１の両端が連結具１８で連結されている支持金具１９と、支持金具１９と変圧器ベース２との間に介在させる油圧ジャッキ２０とを備えて構成されている。支持金具１９は、Ｔ字状をなす底板１９ａ上の一端にジャッキ当たり面１９ｂが立設され、このジャッキ当たり面１９ｂに直交する向きで底板１９ａ上に１対のジャッキ側面ガイド１９ｃが立設された構造になっている。油圧ジャッキ２０は、１対のジャッキ側面ガイド１９ｃの間に配置されてその一端がジャッキ当たり面１９ｂに当接され、他端が変圧器ベース２に当接されるようになっている。なお、２１は基礎コンクリート３と支持金具１９の底板１９ａとの間に介在させたライナーである。
【００２１】
このような変圧器防振ゴム除去装置では、撤去すべき防振ゴム７に引掛け具１１をＵ字状に引っ掛け、該引掛け具１１の両端を支持金具１９に連結し、該支持金具１９と変圧器ベース２との間に油圧ジャッキ２０を介在させ、かかる状態で油圧ジャッキ２０を伸長させることにより引掛け具１１で撤去すべき防振ゴム７を引っ張って撤去する。
【００２２】
このような装置では、油圧ジャッキ２０の作動で防振ゴム７の撤去が行えるので、遠隔操作が可能になり、引掛け具１１が跳ねても安全に防振ゴム７の撤去作業を行うことができる。また、この装置では、前述したフック１５，１６を必要とせずに防振ゴム７の撤去作業を行うことができ、取扱が容易で工事コストの低減を図ることができる。さらに、この装置は、コンパクトであり、作業スペースも小さいので、据付けられている変圧器周りの環境（主として作業スペース）に影響されずに工事を行うことができる。
【００２３】
図３（Ａ）（Ｂ）及び図４は本発明に係る変圧器防振ゴム除去装置における実施の形態の第２例を示したもので、図３（Ａ）（Ｂ）は本例の変圧器防振ゴム除去装置での使用状態の平面図及び側面図、図４は本例の装置で用いている脚付きアダプターの斜視図である。
【００２４】
本例の変圧器防振ゴム除去装置においては、油圧ジャッキ２０の最大ストロークでは防振ゴム７が撤去できない場合に、図示のように油圧ジャッキ２０の他端と変圧器ベース２との間に脚付きアダプター２２を介在させる。この脚付きアダプター２２は、円柱状のアダプター本体２２ａと、このアダプター本体２２ａの長手方向の途中に下向きに突設された１対の脚２２ｂとで構成されている。円柱状のアダプター本体２２ａの長手方向の両端には、当接板２２ｃ，２２ｄが固定されている。
【００２５】
このように脚付きアダプター２２を用いると、油圧ジャッキ２０の最大ストロークでは防振ゴム７が撤去できない場合に、容易に該防振ゴム７の撤去を行うことができる。また、このアダプター２２は脚２２ｂを備えているので、アダプター２２を油圧ジャッキ２０の他端と変圧器ベース２との間に介在させる時点で、脚２２ｂがなければアダプター２２を保持しながら油圧ジャッキ２０のピストンを押し出して固定する作業となり、２人作業が必要となるところを、アダプター２２の保持を不要とすることで１人作業とすることができる。その他の効果は、前述した例と同じである。
【００２６】
図５（Ａ）（Ｂ）及び図６は本発明に係る変圧器防振ゴム除去装置における実施の形態の第３例を示したもので、図５（Ａ）（Ｂ）は本例の変圧器防振ゴム除去装置での使用状態の平面図及び側面図、図６は本例の装置で用いている支持金具の平面図である。
【００２７】
本例の変圧器防振ゴム除去装置においては、引掛け具としてＵ形金具よりなる引掛け具１１´が用いられ、支持金具１９では四角形の底板１９ａ´が用いられている。その他の構成は、図１（Ａ）（Ｂ）に示す第１例と同様である。
【００２８】
図７（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る変圧器防振ゴム除去装置における実施の形態の第４例を示した使用状態の平面図及び側面図である。
【００２９】
本例の変圧器防振ゴム除去装置においては、図５（Ａ）（Ｂ）に示す例で、油圧ジャッキ２０の最大ストロークでは防振ゴム７が撤去できない場合に、図示のように油圧ジャッキ２０の他端と変圧器ベース２との間に脚付きアダプター２２を介在させる例を示したものである。
【００３０】
このような第３例及び第４例でも、第１例及び第２例と同様の作用・効果を得ることができる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明に係る変圧器防振ゴム除去装置では、撤去すべき防振ゴムに引掛け具をＵ字状に引っ掛け、該引掛け具の両端を支持金具に連結し、該支持金具と変圧器ベースとの間に油圧ジャッキを介在させ、かかる状態で油圧ジャッキを伸長させることにより引掛け具で撤去すべき防振ゴムを引っ張って撤去するので、油圧ジャッキの使用により遠隔操作が可能になり、引掛け具が跳ねても安全に防振ゴムの撤去作業を行うことができる。また、この装置では、フックを必要とせずに防振ゴムの撤去作業を行うことができ、取扱が容易で工事コストの低減を図ることができる。さらに、この装置は、コンパクトであり、作業スペースも小さいので、据付けられている変圧器周りの環境に影響されずに工事を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る変圧器防振ゴム除去装置における実施の形態の第１例を示す使用状態の平面図及び側面図である。
【図２】本例の装置で用いている支持金具の平面図である。
【図３】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る変圧器防振ゴム除去装置における実施の形態の第２例を示す使用状態の平面図及び側面図である。
【図４】本例の装置で用いている脚付きアダプターの斜視図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る変圧器防振ゴム除去装置における実施の形態の第３例を示す使用状態の平面図及び側面図である。
【図６】本例の装置で用いている支持金具の平面図である。
【図７】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る変圧器防振ゴム除去装置における実施の形態の第４例を示す使用状態の平面図及び側面図である。
【図８】従来の変圧器の防振構造を示す縦断面図である。
【図９】（Ａ）（Ｂ）は従来の変圧器でのアンカーボルトによる締結箇所で防振ゴムをナットまたはライナーで置換した状態を示す各縦断面図である。
【図１０】（Ａ）（Ｂ）は従来の変圧器でのアンカーボルトによる締結箇所で防振ゴムをライナーで置換する過程を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  変圧器本体
２  変圧器ベース
３  基礎コンクリート
４  防振ゴム
５  アンカーソケット
６  アンカーボルト
７  防振ゴム
８  ナット
９  ライナー
１０  溶接部
１１，１１´  引掛け具
１２  張線機
１３  ワイヤー
１４  シャックル
１５  既設フック
１６  仮設フック
１７  固定用アンカー
１８  連結具
１９  支持金具
１９ａ，１９ａ´  底板
１９ｂ  ジャッキ当たり面
１９ｃ  ジャッキ側面ガイド
２０  油圧ジャッキ
２１  ライナー
２２  脚付きアダプター
２２ａ  アダプター本体
２２ｂ  脚
２２ｃ，２２ｄ  当接板
【図１】
0004194705.tif 000002
【図２】
0004194705.tif 000003
【図３】
0004194705.tif 000004
【図４】
0004194705.tif 000005
【図５】
0004194705.tif 000006
【図６】
0004194705.tif 000007
【図７】
0004194705.tif 000008
【図８】
0004194705.tif 000009
【図９】
0004194705.tif 000010
【図１０】
0004194705.tif 000011