(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の壁体の上端に補助板を介して固定される取付部と、その取付部の端縁から下方へ折曲された延出部と、その延出部の下端部に設けられ、梁の荷重を支持する梁受け部とを備えた梁受け金物において、
前記延出部の下端部には、壁体に当接して延出部と壁体との間の間隔を保持する保持片を設け、その保持片の奥行きを前記補助板の厚みと同一としたことを特徴とする梁受け金物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建築物において、梁を壁に対して接合するために使用される梁受け金物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種の梁受け金物としては、例えば特開平４−１３１４４２号公報、実開平５−２１００６号公報等のような提案がなされている。
【０００３】
即ち、図５に示すように、梁受け金物５１は、取付板５３において補強合板５２を介して壁体１１の上部に固定される。この梁受け金物５１は、梁１３を受けるための梁受け板５５を備えた延出板５４が、上部から下部にかけて同幅で延在されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、梁受け金物５１の延出板５４と補強合板５２との接触面積を確保するためには、補強合板５２の上下寸法が大きくならざるを得ない。そして、天井板１４を設置する場合、補強合板５２を天井内に隠すために、天井板１４は補強合板５２より下方に設置されることになる。そのため、例えば、室空間を広くとる等、梁の支点間が長くなる場合には、梁の上下幅を大きくする必要性から天井高が低くなってしまうという問題があった。
【０００５】
この発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、梁の上下幅を大きくする必要がある場合にも、補助板の高さ寸法を短くして天井高を高く確保できる梁受け金物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、建築物の壁体の上端に補助板を介して固定される取付部と、その取付部の端縁から下方へ折曲された延出部と、その延出部の下端部に設けられ、梁の荷重を支持する梁受け部とを備えた梁受け金物において、前記延出部の下端部には、壁体に当接して延出部と壁体との間の間隔を保持する保持片を設け、その保持片の奥行きを前記補助板の厚みと同一としたことを特徴とするものである。なお、ここでいう「同一」は、ほぼ同一の意味に含まれるものとする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を具体化した実施形態について、図１〜図３に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
図１および図２に示すように、延出部としての延出板２３は二枚の延出片２３ａよりなり、上下方向に延出されている。延出板２３の下端から上方に向かってほぼ中央部までは、梁幅とほぼ同幅であり、延出板２３のほぼ中央部から上端部までは上方に向かって両側端が斜状に形成されて、漸次幅広に形成されている。また、延出板２３の上半部には、この梁受け金物固定用の釘のための複数の釘孔２２が穿孔されている。
【００１１】
延出板２３の上端には、取付部としての取付板２１が折曲形成されている。従って、延出板２３は取付板２１から下方へ向かって延出されることになる。取付板２１には、この梁受け金物固定用の釘のための複数の釘孔２２が穿孔されている。各釘孔２２は、釘頭が沈頭状態となるようにテーパ状になっている。
【００１２】
延出板２３の下端には、梁受け部としての梁受け板２４が折曲形成され、梁１３の下面を受けるようになっている。梁受け板２４の端縁は、下方に折り曲げられて補強片２５を形成している。
【００１３】
さらに、ほぼ三角形状の規制板２６は、前記延出板２３の両側端部に折曲形成され、梁１３の横方向への移動を規制するようになっている。また、各規制板２６には、梁固定用の釘のための釘孔２７が穿孔されている。ここで、前記左右の規制板２６の釘孔２７の位置は、打ち込まれる釘が梁１３の内部で干渉しないように、上下方向にわずかにずれている。
【００１４】
保持片２８は、梁受け板２４の延出板２３側の端縁から折曲形成されており、壁体１１に当接して延出板２３と壁体１１との間の間隔を保持している。
補強リブ２９は、前記取付板２１と延出板２３との境界部に、外面方向に突出形成されている。
【００１５】
図１および図３に示すように、梁受け金物１０は、所定の形に切断された一枚の鋼製薄板を図中破線で示される部分で折曲加工して形成される。即ち、各部２１、２３、２４、２５、２６、２８が所要の方向に折曲されて梁受け金物１０を形作る。そして、梁受け金物１０の組み立て後、所定位置で補強リブ２９がプレス成形される。また、各部の突き合わせ部はスポット溶接により接合される。この溶接部分は、例えば、延出片２３ａの突き合わせ部３０ａや、延出板２３と梁受け板２４との突き合わせ部３０ｂの図１に二点鎖線で示す部分である。
【００１６】
次に、梁受け金物１０の設置方法および梁１３の固定方法を図１および図２により説明する。
梁１３と対応する位置において壁体１１に補強合板１２を貼設する。このとき、梁受け金物１０の取付板２１および補強リブ２９の厚み分だけ補強合板１２を壁体１１の上面より下げて設置する。そして、梁受け金物１０の取付板２１を補強合板１２上端部に掛止し、各釘孔２２において補強合板１２に釘打ち固定する。このとき、保持片２８は壁面１１ａに対して当接している。従って、保持片２８は補強合板１２の厚みとほぼ同一の奥行きを有している。さらに、梁１３を梁受け板２４上に載置し、規制板２６の釘孔２７から梁１３に対して釘打ち固定する。
【００１７】
この場合、延出板２３の上半部が幅広になっているので、延出板２３と補強合板１２との接触面積を十分に確保できる。従って、補強合板１２は従来技術のように梁受け金物１０の下端部まで形成されるのではなく、延出板２３のほぼ規制板２６の部分まで形成されればよい。そのため、補強合板１２の下端部に設置される天井板１４は、従来より高い位置に設置されることとなる。なお、梁受け金物１０および梁１３は、天井板１４の下面側に露出することになるが、これは表面仕上げをおこなえば装飾的効果を有することとなり問題はない。
【００１８】
次に、上記実施形態によって発揮される効果について説明する。
（１）  補強合板１２の上下寸法を短くすることができるため、補強合板１２は延出板２３の規制板２６が始まる部分まで形成されていればよく、天井板１４を高い位置に設置することができる。このため、天井高の高い快適な居住スペースを確保できる。
【００１９】
（２）  図３に示すように、梁受け金物１０を構成する各部２１、２３、２４、２５、２６、２８が単一部品により形成される。そのため、部品点数を少なくすることができる。
【００２０】
（３）  本実施形態では、取付板２１と延出板２３との境界部に補強リブ２９が突設されている。そのため、この部分にかかるモーメント力に抵抗でき、高強度を実現できる。
【００２１】
（４）  本実施形態では、梁受け板２４の端縁に補強片２５が形成されている。そのため、梁受け板２４に載置される梁１３の垂直荷重に対して抵抗できる。（５）  本実施形態では、延出板２３の下端に、壁体１１に当接するための保持片２８が補強合板１２の厚み分突出して形成されている。そのため、梁受け金物１０をガタつくことなく固定できるとともに、補強合板１２の上下寸法を小さくすることに寄与できる。
【００２２】
なお、前記実施形態を次のように変更して構成することもできる。
・  前記実施形態では、梁受け板２４の端縁に補強片２５を形成した。これを、梁受け板２４の中央部にリブ等を設けて端縁の補強片２５を省略すること。
【００２３】
・  前記実施形態では、延出板２３のほぼ中央部から上端両側を斜状にして延出板２３を漸次幅広に形成している。これを、例えば図４に示すように、延出板２３上端部両側を取付板２１の幅と同寸法になるように幅広に形成すること。
【００２４】
以上のようにしても、前記実施形態の効果と同様の効果を呈する。
次に、前記実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
・  建築物の対向する壁面間において、請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の梁受け金物を介して、梁を架け渡した梁受け構造。
【００２５】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成されているため、補助板の上下寸法を小さくできて、天井板を高く設置することができ、取付部と延出部との境界部にリブを突設したため、強度を確保できて、延出部の下端部には、壁体に当接して延出部と壁体との間の間隔を保持する保持部を設けたため、梁受け金物をガタつくことなくしっかりと壁面に当接することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本実施形態の梁受け金物を示す斜視図。
【図２】  梁受け金物の設置状態を示す斜視図。
【図３】  梁受け金物の展開状態を示す図。
【図４】  別の実施形態を示す正面図。
【図５】  従来技術を示す分解斜視図。
【符号の説明】
１０…梁受け金物、１１…壁体、１２…補助板としての補強合板、１３…梁、２１…取付部としての取付板、２３…延出部としての延出板、２４…梁受け部としての梁受け板、２８…保持部としての保持片、２９…補強リブ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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