(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
線材を組み合わせて構成されたフエンスパネルにおいて、
フエンスパネルの端部をＵ字状に曲げ、
該Ｕ字状の曲げ先端部とフエンスパネルの平面部分の適宜位置とを連結具で連結して胴縁部を形成した、
ことを特徴とするフエンスパネル。
【請求項２】
縦線材と横線材を格子状に組み合わせて構成されたフエンスパネルにおいて、
該フエンスパネルの上下端の少なくとも一方をＵ字状に曲げ、
該Ｕ字状の曲げ部の先端に少なくとも２本の横線材を配置し、
該曲げ部の先端に対応するフエンスパネルの平面部分の位置に少なくとも２本の横線材を配置し、
前記少なくとも２本の横線材どうしを連結具で連結して胴縁部を形成した、
ことを特徴とするフエンスパネル。
【請求項３】
前記連結具が、
前記２本の横線材に係止する一対の係止具と、
該係止具間に貫挿されるスぺーサと、
該係止具とスペーサを一体的に締結する締結具、
とを有する請求項２に記載のフエンスパネル。
【請求項４】
前記胴縁部が、フエンスパネルを支持する支柱の頭部を貫挿可能である、
請求項１又は２又は３に記載のフエンスパネル。
【請求項５】
前記胴縁部を上端側にのみ設けた前記請求項１又は２又は３又は４に記載のフエンスパネルを単一又は複数枚連結し、
支柱頭部を前記胴縁部に貫挿するように該フエンスパネルを支柱に装着した、
ことを特徴とするフエンス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、フエンスパネル及びフエンスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
線材を組み合わせたフエンスパネルを用いたフエンスが従来より普及している。通常は縦線材と横線材を格子状に組み合わせた線格子フエンスのパネル形状として用いている。
このような線格子フエンスでは、上端部と下端部に胴縁と称するパイプ材を配設し、フエンス強度の向上を図る共に、支柱との連結を胴縁を介して行っている。
しかし、このような胴縁は重量が重い上、フエンスとの結合作業が必要であるため現場での施工性に劣り、コストアップにもつながる。
そのため、本願出願人により線格子フエンスの上端部及び又は下端部を円筒状に曲げて、該円筒部を胴縁とし、これによりパイプなどの胴縁を不要としたフエンスが提案され、普及している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の円筒部を形成するフエンスパネルの場合、該円筒部があるためにフエンスパネルを重ねて保管、運搬することが難しく、スペース効率が悪い欠点があった。
また、円筒部があるために、支柱に取り付ける際には支柱の側部に取り付けることになり、支柱のスパンとフエンスパネルの幅を合致させる必要があり、施工性が悪い欠点があった。
本発明は上記従来技術の問題を解決することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、線材を組み合わせて構成されたフエンスパネルにおいて、フエンスパネルの端部をＵ字状に曲げ、該Ｕ字状の曲げ先端部とフエンスパネルの平面部分の適宜位置とを連結具で連結して胴縁部を形成した、ことを基本的な特徴とする。
フエンスパネルの端部は単にＵ字状に曲げてあるだけであるから、パネルの積み重ねが可能であり、スペース効率が向上する。また現場ではＵ字状の曲げ先端部とパネルの平面部分の適宜位置を連結具で連結するだけで胴縁部を形成でき、施工が簡単である。更に、該胴縁部に支柱の頭部を貫挿するようにすれば、支柱の一面側にフエンスパネルを敷設することが可能になり、支柱の側部に敷設する必要のあった従来のもののように支柱のスパンとフエンスパネルの幅を合致させる必要がなく、施工の自由度が向上する。
好適な実施例では、縦線材と横線材を格子状に組み合わせて構成されたフエンスパネルにおいて、該フエンスパネルの上下端の少なくとも一方を曲げ、該曲げ部の先端に少なくとも２本の横線材を配置し、該曲げ部の先端に対応するフエンスパネルの位置に少なくとも２本の横線材を配置し、前記少なくとも２本の横線材どうしを連結具で連結して胴縁部を形成した、ことを特徴とする。この構成によれば、２本の横線材を介して連結されるため、強度の向上が図れる。
前記連結具は、前記２本の横線材に係止する一対の係止具と、該係止具間に貫挿されるスペーサと、該係止具とスペーサを一体的に締結する締結具、とを有する構成とするのが望ましい。
上記フエンスパネルを支柱に取り付けてフエンスを構成する際には、前記胴縁部を上端側にのみ設けたフエンスパネルを用い、これを単一或いは複数枚連結して、支柱頭部を前記胴縁部に貫挿するように支柱に装着する構成とするのが望ましい。このフエンス構成では、支柱のスパンに関係なく、フエンスパネルの連結が可能になる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１において、このフエンスパネルＡは縦線材１と横線材２を格子状に組み合わせて溶接した線格子を形成している。図中横線材２の表示は適宜省略してあるが、縦線材１に対して任意の間隔で複数本配設されている。
【０００６】
縦線材１の先端部はＵ字状に曲げられており、Ｕ字状曲げ部１０を形成している。
該Ｕ字状曲げ部１０の先端には２本の連結用横線材２０が密に配設されている。またフエンスパネルＡの平面部分の連結用横線材２０に対向する位置にも２本の連結用横線材２０が配設されており、該連結用横線材２０、２０間を連結具３で連結して筒状の胴縁５を形成するように構成されている。
【０００７】
連結具３はスペーサ３０とコの字状金具３１、３１及びボルト３２とから構成されている。
図２と図３に示すように、コの字状金具３１はコの字形状をしており、連結用横線材２０、２０を係合する溝が形成され、２本の連結用横線材２０を係合すると共に縦線材１をコの字の凹部に収納するようになっている。
該コの字状金具３１と３１の間にスペーサ３０が介装されている。スペーサ３０の両端はコ型座金３４、３４を介して連結用横線材２０、２０に当接している。コ型座金３４は２本の連結用横線材２０を嵌合するようにコの字形状になっている。
ボルト３２をコの字状金具３１からスペーサ３０の内部を貫通して更に他のボルト３２を通ってナット３３によりこれらは一体に締結するように構成されている。
以上の構成の連結具３を長手方向に適宜複数箇所設けることにより、Ｕ字状曲げ部１０の開口は閉じられて、ループを形成し、筒形状を形成する。この構成により強度の大きな胴縁５が得られるようになっている。
【０００８】
縦線材１の下端部は、この実施形態ではカギ型曲げ部１１になっており、該カギ型曲げ部１１に２本の横線材２を配設して強度の向上を図っている。
【０００９】
上記構成のフエンスパネルＡは適宜の数だけ連結され、図４に示すように支柱９に支持されてフエンスを形成するようになっている。
また、図３に示すようにＵ字状曲げ部１０の曲げの大きさを調整して支柱９が胴縁５の内部に嵌挿可能な大きさにすれば、支柱９のスパンとフエンスパネルＡの幅とを一致させる必要がなく、適宜連結したフエンスパネルＡを支柱９に装着することが可能になる。
【００１０】
フエンスパネルＡ、Ａ’の連結は、図１乃至図３に示すように上記した連結具３と連結具４とを用いて行うことが可能である。
図１に示すように、胴縁５、５’においてフエンスパネルＡとフエンスパネルＡ’は連結具３により連結されている。即ちコの字状金具３１はＵ字状曲げ部１０とＵ字状曲げ部１０’を係合して連結するようになっている。
また、胴縁５、５’の下のフラットな部分は、スペーサ３０が不要であるため、図３に示すようにコの字状金具３１、ボルト３２、ナット３３及びコ型座金３４からなる連結具４による縦線材１と縦線材１’とを係合するように構成されている。
【００１１】
上記構成のフエンスパネルＡを支柱９に取り付ける際には、図３に示すように支柱９を胴縁５内に挿入して、図４に示すように適宜の止め金具１９により止めればよい。
図４から明らかなように、連結具３と連結具４を用いてフエンスパネルＡどうしを連結する位置と支柱９の位置とは合致させる必要がなく、従来の筒型の胴縁を備えたフエンスパネルに比べて施工性が向上する。
【００１２】
また図５に示すように、Ｕ字状曲げ部１０を若干広がり目に作成し、連結具３により締結する際にＵ字状に締め込むように構成すれば、フエンスパネルＡを重ねて保管、運搬することが可能になる効果がある。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のフエンスパネル及びフエンスによれば、支柱のスパンに影響されないフエンスパネルの連結が行え、しかも連結作業が簡単であるため、施工性が極めて高い効果がある。また、フエンスパネルの積み重ねが可能になり、スペース効率が高く、保管、運搬効率が高くなるなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す概略斜視図。
【図２】本発明の一実施形態におけるパネル連結部の正面図。
【図３】本発明の一実施形態における連結具３と連結具４の構成を示す側面図。
【図４】本発明の一実施形態のフエンスの正面図。
【図５】本発明の一実施形態のフエンスパネルＡの積み重ね状態を示す説明図。
【符号の説明】
１：縦線材、２：横線材、３：連結具、４：連結具、５：胴縁、９：支柱、１０：Ｕ字状曲げ部、１１：カギ型曲げ部、１９：止め金具、２０：連結用横線材、３０：スペーサ、３１：コの字状金具、３２：ボルト、３３：ナット、３４：コ型座金。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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