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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
如雨露の散水孔の構造を、慣性流を促す適度な長さを有した小径パイプ１からなる集束体とし、その小径管内に生ずる流動慣性により、灌水停止操作時に送水管Ｇの残留水逆流に伴う吸い込み作用が生じ水滴の垂れ落ちを防止することを特徴とした室内用如雨露。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は小型如雨露等の散水孔の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の小型如雨露等の散水構造は、広くなった散水出口部に多数の小径孔を空けて放水線を拡散させる野外用と、単孔で拡散させない水差しタイプの室内用とに大別される。
拡散タイプは水濡れの影響を受けない条件下（野外）での使用が多く、居室やオフィス等の室内においては周囲への水濡れを懸念して、出水口径が6〜7mm程度の単孔で拡散しない小型水差しタイプを使用するケースが多い。
しかしながらこれらの灌水具の使用状況には問題点も多い、特にオフィス及び居室等の室内おける観葉植物や小盆栽への灌水のため水差しタイプを使用する場合は、その出水量を加減するのは容易ではなく部分的な大量灌水となり、それを調整しょうとして水差しの傾きを操作すると水圧の変化で水が垂れ落ちて周囲を濡らす事が多く、オフィス等においては水濡れによってＩＴ機器へ悪影響を与える可能性もあり、場合によっては観葉植物の設置を諦めざるを得なかった。仮に設置が許される条件下であっても灌水の際はその都度別の場所へ移動させて行い、また元に戻すといった不都合な場合も多かった。
又、灌水量の繊細な調整操作が出来ないため、観賞用に配置した盆栽鉢等の化粧表土を放水により傷めてしまい、折角の美観を損ねる結果になる事も多かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】      そこで本発明では、正確で安定した放水線を有し、灌水量の繊細な調整操作が可能で、灌水停止時も水の垂れ落ちがなく、又、細く柔らかな放水流により表面の化粧土に影響を与えず、さらに既存の水差しへの差し込み使用可能な室内用如雨露を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】      本考案の室内用如雨露の散水構造体Ｓは、適度の長さの小径から成る多数のパイプを弾性チューブによってその結束を行い、更にその外膜に既存水差しの送水管Ｇとの連結用弾性ホースを構成し、そのホースを水差し放水口へ差し込んで使用する灌水付設部品である。図１参照  【０００５】      請求項1に記載する構造条件とその管流状況は、導水孔4からの流れを複数の小径パイプへと分散して放水させる構造であり、その管流により生ずる流動慣性によって、灌水時の放水線は正確で安定した直線的方向性を有する。その際に液体の小径管内5の流速が大きくなる原理を応用し、灌水停止時に容器の傾きを戻すことによって起こる、送水管Ｇ内の逆流による灌水時との逆作用による負圧によって、小径管路内の残留水の逆流速度が大きくなり、内部への強い吸い込み作用が生じて小径管路内5の残留水の垂れ落ちを防止する。図2参照【０００６】
図３にあるように小径パイプ間に楔の用を成す形状の離隔挟持部品６を、周囲の小径パイプとの間に均等に挟持介在させ、さらにそれらの小径パイプを弾性チューブ２で結束することにより、各放水孔が放射状に適度な離隔をもって成され、放水流同士が合流することがなく各放水線を独立させることで、正確な誘導放水とその灌水範囲を任意に選択することが可能となる。
【０００７】灌水停止時の送水管Ｇの逆流による吸い込み作用を更に促進させるために、放水孔の先端形状８を放水方向に対して上部が長く下部が短くなる様に斜め切断形状とする事で、表面張力によって小径孔に留まった残留水は、その小径管路５の吸い込み作用により、送水管Ｇの内部へと吸い込まれて垂れ落ち防止効果を高める。図３参照
【発明の効果】
【０００８】
観葉植物や小盆栽への灌水時に周囲を濡らす事が無く、しかも、ソフトで正確な放水流の誘導が出来るため化粧表土を痛めず十分な灌水が可能となり、室内の小型観葉植物への快適な灌水条件を有する。
よって、室内及びオフィスにおける従来の灌水時の水濡れを懸念することなく、室内での植物インテリアを気軽に楽しめるようになり、合わせて室内の空気清浄と精神的やすらぎ効果が期待される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
試作試験の例として小径パイプの直径が２．４ミリの場合、相互離隔に要する放射角度を５°〜７°程度とし、それぞれの間隔が各小径パイプの直径より若干広くなるよう、各小径パイプの長さを設定する。 
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】取り付け使用例のイメージ図である。
【図２】本装置の姿図である。
【図３】本装置の断面図及び機能図である。
【符号の説明】
【００１１】      Ｇ  送水管      Ｓ  散水構造体      １  小径パイプ      ２  結束用弾性チューブ      ３  接続用弾性ホース      ４  誘導孔      ５  小径菅      ６  隔離矜持部品      ７  弾性防水接着剤      ８  放水孔のカット角度      ＡＢ    断面線      Ａ’Ｂ’断面線
【図１】
0004130677.tif 000002
【図２】
0004130677.tif 000003
【図３】
0004130677.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアコン本体の運転・停止・試運転モードを選択する切換スイッチ部を配置した電装箱において、該電装箱を覆う電装カバーを有し、該電装カバーは該電装箱の前面を閉塞すると共に、切換スイッチが試運転モードの位置に移動しないよう形成して設けられていることを特徴とするエアコンの電装箱。
【請求項２】
該電装箱の電装カバーは切換スイッチ部の運転・停止モードの部分は開口され、試運転モードの部分は覆い隠し、切換スイッチの試運転モード側への移動を阻止するように形成されたことを特徴とする請求項１に記載のエアコンの電装箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエアコンの電装箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２に示す通常のエアコン１において、エアコンの設置時には設置作業者が、前面カバー２を取外し、エアコン本体に組込まれた電装箱３に配置した運転・停止・試運転モードのうち、まず試運転モードを、通称「運転つまみ」と呼ばれる切換スイッチ４により選択し、性能のチェックと設定を行なった後、切換スイッチ４を中心に位置する運転モードに切換え設定している。その後に前面カバー２を取付ける。そして、通常運転時には、切換スイッチを運転モードに設定した状態でリモコンを操作して運転、停止および温度の設定等の制御を行なう。
【０００３】
この場合、電装箱３はエアコンの室内ユニットと室外ユニット間のケーブル押えと電装箱のカバーを兼ねている蓋で覆われているが、切換スイッチ４と運転・停止・試運転モードの表示部分は、開口されていて作業者が自由に操作できるようになっている。
【０００４】
そして、通常運転時にリモコンの電池が切れたり、リモコンが見つからなくなった等の操作に支障が生じたときには、前面カバー２を開けて電装箱３の切換スイッチ４を、一旦、停止モードに切換えてから再び運転の位置に戻すことにより、エアコンの運転を継続できる。また、停止したいときには切換スイッチ４を停止の位置にすればよい。
【０００５】
このように、設置作業者の操作や応急運転の場合は、前面カバー２を開けて電装箱３の切換スイッチ４を自由に操作できるので便利であるが、反面、ユーザーがこの運転操作を所期の目的以外に使用する場合があった。
【０００６】
即ち、切換スイッチ４を試運転モードに切換えるとエアコンは連続運転を行なうことができるため、猛暑の時のように、強力な冷房を得るために、このような操作が行なわれると、エアコンに過大な負荷がかかることになって故障の原因になった。特に温水式ガスエアコンでは水を使うため、長時間の試運転は凍結を起こす原因となって、ユーザーからのクレームの要因になっていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、エアコンの設置時に設置作業者がエアコン本体に組込まれた電装箱の試運転モードを選択して調整した後には、ユーザーが不用に切換スイッチを試運転モードに切換えることを禁止するようにしたエアコンの電装箱を提供することを目的とする。
【０００８】
【発明が解決するための手段】
本発明の請求項１に係るエアコンの電装箱は、エアコン本体の運転・停止・試運転モードを選択する切換スイッチ部を配置した電装箱において、該電装箱を覆う電装カバーを有し、該電装カバーは該電装箱の前面を閉塞すると共に、切換スイッチが試運転モードの位置に移動しないよう形成して設けられた構成とした。
【０００９】
本発明の請求項２に係るエアコンの電装箱は、エアコン本体の運転・停止・試運転モードを選択する切換スイッチ部を配置した電装箱において、該電装箱を覆う電装カバーを有し、該電装カバーは該電装箱の前面を閉塞すると共に、切換スイッチが試運転モードの位置に移動しないよう形成して設けられ、該電装箱の電装カバーは切換スイッチ部の運転・停止モードの部分は開口され、試運転モードの部分は覆い隠し、切換スイッチの試運転モード側への移動を阻止するように形成された構成とした。
【００１０】
こうして、ユーザーが、故意に切換スイッチを試運転モードに切換えてエアコンの連続運転を行なうことを不能にして、エアコンに過大な負荷がかかることを防止し、特に温水式ガスエアコンでの凍結を起こすことを未然に防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明のエアコンの電装箱の実施例を図面に基づき説明する。図１はエアコンの前面カバーを除去した電装箱部分を拡大した斜視図である。図において、１はエアコン、３は制御基板等が収納されている電装箱、４は電装箱に配置された運転・停止・試運転モードを選択する、所謂「運転つまみ」と呼ばれる切換スイッチ、５は電装箱を覆う電装カバーである。
【００１２】
電装カバーの形状が従来のものでは、図２（Ｂ）に示すように、運転・停止モードの部分および試運転モードの部分は共に開口されていて、切換スイッチ４は任意にモードを選択できるため、前面カバーを取り除くことにより切換スイッチ４は、自由に試運転モードを選択できることとなり、ユーザーが故意に切換スイッチ４を操作してエアコンが連続運転して故障等のトラブルの原因となる。
【００１３】
そこで、本発明に適用される電装カバー５は、図１（Ｂ）に示すように、切換スイッチ部４の運転・停止モードの部分は開口され、試運転モードの部分は覆い隠し、切換スイッチの試運転モード側への移動を阻止するように形成されている。これにより、前面カバーを取り除いても、切換スイッチ４の動きは、試運転モード側へは電装カバー５により阻止される。
【００１４】
従って、ユーザーは試運転モードを選択できないので、ユーザーが故意に切換スイッチ４を操作してエアコンが連続運転することに起因する故障等のトラブルを防止することができる。また、電装カバー５の形状は実施例に限定されることなく、本発明の目的を達成するものであれば他の形状のものであってもよい。
【００１５】
【発明の効果】
以上のように、本発明のエアコンの電装箱は、切換スイッチの試運転モード側への移動を阻止する形状の電装カバーを設けることにより、ユーザーが、故意に切換スイッチを試運転モードに切換えてエアコンの連続運転を行なうことを不能にして、エアコンに過大な負荷がかかることを防止し、特に温水式ガスエアコンでの凍結を起こすことを未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のエアコンの電装箱部分の拡大斜視図。
【図２】一般のエアコンと従来の電装箱部分の拡大斜視図。
【符号の説明】
１            エアコン
２            前面カバー
３            電装箱
４            切換スイッチ
５            電装カバー
【図１】
0004130028.tif 000002
【図２】
0004130028.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉主体に方形の窓口を設け、該窓口に筒体状の回動框体を係合して前記扉主体に縦軸回動自在に組付け、該回動框体には前記窓口の閉塞位置に選択的に配する、それぞれ相対する屋内外一対の閉塞部と通気部を設け、屋内外一対の通気部の一方を防虫網で構成すると共に、他の一方には、前記防虫網の目隠し材を設けた、扉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は扉、すなわち、換気機能を備えた扉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建屋の出入口を通じての換気は、出入口を開閉する扉の内側に網戸を組付け、換気時には扉を開放して前記出入口を閉塞した網戸を通じて防虫効果を図りつつ行っているのが一般である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来例は、換気に関して充分機能するが、外観的な見栄えが良好とはいえず、また、防犯上にも問題がある。
【０００４】
本発明は、従来の建屋出入口部における換気装置の斯様な欠点に着目し、該欠点を可及的に除去し、斬新な構造の扉を提供することを目的として創案したものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
扉主体に方形の窓口を設け、該窓口に筒体状の回動框体を係合して前記扉主体に縦軸回動自在に組付け、該回動框体には前記窓口の閉塞位置に選択的に配する、それぞれ相対する屋内外一対の閉塞部と通気部を設け、屋内外一対の通気部の一方を防虫網で構成すると共に、他の一方には、前記防虫網の目隠し材を設けた構成とする。
【０００６】
【実施例】
図面は本発明に係る扉の実施例を示し、図１は要部の横断面図、図２は通気遮断状態時の一部欠截正面図、図３は扉の正面図である。
【０００７】
実施例の扉Ａは、扉主体１の中央に縦長方形状の窓口２を形成し、該窓口２に框組体３を係合し、回動框体６を縦軸回動可能に組付けて構成したものである。
【０００８】
扉主体１は、上下の框１ａ，１ｂ、左右の縦框１ｃ，１ｃ´および縦框１ｃ，１ｃ´と並列する中框１ｄを互いに組付けて、前記窓口２と該窓口２の左右両側に形成される側窓口２´，２´を備え、側窓口２´，２´にガラスパネル４を嵌殺し式に係合し、前記各框１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｃ´，１ｄをアルミ押出し形材で構成したものである。
【０００９】
前記框組体３は、扉主体１に固定的に組付けた支持框体５と該支持框体５に回動自在に組付けた回動框体６とで構成する。支持框体５は、見付け方向（左右方向）の両端から中央方向に漸次幅広くして端縁を平面視円弧状に見込み方向（屋内外方向）に膨出させたやや円形状の鋳物盤で成る、上下の框材５ａ，５ｂにアルミ押出し形材より成る左右の縦框材５ｃ，５ｃ´を介在させてこれらを互いに組付けて構成し、上下の框材５ａ，５ｂの中央に突設した組付け筒７を扉主体１の上框１ａと下框１ｂに設けた取付け孔８に係合し、左右の縦框材５ｃ，５ｃ´に突設した組付け片９を、扉主体１の前記窓口２を構成する中框１ｄに設けた縦溝１０に係合させるようにして扉主体１に組付けたものである。
【００１０】
回動框体６は、４隅を面取り状にした、略正方形状の、上下の構成盤６ａ，６ｂ間の前記４隅部に第一、第二の縦材６ｃ，６ｃ´´を介在させ、縦材６ｃ，６ｃ´´側に設けたタッピング溝１１に構成盤６ａ，６ｂ側からタッピング螺子１２を螺合して締付けて、上下一対の構成盤６ａ，６ｂと一対の第一縦材６ｃ，６ｃと他の一対の第二縦材６ｃ´´，６ｃ´´を互いに組付けると共に、上下の構成盤６ａ，６ｂと第一、第二の縦材６ｃ，６ｃ´´で構成し、かつ、互いに相対する開口部にガラスパネル１３を嵌め殺し式に係合して組付けて屋内外一対の閉塞部１４，１５と成し、また、上下の構成盤６ａ，６ｂと一対の第一縦材６ｃ，６ｃで構成する屋内側開口部に防虫網１６を組付けてこれを閉塞して屋内側通気部１７と成し、該屋内側通気部１７に対向する屋外側開口部の一対の第二縦材６ｃ´´，６ｃ´´間中央に、該縦材６ｃ´´，６ｃ´´と並べて目隠材２６を配し、この目隠し材２６と縦材６ｃ´´との間に通気路２７を形成し、目隠し材２６と縦材６ｃ´´によって防虫網を通じて屋内側を透視できないようにしたものである。
【００１１】
また、回動框体６は、上下の構成盤６ａ，６ｂの中央に設けた透孔２０に、支持框体５の、前記上下の框体５ａ，５ｂの中央に設けた枢支ピン２１を係合するようにして支持框体５に回動自在に組付けて前記框組体３を構成し、該回動框体６の立面側の４側面を構成して互いに相対する屋内外の閉塞部１４，１５と該閉塞部１４，１５に隣接して互いに相対する屋内外の通気部１７，１９を前記支持框体５で取り囲んだ（支持框体５で縮径した）前記窓口５に屋内外方向に重合させて、ガラスパネル１３で成る閉塞部１４，１５で閉塞することにより通気を遮断し、防虫網１６と通気路２７で成る通気部１７，１９で閉塞することにより換気操作が行われる。
【００１２】
また、第一縦材６ｃの一方の把手片２４を取付け、該把手片２４を、支持框体５の一方の縦框材５ｃ又は５ｃ´から他の一方の縦框材５ｃ´又は５ｃに移動させることにより、前記窓口２の通気遮断状態又は換気状態が選択される。
【００１３】
図中、２５は水気密材で、該水気密材２１等で前記窓口２を除く以外の部分は図示省略してあるが、水気密性が保たれるようになっている。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は前記の通りの構成であるから、別体の網戸を必要としないで防虫および換気機能を備えた扉を提供できる。
【００１５】
また、回動框体を回動させて、換気状態と通気遮断状態を適宜選択するものであるから、構造的にも、操作的にも斬新な構造の製品を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  要部の横断面図。
【図２】  通気遮断状態時の一部欠截正面図。
【図３】  扉の正面図。
【符号の説明】
１      扉主体
２      窓口
６      回動框体
１４    屋内側閉塞部
１５    屋外側閉塞部
１７    屋内側通気部
１９    屋外側通気部
【図１】
0004031126.tif 000002
【図２】
0004031126.tif 000003
【図３】
0004031126.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に伸びた軸（１）と、その軸（１）に取り付けられ魚が引っかけられるように形成された針（２）と、上記軸（１）を水中で上下動する事により上記針（２）が上記軸（１）を中心にして回転する事が出来るように設けられた羽（３）を備えてなる回転ハゲ掛け針。
【請求項２】
軸（１）に取り付けられる重り（４）に羽（３）を設けたことを特徴とする請求項１記載の回転ハゲ掛け針。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、魚釣りの際、えさで釣り上げることが難しい魚を針で魚体を引っかけて釣り上げることを目的に使用する掛け針（主にカワハギに使用するためハゲ掛け針という。）の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のハゲ掛け針は、軸に針が備えてなり、軸を上下させ近寄ってきた魚を針の上下動の動きだけで魚体を引っかけて釣り上げるものであった。そのため魚体が針の上面に位置するときはうまく引っかけられるが、上面からはずれた位置にあると失敗する確率が高かった。また魚体のほとんどが、天地の面積が細く、側面の面積が広くなっている。そのため上下動のみする針では魚体の細い天地の面積に引っかけようという動きのため魚体を引っかける確率が悪かった
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はそれらの課題を解決したハゲ掛け針を得ることを目的としている。すなわち軸が上下の動きだけでなく回転し、それに取り付けられた針も回転し、横の動きも出来ることによって、針の上面に位置しない魚の魚体も引っかける事が出来、また面積の大きいい魚体の側面も引っかけることが可能で、釣り上げる確率が従来のものより高いハゲ掛け針である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するため本発明のハゲ掛け針では上下に伸びた軸と、その軸に取り付けられ魚が引っかけられるように形成された針と軸を上下動する事により回転する事が出来るように設けられた羽を備えたものである。
【０００５】
また、上記回転ハゲ掛け針の軸が上下動することによって、回転することが出来るように軸に取り付けられる重りを回転できるように形成するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
以下、添付図面に従って、一実施例を説明する。図１は本発明の回転ハゲ掛け針の構成図である。軸１は上下に伸びた棒であり針２を設置する。針２は魚体を掛けやすいよう鍵状に形成するのが望ましい。さらに針２は魚体を掛けやすいよう軸１より先にある枝１ａの先端に取り付けそれらの数も複数であることの方が望ましい。また羽３をこの例では針２の後ろに取り付ける。回転の際の遠心力を増すためであるが軸１が回転できる位置ならどこでも良い。羽３は水中で回転できるようやや傾斜をＡ方向にそれぞれ付ける。また針２の先端も魚体を引っかけやすいようにＢ方向に傾斜をつけるのが望ましい。また魚が針２の上面におびきよされやすいように軸１上部に籠５や、ハゲ掛け針全体が水中にて沈みやすいよう重り４を軸１下部に取り付けるのが望ましい。
【０００７】
次に上記のように構成された回転ハゲ掛け針の使用要領を説明する。図２のように軸１の上側先端に糸６を結びつけ、籠５に餌７を入れ、水中Ｓ（図面では横線で表現）に投入すると、魚８が籠５よりこぼれる餌７や餌７の臭いにつられて針２上に寄ってくる。
【０００８】
図３は従来のハゲ掛け針の上面図である。この場合魚８は枝１ａに取り付けられた針２の上側にいない。そして、このハゲ掛け針では羽３がなく動きが上下動の矢印Ｃ方向だけであるのでこのまま糸６でハゲ掛け針を引き上げても魚８に針２は掛からない可能性が高い。
【０００９】
しかし、図４で示されるように本発明の回転ハゲ掛け針では、羽３が設置されているため、糸６を矢印Ｃ方向に引くと、水の抵抗を受けて軸１が矢印Ｄ方向に回転する。よって枝１ａと針２は矢印Ｃ方向と、矢印Ｄ方向の合わせられた矢印Ｆ方向のやや斜め下からの回転運動の軌跡をたどる。よって、魚８の魚体側面８ａ部分に針２の先端２ａが向かうこととなる。よって魚体面積の広い８ａ部分を引っかけられ易くなるため魚８を釣り上げる確率が高くなる。また羽３を光を反射するような魚の興味を引く素材に構成すると回転の動きに加えて集魚効果も生ずる。
【００１０】
（実施の形態２）
実施の形態１で示したものと同じ効果をもたらす本発明の回転ハゲ掛け針構成方法として図５のようにする事が出来る。この場合、実施の形態１で示したように羽３は針１の後ろに取り付けられているのではなく、軸１に着脱出来るように別に構成されている。その羽３はスクリュー状に構成する。そうして羽３を軸１に取り付けて水中で上下動させることによりやはり回転ハゲ掛け針全体が矢印Ｄ方向に回転し、実施の形態１と同様な効果が得られる。
【００１１】
（実施の形態３）
実施の形態１で示したものと同じ効果をもたらす本発明の回転ハゲ掛け針構成方法として図６のようにする事が出来る。この場合軸１に設置された重り４に羽３が設置されている。よって軸１を上下動させることにより重り４が水中で回転しやはり矢印Ｄ方向へ回転する。その回転力は軸１、枝１ａ針２にも伝わるため、実施の形態１で述べたのと同様な効果を生じる。また羽４ａを光を反射するような魚の興味を引く素材に構成すると回転の動きに加えて集魚効果も生ずる。
【発明の効果】
【００１２】
以上述べたように、本発明の回転ハゲ掛け針は、従来のハゲ掛け針のように上下動だけでなく針の回転により、即ち、針が魚に対して横の方向の動きになるように構成しているため、魚体の広い側面にも針が掛かりやすく、魚を釣り上げる確率も高いという効果を生ずる。
【図面の簡単な説明】
【図１】回転ハゲ掛け針の構成を示した斜視図である。
【図２】回転ハゲ掛け針を水中に投入した斜視図である。
【図３】従来のハゲ掛け針を水中に投入した上面図である。
【図４】回転ハゲ掛け針の回転した場合の斜視図である。
【図５】回転ハゲ掛け針に着脱式の羽を取り付けた場合の斜視図である。
【図６】重りを回転するように構成した場合の回転ハゲ掛け針の斜視図である。
【符号の説明】
１    軸
２    針
３    羽
４    重り
５    籠
６    糸
７    餌
８    魚
Ａ、Ｂ針及び羽の傾き方向を示す矢印矢印
Ｓ    水中
Ｃ、Ｄ、Ｆ  軸や針の運動方向を示す矢印
【図１】
0004031193.tif 000002
【図２】
0004031193.tif 000003
【図３】
0004031193.tif 000004
【図４】
0004031193.tif 000005
【図５】
0004031193.tif 000006
【図６】
0004031193.tif 000007
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車の観音開きドアにおける左右のドアが向き合う縦方向の端縁に取付けられ中空シール部を備えたウエザーストリップであって、該ウエザーストリップの上下端部に各々設けられた型成形部のうち、下端部の先細り状の中空シール部を備えた型成形部において、上記中空シール部の内部の先細り状の中空部が、下端を該中空シール部の端末に接近して形成されると共に該下端に水抜き孔が明けられ、また該水抜き孔に排水通路が接続され、かつこれの出口が車の下方からの高圧水の直撃を避ける位置に配されて成ることを特徴とする観音開きドア用ウエザーストリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、自動車のバックドア等の観音開きドア用ウエザーストリップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２に示す如く、自動車のバックドアの観音開きにおける左右ドアＤ１、Ｄ２が向き合う端縁Ｅに取付けられたウエザーストリップのうち、ボディに中空シール部を当接するメインシール６は、図３に示す如く上下の端部は、各々型成形部７、８を形成しこの中間は押出し成形部９より成っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、梅雨等の長時間の雨ざらしで図４及び図５に示す如く観音開きドアの上端部の型成形部７の中芯取り出し用スリットｓから水Ｗが矢印の如く進入し、中空シール部７ａ内を下り下端部の型成形部８の中空シール部８ａ内に溜まり、凍結してドア閉まりの悪化や錆の問題を生じる。その対策として、図６の如く中空シール部８ａの下端に水抜き孔１０を明けても、バンパー下部からの高圧水Ｗの直撃により、水が水抜き孔１０よりやはり中空シール部８ａ内に進入するという不具合があった。
そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑みて、観音開きドアのウエザーストリップの下端部の型成形部の中空シール部に明けた水抜き孔に、高圧水が直撃しても水が進入できないようにした観音開きドア用ウエザーストリップを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明の構成は、図１〜図３に示すように、自動車の観音開きドアにおける左右のドアが向き合う縦方向の端縁に取付けられ中空シール部を備えたウエザーストリップであって、該ウエザーストリップの上下端部に各々設けられた型成形部のうち、下端部の先細り状の中空シール部２を備えた型成形部１において、上記中空シール部２の内部の先細り状の中空部３が、下端３ａを該中空シール部２の端末２ａに接近して形成されると共に該下端３ａに水抜き孔４が明けられ、また該水抜き孔４に排水通路５が接続され、かつこれの出口５ａが車の下方からの高圧水Ｗの直撃を避ける位置に配されて成ることを特徴としている。
【０００５】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に説明する。図２に示す自動車の観音開きドアＤ１、Ｄ２のうち、先締めの左側ドアＤ１の縦方向の端縁には、中空シール部を備えたウエザーストリップが組み付けられているが、図１に示す如く下端部の型成形部１は先細り状の中空シール部２を設けている。この中空シール部２内の先細り状の中空部３は、その下端３ａを該中空シール部２の端末２ａに接近した状態に形成されている。
【０００６】
上記中空部３の下端３ａには水抜き孔４が明けられ、この水抜き孔４には上記ドアＤ１のパネルの内側に張り付く如く形成された樋状の排水通路５が接続されている。この排水通路５は、その出口５ａの位置がバンパー下部等の車の下方からの高圧水Ｗの直撃を避ける位置、例えば出口５ａより水が進入できないように出口５ａを下向きでなく横向きにするなどしている。従って、長雨等でウエザーストリップの上端部の型成形部の中芯取り出し用スリットから水が進入し、中空シール部内を下り下端部の型成形部１の中空シール部２内に浸水しても、水は排水通路５を経て確実に水抜きされ、また上記の如く高圧水Ｗの直撃を受けても逆流しないため、従来のように中空シール部内に水が溜まり凍結や錆の問題を生じない。
【０００７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の観音開きドア用ウエザーストリップは、ドアの縦方向の端縁に取付けられるウエザーストリップの下端部の型成形部において、その中空シール部の水抜き孔に排水通路を接続することにより、車の下方からの高圧水の直撃を受けても従来の如く中空シール部内に水が進入し、その凍結によるドア閉まりの悪化や錆の問題を生じないという特長がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の観音開きドア用ウエザーストリップの要部を示す斜視図である。
【図２】自動車のバックドアの観音開きドアを示す斜視図である。
【図３】同上ドアに取付けたウエザーストリップのを示す斜視図である。
【図４】同上ウエザーストリップのドア上部に取付けた状態を示す斜視図である。
【図５】従来のウエザーストリップを示す斜視図である。
【図６】同上ウエザーストリップの下端部の型成形部の中空シール部に高圧水の直撃を受ける状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    型成形部
２    中空シール部
２ａ  端末
３    中空部
３ａ  下端
４    水抜き孔
５    排水通路
５ａ  出口
Ｗ    高圧水
【図１】
0004031134.tif 000002
【図２】
0004031134.tif 000003
【図３】
0004031134.tif 000004
【図４】
0004031134.tif 000005
【図５】
0004031134.tif 000006
【図６】
0004031134.tif 000007
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気炉酸化スラグに高比重元素および／または高比重元素化合物を添加溶解し、冷却固化そして粒化したことを特徴とする重量骨材
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はセメント、プラスチック、ゴム等に添加される重量細骨材や重量粗骨材等に使用される重量骨材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、細骨材として川砂、ケイ砂、砕砂等の天然資源が用いられて来たが、上記天然資源の確保が次第に困難となり、それに代えて電気炉酸化スラグ粒化物を細骨材として使用することが検討されている。
上記電気炉酸化スラグ粒化物は不安定な遊離石灰、遊離マグネシア、あるいは鉱物を含まず、耐久性および耐蝕性を有し、また重量が大であるから製品に制振遮音性を与える。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
最近、制振性、遮音性、放射線シールド性、透磁性等を有するコンクリート製品、プラスチック製品、ゴム製品、粘土製品等が脚光を浴びており、更に大重量高比重の骨材に対するニーズが高まっている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するための手段として、電気炉酸化スラグに高比重元素およびまたは高比重元素化合物を添加溶解し、冷却化そして粒化した重量骨材を提供するものである。
【０００５】
本発明において使用する高比重元素とは比重が７以上の元素であり、このような元素としては、Ｆｅ，Ｃｏ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｐｂ等が例示され、該高比重元素の化合物としては上記元素の酸化物、水酸化物、塩化物等が例示される。望ましい高比重元素またはその化合物としては鉄、銅、鉄スクラップ、鉄酸化物、鉛ドロス等がある。
【０００６】
本発明の重量骨材を製造するには、図１に示すように電気炉酸化スラグ(1) と高比重元素および／または高比重元素化合物を電気溶解炉(2) に投入し、電極(3) に通電して該スラグ(1) と高比重元素および／または高比重元素化合物を溶解し、所望なれば酸素および／または空気を吹込んで該溶解物を冷却固化粉砕する。この場合該溶解物を鋼板製の皿型容器内に通常８０mm厚に注入し、水冷後クラッシャーで粉砕すれば重量粗骨材が製造される。
【０００７】
また該溶解物から重量細骨材を製造するには、通常該溶解物を高速回転する羽根付きドラムに注入し、該溶解物を該羽根付きドラムによって破砕粒状化し、粒状化した該溶融物を水ミスト雰囲気中で急冷処理する方法が採られる。該羽根付きドラムは複数個配置して複数段の破砕粒状化を行なってもよい。
このようにして得られる重量細骨材は通常５mm以下の粒径を有し、粒径２．５mm以下のものは略球状であり、表面に微細な凹凸を有する優れた形状のもので粒度分布はＪＩＳ−Ａ５００５コンクリート用砕砂の規格範囲にある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
〔実施例〕
４．５トンの電気炉酸化スラグ(1) を図１に示す電気溶解炉(2) に投入し、更に鉄スクラップとして１．５トンの銑ダライを加えてランス管(4) から酸素を吹精しつつ加熱溶解し、得られた溶解物(1A)を図２に示すように取鍋(5) からシューター(6) に移し、該シューター(6) から高速回転する羽根付きドラム(7,8) に注入する。該溶解物(1A)は該羽根付きドラム(7,8) によって細破砕されて粒状化し、該溶解物(1A)の粒化物(1B)は急冷チャンバー(9) 内にスプレー装置(10)からスプレーされる水ミストによって急冷される。そしてこのようにして得られた重量細骨材(11)は備蓄容器(12)内に備蓄される。該重量細骨材(11)は略球状であり平均粒径が１．２mmである。該重量細骨材の主要な鉱物組成はウスタイトおよびマグネタイトであり、不安定な鉱物が含まれないから耐久性がありかつ耐蝕性もある。
該重量細骨材(11)の化学組成を表１に示す。
【表１】
0004031070.tif 000002
【０００９】
該重量細骨材(11)の物理的性質を表２に示す。
【表２】
0004031070.tif 000003
該重量細骨材(11)の粒度分布を図３に示す。
【００１０】
【発明の効果】
本発明の重量骨材は高比重を有し、かつ耐久性、耐蝕性、耐磨耗性があるから、コンクリート製品、ゴム製品、プラスチック製品、粘土製品等に大重量を付し、かつ制振性、遮音性、放射線シールド性、透磁性等を付与するために使用されて極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】電気溶解炉説明図
【図２】骨材製造装置の説明図
【図３】重量細骨材の粒度分布図
【符号の説明】
1       電気炉酸化スラグ
2       電気溶解炉
11      重量細骨材
【図１】
0004031070.tif 000004
【図２】
0004031070.tif 000005
【図３】
0004031070.tif 000006
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
テーブルの下面に固着され、雌ねじを中央に備える雌ねじ部材を下端部に有する内側脚柱と、該内側脚柱に外嵌され、下端部に前記雌ねじ部材に螺合される上向きの雄ねじ杆を備える外側脚柱と、該外側脚柱の下部に装着され、かつ前記雄ねじ杆と同軸の軸線まわりに旋回可能なキャスターとを備えるテーブルの高さ調節装置において、
前記外側脚柱の下端部に固着された軸受部材の中心軸孔の上部に、ピッチの荒い上部雌ねじ部を、また前記中心軸孔の下部に、ピッチの細かい下部雌ねじ部を設け、前記上部雌ねじ部に、雄ねじ杆の下端部を螺合し、かつ前記軸受部材の上方における雄ねじ杆に螺合したナットを軸受部材に向かって締め込むことにより、前記雄ねじ杆を軸受部材に固着し、前記下部雌ねじ部に、前記キャスターの上部におけるピッチの細かいキャスター軸を螺着したことを特徴とするテーブルの高さ調節装置。
【請求項２】
内側脚柱の上部における、外側脚柱の上端が上下動する位置に、テーブルの高さを示す目盛りを設けた請求項１記載のテーブルの高さ調節装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、テーブルの高さ調節装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
テーブルの４本の脚柱の長さを調節して天板の高さを自由に設定しうるようにしたテーブルの高さ調節装置はすでに知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２１１０４６号公報（第１〜２頁、図１〜２）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述の従来の装置では、外側脚柱の下部から立ち上がる雄ねじ杆を内側脚柱の下端部に設けた雌ねじ筒に螺合させて、外側脚柱を回転させることにより、内側脚柱に対して外側脚柱を出入させるものであるが、雄ねじ、雌ねじのピッチが、キャスター軸用の通常の細かいピッチであるため、昇降操作に手間を要する。すなわち、キャスター軸は強く締め込むためにピッチが細かい必要があるが、このピッチの細かいキャスター軸をそのまま使うと、ピッチが細かすぎてテーブルを昇降させるのに何回も回さなければならない。このような昇降操作は４本の脚柱のすべてに行うので、調節のために時間がかかることとなる。
【０００５】
本発明は、テーブルの脚柱の長さの調節に脚柱を回転させる回数が少なくてすみ、調節時間が短くてすむテーブルの高さ調節装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
(１)  テーブルの下面に固着され、雌ねじを中央に備える雌ねじ部材を下端部に有する内側脚柱と、該内側脚柱に外嵌され、下端部に前記雌ねじ部材に螺合される上向きの雄ねじ杆を備える外側脚柱と、該外側脚柱の下部に装着され、かつ前記雄ねじ杆と同軸の軸線まわりに旋回可能なキャスターとを備えるテーブルの高さ調節装置において、前記外側脚柱の下端部に固着された軸受部材の中心軸孔の上部に、ピッチの荒い上部雌ねじ部を、また前記中心軸孔の下部に、ピッチの細かい下部雌ねじ部を設け、前記上部雌ねじ部に、雄ねじ杆の下端部を螺合し、かつ前記軸受部材の上方における雄ねじ杆に螺合したナットを軸受部材に向かって締め込むことにより、前記雄ねじ杆を軸受部材に固着し、前記下部雌ねじ部に、前記キャスターの上部におけるピッチの細かいキャスター軸を螺着する。
【０００７】
(２)  上記(１)項において、内側脚柱の上部における、外側脚柱の上端が上下動する位置に、テーブルの高さを示す目盛りを設ける。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施例を備えるテーブルの斜視図、図２は、その１個の脚を縦断して示す拡大図、及び図３は、脚上部における高さ目盛りを示す拡大正面図である。
【００１０】
図１に示すように、テーブルの天板(１)の下面四隅部には、キャスター(２)付きの脚(３)が取り付けられている。
【００１１】
図２に明らかなように、脚(３)は、上端を天板(１)の下面に固着された内側脚柱(４)と、内側脚柱(４)の外側に沿ってこれを覆い、下端にキャスター(２)を取り付けた外側脚柱(５)とからなっている。
【００１２】
内側脚柱(４)は、中空の鋼管からなり、下端は床面までの中間位置で終わっている。その下端部内面には、中心にピッチの荒い雌ねじ(6a)を切った雌ねじ部材(６)が固着されている。
【００１３】
外側脚柱(５)は、その上端が天板(１)の下面から下方に若干離れた位置で終わり、下端部内面に軸受部材(７)が固着されている。
【００１４】
軸受部材(７)の中心軸孔(7a)には、その下部に、細かいピッチの雌ねじが切られており、この下部雌ねじ部(８)に、キャスター(２)のキャスター軸(2a)が螺合固定されている。
【００１５】
軸受部材(７)の中心軸孔(7a)の上部には、荒いピッチの雄ねじが切られており、この上部雌ねじ部(９)に、同じくピッチの荒い上向きの雄ねじ杆(10)の下端部が螺入され、平ワッシャ(11)、スプリングワッシャ(1２)及びナット(13)により堅く締め込まれて固着されている。
【００１６】
雄ねじ杆(10)は、内側脚柱(４)の下端部の雌ねじ部材(６)の中心の雌ねじ(6a)に螺合し、脚(３)の中間位置まで上方に延びている。
【００１７】
図３に示すように、内側脚柱(４)の上部外周面には、目盛り(14)が施されている。外側脚柱(５)の上端が目盛り(14)を隠すところの読取り値が、天板面の床面よりの高さ、すなわちテーブルの高さを表すようになっている。
【００１８】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、脚の高さ調整のために外側脚柱を回転させる回数が少なくなり、調整の手間、及び時間を大幅に少なくすることができる。
また、ピッチの荒い雄ねじ杆をしっかりと軸受部材に固着させることができる。
【００１９】
請求項２記載の発明によれば、脚の長さの設定を正確かつ確実にすることができ、４本の脚の長さを容易に確実に揃えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態を備えたテーブルの一例の斜視図である。
【図２】  同じく、１個の脚の一部縦断拡大図である。
【図３】  同じく、１個の脚の上部の部分拡大正面図である。
【符号の説明】
(１)天板
(２)キャスター
(３)脚
(４)内側脚柱
(５)外側脚柱
(６)雌ねじ部材
(6a)雌ねじ
(７)軸受部材
(7a)中心軸孔
(８)下部雌ねじ部
(９)上部雌ねじ部
(10)雄ねじ杆
(11)平ワッシャ
(12)スプリングワッシャ
(13)ナット
(14)目盛り
【図１】
0004031342.tif 000002
【図２】
0004031342.tif 000003
【図３】
0004031342.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体の下枠における室内側の収納溝に結露水用受材が垂直に収納され、該結露水用受材の両側部の軸が、収納溝の両側面に開口した上下方向の長孔に挿入されたことを特徴とする窓枠。
【請求項２】
収納溝の底面には水抜孔が開口されたことを特徴とする請求項１に記載の窓枠。
【請求項３】
枠体は金属製であることを特徴とする請求項１または２に記載の窓枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は窓枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
冬季における室内の高温多湿の空気が、この空気の露点温度より低い物体である窓ガラスなどに触れると結露が発生する。この結露はしばしば大量に発生するために、窓枠の周囲に設けた図５の（１）および（２）に示す結露受溝１５や結露受枠１６で処理していた。前記（１）は、窓枠１７の室内側の床１８に設けた結露受溝１５にガラス面１９からの結露水２０を溜めて蒸発させたり、あるいは水抜パイプ２１で排水したりしていた。また（２）は、窓枠１７の室内側の床２２に設けた断面コ字形の結露受枠１６にガラス面２３からの結露水２４を溜めて、前記（１）と同じ方法で処理していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の結露受溝や結露受枠には以下のような問題があった。
▲１▼  結露受溝や結露受枠は永久的な構造であるため夏季は埃だまりとなっている。
▲２▼  額縁の加工度が大きい。
▲３▼  結露水を受け入れる容量が小さい。
【０００４】
本発明は上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、冬季にのみ大容量の結露受部を形成することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するための手段としての請求項１の発明の窓枠が、枠体の下枠における室内側の収納溝に結露水用受材が垂直状態で収納され、該結露水用受材の両側部の軸が、収納溝の両側面に開口した上下方向の長孔に挿入されたことを特徴とし、また請求項２の窓枠は、請求項１において、収納溝の底面には水抜孔が開口されたことを特徴とし、また請求項３の窓枠は、請求項１または２において、枠体は金属製であることを特徴とする。
【０００６】
冬季に結露水用受材を収納溝から引き出して室内側に設置すると、大容量の結露受部が形成される。この結露受部に溜まったガラス面からの結露水を収納溝底面の水抜孔から排水する。一方、夏季には収納溝から引き出した結露水用受材を垂直状態にして収納溝に収納する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の窓枠の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は窓枠の下部の断面図を示し、図２は図１のＡ−Ａ線断面図を示している。
【０００８】
窓枠１はアルミサッシュなどの金属製であり、枠体２の下枠３の室内側に形成された収納溝４に結露水用受材５が垂直に収納されている。収納溝４は前板６が両側枠７まで伸びて形成され、該両側枠７には、上端部が収納溝４よりも上側に位置した長孔８が上下方向に開口されている。また収納溝の底面４ａには水抜パイプ９が接続された水抜孔１０が開口されている。
【０００９】
結露水用受材５は下枠３とほほ同じ長さであり、両側部の軸１１が長孔８に上下動自在に挿入されて、垂直状態で上下動できるようになっている。このため結露水用受材５を上側に引き抜いて室内側に倒すと、軸１１を中心に回転して床に設置されることにより、収納溝４とからなる大容量の結露受部１２が形成される（図３および図４参照）。したがって、ガラス面１３から落下した結露水１４は結露受部１２に溜まって水抜パイプ９で排水される。また水抜パイプ９を閉塞すると蒸発形の結露受部１２を形成することができる。一方、夏季は結露水用受材５を室外側に回転させて垂直状態で収納溝４に収納すると、該収納溝４の上部開口が起立板５ａで塞がれた状態になる。このように必要な時には、結露水用受材５を引き抜くと大容量の結露受部１２が簡単に形成でき、必要でない時には結露水用受材５を収納溝４に収納すると結露受部１２が簡単に解体できる。
【００１０】
【発明の効果】
冬季には結露水用受材を収納溝から引き出して水平に設置すると、大容量の結露受部を簡単に形成することができる。一方、夏季には収納溝から引き出した結露水用受材を垂直状態で収納溝に収納すると、大容量の結露受部を簡単に解体することができる。
【００１１】
結露水用受材と収納溝とからなる結露受部に溜まった結露水を、収納溝底面の水抜孔から排水することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の窓枠の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】結露水用受材と収納溝から引き出して結露受部を形成した窓枠の断面図である。
【図４】第３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】（１）および（２）は従来の窓枠の断面図である。
【符号の説明】
１、１７  窓枠
２  枠体
３  下枠
４  収納溝
５  結露水用受材
６  前板
７  側枠
８  長孔
９、２１  水抜パイプ
１０  水抜孔
１１  軸
１２  結露受部
１３、１９、２３  ガラス面
１４、２０、２４  結露水
１５  結露受溝
１６  結露受枠
２２  床
【図１】
0004031898.tif 000002
【図２】
0004031898.tif 000003
【図３】
0004031898.tif 000004
【図４】
0004031898.tif 000005
【図５】
0004031898.tif 000006
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴムスリーブの外周面に、軸方向に樹脂コーティング強化繊維布の幅に相当する間隔をおいて、該樹脂コーティング強化繊維布の巻き付け厚さ以上突出する一対のリング状ゴム突条を設けてなる、樹脂被覆式下水管補修ユニット。
【請求項２】
リング状ゴム突条が、ゴムスリーブに挿着したゴムリングからなる、請求項１記載の下水管補修ユニット。
【請求項３】
リング状ゴム突条を、ゴムスリーブに一体成形してなる、請求項１記載の下水管補修ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、下水管の内面の損傷部や劣化部を、ガラス繊維布などの強化繊維布にコーティング（塗布、含浸を含む）した下水管被覆用の樹脂（熱硬化性や可視光などの光硬化性等の樹脂）の硬化、付着による強化樹脂の被覆（ライニング）によって補修する樹脂被覆式下水管補修ユニット、特に該下水管補修ユニットの主要な構成手段である、樹脂コーティング強化繊維布を巻き付けて下水管内面に圧接するためのゴムスリーブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の下水管補修ユニットにおいては、ゴムスリーブは、通水用軸管に連通する軸穴を有する一対のキャップブロックの外周部に、該キャップブロックによって両端を閉鎖する状態で取り付けられており、外周面部に樹脂コーティング強化繊維布を所定量巻き付けた状態で、下水管内の補修部において、一方のキャップブロックに接続するエアホースを介して供給される圧縮空気によリ膨張させて、樹脂コーティング強化繊維布を下水管内面に圧接する一方、この状態でゴムスリーブ内に設置した電熱ヒータ線類や蛍光灯類などを介した被覆用樹脂の加熱や可視光等の光照射などによって、被覆用樹脂を硬化させて、下水管内面に繊維強化樹脂被膜の形で付着した後に、エアホースを介した圧縮空気の放出により収縮させて、下水管内面の繊維強化樹脂の被膜から離すという形で使用されている。
【０００３】
しかるにこのゴムスリーブの膨張によって、樹脂コーティング強化繊維布を下水管の内面に圧接した際には、接圧力によって被覆用樹脂が樹脂コーティング強化繊維布の側縁から外方に流出するため、下水管の樹脂被膜が強度と美麗さに欠けるバリ付きの状態になるという不都合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上記のような不都合に鑑み、樹脂コーティング強化繊維布の下水管内面への圧接時に、被覆用樹脂が樹脂コーティング強化繊維布の側縁から外方に流出しないようにすることを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明に係る下水管補修ユニットは、ゴムスリーブの外周面に、軸方向に樹脂コーティング強化繊維布の幅に相当する間隔をおいて、樹脂コーティング強化繊維布の巻き付け厚さ以上突出する一対のリング状（環状）ゴム突条を設けることを特徴としている。
【０００６】
上記において、リング状ゴム突条は、ゴムスリーブに挿着するゴムリングで形成することも、ゴムスリーブに一体成形することもできる。
【０００７】
この発明に係る下水管補修ユニットにおいては、リング状ゴム突条付きゴムスリーブのゴム突条対間の外周面に、樹脂コーティング強化繊維布を巻き付けた状態で、ゴム突条付きゴムスリーブを圧縮空気により膨張して、樹脂コーティング強化繊維布を下水管の内面に圧接させた際には、ゴム突条も下水管内面に圧接して、被覆用樹脂の流出ストッパーとして機能するので、被覆用樹脂が樹脂コーティング強化繊維布の側縁から外方に流出して、バリを形成する恐れはない。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて、この発明の下水管補修ユニットの実施形態を説明する。
【０００９】
図示した下水管補修ユニットにおいては、ゴムスリーブ１１は、各端部を折り返した状態で、通水用軸管１２に通じる軸穴１４を有するキャップブロック１３上に、スリーブ押さえゴムバンド（図示せず）とガイドローラ１６付きを含む複数のスリーブ押さえ金具１５を介して固定されており、その外周面上に、樹脂コーティング強化繊維布の幅に相当する間隔をおいて、該樹脂コーティング強化繊維布の巻き付け厚さ以上の厚さ（例えば０．３ｍｍ）のバンド状のゴムリング２０を挿着することにより、一対のリング状のゴム突条が形成してある。
【００１０】
この下水管補修ユニットは、一方のキャップブロック１３に設けたエアホース継ぎ手１７と給電コネクタ１８に、エアホースと給電線を接続する一方、ゴムスリーブ１１のゴムリング２０間の外周面部に、樹脂コーティング強化繊維布を所定長さ巻き付けた状態で、下水管２１の補修部に導入し、ここでエアホースからゴムスリーブ１１内に圧縮空気を供給して、樹脂コーティング強化繊維布及びゴムリング２０が下水管２１の内面に圧接するまで膨張させる。このゴムリング２０の下水管２１の内面への圧接により、被覆用樹脂の樹脂コーティング強化繊維布の側縁から外方への流出は阻止される。
【００１１】
この後給電線からコネクタ１８を介して、ゴムスリーブ１１内に装置した電熱ヒータ線や蛍光灯などに通電して、被覆用樹脂を熱や光（可視光等）などにより硬化させて、繊維強化樹脂被膜の形で下水管２１の内面に付着した後、エアホースを介して圧縮空気を放出することにより、ゴムリング２０付きのゴムスリーブ１１を収縮させて、下水管２１から取り出す。
【００１２】
この発明の下水管補修ユニットは、このほか種々の形態で実施することができるもので、図示の形態に限定されるものではない。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したところから明らかなように、この発明の下水管補修ユニットによれば、その構成上、樹脂コーティング強化繊維布の下水管内面への圧接時に、被覆用樹脂の樹脂コーティング強化繊維布の側縁から外方への流出が抑制されるので、下水管の内面に、強度的に問題が無くかつエッジが美麗な樹脂被覆を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る下水管補修ユニットの実施形態の正面図である。
【図２】図１に示す実施形態の左側面図である。
【符号の説明】
１１  ゴムスリーブ
１２  通水用軸管
１３  キャップブロック
１４  軸穴
１５  スリーブ押さえ金具
１６  ガイドローラ
１７  ゴムホース継ぎ手
１８  給電コネクタ
２０  ゴムリング
２１  下水管
【図１】
0004031582.tif 000002
【図２】
0004031582.tif 000003