(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に径の小さい注出口を備え、該注出口が中キャップにより閉鎖される容器本体と、該容器本体の上部に被せて嵌合される蓋体とからなり、
該容器本体の外面と蓋体の外面とが同一形状の分離面において嵌合しており、前記蓋体を回転することによって開封する構造を有し、前記回転によって、その上面から見た容器本体部と蓋体部との前記分離面の上面視の形状が異なる容器組合体をシュリンクフィルムにより包装する包装体であって、
前記容器本体部の蓋体との分離面の内側に、蓋体との嵌合用の段上げ部を形成し、前記段上げ部の一部を切り欠くと共に、
前記容器本体部の蓋体との分離面及び／又は段上げ部の上面が、容器の中心部に向かって競り上がる傾斜を形成しており、
更に、前記シュリンクフィルムは前記容器本体および蓋体と接着されており、又、前記シュリンクフィルムの前記容器組合体の嵌合している部分の近傍には弱め線が設けられ、前記蓋体を回転させることによって、前記弱め線部分のシュリンクフィルムが破断する構造としたことを特徴とする易開封性包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
容器本体に蓋体を係合させ、シュリンクフィルムを容器形状に密着固定することによって、密封性を示す包装体の易開封性構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
成型容器本体に蓋体を種々の方法により冠着して容器組合体とし、該容器組合体を、シュリンクフィルムにより密着してなる包装体となす方法は、一般的に利用されている。しかし、その開封にあたっては、図７に示すように、予め、前記シュリンクフィルムに設けられたミシン目等の弱め線１０６から開封のために必要部分のシュリンクフィルム１０３ａ及び１０３ｂを破りとり、蓋体１０２を所定の方法、例えば、蓋体１０２を回転し、または係合部を外す方法等により蓋体１０２の分離等の開封方式が取られていた。このように、シュリンクフィルム１０３の除去と蓋体１０２の分離という２段階を経ての開封が必要であった。更にその為、前記破り取られたシュリンクフィルム片１０３ａ、１０３ｂは、容器または蓋体とは分離し、散逸してしまうのが普通であった。その結果、シュリンクフィルムに表示された印刷部分は、容器本体に密着しているシュリンクフィルムに印刷された部分のみとなり、蓋体に印刷された部分は、内容物の使用時には容器に残らなかった。
このように、従来の開封方法においては、開封後も必要とする情報を、容器本体部に残るシュリンクフィルムにのみに印刷せざるを得ない。その結果、内容物の説明等に必要な印刷情報を容器本体部分のみに印刷することになり、容器本体部を密着するシュリンクフィルムへの印刷情報量が多くなり、読み難い等の問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
容器本体と蓋体とを係合した容器組合体をシュリンク包装する包装体であって、開封が容易であり、シュリンクフィルムに印刷された情報が開封後もそのまま容器本体及び蓋体に固定されて残る容器に関する易開封性包装体を提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明は、上部に径の小さい注出口を備え、該注出口が中キャップにより閉鎖される容器本体と、該容器本体の上部に被せて嵌合される蓋体とからなり、該容器本体の外面と蓋体の外面とが同一形状の分離面において嵌合しており、前記蓋体を回転することによって開封する構造を有し、前記回転によって、その上面から見た容器本体部と蓋体部との前記分離面の上面視の形状が異なる容器組合体をシュリンクフィルムにより包装する包装体であって、前記容器本体部の蓋体との分離面の内側に、蓋体との嵌合用の段上げ部を形成し、前記段上げ部の一部を切り欠くと共に、前記容器本体部の蓋体との分離面及び／又は段上げ部の上面が、容器の中心部に向かって競り上がる傾斜を形成しており、更に、前記シュリンクフィルムは前記容器本体および蓋体と接着されており、又、前記シュリンクフィルムの前記容器組合体の嵌合している部分の近傍には弱め線が設けられ、前記蓋体を回転させることによって、前記弱め線部分のシュリンクフィルムが破断する構造としたことを特徴とする易開封性包装体からなる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
まず、本発明にかかる易開封性包装体の概要について説明すると、本発明は、蓋体との係合部の水平断面形状が多角形または楕円等の容器本体と、押圧により変形可能な蓋体及びシュリンクフィルムとからなる包装体である。そして、ワンタッチ開封を可能とし、被覆されたシュリンクフィルムが容器本体及び蓋体と分離しないようにしたものである。
図１は、本発明の易開封性包装体の開封方法の実施例を示す斜視図であり、（ａ）開封前、（ｂ）開封時の状態、（ｃ）容器本体と蓋体の分離状態、（ｄ）シュリンクフィルムのみを別にした図である。図２は、図１の容器容器本体及び中キャップを示す、（ａ）正面図、（ｂ）上面図、（ｃ）図１のＸ1 −Ｘ1 部断面図である。図３は、図１の蓋体を示す（ａ）正面図、（ｂ）下面図、（ｄ）Ｘ2 −Ｘ2 部断面図である。
図４は、本発明の別の実施例を示す（ａ）開封前、（ｂ）開封時の状態、（ｃ）容器本体と蓋体の分離状態、（ｄ）シュリンクフィルムのみを別にした図である。図５は、図４の容器本体のみを示す、（ａ）正面図、（ｂ）上面図である。図６は  図４の蓋体を示す（ａ）正面図、（ｂ）下面図である。
本発明の容器本体１及び蓋体２の形状としては、それぞれを係合して容器組合体Ｂとしたときに、その係合部近傍の水平断面形状が多角形または楕円形等の形状において、適用可能である。以下、説明のために、その容器形状を偏平のプラスチックボトルと対応した形状の蓋体２との容器組合体Ｂを例示して説明するが、本発明はこの形状に限定されるものではなく、本発明の目的に適合する範囲において、自由に変更し得るものである
【０００６】
本発明にかかる易開封性包装体Ｐを構成する容器本体１の構造を説明すると、本発明の容器本体１と蓋体２とは、図１〜図３に示すように、分離部１０において、その外面において同形状として当接している。また、容器本体１と蓋体２とが、より確実に係合するように、容器本体１の前記分離部１０の内側に段上げ部１２を形成してもよい。前記段上げ部１２の高さは、容器本体１の分離面１１から10mm程度までの高さとする。その高さが10mmを超えると、開封にあたって、容器本体１と蓋体２とを開封のために捻るのに大きな力を必要とし、易開封性とならない。
また、この段上げ部１２の天面１３、すなわち、容器本体１の外壁から容器本体１の中心に向かう面は、水平面でもよく、前記中心部の方向に競り上がる傾斜を有するものとすることもできる。図１（ｂ）に示すような、容器組合体Ｂの形状において、開封のために、容器本体１と蓋体２とを回転させる際、蓋体２の下端が該傾斜部１６に点接触し、かつ、回転の進行に従って前記蓋体２が上方へ競り上がらんとする力が働き、蓋体２の環状壁内面に設けたアンダーカット２４と容器本体１の注出口フランジ１７外縁との係合がはずれる方向となる力が働く。段上げ部１２の天面１３には図１（ｃ）に示すような注出口４を設けてもよいし、また図示はしないけれども前記天面１３が大きく開口されたものであってもよい。さらに、前記段上げ部の１２形状及び段上げ部１２の天面１３の形状は、蓋体２の回転の際に、該回転の軌道に抵抗にならない範囲において、その形状を適宜変更してもよい。
後述するように、図４〜図６に例示した様に容器本体５１の段上げ部６２の角部を欠落させて欠落部６５を形成することにより、開封における回転の抵抗を減らし、易開封とすることができる。
【０００７】
本発明にかかる易開封性包装体Ｐを構成する蓋体２の構造を説明すると、前記段上げ部１２の側面に、図示はしないが容器本体１の段上げ部１２の側面に蓋体２の内面と係合するアンダーカットを形成し、蓋体２のスカート部内面に前記アンダーカットに係合する突起を設けたりしてもよい。図１〜図３の例においては、段上げ部１２の側面ではなく、前記蓋体２の天板２０の下面から垂下し、前記注出口４及び中キャップ５を被覆する環状壁２３を設け、該環状壁２３の内面にアンダーカット２４を設ける。また、前記容器本体１の注出口４の下部に注出口フランジ１７を設け、該フランジ１７の外縁部が、前記アンダーカット２４と係合している。
注出口４の封緘に用いる中キャップ５は、内容物を確実に密封できるものであればその形状は限定されるものではない。
【０００８】
本発明の開封において、蓋体２を回転する際、蓋体２の係合部または、回転時に蓋体２の内面と容器本体１の段上げ部１２の天面１３に形成された突起部との接触部を乗り越えるために、蓋体２のスカート部を形成している部分は、ある程度の撓み性を有することが必要である。そのために、蓋体２を構成する樹脂として、比較的柔軟性を有するものを選定する。
【０００９】
本発明にかかる易開封性包装体Ｐを構成するシュリンクフィルム３の構造について説明すると、本発明におけるシュリンク包装は容器組合体Ｂの全体をシュリンクする形式でもよいし、図１〜図３に示すように、通常実施されるスリーブ状にシールしたシュリンクフィルム３を用いるスリーブ形式であってもよい。
本発明におけるシュリンクフィルム３は、容器本体１に蓋体２を係合された容器組合体Ｂをシュリンクするが、その最終収縮時点における前記容器本体１と蓋体２との分離部１０の近傍に、弱め部６が位置するように予め、容器組合体Ｂの形状、シュリンクフィルム３の種類および収縮の余裕率等により、所定の位置に弱め線６を設けることが必要である。
本発明における前記弱め線６は、包装体Ｐを開封するために、蓋体２を回転させたときに、容器本体１と蓋体２との形状が同形から異形となることにより、分離部１０を被覆しているシュリンクフィルム３に捩じりの応力がかかり、前記弱め線６部分においてシュリンクフィルム３が破断する。弱め線６の全周が破断することによって、容器本体１と蓋体２とは完全に分離する。
【００１０】
又、本発明における易開封性包装体Ｐは、前記容器組合体Ｂをシュリンクフィルム３により、収縮密着する際に、容器組合体Ｂとシュリンクフィルム３とが最終的に接着部７を有することを特徴とする。
前記接着部７は、容器組合体Ｂとシュリンクフィルム３との収縮密着部の全域であっても良いし、また、容器本体１または／及び蓋体２の全域またはそれぞれの部分的な接着部７としても良い。
【００１１】
前記弱め線６は、蓋体２の回転により、該弱め線６が破断するものであればよく、具体的には、ミシン目あるいは、ハーフカット加工等の手法を用いることができるが、その他のフィルムの脆化処理を利用しても良い。
【００１２】
また、ミシン目等の弱め線６の加工は、シュリンクフィルム３のフラット状態の工程において実施しても良いし、スリーブシール加工の段階または自動包装の包装段階、または、スリーブ加工後あるいは容器組合体Ｂを被覆した後のシュリンクフィルム３の所定の部分に施してもよい。
【００１３】
次に、容器組合体Ｂとシュリンクフィルム３との接着について述べる。前に述べた通り、本発明においては、シリンクフィルム３と容器本体１及び／または蓋体２とがその接着は、シュリンクフィルム３が収縮密着している全域及び／又は部分的に接着させることを特徴とする。
容器組合体Ｂとシュリンクフィルム３とは接着剤等を用いて接着するが、前記接着剤はシュリンクフィルム３に塗工してもよいし、容器組合体Ｂの容器本体１または蓋体２の表面にアプリケーター等により塗布してもよい。例えば、シュリンクフィルム３への塗工については、シュリンクフィルム３の所定の位置に、熱活性タイプの接着剤を塗布乾燥させておくこにより、シュリンクのための加熱により。塗布された前記熱活性接着剤が、粘着性を発現して、容器本体１および／または蓋体２と接着させることにより可能である。
【００１４】
本発明にかかる易開封性包装体Ｐを構成するシュリンクフィルム３への接着剤の塗工について説明する。シュリンクフィルム３と容器本体１および／又は蓋体２との接着の方法は、特に限定されるものではなく、製品となった際に接着状態となっていれば良く、例えば、予め、シュリンクフィルム３の裏面に印刷を施した後、該印刷面の上面全域又は所定の部分に、熱活性タイプの接着剤を塗布乾燥させておき、シュリンクのための加熱により、塗布された前記熱活性接着剤が粘着性を発現して、容器本体１および／または蓋体２と接着させる方法等がある。また、前記熱活性接着剤を容器組合体Ｂに塗布乾燥させておいてもよい。シュリンクフィルム３または容器組合体Ｂのいずれかにシュリンク包装工程において、前述のようにアプリケーターを用いて接着剤を塗布し、その粘着性の残存している段階においてシュリンクによる密着をし、最終的な製品となって出荷される段階においてシュリンクと容器組合体Ｂとが接着するような形式としてもよい。シュリンクフィルム３と容器組合体Ｂとを接着剤等を用いて接着させることにより、収縮密着力のみで一体化していた容器組合体Ｂとシュリンクフィルム３とがより確実に接着しているため、シュリンクフィルム３が容器本体１または蓋体２と分離することがなくなった。
【００１５】
本発明にかかる易開封性包装体Ｐを構成する容器本体１および蓋体２の材質又は成型について説明する。本発明の容器本体１は、ブロー成形、射出成形等の通常の成形方法により得ることができる。また、用いられる樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン等の樹脂、または、前記樹脂の２種以上をブレンドして成形してなるもの、さらに、前記各種樹脂の２種以上を共押出し法により成形したものであってもよい。
【００１６】
本発明の蓋体２は、インジェクション、シート成型等の通常の成形方法により得ることができる。ただし、本発明に用いる蓋体２としては、前記回転による開封において、蓋体２の容器本体１との嵌合部が開封に必要な変形をする程度の撓み性を示す樹脂を選択する。
本発明の蓋体２の成形に用いる樹脂の具体例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン等の樹脂を用いて成形してなるもの、または、前記樹脂の２種以上をブレンドして成形してなるもの、さらに、前記各種樹脂の２種以上を共押出し法により成形したものであってもよい。
【００１７】
以上説明した容器本体１と、蓋体２とを前記分離部１０において係合し、容器組合体Ｂとし、シュリンクフィルム３により密着封緘をする。
【００１８】
本発明にかかる易開封性包装体Ｐを開封する際の動作および包装体の状態の説明をする。シュリンクされた本発明による易開封性包装体Ｐの開封に際しては、図１（ｂ）に示すように、シュリンクフィルム３が密着したまま、容器本体１を固定して、蓋体２を回転させる。又は、蓋体２を固定したまま容器本体１を回転させてもよい。回転により、蓋体２は、容器本体１から浮き上がり、やがて、容器本体１の段上げ部１２あるいは図１の例のように、注出口フランジ１７と蓋体２の環状壁の内面のアンダーカット部との係合部が外れるとともに、蓋体２または、容器本体１と蓋体２との角部が、シュリンクフィルム３を押し広げて、前記フィルム３に設けた弱め線６の部分において破断し、前記シュリンクフィルム３を容器本体１への密着部３ｂと、蓋体２への密着部３ａに分離する。この際、容器本体１又は蓋体２とシュリンクフィルム３とは、それぞれ部分的または全体に接着されているために、容器本体１、蓋体２ともに密着したままである。従って、例えば、シュリンクフィルム３に設けられた印刷情報等はそのまま残存するので、容器本体１と蓋体２とを組み合わせのデザインとしておけば、それぞれが離れた所に置かれても、それらが組合体であることが容易に視認できる。
また、従来、シュリンクフィルムに印刷された危険物等の注意事項表示等も、本発明においては、容器本体１又は蓋体２に固定化されたシュリンクフィルム３ａ、または３ｂとともに常に分離することがないので安心である。従来のシュリンクフィルムによる包装において、前述のように、蓋体部分に密着したフィルムを容器から分離して開封する方式においては、蓋体部分を被覆するシュリンクフィルムに、開封後に必要な情報は印刷できず、容器本体を被覆する部分に多くの情報を印刷することになり、使用時にそれらの情報が読み難かったが、本発明のように、蓋体２部を被覆するシュリンクフィルム３への印刷情報が開封後も蓋体２に接着したまま残存することにより、デザインの自由度が広くなり、使用者にとっても読みやすい表示が可能となった。
【００１９】
【実施例】
本発明の別の実施例として、図４〜図６に示すような易開封性包装体Ｐ′を作成した。この実施例は前述したように、容器本体５１の段上げを高くすると、蓋体５２の回転が困難になるが、この点を解決し、容器本体の段上げ部の形状の設計の自由度を拡張したものである。容器本体１′はポリ塩化ビニル樹脂を用いてブロー成形法により作成し、蓋体２′はポリプロピレン樹脂を用いて射出成形法により作成した。
容器本体１′としては、図４（ｃ）または図５に示すように、容器本体１′の段上げの高さをやや高くし、なお、段上げ部１２′の側面にアンダーカット１４を設け、また、蓋体２′のスカート部２１′の下部の内面に前記アンダーカット１４に係合する突起２２を設けた。図４（ｃ）に示すように、前記段上げ部の４隅部分を段上げしない、即ち、段上げ欠落部１５とすることによって、図４（ｂ）に示すように開封の際の蓋体２′の捻りのときに、蓋体２′が回転し易く、ある程度回転した段階で、前記側面のアンダーカット１４と蓋体２′の内面突起２２との係合が外れる。
【００２０】
本実施例におけるシュリンク３′としては、ポリ塩化ビニルの一軸延伸フィルム（容器組合体の胴部方向にシュリンクする）40μｍを用いてその裏面の容器本体１′に密着する部分、蓋体２′に密着する部分の両方に印刷を施した。さらに、図４（ａ）に説明のための位置として示すように、容器本体１′、及び蓋体２′にわたる部分７′に前記印刷面に、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を接着成分とするホットメルト接着剤を15mm幅にストライブ状に塗布した。
なお、シュリンクの最終収縮時、容器組合体Ｂ′の分離部に位置する部分に弱め線６′としてミシン目を設けた。
【００２１】
前記容器本体１′に、液体を充填し、中キャップ５′により密封し、蓋体２′を被せて、容器組合体Ｂ′とし、前記スリーブ加工した前記シュリンクフィルム３′を装着し、加熱炉の中において、所定の温度によりシュリンクさせ、密着収縮させて易開封性包装体Ｐ′を得た。
【００２２】
得られた易開封性包装体Ｐ′を持ち、図４（ｂ）に示すように、蓋体２′を回転させたところ、段上げ側面のアンダーカット１４と蓋体２′のスカート内面に設けた突起２２との係合が外れるとともに、密着収縮しているシュリンクフィルム３′に設けた弱め線６′が破断し、蓋体２′が容器本体１′と分離し、易開封された。このとき、蓋体２′に密着収縮しているシュリンクフィルム３′ａは、蓋体２′から分離剥離することなく、接着部７′にて固着したままであり、印刷面が、そのまま蓋体２′表面に維持された。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の易開封性包装体は、バージンシール性を示すことができ、また、シュリンクフィルムのみを破りとる手間が省けて、容器本体と蓋体とを捻るだけで、シュリンクフィルムが蓋体に密着したまま弱め線に沿って破断分離し、容易に開封ができる。またこの際、シュリンクフィルムは、容器本体および蓋体にシュリンクしたままの状態として残るので、説明の必要な情報をシュリンクフィルムの全面に設けてもよい。
シュリンクフィルムは、容器本体と蓋体とに接着しているので、散逸することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の易開封性包装体の開封方法の実施例を示す斜視図であり、（ａ）開封前、（ｂ）開封時の状態、（ｃ）容器本体と蓋体の分離状態、（ｄ）シュリンクフィルムのみを別にした図
【図２】図１の容器容器本体及び中キャップを示す、（ａ）正面図、（ｂ）上面図、（ｃ）図１のＸ1 −Ｘ1 部断面図
【図３】図１の蓋体を示す（ａ）正面図、（ｂ）下面図、（ｄ）Ｘ2 −Ｘ2 部断面図
【図４】本発明の別の実施例を示す（ａ）開封前、（ｂ）開封時の状態、（ｃ）容器本体と蓋体の分離状態、（ｄ）シュリンクフィルムのみを別にした図
【図５】図４の容器本体のみを示す、（ａ）正面図、（ｂ）上面図
【図６】図４の蓋体を示す（ａ）一部断面を含む正面図、（ｂ）下面図
【図７】従来の開封方法を示す斜視図
【符号の説明】
Ｐ，Ｐ′  包装体
Ｂ，Ｂ′  容器組合体
１，５１，１０１  容器本体
２，５２，１０２  蓋体
３，５３，１０３  シュリンクフィルム
４，５４，１０４  注出口
５，５５，１０５  中キャップ
６，５６，１０６  弱め線
７，５７，  接着部
１０，６０，容器本体と蓋体との分離部
１１，６１，容器本体の分離面
１２，６２，段上げ部
１３，６３，  段上げ天面
１６  傾斜部
１７  注出口フランジ
２０，７０  蓋体天板
２１，７１  蓋体スカート部
２２，７２  スカート内面突起
２３  環状壁
２４，６４  アンダーカット
６５  段上げ欠落部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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