(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストリップの巻取リールと該巻取リールに保護シートを供給するシート供給装置とを結ぶ線と交差する方向に移動するシート挿入切断装置であって、
該シート挿入切断装置は、前記シート供給装置の架台に設けられた回転支点軸を支点にして旋回する一対のガイドフレームを有するとともに、
該ガイドフレームは、該ガイドフレームに渡して設けられるガイドロールであって、前記巻取リールの軸と平行な方向の軸を持った回転自在な前記ガイドロールを１本だけ有し、
前記ガイドフレームは、前記ガイドロールを前記保護シートに押し付けるように旋回され、
該ガイドロールは、該ガイドロールの軸を支点にして旋回する刃物を備えていることを特徴とするストリップ保護シート挿入切断装置。
【請求項２】
前記刃物は、前記ガイドロールの軸を支点にして旋回する一対の刃物台に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のストリップ保護シート挿入切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の技術分野】
本発明は、金属のストリップをコイル状に巻き取るときに、該ストリップ間に挿入する保護シートの皺発生を防止すると共に、保護シートを挿入終了時に切断する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ストリップをコイル状に巻き取るときは、ストリップの締まりに伴ってストリップ間でスリップが生じ易く、このスリップによつてストリップに疵が発生し易い。そのため、例えばステンレス鋼ストリップのような優れた表面性状が要求される場合は、巻き取り中のストリップの間に薄帯状の樹脂製フイルム、不織布または紙など（以下、保護シートという）を挿入している。
【０００３】
例えば図９に示すように、冷間圧延や連続焼鈍酸洗後のストリップＳは、デフレクタロールＤを経て巻取リール１に巻き取られるが、巻き取り中のストリップ間にはシート供給装置２から供給される保護シートＨが挿入される。ストリップの巻き取りが終了すると保護シートＨは切断する。
【０００４】
このようにしてストリップ間に挿入される保護シートは皺となって挿入される場合があり、皺が発生するとストリップに皺模様がプリントされると共に保護シートが破断する場合がある。皺模様は、ストリップが極薄材の場合は複数巻きまでプリントされる場合があり、保護シートが破断した場合はスリップ疵の発生を招き、再挿入時は作業を急ぐことから皺が発生し易い。
【０００５】
ストリップ間に保護シートを挿入する装置として、例えば特開平８−１０８４１号公報に記載の装置が知られている。この装置は、挿入中の保護シートにガイドロールを押し付けると共にガイドロールの位置を適正に調整するものであるが、挿入終了後の保護シートを切断する装置を備えていない。
【０００６】
一方、保護シートを切断する装置としては、例えば実開昭５９−９１２５０号公報に記載の装置が知られている。この装置は、ホルダーに複数のペーパーカッターを櫛状に配設したものであるが、シート供給装置はストリップの板幅に応じて通常は複数台設置するため、各シート供給装置毎でペーパーカッターを設けることになる。この場合、各シート供給装置の間隔が狭いため、ペーパーカッターは取付けが困難であると共に作業の障害となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ストリップの巻き取りに際して、ストリップ間に挿入する保護シートの皺発生及び破断を防止すると共に、保護シートを切断する装置をコンパクトに構成することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決する本発明のストリップ保護シート挿入切断装置は、ストリップの巻取リールと該巻取リールに保護シートを供給するシート供給装置とを結ぶ線と交差する方向に移動するシート挿入切断装置であって、該シート挿入切断装置は、前記シート供給装置の架台に設けられた回転支点軸を支点にして旋回する一対のガイドフレームを有するとともに、該ガイドフレームは、該ガイドフレームに渡して設けられるガイドロールであって、前記巻取リールの軸と平行な方向の軸を持った回転自在なガイドロールを１本だけ有し、前記ガイドフレームは、前記ガイドロールを前記保護シートに押し付けるように旋回され、該ガイドロールは、該ガイドロールの軸を支点にして旋回する刃物を備えていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明によるストリップ保護シート挿入切断装置の全体側面図を示している。図１において、１は金属のストリップをコイル状に巻き取るための巻取リールであり、巻取リール１には矢印の方向を送られたストリップＳが巻き取られる。巻取リール１の上方には、巻き取り中のストリップ間に挿入する保護シートＨを供給するためのシート供給装置２が図では３台設けられている。
【００１０】
保護シートＨは、薄帯状の樹脂製フィルム、不織布、紙などをコイル状としたものが支持軸３に装着されている。支持軸３は電動機やエアーモーターの駆動によって回転し、保護シートＨを巻取リール１に向けて送り出すことができる。また支持軸３にはブレーキが設けられており巻取リール１との間で保護シートＨに張力を付与することができる。
【００１１】
図２は、図１に示すシート挿入切断装置５をＡ−Ａ方向から見た図であり、図１及び図２において、シート供給装置２の架台４には回転支点軸６を介して、一対のガイドフレーム７、７が設けられており、ガイドフレーム７、７の先端部にはガイドロール８が回転自在に設けられている。回転支点軸６の一端には旋回アーム９が設けられており、旋回アーム９と架台４との間には旋回用アクチュエーター１０が設けられている。旋回用アクチュエーター１０の駆動によりガイドフレーム７、７は回転支点軸６を支点にして矢印Ｒ−Ｒ方向に旋回し（図１）、シート挿入切断装置５は巻取リール１とシート供給装置２とを結ぶ線と交差する方向に移動する。
【００１２】
図３は、図２に示すガイドロール８の断面図であり、ガイドロール軸１１には外殻１２がベアリングを介して設けられており、ガイドロール軸１１の両端部には刃物台１３、１３がキー止めされて設けられている。刃物台１３、１３の先端部には、鋸刃状の刃物１４（図２）が設けられている。ガイドロール軸１１の一端には回転式アクチュエーター１５がカップリング１６を介して設けられており、回転式アクチュエーター１５の駆動により刃物台１３は、図４に示すようにガイドロール軸１１を支点にして旋回して保護シートＨを切断することができる。
【００１３】
次に、本装置の作動状況について説明する。図１、図２において、旋回用アクチュエーター１０を駆動させてガイドフレーム７、７を上方に旋回させ、シート挿入切断装置５を退避させておく。この状態で、巻取リール１を矢印方向に回転させてストリップＳを巻取リール１に数周巻付けた時点あるいは巻取り開始時点でシート供給装置２から保護シートＨを送り出す。保護シートＨは空気吹出しノズル２８から吹き出される空気によってストリップＳに向けて送られ、先端部がストリップ間に挿入される。
【００１４】
保護シートＨがストリップ間に巻き込まれた後、引き続いて巻取リール１を回転させながら旋回用アクチュエーター１０を駆動させてガイドフレーム７、７を旋回復帰させ、ガイドロール８を保護シートＨに押し付ける。保護シートＨはガイドロール８によって張力が付与されることで皺伸ばしされる。ガイドロール８は凸クラウンを設けておくこと皺伸ばしを効率良く行うことができる。
【００１５】
ストリップＳの巻き取りが終了すると回転式アクチェエーター１５を駆動させて、図４のように刃物１４を旋回させ保護シートＨに押し付けると、保護シートＨは、先ず刃物１４の突起部によって間欠的に切断された後、全幅が確実に切断される。
【００１６】
図５乃至図８は、参考例を示し、図５は側面図、図６は図５のＢ−Ｂ線平面図、図７は図６のＣ−Ｃ線正面図、図８は図５の部分拡大図である。なお、各図において前記実施例に付した符号と符号の部材は、名称及び構造も同じである。図７に示すシート挿入切断装置１９は前記実施例で説明したシート挿入切断装置８と基本的には同様な構造であり、ガイドロール軸２０の軸２１には外殻（図示略）がベアリングを介して設けられている。ガイドロール軸２１の両端部には刃物台２２、２２がキー止めされて設けられており、刃物台２２、２２の先端部には、鋸刃状の刃物２３が設けられている。
【００１７】
ガイドロール軸２１の一端には回転式アクチュエーター２４がカップリング２５を介して設けられており、回転式アクチュエーター２４の駆動により刃物台２２は、図８に示すようにガイドロール軸２１を支点にして旋回して刃物２３によって保護シートＨを切断することができる。２６は保護シートＨのサポートフレーム２７との干渉を避けるためのサポートロールである。
【００１８】
ガイドロール軸２１、２１は移動フレーム２８に装着支持されており、移動フレーム２８は移動ガイド２９を介して固定フレーム３０のパスライン方向に敷設された一対のガイドレール３１に搭載されいてる。図６に示すように移動フレーム２８の一端には固定フレーム３０に設けられた油圧アクチュエータ３２が連結されており、油圧アクチュエータ３２の駆動により移動フレーム２８はガイドレール３１に沿って図５及び図６の矢印方向へ移動する。
【００１９】
次に、本装置の作動状況について説明する。図５において、油圧アクチュエーター３２を伸動させて移動フレーム２８を図面右側へ移動させ、シート挿入切断装置２５を退避させておく。この状態で前記と同様に、巻取リール１を矢印方向に回転させてストリップＳを巻取リール１に数周巻付けた時点あるいは巻取り開始時点でシート供給装置２から保護シートＨを送り出し、先端部をストリップ間に挿入させる。
【００２０】
保護シートＨがストリップ間に巻き込まれた後、引き続いて巻取リール１を回転させながら油圧アクチュエーター３２を縮動させて移動フレーム２８を復帰させ、図８に示すようにガイドロール２０を保護シートＨに押し付ける。保護シートＨはガイドロール２０によって張力が付与されることで皺伸ばしされる。ストリップＳの巻き取りが終了すると回転式アクチェエーター２４（図７）を駆動させて刃物２３を旋回させ保護シートＨを切断する。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の装置によれば、(1) ガイドロールに保護シート挿入中における保護シートの皺伸ばしと、保護シート切断中における保護シートへの張力付与の機能を持たせたこと、(2) 刃物をガイドロールを中心にして旋回する構造としたこと、(3) シート挿入切断装置を保護シート送り出し時に退避する構造としたことにより、装置全体をコンパクト構成することができる。そのため、狭いスペースの巻取リール近傍に設置しても作業の邪魔にならず、能率よく作業を行うことができる。また、前記のようにガイドロールに保護シート挿入中における保護シートの皺伸ばし機能を持たせたので保護シートの皺発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明装置の実施例の全体の側面図
【図２】  図１のＡ−Ａ線側面図
【図３】  図２のガイドロールの断面図
【図４】  図１の部分拡大図
【図５】  参考例の全体の側面図
【図６】  図５のＢ−Ｂ線平面図
【図７】  図６のＣ−Ｃ線正面図
【図８】  図５の部分拡大図
【図９】  従来装置の側面図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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