(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層と熱接着性樹脂層を有する四角形状の表裏２枚の積層フィルムからなり周縁熱接着部により形成された袋であって、少なくとも１辺の前記周縁熱接着部が非熱接着部と熱接着部からなる通気性熱接着部とされ、前記通気性熱接着部の前記非熱接着部の領域のみにおいて一方の積層フィルムに内面側に突出する１個の点状突起が形成され、他方の積層フィルムの内面側は点状突起を形成することなく平坦なままとすることにより、前記非熱接着部において前記一方の積層フィルムに形成された内面側に突出する前記点状突起により２枚の積層フィルム間に形成される隙間を通して、内容物を充填する際に内部に封入された空気を脱気することを特徴とする通気性袋。
【請求項２】
前記点状突起が前記通気性熱接着部の内端を跨ぐように形成されていることを特徴とする請求項１記載の通気性袋。
【請求項３】
前記点状突起が直径が１．５〜４．０ｍｍで、高さが０．１〜０．８ｍｍであり、前記非熱接着部の長さが３．０〜５．０ｍｍであることを特徴とする請求項１または２に記載の通気性袋。
【請求項４】
前記通気性熱接着部の外側に一定幅の延出部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の通気性袋。
【請求項５】
前記点状突起が円筒状突起を有する雄型と円筒状孔を有する雌型を使用したエンボスにより形成されたものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の通気性袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容物を充填する際に内部に封入された空気を簡単に脱気することができる米袋等に適した通気性を有する袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、米袋等として使用する通気性袋としては、４角形状の２枚の熱接着性を有する積層フィルムを重ね合わせて、対向する２辺に熱接着部と非熱接着部からなる通気性熱接着部を形成し、形成された通気性熱接着部の非熱接着部から袋の内部の空気を排出させて脱気させるようにした構成の袋が知られている。しかしながら、この構成の袋の場合、非熱接着部において積層フィルム同士が密着して２枚の積層フィルム間に隙間が形成されにくく内部の空気の脱気性がよくないという欠点がある。また、非熱接着部を大きくすると脱気性はよくなるが内部に収納した米等の内容物が漏れ出すという欠点がある。
【０００３】
上記の欠点を改良した包装用袋としては、例えば、特開２０００−１９０９９２号公報に記載されているような、２枚のシート材を重ね合わせ周縁部同志を接着させて袋を形成し、且つ、各シート材の周縁部の一部を未接着にして空気抜きの小孔を形設した袋において、２枚のシート材の周縁部の未接着部分における接合面の少なくとも一方にエンボス加工による微細凹凸を形成した包装袋が知られている。しかしながら、上記の包装袋では、２枚のシート材の周縁部の未接着部分における接合面の少なくとも一方に形成された凹凸が微細凹凸であるため、２枚のシート材間に形成される隙間が微細な隙間となり、優れた脱気性が得られないという欠点を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、袋内に封入された空気の脱気性が良好であり、外部からの害虫等の侵入および水の浸透を防止することができる米等を包装するための通気性袋を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
基材層と熱接着性樹脂層を有する四角形状の表裏２枚の積層フィルムからなり周縁熱接着部により形成された袋であって、少なくとも１辺の前記周縁熱接着部が非熱接着部と熱接着部からなる通気性熱接着部とされ、前記通気性熱接着部の前記非熱接着部の領域のみにおいて一方の積層フィルムに内面側に突出する１個の点状突起が形成され、他方の積層フィルムの内面側は点状突起を形成することなく平坦なままとすることにより、前記非熱接着部において前記一方の積層フィルムに形成された内面側に突出する前記点状突起により２枚の積層フィルム間に形成される隙間を通して、内容物を充填する際に内部に封入された空気を脱気する構成とすることにより、非熱接着部において積層フィルムに形成された内面側に突出する点状突起により２枚の積層フィルム間に点状突起の高さに相当する隙間が形成されるので、内容物を充填する際に袋の内部に封入された空気を２枚の積層フィルム間に形成された隙間を通して容易に脱気することができる。
【０００６】
上記の通気性袋において、点状突起が通気性熱接着部の内端を跨ぐように形成されている構成とすることにより、袋に内容物が充填されて膨らんだ状態においても通気性熱接着部の内端に沿って２枚の積層フィルムが密着することなく隙間が形成されるので脱気が容易となる。
【０００７】
上記の通気性袋において、点状突起が直径が１．５〜４．０ｍｍであり、高さが０．１〜０．８ｍｍであり、非熱接着部の長さが３．０〜５．０ｍｍである構成とすることにより、非熱接着部において点状突起により２枚の積層フィルム間に点状突起の高さに相当する隙間を形成することができるので優れた脱気性が得られる。
【０００８】
上記の通気性袋において、通気性熱接着部の外側に一定幅の延出部が形成されている構成とすることにより、通気性熱接着部の外側の延出部において表裏２枚の積層フィルムが密着した状態となるので、外部から害虫等が侵入するのを防止できるとともに、水濡れした場合でも袋の内部に水が浸透してくるのを防止することができる。
【０００９】
上記の通気性袋において、点状突起が円筒状突起からなる雄型と円筒状孔からなる雌型を使用したエンボスにより形成された構成とすることにより、積層フィルムに保形性に優れるとともに形状の安定したシャープに突出する点状突起を形成できるので、２枚の積層フィルム間に点状突起の高さに相当する隙間を確実に形成することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の第１実施形態を示す平面図、図２は図１におけるＩ−Ｉ拡大断面図、図３は本発明の第２実施形態を示す平面図、図４は本発明の第３実施形態を示す平面図、図５は積層フィルムに点状突起を形成する方法を示す断面図、図６は点状突起が形成された積層フィルムの断面図であって、２は周縁熱接着部、３は通気性熱接着部、3aは熱接着部、3bは非熱接着部、４は点状突起、５は延出部、６は雄型、6aは円筒状突起、７は雌型、7aは円筒状孔、11，12は積層フィルムをそれぞれ表す。
【００１１】
本発明の通気性袋の第１実施形態は図１、図２に示すとおりである。平面形状は、図１に示すように、基材層と熱接着性樹脂層を有する４角形状の表裏２枚の積層フィルム11,12 の熱接着性樹脂層面を重ね合わせて、対向する長辺からなる２辺に周縁熱接着部２が形成され、対向する短辺の一方に熱接着部3aと非熱接着部3bからなる通気性熱接着部３が形成され、通気性熱接着部３の非熱接着部3bにおいて一方の積層フィルム11に内面側に突出する１個の点状突起４が非熱接着部3bの中央部に位置するように形成され、通気性熱接着部３の外側に一定巾を有する積層フィルム11,12 の延出部５が形成されている構成である。
【００１２】
第１実施形態の点状突起４が形成された箇所の通気性熱接着部３の長手方向と平行方向の断面形状は、図２に示すとおりであり、内面側に突出する１個の点状突起４が形成された積層フィルム11と点状突起４が形成されていない積層フィルム12とが重ね合わせられた状態で、熱接着部3aと非熱接着部3bからなる通気性熱接着部３が点状突起４が非熱接着部3bの中央に位置するように形成された構成であり、非熱接着部3bにおいて表裏２枚の積層フィルム11, 12間に積層フィルム11に形成された内面側に突出する点状突起４により、点状突起４の高さに相当する隙間が形成された状態となっている。第１実施形態では、保形性の優れたシャープな形状の点状突起４により、２枚の積層フィルム11,12 間に点状突起４の高さに相当する隙間が確実に形成されるので優れた脱気性が得られるものである。また、通気性熱接着部３の外側に一定巾を有する積層フィルム11,12 の延出部５が形成されており、延出部５にて積層フィルム11,12 が重なった状態となって点状突起４により形成される隙間を塞いでいるので、外部からの虫等の侵入を防止することができるとともに、水濡れした場合でも水が袋の内部に浸透してくるのを防止することができるものである。なお、延出部５の幅としては３〜１５ｍｍとするのが好ましい。
【００１３】
本発明の通気性袋の第２実施形態の平面図は図３に示すとおりである。第１実施形態と比較して、点状突起４の形成される位置が、通気性熱接着部３の非熱接着部3bにおいて通気性熱接着部３の内端を跨ぐように形成されている点で異なる以外は同じ構成である。第２実施形態では、通気性袋に内容物が充填されて膨らんだ状態においても、点状突起４が通気性熱接着部３の内端を跨ぐように形成されているので、通気性熱接着部３の内端において２枚の積層フィルム11,12 が密着することがなく点状突起４により隙間が形成されるので、通気性袋の内部に封入された空気が通気性熱接着部３の内端に沿って形成される隙間を通って非熱接着部3bから外部へ流出しやすくなるので脱気性が優れたものとなる。非熱接着部3bにおいて点状突起４が形成された箇所の断面構成は、図示しないが第１実施形態と同様に、非熱接着部3bにおいて表裏２枚の積層フィルム11,12 間に点状突起４の高さに相当する隙間が形成された状態となるので優れた脱気性が得られる。なお、第１、第２実施形態では、通気性熱接着部３の外側に一定巾を有する積層フィルム11,12 の延出部５が形成されているが、延出部５が形成しない構成とすることもできる。
【００１４】
本発明の通気性袋の第３実施形態の平面形状は、図４に示すように、基材層と熱接着性樹脂層からなる４角形状の表裏２枚の積層フィルム11,12 の熱接着性樹脂層面を重ね合わせて、短辺に周縁熱接着部２が形成されるとともに、対向する長辺からなる２辺に接着部3aと非熱接着部3bからなる通気性熱接着部３が形成され、通気性熱接着部３の非熱接着部3bにおいて一方の積層フィルム11に通気性熱接着部３の内端を跨ぐように１個の点状突起４が形成された構成である。第３実施形態においても、第２実施形態と同様の優れた脱気性が得られるものである。第３実施形態において、点状突起４を通気性熱接着部３の非熱接着部3bの中央部に位置するように形成した構成、対向する長辺のいずれか一方に非熱接着部3bに１個の点状突起４が形成された通気性熱接着部３を形成した構成、通気性熱接着部３の外側に一定巾の積層フィルム11,12 の延出部５を形成した構成とすることもできる。
【００１５】
第１〜第３実施形態において、積層フィルム11に形成する点状突起４の形状としては、直径が１．５〜４．０ｍｍ、高さが０．１〜０．８ｍｍとされるものである。点状突起４を形成する非熱接着部3bの長さとしては、３．０〜５．０ｍｍとするのが好ましい。点状突起４の直径を４．０ｍｍより大きくすると、シヤープな点状突起４を形成し難くなるとともに点状突起４の保形性が悪くなって、２枚の積層フィルム間に確実に隙間を形成するのが困難となり、点状突起４の直径が１．５ｍｍより小さくなるとシヤープな点状突起４の形成が困難となる。点状突起４の高さが０．１〜０．８ｍｍとされているので、２枚の積層フィルム間に点状突起４の高さに対応した隙間を確実に形成することができる。
【００１６】
積層フィルム11に点状突起４を形成するには、図５に示すような、先端が丸い円筒状突起6aを有する雄型６と円筒状孔7aを有する雌型７を使用し、雄型６と雌型７間に積層フィルム11を載置して加圧しエンボスを行うことにより、図６に示すように、シヤープな形状を有する保形性の優れた点状突起４が形成された積層フィルム11を作製することができる。雄型６と雌型７を使用したエンボスは常温で行うのが好ましく、そうすることによりエンボスの作業性をよくすることができる。
【００１７】
通気性熱接着部３を形成するには、図６に示す点状突起４が形成された積層フィルム11と点状突起４が形成されない積層フィルム12を点状突起４が積層フィルム12側を向くように重ね合わせて、熱接着部3aに対応する加熱部と非熱接着部3bに対応する非加熱部を有する熱板を使用して、点状突起４が熱板の非加熱部に対応するように、熱板と台板間で熱プレスすることにより、熱板の加熱部により熱接着部3aが形成され、熱板の非加熱部により非熱接着部3bが形成されて、非熱接着部3bに点状突起４を有する通気性熱接着部３を形成することができる。
【００１８】
積層フイルム11,12 を構成する基材層としては、強度的に優れた２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、２軸延伸ナイロン（ＯＮ）、金属蒸着２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＶＭＰＥＴ）等の２軸延伸フィルム、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等が使用できる。熱接着性樹脂層としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等が使用できる。基材層と熱接着性樹脂層は、ウレタン系接着剤を使用したドライラミネーション（ＤＬ）、ポリエチレン等による押出しラミネーション（ＥＣ）により積層される。本発明の通気性袋は米等を包装するのに使用されるので、強度的に優れた袋であることが必要であり、熱接着性樹脂層を構成する樹脂として線状低密度ポリエチレンを使用するのが好ましい。基材層としてＶＭＰＥＴを使用することにより意匠性の優れた通気性袋とすることができる。
【００１９】
積層フィルムの構成としては、例えば、ＯＮ１５μｍ／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ５０〜８０μｍ、ＯＮ１５μｍ／ＥＣ１５〜２５μｍ／ＬＬＤＰＥ３０〜７０μｍ、ＰＥＴ１２μｍ／ＥＣ１５〜２５μｍ／ＬＬＤＰＥ４０〜６０μｍ、ＬＬＤＰＥ３０〜４０μｍ／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ４０〜５０μｍ、ＬＬＤＰＥ６０μｍ／ＥＣ２５μｍ、ＯＮ１５μｍ／ＤＬ／ＶＭＰＥＴ１２μｍ／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ４０〜６０μｍ、ＯＮ１５μｍ／ＤＬ／ＶＭＰＥＴ１２μｍ／ＥＣ１５〜２５μｍ／ＬＬＤＰＥ３０〜６０μｍ、ＰＥＴ１２μｍ／ＤＬ／ＶＭＰＥＴ１２μｍ／ＥＣ１５〜２５μｍ／ＬＬＤＰＥ４０〜６０μｍ等である。
【００２０】
【発明の効果】
基材層と熱接着性樹脂層を有する四角形状の表裏２枚の積層フイルムからなり周縁熱接着部により形成された袋であって、少なくとも１辺の周縁熱接着部が非熱接着部と熱接着部からなる通気性熱接着部とされ、通気性熱接着部の非熱接着部において一方の積層フィルムに内面側に突出する、直径が１．５〜４．０ｍｍ、高さが０．１〜０．８ｍｍである１個の点状突起が形成された構成とすることにより、非熱接着部において積層フィルムに形成された内面側に突出する点状突起により２枚の積層フィルム間に点状突起の高さに相当する隙間が形成されるので、内容物を充填する際に袋の内部に封入された空気を２枚の積層フィルム間に形成された隙間を通して容易に脱気することができる。
【００２１】
上記の通気性袋において、点状突起が通気性熱接着部の内端を跨ぐように形成されている構成とすることにより、袋に内容物が充填されて膨らんだ状態においても通気性熱接着部の内端に沿って２枚の積層フィルムが密着することがなく隙間が形成されるので脱気性が優れたものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す平面図。
【図２】図１におけるＩ−Ｉ拡大断面図。
【図３】本発明の第２実施形態を示す平面図。
【図４】本発明の第３実施形態を示す平面図。
【図５】積層フィルムに点状突起を形成する方法を示す断面図
【図６】点状突起が形成された積層フィルムの断面図。
【符号の説明】
２  周縁熱接着部                  6a  円筒状突起
３  通気性熱接着部                ７  雌型
3a  熱接着部                      7a  円筒状孔
3b  非熱接着部                    11，12  積層フィルム
４  点状突起
５  延出部
６  雄型
【図１】
0004060632.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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