(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状のラップフィルムを収納するカートンのラップフィルム引き出し側外面に、引き出されたラップフィルムの巻き戻り防止用のラップフィルム密着部を形成するためのラップフィルム密着部形成塗料において、含有される樹脂成分が、数平均分子量が３００００〜４００００のポリエステルウレタン樹脂で、かつこのポリエステルウレタン樹脂の少なくとも６０重量％が、ガラス転移点が−２０℃未満のポリエステルウレタン樹脂であることを特徴とするラップフィルム密着部形成塗料。
【請求項２】
樹脂成分の総てが、数平均分子量が３００００〜４００００、ガラス転移点が−２０℃未満のポリエステルウレタン樹脂であることを特徴とする請求項１のラップフィルム密着部形成塗料。
【請求項３】
ロール状のラップフィルムを収納するカートンのラップフィルム引き出し側外面に、引き出されたラップフィルムの巻き戻り防止用のラップフィルム密着部が設けられており、このラップフィルム密着部を形成する硬化塗膜中の樹脂成分が、数平均分子量が３００００〜４００００のポリエステルウレタン樹脂で、かつこのポリエステルウレタン樹脂の少なくとも６０重量％が、ガラス転移点が−２０℃未満のポリエステルウレタン樹脂であることを特徴とするラップフィルムカートン。
【請求項４】
樹脂成分の総てが、数平均分子量が３００００〜４００００、ガラス転移点が−２０℃未満のポリエステルウレタン樹脂であることを特徴とする請求項３のラップフィルムカートン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール状のラップフィルムを収納するカートンのラップフィルム引き出し側外面に設けられ、引き出されたラップフィルムの巻き戻り防止用の密着部を形成するためのラップフィルム密着部形成塗料と、このラップフィルム密着部形成塗料の硬化塗膜として形成したラップフィルム密着部を有するラップフィルムカートンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ラップフィルム密着部形成塗料としては、エポキシ系アクリレートやポリエステル系アクリレート等のアクリル変性樹脂をベースとし、紫外線等によって架橋硬化される架橋性硬化ニス（特許第２５９８６４２号公報）、ポリオールの分子量及び伸び率の異なる２種類以上のポリウレタン系プレポリマー（好ましくは湿気硬化型ポリウレタン樹脂のプレポリマー）を含有する塗布液（特開平１０−３５６５６号公報）、ポリウレタン系プレポリマーからなる硬化性粘着成分と、非反応性のアクリル樹脂からなる粘着成分とを含有する組成物の塗布液（特開平１０−３５６５７号公報）が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のラップフィルム密着部形成塗料の硬化塗膜として得られるラップフィルム密着部は、いずれの場合も、ポリメチルペンテン（ＰＭＰ）のラップフィルムに対する十分な密着力が得にくい問題がある。また、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）のラップフィルムに対する密着力も十分とはいえない問題もある。
【０００４】
一方、配合成分の性質や量を調整することでこれらに対する密着力を高めることも考えられるが、ラップフィルムやカートンとのブロッキングを防止しつつ適度な密着力を得るのは容易なことではない。適度な密着力が得られても、ラップフィルムとのブロッキングを生じると、ブロッキングしたラップフィルムを引き剥がすときに、ラップフィルムが破れたり、ラップフィルムと共にラップフィルム密着部が引き剥がされてしまうことになる。また、カートンとのブロッキングを生じると、ブロッキングしたカートンを引き剥がす時にカートン表面が剥離して商品価値が失われると共に、ラップフィルム密着部の機能が失われることになる。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、ＰＭＰ、ＰＥ、ＰＰの各ラップフィルムに対しても適度な密着力を奏すると共に、ラップフィルムやカートンとのブロッキングを生じないラップフィルム密着部が容易に得られるようにすると共に、ＰＭＰ、ＰＥ、ＰＰの各ラップフィルムに対しても使いやすいラップフィルムカートンを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、ロール状のラップフィルムを収納するカートンのラップフィルム引き出し側外面に、引き出されたラップフィルムの巻き戻り防止用のラップフィルム密着部を形成するためのラップフィルム密着部形成塗料において、含有される樹脂成分が、数平均分子量が３００００〜４００００のポリエステルウレタン樹脂で、かつこのポリエステルウレタン樹脂の少なくとも６０重量％が、ガラス転移点が−２０℃未満のポリエステルウレタン樹脂であることを特徴とするラップフィルム密着部形成塗料を提供するものである。
【０００７】
また、本発明は、ロール状のラップフィルムを収納するカートンのラップフィルム引き出し側外面に、引き出されたラップフィルムの巻き戻り防止用のラップフィルム密着部が設けられており、このラップフィルム密着部を形成する硬化塗膜中の樹脂成分が、数平均分子量が３００００〜４００００のポリエステルウレタン樹脂で、かつこのポリエステルウレタン樹脂の少なくとも６０重量％が、ガラス転移点が−２０℃未満のポリエステルウレタン樹脂であることを特徴とするラップフィルムカートンを提供するものでもある。
【０００８】
上記本発明に係るラップフィルム密着部形成塗料とラップフィルムカートンは、それぞれ、樹脂成分の総てが、ガラス転移点が−２０℃未満、数平均分子量が３００００〜４００００のポリエステルウレタン樹脂であることをその好ましい態様として含むものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
まず、本発明に係るラップフィルム密着部形成塗料（以下「塗料」という）について説明する。
【００１０】
本発明に係る塗料は、含有される樹脂成分が、数平均分子量が３００００〜４００００のポリエステルウレタン樹脂となっている。数平均分子量が小さすぎると、得られるラップフィルム密着部がラップフィルムやカートンへのブロッキングを生じやすく、数平均分子量が大きすぎると、得られるラップフィルム密着部のラップフィルムに対する密着力が不十分となりやすい。
【００１１】
上記ポリエステルウレタン樹脂は、ポリイソシアネートと、ポリエステルのポリオールとの重合体で、本発明においては、上記ポリエステルウレタン樹脂の少なくとも６０重量％が、ガラス転移点が−２０℃未満であることが必要である。即ち、本発明の塗料は、ガラス転移点が−２０℃未満のポリエステルウレタン樹脂を主成分とするもので、このガラス転移点が−２０℃未満のポリエステルウレタン樹脂が６０重量％未満であると、得られるラップフィルム密着部が、ラップフィルムへの密着力が不十分なものとなったり、ラップフィルムやカートンへのブロッキングを生じやすいものとなる。
【００１２】
本発明の塗料で主成分として用いるポリエステルウレタン樹脂のガラス転移点の下限は製造可能な範囲内のものに限られ、現状では−３０℃程度である。
【００１３】
本発明の塗料においては、数平均分子量が３００００〜４００００のポリエステルウレタン樹脂であれば、含有される樹脂成分の４０重量％未満の範囲で、ガラス転移点が−２０℃以上のものを添加することができる。ガラス転移点の高いポリエステルウレタン樹脂を添加することにより、得られるラップフィルム密着部のラップフィルムに対する密着力を弱める方向への調整や、耐摩耗性を高める方向への調整を行うことがことができる。
【００１４】
本発明の塗料は、ガラス転移点が−２０℃以上のものを添加することで上記調整を行うことも可能であるが、含有される樹脂成分の総てを、数平均分子量が３００００〜４００００でガラス転移点が−２０℃未満のポリエステルウレタン樹脂とすることが好ましい。樹脂成分として、数平均分子量が３００００〜４００００でガラス転移点が−２０℃未満のポリエステルウレタン樹脂のみにて、ＰＭＰ、ＰＥ、ＰＰの各ラップフィルムに対する適度な密着力を発揮し、かつラップフィルム及びカートンへのブロッキングの心配のないラップフィルム密着部を得ることができ、面倒な配合管理を省略することができる。
【００１５】
本発明の塗料は、得られるラップフィルム密着部の耐摩耗性の向上等のために、固形分中０．１〜０．５重量％程度の無機粉体を添加することができる。無機粉体としては、例えばシリカやクレー粉を挙げることができる。また、例えば着色剤等を必要に応じて少量加えることもできる。
【００１６】
本発明の塗料は、上記ポリエステルウレタン樹脂の溶液として調製されるもので、溶剤としては、例えばトルエン、メチルエチルケトン等を用いることができる。
【００１７】
次に、本発明に係るラップフィルムカートンについて図１に基づいて説明する。
【００１８】
図１において、１は本体、２は蓋体、３はラップフィルム、４はカッター、５はラップフィルム密着部である。
【００１９】
図示されるラップフィルムカートンは、蓋体前面部６の下端から下向きにカッター４の刃先が露出したもので、ラップフィルム密着部５は、本体前面部７の外側中央部で、しかも蓋体２を閉じたときに蓋体前面部６で覆われる位置に設けられている。
【００２０】
上記ラップフィルム密着部５は、前述した本発明の塗料の硬化塗膜として設けられているもので、前述の通り、含有される樹脂成分が、数平均分子量が３００００〜４００００のポリエステルウレタン樹脂で、かつこのポリエステルウレタン樹脂の少なくとも６０重量％が、ガラス転移点が−２０℃未満のポリエステルウレタン樹脂となったものである。
【００２１】
ラップフィルム密着部５の付設は、前述の塗料をグラビアコーター等で所定の位置に塗布し、乾燥硬化させることで行われる。塗料の塗布は、固形分濃度が１０〜３０重量％となるように調整して行うことが好ましい。特にこのラップフィルム密着部５は、特別なアンカー処理を施すことなく、直接ラップフィルムカートンの所定の位置に前述の塗料を塗布乾燥するだけで、ラップフィルムカートンに強固に付着した状態で形成できる利点がある。
【００２２】
ラップフィルム３は、ロール状に巻かれて本体１内に収容されており、必要長さだけ本体１の前面方向に引き出され、カッター４で切断されて使用されるものである。このラップフィルム３の切断は、必要長さだけラップフィルム３を引き出した後、蓋体２を閉じ、蓋体前面部６と本体前面部７との間にラップフィルム３を挟み付けた状態でカッター４にラップフィルム３を押し当てることで行われる。この時、本体１側に残るラップフィルム３の先端部は、ラップフィルム密着部５に密着し、本体１内に巻き戻されることが防止される。従って、次の使用時に、簡単にラップフィルム３の先端部をつかんで引き出すことができる。
【００２３】
尚、上記ラップフィルム密着部５において、数平均分子量が３００００〜４００００のポリエステルウレタン樹脂であれば、樹脂成分の４０重量％未満の範囲で、ガラス転移点が−２０℃以上のものを含有できるが、樹脂成分が、数平均分子量が３００００〜４００００でガラス転移点が−２０℃未満のポリエステルウレタン樹脂のみであることが好ましいことは塗料の説明で述べた通りである。また、無機粉体や着色剤等を含有するものとすることができることも塗料の説明で述べた通りである。
【００２４】
【実施例】
以下に述べる実施例及び比較例における使用状態の評価基準は次の通りである。
【００２５】
○：ラップフィルム切断後にラップフィルムの端部がラップフィルム密着部に密着性よく留まっており、かつ、次の引き出し時に大きな抵抗感なくラップフィルムを剥離できたもの。
【００２６】
△：切断後のラップフィルム端部が、巻き戻されるほどではないが、やや密着力が弱く不安定感のあったもの。
【００２７】
×：切断後のラップフィルム端部に対する密着力が弱く、切断後に端部の巻き戻りが発生したもの。
【００２８】
実施例１
ガラス転移点（Ｔｇ）が−２２℃、数平均分子量（Ｍｎ）が３２０００のポリエステルウレタン樹脂（東洋紡株式会社製「バイロンＵＲ８７００」）をメチルエチルケトンとトルエンとアノンの１：１：１の混合溶剤に溶解させた２０重量％濃度溶液を塗料とし、グラビアコーターで塗布し、乾燥することで、図１で説明したようなラップフィルムカートンを作製した。
【００２９】
作製したラップフィルムカートンにＰＭＰ、ＰＥ、ＰＰのロール状の各ラップフィルムを収納し、２５℃又は１５℃の雰囲気下でそれぞれ引き出しと切断を繰り返して使用状態を評価した。
【００３０】
結果を表１に示す。
【００３１】
また、作製したラップフィルムカートンのラップフィルム密着部上に各ラップフィルムを、間に空気が入らないように重ねて密着させた状態で、２５℃又は１５℃の雰囲気下に２４時間放置した後、ラップフィルムを引き剥がすことでブロッキングの発生状態を評価した。
【００３２】
いずれのラップフィルムについても、使用状態の評価時と同様の密着状態が保たれ、ブロッキングの発生は認めらなかった。
【００３３】
実施例２〜５、比較例１、２
実施例１で用いたポリエステルウレタン樹脂と、Ｔｇ＝−３℃、Ｍｎ＝４００００のポリエステルウレタン樹脂（東洋紡株式会社製「バイロンＵＲ３２００」）とを表１に記載の割合で使用した以外は実施例１と同様にして使用状態の評価を行った。
【００３４】
結果を表１に示す。また、実施例１と同様のブロッキングの発生状態の評価を行ったところ、同様の結果が得られた。
【００３５】
比較例３〜７
以下に示すＴｇとＭｎのポリエステルウレタン樹脂をメチルエチルケトンとトルエンの１：１の混合溶剤に溶解させた２０重量％濃度溶液を塗料とした以外は実施例１と同様にして使用状態の評価を行った。
【００３６】
結果を表２に示す。また、実施例１と同様のブロッキングの発生状態の評価を行ったところ、いずれのラップフィルムもブロッキングは生じなかったが、反面、密着力も認められなかった。
【００３７】
比較例３：Ｔｇ＝８３℃、Ｍｎ＝４００００（東洋紡株式会社製「バイロンＵＲ１４００」）。
【００３８】
比較例４：Ｔｇ＝１８℃、Ｍｎ＝３２０００（東洋紡株式会社製「バイロンＵＲ２３００」）。
【００３９】
比較例５：Ｔｇ＝−３℃、Ｍｎ＝４００００（東洋紡株式会社製「バイロンＵＲ３２００」）。
【００４０】
比較例６：Ｔｇ＝７３℃、Ｍｎ＝２５０００（東洋紡株式会社製「バイロンＵＲ８２００」）。
【００４１】
比較例７：Ｔｇ＝２３℃、Ｍｎ＝３２０００（東洋紡株式会社製「バイロンＵＲ１４００」）。
【００４２】
比較例８〜１０
以下に示す塗料を用いた以外は実施例１と同様にして使用状態の評価を行った。
【００４３】
結果を表２に示す。また、実施例１と同様のブロッキングの発生状態の評価を行ったところ、いずれのラップフィルムもブロッキングは生じなかったが、反面、密着力も認められなかった。
【００４４】
比較例８：アクリル系紫外線硬化型樹脂塗料。
【００４５】
比較例９：ポリオール分子量が１０００〜１５００で伸び率が２２％のポリウレタン樹脂溶液（固形分３０重量％）５０重量部と、ポリオール分子量が２０００〜２５００で伸び率が１４５％のポリウレタン樹脂（固形分３０重量％）５０重量部との混合希釈液。
【００４６】
比較例１０：ポリオール分子量が１５００〜２０００で伸び率が１６０％のポリウレタン系プレポリマー溶液（固形分５０重量％）５０重量部と、非反応性アクリル樹脂溶液（固形分５０重量％）５０重量部との混合希釈液。
【００４７】
【表１】
0004191323.tif 000002
【００４８】
【表２】
0004191323.tif 000003
【００４９】
【発明の効果】
本発明のラップフィルム密着部形成塗料は、表１から明らかなように、ＰＭＰ、ＰＥ、ＰＰの各ラップフィルムに対して適度な密着性を有し、しかも各ラップフィルムに対するブロッキングを生じないラップフィルム密着部を形成することができる。また、本発明のラップフィルム密着部を有するラップフィルムカートンは、上記各ラップフィルムに対し、確実な巻き戻り防止を図ることができると共にブロッキングを生じないことから、使用しやすい実用性の高いものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るラップフィルムカートンの一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  本体
２  蓋体
３  ラップフィルム
４  カッター
５  ラップフィルム密着部
６  蓋体前面部
７  本体前面部
【図１】
0004191323.tif 000004