(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
器具本体と、この器具本体と対向する位置に細長い長方形形状の取付け孔を有して前記器具本体の下側に配置される反射体と、前記取付け孔と対向するラッチ通し部が形成されたベース板部を有して前記器具本体に取付けられたラッチ金具と、前記ラッチ通し部及び前記取付け孔を通って設けられるラッチとを具備し、前記ラッチ金具と前記ラッチとを用いて前記反射体を前記器具本体に取付けて、天井側に設置される照明器具において、
前記ラッチ通し部を細長い長方形形状の通孔で形成し、
前記ラッチは前記反射体の反射面と同系色の合成樹脂で一体成形されており、
前記ラッチが、
前記ラッチ通し部を覆って前記ベース板部の上面に配置される円板部と、
この円板部の上面に突設された摘み部と、
前記円板部の下面に第１軸部を介して設けられ、前記ラッチ通し部の長方形形状に対応しこのラッチ通し部より小さく形成されて、前記ラッチ通し部を通過可能な第１引っ掛け部と、
この引っ掛け部の下側に第２軸部を介して前記第１引っ掛け部に対し交差するように設けられて、前記取付け孔及び前記ラッチ通し部の長方形形状に対応しこれら取付け孔及びラッチ通し部より小さく形成されて、前記ラッチ通し部を通過可能であるとともに、手回し操作が可能な第２引っ掛け部とを有し、
前記ラッチは、前記ラッチ通し部にその上方から通されるとともに前記摘み部を用いて回され前記第１引っ掛け部を前記ラッチ通し部に交差させて前記ラッチ金具の前記ベース板部に引っ掛けられることにより、この第１引っ掛け部と前記円板部とで前記ベース板部を挟んで前記ラッチ金具に仮止め可能であるとともに、
この仮止め状態から前記第２引っ掛け部を用いて前記ラッチが回され、前記第２引っ掛け部が前記取付け孔に交差されて前記取付け孔の回りに引っ掛かることにより、前記反射体が前記器具本体に取付けられ、
前記反射体が前記器具本体に取付けられたときに、前記第１引っ掛け部が前記取付け孔を塞いで配置されることを特徴とする照明器具。
【請求項２】
前記反射体がその裏面に防錆層を有する金属板からなるとともに、前記反射体の裏面に当接する前記ラッチ金具に、前記裏面に向けて突出する食い込み突起を設けたことを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、反射体を器具本体に取付けた照明器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば照明器具の器具本体への反射笠の取付けに適用される部品取付け構造として、ラッチ方式のものが知られている。この方式の部品取付け構造は、細長いラッチ通し部を有して器具本体に取付けられたラッチ金具と、器具本体の下側に配置された反射笠の細長い取付け孔及びこれに対向する前記ラッチ通し部を通って設けられるラッチとを用いるものである。そして、相対向したラッチ通し部及び取付け孔に反射笠の下側からラッチを通し、このラッチを９０°回転させることにより、ラッチの先端部（頭部）をラッチ通し部に交差させてラッチ金具に引っ掛けるとともにラッチを反射笠にも引っ掛けて、器具本体に反射笠を取付けるようになっている。
【０００３】
一般的にこの種のもののラッチ金具は、その両端壁から内向きに折り曲げられた舌片を器具本体の両側壁に開けたスリット状の孔に引っ掛けて、前記両側壁に跨る姿勢で器具本体に対して高さ位置を変更不能に取付けられているとともに、このラッチ金具のラッチ通し部は通孔で形成されている。そのため、このラッチ金具とラッチとは何ら結合関係がないから、照明器具を包装するときには、ラッチ金具が器具本体に取付け保持されるのに対して、ラッチは個装され、器具本体内に収納してテープ止めされ、そして、器具の取付け施工現場においてラッチ金具に対して既述のように組合わされて反射笠の取付けに使用されるようになっている。
【０００４】
又、この他に図６〜図８に示す他のラッチ方式の部品取付け構造も知られている。この方式におけるラッチ金具１が有するラッチ通し部２は、ラッチ金具１の一側面に開放するＵ字状の切欠きにより形成され、又、ラッチ金具１には、ラッチ通し部２の両側に位置して一対の仮止め凸部３が設けられている。そして、前記と同様にラッチ金具１は、その両端壁から内向きに折り曲げられた舌片１ａを器具本体４の側壁４ａに開けたスリット状の孔５に引っ掛けて、図８に示されるように前記両側壁４ａに跨る姿勢で器具本体４に対して高さ位置を変更不能に取付けられている。
【０００５】
又、ラッチ６は前記ラッチ通し部２及び仮止め凸部３を利用してラッチ金具１に予め取付けられている。そのための構造として、ラッチ６の上部には、ラッチ金具１の裏面（上面）に重なる大径な第１円板７と、この下側にラッチ金具１の板厚と略同じだけ離れてラッチ金具１の表面（下面）に重なる小径な第２円板８とが設けられている。又、ラッチ６の下端部には操作部を兼ねる引っ掛け部９が設けられている。
【０００６】
このラッチ６は、ラッチ金具１をその厚み方向両側から挟むようにラッチ通し部２にラッチ金具１の側方から挿入して嵌合されるとともに、第２円板８の周面の一部を前記一対の仮止め凸部３に係合させることによって、ラッチ金具１に仮止めして取付けられる（図７及び図８参照）。この状態では、引っ掛け部９は器具本体４の両側壁４ａの下端を通る仮想水平面よりも下方に突出して配置される（図８参照）。そのため、器具の取付け施工現場において、反射笠１０の取付け孔１１を前記引っ掛け部９に嵌合させた後、この引っ掛け部９を掴んでラッチ６全体を９０°回転させて、引っ掛け部９を取付け孔１１に直交させて反射笠１０に引っ掛けることにより、反射笠１０を器具本体４に取付けることができる。又、照明器具の包装においては、器具本体４に取付けられたラッチ金具１に対して既述のようにラッチ６を仮止めした状態のままで包装が行なわれている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ラッチ通し部が通孔からなるラッチ金具を備える前者の部品取付け構造及びこれを用いた照明器具では、器具本体に反射笠を取付けるにあたり、作業者は反射笠の他にラッチを手で持って、反射笠を押上げながらラッチをラッチ金具に引っ掛る作業をする必要がある。そのため、この作業の際にラッチを不用意に落とすことがあり、反射笠の取付け作業性が悪いという問題がある。又、包装においてはラッチを個装し、或いは個装しないでも少なくともテープ止め作業が必要であるので、出荷時の包装に手間が掛かるという問題がある。更に、照明器具の反射笠（反射体）は金属製であり、その裏面には薄い防錆層が設けられているため、この防錆層に単にラッチ金具が接するだけの従来の構成では、防錆層が邪魔となって、金属製の器具本体に対する反射笠のアースをラッチ金具を介してとることができなかった。
【０００８】
又、図６〜図８に示した後者の部品取付け構造を用いた照明器具では、器具本体４に取付けられた反射笠１０とラッチ金具１とは、反射笠１０の防錆層により電気的には非接触となるから、金属製の器具本体４に対する反射笠１０のアースを、ラッチ金具１を介してとることができなかった。
【００１２】
本発明が解決しようとする第１の課題は、器具本体に対する反射体の取付けが容易であるとともに、反射体の取付け強度を向上でき、しかも体裁を向上できる照明器具を得ることにある。
【００１３】
本発明が解決しようとする第２の課題は、前記第１の課題を解決するにあたり、器具本体に対する反射体のアースをラッチ金具を介してとることができる照明器具を得ることにある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、器具本体と、この器具本体と対向する位置に細長い長方形形状の取付け孔を有して前記器具本体の下側に配置される反射体と、前記取付け孔と対向するラッチ通し部が形成されたベース板部を有して前記器具本体に取付けられたラッチ金具と、前記ラッチ通し部及び前記取付け孔を通って設けられるラッチとを具備し、前記ラッチ金具と前記ラッチとを用いて前記反射体を前記器具本体に取付けて、天井側に設置される照明器具を前提とする。
【００２２】
そして、この請求項１の発明は、前記第１の課題を解決するために、前記ラッチ通し部を細長い長方形形状の通孔で形成し、前記ラッチは前記反射体の反射面と同系色の合成樹脂で一体成形されており、前記ラッチが、前記ラッチ通し部を覆って前記ベース板部の上面に配置される円板部と、この円板部の上面に突設された摘み部と、前記円板部の下面に第１軸部を介して設けられ、前記ラッチ通し部の長方形形状に対応しこのラッチ通し部より小さく形成されて、前記ラッチ通し部を通過可能な第１引っ掛け部と、この引っ掛け部の下側に第２軸部を介して前記第１引っ掛け部に対し交差するように設けられて、前記取付け孔及び前記ラッチ通し部の長方形形状に対応しこれら取付け孔及びラッチ通し部より小さく形成されて、前記ラッチ通し部を通過可能であるとともに、手回し操作が可能な第２引っ掛け部とを有し、前記ラッチは、前記ラッチ通し部にその上方から通されるとともに前記摘み部を用いて回され前記第１引っ掛け部を前記ラッチ通し部に交差させて前記ラッチ金具の前記ベース板部に引っ掛けられることにより、この第１引っ掛け部と前記円板部とで前記ベース板部を挟んで前記ラッチ金具に仮止め可能であるとともに、この仮止め状態から前記第２引っ掛け部を用いて前記ラッチが回され、前記第２引っ掛け部が前記取付け孔に交差されて前記取付け孔の回りに引っ掛かることにより、前記反射体が前記器具本体に取付けられ、前記反射体が前記器具本体に取付けられたときに、前記第１引っ掛け部が前記取付け孔を塞いで配置されることを特徴とするものである。
【００２３】
この請求項１の発明において、ラッチの第１引っ掛け部を、器具本体に取付けられたラッチ金具のラッチ通し部に対して、挿通させ、かつ、交差させることにより、ラッチ金具に引っ掛けて、前記ラッチ金具に対して前記ラッチを仮止めできる。そして、こうして予め仮止めされたラッチの第２引っ掛け部が反射体の取付け孔に通るように反射体を器具本体に組合わせた後、第２引っ掛け部を取付け孔と交差するようにラッチ全体を回動させることにより、第２引っ掛け部を反射体に引っ掛けて、反射体を器具本体に取付けることができる。そのため、器具本体への反射体の取付けに際して、ラッチを反射体とともに手で持って上がる必要がなくなって、ラッチが不用意に落下することがない。又、ラッチの第１引っ掛け部が引っ掛るラッチ金具のラッチ通し部が通孔からなるので、ラッチ金具の強度の低下が少ない。又、既述の器具本体への反射体の取付けに伴うラッチの回動変位により、第１引っ掛け部は反射体の裏側から取付け孔を塞いで配置される。それにより、取付け孔と交差する第２引っ掛け部では塞ぐことができない前記取付け孔を第１引っ掛け部を利用して目立たなくする。
【００２４】
前記第２の課題を解決するために、請求項１の発明に従属する請求項２の発明は、前記反射体がその裏面に防錆層を有する金属板からなるとともに、前記反射体の裏面に当接する前記ラッチ金具に、前記裏面に向けて突出する食い込み突起を設けたことを特徴とするものである。
【００２５】
この請求項２の発明は請求項１の発明に従属するので、前記請求項１の発明の作用に加えて、次の作用がある。すなわち、既述の手順で器具本体に反射体が取付けられた時に、ラッチ金具は反射体の裏面に当接するので、それに伴ってラッチ金具の食い込み突起は反射体の裏面の防錆層を通って反射体の金属地肌に食い込み、ラッチ金具と反射体とを電気的に接続する。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図５を参照して本発明の第１の実施の形態を説明する。
【００２７】
図１は第１の実施の形態に係る１灯式照明器具の一端部の構成を示す斜視図であって、この図中２１は器具本体である。器具本体２１は、金属製であって、天井に直付け又は吊り下げて設置されるものであり、下面が開放された細長い箱状をなしている。この器具本体２１の内部には点灯に必要な図示しない放電灯安定器等の電気部品等が収容され、かつ、長手方向両端部（図１に一端部のみを図示）には夫々下方に突出するランプソケット２２が取付けられている。
【００２８】
器具本体２１には、その開口された下面を覆い隠す反射体、例えば反射笠２３が後述の部品取付け構造により取付けられている。この反射笠２３は、金属板からなり、その表面（内面）にコーテングされた反射層（図示しない）を有するとともに、外面（裏面）にコーテングされた薄膜からなる防錆層（図示しない）を有している。更に、反射笠２３の長手方向両端部には切り欠き等からなるソケット通し部２４が夫々設けられていて、これらを通過した一対のランプソケット２２間には直管型蛍光ランプ２５（図１参照）が反射笠２３の反射面（内面）と対向して取付けられるようになっている。
【００２９】
器具本体２１が有する側壁２１ａの長手方向複数箇所には、図２及び図４に代表して示される金具取付け孔２６が器具本体２１の幅方向に対向して設けられている。これら金具取付け孔２６は、上側位置の第１金具支持孔部２６ａと、下側位置の第２金具支持孔部２６ｂとを互いに連通させてなるとともに、これら上下方向に位置をずらされた両支持部側壁２１ａ間をくびらせるように孔内に少し突出する節度用凸部２６ｃ（図２参照）を有している。
【００３０】
器具本体２１の長手方向についての金具取付け孔２６の位置に対応して前記反射笠２３の長手方向複数個所には、取付け孔２７が設けられている。これら取付け孔２７は図１及び図２に示されるように反射笠２３の幅方向中央部に位置して反射笠２３の長手方向に延びる細長い通孔例えば長方形状の通孔で形成されている。
【００３１】
次に、器具本体２１に反射笠２３を取付けるために、前記金具取付け孔２６及び取付け孔２７とともに部品取付け構造をなすラッチ金具２８及びラッチ２９について説明する。
【００３２】
図２〜図４に示されるように器具本体２１の板厚よりも厚手の金属板を折り曲げてなるラッチ金具２８は、水平なベース板部３１の長手方向両端に一段下がるように折り曲げられた当接板部３２を夫々設けるとともに、これら当接板部３２から夫々上向きに垂直状に折り曲げられた取付け板部３３を有している。ベース板部３１の両端部及び両側縁には上向きの位置決め片３４、３５が切り起こし又は折り曲げにより夫々設けられている。ベース板部３１に対して当接板部３２を一段下げて折り曲げた構成と、位置決め片３５をベース板部３１の両側縁に折り曲げて設けた構成とは、ラッチ金具２８全体の強度をより高めることができる点で優れている。
【００３３】
ベース板部３１の中央部には前記取付け孔２７に対応する細長い通孔例えばベース板部３１の幅方向に延びる長方形状の通孔からなるラッチ通し部３６が設けられているとともに、この通し部３６の回りに位置して４個の節度用凸部３７と２個の凸部３８とが夫々設けられている。節度用凸部３７はベース板部３１の下面側に突出してラッチ通し部３６の幅方向両側に２個づつ設けられ、凸部３８はベース板部３１の上面側に突出してラッチ通し部３６の長手方向両側に１個づつ設けられている。これら各凸部３７、３８は夫々半球状の小凸部からなり、その乗り越え等を容易にしている。
【００３４】
両当接板部３２の夫々には１以上の尖った食い込み突起３９が設けられている。これらの突起３９は例えば当接板部３２の縁の一部を三角形状に曲げることで形成されているが、切り起こし等であってもよい。
【００３５】
両取付け板部３３の外面間の寸法は前記器具本体２１の側壁２１ａの内面間の寸法よりやや小さく設定され、それにより、ラッチ金具２８の大部分は器具本体２１の内側に収容されるようにしてある。これら取付け板部３３の夫々にはその上縁から外側に連なりかつ下側に向けて折り曲げられたフック部３３ａが設けられている。これらフック部３３ａは前記金具取付け孔２６の節度用凸部２６ｃを乗り越えて、第１金具支持孔部２６ａ又は第２金具支持孔部２６ｂに選択的に挿通されるようになっている。上位置の第１金具支持孔部２６ａに通されたフック部３３ａは節度用凸部２６ｃに引っ掛けられる。それにより、図４（Ａ）に示されるようにラッチ金具２８の両フック部３３ａを除いた部分が、器具本体２１の側壁２１ａ間であって、かつ、器具本体２１の開放された下面よりも所定寸法だけ上方に変位して配置されるようになっている。又、下位置の第２金具支持孔部２６ｂに通されたフック部３３ａは、この第２金具支持孔部２６ｂに引っ掛けられる。それにより、図４（Ｂ）に示されるようにラッチ金具２８の両フック部３３ａを除いた部分が、器具本体２１の側壁２１ａ間であって、かつ、両当接板部３２を器具本体２１の開放された下面と略面一にして配置されるようになっている。
【００３６】
又、前記ラッチ２９は反射笠２３の反射面と同系色の合成樹脂で一体成形されたものである。このラッチ２９は、図２〜図４に示されるように円板部４１の一面に、この円板部４１を径方向に横切るよう半円形の摘み部４２を突設し、かつ、円板部４１の他面に、短い第１軸部４３を介して第１引っ掛け部４４を設けるとともに、この引っ掛け部４４に短い第２軸部４５を介して第２引っ掛け部４６を設けて形成されている。
【００３７】
円板部４１の直径は前記第１位置決め片３４間の離間寸法及び第２位置決め片３５間の離間寸法よりも僅かに小さい。第１軸部４３は円板部４１の中心部と引っ掛け部４４の中央部とを一体に接続しており、第１引っ掛け部４４は前記ラッチ通し部３６の形状と対応してこれよりやや小さな長方形状をなしている。第２軸部４３は第１、第２の引っ掛け部４４、４６の中央部とを一体に接続している。第２引っ掛け部４６はラッチ通し部３６及び前記取付け孔２７の形状と対応してこれらよりやや小さな長方形状をなしているとともに、これは第１引っ掛け部４４に対して交差するように、例えば直交するような位置関係に設けられている。この第２引っ掛け部４６はラッチ２９全体を前記反射笠２３の内側から操作するための操作部としても使用されるようになっている。
【００３８】
以上説明した構成を備えた照明器具の出荷段階では、図４（Ａ）に示されるようにラッチ２９はラッチ金具２８に仮止めされていて、このラッチ金具２８は高い位置を保持して器具本体２１内に深めに収めて取付けられている。
【００３９】
すなわち、まず、ラッチ２９をラッチ金具２８に仮止めする手順を説明する。図５（Ａ）に示すようにラッチ２９の第２引っ掛け部４６を、単独のラッチ金具２８のラッチ通し部３６に対して第１、第２の位置決め片３４、３５が起立された側から挿通させる。それにより、ラッチ２９の円板部４１が一対の位置決め片３４間及び一対の位置決め片３５間に配置されて、これら各片３４、３５によりラッチ金具２８に対するラッチ２９の自由な動きをある程度抑制する。
【００４０】
次に、ラッチ２９の摘み部４２を指で摘んでラッチ２９全体をいずれかの方向に９０°回す。この操作において、第２引っ掛け部４６はその回転方向側にある節度用凸部３７を乗り越えるから、軽い節度感が与えられる。こうした回動により、図５（Ｂ）に示すように第１引っ掛け部４４がラッチ通し部３６に対向し、かつ、第２引っ掛け部４６がラッチ通し部３６に対して直角に交差する位置関係となって、その両端部が夫々ラッチ通し部３６の両側にある節度用凸部３７間に配置される。
【００４１】
最後に、ラッチ２９を更に押込みながらいずれかの方向に摘み部４２を介して９０°回す。この操作において、第２引っ掛け部４６はその回転方向側にある節度用凸部３７を乗り越える。この時、前記凸部３７及び３８の突出高さとベース板部３１の板厚の合計寸法よりも第１軸部４３の長さが若干短いことにより、ある程度の力を要して第２引っ掛け部４６が節度用凸部３７を乗り越えるから、大きな節度感が与えられる。こうした回動により、図５（Ｃ）に示すように第１引っ掛け部４４がラッチ通し部３６に対して直角に交差する位置関係となってベース板部３１に引っ掛って、その両端部が夫々ラッチ通し部３６の両側にある節度用凸部３７間に配置されるとともに、挿入先端側の第２引っ掛け部４６がベース板部３１から離れてラッチ通し部３６に対向する状態となる。
【００４２】
以上の手順により、ベース板部３１が円板部４１と第１引っ掛け部４４とで挟まれて、ベース板部３１の厚み方向についてのラッチ２９の動きが抑制されるとともに、一対の位置決め片３４及び他の一対の位置決め片３５と円板部４１との係合により、ラッチ２９がベース板部３１に沿って動くことが抑制される。すなわち、ラッチ２９を不用意に外れることがないようにラッチ金具２８に仮止めできる。
【００４３】
次に、前記のようにラッチ２９が仮止めされたラッチ金具２８を器具本体２１に取付ける手順を説明する。この取付けは、ラッチ金具２８の両取付け板部３３のフック部３３ａ側を先頭にして、この金具２８を器具本体２１の側壁２１ａ間に挿入し、フック部３３ａを金具取付け孔２６の第１金具支持孔部２６ａに通して節度用凸部２６ｃに引っ掛けることにより行われる。
【００４４】
このように器具本体２１の開放された下面を下に向けた状態で高い位置にある第１金具支持孔部２６ａにわたってラッチ金具２８を取付けることにより、図４（Ａ）に示されるようにベース板部３１から突出された第２引っ掛け部４６が器具本体２１の開放された下面から突出しないようにでき、若しくは図示しないが前記下面から第２引っ掛け部４６が突出するにしてもごく僅かにできる。
【００４５】
そのため、前記照明器具の出荷時の包装においては、ラッチ２９を仮止めしたラッチ金具２８が器具本体２１に取付けられているにも拘らず、ラッチ２９が包装の邪魔とならないか、邪魔となっても実質的に無視できる程度にできるから、包装容積を小さくでき、コストダウンに寄与できる。
【００４６】
又、前記のように出荷時おいて予め器具本体２１に取付けられているラッチ金具２８にラッチ２９が仮止めされているから、照明器具をその取付け施工現場において取付ける作業の中で、既に天井側に配置された器具本体２１の下側に反射笠２３を取付ける際に、反射笠２３とともに天井側高所にラッチ２９をもって上がり、反射笠２３を押上げながらラッチ２９により反射笠２３を取付ける操作を要することがないので、反射笠取付け作業において作業者の不注意によりラッチ２９が不用意に脱落することがない。そのために、反射笠取付け作業を容易にできる。
【００４７】
次に、前記反射笠取付け作業について説明する。
【００４８】
まず、器具本体２１が床側にある状態、又は天井側に配置された状態で、ラッチ金具２８のフック部３３ａが節度用凸部２６ｃを強制的に乗り越えるようにラッチ金具２８を手で動かすことによって、第１金具支持孔部２６ａに位置されたフック部３３ａを金具取付け孔２６の第２金具支持孔部２６ｂに引っ掛けて、ラッチ金具２８を低い位置に付け変える。この付け変えにおける前記乗り越えは器具本体２１の側壁２１ａの撓み等を利用して実現される。そうすると、図４（Ｂ）に示されるようにラッチ２９の第２引っ掛け部４６が、器具本体２１の両側壁２１ａの下端を通る仮想水平面よりも突出する。
【００４９】
次に、天井側高所において、反射笠２３の取付け孔２７を第２引っ掛け部４６に嵌合させてから、この反射笠２３を器具本体２１の開放された下面に向けて押上げながら、この反射笠２３の反射面側に挿通している第２引っ掛け部４６を指で摘んで、ラッチ２９全体をいずれかの方向に９０°回す。こうした回動により、図１及び図５（Ｄ）に示すように第２引っ掛け部４６が取付け孔２７に対して直角に交差する位置関係となって、その両端部が夫々取付け孔２７の回りに引っ掛かり、反射笠２３が器具本体２１に取付けられる。
【００５０】
この取付けにより、図５（Ｄ）に示すように第１引っ掛け部４４が反射笠２３の裏側から取付け孔２７を塞ぐようにこの孔２７に対向して配置される。そのため、下方から視認される反射笠２３の取付け孔２７を、反射面と同系色のラッチ２９の第１引っ掛け部４４を利用して目立たなくして、照明器具の体裁を向上できる。
【００５１】
又、既述のようにラッチ金具２８へのラッチ２９の仮止めを可能とするラッチ通し部３６が通孔からなり、この通孔と交差した姿勢でラッチ２９の第１引っ掛け部４４が引っ掛るようしたから、ラッチ通し部３６が切り欠きである場合に比較してラッチ金具２８の強度の低下が少ない。そのため、器具本体２１への反射笠２３の取付け強度を既述のラッチ方式により高めることができる。
【００５２】
更に、反射笠２３が器具本体２１に取付けられると、ラッチ金具２８の当接板部３２の下面が反射笠２３の裏面に当接するので、それに伴い、当接板部３２から突出された食い込み突起３９が夫々反射笠２３の裏面の防錆層を突き破って、反射笠２３の金属地肌部分に食い込む。したがって、ラッチ金具２８と反射笠２３とを電気的に接続できるから、前記防錆層に拘らず器具本体２１に対する反射笠２３のアースをラッチ金具２８を介してとることができる。又、このアースの確保についても、既述のようにラッチ金具２８の強度低下が少ないから、前記食い込みをより確実に行なわせてアース接続を保証できる。
【００５４】
又、高さ位置が異なる第１金具支持孔部２６ａと２金具支持孔部２６ｂとが同じ金具取付け孔２６を作っている前記第１の実施の形態では、ラッチ金具２８のフック部３３ａを第１金具支持孔部２６ａから２金具支持孔部２６ｂに付け変えるのに、その操作が連続して一挙動で容易かつ素早く行なえる点で優れているが、本発明において、第１金具支持孔部２６ａと２金具支持孔部２６ｂとは非連続に設けても実施することができる。
【００５５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００５９】
請求項１に記載の発明に係る照明器具によれば、器具本体に取付けられたラッチ金具のラッチ通し部にラッチを通してこのラッチをラッチ金具に仮止めできるので、器具本体への反射体の取付けに際して、ラッチを手で持って上がる従来のようにラッチが不用意に落下するおそれがなくなり、器具本体に対する反射体の取付けを容易にできるとともに、前記ラッチ通し部を切り欠きではなく通孔としてラッチ金具の強度の低下を少なくしたから、器具本体に対する反射体の取付け強度を向上できる。しかも、ラッチの第２引っ掛け部では塞ぐことができない反射体の取付け孔を、ラッチの第１引っ掛け部により反射体の裏側から塞いで目立たなくできるので、器具本体に反射体が取付けられた状態での体裁を向上できる。
【００６０】
請求項１の発明に従属する請求項２に記載の発明に係る照明器具によれば、請求項１の発明の効果に加えて、器具本体への反射体の取付けに伴ってラッチ金具の食い込み突起を反射体の金属地肌に食い込ませて、ラッチ金具と反射体とを電気的に接続できるから、反射体がその裏面に防錆層を有しているにも拘らず、器具本体に対する反射体のアースを、ラッチ金具を介してとることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施の形態に係る照明器具の一端部の構成を示す斜視図。
【図２】  図１に示された照明器具の一部を斜め下方よりみて示す分解斜視図。
【図３】  図１に示された照明器具の一部を斜め上方よりみて分解示す斜視図。
【図４】  （Ａ）は図１に示された１灯式照明器具の器具本体に仮止めされたラッチを高位置に配置した状態を示す断面図。
（Ｂ）は図１に示された照明器具の器具本体に仮止めされたラッチを低位置に配置した状態を示す断面図。
【図５】  （Ａ）〜（Ｄ）は第１の実施の形態を示し、ラッチ金具に対するラッチの仮止めとそれに引続く反射笠の取付けに伴うラッチの動きを順を追って説明するための図。
【図６】  従来例を分解して示す斜視図。
【図７】  従来例でのラッチをラッチ金具に仮止めした状態を示す正面図。
【図８】  従来例でのラッチ金具が照明器具の器具本体に仮止めされた状態を示す断面図。
【符号の説明】
２１…器具本体、
２３…反射笠（反射体）、
２７…取付け孔、
２８…ラッチ金具、
２９…ラッチ、
３１…ベース板部、
３６…ラッチ通し部、
３９…食い込み突起、
４１…円板部、
４２…摘み部、
４３…第１軸部、
４４…第１引っ掛け部、
４５…第２軸部、
４６…第２引っ掛け部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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