(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも取付面のスピーカ取付穴に引っ掛けられるフレームの外周部内側に形成された２つ以上の爪と、フレームの外周部内側に形成された断面がＵ字状で弾性を有し、そのＵ字状の自由端側の近傍に段部を設けた前記フレームと一体に樹脂形成されたクリップとからなり、前記爪とクリップとで前記取付面に装着されるスピーカ装置であって、前記クリップの自由端を下方に押すための穴部をフレームに設けるとともに、この穴部を蓋によって密閉し、更にフレームの外周部全周に亘って前記クリップと爪の外周側にシール材を設けたスピーカ装置。
【請求項２】
穴を密閉する蓋を合成樹脂製のフレームの外周部に一体に樹脂成形した請求項１に記載のスピーカ装置。
【請求項３】
蓋の内側にＵ字状のクリップの内側にはまり込む突起部を設けた請求項１に記載のスピーカ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は主として自動車のドアマウント用として用いられるスピーカ装置に関するものであり、ドアのスピーカ取付部に対して容易に取り付け、取り外すことができ、かつドアの取付部とスピーカ装置の間の密閉性が確保できるスピーカ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術を図４のスピーカ装置と取付面との結合状態を示す断面図により説明する。
【０００３】
同図によると、１はスピーカ装置であり、このスピーカ装置１の樹脂製のフレーム２の外周部内部に形成された爪３をドアの取付面４に設けられたスピーカ取付用穴５の端部に引掛け、フレーム２の外周部内側のこのフレーム２に一体に樹脂成形により設けられたつの字状のクリップ６をクリップ挿入用穴７に差し込み、上方の自由端側の端部を弾性変形させてその段部６ａで落し込むことにより前記取付面４に取り付けられるようになっている。
【０００４】
また、スピーカ装置１を前記取付面４から外す時は、前記フレーム２と前記取付面４との隙間Ａより取り外し治具（図示せず）を挿入し、クリップ６の前記自由端側の端部に力を加えて変形させることで前記クリップ６と前記クリップ挿入用穴７の端面との嵌合を外し、Ｂ方向に前記スピーカ装置１を引っ張って前記取付面４より取り外すものである。
【０００５】
なお、８はフレーム２の外周部全周に設けられたシール材であり、これによりスピーカ装置１と取付面４との間を密着させて、主として空気のもれ防止（スピーカ装置１の後方の音の前方への回り込みの防止）や防振材として使用されるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら前記従来の構成では、前記スピーカ装置１を前記取付面４から取り外す際には、前記フレーム２と前記取付面４との前記隙間Ａより取り外し治具を挿入し、前記クリップ６に力を加えてクリップ６を変形させる必要がある。よって、前記取り外し治具を挿入する個所のフレーム２と取付面４との隙間Ａは、前記フレーム２と前記取付面４の密閉性を上げるために小さくすれば前記取り外し治具が挿入しにくく、取り外す作業が困難となり、逆に大きくすれば密閉性を損なうという課題を有していた。
【０００７】
本発明は前記従来の課題を解決するもので、スピーカの取付面に対して容易にスピーカ装置を取り付け、取り外すことができ、かつ取付面とスピーカの間の密閉性が確保できるスピーカ装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明の請求項１に記載の発明は、特にフレーム内にクリップを前方から操作できる穴部を形成し、更にこの穴部を塞ぐ蓋を設けたものであり、前記フレームと前記取付面間にクリップ操作用の隙間を設ける必要がないので、前記取付面と前記スピーカ装置の前記フレーム間の密閉状態を従来のものより確保して音質の向上を図ることができるとともに、蓋を外してクリップを操作するだけでスピーカ装置の取り外しを行えて、従来の着脱の操作性は維持できるものである。
【０００９】
また、本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の蓋をフレームの外周部に一体に樹脂成形により設けたので、部品点数を増やして、コスト増を招くことなく、経済性に優れたスピーカ装置とすることができるものである。
【００１０】
また、本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１の蓋の内側にＵ字状のクリップの内側にはまり込む突起部を設けたものであり、クリップに加えられる外力によるクリップの変形を防止できるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について図１〜図３により説明する。なお、説明にあたっては従来技術と同一部分は同一番号を付与し、説明を省略して説明する。
【００１２】
（実施の形態１）
図１（ａ）は本発明のスピーカ装置の実施の形態１の側断面図であり、図１（ｂ）は同要部であるフレームのクリップ近傍の部分拡大斜視図であり、主として請求項１のスピーカ装置を説明するものである。
【００１３】
同図によると、従来技術との相違点はフレーム２をクリップ６の上側まで拡大すると共にこのクリップ６の前側にあたる部分には穴９を設け、更に、この穴９は蓋１０により密閉している。スピーカ装置１と取付面４との密閉性は、フレーム２の外周部全周に設けられたシール材８を取付面４との間で密着させることにより実現している。
【００１４】
以上の構成により、本発明によるスピーカ装置は、スピーカ装置１の取付面４への装置は従来と同様に行え、蓋１０をフレーム２より取り外し、フレーム２の穴９を通して取り外し治具を挿入し、クリップ６の自由端に力を加えることでクリップ６を変形させ、クリップ６とクリップ挿入用穴７の端面との係合を外し、スピーカ装置１を取付面４より取り外すことで行われるものである。
【００１５】
従って、スピーカ装置１を取付面４から取り外すためにフレーム２と取付面４との間に従来のように隙間Ａを設ける必要がなく、また、取り外す時以外はフレーム２の穴９は蓋１０により密閉することができ、容易にスピーカ装置１の取り付け、取り外しができる上に、取付面４とスピーカ装置１の間の密閉性が確保できるものである。
【００１６】
なお、蓋１０には穴９と若干の圧入嵌合となる凸部１０ａを設けているので、外部から蓋１０を取り外すための力を加えない限り、蓋１０は外れることはない。
【００１７】
（実施の形態２）
図２（ａ）は本発明のスピーカ装置の実施の形態２の側断面図であり、図２（ｂ）は同要部であるフレームのクリップ近傍の部分拡大斜視図であり、主として請求項２に係るスピーカ装置を説明するものである。
【００１８】
同図により図１の実施の形態１との相違点のみを説明すると、１０ｂはフレーム２にヒンジ１１を介して一体に樹脂成形した蓋であり、この蓋１０ｂには図１の実施の形態１と同様に穴９に圧入嵌合される凸部１０ａが設けられている。
【００１９】
以上の構成により、実施の形態１の効果に加えて、補修時にスピーカ装置１を取付面４より脱着する際に蓋１０ｂを紛失する心配が無い上に、蓋１０ｂをフレーム２と別部品として成形する必要がないため部品点数の削減が可能となるものである。
【００２０】
（実施の形態３）
図３は本発明のスピーカ装置の実施の形態３の側断面図であり、主として請求項３に係るスピーカ装置を説明するものである。
【００２１】
同図により図１の実施の形態１との相違点のみを説明すると、１０ｃはクリップ６の端部間にはまり込むクリップ変形防止用突起部１０ｄを設けた蓋であり、これにより、蓋１０ｃがフレーム２に取り付けられている際は、クリップ６の変形を妨げるためクリップ６とスピーカ取付用穴５の端部の結合を蓋１０ｃをまず外さない限り極めて外れにくくすることができるものである。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明はスピーカ装置を取り外す際は蓋を開け、蓋で塞がれていた穴を通してクリップに力を加えることでスピーカ装置の取付面との嵌合を外すことができるようにしたため、スピーカ装置と取付面との間にスピーカ装置を取り外すための取り外し治具挿入のための隙間を設ける必要が無く、取付面に対して容易にスピーカ装置の取り付け、取り外しをすることができる上、取付面とスピーカ装置との間の密閉性が確保できるスピーカ装置を実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明のスピーカ装置の一実施の形態の側断面図
（ｂ）同要部であるフレームのクリップ近傍の部分拡大斜視図
【図２】（ａ）本発明のスピーカ装置の他の実施の形態の側断面図
（ｂ）同要部であるフレームのクリップ近傍の部分拡大斜視図
【図３】同スピーカ装置の他の実施の形態の側断面図
【図４】従来のスピーカ装置と取付面との結合状態を示す側断面図
【符号の説明】
１  スピーカ装置
２  フレーム
３  爪
４  取付面
５  スピーカ取付用穴
６  クリップ
７  クリップ挿入用穴
８  シール材
９  フレーム上の穴
１０，１０ｂ，１０ｃ  蓋
１０ａ  凸部
１０ｄ  クリップ変形防止用突起部
【図１】
0004055350.tif 000002
【図２】
0004055350.tif 000003
【図３】
0004055350.tif 000004
【図４】
0004055350.tif 000005