(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バックライトユニットと液晶表示パネルとが互いに積み重なるように配設され、前記バックライトユニットにおける前記液晶表示パネルと反対側の表面に、前記液晶表示パネルの端子部に接続されたメイン可撓配線基板が、前記端子部側から前記バックライトユニットの前記表面側に折り返されるようにして貼り付けられ、このメイン可撓配線基板に、前記バックライトユニットの一部を構成する発光ダイオードを搭載した発光ダイオード用可撓配線基板が電気的に接続され、この発光ダイオード用可撓配線基板が、その発光ダイオードを前記バックライトユニットの導光板の端面の近傍に位置するように前記バックライトユニットの前記表面側に貼り付けられている液晶表示装置において、
前記発光ダイオード用可撓配線基板は、前記バックライトユニットに臨む面に前記発光ダイオードが搭載され、かつ、この裏面となる前記メイン可撓配線基板に臨む面にこのメイン可撓配線基板との接続部が形成された両面配線基板とし、前記メイン可撓配線基板は、前記接続部を露出させる形状に形成され、前記メイン可撓配線基板における前記接続部の露出部位を介して前記メイン可撓配線基板と前記発光ダイオード用可撓配線基板とが互いに重ね合わされた状態で接続されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記メイン可撓配線基板における前記バックライトユニットに臨む面に電子部品が搭載され、前記バックライトユニットにおける前記電子部品に対峙する位置に、前記電子部品を収容する凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、バックライトが搭載された液晶表示装置に係り、特に、液晶表示パネルの端子部に接続されたメイン可撓配線基板に、発光ダイオードが搭載された発光ダイオード用可撓配線基板が接続された液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、携帯電話等に用いられる表示手段として、液晶分子の旋光性を利用した液晶表示を行う液晶表示装置が採用されていた。
【０００３】
図９に示すように、前記液晶表示装置１は、液晶表示のための主機能を果たす液晶表示パネル２を有している。この液晶表示パネル２は、ガラス等からなる二枚の透明基板３，４を有している。これら両透明基板３，４は、枠状のシール５によって互いに貼り合わされており、両透明基板３，４および前記シール５によって囲繞された空間内には、液晶６が封入されている。
【０００４】
両透明基板３，４の互いに対向する両内側表面には、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）等からなる一対の透明電極８，９が形成されている。前記両透明基板３，４のうち、図９において下側に示す一方の透明基板４は、これに対向する他方の透明基板３よりも平面寸法が大きく形成されており、この大きく形成された透明基板４には、前記透明電極の端子部９ａが形成されている。前記両透明電極８，９上には、所定のラビング処理が施された配向膜１０，１１が形成されている。
【０００５】
前記端子部９ａ上には、異方性導電膜１２を介して可撓配線基板１４が接続されており、この可撓配線基板１４を介して液晶表示パネル２に対して液晶駆動電圧が印加されるようになっている。
【０００６】
前記液晶表示パネル２の図９における下方には、光源としてのバックライトユニット１５が前記液晶表示パネル２と互いに重なり合うように配設されている。
【０００７】
前記バックライトユニット１５は、平面略長方形状の底壁部１６ａおよびこれを囲繞する側壁部１６ｂからなるフレーム１６を有しており、このフレーム１６内には、液晶表示パネル２の表示領域に平面光を照射する導光板１８が内蔵されている。この導光板１８には、その端面１８ａを介して外部から光が入射されるようになっており、入射された光は導光板１８内において全反射を繰り返した後、液晶表示パネル２側に照射されるようになっている。前記導光板１８の、図９における上部側となる液晶表示パネル２側には、前記導光板１８から照射された平面光の明るさのムラを調整するための図示しない拡散板が必要に応じて配設されている。一方、図示はしないが、前記導光板１８の、図９における下部側となるフレーム１６の底壁部１６ａ側には、導光板から漏れた光を再利用するための反射板が必要に応じて設けられている。
【０００８】
前記フレーム１６の底壁部１６ａは、図９における右端部が導光板１８よりも大きく形成されており、大きく形成された部分には、この底壁部１６ａを部分的に刳り抜いてなる開口としての凹部１９が形成されている。この凹部１９には、バックライトユニット１５の中心的役割を担う発光ダイオード２０が位置されるようになっている。
【０００９】
なお、前記フレーム１６は、液晶表示装置１の全体のフレームと一体的に形成される場合がある。
【００１０】
そして、前記バックライトユニット１５における前記液晶表示パネル２と反対側の表面、すなわちフレーム１６の底壁部１６ａの外側表面には、前記可撓配線基板１４が、前記端子部９ａ側からバックライトユニット１５の下面側に折り返されるように延出されている。そして、前記可撓配線基板１４は、両面テープ２１を介して前記バックライトユニット１５に貼り付けられている。
【００１１】
また、前記可撓配線基板１４には、前記導光板１８に光を供給する発光ダイオード２０が搭載されており、この発光ダイオード２０は、前記凹部１９を介してフレーム１６の内部に収容されている。そして、フレーム１６の内部において、前記発光ダイオード２０は、前記導光板１８の端面１８ａの近傍に位置されるようになっている。
【００１２】
しかし、このような構成を有する液晶表示装置１においては、可撓配線基板１４の折り返し部分の反力が強いため、両面テープ２１による貼り付け面積を大きくとらないと、可撓配線基板１４がバックライトユニット１５の表面から剥離してしまう場合があった。これにともない、可撓配線基板１４上の発光ダイオード２０が導光板１８の端面１８ａから離間してしまう結果、導光板１８に対して光を適正に供給することができず、バックライトユニット１５による平面光の輝度が低減してしまうといった不都合を生じていた。
【００１３】
そこで、近年においては、図１０および図１１に示すように、端子部９ａに接続されたメイン可撓配線基板２３と称される可撓配線基板とは別に、発光ダイオード２０を搭載するための発光ダイオード用可撓配線基板２４と称される専用の可撓配線基板を備えた液晶表示装置２２が採用されるようになった。
【００１４】
図１０および図１１に示すように、前記発光ダイオード用可撓配線基板２４は、メイン可撓配線基板２３よりも幅が小さく腰が弱いため、バックライトユニット１５への貼り付けの際にも大きな反力が作用することを避けることができるようになっている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような発光ダイオード用可撓配線基板２４を実装する場合、まず、バックライトユニット１５上に、両面テープ２１を介して発光ダイオード用可撓配線基板２４を貼り付けて、発光ダイオード２０をバックライトユニット１５の導光板１８の端面１８ａの近傍に位置させる。次に、端子部９ａにその一端部を介して接続されたメイン可撓配線基板２３を、前記発光ダイオード用可撓配線基板２４が貼り付けられた状態のバックライトユニット１５側に折り返すとともに、このバックライトユニット１５上に、前記メイン可撓配線基板を両面テープ２１を介して貼り付ける。
【００１６】
そして、前記発光ダイオード用可撓配線基板２４における前記メイン可撓配線基板２３との接続部２５が形成された延出部分２４ａを、前記メイン可撓配線基板２３における前記バックライトユニット１５とは反対の表面側に折り返し、この表面側に設けた接続部２７と、前記延出部分２４ａの接続部２５とを半田付け等によって接続するようになっていた。
【００１７】
従って、発光ダイオード用可撓配線基板２４の折り返し部分によって、液晶表示装置２２が厚み方向に大きく形成されてしまうといった問題が生じていた。
【００１８】
さらに、発光ダイオード用可撓配線基板２４をメイン可撓配線基板２３に接続する際には、接続を適正に行う観点から、バックライトユニット１５と発光ダイオード用可撓配線基板２４との間に補強板２６を介在させる必要があった。図１１に示すように、この補強板２６は、発光ダイオード用可撓配線基板２４と一体的に形成されており、バックライトユニット１５への発光ダイオード用可撓配線基板２４の貼り付け後においても発光ダイオード用可撓配線基板２４上に残存するものである。
【００１９】
従って、前記補強板２６によって、液晶表示装置２２の厚みがさらに増してしまうといった問題が生じていた。
【００２０】
このような問題は、特に、液晶表示装置の薄型化の要請が強まっている今日においては、さらに深刻なものとなっている。
【００２１】
本発明は、このような問題点に鑑みなされたもので、発光ダイオード用可撓配線基板に折り返し部分を生じない接続構造を工夫して薄型化された液晶表示装置を提供することを目的とするものである。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る液晶表示装置の特徴は、発光ダイオード用可撓配線基板は、前記バックライトユニットに臨む面に前記発光ダイオードが搭載され、かつ、この裏面となる前記メイン可撓配線基板に臨む面に当該メイン可撓配線基板との接続部が形成された両面配線基板とし、前記メイン可撓配線基板は、前記接続部を露出させる形状に形成され、前記メイン可撓配線基板における前記接続部の露出部位を介して前記メイン可撓配線基板と前記発光ダイオード用可撓配線基板とが互いに重ね合わされた状態で接続されている点にある。
【００２３】
そして、このような構成を採用したことにより、発光ダイオード用可撓配線基板の折り返し部分を設けずとも、発光ダイオード用可撓配線基板とメイン可撓配線基板とを適正に接続することができるため、装置の薄型化を図ることができる。
【００２４】
請求項２に係る液晶表示装置の特徴は、請求項１において、メイン可撓配線基板における前記バックライトユニットに臨む面に電子部品が搭載され、前記バックライトユニットにおける前記電子部品に対峙する位置に、前記電子部品を収容する凹部が形成されている点にある。
【００２５】
そして、このような構成を採用したことにより、凹部内に電子部品を収容することができるため、液晶表示装置の厚さをさらに薄く形成することができるようになった。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る液晶表示装置の実施形態について図１乃至図８を参照して説明する。
【００２７】
なお、従来と基本的構成の同一もしくはこれに類する箇所については、同一の符号を用いて説明する。
【００２８】
本実施形態における液晶表示装置３０は、メイン可撓配線基板と発光ダイオード用可撓配線基板とを備えている点においては従来のものと同様である。
【００２９】
ただ、本実施形態においては、図１１に示したような発光ダイオード用可撓配線基板２４の折り返し部分が形成されない点で、従来のものと比較した特徴的な差異を有している。
【００３０】
図１に示すように、本実施形態におけるバックライトユニット３１は、フレーム３２の底壁部３２ａにおける前記液晶表示パネル２の端子部９ａに対向する部分が、前記導光板１８よりも外側に延出するように大きく形成されており、この大きく形成された部分には、底壁部３２ａを部分的に刳り抜いてなる開口からなる凹部３３が形成されている。
【００３１】
そして、前記底壁部３２ａの外側表面における前記凹部３３に対応する位置には、平面略台形上の発光ダイオード用可撓配線基板３４が、両面テープ等の貼り付け手段３５を介して貼り付けられている。
【００３２】
図２および図３に示すように、前記発光ダイオード用可撓配線基板３４は、バックライトユニット３１に臨む面、およびこの裏面となるメイン可撓配線基板３６に臨む面にそれぞれ配線３７が形成された両面配線基板とされている。そして、バックライトユニット３１側の配線３７上には、図２に示すように発光ダイオード２０とツェナダイオード３８とが搭載されており、これら両ダイオード２０，３８は、前記凹部３３を介してバックライトユニット３１の内部に収容されている。そして、バックライトユニット３１の内部において、前記発光ダイオード２０は導光板１８の端面１８ａの近傍に位置されている。一方、メイン可撓配線基板３６側の配線３７上には、メイン可撓配線基板３６との接続部３９が形成されている。この接続部３９は、例えば半田ランド部であってもよい。そして、前記発光ダイオード用可撓配線基板３４の両面の配線３７は、スルーホールメッキ等の導通部４０を介して互いに導通されており、この結果、メイン可撓配線基板３６側から発光ダイオード用可撓配線基板３４側へ通電を行うことができるようになっている。
【００３３】
図４および図５に示すように、前記発光ダイオード用可撓配線基板３４が貼り付けられた前記底壁部３２ａの外側表面には、メイン可撓配線基板３６が、両面テープ等の貼り付け手段３５を介して貼り付けられている。前記貼り付け手段３５による貼り付け状態において、前記発光ダイオード用可撓配線基板３４と前記メイン可撓配線基板３６とは、上下に互いに重なり合った状態になっている。
【００３４】
前記メイン可撓配線基板３６は、このメイン可撓配線基板３６の外側表面に前記接続部３９を露出させる形状に形成されている。例えば、図４、図６および図８に示すように、平面略長方形状のメイン可撓配線基板３６における前記接続部３９に対応する部分を切り欠くことによって、前記接続部３９を露出させるようにしてもよい。
【００３５】
さらに、前記メイン可撓配線基板３６の外側表面における前記接続部３９に対応する位置には、前記接続部３９と接続される陽極および陰極の一対の電極端子４２，４３が形成されている。
【００３６】
そして、前記電極端子４２，４３は、前記メイン可撓配線基板３６における前記接続部３９の露出部分を介して前記接続部３９に半田付け等によって接続されている。これにより、メイン可撓配線基板３６と発光ダイオード用可撓配線基板３４とが電気的に接続されるようになっている。
【００３７】
図６に示すように、本実施形態において、前記メイン可撓配線基板３６における前記バックライトユニット３１の凹部３３に臨む内側表面には、一定の範囲にわたって電子部品の搭載領域４５が形成されており、この搭載領域４５上の電子部品は、前記凹部３３を介してバックライトユニット３１の内部に収容されている。
【００３８】
なお、前記凹部３３の平面積や形状は、電子部品の搭載領域４５の平面積や、電子部品とともに凹部３３を共有する前記発光ダイオード２０の配置形態等の設計コンセプトに応じて適宜変更することができる。
【００３９】
また、前記メイン可撓配線基板３６の図６乃至図８における上端部には、このメイン可撓配線基板３６の端子部３６ａが形成されており、この端子部３６ａは、前記液晶表示パネル２の端子部９ａと異方性導電膜１２を介して電気的に接続されている。さらに、前記メイン可撓配線基板３６の図６乃至図８における下端部には、信号供給端子部４６が下方に延出されており、この信号供給端子部４６には、補強板４７が搭載されている。この補強板４７は、必要に応じて設ければよい。
【００４０】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００４１】
本実施形態においては、メイン可撓配線基板３６と、発光ダイオード用可撓配線基板３４とが、発光ダイオード用可撓配線基板３４における接続部３９の露出部分を介して互いに重ね合わされた状態で接続されている。
【００４２】
これにより、従来のような発光ダイオード用可撓配線基板２４の折り返し部分や補強板２６を要しないため、液晶表示装置３０を薄く形成することができる。
【００４３】
さらに、本実施形態においては、メイン可撓配線基板３６におけるバックライトユニット３１の凹部３３に臨む内側表面に電子部品が搭載され、この電子部品が凹部３３を介してバックライトユニット３１の内部に収容されている。
【００４４】
これにより、電子部品をメイン可撓配線基板３６の外側表面に搭載する場合に比べて、電子部品の厚みに相当する分だけ液晶表示装置３０の厚さを薄くすることができる。
【００４５】
従って、本実施形態によれば、発光ダイオード用可撓配線基板３４とメイン可撓配線基板３６とを前記のように形成することによって、発光ダイオード用可撓配線基板２４の折り返し部分や補強板２６を要せず、薄型化に適した液晶表示装置３０を製造することができる。
【００４６】
また、このように液晶表示装置３０を薄型化することによって製造コストを低廉化することができる。
【００４７】
さらに、折り返し部分を要しないことによって、発光ダイオード用可撓配線基板３４をメイン可撓配線基板３６に接続する際に、発光ダイオード用可撓配線基板３４の折り返し工程を削減することができるため、液晶表示装置３０の組み立てを簡素化することができる。
【００４８】
さらに、折り返し部分を要しないことにより、耐振性や耐衝撃性に優れた液晶表示装置３０を製造することができ、信頼性を向上することができる。
【００４９】
なお、本発明は、前記実施形態のものに限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【００５０】
例えば、前記実施形態においては、発光ダイオード用可撓配線基板３４を平面略台形上に形成して１個のみの発光ダイオード２０を搭載しているが、これに限る必要はなく、例えば平面略長方形状に形成して複数の発光ダイオード２０を搭載するようにしてもよい。
【００５１】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の請求項１に係る液晶表示装置によれば、発光ダイオード用可撓配線基板に折り返し部分と補強板を要しないことにより、液晶表示装置の薄型化を図ることができる。そして、液晶表示装置の組み立てを簡素化することができ、耐振性や耐衝撃性などの信頼性を向上することができる。
【００５２】
また、請求項２に係る液晶表示装置によれば、電子部品をメイン可撓配線基板の外側表面に搭載しないため、電子部品の厚みに相当する分だけ液晶表示装置の厚さを薄くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る液晶表示装置の実施形態において、バックライトユニットの底壁部周辺の構成を示した平面図
【図２】  本発明に係る液晶表示装置の実施形態において、発光ダイオード用可撓配線基板におけるバックライトユニットに臨む面を示した平面図
【図３】  本発明に係る液晶表示装置の実施形態において、発光ダイオード用可撓配線基板におけるメイン可撓配線基板に臨む面を示した平面図
【図４】  本発明に係る液晶表示装置の実施形態において、発光ダイオード用可撓配線基板とメイン可撓配線基板との接続状態を示した平面図
【図５】  本発明に係る液晶表示装置の実施形態において、発光ダイオード用可撓配線基板とメイン可撓配線基板との接続状態を示した断面図
【図６】  本発明に係る液晶表示装置の実施形態において、メイン可撓配線基板における外側表面を示した平面図
【図７】  本発明に係る液晶表示装置の実施形態において、メイン可撓配線基板を示した側面図
【図８】  本発明に係る液晶表示装置の実施形態において、メイン可撓配線基板における内側表面を示した平面図
【図９】  従来から採用されていた液晶表示装置の一例を示した概略断面図
【図１０】  従来から採用されていた液晶表示装置の図９と異なる他の一例において、メイン可撓配線基板およびこれに接続された発光ダイオード用可撓配線基板の構成を示した平面図
【図１１】  従来から採用されていた図１０に示す液晶表示装置の断面図
【符号の説明】
２  液晶表示パネル
９ａ  端子部
１８  導光板
１８ａ  端面
２０  発光ダイオード
３０  液晶表示装置
３１  バックライトユニット
３３  凹部
３４  発光ダイオード用可撓配線基板
３６  メイン可撓配線基板
３９  接続部
【図１】
0004060634.tif 000002
【図２】
0004060634.tif 000003
【図３】
0004060634.tif 000004
【図４】
0004060634.tif 000005
【図５】
0004060634.tif 000006
【図６】
0004060634.tif 000007
【図７】
0004060634.tif 000008
【図８】
0004060634.tif 000009
【図９】
0004060634.tif 000010
【図１０】
0004060634.tif 000011
【図１１】
0004060634.tif 000012