(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルコールを使用して最外層を剥離するリサイクル方法により得られたリサイクルした感光層上にアルコール可溶物質含有の塗工液を塗布して最外層を形成する工程と、該最外層を形成した感光体を乾燥する工程とを有することを特徴とする電子写真感光体製造方法。
【請求項２】
最外層をアルコールに浸漬、溶解して剥離する剥離方法を含むことを特徴とする請求項１に記載の電子写真感光体製造方法。
【請求項３】
最外層をアルコール溶媒で噴射しブラシを回転させながら剥離する最外層剥離方法を含むことを特徴とする請求項１に記載の電子写真感光体製造方法。
【請求項４】
予めアルコール溶媒槽に浸漬させ、膨潤、ピンホール、白化、クラックなど発生させたのちに最外層をアルコール溶媒で噴射しブラシを回転させながら剥離する工程を含むことを特徴とする請求項１に記載の電子写真感光体製造方法。
【請求項５】
前記アルコール可溶性物質がアルコール可溶性電荷輸送性物質であることを特徴とする請求項１乃至４いずれか１に記載の電子写真感光体製造方法。
【請求項６】
前記アルコール可溶性電荷輸送物質が下記一般式［化１］〜［化３］で示される化合物であることを特徴とする請求項５記載の電子写真感光体製造方法。
【化１】
0004194777.tif 000060
【化２】
0004194777.tif 000061
【化３】
0004194777.tif 000062
（式中、Ａｒ1 、Ａｒ2 、Ａｒ3 、Ａｒ6 、Ａｒ7 は置換もしくは未置換のアリーレン基を表し、Ａｒ4 、Ａｒ5 、Ａｒ8 、Ａｒ9 は置換もしくは未置換のアリール基を表し同一であっても異なってもよい。ＲはＣＨ2 、ｍは１〜４の整数、ｎは０または１、Ｚは置換アルキレン基、置換アリーレン基、置換ビニレン基を表す。Ｘは置換もしくは無置換のアルキレン基、置換もしくは無置換のシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のアルキレンエーテル基、酸素原子、硫黄原子、ビニレン基を表す。）
【請求項７】
前記アルコール可溶性物質がアルコール可溶バインダー樹脂であることを特徴とする請求項１乃至４いずれか１に記載の電子写真感光体製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子写真用感光体に関し、更に詳しくは。表面最外層にアルコール可溶層を設けた繰り返し使用されるリサイクル感光体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真、プリンター、ファックスなどの画像保持部材に使用される有機感光体は高耐久化が促進され、高寿命化が測られているがキズ、摩耗など表面の損傷から感光体の寿命が決まることが多い、感光層のバルクはさほどダメージがない、表面のリフェイスで十分使用は可能であるが、多数枚の複写で付着した異物の充分な除去は不可能であり、また表面を研削し新しい表面を出しても感光特性、感度、電荷保持能力で劣り、このままでは使用はできない。
【０００３】
従来の感光層に使用される材料系はフィルム性、透明性、強靱性、電気的特性からポリカーボネート、アクリル樹脂、ポリエステルなどが使用され、また同時に電荷輸送物質が分散され溶媒キャストから膜が形成されるが、その溶媒として、ハロゲン系、芳香族系、エステル系、環状エーテル系などの溶媒が使用される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
感光体のリサイクルに関して、特開平５−２８１７５７号公報、及び特開２０００１−２７８１４号公報には電荷発生層、電荷輸送層の積層感光体のリサイクルについて記載され、これは電荷輸送層を剥離し、再度電荷輸送層を塗工したリサイクルについて開示している。前記公開公報に記載されている実施例では前者が塩化メチレン、後者がテトラヒドロフランを使用して電荷輸送層を除去させ、残留した電荷発生層上に再度電荷輸送層を形成させている。
【０００５】
特開平５−２８１７５７号には剥離溶媒としてメタノール、エタノール、イソプロパノールなどのアルコール類の記載があるが、電荷輸送層のバインダー樹脂であるポリカーボネート、および電荷輸送材料は剥離可能な膨潤、溶解ができないのが実情である。
【０００６】
そこで本発明の課題はこのような問題点を解決し、表面最外層にアルコール可溶感光層を設け、使用後に最外層を、下層の感光層を溶解せず剥離し、再度表面最外層にアルコールで最外層を設けることにより、下層の感光層を犯さずコスト、資源の有効利用ができ、廃棄物の低減による環境への配慮ができるリサイクル感光体、及び感光体再生方法を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、本発明における（１）「アルコールを使用して最外層を剥離するリサイクル方法により得られたリサイクルした感光層上にアルコール可溶物質含有の塗工液を塗布して最外層を形成する工程と、該最外層を形成した感光体を乾燥する工程とを有することを特徴とする電子写真感光体製造方法」、（２）「最外層をアルコールに浸漬、溶解して剥離する剥離方法を含むことを特徴とする前記第（１）項に記載の電子写真感光体製造方法」、（３）「最外層をアルコール溶媒で噴射しブラシを回転させながら剥離する最外層剥離方法を含むことを特徴とする前記第（１）項に記載の電子写真感光体製造方法」、（４）「予めアルコール溶媒槽に浸漬させ、膨潤、ピンホール、白化、クラックなど発生させたのちに最外層をアルコール溶媒で噴射しブラシを回転させながら剥離する工程を含むことを特徴とする前記第（１）項に記載の電子写真感光体製造方法」、（５）「前記アルコール可溶性物質がアルコール可溶性電荷輸送性物質であることを特徴とする前記第（１）乃至前記第（４）項いずれか１に記載の電子写真感光体製造方法」、（６）「前記アルコール可溶性電荷輸送物質が下記一般式［化１］〜［化３］で示される化合物であることを特徴とする前記第（５）記載の電子写真感光体製造方法；
【０００８】
【化４】
0004194777.tif 000002
【０００９】
【化５】
0004194777.tif 000003
【００１０】
【化６】
0004194777.tif 000004
（式中、Ａｒ1 、Ａｒ2 、Ａｒ3 、Ａｒ6 、Ａｒ7 は置換もしくは未置換のアリーレン基を表し、Ａｒ4 、Ａｒ5 、Ａｒ8 、Ａｒ9 は置換もしくは未置換のアリール基を表し同一であっても異なってもよい。ＲはＣＨ2 、ｍは１〜４の整数、ｎは０または１、Ｚは置換アルキレン基、置換アリーレン基、置換ビニレン基を表す。Ｘは置換もしくは無置換のアルキレン基、置換もしくは無置換のシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のアルキレンエーテル基、酸素原子、硫黄原子、ビニレン基を表す。）」、（７）「前記アルコール可溶性物質がアルコール可溶バインダー樹脂であることを特徴とする前記第（１）項乃至前記第（４）項いずれか１に記載の電子写真感光体製造方法」により解決される。
【００２６】
【発明の実施の形態】
この発明に係る電子写真感光体の再生方法においては、上記のような課題を解決するため、導電性基体上に少なくとも電荷発生層と電荷輸送層とが順次に積層されてなる電子写真感光体、及び電荷発生物質と電荷輸送物質とを含有した単層感光体において、この電子写真感光体の最外層にアルコール可溶層設けた電子写真感光体であって、最外層をアルコール系有機溶剤で剥離させた後、再度、アルコール可溶層を形成して、電子写真感光体を再生したものである。
【００２７】
第一に導電性基体上に電荷発生層、電荷輸送層を順次に形成した上にアルコール可溶層を形成する場合には最上層が電荷輸送機能をもった層である、この場合電荷輸送機能をもった化合物でアルコール可溶性電荷輸送材として下記一般式［７］〜［９］で示される。
【００２８】
【化７】
0004194777.tif 000005
【化８】
0004194777.tif 000006
【化９】
0004194777.tif 000007
（式中、Ａｒ1 、Ａｒ2 、Ａｒ3 、Ａｒ6 、Ａｒ7 は置換もしくは未置換のアリーレン基を表し、Ａｒ4 、Ａｒ5 、Ａｒ8 、Ａｒ9 は置換もしくは未置換のアリール基を表し同一であっても異なってもよい。ＲはＣＨ2 、ｍは１〜４の整数、ｎは０または１、Ｚは置換アルキレン基、置換アリーレン基、置換ビニレン基を表す。Ｘは置換もしくは無置換のアルキレン基、置換もしくは無置換のシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のアルキレンエーテル基、酸素原子、硫黄原子、ビニレン基を表す。）
【００２９】
以下具体例を示す、しかしこれに限定されるものでない。
【００３０】
【化１０】
0004194777.tif 000008
【００３１】
【化１１】
0004194777.tif 000009
【００３２】
【化１２】
0004194777.tif 000010
【００３３】
【化１３】
0004194777.tif 000011
【００３４】
【化１４】
0004194777.tif 000012
【００３５】
【化１５】
0004194777.tif 000013
【００３６】
【化１６】
0004194777.tif 000014
【００３７】
【化１７】
0004194777.tif 000015
【００３８】
【化１８】
0004194777.tif 000016
【００３９】
【化１９】
0004194777.tif 000017
【００４０】
【化２０】
0004194777.tif 000018
【００４１】
【化２１】
0004194777.tif 000019
【００４２】
【化２２】
0004194777.tif 000020
【００４３】
【化２３】
0004194777.tif 000021
【００４４】
【化２４】
0004194777.tif 000022
【００４５】
【化２５】
0004194777.tif 000023
【００４６】
【化２６】
0004194777.tif 000024
【００４７】
【化２７】
0004194777.tif 000025
【００４８】
【化２８】
0004194777.tif 000026
【００４９】
【化２９】
0004194777.tif 000027
【００５０】
【化３０】
0004194777.tif 000028
【００５１】
【化３１】
0004194777.tif 000029
【００５２】
【化３２】
0004194777.tif 000030
【００５３】
【化３３】
0004194777.tif 000031
【００５４】
【化３４】
0004194777.tif 000032
【００５５】
【化３５】
0004194777.tif 000033
【００５６】
【化３６】
0004194777.tif 000034
【００５７】
【化３７】
0004194777.tif 000035
【００５８】
【化３８】
0004194777.tif 000036
【００５９】
【化３９】
0004194777.tif 000037
【００６０】
【化４０】
0004194777.tif 000038
【００６１】
【化４１】
0004194777.tif 000039
【００６２】
【化４２】
0004194777.tif 000040
【００６３】
アルコール可溶バインダー樹脂としては、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ＭＭＡ−ＢＭＡ−ＨＥＭＡ等の共重合体、ＭＭＡ−フッ素基置メタクリルエステル共重合体などのアクリル樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、スチレンーマレイン酸共重合体、スチレンーマレイン酸共重合体ハーフエステル、シリコーン樹脂等が使用できる。
【００６４】
塗工溶媒としてはメチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、ｉｓｏ−プロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｉｓｏ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、３−ペンチルアルコール、２−ペンチルアルコール、ｎ−ヘキシルアルコール、フルフリルアルコール、シクロヘキシルアルコール、ベンジルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、メトキシエタノール、１−メトキシ−２−プロパノール、エトキシエタノール、エトキシプロパノール、ブトキシエタノール等のアルコール類が挙げられる。
【００６５】
最外層にはフィラーとして、酸化チタン、シリカ、酸化錫、アルミナ、酸化ジルコニウム、酸化インジウム、窒化ケイ素、酸化カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム等が挙げられるが、特に良好なものとしてアルミナ、酸化チタン、シリカ、酸化ジルコニウムが挙げられる。
【００６６】
これら無機フィラーは分散性向上などの理由から無機物、有機物で表面処理されてもよい。一般に撥水性処理としてシランカップリング剤で処理したもの、あるいはフッ素系シランカップリング剤処理したもの、高級脂肪酸処理したもの。無機物処理としてはフィラー表面をアルミナ、ジルコニア、酸化スズ、シリカ処理したものが知られている。有機フィラーとしてはシリコーン樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、フェノール樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂などの球形架橋体などを含有させることもできる。
【００６７】
第二には最外層が導電層である場合には前記したアルコール可溶性バインダー樹脂に導電性フィラーを分散した層を最外層に設けることもでき、導電性フィラーとしては酸化スズ、酸化インジューム、酸化スズをドープした酸化チタン、酸化アンチモン等が挙げられる。最表層の導電層と感光層との間には中間層を設けることもできる。
【００６８】
第三にはアルコール可溶性樹脂のみの最外層でもかまわない。感光体が使用後、あるいは回収された感光体は表面が付着物、キズなどによる地汚れ、黒斑点像などの画像に異常がみられたもので表層欠陥による感光体である。これら感光体は前記したアルコール溶媒で最表層を溶解、膨潤させ剥離させる。
【００６９】
この時架橋した樹脂層であってもアルコール溶媒で塗工した層であるために膨潤、あるいはピンホールからアルコールがしみ込み下層から浮き、これをブラシなどの部材でたたき機械的に剥離する方法がとれる。感光体で円筒部材に塗工されたものはフランジなどプラスチック部材が嵌合されているが、それら部材を外さず表面層を剥離でき、表面層のみ再塗工でリサイクルできる。
【００７０】
図１はアルコール溶媒に感光体を浸漬し、上下して最外層を剥離する方法を示すもので、最外層の汚れが少なく、付着物が少ない時などの剥離に有効である。架橋反応で表面を硬化した場合などにピンホール、クラック、膨潤、白化などさせ、剥離前処理に有効である。感光体１０１を内部にメタノールを配した浴槽１０２中に浸漬する。浴槽中のメタノールは０．３〜３Ｌ／ｍｉｎの流量で流れ、オーバーフローしながら循環される。感光体１０１はその中で４〜２０ｍｍ／ｓｅｃの速度で上下運動させ、表面リサイクル層を剥離する。
【００７１】
図２は使用後感光体のフランジ部を掴み回転させながらアルコール溶媒をスプレーし、ブラシを接触させて表層を剥離する装置であり、図３は感光体を立てて自転させながら回転させ、アルコールを噴射させながらブラシを接触させ表層を剥離する装置である。感光体１０１は１０〜２００ｒｐｍの速度で回転している。該感光体１０１へメタノール噴射ノズル１０３から０．５〜１０Ｋｇ／ｃｍ２の圧力でメタノールを噴射しつつ回転ブラシ１０４を感光体１０１に当接させ、１０〜２００ｒｐｍ回転させ表面リサイクル層を剥離する。ブラシ材質はポリエステル、ナイロン、ポリプロピレンなどが使用され、実施例ではポリエステブラシを使用した。感光体１０１を回転させメタノール噴射ノルズ１０５からメタノールを噴射させ、剥離ブラシ１０６を回転させ表面リサイクル層を剥離する。
【００７２】
図３においては、例示的に感光体１０１、ブラシ１０６、噴射ノズル１０５は各１本ずつ示してあるが、本発明に係る装置においては多数本設置され、噴射ノズルは剥離槽の壁面に固定化されるがブラシ１０６、及び感光体１０１は自転しながら、公転して表面リサイクル層を剥離する。アルコールは室温、あるいは加温して使用される。アルコールは除去した表層物をフィルターで除き、蒸留で精製し再度使用ができ、循環方式の工程が組める。最表層除去後は再度アルコール溶液で最表層をスプレー法、ノズル法などの工法で形成させ、またフランジ等を外した場合は浸漬法等で最表層を形成する。
【００７３】
次に本発明の電子写真感光体の層構成について説明する。導電性支持体としては、体積抵抗１０10Ω以下の導電性を示すもの、例えばアルミニウム、ニッケル、クロム、ニクロム、銅、銀、金、白金、鉄などの金属、酸化スズ、酸化インジウムなどの酸化物を、蒸着またはスパッタリングによりフィルム状もしくは円筒状のプラスチック、紙等に被覆したもの、あるいはアルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ステンレスなどの板およびそれらを押出し、引き抜きなどの工法で素管化後、切削、超仕上げ、研磨などで表面処理した管などを使用することができる。
【００７４】
本発明における感光層は図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）で示され、最外層にアルコール可溶層が積層されたもので、単層型でも積層型でもよいが、ここでは説明の都合上、まず積層型について述べる。はじめに、電荷発生層について説明する。電荷発生層は、電荷発生物質を主成分とする層で、必要に応じてバインダー樹脂を用いることもある。電荷発生物質としては、無機系材料と有機系材料を用いることができる。具体的な感光体の層構成は、２０１はリサイクル層、２０２は電荷輸送層、２０３は電荷発生層、２０５は中間層、２０４は導電性支持体、２０６は電荷発生機能、及び電荷輸送機能をもつ感光層である。図７（ａ）は、導電性支持体２０４上に電荷発生層２０３、電荷輸送層２０２、リサイクル層２０１を順次形成させた感光体であり、図７（ｂ）は、導電性支持体２０４上に中間層２０５、電荷発生層２０３、電荷輸送層２０２、リサイクル層２０１を順次形成させた感光体であり、図７（ｃ）は、導電性支持体２０４上に中間層２０５、感光層２０６、表面リサイクル層２０１を順次形成させた感光体である。
【００７５】
無機系材料には、結晶セレン、アモルファス・セレン、セレン−テルル、セレン−テルル−ハロゲン、セレン−ヒ素化合物や、アモルファス・シリコン等が挙げられる。アモルファス・シリコンにおいては、ダングリングボンドを水素原子、ハロゲン原子でターミネートしたものや、ホウ素原子、リン原子等をドープしたものが良好に用いられる。
【００７６】
一方、有機系材料としては、公知の材料を用いることができる。例えば、金属フタロシアニン、無金属フタロシアニンなどのフタロシアニン系顔料、アズレニウム塩顔料、スクエアリック酸メチン顔料、カルバゾール骨格を有するアゾ顔料、トリフェニルアミン骨格を有するアゾ顔料、ジフェニルアミン骨格を有するアゾ顔料、ジベンゾチオフェン骨格を有するアゾ顔料、フルオレノン骨格を有するアゾ顔料、オキサジアゾール骨格を有するアゾ顔料、ビススチルベン骨格を有するアゾ顔料、ジスチリルオキサジアゾール骨格を有するアゾ顔料、ジスチリルカルバゾール骨格を有するアゾ顔料、ペリレン系顔料、アントラキノン系または多環キノン系顔料、キノンイミン系顔料、ジフェニルメタン及びトリフェニルメタン系顔料、ベンゾキノン及びナフトキノン系顔料、シアニン及びアゾメチン系顔料、インジゴイド系顔料、ビスベンズイミダゾール系顔料などが挙げられる。これらの電荷発生物質は、単独または２種以上の混合物として用いることができる。
【００７７】
電荷発生層に必要に応じて用いられるバインダー樹脂としては、ポリアミド、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ポリケトン、ポリカーボネート、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリビニルケトン、ポリスチレン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリアクリルアミドなどが用いられる。これらのバインダー樹脂は、単独または２種以上の混合物として用いることができる。更に、必要に応じて電荷輸送物質を添加してもよい。
【００７８】
電荷輸送物質としては、以下に表わされる電子供与性物質が挙げられ、良好に用いられる。たとえば、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、トリフェニルアミン誘導体、９−（ｐ−ジエチルアミノスチリルアントラセン）、１，１−ビス−（４−ジベンジルアミノフェニル）プロパン、スチリルアントラセン、スチリルピラゾリン、フェニルヒドラゾン類、α−フェニルスチルベン誘導体、チアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、フェナジン誘導体、アクリジン誘導体、ベンゾフラン誘導体、ベンズイミダゾール誘導体、チオフェン誘導体などが挙げられる。これらの正孔輸送物質は、単独または２種以上の混合物として用いることができる。
【００７９】
電荷発生層を形成する方法には、真空薄膜作製法と溶液分散系からのキャスティング法とが大きく挙げられる。前者の真空薄膜作製法には、真空蒸着法、グロー放電分解法、イオンプレーティング法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、ＣＶＤ法等が用いられ、上述した無機系材料、有機系材料が良好に形成できる。
【００８０】
また、後述のキャスティング法によって電荷発生層を設けるには、上述した無機系もしくは有機系電荷発生物質を必要ならばバインダー樹脂と共にテトラヒドロフラン、シクロヘキサノン、ジオキサン、ジクロロエタン、ブタノン等の溶媒を用いてボールミル、アトライター、サンドミル等により分散し、分散液を適度に希釈して塗布することにより形成できる。塗布は、浸漬塗工法やスプレーコート、ビードコート法などを用いて行なうことができる。以上のようにして設けられる電荷発生層の膜厚は、０．０１〜５μｍ程度が適当であり、好ましくは０．０５〜２μｍである。
【００８１】
次に、電荷輸送層について説明する。電荷輸送層は、電荷輸送物質とバインダー樹脂と伴に溶解、塗工し電荷輸送層して形成する。電荷輸送層に使用できるバインダー樹脂としてはフィルム性の良いポリカーボネート（ビスフェノールＡタイプ、ビスフェノールＺタイプ、ビスフェノールＣタイプ、ビスフェノールＦタイプあるいはこれらから任意に選択されるＯＨを有する化合物と二酸（ジカルボン酸）化合物との共重合体）、ポリアリレート、ポリスルフォン、ポリエステル、メタクリル樹脂、ポリスチレン、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂などのアルコール不溶樹脂が用いられる。これらのバインダーは、単独または２種以上の混合物として用いることができる。
【００８２】
電荷輸送層に使用される低分子電荷輸送物質は、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体（特開昭５２−１３９０６５、５２−１３９０６６号公報に記載）イミダゾール誘導体、トリフェニルアミン誘導体（特願平１−７７８３９号に記載）、ベンジジン誘導体（特公昭５８−３２３７２号に記載）、α−フェニルスチルベン誘導体（特開昭５８−１９８４２５号に記載）、ヒドラゾン誘導体（特開昭５５−１５４９５５、５５−１５６９５４、５５−５２０６３、５６−８１８５０などの公報に記載）、トリフェニルメタン誘導体（特公昭５１−１０９８３号に記載）、アントラセン誘導体（特開昭５１−９４８２９号に記載）、スチリル誘導体（特開昭５６−２９２４５、５８−１９８０４３に記載）、カルバゾール誘導体（特開昭５８−５８５５２号に記載）、ピレン誘導体（特願平２−９４８１２号に記載）などを使用することができる。
【００８３】
また、電荷輸送層には電荷輸送物質としての機能とバインダー樹脂の機能を持った高分子電荷輸送物質も良好に使用される。これらの高分子電荷輸送物質から構成される電荷輸送層は耐摩耗性に優れたものである。高分子電荷輸送物質としては、公知の材料が使用できるが、特に、トリアリールアミン構造を主鎖および／または側鎖に含むポリカーボネートが良好に用いられる。この高分子電荷輸送物質はバインダー樹脂としての役割をもつことから被膜形成能を有していることが必要である。そのため、分子量は、ＧＰＣによる測定において、ポリスチレン換算分子量Ｍｗとして１万〜５０万が適当で、好ましくは５万〜４０万である。
【００８４】
これら高分子輸送物質は特開平８−２６９１８３号公報、特開平９−７１６４２号公報、特開平９−１０４７４６号公報、特開平９−２７２７３５号公報、特開平１１−２９６３４号公報、特開平９−２３５３６７号公報、特開平９−８７３７６号公報、特開平９−１１０９７６号公報、特開平９−２６８２２６号公報、特開平９−２２１５４４号公報、特開平９−２２７６６９号公報、特開平９−１５７３７８号公報、特開平９−３０２０８４号公報、特開平９−３０２０８５号公報、特開２０００−２６５９０号公報に開示されている。電荷輸送層の膜厚は、５〜１００μｍ程度が適当であり、好ましくは、１０〜４０μｍ程度が適当である。
【００８５】
また、本発明においては電荷輸送層中に可塑剤やレベリング剤を添加してもよい。可塑剤としては、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート等の一般に樹脂の可塑剤として使用されているものがそのまま使用でき、その使用量は、バインダー樹脂１００重量部に対して０〜３０重量部程度が適当である。
【００８６】
次に、感光層が単層構成の場合について述べる。キャスティング法等で単層感光層を設ける場合、多くは電荷発生物質と電荷輸送物質ならびにバインダー樹脂よりなる機能分離型のものが挙げられる。即ち、電荷発生物質ならびに電荷輸送物質には、前出の材料を用いることができる。
【００８７】
また、必要により可塑剤やレベリング剤を添加することもできる。更に、必要に応じて用いることのできるバインダー樹脂としては、先に電荷輸送層で挙げたバインダー樹脂をそのまま用いる他に、電荷発生層で挙げたバインダー樹脂を混合して用いてもよい。単層感光体の膜厚は、５〜１００μｍ程度が適当であり、好ましくは、１０〜４０μｍ程度が適当である。
【００８８】
本発明に用いられる電子写真感光体には、導電性支持体と感光層（積層タイプの場合には、電荷発生層）との間に中間層を設けることができる。この中間層の膜厚は０〜８μｍが適当である。中間層は、接着性を向上する、モワレなどを防止する、上層の塗工性を改良する、残留電位を低減するなどの目的で設けられる。
【００８９】
中間層は一般に樹脂を主成分とするが、これらの樹脂はその上に感光層を溶剤でもって塗布することを考えると、一般の有機溶剤に対して耐溶解性の高い樹脂であることが望ましい。このような樹脂としては、ポリビニルアルコール、カゼイン、ポリアクリル酸ナトリウム等の水溶性樹脂、共重合ナイロン、メトキシメチル化ナイロン等のアルコール可溶性樹脂、ポリウレタン、メラミン樹脂、アルキッド−メラミン樹脂、エポキシ樹脂等の三次元網目構造を形成する硬化型樹脂などが挙げられる。
【００９０】
またこの中間層には、酸化チタン、シリカ、アルミナ、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化インジウム等で例示できる金属酸化物、あるいは金属硫化物、金属窒化物などの微粉末を加えてもよい。これらの中間層は、前述の感光層のごとく適当な溶媒、塗工法を用いて形成することができる。更に本発明の中間層として、シランカップリング剤、チタンカップリング剤、クロムカップリング剤等を使用して、例えばゾル−ゲル法等により形成した金属酸化物層も有用である。
この他に、本発明の中間層にはＡｌ2 Ｏ3 を陽極酸化にて設けたものや、ポリパラキシリレン（パリレン）等の有機物や、ＳｉＯ、ＳｉＯ2 、 ＳｎＯ2 、ＴｉＯ2 、ＩＴＯ（インジウム−錫−オキサイド）、ＣｅＯ2 等の無機物を真空薄膜作製法にて設けたものも良好に使用できる。
【００９１】
また、本発明においては、耐環境性の改善のため、とりわけ、感度低下、残留電位の上昇を防止する目的で、酸化防止剤を添加することができる。酸化防止剤は、有機物を含む層ならばいずれに添加してもよいが、電荷輸送物質を含む層に添加すると良好な結果が得られる。
【００９２】
本発明に用いることができる酸化防止剤として、下記のものが挙げられる。
（モノフェノール系化合物）
２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ブチル化ヒドロキシアニソール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフェノール、ステアリル−β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートなど。
【００９３】
（ビスフェノール系化合物）
２，２' −メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２' −メチレン−ビス−（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４' −チオビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４' −ブチリデンビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）など。
【００９４】
（高分子フェノール系化合物）
１，１，３−トリス−（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、テトラキス−［メチレン−３−（３' ，５' −ジ−ｔ−ブチル−４' −ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、ビス［３，３' −ビス（４' −ヒドロキシ−３' −ｔ−ブチルフェニル）ブチリックアッシド］クリコールエステル、トコフェロール類など。
【００９５】
（パラフェニレンジアミン類）
Ｎ−フェニル−Ｎ' −イソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ' −ジ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ' −ジ−イソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ' −ジメチル−Ｎ，Ｎ' −ジ−ｔ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミンなど。
【００９６】
（ハイドロキノン類）
２，５−ジ−ｔ−オクチルハイドロキノン、２，６−ジドデシルハイドロキノン、２−ドデシルハイドロキノン、２−ドデシル−５−クロロハイドロキノン、２−ｔ−オクチル−５−メチルハイドロキノン、２−（２−オクタデセニル）−５−メチルハイドロキノンなど。
【００９７】
（有機硫黄化合物類）
ジラウリル−３，３' −チオジプロピオネ−ト、ジステアリル−３，３' −チオジプロピオネート、ジテトラデシル−３，３' −チオジプロピオネートなど。
【００９８】
（有機燐化合物類）
トリフェニルホスフィン、トリ（ノニルフェニル）ホスフィン、トリ（ジノニルフェニル）ホスフィン、トリクレジルホスフィン、トリ（２，４−ジブチルフェノキシ）ホスフィンなどがある。
これら化合物は、ゴム、プラスチック、油脂類などの酸化防止剤として知られており、市販品を容易に入手できる。
本発明における酸化防止剤の添加量は、電荷輸送物質１００重量部に対して０．１〜１００重量部、好ましくは２〜３０重量部である。
【００９９】
次に図面を用いて本発明の電子写真方法ならびに電子写真装置を詳しく説明する。
図４は、本発明の電子写真プロセスおよび電子写真装置を説明するための概略図であり、下記するような変形例も本発明の範疇に属するものである。図４において、感光体１は導電性支持体上に、少なくとも感光層とアルコール可溶表面層が設けられてなる。感光体１はドラム状の形状を示しているが、シート状、エンドレスベルト状のものであっても良い。帯電チャージャ３、転写前チャージャ７、転写チャージャ１０、分離チャージャ１１、クリーニング前チャージャ１３には、コロトロン、スコロトロン、固体帯電器（ソリッド・ステート・チャージャ）、帯電ローラを始めとする公知の手段が用いられる。転写手段には、一般に上記の帯電器が使用できるが、図に示されるように転写チャージャと分離チャージャを併用したものが効果的である。
【０１００】
また、画像露光部５、除電ランプ２等の光源には、蛍光灯、タングステンランプ、ハロゲンランプ、水銀灯、ナトリウム灯、発光ダイオード（ＬＥＤ）、半導体レーザー（ＬＤ）、エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）などの発光物全般を用いることができる。そして、所望の波長域の光のみを照射するために、シャープカットフィルター、バンドパスフィルター、近赤外カットフィルター、ダイクロイックフィルター、干渉フィルター、色温度変換フィルターなどの各種フィルターを用いることもできる。
【０１０１】
かかる光源等は、図４に示される工程の他に光照射を併用した転写工程、除電工程、クリーニング工程、あるいは前露光などの工程を設けることにより、感光体に光が照射される。
【０１０２】
さて、現像ユニット６により感光体１上に現像されたトナーは、転写紙９に転写されるが、全部が転写されるわけではなく、感光体１上に残存するトナーも生ずる。このようなトナーは、ファーブラシ１４およびブレード１５により、感光体より除去される。クリーニングは、クリーニングブラシだけで行なわれることもあり、クリーニングブラシにはファーブラシ、マグファーブラシを始めとする公知のものが用いられる。
【０１０３】
電子写真感光体に正（負）帯電を施し、画像露光を行なうと、感光体表面上には正（負）の静電潜像が形成される。これを負（正）極性のトナー（検電微粒子）で現像すれば、ポジ画像が得られるし、また正（負）極性のトナーで現像すれば、ネガ画像が得られる。かかる現像手段には、公知の方法が適用されるし、また、除電手段にも公知の方法が用いられる。
【０１０４】
図５は、本発明による電子写真プロセスの別の例を示す。感光体２１は導電性支持体上に、少なくとも感光層とフィラーを含有する表面層とが設けられてなる。駆動ローラ２２ａ、２２ｂにより駆動され、帯電器２３による帯電、光源２４による像露光、現像（図示せず）、帯電器２５を用いる転写、光源２６によるクリーニング前露光、ブラシ２７によるクリーニング、光源２８による除電が繰返し行なわれる。図５においては、感光体２１（この場合は支持体が透光性である）に支持体側よりクリーニング前露光の光照射が行なわれる。
【０１０５】
以上の図示した電子写真プロセスは、本発明における実施形態を例示するものであって、もちろん他の実施形態も可能である。例えば、図５において支持体側よりクリーニング前露光を行っているが、これは感光層側から行ってもよいし、また、像露光、除電光の照射を支持体側から行ってもよい。
【０１０６】
一方、光照射工程は、像露光、クリーニング前露光、除電露光が図示されているが、他に転写前露光、像露光のプレ露光、およびその他公知の光照射工程を設けて、感光体に光照射を行なうこともできる。
【０１０７】
図６には感光体と現像部、クリーニング部、帯電ローラを一体化したユニットであるプロセスカートリッジを示した。感光体３１は帯電ローラ３３で帯電され、露光光源４１は蛍光灯、タングステンランプ、ハロゲンランプ、水銀灯、発光ダイオード、半導体レーザーなどを用いて表面電荷を減衰させ、現像ユニット３４、現像スリーブ３７上にドクター３９で薄層化されたトナーで現像し、トナーは転写紙上に転写される（図示せず）。未転写トナーはクリーニングユニット３５のクリーニングブレード３２でクリーニングされる。除去されたトナーはトナー搬送コイルで再度現像ユニットに回収され利用される。この工程を繰り返すことにより画像形成が行われる。
【０１０８】
［実施例］
次に、実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施例により限定されるものではない。なお、実施例中、部はすべて重量部を表す。
【０１０９】
実施例１
φ３０ｍｍ、３４０ｍｍのアルミシリンダーに下記塗工液を全て浸漬法で塗工した。膜厚は、導伝層上に、それぞれ、中間層（２０５）４μｍ、電荷発生層（２０３）０．２μｍ、電荷輸送層（２０２）２０μｍ、リサイクル層（２０１）５μｍであった。
【０１１０】
〔中間層用塗工液〕
下記組成をボールミルで２４時間分散して調整した。
アルキッド樹脂
（ベッコゾール  １３０７−６０−ＥＬ，大日本インキ化学工業製）  ６部
メラミン樹脂
（スーパーベッカミン  Ｇ−８２１−６０，大日本インキ化学工業製）４部
酸化チタン（ＣＲＥＬ  石原産業社製）                          ４０部
メチルエチルケトン                                          ２００部
【０１１１】
〔電荷発生層用塗工液〕
下記組成をボーリミルで７２時間粉砕分散した。
【０１１２】
【化４３】
0004194777.tif 000041
0004194777.tif 000042
【０１１３】
〔電荷輸送層用塗工液〕
下記組成を溶解し調整した。
【０１１４】
ポリスチレン（ＨＲＭ  デンカ社製）                              １２部
【化４４】
0004194777.tif 000043
0004194777.tif 000044
【０１１５】
〔リサイクル層塗工液〕
下記調合液をジルコニアメディアを用いた振動ミルで２時間行った。
【０１１６】
【化４５】
0004194777.tif 000045
0004194777.tif 000046
【０１１７】
上記感光体を図６で示されたユニットに装着し、光源は５６０ｎｍのＬＤ光に変えたリコー製ＭＦ２２００で５万枚の複写試験した。画像は鮮明であった。摩耗量は２．２μｍであった。感光体を取り出し図２で示される回転機能を具備した装置に取り付け５０ｒｐｍの速度で回転させ、ノズルからメタノールを圧力５Ｋｇ／ｃｍ2 、送り速度１０ｍｍ／ｓｅｃで噴射させ、対向のブラシも５０ｒｐｍで回転させた。最外層はきれいに剥離され、光沢のある電荷輸送層が現れた。この感光体上に再度実施例１のリサイクル層塗工液１０部をｎ−ブタノール４０部で希釈した分散液でスプレー塗工し、１２０℃で２０分間乾燥して５μｍのリサイクル層を設けた。それをリコー製ＭＦ２２００で１万枚の複写試験をおこなったが、何ら損傷のない画像が得られた。
【０１１８】
このように最外層の薄層のみ剥離し、電荷発生層、電荷輸送層はそのままで感光体がリサイクルされコストの低減、環境に考慮した感光体が得られた。
【０１１９】
実施例２
実施例１と同様に中間層、電荷発生層、電荷輸送層を設けた上に下記塗工液を浸漬法で塗工して５μｍのリサイクル層を設けた。
【０１２０】
〔リサイクル層塗工液〕
下記調合液をジルコニアメディアで振動ミル２時間行った。
【０１２１】
電荷輸送物質
【化４６】
0004194777.tif 000047
0004194777.tif 000048
【０１２２】
上記感光体を実施例１と同様に複写試験を行った、画像は鮮明であった。摩耗量は１．７μｍであった。
感光体をユニットから取り出し図３で示される回転機能を具備した装置に取り付けた。ノズルを３本具備するとともにブラシを２本具備している、感光体ドラムは自転しながら円周運動している、ノズルからメタノールを噴射させ、３分間剥離を行った。最外層はきれいに剥離され、光沢のある電荷輸送層が現れた。この上に上記リサイクル層塗工液１０部をｎ−ブタノール２５部で希釈した液を調整し、スプレー塗工して５μｍの最上層を設けた。この感光体を実施例１と同様にして１万枚の複写試験をおこなったが、何ら損傷のない画像が得られた。
【０１２３】
実施例３
実施例１と同様に中間層、電荷発生層、電荷輸送層を設けた上に下記塗工液を浸漬法で塗工して５μｍのリサイクル層を設けた。
〔リサイクル層塗工液〕
下記調合液をジルコニアメディアで振動ミル２時間行った。
電荷輸送物質
【化４７】
0004194777.tif 000049
0004194777.tif 000050
【０１２４】
上記感光体を実施例１と同様に複写試験を行った、画像は鮮明であった。摩耗量は２．７μｍであった。
感光体をユニットから取り出し図１で示されたメタノール浸漬槽で２分間上下させ、最上層を膨潤、白化させ、図２で示される装置で剥離を行った。最上層はきれいに剥離され、光沢のある電荷輸送層が現れた。この上に上記リサイクル層塗工液１０部をｎ−ブタノール５０部で希釈した液を調整し、スプレー塗工して５μｍの最上層を設けた。この感光体を実施例１と同様にして１万枚の複写試験をおこなったが、何ら損傷のない画像が得られた。
【０１２５】
実施例４
実施例１と同様に中間層、電荷発生層、電荷輸送層を設けた上に下記塗工液を浸漬法で塗工して２μｍのフィラー含有層を設けた。
【０１２６】
〔リサイクル層塗工液〕
下記調合液をジルコニアメディアで振動ミル２時間行った。
0004194777.tif 000051
【０１２７】
この感光体を実施例１と同様にして１万枚の複写試験を行い、ユニットから取り出して実施例３と同様にして剥離を行った、その後電荷輸送層上に上記分散液１０部をｎ−ブタノール３０部で希釈した液をスプレー法で塗工して２μｍのフィラー含有層を設け、５０００枚の複写試験を行い鮮明な画像が得られた。
【０１２８】
実施例５
１５ｃｍボールミルポットに下記電荷発生物質、溶剤を仕込み、１０φジルコニアメディアを用いて４８時間ボールミルし、その後シクロヘキサノン５００部を加えミルベースを調整し、分散液１とする。
【０１２９】
【化４８】
0004194777.tif 000052
0004194777.tif 000053
次に下記の溶液を調整し、塗工液１とする。
テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）                                ６６０部
ポリカーボネート樹脂（Ｃ１４００    帝人化成社製）            ８０部
【化４９】
0004194777.tif 000054
0004194777.tif 000055
次に、分散液１を１２５部、塗工液１を２００部、混合攪拌して塗工液２を調整した。
【０１３０】
φ３０ｍｍアルミニウムシリンダー上にポリアミド樹脂（ＣＭ８０００  東レ社製）１０部、メタノール  ２２０部、ｎ−ブタノール  １００部の溶液を５ｍｍ／ｓｅｃで浸漬塗工し、１００℃で１０分間乾燥して０．３μｍの中間層をもうけた。次いで塗工液２の液に４ｍｍ／ｓｅｃで浸漬塗工し、１３０℃で３０分間乾燥し、膜厚２０μｍの感光層を得た、次いで下記調合液をジルコニアメディアを用いて振動ミル２時間分散混合した。
【０１３１】
0004194777.tif 000056
【０１３２】
振動ミル分散後、この分散液を前記２０μｍ上に浸漬法で塗工し、１３０℃３０分間乾燥して４μｍのリサイクル層を設けた。
上記感光体を実施例１で使用したリコー製複写機ＭＦ２２００の帯電を正帯電に変え、また現像バイアスを正極の２００Ｖにし、５万枚の複写試験を行った。
鮮明な画像が得られ、摩耗量は２．５μｍであった。
【０１３３】
この感光体を図１に示した、メタノールを入れた剥離槽で２分間上下したあと、図２で示される剥離装置で剥離した。その後最外層を形成した分散液１０部をブタノール４０部で希釈して、この液を剥離した感光体上にスプレー塗工し、再度、最外層を設けた、この感光体をカートリッジに装着して５０００枚の複写試験を行ったところ鮮明な画像が得られた。
【０１３４】
【発明の効果】
導電性基体上の電子写真感光体構成層の最外層として、リサイクル層が形成されたことを特徴とするリサイクル電子写真感光体によれば、感光体のリサイクルが可能となり、コスト、資源の有効利用や廃棄物の低減ができる。
【０１３５】
リサイクル層および／または感光層の感光層が少なくとも電荷発生物質と電荷輸送物質を含有することを特徴とする前記電子写真感光体によれば、現行の多くの感光体に適用され、リサイクル、コスト低減等に有効である。
【０１３６】
前記リサイクル層および／または前記感光層が、少なくとも電荷発生物質を含有する電荷発生層と、電荷輸送物質を含有する電荷輸送層からなることを特徴とする前記電子写真感光体によれば、現行の多くの感光体に適用され、リサイクル、コスト低減等に有効である。
【０１３７】
前記最外層にアルコール可溶性物質が含有されていることを特徴とする前記電子写真感光体によれば、最外層以外の下層感光層に影響を与えず最外層のみ剥離することができるので、資源を低減しつつリサイクルが可能となる。
【０１３８】
アルコール可溶性物質がアルコール可溶性電荷輸送性物質であることを特徴とする前記電子写真感光体によれば、電荷輸送性物質がアルコール可溶性であることにより、最外層が電荷輸送層である場合有利に最上層を剥離することができる。
【０１３９】
アルコール可溶性電荷輸送物質が下記一般式［５０］〜［５２］で示される化合物であることを特徴とする前記電子写真感光体によれば、これらの化合物を使用することにより電荷輸送性と剥離性の両立に有利である。
【０１４０】
【化５０】
0004194777.tif 000057
【化５１】
0004194777.tif 000058
【化５２】
0004194777.tif 000059
（式中、Ａｒ1 、Ａｒ2 、Ａｒ3 、Ａｒ6 、Ａｒ7 は置換もしくは未置換のアリーレン基を表し、Ａｒ4 、Ａｒ5 、Ａｒ8 、Ａｒ9 は置換もしくは未置換のアリール基を表し同一であっても異なってもよい。ＲはＣＨ2 、ｍは１〜４の整数、ｎは０または１、Ｚは置換アルキレン基、置換アリーレン基、置換ビニレン基を表す。Ｘは置換もしくは無置換のアルキレン基、置換もしくは無置換のシクロアルキレン基、置換もしくは無置換のアルキレンエーテル基、酸素原子、硫黄原子、ビニレン基を表す。）
【０１４１】
アルコール可溶性物質がアルコール可溶バインダー樹脂であることを特徴とする前記電子写真感光体によれば、有利に最外層のみを剥離できリサイクル、環境対策等に効果が大である。
【０１４２】
最外層にフィラーが含有されることを特徴とする前記電子写真感光体によれば、感光層性能向上のためフィラーを添加しても剥離に影響のないようにすることができる。
【０１４３】
前記フィラーが金属酸化物または導電性のフィラーであることを特徴とする前記電子写真感光体によれば、フィラーを添加しても剥離に影響のないようにすることができる。
【０１４４】
前記最外層が、アルコール可溶性電荷輸送物質とアルコール可溶性バインダー樹脂とフィラーとを含んで形成されたことを特徴とする前記電子写真感光体によれば、多様の電子写真特性を満足させながら最外層のみを剥離しリサイクル可能の感光体を得ることができる。
【０１４５】
導電性支持体と感光層との間に、さらに中間層を設けたことを特徴とする前記電子写真感光体によれば、中間層を設け感光体性能を向上したものも最外層のみを剥離しリサイクル可能の感光体を得ることができる。
【０１４６】
アルコールを使用して最外層を剥離することを特徴とする電子写真感光体のリサイクル方法によれば、アルコール可溶層を形成させることで下層の感光層を犯さず、剥離、再度アルコール可溶層を設け感光体のリサイクルが可能となり、コスト、資源の有効利用や廃棄物の低減という課題により適切に応えることができた。
【０１４７】
前記リサイクル方法により得られたリサイクルした感光層上にアルコール可溶物質含有の塗工液を塗布して最外層を形成する工程と、該最外層を形成した感光体を乾燥する工程とを有することを特徴とする電子写真感光体製造方法によれば、最外層のみを剥離することができ、リサイクルが可能となり、コスト、資源の有効利用や廃棄物の低減が達成できた。
【０１４８】
最外層をアルコールに浸漬、溶解して剥離する剥離方法を含むことを特徴とする前記電子写真感光体製造方法によれば、最外層を溶解させ、最外層のみを剥離することができリサイクルが可能となった。
【０１４９】
最外層をアルコール溶媒で噴射しブラシを回転させながら剥離する最外層剥離方法を含むことを特徴とする前記電子写真感光体製造方法によれば、膨潤した最外層を機械的な力も併用して剥離しリサイクルが可能となった。
【０１５０】
予めアルコール溶媒槽に浸漬させ、膨潤、ピンホール、白化、クラックなど発生させたのちに最外層をアルコール溶媒で噴射しブラシを回転させながら剥離する工程を含むことを特徴とする前記電子写真感光体製造方法によれば、膨潤、ピンホール、白化、クラックなど発生させた最外層を機械的な力も併用して剥離しリサイクルが可能となった。
【０１５１】
少なくとも、帯電手段、画像露光手段、現像手段、転写手段および電子写真感光体を具備した画像形成装置であって、前記電子写真感光体を用いることを特徴とする画像形成装置によれば、最外層の薄層のみ剥離し、電荷発生層、電荷輸送層等の下層はそのままで感光体がリサイクルされ、コストの低減、環境に考慮した感光体が得られ、複写試験で何ら損傷のない画像が得られた。
【０１５２】
帯電手段、現像手段、クリーニング手段より選ばれる少なくとも１つの手段と、前記電子写真感光体と、を一体的に支持して形成された画像形成装置用プロセスカートリッジであって、該画像形成装置用プロセスカートリッジは、画像形成装置本体に着脱自在であることを特徴とする画像形成装置用プロセスカートリッジによれば、プロセスカートリッジを使用した場合も複写試験で何ら損傷のない画像が得られた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の感光体をアルコールに浸漬する最表層剥離方法を示す説明図である。
【図２】本発明の感光体にアルコールを噴射しブラシを接触する表層剥離装置である。
【図３】本発明の感光体を自転し、アルコール噴射とブラシによる表層剥離装置である。
【図４】本発明の電子写真プロセスおよび電子写真装置を説明するための概略図である。
【図５】本発明による電子写真プロセスの別の例を示す。
【図６】本発明の感光体と現像部等を一体化したユニットを示す概略図である。
【図７】本発明の最上層にリサイクル層が積層された感光層の各種断面図である。
【符号の説明】
１０１  感光体
１０２  アルコール溶媒槽
１０３  アルコール噴射器
１０４  ブラシ
２０１  リサイクル層
２０２  電荷輸送層
２０３  電荷発生層
２０４  導電性支持体
２０５  中間層
２０６  感光層
【図１】
0004194777.tif 000063
【図２】
0004194777.tif 000064
【図３】
0004194777.tif 000065
【図４】
0004194777.tif 000066
【図５】
0004194777.tif 000067
【図６】
0004194777.tif 000068
【図７】
0004194777.tif 000069