(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷された用紙を略水平方向に搬送する第１の搬送路と、前記第１の搬送路に設ける第１のストッパ−およびステッチャ−と、前記第１の搬送路から延在し略垂直方向に形成される第２の搬送路と、第２の搬送路に設ける第２のストッパ−と、第２の搬送路をはさみ外側に配置される折りナイフおよび内側に配置される一対の折りロ−ラと、前記一対の折りロ−ラに隣接して設けられる第１の用紙集積部とを備え、前記第１のストッパ−で用紙の先端を揃え、搬送される用紙を順次積層して形成された用紙束に前記ステッチャ−により中綴じ処理を行い、前記第２の搬送路に搬送され第２のストッパ−で停止された中綴じ処理後の用紙束に、前記折りナイフと折りロ−ラで折り処理をして前記第１の用紙集積部に集積する中綴折機であって、前記第１の搬送路と第２の搬送路の接続部から分岐して形成される略水平方向の第３の搬送路と、第３の搬送路の入口側に切り替えゲ−トを設け、前記切り替えゲートの操作により中綴じ折りしない用紙を前記第３の搬送路に搬送することを特徴とする中綴折機。
【請求項２】
前記用紙束に重ねられる表紙または差し込み用紙の少なくとも一方を集積する第２の用紙集積部を内部に設けたことを特徴とする、請求項１に記載の中綴折機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、構成を簡略化して小型化した中綴折機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
製本処理においては、印刷された用紙を一冊分集積して形成される用紙束（冊子）に対して中央位置を綴じ、その綴じ位置を２つ折りに折り曲げる中綴折機が使用される場合がある。一般に綴じ機は、用紙束の一端縁を綴じる平綴じ、用紙束の一端縁の一隅を綴じるコーナー綴じ等の様々な綴じ方が要求されることから、この中綴折機は、これらの綴じ処理にも兼用できるように構成されている。
【０００３】
図３は、このような中綴折機の一例を示す概略の構成図である。図３において、中綴折機５０は、用紙束を綴じ針で綴じるステッチャー５１、平綴（コーナ綴も兼ねる）用ストッパ５２、中綴用ストッパ５３とを備える綴じ部５４、およびストッパ５５と折りナイフ５６、一対の折りローラ５７、５７とを備える折曲部５８、綴じ処理をした用紙束を排出するする排出口５９とを備えている。
【０００４】
用紙束の搬送路は、搬入口からステッチャー５１までの移動ベルトによる第１の搬送部６７、ステッチャー５１および平綴じ用ストッパ５２が配置される部分の滑走板６８による搬送部、滑走板６８から中綴用ストッパ５３を越えて分路し、その分路点までの移動ベルトによる第２の搬送部６９、分路点から折曲部５８までの移動ベルトによる斜面を形成した第３の搬送部７０、折曲部５８の一対の折りローラ５７、５７から排出口５９までの第４の搬送部７３、および分路点から排出口５９までの傾斜ガイド板７５による搬送部とにより形成される。
【０００５】
第１の搬送部６７、第２の搬送部６９、第３の搬送部７０の移動ベルトは、駆動源であるモータ７４から減速プーリ７６を介して駆動される。６０は用紙送りロ−ラ、６１、６２、７１は用紙検出センサ、６３、６４はソレノイド、６５、６６は用紙押えプ−リである。これらの各部材の動作は当該の技術分野においては良く知られているので、詳細な説明は省略する。７２は用紙束の搬送方向を切り替える切り替えゲ−ト、８０は綴じ処理された用紙束の集積や断裁処理等の後処理を行なう後処理装置である。
【０００６】
ステッチャー５１は、滑走板６８による搬送部上の定位置に設置されて、用紙束の綴じ位置に応じて綴じ針を上側から打ち込んで綴じ処理をするものである。例えば中綴じを行なう場合には、図４の斜視図に示すように用紙束９０の中央位置で綴じ針９１により綴じ処理を行なう。ステッチャー５１により、中綴じ以外の平綴じやコ−ナ−綴じをされた用紙束は、切り替えゲ−ト７２により搬送路が傾斜ガイド板７５の方向に選定されて排出口５９より後処理装置８０に搬出される。
【０００７】
用紙束に対して図４に示したように中綴じを行なった場合には、切り替えゲ−ト７２により用紙束の搬送方向が第３の搬送部７０の方向に選定されて、用紙束は第３の搬送部７０から折曲部５８のストッパ５５に向けて滑落される。
【０００８】
図５は、折曲部による動作の概要を示す斜視図である。図５に示すように折曲部５８は、ステッチャー５１によって綴じ針９１、９１で中綴じされた用紙束の中綴じ位置を、折りナイフ５６を矢視Ｐ方向に押し出すことにより用紙束９０を折り込み、折りナイフ５６とは用紙束９０に対して反対側に配置されている前記一対の折りローラ５７、５７により、折りナイフ５６によって押し出された用紙束９０の背部を矢視Ｑ１、Ｑ２方向から挟圧して折り癖を付け、用紙束９０を中綴じ折の状態にする。
【０００９】
図３に示すように、綴じ部５４に設けられているステッチャー５１は、上側から用紙束に対して綴じ針を打ち込む構成としている。このようなステッチャー５１により中綴じ処理された用紙束に折り処理を行なう際には、折り処理された用紙束の表面側に綴じ針９１、９１の直線部が配置され、折り処理された用紙束の内側に綴じ針９１、９１の食い込み側が配置されるように、折りナイフ５６と一対の折りローラ５７、５７が設けられている。
【００１０】
すなわち、ステッチャー５１により中綴じ処理されて、第３の搬送部７０から折曲部５８に搬送された用紙束は、傾斜した第３の搬送部７０の表面側に綴じ針の直線部が配置され、綴じ針の食い込み側は傾斜した第３の搬送部７０の裏面側に配置されることになる。このため、折りナイフ５６は中綴折機１１の内側に設け、一対の折りローラ５７、５７は中綴折機１１の外側に設け、一対の折りローラ５７、５７から排出口５９に第４の搬送部７３を連結している。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の中綴折機の折曲部は第３図に示すように、中綴じ処理された用紙束の搬送部をはさみ、内側に折りナイフを設け外側に一対の折りローラと排出口に連結される搬送部が設けられているので、中綴折機は折曲部に大きなスペ−スが必要になり、ユ−ザの省スペ−スの要請に対応できないという問題があった。
【００１２】
また、従来の中綴折機は、用紙束に対して中綴じのみならず、平綴じやコ−ナ綴じも行なう構成としているので、綴じ部や搬送路の構成が複雑になっていた。このため、コストが高くなるという問題があった。
【００１３】
本発明はこのような問題に鑑み、構成を簡略にして小型化を図るとともに、コストを低減した中綴折機の提供を目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、印刷された用紙を略水平方向に搬送する第１の搬送路と、前記第１の搬送路に設ける第１のストッパ−およびステッチャ−と、前記第１の搬送路から延在し略垂直方向に形成される第２の搬送路と、第２の搬送路に設ける第２のストッパ−と、第２の搬送路をはさみ外側に配置される折りナイフおよび内側に配置される一対の折りロ−ラと、前記一対の折りロ−ラに隣接して設けられる第１の用紙集積部とを備え、前記第１のストッパ−で用紙の先端を揃え、搬送される用紙を順次積層して形成された用紙束に前記ステッチャ−により中綴じ処理を行い、前記第２の搬送路に搬送され第２のストッパ−で停止された中綴じ処理後の用紙束に、前記折りナイフと折りロ−ラで折り処理をして前記第１の用紙集積部に集積する中綴折機であって、前記第１の搬送路と第２の搬送路の接続部から分岐して形成される略水平方向の第３の搬送路と、第３の搬送路の入口側に切り替えゲ−トを設け、前記切り替えゲートの操作により中綴じ折りしない用紙を前記第３の搬送路に搬送する構成とすることによって達成できる。
【００１５】
また請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の中綴折機において、前記用紙束に重ねられる表紙または差し込み用紙の少なくとも一方を集積する第２の用紙集積部を内部に設けたことを特徴とする。
【００１７】
請求項１に係る発明においては、中綴折機の略垂直方向に形成される第２の搬送路をはさみ外側に折りナイフを配置し、内側に一対の折りローラを配置しているので、中綴折機を小型化でき、コストを低減できる。また、一対の折りローラと隣接した中綴折機の内部空間に中綴じ折り処理された用紙束を集積する第１の用紙集積部を設けているので、中綴折機の設置スペースの有効利用が図れる。さらに、中綴じ折り処理をしない用紙を搬送する搬送路を設けているので、中綴折機に平綴じやコーナ綴じを行う綴じ機を連結することができ、綴じ処理の利便性を高めることができる。
【００１８】
請求項２に係る発明においては、中綴じ処理される用紙束に重ねられる表紙または差し込み用紙の少なくとも一方を集積する第２の用紙集積部を、中綴折機の内部に設けているので、中綴折機の設置スペ−スを更に有効利用することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の中綴折機について説明する。図１は中綴折機１０の概略構成を示す側面図である。図１において、中綴折機１０は印刷機１に隣接して配置され、印刷機１からは印刷された用紙３が排出部２より中綴折機１０に供給される。９３はトレイで印刷された用紙を手差しにより中綴折機１０に供給する場合に使用される。
【００２１】
１１、１２は第１、第２の用紙送りロ−ラで、印刷機１より排出された用紙を、略水平方向に設けられている搬送ベルト２１により中綴折機１０内に給送する。１３、１４は、中綴折機１０の内部に設けられている第１、第２の用紙集積部で、印刷機１から中綴折機１０に搬入される用紙とは異なる内容の用紙を集積する。すなわち、第１、第２の用紙集積部１３、１４のいずれか一方には表紙を集積しておき、用紙束と共に綴じ処理することができるようにしている。
【００２２】
また、第１、第２の用紙集積部１３、１４には、例えばカラ−印刷の用紙を集積しておき、印刷機１から搬入される用紙の所定の頁に差し込んで用紙束を形成し、綴じ処理をすることができる。なお、第１、第２の用紙集積部１３、１４の一方に表紙を、他方に差し込み用紙を集積しておくこともできる。１５、１６は、第１、第２の用紙集積部１３、１４から用紙を搬出する搬出ロ−ラ、１７は搬出ロ−ラ１５、１６から搬出された用紙を第２の用紙送りロ−ラ１２に給送する搬送ベルトである。
【００２３】
印刷機１から中綴折機１０に搬入された用紙３と、第１、第２の用紙集積部１３、１４から給送された用紙（表紙）は、中綴じ折り処理を行なう際には第１のストッパ１８の位置で用紙の先端が揃えられて順次積層されていき、用紙束２２が形成される。第１のストッパ１８は、図示を省略しているがソレノイドにより動作し、中綴じ折り処理を行なう用紙束は停止させるが、中綴じ折り処理を行なわない用紙束は通過させるように動作する。
【００２４】
１９は、前記第１のストッパ１８の位置で形成された用紙束２２の中央付近に配置されるステッチャ−である。ステッチャ−１９は、綴じ処理を行なう用紙束２２のサイズに応じて水平方向に移動し、綴じ針が用紙束２２の中央付近に打たれるように位置調整される。このステッチャ−１９は、中綴折機１０に搬入された用紙束２２の下側から綴じ針を打ち込む構成としている。
【００２５】
中綴じ処理を終了すると、第１のストッパ１８が開放されて、綴じ処理された用紙束２２は、搬送ロ−ラ２０で駆動される搬送ベルト２１により略水平方向に搬送される。第３の送りロ−ラ２９の前方側には切り替えゲ−ト３０ａが設けられており、切り替えゲ−ト３０ａで進路を選定された用紙束２２は、搬送ロ−ラ２０で駆動される搬送ベルト２１の略垂直方向の搬送路を通って落下し、先端が第２のストッパ２３の位置で停止する。このように、搬送ベルト２１は搬送ロ−ラ２０の位置で、略水平方向の搬送路と略垂直方向の搬送路とを連続して形成している。
【００２６】
２４は折りナイフ、２５は一対の折りロ−ラで、これらの部品により第１の折曲部Ａを構成している。２６はカッタ−で折り処理された用紙束の端部を断裁して揃える。綴じ部１９は、第１のストッパ−１８の位置で用紙の先端が揃えられ順次積層されて形成される用紙束２２の下側から綴じ針を打ち込んでいるので、前記搬送ベルト２１の略垂直方向の搬送路を通って落下し、先端が第２のストッパ２３の位置で停止している用紙束２２は、前記綴じ針の直線側の位置が内側に、食い込み側の位置が外側に配置されている。
【００２７】
このため、第１の折曲部Ａは、用紙束の略垂直方向の搬送路をはさみ外側に折りナイフ２４を配置し、一対の折りロ−ラ２５をその内側に配置している。用紙束に打ち込まれた綴じ針の食い込み側から折りナイフ２４を押し込み、一対の折りロ−ラ２５により折り癖を付してガイド２６を通し搬出ロ−ラ２７に用紙束２２を移送する。搬出ロ−ラ２７は、中綴じ折り処理された用紙束２２を中綴折機１０の内部に設けている第３の用紙集積部２８に搬出する。
【００２８】
第３の用紙集積部２８では、折り位置を下側に、開放側を上側にして用紙束２２を縦方向に集積する。このようにして用紙束２２を集積すると、折り処理された用紙束２２は搬出ロ−ラ２７から落下されて順次集積され、しかも折り位置が揃えられて各用紙束は隙間なく集積されるので、用紙集積部２８の集積効率を向上させることができる。
【００２９】
このように、本発明においては、中綴折機の第１の折曲部は、用紙束の略垂直方向の搬送路をはさみ外側に折りナイフを配置し、その内側に一対の折りロ−ラと折り処理された用紙束の搬送路を形成しているので、中綴折機を小型化できる。また、中綴折機の内部空間に中綴じ折り処理された用紙束の集積部を設けているので、中綴折機の設置スペ−スの有効利用が図れる。
【００３０】
ステッチャ−１９で中綴じ処理を行なわない用紙は、第１のストッパ−１８を通過する。この用紙は、第３の送りロ−ラ２９の前方の位置に設けている切り替えゲ−ト３０ａにより、前記中折り処理を行なう第１の折曲部Ａへの進路が遮断される。第３の送りロ−ラ２９を通過した用紙は、略水平方向に設置されている搬送路３１を通り、切り替えゲ−ト３０ｂ、３０ｃにより進路が選定されてそのまま第２の綴じ機４０に搬入される。
【００３１】
中綴じ処理を行なわない用紙に、中綴折機１０に設けている第２の折曲部Ｂにより折り処理のみを行なう場合がある。第２の折曲部Ｂによる折り処理においては、略水平方向に設置されている搬送路３１を通り搬入される用紙の進路を、切り替えゲ−ト３０ｂ、３０ｃにより変更し、第４の送りロ−ラ３２により用紙の先端を第３のストッパ−３３で停止させる。また、第４の送りロ−ラ３２の回転方向を変えて用紙の他端を第４のストッパ−３４で停止させる。
【００３２】
このように両端が第３、第４のストッパ−３３、３４で停止された用紙を再度第４の送りロ−ラ３２により引き出し、第５の送りロ−ラ３５から第２の綴じ機４０に搬入する際に、用紙に折り癖を付与する。なお、第２の折曲部Ｂを設けず、第３の送りロ−ラから直接第２の綴じ機４０に用紙を搬入する場合もある。
【００３３】
中綴折機１０に隣接して配置され、中綴折機１０と連結される第２の綴じ機４０には、第１搬送部４１、第２搬送部４３、第３搬送部４４、第４搬送部４５、切り替えゲ−ト４２、綴じ部４６、搬出ロ−ラ４７が設けられている。４８は第２の綴じ機４０に付設されている用紙集積用のスタッカ−である。
【００３４】
切り替えゲ−ト４２により第１搬送部４１に搬入された用紙を第２搬送部４３に導き、さらに第４搬送部４５で一旦矢視Ｐ方向に移送された用紙を、反対向きの矢視Ｑ方向に移送し、綴じ部４６で先端を揃えて用紙を順次重ね用紙束を形成する。このようにして形成された用紙束に綴じ部４６により平綴じ、コ−ナ−綴じ等の所定の綴じ処理を行なう。綴じ処理を終了した用紙束は、第４の搬送部４５により矢視Ｒ方向に搬送され、搬出ロ−ラ４７からスタッカ−４８に搬出される。
【００３５】
中綴折機１０の第２の折曲部Ｂで折り処理された用紙は、綴じ処理の有無により切り替えゲ−ト４２で進路が選択される。綴じ処理をしない用紙は第３の搬送部４４を通り搬出ロ−ラ４７からスタッカ−４８に搬出される。綴じ処理を行なう用紙は、切り替えゲ−ト４２で前記のように第２の搬送部４３、第４の移送部４５に移送され、綴じ部４６により用紙の先端が揃えられて用紙束が形成され、用紙束の所定の位置に綴じ処理を行なう。
【００３６】
図１に示したようなスタッカ−４８を付設した第２の綴じ機４０は、中綴じ折りを行なわないので構成が簡単であるために、図２の構成図に示すように平綴じおよびコ−ナ−綴じを専用に行なう綴じ機として、印刷機１に隣接して配置しユ−ザに広く使用されている。
【００３７】
本発明においては、図１に示した第２の綴じ機４０が平綴じおよびコ−ナ−綴じ処理の汎用機としてユ−ザに広く使用されていることに着目して、これらの綴じ処理は前記汎用機で行い、綴じ処理部と折り処理部の構成が複雑な中綴じ折り処理については、本発明の中綴折機で専用に行なうようにするものである。このため、図３に示した従来のものよりも中綴折機における用紙束の綴じ部や搬送路の構成が簡単になっている。
【００３８】
また、前記したように第１の折曲部のスペ−スが従来よりも低減できるので、節約されたスペ−スに第２の綴じ機４０を隣接させて連結しても、スペ−スはそれほど増大しない。このように第２の綴じ機４０を中綴折機１０に隣接させて連結する場合には、切り替えゲ−トを動作させることにより、中綴じ折り処理と平綴じおよびコ−ナ−綴じ処理の選択ができるので、綴じ処理の際の利便性が高められる。
【００３９】
すなわち、中綴じ折り処理を行なわない際には、図２のように中綴折機を外し、第２の綴じ機４０のみを印刷機１に連結し、中綴じ折り処理の際には、印刷機１から第２の綴じ機４０を外して中綴折機１１のみを連結する必要がない。中綴折機１０と第２の綴じ機４０とを連結したまま、前記綴じ処理が選択でき、綴じ処理の操作性が改善される。
【００４０】
なお、中綴折機１０の内部に設けられている用紙集積部２８では、中綴じ折り処理された用紙束を、縦方向に整列させて集積しているが、用紙束を下から上に順次重ね横方向に整列させて集積する構成とすることもできる。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に係る発明においては、中綴折機の略垂直方向に形成される第２の搬送路をはさみ外側に折りナイフを配置し、内側に一対の折りローラを配置しているので、中綴折機を小型化でき、コストを低減できる。また、一対の折りローラと隣接した中綴折機の内部空間に中綴じ折り処理された用紙束を集積する第１の用紙集積部を設けているので、中綴折機の設置スペースの有効利用が図れる。さらに、中綴じ折り処理をしない用紙を搬送する搬送路を設けているので、中綴折機に平綴じやコーナ綴じを行う綴じ機を連結することができ、綴じ処理の利便性を高めることができる。
【００４２】
請求項２に係る発明においては、中綴じ処理される用紙束に重ねられる表紙または差し込み用紙の少なくとも一方を集積する第２の用紙集積部を、中綴折機の内部に設けているので、中綴折機の設置スペ−スを更に有効利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態である中綴折機の構成図である。
【図２】綴じ機により平綴じとコ−ナ−綴じを行なう例の構成図である。
【図３】従来の中綴折機の構成図である。
【図４】中綴じされた用紙束の斜視図である。
【図５】中綴じされた用紙束に折り処理を行なう例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    印刷機
１０    中綴折機
１３    第１の用紙集積部
１４    第２の用紙集積部
１８    第１のストッパ−
１９    ステッチャ−
２４    折りナイフ
２５    一対の折りロ−ラ
２８    第３の用紙集積部
３０ａ、３０ｂ、３０ｃ  切り替えゲ−ト
４０    第２の綴じ機
４６    綴じ部
４８    トレイ
【図１】
0004115613.tif 000002
【図２】
0004115613.tif 000003
【図３】
0004115613.tif 000004
【図４】
0004115613.tif 000005
【図５】
0004115613.tif 000006