(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上ハーフと下ハーフとがねじにより互いに締結されて構成されるカートリッジケース内に、磁気テープを巻装した単一のリールが回転可能に収容され、該カートリッジケースの側壁に、テープ引出し用開口部が形成されてなる磁気テープカートリッジにおいて、
前記カートリッジケースの内面における前記テープ引出し用開口部の近傍に、前記磁気テープカートリッジが外部装置に装着されるときの位置決め孔を備えた第１のボスと、前記上下ハーフ締結用ねじの挿入孔を備えた第２のボスとを互いに近接ないしは接合状態で立設するとともに、前記第１のボスの肉厚を前記第２のボスの肉厚よりも薄くしたことを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項２】
上ハーフと下ハーフとがねじにより互いに締結されて構成されるカートリッジケース内に、磁気テープを巻装した単一のリールが回転可能に収容され、該カートリッジケースの側壁に、テープ引出し用開口部が形成されてなる磁気テープカートリッジにおいて、
前記カートリッジケースの内面における前記テープ引出し用開口部の近傍に、前記磁気テープカートリッジが外部装置に装着されるときの位置決め孔を備えた第１のボスと、前記上下ハーフ締結用ねじの挿入孔を備えた第２のボスとを立設するとともに、前記リールを同心的に取り囲んで前記カートリッジケースの内面に立設された円弧状のリブの一部を前記第１および第２のボスに対して一体に接合し、かつ前記第１のボスの肉厚を前記リブの肉厚よりも薄くしたことを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項３】
上ハーフと下ハーフとがねじにより互いに締結されて構成されるカートリッジケース内に、磁気テープを巻装した単一のリールが回転可能に収容され、該カートリッジケースの側壁に、テープ引出し用開口部が形成されてなる磁気テープカートリッジにおいて、
前記カートリッジケースの内面における前記テープ引出し用開口部の近傍に、前記磁気テープカートリッジが外部装置に装着されるときの位置決め孔を備えた第１のボスと、前記上下ハーフ締結用ねじの挿入孔を備えた第２のボスとを、両ボスを接合させて立設するとともに、前記リールを同心的に取り囲んで前記カートリッジケースの内面に立設された円弧状のリブの先端部を前記第１および第２のボスのうち第２のボスのみに接合し、前記リブの先端部の先方において前記第１のボスと第２のボスとの接合部の内壁面に凹部を形成したことを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項４】
上ハーフと下ハーフとがねじにより互いに締結されて構成されるカートリッジケース内に、磁気テープを巻装した単一のリールが回転可能に収容され、該カートリッジケースに、その側壁に形成されたテープ引出し用開口部を開閉するスライドドアが設けられてなる磁気テープカートリッジにおいて、
前記カートリッジケースの内面における前記テープ引出し用開口部の近傍に、前記磁気テープカートリッジが外部装置に装着されるときの位置決め孔を備えた第１のボスと、前記上下ハーフ締結用ねじの挿入孔を備えた第２のボスとを互いに隔離かつ近接させて立設し、かつ前記第２のボスの外周面に、前記カートリッジケースに形成された前記スライドドアの摺動溝の内縁に整合する平面部を形成したことを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項５】
前記第１のボスの肉厚を前記第２のボスの肉厚よりも薄くしたことを特徴とする請求項２ないし４のいずれか１項記載の磁気テープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カートリッジケース内に磁気テープを巻装した単一のリールが回転可能に収容され、上記カートリッジケースの側壁に、テープ引出し用開口部が形成された磁気テープカートリッジに関し、特に、上記カートリッジケースの内面に、前記磁気テープカートリッジが外部装置に装着されるときの位置決め孔を備えたボスと、上下ハーフ締結用ねじの挿入孔を備えたボスとを上記テープ引出し用開口部の近傍に立設した磁気テープカートリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンピュータメモリのバックアップ用の記録媒体として使用されている磁気テープカートリッジには、単一のリールに磁気テープを巻装し、このリールをカートリッジケース内に回転自在に収容したタイプのものが知られている。
【０００３】
この磁気テープは、重要な情報が記憶されているため、テープジャミング等のトラブルが発生しないように、また不用意に磁気テープが引き出されないように構成されている。
【０００４】
ところで、この種の磁気テープカートリッジは、一般に、四角形の平面形を有するプラスチック製の下ハーフとこの下ハーフと相似の平面形を有して下ハーフの上部に重ね合わせられるプラスチック製の上ハーフとが四隅部において互いにビス等により締結されて構成された偏平なカートリッジケースを備えている。
【０００５】
また、このカートリッジケースには、下ハーフの底面に、磁気テープカートリッジが外部装置に装着されるときの位置決め孔を設けることが多い。その場合、下ハーフの底壁を貫通する位置決め孔を備えたボスが、上下ハーフ締結用ねじの挿入孔を備えたボスとともに下ハーフの底壁の上面上に並設されることになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、こお種の磁気テープカートリッジにおいては、そのカートリッジケースの一隅部近傍の側壁にテープ引出し用開口部が形成され、この開口部に臨む下ハーフの底壁の上面に、磁気テープの先端部をクランプしたテープリーダ部材が着脱自在に収容される。
【０００７】
そして、上記テープ引出し用開口部には、テープリーダ部材およびこの部材を開口部から引き出す装置側の引出し部材も入ってきたり、磁気テープの走行通路も確保しなければならないから、テープ引出し用開口部付近におけるボス類の設置可能なスペースは極めて狭くなる。
【０００８】
さらに、、カートリッジケースの下ハーフの底壁の上面には、磁気テープを巻装してカートリッジケース内に回転可能に収容されたリールを同心的に取り囲む円弧状のリブが立設されているため、テープ引出し用開口部付近におけるボス類の設置可能なスペースは益々狭くなり、位置決め孔を備えたボスと、上下ハーフ締結用ねじの挿入孔を備えたボスおよび／または上記リブとが、接合あるいは近接した状態で設けざるを得なくなる。
【０００９】
そして、これらボス等が互いに接合されている場合は、部分的に肉厚部が形成されるから、成形時の金型内での冷却過程で均一な冷却ができなくなり、かつ肉厚差による収縮率の差などから、位置決め孔の寸法精度および形状精度を保つことが困難になり、さらにボスも孔もリブも倒れ易くなったりするという問題が生じる。
【００１０】
また、肉厚の著しく厚い箇所があると、位置決め孔の内壁に「ひけ」やウエルドライン等が生じて、位置決め孔としての機能を果たせなくなるおそれも発生する。
【００１１】
さらに、ボスやリブが接合状態になく単に近接している場合であっても、成形時に金型上で互いに隣接している形状部の間の金型の壁部は、他の部分に比較して冷却されにくいため、やはり位置決め孔の寸法精度および形状精度が出にくく、かつボスも孔もリブも倒れ易くなる。
【００１２】
上述の事情に鑑み、本発明は、位置決め孔を備えたボスと、上下ハーフ締結用ねじの挿入孔を備えたボスとをテープ引出し用開口部の近傍に設ける場合の位置決め孔の寸法精度、形状精度を確保することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本願第１番目の発明は、上ハーフと下ハーフとがねじにより互いに締結されて構成されるカートリッジケース内に、磁気テープを巻装した単一のリールが回転可能に収容され、このカートリッジケースの側壁に、テープ引出し用開口部が形成されてなる磁気テープカートリッジにおいて、
カートリッジケースの内面における上記テープ引出し用開口部の近傍に、この磁気テープカートリッジが外部装置に装着されるときの位置決め孔を備えた第１のボスと、前記上下ハーフ締結用ねじの挿入孔を備えた第２のボスとを互いに近接ないし接合状態で立設し、かつ上記第１のボスの肉厚を上記第２のボスの肉厚よりも薄くしたことを特徴とするものである。
【００１４】
本願第２番目の発明は、上ハーフと下ハーフとがねじにより互いに締結されて構成されるカートリッジケース内に、磁気テープを巻装した単一のリールが回転可能に収容され、このカートリッジケースの側壁に、テープ引出し用開口部が形成されてなる磁気テープカートリッジにおいて、
カートリッジケースの内面におけるテープ引出し用開口部の近傍に、この磁気テープカートリッジが外部装置に装着されるときの位置決め孔を備えた第１のボスと、上下ハーフ締結用ねじの挿入孔を備えた第２のボスとを立設するとともに、前記リールを同心的に取り囲んで前記カートリッジケースの内面に立設された円弧状のリブの一部を第１および第２のボスに対して一体に接合し、かつ第１のボスの肉厚を上記リブの肉厚よりも薄くしたことを特徴とするものである。
【００１５】
この場合にも、第１のボスの肉厚を第２のボスの肉厚よりも薄くすることが好ましい。
【００１６】
本願第３番目の発明は、上ハーフと下ハーフとがねじにより互いに締結されて構成されるカートリッジケース内に、磁気テープを巻装した単一のリールが回転可能に収容され、このカートリッジケースの側壁に、テープ引出し用開口部が形成されてなる磁気テープカートリッジにおいて、
カートリッジケースの内面におけるテープ引出し用開口部の近傍に、この磁気テープカートリッジが外部装置に装着されるときの位置決め孔を備えた第１のボスと、上下ハーフ締結用ねじの挿入孔を備えた第２のボスとを、両ボスを接合させて立設するとともに、上記リールを同心的に取り囲んでカートリッジケースの内面に立設された円弧状のリブの先端部を第１および第２のボスのうち第２のボスのみに接合し、前記リブの先端部の先方において前記第１のボスと第２のボスとの接合部の内壁面に凹部を形成したことを特徴とするものである。
【００１７】
この場合にも、第１のボスの肉厚を第２のボスの肉厚よりも薄くすることが好ましい。
【００１８】
さらに、本願第４番目の発明は、上ハーフと下ハーフとがねじにより互いに締結されて構成されるカートリッジケース内に、磁気テープを巻装した単一のリールが回転可能に収容され、このカートリッジケースに、その側壁に形成されたテープ引出し用開口部を開閉するスライドドアが設けられてなる磁気テープカートリッジにおいて、
上記カートリッジケースの内面におけるテープ引出し用開口部の近傍に、この磁気テープカートリッジが外部装置に装着されるときの位置決め孔を備えた第１のボスと、上下ハーフ締結用ねじの挿入孔を備えた第２のボスとを互いに隔離かつ近接させて立設し、かつ上記第２のボスの外周面に、カートリッジケースに形成されたスライドドアの摺動溝の内縁に整合する平面部を形成したことを特徴とするものである。
【００１９】
この場合にも、第１のボスの肉厚を第２のボスの肉厚よりも薄くすることが好ましい。
【００２０】
また、全ての場合に、第１のボスの肉厚をこのボスの根元部におけるカートリッジケースの壁の肉厚よりも薄くすることが好ましい。
【００２１】
そして、上記第１のボスの肉厚は、他の部分（第２のボス、リブおよびカートリッジケースの壁）の肉厚ｔに対して０．５〜０．８ｔであることが好ましい。
【００２２】
さらに、上記第１のボスの全周に対して少なくとも2/3 以上の肉厚が他の部分の肉厚よりも薄いことが好ましい。
【００２３】
【発明の効果】
本願第１および第２番目の発明によれば、第１のボスの肉厚をこれに近接ないし接合する他の部分の肉厚よりも薄くしたために、その肉厚の薄い第１のボスの周壁部分が先に冷却されるから、位置決め孔の寸法精度および形状精度を良好にすることができ、かつ位置決め孔の倒れも小さくすることができる。
【００２４】
さらに、副次的効果として、第１のボスの肉厚を薄くすることにより、磁気テープをカートリッジから引き出すための開口部の開口領域をより大きく確保することができ、記録再生装置の設計の自由度を大きくすることが可能になる。
【００２５】
また、本願第３番目の発明によれば、上記第１のボスと上記第２のボスとの接合部において、リブの先端部を第２のボスのみに接合し、リブの先端部の先方において第１のボスと第２のボスとの接合部の内壁面に凹部を形成することにより、上記接合部の肉厚を薄くすることができ、これによって、上述の発明と同様の効果を奏することができる。
【００２６】
さらに、本願第４番目の発明によれば、上下ハーフ締結用ねじが挿入される孔を備えた第２のボスの外周面に、カートリッジケースに形成されたスライドドアの摺動溝の内縁に整合する平面部を形成したことにより、すなわち、第２のボスをその軸線と垂直な平面に沿う断面形状がＤ字状となるように、第２のボスの外周面のドア側をカットしたため、その分第２のボスを第１のボスから離して立設することができ、位置決め孔の寸法精度、形状精度を良好に保つことができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
【００２８】
図１は、本発明の一実施形態による磁気テープカートリッジの構成を示す分解斜視図である。図１に示すように、磁気テープカートリッジ１は、四角形の平面形を有する下ハーフ３とこの下ハーフ３と相似の平面形を有して下ハーフ３の上部に重ね合わせられる上ハーフ２とが四隅部で互いにビス等の接合手段により接合されて構成された偏平な硬質プラスチック製のカートリッジケース７を備え、このカートリッジケース７内に、磁気テープ２０を巻装した単一のリール４が回転可能に収容されている。
【００２９】
リール４は、下リール５と上リール６とが溶着等により接合された構成を有し、下リール５は、外周に磁気テープ２０が巻回される円筒状のリールハブ２３と、リールハブ２３の下端外周から径方向に張り出したフランジ部２４とを合成樹脂により一体成型したものである。リールハブ２３の底部外面には、リール４を回転駆動するマグネット式の回転駆動手段を接合させるためのリールプレート８が取り付けられており、リールハブ２３の底部内面には、ブレーキボタン９に形成された制止用ギア９Ａと係合して不使用時の回転を拘束する制止用ギア２３Ａが刻設されている。また、リールハブ２３には開口２３Ｂが形成されており、ここに磁気テープカートリッジ１を使用する外部の記録再生装置に設けられたドライブ解除スピンドルが挿通され、ブレーキボタン９を上方へ移動させる。
【００３０】
ここで、ブレーキボタン９には、リールハブ２３と対向する側に上述した制止用ギア９Ａが形成されており、それとは反対側に、上ハーフ２に形成されたブレーキガイド突起が嵌合される嵌合溝９Ｂが形成されている。カートリッジ不使用時には、ブレーキボタン９はコイルバネ１０により図中下方に付勢された状態でリールハブ２３内部に装着されており、ブレーキボタン９とリールハブ２３との制止用ギア９Ａ，２３Ａが咬み合ってリール４の回転が防止されている。一方、カートリッジ使用時には、記録再生装置のドライブ解除スピンドルがブレーキボタン９を押圧することにより、ブレーキボタン９をコイルバネ１０の付勢力に抗して図中上方へ移動させ、これにより制止用ギア９Ａ，２３Ａの係合が解除され、リール４が回転自在とされる。
【００３１】
カートリッジケース７の一側壁には、磁気テープ２０を引き出すための開口部２６が形成されている。開口部２６にはカートリッジケース７の側壁に平行な矢印Ａ方向に移動可能なスライドドア２７が取り付けられている。スライドドア２７は不図示のバネにより、開口部２６を閉じる方向に付勢されている。
【００３２】
また、磁気テープカートリッジ１の不使用時には、磁気テープ２０は完全にリール４に巻き込まれており、磁気テープ２０の端部に取り付けられたリーダピンのようなリーダ部材２１（磁気テープカートリッジ１を使用する記録再生装置が磁気テープ２０を装置内のテープ走行路に導入するための手段）は開口部２６の近傍に形成された凹部２８に係止用部材によって係止されている。
【００３３】
そして、磁気テープカートリッジ１が対応する外部の記録再生装置にセットされると、上述したようにブレーキボタン９とリールハブ２３との制止用ギア９Ａ，２３Ａの係止が解除されてリール４が回転自在とされるとともに、マグネット式の回転駆動手段がリールプレート８と接合してリール４を回転させる。これとともに、スライドドア２７が開かれてリーダ部材２１がテープ走行路の所定位置に引き込まれ、磁気テープ２０へのデータの読み書きが可能となる。
【００３４】
カートリッジケース７内における一隅部７Ａには、磁気テープ２０に記録された情報の内容等を記録するための非接触式メモリ素子（Memory In Cartridge 、以下ＭＩＣと呼ぶ）３０が取り付けられる。ここで、ＭＩＣ３０は矩形の板状部材からなり、情報の読み書きを電磁誘導等の手法により非接触で行うことができるものである。そして、記録再生装置に設けられた手段がＭＩＣ３０に対して問題なく情報の読み書きを行うことができるようにＭＩＣ３０がカートリッジケース７内に支持されている。
【００３５】
図２は、本発明の一実施の形態を示す図で、図２（ａ）は下ハーフの要部平面図、図２（ｂ）は図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【００３６】
下ハーフ３の側壁３ａの端部は、テープ引出し用開口部２６を形成すべく切り欠かれ、下ハーフ３の底壁の上面３ｂには、リーダ部材２１（図１）の下端部を着脱自在に保持する凹部２８がテープ引出し用開口部２６に臨んで形成され（上ハーフ２の頂壁の下面にも、リーダ部材２１の上端部を着脱自在に保持する凹部が同様に形成されている）、さらに、側壁３ａの内側には、スライドドア２７の摺動溝３１が側壁３ａの内面に沿って、かつ上記凹部２８を横切って形成されている。また、下ハーフ３の底壁の上面３ｂには、円弧状のリブ３２が上記リール４を同心的に取り囲むように立設されている。
【００３７】
下ハーフ３の底壁の底面３ｃに開口する位置決め孔（盲孔）３３を同心的に備えたボス３４（第１のボス）は、上記リブ３２の端部に接合された態様で下ハーフ３の底壁の上面３ｂ上に立設されている。さらに、このボス３４の開口部２６側には、上下ハーフ締結用ねじの挿入孔（貫通孔）３５を同心的に備えたボス３６（第２のボス）がボス３４およびリブ３２の双方に接合された態様で立設されている。ボス３６の孔３５は、下ハーフ３の底面３ｃに開口する下端部３５ａが、上下ハーフ締結用ねじの頭を収容すべく大径になっており、下ハーフ３の底面３ｃから孔３５に挿入されたねじの先端部は、ボス３６に対応して上ハーフ２の頂壁の下面に垂設されたボス（図示せず）の孔にセルフタッピング式に螺装されて、上下ハーフを締結するようになっている。
【００３８】
この場合、ボス３４の肉厚ｔ1 は、ボス３６の肉厚さｔ2 および／またはリブ３２の肉厚ｔ3 よりも薄くされており、さらに下ハーフ３の底壁の肉厚ｔ4 よりも薄いことが好ましい。ボス３４の肉厚ｔ1 は、他の部分の肉厚ｔ2 ，ｔ3 ，ｔ4 の０．５〜０．８倍程度が好ましい。さらに、ボス３４の全周に対して少なくとも2/3 以上の肉厚が他の部分の肉厚よりも薄くなっていることが好ましい。
【００３９】
このように、位置決め孔３３を備えたボス３４の肉厚ｔ1 が他の部分の肉厚よりも薄くされていることによって、ボス３４が他の部分よりも先に冷却固化するため、位置決め孔３３の寸法精度および形状精度が保ちやすいという利点がある。
【００４０】
次の図３に示す実施の形態は、図２（ａ）においては円形であったボス３４の位置決め孔３３をほぼ四角形に形成した変形例である。この位置決め孔３３の形状は、さらに六角形などの多角形とすることもできる。またボス３４もほぼ四角形に形成してもよい。
【００４１】
次の図４に示す実施の形態は、ボス３４とボス３６とが一体に接合されている場合に、リブ３２の先端部をボス３４とボス３６のうちボス３６にのみ接合し、該リブ３２の先端部の先方においてボス３４とボス３６との接合部の内壁面（ボス３４とボス３６との接合部のカートリッジケース中心側の壁面）に凹部３７を形成したものである。このような構成によっても、上述した構成と同様の効果を得ることができる。
【００４２】
図５は、本発明のさらに他の実施の形態を示す図で、図５（ａ）は下ハーフの要部平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【００４３】
本実施の形態は、リブ３２の先端部を短縮して、位置決め孔３３を備えたボス３４からリブ３２を隔離した構成を示す。これによっても、図４の凹部３７を設けたものと同様の効果を得ることができる。また、図６に示す実施の形態は、図５（ａ）においては円形であったボス３４の位置決め孔３３をほぼ四角形に形成したた変形例を示す。
【００４４】
図２〜図６に示す実施の形態は、上下ハーフ締結用ねじの挿入孔３５を備えたボス３６が位置決め孔３３を備えたボス３４側に近接して両ボス３４，３６が互いに接合されている場合であり、テープ引出し用開口部２６を閉じるドアはスライドドアでも、あるいは他のいかなる形態でもよいが、通常は図２図６に示す形態をとり、異なる実施の形態として、次の図７〜図９に示す構成がある。
【００４５】
すなわち、下ハーフの要部平面図である図７（ａ）、および図７（ａ）のＣ−Ｃ線に沿った断面図である図７（ｂ）に示すように、位置決め孔３３を備えたボス３４と、上下ハーフ締結用ねじの挿入孔３５を備えたボス３６とが、互いに隔離された状態でリブ３２に接合されている。このため、ボス３６はスライドドア２７の摺動溝３１側に寄っており、ボス３６の外周面に、スライドドアの摺動溝３１の内縁３１ａに整合する平面部３６ａを備えている。換言すれば、平面図で見て、ボス３６の外周面がＤ字状にカットされている。さらに、ボス３４の肉厚はボス３６の肉厚よりも薄くされている。
【００４６】
この構成によれば、ボス３６をボス３４から十分に隔離させて立設することができるから、位置決め孔３３の寸法精度および形状精度を保つことができ、かつ位置決め孔３３の倒れも防止することができる。
【００４７】
次の図８に示す実施の形態では、図７（ａ）の構成と同様に、ボス３６の外周面に、スライドドアの摺動溝３１の内縁３１ａに整合する平面部３６ａを備えているが、図８の場合は、ボス３４，３６がリブ３２から隔離されている。また、図９に示す実施の形態は、さらにボス３４が備えている位置決め孔３３がほぼ四角形に形成され、かつボス３４の外周面もＤ字状にカットされた変形例を示す。
【００４８】
以上が、本発明を実施した下ハーフ３の構成についての説明であるが、上記位置決め孔３３は、この磁気テープカートリッジを外部の記録再生装置に装着するときの磁気テープカートリッジの位置決めに用いる以外に、磁気テープカートリッジの自動組立て工程における下ハーフ３の位置決めにも利用することが可能である。
【００４９】
図１０は、この下ハーフ３上に重ね合わされる上ハ−フ２の裏面図を示すものであるが、上ハ−フ２の裏面に、下ハーフ３のボス３６に対応する位置に、上下ハーフ締結用ねじがセルフタッピング式に螺装されるボス３６′を設けることに加えて、下ハーフ３の位置決め孔３３を備えたボス３４に対応する位置に円形凹部３８を設けることによって、この凹部３８を磁気テープカートリッジの自動組立て工程における上ハーフ２の位置決めに利用することができる。
【００５０】
なお、上記磁気テープカートリッジ１におけるリーダ手段としては、リーダピンのほかに、リーダテープ、リーダブロック等の各種形態が採用可能であり、同様に、不使用時にリールの回転を拘束するブレーキ機構についても適宜設計変更可能であり、リーダ部材の係止用部材についても適宜設計変更可能である。
【００５１】
また、開口部２６を閉じる手段についても、スライドドアに限らず、回転式等設計変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用される磁気テープカートリッジの構成を示す分解斜視図
【図２】本発明の実施の形態を示す下ハーフの要部拡大平面図およびそのＡ−Ａ線に沿った断面図
【図３】図２の変形例を示す下ハーフの要部拡大平面図
【図４】本発明の他の実施の形態を示す下ハーフの要部拡大平面図
【図５】本発明のさらに他の実施の形態を示す下ハーフの要部拡大平面図およびそのＢ−Ｂ線に沿った断面図
【図６】図５の変形例を示す下ハーフの要部拡大平面図
【図７】本発明のさらに他の実施の形態を示す下ハーフの要部拡大平面図およびそのＣ−Ｃ線に沿った断面図
【図８】本発明のさらに他の実施の形態を示す下ハーフの要部拡大平面図
【図９】図８の変形例を示す下ハーフの要部拡大平面図
【図１０】上ハーフの裏面図
【符号の説明】
１    磁気テープカートリッジ
２    上ハーフ
３    下ハーフ
４    リール
７    カートリッジケース
２６    磁気テープ引出し用開口部
２７    スライドドア
３１    スライドドアの摺動溝
３３    位置決め孔
３４    ボス（第１のボス）
３５    上下ハーフ締結用ねじの挿入孔
３６    ボス（第２のボス）
３７    凹部
【図１】
0004053133.tif 000002
【図２】
0004053133.tif 000003
【図３】
0004053133.tif 000004
【図４】
0004053133.tif 000005
【図５】
0004053133.tif 000006
【図６】
0004053133.tif 000007
【図７】
0004053133.tif 000008
【図８】
0004053133.tif 000009
【図９】
0004053133.tif 000010
【図１０】
0004053133.tif 000011