(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リーダに設けたガイドパイプに係合するガイドギブを有する作業装置に、リーダに設けたラックに歯合するピニオンを有する昇降装置を備えた基礎工事用施工機において、前記昇降装置に、前記ピニオンを回転する駆動源により駆動されるグリースポンプと、該グリースポンプへグリース供給配管を介してグリースを供給するグリースタンクと、前記ラックとピニオンとにグリースを給脂するピニオン用配管と、前記ガイドギブとガイドパイプとにグリースを給脂するガイドギブ用配管と、前記グリースポンプからグリース吐出配管を介して前記ピニオン用配管と前記ガイドギブ用配管とにグリースを分配する分配弁とを設けたことを特徴とする基礎工事用施工機。
【請求項２】
前記グリース吐出配管に方向切り換え弁を接続し、該方向切り換え弁の切換により、前記グリースポンプから吐出されるグリースを、前記分配弁側への給脂と、戻り配管を介して前記グリース供給配管への循環とを行うことを特徴とする請求項１記載の基礎工事用施工機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、掘削機や杭打機等の基礎工事用施工機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、特公平６−７８６１７号公報に示されるような、リーダに設けたガイドパイプに係合するガイドギブを有する作業装置に、リーダに設けたラックに歯合するピニオンを有する昇降装置を備えた基礎工事用施工機は、ラックとピニオンの歯合部に給脂する必要があるので、昇降装置にオイルタンクを設け、該オイルタンクのコックを開いてラックとピニオンの歯合部にオイルを垂れ流し、作業装置を上昇、下降させることにより、リーダ全体のラックに給脂していた。
【０００３】
また、ラックとピニオンの歯合により昇降する作業装置の場合、ラックとピニオンの位置が作業装置自身の重心位置よりもかなりガイドパイプ側となるので、係合するガイドギブによるガイドパイプのかじりや摩耗が発生しやすいので、リーダを起立する前に人手によりガイドパイプにグリースを塗布していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、ラックとピニオンの歯合部にオイルを垂れ流すと、風によりオイルが飛散する問題があり、また、ガイドパイプへのグリース塗布は大変な重労働となる。
【０００５】
そこで本発明は、ラックとピニオン及びガイドパイプとガイドギブとに自動的に給脂することができる基礎工事用施工機を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するため、リーダに設けたガイドパイプに係合するガイドギブを有する作業装置に、リーダに設けたラックに歯合するピニオンを有する昇降装置を備えた基礎工事用施工機において、前記昇降装置に、前記ピニオンを回転する駆動源により駆動されるグリースポンプと、該グリースポンプへグリース供給配管を介してグリースを供給するグリースタンクと、前記ラックとピニオンとにグリースを給脂するピニオン用配管と、前記ガイドギブとガイドパイプとにグリースを給脂するガイドギブ用配管と、前記グリースポンプからグリース吐出配管を介して前記ピニオン用配管と前記ガイドギブ用配管とにグリースを分配する分配弁とを設けたことを特徴とし、さらに、前記グリース吐出配管に方向切り換え弁を接続し、該方向切り換え弁の切換により、前記グリースポンプから吐出されるグリースを、前記分配弁側への給脂と、戻り配管を介して前記グリース供給配管への循環とを行うことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、杭打機に適用した一実施形態例を図面に基づいて説明する。杭打機１のリーダ２には、作業装置であるオーガ３が昇降可能に設けられている。リーダ２の前面には、中央部にラック４が、その左右に一対のガイドパイプ５，５がそれぞれリーダ２の全長に亘って設けられている。オーガ３には、前記ラック４に歯合するピニオン６、６を有する昇降装置７と、ガイドパイプ５，５に係合するガイドギブ８，８とが備えられている。
【０００８】
昇降装置７は、前記ピニオン６、６を回転する駆動源として油圧モータ９，９を搭載し、該油圧モータ９，９によりピニオン６、６を同期回転してオーガ３を昇降する。この昇降装置７には、前記ラック４とピニオン６，６の歯合部及び前記ガイドパイプ５，５とガイドギブ８，８の係合部に給脂する給脂装置１０が設けられている。
【０００９】
給脂装置１０は、グリースポンプ１１と、グリースタンク１２と、グリースポンプ１１から前記ラック４とピニオン６，６の歯合部へのピニオン用配管１３，１３と、グリースポンプ１１から前記ガイドパイプ５，５とガイドギブ８，８の係合部へのガイドギブ用配管１４，１４とを有している。前記ピニオン用配管１３，１３は、前記ラック４とピニオン６，６の歯合部の上部に先端のノズル１３ａをそれぞれ位置させている。また、前記ガイドギブ用配管１４，１４は、ガイドギブ８，８に接続され、ガイドギブ８，８を貫通して、ガイドギブ８，８のガイドパイプ５，５との係合凹部８ａにそれぞれ開口している。
【００１０】
前記グリースポンプ１１は、一方のピニオン６に一体回転可能に設けられたギア１５と歯合するギア１６を有し、該ギア１５，１６により油圧モータ９の回転を伝達されてピニオン６の回転に伴って駆動される。また、グリースポンプ１１には、前記グリースタンク１２からのグリース供給配管１７と、グリース吐出配管１８とが設けられている。該グリース吐出配管１８は、方向切り換え弁１９に接続されている。
【００１１】
該方向切り換え弁１９は、分配弁２０への配管２１と、前記グリース供給配管１７の途中に接続される戻り配管２２とを有している。分配弁２０は、前記グリースポンプ１１から吐出されるグリースを前記ピニオン用配管１３，１３と前記ガイドギブ用配管１４，１４に分配する。
【００１２】
このように構成することにより、油圧モータ９，９によりピニオン６、６を同期回転してオーガ３をリーダ２の全長に亘って昇降すると、グリースポンプ１１が駆動されて前記ラック４とピニオン６，６の歯合部及び前記ガイドパイプ５，５とガイドギブ８，８の係合部にグリースが自動的に給脂され、ラック４及びガイドパイプ５，５の全長に亘ってグリースが均一に塗布される。給脂されたグリースは、オイルに比べて粘着性が高いので、風によって飛散することがない。また、人手によるグリース塗布をしなくてすむから、作業効率が向上する。
【００１３】
このグリース給脂は、常時行う必要はなく、作業前に１度行えばよいので、グリース給脂をする際には、方向切り換え弁１９を分配弁２０側へ切り換え、分配弁２０から前記ピニオン用配管１３，１３と前記ガイドギブ用配管１４，１４を介して給脂する。給脂が済んだら、方向切り換え弁１９を戻り配管２２側へ切り換えることにより、グリースポンプ１１と分配弁２０との間が遮断され、グリースポンプ１１から吐出されるグリースは、戻り配管２２を介して前記グリース供給配管１７に循環される。
【００１４】
これにより、通常作業時にグリース給脂を行わなくてすむので、無駄なグリース給脂を回避できる。また、グリースポンプ１１は、オーガ３の昇降に伴って駆動されるが、グリース給脂を行わないときにもグリースポンプ１１内をグリースが循環するので、グリースポンプ１１の焼き付きを防止できる。
【００１５】
さらに、グリースポンプ１１の容量とギア１５，１６の比を適切なものに設定することにより、オーガ３の昇降スピードに関係なく適量のグリース給脂が可能となる。すなわち、オーガ３の昇降距離に対するピニオン６，６の回転数が決まっているので、グリースポンプ１１の回転数はギア１５，１６の比により決定されるから、グリースポンプ１１の容量によってオーガ３の昇降距離に対するグリースポンプ１１の吐出量は、オーガ３の昇降スピードに関係なく一定となる。
【００１６】
なお、上記実施形態例では、グリースポンプ１１の駆動にギア１５，１６による回転伝達手段を用いたが、チェーンやベルト等の他の回転伝達手段を用いてもよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の基礎工事用施工機は、リーダに設けたラックに歯合するピニオンを回転して作業装置を昇降する昇降装置に、ピニオンを回転する駆動源により駆動されるグリースポンプと、該グリースポンプへグリースを供給するグリースタンクと、グリースポンプから吐出されるグリースをラックとピニオンの歯合部に給脂する配管とを有する給脂装置を設けたので、作業装置を昇降すると、グリースポンプが駆動されてラックとピニオンの歯合部に自動的にグリースが給脂される。給脂されたグリースは、オイルに比べて粘着性が高いので、風によって飛散することがない。
【００１８】
また、作業装置の昇降を案内するガイドパイプとガイドギブの係合部にも自動的にグリースが給脂されるので、ガイドパイプに人手によってグリースを塗布しなくてすみ、作業効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態例を示す給脂装置の平面図である。
【図２】  杭打機の側面図である。
【符号の説明】
１…杭打機、２…リーダ、３…オーガ、４…ラック、５…ガイドパイプ、６…ピニオン、７…昇降装置、８…ガイドギブ、９…油圧モータ、１０…給脂装置、１１…グリースポンプ、１２…グリースタンク、１３…ピニオン用配管、１４…ガイドギブ用配管、１５，１６…ギア
【図１】
0004077947.tif 000002
【図２】
0004077947.tif 000003