(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略矩形状の紙基材を略二重巻きすると共に接着剤にて所定個所を接着して外周壁と内周壁とを形成した横断面の一部に略直線部を有すると共に前記略直線部の略中央に三重の重ね部を有するヒンジ蓋付筒状紙容器であって、前記外周壁を形成する外周壁部とこれより巻き方向に直交する方向が幅狭に形成された前記内周壁を形成する内周壁部とは前記紙基材の巻き方向の略中間位置の巻き方向に直交する方向の両端部に設けた段部を繋ぐ仮想境界線で区画されると共に前記内周壁部の巻き方向に直交する方向の外端部には重ね代を備え、さらに前記外周壁部はその上部の巻き方向に直交する方向の外端から巻き方向に平行に前記略直線部を超えない範囲で前記仮想境界線方向に延びた第１折罫と、前記仮想境界線から巻き方向に平行に前記略直線部を超えない範囲で前記第１折罫と一致するように前記外周壁部の前記外端方向へ延びる第２折罫と、前記第１折罫の先端と前記第２折罫の先端とを繋ぐと共に前記略直線部において最も上方に位置する外周壁切線を有し、さらに前記内周壁部は前記外周壁部に設けた前記第２折罫に連接して巻き方向に平行に前記三重の重ね部を超えない範囲で前記内周壁部の前記重ね代方向に延びる易開封用切線と該易開封用切線の先端から上方に延びる短い分離切線および該分離切線の先端から前記外周壁切線より上方に位置するように前記内周壁の巻き方向に直交する方向の外端へ至ると共に前記略直線部において最も上方に位置する内周壁切線を有し、上下両端開口部を蓋部材と底部材とで嵌着固定されていることを特徴とするヒンジ蓋付筒状紙容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、略矩形状の一枚の紙基材を略二重巻きにして蓋体と本体とこれらの嵌合部とを一体的に成形してなるヒンジ蓋付筒状紙容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、一枚の紙等の基材を二重巻きにして蓋体と本体とこれらの嵌合部とを一体的に形成してなるヒンジ蓋付筒状紙容器が開示されている。具体的に例示するならば、特開平３−６９４８３号公報、特開平８−２８４７５３号公報などを挙げることができる。
【０００３】
まず、特開平３−６９４８３号公報は、シガレット用のヒンジ止めトップボックスに関するものであって、ヒンジ部は第１の短い刻み線と第２の短い刻み線で形成され、このヒンジ部を支点にしてカバー部材を開閉するものである。しかし、第１と第２の短い刻み線からなるヒンジ部は、シガレットボックスのように開閉回数が２０数回程度であれば何等問題はないが、開閉回数が増加するとヒンジ部の部分に徐々に亀裂が入るために見栄えが悪くなると共に最終的にはヒンジ部が切断し、ヒンジの用をなさなくなるという問題が発生するために、開閉回数が多い用途には不向きである。
【０００４】
また、特開平８−２８４７５３号公報は、菓子、コーヒー、鰹けずり節、調味料等の食品用包装容器として用いられる板紙製筒容器に関するものであって、ヒンジ部は折目線２７ａ、２７ｂ、２７ｃで形成され、このヒンジ部を支点にして蓋体を開閉するものである。しかし、折目線２７ａ、２７ｃは紙筒容器の三重の重ね代部に重なった状態で存在すると共に板紙からなる筒容器であるために、蓋体の開閉時に開け難い、特に蓋体を最初に開ける際には相当大きな力で折り曲げないと開けることができないという問題があり、また、一度折り曲げると折り曲げ癖が折目線につくと共にこれが反発力となり、蓋体を再封しても若干浮いた状態で蓋体が閉止されるために見栄えが悪いという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、開閉に対して亀裂や切断の生じることがないヒンジ部を有すると共に、再封時に蓋体を浮くことなくきっちりと閉止することができる開閉し易いヒンジ蓋付筒状紙容器を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を達成するために、請求項１記載の本発明は、略矩形状の紙基材を略二重巻きすると共に接着剤にて所定個所を接着して外周壁と内周壁とを形成した横断面の一部に略直線部を有すると共に前記略直線部の略中央に三重の重ね部を有するヒンジ蓋付筒状紙容器であって、前記外周壁を形成する外周壁部とこれより巻き方向に直交する方向が幅狭に形成された前記内周壁を形成する内周壁部とは前記紙基材の巻き方向の略中間位置の巻き方向に直交する方向の両端部に設けた段部を繋ぐ仮想境界線で区画されると共に前記内周壁部の巻き方向に直交する方向の外端部には重ね代を備え、さらに前記外周壁部はその上部の巻き方向に直交する方向の外端から巻き方向に平行に前記略直線部を超えない範囲で前記仮想境界線方向に延びた第１折罫と、前記仮想境界線から巻き方向に平行に前記略直線部を超えない範囲で前記第１折罫と一致するように前記外周壁部の前記外端方向へ延びる第２折罫と、前記第１折罫の先端と前記第２折罫の先端とを繋ぐと共に前記略直線部において最も上方に位置する外周壁切線を有し、さらに前記内周壁部は前記外周壁部に設けた前記第２折罫に連接して巻き方向に平行に前記三重の重ね部を超えない範囲で前記内周壁部の前記重ね代方向に延びる易開封用切線と該易開封用切線の先端から上方に延びる短い分離切線および該分離切線の先端から前記外周壁切線より上方に位置するように前記内周壁の巻き方向に直交する方向の外端へ至ると共に前記略直線部において最も上方に位置する内周壁切線を有し、上下両端開口部を蓋部材と底部材とで嵌着固定されていることを特徴とするものである。
【０００７】
上記のように構成することにより、一枚の紙基材にて蓋体と本体とこれらの嵌合部とを一体的に成形してなる横断面の一部に略直線部を有するヒンジ蓋付筒状紙容器を得ることができる。また、得られたヒンジ蓋付筒状紙容器は、三重の重ね代部において内周壁に易開封用切線を設けたことにより、外周壁に設けた第１折罫と第２折罫のみがヒンジ部を形成し、従来技術で説明した折目線２７ａを排除することができるために極めて開閉し易く、また、再封時に蓋体を浮くことなくきっちりと閉止することができると共に、ヒンジ部は折罫からなるために従来技術で説明した短い刻み線に比べて開閉に対して亀裂や切断の生じにくいものとすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳しく説明する。
図１は本発明にかかるヒンジ蓋付筒状紙容器の閉止状態を示す正面側斜視図、図２は図１に示すヒンジ蓋付筒状紙容器の蓋体を開放した状態を示す斜視図、図３は図１の縦方向中央部の横断面図、図４は本発明にかかるヒンジ蓋付筒状紙容器の筒状体の一実施例を示す紙基材の展開図、図５は図４に示す紙基材を組み立てた状態を示す正面側斜視図、図６は図１の背面側斜視図、図７は図６の背面側からの三重の重ね部を説明する要部分解図であり、図中の１はヒンジ蓋付筒状紙容器、１０は筒状体、１２は段部、２０は外周壁、２０’は外周壁部、２１は外周壁切線、２２，２３は折罫、３０は内周壁、３１は内周壁部、３２は嵌合突縁部、３３は重ね代、３４は易開封用切線、３５は分離切線、４０は蓋部材、Ａは本体、Ｂは蓋体、Ｒは接着剤塗布領域をそれぞれ示す。
【０００９】
図１は本発明にかかるヒンジ蓋付筒状紙容器の閉止状態を示す正面側斜視図、図２は図１に示すヒンジ蓋付筒状紙容器の蓋体を開放した状態を示す斜視図であって、ヒンジ蓋付筒状容器１は外周壁２０と内周壁３０とを有する横断面の角部がアール状に形成された図３に示すような略矩形状横断面を有する筒状体１０の上下両端開口部を蓋部材４０と底部材（図示せず）とで嵌着固定したものであって、前記外周壁２０の上部にはその一部が折罫（図示せず）からなる周回する外周壁切線２１が設けられると共に内周壁３０の上部には周回する内周壁切線３１がこれにより前記内周壁３０に嵌合突縁部３２を形成するように設けられ、これにより前記筒状体１０に本体Ａと蓋体Ｂとが形成されると共に前記外周壁２０に設けられた前記折罫（図示せず）をヒンジ部として前記蓋体Ｂが前記本体Ａから開閉自在に構成されている。なお、後述するがヒンジ部として機能する前記折罫（図示せず）は筒状体１０の略矩形状横断面の辺を構成する個所に設けられている。
【００１０】
図４は本発明にかかるヒンジ蓋付筒状紙容器の筒状体の一実施例を示す紙基材の展開図であって、筒状体１０は一枚の略矩形状の紙基材１１から形成されるものであって、前記紙基材１１は外周壁２０を形成する外周壁部２０’と内周壁３０を形成する内周壁部３０’とからなると共に前記外周壁部２０’とこれより巻き方向に直交する方向が幅狭に形成された前記内周壁部３０’とは前記紙基材１１の巻き方向の略中間位置の巻き方向に直交する方向の両端部に設けた段部１２を繋ぐ仮想境界線αで区画されると共に前記内周壁部３０’の巻き方向に直交する方向の外端部には重ね代３３を備え、さらに前記外周壁部２０’はその上部の巻き方向に直交する方向の外端βから巻き方向に平行に前記仮想境界線αに延びる第１折罫２２と、前記仮想境界線αから巻き方向に平行に前記第１折罫と一致するように前記外周壁部２０’の前記外端β方向に延びる第２折罫２３と、前記第１折罫２２の先端と前記第２折罫２３の先端とを繋ぐ外周壁切線２１を有し、さらに前記内周壁部３０’は前記外周壁部２０’に設けた前記第２折罫２３に連接して巻き方向に平行に前記重ね代３３方向に延びる易開封用切線３４と該易開封用切線３４の先端から上方に延びる短い分離切線３５および該分離切線３５の先端から前記内周壁３０の巻き方向に直交する方向の外端（重ね代３３のある外端）へ至る内周壁切線３１を有するものである。
【００１１】
上記のように構成された紙基材１１を用いて、まず該紙基材１１の網点で示した領域Ｒの形状に接着剤をパターン塗布すると共に予め該紙基材１１を筒状紙容器とするために用意された横断面の角部がアール状に形成された略矩形状横断面を有する略直方体形状の巻き型（図示せず）に前記重ね代３３が前記巻き型（図示せず）の所定位置に位置するようにセット〔前記重ね代３３が巻き型（図示せず）の略矩形状横断面の辺を構成する位置にセット〕して略二重巻きすることにより、前記重ね代３３に対応する部分が三重の重ね部となる図５に示す筒状体１０を得ることができる。この筒状体１０の上下両端開口部を蓋部材４０と底部材（図示せず）とで嵌着固定することにより、図１に示すヒンジ蓋付筒状紙容器１を得ることができる。
【００１２】
図６は図１の背面側斜視図、図７は図６の背面側からの三重の重ね部を説明する要部分解図であって、前記筒状体１０において、外周壁２０に形成される前記第１折罫２２と前記第２折罫２３は前記三重の重ね部を有する略直線部、実施例では略矩形状横断面の辺を超えない範囲で形成され、また前記第１折罫２２の先端と第２折罫２３の先端を繋ぐ前記外周壁切線２１は前記略直線部（実施例では略矩形状横断面の辺）で最も上方に位置するように形成され、また前記内周壁３０には前記外周壁２０に設けた前記第２折罫２３に連接して形成される易開封用切線３４が前記三重の重ね部を超えない範囲で形成され、さらにまた前記内周壁３０に形成される前記内周壁切線３１は前記分離切線３５を介して前記易開封用切線３４に連接して前記外周壁切線３１より上方に位置すると共に前記略直線部（実施例では略矩形状横断面の辺）で最も上方に位置するように形成される。このように構成することにより、前記筒状体１０を蓋体Ｂと本体Ａとに分割することができると共に前記内周壁３０に前記嵌合突縁部３２が形成される。特に前記三重の重ね部に前記易開封用切線３４を設けたことにより、前記三重の重ね部においては前記外周壁２０に設けた第１折罫２２と第２折罫２３のみがヒンジ部となるために、蓋体Ｂは極めて開閉し易くなり滑らかな開閉が保証される。また、再封時に蓋体Ｂを浮くことなくきっちりと閉止することができると共に、ヒンジ部は折罫からなるために開閉に対して亀裂や切断の生じにくいものとすることができ、本発明の最重要ポイントである。なお、前記分離切線３５は前記三重の重ね部において前記内周壁切線３１と前記易開封用切線３４との巻き方向に直交する方向の位相ズレを補正して蓋体Ｂのスムーズな開閉を得るために設けられるものである。
【００１３】
また、前記外周壁２０を形成する外周壁部２０’と前記内周壁３０を形成する内周壁部３０’の仮想境界線αに段部１２を形成したのは、略二重巻きして筒状体１０とした際に前記内周壁２０の上下両端が前記外周壁３０より内側に位置して鍔部を形成することになり、蓋部材４０と底部材（図示せず）とを嵌着固定し易くなる。また、前記内周壁３０を形成する内周壁部３０’の重ね代３３の上下端の切欠は前記紙基材１１を筒状体１０とする際に巻き方向に直交する方向が多少位置ズレしても三重の重ね部において重ね代３３の上下端が先に形成した前記内周壁２０の上下両端（二重の重ね部）より上下どちらかに突出して蓋部材４０と底部材（図示せず）の嵌着固定を阻害することがないようにするために設けられているものである。
【００１４】
ところで、今まで説明はしなかったが、前記外周壁切線２１および前記内周壁切線３１には、前記紙基材１１から前記筒状体１０に加工する際の生産性を考慮すると共に、ヒンジ蓋付筒状紙容器１としたときの見栄え等を考慮して、必要最小限の大きさ及び個数で歯止めが設けられている。また、今までは蓋部材４０と底部材（図示せず）とは別部材として前記筒状体１０の上下両端開口部に嵌着固定する方向で説明してきたが、図示はしないが内周壁２０を形成する内周壁部３０’あるいは外周壁を形成する外周壁部２０’の巻き方向に直交する方向の両端に連接して蓋部材４０と底部材（図示せず）とを設けた紙基材を用いてもよいものである。
【００１５】
また、今までは、ヒンジ蓋付筒状紙容器１を略矩形状横断面を有する容器として説明してきたが、折罫からなるヒンジ部を形成可能な横断面の一部に略直線部を有する形状からなる容器であればよいのであって、たとえば、横断面が三角形状等の多角形状（角部がアール状に形成されたものも含む）、半円形状等の弦を有する形状などを挙げることができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上縷々説明したように、本発明のヒンジ蓋付筒状紙容器は、略矩形状の一枚の紙基材を略二重巻きにして蓋体と本体とこれらの嵌合部とを一体的に成形することができ、これにより蓋体と本体との嵌合部が外周壁と内周壁に形成した切線で形成されるために嵌合部切り口が極めて美麗であると共に種々の形状の嵌合部切り口を容易に得ることができ、また、通常外周壁の表面には印刷絵柄が印刷により設けられるが、蓋体と本体との印刷絵柄が必然的に一致し、これらにより意匠性に優れるという効果を奏する。また、ヒンジ部が折罫からなると共に三重の重ね部に易開封用切線を設けたことにより、開閉に対して亀裂や切断の生じることがなく、再封時に蓋体を浮くことなくきっちりと閉止することができると共に開閉し易いという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明にかかるヒンジ蓋付筒状紙容器の閉止状態を示す斜視図である。
【図２】  図１に示すヒンジ蓋付筒状紙容器の蓋体を開放した状態を示す斜視図である。
【図３】  図１の縦方向中央部の横断面図である。
【図４】  本発明にかかるヒンジ蓋付筒状紙容器の筒状体の一実施例を示す紙基材の展開図である。
【図５】  図３に示す紙基材を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図６】  図１の背面側斜視図である。
【図７】  図６の背面側からの三重の重ね部を説明する要部分解図である。
【符号の説明】
１                            ヒンジ蓋付筒状紙容器
１０                          筒状体
１２                          段部
２０                          外周壁
２０’                        外周壁部
２１                          外周壁切線
２２，２３                    折罫
３０                          内周壁
３１                          内周壁部
３２                          嵌合突縁部
３３                          重ね代
３４                          易開封用切線
３５                          分離切線
４０                          蓋部材
Ａ                            本体
Ｂ                            蓋体
Ｒ                            接着剤塗布領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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