(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カッタヘッドスポークと、このカッタヘッドスポークの前面に配されるディスクカッタとを備えたシールド掘進機のカッタヘッドにおいて、
前記カッタヘッドスポークに固着され、そのカッタヘッドスポーク内部への水、土砂等の流入を防ぐディスクカッタ取付箱と、このディスクカッタ取付箱に枢支され、前記ディスクカッタを回転可能に支持するディスクカッタカバーとを備え、
前記ディスクカッタ取付箱に形成されたズリ排出口から延びて前記カッタヘッドスポークの側面板における開口部と接続するズリ排出通路を設け、前記ディスクカッタ取付箱の底部を開閉自在に構成するとともに、前記ディスクカッタカバーの枢支軸の回動操作により、前記ディスクカッタを切羽に臨ませて掘削を行う掘削位置と、前記ディスクカッタカバーで切羽と前記カッタヘッドスポーク内とを遮蔽し、かつ前記ズリ排出通路を閉止する止水位置とに切換え可能に構成し、
前記止水位置に切り換えたときに、前記カッタヘッドスポーク内部から前記ディスクカッタを交換可能に構成することを特徴とするシールド掘進機のカッタヘッド。
【請求項２】
前記ディスクカッタカバーが外側カバーとこの外側カバーに内包される内側カバーとからなり、その外側カバーと内側カバーとが同一軸線周りで相対して回動される構造とされ、その外側カバーとその内側カバーとのうち、一方のカバーで切羽と前記カッタヘッドスポーク内とを遮蔽し、他方のカバーで前記ズリ排出通路を閉止するように構成する請求項１に記載のシールド掘進機のカッタヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールド掘進機のカッタヘッドに関し、より詳しくはディスクカッタをカッタヘッドスポーク内から容易かつ安全に交換することができるカッタヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、各種のシールド坑（上下水道用トンネル、地下鉄用トンネル、通信ケーブル用トンネル、共同溝用トンネルなど）をシールド工法により構築するための掘削装置として、シールド掘進機が広く実用に供されている。
【０００３】
近年、岩盤や硬質地盤および土砂等に対応するシールド掘進機として、掘進機本体の前面に回転式のカッタヘッドが配備され、このカッタヘッドのカッタヘッドスポークあるいはカッタヘッド面板に複数のディスクカッタと複数のツールビットとを備えた形式のシールド掘進機が採用されている。前記各ディスクカッタにより特に岩盤部、巨礫部の掘削を行い、前記各ツールビットにより特に土砂部の掘削を行う。なお、各ディスクカッタは、各ツールビットよりも前方（切羽側）に先行した位置に設けられている。これにより、岩盤部、巨礫部において確実にそれらディスクカッタによる掘削が行われることとなる。
【０００４】
ところで、岩盤層、巨礫層を掘進し、掘削距離が長かったりすると、カッタヘッドに設けられているディスクカッタが摩耗、損耗して、ディスクカッタを交換する必要が生じることがある。
【０００５】
従来、ディスクカッタを交換する際には、地盤改良剤を前方の地山に注入し、更に前方の地山に凍結処理を施す等して地盤改良を行い、チャンバー内に水、土砂等が流入しない状態にしてから、作業者がチャンバー内に入り込んでディスクカッタを交換するという方法が行われている。しかし、この方法によれば、地盤改良を行ってからディスクカッタを交換するため、コスト高となり、また地盤が改良されるまでに相当の時間がかかるため、交換作業のための期間が長くなるという問題点がある。さらに、前方の地山は改良されるものの、作業者がチャンバー内に入り込み、更に地山付近に位置するディスクカッタを交換しなければならないため、安全面で心配があるという問題点がある。
【０００６】
このような問題点を解決するための先行技術として、例えば特開２０００−９６９８７号公報および特開２０００−９６９８６号公報にて開示されているものが知られている。両公報には、いずれも、地山の地盤改良を必要とせず、切羽からカッタヘッドスポーク内への水、土砂等の流入を阻止して、ディスクカッタをカッタヘッドスポーク内から安全に交換することができるカッタヘッドが開示されている。
【０００７】
前記特開２０００−９６９８７号公報に開示されたカッタヘッドでは、カッタヘッドスポーク内において切羽とチャンバーとを連通するズリ排出通路の途中に、ディスクカッタを回転可能に支持するディスクカッタ支持部材が回動支持部材を介して回動可能に設けられている。そして、ディスクカッタを切羽に臨ませて掘削を行う掘削位置では、前記ズリ排出通路を介して掘削ズリを排出しつつ掘削を行うことができるようにされている。また、ディスクカッタをその掘削位置から９０度回動させた位置では、前記回動支持部材により前記ズリ排出通路の切羽側およびチャンバー側を遮蔽して、そのズリ排出通路の側方に区画形成される空間から作業者がディスクカッタを安全に交換できるようにされている。
【０００８】
一方、前記特開２０００−９６９８６号公報に開示されたカッタヘッドでは、ディスクカッタを回転可能に支持するディスクカッタ支持部材が切羽とチャンバーとを連通する分解組立式テレスコピック構造のズリ流通管に介挿されており、掘削ズリを排出しつつ掘削を行うことができるようにされている。また、前記ズリ流通管には開閉自在なスライドゲートが切羽側およびチャンバー側に配設されており、前記ディスクカッタ支持部材を所定位置まで引き下げて両方のスライドゲートを閉め、カッタヘッドスポーク内部をそれらスライドゲートで切羽およびチャンバーと遮蔽した後に、そのズリ流通管を分解してディスクカッタ支持部材を取り外せば、作業者がカッタヘッドスポーク内部からディスクカッタを安全に交換できるようにされている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特開２０００−９６９８７号公報に開示されたカッタヘッドでは、ディスクカッタ周辺部における掘削ズリの排土性を考慮すると、前記ズリ排出通路をディスクカッタ支持部材に対して十分に大きな開口通路とする必要がある。加えて、ズリ排出通路の両側壁部分に形成された凹状の回転座に前記回動支持部材が係合支持される構造とされているため、回動支持部材がディスクカッタ径と比較してかなり大きなものとなり、ディスクカッタ周りの構造が大型化してしまう。さらに、作業者がディスクカッタの交換作業を行うための空間がズリ排出通路の側方に区画形成されている。これらのことから、装置の大型化が避けられず、ディスクカッタの配置が制限されることとなり、特にカッタヘッドのコーナ部にディスクカッタを配置するのが困難になるという問題点がある。また、大型化に伴い、ディスクカッタ交換時におけるハンドリング等が面倒であるという問題点がある。
【００１０】
一方、前記特開２０００−９６９８６号公報に開示されたカッタヘッドでは、カッタヘッドスポーク内部に前記両スライドゲートを開閉するための摺動スペースが必要であるとともに、ディスクカッタ支持部材を前後方向にスライドさせ、かつ抜き差し可能とするためには前記テレスコピック構造のズリ流通管は比較的長いものとなってしまう。したがって、構成上の占有スペースが大きくなり、前記従来技術同様ディスクカッタの配置が制限されてしまうという問題点がある。
【００１１】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、掘削ズリを排出しつつ掘削することでディスクカッタの偏摩耗を防止でき、またディスクカッタの掘削位置と止水位置との切り換えをコンパクトな構成で可能とし、地盤改良を行わなくてもディスクカッタの交換をカッタヘッドスポーク内部から安全かつ容易に行うことができて、コストダウンと工期短縮に寄与することができるシールド掘進機のカッタヘッドを提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段および作用・効果】
前記目的を達成するために、本発明によるシールド掘進機のカッタヘッドは、
カッタヘッドスポークと、このカッタヘッドスポークの前面に配されるディスクカッタとを備えたシールド掘進機のカッタヘッドにおいて、
前記カッタヘッドスポークに固着され、そのカッタヘッドスポーク内部への水、土砂等の流入を防ぐディスクカッタ取付箱と、このディスクカッタ取付箱に枢支され、前記ディスクカッタを回転可能に支持するディスクカッタカバーとを備え、
前記ディスクカッタ取付箱に形成されたズリ排出口から延びて前記カッタヘッドスポークの側面板における開口部と接続するズリ排出通路を設け、前記ディスクカッタ取付箱の底部を開閉自在に構成するとともに、前記ディスクカッタカバーの枢支軸の回動操作により、前記ディスクカッタを切羽に臨ませて掘削を行う掘削位置と、前記ディスクカッタカバーで切羽と前記カッタヘッドスポーク内とを遮蔽し、かつ前記ズリ排出通路を閉止する止水位置とに切換え可能に構成し、
前記止水位置に切り換えたときに、前記カッタヘッドスポーク内部から前記ディスクカッタを交換可能に構成することを特徴とするものである。
【００１３】
本発明によれば、前記枢支軸の回動操作による前記掘削位置から前記止水位置への切換え操作途中においては、前記ディスクカッタ取付箱によってカッタヘッドスポーク内部への水、土砂等の流入が防止される。また、前記止水位置のときには前記ディスクカッタカバーにより切羽とカッタヘッドスポーク内部とが遮蔽されるとともに、前記ズリ排出口が閉止されるので、前記ディスクカッタ取付箱の底部を開口しても、そのディスクカッタカバーによってカッタヘッドスポーク内部への水、土砂等の流入が防止される。これらのことから、前記枢支軸の回動操作により前記止水位置とした後に、前記ディスクカッタ取付箱の底部を開口することによって、水、土砂等に煩わされることなく前記ディスクカッタを交換することができる。したがって、地盤改良を行わなくてもディスクカッタの交換をカッタヘッドスポーク内部から安全かつ容易に行うことができ、コストダウンや工期短縮に寄与することができる。
【００１４】
また、本発明によれば、前記掘削位置のとき、前記ディスクカッタ取付箱に流入した掘削ズリ等は前記ズリ排出通路から排出され、前記ディスクカッタ周りにその掘削ズリ等が滞留したり、目詰まりしたりするのが防止されるので、ディスクカッタのスムーズな回転が担保され、ディスクカッタの偏摩耗を防止することが可能となる。さらに、本発明によれば、前記ディスクカッタカバーが前記ディスクカッタ取付箱に枢支される構成とされているので、前記掘削位置と前記止水位置との切り換えを比較的小さな回動半径で行うことができる。したがって、コンパクト化が可能となり、ディスクカッタの配置やディスクカッタ交換時の取扱いが容易になるという効果を奏する。
【００１５】
本発明において、前記ディスクカッタカバーが外側カバーとこの外側カバーに内包される内側カバーとからなり、その外側カバーと内側カバーとが同一軸線周りで相対して回動される構造とされ、その外側カバーとその内側カバーとのうち、一方のカバーで切羽と前記カッタヘッドスポーク内とを遮蔽し、他方のカバーで前記ズリ排出通路を閉止するように構成するのが好ましい（第２発明）。このようにすれば、前記外側カバーおよび前記内側カバーによって、カッタヘッドスポーク内への水、土砂等の流入を防ぐという所望の効果を得ることができるとともに、外側カバーに内側カバーを収容し、両者をコンパクトに纏めて前記ディスクカッタ取付箱内に配置することがでるので、前記ズリ排出通路を大きくとることができ、排土性を向上させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明によるシールド掘進機のカッタヘッドの具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１７】
図１には、本発明の一実施形態に係るシールド掘進機の概略構成図が示されており、正面図（ａ）および要部縦断面図（ｂ）がそれぞれ示されている。また、図２および図３には、ディスクカッタの回動支持構造を説明するための図が示されており、図２には、図１におけるＡ−Ａ視要部断面図が、図３には、図２におけるＸ−Ｘ視要部断面図がそれぞれ示されている。
【００１８】
本実施形態のシールド掘進機１は、図１(ｂ)に示されるようにシールド本体２と、このシールド本体２の前部にベアリング４を介して回転可能に設けられるカッタヘッド３と、このカッタヘッド３を回転駆動するためのカッタヘッド駆動装置５とを備えて構成されている。前記シールド本体２の隔壁６と前記カッタヘッド３との間には、チャンバー７が区画形成されている。また、前記シールド本体２内には、いずれも図示省略するが、掘進の推力を発生させるためのシールドジャッキや掘削されたトンネルの内面にゼグメントを組み付けるためのセグメントエレクタ装置、掘削された土砂等を後流側に排出するための排土装置等がそれぞれ配備されている。
【００１９】
前記カッタヘッド３は、図１(ａ)に示されるように中心部から放射状に延びる複数本のカッタヘッドスポーク１１が筒状部材１２に固着されてなるカッタヘッドフレーム１０と、そのカッタヘッドスポーク１１の前面に多数配設されるディスクカッタ１３およびツールビット１４等を備えて構成されている。
【００２０】
前記カッタヘッドスポーク１１の内部には、図２に示されるように、正面板１１ａ、背面板１１ｂ、右側面板１１ｃおよび左側面板１１ｄにより通路１１Ａが区画形成されている。なお、この通路１１Ａは、作業者が後述するディスクカッタ１３の交換作業を行える程度の広さとされている。
【００２１】
前記各ディスクカッタ１３は、それぞれ切羽に対して一様に掘削できるようにカッタヘッド３における径方向位置が設定され、カッタヘッド３の回転に伴い転動する向きで、カッタヘッドスポーク１１の正面板１１ａより所定量突出されて設けられている。一方、前記各ツールビット１４は、各ディスクカッタ１３より所定量後退した位置まで突出され、各カッタヘッドスポーク１１の両側部、すなわち右側面板１１ｃおよび左側面板１１ｄにそれぞれ固着されている。こうして、各ディスクカッタ１３により特に岩盤部、巨礫部の掘削が行われ、各ツールビット１４により特に土砂部の掘削が行われるとともに、岩盤部、巨礫部においては確実に各ディスクカッタ１３による掘削が行われるようにされている。
【００２２】
本実施形態のカッタヘッド３においては、カッタヘッドスポーク１１に配設される各ディスクカッタ１３が回動支持機構２０を介してカッタヘッドスポーク１１の前面板１１ａに回転可能に支持されている。
【００２３】
前記回動支持機構２０は、図２および図３に示されるように、カッタヘッドスポーク１１内部への水、土砂等の流入を防ぐディスクカッタ取付箱２１と、このディスクカッタ取付箱２１に枢支されるディスクカッタカバー２２とを備えて構成されている。
【００２４】
前記ディスクカッタ取付箱２１は、箱状部材で形成されており、その開口端部がディスクカッタ１３を包含しつつカッタヘッドスポーク１１の正面板１１ａに切羽と連通して固着され、図２において左斜下方に延びてカッタヘッドスポーク１１内部に配されている。また、このディスクカッタ取付箱２１は、その内部で前記ディスクカッタカバー２２を回動させたり、その内部にディスクカッタカバー２２を格納したりできるスペースと形状とを備えた構造とされている。また、このディスクカッタ取付箱２１は、その底部が平板状の底部カバー２１ａがボルト３１で締結されてなり、ボルト３１の着脱により開閉自在な構造とされるとともに、その底部からディスクカッタ１３を着脱できるようにされている。
【００２５】
このディスクカッタ取付箱２１には、掘削ズリを排出するための通路であるズリ排出通路３５がチャンバー７と連通して設けられている。このズリ排出通路３５は、図２においてディスクカッタ１３の右斜めやや下方におけるディスクカッタ取付箱２１に形成されたズリ排出口２１ｃから右斜下方に延びてカッタヘッドスポーク１１の右側面板１１ｃにおけるチャンバー７に開放された開口部１１ｃ'と接続されている。こうして、ディスクカッタ１３周りの掘削ズリ等は、順次、ズリ排出通路３５を介してチャンバー７に排出される。
【００２６】
前記ディスクカッタカバー２２は、ディスクカッタ取付箱２１に枢支される外側カバー２３と、この外側カバー２３を介してそのディスクカッタ取付箱２１に枢支される内側カバー２４とからなる二重構造式のカバーとされており、内側カバー２４が外側カバー２３に内包されるように形成されるとともに、両者が同軸線周りで相対的に回動されるように構成されている。
【００２７】
前記外側カバー２３は、枢支軸２３ａを有する一対の側壁２３ｂ，２３ｂの外周部が部分円筒壁２３ｃで連接されてなり、各枢支軸２３ａ，２３ａがディスクカッタ取付箱２１の側壁に形成された軸穴２１ｄ，２１ｄに係合支持されている。また、この外側カバー２３は、枢支軸２３ａの回動操作により切羽側に配されたときに、ディスクカッタ１３をその内部に収容しつつディスクカッタ取付箱２１の開口部を塞ぐように形成されている（図４参照）。こうして、比較的小さな回動半径にて外側カバー２３が切羽側に配されるとともに、切羽側の止水が行われるようにされている。なお、各枢支軸２３ａ，２３ａは、中空軸状に形成されている。
【００２８】
前記内側カバー２４は、外側カバー２３の枢支軸２３ａの中空部に挿入される枢支軸２４ａを有する一対の側壁２４ｂ，２４ｂの外周が部分円筒壁２４ｃで連接されてなり、その部分円筒壁２４ｃでディスクカッタ取付箱２１のズリ排出口２１ｃを塞ぐことができるように形成されている。こうして、枢支軸２３ａの回動操作により、ズリ排出通路３５の開閉ができるようにされている。
【００２９】
こうして、外側カバー２３および内側カバー２４をそれぞれ回動操作することで、外側カバー２３および内側カバー２４をディスクカッタ取付箱２１内に格納し、ディスクカッタ１３を切羽に臨ませて掘削を行なう掘削位置と、外側カバー２３によってディスクカッタ取付箱２１の開口部を塞ぐとともに、内側カバー２４によってズリ排出通路３５を閉止してカッタヘッドスポーク１１内への水、土砂等の流入を防ぐ止水位置との切換えが行われるようにされている。また、掘削位置のとき、外側カバー２３と内側カバー２４とをコンパクトに纏めてディスクカッタ取付箱２１の底部付近に配置することで、ディスクカッタ取付箱２１のズリ排出口２１ｃおよびズリ排出通路３５をできる限り大きくとり、排土性の向上が図られている。
【００３０】
前記内側カバー２４にはその両側壁２４ｂ，２４ｂの内側に形成された凹部２４ｅ，２４ｅにディスクカッタ１３の軸部１３ａ，１３ａが嵌入され、各凹部２４ｅに係合する蓋部材としてのリテーナ２５をボルト３２で締結することで、ディスクカッタ１３の軸部１３ａ，１３ａが内側カバー２４に固定されており、それらリテーナ２５，２５の着脱によりディスクカッタ１３の着脱を行うことができるようにされている。また、この内側カバー２４においては、枢支軸２４ａの回動操作によりズリ排出通路を閉止する位置に配されたときに、ディスクカッタ取付箱２１の底部側にリテーナ２５，２５が配されるように、またディスクカッタ取付箱２１の底部からディスクカッタ１３を抜き差しできるように前記凹部２４ｅ，２４ｅへの嵌入方向が決定されている。こうして、ディスクカッタ取付箱２１の底部からディスクカッタ１３を容易に交換できるようにされている。
【００３１】
前記外側カバー２３における各枢支軸２３ａ，２３ａの端部には、それぞれこの外側カバー２３を回動させるための操作部２３ｄが形成されており、この操作部２３ｄは、ディスクカッタ取付箱２１の外側面よりも所要量突出された枢支軸２３ａの端部外周に二面幅が形成されてなるものである。一方、前記内側カバー２４における各枢支軸２４ａ，２４ａにも、それぞれこの内側カバー２４を回動させるための操作部２４ｄが形成されており、この操作部２４ｄは、枢支軸２４ａの端面から断面六角状に突設されてなり、外側カバー２３の操作部２３ｄよりやや突出して設けられている。なお、この内側カバー２４の操作部２４ｄ，２４ｄにおいては、小型化の観点からこの内側カバー２４の枢支軸２４ａの端部に六角穴が形成されてなる操作部としても良い。こうして、外側カバー２３および内側カバー２４にそれぞれ操作部２３ｄ，２３ｄ，２４ｄ，２４ｄを設けて、カッタヘッドスポーク内部からそれら外側カバー２３および内側カバー２４を容易に回動操作できるようにされている。
【００３２】
前記ディスクカッタ取付箱２１の開口端部には、外側カバー２３がその開口端部を塞いだときに両者をシールするに好適な位置に１列のシール部材２６が設けられている。また、内側カバー２４でズリ排出口２１ｃを塞いだとき両者をシールするために、そのズリ排出口２１ｃの周囲にシール部材２７が設けられている。また、内側カバー２４の各枢支軸２４ａ，２４ａと外側カバー２３の各枢支軸２３ａ，２３ａとの間の隙間を密閉するためにシール部材２８が、外側カバー２３の各枢支軸２３ａ，２３ａとディスクカッタ取付箱２１の軸穴２１ｄ，２１ｄとの間の隙間を密閉するためにシール部材２９がそれぞれ設けられている。
【００３３】
本実施形態においては、ディスクカッタカバー２２が掘削位置（格納位置）にあるとき、その掘削位置を保持するために、ディスクカッタ取付箱２１と外側カバ２３ーおよび内側カバー２４とがボルト３３で締結されるように構成されている。これに対して、それらボルト３３を取り外すと、外側カバー２３および内側カバー２４がフリーな状態となり、両者の回動操作が可能な状態となる。
【００３４】
次に、以上述べたように構成されるシールド掘進機１の作動およびディスクカッタ１３の交換手順について説明する。
【００３５】
掘削作業を行なう際には、図２および図３に示されるように、外側カバー２３および内側カバー２４をディスクカッタ取付箱２１底部に格納してディスクカッタ１３を切羽に臨ませる掘削位置とし、ディスクカッタ取付箱２１に外側カバー２３および内側カバー２４をボルト３３で締結してその掘削位置を保持する。
【００３６】
トンネルをストレート状に掘進していく通常掘削時においては、カッタヘッド駆動装置５の駆動によりカッタヘッド３を回転させて、多数のディスクカッタ１３およびツールビット１４で切羽を掘削するとともに、図示されないシールドジャッキを図示されないセグメントに反力を取って伸長させることにより機体を推進させる。掘削した土砂等は、チャンバー７内に送り込まれ、図示されない排土装置により後流側に排出される。シールドジャッキの１ストローク分を掘進後、分割された１リング分のセグメントを搬入し、図示されないセグメントエレクタ装置により組立て、再び掘進を開始する。このような動作を繰り返すことにより、トンネルを構築していく。
【００３７】
一方、ディスクカッタ１３の摩耗や損耗等に起因して交換作業を行なう際には、一旦カッタヘッド３の回転を停止する。その後、作業者が掘進機本体２内からカッタヘッドスポーク１１内へのアクセス手段（図示省略）を介してカッタヘッドスポーク１１の通路１１Ａ内に入る。続いて、ボルト３３を取り外し、外側カバー２３および内側カバー２４をフリーな状態とする。続いて、外側カバー２３および内側カバー２４のそれぞれの操作部２３ｄ，２４ｄにスパナ等を係合させて回動操作して、図４に示されるように、外側カバー２３によりディスクカッタ取付箱２１の開口部を遮蔽するとともに、内側カバー２４によりズリ排出口２１ｃを塞いでズリ排出通路３５を閉止する止水位置に切り換える。こうして、切羽およびチャンバー７からカッタヘッドスポーク１１内への水、土砂等の流入を阻止した状態とした後に、ディスクカッタ取付箱２１の底部カバー２１ａを取り外し、続いてリテーナ２５を取り外してディスクカッタ１３を着脱交換する。
【００３８】
本実施形態によれば、ディスクカッタ１３周りの掘削ズリ等を排出しつつ掘削を行うことができるので、ディスクカッタ１３背面でのズリ閉塞によるディスクカッタ１３の偏摩耗を防止することができる。また、ディスクカッタ１３の交換をカッタヘッドスポーク１１内から水、土砂等に煩わされることなく容易かつ安全に行うことができるので、地盤改良等の工事が不要となり、工期短縮とコストダウンに寄与することができる。また、掘削位置と止水位置との切換えをコンパクトな構成で行うことができるので、ディスクカッタ１３交換時の取扱いが楽となり、ディスクカッタ１３の配置も行い易いという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るシールド掘進機の概略構成図であり、正面図（ａ）および要部縦断面図（ｂ）である。
【図２】図２は、ディスクカッタの回動支持構造を説明するための図１におけるＡ−Ａ視要部断面図である。
【図３】図３は、ディスクカッタの回動支持構造を説明するための図２におけるＹ−Ｙ視要部断面図である。
【図４】図４は、止水位置のときの状態図である。
【符号の説明】
１              シールド掘進機
２              シールド本体
３              カッタヘッド
１１            カッタヘッドスポーク
１３            ディスクカッタ
２０            回動支持機構
２１            ディスクカッタ取付箱
２２            ディスクカッタカバー
２３            外側カバー
２４            内側カバー
２３ａ          枢支軸（外側カバー）
２４ａ          枢支軸（内側カバー）
３５            ズリ排出通路
【図１】
0004166958.tif 000002
【図２】
0004166958.tif 000003
【図３】
0004166958.tif 000004
【図４】
0004166958.tif 000005