(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子レンジにより加熱するための袋であって、少なくとも片面がヒートシール層から構成される複合フィルムを用いて、ヒートシール面を上面とした下部材と、ヒートシール面同士を向かい合わせて側部と先端辺部とをシールしたウィング部を形成し、ヒートシール面を下面とした上部材とを重ね合わせ、その周縁部をヒートシールして主シール部として密封する包装袋において、ウィング部に加熱により発生する蒸気により袋内の圧力が所定圧に達した時に袋内の蒸気を排出する手段を有し、この排出手段が、ウィング部内においてフィルム同士を熱接着して形成した主シール部と先端辺シール部と平行な横シール部と当該先端辺シール部と当該横シール部を繋ぐ複数の縦シール部とで囲まれた複数の非シール部と、当該非シール部内に設けた蒸通部からなり、かつ、当該横シール部のシール巾が、１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内にあることを特徴とする圧力調整機能を有する電子レンジ用包装袋。
【請求項２】
包装袋の中心から上記横シール部の包装袋内面側端までの距離が他のシール内端までの距離より短いことを特徴とする請求項１に記載した圧力調整機能を有する電子レンジ用包装袋。
【請求項３】
上記包装袋端部からウィング部までとウィング部から他端部までの長さの比が２／３以下であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載した圧力調整機能を有する電子レンジ用包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は加熱調理に際し、袋内の圧力が所定圧を超えた時、自動的に袋内の空気を排気する包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、市場においては電子レンジで加熱するだけで、簡単に短時間で食することができる調理済み食品が増加してきている。
このような食品を充填して密封シールした包装袋を、そのまま加熱すると、加熱により発生した蒸気により包装袋が爆発してしまう。そこで、発生した蒸気を袋外部に逃がすため、下記のような手段が考案されている。
（１）予め切込みを入れたり穴を開けるようにしている（特開２０００−７２１８７）。
（２）シール強度の弱い部分を作る（特開平９−１４２５４１）。
（３）イージーピールフィルムを利用する（特開平１０−２１１９７２）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
（１）の場合、予め切込みを入れる、穴を開ける等の作業は面倒だし、その作業を忘れて電子レンジ加熱してしまう可能性もあり、その時はパウチが爆発して非常に危険である。
（２）の場合、部分的にシール強度が弱い部分があるので、輸送・保管時に破袋してしまう可能性がある。
（３）の場合、蒸気の圧力によって蒸気を抜くことは可能だが、開封口の巾をコントロールできないので、出力の高い電子レンジでは大きく開口して、音をたてたり、内容物が飛散って庫内を汚したり、火傷を招くことがある。
これらの問題を改良するため、包装袋にウィング部を設け、このウィングをベタシールし、そのベタシール内に切欠や未シール部を設けることによって、加熱により発生する蒸気によりシール後退させ、前記切込みや未シール部から蒸気を放散させることにより袋の破裂を防止する方法も提案されている。
この方法によって、電子レンジによる加熱による包装袋の破裂のおそれはなくなったが、大面積をシールすることにより熱容量が大きいので包材の損傷のおそれがあった。また、蒸気の発生量が多いと瞬間的に開口してしまい、内容物を蒸らしたい時にも調整が出来ないことがあった。また、逆に、シール部内に設ける切欠や未シール部分までシール後退させて、蒸通部まで後退させるのに時間がかかる等の問題があった。
本発明の目的は、包装袋に充填された食品等を安定的に、かつ、圧力調整しながら電子レンジ加熱ができる包装袋を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の発明によって解決することができる。すなわち、請求項１に記載した発明は、電子レンジにより加熱するための袋であって、少なくとも片面がヒートシール層から構成される複合フィルムを用いて、ヒートシール面を上面とした下部材と、ヒートシール面同士を向かい合わせて側部と先端辺部とをシールしたウィング部を形成し、ヒートシール面を下面とした上部材とを重ね合わせ、その周縁部をヒートシールして主シール部として密封する包装袋において、ウィング部に加熱により発生する蒸気により袋内の圧力が所定圧に達した時に袋内の蒸気を排出する手段を有し、この排出手段が、ウィング部内においてフィルム同士を熱接着して形成した主シール部と先端辺シール部と平行な横シール部と当該先端辺シール部と当該横シール部を繋ぐ複数の縦シール部とで囲まれた複数の非シール部と、当該非シール部内に設けた蒸通部からなり、かつ、当該横シール部のシール巾が、１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内にあることを特徴とする圧力調整機能を有する電子レンジ用包装袋からなる。請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した包装袋の中心から上記横シール部の包装袋内面側端までの距離が他のシール内端までの距離より短いことを特徴とするものである。請求項３に記載した発明は、請求項１に記載した包装袋端部からウィング部までとウィング部から他端部までの長さの比が２／３以下であることを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明は、包装袋にウィング部を形成し、該ウィング部の領域内に、フィルム同士を熱接着して形成した主シール部と先端辺シール部と平行な横シール部と当該先端辺シール部と当該横シール部を繋ぐ複数の縦シール部とで囲まれた複数の非シール部とそこに切欠あるいは切込み等の蒸通部を設けることによって、袋を横置きにしたまま加熱することができることと、内容物にあわせて加熱により発生する蒸気の量による蒸気排出の調節等が可能となった。以下、図面等により詳細に説明する。
【０００６】
図１は、本発明の圧力調整機能を有する電子レンジ用包装袋の実施例を示す図で、（ａ）斜視図、（ｂ）包装袋の構成部材の説明図、（ｃ）包装袋を形成する積層体の層構成を示す断面図、（ｄ）包装袋を形成する積層体の別の層構成を示す断面図である。図２は、本発明の圧力調整機能を有する電子レンジ用包装袋を用いて電子レンジ加熱した時の説明図で、（ａ）斜視図、（ｂ）Ｘ１−Ｘ１断面図である。図３は、ウィング部に設けるシールの形状例を示す。図４は、蒸通部となる切込み又は切欠の形状の説明図である。図５は、ウィング部のシール部に突起を設けた例を示す。図６は、実施例に用いた包装袋の説明図である。
【０００７】
袋の片面にウィング部を形成して、該ウィング部に主シール部と先端辺シール部と平行な横シール部と当該先端辺シール部と当該横シール部を繋ぐ複数の縦シール部に囲まれた複数の非シール領域内に蒸通部となる切欠または切込みを施す。加熱によりパウチが膨らむと、その熱と圧力でシールが剥離後退（以下、シール後退）し、切欠または切込みの部分から蒸気が抜ける。喫食の為に電子レンジで加熱する際に、予め、切込みを入れたり穴を開ける等の作業をしなくても、加熱により発生した蒸気の熱と圧力でシール後退して切込み部又は切欠部から蒸気が抜け、自動的に開封するので、安全だし、手間がかからず便利である。
【０００８】
本発明の圧力調整機能を有する電子レンジ用包装袋においては、図１（ａ）に示すように、袋の片面にウィング部４を形成する。ウィング部４の形成方法は、少なくともヒートシール性を有する複合フィルムを用いて、例えば、図１（ｂ）に示すように、ヒートシール面を上ヒートシール面を上面とした下部材２と、ヒートシール面同士を向かい合わせた上部材３ａと３ｂとを側部と先端辺部とをシール（主シール部）したウィング部４を形成し、ヒートシール面を下面とした上部材３とを重ね合わせ、その周縁部をヒートシールして主シール部５とする。ウィング部４の形成位置としては、ａ／ｂを２／３以下になるようにする。２／３以上では横シール部及び縦シール部に圧力がかかり難く、他のシール部から破裂する危険性がある。なお、ウィング部は単一の部材としてもよく、その場合には、前記先端辺は折り返しとなる。
【０００９】
このようにして形成されたウィング部に、図１（ａ）に示すように、縦シール、横シール部６を設け、ウィング部の主シール５とともに、２以上の主シール部と縦シール部と横シール部に囲まれた非シール部６ｅを形成する。
【００１０】
本発明の圧力調整機能を有する電子レンジ用包装袋において、ウィング部内に形成するシールの形状は、ウィング部の側部シール部および／または先端辺シール部と先端辺シール部と平行な横シール部と先端辺シール部と当該横シール部を繋ぐ複数の縦シール部とによりウィング部内に少なくとも２以上の非シール部を形成し、該非シール部内に切込み８または切欠７等の蒸通部を設けるものである。前記シール部に囲まれた非シール部６ｅは、図１（ａ）に示すように、直線シール部により形成される四角形で囲まれてもよいし、図３（ａ）〜図３（ｂ）に示すように、曲線、折れ線状のシール部により形成される縦シール部と直線状の横シール部により囲まれてもよい。また、縦シール部のシール形状は、図３（ｃ）〜図３（ｄ）に示すように対照型になっていても良い。
【００１１】
さらに、当該横シール部はシール後退が起りやすいように、図５（ａ）に示すように、５パウチ内側に突起部６ｔを形成したり、図５（ｂ）に示すように、一部が非シール部６ｎとして開口していても良い。
【００１２】
当該先端辺シール部と平行な横シール部と当該先端辺シール部と当該横シール部を繋ぐ複数の縦シール部６及び主シール部５とにより区画された非シール部６ｅに切込み８または切欠７等の蒸通部を形成する。蒸通部の形状は、図４（ａ）〜図４（ｃ）に示すような切込み８であってもよいし、図４（ｄ）に示すような切欠７であってもよい。各シール部に囲まれた非シール部６ｅには、別の形状の蒸通部を設けてもよい。各シール部に囲まれた非シール部６ｅの数および蒸通部の数についても特に規定されず、蒸気量の多い内容物であれば蒸通部の数を多くし、あるいは切欠の面積を大きくし、蒸らし効果が必要な場合はその数を少なくする、または切欠の面積を少なくする等で対応できる。
【００１３】
このようにして形成された袋に内容物を充填密封した包装体として、密封状態のまま電子レンジ加熱をすると、図２（ａ）〜図２（ｂ）に示すように、加熱によって発生した蒸気ｖの熱と圧力により最も力がかかりやすい、横シール部の中央部からシールが後退６０し、切込み８が広がった開口部９から蒸気ｖが抜ける。
横シール部の位置としては、図１（ａ）において、袋の中心１ｍを中心として袋の側部シール部５に内接する円の半径をｒ１とし、同じく１ｍを中心として横シール部６に内接する円の半径をｒ２とした時、
ｒ２≦ｒ１
になるようにする。ｒ２＞ｒ１になると横シール部に圧力がかかり難く、場合によっては他シール部から破裂する危険性がある。横シール部６のシール部の巾ｗ１を変えることにより、シール後退により非シール部６ｅと袋内部との連通の時間が調整可能であり、その結果、蒸気の抜けやすさをコントロールできる。例えば、蒸らし効果が欲しい時には横シール部の巾ｗ１を広めにし、業務用電子レンジのように出力が高く内圧が急速に高まる場合には、横シール部のシール部の巾ｗ１を細くすることで対応できる。横シール部の巾ｗ１は１ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは３ｍｍ〜５ｍｍである。１ｍｍ未満では強度が弱すぎて、輸送・保管中に破袋する危険があるし、１０ｍｍを超えるとシールが後退し難いのでパウチが破袋してしまう危険性がある。
【００１４】
本発明の圧力調整機能を有する電子レンジ用包装袋における袋を構成するフィルムとしては、ヒートシール性を有する単体フィルムのみで形成されても良いが強度、耐熱性及び内容物保護等の点から、図１（ｃ）に示すように、基材層１１とシーラント層１３とを積層した積層体を使用するのが好ましい。
ここで基材層１１は単層でも多層でも良く、一般に電子レンジで加熱又は加熱調理される食品用包材として使用されているものならば、特に限定されない。
例えば、基材層１１が延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、アルミナ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、延伸ナイロンフィルム、シリカ蒸着延伸ナイロンフィルム、アルミナ蒸着延伸ナイロンフィルム、延伸ポリプロピレンフィルム、ポリビニルアルコールコート延伸ポリプロピレンフィルム、ナイロン６／メタキシレンジアミンナイロン６共押共延伸フィルムまたはポリプロピレン／エチレンービニルアルコール共重合体共押共延伸フィルム等を使用できる。
【００１５】
本発明の圧力調整機能を有する電子レンジ用包装袋におけるシーラント層１３は一般に電子レンジで加熱又は加熱調理される食品包材として使用されているものを使用することができる。
具体的には、低密度ポリエチレンフィルム、超低密度ポリエチレンフィルム、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム、中密度ポリエチレンフィルム、高密度ポリエチレンフィルム、無延伸ポリプロピレンフィルム、エチレンー酢酸ビニル共重合体フィルム、エチレンーアクリル酸共重合体フィルム、エチレンーメタクリル酸共重合体フィルム、エチレンーメチルアクリレート共重合体フィルム、エチレンーエチルアクリレート共重合体フィルム、エチレンーメチルメタクリレート共重合体フィルムまたはアイオノマーフィルム等を使用できる。
シーラント層の厚みは２０〜１００μｍ、好ましくは４０〜７０μｍである。
【００１６】
本発明の圧力調整機能を有する電子レンジ用包装袋の袋を構成する積層体には、前記基材層１１、シーラント層１３の他に、図１（ｄ）に示すように、積層体としてのバリア性あるいは強度の向上等のために、中間層１２を積層してもよい。
【００１７】
基材層１１とシーラント層１３、あるいは基材層１１と中間層１２とシーラント層１３との積層方法としては押出ラミネート、共押出ラミネート、ドライラミネート等の従来公知の方法を用いることができる。
【００１８】
【実施例】
厚さ１２μｍのアルミナ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、１５μｍの延伸ナイロンフィルム、６０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルムをドライラミネートした包装材料で図６に示すような袋を作製した。袋の各部寸法を次の通りとした。
ａ＝５０ｍｍ、ｂ＝１２０、ａ＋ｂ＝１７０ｍｍ、ｃ＝１３０ｍｍ
ｒ１＝５８ｍｍ、ｒ２＝３５ｍｍ
ｗ０＝７ｍｍ、ｗ１＝４ｍｍ、
ｈ＝２５ｍｍ
切込み、長さ６ｍｍとして２ケ所この包装袋にカレー１８０ｇを入れ、５００Ｗ電子レンジで加熱した結果、横シール部及び縦シール部においてシール後退していき、約２分後に蒸通部である切込み８から静かに蒸気が抜けた。
【００１９】
【発明の効果】
以上に説明した本発明による圧力調整機能を有する電子レンジ用包装袋は、蒸通部である切込みまたは切欠はシール部分に囲まれているので流通段階では完全に密封性を保つことが出来る。また、前記包装袋は、シール部に囲まれた非シール部を形成する事により、ポイントシールとしてのベタシールに比べ、シール時の熱容量が少なくてすむので、包材のダメージが少ない。また、空気の抱き込みによるシール強度の不安定さを解消できる。充填された食品等を電子レンジ加熱をすると、開封時のシール後退の距離が短いので、より安全に確実に蒸気が抜ける。本発明においては、横シール部のシール巾、シール部に囲まれた非シール部の数または切込みや切欠の大きさや数により、あらゆる袋サイズ、内容物、電子レンジ出力に対応できる。袋上部から蒸気が抜けるので内容物が液体の場合でも吹き零れることなく対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の圧力調整機能を有する電子レンジ用包装袋の実施例を示す図で、（ａ）斜視図、（ｂ）包装袋の構成部材の説明図、（ｃ）包装袋を形成する積層体の層構成を示す断面図、（ｄ）包装袋を形成する積層体の別の層構成を示す断面図である。
【図２】本発明の圧力調整機能を有する電子レンジ用包装袋を用いて電子レンジ加熱した時の説明図で、（ａ）斜視図、（ｂ）Ｘ1−Ｘ1断面図である。
【図３】ウィング部に設ける主シール部と先端辺シール部と平行な横シール部と当該先端辺シール部と当該横シール部を繋ぐ複数の縦シール部の形状例を示す。
【図４】蒸通部となる切込み又は切欠の形状の説明図である。
【図５】ウィング部のシール部に突起を設けた例を示す。
【図６】実施例に用いた包装袋の説明図である。
【符号の説明】
１  圧力調整機能を有する電子レンジ用包装袋
２  下部材
３  上部材
４  ウィング部
５  主シール部
６  縦シール、横シール部
６ｏ  シール後退部
６ｔ  突起部
６ｎ  非シール部
６ｅ  主シール部と縦シール部と横シール部に囲まれた非シール部
７  切欠
８  切込み
９  開口部
１０  包装袋を形成する積層体
１１  基材層
１２  中間層
１３  シーラント層
１４  接着層
ｖ  蒸気
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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