(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
デッキボードと該デッキボードの相対する一方の辺に沿って形成された細長の筒状の側部桁部と、該側部桁部の中間部に、側部桁部に略平行に形成された細長の筒状の中間桁部とを有する２枚のスキッドの側部桁部の端部同士及び中間桁部の端部同士を、それぞれ、溶着することにより製造される２方差し合成樹脂製パレットにおいて、前記側部桁部の周壁部の相対する短辺が、前記周壁部と同じ高さを有する長辺連結リブ部で連結されているとともに、前記長辺連結リブ部が、前記デッキボードから所定の長さに亘たって、肉厚が略一定の状態で延在する厚肉部と、該肉厚部より薄く、且つ、前記デッキボードの肉厚と略同じ肉厚が略一定の状態で延在する薄肉部とから形成されており、同様に、前記中間桁部の周壁部の相対する短辺が、前記周壁部と同じ高さを有する長辺連結リブ部で連結されているとともに、前記長辺連結リブ部が、前記デッキボードから所定の長さに亘たって、肉厚が略一定の状態で延在する厚肉部と、該厚肉部より薄く、且つ、前記デッキボードの肉厚と略同じ肉厚が略一定の状態で延在する薄肉部とから形成されており、２枚のスキッドの側部桁部の端部同士及び中間桁部の端部同士が溶着される際には、前記側部桁部の長辺連結リブ部の端部同士及び前記中間桁部の長辺連結リブ部の端部同士が、それぞれ、溶着されるように構成されていることを特徴とする２方差し合成樹脂製パレット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、物品を載置して運搬、保管等に供される２方差し合成樹脂製パレットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、荷物が載置される載置面１ａを有するデッキボード１と、デッキボード１の相対する一方の辺に沿って形成された筒状の側部桁部２ａと、相対する側部桁部２ａの中間部に、側部桁部２ａに略平行に形成された筒状の中間桁部３ａとからなるスキッドＳ’を、射出成形等により成形し、このような構成を有する２枚のスキッドＳ’の互いの側部桁部２ａの端部同士及び中間桁部３ａの端部同士を溶着することにより製造された、図５に示されているような、２方差し合成樹脂製パレットが知られている。このようにして製造された２方差し合成樹脂製パレットは、端部同士が溶着された側部桁部２ａにより、側部桁２が形成されており、また、端部同士が溶着された中間桁部３ａにより、中間桁３が形成されているとともに、側部桁２と中間桁３との間に、２つのフォーク差込孔４が形成されている。
【０００３】
また、側部桁２内及び中間桁３内には、側部桁２及び中間桁３の長手方向（フォーク差込孔４の長手方向）に沿って、側部桁２内及び中間桁３内を区画するように、長さ方向に対して垂直な断面形状が、細長い略長方形状の区画リブ２ｂ、リブ３ｂが形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の２方差し合成樹脂製パレットは、側部桁２及び中間桁３の長手方向（フォーク差込孔４の長手方向）に沿った剛性や強度が充分でないために、２方差し合成樹脂製パレットの耐用年数が短いという問題があった。
【０００５】
また、従来の２方差し合成樹脂製パレットにおいては、スキッドＳ’状態のデッキボード１の肉厚ｄ１に比べて、区画リブ２ｂ、リブ３ｂの先端の肉厚ｄ２が厚いために、射出成形後の冷却過程における収縮差が大きく、従って、デッキボード１が山なり状に変形するという問題があった。
【０００６】
更に、合成樹脂製パレットを軽量化するために、リブの肉厚を薄くすることも、通常、行われていることであるが、しかし、リブの肉厚を薄くすると、合成樹脂製パレットの強度や剛性が低下するという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、上述した従来の２方差し合成樹脂製パレットが有する課題を解決することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、デッキボードと該デッキボードの相対する一方の辺に沿って形成された細長の筒状の側部桁部と、該側部桁部の中間部に、側部桁部に略平行に形成された細長の筒状の中間桁部とを有する２枚のスキッドの側部桁部の端部同士及び中間桁部の端部同士を、それぞれ、溶着することにより製造される２方差し合成樹脂製パレットにおいて、前記側部桁部の周壁部の相対する短辺が、前記周壁部と同じ高さを有する長辺連結リブ部で連結されているとともに、前記長辺連結リブ部が、前記デッキボードから所定の長さに亘たって、肉厚が略一定の状態で延在する厚肉部と、該肉厚部より薄く、且つ、前記デッキボードの肉厚と略同じ肉厚が略一定の状態で延在する薄肉部とから形成されており、同様に、前記中間桁部の周壁部の相対する短辺が、前記周壁部と同じ高さを有する長辺連結リブ部で連結されているとともに、前記長辺連結リブ部が、前記デッキボードから所定の長さに亘たって、肉厚が略一定の状態で延在する厚肉部と、該厚肉部より薄く、且つ、前記デッキボードの肉厚と略同じ肉厚が略一定の状態で延在する薄肉部とから形成されており、２枚のスキッドの側部桁部の端部同士及び中間桁部の端部同士が溶着される際には、前記側部桁部の長辺連結リブ部の端部同士及び前記中間桁部の長辺連結リブ部の端部同士が、それぞれ、溶着されるように構成されているものである。
【０００９】
【実施例】
図１〜図３を用いて、本発明の２方差し合成樹脂製パレットの一実施例について説明するが、本発明の趣旨を超えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【００１０】
Ｓは、射出成形された状態のスキッドであり、上述した従来のスキッドＳ’と同様に、スキッドＳは、デッキボード１０と、デッキボード１０の相対する一方の辺に沿って形成された細長の筒状の側部桁部１１ａと、相対する側部桁部１１ａの中間部に、側部桁部１１ａに略平行に形成された同じく遅長の筒状の中間桁部１２ａとを有している。
【００１１】
側部桁部１１ａは、周壁部１３ａと、周壁部１３ａの相対する短辺１３ａ１を連結する周壁部１３ａと同じ高さを有する長辺連結リブ部１４ａと、周壁部１３ａの相対する長辺１３ａ２を連結する周壁部１３ａと同じ高さを有するとともに、所定の間隔を置いて配置された短辺連結リブ部１５ａとを有している。本実施例においては、１本の長辺連結リブ部１４ａが示されているが、所定の間隔を置いて、複数本の長辺連結リブ部１４ａを形成することもできる。なお、１６ａは、短辺連結リブ部１５ａ間に位置する周壁１３ａａ及びデッキボード１０の裏面に、短辺連結リブ部１５ａに沿って、必要に応じて、形成された高さの低い補強リブ部である。
【００１２】
中間桁部１２ａは、周壁部１７ａと、周壁部１７ａの相対する短辺１７ａ１を連結する周壁部１７ａと同じ高さを有するとともに、所定の間隔を置いて配置された長辺連結リブ部１８ａと、周壁部１７ａの相対する長辺１７ａ２を連結する周壁部１７ａと同じ高さを有するとともに、所定の間隔を置いて配置された短辺連結リブ部１９ａとを有している。本実施例においては、２本の長辺連結リブ部１８ａが示されているが、３本以上の長辺連結リブ部１８ａを形成することもできる。なお、２０ａは、短辺連結リブ部１９ａ間に位置する周壁部１７ａ及びデッキボード１０の裏面に、短辺連結リブ部１９ａに沿って、必要に応じて、形成された高さの低い補強リブ部である。
【００１３】
側部桁部１１ａと中間桁部１２ａとの間に位置するデッキボード１０の裏面には、縦横に走るとともに、周壁部１３ａ、１７ａより高さの低い補強リブ２１が形成されており、側部桁部１１ａと中間桁部１２ａとの間に形成される凹部２２ａにより、フォーク差込口２２が形成されることになる。なお、本実施例のデッキボード１０の周壁には、側部桁部１１ａの周壁１３ａ及び中間桁部１２ａの周壁１７ａより、若干、突出した張出部１０ａが形成されている。
【００１４】
上述したような構成を有する２枚のスキッドＳの互いの側部桁部１１ａの端部同士及び中間桁部１２ａの端部同士を溶着することにより、図３に示されているような、２方差し合成樹脂製パレットが製造される。このようにして製造された２方差し合成樹脂製パレットは、端部同士が溶着された側部桁部１１ａにより、側部桁１１が形成されており、また、端部同士が溶着された中間桁部１２ａにより、中間桁１２が形成されているとともに、側部桁１１と中間桁１２との間に、２つのフォーク差込孔２２が形成されている。なお、２枚のスキッドＳの互いの側部桁部１１ａの端部同士の溶着により、周壁部１３ａからなる側部桁１１の周壁１３が形成され、また、同様に、２枚のスキッドＳの互いの中間桁部１２ａの端部同士の溶着により、周壁部１７ａからなる中間桁１２の周壁１７が形成されることになる。
【００１５】
２枚のスキッドＳの側部桁部１１ａ内に形成された長辺連結リブ部１４ａの端部同士も溶着されており、長辺連結リブ部１４ａの端部同士の溶着により、側部桁１１内を区画する長辺連結リブ１４が形成され、同様に、２枚のスキッドＳの短辺連結リブ部１５ａの端部同士も溶着されており、短辺連結リブ部１５ａの端部同士の溶着により、側部桁１１内を区画する短辺連結リブ１５が形成されることになる。また、２枚のスキッドＳの中間桁部１２ａ内に形成された長辺連結リブ部１８ａの端部同士も溶着されており、長辺連結リブ部１８ａの端部同士の溶着により、中間桁１２内を区画する長辺連結リブ１８が形成され、同様に、２枚のスキッドＳの短辺連結リブ部１９ａの端部同士も溶着されており、短辺連結リブ部１９ａの端部同士の溶着により、中間桁１２内を区画する短辺連結リブ１９が形成されることになる。
【００１６】
本実施例においては、スキッドＳ状態において、側部桁部１１ａ内に形成された長辺連結リブ部１４ａは、デッキボード１０から所定の長さ（高さ方向）、肉厚ｄ３が略一定の状態で延在する厚肉部１４ａ１と、厚肉部１４ａ１の中央部から延在するとともに、厚肉部１４ａ１より薄い肉厚ｄ４で、且つ、肉厚ｄ４が略一定の状態で延在する薄肉部１４ａ２とから形成されている。同様に、スキッドＳ状態において、中間桁部１２ａ内に形成された長辺連結リブ部１８ａは、デッキボード１０から所定の長さ（高さ方向）、肉厚ｄ５が略一定の状態で延在する厚肉部１８ａ１と、厚肉部１８ａ１の中央部から延在するとともに、厚肉部１８ａ１より薄い肉厚ｄ６で、且つ、肉厚ｄ６が略一定の状態で延在する薄肉部１８ａ２とから形成されている。従って、２枚のスキッドＳが溶着され、製造された合成樹脂製パレットの側部桁１１内を区画する長辺連結リブ１４及び中間桁１２内を区画する長辺連結リブ１８は、デッキボード１０側に位置する厚肉部１４ａ１、１８ａ１と、デッキボード１０側に位置する厚肉部１４ａ１、１８ａ１間に位置する、薄肉部１４ａ２、１８ａ２とから形成されることになり、長辺連結リブ１４、１８の長手方向に垂直な断面形状は、略鼓状に形成されている。このような形成とすることにより、従来の２方差し合成樹脂製パレットの断面形状が細長い略長方形状の区画リブ２ｂ、リブ３ｂに比べて、断面係数及び断面二次モーメントが大きくなり、従って、合成樹脂製パレットの重量が同じで、且つ、従来の区画リブ２ｂ、リブ３ｂと本実施例の長辺連結リブ１４、１８との断面積が同じ場合には、従来の２方差し合成樹脂製パレットより、２方差し合成樹脂製パレットの側部桁１１及び中間桁１２の長手方向に沿った剛性や強度が大きくなり、２方差し合成樹脂製パレットの耐用年数が長くなる。換言すれば、従来の２方差し合成樹脂製パレットと同等の剛性及び強度があれば充分である場合には、２方差し合成樹脂製パレットの重量を軽量化することができる。
【００１７】
また、上述したように、スキッドＳの側部桁部１１ａ内に形成された長辺連結リブ部１４ａの先端部に位置する薄肉部１４ａ２の肉厚ｄ４が、長辺連結リブ部１４ａの根元部分に位置する厚肉部１４ａ１の肉厚ｄ３より薄く形成されており、薄肉部１４ａ２の肉厚ｄ４を、デッキボード１０の肉厚と略同じに構成することができるので、スキッドＳ’状態のデッキボード１の肉厚ｄ１に比べて、区画リブ２ｂ、リブ３ｂの先端の肉厚ｄ２が厚い従来の２方差し合成樹脂製パレットのように、スキッドの射出成形後の冷却に起因するデッキボード１０の山なり状の変形を防止することができる。
【００１８】
上述した実施例には、側部桁１１内を区画する長辺連結リブ１４及び中間桁１２内を区画する長辺連結リブ１８の断面形状を、略鼓状に形成した構成に加えて、２枚のスキッドＳの互いの側部桁部１１ａの端部同士の溶着により形成される側部桁１１の周壁１３のうち、フォーク差込口２２側に位置する長辺側周壁１３’の断面形状を、側部桁１１内を区画する長辺連結リブ１４及び中間桁１２内を区画する長辺連結リブ１８の断面形状と同様に、略鼓状に形成することにより、更に、２方差し合成樹脂製パレットの剛性や強度を大きくすることができる。また、２枚のスキッドＳの互いの中間部１２ａの端部同士の溶着により形成される中間桁１２の周壁１７のうち、フォーク差込口２２側に位置する長辺側周壁１７’の断面形状を、側部桁１１内を区画する長辺連結リブ１４及び中間桁１２内を区画する長辺連結リブ１８の断面形状と同様に、略鼓状に形成することにより、２方差し合成樹脂製パレットの剛性や強度をより大きくすることができる。更に、２枚のスキッドＳの互いの側部桁部１１ａの端部同士の溶着により形成される側部桁１１の周壁１３のうち、フォーク差込口２２の反対側に位置する長辺側周壁１３”の断面形状を、側部桁１１内を区画する長辺連結リブ１４及び中間桁１２内を区画する長辺連結リブ１８の断面形状と同様に、略鼓状に形成することにより、２方差し合成樹脂製パレットの剛性や強度を更に大きくすることができる。
【００１９】
上述したように、少なくとも、桁１１、１８内を区画する長辺連結リブ１４、１８が、デッキボード１０から所定の長さ（高さ方向）、肉厚ｄ３、ｄ５が略一定の状態で延在する厚肉部１４ａ１、１８ａ１と、該厚肉部１４ａ１、１８ａ１間に位置するとともに、上記肉厚ｄ３、ｄ５より薄い肉厚ｄ４、ｄ６が略一定の状態で延在する薄肉部１４ａ２、１８ａ２とから形成され、その断面形状が、略鼓状に形成されているので、２方差し合成樹脂製パレットの剛性や強度が大きくなり、従って、２方差し合成樹脂製パレットの耐用年数が長くなる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００２１】
少なくとも、桁内を区画する長辺連結リブが、デッキボードから所定の長さ、肉厚が略一定の状態で延在する厚肉部と、該厚肉部間に位置するとともに、上記肉厚より薄い肉厚が略一定の状態で延在する薄肉部とから形成されているので、２方差し合成樹脂製パレットの剛性や強度を大きくすることができ、従って、２方差し合成樹脂製パレットの耐用年数を長くすることができる。
【００２２】
また、スキッドの桁部内に形成された長辺連結リブ部の先端部の肉厚を、長辺連結リブ部の根元部分の肉厚より薄く形成したので、スキッドの射出成形後の冷却に起因するデッキボードの山なり状の変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の２方差し合成樹脂製パレットを構成するスキッドの斜視図である。
【図２】図２は図１に示されているスキッドの部分拡大斜視図である。
【図３】図３は本発明の２方差し合成樹脂製パレットのフォーク差込孔に直交する部分垂直断面図である。
【図４】図４は本発明の別の実施例の２方差し合成樹脂製パレットのフォーク差込孔に直交する部分垂直断面図である。
【図５】図５は従来の２方差し合成樹脂製パレットの斜視図である。
【図６】図６は図５のＩ−Ｉ線に沿った垂直断面図である。
【符号の説明】
Ｓ・・・・・・・・・・・・・スキッド
１１・・・・・・・・・・・・側部桁
１２・・・・・・・・・・・・中間桁
１４、１８・・・・・・・・・長辺連結リブ
１４ａ、１８ａ・・・・・・・長辺連結リブ部
【図１】
0004031208.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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