(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）  エチレン供給流および一酸化炭素供給流から気相を形成し；
（ｉｉ）  ヒドロキシル基源を含有する液相内で、触媒システムとその気相とを接触させ、この際、前記触媒システムは、パラジウムまたはその化合物；および、ホスフィン二座配位子をアニオン源とともに含み；
（ｉｉｉ）  ヒドロキシル基源と触媒システムとの存在下で、エチレンを一酸化炭素と反応させる；
ことを含むエチレンの液相でのカルボニル化のための方法において；
エチレン供給流および一酸化炭素供給流が、反応器内の気相におけるエチレン対一酸化炭素のモル比を１：１より大とし、かつ、当該アニオンが水溶液として測定されて４未満のｐＫａを有する１又は２以上の酸として導入されることを特徴とする方法。
【請求項２】
気相におけるエチレン対一酸化炭素のモル比が少なくとも３：１である、請求の範囲第１項に記載の方法。
【請求項３】
気相におけるエチレン対一酸化炭素のモル比が少なくとも５：１である、請求の範囲第２項に記載の方法。
【請求項４】
液相におけるエチレン対一酸化炭素のモル比が少なくとも３：１である、請求の範囲第１項に記載の方法。
【請求項５】
液相におけるエチレン対一酸化炭素のモル比が少なくとも５：１である、請求の範囲第４項に記載の方法。
【請求項６】
反応が実施される温度が２０〜２５０℃である、請求の範囲第１項〜第６項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記触媒システムが、
（ａ）  パラジウムまたはその化合物；
（ｂ）  一般式（Ｉ）：
0004143133.tif 000008
［式中、Ｒ0は、第３級の炭素原子であり；
Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8、Ｒ9、Ｒ10、Ｒ11およびＲ12の各々は、独立に、Ｒ0に結合する炭素原子を有する側鎖基であり、その側鎖基は任意に置換されても良い有機基であり；
Ｌ1およびＬ2の各々は、独立に、それぞれのリン原子と基Ｘとを結合させる結合基であり、該結合基は任意に置換されても良い低級アルキレン鎖から選択される結合基であり；
Ｘは任意に置換されても良いアリール部分を含む架橋基であって、アリール部分に結合しているＬ1、Ｌ2を介してリン原子に結合されている］
で表される二座配位子のホスフィン；および、
（ｃ）  パラジウムイオンに対して非配位であるか又は反応を妨げない程度に弱く配位する、水溶液で測定したｐＫａ４未満を有する酸から誘導可能なアニオン；
の組み合わせを含む、請求の範囲第１項〜第６項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
任意に置換されても良い有機基Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8、Ｒ9、Ｒ10、Ｒ11およびＲ12が、任意に置換されても良い低級アルキルである、請求の範囲第７項に記載の方法。
【請求項９】
有機基Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8、Ｒ9、Ｒ10、Ｒ11およびＲ12のそれぞれは、Ｒ0炭素原子と結合し、ｔ−ブチルと少なくとも同等の立体障害のある複合基を形成する、請求の範囲第７項または第８項のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
結合基Ｌ1およびＬ2がメチレンである、請求の範囲第７項〜第９項のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
二座配位子の配位子がα，α’−ビス（ジ−ｔ−ブチルホスフィノ）−ｏ−キシレン、α，α’−ビス（ジネオペンチルホスフィノ）−ｏ−キシレンおよび２，３−ビス（ジ−ｔ−ブチルホスフィノメチル）ナフタレンから選択される、請求の範囲第７項に記載の方法。
【請求項１２】
ヒドロキシル基源がメタノールであり、溶剤が前記液相の一部を構成することを特徴とする、プロピオン酸メチルを製造するための請求項第１項〜第１１項のいずれかの１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
本発明は、一酸化炭素を使用するエチレンのカルボニル化に関する。
アルコールまたは水と、ＶＩＩＩ族金属、例えば、パラジウム；および、ホスフィン配位子、例えば、アルキルホスフィン、シクロアルキルホスフィン、アリールホスフィン、ピリジルホスフィンまたは二座配位子のホスフィンを含む触媒システムとの存在下で一酸化炭素を使用するエチレンのカルボニル化は、多数のヨーロッパ特許および特許出願、例えば、EP-A-0055875、EP-A-04489472、EP-A-0106379、EP-A-0235864、EP-A-0274795、EP-A-0499329、EP-A-0386833、EP-A-0441447、EP-A-0489472、EP-A-0282142、EP-A-0227160、EP-A-0495547およびEP-A-0495548に記載されている。特に、EP-A-0227160、EP-A-0495547およびEP-A-0495548は、二座配位子のホスフィン配位子がより速い反応速度を達成しうる触媒システムを提供することを開示している。
従来開示されている触媒システムに付随する課題は、比較的速い反応速度を達成しうるものの、触媒の失活が迅速であり、これが触媒の補充回数を多くし、したがって、工業的に魅力のない方法としていることである。
WO96/19434は、補充をほとんどまたは全く必要としない著しく安定な触媒を提供することのできる特定の群の二座配位子のホスフィン化合物を開示し、さらに、エチレンの一酸化炭素によるカルボニル化のための方法におけるこのような二座配位子触媒の使用を開示している。
EP-A-0 411 721は、液相中のアルカノールをカルボニル化触媒の存在でエチレンおよび一酸化炭素と反応させ、反応容器からアルキルプロピオネートを気体流で取り出すことによるアルキルプロピオネートの製造のための方法を開示している。エチレン対一酸化炭素のモル比は、９：１〜１：９の範囲であり、最も好ましくは、約１：１である。
さて、一酸化炭素によるエチレンのカルボニル化のための方法において使用する場合、このようなホスフィン化合物を基体とする触媒システムの活性および寿命は、反応器内の気相において、エチレンおよび一酸化炭素の相対量に対して非常に鋭敏であることが見いだされた。これは、これら反応体の相対量に対して概して好ましさを示さない当分野における一般的な教示とは相反する。
したがって、液相カルボニル化法において使用される場合、液相と接触する気体におけるエチレン対一酸化炭素の高いモル比を使用することによって、触媒の活性および寿命が有意に改良されることが見いだされたことは、驚くべきことである。
したがって、本発明は、
（ｉ）  エチレン供給流および一酸化炭素供給流から気相を形成し；
（ｉｉ）  ヒドロキシル基源を含有する液相内で、触媒システムとその気相とを接触させ、この際、前記触媒システムは、パラジウムまたはその化合物；および、ホスフィン配位子をアニオン源とともに含み；
（ｉｉｉ）  ヒドロキシル基源と触媒システムとの存在で、エチレンを一酸化炭素と反応させる；
ことを含むエチレンの液相でのカルボニル化のための方法において；
エチレン供給流および一酸化炭素供給流が、気相におけるエチレン対一酸化炭素のモル比を１：１より大とすることを特徴とする方法を提供する。
一酸化炭素は、反応に不活性な他の気体の存在下で使用することができる。このような気体の例としては、水素；窒素；二酸化炭素；および、希ガス類、例えば、アルゴンが挙げられる。
気相におけるエチレン対一酸化炭素のモル比は、以降、気相モル比と称するが、１：１より大、好ましくは、少なくとも３：１、特に、少なくとも５：１、とりわけ、５：１〜５０：１、特にとりわけ、７：１〜１５：１である。気相モル比５：１未満、特に、３：１未満、とりわけ、１：１未満で本発明の方法を操作すると、触媒の性能において急速な劣化を招く。
触媒システムの寿命に影響を及ぼす重要な因子は、液相に溶解したエチレン対一酸化炭素のモル比であると考えられ、このモル比は、以降、液相モル比と称する。液相モル比は、エチレンおよび一酸化炭素の液相への異なる溶解度により、気相モル比と異なることがある。液相へのエチレンおよび一酸化炭素の溶解度は、例えば、温度、圧力および液相の組成等の因子に依存する。したがって、必要とされる液相モル比を達成するためには、このような因子を補償するために、気相モル比を調整することが必要である。好ましくは、気相モル比は、液相モル比が少なくとも５：１に維持されるように調整する必要がある。
気相中のエチレン対一酸化炭素の所望されるモル比を維持するためにエチレン供給流および一酸化炭素供給流により反応器へと供給されるエチレンのモル数対一酸化炭素のモル数の比は、反応器の仕様に依存するであろう。気相を液相との接触後にリサイクルする場合、エチレンおよび一酸化炭素供給流は、カルボニル化反応の期間中に消費されるエチレンおよび一酸化炭素；および、液相からのいずれかの流通管によって除去されるエチレンおよび一酸化炭素を補充するために使用される。かくして、供給流によって供給されるエチレンのモル数対一酸化炭素のモル数の比は、ほぼ、１：１である。これとは別に、気相が十分にリサイクルされない場合、供給流によって供給されるエチレンのモル数対一酸化炭素のモル数の比は、気相において所望されるモル比とさらに密接に符合するであろう。
エチレンおよび一酸化炭素の供給は、連続式、間欠式またはバッチ式であってもよい。好ましくは、反応器内へ最初に供給されるのはエチレンである。これは、さらに、一酸化炭素による触媒システムの触媒毒を低減する。
本発明の方法は、好ましくは、２０〜２５０℃の温度、特に、４０〜１５０℃の温度、とりわけ、７０〜１２０℃の温度で実施される。
本方法は、全圧１×１０5〜１００×１０5Ｎ．ｍ-2、特に、５×１０5〜５０×１０5Ｎ．ｍ-2の下で実施することができる。
好ましいホスフィン配位子は、一般式（Ｉ）：
0004143133.tif 000002
［式中、Ｒ0は、第３級の炭素原子であり；
Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8、Ｒ9、Ｒ10、Ｒ11およびＲ12の各々は、独立に、それを介して基がそれぞれのＲ0と結合する炭素原子を有する側鎖の任意に置換された有機基であり；
Ｌ1およびＬ2の各々は、独立に、それぞれのリン原子を基Ｘと結合させる任意に置換された低級アルキレン鎖から選択される結合基であり；
Ｘは、リン原子が利用可能な隣接炭素原子に結合される任意に置換されたアリール部分を含む架橋基である。］
で表される二座配位子のホスフィンである。
好ましい触媒システムの側鎖の任意に置換された有機基Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8、Ｒ9、Ｒ10、Ｒ11およびＲ12は、独立に、広範な範囲の構成部分から選択することができる。好ましくは、側鎖基は、任意に置換された低級アルキル、例えば、Ｃ1-8であり、分岐鎖であっても、直鎖であってもよい。
有機基Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8、Ｒ9、Ｒ10、Ｒ11およびＲ12が、それぞれのＲ0炭素原子と会合した時、少なくともｔ−ブチルと同等の立体的障害となる複合基を形成する時、特に好ましい。このコンテキストにおける立体障害は、page 14 et seq of“Homogeneous Transition Metal Catalysis -A Gentle Art”, by C Masters, published by Chapman and Hall, 1981に考察されている通りである。
結合基Ｌ1およびＬ2は、独立に、任意に置換された、特に、低級アルキルまたは低級アルキレン、例えば、Ｃ1〜Ｃ4鎖から選択される。Ｌ1およびＬ2がメチレンである時、とりわけ、好ましい。
架橋基Ｘは、アリール部分、例えば、フェニル基であり、それは、２つのリン原子が隣接する炭素原子、例えば、フェニル基の１位と２位と結合している限り、任意に置換されていてもよい。アリール部分の任意の置換は、その他の有機基、例えば、アルキル、特に、Ｃ1-8、アリール、アルコキシ、カルボアルコキシ、ハロ、ニトロ、トリハロメチルおよびシアノによってもよい。さらには、アリール部分は、縮合多環基、例えば、ナフタレン、ビフェニレンまたはインデンであってもよい。
適当な二座配位子の例は、α，α’−ビス（ジ−ｔ−ブチルホスフィノ）−ｏ−キシレン（１，２−ビス（ジ−ｔ−ブチルホスフィノメチル）ベンゼンという名称としても知られている）、α，α’−ビス（ジネオペンチルホスフィノ）−ｏ−キシレンおよび２，３−ビス（ジ−ｔ−ブチルホスフィノメチル）ナフタレンである。さらに、二座配位子のホスフィンは、架橋基Ｘ、結合基Ｌ1または結合基Ｌ2の少なくとも１つを介して適当な高分子または無機基質に結合していてもよく、例えば、α，α’−ビス（ジ−ｔ−ブチルホスフィノ）−ｏ−キシレンは、キシレン基を介して、ポリスチレンと結合して、固定された不均質触媒を与えてもよい。
好ましくは、二座配位子の配位子は、存在する二座配位子のモル数の存在するパラジウムのモル数に対する比が、１〜５０、例えば、１〜１０、特に、１〜５モル／モルとなる量存在する。
パラジウムの適当な化合物としては、硝酸；硫酸；例えば、ハロゲン化されたカルボン酸、例えば、トリフルオロ酢酸およびトリクロロ酢酸を含む酢酸およびプロピオン酸のような低級アルカン酸（Ｃ12まで）；スルホン酸、例えば、メタンスルホン酸、クロロスルホン酸、フルオロスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸、トルエンスルホン酸（例えば、ｐ−トルエンスルホン酸）、ｔ−ブチルスルホン酸および２−ヒドロキシプロパンスルホン酸；スルホン化されたイオン交換樹脂；過ハロゲン酸、例えば、過塩素酸；ハロゲン化されたカルボン酸、例えば、トリクロロ酢酸およびトリフルオロ酢酸；オルトリン酸；ホスホン酸、例えば、ベンゼンホスホン酸；および、ルイス酸とブレンシュテッドの酸との相互作用により誘導される酸から誘導される弱く配位したアニオン類を含むパラジウム塩類またはパラジウム化合物が挙げられる。適当なアニオン類を生ずることのできるその他の源としては、任意にハロゲン化されたテトラフェニルボレート誘導体、例えば、パーフルオロテトラフェニルボレートが挙げられる。また、０価のパラジウム錯体、特に、不安定な配位子を有する錯体、例えば、トリフェニルホスフィンまたはアルケン類、例えば、ジベンジリデンアセトンまたはスチレンを使用することもできる。
アニオンは、水溶液中で測定したｐＫａ４未満を有する１種以上の酸；反応を妨げないカチオンとの塩、例えば、金属塩類；または、例えば、アルキルアンモニウムのような大部分の有機塩類、および、反応条件下で分解して、その場でアニオンを発生することのできる、例えば、エステルのような前駆体として導入することができる。適当な酸類および塩類としては、上記列挙した非置換カルボキシレート以外の酸類および塩類が挙げられる。
存在するアニオンの量は、触媒システムの触媒挙動に対しては重要ではない。アニオンのパラジウムに対するモル比は、１：１〜５００：１であってもよく、好ましくは、２：１〜１００：１、特に、３：１〜３０：１である。アニオンが酸と塩との組み合わせによって生ずる場合、酸と塩との相対的な量比は重要ではない。
触媒システムは、均質または不均質で使用することができる。好ましくは、触媒システムは、均質で使用される。
触媒システムは、１種以上の反応体によって形成することができるか、または、適当な溶剤の使用によって、好ましくは、液相において構成される。
触媒システムとの関連において使用することのできる適当な溶剤としては、１種以上の非プロトン性溶剤、例えば、エーテル類、例えば、ジエチルエーテル、ジエチレングリコールのジメチルエーテル、アニソールおよびジフェニルエーテル；芳香族化合物のハロ変種を含む芳香族化合物、例えば、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、ｏ−キシレン、ｍ−キシレン、ｐ−キシレン、クロロベンゼン、ｏ−ジクロロベンゼン、ｍ−ジクロロベンゼンおよびｐ−ジクロロベンゼン；アルカン類のハロ変種を含むアルカン類、例えば、ヘキサン、ヘプタン、２，２，３−トリメチルペンタン、塩化メチレンおよび四塩化炭素；ニトリル類、例えば、ベンゾニトリルおよびアセトニトリル；エステル類、例えば、安息香酸メチル、酢酸メチル、プロピオン酸メチルおよびジメチルフタレート；スルホン類、例えば、ジエチルスルホンおよびテトラヒドロチオフェン１，１−ジオキシド；カルボン酸類、例えば、プロピオン酸が挙げられる。混合物の分離を促進するために、液相に存在する異なる化合物の数を最小にすべく、反応体または生成物のいずれかとして反応に関与する化合物を溶剤として使用することが好ましい。したがって、エチレンと一酸化炭素とをメタノールの存在でカルボニル化して、プロピオン酸メチルを形成する時の例において、特に適した溶剤は、プロピオン酸メチルである。
反応の最終生成物は、少なくとも一部、使用するヒドロキシル基源によって決定される。水の使用は、対応するカルボン酸を生じ、他方、アルカノールの使用は、対応するエステルをもたらす。適当なアルカノールとしては、１種以上の置換基、例えば、ハロゲン原子、シアノ、カルボニル、アルコキシまたはアリール基によって任意に置換されたＣ1-30アルカノールが挙げられる。適当なアルカノールとしては、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、２−プロパノール、２−ブタノール、ｔ−ブチルアルコールおよびクロロカプリルアルコールの１種以上が挙げられる。メタノールおよびエタノールが特に有用である。さらにまたはあるいは、ポリヒドロキシル化合物、例えば、ジオールおよび糖を使用することもできる。
反応で使用されるエチレンの量対化合物を生ずるヒドロキシルの量のモル比は重要ではなく、広い範囲、例えば、液相中で０．００１：１〜１００：１mol／molの間で変化させることができる。
本発明の方法は、プロピオン酸メチルの製造に特に適している。したがって、１つの特に好ましい実施態様において、我々は、
（ｉ）  エチレン供給流および一酸化炭素供給流から気相を形成し；
（ｉｉ）  メタノール；溶剤；および、パラジウムまたはその化合物、ホスフィン配位子およびアニオン源を含む触媒システムを含む液相内で、その気相を触媒システムと接触させ；
（ｉｉｉ）  メタノールと触媒システムとの存在で、エチレンを一酸化炭素と反応させる；
各工程を含むプロピオン酸メチルを製造するための方法において；
エチレン供給流および一酸化炭素供給流が、気相におけるエチレン対一酸化炭素のモル比を１：１より大とすることを特徴とする方法を提供する。
好ましい触媒システムは、上記したものである。好ましくは、溶剤は、メタノール、プロピオン酸メチルまたはこれらの混合物を含む。
以下の実施例は、さらに、本発明を例示する。
実施例  １
一連の実験についての反応体溶液は、Ｐｄ（Ｌ−Ｌ）ｄｂａ（９２mg，１．２５×１０-4mol）（ここで、Ｌ−Ｌは、１，２−ビス（ジ−ｔ−ブチルホスフィノメチル）ベンゼンであり、ｄｂａは、メタノール（１００ml，２．４７mol）に溶解させたジベンジリデンアセトンである。）およびプロピオン酸メチル（２００ml，２．０８mol）によって構成した。以下の表に示すように、メタンスルホン酸も、また、種々の量加えた。
反応は、２リットルのHastelloy B2オートクレーブ内で行った。オートクレーブを排気し、ついで、反応体溶液を装填し、８０℃まで加熱した。
その温度で、表１に示した圧力まで、オートクレーブにエチレンを加え、その際、全圧１０6Ｎ．ｍ-2となるように、一酸化炭素を加えた。エチレン対一酸化炭素の１：１モル比を含有する反応体ガスの溜めから、制御器を介して、オートクレーブに供給し、オートクレーブ内の操作圧力を全圧１０6Ｎ．ｍ-2（gauge）で一定に維持し、液相より上のヘッドスペースにおける気体のモル比をエチレンおよび一酸化炭素の初期許容量（initial admission）によって設定されるモル比に維持した。したがって、このシステムは、半バッチ式で運転した。
0004143133.tif 000003
実施例  ２
メタノール（７３ml，１．８mol）に溶解したＰｄ（Ｌ−Ｌ）ｄａｂ（２０mg，２．７×１０-5mol）およびプロピオン酸メチル（２７ml，０．２８mol）と、（パラジウムに対して）１０倍モル過剰のメタンスルホン酸（１．７５×１０-2ml，２．７×１０-4mol）とによって反応体溶液を構成した。
実験は、実施例１に記載したと同様にして３００mlのステンレススチール製のオートクレーブ内で行った。２００分後に生成するプロピオン酸メチルの量とともに、溜めから１：１モル混合物を供給する前に反応器に装填される一酸化炭素およびエチレンの圧力を表２に示す。
エチレンの分圧対一酸化炭素の分圧の比が大きくなると、一酸化炭素の所定の分圧で生成するプロピオン酸メチルの量が、概して、多くなることが理解されるであろう。
0004143133.tif 000004
実施例  ３
メタノール（２１９ml，５．４１mol）に溶解したＰｄ（Ｌ−Ｌ）ｄａｂ（３７mg，５×１０-5mol）およびプロピオン酸メチル（８１ml，０．８４１mol）と、添加したメタンスルホン酸（０．０６８ml，１．０５×１０-3mol）とによって、反応体溶液を構成した。
実験は、２リットルのステンレススチールオートクレーブ内で実施例１に記載したと同様に行った。液体中のガスのモル分率および２４０分後に生成するプロピオン酸メチルの量とともに、溜めから１：１のモル混合物を供給する前に反応器に装填された一酸化炭素およびエチレンの圧力を表３に示す。
0004143133.tif 000005
実施例  ４
連続式で操作される撹拌１リットルのオートクレーブ内で反応を行った。すなわち、一酸化炭素、エチレンおよびメタノールの別個の供給源によって、反応器に供給し、触媒の希釈溶液も、また、オートクレーブに連続式で加えた。気体の流速は、物質流量制御器を使用して制御し、他方、メタノールおよび触媒溶液は、検量したギルソン（Gilson）ポンプによって溶液に供給した。反応器内の液体のレベルは、ＤＰセル（DP Cell）によって一定レベルに制御し、過剰の液体（および溶解した気体の対応する量）をオートクレーブから採取し、カラムにフラッシュさせた。このカラムも、また、その再沸騰器内で一定のレベルを与えるように制御した。したがって、過剰の液体は、カラムの頂部からパージし、他方、高沸触媒を含有する溶液は、反応器へと再循環した。反応器内の圧力は、過剰の気体を排気することによって一定レベルに維持し、この過剰の気体は、反応で消費されず、オートクレーブのヘッドスペースから、カラムへの液体流に除去した。反応器ヘッドスペース気体の組成は、オンラインのＧＣ分析によってモニターした。使用した触媒（実施例１におけるような）Ｐｄ（Ｌ−Ｌ）ｄｂａは、空気にさらすことなく、メタノールの希釈溶液として反応器へ連続的に供給した。酸助触媒は、メタンスルホン酸であった。使用したその他の主要なパラメータは、表４に列挙して示す。
導入口エチレンおよびＣＯガス流は、反応器のヘッドスペース比を変化させるために、実験期間中、変化させた。表５は、使用した各ヘッドスペースエチレン：ＣＯ比で計算したターンオーバー数（すなわち、定常状態で供給される触媒のモル当たりの生成するプロピオン酸メチルのモル数）を示す。
0004143133.tif 000006
0004143133.tif 000007