(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジャカード式織機(M) のハーネス(H) の通糸を案内するための部材であって、前記通糸が通るための孔が設けられている部材において、
前記孔は、圧縮ガス源(S) からの供給(F4)により過剰圧力下に置かれるようになっている少なくとも１つの容積(V) と連通する２つの孔(44,45) を少なくとも１本の通糸(20)が通るように配置されており、前記孔は前記容積に関してガスの出口(F6)のためのオリフィスを構成することを特徴とする部材。
【請求項２】
前記２つの孔(44,45) は、前記容積(V) により分離される２枚の板(41,42) に作られていることを特徴とする請求項１に記載の部材。
【請求項３】
第一の板(41)と第二の板(42)にそれぞれ設けられた前記孔(44,45) は、前記部材(40)が織機(M) に取り付けられた状態のときに相互にほぼ垂直方向(Z-Z′) にほぼ一致するように配列されていることを特徴とする請求項１または２に記載の部材。
【請求項４】
前記１つまたは複数の内側容積(V) の各々を外側の圧縮ガス源(S) に接続(F4)するための少なくとも１つの接続部(46)を備えたことを特徴とする請求項１から３までのうちのいずれか一つに記載の部材。
【請求項５】
前記板(41,42) を分離するためのスペーサ要素(43)を備え、前記スペーサ要素は前記１つのまたは複数の容積(V) を区画する周囲仕切りを形成することを特徴とする請求項１から４までのうちのいずれか一つに記載の部材。
【請求項６】
前記接続部(46)は前記スペーサ要素(43)のうちの１つ(43a) に固定されかつ前記１つのスペーサ要素を横切ることを特徴とする請求項４または５に記載の部材。
【請求項７】
前記案内部材は通糸(20)を案内するための目板(40)を形成することを特徴とする請求項１から６までのうちのいずれか一つに記載の部材。
【請求項８】
ジャカードシステム(10)により制御されるようになっている通糸(20)を有するジャカード式織機のハーネスにおいて、
請求項１から７までのうちのいずれか一つに記載の案内部材(40)を備えたことを特徴とするハーネス。
【請求項９】
ジャカード式織機のひ口形成装置において、
請求項１から７までのうちのいずれか一つに記載の、通糸(10)を案内するための部材(40)を備えたことを特徴とするひ口形成装置。
【請求項１０】
ジャカード式織機のハーネスの通糸を案内するための方法において、前記通糸を、前記通糸が通るための孔(44,45) が作られかつ間に閉じられた容積(V) が区画されている２枚の板(41,42) が設けられた案内部材(40)を通過させ、そして前記容積に圧力ガスを供給し、その結果前記ガスが前記容積から前記孔を通って逃げるようにしたことを特徴とする方法。
【請求項１１】
空気が圧力ガスとして使用されることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ジャカード式織機ハーネスの通糸を案内するための部材に関する。また、本発明は、ジャカードハーネスに関しおよびそのような案内部材を組み込んであるひ口形成装置にも関する。最後に、本発明はそのようなハーネスの通糸を案内するための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ジャカード式織機の分野において、ジャカードシステムの近くに、すなわち織機の上部構造の上方部分に配置された有孔板のおかげで、およびひ口形成領域より上に設置された目板のおかげで、ハーネスを構成する通糸を案内し、これらの目板により通糸を空間に分配することができる。このように、通糸は有孔板と目板の中をそれぞれ横切るように、孔により区画された湾曲した路をたどる。垂直線に対するこれらの路の角度を考慮に入れると、これらの孔の高さに摩擦が発生し、そのため通糸の加熱と早期磨耗が生じる。そのような磨耗は通糸とこれらの孔の縁の接触領域のよごれにより早められる。事実上、毛くずがこれらの案内部材に沈殿しかつ通糸とこれらの孔の縁の間を通る傾向がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の一層特別な目的は、通糸の加熱と磨耗を制限することができる案内部材の新規な構造を提案することによりこれらの欠陥を克服することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
その目的のために、通糸が通る孔が設けられた上記の形式の案内部材に関し、これらの孔は、加圧ガス源からの供給により過剰圧力下に配置されるようになっている少なくとも１つの容積と連通する２つの孔を少なくとも１つの通糸が通るように配置され、これらの孔はこの容積に関してガスの出口のためのオリフィスを構成する。
【０００５】
本発明のおかげで、孔が作られている２枚の板の間に区画された実質的に閉じられた容積は加圧ガス、例えば加圧空気のための分配器として役立つ。「過剰圧力」は、上記の板の間に区画された容積内のガスの圧力が周囲の大気圧より大きいことを意味すると解される。したがって、ガスは板に作られたオリフィスを通って逃げようとする。このガスは、通糸の上をさっと流れ通ることにより通糸を冷却できるとともに、通糸が通る孔の縁から毛くずを追い払う。換言すれば、案内部材の内側から外側へ通るガスの循環により、通糸と板の間の接触領域のよごれの除去が確保され、それにより通糸の磨滅を除くかまたは制限することができる。この循環がこれらの通糸の冷却を引き起こし、それによって従来の装置で起こる通糸の技術的特性の損失を制限することができる。このようにして、本発明による案内部材を備えたジャカード式織機のハーネスの寿命が増加されるとともに、この通糸に加えられる速度と負荷を増大することができる。加えて、汚染された雰囲気で働く織機の場合に含む保守の作業を省くことができる。最後に、案内部材の内部容積により、冷却／クリーニングガスを分配することができ、その結果全ての通糸が実質的に一様な仕方で冷却されかつよごれが除去される。
【０００６】
本発明の有利な、しかし義務として負わされない面によれば、この部材には次の特性のうちの１つまたは複数が組み入れられている。すなわち、
−２つの孔が上記の容積により分離された２つの板に作られていること、
−第一と第二の板にそれぞれ設けられた孔は、部材が織機に取付状態にあるときにほぼ垂直方向に相互にほぼ一致するように配列されていること、
−少なくとも１つの接続部が、部材の前記のまたは各々の内部容積を外側の圧力ガス源に接続するために設けられていること、
−スペーサ要素が上記の板を分離するために設けられ、これらのスペーサ要素は前記のまたは各々の上記の容積を区画する周囲の仕切りを形成していることである。その場合に、上記の接続部はこれらのスペーサ要素のうちの１つに固定されかつそれを横切っているのが有利である。
【０００７】
本発明は、また上記した案内部材を有するジャカードハーネスにも関する。そのようなハーネスの寿命は、従来技術の寿命に対して実質的に増加する。
【０００８】
本発明は、また上記した案内部材を有するジャカード式織機のひ口形成装置にも関する。そのようなひ口形成装置は、周知の装置に比較して一層使用しやすくかつ一層経済的である。
【０００９】
最後に、本発明は、上記した案内部材で実施できる、通糸を案内するための方法に関する。この方法は、通糸を、孔がこれらの通糸を通すために作られかつ間に閉じられた容積が区画されている２枚の板が設けられた案内部材を通過させることと、この容積に加圧ガスを供給することにある工程からなり、その結果ガスがこの容積からこれらの孔を通って逃げることになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明は、単に例のつもりで記載されかつ付図を参照してなされた、本発明による案内部材を組み込んだひ口形成装置の実施の形態の次の記載を読むといっそう容易に理解されるだろう。
【００１１】
図面を参照すると、図１に示した織機Ｍはヘルド１２のアイ１１が変位される領域Ｚより上の上部構造体（図示省略）により支持されたジャカードシステム１０を備えており、前記アイ１１を織機のたて糸１３が横切っている。
【００１２】
ヘルド１２は、複合矢印Ｆ1 により表される、ほぼ垂直な揺動運動により活動化される。ヘルド１２は、通糸２０によりおよび機械のフレーム２２に固定されたばね２１によりそれぞれ加えられる牽引力Ｆ2 とＦ3 を受ける。
【００１３】
ハーネスＨに属する通糸２０はシステム１０により制御され、各通糸はこのシステムと、これと関連したヘルド１２との間の路をたどる。各通糸２０の路は、システム１０の近くに配置された有孔板３０によりおよびこれに対して比較的低い高さに領域Ｚより上に配置された目板４０により区画される。このようにして、要素３０と４０は通糸２０を案内する部材を構成する。
【００１４】
有孔板３０には、通糸２０が通るための孔３１が設けられている。
【００１５】
目板４０は上方板４１と下方板４２とからなり、これらの板の間に４個のスペーサ要素４３により境界を定められた容積Ｖが区画されており、前記スペーサ要素は板４１と４２に縁をつけて、容積Ｖの周囲仕切りを形成している。
【００１６】
板４１と４２には、それぞれ通糸２０が通るための孔４４と４５が設けられている。目板４０が織機Ｍに取り付けられた状態にあるときに、孔４４と４５はほぼ垂直な軸線Ｚ−Ｚ′に平行な方向に一致するように配列されており、その結果通糸２０は目板４０を通るときにほぼ垂直である。しかしながら、通糸２０のうちの少なくとも幾本かは目板４０の上で傾斜している。
【００１７】
このように、容積Ｖは仕切り４３により周囲の雰囲気と実質的に隔離されている。しかしながら、この容積Ｖは孔４４と４５を通じてその周囲と連通している。
【００１８】
図１には、図面をより明瞭にするために二三本の通糸２０しか示されていないが、ハーネスＨの通糸の数は１００００単位に達することがあり、それを越えることさえある。
【００１９】
スペーサ要素４３のうち１つ４３ａは、このスペーサ要素を通る接続部４６を備えており、それによって容積Ｖを圧縮空気源Ｓに接続することができる。このように、接続部４６は容積Ｖの圧縮空気源Ｓへの接続手段を構成する。
【００２０】
このようにして、矢印Ｆ4 により表されるように、容積Ｖに圧縮空気を供給することができる。この空気は、矢印Ｆ5 により表されるように、容積Ｖの中に分配されて、矢印Ｆ6 により表されるように孔４４と４５を通って目板４０から退去する。
【００２１】
このようにして、矢印Ｆ6 により表される空気の流れが通糸２０を、板４１および４２との接触領域で、すなわち孔４４と４５の高さで通糸２０を常時擦過する。これには、これらの通糸を冷却する効果と、これらの孔の高さで蓄積する恐れがある毛くずまたは不純物をなくする効果とがある。
【００２２】
換言すれば、孔４４と４５は圧縮空気源Ｓから容積Ｖを通って来る空気流Ｆ4 −Ｆ 5−Ｆ 6の出口用オリフィスを構成する。
【００２３】
板３０と４０は、通糸２０と共に織機Ｍに取り付けられているときにハーネスＨの部分を形成する。
【００２４】
容積Ｖは、中間仕切りにより分離されかつ圧縮空気が個々に供給される複数の単位容積に分割することができる。その場合に、接続部４６の形式の複数の接続部を設けることができる。
【００２５】
本発明を空気の源Ｓについて述べて来たが、他のガスを用いることもできる。
【００２６】
本発明を目板に実施する場合について示して来た。しかしながら、本発明を有孔板３０において具体化することもできるが、その場合には、有孔板は２枚の板からなり、この２枚の板の間に上記した容積Ｖの形式の容積が区画される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  織機に取り付けられた本発明によるひ口形成装置の概略図である。
【図２】  図１の装置の目板を部分的に破断して示す部分斜視図である。
【符号の説明】
Ｍ              ジャカード式織機
Ｈ              ハーネス
Ｖ              容積
１０              ジャカードシステム
２０              通糸
３０              有孔板
４０              案内部材（目板）
４１              第一の板
４２              第二の板
４３              スペーサ要素
４６              接続部
Ｓ              圧縮ガス源
Ｆ6             ガス出口
【図１】
0004146166.tif 000002
【図２】
0004146166.tif 000003