(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、この容器本体に回動自在にヒンジ結合される蓋体とを備えるヒンジ式開閉容器において、
前記蓋体は、前記容器本体の複数箇所にヒンジ結合され、該蓋体に設けたヒンジ部にそれぞれ、ヒンジ部周りに沿って形成された溝を有するものである一方、
前記容器本体は、該容器本体のヒンジ側部分に、これらの溝に対応する複数の舌片を一体に有するものであって、
前記蓋体を開くに際し、前記溝は前記舌片のガイドして機能し、該舌片は前記溝の端縁を越えて前記ヒンジ部周りに圧接するものであることを特徴とするヒンジ式開閉容器。
【請求項２】
前記容器本体および前記蓋体間のヒンジ結合は、これら容器本体および蓋体に圧入された打ち込みピンによってなされたものである、請求項１に記載のヒンジ式開閉容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器本体と、この容器本体に回動自在にヒンジ結合される蓋体とを備えるヒンジ式開閉容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
こうしたヒンジ式開閉容器は、一般的に、コンパクトなどの化粧料容器として用いられるため、蓋体を開いた際に、この蓋体を適切な開き角度で位置決めできることが好ましい。このため、従来のヒンジ式開閉容器は、蓋体と容器本体とをヒンジ結合する打ち込みピンをＳＵＳ（ステンレス鋼）などの金属で形成し、この打ち込みピンの締め強度によって、回動する蓋体に対しその回動に逆らう向きのトルク（以下、開閉トルクという）を生じさせ、蓋体が自重によって容器本体に対して自由に回動しないように位置決めさせている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したように、打ち込みピンの締め代によって発生させた開閉トルクでは、ヒンジ式開閉容器が大型化するのに伴って蓋体の重量が増大するなどした場合、蓋体が自重によって容器本体に対して自由に回動して、蓋体が使用者の意思に反して閉じてしまうという不都合があった。
【０００４】
本発明は、上述した事実に鑑みてなされたものであり、蓋体が自重によって容器本体に対して自由に回動することなく、この蓋体を適切な開き角度で位置決めすることができるヒンジ式開閉容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１発明に係るヒンジ式開閉容器は、容器本体と、この容器本体に回動自在にヒンジ結合される蓋体とを備えるヒンジ式開閉容器において、
蓋体は、容器本体の複数箇所にヒンジ結合され、該蓋体に設けたヒンジ部にそれぞれ、ヒンジ部周りに沿って形成された溝を有するものである一方、容器本体は、該容器本体のヒンジ側部分に、これらの溝に対応する複数の舌片を一体に有するものであって、前記蓋体を開くに際し、前記溝は前記舌片のガイドして機能し、該舌片は前記溝の端縁を越えて前記ヒンジ部周りに圧接するものであることを特徴とするものである。
【０００６】
第２発明に係るヒンジ式開閉容器は、上記第１発明において、容器本体および蓋体間のヒンジ結合は、これら容器本体および蓋体に圧入された打ち込みピンによってなされたものであることが好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を詳細に説明する。
【０００８】
図１および図２はそれぞれ、本実施形態であるコンパクト１０を示す斜視図および、蓋体に設けたヒンジ部から容器本体を示す一部断面図である。また、図３は、このコンパクト１０をヒンジ部側から示す背面図である。なお、図４は、図２のＡ−Ａ断面図である。
【０００９】
コンパクト１０は、例えば、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）などの合成樹脂からなる大型のものであり、図２に示す如く、２つのドラムＣ1，Ｃ2およびアイブラシや紅ブラシなどの小物Ｔを収納する中枠１１と、この別体の中枠１１を収納可能な本体１２とで構成される容器本体と、この本体１２の複数箇所（本実施形態では２箇所）に回動自在にヒンジ結合される蓋体１３とを備え、この蓋体１３の内側には、図４に示す如く、鏡１３ｍが取り付けられている。
【００１０】
またコンパクト１０は、本体１２に対して回動自在に弾性支持されたフックピース１２ｆを備え、蓋体１３の閉じ状態では蓋体１３に設けたフック部を本体１２のフック部に引っ掛けて本体１２に対してロックし、蓋体１３を開く際にはフックピース１２ｆを押して容器本体１２に対するロックを強制的に解除する。
【００１１】
本体１２に対する蓋体１３の開き動作は、図１，３に示す如く、本体１２に設けたヒンジ部１４と、蓋体１３に設けたヒンジ部１５とを打ち込みピン１６を介して回動自在に結合させることよって達成される。なお、打ち込みピン１６は、蓋体１３に設けたヒンジ部１５または本体１２に設けたヒンジ部１４に対して一定の締め代（例えば、締まり嵌め）をもって圧入嵌合されるため、この打ち込みピン１６の締め強度によって、回動する蓋体１３に対しその回動に逆らう向きの開閉トルクを生じさせ、蓋体１３が自重によって本体１２に自由に回動しないようになっているが、この位置決め構造は任意のものである。
【００１２】
図５〜図８はそれぞれ、蓋体１３の開き動作を図２のＢ−Ｂ断面で示す作用図である。但し、図５（ａ），（ｂ）はそれぞれ、本体１２に対して蓋体１３を完全に閉じた状態および、そのときのヒンジ部周辺を拡大して示し、図６および図７はそれぞれ、本体１２に対して蓋体１３が１２０度だけ開いた状態および、本体１２に対して蓋体１３が１８０度だけ開いた状態を示す。また図８（ａ），（ｂ）はそれぞれ、本体１２に対して蓋体１３が最も開いた状態（最大開き角度１８８度）および、そのときのヒンジ部周辺を拡大して示す。
【００１３】
本実施形態において、蓋体１３は、図５（ｂ）や図８（ｂ）に示すように、蓋体１３に設けた２つのヒンジ部１５にそれぞれ、このヒンジ部１５周りに沿って形成された溝１５ｎを有するものである一方、本体１２は、この本体１２に一体に収納された中枠１１のヒンジ側部分に、これら溝１５ｎに対応する２つの舌片１１ｐを一体に有するものであって、これらの舌片１１ｐはそれぞれ、蓋体１３を開くに際し、溝１５ｎに干渉することなく該溝１５ｎの回動方向端縁１５ｎ(e)を越えてヒンジ部１５周りに圧接する。即ち、溝１５ｎは、蓋体１３を開くに際し、舌片１１ｐが溝１５ｎの端縁１５ｎ(e)を越えるまでは、ヒンジ部１５周りを円滑に回動するためのガイドとして機能する。
【００１４】
従って、本実施形態によれば、中枠１１に設けた舌片１１ｐが蓋体１３に設けた溝１５ｎの回動方向端縁１５ｎ(e)を越えることで、この溝１５ｎの存在しない蓋体１３のヒンジ部１５周りに対して圧接しているため、蓋体１３が自重によって本体１２に対して自由に回動して蓋体１３が使用者の意思に反して閉じることがなく、例えば、蓋体１３を１２０°だけ開いた際に、舌片１１ｐが溝１５ｎの回動方向端縁１５ｎ(e)に当接して、この蓋体１３を開き角度１２０°の位置に位置決めできる。さらに、蓋体１３を１２０度を越えて開く場合には、舌片１１ｐは溝１５ｎの回動方向端縁１５ｎ(e)を越えることで、この溝１５ｎの存在しない蓋体１３のヒンジ部１５周りに対して圧接しているだけなので、好みの角度で蓋体１３を保持することが可能になり、また、蓋体１３の開き動作は勿論、閉じ動作も確保される。
【００１５】
加えて、本実施形態によれば、こうした舌片１１ｐおよび溝１５ｎを２箇所のヒンジ部１４，１５それぞれに設けたことにより、舌片１１ｐおよび溝１５ｎ間に生じる圧接力を大きくすることができる。しかも、この場合、ヒンジ結合する個数を３箇所以上に変更することにより、様々な大きさや重量の蓋体１３に対応させることができる。なお、本実施形態では、舌片１１ｐの幅が溝１５ｎに比べて小さく設定されているが、舌片１１ｐおよび溝１５ｎ間の圧接力を変更する際して、舌片１１ｐの幅が溝１５ｎの幅とほぼ等しくなるように設定することが可能である。さらに本実施形態では、中枠１１に舌片１１ｐを一体成形したが、中枠１１を用いないで、舌片１１ｐを本体１２と一体に成形することも可能である。
【００１６】
ところで、本実施形態は、２つの舌片１１ｐはそれぞれ、図８に示す如く、蓋体１３の回動に際し、溝１５ｎに干渉することなく、弾性変形することによって溝１５ｎの回動方向端縁１５ｎ(e)を越えることで、この溝１５ｎの存在しない蓋体１３のヒンジ部１５周りに圧接する構造になっている。このため、本実施形態によれば、打ち込みピン１６の締め代を調整することなく位置決めが可能となり、加えて、いずれの角度においても、蓋体１３のスムースな開閉が可能となる。
【００１７】
さらに本実施形態によれば、本体１２および蓋体１３に打ち込みピン１６を圧入してヒンジ結合を構成したことにより、この打ち込みピン１６の締め強度によって、回動する蓋体１３に対しその回動に逆らう向きの開閉トルクが新たに生じるから、蓋体１３の位置決めをさらに強固なものにできる。
【００１８】
上述したところは、本発明の好適な実施形態を示したにすぎず、当業者によれば、請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、コンパクトは、ＡＢＳなどの合成樹脂からなる中枠１１、本体１２および蓋体１３は、それぞれが異なる合成樹脂からなるものであってもよい。またコンパクトは、大型のものに限らず、ファンデーションやパフなどを収納する小型のものであってもよい。また中枠に収納する物品も化粧品などに限らず、様々なものを挙げることができるため、本発明に係るヒンジ式開閉容器は、例えば、錠剤などの薬品を収納するピルケースとして用いてもよい。
【００１９】
【発明の効果】
従って第１発明に係るヒンジ式開閉容器によれば、蓋体は、容器本体の複数箇所にヒンジ結合され、該蓋体に設けたヒンジ部にそれぞれ、ヒンジ部周りに沿って形成された溝を有するものである一方、容器本体は、該容器本体のヒンジ側部分に、これらの溝に対応する複数の舌片を一体に有するものであって、前記蓋体を開くに際し、前記溝は前記舌片のガイドして機能し、該舌片は前記溝の端縁を越えて前記ヒンジ部周りに圧接するものであることから、容器本体またはこの容器本体に収納可能な中枠に設けた舌片が、蓋体に設けた溝の回動方向端縁を越えるヒンジ部周りに対して圧接しているため、蓋体が自重によって容器本体に対して自由に回動して蓋体が使用者の意思に反して閉じることがなく、蓋体を適切な開き角度の位置に位置決めできる。この場合、容器本体のヒンジ側部分に設けた舌片が、蓋体に設けた溝の、他方の回動方向端縁を越えることで、この溝の存在しない前記蓋体のヒンジ部周りに対して圧接しているだけなので、蓋体の開閉動作は確保される。
【００２０】
加えて、第１発明によれば、容器本体のヒンジ側部分に設けた舌片および蓋体に設けた溝を、複数のヒンジ部それぞれに設けたことにより、舌片および溝間に生じる圧接力を大きくすることができる。しかも、この場合、ヒンジ結合する個数を変更することにより、様々な大きさや重量の蓋体に対応させることができる。
【００２１】
また第２発明によれば、容器本体および蓋体に打ち込みピンを圧入してヒンジ結合を構成したことにより、この打ち込みピンの締め強度によって、回動する蓋体に対しその回動に逆らう向きの開閉トルクが新たに生じるから、蓋体の位置決めをさらに強固なものにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態である大型コンパクトを示す斜視図である。
【図２】  同実施形態において、蓋体に設けたヒンジ部から容器本体を示す一部断面図である。
【図３】  同実施形態をヒンジ部側から示す背面図である。
【図４】  図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】  （ａ），（ｂ）はそれぞれ、図２のＢ−Ｂ断面にて、容器本体に対して蓋体を完全に閉じた状態を示す作用図および、その拡大図である。
【図６】  図２のＢ−Ｂ断面にて、容器本体に対して蓋体を１２０度だけ開いた状態を示す作用図である。
【図７】  図２のＢ−Ｂ断面にて、容器本体に対して蓋体を１８０度だけ開いた状態を示す作用図である。
【図８】  （ａ），（ｂ）はそれぞれ、図２のＢ−Ｂ断面にて、容器本体に対して蓋体を最も開いた状態を示す作用図および、その拡大図である。
【符号の説明】
１０  大型コンパクト
１１  中枠
１１ｐ  舌片
１２  容器本体
１２ｆ  フックピース
１３  蓋体
１３ｍ  鏡
１４  ヒンジ部（容器本体）
１５  ヒンジ部（蓋体）
１５ｎ  溝
１６  打ち込みピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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