(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナと、バーナの火炎が内側に形成され、燃焼ガスが通過する内シェルと、内シェルとの間に吸収液を収容する外シェルと、内シェルを上下に貫通して配管され吸収液を通過させる液管群とを備えた二重缶体を水平面内に複数並設し、各二重缶体の内シェルと外シェルとの間の空間に連通する吸収液用入口ヘッダーと出口ヘッダーを設けると共に、各内シェルの非火炎形成側内側終端部同士を連通する排気ヘッダーを設けたことを特徴とする高温再生器。
【請求項２】
各二重缶体の内シェルと外シェルとの間の、吸収液用出口ヘッダーの液出口より低い部分の空間同士が、吸収液用入口ヘッダー・出口ヘッダー以外で連通されたことを特徴とする請求項１記載の高温再生器。
【請求項３】
吸収液用出口ヘッダーまたは何れか一つの二重缶体に設けられた吸収液検出手段の出力情報に基づいて、高温再生器に流入する吸収液の量が制御されることを特徴とする請求項１または２記載の高温再生器。
【請求項４】
各二重缶体に付設されたバーナの燃焼量が同量に制御されることを特徴とする請求項１〜３何れかに記載の高温再生器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、吸収冷凍機の高温再生器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の高温再生器としては、例えば特開平１０−１９７１００号公報に記載されているように、内シェル１と外シェル２との間の空間３と、内シェル１を上下に貫通して配管した多数の液管４とに注入した吸収液を、表面燃焼バーナ５により内シェル１の内側に生成する火炎６とその燃焼ガスにより加熱し、吸収液に吸収されていた冷媒を蒸発分離し、吸収液の濃度を高めて吸収液の再生を行うようにした構造のものが周知である。
【０００３】
そして、このような構成の高温再生器においては、火炎６が短く形成される表面燃焼プレート７を混合室８の前面に装備した表面燃焼バーナ５を使用して、装置の小型化を図ると共に、燃焼を短期間で完結させてＮＯｘの生成を抑えている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の高温再生器の場合、可燃性ガスと燃焼用空気が混合室で混合され、その混合気が表面燃焼プレートの無数の小孔を通過してその表面側で燃焼する構造であるため、熱応力を受ける表面燃焼プレートにひび割れや、位置ズレが生じて混合気が漏れると、混合室まで逆火して爆発し、大事故になる危険ある。
【０００５】
このため、表面燃焼バーナに装着する表面燃焼プレートは、熱応力を繰り返し受けてもひび割れなどが生じないように作る必要があるが、セラミックスで作られることの多い表面燃焼プレートには、材質面から大型化に限界があるため、高温再生器の大容量化が難しく、したがって吸収冷凍機を大容量化することができないと云った問題点があり、この点の解決が課題となっていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明は、バーナと、バーナの火炎が内側に形成され、燃焼ガスが通過する内シェルと、内シェルとの間に吸収液を収容する外シェルと、内シェルを上下に貫通して配管され吸収液を通過させる液管群とを備えた二重缶体を水平面内に複数並設し、各二重缶体の内シェルと外シェルとの間の空間に連通する吸収液用入口ヘッダーと出口ヘッダーを設けると共に、各内シェルの非火炎形成側内側終端部同士を連通する排気ヘッダーを設けるようにした第１の構成の高温再生器と、
【０００７】
前記第１の構成の高温再生器において、各二重缶体の内シェルと外シェルとの間の、吸収液用出口ヘッダーの液出口より低い部分の空間同士を、吸収液用入口ヘッダー・出口ヘッダー以外で連通するようにした第２の構成の高温再生器と、
【０００８】
前記第１または第２の構成の高温再生器において、吸収液用出口ヘッダーまたは何れか一つの二重缶体に設けた吸収液検出手段の出力情報に基づいて、高温再生器に流入する吸収液の量を制御するようにした第３の構成の高温再生器と、
【０００９】
前記第１〜第３何れかの構成の高温再生器において、各二重缶体に付設したバーナの燃焼量を同量に制御するようにした第４の構成の高温再生器と、
を提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図１に基づいて本発明の一実施形態を詳細に説明する。なお、理解を容易にするため、これらの図においても前記図２において説明した部分と同様の機能を有する部分には、同一の符号を付した。
【００１１】
例示した本発明の高温再生器１００は、内シェル１を備えた外シェル２を同一水平面内に複数、例えば２個並設し、それぞれの同じ側の一端に表面燃焼バーナ５を内シェル１の内側に臨ませて設置したものである。すなわち、前記図２で説明した従来の高温再生器と同様の二重缶体９を２個並設した構成となっている。
【００１２】
表面燃焼バーナ５が設置された側の二重缶体９の下部には、二つの二重缶体９で共用する１個の液入口ヘッダー１０を設置し、その液入口ヘッダー１０に図示しない吸収冷凍機の吸収器から冷媒を吸収して吸収液濃度を下げた吸収液が吸収液ポンプにより注入口１１から強制注入され、液入口ヘッダー１０を介して二重缶体９それぞれの空間３の下部側に略均等に流入し、その流入した吸収液がそれぞれの二重缶体９の各液管４（図１では示していない）内にあって加熱され、沸騰して勢い良く上昇する気液混合流体の引き込み作用によって各液管４に入り、液管４それぞれの管壁を介して次々に加熱され続けるように構成してある。
【００１３】
また、二重缶体９の表面燃焼バーナ５が設置されていない側の中段部には、二つの二重缶体９で共用する１個の液出口ヘッダー１２を設置し、液入口ヘッダー１０から各二重缶体９の空間３に強制注入され、それぞれの液管４の管壁などを介して加熱され、冷媒を蒸発分離して吸収液濃度が高まった吸収液が、この１個の液出口ヘッダー１２で合流し、図示しない吸収冷凍機の低温再生器に向けて送り出せるように構成してある。なお、液出口ヘッダー１２の液出口１２Ａは、内シェル１の上端より所定寸法だけ高い位置に設置して、各二重缶体9で吸収液が内シェル１、すなわち液管４の上端より高い位置まで収容できるようにしてある。
【００１４】
また、二重缶体９の表面燃焼バーナ５が設置されていない側の上部には、二つの二重缶体９で共用する１個の蒸気出口ヘッダー１３を設置し、液入口ヘッダー１０から各二重缶体９の空間３に強制注入され、それぞれの液管４の管壁などを介して加熱されて吸収液から蒸発した冷媒蒸気が、この蒸気出口ヘッダー１３で合流し、低温再生器に向けて送り出せるように構成してある。
【００１５】
また、二重缶体９の表面燃焼バーナ５が設置されていない側の内シェル１の終端部同士を、排気ヘッダー１４によって連通し、そこに排気ダクト１５を連結して、各二重缶体９の表面燃焼バーナ５による燃焼によって生成された燃焼ガスを合流させて排気できるように構成してある。
【００１６】
また、二重缶体９同士の隣接する空間３同士が連通するように連通管１６を二箇所に設置している。２本の連通管１６は、何れも液出口ヘッダー１２の液出口１２Ａより少し低い位置に設置して、それぞれの空間３に収容した吸収液の行き来を可能にしてある。
【００１７】
また、液出口ヘッダー１２の、液出口１２Ａよりは低く内シェル１の上端よりは高い位置に液面センサ１８を設置し、液出口ヘッダー１２内にある吸収液の液面を検出して、制御器１９に出力するようにしてある。
【００１８】
制御器１９は、液面センサ１８が検出して出力する情報に基づいて、図示しない吸収冷凍機の吸収液ポンプをオン／オフ制御したり回転数制御して、吸収器で冷媒を吸収して吸収液濃度を下げた吸収液を液入口ヘッダー１０の注入口１１から二重缶体９それぞれに強制注入し、高温再生器1００内にある吸収液の量（液面）を一定または所定の範囲に制御にする。
【００１９】
また、この制御器１９は、二つの表面燃焼バーナ５の火力が同一となるように、二つの混合室８には同量の可燃性ガスと燃焼用空気を供給する。
【００２０】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００２１】
例えば、吸収液の液面を検出する液面センサ１８は、液出口ヘッダー１２ではなく、何れか一方の二重缶体９に設置するようにしても良い。
【００２２】
また、３個以上の二重缶体９を並設して一層の大容量化を図ることなども可能である。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明はバーナを備えた二重缶体を水平面内に複数並設して構成する高温再生器であるので、表面燃焼プレートの大容量化が困難であっても、製造可能な大きさの表面燃焼プレートを複数並設して大容量化するものであるから、ＮＯｘの生成が少ない表面燃焼プレートを使用した高温再生器の大容量化が容易であり、したがって吸収冷凍機の大容量化も容易に行える。
【００２４】
また、各二重缶体の内シェルと外シェルとの間の空間に連通する吸収液用入口ヘッダーと出口ヘッダーを設けると共に、各内シェルの非火炎形成側内側終端部同士を連通する排気ヘッダーを設けた高温再生器であるので、配管構造が簡単になると共に、二重缶体毎に設けるバーナの発熱量が相違し、冷媒蒸気の発生量に違いが生じても、吸収液の液面レベルは出口ヘッダーを介して調節されるし、燃焼ガスの熱を回収するタイプの吸収冷凍機にする際の熱交換機構も簡単になる。
【００２５】
また、各二重缶体の内シェルと外シェルとの間の、吸収液用出口ヘッダーの液出口より低い部分の空間同士を、吸収液用入口ヘッダー・出口ヘッダー以外で連通させる請求項２の発明によれば、各二重缶体の内シェルと外シェルとの間に収容して加熱し、冷媒を蒸発分離している吸収液の液面は一層一致し易くなる。
【００２６】
また、吸収液用出口ヘッダーまたは何れか一つの二重缶体に設けられた吸収液検出手段の出力情報に基づいて、高温再生器に流入する吸収液の量を制御する請求項３の発明と、各二重缶体に付設したバーナの燃焼量を同量に制御する請求項４の発明によれば、制御が一層簡単になると共に、各二重缶体の内シェルと外シェルとの間にある吸収液の液面も一層一致し易くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す説明図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【図２】従来技術を示す説明図で、（Ａ）は水平断面図、（Ｂ）は垂直断面図である。
【符号の説明】
１  内シェル
２  外シェル
３  空間
４  液管
５  表面燃焼バーナ
６  火炎
７  表面燃焼プレート
８  混合室
９  二重缶体
１０  液入口ヘッダー
１１  注入口
１２  液出口ヘッダー
１２Ａ  液出口
１３  蒸気出口ヘッダー
１４  排気ヘッダー
１５  排気ダクト
１６  連通管
１７  連通管
１８  液面センサ
１９  制御器
１００  高温再生器
【図１】
0004090178.tif 000002
【図２】
0004090178.tif 000003