(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
起立するオーガスクリューに傾斜状態で立てかけて用いる梯子からなり、前記梯子の上端部で両側の位置に、オーガスクリューの羽根上で軸部を挟んだ両側の位置に載置する二本の固定アームを、この梯子の傾斜状態で立てかけたときの傾斜する方向に向けて突出するよう設け、この梯子の途中に位置する踏み桟に足の接地面を広げるための安全ステップを着脱自在に取り付けるようにしたオーガスクリューの接続分離作業用装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、杭の施工において、地中を掘削するオーガスクリューの接続分離作業を行なうために用いる接続分離作業用装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は、地中を掘削して杭を施工するために用いる装置の一例を示し、クレーン車における伸縮と起伏動するブーム２の先端にアースオーガー装置３を取り付け、この装置３の出力軸４にオーガスクリュー５を連結し、アースオーガー装置３の起動により回転するオーガスクリュー５を地中に進入させて縦孔状に掘削し、掘削が支持地盤に達したら、オーガスクリュー５の先端からセメントミルクを吐出させて杭頭を形成し、次に、オーガスクリュー５を逆転させながら抜き取り、この掘削部分に既成杭を圧入することにより、杭を構築するものである。
【０００３】
上記のような地中を縦孔状に掘削する装置においては、アースオーガー装置３の出力軸４とオーガスクリュー５の接続と分離、オーガスクリュー５の継ぎ足しによる相互の接続と分離の作業が必要になる。
【０００４】
図７は、オーガスクリュー５を起立保持するために用いる治具６を示し、地面に設置するベースプレート７の上面にピン８を突設した構造になっている。
【０００５】
また、図８はオーガスクリュー５の接続構造を示し、オーガスクリュー５の上端に角軸９を突設し、出力軸４の下端及びオーガスクリュー５の下端に上記角軸９が嵌合する角孔１０を有するソケット１１を設け、ソケット１１と角軸９の嵌合部分の両側を径方向に貫通する孔１２に二本のピン１３を挿通して結合すると共に、このピン１３を抜き取ることで分離が行えるようになっている。
【０００６】
従来、上記オーガスクリュー５の接続を行うには、図７（Ｂ）の如く、地面に設置した治具６のピン８にオーガスクリュー５の下端の角孔１０を差し込むことにより、該オーガスクリュー５を起立させ、ブーム２の先端にアースオーガー装置３を取り付けたクレーン車１を作動させて、アースオーガー装置３の出力軸４をオーガスクリュー５の直上に臨ませ、ブーム２の操作でアースオーガー装置３を下降させて出力軸４の角孔１０を上端の角軸９に嵌め合わせ、この状態で作業員が起立するオーガスクリュー５の羽根を伝わって登り、オーガスクリュー５の上端に達した位置で接続部分にピン１３を打ち込むことにより、接続の作業を行っていた。
【０００７】
また、接続部分の分離の作業やオーガスクリュー５相互の継ぎ足しの作業も、上記したと同様に、オーガスクリュー５の羽根を伝わって登ることにより行うものである。
【０００８】
ところで、一本のオーガスクリュー５は５ｍの長さを有し、このオーガスクリュー５を地上に起立させた状態で、その上端部において、上記した出力軸４との接続と分離、オーガスクリュー５相互の継ぎ足しと分離の作業を行う必要がある。
【０００９】
従って、上記した接続と分離の作業は、５ｍの高さの高所作業となり、従来、この高所作業である接続と分離の作業を行うため、作業員が起立するオーガスクリュー５の羽根を伝わって登り、オーガスクリュー５の上端に達した位置で接続又は分離の作業を行っていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、オーガスクリュー５を地上に起立させた状態で、オーガスクリュー５の羽根を伝わって登り下りする作業及び、高所での不安定な条件での接続と分離の作業は、作業能率が悪いだけでなく、高所作業となって墜落事故を起こす危険を伴い、安全性の面からその改善が強く望まれているのが現状である。
【００１１】
そこで、この発明の課題は、オーガスクリューと出力軸との接続と分離、オーガスクリューの継ぎ足しと分離の高所での各作業が、能率よくしかも安全に行うことができるオーガスクリューの接続分離作業用装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、この発明は、起立するオーガスクリューに傾斜状態で立てかけて用いる梯子からなり、前記梯子の上端部で両側の位置に、オーガスクリューの羽根上で軸部を挟んだ両側の位置に載置する二本の固定アームを、この梯子の傾斜状態で立てかけたときの傾斜する方向に向けて突出するよう設け、この梯子の途中に位置する踏み桟に足の接地面を広げるための安全ステップを着脱自在に取り付けるようにした構成を採用したものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
【００１６】
図１のように、オーガスクリュー５の接続分離作業に用いる梯子２１は、上端部で両側の位置に二本の固定アーム２２、２３が設けられ、該梯子２１の途中に位置する踏み桟に着脱自在に取り付ける所要数の安全ステップ２４と、梯子２１の下部がオーガスクリュー５から離反することのないように、梯子２１の下部とオーガスクリュー５をつなぐ接続部材２５とが別途用意され、梯子２１の上端部には、作業者が装着した安全帯を係止したり、作業者の腰部を保持するための支持帯２６を着脱自在に取り付けることができるようになっている。
【００１７】
上記梯子２１は、アルミ等の適宜材質を用い、両側縦柱２７、２７間に一定の間隔で踏桟２８を設け、両側縦柱２７、２７の下端部に接地部材２９を取り付け、起立するオーガスクリュー５に傾斜状態で立てかけたとき、オーガスクリュー５の長さに対して、その上端部がオーガスクリュー５の上端に達する程度の長さを有している。
【００１８】
この梯子２１の上端部に設けた二本の固定アーム２２、２３は、前記梯子を傾斜状態で立てかけたとき、この立てかけによる傾斜状態の傾斜する方向に向けて水平となって平行状態で突出するよう、両側縦柱２７、２７間に固定した補強板３０と縦柱２７に対して固定することにより取り付けられ、オーガスクリュー５の羽根５ａ上で軸部５ｂを挟んだ両側の位置に載置するよう、軸部５ｂに対して嵌まり合う間隔と、羽根５ａの螺旋の傾斜に沿って上下に段差が生じるような配置になっている。
【００１９】
前記安全ステップ２４は、図４と図５に示すように、梯子２１の両側縦柱２７、２７間に納まる幅を有する矩形状の踏み板３１と、この踏み板３１の前部で両側の位置に設けられ、梯子２１の踏み桟２８に対する取り付け部材３２と、踏み板３１の後部で両側の位置に取り付けられ、上端部を上位の踏み桟２８に係止して踏み板３１の後部両側を支持する吊持部材３３とからなり、取り付け部材３２は、踏み板３１の前縁から突出する板状部分を踏み桟２８上に重ねてビスで固定するようになっていると共に、吊持部材３３は踏み板３１の面方向に沿う折り畳みが可能になっている。
【００２０】
前記接続部材２５は、両端にフックを設けた鎖やチエン、ワイヤー等で形成され、オーガスクリュー５に巻着した状態で、その両端を梯子２１の両側縦柱２７、２７に設けた孔にフックで係止することにより、立てかけた梯子２１の下部がオーガスクリュー５から離反することのないようにする。
【００２１】
次に、この発明のオーガスクリューの接続分離工法を説明する。
【００２２】
クレーン車１のブーム２の先端にアースオーガー装置３を取り付けておくと共に、地面の適当な位置に治具６を設置しておき、クレーン車１を用いて垂直に吊り上げたオーガスクリュー５の下端角孔１０を治具６のピン８に挿入し、吊り上げを解いたオーガスクリュー５を治具６上に直立状となるよう配置する。
【００２３】
この状態で、クレーン車１のブーム２でアースオーガー装置３の出力軸４をオーガスクリュー５の直上に臨ませ、ブーム２の操作でアースオーガー装置３を下降させて出力軸４の角孔１０を上端の角軸９に嵌め合わせる。これにより、オーガスクリュー５の上端部がアースオーガー装置３で支持されることになる。
【００２４】
次に、直立するオーガスクリュー５に対して梯子２１を傾斜状に立てかける。この梯子２１には、所定の高さ位置にある踏桟２８に予め安全ステップ２４を取り付けておき、該梯子２１の上端部に設けた二本の固定アーム２２、２３をオーガスクリュー５の軸部５ｂに嵌め込んで羽根５ａ上に載置する。この状態で梯子２１の上端部は、図３のように、二本の固定アーム２２、２３がオーガスクリュー５の軸部５ｂに嵌まることで幅方向に外れないように支持され、かつ、傾斜状に立てかけた状態が保持される。
【００２５】
また、オーガスクリュー５の下部に巻着した接続部材２５の両端を梯子２１の下部に係止することにより、梯子２１の下部がオーガスクリュー５から離反することのないようにしておく。これにより、傾斜状に立てかけた梯子２１の安全性が確保される。
【００２６】
作業者は、上記梯子２１に登って安全ステップ２４上に立ち、上端部に取り付けた支持帯２６に安全帯のフックを係止して安全性を確保すれば、丁度手がアースオーガー装置３の出力軸４とオーガスクリュー５の接続部分に臨む高さとなり、該接続部分に対してピン１３を打ち込めば接続が行え、梯子２１上で安全に能率よく作業が行える。
【００２７】
また、図１で示したように、オーガスクリュー５相互の接続も上記と同様の手順によって行え、かつ、各接続部分の分離の作業も上記と同じように梯子２１を使用して、接続部分からのピン１３の抜き取りによって行える。
【００２８】
上記の接続作業や分離作業が終わると、オーガスクリュー５に立てかけた梯子２１を取り外せばよく、この取り外しは、接続部材２５の両端を梯子２１から外し、二本の固定アーム２２、２３をオーガスクリュー５の軸部５ｂから抜き取るようにすればよく、梯子２１の取り外しは簡単に行える。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、起立するオーガスクリューに梯子を立てかけ、この梯子に登ってピンの抜き差しによるオーガスクリューの接続又は分離作業を行うようにしたので、接続又は分離の部分に対する接近が梯子の登り下りで行え、しかも、接続又は分離の高所作業が梯子の上で行えるので、接続又は分離作業の安全性が大幅に向上し、作業の能率も向上する。
【００３０】
また、梯子に設けた二本の固定アームを、オーガスクリューの羽根上で軸部を挟んだ両側の位置に載置して、梯子をオーガスクリューに立てかけるようにしたので、梯子の上端部をオーガスクリューに対して安定よく固定化することができ、しかも、梯子の途中に位置する踏み桟に足の接地面を広げるための安全ステップを取り付けたので、作業の安定性が向上し、更に、梯子の下部の位置に、オーガスクリューに巻着することにより、梯子の下部がオーガスクリューに対して離反するのを防ぐ接続部材を取り付けたので、立てかけた梯子の下端が滑って倒れるようなことがなく、梯子の登り下りや梯子上での作業の安全性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】接続分離作業用装置の使用状態を示す側面図
【図２】（Ａ）は梯子の正面図、（Ｂ）は同側面図
【図３】オーガスクリューと梯子の上端部の関係を示す斜視図
【図４】安全ステップの斜視図
【図５】安全ステップの梯子への取り付け部分を示す一部切り欠き側面図
【図６】杭を施工するために用いる装置の一例を示す側面図
【図７】（Ａ）はオーガスクリューを起立させる治具の斜視図、（Ｂ）は治具を用いてオーガスクリューを起立させた状態を示す一部切り欠き正面図
【図８】（Ａ）はオーガスクリューの結合部分の構造を示す縦断面図、（Ｂ）は同横断面図
【符号の説明】
３  アースオーガー装置
５  オーガスクリュー
２１  梯子
２２  固定アーム
２３  固定アーム
２４  安全ステップ
２５  接続部材
２６  支持帯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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