(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
再生ポリエチレンと反応硬化済のガラス繊維強化プラスチック成形品を粉砕して得たフロック状ガラス繊維強化プラスチックの混合物をモールド中で加熱加圧して表面に樹皮状の形状を設けた混成体になる柱状の成形品を形成し、前記混成体になる成形品の表面に、無水マレイン酸変成ポリオレフィンを主成分とする溶質の１０重量部を炭化水素８６．０重量部、エチレン４．０重量部に溶解したプライマー層成形剤を塗布し、このプライマー層の表面に二液性アクリル系樹脂塗料を塗布してなる塗装を施した樹脂製擬木。
【請求項２】
再生ポリエチレンと反応硬化済のガラス繊維強化プラスチック成形品を粉砕して得たフロック状ガラス繊維強化プラスチックの混合物をモールド中で加熱加圧して表面に樹皮状の形状を設けた混成体になる柱状の成形品を形成し、前記混成体になる成形品の表面に、無水マレイン酸変成ポリオレフィンを主成分とする溶質の１０重量部を炭化水素８６．０重量部、エチレン４．０重量部に溶解したプライマー層成形剤を塗布して５分間自然放置してプライマー層を形成し、このプライマー層の表面に二液性アクリル系樹脂塗料を塗布した後、７０℃の温度雰囲気中で３０分間加熱して乾燥してなる樹脂製擬木の塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリエチレンやポリプロピレンのようなオレフィン系樹脂成形品、特に、再生ポリエチレンと反応硬化済のガラス繊維強化プラスチック成形品を粉砕して得たフロック状ガラス繊維強化プラスチックの混合物をモールド中で加熱加圧して表面に樹皮状の形状を設けた混成体になる柱状の成形品の表面に、後加工で色彩塗装を施してなる塗装を施した樹脂製擬木及び樹脂製擬木の塗装方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ポリエチレンのようなオレフィン系樹脂は、極性がないために、このような成形品に塗装を施しても耐久性がなく、塗膜は短期間で剥離してしまい、耐久性のある塗装を施すことは困難であった。そのため、このようなオレフィン系樹脂を原料とする成形品に色彩を備えさせるために、予め顔料を添加した原料により色を備えた製品を得ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、予め顔料を添加した原料で得た製品は、成形品を形成する原料自体の色であるから、塗装が剥げるといった現象はないにしても、このような着色原料を用いた成形品には単一の色しか出せないので、製品は単色のものに限られ、一個の成形品に多数の色彩模様をもたせることはできなかった。
【０００４】
また、種々の色彩の製品を得るためには、種々の顔料を添加した原料を作らなければならないが、この場合でも、製品自体は単色のものであり、所詮は一個ごとに色違いの単色の製品として提供されるに過ぎず、しかも、このような着色原料は、一般には、量産施設で生産されるもので、種々の色違いの原料を製造するのは非効率的な作業を要するし、コスト高となるのが免れなかった。
【０００５】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、ポリエチレンやポリプロピレンのようなオレフィン系樹脂成形品、特に、再生ポリエチレンと反応硬化済のガラス繊維強化プラスチック成形品を粉砕して得たフロック状ガラス繊維強化プラスチックの混合物をモールド中で加熱加圧して表面に樹皮状の形状を設けた混成体になる柱状の成形品の表面に、後加工により耐久性に富む塗装を施すことを可能とし、更に、一個の製品に多数の色で塗装することにより色彩模様を備えさせた色彩を施した樹脂製擬木及び樹脂製擬木の塗装方法を提供することにある。
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る塗装を施した樹脂製擬木は、再生ポリエチレンと反応硬化済のガラス繊維強化プラスチック成形品を粉砕して得たフロック状ガラス繊維強化プラスチックの混合物をモールド中で加熱加圧して表面に樹皮状の形状を設けた混成体になる柱状の成形品を形成し、前記混成体になる成形品の表面に、無水マレイン酸変成ポリオレフィンを主成分とする溶質の１０重量部を炭化水素８６．０重量部、エチレン４．０重量部に溶解したプライマー層成形剤を塗布し、このプライマー層の表面に二液性アクリル系樹脂塗料を塗布してなる。
また、樹脂製擬木の塗装方法は、再生ポリエチレンと反応硬化済のガラス繊維強化プラスチック成形品を粉砕して得たフロック状ガラス繊維強化プラスチックの混合物をモールド中で加熱加圧して表面に樹皮状の形状を設けた混成体になる柱状の成形品を形成し、前記混成体になる成形品の表面に、無水マレイン酸変成ポリオレフィンを主成分とする溶質の１０重量部を炭化水素８６．０重量部、エチレン４．０重量部に溶解したプライマー層成形剤を塗布して５分間自然放置してプライマー層を形成し、このプライマー層の表面に二液性アクリル系樹脂塗料を塗布した後、７０℃の温度雰囲気中で３０分間加熱して乾燥してなる。
【０００７】
また、本発明は、前記プライマ−層の表面に、多数の異なる色のアクリル系樹脂塗料を塗布することにより、成形品の表面に色模様を現出させてなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、新生又は再生のオレフィン系樹脂の成形品の表面に、無水マレイン酸変性ポリオレフィンを主成分とする溶質を溶剤に溶解させた溶液型プライマ−形成剤を塗布してプライマ−層を形成させ、前記プライマ−層の表面に所望する顔料を含むアクリル系樹脂塗料を塗布して色彩のある塗膜を形成させてなる。
【０００９】
また、本発明は、前記プライマ−層の表面に、多数の異なる色のアクリル系樹脂塗料を塗布することにより、成形品の表面に色模様を現出させてなる。
【００１０】
本発明は、ポリエチレンやポリプロピレンのような極性のないオレフィン系樹脂の成形品の表面に、アクリル系樹脂を塗布するにあたり、無水マレイン酸変性ポリオレフィンを主成分とする溶質を多成分系溶媒に溶解した溶剤型プライマ−層形成剤を用いるので、無水マレイン酸変性ポリオレフィンは、成形品の主材であるオレフィン系樹脂と、最表層を形成するアクリル系樹脂塗料との両者が相容して、溶剤が揮散後には一体となるので、オレフィン系樹脂成形品にアクリル系樹脂塗料の強靭な塗膜が得られる。
【００１１】
図１は本発明により色彩を施した車止めを一部断面で示す正面図で、車止め１は再生ポリエチレンから、表面が滑らかな柱状の成形品として形成され、該車止め１の表面に無水マレイン酸変性ポリオレフィンを主成分とする溶質を溶剤に溶解させた溶液型プライマ−形成剤を塗布してプライマ−層を形成させ、前記プライマ−層の表面に、車止め１の本体部分を例えば青色系のアクリル系樹脂塗料を塗布して青色の塗装部１ａを施し、車止め１の上部部分には例えば赤色のアクリル系樹脂塗料で２本の線模様に塗布した赤色の塗装部１ｂを施して、車止め１の本体を青色系の色彩を施すと共に、上部部分に赤色の２本の線状の色彩を施して形成されている。そして、この車止め１は地中２に埋め込み設置された基礎３に差し込んで起立設置される。
【００１２】
図２は本発明により色彩を施した柵を一部断面で示す正面図で、柵１１は再生ポリエチレンをモ−ルド中で加熱加圧して表面に凹凸のある樹皮状の成形品として支柱１２及び横木１３を形成する。これらの支柱１２及び横木１３のそれぞれの表面に無水マレイン酸変性ポリオレフィンを主成分とする溶質を溶剤に溶解させた溶液型プライマ−形成剤を塗布してプライマ−層を形成させ、これらの支柱１２及び横木１３に塗布した前記プライマ−層の表面に、例えば樹木の色に相応しい茶色系のアクリル系樹脂塗料を塗布して擬木に相応しい色彩を施して形成される。そして、複数の支柱１２の間に横木１３を接続し、前記複数の支柱１２を、地中２に埋め込み設置された基礎３に差し込んで起立設置することにより擬木による柵１１が構築される。
【００１３】
【実施例１】
この実施例１において、再生ポリエチレンをモ−ルド中で加熱加圧表面に樹皮状の形状を設けた単成体になる柱状の成形品を成形した。
次いで、前記単成体になる成形品の表面を溶剤を用いて洗浄した後、無水マレイン酸変性ポリオレフィンを主成分とする溶質の１０重量部を炭化水素８６．０重量部、エチレン４．０重量部に溶解したプライマ−層形成剤を塗布して約５分間自然放置してプライマ−層を形成させた。
次いで前記プライマ−層の表面に、二液性アクリル系樹脂塗料を塗布して約５分間自然放置した後、約７０℃の温度雰囲気中で約３０分間加熱して乾燥させて再生ポリエチレン単成体の表面塗装をした柱体を得た。
【００１４】
【実施例２】
この実施例２において、再生ポリエチレンと反応硬化済の所謂ガラス繊維強化プラスチック成形品を粉砕して得たフロック状ガラス繊維強化プラスチックの混合物をそれぞれモ−ルド中で加熱加圧表面に樹皮状の形状を設けた混成体になる柱状の成形品を成形した。
次いで、前記実施例１と同様に、前記混成体になる成形品の表面を溶剤を用いて洗浄した後、無水マレイン酸変性ポリオレフィンを主成分とする溶質の１０重量部を炭化水素８６．０重量部、エチレン４．０重量部に溶解したプライマ−層形成剤を塗布して約５分間自然放置してプライマ−層を形成させた。
次いで前記プライマ−層の表面に、二液性アクリル系樹脂塗料を塗布して約５分間自然放置した後、約７０℃の温度雰囲気中で約３０分間加熱して乾燥させて再生ポリエチレンとガラス繊維強化プラスチックの混成体の表面塗装をした柱体を得た。
上記の実施例１と実施例２との２種の表面塗装をした柱体のそれぞれについて、物性を試験したところ表１に示す結果を得た。
【００１５】
【表１】
0004065981.tif 000002
【００１６】
表１において、実施例１の再生ポリエチレンになる単成体の成形品に対する塗装は全ての試験項目について全く異状がなく塗膜の物性は優れていることが理解できる。また、実施例２の再生ポリエチレンとガラス繊維強化プラスチックの混成体の成形品に対する塗装は、耐候性試験では微小な塗膜剥離が見られる程度のものであった。
【００１７】
なお、比較試験のため、実施例１の再生ポリエチレンを再生プロピレンに替えて作成した単成体と、実施例２の再生ポリエチレンとガラス繊維強化プラスチックを新生ポリエチレン及び新生プロピレンに替えて作成した混成体との表面塗装をした柱体とについて、前記と同じ試験をしたところ、再生ポリエチレンである場合が、物性が最も優れていることが判明した。しかし、新生ポリエチレン、新生プロピレンでも塗膜の物性は、再生ポリエチレンに比較したが、僅かに劣る程度のものであった。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は上記のような構成であるから次のような効果を奏する。
溶剤型プライマ−層成形剤の主成分である無水マレイン酸変性ポリオレフィンは、成形品の主材であるオレフィン系樹脂と、最表層を形成するアクリル系樹脂塗料との両者が相容して、溶剤が揮散後には一体となり、オレフィン系樹脂成形品にアクリル系樹脂塗料の強靭な塗膜が得られ、それ故に、オレフィン系樹脂成形品の表面に耐久性に富んだ塗装を施すことができる。
【００１９】
また、本発明によれば、オレフィン系樹脂の成形品の表面に、後加工で着色塗膜を形成させることができるので、成形品を構成する材料には、予め顔料を添加する必要はないし、また、顔料が既に添加されているオレフィン系樹脂の再生品であっても、再生材料が、予めもっている色とは異なった色を表現できるし、前記実施の形態で示した柱体を、仮に、車止めとして、または道路や公園に擬木の柵として構築した場合、表１のデ−タから、自然環境下にあって、２０年以上は塗装に損傷が生じたり、褪色することがないことが推定できる。
【００２０】
また、本発明は、再生ポリエチレンの塗装した効果が著しく、種々のポリエチレンの廃棄物を再生利用製造した製品の塗装に応用して多大の効果がある。更には、本発明によれば、原料を着色するのではなく、成形品の表面を塗膜で着色するので、異なる色の塗料を組み合わせて用いることにより、成形品に、多数の色での色彩模様を施すことができ、例えば、樹皮のような色模様を現出させるのに好適であり、樹皮のような表面に凹凸を有する成形品に対しても容易に塗装を施すことができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の車止めを一部断面で示す正面図である。
【図２】本発明の柵を一部断面で示す正面図
【符号の説明】
１      車止め
１ａ    青色の塗装部
１ｂ    赤色の塗装部
１１    柵
１２    支柱
１３    横木
【図１】
0004065981.tif 000003
【図２】
0004065981.tif 000004