(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真画像形成装置本体に着脱自在なトナー補給容器において、
（i）トナーを収納するトナー収納部と、
（ii）前記収納部から突出して設けられトナーを排出するための開口部と、
（iii）前記開口部の先端に設けられたトナー排出口を封止するシール部と、
（iv）前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受ける駆動受け部と、
を有し、
前記駆動受け部を前記開口部内に設け、前記シール部が前記電子写真画像形成装置本体側に設けた駆動伝達部材兼突き破り部材により突き破られることで開封され前記駆動受け部と駆動伝達可能に係合することを特徴とするトナー補給容器。
【請求項２】
前記トナー補給容器は、トナー補給容器自体が回転することで、収容されたトナーが搬送、排出される手段を有し、且つ、前記トナー補給開口部は前記トナー搬送方向の端面に設けることを特徴とする請求項１記載のトナー補給容器。
【請求項３】
前記トナー補給容器自体が回転することでトナーを搬送・排出するトナー補給容器であって、前記トナー補給容器には回転軸線方向に延出し前記容器内部を複数に分割するように設けられた仕切り壁を有し、前記仕切り壁は前記開口部断面を通る位置に配置され、更に前記仕切り壁には、回転軸線に対して傾斜した複数の突起が、前記仕切り壁から突き出して設けられ、前記複数の突起の少なくとも１つは開口部に接続されており、前記仕切り壁と前記複数の突起によりトナーを回転軸線方向に搬送することを特徴とする請求項１記載のトナー補給容器。
【請求項４】
前記仕切り壁には貫通する穴部が開けられていることを特徴とする請求項３記載のトナー補給容器。
【請求項５】
前記トナー補給容器は回転することでトナーを搬送する搬送部材を有し、且つ、前記トナー補給開口部は前記トナー搬送方向の端面に設けることを特徴とする請求項１記載のトナー補給容器。
【請求項６】
前記シール部は、フィルムを接着してなることを特徴とする請求項１〜５いずれか１つに記載のトナー補給容器。
【請求項７】
前記シール部には、ミシン目の切れ目が入っていることを特徴とする請求項６記載のトナー補給容器。
【請求項８】
前記シール部には、ハーフカットが入っていることを特徴とする請求項６記載のトナー補給容器。
【請求項９】
前記シール部は、弾性部材を接着してなり、突き破られると収縮することを特徴とする請求項１〜５いずれか１つに記載のトナー補給容器。
【請求項１０】
前記シール部を保護する保護キャップを設けることを特徴とする請求項１〜９いずれか１つに記載のトナー補給容器。
【請求項１１】
電子写真画像形成装置本体に着脱自在にセットされる駆動伝達部材であって、前記電子写真画像形成装置本体からの回転駆動力を、
電子写真画像形成装置本体に着脱自在なトナー補給容器であって、
（i）トナーを収納するトナー収納部と、
（ii）前記収納部から突出して設けられトナーを排出するための開口部と、
（iii）前記開口部の先端に設けられたトナー排出口を封止するシール部と、
（iv）前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受ける駆動受け部と、
を有し、                            
前記駆動受け部を前記開口部内に設け、前記シール部が前記電子写真画像形成装置本体側に設けた前記駆動伝達部材により突き破られることで開封され前記駆動受け部と駆動伝達可能に係合するトナー補給容器、
に伝達する駆動伝達部材において、
（i）前記シール部を突き破る凸部と、
（ii）前記電子写真画像形成装置本体からの回転駆動力をトナー補給容器に伝達する駆動伝達部と、
を有していることを特徴とする駆動伝達部材。
【請求項１２】
前記駆動伝達部材の先端は、鋭利な形状を有していることを特徴とする請求項１１記載の駆動伝達部材。
【請求項１３】
前記凸部は複数個設けられていることを特徴とする請求項１１又は１２記載の駆動伝達部材。
【請求項１４】
前記凸部は管形状であり、前記管の外径は前記トナー補給開口部の内径に略等しく、更に管の側面には前記電子写真画像形成装置本体にトナーを補給するための穴があいていることを特徴とする請求項１１又は１２記載の駆動伝達部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子写真画像形成装置本体に着脱可能なトナー補給容器、トナー補給システムに関する。
【０００２】
ここで電子写真画像形成装置とは、電子写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するものである。そして、電子写真画像形成装置の例としては、例えば電子写真複写機、電子写真プリンター、ファクシミリ装置、及びワードプロセッサー等が含まれる。
【０００３】
【従来の技術】
従来、電子写真複写機やプリンター等の画像形成装置には現像剤としての微粉末のトナーが使用されている。そして、画像形成装置本体の現像剤が消費された場合には、トナー補給容器を用いて画像形成装置へトナーを補給することが行なわれている。
【０００４】
トナーは極めて微細な粉末であるため、トナー補給作業時にトナーが飛散してユーザーや周囲を汚すという問題があった。このため、トナー補給容器を画像形成装置本体内部に据え置いて、小さな開口部から少量ずつトナーを排出する方式が提案され、実用されている。これら上述したトナー補給容器は、いずれの場合も画像形成装置本体側から何らかの駆動を受けて、トナー補給容器側の搬送部材や容器本体を駆動させることで、トナーを排出させる構成になっている。こうした駆動伝達手段としては幾つかの方法があり、例えばトナー容器の外周面にギアを設ける構成や、トナー補給容器端面に突起を設ける構成や、凹凸カップリングによる駆動伝達の構成が知られている。
【０００５】
一方、トナー補給容器の開口部を封止する手段としては、可撓性フィルムを熱溶着して封止し、これをユーザーが手で引き剥がして開封するということが従来一般的に行なわれている。また、摺動開閉可能なシャッター部材にパッキン部材を貼り付け、前記パッキン部材を介して開口部を封止し、ユーザーがシャッター部材を引き出すことで開封するという方法も行なわれている。また、キャップ状の部材を開口部に圧入しておき、これを引き抜いて開封する方法も行なわれている。
【０００６】
そして、従来トナー補給容器において、上記駆動伝達手段と開口部の封止手段を、それぞれ別々に独立して設けるのが一般的である。
【０００７】
また、画像形成装置本体側においても、トナー補給容器に駆動を伝達する手段と開口部を開封する手段とは、別々の部材にて設けるのが一般的である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例では幾つかの技術的課題があった。
【０００９】
第一に、可撓性フィルムを熱溶着して封止し、これをユーザーが手で引き剥がして開封する構成や、摺動開閉可能なシャッター部材にパッキン部材を貼り付け、前記パッキン部材を介して開口部を封止し、ユーザーがシャッター部材を引き出すことで開封するという構成においては、開封には相当の力が必要であり、ユーザーが直接、手で操作しなければならないので、その負担が重い上に操作自体が面倒である。
【００１０】
開封に要する力が大きければ大きいほど開封の反動でトナーが飛散しユーザーや電子写真画像形成装置本体周辺を汚しやすくなる。
【００１１】
第二に、両者を別々に独立して設けているために、本来、トナー補給容器の開口部を開封した後、トナー補給容器側の搬送部材や容器本体を駆動させるのであるが、誤って開封しないまま、トナー補給容器側の搬送部材や容器本体を駆動させてしまい、しばらくの間、全くトナーが補給されない可能性があること。
【００１２】
第三に、搬送部材を容器に備え、凹凸カップリング等で本体駆動を搬送部材に伝達する構成では、ユーザーが前記カップリングを手で不用意に回してしまい、時に搬送部材が逆回転されてしまう場合もある。搬送部材の場合、逆回転されるとトナー補給容器内の開口部の反対側にトナーを押し詰める格好になり、収容しているトナーにストレスを与え、粗大粒子の生成等を引き起こしかねない。
【００１３】
本発明は、前述した上記三つの課題を解決できる構成のトナー補給容器、駆動伝達手段、及びトナー補給装置の提供である。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明を請求項に対応して請求項の番号を付して示せば次のとおりである。
【００１７】
本出願に係る第１の発明は、
電子写真画像形成装置本体に着脱自在なトナー補給容器において、
（i）トナーを収納するトナー収納部と、
（ii）前記収納部から突出して設けられトナーを排出するための開口部と、
（iii）前記開口部の先端に設けられたトナー排出口を封止するシール部と、
（iv）前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受ける駆動受け部と、
を有し、
前記駆動受け部を前記開口部内に設け、前記シール部が前記電子写真画像形成装置本体側に設けた駆動伝達部材兼突き破り部材により突き破られることで開封され前記駆動受け部と駆動伝達可能に係合することを特徴とするトナー補給容器。
【００１８】
このような構成のトナー補給容器を用いることで、誤って開封しないまま、トナー補給容器側の搬送部材や容器本体を駆動させてしまうようなことがなくなる。
【００１９】
本出願に係る第２の発明は、
本発明第１の発明において、
前記トナー補給容器は、トナー補給容器自体が回転することで、収容されたトナーが搬送、排出される手段を有し、且つ、前記トナー補給開口部は前記トナー搬送方向の端面に設けることを特徴とする。
【００２０】
このような構成の前記トナー補給容器を用いることで、トナーの嵩密度が物流等により、高くなった状態においても、トナー補給容器自体が回転するので、高トルクがかかることなく、トナーを崩すことができる。
【００２１】
本出願に係る第３の発明は、
本発明第１の発明において、
前記トナー補給容器自体が回転することでトナーを搬送・排出するトナー補給容器であって、前記トナー補給容器には回転軸線方向に延出し前記容器内部を複数に分割するように設けられた仕切り壁を有し、前記仕切り壁は前記開口部断面を通る位置に配置され、更に前記仕切り壁には、回転軸線に対して傾斜した複数の突起が、前記仕切り壁から突き出して設けられ、前記複数の突起の少なくとも１つは開口部に接続されており、前記仕切り壁と前記複数の突起によりトナーを回転軸線方向に搬送することを特徴とする。
【００２２】
このような構成の前記トナー補給容器を用いることで、トナーの嵩密度が物流等により、高くなった状態においても、トナー補給容器自体が回転するので、高トルクがかかることなく、トナーを崩すことができる。
【００２３】
本出願に係る第４の発明は、
本発明第３の発明において、
前記仕切り壁には貫通する穴部が開けられていることを特徴とする。
【００２４】
このような構成にすることで、更にトナーを崩しやすくでき、また、前記トナー補給容器にトナーを充填する際のトナー充填性も向上できる。
【００２５】
本出願に係る第５の発明は、
本発明第１の発明において、
前記トナー補給容器は回転することでトナーを搬送する搬送部材を有し、且つ、前記トナー補給開口部は前記トナー搬送方向の端面に設けることを特徴とする。
このような構成の前記トナー補給容器を用いることで、トナーの嵩密度が物流等により、高くなった状態においても、初期から確実にトナーを崩すことができる。
【００２６】
本出願に係る第６の発明は、
本発明第１〜５の発明において、
前記シール部は、フィルムを接着してなることを特徴とする。
【００２７】
このような構成の前記トナー補給容器を用いることで、前記シール部の開封力が低減できる。
【００２８】
本出願に係る第７の発明は、
本発明第６の発明において、
前記シール部には、ミシン目の切れ目が入っていることを特徴とする。
【００２９】
このような構成の前記トナー補給容器を用いることで、前記シール部の開封力が更に低減できる。
【００３０】
本出願に係る第８の発明は、
本発明第６の発明において、
前記シール部には、ハーフカットが入っていることを特徴とする。
【００３１】
このような構成の前記トナー補給容器を用いることで、前記シール部の開封力が更に低減できる。
【００３２】
本出願に係る第９の発明は、
本発明第１〜５の発明において、
前記シール部は、弾性部材を接着してなり、突き破られると収縮することを特徴とする。
【００３３】
このような構成の前記トナー補給容器を用いることで、前記開口部のシール部開封後に残留するシールにトナーの排出が邪魔されることなく、安定してトナーを排出することができる。
【００３４】
本出願に係る第１０の発明は、
本発明第１〜９の発明において、
前記シールの上に保護キャップを設けることを特徴とする。
【００３５】
このような構成の前記トナー補給容器を用いることで、物流等の過程でシール部が敗れたり、剥がれたりするのを防止できる。
【００３６】
本出願に係る第１１の発明は、
電子写真画像形成装置本体に着脱自在にセットされる駆動伝達部材であって、前記電子写真画像形成装置本体からの回転駆動力を、
電子写真画像形成装置本体に着脱自在なトナー補給容器であって、
（i）トナーを収納するトナー収納部と、
（ii）前記収納部から突出して設けられトナーを排出するための開口部と、
（iii）前記開口部の先端に設けられたトナー排出口を封止するシール部と、
（iv）前記電子写真画像形成装置本体から回転駆動を受ける駆動受け部と、
を有し、
前記駆動受け部を前記開口部内に設け、前記シール部が前記電子写真画像形成装置本体側に設けた前記駆動伝達部材により突き破られることで開封され前記駆動受け部と駆動伝達可能に係合するトナー補給容器、
に伝達する駆動伝達部材において、
（i）前記シール部を突き破る凸部と、
（ii）前記電子写真画像形成装置本体からの回転駆動力をトナー補給容器に伝達する駆動伝達部と、
を有していることを特徴とする駆動伝達部材。
【００３７】
このような構成の前記駆動伝達部材を用いることで、単純且つ安価な構成でトナーシールを開封し、本体駆動をトナー補給容器に伝達できる。
【００３８】
本出願に係る第１２の発明は、
本発明第１１の発明において、
前記駆動伝達部材の先端は、鋭利な形状を有していることを特徴とする。
【００３９】
このような構成の前記駆動伝達部材を用いることで、前記シール部の開封力が低減できる。
【００４０】
本出願に係る第１３の発明は、
本発明第１１又は１２の発明において、
前記凸部は複数個設けられていることを特徴とする。
【００４１】
このような構成の前記駆動伝達部材を用いることで、トナーシール部に大きい開口穴をあけることができ、その結果、前記開口部のシール部開封後に残留するシールにトナーの排出が邪魔されることを少なくし、安定してトナーを排出することができる。
【００４２】
本出願に係る第１４の発明は、
本発明第１１又は１２の発明において、
前記凸部は管形状であり、前記管の外径は前記トナー補給開口部の内径に略等しく、更に管の側面には前記電子写真画像形成装置本体にトナーを補給するための穴があいていることを特徴とする。
【００４３】
このような構成の駆動伝達部材を用いることで、トナー付着による汚れが低減できる。
【００７４】
【発明の実施の形態】
（第１の実施形態）
以下、本発明第１の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００７５】
第１の実施の形態はシール部及び駆動受け部を備えたトナー補給容器の形態について説明する。
【００７６】
はじめに、本発明に係るトナー補給容器が装着される電子写真画像形成装置の一例である電子写真複写機の構成について図１に基づいて説明する。
【００７７】
（電子写真画像形成装置）
同図において、１００は電子写真画像形成装置本体（以下装置本体という）である。また、１０１は原稿であり、原稿台ガラス１０２の上に置かれる。そして、画像情報に応じた光像が光学部１０３の複数のミラーＭとレンズＬｎにより、電子写真感光体ドラム１０４上に結像する。１０５〜１０８はカセットである。これらカセット１０５〜１０８に積載された記録媒体（以下、「用紙」という。）Ｐのうち、図２に示す操作部１００ａから使用者が入力した情報もしくは原稿１０１の紙サイズから最適な用紙Ｐをカセット１０５〜１０８の用紙サイズ情報から選択する。ここで、記録媒体としては用紙に限定されずに、例えばＯＨＰシート等適宜選択できる。
【００７８】
そして、給紙、分離装置１０５Ａ〜１０８Ａにより搬送された１枚の用紙Ｐを、搬送部１０９を経由してレジストローラ１１０まで搬送し、感光体ドラム１０４の回転と、光学部１０３のスキャンのタイミングを同期させて搬送する。なお、１１１、１１２は転写放電器、分離放電器である。ここで、転写放電器１１１によって、感光体ドラム１０４上に形成されたトナー像を用紙Ｐに転写する。そして、分離放電器１１２によって、トナー像の転写された用紙Ｐを感光体ドラム１０４から分離する。
【００７９】
この後、搬送部１１３により搬送された用紙Ｐは、定着部１１４において熱と圧力により用紙Ｐ上のトナー像を定着させた後、片面コピーの場合には、排紙反転部１１５を通過し、排紙ローラ１１６により排紙トレイ１１７へ排出される。また、両面コピーの場合には、排紙反転部１１５のフラッパ１１８の制御により、再給紙搬送路１１９、１２０を経由してレジストローラ１１０まで搬送された後、片面コピーの場合と同様の経路をたどって排紙トレイ１１７へ排出される。
【００８０】
また、多重コピーの場合には、用紙Ｐは排紙反転部１１５を通り、一度排紙ローラ１１６により一部が装置外へ排出される。そして、この後、用紙Ｐの終端がフラッパ１１８を通過し、排紙ローラ１１６にまだ挟持されているタイミングでフラッパ１１８を制御すると共に排紙ローラ１１６を逆回転させることにより、再度装置本体１００内へ搬送される。さらにこの後、再給紙搬送部１１９、１２０を経由してレジストローラ１１０まで搬送された後、片面コピーの場合と同様の経路をたどって排紙トレイ１１７へ排出される。
【００８１】
ところで、上記構成の装置本体１００において、感光体ドラム１０４の回りには現像部２０１、クリーナ部２０２、一次帯電器２０３等が配置されている。ここで、現像部２０１は、原稿１０１の情報を光学部１０３により感光体ドラム１０４に形成された静電潜像をトナーを用いて現像するものである。そして、この現像部２０１へトナーを補給するためのトナー補給容器１が装置本体１００に使用者によって着脱可能に設けられている。ここで、現像部２０１は、トナーホッパー２０１ａと現像器２０１ｂとを有している。トナーホッパー２０１ａは、トナー補給容器１から補給されたトナーを撹拌するための撹拌部材２０１ｃを有している。そして、この撹拌部材２０１ｃにより撹拌されたトナーは、マグネットローラ２０１ｄにより現像器２０１ｂに送られる。現像器２０１ｂは、現像ローラ２０１ｆと、送り部材２０１ｅを有している。そして、マグネットローラ２０１ｄによりトナーホッパー２０１ａから送られたトナーは、送り部材２０１ｅにより現像ローラ２０１ｆに送られて、この現像ローラ２０１ｆにより感光体ドラム１０４に供給される。
【００８２】
なお、クリーナ部２０２は、感光体ドラム１０４に残留しているトナーを除去するためのものである。また、一次帯電器２０３は、感光体ドラム１０４を帯電するためのものである。
【００８３】
図２に示す外装カバーの一部であるトナー補給容器交換用カバー１５（以下交換用カバーという）を図３に示すように使用者が開けると、容器受け台５０が、駆動系（不図示）によって、所定の位置まで引き出３される。そして、この容器受け台５０上にトナー補給容器１を設置する。使用者がトナー補給容器１を装置本体１００から取り出す際には、引き出された容器受け台５０に載っているトナー補給容器１を取り出す。ここで、カバー１５はトナー補給容器１を着脱（交換）するための専用カバーであって、トナー補給容器１を着脱するためだけに開閉される。尚、装置本体１００のメンテナンスは、前面カバー１００ｃを開閉することによって行われる。
【００８４】
尚、容器受け台５０を介することなく、トナー補給容器１を直接装置本体１００に設置し、又、装置本体１００から取り外してもよい。
【００８５】
（トナー補給容器の交換方法）
次に、本発明におけるトナー補給容器の装着方法及び補給動説明を行なう。本実施の形態に於いてはトナー補給容器１の交換はユーザー自身が行い、その手順は以下の通りである。
【００８６】
まず、図２、図４、図５に示すように、閉じられた状態の交換用カバー１５を図３、図６に示すようにヒンジ１８を中心に回動させて図６の破線で示す位置まで開く。
【００８７】
この後、ユーザーは新しいトナー補給容器１を図７（Ａ）に示す矢印ａの向きに装置本体１００へと挿入する。この挿入直後の状態を示した図が図７の（Ａ）である。このとき、トナー補給容器の先端の一端面には開口部１ａが設けてあり、開口部１ａはシール部材２により封止された状態にある。
【００８８】
その後、ユーザーは交換用カバー１５を閉じる。この交換用カバー１５を閉じる動作に連動してスライド部材３００が動き、トナー補給容器１が矢印ｂ方向に移動され、装置本体側の突き破り部材２０ａにより開口部１ａを封止しているシール部材２が突き破られ開封される。また、それと共にトナー補給容器１側の係合穴３と、装置本体側の突き破り部材２０ａとが係合し、駆動伝達が行なえるようになる。
【００８９】
ここにおいて、突き破り部材２０ａは駆動伝達部材でもあり、その断面形状は係合穴３に対応した形状を有している。
【００９０】
また、係合穴３と突き破り部材２０ａが係合する際、位相合わせが必要となるが、その手段の説明は後述する。
【００９１】
この状態にて不図示のモーターを駆動させると回転駆動力は突き破り部材２０ａからトナー補給容器１の係合穴３に伝達し、トナー補給容器１が回転する構成になっている。また、トナー補給容器１は受けローラー３０１により回転可能に支持されているため、僅かな駆動トルクでもスムーズに回転することが可能である。このローラー３０１はトナー補給容器１に対して鞍となる位置に４ヶ所配設している。このようにトナー補給容器１が回転することによってトナー補給容器内部に収容されていたトナーは開口部１ａから順次排出され、装置本体側現像部２０１へトナー補給が行なわれる。
【００９２】
（トナー補給容器）
次に、本発明の第１の実施形態に係るトナー補給容器について図８を用いて説明する。
【００９３】
図８は本実施の形態のトナー補給容器の一例を示した部分断面斜視図である。
【００９４】
トナー補給容器１は、略円筒形状に形成され、その一端面のほぼ中央に円筒部より小径の開口部１ａが突設されている。前記開口部１ａには開口部を封止するシール部材２が設けてあり、このシール部材２が突き破られることで開口部１ａが開封される構成になっている。前記シール部材２の内側には装置本体側の駆動を受ける係合穴３が設けられており、この係合穴３は後述する装置本体内に設けた突き破り部材２０ａと係合し、トナー補給容器１に回転駆動を伝達する機能を果たす構成になっている。この係合穴３及び突き破り部材２０ａの構成については後で詳細に述べる。
【００９５】
まずトナー補給容器１の内部の構成について説明する。
【００９６】
トナー補給容器１は略円筒形状を有しており、装置本体内に略水平方向に配置され、装置本体１００から回転駆動を受けて、容器１が回転する構成になっている。そして、このトナー補給容器１の内面には螺旋状の突起部１ｂが設けてある。トナー補給容器１が回転することにより、この螺旋状突起１ｂに沿ってトナーが軸方向に搬送され、トナー補給容器一端面に設けた開口部１ａからトナーが排出される構成になっている。
【００９７】
本発明におけるトナー補給容器１内部の構成については、トナー補給容器１が回転することによりトナーが排出する容器形状であれば、特にその形状や構成について限定するものではない。
【００９８】
本発明の主旨はトナー補給容器１を駆動させることによってトナーを排出するトナー補給容器において、トナー補給容器１のシール部と、装置本体との駆動伝達の構成に特徴を持たせたことであるため、トナー補給容器１の内部構成については一般的によく知られている容器内部に螺旋状の突起１ｂを形成したものを本実施例に示したが、その他の構成のものであっても構わない。
【００９９】
例えば、図９に示したような容器内部の構成でも良い。図９は容器内部に板状のバッフル部材４を設け、前記バッフルの表面にトナー容器の軸線方向に対して傾斜した傾斜板４ａを複数設けており、この傾斜板４ａの一端は開口部１ａに達しており、最終的にこの傾斜板４ａから開口部１ａを通ってトナーが排出される構成になっている。
【０１００】
トナーが排出する原理は、容器の回転によってバッフル４で掻き揚げられたトナーがバッフル表面上を滑り落ち、やがて傾斜板４ａによってトナー容器前方へ搬送される。この動作を繰り返すことによって、容器内部のトナーは順次、撹拌・搬送されて開口部１ａからトナーが排出される。
【０１０１】
次にシール部材２について図１０を用いて詳細に説明する。
【０１０２】
図１０において（Ａ）トナー補給開口部１ａ付近の断面図であり、（Ｂ）が（Ａ）のａ矢視図である。
【０１０３】
シール部材２は開口部１ａを封止すべく、開口部１ａの端部に貼り付けてある。ここにおいて、シール部材２は以下に示す材質、層構成、及び厚みのフィルムを使用した。
【０１０４】
【表１】
0004143325.tif 000002
【０１０５】
上記構成のシール部材を開口部１ａの大きさより若干大きくフィルムをカットし、専用のヒートシーラーを用いて、開口部１ａを封止するようにフィルムを貼り付ける。
【０１０６】
また、このシール部材には開封強度の低減のため、ミシン目の切れ目又はハーフカットを入れても良い。また、このミシン目及びハーフカットの形状も特に限定するものでなく、円形状図１０、（Ｃ）−１、（Ｄ）−１でも十字形状図１０、（Ｃ）−２、（Ｄ）−２でも良い。
【０１０７】
また、このシール部材は本実施例ではトナー補給容器側下層にシーラント層を有するフィルムを用いたが、その代わりに弾性部材を用いてもよく、テンションをかけて開口部１ａを封止するように貼り付ける。弾性部材をテンションをかけながら貼り付けることにより、突き破り部材２０ａにより突き破られたとき、開口部１ａを大きく開封することができる。
【０１０８】
しかし、上記ミシン目、ハーフカット及び弾性部材を用いると、開封強度を低減できる一方で、物流等で誤って開封し、トナーが漏れ出す恐れがある。そのため、トナー補給容器の使用直前まで装着する、図１１に示すような仮キャップ５を付けても良い。なお、仮キャップ５は圧入にて開口部１ａの外周面に固定されている。
【０１０９】
次に係合穴３について図１２を用いて詳細に説明する。
【０１１０】
図１２は係合穴３を外側から正面に見た図であり、係合穴３は開口部１ａのほぼ中心軸線状に位置しており、穴形状は本体側駆動伝達部材（突き破り部材２０ａ）と対応した形状を有し、且つ突き破り部材２０ａよりやや大きい。なお、本実施例においては突き破り部材２０ａの形状を四角柱で想定しているため、係合穴３の断面形状は四角形である。また、係合穴はトナー補給容器１に固定してあり、この係合穴に本体側駆動伝達部が係合されることで、本体駆動がトナー補給容器１に伝達され、トナー補給容器１が回転しトナーが排出される。
【０１１１】
但し、この構成においては、本体側突き破り部材２０ａと係合穴３の位相合わせが必要であり、以下にその位相合わせの手段の例を説明する。
【０１１２】
トナー補給容器１には予め、所定の位置に目印を設けてあり、トナー補給容器１のトナーが全て排出され、トナー補給容器を交換する際、自動又は手動でその目印をある位置に合わせることで初めて取り出せる。また新しいトナー補給容器を装置本体に挿入する際、その目印を取り出した位置にあわせないと挿入できない構成になっている。このようにして、本体側突き破り部材２０ａとトナー補給容器側の係合穴３の位相合わせがなされる。
【０１１３】
また、ただ単に、突き破り部材２０ａの先端部のみを角錐形状から円錐形状にすることでも、位相合わせを行なえる。先端部を円錐形状にすることで、突き破り部材２０ａが係合穴３に係合していくうちに、トナー補給容器又は突き破り部材は位相が合う位置に誘い込まれて回転され、突き破り部材２０ａと係合穴３ａの位相合わせがなされるのである。
【０１１４】
次に突き破り部材について図１３を用いて詳細に説明する。
【０１１５】
本実施例においては、前述したように突き破り部材２０ａは駆動伝達部材も兼ねており、先端が四角錘形状を有する四角柱である。この突き破り部材２０ａの長さは、係合穴３に係合しても装置本体側端面２０ｂと開口端部１ｃが接しない長さを有している。
【０１１６】
なお、本実施例において、突き破り部材は１本であるが、図１４のように複数の突き破り補助部材２０ｃを設けても良い。
【０１１７】
また、図１５（Ａ）に示したような、突き破り部材２１ａ（この場合駆動伝達を行なう目的ではないので円柱）に駆動伝達リブ２１ｂを設けた構成でも良く、この場合、トナー補給容器１側には駆動伝達リブ２１ｂに対応する駆動受けリブ６が設けてある。ここにおいて、図１５（Ａ）においては、トナー補給容器１の挿入時の位相合わせを不要にするために、駆動伝達リブ２１ｂと駆動受けリブ６の先端にテーパー面２１ｃ及び６ａを設けている。
【０１１８】
また図１６（Ａ）に示したような管形状の突き破り部材２２と、突き破り部材２２ａに設けた駆動伝達溝２２ｂを設けた構成でも良く、この場合、トナー補給容器１側の開口部１ａには、駆動伝達溝２２ｂに対応する駆動受けリブ７が設けられている。このような構成の場合、本体側の駆動伝達溝２２ｂと容器側の駆動受けリブ７の位相合わせは必要であるが、本体側駆動伝達部材の強度を強くすることができる構成にすることができ、高耐久性に繋がる。管形状である突き破り部材２２ａの管の外径は開口部１ａの内径より僅かに小さい構成になっている。また、トナー補給容器１が装置本体に装着された時、突き破り部材２２ａの開口部１ａと係合しない部分に通過穴２２ｃが設けてある。
【０１１９】
図１６（Ｂ）に示した図は係合した後の状態で、シール部材２を突き破って開封した突き破り部材２２の内側をトナーが通り、通過穴２２ｃを通過して装置本体に補給される。
【０１２０】
次に本発明における突き破り部材２０ａと係合穴３との係合の様子について図１７を用いて説明する。
【０１２１】
図１７（Ａ）はユーザーが新しいトナー補給容器１を装置本体１００の交換カバー１５を開き、装置本体１００にセットしたときの突き破り部材２０ａとシール部材２及び係合穴３の状態を示している。このときの状態は突き破り部材２０ａはシール部材２の手前にあり、未だシール部材２が開封されていない状態である（交換用カバー１５は閉じていない状態）。
【０１２２】
図１７（Ｂ）は交換用カバー１５を半分程度閉じ、図７に示したスライド部材３００によりトナー補給容器１が半分程度押し込まれたときの突き破り部材２０ａとシール部材２及び係合穴３の状態を示している。このときの状態は突き破り部材２０ａによって、シール部材２が突き破られ、開口部１ａが開封された状態である。
【０１２３】
なお、図１７（Ｂ´）は、シール部材２に弾性部材を用いた時の開封状態を示しており、より大きく開口部１ａを開封することができる。
【０１２４】
図１７（Ｃ）は交換用カバー１５を完全に閉じ、図７に示したスライド部材３００によりトナー補給容器１が完全に押し込まれたときの突き破り部材２０ａとシール部材２及び係合穴３の状態を示している。このときの状態は突き破り部材２０ａによって、シール部材２が突き破られ、開口部１ａが開封し、且つ係合穴３に突き破り部材２０ａが完全に係合している状態である。図１７（Ｃ）に示してあるように、係合穴３に突き破り部材２０ａが完全に係合している状態において、突き破り部材２０ａは十分に長いために開口部１ａと装置本体駆動伝達部の端面が十分に離間されており、この離間部分を通過してトナーが補給される。
【０１２５】
このようにして開口部１ａが開封、且つ装置本体の駆動がトナー補給容器１に伝達でき、その結果トナー補給容器１を回転させることができ、開封された開口部１ａから、トナー補給容器１内に収納されたトナーを装置本体内の現像部２０１へと供給できる。
【０１２６】
以上、このような構成にすることで、誤ってトナーシールを開封しないまま、トナー補給容器を駆動させてしまうようなことを防止できる。
【０１２７】
（第２の実施形態）
本実施の形態では、駆動受け部材が開口部１ａの外側にあることを特徴とし、装置本体の構成およびシール部材の構成は実施例１と同じである。
【０１２８】
本実施の形態についての詳細を図１８及び図１９を用いて詳細に説明する。
【０１２９】
図１８（Ａ）は、駆動受けリブ１２を備えたトナー補給容器、及び駆動伝達リブ２５ｂを備えた突き破り部材２５ａの斜視図を示している。また図１８（Ｂ）は（Ａ）の正面図である。
【０１３０】
ここにおいて、挿入時の位相合わせを不要にするために、駆動伝達リブ２５ｂと駆動受けリブ１２の先端にテーパー面２５ｃ及び１２ａを設けている。
【０１３１】
同様に図１９（Ａ）は、駆動受け溝１３を備えたトナー補給容器及び駆動伝達リブ２６ｂを備えた突き破り部材２６ａの斜視図を示している。また図１９（Ｂ）は（Ａ）の正面図である。
【０１３２】
なお、図１９の構成においては、トナー補給容器１の挿入時において、何らかの位相合わせ手段が必要となる。位相合わせ手段としては実施例１に示した構成を用いる。
【０１３３】
図１９に示した構成において、画像形成装置本体内にて、シール部材２を開封、そして、駆動伝達リブ２６ｂと駆動受け溝１３とが係合する状態を図２０を用いて説明する。
【０１３４】
まず、ユーザーにより新しいトナー補給容器１を図２０（Ａ）に示す矢印ａの向きに装置本体１００へと挿入する。この挿入直後の状態を示した図が図２０の（Ａ）である。このとき、トナー補給容器の先端の一端面には開口部１ａが設けてあり、開口部１ａはシール部材２により封止された状態にある。その後、ユーザーは交換用カバー１５を閉じる。この交換用カバー１５を閉じる動作に連動してスライド部材３００が動き、トナー補給容器１が矢印ｂ方向に移動され、まず、装置本体側の突き破り部材２６ａにより開口部１ａを封止しているシール部材２が突き破られ開封される。その後、トナー補給容器１側の駆動受け溝１３と、装置本体側の駆動伝達２６ａとが係合し、駆動伝達が行なえるようになる。
【０１３５】
この状態にて不図示のモーターを駆動させると回転駆動力は駆動伝達リブ２６ｂからトナー補給容器１の駆動受け溝１３に伝達し、トナー補給容器１が回転する構成になっている。
【０１３６】
このような構成であっても、実施例１同様、トナー補給容器１の開口部１ａを封止しているシール部材２を確実に開封し、その後、駆動受けリブ１２及び駆動受け溝１３が本体側駆動伝達リブ２５ｂ及び２６ｂに係合するので、誤ってトナーシールを開封しないまま、トナー補給容器を駆動させてしまうようなことを防止できる。
【０１３７】
（第３の実施形態）
本発明第３の実施の形態を図面を用いて説明する。
【０１３８】
本実施の形態では、トナー補給容器１内に、開口部１ａ方向にトナーを搬送する搬送部材８を備えていることを特徴とする。
【０１３９】
装置本体の構成は実施例１と同じである。
【０１４０】
図２１に本発明第３の実施の形態に係るトナー補給容器１の断面図を示す。
【０１４１】
図２１において搬送部材８はトナーを搬送する所謂スクリューであり、前記スクリューの先端には係合凹部９が設けられている。また、１０は撹拌部材である。更に第１の実施形態同様に開口部１ａと開口部１ａを封止するシール部材２が設けられている。
【０１４２】
なお、装置本体側の突き破り部材２０ａの構成は実施例１と同様である。
【０１４３】
次に本発明における突き破り部材２０ａと係合凹部９との係合の様子について図２２を用いて説明する。
【０１４４】
図２２（Ａ）はユーザーが新しいトナー補給容器１を装置本体１００の交換カバー１５を開き、装置本体１００にセットしたときの突き破り部材２０ａとシール部材２及び係合凹部９の状態を示している。このときの状態は突き破り部材２０ａはシール部材２の手前にあり、未だシール部材２が開封されていない状態である（交換用カバー１５は閉じていない状態）。
【０１４５】
図２２（Ｂ）は交換用カバー１５を半分程度閉じ、図２２に示したスライド部材３００によりトナー補給容器１が半分程度押し込まれたときの突き破り部材２０ａとシール部材２及び係合凹部９の状態を示している。このときの状態は突き破り部材２０ａによって、シール部材２が突き破られ、開口部１ａが開封された状態である。
【０１４６】
図２２（Ｃ）は交換用カバー１５を完全に閉じ、図２２に示したスライド部材３００によりトナー補給容器１が完全に押し込まれたときの突き破り部材２０ａとシール部材２及び係合凹部９の状態を示している。このときの状態は突き破り部材２０ａによって、シール部材２が突き破られ、開口部１ａが開封し、且つ係合凹部９に突き破り部材２０ａが完全に係合している状態である。図２２（Ｃ）に示してあるように、係合穴３に突き破り部材２０ａが完全に係合している状態において、突き破り部材２０ａは十分に長いために開口部１ａと装置本体駆動伝達部の端面が十分に離間されており、この離間部分を通過してトナーが補給される。
【０１４７】
なお、係合凹部９にトナーが詰まるのを防止するために、係合凹部にトナーを逃がす穴１１を搬送部材８に設けてある。但し、穴１１は図２１にのみ記載してある。
【０１４８】
このようにして、開口部１ａが開封、且つ装置本体の駆動がトナー補給容器１の搬送部材８に伝達でき、その結果搬送部材８を回転させることができ、開封された開口部１ａから、トナー補給容器１内に収納したトナーを装置本体内の現像部２０１へと補給できる。
【０１４９】
以上、このような構成にすることで、ユーザーが前記カップリングを手で不用意に回すことを確実に防止できる。
【０１５０】
（第４の実施形態）
本発明第４の実施の形態を図面を用いて説明する。
【０１５１】
本実施の形態では、突き破り部を備えた駆動伝達部材の形態について説明をする。
【０１５２】
図２３に本発明第４の実施の形態に係る駆動伝達部材２３及び２４の斜視図を示す。図２３の（Ａ）に示した駆動伝達部材２３は突き破り部材２３ａと装置本体に装着する装着部２３ｂを有する。
【０１５３】
ここにおいて、突き破り部材２０ａは実施例１又は２に示したトナー補給容器の開口部１ａをシールするシール部材２を突き破り、且つ、係合穴３と係合し、装置本体の駆動をトナー補給容器１へ伝達するものである。
【０１５４】
前記装着部２３ｂは本体側装着部３０ａの内周面と接着され、回転軸線方向及び回転方向に係止される構成になっている（図２１Ａ）。
【０１５５】
また、図２３の（Ｂ）に示した駆動伝達部材２４は突き破り部材２４ａとスリット２４ｂと本体装着リブ２４ｃを有する。
【０１５６】
ここにおいて、突き破り部材の機能は図２０（Ａ）の突き破り部材と同じである。
【０１５７】
また、スリット２４ｂと装着リブ２４ｃは、スリット２４ｂが入っていることから、本体装着リブ２４ｃは内側（円筒の中心軸方向）に撓むことができ、スナップフィットライクに装置本体の駆動部３０と結合する（図２１Ｂ）。
【０１５８】
本体側駆動部３０と駆動伝達部材２４の結合について図２４を用いて説明する。
【０１５９】
図２４において、（Ａ）が図２３の（Ａ）の形状に対応し、（Ｂ）が図２３の（Ｂ）の形状にそれぞれ対応する。
【０１６０】
図２４の（Ａ）においては単純に装置本体側の本体側装着部３０ａに駆動伝達部材側の装着部２３ｂが圧入固定される。また、３０ｂはテーパー面でこれを設けることにより、スムーズな結合がなされる。
【０１６１】
図２４の（Ｂ）において、本体側駆動部３０には、テーパー面３０ｂ、係合リブ３０ｃ、係合部３０ｄを有する。この装着の様子は図２５を用いて詳細に説明する。
【０１６２】
図２５の（Ａ）は駆動伝達部材２４を本体側駆動部３０にセットするために、矢印方向に駆動伝達部材２４を挿入する際の様子を示したものであり、本体側駆動部３０と係合する前の状態を示したものである。
【０１６３】
やがて駆動伝達部材２４の挿入が進むと（Ｂ）のように駆動伝達部材２４に設けた装着リブ２４ｂが本体側駆動部３０のテーパ面３０ｂに接触し、テーパ面３０ｂに案内されながら徐々に内側に撓みながら弾性変形し挿入される。
【０１６４】
さらに挿入が進み、ストレート部を通過した装着リブ２４ｂは（Ｃ）のように係合リブ３０ｃの無い空間部分で撓みが解放され、ここで装着リブ２４ｂが本体側駆動部３０と係合した状態になる。この（Ｃ）の状態において装着リブ２４ｂは本体側駆動部３０としっかり係合されており、駆動伝達部材４０のスラスト方向（軸方向）の位置は固定された状態となる。また、本体側駆動部３０が回転すると、駆動伝達部材２４と回転方向にも係合し、駆動伝達が可能となる。
【０１６５】
このように本体側駆動部と本実施例に示した駆動伝達部材が駆動伝達可能に固定されることで、本体側の駆動をトナー補給容器に伝達することができるようになる。
【０１６６】
以上、このような構成にすることで、先端が鋭利な形状を有する駆動伝達部材の先端が鈍化しても、簡単に取り替えることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における画像形成装置本体（複写機）の概略縦断面図である。
【図２】上記電子写真複写機の斜視図である。
【図３】上記電子写真複写機のトナー容器交換用カバーを開いてトナー補給容器を電子写真複写機に装着する様子を示す斜視図である。
【図４】電子写真複写機の正面図である。
【図５】電子写真複写機の側面図である。
【図６】トナー容器交換用カバーを開いた電子写真複写機を示す平面図である。
【図７】（Ａ）は本発明第１の実施の形態におけるトナー補給容器の装着動作を示す側面図である（装着開始）。
（Ｂ）は  本発明第１の実施の形態におけるトナー補給容器の装着動作を示す側面図である（装着完了）。
【図８】本発明第１の実施の形態に係るトナー容器内部構成を示した図である。
【図９】本発明第１の実施の形態に係るトナー容器内部の他の構成を示した図である。
【図１０】（Ａ）は本発明第１の実施の形態に係るシール部材２のトナー補給容器開口部近傍の部分断面図である。
（Ｂ）は（Ａ）のａ矢視図
（Ｃ）−１シール部材２に円形状のミシン目を入れた例
（Ｃ）−２シール部材２に円形状のハーフカットを入れた例
（Ｄ）−１シール部材２に十字状のミシン目を入れた例
（Ｄ）−２シール部材２に十字状のハーフカットを入れた例
【図１１】仮キャップ５の装着例を示す図である。
【図１２】係合穴３を示した図である。
【図１３】本発明第１の実施の形態に係る突き破り部材２０ａとシール部材２の斜視図である。
【図１４】突き破り部材２０ａに突き破り補助部材２０ｃを設けた例を示した斜視図である。
【図１５】（Ａ）  駆動伝達リブ２１ｂを備えた他の突き破り部材２１ａを示した斜視図である。
（Ｂ）  駆動伝達リブ２１ｂ及び駆動受けリブ６にテーパー面設けた例を示した図である。
【図１６】（Ａ）  駆動伝達溝２２ｂを備えた他の突き破り部材２２ａを示した斜視図である。
（Ｂ）  他の突き破り部材２２ａによりシール部材２が突き破られることで開封され、駆動伝達溝２２ｂと駆動受けリブ７が係合し、貫通穴２２ｃからトナーが排出されている状態を示した図である。
【図１７】本発明第１の実施の形態に係るトナー容器が開封される、及び駆動伝達部と駆動受け部の係合される様子の説明図であり、
（Ａ）ユーザーによるトナー補給容器装着直後
（Ｂ）突き破り部材２０ａによってシール部材２が突き破られて開封された状態。
（Ｃ）容器が更に押し込まれ、突き破り部材２０ａと係合穴３が係合した状態。を示した図である。
【図１８】本発明第２の実施の形態に係る突き破り部材２５ａ及び駆動伝達リブ２５ｂ、駆動受けリブ１２を設けた例を示した、
（Ａ）斜視図である。
（Ｂ）正面図である。
【図１９】本発明第２の実施の形態に係る突き破り部材２６ａ及び駆動伝達リブ２６ｂ、駆動受け溝１３を設けた例を示した、
（Ａ）斜視図である。
（Ｂ）正面図である。
【図２０】（Ａ）は本発明第２の実施の形態におけるトナー補給容器の装着動作を示す側面図である（装着開始）。
（Ｂ）は本発明第２の実施の形態におけるトナー補給容器の装着動作を示す側面図である（装着完了）。
【図２１】本発明における第３の実施の形態に係る、トナー補給容器の断面図である。
【図２２】本発明における第３の実施の形態に係る、トナー容器が開封され、及び駆動伝達部と駆動受け部が係合される様子の説明図であり、
（Ａ）ユーザーによるトナー補給容器装着直後
（Ｂ）突き破り部材２０ａによってシール部材２が突き破られて開封された状態。
（Ｃ）容器が更に押し込まれ、突き破り部材２０ａと係合穴３が係合した状態。を示した図である。
【図２３】本発明における第４の実施の形態に係る、駆動伝達部の斜視図であり、
（Ａ）は装着部を設けた例を示した図
（Ｂ）はスリット及び装着リブを設けた例を示した図
である。
【図２４】本発明における第４の実施の形態に係る、駆動伝達部の斜視図であり、
（Ａ）図２４（Ａ）に示した駆動伝達部材と、本体側駆動部を示した斜視図
（Ｂ）図２４（Ｂ）に示した駆動伝達部材と、本体側駆動部を示した斜視図
である。
【図２５】本発明における第４の実施の形態に係る図２３（Ｂ）に示した駆動伝達部材が、本体側駆動部に装着され、係合する様子を示した説明図であり、
（Ａ）係合する前の状態
（Ｂ）駆動伝達部材が挿入され、本体駆動部のテーパー面に案内され、装着リブが弾性変形し押し込まれていく状態
（Ｃ）装着完了した状態
を示した図である。
【符号の説明】
１…トナー補給容器  １ａ…開口部  １ｂ…螺旋状突起  １ｃ…開口端部
２…シール部材
３…係合穴
４…バッフル  ４ａ…傾斜板
５…仮キャップ
６…駆動受けリブ  ６ａ…テーパー面
７…駆動受けリブ
８…搬送部材
９…係合凹部
１０…撹拌部材
１１…穴
１２…駆動受けリブ
１３…駆動伝達溝
１５…トナー補給容器交換用カバー
１８…ヒンジ
１９…本体側シール機構
２０ａ…突き破り部材  ２０ｂ…端面  ２０ｃ…突き破り補助部材
２１ａ…突き破り部材  ２１ｂ…駆動伝達リブ  ２１ｃ…テーパー面
２２ａ…突き破り部材  ２２ｂ…駆動伝達溝  ２２ｃ…通過穴
２３…駆動伝達部材  ２３ａ…突き破り部材  ２３ｂ…装着部
２４…駆動伝達部材  ２４ａ…突き破り部材  ２４ｂ…スリット  ２４ｃ…装着リブ
２５ａ…突き破り部材  ２５ｂ…駆動伝達リブ  ２５ｃ…テーパー面
２６ａ…突き破り部材  ２６ｂ…駆動伝達リブ
３０…本体側駆動部  ３０ａ…本体側装着部  ３０ｂ…テーパー面  ３０ｃ…係合リブ  ３０ｄ…係合部
１００…画像形成装置本体  １００ａ…操作部  １００ｂ…液晶表示手段  １００ｃ…前面カバー
１０１…原稿
１０２…原稿台ガラス
１０３…光学部
１０４…感光体ドラム
１０５〜１０８…カセット  １０５Ａ〜１０８Ａ…給紙・分離装置
１０９…搬送部
１１０…レジストローラ
１１１…転写放電器
１１２…分離放電器
１１３…搬送部
１１４…定着部
１１５…排紙反転部
１１６…排紙ローラ
１１７…排紙トレイ
１１８…フラッパ
１１９〜１２０…再給紙搬送路
２０１…現像部  ２０１ａ…トナーホッパー  ２０１ｂ…現像器  ２０１ｃ…撹拌部材  ２０１ｄ…マグネットローラ  ２０１ｅ…送り部材  ２０１ｆ…現像ローラ
２０２…クリーナ部
２０３…一次帯電器
３００…スライド部材
３０１…受けローラ
Ｍ…ミラー
Ｌｎ…レンズ
Ｐ…用紙
Ａ…画像形成装置
【図１】
0004143325.tif 000003
【図２】
0004143325.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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