(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
サンバイザ本体に対し案内部材によって補助バイザプレートが収納位置と引出位置とに摺動可能に組み付けられた車両用サンバイザであって、
前記サンバイザ本体は、発泡合成樹脂、発泡ゴム等よりなる発泡成形体を主体とすると共に外装皮によって被覆されて構成され、
前記案内部材は、前記発泡成形体の成形と同時にその発泡成形体と一体状に固定され、  さらに、前記案内部材は、前記補助バイザプレートを引出可能に収納する収納室を片側に開口して有するケース体と、そのケース体の収納室の片側開口部に取付けられてその開口部を覆蓋するカバー体とを備え、
前記ケース体の一端側には、前記外装皮に形成された切込孔の周縁部を前記ケース体との間で挟持する押え枠が取り付けられ、
前記押え枠は、前記ケース体との間に前記補助バイザプレートの引出口を構成する装飾用口板と、前記ケース体に弾性的に係合して前記押え枠を取り付ける弾性差込片とを備え、
さらに、前記装飾用口板の内面両側部には、前記補助バイザプレートを出し入れ案内する案内溝が形成されていることを特徴とする車両用サンバイザ。
【請求項２】
請求項１に記載の車両用サンバイザであって、
補助バイザプレートには、この補助バイザプレートが引出位置まで引き出されたときに案内部材の一部に当接して抜け止めをなす弾性抜止片が形成されていることを特徴とする車両用サンバイザ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、サンバイザ本体に対し案内部材を介して補助バイザプレートが収納位置と引出位置とに摺動可能に組み付けられた車両用サンバイザに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の車両用サンバイザには、例えば、米国特許５,０４２,８６７号に開示されたものが知られている。
これにおいては、図８に示すように、サンバイザ本体１１０に内設された平板状のボード部材１１２に対し案内部材１３０が固定され、その案内部材１３０に案内されながら補助バイザプレート１７０が収納位置と引出位置とに摺動案内されるようになっている。
サンバイザ本体１１０に内設の平板状のボード部材１１２に対し、案内部材１３０を固定するために、ボード部材１１２には、複数の取付孔１１３が貫設され、案内部材１３０には前記取付孔１１３にそれぞれ挿通されるかしめピン１３２が突設されている。
そして、ボード部材１１２の複数の取付孔１１３に案内部材１３０のかしめピン１３２をそれぞれ挿通してからこれら各かしめピン１３２の先端１３３をかしめることで、ボード部材１１２に案内部材１３０が固定されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図８に示す従来の車両用サンバイザにおいて、サンバイザ本体１１０に内設の平板状のボード部材１１２に対し案内部材１３０を固定するために、ボード部材１１２に貫設された複数の取付孔１１３に対し、案内部材１３０に突設の複数のかしめピン１３２をそれぞれ挿通し、これら各かしめピン１３２の先端１３３をかしめて、ボード部材１１２に案内部材１３０を固定しなければならない。このため、ボード部材１１２に対する案内部材１３０の固定に多くの手間を必要としていた。
【０００４】
この発明の目的は、前記従来の問題点に鑑み、サンバイザ本体に対し補助バイザプレートを摺動案内するための案内部材を容易に固定することができる車両用サンバイザを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１の発明に係る車両用サンバイザは、サンバイザ本体に対し案内部材によって補助バイザプレートが収納位置と引出位置とに摺動可能に組み付けられた車両用サンバイザであって、
前記サンバイザ本体は、発泡合成樹脂、発泡ゴム等よりなる発泡成形体を主体とすると共に外装皮によって被覆されて構成され、
前記案内部材は、前記発泡成形体の成形と同時にその発泡成形体と一体状に固定され、  さらに、前記案内部材は、前記補助バイザプレートを引出可能に収納する収納室を片側に開口して有するケース体と、そのケース体の収納室の片側開口部に取付けられてその開口部を覆蓋するカバー体とを備え、
前記ケース体の一端側には、前記外装皮に形成された切込孔の周縁部を前記ケース体との間で挟持する押え枠が取り付けられ、
前記押え枠は、前記ケース体との間に前記補助バイザプレートの引出口を構成する装飾用口板と、前記ケース体に弾性的に係合して前記押え枠を取り付ける弾性差込片とを備え、
さらに、前記装飾用口板の内面両側部には、前記補助バイザプレートを出し入れ案内する案内溝が形成されていることを特徴とする。
【０００６】
したがって、サンバイザ本体の主体部をなす発泡成形体の成形と同時に、その発泡成形体の所定位置に補助バイザプレートに対する案内部材が一体状に固定されるため、従来と異なり、サンバイザ本体に内設の平板状のボード部材に対し、案内部材を固定する煩わしさが解消される。
また、案内部材がケース体とカバー体とによって分割構成されることで、これらケース体及びカバー体がそれぞれ容易にかつ精度よく成形される。
また、装飾用口板の内面両側部に形成された案内溝によって、補助バイザプレートを出し入れ案内することができ、補助バイザプレートのガタツキが防止される。
【０００７】
請求項２の発明に係る車両用サンバイザは、請求項１に記載の車両用サンバイザであって、
補助バイザプレートには、この補助バイザプレートが引出位置まで引き出されたときに案内部材の一部に当接して抜け止めをなす弾性抜止片が形成されていることを特徴とする。
したがって、補助バイザプレートが引出位置まで引き出されたときには、弾性抜止片の先端が案内部材の一部に当接し、これ以上の補助バイザプレートの引出しを制限する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を図１〜図７にしたがって説明する。
図４と図５において、車両用サンバイザ１は、車室天井面に取り付けられる略Ｌ字状の支軸２と、その支軸２の横軸部３に回動可能に装着されるサンバイザ本体１０とを備えている。そして、サンバイザ本体１０は支軸２の横軸部３の軸回りに回動操作されることで、車室の天井面に沿って格納される格納位置と、フロントガラスに沿う遮光位置とに配置切換されるようになっている。
さらに、第１遮光位置にあるサンバイザ本体１０は、支軸２の縦軸３を中心として回動操作されることでサイドガラスに沿う第２遮光位置に配置されるようになっている。
【０００９】
前記サンバイザ本体１０の内部には、案内部材３０を介して補助バイザプレート７０が収納位置と引出位置とに摺動可能に組み付けられ、その補助バイザプレート７０の引出しによって遮光面積が拡張されるようになっている。
前記サンバイザ本体１０は、発泡合成樹脂、発泡ゴム等のモールド成形によって成形される発泡成形体１１を主体とし、その発泡成形体１１の外表面が、図１に示すように、外装皮２０によって被覆されることで構成されている。
図３に示すように、前記発泡成形体１１の内部の周縁部には、発泡成形体１１の成形と同時に、金属製ワイヤ等よりなる剛性を有する環状の骨枠体１５が内設され、その骨枠体１５の所定位置には前記支軸２の横軸部３が回動可能に嵌挿される軸受部材１６が固定されている。
【００１０】
図１に示すように、前記サンバイザ本体１０の発泡成形体１１には、補助バイザプレート７０を引出し可能に収納する収納室３１を有するケース状の案内部材３０が一体状に固定されている。
前記案内部材３０は、硬質又は半硬質の合成樹脂材によってそれぞれ個別に成形されケース体４０とカバー体５０とを備えてケース状に形成されている。
図２に示すように、前記ケース体４０は、底板部４１と、その底板部４１の一側板面の上下部及び一端部にそれぞれ突設された側壁部４２及び端壁部４５を備えている。そして、ケース体４０には、底板部４１、側壁部４２及び端壁部４５によって片側を開口した収納室３１が構成されている。
【００１１】
前記ケース体４０の底板部４１の他端部寄りには、補助バイザプレート７０に対する引出口６３を構成するための押え枠６０が差し込まれる口枠部４７が形成されるとともに、底板部３３の他端には口枠部４７を越えて骨枠体１５の他端部まで延びる延長部４８が形成されている。
また、前記ケース体４０には、その底板部４１の周縁部から張り出して、図１に示すように、発泡成形体１１の内部に突入された所要数の張出部４６が形成され、これら張出部４６によってケース体４０が発泡成形体１１に安定よくかつ強固に固定されるようになっている。
【００１２】
前記ケース体４０の上下の両側壁部４２の先端部にはカバー体５０に対する係合部４４が形成されている。
一方、カバー体５０には、ケース体４０の上下の両側壁部４２の係合部４４に係合可能な係止突起５１が突設されている。そしてケース体４０に対し、その収納室３１の開口側からカバー体５０が押し付けられることで、そのカバー体５０の係止突起５１がケース体４０の係合部４４に係合し、これによってケース体４０にカバー体５０が取り付けられる。このカバー体５０によってケース体４０の収納室３１の開口部が覆蓋されるようになっている。
【００１３】
この実施の形態において、発泡成形体１１を成形型によって成形する際、その成形型のキャビティ内には、環状の骨枠体１５と、案内部材３０のケース体４０とがそれぞれ位置決めされてセットされる。そして、成形型内において、発泡成形体１１が成形されると同時に、図３に示すように、発泡成形体１１に対し骨枠体１５とケース体４０とがそれぞれインサートされて固定されるようになっている。
また、カバー体５０は、発泡成形体１１にケース体４０がインサートされて固定される前にあらかじめケース体４０に取り付けられてもよく、発泡成形体１１にケース体４０がインサートされて固定された後、ケース体４０に取り付けられれてもよい。
【００１４】
前記したように発泡成形体１１に案内部材３０がインサートされて固定された後、図１に示すように、発泡成形体１１が外装皮２０によって被覆され、これによってサンバイザ本体１０が構成される。
前記外装皮２０には案内部材３０のケース体４０の口枠部４７に対応する部分においてスリット状の切込孔が形成されている。そして、ケース体４０の口枠部４７に対し外装皮２０の切込孔の周縁部を間に挟んで押え枠６０が差し込まれることで、補助バイザプレート７０に対する引出口６３がサンバイザ本体１０の片側面に開口して構成される。
【００１５】
すなわち、この実施の形態において、図２に示すように、前記押え枠６０は、装飾用口板６１と一対の弾性差込片６５とを一体に備えている。装飾用口板６１は外装皮２０の切込孔の一側縁をケース体４０の口枠部４７に向けて押し付けるものであり、その装飾用口板６１の下方中央部には、図６に示すように、外装皮２０の切込孔の一側縁及び口枠部４７を装飾用口板６１と協働して挟持する挟持片６２が形成されている。
前記装飾用口板６１の両端部には、外装皮２０の切込孔の他側縁をケース体４０の底板部４１に押し付けながらケース体４０の口枠部４７を通してそのケース体４０の両側壁部４５に向けて差し込まれる一対の弾性差込片６５が延出されている。
【００１６】
図２に示すように、前記一対の弾性差込片６５の先端部には、これら弾性差込片６５がケース体４０の口枠部４７を通してそのケース体４０の両側壁部４２に沿って所定量だけ差し込まれたときに、これら両側壁部４２に形成された係合孔４９に係合する係止爪６６が形成されている。
そして、ケース体４０の口枠部４７に対し外装皮２０の切込孔の周縁部を間に挟んで押え枠６０が取り付けられことで、補助バイザプレート７０に対する引出口６３が、サンバイザ本体１０の片側面に開口して構成されるようになっている。また、この実施の形態において、引出口６３の一側をなす装飾用口板６１の内面両側部には補助バイザプレート７０に対する案内溝６４が凹設されている。
【００１７】
前記したようにサンバイザ本体１０に内設された案内部材３０の収納室３１には、その引出口６３から補助バイザプレート７０が挿入されて引出可能に収納されている。
前記補助バイザプレート７０は、引出口６３の開口幅と略同じ寸法の板幅を備えた横長四角形の板状に形成され、その片側面の上下両側部と引出端部には断面略半円形の突縁部７１、７２が形成されている。そして、補助バイザプレート７０の上下の突縁部７１が引出口６３の案内溝６４に嵌込まれて摺動案内されることで、補助バイザプレート７０のガタツキが防止されるようになっている。
さらに、図４と図６に示すように、補助バイザプレート７０は、案内部材３０の収納室３１に押し込まれて収納されたときに、その引出端部が引出口６３から所定量だけ露出されるとともに、その引出端部の突縁部７２を取手としている。
【００１８】
前記補助バイザプレート７０と案内部材３０との間には、補助バイザプレート７０を収納位置に係脱可能に係止する係止手段９０と、補助バイザプレート７０を引出位置に係止して抜け止めをなす抜止手段８０とがそれぞれ設けられている。
前記抜止手段８０は、補助バイザプレート７０の奥側寄りに切込溝によって形成された一対の弾性抜止片８１によって構成されている。そして、図７に示すように、補助バイザプレート７０が引出位置まで引き出されたときには、一対の弾性抜止片８１の先端がケース体４０の口枠部４７に当接し、これ以上の補助バイザプレート７０の引出しを制限するようになっている。
【００１９】
また、係止手段９０は、案内部材３０のケース体４０の奥側に突設された弾性係止片９１と、補助バイザプレート７０の奥側寄りに形成されかつ前記弾性係止片９１の突起９２に係脱可能に係合する係合孔９３とにより構成されている。そして、図６に示すように、補助バイザプレート７０が収納位置まで押し込まれたときには、弾性係止片９１の突起９２が係合孔９３に係合し、その係合力によって補助バイザプレート７０が収納位置に保持されるようになっている。
【００２０】
この実施の形態の車両用サンバイザは上述したように構成される。
したがって、フロントガラスに沿う第１遮光位置に配置されたサンバイザ本体１０が、支軸２の縦軸４を中心として回動操作されサイドガラスに沿う第２遮光位置に配置された状態において、遮光面積を拡張する場合、サンバイザ本体１０に対し、補助バイザプレート７０がその先端部の突縁部７２を取手として後方に引き出されることで、図５と図７に示すように、遮光面積が拡張される。
補助バイザプレート７０が引出位置まで引き出されたときには、その補助バイザプレート７０の一対の弾性抜止片８１の先端が、案内部材３０のケース体４０の口枠部４７に当接し、これ以上の補助バイザプレート７０の引出しが制限されるとともに、補助バイザプレート７０の抜け止めがなされる。
【００２１】
遮光面積を拡張する必要がない場合、補助バイザプレート７０が押し込まれることで、図４と図６に示すように、補助バイザプレート７０が案内部材３０の収納室３１に収納される。
補助バイザプレート７０が収納位置まで押し込まれと、弾性係止片９１の突起９２が係合孔９３に係合し、その係合力によって補助バイザプレート７０が収納位置に保持される。
【００２２】
前記補助バイザプレート７０は、その上下の両側面が案内部材３０の両側壁部４２の内壁面を案内面４３として摺動案内されるとともに、補助バイザプレート７０の上下の両突縁部７１が押え枠６０における装飾用口板６１の案内溝６４に嵌合して摺動案内される。このため、補助バイザプレート７０は、その上下方向及び前後方向のガタツキが防止されながら、引出位置と収納位置との間において軽快に摺動操作される。
【００２３】
前記サンバイザ本体１０の主体部をなす発泡成形体１１は、発泡合成樹脂、発泡ゴム等のモールド成形によって成形されている。
そして、発泡成形体１１の成形と同時に、その発泡成形体１１の所定位置に補助バイザプレート７０に対するケース状の案内部材３０が一体状に固定されている。このため、発泡成形体１１を成形した後、その発泡成形体１１に対し案内部材３０を固定する手間を省くことができ、その分だけコスト低減を図ることができる。
【００２４】
前記案内部材３０は、硬質又は半硬質の合成樹脂材によってそれぞれ個別に成形されケース体４０とカバー体５０とを備えてケース状に形成されている。
さらに、ケース体４０には、片側を開口した収納室３１が構成され、そのケース体４０の収納室３１の開口部がカバー体５０によって覆蓋されるようになっている。このため、ケース体４０とカバー体５０とがそれぞれ容易にかつ精度よく成形されるばかりでなく、ケース体４０の所定位置に、係止手段９０をなす弾性係止片９１や補助バイザプレート７０の弾性抜止片８１に対する当接部をなす口枠部４７を容易に形成することが可能となる。
また、前記ケース体４０には、その底板部４１の周縁部から張り出して発泡成形体１１の内部に突入された所要数の張出部４６が形成されている。このため、発泡成形体１１に対しケース体４０がその張出部４６によって安定よくかつ強固に固定される。
【００２５】
なお、前記実施の形態においては、補助バイザプレート７０に対する収納室３１を有する案内部材３０が、ケース体４０とカバー体５０によって分割構成される場合を例示したが、これに限定するものではなく、収納室３１を有する案内部材３０を一体に形成することも可能である。
【００２６】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に記載の発明によれば、サンバイザ本体の主体部をなす発泡成形体の成形と同時に、その発泡成形体の所定位置に案内部材を一体状に固定することで、従来と異なり、案内部材を固定する手間を省くことができ、その分だけコスト低減を図ることができる。
また、案内部材のケース体及びカバー体をそれぞれ容易にかつ精度よく形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態における車両用サンバイザのサンバイザ本体を示す断面図である。
【図２】  同じく補助バイザプレートとその案内部材のケース体、カバー体及び押え枠を分解して示す斜視図である。
【図３】  同じくサンバイザ本体の発泡成形体の成形と同時に案内部材のケース体を固定した状態を示す平面図である。
【図４】  同じくサンバイザ本体に内設の案内部材の収納室に補助バイザプレートが収納された状態を示す正面図である。
【図５】  同じくサンバイザ本体に対し補助バイザプレートが引き出された状態を示す正面図である。
【図６】  同じく図４のＶＩ−ＶＩ線に基づく断面図である。
【図７】  同じく図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に基づく断面図である。
【図８】  従来の補助バイザプレートを摺動案内する案内部材がサンバイザ本体に内設のボード部材に固定された状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１  車両用サンバイザ
２  支軸
１０  サンバイザ本体
１１  発泡成形体
３０  案内部材
３１  収納室
４０  ケース体
４６  張出部
５０  カバー体
７０  補助バイザプレート
８０  抜止手段
９０  係止手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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