(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
動力回転手段に同軸に連結しているトルクレンチ機構と、このトルクレンチ機構に同軸に連結させる回転軸と、この回転軸の先端に設けた回転ソケットと、前記回転軸に軸方向移動可能に且つ相対回転可能に取付けたスリーブと、このスリーブから延ばしたコ字部材と、このコ字部材の先端に且つ前記回転ソケットに対向する位置に設けた廻り止め用ソケットと、前記コ字部材に膨出形成したグリップと、からなり、
前記トルクレンチ機構が、トルクレンチ機構自身が締付け方向に回転された場合のみ前記回転軸とともに前記回転ソケットを回転させるワンウェイクラッチを有し、
ナットとボルトの一方を回転ソケットに嵌合し、他方を廻り止め用ソケットに嵌合し、グリップを握りながらナットとボルトの締付けを行い、嵌合している回転ソケット及び廻り止め用ソケットを取外すことなく、前記トルクレンチ機構を締付け方向に回転させることで、締付け力を確認する締付け工具。
【請求項２】
前記トルクレンチ機構は、動力回転手段と回転軸との間を連結するアダプタと、このアダプタの外周に配設したハウジングと、このハウジングと前記アダプタの外周間に配設した前記ワンウェイクラッチと、ハウジングに一体的に取付けたトルクレンチ本体と、からなることを特徴とする請求項１記載の締付け工具。
【請求項３】
前記グリップと前記トルクレンチ機構のトルクレンチ本体に形成されて締付け方向に回転させる力が加えられる操作部は、前記回転軸に直交する方向に各々配設されていることを特徴とする請求項１記載の締付け工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はナットとボルトの締付けを行う際に共廻りを防ぎ、所定の締付け力を付与する締付け工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ナットとボルトの締付けを行う際に共廻りを防ぐ装置には、例えば、▲１▼実公平２−３９７４１号公報「ボルト締付工具」や▲２▼実公昭６２−２４１００号公報「ボルト・ナットの共廻り防止装置」に示されたものがある。
【０００３】
上記▲１▼のボルト締付工具８（符号は公報記載のものを流用した。以下同様。）は、同公報の第２図によれば、ボルトソケット９およびナットソケット１０をソケット接近・離間操作機構１１（油圧シリンダ等）を介して向い合せに配置し、ボルトソケット９をソケット回転駆動源１４で回転させるもので、高圧部から離れて安全にボルト締め作業を行うことができるというものである。
【０００４】
上記▲２▼の共廻り防止装置は、同公報の第２図によれば、ナット２，２（符号は公報記載のものを流用した。以下同様。）に嵌める各嵌合具（ソケット３、係止部５、他）を連結板６にて固定したもので、ソケット３，３が回転不可となっているためナット２，２は回転せず、２個のボルト１，１を同時に締付けることができるというものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記▲１▼のボルト締付工具８では、ソケット接近・離間操作機構１１の構造が複雑で且つ重量が重く、取り扱い難い。特に、ソケット接近・離間操作機構１１は、遠隔操作によって油圧シリンダまたは空圧シリンダを作動させ、ソケットを接近・離間させるもので、ソケットの着脱に手間がかかる。
【０００６】
上記▲２▼の共廻り防止装置では、２個のナットを接近させて配設する必要がある。つまり、ナットが１個の場合には使用することができない。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、ナットとボルトの締付け作業の効率化を図り、所定の締付け力を付与する締付け工具を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１は、動力回転手段に連結させる回転軸と、この回転軸の先端に設けた回転ソケットと、回転軸に軸方向移動可能に且つ相対回転可能に取付けたスリーブと、このスリーブから延ばしたコ字部材と、このコ字部材の先端に且つ回転ソケットに対向する位置に設けた廻り止め用ソケットと、コ字部材に膨出形成したグリップと、からなり、ナットとボルトの一方を回転ソケットに嵌合し、他方を廻り止め用ソケットに嵌合し、グリップを握りながらナットとボルトの締付けを行う。
【０００９】
廻り止め用ソケットをボルトに嵌合した場合、手で把持したグリップによってボルトの回転は阻止され、ボルトは共廻りしない。すなわち、締付け工具を左右の手で持ったままナットの締付けを実施することができ、ソケットの着脱に手間がかからず、無駄な動作を省くことができる。
【００１０】
請求項１は、回転軸に同軸にトルクレンチ機構を付設したことを特徴とする。
トルクレンチ機構で回転軸を回転させ締付け力を確認する。ナットを締付けた後に、連続して締付け力を確認することができ、締付け力を確認する際に、回転ソケットを取り外したり、トルクレンチを嵌める必要がなく、無駄な動作を省くことができる。
【００１１】
請求項２では、トルクレンチ機構は、動力回転手段と回転軸との間を連結するアダプタと、このアダプタの外周に配設したハウジングと、このハウジングとアダプタの外周間に配設したワンウェイクラッチと、ハウジングに一体的に取付けたトルクレンチ本体と、からなる。
【００１２】
アダプタを介して動力回転手段と回転軸を連結するとともに、アダプタの外周を利用して一体的にトルクレンチ本体を配設することで、トルクレンチ本体を右手の近くに配置するとともに、トルクレンチ本体の操作性を向上させる。
請求項３では、グリップとトルクレンチ機構に含まれる操作部は、回転軸に直交する方向に各々配設されていることを特徴とする。その結果、ボルトの締付け力を確認する際に、ボルトを締め付けた後、取外すことなく、グリップを一方の手（例えば左手）で持ちながら、他方の手（例えば右手）でトルクレンチ機構の操作部を持ち、締付け力（軸力）を確認することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係る締付け工具の側面図であり、締付け工具１０は、動力回転手段であるところのインパクトレンチ本体１１に連結される回転軸１２と、この回転軸１２の先端１３に設けた回転ソケット１４と、回転軸１２に軸方向（矢印▲１▼の方向）移動可能に且つ相対回転（矢印▲２▼の方向）可能に取付けたスリーブ１５と、このスリーブ１５から延ばしたコ字部材１６と、このコ字部材１６の先端１７に且つ回転ソケット１４に対向する位置に設けた廻り止め用ソケット２１と、コ字部材１６に膨出形成したグリップ２２と、回転軸１２に付設したトルクレンチ機構２３と、インパクトレンチ本体１１に取付けるとともに締付け工具１０の重心位置２４に配設したベルサポート２５と、からなるものである。
【００１４】
図２は図１の２部詳細断面図であり、回転軸１２と、回転軸１２に設けた回転ソケット１４と、回転軸１２に嵌めたスリーブ１５と、スリーブ１５から延ばしたコ字部材１６と、コ字部材１６に設けた廻り止め用ソケット２１と、コ字部材１６に膨出形成したグリップ２２とを示す。
【００１５】
回転軸１２は、軸部２６の一端に連結部２７を四角形に形成し、他端にソケット接続部２８を設け、回転力を回転ソケット１４と伝達する。連結部２７の二面には、球形の凹部３１を形成し、この凹部３１に図に示していない鋼球が嵌合し、回転軸１２の抜け止めを図る。
回転ソケット１４には、ナットに嵌める六角穴３２を形成した。
【００１６】
スリーブ１５は、ブロック本体３３の中央に穴３３ａを回転軸１２が通るように形成し、穴３３にブッシュ３４，３４を嵌め、下部にめねじ３５を形成したものである。
コ字部材１６は、バー本体３６をコ字状に成形し、両端におねじ３７，３７を形成し、スリーブ１５側に芯調整機構３８を配設し、中央にボス３９を設けたものである。
【００１７】
廻り止め用ソケット２１は、ブロック本体４１と、ブロック本体４１に嵌合したソケット４２と、からなる。
ソケット４２は、一端にボルトに嵌める六角穴４３を形成し、他端に連結部４４を四角形に形成したものである。連結部４４には、球形の凹部４５を形成し、この凹部４５に図に示していない鋼球が嵌合し、ソケット４２の抜け止めを図る。
【００１８】
ブロック本体４１は、中央に円形の穴４６、角穴４７を形成し、下部にめねじ４８を形成し、たものである。
グリップ２２は、ネジ部５１と、把持部５２とからなる。
【００１９】
図３は図１の３部詳細断面図であり、回転軸１２と、インパクトレンチ本体１１との間に取付けたトルクレンチ機構２３の断面を示す。
トルクレンチ機構２３は、インパクトレンチ本体１１と回転軸１２との間を連結するアダプタ５３と、このアダプタ５３の外周５３ａに配設したハウジング５４と、このハウジング５４とアダプタ５３の外周５３ａ間に配設したワンウェイクラッチ５５と、ハウジング５４に一体的に取付けたトルクレンチ本体５６とからなる。５７，５７は止め輪を示す。
【００２０】
アダプタ５３は、筒体６１の一端にインパクトレンチ本体１１を接続する第１の接続穴６２を形成し、他端に回転軸１２を接続する第２の接続穴６３を形成したものである。６４，６４は図に示していない鋼球を押圧するゴム製のリングを示す。
【００２１】
ワンウェイクラッチ５５は、インパクトレンチ本体１１でナットを締める際のアダプタ５３の回転に対してハウジング５４を回転させず、トルクレンチ本体５６でナットを締める際には、アダプタ５３を回転させるものである。具体的には、ハウジング５４内に配設した複数の係止部材６５・・・（・・・は複数を示す。以下同様。）を備え、アダプタ５３の正回転（ナットを締める回転）に対して係止部材６５・・・は自由状態で、ハウジング５４の正回転（ナットを締める回転）に対して係止部材６５・・・はアダプタ５３との間に食い入り、ハウジング５４とアダプタ５３を一体的に接続する。
【００２２】
トルクレンチ本体５６は、図に示していないトルク設定機構により操作部６６からの入力に対し、ワンウェイクラッチ５５への抵抗が大きくなると、屈曲部５６ａが屈折動を発生し、作業者に所定トルクに達したことを判明させる。つまり、屈曲部５６ａが屈折することで、作業者は所定トルクに達したと判断することができる。
【００２３】
図４は本発明に係る締付け工具のベルサポートの側面図であり、ベルサポート２５は、インパクトレンチ本体１１（図１参照）に４本のボルト６７・・・で取付ける２本のアーム７１，７１（図５参照）と、これらのアーム７１，７１を取付けた旋回リング７２と、この旋回リング７２を旋回可能にベアリング７３・・・を介して支持する支持輪７４，７４と、これらの支持輪７４，７４間に取付けた掛止部材７５，７５（図５参照）と、これらの掛止部材７５，７５に揺動自在（矢印▲３▼，▲３▼の方向）に連結した吊り具７６と、からなる。７７・・・はボルト・ナットを示す。
【００２４】
図５は図４の５矢視図であり、インパクトレンチ本体１１に取付けるアーム７１，７１と、これらのアーム７１，７１を取付けた旋回リング７２と、この旋回リング７２を旋回可能に受けるベアリング７３・・・と、支持輪７４，７４と、これらの支持輪７４，７４間に取付けた掛止部材７５，７５と、これらの掛止部材７５，７５に連結した吊り具７６と、を示す。
【００２５】
アーム７１は、一端にインパクトレンチ本体１１（図１参照）を取付ける第１ラグ７８を形成し、他端に旋回リング７２に取付ける第２ラグ７９を形成した。８１は第２ラグ７９の取付けボルトを示す。
【００２６】
旋回リング７２は、外周に外受け面８２を有し、外受け面８２がベアリング７３・・・上を移動し、矢印▲４▼の如く旋回するもので、インパクトレンチ本体１１（図１参照）を自在に回転させるものである。
【００２７】
支持輪７４は、内側にガイド部８３を旋回リング７２の外径より小さく形成し、中央にベアリング７３・・・を取付けるための穴８４を形成し、外側に座部８５，８５を形成したものである。
掛止部材７５は、第１鍔８６と、第２鍔８７を有し、第１鍔８６を座部８５に当接するとともに、第１・第２鍔８６，８７間で吊り具７６を保持する。
【００２８】
以上に述べた締付け工具の作用を次に説明する。
図６は本発明に係る締付け工具の第１作用図である。
吊り具７６で締付け工具１０を吊り下げる。吊り具７６を有するベルサポート２５を重心位置２４に配設することで、インパクトレンチ本体１１や回転軸１２をほぼ水平に保持することができ、ナット・ボルトへの回転ソケット１４および廻り止め用ソケット２１の嵌合が容易になる。従って、締付け作業の効率化を図ることができる。
引き続き、インパクトレンチ本体１１に空圧ホース８８を取付け、締付け作業を開始する。
【００２９】
図７（ａ），（ｂ）は本発明に係る締付け工具の第２作用図である。
（ａ）において、ナット９１をボルト９２に捩じ込む。具体的には、まず、左手９４でグリップ２２を握り、ボルト９２の頭９３へ締付け工具１０の廻り止め用ソケット２１を矢印▲５▼の如く嵌める。続けて、ナット９１を捩じ込む。
【００３０】
（ｂ）において、ナット９１をボルト９２に捩じ込んだ後、インパクトレンチ本体１１（図６参照）とともに、回転軸１２ならびに回転ソケット１４を矢印▲６▼の如く前進させ、ナット９１に回転ソケット１４を嵌める。その際、インパクトレンチ本体１１（図６参照）とともに、図５のベルサポート２５の旋回リング７２を矢印▲４▼の如く旋回させ、図７（ｂ）に示すナット９１の六角と回転ソケット１４の六角穴３２（図２参照）を一致させる。
【００３１】
このように、締付け工具１０では、ベルサポート２５（図５参照）を取付けたので、インパクトレンチ本体１１（図６参照）を握った状態で回転ソケット１４の回転方向（矢印▲４▼の方向）の角度を自在に調整することができ、右手をインパクトレンチ本体から離すことなくナット９１に回転ソケット１４を嵌めることができる。従って、締付け作業の効率化を図ることができる。
【００３２】
図８（ａ），（ｂ）は本発明に係る締付け工具の第３作用図である。
（ａ）において、ナットとボルトの一方であるところのナット９１に回転ソケット１４に嵌合し、他方であるところのボルト９２に廻り止め用ソケット２１を嵌合し、グリップ２２を握りながらナット９１とボルト９２の締付けを行う。その際に、グリップ２２を上方（矢印▲７▼の方向）に押し上げる力が作用した場合には、左手９４の力Ｆｄでグリップ２２を止めることで、廻り止め用ソケット２１の回転を止める。なお、左手９４の力Ｆｄを用いずに、グリップ２２をワーク９５に止めることも可能である。
【００３３】
このように、締付け工具１０では、回転軸１２と、この回転軸１２の先端１３に設けた回転ソケット１４と、回転軸１２に軸方向移動可能に且つ相対回転可能に取付けたスリーブ１５と、このスリーブ１５から延ばしたコ字部材１６と、このコ字部材１６の先端１７に且つ回転ソケット１４に対向する位置に設けた廻り止め用ソケット２１と、コ字部材１６に膨出形成したグリップ２２と、からなるので、廻り止め用ソケット２１をボルト９２の頭９３（図７参照）に嵌め、一方、ボルト９２に捩じ込んだナット９１に回転ソケット１４を嵌め、ナット９１を締付けると、ボルト９２とともに共廻りしようとする廻り止め用ソケット２１の回転をスリーブ１５、コ字部材１６を介してグリップ２２で阻止することができ、ボルト９２の共廻りを防止することができる。その結果、締付け工具１０を左右の手で持ったままナット９１の締付けを実施することができ、回転ソケット１４ならびに廻り止め用ソケット２１の着脱に手間がかからず、無駄な動作を省くことができる。従って、締付け作業の効率化を図ることができる。
【００３４】
（ｂ）において、ボルトの締付け力を確認する。具体的には、インパクトレンチ本体１１でナット９１を締付けた後、右手９６に持ったトルクレンチ本体５６を矢印▲８▼の如く回すと、ワンウェイクラッチ５５によってアダプタ５３に接続するので、所定の力Ｆｔ以上をトルクレンチ本体５６に掛けて締付け力（軸力）を確認する。
【００３５】
このように、締付け工具１０では、回転軸１２にトルクレンチ機構２３を付設したので、ナット９１を締付けた後、連続して締付け力を確認することができる。つまり、締付け力を確認する際に、回転ソケット１４を取り外したり、ナット９１にトルクレンチを嵌め込んだりする必要がなく、無駄な動作を省くことができる。従って、締付け作業の効率化を図ることができる。
【００３６】
また、締付け工具１０では、アダプタ５３を介してインパクトレンチ本体１１と回転軸１２を連結するとともに、アダプタ５３の外周を利用して一体的にトルクレンチ本体５６を配設したので、トルクレンチ本体５６を右手９６の近くに配置して待機させることができるとともに、トルクレンチ本体１１の操作性を向上させることができる。
【００３７】
尚、本発明の実施の形態に示したスリーブ１５の形状およびコ字部材１６の形状は任意である。
図７のワーク９５、ナット９１およびボルト９２の頭９３の形状は一例である。
回転ソケット１４および廻り止め用ソケット２１の形状は、ソケット形であるが、形状はソケット形に限定しない。
【００３８】
ナット９１に回転ソケット１４を嵌めたが、回転ソケット１４をボルトの頭に嵌めることも可能である。
締付け工具１０をほぼ水平に用いたが、ほぼ垂直に用いることも可能である。その際にはベルサポート２５を交換する。
動力回転手段の一例としてインパクトレンチ本体１１を挙げたが、動力回転手段は任意である。
【００３９】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項１では、動力回転手段に同軸に連結しているトルクレンチ機構と、このトルクレンチ機構に同軸に連結させる回転軸と、回転軸の先端に設けた回転ソケットと、回転軸に軸方向移動可能に且つ相対回転可能に取付けたスリーブと、このスリーブから延ばしたコ字部材と、このコ字部材の先端に且つ回転ソケットに対向する位置に設けた廻り止め用ソケットと、コ字部材に膨出形成したグリップと、からなるので、左手で廻り止め用ソケットを操作してボルトに嵌め、右手で動力回転手段を操作して回転ソケットをナットに嵌め、ナットの締付けを実施することができる。このように、左右の手で把持したままでの締付け工具のナット・ボルトへのセットおよび締付け作業が可能となり、回転ソケットならびに廻り止め用ソケットの着脱に手間がかからず、無駄な動作を省くことができる。従って、締付け作業の効率化を図ることができる。
【００４０】
請求項１では、回転軸に同軸にトルクレンチ機構を付設し、トルクレンチ機構が、トルクレンチ機構自身が締付け方向に回転された場合のみ回転軸とともに回転ソケットを回転させるワンウェイクラッチを有しているので、ナットを締付けた後に、嵌合している回転ソケット及び廻り止め用ソケットを取外すことなく、トルクレンチ機構を締付け方向に回転させることで、連続して締付け力を確認することができ、締付け力を確認する際に、回転ソケットを取り外したり、トルクレンチを嵌める必要がなく、無駄な動作を省くことができる。従って、締付け作業の効率化を図ることができる。
【００４１】
請求項２では、アダプタを介して動力回転手段と回転軸を連結するとともに、アダプタの外周を利用して一体的にトルクレンチ本体を配設したので、トルクレンチ本体を右手の近くに配置して待機させることができるとともに、トルクレンチ本体の操作性を向上させることができる。
請求項３では、グリップとトルクレンチ機構のトルクレンチ本体に形成されて締付け方向に回転させる力が加えられる操作部は、回転軸に直交する方向に各々配設されているので、ボルトの締付け力を確認する際に、ボルトを締め付けた後、取外すことなく、グリップを一方の手（例えば左手）で持ちながら、他方の手（例えば右手）でトルクレンチ機構のトルクレンチ本体に形成された操作部を持ち、締付け力（軸力）を確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る締付け工具の側面図
【図２】図１の２部詳細断面図
【図３】図１の３部詳細断面図
【図４】本発明に係る締付け工具のベルサポートの側面図
【図５】図４の５矢視図
【図６】本発明に係る締付け工具の第１作用図
【図７】本発明に係る締付け工具の第２作用図
【図８】本発明に係る締付け工具の第３作用図
【符号の説明】
１０…締付け工具、１１…動力回転手段（インパクトレンチ本体）、１２…回転軸、１３…回転軸の先端、１４…回転ソケット、１５…スリーブ、１６…コ字部材、１７…コ字部材の先端、２１…廻り止め用ソケット、２２…グリップ、２３…トルクレンチ機構、５３…アダプタ、５３ａ…アダプタの外周、５４…ハウジング、５５…ワンウェイクラッチ、５６…トルクレンチ本体、９１…ナット、９２…ボルト。
【図１】
0004060586.tif 000002
【図２】
0004060586.tif 000003
【図３】
0004060586.tif 000004
【図４】
0004060586.tif 000005
【図５】
0004060586.tif 000006
【図６】
0004060586.tif 000007
【図７】
0004060586.tif 000008
【図８】
0004060586.tif 000009