(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方および後方にスクレーパーをもったパドルが軸方向にずらされて螺旋状に配置されている反対方向に回転する２個またはそれ以上の平行なシャフト、および入口および出口並びに随時取り付けられた蒸気用の孔８を有する周囲を取り囲むハウジングから成る混合機／反対器において、パドルの上手側のすべてのスクレーパーは混合材料を外側に輸送し、パドルの下手側のすべてのスクレーパーは混合材料を内側に輸送し、スクレーパーおよびパドルのすべての面が機械的に掃除されることを特徴とする混合機／反応器。
【請求項２】
該混合機／反応器の幾何学的な形の半径方向の断面におけるスクレーパー（４、４′、５、５′）およびパドル（３、３′）のすべての切口の縁は回転中心の周りで外サイクロイドかまたは円になっていることを特徴とする請求項１記載の混合機／反応器。
【請求項３】
幾何学的な形の半径方向の各断面において各シャフト（２、２′）には唯１個のパドル（３、３′）が配置されていることを特徴とする請求項１または２記載の混合機／反応器。
【請求項４】
各シャフトの軸方向において最後のパドル（３、３′）の後に来るシャフト（２、２′）の一端または両端に、お互いの周辺部を掃除する歯車状円板（８０および８０′）が配置されていることを特徴とする請求項３記載の混合機／反応器。
【請求項５】
内側への輸送用のスクレーパー（５、５′）と外側への輸送用のスクレーパー（４、４′）はその端面のところで互いに連結されている、すなわち（５）の端面と（４）の端面および（５′）の端面と（４′）の端面がそれぞれ連結されている、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の混合機／反応器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、前方および後方にスクレーパーをもつパドルが軸方向にずらされて螺旋状に配置された反対方向に回転する２個またはそれ以上の平行なシャフト、および周囲を取り囲むハウジングから成る大きな自由に使用し得る容積をもち、自分自身を機械的に掃除する完全な自己掃除特性をもった混合機／反応器に関する。パドルの上手側のすべてのスクレーパーは当該材料を外側に輸送し、パドルの下手側のすべてのスクレーパーは当該材料を内側に輸送するから、軸方向の輸送を行うことができる。
【０００２】
本発明の混合機は流体および粘着性のある嵩ばった材料を工業的に処理するのに用いられる。またこの混合機は完全な機械的自己掃除特性もっており、また自由に使用出来る容積が大きい。
【０００３】
【従来技術及びその課題】
例えばプラスチックスおよびゴムを製造し加工する場合、極めて粘稠な流体を工業的に処理しなければならない。特に混合し、蒸発させ、反応を行う装置が必要である。このような混合機は良好な混合作用をもち、また例えば揮発性の成分が蒸発するような場合には、自由表面が迅速に新しく生じるようにしなければならない。
【０００４】
例えば重合反応の際に、このような混合機の壁に生成物が沈積すると、問題となっている処理に悪影響が生じることがある。例えば反応混合物が混合機の中に実質的に長時間滞在するため、沈積物の中で望ましくない副反応が促進されることがある。これによって生成物が汚染される。壁の上への生成物の沈積は混合機が自分自身で機械的に掃除を行うことによって防ぐことができる。
【０００５】
これを行う場合、装置の価格を最低に抑えるために、混合すべき材料が出来るだけ大きな自由容積をもつようにあらゆる努力をしなければならない。
【０００６】
高粘度材料を連続的に処理する場合、混合すべき材料を反応器を通して軸方向に輸送することも極めて重要である。この輸送は一定の反応時間内で行われなければならない。重合反応中において分子量分布を狭くし、他の反応中では副反応を制限するために、多数の同等な撹拌槽がしばしば使用される。そのためには混合装置の内部で逆混合が少ないことが必要である。
【０００７】
軸方向の通過性が大きいことは、蒸発および凝縮工程で蒸気を抽出するためにも有利である。
【０００８】
輸送の問題に対しては押出し機が良い解答を与えている。２本のシャフトから構成されている場合、押出し機は完全に機械的な方法で自己掃除作用を行う。しかし公知の自己掃除性押出し機においては、使用可能な容積（ハウジングの容積からロータの容積を差し引いた値対ハウジングの容積の値として定義）はしばしば５０％よりも、典型的には２５％よりも低い値に制限される。従って得られる装置の価格が高くなるために、経済的には滞在時間が３分間より短い反応にだけ使用することができる。
【０００９】
例えば多軸円板反応器を用いると、自己掃除性の問題を解決し、しかも容積当たりの装置の価格を最低に抑えることができる。このような反応器の基本的な設計は例えばフランス特許Ａ−１  １９７  ７２０号に記載されている。
【００１０】
ヨーロッパ特許公開明細書０  ４６０  ４６６  Ａ１号には、反対方向または同一方向に回転させてスクレーパー（きさげ）を機械的に掃除し、反応器全体を広範囲に亙って掃除するためには、円板反応器のスクレーパーをどのように設計し得るかが記載されている。
【００１１】
米国特許第５  ３９９  ０１２号には、反対方向に回転するシャフトをもった完全な機械的自己掃除性を有する反応器が記載されている。
【００１２】
ヨーロッパ特許願０  ６８３  ３５４  Ａ１号には、軸方向に延びた捏和棒により連結された輸送用の羽根が反対方向に回転するシャフトに取り付けられている多軸混合機／反応器が記載されている。
【００１３】
上記文献に共通する特徴は、軸方向の輸送の問題が殆ど考慮されていないことである。
【００１４】
軸方向の輸送を行うためにヨーロッパ特許明細書０  ４６０  ４６６  Ａ１号および米国特許第５  ３９９  ０１２号では、混合機の円板上のスクレーパーを回転軸の周りで螺旋形に捩れた形に設計し、押出し機における輸送原理を模倣することが提案されている。しかしスクレーパーを螺旋状に捩れた形で設計すると、このような混合機の製作費がかなり高くなる。例えばスクレーパーの表面を切削する場合、平らな処理ではなく直線的な処理しか出来ない。そうでないようにするには、３軸のフライス盤の代わりに５軸のフライス盤を使用しなければならない。従ってロータの製造費は２倍以上高くなることを予想しなければならない。
【００１５】
ヨーロッパ特許明細書０  ４６０  ４６６  Ａ１号による混合機の他の欠点は、ハウジングの内壁に掃除されない区域が存在することである。さらにこのような混合機では、混合機の円板がガスの流れを妨害するから、例えば蒸気を除去するための軸方向の通過特性は得られない。
【００１６】
米国特許第５  ３９９  ０１２号の混合機はこの欠点をもっていない。しかし該特許記載の混合機では高度の逆混合が生じる。
【００１７】
ヨーロッパ特許０  ６３８  ３５４号においては、回転軸に対して斜めに配置された輸送用の羽根により混合すべき材料の輸送が行われるようになっている。しかしこの輸送用の羽根は、それによって生成物が軸方向に移動する方向がそらされ、固有の輸送作用が妨害されるような方法で配置されている。
【００１８】
本発明の目的は混合機の内部空間を自分自身で完全に掃除し、しかも例えば蒸気流に対する軸方向の通過性が良く、良好な輸送作用を示し得る混合／反応器を提供することである。
【００１９】
機械的な掃除とは、隣接した装置の部材を出来るだけ僅かに相互に近付けることを意味する。これは必要な部材の自由クリアランスから見て可能であり、シャフトが絡み合って動かなくなるのを防ぐのに必要である。
【００２０】
上手側とは表面が入口方向に向いた側を意味する。下手側は出口方向に向いている。スクレーパーによる外側への輸送とは、ハウジングの横方向の壁の方向に向かい半径方向に対しシャフトから遠去かる方向への輸送を意味する。内側への輸送はシャフトに向かい反対方向の輸送である。
【００２１】
好適具体化例においては、任意の特定な半径方向の断面においてスクレーパーおよびパドルの切口の幾何学的な縁は回転中心の周りで外サイクロイドかまたは円になっている。
【００２２】
【数１】
0004030621.tif 000002
【００２３】
の変換式によって与えられるような曲線である。上記式においてω1およびω2はロータの角速度であり、負号は反対方向に回転する系を意味している。
【００２４】
他の好適な具体化例においては、混合機の幾何学的な半径方向の各断面のロータ上には唯１個のパドルしか存在しない。
【００２５】
この具体化例においては、軸方向において最も外側におけるパドルはほぼ半分の円板の形をしている（図７参照）。端面を通って排出する場合、この半分の円板の部分が材料の流れを妨害する。他の好適な具体化例においては、半分の円板の部分の上にさらに歯車型の円板を置くことにより排出をさらに容易にすることができる。
【００２６】
さらに他の好適具体化例においては、スクレーパーの端面は互いに連結されている。この方法で軸方向の気体の通過性が増加する。というのは、スクレーパーの端面の面内において２個のスクレーパーはもはや閉塞効果を及ぼさず、連結面の区域によって閉塞が減少するからである。シャフト２、スクレーパー４、５および各シャフト上のパドル３によって補強効果を有するフレーム構造物がつくられているから、スクレーパーに力がかけられた時にパドルにかかる捩り負荷は減少する。
【００２７】
伝熱性の流体を用い、例えばロータの内部の加熱ライン・システムを介してスクレーパーおよびパドルを加熱または冷却することもできる。そうでない場合流入または逆流する熱の流れを各パドルの底部を介して流すことが必要であるが、この設計において各熱は互いに連結された一連のパドルおよびスクレーパーの中の最初のパドルの底部を通って伝わり、この配置で熱はさらに伝達される。最後に、逆流した熱は互いに連結された一連のパドルおよびスクレーパーの中の最後のパドルの底部によりシャフトに対して戻される。
【００２８】
【実施例】
図１は本発明の円板反応器の基本的な設計を示す。
【００２９】
機械的な掃除法を理解する上において本発明の混合機の半径方向における断面が重要である。従って図２、３、４、５、６、７および９は図１のＡ−ＡおよびＢ−Ｂに沿った断面を示す。
【００３０】
実施例  １：図２は本発明の反応器／混合機のシャフト２、２’、パドル３，３’、およびスクレーパー４、４’、５、５’の見取り図である。明瞭に示すためにハウジング１は部分的に描かれているに過ぎない。シャフト２、２’は同じ速度で反対方向に回転する。半径方向の各断面において、各シャフト２、２’はパドル３、３’をもっている。最も外側のパドル６、６’はほぼ半円板の形をしている。他のパドル３、３’はシャフト２、２’の上に螺旋状に軸方向にずらされて配置されている。これらのパドルはそれぞれ前方および後方にスクレーパー４、４’、５、５’を有している。図示の回転方向において、パドルの上手側に配置されたすべてのスクレーパー４、４’は材料を外側へ運び、パドルの下手側に配置されたすべてのスクレーパー５、５’は材料を内側へ運ぶ。この方法で見ている人から遠去かる方向に輸送が行われる。半径方向の断面において、切口のすべての縁は回転中心の周りで外サイクロイドであるか、即ちこの場合掃除は縁で行われるか、または円である、即ちこの場合掃除は面で行われる。
【００３１】
図３は図１の線Ａ−Ａに沿った図２の反応器／混合機の断面図である。この図によって相互の掃除作用を説明する。
【００３２】
表面３１１−３１２は縁４４４により掃除される。
【００３３】
表面３１２−３１３は面４４７−４５０により掃除される。
【００３４】
表面３１３−３１４は縁４５１により掃除される。
【００３５】
表面３１４−３１７は縁４５２により掃除される。
【００３６】
表面３１７−３２０は面４５２−４５３により掃除される。
【００３７】
表面３２０−３２６は縁４５３により掃除される。
【００３８】
表面３２５−３２１は縁４５３により掃除される。
【００３９】
表面３２１−３２２は縁４５４により掃除される。
【００４０】
表面３２２−３２３は面４５７−４６０により掃除される。
【００４１】
表面３２３−３２４は縁４６１により掃除される。
【００４２】
表面３２４−３２５は縁４６２により掃除される。
【００４３】
表面３２６−３２７は縁４６２により掃除される。
【００４４】
表面３２７−３３０は面４６２−４６３により掃除される。
【００４５】
表面３３０−３３６は縁４６３により掃除される。
【００４６】
表面３３５−３３１は縁４６３により掃除される。
【００４７】
表面３３１−３３２は縁４６４により掃除される。
【００４８】
表面３３２−３３３は面４６７−４７０により掃除される。
【００４９】
表面３３３−３３４は縁４７１により掃除される。
【００５０】
表面３３４−３３５は縁４７２により掃除される。
【００５１】
表面３３６−３３７は縁４７２により掃除される。
【００５２】
表面３３７−３４０は面４７２−４７１により掃除される。
【００５３】
表面３４０−３４６は縁４７３により掃除される。
【００５４】
表面３４５−３４１は縁４７３により掃除される。
【００５５】
表面３４１−３４２は縁４７４により掃除される。
【００５６】
表面３４２−３４３は面４７７−４１０により掃除される。
【００５７】
表面３４３−３４４は縁４１１により掃除される。
【００５８】
表面３４４−３４５は縁４１２により掃除される。
【００５９】
表面３４５−３４７は縁４１２により掃除される。
【００６０】
表面３４７−３５０は面４１２−４１３により掃除される。
【００６１】
表面３５０−３５６は縁４１３により掃除される。
【００６２】
表面３５５−３５１は縁４１３により掃除される。
【００６３】
表面３５１−３５２は縁４１４により掃除される。
【００６４】
表面３５２−３５３は面４１７−４２０により掃除される。
【００６５】
表面３５３−３５４は縁４２１により掃除される。
【００６６】
表面３５４−３５５は縁４２２により掃除される。
【００６７】
表面３５６−３５７は縁４２２により掃除される。
【００６８】
表面３５７−３６０は面４２２−４２３により掃除される。
【００６９】
表面３６０−３６６は縁４２３により掃除される。
【００７０】
表面３６５−３６１は縁４２３により掃除される。
【００７１】
表面３６１−３６２は縁４２４により掃除される。
【００７２】
表面３６２−３６３は面４２７−４３０により掃除される。
【００７３】
表面３６３−３６４は縁４３１により掃除される。
【００７４】
表面３６４−３６５は縁４３２により掃除される。
【００７５】
表面３６６−３６７は縁４３２により掃除される。
【００７６】
表面３６７−３７０は面４３２−４３３により掃除される。
【００７７】
表面３７０−３７６は縁４３３により掃除される。
【００７８】
表面３７５−３７１は縁４３３により掃除される。
【００７９】
表面３７１−３７２は縁４３４により掃除される。
【００８０】
表面３７２−３７３は面４３７−４４０により掃除される。
【００８１】
表面３７３−３７４は縁４４１により掃除される。
【００８２】
表面３７４−３７５は縁４４２により掃除される。
【００８３】
表面３７６−３７７は縁４４２により掃除される。
【００８４】
表面３７７−３１０は面４４２−４４３により掃除される。
【００８５】
表面４１１−４１２は縁３４４により掃除される。
【００８６】
表面４１２−４１３は面３４７−３５０により掃除される。
【００８７】
表面４１３−４１４は縁３５１により掃除される。
【００８８】
表面４１４−４１７は縁３５２により掃除される。
【００８９】
表面４１７−４２０は面３５２−３５３により掃除される。
【００９０】
表面４２０−４２６は縁３５３により掃除される。
【００９１】
表面４２５−４２１は縁３５３により掃除される。
【００９２】
表面４２１−４２２は縁３５４により掃除される。
【００９３】
表面４２２−４２３は面３５７−３６０により掃除される。
【００９４】
表面４２３−４２４は縁３６１により掃除される。
【００９５】
表面４２４−４２５は縁３６２により掃除される。
【００９６】
表面４２６−４２７は縁３６２により掃除される。
【００９７】
表面４２７−４３０は面３６２−３６３により掃除される。
【００９８】
表面４３０−４３６は縁３６３により掃除される。
【００９９】
表面４３５−４３１は縁３６３により掃除される。
【０１００】
表面４３１−４３２は縁３６４により掃除される。
【０１０１】
表面４３２−４３３は面３６７−３７０により掃除される。
【０１０２】
表面４３３−４３４は縁３７１により掃除される。
【０１０３】
表面４３４−４３５は縁３７２により掃除される。
【０１０４】
表面４３６−４３７は縁３７２により掃除される。
【０１０５】
表面４３７−４４０は面３７２−３７１により掃除される。
【０１０６】
表面４４０−４４６は縁３７３により掃除される。
【０１０７】
表面４４５−４４１は縁３７３により掃除される。
【０１０８】
表面４４１−４４２は縁３７４により掃除される。
【０１０９】
表面４４２−４４３は面３７７−３１０により掃除される。
【０１１０】
表面４４３−４４４は縁３１１により掃除される。
【０１１１】
表面４４４−４４５は縁３１２により掃除される。
【０１１２】
表面４４５−４４７は縁３１２により掃除される。
【０１１３】
表面４４７−４５０は面３１２−３１３により掃除される。
【０１１４】
表面４５０−４５６は縁３１３により掃除される。
【０１１５】
表面４５５−４５１は縁３１３により掃除される。
【０１１６】
表面４５１−４５２は縁３１４により掃除される。
【０１１７】
表面４５２−４５３は面３１７−３２０により掃除される。
【０１１８】
表面４５３−４５４は縁３２１により掃除される。
【０１１９】
表面４５４−４５５は縁３２２により掃除される。
【０１２０】
表面４５６−４５７は縁３２２により掃除される。
【０１２１】
表面４５７−４６０は面３２２−３２３により掃除される。
【０１２２】
表面４６０−４６６は縁３２３により掃除される。
【０１２３】
表面４６５−４６１は縁３２３により掃除される。
【０１２４】
表面４６１−４６２は縁３２４により掃除される。
【０１２５】
表面４６２−４６３は面３２７−３３０により掃除される。
【０１２６】
表面４６３−４６４は縁３３１により掃除される。
【０１２７】
表面４６４−４６５は縁３３２により掃除される。
【０１２８】
表面４６６−４６７は縁３３２により掃除される。
【０１２９】
表面４６７−４７０は面３３２−３３３により掃除される。
【０１３０】
表面４７０−４７６は縁３３３により掃除される。
【０１３１】
表面４７５−４７１は縁３３３により掃除される。
【０１３２】
表面４７１−４７２は縁３３４により掃除される。
【０１３３】
表面４７２−４７３は面３３７−３４０により掃除される。
【０１３４】
表面４７３−４７４は縁３４１により掃除される。
【０１３５】
表面４７４−４７５は縁３４２により掃除される。
【０１３６】
表面４７６−４７７は縁３４２により掃除される。
【０１３７】
表面４７７−４１０は面３４２−３４３により掃除される。
【０１３８】
ロータの相互運動は図４および図５に明らかに示されている。図４および図５は図３と同じ半径方向の断面図を示しているが、０°から始まり、２０°の回転角度間隔で逐字各断面図が別々に示されている。
【０１３９】
全体的な掃除は明らかに図６に示されている。図６は図３、図４および図５におけるのと同じ断面図を示している。しかし基準系として１個のロータを静止させて示し、他のロータの種々の位相位置をこのロータに関して重ね合わせて印刷した。断面図に示された切口のすべての縁が掃除されることが判る。また「静止した」ロータ自身により覆われた面に至るまで、ハウジングの直径の内部の全部の面が掃除されるから、次のパドルおよびスクレーパーが完全に掃除されることは明らかである。
【０１４０】
図７は図２の混合機／反応器の最も外側のパドルを通る図１の線Ｂ−Ｂに沿った半径方向の断面図を示す。図８においては、１個のロータがやはり「静止して」おり、他のロータは相対的に運動しているように示されている。この場合他のロータの種々の位相の位置は「静止した」ロータに関して重なり合う方法で印刷されている。またここでは全体としての掃除の状況が判る。
【０１４１】
図１３は他の視点から見た図２と同じ混合機を示す。しかし図１３の最も外側のパドルは図示されていない。この図においては、軸方向の輸送の効果が簡単な方法で説明されている。スクレーパー１２２および１２４はパドル１２３およびシャフト１２５と共に、シャフトが回転する際パドル１２１が入り込んで行く室を構成している。この際その中に含まれた生成物はこの室から圧し出される。生成物は見ている人の方へ逃げるか、またはパドル１２２および１２４とシャフトとの間の間隙を通るしかない。人が見ている方と反対の方向はパドル１２３で閉じられているから、その方へ軸に沿って動くことは不可能である。結局材料を外側へ輸送するスクレーパー１２１がパドルの上手にあり」材料を内側へ輸送するスクレーパーはそのパドルの下手にある材料の運動が行われる。
【０１４２】
実施例  ２：図９は本発明の混合機の他の好適な具体化例を示す。幾何学的な形は図１と同じであるが、歯付きの円板８０、８０’がシャフトの軸端に付加されていることが異なっている。このような歯付きの円板の自己掃除作用は米国特許第５  ３９９  ０１２号に記載されている。図１０は最も外側にある歯付きの車８０、８０’の断面図である。図１１は歯付きの車の断面図を示すが、１個の歯付きの車が相対的に静止しており、他のシャフトの噛み合った歯車の種々の位相の位置が重ね合わされて印刷されている。全体としての掃除作用を明白に理解することができる。
【０１４３】
実施例  ３：図１２はさらに他の具体化例を示す。この具体化例は内側への輸送用スクレーパー５、５’および外側への輸送用スクレーパー４、４’がその端面で互いに連結されている点が実施例２と異なっている。この方法で軸方向のガスの通過性が増大する。何故ならばスクレーパーの端面の平面内において、この２個のスクレーパーの断面はもはや閉塞作用を行わず、連結面の区域においてむしろ閉塞が減少するからである。シャフト２、スクレーパー４、５、および各シャフトのパドル３から補強効果のあるフレーム構造物が作られるから、スクレーパーに力がかけれた際にパドルにかかる捩り負荷は減少する。伝熱媒体を例えばロータの内部に加熱用のパイプ１３０、１３０’を備えた系を介して使用してスクレーパーおよびパドルを加熱または冷却することも可能である。実施例１および２のロータにおいては、熱の流入および逆流は共に各パドルの底部を通って行われなければならないが、この場合は加熱用のパイプを互いに連結された一連のパドルおよびスクレーパーに熱を通すだけで十分である。本発明の混合機の装着部材の中に加熱用をパイプを便利に配置する方法は図１４に示されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の混合機／反応器の基本的な設計を示す。
【図２】本発明の反応器の見取り図であって、簡単のためハウジングは一部しか示されていない。
【図３】図２の反応器の図１におけるＡ−Ａの線に沿った半径方向の断面図である。
【図４】図２の反応器の図１のＡ−Ａの線に沿った種々の回転角における半径方向の逐次的な断面図である。
【図５】図２の反応器の図１のＡ−Ａの線に沿った種々の回転角における半径方向の逐次的な断面図である。
【図６】１個のロータを一定の位置に保った場合他のロータによって覆われる区域を示す図２の反応器の図１のＡ−Ａの線に沿った半径方向の断面図である。
【図７】図２の反応器の図１のＢ−Ｂの線に沿った半径方向の断面図において最も外側のパドルを示す。
【図８】１個のロータを一定の位置に保った場合他のロータによって覆われる区域を示す図２の反応器の図１のＢ−Ｂの線に沿った半径方向の断面図である。
【図９】出口の所での輸送を助けるために軸の端に一対の歯付きの円板が取り付けられた本発明の反応器を示す。
【図１０】図９の最も外側の一対の歯付き円板を示す半径方向の断面図である。
【図１１】１個の歯付き円板を一定の位置に保った場合他の歯付き円板によって覆われる区域を示す図９の反応器の最も外側の歯付き円板の半径方向の断面図である。
【図１２】本発明の混合機／反応器の他の具体化例の見取り図であって、当該材料を内側へ運ぶスクレーパーと外側へ運ぶスクレーパーが端面のところで互いに連結されている。明瞭に示すためにハウジング１は部分的にしか示されていない。
【図１３】他の視点から見た図２の混合機を示すが、最も外側の半円板状のパドルは図示されていない。
【図１４】図１２の混合機／反応器の流体加熱用の可能な加熱パイプ系の見取り図である。
【符号の説明】
１    ハウジング
３    パドル
２    シャフト
２’  シャフト
３’  パドル
４    スクレーパー
４’  スクレーパー
５    スクレーパー
５’  スクレーパー
【図１】
0004030621.tif 000003
【図２】
0004030621.tif 000004
【図３】
0004030621.tif 000005
【図４】
0004030621.tif 000006
【図５】
0004030621.tif 000007
【図６】
0004030621.tif 000008
【図７】
0004030621.tif 000009
【図８】
0004030621.tif 000010
【図９】
0004030621.tif 000011
【図１０】
0004030621.tif 000012
【図１１】
0004030621.tif 000013
【図１２】
0004030621.tif 000014
【図１３】
0004030621.tif 000015
【図１４】
0004030621.tif 000016