Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右側壁 (３)(３) と座部（１）と背部（２）と足乗せ台（４）を備えた椅子本体（５）を有すると共に、床面（Ｇ）に接近して配設した水平面状物置棚（６）を有する椅子に於て、
上記物置棚（６）が前縁・後縁に配設された一対の横桁 (８)(８) と、該横桁 (８)(８) を連結する前後方向の複数本の縦桁（９）…とを有し、
固定用支軸（10）と、この固定用支軸（10）廻りに回転自在な車輪ボディ（11）と、該車輪ボディ（11）に昇降自在に取付けられた回転車輪体（12）と、を具備する車輪（７）の該固定用支軸（10）を上記横桁（８）の左端（８ａ）・右端（８ｂ）の各下面から挿し込むことにより、上記車輪（７）を上記物置棚（６）の４隅に付設して、該車輪（７）と上記物置棚（６）をもって物置棚サブユニット（Ｓ）を形成し、椅子本体（５）の上記左右側壁 (３)(３) の間に該物置棚サブユニット（Ｓ）を配設して、該左右側壁 (３)(３) の左右外方からボルトを挿通して上記物置棚サブユニット（Ｓ）の横桁 (８)(８) の左右各端面の埋込ナットに螺進して、該物置棚サブユニット（Ｓ）を上記椅子本体（５）の左右側壁 (３)(３) に上記ボルトと上記ナットから成る固着具（17）…にて固着したことを特徴とする椅子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、椅子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、学習机用等の椅子は、図７に示すように、椅子本体26の側壁27，27の外面に、車輪28…を付設したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、車輪を椅子本体に直接付設するので、車輪を付設するときに、多大な手間がかかっていた。また、学習机へ収納するときに、車輪が学習机に当たって収納しにくく、車輪の寿命が短くなる虞れがあった。
【０００４】
そこで、本発明は、容易に車輪を付設することができる椅子を提供することを目的とする。また、学習机への収納時に、車輪が学習机に当たる虞れがなく、スムーズに学習机へ収納することができる椅子を提供することを他の目的とする。
【０００５】
さらに、容易に流通・在庫管理を行うことができる椅子を提供することを他の目的とする。また、剛性・強度の大きな椅子を提供することを他の目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る椅子は、左右側壁と座部と背部と足乗せ台を備えた椅子本体を有すると共に、床面に接近して配設した水平面状物置棚を有する椅子に於て、上記物置棚が前縁・後縁に配設された一対の横桁と、該横桁を連結する前後方向の複数本の縦桁とを有し、固定用支軸と、この固定用支軸廻りに回転自在な車輪ボディと、該車輪ボディに昇降自在に取付けられた回転車輪体と、を具備する車輪の該固定用支軸を上記横桁の左端・右端の各下面から挿し込むことにより、上記車輪を上記物置棚の４隅に付設して、該車輪と上記物置棚をもって物置棚サブユニットを形成し、椅子本体の上記左右側壁の間に該物置棚サブユニットを配設して、該左右側壁の左右外方からボルトを挿通して上記物置棚サブユニットの横桁の左右各端面の埋込ナットに螺進して、該物置棚サブユニットを上記椅子本体の左右側壁に上記ボルトと上記ナットから成る固着具にて固着したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を示す図面に基づき、本発明を詳説する。
【０００８】
図１・図２は、本発明の実施の一形態を示す。この椅子は、座部１、背部２、側壁３，３、及び、足乗せ台４を備えた椅子本体５を有するとともに、床面Ｇに接近して配設した水平面状物置棚６を有する。物置棚６には、例えば、ランドセル（図示省略）を載置することができる。
【０００９】
図３〜図５に示すような物置棚サブユニットＳが、椅子本体５（図１・図２参照）に、ボルト、ナット等から成る固着具17…にて固着されている。物置棚サブユニットＳは、物置棚６の４隅に車輪７…（図１参照）が付設され、形成されている。
【００１０】
具体的には、物置棚６が一対の前後横桁８，８と、横桁８，８を連結する複数本の縦桁９…とを有し、横桁８の左端８ａ・右端８ｂに、車輪７，７が付設されている。
【００１１】
図６に示すように、車輪７は、鉛直状の固定用支軸10と、この固定用支軸10廻りに回転自在な車輪ボディ11と、車輪ボディ11に昇降自在に取付けられた回転車輪体12と、を具備する。固定用支軸10は、挿し込みにて横桁８（図１・図３・図４参照）に付設されるように構成される。この構成により、固定用支軸10を、挿し込みにて容易に横桁８に付設することができる。また、組立に要するボルト本数が少なくてすむ。
【００１２】
回転車輪体12は、摺動部材13及び弾性体14を介して、車輪ボディ11と連結されている。人が椅子に座ったときには、２点鎖線にて示すように、回転車輪体12は、車輪ボディ11に対して上昇し、回転不可能状態となる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、上述の如く構成されるので、次に記載する効果を奏する。
【００１４】
車輪７を物置棚６に付設した後に、物置棚サブユニットＳを椅子本体５に固着することができて、車輪７の取付作業が容易である。また、学習机への収納時に、車輪７が学習机に干渉して邪魔となる虞れがなく、スムーズに学習机へ収納することができるとともに、寿命が長い。さらに、組立て式なので、容易に流通・在庫管理を行うことができる。
【００１５】
また、剛性・強度が大きい。
また、前後方向のみでなく、左右方向や斜め方向にも簡単に椅子を移動させることができる。また、椅子の不使用時には、車輪７が回転可能であって、椅子の使用時には、車輪７を回転不可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の一形態を示す正面図である。
【図２】  説明用側面図である。
【図３】  物置棚サブユニットを示す平面図である。
【図４】  物置棚サブユニットを示す正面図である。
【図５】  物置棚サブユニットを示す側面図である。
【図６】  説明用断面側面図である。
【図７】  従来例を示す正面図である。
【符号の説明】
１  座部
２  背部
３  側壁
４  足乗せ台
５  椅子本体
６  （水平面状）物置棚
７  車輪
８  横桁
８ａ  左端
８ｂ  右端
９  縦桁
10  固定用支軸
11  車輪ボディ
12  回転車輪体
17  固着具
Ｇ  床面
Ｓ  物置棚サブユニット
【図１】
0004094884.tif 000002
【図２】
0004094884.tif 000003
【図３】
0004094884.tif 000004
【図４】
0004094884.tif 000005
【図５】
0004094884.tif 000006
【図６】
0004094884.tif 000007
【図７】
0004094884.tif 000008
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モーターが設置できる外枠を設け、この外枠は中央で分割された左右の外枠から構成され、各外枠にそれぞれ前記モーターと、このモーターによって回転するシャフトを軸支し、このシャフトに一定間隔をおいて複数の固定円盤を固定し、この固定円盤には左右一対の回転円盤を前記固定円盤の外周から突出するように取り付け、かつ、この各回転円盤は、前記シャフトの軸方向において隣接する各回転円盤が重なることなく交互に突出するように相互にずらした位置に取り付けるとともに、前記左右の外枠を蝶番によって連結するように構成して体に密着して容易に折れる構造とし、該外枠を身体に捲き付け可能なバンド帯を備えたチョッキ、袖なしの着用体で被覆し、その着用体を背負うように装着することによって前記固定円盤の回転に連動して前記回転円盤を交互に疾患部に押し当てるように構成したことを特徴としたバンド型身体捲き着け自動アンマ器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バンド型捲き付け自動アンマ器に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は平成９年１０月２１日付けでベルト捲きつけ付け自動アンマ器なるものを出願した（特願平９−３３９２８２）のである。
【０００３】
このベルト捲きつけ付け自動アンマ器は、ベルト体の内部にモーターによって回転駆動するクランクシャフトを設けるとともに、このクランクシャフトの凹凸部と屈曲性止め板との間に屈曲性心棒を架設し、その屈曲性心棒に多数の駒とバネとを交互に貫通させ、クランクシャフトの回転により、駒でこった疾患部をマッサージする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここ数年間試作に何とか完成させようとカエルが柳に飛びつくように、なんども試みたものであるが、クランク式では引例は回転しないことが判明した。回転しないものでは話にならない、そこで、本発明者は何とかいい方法は無いものかと考えた結果、クランク式で無い全く違う原理で、モーターの回転力を利用したものであって、本発明は本願出願人が実際試作品を完成させて効果は充分実証済みである。
【０００５】
本発明は、軽くて装着が容易であり、移動や仕事をしながらでもアンマ効果の発揮できるアンマ器を開発することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
モーターが設置できる外枠を設け、この外枠は中央で分割された左右の外枠から構成され、各外枠にそれぞれ前記モーターと、このモーターによって回転するシャフトを軸支し、このシャフトに一定間隔をおいて複数の固定円盤を固定し、この固定円盤には左右一対の回転円盤を前記固定円盤の外周から突出するように取り付け、かつ、この各回転円盤は、前記シャフトの軸方向において隣接する各回転円盤が重なることなく交互に突出するように相互にずらした位置に取り付けるとともに、前記左右の外枠を蝶番によって連結するように構成して体に密着して容易に折れる構造とし、該外枠を身体に捲き付け可能なバンド帯を備えたチョッキ、袖なしの着用体で被覆し、その着用体を背負うように装着することによって前記固定円盤の回転に連動して前記回転円盤を交互に疾患部に押し当てるように構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のバンド型身体捲き着け自動アンマ器は、軽くて装着が容易であり、移動や仕事をしながらでもアンマ効果の発揮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
まず図１の正面図で示すように外枠（１）を設け、この外枠（１）は中央で左右に分割され、その左右の外枠（１）を蝶番（２）で連結して取り付け体に密着するように外枠（１）が容易に折れる構造とする。次に左右の外枠（１）それぞれの中央部にモーター（３）を取り付け、このモーター（３）にカップリング（７）を介してシャフト（４）を連結する。シャフト（４）は、先端部を前記外枠（１）に軸支して回動自在に取り付けられている。また、シャフト（４）には一定間隔毎に固定円盤（５）を取り付ける。本実施例では、左右の外枠（１）に架設したシャフト（４）に５枚の固定円盤（５）を一定間隔毎に固定するとともに、その各固定円盤（５）の外周寄りにそれぞれ左右一対の回転円盤（６）を枢着している。この回転円盤（６）は、やや厚みのある外形が丸みの帯びているものやゴム等又はこれに類するものが望ましい。また、図２に示すように、回転円盤（６）は前記固定円盤（５）より径が小さく、固定円盤（５）の外周から回転円盤（６）の外周の一部が突出するようにして回転軸（８）により、１８０度の間隔毎に枢着されている。さらに、その固定円盤（５）に取り付けられる各回転円盤（６）は、前記シャフト（４）の軸方向において隣接する各回転円盤（６）が相互に重なることなく交互に突出するようにずらした位置に取り付けられており、本実施例では図１などで示すように、隣接する各回転円盤（６）は９０度の位相差を保って固定円盤（５）に取り付けられている。そして、固定円盤（５）と回転円盤（６）によってこった部分（疾患部）をマッサージするための按摩本体部１１を構成している。この按摩本体部１１を含む前記外枠（１）を図３示すようにチョッキ等の着用体９に内蔵する。そして、図４に示すように、着用体（９）を装着し、着用体（９）に設けた伸縮物であるゴム又はバネなどのバンド帯（１０）により着用体（９）に内蔵した按摩本体部１１を身体と密着させる。なお、図４における（１２）は電源コードである。
【０００９】
以上の構成により、モーター（３）を回転させればシャフト（４）に連動して固定円盤（５）が回転し、この固定円盤（５）の回転と連動して、回転円盤（６）は容易に回転する。この回転円盤（６）は固定円盤（５）から突出しており、かつ、この各回転円盤（６）は、前記シャフト（４）の軸方向において隣接する各回転円盤（６）が重ならないように９０度の位相差を保って取り付けられているため、隣接する各回転円盤（６）は固定円盤（５）から交互に突出し、疾患部を交互にアンマ（押圧）することとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施例を示すアンマ器本体正面図である。
【図２】同上、固定円盤、回転円を組み合わせた平面図である
【図３】同上、バンド型捲き着け自動アンマ器を着用体に内蔵した正面図である。
【図４】同上、着用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１１】
１  外枠
２  蝶番
３  モーター
４  シャフト
５  固定円盤
６  回転円盤
９  着用体
１０  バンド帯
【図１】
0004094640.tif 000002
【図２】
0004094640.tif 000003
【図３】
0004094640.tif 000004
【図４】
0004094640.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オキシデーションディッチにおける隔壁（２）の縦型エアレータ（３）側端部の上方で、前記縦型エアレータ（３）のインペラ（５）からの押出流が槽（１）内の循環流に対向する箇所に、上縁が水面から露出するように逆流防止板（６）を設置するとともに、オキシデーションディッチにおける隔壁（２）の縦型エアレータ（３）側端部の下方で、前記縦型エアレータ（３）のインペラ（５）への吸込流が槽（１）内の循環流に対向する箇所に逆流防止板（６’）を設置したことを特徴とするオキシデーションディッチにおける機械式ばっ気装置の逆流防止器。
【請求項２】
オキシデーションディッチにおける隔壁（２）の縦型エアレータ（３）側端部の上方で、前記縦型エアレータ（３）のインペラ（５）からの押出流が槽（１）内の循環流に対向する箇所に逆流防止板（６）を設置するとともに、オキシデーションディッチにおける隔壁（２）の縦型エアレータ（３）側端部の下方で、前記縦型エアレータ（３）のインペラ（５）への吸込流が槽（１）内の循環流に対向する箇所に逆流防止板（６’）を設置したことを特徴とするオキシデーションディッチにおける機械式ばっ気装置の逆流防止器。
【請求項３】
逆流防止板は平板または湾曲板で構成されていることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のオキシデーションディッチにおける機械式ばっ気装置の逆流防止器。
【請求項４】
逆流防止板は、取付け部に対して角度が可変であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のオキシデーションディッチにおける機械式ばっ気装置の逆流防止器。
【請求項５】
逆流防止板には整流板が一体または別体に付設されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のオキシデーションディッチにおける機械式ばっ気装置の逆流防止器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、下水処理施設に関し、特にオキシデーションディッチにおける機械式ばっ気装置の逆流防止器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３および、図４は下水をオキシデーションディッチ法により処理する公知のオキシデーションディッチであって、長楕円槽１の中央部分に長手方向に沿って隔壁２が設置され、前記槽１の端部に隔壁２に近接して縦型エアレータ３が設置されており、エアレータの回転運動により槽１内に流入された被処理水を槽壁と隔壁で形成される水路を還流させながら曝気処理を行い、浄化された水は槽１に設けた越流堰４から沈殿槽へと排出される下水処理設備である。
【０００３】
上記設備において縦型エアレータ３を運転させると、図４〜図６に示すように、エアレータ３のインペラ５の下方から被処理水を吸い込み、インペラ中央部上方からインペラ外側へ放射状に押出流として押し出している。したがって、この押出流がインペラ５の入口付近では循環流に対して図６に示すように逆向きとなり、循環能力の低下をきたし、また、浮遊物（スカム等）をせき止めて槽内に滞留させて被処理水の浄化能力の低下をきたすという問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の問題点を改良し、スカム等を槽内に滞留させることなくばっ気装置の循環性能を向上させ、ひいては被処理水の浄化性能の向上を図ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
オキシデーションディッチにおける隔壁２の縦型エアレータ３側端部の上方で、前記縦型エアレータ３のインペラ５からの押出流が槽１内の循環流に対向する箇所に逆流防止板６を設置し、さらに、前記隔壁２の下部で、前記縦型エアレータ３のインペラ５への吸込流が槽１内の循環流に対向する箇所に逆流防止板６’を設置したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明装置の実施の形態について図１および図２により説明する。図１は本発明にかかる逆流防止器を隔壁２の先端部に設置した状態の斜視図である。図２はその平面図である。６はインペラ５からの押出流（実線矢印）に対する逆流防止板であって、逆流防止板の形状は図示のものは断面がへ字状に取付け部７から屈曲して平板としているが湾曲板でもよい。８、８、・・は整流板で逆流防止板６と一体構造でも別体構造のいずれでもよい。
【０００７】
上記構造の逆流防止板６をインペラ５の押出流が槽１内の循環流と逆向きとなる水面付近に位置するように、隔壁２の先端部上方位置へ該逆流防止板６の取付け部７をボルト９等により取付けている。なお、図示していないが逆流防止板６とその取付け部７とを蝶板等により連結すれば逆流防止板６の角度を最適の角度に変更選定できる。
６’はインペラ５への吸込流（点線矢印）に対する逆流防止板で前記押出流に対する逆流防止板６と同様に取付け部７’整流板８’、８’・・を有する構造からなっており、吸込流に対する逆流防止板６’をインペラ５への吸込流が循環流と逆向きとなる水中下方部に位置するように隔壁２の先端部下方位置へ該逆流防止板６’の取付け部７’をボルト９’等により設置することにより被処理水の循環機能を向上できる。
【０００８】
本発明はインペラ５からの押出流に対する逆流防止板６を押出流が槽１内の循環流と逆向きとなる水面付近に位置するように（逆流防止板の上縁が水面から露出し、該防止板の下縁が水深の浅い深さに位置するように）設置しているので、図２に示すようにインペラ５からの押出流のうちで循環流と対向する一部の流れは逆流防止板６に遮られて循環流に逆らわないように方向変換される。したがって、循環流がインペラ入口近傍で流れを低下させたりスカムを滞留させることがない。
【０００９】
【発明の効果】
本発明はインペラ５からの押出流に対する逆流防止板６を押出流が槽１内の循環流と逆向きとなる水面付近に位置するように設置したことにより循環流がインペラ入口近傍で流れを低下させたりスカムを滞留させることがない。また、インペラ５からの吸込流に対する逆流防止板６’を吸込流が循環流と逆向きとなる水中下方部に位置するように設置することにより被処理水の循環機能を一層向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る逆流防止器の１実施態様の斜視図。
【図２】本発明に係る逆流防止器の１実施態様の平面図。
【図３】従来からのオキシデーションディッチの説明図。
【図４】従来からのオキシデーションディッチの一部切欠斜視説明図。
【図５】インペラ運転時の水深方向における水流の説明図。
【図６】従来装置におけるインペラ運転時の水流の説明図。
【符号の説明】
１    長楕円槽
２    隔壁
３    縦型エアレータ
４    越流堰
５    インペラ
６    押出流に対する逆流防止板
６’  吸込流に対する逆流防止板
７    取付け部
７’  取付け部
８    整流板
８’  整流板
９    取付けボルト
９’  取付けボルト
【図１】
0004094712.tif 000002
【図２】
0004094712.tif 000003
【図３】
0004094712.tif 000004
【図４】
0004094712.tif 000005
【図５】
0004094712.tif 000006
【図６】
0004094712.tif 000007
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス旋盤に水平に把持されたガラスロッドとバーナーとを相対的に回転かつ移動させながらガラスロッドをバーナーで加熱して、所定の径に延伸加工または曲げ加工もしくは表面を清浄にするガラスロッドの加工装置であって、ガラスロッドを把持する部分の温度の上昇を抑制する機構を備え、該機構が、ガラスロッドをその左右で把持する両把持部に設けられ、気体又は液体の冷却媒を循環させる機構からなることを特徴とする光ファイバ用ガラスロッドの加工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバ用多孔質母材を焼結、透明化して得られる光ファイバ用母材を延伸して形成される光ファイバ用プリフォーム等を加工する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバの製造方法としては、例えばＶＡＤ法（気相軸付け法）、ＯＶＤ法（外付け法）やＭＣＶＤ法（ modified ＣＶＤ法）がある。
ＯＶＤ法では、バーナーと可燃性ガス（Ｈ2 、ＣＨ4 、Ｃ2Ｈ6等）、助燃性ガス（Ｏ2 等）、不活性ガス（Ｈｅ、Ａｒ等）等を燃焼してなる火炎中にガラス原料ガスを投入し、火炎加水分解反応あるいは酸化反応により発生したガラス微粒子をチャックで把持された石英系ターゲット材の外周に、バーナーと相対的に石英系ターゲット材を回転、移動させながら付着堆積させてガラス微粒子堆積体を形成する。このとき火炎の温度は通常数百〜千数百℃に達するため、高温加熱による装置の変形を抑制することが重要である。通常、石英系ターゲット材は、ＶＡＤ法で作製されたコアとクラッドの一部を有するものが使用される。
次いで加熱炉で焼結、透明化し、必要に応じて所定の径に延伸して光ファイバ用プリフォームを作製し、その後プリフォームを加熱線引きして光ファイバとされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の、ガラスロッドを所定の径に延伸加工あるいは曲げ加工する装置は、ガラスロッドを把持し回転させる把持部の温度上昇に対して、何ら方策が講じられていなかったため、ガラスロッド加工中に把持部の温度が大きく上昇し、把持部に材質固有の熱膨張係数に応じた変形を生じる。
【０００４】
その結果、ガラスロッドを回転させる駆動力の伝達精度が低下し、これによって回転数の変動を引き起こし、加熱むらが生じて、外径値が変動する等、加工精度を低下させていた。このようにして製造されたガラスロッドを加熱、線引きして得られる光ファイバは、コアのクラッドに対する偏心率や外径値の変動が大きく、伝送特性に悪影響を与えていた。
さらに把持部の温度が上昇し変形が進むと、把持力が変動して、ガラスロッドの表面にキズや圧壊を発生して不良となり、いずれも工程を完了できない。
【０００５】
また、ガラスロッドの加工が終了した後、把持部から取り外そうとしても、熱変形して把持部が動作不良を起こして取り外せないことがある。
そこで本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、効率が良く、良好な特性を有する光ファイバ用ガラスロッドの加工装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の光ファイバ用ガラスロッドの加工装置は、ガラス旋盤に水平に把持されたガラスロッドとバーナーとを相対的に回転かつ移動させながらガラスロッドをバーナーで加熱して、所定の径に延伸加工または曲げ加工もしくは表面を清浄にするガラスロッドの加工装置であって、ガラスロッドを把持する部分の温度の上昇を抑制する機構を備え、該機構が、ガラスロッドをその左右で把持する両把持部に設けられ、気体又は液体の冷却媒を循環させる機構からなることを特徴としている。
【０００７】
上記構成としたことにより、ガラスロッドを把持する把持部の温度上昇は抑制され、把持部の変形がなくなる。このため、ガラスロッドを回転させる駆動力の伝達精度は低下せず、加熱むらがなくなり、外径値が変動することなく加工精度がアップした。また、熱変形による把持力の変動がなくなり、表面のキズや圧壊の発生を防止することができるとともに、熱変形による把持部の動作不良による工程の遅延もない。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を具体的な例により図面に基づき説明する。
図１は、本発明のガラスロッド加工装置（ガラス旋盤）を示し、水平に保持された内部が中実の石英系ガラスロッド７をその両端で把持する把持部４に本発明の冷却装置５を設置した例を示す概略正面図である。冷却装置５は、把持部４に冷却水を循環させることによりバーナー１の輻射熱から把持部４を保護している。
【０００９】
【実施例】
（実施例１）
図１に示す装置を用い、バーナーに燃焼ガスとしてＯ2 ＝１５０ＳＬＭ、Ｈ2＝３００ＳＬＭを供給し、１５ｒｐｍで回転している外径５０ｍｍ、長さ１０００ｍｍのガラスロッドを、バーナーを約２０ｍｍ／ｍｉｎの速さで相対的に移動させながら火炎研磨を行った。
把持部の温度を測定した結果は、図２に示すとおりであった。このとき把持部は約４５℃と極めて低い温度に保持され、把持部の変形によるガラスロッドを回転させる駆動力の変動はなく、火炎研磨されたガラスロッドの外径値の変動幅は０．０２％で、加工精度の極めて高いものであった。
【００１０】
（比較例１）
図１に示す装置から把持部の冷却装置を取り外した以外は、実施例１と同様の条件で製造を行ったところ、把持部の温度は図２に示すようにほぼ１００℃に達した。このため把持部が変形してガラスロッドを回転させる駆動力が変動し、火炎研磨後のガラスロッドの外径値の変動幅が１．０％に達した。
【００１１】
【発明の効果】
本発明の装置は、光ファイバ用ガラスロッドを所定の径に延伸加工または曲げ加工もしくは表面を清浄に加工する際、ガラスロッドを把持する把持部の温度上昇を抑制し、把持部の変形を防止する。このため、ガラスロッドを回転させる駆動力の伝達精度は低下せず、加熱むらがなくなり、外径値が変動することなく加工精度がアップした。また、ガラスロッドの把持力の変動が抑制され、表面のキズや圧壊の発生を防止することができた。さらに、熱変形による把持部の動作不良による工程の遅延もない。
この結果、ガラスロッドの偏心および外径変動幅が小さくなり、良好な光ファイバを得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の光ファイバ用ガラスロッドの加工装置をガラス旋盤に適用した例を示す図である。
【図２】  実施例１および比較例１における把持部の温度変化を示すグラフである。
【符号の説明】
１・・・バーナー
２・・・ガラス微粒子堆積体
３・・・遮熱部材
４・・・把持部
５・・・冷却装置
６・・・ターゲット材
７・・・ガラスロッド
【図１】
0004094787.tif 000002
【図２】
0004094787.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮性編みでできた下腹部分（１）と、
圧縮性編み物でできた、隣接する２本の脚部（２）とを有する出産後用の弾性タイツ型圧縮性矯正具であって、
前記下腹部分は、前面において、ウエストと鼠径部の間に延在するほぼ三角形の弾性補強領域（４）を有し、
該弾性補強領域は、高圧の弾性力を与えて、堅くされた前面を形成し、僅かに変形可能であって、
これにより、該脚部（２）による下肢の血管の圧迫と相まって、該弾性補強領域は、下腹部の変形に抗して、出産後の下腹部上に、ほぼ一定の圧力を与えることを特徴とする弾性タイツ型圧縮性矯正具。
【請求項２】
請求項１に記載の弾性タイツ型圧縮性矯正具であって、該弾性増強領域は、二次元的に補強された弾性を有する布をあてがうことによって形成されることを特徴とする弾性タイツ型圧縮性矯正具。
【請求項３】
請求項１に記載の弾性タイツ型圧縮性矯正具であって、前記弾性補強領域は、弾性補強体を編みこむことによって形成されることを特徴とする弾性タイツ型圧縮性矯正具。
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般に「弾性タイツ」という名で知られる、下肢用圧縮性矯正具の分野に関わる。
このような弾性タイツは、下肢にたいして、くるぶしから次第に減少する圧による強い圧縮を与えるのに役立つ。また、この弾性タイツは、静脈不全を含む各種症候群に適応的である。この弾性タイツは、弾性材であって、通常は、きわめて目の細かい編み物から成り、そのタイツ部分は、極めて正確に寸法を取ってあるために、所期の漸減圧を与えることができる。
脚を上昇するにつれて減少する圧縮を下肢に与えることが望まれる限り、下腹部は、比較的低弾性の部分となり、下腹にたいし際立った圧縮（圧縮支持）を与えない。
特に妊娠タイツ（ＤＥ−Ｕ−７５１  ５８３３のような）の場合、下腹領域の弾性を下げて、タイツのこの部をより変形しやすくし、それによって、タイツを、妊娠時の下腹の容量変化に適正に適応できるようにすることがしばしば望まれる。
これとは逆に、本発明の目的は、下肢に圧縮を与えるとともに、下腹に相当の圧縮を与える弾性タイツ（すなわち、下腹部で大きな変形はしないタイツ）で、かつ、特に、出産後（後出産期）の下腹のリハビリ中における使用に好適なタイツを提供することである。
さらに詳しく言うと、本発明の圧縮性矯正具は、圧縮性編み物から成る下腹部と、これもまた圧縮性編み物から成る、それに付属する２本の下肢部を含み、その下腹部は、前面に、ウエストと鼠径部の間に延在する、弾性が増強（補強）され、実質的に三角形の領域を有することを特徴とする。補強された弾性領域は、特に後出産期において、下肢における下肢部による血管圧迫とともに、下腹にたいして実質的に定常な圧を与えるのに好適であり、また、それを目的とするものである。
第１の実行においては、弾が増強された領域は、補強された二次元弾性を有する布パッチを加えることによって形成される。別の実行においては、同領域は、弾性補強性編み込みによって形成される。
このような構造のために、下腹にたいし定常な圧を与えることが可能となり、また、出産後のリハビリ期において、患者に、継続的な補助と快適を与えることが可能になる。
本発明の実施態様を、付属の図面を参照しながら下記に説明する。
第１図は、本発明の弾性タイツの前面図である。
第２図は、同タイツの側面図である。
上記の図において、圧縮矯正具は、圧縮性編み物から成る下腹部１と、同様の圧縮性編み物から成る２本の関連する脚部２とを有する一対の弾性タイツという形で、模式的に示される。
この編み物は通常のものであって、本発明は、編み物技術の専門家には既知のどのような編み物構造（横糸編み、平編み、うね織り・加圧性ないし浮き編み微細編み体）にも適用される。
この型の編み物は、例えば、イノセラ・トピック
0004065565.tif 000002
によってVarismaという登録商標名で売られている弾性ストッキングやタイツで使用されている。
使用する材料は、綿とポリアミドで被覆されたエラステン、綿なしのポリアミドで被覆されたエラステン、または、エラステンとエラスト−ジエン（ラバー・ラテックス）の混合物であってもよい。
下腹に相当な圧を与えるために、高度に弾性的なパッチ４が、ウエスト３と鼠径部によって定められるほぼ三角形の領域に与えられる。そして、前記パッチは、例えば、エラスティック社（Catteins、オーストリア）による参照番号No.１３６３８−６を与えられた型の圧縮弾性布から成る。
このパッチは、編み物、縦糸・横糸構造体、織布などであってもよい。
ある変種では、この高度に弾性的な部分４は、編み込み（弾性補強部を編み込む）によって形成されていてもよい。
この部分４の主要特徴は、それが当てたパッチであれ、編み込みものの一部であれ、両方向に高度の高圧弾性を与えることであって、それによって、同部は、糊をつけて堅くした前面のように作用する。
部分４の編み込みは、メッキされた糸を含む、または、含まぬ、既知のいずれの型の編み込み法（すなわち、編みを実行している間に、別の糸を含める）によっても実行可能である。
このようにして造られた品物は、下腹と下肢に共同的に圧縮を加え、妊娠によって誘発される、または、出産前後期に関連して見られる静脈不全にたいしてこの共同的圧縮は、特に適応的である。
出産後の下腹のリハビリ期において下腹を圧縮する作用は、妊娠によって引き伸ばされた下腹のウエストを、下腹の自然の変形に抗して、押しもどすことである。
【図１】
0004065565.tif 000003
【図２】
0004065565.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料のプロポーショニング用装置であって、
入口（５）を含む基体、
出口（６）およびボトル（８）内に空気を入れるための異なる開口（７）を有するボディ、並びに
ブレード（３）を有する駆動輪（２）を含み、
該駆動輪（２）はベース（１）とボディ（４）の間に配置され、入口（５）と出口（６）との間で回転可能であり、ボトル（８）が逆さまに置かれたときに該駆動輪（２）が下方向に動き出口（６）を閉鎖し、
該駆動輪（２）は一方向へ軸の周囲に前進的回転をし、
さらにルーズな運動機構（１４）を含み、ボトル（８）がまっすぐにセットアップされた時に該駆動輪（２）はスクリュー形状の軸の上を逆方向に移動して最初の位置に戻り、入口（５）を閉止する、装置。
【請求項２】
異なる開口（７）が側部にあり、装置にキャップをすることができ、それにより出口（６）と異なる開口（７）を閉じる、請求項１記載のプロポーショニング用装置。
【請求項３】
異なる量の液体をプロポーショニングするために、駆動輪（２）が異なる傾きの程度を有する駆動輪（２）と交換可能である、請求項１記載のプロポーショニング用装置。
【請求項４】
スクリュー形状の軸が使用され、駆動輪（２）が出口（６）を閉止するまで回転し、ボトル（８）がまっすぐにセットアップされたときには最初の位置に戻る、請求項１から３のいずれか１項記載のプロポーショニング用装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はレストラン、カフェおよび他の飲用に適した場所において、飲料を流動させながら、飲料をプロポーショニングするための技術および装置に関する。
【０００２】
先行技術
測定ユニットの使用による飲料のプロポーショニングのための技術は、よく知られている。それは、飲料が達している高さによって測定されるような、指定された量の飲料を含むことができる特別の投入ボウルを含んでいる。ボトムアップボトルを含んでおり、測定のために容量分析を使用する固定されたプロポーショニング装置がさらに存在する。
【０００３】
発明の技術的な特徴
本発明は、容易かつ完全な飲料のプロポーショニングを意図する。そのゴールは、図面に示された技術と装置により達成される。ここではプロポーショニングツールがボトルの一番上に堅く固定され、また、ボトルキャップはその上にねじで留められるべきである。ボトルを上下逆さまにセットし、液体の幾分かを入り口から装置内に流し、別個の開口手段により、ボトル内に比例した量の空気が入る。両方の量は互いに平衡を保ち、それにより、ボトルの内部を一定圧に維持する。液体の流出量も、ボトル中の液体の量にかかわらず、内圧と同じく、一定に保持される。
【０００４】
液体の流入は、その力学的エネルギーの適用により駆動輪を駆動する。駆動輪は、回転の速度によって許可される所定量の液体が流れる間に、一サイクルの回転を完了する。その速度は、駆動輪のブレードの傾きの程度によって設定される。プロポーショニングサイクルの終わりに、駆動輪は出口を閉じて、それにより、装置への液体の一層の流出を防ぐ。ボトルが再度まっすぐにセットアップされ、駆動輪は新しいサイクルのために開始位置へ戻り、さらに装置によってボトルが充填されるのを防ぐ。しっかりとねじがしめられた時、ボトルキャップは出口と共に空気開口を閉じる。
【０００５】
本発明の技術は、液体の流出量と、駆動輪による完了された一サイクルの期間の間の正比例の関係に基づく。液体の流出量と、駆動輪によって完了するプロポーショニングサイクルの期間の間に逆比例の関係が存在する。駆動輪が回転する速度は、その外側端に沿った翼形のブレードの傾きの程度によって設定される。ブレードの傾きの角度が高いほど、プロポーショニングサイクルの間の駆動輪の回転の速度は速い。その結果液体の流出量は減少する。ブレードの傾きの角度がより低い場合、駆動輪の回転は相対的に減速し、それは大量の液体の流出に帰着する。
【０００６】
出口より小さな入口を有する装置では、駆動輪は、液体の運動エネルギーを使用し、そのブレードの長さ方向のセクションは一様である。その結果、駆動輪を通って流れている液体の速度方向の変化により、慣性力が起きる。
【０００７】
特定の実施の別の例は、液体の流入の位置エネルギーを多く使用する装置である。そのようなケースでは、入口はステアリング機構として作用し、コンバージェントブレードを有し、また駆動輪としても作用する。一定のパラメータとして流出と圧力を維持したまま、駆動輪を駆動する液体の力も同様に一定に保持される。そのようなモデルは、ボトルの内部の液体の位置エネルギーのみを使用する。
【０００８】
図の定義
図ｌ  全体像
図２  長さ方向の断面図
図３  ルーズな運動メカニズムを備えた実施例  
【０００９】
具体的な実施例
装置は、基体（１）およびボディ（４）から構成され、これらは組み合わされてボトル（８）中の空気の自由な流れを許可する開口（７）を形成する。基体（１）は、さらに入口（５）およびボディ、出口（６）として役立ち、それは液体の流出の運動あるいは位置エネルギーの任意の形を使用する場合に、ステアリング機構のように形作ることができる。これらの間で、軸（１１）−（１３）上で、翼形のブレード（３）を備えた駆動輪（２）を回転させる。ブレードの傾きの程度は、一サイクルの間に駆動輪（２）が回転する速度を設定する。サイクルは、チャンネル（１０）内への歯（９）の挿入で終わる。それは、駆動輪が出口（６）を閉じることを可能にする。まっすぐにセットアップされているボトル（８）では、歯（９）およびチャンネル（１０）は最初の位置に駆動輪（２）を向ける。その一方ではめ歯（１２）は別のサイクルの開始位置となるために最小の程度でそれを回している。そのような位置では、駆動輪（２）は入口（５）を閉じ、装置を通してボトルが充填されるのを防ぐ。しっかりとねじられた時、ボトルキャップは出口（６）と共に空気開口（７）を閉じる。
【００１０】
具体的な実施例の異なる例が図３に示され、ここでは軸（１１）がスクリューのように形作られる。駆動輪（２）は出口（６）を閉じるためにそのスクリューに固定されるべきである。ボトルがまっすぐにセットアップされた時、駆動輪（２）は、ルーズな運動メカニズム（１４）によって、最初の位置へ返る。
【００１１】
装置はプラスチックで作ることができる。基体（１）およびボディ（４）は関連する基準に準拠する。種種の飲料、文化的伝統、または地域的な好みにより必要な場合には、駆動輪は、プロポーショニングされる飲料の異なる量を設定するために、そのブレードの傾斜角度を変化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は全体像
【図２】図２は長さ方向の断面図
【図３】図３はルーズな運動メカニズムを備えた実施例
【図１】
0004065449.tif 000002
【図２】
0004065449.tif 000003
【図３】
0004065449.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バチルスサブチルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｓｕｂｔｉｌｉｓ）、バチルスツリュゲナイセス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｔｈｕｒｉｎｇｉｅｎｓｉｓ）及びバチルススパリカス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｓｐｈａｅｒｉｃｕｓ）の混合割合が、質量比で０．１〜５０：０．１〜５０：０．１〜５０である微生物菌の混合物を含んだセメントペーストを使用した水浄化用コンクリートプレート。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、水浄化用コンクリートなどの製造に使用する微生物菌を含んだセメントペーストに関する。
背景技術
酵母菌等の有用微生物をコンクリートの混和剤として使用し、家庭汚水、工場排水、畜産業の処理水の浄化施設の浄化槽の壁面や床のライニングとして、微生物菌を含ませたコンクリートを使用することが知られている（例えば、特開昭８−１６９７４５号公報、特開平１０−１１３６８８号公報）。
しかしながら、前記公報には微生物菌の主流については特定されてなく、不明である。また、現状では、微生物菌を混ぜ込んだコンクリート製品は見当たらない。これは、強アルカリのセメントに微生物菌を混ぜ込んでも、殆どの微生物が死滅して狙いの効果が得られず、効能の持続性がないためと考えられる。
発明の開示
本発明は、効能に持続性があるとともに、水浄化作用に優れた、微生物菌を含むセメントペーストを提供するものである。
本発明のセメントペーストは、バチルスサブチルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｓｕｂｔｉｌｉｓ）、バチルスツリュゲナイセス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｔｈｕｒｉｎｇｉｅｎｓｉｓ）及びバチルススパリカス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｓｐｈａｅｒｉｃｕｓ）の微生物菌の混合物を含ませたことを特徴とする。微生物菌の混合割合は、質量比で０．１〜５０：０．１〜５０：０．１〜５０である。
本発明のセメントペーストを構成するセメントには、普通ポルトランドセメントや高炉セメント等の従来から使用されているセメントを使用することができ、特に限定されるものではない。
本発明のセメントペーストに含ませる微生物菌としては、バチルスサブチルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｓｕｂｔｉｌｉｓ）、バチルスツリュゲナイセイス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｔｈｕｒｉｎｇｉｅｎｓｉｓ）及びバチルススパリカス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｓｐｈａｅｒｉｃｕｓ）の混合物を使用する。これらの微生物菌は公知のものであり、土壌などから容易に抽出し、培養して得ることができる。これらの３種の微生物菌の混合割合は、質量比で０．１〜５０：０．１〜５０：０．１〜５０が好ましい。セメントへの混合割合は、セメント量の約３０質量％が適している。これらの３種の微生物菌は、セメントペーストに混ぜ込んでも、強アルカリに充分耐え、且つ製造過程における高温に耐えうる。セメントに微生物菌を混ぜ込むことで、河川や湖沼等の浄化に利用でき、特に、流量が少なく水が滞留する場所で有効に作用する。
本発明のセメントペーストを使用したコンクリート製品は、例えば、３種の微生物菌を混ぜ込んだセメントペーストと天然砕石を水を加えて混合した後、成型して、養生後、硬化してコンクリートプレートとした。コンクリート製品の形状については、ブロック状、プレート状など利用目的に応じて作成する。微生物菌が繁殖しやすいように空気層を多く含むような構造が適している。例えば、水浄化用コンクリートを製造する場合、骨材には、塩分を含まない２．５ｍｍ〜１０ｍｍ天然砕石を使用し、配合割合は、例えば、コンクリート１ｍ３当たり、砕石：１５００ｋｇ〜１９５０ｋｇ、セメント量：２５０ｋｇ〜３００ｋｇ、水：ゼロスランプ成型に適する範囲、混和剤：希釈混和剤を３５０ｃｃ程度にする。また、コンクリート製品は、製品自体の中を水が通るように、粒径が１０ｍｍ前後の天然砕石を利用して比較的骨材の大きなポーラス状のコンクリート製品にすることが好ましい。無論、小さい骨材のポーラス状コンクリートにも適用は可能である。
発明を実施するための最良の形態
本発明のセメントペースト使用した水浄化用コンクリートプレートの例について説明する。次に示す材料を準備する。
（１）普通ポルトランドセメント：２５０ｋｇ
（２）１０ｍｍ天然砕石：１６００ｋｇ
（３）希釈混和剤：３５０ｃｃ
（４）微生物菌：（有）ビックバイオ製の３つの微生物菌を１：１：１で混合し、セメント量の約３０質量％を混ぜ込み
以上の材料を混合した後、成型して、養生後、硬化してコンクリートプレートとした。
実験結果
（１）福岡県柳川市の水路
実験前は黒く・悪臭がひどく住民からの苦情があったが、本実施例のコンクリートプレートを投入した結果、約２週間後に悪臭が消え、約２ヵ月後に澄んだ水に変化した。現在、鯉等の魚が生息している。実験前のＢＯＤ：１４００でかなり汚い川であったが、約２ヵ月後にはＢＯＤ：１．４まで下がり、悪臭のないきれいな水に浄化された。
（２）熊本県宮原町役場隣接の池
元来きれいな池であるが、実験前は、池の中の石に白い浮遊物が付着していたが、本実施例のコンクリートプレートの投入後、白い浮遊物が次第にとれてきれいな石に変化している。しかし、元来きれいな池をもっときれいにということで、変化はゆっくりしている。
産業上の利用可能性
本発明は、水浄化用コンクリートなどの製造に使用する。河川・湖沼・水路・池・水槽・汲み取り式トイレ・排水タメマスなど腐敗菌や大腸菌等の繁殖する場所、浄化槽で処理しきれずに排出された汚水の出口、河川の堤防、海岸の護岸、養殖場底や周囲、豚舎、牛舎、養鶏場など糞尿処理する場所、公園の噴水の中・プールの底面・壁面等に幅広く利用することができる。
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板をその任意の一辺と平行な直線に沿って折り曲げ、任意の一辺と直角な辺側から見て同じ大きさの多数の二等辺三角形が隣接するもの同士で等しい二辺の交点と底辺が直線上にあるようになし、かつ、等しい二辺の交点を接合したことを特徴とする構造用パネル。
【請求項２】
少なくとも任意の一辺と直角な２つの辺の縁部に溝型鋼・アングルなどを使用し、嵌着したことを特徴とする請求項１記載の構造用パネル。
【請求項３】
端面が二等辺三角形をなす中空部に普通コンクリート、軽量骨材コンクリート、発泡コンクリート又は発泡プラスチック、その他ガラス、木質、砂等が充填されていることを特徴とする請求項１又は２の構造用パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄骨構造や鉄筋コンクリート造・壁構造等の建築物においてオープンシステムの床板や壁体等として用いられる構造用パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の構造用パネルとしては、平行に離隔した２枚の鋼板又は波付けした広幅帯鋼を鋼製のラチス材を介在して接合したものが知られている（特許平９−１９９９５号参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の構造用パネルは、一方の鋼板等に対するラチス材の接合を容易に行えるものの、他方の鋼板等とラチス材の接合を行うため、他方の鋼板等に透孔を設けたりする必要があるので、製造が煩雑となっている不具合がある。
そこで、本発明は、製造を容易になし得る構造用パネルを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の第１の構造用パネルは、鋼板をその任意の一辺と平行な直線に沿って折り曲げ、任意の一辺と直角な辺側から見て同じ大きさの多数の二等辺三角形が隣接するもの同士で等しい二辺の交点と底辺が直線上にあるようになし、かつ、等しい二辺の交点を接合したことを特徴とする。
第２の構造用パネルは、第１のものにおいて、少なくとも任意の一辺と直角な２つの辺の縁部に溝型鋼を嵌着したことを特徴とする。
第３の構造用パネルは、第１又は第２のものにおいて、端面が二等辺三角形をなす中空部に普通コンクリート、軽量骨材コンクリート、発泡コンクリート又は、発泡プラスチックが充填されていることを特徴とする。
【０００５】
第１の構造用パネルにおいては、鋼板の一部がラチス材として機能し、かつ、二等辺三角形の等しい二辺の交点の接合が外側からの溶接等によってなされる。
第２の構造用パネルにおいては、第１のものと同様の作用が得られる他、曲げ強度が高くなる。
又、第３の構造用パネルにおいては、第１又は第２のものと同様の作用が得られる他、剛性（耐震対応）や断熱性、遮音性等が高められる。
【０００６】
端面が二等辺三角形をなす中空部に普通コンクリートや軽量骨材コンクリート等を充填する場合には、二等辺三角形の等しい二辺、すなわち、ラチス材として機能する部分に複数の透孔を設けることが望ましく、このようにすることによって、普通コンクリート、軽量骨材コンクリート等の充填が容易になる。
又、透孔は、Ｖ字状やＵ字状、半円状等の切り込みの切り起こしによって形成してもよい。この場合、切り起こし片が、普通コンクリート、軽量骨材コンクリート等に対するアンカーとして機能する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１，図２、図３及び図４は本発明に係る構造用パネルの実施の形態の一例を示す平面図、正面図、側面図及び図１におけるＩＶ−ＩＶ線矢視拡大断面図である。
図中１はパネル本体で、このパネル本体１は、矩形の鋼板をその短辺と平行な直線に沿って折り曲げ、短辺と直角な辺、すなわち、長辺側から見て同じ大きさの多数の二等辺三角形が隣接するもの同士で二等辺三角形の等しい二辺の交点と底辺が直線上にあるようになし、言い換えると、正立した２つの二等辺三角形の間に倒立した１つの二等辺三角形があるようになし、かつ、二等辺三角形の等しい二辺の交点を溶接等によって接合して構成されている。
パネル本体１における鋼板の長辺と対応する２つの辺（図１においては左、右辺）の縁部には、パネル本体１の曲げ強度を高めるため、溝型鋼２が縁部を狭持するようにして嵌め込まれ、かつ、溶接等によって固着されている。
そして端面が二等辺三角形をなす各中空部には、パネル本体１の剛性や断熱性、遮音性等を高めるため、普通コンクリート、軽量鉄骨コンクリート、発泡コンクリート又は発泡プラスチック等の充填材３が充填されている。
【０００８】
上記構成の構造用パネルを製造するには、矩形の鋼板をプレスブレーキ等によって短辺と平行な直線に沿って折り曲げ、鋼板の長辺側から見て同じ大きさの多数の二等辺三角形が隣接するもの同士で等しい二辺の交点と底辺が直線上にあるようにした後、等しい二辺の交点を溶接によって接合しパネル本体１を得る。
次に、パネル本体１における鋼板の長辺と対応する１つの辺の縁部に溝型鋼２を嵌着した後、端面が二等辺三角形をなす各中空部に充填材３を充填し、しかる後に、残る１つの辺の縁部に溝型鋼２を嵌着する。
【０００９】
なお、上述した実施の形態においては、鋼板の折り曲げを短辺と平行な直線に沿って行うものについて説明したが、これに限定されるものでなく、長辺と平行な直線に沿って折り曲げるようにしてもよい。
又、パネル本体１に充填材３を充填する場合、パネル本体１のラチス材として機能する部分に、打ち抜き又は切り起こしによって透孔を設け、充填性を高めたり、パネル本体１と充填材３の結合性を高めるようにしてもよい。
更に、パネル本体１には、必要に応じて、溝型鋼３の嵌着及び／又は充填材３の充填を行わなくてもよい。
【００１０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の第１の構造用パネルによれば、鋼板の一部がラチス材として機能し、かつ、等しい二等辺三角形の等しい二辺の交点の接合が外側からの溶接等によってなされるので、その製造を容易に行うことができる。
第２の構造用パネルによれば、第１のものと同様の作用効果が得られる他、曲げ強度が高くなるので、その強度を高めることができる。
又、第３の構造用パネルに依れば、第１又は、第２のものと同様の作用効果が得られる他、剛性（耐震対応）や断熱性、遮音性等が高められるので、構造用パネルを多機能を有するものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る構造用パネルの実施の形態の一例を示す平面図である。
【図２】図１の構造用パネル正面図である。
【図３】図１の構造用パネル側面図である。
【図４】図１におけるＩＶ−ＩＶ線矢視拡大断面図である。
【符号の説明】
１      パネル本体
２      溝型鋼
３      充填材
【図１】
0004065965.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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