(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台１とカバー２からなるケース内に配置され，固定接点１７と，固定接点１７を固着してケースに固定された固定接点板１８と，固定接点１７に対し対抗配置されて固定接点１７と接離する可動接点１６と，可動接点１６を固着し常に固定接点１７から開離する方向に付勢された可動接点板１５と，可動接点１６が固定接点１７に当接する方向に可動接点板１５を支え可動接点１６の接離方向にケースの溝１０１内を摺動するクロスバー１４と，可動接点１６が固定接点１７に当接する方向に付勢されるとともにケース溝１０２内を摺動するクロスバー引き上げ部材７と，クロスバー１４とクロスバー引き上げ部材７を係合，係合解除し，常に係合方向に弾性付勢される係合手段と，クロスバーの位置により，クロスバー１４が接点ＯＮ位置にあるときはクロスバー引上げ部材７に係合せず，クロスバー１４が接点ＯＦＦ位置にあるときは，クロスバー引上げ部材７を抑える方向に係合する接点投入手段を備えて，接点投入手段とクロスバー引き上げ部材７間には，圧縮ばね６を備え，前記係合手段とクロスバー１４の係合を解除して，接点１６と１７を開とする接点開離手段を備えたことを
特徴とする接点開閉機構。
【請求項２】
基台１とカバー２からなるケース内に配置され，固定接点１７と，固定接点１７を固着してケースに固定された固定接点板１８と，固定接点１７に対し対抗配置されて固定接点１７と接離する可動接点１６と，可動接点１６を固着し常に固定接点１７から開離する方向に付勢された可動接点板１５と，可動接点１６が固定接点１７に当接する方向に可動接点板１５を支え可動接点１６の接離方向にケースの溝１０１内を摺動するクロスバー２０と，可動接点１６が固定接点１７に当接する方向に付勢されるとともにケース溝１０２内を摺動するクロスバー引き上げ部材１９と，クロスバー引き上げ部材１９に軸支され，該軸支部より離れた端部にクロスバー２０との係合部１００２を備え，常に係合部１００２はクロスバー２０に係合する側に弾性付勢された係合部材１０と，クロスバーの位置により，クロスバー２０が接点ＯＮ位置にあるときはクロスバー引上げ部材７に係合せず，クロスバー１４が接点ＯＦＦ位置にあるときは，クロスバー引上げ部材を抑える方向に係合する接点投入手段を備えて，接点投入手段１とクロスバー引き上げ部材１９間には，圧縮ばね６を備え，前記係合手段１０とクロスバー１４の係合を解除して，接点１６と１７を開とする接点開離手段を備えたことを特徴とする接点開閉機構。
【請求項３】
基台１とカバー２からなるケース内に配置され，固定接点１７と，固定接点１７を固着してケースに固定された固定接点板１８と，固定接点１７に対し対抗配置されて固定接点１７と接離する可動接点１６と，可動接点１６を固着し常に固定接点１７から開離する方向に付勢された可動接点板１５と，可動接点１６が固定接点１７に当接する方向に可動接点板１５を支え可動接点１６の接離方向にケースの溝１０１内を摺動するクロスバー２３と，可動接点１６が固定接点１７に当接する方向に付勢されるとともにケース溝１０２内を摺動するクロスバー引き上げ部材２２と，前記クロスバー２３は，前記可動接点板１５との支え部２３０１を中心として回動するものであり，回動中心から離れた位置にクロスバー引き上げ部材２２との係合部２３０２を備え，係合部２３０２は常にクロスバー引き上げ部材２２と係合する側に弾性付勢されて，接点ＯＮとＯＦＦでのクロスバーの位置により，クロスバー２３が接点ＯＮ位置にあるときはクロスバー引上げ部材２２に係合せず，クロスバー２３が接点ＯＦＦ位置にあるときは，クロスバー引上げ部材２２を抑える方向に係合する接点投入手段を備えて，接点投入手段とクロスバー引き上げ部材２２間には，圧縮ばね６を備え，クロスバー引き上げ部材２２とクロスバー２３の係合を解除して，接点１６と１７を開とする接点開離手段を備えたことを特徴とする接点開閉機構。
【請求項４】
基台１とカバー２からなるケース内に配置され，固定接点１７と，固定接点１７を固着してケースに固定された固定接点板１８と，固定接点１７に対し対抗配置されて固定接点１７と接離する可動接点１６と，可動接点１６を固着し常に固定接点１７から開離する方向に付勢された可動接点板１５と，可動接点１６が固定接点１７に当接する方向に可動接点板１５を支え可動接点１６の接離方向にケースの溝１０１内を摺動するクロスバー２５と，可動接点１６が固定接点１７に当接する方向に付勢されるとともにケース溝１０２内を摺動するクロスバー引き上げ部材２２と，前記クロスバー２５に回動軸支され，該軸支部より離れた位置に，クロスバー引き上げ部材２２との係合部２６０１を備え，係合部２６０１は常にクロスバー引き上げ部材２２と係合する側に弾性付勢される係合部材２６と，接点ＯＮとＯＦＦでのクロスバーの位置により，クロスバー２５が接点ＯＮ位置にあるときはクロスバー引上げ部材２２に係合せず，クロスバー２５が接点ＯＦＦ位置にあるときは，クロスバー引上げ部材２２を抑える方向で係合する接点投入手段を備えて，接点投入手段とクロスバー引き上げ部材２２間には，圧縮ばね６を備え，クロスバー引き上げ部材２２と係合部材２６の係合を解除して，接点１６と１７を開とする接点開離手段を備えたことを特徴とする接点開閉機構。
【請求項５】
前記，接点投入手段は，係合部材５と，指で押し圧操作する釦部材３とより成り，係合部材５は，軸支部５０２と，軸支部５０２から離れた位置にカム部５０５と，係合部５０６を備えて成り，係合部材５の軸支部５０２は，釦部材３に揺動自在に軸支され，常に係合部５０６がクロスバー引き上げ部材側に係合付勢されており，カム部５０５はクロスバーに連係して，クロスバーが接点ＯＮの位置にあるときは，係合部材５は軸支部５０２を中心として係合部５０６がクロスバー引き上げ部材から係合が外れ，クロスバーが接点ＯＦＦの位置では，付勢により係合部５０６がクロスバー引き上げ部材に係合する位置となり，釦部材３はケースのガイド部１０３でクロスバー引き上げ部材の摺動方向に摺動方向を規制されたことを特徴とする請求項１ないし４の何れか一項に記載の接点開閉機構。
【請求項６】
前記，接点開離手段は，開離釦３２０１とレバー３２０２による手動開離手段であることを特徴とする請求項１ないし５の何れか一項に記載の接点開閉機構。
【請求項７】
前記，接点開離手段は，バイメタルによる過電流検出手段であることを特徴とする，請求項１ないし５の何れか一項に記載の接点開閉機構。
【請求項８】
前記，接点開離手段は，漏電検知器と漏電検知器に接続される電磁石装置であることを特徴とする，請求項１ないし５の何れか一項に記載の接点開閉機構。
【請求項９】
前記，接点開離手段は，前記請求項６，請求項７，請求項８を適宜組み合わせたものであることを特徴とする，請求項１ないし５の何れか一項に記載の接点開閉機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本件発明は，可動接点を引き上げて，固定接点に接触させる，押し釦式の漏電遮断器などの接点開閉機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上述のような接点開閉機構には，例えば，特願平９−９８５３９に示すような接点開閉機構が用いられていた。同出願の図１において，下向きの固定接点４，４’に対し可動接点５，５’をばね１４でリセット部材１０，作動部材１２，作動部材１２に係合するクロスバー部材１３を介して持ち上げて接触させたものであり，図１の状態から，接点をＯＦＦとするには，バイメタル１８，１８’で過電流を検出させて作動部材１２とクロスバー部材１３の係合を解除させるか，漏電検知器１６に接続される電磁石装置１７を駆動して作動部材１２とクロスバー部材１３の係合を解除させて，可動接点板６，６’の自力付勢で接点５，５’を４，４’から開離させるものである。
【０００３】
【従来技術の課題】
しかし，上述のような従来の接点開閉機構では，リセット部材１０とリセット釦９が直結されており，接点４，４’と５，５’が接触している状態で，リセット釦９を指で押すと，接点間の接触圧力が減少したり，接点４，４’から５，５’が離れて一時的にＯＦＦ状態になるなどの問題があった。
【０００４】
また，クロスバー部材１３と作動部材１２の係合が解除されて，接点がＯＦＦの状態から，前記係合を復帰させて接点をＯＮ状態にするには，リセット釦９を押して係合を復帰させて，釦９を離す必要があったが，接点５，５’が接点４，４’に接触するスピードは，釦９を離す速度に依存し，電流を入りとする際，接点がゆっくり接触すると，接点表面が荒れるなどの問題もあった。
【０００５】
【発明の目的】
そこで，本件の発明は，上述のような押し釦式でレバー引き上げ式の接点開閉機構において，接点ＯＮの状態で釦を押しても接点が一時的にＯＦＦとならず，接点ＯＦＦの状態からは，釦を押すことで，確実に接点をＯＮでき，接点の接触スピードは釦を離す速度に依存しない接点の開閉機構を提供しようとするものである。
【０００６】
【目的を達成するための手段】
請求項１の発明は，基台１とカバー２からなるケース内に配置され，固定接点１７と，固定接点１７を固着してケースに固定された固定接点板１８と，固定接点１７に対し対抗配置されて固定接点１７と接離する可動接点１６と，可動接点１６を固着し常に固定接点１７から開離する方向に付勢された可動接点板１５と，可動接点１６が固定接点１７に当接する方向に可動接点板１５を支え可動接点１６の接離方向にケースの溝１０１内を摺動するクロスバー１４と，可動接点１６が固定接点１７に当接する方向に付勢されるとともにケース溝１０２内を摺動するクロスバー引き上げ部材７と，クロスバー１４とクロスバー引き上げ部材７を係合，係合解除し，常に係合方向に弾性付勢される係合手段と，クロスバーの位置により，クロスバー１４が接点ＯＮ位置にあるときはクロスバー引上げ部材７に係合せず，クロスバー１４が接点ＯＦＦ位置にあるときは，クロスバー引上げ部材７を抑える方向に係合する接点投入手段を備えて，接点投入手段とクロスバー引き上げ部材７間には，圧縮ばね６を備え，前記係合手段とクロスバー１４の係合を解除して，接点１６と１７を開とする接点開離手段を備えたことを特徴とする接点開閉機構である。
【０００７】
請求項２の発明は，基台１とカバー２からなるケース内に配置され，固定接点１７と，固定接点１７を固着してケースに固定された固定接点板１８と，固定接点１７に対し対抗配置されて固定接点１７と接離する可動接点１６と，可動接点１６を固着し常に固定接点１７から開離する方向に付勢された可動接点板１５と，可動接点１６が固定接点１７に当接する方向に可動接点板１５を支え可動接点１６の接離方向にケースの溝１０１内を摺動するクロスバー２０と，可動接点１６が固定接点１７に当接する方向に付勢されるとともにケース溝１０２内を摺動するクロスバー引き上げ部材１９と，クロスバー引き上げ部材１９に軸支され，該軸支部より離れた端部にクロスバー２０との係合部１００２を備え，常に係合部１００２はクロスバー２０に係合する側に弾性付勢された係合部材１０と，クロスバーの位置により，クロスバー２０が接点ＯＮ位置にあるときはクロスバー引上げ部材７に係合せず，クロスバー１４が接点ＯＦＦ位置にあるときは，クロスバー引上げ部材を抑える方向に係合する接点投入手段を備えて，接点投入手段１とクロスバー引き上げ部材１９間には，圧縮ばね６を備え，前記係合手段１０とクロスバー１４の係合を解除して，接点１６と１７を開とする接点開離手段を備えたことを特徴とする接点開閉機構である。
【０００８】
請求項３の発明は，基台１とカバー２からなるケース内に配置され，固定接点１７と，固定接点１７を固着してケースに固定された固定接点板１８と，固定接点１７に対し対抗配置されて固定接点１７と接離する可動接点１６と，可動接点１６を固着し常に固定接点１７から開離する方向に付勢された可動接点板１５と，可動接点１６が固定接点１７に当接する方向に可動接点板１５を支え可動接点１６の接離方向にケースの溝１０１内を摺動するクロスバー２３と，可動接点１６が固定接点１７に当接する方向に付勢されるとともにケース溝１０２内を摺動するクロスバー引き上げ部材２２と，前記クロスバー２３は，前記可動接点板１５との支え部２３０１を中心として回動するものであり，回動中心から離れた位置にクロスバー引き上げ部材２２との係合部２３０２を備え，係合部２３０２は常にクロスバー引き上げ部材２２と係合する側に弾性付勢されて，接点ＯＮとＯＦＦでのクロスバーの位置により，クロスバー２３が接点ＯＮ位置にあるときはクロスバー引上げ部材２２に係合せず，クロスバー２３が接点ＯＦＦ位置にあるときは，クロスバー引上げ部材２２を抑える方向に係合する接点投入手段を備えて，接点投入手段とクロスバー引き上げ部材２２間には，圧縮ばね６を備え，クロスバー引き上げ部材２２とクロスバー２３の係合を解除して，接点１６と１７を開とする接点開離手段を備えたことを特徴とする接点開閉機構である。
【０００９】
請求項４の発明は，基台１とカバー２からなるケース内に配置され，固定接点１７と，固定接点１７を固着してケースに固定された固定接点板１８と，固定接点１７に対し対抗配置されて固定接点１７と接離する可動接点１６と，可動接点１６を固着し常に固定接点１７から開離する方向に付勢された可動接点板１５と，可動接点１６が固定接点１７に当接する方向に可動接点板１５を支え可動接点１６の接離方向にケースの溝１０１内を摺動するクロスバー２５と，可動接点１６が固定接点１７に当接する方向に付勢されるとともにケース溝１０２内を摺動するクロスバー引き上げ部材２２と，前記クロスバー２５に回動軸支され，該軸支部より離れた位置に，クロスバー引き上げ部材２２との係合部２６０１を備え，係合部２６０１は常にクロスバー引き上げ部材２２と係合する側に弾性付勢される係合部材２６と，接点ＯＮとＯＦＦでのクロスバーの位置により，クロスバー２５が接点ＯＮ位置にあるときはクロスバー引上げ部材２２に係合せず，クロスバー２５が接点ＯＦＦ位置にあるときは，クロスバー引上げ部材２２を抑える方向で係合する接点投入手段を備えて，接点投入手段とクロスバー引き上げ部材２２間には，圧縮ばね６を備え，クロスバー引き上げ部材２２と係合部材２６の係合を解除して，接点１６と１７を開とする接点開離手段を備えたことを特徴とする接点開閉機構である。
【００１０】
請求項５の発明は，前記，接点投入手段は，係合部材５と，指で押し圧操作する釦部材３とより成り，係合部材５は，軸支部５０２と，軸支部５０２から離れた位置にカム部５０５と，係合部５０６を備えて成り，係合部材５の軸支部５０２は，釦部材３に揺動自在に軸支され，常に係合部５０６がクロスバー引き上げ部材側に係合付勢されており，カム部５０５はクロスバーに連係して，クロスバーが接点ＯＮの位置にあるときは，係合部材５は軸支部５０２を中心として係合部５０６がクロスバー引き上げ部材から係合が外れ，クロスバーが接点ＯＦＦの位置では，付勢により係合部５０６がクロスバー引き上げ部材に係合する位置となり，釦部材３はケースのガイド部１０３でクロスバー引き上げ部材の摺動方向に摺動方向を規制されたことを特徴とする請求項１ないし４の何れか一項に記載の接点開閉機構である。
【００１１】
請求項６の発明は，前記，接点開離手段は，開離釦３２０１とレバー３２０２による手動開離手段であることを特徴とする請求項１ないし５の何れか一項の接点開閉機構である。
【００１２】
請求項７の発明は，前記，接点開離手段は，バイメタルによる過電流検出手段であることを特徴とする，請求項１ないし５の何れか一項の接点開閉機構である。
【００１３】
請求項８の発明は，前記，接点開離手段は，漏電検知器と漏電検知器に接続される電磁石装置であることを特徴とする，請求項１ないし５の何れか一項の接点開閉機構である。
【００１４】
請求項９の発明は，前記，接点開離手段は，前記請求項６，請求項７，請求項８を適宜組み合わせたものであることを特徴とする，請求項１ないし５の何れか一項の接点開閉機構である。
【００１５】
【作用】
請求項１から４の発明では，接点投入手段が，クロスバーが接点ＯＮの位置ではクロスバー引き上げ部材に係合しないように構成したので，接点のＯＮ状態で釦部材を押しても接点の接触圧が変わることがなく，また接点が一時的にＯＦＦすることがなく，また，クロスバーがＯＦＦの位置ではクロスバー引き上げ部材を抑える方向に係合するので，釦部材を押せばクロスバー引き上げ部材とクロスバーの係合手段が復帰して釦を離したとき確実に接点がＯＮするような接点開閉機構を得ることができる。
【００１６】
請求項５の発明では，接点投入手段の具体的構成を提供しており，請求項５の接点投入手段を用いることで，接点ＯＦＦから接点ＯＮに至る過程で，接点投入手段とクロスバー引き上げ部材の係合を解除して，接点の接触スピードを，釦部材を指で離す速度と無関係にクロスバー引き上げ部材の付勢力に依存させて常に一定とできる。
【００１７】
請求項６から９の発明は，請求項１から４の発明の接点開離手段の実施態様である。
【００１８】
【実施例の説明】
図１は本発明の請求項１の実施例の図である。図１において，１７は固定接点で，固定接点板１８に固着され，固定接点板１８は基台１とカバー２からなるケースに固定されている。１６は，前記固定接点１７に対向し，可動接点板１５に固着される可動接点であり，基部をケースに固定されており図の例では弾性板材で成形され，自己弾性により常に接点１６が接点１７から開離する方向に付勢されている。
【００１９】
１４は，可動接点板１５を接点１６が接点１７に当接する方向から支えるクロスバーで，可動接点１６が固定接点１７に接離する方向に設けられたケースの溝１０１内を摺動する。
【００２０】
７は，クロスバー引き上げ部材で，クロスバー１４の摺動方向と同一のケースの溝１０２内を摺動し，ケースに対してばね８で接点１６が接点１７に接触する方向に付勢されていて，係合手段は，図１の接点引き外し手段の状態により，該クロスバー引き上げ部材７とクロスバー１４間を係合，係合解除する。係合手段が係合状態にあるときは，クロスバー１４は，ばね８の付勢力により，クロスバー持ち上げ部材７で持ち上げられて，可動接点板１５を図の下方から持ち上げ，可動接点１６は固定接点１７に接触し，ＯＮ状態となる。
【００２１】
また，図の係合手段が係合解除状態にあるときは，ばね８はクロスバー引き上げ部材７のみを持ち上げ，クロスバー１４は持ち上がらず接点１６は１７に接触せず，ＯＦＦ状態となる。
【００２２】
図１において，接点投入手段とクロスバー持ち上げ部材７の間には，ばね６が配されており，常に接点投入手段がケースに対して規制された位置まで，外方へ飛び出すよう付勢している。なお，ばね６は，図の例では，クロスバー持ち上げ部材７に懸けられているが，ケースに対して懸けられていてもよい。また接点投入手段は，接点ＯＮとＯＦＦの状態でのクロスバー１４の位置，すなわち図においてクロスバー１４が上にあるか下にあるかにより，クロスバー１４が上にあるときはクロスバー引き上げ部材７に係合せず，クロスバー１４が下にあるときはクロスバー引き上げ部材７を抑える方向に係合する。
【００２３】
図１の状態では，接点はＯＦＦの状態にあり，クロスバー１４は図の下側にあるので，接点投入手段は，クロスバー引き上げ部材７を抑える方向に係合しており，接点投入手段を図の上方から押さえることで，クロスバー引き上げ部材７をばね８に抗して図の係合手段が係合するまで押し下げることができ，図の係合手段が係合した状態で，接点投入手段を離せば，クロスバー１４が，ばね８の付勢力により図の上方に持ち上がり，接点１６が接点１７に接触し，図２の状態に移る。
【００２４】
図２の状態では，接点はＯＮの状態にあり，クロスバー１４は図の上側にあるので，接点投入手段は，クロスバー引き上げ部材７と係合せず，接点投入手段を図の上方から押さえても，クロスバー引き上げ部材７には力が加わらずクロスバー１４が図の下方に下がることもないので，接点１６と１７の間において接点の接触圧力が下がったり，接点が一時的に開いてＯＦＦ状態になることがない。
【００２５】
図３から図５は図１のクロスバーとクロスバー引き上げ部材間の係合手段の具体的な実施態様で，図３は請求項２の，図４は請求項３の，図５は請求項４の実施例である。図３から図５において，１，２，６，８，１５，１６，１７，１８，接点投入手段は図１に示すものと同一であり，説明を省略する。
【００２６】
図３において，１０は，係合部材で，一端は，クロスバー引き上げ部材１９に軸部１００１で回動軸支され，他端はクロスバー２０に係合する係合部１００２でばね２１により常に係合方向に付勢されている。接点を開離する場合は，図の接点引き外し手段が，図の係合部材１０を１００１を中心として図の反時計回りに回動付勢してクロスバー２０とクロスバー引き上げ部材１９の係合を外し，図４のごとく接点をＯＦＦする。なお図３においては，接点投入手段が投入部材１９に係合せず，図４の接点ＯＦＦの状態でクロスバー引き上げ部材１９を図の上方から抑える方向に係合することは，図１，図２の場合と同一である。
【００２７】
次に，ＯＦＦ状態から，接点をＯＮ状態に移行させるには，接点投入手段を図４の上方から押さえると，図４の状態から，クロスバー引き上げ部材１９が下方に移動し，係合部材１０の係合部１００２と，クロスバー２０の係合がばね２１の付勢により復帰し，接点投入手段を離すと図３のＯＮ状態に戻る。
【００２８】
図５において，２３はクロスバーで，可動接点板１５を図の下方から支える部位２３０１が軸状となっていて，該部位２３０１から，クロスバー引き上げ部材側に延長された，係合部２３０２を合わせ持つ。クロスバー２３は部位２３０１を中心として揺動自在となっており，ばね２４により，係合部２３０２が常にクロスバー引き上げ部材２２側に付勢されており，接点をＯＦＦにするには，図の接点引き外し手段が，部位２３０１を中心として，図の反時計回りに，係合部２３０２を回転させて，クロスバー引き上げ部材２２とクロスバー２３の係合を外し，接点をＯＦＦする。ＯＦＦ後の接点投入手段の押し圧による接点ＯＮへの復帰については，図３，図４の場合と同一である。
【００２９】
図６において，２５はクロスバーで，２６は係合部材であり，２６の係合部材は，クロスバー２５側に回動軸支されていることが，図３，図４と異なるのみであり，その他は，図３，図４と同様である。
【００３０】
図７，図８および図９，図１０は請求項５の実施例であり，請求項１から４の接点投入手段の実施態様である。説明のため，係合手段は，図３，図４に用いたものとするが，図５から図６のものでも機能は同一である。
【００３１】
図７において，３と５と２９が，図１から図６までの接点投入手段に当たり，５は係合部材で，軸支部５０２が釦部材３に回動軸支され，軸支部５０２から離れた位置には，クロスバー引き上げ部材１９を抑える方向での係合部５０６とクロスバー２８の延長部２８０１に連係するカム部５０５を有する。２９は，釦部材３に対して，係合部材５を，係合部５０６がクロスバー引き上げ部材１９に係合する方向に付勢するばねで，図は接点１６と接点１７が接触して，ＯＮ状態にある場合を示している。釦部材３は，クロスバー引き上げ部材１９の摺動方向と同一方向に摺動するようケースのガイド部１０３で支えられている。
【００３２】
図７において，接点はＯＮ状態にあるので，クロスバー２８は図の上方に位置しており，クロスバー２８の延長部２８０１が，係合部５のカム部５０５を押しのけ，係合部５は，付勢ばね２９に抗して，釦部材３との軸支部５０２を中心に図の時計方向に回転しており，係合部５０６は，クロスバー引き上げ部材１９の上方から外れているので，ばね６に抗して釦部材３を図の上方から押しても，クロスバー引き上げ部材１９は図の下方に移動することがない。したがって釦部材３の押し圧力は，接点１６，１７の接触圧力に影響することがなく，接点も開くことがない。
【００３３】
図７の状態から，接点引き外し手段により，係合部材１０とクロスバー２８の係合を引き外すと，図３で記載したのと同様に接点１６は１７から開離して，図８の状態となる。
【００３４】
図８の状態において，係合部材１０とクロスバー２８の係合は外れており，クロスバー２８は図の下方に下がっていて，またクロスバー引き上げ部材１９はばね８の付勢力で，ケースの位置規制部１０４に当接するまで，図の上方に移動している。釦部材３は，ばね６により，クロスバー引き上げ部材１９から釦部材３の縁３０１がガイド部１０３に当接するまで，図の上方に押し上げられているので，係合部５のカム部５０５は，クロスバー２８の延長部２８０１により押しのけられることがない。したがって係合部材５は，ばね２９によって，軸部５０２を中心に図７の状態から図の反時計方向に回転して，係合部５０６が，クロスバー引き上げ部材１９の上方に位置して，抑える方向に係合することとなり，図８の状態から，釦部材３を押さえると，係合部５０６がクロスバー引き上げ部材１９を図の下方に押さえるので，図４で説明したごとく係合部材１０とクロスバー２８の係合が復帰する。その後，釦部材３を，ゆっくり離していくと，図８から図７に移行する過程において，クロスバー２８の延長部２８０１が，カム部５０５を押しのけて，係合部材５を時計まわりに回動させ，係合部材５の係合部５０６がクロスバー引き上げ部材１９から外れ，クロスバー引き上げ部材１９を押さえる拘束がなくなり，ばね８の付勢力で，接点１６は一気に接点１７に接触し，図７の状態（ＯＮ）となる。
【００３５】
図９は，請求項５の第二の実施例である。図７，図８と異なるところは，係合部材５のカム部５０５とクロスバー３１の間に，基端がケースに固定されるばね板３０が介在していることと，ばね６が係合部材５の軸部５０２から離れたばねかけ部５０１とクロスバー引き上げ部材１９間に設けられていることであり，このことで，係合部材５は，軸部５０２を中心として，図の反時計回りにばね６でモーメントを与えられ，図７のばね２９を省略することができる。ばね板３０は図９の状態では，クロスバー３１に押しやられて，係合部材５の係合部５０６がクロスバー引き上げ部材１９から外れる位置に係合部材５を回転させる。
【００３６】
図１０のように，接点１６，１７が開いている状態では，ばね板３０は，クロスバー３１に押しやられず，自己弾性により，図の右方に回転移動し，係合部材５は，図８と同様の位置となる。その他は先の図７，図８と同様であるが，図９，図１０に示す構成では，例えば，ばね板３０の先端が，接点のＯＮ，ＯＦＦにより，位置が変わることを利用して，ケース表面の穴から状態によって見えたり見えなかったりさせることができて，接点のＯＮ，ＯＦＦ表示に利用可能となる。
【００３７】
図１１は請求項６から９の接点引き外し手段の実施例で，３つの引き外し手段を，一つの図にまとめて表したものである。
【００３８】
図１１において，３２は，手動により，ケース外部から，接点をＯＦＦにする手段で，請求項６に当たる。３２０２はレバーで，支点３２０３がクロスバー引き上げ部材１９にあり，開離釦３２０１を押すと，支点３２０３を中心としてレバーが回転し，レバー先端３２０４が，係合部材１０を軸１００１を中心として図中反時計回りに回動させて，クロスバー２０との係合を外し，接点がＯＦＦする。
【００３９】
図１１において，３３はバイメタルで，過電流が，図の固定接点板１８と負荷端子３５間に流れたとき，自己発熱により係合部材１０を回動させ，クロスバー２８との係合を外し，接点がＯＦＦする。
【００４０】
図１１において，３４は，漏電検知器３４０２と電磁石装置３４０１からなる漏電引き外し手段で，漏電検知器３４０２が漏電を検知し，電磁石３４０１を駆動したとき，係合部材１０を回動させ，クロスバー２０との係合を外し，接点がＯＦＦする。
【００４１】
以上の３２，３３，３４の接点引き外し手段を適宜組み合わせて用いることで所望の機能をもった，本件発明による遮断器を構成することができる。
【００４２】
なお，以上の実施例の説明において，接点１６，１７，固定接点板１８，可動接点板１５などは，一つとして説明したが，２個一組として，２極遮断器としてもなんら差し支えない。なお，ばね６の付勢力は，ばね８の付勢力に比較して数段小さいものであることを付記する。
【００４２】
【効果】
本件の発明によれば，
請求項１から４の発明では，接点投入手段が，クロスバーが接点ＯＮの位置ではクロスバー引き上げ部材に係合しないように構成したので，接点のＯＮ状態で釦部材を押しても接点の接触圧が変わることなく，接点がＯＦＦせず，また，クロスバーがＯＦＦの位置ではクロスバー引き上げ部材を抑える方向に係合するので，釦部材を押せばクロスバー引き上げ部材とクロスバーの係合手段が復帰して釦を離したとき確実に接点がＯＮするような接点開閉機構を得ることができるという効果を有する。
【００４３】
請求項５の発明では，接点投入手段の具体的構成を提供しており，請求項５の接点投入手段を用いることで，接点ＯＦＦから接点ＯＮに至る過程で，接点投入手段とクロスバー引き上げ部材の係合を解除して，接点の接触スピードを，釦部材を指で離す速度と無関係にクロスバー引き上げ部材の付勢力に依存させて常に一定とできるという効果を有する。
【００４４】
請求項６から９の発明では，請求項１から４の発明の接点開離手段を所望の接点引き外し手段を用いてＯＦＦにできるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 請求項１の発明の実施例のＯＦＦ状態の機構説明図
【図２】 請求項１の発明の実施例のＯＮ状態の機構説明図
【図３】 請求項２の発明の実施例のＯＮ状態の機構説明図
【図４】 請求項２の発明の実施例のＯＦＦ状態の機構説明図
【図５】 請求項３の発明の実施例のＯＮ状態の機構説明図
【図６】 請求項４の発明の実施例のＯＮ状態の機構説明図
【図７】 請求項５の発明の第一の実施例のＯＮ状態の機構説明図
【図８】 請求項５の発明の第一の実施例のＯＦＦ状態の機構説明図
【図９】 請求項５の発明の第二の実施例のＯＮ状態の機構説明図
【図１０】請求項５の発明の第二の実施例のＯＦＦ状態の機構説明図
【図１１】請求項６，７，８，９の発明の機構説明図
【符号の説明】
１ 基台
２ カバー
３ 釦部材
５ 係合部材
５０２ 軸部
５０５ カム部
５０６ 係合部
６ ばね
７ クロスバー引き上げ部材
８ ばね
１０ 係合部材
１５ 可動接点板
１６ 可動接点
１７ 固定接点
１８ 固定接点板
１９ クロスバー引上げ部材
２０ クロスバー
２１ ばね
２２ クロスバー引上げ部材
２３ クロスバー
２４ ばね
２５ クロスバー
２６ 係合部材
２７ ばね
２８ クロスバー
２９ ばね
３０ ばね板
３１ クロスバー
１００２  係合部
３２０１ 開離釦
３２０２ レバー
３２０３  支点
３４０１ 電磁石装置
３４０２ 漏電検知器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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