(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダストコントロール製品を乾燥し、その後、
ダストコントロール製品を回転ドラム内に多数収納した状態で、回転ドラムを回転軸芯が傾斜した状態で回転させ、
回転軸芯方向の高位側の回転ドラム端部であって、回転軸芯Ｏの高位側の端部よりも上方位置で、かつ、回転軸芯Ｏを通る垂直線Ｖよりも回転方向の前方側へ角度９０度の範囲内で偏倚した位置から、吸着剤吹付ノズルにより、回転ドラム内に向けて斜め下方に吸着剤を噴霧することを特徴とする吸着剤吹付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、モップ等のダストコントロール製品に、ダスト吸着力を付与するための吸着剤を吹付け、含浸させる吸着剤吹付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
レンタルモップ等のレンタル用ダストコントロール製品に吸着剤を含浸させる装置として、従来、回転ドラムと吹付ノズルを利用した装置が多く採用されており、たとえば実公昭６２−４０７０２号公報及び実開昭６０−２４２６３号公報に記載されている。
【０００３】
前者の吸着剤吹付装置は、回転ドラムを水平姿勢に保持し、回転軸芯方向の両端部に、回転軸芯と同一高さに吸着剤吹付ノズルを配置し、回転ドラムを水平な回転軸芯回りに回転させた状態で、上記両端の吹付ノズルから吸着剤を噴霧するようになっている。
【０００４】
後者の吸着剤吹付装置は、回転ドラムを水平姿勢に保持し、回転ドラム内に回転軸芯と平行で、かつ、定置式の噴霧管を配管し、該噴霧管の途中数個所に吹付ノズルを設けてあり、回転ドラムを水平な回転軸芯回りに回転させた状態で、上方の複数の吹付ノズルから吸着剤を噴霧するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前者の吸着剤吹付装置及び方法では、全体のモップに吸着剤を吹き付けるために、吹付ノズルを回転軸芯方向両端に備えているにも拘わらず、回転軸芯方向の中央部のモップは吸着剤の含浸量が不足気味になる。すなわち、部品コストが高くなると共に全モップに対して均一な含浸を行なうことが困難である。
【０００６】
後者の吸着剤吹付装置では、回転ドラム内に定置式の噴霧管を配管しなければならないので、コストがかかると共に回転ドラム内に配管スペースを確保する必要があり、配管が複雑化し、回転ドラムの容量が制限されてしまう。
【０００７】
【発明の目的】
本願発明の目的は、１個の吹付ノズルでも、回転ドラム内のモップ全体に、くまなく均一に、また、速やかに吸着剤を含浸させることができる吸着剤吹付装置及び吸着剤吹付方法を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本願請求項１記載の発明は、ダストコントロール製品を乾燥し、その後、ダストコントロール製品を回転ドラム内に多数収納した状態で、回転ドラムを回転軸芯が傾斜した状態で回転させ、回転軸芯方向の高位側の回転ドラム端部であって、回転軸芯Ｏの高位側の端部よりも上方位置で、かつ、回転軸芯Ｏを通る垂直線Ｖよりも回転方向の前方側へ角度９０度の範囲内で偏倚した位置から、吸着剤吹付ノズルにより、回転ドラム内に向けて斜め下方に吸着剤を噴霧することを特徴とする吸着剤吹付方法である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
[吸着剤吹付装置の構造］
図１〜図３に示す装置は、回転ドラム式乾燥機に吸着剤吹付ノズルを取り付けることにより、本願発明にかかる吸着剤吹付装置を構成した例である。図２は縦断側面図（図１のII-II断面図）を示しており、箱型のケーシング２内に円筒状の回転ドラム３を横置き状態に内蔵しており、該ケーシング２のドラム回転軸芯方向の一端側、すなわち正面側に上下スライド式の投入蓋４が開閉自在に設けられ、他端背面側に回動式の排出蓋５が上方回動可能に設けられている。
【００１２】
ケーシング２はベース１上に載置されているが、背面下端部がヒンジ機構７により回動可能に支持され、正面が空圧（又は油圧）シリンダ６により昇降自在に支持され、空圧シリンダ６を伸長することにより、正面側が高くなる傾斜姿勢となっている。これに伴って、ケーシング２内の回転ドラム３の回転軸芯Ｏも、正面側が高くなる傾斜姿勢となっている。
【００１３】
吸着剤吹付ノズル１０は正面側の投入蓋４に１個取り付けられ、その高さは回転軸芯Ｏよりも高く設定され、回転ドラム３内へ斜め下方に向いており、一定の円錐状噴霧範囲で吸着剤を霧化噴射するようになっている。吸着剤吹付ノズル１０には、投入扉４の昇降に従動するように可撓性を有するホース１１が接続され、該ホース１１は吸着剤噴射ポンプ１２に接続し、吸着剤噴射ポンプ１２は吸着剤タンク１３に接続しいている。吸着剤としては鉱物油系潤滑油や合成樹脂系潤滑油等が用いられている。
【００１４】
図１は正面図であり、回転ドラム３は下側に配置された左右１対の駆動ローラ８と上側に配置された左右１対の保持ローラ９により、回転軸芯Ｏまわり回転可能に保持されており、駆動ローラ８は図示しないが動力伝導機構を介して駆動モータに連動連結し、駆動ローラ８の回転により回転ドラムが矢印Ｒ方向に回転するようになっている。
【００１５】
吹付ノズル１０は、前述のように回転軸芯Ｏより上方位置に配置されると共に、ドラム回転方向Ｒの前方側に偏倚した位置に配置されている。言いかえると、回転ドラム３の円周範囲内において、回転軸芯Ｏを通る水平線Ｈと垂直線Ｖで区切られた４つの象限Ｓ1,Ｓ2,Ｓ3,Ｓ4のうち、第１象限（図２の右上の象限）Ｓ1内に配置されている。
【００１６】
図３は図２のIII-III断面図であり、回転ドラム３の内周面には、回転中に内部のモップＭを掻き混ぜるブレード１５が、周方向に等間隔を置いて複数個形成されている。
【００１７】
[吸着剤吹付方法］
（１）乾燥工程
前述のように該実施の形態の吸着剤吹付装置は乾燥機を兼用しており、図２において、ケーシング２を傾斜状態にして投入蓋４を開き、洗濯済みのモップＭを回転ドラム３内に投入し、投入蓋４を閉じ、ケーシング２を水平状態に戻し、回転ドラム３を水平状態で回転させながら熱風等によりモップＭを乾燥する。
【００１８】
（２）吹付工程
乾燥終了後、空圧シリンダ６を伸長することによりケーシング２と共に回転ドラム３を傾斜させ、該傾斜状態で回転ドラム３を回転させ、かつ、吹付ノズル１０から回転ドラム３内のモップＭに向けて吸着剤を吹き付ける。
【００１９】
この吹付工程において、回転ドラム３の正面側が高くなるように傾斜していることにより、モップＭは図２に示すように背面側に片寄せられた状態となっている。一方、吹付ノズル１０は高い正面側に配置され、かつ、回転軸芯Ｏより高い位置に配置されているので、吸着剤の到達距離を長く確保することができ、したがって、１個所の吹付ノズル１０から吸着剤を吹き付ける構成であっても、回転軸芯方向の概ね全幅に亘ってくまなく吸着剤を吹き付けることができる。
【００２０】
また、図３において、回転ドラム３が矢印Ｒ方向に一定の回転数で回転していることにより、ドラム内のモップＭは、矢印Ｂで示すように第３象限Ｓ３内では回転ドラム３の内周面に沿って持ち上げられ、さらに第２象限Ｓ２内まで持ち上げられた後、回転ドラム３内の空間を斜め下方に横断するように第１象限Ｓ1又は第４象限Ｓ4内に放出される。このような軌跡で回転ドラム３内を動くモップＭに対して、第１象限Ｓ1側の高い位置から回転軸芯側に向かって吸着剤を円錐状に吹き付けているので、１つの吹付ノズル１０を使用しながらも、回転ドラム３の径方向全幅に亘り、くまなく、かつ，均一に吸着剤を吹き付けることが可能となる。
【００２１】
（３）排出工程
吸着剤を含浸させた後は、傾斜姿勢の状態で排出扉５を開き、背面側の排出口から吸着済浸みのモップＭを排出する。
【００２２】
本実施の形態のように、乾燥後に吸着剤を吹き付けるようにしていると、次のような利点もある。
（ａ）回転ドラム式の洗濯機内で洗濯後に吸着剤を吹き付ける場合に比べ、高音のモップに吸着剤を吹き付けることになり、吸着剤の含浸速度が速く、モップ間部への含浸効果も向上し、表面のべたつきを防止できる。しかも洗濯工程時に起こり得るような吸着剤の流出ロスを防ぐことができ、洗濯工程における排水処理の負担が軽減できる。
【００２３】
（ｂ）吸着剤を吹き付ける前に乾燥するので、乾燥工程時に吸着剤が蒸発して排気されることがなく、したがって排気ダクト内に吸着剤が付着したり、吸着剤の加熱により臭気が発生することもない。
【００２４】
（ｃ）吸着剤を吹き付ける前に洗濯及び乾燥を行なうので、洗濯時間及び乾燥時間を短縮することができる。
【００２５】
（ｄ）乾燥後のモップは高温であるため、乾燥熱源（蒸気）を止めて冷却工程を持たすが、吸着剤を噴霧することにより、上記冷却を促進する効果も得ることができる。
【００２６】
【その他の発明の実施の形態】
（１）前記実施の形態では、回転ドラム式の乾燥機を利用して吸着剤吹付装置を構成しているが、回転ドラム式の洗濯機を利用して吸着剤吹付装置を構成することも可能である。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように本願発明によると、（１）回転ドラムの回転軸芯を傾斜させることにより、低い側にモップ等を片寄らせ、高い側から吹付ノズルにより、回転ドラム内に斜め下方に向けて吸着剤を吹き付けるようにしているので、一箇所の吹付ノズルから吸着剤を吹き付ける場合でも、回転軸芯方向の全幅に亘り、くまなく、概ね均一に吸着剤を吹き付けることができる。しかも、ドラム回転方向の前方側に偏倚した位置から吹き付けるので、回転ドラムの回転に伴って運動しているモップに対して、ドラム径方向においても全幅に亘ってくまなく均一に吸着剤を吹き付けることができる。すなわち、１つの吹付ノズルからの噴霧でも、回転ドラム内の全モップに対して略均一に吸着剤を吹き付けることごできる。
【００２８】
（２）ダストコントロール製品の乾燥後に吸着剤を吹き付けるようにすると、高音のモップに吸着剤を吹き付けることになり、吸着剤の含浸速度が速く、モップ間部への含浸効果も向上し、表面のべたつきを防止できる。しかも洗濯工程時に起こり得るような吸着剤の流出ロスを防ぐことができ、洗濯工程における排水処理の負担が軽減できる。
【００２９】
（３）吸着剤を吹付ける前に乾燥すると、乾燥工程時に吸着剤が蒸発して排気されることがなく、排気ダクト内に吸着剤が付着したり、乾燥時に吸着剤の加熱により臭気が発生することもない。さらに、吸着剤を吹き付ける前に洗濯及び乾燥を行なうと、洗濯時間及び乾燥時間を短縮することができる。
【００３０】
（４）乾燥後のモップは高温であるため、乾燥熱源（蒸気）を止めて冷却工程を持たすが、吸着剤を噴霧することにより、上記冷却を促進する効果も得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本願発明を適用した吸着剤吹付装置の正面図である。
【図２】  図１のII-II断面図である。
【図３】  図２のIII-III断面図である。
【符号の説明】
２  ケーシング
３  回転ドラム
１０  吸着剤吹付ノズル
【図１】
0004143321.tif 000002
【図２】
0004143321.tif 000003
【図３】
0004143321.tif 000004