(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入する排水を水槽に貯留し、排出手段により自動排出して下水道に放流する自動排出工程と、前記自動排出工程中に汚れた前記水槽内面を洗浄する洗浄工程とを含む排水処理方法において、
前記貯留される排水の水位を、少なくとも、前記水槽の底部に設けられた排出手段の頂部から上に設定される通常時許容下限水位から、通常時許容上限水位までの通常時自動排出領域と、前記水槽の底面から前記通常時許容下限水位までの洗浄時排出領域とに区分し、
前記排出工程は、前記排出手段を制御して水槽に貯留される水位を前記通常時自動排出領域内に維持し、かつ沈殿物等を排水とともに自動排出する工程とし、
前記洗浄工程は、水槽に貯留される排水の水位が少なくとも前記排出手段の下部に設けられた吸水口の上限にあたる準ゼロ水位以下になるまで貯留水を排出する排出ステップと、貯留水の水位が前記準ゼロ水位以下になったとき洗浄手段を駆動して、前記水槽内面を自動洗浄する自動洗浄ステップと、貯留水の水位が前記自動排出領域にに復帰する復帰ステップとからなることを特徴とする排水処理方法。
【請求項２】
流入する排水を貯留し前記排水中に含まれる非水溶性物を沈殿させる水槽の底部に設けられ、前記底部に沈殿する沈殿物を排水とともに前記水槽外へ排出する排出手段と、
前記水槽内を洗浄する洗浄手段と、
前記水槽に貯留される排水の水位を検知し、検知された水位に応じて前記排出手段及び洗浄手段を制御する制御手段と、
設定された所定の時間帯に前記制御手段が前記洗浄手段を作動可能とするタイマーとを備え、
前記制御手段は、所定の水位を検知する検知部と、検知された水位に応じて前記排出手段及び洗浄手段を作動させる駆動部とを有し、前記検知部は、前記排出手段の下部に設けられた吸水口の上限付近に設定される準ゼロ水位を検知する準ゼロ水位センサを有し、
前記タイマーがＯＦＦのときは通常モードとなり、前記タイマーがＯＮのときは洗浄モードとなり、
前記通常モードにおいては、前記洗浄手段をＯＦＦとし、前記排出手段を制御して、前記水槽の水位を、水槽の底部に設けられた排出手段よりも上部に設定される通常自動排出領域内に制御し、
前記洗浄モードにおいては、前記貯留された排水を排出するとともに、前記洗浄手段を制御して、水槽の内面を自動洗浄することを特徴とする排水処理装置。
【請求項３】
請求項２記載の排水処理装置において、
前記洗浄手段は、前記タイマーによって設定される少なくとも１回の洗浄に必要な量の洗浄液を貯留可能な洗浄タンクと、前記洗浄タンク内の洗浄液を排出する洗浄ポンプと、排出される洗浄液を排出管を介して水槽内面に撒布するノズルとを有することを特徴とする排水処理装置。
【請求項４】
請求項３記載の排水処理装置において、
前記洗浄タンクは、水補給口と、前記水補給口から補給される水の水位が所定の水位に達したとき給水弁を閉じ、前記所定水位より一定水位下がったとき給水弁を開くように作動する給水センサと、洗剤及び殺虫剤等の洗浄剤と、前記洗浄剤をその少なくとも一部が前記所定水位内に位置し水に溶解可能な状態に保持する洗浄剤保持具と有することを特徴とする排水処理装置。
【請求項５】
請求項２乃至４のいずれかに記載された排水処理装置を、既設の水槽に設置したことを特徴とする排水槽。
【請求項６】
請求項２乃至４のいずれかに記載された排水処理装置を可搬型水槽に設置したことを特徴とする可搬型の排水槽。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の排水槽において、
前記排水処理装置の排出手段は、前記水槽の底面に吸水口を下にして設置され、前記水槽の底面は、前記沈殿物等を含む前記排水が前記排出手段の吸水口へ流入容易なように形成してなることを特徴とする排水槽。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビル等の地下に設置され、屎尿以外の排水を水槽に貯留しつつ排水処理する排水の処理方法と排水処理装置及びそれを用いた排水槽に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ビル等から排出される排水を大別すると屎尿排水と屎尿以外の排水、すなわち厨房排水、風呂排水、手洗水等の雑排水とに区分される。この雑排水（以下単に「 排水」という）の処理は従来図６に示す排水槽５１によって行われてきた。
すなわち、ビル等の各階Ｆに設置されている風呂３１や厨房３２、洗面所（図示せず）等の雑排水源からの排水が排水管３１a 、３２ａ及び雑排水用幹線３３、流入管３４を介して地下に設置された水槽２に流入して貯留され、排出手段（水中ポンプ）５５によって排出管１３、放流桝４０を介して下水道に放流される。
【０００３】
水槽２内の水位は、通常、制御手段５１によって排出手段５５の頂部から上に設定される通常時許容下限水位Ｌ2 から、通常時許容上限水位Ｌ3 までの間、すなわち通常時自動排出領域内Ａａ内に維持される。制御手段５２は、電極棒からなる検知部５４と水位の上昇によって水位電極Ｅ2 ，Ｅ3 ，Ｅ4 のそれぞれと接地電極Ｅ0 との間が短絡されたとき、その水位Ｌ2 ，Ｌ3 ，Ｌ4 に達したことをを検知して排出手段５５をＯＮ−ＯＦＦする駆動部５３とで構成される。警報電極Ｅ4 は、その先端が水中ポンプの故障などによって排水槽からあふれるおそれのある警報水位Ｌ4 に位置する電極であり、上限電極Ｅ3 は、その先端が通常時許容上限水位Ｌ3 に位置し、水位がその位置に達したとき、水中ポンプ５５が駆動（ＯＮ）される。下限電極Ｅ2 はその先端が通常許容下限水位Ｌ2 に位置し、水位がこの先端より下に下がると、水中ポンプが停止（ＯＦＦ）される。
【０００４】
このような自動排出工程において、水位が通常時自動排水領域Ａａ内に維持されている間に、排水中に含まれていた非水溶性物は、水槽底面に沈殿しあるいは排水表面に浮遊し、さらには水槽壁に付着し汚染する。厨房等から誤って流されたタワシや布巾、ゴキブリなどの虫の死骸、砂、泥等の非水溶性物で比重の大きいものは沈殿物となり、油脂等有機物で比重の小さいものは、排水表面への浮遊物または水槽内面への付着物となる。
【０００５】
ところで、「建築物における衛生的環境の確保に関する法律」（ビル管理法）は排水に関する設備の掃除を６ヶ月以内に１回の清掃を義務付けていることからも明かなように、清掃、洗浄が必要であり、従来は６ヶ月に１回定期清掃を行ってきた。定期清掃じには、作業員が排水をすべて排出し、手作業で水槽内面の付着物を除去し、除去された付着物などを沈殿物とともにバキュームカーＶで汲み取り、洗浄、消毒を行ってきた。この作業はバキュームカーＶを必要とし、大変手間がかかる作業であった。そして、バキュームカーＶで汲み取った汚物は、「産業廃棄物に該当するので産業廃棄物収集運搬に関する法律」が適用され、法改正（平成１３年４月）によって、その最終処分をする地方自治体にとっては大きな負担がかかることになった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上記のような問題点を解消し、自動排出工程において、排水中に含まれる非水溶性物をすべて排出するとともに、水槽内面への付着物も所定の時間間隔で自動的に洗浄し、消毒し、排出して、産業廃棄物を生成しない排水処理方法と、排水処理装置及びそれを用いた排水槽の提供を課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、
流入する排水を水槽に貯留し、排出手段により自動排出して下水道に放流する自動排出工程と、前記自動排出工程中に汚れた前記水槽内面を洗浄する洗浄工程とを含む排水処理方法において、
前記貯留される排水の水位を、少なくとも、前記水槽の底部に設けられた排出手段の頂部から上に設定される通常時許容下限水位から、通常時許容上限水位までの通常時自動排出領域と、前記水槽の底面から前記通常時許容下限水位までの洗浄時排出領域とに区分し、
前記排出工程は、前記排出手段を制御して水槽の水位を前記通常時自動排出領域内に維持し、その間に沈殿する沈殿物等を排水とともに自動排出する工程とし、
前記洗浄工程は、水槽の貯溜水の水位が少なくとも前記排出手段の下部に設けられた吸水口の上限にあたる準ゼロ水位以下になるまで貯留水を排出する排出ステップと、貯留水の水位が前記準ゼロ水位以下になったとき洗浄手段を駆動して、前記水槽内面を自動洗浄する自動洗浄ステップと、貯留水の水位が前記自動排出領域にに復帰する復帰ステップとからなることを特徴とする。
【０００８】
ここに、「沈殿物等」とは、タワシや布巾、ゴキブリなどの虫の死骸、砂、泥等の非水溶性物で自重で沈殿するもの、または洗浄時に水槽内面から洗い落とされる付着物、浮遊物等をいう。
この排水処理方法によると、排出工程において、沈殿する非水溶性物を排水とともに自動排出し、洗浄工程において準ゼロ水位まで水位を落とした後、自動洗浄ステップで水槽内面を自動洗浄するので、手作業の洗浄やバキュームカーによる汲み取りは不要となり、産業廃棄物は発生しない。
【０００９】
請求項２記載の発明は、流入する排水を貯留し前記排水中に含まれる非水溶性物を沈殿させる水槽の底部に設けられ、前記底部に沈殿する沈殿物等を排水とともに前記水槽外へ排出する排出手段と、
前記水槽内を洗浄する洗浄手段と、
前記水槽に貯留される排水の水位を検知し、検知された水位に応じて前記排出手段及び洗浄手段を制御する制御手段と、
設定された所定の時間帯に前記制御手段が前記洗浄手段を作動可能とするタイマーとを備え、
前記制御手段は、所定の水位を検知する検知部と、検知された水位に応じて前記排出手段及び洗浄手段を作動させる駆動部とを有し、前記検知部は、前記排出手段の下部に設けられた吸水口の上限にあたる準ゼロ水位を検知する準ゼロ水位センサを有し、
前記タイマーがＯＦＦのときは通常モードとなり、前記タイマーがＯＮのときは洗浄モードとなり、
前記通常モードにおいては、前記洗浄手段をＯＦＦとし、前記排出手段を制御して、前記水槽の水位を、水槽の底部に設けられた排出手段よりも上部に設定される通常自動排出領域内に制御し、
前記洗浄モードにおいては、前記貯留された排水を排出するとともに、前記洗浄手段を制御して、水槽の内面を自動洗浄することを特徴とする。
【００１０】
この排水処理装置によると、タイマーがＯＦＦのとき、制御手段は通常モードとなり、排出手段を制御して、水位を通常自動排出領域内に維持しつつ、底部に沈殿する沈殿物を排水とともに下水道へ排出する。タイマーがＯＮになり、水位が通常時許容下限水位をきると、制御手段は洗浄モードとなり、準ゼロ水位センサが、準ゼロ水位をきったことを検知すると、洗浄手段が自動洗浄を開始し、水槽内面を洗浄し、水槽内面に付着した付着物を洗い落とす。洗い落とされた付着物や沈殿物とともに、タイマーがＯＦＦになると、通常モードに戻り、洗い落とされた付着物も含む沈殿物等を排水とともに下水道へ排出する。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項２に記載の排水処理装置において、
前記洗浄手段は、前記タイマーによって設定される少なくとも１回の洗浄に必要な量の洗浄液を貯留可能な洗浄タンクと、前記洗浄タンク内の洗浄液を排出する洗浄ポンプと、排出される洗浄液を排出管を介して水槽内面に撒布するノズルとを有することを特徴とする。
【００１２】
この排水処理装置によると、タイマーによって設定される所定の周期ごとに所定時間洗浄タンク内の洗浄液が水槽内面に撒布される。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の排水処理装置において、
前記洗浄タンクは、給水口と、給水口への水の流入を開閉する給水弁と、前記給水口から補給される水の水位が所定の水位に達したとき給水弁を閉じ、前記所定水位より一定水位下がったとき給水弁を開くように作動する給水センサと、洗剤及び殺虫剤等の洗浄剤と、前記洗浄剤をその少なくとも一部が前記所定水位内に位置し水に溶解可能な状態に保持する洗浄剤保持具と有することを特徴とする。
【００１４】
この排水処理装置によると、洗浄タンク内に給水された水が所定の水位に達していれば、洗浄剤保持具に保持された洗浄剤が水に溶解し、洗浄液を生成する。
この洗浄液が洗浄に使用され、一定の水位が下がると、給水センサが働き、給水弁が開いて給水されるので、次期洗浄時までに洗浄タンク内に洗浄液が所要量満たされる。
【００１５】
請求項５記載の発明は、請求項２乃至４のいずれかに記載された排水処理装置を、既設の水槽に設置したことを特徴とする排水槽である。
【００１６】
この排水槽は、既設の水槽に排水処理装置を取り付ければよいので、あらためて水槽を付加する必要がない。
【００１７】
請求項６記載の発明は、請求項２乃至４のいずれかに記載された排水処理装置を可搬型水槽に設置したことを特徴とする可搬型の排水槽である。
【００１８】
この排水槽は、既設の水槽が大きすぎるとき、余分な排水処理能力を有する排水処理装置を設置する必要がない。また、新設する必要がある場合も、地下室等に設置するだけでよい。
【００１９】
請求項７記載の発明は、請求項５又は６に記載の排水槽において、
前記排水処理装置の排出手段は、前記水槽の底面に吸水口を下にして設置され、前記水槽の底面は、前記沈殿物等を含む前記排水が前記排出手段の吸水口へ流入容易なように形成してなることを特徴とする。
【００２０】
この排水槽によると、排出手段は、水槽の底面に、吸水口を下にして設置され、その設置箇所は底面の一番低い場所であるから、沈殿物や洗い落とされた水槽内面の付着物とともに確実に排出手段の吸水口に流入する。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図１は、本発明の排水槽一実施形態の説明図、図２は、排水処理装置の洗浄手段の説明図、図３は、排水処理装置の制御手段の説明図、図４は動作の説明図、図５は、本発明の排水槽の他の実施形態の説明図である。
【００２２】
図１において、排水槽１は、排水処理装置１１を、既設の水槽２に設置したものである。排水処理装置１１は、排出手段１２と、洗浄手段１５と制御手段２１とタイマー２４、流入管３４、排出管１３等を備えている。水槽２には、蓋３が設けられており、排水の流入管３４や排出管１３が貫通している。
流入管３４から流入する排水中の非水溶性物は貯留中に、沈殿し、水槽の底部に設けられた排出手段１２によって排出管１３、逆流防止弁１４を介して排出される。
【００２３】
排出手段１２には、底部に沈殿する沈殿物等を排水とともに水槽外へ排出できる水中ポンプ２２が用いられる。水中ポンプ２２は、羽根車と、それを回転させる水中電動機とケーシングとを備えているが、ケーシングの吸い込み口から排出口にいたるまでの流路の大きいものが好ましい。底部に沈殿する非溶解性物には、タワシ、布巾などが含まれているので、それらのものも排出できるようにするためである。したがって、クロレスポンプのように羽根車の径が小さくケーシングとの間に大きい流路が形成されるものがよい。そのかわり必要な押し上げ力を得るため、羽根車の羽根の数を増やす必要がある。また、当然ケーシングの吸込部１２ａに設けられた吸込口も上部１２ｂに設けられた排出口も沈殿する非水溶性物を排出できる大きさのものにしなければならない。排出手段１２によって吸い込まれた沈殿物は排水とともに逆止弁１４、排水管１３、放流桝４０を介して下水道に放流される。
【００２４】
洗浄手段１５は少なくとも１回の洗浄に必要な洗浄液を貯留できる洗浄タンク１７と洗浄タンク１７内に貯留された洗浄液２０を汲み上げて排出管１８、ノズル１９を介して水槽内面に撒布する洗浄ポンプ１６とで構成されている。ノズル１９は、２個しか図示していないが、例えば水槽が六面体の場合であれば、底面に撒布する底面用ノズル１個、側壁に撒布する側壁四面用ノズル各１個ずつを設けるのが好ましい。洗浄ポンプ１６の能力は、各ノズル１９から撒布される洗浄液２０が、少なくとも各壁面に到達できる程度以上のものであればよい。
【００２５】
洗浄に用いる洗浄液は、例えば、図２に示すように固形の洗剤及び殺虫剤２０ａを網状の袋２０ｂに入れて洗浄タンク１７の上部に吊るし、一方電磁弁Ｂを介して水道水Ｗを供給できるようにする。満水になると、満水センサーＦが検知し、電磁弁Ｂに信号を送り、これを受けて電磁弁Ｂが閉止される。後述する制御手段が通常モードにある間は、この状態で固形の洗剤及び殺虫剤２０ａが水に溶けて洗浄液２０となり、洗浄モードになると、制御手段２１からの信号を受けて、洗浄ポンプ１６が作動し、洗浄液２０を排出管２０、ノズル１９を介して水槽２内に撒布する。このようにしておくと、固形の洗剤及び殺虫剤２０ａがなくなるまで、洗浄液２０が自動的に補給される。
【００２６】
水槽２には、従来から用いられていた既設の水槽又はそれと同様のものが用いられ、洗浄手段１５の洗浄液排出管１８を通す穴を設けるだけでよい。
底部に傾斜部２ａを設けておくと、沈殿する非溶解性物を排出手段１２の吸込部１２ａの近傍に集まり、排出手段１２によって確実に吸い込まれ、排出される。  傾斜部２ａは、底面２ｂに対して一定角度をなす斜面２ａ1 だけを有するものでもよいが、側面近くでさらに急な斜面２ａ2 を有するものとすると、非溶解性物がいっそう底面２ｂに集まり易い。また、これらに限定されるものではなく、排出手段の吸水部に設けられた吸水口へ前記沈殿物等を含む排水が流入容易なように形成されればよい。
【００２７】
次に、図１及び図３に基づいて、制御手段２１及びタイマー２４について説明する。
図１に示すように、制御手段２１は、４本の水位電極Ｅ1 ，Ｅ2 ，Ｅ3 ，Ｅ4 及び１本の接地電極Ｅ5 からなる検知部２２と、検知された水位及び後述するタイマー２４からの信号に応じて排出手段１２及び洗浄手段１５を作動させる駆動部２４とからなる。
検知部２２は、水位が水位電極Ｅ1 ，Ｅ2 ，Ｅ3 ，Ｅ4 のうちどの電極の先端まで達しているかを接地電極Ｅ5 との間の導通状態から検知する。
【００２８】
図３に示すように、排出手段１２である水中ポンプＰ1 とサーマルリレーＲｈ及び洗浄手段１５の洗浄ポンプ１６であるポンプＰ2 とサーマルリレーＲｈはそれぞれ電磁接触器ＭＣ１及び電磁接触器ＭＣ２を介して電源に接続され、三相配線Ｄ及び遮断器ＭＣＢとともに主回路を構成している。制御手段２１は、その操作部であり、駆動部２３は、この電磁接触器ＭＣ１及び電磁接触器ＭＣ２を作動させるコイル部を含む論理回路からなる。
【００２９】
タイマー２４は、例えば１日のうちの所定の時刻にＯＮとなり、その所定時間後ＯＦＦとなるよう設定できるタイマーであり、後述するように、例えばタイマーがＯＦＦのとき、またはタイマーがＯＮで水位が通常時許容下限水位Ｌ2 をきっていないとき制御手段２１を通常モードとし、タイマーがＯＮで通常時許容下限水位をきっているとき洗浄モードとなる。
【００３０】
次に、図４に基づいて、排出槽１の動作について説明する。
図３の配線用遮断器ＭＣＢを投入すると、動作がスタートする。
制御手段２１の駆動部２３がタイマーＯＮか否かを判定する（Ｓ１）。ＯＦＦであれば通常モードＴＭに入り、ＯＮであれば、水位が検知部の下限電極Ｅ2 の先端の位置Ｌ2 （通常時下限水位）に達しているか否かを判定する（Ｓ２）。達していれば、通常モードＴＭに入り、達していなければ洗浄モードＳＭに入る。
【００３１】
通常モードＴＭにおける動作は、次の通りである。
先ず、洗浄手段１５をＯＦＦとし（Ｓ３）、排出手段１２もＯＦＦとする（Ｓ４）。排水手段１２をＯＦＦにすると、流入管３４から流入する排水によって、水位内の水位が上昇する。水位が上限電極Ｅ3 の先端の位置Ｌ3 （通常時上限水位）に達しているか否かを判定する（Ｓ５）。達していれば、排出手段１２がＯＮになり、水槽中に貯留された排水を排出し、達していなければ通常時許容上限水位Ｌ3 に達するか、タイマーがＯＮでかつ水位電極Ｅ2 が排水を検知しなくなるまで（水位が通常時許容下限水位Ｌ3 をきるまで）、スタートからの動作を繰り返す。達している場合は、次の水位電極Ｅ4 の先端の位置Ｌ4 （警報水位）に達しているか否かを判定する（Ｓ７）。排水手段１２が故障しているか、異常な流入がある場合には、この警報水位Ｌ4 に達することがあり、警報ブザー２５がＯＮし警報音を発して（Ｓ８）、警報モードＫＭに入る。警報モードＫＭでは、水位電極Ｅ4 の先端がひき続き排水を検知しているか否かを監視し（Ｓ９）、検知しなくなるまで（水位が通常上限水位Ｌ3 をきるまで）繰り返す。検知しなくなったら警報ブザーを停止する（Ｓ１０）とともにステップＳ５に戻る。
【００３２】
ステップＳ２において、下限電極Ｅ2 が排水を検知しなくなったとき（水位が通常時許容下限水位Ｌ2 をきったとき）、洗浄モードＳＭに入る。洗浄モードＳＭにおける動作は次の通りである。
先ず、排出手段１２をＯＮとし（Ｓ１１）、排水を続ける。水位が準ゼロ水位電極Ｅ1 の先端の位置Ｌ1 （準ゼロ水位）以上にあるか否かを判定し（Ｓ１２）、準ゼロ水位Ｌ1 をきるまで排水を続ける。準ゼロ水位Ｌ1 をきったとき、洗浄手段１５をＯＮして（Ｓ１３）、洗浄液２０をノズル１９を介して撒布し、水槽内面を洗浄する。洗浄モードＳＭは、タイマーがＯＦＦとなるか，下限電極Ｅ2 が排水を検知するまで続けられる。
【００３３】
本発明の排水処理方法は、以上の動作のように、流入する排水Ｈを水槽２に貯留し、排出手段１２により自動排出して下水道に放流する自動排出工程と、自動排出工程中に汚れた水槽２の内面を洗浄する洗浄工程とを含む排水処理方法である。そして、貯留される排水Ｈの水位を、少なくとも、水槽２の底部に設けられた排出手段１２の頂部から上に設定される通常時許容下限水位Ｌ2 から、通常時許容上限水位Ｌ3 までの通常時自動排出領域Ａａと、水槽２の底面２ｂから通常時許容下限水位Ｌ2 までの洗浄時排出領域Ａｂとに区分する。
排出工程は、排出手段１２を制御して水槽２の水位を通常時自動排出領域Ａａ内に維持し、その間に沈殿する沈殿物等を排水とともに自動排出する工程とする。そして、洗浄工程は、水槽２の貯溜水Ｈの水位が少なくとも排出手段１２の下部に設けられた吸込部１２ａの吸水口上限付近に設定された準ゼロ水位Ｌ1 以下になるまで貯留水Ｈを排出する排出ステップと、貯留水Ｈの水位が準ゼロ水位Ｌ1 をきったとき洗浄手段１５を駆動して、水槽内面を自動洗浄する自動洗浄ステップと、貯留水Ｈの水位が通常時自動排出領域Ａａに復帰する復帰ステップとからなるものである。
【００３４】
このよにすると、排出工程において、沈殿する非水溶性物を排水とともにリアルタイムに自動排出し、また、洗浄工程において、準ゼロ水位Ｌ1 まで水位を落とした後、自動洗浄ステップで水槽内面を自動洗浄するので、６ヶ月に１回手作業で洗浄したり、バキュームカーで非溶解性物を汲み取る必要がなくなり、産業廃棄物は発生しない。
【００３５】
また、排水処理装置１１は、タイマー２４がＯＦＦであるか、または水位が準ゼロ水位Ｌ1 以上であるとき、制御手段２１が通常モードとなり、排出手段１２を制御して、水位を通常自動排出領域Ａａ内に維持しつつ、底部に沈殿する非溶解性物を排水とともに下水道へ排出する。タイマーがＯＮでかつ水位が準ゼロ水位Ｌ1 をきると、制御手段１２は洗浄モードとなり、準ゼロ水位電極Ｅ1 が、排出手段１２の吸水口の上限付近に設定される準ゼロ水位Ｌ1 を検知すると、洗浄手段１５が自動洗浄を開始し、水槽内面を洗浄し、水槽内面に付着した付着物を洗い落とす。タイマー２４がＯＦＦになると、通常モードに戻り、洗い落とされた付着物や新たな沈殿物を排水とともに下水道へ排出する。したがって、排出工程も洗浄工程も自動化される。
【００３６】
また、水中ポンプＰ1 は、通常モードにおいては排水中にあるので、排水によって冷却され、洗浄モードの自動洗浄ステップにおいては、洗浄手段１５から撒布される洗浄液によって、冷却される。洗浄モードの排出ステップと復帰ステップでは、下降または上昇する排水から水中ポンプＰ1 の露出する部分が生じるが短時間であるから、過熱するおそれはない。万一過熱することがあれば、サーマルリレーＲｈが働いて水中ポンプＰ1 は停止するので、故障することはない。
【００３７】
また、排水処理装置１１の洗浄手段１５は、タイマー２４によって設定される少なくとも１回の洗浄に必要な量の洗浄液を貯留可能な洗浄タンク１７と、洗浄タンク内の洗浄液２０を排出する洗浄ポンプ１６と、配管１８を介して排出される洗浄液２０を水槽内面に撒布するノズル１９などを具備している。したがって、例えばタイマー２４を毎日午前零時にＯＮとなり、１０分後にＯＦＦとなるように設定すると、一日１回自動的に洗浄が行われる。洗浄タンク１７には少なくとも１回の洗浄に必要な洗浄液を貯留できるようになっているから、通常モードの間に洗浄液２０を補給できるようにしておけば、連続して次の日もまた次の日も洗浄工程が自動的に行われる。洗浄ポンプＰ2 が過負荷になったときは、サーマルリレーＲｓが働いて洗浄ポンプを停止するので、故障することはない。
【００３８】
排水処理装置１１の洗浄手段１５では、洗浄タンク１７内に給水された水Ｗが所定の水位Ｌs に達していれば、洗浄剤保持具２０ｂに保持された洗浄剤２０ａが水に溶解し、洗浄液２０を生成する。この洗浄液２０が洗浄に使用され、一定の水位が下がると、給水センサＦが働き、給水弁Ｂが開いて給水され、常時洗浄液が供給されるので好ましいが、必要な洗浄液を手作業で補給するものも本発明に含まれる。
【００３９】
この実施形態では、制御手段２１の検知部２２は、電極Ｅ1 〜Ｅ5 で構成されるものとしたので可動部分がなく、簡単で故障の可能性が小さいので好ましいが、フロートセンサなど各種の水位センサを用いることができる。
また、駆動部２３には、リレー回路またはマイクロプロセッサとリレー回路とを組合せたものなど種々のものが適用可能である。
【００４０】
次に、図５に基づいて、本発明の排水槽の別の実施形態について説明する。
排水槽５は、可搬型の水槽６に排水処理装置１１をセットしたものであり、排水槽１と異なるところは、水槽だけである。水槽２が既設の固定型水槽であったのに対し、水槽６は、たとえば、ＦＲＰからなる可搬型のものである。図５は、既設の水槽２内にこの可搬型の排水槽５を設置した例を示している。既設の水槽２が大きすぎるとき、余分な排水能力を有する排水処理装置を設置することなく、必要な能力に合わせて形成できる利点がある。また、既設の水槽がない場合、地下室等に設置するだけでよいので水槽を新設する必要がない。
【００４１】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、排出工程において、沈殿する非水溶性物を排水とともに自動排出し、洗浄工程において準ゼロ水位まで水位を落とした後、自動洗浄ステップで水槽内面を自動洗浄するので、手作業の洗浄やバキュームカーによる汲み取りは不要となり、産業廃棄物は発生しない。
【００４２】
請求項２記載の発明によれば、制御手段は通常モードのとき、排出手段を制御して、水位を通常自動排出領域内に維持しつつ、底部に沈殿する沈殿物を排水とともに下水道へ排出する。また、洗浄モードでは、準ゼロ水位を検知するセンサが、排出手段の吸水口の上限付近に設定された準ゼロ水位を検知しなくなると、洗浄手段が自動洗浄を開始し、水槽内面を洗浄し、水槽内面に付着した付着物を洗い落とす。通常モードに戻ったとき、洗浄モードで洗い落とされた付着物も含め沈殿物を排水とともに下水道へ排出するので、非溶解性物も付着物も自動的に排出され、産業廃棄物は発生しない。
【００４３】
請求項３記載の発明によれば、請求項２に記載の発明の効果に加えて、
洗浄手段は、タイマーによって設定される少なくとも１回の洗浄に必要な量の洗浄液を貯留可能な洗浄タンクと、洗浄タンク内の洗浄液を排出する洗浄ポンプと、排出管を介して排出される洗浄液を水槽内面に撒布するノズルとを有しているので、タイマーによって設定される所定の周期ごとに所定時間洗浄タンク内の洗浄液が水槽内面に撒布される。
【００４４】
請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明の効果に加えて、
洗浄タンクは、給水口と、給水口への水の流入を開閉する給水弁と、給水口から補給される水の水位が所定の水位に達したとき給水弁を閉じ、所定水位より一定水位下がったとき給水弁を開くように作動する給水センサと、洗剤及び殺虫剤等の洗浄剤と、洗浄剤をその少なくとも一部が所定水位内に位置し水に溶解可能な状態に保持する洗浄剤保持具と有するので、洗浄タンク内に給水された水が所定の水位に達していれば、洗浄剤保持具に保持された洗浄剤が水に溶解し、洗浄液を生成し、この洗浄液が洗浄に使用され、一定の水位が下がると、給水センサが働き、給水弁が開いて給水されるので、常時洗浄液が供給される。したがって洗浄に関しても手作業を完全に省くことができる。
【００４５】
請求項５記載の発明によれば、請求項２乃至４のいずれかに記載された発明の効果に加えて、既設の水槽に排水処理装置を取り付ければよいので、あらためて水槽を付加する必要がない。
【００４６】
請求項６記載の発明によれば、請求項２乃至４のいずれかに記載された発明の効果に加えて、可搬型の水槽に排水処理装置を取り付けるので、既設の水槽が大きすぎるとき、余分な排水処理能力を有する排水処理装置を設置する必要がなくまた、水槽を新設する必要がある場合も、地下室等に設置するだけでよい。
【００４７】
請求項７記載の発明は、請求項５又は６に記載の発明の効果に加えて、
排水処理装置の排出手段は、水槽の底面に吸水口を下にして設置され、水槽の底面は、沈殿物等を含む排水が排出手段の吸水口へ流入容易なように形成してあるので、沈殿物等が排水とともに吸水口に流入しやすく、したがって、排出が確実に行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の排水槽一実施形態の説明図である。
【図２】本発明の排水処理装置の洗浄手段の説明図である。
【図３】本発明の排水処理装置の制御手段の説明図である。
【図４】本発明の排水槽の動作の説明図である。
【図５】本発明の排水槽の他の実施形態の説明図である。
【図６】従来の排水槽の説明図である。
【符号の説明】
１      排水槽
２      既設の水槽
５      可搬型の排水槽
６      可搬型の水槽
１１    排水処理装置
１２    排出手段（水中ポンプ）
１５    洗浄手段
２１    制御手段
２２    制御手段の検知部
２３  制御手段の駆動部
Ｅ0   接地電極
Ｅ1   準ゼロ水位センサ（電極）
Ｅ2   下限電極
Ｅ3   上限電極
Ｅ4   警報電極
Ｌ1   準ゼロ水位
Ｌ2   通常時許容下限水位
Ｌ3   通常時許容上限水位
Ｌ4   警報水位
Ａａ  通常時自動排出領域
Ａｂ  洗浄時排出領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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