(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属基材の上に着色塩ビフィルム、絵柄印刷層、透明もしくは半透明の表面保護層が順次設けられている金属化粧板であって、前記絵柄印刷層がアクリル系樹脂をバインダーとするインキで形成され、前記表面保護層が塩酢ビ樹脂とシリコンアクリル樹脂からなることを特徴とする金属化粧板。
【請求項２】
表面保護層を形成する塩酢ビ樹脂とシリコンアクリル樹脂の重量比が１０：９０〜４０：６０である請求項１に記載の金属化粧板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属基材の表面に装飾を施した金属化粧板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の金属化粧板としては、印刷された着色塩ビフィルムにクリアーフィルムをダブリングエンボスしてなる化粧シートを貼り付けたものや、単色の塗料で塗装するか或いはオフセットグラビアで印刷したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術で述べたもののうち前者の金属化粧板は、曲げ加工時にクラックが発生したり耐候性に劣ると言った問題点があり、また後者の金属化粧板は、意匠性に劣るという問題点がある。
【０００４】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、意匠性が高く耐候性が良好な金属化粧板を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の問題を解決するために、本発明は、金属基材の上に着色塩ビフィルム、絵柄印刷層、透明もしくは半透明の表面保護層が順次設けられている金属化粧板であって、前記絵柄印刷層がアクリル系樹脂をバインダーとするインキで形成され、前記表面保護層が塩酢ビ樹脂とシリコンアクリル樹脂からなることを特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る金属化粧板の一例を示す断面図であり、同図に示される金属化粧板は、金属基材１の上に接着剤層２を設け、着色された塩ビフィルム３に絵柄印刷層４を形成しさらに表面保護層５を形成しておいたものをその上からラミネートして構成されている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
金属基材としては、鉄板、亜鉛メッキ鋼板、銅板、アルミニウム板等の金属板が使用される。
【０００８】
塩ビフィルムは建材用として公知のものを使用する。特に外装用途としては、顔料濃度が重量比で１０部以上、紫外線隠蔽率が３００ｎｍ〜４００ｎｍの領域全てで９５％以上カットしていること、さらに厚みが２００μｍ以上であることが望ましい。これらの値にないと耐候性の面で変退色、基材からの剥がれが早く訪れる。
【０００９】
絵柄印刷層は、グラビア印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、転写シートからの転写印刷等の公知の印刷法によりインキにて形成する。模様には、木目模様、石目模様、布目模様、皮紋模様、幾何学図形、文字、記号或いは全面ベタ等がある。使用するインキは金属基材との密着性及び耐候性を考慮し、バインダーにアクリル系樹脂を使用し、これに顔料を添加したものを用いる。アクリル樹脂と塩酢ビ樹脂を８：２で配合したものが良好である。この比率が１：１に近づくと耐候性が劣り、１０：０に近づくとラミネート後の曲げ加工でクラックを生じる。
【００１０】
顔料としては耐候性のあるものが使用され、黄色顔料としてイソインドリノン、スレンイエローＧ、パーマネントイエローＨＲ等の有機顔料、および黄色酸化鉄、ニッケルチタンイエロー等の無機顔料、赤色顔料としてキナクリドンレッド、パーマネントレッドＦＧＲ、パーマネントレッドＦ４ＲＨ等の有機顔料、および弁柄、硫化水銀カドミウム等の無機顔料、青色顔料としてフタロシアニンブルー、スレンブルーＲＳ等の有機顔料、および群青、紺青等の無機顔料、黒色顔料としてカーボンブラック、白色顔料として二酸化チタン、三酸化二アンチモン等が挙げられる。これらの中でも、酸化鉄（黄色、茶色）、フタロシアニンブルー（青）、カーボンブラック（黒）、二酸化チタン（白）が望ましい。
【００１１】
ラミネートに用いる接着剤としては、フェノール系樹脂、フラン系樹脂、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、若しくはその他の熱硬化性樹脂に、必要に応じて、イソシアネート、アミン等の架橋剤、メチルエチルケトンパーオキサイド、ハイドロパーオキサイド、アゾビスイソブチロニトリル等の重合開始剤、ナフテン酸コバルト、ジメチルアニリン等の重合促進剤等を添加したもの、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル／塩化ビニル共重合体、エチレン／ビニルアルコール共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール等のビニル重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸エステル系樹脂、硝酸繊維素、酢酸繊維素、ポリアミド、アイオノマー若しくはその他の熱可塑性樹脂、ブタジエン−アクリロニトリルゴム、ネオプレンゴム、天然ゴム、若しくはその他のゴム、又は、膠、カゼイン、デキストリン、澱粉、アラビアゴム、ロジン等の天然樹脂、等の１種又は２種以上の混合体を主成分とし、必要に応じ、これに公知の充填剤、顔料、染料、安定剤、溶剤、可塑剤等を添加したものを接着剤として使用することができる。これらのうち、金属基材と塩ビフィルムとの密着性及びその他の適性を考慮したものを用いるようにする。
【００１２】
これらの接着剤の硬化方式としては、溶剤乾燥型、エマルジョン型、熱熔融固化型、熱硬化型等適宜の方式を選定でき、接着剤の形態としては、液体、粉体、固体フィルム等適宜な形態を採ることができる。
【００１３】
接着面への接着剤の適用方式としては、液体接着剤の場合、塗工方式を適用するが、熱熔融固化型の場合は、エクストルージョンコート等により接着面に塗工して相手基材を積層加圧したり、一度接着面に塗工乾燥後、相手基材を積層して加熱、加圧する方法、フィルム型の場合、接着すべき基材間に接着剤フィルムを積層して加圧又は加熱加圧する方法等がある。必要に応じ、接着面にコロナ放電処理、プラズマ処理、プライマーコート、脱脂処理、表面粗面化処理等公知の易接着処理を施してもよい。
【００１４】
表面保護層は下地のインキ層を保護するための層であり、耐候性、耐汚染性、曲げ加工性のある半透明もしくは透明の樹脂層で形成する。本発明ではシリコンアクリル系樹脂からなり分子量が２０万〜３０万のものを使用する。また、塩酢ビ樹脂とシリコンアクリル樹脂からなり、その重量比が１０：９０〜４０：６０のものを使用するのが好ましい。さらには、重合度が７００〜２０００、Ｔｇが７０〜１００℃のものを使用するのが好ましい。塩酢ビの重量比が大きすぎると耐汚染性、耐候性が劣り、逆にシリコンアクリル樹脂の重量比が大きすぎると耐溶剤性が劣ってくる。また、艶消し用にはフッ素系ワックス或いは疎水性シリカを必要に応じて重量比で０．５〜３０部添加したものを用いればよい。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明の実施例を比較例とともに詳細に説明する。
【００１６】
（実施例）着色塩化ビニルフィルムにアクリル系樹脂をバインダーとしたインキで石目柄を印刷し、その上にシリコンアクリル系樹脂で透明保護層を設けた。シリコンアクリル系樹脂としては、塩酢ビ樹脂とシリコンアクリル樹脂からなり、その重量比が２２：７８のものを用いた。
【００１７】
一方、厚さ０．２７ｍｍの溶融亜鉛メッキ鋼板を準備した。そして、その表面に接着剤を塗布し、上記の化粧シートをラミネートした後、エンボス形状を有するメタルロールにて凹凸加工を行った。次いで、化粧面の裏面にフェノールフォームの合成樹脂を注入し、水酸化アルミシートで裏打ちをし、加熱しながら発泡させた。その後、さね加工部の折曲げ加工を行って建築用パネルとしての金属化粧板を製造した。
【００１８】
（比較例１）
着色塩化ビニルフィルムに塩酢ビ系樹脂をバインダーとしたインキで石目柄を印刷した。その他の条件は実施例１と同様にして建築用パネルを得た。
【００１９】
（比較例２）
着色塩化ビニルフィルムに塩酢ビ系樹脂をバインダーとしたインキで石目柄を印刷した上に、透明塩化ビニルフィルムをダブリングエンボスした。その他の条件は実施例１と同様にして建築用パネルを得た。
【００２０】
（比較例３）
着色塩化ビニルフィルムに塩酢ビ系樹脂をバインダーとしたインキで石目柄を印刷した上に、透明アクリルフィルムをダブリングエンボスした。その他の条件は実施例１と同様にして建築用パネルを得た。
【００２１】
（評価）
上記の実施例と比較例１〜３で得られた各金属化粧板に対し、常温と０℃の条件でそれぞれ曲げ加工を行って異常の有無を目視で観察した。また、マジックインキ（登録商標）にて耐汚染性（ＪＩＳＫ６９０２）を評価した。さらに、サンシャインウェザオメーターにて耐候性テストを行った。それらの結果を表１に示す。この表１から分かるように、実施例の金属化粧板は比較例のものと比べ、曲げ加工、耐汚染性、耐候性についてそれぞれ良好な結果となった。
【００２２】
【表１】
0004070046.tif 000002
【００２３】
以上説明したように、本発明では、着色塩化ビニルフィルムにアクリル系樹脂をバインダーとするインキで絵柄印刷層を設け、その上から塩酢ビ樹脂とシリコンアクリル樹脂からなる透明保護層を設けてなる化粧シートを表面に貼着したことで、意匠性が高く耐候性の良好な金属化粧板を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の金属化粧板の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  金属基材
２  接着剤層
３  着色塩ビフィルム
４  絵柄印刷層
５  表面保護層
【図１】
0004070046.tif 000003