(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光性樹脂版Ｗの表面を擦るブラシを備えた洗い出し装置本体５０とセット台１とこれら洗い出し装置本体とセット台との間で受け渡される感光性樹脂版の固定部材２０とを備えた洗い出し装置であって、前記洗い出し装置本体には左右方向に往復動する移動枠体７０が取り付けられ、この移動枠体７０には昇降体７９が支持され、この昇降体７９に保持部材９０が前後方向に往復動可能取り付けられ、この保持部材９０に前記固定部材２０が着脱自在とされ、また前記セット台には前記固定部材を保持して上下反転させる反転部材１０が設けられていることを特徴とする感光性樹脂版の洗い出し装置。
【請求項２】
請求項１に記載の感光性樹脂版の洗い出し装置において、前記固定部材には感光性樹脂板と同じ材質からなる吸着板が取り付けられていることを特徴とする感光性樹脂版の洗い出し装置。
【請求項３】
請求項１に記載の感光性樹脂版の洗い出し装置において、前記反転部材は所定の位置を維持するためのロック装置を備えていることを特徴とする感光性樹脂版の洗い出し装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の感光性樹脂版の洗い出し装置において、前記セット台は洗い出し装置本体から分離可能とされていることを特徴とする感光性樹脂版の洗い出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は凸版印刷用の版材として使用される感光性樹脂版の洗い出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
凸版印刷用の版材の一般的な製版方法は、先ずプラスチックフィルムや金属板等の支持体上に感光性樹脂層を形成した感光性樹脂版の表面にネガフィルムを密着させて紫外線を照射（露光）し、紫外線が照射された部分（潜像）を光重合させ、次いで紫外線が照射されなかった部分を溶剤によって除去するようにしている。
【０００３】
上記のような製版方法を実施するための装置として、特開平５−８０４９８号公報及び特開平５−２３２７１２号公報に開示される装置が知られている。
これらの装置はいずれも、洗い出し部（現像部）、浄化部、乾燥部及び後露光部をこの順番で水平方向に配置している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した先行例に限らず従来の製版装置は、露光後の感光性樹脂版を洗い出し部に投入するには、作業者が露光部から感光性樹脂版を運んできて位置決めして投入するようにしている。
【０００５】
しかしながら、感光性樹脂版は重量が大で、最近では印刷の効率化を図るため、１ｍ×２ｍ程度の大きさの凸版印刷用の版材まで提供されており、極めて重く撓み性があって作業が大変である。
【０００６】
また、露光面を下にして洗い出し作業を行うには、感光性樹脂版を反転させた状態で洗い出し装置に送り込まなければならず、その作業も感光性樹脂版が重くなったり、撓むと面倒である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決すべく本発明は、洗い出し装置本体とセット台とこれら洗い出し装置本体とセット台との間で受け渡される感光性樹脂版の固定部材とを含んで感光性樹脂版の洗い出し装置を構成し、前記洗い出し装置本体には前記固定部材を保持する保持部材と感光性樹脂版の表面を擦るブラシを設け、また前記セット台には前記固定部材を保持して上下反転させる反転部材を設けた。
このような構成とすることで、撓み性があって重量物である感光性樹脂版を容易に洗い出し装置本体に対して搬入・搬出することができる。
【０００８】
前記固定部材には合成ゴム、軟質塩化ビニル、感光性樹脂版と同じ材質などからなる吸着板を取り付けることが可能である。このようにすると、吸着板の表面を溶剤で多少濡らすだけで吸着板表面に感光性樹脂版を直に固定することができ、作業性が向上する。
特に、感光性樹脂版と同じ材質からなる吸着板が好ましい。
【０００９】
また、ロック装置を用いて前記反転部材を所定の位置に固定することで、安全性と作業性の両方を向上させることができる。
【００１０】
更に、前記セット台を洗い出し装置本体から分離可能としてもよい。このようにすることで、装置の配置構成に自由度が増す。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。ここで、図１は本発明に係る感光性樹脂版の洗い出し装置の全体平面図、図２はセット台の正面図、図３はセット台の側面図であり、洗い出し装置はセット台１と洗い出し装置本体５０からなる。
【００１２】
実施例にあってはセット台１は洗い出し装置本体５０の正面側に配置され、正面から洗い出し装置本体５０に対して感光性樹脂板を出し入れ可能としている。尚、セット台１は洗い出し装置本体５０に対して分離可能とされているので、洗い出し装置本体５０の構成に応じて、背面側或いは側面にセット台１を配置することも可能である。
【００１３】
セット台１は図２及び図３に示すように、ベース２の左右に支柱３，４を立設し、ベース２には移動用のキャスター５と、床面に固定するための固定脚６を設け、支柱３，４の上端部にはそれぞれ軸７，８を回転自在に支持し、これら軸７，８間に反転部材１０を設けている。
【００１４】
反転部材１０は前記軸７に取り付けられる前後方向メンバ１１、前記軸８に取り付けられる前後方向メンバ１２、及びこれら前後方向メンバ１１、１２間に架設される左右方向メンバ１３からなり、前後方向メンバ１１、１２には、感光性樹脂版の固定部材２０を移動可能に支持するためのローラ１１ａ，１２ａと、固定部材２０をローラ１１ａ，１２ａに押し付けて固定部材２０を反転部材１０に対して固定する押圧部材１１ｂ，１２ｂを設けている。
【００１５】
ここで、固定部材２０は支持プレート２１の両端に前記ローラ１１ａ，１２ａに係止するフック２２，２３を備え、一方のフック２２には前記ローラ１１ａに形成した溝に係合する突起２２ａを設け、ローラ１１ａ，１２ａ上にフック２２，２３を載置するように反転部材１０に固定部材２０を搬入することで自動的に固定部材２０の左右方向の位置決めがなされるようにしている。
【００１６】
また、支持プレート２１の中央寄りの位置にも、フック２４，２５を取り付けている。これらフック２４，２５は後述する洗い出し装置本体５０に設けた保持部材のレールに係止するものであり、一方のフック２４には前記フック２２と同様に固定部材２０の左右方向の位置決めを行うための突起２４ａを設けている。
【００１７】
更に、支持プレート２１には感光性樹脂版Ｗと同じ材質からなる吸着板２６が取り付けられている。この吸着板２６の表面が溶剤で濡れると膨潤して粘着性を示すので、感光性樹脂版Ｗを押し付けるだけで吸着板２６の表面に感光性樹脂版Ｗが固着される。
そして、この状態で洗い出し作業を行っても感光性樹脂版Ｗはズレたり吸着板２６から落下することはないが、洗い出し作業後に簡単に引き剥がすことができる。また、溶剤が揮発すると、膨潤、粘着性もなくなる。
【００１８】
前記一方の支柱３の側方には前記反転部材１０の旋回を阻止するロック装置３０を配置している。
ロック装置３０は、前記軸７に円盤３１を取り付け、この円盤３１の外周部に凹部３２，３３を形成し、また円盤３１の下方に上下方向のロッド３４を配置し、このロッド３４の下端をベース２に基端部が枢支されたレバー３５の中間部に結合し、該ロッド３４の上端にローラ３６を取り付け、更にロッド３４の中間に設けたフランジと支柱３に設けたフランジとの間にスプリング３７を縮装し、ロッド３４を上方に付勢している。
【００１９】
而して、通常の場合にはロッド３４が上方に付勢されているので、ロッド３４上端のローラ３６が円盤３１の凹部３２に嵌り込み、反転部材１０の旋回は阻止され、固定部材２０は吸着板２６が下方を向いた状態のまま保持される。
【００２０】
上記の状態から、レバー３５の先端を足で踏み付けると、スプリング３７に抗してロッド３４が下がり、ローラ３６が円盤３１の凹部３２から抜け出る。その結果、反転部材１０は軸７，８を中心に回転可能となる。
そこで、軸７，８を中心に反転部材１０を１８０°回転せしめることで、固定部材２０を上下反転し、吸着板２６が上方を向いた状態にし、レバー３５から足を離す。すると、ローラ３６が上昇し円盤３１の凹部３３に嵌り込み上下反転した水平状態でロックされる。
このロックされた状態で吸着板２６に対し、感光性樹脂版Ｗの取り付けと取り外しを行う。
尚、反転部材１０を回転させる際には、押圧部材１１ｂ，１２ｂによって固定部材２０を反転部材１０側に固定しておく必要がある。
【００２１】
次に、洗い出し装置本体５０について図４乃至図１１に基づいて説明する。ここで、図４は洗い出し装置本体の平面図、図５は洗い出し装置本体の正面図、図６は洗い出し装置本体の側面図、図７は感光性樹脂版の固定部材を保持する保持部材の平面図、図８は図７のＡーＡ線断面図、図９は図７のＢーＢ線断面図、図１０は図８のＣーＣ方向矢視図である。
【００２２】
洗い出し装置本体５０は外枠５１のセット台１と対向する前面部に固定部材２０が出入りするための窓部５２を設け、この窓部５２をシリンダユニットの作動で上下するシャッター５３で開閉するようにしている。
尚、外枠５１は上下に分割され上半分はシリンダユニット５１ａの作動によって昇降動可能になっている。
【００２３】
また、洗い出し装置本体５０内にはフレーム５４に感光性樹脂板の現像液となる溶剤を満たしたパン５５を支持している。このパン５５は底面が一方向に傾斜することで溶剤に流れを形成し、循環できる構成にしている。
【００２４】
また、前記フレーム５４には洗い出し作業を行うブラシローラ群５６を支持している。ブラシローラ群５６は複数のブラシローラ５６ａ…をその軸が前後方向で且つ平行で更に隣接するローラ同士のブラシ間の間隔が出来るだけ小さくなるように配置されている。
【００２５】
またブラシローラ５６ａの回転は、ローラ軸に取り付けたスプロケット５６ｂにモータ５７によって走行するチェーン５８を係合することで行っている。特に、
チェーン５８の掛け渡しを千鳥状に行うことで、隣接するブラシローラ５６ａが夫々反対方向に回転するようにしている。
【００２６】
また、前記窓部５２とブラシローラ群５６との間には、拭き取り用ブラシローラ６１とリンス用ブラシローラ６２を配置している。これら拭き取り用ブラシローラ６１とリンス用ブラシローラ６２は軸を左右方向に平行に配置しており、若干拭き取り用ブラシローラ６１の方を高く設定している。
【００２７】
一方、ブラシローラ群５６の上方には移動枠体７０を配置している。この移動枠体７０は図６に示すように、後端部が洗い出し装置本体５０の外枠５１に設けた左右方向のレール７１に係合し、前端部がローラ７２を介して洗い出し装置本体５０のフレームに支持され、図４に示すように、移動枠体７０に設けたナット部材７３に螺合するスクリューネジ７４をモータ７５によって正逆回転せしめることで、左右方向に往復動する。
【００２８】
また前記移動枠体７０には左右方向の軸７６，７６を設け、これら軸７６，７６にレバー７７，７７の一端を回動可能に取り付け、このレバー７７，７７の他端に軸７８，７８を介して昇降体７９を支持している。
【００２９】
そして、昇降体７９上には図７に示すように、モータ８０を設け、このモータ８０によって回転するギヤ８１を前記軸７６に固着したギヤ８２に噛合している。而して、図１１（ａ）に示す状態から、モータ８０を駆動することで軸７６が回動し、この回動につれてレバー７７が回動し、レバー７７に取り付けられている昇降体７９が図１１（ｂ）に示すように下降する。
【００３０】
尚、図７及び図９に示すように、レバー７７，７７は同時に回動するようにリンク８３で連結している。
【００３１】
また、図９に示すように、昇降体７９の下面にはガイド８４，８４を設け、このガイド８４に保持部材９０に取り付けたロッド９１を挿通し、昇降体７９に保持部材９０を垂下している。
【００３２】
保持部材９０は洗い出し装置本体５０とセット台１との間で受け渡される感光性樹脂版Ｗの固定部材２０を保持する部材であり、その上面には図１０に示すように２本の突条９２，９２が隙間をもって取り付けられており、一方、前記昇降体７９には別のモータ９３が固設され、このモータ９３の軸は図８に示すように、
昇降体７９に形成した孔７９ａを貫通して下方に突出し、その先端にクランク９４が固着され、更にクランク９４の先端にはローラ９５が取り付けられ、このローラ９５が前記突条９２，９２間に臨んでいる。
【００３３】
また、保持部材９０には固定部材２０のフック２４，２５の下面を支持するローラ９６が設けられ、更にこのローラ９６にフック２４，２５を押し付けて固定部材２０を保持部材９０にロックするための押圧部材９７を設けている。
【００３４】
而して、モータ９３を駆動することでローラ９５は円運動をするが、この円運動はロッド９１がガイド８４に挿通していることから直線動に変換され、固定部材２０は前後方向に往復動する。
尚、前記したように、固定部材２０を支持している昇降体７９は移動枠体７０に支持され、この移動枠体７０はモータ７５の駆動で左右方向に往復動するので、結局、固定部材２０は前後方向の往復動と左右方向の往復動が合成された軌跡を描くように移動する。
【００３５】
更に、図５及び図６に示すように、枠体５１の天井部からフレーム１００，１００を垂下し、これらフレーム１００，１００間に左右方向の軸１０１を通し、この軸１０１の両端に駆動スプロケット１０２を固着し、一方、図４にも示すように駆動スプロケット１０２と同様の支持構造で被動スプロケット１０３を設け、これら駆動スプロケット１０２と被動スプロケット１０３間にチェーン１０４を掛け渡し、モータ１０６を駆動することで、チェーン１０４が走行する構成にしている。
【００３６】
また、前記チェーン１０４にはフック１０５を所定間隔で取り付け、このフック１０５が前記固定部材２０のフック２２，２３に係止することで固定部材２０を洗い出し装置本体５０内への引き込み及び取り出しを行う。
即ち、モータ１０６を正転駆動することで、チェーン１０４を正方向に移動させ、このとき、フック１０５を固定部材２０のフック２２，２３に係止することで、洗い出し装置本体５０内への引き込みを行い、モータ１０６を逆転駆動することで、チェーン１０４を逆方向に移動させ、このとき、フック１０５を固定部材２０のフック２２，２３に係止することで、洗い出し装置本体５０内から取り出しを行う。
【００３７】
次に、上記の洗い出し装置を用いた洗い出し（現像）方法について説明する。尚、説明は図３に示した状態を出発点とする。
【００３８】
先ず、押圧部材１１ｂ，１２ｂを作動させて反転部材１０に固定部材２０を固定し、この状態でレバー３５を踏み込んでロック状態を解除し、反転部材１０を１８０°回転させ、固定部材２０の上下を反転し、吸着板２６が上面になるようにする。
【００３９】
次いで、レバー３５を元に戻し、ローラ３６を円盤３１の凹部３３に係合させ反転状態でロックし、この状態で吸着板２６上に露光が終了した感光性樹脂板Ｗをセットする。
【００４０】
感光性樹脂板Ｗのセットが完了したら、固定部材２０を反転させた後、押圧部材１１ｂ，１２ｂによる固定状態を解除し、固定部材２０を窓部５２を介して洗い出し装置本体５０内へ押し込む。すると、洗い出し装置本体５０内で走行しているチェーン１０４に取り付けたフック１０５が固定部材２０のフック２２，２３に係合し、固定部材２０を洗い出し装置本体５０内に引き込む。
【００４１】
固定部材２０が洗い出し装置本体５０内に引き込まれると、固定部材２０のフック２４，２５が保持部材９０のローラ９６に乗り上げ、押圧部材９７の作動により固定部材２０は保持部材９０にロックされる。
【００４２】
以上の操作で、固定部材２０が保持部材９０に乗り移ったならば、洗い出し中の溶剤の飛散を防止するために窓部５２のシャッター５３を閉じ、モータ７５，９３を駆動し、下面に感光性樹脂板Ｗを固着した固定部材２０に前後方向及び左右方向の往復動が合成された軌跡を描く運動を行わせる。このとき、固定部材２０の下方に位置するブラシローラ群５６は既に回転している。
【００４３】
次いで、モータ８０を駆動して保持部材９０を図１１（ａ）に示す状態から（ｂ）に示す状態ま下降せしめる。すると、固定部材２０の吸着板２６に保持された感光性樹脂板Ｗの表面がブラシローラ群５６に接触し、感光性樹脂板Ｗの表面のうち紫外線が照射されなかった部分が溶剤に溶けローラによって掻き取られる。
【００４４】
以上の操作によって、洗い出し作業が終了したならば、前記と逆の操作により、処理後の感光性樹脂板Ｗをセット台１に戻し、再び固定部材２０を反転し、吸着板２６から処理後の感光性樹脂板Ｗを剥がすとともに、新たな感光性樹脂板Ｗを取り付け、同様の操作を繰り返す。
【００４５】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明によれば、感光性樹脂版の洗い出し装置を、洗い出し装置本体とセット台とこれら洗い出し装置本体とセット台との間で受け渡される感光性樹脂版の固定部材とを含んで構成し、前記洗い出し装置本体には前記固定部材を保持する保持部材と感光性樹脂版の表面を擦るブラシを設け、また前記セット台には前記固定部材を保持して上下反転させる反転部材を設けたので、重量物である感光性樹脂版を容易に洗い出し装置本体に対して搬入・搬出することができる。
【００４６】
また、固定部材に感光性樹脂版と同じ材質からなる吸着板を取り付けることで、吸着板の表面を溶剤で多少濡らすだけで感光性樹脂版を直に平滑に固定することができ、作業性が向上する。
【００４７】
また、ロック装置を用いて前記反転部材を所定の位置に固定することで、安全性と作業性の両方を向上させることができる。更に、前記セット台を洗い出し装置本体から分離可能とすることで、装置の配置構成に自由度が増す。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る感光性樹脂版の洗い出し装置の全体平面図
【図２】セット台の正面図
【図３】セット台の側面図
【図４】洗い出し装置本体の平面図
【図５】洗い出し装置本体の正面図
【図６】洗い出し装置本体の側面図
【図７】感光性樹脂版の固定部材を保持する保持部材の平面図
【図８】図７のＡーＡ線断面図
【図９】図７のＢーＢ線断面図
【図１０】図８のＣーＣ方向矢視図
【図１１】（ａ）は保持部材が上昇位置にある状態を示す側面図、（ｂ）は保持部材が下降位置にある状態を示す側面図
【符号の説明】
１…セット台、２…ベース、３，４…支柱、５…キャスター、６…固定脚、７，８…軸、１０…反転部材、１１，１２…前後方向メンバ、１１ａ，１２ａ…ローラ、１１ｂ，１２ｂ…押圧部材、１３…左右方向メンバ、２０…固定部材、２１…支持プレート、２２，２３，２４，２５…フック、２２ａ，２４ａ…突起、２６…吸着板、３０…ロック装置、３１…円盤、３２，３３…凹部、３４…ロッド、３５…レバー、３６…ローラ、３７…スプリング、５０…洗い出し装置本体、５１…外枠、５１ａ…シリンダユニット、５２…窓部、５３…シャッター、５４…フレーム、５５…パン、５６…ブラシローラ群、５６ａ…ブラシローラ、５６ｂ…スプロケット、５７…モータ、５８…チェーン、６１…拭き取り用ブラシローラ、６２…リンス用ブラシローラ、７０…移動枠体、７１…レール、７２…ローラ、７３…ナット部材、７４…スクリューネジ、７５…モータ、７６…軸、７７…レバー、７８…軸、７９…昇降体、８０…モータ、８１，８２…ギヤ、８３…リンク、８４…ガイド、９０…保持部材、９１…ロッド、９２…突条、９３…モータ、９４…クランク、９５，９６…ローラ、９７…押圧部材、１００…フレーム、１０１…軸、１０２…駆動スプロケット、１０３…被動スプロケット、１０４…チェーン、１０５…フック、１０６…モータ、Ｗ…感光性樹脂板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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