(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
杆状導通片が絶縁性基板に横断状に装着され、リード線が杆状導通片に電気的に接続される複数の接続部を、杆状導通片に沿って具備する端子台において、
杆状導通片は、各接続部で、底面部の両側から側面部が起立した断面コ字状をなし、両側面部から夫々舌片部が湾曲状に延出して、両舌片部の対向する内側端縁により、刃先を杆状導通片の長手方向に沿って突出するＶ形破断刃が形成され、
各接続部に、
ほぼ上下方向のリード線挿入孔と、ドライバー挿入孔が夫々貫通状に形成され、杆状導通片の両側面部間に嵌入され、接続位置側へ突出して、該接続位置で舌片部内に嵌合する押圧部と、Ｖ形破断刃の嵌入間隙を置いて押圧部上に延出するリード線保持部とを備え、リード線保持部と押圧部とに前記リード線挿入孔が上下に連通して形成された、杆状導通片に沿って移動する可動押圧片と、
可動押圧片を、上リード線挿入孔がＶ形破断刃から退避する開放位置と、リード線挿入孔がＶ形破断刃と上下で重なる接続位置とに位置決めする節度手段と、
杆状導通片の底面に形成された、開放位置から接続位置に至るリード線挿入孔の作動領域に対向するドライバー作動口と、
絶縁性基板に形成された、ドライバー挿入孔及びドライバー作動口とから挿入されたドライバーの先端を支持底縁で傾動可能に支持する操作溝とを備え、
操作溝の支持底縁を支点としたドライバーの傾動操作によりドライバー挿入孔の従動に伴って可動押圧片を移動して、接続位置でリード線挿入孔に挿入されたリード線をＶ形破断刃にくい込ませて、その導線とＶ形破断刃とを電気的に接続するようにしたことを特徴とする端子台。
【請求項２】
杆状導通片を、底面部と、該底面部の両側から起立する側面部とからなる断面コ字状とすると共に、可動押圧片を両側面部間に移動可能に装着し、さらに節度手段を、可動押圧片の側面に突起を形成し、かつ杆状導通片の側面部に、前記突起が、開放位置で嵌合する位置決め孔と、接続位置で嵌合する位置決め孔とを形成した請求項１記載の端子台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のリード線を導通片を介して電気的に接続するための端子台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
杆状導通片を絶縁性基板に横断状に装着し、リード線が杆状導通片に電気的に接続される複数の接続部を、杆状導通片に沿って具備する端子台は種々提案されている。これらの端子台は、前後に重ね合わせられて、レールに装着される。
ところで、従来の端子台は、リード線の先端にフォーク状、リング状等の圧着端子を、接続部で導通片に螺着する構成であるため、リード線の加工が面倒であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、端子台に形成された左右の接続部に連通する結線孔を備え、該結線孔からリード線を挿通することにより、該接続部に配設した湾動バネにより、リード線の先端に露出した導線を杆状導通片と湾動バネ間で挟持するようにして、圧着端子と、接続螺子を不要とした構成が特公昭６４−１２０６７号等で提案された。しかるにかかる構成にあっても、リード線の被覆を剥離して、導線を露出する作業を要して、リード線の加工を要するものである。また、作動部材を押し付けて、湾動バネを杆状導通片側に押し出して、導線を挟持するものであるから、機械的保持力が弱く、リード線の引張操作により離脱し易い。
本発明は、リード線の被覆を除去したり、導線に圧着端子を接続することを不要とし、かつ機械的保持強度の高い端子台を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
杆状導通片が絶縁性基板に横断状に装着され、リード線が杆状導通片に電気的に接続される複数の接続部を、杆状導通片に沿って具備する端子台において、
杆状導通片は、各接続部で、底面部の両側から側面部が起立した断面コ字状をなし、両側面部から夫々舌片部が湾曲状に延出して、両舌片部の対向する内側端縁により、刃先を杆状導通片の長手方向に沿って突出するＶ形破断刃が形成され、
各接続部に、
ほぼ上下方向のリード線挿入孔と、ドライバー挿入孔が夫々貫通状に形成され、杆状導通片の両側面部間に嵌入され、接続位置側へ突出して、該接続位置で舌片部内に嵌合する押圧部と、Ｖ形破断刃の嵌入間隙を置いて押圧部上に延出するリード線保持部とを備え、リード線保持部と押圧部とに前記リード線挿入孔が上下に連通して形成された、杆状導通片に沿って移動する可動押圧片と、
可動押圧片を、上リード線挿入孔がＶ形破断刃から退避する開放位置と、リード線挿入孔がＶ形破断刃と上下で重なる接続位置とに位置決めする節度手段と、
杆状導通片の底面に形成された、開放位置から接続位置に至るリード線挿入孔の作動領域に対向するドライバー作動口と、
絶縁性基板に形成された、ドライバー挿入孔及びドライバー作動口とから挿入されたドライバーの先端を支持底縁で傾動可能に支持する操作溝とを備え、
操作溝の支持底縁を支点としたドライバーの傾動操作によりドライバー挿入孔の従動に伴って可動押圧片を移動して、接続位置でリード線挿入孔に挿入されたリード線をＶ形破断刃にくい込ませて、その導線とＶ形破断刃とを電気的に接続するようにしたことを特徴とする端子台である。
【０００５】
かかる構成にあって、リード線を被覆されたままでリード線挿入孔に挿入する。しかる後に、ドライバー挿入孔及びドライバー作動口とからドライバーを挿入し、その先端を操作溝の支持底縁に当接する。次に、ドライバーを操作溝内で傾動すると、ドライバー挿入孔は、該ドライバーの傾動操作により、可動押圧片はドライバー挿入孔でのドライバーの変位に相当する分だけ杆状導通片に沿って移動する。そして、該可動押圧片は、リード線挿入孔がＶ形破断刃から退避する開放位置から、リード線挿入孔がＶ形破断刃と上下で重なる接続位置に移動する。そして、Ｖ形破断刃の刃先は長手方向に沿って突出しているから、接続位置で、リード線挿入孔に挿入されたリード線に刃先が食い込んで、導線が切断されない程度に被覆が破断され、その導線はＶ形破断刃と電気的に接続する。かかる構成にあって、ドライバーはその先端を操作溝の支持底縁で支持されて、その支持底縁を支点として、回転モーメントにより可動押圧片を移動するものであり、比較的大きな力が作用するため、Ｖ形破断刃による切削抵抗に負けることなく、可動押圧片の接続位置への変換移動を円滑に行うことができる。
【０００６】
ここで、杆状導通片を、底面部と、該底面部の両側から起立する側面部とからなる断面コ字状とすると共に、両側面部から対向状に延出した舌片部の端縁に、刃先を導通片の長手方向に沿って突出するＶ形破断刃を形成した構成が用いられる。これにより、Ｖ形破断刃を杆状導通片に一体的に形成することが可能となる。
【０００７】
また、杆状導通片を、底面部と、該底面部の両側から起立する側面部とからなる断面コ字状とすると共に、可動押圧片を両側面部間に移動可能に装着し、さらに節度手段を、可動押圧片の側面に連結突起を形成し、かつ杆状導通片の側面部に、前記連結突起が、開放位置で嵌合する位置決め孔と、接続位置で嵌合する位置決め孔とを形成した構成が用いられる。
【０００８】
これにより可動押圧片を杆状導通片自体により、移動案内することができる。また、位置決め孔からの連結突起の離脱は、両側面部の拡開方向の弾性変形により行われることとなり、可動押圧片は、指では簡単に動かすことができず、位置決め孔により、可動押圧片は安定的に保持される。そして、ドライバーの支持底縁を支点とする比較的大きな力の回動モーメントを作用させると、位置決め孔から連結突起が離脱して、開放位置又は接続位置へ位置変更し得ることとなる。
【０００９】
絶縁性基板の一面に杆状導通片が嵌着される座定溝面と、操作溝とを形成し、さらに該一面に連結突起又は該連結突起が密嵌する連結孔を形成し、他面に該連結突起が密嵌する連結孔又は連結孔が密嵌する連結突起を形成することにより、相互に複数枚重ね合わせ可能とした構成が提案される。かかる構成により、端子台は所要数重ね合わされ、レール上に被着されて、集合端子台を構成することとなる。ここで、最端部にあっては、杆状導通片が露出するから、絶縁性基板と同一側面形状であり、一面に連結突起が密嵌する連結孔又は連結孔が密嵌する連結突起が形成され端板が被着される。
【００１０】
さらにまた、絶縁性基板に上方に開口する副接続孔を形成し、杆状導通片に副接続孔と連通する導通孔を形成した構成も提案される。
【００１１】
この副接続孔に、抵抗などの電子部品の接続足杆を挿入することにより、杆状導通片に他の部品を容易に接続することができる。特に,端子台を表裏で重ね合わせた場合にあって、隣接する端子台の副接続孔に跨って、電子部品を接続することにより、該電子部品を、隣接する導通片間に電気的に差し渡すことができる。この接続足杆を保持するためには、導通孔の形状を接続足杆が密嵌される形状とすればよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例を添付図面について説明する。
図１は、本発明の一実施例に係る端子台１を示し、ポリカーボネイト等絶縁性樹脂材料によって板状に形成された絶縁性基板２（図２参照）を主体部とし、杆状導通片２０が絶縁性基板２に横断状に装着される。また、端子台１の両側には杆状導通片２０にリード線を接続するための接続部３，３が配設される。
【００１３】
この絶縁性基板２は、背板１０から所定肉厚で画成壁４が突出することにより、座定溝面５，５などを一面側で開放状に形成してなる。すなわち、絶縁性基板２の上面は逆三角状の肉厚頂部７から両側へ、等角度で傾斜したへ字状をなし、その傾斜辺の内側を、画成壁４により傾斜辺に沿ってほぼ矩形状に区画された座定溝面５，５とし、さらに座定溝面５，５上を上方へ開放する結線口６，６としている。また前記座定溝面５，５の底部には、ドライバー８２の先端を支持底縁９で傾動可能に支持する上方へ拡開するＶ形の操作溝８が、画成壁４により区画形成されている。
【００１４】
また、導通片２０は、座定溝面５，５に差し渡して装着され、絶縁性基板２の上面に沿って、へ字状に屈曲した杆状をなす。この杆状導通片２０の、各座定溝面５，５に装着される各辺部は接続部３，３の主部を構成するものであり、この接続部３，３についてさらに詳細に説明する。
【００１５】
杆状導通片２０は、図３〜５で示すように、各座定溝面５，５に装着される各辺部にあって、底面部２１ａと、該底面部２１ａの両側から起立する側面部２１ｂ，２１ｂとからなる断面コ字状をなす。また、図１、３中その両外側では、側面部２１ｂ，２１ｂから舌片部２１ｃ，２１ｃが湾曲状に延出して、その端縁を接触状に対向させており、舌片部２１ｃ，２１ｃの内側端縁に、刃先を杆状導通片２０の長手方向に沿って突出するＶ形破断刃２２を削成している。
【００１６】
さらに、底面部２１ａには、操作溝８の開口に臨む部位を切欠して、ドライバー作動口２３，２３を形成している。
【００１７】
次に、この接続部３，３にあって、杆状導通片２０の側面部２１ｂ，２１ｂ間には、可動押圧片３０が該杆状導通片２０に沿って、移動可能に装着される。この可動押圧片３０は、絶縁性合成樹脂材料からなり、図１中外側にリード線挿入孔３１ａ，３１ｂが、内側にドライバー挿入孔３２が導通片２０の長尺方向と直交するように上下方向へ形成される。ドライバー挿入孔３２は挿入されるドライバーの軸杆に対して大きな遊びの無い孔形状としている。
【００１８】
さらに図６〜１０に従って、詳しく述べると、可動押圧片３０は、ドライバー挿入孔３２が貫通状に形成され、側面部２１ｂ，２１ｂ間に嵌入される基部３３と、該基部３３から側方へ突出して後述する接続位置で舌片部２１ｃ，２１ｃ内に嵌合するＵ形の押圧部３４と、基部３３の上縁からＶ形破断刃２２の嵌入間隙ｓを置いて押圧部３４上に延出するリード線保持部３５とを備えてなり、リード線保持部３５にリード線挿入孔３１ａが、押圧部３４にリード線挿入孔３１ｂが上下に連通して形成される。
【００１９】
一方、節度手段として、可動押圧片３０の内端から垂設した可撓性延出部３７の両側面に突起３６，３６が形成される。そして、杆状導通片２０の側面部２１ｂ，２１ｂには、前記突起３６，３６が、開放位置Ｉで嵌合する位置決め孔２５ａ，２５ｂと、接続位置IIで嵌合する位置決め孔２５ｂ，２５ｂとが形成される。
【００２０】
この開放位置Ｉでは、可動押圧片３０のリード線挿入孔３１ａ，３１ｂがＶ形破断刃２２から退避することとなり、接続位置IIでは、押圧部３４が舌片部２１ｃ，２１ｃ内に嵌合し、かつリード線挿入孔３１ａ，３１ｂがＶ形破断刃２２と上下で重なる。ここでドライバー挿入孔３２は、開放位置Ｉから接続位置IIに至るまで、ドライバー作動口２３，２３と連通することとなる。換言すれば、ドライバー作動口２３，２３は、少なくとも開放位置Ｉから接続位置IIに至るリード線挿入孔３１ａ，３１ｂの作動領域に対向するように形成される。
【００２１】
さらには、可動押圧片３０の上面には、突状指標部３８が上方へ突成され、絶縁性基板２の結線口６，６に形成された開放位置Ｉを示すマーク３９ａ，接続位置IIを示す３９ｂに、突状指標部３８を一致させることにより、可動押圧片３０が開放位置Ｉと、接続位置IIへの位置決めを確実に行い得るようにしている。
【００２２】
さらに一方、肉厚頂部７の両側と、結線口６，６間には、隔壁１１により副接続孔１２，１２が形成される。さらに、この副接続孔１２，１２と一致する位置で、杆状導通片２０には導通孔２７，２７が形成される。この副接続孔２７は、隣接して重ね合わされる端子台１、１を重ね合わせ方向で跨いで接続される抵抗等の電子部品の接続足杆等が挿入され、導通孔２７，２７に挿通されて杆状導通片２０と電気的に接続される。これにより、所要の電子部品を、隣接する導通片２０，２０間に電気的に差し渡すことができる。この接続足杆を保持するためには、導通孔２７の形状を接続足杆が密嵌される形状とすればよい。
【００２３】
さらに絶縁性基板２の下面両側には、据付レール７０の両側に突成した連係突部７１，７１に対して外側から係合するＵ字状の連結片１５，１５が垂設される。さらに、肉厚頂部７の頂端面には記名板７５を装着するため保持溝部６５，６５が形成される。
【００２４】
また、絶縁性基板２の周囲に形成された画成壁４の前面の適宜位置に連結孔５５を形成し、さらに背板１０の、該連結孔５５と対向する位置に、該連結突起（図示せず）を形成して、相互に嵌入することにより、端子板１相互は重ね合わせ状に連結される。また最端部の端子台１の画成壁４に端子台１とほぼ同一外形の端板５７が被着される。
【００２５】
このようにして集合された端子台１は、図１３，１４で示すように、上述した据付レール７０の連係突部７１，７１に連結片１５，１５を係合して、据付レール７０上に多数重ね合わせ状に連結される。さらに、この端子台列を据付レール７０上で固定するために、該据付レール７０に固定金具７６，７６が螺子７７により固定される。
【００２６】
かかる端子台列にあって、所要のリード線８０相互を電気的に接続するには、任意の端子台１の両側に開口した結線孔６，６にリード線８０を夫々挿入して、接続部４，４に結線し、杆状導通片２０を介して夫々を同電位とすれば良い。さらには、副接続孔１２，１２を用いて、同電位としたり、抵抗などの電子部品を介装することもできる。
【００２７】
この接続部４，４への結線手順を図１１，１２に従って説明する。
上述したように、定常状態では、可動押圧片３０は、突起３６，３６を位置決め孔２５ａ，２５ａに嵌合して開放位置Ｉとなっている（図１１（イ）参照）。この状態で、結線孔６，６からリード線８０を、リード線挿入孔３１ａ，３１ｂに挿入する（図１１（ロ）参照）。そして、ドライバー挿入孔３２及びドライバー作動口２３とからドライバー８２を挿入し、その先端を操作溝８の支持底縁９に当接する。次に、ドライバー８２を支持底縁９を支点として操作溝８内で傾動する（図１２（ハ）参照）と、ドライバー挿入孔３２は、ドライバー８２に対して遊びがほとんどないから、該ドライバー８２の傾動操作による回動モーメントの作用を受けて、突起３６，３６は、可撓性延出部３７の弾性傾動により、位置決め孔２５ａ，２５ａから離脱し、可動押圧片３０はドライバー挿入孔３２でのドライバー８２の幅変位に相当する分だけ杆状導通片２０に沿って移動する。そして突起３６，３６が位置決め孔２５ｂ，２５ｂに嵌合して接続位置IIとなる（図１２（ニ）参照）。
【００２８】
この状態で、可動押圧片３０は、押圧部３４が舌片部２１ｃ，２１ｃ内に嵌合し、かつリード線挿入孔３１ａ，３１ｂがＶ形破断刃２２と上下で重なる。そして、押圧部３４がリード線３０の端部を舌片部２１ｃ，２１ｃ内で奥へ押し付け、リード線挿入孔３１ａ，３１ｂに挿入されたリード線８０は、嵌入間隙ｓの内奥により刃先側へ押し付けられて、Ｖ形破断刃２２の刃先は長手方向に沿って突出しているから、被覆に刃先が食い込んで、導線が切断されない程度に被覆が破断され、その導線はＶ形破断刃と電気的に接続する。また、リード線８０の端部は押圧部３４により奥方へ押し付けられ、かつ嵌入間隙ｓの内奥と、Ｖ形破断刃２２間で挟持されて、引き抜き不能に保持されることとなる。
【００２９】
図１５は、本発明の他実施例に係る端子台１’を示し、絶縁性基板２は、その上面が頂点から両側へ、等角度で傾斜し、かつ図中左側を長くしたへ字状をなす。また、杆状導通片２０も右側が長いへ字状に屈曲した杆状をなす。そして、リード線８０が杆状導通片２０に電気的に接続される接続部３を、左側に一つ、右側に二つ形成している。そして図中右側の座定溝面５は、左右に長く、その上方に二つの結線孔６，６を形成している。また図中右側の座定溝面５の下方には、左右二つの操作溝８，８が形成される。さらに、杆状導通片２０の右側辺には、各接続部３，３に対応して、二つのＶ形破断刃２２、２２が形成され、かつ二つの可動押圧片３０，３０が装着される。その他、接続部３の構成は上述の実施例と同じであり、説明を省略する。このように、杆状導通片２０を延出することにより、複数の接続部３を構成することができ、さらに多様な結線形態を実現することができる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明は上述したように、杆状導通片にＶ形破断刃を一体的に形成し、該杆状導通片に、リード線挿入孔とドライバー挿入孔とが形成された、可動押圧片を移動可能に装着し、可動押圧片を、リード線挿入孔がＶ形破断刃から退避する開放位置Ｉと、リード線挿入孔がＶ形破断刃と上下で重なる接続位置IIとに位置決めするようにして、ドライバー挿入孔及び杆状導通片の底面に形成されたドライバー作動口とから挿入されたドライバーの先端を、絶縁性基板に形成した操作溝の支持底縁で保持し、操作溝の支持底縁を支点としたドライバーの傾動作用によりドライバー挿入孔の従動に伴って可動押圧片を移動して、接続位置IIでリード線挿入孔に挿入されたリード線をＶ形破断刃にくい込ませて、その導線とＶ形破断刃とを電気的に接続するようにしたものであるから、リード線に圧着端子を固着したり、導線を剥き出しとするなどの加工を要せず、接続が簡易となる。
【００３１】
ここで、杆状導通片を、底面部と、該底面部の両側から起立する側面部とからなる断面コ字状とすると共に、側面部から対向状に延出した舌片部の端縁に、刃先を長手方向に沿って突出するＶ形破断刃を形成した構成にあっては、Ｖ形破断刃を杆状導通片に一体的に形成することが可能となり、部品点数が少なくと済む。
【００３２】
また、杆状導通片を、底面部と、該底面部の両側から起立する側面部とからなる断面コ字状とすると共に、可動押圧片を両側面部間に移動可能に装着し、さらに節度手段を、可動押圧片の側面に連結突起を形成し、かつ杆状導通片の側面部に、前記連結突起が、開放位置Ｉで嵌合する位置決め孔と、接続位置IIで嵌合する位置決め孔とを形成した構成にあっては、可動押圧片を杆状導通片自体により、移動案内することができ、案内部材を要しない。また、位置決め孔により、可動押圧片は安定的に保持されると共に、ドライバーの操作溝の支持底縁を支点とする指では直接動かすことができない程度の比較的大きな力の回動モーメントが作用した場合にのみ、位置決め孔から連結突起が離脱して、開放位置Ｉ又は接続位置IIへ位置変更し得ることとなる。
【００３３】
さらに、絶縁性基板の一面に杆状導通片が嵌着される座定溝面と、操作溝とを形成し、さらに該一面に連結突起又は該連結突起が密嵌する連結孔を形成し、他面に重ね合わせた状態で、該連結突起が密嵌する連結孔又は連結孔が密嵌する連結突起を形成することにより、相互に複数枚重ね合わせ可能とした構成にあっては、端子台は所要数重ね合わされ、レール上に被着されて、集合端子台を容易に構成することができる。
【００３４】
さらにまた、絶縁性基板に上方に開口する副接続孔を形成し、杆状導通片に副接続孔と連通する導通孔を形成した構成にあっては、この副接続孔に、抵抗などの電子部品の接続足杆を挿入することにより、杆状導通片に他の部品を容易に接続することができ、多様な結線形態を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の端子台１の一部切欠一例を示す正面図である。尚、画成壁４は断面を付して示す。
【図２】絶縁性基板２の正面図である。
【図３】杆状導通片２０の正面図である。
【図４】杆状導通片２０の一辺側の平面図である。
【図５】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図６】可動押圧片３０の正面図である。
【図７】可動押圧片３０の平面図である。
【図８】可動押圧片３０の底面図である。
【図９】可動押圧片３０の左側面図である。
【図１０】可動押圧片３０の縦断正面図である。
【図１１】接続部３，３への結線手順を示す説明図（イ），（ロ）である。ここで杆状導通片２０を縦断して示している。
【図１２】接続部３，３への結線手順を示す説明図（ハ），（ニ）である。ここで杆状導通片２０を縦断して示している。
【図１３】集合した端子台１をレールに装着した状態を示す平面図である。
【図１４】集合した端子台１をレールに装着した状態を示す側面図である。
【図１５】変形例を示す端子台１’の正面図である。
【符号の説明】
１，１’  端子台
２  絶縁性基板
３  接続部
５  座定溝面
６  結線口
８  操作溝
９  支持底縁
２０  杆状導通片
２１ｂ  側面部
２１ｃ  舌片部
２２  Ｖ形破断刃
２３  ドライバー作動口
２５ａ，２５ｂ  位置決め孔
３０  可動押圧片
３１ａ，３１ｂ  リード線挿入孔
３２  ドライバー挿入孔
３５  リード線保持部
３６  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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