(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
凝集剤を添加した原水の流れ方向に対して垂直に多孔板を挿入し、該多孔板の通孔から噴出する水流の撹拌作用によってフロックの形成と沈殿とを行う噴流撹拌固液分離装置に使用する多孔板であって、該多孔板に設ける通孔を鉛直方向の長孔で形成するとともに、該長孔部分を清掃するための長孔清掃手段を設け、該長孔清掃手段は、前記多孔板に設けられたガイド部材と、該ガイド部材に上下動可能に保持されたアームと、該アームに保持されて長孔内に挿入された清掃ブロックとにより形成されていることを特徴とする噴流撹拌固液分離装置の多孔板。
【請求項２】
前記鉛直方向の長孔を複数列設けるとともに、これら複数列の長孔の上下に、各長孔の一部又は全部を閉塞する閉塞部材を装着するための閉塞部材装着部を設けたことを特徴とする請求項１記載の噴流撹拌固液分離装置の多孔板。
【請求項３】
前記長孔清掃手段は、一定時間間隔で作動する駆動手段、あるいは、前記長孔の汚れを検知して作動する駆動手段により作動することを特徴とする請求項１又は２記載の噴流撹拌固液分離装置の多孔板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、噴流撹拌固液分離装置の多孔板に関し、詳しくは、噴流を発生させる多孔板に設けられた通孔を清掃するための手段を備えた噴流撹拌固液分離装置の多孔板に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
水処理設備における凝集沈殿装置として、凝集剤によりフロックを形成する撹拌池及び撹拌機（フロキュレータ等）と、形成されたフロックを沈殿させる沈殿池（沈殿槽）とを組合わせたものが知られている。しかし、この装置は、撹拌機の駆動源等を必要とするとともに、撹拌池と沈殿池とを設置するスペースを必要とする。
【０００３】
このようなことから、撹拌機を使用せずに撹拌作用を得ることができる凝集沈殿装置として、噴流撹拌固液分離装置が開発された。この噴流撹拌固液分離装置は、凝集剤を添加した原水を多孔板の円形通孔から噴出させ、噴出した水のエネルギーによって撹拌作用を得るものであり、水流中に適当数の多孔板を設置するだけで噴流撹拌を行えるので、駆動源を必要としないという利点を有している。
【０００４】
さらに、多孔板の噴流撹拌により沈降性に富んだフロックが形成されるので、フロックは、多孔板を設置した流路部分に沈殿していく。したがって、適当な流路中に、水流に対して垂直に多孔板を設置するだけでフロックの形成と沈殿とを同時に行うことができるので、設置スペースの点でも有利なものとなっている。
【０００５】
しかし、運転に伴って水中のフロック等が通孔部分に付着してくると、所定の水量の噴流が得られなくなり、撹拌効率や沈殿効率が低下してしまうため、定期的に多孔板を引上げて通孔の清掃を行う必要があった。
【０００６】
そこで本発明は、上述のような噴流撹拌固液分離装置における多孔板に設けられている通孔の清掃を容易に行うことができるとともに、撹拌効率や沈殿効率を更に向上させることができる噴流撹拌固液分離装置の多孔板を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の噴流撹拌固液分離装置の多孔板は、凝集剤を添加した原水の流れ方向に対して垂直に多孔板を挿入し、該多孔板の通孔から噴出する水流の撹拌作用によってフロックの形成と沈殿とを行う噴流撹拌固液分離装置に使用する多孔板であって、該多孔板に設ける通孔を鉛直方向の長孔で形成するとともに、該長孔部分を清掃するための長孔清掃手段を設け、該長孔清掃手段は、前記多孔板に設けられたガイド部材と、該ガイド部材に上下動可能に保持されたアームと、該アームに保持されて長孔内に挿入された清掃ブロックとにより形成されていることを特徴としている。
【０００８】
また、前記鉛直方向の長孔を複数列設けるとともに、これら複数列の長孔の上下に、各長孔の一部又は全部を閉塞する閉塞部材を装着するための閉塞部材装着部を設けたことを特徴とし、さらに、前記長孔清掃手段は、一定時間間隔で作動する駆動手段、あるいは、前記長孔の汚れを検知して作動する駆動手段により作動することを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は、本発明の噴流撹拌固液分離装置の多孔板の一形態例を示すもので、図１は多孔板の正面図、図２は要部の断面側面図である、また、図３は清掃ブロックの他の形状例を示す要部の平面図、図４は長孔の汚れを検知するための手段の一例を示す一部断面平面図である。さらに、図５は噴流撹拌固液分離装置の水の流れを説明するための概略側面図、図６は同じく概略平面図である。
【００１０】
まず、図５及び図６に示すように、噴流撹拌固液分離装置は、長手方向両端に流入部１と流出部２とを設けた処理槽３の流入部１側に、原水の流れ方向に対して垂直に複数の多孔板４，５を挿入した多孔板挿入部６を設けるとともに、この多孔板挿入部６の下流側に、下部が開口した仕切板７を介して多数の傾斜管を配列した沈降促進部８と、流出部２に接続する排水トラフ９とを設けたものである。なお、処理槽３底部の所定位置には、沈降したフロックを排出するための排出弁が設けられている（図示せず）。
【００１１】
前記多孔板４，５は、図１及び図２に示すように、処理槽３の内面形状に対応した板材１１の一部に通孔となる鉛直方向の長孔１２ａ，１２ｂを複数列、上下二段に分けて設けたものであって、この長孔１２，１２ｂは、一方の多孔板４では流れ方向下流側に向って板材１１の左上部分に、他方の多孔板５では同じく右上部分に位置するように設けられている。したがって、凝集剤を添加混合した原水は、流入部１から多孔板挿入部６に流入した後、各多孔板４，５の長孔１２ａ，１２ｂを順次通過することにより、図６に示すような蛇行流を形成して流れることになる。
【００１２】
そして、多孔板４の一方の面において、上方の長孔１２ａの上下部及び下方の長孔１２ｂの上部には、丸棒からなるアーム１３を上下動可能に保持するガイド部材１４がそれぞれ設けられており、前記アーム１３の所定位置には、長孔１２，１２ｂ内に挿入された清掃ブロック１５がそれぞれネジ止固定されて保持されている。
【００１３】
長孔清掃手段を形成する清掃ブロック１５は、前記アーム１３と共に上下動して長孔１２ａ，１２ｂ部分に付着したフロック等を掻き落とすためのものであって、アーム１３を、シリンダーやモーターのような駆動源により、あるいは手動で上下動させることにより、多孔板４を設置したままの状態で長孔１２ａ，１２ｂの清掃を行うことができる。また、アーム１３の上端部は、操作部１６を有する連結部材１７により連結されており、操作部１６を操作することにより、全ての長孔１２ａ，１２ｂの清掃が同時に行えるようにしている。
【００１４】
また、図３に示すように、長孔１２ａ，１２ｂから突出した清掃ブロック１５の両端部に、多孔板４の表面に沿って移動する摺接ブロック１８をネジ等の適宜な結合手段で設けておくことにより、長孔１２ａ，１２ｂ周辺の多孔板表面も同時に清掃することができる。
【００１５】
上記清掃ブロック１５による長孔１２ａ，１２ｂの清掃は、フロック等の付着を黙視で確認して随時行うようにしてもよく、タイマーを使用して所定時間間隔で行うようにしてもよい。さらに、図４に示すように、一つの通孔１２ｂを挟んで光センサーの発光部１９と受光部２０とを設置し、長孔１２ｂを通過して受光部２０に達する光の強度が所定値以下になったときに、清掃ブロック１５を作動させるようにすることもできる。
【００１６】
前記長孔１２ａ，１２ｂの幅及び長さ（高さ）や設置数、設置段数は、流入原水量等の処理条件に応じて適当に設定すればよく、流入原水量に応じた水量が十分な撹拌作用が得られる流速で噴出するように設定すればよい。このように、噴流撹拌固液分離装置の多孔板４，５に形成する通孔を、鉛直方向に長く、水平方向が狭い形状の長孔１２ａ，１２ｂで形成することにより、長孔１２ａ，１２ｂから噴出する水の流れ、即ち噴流が、各長孔１２ａ，１２ｂに対応した縦長形状に形成されるため、この噴流によって多孔板４，５間で発生する水の流れは、主として、鉛直方向の軸線を中心とした渦流となる。
【００１７】
したがって、従来の円形の通孔では、各通孔からの噴流が、通孔の軸線を中心とした周囲に各方向に発生するため、フロックを上方に巻上げるような水流が発生し、これがフロックの沈降を阻害するのに対し、上述のような長孔１２ａ，１２ｂを用いることにより、フロックを上方に巻上げる水流の発生を抑制することができるので、フロックを効率よく沈降させることができる。
【００１８】
さらに、従来の円形の通孔と同じ開口面積を上記長孔１２ａ，１２ｂで形成する場合、長孔１２ａ，１２ｂの幅寸法を小さくすることにより、水流の勢いを増加させることができるので、撹拌効率、即ちフロックの形成効率も向上させることができる。
【００１９】
また、従来の噴流撹拌固液分離装置では、多孔板挿入部６を通過した水中に残存するフロックを確実に沈降分離させるため、流出部２の前段に、傾斜管あるいは傾斜板を設置した沈降促進部８を設けていたが、上記長孔１２ａ，１２ｂを形成した多孔板４，５を使用することにより、多孔板挿入部６でのフロックの形成効率や沈降効率が向上し、この部分だけでも効果的な固液分離を行うことができるので、沈降促進部８の負担を軽減でき、あるいはこれを省略することも可能となる。
【００２０】
さらに、長孔１２ａ，１２ｂの近傍、例えば図２に示すように、長孔１２ａ，１２ｂの上下に、各長孔１２ａ，１２ｂの一部又は全部を閉塞する閉塞部材２１を装着するための閉塞部材装着部２２を設けておくことにより、長孔１２ａ，１２ｂの開口面積を流入原水量等の条件に応じて調節することができ、最適な状態で固液分離を行うことができる。なお、閉塞部材２１としては、長孔１２ａ，１２ｂの全部あるいは一部を覆うような板材を使用することができ、閉塞部材装着部２２は、このような板材からなる閉塞部材２１の上下両端部を保持可能な挿入溝を有するものであればよい。また、閉塞部材２１として、長孔１２ａ，１２ｂの一部を露出させる適宜な大きさの開口を形成したものを使用することにより、長孔１２ａ，１２ｂの長さを調節することもできる。さらに、一つの閉塞部材で複数の長孔１２ａ，１２ｂの全体を閉塞するようにしてもよく、複数の長孔１２ａ，１２ｂの下半部等を一つの閉塞部材で閉塞するようにしてもよい。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の噴流撹拌固液分離装置の多孔板によれば、多孔板に設けた通孔の清掃を、多孔板を処理槽内に設置したままの状態で容易に行うことができるので、噴流撹拌固液分離装置を安定した運転状態に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の噴流撹拌固液分離装置の多孔板の一形態例を示す正面図である。
【図２】  要部の断面側面図である。
【図３】  清掃ブロックの他の形状例を示す要部の平面図である。
【図４】  長孔の汚れを検知するための手段の一例を示す一部断面平面図である。
【図５】  噴流撹拌固液分離装置の水の流れを説明するための概略側面図である。
【図６】  同じく概略平面図である。
【符号の説明】
１…流入部、２…流出部、３…処理槽、４，５…多孔板、６…多孔板挿入部、７…仕切板、８…沈降促進部、９…排水トラフ、１１…板材、１２ａ，１２ｂ…長孔、１３…アーム、１４…ガイド部材、１５…清掃ブロック、１６…操作部、１７…連結部材、１８…摺接ブロック、１９…発光部、２０…受光部、２１…閉塞部材、２２…閉塞部材装着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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