(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体的に平行な離間軸線上を回転可能で且つたわみ駆動部材１２で巻回された第一のプーリ対１０、１１と、同じくたわみ駆動部材１２で巻回された少なくとも一つのアイドラプーリ１９とからなる穀類製粉機におけるたわみ駆動伝導システムにおいて、
アイドラプーリ１９は、第一のアーム２１に装着され、該第一アーム２１の一端は張力機構２３に連結されるとともに、他端は第二のアーム２５に固定された差込部２２を中心に回動可能に連結され、さらに、前記第二アーム２５の一端は、第一のプーリ対１０、１１の軸線１３、１８及びアイドラプーリ１９の回転軸線２０に直角に延在する旋回調節部２６に装着されるとともに、他端は、前記第二アーム２５を旋回調節部２６を中心に旋回状に移動させる線状調節機構２７に連結し、前記アイドラプーリ１９の前記回転軸線２０が第一のプーリ対１０、１１の少なくとも一つの回転軸線に関して角度的に調節可能であることを特徴とする穀類製粉機におけるたわみ駆動伝導システム。
【請求項２】
第一のアーム２１に第二アイドラプーリ２８を装着し、該第二アイドラプーリ２８にたわみ駆動部材１２を巻回するとともに、該第二アイドラプーリ２８は前記第二アーム２５の差込部２２に直接回転可能に装着してなる請求項１記載の穀類製粉機におけるたわみ駆動伝導システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、機械用のたわみ駆動システムに係わり、特に、但し限定されるものではないが、穀類製品を圧縮および粉砕するための穀類製粉機用の駆動システムに関する。ローラ製粉機として知られるこの種の機械には、平滑または溝付き面を有する一つまたはそれ以上の平行ローラ対が、それらの隣接面の間に小さな且つ制御可能な隙間を有して、並列且つ反対回転方向へ回転駆動され、前記隙間が製粉隙間を形成し、これを通り穀類が原料に対する二つのローラの相互作用面で処理されるよう供給される。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種のローラはチェーンまたはギヤ駆動機構に接続され、この機構が、機械の処理領域から離間して一つまたはそれぞれの軸方向端縁部に配置されたオイルバス内を走行する。
【０００３】
更に最近では、このローラは、平らなまたはＶ形状の一つまたはそれ以上のたわみベルトによるか、または両面歯付きベルトであって、二つのローラ軸線上にそれぞれ装着されるローラプーリ対上の相補面構造部と噛合する一つまたはそれ以上の両面歯付きベルトによって駆動されている。
【０００４】
このような装置には、一つまたはそれ以上のアイドラまたはジョッキプーリが、ベルトに張力を付与してこれをローラプーリと確実に駆動接触させるために設けられ、そしてこのアイドラまたはジョッキプーリが、ローラ製粉機フレーム上に旋回状に装着されるアームであって、このアームをその旋回点周りに移動してベルト内の張力を調節する調節手段を有するアーム上に装着されている。
【０００５】
【発明の目的】
本発明の目的は、ベルトが、プーリ軸線に平行な方向から一側方へまたは他側方へ移動されるのを防止する制御可能な軌道手段を含む、前記形式のたわみ駆動伝導システムを提供することにある。
【０００６】
【発明の概要】
本発明によれば、全体的に平行な離間軸線上を回転可能で且つたわみ駆動部材１２で巻回された第一のプーリ対１０、１１と、同じくたわみ駆動部材１２で巻回された少なくとも一つのアイドラプーリ１９とからなる穀類製粉機におけるたわみ駆動伝導システムにおいて、アイドラプーリ１９は、第一のアーム２１に装着され、該第一アーム２１の一端は張力機構２３に連結されるとともに、他端は第二のアーム２５に固定された差込部２２を中心に回動可能に連結され、さらに、前記第二アーム２５の一端は、第一のプーリ対１０、１１の軸線１３、１８及びアイドラプーリ１９の回転軸線２０に直角に延在する旋回調節部２６に装着されるとともに、他端は、前記第二アーム２５を旋回調節部２６を中心に旋回状に移動させる線状調節機構２７に連結し、前記アイドラプーリ１９の前記回転軸線２０が第一のプーリ対１０、１１の少なくとも一つの回転軸線に関して角度的に調節可能であることを特徴とする穀類製粉機におけるたわみ駆動伝導システムが提供される。
【０００７】
好適には、第一のアーム２１に第二アイドラプーリ２８を装着し、該第二アイドラプーリ２８にたわみ駆動部材１２を巻回するとともに、該第二アイドラプーリ２８は前記第二アーム２５の差込部２２に直接回転可能に装着される。
【００１０】
【実施例】
次に、本発明の一実施例を、単なる一例として、以下添付図面を参照しながら説明する。
【００１１】
ローラ製粉機用のたわみベルト駆動システムは、好適には歯付円周面を有する第一のプーリ対１０および１１と、両面上に対応歯型を有するたわみ駆動ベルト１２とからなる。
【００１２】
プーリ１０は軸線１３回りを回転可能であり、そしてこの軸線周りには更に粉砕ローラ対の一つ（不図示）が、支持ハウジング１４であって、一部分を符号１６で示すローラ製粉機フレームに対して軸線１５回りを回転可能な支持ハウジング１４内に装着されている。
【００１３】
ローラ製粉機フレーム１６上には更にハウジング１７が固定的に装着され、粉砕ローラ対の他の一つ（不図示）が軸線１８上を回転可能である。
【００１４】
図１から判かるように、駆動ベルト１２は第一プーリ対１０および１１を巻回してこれらを同時に反対方向へ回転し、そして一般的なローラ製粉機では、ハウジング１４がハウジング１７に対して旋回状に調節されてローラが所要に接離されることによりローラ面の間に製粉隙間が設定される。
【００１５】
通常は、係合機構が設けられて原料がローラ間を流動しない際はこれらローラの間を広く拡開する。
【００１６】
正確な駆動張力をベルト１２内に維持するため、同じくこのベルトで巻回される歯付アイドラプーリ１９が、平行なアーム対２１内の軸線２０回りに回転可能に装着されてこれらアーム対の間で回転され、そしてこのアーム対２１が、通常はローラ製粉機フレームに固定されてプーリ１０，１１および１９の軸線と平行方向へ延在される差込み部２２上に、旋回状に装着されている。
【００１７】
アーム２１の反対側端縁部には、張力機構２３が、ベルト張力を設定すべく、すなわち、張力機構が装着されるローラ製粉機フレーム１６に対するアーム２１の旋回位置を決定すべく設けられる。
【００１８】
張力機構２３はスプリング２４を含み、このスプリングが、緩衝器として作用すると共に、対接隙間から不慮的に通過する大形固形物体に対してローラ製粉機ローラを絶縁させることができる。
【００１９】
本発明の第一実施例によれば、差込み部２２は、ローラ製粉機フレーム上に固定的に装着されることなく第二アーム２５上に固定され、このアーム２５が、軸線１３，１８および２０に直角に延在する旋回軸線周りの、ローラ製粉機フレーム上の旋回軸線２６に旋回状に装着されている。アーム２５の反対側端縁部には線状調節機構２７が設けられ、これによりアーム２５の隣接端縁部がローラ製粉機フレームに対し内側および外側へ、すなわち、軸線２６回りを旋回状に移動される。このようにして、差込み部２２の軸線の角度が軸線１３および１８の角度に対して調節され、次いでこれがこれに対する軸線２０の角度を調節する。この調節が、駆動ベルト１２のプーリ１０および１１表面に対する軌道制御に使用されることにより、横方向移動を防止することができる。
【００２０】
次に第二実施例の図２を参照すると、ベルト１２は、アーム２１上に装着される第二アイドラプーリ２８を巻回することができる。この場合、第二アーム２５Ａ上の差込み部２２が第二アイドラプーリ２８の回転軸線を形成する。この場合も同じく、ベルトに対する軌道制御が、アーム２５Ａ上の差込み部２２の軸線２６回りの角度調節によって達成することができる。この場合、アイドラプーリは差込み部２２上に直接装着される。
【００２１】
図３に、ローラ製粉機フレームに対するアーム２５または２５Ａの、最下端縁部（の２６）における旋回取付け方法と、および上端縁部における調節機構２７とを示す。
【００２２】
次に図４を参照すると、アイドラプーリ１９および２８が、アーム２１Ａ上に装着されて共に駆動ベルト１２で巻回されそして全体的にはプーリ１１の上方および下方へ離間されていることが判かる。アーム２１Ａは、ベルト１２のプーリ１１回りの巻回を最適にするよう形成されている。この場合、上方アイドラプーリ２８は同じく差込み部２２上に装着され、一方下方アイドラプーリ１９はアーム２１Ａの間で張力機構２３に隣接して装着されている。
【００２３】
図５に、いわゆる、二段ローラ製粉機組立て、すなわち、二組の粉砕ローラがそれぞれの軸線３０，３１上に装着され、製粉されるべき原料が一方のローラ対の隙間を次いで他方のローラ対の隙間を通って流動される組立てを示す。
【００２４】
この場合は、図２に示す組立てが重ね合せ状に積層される。第二アーム２５Ａが、前と同様に旋回軸線２６上に装着され、そして別の第二アーム２５Ｂが、製粉機フレーム１６の上端縁部に別の旋回軸線３２上で装着されると共に、その下端縁部には調節ねじ３３を有する。
【００２５】
本発明は、上記の説明および図示される実施例に限定するよう意図されるものではない。この発明性の主要件は、アイドラプーリが、主プーリ対１０および１１の軸線に対して角度的に調節可能な軸線上におよび好適には旋回軸に直接的に取着される差込み部上に装着されるべきことである。
【００２６】
プーリ１０および１１上のベルト軌道を正確且つ一定に確保するために僅かな角度調節が要求され、そしてこの調節は、ベルトの一方または他方への所期または不慮の移動を補償するように付与される。
【００２７】
一般に、プーリ１０，１１および１９の幅および従って駆動ベルト１２の幅は１２０ｍｍの範囲である。
【００２８】
本発明を穀類製粉機に関して説明したが、プーリ対およびたわみ駆動ベルトからなる全ての駆動機構が、この発明に係わる手段、すなわち、アイドラプーリの軸線が、駆動ベルトで巻回される少なくとも一つの別のプーリの軸線に対して角度調節される手段を含むことができる。同様の機構が、チェーン駆動システムにも設けられ特に乾式ベルト駆動システムに対し適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る角度調節アイドラプーリ機構に組込まれる、ローラ製粉機用の撓みベルト駆動システムを示す図式端面図である。
【図２】第二実施例を示す同様の図である。
【図３】図１の矢印Ａ方向の部分断面図である。
【図４】図１および図２と同様の図であるが、第三実施例を示す。
【図５】図２と同様の略図であるが、第四実施例を示す。
【符号の説明】
１０，１１  （第一）プーリ対
１２  たわみ駆動ベルト
１４，１７  ハウジング
１６  フレーム
１９  （第一）アイドラプーリ
２１，２１Ａ  （第一）アーム
２２  差込み部
２３  張力機構
２４  スプリング
２５，２５Ａ，２５Ｂ  （第二）アーム
２７  調節機構
２８  （第二）アイドラプーリ
３２  旋回軸線
３３  調節ねじ
【図１】
0004191934.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0004191934.tif 000005
【図５】
0004191934.tif 000006