(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を記録するプレートを巻き付けて保持させるドラムに、前記プレートの端部を締め付けて固定するクランプ手段を設けた画像記録装置であって、
前記クランプ手段として、前記プレートの端部を締め付けるクランプ部材と、該クランプ部材と並べて設けられて、前記プレートの端部に開設された穴に突出部を嵌入させて前記プレートを係止するフック部材と、前記クランプ部材と前記フック部材とを同一のシャフトで連結し、前記クランプ部材と前記フック部材とが前記シャフトを中心に一体になって回動することにより、前記フック部材の係止位置と解除位置との間の開閉動作を前記クランプ部材の締め付け位置と解除位置との間の開閉動作に連動して行わせる連動手段とを有することを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
前記連動手段が、前記クランプ部材の締め付けの動作の際に、これに遅れて前記フック部材に係止の動作を行わせ、前記クランプ部材の解除の動作の際に、これに先だって前記フック部材に解除の動作を行わせるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項３】
前記クランプ部材が、前記プレートの端部の印刷範囲外の領域に設けた印刷情報記録部を露出させた状態で前記プレートに当接することを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項４】
前記クランプ部材として、前記プレートの印刷情報記録部を避けて印刷範囲外の領域の略全幅に当接する第１のクランプ部材と、前記プレートの印刷情報記録部の外側の幅狭な部分に当接する第２のクランプ部材とを有することを特徴とする請求項３に記載の画像記録装置。
【請求項５】
クランプ部材の締め付けの動作の際に、前記第２のクランプ部材より先に前記第１のクランプ部材に締め付けの動作を行わせ、クランプ部材の解除の動作の際に、前記第２のクランプ部材より遅れて前記第１のクランプ部材に解除の動作を行わせることを特徴とする請求項４に記載の画像記録装置。
【請求項６】
前記ドラムの回転に応じて前記クランプ手段に締め付け状態と解除状態との間の切り替え動作を行わせるカム部材を有することを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項７】
前記カム部材が、前記ドラムの周方向に対して傾斜した輪郭を有し、前記ドラムの回転に伴って前記クランプ手段に切り替え動作を行わせる傾斜部と、該傾斜部に連続して前記ドラムの周方向に沿った輪郭を有し、前記ドラムの回転に関わらずに前記クランプ手段を一定の状態に保持する周方向部とを備えたことを特徴とする請求項６に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像を記録するプレートをドラムに巻き付けて保持させる構成の画像記録装置に関し、特にプレートの端部をクランプ手段でドラムに締め付け固定する構成の画像記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
平板印刷での画像記録媒体として表面に感材をコーティングした金属製のプレートにレーザ光を照射して画像を記録する画像記録装置においては、プレートを巻き付けて保持させたドラムを回転すると共に、記録ヘッドをドラムの軸方向に移動させることによってプレートに画像を記録する構成が採用されており、これにより高精度な版面を高速に形成することが可能となる。
【０００３】
この種の画像記録装置では、記録作業の最中にプレートがずれないように確実に固定する必要があり、プレートの端部をクランプバーとドラムの外周面との間に挟み込んで締め付ける方式と、ドラムの外周面に負圧溝を設けて大気圧との差圧によりプレートをドラムに密着させる方式とが併用されている（特開２００１−２６３３９号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、プレートの大型化に伴ってドラムの径が大きくなると、巻き付け不良が生じ易くなり、これは記録回転時のプレートの離脱を招くことから、プレートを強固に保持してプレートの離脱を確実に防止することが必要であり、この場合、クランプバーのよる締め付け固定力に加えて、プレートを引っ掛けて拘束する構成とすると、プレートの離脱防止をより一層確実なものとすることができ、その場合、駆動機構が複雑化しないように構成することが望まれる。
【０００５】
また、プレートへの画像記録処理が終了すると、印刷機（輪転機）に装着して印刷を行うことになるが、多数のプレートを適切に管理し、印刷工程で誤りなくプレートを取り扱うために手間を要する。このとき、プレートの識別を容易にする印刷版番号や日付などの印刷情報がプレートに記録されていると、プレートの取り扱いが容易になり、作業性を高めることができる。ところが、印刷情報の記録のためにプレートの外寸などの様式を大きく変更すると、これに適合するように印刷機にも変更を加える必要が生じるため、このようなプレートの様式変更を伴わずに印刷情報の記録に対応することが可能な画像記録装置が望まれる。
【０００６】
さらに、新聞の発行、特に日刊紙の発行では、入稿から組版、降版、刷版並びに印刷の各工程を経て発送に至るまでの所要時間の短縮が強く要望されており、本画像記録装置が用いられる刷版工程も例外ではなく、プレートへの記録処理の高速化と共に、プレートの取り付け・取り外しのための操作を簡略化してこれに要する時間を短縮することが望まれる。
【０００７】
本発明は、このような発明者の知見に基づき案出されたものであり、その第１の目的は、駆動機構の複雑化並びにプレート着脱操作の煩雑化を招くことなく、記録回転時のプレートの離脱を確実に回避することが可能なように構成された画像記録装置を提供することにある。本発明の第２の目的は、プレートの様式を変更することなくプレートに印刷情報を記録することが可能なように画像記録装置を構成することにある。本発明の第３の目的は、プレートの取り付け・取り外しの工程を簡略化してこれに要する時間を短縮することが可能なように画像記録装置を構成することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このような目的を果たすために、本発明においては、請求項１に示すとおり、画像を記録するプレートを巻き付けて保持させるドラムに、前記プレートの端部を締め付けて固定するクランプ手段を設けた画像記録装置であって、クランプ手段として、前記プレートの端部を締め付けるクランプ部材と、このクランプ部材と並べて設けられて、プレートの端部に開設された穴に突出部を嵌入させて前記プレートを係止するフック部材と、クランプ部材とフック部材とを同一のシャフトで連結し、クランプ部材とフック部材とがシャフトを中心に一体になって回動することにより、フック部材の係止位置と解除位置との間の開閉動作をクランプ部材の締め付け位置と解除位置との間の開閉動作に連動して行わせる連動手段とを有するものとした。
【０００９】
これによると、ドラムの記録回転時にクランプ部材の摩擦抵抗による固定力が低下した場合でも、フック部材がプレートを拘束してプレートの離脱を確実に防止することができる。その上、並設されたクランプ部材とフック部材とを連動手段で連動させて駆動することで、その駆動機構を簡素化することができる。さらに、プレートの取り付け・取り外しの際にフック部材をクランプ部材と共に解除位置に退避させることで、プレートの着脱の邪魔にならないため、プレートの迅速な取り付け・取り外しが可能になる。この場合、ドラムに対するプレートの取付位置をストッパで規定することでプレート側の穴とフック部材とを整合させることができる。なお、フック部材にプレートを締め付け固定するクランプ機能を付加する構成としても良い。
【００１０】
前記画像記録装置においては、請求項２に示すとおり、連動手段が、クランプ部材の締め付けの動作の際に、これに遅れてフック部材に係止の動作を行わせ、クランプ部材の解除の動作の際に、これに先だってフック部材に解除の動作を行わせるようにした構成をとることができる。これによると、フック部材の係止や解除の動作の際にクランプ部材がプレートを固定した状態にあるため、プレートの穴に対してフック部材の突出部を出し入れするときにプレートに引っかかることを避けることができ、これによりフック部材の動作を円滑に行うことができる。
【００１１】
また、本発明においては、請求項３に示すとおり、請求項１の画像記録装置において、クランプ部材が、プレートの端部の印刷範囲外の領域に設けた印刷情報記録部を露出させた状態で前記プレートに当接するものとした。
【００１２】
これによると、プレートの様式を変更することなく、プレートの端部に印刷機上のくわえ代として確保された印刷範囲外の領域を利用して印刷版番号、日付、印刷機番号などの印刷情報を記録することができ、これによりプレートの識別が容易になり、プレートの取り扱いの不便が解消される。
【００１３】
前記画像記録装置においては、請求項４に示すとおり、請求項３の画像記録装置において、クランプ部材として、プレートの印刷情報記録部を避けて印刷範囲外の領域の略全幅に当接する第１のクランプ部材と、プレートの印刷情報記録部の外側の幅狭な部分に当接する第２のクランプ部材とを有する構成をとることができる。これによると、プレートの端部を略連続的に締め付け固定することができ、プレートの保持固定力を高めることができる。
【００１４】
前記画像記録装置においては、請求項５に示すとおり、請求項４の画像記録装置において、クランプ部材の締め付けの動作の際に、第２のクランプ部材より先に第１のクランプ部材に締め付けの動作を行わせ、クランプ部材の解除の動作の際に、第２のクランプ部材より遅れて第１のクランプ部材に解除の動作を行わせる構成をとることができる。これによると、クランプ幅の小さな第２のクランプ部材の締め付けや解除の動作の際に、保持力の大きな第１のクランプ部材が締め付け状態にあり、第２のクランプ部材による不完全な締め付けによるプレートのずれを回避することができる。
【００１５】
この場合、前記フック部材を併用する構成では、クランプ部材の締め付けの動作の際に、少なくとも第１のクランプ部材に遅れてフック部材に係止の動作を行わせ、クランプ部材の解除の動作の際には、少なくとも第１のクランプ部材に先だってフック部材に解除の動作を行わせるものとすれば良く、例えば、クランプ部材の締め付けの動作の際に、第１のクランプ部材、フック部材並びに第２のクランプ部材の順で所要の動作を行わせ、クランプ部材の解除の動作の際には、クランプ部材の解除の動作の際と逆の順番で所要の動作を行わせるようにすれば良い。
【００１６】
また、前記の動作を行わせるには、種々の態様が可能であるが、例えば同軸的に軸支された第１・第２のクランプ部材及びフック部材を締め付け用のばねで閉方向に付勢する構成では、第１のクランプ部材及びフック部材の閉方向への回動を所要の相対角度で規制する規制部（実施形態での作用ピン４３）を第２のクランプ部材側に設け、全開状態で第２のクランプ部材、フック部材並びに第１のクランプ部材の順に開き角度を大きく設定する構成とすれば、前記のような動作が可能になり、具体的には、クランプ部材の締め付けの動作の際に、開き角度の小さい第１のクランプ部材から順にプレートに当接し、クランプ部材の解除の動作の際には、先行する第２のクランプ部材の動作に伴って規制部がフック部材側並びに第１のクランプ部材側に順次係合して開方向へ動作させることで、第１のクランプ部材を最後にプレートから離すことができる。
【００１７】
さらに、本発明においては、請求項６に示すとおり、請求項１の画像記録装置において、ドラムの回転に応じてクランプ手段に締め付け状態と解除状態との間の切り替え動作を行わせるカム部材を有するものとした。
【００１８】
これによると、プレートの取り付け・取り外しの際のクランプ手段の切り替え動作をドラムの回転に連動して行わせることができるため、プレートの取り付け・取り外しの工程を簡略化してこれに要する時間を短縮することができる。
【００１９】
前記画像記録装置においては、請求項７に示すとおり、カム部材が、ドラムの周方向に対して傾斜した輪郭を有し、ドラムの回転に伴ってクランプ手段に切り替え動作を行わせる傾斜部と、この傾斜部に連続してドラムの周方向に沿った輪郭を有し、ドラムの回転に関わらずにクランプ手段を一定の状態に保持する周方向部とを備えた構成をとることができる。これによると、締め付け状態あるいは解除状態からドラムを回転させることで別の状態に移行させることができる。
【００２０】
この場合、クランプ手段の締め付け状態を初期状態とし、クランプ手段に対する作動位置にカム部材を移動させてその周方向部でクランプ手段側の従節部材を押し込み、これによりクランプ手段が解除状態に切り替えられる構成とすれば、カム部材を作動位置に保持したままドラムを回転させることで、クランプ手段側の従節部材がカム部材の周方向部から傾斜部を経て移動して、従節部材とカム部材との連係が断たれた段階でクランプ手段を初期の締め付け状態に移行させることができ、クランプ手段を初期状態に戻す工程に要する時間を削減することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図面を参照して本発明の構成を詳細に説明する。
【００２２】
図１は、本発明が適用された画像記録装置を示す斜視図である。この画像記録装置は、新聞紙面用の印刷版となるプレート１をドラム２に巻き付けて保持させ、このドラム２をドラム回転モータ３により回転させると共に記録ヘッド４をリニアモータでドラム２の軸方向に走行させることによりプレート１に画像を記録するものであり、ドラム２にクランプユニット５・６を設けてプレート１の端部１ａ・１ｂを締め付け固定すると共に、図示しない真空ポンプにより負圧に保持される負圧溝７をドラム２の外周面に設けて、プレート１をドラム２の外周面に密着固定させるようになっている。
【００２３】
クランプユニット５・６は、ドラム２の外周面との間にプレート１を挟み込んで締め付け固定するものであり、ドラム２の端部に配置された第１・第２のカム部材８・９がカムローラ１０を介してクランプユニット５・６を開閉動作させ、これによりプレート１の締め付け状態と解除状態とを切り替えることができるようになっており、前端クランプユニット５がプレート１の前端部１ａを、後端クランプユニット６が後端部１ｂをそれぞれ締め付け固定する。
【００２４】
図２は、図１に示した画像記録装置での複数のプレート取付状態を示す斜視図である。新聞紙面印刷の印刷版となるプレート１には、ドラム２の軸方向幅に対応する全幅プレート（２Ｗ２Ｌサイズ、800mm×1100mm）と、この全幅プレートの半分の幅で周方向長さを同一とした半幅プレート（１Ｗ２Ｌサイズ、400mm×1100mm）との２種類があり、ドラム２の外周面には、半幅プレートに対応する一対のプレート取付領域１１・１２が設定され、図２（ａ）に示すように１枚の全幅プレートＰ１が両プレート取付領域１１・１２の双方を覆うように取り付けられる場合と、図２（ｂ）に示すように２枚の半幅プレートＰ２が両プレート取付領域１１・１２にそれぞれ取り付けられる場合と、図２（ｃ）に示すように第１・第２のプレート取付領域１１・１２のいずれか一方に１枚の半幅プレートＰ２が取り付けられる場合との合計３つの態様がある。
【００２５】
図３は、図１に示したクランプユニットの要部を詳しく示す斜視図である。なお、ここでは前端クランプユニット５を示すが後端クランプユニット６も同様の構成である。前端クランプユニット５は、プレート１の端部を締め付けて固定するメインクランプ体１５並びにサブクランプ体１６と、プレート１の前端部１ａに開設された穴１７に外側から嵌入する係止ピン（突出部）１８を備えたピンクランプ（フック部材）１９とを有し、これらのクランプ体１５・１６及びピンクランプ１９がドラム軸方向に並べて設けられ、両クランプ体１５・１６の締め付けと解除の動作に連動して、ピンクランプ１９の係止と解除の動作を行わせるようになっている。
【００２６】
ピンクランプ１９は、ドラム２に対して固定されるドラム軸方向のシャフト（支軸）２１に支持され、先端部２０に設けられた係止ピン１８がプレート１の穴１７に嵌入する係止位置と、穴１７から抜け出した解除位置との間で回動可能となっている。係止ピン１８は、その先端をシャフト２１側に傾斜させた態様で先端部２０に植設され、プレート１を貫通した先端がドラム２に形成された穴２２に突入してプレート１を確実に拘束するようになっている。係止ピン１８が嵌入する穴１７は、係止ピン１８の径に対して遊びを有する径に形成され、クランプ体１５・１６による締め付け力に抗してプレート１がずれた場合に係止ピン１８による係止が緊急時の安全対策として補助的に機能する。
【００２７】
メインクランプ体１５は、プレート１の端部１ａ・１ｂに設けた印刷情報記録部２４を露出させるためにこれを避けてプレート１に接する、平板な帯板からなるメインクランプバー（第１のクランプ部材）２５を有し、その両端部がメインクランプホルダ２６に保持されており、このメインクランプホルダ２６は、ピンクランプ１９と共にシャフト２１に支持され、これを中心にした揺動でメインクランプバー２５が開閉動作するようになっている。メインクランプホルダ２６には、メインクランプ体１５を閉方向に付勢する締め付け用のコイルばね２７の一端が係止され、このコイルばね２７の他端はドラム２に固着された係止部材２８に係止されている。
【００２８】
サブクランプ体１６は、プレート１の印刷情報記録部２４の外側の幅狭な部分を締め付ける、平板な帯板からなるサブクランプバー（第２のクランプ部材）３０を有し、その両端部がサブクランプホルダ３１に支持されており、このサブクランプホルダ３１は、メインクランプホルダ２６と同様にシャフト２１に支持され、これを中心にした揺動でサブクランプバー３０が開閉動作するようになっている。このサブクランプホルダ３１にも、メインクランプホルダ２６と同様にサブクランプ体１６を閉方向に付勢する締め付け用のコイルばね３２の一端が係止され、このコイルばね３２の他端が係止部材２８に係止されている。
【００２９】
また、ドラム２には、プレート１をドラム２に取り付ける際にプレート１を位置決めするストッパ３４がドラム２の外周面から突出した状態で設けられており、このストッパ３４とメインクランプバー２５との干渉を避けるため、メインクランプバー２５にストッパ３４が嵌入する穴３５が開設されている。
【００３０】
図４は、図１に示したプレートの平面図である。ここでは半幅プレート（１Ｗ２Ｌサイズ）の例を示しており、プレート１の端部１ａ・１ｂに印刷機上のくわえ代が確保され、その内側の印刷可能範囲内に印刷領域３６が設定されており、この印刷領域３６と重複しないくわえ代の部分に印刷版番号、日付、印刷機番号などの情報を記録する印刷情報記録部２４が設定されている。また、印刷情報記録部２４の近傍には、プレート１の位置合わせのためのトンボマーク３７が記録されるようになっている。
【００３１】
印刷情報記録部２４は端部１ａ・１ｂにそれぞれ２箇所ずつ設定され、トンボマーク３７が端部１ａ・１ｂに１箇所ずつ設定されており、この印刷情報記録部２４及びトンボマーク３７を避けるようにクランプ体１５・１６及びピンクランプ１９が接する締め付け領域３８が設定されている。この締め付け領域３８におけるメインクランプ体１５に対応する部分は、印刷範囲外の領域、すなわち印刷機くわえ代の略全幅に及び、サブクランプ体１６は印刷情報記録部２４及びトンボマーク３７の外側の幅狭な部分を締め付ける。
【００３２】
また、プレート１の端部１ａ・１ｂにはそれぞれ、ピンクランプ１９の係止ピン１８が嵌入する穴１７が２つずつ設けられている。後端部１ｂの穴１７は、前端部１ａ側のストッパ３４で位置決めした際のプレート１の製作誤差によるずれを許容し得るようにドラム周方向に長く形成されている。なお、全幅プレート（２Ｗ２Ｌサイズ）では、半幅プレートを横に２枚並べた状態と同様に、係止ピン１８用の穴１７が前後の端部１ａ・１ｂにそれぞれ４つずつ設けられ、半幅プレートの２倍の長さの締め付け領域が確保される。
【００３３】
図５は、図１に示した前端及び後端のクランプユニットの全体を示している。前端クランプユニット５においては、ドラム軸方向の両側部、ドラム軸方向の中心部、並びに第１・第２のプレート取付領域１１・１２におけるドラム軸方向中心部の合計５箇所にメインクランプ体１５が配置され、全幅プレート及び半幅プレートのいずれでもそのドラム軸方向の両側部と中心部とがメインクランプ体１５で締め付け固定されるようになっている。また、プレート１の取り付けの際にプレート１を位置決めするストッパ３４は、第１・第２のプレート取付領域１１・１２におけるドラム軸方向の両側部に配置され、これに対応するメインクランプ体１５のクランプバーにストッパ３４が嵌入する穴３５が開設されている。ピンクランプ１９は、プレート取付領域１１・１２の前後の端部にそれぞれ２つずつ配置され、サブクランプ体１６は、印刷情報記録部２４に対応してプレート取付領域１１・１２の前後の端部にそれぞれ２つずつ配置されている。後端クランプユニット６は、前端クランプユニット５を１８０°回転させた状態で同様に各クランプ体１５・１６及びピンクランプ１９が配置されている。
【００３４】
図６は、図１に示したクランプユニットの分解状態を示す斜視図である。サブクランプ体１６は、そのサブクランプホルダ３１の下側でドラム軸方向に延在する連結部材４１で相互に連結され、この連結部材４１にカムローラ１０が設けられている。これらサブクランプ体１６と連結部材４１とカムローラ１０とはドラム２に固定されるシャフト２１を中心にして一体的に回動する。
【００３５】
図７は、図１に示したクランプユニットの動作を説明する斜視図である。サブクランプ体１６のサブクランプホルダ３１には、軸方向に突出した作用ピン（連動手段）４３が設けられている。この作用ピン４３は、サブクランプ体１６の回動に伴ってピンクランプ１９に設けられた係合部４４と、メインクランプ体１５に設けられた係合部４５とに順次係合するようになっている。
【００３６】
ピンクランプ１９は、これを閉方向に付勢する締め付け用の板ばね４６を備えており、この板ばね４６が作用ピン４３に押されて撓むことにより生じる付勢力でピンクランプ１９が係止状態に保持される。
【００３７】
メインクランプ体１５のメインクランプホルダ２６には、重り部材４７が固着されており、記録回転時に重り部材４７に生じる遠心力がメインクランプ体１５を閉方向に付勢する。ピンクランプ１９は、その重心が回動中心線を挟んで係止ピン１８と相反する側に設定され、記録回転時に生じる遠心力がピンクランプ１９を係止位置に保持するように作用する。サブクランプ体１６は、これに結合された連結部材４１に生じる遠心力で閉方向に付勢される。これにより記録回転時に各クランプ体１５・１６及びピンクランプ１９のプレート保持力が低下することがない。
【００３８】
図８は、図１に示したクランプユニットの開閉動作の状況を示す断面図である。コイルばね２７・３２はメインクランプ体１５及びサブクランプ体１６を常時閉方向に付勢し、図８（ａ）に示す全閉位置では、板ばね４６がピンクランプ１９を閉方向に付勢し、これらのばね付勢力により各クランプ体１５・１６及びピンクランプ１９がドラム２上のプレート１に圧接する。そしてサブクランプ体１６に装着されたコイルばね３２の付勢力に抗して、サブクランプ体１６を相互に連結する連結部材４１の端部に設けられたカムローラ１０が図１に示したカム部材８・９によって開方向に押されると、シャフト２１を中心に回動し、図８（ｂ）に示す第１の中間位置で、サブクランプ体１６の作用ピン４３がピンクランプ１９に当接する。このときのサブクランプ体１６の開き角度は２°である。
【００３９】
これからさらにカムローラ１０が開方向に押されると、サブクランプ体１６とピンクランプ１９とが相対角度を保持したまま一体になって回動し、第１の中間位置より１０°回動したところで図８（ｃ）に示す第２の中間位置となり、ここでサブクランプ体１６の作用ピン４３がメインクランプ体１５に当接する。このときの開き角度はサブクランプ体１６で１２°、ピンクランプ１９で１０°となる。
【００４０】
これからさらにカムローラ１０が開方向に押されると、サブクランプ体１６とピンクランプ１９とメインクランプ体１５とが相対角度を保持したまま一体になって回動し、図８（ｄ）に示す全開位置となる。前端クランプユニット５と後端クランプユニット６とでは全開位置でのクランプ体１５・１６及びピンクランプ１９の開き角度が異なり、前端クランプユニット５では、第２の中間位置から２０°回動させてサブクランプ体１６が３２°、ピンクランプ１９が３０°、メインクランプ体１５が２０°となる。後端クランプユニット６では、第２の中間位置から５８°回動させてサブクランプ体１６が７０°、ピンクランプ１９が６８°、メインクランプ体１５が５８°となる。
【００４１】
図８（ｄ）に示す全開状態にてカムローラ１０を押さえる図１に示したカム部材８・９が退避方向に変位すると、コイルばね２７・３２の付勢力でカムローラ１０がカム部材８・９に追随して閉方向に移動し、図８（ｃ）に示す第２の中間位置で、メインクランプ体１５のクランプバーがプレート１に当接して締め付け力を発揮し、さらにカムローラ１０が閉方向に移動すると、ドラム２により閉方向への回動を規制されて停止したメインクランプ体１５からサブクランプ体１６の作用ピン４３が離れる。
【００４２】
そして図８（ｂ）に示す第１の中間位置にて、ピンクランプ１９がドラム２により閉方向への回動を規制され、さらにカムローラ１０が閉方向に移動すると、サブクランプ体１６の作用ピン４３がピンクランプ１９から離れ、同時にサブクランプ体１６の作用ピン４３がピンクランプ１９の板ばね４６を撓ませることでピンクランプ１９がプレート１に押し付けられる。さらにカムローラ１０が閉方向に移動すると、図８（ａ）に示す全閉位置で、サブクランプ体１６がプレート１に当接して締め付け力を発揮する。
【００４３】
図９乃至図１３は、図１に示した画像記録装置でのプレートの取り付けの要領を示している。ドラム２の端部に配置された第１・第２のカム部材８・９は、カムローラ１０に当接する作動位置と、これより外側の退避位置との間で移動可能になっており、図示しない側板に固定されたエアシリンダで個別に動作させることができる。
【００４４】
第１のカム部材８は、ドラム２の周方向に対して傾斜した輪郭を有し、ドラム２の回転に連動して前端クランプユニット５のクランプ体１５・１６及びピンクランプ１９を開閉させる傾斜部５１と、この傾斜部５１に連続してドラム２の周方向に沿った輪郭、すなわちドラム２の外周面と同心な円弧状の輪郭を有し、ドラム２の回転に関わらずにクランプ体１５・１６及びピンクランプ１９の開き角度を一定に保持する周方向部５０とが設けられている。第２のカム部材９も、同様の機能を有する傾斜部５３と周方向部５２とを有しており、この第２のカム部材９は後端クランプユニット６の各クランプ体１５・１６及びピンクランプ１９を開閉動作させる。
【００４５】
プレート１をドラム２に取り付けるには、まず図９に示すように、前端クランプユニット５がドラム２の頂部近傍にくる取付開始位置にドラム２を調整し、第１・第２のカム部材８・９を作動位置に移動させる。これにより前端クランプユニット５のカムローラ１０に第１のカム部材８の周方向部５０が接触し、カムローラ１０を押し込んで前端クランプユニット５が図８（ｄ）に示した全開状態になる。
【００４６】
次に、図１０に示すように、全開状態で待機した前端クランプユニット５のクランプ体とドラム２の外周面との間にプレート１を図示しないプレート供給部から送り込み、プレート１の端縁がストッパに突き当たってプレート１が位置決めされると、押さえローラ４８を押さえ位置に移動させて、プレート１をドラム２の外周面に押し付ける。そして第１のカム部材８を退避位置に戻すと、図１１に示すように、前端クランプユニット５がメインクランプバー２５、ピンクランプ１９並びにサブクランプバー３０の順にプレート１を締め付けて図８（ａ）に示した全閉状態となる。このとき第２のカム部材９は作動位置のままで良い。この状態で矢印で示す向きにドラム２を回転させることでドラム２にプレート１が巻き付けられる。このとき図示しないセンサで前端クランプユニット５の保持状態を監視する。
【００４７】
ドラム２を回転させて、図１２に示すように作動位置にある第２のカム部材９に後端クランプユニット６のカムローラ１０が接触すると、第２のカム部材９の傾斜部５３によりドラム２の回転にしたがって後端クランプユニット６が開動作を行い、カムローラ１０が周方向部５２に乗り移ると図８（ｄ）に示した全開状態になる。そして図１３に示すように取り外し終了位置にドラム２が到達すると、第２のカム部材９を退避位置に戻し、これにより後端クランプユニット６がメインクランプバー２５、ピンクランプ１９並びにサブクランプバー３０の順でプレート１を締め付けて図８（ａ）に示した全閉状態になる。そして押さえローラ４８を退避位置に戻す。これによりプレート１の取り付けが終了し、記録を開始することができる。
【００４８】
図１４乃至図１７は、図１に示した画像記録装置でのプレート１の取り外しの要領を示している。プレート１をドラム２から取り外すには、図１４に示すように取り外し開始位置において、押さえローラ４８を押さえ位置に移動させた上で、第１・第２のカム部材８・９を作動位置に移動させる。これにより図１５に示すように後端クランプユニット６のカムローラ１０が第２のカム部材９の周方向部５２に押されて、後端クランプユニット６が図８（ｄ）に示した全開状態になり、このときサブクランプバー３０、ピンクランプ１９並びにメインクランプバー２５の順でプレート１から離れる。そしてこの状態でドラム２を取り付け時とは逆向きに回転させると、プレート１が所定の排出部に向けて繰り出される。このとき、後端クランプユニット６は、ドラム２の回転に伴ってカムローラ１０が第２のカム部材９の周方向部５２から傾斜部５３に乗り移ったところで閉動作を開始し、カムローラ１０が第２のカム部材９から離れたところで全閉状態となる。
【００４９】
そして図１６に示すように、前端クランプユニット５のカムローラ１０に第１のカム部材８が接触したところで、前端クランプユニット５が開動作を開始し、傾斜部５１によりドラム２の回転にしたがって開き角度が大きくなり、第１のカム部材８の周方向部５０にカムローラ１０が乗り移ったところで後端クランプユニット６が全開状態となり、このときサブクランプバー３０、ピンクランプ１９並びにメインクランプバー２５の順でプレート１から離れる。そして図１７に示すように、ドラム２が取り外し終了位置に達すると、押さえローラ４８を退避位置に戻してプレート１を解放し、プレート１を図示しない排出ローラで送り出し、第１・第２のカム部材８・９を退避位置に戻す。これで取り外し操作が終了する。なお、次のプレート１に続けて記録する場合には、第１・第２のカム部材８・９を作動位置にしたまま次のプレート１の送り込みの操作を行えば良い。
【００５０】
【発明の効果】
このように本発明によれば、ドラムの記録回転時にフック部材がプレートを拘束してプレートの離脱を確実に防止することができ、しかも連動手段によりフック部材の駆動機構を簡素化すると共に、プレートの迅速な取り付け・取り外しが可能になり、製造コストの低減及び生産性の向上を図る上で大きな効果が得られる。また、プレートの端部の印刷範囲外の領域に設けた印刷情報記録部を露出させた状態でプレートを締め付け固定することで、プレートの様式を変更することなく印刷情報を記録することが可能になり、作業性を高める上で多大な効果を奏することができる。さらに、ドラムの回転に応じてクランプ手段に切り替え動作を行わせることで、プレートの取り付け・取り外しの工程を簡略化してこれに要する時間を短縮することができ、生産性の向上を図る上で大きな効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用された画像記録装置を示す斜視図
【図２】図１に示した画像記録装置での複数のプレート取付状態を示す斜視図
【図３】図１に示したクランプユニットの要部を詳しく示す斜視図
【図４】図１に示したプレートの平面図
【図５】図１に示した前端及び後端のクランプユニットの全体を示す図
【図６】図１に示したクランプユニットの分解状態を示す斜視図
【図７】図１に示したクランプユニットの動作を説明する斜視図
【図８】図１に示したクランプユニットの開閉動作の状況を示す断面図
【図９】図１に示した画像記録装置でのプレートの取り付けの要領を示す図
【図１０】同じく図１に示した画像記録装置でのプレートの取り付けの要領を示す図
【図１１】同じく図１に示した画像記録装置でのプレートの取り付けの要領を示す図
【図１２】同じく図１に示した画像記録装置でのプレートの取り付けの要領を示す図
【図１３】同じく図１に示した画像記録装置でのプレートの取り付けの要領を示す図
【図１４】図１に示した画像記録装置でのプレートの取り外しの要領を示す図
【図１５】同じく図１に示した画像記録装置でのプレートの取り外しの要領を示す図
【図１６】同じく図１に示した画像記録装置でのプレートの取り外しの要領を示す図
【図１７】同じく図１に示した画像記録装置でのプレートの取り外しの要領を示す図
【符号の説明】
１  プレート、１ａ  前端部、１ｂ  後端部
２  ドラム
５  前端クランプユニット
６  後端クランプユニット
８・９  カム部材
１０  カムローラ
１５  メインクランプ体
１６  サブクランプ体
１７  穴
１８  係止ピン（突出部）
１９  ピンクランプ（フック部材）
２４  印刷情報記録部
２５  メインクランプバー（第１のクランプ部材）
２６  メインクランプホルダ
３０  サブクランプバー（第２のクランプ部材）
３１  サブクランプホルダ
３６  印刷領域
４３  作用ピン（連動手段）
５０・５２  周方向部
５１・５３  傾斜部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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