(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の組み合わせで防水パンを形成する床面形成板であって、該防水パン中の床面の傾斜角が異なる床面形成板の間に設置され床面に段差が生じる部分に用いられる接続用の床面形成板において、下記の（Ａ）〜（Ｃ）を具備する接続用の床面形成板。
（Ａ）その床面のなだらかな連続した表面が、防水パンの横幅方向に沿って捻れている。
（Ｂ）対に配置される床面形成板の奥行き寸法が異なる。
（Ｃ）床面形成板が奥行き方向に傾斜角が異なる。
【請求項２】
請求項１に記載の接続用の床面形成板を用いた防水パン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ベランダ、バルコニー、テラス等に設置される防水パンを複数の組み合わせで所定形状の床面を形成可能とする床面形成板であって、該防水パン中の床面の傾斜角が異なる床面形成板の間に設置される接続用の床面形成板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ベランダ、バルコニー、テラス等に設置される防水パンとしては、特公平２−１４５０５号公報に開示されているような防水パンが知られている。また間口（横幅）方向に長い床を形成する場合には、大きな1枚ものの防水パンでは重量があり、運搬性・施工性が非常に悪いため、図２にみるような左右の床面形成板１ａ、１ｂと中間の床面形成板１ｃ〜１ｅとを複数枚連続して設置されることにより床を形成している。また通常、その床面は面一になるように形成されている。
【０００３】
ここで上記床面形成板を複数枚連続して設置する場合、接合部から雨水等が漏れないように二重三重の防水構造を備えた接合構造にする必要がある。同一平面上での床面形成板の接合の場合には、特開平７−３１０４２３号公報や特開平８−３１２１１０号公報に開示されているようなパッキングとシーリング材を用いた二重構造の接合構造が知られている。
【０００４】
しかし、防水パンには図１（Ａ）に示すように、２つ以上の異なる奥行き寸法を有するベランダ等の場合、それぞれ隣接する床面形成板の水勾配が異なると、床面形成板の床面同士の間に段差が生ずる事がある。該床面同士の間に段差が生じてしまうと、前記に示した接合構造において接合部のかみ合わせが悪くなって隙間が生じたりする為に、該接合部から雨水などが漏れてしまう恐れがあり、上記のような単なる接続構造では該床面形成板同士を接合することはできなかった。
【０００５】
そこで、このような場合の方法としては、例えば、図３に示す防水パンパターンの場合、それぞれの奥行き寸法に合わせて、それぞれ独立した床面形成板５Ａ：５Ｂ：５Ｃを敷設し、該床面形成板５Ａ：５Ｂ：５Ｃとの間に接合カバー５Ｄをかぶせることにより床を形成せざるを得なかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のようにそれぞれ独立した床面形成板５Ａ：５Ｂ：５Ｃを敷設し、該床面形成板５Ａ：５Ｂ：５Ｃとの間に接合カバー５Ｄをかぶせることによりバルコニーやベランダ、テラスなどの床を形成した場合、隣接して敷設した該床面形成板同士の間に高い段差が生じてしまう。この高い段差によって歩行中につまずいたり、転んだりする危険性があり、 また外観的にも良くない。さらには、上記床面形成板５Ａ〜５Ｃがそれぞれ独立している為、該床面形成板５Ａ〜５Ｃには、各床面形成板毎にそれぞれ排水溝１及び排水口３を設けなければならず、排水効率が偏ったり異なったりする為に好ましくなかった。
【０００７】
本発明は、上記の点を鑑みて発明されたものであり、複数の床面形成板を設置してバルコニーやベランダ、テラスなどの防水パンを形成する時に、奥行き寸法が異なる等の理由により隣接する床面形成板の床面同士の間に段差が形成されてしまう場合に、隣接する該床面形成板の床面同士の間に段差を生じなくし、従来のように該床面形成板同士をつなぐ接続カバーの段差によってつまずいたり、転んだりするといったこともなく足元の安全性を確保でき、段差がないので外観も良くなり、かつ排水溝が連続して形成する事も可能となり、排水性も効率良くさせることができ、さらには、多くのベランダ等のバリエーションパターンに対応できる防水パンを提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本発明にかかる接続用の床面形成板は、（Ａ）その床面のなだらかな連続した表面が、防水パンの横幅方向に沿って捻れている、（Ｂ）対に配置される床面形成板の奥行き寸法が異なる、（Ｃ）床面形成板が奥行き方向に傾斜角が異なる、以上（Ａ）〜（Ｃ）の条件を具備する。このような構造によれば、防水パンの床面形状が複雑であって、異なる軒先寸法を有する床面形成板を接続する場所においても、床面がなだらかな連続した床面で成形され、接合カバーが不要となり、床面の段差が無くなり、その為床排水をスムーズに行えるようになることを見出し、本発明を完成した。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１（Ｂ）に示すように、２つ以上の異なる奥行き寸法を有するベランダ等の場合に用いられる本発明の床面形成板により構成される防水パンは、本発明の床面形成板を防水パンの中間部に使用し、その左右の辺は隣接する床面形成板と同一平面となる構造となっている。従って、本発明の接続用の床面形成板は、対に配置される床面形成板の奥行き寸法が異なり、さらに、床面形成板が奥行き方向に傾斜角が異なり、その中間部はなだらかな連続した床面、すなわち左右の床面形成板の水勾配が異なることによる発生する段差を床面形成板の床面を徐々に捻らすことにより接続部を同一床面となるようにして作成する。この段差を解消する捻りは、歩く際に足等がつまずくような段差を解消する構造で有れば直線で構成されても、曲線で構成されてもよいが、余り急激な角度で捻られていれば、違和感が大きく外観上及び歩行上も具合が良くないため、捻りが急にならない方が良く、この中間の床面形成板の左右に渡りなるべく広く滑らかにされるのがよい。
【００１０】
本発明に係る床面形成板の材質は、特に限定はされず従来使用されている材質で良く、耐候性、耐水性、耐久性等に優れた性質を持つものであればその素材を適宜選択して使用できる。具体的には、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック樹脂）、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアクリルベンゼンスルホンサン樹脂等の合成樹脂や石綿セメント等の無機質硬化物も使用できるが、なかでもＦＲＰは耐水性や耐久性等に優れている等の理由から好適である。また、表面の耐候性向上のため、ゲルコート樹脂を積層しても良い。
【００１１】
さらに、床面形成板に断熱性や結露防止効果を持たせる為に断熱材を該ＦＲＰ等の合成樹脂と複合させることもできる。該断熱材としては発泡スチロールや発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン、発泡ポリ塩化ビニル等の合成樹脂の発泡体などを適宜選択して使用でき、その厚みは目的とする断熱効果等より算出され適宜選定される。
【００１２】
本発明の防水パンには、雨水などが降り注ぐ為、その雨水を集めて排水する構造が設けられている。防水パンは、高さ方向の寸法が同一であるとともに、周辺に連続して立上げられた縁部を有し、かつ、軒先側に横幅方向に沿って設けられた排水溝やその排水溝に通じる集水溝を備えると共に、その表面は当該前方に向けわずかに下向きに傾斜しており、該防水パンに降り注いだ雨水などをそれらの溝を通じて該排水溝に設けられた排水口から雨樋等に導くことによってベランダ自体の防水性を高め得るようになっている。なお、排水口の排水方向は直下排水、前引排水及び横引排水等適宜選択する事が可能である。
【００１３】
本発明に係る床面形成板の横幅寸法としては、あまり大きすぎるとベランダ等の床面のバリエーションパターンや該床面形成板を敷設する位置が限定されてしまう為、好ましくは０．４ｍ〜０．５ｍの範囲内である。また、建築物を構成する寸法基準の尺モジュールや、メーターモジュールに合わせた横幅寸法とする事が望ましい。なお、防水パンの奥行き寸法としては、ベランダ等の床面の奥行き寸法に合わせてその寸法を適宜選択できることは勿論のことである。
【００１４】
ここで、前記左右の床面形成板と中間の床面形成板とを複数枚連続して設置すれば、横幅が該中間床面形成板の接続枚数に応じて長くなり、横幅方向に長いベランダ等の床面全体に防水パンを設置することができるようになる。また、中間の床面形成板の接続枚数を増減調節することによって防水パン全体の横幅を床面の横幅に合わせることができる。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明の実施例に付いて図面を参照しながら説明する。
【００１６】
図１には本実施例に係る床面形成板を用いて構成された防水パンの概略斜視図が示される。図１（Ａ）は本発明の床面形成板を使用しない場合の床面の段差を例示したものであり、図１（Ｂ）は本発明の床面形成板を使用した場合の概略斜視図である。図中床面の縦縞は床面の捻れが見やすくなるよう床面に等間隔の線を引いたものである。また各コーナー等は構造が見易くなるよう直線で示してある。
【００１７】
実施例のベランダのバリエーションパターンは、２つの異なる奥行き寸法（出寸法）を持ち、かつ、軒先手摺壁側がフラットになるバリエーションパターンである。
【００１８】
防水パン６は、床面形成板を３枚接続して設置することにより構成されるもので、奥行き寸法が異なる部分の接続として本発明の床面形成板６Ａと、該床面形成板６Ａの左右端部に設置される１枚ずつの床面形成板６Ｂ、６Ｃとで構成されている。なお、該床面形成板の材質構成は、ＦＲＰ製であり表面にゲルコート層及び裏面には硬質発泡ポリウレタン層とで構成されている。また床面形成板が同一材質にて構成されている。
【００１９】
また、上記防水パン６は、図１（Ｂ）に示すように、高さ方向の寸法が同一であるとともに、周辺に連続して立上げられた縁部７を有し、図中には図示されていないが、図２の２、３に示すような軒先手摺壁側（図中右手前側）の辺に沿って連続した排水溝が設けられ、その排水溝から雨水などを排水する為の排水口が設けられている。
【００２０】
このように、図１（Ｂ）によれば、左右端部に配置される１枚ずつの床面形成板６Ｂ、６Ｃとそれらの中間部に設置される本発明の接続用床面形成板６Ａを設置して防水パン６を形成することにより、隣接する該床面形成板の床面同士の間に段差が生じなくなる。したがって、従来のように該防水パン同士をつなぐ上記接続カバーの段差によってつまずいたり、転んだりするといったこともなく足元の安全性を確保できる。また、段差がないので外観も良くなり、排水溝が連続して形成されるので排水性も効率良くすることができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によれば、複数の床面形成板を設置してバルコニーやベランダ、テラスなどの防水パンを形成する時に、奥行き寸法が異なる等の理由により隣接する床面形成板の床面同士の間に段差が形成されてしまう場合に、隣接する該床面形成板の床面同士の間に段差が生じなく、従来のように床面形成板同士をつなぐ接続カバーの段差によってつまずいたり、転んだりするといったこともなく足元の安全性を確保でき、段差がないので外観も良くなり、かつ、排水溝が連続して形成されるので排水性も効率良くさせることができ、さらには、多くのベランダ等のバリエーションパターンに対応できる防水パンを提供することができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の床面形成板を使用しない場合の床面の段差を例示した斜視図（Ａ）、及び本発明の床面形成板を用いた防水パンの構成を示した斜視図（Ｂ）。
【図２】防水パンの構成例。
【図３】従来の床面形成板を使用した場合の接続例。
【符号の説明】
２  排水溝
３  排水口
６Ａ  接続用床面形成板
７  立上縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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