(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
融着層と滑り止め層との２層構造からなる防滑材において、融着層の上面に形成された波形面と滑り止め層の下面に形成された波形面とが、互いに密着し、融着層の上面に形成された波形面と滑り止め層の下面に形成された波形面との境界面には、空間部が形成されないように構成されているとともに、防滑材の長手方向に対して垂直な断面形状が、ほぼ台形状に形成されており、防滑材の上面の水平な中央部分にのみ、押圧ローラの押圧力が加わり、水平な中央部分から側面方向に下方に向かって傾斜した傾斜面には、押圧ローラが接触しないように構成されていることを特徴とする防滑材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に、ポリプロピレン成形品に防滑性能を付与するテープやブロック状のグロメット等からなる防滑材に関するものである。
【０００２】
ポリプロピレン成形品としては、各種物品を運搬、貯蔵するために使用するパレットや各種容器等がある。ポリプロピレン成形品がパレットの場合には、パレットの上部デッキ面に防滑材を取着することにより、上部デッキ面に載置された物品が、デッキ面から滑り落ちないようにすることができ、或いは、下部デッキ面に防滑材を取着することにより、パレットを段積みした際に、パレットが水平方向に移動することを防止することができ、更には、フォーク差込み口の天部に防滑材を取着することにより、フォークの上面が、防滑材に接触し、フォークに対して、パレットが滑らないようにすることができる。また、ポリプロピレン成形品が容器の場合には、容器の底部の裏面に防滑材を取着することにより、パレットやベルトコンベヤ等の搬送装置に載置された容器が、パレットや搬送装置から滑り落ちないようにすることができる。
【０００３】
【従来の技術】
本出願人は、先の出願である特願平１１−００１４４７号において、非架橋オレフィン系共重合体ゴム１０〜９０重量％とポリプロピレン樹脂９０〜１０重量％の配合物からなる融着層と、非架橋オレフィン系共重合体ゴム１０〜９０重量％とエチレン一酢酸ビニル共重合体９０〜１０重量％の配合物からなる滑り止め層との２層構造を有する防滑材を、ポリプロピレン成形体に融着した防滑性能を有するポリプロピレン成形品を提案した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した融着層と滑り止め層とからなる２層構造を有する防滑材の融着層を、ポリプロピレン成形体に融着することによりポリプロピレン成形体に取着された防滑材は、融着層と滑り止め層との境界面が平面であり、融着層と滑り止め層との接触面積が小さいために、滑り止め層が、融着層から剥離し易いという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上述した防滑材が有する課題を解決することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、融着層と滑り止め層との２層構造からなる防滑材において、融着層の上面に形成された波形面と滑り止め層の下面に形成された波形面とが、互いに密着し、融着層の上面に形成された波形面と滑り止め層の下面に形成された波形面との境界面には、空間部が形成されないように構成されているとともに、防滑材の長手方向に対して垂直な断面形状が、ほぼ台形状に形成されており、防滑材の上面の水平な中央部分にのみ、押圧ローラの押圧力が加わり、水平な中央部分から側面方向に下方に向かって傾斜した傾斜面には、押圧ローラが接触しないように構成したものである。
【０００７】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００８】
１は、ポリプロピレン成形品の一例としてのパレットであり、パレット１の各側壁２には、それぞれ、２個のフォーク差込み口３が形成され、所謂、四方差しのパレット１が構成されている。図１に示されている四方差しのパレット１に代えて、一方の相対する側壁２にのみ２個のフォーク差込み口３が形成された、所謂、二方差しのパレット１に構成することもできる。
【０００９】
４は、パレット１のデッキ面５に形成された凹溝であり、パレット１の１つの側壁２に対して、ほぼ平行に、複数の凹溝４が形成されている。凹溝４は、図１に示されているように、凹溝４に対して垂直な側壁２の端部まで達するように形成することもできるが、凹溝４に対して垂直な側壁２まで達しないように形成することもできる。図２に示されているように、一例としての凹溝４は、水平な底面４ａと垂直面として形成された側面４ｂとから構成されており、凹溝４の長手方向に対して垂直な断面形状は、横長の長方形に形成されている。
【００１０】
図３に示されているように、６は、下方の融着層６ａと上方の滑り止め層６ｂとからなるテープ状の防滑材である。融着層６ａの上面及び滑り止め層６ｂの下面は、同じ大きさの波形を有する波形面に形成されており、融着層６ａの上面に形成された波形の谷部６ａ’に、滑り止め層６ｂの下面に形成された波形の山部６ｂ’が嵌合し、また、融着層６ａの上面に形成された波形の山部６ａ”に、滑り止め層６ｂの下面に形成された波形の谷部６ｂ”が嵌合し、融着層６ａの上面と滑り止め層６ｂの下面とは、互いに密着し、融着層６ａの上面と滑り止め層６ｂの下面との境界面Ｂには、空間部が形成されないように構成されている。図３に示されている実施例においては、融着層６ａの上面に形成された波形の谷部６ａ’と山部６ａ”及び滑り止め層６ｂの下面に形成された波形の山部６ｂ’と谷部６ｂ”が、テープ状の防滑材６の長手方向に沿って平行に形成されている例が示されているが、テープ状の防滑材６の長手方向に対して垂直な方向、即ち、テープ状の防滑材６の幅方向に沿って平行に形成することもできる。
【００１１】
上述したように、融着層６ａの上面に形成された波形の谷部６ａ’に、滑り止め層６ｂの下面に形成された波形の山部６ｂ’が嵌合し、また、融着層６ａの上面に形成された波形の山部６ａ”に、滑り止め層６ｂの下面に形成された波形の谷部６ｂ”が嵌合し、融着層６ａの上面と滑り止め層６ｂの下面とは、互いに密着し、融着層６ａの上面と滑り止め層６ｂの下面との波形面として形成された境界面Ｂには、空間部が形成されないように構成されているので、融着層と滑り止め層の境界面が平面に形成されている従来の防滑材に比べ、融着層６ａと滑り止め層６ｂとの境界面Ｂの面積が大きいので、滑り止め層６ｂが、融着層６ａから剥離しにくい。
【００１２】
融着層６ａと滑り止め層６ｂとからなるテープ状の防滑材６は、それぞれ単軸押出成形機、２軸押出成形機などを用いた通常の方法で成形をすることができ、このような成形機を用いて一体成形することが好ましい。
【００１３】
本発明のポリプロピレン成形品のポリプロピレン素材としては、プロピレンの単独重合体、又は、プロピレンと他のモノマーとのブロック重合体が望ましいが、用途に応じて、重合体中にタルク、炭酸カルシウム、ガラス繊維などの充填材や、発泡剤、難燃剤、着色材等を配合してもよく、更に必要に応じて、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤等の添加剤を添加してもよい。
【００１４】
本発明で用いるポリプロピレン成形体としてのパレット１は、このようなポリプロピレン素材を射出成形法、押出し成形法等の通常の成形方法により成形することにより製造することができる。
【００１５】
本発明で用いる防滑材６は、上述したように、ポリプロピレン成形体としてのパレット１への融着層６ａと滑り止め層６ｂとの２層構造を有している。
【００１６】
防滑剤６のうち、ポリプロピレン成形体への融着層６ａは、非架橋オレフィン系重合体ゴムとポリプロピレン樹脂との配合物から形成されるものであって、その配合割合は、非架橋オレフィン系重合体ゴム１０〜９０重量％と、ポリプロピレン樹脂９０〜１０重量％であるのがよく、好ましくは、非架橋オレフィン系重合体ゴム１５〜４０重量％と、ポリプロピレン樹脂８５〜６０重量％であるのが望ましい。非架橋オレフィン系重合体ゴムとポリプロピレン樹脂との配合割合が、この範囲であれば、融着層６ａ自体が充分な強度を持ち、また、ポリプロピレン成形品であるパレット１との接着性がよいため好ましい。
【００１７】
融着層６ａを形成する非架橋オレフィン系重合体ゴムとしては、例えば、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−ブテン１共重合体ゴム、エチレン−ペンテン１共重合体ゴム等の２元共重合体や、エチレン−プロピレン−ブテン１といった３元共重合体ゴム等のα−オレフィン共重合体を特に好適に用いることができる。
【００１８】
また、融着層６ａを形成するポリプロピレン樹脂は特に限定はされないが、ポリプロピレン成形体に使用されるポリプロピレン樹脂のメルトインデックス（ＭＩ）に近いメルトインデックスを有するポリプロピレン樹脂を使用するのが好ましい。このメルトインデックス値は、０．３〜３０ｇ／１０分（２３０℃）程度であるのが好ましく、特に、ポリプロピレン樹脂に結晶性がない、プロピレン−エチレンランダム共重合体のような、低結晶型又は非結晶型のポリプロピレン樹脂が好ましい。
【００１９】
一方、滑り止め性能を有する滑り止め層６ｂは、非架橋オレフィン系重合体ゴムと、エチレン一酢酸ビニル共重合体との配合物から形成されるものであって、その配合割合は、非架橋オレフィン系重合体ゴムが１０〜９０重量％であって、エチレン一酢酸ビニル共重合体が９０〜１０重量％であるのがよく、好ましくは、非架橋オレフィン系重合体ゴムが１０〜３０重量％であって、エチレン一酢酸ビニル共重合体が９０〜７０重量％であるのが望ましい。
【００２０】
滑り止め層６ｂを形成する、非架橋オレフィン系重合体ゴムは、ポリプロピレン成形体への融着層６ａを形成するものとして使用できる上述した非架橋オレフィン系重合体ゴムを、いずれも好適に使用することができる。また、滑り止め層６ｂを形成するエチレン一酢酸ビニル共重合体としては、エチレンと酢酸ビニルとの共重合体であって、酢酸ビニル含有率が５〜３５重量％、好ましくは、１０〜２５重量％であるのが望ましく、共重合体のメルトフローインデックスが１〜３０ｇ／分（１９０℃）、好ましくは、２〜１０ｇ／分（１９０℃）であるのが望ましい。
【００２１】
次に、防滑材６の具体的な構成及びパレット１のデッキ面５に形成された凹溝４の底面４ａに、防滑材６の融着層６ａを融着する手段について説明する。
【００２２】
ｓ１は、図示されていない適当なフレームに回転自在に配設された押圧ローラであり、ｓ２は、押圧ローラｓ１付近に配設された、一例としての樋状のガイド部材である。ｓ３は、パレット１の凹溝４の底面４ａとテープ状の防滑材６の融着層６ａの裏面６ｃとに熱風を吹き付けて、パレット１の凹溝４の底面４ａと防滑材６の融着層６ａの裏面６ｃとを溶融する熱風噴射機である。
【００２３】
テープ状の防滑材６は、防滑材６の長手方向に対して垂直な断面形状が、ほぼ台形状に形成されており、防滑材６の上面６ｄの水平な中央部分６ｄ’にのみ、押圧ローラｓ１の押圧力が加わり、水平な中央部分６ｄ’から側面６ｅ方向に下方に向かって傾斜した傾斜面６ｄ”には、押圧ローラｓ１が接触しないように構成されている。そして、パレット１に形成された凹溝４の底面４ａに、防滑材６の融着層６ａが融着された際には、防滑材６の上部が、パレット１の表面１ａから突出するように構成されている。また、テープ状の防滑材６の長手方向に対して垂直方向の長さ、即ち、テープ状の防滑材６の幅は、パレット１の凹溝４の幅より狭く形成されており、パレット１に形成された凹溝４の底面４ａに、防滑材６の融着層６ａが融着された際には、パレット１の凹溝４を形成する側面４ｂと防滑材６の側面６ｅとの間には、所定の間隙ｗが形成されるように構成されている。
【００２４】
防滑材６は、ガイド部材ｓ２に案内されながら、図示されていないパレット搬送装置により搬送されているパレット１の凹溝４の底面４ａと押圧ローラｓ１とによる防滑材６の挟持部Ｃ方向に移送される。そして、ガイド部材ｓ２から出た防滑材６の融着層６ａの裏面６ｃとパレット１の凹溝４の底面４ａとに、熱風噴射機ｓ３により熱風（例えば、６００〜８００℃の熱風）を吹き付けて、パレット１の凹溝４の底面４ａと防滑材６の融着層６ａの裏面６ｃとを溶融するとともに、防滑材６を、押圧ローラｓ１により、パレット１の凹溝４の底面４ａに押し付けることにより、パレット搬送装置により搬送されているパレット１に防滑材６を溶着する。パレット１への防滑材６の融着は、上記のように、パレット１の凹溝４の底面４ａと防滑材６の融着層６ａの裏面６ｃとの両方を溶融することにより行うことが好ましいが、パレット１の凹溝４の底面４ａと防滑材６の融着層６ａの裏面６ｃとの何方か一方を、溶融することにより行うこともできる。
【００２５】
押圧ローラｓ１の押圧力を受ける防滑材６の中央部分６ｄ’の下方に位置する融着層６ａの裏面６ｃとパレット１の凹溝４の底面４ａとの間に存在する溶けた樹脂は、押圧ローラｓ１の押圧力により、防滑材６の側面６ｅ方向に流動するが、防滑材６の上面６ｄの傾斜面６ｄ”は、押圧ローラｓ１の押圧力を受けていないので、傾斜面６ｄ”の下方に位置する融着層６ａの裏面６ｃとパレット１の凹溝４の底面４ａとの間に存在する溶けた樹脂は、パレット１の凹溝４の底面４ａと防滑材６の融着層６ａの裏面６ｃとの間から排出されることが抑制されることになる。このように、防滑材６の水平な中央部分６ｄ’の下方に位置する融着層６ａの裏面６ｃとパレット１の凹溝４の底面４ａとの間に存在する溶けた樹脂が、パレット１の凹溝４の底面４ａと防滑材６の融着層６ａの裏面６ｃとの間から排出されることなく、防滑材６の傾斜面６ｄ”の下方に位置する融着層６ａの裏面６ｃとパレット１の凹溝４の底面４ａとの間に残存するので、従って、パレット１の凹溝４の底面４ａと防滑材６の融着層６ａの裏面６ｃとの間には、より多くの溶けた樹脂が存在することになり、防滑材６が、強固に、パレット１の凹溝４の底面４ａに貼着されることになり、防滑材６のパレット１の凹溝４の底面４ａからの剥離を防止することができる。
【００２６】
なお、上述した融着層６ａの上面と滑り止め層６ｂの下面との境界面Ｂを形成する波形面とは、図３等に示されている文字通りの波形に限定されるものではなく、融着層と滑り止め層との境界面Ｂを、平面より大きな境界面Ｂを形成する凹凸の境界面Ｂや半円形状の境界面Ｂ等の曲面状の境界面Ｂを意味するものである。
【００２７】
更に、上述した実施例には、パレット１のデッキ面５に形成された凹溝４に、融着層６ａと滑り止め層６ｂとの２層構造からなる防滑材６を融着した例が示されているが、パレット１に凹溝４を形成することなく、パレット１の表面１ａ、即ち、デッキ面５に、防滑材６を融着することもできる。
【００２８】
次に、剥離試験について説明する。
【００２９】
ポリプロピレン樹脂（グランドポリプロ、Ｊ７０２ＬＢ、（株）グランドポリマー製、ＭＩ＝１．８ｇ／１０分）７０重量％と、非架橋オレフィン系重合体ゴム（タフマー、Ｐ−０６８０、三井化学（株）製）を３０重量％配合してなる融着層６ａと、エチレン一酢酸ビニル共重合体（エバフレックス、Ｐ−１９０５、三井・デュポンポリケミカル（株）製）９０重量％に非架橋オレフィン系重合体ゴム（タフマー、Ｐ−０６８０、三井化学（株）製）を１０重量％配合してなる滑り止め層６ｂとからなるテープ状積層構造防滑材を押出成形により成形し、防滑材６を得た。
【００３０】
防滑材６の長さ方向に垂直な垂直断面のサイズが、図７に示されている。単位は、ミリメートル（ｍｍ）であり、Ｒは、曲率半径を表す。防滑材６の幅は、２０ｍｍであり、厚さは、２．７ｍｍである。境界面Ｂは、曲率半径Ｒ＝０．２５ｍｍの波形に形成されており、波形の山部と谷部の間隔は、０．４ｍｍであり、融着層６ａの山部６ａ”の高さは、０．７ｍｍである。また、防滑材６の左右角部の曲率半径Ｒ＝１．５ｍｍであり、上面６ｄの水平な中央部分６ｄ’の幅は、８ｍｍであり、中央部分６ｄ’と傾斜面６ｄ”との間に存在する部分の曲率半径Ｒ＝１０ｍｍである。また、傾斜面６ｄ”の延長線と側面６ｅの延長線との交点の高さは、２ｍｍである。
【００３１】
剥離試験方法が、図８に示されている。先ず最初に、融着層６ａの一部をテープ状の防滑材の長手方向に沿って、滑り止め層６ｂから剥離して試験片Ｅとする。次いで、融着層６ａの一部が剥離された滑り止め層６ｂの端部及び融着層６ａが滑り止め層６ｂから剥離していない部分を固定する（固定箇所は、逆三角形ｅ１、ｅ２で示されている。）。滑り止め層６ｂから剥離された融着層６ａの端部に挟持具ｅ３を介してバネ秤ｅ４を取り付ける。この状態から、融着層６ａを水平状態のまま、引張速度：５００ｍｍ／分の速度で引っ張り、融着層６ａが、滑り止め層６ｂから剥離し始めた時点でのバネ秤ｅ４の目盛りを読み取り、この値を剥離強度（単位：ニュートン：Ｎ）とした。
【００３２】
上述したようにして成形された防滑材６を、製造ロット毎にランダムに抜き取り、１ロット当たり５回試験をした。その結果、剥離強度の最大値は、１０７Ｎであった。また、剥離強度の平均値は、１０２Ｎであった。
【００３３】
境界面Ｂが水平面である従来の防滑材を、上述した試験片と同じ組成で成形し、上述した剥離試験を行ったところ、剥離強度の平均値は、４１Ｎであった。
【００３４】
上述したように、境界面Ｂを波形に形成したことにより、境界面Ｂが水平面である従来の防滑材に比べ、剥離強度が、２．５倍アップした。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載する効果を奏することができる。
【００３６】
防滑材の融着層の上面と滑り止め層の下面との境界面を曲面状としたので、融着層と滑り止め層の境界面が平面に形成されている従来の防滑材に比べ、融着層と滑り止め層との境界面の面積を大きくすることができ、従って、滑り止め層が、融着層から剥離しにくい。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の防滑材が適用される防滑性能を有するポリプロピレン成形品の一例としてのパレットの斜視図である。
【図２】図２は本発明の防滑材が適用される防滑性能を有するポリプロピレン成形品の一例としてのパレットに形成された凹溝の幅方向の垂直断面図である。
【図３】図３は本発明の防滑材の幅方向の垂直断面図である。
【図４】図４は図１のＩ−Ｉ線に沿った垂直断面図である。
【図５】図５はポリプロピレン成形品の一例としてのパレットへ本発明の防滑材を融着する融着装置の要部斜視図である。
【図６】図６はポリプロピレン成形品の一例としてのパレットへ本発明の防滑材を融着する融着装置の要部側面図である。
【図７】図７は剥離試験に用いた防滑材の寸法を示す防滑材の長手方向に垂直な垂直断面図である。
【図８】図８は剥離試験方法を説明するための剥離試験装置の概略正面図である。
【符号の説明】
Ｂ・・・・・・・・・境界面
１・・・・・・・・・パレット
４・・・・・・・・・凹溝
６・・・・・・・・・防滑材
６ａ・・・・・・・・融着層
６ｂ・・・・・・・・滑り止め層
【図１】
0004077978.tif 000002
【図２】
0004077978.tif 000003
【図３】
0004077978.tif 000004
【図４】
0004077978.tif 000005
【図５】
0004077978.tif 000006
【図６】
0004077978.tif 000007
【図７】
0004077978.tif 000008
【図８】
0004077978.tif 000009