(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視略四角形状の廻り階段ユニットであって、
四つの角部のうちの一角に配置される中心側支持板と、
周囲四辺のうち、前記中心側支持板に対向する二辺に沿って配置される外側支持板と、
内端が前記中心側支持板に配置されるとともに、外端側が前記外側支持板に配置され、前記中心側支持板の廻り方向及び高さ方向に所定のピッチで配置される複数の段板と、
前記各段板の前部下面側に垂直に配置される複数の蹴込板とを備え、
前記中心側支持板は、前記複数の段板の内端に対応して設けられる複数の中心側段板支持部と、前記複数の蹴込板の内端に対応して設けられる複数の中心側立ち上がり部とを有し、
前記外側支持板は、前記複数の段板の外端に対応して設けられる複数の外側段板支持部と、前記複数の蹴込板の外端に対応して設けられる複数の外側立ち上がり部とを有し、
前記複数の蹴込板のうち１段目の蹴込板における内端が１段目の中心側立ち上がり部に固定されるとともに、外端が１段目の外側立ち上がり部に固定され、
２段目以降の蹴込板の内端が、対応する中心側立ち上がり部に固定され、
各段板の前端部下面側が、対応する蹴込板の上端に固定されるとともに、後端が、対応する蹴込板の下端部に固定され、
各段板の内端が、対応する中心側段板支持部に固定されるとともに、外端が、対応する外側段板支持部に固定されてなり、
前記外側支持板における２段目以降の外側立ち上がり部と、２段目以降の蹴込板外端の設置予定位置との間に隙間が設けられ、２段目以降の蹴込板の外端が、２段目以降の外側立ち上がり部に非固定状態に配置されてなることを特徴とする廻り階段ユニット。
【請求項２】
前記中心側支持板の上部と前記外側支持板の後端上部との間が連結部材により連結固定され、
前記連結部材、前記中心側支持板、前記外側支持板及び前記１段目の蹴込板により外枠が形成されてなる請求項１記載の廻り階段ユニット。
【請求項３】
２段目以降の蹴込板の下端裏面側から打ち込まれる釘類によって、２段目以降の蹴込板下端が、対応する段板の後端に固定され、
前記外側支持板における２段目以降の外側立ち上がり部の下端に、前記釘類を打ち込むための作業用切欠部が形成されてなる請求項１又は２記載の廻り階段ユニット。
【請求項４】
前記外側支持板が、平板状の第１及び第２外側支持板部材を有し、前記第１外側支持板部材の後端に、前記第２外側支持板部材の先端が直角配置に固定されて形成されてなる請求項１ないし３のいずれかに記載の廻り階段ユニット。
【請求項５】
前記中心側支持板が、棒状の第１及び第２中心側支持板部材を有し、前記第１中心側支持板部材の周側面が、前記第２中心側支持板部材の周側面に接合固定されて形成されてなる請求項１ないし４のいずれかに記載の廻り階段ユニット。
【請求項６】
前記中心側支持板の周側面に、前記中心側段板支持部に対応して、前記段板の内端を支持固定するための段板支持金具が固定されてなる請求項１ないし５のいずれかに記載の廻り階段ユニット。
【請求項７】
請求項１記載の廻り階段ユニットを組み立てるための方法であって、
前記中心側支持板と前記外側支持板の前端部との間を前記１段目の蹴込板により連結固定するとともに、前記中心側支持板の上部と前記外側支持板の後端上部との間を連結部材により連結固定して、外枠を組み立てる工程と、
前記外枠における２段目以降の中心側立ち上がり部に、２段目以降の蹴込板の内端を固定する工程と、
前記外枠における中心側段板支持部及び外側段板支持部に、各段板の内外両端部を固定し、各段板の前端部下面側を、対応する蹴込板の上端に固定するとともに、各段板の後端を、対応する蹴込板の下端部に固定する工程とを含むものとした廻り階段ユニットの組立方法。
【請求項８】
前記外枠における前記中心側支持板の下部と前記外側支持板の後端下部との間に架橋状に補強部材を着脱自在に取り付ける工程を更に含む請求項７記載の廻り階段ユニットの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば一般家屋の木製屋内階段等における廻り階段部分に採用される廻り階段ユニット及びその組立方法に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】
戸建住宅における木製の屋内階段は、複雑な立体形状を有しているため、現場で組付施工するのが困難である。従って近年においては、工場側で予め所定の形状、所定の寸法に裁断加工された階段構成部材（プレカット材）を、階段施工部周辺や工場等で組み付けて階段ユニットを形成しておき、その階段ユニットを階段施工部に組み付けるというユニット工法が多く採用されている。
【０００３】
特に廻り階段部分は、直階段部分に比べて、構造がより複雑になるため、ユニット化による施工効率の向上が強く望まれているのが現状である。
【０００４】
従来、廻り階段部分に採用される廻り階段ユニットとしては、例えば特開平６−１０８５９９号に開示されるものが周知である。
【０００５】
ところが、この廻り階段ユニットは、構成部材の部品点数が多く、組立作業が困難であるという問題を抱えている。
【０００６】
また特開２０００−１４５０８３号に開示される廻り階段ユニットは、構成部材としてのプレカット材を、階段施工部に直接組み付けていくものであるため、ユニットの組立場所が階段施工部だけに制約されてしまい、例えば工場側で予め組み立てたり、現場周辺の広い作業領域で組み立てることができず、組立作業性の低下を来すという問題が発生する。
【０００７】
また、上記の廻り階段ユニットに限られず、従来の廻り階段ユニット全般においては、各構成部材が複雑な構成を有する上、部材相互の連結も精密に行われるものであるため、例えば段板等に生じるばらつき等の微差を適度に吸収することができず、部材相互間に僅少な位置ずれが生じ、安定した仕上がり具合を得ることが困難であるという問題を抱えている。
【０００８】
この発明は、上記従来技術の問題を解消し、簡単かつ精度良く組み立てることができるとともに、安定した仕上がり具合を確実に得ることができる廻り階段ユニット及びその組立方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本第１発明は、平面視略四角形状の廻り階段ユニットであって、四つの角部のうちの一角に配置される中心側支持板と、周囲四辺のうち、前記中心側支持板に対向する二辺に沿って配置される外側支持板と、内端が前記中心側支持板に配置されるとともに、外端側が前記外側支持板に配置され、前記中心側支持板の廻り方向及び高さ方向に所定のピッチで配置される複数の段板と、前記各段板の前部下面側に垂直に配置される複数の蹴込板とを備え、前記中心側支持板は、前記複数の段板の内端に対応して設けられる複数の中心側段板支持部と、前記複数の蹴込板の内端に対応して設けられる複数の中心側立ち上がり部とを有し、前記外側支持板は、前記複数の段板の外端に対応して設けられる複数の外側段板支持部と、前記複数の蹴込板の外端に対応して設けられる複数の外側立ち上がり部とを有し、前記複数の蹴込板のうち１段目の蹴込板における内端が１段目の中心側立ち上がり部に固定されるとともに、外端が１段目の外側立ち上がり部に固定され、２段目以降の蹴込板の内端が、対応する中心側立ち上がり部に固定され、各段板の前端部下面側が、対応する蹴込板の上端に固定されるとともに、後端が、対応する蹴込板の下端部に固定され、各段板の内端が、対応する中心側段板支持部に固定されるとともに、外端が、対応する外側段板支持部に固定されてなり、前記外側支持板における２段目以降の外側立ち上がり部と、２段目以降の蹴込板外端の設置予定位置との間に隙間が設けられ、２段目以降の蹴込板の外端が、２段目以降の外側立ち上がり部に非固定状態に配置されてなるものを要旨としている。
【００１０】
この第１発明の廻り階段ユニットにおいては、２段目以降の蹴込板の内端側を中心側支持板に固定し、外端裏面側を外側支持板に隙間を設けて非固定状態に配置するものであるため、２段目以降の蹴込板を、その内端を支点として揺動させることができる。このため、その揺動動作に基づき、２段目以降の蹴込板を前段の段板の後端縁に的確に沿わせることができるため、前段の段板の後端縁を２段目以降の蹴込板の下端部表面に隙間なく接合した状態で、前段の段板をその内端を中心側段板支持部上に位置精度良く配置できるとともに、外端を外側段板支持部上に位置精度良く配置することができる。
【００１１】
更に本第１発明は、内外支持板、段板及び蹴込板で構成するものであるため、構成材料の点数や種類を少なくでき、組立作業を簡単に行えるとともに、コストの削減を図ることができる。
【００１２】
本第１発明においては、前記中心側支持板の上部と前記外側支持板の後端上部との間が連結部材により連結固定され、前記連結部材、前記中心側支持板、前記外側支持板及び前記１段目の蹴込板により外枠が形成されてなる構成を採用するのが好ましい。
【００１３】
すなわちこの構成を採用する場合、平面視四角形状の強固で安定した外枠を形成することができ、更に連結部材によって、最上段の段板を確実に支持することができる。
【００１４】
また本第１発明においては、２段目以降の蹴込板の下端裏面側から打ち込まれる釘類によって、２段目以降の蹴込板下端が、対応する段板の後端に固定され、前記外側支持板における２段目以降の外側立ち上がり部の下端に、前記釘類を打ち込むための作業用切欠部が形成されてなる構成を採用するのが良い。
【００１５】
すなわちこの構成を採用する場合、作業用切欠部を介して、外側支持板の外部から釘類の打ち込み作業を行うことができる。
【００１６】
更に本第１発明においては、前記外側支持板が、平板状の第１及び第２外側支持板部材を有し、前記第１外側支持板部材の後端に、前記第２外側支持板部材の先端が直角配置に固定されて形成されてなる構成、又は、前記中心側支持板が、棒状の第１及び第２中心側支持板部材を有し、前記第１中心側支持板部材の周側面が、前記第２中心側支持板部材の周側面に接合固定されて形成されてなる構成を採用するのが望ましい。
【００１７】
すなわちこの構成を採用する場合、各部材を分解したままの状態で、搬送や保管を行うことにより、その搬送時等の積載効率を向上させることができる。
【００１８】
また本第１発明においては、前記中心側支持板の周側面に、前記中心側段板支持部に対応して、前記段板の内端を支持固定するための段板支持金具が固定されてなる構成を採用するのが、より一層好ましい。
【００１９】
すなわちこの構成を採用する場合、中心側支持板の段板支持部を小さくすることができるため、中心側支持板として、細くて小さいサイズのものを用いることができる。
【００２０】
本第２発明は、上記第１発明における廻り階段ユニットの組立方法の一形態を特定するものである。
【００２１】
すなわち本第２発明は、上記第１発明の廻り階段ユニットを組み立てるための方法であって、前記中心側支持板と前記外側支持板の前端部との間を前記１段目の蹴込板により連結固定するとともに、前記中心側支持板の上部と前記外側支持板の後端上部との間を連結部材により連結固定して、外枠を組み立てる工程と、前記外枠における２段目以降の中心側立ち上がり部に、２段目以降の蹴込板の内端を固定する工程と、前記外枠における中心側段板支持部及び外側段板支持部に、各段板の内外両端部を固定し、各段板の前端部下面側を、対応する蹴込板の上端に固定するとともに、各段板の後端を、対応する蹴込板の下端部に固定する工程とを含むものを要旨としている。
【００２２】
この第２発明の組立方法においては、まず外枠を形成し、その外枠をベースにして、段板及び残りの蹴込板を組み付けるものであるため、無駄のない自然な手順で組立作業をスムーズに行うことができる。
【００２３】
また本第２発明においては、前記外枠における前記中心側支持板の下部と前記外側支持板の後端下部との間に架橋状に補強部材を着脱自在に取り付ける工程を更に含むものを採用するのが良い。
【００２４】
すなわちこの場合には、より高い組付強度の廻り階段ユニットを得ることができ、例えば組立を工場側で行って施工現場へ搬送するような際に、輸送時の振動等に対処することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１及び図２４はこの発明の実施形態である廻り階段ユニット（Ｐ１）が適用された一般家屋等の木製廻り階段を示す図である。両図に示すように、この廻り階段は、第１ないし第３の３つの壁面（５１）〜（５３）に囲まれた階段施工部に、廻り階段ユニット（Ｐ１）、踊り場ユニット（Ｐ２）、下側直階段ユニット（Ｐ３）及び上側直階段ユニット（Ｐ４）が組み付けられることによって形成されている。
【００２６】
図１ないし図１０に示すように、廻り階段ユニット（Ｐ１）は、３段廻りの廻り階段を形成するものであり、平面視四角形の外観形状を有しており、四つの角部のうちの一角（廻り階段中心部）に垂直配置に設けられる中心側支持板（１）と、周囲四辺のうち、廻り階段中心部に対向する二辺、すなわち第２及び第３壁面（５２）（５３）に沿って配置される外側支持板（２）と、中心側支持板（１）の廻り方向及び高さ方向に所定のピッチで配置される３枚の段板（３１）〜（３３）と、各段板（３１）〜（３３）の前端部下面側に垂直に配置される３枚の蹴込板（４１）〜（４３）とを基本的な構成要素として備えている。
【００２７】
図１１及び図１２に示すように、中心側支持板（１）は、略角棒状の第１及び第２部材（１５）（１６）により構成されている。
【００２８】
第１部材（１５）は、１段目の段板（３１）を設置する高さに対応する長さ寸法を有しており、その上端面が１段目の段板（３１）の内端を支持するための水平な１段目中心側段板支持部（１１ｂ）として構成されている。更に第１部材（１５）の周側面のうち前面は、１段目の蹴込板（４１）の内端を固定するための垂直な１段目中心側立ち上がり部（１１ａ）として構成されるとともに、後面側には結合部（１５ａ）が形成されている。
【００２９】
第２部材（１６）は、側部前面にＬ型の切欠部（１６ａ）が形成されており、このＬ型切欠部（１６ａ）の下側部に、上記第１部材（１５）の結合部（１５ａ）が必要に応じて接着剤を介して適合された状態で、ビス、釘等の釘類により固定されることにより、両部材（１５）（１６）が結合固定されて中心側支持板（１）が形成されている。
【００３０】
第２部材（１６）におけるＬ型切欠部（１６ａ）の上側部は、２段目の蹴込板（４２）の内端を固定するための垂直な２段目中心側立ち上がり部（１２ａ）として構成されており、図１２の想像線に示すように、Ｌ型切欠部（１６ａ）の開口両側縁の２点において、２段目の蹴込板（４２）が２点支持されることにより、蹴込板（４２）における中心廻り方向の設置角度が所定の角度に規制されるよう構成されている。
【００３１】
第２部材（１６）は、その中間部よりも上方に水平な２段目中心側段板支持部（１２ｂ）が形成されており、上端面が水平な３段目中心側段板支持部（１３ｂ）として構成されている。更に第２部材（１６）の上部周側面における２段目及び３段目段板支持部（１２ｂ）（１３ｂ）間には、３段目蹴込板（４３）の内端を固定するための垂直な３段目中心側立ち上がり部（１３ａ）が形成されている。
【００３２】
この３段目中心側立ち上がり部（１３ａ）は、水平面内において、所定の傾斜を有しており、３段目の蹴込板（４３）が３段目立ち上がり部（１３ａ）の傾斜面に沿って配置されることにより、蹴込板（４３）における中心廻り方向の設置角度が所定の角度に規制されるよう構成されている。
【００３３】
なお、本実施形態においては、中心側支持板（１）を、２つの部材（１５）（１６）により構成しているが、本発明はそれだけに限られず、中心側支持板（１）を１つの部材により構成しても良く、３つ以上の部材により構成しても良い。更に本実施形態では、２段目立ち上がり部（１２ａ）をＬ型切欠状に形成しているが、本発明においては、２段目立ち上がり部を３段目立ち上がり部（１３ａ）のように、傾斜面により構成しても良い。逆に３段目立ち上がり部（１３ａ）を、Ｌ型切欠状に形成するようにしても良い。
【００３４】
もっとも、本実施形態においては、第２部材（１６）の２段目立ち上がり部（１２ａ）を、Ｌ型切欠状に形成し、その切欠部（１６ａ）を、第１部材（１５）を取り付けるための凹部として兼用するものであるため、第１部材（１５）の取付時の位置決めを容易に行える上更に、蹴込板（４２）の固定も確実に行うことができる。
【００３５】
図１４及び図１５に示すように外側支持板（２）は、上側部の前半側が切り欠かれた略Ｌ型形状の平板部材からなる第１及び第２部材（２５）（２６）により構成されている。
【００３６】
第１部材（２５）の後端縁は、その上半部が切り欠かれて上欠き状接合部（２５ａ）が形成されるとともに、第２部材（２６）の前端縁は、その下半部が切り欠かれて下欠き状接合部（２６ａ）が形成されている。そして、上欠き状接合部（２５ａ）及び下欠き状接合部（２６ａ）が、必要に応じて接着剤を介して相欠き接合された状態で、ビス、釘等の釘類により固定されることにより、第１及び第２部材（２５）（２６）が直角配置に結合固定されて、外側支持板（２）が形成されている。
【００３７】
この支持板（２）における第１部材（２５）の先端縁は、１段目の蹴込板（４１）の外端を固定するための垂直な１段目外側立ち上がり部（２１ａ）として形成されるとともに、切欠段部が、１段目の段板（３１）の外端を固定するための水平な１段目外側段板支持部（２１ｂ）として構成されている。
【００３８】
更に第１部材（２５）における１段目外側段板支持部（２１ｂ）の後端には、垂直に立ち上がった２段目外側立ち上がり部（２２ａ）が設けられている。この立ち上がり部（２２ａ）は、図３ないし図５等に示すように２段目の蹴込板（４２）の外端に対応する位置に配置されており、後に詳述するように、設計上の組付状態において、２段目の蹴込板（４２）の外端部裏面側との間に所定の間隔（Ｃ）が設けられるよう配置されている。
【００３９】
第１部材（２５）の後部上端縁から第２部材（２６）の前半部切欠段部にかけての水平領域は、２段目の段板（３２）の外端を固定するための２段目外側段板支持部（２２ｂ）として構成されている。
【００４０】
更に第２部材（２６）の後部上端縁は、３段目の段板（３３）の外端を固定するための３段目外側段板支持部（２３ｂ）として構成されるとともに、２段目及び３段目段板支持部（２２ｂ）（２３ｂ）間の垂直立ち上がり部は、３段目の蹴込板（４３）の外端に対応して配置される３段目外側立ち上がり部（２３ａ）として構成されている。
【００４１】
この３段目外側立ち上がり部（２３ａ）は、後述するように、設計上の組付状態において、３段目の蹴込板（４３）の外端部裏面側との間に所定の隙間（Ｃ）が設けられるよう配置されている。
【００４２】
また第２部材（２６）における３段目外側立ち上がり部（２３ａ）の下端には、作業用切欠部（２０）が形成されるとともに、後部上端には、連結部材取付用切欠段部（２７）が形成されている。
【００４３】
なお、本実施形態においては、外側支持板（２）を、２つの部材（２５）（２６）により構成しているが、本発明はそれだけに限られず、外側支持板（２）を例えば３つ以上の部材により構成しても良い。
【００４４】
図４ないし図９に示すように、段板（３１）〜（３３）は、例えば平面視四角形状の板状部材をその一角（中心部）を３等分する線分に沿って切断されることによりそれぞれ形成されている。
【００４５】
更に各段板（３１）〜（３３）の前部裏面側には、前端縁に沿って、蹴込板（４１）〜（４３）の上端部を位置決め収容するための蹴込溝（３５）が形成されている。
【００４６】
また蹴込板（４１）〜（４３）は、正面視四角形状の平板部材により構成されている。
【００４７】
本実施形態の廻り階段ユニット（Ｐ１）は、上記の各階段構成部材（プレカット材）を用いて、以下に説明するように組み立てるものである。なお言うまでもなく、このユニット（Ｐ１）の組立作業は、施工現場で行っても良いし、工場で行ってその組立品を工場から現場に搬送するようにしても良いし、更に組立を途中まで行ってその中間組立品を現場に搬送して、施工現場で組立を完了するようにしても良い。
【００４８】
まず始めに上記したように、第１及び第２中心側支持板部材（１５）（１６）を組み付けて中心側支持板（１）を組み立てるとともに、第１及び第２外側支持板部材（２５）（２６）を上記したように組み付けて外側支持板（２）を組み立てる。
【００４９】
次に図１６に示すように中心側支持板（１）の内側面における１段目段板支持部（１１ｂ）に対応する位置に、Ｌ型の第１段板支持金具（５）を取り付ける。このとき、支持金具（５）の段板支持用水平片を１段目の段板（３１）の設置予定方向に向けて突出するよう配置した状態で、支持金具（５）の垂直固定片をその３つの止め孔のうち、１つの孔のみにビス等の釘類（７）を挿入して緩めに締結することにより、仮止め状態に固定しておく。なお、第１段板支持金具（５）としては、その仮止め用の中央の孔が、垂直方向に長い長孔に形成されたものを用いるのが望ましい（以下の第２段板支持金具（６）においても同じ）。
【００５０】
ここで、中心側支持板（１）の第１段板支持部（１１ｂ）に、段板（３１）を十分な強度に固定できる場合、例えば図１３に示すように１段目段板支持部（１１ｂ）が大きい場合には、段板支持金具（５）を省略するようにしても良い。なお、図１３においては、発明の理解を容易にするため、図１２の実施形態で用いられる中心側支持板（１）のサイズに相当する部分に想像線を付して示している。
【００５１】
次に図２に示すように、中心側支持板（１）における１段目立ち上がり部（１１ａ）に、１段目の蹴込板（４１）の内端裏面側に沿わせて、ビス、釘等の釘類（７）を蹴込板（４１）の前面側から打ち込んで１段目立ち上がり部（１１ａ）に固定することにより、１段目の蹴込板（４１）の内端を中心側支持板（１）における１段目立ち上がり部（１１ａ）に固定する。
【００５２】
続いて、１段目の蹴込板（４１）の外端裏面側を、外側支持板（２）の１段目立ち上がり部（２１ａ）に沿わせて、ビス、釘等の釘類（７）を蹴込板（４１）の前面側から打ち込んで１段目立ち上がり部（２１ａ）に固定することにより、１段目蹴込板（４１）の外端を外側支持板（２）における１段目立ち上がり部（２１ａ）に固定する。なお、１段目蹴込板（４１）の上端は、１段目段板支持部（１１ｂ）（２１ｂ）によりも上方に突出した状態に配置されて、後述するように１段目段板（３１）の蹴込溝（３５）に嵌め込まれるよう構成されている。
【００５３】
次に、連結部材（８）の一端を、外側支持板（２）の連結部材取付用切欠段部（２７）に配置して、ビス、釘等の釘類（７）により固定するとともに、連結部材他端を、中心側支持板（１）の上端部に、ビス、釘等の釘類（７）により固定する。
【００５４】
こうして組み立てられた平面視四角形状の外枠（１０）に、その中心側支持板（１）の内側面における２段目段板支持部（１２ｂ）に対応する位置に、Ｌ型の第２段板支持金具（６）を取り付ける。このとき図１７に示すように、支持金具（６）をその水平片を２段目の段板（３２）の設置予定方向に向けて突出するよう配置した状態で、１本のビス等の釘類（７）により仮止め状態に固定しておく。なおこの第２段板支持金具（６）も、上記第１段板支持金具（５）と同様、図１３に示すように、２段目段板支持部（１２ｂ）が大きい場合には、省略することも可能である。
【００５５】
次に図３に示すように、２段目蹴込板（４２）の内端を中心側支持板（１）における２段目立ち上がり部（１２ａ）に、ビス、釘等の釘類（７）により固定する。このとき既述したように、２段目立ち上がり部（１２ａ）は、平面視Ｌ型の切欠部として構成されており、この切欠部の開口側両側縁の２点で、２段目蹴込板（４２）が支持されることにより、蹴込板（４２）における中心廻り方向の設置角度が所定の角度に規制される（図１２想像線参照）。
【００５６】
また、２段目蹴込板（４２）の外端側は、その下端が外側支持板（２）における１段目外側段板支持部（２１ｂ）上に載置されつつも、第２外側立ち上がり部（２２ａ）との間に隙間（Ｃ）が形成されている。従って、２段目蹴込板（４２）は、その内端のみが固定された片持ち構造で取り付けられ、内端を支点として揺動可能に構成されている。
【００５７】
次に３段目蹴込板（４３）の内端を中心側支持板（１）における３段目立ち上がり部（１３ａ）に、ビス、釘等の釘類（７）により固定する。このとき、３段目蹴込板（４３）は、３段目立ち上がり部（１３ａ）の傾斜面に沿って配置されることにより、中心廻り方向の設置角度が所定の角度に規制される（図１２想像線参照）。
【００５８】
更に、３段目蹴込板（４３）の外端側は、その下端が外側支持板（２）における第２外側段板支持部（２２ｂ）上に載置されつつも、３段目外側立ち上がり部（２３ａ）との間に隙間（Ｃ）が形成され、これにより、３段目蹴込板（４３）は、その内端のみが固定された片持ち構造で取り付けられ、内端を支点として揺動可能に構成されている。
【００５９】
なお、２段目及び３段目蹴込板（４２）（４３）の上端は、上記１段目蹴込板（４１）と同様、対応する段板支持部（１２ｂ）（２２ｂ）（１３ｂ）（２３ｂ）よりも上方に突出した状態に配置されている。
【００６０】
次に図４に示すように、１段目段板（３１）の裏面側蹴込溝（３５）内に接着剤を塗布するとともに、外側支持板（２）における１段目段板支持部（２１ｂ）に接着剤を塗布し、その状態で図１８に示すように、１段目段板（３１）における裏面蹴込溝（３５）の内端側を中心側から離して、蹴込溝（３５）全体を１段目蹴込板（４１）上端に嵌め込んで、１段目段板（３１）を、１段目蹴込板（４１）の上端縁に沿って内側（中心側）に向けてスライドさせていき、１段目段板（３１）をその内端を１段目中心側段板支持部（１１ｂ）上に載置するとともに、外端を１段目外側段板支持部（２１ｂ）上に載置する。
【００６１】
ここで、本実施形態においては、２段目蹴込板（４２）は、片持ち構造により、内端を支点として揺動可能に構成されているため、その揺動動作に基づき、２段目蹴込板（４２）を１段目段板（３１）の後端縁に的確に沿わせることができる。
【００６２】
すなわち、２段目蹴込板（４２）を、その外端も外側支持板（２）の２段目外側立ち上がり部（２２ａ）に固定して、両持ち構造とする場合、１段目段板（３１）に、その後端の裁断角度等に僅かでもばらつき等による微差が形成されていると、１段目段板（３１）を位置精度良く配置することは困難である。例えば、１段目段板（３１）の後端縁の裁断角度にばらつきがあり、裁断角度が基準の角度よりも大きい場合、１段目段板（３１）を１段目蹴込板（４１）の上端縁に沿って中心側にスライドさせた際に、１段目段板（３１）の後端縁が２段目蹴込板（４２）の表面に係止して、１段目段板（３１）を所定の位置まで確実にスライドせることができず、１段目段板（３１）の内端を中心側支持板（１）の１段目中心側段板支持部（１１ｂ）上に位置精度良く配置することができない恐れがある。逆に、１段目段板（３１）の後端縁の裁断角度が、基準の角度よりも小さい場合には、１段目段板（３１）の外端側における後端縁と２段目蹴込板（４２）の外端側における表面との間に隙間が形成されたり、あるいは１段目段板（３１）が、２段目段板（４２）の表面に係止されることなく、所定位置を超えるまでスライドしてしまい、１段目段板（３１）の内端が中心側支持板（１）よりも更に中心部に突出してしまう恐れがある。このように１段目段板（３１）の内端を１段目中心側段板支持部（１１ｂ）に位置精度良く配置できない場合には、位置精度を向上させるために、再度加工が必要となったり、位置精度的に安定状態に組み立てることが困難になる恐れがある。そればかりか場合によっては、後に詳述するようにプレカット材としての中心側化粧部材（８５）を、中心側支持板（１）に適合させることができず、中心側化粧部材（８５）を取り付けることができない恐れさえ生じてしまう。
【００６３】
これに対し、本実施形態においては、２段目蹴込板（４２）を、その内端を支点として揺動可能に構成しているため、たとえ１段目段板（３１）の後端縁の裁断角度に誤差等によるばらつきがあろうとも、その後端縁に合わせて２段目蹴込板（４２）を揺動させることにより、１段目段板（３１）の後端縁に、２段目蹴込板（４２）の下端部表面を隙間なく正確に接合した状態で、１段目段板（３１）をその内端を１段目中心側段板支持部（１１ｂ）上に位置精度良く配置できるとともに、外端を１段目外側段板支持部（２１ｂ）上に位置精度良く配置することができる。従って、本実施形態においては、面倒な再加工等が不要で、精度良く簡単に組み付けることができる。このように段板（３１）の内端を位置精度良く配置できるため、後述する中心側化粧部材（８５）を中心側支持板（１）側に精度良く適合させて、確実に取り付けることができる。
【００６４】
こうして、１段目段板（３１）を位置精度良く１段目段板支持部（１１ｂ）（２１ｂ）上に載置した後、図５に示すように段板（３１）の外端を、１段目外側段板支持部（２１ｂ）上面に、ビス等の釘類（７）により固定する。
【００６５】
更に中心側支持板（１）における第１段板支持金具（５）の垂直固定片を、ビス等の釘類（７）により本固定するとともに、水平片を、ビス等の釘類（７）により１段目段板（３１）の内端部下面側に固定することにより、１段目段板（３１）の内端を１段目中心側段板支持部（１１ｂ）に第１段板支持金具（５）を介して本固定する。
【００６６】
更に２段目蹴込板（４２）の下端にその裏面側からビス等の釘類（７）を打ち込んで、２段目蹴込板（４２）の下端を１段目段板（３１）の後端面に固定する。
【００６７】
こうして１段目段板（３１）を外枠（１０）に固定する。
【００６８】
次に上記と同様にして、２段目段板（３２）を外枠（１０）に固定する。
【００６９】
すなわち図６に示すように、２段目段板（３２）の裏面側蹴込溝（３５）内に接着剤を塗布するとともに、外側支持板（２）における第２段板支持部（２２ｂ）に接着剤を塗布し、その状態で図１９に示すように、２段目段板（３２）における裏面蹴込溝（３５）の内端側を中心側から離して、蹴込溝（３５）全体を２段目蹴込板（４２）上端に嵌め込んで、２段目段板（３２）を、２段目蹴込板（４２）の上端縁に沿って内側（中心側）に向けてスライドさせていき、２段目段板（３２）をその内端を２段目中心側段板支持部（１２ｂ）上に載置するとともに、外端を２段目外側段板支持部（２２ｂ）上に載置する。
【００７０】
この場合、上記と同様に、３段目蹴込板（４３）を、その内端を支点として揺動可能に構成しているため、たとえ２段目段板（３２）の後端縁の裁断角度にばらつきがあろうとも、その後端縁に合わせて３段目蹴込板（４３）を揺動させることにより、２段目段板（３２）の後端縁に、３段目蹴込板（４３）の下端部表面を隙間なく正確に接合した状態で、２段目段板（３２）をその内端を２段目中心側段板支持部（１２ｂ）上に位置精度良く配置できるとともに、外端を２段目外側段板支持部（２２ｂ）上に位置精度良く配置することができる。
【００７１】
その後図７に示すように、２段目段板（３２）の外端を、第２外側段板支持部（２２ｂ）上面に、ビス等の釘類（７）により固定する。
【００７２】
更に中心側支持板（１）における第２段板支持金具（６）の垂直固定片を、ビス等の釘類（７）により本固定するとともに、水平片を、ビス等の釘類（７）により２段目段板（３２）の内端部下面側に固定することにより、２段目段板（３２）の内端を２段目中心側段板取付部（１２ｂ）に第２段板支持金具（６）を介して本固定する。
【００７３】
更に３段目蹴込板（４３）の下端にその裏面側からビス等の釘類（７）を打ち込んで、３段目蹴込板（４３）の下端を２段目段板（３２）の後端面に固定する。
【００７４】
ここで、本実施形態においては、３段目蹴込板（４３）の外端部における裏面側には、外側支持板（２）の第２部材（２６）が配置されるため、その第２部材（２６）が邪魔になって、３段目蹴込板（４３）の外端部に釘類（７）を打ち込むのが困難になる恐れがある。そこで、本実施形態においては、上記したように、外側支持板（２）における３段目立ち上がり部（２３ａ）の下端部に、作業用切欠部（２０）を形成しているため、この切欠部（２０）を介して、３段目蹴込板（４３）の外端部裏面側が外側支持板（２）の外部に開放される。このため、その作業用切欠部（２０）を介して、外側支持板（２）の外部から釘類（７）を打ち込むことにより、３段目蹴込板（４３）の外端部裏面側を２段目段板（３２）に確実に固定することができる。
【００７５】
こうして２段目段板（３２）を組み付けた後、３段目段板（３３）を外枠（１０）に組み付ける。
【００７６】
すなわち図８に示すように、３段目段板（３３）の裏面側蹴込溝（３５）内に接着剤を塗布するとともに、外側支持板（２）における３段目段板支持部（２３ｂ）及び連結部材（８）の上面に接着剤を塗布し、その状態で、３段目段板（３３）における裏面蹴込溝（３５）の内端側を中心側から離して、蹴込溝（３５）全体を２段目蹴込板（４３）上端に嵌め込んで、３段目段板（３３）を、３段目蹴込板（４３）の上端縁に沿って内側（中心側）に向けてスライドさせていき、３段目段板（３３）をその内端を３段目中心側段板支持部（１３ｂ）上に載置するとともに、外端を３段目外側段板支持部（２３ｂ）上に載置する。
【００７７】
その後図９に示すように、３段目段板（３３）の外端を３段目外側段板支持部（２３ｂ）にビス等の釘類（７）により固定するとともに、後端縁を連結部材（８）の上面部にビス等の釘類（７）により固定する。
【００７８】
こうして図１０に示すように、本実施形態の廻り階段ユニット（Ｐ１）が組み立てられる。
【００７９】
なおこの廻り階段ユニット（Ｐ１）においては、必要に応じて、補強部材（９）を取り付ける。すなわち補強部材（９）の一端を中心側支持板（１）の下端外周側面に、釘類（７）等により固定するとともに、他端を外側支持板（２）の後端部下端に、釘類（７）等により固定する。
【００８０】
この補強部材（９）は、例えば廻り階段ユニット（Ｐ１）を工場側で組み立てた場合に、輸送中の振動等に対処するために取り付けられるものであり、ユニット（Ｐ１）を施工現場に搬入した際には、補強部材（９）を取り外して施工するのが通例である。もっとも、補強部材（９）を取り付けたままの状態でユニット（Ｐ１）を施工するようにしても良い。
【００８１】
一方図２０ないし図２４に示すように、踊り場ユニット（Ｐ２）は、平面視四角形状の板状体により構成されている。
【００８２】
更に上下の直階段ユニット（Ｐ３）（Ｐ４）は、所定の間隔をおいて配置される両側支持板（６１）（７１）と、これらの両側支持板（６１）（７１）間に所定のピッチで水平に配置される複数の段板（６２）（７２）と、隣り合う段板間に垂直に配置される複数の蹴込板（６３）（７３）とを備えている。
【００８３】
そして本実施形態の廻り階段ユニット（Ｐ１）を用いて、廻り階段を施工する場合には、図２０に示すように、階段施工部の廻り階段施工部及び踊り場施工部に対応する部分における周囲四辺の所定の高さ位置に、受け桟（８１）を固定する。
【００８４】
次に図２１に示すように、廻り階段ユニット（Ｐ１）及び踊り場ユニット（Ｐ２）を、その下端外周縁部を受け桟（８１）上に載置することにより、廻り階段施工部及び踊り場施工部に配置する。
【００８５】
続いて、中心柱部材（９０）をその中心柱（９１）を廻り階段ユニット（Ｐ１）の中心側支持板（１）に適合させるようにして配置する。
【００８６】
その後図２２に示すように、下側直階段ユニット（Ｐ３）の上端を受け桟（８１）に係止するとともに、下端を階下フロアの所定位置に載置することにより、下側直階段ユニット（Ｐ３）を下側直階段施工部に配置する。
【００８７】
続いて、階上フロアの所定位置に受け桟（８２）を固定し、図２３に示すようにこの受け桟（８２）に上側直階段ユニット（Ｐ４）の上端を係止するとともに、下端を廻り階段ユニット（Ｐ１）の上端に載置することにより、上側直階段ユニット（Ｐ４）を上側直階段施工部に配置する。
【００８８】
その後、各ユニット（Ｐ１）〜（Ｐ４）及び中心柱部材（９０）の所定位置を、必要に応じて接着剤を介して、釘類により固定する。
【００８９】
続いて図１０及び図２４に示すように、中心側化粧部材（８５）を中心柱（９１）の表面に取り付ける。このとき、本実施形態の廻り階段ユニット（Ｐ１）においては、各段板（３１）〜（３３）及び各蹴込板（４１）〜（４３）の内端を、位置精度良く安定状態に配置することができるので、あらかじめ工場側で加工されたプレカット材としての中心側化粧部材（８５）を、所定位置に正確に適合させた状態に取り付けることができる。
【００９０】
そして最後に、図２４に示すように第１ないし第３壁面（５１）〜（５３）における廻り階段ユニット（Ｐ１）及び踊り場ユニット（Ｐ２）の外周縁部に沿って、幅木（８６）を取り付ける。
【００９１】
これにより廻り階段が組み立てられる。
【００９２】
以上のように、本実施形態の廻り階段ユニット（Ｐ１）によれば、２段目及び３段目蹴込板（４２）（４３）の内端側を中心側支持板（１）に固定し、外端裏面側を外側支持板（２）に係止させずに、その外端裏面側に隙間（Ｃ）を形成するものであるため、２段目及び３段目蹴込板（４２）（４３）を、その内端を支点として揺動させることができ、その揺動動作に基づき、２段目及び３段目蹴込板（４２）（４３）を前段の段板（３１）（３２）の後端縁に的確に沿わせることができる。このため、前段の段板（３１）（３２）の後端縁を２段目及び３段目蹴込板（４２）（４３）の下端部表面に隙間なく接合した状態で、前段の段板（３１）（３２）をその内端を中心側段板支持部（１１ｂ）（１２ｂ）上に位置精度良く配置できるとともに、外端を外側段板支持部（２１ｂ）（２２ｂ）上に位置精度良く配置することができる。従って、面倒な再加工等が不要で、精度良く簡単に組み付けることができるとともに、安定な仕上がり状態を得ることができる。更に中心側支持板（１）側に中心側化粧部材（８５）を精度良く適合できて、確実に取り付けることができる。
【００９３】
更に本実施形態の廻り階段ユニット（Ｐ１）は、内外支持板（１）（２）、段板（３１）〜（３３）、蹴込板（４１）〜（４３）及び連結部材（８）のみで構成するものであるため、構成材料の点数や種類が少なくて済み、組立作業を簡単に行えるとともに、コストの削減を図ることができる。
【００９４】
また本実施形態の廻り階段ユニット（Ｐ１）においては、内外支持板（１）（２）、１段目蹴込板（４１）及び連結部材（８）によって、矩形状の外枠（１０）を組み立てて、その外枠（１０）をベースにして、段板（３１）〜（３３）及び蹴込板（４２）（４３）を組み付けるものであるため、無駄のない自然な手順で組立作業をスムーズに進めることができ、効率良く組み立てることができる。
【００９５】
更に本実施形態では、外側支持板（２）の所定位置に作業用切欠部（２０）を形成して、その切欠部（２０）を介して、外側支持板（２）の外部から釘打ちやビス止め作業を行うようにしているため、外側支持板（２）により覆われていようとも、確実に釘打ち作業等を行うことができる。
【００９６】
また本実施形態においては、三次元立体形状の外側支持板（２）を、２つの平板形状の部材（２５）（２６）を組み合わせて形成するものであるため、各部材（２５）（２６）を分解したままの状態で、搬送や保管を行うことにより、その搬送等をスペース的に効率良く行うことができる。
【００９７】
しかもこれらの第１及び第２部材（２５）（２６）を相欠き接合によって組み付けるものであるため、両部材（２５）（２６）間の位置合わせを簡単かつ正確に行うことができる。
【００９８】
更に本実施形態においては、複雑形状の中心側支持板（１）を、シンプル形状の２つの部材（１５）（１６）により構成しているため、上記と同様に、搬送や保管を効率良く行うことができる。
【００９９】
また本実施形態においては、中心側支持板（１）に、段板（３１）（３２）の内端を支持金具（５）（６）を介して固定するようにしているため、中心側支持板（１）の段板支持部（１１ｂ）（１２ｂ）を小さくすることができる。従って、中心側支持板（１）として、細くて小さいサイズのものを用いることができ、その分、木質材料の使用を削減することができる。
【０１００】
更に本実施形態の廻り階段ユニット（Ｐ１）においては、例えば工場で組み立てて施工現場まで搬送する場合には、必要に応じて、補強部材（９）によって補強するものであるため、より高い組付強度を得ることができ、輸送時の振動等にも確実に対処することができる。
【０１０１】
また本実施形態においては、廻り階段ユニット（Ｐ１）を施工部周辺で組み立てた後、そのユニット（Ｐ１）を廻り階段施工部に組み付けるだけで簡単に廻り階段を施工することができる。
【０１０２】
なお、上記実施形態においては、段板を３枚用いた３段廻りの廻り階段ユニットを例に挙げて説明したが、本発明はそれだけに限られず、例えば段板を２枚用いた２段廻りの廻り階段ユニットにも上記と同様に適用することができる。
【０１０３】
更に上記実施形態においては、廻り階段ユニットの階下側に踊り場ユニットを組み付けるようにしているが、本発明はそれだけに限られず、廻り階段ユニットの階上側に踊り場ユニットを組み付けるようにしても良く、更に踊り場ユニットを用いずに、廻り階段ユニットを２つ並べて組み付けるようにしても良い。
【０１０４】
【発明の効果】
以上のように、本第１発明の廻り階段ユニットによれば、２段目以降の蹴込板の内端側を中心側支持板に固定し、外端裏面側を外側支持板に非固定状態に配置するものであるため、２段目以降の蹴込板を、その内端を支点として揺動させることができ、その揺動動作に基づき、２段目以降の蹴込板を前段の段板の後端縁に的確に沿わせることができる。このため、前段の段板の後端縁を２段目以降の蹴込板の下端部表面に隙間なく接合した状態で、前段の段板をその内端を中心側段板支持部上に位置精度良く配置できるとともに、外端を外側段板支持部上に位置精度良く配置することができる。従って、面倒な再加工等が不要で、精度良く簡単に組み付けることができ、安定した仕上がり具合を確実に得ることができる。その結果、中心側支持板側に中心側化粧部材を精度良く適合することができ、中心側化粧部材を確実に取り付けることができる。また本発明のユニットは、内外支持板、段板及び蹴込板で構成するものであるため、構成材料の点数や種類を少なくでき、組立作業を簡単に行えるとともに、コストの削減を図ることができるという効果がある。
【０１０５】
本第１発明において、前記中心側支持板の上部と前記外側支持板の後端上部との間が連結部材により連結固定する場合には、連結部材、中心側支持板、外側支持板及び１段目の蹴込板により、強固で安定した外枠を形成することができ、組付強度を向上できるとともに、２段目以降の蹴込板の組付作業も容易に行うことができる。更に連結部材によって、最上段の段板を確実に支持することができて、より一層組付強度を向上させることができるという利点がある。
【０１０６】
また本第１発明において、外側支持板における段板の外端部後端に対応する位置に、作業用切欠部を形成する場合には、切欠部を介して、外側支持板の外部から釘類の打ち込み作業を確実に行うことができるという利点がある。
【０１０７】
また本第１発明において、外側支持板を、第１及び第２外側支持板部材の２部材により構成する場合、又は中心側支持板を、第１及び第２中心側支持板部材の２部材により構成する場合には、各部材を分解したままの状態で、搬送や保管を行うことにより、その搬送時等における積載効率を向上させることができ、搬送等を効率良く行うことができるという利点がある。
【０１０８】
更に本第１発明において、段板の内端を中心側支持板に支持金具を介して固定する場合には、中心側支持板の段板支持部を小さくすることができるため、中心側支持板として、細くて小さいサイズのものを用いることができ、その分、木質材料の使用を削減することができるという利点がある
本第２発明は、上記第１発明における廻り階段ユニットの組立方法の一形態を特定するものであるため、上記の効果を有する廻り階段ユニットを確実に得ることができる。しかもこの第２発明においては、内外支持板、１段目蹴込板及び連結部材によって、四角形状の外枠を組み立てて、その外枠をベースにして、段板及び残りの蹴込板を組み付けるものであるため、無駄のない自然な手順で組立作業をスムーズに進めることができ、効率良く組み立てることができる。
【０１０９】
また本第２発明において、廻り階段ユニットを補強部材によって補強する場合には、より高い組付強度を得ることができ、輸送時の振動等にも確実に対処することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態である廻り階段ユニットが適用された廻り階段を示す概略平面図である。
【図２】実施形態の廻り階段ユニットにおける外枠を示す斜視図である。
【図３】実施形態の廻り階段ユニットにおいて蹴込板組付状態を示す斜視図である。
【図４】実施形態の廻り階段ユニットにおいて１段目段板組付状態を示す斜視図である。
【図５】実施形態の廻り階段ユニットにおいて１段目段板固定状態を示す斜視図である。
【図６】実施形態の廻り階段ユニットにおいて２段目段板組付状態を示す斜視図である。
【図７】実施形態の廻り階段ユニットにおいて２段目段板固定状態を示す斜視図である。
【図８】実施形態の廻り階段ユニットにおいて３段目段板組付状態を示す斜視図である。
【図９】実施形態の廻り階段ユニットにおいて３段目段板固定状態を示す斜視図である。
【図１０】実施形態の廻り階段ユニットを示す斜視図である。
【図１１】実施形態の廻り階段ユニットに適用された中心側支持板を示す斜視図である。
【図１２】実施形態の中心側支持板を示す平面図である。
【図１３】この発明の変形例としての中心側支持板を示す平面図である。
【図１４】実施形態の廻り階段ユニットに適用された外側支持板を分解して示す正面図である。
【図１５】実施形態の外側支持板を示す斜視図である。
【図１６】実施形態の中心側支持板に適用された第１段板支持金具を示す斜視図である。
【図１７】実施形態の中心側支持板に適用された第２段板支持金具を示す斜視図である。
【図１８】実施形態の廻り階段ユニットを１段目段板取付途中の状態で示す平面図である。
【図１９】実施形態の廻り階段ユニットを２段目段板取付途中の状態で示す平面図である。
【図２０】実施形態の廻り階段ユニットが適用される階段施工部を示す透過斜視図である。
【図２１】実施形態の階段施工部において中心柱部材取付状態を示す透過斜視図である。
【図２２】実施形態の階段施工部において下側直階段取付状態を示す透過斜視図である。
【図２３】実施形態の階段施工部において上側直階段取付状態を示す透過斜視図である。
【図２４】実施形態の階段施工部において化粧部材取付状態を示す透過斜視図である。
【符号の説明】
１…中心側支持板
１１ａ〜１３ａ…１段目ないし３段目中心側立ち上がり部
１１ｂ〜１３ｂ…１段目ないし３段目中心側段板支持部
１５…第１部材（第１中心側支持板部材）
１６…第２部材（第２中心側支持板部材）
２…外側支持板
２０…作業用切欠部
２１ａ〜２３ａ…１段目ないし３段目外側立ち上がり部
２１ｂ〜２３ｂ…１段目ないし３段目外側段板支持部
２５…第１部材（第１外側支持板部材）
２６…第２部材（第２外側支持板部材）
３１〜３３…段板
４１〜４３…蹴込板
５、６…段板支持金具
７…釘類
８…連結部材
９…補強部材
１０…外枠
Ｃ…隙間
Ｐ１…廻り階段ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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