(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の木製板材を垂直方向に積載して形成されたブロック体から構成され、該ブロック体内部には、上部付近から下端面に貫通するアンカーボルト挿通孔が設けられており、予め基礎に立設固定したアンカーボルトを前記アンカーボルト挿通孔内に挿通させ該アンカーボルトの上部をナットにて固定することにより前記基礎に配設されることを特徴とする木製境界ブロック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば道路における歩道または中央分離帯と車道との境界、各種施設（病院、公園、駅前ロータリー、高速サービスエリア等）内における駐車場と進入車道との境界、或いは各種施設内において花壇等を区画するために配設される木製境界ブロックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、道路や各種施設内に配設される境界ブロックとして、コンクリート製のいわゆる縁石が多用されているが、寒冷地では融雪用に撒布される薬剤（塩化カルシウム等）の影響でコンクリートが溶解しその脆弱化が問題となっている。また、近年の自然志向を背景に景観等自然と調和する境界ブロックが嘱望されている。例えばそのようなものとして、特開平４−３０００６号の木製縁石ブロック（発明の名称）がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この木製縁石ブロックは、ブロック本体が一本の大径木を長方体に形成した一体物で構成されているため、製作コストが高くなり、一般的普及が困難であった。また、一部が損傷しても全体を取り替えなければならず、その修繕に多額の費用を要するものであった。
【０００４】
また、特開平４−３０００６号に示された木製縁石ブロックは、現場における取付施工（本願において配設という）に際して、取付手段本体を結合固設手段にて下地に固定した後、ブロック本体と取付手段とを結合手段にて結合し配設するため、取付作業が煩雑であった。
そこで、本発明の課題は、融雪用薬剤により溶解して脆弱化することなく、配設されて自然と調和し、かつ製作および修繕に要するコストを低減できると共に、取付作業が極めて容易な木製境界ブロックを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記本発明の課題を解決するものは、複数の木製板材を垂直方向に積載して形成されたブロック体から構成され、該ブロック体内部には、上部付近から下端面に貫通するアンカーボルト挿通孔が設けられており、予め基礎に立設固定したアンカーボルトを前記アンカーボルト挿通孔内に挿通させ該アンカーボルトの上部をナットにて固定することにより前記基礎に配設されることを特徴とする木製境界ブロックである。
【０００６】
【作用】
本発明の木製境界ブロックは、木材で形成されているため、融雪用薬剤により溶解し脆弱化することがなく、また、複数の木製板材を重ね合わせて形成されているので、安価な小径木を活用することができ、また一部が損傷した場合でも部分的に（損傷した木製板材のみ）取り替えが可能であるため、製作および修繕に要するコストが低減される。
さらに、本発明の木製境界ブロックは、複数の木製板材を重ね合わさせて形成したブロック体内に、アンカーボルト挿通孔が設けられているため、配設の際には、予めコンクリート基礎内に立設されたアンカーボルトを、アンカーボルト挿通孔内に挿嵌させ、アンカーボルトの上部をナットにて固定すればよく、取付作業が極めて容易となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の木製境界ブロックを図１ないし図５に示した一実施例を用いて説明する。
図１は本発明の境界ブロックの一実施例の斜視図であり、図２は図１に示した境界ブロックの右側面図であり、図３は図２のＡ−Ａ線断面図であり、図４は図２のＢ−Ｂ線断面図であり、図５は本発明の境界ブロックの配設（取付）状態を示す断面図である。
【０００８】
この実施例の木製境界ブロック１は、複数の木製板材２を重ね合わせて形成されており、内部には、図３に示すように、上部付近より下端面に貫通するアンカーボルト挿通孔３と、上部付近に設けられたナット固定用空間４が設けられている。以下、各構成について順次詳述する。
【０００９】
この実施例の木製板材２は、図１に示すように、最上部に配置された第１の木製板材２ａと、最下部に配置された第２の木製板材２ｂと、中央部に隣接して並列的に３段に渡って配置された６枚の第３の木製板材２ｃとからなっている。そして、これらが順次垂直方向に重ね合わされて（積載されて）全体として１つのブロック体を形成している。
【００１０】
第１の木製板材２ａは、厚さ４５ｍｍ×幅２００ｍｍ×長さ１８００ｍｍの寸法に形成されており、上部左右両側には面取りが施されている。第２の木製板材２ｂは、厚さ５０ｍｍ×幅２００ｍｍ×長さ１８００ｍｍの寸法に形成されており、第３の木製板材２ｃは、厚さ３５ｍｍ×幅１００ｍｍ×長さ１８００ｍｍの寸法に形成されている。
【００１１】
第１ないし第３の木製板材２ａ，２ｂ，２ｃは、垂直方向に積載されており、これにより、複数の木製板材相互の連結性が強固かつ安定したものとなる。
【００１２】
また、この実施例の境界ブロックは計８枚の木製板材からなっているが、複数であれば何枚であってもよく、さらに、各木製板材の寸法も適宜変更可能であり、例えば、全ての木製板材の寸法が同一のもので構成されていてもよい。
【００１３】
このように、本発明の境界ブロックは、複数の木製板材より形成されているので、安価な小径木や集成材を活用することができ、また一部が損傷した場合でも部分的に取り替え可能であるため、製作および修繕に要するコストを低減できる。特に、この実施例のように、中間部に配置される木製板材として幅寸法の小さな板材を使用し、その上下に幅広の板材を配置すれば、中間部においてより安価な小径木を活用できる。
【００１４】
木製板材としては、から松、桧、椹、杉などの針葉樹が好適に使用できるが、特に戦後、主として電柱の構成材として大量に植林され、現在では用途が極めて少なく放置されがちな唐松を使用すれば木資源の有効利用を図ることができる。
【００１５】
ブロック体の内部には、図３に示すように、上部付近より下端に貫通する（具体的には第３の木製板材２ｃと第２の木製板材２ｂとを貫通する）アンカーボルト挿通孔３が穿孔されている。このアンカーボルト挿通孔３は、境界ブロック１の配設に際してアンカーボルトを挿通させる部位であり、この実施例のように、図３中、中央部において垂直方向に延在して設けられていることが好ましい。ただし、アンカーボルト挿通孔３は、垂直方向に設けられるものに限定されるものではなく、使用するアンカーボルトの形状に対応して設けられればよい。
【００１６】
より具体的には、アンカーボルト挿通孔は下端面に貫通していればよく、例えばブロック体内部において屈曲したアンカーボルト挿通孔であってもよい。なお、この場合は屈曲部位より上方に位置する木製板材は現場にて連結することとなる。また、上部付近とは上端面に貫通しているものも含み、さらに、アンカーボルト挿通孔が、側部、中央部或い下部付近より下端に貫通するものも本発明の範疇に包含される。
【００１７】
なお、この実施例の境界ブロック１は、図２に示すように、アンカーボルトを長手方向の両端付近に２箇所挿嵌して配設するものであるため、それに対応させてアンカーボルト挿通孔３も長手方向の両端付近に２箇所形成されている。ただし、アンカーボルト挿通孔３の形成部位は上記に限定されるものではなく、固設されるアンカーボルトの本数および部位に対応させて適宜変更可能である。
【００１８】
また、ブロック体内部の上部付近には、ナット固定用空間４が設けられている。このナット固定用空間４は、境界ブロック１の配設に際してアンカーボルトの上部をナットで固定するための空間である。
【００１９】
具体的には、この実施例のナット固定用空間４は、図３中、第１の木製板材２ａの下方中央部に下端側に開口した凹部９が切り欠かれ、その凹部９と第３の木製板材２ｃの上面とで形成されている。これにより、第１の木製板材２ａが蓋材として機能し、外部にアンカーボルト６およびナット７が露呈することがない。なお、ナット固定用空間はこの実施例のように上部付近に形成されていることが好ましいが、これに限定されるものではなく、側部、中央部或い下部付近に設けられているものも本発明の範疇に包含される。
【００２０】
そして、前述した第１の木製板材２ａ，第２の木製板材２ｂ，さらに第３の木製板材２ｃは、図４に示すように、隣接する木製板材同士がビス５により連結されている。ただし、ビスによる連結はこの態様に限定されるものではなく、第１の木製板材２ａ，第２の木製板材２ｂおよび第３の木製板材２ｃが一体的に連結されるものであればよく、例えば、図４中、左右両側に垂直方向に貫通する２本のビスにより連結されていてもよい。ビスとしてはスクリューネジ、木ビスなどどのようなものを使用してもよいが、この実施例ではスクリューネジが使用されている。
【００２１】
なお、本発明の境界ブロックには、配設に際してアンカーボルトのみにより複数の木製板材が連結固定されるものも包含されるが、好ましくはこの実施例のようにビスによる連結も合わせて用いられることが好ましい。特にこの実施例の境界ブロックは、図３に示すように、アンカーボルトによっては第１の木製板材２ａが固定されないため、ビスによる第１の木製板材２ａと第３の木製板材２ｃとの連結が必要となる。
【００２２】
つぎに、本発明の境界ブロックの配設（取付施工）方法の一実施例を図５を用いて説明する。
この実施例の境界ブロック１は、道路における歩道または中央分離帯と車道との境界、各種施設（病院、公園、駅前ロータリー、高速サービスエリア等）内における駐車場と進入車道との境界など、或いは各種施設内において花壇等を区画するために適宜必要部位に配設される。
【００２３】
配設に際しては、まず基礎形成として、砕石層２０を形成した後、その上方にコンクリート２１を打設してアンカーボルト６を立設固定する。アンカーボルト６の立設に際しては、図５に示すように配筋２２を施すことが好ましい。
【００２４】
つぎに、コンクリート２１が硬化した後、蓋材として機能する第１の木製板材２ａを除いた部分（ビスにより予め連結された第２の木製板材２ｂおよび第３の木製板材２ｃ）を載置する。この載置は、アンカーボルト挿通孔３内にアンカーボルト６の立設部位が挿嵌されるようにして行う。
【００２５】
さらに、アンカーボルト６の上部に設けられた螺合部にナット７を螺合させ座金８を介して堅結固定する。この状態で第２の木製板材２ｂおよび第３の木製板材２ｃはコンクリート基礎上に固定される。そして、第１の木製板材２ａを載置しビスで固定して配設が完了する。
【００２６】
このように、本発明の境界ブロックは、予めコンクリート基礎内に立設されたアンカーボルトを、アンカーボルト挿通孔内に挿嵌させ、アンカーボルトの上部をナットにて固定すればよく、取付作業が極めて容易である。
【００２７】
つぎに、本発明の境界ブロックの製造方法を境界ブロック１を用いて説明する。
この実施例の境界ブロック１は、複数の木製板材２を所要寸法に形成する工程と、複数の木製板材２を重ね合わせてブロック体を構成する工程と、ブロック体内部にアンカーボルト挿通孔３を形成する工程と、木製板材２を防腐処理する工程と、ブロック体を表面処理する工程を経て作製される。以下、各工程について順次説明する。
【００２８】
複数の木製板材２を所要形状に形成する工程では、から松を用いて前述した寸法の第１ないし第３の木製製材２ａ，２ｂ，２ｃを製材する。また、第１の木製製材２ａの裏面には、前述したナット配置用空間４を切削形成する。なお、製材された第１ないし第３の木製製材２ａ，２ｂ，２ｃは自然或いは人工的に乾燥させ、ヤニ抜きを行うことが好ましい。
【００２９】
複数の木製板材２を重ね合わせてブロック体を構成する工程では、図１に示すように、第２の木製板材２ｂ、第３の木製板材２ｃを順次垂直方向に積載してビス５により相互に連結する。なお、この実施例においては第１の木製板材２ａは蓋材として機能するため、第１の木製板材２ａのビスによる連結は施工現場にて行う。
【００３０】
ブロック体内部にアンカーボルト挿通孔３を形成する工程では、ブロック体の長手方向の両端付近にそれぞれ木工ドリル等を用いて穿孔する。この場合、アンカーボルト挿通孔３の径は使用するアンカーボルト６の径と略同一とする。
【００３１】
木製板材２を防腐処理する工程では、防腐剤および防蟻剤を木製板材２に塗布或いは浸透させる。なお、この防腐処理は、真空加圧注入して行うことが好ましく、これにより木材中に薬液を深く浸透させ、木材中の成分と反応し定着させることができる。このため、薬液の表面塗布に比して、耐久性、防腐防蟻効果が極めて高くなる。
【００３２】
具体的には、木製板材２を大型注液缶の中に挿入し、缶内部を真空雰囲気下とし加圧することにより木製板材中に薬液を浸透させる。なお、防腐処理工程は、複数の木製板材２を重ね合わせてブロック体を構成する工程の前後いずれで行ってもよい。
【００３３】
ブロック体を表面処理する工程では、防腐性、防カビ性、防汚染性、耐候性、防水性、耐アルカリ性を高めるために、或いは木材の割れや反り防止を目的として、ブロック体の表面に塗料が塗布される。
【００３４】
表面処理に使用される塗料としては、シリコーン或いはエタノール等を主成分とする防水性塗布剤或いは疎水性塗布剤を塗布することが好ましく、さらに、この表面に、防汚染性、防水性、耐アルカリ性或いは強靭性に優れたナイロン樹脂等が塗布することが好ましい。このナイロン樹脂の塗布によって融雪用薬剤で表面が損傷することをより防止できる。
【００３５】
つぎに、図６および図７に示した本発明の境界ブロックの他の実施例について説明する。
この実施例の境界ブロック１０と前述した境界ブロック１との相違は、境界ブロック１の第１の木製板材２ａの下方中央部に設けられた下端側に開口した凹部９に代えて、第１の木製板材２ａの上部に上端側に開口した凹部１１が形成されている点と、該凹部１１内に反射鋲１２が被嵌されている点のみであり、他は同じである。同一部分には同一符号を付し説明を省略する。
【００３６】
具体的には、この実施例の第１の木製板材２ａは、図７に示すように、上方中央部に、上端側に開口した凹部１１を備えており、この凹部１１により、ナット配置用空間１４を構成している。そして、第１ないし第３の木製板材２ａ，２ｂ，２ｃは、ビス（図示しない）により予め一体的に連結されており、配設時には、アンカーボルト挿通孔３内にアンカーボルト６が挿通されるよう載置して、上方より、アンカーボルト６の上部に設けられた螺合部にナット７を螺合させ座金８を介して堅結固定する。この状態で第１ないし第３の木製板材２ａ，２ｂ，２ｃの全てがコンクリート基礎上に固定される。さらに、反射鋲１２を凹部１１内に被嵌固着して配設が完了する。
【００３７】
このように、本発明の境界ブロックは、複数の木製板材２ａ，２ｂ，２ｃ全てがアンカーボルト６により下方に向かって押圧固定され配設されるものであってもよい。また、夜間においても境界ブロックの存在を認識できるように反射鋲１２が設けられていることが好ましい。さらに、この実施例では、第１ないし第３の木製板材２ａ，２ｂ，２ｃ全てがアンカーボルト６により下方に向かって押圧固定されるので、ビスを用いずアンカーボルト６のみで配設できる。ただし、好ましくはアンカーボルトおよびビス双方で固定されることである。
【００３８】
なお、この実施例の反射鋲１２は、黄、赤、橙などに着色されたアクリル樹脂やボリカーボネートなど合成樹脂により形成され、凹状に形成された反射鋲１２の外側面に接着剤が塗布されて、凹部１１の内面に固着されている。ただし、反射鋲は反射するものであればよくこれに限定されるものではなく、夜間に発光する発光テープ或いは反射シートが上面或いは側面に貼着されていてもよい。
【００３９】
【発明の効果】
請求項１に記載した発明によれば、融雪用薬剤により溶解して脆弱化することなく、配設されて自然と調和し、かつ製作および修繕に要するコストを低減できると共に、取付作業を極めて容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の境界ブロックの一実施例の斜視図である。
【図２】  図１に示した境界ブロックの右側面図である。
【図３】  図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】  図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】  本発明の境界ブロックの配設（取付）状態を示す断面図である。
【図６】  本発明の境界ブロックの他の実施例の平面図である。
【図７】  図６のＣ−Ｃ線断面図である。
【符号の説明】
１  境界ブロック
２  木製板材
２ａ  第１の木製板材
２ｂ  第２の木製板材
２ｃ  第３の木製板材
３  アンカーボルト挿通孔
４  ナット配置用空間
５  ビス
６  アンカーボルト
７  ナット
８  座金
９  凹部
【図１】
0004030026.tif 000002
【図２】
0004030026.tif 000003
【図３】
0004030026.tif 000004
【図４】
0004030026.tif 000005
【図５】
0004030026.tif 000006
【図６】
0004030026.tif 000007
【図７】
0004030026.tif 000008