(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記式
【化１】
0004070407.tif 000163
(式中、
【化２】
0004070407.tif 000164
は固体担体であり;
Lは存在しないか又は結合基であり;
RmはH又は脂肪族基であり;
Rnは脂肪族基又は芳香族基である。）
を有するα,β-不飽和アルケノエート樹脂化合物を調製する方法であって、
(a) 第1溶媒及び下記式
【化３】
0004070407.tif 000165
を有するホスホノアセトキシ樹脂高分子化合物の反応容器内に含有する混合液を過剰量の塩基で処理する工程;
(b) 該溶媒を該反応容器から排出する工程; 及び
(c) 極性の小さい第2溶媒中の式RnCHOを有するアルデヒドの溶液を添加する工程
を含む、前記方法。
【請求項２】
Lが結合基である、請求項１記載の方法。
【請求項３】
Lが下記式
【化４】
0004070407.tif 000166
(式中、Aは存在しないか又は式-X1-Z-を有する基であり、ここで、
X1は-CHR-又は-CHR-Y-CO-(CH2)n-であり、ここで、RはH、アルキル、フェニル、又は-H、アルキル、アルコキシ、ハロゲン、ニトリル又は-NO2で置換されたフェニルであり、
Yは-O-又は-NH-であり、
nは1〜6の整数であり、
Zは-O-又は-NH-であり;
R1、R1a、R2 、及びR2a は独立して環系置換基であり;
R3及びR4は独立して-H、アルキル、フェニル、又は、アルキル、アルコキシ、ハロゲン、ニトリル及び -NO2より選ばれた1つ以上の置換基で置換されたフェニルである。）
を有する結合基であり;
R1とR2の一方がR3とR4の一方とそれらが結合している炭素原子と共に結合して下記式
【化５】
0004070407.tif 000167
(式中、R1' は-H、アルキル、アルコキシ、ハロゲン、ニトリル又は-NO2であり;
R6、R7及びR8は独立して-H、アルキル、アルコキシ、ハロゲン、ニトリル又は-NO2より選ばれる。）
を有する結合基をも定義している、請求項２記載の方法。
【請求項４】
Lが下記式
【化６】
0004070407.tif 000168
(式中、R1及びR2は独立してH又はFであり;
R1a及びR2a は独立して環系置換基であり;
R3とR4の一方はHであり、もう一方はH又は2,4-ジメトキシフェニルである。）
を有する基である、請求項３記載の方法。
【請求項５】
該第2溶媒が該第1溶媒及びアルカン又はシクロアルカンを含んでいる、請求項４記載の方法。
【請求項６】
該第1溶媒がテトラヒドロフランであり、第2溶媒がシクロヘキサンである、請求項５記載の方法。
【請求項７】
該第2溶媒が60% シクロヘキサン-テトラヒドロフランである、請求項６記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
関連出願についての説明
本発明は、1996年12月19日出願の米国特許出願第60/032,453号、及び1996年12月24日出願の米国特許出願第60/033,881号の恩典を主張している1997年12月17日出願の国際出願第PCT/US97/23920号の一部継続出願; 及び1997年1月2日出願の国際出願第PCT/US97/00264号の継続出願である1998年2月23日出願の米国特許出願第08/928,943号の一部継続出願である。
【０００２】
発明の分野
本発明は、アルデヒド、ケトン、オキシム、アミン、又はヒドロキサム酸又はα,β-不飽和カルボン酸とアルデヒド化合物の固相合成法及びそのために用いられるヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物に関する。
【０００３】
発明の背景
使用した試薬や反応条件に不活性でありかつ使用した媒体に不溶である高分子材料に試薬が固定化される固相合成法は、アミド、ぺプチド又はヒドロキサム酸を調製する重要な合成手段である。固相ぺプチド合成については、J.M. Stewart & J.D. Young, Solid Phase Peptide Synthesis, 2nd. Ed., Pierce Chemical Co.(イリノイ州シカゴ、1984); J. Meienhofer, Hormonal Proteins and Peptides, vol. 2, p.46, Academic Press(ニューヨーク), 1973; E. Atherton & R.C. Sheppard, Solid Phase Peptide Synthesis: A Practical Approach, IRL Press, Oxford University Press(オックスフォード、1989年)に多くの方法の概要を見出すことができる。非ぺプチド分子の調製における固相法の使用については、Leznoff, C.C., Acc. Chem. Res., 11, 327-333(1978)を参照されたい。
【０００４】
多くの高分子試薬によって、簡単な官能基変換における合成使用が見出された。A. Akelah & D.C. Sherrington, Application of Functionalized Polymers, Organic Synthesis, Chem Rev., 81, 557-587(1981), W.T. Ford & E.C. Blossey, Polymer Supported Reagents, Polymer supported Catalysts, and Polymer Supported Coupling Reactions, Preparative Chemistry using Supported Reagents, Pierre Laszlo, ed., Academic Press, Inc. 193-212(1987)を参照されたい。酸化反応における高分子試薬の使用については、J. M. J. Frechetら, J. Org. Chem., 43, 2618(1978), G. Cainelliら, J. Am. Chem. Soc. 98, 6737(1976)を参照されたい。ハロゲン化反応における高分子試薬の使用については、J. M. J. Frechetら, J. Macromol. Sci. Chem. A-11, 507(1977), D. C. Sherringtonら, Eur. Polym. J., 13, 73,(1977)を参照されたい。エポキシ化反応における高分子試薬の使用については、J. M. J. Frechetら, Macromolecules, 8, 130(1975), C. R. Harrisonら, J. Chem. Soc, Chem. Commun, 1009(1974)を参照されたい。アシル化反応における高分子試薬の使用については、M. B. Shambhuら, Tet. Lett., 1627(1973), M. B. Shambhuら, J. Chem. Soc. Chem. Commum., 619(1974)を参照されたい。ウィッチヒ反応における高分子試薬の使用については、S. V. McKinleyら, J. Chem. Soc. Chem. Commun., 134(1972)を参照されたい。
【０００５】
高分子試薬によって、コンビナトリアル合成やコンビナトリアルライブラリーの調製にも広範な使用が見出された。F. Balkenhohlら, Angew. Chem. Int. Ed. Engl., 35, 2288-2337(1996), L.A. Thompsonら, Chem Rev., 96, 555-600(1996)を参照されたい。
高分子試薬の利点は、低分子量の反応成分又は生成物からろ過又は選択的沈殿により分離しやすいことである。高分子試薬は、また、アシル化の例のように迅速で定量的反応を行うために過剰に使用することができ、固相ぺプチド合成でのように、生成物の生成に対する反応を平衡にして生成物へ実質的に定量的に変換するために大過剰の反応成分を使用することもできる。担持試薬や触媒の利点は、更に、再循環可能でありかつ自動化プロセスに容易に適するという事実である。更に、毒性試薬や臭気性試薬の担持類似体は使用するのに安全である。
PCT出願公報第WO96/26223号には、固相ヒドロキシルアミン基質を用いたヒドロキサム酸化合物の合成が開示されている。
Prasadらは、J. Steroid Biochem., 18, 257-261(1983)にO-メチルヒドロキシルアミン-ポリスチレン樹脂化合物を開示している。
樹脂結合したワインレブ(Weinreb)のようなアミドは、Fehrentzら, Tet. Lett., 1995, 36, 7871-7874, Dinhら, Tet. Lett., 1996, 37, 1161-1164に開示されている。
ホルナー・ワズワース・エンモンス(Horner-Wadsworth-Emmons)高分子試薬は、Wipfら, J. Org. Chem., 1997, 62, 1586, Johnsonら, Tetrahedron Lett., 1995, 36, 9253に開示されている。
【０００６】
発明の要約
本発明は、下記式
【０００７】
【化１０４】
0004070407.tif 000002
【０００８】
(式中、Rc及びRaは独立して脂肪族基又は芳香族基である。）
を有するケトン化合物の調製方法であって、
(a) 下記式
【０００９】
【化１０５】
0004070407.tif 000003
【００１０】
(式中、
【００１１】
【化１０６】
0004070407.tif 000004
【００１２】
は固体担体であり、Lは存在しないか又は結合基であり、Ra及びRbは独立して脂肪族基又はアリールである。）
を有するN-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物と式RcM (式中、Rcは脂肪族又はアリールアニオンであり、Mは金属カチオンである。)を有する有機金属試薬とを反応させる工程; 及び
(b) 該ケトン化合物を該樹脂から遊離させる工程
を含む、前記方法に関する。
他の態様においては、本発明は、式RaCHO (式中、Raは上で定義した通りである。)を有するアルデヒド化合物の調製方法であって、
(a) 下記式
【００１３】
【化１０７】
0004070407.tif 000005
【００１４】
(式中、
【００１５】
【化１０８】
0004070407.tif 000006
【００１６】
L及びRa及びRbは上で定義した通りである。）
を有するN-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物と還元剤とを反応させる工程; 及び
(b) 該アルデヒド化合物を該樹脂から遊離させる工程
を含む、前記方法に関する。
他の態様においては、本発明は、下記式
【００１７】
【化１０９】
0004070407.tif 000007
【００１８】
(式中、
【００１９】
【化１１０】
0004070407.tif 000008
【００２０】
L及びRa及びRbは上で定義した通りである。）
を有するN-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物の調製方法であって、
(a) 式RaCO2Hを有するカルボン酸化合物と下記式
【００２１】
【化１１１】
0004070407.tif 000009
【００２２】
を有するヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物とをカップリングして下記式
【００２３】
【化１１２】
0004070407.tif 000010
【００２４】
を有するヒドロキサム酸樹脂高分子化合物を生成する工程; 及び
(b) 該ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物と式RbLG (式中、LGは脱離基である。)を有するアルキル化剤とを反応させる工程
を含む、前記方法に関する。
他の態様においては、本発明は、下記式
【００２５】
【化１１３】
0004070407.tif 000011
【００２６】
(式中、
【００２７】
【化１１４】
0004070407.tif 000012
【００２８】
L及びRa及びRbは上で定義した通りである。）
を有するN-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物の調製方法であって、
(a) 下記式
【００２９】
【化１１５】
0004070407.tif 000013
【００３０】
(式中、Pはアミン保護基である。)
を有するN-保護ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物と式RbLG (式中、LGは上で定義した通りである。)を有するアルキル化剤とを反応させて下記式
【００３１】
【化１１６】
0004070407.tif 000014
【００３２】
を有するN-保護N-アルキル化ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物を生成する工程;
(b) 該アミン保護基を除去して下記式
【００３３】
【化１１７】
0004070407.tif 000015
【００３４】
を有するN-アルキル化ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物を生成する工程; 及び
(c) 該N-アルキル化ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物と式RaCO2Hを有するカルボン酸とをカップリングする工程
を含む、前記方法に関する。
他の態様においては、本発明は、下記式
【００３５】
【化１１８】
0004070407.tif 000016
【００３６】
(式中、A2は直接結合、アルキレン、又はNR13であり;
R13は水素又はアルキルであり;
R9は-L1-R14又は-L2-R15であり;
L1は直接結合又はアルキレンであり;
R14は水素、アリール、カルボキシ、シアノ、シクロアルキル、シクロアルケニル、シクロカルバモイルアルキル、シクロイミジルアルキル、ヘテロシクリル、ヘテロアリール、NHC(=O)-NH2、(N-カルバモイル)環状アミン、C=NO-C(=O)-NH2、C(=O)NY1Y2、NY1SO2アリール、-NHR13、-SR13又はOR13であり;
L2はアルケニレン又はアルキニレンであり;
R15は水素、アリール、カルボキシ、シアノ、シクロアルキル、シクロアルケニル、ヘテロシクリルアルキル又はヘテロアリールであり;
R10及びR12は独立して水素又はアルキルであり; R10とR12は共に結合をも形成し、R10とR9はR10とR9が結合している炭素原子と共に結合してスピロシクロアルキルをも形成し;
R11は基-L3-R16であり、R11とR9はR11とR9が結合している炭素原子と共に結合してシクロアルキレンをも形成し; R11とR12はR11とR12が結合している炭素原子と共に結合してスピロシクロアルキルをも形成し;
L3は直接結合、アルキレン、アルケニレン又はアルキニレンであり;
【００３７】
R16は水素、シクロアルキル、シクロアルケニル、ヘテロシクリル、ヘテロシクレニル、アリール、ヘテロアリール、縮合アリールシクロアルキル、縮合ヘテロアリールシクロアルキル、縮合アリールシクロアルケニル、縮合ヘテロアリールシクロアルケニル、縮合アリールヘテロシクリル、縮合ヘテロアリールヘテロシクリル、縮合アリールヘテロシクレニル、縮合ヘテロアリールヘテロシクレニル、縮合シクロアルケニルアリール、縮合シクロアルキルアリール、縮合ヘテロシクリルアリール、縮合ヘテロシクレニルアリール、縮合シクロアルキルヘテロアリール、縮合シクロアルケニルヘテロアリール、縮合ヘテロシクレニルヘテロアリール、縮合ヘテロシクリルヘテロアリール、NHC(=O)-NH2、 C=NO-C(=O)-NH2, C(=O)NY1Y2; NY1SO2アリール、-NR13、-SR13、又は -OR13であり;
Y1及びY2は独立して水素、アルキル、アラルキル、及びアリールであり、Y1とY2は Y1とY2が結合している窒素原子と共に結合してアザヘテロシクリルをも形成し;
Arは下記式
【００３８】
【化１１９】
0004070407.tif 000017
【００３９】
の群より選ばれ;
R17はアルキルであり、Z3が直接結合である場合には、R17は水素、アルキル、アルケニル又はアルキニルでもあり;
R18はシクロアルキル、シクロアルケニル、ヘテロシクリル、ヘテロシクレニル、アリール、ヘテロアリール、縮合アリールシクロアルキル、縮合ヘテロアリールシクロアルキル、縮合アリールシクロアルケニル、縮合ヘテロアリールシクロアルケニル、縮合アリールヘテロシクリル、縮合ヘテロアリールヘテロシクリル、縮合アリールヘテロシクレニル、縮合ヘテロアリールヘテロシクレニル、縮合シクロアルケニルアリール、縮合シクロアルキルアリール、縮合ヘテロシクリルアリール、縮合ヘテロシクレニルアリール、縮合シクロアルキルヘテロアリール、縮合シクロアルケニルヘテロアリール、縮合ヘテロシクレニルヘテロアリール又は縮合ヘテロシクリルヘテロアリールであり;
R19はR20、OR20、-SR20、-SOR20、-SO2R20、SO2NR20R21、NR20SO2R21、
NR20R21、O(C=O)NR20R21、NR20C(=O)R21、N(OH)C(=O)R20、又は
C(=O)N(OH)R21であり、
【００４０】
R20及びR21は独立して水素、アルキル、アルケニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、ヘテロシクリル、ヘテロシクレニル、アリール、ヘテロアリール、縮合アリールシクロアルキル、縮合ヘテロアリールシクロアルキル、縮合アリールシクロアルケニル、縮合ヘテロアリールシクロアルケニル、縮合アリールヘテロシクリル、縮合ヘテロアリールヘテロシクリル、縮合アリールヘテロシクレニル、縮合ヘテロアリールヘテロシクレニル、縮合シクロアルケニルアリール、縮合シクロアルキルアリール、縮合ヘテロシクリルアリール、縮合ヘテロシクレニルアリール、縮合シクロアルキルヘテロアリール、縮合シクロアルケニルヘテロアリール、縮合ヘテロシクレニルヘテロアリール、縮合ヘテロシクリルヘテロアリール、アラルキル又はヘテロアラルキルであり; R20とR21はR20とR21が結合している窒素原子と共に結合してアザヘテロシクリルをも形成し;
A3は直接結合、アルキレン、アルケニレン又はアルキニレンであり;
【００４１】
Z1及びZ3は独立して直接結合、酸素、イオウ又はNHであり;
Z2は直接結合、酸素又はイオウであり;
B、C、D、及びEは独立してCH又はO、S、N、NOR22又はNR22より選ばれたヘテロ原子であるか、B、C、D又はEのうちの3つが独立してCH又はO、S、N又はNR22より選ばれたヘテロ原子であり、B、C、D又はEのうちのその他が直接結合であり; 隣接位置にあるB、C、DとEのうちの2つはO又はS以外であり;
R22は水素、アルキル、アリール、低級アラルキル、ヘテロアリール又は低級ヘテロアラルキルであり;
Q1、Q2及びQ3は独立してCH、CX1又はNであり;
X1はハロゲンであり;
nは0、1又は2である。）
を有するヒドロキサム酸、又はそのプロドラッグ、酸アイソスター、薬学的に許容しうる塩、又は溶媒化合物の調製方法であって、下記式
【００４２】
【化１２０】
0004070407.tif 000018
【００４３】
を有するヒドロキサム酸樹脂高分子化合物を酸で処理する工程
を含む、前記方法に関する。
他の態様においては、本発明は、下記式
【００４４】
【化１２１】
0004070407.tif 000019
【００４５】
(式中、
【００４６】
【化１２２】
0004070407.tif 000020
【００４７】
及びLは上で定義した通りであり、Rd及びReは独立してH、脂肪族基又は芳香族基である。）
を有するオキシムエーテル樹脂高分子化合物の調製方法であって、下記式
【００４８】
【化１２３】
0004070407.tif 000021
【００４９】
を有するヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物と下記式
【００５０】
【化１２４】
0004070407.tif 000022
【００５１】
を有するカルボニル化合物とを反応させる工程
を含む、前記方法に関する。
他の態様においては、本発明は、下記式
【００５２】
【化１２５】
0004070407.tif 000023
【００５３】
(式中、Rd及びReは独立してH、脂肪族基又はアリールである。但し、 RdとReは共にHではない。)
を有するα-アミン化合物の調製方法であって、下記式
【００５４】
【化１２６】
0004070407.tif 000024
【００５５】
(式中、
【００５６】
【化１２７】
0004070407.tif 000025
【００５７】
及びLは上で定義した通りである。）
を有するオキシムエーテル樹脂高分子化合物を還元的に切断する工程
を含む、前記方法に関する。
他の態様においては、本発明は、下記式
【００５８】
【化１２８】
0004070407.tif 000026
【００５９】
(式中、Rd及びReは独立してH、脂肪族基又は芳香族基である。但し、RdとReは共にHではなく、Rfは脂肪族基又は芳香族基である。)
を有する置換α-アミン化合物の調製方法であって、
(a) 下記式
【００６０】
【化１２９】
0004070407.tif 000027
【００６１】
(式中、
【００６２】
【化１３０】
0004070407.tif 000028
【００６３】
及びLは上で定義した通りである。）
を有するオキシムエーテル高分子化合物と式RfM (式中、Rfは脂肪族又は芳香族アニオンであり、Mは金属カチオンである。)を有する有機金属試薬とを反応させて下記式
【００６４】
【化１３１】
0004070407.tif 000029
【００６５】
を有するα-置換ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物を生成する工程; 及び
(b) 該α-置換ヒドロキシルアミン樹脂化合物を還元的に切断する工程
を含む、前記方法に関する。
他の態様においては、本発明は、下記式
【００６６】
【化１３２】
0004070407.tif 000030
【００６７】
(式中、Rg、Rh及びRiは脂肪族基又は芳香族基であり、Phはフェニルである。)
を有するラクトン化合物の調製方法であって、
(a) 下記式
【００６８】
【化１３３】
0004070407.tif 000031
【００６９】
(式中、
【００７０】
【化１３４】
0004070407.tif 000032
【００７１】
及びLは上で定義した通りである。）
を有するα,β-不飽和ヒドロキサム酸エステル樹脂高分子化合物をチオフェノール及びラジカル開始剤で処理して下記式
【００７２】
【化１３５】
0004070407.tif 000033
【００７３】
を有するオキシミルラクトン高分子化合物を生成する工程; 及び
(b) 該オキシミルラクトン高分子化合物を酸水溶液で処理する工程
を含む、前記方法に関する。
他の態様においては、本発明は、下記式
【００７４】
【化１３６】
0004070407.tif 000034
【００７５】
(式中、
【００７６】
【化１３７】
0004070407.tif 000035
【００７７】
L及びRg及びRh及びRiは上で定義した通りである。）
を有するα,β-不飽和ヒドロキサム酸エステル樹脂高分子化合物の調製方法であって、下記式
【００７８】
【化１３８】
0004070407.tif 000036
【００７９】
を有するヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物と下記式
【００８０】
【化１３９】
0004070407.tif 000037
【００８１】
を有するα,β-不飽和カルボン酸エステル化合物とを反応させる工程
を含む、前記方法に関する。
他の態様においては、本発明は、下記式
【００８２】
【化１４０】
0004070407.tif 000038
【００８３】
(式中、Rj及びRkは脂肪族基又は芳香族基であり、Qは-O-又は-CH2-である。)
を有するα-環状ヒドロキシルアミン化合物の調製方法であって、
(a) 下記式
【００８４】
【化１４１】
0004070407.tif 000039
【００８５】
(式中、
【００８６】
【化１４２】
0004070407.tif 000040
【００８７】
及びLは上で定義した通りである。）
を有するアセトフェノンオキシム高分子化合物を水素化トリアルキルスズ及びラジカル開始剤で処理して下記式
【００８８】
【化１４３】
0004070407.tif 000041
【００８９】
を有するα-環状ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物を生成する工程; 及び
(b) 該α-環状ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物を酸水溶液で処理する工程を含む、前記方法に関する。
他の態様においては、本発明は、下記式
【００９０】
【化１４４】
0004070407.tif 000042
【００９１】
(式中、Rj及びRkは脂肪族基又は芳香族基であり、Qは-O-又は-CH2-である。)
を有するα-環状アミノ化合物の調製方法であって、
下記式
【００９２】
【化１４５】
0004070407.tif 000043
【００９３】
(式中、
【００９４】
【化１４６】
0004070407.tif 000044
【００９５】
及びLは上で定義した通りである。）
を有するα-環状ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物を還元的に切断する工程を含む、前記方法に関する。
他の態様においては、本発明は、下記式
【００９６】
【化１４７】
0004070407.tif 000045
【００９７】
(式中、Rj、Rk及びRlは脂肪族基又は芳香族基であり、Qは-O-又は-CH2-である。)
を有するα-環状ヒドロキシルアミン化合物の調製方法であって、
(a) 下記式
【００９８】
【化１４８】
0004070407.tif 000046
【００９９】
(式中、
【０１００】
【化１４９】
0004070407.tif 000047
【０１０１】
及びLは上で定義した通りである。）
を有するアセトフェノンオキシム高分子化合物を水素化トリアルキルスズ及びラジカル開始剤で処理して下記式
【０１０２】
【化１５０】
0004070407.tif 000048
【０１０３】
を有するα-環状ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物を生成する工程; 及び
(b) 該α-環状ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物を酸水溶液で処理する工程を含む、前記方法に関する。
他の態様においては、本発明は、下記式
【０１０４】
【化１５１】
0004070407.tif 000049
【０１０５】
(式中、Rj、Rk及びRlは脂肪族基又は芳香族基であり、Qは-O-又は-CH2-である。)
を有するα-環状アミノ化合物の調製方法であって、下記式
【０１０６】
【化１５２】
0004070407.tif 000050
【０１０７】
(式中、
【０１０８】
【化１５３】
0004070407.tif 000051
【０１０９】
及びLは上で定義した通りである。）
を有するα-環状ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物を還元的に切断する工程を含む、前記方法に関する。
他の態様においては、本発明は、下記式
【０１１０】
【化１５４】
0004070407.tif 000052
【０１１１】
(式中、
【０１１２】
【化１５５】
0004070407.tif 000053
【０１１３】
及びLは上で定義した通りであり、Pはアミン保護基である。但し、Pは4-メトキシベンジル又は2,4-ジメトキシベンジル以外である。）
を有するN-保護ヒドロキシルアミン樹脂化合物に関する。
他の態様においては、本発明は、下記式
【０１１４】
【化１５６】
0004070407.tif 000054
【０１１５】
(式中、
【０１１６】
【化１５７】
0004070407.tif 000055
【０１１７】
A、R3及びR4は上で定義した通りであり、P1はアミン保護基であり、R28、R29及びR30は環系置換基であり、R28とR29 はそれらが結合している炭素原子と共に結合して6員アリール又は5〜6員ヘテロアリールをも形成する。）
を有するフルオロフェニルヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物に関する。
他の態様においては、本発明は、下記式
【０１１８】
【化１５８】
0004070407.tif 000056
【０１１９】
(式中、
【０１２０】
【化１５９】
0004070407.tif 000057
【０１２１】
及びLは上で定義した通りであり; RmはH又は脂肪族基であり; Rnは脂肪族基又は芳香族基である。）
を有するα,β-不飽和アルケノエート樹脂化合物を調製する方法であって、
(a) 第1溶媒及び下記式
【０１２２】
【化１６０】
0004070407.tif 000058
【０１２３】
を有するホスホノアセトキシ樹脂高分子化合物の反応容器内に含有する混合液を過剰量の塩基で処理する工程;
(b) 該溶媒を該反応容器から排出する工程; 及び
(c) 極性の小さい第2溶媒中の式RnCHOを有するアルデヒドの溶液を添加する工程を含む、前記方法に関する。
他の態様においては、本発明は、下記式
【０１２４】
【化１６１】
0004070407.tif 000059
【０１２５】
(式中、
【０１２６】
【化１６２】
0004070407.tif 000060
【０１２７】
は1つ以上のフッ素原子を有する固体担体である。）
を有する該N-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物に関する。
他の態様においては、本発明は、アルデヒド、ケトン、オキシム、アミン、又はヒドロキサム酸又はα,β-不飽和カルボン酸とアルデヒド化合物の固相合成のための下記式
【０１２８】
【化１６３】
0004070407.tif 000061
【０１２９】
(式中、
【０１３０】
【化１６４】
0004070407.tif 000062
【０１３１】
は1つ以上のフッ素原子を有する固体担体であり、ここで、1つ以上のフッ素原子を有する該固体担体は19F NMRによる固相反応のモニタリング及び定量を容易にする。）
を有する該N-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物の使用に関する。19F NMRによる固相反応を定量する方法及びフッ化樹脂の合成の詳細な考察は、1998年12月4日出願の国際出願第PCT/US98/26512号に記載されており、この明細書の記載は本願明細書に含まれるものとする。
【０１３２】
発明の詳細な説明
用語の定義
上で、及び発明の説明全体に用いられる下記の用語は、特にことわらない限り下記の意味をもつと理解される。
『固体担体』は、本明細書に記載される試薬や反応条件に不活性でありかつ使用媒体にほどんど不溶である基質を意味する。代表的な固体担体としては、珪藻土、シリカゲル、及び制御されたポアガラスのような無機基質; 1〜2％のコポリスチレンジビニルベンゼン(ゲル状)や20〜40％のコポリスチレンジビニルベンゼン(マクロ多孔質)を含むポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレングリコール、ポリアクリルアミド、セルロース等を含む有機ポリマー; 及び珪藻土粒子のマトリックス内に担持されたポリアクリルアミドのような無機/ポリマー複合組成物が挙げられる。J.M. Stewart & J.D. Young, Solid Phase Peptide Synthesis, 2nd. Ed., Pierce Chemical Co.(イリノイ州シカゴ、1984年)を参照されたい。固体担体は、一般的には、説明を通して
【０１３３】
【化１６５】
0004070407.tif 000063
【０１３４】
として表される。
更に、『固体担体』としては、アミノ官能基化メタクリレートコポリマーでグラフトされた脱着可能なポリエチレン系又はポリプロピレン系ヘッドと不活性ステムを含む、Technical Manual, Multipin(登録商標)SPOC, Chiron Technologies (1995)及びその中の参考文献に記載されたピンのような第2不活性担体に付けられている上記固体担体が含まれる。
更に、『固体担体』としては、多くの溶媒に可溶であるが沈殿溶媒を加えることにより沈殿し得る、Jandaら, Proc. Natl. Acad. Sci. USA, 92, 6419-6423(1995), S. Brenner, 国際出願第95/16918号に記載されたポリエチレングリコール担体のような高分子担体が含まれる。
更に、『固体担体』としては、1つ以上のフッ素原子を含有する、上記高分子担体が含まれる。1つ以上のフッ素原子を含む高分子担体は、1つ以上のフッ素を含有するモノマーを固体担体へ組込むように当該既知の方法を用いて重合により調製される。代表的な適切なフッ素含有モノマーとしては、4-フルオロスチレン、4-トリフルオロメチルスチレン、2-フルオロ-4-ビニルベンジルクロリド等が挙げられる。1つ以上のフッ素原子を含有する高分子担体は、例えば、4-フルオロスチレン、スチレン、1,4-ジビニルベンゼン又は4-ビニルベンジルクロリドの混合物を共重合することにより容易に調製される。フッ化樹脂を合成する方法の詳細な考察は、1998年12月14日出願の第PCT/US98/26512号に記載され、その明細書の記載は本願明細書に含まれるものとする。1つ以上のフッ素原子を含有する固体担体は、説明全体に
【０１３５】
【化１６６】
0004070407.tif 000064
【０１３６】
として表すことができる。
『ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物』は、複数のヒドロキシルアミン基(-ONH2)又は保護ヒドロキシルアミン基(-ONHP)を組込むために当該技術において既知であるように化学的に変性されている上で定義した固体担体を意味する。ヒドロキシルアミン基又は保護ヒドロキシルアミン基は、固体担体に直接共有結合しているか又は結合基を介して共有結合で固体担体に結合している。本発明の方法の態様のヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物は、
【０１３７】
【化１６７】
0004070407.tif 000065
【０１３８】
(式中、
【０１３９】
【化１６８】
0004070407.tif 000066
【０１４０】
は本明細書で定義した固体担体であり、Lは存在しないか又は結合基であり、Pはアミン保護基である。）
として表される。
『結合基』及び『リンカー』は、アミノ官能性又はアミノメチル官能性が固体担体に共有結合することができる基を意味する。結合基は、一般的には、本明細書に記載された試薬や反応条件に不活性である。
『アミン保護基』は、合成手順中の望ましくない反応に対してアミノ基を保護しかつ選択的に除去可能である当該技術において既知である容易に除去可能な基を意味する。N-保護基の使用は、合成手順中の望ましくない反応に対する保護基として当該技術において周知であり、多くの保護基が既知である。例えば、T.H. Greene & P.G.M. Wuts, Protective Groups in Organic Synthesis, 2nd edit., John Wiley & Sons, ニューヨーク(1991)を参照されたい。この論文の記載は本願明細書に含まれるものとする。好ましいN-保護基は、ホルミル、アセチル、クロロアセチル、トリクロロアセチル、o-ニトロフェニルアセチル、o-ニトロフェノキシアセチル、トリフルオロアセチル、アセトアセチル、4-クロロブチリル、イソブチリル、o-ニトロシンナモイル、ピコリノイル、アシルイソチオシアネート、アミノカプロイル、ベンゾイル等を含むアシル、及びメトキシカルボニル、9-フルオレニルメトキシカルボニル、2,2,2-トリフルオロエトキシカルボニル、2-トリメチルシリルエトキシカルボニル、ビニルオキシカルボニル、アリルオキシカルボニル、t-ブチルオキシカルボニル(BOC)、1,1-ジメチルプロピニルオキシカルボニル、ベンジルオキシカルボニル(CBZ)、p-ニトロフェニルスルフィニル、p-ニトロベンジルオキシカルボニル、2,4-ジクロロベンジルオキシカルボニル、アリルオキシカルボニル(Alloc)等を含むアシルオキシである。
【０１４１】
『カルボン酸』及び『酸保護基』は、合成手順中の望ましくない反応に対してカルボン酸基(-CO2H)を保護しかつ選択的に除去可能である当該技術において既知である容易に除去可能な基を意味する。カルボン酸保護基の使用は、当該技術において周知であり、多くの保護基が既知である。例えば、T.H. Greene & P.G.M. Wuts. Protective Groups in Organic Synthesis, 2nd edit., John Wiley & Sons, ニューヨーク(1991)を参照されたい。この論文の記載は本願明細書に含まれるものとする。カルボン酸保護基の例としては、メトキシメチル、メチルチオメチル、テトラヒドロピラニル、ベンジルオキシメチル、置換又は無置換フェナシル、2,2,2-トリクロロエチル、tert-ブチル、シンナミル、置換又は無置換ベンジル、トリメチルシリル、アリル等のエステル、及びN,N-ジメチル、7-ニトロインドリル、ヒドラジド、N-フェニルヒドラジド等を含むヒドラジドが挙げられる。特に好ましいカルボン酸保護基は、tert-ブチル又はベンジルである。
【０１４２】
『ヒドロキシ保護基』は、合成手順中の望ましくない反応に対してヒドロキシル基を保護しかつ選択的に除去可能である当該技術において既知である容易に除去可能な基を意味する。ヒドロキシル保護基の使用は、当該技術において周知であり、多くの保護基が既知である。例えば、T.H. Greene & P.G.M. Wuts. Protective Groups in Organic Synthesis, 2nd edit., John Wiley & Sons, ニューヨーク(1991)を参照されたい。この論文の記載は本願明細書に含まれるものとする。ヒドロキシ保護基の例としては、メチルのようなエーテル; メトキシメチル(MOM)、メチルチオメチル(MTM)、2-メトキシエトキシメチル(MEM)、ビス(2-クロロエトキシ)メチル、テトラヒドロピラニル(THP)、テトラヒドロチオピラニル、4-メトキシテトラヒドロピラニル、4-メトキシテトラヒドロチオピラニル、テトラヒドロフラニル、テトラヒドロチオフラニル等の置換メチルエーテル; 1-エトキシエチル、1-メチル-1-メトキシエチル、2-(フェニルセレニル)エチル、t-ブチル、アリル、ベンジル、o-ニトロベンジル、トリフェニルメチル、a-ナフチルジフェニルメチル、p-メトキシフェニルジフェニルメチル、9-(9-フェニル-10-オキソ)アントラニル(トリチルオン)等の置換エチルエーテル; トリメチルシリル(TMS)、イソプロピルジメチルシリル、t-ブチルジメチルシリル(TBDMS)、t-ブチルジフェニルシリル、トリベンジルシリル、トリ-p-キシリルシリル、トリイソプロピルシリル等のシリルエーテル; ホーメート、アセテート、トリクロロアセテート、フェノキシアセテート、イソブチレート、ピバロエート、アダマントエート、ベンゾエート、2,4,6-トリメチルベンゾエート等のエステル; 及びメチルカーボネート、2,2,2-トリクロロエチルカーボネート、アリルカーボネート、p-ニトロフェニルカーボネート、ベンジルカーボネート、p-ニトロベンジルカーボネート、S-ベンジルチオカーボネート等のカーボネートが挙げられる。
【０１４３】
『アミノ酸』は、本明細書で定義した天然又は非天然アミノ酸からなる群より選ばれるアミノ酸を意味する。
『天然アミノ酸』は、アラニン、バリン、ロイシン、イソロイシン、プロリン、フェニルアラニン、トリプトファン、メチオニン、グリシン、セリン、トレオニン、システイン、チロシン、アスパラギン、グルタミン、リシン、アルギニン、ヒスチジン、アスパラギン酸及びグルタミン酸からなる群より選ばれるα-アミノ酸を意味する。
『非天然アミノ酸』は、核酸コドンのないアミノ酸を意味する。非天然アミノ酸の例としては、例えば、上記天然アミノ酸のD-異性体; アミノ酪酸(Aib)、3-アミノイソ酪酸(bAib)、ノルバリン(Nva)、β-Ala、2-アミノアジピン酸(Aad)、3-アミノアジピン酸(bAad)、2-アミノ酪酸(Abu)、γ-アミノ酪酸(Gaba)、6-アミノカプロン酸(Acp)、2,4-ジアミノ酪酸(Dbu)、α-アミノピメリン酸、トリメチルシリル-Ala(TMSA)、アロイソロイシン(alle)、ノルロイシン(Nle)、tert-Leu、シトルリン(Cit)、オルニチン(Orn)、2,2'-ジアミノピメリン酸)(Dpm)、2,3-ジアミノプロピオン酸(Dpr)、α又はβ-Nal、シクロヘキシル-Ala(Cha)、ヒドロキシプロリン、サルコシン(Sar)等; 環状アミノ酸; Nα-メチルグリシン(MeGly)、Nα-エチルグリシン(EtGly)やNα-エチルアスパラギン(EtAsn)のようなNα-アルキル化アミノ酸; 及びα炭素が2つの側鎖置換基をもつアミノ酸が挙げられる。
【０１４４】
『等価アミノ酸』は、機能をそんなに消失せずに本発明のぺプチドにおいて他のアミノ酸を置換することができるアミノ酸を意味する。そのような変更を行うのに、類似アミノ酸の置換は、例えば、本明細書に記載されるサイズ、電荷、親水性、親水性疎水性や疎水性に関して側鎖置換基の相対的類似性に基づいて行われる。
『ぺプチド』及び『ポリぺプチド』は、モノマーがアミド結合を介して共に結合した天然又は非天然アミノ酸残基である重合体を意味する。『ぺプチド主鎖』という用語は、アミノ酸残基が結合している一連のアミド結合を意味する。『アミノ酸残基』という用語は、ぺプチド又はポリぺプチドへ組込まれた個々のアミノ酸単位を意味する。
『脂肪族基』は、非芳香族C-H結合から水素原子を除去することにより誘導される基を意味する。脂肪族基は、更に、本明細書で定義した脂肪族基又は芳香族基によって置換することができる。代表的な脂肪族基としては、アルキル、アルケニル、アルキニル、シクロアルキル、シクロアルケニル、ヘテロシクリル、ヘテロシクレニル、アラルケニル、アラルキルオキシアルキル、アラルキルオキシカルボニルアルキル、アラルキル、アラルキニル、アラルキルオキシアルケニル、ヘテロアラルケニル、ヘテロアラルキル、ヘテロアラルキルオキシアルケニル、ヘテロアラルキルオキシアルキル、ヘテロアラルキニル、縮合アリールシクロアルキル、縮合ヘテロアリールシクロアルキル、縮合アリールシクロアルケニル、縮合ヘテロアリールシクロアルケニル、縮合アリールヘテロシクリル、縮合ヘテロアリールヘテロシクリル、縮合アリールヘテロシクレニル、縮合ヘテロアリールヘテロシクレニル等が挙げられる。本明細書に用いられる『脂肪族基』は、本明細書で定義した天然又は非天然アミノ酸の非カルボキシル残基部分を包含している。
【０１４５】
『芳香族基』は、芳香族C-H結合から水素原子を除去することにより誘導される基を意味する。芳香族基は、本明細書で定義したアリール環とヘテロアリール環の双方が含まれる。アリール環又はヘテロアリール環は、更に、本明細書で定義した脂肪族基又は芳香族基で置換することができる。代表的な芳香族基としては、アリール、縮合シクロアルケニルアリール、縮合シクロアルキルアリール、縮合ヘテロシクリルアリール、縮合ヘテロシクレニルアリール、ヘテロアリール、縮合シクロアルキルヘテロアリール、縮合シクロアルケニルヘテロアリール、縮合ヘテロシクレニルヘテロアリール、縮合ヘテロシクリルヘテロアリール等が挙げられる。
『酸バイオアイソスター』は、広範囲に類似した生物学的性質を生じる化学的及び生理的類似性をもつ基を意味する(Lipinski, Annual Reports in Medicinal Chemistry, 1986,21,p283『Bioisosterism In Drug Design』; Yun, Hwahak Sekye,1993,33,p576-579『Application Of Bioisosterism To New Drug Design』; Zhao, Huaxue Tongbao, 1995,p34-38『Bioisosteric Replacement And Development Of Lead Compounds In Drug Design』; Graham, Theochem, 1995,343,p105-109『Theoretical Studies Applied To Drug Design; ab initio Electronic Distributions In Bioisosteres』を参照されたい)。適切な酸バイオアイソスターの例としては、-C(=O)-NH-OH、-C(=O)-CH2OH、-C(=O)-CH2SH、-C(=O)-NH-CN、スルホ、ホスホノ、アルキルスルホニルカルバモイル、テトラゾリル、アリールスルホニルカルバモイル、ヘテロアリールスルホニルカルバモイル、N-メトキシカルバモイル、3-ヒドロキシ-3-シクロブテン-1,2-ジオン、3,5-ジオキソ-1,2,4-オキサジアゾリジニル又は3-ヒドロキシイソキサゾリルや3-ヒドロキシ-1-メチルピラゾリルのような複素環フェノールが挙げられる。
【０１４６】
『アシル』は、H-CO-基又はアルキル基が上記の通りであるアルキル-CO-基を意味する。好ましいアシルは、低級アルキルを有する。具体的なアシル基としては、ホルミル、アセチル、プロパノイル、2-メチルプロパノイル、ブタノイル及びパルミトイルが挙げられる。
『アシルアミノ』は、アシルが本明細書で定義した通りであるアシル-NH-基である。
『アルケノイル』は、アルケニルが本明細書で定義した通りであるアルケニル-CO-基を意味する。
『アルケニル』は、少なくとも1つの炭素-炭素二重結合を有する炭素原子2〜約15個の直鎖又は分枝鎖脂肪族炭化水素基を意味する。好ましいアルケニル基は、炭素原子2〜約12個を有する。更に好ましいアルケニル基は、炭素原子2〜約4個を有する。アルケニル基は、本明細書で定義した1つ以上のアルキル基置換基で置換されてもよい。代表的なアルケニル基としては、エテニル、プロペニル、n-ブテニル、i-ブテニル、3-メチルブテ-2-エニル、n-ペンテニル、ヘプテニル、オクテニル、シクロヘキシルブテニル及びデセニルが挙げられる。
『アルケニルオキシ』は、アルケニル基が本明細書に記載された通りであるアルケニル-O-基を意味する。代表的なアルケニルオキシ基としては、アリルオキシ又は3-ブテニルオキシが挙げられる。
【０１４７】
『アルコキシ』は、アルキル基が本明細書で定義した通りであるアルキル-O-基を意味する。代表的なアルコキシ基としては、メトキシ、エトキシ、n-プロポキシ、i-プロポキシ、n-ブトキシ、ヘプトキシ等が挙げられる。
『アルコキシアルキル』は、アルキル及びアルキレンが本明細書で定義した通りであるアルキル-O-アルキレン-基を意味する。代表的なアルコキシルキル基としては、メトキシエチル、エトキシメチル、n-ブトキシメチル又はシクロペンチルメチルオキシエチルが挙げられる。
『アルコキシアルコキシ』は、アルキル-O-アルキレニル-O-基を意味する。代表的なアルコキシアルコキシとしては、メトキシメトキシ、メトキシエトキシ、エトキシエトキシ等が挙げられる。
『アルコキシカルボニル』は、エステル基、即ち、アルキルが本明細書で定義した通りであるアルキル-O-CO-を意味する。代表的なアルコキシカルボニル基としては、メトキシカルボニル、エトキシカルボニル、t-ブチルオキシカルボニル等が挙げられる。
【０１４８】
『アルコキシカルボニルアルキル』は、アルキルとアリキレンが本明細書で定義した通りであるアルキル-O-CO-アルキレン-基を意味する。代表的なアルコキシカルボニルアルキルとしては、メトキシカルボニルメチル、又はエトキシカルボニルメチル、メトキシカルボニルエチル等が挙げられる。
『アルキル』は、鎖内に炭素原子約1〜約20個を有する直鎖又は分枝鎖であってもよい脂肪族炭化水素を意味する。好ましいアルキル基は、鎖内に炭素原子1〜約12個を有する。分枝鎖は、メチル、エチル又はプロピルのような1つ以上の低級アルキル基が線状アルキル鎖に結合していることを意味する。『低級アルキル』は、直鎖又は分枝鎖であってもよい鎖内の炭素原子約1〜約4個を意味する。アルキルは、同じでも異なってもよい1つ以上の『アルキル基置換基』で置換されてもよく、ハロ、シクロアルキル、ヒドロキシ、アルコキシ、アミノ、カルバモイル、アシルアミノ、アロイルアミノ、カルボキシ、アルコキシカルボニル、アラルキルオキシカルボニル、又はヘテロアラルキルオキシカルボニルが含まれる。代表的なアルキル基としては、メチル、トリフルオロメチル、シクロプロピルメチル、シクロペンチルメチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチル、t-ブチル、n-ペンチル、3-ペンチル、メトキシエチル、カルボキシメチル、メトキシカルボニル、ベンジルオキシカルボニルメチル、又はピリジルメチルオキシカルボニルメチルが挙げられる。
【０１４９】
『アルキレン』は、炭素原子1〜約6個を有する2価の直鎖又は分枝鎖炭化水素鎖を意味する。アルキレンは、同じでも異なってもよい1つ以上の『アルキレン基置換基』で置換されてもよく、ハロ、シクロアルキル、ヒドロキシ、アルコキシ、カルバモイル、カルボキシ、シアノ、アリール、ヘテロアリール又はオキソが含まれる。アルキレンは、中断されてもよい。即ち、その炭素が-O-、-S(O)m(ここで、mは0〜2である)、フェニレン又は-NR'-(ここで、R' は低級アルキルである)に置き換えられる。好ましいアルキレン基は、炭素原子1〜約4個を有する低級アルキレン基である。代表的なアルキレン基としては、メチレン、エチレン等が挙げられる。
『アルケニレン』は、少なくとも1つの炭素-炭素二重結合を有する2価の直鎖又は分枝鎖炭化水素鎖を意味する。アルケニレンは、本明細書で定義した1つ以上の『アルキレン基置換基』で置換されてもよい。アルケニレンは、中断されてもよい。即ち、その炭素が-O-、-S(O)m(ここで、mは0〜2である)、フェニレン又は-NR'-(ここで、R' は低級アルキルである)に置き換えられる。代表的なアルケニレンとしては、-CH=CH-、-CH2CH=CH-、-C(CH3)=CH-、-CH2CH=CHCH2-等が挙げられる。
【０１５０】
『アルキニレン』は、少なくとも1つの炭素-炭素三重結合を有する2価の直鎖又は分枝鎖炭化水素鎖を意味する。アルキニレンは、本明細書で定義した1つ以上の『アルキレン基置換基』で置換されてもよい。アルキニレンは、中断されてもよい。即ち、その炭素が-O-、-S(O)m(ここで、mは0〜2である)、フェニレン又は-NR'-(ここで、R' は低級アルキルである)に置き換えられる。代表的なアルキニレンとしては、−CH≡CH−、−CH≡CH-CH2−、−CH≡CH-CH(CH3)−等が挙げられる。
『アルキルスルフィニル』は、アルキル基が上で定義した通りであるアルキル-SO-基を意味する。好ましいアルキルスルフィニル基は、アルキル基が低級アルキルであるものである。
『アルキルスルホニル』は、アルキル基が本明細書で定義した通りであるアルキル-SO2-基を意味する。好ましいアルキルスルホニル基は、アルキル基が低級アルキルであるものである。
『アルキルスルホニルカルバモイル』は、アルキル基が本明細書で定義した通りであるアルキル-SO2-NH-CO-を意味する。好ましいアルキルスルホニルカルバモイル基は、アルキル基が低級アルキルであるものである。
【０１５１】
『アルキルチオ』は、アルキル基が本明細書で定義した通りであるアルキル-S-基を意味する。好ましいアルキルチオ基は、アルキル基が低級アルキルであるものである。代表的なアルキル基としては、メチルチオ、エチルチオ、i-プロピルチオ、ヘプチルチオ等が挙げられる。
『アルキニル』は、少なくとも1つの炭素-炭素三重結合を有する炭素原子2〜約15個を有する直鎖又は分枝鎖脂肪族炭化水素基を意味する。好ましいアルキニル基は、炭素原子2〜約12個を有する。更に好ましいアルキニル基は、炭素原子2〜約4個を有する。『低級アルキニル』は、炭素原子2〜4個を有するアルキニルを意味する。アルキニル基は、本明細書で定義した1つ以上のアルキル基置換基で置換されてもよい。代表的なアルキニル基としては、エチニル、プロピニル、n-ブチニル、2-ブチニル、3-メチルブチニル、n-ペンチニル、ヘプチニル、オクチニル、デシニル等が挙げられる。
『アルキニルオキシ』は、アルキニル基が本明細書で定義されているアルキニル-O-基を意味する。代表的なアルキニルオキシ基としては、プロピニルオキシ、3-ブチニルオキシ等が挙げられる。
『アルキニルオキシアルキル』は、アルキニルとアルキレンが本明細書で定義されているアルキニル-O-アルキレン-基を意味する。
『アミジノ』又は『アミジン』は、式
【０１５２】
【化１６９】
0004070407.tif 000067
【０１５３】
を有する基を意味し、R25は水素; R27O2C- （ここで、R27は水素、アルキル、アラルキル又はヘテロアラルキルである。）; R27O-; R27C(O)-; シアノ; アルキル; ニトロ; 又はアミノであり、R26は水素; アルキル; アラルキル; 及びヘテロアラルキルより選ばれる。
『アミノ』は、式Y1Y2N- (式中、Y1及びY2は独立して水素; アシル; 又はアルキルであるか又はY1とY2がY1とY2が結合しているNと共に結合して4〜7員アザヘテロシクリルを形成する。）を有する基を意味する。代表的なアミノ基としては、アミノ(H2N-)、メチルアミノ、ジメチルアミノ、ジエチルアミノ等が挙げられる。
『アニノアルキル』は、アミノとアルキレンが本明細書で定義されているアミノ-アルキレン-基を意味する。代表的なアミノアルキル基としては、アミノメチル、アミノエチル、ジメチルアミノメチル等が挙げられる。
『アラルケニル』は、アリールとアルケニレンが本明細書で定義されているアリール-アルケニレン-基を意味する。好ましいアラルケニルは、低級アルケニレン部分を有する。代表的なアラルケニル基は、2-フェネテニルである。
【０１５４】
『アラルキルオキシ』は、アラルキルが本明細書で定義されているアラルキル-O-基を意味する。代表的なアラルコキシ基としては、ベンジルオキシ、ナフテ-1-イルメトキシ、ナフテ-2-イルメトキシ等が挙げられる。
『アラルキルオキシアルキル』は、アラルキルとアルキレンが本明細書で定義されているアラルキル-O-アルキレン基を意味する。代表的なアラルキルオキシアルキル基はベンジルオキシエチルである。
『アラルキルオキシカルボニル』は、アラルキルが本明細書で定義されているアラルキル-O-CO-基を意味する。代表的なアラルコキシカルボニル基はベンジルオキシカルボニルである。
『アラルキルオキシカルボニルアルキル』は、アラルキルオキシカルボニルとアルキレンが本明細書で定義されているアラルコキシカルボニル-アルキレン-を意味する。代表的なアラルコキシカルボニルとしては、ベンジルオキシカルボニルメチル、ベンジルオキシカルボニルエチルが挙げられる。
『アラルキル』は、アリール-アルキレニル-を意味する。好ましいアルキルスルホニルカルバモイル基は、アルキル基が低級アルキルであるものである。好ましいアラルキルは、低級アルキル部分を有する。代表的なアラルキル基としては、ベンジル、2-フェネチル、ナフトレンメチル等が挙げられる。
【０１５５】
『アラルキルオキシアルケニル』は、アラルキルとアルケニレンが本明細書で定義されているアラルキル-O-アルケニレン-基を意味する。代表的なアラルキルオキシアルケニル基は3-ベンジルオキシアリルである。
『アラルキルスルホニル』は、アラルキルが本明細書で定義されているアラルキル-SO2-基を意味する。
『アラルキルスルフィニル』は、アラルキルが本明細書で定義されているアラルキル-SO-基を意味する。
『アラルキルチオ』は、アラルキルが本明細書で定義されているアラルキル-S-基を意味する。代表的なアラルキルチオ基は、ベンジルチオである。
『アロイル』は、アリールが本明細書で定義されているアリール-CO-基を意味する。代表的なアロイルとしては、ベンゾイル、ナフト-1-オイル及びナフト-2-オイルが挙げられる。
【０１５６】
『シクロアルキル』は、炭素原子約3〜約10個、好ましくは炭素原子約5〜約10個を有する単又は多環式非芳香族環系を意味する。好ましいシクロアルキル環は、環原子約5〜約6個を有する。シクロアルキルは、同じでも異なってもよく、本明細書で定義した通りである1つ以上の『環系置換基』で置換されてもよく、R18が置換シクロアルキルである場合には、シクロアルキルはOR23、SR24、SOR24、SO2R24、NH2、NR22R24、＝NOR24、＝NOH、＝NNHR24、＝NOCONHR24、＝NCO2R24、SOR24、NHCOR24、NHSO2R24、SO2NR22R24、R23、CONHR24、CONHCH2CO2R22、CONR24R22、N3又はアザヘテロシクリルより選ばれた1つ以上(例えば、1、2又は3)で置換され; R23は本明細書で定義した通りであり; R23は水素、アルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキル、ヘテロアリール又はヘテロアリールアルキルであり; R24はアルキル、シクロアルキル、シクロアルケニル、ヘテロシクロアルキル、アリール、アリールアルキル、ヘテロアリール又はヘテロアリールアルキルである。代表的な多環式シクロアルキルとしては、1-デカリン、ノルボルニル、アダマンチル等が挙げられる。シクロアルキルの前の接頭語のスピロは、炭素原子についてジェミニ置換基が置換されて1,1-シクロアルキルを形成することを意味する。『シクロアルキレン』は、炭素原子約4〜約8個を有する2価のシクロアルキルを意味する。好ましいシクロアルキレニル基としては、1,2-、1,3-、又は1,4-シス又はトランスシクロヘキシレンが挙げられる。
【０１５７】
『シクロアルケニル』は、少なくとも1つの炭素-炭素二重結合を有する炭素原子約3〜約10個、好ましくは約5〜約10個を有する単又は多環式非芳香族環系を意味する。好ましいシクロアルキレン環は、環原子約5〜約6個を有する。シクロアルケニルは、同じでも異なってもよく、本明細書で定義した通りである1つ以上の『環系置換基』で置換されてもよい。代表的な単環状シクロアルケニルとしては、シクロペンテニル、シクロヘキセニル、シクロヘプテニル等が挙げられる。代表的な多環状シクロアルケニルは、ノルボルニレニルである。
『シクロカルバモイルアルキル』は、下記式
【０１５８】
【化１７０】
0004070407.tif 000068
【０１５９】
を意味し、シクロカルバモイル基はオキソオキシアザヘテロシクリル環部分からなり、アルキレン基は本明細書で定義した通りである。アルキレン部分は、カルバモイル部分の炭素原子か又は窒素原子を介してカルバモルに結合してもよい。具体的なシクロカルバモイルアルキル基は、N-オキサゾリジニルプロピルである。
『シクロイミジルアルキル』は、下記式
【０１６０】
【化１７１】
0004070407.tif 000069
【０１６１】
を有する化合物を意味し、イミド基はオキソジアザヘテロシクリル環部分からなり、アルキレンは本明細書で定義した通りである。アルキレン部分は、カルバモイル部分の炭素原子か又は窒素原子を介してカルバモイルに結合してもよい。具体的なシクロイミジルアルキル基は、N-フタルイミドプロピルである。
『ヘテロシクレニル』は、環原子約3〜約10個、好ましくは環原子約5〜約10個を有する単環式又は多環式非芳香族環系を意味し、環系内の1つ以上の原子は炭素以外の元素、例えば、窒素、酸素又はイオウ原子であり、少なくとも1つの炭素-炭素二重結合又は炭素-窒素二重結合を有する。好ましいヘテロシクレニル環は、環原子約5〜約6個を有する。ヘテロシクレニルの前の接頭語アザ、オキサ又はチアは、それぞれ少なくとも窒素、酸素又はイオウが環原子として存在することを意味する。ヘテロシクレニルは、1つ以上の環系置換基で置換されてもよく、『環系置換基』は本明細書で定義した通りである。ヘテロシクレニルの窒素又はイオウ原子は、対応するN-オキシド、S-オキシド又はS,S-ジオキシドに酸化されてもよい。代表的な単環状アザヘテロシクレニル基としては、1,2,3,4-テトラヒドロピリジン、1,2-ジヒドロピリジル、1,4-ジヒドロピリジル、1,2,3,6-テトラヒドロピリジン、1,4,5,6―テトラヒドロピリミジン、2-ピロリニル、3-ピロリニル、2-イミダゾリニル、2-ピラゾリニル等が挙げられる。代表的なオキサヘテロシクレニル基としては、3,4-ジヒドロ-2H-ピラン、ジヒドロフラニル、フルオロジヒドロフラニルが挙げられる。代表的な多環式オキサヘテロシクレニル基は、7-オキサビシクロ[2.2.1]ヘプテニルである。代表的な単環状チアヘテロシクレニル環としては、ジヒドロチオフェニル、ジヒドロチオピラニル等が挙げられる。
【０１６２】
『ヘテロシクリル』は、環系内の原子の1つ以上が炭素以外の元素、例えば、窒素、酸素又はイオウである環原子約3〜約10個、好ましくは約5〜約10個を有する単環式又は多環式非芳香族飽和環系を意味する。好ましいヘテロシクリルは、環原子約5〜約6個を有する。ヘテロシクリルの前の接頭語アザ、オキサ又はチアは、それぞれ少なくとも窒素、酸素又はイオウが環原子として存在することを意味する。ヘテロシクリルは、同じでも異なってもよく、本明細書で定義される通りである1つ以上の『環系置換基』で置換されてもよく、R18が置換ヘテロシクリルである場合には、ヘテロシクリルは環炭素原子をオキソ、シアノ、CO2R22、CONHCH2CO2R22、アリール、アリールアルキル、アルキル又はヒドロキシアルキルより選ばれる1つ以上の(例えば、1、2又は3)置換基で置換されるか、又は環窒素原子についてR22、(CH2)nCO2H、(CH2)nCO2R24、(CH2)nCONR22R24、(CH2)nCOR24、CONH2、CONHR24、COR24、SO2R24、又はOR24で置換され、R22及びR24は本明細書で定義した通りである。ヘテロシクリルの窒素原子又はイオウ原子は、対応するN-オキシド、S-オキシド又はS,S-ジオキシドに酸化されてもよい。代表的な単環式ヘテロシクリル環としては、ピペリジル、ピロリジニル、ピペラジニル、モルホリニル、チオモルホリニル、チアゾリジニル、1,3-ジオキソラニル、1,4-ジオキサニル、テトラヒドロフラニル、テトラヒドロチオフェニル、テトラヒドロチオピラニル等が挙げられる。
【０１６３】
『アリール』は、炭素原子約6〜約14個、好ましくは約6〜約10個を有する単環式又は多環式芳香族環系を意味する。アリールは、同じでも異なってもよく、本明細書で定義した通りである1つ以上の『環系置換基』で置換されてもよい。代表的なアリール基としては、フェニル又はナフチルが挙げられる。
『ヘテロアリール』は、環系内の原子の1つ以上が炭素以外の元素、例えば、窒素、酸素又はイオウである環原子約5〜約14個、好ましくは約5〜約10個を有する単環式又は多環式芳香族環系を意味する。好ましいヘテロアリールは、環原子約5〜約6個を有する。『ヘテロアリール』は、同じでも異なってもよく、本明細書で定義した通りである1つ以上の『環系置換基』で置換されてもよい。ヘテロアリールの前の接頭語アザ、オキサ又はチアは、それぞれ少なくとも窒素、酸素又はイオウ原子が環原子として存在することを意味する。ヘテロアリールの窒素原子は、対応するN-オキシドに酸化されてもよい。代表的なヘテロアリールとしては、ピラジニル、フラニル、チエニル、ピリジル、ピリミジニル、イソキサゾリル、イソチアゾリル、オキサゾリル、チアゾリル、ピラゾリル、フラザニル、ピロリル、ピラゾリル、チアゾリル、1,2,4-チアジアゾリル、ピラジニル、ピリダジニル、キノキサリニル、フタラジニル、イミダゾ[1,2-a]ピリジン、イミダゾ[2,1-b]チアゾリル、ベンゾフラザニル、インドリル、アザインドリル、ベンズイジダゾリル、ベンゾチエニル、キノリニル、イミダゾリル、チエノピリジル、キナゾリニル、チエノピリミジル、ピロロピリジル、イミダゾピリジル、イソキノリニル、ベンゾアザインドリル、1,2,4-トリアジニル、ベンゾチアゾリル等が挙げられる。
【０１６４】
『縮合アリールシクロアルケニル』は、本明細書で定義した縮合アリールとシクロアルケニルからそのシクロアルケニル部分から水素原子を除去することにより誘導した基を意味する。好ましい縮合アリールシクロアルケニルは、アリールがフェニルであり、シクロアルケニルが環原子約5〜約6個からなるものである。縮合アリールシクロアルケニルは、『環系置換基』が本明細書で定義した通りである1つ以上の環系置換基で置換されてもよい。代表的な縮合アリールシクロアルケニルとしては、親部分への結合が非芳香族炭素原子を介している1,2-ジヒドロナフチレン、インデン等が挙げられる。
『縮合シクロアルケニルアリール』は、本明細書で定義した縮合アリールシクロアルケニルからそのアリール部分から水素原子を除去することにより誘導される基を意味する。代表的な縮合シクロアルケニルアリールは、親結合への結合が芳香族炭素原子を介している以外は縮合アリールシクロアルケニルについて本明細書で定義した通りである。
【０１６５】
『縮合アリールシクロアルキル』は、本明細書で定義した縮合アリールとシクロアルキルからそのシクロアルキル部分から水素原子を除去することにより誘導される基を意味する。好ましい縮合アリールシクロアルキルは、アリールがフェニルであり、シクロアルキルが環原子約5〜約6個からなるものである。縮合アリールシクロアルキルは、『環系置換基』が本明細書で定義した通りである1つ以上の環系置換基で置換されてもよい。代表的な縮合アリールシクロアルキルとしては、親部分への結合が非芳香族炭素原子を介している1,2,3,4-テトラヘドロナフチル等が挙げられる。
『縮合シクロアルキルアリール』は、本明細書で定義した縮合アリールシクロアルキルからそのアリール部分から水素原子を除去することにより誘導される基を意味する。代表的な縮合シクロアルキルアリールは、親部分への結合が芳香族炭素原子を介している以外は縮合アリールシクロアルキル基について本明細書で定義した通りである。
【０１６６】
『縮合アリールヘテロシクレニル』は、本明細書で定義した縮合アリールとヘテロシクレニルからそのヘテロシクレニル部分から水素原子を除去することにより誘導された基を意味する。好ましい縮合アリールヘテロシクレニルは、アリールがフェニルであり、ヘテロシクレニルが環原子約5〜約6個からなるものである。縮合アリールヘテロシクレニルのヘテロシクレニル部分の前の接頭語アザ、オキサ又はチアは、それぞれ少なくとも窒素、酸素又はイオウ原子が環原子として存在することを意味する。縮合アリールヘテロシクレニルは、『環原子』が本明細書で定義した通りである1つ以上の環系置換基で置換されてもよい。縮合アリールヘテロシクレニルのヘテロシクレニル部分の窒素又はイオウ原子は、対応するN-オキシド、S-オキシド又はS,S-ジオキシドに酸化されてもよい。代表的な縮合アリールヘテロシクレニルとしては、親部分への結合が非芳香族炭素原子を介している3H-インドリニル、1H-2-オキソキノリル、2H-1-オキソイソキノリル、1,2-ジヒドロキノリニル、3,4-ジヒドロキノリニル、1,2-ジヒドロイソキノリニル、3,4-ジヒドロイソキノリニル等が挙げられる。
『縮合ヘテロシクレニルアリール』は、本明細書で定義した縮合アリールヘテロシクレニルからそのアリール部分から水素原子を除去することにより誘導される基を意味する。代表的な縮合ヘテロシクレニルアリールは、親部分への結合が芳香族炭素原子を介している以外は縮合アリールヘテロシクレニル基について本明細書で定義した通りである。
【０１６７】
『縮合アリールヘテロシクリル』は、本明細書で定義した縮合アリールとヘテロシクリルからそのヘテロシクリル部分から水素原子を除去することにより誘導される基を意味する。好ましい縮合アリールヘテロシクリルは、アリールがフェニルであり、ヘテロシクリルが環原子約5〜約6個からなるものである。ヘテロシクリルの前の接頭語アザ、オキサ又はチアは、それぞれ少なくとも窒素、酸素又はイオウ原子が環原子として存在することを意味する。縮合アリールヘテロシクリルは、『環系置換基』が本明細書で定義した通りである1つ以上の環系置換基で置換されてもよい。縮合アリールヘテロシクリルのヘテロシクリル部分の窒素又はイオウ原子は、対応するN-オキシド、S-オキシド又はS,S-ジオキシドへ酸化されてもよい。好ましい代表的な縮合アリールヘテロシクリル環系としては、親部分への結合が非芳香族炭素原子を介しているフタルイミド、1,4-ベンゾジオキサン、インドリニル、1,2,3,4-テトラヒドロイソキノリン、1,2,3,4-テトラヒドロキノリン、1H-2,3-ジヒドロイソインドリル、2,3-ジヒドロベンズ[f]イソインドリル、1,2,3,4-テトラヒドロベンズ[g]イソキノリニル等が挙げられる。
『縮合ヘテロシクリルアリール』は、本明細書で定義した縮合アリールヘテロシクリルからそのヘテロシクリル部分から水素原子を除去することにより誘導される基を意味する。好ましい代表的な縮合ヘテロシクリルアリール環系は、親部分への結合が芳香族炭素原子を介している以外は縮合アリールヘテロシクリルについて記載された通りである。
【０１６８】
『縮合ヘテロアリールシクロアルケニル』は、本明細書で定義した縮合ヘテロアリールとシクロアルケニルからそのシクロアルケニル部分から水素原子を除去することにより誘導される基を意味する。好ましい縮合ヘテロアリールシクロアルケニルは、ヘテロアリールとシクロアルケニルが各々環原子約5〜約6個を有するものである。ヘテロアリールの前の接頭語アザ、オキサ又はチアは、それぞれ少なくとも窒素、酸素又はイオウ原子が環原子として存在することを意味する。縮合ヘテロアリールシクロアルケニルは、『環系置換基』が本明細書で定義した通りである1つ以上の環系置換基で置換されてもよい。縮合ヘテロアリールシクロアルケニルのヘテロアリール部分の窒素原子は、対応するN-オキシドに酸化されてもよい。代表的な縮合ヘテロアリールシクロアルケニルとしては、親部分への結合が非芳香族炭素原子を介している5,6-ジヒドロキノリル、5,6-ジヒドロイソキノリル、5,6-ジヒドロキノキサリル、5,6-ジヒドロキナゾリニル、4,5-ジヒドロ-1H-ベンズイミダゾリル、4.5-ジヒドロベンゾキサゾリル等が挙げられる。
『縮合シクロアルケニルヘテロアリール』は、縮合ヘテロアリールシクロアルケニルからそのヘテロアリール部分から水素原子を除去することにより誘導される基を意味する。代表的な縮合シクロアルケニルヘテロアリールは、親部分への結合が芳香族炭素原子を介している以外は縮合ヘテロアリールシクロアルケニルについて本明細書で記載した通りである。
【０１６９】
『縮合ヘテロアリールシクロアルキル』は、本明細書で定義した縮合ヘテロアリールとシクロアルキルからそのシクロアルキル部分から水素原子を除去することにより誘導される基を意味する。好ましい縮合ヘテロアリールシクロアルキルは、そのヘテロアリールが環原子約5〜約6個からなり、シクロアルキルが環原子約5〜約6個からなるものである。ヘテロアリールの前の接頭語アザ、オキサ又はチアは、それぞれ少なくとも窒素、酸素又はイオウ原子が環原子として存在することを意味する。縮合ヘテロアリールシクロアルキルは、『環系置換基』が本明細書で定義した通りである1つ以上の環系置換基で置換されてもよい。縮合ヘテロアリールシクロアルキルのヘテロアリール部分の窒素原子は、対応するN-オキシドへ酸化されてもよい。代表的な縮合ヘテロアリールシクロアルキルとしては、親部分への結合が非芳香族炭素原子を介している5,6,7,8-テトラヒドロキノリニル、5,6,7,8-テトラヒドロイソキノリル、5,6,7,8-テトラヒドロキノキサリニル、5,6,7,8-テトラヒドロキナゾリル、4,5,6,7-テトラヒドロ-1H-ベンズイミダゾリル、4,5,6,7-テトラヒドロベンゾキサゾリル、1H-4-オキサ-1,5-ジアザナフタレン-2-オニル、1,3-ジヒドロイミジゾル-[4.5]-ピリジン-2-オニル等が挙げられる。
『縮合シクロアルキルヘテロアリール』は、本明細書で定義した縮合ヘテロアリールシクロアルキルからそのヘテロアリール部分から水素原子を除去することにより誘導される基を意味する。代表的な縮合シクロアルキルヘテロアリールは、親部分への結合が芳香族炭素原子を介している以外は縮合ヘテロアリールシクロアルキルについて本明細書に記載された通りである。
【０１７０】
『縮合ヘテロアリールヘテロシクレニル』は、本明細書で定義した縮合ヘテロアリールとヘテロシクレニルからそのヘテロシクレニル部分から水素原子を除去することにより誘導される基を意味する。好ましい縮合ヘテロアリールヘテロシクレニルは、そのヘテロアリールが環原子約5〜約6個からなり、ヘテロシクレニルが環原子約5〜約6個からなるものである。ヘテロアリール又はヘテロシクレニルの前の接頭語アザ、オキサ又はチアは、それぞれ少なくとも窒素、酸素又はイオウ原子が環原子として存在していることを意味する。縮合ヘテロアリールヘテロシクレニルは、『環系置換基』が本明細書で定義した通りである1つ以上の環系置換基で置換されてもよい。縮合ヘテロアリールヘテロシクレニルのヘテロアリール部分の窒素原子は、対応するN-オキシドへ酸化されてもよい。縮合ヘテロアリールヘテロシクレニルのヘテロシクレニル部分の窒素又はイオウ原子は、対応するN-オキシド、S-オキシド又はS,S-ジオキシドへ酸化してもよい。代表的な縮合ヘテロアリールヘテロシクレニルとしては、親部分への結合が非芳香族炭素原子を介している7,8-ジヒドロ[1,7]ナフチリジニル、1,2-ジヒドロ[2.7]ナフチリジニル、6,7-ジヒドロ-3H-イミダゾ[4.5-c]ピリジル、1,2-ジヒドロ-1,5-ナフチリジニル、1,2-ジヒドロ[2,7]ナフチリジニル、6,7-ジヒドロ-3H-イミダゾ[4,5-c]ピリジル、1,2-ジヒドロ-1,5-ナフチリジニル、1,2-ジヒドロ-1,6-ナフチリジニル、1,2-ジヒドロ-1,7-ナフチリジニル、1,2-ジヒドロ-1,8-ナフチリジニル、1,2-ジヒドロ-2,6-ナフチリジニル等が挙げられる。
『縮合ヘテロシクレニルヘテロアリール』は、本明細書で定義した縮合ヘテロアリールヘテロシクレニルからそのヘテロアリール部分から水素原子を除去することにより誘導される基を意味する。代表的な縮合ヘテロシクレニルヘテロアリールは、親部分への結合が芳香族炭素原子を介している以外は縮合ヘテロアリールヘテロシクレニルについて本明細書に記載された通りである。
【０１７１】
『縮合ヘテロアリールヘテロシクリル』は、本明細書で定義した縮合ヘテロアリールとヘテロシクリルからそのヘテロシクリル部分から水素原子を除去することにより誘導される基を意味する。好ましい縮合ヘテロアリールヘテロシクリルは、そのヘテロアリールが環原子約5〜約6個からなり、ヘテロシクリルが環原子約5〜約6個からなるものである。縮合ヘテロアリールヘテロシクリルのヘテロアリール又はヘテロシクリル部分の前の接頭語アザ、オキサ又はチアは、それぞれ少なくとも窒素、酸素又はイオウ原子が環原子として存在することを意味する。縮合ヘテロアリールヘテロシクリルは、『環系置換基』が本明細書で定義した通りである1つ以上の環系置換基で置換されてもよい。縮合ヘテロアリールヘテロシクリルのヘテロアリール部分の窒素原子は、対応するN-オキシドへ酸化されてもよい。縮合ヘテロアリールヘテロシクリルのヘテロシクリル部分の窒素又はイオウ原子は、対応するN-オキシド、S-オキシド又はS,S-ジオキシドへ酸化されてもよい。代表的な縮合ヘテロアリールヘテロシクリルとしては、親部分への結合が非芳香族炭素原子を介している2,3-ジヒドロ-1H-ピロール[3,4-b]キノリン-2-イル、1,2,3,4-テトラヒドロベンズ[b][1,7]ナフチリジン-2-イル、1,2,3,4-テトラヒドロベンズ[b][1,6]ナフチリジン-2-イル、1,2,3,4-テトラヒドロ-9H-ピリド[3,4-b]インドール-2-イル、1,2,3,4-テトラヒドロ-9H-ピリド[4,3-b]インドール-2-イル、2,3-ジヒドロ-1H-ピロロ[3,4-b]インドール-2-イル、1H-2,3,4,5-テトラヒドロアゼピノ[3,4-b]インドール-2-イル、1H-2,3,4,5-テトラヒドロアゼピノ[4,3-b]インドール-3-イル、1H-2,3,4,5-テトラヒドロアゼピノ[4,5-b]インドール-2-イル、5,6,7,8-テトラヒドロ[1,7]ナフチリジニル、1,2,3,4-テトラヒドロ[2,7]ナフチリジル、2,3-ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3-b]ピリジル、2,3-ジヒドロ[1,4]ジオキシノ[2,3-b]ピリジル、3,4-ジヒドロ-2H-1-オキサ[4.6]ジアザナフタレニル、4,5,6,7-テトラヒドロ-3H-イミダゾ[4.5-c]ピリジル、6.7-ジヒドロ[5.8]ジアザナフタレニル、1,2,3,4-テトラヒドロ[1,5]ナフチリジニル、1,2,3,4-テトラヒドロ[1,6]ナフチリジニル、1,2,3,4-テトラヒドロ[1.7]ナフチリジニル、1,2,3,4-テトラヒドロ[1.8]ナフチリジニル、1,2,3,4-テトラヒドロ[2.6]ナフチリジニル等が挙げられる。
【０１７２】
『縮合ヘテロシクリルヘテロアリール』は、本明細書で定義した縮合ヘテロアリールヘテロシクリルからそのヘテロアリール部分から水素原子を除去することにより誘導される基を意味する。代表的な縮合ヘテロシクリルヘテロアリールは、親部分への結合が芳香族炭素原子を介している以外は縮合ヘテロアリールヘテロシクリルについて本明細書に記載された通りである。
『アラルキニル』は、アリールとアルキニレンが本明細書で定義されているアリール-アルキニレン基を意味する。代表的なアラルキニル基としては、フェニルアセチレニル及び3-フェニルブテ-2-イニルが挙げられる。
『アリールジアゾ』は、アリールが本明細書で定義されているアリール-N=N-基を意味する。代表的なアリールジアゾ基としては、フェニルジアゾ又はナフチルジアゾが挙げられる。
『アリールカルバモイル』は、アリールが本明細書で定義されているアリール-NHCO-基を意味する。
『ベンジル』は、フェニル-CH2-基を意味する。置換ベンジルは、フェニル環が1つ以上の環系置換基で置換されているベンジル基を意味する。代表的なベンジルとしては、4-ブロモベンジル、4-メトキシベンジル、2.4-ジメトキシベンジル等が挙げられる。
【０１７３】
『カルバモイル』は、式Y1Y2NCO- (式中、Y1及びY2は本明細書で定義されている。)を有する基を意味する。代表的なカルバモイル基としては、カルバミル(H2NCO-)、ジメチルアミノカルバモイル(Me2NCO-)等が挙げられる。
『カルボキシ』及び『カルボキシル』は、HO(O)C-基(即ち、カルボン酸)を意味する。
『カルボキシアルキル』は、アルキレンが本明細書で定義されているHO(O)C-アルキレン-基を意味する。代表的なカルボキシアルキルとしては、カルボキシメチル及びカルボキシエチルが挙げられる。
『シクロアルキルオキシ』は、シクロアルキルが本明細書で定義されているシクロアルキル-O-基を意味する。代表的なシクロアルキルオキシ基としては、シクロペンチルオキシ、シクロヘキシルオキシ等が挙げられる。
『ジアゾ』は、-N=N-2価基を意味する。
『エチレニル』は、-CH=CH-基を意味する。
『ハロ』又は『ハロゲン』は、フルオロ、クロロ、ブロモ、又はヨードを意味する。
【０１７４】
『ヘテロアラルケニル』は、ヘテロアリールとアルケニレンが本明細書で定義されているヘテロアリール-アルケニレン-基を意味する。好ましいヘテロアラルケニルは、低級アルケニレン部分を有する。代表的なヘテロアラルケニル基は、4-ピリジルビニル、チエニルエテニル、ピリジルエテニル、イミダゾリルエテニル、ピラジニルエテニル等が挙げられる。
『ヘテロアラルキル』は、ヘテロアリールとアルキレンが本明細書で定義されているヘテロアリール-アルキレン-基を意味する。好ましいヘテロアラルキルは、低級アルキレン基を有する。代表的なヘテロアラルキル基としては、チエニルメチル、ピリジルメチル、イミダゾリルメチル、ピラジニルメチル等が挙げられる。
『ヘテロアラルキルオキシ』は、ヘテロアラルキルが本明細書で定義されているヘテロアラルキル-O-基を意味する。代表的なヘテロアラルキルオキシ基は、4-ピリジルメチルオキシである。
『ヘテロアラルキルオキシアルケニル』は、ヘテロアラルキルとアルケニレンが本明細書で定義されているヘテロアラルキル-O-アルケニレン-基を意味する。代表的なヘテロアラルキルオキシアルケニル基は、4-ピリジルメチルオキシアリルである。
『ヘテロアラルキルオキシアルキル』は、ヘテロアラルキルとアルキレンが本明細書で定義されているヘテロアラルキル-O-アルキレン-基を意味する。代表的なヘテロアラルキルオキシ基は、4-ピリジルメチルオキシエチルである。
【０１７５】
『ヘテロアラルキニル』は、ヘテロアリールとアルキニレンが本明細書で定義されているヘテロアリール-アルキニレン-基を意味する。好ましいヘテロアラルキニルは、低級アルキニレン部分を有する。代表的なヘテロアラルキニル基としては、ピリジ-3-イルアセチレニル、キノリン-3-イルアセチレニル、4-ピリジルエチニル等が挙げられる。
『ヘテロアロイル』は、ヘテロアリールが本明細書で定義されているヘテロアリール-CO-基を意味する。代表的なヘテロアロイル基としては、チオフェノイル、ニコチノイル、ピロール-2-イルカルボニル、ピリジノイル等が挙げられる。
『ヘテロアリールジアゾ』は、ヘテロアリールが本明細書で定義した通りであるヘテロアリール-N=N-基を意味する。
『ヘテロアリールスルホニルカルバモイル』は、ヘテロアリールが本明細書で定義されているヘテロアリール-SO2-NH-CO-基を意味する。
『ヘテロシクリルアルキル』は、ヘテロシクリルとアルキレンが本明細書で定義されているヘテロシクリル-アルキレン-基を意味する。好ましいヘテロシクリルアルキルは、低級アルキレン部分を有する。代表的なヘテロアラルキル基は、テトラヒドロピラニルメチルである。
【０１７６】
『ヘテロシクリルアルキルオキシアルキル』は、ヘテロシクリルアルキルとアルキレンが本明細書で定義されているヘテロシクリルアルキル-O-アルキレン基を意味する。代表的なヘテロシクリルアルキルオキシアルキル基は、テトラヒドロピラニルメチルオキシメチルである。
『ヘテロシクリルオキシ』は、ヘテロシクリルが本明細書で定義されているヘテロシクリル-O-基を意味する。代表的なヘテロシクリルオキシ基としては、キヌクリジルオキシ、ペンタメチレンスルフィデオキシ、テトラヒドロピラニルオキシ、テトラヒドロチオフェニルオキシ、ピロリジニルオキシ、テトラヒドロフラニルオキシ、7-オキサビシクロ[2.2.1]ヘプタニルオキシ、ヒドロキシテトラヒドロピラニルオキシ、ヒドロキシ-7-オキサビシクロ[2.2.1]ヘプタニルオキシ等が挙げられる。
『ヒドロキシアルキル』は、1つ以上のヒドロキシ基で置換された本明細書で定義したアルキル基を意味する。好ましいヒドロキシアルキルは、低級アルキルを有する。代表的なヒドロキシアルキル基としては、ヒドロキシメチル及び2-ヒドロキシエチルが挙げられる。
『N-オキシド』は、
【０１７７】
【化１７２】
0004070407.tif 000070
【０１７８】
基を意味する。
『オキソ』は、式＞C＝Oを有する基(即ち、カルボニル基)を意味する。
『フェノキシ』は、フェニル環が本明細書で定義した1つ以上の環系置換基で置換されてもよいフェニル-O-基を意味する。
『フェニレン』は、フェニル環が本明細書で定義した1つ以上の環系置換基で置換されてもよい-フェニル-基を意味する。
『フェニルチオ』は、フェニル環が本明細書で定義した1つ以上の環系置換基で置換されてもよいフェニル-S-基を意味する。
『ピリジルオキシ』は、ピリジル環が本明細書で定義した1つ以上の環系で置換されてもよいピリジル-O-基を意味する。
【０１７９】
『環系置換基』は、芳香族又は非芳香族環系に結合した置換基を意味し、水素、アルキル、アリール、ヘテロアリール、アラルキル、アラルケニル、アラルキニル、ヘテロアラルキル、ヘテロアラルケニル、ヘテロアラルキニル、ヒドロキシ、ヒドロキシアルキル、アルコキシ、アリールオキシ、アラルコキシ、アシル、アロイル、ハロ、ニトロ、シアノ、カルボキシ、アルコキシカルボニル、アリールオキシカルボニル、アラルコキシカルボニル、アルキルスルホニル、アルールスルホニル、ヘテロアリールスルホニル、アルキルスルフィニル、アリールスルフィニル、ヘテロアリールスルフィニル、アルキルチオ、アリールチオ、ニトリル、NO2、ヘテロアリールチオ、アラルキルチオ、ヘテロアラルキルチオ、シクロアルキル、シクロアルケニル、ヘテロシクリル、ヘテロシクレニル、アリールジアゾ、ヘテロアリールジアゾ、アミジノ、Y1Y2N-、Y1Y2N-アルキル-、Y1Y2NCO-又はY1Y2NSO2-が挙げられ、Y1及びY2が独立して水素、アルキル、アリール、及びアラルキルであり、置換基がY1Y2N-又はY1Y2N-アルキル-である場合には、Y1とY2の一方はアシル又はアロイルであり、Y1とY2のもう一方は水素、アルキル、アリール、又はアラルキルである。環系が飽和又は部分的飽和である場合、『環系置換基』は、更に、メチレン(H2C=)、オキソ(O=)又はチオキソ(S=)を含んでいる。好ましい環系置換基は、水素、CF3、フルオロ、アルキル、アルコキシ、ニトリル又はNO2である。
『スルファモイル』は、Y1及びY2が本明細書で定義されている式Y1Y2NSO2-を有する基を意味する。代表的なスルファモイル基は、スルファモイル(H2NSO2-)又はジメチルスルファモイル(Me2NSO2-)である。
【０１８０】
好適実施態様
本発明のアルデヒド又はケトンの調製方法をスキーム1に示す。ここで、Ra及びRbは独立して本明細書に記載される方法に用いられる溶媒や試薬に受け入れられる脂肪族基又は芳香族基である。基Ra及びRbは、更に置換されてもよく、ヒドロキシルアミン樹脂に結合したまま化学変換に適する官能基を有してもよい。その官能基は、下記の反応による妨害を防止するために適切に保護されてもよい。一般的な官能基の保護と脱保護に関する包括的な論文については、T.H. Greene & P.G.M. Wuts, Protective Groups in Organic Synthesis, 2nd edit., John Wiley & Sons, ニューヨーク(1991)を参照されたい。この論文の記載は本願明細書に含まれるものとする。Rcは、有機金属試薬として用いるのに適した脂肪族基又は芳香族基である。
スキーム1
【０１８１】
【化１７３】
0004070407.tif 000071
【０１８２】
上記スキーム1によれば、ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物1を式RaCO2Hを有するカルボン酸誘導体とカップリングしてヒドロキサム酸樹脂高分子化合物2を生成する。カップリング反応は、ぺプチド合成の技術において既知である活性化剤の存在下に行われる。代表的な活性化剤としては、イソプロピルクロロホーメート、ジイソプロピルカルボジイミド(DIC)、1-(3-ジメチルアミノプロピル)-3-エチルカルボジイミド(EDC)、1-ヒドロキシベンゾトリアゾール(HOBT)、ビス(2-オキソ-3-オキサゾリジニル)ホスホニッククロリド(BOP-Cl)、ベンゾトリアゾール-1-イルオキシトリス(ジメチルアミノ)ホスホニウム)ヘキサフルオロホスフェート(BOP)、ベンゾトリアゾール-1-イルオキシトリスピロリジノホスホニウムヘキサフルオロホスフェート(PyBROP)、ブロモトリスピロリジノホスホニウムヘキサフルオロホスフェート(PyBOP)、2-(1H-ベンゾトリアゾール-1-イル)-1,1,3,3-テトラメチルウロニウムテトラフルオロボレート(TBTU)、2-(1H-ベンゾトリアゾール-1-イル)-1,1,3,3-テトラメチルウロニウムヘキサフルオロボレート(HBTU)、2-[2-オキソ-1-(2H)-ピリジル]-1,1,3,3-ビスペンタメチレンウロニウムテトラフルオロボレート(TOPPipU)、N,N' ジシクロヘキシルカルボジイミド(DCC)等が挙げられる。カップリング反応に適切な溶媒としては、ジクロロメタン、DMF、DMSO、THF等が挙げられる。カップリング時間は、カップリングすべき樹脂とカルボン酸誘導体、活性化剤、溶媒又は温度によって約2〜約24時間の範囲である。カップリングは、約-10℃〜約50℃、好ましくはほぼ周囲温度で行われる。
【０１８３】
カップリング反応は、好ましくは、DMF中周囲温度で1-(3-ジメチルアミノプロピル)-3-エチルカルボジイミド塩酸塩を用いて約12時間かけて行われる。
次に、ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物2を、式RbLG (式中、LGは脱離基である。)を有するアルキル化剤で1,8-ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデカ-7-エン(DBU)のような非求核塩基の存在下にトルエンのような不活性溶媒中でアルキル化してN-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物3を生成する。アルキル化剤RbLGは、等モル量から過剰量の約25モル当量までの量で添加することができる。約15モル当量が好ましい。非求核塩基は、等モル量から過剰量の約10モル当量までの量で添加することができる。約5モル当量が好ましい。脱離基LGは、上記反応条件下でヒドロキサム酸樹脂高分子化合物2の窒素原子による求核置換を受け入れられる基である。好ましい脱離基は、ハロゲンである。N-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物3の試料は、反応が十分に進行したことを確認するために置換ヒドロキサム酸を切断する酸加水分解にかけることができる。
N-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物3と式RcM (式中、Rcは脂肪族又は芳香族アニオンであり、Mは金属カチオンである。)を有する有機金属試薬との反応に続いて酸加水分解によりケトン4を得る。好ましい有機金属試薬は、式RcLiの有機リチウム試薬又は式RcMgX (式中、Xはハロゲンである。)を有するグリニヤール試薬である。本発明のこの態様のケトンの好ましい調製においては、N-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物3をRcMgXでジエチルエーテル中周囲温度で約18時間にわたって処理してから、反応混合液をHCl水溶液又はKHSO4水溶液を添加することにより急冷してケトン4を遊離させる。
【０１８４】
N-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物3を水素化物還元剤で処理し、続いて上記スキーム1に示されるように酸加水分解することによりアルデヒドを調製する。代表的な水素化物還元剤としては、LiAlH4、(iso-Bu)2AlH、LiAlH(O-t-Bu)3、LiAlH4-EtOH、LiAlH4-MeOH等が挙げられる。好ましい還元剤は、LiAlH4又はLiAlH4-MeOHである。酸加水分解は、好ましくは、KHSO4水溶液を用いて行われる。
スキーム1に示されるように、N-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物3は、アルデヒドやケトンの合成に用いられるワインレブのようなアミドである(S. Nahm & S. Weinreb, Tet Lett. 1981, 22, 3815-3818)。このN-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物は、樹脂結合したワインレブのようなアミドの従来の例(Fehrentzら, Tet. Lett., 1995, 36, 7871-7874, Dinhら, Tet. Lett., 1996, 37, 1161-1164を参照されたい)より固相上で反応を最適化するのに必要なベンジル基、置換ベンジル基、ナフチル基又はアルキル基のようなかさ高い親油性基でN-アルキル化し得る点で有利である。例えば、N-ベンジル-O-メチルポリスチレニル部分は、安定な金属キレート化中間体を生成するのによく適している。親油性ベンジル基は、キレートを遮蔽することを援助してその安定性に加えると思われる。
アルデヒドやケトンの好ましい調製方法をスキーム2に示す。スキーム2においては、『P』は本明細書で定義したアミン保護基を示している。
スキーム2
【０１８５】
【化１７４】
0004070407.tif 000072
【０１８６】
スキーム2に示されるように、ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物をアミン保護基で保護してN-保護ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物6を生成する。次に、N-保護ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物6を上記スキーム1のようにアルキル化してN-アルキル化N-保護ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物7を生成する。アミン保護基を除去すると、モノN-アルキル化ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物8を得る。8と式RaCO2Hのカルボン酸化合物とをカップリングするとN-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物3を得、これを上記スキーム1のようにケトン4又はアルデヒド5に変換する。
好ましいアミン保護基『P』としては、アリルオキシカルボニル(Aloc)、ベンジルオキシカルボニル(Cbz)、p-メトキシベンジルオキシカルボニル(Moz)、p-ニトロベンジルオキシカルボニル(4-NO2-Z)、トリメチルシリルエトキシカルボニル(Teoc)、2,4-ジメトキシベンジルオキシカルボニル、o-ニトロベンジルオキシカルボニル、o-ニトロベンジルスルホニル(o-Nbs)、p-ニトロベンジルスルホニル(p-Nbs)、及び2-ニトロ-4-トリフルオロメチルベンゼンスルホニルが挙げられる。
最も好ましいアミン保護基は、アリルオキシカルボニルである。
【０１８７】
上記スキーム1と2のプロセスの好ましい態様においては、Raは天然又は非天然アミノ酸又はぺプチドの非カルボキシル残基部分である。従って、上記プロセスは、以前はアミノ酸又はぺプチドアルデヒド化合物を得ることが難しかったものより容易な経路である。
本発明のアミノ酸アルデヒド又はぺプチドアミノ酸の調製方法においては、アミノ酸又はぺプチド出発物質のN末端窒素原子は、好ましくは、P"として示される適切なアミン保護基で保護される。更に、アミノ酸又はぺプチド側鎖に含まれる官能基は、本明細書に記載される反応を妨害することを防止するために保護することができる。
上記アミノ酸又はぺプチドアルデヒドを調製する好ましい態様においては、Rbはベンジル又は置換ベンジルである。
上記アミノ酸又はぺプチドアルデヒドを調製する更に好ましい態様においては、Rbはベンジル又はハロゲン、ハロアルキル又はアルコキシで置換されたベンジルであり、P"はt-ブチルオキシカルボニル(BOC)である。
更に、Raが天然アミノ酸又はぺプチドの非カルボキシル残基部分であるN-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂化合物3は、上記の水素化物還元剤による処理と酸加水分解に必要とされる対応するアミノ酸又はぺプチドアルデヒドを生成するために貯蔵及び使用することができるアミノ酸又はぺプチドアルデヒド等価物である。
【０１８８】
好ましいN-保護ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物としては、
N-アリルオキシカルボニル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
N-アリルオキシカルボニル-4-[4-(O-メチルヒドロキシルアミン)-3-メトキシフェノキシ]-(N-4-メチルベンズヒドリル)ブチルアミドコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂、
N-アリルオキシカルボニル-4-(2',4'-ジメトキシフェニル-O-メチルヒドロキシルアミン)-フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
N-アリルオキシカルボニル-4-[4-(1-アミノキシエチル)-2-メトキシ-5-ニトロフェノキシ]-(N-4-メチルベンズヒドリル)ブチルアミドコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
N-アリルオキシカルボニル-O-ヒドロキシルアミン-2'-クロロトリチルコポリスチレン-1%-ジビニルベンゼン樹脂、
N-アリルオキシカルボニル-O-ヒドロキシルアミントリチルコポリスチレン-1%-ジビニルベンゼン樹脂、
N-アリルオキシカルボニル-5-(4-O-メチルヒドロキシルアミン -3,5-ジメトキシフェノキシ)吉草酸コポリスチレン-1%-ジビニルベンゼン樹脂、
N-アリルオキシカルボニル-4-O-メチルヒドロキシルアミン-3-メトキシフェノキシコポリスチレン-1%-ジビニルベンゼン 樹脂、
N-アリルオキシカルボニル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)-2,3,5,6-テトラフルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
N-アリルオキシカルボニル-4-(2',4'-ジメトキシフェニル-O-メチルヒドロキシルアミン)-2,3,5,6-テトラフルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂及び
N-アリルオキシカルボニル-3-ヒドロキシキサントヒドロールアミンコポリスチレン-1%-ジビニルベンゼン樹脂
が挙げられる。
【０１８９】
最も好ましいN-保護ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物は、
N-アリルオキシカルボニル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂
である。
本発明のアミンの調製方法をスキーム3に示す。スキーム3においては、Rd及びReは、独立してH又は本明細書に記載された方法に用いられる溶媒や試薬に受け入れられる脂肪族基又は芳香族基である。但し、Rd及びReは共にHではない。基Ra、Rb及びRcは更に置換されてもよく、ヒドロキシルアミン樹脂に結合したまま化学変換に適した官能基を有してもよい。これらの官能基が下記の反応を潜在的に妨害し得るような反応性を有する場合にはその官能基は適切に保護されなければならないことは理解される。一般的な官能基の保護と脱保護に関する包括的な論文については、T.H. Greene & P.G.M. Wuts, Protective Groups in Organic Synthesis, 2nd edit., John Wiley & Sons, ニューヨーク(1991)を参照されたい。この論文の記載は本願明細書に含まれるものとする。Rfは、有機金属試薬として用いるのに受け入れられる脂肪族基又は芳香族基である。
スキーム3
【０１９０】
【化１７５】
0004070407.tif 000073
【０１９１】
上記スキーム3によれば、ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物1とアルデヒド又はケトン9とを反応させると、オキシムエーテル樹脂高分子化合物10が得られる。オキシムの生成は、好ましくは、ほぼ周囲温度において、ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物1をジクロロメタンのような適切な不活性有機溶媒に膨潤させ、続いて過剰量のアルデヒド又はケトンを加えることにより達成される。樹脂の還元的切断は、例えば、NaCNBH3、又はBH3THFと反応させ、続いてLiAlH4と反応させることによりアミン11を得る。オキシムエーテル樹脂高分子化合物10と式RfM (式中、Rfは脂肪族又は芳香族アニオンであり、Mは本明細書で定義した金属カチオンである。)を有する有機金属試薬とを反応させると、α-置換ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物12が得られる。α-アミン13の樹脂からの切断は、例えば、BH3THF又はLiAlH4を用いて達成される。例えば、Y. Ukajiら, Chem. Lett., 173, (1991), R.P. Dieterら, Can. J. Chem. 71, 814(1993)を参照されたい。好ましい金属カチオンは、Li又はMgX (ここで、Xはハロゲンである。)である。キラルベンジルヒドロキシルアミンリンカーのようなキラル補助剤によって、キラルα-置換アミンが生じる。
ラジカル環化によるラクトンの調製方法をスキーム4に示す。スキーム4においては、Rg、Rh及びRiは本明細書で定義した脂肪族基又はアリールである。
スキーム4
【０１９２】
【化１７６】
0004070407.tif 000074
【０１９３】
上記スキーム4に示されるように、ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物1をα,β-不飽和カルボン酸エステル化合物14と反応させてオキシミル樹脂高分子化合物15を生成する。15のラジカル環化、例えば、2,2' アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)とチオフェノールの存在下にベンゼンのような不活性有機溶媒中で加熱することによりg-ラクトン樹脂高分子化合物16が生成される。16を、例えば、10％HCl水溶液を用いて酸加水分解することによりラクトン17が得られる。O. Miyataら, Tet. Lett., 37, 229-232, (1996)を参照されたい。
ラジカル環化による炭素環状又は複素環式化合物の調製方法をスキーム5に示す。スキーム5においては、Rj、Rk及びRlは本明細書で定義した脂肪族基又はアリールである。スキーム1に記載された方法は、5、6又は7員環の調製に適用できる。フェノールの酸素原子が炭素原子で置換される場合に炭素環が生じる。
スキーム5
【０１９４】
【化１７７】
0004070407.tif 000075
【０１９５】
スキーム5、つづき
【０１９６】
【化１７８】
0004070407.tif 000076
【０１９７】
上記スキーム5によれば、ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物1をアセトフェノン18とブロモアルケン化合物又はo-ブロモベンジル化合物と反応させてアセトフェノンオキシム高分子化合物19又は23を生成する。19又は23のラジカル環化、例えば、AIBNと水素化トリ-n-ブチルスズの存在下にベンゼンのような不活性有機溶媒中で加熱することにより、N-シクリルヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物20又は24が生成される。19又は23を酸、好ましくはトリフルオロ酢酸で処理すると、ヒドロキサム酸環状化合物21又は25が生成される。21又は25の還元的切断、例えば、上記スキーム3においてはLiAlH4を用いて環状アミン化合物22又は26が生成される。S.E. Boothら, J. Chem. Soc. Commun., 1248-1249, (1991)を参照されたい。
下記式29
【０１９８】
【化１７９】
0004070407.tif 000077
【０１９９】
(式中、Ar、A2、R9、R10、R11、R12及びnは本明細書で定義されている。)
を有するヒドロキサム酸化合物は、国際出願第97/24117号に開示され、この明細書の記載は本願明細書に含まれるものとする。式29の化合物は、腫瘍壊死因子(TNF)の生産又は生理的作用を阻害し、生理的に有害な過剰のTNFを特徴とする炎症性疾患又は自己免疫疾患のような病状に罹っている患者を治療するのに有効である。
本発明の式29 (式中、Ar、A2、R9、R10、R11、R12及びnは上で定義した通りである。)を有するヒドロキサム酸化合物の調製方法をスキーム6に示す。
スキーム6
【０２００】
【化１８０】
0004070407.tif 000078
【０２０１】
i) 3-(4-メトキシフェニルスルホニル)プロピオン酸(5当量); 1-(3-ジメチルアミノプロピル)-3-エチルカルボジイミド塩酸塩(EDCl 5当量); DMF; 25℃; 12時間。
ii) 50％TFA、CH2Cl2(100当量); 30分間。
上記スキーム6によれば、カルボン酸化合物27を上記スキーム1に記載されたヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物1にカップリングしてヒドロキサム酸樹脂高分子化合物28を生成する。次に、ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物28をトリフルオロ酢酸(TFA)のような酸でジクロロメタンのような不活性溶媒中で処理してヒドロキサム酸化合物29を遊離させる。樹脂のリンクバージョンに比べてワングバージョンからヒドロキサム酸を切断するためには高割合のTFA(トリフルオロ酢酸)と長い反応時間が必要である。ヒドロキサム酸を分離する処理においてTFAを蒸発している間に、濃縮中の試料を加熱すると副生成物として親ヒドロキサム酸のN,O-ジアシル化二量体の有意量が生成されることがわかる。この副反応をできるだけ少なくするために、反応混合液を共沸物として用いられるトルエンと共に室温以下で濃縮する。
本発明のα,β-不飽和アルケノエート樹脂化合物54の調製方法をスキーム7に示す。スキーム7において、RmはH又は脂肪族基であり、Rnは脂肪族基又は芳香族基であり、R20及びR21はアルキルである。Rm及びRnは、更に、官能基を有してもよい。これらの官能基は、下記の反応を妨害することを防止するために適切に保護することができる。
スキーム7
【０２０２】
【化１８１】
0004070407.tif 000079
【０２０３】
上記スキーム7によれば、高分子のヒドロキシ樹脂30とホスホノ酢酸化合物51とをカップリングすると、ホスホノアセトキシ樹脂高分子化合物31が得られる。カップリングは、好ましくは、予備成形対称無水物(下の方法i)、又はSieber, P., Tetrahedron Lett., 1987, 28, 6147-6150に記載されている2,6-ジクロロ安息香酸無水物を用いて行われる。
i) 51(6当量); ジイソプロピルカルボジイミド(3当量); ジクロロメタン; 0℃30分間、次に8,4-ジメチルアミノピリジン(0.2当量); 12時間。
ii) 51(3当量); 2,6-ジクロロベンゾイルクロリド(3当量); ピリジン(6当量); DMF; 12時間。
次に、ホスホノアセトキシ樹脂高分子化合物31とアルデヒドRnCHOとのホルナー-エンモンス縮合は、31をカリウムtert-ブトキシド、カリウムビス(トリメチルシリル)アミド又はリチウムビス(トリメチルシリル)アミドのような塩基の過剰量でTHF又はトルエンのような有機溶媒中約0℃〜約25℃で処理することにより行われる。混合液を樹脂結合アニオンを定量的に生成するのに十分な時間、通常は約15分間〜約2時間撹拌又は振盪する。次に、アルデヒドRnCHOを加え、混合液を3日間まで撹拌してアルケノエート樹脂高分子化合物32を生成する。
【０２０４】
アルケノエート樹脂高分子化合物32の特に好ましい調製においては、ホスホノアセトキシ樹脂高分子化合物31をカリウムtert-ブトキシド又はリチウムビス(トリメチルシリル)アミドのような塩基の過剰量でTHFのような有機溶媒中約0℃〜約25℃で処理する。混合液を樹脂結合アニオンを定量的に生成するのに十分な時間、通常は約15分間〜約2時間撹拌又は振盪する。次に、溶媒と過剰の塩基を反応容器から除去し、樹脂結合アニオンの生成に用いられる溶媒及び極性の小さい第2溶媒を含む極性の小さい溶媒混合液中のアルデヒドの溶液を周囲温度で加え、混合液を3日間まで撹拌してアルケノエート樹脂高分子化合物32を生成する。
好ましい極性の小さい溶媒は、ペンタン、ヘキサン又はヘプタンのようなアルカン、又はシクロヘキサン、シクロペンタン又はシクロヘプタンのようなシクロアルカンである。特に好ましい極性の小さい溶媒混合液は、60％シクロヘキサン-THFである。
【０２０５】
上記のホルナー-エンモンス縮合において極性の小さい溶媒混合液を用いると、アニオンの生成及び極性溶媒中で強塩基を用いたアルデヒドとの縮合より多くの利点がある。強塩基は、樹脂結合アニオンを定量的に生成するのに必要である。しかしながら、強塩基及び相対的に極性の溶媒の反応条件下では樹脂結合を加水分解することにより低収量のアルケノエート樹脂高分子化合物32が生じた。しかしながら、樹脂結合アニオンの実質的な定量的生成後に溶媒及び過剰量の塩基を排出するとともに極性の小さい溶媒混合液中のアルデヒドRnCHOの溶液を加えると加水分解に対して樹脂結合を安定化するようであり、よって予想外に高収量のアルケノエート樹脂高分子化合物32を生じる。
アルケノエート樹脂高分子化合物32は、上記スキーム8の変換に使用することができ、α,β-不飽和酸化合物54は樹脂から当該技術において一般に知られる方法を用いて、例えば、アルケノエート樹脂化合物53の混合液をジクロロメタン、ジクロロエタン又はジオキサンのような適切な有機溶媒中酸で処理することにより切断することもできる。切断は、好ましくは、ほぼ周囲温度でトリフルオロ酢酸(TFA)-ジクロロメタン溶媒混合液を用いて約1時間にわたって行われる。
カルボン酸化合物27、Ar、A2、n及びR11が本明細書で定義した通りであり、R9、R10及びR12がHであるヒドロキサム酸化合物29を調製するのに有用な中間体の固相合成法をスキーム8に示す。
スキーム8
【０２０６】
【化１８２】
0004070407.tif 000080
【０２０７】
ジエチルホスホノアセトキシ-樹脂高分子化合物31を、カリウムビス(トリメチルシリル)アミドのような塩基でトルエンのような不活性溶媒中約0℃の温度で処理し、続いて式R11CHO (式中、R11は上で定義した通りである。)を有するアルデヒドでほぼ周囲温度において処理してアルケノエート樹脂高分子化合物32を得る。
上記スキーム8によれば、スキーム7に記載されたように調製したアルケノエート樹脂高分子化合物32aと式Ar-A2-SH (式中、Ar及びA2は上で定義した通りである。)を有するチオールと反応させるとアルカノエート樹脂高分子化合物33が得られる。添加は、温和な塩基性条件下で、例えば、水酸化リチウムの存在下にほぼ周囲温度で便利に行うことができる。
次に、アルカノエート樹脂高分子化合物33は、上記スキーム7のように酸で処理することにより加水分解的に切断してnが0であるカルボン酸化合物27を調製することができる。
また、アルカノエート樹脂高分子化合物33は、m-クロロ過安息香酸のような酸化剤でジオキサンのような不活性溶媒中ほぼ周囲温度で処理してスルホキシド(n=1)又はスルホン(n=2)樹脂高分子化合物34を得ることができる。上記スキーム7に記載されたように34を酸加水分解すると、カルボン酸化合物35が得られる。
ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物1の調製をスキーム9aを示す。
スキーム9a
【０２０８】
【化１８３】
0004070407.tif 000081
【０２０９】
上記スキーム9aによれば、ヒドロキシ樹脂高分子化合物30は、N-ヒドロキシフタルイミドと光延条件(Mitsunobu, O., Synthesis 1981, 1)下でカップリングすることにより、ヒドロキシ基をメシレートのような脱離基に変換した後に求核置換することにより、又はヒドロキシ樹脂高分子化合物とN-ヒドロキシフタルイミドとをベンゼンスルホン酸のような酸の存在下に反応させることにより、N-ヒドロキシフタルイミド樹脂高分子化合物36に変換する。フタルイミド基を除去すると、ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物1が得られる。
例えば、30が4-(ヒドロキシメチル)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1％-ジビニルベンゼン)樹脂(ワング樹脂)である場合、N-ヒドロキシフタルイミドを樹脂にDMF中ジイソプロピルアゾジカルボキシレートとトリフェニルホスフィンの存在下にカップリングする。フタルイミド保護を、メチルアミノ分解によりTHF中40℃で除去する。反応は、約2時間で完結する。フタルイミド保護を切断するためのメチルアミンの使用は、一般に用いられるヒドラジン分解法より著しい利点を与える(Wolfら, Can. J. Chem., 1970, 48, 3572)。
4-(2',4'ジメトキシフェニル-O-メチルヒドロキシアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1％-ジビニルベンゼン)樹脂(リンク樹脂)を用いる場合、1は、好ましくは、ヒドロキシ樹脂高分子化合物とN-ヒドロキシフタルイミドとを触媒のベンゼンスルホン酸の存在下に反応させてN-ヒドロキシフタルイミド樹脂高分子化合物36を生成することにより調製される。次に、フタルイミド保護基をヒドラジン水和物とtert-ブタノール中約60℃で反応させることにより除去して対応するヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物を得る。
N-保護ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物6の代替的経路をスキーム9bに示す。
スキーム9b
【０２１０】
【化１８４】
0004070407.tif 000082
【０２１１】
上記スキーム9によれば、ヒドロキシ樹脂高分子化合物30をN,N-二保護ヒドロキシルアミン化合物37 (ここで、P及びP' は上記スキーム8に記載されるアミン保護基である。)とカップリングしてN,N-二保護ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物38を生成する。次に、アミン保護基P' を選択的に除去してN-保護ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物6を生成する。
スキーム9に記載される合成の好適実施態様においては、Pはベンジルであり、P' はアリルオキシカルボニルである。アリルオキシカルボニル保護基の選択的除去は、テトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(0)で処理することにより行われる。
N,N-二保護ヒドロキシルアミン化合物37は、保護基P及びP' を式H2NOP2 (式中、P2はヒドロキシ保護基である。)を有するO-保護ヒドロキシルアミン化合物へ連続して導入することにより調製される。好ましいヒドロキシ保護基は、アルキルである。次に、アミン保護基を、有機合成技術において周知の試薬及び反応条件を用いて導入する。例えば、O-tert-ブチルヒドロキシルアミンとアリルオキシクロロホーメートとの反応によりN-アリルオキシカルボニル-O-tert-ブチルヒドロキシルアミンが生成され、次にこれを臭化ベンジルと反応させてN-ベンジル-N-アリルオキシカルボニル-O-tert-ブチルヒドロキシアミンを生成する。N-ベンジル-N-アリルオキシカルボニル-O-tert-ブチルヒドロキシアミンをトリフルオロ酢酸で処理するとN-ベンジル-N-アリルオキシカルボニルヒドロキシルアミンが生じる。
4-(メチル-O-メチルヒドロキシルアミン)-2-フルオロフェノキシメチル樹脂高分子化合物の調製をスキーム10に示す。
スキーム10
【０２１２】
【化１８５】
0004070407.tif 000083
【０２１３】
上記スキーム10によれば、クロロメチルポリスチレン(39、メリフィールド樹脂)のようなクロロメチル樹脂高分子化合物を4-ヒドロキシ-2-フルオロアセトフェノンと塩基の存在下に反応させて4-(1-ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル樹脂高分子化合物40を生成する。ケトン基を、例えば、THF中水素化ホウ素リチウムを用いて還元すると、4-(1-ヒドロキシエチル-2-フルオロフェノキシメチル樹脂化合物41を得る。41をヒドロキシフタルイミド樹脂化合物42に変換し、続いて上記スキーム8のようにフタルイミド基を除去することにより4-(メチル-O-メチルヒドロキシアミン)-2-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1％ジビニルベンゼン)樹脂化合物43が得られる。
4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フルオロフェノキシメチル樹脂高分子化合物の調製をスキーム11に示す。
スキーム11
【０２１４】
【化１８６】
0004070407.tif 000084
【０２１５】
上記スキーム11によれば、クロロメチルポリスチレン(39、メリフィールド樹脂)のようなクロロメチル樹脂高分子化合物を4-ヒドロキシ-2,3,4,5,6-安息香酸と塩基の存在下に反応させて4-カルボキシ-2,3,4,5,6-テトラフルオロフェノキシメチル樹脂化合物44を生成する。カルボン酸基を、例えば、LiAlH4、ジイソブチルアルミニウムヒドリド、又はBH3-THFを用いて還元すると4-ヒドロキシメチル-2,3,5,6-テトラフルオロフェノキシメチル樹脂化合物45を得る。45をヒドロキシフタルイミド樹脂化合物46に変換し、続いて上記スキーム8のようにフタルイミド基を除去すると4-(O-メチルヒドロキシアミン)-2,3,5,6-テトラフルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1％ジビニルベンゼン)樹脂化合物47を得る。
4-(2',4'-ジメトキシフェニル-O-メチルヒドロキシルアミン)-2,3,5,6-テトラフルオロフェノキシメチル樹脂化合物の調製をスキーム12に示す。
スキーム12
【０２１６】
【化１８７】
0004070407.tif 000085
【０２１７】
上記スキーム12によれば、クロロメチル樹脂高分子化合物を4-フェノキシ-2,3,5,6-テトラフルオロフェニル-2,4-ジメトキシフェニルケトン48と上記スキーム11のように塩基の存在下に反応させて4-(2',4'-ジメトキシフェニルカルボニル)-2,3,5,6-テトラフルオロフェノキシメチル樹脂化合物49を生成する。カルボニルを、例えば、LiBH4を用いて還元すると、4-(ヒドロキシメチル-2',4'-ジメトキシフェニル)-2,3,5,6-テトラフルオロフェノキシメチル樹脂化合物50が得られる。50をヒドロキシフタルイミド樹脂化合物51に変換し、続いて上記スキーム8のようにフタルイミド基を除去して4-(2',4'-ジメトキシフェニル-O-メチルヒドロキシルアミン)-2,3,5,6-テトラフルオロフェノキシメチル樹脂化合物52を得る。
好ましいヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物は、Lが結合基である式1を有する。
好ましい結合基Lは、下記式
【０２１８】
【化１８８】
0004070407.tif 000086
【０２１９】
(式中、Aは存在しないか又は式-X1-Z-であり、ここで、
X1は-CHR-又は-CHR-Y-CO-(CH2)n-であり、ここで、RはH、アルキル、フェニル、又は-H、アルキル、アルコキシ、ハロゲン、ニトリル又は-NO2 で置換されたフェニルであり、
Yは-O-又は-NH-であり、
nは1〜6の整数であり、
Zは-O-又は-NH-であり;
R1、R1a、R2 、及びR2aは独立して環系置換基であり;
R3及びR4は独立して-H、アルキル、フェニル、又はアルキル、アルコキシ、ハロゲン、ニトリル及び-NO2より選ばれた1つ以上の置換基で置換されたフェニルである。)
を有する結合基であり;
R1とR2の一方がR3とR4の一方とそれらが結合している炭素原子と共に結合して下記式
【０２２０】
【化１８９】
0004070407.tif 000087
【０２２１】
(式中、R1' は-H、アルキル、アルコキシ、ハロゲン、ニトリル又は-NO2であり;
R6、R7及びR8は独立してH、アルキル、アルコシキ、ハロゲン、ニトリル又は-NO2 より選ばれる。)
を有する。
更に好ましい結合基は、下記式
【０２２２】
【化１９０】
0004070407.tif 000088
【０２２３】
(式中、R1及びR2は独立してH又はFであり;
R1a及びR2aは独立して環系置換基であり;
R3とR4の一方はHであり、もう一方はH又は2,4-ジメトキシフェニルである。）
を有する。
好ましい代表的なヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物としては、
【０２２４】
【化１９１】
0004070407.tif 000089
【０２２５】
として表される4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
【０２２６】
【化１９２】
0004070407.tif 000090
【０２２７】
として表される4-[4-(O-メチルヒドロキシルアミン)-3-メトキシフェノキシ]-(N-4-メチルベンズヒドリル)ブチルアミドコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂、
【０２２８】
【化１９３】
0004070407.tif 000091
【０２２９】
として表される4-(2',4'-ジメトキシフェニル-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
【０２３０】
【化１９４】
0004070407.tif 000092
【０２３１】
として表される4-[4-(1-アミノキシエチル)-2-メトキシ-5-ニトロフェノキシ]-(N-4-メチルベンズヒドリル)ブチルアミドコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
【０２３２】
【化１９５】
0004070407.tif 000093
【０２３３】
として表されるO-ヒドロキシルアミン-2'-クロロトリチルコポリスチレン-1%-ジビニルベンゼン樹脂、
【０２３４】
【化１９６】
0004070407.tif 000094
【０２３５】
として表されるO-ヒドロキシルアミントリチルコポリスチレン-1%-ジビニルベンゼン樹脂、
【０２３６】
【化１９７】
0004070407.tif 000095
【０２３７】
として表される5-(4-O-メチルヒドロキシルアミン-3,5-ジメトキシフェノキシ)吉草酸コポリスチレン-1%-ジビニルベンゼン樹脂、
【０２３８】
【化１９８】
0004070407.tif 000096
【０２３９】
として表される4-O-メチルヒドロキシルアミン-3-メトキシフェノキシコポリスチレン-1%-ジビニルベンゼン樹脂
【０２４０】
【化１９９】
0004070407.tif 000097
【０２４１】
として表される3-ヒドロキシキサントヒドロキシルアミンコポリスチレン-1%-ジビニルベンゼン樹脂
【０２４２】
【化２００】
0004070407.tif 000098
【０２４３】
として表され4-(O-メチルヒドロキシルアミン)-2,3,5,6-テトラフルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
【０２４４】
【化２０１】
0004070407.tif 000099
【０２４５】
として表される4-(1-メチル-1-オン)-3-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
【０２４６】
【化２０２】
0004070407.tif 000100
【０２４７】
として表される4-(1-メチル-1-ヒドロキシルアミン)-2-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
【０２４８】
【化２０３】
0004070407.tif 000101
【０２４９】
として表される4-(1-メチル-1-ヒドロキシ)-3-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
【０２５０】
【化２０４】
0004070407.tif 000102
【０２５１】
として表される4-(カルボキシ)-3-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
【０２５２】
【化２０５】
0004070407.tif 000103
【０２５３】
として表される4-(カルボキシアルデヒド)-3-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
【０２５４】
【化２０６】
0004070407.tif 000104
【０２５５】
として表される4-(メチルアルコール)-3-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、及び
【０２５６】
【化２０７】
0004070407.tif 000105
【０２５７】
として表される4-(2',4'-ジメトキシフェニル-O-メチルヒドロキシルアミン)-2,3,5,6-テトラフルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)
樹脂
が挙げられる。
最も好ましいヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物は、
4-(O-メチルヒドロキシルアミン)-2,3,5,6-テトラフルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
4-(2',4'-ジメトキシフェニル-O-メチルヒドロキシルアミン)-2,3,5,6-テトラフルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂
4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
4-(1-メチル-1-オン)-3-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
4-(1-メチル-1-ヒドロキシルアミン)-2-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
4-(1-メチル-1-ヒドロキシ)-3-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
4-(カルボキシ)-3-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、
4-(カルボキシアルデヒド)-3-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂、及び
4-(2',4'-ジメトキシフェニル-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂
である。
【０２５８】
Rink処理(H. Rink, Tet. Lett., 28, 3787-3790, 1987)の利点は、温和な酸分解によって短時間(即ち、DCM中10％TFA、10〜15分間)で切断されることである。しかしながら、樹脂のコストのために、ワング固体担体上に対応する機能性樹脂を合成することが望ましい((a) S. S. Wang, J. Am, Chem. Soc., 1973, 95, 1328. b) Luら, J. Org. Chem., 1981, 46, 3433)。
R1a及びR1bがFであるヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物は、フッ素NMRを用いてすぐに樹脂充填の定量化や樹脂上で行われる反応のモニタリングできるのに適するので特に有効である。
本明細書に記載された方法は、また、ぺプチドアルデヒド、ケトン又はヒドロキサム酸の調製に有効である。一般的には、この方法は、適切にN-保護した第1アミノ酸のカルボキシル基を樹脂にカップリングしてN-保護アミノ酸ヒドロキサム酸樹脂化合物を生成ことを必要とする。次に、アミノ酸N-保護基を除去し、保護されていないアミノ酸ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物を適切にN-保護した第2アミノ酸とカップリングする。次に、所望のアミノ酸がぺプチド内に組込まれるまでこの方法を繰り返した。
【０２５９】
また、複数のアミノ酸を含むぺプチドは、2以上のアミノ酸を含む適切にN-保護されたぺプチドサブユニットをカップリングしてN-保護ぺプチドヒドロキサム酸樹脂高分子化合物を生成することにより調製される。次に、アミノ酸N-保護基を除去し、保護されていないぺプチドヒドロキサム酸樹脂高分子化合物を適切にN-保護されたアミノ酸又はぺプチドとカップリングする。このように、個々の上記アミノ酸サブユニットを連続して付加するほかに、ぺプチドサブユニットをカップリングすることによりポリぺプチドを調製することができる。
所望のアミノ酸がぺプチド内に一旦組込まれると、ぺプチドヒドロキサム酸高分子化合物を有機金属試薬と反応させ、続いて酸加水分解してぺプチドケトン化合物を生成し; 還元的に切断してぺプチドアルデヒド化合物を生成し; 酸で切断してぺプチドヒドロキサム酸化合物も生成する。残存している保護基は、ぺプチドを樹脂から切断する前に又は後に除去することができる。
本明細書に記載されるぺプチド合成に用いるのに適切なN-保護基は、成長しているぺプチド鎖を破壊することなく又はキラル中心が含まれるいずれもラセミ化することなく容易に除去可能でありながらヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物にカップリングする条件に安定であるという性質をもたなければならない。適切な保護基は、9-フルオレニルメチルオキシカルボニル(Fmoc)、t-ブチルオキシカルボニル(Boc)、ベンジルオキシカルボニル(Cbz)、ビフェニルイソプロピルオキシカルボニル、t-アミルオキシカルボニル、イソボルニルオキシカルボニル、(a,a)ジメチル-3.5-ジメトキシベンジルオキシカルボニル、o-ニトロフェニルスルフェニル、2-シアノ-t-ブチルオキシカルボニル等である。
【０２６０】
更に、本樹脂は、アルデヒド、ケトン又はアミンコンビナトリアルライブラリーの配列又はコンビナトリアルライブラリー合成における試薬、例えば、Ugi 4-成分縮合(Ivar Ugi, Isonitrile Chemistry, 1971, p.145, Academic Press)の試薬としてのアルデヒド又はケトンの配列を構築するのに有効である。ヒドロキシルアミン結合樹脂は、単一官能基変換だけでなくコンビナトリアルライブラリーを作成する多段階固相合成にも使用することができる。
本発明の官能基化樹脂は、また、スキーム13a及び13bでケトン化合物について示されるいろいろに異なるアルデヒド、ケトン又はアミン最終生成物の平行合成に有効である。スキーム13a及び13bにおいて、Rb及びRcは上で定義した通りである。nは調製すべき異なるアルデヒド、ケトン又はアミン生成物の合計数を示す整数である。Ra1〜Ranは独立して本明細書で定義した脂肪族基又は芳香族基である。
スキーム13a
【０２６１】
【化２０８】
0004070407.tif 000106
【０２６２】
いろいろのカルボン酸化合物Ra1CO2H-RanCO2H及び単一の有機金属化合物RcMgXを用いるいろいろのケトン化合物の平行合成をスキーム13aに示す。スキーム13aによれば、スキーム2に記載されるように調製したN-アルキル化ヒドロキシルアミン樹脂化合物8をn部分に分ける。次に、樹脂の各部分を異なるカルボン酸化合物とカップリングしてn部分のN-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物を得る。次に、各部分のN-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物を式RcXのグリニヤール試薬と反応させ、酸加水分解に供して単一の有機金属試薬から誘導されるn部分のケトンを得る。
スキーム13b
【０２６３】
【化２０９】
0004070407.tif 000107
【０２６４】
単一カルボン酸化合物RaCO2H及びn個の異なる有機金属化合物Rc1MgBr〜RcnMgBrから誘導されるn個の異なるケトン化合物の平行合成を上のスキーム13bに示す。スキーム13bによれば、N-アルキル化ヒドロキシルアミン樹脂化合物を式RaCO2Hのカルボン酸とカップリングする。次に、得られたN-アルキル化合物ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物をn個部分に分けてから、N-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物の各部分を異なるグリニヤール試薬Rc1〜RcnMgBrと反応させ、酸加水分解に供して単一カルボン酸化合物から誘導されるn個の異なるケトン化合物を得る。
本発明の官能基化樹脂は、また、スキーム14に示されるように4つのカルボン酸化合物と4つのグリニヤール試薬から誘導されるケトンライブラリーについて示したケトン又はアミンのコンビナトリアルライブラリーを構築するのに有効である。
スキーム14
【０２６５】
【化２１０】
0004070407.tif 000108
【０２６６】
スキーム14、つづき
【０２６７】
【化２１１】
0004070407.tif 000109
【０２６８】
上記スキーム14によれば、N-アルキル化ヒドロキシルアミン樹脂高分子化合物8を4部分に分け、各部分を異なるカルボン酸化合物とカップリングして4つの異なるN-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物を調製する。次に、N-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物の4部分を一緒に混合して単一の部分を形成し、次にN-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物に分け、各部分は、ほぼ同量のそれぞれ個別のN-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂化合物を有する。次に、4部分のそれぞれを異なるグリニヤール試薬Rc1〜Rc4MgBrと反応させ、酸加水分解に供して4部分のケトン化合物を得、それぞれが4つの異なるN-アルキル化ヒドロキサム酸樹脂高分子化合物のそれぞれと単一のグリニヤール試薬との反応生成物である4化合物を有する。この方法で、いろいろのケトン化合物を含むコンビナトリアルライブラリーを急速に構築することができる。
同様の方法で、各アミノ酸又はぺプチド構造ブロックの分割-再結合順序をぺプチドのコンビナトリアルライブラリーをアセンブリすることができる。
【０２６９】
本発明を具体的に説明するためであり本発明の範囲を制限するものではない下記の実施例によって上記をよく理解することができる。
実施例1
4-(2',4'-ジメトキシフェニル-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂
【０２７０】
【化２１２】
0004070407.tif 000110
【０２７１】
リンク酸樹脂 (1 g; 0.63ミリモル)をDMF (10 ml)に15分間周囲温度で膨潤させる。樹脂懸濁液にN-ヒドロキシフタルイミド(514 mg; 3.15ミリモル)、次にベンゼンスルホン酸(19 mg; 0.13ミリモル)を加える。混合液をメカニカルスターラーによって撹拌し、50 oCまで5時間加熱する。次に、混合液を周囲温度まで冷却し、更に12時間撹拌した後、樹脂をろ過し、DMF (5ラ25 ml); DMF:H2O (70:30; 5ラ25 ml); THF (10ラ25 ml); 及びジエチルエーテル(10ラ25 ml)で徹底的に洗浄する。次に、樹脂を高真空中40 oCで一晩乾燥する。IRスペクトルは、フタルイミドカルボニル伸縮に対応する1733 cm-1でカルボニル吸光度を示す。 元素分析: 計算値:N 0.28%.  実測値: N 0.26%.  ローディング = 0.18ミリモル/g.
樹脂を20 mlのtert-ブタノールに10分間膨潤させる。混合液にヒドラジン水和物(10 ml)を加え、反応液を機械的に撹拌しながら60 oCまで12時間温める。その後、反応液を周囲温度まで冷却する。樹脂をろ過し、DMF (10ラ25 ml)、THF (10ラ25 ml)及びジエチルエーテル(10ラ25 ml)で徹底的に洗浄してから、高真空中40 oCで一晩乾燥する。樹脂IIIのIRスペクトルは、出発物質に存在する1733 cm -1でカルボニル伸縮の消失を示した。元素分析: N% 実測値 = 0.43; 0.42 (0.3ミリモル/gのローディングレベルに対応する)。
【０２７２】
実施例2
N-[3-((4-メトキシフェニル)スルホニル)プロパ-1-イルカルボニル]4-(2',4'-ジメトキシフェニル-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂
【０２７３】
【化２１３】
0004070407.tif 000111
【０２７４】
4-(2',4'-ジメトキシフェニル-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂 (200 mg)をDMF (3 ml)に膨潤させる。この懸濁液に3-(4-メトキシフェニルスルホニル)プロピオン酸(610 mg; 2.5ミリモル)及び1-(3-ジメチルアミノプロピル)-3-エチルカルボジイミド塩酸塩(EDCI; 477 mg; 2.5ミリモル)を周囲温度で加える。反応混合液をボルテックスシェーカーを用いて周囲温度で12時間振盪した後、樹脂をろ過し、DMF:H2O (80:20; 5ラ5 ml)、DMF (5ラ5 ml)、THF (5ラ5 ml)、及びジエチルエーテル(5ラ5 ml)で徹底的に洗浄する。樹脂IVを高真空中40 oCで12時間乾燥する。IRスペクトルは、結合したヒドロキサメートに対応する1675 cm-1でカルボニル吸光度を示す。
【０２７５】
実施例3
N-ヒドロキシ-3-(4-メトキシフェニルスルホニル)プロピオンアミド
実施例2のように調製した乾燥したN-[3-((4-メトキシフェニル)スルホニル)プロパ-1-イルカルボニル]4-(2',4'-ジメトキシフェニル-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂 (200 mg)を3mlの塩化メチレンに10分間膨潤させる。混合液にトリフルオロ酢酸(TFA; 0.3 ml)を周囲温度で滴下し、得られた混合液を30分間撹拌する。TFAを添加したときに樹脂が暗青色になった。次に、混合液をろ過し、5mlの塩化メチレンで2回洗浄する。ろ液を回転蒸発によって蒸発させて20 mgの粗生成物を得る。粗反応混合液のLC/MS痕跡は所望の生成物の75面積%より良好に含むことを示した。(3-(4-メトキシフェニルスルホニル)プロピオン酸は6面積%で存在する)。  1H NMR (MeOH-d4) d 2.45 (t,2H); 3.45 (t,2H); 3.90 (s,3H), 7.15 (d, 2H); 7.85 (d, 2H).
【０２７６】
実施例4
4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂(100-200メッシュ)
【０２７７】
【化２１４】
0004070407.tif 000112
【０２７８】
ボトムバルブとオーバーヘッドスターラー(Aceカタログ#8090)を備えた1リットルのジャケット形反応器にワング樹脂 (18.35 g、20 meq)と無水テトラヒドロフラン(THF、450 ml)を充填する。この混合液を約15分間穏やかに撹拌してから、できるだけ多くの溶媒を真空吸引によって多孔質ガラスフリットを備えたチューブを介して除去する。新しいTHF、次にトリフェニルホスフィン(15.74 g、60ミリモル)及びN-ヒドロキシフタルイミド(16.31 g、100ミリモル)を加える。得られた混合液を撹拌し、-50 ーCまで冷却する。ジイソプロピルアゾジカルボキシレート(11.8 ml、60ミリモル)を除去に加えて、温度を<5 ーCに維持する。添加が完了したとき、撹拌した混合液を室温まで徐々に温め、一晩撹拌する。できるだけ多くの反応液を上記のディップチューブを介して吸引により除去する。N,N-ジメチルホルムアミド(DMF、200 ml)を充填し、混合液を35分間撹拌してから、できるだけ多くの洗浄液を吸引により取り出すことにより樹脂を洗浄する。同様に、樹脂を別のDMF及びメタノール(2回)、THF (2回)、及びメタノール(1回)で連続して洗浄する。樹脂の一部を分析のために取り出すことができる: IR 1734 cm-1 (C=O).
【０２７９】
反応器内に残存している樹脂にTHF (400 ml)と200 mlの40% メチルアミン(2.31 mol)水溶液を加える。この反応混合液を40 ーCで2時間穏やかに撹拌してから、室温まで冷却する(混合液をこの温度で一晩維持することができる)。できるだけ多くの反応液を吸引によって取り出し、樹脂を上記の溶媒配列で洗浄する。最後のメタノール洗浄後、別のメタノールを用いて反応器の底から樹脂をフラッシュし、ろ過で分離する。ろ過した樹脂を減圧下40 ーCで乾燥する。収量1818.5 g樹脂: アミンロード 1.02 meq/g (THF懸濁液のpトルエンスルホン酸による電位差滴定に基づく); IR (顕微鏡) 3316 cm-1 (w, -NH2).  分析 実測値 C, 87.07%; H, 7.77%; N, 1.58%, 1.13窒素原子/g樹脂に対応する.
分析: 4-ニトロフェニルエタンヒドロキサム酸の調製
5-又は10-mlの樹脂反応器(ポリプロピレンフリットを備えたポリプロピレンシリンジバレル)に乾燥した樹脂(約0.2ミリモル)の200 mg試料を充填する。樹脂を乾燥DMFに約15分間膨潤させてから、115 mgの1(3-ジメチルアミノプロピル)-3エチルカルボジイミド塩酸塩(EDCI、0.6ミリモル)を加える。次に、この混合液に4-ニトロフェニル酢酸(115 mg、0.6ミリモル)を加える。反応器に蓋をし、混合液をゆっくりと一晩撹拌する(ロッカーベッド装置を用いる)。反応液を減圧ろ過により取り出し(樹脂反応器は小さなゴムの真空フラスコアダプターを介して挿入される)、樹脂を少量(23 ml)の次の溶媒: DMF (45回)、MeOH又は50% DMF水溶液(34回)、THF (34回)及びMeOH (23回)で洗浄する。樹脂 (まだシリンジ反応器内にある)を減圧下40 ーCで少なくとも4時間乾燥する。
【０２８０】
この乾燥した樹脂に2 mlのジクロロメタン、次に2 mlのトリフルオロ酢酸(TFA)を加える。更に、20 mlの水を加える(ヒドロキサム酸生成物から『無水物』の生成を減少させると思われる)。混合液を約1時間反応させ、反応液を重量を計ったコレクタへ流出させる。樹脂を1-mlずつのジクロロメタンで12回、次に1-mlずつのトルエンで12回洗浄する。合わせたろ液を30 ーCで約2 mlまで濃縮し、2 mlのトルエンを更に加え、得られた溶液を減圧下で濃縮乾固する(回転蒸発器に続いて30 ーCで真空オーブン; TFAの存在下の加熱は『無水物』不純物の生成を促進することに留意されたい)。残留物の重量を計り、純度重量% を分析する(HPLC、応答因子基準としてカルボン酸を用いる)。4-ニトロフェニルエタンヒドロキサム酸の典型的な結果: 2930 mg固形分、純度6070 wt% 、純度9097 A% (261 nm); 1H NMR (CD3OD) d 8.13 (d, 2H), 7.25 (d, 2H), 4.85 (bs, OH, NH), 3.55 (s, 2H); 13C NMR d 169.4, 144.3, 131.3, 124.6, 40.2.  これは、1 meq/gの樹脂から5055% のロード/クリップ化学収率を反映している。
【０２８１】
実施例5
N-4-フェニルブタ-1-オイル-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂
【０２８２】
【化２１５】
0004070407.tif 000113
【０２８３】
実施例4のように調製した乾燥した4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (2 g、1.5ミリモル)をDMF (8 ml)に10分間膨潤してから、4-フェニル酪酸とEDC (0.86 g、4.5ミリモル)で処理する。混合液を24時間振盪し、ろ過する。樹脂をDMF、DMF/H2O、DMF、THF及びEt2Oで洗浄し、減圧下40Cで乾燥してN-4-フェニルブタ-1-オイル-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (2.2 g)を得る。 IR: C=O 1670 cm-1.  元素分析: 計算値; N, 1.05%.  実測値: N, 1.07%.
【０２８４】
実施例6
N-(4-ブロモ-3-メチルベンゾイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂
【０２８５】
【化２１６】
0004070407.tif 000114
【０２８６】
実施例4のように調製した乾燥した4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (4 g、3ミリモル)をDMF (32 ml)中で10分間膨潤させてから、4-ブロモ-3-メチル安息香酸とEDC (1.725g、9ミリモル)で処理する。混合液を24時間振盪し、ろ過する。樹脂をDMF、DMF/H2O、DMF、THF及びEt2Oで洗浄し、減圧下40Cで乾燥してN-(4-ブロモ-3-メチルベンゾイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (4.5 g)を得る。 IR: C=O 1677.5cm-1. 元素分析: 計算値: Br, 5.2%; N, 1.05%.  実測値: Br, 5.3%; N, 0.91%.
【０２８７】
実施例7
N-ヒドロキシ-4-ブロモ-3-メチルベンズアミド
実施例6のように調製したN-(4-ブロモ-3-メチルベンゾイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂を50% TFA/CH2Cl2 に2時間懸濁する。樹脂をろ過し、CH2Cl2 で3回洗浄してN-ヒドロキシ-4-ブロモ-3-メチルベンズアミドを得る。 LC MS: m/z 230/232 (Br)[M+H]+  面積 = 78%; 1H NMR (300 MHz, CDCl3) : 2.42 (s, 3H), 7.4 (bd J = 7.89, 1H) 7.58 (bd J = 7.89 1H), 7.62 (bs, 1H).
【０２８８】
実施例8
N-4-ブロモベンジル-N-4-フェニルブテ-1-イルカルボニル-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂
【０２８９】
【化２１７】
0004070407.tif 000115
【０２９０】
実施例5のように調製したN-4-フェニルブタ-1-オイル-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (1.46 g、1.095ミリモル)をトルエン(26 ml)10分間懸濁する。DBU (0.83 ml; 5.5ミリモル)を加え、混合液を2時間リストシェーカーで撹拌する。臭化ブロモベンジル(4.1 g、16.425ミリモル)を加え、反応混合液を4日間激しく撹拌する。樹脂をろ過し、DMF、DMF/H2O、DMF、THF及び Et2Oで洗浄し、減圧下40Cで乾燥してN-4-ブロモベンジル-N-4-フェニルブテ-1-イルカルボニル-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (1.4 g)を得る。 IR C=O 1668 cm-1.  元素分析: 計算値: Br, 5.3%; N,0.94%.  実測値: Br, 5.4%; N, 0.85%.
【０２９１】
実施例9
4-フェニルブチルアルデヒド
N-4-ブロモベンジル-N-4-フェニルブタ-1-オイル-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (0.2 g、0.6ミリモル/g 0.12ミリモル)をジエチルエーテルに10分間懸濁してから、オービタルシェーカーで5 Cまで冷却する。懸濁液をLiAlH3OMe (ジエチルエーテル中0.46 M、0.22 ml、0.1ミリモル)で処理し、この温度で30分間撹拌する。2 M HCl (水溶液)を加えることにより反応混合液を急冷し、30分間撹拌する。酒石酸カリウムナトリウムを加え、混合液を更に10分間撹拌する。硫酸ナトリウムを加え、混合液をシリカゲルプラグでろ過して、ジクロロメタンで十分に洗浄する。ろ液を濃縮して4-フェニルブチルアルデヒドを得る。 GC: 面積 = 91%; 1H NMR (CDCl3)   9.75 (1H,s), 7.05-7.30 (5H,m), 2,58-2.68 (2H,m), 2,41-2,50 (2H,t), 1,91-2.02 (2H,m); MS (EI): m/z = 149 [M+H+].
【０２９２】
実施例10
6-フェニルヘキサン-3-オン
N-4-ブロモベンジル-N-4-フェニルブタ-1-オイル-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (0.15 g、約0.75ミリモル/g 0.11ミリモル)をジエチルエーテル(1 ml)に懸濁し、テトラヒドロフラン(0.34 ml、0.34ミリモル)中の臭化エチルマグネシウムの1M溶液で処理する。反応混合液を18時間撹拌してから、2 M HCl (水溶液)を添加することにより急冷する(約pH 3が得られる)。混合液を30分間撹拌する。硫酸ナトリウムを加え、混合液をシリカゲルプラグでろ過し、ジクロロメタンで十分に洗浄し、濃縮して6-フェニルヘキサン-3-オンを得る。  GC MS (EI) 面積 =  97.1%, m/z 176.2 (M)+; MS (EI-LRP) m/z 176 (M)+; NMR (300 MHz, CDCl3)  1.02 (t, 3H), 1.9 (m, 2H), 2.4 (m, 4H) 2.6 (m, 2H), 7.2-7.3 (m, 5H).
【０２９３】
実施例11
N-4-クロロベンジル-N-(4-ブロモ-3-メチルベンゾイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂
【０２９４】
【化２１８】
0004070407.tif 000116
【０２９５】
実施例6のように調製したN-(4-ブロモ-3-メチルベンゾイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (2.8 g、2.1ミリモル)をトルエン(27 ml)に懸濁し、混合液を10分間撹拌する。DBU (1.6 g、10.5ミリモル)を加え、混合液をリストシェーカーで2時間撹拌する。臭化クロロベンジル(6.47 g、31.5ミリモル)を加え、反応混合液を3日間激しく撹拌する。樹脂をろ過し、DMF、DMF/H2O、DMF、THF及びEt2Oで洗浄し、減圧下40Cで乾燥してN-4-クロロベンジル-N-(4-ブロモ-3-メチルベンゾイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (3 g)を得る。  IR C=O 1644 cm-1; 元素分析: 計算値: Br, 4.2%; Cl, 1.9%; N, 0.8%.  実測値: Br, 3.8%; Cl, 2.0%; N, 0.9%.
【０２９６】
実施例12
N-(4-クロロベンジル)-N-ヒドロキシ-3-メチル-4-ブロモベンズアミド
実施例11のように調製したN-4-クロロベンジル-N-(4-ブロモ-3-メチルベンゾイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂を50% TFA/CH2Cl2 に2時間懸濁する。樹脂をろ過し、CH2Cl2 で3回洗浄してN-(4-クロロベンジル)-N-ヒドロキシ-3-メチル-4-ブロモベンズアミドを得る。 LC MS (H-ISP) m/z 354/356 (Cl/Br) [M+H]+ 面積 64%; 1H NMR (300 MHz, CDCl3)   2.3 (bs, 3H), 4.65 (bs, 2H), 7.2-7.6 (m, 7H).
【０２９７】
実施例13
4-ブロモ-3-メチル ベンズアルデヒド
実施例11のように調製したN-4-クロロベンジル-N-(4-ブロモ-3-メチルベンゾイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (0.2 g、0.5ミリモル/g 0.1ミリモル)をジエチルエーテルに10分間懸濁してから、オービタルシェーカーで5 Cまで冷却する。懸濁液をLiAlH3OMe (ジエチルエーテル中0.46 M、0.2 ml、0.092ミリモル)で処理し、この温度で30分間撹拌する。反応混合液を2 M HCl水溶液を加えることにより反応混合液を急冷し、30分間撹拌する。酒石酸カリウムナトリウムを加え、混合液をシリカゲルプラグでろ過して、ジクロロメタンで十分に洗浄する。ろ液を濃縮して4-ブロモ-3-メチルベンズアルデヒドを得る。  GC MS: EI面積 = 99.5%, m/z 179/199 (Br)[M]+; 1H NMR (CDCl3)   9.94 (1H,s), 7.70 (2H,d), 7.52 (1H,d), 2.45 (3H,s); MS (EI): m/z=199 [M+H+].
【０２９８】
実施例14
1-(4-ブロモ-3-メチルフェニル)プロパン-1-オン
実施例11のように調製したN-4-クロロベンジル-N-(4-ブロモ-3-メチルベンゾイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (0.23 g、0.5ミリモル/g 0.115ミリモル)をジエチルエーテル(1 ml)に懸濁し、臭化エチルマグネシウム(THF中1.0 M、0.23 ml、0.23ミリモル)で処理する。反応混合液を18時間撹拌してから、2 M HCl水溶液を加えることにより急冷する(約pH 3が得られる)。混合液を30分間撹拌する。硫酸ナトリウムを加え、混合液をシリカゲルプラグでろ過して、ジクロロメタンで十分に洗浄する。残留物を濃縮して1-(4-ブロモ-3-メチルフェニル)プロパン-1-オンを得る。 GC面積 = 78.7%; MS (EI) m/z 226 Br [M+-H]; NMR (300 MHz, CDCl3)  1.22 (t J = 7.89, 3H), 2.96 (q J = 7.89, 2H), 7.6 (bs, 2H), 7.8 (s, 1H).
【０２９９】
実施例15
N-3-ブロモベンズアルデヒドオキシム-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂
【０３００】
【化２１９】
0004070407.tif 000117
【０３０１】
4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (105 mg; 0.08ミリモル)をジクロロメタン(DCM)(@ ml)に10分間膨潤させる。樹脂にトリメチルオルトホーメート(1 ml)と3-ブロモ-ベンズアルデヒド (500 mg; 2.7ミリモル; 34 equiv.)を加え、混合液を一晩振盪する。次に、スラリーをろ過し、ジクロロメタン(5 ml)、DMF (5 mlラ3)、H2O (5 mlラ4)、THF (5 mlラ10)、及びEt2O (5 mlラ10)で洗浄する。樹脂を減圧下40 ーCで12時間乾燥する。IRオキシム伸縮1602 cm-1.  元素分析: 計算値: Br, 5.52%; N, 1.04%.  実測値: Br, 5.76%; N, 1.08%.
【０３０２】
実施例16
N-3-(4-メトキシフェニル)プロパン-1-オイル-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂
【０３０３】
【化２２０】
0004070407.tif 000118
【０３０４】
4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (1 g、0.73ミリモル)をDMFに10分間膨潤させてから、3-(4-メトキシフェニル)プロピオン酸(0.658 g、3.65ミリモル)とDIC (0.46 g、3.65ミリモル)で処理する。混合液を24時間振盪してから、ろ過し、残留物をDMF、DMF/H2O、DMF、THF及びET2Oで洗浄し、減圧下40 ーCで乾燥してN-3-(4-メトキシフェニル)プロパン-1-オイル-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂を得る。  IR: C=O 1698 cm-1.  元素分析: 計算値: N, 1.02%.  実測値: N, 1.21%.
【０３０５】
実施例17
N-ヒドロキシ-3-(4-メトキシフェニル)プロピオンアミド
実施例7の手順を用いてN-3-(4-メトキシフェニル)プロパン-1-オイル-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂とTFAとを反応させることによりN-ヒドロキシ-3-(4-メトキシフェニル)プロピオンアミドを調製する。 1H NMR  300MHz (CDCl3/, CD3OD)  2.25 (t, 2H), 2.78 (t, 2H), 3.68 (s, 3H), 6.72 (d, 2H), 7.04 (d, 2H).
【０３０６】
実施例18
N-2-(4-ブロモフェニル)エタン-1-オイル-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂
【０３０７】
【化２２１】
0004070407.tif 000119
【０３０８】
3-(4-メトキシフェニル)プロピオン酸を4-ブロモフェニル酢酸に置き換える以外は実施例16の方法を用いて標記樹脂を調製する。  IR C=O 1713.9 cm-1.  元素分析: 計算値: Br, 5.8%; N, 1.02%.  実測値: Br, 8.29%, 8.18%; N, 0.97%,
0004070407.tif 000120
【０３０９】
実施例19
N-4-ブロモシンナモイル-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂
【０３１０】
【化２２２】
0004070407.tif 000121
【０３１１】
3-(4-メトキシフェニル)プロピオン酸を4-ブロモケイ皮酸に置き換える以外は実施例16の方法を用いて標記樹脂を調製する。  IR:C=O 1671.7 cm-1 (幅広い).
0004070407.tif 000122
【０３１２】
実施例20
N-ヒドロキシ-4-ブロモシンナムアミド
実施例7の手順を用いてN-4-ブロモシンナモイル-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂をTFAで処理することによりN-ヒドロキシ-4-ブロモシンナムアミドを調製する。  LC MS (H-ISP) m/z 241/243 Br [M+], 面積 = 84%; 1H NMR (300 MHz, CDCl3/CD3OD) : 3.23 (s, 1H), 6.35 (d, J= 15.8), 7.3 (d, J= 7.9), 7.4 (d, J= 7.9), 7.6 (d, J= 15.8).
【０３１３】
実施例21
N-(4-クロロベンゾイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂
【０３１４】
【化２２３】
0004070407.tif 000123
【０３１５】
3-(4-メトキシフェニル)プロピオン酸を4-クロロ安息香酸に置き換える以外は実施例16の方法を用いて標記樹脂を調製する。  IR: C=O 1678 cm-1.  元素分析: 計算値: Cl, 2.66%; N, 1.05%.  実測値: Cl, 2.39%; N, 1.02%.
【０３１６】
実施例22
N-ヒドロキシ-4-クロロベンズアミド
実施例7の手順を用いてN-(4-クロロベンゾイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂をTFAで処理することによりN-ヒドロキシ-4-クロロベンズアミドを調製する。  LC MS (H-ISP) m/z 172,174 (Cl) [M+H]+, 面積 = 96%; 1H NMR (300 MHz, DMSO-d6)  7.48 (d J = 9.42, 2H ), 7.69 (d J = 9.42, 2H ), 8.9-9.2 (幅広い, 1H), 11.28 (s, 1H).
【０３１７】
実施例23
N-メチル-N-(4-クロロベンゾイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂
【０３１８】
【化２２４】
0004070407.tif 000124
【０３１９】
N-(4-クロロベンゾイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (0.1 g、0.075ミリモル、0.75ミリモル/g)をトルエン(2 ml)に懸濁し、5Cまで冷却する。混合液をヨウ化メチル(1.5ミリモル、0.21 g、93l)、次にDBU (0.22 ml、0.228 g、1.5ミリモル )で処理する。反応混合液をボルテクサに入れ、周囲温度に温める。数分で多量の白色沈殿が生じ、混合液をトルエン(2 ml)で更に希釈する。反応混合液の撹拌を  18時間続ける。N-メチル-N-(4-クロロベンゾイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂をろ過し、DMF、DMF/H2O、DMF、THF、Et2Oで洗浄し、減圧下40Cで乾燥する。
【０３２０】
実施例24
1-(4-クロロフェニル)プロパン-1-オン
N-メチル-N-(4-クロロベンゾイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂をジエチルエーテル(0.7 ml)に懸濁し、臭化エチルマグネシウム(THF中1.0 M、0.225 ml、0.225ミリモルで処理する。反応混合液をリストシェーカーで18時間撹拌してから、エタノール中5% HClを加えることにより急冷する。撹拌を更に30分間維持してから、混合液をシリカの小プラグでろ過してその無機物質を除去する。ろ液を濃縮して1-(4-クロロフェニル)プロパン-1-オンを得る。  MS (EI-LRP) m/z 168/170 Cl [M+], 169/171 Cl [M+H]+; 1H NMR (300Mhz, CDCl3)  1.22 (t, 3H), 2.98 (q.  2H), 7.42 (d, 2H), 7.9 (d, 2H).
【０３２１】
実施例25
N-[3-((4-メトキシフェニル)スルホニル)プロパン-1-オイルカルボニル]-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂
【０３２２】
【化２２５】
0004070407.tif 000125
【０３２３】
3-(4-メトキシフェニル)プロピオン酸を3-(4-メトキシフェニルスルホニル)プロピオン酸の添加に置き換える以外は実施例16の方法を用いてN-[3-((4-メトキシフェニル)スルホニル)プロパン-1-オイルカルボニル]-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂を調製する。  IR C=O 1691.6 cm-1 (幅広い).  元素分析: 計算値: N, 1.02%; S, 2.34%.  実測値: N, 1.03%; S, 2.5%.
【０３２４】
実施例26
N-ヒドロキシ-3-(4-メトキシフェニルスルホニル)プロピオンアミド
実施例7の手順を用いてN-[3-((4-メトキシフェニル)スルホニル)プロパン-1-オイルカルボニル]-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂をTFAで処理することによりN-ヒドロキシ-3-(4-メトキシフェニルスルホニル)プロピオンアミドを調製する。  1H NMR (300Mhz, DMSO-d6)  2.25 (t, 2H), 3.42 (t, 2H) 3.85 (s, 3H), 7.13 (d, 2H), 7.79 (d, 2H); LC MS (イオンスプレー) m/z 259 [M+], 面積 = 44%
【０３２５】
実施例27
N-アリルオキシカルボニル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂
【０３２６】
【化２２６】
0004070407.tif 000126
【０３２７】
4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂 (2 g、2ミリモル)を15 mlのジクロロメタンに懸濁し、リストシェーカーで10分間振盪し、284 mg (383 mL、2.2ミリモル)のジイソプロピルエチルアミンを加える。混合液を30分間振盪する。アリルクロロホーメート(265 mg、233ul、2.2ミリモル)を加え、混合液を一晩振盪する。N-アリルオキシカルボニル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂を15 mlのジクロロメタン、THF (3×)及びジクロロメタン(3×)で洗浄し、減圧下で乾燥する。
【０３２８】
実施例28
N-4-ブロモベンジル-N-アリルオキシカルボニル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂
【０３２９】
【化２２７】
0004070407.tif 000127
【０３３０】
実施例27で調製したN-アリルオキシカルボニル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂を15 mlのトルエンに懸濁する。DBU (1,522 g,1.5 ml、10ミリモル)と4-ブロモベンジルブロミド(2.5 g,10ミリモル)を加え、混合液を70時間振盪する。N-4-ブロモベンジル-N-アリルオキシカルボニル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂を15 mlのDMF (3ラ)、THF (3ラ)及びジクロロメタン(3ラ)で洗浄し、減圧下で乾燥する。
【０３３１】
実施例29
N-4-ブロモベンジル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂
【０３３２】
【化２２８】
0004070407.tif 000128
【０３３３】
実施例28のように調製したN-4-ブロモベンジル、N-アリルオキシカルボニル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂を6 mlのTHF、6 mlのDMSO、3 mlの0.5 n HClに膨潤させる。  Pd(Ph3P)4 (347 mg、15重量%)を加え、混合液を5分間振盪する。ホルホリン(4.3 ml)を加え、混合液を一晩振盪する。試薬を排除し、N-4-ブロモベンジル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂をDMF (2ラ)、THF (2ラ)、ジクロロメタン(2ラ)、ジクロロメタン中0.5 % ジイソプロピルエチルアミン(3ラ)、DMF中0.5 % ジエチルジチオカルバミン酸ナトリウム(3ラ)、DMF (3ラ)、THF (3ラ)及びジクロロメタン(3ラ)で洗浄し、減圧下で一晩乾燥する。
【０３３４】
実施例30
N-(インドール-2-イルカルボニル)-N-4-ブロモベンジル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂
【０３３５】
【化２２９】
0004070407.tif 000129
【０３３６】
実施例29のように調製したN-4-ブロモベンジル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂 (1.17 g、1ミリモル)を15 mlのDMFに懸濁する。インドール-2-カルボン酸(483 mg、3ミリモル)及び575.1 mg (3ミリモル)の1-(3-ジメチルアミノプロピル)-3-ジエチルカルボジイミド塩酸塩を加え、混合液を16時間振盪する。N-(インドール-2-イルカルボニル)-N-4-ブロモベンジル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂を取り出し、15 mlのDMF (3ラ)、THF/20% H2O (3ラ)、THF (3ラ)、及びジクロロメタン(3ラ)で洗浄し、減圧下で乾燥する。
【０３３７】
実施例31
インドール-2-カルボキシアルデヒド
乾燥したN-(インドール-2-イルカルボニル)-N-4-ブロモベンジル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂を12 mlのTHFに膨潤させ、振盪し、O oCで30分間冷却する。LiAlH4 (0.62 ml、3 eq)を加え、混合液をO oCで30分間振盪する。KHSO4飽和溶液(0.5 ml)及び0.3 mlの酒石酸ナトリウムカリウム溶液を加え、混合液を室温まで温めながら30分間振盪する。乾燥Na2SO4を加えかつ15分以上振盪することにより過剰量のH2Oを乾燥する。混合液を低窒素圧下でろ過し、8 mlのジクロロメタンで3回以上洗浄した後にろ過する。ろ液をNa2SO4で乾燥し、カラムクロマトグラフィー(粒径0.040-0.063 mm)の短いシリカゲル60床(2.54cm(1インチ))で2回ろ過し、溶媒を減圧下で除去してインドール-2-カルボキシアルデヒドを得る。  1H NMR (CDCl3)  9.84 (1H,s), 9.22 (1H,brs), 7.75 (1H,d), 7.14-7.48 (4H,m); MS (EI): m/z = 146 [M+H+].
【０３３８】
実施例32
N-(3,4-ジメトキシシンナモイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂
【０３３９】
【化２３０】
0004070407.tif 000130
【０３４０】
4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (1g、1ミリモル)をDMF (15 ml)で洗浄してから、15 mlのDMFに懸濁し、624.6 mg (3ミリモル、3倍)の3,4-ジメトキシケイ皮酸と575.1 mg (3ミリモル、3倍)の1-(3-ジメチルアミノプロピル)-3-エチルカルボジイミド塩酸塩を加え、混合液を16時間振盪する。樹脂を取り出し、15 mlのDMF (1ラ)、THF/20% H2O (3ラ)、THF (3ラ)、ジクロロメタン(3ラ)で洗浄し、減圧下で一晩乾燥する。
【０３４１】
実施例33
N-4-ブロモベンジル-N-(3,4-ジメトキシシンナモイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂
【０３４２】
【化２３１】
0004070407.tif 000131
【０３４３】
乾燥したN-(3,4-ジメトキシシンナモイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂を15 mlのトルエン中で10分間振盪してから、0.9 ml (6ミリモル、6倍)のDBUを加え、混合液を2時間振盪する。p-ブロモベンジルブロミド (1.5 g、6ミリモル、6倍)を加え、混合液を3日間振盪する。樹脂を減圧下で一晩乾燥する。
【０３４４】
実施例34
3-4-ジメトキシシンナムアルデヒド
乾燥したN-4-ブロモベンジル-N-(3,4-ジメトキシシンナモイル)-4-O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂を12 mlの乾燥THFに膨潤させ、振盪し、0Cまで30分間冷却する。THF中のLiAlH4 (0.5 ml、2当量)を加え、混合液を0 Cで30分間振盪する。KHSO4飽和水溶液(0.5 ml)と酒石酸ナトリウムカリウム溶液(0.3 ml)を加え、混合液を周囲温度まで温めながら30分間振盪する。乾燥Na2SO4を加えかつ15分間振盪することにより過剰のH2Oを乾燥する。混合液を低窒素圧下でろ過し、8 mlのジクロロメタンで3回洗浄し、ろ過する。ろ液をNa2SO4 で更に乾燥し、カラムクロマトグラフィー(粒径0.040-0.063 mm)の短いシリカゲル60床(2.54cm)でろ過し、溶媒を減圧下で除去して3,4-ジメトキシシンナムアルデヒドを得る。 1H NMR (CDCl3)  9.65 (1H,d), 7.40 (1H,d), 7.12 (1H,d), 7.06 (1H,s), 6.87 (1H,d), 6.60 (1H,dd), 3.90 (6H,s); MS (EI): m/z = 193 [M+H+].
【０３４５】
実施例35〜42
実施例32〜34の手順を用いて所望のカルボン酸出発物質から実施例35〜42の化合物を調製する。
【０３４６】
実施例35
アントラニルアルデヒド
1H NMR (CDCl3)  9.88 (1H,s), 7,52-7.58 (1H,d), 7.11-7.38 (7H,m), 6.81 (1H,t); MS (EI): m/z = 198 [M+H+].
【０３４７】
実施例36
2-ビベンジルアルデヒド
1H NMR (CDCl3)  10.18 (1H,s), 7.83 (1H,d), 7.14-7.52 (8H,m), 3.30 (2H,t), 2.87 (2H,t); MS (EI): m/z = 211 [M+H+].
【０３４８】
実施例37
4-メトキシ-2-キノリンアルデヒド
1H NMR (CDCl3)  10.17 (1H,s), 8.27 (1H,d), 8.18 (1H,d), 7.78 (1H,t), 7.62 (1H,t), 7.38 (1H,s), 4.12 (3H,s); MS (EI): m/z = 188 [M+H+]
【０３４９】
実施例38
3-アセトアミドベンズアルデヒド
1H NMR (CDCl3)  9.98 (1H,s), 7.97 (1H,s), 7.86 (1H,d), 7.62 (1H,d), 7.48 (1H,t), 2.21 (3H,s). MS (EI): m/z = 164 [M+H+].
【０３５０】
実施例39
4-(4-N-プロピルフェニル)ベンズアルデヒド
1H NMR (CDCl3)  10.02 (1H,s), 7,92 (2H,d), 7.72 (2H,d), 7.53 (2H,d), 7.26 (2H,d), 2.65 (2H,t), 1.68 (2H, dt), 0.95 (3H,t); MS (EI): m/z = 225 [M+H+].
【０３５１】
実施例40
3-キノリンアルデヒド
1H NMR (CDCl3)  10.26 (1H,s), 9.38 (1H,s), 8.64 (1H,s), 8.20 (1H,d), 7.98 (1H,t), 7.89 (1H,t), 7.65 (1H,t); MS (EI): m/z = 158 [M+H+].
【０３５２】
実施例41
3-(3,4-メチレンジオキシ)プロピオンアルデヒド
1HNMR (CDCl3)  9.80 (1H,s), 7.60-7.74 (3H,m), 5.92 (2H,s), 2.88 (2H,t), 2,74 (2H,t); MS (EI): m/z = 179 [M+H+].
【０３５３】
実施例42
2-フェニル-4-キノリンアルデヒド
1H NMR (CDCl3)  10.58 (1H,s), 9.00 (1H,d) 8.19-8.30 (4H,m), 7.82 (1H,t), 7.70 (1H,t), 7.47-7.59 (3H,m); MS (EI): m/z = 234 [M+H+].
【０３５４】
実施例43
4-カルボキシ-2,3,5,6-テトラフルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂
【０３５５】
【化２３２】
0004070407.tif 000132
【０３５６】
メリフィールド樹脂 (2ミリモル/g、600 mg、1.2ミリモル)を無水DMF (20 ml)に膨潤させる。2,3,5,6-テトラフルオロ-4-ヒドロキシ安息香酸水和物(2.28 g、10ミリモル)と炭酸セシウム(3.26 g、10ミリモル)を加え、反応混合液を弱く撹拌しながら 85 ーCで12時間加熱する。反応混合液をろ過し、4-カルボキシ-2,3,5,6-テトラフルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂をDMF (5ラ)、20% DMF水溶液 (5ラ)、THF (5ラ)及びジクロロメタンで洗浄し、減圧下で一晩乾燥する。  IR (顕微鏡, cm-1): 1640 (C=O); 19F NMR (ナノプローブ) -144.4 ppm, -160.2 ppm.
【０３５７】
実施例44
N-4-ベンジル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂
【０３５８】
【化２３３】
0004070407.tif 000133
【０３５９】
実施例4のように調製した4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチル-コポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂 (2g; 2ミリモル)をDCM (15 ml)に膨潤させ、DIEA (0.383 ml; 2.2ミリモル)を加え、混合液を1時間振盪する。アリルクロロホーメート(0.234 ml; 2.2ミリモル)を加え、混合液を一晩振盪する。樹脂を取り出し、DCM、THF及びDCMでそれぞれ3回洗浄する。乾燥した樹脂を無水トルエン(18 ml)に膨潤させ、DBU (1.5 ml; 10ミリモル)を加え、混合液を1時間振盪し、臭化ベンジル(1.19 ml; 10ミリモル)を加え、混合液を3日間振盪する。樹脂を取り出し、DCM、DMF、THF及びDCMでそれぞれ3回洗浄し、減圧下で一晩乾燥する。樹脂にTHF (6 ml)、DMSO (6 ml)、0.5 N HCl (2.5 ml)、テトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(0) (347 mg; 15 mol %)及びモルホリン(4.3 ml)を加え、混合液を一晩振盪する。次に、樹脂を取り出し、DMF、THF、DCM、DCM中0.5%、DMF中0.5% ジエチルジチオカルバミン酸ナトリウム、DMF、THF及びDCMでそれぞれ3回洗浄してから、減圧下で乾燥する。樹脂試料を過剰量の1:1 TFA/DCMで周囲温度で1時間切断してから、1 mlの切断混合液を3回洗浄し、蒸発させ、減圧下で乾燥する。  1H NMR (CD3OD):  7.44 (m, 5H), 4.36 (s, 2H); MS (EI): m/z = 124 [M+H]+.
【０３６０】
実施例45
4-(1-エタノン)-2-(フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂の調製
【０３６１】
【化２３４】
0004070407.tif 000134
【０３６２】
乾燥DMF (100 ml)中のクロロメチルポリスチレン(メリフィールド樹脂) (5.0 g、8.9ミリモル,樹脂 ローディング 1.78ミリモル/g)と炭酸セシウム(29.0 g、90ミリモル、10 eq.)の懸濁液に乾燥DMF (20 ml)中の4-ヒドロキシ-2-フルオロアセトフェノン(6.9 g、45ミリモル、5 eq.)を加えた。混合液を80 ーCで24時間機械的に撹拌した。溶液を冷却し、THF:1N HCl水溶液(3:1、3)、THF:H2O (3:1、3)、THF (3)及びDCM (3)で洗浄した。4-(1-エタノン)-2-フルオロフェノキシメチル)-コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂を減圧下40 ーCで一晩乾燥した。  IR (C=O) 1682 cm-1.  d19F (CDCl3) -108 ppm.  ローディング理論値 1.47ミリモル/g.  分析 実測値 C, 80.04; H, 6.47; F, 2.92, これは1.53フッ素原子/gに対応する;  100% ローディング計算値 1.47.
【０３６３】
実施例46
4-(ヒドロキシルエチル)-2-(フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂の調製
【０３６４】
【化２３５】
0004070407.tif 000135
【０３６５】
乾燥THF中の4-(1-エタノン)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂 (0.25 g、0.37ミリモル)の懸濁液に水素化ホウ素リチウム(0.93 mlの 2.0 M THF溶液、1.85ミリモル、5 eq.)を加えた。混合液を室温で4時間振盪した。樹脂をろ過し、THF (3)、THF:H2O (3:1、3)、THF (3)及びDCM (3)で洗浄した。4-(ヒドロキシルエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂を減圧下40 ーCで一晩乾燥した。IR (C=O)は消失する.  d19F (CDCl3) -121 ppm.  ローディング理論値 1.47ミリモル/g.  分析 実測値 C, 78.02; H, 6.79; F, 2.76, これは1.45フッ素原子/gに対応する;  100% ローディング計算値 1.47.
【０３６６】
実施例47
4-(メチル-O-メチルヒドロキシルアミン)-2-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂の調製
【０３６７】
【化２３６】
0004070407.tif 000136
【０３６８】
0 ーCにおけるTHF (30 ml)中の4-(ヒドロキシルエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂 (2.0 g、2.9ミリモル)、トリフェニルホスフィン(2.3 g、8.7ミリモル、3 eq.)とN-ヒドロキシフタルイミド(2.4 g、14.5ミリモル、5 eq.)の懸濁液にジイソプロピルアゾジカルボキシレート(1.7 ml、8.7ミリモル、3 eq.)を加えた。その溶液を室温まで約30分間にわたって温めた。混合液を24時間振盪した。樹脂をろ過し、DMF (3)、MeOH (3)、THF (3)、DCM (3)で洗浄した。ヒドロキシフタルイミド樹脂を減圧下40 ーCで一晩乾燥した。  IR (C=O) 1737 cm-1.  19F (CDCl3) -119 ppm.  ローディング理論値  1.19ミリモル/g.
ヒドロキシフタルイミド樹脂をTHF (40 ml)に再懸濁し、 メチルアミン(20 mlの40% wt.水溶液)を添加した。反応混合液を40 ーCで2時間加熱した。樹脂をろ過し、DMF (3)、MeOH (3)、THF (3)、DCM (3)で洗浄した。樹脂を減圧下at 40 ーCで一晩乾燥して4-(メチル-O-メチルヒドロキシルアミン)-2-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂を得た。  IR (C=O)は消失する、(N-H) 3380 cm-1幅広い。  分析 実測値 C, 82.62; H, 7.21; N, 0.60; F, 3.13.  d19F (CDCl3) -120 ppm.  ローディング理論値  1.41ミリモル/g.
【０３６９】
実施例48
N-ベンジル-4-(メチル-O-メチルヒドロキシルアミン)-2-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂の調製
【０３７０】
【化２３７】
0004070407.tif 000137
【０３７１】
CH2Cl2 (30 ml)中の4-(メチル-O-メチルヒドロキシルアミン)-2-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂 (2.78 g、3.92ミリモル)の懸濁液にアリルクロロホーメート(1.25 ml、11.8ミリモル、3 eq.)とジイソプロピルエチルアミン(2.05 ml、11.8 ml、3 eq.)を添加した。混合液を24時間振盪した。樹脂をろ過し、 CH2Cl2 (3)、THF (3)、THF:H2O (3:1、3)、THF (3)、DCM (3)で洗浄した。N-(1-プロピレンカルボニル)-4-(メチル-O-メチルヒドロキシルアミン)-2-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂を減圧下40 ーCで一晩乾燥した。  IR (C=O) 1757 cm-1.  19F (CDCl3) -120 ppm.  ローディング理論値  1.26ミリモル/g.
N-(1-プロピレンカルボニル)-4-(メチル-O-メチルヒドロキシルアミン)-2-フルオロフェノキシメチル-コポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂を乾燥トルエン(30 ml)とDBU (2.93 ml、19.6ミリモル、5 eq.)に再懸濁した。反応混合液を1時間振盪した。次に、臭化ベンジル(2.33 ml、19.6ミリモル、5 eq.)を加えた。 樹脂を一晩振盪した。樹脂をろ過し、THF (3)、THF;H2O (3:1、3)、THF (3)、DCM (3)で洗浄した。N-ベンジル-N-(1-プロピレンカルボニル)-4-(メチル-O-メチルヒドロキシルアミン)-2-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂を減圧下40 ーCで一晩乾燥した。  IR (C=O) 1761 cm-1.  d19F (CDCl3) -120 ppm.  ローディング理論値  1.13ミリモル/g.
【０３７２】
樹脂をDMSO (10 ml)とTHF (10 ml)に懸濁した。0.5 N HCl溶液(2.5 ml)、次にテトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(0.23 g、0.196ミリモル、5 mol%)とモルホリン(5 ml)を加えた。混合液を一晩振盪した。樹脂をろ過し、 DMF (5)、THF (3)、MeOH (3)、DCM (3)、DMF中の0.5 % conc. HCl (3)、DMF中の5 wt% ジエチルジチオカルバメート (3)、DMF (5)、THF (3)、MeOH (3)、DCM (3)で洗浄し、 減圧下40 ーCで一晩乾燥してN-ベンジル-4-(メチル-O-メチルヒドロキシルアミン)-2-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1%-ジビニルベンゼン)樹脂を得た。  IR (C=O)は消失する.  d19F (CDCl3) -120 ppm.  ローディング理論値  1.25ミリモル/g.
【０３７３】
実施例49
O-(N-9-フルオレニルメトキシカルボニルグリシン)-4-(ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂の調製
【０３７４】
【化２３８】
0004070407.tif 000138
【０３７５】
乾燥DMF (20 ml)中の4-(ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂 (1.0 g、1.47ミリモル)の懸濁液に、Fmoc-Gly-OH (1.31 g、4.41ミリモル、3 eq.)、ピリジン(0.71 ml、8.82ミリモル、6 eq.)と 2,6-ジクロロベンゾイル クロリド(0.63 ml、4.41ミリモル、3 eq.)を加えた。混合液を一晩振盪した。混合液をろ過し、THF (3)、THF:H2O (3:1、3)、THF (3)、MeOH (3)及びCH2Cl2 (3)で洗浄した。O-(N-9-フルオレニルメトキシカルボニルグリシン)-4-(ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂を減圧下 40 ーCで一晩乾燥した。  IR (C=O) 1726 cm-1.  19F -118 ppm.  ローディング理論値 1.04ミリモル/g.
【０３７６】
実施例50
O-(N-ジフェニルメチレングリシン)-4-(ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂の調製
【０３７７】
【化２３９】
0004070407.tif 000139
【０３７８】
樹脂 (0.75 g、0.78ミリモル)をDMF (10 ml)中の20% ピペリジン溶液に懸濁した。 混合液を2時間振盪した。その溶液をろ過しDMF (5)及びNMP (5)で洗浄した。
樹脂をNMP (8 ml)に再懸濁し、ベンゾフェノンイミン(1.3 ml、7.8ミリモル、10 eq.)と酢酸(0.40 ml、7.0ミリモル、9 eq.)を加えた。混合液を一晩振盪した。その溶液をろ過し、NMP (5)、CH2Cl2 (3)、THF (3)、THF:H2O (3:1、3)、THF (3)、CH2Cl2 (3)で洗浄した。O-(N-ジフェニルメチレングリシン)-4-(ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂を減圧下40 ーCで一晩乾燥した。   IR (C=O) 1742 cm-1, (C=N) 1627 cm-1.  ローディング理論値 1.11ミリモル/g.
【０３７９】
実施例51
N-[1-(4-メチルフェニル)酢酸]-2-ナフタレンカルボキシアミドの調製
【０３８０】
【化２４０】
0004070407.tif 000140
【０３８１】
O-(N-ジフェニルメチレングリシン)-4-(ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン) 樹脂 (0.045 g、50ミリモル)を乾燥NMP (1 ml)に懸濁し、4-メチルベンジルブロミド(0.019 g、100ミリモル、2 eq.)、次に2-tert-ブチルイミノ-2-ジエチルアミノ-1,3-ジメチルペルヒドロ-1,3,2-ジアザホスホリン(0.03 ml、100ミリモル、2 eq.)を加えた。混合液を一晩振盪した。樹脂をろ過し、NMP (3)、DCM (3)、THF (3)、THF:H2O (3:1、3)、THF (3)で洗浄した。
樹脂にTHF:1N HCl溶液(2:1、1.5 ml)の混合液を加え、混合液を4時間振盪した。樹脂をろ過し、NMP (3)、DIEA:NMP (1:10、3)、NMP (3)、DCM (3)、NMP (3)で洗浄した。
樹脂をNMP (1 ml)に再懸濁し、2-ナフトエ酸(0.086 g、500ミリモル、10 eq.)、HOBt (0.068 g、500ミリモル、10 eq.)とDIC (0.078 ml、500ミリモル、10 eq.)を加えた。混合液を一晩振盪した。樹脂をろ過し、NMP (3)、DCM (3)、DCM:MeOH (1:1、3)、MeOH (3)及びDCM (3)で洗浄した。
トリフルオロ酢酸(1 ml)とDCM (1 ml)を加え、混合液を1時間振盪した。その溶液を重量を計ったバイアルにろ過し、樹脂をDCM (3)で洗浄した。溶媒を減圧下で除去してN-[1-(4-メチルフェニル)酢酸]-2-ナフタレンカルボキシアミド(0.0167 g、100%)を得た。  LCMSは333 [(M)+, 100%]である。
【０３８２】
実施例52
O-(ジエチルホスホノアセト)-4-(ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂の調製
【０３８３】
【化２４１】
0004070407.tif 000141
【０３８４】
乾燥DMF (8 ml)中の4-(ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂 (1.0 g、1.47ミリモル)の懸濁液に、ジエチルホスホノ酢酸(0.71 ml、4.41ミリモル、3 eq.)、ピリジン((0.71 ml、8.82ミリモル、6 eq.)及び2,6-ジクロロベンゾイルクロリド(0.63 ml、4.41ミリモル、3 eq.)を加えた。反応混合液を一晩振盪した。樹脂をろ過し、DMF (3)、THF (3)、DCM (3)、MeOH (3)及びTHF (3)で洗浄した。O-(ジエチルホスホノアセト)-4-(ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂を減圧下40 ーCで一晩乾燥した。  IR (C=O) 1737 cm-1, (P=O) 1260 cm-1.  d19F (CDCl3) -119 ppm.  ローディング理論値  1.17ミリモル/g.
【０３８５】
実施例53
4-メチルケイ皮酸の調製
【０３８６】
【化２４２】
0004070407.tif 000142
【０３８７】
0 ーCにおける乾燥THF (3 ml)中のO-(ジエチルホスホノアセト)-4-(ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂 (0.1 g、0.117ミリモル)の懸濁液に、LiHMDS溶液 (0.29 mlの1.0 M THF溶液、0.29ミリモル、2.5 eq.)を加えた。その溶液を室温まで30分間かけて温めた。その溶液を不活性雰囲気中でろ過し、乾燥シクロヘキサン(1.5 ml)中のp-トルアルデヒド(0.033 ml、0.28ミリモル、2.4 eq.)を加えた。反応混合液を一晩振盪した。樹脂をろ過し、DMF (3)、THF:H2O (3:1、3)、DCM (3)、THF (3)及びDCM (3)で洗浄した。樹脂を減圧下40 ーCで一晩乾燥した。  IR (C=O)は消失する、(P=O)は消失する。
トリフルオロ酢酸(1 ml)とDCM (1 ml)を加え、混合液を1時間振盪した。その溶液を重量を計ったバイアルへろ過し、樹脂をDCM (3)で洗浄した。溶媒を減圧下で除去して4-メチルケイ皮(0.0201 g、定量的)を得た。  LCMSは144 [(M-H2O)+, >90%]である。
【０３８８】
実施例54
N-ヒドロキシフェニルアセトアミドの調製
【０３８９】
【化２４３】
0004070407.tif 000143
【０３９０】
乾燥DMF (2 ml)中の4-(メチル-O-メチルヒドロキシルアミン)-2-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂 (0.10 g、0.14ミリモル)の懸濁液に1-[3-(ジメチルアミノ)プロピル]-3-エチルカルボジイミド塩酸塩(0.08 g、0.42ミリモル、3 eq.)を加えた。次に、混合液にフェニル酢酸(0.06 g、0.42ミリモル、3 eq.)を加えた。混合液を一晩振盪した。樹脂をろ過し、DMF (5)、THF:H2O (3:1、5)、THF (3)、MeOH (3)及びDCM (3)で洗浄した。
樹脂にTFA (1 ml)及びDCM (1 ml)を加え、混合液を1時間振盪した。混合液を重量を計ったバイアルへろ過し、樹脂をDCM (2)及びトルエン(2)で洗浄した。合わせたろ液を減圧下で蒸発してN-ヒドロキシフェニルアセトアミド(0.0084 g、39%)を得た。  LCMSは151 [M+]である。
【０３９１】
実施例55
下記の4-(1-エタノン)-2-(フルオロフェノキシメチル)-コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂は、ヨウ素の存在下の水酸化ナトリウムのような既知の方法によって容易に酸化することができ、カルボン酸樹脂誘導体を得た(Hingら, J. Am. Soc., 66, 894, 1944)。
【０３９２】
【化２４４】
0004070407.tif 000144
【０３９３】
実施例56
下記のカルボン酸樹脂誘導体は、ジボラン、又は他の還元剤を用いて容易に還元することができ、ベンジルアルコール樹脂誘導体を得た。
【０３９４】
【化２４５】
0004070407.tif 000145
【０３９５】
実施例57
下記のモノフルオロベンジルアルコール樹脂誘導体は、上記実施例47の4-(メチル-O-メチルヒドロキシルアミン)-2-フルオロフェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂の合成と同じ条件下でヒドロキシルアミン樹脂に容易に変換することができる。
【０３９６】
【化２４６】
0004070407.tif 000146
【０３９７】
実施例58
4-(1-エタノン)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン-5% 4-フルオロスチレン)樹脂の調製
【０３９８】
【化２４７】
0004070407.tif 000147
【０３９９】
乾燥DMF (80 ml)中のメチルポリスチレン(フルオロメリフィールド樹脂) (5.0 g、8.0ミリモル、樹脂ローディング 1.60ミリモル/g、5 wt% フルオロスチレン)と炭酸セシウム(26.1 g、80ミリモル、10 eq.)の懸濁液に4-ヒドロキシ-2-フルオロアセトフェノン(6.17 g、40ミリモル、5 eq.)を加えた。混合液を80 ーCで24時間機械的に撹拌した。その溶液を冷却し、THF:1N HCl溶液(3:1、3)、THF:H2O (3:1、3)、THF (3)及びDCM (3)で洗浄した。4-(1-エタノン)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン-5% 4-フルオロスチレン)樹脂を減圧下40 ーCで一晩乾燥した。  IR (C=O) 1682 cm-1.  d19F (DMF) -109, -122 ppm.  ローディング理論値 1.35ミリモル/g. 分析 実測値 C, 84.25; H, 6.80; F, 3.86,
【０４００】
実施例59
4-(1-ヒドロキシルエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン-5% 4-フルオロスチレン)樹脂の調製
【０４０１】
【化２４８】
0004070407.tif 000148
【０４０２】
乾燥THF (50 ml)中の4-(1-エタノン)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン-5% 4-フルオロスチレン)樹脂 (3.0 g、4.05ミリモル)の懸濁液に水素化ホウ素リチウム(10.1 mlの2.0M THF溶液、20.2ミリモル、5 eq.)を加えた。混合液を室温で2時間振盪した。樹脂をろ過し、THF (3)、THF:H2O (3:1、3)、THF (3)及びDCM (3)で洗浄した。4-(1-ヒドロキシルエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン-5% 4-フルオロスチレン)樹脂を減圧下40 ーCで一晩乾燥した。  IR (C=O)は消失する。  d19F (DMF) -121, -122 ppm.  ローディング理論値 1.35ミリモル/g. 分析 実測値 C, 84.00; H, 7.10; F, 3.77.
【０４０３】
実施例60
O-(ジエチルホスホノアセテート)-4-(ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン-5% 4-フルオロスチレン)樹脂の調製
【０４０４】
【化２４９】
0004070407.tif 000149
【０４０５】
乾燥DMF (20 ml)中の4-(1-ヒドロキシルエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン-5% 4-フルオロスチレン)樹脂 (1.5 g、2.03ミリモル)の懸濁液に、ジエチルホスホノ酢酸(0.98 ml、6.1ミリモル、3 eq.)、ピリジン(0.99 ml、12.2ミリモル、6 eq.)及び2,6-ジクロロベンゾイルクロリド(0.87 ml、6.1ミリモル、3 eq.)を加えた。反応混合液を一晩振盪した。樹脂をろ過し、DMF (3)、THF (3)、DCM (3)、MeOH (3)及びTHF (3)で洗浄した。O-(ジエチルホスホノアセテート)-4-(ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン-5% 4-フルオロスチレン)樹脂を減圧下40 ーCで一晩乾燥した。  IR (C=O) 1742 cm-1, (P=O) 1265 cm-1.  19F (DMF) -120, -121 ppm.  ローディング理論値 1.17ミリモル/g.
【０４０６】
実施例61
4-メチルケイ皮酸の調製
【０４０７】
【化２５０】
0004070407.tif 000150
【０４０８】
0 ーCにおけるdry乾燥THF (3 ml)中のO-(ジエチルホスホノアセテート)-4-(ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン-5% 4-フルオロスチレン)樹脂 (0.1 g、0.11ミリモル)の懸濁液にLiHMDS溶液(0.55 mlの1.0 M THF溶液、0.55ミリモル、5 eq.)を加えた。そのを溶液室温まで30分間かけて温めた。その溶液を不活性雰囲気下でろ過し、乾燥シクロヘキサン(1.5 ml)中のp-トルアルデヒド(0.08 ml、0.66ミリモル、6 eq.)を加えた。反応混合液を一晩振盪した。樹脂をろ過し、DMF (3)、THF:H2O (3:1、3)、DCM (3)、THF (3)及びDCM (3)で洗浄した。樹脂を減圧下40 ーCで一晩乾燥した。  IR (C=O)は消失する、(P=O)は消失する。  19F (DMF) -119, -121 ppm.
樹脂にトリフルオロ酢酸(1 ml)とDCM (1 ml)を加え、混合液を1時間振盪した。その溶液を重量を計ったバイアルへろ過し、樹脂をDCM (3)で洗浄した。溶媒を減圧下で除去して4-メチルケイ皮酸(17.6 mg、99%)を得た。  1H NMR (MeOH) 2.35 (3H, s), 6.40 (1H, d, J = 16 Hz), 7.21 (2H, d, J = 8 Hz), 7.46 (2H, d, J = 8 Hz), 7.63 (1H, d, J = 16 Hz).  LCMSは162 [(M)+, 100%]である。
【０４０９】
実施例62
O-(N-9-フルオレニルメトキシカルボニルフェニルアラニン)-4-(ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン-5% 4-フルオロスチレン)樹脂の調製
【０４１０】
【化２５１】
0004070407.tif 000151
【０４１１】
乾燥DMF (4 ml)中の樹脂 (0.25 g、0.34ミリモル)の懸濁液にFmoc-Phe-OH (0.40 g、1.02ミリモル、3 eq.)、ピリジン(0.16 ml、2.04ミリモル、6 eq.)及び2,6-ジクロロベンゾイルクロリド(0.15 ml、1.02ミリモル、3 eq.)を加えた。混合液を一晩振盪した。混合液をろ過し、THF (3)、THF:H2O (3:1、3)、THF (3)、MeOH (3)及びCH2Cl2 (3)で洗浄した。O-(N-9-フルオレニルメトキシカルボニルフェニルアラニン)-4-(ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン-5% 4-フルオロスチレン)樹脂を減圧下40 ーCで一晩乾燥した。  IR (C=O) 1732 cm-1. ローディング理論値 0.89ミリモル/g.
【０４１２】
実施例63
Fmoc-Gly-Phe-OHの調製
【０４１３】
【化２５２】
0004070407.tif 000152
【０４１４】
O-(N-9-フルオレニルメトキシカルボニルフェニルアラニン)-4-(ヒドロキシエチル)-2-フルオロフェノキシメチル)コポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン-5% 4-フルオロスチレン)樹脂 (0.04 g、0.036ミリモル)の懸濁液にDMF (10% 溶液、1 ml)中のピペリジンを加えた。混合液を1時間振盪した。混合液をろ過し、DMF (5)及びNMP (5)で洗浄した。  IR (C=O) 1737 cm-1.
樹脂をNMP (1.5 ml)に再懸濁し、Fmoc-Gly-OH (0.069 g、225ミリモル、5 eq.)、HOBt (0.034 g、225ミリモル、5 eq.)及びDIC (0.035 ml、225ミリモル、5 eq.)を加えた。混合液を一晩振盪した。混合液をろ過し、NMP (3)、DCM (3)、DCM:MeOH (1:1、3)、MeOH (3)及びDCM (3)洗浄した。  IR (C=O) 1668, 1732 cm-1. 樹脂にトリフルオロ酢酸(1 ml)とDCM (1 ml)を加え、混合液を1時間振盪した。その溶液を重量を計ったバイアルへろ過し、樹脂をCH2Cl2 (3)で洗浄した。溶媒を減圧下で除去してFmoc-Gly-Phe-OH (12.2 mg、78%)を得た。  LCMSは444 [(M)+, 100%]である。
【０４１５】
実施例64
N--(tert-ブトキシカルボニル)-L-アラニナール
実施例44のように調製したN-4-ベンジル-4-(O-メチルヒドロキシルアミン)フェノキシメチルコポリ(スチレン-1% ジビニルベンゼン)樹脂 (1.08g; 1ミリモル)をDMF (15 ml)で洗浄し、15 mlのDMFに懸濁し、Boc-Ala-OH (568 mg; 3ミリモル)とEDCI (575.1 mg; 3ミリモル)を加え、混合液を16時間振盪する。樹脂を取り出し、15 mlのDMF (2ラ)、THF/20% H2O (3ラ)、THF (3ラ)、DCM (3ラ)で洗浄し、減圧下で一晩乾燥する。乾燥した樹脂を窒素下で12 mlの無水THFに膨潤させ、10分間振盪し、0 Cで30分間冷却する。THF (0.75 ml; 3ミリモル)中LAHを加え、混合液を0 Cで30分間振盪する。KHSO4 (0.5 ml)と酒石酸ナトリウムカリウム(0.3 ml)飽和溶液を加え、反応混合液を室温に温めながら20分間振盪する。乾燥Na2SO4を加えかつ15分間振盪することにより過剰の水を乾燥する。混合液を低窒素圧でろ過し、8 mlのDCMで3回洗浄し、ろ過する。ろ液を更にNa2SO4 で乾燥し、カラムクロマトグラフィー(粒径0.040-0.063 mm)の短い(2.54cm(1インチ))シリカゲル60床によってDCMでろ過する。溶媒を除去し、減圧下で乾燥して44 mgの標記化合物を得る。  1H NMR:  9.56 (s, 1H), 5.10 (brs, 1H), 4.22 (q, 1H), 1.45 (m, 9H), 1.34 (d, 3H); MS (IS): m/z = 173 [M+].  1H NMRにより純度は90% であった。
【０４１６】
実施例65〜69
適切なアミノ酸出発物質から実施例65の方法を用いて下記の化合物を調製する。
【０４１７】
実施例65
N--(tert-ブトキシカルボニル)-L-バリナール
1H NMR:  9.61 (s, 1H), 5.09 (brs, 1H), 4.27 (m, 1H), 1.80 (brm, 1H), 1.48 (m, 9H), 1.03 (d, 3H), 0.95 (d, 3H); MS (IS): m/z = 201 [M+].   1H NMRにより純度は90% であった。
【０４１８】
実施例66
N--(tert-ブトキシカルボニル)-L-フェニルアラニナール
1H NMR:  9.62 (s, 1H), 7.12-7.34 (m, 5H), 5.04 (brs, 1H), 4.42 (t, 1H), 3.09 (d, 2H), 1.39 (s, 9H); MS (IS): m/z = 250 [M+H]+ LC面積 (UV220) = 91%.
【０４１９】
実施例67
N--(tert-ブトキシカルボニル)--(t-ブチル)-L-アスパルタール
1H NMR:  9.63 (s, 1H), 5.60 (brs, 1H), 2.82 (m, 2H), 2.02 (m, 1H), 1.42 (m, 18H); MS (IS): m/z = 274 [M+H]+ LC面積 (UV220) = 80%.
【０４２０】
実施例68
N--(tert-ブトキシカルボニル)-N--(tert-ブトキシカルボニル)-L-リシナール-OH
1H NMR:  9.53 (s, 1H),  5.21 (brs, 1H), 3.12 (m, 2H), 1.88 (m, 2H), 1.18-1.66 (m, 22H); MS (IS): m/z = 331 [M+H]+ LC面積 (UV220) = 67%.
【０４２１】
実施例69
インドール-2-カルボキシアルデヒド
1H NMR:  9.82 (s, 1H), 7.14-7.75 (m, 6H); MS (EI): m/z = 145 [M+] LC面積 (UV254) = 90%.
【０４２２】
実施例70〜120
アントラニル酸化合物の配列の平行合成
【０４２３】
【化２５３】
0004070407.tif 000153
【０４２４】
i) リチウムビス(トリメチルシリル)アミド(4当量、THF中1.0 M); THF、1時間、25 ーC.
ii) 溶媒を除去する; RnCHOを添加する(5当量、60% シクロヘキサン/THF中0.5 M); 2-3日間; 25 ーC.
iii) 30% トリフルオロ酢酸/ジクロロメタン; 1時間; 25 ーC.
平行合成は、テキャンコンビテック(Tecan Combitec)有機合成ロボットを用いて行われる。48の反応容器をロボットの反応ブロックに入れ、THF中のエチルホスホネート樹脂化合物のスラリーを反応容器のそれぞれへピペットで移す。この合成の場合、ホスホネートを樹脂に大規模に充填してから、樹脂を反応ブロックへ分割することが便利であることがわかる。ロボットは、反応容器に氷浴中のロボットのデッキ上に置いてある無水THF、次に塩基(THF中1.0モル)の溶液を分配する。16のアルデヒド(表1を参照)をTHF中60% シクロヘキサンの0.5モル溶液として調製する。 次に、反応ブロックを手でオービタルシェーカーに移動し、周囲温度で1時間撹拌する。次に、反応ブロックを容器に戻す。次に、容器を空にし、アルデヒドの溶液をそれぞれの反応容器に分配する。次に、反応ブロックをオービタルシェーカーに移動し、周囲温度で2〜3日間撹拌する。ロボットによる反応の処理は、容器を空にすること及び樹脂をTHF、20% DMF水溶液、DMF、THF、次にジクロロメタンで洗浄することからなる。21の洗浄液の全部が樹脂マトリックス中の不純物の全てを除去することを必要とする。次に、樹脂の単一ビーズFT IR分析用試料を採取する。カルボニル診断用シフトは、反応が完了したかを求める定量的手段である。
【０４２５】
次に、ジクロロメタン中の30% トリフルオロ酢酸(TFA)を用いて樹脂からアントラニル酸生成物を切断する。ロボットのデッキ上に画成されたベンチメート(Benchmate) II6適合性5×10位置ラックに含まれる予め重量を計ったチューブにTFA溶液を移す。この方式は、試料濃度と計量を効果的に結合している。試料濃度は、試料の効率のよい窒素ブローダウンについてベンチメートII適合性ラックが取り付けられているコンセントレータを用いて達成される。次に、所望の試料を含むベンチメートII適合性ラックをザイマークターボベイプ(Zymark Turbovap)コンセントレータに入れて溶媒を除去する(ターボベイプは、ガスノズルの腐食を防止するためにマニホールドをテフロンで被覆することによりわずかに改良した)。それぞれが約3 mlのジクロロメタン中30% TFAを含有する48の試料を約30分間濃縮する。試料を、通常は1 mlずつのメタノールで追跡してから、再び蒸発させて、TFA溶液の完全な除去を行わせる。次に、反応セットを1H NMR及びLC-MSにより分析する (表1を参照)。
【０４２６】
表 1
0004070407.tif 000154
0004070407.tif 000155
【０４２７】
【化２５４】
0004070407.tif 000156
【０４２８】
0004070407.tif 000157
【０４２９】
0004070407.tif 000158
工程D: 工程C (0.25 g、0.19ミリモル)からの樹脂を1,4-ジオキサン(5 ml)に15分間膨潤させ、2 mlの1,4-ジオキサン中のm-クロロペルオキシ安息香酸(0.44 g、2.5ミリモル)の溶液を加える。混合液を16時間振盪し、工程Aに記載されるように処理する。
工程E: 工程D (0.25 g、0.19ミリモル)からの樹脂を1:1ジクロロメタン/トリフルオロ酢酸(3 ml)で1-2時間処理する。樹脂をろ過し、ジクロロメタン(2ラ1 ml)で洗浄する。合わせたろ液を減圧下で濃縮して3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-5-メチルヘキサン酸(9.8 mg)を得る。  1H NMR (300 MHz, CDCl3)  0.85 (d, 3H), 0.92 (d, 3H), 1.4 (m, 1H), 1.6-1.8 (m, 2H), 2.55 (dd, 1H), 2.9 (dd, 1H), 3.65 (m, 1H), 3.92 (s, 3H), 3.95 (s, 3H), 7.0 (d, 1H), 7.32 (s, 1H), 7.5 (d, 1H).  MS (APCI; ループ) m/z 348 (M+NH4)+, 331 (M+H)+.
【０４３０】
工程F: ヒドロキシルアミン結合ワング樹脂 (50 mg、0.037ミリモル)を無水DMF (1 ml)に15分間膨潤させ、続いて1-(3-ジメチルアミノプロピル)-3-エチルカルボジイミド塩酸塩(30 mg、0.16ミリモル)及び1 mlの無水DMF中の工程Eからのカルボン酸の溶液を加える。混合液を20時間振盪し、工程Aに記載されたように処理する。
工程G: 工程Fからの樹脂を1:1ジクロロメタン/トリフルオロ酢酸(2 ml) で1.5時間処理する。樹脂をろ過し、ジクロロメタン(2ラ1 ml)で洗浄する。合わせたろ液を減圧下で濃縮して3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-5-メチルヘキサン酸ヒドロキシアミド(9.8 mg)を得る。  MS (H-isp; LCMS) m/z 363 (M+NH4)+, 346 (M+H)+.
【０４３１】
実施例122〜147
下記のヒドロキサム化合物を、適切な出発物質を用い本実施例の工程に従って合成する:
実施例122
5-(4-ブトキシフェニル)-3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)ペンタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  466 (M+H)+
【０４３２】
実施例123
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)ヘキサン酸ヒドロキシアミド
MS (H-isp; LCMS) m/z 332 (M+H)+
【０４３３】
実施例124
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-4-メチルペンタン酸ヒドロキシアミドMS (H-isp; LCMS) m/z  332 (M+H)+
【０４３４】
実施例125
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-5-メチルヘキサン酸ヒドロキシアミドMS (H-isp; LCMS) m/z  346 (M+H)+
【０４３５】
実施例126
3-(3-ベンジルオキシフェニル)-3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-N-ヒドロキシプロピオンアミド
MS (H-isp; LCMS) m/z  472 (M+H)+
【０４３６】
実施例127
3-(2-ベンジルオキシフェニル)-3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-N-ヒドロキシプロピオンアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  472 (M+H)+
【０４３７】
実施例128
3-(3-ベンジルオキシ-4-メトキシフェニル)-3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-N-ヒドロキシプロピオンアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  502 (M+H)+
【０４３８】
実施例129
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-N-ヒドロキシ-3-(3-フェノキシフェニル)プロピオンアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  458 (M+H)+
【０４３９】
実施例130
3-(3-(4-クロロフェノキシ)フェニル)-3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-N-ヒドロキシプロピオンアミド
MS (H-isp; LCMS) m/z  492 (M+H)+
【０４４０】
実施例131
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-N-ヒドロキシ-3-(3-(4-メトキシフェノキシ)フェニル)プロピオンアミド
MS (H-isp; LCMS) m/z  488 (M+H)+
【０４４１】
実施例132
2-[ビフェニル-4-イル-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-メチル]-4-メチルペンタン酸を経る2-[ビフェニル-4-イル-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)メチル]-4-メチルペンタン酸ヒドロキシアミド
1H NMR (300 MHz, CDCl3)  0.9-1.1 (2xd, 6H), 1.6 (m, 1H), 1.9 (m,1H), 2.35 (m, 1H), 3.55 (s, 3H), 3.7 (m, 1H), 3.9 (s, 3H), 4.3 (d, 1H), 6.6-7.5 (一連のm, 12H).  MS (APCI; LCMS) m/z 500 (M+NH4)+, 483 (M+H)+によって2-[ビフェニル-4-イル-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)メチル]-4-メチルペンタン酸ヒドロキシアミド (4.9 mg)が得られる。  MS (APCI; LCMS) m/z 515 (M+NH4)+, 498 (M+H)+.
【０４４２】
実施例133
2-[(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-(4-フェノキシフェニル)メチル]-N-ヒドロキシ-4-(2-メトキシエトキシ)ブチルアミド
MS (APCI; LCMS) m/z 560 (M+H)+.
【０４４３】
実施例134
2-[(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-(4-フェノキシフェニル)メチル]-N-ヒドロキシブチルアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  486(M+H)+.
【０４４４】
実施例135
4-ベンゼンスルホニル-2-[ビフェニル-4-yl-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)メチル]-N-ヒドロキシブチルアミド
MS (isp; ループ) m/z 610 (M+H)+.
【０４４５】
実施例136
2-[ビフェニル-4-イル-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)メチル]-N-ヒドロキシ-4-フェニルブチルアミド
MS (APCI; LCMS) m/z 546 (M+H)+.
【０４４６】
実施例137
2-[ビフェニル-4-イル-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)メチル]-N-ヒドロキシ-4-(2-メトキシエトキシ)ブチルアミド
MS (isp; ループ) m/z  544 (M+H)+.
【０４４７】
実施例138
2-[ビフェニル-4-イル-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)メチル]-N-ヒドロキシブチルアミド
MS (APCI; LCMS) m/z 470 (M+H)+.
【０４４８】
実施例139
2-[ビフェニル-4-イル-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)メチル]-4-メチルペンタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z 498 (M+H)+.
【０４４９】
実施例140
2-[ビフェニル-4-イル-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)メチル]-N-ヒドロキシ-3-メチルブチルアミド
MS (APCI; LCMS) m/z 484 (M+H)+.
【０４５０】
実施例141
2-[ビフェニル-4-イル-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)メチル]-7-フェニルヘプタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z 588 (M+H)+.
【０４５１】
実施例142
2-[ビフェニル-4-イル-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)メチル]-5-フェニルペンタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z 560 (M+H)+.
【０４５２】
実施例143
2-[(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-(4-フェノキシフェニル)メチル]-N-ヒドロキシ-3-メチルブチルアミド
MS (APCI; LCMS) m/z 500 (M+H)+.
【０４５３】
実施例144
2-[(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-(4-フェノキシフェニル)メチル]-7-フェニルヘプタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z 604 (M+H)+.
【０４５４】
実施例145
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-2-エチルヘキサン酸ヒドロキシアミド
工程Cの変更した手順: 反応温度 = 60 oC、反応時間 =  2ラ20時間。
MS (APCI; LCMS) m/z 360 (M+H)+.
【０４５５】
実施例146
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-2-(3-フェニルプロピル)ヘキサン酸ヒドロキシアミド
工程Cの変更した手順: 反応温度 = 60 oC、反応時間  =  2ラ20時間。
MS (APCI; LCMS) m/z 450 (M+H)+.
【０４５６】
実施例147
2-[(3-ベンジルオキシフェニル)-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)メチル]-5-フェニルペンタン酸ヒドロキシアミド
工程Cの変更した手順: 反応温度 = 60 oC、反応時間  =  2×20時間。
MS (APCI; ループ) m/z  590 (M+H)+.
【０４５７】
実施例148〜161
工程A: ヒドロキシルアミン結合リンク樹脂(0.1 g、0.031ミリモル)を無水DMF (1 ml)に15分間膨潤させ、1-(3-ジメチルアミノプロピル)-3-エチルカルボジイミド塩酸塩(30 mg、0.16ミリモル)及び1 mlの無水DMF中の実施例73、工程A-Eのように調製した適切なカルボン酸の溶液を加える。混合液を20時間振盪し、実施例73、工程Aに記載されたように処理する。
工程B: 工程A (0.1 g、0.031ミリモル)からの樹脂を9:1ジクロロメタン/トリフルオロ酢酸(2 ml)で1時間処理する。樹脂をろ過し、ジクロロメタン(2ラ1 ml)で洗浄する。合わせたろ液を減圧下で濃縮して下記のヒドロキシム酸を得る:
【０４５８】
実施例148
N-[2-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-3-ヒドロキシカルバモイルプロピル]-N-メチルベンズアミド
MS (APCI; ループ) m/z  437 (M+H)+
【０４５９】
実施例149
N-[2-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-3-ヒドロキシカルバモイルブチル]-N-メチルベンズアミド
MS (APCI; ループ) m/z  451 (M+H)+
【０４６０】
実施例150
メチルフェニルカルバミン酸-3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-4-ヒドロキシカルバモイルブチルエステル
MS (APCI; ループ) m/z  452 (M+H)+-15
【０４６１】
実施例151
[3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-4-ヒドロキシカルバモイルブチル]メチルカルバミン酸ベンジルエステル
MS (APCI; ループ) m/z  481 (M+H)+
【０４６２】
【０４６３】
実施例152
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)ヘキサン二酸-1-ヒドロキシアミド-6-(メチルフェニルアミド)
MS (APCI; ループ) m/z  451 (M+H)+
【０４６４】
実施例153
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)ヘプタン二酸-1-ヒドロキシアミド-7-(メチルフェニルアミド)
MS (APCI; ループ) m/z  465 (M+H)+
【０４６５】
実施例154
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-6-(1,3-ジオキソ-1,3-ジヒドロイソインドール-2-イル)ヘキサン酸ヒドロキシアミド. MS (APCI; ループ) m/z  477 (M+H)+
【０４６６】
実施例155
7-(3,4-ジヒドロ-2H-キノリン-1-イル)-3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-7-オキソヘプタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; ループ) m/z  491 (M+H)+
【０４６７】
実施例156
7-(3,4-ジヒドロ-2H-キノリン-1-イル)-3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-6-オキソヘキサン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; ループ) m/z  477 (M+H)+
【０４６８】
実施例157
7-ベンゾ(1,3)ジオキソl-5-yl-3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)ヘプタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; ループ) m/z  466 (M+H)+
【０４６９】
実施例158
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-3-(チエン-3-イル)-N-ヒドロキシプロピオンアミド
MS (APCI; ループ) m/z  372 (M+H)+
【０４７０】
実施例159
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-5-フェニルペンタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; ループ) m/z  394 (M+H)+
【０４７１】
実施例160
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-5-(3-フェノキシフェニル)ペンタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; ループ) m/z  486 (M+H)+
【０４７２】
実施例161
5-(4-ベンジルオキシフェニル)-3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)ペンタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; ループ) m/z  500 (M+H)+
【０４７３】
0004070407.tif 000159
工程B: 工程Aからの充填した樹脂(0.5 g、0.375ミリモル)を無水THF (5 ml)に15分間膨潤し、0ーCにおけるトルエン(2 ml)中のカリウムビス(トリメチルシリル)アミドの0.5 Mの溶液を加える。混合液を室温まで温め、30分間振盪する。溶媒を樹脂の上方へ排除し、次に無水シクロヘキサン(10 ml)及びアルデヒド(0.25 g、1ミリモル)を加える。混合液を約72時間振盪し、工程Aに記載されたように処理する。  IR  (micro)   u  1704 cm-1
【０４７４】
0004070407.tif 000160
工程D: 工程Cからの樹脂(0.2 g、0.15ミリモル)をジオキサン(5 ml)に15分間膨潤させ、2 mlのジオキサン中のm-クロロペルオキシ安息香酸(0.44 g、2.5ミリモル)の溶液を加える。混合液を16時間振盪し、工程Aに記載されたように処理する。
【０４７５】
工程E: 工程Dからの樹脂(0.2 g、0.15ミリモル)を1:1ジクロロメタン/トリフルオロ酢酸(3 ml)で1〜2時間処理する。樹脂をろ過し、ジクロロメタン(2ラ1 ml)で洗浄する。合わせたろ液を減圧下で濃縮して2-{(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-[4-(4-フルオロベンジルオキシフェニル]メチル}-4-メチルペンタン酸(40 mg)を得る。  1H NMR (300 MHz, CDCl3)  0.7-1.1 (2xd, 6H), 1.55 (m, 1H), 1.85 (m, 1H), 2.35 (m, 1H), 3.65 (s, 3H), 3.85 (s, 3H), 4.18 (d, 1H), 4.9 (s, 2H), 6.6-7.4 (一連のm, 11H).  MS (H-isp; ループ) m/z 548 (M+NH4)+, 531 (M+H)+.
工程F: ヒドロキシルアミン結合したリンク樹脂(0.1 g、0.031ミリモル)を無水DMF (1 ml)に15分間膨潤させ、次に1-(3-ジメチルアミノプロピル)-3-エチルカルボジイミド塩酸塩(20 mg、0.1ミリモル)及び1 mlの無水DMF中の工程Eからのカルボン酸の溶液を加える。混合液を20時間振盪し、工程Aに記載されたように処理する。
工程G: 工程F (0.1 g、0.031ミリモル)からの樹脂を9:1のジクロロメタン/トリフルオロ酢酸(2 ml)で1時間処理する。樹脂をろ過し、ジクロロメタン(2ラ1 ml)で洗浄する。合わせたろ液を減圧下で濃縮して2-{(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-[4-(4-フルオロベンジルオキシフェニル]メチル}-4-メチルペンタン酸ヒドロキシアミド (2.3 mg)を得る。  MS (H-isp; LCMS) m/z 546 (M+H)+.
【０４７６】
実施例163〜183
適切な出発物質を用いその実施例の工程に従って下記のヒドロキサム化合物を合成する:
実施例163
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-7-フェニル-2-(4-フェニルブチル)ヘプタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z 554 (M+H)+.
【０４７７】
実施例164
2-[1-(3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-5-フェニルペンチル]-N 1-ヒドロキシ-N 4-メチル-N 4-フェニルスクシンアミド
MS (APCI; LCMS) m/z 568 (M)+.
【０４７８】
実施例165
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-7-フェニル-2-(3-フェニルプロピル)ヘプタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  540 (M+H)+.
【０４７９】
実施例166
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-2-イソプロピル-7-フェニルヘプタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  464 (M+H)+.
【０４８０】
実施例167
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-2-イソブチル-7-フェニルヘプタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  478 (M+H)+.
【０４８１】
実施例168
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-7-フェニル-2-プロピルヘプタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  464 (M+H)+.
【０４８２】
実施例169
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-7-フェニル-2-(4-フェニルブチル)ヘプタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  450 (M+H)+.
【０４８３】
実施例170
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-2-[2-(2-メトキシエトキシ)エチル]-7-フェニルヘプタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  524 (M+H)+.
【０４８４】
実施例171
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-2-ベンゼンスルホニルエチル-7-フェニルヘプタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z   590 (M+H)+.
【０４８５】
実施例172
3-(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-7-フェニル-2-(5-フェニルペンチル)ヘプタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  568 (M+H)+.
【０４８６】
実施例173
4-ベンゼンスルホニル-2-{(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-[4-(4-フルオロベンジルオキシ)フェニル]メチル}-N-ヒドロキシブチルアミド
MS (APCI; LCMS) m/z 658 (M+H)+.
【０４８７】
実施例174
2-{(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-[4-(4-フルオロベンジルオキシ)フェニル]メチル}-N-ヒドロキシ-4-フェニルブチルアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  594 (M+H)+.
【０４８８】
実施例175
2-{(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-[4-(4-フルオロベンジルオキシ)フェニル]メチル}-N-ヒドロキシ-4-(2-メトキシエトキシ)ブチルアミドMS (APCI; LCMS) m/z  592 (M+H)+.
【０４８９】
実施例176
2-{(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-[4-(4-フルオロベンジルオキシ)フェニル]メチル}-N-ヒドロキシブチルアミド
MS (APCI; LCMS) m/z 518 (M+H)+.
【０４９０】
実施例177
2-{(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-[4-(4-フルオロベンジルオキシ)フェニル]メチル}ペンタン酸ヒドロキシアミド.
MS (APCI; LCMS) m/z  532 (M+H)+.
【０４９１】
実施例178
2-{(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-[4-(4-フルオロベンジルオキシ)フェニル]メチル}-4-メチルペンタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  546 (M+H)+.
【０４９２】
実施例179
2-{(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-[4-(4-フルオロベンジルオキシ)フェニル]メチル}-N-ヒドロキシ-3-メチルブチルアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  532 (M+H)+.
【０４９３】
実施例180
2-{(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-[4-(4-フルオロベンジルオキシ)フェニル]メチル}-7-フェニルヘプタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z 636 (M+H)+.
【０４９４】
実施例181
2-{(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-[4-(4-フルオロベンジルオキシ)フェニル]メチル}-5-フェニルペンタン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  608 (M+H)+.
【０４９５】
実施例182
2-{(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-[4-(4-フルオロベンジルオキシ)フェニル]メチル}-N 1-ヒドロキシ-N 4-メチル-N 4-フェニルスクシンイミド
MS (APCI; LCMS) m/z  637 (M+H)+.
【０４９６】
実施例183
2-{(3,4-ジメトキシベンゼンスルホニル)-[4-(4-フルオロベンジルオキシ)フェニル]メチル}-6-フェニルヘキサン酸ヒドロキシアミド
MS (APCI; LCMS) m/z  622 (M+H)+.
【０４９７】
0004070407.tif 000161
工程B: 工程Aからの充填した樹脂 (1 g; 0.63ミリモル)を無水THF (10 ml)に15分間膨潤させ、次に0 oCにおける(1.6 ml; 1.57当量)中のリチウム(トリメチルシリル)アミドの1 M溶液を加える。混合液を室温まで温め、30分間振盪する。次に、溶媒を樹脂の上方へ排除し、無水シクロヘキサン(10 ml)及び4-エトキシベンズアルデヒド(0.5 g; 3.3ミリモル)を加える。混合液を約72時間振盪する。 次に、樹脂をろ過し、DMF (3ラ)、H2O (3ラ)、DMF (3ラ)、THF (10ラ)及びEt2O (10ラ)で連続して洗浄し、減圧下40 oCで20時間乾燥する。  IR (micro) u  1709 cm-1
【０４９８】
0004070407.tif 000162
工程D: 工程Cからの樹脂(1 g、0.63ミリモル)を1,4-ジオキサン(5 ml)に15分間膨潤させ、2 mlの1,4-ジオキサン中のm-クロロペルオキシ安息香酸(0.863 g; 5ミリモル)を加える。混合液を16時間振盪してから、樹脂をろ過し、DMF (3ラ)、H2O (3ラ)、DMF (3ラ)、THF (10ラ)及びEt2O (10ラ)で連続して洗浄し、次に減圧下40 oCで20時間乾燥する。
工程E: 工程Dからの樹脂(1 g、0.63ミリモル)を1:1のジクロロメタン/トリフルオロ酢酸(8 ml)で1〜2時間処理する。樹脂をろ過し、ジクロロメタン(2ラ1 ml)で洗浄する。合わせたろ液を減圧下で濃縮して3-(4-メトキシベンゼンスルホニル)-3-(エトキシフェニル)プロピオン酸(84 mg; 34%)を得る。  1H NMR (300 MHz, CDCl3-d3)  1.42 (t, J = 9.0 Hz, 3H); 3.08 (dd, J = 10.8 Hz, 1H); 3.44 (dd, J = 7.2 Hz, 1H); 3.86 (s, 3H ); 4.02 (q, J = 9.0 Hz, 2H); 4.54 (dd, J = 7.1 Hz, 1H); 6.72 (d, J = 12.6 Hz, 2H); 6.82 (d, J = 12.3 Hz, 2H); 6.98 (d, J = 12.4 Hz, 2H); 7.42 (d, J = 12.3 Hz, 2H); 7.52 (bs, 1H).  MS (H-isp; LCMS); m/z = 387 [M+Na]+, 382 [M+NH4]+, 365 [M+H]+.
【０４９９】
工程F: ヒドロキシルアミン結合リンク樹脂(200 mg、0.04ミリモル)を無水DMF (1 ml)に15分間膨潤させ、次に1-(3-ジメチルアミノプロピル)-3-エチルカルボジイミド塩酸塩(38 mg、0.2ミリモル)及び1 mlの無水DMF中の工程Eからのカルボン酸(84 mg; 0.2ミリモル)の溶液を加える。混合液を20時間振盪する。次に、樹脂をろ過し、DMF (3ラ)、H2O (3ラ)、DMF (3ラ)、THF (10ラ)及びEt2O (10ラ)で連続して洗浄し、次に減圧下40 oCで20時間乾燥する。
工程G: 工程Fからの樹脂(200 mg; 0.04ミリモル)を1:1のジクロロメタン/トリフルオロ酢酸(3 ml)で30分間処理する。樹脂をろ過し、ジクロロメタン(2ラ1 ml)で洗浄する。合わせたろ液を減圧下で濃縮して3-(4-メトキシベンゼンスルホニル)-3-(4-エトキシフェニル)プロピオン酸ヒドロキシアミド (9.6 mg)を得る。  MS (H-isp; LCMS); m/z  = 402 [M+Na]+, 380 [M+H]+.
【０５００】
実施例185〜189
適切な出発物質を用い、実施例184の工程に従って、下記のヒドロキサム化合物を合成する。
実施例185
3-(4-メトキシベンゼンスルホニル)-3-(4-ビフェニル)プロピオン酸ヒドロキシアミド)
MS (H-isp; LCMS); m/z  = 412 [M+H]+.  A% = 89% @ 220 nm
【０５０１】
実施例186
3-(4-メトキシベンゼンスルホニル)-3-(4-フェノキシフェニル)プロピオン酸ヒドロキシアミド
MS (H-isp; LCMS); m/z  = 428 [M+H]+.  A% = 75% @ 220 nm
【０５０２】
実施例187
3-(4-メトキシベンゼンスルホニル)-3-(4-ベンジルオキシフェニル)プロピオン酸ヒドロキシアミド
MS (H-isp; LCMS); m/z  = 442 [M+H]+.  A% = 60% @ 220 nm
【０５０３】
実施例188
3-(4-メトキシベンゼンスルホニル)-3-(4-フルオロベンジルオキシフェニル)プロピオン酸ヒドロキシアミド
MS (H-isp; LCMS); m/z  = 460 [M+H]+.  A% = 68% @ 220 nm
【０５０４】
実施例189
3-(4-メトキシベンゼンスルホニル)-3-(4-(3-トリフルオロメチルフェノキシ)フェニルプロピオン酸ヒドロキシアミド
MS (H-isp; LCMS); m/z  = 496 [M+H]+.  A% = 74% @ 220 nm
EDS
PGTデジタル検出器を取り付けたエレクトロスキャン電子顕微鏡でエネルギー分散x線測定を行う。アルミニウムスタブにビースを取り付け、導電性コーティングをせずに試験する。バックグラウンドを補正した後のx線正味計数を示す。原子数、蛍光又は吸収は補正しない。