(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭酸ガスを印加したカーボネータタンク(12)に飲料水を供給して炭酸水を製造する炭酸水ディスペンサにおいて、
前記カーボネータタンク(12)の内部に配設した水位センサ(14)が満水を検知するまでは連続運転される冷凍装置(26)から導出する蒸発器(24)が外周に巻回された前記カーボネータタンク(12)に飲料水を所定量供給して給水を一旦停止し、
前記カーボネータタンク(12)の内部に配設した水温検出センサ(16)が下限温度を検知した際に、飲料水を一定時間または一定量だけ供給すると共に、一定時間の経過後に、飲料水の供給により下限温度を検知しなくなった前記水温検出センサ(16)が再び下限温度を検知したことを条件として、飲料水を一定時間または一定量だけ供給する運転を、前記水位センサ(14)が満水を検知するまで継続し、
前記水位センサ(14)が満水を検知している状態では、前記冷凍装置(26)を、前記水温検出センサ(16)の上限温度検知で運転を開始すると共に下限温度検知で運転を停止するよう運転する
ことを特徴とする炭酸水ディスペンサの運転方法。
【請求項２】
炭酸ガスを印加したカーボネータタンク(12)に飲料水を供給して炭酸水を製造する炭酸水ディスペンサにおいて、
前記カーボネータタンク(12)の内部に配設した水位センサ(14)が満水を検知するまでは連続運転される冷凍装置(26)から導出する蒸発器(24)が外周に巻回された前記カーボネータタンク(12)に飲料水を所定量供給して給水を一旦停止し、
前記カーボネータタンク(12)の内部に配設した水温検出センサ(16)が下限温度を検知した際に飲料水の供給を再開すると共に、この飲料水の供給により水温検出センサ(16)が上限温度を検知した際に飲料水の供給を停止する運転を、前記水位センサ(14)が満水を検知するまで継続し、
前記水位センサ(14)が満水を検知している状態では、前記冷凍装置(26)を、前記水温検出センサ(16)の上限温度検知で運転を開始すると共に下限温度検知で運転を停止するよう運転する
ことを特徴とする炭酸水ディスペンサの運転方法。
【請求項３】
炭酸ガスを印加したカーボネータタンク(12)に飲料水を供給して炭酸水を製造する炭酸水ディスペンサにおいて、
前記カーボネータタンク(12)の内部に配設した水位センサ(14)が満水を検知するまでは連続運転される冷凍装置(26)から導出する蒸発器(24)が外周に巻回された前記カーボネータタンク(12)に飲料水を所定量供給して給水を一旦停止し、
前記カーボネータタンク(12)の内部に配設した水温検出センサ(16)が下限温度を検知した際に飲料水の供給を再開すると共に、この飲料水の供給により水温検出センサ(16)が上限温度を検知した際に飲料水の供給を停止する運転を、前記水位センサ(14)が満水を検知するまで継続し、
前記水位センサ(14)が満水を検知している状態では、前記カーボネータタンク(12)の内面に氷結する氷の厚みを検知する氷厚センサ(36)により前記冷凍装置の運転を制御する
ことを特徴とする炭酸水ディスペンサの運転方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、炭酸水ディスペンサの運転方法に関し、更に詳細には、炭酸ガスが印加されたカーボネータタンクに冷却された飲料水を供給してカーボネーションすることで炭酸水を製造する炭酸水ディスペンサの運転方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
炭酸水ディスペンサで高濃度の炭酸水を製造して注出するためには、その基となる炭酸ガスを迅速かつ効率良く飲料水に吸収させるのが不可欠であり、特にカーボネーションする際の飲料水に冷水を使用することが効果的であることが一般に知られている。従来の炭酸水ディスペンサの概略構造を、図８を参照して説明すれば、内部に冷却用水が貯溜された水槽４０の内部に、該冷却用水に浸漬する状態でカーボネータタンク４２が配設され、該カーボネータタンク４２の上端部には、飲料水を供給する第１供給管４４および炭酸ガスを供給するガス供給管４６が夫々接続されている。第１供給管４４は、カーボネータタンク４２に至るまでの上流側の部分がコイル状に成形され、この冷却コイル部が冷却用水に浸漬されている。また、第１供給管４４の冷却コイル部から更に上流側に延在する途次には給送ポンプ４８が配設されており、この給送ポンプ４８を駆動することで飲料水がカーボネータタンク４２に供給されるようになっている。
【０００３】
前記カーボネータタンク４２の下端部には、該タンク内で製造された炭酸水を注出バルブ５０に給送する第２供給管５２が連通接続されている。この第２供給管５２は、注出バルブ５０に至るまでの延在途次の部分が、前記第１供給管４４と同様にコイル状に成形されており、該冷却コイル部が冷却用水に浸漬されている。また前記水槽４０の内部には、コイル状に成形された蒸発器５４が、内側面に接するようにして所要の領域に亘って配設されている。なお、前記第２供給管５２における冷却コイル部の内側に、その軸心に沿って回転軸５８を整列させた状態で攪拌羽根５６が配置され、該攪拌羽根５６を水槽４０の上方に配置された攪拌モータ６０により回転駆動することで冷却用水を攪拌して、水温の均一化を図るよう構成されている。
【０００４】
前記炭酸水ディスペンサでは、冷凍運転により冷媒が供給される前記蒸発器５４の表面に冷却用水の一部が氷結し、この氷を介して冷却用水が冷却される。そして、この冷却用水に浸漬されている前記カーボネータタンク４２が、冷却用水の冷却に伴って冷却され、所要のタイミングにおいて炭酸ガスが所定圧に至るまでタンク内に印加される。しかる後、前記給送ポンプ４８が運転されて第１供給管４４を介して飲料水がカーボネータタンク４２の内部に噴射供給されるが、この飲料水は、前記冷却コイル部を通過する際に冷却用水によって所定温度にまで冷却される。また飲料水の噴射圧力は、カーボネータタンク４２に印加された炭酸ガスの圧力より高い圧力に設定され、飲料水に炭酸ガスが混合されるカーボネーションにより炭酸水が製造される。
【０００５】
前記カーボネータタンク４２で製造された炭酸水は、前記注出バルブ５０が開放状態になる都度に、炭酸ガスの背圧により前記第２供給管５２を介して注出バルブ５０に給送される。この炭酸水は、第２供給管５２に成形された冷却コイル部を通過する際に、前記攪拌羽根５６で攪拌されて均一温度に保持されている冷却用水によって所定温度に冷却される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記炭酸水ディスペンサでは、前記カーボネータタンク４２、第１供給管４４および第２供給管５２の夫々の冷却コイル部、蓄熱材としての氷を氷結させるための蒸発器２４および攪拌羽根５６を、前記水槽４０内に配設している。すなわち、構成部品が多いために水槽４０が大型化することで装置全体が大型化し、必然的に製造コストが上昇する難点がある。しかも、炭酸水の注出杯数や、注出量等によって注出温度が変動し、炭酸水のガスボリュームが安定しなくなる。また炭酸水ディスペンサでは、カーボネータタンク４２に供給される飲料水を、蒸発器５４で生成した氷により冷却しているため、該氷の蓄氷量によって高濃度の炭酸水を製造する能力が決定されるが、夏場のように飲料水の水源温度が比較的高くなる時期には、飲料水が充分に冷却されず、炭酸水のガスボリュームが大きく変動する問題が指摘される。
【０００７】
【発明の目的】
本発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、構成部品を低減して装置の小型化を図ると共に、高濃度の炭酸水を安定して製造し得る炭酸水ディスペンサの運転方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明に係る炭酸水ディスペンサの運転方法は、
炭酸ガスを印加したカーボネータタンクに飲料水を供給して炭酸水を製造する炭酸水ディスペンサにおいて、
前記カーボネータタンクの内部に配設した水位センサが満水を検知するまでは連続運転される冷凍装置から導出する蒸発器が外周に巻回された前記カーボネータタンクに飲料水を所定量供給して給水を一旦停止し、
前記カーボネータタンクの内部に配設した水温検出センサが下限温度を検知した際に、飲料水を一定時間または一定量だけ供給すると共に、一定時間の経過後に、飲料水の供給により下限温度を検知しなくなった前記水温検出センサが再び下限温度を検知したことを条件として、飲料水を一定時間または一定量だけ供給する運転を、前記水位センサが満水を検知するまで継続し、
前記水位センサが満水を検知している状態では、前記冷凍装置を、前記水温検出センサの上限温度検知で運転を開始すると共に下限温度検知で運転を停止するよう運転することを特徴とする。
【００１０】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の別の発明に係る炭酸水ディスペンサの運転方法は、
炭酸ガスを印加したカーボネータタンクに飲料水を供給して炭酸水を製造する炭酸水ディスペンサにおいて、
前記カーボネータタンクの内部に配設した水位センサが満水を検知するまでは連続運転される冷凍装置から導出する蒸発器が外周に巻回された前記カーボネータタンクに飲料水を所定量供給して給水を一旦停止し、
前記カーボネータタンクの内部に配設した水温検出センサが下限温度を検知した際に飲料水の供給を再開すると共に、この飲料水の供給により水温検出センサが上限温度を検知した際に飲料水の供給を停止する運転を、前記水位センサが満水を検知するまで継続し、
前記水位センサが満水を検知している状態では、前記冷凍装置を、前記水温検出センサの上限温度検知で運転を開始すると共に下限温度検知で運転を停止するよう運転することを特徴とする。
【００１１】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の別の発明に係る炭酸水ディスペンサの運転方法は、
炭酸ガスを印加したカーボネータタンクに飲料水を供給して炭酸水を製造する炭酸水ディスペンサにおいて、
前記カーボネータタンクの内部に配設した水位センサが満水を検知するまでは連続運転される冷凍装置から導出する蒸発器が外周に巻回された前記カーボネータタンクに飲料水を所定量供給して給水を一旦停止し、
前記カーボネータタンクの内部に配設した水温検出センサが下限温度を検知した際に飲料水の供給を再開すると共に、この飲料水の供給により水温検出センサが上限温度を検知した際に飲料水の供給を停止する運転を、前記水位センサが満水を検知するまで継続し、
前記水位センサが満水を検知している状態では、前記カーボネータタンクの内面に氷結する氷の厚みを検知する氷厚センサにより前記冷凍装置の運転を制御することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る炭酸水ディスペンサの運転方法につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。
【００１３】
【第１実施例】
図１に示すように、第１実施例に係る炭酸水ディスペンサ１０は、１日に必要な炭酸水を貯溜し得る容量に設定されたカーボネータタンク１２を備え、該タンク１２は熱伝導性の高い材料で形成されている。カーボネータタンク１２の上端部に、炭酸ガスの供給源に接続するガス供給管３０が接続され、該供給管３０を介して炭酸ガスが所定圧に至るまでタンク内に印加されるようになっている。また図示しない水源(水道)に接続する第１供給管１８が、給送ポンプ２０を介してカーボネータタンク１２の上端部に配設した噴射ノズル２２に接続されており、該給送ポンプ２０を運転することで飲料水が噴射ノズル２２からカーボネータタンク１２の内部に噴射供給されるよう構成される。この飲料水の噴射圧力は、カーボネータタンク１２に印加された炭酸ガスの圧力より高い圧力に設定されており、飲料水の噴射供給により炭酸ガスとのカーボネーションが行なわれて炭酸水が製造されるようになっている。なお、カーボネータタンク１２で製造された炭酸水を注出バルブ３２に供給する第２供給管３４が、図に示すように、その開放端をカーボネータタンク１２の内底部近傍に臨ませている。
【００１４】
前記カーボネータタンク１２の外周には、冷凍装置２６から導出する蒸発器２４が巻回状態で配設され、冷凍運転に際して該蒸発器２４に冷媒が循環供給されることで、タンク１２内に貯溜されている炭酸水を冷却するよう構成される。なお、蒸発器２４が設置される範囲は、図に示す如く、カーボネータタンク１２の底部近傍から該タンク１２の高さ方向の略中央部に至る位置までに設定されている。またカーボネータタンク１２の外周部には、蒸発器２４を覆う所要厚みの断熱材２８が設けられており、該断熱材２８によってカーボネータタンク１２は断熱状態で保護される。
【００１５】
前記カーボネータタンク１２には、第１供給管１８を介して供給される飲料水の供給量を制御する水位センサ１４と、炭酸水の温度を検知する制御手段としての水温検出センサ１６とが配設されている。水位センサ１４は、カーボネータタンク１２の内部において上下方向に離間して配設した上限スイッチ１４ａ、中間スイッチ１４ｂおよび下限スイッチ１４ｃを備え、各スイッチ１４ａ,１４ｂ,１４ｃの位置まで炭酸水が貯溜されたときに当該のスイッチ１４ａ,１４ｂ,１４ｃがＯＮ作動することで貯溜量(水位)を検知するよう構成される。また水位センサ１４は、図示しない制御装置に電気的に接続されており、下限スイッチ１４ｃが炭酸水を検知していない状態(ＯＦＦ状態)で、前記給送ポンプ２０を運転して飲料水を供給すると共に、上限スイッチ１４ａが炭酸水を検知(満水検知)したときに給送ポンプ２０の運転を停止して飲料水の供給を停止するよう構成される。
【００１６】
前記水温検出センサ１６は、その検知片１６ａをカーボネータタンク１２の内底部近傍に臨ませた状態で配設されると共に、該センサ１６は前記制御装置に電気的に接続されている。そして制御装置では、水温検出センサ１６が予め設定した上限温度を検知すると前記冷凍装置２６を運転して炭酸水の冷却を行ない、水温検出センサ１６が予め設定した下限温度を検知すると冷凍装置２６の運転を停止するよう運転制御することで、カーボネータタンク１２内の炭酸水を所定温度に冷却保持するよう構成される。なお冷凍装置２６は、前記水位センサ１４が満水(上限スイッチ１４ａのＯＮ状態)を検知するまでは連続運転され、満水を検知している状態では前述したように水温検出センサ１６の検知温度に応じて運転制御される。
【００１７】
【第１実施例の作用】
次に、第１実施例に係る炭酸水ディスペンサの運転方法につき説明する。炭酸水ディスペンサ１０の運転のため電源を投入した際には、前記カーボネータタンク１２の内部は、前記下限温度より高くなっているから、前記水温検出センサ１６は下限温度を検知しておらず、前記冷凍装置２６の運転が開始される。また前記水位センサ１４の下限スイッチ１４ｃはＯＦＦ状態であるので、前記給送ポンプ２０の運転が開始されることにより第１供給管１８を介して飲料水がカーボネータタンク１２に供給される。なお、カーボネータタンク１２内には、炭酸ガスの供給源に接続するガス供給管３０を介して炭酸ガスが所定圧に至るまで印加されており、炭酸ガス圧よりも高い水圧でタンク１２内に噴射される飲料水が炭酸ガスとカーボネーションされて炭酸水が製造される。
【００１８】
前記飲料水の供給は、前記水位センサ１４の上限スイッチ１４ａがＯＮ作動する満水検知まで継続され、該スイッチ１４ａがＯＮ作動することで前記給送ポンプ２０の運転が停止して飲料水の供給が停止される。また炭酸水が満水状態に至るまでは、前記冷凍装置２６が連続運転されて、カーボネータタンク１２内の炭酸水を冷却しているので、飲料水と炭酸ガスとのカーボネーションが効率的になされ、高濃度の炭酸水(炭酸飽和水)が得られる。
【００１９】
図２に示すように、前記冷凍装置２６の連続運転により炭酸水が冷却され、前記水温検出センサ１６が下限温度を検知したときには、冷凍装置２６の運転が停止(ＯＦＦ)される。そして、冷凍装置２６の運転停止によりカーボネータタンク１２内の炭酸水の温度は徐々に上昇し、水温検出センサ１６が上限温度を検知したときには、冷凍装置２６の運転を再開(ＯＮ)する。このように、水温検出センサ１６の検知温度によって冷凍装置２６の運転を制御することで、炭酸水の温度を所定温度に冷却保持することができる。なお、前記制御装置では、炭酸水が所定温度に冷却保持されている間は、図示しないディスプレイやランプ等により適温表示する。また、前記注出バルブ３２を開放して炭酸水を注出することでカーボネータタンク１２内の水位が低下した際には、前記給送ポンプ２０が運転されて第１供給管１８を介して飲料水がカーボネータタンク１２に供給される。
【００２０】
すなわち、第１実施例の炭酸水ディスペンサ１０では、冷凍装置２６によりカーボネータタンク１２に貯溜されている炭酸水を直に冷却するよう構成したので、飲料水や炭酸水を冷却する冷却コイル部、氷を畜氷する水槽、冷却用水を攪拌する攪拌羽根や攪拌モータ等が不要となり、構成部品を低減して装置の小型化を達成し得る。しかも、カーボネータタンク１２に貯溜されている炭酸水の温度を検知して冷凍装置２６の運転を制御しているので、水源温度の変化や注出杯数等に影響されることなく、常に一定温度および一定濃度の炭酸水を注出することができる。
【００２１】
【第２実施例】
第２実施例に係る炭酸水ディスペンサ１０は、前記第１実施例と基本的に構成が共通であるので、第１実施例と相違する部分についてのみ説明する。前記カーボネータタンク１２には、図３に示す如く、前記水位センサ１４および水温検出センサ１６の他に、制御手段としての氷厚センサ３６が配設されている。この氷厚センサ３６は、前記蒸発器２４が配設されている部位に配設されて、上下方向に僅かの距離で離間した一対の検知片３６ａ,３６ａを、タンク内面から所定長さだけ内方に延出する状態で配設されている。この氷厚センサ３６では、両検知片３６ａ,３６ａを覆うまで成長した氷を介して通電状態となったときにＯＮ作動すると共に、氷が両検知片３６ａ,３６ａを覆わなくなって非通電状態となったときにＯＦＦ作動するよう設定される。そして、該氷厚センサ３６が電気的に接続される前記制御装置は、該センサ３６のＯＮ作動により前記冷凍装置２６の運転を停止させると共に、ＯＦＦ作動により冷凍装置２６の運転を再開するよう制御する。
【００２２】
なお第２実施例では、前記水温検出センサ１６は、冷凍装置２６の運転制御に寄与しないよう設定されており、前記氷厚センサ３６により冷凍装置２６を運転制御することで所定温度に冷却保持される炭酸水の適温表示のために用いられる。従って、第２実施例においては、水温検出センサ１６を省略することが可能である。
【００２３】
【第２実施例の作用】
次に、第２実施例に係る炭酸水ディスペンサの運転方法につき説明する。炭酸水ディスペンサ１０の運転のため電源を投入した際には、前記氷厚センサ３６の両検知片３６ａ,３６ａは氷で覆われていないので、該センサ３６はＯＦＦ状態であり、前記冷凍装置２６の運転が開始される。また前記水位センサ１４の下限スイッチ１４ｃはＯＦＦ状態であるので、前記給送ポンプ２０の運転が開始されることにより第１供給管１８を介して飲料水がカーボネータタンク１２に供給される。そして、予めカーボネータタンク１２内に印加されている炭酸ガスの圧力よりも高い水圧でタンク１２内に噴射される飲料水が炭酸ガスとカーボネーションされて炭酸水が製造される。
【００２４】
前記飲料水の供給は、前記水位センサ１４の上限スイッチ１４ａがＯＮ作動するまで継続され、該スイッチ１４ａがＯＮ作動することで前記給送ポンプ２０の運転が停止して飲料水の供給が停止される。また炭酸水が満水状態に至るまでは、前記冷凍装置２６が連続運転されて、カーボネータタンク１２内の炭酸水を冷却しているので、飲料水と炭酸ガスとのカーボネーションが効率的になされ、高濃度の炭酸水(炭酸飽和水)が得られる。
【００２５】
前記冷凍装置２６の運転により蒸発器２４を介してカーボネータタンク１２の内面が冷却されると、該タンク１２内に貯溜されている炭酸水の一部が、蒸発器２４の配設部位の内面から氷結を開始する。この氷が前記氷厚センサ３６の両検知片３６ａ,３６ａを覆うまで成長すると、該センサ３６がＯＮ作動することで冷凍装置２６の運転が停止(ＯＦＦ)される。冷凍装置２６の運転停止により氷が融けて両検知片３６ａ,３６ａを覆わなくなると、氷厚センサ３６がＯＦＦ作動することで冷凍装置２６の運転を再開(ＯＮ)する。このように、氷厚センサ３６の氷厚検知によって冷凍装置２６の運転を制御することで、図４に示す如く、炭酸水の温度を所定温度に冷却保持することができる。
【００２６】
また、前記注出バルブ３２を開放して炭酸水を注出することでカーボネータタンク１２内の水位が低下した際には、前記給送ポンプ２０が運転されて第１供給管１８を介して飲料水がカーボネータタンク１２に供給される。この場合に、カーボネータタンク１２の内部には所要厚みで氷が生成されているから、該氷との熱交換によりタンク１２内の炭酸水の温度を所定温度まで短時間で冷却することができる。
【００２７】
すなわち、第２実施例の炭酸水ディスペンサ１０においても、冷凍装置２６によりカーボネータタンク１２に貯溜されている炭酸水を直に冷却するよう構成したので、前述した第１実施例と同様に、飲料水や炭酸水を冷却する冷却コイル部、氷を畜氷する水槽、冷却用水を攪拌する攪拌羽根や攪拌モータ等が不要となり、構成部品を低減して装置の小型化を達成し得る。しかも、カーボネータタンク１２内に生成した氷の厚みを検知する氷厚センサ３６により冷凍装置２６の運転を制御しているので、水源温度の変化や注出杯数に影響されることなく、常に一定温度および一定濃度の炭酸水を注出することができる。更に、カーボネータタンク１２の内部に所要厚みで氷を生成させているから、飲料水を補給することで温度上昇した炭酸水の温度を短時間で所定温度まで冷却することができる。
【００２８】
【第３実施例】
第３実施例に係る炭酸水ディスペンサ１０は、第１実施例と基本的に構成が同一であるが、その運転方法が異なっている。すなわち、第３実施例では、前記水位センサ１４の中間スイッチ１４ｂがＯＮ作動したときに、飲料水の供給(給水)を一旦停止すると共に、前記水温検出センサ１６が下限温度を検知したときに、飲料水の供給を再開し、予め設定した一定時間(数秒)または一定量だけ供給した後に供給を停止する。また、この供給停止から予め設定した一定時間後に、水温検出センサ１６が下限温度を検知したことを条件として、再び前述したと同様に飲料水の供給を行なうよう運転制御される。そして、この運転を、前記水位センサ１４の上限スイッチ１４ａがＯＮ作動するまで継続するよう構成されている。更に、前記冷凍装置２６の運転開始は、前記中間スイッチ１４ｂがＯＮ作動するまでカーボネータタンク１２の内部に炭酸水が貯溜された以後に行なわれると共に、該冷凍装置２６は前記上限スイッチ１４ａがＯＮ作動するまでは連続運転するよう設定される。なお、飲料水の供給時間や停止時間は、適宜のタイマを用いて設定され、飲料水を供給量で制御する場合は流量計等の手段により設定し得る。
【００２９】
【第３実施例の作用】
次に、第３実施例に係る炭酸水ディスペンサの運転方法につき説明する。炭酸水ディスペンサ１０の運転のため電源を投入した際には、前記水位センサ１４の下限スイッチ１４ｃはＯＦＦ状態であるので、前記給送ポンプ２０の運転が開始されることにより第１供給管１８を介して飲料水がカーボネータタンク１２に供給される。そして、予めカーボネータタンク１２内に印加されている炭酸ガスの圧力よりも高い水圧でタンク１２内に噴射される飲料水が炭酸ガスとカーボネーションされて炭酸水が製造される。
【００３０】
前記飲料水の供給によりカーボネータタンク１２内の炭酸水の水位が上昇し、前記水位センサ１４の中間スイッチ１４ｂがＯＮ作動すると、前記給送ポンプ２０が停止して飲料水の供給が一旦停止する。このとき、炭酸水の温度は下限温度より高くなっているから、前記水温検出センサ１６は下限温度を検知しておらず、前記冷凍装置２６の運転が開始されて炭酸水の冷却が開始される。図５に示すように、前記冷凍装置２６の連続運転により炭酸水が冷却され、前記水温検出センサ１６が下限温度を検知すると、前記給送ポンプ２０が運転され、カーボネータタンク１２に飲料水が供給される。この飲料水が一定時間または一定量だけ供給されると、前記給送ポンプ２０が停止して飲料水の供給が中断される。
【００３１】
前述した飲料水の供給によりカーボネータタンク１２内の炭酸水は攪拌され、水温は均一になるが、外部から飲料水が補給されるので炭酸水の全体温度は一旦上昇し、前記水温検出センサ１６は下限温度を検知しなくなる。しかし、前記冷凍装置２６は冷凍運転を連続的に行なっているから、炭酸水の温度は経時的に低下する。そして、予め設定された一定時間の経過後に、水温検出センサ１６が再び下限温度を検知すると、前記給送ポンプ２０が運転されて飲料水の一定時間または一定量の供給が再び行なわれる。
【００３２】
前述した飲料水の断続的な供給(給水)が繰返され、前記水位センサ１４の上限スイッチ１４ａがＯＮ作動するまで炭酸水がカーボネータタンク１２内に貯溜されると(満水)、飲料水の断続的な供給運転は停止される。そして、水位センサ１４の上限スイッチ１４ａがＯＮ状態では、第１実施例の場合と同様に、前記水温検出センサ１６の水温検知により冷凍装置２６の運転が制御され、カーボネータタンク１２内の炭酸水の温度は所定温度に冷却保持される。なお、前記注出バルブ３２を開放して炭酸水を注出することでカーボネータタンク１２内の水位が低下した際には、前述した飲料水を断続的に供給する運転が、水位センサ１４の上限スイッチ１４ａがＯＮ作動するまで繰返される。
【００３３】
すなわち、第３実施例に係る炭酸水ディスペンサ１０の運転方法によれば、飲料水を断続的に供給しつつ冷却するので、その供給時には既にカーボネータタンク１２内に貯溜されている炭酸水を攪拌して水温を均一にすることができる。また炭酸水の攪拌により炭酸ガスと飲料水との接触面積が大きくなるから、炭酸ガスを飲料水に効率的に溶け込ませ易くなり、高濃度の炭酸水を製造し得る。なお、その他第１実施例と同様の作用効果を奏することは勿論である。
【００３４】
【第４実施例】
第４実施例に係る炭酸水ディスペンサ１０は、第３実施例の変更例であって、飲料水の断続的な供給を、水温検出センサ１６の水温検知により行なうよう設定されている。すなわち、カーボネータタンク１２内に、水位センサ１４の中間スイッチ１４ｂがＯＮ作動するまで炭酸水が貯溜された以後の運転において、水温検出センサ１６が下限温度を検知したときに飲料水の供給(給水)を再開し、上限温度を検出したときに飲料水の供給を停止するよう設定される。
【００３５】
【第４実施例の作用】
次に、第４実施例に係る炭酸水ディスペンサの運転方法につき、前述した第３実施例と異なる部分についてのみ説明する。飲料水の供給によりカーボネータタンク１２内の炭酸水の水位が上昇し、前記水位センサ１４の中間スイッチ１４ｂがＯＮ作動すると飲料水の供給(給水)が一旦停止する。このとき、炭酸水の温度は下限温度より高くなっているから、前記水温検出センサ１６は下限温度を検知しておらず、前記冷凍装置２６の運転が開始されて炭酸水の冷却が開始される。図６に示すように、前記冷凍装置２６の連続運転により炭酸水が冷却され、前記水温検出センサ１６が下限温度を検知すると飲料水の供給が再開される。
【００３６】
前述した飲料水の供給によりカーボネータタンク１２内の炭酸水は攪拌され、水温は均一になるが、外部から飲料水が補給されるので炭酸水の全体温度は上昇する。そして、水温検出センサ１６が上限温度を検知すると、飲料水の供給が中断される。前記冷凍装置２６は冷凍運転を連続的に行なっているから、炭酸水の温度は経時的に低下し、水温検出センサ１６が再び下限温度を検知すると、飲料水の供給が再開される。
【００３７】
前述した飲料水の断続的な供給が繰返され、前記水位センサ１４の上限スイッチ１４ａがＯＮ作動するまで炭酸水がカーボネータタンク１２内に貯溜されると、飲料水の断続的な供給運転は停止され、以後は第３実施例と同様の運転が行なわれる。但し、前記注出バルブ３２を開放して炭酸水を注出することでカーボネータタンク１２内の水位が低下した際には、前述したように水温検出センサ１６の検知温度に応じて飲料水を断続的に供給する運転が、水位センサ１４の上限スイッチ１４ａがＯＮ作動するまで繰返される。
【００３８】
すなわち、第４実施例に係る炭酸水ディスペンサ１０の運転方法においても、第３実施例と同様に飲料水を断続的に供給しつつ冷却するので、その供給時には既にカーボネータタンク１２内に貯溜されている炭酸水を攪拌して水温を均一にすることができる。また炭酸水の攪拌により炭酸ガスと飲料水との接触面積が大きくなるから、炭酸ガスを飲料水に効率的に溶け込ませ易くなり、高濃度の炭酸水を製造し得る。なお、その他第１実施例と同様の作用効果を奏することは勿論である。
【００３９】
【第５実施例】
第５実施例に係る炭酸水ディスペンサ１０は、第２実施例と基本的に構成が同一であるが、その運転方法は第２実施例と第４実施例とを組合わせた方法となっている。すなわち、カーボネータタンク１２内に、水位センサ１４の中間スイッチ１４ｂがＯＮ作動するまで炭酸水が貯溜された以後の運転において、水温検出センサ１６が下限温度を検知したときには飲料水の供給を再開し、上限温度を検出したときに飲料水の供給を停止するよう設定される。そして、水位センサ１４の上限スイッチ１４ａがＯＮ状態の場合には、前記氷厚センサ３６の氷厚検知により冷凍装置２６を運転制御して炭酸水を所定温度に冷却保持する運転が行なわれるようになっている。
【００４０】
【第５実施例の作用】
次に、第５実施例に係る炭酸水ディスペンサの運転方法につき説明する。前述した第４実施例と同様に、飲料水の供給によりカーボネータタンク１２内の炭酸水の水位が上昇し、前記水位センサ１４の中間スイッチ１４ｂがＯＮ作動すると飲料水の供給(給水)が一旦停止する。このとき、炭酸水の温度は下限温度より高くなっているから、前記水温検出センサ１６は下限温度を検知しておらず、前記冷凍装置２６の運転が開始されて炭酸水の冷却が開始される。図７に示すように、前記冷凍装置２６の連続運転により炭酸水が冷却され、前記水温検出センサ１６が下限温度を検知すると飲料水の供給が再開される。
【００４１】
前述した飲料水の供給によりカーボネータタンク１２内の炭酸水は攪拌され、水温は均一になるが、外部から飲料水が補給されるので炭酸水の全体温度は上昇する。そして、水温検出センサ１６が上限温度を検知すると、飲料水の供給が中断される。前記冷凍装置２６は冷凍運転を連続的に行なっているから、炭酸水の温度は経時的に低下し、水温検出センサ１６が再び下限温度を検知すると、飲料水の供給が再開される。
【００４２】
前述した飲料水の断続的な供給が繰返され、前記水位センサ１４の上限スイッチ１４ａがＯＮ作動するまで炭酸水がカーボネータタンク１２内に貯溜されると、飲料水の断続的な供給運転は停止される。そして、水位センサ１４の上限スイッチ１４ａがＯＮ状態では、第２実施例の場合と同様に、前記氷厚センサ３６の氷厚検知により冷凍装置２６の運転が制御され、カーボネータタンク１２内の炭酸水の温度は所定温度に冷却保持される。なお、前記注出バルブ３２を開放して炭酸水を注出することでカーボネータタンク１２内の水位が低下した際には、前述したと同様に、飲料水を断続的に供給する運転が、水位センサ１４の上限スイッチ１４ａがＯＮ作動するまで繰返される。
【００４３】
すなわち、第５実施例に係る炭酸水ディスペンサ１０の運転方法においても、第４実施例と同様に飲料水を断続的に供給しつつ冷却するので、その供給時には既にカーボネータタンク１２内に貯溜されている炭酸水を攪拌して水温を均一にすることができる。また炭酸水の攪拌により炭酸ガスと飲料水との接触面積が大きくなるから、炭酸ガスを飲料水に効率的に溶け込ませ易くなり、高濃度の炭酸水を製造し得る。なお、その他第２実施例と同様の作用効果を奏することは勿論である。
【００４４】
なお、前述した各実施例では、カーボネータタンクに配設した水温検出センサや氷厚センサを制御装置に接続し、該装置を介して冷凍装置を運転制御するよう構成したが、各センサにより冷凍装置をシーケンス制御するよう構成してもよい。例えば水温検出センサとしてサーモスタットを用い、該サーモスタットが上限温度で接点を閉成し、下限温度で接点を開放することで冷凍装置への通電制御を行なう構成を採用し得る。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明に係る炭酸水ディスペンサの運転方法によれば、飲料水を断続的に供給しつつ冷却するので、その供給時には既にカーボネータタンク内に貯溜されている炭酸水を攪拌して水温を均一にすることができる。また炭酸水の攪拌により炭酸ガスと飲料水との接触面積を大きくし得るから、炭酸ガスを飲料水に効率的に溶け込ませ易くなり、高濃度の炭酸水を製造し得る利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施例に係る炭酸水ディスペンサを示す概略構成図である。
【図２】  第１実施例の炭酸水ディスペンサを運転した際のタンク内水温を示すグラフ図である。
【図３】  本発明の第２実施例に係る炭酸水ディスペンサを示す概略構成図である。
【図４】  第２実施例の炭酸水ディスペンサを運転した際のタンク内水温を示すグラフ図である。
【図５】  本発明の第３実施例の炭酸水ディスペンサを運転した際のタンク内水位とタンク内水温を示すグラフ図である。
【図６】  本発明の第４実施例の炭酸水ディスペンサを運転した際のタンク内水位とタンク内水温を示すグラフ図である。
【図７】  本発明の第５実施例の炭酸水ディスペンサを運転した際のタンク内水位とタンク内水温を示すグラフ図である。
【図８】  従来技術に係る炭酸水ディスペンサを示す概略構成図である。
【符号の説明】
１２ カーボネータタンク，１６ 水温検出センサ(制御手段)，２４ 蒸発器
２６ 冷凍装置，３６ 氷厚センサ(制御手段)
【図１】
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【図２】
0004189105.tif 000003
【図３】
0004189105.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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