(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
立設したケーシングの上部にシリンダを垂設し、該シリンダのピストンロッド先端にプレス板を固着すると共に、該プレス板を前記ケーシング内に配してピストンロッドの伸縮に応じてケーシング内を上下方向に往復動自在とし、前記プレス板の降下によってケーシング内に充填した発泡スチロールやＰＥＴボトルなどの廃プラスチックを圧縮して減容する装置であって、方形状のケーシングの前面と一側面下部とを連続して一体に開口し、前面開口部に該開口部を開閉する複数の前扉を上下に配してそれぞれ回動自在に備えると共に、側面開口部には該開口部を開閉する横扉を回動自在に備え、前記ケーシング近傍には閉鎖時の横扉先端部と近接させて支柱を立設し、該支柱の側壁には閉鎖時の横扉先端部と対向させて係止体を突設する一方、横扉の先端部には閉鎖時の下部前扉の先端部を係止させて開放を制する係止片を備え、横扉外壁の先端側には所定長さの係止部材の中間部を、横扉外壁の基端側には所定長さの係止レバーの一端部をそれぞれ水平方向へ回動自在に軸支すると共に、前記係止部材の一端部には前記係止体へ係止させる係止フックを固着し、横扉を閉鎖固定するときには、前記係止部材を横扉の基端側へ回動させて係止部材の一端部の係止フックを支柱の係止体へ係止させた後、前記係止レバーを横扉の先端側へ回動させて係止部材の他端部を係止レバーの側面でケーシング内方へ押圧し、かつこの状態で係止レバーの先端部を支柱に固定するように構成し、廃プラスチックを投入するときには上部前扉のみを開放してケーシング上部の前面に形成した投入口から投入する一方、廃プラスチックを排出するときには少なくとも下部前扉と横扉の両方を開放してケーシング下部の前面から一側面にわたって形成した断面略Ｌ字形状の排出口から排出するように構成したことを特徴とする廃プラスチックの圧縮減容装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用済みの発泡スチロールやＰＥＴボトルなどの廃プラスチックを圧縮して減容する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、環境保護の一環として事業所や家庭などより出される資源ゴミを回収し、再生処理した上で再利用する、いわゆるリサイクルが盛んに行われており、それら資源ゴミと呼ばれるものの一つに、発泡スチロールやＰＥＴボトルなどに代表される廃プラスチックがある。ところで、これら廃プラスチックは一般に非常に嵩張るものが多く、リサイクルのために回収した際には保管用に広いスペースを必要とすると共に、輸送する際にも効率が悪くて輸送コストが掛かりすぎてしまうため、従来より、加熱や薬液による溶融処理などの様々な方法で減容処理がなされている。そして、それら減容方法の一つとして、プレス機などによる圧縮減容処理がある。
【０００３】
この圧縮減容処理は、先ず、回収してきた廃プラスチックを前面を開口した専用のプレス機のケーシング内に充填し、開口部を一旦閉鎖した後にシリンダにて圧縮する。そして、再度開口部を開放し、圧縮によって生じた隙間に廃プラスチックを充填する。この充填と圧縮操作とを複数回繰り返し、ケーシング内に圧縮済みの廃プラスチックが適当な大きさの塊になるまで続ける。そして、圧縮減容した廃プラスチックが適当な大きさの塊になれば、シリンダで圧縮した状態のままケーシングを開放し、廃プラスチックに結束材を巻回して結束した後、シリンダを上昇させて結束済みの廃プラスチックを取り出し、減容処理を完了する。
【０００４】
前記圧縮処理は、溶融処理などの減容方法と比較すると、装置構成がシンプルであり、メンテナンスが楽でランニングコストを抑えることができると共に、溶融処理のように廃プラスチックの性状を変化させることもなく、再生処理方法としては好都合なものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように、ケーシング内に充填した廃プラスチックを上から強く圧縮するにつれ、廃プラスチックは横方向へと押し広げられ、特に発泡スチロールなどでは大きく押し広げられるため、圧縮減容処理後にケーシング前面の開口部を開放してケーシング内部から廃プラスチックを取り出そうとしても、押し広げられた廃プラスチック周縁部がケーシング内壁間につっかえてしまい、またその支持力も相当なものであることから取り出し作業も容易ではなく、作業効率の低下を招くおそれがあった。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑み、廃プラスチックを圧縮処理する際に効率良く作業することができる廃プラスチックの圧縮減容装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するために、請求項１記載の廃プラスチックの圧縮減容装置にあっては、立設したケーシングの上部にシリンダを垂設し、該シリンダのピストンロッド先端にプレス板を固着すると共に、該プレス板を前記ケーシング内に配してピストンロッドの伸縮に応じてケーシング内を上下方向に往復動自在とし、前記プレス板の降下によってケーシング内に充填した発泡スチロールやＰＥＴボトルなどの廃プラスチックを圧縮して減容する装置であって、方形状のケーシングの前面と一側面下部とを連続して一体に開口し、前面開口部に該開口部を開閉する複数の前扉を上下に配してそれぞれ回動自在に備えると共に、側面開口部には該開口部を開閉する横扉を回動自在に備え、前記ケーシング近傍には閉鎖時の横扉先端部と近接させて支柱を立設し、該支柱の側壁には閉鎖時の横扉先端部と対向させて係止体を突設する一方、横扉の先端部には閉鎖時の下部前扉の先端部を係止させて開放を制する係止片を備え、横扉外壁の先端側には所定長さの係止部材の中間部を、横扉外壁の基端側には所定長さの係止レバーの一端部をそれぞれ水平方向へ回動自在に軸支すると共に、前記係止部材の一端部には前記係止体へ係止させる係止フックを固着し、横扉を閉鎖固定するときには、前記係止部材を横扉の基端側へ回動させて係止部材の一端部の係止フックを支柱の係止体へ係止させた後、前記係止レバーを横扉の先端側へ回動させて係止部材の他端部を係止レバーの側面でケーシング内方へ押圧し、かつこの状態で係止レバーの先端部を支柱に固定するように構成し、廃プラスチックを投入するときには上部前扉のみを開放してケーシング上部の前面に形成した投入口から投入する一方、廃プラスチックを排出するときには少なくとも下部前扉と横扉の両方を開放してケーシング下部の前面から一側面にわたって形成した断面略Ｌ字形状の排出口から排出するように構成したことを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明に係る請求項１記載の廃プラスチックの圧縮減容装置によれば、先ず、上部前扉のみを開放して形成した投入口を介し、ケーシング内へ発泡スチロールやＰＥＴボトルなどの廃プラスチックを投入して充填した後、上部前扉を閉鎖してからシリンダを駆動してプレス板を降下させ、ケーシング内の廃プラスチックを圧縮して減容する。そして、減容した廃プラスチックをケーシング内から排出するときには、シリンダにて廃プラスチックを圧縮したままで下部前扉を開放し、この状態で廃プラスチックに結束材を巻回して結束する。次に、シリンダの圧縮を解除した後、下部前扉と共に横扉も開放し、ケーシング下部に断面略Ｌ字形状の排出口を形成する。こうすることにより、圧縮によって押し広げられてケーシング内壁間につっかえていた廃プラスチックの支持力を完全に取り去ることができ、非常に容易にケーシング内から取り出すことができる。
【００１０】
このように、圧縮減容した廃プラスチックを特に大きな力を要することなくケーシング内より取り出すことができ、非常に効率良く作業を行うことができる。
【００１１】
また、廃プラスチックをケーシング内から取り出す際に横扉と下部前扉とを開放するときには、横扉の係止レバーの固定を解除すれば直ちに両扉を開放することができる。一方、横扉と下部前扉とを閉鎖するときには、先ず、横扉の両端側に備えた係止部材と係止レバーとを順に内側へ折り重ねる。このとき、係止部材はその中間部を軸体にて軸支されており、この軸体を支点として一端部の係止フックが支柱の係止体へ係止されると共に、他端部は係止レバーの側面でケーシング内方へと押圧され、この係止レバーの押圧力によって横扉は強固に閉鎖固定される。また、係止レバーはその一端部を軸体にて軸支されており、その軸体を支点として中間部の側面で係止部材の先端部を押圧し、その状態で係止レバーの先端部を支柱に備えた固定レバーにて固定する。このように、ごく簡単な操作で両扉を確実に閉鎖することができると共に、廃プラスチックを圧縮減容したときに扉に対してかかる大きな力を分散させて受け止めることができ、係止レバーや、係止レバーを支柱へ固定する固定レバーなどの操作を楽に行えて効率の良い作業が可能となる。また、係止レバーや固定レバーにそれほど強度の高いものを採用する必要もなく、コストを抑えることができる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図中の１は、使用済みの発泡スチロールやＰＥＴボトルなどの廃プラスチックを圧縮減容処理するのに使用する縦型のプレス機であって、本体である方形状のケーシング２と、該ケーシング２の上部に配設した油圧シリンダ３にて主体を構成している。
【００１４】
前記油圧シリンダ３は、シリンダ本体４、ピストンロッド５、及びピストンロッド５先端部に固着したプレス板６から成っており、近傍に配置した油圧ユニット（図示せず）から供給される油圧によって前記ピストンロッド５を伸縮させ、プレス板６を昇降させることで、ケーシング２内に充填した廃プラスチックを圧縮減容する。なお、本実施例では、シリンダには油圧シリンダ３を採用しているが、例えばエアシリンダなどでも良い。
【００１５】
７は油圧シリンダ３用の制御盤であって、油圧シリンダ３の駆動、停止などのプレス機１の基本の操作制御と共に、圧縮減容する際に使用する高圧の押圧力と、この約半分程度の低圧の押圧力との切り替え制御を行う機能を有している。そして、実際に廃プラスチックを圧縮減容するときには、先ず高圧の押圧力で圧縮減容を行い、取り出す際に低圧の押圧力に切り替え、圧縮減容した廃プラスチックの強い反発力（復元力）を若干弱める。こうすることにより、ケーシング２開放時に内部から勢いよくエアーが吹き出したり、急激に扉が押し広げられるような不具合を減らせ、また廃プラスチックの反発力によって結束材が切れることも少なくすることができるように図っている。
【００１６】
前記制御盤７によって制御されるプレス機１の通常の押圧力は、例えば、発泡スチロールなどを良好に圧縮減容できるように、２０ｋｇ／ｃｍ２程度以上の高圧とし、低圧の押圧力はその約半分の１０ｋｇ／ｃｍ２程度とするが、これら押圧力の具体的数値は対象物に応じて適宜設定すれば良い。
【００１７】
ケーシング２の背面には結束バンドなどの結束材が挿通可能なようにスリット８を複数穿設していると共に、ケーシング２内部の床面とプレス板６の底面には前記各スリット８位置と合致するように同数の溝９、１０をそれぞれ設けており、圧縮減容した廃プラスチックをプレス板６で押さえ付けたままで、廃プラスチックの周囲に結束材を巻回して結束できるようにしている。
【００１８】
また、ケーシング２の前面と一側面の下部とを連続して一体に開口させており、前面開口部には該開口部を開閉するための複数の前扉１１、１２、１３を上下に配してそれぞれ回動自在に備えると共に、側面開口部にも同様に該開口部を開閉するための横扉１４を回動自在に備えている。そして、前記前扉１１、１２には閉鎖固定用のロック装置１５、１６をそれぞれ備えている一方、下部前扉１３と横扉１４とは一つのロック装置１７にてまとめて閉鎖固定する構造としている。
【００１９】
前記ロック装置１７の構造を詳細に説明すると、図７に示すように、ケーシング２近傍に閉鎖時の横扉１４先端部と近接させて支柱１８を立設しており、該支柱１８の側壁には閉鎖した横扉１４の先端部と対向させて係止体１９を突設している。また、下部前扉１３と横扉１４の先端部にはそれぞれ係止片２０、２１を備えており、閉鎖した下部前扉１３の係止片２０を閉鎖した横扉１４の係止片２１にて係止させて下部前扉１３の開放を制する構造としている。なお、下部前扉１３には必ずしも係止片２０を備える必要はなく、例えば、横扉１４の係止片２１にて下部前扉１３の先端部を直接係止させるようにしても良い。
【００２０】
横扉１４外壁の先端側には横扉１４の幅長程度の係止部材２２の中間部を軸体２３にて、また横扉１４外壁の基端側には横扉１４の幅長よりも若干長い係止レバー２４の一端部を軸体２５にて、図７中の矢印で示すように、それぞれ水平方向へ回動自在に軸支している。また、前記係止部材２２の一端部には前記係止体１９へ係止させる係止フック２６を固着すると共に、他端側には当接部２７を固着している。一方、係止レバー２４の基端部にはレバーの回動操作に応じて前記当接部２７に当接される当接板２８を固着している。また、支柱１８の側壁には、前記係止レバー２４を係止させて固定する固定レバー２９の一端部を軸体３０にて、図中の矢印で示すように、回動自在に軸支している。
【００２１】
そして、前記ロック装置１７にて下部前扉１３と横扉１４とを閉鎖固定するときには、先ず、下部前扉１３、横扉１４の順に閉鎖し、下部前扉１３の係止片２０へ横扉１４の係止片２１を係止させて下部前扉１３の開放を制する。次に、係止部材２２を図中の実線位置まで回動させ、係止フック２６を支柱１８の係止体１９に軽く係止させる。続いて、係止レバー２４を図中の実線位置まで回動させ、当接板２８を係止部材２２の当接部２７へ当接させてケーシング２内方へと押圧する。こうすることにより、他端部の係止フック２６がケーシング２外方へと起きあがり、係止体１９に対して強固に係止されると共に、その反力によって横扉１４は確実に閉鎖固定される。そして、最後に固定レバー２９を図中の実線位置まで回動させ、係止レバー２４を実線位置で係止固定させる。一方、前記ロック装置１７を解除して下部前扉１３と横扉１４とを開放するときには、固定レバー２９、係止レバー２４、及び係止部材２２を順に図中の二点鎖線位置まで回動させてロックを解除する。
【００２２】
したがって、ロック装置１７は以上のような構造であるため、廃プラスチックを圧縮減容したときに横扉１４にかかる圧力を係止部材２２及び係止レバー２４の長さに応じて分散させて受け止めることができ、横扉１４やロック装置１７自体にそれほどの強度を要せず、低コストで装置を構成することができる。また、ロックを解除する場合に固定レバー２９を回動させるときにも、固定レバー２９にはそれほど大きな力はかかっておらず、作業員の手によって楽に回動させることができる。
【００２３】
また、下部前扉１３、及びケーシング２の背面部にはピストンロッド５と平行に複数の長穴３１を穿設していると共に、圧縮した廃プラスチックが反発力によって復元しようとするのを上から押さえ付けて抑止する抑止片３２を、前記長穴３１を介してケーシング２内へ出没自在に備えている。前記抑止片３２は、図８に示すように、略菱形状の板体であって、前記長穴３１と平行に配し、その上端を軸体３３にて下部前扉１３、或いはケーシング２へそれぞれ回動自在に軸着していると共に、その下端側に備えた付勢手段である板バネ３４にて上方へ押圧付勢されており、通常時は実線であらわす位置を維持している。
【００２４】
また、プレス板６の最下点を抑止片３２のこの突出位置と略同じ高さ位置に設定しており、プレス板６を降下させた際にはプレス板６周縁部によって抑止片３２は押圧され、図中の矢印にて示すように、長穴３１内へと押し下げられて二点鎖線であらわす位置へ埋没する一方、プレス板６を上昇させた際には抑止片３２は板バネ３４にて直ちにケーシング２内へ突出し、再び実線であらわす位置へ戻るように構成している。
【００２５】
しかして、廃プラスチックをケーシング２内に投入するときには、図５に示すように、上部前扉１１のみを開放してケーシング２上部の前面に投入口を形成し、該投入口を介して投入を行う。一方、圧縮減容を終えて廃プラスチックをケーシング２内から排出するときには、ロック装置１７を解除操作して、図６に示すように、下部前扉１３と横扉１４の両方を開放し、ケーシング２下部の前面から一側面にわたって断面略Ｌ字形状の排出口を形成させる。こうすることで、圧縮によって押し広げられてケーシング２内壁間につっかえていた廃プラスチックＰの支持力を完全に取り去ることができ、作業員は非常に容易にケーシング内から廃プラスチックＰを取り出すことができる。
【００２６】
このように、ロック装置１７をごく簡単な操作で解除することができると共に、断面略Ｌ字形状の排出口を確保でき、圧縮減容した廃プラスチックを楽にケーシング内より取り出せ、非常に効率良く作業を行うことができる。
【００２７】
なお、本実施例では圧縮減容した廃プラスチックをケーシング２内から排出するときには下部前扉１３と横扉１４とを開放するようにしたが、中部前扉１２や上部前扉１１も開放すれば作業性が増して、より効率の良い作業を行うことができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る請求項１記載の廃プラスチックの圧縮減容装置によれば、立設したケーシングの上部にシリンダを垂設し、該シリンダのピストンロッド先端にプレス板を固着すると共に、該プレス板を前記ケーシング内に配してピストンロッドの伸縮に応じてケーシング内を上下方向に往復動自在とし、前記プレス板の降下によってケーシング内に充填した発泡スチロールやＰＥＴボトルなどの廃プラスチックを圧縮して減容する装置であって、方形状のケーシングの前面と一側面下部とを連続して一体に開口し、前面開口部に該開口部を開閉する複数の前扉を上下に配してそれぞれ回動自在に備えると共に、側面開口部には該開口部を開閉する横扉を回動自在に備え、前記ケーシング近傍には閉鎖時の横扉先端部と近接させて支柱を立設し、該支柱の側壁には閉鎖時の横扉先端部と対向させて係止体を突設する一方、横扉の先端部には閉鎖時の下部前扉の先端部を係止させて開放を制する係止片を備え、横扉外壁の先端側には所定長さの係止部材の中間部を、横扉外壁の基端側には所定長さの係止レバーの一端部をそれぞれ水平方向へ回動自在に軸支すると共に、前記係止部材の一端部には前記係止体へ係止させる係止フックを固着し、横扉を閉鎖固定するときには、前記係止部材を横扉の基端側へ回動させて係止部材の一端部の係止フックを支柱の係止体へ係止させた後、前記係止レバーを横扉の先端側へ回動させて係止部材の他端部を係止レバーの側面でケーシング内方へ押圧し、かつこの状態で係止レバーの先端部を支柱に固定するように構成し、廃プラスチックを投入するときには上部前扉のみを開放してケーシング上部の前面に形成した投入口から投入する一方、廃プラスチックを排出するときには少なくとも下部前扉と横扉の両方を開放してケーシング下部の前面から一側面にわたって形成した断面略Ｌ字形状の排出口から排出するように構成したので、圧縮によって押し広げられてケーシング内壁間につっかえる廃プラスチックの支持力を完全に取り去ることができ、非常に楽にケーシング内から取り出せ、効率の良い作業を実現することができる。また、廃プラスチックの圧縮による圧力を分散して受け止めることができて、非常に楽な操作で下部前扉と横扉とを開閉することができ、更に効率の良い作業を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る廃プラスチックの圧縮減容装置の正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図１の圧縮減容装置の前面側の扉を開放した状態を示す図である。
【図５】図１の廃プラスチック投入時の圧縮減容装置を示す図である。
【図６】図１の廃プラスチック排出時の圧縮減容装置を示す図である。
【図７】圧縮減容装置の下部前扉と横扉とを閉鎖固定するロック装置を示す図である。
【図８】図２の一部切り欠き部分拡大図である。
【符号の説明】
１…プレス機（圧縮減容装置）      ２…ケーシング
３…油圧シリンダ                  ５…ピストンロッド
６…プレス板                      ７…制御盤
１１…上部前扉                    １２…中部前扉
１３…下部前扉                    １４…横扉
１７…ロック装置                  １８…支柱
１９…係止体                      ２０、２１…係止片
２２…係止部材                    ２４…係止レバー
２６…係止フック                  ２９…固定レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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