(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼帯の積層体からなっていて、対の脚部と両脚部の一端側及び他端側をそれぞれつなぐ対の継鉄部とを有し、一方の継鉄部に各鋼帯の両端を接合する接合部が設けられた巻鉄心と、前記巻鉄心の対の脚部にそれぞれ巻装された対のコイルとを備えた巻鉄心変圧器を解体する方法において、
前記対のコイルの間に楔を挿入して両コイルを引き離す方向に変位させることにより前記巻鉄心の前記一方の継鉄部を接合部のところで切り離して該一方の継鉄部を第１の継鉄半部と第２の継鉄半部とに分離する継鉄部切離し工程と、
前記巻鉄心の一方の継鉄部を構成していた第１の継鉄半部及び第２の継鉄半部にそれぞれ金型を当てて、それぞれの継鉄半部の曲りを矯正する継鉄部矯正工程と、
前記コイルと各継鉄半部の曲りが矯正された巻鉄心とをコイルの軸線方向に相対的に変位させることにより前記コイルと巻鉄心とを分離するコイル鉄心分離工程と、
を行うことを特徴とする巻鉄心変圧器の解体方法。
【請求項２】
鋼帯の積層体からなっていて、対の脚部と両脚部の一端側及び他端側をそれぞれつなぐ対の継鉄部とを有し、一方の継鉄部に各鋼帯の両端を接合する接合部が設けられた巻鉄心と、前記巻鉄心の対の脚部にそれぞれ巻装された対のコイルとを備えた巻鉄心変圧器を解体する方法において、
前記対のコイルの間に楔を挿入して両コイルを引き離す方向に変位させることにより前記巻鉄心の前記一方の継鉄部を接合部のところで切り離して該一方の継鉄部を第１の継鉄半部と第２の継鉄半部とに分離する継鉄部切離し工程と、
前記巻鉄心の一方の継鉄部を構成していた第１の継鉄半部及び第２の継鉄半部にそれぞれ金型を当てて、それぞれの継鉄半部の曲りを矯正する継鉄部矯正工程と、
前記コイルと各継鉄半部の曲りが矯正された巻鉄心とをコイルの軸線方向に相対的に変位させることにより前記コイルと巻鉄心とを分離するコイル鉄心分離工程と、
前記コイルから分離された巻鉄心を構成している鋼帯を該巻鉄心の外周側から順次分離して搬出することにより前記巻鉄心を分解する巻鉄心分解工程と、
を行うことを特徴とする巻鉄心変圧器の解体方法。
【請求項３】
前記継鉄部矯正工程は、前記巻鉄心の第１及び第２の継鉄半部の間に矯正用金型を挿入する過程と、前記巻鉄心の第１及び第２の継鉄半部に外側から矯正用押え金型を押し当てて、該押え金型により第１及び第２の継鉄半部を前記矯正用金型に押し付けることにより前記第１及び第２の継鉄半部の曲りを矯正する過程とからなっている請求項１または２に記載の巻鉄心変圧器の解体方法。
【請求項４】
前記巻鉄心分解工程は、前記巻鉄心を構成している鋼帯を１枚ずつ吸着して積層された状態にある他の鋼帯から離反させる方向に変位させる過程と、離反させた鋼帯を積層された状態にある他の鋼帯から引き離す方向に変位させる過程とを繰り返すことにより行うことを特徴とする請求項２または３に記載の巻鉄心変圧器の解体方法。
【請求項５】
鋼帯の積層体からなっていて、対の脚部と両脚部の一端側及び他端側をそれぞれつなぐ対の継鉄部とを有し、一方の継鉄部に前記積層体の両端を接合する接合部が設けられた巻鉄心と、前記巻鉄心の対の脚部にそれぞれ巻装された対のコイルとを備えた巻鉄心変圧器を解体する巻鉄心変圧器解体装置において、
巻鉄心の積層面をほぼ水平にした状態で解体すべき巻鉄心変圧器を保持する変圧器保持面と、該変圧器保持面上に保持された変圧器の巻鉄心の前記他方の継鉄部を間にして前記対のコイルの軸線方向に対して直角な方向に相対するように配置された対の固定ブロックとを有する変圧器位置決め固定部を一端側に備えた作業台と、
解体すべき巻鉄心変圧器を前記作業台の一端側に供給する変圧器供給装置と、前記変圧器供給装置により前記作業台の一端側に供給された巻鉄心変圧器を前記固定ブロック側に前進させて該変圧器の巻鉄心の前記他方の継鉄部を前記対の固定ブロックの間に挿入するとともに、対のコイルの端部を前記対の固定ブロックに当接させて、解体すべき巻鉄心変圧器を前記変圧器位置決め固定部に位置決め固定する変圧器位置決め装置と、
前記変圧器位置決め固定部に位置決め固定された変圧器の対のコイルの上方に設定された第１の位置と、前記対のコイルの間に挿入された状態になる第２の位置との間を変位し得るように設けられた楔と、該楔を前記第１の位置と第２の位置との間で変位させる楔駆動機構とを備えて、前記楔を前記第２の位置まで変位させて前記対のコイル間に挿入することにより前記位置決め固定部に位置決め固定された変圧器の巻鉄心の前記一方の継鉄部を前記接合部のところで切離して該一方の継鉄部を第１の継鉄半部と第２の継鉄半部とに分離する巻鉄心接合部切離し装置と、
前記作業台の変圧器位置決め固定部に配置されて前記巻鉄心の一方の継鉄部が第１及び第２の継鉄半部に分離された状態にある巻鉄心変圧器の前記第１及び第２の継鉄半部の間に挿入された状態になる矯正位置と該第１及び第２の継鉄半部の間から離脱した状態になる退避位置との間を変位し得るように設けられた矯正用金型と、該矯正用金型を前記矯正位置と退避位置との間で変位させる矯正用金型駆動機構と、前記巻鉄心の第１の継鉄半部の側方及び第２の継鉄半部の側方にそれぞれ配置された第１及び第２の矯正用押え金型と、前記第１及び第２の矯正用押え金型をそれぞれ前記第１及び第２の継鉄半部に向けて変位させる第１及び第２の矯正用押え金型駆動機構とを備えて、前記第１及び第２の継鉄半部の間に前記矯正用金型を挿入した状態で前記第１及び第２の矯正用押え金型を前記第１及び第２の継鉄半部に外側から当接させて該第１及び第２の継鉄半部を第１及び第２の矯正用押え金型により前記矯正用金型側に押圧することにより前記第１及び第２の継鉄半部の曲りを矯正する継鉄半部矯正装置と、
前記作業台の変圧器位置決め固定部の前記固定ブロックよりも更に前方に配置された鉄心保持台と、
前記継鉄半部矯正装置により第１及び第２の継鉄半部の曲りが矯正された巻鉄心の他方の継鉄部を保持した状態で該巻鉄心を前記鉄心保持台側に変位させることにより前記固定ブロックに当接されたコイルから引き抜いて前記鉄心保持台上に移動させる鉄心引抜き駆動機構と、
を具備したことを特徴とする巻鉄心変圧器解体装置。
【請求項６】
鋼帯の積層体からなっていて、対の脚部と両脚部の一端側及び他端側をそれぞれつなぐ対の継鉄部とを有し、一方の継鉄部に前記積層体の両端を接合する接合部が設けられた巻鉄心と、前記巻鉄心の対の脚部にそれぞれ巻装された対のコイルとを備えた巻鉄心変圧器を解体する巻鉄心変圧器解体装置において、
巻鉄心の積層面をほぼ水平にした状態で解体すべき巻鉄心変圧器を保持する変圧器保持面と、該変圧器保持面上に保持された変圧器の巻鉄心の前記他方の継鉄部を間にして前記対のコイルの軸線方向に対して直角な方向に相対するように配置された対の固定ブロックとを有する変圧器位置決め固定部を一端側に備えた作業台と、
解体すべき巻鉄心変圧器を前記作業台の一端側に供給する変圧器供給装置と、前記変圧器供給装置により前記作業台の一端側に供給された巻鉄心変圧器を前記固定ブロック側に前進させて該変圧器の巻鉄心の前記他方の継鉄部を前記対の固定ブロックの間に挿入するとともに、対のコイルの端部を前記対の固定ブロックに当接させて、解体すべき巻鉄心変圧器を前記変圧器位置決め固定部に位置決め固定する変圧器位置決め装置と、
前記変圧器位置決め固定部に位置決め固定された変圧器の対のコイルの上方に設定された第１の位置と、前記対のコイルの間に挿入された状態になる第２の位置との間を変位し得るように設けられた楔と、該楔を前記第１の位置と第２の位置との間で変位させる楔駆動機構とを備えて、前記楔を前記第２の位置まで変位させて前記対のコイル間に挿入することにより前記位置決め固定部に位置決め固定された変圧器の巻鉄心の前記一方の継鉄部を前記接合部のところで切離して該一方の継鉄部を第１の継鉄半部と第２の継鉄半部とに分離する巻鉄心接合部切離し装置と、
前記作業台の変圧器位置決め固定部に配置されて前記巻鉄心の一方の継鉄部が第１及び第２の継鉄半部に分離された状態にある巻鉄心変圧器の前記第１及び第２の継鉄半部の間に挿入された状態になる矯正位置と該第１及び第２の継鉄半部の間から離脱した状態になる退避位置との間を変位し得るように設けられた矯正用金型と、該矯正用金型を前記矯正位置と退避位置との間で変位させる矯正用金型駆動機構と、前記巻鉄心の第１の継鉄半部の側方及び第２の継鉄半部の側方にそれぞれ配置された第１及び第２の矯正用押え金型と、前記第１及び第２の矯正用押え金型をそれぞれ前記第１及び第２の継鉄半部に向けて変位させる第１及び第２の矯正用押え金型駆動機構とを備えて、前記第１及び第２の継鉄半部の間に前記矯正用金型を挿入した状態で前記第１及び第２の矯正用押え金型を前記第１及び第２の継鉄半部に外側から当接させて該第１及び第２の継鉄半部を第１及び第２の矯正用押え金型により前記矯正用金型側に押圧することにより前記第１及び第２の継鉄半部の曲りを矯正する継鉄半部矯正装置と、
前記作業台の変圧器位置決め固定部の前記固定ブロックよりも更に前方に配置された鉄心保持台と、
前記継鉄半部矯正装置により第１及び第２の継鉄半部の曲りが矯正された巻鉄心の他方の継鉄部を保持した状態で該巻鉄心を前記鉄心保持台側に変位させることにより前記固定ブロックに当接されたコイルから引き抜いて前記鉄心保持台上に移動させる鉄心引抜き駆動機構と、
前記鉄心保持台上に移動させられた巻鉄心を構成する鋼帯を該巻鉄心の外周側から順次引き剥がして搬出することにより該巻鉄心を分解する巻鉄心分解装置と、
を具備したことを特徴とする巻鉄心変圧器解体装置。
【請求項７】
前記巻鉄心分解装置は、前記鉄心保持台上に保持された巻鉄心を構成する鋼帯を該巻鉄心の外周側から一枚ずつ吸着する鋼帯吸着装置と、該鋼帯吸着装置を巻鉄心から離れる方向に移動させる吸着装置移動機構と、該吸着装置により吸着されて吸着装置移動機構により移動させられた鋼帯を前記巻鉄心保持台上に保持された巻鉄心から引き離す方向に移送する鋼帯移送装置とを備えている請求項６に記載の巻鉄心変圧器解体装置。
【請求項８】
前記巻鉄心分解装置は、前記鉄心保持台上に保持された巻鉄心を構成する鋼帯の積層端部を同極性に着磁する着磁手段を更に備えていることを特徴とする請求項６または７に記載の巻鉄心変圧器解体装置。
【請求項９】
前記鉄心保持台に振動を付与する励振装置が設けられている請求項６ないし８のいずれか１つに記載の巻鉄心変圧器解体装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、巻鉄心変圧器をリサイクルのために解体する巻鉄心変圧器の解体方法、及び該解体方法を実施するために用いる巻鉄心変圧器解体装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、油入りの巻鉄心変圧器のリサイクルを行う場合には、変圧器の本体をタンクから取り出した後、変圧器を焼却炉に入れて絶縁物及び絶縁油を焼却し、残存したコイル導体及び鉄心を有価物として回収するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
油入り変圧器のリサイクルを行うに当って変圧器を焼却すると、絶縁油から有毒ガスが発生して大気を汚染するため好ましくない。変圧器を焼却することなくそのリサイクルを行うためには、変圧器から絶縁油を除去するための洗浄作業を行う必要がある。
【０００４】
油入り変圧器は、その内部にまで絶縁油が浸透した状態にあるため、変圧器をそのまま洗浄しても絶縁油を完全に除去することはできない。巻鉄心変圧器から絶縁油を完全に除去するためには、巻鉄心とコイルとを分離する解体作業を行って、巻鉄心及びコイルに対してそれぞれ個別に洗浄作業を行う必要がある。
【０００５】
また巻鉄心の内部にまで浸透した絶縁油を完全に除去するためには、コイルから分離した巻鉄心を更に個々の鋼帯に分解してから各鋼帯を洗浄することが必要である。
【０００６】
従って、変圧器のリサイクルを行うに当っては、変圧器を解体する作業を行うことが必要であるが、変圧器の解体を手作業により行うと作業者が絶縁油により汚損されるため好ましくない。特に絶縁油にＰＣＢが含まれている場合には、変圧器の解体作業を人手により行うことができないため、ＰＣＢを含む絶縁油が用いられていた時代の変圧器は、リサイクルが行われないまま大量に保管されているのが現状である。
【０００７】
本発明の目的は、巻鉄心変圧器を構成している巻鉄心とコイルとを分離する解体作業を、人手を用いることなく連続的に行うことができるようにした巻鉄心変圧器の解体方法及び該解体方法を実施するために用いる巻鉄心変圧器解体装置を提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、巻鉄心変圧器を構成している巻鉄心とコイルとを分離する解体作業と分離した巻鉄心を個々の鋼帯に分解する作業とを、人手を用いることなく連続的に行うことができるようにした巻鉄心変圧器の解体方法及び該解体方法を実施するために用いる巻鉄心変圧器解体装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係わる巻鉄心変圧器の解体方法は、鋼帯の積層体からなっていて、対の脚部と両脚部の一端側及び他端側をそれぞれつなぐ対の継鉄部とを有し、一方の継鉄部に積層体の両端を接合する接合部が設けられた巻鉄心と、巻鉄心の対の脚部にそれぞれ巻回された対のコイルとを備えた巻鉄心変圧器を解体する方法であって、下記の（１）ないし（３）の工程を行うことを特徴とする。
【００１０】
（１）対のコイルの間に楔を挿入して両コイルを引き離す方向に変位させることにより前記巻鉄心の前記一方の継鉄部を接合部のところで切り離して該一方の継鉄部を第１の継鉄半部と第２の継鉄半部とに分離する継鉄部切離し工程。
【００１１】
（２）巻鉄心の一方の継鉄部を構成していた第１の継鉄半部及び第２の継鉄半部にそれぞれ金型を当てて、それぞれの継鉄半部の曲りを矯正する継鉄部矯正工程。
【００１２】
（３）コイルと各継鉄半部の曲りが矯正された巻鉄心とをコイルの軸線方向に相対的に変位させることによりコイルと巻鉄心とを分離するコイル鉄心分離工程。上記継鉄部矯正工程は、対のコイル間に楔を挿入したままの状態で行ってもよく、該楔を対のコイル間から外した状態で行ってもよい。
【００１３】
上記のように、巻鉄心変圧器の対のコイルの間に楔を挿入して両コイルを引き離す方向に変位させると、作業者が変圧器に手を触れることなく、巻鉄心の一方の継鉄部を接合部のところで容易に切離して、該一方の継鉄部を第１の継鉄半部と第２の継鉄半部とに分離することができる。
【００１４】
上記第１及び第２の継鉄半部は大きく湾曲した状態にあるため、そのままでは巻鉄心をコイルから分離することが困難であるが、上記のように、第１の継鉄半部及び第２の継鉄半部にそれぞれ金型を当ててそれぞれの継鉄半部の曲りを矯正した状態で巻鉄心とコイルとをコイルの軸線方向に相対的に変位させるようにすると、変圧器に手を触れることなく、コイルと巻鉄心とを容易に分離することができる。
【００１５】
このように、本発明によれば、巻鉄心変圧器に手を触れることなく、該変圧器の解体を行うことができるため、巻鉄心変圧器にＰＣＢ等の有害物質を含む絶縁油が付着している場合でも、該変圧器の解体を安全に行うことができる。
【００１６】
本発明の解体方法においては、更に下記（４）の工程を行うのが好ましい。
【００１７】
（４）コイルから分離された巻鉄心を構成している鋼帯を該巻鉄心の外周側から順次分離して搬出することにより前記巻鉄心を分解する巻鉄心分解工程。
【００１８】
上記のように巻鉄心を構成している鋼帯を外周側から順次分離して巻鉄心を分解するようにすると、各鋼帯を個別に洗浄できるため、巻鉄心に付着している絶縁油を完全に除去することができる。
【００１９】
上記継鉄部矯正工程は、巻鉄心の第１及び第２の継鉄半部の間に矯正用金型を挿入する過程と、巻鉄心の第１及び第２の継鉄半部に外側から矯正用押え金型を押し当てて、該押え金型により第１及び第２の継鉄半部を矯正用金型に押し付けることにより第１及び第２の継鉄半部の曲りを矯正する過程とにより構成できる。
【００２０】
上記巻鉄心分解工程は、巻鉄心を構成している鋼帯を１枚ずつ吸着して積層された状態にある他の鋼帯から離反させる方向に変位させる過程と、離反させた鋼帯を積層された状態にある他の鋼帯から引き離す方向に変位させる過程とを繰り返すことにより行うことができる。
【００２１】
上記の解体方法を実施する本発明の巻鉄心変圧器解体装置は、好ましくは下記の要素（ａ）ないし（ｈ）により構成される。
【００２２】
（ａ）巻鉄心の積層面をほぼ水平にした状態で解体すべき巻鉄心変圧器を保持する変圧器保持面と、該変圧器保持面上に保持された変圧器の巻鉄心の前記他方の継鉄部を間にして前記対のコイルの軸線方向に対して直角な方向に相対するように配置された対の固定ブロックとを有する変圧器位置決め固定部を一端側に備えた作業台。
【００２３】
（ｂ）解体すべき巻鉄心変圧器を作業台の一端側に供給する変圧器供給装置。
【００２４】
（ｃ）変圧器供給装置により作業台の一端側に供給された巻鉄心変圧器を固定ブロック側に前進させて該変圧器の巻鉄心の前記他方の継鉄部を対の固定ブロックの間に挿入するとともに、対のコイルの端部を対の固定ブロックに当接させて、解体すべき巻鉄心変圧器を変圧器位置決め固定部に位置決め固定する変圧器位置決め装置。
【００２５】
（ｄ）変圧器位置決め固定部に位置決め固定された変圧器の対のコイルの上方に設定された第１の位置と、対のコイルの間に挿入された状態になる第２の位置との間を変位し得るように設けられた楔と、該楔を第１の位置と第２の位置との間で変位させる楔駆動機構とを備えて、楔を第２の位置まで変位させて対のコイル間に挿入することにより位置決め固定部に位置決め固定された変圧器の巻鉄心の一方の継鉄部を接合部のところで切離して該一方の継鉄部を第１の継鉄半部と第２の継鉄半部とに分離する巻鉄心接合部切離し装置。
【００２６】
（ｅ）作業台の変圧器位置決め固定部に配置されて巻鉄心の一方の継鉄部が第１及び第２の継鉄半部に分離された状態にある巻鉄心変圧器の第１及び第２の継鉄半部の間に挿入された状態になる矯正位置と該第１及び第２の継鉄半部の間から離脱した状態になる退避位置との間を変位し得るように設けられた矯正用金型と、該矯正用金型を矯正位置と退避位置との間で変位させる矯正用金型駆動機構と、巻鉄心の第１の継鉄半部の側方及び第２の継鉄半部の側方にそれぞれ配置された第１及び第２の矯正用押え金型と、第１及び第２の矯正用押え金型をそれぞれ第１及び第２の継鉄半部に向けて変位させる第１及び第２の矯正用押え金型駆動機構とを備えて、第１及び第２の継鉄半部の間に前記矯正用金型を挿入した状態で第１及び第２の矯正用押え金型を第１及び第２の継鉄半部に外側から当接させて該第１及び第２の継鉄半部を第１及び第２の矯正用押え金型により矯正用金型側に押圧することにより第１及び第２の継鉄半部の曲りを矯正する継鉄半部矯正装置。
【００２７】
（ｆ）作業台の変圧器位置決め固定部の固定ブロックよりも更に前方に配置された鉄心保持台。
【００２８】
（ｇ）継鉄半部矯正装置により第１及び第２の継鉄半部の曲りが矯正された巻鉄心の他方の継鉄部を保持した状態で該巻鉄心を前記鉄心保持台側に変位させることにより前記固定ブロックに当接されたコイルから引き抜いて鉄心保持台上に移動させる鉄心引抜き駆動機構。
【００２９】
本発明に係わる巻鉄心解体装置は上記の構成要素に加えて、更に下記の要素を備えていることが好ましい。
【００３０】
（ｈ）巻鉄心保持台上に移動させられた巻鉄心を構成する鋼帯を該巻鉄心の外周側から順次引き剥がして搬出することにより巻鉄心を分解する巻鉄心分解装置。上記巻鉄心分解装置は、鉄心保持台上に保持された巻鉄心を構成する鋼帯を該巻鉄心の外周側から一枚ずつ吸着する鋼帯吸着装置と、該鋼帯吸着装置を巻鉄心から離れる方向に移動させる吸着装置移動機構と、該吸着装置により吸着されて吸着装置移動機構により移動させられた鋼帯を前記巻鉄心保持台上に保持された巻鉄心から引き離す方向に移送する鋼帯移送装置とにより構成することができる。
【００３１】
上記巻鉄心分解装置には、鉄心保持台上に保持された巻鉄心を構成する鋼帯の積層端部を同極性に着磁する着磁手段を更に設けるのが好ましい。
【００３２】
上記の変圧器解体装置にはまた、鉄心保持台に振動を付与する励振装置を設けておくのが好ましい。
【００３３】
上記のように、巻鉄心の積層端部を同極性に着磁する着磁手段や、鉄心保持台を振動させる励振装置を設けておくと、積層された状態にある鋼帯を相互に離反させたり、積層状態を緩めたりすることができるため、巻鉄心の分解を容易にすることができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
図１０は、巻鉄心を用いた変圧器装置の構造の一例を示した分解斜視図である。同図において、１はけい素鋼帯を巻回積層してなる巻鉄心、２，２は巻鉄心１の左右の脚部に嵌装された対のコイルで、各コイル２は、一次コイル（高圧コイル）２ａと、二次コイル（低圧コイル）２ｂとからなっている。
【００３５】
巻鉄心１は、鋼帯の積層体からなっていて、対の脚部１ａ，１ｂと両脚部の一端側及び他端側をそれぞれつなぐ対の継鉄部１ｃ及び１ｄとを有し、一方の継鉄部１ｃに各鋼帯の両端を接合する接合部（特に図示せず。）が設けられている。図１０において、３及び４はそれぞれ鉄心１の上部継鉄部及び下部継鉄部を締め付ける上部継鉄締付金具及び下部継鉄締付金具、５は巻鉄心１の左右の脚部の外周とコイル２との間を通して上部継鉄締付金具３及び下部継鉄締付金具４を互いに引き寄せる方向に締め付けるバンドである。
【００３６】
また６は上部継鉄締め付け金具３に取り付けられる端子板、７は上部継鉄締め付け金具３と巻鉄心の上部継鉄部の積層面との間に挿入される絶縁板、８は下部継鉄締め付け金具４と巻鉄心の下部継鉄部の積層面との間に挿入される絶縁板、９は巻鉄心の継鉄部とコイルの端面との間に挿入される絶縁板、１０及び１１はそれぞれ巻鉄心の上部継鉄部の外周と上部継鉄締め付け金具３との間及び下部継鉄部の外周と下部継鉄締め付け金具４との間に挿入される絶縁板、１２はコイルの外周と図示しないタンクの内面との間に挿入される絶縁板であり、絶縁板７〜１２はプレスボード等からなっている。図１０に示した変圧器装置は絶縁油とともに変圧器タンク内に収容される。
【００３７】
本発明に係わる解体方法は、図１０に示したような変圧器のリサイクルを図る際に、巻鉄心１と対のコイル２，２とからなる巻鉄心変圧器ＴＲを解体する方法である。以下図１ないし図９を参照して本発明に係わる解体方法を、該解体方法を実施するために用いる解体装置の構成例とともに説明する。
【００３８】
図１は本発明に係わる解体装置の要部の構成例を示した斜視図、図２ないし図９は同解体装置の動作を説明するための要部の斜視図である。
【００３９】
図１に示した巻鉄心変圧器解体装置は、図１０に示したような巻鉄心変圧器ＴＲを巻鉄心１とコイル２，２とに分離した後、巻鉄心を個々の鋼帯に分解する作業までを行うように構成されている。
【００４０】
図１において、１５は一方向に長く伸びる作業台で、作業台１５の一端側には、変圧器位置決め固定部１５Ａが設けられている。この変圧器位置決め固定部には、図２に示したように、巻鉄心１の積層面１Ａをほぼ水平にした状態で解体すべき巻鉄心変圧器ＴＲを保持する変圧器保持面１５ａと、該変圧器保持面上に保持された変圧器ＴＲの巻鉄心１の他方の継鉄部１ｄを間にして対のコイル２，２の軸線方向に対して直角な方向に相対するように配置された対の固定ブロック１６，１６とが設けられている。
【００４１】
１７は、解体すべき巻鉄心変圧器ＴＲを作業台１５の一端側に供給する変圧器供給装置で、この変圧器供給装置は例えばローラコンベアからなっている。変圧器供給装置１７の作業台側の端末部には変圧器ＴＲのコイルを当接させて該変圧器を位置決めする変圧器位置決め板１７Ａが設けられている。
【００４２】
解体すべき巻鉄心変圧器ＴＲは、その巻鉄心１の一方の継鉄部１ｃを作業台１５と反対側に位置させ、かつ該巻鉄心の脚部１ａ，１ｂを作業台１５の長手方向に向けた状態で作業台１５の一端側に供給される。巻鉄心変圧器ＴＲの一方のコイル２が位置決め板１７Ａに当接した時に供給装置１７が停止させられて、該変圧器が位置決めされる。
【００４３】
１８は油または空気を作動流体として用いる流体圧シリンダ１９と、該流体圧シリンダ１９のピストンロッド１９ａの先端に取り付けられた変圧器保持金具２０とを備えた変圧器位置決め装置である。変圧器保持金具２０は横断面がコの字形を呈するように構成されていて、図２に示したようにその凹部２０ａの内側に、位置決め板１７Ａにより位置決めされた変圧器ＴＲの巻鉄心１の一方の継鉄部１ｃを嵌合させた状態で該変圧器ＴＲを保持することができるように構成されている。
【００４４】
変圧器位置決め装置１８は、変圧器供給装置１７により作業台１５の一端側に供給されて位置決め板１７Ａに当接して位置決めされた巻鉄心変圧器ＴＲの一方の継鉄部１ｃを変圧器保持金具２０の凹部２０ａの内側に嵌合させて該変圧器を保持した状態で、流体圧シリンダ１９のピストンロッドを伸長させることにより、巻鉄心変圧器ＴＲを固定ブロック１６，１６側に前進させる。これにより、図２に示したように変圧器ＴＲの巻鉄心１の他方の継鉄部１ｄを対の固定ブロック１６，１６の間に挿入するとともに、対のコイル２，２の端部を対の固定ブロック１６，１６に当接させて、変圧器ＴＲを変圧器位置決め固定部１５Ａに位置決め固定する。変圧器ＴＲを位置決め固定した後、流体圧シリンダ１９のピストンロッドが後退させられて、変圧器保持金具２０が変圧器ＴＲから退避させられる。
【００４５】
２１は、変圧器位置決め固定部１５Ａの近傍に配置された巻鉄心接合部切離し装置で、この切離し装置２１は、図３にも示したように、下端が作業台１５に対して固定された支柱２２ａと該支柱２２ａの上端から折れ曲がって変圧器ＴＲの上方を水平方向に伸びる腕部２２ｂとを有する固定フレーム２２と、変圧器位置決め固定部１５Ａに位置決め固定された変圧器ＴＲのコイル２，２の上方に、ピストンロッド２３ａを下方に向けた状態で、かつその軸線を垂直方向に向けた状態で配置されて固定フレーム２２に取り付けられた流体圧シリンダ２３と、該流体圧シリンダ２３のピストンロッド２３ａの下端に取り付けられた楔２４とからなっている。
【００４６】
図３に示したように、流体圧シリンダ２３は、そのピストンロッド２３ａの軸線が変圧器位置決め固定部１５Ａに位置決め固定された変圧器ＴＲのコイル２，２間を通るように配置されていて、楔２４は、その厚み方向を対のコイル２，２の対向方向に向けた状態でピストンロッド２３ａの下端に取り付けられている。楔２４は、該流体圧シリンダ２３により駆動されて、変圧器ＴＲの対のコイル２，２の上方に設定された第１の位置（図１に示した位置）と、対のコイル２，２の間に挿入された状態になる第２の位置（図３に示した位置）との間を変位させられる。この例では、流体圧シリンダ２３により、楔２４を第１の位置と第２の位置との間で変位させる楔駆動機構が構成されている。
【００４７】
図３に示したように、楔２４が第２の位置に変位させられて対のコイル２，２間に挿入されると、該対のコイル２，２が互いに離れる方向に移動させられるため、巻鉄心１の一方の継鉄部１ｃがその接合部のところで切離されて、該一方の継鉄部１ｃが第１の継鉄半部１c1と第２の継鉄半部１c2とに分離させられる。
【００４８】
２５は変圧器位置決め固定部１５Ａに配置された継鉄半部矯正装置で、この矯正装置は、作業台１５の変圧器位置決め固定部１５Ａを貫通して垂直方向に変位し得るように設けられた矯正用金型２６と、該矯正用金型を垂直方向に駆動する矯正用金型駆動機構２７と、第１及び第２の矯正用押え金型２８及び２９と、第１及び第２の矯正用押え金型２８及び２９をそれぞれ水平方向に駆動する第１及び第２の矯正用押え金型駆動機構３０及び３１とからなっている。
【００４９】
更に詳細に説明すると、矯正用金型２６は、変圧器位置決め固定部１５Ａに位置決め固定された変圧器ＴＲの巻鉄心１の一方の継鉄部１ｃに相応する位置に、垂直方向に移動自在に設けられていて、作業台１５の下方に配置されて図示しないフレームに固定された流体圧シリンダ３２のピストンロッド３２ａの上端に接続されている。矯正用金型２６は、シリンダ３２により駆動されて、巻鉄心１の一方の継鉄部１ｃが第１及び第２の継鉄半部１c1及び１c2に分離された状態にある巻鉄心変圧器ＴＲの第１及び第２の継鉄半部１c1，１c2の間に挿入された状態になる矯正位置（図５に示した位置）と、該第１及び第２の継鉄半部１c1，１c2の間から下方に離脱した状態になる退避位置との間を垂直方向に変位させられる。この例では、流体圧シリンダ３２により矯正用金型２６を矯正位置と退避位置との間で変位させる矯正用金型駆動機構２７が構成されている。
【００５０】
図６及び図７に示したように、矯正用金型２６は、巻鉄心１の脚部１ａ，１ｂ間の間隔にほぼ等しい幅寸法を有する角柱状の本体部２６ａと、該本体部２６ａの上端に形成された楔状部分２６ｂとを一体に有している。楔状部分２６ｂには、本体部２６ａの長手方向の一端側の側面２６a1の上端から他方の側面２６a2側に向かって斜め上方に伸びるように形成された傾斜面２６b1と、本体部２６ａの幅方向に相対する側面２６a3及び２６a4のそれぞれの上端から斜め上方に、かつ本体部２６ａの長手方向の一端側に向かうにしたがって互いに接近する方向に傾斜した傾斜面２６b2及び２６b3とが設けられている。
【００５１】
傾斜面２６b1ないし２６b3は、本体部２６ａの長手方向の一端側の側面２６a1の上方で一点に会するように設けられている。矯正用金型２６は、その長手方向の他端側の側面２６a2を巻鉄心１の他方の継鉄部１ｄ側に向けた状態で配置されている。
【００５２】
巻鉄心接合部切離し装置２１により、巻鉄心１の一方の継鉄部１ｃが第１の継鉄半部１c1と第２の継鉄半部１c2とに分離された後、矯正用金型２６が流体圧シリンダ３２により駆動されて上方に変位させられる。矯正用金型２６が上方に変位させられると、先ず矯正用金型２６の傾斜面２６b1が湾曲した状態にある継鉄半部１c1及び１c2に内側から接触して両継鉄半部を外側に変位させる。次いで矯正用金型２６の傾斜面２６b2及び２６b3が継鉄半部１c1及び１c2の間に係入して両継鉄半部を外側に開き、最終的には、図７に示すように矯正用金型２６の本体部２６ａが継鉄半部１c1及び１c2（図７には１c2を図示せず。）の間に介在した状態になって、継鉄半部１c1及び１c2を延ばす。
【００５３】
第１及び第２の矯正用押え金型２８及び２９は板状に形成されていて、巻鉄心１の第１の継鉄半部１c1の側方及び第２の継鉄半部１c2の側方にそれぞれ配置されている。第１及び第２の矯正用押え金型２８及び２９はそれぞれ作業台１５に固定された支持板３３及び３４に取り付けられた流体圧シリンダ３５及び３６のピストンロッド３５ａ及び３６ａの先端に取り付けられていて、これらの流体圧シリンダ３５及び３６によりそれぞれ駆動されて第１及び第２の継鉄半部１c1及び１c2に向けて変位させられるようになっている。この例では、流体圧シリンダ３５及び３６によりそれぞれ第１及び第２の矯正用押え金型駆動機構３０及び３１が構成されている。
【００５４】
上記第１及び第２の矯正用押え金型２８及び２９は、巻鉄心の第１及び第２の継鉄半部１c1及び１c2の間に矯正用金型２６が挿入された後に、流体圧シリンダ３５及び３６により駆動されて第１及び第２の継鉄半部１c1及び１c2側に移動させられる。第１及び第２の矯正用押え金型２８及び２９は、流体圧シリンダ３５及び３６の付勢力により、第１及び第２の継鉄半部１c1及び１c2に所定の圧力をもって当接させられる。これらの押え金型２８及び２９により第１及び第２の継鉄半部１c1及び１c2が矯正用金型２６側に押圧されて、第１及び第２の継鉄半部１c1及び１c2の曲りがほぼ矯正される。
【００５５】
作業台１５の、変圧器位置決め固定部１５Ａよりも前方に位置する部分には、該作業台１５の他端側に向って直線的に伸びる溝１５ｂが設けられている。作業台１５の変圧器位置決め固定部１５Ａよりも前方の位置にはまた、溝１５ｂを間にして相対する１対の鉄心保持台３８，３８が設けられている。鉄心保持台３８，３８はそれぞれの上面を同一平面上に位置させた状態で設けられていて、両鉄心保持台３８，３８の上面に巻鉄心１を水平に保持し得るようになっている。
【００５６】
図示の解体装置ではまた、作業台の溝１５ｂ内を往復移動する可動フレーム４０が設けられている。可動フレーム４０は、図示しないガイド機構により案内されて溝１５ｂ内を走行する可動ブロック４０ａと、該可動ブロックから起立して作業台１５の上面から垂直上方に突出した起立部４０ｂと、該起立部４０ｂの上端から作業台１５の一端側に水平に伸びる腕部４０ｃとを有していて、腕部４０ｃの先端に流体圧シリンダ４１がそのピストンロッドを垂直下方に向けた状態で取り付けられている。流体圧シリンダ４１のピストンロッドの下端にはピン４２が取り付けられ、変圧器位置決め固定部１５Ａに位置決め固定された変圧器の巻鉄心１の他方の継鉄部１ｄとコイル２，２との間の隙間の上方にピン４２を位置させた状態で流体圧シリンダ４１のピストンロッドを下降させることにより、ピン４２を巻鉄心の他方の継鉄部１ｄの内側に挿入して、該巻鉄心１を保持することができるようになっている。
【００５７】
作業台１５の他端側には、流体圧シリンダ４３がその軸線を水平方向に向けた状態で固定され、該流体圧シリンダ４３のピストンロッド４３ａが可動フレーム４０に連結されている。
【００５８】
図示の例では、流体圧シリンダ４１とピン４２とにより、巻鉄心の他方の継鉄部を保持する継鉄保持装置が構成され、この継鉄保持装置と可動フレーム４０と流体圧シリンダ４３とにより、継鉄半部矯正装置により第１及び第２の継鉄半部の曲りが矯正された巻鉄心の他方の継鉄部を保持した状態で該巻鉄心を鉄心保持台３８側に変位させることにより固定ブロック１６，１６に当接されたコイル２，２から引き抜いて鉄心保持台３８，３８上に移動させる鉄心引抜き駆動機構４５が構成されている。
【００５９】
鉄心保持台３８，３８には励振器（図示せず。）が結合されていて、該励振器により鉄心保持台３８，３８に振動が付与されるようになっている。
【００６０】
作業台１５の変圧器位置決め固定部１５Ａの近傍には、コイル排出用流体圧シリンダ５０が配置され、該シリンダ５０のピストンロッド５０ａの先端にコイル排出板５１が取り付けられている。コイル排出板５１は、変圧器位置決め固定部に位置決めされた変圧器のコイル２，２に相応する位置に配置されていて、巻鉄心１がコイル２，２から引き抜かれた後、流体圧シリンダ５０が駆動されて、コイル排出板５１が作業テーブル上に残されたコイル２，２に向って前進させられるようになっている。コイル２，２は、コイル排出板５１により押されて、作業台１５の側方に設けられたコイル回収ケース５２内に回収される。
【００６１】
一方の鉄心保持台３８には、垂直方向に伸びる図示しない支柱が取り付けられていて、該支柱に第１及び第２の可動アーム６１及び６２が回動自在に、かつ上下に位置をずらして支持されている。第１の可動アーム６１及び第２の可動アーム６２は、それぞれの後端部側が支柱に支持されていて、上方に配置された第１の可動アーム６１の先端には流体圧シリンダ６３がそのピストンロッドを下方に向けた状態で取り付けられている。流体圧シリンダ６３のピストンロッドの下端には鉄心保持台３８上に配置された巻鉄心１の一方の継鉄部１ｃの継鉄半部１c2の積層面に対向するフロータ（商品名）６４が取り付けられている。また鉄心保持台３８のフロータ６４に対向する位置にフロータ６５が配置され、鉄心保持台３８の上に保持された巻鉄心１の一方の継鉄部の継鉄半部１c2がフロータ６５の上に乗るようになっている。
【００６２】
フロータ６４及び６５は偏平なケース内に磁石を収容した構造を有していて、強磁性材料に対向させられた時に、該強磁性材料を同極性に着磁するようになっている。したがって流体圧シリンダ６３のピストンロッドを下降させてフロータ６４を巻鉄心の継鉄半部１c2の積層面に対向させた状態にすると、巻鉄心１の継鉄半部１c2を構成する鋼帯の幅方向の端部が同極性に着磁されるため、該継鉄半部１c2の部分で積層された鋼帯間に反発力が働き、鋼帯が離反し易い状態になる。また鉄心保持台３８上の巻鉄心には該鉄心保持台から振動が与えられるため、該巻鉄心を構成する鋼帯はいっそう離反し易い状態になる。
【００６３】
鉄心保持台３８に固定された支柱に支持された第２の可動アーム６２の先端には、バキュームを利用して巻鉄心を構成する鋼帯を吸着する鋼帯吸着装置６６が取り付けられている。第２の可動アーム６２は作業台１５に支持された流体圧シリンダ６７のピストンロッドに連結されていて、該流体圧シリンダ６７により駆動されて、鉄心保持台３８上の巻鉄心１に接近する方向と、該巻鉄心から離反する方向とに回動させられる。
【００６４】
図示の例では、流体圧シリンダ６７により吸着装置移動機構が構成され、該移動機構と第２の可動アーム６２と鋼帯吸着装置６６とにより、鉄心保持台３８上の巻鉄心を構成する鋼帯を該巻鉄心の外周側から順次吸着して、積層されている他の鋼帯から引剥がす鋼帯引剥がし機構が構成されている。
【００６５】
鉄心保持台３８の近傍には、巻鉄心１から引き剥がされた鋼帯を移送する鋼帯移送装置６８が配置されている。図示の鋼帯移送装置６８は、作業台１５の長手方向に対して傾斜した状態で互いに平行に配置された一対のガイドビーム６９，６９と、これらのガイドビーム６９，６９に軸が支持されたローラに掛け渡された２本の駆動ベルト７０，７０とを備えた第１のベルト送給装置７１と、ガイドビーム６９，６９と平行に配置されたガイドビーム７２，７２に支持されたローラにベルト７３を掛け渡して構成した第２のベルト送給装置７４とからなっている。第２のベルト送給装置７４は、作業台１５に固定された流体圧シリンダ７５により作業台１５の長手方向に駆動される可動ブロック７６に取り付けられていて、流体圧シリンダ７５により駆動されて第１のベルト送給装置７１に近接する方向と該第１のベルト送給装置７１から離反する方向とに変位させられる。第１のベルト送給装置７１にはベルト７０，７０を駆動する電動機（図示せず。）が設けられていて、第２のベルト送給装置７４を第１のベルト送給装置７１に近接させた状態で両ベルト送給装置の間に鋼帯が供給された時に、該鋼帯が巻鉄心１から離反する方向に排出されるようになっている。
【００６６】
前記第２の可動アーム６２は、第１のベルト送給装置７１側に回動させられたときに２本のベルト７０，７０の間に入り込むように設けられ、流体圧シリンダ６７のピストンロッドはベルト７０，７０の間を通して第２の可動アーム６２に連結されている。
【００６７】
図示の例では、可動アーム６２と、吸着装置６６と、流体圧シリンダ６７とにより、鉄心保持台３８，３８上に移動させられた巻鉄心１を構成する鋼帯を該巻鉄心の外周側から順次引き剥がす鋼帯引剥がし装置が構成され、この引剥がし装置と排出装置６８とにより、巻鉄心分解装置が構成されている。
【００６８】
この巻鉄心分解装置においては、吸着装置６６が流体圧シリンダ６７により駆動されて鉄心保持台３８上の巻鉄心１に向けて変位させられる。これにより吸着装置６６が巻鉄心１の外周側の鋼帯に当接させられ、該吸着装置６６により該鋼帯が吸着される。次いで流体圧シリンダ６７のピストンロッドが後退させられて、吸着装置６６により吸着された鋼帯Ａが巻鉄心１から引き剥がされ、第１のベルト送給装置７１のベルト７０，７０に当接させられる。次いで流体圧シリンダ７５が駆動されて図９に示すように第２のベルト送給装置７４が第１のベルト送給装置７１に向けて移動させられ、ベルト７０，７０が駆動される。これにより巻鉄心１から引き剥がされた鋼帯Ａが鉄心保持台上の巻鉄心１から離れる方向に排出される。これらの動作の繰り返しにより巻鉄心１が個々の鋼帯に分解される。
【００６９】
巻鉄心の分解を行う際に巻鉄心が大きく動かないようにするため、鉄心保持台３８，３８には、巻鉄心１の窓部の内側に挿入されて該巻鉄心１の内周に接触することにより該巻鉄心を固定する鉄心固定板７７，７７が取り付けられている。これらの鉄心固定板７７，７７は上下に変位し得るように設けられていて、巻鉄心１を鉄心保持台３８，３８上に移動させる際には、該鉄心保持台の上面から突出しないように下方に退避した状態にあり、巻鉄心１が鉄心保持台３８，３８上に移動させられた後に鉄心保持台３８，３８の上面より上方に突出して巻鉄心を固定する。
【００７０】
以下、上記の解体装置を用いて行う巻鉄心の解体方法を説明する。
【００７１】
先ず、変圧器供給装置１７により、解体すべき巻鉄心変圧器ＴＲを、その巻鉄心１の一方の継鉄部１ｃを作業台１５と反対側に位置させた状態で、かつ巻鉄心１の脚部１ａ，１ｂを作業台１５の長手方向に向けた状態で、作業台１５の一端側に供給し、該変圧器のコイルを変圧器供給装置１７の端末部に設けられた位置決め板１７Ａに当接させて、変圧器ＴＲを位置決めする。
【００７２】
次いで流体圧シリンダ１９を駆動して変圧器保持具２０を前進させ、該保持具２０の凹部２０ａに巻鉄心の継鉄部１ｃを嵌合させる。この状態で更に流体圧シリンダ１９を駆動して図２に示したように変圧器ＴＲを作業台１５の変圧器位置決め固定部１５Ａの上に移動させ、巻鉄心１の継鉄部１ｄを固定ブロック１６，１６の間に嵌合させるとともに、コイル２，２の端部を固定ブロック１６，１６に当接させて変圧器ＴＲを位置決め固定部１５Ａに位置決め固定する。
【００７３】
次いで図３に示すように、変圧器ＴＲの対のコイル２，２の間に楔２４を挿入して両コイルを引き離す方向に変位させることにより巻鉄心１の一方の継鉄部１ｃを接合部のところで切り離して該一方の継鉄部を第１の継鉄半部１c1と第２の継鉄半部１c2とに分離する継鉄部切離し工程を行う。
【００７４】
次いで、楔２４を上方に退避させた後、図４に示したように、可動フレーム４０を変圧器位置決め固定部１５Ａ側に移動させ、流体圧シリンダ４１を駆動してピン４２を巻鉄心１の継鉄部１ｄの内側に挿入することにより、巻鉄心１の継鉄部１ｄを保持する。
【００７５】
次いで、図６及び図７に示すように、流体圧シリンダ３２を駆動して矯正用金型２６を上方に移動させて、図５に示すように該金型２６を巻鉄心１の一方の継鉄部を構成していた第１の継鉄半部１c1及び第２の継鉄半部１c2の間に挿入する動作と、矯正用押え金型２８，２９を継鉄半部１c1及び１c2にそれぞれ外側から当接させてこれらの継鉄半部を矯正用金型２６に押圧する動作とを行わせて、継鉄半部１c1及び１c2の曲りを矯正する継鉄部矯正工程を行う。
【００７６】
継鉄半部１c1及び１c2の曲りを矯正した後、流体圧シリンダ４３を駆動して巻鉄心１を鉄心保持台３８側に移動させることにより、該巻鉄心をコイル２，２から引き抜いて巻鉄心とコイルとを分離するコイル鉄心分離工程を行い、図１に示したように巻鉄心１を鉄心保持台３８，３８上に移動させる。
【００７７】
次いで、図８に示すように、流体圧シリンダ６３を駆動してフロータ６４を巻鉄心１の継鉄半部１c2の積層面に当接させ、鉄心保持台３８，３８を振動させて、巻鉄心１を構成している後退の積層体の積層状態をルーズにする。この状態で図８に示したようにシリンダ６７を駆動して吸着装置６６を巻鉄心１の外周に向けて変位させ、該吸着装置により巻鉄心の外周の鋼帯Ａを吸着する。吸着装置６６により巻鉄心の外周の鋼帯を吸着した後、シリンダ６７のピストンロッドを後退させて、吸着した鋼帯Ａをベルト送給装置６８のベルト７０，７０に接触させる。次いでシリンダ７５を駆動してベルト送給装置７４を前進させ、図９に示すようにベルト送給装置７４をベルト送給装置６８に近接させてベルト７３を後退Ａに接触させる。この状態で鋼帯移送装置６８のベルト７０，７０を駆動し、鋼帯Ａを巻鉄心１から引き離す方向に変位させて巻鉄心１から離脱させる。これらの動作を繰り返すことにより、巻鉄心１を個々の鋼帯に分解する。分離した鋼帯は作業台１５の側方に配置されたコンベア（図示せず。）により次工程（例えば裁断工程や洗浄工程）に送る。
【００７８】
以上のように、本発明に係わる変圧器の解体方法おいては、対のコイル２，２の間に楔２４を挿入して両コイルを引き離す方向に変位させることにより巻鉄心１の一方の継鉄部１ｃを接合部のところで切り離して該一方の継鉄部を第１の継鉄半部１c1と第２の継鉄半部１c2とに分離する継鉄部切離し工程と、巻鉄心１の一方の継鉄部１ｃを構成していた第１の継鉄半部１c1及び第２の継鉄半部１c2にそれぞれ金型２６及び２８，２９を当てて、それぞれの継鉄半部の曲りを矯正する継鉄部矯正工程と、コイル２，２と各継鉄半部の曲りが矯正された巻鉄心とをコイルの軸線方向に相対的に変位させることによりコイル２，２と巻鉄心１とを分離するコイル鉄心分離工程と、コイルから分離された巻鉄心１を構成している鋼帯を該巻鉄心の外周側から順次分離して搬出することにより巻鉄心を分解する巻鉄心分解工程とを行うので、巻鉄心変圧器の解体を機械的に行わせることができる。したがって、巻鉄心変圧器に手を触れることなく、該変圧器の解体を行うことができるため、巻鉄心変圧器にＰＣＢ等の有害物質を含む絶縁油が付着している場合でも、該変圧器の解体を安全に行うことができる。
【００７９】
上記の例では、巻鉄心を分解する際に該巻鉄心を固定しておいて、該巻鉄心を構成する鋼帯をその外周側から順次引き剥がすようにしたが、巻鉄心を分解する方法は上記の例に限られるものではなく、例えば、巻鉄心の外周側の鋼帯を吸着した状態で巻鉄心を回転させることにより、巻鉄心を個々の鋼帯に分解するようにしてもよい。
【００８０】
上記の例では、鋼帯を吸着する吸着装置としてバキュームを利用したものを用いたが、吸着装置として電磁石を用いてもよい。
【００８１】
なお吸着装置として電磁石を用いた場合には、一度に複数枚の鋼帯が吸着される恐れがあるが、吸着装置としてバキュームを利用したものを用いた場合には、鋼帯を１枚ずつ吸着できるため、巻鉄心を分解する際に複数枚の鋼帯が分離されるおそれをなくすことができる。
【００８２】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、巻鉄心変圧器の対のコイルの間に楔を挿入して両コイルを引き離す方向に変位させることにより、巻鉄心の一方の継鉄部を接合部のところで切離して該一方の継鉄部を第１及び第２の継鉄半部に分離した後、第１の継鉄半部及び第２の継鉄半部にそれぞれ金型を当ててそれぞれの継鉄半部の曲りを矯正した状態で巻鉄心とコイルとをコイルの軸線方向に相対的に変位させるようにしたので、変圧器に手を触れることなく、コイルと巻鉄心とを容易に分離することができる。
【００８３】
このように、本発明によれば、巻鉄心変圧器に手を触れることなく、該変圧器の解体を行うことができるため、巻鉄心変圧器にＰＣＢ等の有害物質を含む絶縁油が付着している場合でも、該変圧器の解体を安全に行うことができる利点がある。
【００８４】
また本発明において、巻鉄心を構成している鋼帯を外周側から順次分離して巻鉄心を分解するようにした場合には、各鋼帯を個別に洗浄することができるため、巻鉄心に付着している絶縁油を完全に除去することができる利点がある。
【００８５】
更に本発明に係わる巻鉄心変圧器の解体装置において、巻鉄心の積層端部を同極性に着磁する着磁手段や、鉄心保持台を振動させる励振装置を設けた場合には、積層された状態にある鋼帯を相互に離反させたり、積層状態を緩めたりすることができるため、巻鉄心の分解を容易に行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる解体装置の構成例を示した斜視図である。
【図２】本発明に係わる解体装置の変圧器位置決め固定部付近の構成例を示した要部の斜視図である。
【図３】本発明に係わる解体装置において継鉄部切離し工程を行っている状態を示した要部の斜視図である。
【図４】本発明に係わる解体装置において巻鉄心の継鉄部を鉄心引抜き駆動機構の保持装置により保持した状態を示した要部の斜視図である。
【図５】本発明に係わる解体装置において巻鉄心の継鉄半部の曲りを矯正する際の状態を示した要部の斜視図である。
【図６】本発明に係わる解体装置において矯正用金型を巻鉄心の継鉄半部の間に挿入し始める際の状態を示した要部の斜視図である。
【図７】本発明に係わる解体装置において矯正用金型を巻鉄心の継鉄半部の間に挿入した状態を示した要部の斜視図である。
【図８】本発明に係わる解体装置において巻鉄心を分解する際の状態を示した要部の斜視図である。
【図９】本発明に係わる解体装置において巻鉄心から鋼帯を分離して排出する際の状態を示した要部の斜視図である。
【図１０】本発明の解体方法により解体する巻鉄心変圧器の一例を示した分解斜視図である。
【符号の説明】
１…巻鉄心、１ｃ…一方の継鉄部、１c1…第１の継鉄半部、１c2…第２の継鉄半部、２…コイル、１５…作業台、１５Ａ…変圧器位置決め固定部、１７…変圧器供給装置、１８…変圧器位置決め装置、２１…巻鉄心接合部切離し装置、２４…楔、２５…継鉄半部矯正装置、２６…矯正用金型、２７…矯正用金型駆動機構、２８，２９…矯正用押え金型、３０，３１…金型駆動機構、３８…鉄心保持台、６６…鋼帯吸着装置、６８…鋼帯移送装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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