(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端部を支持されて回転駆動される主軸と、この主軸に対して隙間を持って外嵌され且つ外面にワーク圧入用のテーパ面を有する筒部材と、この筒部材を前記主軸に偏心状態で結合する結合手段を備え、前記筒部材のテーパ面にワークの内孔を嵌合させた後、ワークの外周面を内孔に対して偏心状態で研削するようにした研削用治具であって、前記筒部材の外面のテーパ面のうちワーク圧入箇所より大径側寄りの箇所にネジ山を形成し、このネジ山に、圧入されたワークを押出す押出し部材を螺合させるとともに、前記主軸と筒部材の結合部に、
主軸と筒部材の偏心方向に沿ってのみ主軸と筒部材を相対移動させるためのキー部材を設け、ネジ孔が前記筒部材のフランジ部の円周方向に沿って等間隔に３箇所形成され、前記キー部材と嵌合するキー溝の中心線の延長線上に前記ネジ孔の３箇所の一つの中心と前記フランジ部の円周中心とが位置するように設けられ、前記主軸と筒部材がリニアに偏心量調整を可能としたことを特徴とする偏心研削用治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内孔を有するワークの外周面を偏心状態で研削するための研削用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えばカラーのような比較的小型のワークの外周面を研削する際、内孔の中心と外周面の中心を偏心させた状態で研削するような技術が知られており、例えば本出願人は実公平４―１７３２３号のような技術を提案している。
【０００３】
この技術は、図３及び図４に示すように、両センターシャフトにより挟持され且つ不図示の駆動源によって回転自在なフランジ付きの主軸５１と、この主軸５１に対して隙間ｃを持って外嵌可能なフランジ付きの筒部材５２を備え、この筒部材５２の外周面には、ワークＷの内孔を嵌合せしめるためのテーパ面ｔが形成されるとともに、主軸５１のフランジ部５１ｆと筒部材５２のフランジ部５２ｆは、主軸５１の中心線Ｐと筒部材５２の中心線Ｑを、隙間ｃの最大間隔以内の任意の偏位量ｅに調整して固定出来るようにされている。
【０００４】
そして、主軸５１の中心線Ｐと筒部材５２の中心線Ｑとの間の偏位量ｅを所望の値に調整して固定し、筒部材５２の外周テーパ面ｔにワークＷの内孔を圧入して嵌合させ、主軸５１を回転させながらワークＷの外面を砥石等の研削具５３で研削することにより、ワークＷの外面を内孔に対して偏心した状態で研削加工するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のような技術では、ワークＷの内孔を筒部材５２のテーパ面ｔに圧入嵌合させているため、加工後にワークＷを引き抜こうとしても簡単に引抜くことが出来ず、手間がかかるという問題があった。
【０００６】
また、偏心量ｅを調整するため、例えば主軸５１のフランジ部の３箇所の大径のボルト挿通孔から、筒部材５２のフランジ部の３箇所のネジ孔ｓに向けてねじ込まれる不図示のボルトを弛めて行うが、この調整の際、主軸５１と筒部材５２の位置関係が、偏位させようとする方向以外の方向にも若干ずれるため、加工時に、偏心方向が所望の方向からずれる状態、いわゆる偏心ブレが生じた状態で加工されるという問題もあった。
【０００７】
そこで本発明は、加工後にワークを容易に取外すことが出来、また、偏位ブレを生じさせないで加工出来るようにすることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、両端部を支持されて回転駆動される主軸と、この主軸に対して隙間を持って外嵌され且つ外面にワーク圧入用のテーパ面を有する筒部材と、この筒部材を前記主軸に偏心状態で結合する結合手段を備え、筒部材のテーパ面にワークの内孔を嵌合させた後、ワークの外周面を内孔に対して偏心状態で研削するようにした研削用治具において、筒部材の外面のテーパ面のうちワーク圧入箇所より大径側寄りの箇所にネジ山を形成し、このネジ山に、圧入されたワークを押出す押出し部材を螺合させるとともに、主軸と筒部材の結合部に、主軸と筒部材の偏心方向に沿ってのみ主軸と筒部材を相対移動させるためのキー部材を設け、ネジ孔が筒部材のフランジ部の円周方向に沿って等間隔に３箇所形成され、キー部材と嵌合するキー溝の中心線の延長線上にネジ孔の３箇所の一つの中心とフランジ部の円周中心とが位置するように設けられ、主軸と筒部材がリニアに偏心量調整を可能とした。
【０００９】
このように、ネジ山に螺合する押出し部材の回転作用でワークを押出すようにするので、ネジの倍力作用により楽に押出すことが出来る。
このため、ネジ山の作製部位は、テーパ面のうちワークの圧入箇所より大径側寄りの箇所に形成し、その箇所に押出し部材を螺合させておくようにする。
【００１１】
このように、主軸と筒部材の偏心方向に沿ってのみ主軸と筒部材が相対移動するようなキー部材を設けたので、例えば結合ボルト等を弛めて偏心量を調整するような際、所望の偏心方向以外の方向に相対位置がずれるような不具合がなく、偏心ブレを生じさせないで加工出来る。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について添付した図面に基づき説明する。
ここで図１は本偏心研削用治具の断面図、図２は同正面図である。
【００１５】
本発明に係る偏心研削用治具は、前述の実公平４−１７３２３号の改良技術に関するものであり、偏心量調整の際に、所望の偏心方向以外の方向に位置ズレが生じて偏心ブレの状態で加工されるような不具合を無くし、また加工後、テーパ面に嵌合するワークを抜き出しやすくできるよう配慮されている。
【００１６】
すなわち、図１及び図２に示すように、本偏心研削用治具１は、フランジ部２ｆを備えた主軸２と、この主軸２の胴部に隙間ｃを持って外嵌する筒部材３を備え、この筒部材３には、主軸２のフランジ部２ｆに結合可能なフランジ部３ｆが形成されている。
【００１７】
そして主軸２は、旋盤の主軸台側の駆動側センタ６と、心押台側の支持側センタ７によって主軸２の中心線Ｐの位置を回転自在に支持されている。
【００１８】
前記筒部材３のフランジ部３ｆには、図２に示すように、円周方向に沿って等間隔に３箇所のネジ孔ｓが形成され、また、主軸２のフランジ部２ｆにも、これに対応して３箇所の大径のボルト挿通孔が形成されている。そしてこのボルト挿通孔を通して挿入される不図示のボルトの先端をネジ孔ｓにねじ込むことにより、主軸２の中心線Ｐと、筒部材３の筒中心線Ｑをずらした状態で固定出来るようにしている。
そしてこれらボルトやボルト挿通孔やネジ孔ｓ等によって結合手段を構成している。
【００１９】
また、筒部材３の胴部の外面には、軸方向に沿って先端が先細りとなるテーパ面ｔが形成されており、このテーパ面ｔに隣接する基端側には、ネジ山ｍが形成されている。
そしてこのネジ山ｍには、押出し部材としての押出しナット４が螺合している。
【００２０】
また、筒部材３のフランジ部３ｆと、主軸２のフランジ部２ｆとの間には、キー部材５が設けられており、筒部材３と主軸２の相対移動方向を一方向だけに規制している。
【００２１】
すなわち、主軸２のフランジ部２ｆの結合面側には、キー部材５が固着され、このキー部材５が、筒部材３のフランジ部３ｆの結合面側に形成されるキー溝ｋにキー嵌合している。
そして、このキー溝ｋの方向は、偏心方向に合わせて形成されている。
【００２２】
次に、以上のような偏心研削用治具１の作用等について説明する。
まず、主軸２と筒部材３の偏心量ｅを所望の値にセットする。すなわち、ボルト挿通孔からねじ孔ｓにねじ込まれるボルトを弛めて、筒部材３の筒中心線Ｑを、主軸２の中心線Ｐから偏心量ｅだけずれた位置に調整した後、ボルトを締付けて固定する。
【００２３】
この調整の際、主軸２と筒部材３はキー溝ｋの方向にだけ相対移動が可能であるため、他の方向に位置ズレが生じないで正確な位置に固定出来る。
【００２４】
次いで、筒部材３のテーパ面ｔにワークＷの内孔を圧入した後、主軸２の中心線Ｐを駆動側センタ６と支持側センタ７で挟持し、駆動側センタ６を通じて回転させると、ワークＷは筒部材３と共に偏心回転し、これを砥石等の研削具８で研削すれば、ワークＷの外周は内孔に対して偏心した状態で研削される。
【００２５】
研削が終了してワークＷを抜き出す際は、押出しナット４を回転させてワークＷを押出す。すると、ネジの倍力作用により楽にワークＷを抜き出すことが出来る。
【００２６】
以上のような構成により、主軸２と筒部材３の相対位置を正確に位置決め固定出来ることから、加工時に偏心ブレが生じることがなく、また加工終了時にワークＷを容易に取り出すことが出来る。
【００２７】
尚、本発明は以上のような実施形態に限定されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載した事項と実質的に同一に構成を有し、同一の作用効果を奏するものは本発明の技術的範囲に属する。
例えば筒部材３の外形形状やワークＷの内孔形状は、円形以外に三角形や四角形等であっても良く、また主軸２と筒部材３の結合手段はボルト以外の手段でも良い。
また、キー溝ｋとキー部材５の位置、数等も一例である。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る偏心研削用治具は、主軸に対して偏心状態で固定可能で且つ外面にワーク圧入用のテーパ面を有する筒部材のうちワーク圧入箇所より大径側寄りの箇所に、ネジ山を形成し、このネジ山に、ワーク押出し用の押出し部材を螺合させるようにしたため、ネジの倍力作用によってワークを楽に押出すことが出来る。また、主軸と筒部材の結合部に、主軸と筒部材の偏心方向に沿ってのみ相対移動させるためのキー部材を設けたので、偏心量を調整するような際に、偏心方向以外の方向に相対位置がずれるような不具合がなく、偏心ブレを生じさせないで加工することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本偏心研削用治具の断面図
【図２】同正面図
【図３】従来の偏心研削用治具の断面図
【図４】同正面図
【符号の説明】
１…偏心研削用治具、２…主軸、３…筒部材、４…押出しナット、５…キー部材、ｃ…隙間、ｍ…ネジ山、ｔ…テーパ面、Ｗ…ワーク。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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