(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スカート部材で設置面の上方に支持される赤道帯の上側に上半球形成部材を結合し赤道帯の下側に下半球形成部材を結合して形成される球形液化ＣＯ２ガスタンクであって、
赤道帯は、鋼鉄製の板材を断面が逆Ｕ字形になるように折り曲げ、周方向に連続せしめて成る逆Ｕ字断面赤道帯を具備し、
逆Ｕ字断面赤道帯の湾曲部の上部の略中央の外面に、上半球形成部材が結合され、逆Ｕ字断面赤道帯の下方に延伸する二つの足の内の内側の足の先端に下半球形成部材が結合され外側の足の先端にスカート部材が取り付けられ、
上半球形成部材の下端の径と下半球形成部材の上端の径が異なるように形成されている、
ことを特徴とする球形液化ＣＯ２ガスタンク。
【請求項２】
逆Ｕ字断面赤道帯の湾曲部の上部の略中央の外面に、鋼鉄製の板材を、周方向に連続せしめて成る一文字断面赤道帯を結合し、一文字断面赤道帯の上端に上半球形成部材が結合される、ことを特徴とする請求項１に記載の球形液化ＣＯ２ガスタンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は球形液化ガスタンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
スカート部材で設置面の上方に支持される赤道帯の上側に上半球形成部材を結合し赤道帯の下側に下半球形成部材を結合して形成される球形液化ガスタンクが液化ガス運搬船等に使用されている。従来は液化ガス運搬船で運搬する液化ガスはＬＮＧ等の可燃性の危険な液化ガスであり、そのために球形液化ガスタンクは厳格な安全基準にのっとって高い安全率をとって製作されてきた。例えば、赤道帯は部厚いアルミ材から削り出しで製作されている。そのため製作に要する日数も長く、コストが高い。
【０００３】
ところで、最近では、液化ＣＯ2を運搬する船の製造が要求されることもあるが液化ＣＯ2は漏洩しても安全なガスであり、貯蔵温度も−５０℃ほどで、ＬＮＧの−１６３℃に比べれば高く、発生する熱応力もＬＮＧの場合より小さいと考えられ、ＬＮＧ並の強度は必要でない。したがって、液化ＣＯ2ガス用の球形液化ガスタンクをＬＮＧ用の球形液化ガスタンクと同じように製作することはオーバーデザインである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記問題に鑑み、安全な液化ＣＯ２ガスの貯蔵に適した低コストで製造できる球形液化ＣＯ２ガスタンクを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明によれば、スカート部材で設置面の上方に支持される赤道帯の上側に上半球形成部材を結合し赤道帯の下側に下半球形成部材を結合して形成される球形液化ＣＯ２ガスタンクであって、
赤道帯は、鋼鉄製の板材を断面が逆Ｕ字形になるように折り曲げ、周方向に連続せしめて成る逆Ｕ字断面赤道帯を具備し、
逆Ｕ字断面赤道帯の湾曲部の上部の略中央の外面に、上半球形成部材が結合され、逆Ｕ字断面赤道帯の下方に延伸する二つの足の内の内側の足の先端に下半球形成部材が結合され外側の足の先端にスカート部材が取り付けられ、
上半球形成部材の下端の径と下半球形成部材の上端の径が異なるように形成されている、ことを特徴とする球形液化ＣＯ２ガスタンクが提供される。
このような球形液化ＣＯ２ガスタンクでは、赤道帯は、鋼鉄製の板材を断面が逆Ｕ字形になるように折り曲げ、周方向に連続せしめるだけであるので、製作が容易である。
【０００６】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明において、逆Ｕ字断面赤道帯の湾曲部の略中央部分の上部外面に、鋼鉄製の板材を、周方向に連続せしめて成る一文字断面赤道帯を結合し、一文字断面赤道帯の上端に上半球形成部材が結合される、ことを特徴とする球形液化ＣＯ２ガスタンクが提供される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は液化ＣＯ2運搬船に取り付けられる本発明の第１の実施の形態の球形液化ガスタンクの赤道帯の拡大断面図であって、図２が球形液化ガスタンクの全体の側面図である。
【０００８】
図１において、赤道帯１０は断面が逆Ｕ字の逆Ｕ字断面赤道帯２０の湾曲部２１の外面上に断面が一文字の一文字断面赤道帯３０を溶接で結合して形成される。ここで、逆Ｕ字断面赤道帯２０は、鋼鉄の平板を断面Ｕ字形に折り曲げて湾曲部が上側にある姿勢にして周方向にカーブさせて形成することができ、一文字断面赤道帯３０は鋼鉄の平板を周方向にカーブさせるだけで形成することができ、したがって、赤道帯１０は、削り出し加工等を要することなく極めて簡単に製造することができコストがかからない。
使用する鋼鉄の種類としては、低温用鋼、Ｎｉ鋼、ＳＵＳ等が考えられ、Ｎｉ鋼の場合、厚さは、球の半径にもよるが、数十ｍｍ程度が適切と考えられる。そして、周方向で数ｍ毎に分割したものを溶接で結合して形成される。
【０００９】
そして、一文字断面赤道帯３０の上端３１に上半球形成部材４０の下端４１が溶接で結合される。一方、逆Ｕ字断面赤道帯２０の第１の足２２の下端２４に下半球形成部材５０の上端５１が溶接で結合され、逆Ｕ字断面赤道帯２０の第２の足２３の下端２５にスカート部材６０の上端６１が溶接で結合される。各部材は、赤道帯１０と同じ鋼鉄を使用し、周方向において分割して形成してから、溶接で結合される。
【００１０】
図２に示されるように、上半球形成部材４０の上端４２は上蓋部材７０に結合され、下半球形成部材５０の下端５２は下蓋部材８０に結合されているが、この結合も溶接でおこなわれている。上半球形成部材４０及び下半球形成部材５０はタンクの大きさによっては更に上下に数個に分割されることもある。
【００１１】
次に第２の実施の形態について説明する。図３が第２の実施の形態の赤道帯を説明する図であって、この第２の実施の形態では、赤道帯１０は第１の実施の形態の逆Ｕ字断面赤道帯２０のみで構成され、逆Ｕ字断面赤道帯２０の湾曲部２１の外面上に、直接、上半球形成部材４０の下端４１が溶接で結合される。第２の実施の形態は上記のように構成され、第１の実施の形態に比して、一文字断面赤道帯３０がない分製造が簡単である。
【００１２】
【発明の効果】
各請求項に記載の発明は、スカート部材で設置面の上方に支持される赤道帯の上側に上半球形成部材を結合し赤道帯の下側に下半球形成部材を結合して形成される球形液化ガスタンクの発明であるが、赤道帯は、鋼鉄製の板材を断面が逆Ｕ字形になるように折り曲げ、周方向に連続せしめて成る逆Ｕ字断面赤道帯を具備し、逆Ｕ字断面赤道帯の湾曲部の上部外面に、上半球形成部材が結合され、逆Ｕ字断面赤道帯の下方に延伸する二つの足の内の内側の足の先端に下半球形成部材が結合され外側の足の先端にスカート部材が取り付けられ、上半球形成部材の下端の径と下半球形成部材の上端の径が異なるように形成されている、ことを特徴としている。
したがって、赤道帯は、鋼鉄製の板材を断面が逆Ｕ字形になるように折り曲げ、周方向に連続せしめるだけであるので、製作が容易でコストがかからない。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態の球形タンクの赤道帯の構造を示す図である。
【図２】第１の実施の形態の球形タンクの全体の側面図である。
【図３】第２の実施の形態の球形タンクの赤道帯の構造を示す図である。
【符号の説明】
１０…赤道帯
２０…逆Ｕ字断面赤道帯
３０…一文字断面赤道帯
４０…上半球形成部材
５０…下半球形成部材
６０…スカート部材
７０…上蓋部材
８０…下蓋部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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