(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主たる内容物を収納したカップ状体の上部を熱接着して密封している上部シール部である板状部を備えた主容器と、前記主たる内容物をディップするためのソースを収納して密封してなる従容器とからなるソース付カップ容器であって、前記従容器は、プラスチックを成形してなる周縁フランジ部と、該周縁フランジ部の一辺から延長して連接しているフランジ延長部と、前記周縁フランジ部の内縁に連接して垂下する側壁部と、該側壁部の下端に連接する底壁部とからなる容器本体と、該容器本体を構成する前記周縁フランジ部と前記フランジ延長部の表面に接着される蓋材とからなり、前記フランジ延長部には、折り曲げ線を曲げて前記主容器の前記板状部を挟んで係止し得る係止部を形成し、該係止部に窓状の切欠部を設け、前記蓋材の熱接着する面の材質を、前記主容器の表面に対して熱接着可能なものとし、前記主容器の前記板状部に前記係止部を係止する時に、前記フランジ延長部の前記切欠部を通して前記板状部と前記蓋材とを熱接着して前記主容器に前記従容器を固定していることを特徴とするソース付カップ複合容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主たる内容物を収納した主容器と、前記主たる内容物につけるソースを収納した従容器とを組み合わせたソース付カップ複合容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スティックポテト等の主たる内容物を収納した包装容器と、前記主たる内容物につける（ディップ）ソースを収納した従容器とからなる包装体が市販されている。前記主容器と従容器とを別々にして、第３の包装としてプラスチックトレー、紙器あるいは袋等によって一緒に包装する纏め包装容器や、従容器を主容器の中に、前記主容器たる内容物と共に収納する内包式包装容器としていた。
また、ゲーベルトップ型等の紙容器を用いた主容器に組み合わせる従容器としては、プラスチック成形品からなる容器のフランジ部を部分的に延長して係止部を形成し、前記紙容器の上部シール部に係止することがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記、纏め包装容器は、包装材の無駄とその包装をする工程及び場合によっては、そのための設備を必要とした。また、使用時には、従容器が主容器と完全に別体であるために、両容器が離れて、特に従容器が近くに無くなってしまい、それを探すことになったりすることがあった。
また、前記内包式包装容器は、従容器を主容器の中に収納するために、主容器の中における従容器がある程度の固定化が必要となり、そのための容器内の構造に工夫が必要であった。その上、内容物と従容器とが直接接触することは、好ましくないことであった。
前記、紙容器の上部シール部に係止する形式の包装では、流通時に主容器と従容器とが分離してしまうことがあり、それを防止するために、さらに纏め包装が必要であった。
本発明の課題は、主容器と従容器とを一体化したものとし、従容器が安定した状態であって、ソースのディップが容易にできる包装容器を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、ソース付カップ複合容器に関して、使用時までの２つの容器の結合、ディップするときの安定性等について鋭意検討した結果、本発明を完成するに至ったものである。すなわち、本発明は、主たる内容物を収納したカップ状体の上部を熱接着して密封している上部シール部である板状部を備えた主容器と、前記主たる内容物をディップするためのソースを収納して密封してなる従容器とからなるソース付カップ容器であって、前記従容器は、プラスチックを成形してなる周縁フランジ部と、該周縁フランジ部の一辺から延長して連接しているフランジ延長部と、前記周縁フランジ部の内縁に連接して垂下する側壁部と、該側壁部の下端に連接する底壁部とからなる容器本体と、該容器本体を構成する前記周縁フランジ部と前記フランジ延長部の表面に接着される蓋材とからなり、前記フランジ延長部には、折り曲げ線を曲げて前記主容器の前記板状部を挟んで係止し得る係止部を形成し、該係止部に窓状の切欠部を設け、前記蓋材の熱接着する面の材質を、前記主容器の表面に対して熱接着可能なものとし、前記主容器の前記板状部に前記係止部を係止する時に、前記フランジ延長部の前記切欠部を通して前記板状部と前記蓋材とを熱接着して前記主容器に前記従容器を固定していることを特徴とするソース付カップ複合容器である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明のソース付カップ複合容器について図等を用いて、さらに詳細に説明する。
図１は、本発明のソース付カップ複合容器の実施例を示す斜視図で、（ａ）主容器が紙カッブ成形品からなるもの、（ｂ）主容器がゲーベルトップ型紙容器からなるもの、（ｃ）従容器の容器本体のみを示す斜視図、（ｄ）図１（ａ）のＸ1 −Ｘ1 部部分断面図である。図２は、本発明のソース付カップ複合容器の従容器の実施例を示す図で、（ａ）成形された容器本体、蓋材の内容物の充填前の状態を示す図、（ｂ）内容物を充填し、係止状態に折り曲げ主容器に係止した状態を示す図である。図３は、本発明のソース付カップ複合容器の使用時の状態を示す、（ａ）開封状態の斜視図、（ｂ）図３（ａ）のＸ2 −Ｘ2 部断面図、（ｃ）図３（ｂ）のＹ部拡大図である。
図４は、本発明の容器本体に用いるシートの材質を説明する断面図である。図５は、本発明の蓋材の材質を説明する断面図である。図６は、本発明の主容器の材質を説明する断面図である。
本発明のソース付カップ複合容器を用いる例としては、例えば、主たる内容物をフライドポテトとし、ソースとしてジャム等をディップして食すような用途である。
【０００６】
本発明にかかるソース付カップ複合容器に用いる主容器の例としては、図１（ａ）に示すような、紙カップ製造技術を用いて成形した紙カップがある。
胴部を構成する胴紙と底部を構成する底紙との両部材は、予め打ち抜きされた枚葉として供給されても良いし、ロール供給されたそれぞれの用紙をインライン打ち抜きをしながら成形してもよい。カップの成形は、前記底紙をコの字に成形し、胴紙の胴部シールと前記底紙のスカート部をくるむ形で胴紙をおり曲げて、ローレットにより、胴紙内面と底紙のスカート部とを熱接着することによって、カッブ状体とし、内容物を充填後、前記カップ状体の上部を熱接着することによって、密封する。この際、上部シール部が板状部１１を形成する。
なお、図１（ａ）に示すように、前記胴紙の所定の位置にジッパー１３を設け、主容器１０の開封の際には、図３（ａ）に示すように前記ジッパー部１３から開封帯１２を除去して主容器１０を２分して開封することができる。
本発明においては、図１（ａ）に示すように前記板状部に従容器の係止部を係留させる。
【０００７】
また、別の主容器の例としては、図１（ｂ）に示したソース付カップ複合容器Ｐの主容器のようなゲーベルトップ型紙容器５０がある。この場合も容器上部に板状部５１が形成されている。
ゲーベルトップ型紙容器５０の成形は、図示はしないが、ブランクシートから、フレームシーラを用いてスリーブを形成し、包装機械において、成形して箱体とし、同時に充填した後密封する。この場合にも、主容器の上方部にジッパー５３を設け、使用時に、該ジッパー部５３から、開封帯５２を除去することにより、主容器１０を開封して主たる内容物Ｃを取り出すことができる。
【０００８】
本発明にかかるソース付カップ複合容器の包装材料である積層体の材質について説明する。主容器は、前述のように、紙を含む積層体からなり、その材質構成例としては図６に示すような材質の積層体がある。容器の表面層１０１は、ポリエチレン等の合成樹脂からなり、紙層１０２としては、カップ原紙またはミルクカートン用紙等が用いられる。積層体の最内層１０５は、熱接着性を有する、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂からなり、前記、紙層１０２と最内層１０５との間には、バリア性、遮光性等のある中間層１０３を介在させることができる。さらに、前記中間層を積層するために必要であれば、適宜接着層１０４を設けてもよい。
【０００９】
次に、本発明に係るソース付カップ複合容器Ｐの従容器２０の構造について説明する。従容器２０は、熱成形された容器本体２１と開口部を被覆し、開口部の周縁部において密着シールされる蓋材３０とからなる。前記容器本体２１は、射出成形によるものであってもよいが、シート成形によるものがより好ましい。
具体的な容器本体２１の例は、図２（ａ）に示すように、熱成形可能なプラスチックシートを真空成形してソース収納部２２を形成した成形品、すなわち、容器本体２１とする。前記ソースの収納部２２の周縁部には、密封のための周縁フランジ部２３ｓを形成し、その周縁フランジ部２３の一辺を延長しフランジ延長部２３ｗとする。該フランジ延長部２３ｗは、その端部に近い部分の折り曲げ線２５にて折り曲げて、紙容器の上部の板状部１１に係止させる係止部を有する構造とするが、本発明においては、図２（ａ）に示すように、前記係止させる部位に切欠部２４を設けるものとする。係止部に切欠部２４を設けることによって、前記主容器１０の板状部１１に従容器を係止したときに、係止部の中に、主容器の板状部１１の一部が露出することになる。
この露出した板状部とその周縁の係止部とにわたって、例えば粘着テープを貼ることによって、従容器が主容器に固定されるため、前記係止がより確実になる。
【００１０】
さらに、容器本体２１の内容物収納部２２内にソースＳを収納して蓋材３０を密封シール際に、蓋材３０を、前記切欠部２４を含む前記フランジ延長部２５全域をシールする大きさとして、前記と同様に係止部を形成すると、前記切欠部２４における蓋材３０の内面は、蓋材積層体７０の熱接着層７２となりとなり、該熱接着層７２は、主容器１０の板状部において、主容器を構成する積層体１００の表面層１０１と接することになる。ここで、蓋材の熱接着層７２が前記主容器容器の積層体の表面層１０１と熱接着可能な材質であれば、従容器２０の係止部、特に、容器本体２１に設けた切欠部２４に相当する部分を加圧加熱することによって従容器２０が主容器１０に熱固定されることになる。
【００１１】
このようにして、熱固定または、その他の方法により、主容器１０及び主容器１０に固定した従容器２０からなる本発明のソース付カップ複合容器Ｐの主容器１０に収納した内容物Ｃを取り出し、従容器２０内のソースＳをディップするには、図３（ａ）に示すように、紙容器の上方に設けたジッパー部等から開封帯１２を除去して、主容器１０を開封し、また、従容器２０の蓋材３０を剥離して、前記主容器１０から内容物Ｃを取り出して、従容器２０内のソースＳをディップして食すことができることになる。
【００１２】
シート成形法による底容器２１のフランジ延長部２３ｗに切欠部２４を設けるには、容器本体２１は一般に多面付けで成形され、成形後に抜き型により、一定の単位の大きさに打ち抜きが行われるので、前記抜き型に前記切欠部２４を形成する刃型も同時に設ければよい。
【００１３】
シート成形により従容器を成形する場合、用いるシートの厚さは、0.1 〜1.0mm の範囲であり、より好ましくは0.2 〜0.5mm である。
シートの厚さが0.1mm 未満の場合、剛性が低下し、本発明における主容器の板丈夫への係止がしにくくなり、また、ソースをディップする際にも、従容器が変形して、ディップがしにくくなる。また、シートの厚さが、1.0mm を超えると成形に時間がかかり、効率が悪くなり、また、割高な容器となる。
【００１４】
シートの材質として、図４（ａ）に示すように真空成形等のシート成形可能な単一な材質からなるシート６０、あるいは、図４（ｂ）に示すように、シート成形可能な主たるシート６１に蓋材の熱接着層と接着可能な熱接着性フィルム６２が積層された積層体６０′でもよい。この場合、主たるシート６１と熱接着性フィルム６２との間に接着層６３が介在してもよい。
前記シート成形可能なシート６０または主たるシート６１としては、具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル等があげられる。また、前記熱接着性フィルムとしては、蓋材の積層体７０における熱接着層と熱接着可能な材質を適宜選定すればよい。容器本体の成形シートを積層体とする場合、ラミネート法による積層体であってもよいし、共押出し法による積層体であってもよい。
また、容器本体、射出成形法によって成形したものであってもよく、この場合、成形材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリル、アクリロニトリル・スチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール等の樹脂を用いることができる。
【００１５】
プラスチックシートを真空成形してなる従容器の場合、容器本体に設けたフランジ延長部の折り曲げて係止部に相当する部分に切欠部を形成した後、所定の線から折り曲げて、紙容器の傾斜部に位置させるようにし、その先端を折り曲げて係止部を形成する。前記折り曲げは、例えば、折り曲げ部に加熱突起（熱罫）を押し当てて加熱軟化させ、治具または手により折り曲げて、そのまま冷却することによって、係止部を形成することができる。
従容器の蓋材は、少なくとも容器本体のソース収納部周縁のフランジ部には密着シール刷る。さらに、容器本体のフランジ延長部全域を被覆する大きさの蓋材としてもよく、この場合、容器本体の前記切欠部に相当する部分の蓋材には、底材がないから、蓋材の内面が下面に露出した状態となる。
【００１６】
このようにして得られる従容器を紙容器のトップシール部の板状部に、係止すると、前記容器本体のフランジ部の切欠部に相当する蓋材の内面は、紙容器の表面に対面し、この従容器の係止部の両側から加圧加熱することにより、前記蓋材と紙容器との対面部分が接着し、その結果、従容器は、紙容器に固定されることになる。
【００１７】
なお、容器本体を前述のように、射出成形法により成形する場合には、折り曲げ部は、予め、成形金型の設計において最終形状となる成形型とすることができる。
【００１８】
従容器の蓋材を構成する積層体７０は、図５（ａ）に示すように基材層７１に熱接着層７２を積層したものでもよいし、また、必要により、図５（ｂ）に示すように、基材層７１と熱接着層７２との間に、中間層７３を介在させた構成であってもよい。前記中間層７３は、遮光性あるいはバリア性等、内容物の保存のために求められる物性等を有するフィルム等である。また、前記基材層７１と熱接着層７２、基材層７１と中間層７３、中間層７３と熱接着層７２との間に接着層７４を適宜介在させることもできる。
【００１９】
本発明により、紙容器の板状部１１に固着された従容器２０は、図３に示すように、主容器１０をその中間部にて、分離する構造の場合には、分離した主容器１０の上部に固着した状態のまま、テーブル上などに置けるため、安定性が増して、安心してディップができることを見出した。
【００２０】
本発明のソース付カップ複合容器に収納できる内容物としては、前記のポテトの他に主たる内容物としては、棒ビスケットでもよく、例えば、その場合のソースとしては、チョコレートペースト、バターピーナッツ、いちごジャム等が上げられる。
【００２１】
【実施例】
実施例として、図１（ａ）に示すような紙カップを主容器として用いて、ソース付カップ複合容器を作成した。その試作の各条件は次の通りである。
＜主容器＞
形状：図１（ａ）の通りの形状とした。
主たる内容物：棒状のビスケット70g を主容器に充填密封した。容器は、図１（ａ）に示すような、紙カップ容器とした。。
【００２２】
主容器の材質:PE15/紙320/AD/ AL7/PE30（胴部材、底部材とも同じ）
｛略号  PE: 低密度ポリエチレン、AD: 接着層、AL: アルミ箔層、なお、略号のあとの数字は厚さμｍを表す、但し、紙についてはg/m2｝
紙カップ成形機を用いて成形した。
胴部成形用のブランクを打ち抜く際に、２本のジッパーによる開封帯を設けた。
＜従容器＞
内容物：ソースとして、▲１▼チョコレート、▲２▼バターピーナッツ、▲３▼いちごジャムの３種を各15g を従容器に密封した。
【００２３】
従容器の容器本体：
シートの材質：PE/AD/HIPS/AD/B *)/AD/HIPS
｛略号  HIPS: ハイインパクトポリスチレン、B:バリア層、AD: 接着層、略号のあとの数字は厚さμｍを表す｝
*): 本実施例においては、バリア層としてエチレン・ビニルアルコール共重合体のケン化物を15μｍの厚さに積層した。シートの総厚さ400 μｍ。
従容器の蓋材：
PET12/AD/EVOH20/AD/PE20
｛略号  PET:ポリエステルフィルム、EVOH: エチレン・酢酸ビニル共重合体のケン化物からなるフィルム、略号のあとの数字は厚さμｍを表す｝
共押出し法により製膜された前記の材質構成の450 μｍの厚さのシートを用い、前記の例と同じ方法により、すなわち、真空成形法によって、図２（ａ）に示すような、ソース収納部となる凹部２２と前記凹部周縁に周縁フランジ部２３ｓと、該周縁フランジ部２３ｓの一辺を延長した延長フランジ２３ｗを設けた成形品を得た。次いで、前記延長フランジ部２３ｗの主容器１０の板状部１１に係止される部分に相当する部分に切欠部２４を設けた。そして、前記凹部２２にソースＳを充填後、蓋材をシールした。蓋材は延長フランジの全域にわたる大きさとして全面シールした。
次に、図３（ｂ）に示すように、従容器２０を、横面から見た場合に主容器１０の傾斜部に格納可能な角度に、また、主容器１０の上部板状部１１に係止できるように、従容器２０の前記延長部２３ｗの所定の部分を折り曲げた。折り曲げは、170 〜210 ℃程度に加熱した加熱突起を所定の折り曲げ線２５に接触させて、前記シートを軟化させて、好ましい程度、つまり、 180°近くの角度まで折り曲げた。
【００２４】
以上のようにして得られた主容器の板状部に従容器の前記折り曲げにより形成した係止部を結合させ、従容器２０の係止部のシート切欠部２４の両面から190 ℃程度に加熱したシール板により押圧し、蓋材３０と主容器１０の板状部１１表面とを熱接着した。
前記係止部において、容器本体の延長フランジ部に設けた切欠部の状態は、図３（ｃ）に示すように、蓋材３０の熱接着層が前記紙容器の板状部１１表面層に接着された状態となる。
【００２５】
主容器と従容器との接着を易剥離性接着としておく事により、本発明のソース付カップ複合容器を使用した後に、主容器の板状部から従容器を容易に分離することができ、廃棄物となった際の材質別分離が可能である。
＜結果＞
本実施例により得られたソース付カップ複合容器は、主容器と従容器とが、固定されており、使用時まで分離することはなく、主容器の板状部に固定した状態でディップできるので、従来のように、従容器が転倒することがなく、使いやすい容器となった。
【００２６】
【発明の効果】
ソースをディップして食すタイプの食品包装として、本発明のソース付カップ複合容器を用いることにより、主たる食品の包装容器とソース容器とを、纏めのための包装材を用いることなく、また、纏めのための特別な工程を要することなく、前記２つの容器が固定化できた。
さらに、主たる食品の包装容器に固定化したソース容器であるため、使用者が、ソースをディップする際にも安定して使用することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のソース付カップ複合容器の実施例を示す斜視図で、（ａ）主容器が紙カッブ成形品からなるもの、（ｂ）主容器がゲーベルトップ型紙容器からなるもの、（ｃ）従容器の容器本体のみを示す斜視図、（ｄ）図１（ａ）のＸ1 −Ｘ1 部部分断面図
【図２】本発明のソース付カップ複合容器の従容器の実施例を示す図で、（ａ）成形された容器本体、蓋材の内容物の充填前の状態を示す図、（ｂ）内容物を充填し、係止状態に折り曲げ主容器に係止した状態を示す図
【図３】本発明のソース付カップ複合容器の使用時の状態を示す、（ａ）開封状態の斜視図、（ｂ）図３（ａ）のＸ2 −Ｘ2 部断面図、（ｃ）図３（ｂ）のＹ部拡大図
【図４】本発明の容器本体に用いるシートの材質を説明する断面図
【図５】本発明の蓋材の材質を説明する断面図
【図６】本発明の主容器の材質を説明する断面図
【符号の説明】
Ｐ  ソース付カップ複合容器
Ｃ  主たる内容物
Ｓ  ソース
１０，５０  主容器
１１，５１  板状部
１２，５２  開封帯
１３，５３  ジッパー
２０  従容器
２１  容器本体
２２  内容物収納部
２３ｓ  内容物収納部の周縁フランジ部
２３ｗ  フランジ延長部
２４  切欠部
２５  折り曲げ部
３０  蓋材
６０  容器本体成形用シートまたは積層体
６１  主たるシート
６２  熱接着性フィルム
６３  接着層
７０  蓋材の積層体
７１  基材層
７２  熱接着層
７３  中間層
７４  接着層
１００  主容器を構成する材料の積層体
１０１  表面層
１０２  紙層
１０３  中間層
１０４  接着層
１０５  最内層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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