(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端部に供給口を設け且つ下端部に排出口を設けた箱形形状のケーシング内の上下位置に造粒室を形成して、各造粒室にハンマーを駆動軸上に備えてなるハンマーユニットを回転自在に設置すると共に、該ハンマーユニットのハンマーの回転軌跡との間に所要のクリアランスを設けるように内側に固定歯を多数突設してなる固定歯ブロックを前後両側部に配置し、且つ上段の造粒室の前後の固定歯ブロックの下端間に多数のスリットを有するすのこを設け、下段の造粒室の前後の固定歯ブロックの下端間に上記スリットより小さい孔を多数有する多孔板を設け、供給口より供給された被造粒物を、上段造粒室内で固定歯とハンマーとにより叩いて１次造粒した後、上段のすのこを通して下段造粒室に落下供給し、該下段造粒室内で再度固定歯とハンマーとにより叩いて２次造粒して所定粒度とした粒子を、下段の多孔板を通過させて排出口より排出させるようにしてある造粒装置において、ケーシングの前面側と後面側に上記各固定歯ブロックを引き出すための開口部をそれぞれ設け、且つ上下段の各造粒室の前後の各固定歯ブロックの背部にカウンターウエイトを連結するための連結部材をそれぞれ設け、該各固定歯ブロックを上記開口部よりケーシング内に前後方向より挿入、引き抜きできるように組み付けた構成を有することを特徴とする造粒装置。
【請求項２】
ハンマーユニットの駆動軸の駆動側となるケーシングの側面に、該ハンマーユニットを通し得る大きさの大径開口部を上下段のハンマーユニットに対応させて形成すると共に、反対側のケーシングの側面に、該大径開口部よりも小径の小径開口部を上下２個所に形成し、上下の各ハンマーユニットの駆動軸の駆動側の端部にカウンターウエイトを連結するための連結部材を設け、且つ該駆動軸に、上記小径開口部を閉塞する大きさの小径板と、上記大径開口部を閉塞する大径板を設け、上記小径開口部の周縁部となるケーシング外側位置に、係合部材を取り付けてフランジ部を形成させ、上記小径開口部を閉塞する小径板の周縁部を係合させるようにし、更に、上記大径板の周縁部に、係止部材を取り付けてケーシングの大径開口部の周縁部を係合させるためのフランジ部を形成して、該フランジ部をケーシングの側壁に着脱可能に取り付けるようにした請求項１記載の造粒装置。
【請求項３】
すのこの下面側に前後方向に延びるサイドプレートを設けてなる上段スクリーンユニットをボルトにてケーシングに着脱自在に取り付けて、ケーシングの前側面に設けた開口部より挿入引出しできるようにし、且つ該上段スクリーンユニットの前端部にカウンターウエイトを連結するための連結部材を前方に向けて突設してなる補強部材を設け、又、多孔板の下面側に前後方向に延びるサイドプレートを設けてなる下段スクリーンユニットをボルトにてケーシングに着脱自在に取り付けて、ケーシングの後側面に設けた開口部より挿入、引き出しできるようにし、且つ該下段スクリーンユニットの後端部にカウンターウエイトを連結するための連結部材を後方に向けて突設してなる補強部材を設けた請求項１又は２記載の造粒装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スチールの飲料缶等を造粒する場合の如き被造粒物を固定歯とハンマーとの間で叩き潰して造粒するために用いる造粒装置に関するもので、特に固定歯及びハンマーのメンテナンス作業を容易にできるようにした造粒装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
今日、使用済みのスチール缶やアルミ缶は、回収してそれぞれスチール原料やアルミ原料としてリサイクルすることが行われており、このために、回収した使用済み各種容器の混合物を風力選別機やトロンメルにかけてスチール缶やアルミ缶の如き空缶を瓶やペットボトル等の他の使用済み容器から分別した後、缶潰し機にかけ、その後、磁力選別機によりスチール缶のみを分離して回収し、更に、渦電流選別機によりアルミ缶のみを分離して回収するようにし、回収したスチール缶及びアルミ缶はそれぞれスチール原料あるいはアルミ原料としての純度を高めるための缶高純度化システムによって処理するようにしている。
【０００３】
缶高純度化システムでは、図６に示す如く、スチール缶あるいはアルミ缶の如き空缶１を解砕機２に送って所要サイズに解砕した後、ロータリーキルン式の焙焼炉３に送って空缶１表面の塗装やメッキ、異物を焼却除去し、この際、上記空缶１がスチール製飲料缶である場合には、アルミ製の蓋を熱膨張率や融点の違いから分離するようにし、その後、造粒装置４に送り、叩き潰して造粒することで所定粒度のスチール原料あるいはアルミ原料のペレット５とし、しかる後、ペレット５を磁選コンベヤ６にてスチールペレット５ａとアルミペレット５ｂに分離してそれぞれ回収するようにしている。
【０００４】
上記缶純度化システムで用いる造粒装置４は横型２軸式としてあり、図７及び図８にその一例の概略を示す如く、供給口８を上端に設けると共に、下端に排出口９を設けた箱形形状のケーシング７の頂部に、上端に投入ホッパ１０を備えた回転パドル式の定量供給装置１１を取り付け、且つ該ケーシング７内の上下２個所に、各々内表面が内径側となるように円弧形状として該内表面に固定歯１２を多数突設してなる前後の固定歯取付板１３ａ及び１３ｂと、該固定歯取付板１３ａと１３ｂの下端部間に配設した円弧形状のすのこ１４ａとから形成される上段の造粒室１５と、同じく前後の固定歯取付板１３ｃ及び１３ｄと、該固定歯取付板１３ｃと１３ｄの下端部間に配設した円弧形状の多孔板１４ｂとから形成してなる下段の造粒室１６を備え、且つ該上下の各造粒室１５と１６内に、外周部に複数の扇形ハンマー部材１７を回動自在に取り付けたドラム１８ａと１８ｂを左右方向横向きとなるようそれぞれ回転自在に配置して、該各ドラム１８ａと１８ｂを図示しない駆動装置によりそれぞれ回転駆動させるようにしてあり、又、上段造粒室１５では、固定歯１２とハンマー部材１７とのクリアランスを６０mm位とすると共に、すのこ１４ａを、上記クリアランスに合わせて幅６０mmのスリット１９を有する構成とし、下段造粒室１６では、固定歯１２とハンマー部材１７とのクリアランスを４０mm位とすると共に、多孔板１４ｂを、直径４０mmの孔２０を有する構成としてあり、投入ホッパ１０に投入された空缶１が、定量供給装置１１により供給され、更に、供給口８を通して上段造粒室１５内へ供給されると、該上段造粒室１５内で固定歯１２とハンマー部材１７との間で叩き潰されて、上記固定歯１２とハンマー部材１７とのクリアランスの大きさ、すなわち、６０mmの厚さに１次造粒された後、上段のすのこ１４ａのスリット１９を通過し得る大きさとなったものだけが下段造粒室１６に落下供給されるようになり、上記スリット１９を通過し得ないものは通過するようになるまで上段造粒室１５内を繰り返し回転させられながら固定歯１２とハンマー部材１７との間で造粒させられるようにし、更に、下段造粒室１６内に移されたものは、４０mmという狭いクリアランスとしてある固定歯１２とハンマー部材１７との間で再度叩き潰されて２次造粒され、下段の多孔板１４ｂの孔２０を通過することのできる直径４０mm以下の粒度としたペレット５が排出口９から排出されて回収されるようにしてある。
【０００５】
なお、上段造粒室１５の後側固定歯取付板１３ｂは上部を垂直なものとして、対向する前側固定歯取付板１３ａの上端部との間に供給口８を連通させ、供給される空缶１が供給口８から上段造粒室１５に受け入れられるようにし、又、下段造粒室１６の前側固定歯取付板１３ｃは上部を垂直なものとして、対向する後側固定歯取付板１３ｄとの間に上段造粒室１５より落下供給される空缶１を受け入れられるようにしてあり、上下段の各造粒室１５，１６のドラム１８はそれぞれ受け入れた空缶１を固定歯１２とハンマー部材１７との間に噛み込む方向に回転駆動されるようにしてある。
【０００６】
上記造粒装置４を製作する場合、従来は上下の各造粒室１５，１６の前後の固定歯取付板１３ａ，１３ｂと１３ｃ，１３ｄの各背面にケーシング７の内側面に沿って前後方向に延びるサイドプレート２１ａ，２１ｂと２１ｃ，２１ｄをそれぞれ左右対称的に設けて固定歯ブロック２２ａ，２２ｂと２２ｃ，２２ｄを作製し、又、上段の造粒室１５内のドラム１８ａと下段造粒室１６内のドラム１８ｂの各駆動軸２３をケーシング７の外側位置まで突出させてケーシング７外壁上の支持台３５に軸受２６にてケーシング７に支承させると共に、該駆動軸２３の一端部にフライホイール２４を、又、他端部に図示しない駆動装置に無端状ベルトを介して接続するための動力伝達用のプーリ２５をそれぞれ取り付け、駆動軸２３の回転でドラム１８ａ，１８ｂと共にハンマー部材１７が回転させられるようにしたハンマーユニット２７を作製し、更に、ケーシング７を上下方向に複数分割して分割ブロック７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄとし、各分割ブロック７ａと７ｂ、７ｂと７ｃ、７ｃと７ｄをフランジ２８で着脱可能に連結した構造としてある。なお、２９は上記各固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄのそれぞれサイドプレート２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２４ｄに設けたねじ孔、３０は対応する各段のケーシングブロック７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄの左右の側壁を貫通させたボルト、３１はすのこ１４ａの一端部に設けたねじ孔、３２はケーシング７の分割ブロック７ｂの左右の側壁を貫通させたボルト、３３は多孔板１４ｂの一端部に設けたねじ孔、３４はケーシング７の分割ブロック７ｃの左右の側壁を貫通させたボルト、３６は上記駆動軸２３が貫通するケーシング７の分割ブロック７ａと７ｂ及び７ｃと７ｄの境界部に設けた半円形の切り欠き、３７はケーシング７を支持するために、排出口９と連通する開口部３８を設けた水平架台である。
【０００７】
ところで、上記上下の各造粒室１５，１６内では、空缶１を固定歯１２とハンマー部材１７との間で叩き潰して造粒する際、固定歯１２及びハンマー部材１７が徐々に摩耗してゆくことは避けられないので、定期的に固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ及びハンマーユニット２７をケーシング７から取り外して固定歯１２及びハンマー部材１７を点検し、必要に応じて固定歯１２やハンマー部材１７を修復あるいは交換する等のメンテナンス作業を行う必要がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の造粒装置４はケーシング７を分割ブロック７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄに分割して積み重ねてフランジ接合した構成としてあるため、上記造粒室１５の固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ、下段造粒室１６の固定歯ブロック２２ｃ，２２ｄ及びハンマーユニット２７の保守点検や交換等を行う場合には、上下についている３個所のフランジ２８を全て開放し、上方より順に分割ブロック７ａ，７ｂ，７ｃを吊り上げて装置全体を分解するようにしなければならず、固定歯１２及びハンマー部材１７のメンテナンス作業に多大な労力を要するという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、固定歯ブロック及びハンマーユニットのケーシングからの取り外しを容易にして固定歯及びハンマー部材のメンテナンス作業を容易なものとすることができるようにしようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、上端部に供給口を設け且つ下端部に排出口を設けた箱形形状のケーシング内の上下位置に造粒室を形成して、各造粒室にハンマーを駆動軸上に備えてなるハンマーユニットを回転自在に設置すると共に、該ハンマーユニットのハンマーの回転軌跡との間に所要のクリアランスを設けるように内側に固定歯を多数突設してなる固定歯ブロックを前後両側部に配置し、且つ上段の造粒室の前後の固定歯ブロックの下端間に多数のスリットを有するすのこを設け、下段の造粒室の前後の固定歯ブロックの下端間に上記スリットより小さい孔を多数有する多孔板を設け、供給口より供給された被造粒物を、上段造粒室内で固定歯とハンマーとにより叩いて１次造粒した後、上段のすのこを通して下段造粒室に落下供給し、該下段造粒室内で再度固定歯とハンマーとにより叩いて２次造粒して所定粒度とした粒子を、下段の多孔板を通過させて排出口より排出させるようにしてある造粒装置において、ケーシングの前面側と後面側に上記各固定歯ブロックを引き出すための開口部をそれぞれ設け、且つ上下段の各造粒室の前後の各固定歯ブロックの背部にカウンターウエイトを連結するための連結部材をそれぞれ設け、該各固定歯ブロックを上記開口部よりケーシング内に前後方向より挿入、引き抜きできるように組み付けた構成とし、又、ハンマーユニットの駆動軸の駆動側となるケーシングの側面に、該ハンマーユニットを通し得る大きさの大径開口部を上下段のハンマーユニットに対応させて形成すると共に、反対側のケーシングの側面に、該大径開口部よりも小径の小径開口部を上下２個所に形成し、上下の各ハンマーユニットの駆動軸の駆動側の端部にカウンターウエイトを連結するための連結部材を設け、且つ該駆動軸に、上記小径開口部を閉塞する大きさの小径板と、上記大径開口部を閉塞する大径板を設け、上記小径開口部の周縁部となるケーシング外側位置に、係合部材を取り付けてフランジ部を形成させ、上記小径開口部を閉塞する小径板の周縁部を係合させるようにし、更に、上記大径板の周縁部に、係止部材を取り付けてケーシングの大径開口部の周縁部を係合させるためのフランジ部を形成して、該フランジ部をケーシングの側壁に着脱可能に取り付けるようにした構成とする。
【００１１】
固定歯のメンテナンスを行う場合は、固定歯ブロックの連結部材にカウンターウエイトを連結し、カウンターウエイトとバランスさせて吊ることで、固定歯ブロック自体に作用する下向き荷重を相殺した後、カウンターウエイトと一体に水平移動させるようにすることで固定歯ブロックはケーシングの開口部より前後方向へ抜き出されて取り外され、その後、固定歯のメンテナンスが行われるようにし、又、ハンマーのメンテナンスを行う場合は、ハンマーユニットの連結部材にカウンターウエイトを連結し、カウンターウエイトとバランスさせて吊ることでハンマーユニット自体に作用する下向き荷重を相殺した後、カウンターウエイトと一体に水平移動させるようにすることでハンマーユニットはケーシングの大径開口部より左右方向へ抜き出されて取り外され、その後ハンマーのメンテナンスが行われるようにする。
【００１２】
又、すのこの下面側に前後方向に延びるサイドプレートを設けてなる上段スクリーンユニットをボルトにてケーシングに着脱自在に取り付けて、ケーシングの前側面に設けた開口部より挿入引出しできるようにし、且つ該上段スクリーンユニットの前端部にカウンターウエイトを連結するための連結部材を前方に向けて突設してなる補強部材を設け、又、多孔板の下面側に前後方向に延びるサイドプレートを設けてなる下段スクリーンユニットをボルトにてケーシングに着脱自在に取り付けて、ケーシングの後側面に設けた開口部より挿入、引き出しできるようにし、且つ該下段スクリーンユニットの後端部にカウンターウエイトを連結するための連結部材を後方に向けて突設してなる補強部材を設けた構成とすることにより、各スクリーンユニットをカウンターウエイトを用いて上記固定歯ブロックと同様にケーシングの前後端の開口部より抜き出して取り外すことができ、目詰まりや破損が生じた場合等におけるすのこや多孔板のメンテナンス作業を容易なものとすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１４】
図１（イ）（ロ）乃至図５は本発明の造粒装置の実施の一形態を示すもので、図７及び図８に示したものと同様に、横型の造粒室１５と１６をケーシング７内の上下に形成し、上段造粒室１５の内部にハンマー部材１７を外周部に取り付けたドラム１８ａを回転自在に配置して、その前側と後側に、固定歯取付板１３ａと１３ｂの各内側面に固定歯１２を取り付けてハンマー部材１７とのクリアランスを所定に設定した固定歯ブロック２２ａと２２ｂを備え、又、下段造粒室１６にも同様に内部にハンマー部材１７を外周部に取り付けたドラム１８ｂを回転自在に配置して、その前側と後側に内側面に取り付けた固定歯１２とハンマー部材１７とのクリアランスが小さくなるように固定歯ブロック２２ｃと２２ｄを備え、且つ上段の前後固定歯ブロック２２ａと２２ｂの各固定歯取付板１３ａと１３ｂの下端部間に、ハンマー部材１７と固定歯１２とのクリアランスに合わせたスリット１９を有するすのこ１４ａを設けると共に、下段の前後固定歯ブロック２２ｃと２２ｄの各固定歯取付板１３ｃと１３ｄの下端部間に、ハンマー部材１７と固定歯１２とのクリアランスに合わせた径の孔２０を有する多孔板１４ｂを設けて横型２軸方式とした構成において、ケーシング７を上下方向に一体構造とすると共に、該ケーシング７の前側面及び後側面の全面をそれぞれ開口部３９として開放し、上下段の各造粒室１５，１６の前後の各固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの各下端位置に対応するケーシング７内の所定位置に、上記各固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの下端を載置させるための固定歯ブロック支持板４０を水平に配設して、各固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄをケーシング７の開口部３９より挿入して上記固定歯ブロック支持板４０上に前後方向にスライド可能に載置させるようにし、又、各固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの左右のサイドプレート２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄは，開口部３９からケーシング７の外側へ所要量突出させて、各突出端の上下方向所要位置に、左右方向に延びる断面形状横向きＴ字型の補強部材４１を固定して取り付け、該補強部材４１の左右方向中間部にカウンターウエイト７３を連結するための連結部材４２をケーシング７外方に向くよう突設し、該各固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄとケーシング７とを固定部４３においてボルトを介して着脱可能に接続する。
【００１５】
上記固定部４３は、図２に示す如く、各固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの突出端部の上下方向の所要位置にケーシング７の左右外側位置まで張り出す支持板４４を設け、一方、該各支持板４４と所要間隔を隔てて対峙するようケーシング７の前後両端部の所要位置にそれぞれ支持突部４５を設けて、上記支持板４４にねじ孔４６及びばか孔４７を上下に並べて穿設し、上記ねじ孔４６に螺合させた押しボルト４８の先端が支持突部４５の対向面に衝合するようにさせると共に、上記ばか孔４７に貫通させた引きボルト４９の先端部を支持突部４５に穿設したねじ孔５０に螺合させ、押しボルト４８及び引きボルト４９のねじ込み量を調整することで、上記支持板４４と支持突部４５との間隔を調整して固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄのケーシング７内への挿入量を調整することができるようにしてある。
【００１６】
又、図１（ロ）に示す如く、上段造粒室１５と下段造粒室１６のハンマーユニット２７の駆動軸２３が貫通するケーシング７の左右両側壁のうち、一方の側壁には、フライホイール２４の外径より少し大きな内径とした小径開口部５１をそれぞれ設け、該各小径開口部５１の周辺部の外側には、内径を該小径開口部５１の内径よりもやや小さくしたリング状の係合部材５７を取り付けて、フランジ部５８とするようにし、且つケーシング７の他方の側壁には、ハンマーユニット２７のハンマー部材１７の回転円弧より大きな内径とした大径開口部５２を設ける。一方、上記上下の造粒室１５，１６内に組み込まれる上記の各ハンマーユニット２７には、駆動軸２３のプーリ２５側の端部にカウンターウエイトを連結するための連結部材５３を取り付けると共に、駆動軸２３のフライホイール２４側位置に、該駆動軸２３を中央部に貫通させ且つ上記小径開口部５１と対応する外径とした閉塞用小径板５４を配して、該小径板５４の外側面に駆動軸２３の軸受２６を支持する支持部材５５を取り付けて、小径板５４を駆動軸２３側に支持させるようにし、又、駆動軸２３のドラム１８のプーリ２５側位置には、該駆動軸２３を中央部に貫通させ且つ上記大径開口部５２と対応する外径として外周部にリング状の係合部材５９を取り付けてフランジ部６０とするようにしてある閉塞用大径板５６を配して、該大径板５６の外側面に駆動軸２３の軸受２６を支持する支持部材５５を取り付けて大径板５６を駆動軸２３側に支持させるようにし、各ハンマーユニット２７をフライホイール２４の方からケーシング７の大径開口部５２を通してケーシング７内に挿入して小径板５４の周辺部をフランジ部５８の係合部材５７の内面に当接させると同時に大径板５６外周の係合部材５９を大径開口部５２の周辺部に当接させ、該係合部材５９をケーシング７にボルト６１により着脱可能に連結する。
【００１７】
更に、上段造粒室１５側のすのこ１４ａの下側面にサイドプレート６２を、ケーシング７の内側面に沿って該ケーシング７の前側面の開口部３９へ達するよう左右対称的に設け、該左右の各サイドプレート６２の前端部に、左右方向に延びる断面形状横向きＴ字型の補強部材６３を固定して取り付け、該補強部材６３の左右方向中間部にカウンターウエイトを連結するための連結部材６４を前方に向くよう突設して上段スクリーンユニット６５を形成させるようにし、該上段スクリーンユニット６５は、ケーシング７前側面の開口部３９における上段の前側固定歯ブロック２２ａを支持するための固定歯ブロック支持板４０の下面と、下段の前側固定歯ブロック２２ｃの上面との間から前後水平方向に挿入して配置するようにしてケーシング７の側壁を貫通させるよう配したボルト６６により着脱可能に取り付けるようにしてある。
【００１８】
一方、下段の造粒室１６側の多孔板１４ｂの下側面にはサイドプレート６７を、ケーシング７の内側面に沿って該ケーシング７の後側面の開口部３９へ達するよう左右対称的に設け、該左右の各サイドプレート６７の後端部に、左右方向に延びる断面形状横向きＴ字型の補強部材６３を固定して取り付け、該補強部材６３の左右方向中間部にカウンターウエイトを連結するための連結部材６４を後方に向けて突設して下段スクリーンユニット６８を形成させるようにし、該下段スクリーンユニット６８は、ケーシング７後側面の開口部３９における下段の後側固定歯ブロック２２ｄを支持するための固定歯ブロック支持板４０の下側位置より前後水平方向に挿入して配置するようにして、ケーシング７の側壁を貫通させるよう配したボルト６９により着脱可能に取り付けるようにしてある。
【００１９】
上記各固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄに設けた連結部材４２は、図３（イ）（ロ）にその一例として上段後側の固定歯ブロック２２ｂの連結部材４２について示す如く、いずれも水平方向に所要長さ延びる円柱形状とすると共に、長手方向中間部に周方向に全周にわたり係合溝７０を設けた構造としてあり、カウンターウエイト７３を構成する重錘となるカウンターウェイト本体７１の一側方向に水平に長く延びる円筒状のロッド部材７２の先端に軸方向に挿入して、ロッド部材７２の先端部上側に設けたねじ孔７４にねじ込んだ係止用ねじ７５の先端を上記係合溝７０に嵌合させることで上記連結部材４２とカウンターウエイト７３とが連結されるようにしてある。
【００２０】
図４は上下段の各ハンマーユニット２７に設けた連結部材５３に、図３（イ）（ロ）に示したと同様にカウンターウエイト７３のロッド部材７２の先端を連結して、係止用ねじ７５で係止させた状態を示し、又、図５は上下段の各スクリーンユニット６５，６８に設けた連結部材６４に、同様にカウンターウエイト７３のロッド部材７２の先端を連結して、係止用ねじ７５で係止させた状態を示すものであり、図３（イ）（ロ）と同一のものには同一符号が付してある。
【００２１】
なお、７６は上段スクリーンユニット６５の左右のサイドプレート６２の間から一次造粒した空缶１がケーシング外側へ抜け出るのを防ぐための遮蔽板であり、７７は二次造粒した後のペレット５を排出口９へ導くために下段スクリーンユニット６８の左右のサイドプレート６７間に配設したガイド板、７８はカウンターウエイト本体７１に取り付けた吊下用アイピース、７９はロッド部材７２の先端部に取り付けた吊下用アイピースである。その他、図７及び図８に示したと同一のものには同一符号が付してある。
【００２２】
空缶１の造粒を行う場合は、従来と同様に、上下段の各造粒室１５，１６における固定歯１２とハンマー部材１７とのクリアランスをそれぞれ所定の値、たとえば、上段造粒室１５においては、６０mmとし、下段造粒室１６においては、４０mmとすると共に、各造粒室１５，１６内でドラム１８をそれぞれ回転駆動させた状態において、投入ホッパ１０に焙焼処理した空缶１が投入されると、先ず、該空缶１は、上段造粒室１５内で、上段のすのこの１４ａのスリット１９を通過することができるようになるまで固定歯１２とハンマー部材１７との間で叩き潰されて１次造粒され、次に、下段造粒室１６に落下供給されて、より小さいクリアランスの固定歯１２とハンマー部材１７との間で下段の多孔板１４ｂの孔２０を通過することができるようになるまで叩き潰されて２次造粒され、上記孔２０を通過したペレット５のみが排出口９より排出されて回収されるようになる。
【００２３】
長時間に亘る造粒作業の後、固定歯１２やハンマー部材１７のメンテナンスを行う場合において、たとえば、上段造粒室１５側の固定歯１２とハンマー部材１７のメンテナンスを行う場合は、固定歯ブロック２２ａと２２ｂを前後方向へ移動させてケーシング７内より取り出すようにする。今、固定歯ブロック２２ｂを移動させる場合は、図３（イ）（ロ）に示す如く、固定歯ブロック２２ｂとバランスさせるためのカウンターウエイト７３を、カウンターウエイト本体７１の中央部付近の吊下用アイピース７８を介しクレーンで吊って移動させ、該カウンターウエイト７３のロッド部材７２の先端部を固定歯ブロック２２ｂの連結部材４２が嵌入させた後、係止用ねじ７５をロッド部材７２先端部のねじ孔７４にねじ込んで、該ロッド部７２と連結部材４２とを連結させ、次に、カウンターウエイト７３のロッド部材７２の先端部上側に設けてある吊下用アイピース７９を図示しない別のクレーンで吊ると共に、上記吊下用アイピース７８からクレーンを外して、吊下用アイピース７９を支点として固定歯ブロック２２ｂとカウンターウエイト７３とをバランスさせて固定歯ブロック２２ｂ自体に作用する下向き荷重を相殺した後、該固定歯ブロック２２ｂとケーシング７を接続しているボルト、すなわち、固定部４３の押しボルト４８及び引きボルト４９をすべて弛めて取り外し、しかる後、上記クレーンで吊られているカウンターウエイト７３と固定歯ブロック２２ｂを一緒に後方に水平移動させるようにする。これにより固定歯ブロック２２ｂはケーシング７の後側面の開口部３９より抜き出されて取り外される。その後、固定歯１２のメンテナンスを行うようにする。この際、固定歯ブロック２２ｂのサイドプレート２１ｂの下端面と支持板４０の上面との摺動部を錆が付かないで滑動し易いように銅板を支持板４０上に置くことは任意である。
【００２４】
固定歯ブロック２２ａも同様な要領でクレーンで吊って前方へ移動させ取り外すようにする。下段造粒室１６側の固定歯１２とハンマー部材のメンテナンスに際して、固定歯ブロック２２ｃ，２２ｄをケーシング７より抜き出す場合も上記と同様の手順により、ケーシング７の前側面あるいは後側面の開口部３９より前後水平方向に抜き出して取り外しを行うようにする。
【００２５】
一方、ハンマーユニット２７のハンマー部材１７のメンテナンスを行う場合には、図４に示す如く、上記固定歯ブロック２２ｂを引き抜く場合と同様の手順によりカウンターウエイト７３のロッド部材７２をハンマーユニット２７の連結部材５３に連結してバランスさせた後、大径板５６のフランジ部６０とケーシング７とを連結しているボルト６１をすべて取り外し、しかる後、カウンターウエイト７３とハンマーユニット２７を一緒に駆動軸の基端方向に水平移動させるようにする。これにより、ハンマーユニット２７はケーシング７の大径開口部５２より抜き出されて取り外され、その後、ハンマー部材１７のメンテナンスを行うようにする。この際、ケーシング７の大径開口部５２はドラム１８や小径板５４を通し得る大きさとしてあるので、支障なく引き抜くことができる。
【００２６】
下段のスクリーンユニット６８の多孔板１４ｂのメンテナンスを行う場合は、図５に示す如く、上記固定歯ブロック２２ｂの場合と同様の手順によりカウンターウエイト７３のロッド部材７２を下段スクリーンユニット６８の連結部材６４に連結してバランスさせた後、該スクリーンユニット６８の取り付けを行うためのボルト６９をすべて取り外し、しかる後、カウンターウエイト７３と一緒に後方へ水平移動させて、ケーシング７の後側面の開口部３９から前後水平方向に抜き出して取り外し、その後、多孔板１４ｂのメンテナンスを行うようにする。
【００２７】
上段スクリーンユニット６５のすのこ１４ａのメンテナンスを行う場合には、上記下段スクリーンユニット６８の場合と同様の手順により連結部材６４にカウンターウエイト７３を連結してバランスさせた後、取り付けを行っているボルト６６をすべて取り外し、その後カウンターウエイト７３と一体に上段スクリーンユニット６５を前方へ水平移動させてケーシング７前側面の開口部３９より抜き出して取り外してから、すのこ１４ａのメンテナンスを行うようにする。
【００２８】
固定歯１２をメンテナンスした後の固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ、及び、ハンマー部材１７をメンテナンスした後のハンマーユニット２７、及び、すのこ１４ａあるいは多孔板１４ｂをメンテナンスした後の上下段の各スクリーンユニット６５，６８はそれぞれ上記した手順と逆の手順によりケーシング７への取り付けを行うようにする。
【００２９】
このように、固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ及びハンマーユニット２７は、従来のように装置全体を順次上方より分解する作業を要することなくケーシング７からの取り外しを行うことができ、したがって、固定歯１２及びハンマー部材１７のメンテナンス作業を容易なものとすることができ、又、上下各段のスクリーンユニット６５，６８のケーシング７からの取り外しも容易なものとしてすのこ１４ａ及び多孔板１４ｂのメンテナンス作業を容易なものとすることができる。更に、ケーシング７の小径開口部５１とハンマーユニット２７の小径板５４との接続部、及び、ケーシング７の大径開口部５２とハンマーユニット２７の大径板５６との接続部に同方向から係合させるためのフランジ部５８，６０をそれぞれ設けてあることから、各フランジ部５８，６０において、ハンマーユニット２７とケーシング７とを一方向より衝合させることで該ハンマーユニット２７をケーシング７内の所定位置に配することができて、ハンマーユニット２７のケーシング７への取り付けを容易なものとすることができ、更に又、固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄとケーシング７との取り付けを行う固定部４３の押しボルト４８及び引きボルト４９のねじ込み量を適宜調整することで固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄのケーシング７内への挿入量を変化させて固定歯１２とハンマー部材１７とのクリアランスの調整を行うことができる。
【００３０】
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、カウンターウエイト７３を連結するための連結部材４２，５３，６４は、カウンターウエイト７３と着脱自在に且つ確実に連結することができれば形状は任意のものを用いてもよいこと、又、固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの連結部材４２及び上下段の各スクリーンユニット６５，６８の連結部材６４は荷重を分散させるようそれぞれ補強部材４１，６３に複数本並べて突設するようにしてもよいこと、固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄのケーシング７への取り付けはボルトを用いて着脱可能となるようにすれば、支持板４４と支持部材４５との間に押しボルト４８と引きボルト４９を配した固定部４３によるものでなくてもよく、更に、図１（イ）に二点鎖線で示す如くケーシング７の側壁を貫通させて配した着脱可能なボルト８０により固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄのサイドプレート２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄとケーシング７を連結して各固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの左右方向へのブレを抑えるようにしてもよいこと、すのこ１４ａ及び多孔板１４ｂはそれぞれスクリーンユニット６５，６８を形成させて着脱可能に取り付けることが望ましいが、ケーシング７内に位置固定として配設するようにしてもよいこと、固定歯１２の形状は半球状ではなく鋸歯状としてあってもよいこと、上段及び下段の各造粒室１５，１６内における固定歯１２とハンマー部材１７とのクリアランス及び上段のすのこ１４ａのスリット１９の幅や下段の多孔板１４ｂの孔２０の径は所望する粒度のペレット５が得られるよう、自在に決定してよいこと、固定歯ブロック２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの固定歯ブロック支持板４０との錆付きを防止するために、各固定歯ブロック支持板４０上に銅板を設けるようにしてもよいこと、更に、空缶１以外の他の被造粒物を叩き潰して造粒するために用いるようにしてもよいこと、ハンマー部材１７をドラム１８ａ，１８ｂの外周部に取り付けた場合を示したが、駆動軸２３に棒状のハンマーを放射方向に取り付けた構成としてもよいこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３１】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明の造粒装置によれば、上端部に供給口を設け且つ下端部に排出口を設けた箱形形状のケーシング内の上下位置に造粒室を形成して、各造粒室にハンマーを駆動軸上に備えてなるハンマーユニットを回転自在に設置すると共に、該ハンマーユニットのハンマーの回転軌跡との間に所要のクリアランスを設けるように内側に固定歯を多数突設してなる固定歯ブロックを前後両側部に配置し、且つ上段の造粒室の前後の固定歯ブロックの下端間に多数のスリットを有するすのこを設け、下段の造粒室の前後の固定歯ブロックの下端間に上記スリットより小さい孔を多数有する多孔板を設け、供給口より供給された被造粒物を、上段造粒室内で固定歯とハンマーとにより叩いて１次造粒した後、上段のすのこを通して下段造粒室に落下供給し、該下段造粒室内で再度固定歯とハンマーとにより叩いて２次造粒して所定粒度とした粒子を、下段の多孔板を通過させて排出口より排出させるようにしてある造粒装置において、ケーシングの前面側と後面側に上記各固定歯ブロックを引き出すための開口部をそれぞれ設け、且つ上下段の各造粒室の前後の各固定歯ブロックの背部にカウンターウエイトを連結するための連結部材をそれぞれ設け、該各固定歯ブロックを上記開口部よりケーシング内に前後方向より挿入、引き抜きできるように組み付けた構成とし、又、ハンマーユニットの駆動軸の駆動側となるケーシングの側面に、該ハンマーユニットを通し得る大きさの大径開口部を上下段のハンマーユニットに対応させて形成すると共に、反対側のケーシングの側面に、該大径開口部よりも小径の小径開口部を上下２個所に形成し、上下の各ハンマーユニットの駆動軸の駆動側の端部にカウンターウエイトを連結するための連結部材を設け、且つ該駆動軸に、上記小径開口部を閉塞する大きさの小径板と、上記大径開口部を閉塞する大径板を設け、上記小径開口部の周縁部となるケーシング外側位置に、係合部材を取り付けてフランジ部を形成させ、上記小径開口部を閉塞する小径板の周縁部を係合させるようにし、更に、上記大径板の周縁部に、係止部材を取り付けてケーシングの大径開口部の周縁部を係合させるためのフランジ部を形成して、該フランジ部をケーシングの側壁に着脱可能に取り付けるようにした構成としてあるので、各固定歯ブロック及び各ハンマーユニットにそれぞれカウンターウエイトを連結してバランスさせた後、カウンターウエイトと一体にそれぞれ水平移動させて、各固定歯ブロックをケーシングの前側面あるいは後側面の開口部より、又、各ハンマーユニットはケーシングの大径開口部より抜き出して取り外すことができ、したがって、固定歯ブロック及びハンマーユニットのケーシングからの取り外しのために従来要していた装置全体を順次上方から分解する作業をなくすことができて、固定歯及びハンマー部材のメンテナンス作業を容易なものとすることができ、又、上記各フランジ部においてハンマーユニットとケーシングとを一方向より衝合させてハンマーユニットをケーシング内の所定位置に配することができて、ハンマーユニットのケーシングへの取り付けを容易なものとすることができる等の優れた効果を発揮し、更に、すのこの下面側に前後方向に延びるサイドプレートを設けてなる上段スクリーンユニットをボルトにてケーシングに着脱自在に取り付けて、ケーシングの前側面に設けた開口部より挿入引出しできるようにし、且つ該上段スクリーンユニットの前端部にカウンターウエイトを連結するための連結部材を前方に向けて突設してなる補強部材を設け、又、多孔板の下面側に前後方向に延びるサイドプレートを設けてなる下段スクリーンユニットをボルトにてケーシングに着脱自在に取り付けて、ケーシングの後側面に設けた開口部より挿入、引き出しできるようにし、且つ該下段スクリーンユニットの後端部にカウンターウエイトを連結するための連結部材を後方に向けて突設してなる補強部材を設けた構成とすることにより上下段のスクリーンユニットをカウンターウエイトを用いて上記固定歯ブロックと同様にケーシングの前後端の開口部より抜き出して取り外すことができ、目詰まりや破損が生じた場合等におけるすのこ及び多孔板のメンテナンス作業を容易なものとすることができるという効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の造粒装置の実施の一形態を示すもので、（イ）は一部切断概略側面図、（ロ）は一部切断概略正面図である。
【図２】図１に示した造粒装置の取付部を示すもので、（イ）は拡大切断正面図、（ロ）は拡大切断側面図である。
【図３】図１に示した造粒装置の上段後側の固定歯ブロックをカウンターウエイトと連結した状態を示すもので、（イ）は一部切断側面図、（ロ）は連結部分の拡大図である。
【図４】図１に示した造粒装置のハンマーユニットをカウンターウエイトと連結した状態を示す一部切断側面図である。
【図５】図１に示した造粒装置の下段スクリーンユニットをカウンターウエイトと連結した状態を示す一部切断側面図である。
【図６】缶高純度化システムを示す概要図である。
【図７】従来の造粒装置の一例の概略を示す切断側面図である。
【図８】図５に示した造粒装置の一部切断正面図である。
【符号の説明】
１  空缶（被造粒物）
５  ペレット（粒子）
７  ケーシング
８  供給口
９  排出口
１２  固定歯
１４ａ  すのこ
１４ｂ  多孔板
１５  造粒室
１６  造粒室
１７  ハンマー部材（ハンマー）
１９  スリット
２０  孔
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ  固定歯ブロック
２３  駆動軸
２７  ハンマーユニット
３９  開口部
４２  連結部材
５１  小径開口部
５２  大径開口部
５３  連結部材
５４  小径板
５６  大径板
５７  係合部材
５８  フランジ部
５９  係止部材
６０  フランジ部
６２  サイドプレート
６３  補強部材
６４  連結部材
６５  上段スクリーンユニット
６６  ボルト
６７  サイドプレート
６８  下段スクリーンユニット
６９  ボルト
７３  カウンターウエイト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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