(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の大きさの床下地パネルを複数のクッションゴム付支持脚で支持して床基盤上に敷き並べ、これら床下地パネル上に捨張板を貼り付け、捨張板上に仕上材を貼り付け、あるいは捨張板を用いずに床下地パネル上に直接仕上材を貼り付けた床構造において、
床下地の剛性を最も弱いところで３５０Ｎ／ｍｍ／φ８０以上とし、
捨張板又は床下地パネルと仕上材との間に周波数帯域１２５Ｈｚ以上において減衰効果の高い緩衝体を設け、
支持脚のクッションゴムを床基盤に固着し、
前記クッションゴムのバネ定数を２００〜５００Ｎ／ｍｍとし、
前記クッションゴムを１０〜１１個／ｍ2使用したことを特徴とする床構造。
【請求項２】
前記緩衝体として発泡ウレタンフォーム、発泡ゴムシート、不織布のいずれか１つ又は２以上組合せたものを使用したことを特徴とする請求項１に記載の床構造。
【請求項３】
前記緩衝体の厚みを３〜１０ｍｍとしたことを特徴とする請求項２に記載の床構造。
【請求項４】
前記床下地パネルとして厚さ２０ｍｍ又は２５ｍｍのものを使用したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の床構造。
【請求項５】
前記捨張材として厚さ１２ｍｍ又は２５ｍｍのものを使用したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の床構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、床下地パネルをコンクリートスラブなどの床基盤から所定の高さに支持脚で支持し、これら床下地パネル上に捨張板を貼り付け、捨張板上に仕上材を貼り付けた床構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の床構造としては、図１２及び図１３に示すように、正方形状の床下地パネル１００の下面の四隅と中心に５本の支持脚１０１を取付け、この支持脚１０１は支持ボルト１０１Ａと下端のクッションゴム１０１Ｂとから成り、これら床下地パネル１００をコンクリートスラブなどの床基盤１０上に敷き並べ、床下地パネル１００上に捨張板１０２を貼り付け、この捨張板１０２の上に仕上材１０３を貼り付けていた。
【０００３】
また、他の従来例としては、図１４及び図１５に示すように、支持脚１０１を床下地パネル１００に直接取付けず、受板１０４を介して支持脚１０１で床下地パネル１００を支持するようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図１２及び図１３に示す従来例は、例えば床下地パネル１００の大きさを９１０×９１０（ｍｍ）とし、厚さ２０ｍｍのパーティクルボードを使用し、捨張板１０２としては厚さ１２ｍｍの合板を用い、仕上材１０３としては厚さ１２ｍｍの３０３×１８２０（ｍｍ）の木質仕上材を用いて構成される。そして、クッションゴム１０１Ｂのばね定数は１５０±５０Ｎ／ｍｍ程度としていた。また、図１４及び図１５に示す従来例では、床下地パネル１００として厚さ２０ｍｍで６００×１８２０（ｍｍ）の大きさのパーティクルボードを使用し、支持脚１０１は、床下地パネル１００の長手方向に約４５５ｍｍピッチで設けられ、クッションゴム１０１Ｂのばね定数は１５０Ｎ／ｍｍ程度のものを用い、仕上材１０３は先の従来例と同様のものを用いて構成される。このような従来の床構造では、クッションゴム１０１Ｂの存在により支持脚１０１からの振動伝播は低く抑えられ、２５０Ｈｚ以上の周波数帯域には高い遮音効果があった。特に軽量衝撃音（ＬＬ）の低減には有効であった。しかしながら、衝撃力が大きく、床の変位量が大きくなる重量衝撃音（ＬＨ）においては、クッションゴム１０１Ｂのばね定数が低く、床下地パネル１００の曲げ剛性も低いので、衝撃力を受けた際の床（仕上材、捨張板、床下地パネル）の振幅が大きくなり、空気伝播音の影響により６３Ｈｚ以下の周波数帯域においてコンクリートスラブ（床基盤）の遮音性能よりも低下する場合があった。また、ばね定数が低いことから床剛性が低下し、歩行時の感触が悪く（床が柔らかい）、人の歩行時にテーブル、家具などがゆれる等の不具合を招いていた。さらに、床先行工法で間仕切りよりも先に床を施工する場合には、間仕切りを設置する場所には（沈みによる床鳴り防止のため）高いばね定数を有する（剛性の高い）支持脚を設置しなければならなかった。この方法では、施工時に予め間仕切りの施工位置を確認し、決められた位置に補強を行う手間が発生していた。また、入居者が間取りの変更を行う場合、床を解体せずに間仕切り位置の変更を行うための有効な補強方法がなく、一部床の解体を行い補強を行う必要があった。
【０００５】
そこで、この発明は、軽量のみならず重量衝撃音遮断性能を高め、使用感の面でも家具の揺れなどを生じ難く、床先行工法において自由な間取り変更に容易に対応できるようにした床構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するため、この発明は、所定の大きさの床下地パネルを複数のクッションゴム付支持脚で支持して床基盤上に敷き並べ、これら床下地パネル上に捨張板を貼り付け、捨張板上に仕上材を貼り付け、あるいは捨張板を用いずに床下地パネル上に直接仕上材を貼り付けた床構造において、床下地の剛性を最も弱いところで３５０Ｎ／ｍｍ／φ８０以上とし、捨張板又は床下地パネルと仕上材との間に周波数帯域１２５Ｈｚ以上において減衰効果の高い緩衝体を設け、支持脚のクッションゴムを床基盤に固着し、前記クッションゴムのバネ定数を２００〜５００Ｎ／ｍｍとし、前記クッションゴムを１０〜１１個／ｍ2使用したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明の好適な実施例を図面を参照にして説明する。
【０００８】
図１及び図２に示す実施例では、所定の大きさの床下地パネル１を複数のクッションゴム２Ｂ付の支持脚２で支持して床基盤１０上に敷き並べるようにしてある。床下地パネル１上には捨張板３を貼り付け、この捨張板３上に緩衝体４を設け、この緩衝体４上に仕上材５を貼り付けてある。ここで用いた床下地パネル１は、厚さ２０ｍｍで９１０×９１０（ｍｍ）の大きさのパーティクルボードを用いた。この床下地パネル１の下面に取付けた支持脚２は図２に示すように９本とした。支持脚２は支持ボルト２Ａとその下端に設けたクッションゴム２Ｂとから成るものであり、クッションゴム２Ｂのばね定数は、２００〜５００Ｎ／ｍｍのものを用いた。また、捨張板３は厚さ１２ｍｍの合板を用いた。緩衝体４としては、厚さ５ｍｍの低発泡ウレタンフォームを用いた。仕上材５としては、従来例で用いたと同様の木質仕上材を用いた。
【０００９】
この図１及び図２に示す実施例では、ばね定数の高いクッションゴム２Ｂを用いることと、１枚の床下地パネル１に設ける支持脚２の本数を増やすことにより、床全体の剛性が従来のものに比べて高くなる。この実施例において最も弱いところで床下地の剛性が３５０Ｎ／ｍｍ／φ８０以上となった。緩衝体３は、周波数帯域１２５Ｈｚ以上において減衰効果の高いものである。なお、支持脚２のクッションゴム２Ｂを床基盤１０に接着剤などにより固着しておくことにより、重量衝撃力を受けた際の床の振幅を抑え、空気伝播音の悪影響を防ぐことができる。この図１及び図２に示す実施例における床下地の剛性は、先にも述べたように最も弱い個所において３５０Ｎ／ｍｍ／φ８０以上であったが、図１２及び図１３に示す従来例では、２００〜３００Ｎ／ｍｍφ８０程度であった。
【００１０】
図３及び図４に示す他の実施例では、支持脚２の本数は従来と同様に５本とし、床下地パネル１の厚みや大きさも先の実施例と同様とした。しかしながら、この実施例では捨張板３の厚さを２５ｍｍとし、パーティクルボードを用いた。これにより、床下地パネル１と捨張板３とが構成する床下地の剛性を最も弱いところで３５０Ｎ／ｍｍ／φ８０以上とした。
【００１１】
図５に示すさらに別の実施例では、床下地パネル１の厚さを従前の２０ｍｍから２５ｍｍと厚くした。他の構成は先の実施例と同様である。この実施例でも、支持脚２は５本用いた。
【００１２】
図１ないし図５に示すいずれの実施例においても、床下地パネル１と捨張板３とにより構成される床下地の剛性を従来よりも高めるため、支持脚２の本数を増やす或いはクッションゴム２Ｂのばね定数を高くする。さらには床下地パネル１或いは捨張板３の厚さを増大させることなどにより実現できる。床下地の剛性は、床板（床下地パネル１と捨張板３）の曲げ剛性（Ｋ1）とクッションゴム２Ｂのばね定数（Ｋ2）の複合で決まる。Ｋ1を大きくするには、床下地パネル１の厚さを厚くし或いは捨張板３の厚さを厚くする。Ｋ2を大きくするには、１個当りのばね定数を大きく、すなわち硬くするか、クッションゴム２Ｂの単位面積当りの数量を多くすることにより行える。クッションゴム２Ｂの個数は、１０〜１１個／ｍ2の範囲が好ましい。このように板材の厚みやクッションゴム２Ｂの硬さや数などを組合せることにより、床下地の剛性を高める方法は多数存在する。どのような組合せを取るかに関わらず、床下地の剛性として、３５０Ｎ／ｍｍ／φ８０以上とするようにする。そして、床下地の剛性を高くした結果、１２５Ｈｚ以上の周波数帯域で遮音性能が悪化する場合があるため、緩衝体４を設ける。
【００１３】
図６及び図７に示すさらに別の実施例では、図１４及び図１５に示す従来例と同様の厚さ及びサイズを有する床下地パネル１を用いたが、支持脚２を床下地パネル１の長手方向中心線上に一列増設することにより床下地の剛性を高めたものである。クッションゴム２Ｂのばね定数は２００〜５００Ｎ／ｍｍのものが好適に使用できる。また、床下地パネル１の上には捨張板３を設けずに直接緩衝体４を設けてある。この緩衝体４としては厚さ１０ｍｍの発泡ゴムシートを用いた。
【００１４】
図８及び図９に示す別の実施例では、支持脚２の本数を増やさずに、床下地パネル１の厚さを厚くした。すなわち、この実施例における床下地パネル１の厚さは３０ｍｍとした。またクッションゴム２Ｂのばね定数は３００Ｎ／ｍｍとした。
【００１５】
なお、間仕切りは、通常図１に示す実施例では捨張板３上に設けられ、図６以下の実施例では床下地パネル１上に設けられる。そのため、この発明においては床下地の剛性が従来のものに比べて高く設計されているので、間仕切り設置場所に特別の補強をする必要もない。また、家具を壁際に設置した場合、人の歩行などにより加重が表面的かつ局部的な撓みとなるために（床下地剛性が高いため）、家具は揺れ難くなる。
【００１６】
上述した実施例において用いられる緩衝体４は、３〜１０ｍｍ程度の厚さの材料であって、発泡ゴムシート、発泡ウレタンフォーム、不織布、多数の突起又はリブを有する弾性シートが好適に使用できる。
【００１７】
図１０に示すグラフにおいて、図６及び図７に示す実施例の遮断性能の計測結果を符号Ａで示し、図６及び図７に示す実施例の支持脚２のクッションゴム２Ｂを床基盤１０に接着したものを符号Ｂで示し、図１４及び図１５に示す従来例を符号Ｃで示し、厚さ２００ｍｍのコンクリートスラブから成る床基盤自体の遮断性能を符号Ｄで示す。この図１０のグラフからも明らかなように、特に６３Ｈｚの周波数帯域において、この発明の実施例においてクッションゴム２Ｂを床基盤に接着したものが最も遮断性能が高い。
【００１８】
図１１に示すグラフは、軽量衝撃音遮断性能を比較した例を示し、符号ＡないしＤは図１０に示すと同様のものである。
【００１９】
なお、床下地パネル１の厚さや捨張板３の厚さを厚くすることで床剛性を高めることができるのみならず、使用する材料として同じ厚さでも高強度な材料を用いることにより床剛性を高めることもできる。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、所定の大きさの床下地パネルを複数のクッションゴム付支持脚で支持して床基盤上に敷き並べ、これら床下地パネル上に捨張板を貼り付け、捨張板上に仕上材を貼り付け、あるいは捨張板を用いずに床下地パネル上に直接仕上材を貼り付けた床構造において、床下地の剛性を最も弱いところで３５０Ｎ／ｍｍ／φ８０以上とし、捨張板又は床下地パネルと仕上材との間に周波数帯域１２５Ｈｚ以上において減衰効果の高い緩衝体を設け、支持脚のクッションゴムを床基盤に固着し、前記クッションゴムのバネ定数を２００〜５００Ｎ／ｍｍとし、前記クッションゴムを１０〜１１個／ｍ2使用したので、重量衝撃音遮断性能ならびに軽量衝撃音遮断性能ともに向上させることができた。また、床下地の剛性が高いため人の歩行などにより家具の揺れなどを生ずることもなく、さらに自由な間取り変更に容易に対応することができる。また、支持脚のクッションゴムを床基盤に接着剤などにより固着しておくことにより、重量衝撃力を受けた際の床の振幅を抑え、空気伝播音の悪影響を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の好適な実施例を示す正面断面図。
【図２】床下地パネルの裏面図。
【図３】他の実施例を示す正面断面図。
【図４】図３の床下地パネルの裏面図。
【図５】さらに他の実施例を示す正面断面図。
【図６】別の実施例を示す正面断面図。
【図７】図６における床下地パネルの裏面図。
【図８】さらに別の実施例を示す正面断面図。
【図９】図８における床下地パネルの裏面図。
【図１０】重量衝撃音遮断性能を比較したグラフ。
【図１１】軽量衝撃音遮断性能を比較したグラフ。
【図１２】従来例を示す正面断面図。
【図１３】図１２の床下地パネルの裏面図。
【図１４】他の従来例を示す正面断面図。
【図１５】図１４における床下地パネルの裏面図。
【符号の説明】
１    床下地パネル
２    支持脚
２Ｂ  クッションゴム
３    捨張板
４    緩衝体
５    仕上材
１０  床基盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0004172892.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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