(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台の上部に適宜のタイミングで昇降するように取り付けられた枠形の支持台と、前記枠形の支持台の上面におけるフィルム状印刷体の移動方向の前端側に配設されると共にフィルム状印刷体の移動方向に沿って移動するよう取り付けられた、フィルム状印刷体の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着するテンションクランプと、前記テンションクランプをフィルム状印刷体の移動方向の前方側に所定のストローク押し出す適宜の押し出し手段と、前記押し出し手段によって押し出されたテンションクランプを引き戻す方向に附勢する、適度の弾性を有するテンションコイルスプリングと、前記枠形の支持台の上面における前記テンションクランプのフィルム状印刷体の移動方向の後方側に、該テンションクランプに近接して配設された、フィルム状印刷体の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着する固定クランプと、前記枠形の支持台の上面におけるフィルム状印刷体の移動方向の後端側に配設されると共にフィルム状印刷体の移動方向に沿って移動するよう取り付けられ、フィルム状印刷体の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着し、処理を終えたフィルム状印刷体を所定のストローク宛送り出す送りクランプと、前記送りクランプをフィルム状印刷体の移動方向に沿って所定のタイミングで且つ所定の方向に所定のストローク移動させる適宜の移動手段と、前記枠形の支持台の上面における前記送りクランプのフィルム状印刷体の移動方向の後方側に、該送りクランプに近接して配設された、フィルム状印刷体の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着する固定クランプとからなるテンション装置を二組で一対として構成してなるフィルム状印刷体の一貫印刷実装装置におけるテンション装置。
【請求項２】
テンションクランプの押し出し手段が枠形の支持台にフィルム状印刷体の移動方向に沿って固定したシリンダである請求項１記載のフィルム状印刷体の一貫印刷実装装置におけるテンション装置。
【請求項３】
送りクランプの移動手段が、フィルム状印刷体の移動方向に沿って配設された螺軸と、該螺軸を螺合する螺子孔を設けた送りクランプの支持体に接続した連結板と、枠形の支持台に固定し、該螺軸を接続した駆動モータとでもって構成された移動手段である請求項１又は２記載のフィルム状印刷体の一貫印刷実装装置におけるテンション装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はフィルム状印刷体への印刷と部品の実装を一貫工程にて行うフィルム状印刷体の一貫印刷実装装置におけるテンション装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来におけるフィルム状印刷体への印刷と部品の実装を一貫工程にて行うフィルム状印刷体の一貫印刷実装装置においては、各処理工程、例えば部品の実装工程においてフィルム状印刷体に対して張りをもたせるための手段が講じられていなかった。
【０００３】
このためフィルム状印刷体に部品を実装するときに、該フィルム状印刷体が揺れて接続が不完全になったり、正規の位置からずれたりすることが起こり易かった。また、部品同志が接触して一旦接続したものが外れるといったこともあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、印刷や部品の実装工程において処理すべきフィルム状印刷体に適度の張りをもたせ、もって従来の問題点を解消すると共に、処理を終えたフィルム状印刷体を自動的に所定のストローク宛送り出すことができるようになしたフィルム状印刷体の一貫印刷実装装置におけるテンション装置を提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
而して、本発明の要旨は、基台の上部に適宜のタイミングで昇降するように取り付けられた枠形の支持台と、前記枠形の支持台の上面におけるフィルム状印刷体の移動方向の前端側に配設されると共にフィルム状印刷体の移動方向に沿って移動するよう取り付けられた、フィルム状印刷体の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着するテンションクランプと、前記テンションクランプをフィルム状印刷体の移動方向の前方側に所定のストローク押し出す適宜の押し出し手段と、前記押し出し手段によって押し出されたテンションクランプを引き戻す方向に附勢する、適度の弾性を有するテンションコイルスプリングと、前記枠形の支持台の上面における前記テンションクランプのフィルム状印刷体の移動方向の後方側に、該テンションクランプに近接して配設された、フィルム状印刷体の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着する固定クランプと、前記枠形の支持台の上面におけるフィルム状印刷体の移動方向の後端側に配設されると共にフィルム状印刷体の移動方向に沿って移動するよう取り付けられ、フィルム状印刷体の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着し、処理を終えたフィルム状印刷体を所定のストローク宛送り出す送りクランプと、前記送りクランプをフィルム状印刷体の移動方向に沿って所定のタイミングで且つ所定の方向に所定のストローク移動させる適宜の移動手段と、前記枠形の支持台の上面における前記送りクランプのフィルム状印刷体の移動方向の後方側に、該送りクランプに近接して配設された、フィルム状印刷体の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着する固定クランプとからなるテンション装置を二組で一対として構成してなるフィルム状印刷体の一貫印刷実装装置におけるテンション装置にある。
【０００６】
また、上記構成において、テンションクランプの押し出し手段としては、枠形の支持台にフィルム状印刷体の移動方向に沿って固定したシリンダを用いることが望ましい。
【０００７】
また、上記構成において、送りクランプの移動手段としては、フィルム状印刷体の移動方向に沿って配設された螺軸と、該螺軸を螺合する螺子孔を設けた送りクランプの支持体に接続した連結板と、枠形の支持台に固定し、該螺軸を接続した駆動モータとでもって構成された移動手段を用いることが望ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は正面図、図２は一部省略して示した要部の正面図、図３は一部省略して示した要部の平面図、図４は図２中Ａ−Ａ線拡大断面図、図５は図２中Ｂ−Ｂ線拡大断面図、図６は図４中Ｃ部分の拡大図、図７は装置の配置及び作用の説明図である。
【０００９】
本発明は同一構成のテンション装置を二組で一対としているものであるが、以下においてはその内の一組についてのみ説明する。
【００１０】
図中、１は枠形の支持台であり、基台２の上部に適宜のタイミングで昇降するように取り付けられている。また、３、３は枠形の支持台１の下部に垂設したガイド杆、４、４は該ガイド杆３、３を摺動自在に嵌合した、基台２に設けたガイドスリーブ、５は枠形の支持台１の下部に垂設した昇降作動杆、６は該昇降作動杆５を摺動自在に嵌合した、基台２に設けたガイドスリーブである。また、７は基台２に設けた、垂直方向に回転するカム、８は前記昇降作動杆５の下端部に連結し、カム７の回転によって垂直方向に揺動する作動杆である。
【００１１】
９はフィルム状印刷体であり、本実施形態ではフィルム状プリント基板を示している。１０、１０は前記フィルム状印刷体９の移動方向に沿って配設し、該フィルム状印刷体を受ける回転ロールであり、前記枠形の支持台１の上面に支持杆１１、１１をもって回転自在に軸支されている。
【００１２】
１２、１２は前記フィルム状印刷体９の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着するテンションクランプであり、上下一対の挟着体１２ａ、１２ｂとからなるものである。また、該テンションクランプ１２、１２は前記枠形の支持台１の上面におけるフィルム状印刷体９の移動方向の前端側に配設され、且つまたフィルム状印刷体９の移動方向に沿って移動するよう取り付けられている。
【００１３】
１３、１３は前記枠形の支持台１の上面にフィルム状印刷体９の移動方向に沿って設けたガイドレール、１４、１４は前記テンションクランプ１２、１２の支持体であり、夫々前記ガイドレール１３、１３に沿って摺動自在に取り付けられている。また、これらのテンションクランプの支持体１４、１４は、夫々垂設した連結板１５、１５と、これら連結板１５、１５を接続する連結杆１６とをもって同時に移動するようになされている。
【００１４】
１７は前記テンションクランプ１２、１２をフィルム状印刷体９の移動方向の前方側に所定のストローク押し出すシリンダであり、前記枠形の支持台１にフィルム状印刷体９の移動方向に沿って固定されている。尚、本実施形態では該シリンダ１７のピストンロッド１７ａは前記連結杆１６に当接させ、前記テンションクランプ１２、１２を押し出した後は退入して該連結杆１６から離れるようになされている。
【００１５】
１８は適度の弾性を有するテンションコイルスプリングであり、前記シリンダ１７によって押し出されたテンションクランプ１２、１２を引き戻す方向に附勢するものである。尚、該テンションコイルスプリング１８は、本実施形態では前記連結杆１６と枠形の支持台１との間に設けている。
【００１６】
１９、１９は前記枠形の支持台１の上面における前記テンションクランプ１２、１２のフィルム状印刷体９の移動方向の後方側に該テンションクランプ１２、１２に近接して配設された固定クランプである。また、該固定クランプ１９、１９は夫々上下一対の挟着体１９ａ、１９ｂとからなり、前記フィルム状印刷体９の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着するものである。
【００１７】
２０、２０は夫々上下一対の挟着体２０ａ、２０ｂとからなる送りクランプであり、前記フィルム状印刷体９の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着し、処理を終えたフィルム状印刷体を所定のストローク宛送り出すためのものである。また、該送りクランプ２０、２０は前記枠形の支持台１の上面におけるフィルム状印刷体９の移動方向の後端側に配設され、且つまたフィルム状印刷体９の移動方向に沿って移動するよう取り付けられている。
【００１８】
２１、２１は前記枠形の支持台１の上面にフィルム状印刷体９の移動方向に沿って設けたガイドレール、２２、２２は前記送りクランプ２０、２０の支持体であり、夫々ガイドレール２１、２１に沿って摺動自在に取り付けられている。また、これらの送りクランプの支持体２２、２２は、夫々に垂設した連結板２３、２３と、これら連結板２３、２３を接続する連結杆２４及び連結板２５とをもって同時に移動するようになされている。
【００１９】
２６は前記送りクランプ２０、２０をフィルム状印刷体９の移動方向に沿って所定のタイミングで且つ所定の方向に所定のストローク移動させる螺軸である。また、該螺軸２６は、前記フィルム状印刷体９の移動方向に沿って配設され、前記連結板２５に設けた螺子孔２７に螺合すると共に前記枠形の支持台１に固定した駆動モータ２８の回転軸に接続している。
【００２０】
２９、２９は前記枠形の支持台１の上面における前記送りクランプ２０、２０のフィルム状印刷体９の移動方向の後方側に、該送りクランプ２０、２０に近接して配設された固定クランプである。また、該固定クランプ２９、２９は夫々上下一対の挟着体２９ａ、２９ｂとからなり、前記フィルム状印刷体９の幅方向の両端部を夫々適宜のタイミングで挟着するものである。また、その他図中３０、３０、３１、３１は夫々ストロークを規制するストッパー、３２、３２はフィルム印刷体の浮き上がり規制杆、３３は部品実装装置を示す。
【００２１】
次に、本実施形態の作用について説明する。
先ず、フィルム状印刷体９に張りをもたせる場合について説明する。図７に示す如く部品実装装置３３を挟んで本テンション装置を二組配設する。そして先ず部品実装装置３３を挟んだ図上右側の固定クランプ１９、２９と図上左側の固定クランプ１９、２９とがフィルム印刷体９を挟着する。次にこの状態において部品実装装置３３の図上左側のテンションクランプ１２、１２をシリンダ１７によってフィルム状印刷体９の移動方向に所定のストローク押し出す。尚、これが終わるとシリンダ１７のピストンロッドは退入する。そして押し出されたテンションクランプ１２、１２はフィルム状印刷体９を挟着し、テンションコイルスプリング１８によって引き戻される。これによりフィルム状印刷体９の部品実装装置３３内における部分は長さ方向に引っ張られ、テンションコイルスプリング１８の弾性作用によって適度の張りをもたせられるものである。
【００２２】
次に、フィルム状印刷体の送りについて説明する。
前記の如くして適度の張りを持たせた状態において部品の実装が終了すると、前記張りを持たせていたテンションクランプ１２、１２が挟着を解いて元の位置に戻る。次に部品実装装置３３の図上右側と左側の送りクランプ２０、２０が同時にフィルム状印刷体９を挟着する。またこれと同時に部品実装装置３３の図上右側の固定クランプ１９、２９と左側の固定クランプ１９、２９とがフィルム状印刷体９の挟着を解く。そしてその後前記送りクランプ２０、２０が螺軸２６の作用によって移動し、フィルム状印刷体９をそれの移動方向に所定のストローク送り出す。そしてその後前記固定クランプ１９、１９、２９、２９がフィルム状印刷体９を再び挟着し、またこれと同時に前記送りクランプ２０、２０が挟着を解いて元の位置に戻るものである。以上によって全工程は完了するものである。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は上記の如き構成、作用であるから、印刷や部品の実装工程において処理すべきフィルム状印刷体に適度の張りをもたせることができるものである。もって従来における問題点を悉く解消することができるものである。加えて処理を終えたフィルム状印刷体を自動的に所定のストローク宛送り出すことができるものであり、一貫印刷実装装置における全体の作業能率を向上させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】一部省略して示した本発明の要部の正面図である。
【図３】一部省略して示した本発明の要部の平面図である。
【図４】図２中Ａ−Ａ線拡大断面図である。
【図５】図２中Ｂ−Ｂ線拡大断面図である。
【図６】図４中Ｃ部分の拡大図である。
【図７】本発明に係るテンション装置の配置及び作用の説明図である。
【符号の説明】
１  枠形の支持台
２  基台
９  フィルム状印刷体
１２、１２  テンションクランプ
１３、１３  ガイドレール
１４、１４  テンションクランプの支持体
１７  シリンダ
１８  テンションコイルスプリング
１９、１９  固定クランプ
２０、２０  送りクランプ
２１、２１  ガイドレール
２２、２２  送りクランプの支持体
２６  螺軸
２８  駆動モータ
２９、２９  固定クランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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