(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
立設された支柱と、
前記支柱に取り付けられた第１の支持手段と、
前記第１の支持手段よりも下方で前記支柱に取り付けられた第２の支持手段とを備え、
第１の緯糸チーズと第２の緯糸チーズとを前記支柱よりも反織機側にのみ配置し、かつ上下方向及び前記支柱の径方向にずらし、さらに第１の緯糸チーズの軸線及び第２の緯糸チーズの軸線を最初の緯糸案内部に向けるように、前記第１の緯糸チーズを前記第１の支持手段によって支持すると共に、前記第２の緯糸チーズを前記第２の支持手段によって支持するようにした織機における給糸スタンド。
【請求項２】
前記緯糸案内部は、第１の緯糸チーズの中心軸線が水平又は上向き、かつ第２の緯糸チーズの中心軸線が上向きとなる高さにある請求項１に記載の織機における給糸スタンド。
【請求項３】
前記第１の支持手段及び第２の支持手段は、片持ち支持されたブラケットと、前記ブラケットに片持ち支持されたバーと、前記バーに支持されたチーズホルダとを備え、
前記各ブラケットは、その片持ち支持位置を中心に略水平方向へ回動位置調整可能に支持されていると共に、各ブラケットの前記片持ち支持位置は水平方向にずらされており、前記バーは、常用位置とこの常用位置から水平方向へ外れた位置へ回動切換可能に回動切換手段を介して前記ブラケットに支持されており、前記チーズホルダは前記バーの軸線の周りの方向に取り付け位置調整可能に支持されている請求項１及び請求項２のいずれか１項に記載の織機における給糸スタンド。
【請求項４】
前記回動切換手段は、前記ブラケットに回動可能に支持されると共に、前記バーに結合された軸部と、前記軸部の外周面に対向して配設されたストッパと、前記ストッパを前記外周面に向けて弾性付勢する弾性付勢手段とを備え、前記外周面には前記ストッパを離脱可能に係止する係止凹部が形成されている請求項３に記載の織機における給糸スタンド。
【請求項５】
前記バーは、前記軸部に対して回動位置調整可能に回動位置調整手段によって止着されている請求項４に記載の織機における給糸スタンド。
【請求項６】
前記第２の支持手段は、前記支柱に回動位置調整可能に支持された補助ブラケットを備え、前記第２の支持手段のブラケットは前記補助ブラケットによって片持ち支持されている請求項３乃至請求項５にいずれか１項に記載の織機における給糸スタンド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、織機における給糸スタンドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の給糸スタンドが実開昭６１−４７０９０号公報、実開昭６２−４１０８４号公報、実開平２−７４３８５号公報、特開平５−７８０４１号公報に開示されている。
【０００３】
実開昭６１−４７０９０号公報、実開昭６２−４１０８４号公報及び実開平２−７４３８５号公報の給糸スタンドでは、一対の緯糸チーズが略同一高さ位置で左右に並設されており、各緯糸チーズの軸線が１つの糸ガイドを指向している。又、実開平２−７４３８５号公報の給糸スタンドでは、対の緯糸チーズが上下に多段に重ね合わせ配置されている。
【０００４】
特開平５−７８０４１号公報の給糸スタンドでは、３つの緯糸チーズがポストに回転可能に取り付けられた回転体に支持されている。３つの緯糸チーズは、回転体の回転中心の周りに等間隔に配置されており、３つの緯糸チーズのうちの２つが常には残りの緯糸チーズの下方の同一高さ位置で左右に配置されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、一対の緯糸チーズを略同一高さ位置で左右に並設した構成では、上下方向に見た場合の給糸スタンドの専有スペースが大きくなる。そのため、織機本体と給糸スタンドとを一緒にした設置スペースの効率が悪くなる。
【０００６】
本発明は、上下方向に見た場合の給糸スタンドの専有スペースを低減することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そのために請求項１の本発明では、立設された支柱と、前記支柱に取り付けられた第１の支持手段と、前記第１の支持手段よりも下方で前記支柱に取り付けられた第２の支持手段とを備えた給糸スタンドを構成し、第１の緯糸チーズと第２の緯糸チーズとを前記支柱よりも反織機側にのみ配置し、かつ上下方向及び前記支柱の径方向にずらし、さらに第１の緯糸チーズの軸線及び第２の緯糸チーズの軸線を最初の緯糸案内部に向けるように、前記第１の緯糸チーズを前記第１の支持手段によって支持すると共に、前記第２の緯糸チーズを前記第２の支持手段によって支持するようにした。
【０００８】
前記緯糸案内部と緯糸チーズとの間で形成されるバルーニングは解舒抵抗をもたらすが、この解舒抵抗はどちらの緯糸チーズに関しても同一のほうが良い。第１の緯糸チーズの軸線及び第２の緯糸チーズの軸線を前記緯糸案内部に向けた構成は、どちらの緯糸チーズに関しても解舒抵抗を略同一にする。第１の緯糸チーズと第２の緯糸チーズとを前記支柱よりも反織機側にのみ配置し、かつ上下方向及び前記支柱の径方向にずらした配置は、上下方向に見た場合の給糸スタンドの専有スペースを低減する。
【０００９】
請求項２の発明では、第１の緯糸チーズの中心軸線が水平又は上向き、かつ第２の緯糸チーズの中心軸線が上向きとなる高さに前記緯糸案内部を配置した。
第１の緯糸チーズの中心軸線が水平又は上向き、かつ第２の緯糸チーズの中心軸線が上向きとなる高さに前記緯糸案内部を配置した構成では、第１の緯糸チーズの中心軸線は緯糸引き出し方向に向かうにつれて水平方向又は昇り傾斜方向に延びてゆき、第２の緯糸チーズの中心軸線は緯糸引き出し方向に向かうにつれて昇り傾斜方向に延びてゆく。従って、第１の緯糸チーズは水平又は上向きとなり、第２の緯糸チーズは上向きとなる。緯糸チーズのこのような配置向きは、チーズホルダの支持機構の簡素化をもたらす。
【００１０】
請求項３の発明では、片持ち支持されたブラケットと、前記ブラケットに片持ち支持されたバーと、前記バーに支持されたチーズホルダとを備えた前記第１の支持手段及び第２の支持手段を構成し、各ブラケットの片持ち支持位置を中心に略水平方向へ回動位置調整可能に前記ブラケットを支持すると共に、前記片持ち支持位置を互いに水平方向にずらし、常用位置とこの常用位置から水平方向へ外れた位置へ回動切換可能に前記バーを回動切換手段を介して前記ブラケットによって支持し、前記バーの軸線の周りの方向に取り付け位置調整可能に前記チーズホルダを支持した。
【００１１】
ブラケットの片持ち支持位置を中心に略水平方向へ回動してブラケットの向きを変えれば、緯糸チーズの向きが変わる。上下にずらした各ブラケットの回動中心である片持ち支持位置を互いに水平方向へずらした構成は、対の緯糸チーズの上下方向の間隔及び水平方向のずれ量を抑制する。前記バーは常には常用位置にあるが、緯糸が消費された場合には前記バーが常用位置から水平方向へ回動して切換配置される。この切換配置によって消費チーズが交換位置に配置され、この交換位置で消費チーズが新たな緯糸チーズと交換される。
【００１２】
請求項４の発明では、前記ブラケットに回動可能に支持されると共に、前記バーに結合された軸部と、前記軸部の外周面に対向して配設されたストッパと、前記ストッパを前記外周面に向けて弾性付勢する弾性付勢手段とを備えた前記回動切換手段を構成し、前記外周面には前記ストッパを離脱可能に係止する係止凹部を形成した。
【００１３】
前記バーが常用位置にあるときには前記ストッパが係止凹部に係合されており、前記バーを常用位置から外せば前記ストッパが係止凹部から外れる。この切換操作は容易である。
【００１４】
請求項５の発明では、前記軸部に対して回動位置調整可能に前記バーを回動位置調整手段によって止着した。
回動位置調整手段は例えばねじである。前記軸部に対する前記バーの回動位置を変更すれば前記バーの常用位置が変わり、上下方向に見た緯糸チーズの配置向きが変わる。
【００１５】
請求項６の発明では、前記支柱に回動位置調整可能に支持された補助ブラケットを備えた前記第２の支持手段を構成し、前記第２の支持手段のブラケットを前記補助ブラケットによって片持ち支持した。
【００１６】
補助ブラケットは、ブラケットの片持ち支持位置を変更する手段として好適である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を２色緯入れの織機に具体化した第１の実施の形態を図１〜図７に基づいて説明する。
【００１８】
図１は織機１１の背面から見た図である。織機１１の側方の床上には支柱１２が立設されている。支柱１２の途中の２か所が屈曲しているが、下側の屈曲部よりも下における支柱１２の下側部分１２１及び上側の屈曲部よりも上の上側部分１２２は垂直方向に延びている。
【００１９】
支柱１２の上側部分１２２の上部にはブラケット１３がねじ１４の締め付けによって片持ち支持されている。ブラケット１３はねじ１４を緩めて上側部分１２２の周りに回動位置を調整できる。ブラケット１３は水平方向に配設されている。ブラケット１３の先端部には連結軸１５がねじ１６によって締め付け固定されている。連結軸１５はブラケット１３から垂下支持されており、連結軸１５には位置決めリング１７が回動可能に嵌合されている。連結軸１５の下端部の周面にはフランジ１５１が一体形成されており、フランジ１５１にはワッシャ１８が載せられている。位置決めリング１７はワッシャ１８上に載置されている。
【００２０】
図６及び図７に示すように、位置決めリング１７の外周面には係止凹部１７１が形成されている。ブラケット１３の下部には腹１３１が一体にせり出し形成されており、腹１３１内には収容孔１３２がブラケット１３の軸線１３３の方向に凹設されている。収容孔１３２は位置決めリング１７の外周面に対向しており、収容孔１３２内には位置決めピン１９及び圧縮ばね２０が収容されている。位置決めピン１９は圧縮ばね２０のばね力によって位置決めリング１７の外周面に向けて付勢されており、位置決めピン１９は係止凹部１７１内に常には係合している。
【００２１】
位置決めリング１７にはバー２１がねじ２２によって締め付け固定されている。即ち、バー２１は連結軸１５及び位置決めリング１７を介してブラケット１３に片持ち支持されている。バー２１にはフープストッパ２３が締め付け固定されている。締め付けを緩めればバー２１の軸線２１１の周りの回動位置を調整できる。又、バー２１には支持フープ２５がバー２１の軸線２１１の周りに回動可能に嵌合支持されている。支持フープ２５はフープストッパ２３によって回動位置を規制される。
【００２２】
支持フープ２５にはチーズホルダ２７の芯棒２７１が締め付け固定されている。チーズホルダ２７には第１の緯糸チーズ２９が嵌合支持されている。フープストッパ２３の回動位置を調整することによって第１の緯糸チーズ２９の向きを調整することができる。ブラケット１３、連結軸１５、位置決めリング１７、バー２１、フープストッパ２３及び支持フープ２５はチーズホルダ２７と共に第１の緯糸チーズ２９を支持するための第１の支持手段２９１を構成する。
【００２３】
第１の緯糸チーズ２９を支持するためのブラケット１３の下方にて補助ブラケット３０がねじ３１によって支柱１２の上側部分１２２に締め付け固定されている。補助ブラケット３０は水平方向に配設されており、補助ブラケット３０の先端部は支柱１２の下側部分１２１の垂直線上に配置されている。補助ブラケット３０の先端部には補助軸４７がねじ４８によって締め付け固定されており、補助軸４７には第１の支持手段２９１と同じ構成の第２の支持手段３２１が取り付けられている。第２の支持手段３２１における第１の支持手段２９１と同じ構成部には同じ符号が付してあり、補助ブラケット３０の先端部には第２の支持手段３２１を構成するブラケット１３がねじ１４によって締め付け固定されている。第２の支持手段３２１は第２の緯糸チーズ３２を支持する。
【００２４】
図３、図６及び図７に示すように、第２に支持手段３２１の連結軸１５の上端にはアーム３３がねじ３４によって締め付け固定されており、アーム３３の上面にはモケット３５が貼り付けられている。又、第１の支持手段２９１のバー２１及び第２の支持手段３２１のバー２１にもモケット３６，３７が貼り付けられている。図示の場合には第１の緯糸チーズ２９の緯糸Ｙ１がテンサ３８を経由して巻付方式の緯糸測長貯留装置３９に通されている。第１の緯糸チーズ２９の尻糸Ｅ１と第２の緯糸チーズ３２の緯糸Ｙ２の始端Ｆ２とが結び合わされている。尻糸Ｅ１と始端Ｆ２との結び目Ｋ１はモケット３５に付着されており、第２の緯糸チーズ３２の尻糸Ｅ２がモケット３７に付着されている。テンサ３８は緯糸Ｙ１，Ｙ２の最初の緯糸案内部となる。
【００２５】
支柱１２の上側部分１２２の下部には緯糸チーズ４０を支持するための第１の支持手段４０１が取り付けられており、支柱１２の下側部分１２１には緯糸チーズ４１を支持するための第２の支持手段４１１が取り付けられている。第１の支持手段４０１及び第２の支持手段４１１は第１の支持手段２９１と同じ構成である。第１の支持手段４０１及び第２の支持手段４１１における第１の支持手段２９１と同じ構成部には同じ符号が付してある。
【００２６】
第２の支持手段４１１の連結軸１５の上端にはアーム３３がねじ３４によって締め付け固定されており、アーム３３の上面にはモケット３５が貼り付けられている。又、第１の支持手段４０１のバー２１及び第２の支持手段４１１のバー２１にもモケット３６，３７が貼り付けられている。図示の場合には第１の緯糸チーズ４０の緯糸Ｙ３がテンサ４２を経由して巻付方式の緯糸測長貯留装置４３に通されている。第１の緯糸チーズ４０の尻糸Ｅ３と第２の緯糸チーズ４１の緯糸Ｙ４の始端Ｆ４とが結び合わされている。尻糸Ｅ３と始端Ｆ４との結び目Ｋ２はモケット３５に付着されており、第２の緯糸チーズ４１の尻糸Ｅ４がモケット３７に付着されている。テンサ４２は緯糸Ｙ３，Ｙ４の最初の緯糸案内部となる。
【００２７】
緯糸チーズ２９，３２は、図１に示すように重複することなく上下にずらされている。又、緯糸チーズ２９，３２は、図２に示すように支柱１２の上側部分１２２よりも織機１１とは反対側にのみ配置されている。さらに、緯糸チーズ２９，３２は、図２に示すように支柱１２の径方向かつ支柱１２の上側部分１２２の周りの方向に一部重複するようにずらされている。各緯糸チーズ２９，３２の中心軸線Ｌ１，Ｌ２はテンサ３８を通っており、緯糸チーズ２９，３２からテンサ３８までの距離は等しくしてある。そして、テンサ３８は緯糸チーズ２９，３２内の中心軸線Ｌ１よりも上方にあり、緯糸チーズ２９，３２はいずれも上側を向いている。
【００２８】
緯糸チーズ４０，４１及びテンサ４２に関しても緯糸チーズ２９，３２及びテンサ３８と同じ配置がなされている。
緯糸チーズ２９は図２に示す給糸位置で常用され、緯糸チーズ３２は図３に示す給糸位置で常用される。緯糸チーズ２９が消費された場合、第１の支持手段２９１の連結軸１５を中心にして図２の常用位置から図４の位置へバー２１を回動し、前記給糸位置から水平方向へ外れた交換位置で緯糸チーズ２９を新たな緯糸チーズに交換すればよい。緯糸チーズ３２が消費された場合、第２の支持手段３２１の連結軸１５を中心にして図３の常用位置から図５の位置へバー２１を回動し、前記給糸位置から水平方向へ外れた交換位置で緯糸チーズ３２を新たな緯糸チーズに交換すればよい。
【００２９】
第１の実施の形態では以下の効果が得られる。
（１-1）第１の緯糸チーズ２９及び第２の緯糸チーズ３２から引き出し解舒される緯糸Ｙ１，Ｙ２は最初の緯糸案内部となるテンサ３８と緯糸チーズ２９，３２との間でバルーニングを形成する。バルーニングは解舒抵抗をもたらすが、この解舒抵抗は安定した緯入れを行なう上でどちらの緯糸チーズ２９，３２に関しても同じ大きさが良い。第１の緯糸チーズ２９の中心軸線Ｌ１及び第２の緯糸チーズ３２の中心軸線Ｌ２をテンサ３８に向けた構成は、緯糸チーズ２９，３２とテンサ３８との距離を同一にし、どちらの緯糸チーズ２９，３２に関しても解舒抵抗が略同一となる。このような前提の基に、第１の緯糸チーズ２９と第２の緯糸チーズ３２とを支柱１２の上側部分１２２よりも反織機側、かつ上下方向及び支柱１２の上側部分１２２の径方向にずらした配置は、上下方向に見た場合の給糸スタンドの専有スペースを低減する。又、緯糸チーズを交換する作業が行ない易い。
（１-2）第１の緯糸チーズ２９内の中心軸線Ｌ１を越えた高さにテンサ３８を配置した構成では、中心軸線Ｌ１，Ｌ２は緯糸引き出し方向に向かうにつれて昇り傾斜方向に延びてゆく。従って、第１の緯糸チーズ２９及び第２の緯糸チーズ３２は上向きとなる。緯糸チーズ２９，３２のこのような配置向きでは、チーズホルダ２７に単に嵌めこまれただけの緯糸チーズ２９，３２が脱落することはなく、チーズホルダ２７の支持機構は簡素で済む。
（１-3）第１の支持手段２９１のブラケット１３の片持ち支持位置は、支柱１２の上側部分１２２上であり、第２の支持手段３２１のブラケット１３の片持ち支持位置は、補助ブラケット３０の先端部上である。ブラケット１３の片持ち支持位置を中心に略水平方向へ回動してブラケット１３の向きを変えれば、緯糸チーズ２９，３２の向きが変わる。上下にずらした第１及び第２の支持手段２９１，３２１のブラケット１３の回動中心である片持ち支持位置を互いに水平方向へずらした構成は、対の緯糸チーズ２９，３２の上下方向の間隔及び水平方向のずれ量の抑制、即ち給糸スタンドの配設スペースの低減に大きく寄与する。
（１-4）位置決めリング１７は、ブラケット１３に回動可能に支持されると共に、バー２１に結合された軸部となり、位置決めピン１９は位置決めリング１７の外周面に対向して配設されたストッパとなる。圧縮ばね２０は、位置決めピン１９を前記外周面に向けて弾性付勢する弾性付勢手段となる。緯糸チーズ２９，３２が図１に示す給糸位置にあるとき、即ちバー２１が図１に示す常用位置にあるときには位置決めピン１９が係止凹部１７１に嵌まり込んでいる。連結軸１５を中心にしてバー２１を回動して前記常用位置から外せば位置決めピン１９が圧縮ばね２０のばね力に抗して係止凹部１７１から容易に外れる。この切換操作は容易である。
（１-5）バー２１は回動位置調整手段となるねじ２２によって位置決めリング１７に締め付け固定されており、ねじ２２を緩めれば位置決めリング１７に対するバー２１の回動位置を変更することができる。バー２１の回動位置を変更すればバー２１の常用位置が変わり、上下方向に見た緯糸チーズ２９，３２の配置向きが変わる。回動位置調整可能に片持ち支持されたブラケット１３に対してバー２１の配置位置を変更できる構成は、対の緯糸チーズ２９，３２の間の配置の仕方の自由度を高め、給糸スタンドの専有スペースのコンパクト化に寄与する。
（１-6）支柱１２に回動位置調整可能に取り付けられた補助ブラケット３０は、第２の支持手段３２１のブラケット１３の片持ち支持位置を変更する手段として好適である。
（１-7）上下方向に全体重複するように対の緯糸チーズを上下に重ね合わせ配置した構成では、対の緯糸チーズの一方から緯糸を解舒するときのバルーニングが対の緯糸チーズの他方に干渉しないように前記重ね合わせの間隔を拡げる必要がある。緯糸チーズ２９，３２が支柱１２の上側部分１２２の径方向にずらしてあるため、緯糸チーズ２９，３２は上下方向に一部重複するのみであり、緯糸チーズ２９，３２の上下間隔が短くなる。このような間隔短縮は支柱１２の背の高さの抑制に寄与し、最上段の緯糸チーズ２９を交換する作業がやり易くなる。
（１-8）対の緯糸チーズ４０，４１の配置及びこれらの支持手段４０１，４１１についても（１-1）項〜（１-7）項と同じ効果が得られる。支柱１２は途中で屈曲しており、支柱１２の下側部分１２１が対の緯糸チーズ４０，４１のうちの第２の緯糸チーズ４１を支持する第２の支持手段４１１の一部となっている。即ち、下側部分１２１は補助ブラケット３０と同じ役割を果たす。このような役割を果たす支柱１２の屈曲形状は、支障をきたさない範囲で支柱１２の上側部分１２２を織機１１の上方へはり出し可能とし、織機１１と給糸スタンドとを一緒にした場合の全体の専有スペースの効率が高い。
【００３０】
次に、図８の第２の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
この実施の形態では、位置決めリング１７の周面に第２の係止凹部１７２が設けられている。緯糸チーズの交換の際には位置決めピン１９が係止凹部１７２に係合するようにバー２１を連結軸１５を中心にして回動し、位置決めピン１９が係止凹部１７２に係合した状態で緯糸チーズの交換を行えばよい。位置決めピン１９と係止凹部１７２との係合によってバー２１が特定位置に安定保持され、緯糸チーズの交換作業がやり易い。
【００３１】
次に、図９の第３の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
この実施の形態では、直線形状の支柱４４が用いられている。緯糸チーズ４０は第１の支持手段２９１と同じ構成の第１の支持手段４５を介して支柱４４に支持されている。緯糸チーズ４１は第２の支持手段３２１と同じ構成の第２の支持手段４６を介して支柱４４に支持されている。
【００３２】
この実施の形態においても第１の実施の形態における（１-8）項以外の効果が得られる。
本発明では、対の緯糸チーズの一方が下側を向くようにしてもよい。
【００３３】
又、本発明では、バーをブラケットの軸線方向の取り付け位置調整可能にブラケットによって支持するようにしてもよい。
【００３４】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明では、第１の緯糸チーズと第２の緯糸チーズとを支柱よりも反織機側にのみ配置し、かつ上下方向及び前記支柱の径方向にずらし、さらに第１の緯糸チーズの中心軸線及び第２の緯糸チーズの中心軸線を最初の緯糸案内部に向けるように、前記第１の緯糸チーズを前記第１の支持手段によって支持すると共に、前記第２の緯糸チーズを前記第２の支持手段によって支持するようにしたので、上下方向に見た場合の給糸スタンドの専有スペースを低減することができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態を示す背面図。
【図２】第１の緯糸チーズの第１の支持手段を示す平面図。
【図３】第２の緯糸チーズの第２の支持手段を示す平面図。
【図４】第１の緯糸チーズを交換する状態を示す平面図。
【図５】第２の緯糸チーズを交換する状態を示す平面図。
【図６】一部分解斜視図。
【図７】部分拡大側断面図。
【図８】第２の実施の形態を示す部分拡大側断面図。
【図９】第３の実施の形態を示す背面図。
【符号の説明】
１２…支柱、１３…ブラケット、１３３…軸線、１７…軸部となる位置決めリング、１７１…係止凹部、１９…ストッパとなる位置決めピン、２０…弾性付勢手段となる圧縮ばね、２１…バー、２２…回動位置調整手段となるねじ、２７…チーズホルダ、３０…補助ブラケット、３８，４２…最初の緯糸案内部となるテンサ、２９，４０…第１の緯糸チーズ、２９１，４０１…第１の支持手段、３２，４１…第２の緯糸チーズ、３２１，４１１…第２の支持手段。
【図１】
0004048305.tif 000002
【図２】
0004048305.tif 000003
【図３】
0004048305.tif 000004
【図４】
0004048305.tif 000005
【図５】
0004048305.tif 000006
【図６】
0004048305.tif 000007
【図７】
0004048305.tif 000008
【図８】
0004048305.tif 000009
【図９】
0004048305.tif 000010