(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピン外周面に開口する給油路を内設した連結ピンの端部に、前記給油路内へガスのガス圧により潤滑油の補給圧を調整して押し出す自動給油装置を着脱自在に装着した自動給油装置付きチェーンであって、
前記自動給油装置が、前記給油路に潤滑油を供給する潤滑油貯溜室と該潤滑油貯溜室を一定のガス圧で押圧するガス充填室と該ガス充填室内へ発生ガス調整手段を介してガスを徐放するガス発生機構とを備えていることを特徴とする自動給油装置付きチェーン。
【請求項２】
前記自動給油装置を保護する防塵保護用カバーが、前記連結ピンの最端部に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の自動給油装置付きチェーン。
【請求項３】
前記自動給油装置が、前記連結ピンの端部内に螺着内蔵されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の自動給油装置付きチェーン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動給油装置付きチェーンに関し、特に、鉄鉱石、石炭などを荷揚げするためのバケットチェーンや自動車などの重量物を搬送するための大荷重用チェーンとして好適に用いることができる自動給油装置付きチェーンの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動給油装置付きチェーンとして、プレートをお互いに連結するピン部材内に潤滑油を連続して供給することによりチェーンの長寿命化を図るための種々のチェーンが開発されている。
例えば、実開平６−６３５１６号公報に示されている自動給油装置付きチェーンは、潤滑油を貯留する貯留室の一側部を区画して摺動するピストンと、貯留室内に貯留される潤滑油を摺接部に押し出すべくピストンをピン軸方向に付勢するバネとをピン部材内に備えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の自動給油装置付きチェーンでは、バネの力を利用して潤滑油を押し出しているため、常に一定の圧力で潤滑油を押し出すことができず、また、粉塵などが多発する作業環境下で荷揚げ用バケットチェーンや大荷重用チェーンとして用いた場合には、ピン外周面における潤滑油の消費量が多くなるため、しばしば補給しなければならないという補給メンテナンス上の問題があった。
更に、ピン部材の軸方向に沿った内部に、潤滑油を貯留する貯留室や貯留される潤滑油を摺接部に押し出すピストンなどを設けたことによって、ピン内径部を大きく削らなければならず、ピンの強度が不十分となったり、補充用ニップルから潤滑油を補給する場合にその補給量などの確認ができないなどの困難な問題があった。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、搬送時のチェーンにおけるピン外周面の摺接部に潤滑油を安定した一定の圧力で確実に給油するとともに潤滑油の補給圧が調整可能であって自動給油装置のみの交換で補給メンテナンスを達成し、少ない部品点数でチェーン全体として優れた耐久性を発揮する自動給油装置付きチェーンを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで、本請求項１に係る発明は、ピン外周面に開口する給油路を内設した連結ピンの端部に、前記給油路内へガスのガス圧により潤滑油の補給圧を調整して押し出す自動給油装置を着脱自在に装着した自動給油装置付きチェーンであって、前記自動給油装置が前記給油路に潤滑油を供給する潤滑油貯溜室と該潤滑油貯溜室を一定のガス圧で押圧するガス充填室と該ガス充填室内へ発生ガス調整手段を介してガスを徐放するガス発生機構とを備えていることにより、前記課題を解決したものである。
【０００６】
そして、本請求項２に係る発明は、本請求項１に係る発明の構成に加えて、前記自動給油装置を保護する防塵保護用カバーが前記連結ピンの最端部に取り付けられていることにより、前記課題をさらに解決したものである。
【０００７】
更に、本請求項２に係る発明は、本請求項１または本請求項２に係る発明の構成に加えて、前記自動給油装置が前記連結ピンの端部内に螺着内蔵されていることにより、前記課題をさらに解決したものである。
【０００８】
【作用】
本発明の自動給油装置付きチェーンは、連結ピンの端部に徐放性のガス圧により潤滑油を該給油路に押し出す自動給油装置を着脱自在に装着したことによって、自動給油装置内で発生したガス圧が補給圧に変換されて潤滑油を給油路に押し出し、この給油路に押し出された潤滑油がピン外周面を介して連結ピンとブシュとの間やブシュとローラとの間などに給油される。
【０００９】
また、本発明に用いた自動給油装置は、潤滑油を給油路に供給する潤滑油貯溜室と該潤滑油貯溜室を押圧するガス充填室と該ガス充填室にガスを徐放するガス発生機構とを備えたことによって、ガス発生機構から徐々に放散してくるガスがガス充填室に蓄積されてガス充填室内のガス圧が高まり、この高まったガス圧が潤滑油貯溜室を押圧して一定の圧力で潤滑油を給油路に押し出す作用を奏する。
【００１０】
さらに、本発明に用いたガス発生機構は、電気化学式ジェネレータと発生ガス調整手段とを備えたことによって、電気化学式ジェネレータが電気化学的反応でガスを徐々に発生させ、発生ガス調整手段が電気化学式ジェネレータから発生するガス量を一定の所定値にコントロールして常時一定のガス圧に調整する作用を奏する。
【００１１】
【実施例】
以下、図面に基づいて本発明の自動給油装置付きチェーンによる実施例を説明する。
図１に示した本実施例の自動給油装置付きチェーンは、大荷重用ローラチェーンやバケットチェーンとして用いられるものであって、外周にローラ１０が遊嵌されるとともに両端に内プレート２０，２０が圧嵌されたブシュ３０と、このブシュ３０を貫通して両端に外プレート４０，４０が圧嵌された連結ピン５０と、この連結ピン５０の少なくとも一つの端部に着脱自在に螺着内蔵された自動給油装置６０とを有している。
そして、このように螺着内蔵された連結ピン５０には、ピン軸長手方向に沿って給油路５０ａが内設されており、自動給油装置６０とピン外周面に向けて潤滑油を給油する開口５０ｂとを連通している。
また、この自動給油装置６０を螺着して埋設した連結ピン５０の最端部には、防塵保護用カバー７０を取り付けて、自動給油装置６０をゴミや粉塵から保護している。
【００１２】
そして、上記の自動給油装置６０は、潤滑油を給油路５０ａに徐々に供給する潤滑油貯溜室６１と該潤滑油貯溜室６１の潤滑油を摺動自在なピストン６２を介して押圧するガス充填室６３と該ガス充填室６３にガスを徐放するガス発生機構６４とを備えている。
そして、このガス発生機構６４は、公知の水素ガス発生電池からなる電気化学式ジェネレータ６４ａと、ダイヤルスイッチ付きの可変抵抗器からなる発生ガス調整手段６４ｂとを備えている。
なお、電気化学式ジェネレータ６４ａについては、公知の水素ガス発生電池の他に、例えば、ガルバニ素子を電解液に投入して窒素ガスを発生させるなどの電解液を用いた電気分解型のガス発生機構などを採用しても良い。
【００１３】
このようにして得られた本実施例の自動給油装置付きチェーンにおける自動給油装置６０は、電気化学式ジェネレータである水素ガス発生電池６４ａにおいて電気化学的反応で徐々に発生する水素ガス量を、発生ガス調整手段であるダイヤルスイッチ付きの可変抵抗器６４ｂで一定の電流値に制御することによって調整し、このように単位時間当たりの水素ガス発生量が調整されて徐放性を発揮することになった水素ガスがガス充填室６３に蓄積されてガス充填室６３内のガス圧が高め、この高められた一定のガス圧がピストン６２を潤滑油貯溜室６１に向けて徐々に押圧移動して潤滑油貯溜室６１内の潤滑油を給油路５０ａに徐々に押し出すことになる。
そして、この給油路５０ａに押し出された潤滑油がピン外周面を介して連結ピン５０とブシュ３０との間やブシュ３０とローラ１０との間などに徐々に給油される。
【００１４】
以上のように、本実施例の自動給油装置付きチェーン６０は、搬送時のチェーンにおけるピン外周面の摺接部に潤滑油を安定した一定の圧力で確実に給油することができるとともに潤滑油の補給圧が調整可能であって自動給油装置のみの交換で補給メンテナンスを達成することができ、少ない部品点数でチェーン全体として優れた耐久性を発揮することができる。
【００１５】
【発明の効果】
前述したように、本発明の自動給油装置付きチェーンは、本願発明に特有の構成を備えたことによって、以下のような格別の効果を奏することができる。
【００１６】
Ａ）連結ピンの端部に徐放性のガス圧により潤滑油を該給油路に押し出す自動給油装置を着脱自在に装着したことによって、連結ピンの軸方向に沿った内部に給油路のみが設けられ連結ピンの端部にその自動給油装置が設けられるので、従来のようなバネを用いた自動給油装置と比較すると、連結ピンの強度低下を最小限に押さえられてチェーンの小型化が達成でき、しかも、自動給油装置のみの交換で補給メンテナンスが達成できる。
更に、徐放される一定ガス圧のガスによって潤滑油が給油路に押し出されるため、連結ピンの外周面の摺接部に潤滑油を安定した一定の圧力で確実に給油することができるとともに、特に、鉄鉱石、石炭など粉塵が多発し易い環境下においてバラ物を荷揚げするためのバケットチェーンや自動車などの重量物を昇降搬送するための大荷重用チェーンとして好適に用いることができる。
【００１７】
Ｂ）潤滑油を給油路に供給する潤滑油貯溜室と該潤滑油貯溜室を押圧するガス充填室と該ガス充填室にガスを徐放するガス発生機構とを備えたことによって、ガス発生機構から徐々に放散してくる一定ガス圧のガスがガス充填室に蓄積されてガス充填室内のガス圧が高まり、この高まった一定ガス圧のガスが潤滑油貯溜室を押圧して潤滑油を給油路に押し出す作用を奏するので、従来のようなバネを用いた自動給油装置と比較すると、潤滑油を押し出す給油機構の部品点数が少なく簡素な構造となるため、機械的な故障も少なく、チェーン全体として優れた耐久性を発揮することができ、また、その製造コストも安価にすることができる。
【００１８】
Ｃ）電気化学式ジェネレータと発生ガス調整手段とを備えたことによって、電気化学式ジェネレータにおいて電気化学的反応でガスを徐々に発生させ、この電気化学式ジェネレータから発生するガス量を調整する機能を備えているので、従来のようなバネを用いた自動給油装置と比較すると、潤滑油の補給圧を適宜調整することができるため、粉塵が多発し易い作業環境下などにおいて常時円滑な摺接作用を要求される連結ピンの外周面に対して充分な潤滑油を供給することができる。
Ｄ）自動給油装置を保護する防塵保護用カバーが連結ピンの最端部に取り付けられていることにより、自動給油装置をゴミや粉塵から保護することができる。
Ｅ）自動給油装置が連結ピンの端部内に螺着内蔵されていることにより、簡素な構造になるため、機械的故障が少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例である自動給油装置付きチェーンの要部拡大図。
【符号の説明】
１０    ・・・  ローラ
２０    ・・・  内プレート
３０    ・・・  ブシュ
４０    ・・・  外プレート
５０    ・・・  連結ピン
５０ａ  ・・・  給油路
６０    ・・・  自動給油装置
６１    ・・・  潤滑油貯溜室
６２    ・・・  ピストン
６３    ・・・  ガス充填室
６４    ・・・  ガス発生機構
６４ａ  ・・・  電気化学式ジェネレータ
６４ｂ  ・・・  発生ガス調整手段
７０    ・・・  防塵保護用カバー
Ｍ      ・・・  潤滑油
【図１】
0004180164.tif 000002