(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状のワイヤーソーをコンクリート構造物に押し当てゝ循環走行させることにより、コンクリート構造物を切断する切断工法において、ワイヤーソーイングによる切断がある程度進行した段階で、モータにより回転駆動される円筒状の本体と、本体先端に該本体と実質的に同一外径をなして設けられる研削部よりなるコアドリルを用い、該コアドリルを回転駆動させてワイヤーソーイングによって形成された切断間隙に向かって穿孔作業を行い、適当量穿孔した段階で穿孔作業を停止し、コアドリルの本体の一部若しくは全部をコンクリート構造物にそのまゝ置き去りにして取付ける作業を切断間隙の複数か所で行うことを特徴とするワイヤーソーイングによる切断工法。
【請求項２】
請求項１記載の切断工法を水中のコンクリート構造物に対して行うことを特徴とするワイヤーソーイングによる切断工法。
【請求項３】
無端状のワイヤーソーをコンクリート構造物に押し当てゝ循環走行させることにより、コンクリート構造物を切断する切断工法において、モータにより回転駆動される円筒状の本体と、本体先端に設けられ、本体より大径の研削部よりなる第１のコアドリルを用い、該コアドリルを回転駆動させてコンクリート構造物の切断予定面に穿孔作業を奥深くまで行い、ついで一旦上記第１のコアドリルを抜き取り、該コアドリルにより周りのコンクリート構造物と縁切りされた円柱状のコアを除去したのち、上記切断予定面にワイヤーソーイングを行い、ついで研削部が本体と実質的に同一外径をなす第２のコアドリルを用い、該コアドリルをコアを除去した孔内に奥深くまで押込み、ついで回転駆動させてコンクリート構造物を適当量穿孔した段階で第２のコアドリルの一部若しくは全部をそのまゝ置き去りにしてコンクリート構造物に取付けることを特徴とするワイヤーソーイングによる切断工法。
【請求項４】
無端状のワイヤーソーをコンクリート構造物に押し当てゝ循環走行させることにより、コンクリート構造物を切断する切断工法において、ワイヤーソーイングによる切断がある程度進行した段階でモータにより回転駆動される円筒状の本体と、本体先端に設けられ、本体より大径の研削部よりなる第１のコアドリルを用い、該コアドリルを回転駆動させてワイヤーソーイングにより形成された切断間隙に向かい穿孔作業を奥深くまで行い、ついで一旦第１のコアドリルを抜き取り、該コアドリルにより周りのコンクリート構造物と縁切りされた円柱状のコアを除去したのち、研削部が本体と実質的に同一外径をなす第２のコアドリルを用い、該コアドリルをコアを除去した孔内に奥深くまで押込み、ついで回転駆動させてコンクリート構造物を適当量穿孔した段階で第２のコアドリルの一部若しくは全部をそのまゝ置き去りにしてコンクリート構造物に取付けることを特徴とするイヤーソーイングによる切断工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、コンクリート構造物をワイヤーソーイングにより切断、ことに水中で水平切断するのに適した切断工法に関する。
【０００２】
【従来技術】
ワイヤーソーイングによるコンクリート構造物の切断は一般に、図１に示すようにコンクリート構造物１の切断箇所にガイドプーリ２を取付けると共に、図示省略したワイヤー駆動装置をコンクリート構造物より離れた箇所にコンクリート構造物に向かって進退可能に設置し、ついで無端状のワイヤーソー３をワイヤーソー駆動装置の駆動プーリとガイドプーリ２を介してコンクリート構造物１に掛け渡し、駆動プーリでワイヤーソー３を循環走行させてコンクリート構造物１に切込みを入れ、切断に伴いワイヤーソ−３に弛みが生じないようにワイヤーソー駆動装置をコンクリート構造物より後退させることによって行われる。
【０００３】
こうした工法による水平切断においては、切断の進行に伴って切断面上部のコンクリート構造物の重量により切断間隙４が狭まり、ワイヤーソーがコンクリート構造物に食い込んで押し潰すされた状態となって破断しがちである。この問題を解消するために切断間隙に図２に示すような楔状のスペーサ５を打込んで切断間隙４を維持させることが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述するような楔状のスペーサは切断間隙に打ち込む際、巾広で切断面との接触面積が増すと、コンクリート構造物との摩擦抵抗が大となって打込みが困難となる。そこで巾の狭いものを使用せざるをえないが、コンクリート構造物の重量に耐えるためには多数のスペーサを打込む必要があること、コンクリート構造物を水中で切断する場合、スペーサをハンマー等を用いて打込むことが容易でないこと等の難点がある。
【０００５】
また図２に示すようにコンクリート構造物が障害物に接近していたり、接触していると、障害物側からスペーサを打込むことができない。
本発明は、上記の問題を解消することができるワイヤーソーによる切断工法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題の解決手段】
請求項１記載の発明は、無端状のワイヤーソーをコンクリート構造物に押し当てゝ循環走行させることにより、コンクリート構造物を切断する切断工法において、ワイヤーソーイングによる切断がある程度進行した段階で、モータにより回転駆動される円筒状の本体と、本体先端に該本体と実質的に同一外径をなして設けられる研削部よりなるコアドリルを用い、該コアドリルを回転駆動させてワイヤーソーイングによって形成された切断間隙に向かって穿孔作業を行い、適当量穿孔した段階で穿孔作業を停止し、コアドリルの本体の一部若しくは全部をコンクリート構造物にそのまゝ置き去りにして取付ける作業を切断間隙の複数か所で行うことを特徴とする。
【０００７】
本発明によると、コアドリルが切断間隙上部のコンクリート構造物の重量を受けるが、コアドリルとコンクリート構造物の接触面積は楔状のスペーサより広くとれるため、コアドリルの使用本数を楔状スペーサに比べ少なくするこができる。
ワイヤーソーによる切断工法には、図１に示すようにワイヤーソー３をコンクリート構造物１に掛け渡して行う方法、図３に示すようにコンクリート構造物６にガイド孔７を形成してガイドプーリ８を押込み、ガイドプーリ８間のワイヤーソー９でガイド孔間のコンクリート構造物６を押し切りする方法がある。
【０００８】
本発明は、上記いづれの方法にも適用可能である。
本発明は、コンクリート構造物を水平切断するのに適するが、とくに水中のコンクリート構造物を水平切断するのにより一層適する。
したがって請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の切断工法を水中のコンクリート構造物に対して行うことを特徴とする。
【０００９】
コンクリート構造物を地上で切断する場合、冷却と潤滑及び切粉排出のため切断間隙に冷却水を注入することが必要となるが、水中の切断では冷却水の注入が不要であること、切断中、ワイヤーソーが破断するようなことがあっても、地上での作業に比べ、飛散による危険性が少なく安全であること、地上での切断作業のような粉塵による作業環境の汚染などの悪影響が少ないこと、切断時の振動や騒音を少なくできること、切断後のコンクリート構造物が水中にあると、浮力により軽量化するため、搬出除去作業が容易に行えること、楔状のスペーサを打込むのと比べ、作業が容易で、作業回数も少なくてすむこと等の利点がある。
【００１０】
請求項３記載の発明は、無端状のワイヤーソーをコンクリート構造物に押し当てゝ循環走行させることにより、コンクリート構造物を切断する切断工法において、モータにより回転駆動される円筒状の本体と、本体先端に設けられ、本体より大径の研削部よりなる第１のコアドリルを用い、該コアドリルを回転駆動させてコンクリート構造物の切断予定面に穿孔作業を奥深くまで行い、ついで一旦上記第１のコアドリルを抜き取り、該コアドリルにより周りのコンクリート構造物と縁切りされた円柱状のコアを除去したのち、上記切断予定面にワイヤーソーイングを行い、ついで研削部が本体と実質的に同一外径をなす第２のコアドリルを用い、該コアドリルをコアを除去した孔内に奥深くまで押込み、ついで回転駆動させてコンクリート構造物を適当量穿孔した段階で第２のコアドリルの一部若しくは全部をそのまゝ置き去りにしてコンクリート構造物に取付けることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、無端状のワイヤーソーをコンクリート構造物に押し当てゝ循環走行させることにより、コンクリート構造物を切断する切断工法において、ワイヤーソーイングによる切断がある程度進行した段階でモータにより回転駆動される円筒状の本体と、本体先端に設けられ、本体より大径の研削部よりなる第１のコアドリルを用い、該コアドリルを回転駆動させてワイヤーソーイングにより形成された切断間隙に向かい穿孔作業を奥深くまで行い、ついで一旦第１のコアドリルを抜き取り、該コアドリルにより周りのコンクリート構造物と縁切りされた円柱状のコアを除去したのち、研削部が本体と実質的に同一外径をなす第２のコアドリルを用い、該コアドリルをコアを除去した孔内に奥深くまで押込み、ついで回転駆動させてコンクリート構造物を適当量穿孔した段階で第２のコアドリルの一部若しくは全部をそのまゝ置き去りにしてコンクリート構造物に取付けることを特徴とする。
【００１２】
請求項３及び４記載の発明によると、第２のコアドリルをコンクリート構造物の一側から他側に向かって奥深くまで到達させることができる。したがってコンクリート構造物が障害物に接触ないし接近し、コンクリート構造物と障害物との間にコアドリルによる穿孔作業を行うのに必要なスペースが十分に取れない場合に有効で、障害物側の切断間隙に第２のコアドリルを取付けて、切断間隙を維持させることができる。
【００１３】
コアドリルは通常、図４に示すようにモータにより回転駆動されるシャフトに取外し可能に固定されるアダプター１１と、該アダプター１１に捩込んで連結される筒状の本体１２と、本体１２より大径をなし、本体先端に固着されるダイヤモンドチップよりなる研削部１３より構成されるか、或いは図５に示すように本体１５に図４に示すアダプター１１を一体形成したもので構成される。
【００１４】
請求項３及び４記載の発明における第２のコアドリルは、図４及び図５に示すコアドリルにおいて、研削部１３が本体１２又は１５と実質的に同一外径に構成されるもので、コアドリルの一部若しくは全部をコンクリート構造物に取付けて置き去りにする場合には、本体１２をアダプター１１より取り外すか又は本体１２をアダプター１１と共にシャフトより取外し、或いは本体１５をシャフトより取外す。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面により説明する。
図６は、ワイヤーソーイングによるコンクリート構造物２１の切断がある程度進行した段階で、研削部が本体と実質的に同一外径をなすコアドリル２２を用い、該コアドリル２２を回転駆動させて切断間隙２３の数か所に穿孔作業を行い、コアドリル２２をそのまゝ置き去りにしてコンクリート構造物２１に取付けた例を示すものである。
【００１６】
図７及び図８は切断間隙２３がコアドリル２２によって保持された状態を示す。
図９は、コンクリート構造物２５の近くに障害物２６があって、障害物側からは上述の作業が行えない場合の例を示すもので、ワイヤーソーイングによる切断がある程度進行した段階で図４又は図５に示す第１のコアドリルを用いて障害物２６の反対側より切断間隙２７に穿孔作業を障害物２６に向かって奥深くまで行い、一旦第１のコアドリルを該ドリルによって縁切りされた円柱状のコアと共に取り外す。その後、研削部が本体と実質的に同一外径をなす第２のコアドリル２８を用いてコアを取り除いて形成される孔２９内に押込み、コンクリート構造物を適当量切断した状態にして置き去りにし取付ける。そしてこれに前後して手前側及び右側の切断間隙２７にも第２のコアドリル２８により同様にして切断作業を行い、コンクリート構造物に置き去りにして取付ける。
【００１７】
上述する例では、第１及び第２のコアドリルによる穿孔作業はワイヤーソーイングによる切断がある程度進行した段階で行われるが、別の例では、ワイヤーソーイングによる切断作業の前に第１のコアドリルによる穿孔作業が切断予定面に対して行われ、コアドリルとコアを取外したのちワイヤーソーイングが行われる。そしてワイヤーソーイングによる切断がある程度進行した段階で、第２のコアドリルがコアを取除いた孔内に押込まれ、適当量切断したのちコンクリート構造物に置き去りにして取付けられる。
【００１８】
図１０及び図１１は、ワイヤーソーイングにより押し切りする場合の例を示すもので、コンクリート構造物３０への押切りがある程度進行した段階で第２のコアドリル３１により切断間隙３２に穿孔作業を行い、コンクリート構造物に置き去りにして取付ける（図１０）。押し切りが更に進行すると、図４又は図５に示す第１のコアドリルを用いて切断間隙３２に穿孔作業をコンクリート構造物の奥深くまで行い、一旦第１のコアドリルとコアを取出す。その後、第２のコアドリル３１をコアを取り除いた孔３３内に押し込み、適当量切断してコンクリート構造物に置き去りにして取付ける。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によると、コアドリルは穿孔作業によってコンクリート構造物への取付けが容易に行われ、しかも切断間隙を維持するために打ち込まれる従来の楔状のスペーサに比べ、コンクリート構造物との接触面積を広くとることができるため、コアドリルの使用本数を少なくでき、作業量が少なく作業が容易となる。
【００２０】
請求項２記載の発明によると、ワイヤーソーイングによる切断中の冷却水の注入が不要となること、切断中、ワイヤーソーが破断するようなことがあっても、地上での作業に比べ、飛散による危険性が少なく安全であること、地上での切断作業のような粉塵による作業環境の汚染などの悪影響が少ないこと、切断時の振動や騒音を少なくできること、切断後のコンクリート構造物が水中にあると、浮力により軽量化するため、搬出除去作業が容易に行えること、楔状のスペーサを打込むのと比べ、作業が容易で、作業回数も少なくてすむこと等の効果を奏する。
【００２１】
請求項３及び４記載の発明によると、障害物があって、コアドリルによる穿孔作業が行えない箇所に対してもコンクリート構造物にコアドリルを取付けて、該コアドリルによる切断間隙の維持を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ワイヤーソーイングによる切断工法の概略図。
【図２】切断間隙に楔状スペーサを打込んだ従来例の断面図。
【図３】ワイヤーソーイングによる押切り工法の概略図。
【図４】コアドリルの断面図。
【図５】コアドリルの別の例を示す断面図。
【図６】コアドリルを用いたワイヤーソーイングによる切断工法の概略図。
【図７】コアドリルを取付けた断面図。
【図８】図７のＡ−Ａ線断面図。
【図９】障害物がある場合の例を示す概略図。
【図１０】押切り工法における場合の概略図。
【図１１】切断が更に進行したときの状態を示す概略図。
【符号の説明】
１１・・アダプター
１２、１５・・本体
１３・・研削部
２１、２５・・コンクリート構造物
２２、２８、３１・・コアドリル
２３、２７、３２・・切断間隙
２６・・障害物
２９、３３・・孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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