(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネルに開口部を形成する際に、その開口部の周囲を補強するトンネルの開口部における補強構造であって、前記開口部が形成されるトンネルを構成するセグメントには、これらセグメントを組み立ててトンネルを構成することにより、前記開口部の形成位置の少なくとも上下にてトンネル軸方向へ連続する補強部が設けられており、
隣接するセグメントの前記補強部同士が、連結板を固定することにより互いに連結されて一体化されていることを特徴とするトンネルの開口部における補強構造。
【請求項２】
前記セグメントは、主桁板と継手板とから構成された枠体の外周面側にスキンプレートが設けられたスチール製からなり、前記補強部は、前記枠体内において、前記継手板と略平行に設けられた一対のフランジ部材と、これらフランジ部材同士の間に設けられたウエブ部材とから構成されていることを特徴とする請求項１記載のトンネルの開口部における補強構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、他のトンネルを接続させる際などに形成する開口部を補強するトンネルの開口部における補強構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、トンネルに開口部を形成し、この開口部に他のトンネルを接続して分岐させることが行われている。
この場合、その接続部分を補強するために、図９及び図１０に示すように、トンネル１に形成する開口部２を囲うように、開口部２の上下に、水平補強部材３を設けるとともに、開口部２の左右に鉛直補強部材４を設けていた。
そして、このトンネル１の内面を二次覆工する際に、補強に用いた水平補強部材３及び鉛直補強部材４を二次覆工５内に埋め込んでいた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の補強構造では、現場にて、水平補強部材３及び鉛直補強部材４を設置しなければならず、その作業に多大な労力を要するという問題があった。
また、近年では、トンネルを構成するセグメントとして、内面が平滑なものを用い、トンネルの内面の二次覆工を省略することが行われている。
したがって、上記のような補強構造を施したトンネルにあっては、二次覆工を省略する場合、開口部２にて水平補強部材３及び鉛直補強部材４が内面に突出してしまうという問題があった。
【０００４】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、補強部材がトンネル内面に突出することなく、容易に開口部を補強することが可能なトンネルの開口部における補強構造を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載のトンネルの接続部分における補強構造は、トンネルに開口部を形成する際に、その開口部の周囲を補強するトンネルの開口部における補強構造であって、前記開口部が形成されるトンネルを構成するセグメントには、これらセグメントを組み立ててトンネルを構成することにより、前記開口部の形成位置の少なくとも上下にてトンネル軸方向へ連続する補強部が設けられており、隣接するセグメントの前記補強部同士が、連結板を固定することにより互いに連結されて一体化されていることを特徴としている。
【０００６】
このように、セグメントを組み立ててトンネルを構成することにより、セグメントに設けられた補強部が開口部の形成位置の上下にて、トンネル軸方向に連続して設けられるので、この補強部によって形成する開口部の上下を極めて容易にかつ確実に補強することができる。これにより、構築現場にて、別個に用意した補強部材を設置する必要がなく、現場における作業性を大幅に向上させることができる。しかも、トンネル軸方向に連続する各セグメントの補強部同士が連結板によって互いに連結されるので、これら補強部を確実にトンネル軸方向へ一体化させて補強強度を高めることができる。
【０００７】
請求項２記載のトンネルの開口部における補強構造は、請求項１記載のトンネルの開口部における補強構造において、前記セグメントが、主桁板と継手板とから構成された枠体の外周面側にスキンプレートが設けられたスチール製からなり、前記補強部は、前記枠体内において、前記継手板と略平行に設けられた一対のフランジ部材と、これらフランジ部材同士の間に設けられたウエブ部材とから構成されていることを特徴としている。
【０００８】
つまり、セグメントを組み立ててトンネルを構成することにより、開口部の形成位置の上下を、セグメントを構成する枠体内に設けられたフランジ部材とウエブ部材とからなる補強部によって確実に補強することができる。しかも、これらフランジ部材及びウエブ部材が枠体内に設けられているので、トンネル内面からの突出物をなくすことができ、これにより、内面平滑の二次覆工省略型のセグメントによって構築したトンネルに適用させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のトンネルの開口部における補強構造の実施の形態を図によって説明する。
図１及び図２において、符号１１は、図示しない他のトンネルが接続される接続部分を構成するトンネルである。このトンネル１１は、複数のスチール製のセグメント１２及び補強用セグメント１３から構成されており、トンネル１１の開口部３１を含む部分が補強用セグメント１３から構成されている。
【００１２】
セグメント１２は、図３及び図４に示すように、主桁板１４と継手板１５とから構成された枠体１６の外周面側にスキンプレート１７を貼り付けた構造とされており、内部には、主桁板１４と平行に、中主桁板１８が設けられている。また、主桁板１４と中主桁板１８との間には、複数の補強リブ１９が間隔をあけて設けられている。
【００１３】
補強用セグメント１３は、図５から図７に示すように、基本構造が前記セグメント１２と同一とされている。この補強用セグメント１３には、継手板１５と平行に、一対の水平方向フランジ部材２１が間隔をあけて設けられており、これら水平方向フランジ部材２１同士の間には、スキンプレート１７に対して間をあけて水平方向ウエブ部材２２が設けられている。
水平方向フランジ部材２１同士の間における主桁板１４は、内周側が切り欠かれて切欠部１４ａとされており、この切り欠かれた主桁板１４には、補強リブ部材２３を介してガイド部材２４が固定されている。
そして、これら水平方向フランジ部材２１及び水平方向ウエブ部材２２から補強部２５が構成されている。
【００１４】
上記のように構成された補強用セグメント１３及びセグメント１２を組み立てると、補強用セグメント１３同士がトンネル軸方向へ接合され、これら補強用セグメント１３の補強部２５同士がトンネル軸方向へ沿って連続される。
そして、このように、トンネル軸方向へ連続した補強部２５間にて、ガイド板２４同士の間に、図８に示すように、連結板２６を溶接固定する。
【００１５】
このようにすると、それぞれの補強用セグメント１３の補強部２５同士が互いに連結されて一体化される。
上記のように補強用セグメント１３の補強部２５同士を連結させたら、これら補強部２５同士の間にて、補強用セグメント１３に開口部３１を形成する。
【００１６】
ここで、上記のように開口部３１を形成しても、上記補強用セグメント１３を用いて構成された接合部分のトンネル１１によれば、トンネル軸方向に接合された補強用セグメント１３の補強部２５同士が一体化されているので、開口部３１の上下を確実に補強することができる。
しかも、この補強部２５は、補強用セグメント１３の枠体１６内に設けられて補強用セグメント１３の内周面側に突出していないので、接合部分のトンネル１の前後に二次覆工省略タイプの内面平滑のセグメントによってトンネルを構築することができる。
【００１７】
以上説明したように、上記補強構造によれば、セグメント１２及び補強用セグメント１３を組み立ててトンネル１１を構成することにより、補強用セグメント１３に設けられた補強部２５が開口部３１の形成位置の上下にて、トンネル軸方向に連続して設けられるので、この補強部２５によって形成する開口部３１の上下を極めて容易にかつ確実に補強することができる。
これにより、構築現場にて、別個に用意した補強部材を設置する必要がなく、現場における作業性を大幅に向上させることができる。
【００１８】
しかも、補強部２５を構成する水平方向フランジ部材２１及びウエブ部材２２が枠体１６内に設けられているので、トンネル１１内面からの突出物をなくすことができ、これにより、内面平滑の二次覆工省略型のセグメントによって構築したトンネルに適用させることができる。
【００１９】
さらには、トンネル軸方向に連続する各補強用セグメント１３の補強部２５同士が連結板２６によって互いに連結されるので、これら補強部２５を確実にトンネル軸方向へ一体化させて補強強度を高めることができる。
なお、上記の例では、トンネル１１の側部に開口部３１を形成した場合を例にとって説明したが、この開口部３１の形成位置としては、トンネル１１の側部に限らず、上部、底部等であっても良いことは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明のトンネルの開口部における補強構造によれば、下記の効果を得ることができる。
請求項１記載のトンネルの開口部における補強構造によれば、セグメントを組み立ててトンネルを構成することにより、セグメントに設けられた補強部が開口部の形成位置の上下にて、トンネル軸方向に連続して設けられるので、この補強部によって形成する開口部の上下を極めて容易にかつ確実に補強することができる。これにより、構築現場にて、別個に用意した補強部材を設置する必要がなく、現場における作業性を大幅に向上させることができる。
しかも、トンネル軸方向に連続する各セグメントの補強部同士が連結板によって互いに連結されるので、これら補強部を確実にトンネル軸方向へ一体化させて補強強度を高めることができる。
【００２１】
請求項２記載のトンネルの開口部における補強構造によれば、セグメントを組み立ててトンネルを構成することにより、開口部の形成位置の上下を、セグメントを構成する枠体内に設けられたフランジ部材とウエブ部材とからなる補強部によって確実に補強することができる。しかも、これらフランジ部材及びウエブ部材が枠体内に設けられているので、トンネル内面からの突出物をなくすことができ、これにより、内面平滑の二次覆工省略型のセグメントによって構築したトンネルに適用させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態のトンネルの開口部における補強構造を説明するトンネル内面側から視た開口部の正面図である。
【図２】  本発明の実施の形態のトンネルの開口部における補強構造を説明する開口部が形成されたトンネルの概略断面図である。
【図３】  本発明の実施の形態のトンネルの開口部における補強構造を説明するトンネルを構成するセグメントの側断面図である。
【図４】  本発明の実施の形態のトンネルの開口部における補強構造を説明するトンネルを構成するセグメントの平面図である。
【図５】  本発明の実施の形態のトンネルの開口部における補強構造を説明するトンネルを構成する補強用セグメントの側面図である。
【図６】  本発明の実施の形態のトンネルの開口部における補強構造を説明するトンネルを構成する補強用セグメントの側断面図である。
【図７】  本発明の実施の形態のトンネルの開口部における補強構造を説明するトンネルを構成する補強用セグメントの平面図である。
【図８】  本発明の実施の形態のトンネルの開口部における補強構造を説明する補強部同士の連結部分の平面図である。
【図９】  従来のトンネルの開口部における補強構造を説明するトンネル内面側から視た開口部の正面図である。
【図１０】  従来のトンネルの開口部における補強構造を説明する開口部が形成されたトンネルの概略断面図である。
【符号の説明】
１１  トンネル
１２  セグメント
１３  補強用セグメント（セグメント）
１４  主桁板
１５  継手板
１６  枠体
１７  スキンプレート
２１  水平方向フランジ部材（フランジ部材）
２２  水平方向ウエブ部材（ウエブ部材）
２５  補強部
２６  連結板
３１  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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