(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉塵発生源で発生した粉塵を含む空気が流通されるダクトに設けられているダクト用防火装置であって、
上記空気の流路の一部として上記ダクトの途中に設けられ、上記粉塵を滞留させる耐火性のプレボックス、
上記プレボックスの上流に配置され、上記ダクト内を流れる粉塵が発火したことを検出するスパーク検知器、
上記プレボックスの下流に設けられ、上記粉塵を含む空気を上記ダクト内に流通させるための排気ファンと、上記粉塵を集塵するフィルタとを有する集塵装置、
上記プレボックスと上記集塵装置との間に配置され、上記ダクトを開閉する開閉手段、
上記プレボックスに設けられ、上記粉塵に対して泡消火剤を放射する放射ノズル、
上記プレボックスに設けられ、上記プレボックス内に滞留した粉塵の火災を感知する火災感知手段、及び
防火制御部
を備え、
上記防火制御部は、上記スパーク検知器により上記粉塵の発火が検出されると、上記粉塵発生源及び上記排気ファンの運転を停止させるとともに、上記開閉手段により上記ダクトを閉じ、
さらに、上記防火制御部は、上記火災感知手段により上記プレボックス内での火災が検出されると、上記放射ノズルから上記泡消火剤を自動的に放射させる
ことを特徴とするダクト用防火装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばゴムロールを研磨する研磨装置等の粉塵発生源で発生した粉塵を排出するためのダクトに設けられ、粉塵の発火による火災を防止するダクト用防火装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えばゴムロールを研磨する研磨装置では、回転する砥石によりゴムロールの表面が研磨される。研磨により発生した粉塵は、ダクトを通して集塵装置に送られ、集塵される。しかし、何等かのトラブルによりゴムロールが脱落すると、ゴムロールが必要以上に削られ、ゴムロールの内部に配置されている金属シャフトに砥石が接触する恐れがある。
【０００３】
このように、回転する砥石が金属シャフトに接触すると、火花が発生し、粉塵に着火する恐れがある。粉塵はダクト内を高速で流れているため、粉塵が発火すると、発火したままの粉塵が集塵装置のフィルタ等に付着し、火災が発生する原因となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
これに対し、従来のダクトには、十分な防火装置が設けられておらず、万一火災が発生した場合には、作業員が研磨装置を停止させ、周囲に置かれた粉末消火器等で火災を消火していた。このため、消火に時間がかかり、集塵装置等の機器が火災による損害を受けてしまい、場合によっては損害を受けた機器全体の交換が必要となっていた。
【０００５】
この発明は、上記のような問題点を解決することを課題としてなされたものであり、ダクトに接続された機器が火災により損害を受けるのを防止することができるダクト用防火装置を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るダクト用防火装置は、粉塵発生源で発生した粉塵を含む空気が流通されるダクトに設けられているダクト用防火装置であって、空気の流路の一部としてダクトの途中に設けられ、粉塵を滞留させる耐火性のプレボックス、プレボックスの上流に配置され、ダクト内を流れる粉塵が発火したことを検出するスパーク検知器、プレボックスの下流に設けられ、粉塵を含む空気をダクト内に流通させるための排気ファンと、粉塵を集塵するフィルタとを有する集塵装置、プレボックスと集塵装置との間に配置され、ダクトを開閉する開閉手段、プレボックスに設けられ、粉塵に対して泡消火剤を放射する放射ノズル、プレボックスに設けられ、プレボックス内に滞留した粉塵の火災を感知する火災感知手段、及び防火制御部を備え、防火制御部は、スパーク検知器により粉塵の発火が検出されると、粉塵発生源及び排気ファンの運転を停止させるとともに、開閉手段によりダクトを閉じ、さらに、防火制御部は、火災感知手段によりプレボックス内での火災が検出されると、放射ノズルから泡消火剤を自動的に放射させるものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図について説明する。図１はこの発明の実施の形態の一例によるダクト用防火装置を示す構成図である。図において、粉塵発生源である研磨装置１には、回転可能な砥石２及び支持アーム３が設けられている。支持アーム３には、ゴムロール４が支持され、回転する砥石２によりゴムロール４の表面が研磨される。図の４Ａは、何等かの原因で支持アーム３からゴムロール４が脱落した状態を示している。
【００１７】
研磨装置１には、ダクト５ａ〜５ｄを介して集塵装置６が接続されている。集塵装置６には、研磨装置１で発生した粉塵（研磨粉）を集塵するフィルタ７が設けられている。また、集塵装置６には、排気ファン８が設けられている。排気ファン８を運転することにより、研磨装置１から集塵装置６に向けてダクト５ａ〜５ｄ内に空気が流通され、研磨装置１で発生した粉塵が空気とともに流される。
【００１８】
ダクト５ｃ，５ｄ間には、粉塵を滞留させる耐火性（例えば金属製）のプレボックス９が配置されている。ダクト５ｃのプレボックス９よりも上流には、ダクト５ｃ内を流れる粉塵が発火したことを検出する例えば赤外線検出式のスパーク検知器１０が配置されている。スパーク検知器１０は、ダクト５ａ，５ｂが合流してダクト５ｃに接続されている部分に設けられている。
【００１９】
プレボックス９の下流には、ダクト５ｄを開閉する開閉手段としてのダンパ１１が配置されている。プレボックス９には、滞留した粉塵の火災を感知する火災感知手段としての定温式熱感知器１２と、粉塵に対して消火剤を放射する放射ノズル１３とが設けられている。放射ノズル１３には、消火剤容器１４が接続されている。
【００２０】
この実施の形態では、消火剤として、界面活性剤を用いたプレミックス泡消火剤が使用される。また、消火剤は、発泡倍率が２０倍以下の低膨張泡として放射ノズル１３から放射される。さらに、放射ノズル１３としては、例えば放射角度が１００度で、防塵キャップ付きのものが使用される。
【００２１】
研磨装置１の運転は、研磨装置制御部１５により制御される。ダンパ１１の開閉は、ダンパ制御部１６により制御される。排気ファン８の運転は、ファン制御部１７により制御される。研磨装置制御部１５、ダンパ制御部１６及びファン制御部１７は、防火制御部１８により制御される。スパーク検知器１０及び定温式熱感知器１２からの検出信号は、防火制御部１８に送られる。また、放射ノズル１３からの消火剤の放射は、防火制御部１８により制御される。
【００２２】
次に、動作について説明する。何等かの原因で支持アーム３からゴムロール４が脱落し、ゴムロール４の内部に配置されている金属シャフトに砥石２が接触すると、火花が発生し、粉塵に着火する恐れがある。発火した粉塵がダクト５ｃ内に流れ込むと、それがスパーク検知器１０により検出され、スパーク検出信号が防火制御部１８に送られる。
【００２３】
スパーク検出信号が防火制御部１８に入力されると、防火制御部１８から研磨装置制御部１５、ダンパ制御部１６及びファン制御部１７に指令が出力され、研磨装置１及び排気ファン８の運転が停止されるとともに、ダンパ１１によりダクト５ｄが閉止される。
【００２４】
これにより、新たな粉塵の発生及び発火が防止されるとともに、ダクト５ａ〜５ｄ内の空気の流通が停止される。これにより、発火した粉塵は、ダクト５ｃ内に落下し、火の粉は自然消火される。従って、火災の発生が未然に防止され、ダクト５ａ〜５ｄに接続された機器の損害を防止することができる。
【００２５】
また、万一、発火した粉塵がプレボックス９内に着床し、プレボックス９内に滞留した粉塵に着火して火災となった場合、それが定温式熱感知器１２により検出され、火災検出信号が防火制御部１８に送られる。
【００２６】
火災検出信号が防火制御部１８に入力されると、防火制御部１８からの指令により消火剤容器１４内の消火剤が放射ノズル１３へ送られ、放射ノズル１３から消火剤が放射される。これにより、プレボックス９内の火災が消火される。従って、ダクト５ａ〜５ｄに接続された集塵装置６等の機器への延焼が防止される。また、プレボックス９自体は耐火性であるため、火災による損害を受けることはない。
【００２７】
即ち、ダクト５ａ〜５ｄの間に、空気の流路の一部としてプレボックス９を配置し、プレボックス９内に粉塵を滞留させることで、万一粉塵による火災が発生するとしても、火災発生場所をプレボックス９に特定することができ、プレボックス９を耐火性とし、かつ定温式熱感知器１２や放射ノズル１３を設けることで、火災による機器の損害をより確実に防止することができる。
【００２８】
なお、上記実施の形態では、消火剤として泡消火剤を用いたが、他の液体系の消火剤であってもよく、例えば水であってもよい。また、粉末系の消火剤であってもよい。但し、水系の消火剤であれば、プレボックス９内に堆積した粉塵の表面のみに消火剤が付着した場合でも、消火剤の気化熱により内部の熱も吸収され、深部まで冷却することができ、深部火災の消火も可能である。
【００２９】
また、上記実施の形態では、定温式熱感知器１２からの火災検出信号により放射ノズル１３から消火剤を自動的に放射するようにしたが、定温式熱感知器１２からの火災検出信号により作業員が手動操作で放射ノズル１３から消火剤を放射させてもよい。
【００３０】
さらに、定温式熱感知器１２により火災が検出されていないときでも、放射ノズル１３から定期的に消火剤を放射するようにしてもよい。
さらにまた、スパーク検知器１０で粉塵の発火が検出された段階で、放射ノズル１３から消火剤を放射するようにしてもよく、プレボックス９内での火災の発生を防止することができる。
また、放射ノズル１３は、消火剤を噴霧するものであってもよい。
また、定温式熱感知器１２に代えて、スパーク検知器（感知器）を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態の一例によるダクト用防火装置を示す構成図である。
【符号の説明】
１  研磨装置（粉塵発生源）、５ａ〜５ｄ  ダクト、６  集塵装置、７  フィルタ、８  排気ファン、９  プレボックス、１０  スパーク検知器、１１  ダンパ（開閉手段）、１２  定温式熱感知器（火災感知手段）、１３  放射ノズル、１８  防火制御部。
【図１】
0004201998.tif 000002