(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫着可能な部材から構成され、かつ所定形状に裁断された縫着部材を被包装体である物品に被せて、該縫着部材の第１端部と第２端部とを突き合わせて縫着することにより物品の包装をするものにおいて、
上記縫着部材の第１端部に沿って設けられる相隣る針穴を結ぶように縫い目を形成する第１の糸と、
第２端部に沿って設けられる相隣る針穴を結ぶように縫い目を形成する第２の糸とをそれぞれの対応する針穴間で互いに係止するように交差させることを特徴とする縫着部材を用いる物品の包装体。
【請求項２】
縫着可能な部材から構成され、かつ所定形状に裁断された縫着部材を被包装体である物品に被せて、該縫着部材の第１端部と第２端部とを突き合わせて縫着することにより物品の包装をする方法において、
上記縫着部材の第１端部に沿って設けられた相隣る針穴のうち一方の表面側から第１の糸が第１端部の縁部をとおり該縫着部材の裏面側から他方の針穴へ移動することにより係止部を形成する縫い目を設ける工程と、
第２の糸を上記係止部に係止するように交差させて第２端部に縫い目を形成する工程とを備えることを特徴とする縫着部材を用いる物品の包装方法。
【請求項３】
請求項２に記載の縫着部材を用いる物品の包装方法において、
上記第１および第２の糸が非締結である状態で上記縫着部材を縫着位置に移動させる工程と、
上記縫着部材が縫着位置に配置された状態で第１および第２の糸を締結する工程とを備えることを特徴とする縫着部材を用いる物品の包装方法。
【請求項４】
請求項１に記載の縫着部材を用いる物品の包装体において、
上記第１端部の縁部から所定距離離間させて該第１端部に沿って設けられる相隣る針穴のうち一方は第１端部の裏面側から表面側へ第１の糸を貫通させて、該第１の糸は表面をとおり他方の針穴の裏面側へ貫通することにより縫い目を形成する第１の糸と、
上記第２端部の縁部から所定距離離間させて該第２端部に沿って設けられる相隣る針穴のうち一方は第２部材の裏面側から表面側へ第２の糸を貫通させて、該第２の糸は表面をとおり他方の針穴の裏面側へ貫通することにより縫い目を形成する第２の糸とが、対応する縫い目で互いに係止するように交差する係止部を有するように第１端部と第２端部とを縫着した状態で、該係止部が上記第１端部と第２端部とが突き合わされて接触している接触部の表面側に位置するように上記縫い目に所定長さの余裕部を設けたことを特徴とする縫着部材を用いる物品の包装体。
【請求項５】
請求項１に記載の縫着部材を用いる物品の包装体において、
上記第１端部の縁部から所定距離離間させて該第１端部に沿って設けられる針穴に表面側から裏面側へ第１の糸を貫通させる一方、上記第２端部の縁部から所定距離離間させて該第２端部に沿って設けられる針穴に表面側から裏面側へ第２の糸を貫通させて、第１および第２の糸を裏面で互いに係止するように交差する係止部を設け、該第１および第２の糸をそれぞれ上記表面側から裏面側へ貫通した針穴と同じ針穴に裏面側からそれぞれ貫通させることにより第１端部と第２端部とを縫着し、上記第１端部と第２端部とが突き合わされて接触している接触部が略平面となるように上記係止部を形成している第１あるいは第２の糸に所定長さの余裕部を設けたことを特徴とする縫着部材を用いる物品の包装体。
【請求項６】
請求項１に記載の縫着部材を用いる物品の包装体において、
上記第１端部の縁部から所定距離離間させて該第１端部に沿って設けられる相隣る針穴のうち一方は第１端部の表面側から裏面側へ第１の糸を貫通させて、該第１の糸は裏面をとおり他方の針穴の表面側へ貫通することにより縫い目を形成する第１の糸と、
上記第２端部の縁部から所定距離離間させて該第２端部に沿って設けられる相隣る針穴のうち一方は第２端部の表面側から裏面側へ第２の糸を貫通させて、該第２の糸は裏面側をとおり他方の針穴の表面側へ貫通することにより縫い目を形成する第２の糸と、
上記第１の糸により形成された縫い目と、第２の糸により形成された縫い目とを係止する第３の糸とを備えることを特徴とする縫着部材を用いる物品の包装体。
【請求項７】
縫着可能な部材から構成され、かつ所定形状に裁断された縫着部材を非包装体である物品に被せて、該縫着部材の第１端部と第２端部とを突き合わせて縫着することにより物品の包装をするものにおいて、
上記縫着部材の第１端部に縫い目を形成する第１の糸と、
第２端部に縫い目を形成する第２の糸とがそれぞれの対応する縫い目で互いに係止するように交差させることを特徴とする縫着部材を用いる物品の包装体。
【請求項８】
請求項７に記載の縫着部材を用いる物品の包装体において、
上記縫着部材の第１端部あるいは第２端部と、第１あるいは第２の糸とは異なる色で構成されることを特徴とする縫着部材を用いる物品の包装体。
【請求項９】
請求項７に記載の縫着部材を用いる物品の包装体において、
上記縫着部材の第１端部あるいは第２端部と、第１あるいは第２の糸とは略同色で構成されることを特徴とする縫着部材を用いる物品の包装体。
【請求項１０】
請求項７に記載の縫着部材を用いる物品の包装体において、
上記第１端部と第２端部とは異なる色で構成されるとともに、
第１端部と略同色で構成された第１の糸と、第２端部と略同色で構成された第２の糸とでそれぞれの縫い目を形成することを特徴とする縫着部材を用いる物品の包装体。
【請求項１１】
請求項１〜１０に記載の縫着部材を用いる物品の包装体において、
上記第１端部および第２端部は曲線で構成されていることを特徴とする縫着部材を用いる物品の包装体。
【請求項１２】
請求項１〜１１に記載の縫着部材を用いる物品の包装体において、
上記縫着部材は皮革で構成されていることを特徴とする縫着部材を用いる物品の包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、縫着可能な縫着部材を用いて、物品を包装した包装体およびその包装方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
従来より、例えば車両のステアリングホイールあるいシフトレバーのノブ等を皮革で包装し、その皮革の一端部と他端部とを突き合わせて、糸により縫着することが行われている。例えば、特開平７−１３２９０８号に示されているものがある。
【０００３】
また、一般に縫着部分においては、縫着部材の一端部と他端部とのそれぞれの縁部に沿って交互に一本の糸を通して縫着することが行われている。
すなわち、縫着部材の一端部に糸を縫い針で通した後に、他端部の対応する位置に糸を通し、また一端部の対応する位置に糸を通すという工程を繰り返して、縫着部材を縫着していくものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこのものによれば、糸を締めて縫着部材を物品に密着させる際に、縫着部材の針穴に直接、糸の締結力が作用するため、締結力を大きくしていくとそれにしたがって針穴が拡大してしまう。また、針穴が拡大することによって包装後の包装体の見栄えが悪化する。特に３次元方向に複雑な形状をした物品においては、糸の締結力で縫着部材の物品への密着度を調節するため、この締結力の調整代が広い方が被包装体である物品の形状を自由に設定できる。
【０００５】
また、異なる色で構成された複数の縫着部材を用いて１つの物品の包装をする場合、１本の糸で異なる色の縫着部材に交互に糸を通して縫っていくため、複数の縫着部材とそれを縫着する糸との色をそれぞれにおいて一致させることができず、見栄えが非常に悪かった。また、縫い目の色を一端部と他端部とでそれぞれ異なる色で統一することができず、意匠の選択の自由度を著しく阻害していた。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、縫着部材で物品を縫着する際、糸の締結力の調整代を広くすることにより、包装する物品の形状の設定を自由にすることができるとともに、異色で構成された複数の縫着部材で１つの物品を包装する際に、糸の色を対応する縫着部材と同色に構成できるので、包装体の見栄えを向上させることができ、また縫い目の色を一端部と他端部とでそれぞれ異なる色で統一することができるため、意匠の選択の自由度を向上できる縫着部材を用いる物品の包装体および包装方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、縫着可能な部材から構成され、かつ所定形状に裁断された縫着部材を被包装体である物品に被せて、該縫着部材の第１端部と第２端部とを突き合わせて縫着することにより物品の包装をするものにおいて、
上記縫着部材の第１端部に沿って設けられる相隣る針穴を結ぶように縫い目を形成する第１の糸と、
第２端部に沿って設けられる相隣る針穴を結ぶように縫い目を形成する第２の糸とをそれぞれの対応する針穴間で互いに係止するように交差させることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２に係る発明は、縫着可能な部材から構成され、かつ所定形状に裁断された縫着部材を被包装体である物品に被せて、該縫着部材の第１端部と第２端部とを突き合わせて縫着することにより物品の包装をする方法において、
上記縫着部材の第１端部に沿って設けられた相隣る針穴のうち一方の表面側から第１の糸が第１端部の縁部をとおり該縫着部材の裏面側から他方の針穴へ移動することにより係止部を形成する縫い目を設ける工程と、
第２の糸を上記係止部に係止するように交差させて第２端部に縫い目を形成する工程とを備えることを特徴とする方法である。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載の縫着部材を用いる物品の包装方法において、
上記第１および第２の糸が非締結である状態で上記縫着部材を縫着位置に移動させる工程と、
上記縫着部材が縫着位置に配置された状態で第１および第２の糸を締結する工程とを備えることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項１に記載の縫着部材を用いる物品の包装体において、
上記第１端部の縁部から所定距離離間させて該第１端部に沿って設けられる相隣る針穴のうち一方は第１端部の裏面側から表面側へ第１の糸を貫通させて、該第１の糸は表面をとおり他方の針穴の裏面側へ貫通することにより縫い目を形成する第１の糸と、
上記第２端部の縁部から所定距離離間させて該第２端部に沿って設けられる相隣る針穴のうち一方は第２部材の裏面側から表面側へ第２の糸を貫通させて、該第２の糸は表面をとおり他方の針穴の裏面側へ貫通することにより縫い目を形成する第２の糸とが、対応する縫い目で互いに係止するように交差する係止部を有するように第１端部と第２端部とを縫着した状態で、該係止部が上記第１端部と第２端部とが突き合わされて接触している接触部の表面側に位置するように上記縫い目に所定長さの余裕部を設けたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項５に係る発明は、請求項１に記載の縫着部材を用いる物品の包装体において、
上記第１端部の縁部から所定距離離間させて該第１端部に沿って設けられる針穴に表面側から裏面側へ第１の糸を貫通させる一方、上記第２端部の縁部から所定距離離間させて該第２端部に沿って設けられる針穴に表面側から裏面側へ第２の糸を貫通させて、第１および第２の糸を裏面で互いに係止するように交差する係止部を設け、該第１および第２の糸をそれぞれ上記表面側から裏面側へ貫通した針穴と同じ針穴に裏面側からそれぞれ貫通させることにより第１端部と第２端部とを縫着し、上記第１端部と第２端部とが突き合わされて接触している接触部が略平面となるように上記係止部を形成している第１あるいは第２の糸に所定長さの余裕部を設けたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項６に係る発明は、請求項１に記載の縫着部材を用いる物品の包装体において、
上記第１端部の縁部から所定距離離間させて該第１端部に沿って設けられる相隣る針穴のうち一方は第１端部の表面側から裏面側へ第１の糸を貫通させて、該第１の糸は裏面をとおり他方の針穴の表面側へ貫通することにより縫い目を形成する第１の糸と、
上記第２端部の縁部から所定距離離間させて該第２端部に沿って設けられる相隣る針穴のうち一方は第２端部の表面側から裏面側へ第２の糸を貫通させて、該第２の糸は裏面側をとおり他方の針穴の表面側へ貫通することにより縫い目を形成する第２の糸と、
上記第１の糸により形成された縫い目と、第２の糸により形成された縫い目とを係止する第３の糸とを備えることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項７に係る発明は、縫着可能な部材から構成され、かつ所定形状に裁断された縫着部材を非包装体である物品に被せて、該縫着部材の第１端部と第２端部とを突き合わせて縫着することにより物品の包装をするものにおいて、
上記縫着部材の第１端部に縫い目を形成する第１の糸と、
第２端部に縫い目を形成する第２の糸とがそれぞれの対応する縫い目で互いに係止するように交差させることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項８に係る発明は、請求項７に記載の縫着部材を用いる物品の包装体において、
上記縫着部材の第１端部あるいは第２端部と、第１あるいは第２の糸とは異なる色で構成されることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項９に係る発明は、請求項７に記載の縫着部材を用いる物品の包装体において、
上記縫着部材の第１端部あるいは第２端部と、第１あるいは第２の糸とは略同色で構成されることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項１０に係る発明は、請求項７に記載の縫着部材を用いる物品の包装体において、
上記第１端部と第２端部とは異なる色で構成されるとともに、
第１端部と略同色で構成された第１の糸と、第２端部と略同色で構成された第２の糸とでそれぞれの縫い目を形成することを特徴とするものである。
【００１７】
請求項１１に係る発明は、請求項１〜１０に記載の縫着部材を用いる物品の包装体において、
上記第１端部および第２端部は曲線で構成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項１２に係る発明は、請求項１〜１１に記載の縫着部材を用いる物品の包装体において、
上記縫着部材は皮革で構成されていることを特徴とするものである。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１によれば、縫着部材の第１端部と第２端部とにそれぞれ第１および第２の糸で縫い目を形成し、該第１および第２の糸を互いに係止するように交差させたため、それぞれの糸を締めて縫着部材を物品に密着させる際に、縫着部材の針穴に直接、糸の締結力が作用することを防止できるので、締結力をより大きくできる。
【００２０】
したがって、糸の締結力で縫着部材の物品への密着度を調節する際の調節代を広く出きるので、３次元方向に複雑な形状をした物品を縫着部材で見栄えよく包装できる。
【００２１】
請求項２によれば、縫着部材の第１端部に第１の糸により形成されたリング状の係止部と、第２の糸とを互いに係止するように交差させたため、それぞれの糸を締めて縫着部材を物品に密着させる際に、縫着部材の針穴に直接、糸の締結力が作用することを防止できるので、締結力をより大きくできる。
【００２２】
したがって、糸の締結力で縫着部材の物品への密着度を調節する際の調節代を広く出きるので、３次元方向に複雑な形状をした物品を見栄えよく包装する方法を提供できる。
【００２３】
請求項３によれば、請求項２記載の発明による効果に加えて、第１および第２の糸が非締結である状態で縫着部材を縫着位置に移動でき、その後、第１および第２の糸を締結していくため、縫着前に縫着部材を自由に移動できるので、縫着位置の位置決めを容易に行うことができる。
【００２４】
請求項４によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、第１および第２の糸が係止するように交差する係止部を第１端部と第２端部との接触部の表面に位置するように構成したので、例えば第１端部と第２端部とが異なる色で構成されるとともに、第１および第２の糸がそれぞれの端部と対応した略同色で縫着する場合において、糸と端部との色を略同色にできるため、物品を縫着部材で見栄えよく包装できる。
【００２５】
請求項５によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、縫着部材の裏面側で第１および第２の糸を係止するように交差させるため、例えば第１端部と第２端部とが異なる色で構成されるとともに、第１および第２の糸がそれぞれの端部と対応した略同色で縫着する場合において、糸と端部との色を略同色にできるため、物品を縫着部材で見栄えよく包装できる。
【００２６】
また、第１端部と第２端部とが接触している接触部を略平面にすることが出きるので包装体の見栄えを向上できる。
請求項６によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、第１端部と第２端部とにそれぞれ第１および第２の糸とで裏面側に形成した縫い目を第３の糸で係止するため、例えば第１端部と第２端部とが異なる色で構成されるとともに、第１および第２の糸がそれぞれの端部と対応した略同色で縫着する場合において、糸と端部との色を略同色にできるため、物品を縫着部材で見栄えよく包装できる。
【００２７】
また、縫着部材を物品に縫着する時には、第３の糸だけで縫着して行くため縫着時の作業性を向上できる。
請求項７によれば、縫着部材の第１端部と第２端部とにそれぞれ第１および第２の糸で縫い目を形成し、該第１および第２の糸を互いに係止するように交差させたため、第１端部と第２端部とが常にそれぞれの端部において統一した糸で縫着されるため、縫着部材と糸との色を適宜に選択可能となり、意匠の選択の自由度を向上させることができ、また任意の見栄えで物品の包装ができる。
【００２８】
請求項８によれば、縫着部材の第１端部あるいは第２端部と、第１あるいは第２の糸とは異なる色で構成するようにしたため、縫い目の色を第１端部と第２端部とでそれぞれ異なる色で統一することができ、意匠の選択の自由度を向上させることができる。
【００２９】
請求項９によれば、縫着部材の第１端部あるいは第２端部と、第１あるいは第２の糸とは略同色で構成するようにしたため、縫い目の色を第１端部と第２端部とでそれぞれ異なる色で統一することができ、意匠の選択の自由度を向上させることができる。
【００３０】
請求項１０によれば、第１端部と第２端部とが異なる色で構成されるとともに、第１および第２の糸をそれぞれの端部と対応した略同色に構成するようにしたため、糸と端部との色を略同色にでき、物品を縫着部材で見栄えよく包装できる。
【００３１】
請求項１１によれば、第１端部と第２端部とが曲線で構成されているものに対しても、請求項１〜１０に記載の効果を得ることができる。
請求項１２によれば、縫着部材を皮革で構成されているものに対しても、請求項１〜１１に記載の効果を得ることができる。
【００３２】
【発明の実施形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１から図３において、１は所定形状に裁断された皮革である。そしてその形状は物品の一例として自動車のシフトレバーのシフトノブ２を包装するのに適した形状に裁断されている。皮革１は、シフトノブ２を包装するようにそのシフトノブ２の軸方向の対応する縁部３，４を接触させて、第１端部５と第２端部６とをそれぞれ第１の糸７および第２の糸８を用いて縫着する。その際、第１の糸７は第１端部５に縫い目９を形成し、その縫い目９を係止するように第２の糸８により第２端部６に縫い目１０を形成する。
【００３３】
第１実施形態
次に図４および図５を参照しつつ第１実施形態を説明する。なお、図４は第１実施形態におけるシフトノブ２の包装後の部分拡大図である。図５は皮革１でシフトノブ２を縫着する工程を示す図である。
【００３４】
皮革１の第１端部５と第２端部６とに縁部３，４から所定距離離間させて、その第１端部５と第２端部６とに沿ってそれぞれ第１の糸７と第２の糸８とを貫通可能となるよう縫い針１３を用いて針穴１１，１２を開ける。その第１端部５に設けた相隣る針穴１１ａ，１１ｂのうち上方の針穴１１ａに、皮革１の表面側１ａから該皮革１の縁部３をとおり裏面側１ｂから下方の針穴１１ｂへ第１の糸７を縫い針１３で締結しないように移動させることによりリング状の縫い目９をあらかじめ設けておく。
【００３５】
その後、第２の糸８を、第１の糸７で形成されたリング状の縫い目９の中間部分である係止部１４を係止するように交差させて、第１の糸７と同様に第２端部６に設けた相隣る針穴１２のうち上方の針穴１２ａに、皮革１の表面側１ａから該皮革１の縁部４をとおり裏面側１ｂから上記相隣る針穴１２のうち下方の針穴１２ｂへ第２の糸８を縫い針１３で締結しないように移動させることにより縫い目１０を設ける。
【００３６】
その後、シフトノブ２を包装するように皮革１の位置を移動して縫着位置を調節する。
次に、第１の糸７と第２の糸８とを最初の縫い目９，１０から最後の縫い目９，１０まで順次締結していくことにより、第１の糸７と第２の糸８をそれぞれ対応する縫い目９，１０において係止することによりシフトノブ２を包装する。
【００３７】
したがって、第１の糸７と第２の糸８とが、係止部１４で互いに係止することで皮革１を縫着できるため、それぞれの糸７，８の締結力が針穴１１，１２に直接作用しないので、針穴１１，１２が拡大することを防止できる。
【００３８】
第２実施形態
次に図６を参照しつつ第２実施形態を説明する。図６は第２実施形態におけるシフトノブ２の包装後の部分拡大図である。
【００３９】
皮革１の第１端部５の縁部３から所定距離離間させてその第１端部５に沿って縫い針１３によって設けた相隣る針穴１１のうち上方の針穴１１ａに、皮革１の裏面側１ｂから表面側１ａへ第１の糸７を貫通させて、その第１の糸７は皮革１の表面側１ａを移動し、上記相隣る針穴１１のうち下方の針穴１１ｂに、表面側１ａから裏面側１ｂへ貫通させることにより縫い目９を設ける。一方、皮革１の第２端部６の縁部４から所定距離離間させてその第２端部６に沿って縫い針１３によって設けた相隣る針穴１２のうち上方の針穴１２ａに、皮革１の裏面側１ｂから表面側１ａへ第２の糸８を貫通させる。さらに、その第２の糸８は皮革１の表面側１ａを移動し、上記第１の糸７により形成された対応する縫い目９，１０の中間部分に係止するように交差させることで係止部１４を形成する。さらに、第２の糸８を第２端部６に設けられた上記相隣る針穴１２のうち下方の針穴１２ｂに、表面側１ａから裏面側１ｂへ貫通させることによりシフトノブ２を包装する。
【００４０】
また、皮革１の第１端部５と第２端部６との対応する縁部３，４が突き合わされて接触している接触部１５の表面側１５ａに上記係止部１４を位置させるように、縫い目９，１０を形成している第１の糸７と第２の糸８とに設けられた余裕部１６を調節する。例えば、係止部１４が第２端部６の表面側１ａに位置している場合、第１の糸７を引張ることにより第１の糸７の余裕部１６ａを減少させるとともに、他方の第２の糸８を緩めることにより第２の糸８の余裕部１６ｂを増加させる。
【００４１】
したがって、第１の糸７と第２の糸８とが、係止部１４で互いに係止することで皮革１を縫着できるため、それぞれの糸７，８の締結力が針穴１１，１２に直接作用しないので、針穴１１，１２が拡大することを防止できる。
【００４２】
第３実施形態
次に図７を参照しつつ第３実施形態を説明する。図７は第３実施形態におけるシフトノブ２の包装後の部分拡大図である。
【００４３】
皮革１の第１端部５の縁部３から所定距離離間させてその第１端部５に沿って縫い針１３によって設けた針穴１１に、皮革１の表面側１ａから裏面側１ｂへ第１の糸７を貫通させるとともに、第２端部６の縁部４から所定距離離間させてその第２端部６に沿って縫い針１３によって設けた針穴１２に、皮革１の表面側１ａから裏面側１ｂへ第２の糸８を貫通させる。さらに、第１の糸７と第２の糸８とを皮革１の裏面側１ｂで係止するように交差させて、係止部１４を設ける。さらに、第１の糸７と第２の糸８とをそれぞれ上記表面側１ａから裏面側１ｂへ貫通した針穴と同じ針穴１１，１２に裏面側１ｂから表面側１ａへそれぞれ貫通させることによりシフトノブ２を包装する。
【００４４】
また、皮革１の第１端部５と第２端部６との対応する縁部３，４が突き合わされて接触している接触部１５がシフトノブ２の形状に沿って略平面となるように縫い目９，１０を形成している第１の糸７と第２の糸８とに設けられた余裕部１６を調節する。例えば、上記接触部１５が凸状に隆起している場合、少なくとも第１の糸７あるいは第２の糸８を緩めることにより余裕部１６を増加させて、接触部１５が略平面となるように調節する。
【００４５】
したがって、第１の糸７と第２の糸８とが、係止部１４で互いに係止することで皮革１を縫着できるため、それぞれの糸７，８の締結力が針穴１１，１２に直接作用しないので、針穴１１，１２が拡大することを防止できる。
【００４６】
第４実施形態
次に図８を参照しつつ第４実施形態を説明する。図８は第４実施形態におけるシフトノブ２の包装後の部分拡大図である。
【００４７】
皮革１の第１端部５の縁部３から所定距離離間させてその第１端部５に沿って縫い針１３によって設けた相隣る針穴１１のうち上方の針穴１１ａに、皮革１の表面側１ａから裏面側１ｂへ第１の糸７を貫通させて、その第１の糸７は皮革１の裏面側１ｂを移動し、上記相隣る針穴１１のうち下方の針穴１１ｂに、裏面側１ｂから表面側１ａへ貫通させることにより縫い目９を設ける。一方、皮革１の第２端部６の縁部４から所定距離離間させてその第２端部６に沿って縫い針１３によって設けた相隣る針穴１２のうち上方の針穴１２ａに、皮革１の表面側１ａから裏面側１ｂへ第２の糸８を貫通させる。さらに、その第２の糸８は皮革１の裏面側１ｂを移動し、第２の糸８を第２端部６に設けられた上記相隣る針穴１２のうち下方の針穴１２ｂに、裏面側１ｂから表面側１ａへ貫通させる。さらに、上記第１の糸７と第２の糸８とにより第１端部５と第２端部６のと裏面側１ｂにそれぞれ形成されている対応する縫い目９，１０を、第３の糸１７で交互に係止することによりシフトノブ２を包装する。
【００４８】
また、皮革１の表面側１ａに縫い目９，１０を形成し、その表面側１ａでさらに第３の糸１７を用いて交互に係止することにより縫着してもよい。
したがって、第１の糸７と第２の糸８とを、第３の糸１７が互いに係止することで皮革１を縫着できるため、それぞれの糸７，８の締結力が針穴１１，１２に直接作用しないので、針穴１１，１２が拡大することを防止できる。
【００４９】
第５実施形態
次に図９および図１０を参照しつつ第５実施形態を説明する。図９および図１０は第５実施形態におけるシフトノブ２の包装後の部分拡大図である。
【００５０】
皮革１の第１端部５と第２端部６とに縁部３，４から所定距離離間させて、その第１端部５と第２端部６とに沿ってそれぞれ第１の糸７と第２の糸８とを貫通可能となるよう針穴１１，１２を開ける。その第１端部５に設けた相隣る針穴１１のうち上方の針穴１１ａに、皮革１の表面側１ａから該皮革１の縁部３をとおり裏面側１ｂから下方の針穴１１ｂへ第１の糸７を縫い針１３で縫い目９を設ける。さらに、第２の糸８を、第１の糸７で形成された縫い目９の中間部分を係止するように交差させて、第１の糸７と同様に第２端部６に設けた相隣る針穴１２のうち上方の針穴１２ａに、皮革１の表面側１ａから該皮革１の縁部４をとおり裏面側１ｂから上記相隣る針穴１２のうち下方の針穴１２ｂへ第２の糸８を縫い針１３で移動させることにより縫い目１０を設け、シフトノブ２を包装する。
【００５１】
また、図９に示すように、第１の糸７と第２の糸８とを異なる色で構成することにより、第１端部５と第２端部６とをそれぞれ統一した色の糸７，８で縫い目９，１０を形成できるため、意匠選択の自由度を向上させることができ、また任意の見栄えでシフトノブ２の包装ができる。
さらに、第１端部５と第２端部６とが異なる色で構成されている場合に、それぞれの端部５，６に対応した略同色の糸７，８を用いて縫着できるため、意匠選択の自由度を向上させることができる。
【００５２】
また、図１０に示すように、第１の糸７と第２の糸８とを同色で構成することもできるため、意匠選択の自由度を向上させることができる。
このように、皮革１と略同色に構成された糸７，８を用いてシフトノブ２を包装することが可能となり、またそれぞれの端部５，６において統一した色の糸７，８で縫い目９，１０を構成することができるため、意匠選択の自由度を向上させることができ、また任意の見栄えでシフトノブ２の包装ができる。
また、皮革１の第１端部５と第２端部６との対応する縁部３，４には接着剤を塗布して接触させることにより、より縫着の強度を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態を示す図である。
【図２】図１に示す皮革の正面図である。
【図３】図１に示すシフトノブ２の非包装状態を示す図である。
【図４】第１実施形態に示す皮革の部分拡大図である。
【図５】第１実施形態に示す工程を示す図である。
【図６】第２実施形態に示す皮革の部分拡大図である。
【図７】第３実施形態に示す皮革の部分拡大図である。
【図８】第４実施形態に示す皮革の部分拡大図である。
【図９】第５実施形態に示す両端部が異なる色の糸で縫着されている皮革の部分拡大図である。
【図１０】第５実施形態に示す両端部が同色の糸で縫着されている皮革の部分拡大図である。
【符号の簡単な説明】
１…皮革
２…シフトノブ
３，４…縁部
５…第１端部
６…第２端部
７…第１の糸
８…第２の糸
９，１０…縫い目
１４…係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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