(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
測温素子と、リード線と、スペーサシートと、表面シートと、裏面シートとから成る測温シートであって、
前記測温素子は前記測温シートの全面に分散して複数個が配置され、それ自身の温度を電気的な変量に変換し、
前記リード線は前記測温素子と組をなし、前記測温シートにおける１つの辺の側に取り出され、前記複数個の測温素子における変量の各々を伝送して出力し、
前記スペーサシートは熱の良導体である金属箔を材料とし、前記表面シートと前記裏面シートとの間隔を一定に保つとともに前記測温素子と前記リード線を収容する空間を形成し、
前記表面シートは耐熱性と絶縁性を有するプラスチックフィルムを材料とし、前記スペーサシートの表面を被覆し、
前記裏面シートは耐熱性と絶縁性を有するプラスチックフィルムを材料とし、前記スペーサシートの裏面を被覆し、
均一な厚みと平滑な表面を有するようにしたこと特徴とする測温シート。
【請求項２】
請求項１に記載の測温シートにおいて、前記測温素子は熱電対であることを特徴とする測温シート。
【請求項３】
請求項１または２に記載の測温シートにおいて、前記測温素子は測温抵抗体であることを特徴とする測温シート。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の測温シートにおいて、前記スペーサシートはアルミ箔であることを特徴とする測温シート。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の測温シートにおいて、前記表面シートと前記裏面シートはポリイミドフィルムであることを特徴とする測温シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は温度計測の技術分野に属する。特に、複数のシート状材料を重ね合せて加熱加圧する等の熱プレス加工における温度計測に適合する測温シートに関する。
【０００２】
【従来技術】
複数のプラスチックシートを重ねて貼合わせる等を目的とする熱プレス加工においては温度条件が重要である。図３に示すように、一般的に、熱プレス装置の加熱加圧ブロックにはヒータ１３１ａ，１３１ｂ，・・・と熱電対１３２ａ，１３２ｂ，・・・が埋め込まれている。熱電対１３２ａ，１３２ｂ，・・・によって計測された温度が設定温度となるように、ヒータ１３１ａ，１３１ｂ，・・・に供給する電力を制御して所望の温度条件が得られるようにする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、温度制御が行われるのは加熱加圧ブロックの内部の温度であって、熱プレス加工が行なわれるプレス表面の温度ではない。また、熱プレス加工における加工対象物品１００の温度、すなわち実体温度を計測するものでもない。そこで、図４に示すように、加工対象物品１００とプレス表面との間に測温シート１４２ａ，１４２ｂを挿入して、熱プレス加工における温度計測を行う提案がある。
【０００４】
従来の測温シートは、図５（斜視図）、図６（断面図）に示すように、熱電対１５２ａ，１５２ｂ，・・・をシート１５４ａ，１５４ｂで挟み込み、リード線１５３ａ，１５３ｂ，・・・をシート１５４ａ，１５４ｂの外側に取り出した構造となっている。このような構造の測温シートを使用することによりプレス表面の温度や実体温度に近い温度を計測することができる。
【０００５】
ところが、図６の断面図で示すように従来の測温シートは厚さが不均一であり表面に凸凹を有するものである。そのため、加工対象物品１００に対して熱プレス加工を行うと、加工後の加工対象物品１００に測温シートの凹凸痕跡が残ることとなる。したがって、熱プレス加工の目的として加工対象物品の平面加工やその表面の鏡面加工が含まれているような場合には、従来の測温シートは適用できないものである。
【０００６】
本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、熱プレス加工における加工対象物品の実体温度を計測でき、しかも平面加工や鏡面加工を行うことができる測温シートを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題は下記の本発明によって解決される。すなわち、本発明の請求項１に係る測温シートは、測温素子と、リード線と、スペーサシートと、表面シートと、裏面シートとから成る測温シートであって、前記測温素子は前記測温シートの全面に分散して複数個が配置され、それ自身の温度を電気的な変量に変換し、前記リード線は前記測温素子と組をなし、前記測温シートにおける１つの辺の側に取り出され、前記複数個の測温素子における変量の各々を伝送して出力し、前記スペーサシートは熱の良導体である金属箔を材料とし、前記表面シートと前記裏面シートとの間隔を一定に保つとともに前記測温素子と前記リード線を収容する空間を形成し、前記表面シートは耐熱性と絶縁性を有するプラスチックフィルムを材料とし、前記スペーサシートの表面を被覆し、前記裏面シートは耐熱性と絶縁性を有するプラスチックフィルムを材料とし、前記スペーサシートの裏面を被覆し、均一な厚みと平滑な表面を有するようにしたものである。
【０００８】
本発明によれば、測温シートの全面に分散して複数個が配置された測温素子によりそれ自身の温度が電気的な変量に変換され、測温素子と組をなし、測温シートにおける１つの辺の側に取り出されたリード線により複数個の測温素子における変量が伝送されて出力され、熱の良導体である金属箔を材料としたスペーサシートにより表面シートと裏面シートとの間隔が一定に保たれるとともに測温素子とリード線を収容する空間が形成され、耐熱性と絶縁性を有するプラスチックフィルムを材料とした表面シートによりスペーサシートの表面が被覆され、耐熱性と絶縁性を有するプラスチックフィルムを材料とした裏面シートによりスペーサシートの裏面が被覆される。すなわち、スペーサシートにより均一な厚みと平滑な表面を有しており複数組の測温素子とリード線が存在することによる凹凸が生じない。また、リード線は測温シートにおける１つの辺の側に取り出され１つの辺の側から外部機器と接続できる。また、熱容量が小さく熱伝導性が良いから測定対象への影響がなくなる。したがって、熱プレス加工における加工対象物品の実体温度を温度分布として計測でき、しかも熱プレス加工における圧力分布を均一とすることができ、加工対象物品の表面を平滑とする平面加工や鏡面加工を行うことができる測温シートが提供される。
【０００９】
また本発明の請求項２に係る測温シートは、請求項１に係る測温シートにおいて、前記測温素子は熱電対であるようにしたものである。本発明によれば、熱電対により温度計測が行なわれる。
【００１０】
また本発明の請求項３に係る測温シートは、請求項１または２に係る測温シートにおいて、前記測温素子は測温抵抗体であるようにしたものである。本発明によれば、測温抵抗体により温度計測が行なわれる。
【００１１】
また本発明の請求項４に係る測温シートは、請求項１〜３のいずれかに係る測温シートにおいて、前記スペーサシートはアルミ箔であるようにしたものである。本発明によれば、スペーサシートがアルミ箔であるため熱容量が小さく熱伝導性が良く測定対象への影響がなくなる。
【００１２】
また本発明の請求項５に係る測温シートは、請求項１〜４のいずれかに係る測温シートにおいて、前記表面シートと前記裏面シートはポリイミドフィルムであるようにしたものである。本発明によれば、機械的な衝撃や変形に対する耐久性、高温高熱に対する耐久性、電気的な絶縁性が得られる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明について実施の形態を説明する。本発明の測温シートにおける構成の一例を図１、図２に示す。図１は表シートを除いて内部の構造を顕わした測温シートの斜視図、図２は測温シートの断面図である。図１、図２において、１はスペーサシート、２ａ，２ｂ，・・・は熱電対、３ａ，３ｂ，・・・はリード線、４ａは表シート、４ｂは裏シートである。
【００２１】
スペーサシート１は、表面シート４ａと裏面シート４ｂとの間隔を一定に保つ役割を有する。また、測温素子である熱電対２ａ，２ｂ，・・・とそのリード線３ａ，３ｂ，・・・を収容する空間を形成する。図１、図２に示すように、熱電対２ａ，２ｂ，・・・とそのリード線３ａ，３ｂ，・・・を収容する部位は、その形状にスペーサシートが切り取られている。
【００２２】
このスペーサシート１の材料としては、本発明においては特に限定されない。たとえば、アルミ箔を使用すると好適である。アルミ箔の厚さは、熱電対２ａ，２ｂ，・・・やそのリード線３ａ，３ｂ，・・・の厚さと一致するか同程度の厚さである。数十μｍ程度（たとえば２０〜６０μｍ）の厚さのアルミ箔を使用すると好適である。スペーサシート１をアルミ箔とすることで、スペーサシート１だけでなく測温シート全体として、小さな熱容量と良好な熱伝導性を得ることができる。アルミ箔に限らず、銅箔、等の金属箔をスペーサシート１の材料とした場合にも、同様の効果を得ることができる。
【００２３】
熱電対２ａ，２ｂ，・・・は、それ自身の温度を電気的な変量に変換する測温素子の一例である。図１、図２に示すように、測温シートにおける熱電対２ａ，２ｂ，・・・とそのリード線３ａ，３ｂ，・・・の組は複数組が存在し、熱電対２ａ，２ｂ，・・・は測温シートの全面に分散して配置されている。図１においては、バラバラに配置されているが、格子の交点に整列させるように配置してもよい。これにより、たとえば熱プレス加工の加工表面における複数個所の温度を計測することができ、また温度分布を計測することができる。
【００２４】
熱電対２ａ，２ｂ，・・・は、２つの異なる金属線を接続して１つの回路（熱電対）とし、２つの接点に温度差を与えると回路に電圧が発生する現象、すなわちゼーベック効果を利用した測温素子（温度センサ）である。２つの接点の内の一方の接点を測定個所、すなわち図１に示す熱電対２ａ，２ｂ，・・・の位置を測定個所とし、他方の接点を開放して受信器に接続し電位差（熱起電力）を計測することにより測定個所の温度計測を行う。このとき、受信器の端子温度を基準温度（０℃）と見なせるようにする冷接点温度補償が、通常、行なわれる。
【００２５】
２つの異なる金属線として何を使用するかにより、Ｋ熱電対（クロメル−アルメル）、Ｊ熱電対（鉄−コンスタンタン）、Ｔ熱電対（銅−コンスタンタン）、等が存在する（ＪＩＳ規格による）。本発明においてはいずれの熱電対でも使用することができ特に限定はない。熱電対２ａ，２ｂ，・・・以外の測温素子としては、測温抵抗体、サーミスタ、等を使用することができる。本発明の測温シートに使用する熱電対、測温抵抗体、サーミスタ、等は、スペーサシート１の厚さと一致するか同程度の厚さとする。数十μｍ程度（たとえば２０〜６０μｍ）の厚さの測温素子を使用すると好適である。
【００２６】
リード線３ａ，３ｂ，・・・は、それ自身の温度を電気的な変量に変換する測温素子の変量を伝送して出力するためのものである。図１、図２に示すように、測温シートにおける熱電対２ａ，２ｂ，・・・とそのリード線３ａ，３ｂ，・・・の組は複数組が存在し、リード線３ａ，３ｂ，・・・は測温シートにおける１つの辺の側に取り出されている。これにより測温シートにおける１つの辺の側から外部機器との接続を行なうことができる。
【００２７】
図１、図２に一例を示すように、測温素子が熱電対２ａ，２ｂ，・・・のときには、熱電対を構成する２つの異なる金属線、たとえばクロメル線とアルメル線そのものをリード線３ａ，３ｂ，・・・とすることができる。また、熱電対の補償導線を使用してそれをリード線３ａ，３ｂ，・・・とすることができる。このように、リード線は、測温素子と適合するように選定して使用する。本発明の測温シートに使用するリードは、スペーサシート１の厚さと一致するか同程度の厚さ（太さ）とする。数十μｍ程度（たとえば３０〜６０μｍ）の厚さ（太さ）のリード線を使用すると好適である。
【００２８】
表シート４ａは、スペーサシート１の表面を被覆する。この表シート４ａの材料としては、本発明においては特に限定されない。たとえば、ポリイミドフィルムを使用すると好適である。これにより、機械的な衝撃や変形に対する耐久性、高温高熱に対する耐久性、電気的な絶縁性が得られる。本発明の測温シートに使用する表シート４ａは、数十μｍ程度（たとえば２０〜４０μｍ）の厚さ（太さ）のものを使用すると好適である。
【００２９】
裏シート４ｂは、スペーサシート１の裏面を被覆する。表シート４ａの材料としては、本発明においては特に限定されない。たとえば、ポリイミドフィルムを使用すると好適である。これにより、機械的な衝撃や変形に対する耐久性、高温高熱に対する耐久性、電気的な絶縁性が得られる。本発明の測温シートに使用する裏シート４ｂは、数十μｍ程度（たとえば２０〜４０μｍ）の厚さ（太さ）のものを使用すると好適である。
表シート４ａおよび／または裏シート４ｂの材料としては、ポリイミドフィルムに比較して耐熱性がやや劣るものの、アラミドフィルム、ポリエステル、等の耐熱性プラスチックフィルムを材料とした場合にも、同様の効果を得ることができる。
【００３０】
このように本発明の測温シートの構成の一例は、図１、図２に示すように、第１層がポリイミドフィルムの表シート４ａ、第２層がアルミ箔のスペーサシート１とその切り取った空間に配置する熱電対２ａ，２ｂ，・・・とリード線３ａ，３ｂ，・・・、第３層がポリイミドフィルムの裏シート４ｂから成る３層構成の測温シートである。
【００３１】
このような構成の測温シートの製造方法について一例を説明する。その３層構成となるように、配置した状態で熱プレス加工を行って測温シートを製造する。熱プレス加工を行うと、３層構成における各層間は密着するとともに接着する。これにより一体化した測温シートが得られ、その測温シートは層間において剥がれることがなくなる。
【００３２】
熱プレス装置のプレス面は、通常は平行面であるから、熱プレス加工を行って製造した測温シートは均一な厚みを有する。このように均一な厚みを測温シートが有するようにすると、加工対象物品とプレス表面との間に測温シートを挿入する熱プレス加工（図４参照）において、本発明の測温シートを適用したときには、加工対象物品にかかる圧力分布を均一とすることができる。
【００３３】
このような構成の測温シートの厚さは、表シート４ａとスペーサシート１と裏シート４ｂの厚さの総和である。この厚さを１００μｍ程度（７０〜１４０）とすると好適である。この程度の厚さの測温シートは、熱容量が小さく測温シートの適用による測定対象への影響をなくすことができる。また、この程度の厚さの測温シートは、熱伝導性が良く測温シートの適用による測定対象への影響がなくなる。
【００３４】
また、測温シートを製造するときに、鏡面金属板、等の平滑な表面を有する板材で測温シートを挟んで熱プレス加工を行うと、平滑な表面を有する測温シートを製造することができる。加工対象物品とプレス表面との間に測温シートを挿入する熱プレス加工（図４参照）において、平滑な表面を有する本発明の測温シートを適用したときには、加工対象物品の表面を平滑とすることができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上のとおりであるから、本発明の請求項１に係る測温シートによれば、スペーサシートにより均一な厚みと平滑な表面を有しており複数組の測温素子とリード線が存在することによる凹凸が生じない。また、リード線は測温シートにおける１つの辺の側に取り出され１つの辺の側から外部機器と接続できる。また、熱容量が小さく熱伝導性が良いから測定対象への影響がなくなる。したがって、熱プレス加工における加工対象物品の実体温度を温度分布として計測でき、しかも熱プレス加工における圧力分布を均一とすることができ、加工対象物品の表面を平滑とする平面加工や鏡面加工を行うことができる測温シートが提供される。
また本発明の請求項２に係る測温シートによれば、熱電対により温度計測を行なうことができる。また本発明の請求項３に係る測温シートによれば、測温抵抗体により温度計測を行なうことができる。また本発明の請求項４に係る測温シートによれば、スペーサシートがアルミ箔であるから熱容量を小さく熱伝導性を良くでき、測定対象への影響をなくすことができる。また本発明の請求項５に係る測温シートによれば、機械的な衝撃や変形に対する耐久性、高温高熱に対する耐久性、電気的な絶縁性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の測温シートにおける構成の一例を示し、表シートを除いて内部の構造を顕わした斜視図である。
【図２】本発明の測温シートにおける構成の一例を示す断面図である。
【図３】一般的な熱プレス装置の加熱加圧ブロックにおけるヒータと熱電対の配置を示す図である。
【図４】加工対象物品とプレス表面との間に測温シートを挿入して、実体温度を計測する提案の説明図である。
【図５】従来の測温シートの構成を示す斜視図である。
【図６】従来の測温シートの構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１  スペーサシート
２ａ，２ｂ，・・・  熱電対
３ａ，３ｂ，・・・  リード線
４ａ  表シート
４ｂ  裏シート
１３１ａ，１３１ｂ，・・・  ヒータ
１３２ａ，１３２ｂ，・・・  熱電対
１４２ａ，１４２ｂ  測温シート
１５２ａ，１５２ｂ，・・・  熱電対
１５３ａ，１５３ｂ，・・・  リード線
１５４ａ，１５４ｂ  シート
【図１】
0004043820.tif 000002
【図２】
0004043820.tif 000003
【図３】
0004043820.tif 000004
【図４】
0004043820.tif 000005
【図５】
0004043820.tif 000006
【図６】
0004043820.tif 000007