(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方の連通孔を介して振掛け食品のホッパーと撹拌バーを挿入した収容室とを連設し、この収容室の底壁の下面に、中間スライド板を介在して下部固定板を重合固定し、上記底壁および下部固定板に複数個の振掛け食品の散布孔を互いに非連通状態にて上下に貫通して各設けると共に、上記中間スライド板にそのスライド位置に応じて上記底壁と下部固定板のいずれかの散布孔と連通するよう複数個の散布孔を上下に貫通して設けてなることを特徴とする食品の自動振掛け装置。
【請求項２】
振掛け食品のホッパーを、後方の垂直面に対して前方に、下端が前記垂直面に当接して閉鎖される一方、上端が開口部に形成されたテーパ板および直角三角形状の側板を設けることで形成し、このホッパーと収容室間を、互いの連設部下方に設けた連通孔にて連通させることで、収容室内の振掛け食品の消費量に応じてホッパー内の振掛け食品が自動的に補給されるようにしたことを特徴とする請求項１記載の食品の自動振掛け装置。
【請求項３】
収容室内に挿入した撹拌バーを揺動機構に連動連結した支持アームに垂設し、前記揺動機構を駆動させることにより支持アームを介して撹拌バーを揺動させ、収容室内の振掛け食品を撹拌するようにしたことを特徴とする請求項１記載の食品の自動振掛け装置。
【請求項４】
収容室の底壁と下部固定板に介在した中間スライド板における散布孔の数、大きさ、形状、配列を被散布食品の大きさと形状や分布密度に対応して形成したことを特徴とする請求項１記載の食品の自動振掛け装置。
【請求項５】
散布孔の数、大きさ、形状、配列を、被散布食品の大きさと形状や分布密度に対応して形成した複数枚の中間スライド板を設け、この中間スライド板を収容室の底壁と下部固定板に介在したこと特徴とする請求項１、または請求項４記載の食品の自動振掛け装置。
【請求項６】
収容室の底壁、中間スライド板および下部固定板における散布孔の数、大きさ、形状、配列を、被散布食品の大きさと形状や分布密度に対応して形成したことを特徴とする請求項１記載の食品の自動振掛け装置。
【請求項７】
下部固定板の下面に振掛け食品の拡散板を互いの散布孔が対応するように固着すると共に、この振掛け食品の拡散板の散布孔に複数本の拡散バーを渡設したことを特徴とする請求項１、５または６記載の食品の自動振掛け装置。
【請求項８】
振掛け食品の拡散板の散布孔に渡設した複数本の拡散バーは、それぞれ、断面四角柱状に形成した棒を種々な角度に捩って形成したものであることを特徴とする請求項７記載の食品の自動振掛け装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品の自動振掛け装置、特に胡麻と塩をおむすび等の表面に散布するのに好適な自動振掛け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、米飯の旨味が増すことから、おむすび等を握る際、適量の塩を散布することは周知である。また、たんぱく質が比較的多く、営養的にも優れているところから、塩と共に適量の胡麻を散布することも周知である。
【０００３】
ところで、本出願人は、既におむすび等の表面に適量の塩を自動的に散布する食品の塩塗布装置を提案している（特願２０００−１８９０８１号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の上記塗布装置は、塩供給用の通路（凹溝）が狭いので塩に比べて粒子容積の大きい胡麻を散布することはできなかった。また、従来の装置では、複数の同形、同大のおむすび等に対して塩を定量、定分布密度に連続して散布することができず、商品の品質にバラツキがあった。
【０００５】
本発明は、上記した従来の技術が有するこのような問題点に鑑みなされたもので、塩、胡麻その他の振掛け食品のいずれでも、定量、定分布密度に調整しておむすび等の表面に連続して散布することができる食品の自動振掛け装置を提供することを目的とする。
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る食品の自動振掛け装置は、請求項１では、下方の連通孔を介して振掛け食品のホッパーと撹拌バーを挿入した収容室とを連設し、この収容室の底壁の下面に、中間スライド板を介在して下部固定板を重合固定し、上記底壁および下部固定板に複数個の振掛け食品の散布孔を互いに非連通状態にて上下に貫通して各設けると共に、上記中間スライド板にそのスライド位置に応じて上記底壁と下部固定板のいずれかの散布孔と連通するよう複数個の散布孔を上下に貫通して設けてなることを特徴とする。
【０００７】
請求項２では、振掛け食品のホッパーを、後方の垂直面に対して前方に、下端が前記垂直面に当接して閉鎖される一方、上端が開口部に形成されたテーパ板および直角三角形状の側板を設けることで形成し、このホッパーと収容室間を、互いの連設部下方に設けた連通孔にて連通させることで、収容室内の振掛け食品の消費量に応じてホッパー内の振掛け食品が自動的に補給されるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３では、収容室内に挿入した撹拌バーを揺動機構に連動連結した支持アームに垂設し、前記揺動機構を駆動させることにより支持アームを介して撹拌バーを揺動させ、収容室内の振掛け食品を撹拌するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４では、収容室の底壁と下部固定板に介在した中間スライド板における散布孔の数、大きさ、形状、配列を被散布食品の大きさと形状や分布密度に対応して形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項５では、散布孔の数、大きさ、形状、配列を、被散布食品の大きさと形状や分布密度に対応して形成した複数枚の中間スライド板を設け、この中間スライド板を収容室の底壁と下部固定板に介在したこと特徴とする。
【００１１】
請求項６では、収容室の底壁、中間スライド板および下部固定板における散布孔の数、大きさ、形状、配列を、被散布食品の大きさと形状や分布密度に対応して形状したことを特徴とする。
【００１２】
請求項７では、下部固定板の下面に振掛け食品の拡散板を互いの散布孔が対応するように固着すると共に、この振掛け食品の拡散板の散布孔に複数本の拡散バーを渡設したことを特徴とする。
【００１３】
請求項８では、振掛け食品の拡散板の散布孔に渡設した複数本の拡散バーを断面四角柱状に形成し、各拡散バーを、その横方向へ種々な角度に捩って形成したことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る食品の自動振掛け装置の実施の形態につき図面を参照して説明する。
図１は、同上装置の正面図を示し、図２は、同上装置の側面図を示し、図３は、同上装置の平面図を示し、図４は、同上装置の反転機構の反転前の斜視図を示し、図５は、同上装置の反転機構の反転後の斜視図を示し、図６は、同上装置の一部を切り欠いた拡大側面図を示し、図７は、同上装置の要部の分解斜視図を示し、図８および図９は、使用状態における側断面図を示し、図１０は、図８のＡ−Ａ線矢視断面図を示し、図１１は、同上装置の拡散板の正面図を示し、図１２は、図１１の拡散板の拡大した作用説明図を示す。
【００１５】
図１ないし図３において、１０１は振掛け食品ｂを散布する被散布食品ａの搬送台であり、水平な搬送コンベア１０２が、下端にストッパー付きキャスター１０４を各取着した４本の脚柱１０３上端に支承させることによって形成される。
【００１６】
上記被散布食品ａとしては、図示の如く円形のおむすびが使用されているが、その他形状のおむすびや他の食品を用いることもできる。また、上記搬送コンベア１０２としては、複数本（本例では５本）のチェーン・・・を、幅方向へ所定の等間隔を置いて並設して形成されるチェーンコンベア１０２ａが好適である。
【００１７】
そして、上記搬送コンベア１０２の中央やや後方寄り上方には、振掛け食品ｂが散布される被散布食品ａの反転装置１０５が設けられている。
この反転装置１０５は図４および図５に示したように、搬送コンベア１０２の一側に設置された駆動源１０６の駆動軸に連動連結された回転軸１０７を、当該搬送コンベア１０２の上方へ直交するように配設し、その回転軸１０７の搬送コンベア１０２のやや中央部に、正面略エ字形状の２枚の反転板１０８、１０８を、各チェーンコンベア１０２ａ、１０２ａ間とほぼ同等の間隔を置いて対向固着して形成され、図中矢印に示す方向へ約１８０度回転できるように構成されている。
【００１８】
上記各反転板１０８、１０８は、中間に、前記回転軸１０７へ軸着される軸受部１０８ａ、１０８ａが設けられると共に、軸受部１０８ａ、１０８ａの上下部前後両端に各一対のアーム１０８ｂ、１０８ｃ・・・が水平に対向延設され、これによって、前記軸受部１０８ａ、１０８ａの前後両側に、被散布食品ａの厚さよりもやや広幅で、かつ被散布食品ａの直径と等長あるいはやや長い抱持溝１０８ｄ、１０８ｅが互いに反対方向へ開口するよう設けられている。
【００１９】
また、上記した上部側のアーム１０８ｂは広幅に、下部側のアーム１０８ｃは細幅に各形成されると共に、先端の対向縁に斜めカット等により食品ガイド１０８ｆ、１０８ｇが各設けられている。
【００２０】
さらに、上記反転板１０８、１０８とチェーンコンベア１０２ａ、１０２ａとの関係については、反転板１０８、１０８の各アーム１０８ｂ、１０８ｃ・・・は、中央側の２個のチェーンコンベア１０２ａ、１０２ａに沿って配設されるだけではなく、各アーム１０８ｂ、１０８ｃ・・・の上縁とチェーンコンベア１０２ａ、１０２ａの上縁とが互いに同一高さとなるよう設定されるのが好ましい。これによって被散布食品ａがチェーンコンベア１０２ａ、１０２ａから反転板１０８、１０８の抱持溝１０８ｄ、１０８ｅへ、さらに抱持溝１０８ｄ、１０８ｅからチェーンコンベア１０２ａ、１０２ａへスムーズに転移させることができる。
【００２１】
さらに、前記搬送コンベア１０２の前後部上方には、図１および図３に示したように、全て同一構造の振掛け食品の振掛け装置Ａ・・・が各２個ずつ並列、配置してある。そして、搬送コンベア１０２の上流側の振掛け装置Ａを胡麻用とし、下流側の振掛け装置Ａを塩用とするのが好ましい。その理由は、塩と比べて胡麻の方が被散布食品ａ（おむすび）に対する付着力が弱いため、反転機構１０５等までの時間を多く掛ければ可久的に胡麻の離散を阻止しえるからである。
【００２２】
そして、上記振掛け装置Ａは、次のとおり構成される。
図６ないし図１０に示したように、振掛け食品ｂのホッパー１と、収容室２と、撹拌バー１６とを主要部材としている。
【００２３】
上記ホッパー１は、金属板よりなり、収容室２の正面に配設されるテーパ板１ａと、その両端内側に直角に折曲して形成される２枚の直角三角形状の側板１ｂ、１ｂとを具備し、両側板１ｂ、１ｂの後端縁を前記収容室２の前部壁２ａへ固着することにより、下端（１ｃ）が閉鎖され、上部前方へ漸次拡開されて上端に平面略方形状の開口部１ｄが設けられている。
【００２４】
上記収容室２は、硬質プラスチック材よりなり、既述前部壁２ａと、これより短い後部壁２ｂと、２枚の側壁２ｃ、２ｃと、底壁２ｄとによって直方体状に形成され、上端に平面略方形状の開口部２ｅが設けられると共に、前部壁２ａの下方に、ホッパー１の下端と連通する連通孔２ｆが設けられている。この連通孔２ｆは、正面略四角形状に形成され、下縁を振掛け食品ｂがホッパー１のテーパ板１ａに沿って自動的に落流できるようにテーパ板１ａとほぼ同傾のテーパ２ｇに形成させてある。
【００２５】
上記底壁２ｄの中央部には、振掛け食品ｂの複数個の散布孔３・・・が上下に貫通して設けられている。
これら散布孔３・・・は、本例では、４個大きな丸孔３ａ・・・と、これと同数の小さな丸孔３ａ・・・とを交互に環状に配列してあるが、搬送コンベア１０２上の被散布食品ａに対して万偏なく散布できるものであればよく、必ずしもこのような散布孔３の数、大きさ、形状、配列に限定されるものではない。また、上記底壁２ｄの下面には図７および図１０に示したように、後述する中間スライド板１２が前後方向に摺動するよう嵌合溝４を前後両端へ開口するように形成させてある。
【００２６】
さらに、前記底壁２ｄの下面には、上面に中間スライド板１２が前後方向に摺動するよう嵌合溝６を前後両端に開口するよう形成された前後にやや長い下部固定板５が重合固定されている。そして、この下部固定板５の前方には、図８および図９に明示したように、前記底壁２ｄの散布孔３と数、大きさ、形状、配列において同等、つまり４個の大きな丸孔７ａ・・・と、これと同数の小さな丸孔７ｂ・・・とを交互に環状に配列してある振掛け食品ｂの散布孔７・・・が、前後方向へ若干ずらして上下に貫通して設けられている。
【００２７】
そして、さらに、上記下部固定板５の前方下面には、図１１に明示したように、その散布孔７・・・と対応するよう散布孔９・・・を連通開設した金属製の振掛け食品ｂの拡散板８が固着してある。この振掛け食品の拡散板８の散布孔９・・・は、前記底壁２ｄおよび下部固定板５の散布孔３・・・、７・・・の大きい方の孔と同大、同形の丸孔に形成され、かつ各散布孔９・・・の内側には、十字状の拡散バー１０・・・を渡設してある。この拡散バー１０・・・は、断面四角形状の４本の金属棒１０ａ・・・にて形成されている。
【００２８】
そして、これら拡散バー１０・・・における断面四角柱状の４本の金属棒１０ａ・・・は図１２に示したように、その横方向へ種々な角度に捩られており、これによって下部固定板７の散布孔８・・・から散布された振掛け食品ｂは、拡散バー１０・・・の各金属棒１０ａ・・・に突き当ることで、種々な方向へバラバラとなって拡散、落下する。その結果、下方の被散布食品ａの上面の広範囲のにほぼ均等に振掛け食品ｂを付着させることができる。
【００２９】
上記下部固定板５と振掛け食品の拡散板８は図７に示したように、４本のねじ１１・・・によって収容室２の底壁２ｄに止着固定される。
【００３０】
一方、上記中間スライド板１２の前方にも、前記底壁２ｄの散布孔３・・・および下部固定板５の散布孔７・・・と数、大きさ、形状、配列において同等、つまり４個の大きな丸孔１３ａ・・・と、これと同数の小さな丸孔１３ｂ・・・とを交互に環状に配列してある振掛け食品ｂの散布孔１３・・・が上下に貫通して設けられている。
【００３１】
また、上記中間スライド板１２の後部突起１２ａの後端に側面略逆Ｌ字形状の連結金具１３が取付けられ、この連結金具１３の上面に揺動アーム１４の先端がボルト、ナット１５にて締着されている。この揺動アーム１４の駆動機構については後述する。
【００３２】
そして、上記中間スライド板１２は図１０に明示されているように、収容室２の底壁２ｄ下面の嵌合溝４と、下部固定板５上面の嵌合溝６間に前後方向へ摺動自在に嵌合されているが、この摺動範囲は、その散布孔１３・・・が、後方で停止した時は図８で示すように、底壁２ｄの散布孔３・・・に一致し、前方で停止した時は図９で示したように、下部固定板５の散布孔７・・・と振掛け食品の拡散板８の散布孔９・・・に一致するように各設定されている。
【００３３】
さらに、上記撹拌バー１６は図６に示したように、その先端部１６ａが収容室２内部において振掛け食品ｂを撹拌できるように回転自在に支持バー１７の先端に垂設されている。
【００３４】
この支持バー１７は、その後端を揺動アーム１８の先端へねじ１９にて固定させてある。さらに、この揺動アーム１８は、その後端をピン２０、２１にて２個のクランク円板２２、２３の上面に固定された歯車２４、２５に回転自在に連結してある。そして、これら歯車２４、２５間には、中間歯車２６が介在され、該中間歯車２６に垂設された支軸２７が歯車２８、２９を介してモータ３０の駆動軸３１に連動連結されている。
【００３５】
一方、上記歯車２４に垂設された支軸３２の下端にはクランク円板３３が固着されると共に、該クランク円板３３の下面にピン３４にて既述中間スライド板１２の揺動アーム１４が回動自在に連結してある。
【００３６】
次に、以上のように構成される本発明の作用について説明する。
先ず、搬送コンベア１０２の最上流端に位置する振掛け装置Ａのホッパー１内に振掛け食品ｂとして胡麻を入れると、ホッパー１下方の連通孔２ｆを通って収容室２内部へ胡麻は充填される。
【００３７】
次いで、撹拌バー１６を回動して収容室２内の胡麻を撹拌しつつ揺動アーム１４を揺動させて中間スライド板１２を摺動することで、第８図に示したように、中間スライド板１２に設けられた散布孔１３・・・を収容室２の底壁２ｄに設けられた散布孔３・・・に一致させると、収容室２内の胡麻は底壁２ｄの各散布孔３・・・を経て中間スライド板１２の各散布孔１３・・・内へ充填される。
【００３８】
この状態で揺動アーム１４を揺動させて中間スライド板１２を摺動することで、第９図に示したように、中間スライド板１２に設けられた散布孔１３・・・を下部固定板５に設けられた散布孔７・・・に一致させると、中間スライド板１２の散布孔１３・・・内の胡麻は下部固定板５の散布孔７・・・内へ落下する。
【００３９】
次いで、下部固定板５の下面に固着された振掛け食品の拡散板８の散布孔９・・・を経て搬送コンベア１０２の振掛け装置Ａ下方に間欠停止している被散布食品ａの上面に胡麻がバラバラに散布される。
【００４０】
このようにして胡麻が上面に散布された被散布食品ａに対して搬送コンベア１０２の回動、停止により次の振掛け装置Ａから塩が散布される。その後、反転装置１０５により反転された被散布食品ａは、その裏側に前記と同様に先ず胡麻が散布され、次いで塩が散布される。このようにして被散布食品ａの表裏両面に振掛け食品ｂの胡麻と塩が別々に散布されることで散布作業は終了する。以下、同様の作業を順次繰り返すことにより被散布食品ａに対する振掛け食品ｂの振掛け作業は次々行なわれる。
【００４１】
【発明の効果】
本発明は、以上詳述したような構成を有するもので、以下に述べる効果を奏する。
請求項１の発明によれば、ホッパーを経て収容室内部に収容された胡麻、塩等の振掛け食品が、収容室の底壁、中間スライド板および下部固定板に各々上下へ貫通して設けられた散布孔から、その下方に位置する被散布食品へ散布されるため、振掛け食品の種類を問わず散布することが可能であり、かつ被散布食品の種類、大きさ、形状等に対応した分布密度で振掛け食品を散布することが可能であり、商品の品質にバラツキを生じさせることが少ないものである。
【００４２】
請求項２の発明によれば、ホッパー内に投入された振掛け食品が、ホッパー下方に設けた連通口を経て収容室内部へ落流して供給されるため、収容室内部の振掛け食品の消費量に応じて必要な分だけの振掛け食品が確実に収容室内へ自動補給することができる。したがって、ホッパーや収容室に特別な振掛け食品の掻き落し機構等を設けることは不要で、構成の簡略化、低コスト化が可能となる。
【００４３】
請求項３の発明によれば、収容室内部に揺動機構に連動連結した撹拌バーを設けてあるため、収容室内部に充填された振掛け食品の固形化を防止できると共に、収容室の底壁等の散布孔に対する振掛け食品の充填をバラツキなく確実に行なうことができる。
【００４４】
請求項４の発明によれば、中間スライド板の散布孔を被散布食品の大きさと形状や分布密度に対応して形成しているため、被散布食品の大きさや形状に関係なく、所望の一定分布密度で確実迅速に振掛け食品を被散布食品へ散布することができる。
【００４５】
請求項５の発明によれば、散布孔の数、大きさ、形状、配列を種々に形成した中間スライド板を複数枚用意できるため、一台の振掛け装置で被散布食品の大きさや形状に関係なく、一定の分布密度で確実迅速に被散布食品に対して振掛け食品を散布することができる。
【００４６】
請求項６の発明によれば、収容室の底壁、中間スライド板および下部固定板に設けた散布孔の数、大きさ、形状、配列を被散布食品の大きさと形状や分布密度に対応して形成しているため、振掛け食品を常に一定の分布密度で被散布食品へ散布することができる。
【００４７】
請求項７によれば、下部固定板の下面に振掛け食品の拡散板を互いの散布孔が対応するように固定し、該振掛け食品の拡散板の散布孔に複数本の拡散バーを渡設しているため、下部固定板の散布孔から散布された振掛け食品は拡散バーに突き当りバラバラとなって被散布食品に散布される。
【００４８】
請求項７によれば、振掛け食品の拡散板の散布孔に渡設した複数本の拡散バーを、その横方向に種々な角度に捩った断面四角柱状に形成してあるため、拡散バーに突き当った振掛け食品はさらにバラバラとなって被散布食品の広範囲に散布される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る食品の自動振掛け装置の正面図を示す。
【図２】同上装置の側面図を示す。
【図３】同上装置の平面図を示す。
【図４】同上装置の反転機構の反転前の斜視図を示す。
【図５】同上装置の反転機構の反転後の斜視図を示す。
【図６】同上装置の一部を切り欠いた拡大側面図を示す。
【図７】同上装置の要部の分解斜視図を示す。
【図８】同上装置の要部の使用状態における側断面図を示す。
【図９】同上装置の要部の使用状態における側断面図を示す。
【図１０】図８のＡ−Ａ線矢視断面図を示す。
【図１１】同上装置の振掛け食品の拡散板の正面図を示す。
【図１２】図１１の拡散板の拡大した作用説明図を示す。
【符号の説明】
１        ホッパー
１ａ      テーパ板
１ｂ      側板
１ｃ      下端
１ｄ      開口部
２        収容室
２ｆ      連通孔
２ｄ      底壁
３        散布孔
５        下部固定板
７        散布孔
８        振掛け食品の拡散板
９        連通孔
１０      拡散バー
１０ａ    金属棒
１２      中間スライド板
１３      散布孔
１６      撹拌バー
ａ        被散布食品
ｂ        振掛け食品
【図１】
0004203231.tif 000002
【図２】
0004203231.tif 000003
【図３】
0004203231.tif 000004
【図４】
0004203231.tif 000005
【図５】
0004203231.tif 000006
【図６】
0004203231.tif 000007
【図７】
0004203231.tif 000008
【図８】
0004203231.tif 000009
【図９】
0004203231.tif 000010
【図１０】
0004203231.tif 000011
【図１１】
0004203231.tif 000012
【図１２】
0004203231.tif 000013