(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に製版済みマスタが巻装されて回転駆動する版胴を用紙の搬送方向に間隔を空けて複数並列し、上記両版胴の間に、上記搬送方向の上流側に位置する版胴で印刷される用紙を上記搬送方向の下流側に位置する版胴に向かって吸引搬送する吸引搬送装置を配置した孔版印刷装置において、
上記吸引搬送装置の上方に、空気流を発生させる送風源と、この送風源からの空気流を上記上流側の版胴と上記下流側の版胴の間に形成される用紙搬送経路に送風する流路を形成する導風部材とを有する中間送風手段を設け、
上記導風部材は、上記上流側の版胴の近傍に位置する上記用紙搬送経路の上流端と、上記下流側の版胴の近傍に位置する上記用紙搬送経路の下流端との少なくとも２つの部位に上記送風源からの空気流を送風する流路を形成したことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
上記上流側の版胴に近接離間可能に設けた分離爪を上記両版胴の間に設け、上記導風部材で形成される流路の吹き出し口を、上記分離爪の先端と上記上流側の版胴の回転中心とを結ぶ線と、該版胴の外周面とが交わる点における接線方向に上記送風源からの空気流を送風可能に設けたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の孔版印刷装置において、
上記用紙の情報を入力する用紙情報入力手段と、この用紙情報入力手段からの入力情報に応じて上記送風源の動作を制御する制御手段とを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の孔版印刷装置において、
上記制御手段に接続された風量設定手段を有し、上記制御手段が、この風量設定手段からの信号に応じて上記送風源の動作を上記用紙情報入力手段からの入力情報とは個別に制御することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項１または２記載の孔版印刷装置において、
上記導風部材が複数設けられ、これら複数の導風部材を上記接線方向に対して直交する方向に平行移動可能とする可変機構を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項５記載の孔版印刷装置において、
上記用紙の情報を入力する用紙情報入力手段と、この用紙情報入力手段からの入力情報に応じて上記可変機構あるいは上記可変機構と上記送風源の動作を制御する制御手段とを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項７】
請求項６記載の孔版印刷装置において、
上記制御手段に接続された風量設定手段を有し、上記制御手段がこの風量設定手段からの信号に応じて上記送風源または上記可変機構、あるいは上記送風源と上記可変機構の動作を上記用紙情報入力手段からの入力情報とは個別に制御することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項８】
請求項３または６記載の孔版印刷装置において、
上記用紙情報入力手段が、上記用紙の種類に応じた信号を上記制御手段に出力する用紙識別手段と、上記用紙の大きさに応じた信号を上記制御手段に出力する用紙サイズ設定手段とから構成されたことを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の版胴を備えて多色印刷を行える孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より簡便な印刷方式として、デジタル式感熱孔版印刷装置が知られている。孔版印刷装置では、微細な発熱素子が一列に配置されたサーマルヘッドを感熱孔版マスタに接触させて画像情報に応じて発熱素子にパルス的に通電しながらマスタを搬送することで、マスタを溶融穿孔して製版し、この製版済みマスタを多孔性の円筒状版胴の外周面に巻装して穿孔した部位よりインキを通過させて用紙に転移して印刷画像を形成している。この種の孔版印刷装置による印刷は、版胴内に配置したインキローラと、このローラと対向するように版胴外周面近傍に配置され、同外周面に適時押圧されるプレスローラの圧により、インキローラ上のインキを版胴の外周面に巻装した製版済みマスタの穿孔からマスタの外周面側へにじませ用紙に転移させている。
【０００３】
印刷される用紙は、インキの粘度等により版胴に付着してしまうので、特開昭６２−１４２６７７号公報に記載の発明では、版胴の外周面に分離爪を近接配置するとともに、版胴の外周面と分離爪との間に送風源で空気を送風し、かつプレスローラの下方に吸引装置を配置して、付着した用紙を版胴から分離・剥離している。実公平２−３５７１７号記載の考案では、版胴の外周面に分離爪を近接配置するとともに、版胴と印刷された用紙の排紙部との間に吸引搬送装置を設け、分離爪で版胴から剥離された用紙を吸引搬送装置に吸着して排紙部まで搬送している。
【０００４】
また、特開平６−３２０３８号公報には、色画像に対応して製版した製版済みマスタを外周面に巻装した版胴を、用紙の搬送方向に間隔を空けて複数並列し、両版胴の間に搬送方向の上流側に位置する版胴で印刷された用紙を搬送方向下流側に位置する版胴に向かって吸引搬送する吸引搬送装置を設け、用紙の上面（印刷画像面）に接触することなく用紙を版胴間で搬送し、次の版胴とこれに対応するプレスローラとの問に送り込む同時多色印刷可能な孔版印刷装置が提案されている。このように複数の版胴を有する孔版印刷装置では、吸引搬送装置による用紙の搬送速度が一定とされ、かつ各版胴が用紙を給紙する給紙タイミングと同期して一定速度で回転駆動されており、各版胴の印刷位置で用紙と各版胴上の画像先端とが一致するように設けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
同時多色印刷可能な孔版印刷装置で問題となるのは、上流側の版胴で印刷した用紙のインキが下流側の版胴上のマスタに付着して、その付着したインキが次に搬送される用紙への印刷の際に転写される、所謂画像ダブリ印刷が発生することである。
【０００６】
孔版印刷の場合、版胴に対して用紙をプレスローラで押圧してインキを用紙に付着させて孔版画像に対するインキ画像を印刷しているので、インキ画像の大きさや用紙のサイズによって画像領域が異なり、用紙に転移するインキ量に変化がある。このため、印刷時に版胴に付着する用紙の版胴から剥がれる時期が、転移するインキ量に応じてバラツキ、搬送方向下流側に位置する版胴への搬送遅れが生じてしまう。用紙が厚くコシがあれば、版胴にインクの粘性で付着しても版胴から上手く分離するが、用紙が薄くコシが弱いと版胴にインクの粘性で付着して巻き上がってしまい、版胴からの用紙の分離が遅れてしまう。
【０００７】
また、印刷に用いられる用紙には様々な種類のものが用いられるので、用紙の種類の違いにより吸引搬送装置で上手く吸引吸着できずバタツキ等が起きて搬送性能が不十分となる。
【０００８】
用紙の先端は、下流側の版胴への進入の際には吸引搬送装置から離れるため、その位置が安定せず、プレスローラが可動して下流側の版胴に圧接された状態となると印刷位置となる下流側の版胴とプレスローラとの間への用紙の進入性が低下してしまい用紙の先端位置がずれてしまう。
【０００９】
このような、版胴からの用紙の分離遅れや用紙の搬送性能不足、下流側の版胴の印刷位置への用紙の進入性の不良が主な原因で、下流側の版胴への用紙の搬送時期がバラツキ、画像ダブリ印刷を招いてしまう。
【００１０】
本発明は、上流側の版胴での用紙の巻き上がりによる用紙先端位置のズレを解消するとともに、下流側の版胴に対する用紙の先端の進入性や上下流の版胴間での用紙の搬送性能を向上させ、下流側の版胴に対する用紙の搬送時期を安定させて画像ダブリ印刷を軽減することのできる孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、外周面に製版済みマスタが巻装されて回転駆動する版胴を用紙の搬送方向に間隔を空けて複数並列し、両版胴の間に、搬送方向の上流側に位置する版胴で印刷される用紙を搬送方向の下流側に位置する版胴に向かって吸引搬送する吸引搬送装置を配置した孔版印刷装置において、吸引搬送装置の上方に、空気流を発生させる送風源と、この送風源からの空気流を上流側と下流側の版胴の間に形成される用紙搬送経路に送風する流路を形成する導風部材とを有する中間送風手段を設けている。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、上流側の版胴に近接離間可能に設けた分離爪を両版胴の間に設け、導風部材で形成される流路の吹き出し口を、分離爪の先端と上流側の版胴の回転中心とを結ぶ線と該版胴の外周面とが交わる点における接線方向に送風源からの空気流を送風可能に設けている。
【００１３】
請求項１記載の発明は、導風部材は、上流側の版胴の近傍に位置する用紙搬送経路の上流端と、下流側の版胴の近傍に位置する用紙搬送経路の下流端との少なくとも２つの部位に送風源からの空気流を送風する流路を形成している。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の孔版印刷装置において、用紙の情報を入力する用紙情報入力手段と、この用紙情報入力手段からの入力情報に応じて送風源の動作を制御する制御手段とを備えている。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の孔版印刷装置において、制御手段に接続された風量設定手段を有し、該制御手段がこの風量設定手段からの信号に応じて送風源の動作を用紙情報入力手段からの入力情報とし個別に制御する。
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項１または２記載の孔版印刷装置において、上記導風部材が複数設けられ、これら複数の導風部材を上記接線方向に対して直交する方向に平行移動可能とする可変機構を備えている。
【００１７】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の孔版印刷装置において、上記用紙の情報を入力する用紙情報入力手段と、この用紙情報入力手段からの入力情報に応じて可変機構あるいは可変機構と送風源との動作を制御する制御手段とを備えている。
【００１８】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の孔版印刷装置において、制御手段に接続された風量設定手段を有し、この風量設定手段からの信号に応じて送風源または可変機構の動作、あるいは送風源と可変機構との動作を用紙情報入力手段からの入力情報とは個別に制御手段で制御するように構成されている。
【００１９】
請求項８記載の発明は、請求項３または６記載の孔版印刷装置において、用紙情報入力手段が、用紙の種類に応じた信号を制御手段に出力する用紙識別手段と用紙の大きさに応じた信号を制御手段に出力する用紙サイズ設定手段から構成されている。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる孔版印刷装置は、外周面に製版済みマスタが巻装されて回転駆動する版胴を用紙の搬送方向に間隔を空けて複数並列し、これら両版胴の間に吸引搬送装置を配置して搬送方向の上流側に位置する版胴で印刷される用紙を搬送方向の下流側に位置する版胴に向かって吸引搬送し、この吸引搬送装置の上方に中間送風手段を配置することを基本構成としている。中間送風手段は送風源と導風部材とからなり、送風源で発生させる空気流を導風部材を用いて上流側の版胴と下流側の版胴の間に形成される用紙搬送経路に送風案内する流路を形成している。
【００２１】
送風される部位が上流側の版胴における用紙搬送経路の上流端となる用紙の分離位置の近傍であると、上流側の版胴で印刷された用紙が空気流と用紙のコシにより同版胴から分離される。送風される部位が吸引搬送装置の搬送面であると、上流側の版胴から剥離された用紙が空気流で吸引搬送装置の搬送面に押圧されることになり、搬送力の低下が低減されるので良い。送風される部位が下流側の版胴近傍におけ用紙搬送経路の下流端であると、下流側の版胴近傍に空気流が送風されて、吸引搬送装置から外れた用紙に空気流が当り、その位置が安定し下流側の版胴に対する用紙の進入性が良くなる。
【００２２】
上流側の版胴からの用紙の分離性をより高めるためには、上流側の版胴の近傍に近接離間可能に分離爪を設けるとともに、分離爪の先端と上流側の版胴の回転中心とを結ぶ線と、この版胴の外周面とが交わる点における接線方向に送風源からの空気流を配風可能に、導風部材で形成される流路の吹き出し口を設けて、分離爪の先端と版胴の外周面との間に送風源からの空気流が吹き付けられるようにすると良い。
【００２３】
下流側の版胴に対する用紙の搬送遅れの原因となる少なくとも２つの部位に、送風源からの空気流を送風する流路を導風部材で形成すると、用紙に対して一度に複数の位置から空気流が吹き付けられる。例えば、送風源からの空気流を、上流側の版胴の近傍に位置する吸引搬送装置の上流端と、吸引搬送装置の搬送面とに送風するように導風部材で流路を形成すると、上流側の版胴への用紙の巻き上がりを防止しながら、搬送面における用紙のバタツキを抑えのに有効である。
【００２４】
送風源からの空気流を、上流側の版胴の近傍に位置する吸引搬送装置の上流端と下流側の版胴の近傍に位置する吸引搬送装置の下流端とに送風するように導風部材で流路を形成すると、上流側の版胴への用紙の巻き上がりを防止しながら、用紙の先端が搬送面が外れた場合でも用紙先端の位置が安定し、下流側の版胴への用紙先端の進入性を高めるのに好ましい。
【００２５】
導風部材で形成する流路を、上流側の版胴の近傍に位置する吸引搬送装置の上流端と、吸引搬送装置の搬送面と、下流側の版胴の近傍に位置する吸引搬送装置の下流端の３つの部位に一度に送風源からの空気流を送風可能に設けると、上流側の版胴と用紙との分離・剥離性を高め、搬送面における用紙のバタツキを抑えて搬送力の向上させ、かつ下流側の版胴に対する用紙の進入性を高められるので、より好適なものとなる。
【００２６】
中間送風手段における用紙に対する送風量を、用紙の種類を識別する用紙識別手段や、用紙の大きさに応じた信号を出力する用紙サイズ検知手段からなる用紙情報入力手段からの入力情報に応じて制御手段で調整すると、用紙の種類やサイズに応じて風量の増減が行われて各流路に供給され、用紙の種類やサイズを考慮した用紙の上流側の版胴からの分離・隔離性や、吸着搬送手段における用紙のバタツキを抑えて搬送性能を高められるとともに、下流側の版胴に対する用紙の進入性を高められるので良い。用紙識別手段としては、用紙の厚さを検知する光学的なセンサや、用紙の種類に応じて各部の制御動作を起動させるマニュアル操作用の選択スイッチ等が挙げられる。用紙サイズ検知手段としては、用紙のサイズを検知する光学的なセンサや、用紙サイズに応じて各部の制御動作を起動させるマニュアル操作用の選択スイッチ等が挙げられる。用紙識別手段や用紙サイズ検知手段に選択スイッチ（キースイッチ）が用いられると、用紙の種類やサイズだけを選択すれば、用紙に吹き付けられる風量設定が用紙の種類やサイズに応じて自動制御可能となる。用紙識別手段や用紙サイズ検知手段に光学的なセンサが用いられると、用紙の種類やサイズの設定から用紙に吹き付けられる風量設定まで全て自動制御可能となる。
【００２７】
導風部材としては、流路の面積を一定にすべく複数の導風部材を一体成形したものや、導風部材を可変機構で移動可能に設け、流路の面積を増減できるようにすると良い。この場合、複数の導風部材を上流側の版胴の接線方向に対して直交する方向に平行移動可能に設けると、特に上流側の版胴と分離爪の先端に対する吹き付け口の面積を効率的に増減できるので、上流側の版胴における印刷後の用紙の分離・剥離性能を用紙の種類に応じて調整できるので好ましい。
【００２８】
用紙に対する空気流の吹き付け量を増減させるには、流路の面積を調整するのではなく、送風源からの発生風量を調整するようにしても良い。送風源が電動の場合、これに対する電圧や電流量を用紙の種類やサイズに応じて制御すれば、用紙の種類やサイズに応じて用紙に対する空気流の吹き付け量を調整でき、より細かく上流側の版胴からの用紙の分離・剥離性や搬送面における搬送力、並びに下流側の版胴に対する用紙の進入性を調整できるようになる。
【００２９】
用紙に対する空気流の吹き付け量を増減させるには、風量設定手段を設け、この風量設定手段からの信号により可変機構や送風源を制御手段を用いて制御しても良い。用紙に対する空気流の吹き付け量の制御は、風量設定手段を単独で制御手段に接続して、この風量設定手段からの信号に基づき単独で行っても良いし、風量設定手段と用紙識別手段や用紙サイズ設定手段を制御手段に接続し、これら各手段からの信号に応じて行っても良い。この場合、風量設定手段からの信号を用紙識別手段や用紙サイズ設定手段からの信号よりも優先するように制御手段を構成すると、用紙識別手段や用紙サイズ設定手段による風量制御で補正しきれなかった下流側の版胴に対する用紙の搬送時期のズレをマニュアル補正できるようになるので好ましい。
【００３０】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照して順次詳細に説明する。
（第１実施例）
本発明が適用された複胴式の孔版印刷装置の全体構成と基本的な孔版印刷動作とを説明する。図１に示す複胴式の孔版印刷装置は、用紙２２の搬送方向Ｘの上流側から下流側に向かって並設された２つの版胴、（以下、「版胴１Ａ」、「版胴１Ｂ」と記す）を具備していて、同時多色印刷（この実施例では同時２色印刷である）をすることが可能なように構成されている。版胴１Ａと版胴１Ｂとは、略同一の機能および構成を有する。これと同じように、版胴１Ａの内外廻りに配設された後述するインキ供給手段、製版装置および排版装置等と、版胴１Ｂの内外廻りに配設された後述するインキ供給手段、製版装置および排版装置とは、略同一の機能および構成を有しているので、それらを同一符号の末尾に符号ａまたはｂを付加することで区別することとし、その一方を詳述した場合には重複説明を避けるため他方の説明をできるだけ省略する。また、単に、同一符号の末尾に符号ａまたはｂを付加して別の機能及び構成を表すこともある。
【００３１】
複胴式の孔版印刷装置は、周知の感熱デジタル製版一体型孔版印刷装置の構造を有している。すなわち、複胴式の孔版印刷装置は、マスタ３３ａを外周面１Ａａに巻き付ける版胴１Ａと、版胴１Ａの右上方に配置されマスタ３３ａを製版する製版装置４１ａと、製版装置４１ａの下方に配置され給紙トレイ２１上に積載された用紙２２を給送する給紙装置２０と、版胴１Ａの左上方に配置され使用済みのマスタ３３ａを版胴１Ａから剥ぎ取り排版する排版装置４２ａと、版胴１Ａの下方に配置され給送されてくる用紙２２を版胴１Ａ上の製版済みのマスタ３３ａに押し付けることにより印刷を行う印圧装置３２ａと、印圧装置３２ａと版胴１Ａの間に形成される印刷位置Ｅ１で印刷された印刷済みの用紙２２を版胴１Ａから剥離する分離爪７ａとを備える第１ユニットＵ１と、マスタ３３ｂを外周面１Ｂａに巻き付ける版胴１Ｂと、版胴１Ｂの左上方に配置されマスタ３３ｂを製版する製版装置４１ｂと、版胴１Ｂの左方に配置され使用済みのマスタ３３ｂを版胴１Ｂから剥ぎ取り排版する排版装置４２ｂと、版胴１Ｂの下方に配置され給送されてくる用紙２２を版胴１Ｂ上の製版済みのマスタ３３ｂに押し付けることにより印刷を行う印圧装置３２ｂと、印圧装置３２ｂと版胴１Ｂの間に形成される印刷位置Ｅ２で印刷された印刷済みの用紙２２を版胴１Ｂから分離・剥離する分離爪７ｂとを備える第２ユニットＵ２と、印刷位置Ｅ１で印刷された印刷済みの用紙２２を印刷位置Ｅ２に向かって搬送する吸引搬送装置１７ａと、排版装置４２ｂの下方に配置され、印刷位置Ｅ１及び印刷位置Ｅ２で多色印刷された印刷済みの用紙２２を排紙トレイ３７上に排出する排紙装置３５と、吸引搬送装置１７ａの上方における版胴１Ａ，１Ｂの間に設けられた中間送風手段４５から主に構成されている。
【００３２】
孔版印刷装置の両製版装置４１ａ，４１ｂおよび排版装置４２ａの上方には、原稿の画像を読み取るための図示を省略した原稿読取装置と、孔版印刷装置を操作するための図３に示す操作パネル７０とがそれぞれ配設されている。
【００３３】
次に、複胴式の孔版印刷装置の動作を上記した各装置等の細部構成を含めて説明する。
版胴１Ａは、周知の多孔性円筒状をなし、ドラム軸２ａの周りに回動自在に支持されている。版胴１Ａは、図２に示す版胴駆動モータ６１と図示しない歯車列やベルトとプーリからなる周知の動力伝達機構を介して版胴１Ｂと同期して矢印方向に回転される。版胴１Ａの外周面１Ａａの一母線上には、マスタ３３ａの先端部をクランプする開閉自在なクランパ５ａが設けられている。クランパ５ａは、クランパ軸６ａで版胴１Ａ上に枢着されていて、版胴１Ａの外周廻りの適宜の位置に配設されている図示を省略した開閉手段により所定位置で開閉される。版胴１Ａの内部には、版胴１Ａの内周面１Ａｂから外周面１Ａａに向けてインキを供給するためのインキ供給手段が配設されている。版胴１Ａにおけるインキ供給手段では１色目のインキとして例えばマゼンタ色のインキが、版胴１Ｂにおけるインキ供給手段では２色目のインキとして例えばブラック色のインキがそれぞれ供給されるようになっている。
【００３４】
マスタ３３ａとしては、ポリエステル等の熱可塑性樹脂フィルムに多孔質の支持体として和紙等を貼り合わせたマスタが用いられている。マスタ３３ａは、上記のものに限らず、非常に薄い実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみからなるものを用いることも可能である。
【００３５】
オペレータが、図示しない原稿読取装置の原稿受け台に印刷すべき原稿をセットし、製版を起動させるための図３に示す製版スタートキー７３を押下すると、排版工程が両版胴１Ａ，１Ｂにおいて同様に実行される。つまり、版胴１Ａが図中矢印方向と反対方向（反時計回り方向）に回転し、版胴１Ａの外周面に巻装されていた使用済みのマスタ３３ａが版胴１Ａの外周面１Ａａから漸次剥され搬送されつつ各排版ボックス（図示せず）内へ排出されていわゆる排版が終了する。
【００３６】
排版工程と並行して、上記原稿読取装置が作動して原稿読み取りが行われる。この原稿読み取りに係る詳細な構成及び動作は、例えば公知の「縮小式の原稿読取方式」で行われるようになっており、原稿読み取りされた画像は最終的にＣＣＤ（電荷結合素子）等の光電変換素子からなる画像センサにより光電変換される。画像センサにより光電変換された電気信号は、図示しないアナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換基板に送信されることによりデジタル画像信号に変換される。
【００３７】
なお、上記原稿読取装置には、多色重ね刷り印刷に必要な色分解のための諸機能を有する構成、例えば特開昭６４−１８６８２号公報記載の複数の色フィルターを切換可能に制御できるフィルターユニットと同様の機能及び構成を有するものが、ミラー群とレンズ（ともに図示せず）との間の光路上に配設されていて、同公報記載と同様の自動製版・給版等の動作を行うようになっており、その詳しい説明は省略する。
【００３８】
一方、上記原稿読み取り動作と並行して、デジタル信号化された画像信号に基づき、両製版装置４１ａ，４１ｂにおいて同様の製版・給版工程が行われる。マスタ３３ａが、製版装置４１ａに配設されている平面型のサーマルヘッドに押し付けられているプラテンローラ（共に図示せず）および送り出しローラ対（図示せず）の回転により、マスタ３３ａがマスタ搬送路の下流側に搬送される。このように搬送されるマスタ３３ａに対して、上記サーマルヘッドの主走査方向に一列に配列された多数の微小な発熱素子が、上記Ａ／Ｄ変換基板およびその後の製版制御基板（図示せず）で各種処理を施されて送られてくるデジタル画像信号に応じて各々選択的に発熱し、発熱した発熱素子に接触しているマスタ３３ａの熱可塑性樹脂フィルムが溶融穿孔される。このようにして、画像情報に応じたマスタ３３ａの位置選択的な溶融穿孔により、画像情報が穿孔パターンとして書き込まれる。
【００３９】
画像情報が書き込まれて製版された製版済みのマスタ３３ａの先端は、上記送り出しローラ対の回転により版胴１Ａの外周部側へ向かって送り出され、給版ガイド板（図示せず）により進行方向を変えられ、図示の給版位置状態にある版胴１Ａの拡開したクランパ５ａへ向かって垂れ下がる。このとき版胴１Ａは、排版工程により使用済みのマスタ３３ａを既に除去されている。一方、版胴１Ｂ側における製版済みのマスタ３３ｂの先端は、送り出しローラ対の回転により版胴１Ｂの外周部側へ向かって送り出され、図示しない給版ガイド板により略水平方向に案内されつつ、クランパ５ｂが図１における略直上に位置する給版位置状態にある版胴１Ｂの拡開したクランパ５ｂへ向かって挿入される。
【００４０】
製版済みのマスタ３３ａの先端部が、一定のタイミングでクランパ５ａによりクランプされると、版胴１Ａは図中矢印方向（時計回り方向）に回転しつつ外周面１Ａａに製版済みのマスタ３３ａを徐々に巻き付けていく。製版済みのマスタ３３ａの後端部は、製版完了後に製版装置４１ａに配設されている図示しない可動刃および固定刃等からなる切断手段の作動により一定の長さに切断されて、一版のマスタ３３ａが版胴１Ａの外周面１Ａａに完全に巻装されると、いわゆる給版工程が終了する。
【００４１】
一版の各製版済みのマスタ３３ａ，３３ｂが各版胴１Ａ，１Ｂの外周面１Ａａ，１Ｂａにそれぞれ巻装されると製版・給版工程が終了し、版付け工程及び印刷工程が開始される。先ず、給紙トレイ２１上に積載された最上位の用紙２２を呼び出しコロ２３に接触するまで給紙トレイ２１を上昇させておく。呼び出しコロ２３に接触している最上位の用紙２２が、呼び出しコロ２３の回転動作により搬送されると共に、分離コロ対２４，２５および分離板２６の協働作用により１枚に分離され、上下一対のガイド板上２８およびガイド板下２７に案内されつつレジストローラ対２９，３０に向けて搬送方向Ｘに給送される。このとき、搬送された用紙２２の先端は、レジストローラ対２９，３０のニップ部直前部位に当接し、ガイド板上２８に沿って撓んだ状態で停止している。
【００４２】
搬送方向Ｘの上流側に位置する版胴１Ａは、印刷動作が始まると印刷時の回転速度で矢印方向に回転され始める。版胴１Ａの内周側では、インキ供給ディストリビュータ（図示せず）からインキローラ３ａとドクタローラ４ａとの間に形成されたインキ溜りＩａにマゼンタ色のインキが供給され、そのマゼンタ色のインキはインキローラ３ａとドクタローラ４ａとが回転することによって混練され伸ばされると共に、インキローラ３ａの外周面に均一に付着するようになる。インキの残量は、図示しないインキ検知手段によって検知され、インキが少なくなったときには上記インキ供給ディストリビュータから補給される。こうして版胴１Ａの回転方向と同一方向に、かつ、版胴１Ａの回転速度と同期して回転しながら内周面１Ａｂに転接するインキローラ３ａにより、インキが版胴１Ａの内周側に供給される。
【００４３】
印圧装置３２ａは、インキローラ３ａ、プレスローラ９ａ、軸１０ａで揺動自在に支持されたプレスローラブラケット１１ａ、プレスローラテンション１３ａおよびプレスローラカム１２ａから主に構成されている。プレスローラ９ａは、給送されてきた用紙２２を版胴１Ａに押し付けて印刷画像を用紙２２上に形成する押圧手段としての機能を有する。プレスローラ９ａは、プレスローラブラケット１１ａの一方の揺動端において回転自在に支持されていて、版胴１Ａの外周面１Ａａに接離自在に設けられている。版胴１Ａに対するプレスローラ９ａの印圧は、プレスローラブラケット１１ａの他方の揺動端側に張設されたプレスローラテンション１３ａ（引張バネ）によって加えられると共に、このプレスローラテンション１３ａの付勢力によってプレスローラブラケット１１ａの他方の揺動端は、扇状のプレスローラカム１２ａの輪郭周面に圧接している。プレスローラカム１２ａは、版胴駆動モータ６１によって給紙装置２０からの用紙２２の給紙タイミングおよび版胴１Ａの回転に合せて同期して回転されるようになっており、給紙装置２０から用紙２２が給紙されないときには、その大径部をプレスローラブラケット１１ａの他方の揺動端に対向させている。プレスローラカム１２ａは、給紙装置２０から用紙２２が給送されてくると回転して、その小径部をプレスローラブラケット１１ａの他方の揺動端に対向させ、プレスローラ９ａを図において時計回り方向に揺動させるようになっている。
【００４４】
用紙２２が、レジストローラ対２９，３０により版胴１Ａの回転と同期した所定のタイミングで印圧装置３２ａにおける版胴１Ａとプレスローラ９ａとの間に給送されてくると、これに同期して版胴１Ａの外周面下方に離間していたプレスローラ９ａが揺動・上昇されることにより、版胴１Ａの外周面１Ａａに巻装されている製版済みのマスタ３３ａに押し付けられる。これにより、版胴１Ａの開孔部から滲み出たインキの粘性による付着力によって、製版済みのマスタ３３ａが版胴１Ａの外周面上に密着すると同時に、さらに製版済みのマスタ３３ａの穿孔パターン部からインキが滲み出し、この滲み出たインキが用紙２２の表面に転移されて、１色目の所望の画像が用紙２２上に形成される。
【００４５】
１色目の画像が印刷された用紙２２の先端２２ａが分離爪７ａの先端近傍の所までくると、分離爪７ａが版胴１Ａの回転動作と同期して分離爪軸８ａを中心に回転して版胴１Ａの外周面１Ａａに接近する。版胴１Ａからの用紙２２の分離・剥離は、主に中間送風手段４５と分離爪７ａ及び吸引搬送装置１７ａによって行われる。この分離・剥離動作については後述する。分離・剥離された用紙２２は、吸引搬送装置１７ａによって搬送方向Ｘの下流側へとさらに搬送される。
【００４６】
吸引搬送装置１７ａは、従動ローラ１４ａと搬送モータ６０で反時計回り方向に駆動される駆動ローラ１５ａとの間に掛け渡された多孔性の搬送ベルト１６ａと、吸引ファン１８ａとから主に構成されている。吸引搬送装置１７ａは、図２に示す制御手段３４の制御下におかれていて、制御手段３４で搬送ベルト１６ａによる用紙２２の搬送速度を一定に制御されている。分離・剥離された印刷済みの用紙２２は、吸引ファン１８ａの作動により搬送面となる搬送ベルト１６ａの上面１６ｂに吸着され、この搬送ベルト１６ａの反時計回り方向への回転により次の印刷位置Ｅ２へ向かって搬送される。
【００４７】
搬送方向Ｘの下流側に位置し２色目に対応する版胴１Ｂは、版胴１Ａと同期して印刷動作が始まり、図中矢印方向（時計回り方向）に印刷時の回転速度で回転され始める。版胴１Ｂの内周側では、インキローラ３ｂとドクタローラ４ｂとの間に形成されたインキ溜りＩｂにブラック色のインキが供給される。ブラック色のインキはインキローラ３ｂとドクタローラ４ｂとが回転することによって混練され伸ばされると共に、インキローラ３ｂの外周面に均一に付着し、２色目のインキが版胴１Ｂの内周側に供給される。
【００４８】
用紙２２が、吸引搬送装置１７ａの搬送ベルト１６ａによって所定のタイミングで印圧装置３２ｂにおける版胴１Ｂとプレスローラ９ｂとの間の印刷位置Ｅ２に給送されてくると、これに同期して版胴１Ｂの外周面下方に離間していたプレスローラ９ｂが揺動・上昇されることにより、版胴１Ｂの外周面１Ｂａに巻装されている製版済みのマスタ３３ｂに押し付けられる。これにより、版胴１Ｂの開孔部から滲み出たインキの粘性による付着力によって、製版済みのマスタ３３ｂが版胴１Ｂの外周面上に密着すると同時に、さらに製版済みのマスタ３３ｂの穿孔パターン部からインキが滲み出し、この滲み出たインキが用紙２２の表面に転移されて、２色目のインキによる画像が既に１色目のインキによる画像が形成された用紙２２上に印刷される。
【００４９】
２色目の画像が形成された用紙２２は、その先端２２ａが分離爪７ｂの先端近傍の所までくると、この分離爪７ｂが版胴１Ｂの回転動作と同期して分離爪軸８ｂを中心に回転して版胴１Ｂの外周面１Ｂａに接近すると同時に、図示を省略した空気圧発生装置で生成された圧縮空気流が分離爪７ｂの先端から吹き出され、用紙２２の先端２２ａが版胴１Ｂから分離・剥離される。分離爪７ｂにより分離・剥離された印刷済みの用紙２２は、排紙装置３５によってさらに搬送方向Ｘの下流側に位置する排紙トレイ３７へ搬送される。
【００５０】
排紙装置３５は、従動ローラ３９と駆動ローラ３８との間に掛け渡された多孔性の搬送ベルト４０と、吸引用ファン３６とで主に構成されている。排紙装置３５の搬送ベルト４０は、版胴１Ｂの回転速度と略同じ搬送速度で版胴１Ｂと同期して駆動されるようになっている。分離爪７ｂにより分離・剥離された印刷済みの用紙２２は、吸引用ファン３６の作動により吸引されつつ、搬送ベルト４０に吸着され、この搬送ベルト４０の反時計回り方向の回転により、排紙トレイ３７上に順次排出積載される。このようにしていわゆる「版付け」、あるいは「試し刷り」が終了する。
【００５１】
図３に示す操作パネル７０のテンキー７１で印刷枚数を設定し、印刷スタートキー７２を押下すると上記試し刷りと同様の工程で、給紙、印刷および排紙の各工程が設定した印刷枚数分繰り返して行なわれ、孔版印刷の全工程が終了する。
【００５２】
このような孔版印刷装置を構成する上記各装置等の構成およびその配置状態は、あくまでもその一例を示したものであり、他の周知の装置および種々の配置状態をもって構成しても良いことはいうまでもない。複胴式の孔版印刷装置は、上記したような感熱デジタル製版一体型孔版印刷装置を構成するものに限らず、例えば各版胴１Ａ，１Ｂがドラムユニットを構成していて装置本体から着脱自在な構成を有するものにあっては、上記装置本体と別体に配設された製版給版装置あるいは排版装置（共に図示せず）によってマスタを製版給版したり、あるいは使用済みのマスタを各版胴１Ａ，１Ｂの外周面１Ａａ，１Ｂａから剥離し排版したりしても良く、各製版装置４１ａ，４１ｂ並びに各排版装置４２ａ，４２ｂを上記装置本体に必ずしも具備していなくても良い。また、製版するためのデータは、上記したように原稿読取装置で読み取ったデータでも、あるいはコンピュータ等で作成されたデータであっても良い。多色孔版印刷装置として、印刷部においてプレスローラ９ａ、９ｂによって版胴１Ａ，１Ｂに印圧を加えたが、プレスローラの代わりに印刷機で知られている圧胴を用いても良い。
【００５３】
本実施例の要部である中間送風手段４５について説明する。中間送風手段４５は、送風源となる送風ファン４６と、この送風ファン４６で発生する送風を版胴１Ａと版胴１Ｂの間に形成される用紙搬送経路４７に案内する複数の流路を形成する導風部材４８とから構成されている。用紙搬送経路４７は、印刷位置Ｅ１，Ｅ２との間に配置された搬送ベルト１６ａで、その搬送面を主に構成されている。送風ファン４６は送風モータ４９で回転駆動されることで、吸引搬送装置１７ａに向かって強い空気流を発生させるようになっている。送風モータ４９は、図２に示すように、駆動回路５０を介して制御手段３４に電気的に接続されていて、印刷スタートキー７２が押されて印刷信号が制御手段３４に入力されると、それを起動信号として作動するようになっている。
【００５４】
導風部材４８は、図４に示すように、導風板外５１，５２と導風板内５３，５４とを一体形成したもので、版胴１Ａ，１Ｂの間の空間内に図示しない装置の基部に固定されて設けられている。導風板外５１，５２と導風板内５３，５４は、版胴１Ａ，１Ｂの母線方向に対する長さよりも幾分長い幅に形成されている。導風板外５１，５２は、それぞれ版胴１Ａ、１Ｂの外周面１Ａａ，１Ｂａに沿うように湾曲形成されており、版胴１Ａ，１Ｂの回転時に、クランパ５ａ，５ｂと接触しない位置に設置されている。導風板外５１，５２の上端５１ａ，５２ａは、送風ファン４６を収納するケース４６ａまで延出されていて、導風板外５１，５２で形成される主流路５５内に送風ファン４６を位置させている。
【００５５】
導風板内５３，５４は、それぞれ版胴１Ａ、１Ｂの外周面１Ａａ，１Ｂａに沿うよう湾曲形成されており、用紙搬送経路４７に向かって末広がりになるようにハの字状に導風板外５１，５２の下方に配置されている。導風板内５３，５４の上端５３ａ，５４ａは、導風板外５１，５２の下端５１ｂ，５２ｂの間に形成される主流路５５の吹き出し口５６の内部に配置されている。これにより、主流路５５が吹き出し口５６近傍で分割され、版胴１Ａ，１Ｂの間に３つの分岐流路５７，５８，５９が形成される。導風板内５３の下端５３ｂは、分離爪７ａの近傍まで延出している。
【００５６】
分岐流路５７は、版胴１Ａの外周面１Ａａと導風板内５３の外側面との間に形成され、その吹き出し口５７ａを従動ローラ１４ａと版胴１Ａとの間に位置する用紙搬送経路４７の上流端４７ａに配置している。分岐流路５９は、版胴１Ｂの外周面１Ｂａと導風板内５４の外側面との間に形成され、その吹き出し口５９ａを駆動ローラ１５ａと版胴１Ｂとの間に位置する用紙搬送経路４７の下流端４７ｂに配置している。分岐流路５８は、導風板内５３，５４の間に形成され、その吹き出し口５８ａを用紙搬送経路４７の搬送面となる搬送ベルト１６ａの上面１６ｂに配置している。また、駆動ローラ１５ａと印刷位置Ｅ２の間には、プレスローラ９ｂと接触しないように進入案内手段となる進入ガイド板６４が、搬送ベルト１６ａの上面と、印刷位置Ｅ２とを直線的に結ぶように設けられている。
【００５７】
操作パネル７０には、図３に示すように、印刷枚数を設定するためのテンキー７１と、印刷工程に至る各動作の起動を設定するための印刷開始信号を出力する印刷スタートキー７２と、原稿の画像読み取りから製版、給版、試し刷りとしての版付けに至るまでの各動作を起動するための製版スタートキー７３と、印刷工程等に至る各動作を停止するためのストップキー７４と、テンキー７１で設定された印刷枚数等を表示するためのＬＥＤからなる表示装置７５と、孔版印刷装置におけるマスタ３３ａ，３３ｂや用紙２２のジャム等の故障個所及び故障内容を表示するためのモニター表示装置７６と、テンキー７１により設定された印刷枚数等を解消するためのクリアキー７７と、ダウンキー７８ａとアップキー７８ｂとからなる調整キー７８と、風量設定手段となる風量選択キー４４と、用紙２２の種類を識別する用紙識別手段となる用紙種類選択キー４３と、用紙２２の大きさを設定する用紙サイズ設定手段となる用紙サイズ選択キー７９とがそれぞれ配置されている。用紙種類選択キー４３と用紙サイズ選択キー７９とは、それぞれ用紙情報入力手段を構成する。なお、用紙種類選択キー４３、風量選択キー４４、調整キー７８、用紙サイズ選択キー７９は本実施例では使用しない。
【００５８】
制御手段３４は、図２に示すように、ＣＰＵ（中央演算処理装置）８０、図示しないＩ／Ｏ（入出力）ポート及びＲＯＭ（読み出し専用記憶装置）８１、ＲＡＭ（読み書き可能な記憶装置）８２等を備え、それらが図示しない信号バスによって接続された構成を有する周知のマイクロコンピュータからなる。制御手段３４には、操作パネル７０の各種キー及び表示装置７５が電気的に接続されていて、これらとの間で指令信号及び／又はオン／オフ信号やデータ信号を送受信している。
【００５９】
ＣＰＵ８０には、製版装置４１ａ，４１ｂ及び図示しない給版部を駆動する製版給版系駆動部８３、排版装置４２ａ，４２ｂを駆動する排版系駆動部８４、給紙装置２０を駆動する給紙系駆動部８５、印圧装置３２ａ，３２ｂを駆動する印圧系駆動部８６、及び排紙装置３５や図示しない空気圧発生装置を駆動する排紙系駆動部８７、吸引ファン１８ａを駆動するファン駆動部８８がそれぞれ電気的に接続されていて、これらとの間で指令信号及び／又はオン／オフ信号やデータ信号を送受信して、孔版印刷装置の前記各部の装置・駆動機構の起動、停止及びタイミング等の動作全体のシステムを制御している。
【００６０】
駆動ローラ１５ａを回転駆動する搬送モータ６０と版胴１Ａを回転駆動する版胴駆動モータ６１とは、それぞれ駆動回路６２，６３を介してＣＰＵ８０と電気的に接続している。制御手段３４では、図示しないセンサ類からの入力情報やＣＰＵ８０での演算結果をＲＡＭ８２に一時的に記憶させたり、適時その情報を読み出すようになっている。
【００６１】
ＲＯＭ８１には、孔版印刷装置及び各駆動部の起動、停止及びタイミング等の動作に関するプログラムや必要なデータが予め記憶されている。特に本実施例では、印刷開始信号が入力されると送風モータ４９、搬送モータ６０及びファン駆動部８８を駆動し、設定された印刷枚数が終了するとこれらの駆動を停止させるデータが記憶されている。
【００６２】
このような構成の孔版印刷装置における用紙２２の分離・剥離動作について説明する。
印刷スタートキー７２が押されて印刷開始信号が制御手段３４に入力されると、送風モータ４９、搬送モータ６０及びファン駆動部８８がそれぞれ駆動し、送風ファン４６が回転して用紙搬送経路４７全体に対して空気流の送風が開始され、搬送ベルト１６ａが反時計回り方向に回転し、吸引ファン１８ａが回転して搬送ベルト１６ａの上面１６ｂ及びその周部に吸引作用が発生する。つまり、用紙搬送経路４７に対して空気流が吹き付けられるとともに、用紙搬送経路４７の移動する搬送面とその近傍に対して吸引力が作用する。
【００６３】
印刷位置Ｅ１において１色目の画像が印刷された用紙２２の先端２２ａが用紙搬送経路４７の上流端４７ａに到達すると、送風ファン４６から送風され分岐流路５７の吹き出し口５７ａから吹き出す空気流が、上方から用紙２２の先端２２ａに吹き付けられると共に、用紙２２自身のコシにより版胴１Ａの外周面１Ａａに付着した用紙２２の先端２２ａが分離爪７ａよりも手前で分離・離間され、用紙２２の巻き上がりが低減される。分離された用紙２２の先端２２ａは、吹き出し口５７ａから吹き突けられる空気流により搬送ベルト１６ａに向かって案内される。このため、用紙２２の先端２２ａが従動ローラ１４ａの近傍の搬送ベルト１６ａに到達して用紙２２の搬送遅れがなくなり、画像ダブリ印刷が軽減する。
【００６４】
用紙２２にコシがなかったり、インキが多く付着して用紙２２と版胴１Ａとの付着力が大きいと、用紙２２と版胴１Ａとの付着期間が長くなり、図４に破線で示すように、用紙２２の先端２２ａが分離爪７ａによって版胴１Ａの外周面１Ａａから分離される。先端２２ａが分離されると、その分離した部位に吹き出し口５７ａから空気流が吹き付けられ、用紙２２が搬送ベルト１６ａに向かって空気流により案内される。これにより、用紙２２が搬送方向Ｘに移動しても分離爪７ａと用紙２２の上面（印刷画像面）との接触が回避され、分離爪７ａによる画像擦れがなくなり、用紙２２の印刷状態を良好に保持しながら搬送できる。
【００６５】
搬送ベルト１６ａに吸着されて搬送方向Ｘに搬送される用紙２２が、分岐流路５８の吹き出し口５８ａの範囲内に到達すると、吹き出し口５８ａから吹き出される空気流が、用紙２２の上面に吹き付けられ、用紙２２が搬送ベルト１６ａに押しつけられる。このため、搬送ベルト１６ａ上での用紙２２のバタツキが極めて少なくなり、吸引ファン１８ａによる吸引力が用紙２２に伝わり十分な搬送力が得られる。よって、搬送力不足による用紙２２の印刷位置Ｅ２への搬送遅れが少なくなって画像ダブリ印刷がより軽減されることになる。
【００６６】
用紙２２の搬送が更に進み、その先端２２ａが用紙搬送経路４７の下流端４７ｂに到達すると、分岐流路５９の吹き出し口５９ａから吹き出される空気流が、用紙２２の上方から吹き付けられ、駆動ローラ１５ａ近傍の用紙２２が搬送ベルト１６ａに押しつけられると共に、駆動ローラ１５ａ上を通過した用紙２２の先端２２ａが進入ガイド板６４に押しつけられる。このため、用紙２２の先端２２ａのバタツキ極めて少なくなって、その位置が安定し印刷位置Ｅ２に対する進入性能が良くなる。下流端４７ｂに到達する用紙２２の先端２２ａは、既に分岐流路５７，５８からの空気流の吹き付けにより搬送遅れが低減されているので、より印刷位置Ｅ２への搬送遅れを低減することができる。これにより画像ダブリ印刷をより軽減することができる。
【００６７】
本実施例では、分岐流路５７，５８，５９を用紙搬送経路４７の全体に渡って形成しているが、これに限定するものでない。用紙２２の版胴１Ａへの巻き上がりにより印刷位置Ｅ２に対する搬送遅れが生じる場合には、上流端４７ａだけに送風ファン４６からの空気流を送風する流路を形成し、印刷位置Ｅ２への用紙２２の進入性に問題がある場合には、下流端４７ｂだけに送風ファン４６からの空気流を送風する流路を形成し、搬送ベルト１６ａによる搬送力に問題がある場合には、搬送ベルト１６ａ上だけに送風ファン４６からの空気流を送風する流路を形成すれば良い。印刷位置Ｅ２に対する用紙２２の搬送遅れを発生させる主な原因は、用紙２２の巻き上がりによって起こる場合が多いので、少なくとも上流端４７ａに空気流を吹き出す分岐流路５７を設け、望ましくは、分岐流路５７と分岐流路５８または、分岐流路５７と分岐流路５９等のように２つの分岐流路を形成すると良く、理想的には本実施例のように用紙搬送経路４７全体に空気流を吹き出すようにすると良い。印刷位置Ｅ２に対する用紙２２の搬送遅れが、搬送ベルト１６ａによる搬送力不足や刷位置Ｅ２への用紙２２の進入性を問題とする場合には、分岐流路５８と分岐流路５９に送風ファン４６からの空気流を送風するようにすれば良い。
【００６８】
導風板内５３，５４を設けずに、導風板外５１，５２の下端５１ｂ，５２ｂをそれぞれ分離爪７ａや搬送ベルト１６ａの近傍まで延出して、主流路５５から用紙搬送経路４７全体に空気流を送風するようにすれば、導風部材４８の構成を簡素化でき、加工性も良くなる。
【００６９】
本実施例のように主流路５５の吹き出し口５６を分割して分岐流路５７，５８，５９を形成すると、各分岐流路５７，５８，５９への空気流の流入口が狭められるので、空気流の流速を速めることができ、用紙２２に対する吹き付け力を、主流路５５の吹き出し口５６からだけ空気流を吹き出す場合よりも強くできる。
【００７０】
この実施例では、進入ガイド板６４を設けているが、駆動ローラ１５ａと印刷位置Ｅ２の間隔が短い場合には、必ずしも設けなくとも良い。これは、駆動ローラ１５ａの前後に位置する用紙２２には、分岐流路５９からの空気流による押しつけ作用と、吸引ファン１８ａによる吸引力が作用するので、用紙２２の先端２２ａが駆動ローラ１５ａを通過しても、先端２２ａに対してコシが与えられるからである。
【００７１】
（第２実施例）
この実施例は、図５，図６に示すように、第１実施例における分岐流路５７の吹き出し口５７ａの位置を、最適な空気流の吹き出し角度としたものである。この吹き出し口５７ａは、分離爪７ａの先端７ｂと版胴１Ａの回転中心とを結ぶ線６５と、版胴１Ａの外周面１Ａａとが交わる点Ｐにおける接線６６の接線方向に送風ファン４６からの空気流を送風可能に設けられている。
【００７２】
導風板外５１と導風板内５３、及び導風板外５２と導風板内５４は、版胴１Ａ，１Ｂの間の空間を左右方向に二分する中心線Ｏを基準として線対象の位置に配置されている。
【００７３】
このような構成により、送風ファン４６から分岐流路５７を介して送風される空気流が、分離爪７ａの先端７ｂと版胴１Ａの外周面１Ａａとの間に送風されるので、版胴１Ａの外周面１Ａａに添って空気流が用紙２２の先端２２ａに向かって吹き付けられる。つまり、第１実施例の場合よりも用紙２２の先端２２ａに対する空気流の吹き付け範囲を狭めて、版胴１Ａの外周面１Ａａに付着した用紙２２の先端２２ａと版胴１Ａの外周面１Ａａとの間にピンポイント的に空気流を吹き付けることで、先端２２ａと外周面１Ａａとの分離性や用紙２２の外周面１Ａａからの剥離性を高めている。これにより、用紙２２の巻き上がりがより低減されて、印刷位置Ｅ２に対する用紙２２の搬送遅れが少なくなり画像ダブリ印刷を一層軽減させることができる。
【００７４】
（第３実施例）
第３実施例は、第１及び第２実施例における送風ファン４６による空気流の発生風量を用紙２２の種類に応じて変化させるように制御することを特徴としている。具体的には、図７に示す制御手段９０を用いて送風ファン４６の送風モータ４９の回転を制御する。
【００７５】
制御手段９０は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）９１、図示しないＩ／Ｏ（入出力）ポート及びＲＯＭ（読み出し専用記憶装置）９２、ＲＡＭ（読み書き可能な記憶装置）９３等を備え、これらが図示しない信号バスによって接続された構成を有する周知のマイクロコンピュータからなる。制御手段９０には、操作パネル７０の各種キー及び表示装置７５、用紙種類選択キー４３が電気的に接続されていて、これらとの間で指令信号及び／又はオン／オフ信号やデータ信号を送受信している。用紙種類選択キー４３は、厚い用紙の場合に選択するキースイッチ４３ａと、標準的な厚さの用紙の場合に選択するキースイッチ４３ｂと、薄い用紙の場合に選択するキースイッチ４３ｃとから構成されている。
【００７６】
ＣＰＵ９１には、製版装置４１ａ，４１ｂ及び図示しない給版部を駆動する製版給版系駆動部８３、排版装置４２ａ，４２ｂを駆動する排版系駆動部８４、給紙装置２０を駆動する給紙系駆動部８５、印圧装置３２ａ，３２ｂを駆動する印圧系駆動部８６、及び排紙装置３５や図示しない空気圧発生装置を駆動する排紙系駆動部８７、吸引ファン１８ａを駆動するファン駆動部８８がそれぞれ電気的に接続されていて、これらとの間で指令信号及び／又はオン／オフ信号やデータ信号を送受信して、孔版印刷装置の前記各部の装置・駆動機構の起動、停止及びタイミング等の動作全体のシステムを制御している。ＣＰＵ９１には、電圧可変装置９４を介して送風モータ４９が電気的に接続されている。
【００７７】
駆動ローラ１５ａを回転駆動する搬送モータ６０と版胴１Ａを回転駆動する版胴駆動モータ６１とは、それぞれ駆動回路６２，６３を介してＣＰＵ９１と接続している。制御手段９０では、図示しない各センサ類からの入力情報やＣＰＵ９１での演算結果をＲＡＭ９３に一時的に記憶させたり、適時その情報を読み出すようになっている。
【００７８】
ＲＯＭ９２には、孔版印刷装置及び各駆動部の起動、停止及びタイミング等の動作に関するプログラムや必要なデータが予め記憶されている。特に本実施例では、印刷開始信号が入力されると送風モータ４９、搬送モータ６０及びファン駆動部８８を駆動し、設定された印刷枚数が終了するとこれらの駆動を停止させるデータや、用紙種類選択キー４３からの入力情報に応じて電圧可変装置９４を電気的に操作して送風モータ４９に対する電圧を切り替る電圧制御データが記憶されている。
【００７９】
電圧制御データは、キースイッチ４３ａからの信号がＣＰＵ９１に入力されると、送風モータ４９に供給する電圧を基準電圧よりも低くなるように電圧可変装置９４を制御し、キースイッチ４３ｃからの信号がＣＰＵ９１に入力されると、送風モータ４９に供給する電圧を基準電圧よりも高くなるように電圧可変装置９４を制御し、キースイッチ４３ｂからの信号がＣＰＵ９１に入力されると、送風モータ４９に供給する電圧を基準電圧となるように電圧可変装置９４を制御するものである。
【００８０】
このような構成の制御手段９０を有する孔版印刷装置によると、給紙トレイ２１に積載された用紙２２が厚い場合には、キースイッチ４３ａを押下する。すると、送風モータ４９に供給する電圧を基準電圧よりも低くなるように電圧可変装置９４が制御されるので、送風ファン４６の単位時間当りの回転が低下し、このファンで発生する単位時間当りの風量が少なくなる。このため、図４，図６に示す分岐流路５７，５８，５９を介して用紙２２に吹き付けられる空気流量が低減されることになる。
【００８１】
給紙トレイ２１に積載された用紙２２が薄い場合には、キースイッチ４３ｃを押下すると、送風モータ４９に供給する電圧を基準電圧よりも高くなるように電圧可変装置９４が制御され、送風ファン４６の単位時間当りの回転が上昇し、このファンで発生する単位時間当りの風量が多くなる。このため、図４，図６に示す分岐流路５７，５８，５９を介して用紙２２に吹き付けられる空気流量が増加することになる。
【００８２】
用紙２２が厚い場合には、用紙２２にコシがあり版胴１Ａからの分離・剥離性が良く送風モータ４９の回転を抑えても支障がないので、送風モータ４９の回転を抑えることで、送風モータ４９の加熱を少なくしてモータの耐久性アップや装置の省エネルギー化を図れる。用紙２２が薄い場合には、用紙２２にコシがなく、版胴１Ａに貼り付いて分離・剥離性が良くないので、このような場合には、送風モータ４９の回転を高めて用紙２２の先端２２ａに吹き付ける空気流量を多くすることで分離・剥離性と共に、印刷位置Ｅ２に対する進入性を高めることができる。このように、用紙種類選択キー４３を操作することで送風モータ４９を制御して用紙２２に対する空気流の吹き付け量が自動調整されると、調整時間の短縮を図りながら画像ダブリ印刷を軽減することができる。
【００８３】
（第４実施例）
第４実施例は、図８に示すように版胴１Ａ，１Ｂの間に、送風モータ４９で回転駆動される送風ファン４６と、この送風ファン４６で発生する空気流を用紙搬送経路４７に案内する複数の流路を形成する導風部材としての可動導風板外９５，９６及び可動導風板内９７，９８とを有する中間送風手段９９を設け、これら可動導風板外９５，９６及び可動導風板内９７，９８を用紙２２の種類に応じて移動して流路面積を可変させて用紙２２に吹き付ける空気流量を自動調整するものである。
【００８４】
可動導風板外９５，９６と可動導風板内９７，９８は、それぞれ版胴１Ａ，１ＢＡの母線方向に対する長さ（幅）よりも幾分長い幅に形成されている。可動導風板外９５と可動導風板内９７は、分離爪７ａの先端７ｂと版胴１Ａの回転中心とを結ぶ線６５と、版胴１Ａの外周面１Ａａとが交わる点Ｐにおける接線６６の方向に対して直交する方向に図９に示す可変機構１００によって平行移動可能とされている。可動導風板外９５と可動導風板内９７、及び可動導風板外９６と可動導風板内９８は、版胴１Ａ，１Ｂの間の空間を左右方向に二分する中心線Ｏを基準として線対象の位置に配置されている。
【００８５】
可動導風板外９５，９６は、それぞれ版胴１Ａ、１Ｂの外周面１Ａａ，１Ｂａに沿うように湾曲形成されていて、版胴１Ａ，１Ｂの回転時にクランパ５ａ，５ｂと接触しない位置に設置されている。可動導風板外９５，９６の上端９５ａ，９６ａは、図９に示すように、送風ファン４６のケース４６ａにかかるまで延出していて、可動導風板外９５，９６の間に形成される主流路１０５内の中心に送風ファン４６を位置させている。可動導風板外９５，９６の上端９５ａ，９６ａには、版胴１Ａの母線方向に延びるピン１０１，１０２が回転自在に設けられている。このピン１０１，１０２は、それぞれ図示しない装置の側板に設けた円弧状のガイド孔１０３，１０４に遊嵌されていて、可動導風板外９５，９６の移動時に上端９５ａ，９６ａが自由に振れるのを防止すると共に、可動導風板外９５，９６の版胴１Ａ，１Ｂの外周面１Ａａ，１Ｂａ側への移動量をクランパ５ａ，５ｂと接触しないように制限している。可動導風板外９５，９６の下端９５ｂ，９６ｂは、可変機構１００の一構成をなすラック１０６，１０７に各々ピン結合されている。
【００８６】
可動導風板内９７，９８は、版胴１Ａ、１Ｂの外周面１Ａａ，１Ｂａに沿うようにそれぞれ湾曲形成されて導風板外９５，９６の下方で用紙搬送経路４７に向かって末広がりになるようにハの字状に配置されている。可動導風板内９７，９８の上端９７ａ，９８ａは、可変機構１００の一構成をなすラック１０８，１０９に各々ピン結合されており、主流路１０５の吹き出し口１１０の内部に配置されている。吹き出し口１１０は、可動導風板内９７，９８により三分割され、版胴１Ａ，１Ｂの間に３つの分岐流路１１１，１１２，１１３が構成されている。可動導風板内９７の下端９７ｂは、図８に示すように分離爪７ａの近傍まで延出している。可動導風板内９８の下端９８ｂは、用紙搬送経路４７の下流端４７ｂの近傍まで延出している。
【００８７】
分岐流路１１１は、版胴１Ａの外周面１Ａａと可動導風板内９７の外側面との間に形成されていて、その吹き出し口１１１ａを従動ローラ１４ａと版胴１Ａとの間に位置する用紙搬送経路４７の上流端４７ａに配置している。分岐流路１１３は、版胴１Ｂの外周面１Ｂａと可動導風板内９８の外側面との間に形成されていて、その吹き出し口１１３ａを駆動ローラ１５ａと版胴１Ｂとの間に位置する用紙搬送経路４７の下流端４７ｂに配置している。分岐流路１１２は、可動導風板内９７，９８の間に形成され、その吹き出し口１１２ａを用紙搬送経路４７の搬送部となる搬送ベルト１６ａ上に配置している。
【００８８】
可変機構１００は、可動導風板外９５と可動導風板内９７とを相対移動可能に連結する一対のラック１０６，１０８とこれに噛み合う小歯車１１４と、可動導風板外９６と可動導風板内９７とを相対移動可能に連結する一対のラック１０７，１０９とこれに噛み合う小歯車１１５からなる連結部、駆動源となる導風板駆動モータ１１６、導風板駆動モータ１１６の出力を可動導風板内９７，９８に伝達する動力伝達機構１１７から主に構成されている。ラック１０６，１０８及びラック１０７，１０９は、それぞれ小歯車１１４，１１５を挟んで平行に対向配置されており、一方のラック１０８，１０９が移動すると、それと反対方向にラック１０６，１０７をそれぞれ移動させる構成となっている。導風板駆動モータ１１６は、双方向に回転可能なステッピングモータからなり、その出力軸１１６ａに出力歯車１２８が固定されている。
【００８９】
動力伝達機構１１７は、図９，図１１に示すようにプーリ１１８，１１９に巻きかけられた移動ベルト１２０と、プーリ１２１，１２２に巻きかけられた移動ベルト１２３とに、それぞれ可動導風板内９７，９８の中央部をホルダー１２４，１２５を介して固定している。プーリ１１９，１２２は、電磁クラッチ１１９ａ，１２２ａをそれぞれ内蔵して回転軸１２６，１２７に設けられており、電磁クラッチ１１９ａ，１２２ａがオン状態となると回転軸１２６，１２７と一体回転するようになっている。回転軸１２６，１２７には、連結歯車１２９を介して出力歯車１２８と連結される駆動歯車１３０，１３１が固定されている。移動ベルト１２０は、ラック１０６，１０８と平行に設けられ、移動ベルト１２３は、ラック１０７，１０９と平行に設けられている。また、ホルダー１２４，１２５は、移動ベルト１２０，１２３において、同一方向に移動するベルト面に固定されている。
【００９０】
可動導風板内９７，９８は、導風板移動ベルト１２０，１２３が時計回り方向に移動すると、分岐流路１１２を狭める方向にラック１０８，１０９と共に移動し、移動ベルト１２０，１２３が反時計回り方向に移動すると、分岐流路１１２を広げる方向にラック１０８，１０９と共に移動する。
【００９１】
可動導風板内９７，９８が分岐流路１１２を狭める方向に移動すると、ラック１０６，１０７がラック１０８，１０９と逆方向に移動して可動導風板外９５，９６をそれぞれ版胴１Ａ，１Ｂの外周面１Ａａ，１Ｂａに近接する方向に移動し、可動導風板内９７，９８が分岐流路１１２を広げる方向に移動すると、ラック１０６，１０７がラック１０８，１０９と逆方向に移動して可動導風板外９５，９６をそれぞれ版胴１Ａ，１Ｂの外周面１Ａａ，１Ｂａから離間する方向に移動するようになっている。
【００９２】
すなわち、移動ベルト１２０，１２３を反時計回り方向に移動すると、図９に示す主流路１０５と分岐流路１１１，１１３とをそれぞれ幅広状態にした可動導風板内９７，９８及び可動導風板外９５，９６が、図１０に示すように移動して主流路１０５の幅を狭くすると共に、可動導風板内９５の下端９５ｂと可動導風板内９７の上端９７ａとで構成される分岐流路１１１の流入口１１１ｂと、可動導風板内９６の下端９６ｂと可動導風板内９８の上端９８ａとで構成される分岐流路１１３の流入口１１３ｂが狭められる。
【００９３】
移動ベルト１２０，１２３を時計回り方向に移動すると、図１０に示す主流路１０５と分岐流路１１１，１１３とを最狭状態にした可動導風板内９７，９８及び可動導風板外９５，９６が、図９に示すように移動して主流路１０５を広げると共に、流入口１１１ｂと流入口１１３ｂもそれぞれ広げられる。
【００９４】
電磁クラッチ１１９ａ，１２２ａ及び導風板駆動モータ１１６は、図１２に示す制御手段１３２の制御下におかれている。制御手段１３２は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）１３３、図示しないＩ／Ｏ（入出力）ポート及びＲＯＭ（読み出し専用記憶装置）１３４、ＲＡＭ（読み書き可能な記憶装置）１３５等を備え、これらが図示しない信号バスによって接続された構成を有する周知のマイクロコンピュータからなる。制御手段１３２には、図３に示す操作パネル７０のテンキー７１、印刷スタートキー７２、製版スタートキー７３や各種操作キー７４，７７、表示装置７５、７６及び、用紙種類選択キー４３が電気的に接続されていて、これらとの間で指令信号及び／又はオン／オフ信号やデータ信号を送受信している。用紙種類選択キー４３は、第３実施例同様にキースイッチ４３ａと、キースイッチ４３ｂと、キースイッチ４３ｃとから構成されている。
【００９５】
ＣＰＵ１３３には、製版装置４１ａ，４１ｂ及び図示しない給版部を駆動する製版給版系駆動部８３、排版装置４２ａ，４２ｂを駆動する排版系駆動部８４、給紙装置２０を駆動する給紙系駆動部８５、印圧装置３２ａ，３２ｂを駆動する印圧系駆動部８６、及び排紙装置３５や図示しない空気圧発生装置を駆動する排紙系駆動部８７、吸引ファン１８ａを駆動するファン駆動部８８がそれぞれ電気的に接続されていて、これらとの間で指令信号及び／又はオン／オフ信号やデータ信号を送受信して、孔版印刷装置の前記各部の装置・駆動機構の起動、停止及びタイミング等の動作全体のシステムを制御している。
【００９６】
導風板駆動モータ１１６は、駆動回路１３６を介してＣＰＵ１３３に電気的に接続している。駆動ローラ１５ａを回転駆動する搬送モータ６０と版胴１Ａを回転駆動する版胴駆動モータ６１と送風モータ４９とは、それぞれ駆動回路６２，６３，５０を介してＣＰＵ１３３と接続している。制御手段１３２では、各センサ類からの入力情報やＣＰＵ１３３での演算結果をＲＡＭ１３５に一時的に記憶させたり、適時その情報を読み出すようになっている。
【００９７】
ＲＯＭ１３４には、孔版印刷装置及び各駆動部の起動、停止及びタイミング等の動作に関するプログラムや必要なデータが予め記憶されている。特に本実施例では、印刷スタートキー７２からの印刷開始信号が入力されると送風モータ４９、搬送モータ６０及びファン駆動部８８を駆動し、設定された印刷枚数が終了するとこれらの駆動を停止させるデータや、用紙種類選択キー４３からの入力情報に応じて導風板駆動モータ１１６の回転方向を切り替る共に、電磁クラッチ１１９ａ，１２２ａをオン／オフ制御するデータが記憶されている。
【００９８】
導風板駆動モータ１１６や電磁クラッチ１１９ａ，１２２ａの制御データは、キースイッチ４３ａからの信号がＣＰＵ１３３に入力されると、電磁クラッチ１１９ａ，１２２ａをオンして導風板駆動モータ１１６からの駆動力を移動ベルト１２０，１２３に伝達可能とすると共に、主流路１０５と流入口１１１ｂ，１１３ｂとをそれぞれ狭くなる方向に可動導風板内９７，９８を移動させるべく導風板駆動モータ１１６の回転方向を制御する。
【００９９】
キースイッチ４３ｃからの信号がＣＰＵ１３３に入力されると、電磁クラッチ１１９ａ，１２２ａをオンして導風板駆動モータ１１６からの駆動力を移動ベルト１２０，１２３に伝達可能とすると共に、主流路１０５と流入口１１１ｂ，１１３ｂとをそれぞれ広くなる方向に可動導風板内９７，９８を移動させるべく導風板駆動モータ１１６の回転方向を制御する。
【０１００】
本実施例では、導風板駆動モータ１１６の出力軸１１６ａを時計回り方向に回転駆動すると、移動ベルト１２０，１２３がそれぞれ時計回り方向に回転移動し、出力軸１１６ａを反時計回り方向に回転駆動すると、移動ベルト１２０，１２３がそれぞれ反時計回り方向に回転移動するようになっている。
【０１０１】
このような構成の孔版印刷装置によると、図８に示す給紙トレイ２１に積載された用紙２２が厚い場合には、キースイッチ４３ａを押下する。すると、導風板駆動モータ１１６の出力軸１１６ａが反時計回り方向に回転駆動して、移動ベルト１２０，１２３がそれぞれ反時計回り方向に回転移動するので、主流路１０５と流入口１１１ｂ，１１３ｂとが図１０に示すように狭くなる。これにより主流路１０５の面積と共に、流入口１１１ｂ，１１３ｂ及び分岐流路１１１，１１３の面積が小さくなり、流入口１１１ｂ，１１３ｂから分岐流路１１１，１１３に導入される単位時間当りの空気流量が少なくなる。
【０１０２】
このため、用紙搬送経路４７の上流端４７ａと下流端４７ｂに送風される空気流量が減り、用紙２２に吹き付けられる空気流が低下することになる。また、流入口１１１ｂ，１１３ｂが狭くなると分岐流路１１２は広くなるが、主流路１０５が狭くなるので分岐流路１１２に流れる空気流量は相対的に減少して搬送ベルト１６ａ全体に吹き付けられる。
【０１０３】
給紙トレイ２１に積載された用紙２２が薄い場合には、キースイッチ４３ｃを押下する。すると、導風板駆動モータ１１６の出力軸１１６ａが時計回り方向に回転駆動して、移動ベルト１２０，１２３がそれぞれ時計回り方向に回転移動するので、主流路１０５と流入口１１１ｂ，１１３ｂとが図９に示すように広くなる。これにより主流路１０５の面積と共に流入口１１１ｂ，１１３ｂ及び分岐流路１１１，１１３の面積が大きくなり、流入口１１１ｂ，１１３ｂから分岐流路１１１，１１３に導入される単位時間当りの空気流量が多くなる。このため、用紙搬送経路４７の上流端４７ａと下流端４７ｂに送風される空気流量が増え用紙搬送経路４７上の用紙２２に吹き付けられる空気流量が増大することになる。また、流入口１１１ｂ，１１３ｂが広くなると分岐流路１１２は狭くなるが、主流路１０５が広くなるので、分岐流路１１２に流れる空気流量が相対的に増大して搬送ベルト１６ａの上面１６ｂ全体に吹き付けられる。
【０１０４】
用紙２２が厚い場合には、用紙２２にコシがあり版胴１Ａからの分離・剥離性が良く用紙２２に対する空気流の吹き付け量を抑えても支障がなく、用紙２２が薄い場合には、用紙２２にコシがなく、版胴１Ａに貼り付いて分離・剥離性や、版胴１Ｂの印刷位置Ｅ２に対する進入性が良くないので、このような場合には、主流路１０５及び分岐流路１１１，１１３を広くして用紙２２に吹き付ける空気流量を多くすることで版胴１Ａと用紙２２の分離・剥離性と印刷位置Ｅ２への進入性能を高めることができる。このように、用紙種類選択キー４３を操作することで、用紙２２に対する空気流の流路面積を制御して用紙２２に対する空気流の吹き付け量が自動調整されると、調整時間の短縮を図りながら画像ダブリ印刷を軽減することができる。
【０１０５】
本実施例では、可動導風板内９７，９８と連動させて可動導風板外９５，９６を可動するように構成したが、ラック１０６，１０７，１０８，１０９と歯車１１４，１１５を設けずに可動導風板内９７，９８だけを移動ベルト１２０，１２３で移動させて分岐流路１１１，１１２，１１３側だけを移動させるように構成し、用紙２２に吹き付ける空気流量を調整するようにしても良い。あるいは、電磁クラッチ１１９ａ，１２２ａの何れか一方だけをオン状態にして駆動力が伝達されないようにして、可動導風板内９７と可動導風板外９５側、または可動導風板内９８と可動導風板外９６のどちらか片側だけを移動するように構成し、用紙２２に吹き付ける空気流量を自動調整しても、調整時間の短縮を図りながら画像ダブリ印刷を軽減することができる。
【０１０６】
（第５実施例）
第５実施例は、第４実施例で行った流路面積の可変制御と、第３実施例で行った送風ファン４６を駆動する送風モータ４９の回転制御と共に、風量設定手段となる風量選択キー４４と調整キー７８の信号に基づき送風ファン４６を個別に制御することを特徴としている。具体的には、図１３に示す制御手段１４０を用いて孔版印刷装置を制御する。以下、制御手段１４０の構成とそれによる制御動作を説明するが、孔版印刷装置の機械的構成としては図８に示す孔版印刷装置を例に説明を続ける。
【０１０７】
制御手段１４０は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）１４１、図示しないＩ／Ｏ（入出力）ポート及びＲＯＭ（読み出し専用記憶装置）１４２、ＲＡＭ（読み書き可能な記憶装置）１４３等を備え、これらが図示しない信号バスによって接続された構成を有する周知のマイクロコンピュータからなる。制御手段１４０には、図３に示す操作パネル７０の各種キー及び表示装置７５、用紙種類選択キー４３と風量選択キー４４及び、送風モータ４９に対する電圧を段階的に変更する調整キー７８が電気的に接続されていて、これらとの間で指令信号及び／又はオン／オフ信号やデータ信号を送受信している。
【０１０８】
ＣＰＵ１４１には、製版装置４１ａ，４１ｂ及び図示しない給版部を駆動する製版給版系駆動部８３、排版装置４２ａ，４２ｂを駆動する排版系駆動部８４、給紙装置２０を駆動する給紙系駆動部８５、印圧装置３２ａ，３２ｂを駆動する印圧系駆動部８６、及び排紙装置３５や図示しない空気圧発生装置を駆動する排紙系駆動部８７、吸引ファン１８ａを駆動するファン駆動部８８がそれぞれ電気的に接続されていて、これらとの間で指令信号及び／又はオン／オフ信号やデータ信号を送受信して、孔版印刷装置の前記各部の装置・駆動機構の起動、停止及びタイミング等の動作全体のシステムを制御している。
【０１０９】
送風モータ４９は、電圧可変装置９４を介してＣＰＵ１４１と接続している。駆動ローラ１５ａを回転駆動する搬送モータ６０と版胴１Ａを回転駆動する版胴駆動モータ６１とは、それぞれ駆動回路６２，６３を介してＣＰＵ１４１と接続している。ＣＰＵ１４１には、駆動回路１３６を介して導風板駆動モータ１１６が接続されると共に、電磁クラッチ１１９ａ，１２２ａも接続されている。
【０１１０】
制御手段１４０では、図示しない各センサ類からの入力情報やＣＰＵ１４１での演算結果をＲＡＭ１４３に一時的に記憶させたり、適時その情報を読み出すようになっている。
【０１１１】
ＲＯＭ１４２には、孔版印刷装置及び各駆動部の起動、停止及びタイミング等の動作に関するプログラムや必要なデータが予め記憶されている。特に本実施例では、印刷開始信号が入力されると送風モータ４９、搬送モータ６０及びファン駆動部８８を駆動し、設定された印刷枚数が終了するとこれらの駆動を停止させるデータや、用紙種類選択キー４３からの入力情報に応じて電圧可変装置９４を電気的に操作して導風板駆動モータ１１６の回転方向を切り替えと、送風モータ４９に対する電圧の切り替えを行うと共に、電磁クラッチ１１９ａ，１２２ａをオン／オフ制御するデータが記憶されている。
【０１１２】
ここでは、キースイッチ４３ａからの信号がＣＰＵ１４１に入力されると、送風モータ４９に供給する電圧を基準電圧よりも低くなるように電圧可変装置９４を制御すると共に、電磁クラッチ１１９ａ，１２２ａをオンして導風板駆動モータ１１６からの駆動力を移動ベルト１２０，１２３に伝達可能とし、かつ主流路１０５と流入口１１１ｂ，１１３ｂとをそれぞれ狭くなる方向に可動導風板内９７，９８を移動させるべく導風板駆動モータ１１６の回転方向を制御する。
【０１１３】
キースイッチ４３ｃからの信号がＣＰＵ１４１に入力されると、送風モータ４９に供給する電圧を基準電圧よりも高くなるように電圧可変装置９４を制御すると共に、電磁クラッチ１１９ａ，１２２ａをオンして導風板駆動モータ１１６からの駆動力を移動ベルト１２０，１２３に伝達可能とし、かつ主流路１０５と流入口１１１ｂ，１１３ｂとをそれぞれ広くなる方向に可動導風板内９７，９８を移動させるべく導風板駆動モータ１１６の回転方向を制御する。さらに、キースイッチ４３ｂからの信号がＣＰＵ１４１に入力されると、送風モータ４９に供給する電圧を基準電圧となるように電圧可変装置９４を制御する。
【０１１４】
制御手段１４０では、風量選択キー４４からの選択信号がＣＰＵ１４１に入力されると、調整キー７８からの信号を優先して受付け、この信号に基づき電圧可変装置９４を電気的に操作して送風モータ４９に対する電圧の切り替えを段階的に行うようになっている。
【０１１５】
このような構成の孔版印刷装置によると、図８に示す給紙トレイ２１に積載された用紙２２が厚い場合には、キースイッチ４３ａを押下する。すると、導風板駆動モータ１１６の出力軸１１６ａが反時計回り方向に回転駆動して、移動ベルト１２０，１２３がそれぞれ反時計回り方向に回転移動するので、主流路１０５と流入口１１１ｂ，１１３ｂとが図１０に示すように狭くなる。このため、主流路１０５の面積と共に流入口１１１ｂ，１１３ｂ及び分岐流路１１１，１１３の面積が小さくなる。また、送風モータ４９に供給する電圧を基準電圧よりも低くなるように電圧可変装置９４が制御されるので、送風ファン４６の単位時間当りの回転が低下し、このファンで発生する単位時間当りの風量が少なくなる。
【０１１６】
したがって、流入口１１１ｂ，１１３ｂから分岐流路１１１，１１３に導入される単位時間当りの空気流量が少なくなり、用紙搬送経路４７の上流端４７ａと下流端４７ｂに送風される空気流量が減り、用紙２２に吹き付けられる空気流が低下することになる。流入口１１１ｂ，１１３ｂが狭くなると分岐通路１１２は広くなるが、主流路１０５が狭くなり、かつ送風ファン４６で発生する単位時間当りの風量も少なくなるので、分岐流路１１２に流れる空気流量は相対的に減少して搬送ベルト１６ａ全体に吹き付けられる。
【０１１７】
給紙トレイ２１に積載された用紙２２が薄い場合には、キースイッチ４３ｃを押下する。すると、送風モータ４９に供給する電圧を基準電圧よりも高くなるように電圧可変装置９４が制御されるので、送風ファン４６の単位時間当りの回転が上昇し、このファンで発生する単位時間当りの風量が多くなる。また、導風板駆動モータ１１６の出力軸１１６ａが時計回り方向に回転駆動して、移動ベルト１２０，１２３がそれぞれ時計回り方向に回転移動するので、主流路１０５と流入口１１１ｂ，１１３ｂとが広くなる。これにより主流路１０５の面積と共に流入口１１１ｂ，１１３ｂ及び分岐流路１１１，１１３の面積が大きくなり、流入口１１１ｂ，１１３ｂから分岐流路１１１，１１３に導入される単位時間当りの空気流量が多くなる。
【０１１８】
このため、用紙搬送経路４７の上流端４７ａと下流端４７ｂに送風される空気流量が増え版胴１Ａ，１Ｂ近傍に位置する用紙２２に吹き付けられる空気流量が増大することになる。加えて、流入口１１１ｂ，１１３ｂが広くなると分岐流路１１２は狭くなるが、主流路１０５が広くなり、かつ送風ファン４６で発生する単位時間当りの風量も多くなるので、分岐流路１１２に流れる空気流量が相対的に増大して搬送ベルト１６ａの上面１６ｂ全体に十分な空気流が吹き付けられることになる。
【０１１９】
用紙２２が厚い場合には、用紙２２にコシがあり版胴１Ａからの分離・剥離性が良く送風モータ４９の回転を抑えても支障がないので、送風モータ４９の回転を抑えることで、送風モータ４９の加熱を少なくしてモータの耐久性アップや装置の省エネルギー化を図れる。用紙２２が薄い場合には、用紙２２にコシがなく、版胴１Ａに貼り付いて分離・剥離性や、版胴１Ｂの印刷位置Ｅ２に対する進入性が良くないので、このような場合には、送風モータ４９の回転を高め、かつ主流路１０５及び分岐流路１１１，１１３を広くして用紙２２に吹き付ける空気流量を多くすることで、分離・剥離性や進入性を高めることができる。
【０１２０】
このように、用紙２２の種類に応じて送風ファン４６で発生する単位時間当りの空気流の風量や、この空気流を用紙２２に向かって送風する流路の面積を制御手段１４０で自動的に可変制御することで、用紙２２に対する空気流の吹き付け量をより細かく調整することができ、用紙２２の版胴１Ａからの分離・剥離性や印刷位置Ｅ２に対する進入性と共に、用紙２２の搬送性能を向上させることができる。このように、用紙種類選択キー４３を操作して送風モータ４９や導風板駆動モータ１１６を制御して用紙２２に対する空気流の吹き付け量を自動調整すると、調整時間の短縮を図りながら画像ダブリ印刷を低減させることができる。
【０１２１】
一方、このような用紙２２の種類を選択して各部の制御を行っても、故障などにより用紙２２の画像ダブリ印刷が発生することが考えられる。このような場合には、風量選択キー４４を押下すると、用紙２２の種類による制御よりも調整キー７８からの信号が優先されるマニュアルモードとなる。アップキー７８ｂを押すと、この信号に基づき電圧可変装置９４からの送風モータ４９に対する電圧が段階的に高くなり、送風ファン４６で発生する単位時間当りの空気流の風量が増え、ダウンキー７８ａを押すと、この信号に基づき電圧可変装置９４からの送風モータ４９に対する電圧が段階的に低くなり、送風ファン４６で発生する単位時間当りの空気流の風量が減る。
【０１２２】
したがって、用紙２２の種類に応じた制御系にトラブルが発生した場合でも用紙２２に印刷された画像の状態を見ながら調整キー７８を操作することで、用紙２２に対する空気流の吹き付け量がマニュアル調整され、用紙２２の版胴１Ａからの分離・剥離性や印刷位置Ｅ２に対する進入性と共に、用紙の搬送性能を向上させることができ、画像ダブリ印刷の発生を安定して軽減することができる。
【０１２３】
（第６実施例）
第６実施例は、図３に示す用紙サイズ設定手段となる用紙サイズ選択キー７９からの入力情報に応じて、図８に示す中間送風手段９９を制御して、用紙２２に対する空気流の吹き付け量を調整するものである。具体的には、図１４に示す制御手段１５０を用いて送風モータ４９の回転制御と共に、導風板駆動モータ１１６による流路面積の可変制御を行う。以下、制御手段１５０の構成とそれによる制御動作を説明するが、孔版印刷装置の機械的構成としては図８に示す孔版印刷装置を例に説明を続ける。
【０１２４】
制御手段１５０は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）１５１、図示しないＩ／Ｏ（入出力）ポート及びＲＯＭ（読み出し専用記憶装置）１５２、ＲＡＭ（読み書き可能な記憶装置）１５３等を備え、これらが図示しない信号バスによって接続された構成を有する周知のマイクロコンピュータからなる。制御手段１５０には、図３に示す操作パネル７０の各種キー及び表示装置７５、用紙２２の大きさに応じた信号を出力する用紙サイズ選択キー７９が電気的に接続されていて、これらとの間で指令信号及び／又はオン／オフ信号やデータ信号を送受信している。用紙サイズ選択キー７９は、Ｂ６，Ａ５サイズ等の比較的サイズの小さな用紙２２の場合に選択するキースイッチ７９ａと、Ｂ５，Ａ４サイズ等の標準的な大きさの用紙の場合に選択するキースイッチ７９ｂと、Ｂ４，Ａ３等の比較的大きな用紙の場合に選択するキースイッチ７９ｃとから構成されている。
【０１２５】
ＣＰＵ１５１には、製版装置４１ａ，４１ｂ及び図示しない給版部を駆動する製版給版系駆動部８３、排版装置４２ａ，４２ｂを駆動する排版系駆動部８４、給紙装置２０を駆動する給紙系駆動部８５、印圧装置３２ａ，３２ｂを駆動する印圧系駆動部８６、及び排紙装置３５や図示しない空気圧発生装置を駆動する排紙系駆動部８７、吸引ファン１８ａを駆動するファン駆動部８８がそれぞれ電気的に接続されていて、これらとの間で指令信号及び／又はオン／オフ信号やデータ信号を送受信して、孔版印刷装置の前記各部の装置・駆動機構の起動、停止及びタイミング等の動作全体のシステムを制御している。
【０１２６】
送風モータ４９は、電圧可変装置９４を介してＣＰＵ１５１と接続している。駆動ローラ１５ａを回転駆動する搬送モータ６０と版胴１Ａを回転駆動する版胴駆動モータ６１とは、それぞれ駆動回路６２，６３を介してＣＰＵ１５１と接続している。ＣＰＵ１５１には、駆動回路１３６を介して導風板駆動モータ１１６が接続されると共に、電磁クラッチ１１９ａ，１２２ａも接続されている。
【０１２７】
制御手段１５０では、図示しない各センサ類からの入力情報やＣＰＵ１５１での演算結果をＲＡＭ１５３に一時的に記憶させたり、適時その情報を読み出すようになっている。
【０１２８】
ＲＯＭ１５２には、孔版印刷装置及び各駆動部の起動、停止及びタイミング等の動作に関するプログラムや必要なデータが予め記憶されている。特に本実施例では、印刷開始信号が入力されると送風モータ４９、搬送モータ６０及びファン駆動部８８を駆動し、設定された印刷枚数が終了するとこれらの駆動を停止させるデータや、用紙サイズ選択キー７９からの入力情報に応じて導風板駆動モータ１１６の回転方向を切り替えと、電圧可変装置９４を電気的に操作して送風モータ４９に対する電圧の切り替えを行うと共に、電磁クラッチ１１９ａ，１２２ａをオン／オフ制御するデータが記憶されている。
【０１２９】
ここでは、キースイッチ７９ａからの信号がＣＰＵ１５１に入力されると、送風モータ４９に供給する電圧を基準電圧よりも低くなるように電圧可変装置９４を制御すると共に、電磁クラッチ１１９ａ，１２２ａをオンして導風板駆動モータ１１６からの駆動力を移動ベルト１２０，１２３に伝達可能とし、かつ主流路１０５と流入口１１１ｂ，１１３ｂとをそれぞれ狭くなる方向に可動導風板内９７，９８を移動させるべく導風板駆動モータ１１６の回転方向を制御する。
【０１３０】
キースイッチ７９ｃからの信号がＣＰＵ１５１に入力されると、送風モータ４９に供給する電圧を基準電圧よりも高くなるように電圧可変装置９４を制御すると共に、電磁クラッチ１１９ａ，１２２ａをオンして導風板駆動モータ１１６からの駆動力を移動ベルト１２０，１２３に伝達可能とし、かつ主流路１０５と流入口１１１ｂ，１１３ｂとをそれぞれ広くなる方向に可動導風板内９７，９８を移動させるべく導風板駆動モータ１１６の回転方向を制御する。キースイッチ７９ｂからの信号がＣＰＵ１５１に入力されると、送風モータ４９に供給する電圧を基準電圧となるように電圧可変装置９４を制御する。
【０１３１】
このような制御手段１５０を備えた孔版印刷装置によると、図８に示す給紙トレイ２１に積載された用紙２２が、Ｂ６，Ａ５サイズ等の比較的小さなサイズの場合にはキースイッチ７９ａを押下する。すると、導風板駆動モータ１１６の出力軸１１６ａが反時計回り方向に回転駆動して、移動ベルト１２０，１２３がそれぞれ反時計回り方向に回転移動するので、主流路１０５と流入口１１１ｂ，１１３ｂとが図１０に示すように狭くなる。このため、主流路１０５の面積と共に流入口１１１ｂ，１１３ｂ及び分岐流路１１１，１１３の面積が小さくなる。また、送風モータ４９に供給する電圧を基準電圧よりも低くなるように電圧可変装置９４が制御されるので、送風ファン４６の単位時間当りの回転が低下し、このファンで発生する単位時間当りの風量が少なくなる。
【０１３２】
したがって、流入口１１１ｂ，１１３ｂから分岐流路１１１，１１３に導入される単位時間当りの空気流量が少なくなり、用紙搬送経路４７の上流端４７ａと下流端４７ｂに送風される空気流量が減り、小さなサイズの用紙２２に吹き付けられる空気流が低下することになる。この時、流入口１１１ｂ，１１３ｂが狭くなると分岐通路１１２は広くなるが、主流路１０５が狭くなり、かつ送風ファン４６で発生する単位時間当りの風量も少なくなるので、分岐流路１１２に流れる空気流量は相対的に減少して搬送ベルト１６ａ全体に吹き付けられる。
【０１３３】
給紙トレイ２１に積載された用紙２２がＢ４，Ａ３等の比較的大きなサイズの場合には、キースイッチ７９ｃを押下する。すると、送風モータ４９に供給する電圧を基準電圧よりも高くなるように電圧可変装置９４が制御されるので、送風ファン４６の単位時間当りの回転が上昇し、このファンで発生する単位時間当りの風量が多くなる。また、導風板駆動モータ１１６の出力軸１１６ａが時計回り方向に回転駆動して、移動ベルト１２０，１２３がそれぞれ時計回り方向に回転移動するので、主流路１０５と流入口１１１ｂ，１１３ｂとが広くなる。これにより主流路１０５の面積と共に流入口１１１ｂ，１１３ｂ及び分岐流路１１１，１１３の面積が大きくなり、流入口１１１ｂ，１１３ｂから分岐流路１１１，１１３に導入される単位時間当りの空気流量が多くなる。
【０１３４】
このため、用紙搬送経路４７の上流端４７ａと下流端４７ｂとに送風される空気流量が増え版胴１Ａ，１Ｂ近傍に位置する大きなサイズの用紙２２に吹き付けられる空気流量が増大することになる。加えて、流入口１１１ｂ，１１３ｂが広くなると分岐流路１１２は狭くなるが、主流路１０５が広くなり、かつ送風ファン４６で発生する単位時間当りの風量も多くなるので、分岐流路１１２に流れる空気流量が相対的に増大して搬送ベルト１６ａの上面１６ｂ全体に十分な空気流が吹き付けられることになる。
【０１３５】
用紙２２が小さい場合には、用紙２２と版胴１Ａとの接触面が小さいく、搬送方向Ｘに対する長さも短いので、版胴１Ａからの分離・剥離性が良く送風モータ４９の回転を抑えても支障がないので、送風モータ４９の回転を抑えることで、送風モータ４９の加熱を少なくしてモータの耐久性アップや装置の省エネルギー化を図れる。用紙２２が大きい場合には、用紙２２と版胴１Ａとの接触面が大きく、搬送方向Ｘに対する長さも長くなるので、版胴１Ａからの分離・剥離性や、版胴１Ｂの印刷位置Ｅ２に対する進入性が良くないので、このような場合には、送風モータ４９の回転を高め、かつ主流路１０５及び分岐流路１１１，１１３を広くして用紙２２に吹き付ける空気流量を多くすることで、大きいサイズの用紙２２であっても版胴１Ａとの分離・剥離性と共に印刷位置Ｅ２に対する進入性を高めることができる。
【０１３６】
用紙２２のサイズに応じて送風ファン４６で発生する単位時間当りの空気流の風量や、この空気流を用紙２２に向かって送風する流路の面積を変化させることで、用紙２２に対する空気流の吹き付け量をより細かく自動調整することができ、用紙２２の版胴１Ａからの分離・剥離性や印刷位置Ｅ２に対する進入性と共に、用紙２２の搬送性能を向上させることができる。このように、用紙サイズ選択キー７９を操作することで、送風モータ４９や導風板駆動モータ１１６を制御して用紙２２に対する空気流の吹き付け量を自動調整すると、調整時間の短縮を図りながら画像ダブリ印刷を軽減することができる。
【０１３７】
本実施例では、用紙サイズ設定手段としてマニュアル操作して作動させる用紙サイズ選択キー７９を用いているがこれに限定されるものではない。一例としては、投光素子と受光素子を有するフォトインタラプタ型の周知の光センサと、用紙２２のサイズに応じてスライド可能に設けられ光センサを用紙サイズに応じて遮蔽する遮蔽部材とを給紙トレイ２１上に設けて用紙サイズ設定手段とし、給紙トレイ２１上に用紙２２をセットした時点で用紙サイズを自動検知するようにしていも良い。
【０１３８】
第６実施例に、第５実施例の如く分風量選択キー４４を設け、この分風量選択キー４４を押下すると、用紙２２のサイズによる制御よりも調整キー７８からの信号が優先されるマニュアルモードとなるように設定し、アップキー７８ｂあるいはダウンキー７８ａを押すことで電圧可変装置９４からの送風モータ４９に対する電圧を段階的にアップまたはダウンさせて、送風ファン４６で発生する単位時間当りの空気流の風量を増減させるようにしても良い。このようにすれば、用紙２２のサイズに応じた制御系にトラブルが発生した場合でも用紙２２に印刷された画像の状態を見ながら調整キー７８を操作することで、用紙２２に対する空気流の吹き付け量をマニュアル調整でき、用紙２２の版胴１Ａからの分離・剥離性や印刷位置Ｅ２に対する進入性と共に、用紙の搬送性能を向上させることができ、安定して画像ダブリ印刷の発生を軽減することができる。
【０１３９】
第３実施例の制御手段９０に、第５実施例で用いた風量選択キー４４と調整キー７８とを接続し、分風量選択キー４４を押下すると用紙種類選択キー４３からの信号よりも調整キー７８からの信号が優先されるマニュアルモードを設定しても良い。このようにすると、用紙２２の種類に応じた制御系にトラブルが発生した場合でも用紙２２に印刷された画像の状態を見ながら調整キー７８を操作することで、用紙２２に対する空気流の吹き付け量をマニュアル調整でき、用紙２２の版胴１Ａからの分離・剥離性や印刷位置Ｅ２に対する進入性と共に、用紙の搬送性能を向上させることができ、安定して画像ダブリ印刷の発生を軽減することができるようになる。
【０１４０】
第３実施例では、用紙種類選択キー４３を用いて用紙の種類（厚さ）に応じて送風ファン４６の発生風量を制御しているが、用紙種類選択キー４３を用いずに第６実施例の如く用紙サイズ設定キー７９を用いて用紙２２のサイズに対応して送風ファン４６の発生風量を制御しても良い。この場合、用紙２２のサイズが大きい場合には送風ファン４６での発生風量を多くし、用紙２２のサイズが小さい場合には送風ファン４６での発生風量を少なくするように制御すると、送風モータ４９の耐久性を図りながら、大きいサイズの用紙２２であっても版胴１Ａからの分離・剥離性と共に印刷位置Ｅ２への進入性を高めることができ、画像ダブリ印刷を軽減することができる。
【０１４１】
第５実施例では、調整キー７８を用いて送風モータ４９を制御して送風ファン４６による発生風量をマニュアル調整しているが、送風モータ４９と共に導風板駆動モータ１１６の回転を制御して流路面積を増減させて用紙２２に対する空気流の吹き付け量をマニュアル調整するようにしても良いし、導風板駆動モータ１１６だけを単独で制御して用紙２２に対する空気流の吹き付け量をマニュアル調整するようにしても良い。
【０１４２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、導風部材で上流側の版胴と下流側の版胴の間に形成される用紙搬送経路に送風源で発生された空気流が効率的に案内送風されるので、上流側の版胴と用紙との分離性能が向上すると共に、吸引搬送装置に用紙が押さえつけられて搬送性能が向上し、かつ下流側の版胴への用紙進入時における用紙の先端に送風された場合には下流側の版胴に対する用紙の進入性能が向上し、画像ダブリ印刷を軽減することができる。
【０１４３】
請求項２記載の発明によれば、送風源からの空気流が分離爪の先端と版胴の外周面との間に効率的に吹き付けられるので、上流側の版胴からの用紙の分離・剥離性能がより確実となり、画像ダブリ印刷をさらに軽減することができる。
【０１４４】
請求項１記載の発明によれば、中間送風手段の送風源と導風部材とにより用紙搬送経路の上流端と下流端との少なくとも２つの位置に同時に空気流が送風されるので、上流側の版胴と用紙との分離性能や下流側の版胴に対する用紙の進入性能の内の少なくとも２つが同時に向上し、画像ダブリ印刷をより一層軽減することができる。
【０１４５】
請求項３記載の発明によれば、用紙情報入力手段からの入力情報に応じて送風源での発生風量が制御手段で制御されることで用紙搬送経路上の用紙に対する空気流の吹き付け量を短時間で調整することができるので、より上流側の版胴と用紙との分離性能や吸引搬送装置における用紙の搬送性能が向上すると共に、下流側の版胴への用紙の進入性能が向上して画像ダブリ印刷をより軽減することができる。
【０１４６】
請求項４記載の発明によれば、風量設定手段によって用紙情報入力手段とは個別に送風源の発生風量を調整して用紙搬送経路を搬送される用紙に対する空気流の吹き付け量を可変制御するので、用紙情報入力手段による制御系にトラブルがあっても、上流側の版胴と用紙との分離性能や吸引搬送装置における用紙の搬送性能や下流側の版胴への用紙の進入性能を向上させることができ、調整時間の短縮を図りながら安定して画像ダブリ印刷を軽減することができる。
【０１４７】
請求項５記載の発明によれば、空気流の流路面積を可変させることで用紙搬送経路上の用紙に吹き付ける空気流の風量を調整するので、上流側の版胴と用紙との分離性能や吸引搬送装置における用紙の搬送性能や下流側の版胴への用紙の進入性能が向上し、画像ダブリ印刷をより軽減することができる。
【０１４８】
請求項６記載の発明によれば、送風源による発生風量や空気流の流路面積あるいは発生風量と流路面積の双方が制御手段で制御されるので、より一層上流側の版胴と用紙との分離性能や吸引搬送装置における用紙の搬送性能や下流側の版胴に対する用紙の進入性能が向上し、調整時間の短縮を図りながら画像ダブリ印刷をより確実に軽減することができる。
【０１４９】
請求項７記載の発明によれば、送風源の発生風量や空気流の流路面積、あるいは発生風量と流路面積とが風量設定手段により用紙情報入力手段とは個別に可変制御されるので、用紙情報入力手段による制御系にトラブルがあっても上流側の版胴と用紙との分離性能や吸引搬送装置による用紙の搬送性能や下流側の版胴への用紙の進入性能が向上し、安定して画像ダブリ印刷を軽減することができる。
【０１５０】
請求項８記載の発明によれば、用紙の種類やサイズに応じて送風源の発生風量や流路の面積、あるいは発生風量と流路の面積の双方を制御することで、用紙搬送経路を搬送される用紙に対する空気流の吹き付け量を自動的または半自動的に増減調整することができ、より一層上流側の版胴と用紙との分離性能や吸引搬送装置による搬送性能や下流側の版胴に対する用紙の進入性能が向上し、画像ダブリ印刷をより確実に軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す孔版印刷装置の全体構成図である。
【図２】第１実施例の制御手段の構成を示すブロック図である。
【図３】孔版印刷装置の操作パネルの構成を示す一部破断平面図である。
【図４】第１実施例における中間送風手段の構成と作用を示す拡大図である。
【図５】本発明の第２実施例を示す孔版印刷装置の全体構成図である。
【図６】第２実施例における中間送風手段の構成と作用を示す拡大図である。
【図７】本発明の第３実施例の要部をなす制御手段の構成を示すブロック図である。
【図８】本発明の第４実施例を示す孔版印刷装置の全体構成図である。
【図９】第４実施例における中間送風手段と可変機構の構成及び作用を示す拡大図である。
【図１０】第４実施例における中間送風手段と可変機構の作用を示す拡大図である。
【図１１】可変機構の構成を示す側面図である。
【図１２】第４実施例における制御手段の構成を示すブロック図である。
【図１３】本発明の第５実施例の要部をなす制御手段の構成を示すブロック図である。
【図１４】本発明の第６実施例の要部をなす制御手段の構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ                    版胴
１Ａａ，１Ｂａ                外周面
７ａ                          分離爪
１６ｂ                        吸引搬送装置の搬送面
１７ａ                        吸引搬送装置
２２                          用紙
３３ａ，３３ｂ                マスタ
４３                          用紙情報入力手段（用紙識別手段）
４４，７８                    風量設定手段
４５，９９                    中間送風手段
４６                          送風源
４７                          用紙搬送経路
４７ａ                        用紙搬送経路の上流端
４７ｂ                        用紙搬送経路の下流端
４８                          導風部材
５５，５７，５８，５９        流路
５７ａ                        吹き出し口
６５                          分離爪の先端と版胴の回転中心とを結ぶ線
６６                          接線
７９                          用紙情報入力手段（用紙サイズ設定手段）
９０，１３２，１４０，１５０  制御手段
９５，９６，９７，９８        複数の導風部材
１００                        可変機構
１０５,１１１,１１２,１１３   流路
Ｘ                            搬送方向
【図１】
0004043553.tif 000002
【図２】
0004043553.tif 000003
【図３】
0004043553.tif 000004
【図４】
0004043553.tif 000005
【図５】
0004043553.tif 000006
【図６】
0004043553.tif 000007
【図７】
0004043553.tif 000008
【図８】
0004043553.tif 000009
【図９】
0004043553.tif 000010
【図１０】
0004043553.tif 000011
【図１１】
0004043553.tif 000012
【図１２】
0004043553.tif 000013
【図１３】
0004043553.tif 000014
【図１４】
0004043553.tif 000015