(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を両面から加熱調理するためのクラムシェルグリドルにおいて、本体部と、該本体部の上部に配置され被加熱物を載置するための焼板と、該焼板の下方に配置された下部加熱手段と、前記焼板の上方に所望の距離だけ間隔を置いた加熱処理位置と前記焼板の上方に相当の距離離れた開放位置との間で移動しうる上部加熱手段と、該上部加熱手段を前記加熱処理位置と前記開放位置との間で移動させるための駆動手段とを備えており、該駆動手段は、前記上部加熱手段を支持する支持手段と、該支持手段を上下方向に移動させるための移動手段と、前記支持手段の移動量を検知するための移動量検知手段と、前記所望の距離を設定するための所望距離設定手段と、前記移動量検知手段により検出された前記支持手段の前記移動量に対応する信号を発生する信号手段と、前記信号手段により発生された前記信号と前記所望距離設定手段によって設定された所望距離値とに基づいて前記移動手段の動作を制御して前記上部加熱手段を前記加熱処理位置または前記開放位置へと一行程にてもたらすようにする制御手段とを備えており、
前記支持手段は、軸受部と、該軸受部に回動自在に軸支された軸支部を有し、該軸支部を挟んで一端に前記上部加熱手段を取り付け、他端にカム作用部を有したアーム部とを備えており、前記移動手段は、前記本体部に上下方向に延長するようにして回転自在に取り付けられた送りネジ軸と、該送りネジ軸を回転駆動させるためのモータと、前記送りネジ軸に係合した送りネジナットと、該送りネジナットおよび前記軸受部との間に接続されて前記送りネジナットの移動と共に移動させられる軸受部支持シャフトと、前記本体部に固定配置されて前記軸受部の上下方向の移動につれて前記アーム部の前記カム作用部に作用して前記アーム部を前記軸支部を中心にして回動させて前記上部加熱手段の開閉動作をさせるカム部とを備えており、前記移動量検知手段は、前記モータの回転量を検知する型のものであり、前記信号手段は前記移動量検知手段により検出された前記モータの前記回転量に対応する信号を発生し、前記制御手段は、前記所望距離設定手段によって設定された所望距離値と前記信号手段により発生された前記信号とを比較して該比較に基づいて前記モータの駆動および停止を制御するモータ駆動制御回路を含むことを特徴とするクラムシェルグリドル。
【請求項２】
前記モータは、ブレーキ付モータであり、前記移動量検知手段は、ロータリエンコーダである請求項１記載のクラムシェルグリドル。
【請求項３】
前記下部加熱手段は、ガスバーナであり、前記上部加熱手段は、電気ヒータである請求項１または２に記載のクラムシェルグリドル。
【請求項４】
前記焼板は、クロムモリブデン鋼で形成されている請求項１から３のいずれか一項に記載のクラムシェルグリドル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハンバーガー用パテ等を両面から焼き上げる等のために使用されるクラムシェルグリドルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ハンバーガーショップ等のファーストフードレストランの普及はめざましい。ハンバーガーショップにおいては、ハンバーガーの如き各種のパテを効率良く迅速に焼き上げるために、いわゆる、クラムシェルグリドルを使用している。従来のクラムシェルグリドルは、加熱処理すべきパテを載置するための焼板と、この焼板の下方に配置された下部加熱装置と、焼板の上方に配置された上部加熱装置とを備えており、焼板上のパテを下面および上面から同時に焼き上げることができるものとされている。
【０００３】
このような従来のクラムシェルグリドルにおいては、パテの加熱処理中には、上部加熱装置が、焼板から、その加熱処理に適した所望の間隔だけ離れた位置に保持される。一方、加熱処理すべきパテを、作業者が焼板上に置くときや、焼き上がったパテを、作業者が焼板上から取り上げる際には、作業者の邪魔にならないように、上部加熱装置は、焼板を開放するような開放位置へと移動させられるようなものとされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来のクラムシェルグリドルは、パテの両面から焼き上げるために迅速に焼き上げを行なうことができる。しかしながら、従来のクラムシェルグリドルでは、上部加熱装置の所定位置へ移動させるための駆動機構と、上部加熱装置と焼板との間隔を所望値に調整するための調整手段と、上部加熱装置を開放位置へと移動させるための駆動機構とが、それぞれ別個に構成されていた。したがって、クラムシェルグリドルの全体の構造が複雑となっており、それだけ、高価なものとなってしまっていた。
【０００５】
本発明の目的は、前述したような従来技術の問題点を解消しうるようなクラムシェルグリドルを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、被加熱物を両面から加熱調理するためのクラムシェルグリドルにおいて、本体部と、該本体部の上部に配置され被加熱物を載置するための焼板と、該焼板の下方に配置された下部加熱手段と、前記焼板の上方に所望の距離だけ間隔を置いた加熱処理位置と前記焼板の上方に相当の距離離れた開放位置との間で移動しうる上部加熱手段と、該上部加熱手段を前記加熱処理位置と前記開放位置との間で移動させるための駆動手段とを備えており、該駆動手段は、前記上部加熱手段を支持する支持手段と、該支持手段を上下方向に移動させるための移動手段と、前記支持手段の移動量を検知するための移動量検知手段と、前記所望の距離を設定するための所望距離設定手段と、前記移動量検知手段によって検知される移動量と前記所望距離設定手段によって設定された所望距離値とに基づいて前記移動手段の動作を制御して前記上部加熱手段を前記加熱処理位置または前記開放位置へと一行程にてもたらすようにする制御手段とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の特定の実施の形態によれば、前記支持手段は、軸受部と、該軸受部に回動自在に軸支され軸支部を有し、該軸支部を挟んで一端に前記上部加熱手段を取り付け、他端にカム作用部を有したアーム部とを備えており、前記移動手段は、前記本体部に上下方向に延長するようにして回転自在に取り付けられた送りネジ軸と、該送りネジ軸を回転駆動させるためのモータと、前記送りネジ軸に係合した送りネジナットと、該送りネジナットおよび前記軸受部との間に接続されて前記送りネジナットの移動と共に移動させられる軸受部支持シャフトと、前記本体部に固定配置されて前記軸受部の上下方向の移動につれて前記アーム部の前記カム作用部に作用して前記アーム部を前記軸支部を中心にして回動させて前記上部加熱手段の開閉動作をさせるカム部とを備えており、前記移動量検知手段は、前記モータの回転量を検知する型のものであり、前記制御手段は、前記所望距離設定手段によって設定された所望距離値と前記移動量検知手段によって検知されたモータの回転量とを比較して該比較に基づいて前記モータの駆動および停止を制御するモータ駆動制御回路を含む。
【０００８】
本発明の一つの実施例によれば、前記モータは、ブレーキ付モータであり、前記移動量検知手段は、ロータリエンコーダである。
【０００９】
本発明の別の実施例によれば、前記下部加熱手段は、ガスバーナであり、前記上部加熱手段は、電気ヒータである。
【００１０】
本発明の特定の実施例によれば、前記焼板は、クロムモリブデン鋼で形成されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、添付図面に基づいて、本発明の実施例について、本発明をより詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明の一実施例としてのクラムシェルグリドルの概略正面図であり、図２は、図１のクラムシェルグリドルの一部破断概略平面図であり、図３は、図１のクラムシェルグリドルの一部破断概略側面図である。これら図に示されているように、この実施例のクラムシェルグリドルは、本体部を構成するハウジング部１０を備えており、このハウジング部１０は、固定キャスター１２を有する４本の脚部１１を備えており、レストラン等の厨房の床面上に安定に設置できるものとされている。
【００１３】
図１の正面図によく示されるように、ハウジング部１０の前面には、上部操作パネル１３と、下部操作パネル１４とが設けられている。上部操作パネル１３には、左右１対のスタンバイランプ１３１、ポジションランプ１３２、レイズスイッチ１３３およびスタンバイスイッチ１３４が設けられている。下部操作パネル１４には、メインスイッチ１４１、下グリル電源スイッチ１４２、プラテン本体電源スイッチ１４３、ポジションスイッチ１４４、下グリル温度調節器１４５、点火ランプ１４６、異常ランプ１４７、調理タイマー１４８、プラテン本体温度調節器１４９およびヒーター通電ランプ１５０が設けられている。
【００１４】
図３によく示されているように、ハウジング部１０の上部には、焼板２０が水平に配置されている。この焼板２０は、磨耗しにくく焦げつきのないように調質研磨した材料で形成するのが好ましく、この実施例では、クロムモリブデン鋼で形成されている。クロムモリブデン鋼は、殺菌力があり、衛生状態を保持し易いものである。ハウジング部１０内には、焼板２０の下方に、下部加熱手段としての下グリルガスバーナー３０が配置されている。
【００１５】
さらにまた、この実施例のクラムシェルグリドルにおいては、焼板２０の上方に所望の間隔をおいて、上部加熱手段としての左右１対のプラテン本体４０が配置されるようになっている。これらプラテン本体４０は、上プラテンカバー４１と、電気ヒータ４３を埋設したプラテン４２とからなっている。この実施例では、プラテン４２および電気ヒータ４３は、アルミ鋳込みヒーターの形とされている。
【００１６】
ハウジング部１０の下部には、下グリルガスバーナー３０へのガスの供給源に接続するためのカプラ１５が配設されており、また、図示していないが、プラテン本体４０の各電気ヒータ４３への電力の供給源に接続するためのコンセントも配設されている。また、ハウジング部１０の両側面には、グリス缶を受けるためのグリス缶受金具１６が設けられている。
【００１７】
図４は、図１のクラムシェルグリドルの一部破断概略側面図であるが、図３とは、異なる動作状態を示している。図４によく示されるように、ハウジング部１０の背面部１７には、プラテン本体４０を支持するための支持手段としてのアーム部５０および軸受部６０と、移動手段を構成する送りネジ組立体７０およびブレーキ付モータ８０と、移動量検知手段としてのロータリエンコーダ９０とが配設されている。さらにまた、ハウジング部１０の背面部１７の上部には、各アーム部５０に対応する位置に、カム部を構成するカムローラ１９を回転自在に取り付けたカムローラ受け１８が配設されている。
【００１８】
アーム部５０は、軸受部６０に回動自在に軸支される軸支部５１と、この軸支部５１を挟んで一端側でプラテン本体４０を吊り下げ保持する支持部５２と、他端側のカム作用部５３とを有している。アーム部５０は、軸受部６０に軸支された軸支部５１を中心として、図３に実線で示したような焼板２０に対して平行とされた閉位置から、図４に実線で示したような開放位置まで回動しうるものとされている。軸受部６０とアーム部５０との関係は、図３に実線で示したような閉位置を越えて更に下方（反時計方向）には回動し得ないものとされ、そこからは焼板との平行を保ちながら垂直に移動する。また、図４に示した開放位置から図３に示した閉位置へのアーム部５０の回動は、プラテン本体４０の自重によって行われるものとされている。
【００１９】
移動手段の一部を構成する送りネジ組立体７０は、ハウジング部１０の背面部１７の下部に配置された下部フレーム７１と送りネジナット受７６との間に上下方向に延長するようにして配設された送りネジ軸７３を備えている。この送りネジ軸７３は、下部フレーム７１に取り付けられた送りネジサポート７４を貫通して回転自在なものとされている。送りネジ軸７３は、下部フレーム７１に取り付けられたブレーキ付モータ８０によって回転駆動させられるようになっている。送りネジ組立体７０は、さらに、送りネジ軸７３にネジ係合した送りネジナット７５を備えており、この送りネジナット７５は、送りネジナット受部７６に保持されている。送りネジナット受部７６は、後述するように、送りネジナット７５が送りネジ軸７３にそって移動するときに、それと一緒に移動する。この送りネジナット受部７６の両端には、上方に延びるようにして軸受部支持シャフト７７が取り付けられている。各軸受部支持シャフト７７は、ハウジング部１０の背面部１７に設けられた直動軸受Ａ７８および直動軸受Ｂ７９を通して上下方向に、送りネジナット受部７６の移動と共に移動しうるものとされている。
【００２０】
各軸受部支持シャフト７７の上端には、それぞれ対応する軸受部６０が接続されている。したがって、軸受部６０は、軸受部支持シャフト７７の上下方向の移動につれて上下方向に移動させられるようになっている。下部フレーム７１には、移動量検知手段を構成するロータリエンコーダ９０が取り付けられており、このロータリエンコーダ９０は、シンクロベルト８１を介して、ブレーキ付モータ８０の回転に応じて回転させられて、その回転量に応じた電気パルスを発生するものである（図４および図５参照）。
【００２１】
次に、前述したような構造を有するクラムシェルグリドルの動作について、特に、図５、図６および図７を参照して説明する。図５および図６は、ハウジング部１０の背面部１７に配設された送りネジ組立体７０、ブレーキ付モータ８０およびロータリエンコーダ９０の結合関係をより分かり易く示すためにハウジング部１０の背面の部分を切り欠いて示した背面図であり、図５は、軸受部６０が下方位置にあるような状態を示しており、図６は、軸受部６０が上方位置にあるような状態を示している。また、図７は、ハウジング部１０に配設された電子制御部の一例を示すブロック図である。
【００２２】
図７に例示した電子制御部は、主として、ブレーキ付モータ８０の動作を制御するモータ制御回路１００と、ロータリエンコーダ９０からの電気パルスを受けて計数するカウンタ１０１と、比較回路１０２とからなっている。電子制御部には、加熱処理中における焼板２０とプラテン本体４０との間の間隔を所望値に設定するための所望距離設定回路も含まれている（図示していない）。オペレータは、ハウジング部１０の下部操作パネル１４に配設されたポジションスイッチ１４４を操作することにより、所望距離設定回路を介して、焼板２０とプラテン本体４０との間の所望間隔を表す間隔設定値を比較回路１０２へと入力させることができる。
【００２３】
ハンバーガー用のパテの焼き上げを行なうとするオペレータは、例えば、図３に実線で示すように、プラテン本体４０が焼板２０の上に閉位置にあるときには、先ず、上部操作パネル１３のレイズスイッチ１３３を作動させる。すると、図７に示されているように、プラテン開指令がモータ制御回路１００へ入力される。モータ制御回路１００は、これに応答して、ブレーキ付モータ８０を所定の方向に回転させ始める。このようなブレーキ付モータ８０の回転につれて、送りネジ軸７３が所定の方向に回転させられる。このとき、送りネジ軸７３にネジ係合している送りネジナット７５が所定の方向、この場合には、上方向へ相対的にネジ送り移動させられる。したがって、送りネジナット受部７６および軸受部支持シャフト７７も、図５に示したような下方位置から上方向へと移動させられる。
【００２４】
このような軸受部支持シャフト７７の上方への移動につれて、軸受部６０も上方へと移動させられるので、この軸受部６０に軸支されたアーム部５０もプラテン本体４０を保持した状態で、焼板との平行状態を保ったまま上方へと移動させられる。このような上方への移動において、アーム部５０のカム作用部５３が、ハウジング部１０の背面部１７に配設された対応するカムローラ１９に当接し始める。すると、カムローラ１９の位置は固定されているので、アーム部５０のカム作用部５３には、相対的に下方向（時計方向）の押下げ力が作用することになり、これにより、アーム部５０は、軸受部６０に軸支された軸支部５１を中心として時計方向に回動させられ始める。
【００２５】
このときの、ブレーキ付モータ８０の回転量に応じた数の電気パルスが、ロータリエンコーダ９０からカウンタ１０１へと加えられていく。例えば、カウンタ１０１には、図４に示したようなプラテン本体４０の開位置とするまでの軸受部６０の移動量に対応する上限カウント値が設定されているとする。カウンタ１０１は、ロータリエンコーダ９０からの電気パルスをインクレメント的にカウントしていく。そして、カウンタ１０１は、その設定されていた上限カウント値に達したときに、モータ制御回路１００へモータ停止指令を発して、モータ８０の駆動を停止させる。したがって、プラテン本体４０は、図４に示したような所望の開位置にて、自動的に停止され、その状態に保持される。
【００２６】
その後、オペレータは、下部操作パネル１４のポジションスイッチ１４４を操作することにより、加熱処理すべき対象に合わせた間隔設定値を入力する。この入力された間隔設定値は、上部操作パネル１３のポジションランプ１３２のうちのどれが点灯されているかによって識別できるようになっている。さらに、オペレータは、下部操作パネル１４の下グリル電源スイッチ１４２およびプラテン本体電源スイッチ１４３を作動し、また、調理タイマー１４８にて加熱処理すべき対象に合わせて調理時間を設定し、且つ、上部操作パネル１３のスタンバイスイッチ１３４を作動させる。
【００２７】
下部加熱手段としてのガスバーナー３０が点火され、焼板２０が加熱処理に適当な温度に達したときに、上部操作パネル１３のスタンバイランプ１３１が点灯される。オペレータは、スタンバイランプ１３１の点灯を確認した後、加熱処理すべき対象、例えば、ハンバーガー用パテ１（図３参照）を、焼板２０上に載せていく。オペレータは、安全のため、スタンバイスイッチ４とレイズスイッチを両手にて同時押しすると、モータ制御回路１００へプラテン閉指令が出されて、モータ制御回路１００は、これに応じて、ブレーキ付モータ８０を前述した方向とは逆の方向へと回転駆動させる。これにより、送りネジ軸７３は、前述した方向とは逆の方向に回転させられるので、この送りネジ軸７３にネジ係合した送りネジナット７５は、相対的に下方向へと送りネジ軸７３にそって移動させられ始める。したがって、軸受部支持シャフト７７も、図６の上方位置から下方へと移動させられる。そして、このような軸受部支持シャフト７７の下方への移動につれて、軸受部６０も下方へと移動させられるので、この軸受部６０に軸支されたアーム部５０もプラテン本体４０を保持した状態で、軸支部５１を中心として反時計方向に回動させられ始める。
【００２８】
このようなアーム部５０の反時計方向の回動は、プラテン本体４０の自重によって行われるものであり、プラテン本体４０が焼板２０と平行になる位置で止められるものとされている。プラテン本体４０が焼板２０に対して平行となった後にさらに軸受部支持シャフト７７が下降される場合には、プラテン本体４０は、その平行状態を保ったままで、焼板２０との間隔を狭める方向に下降させられるだけである。
【００２９】
このような軸受部支持シャフト７７の下降動作中において、ブレーキ付モータ８０の回転量に応じた数の電気パルスが、ロータリエンコーダ９０からカウンタ１０１へと加えられていく。カウンタ１０１は、ロータリエンコーダ９０からの電気パルスをデクレメント的にカウントしていく。すなわち、カウンタ１０１は、前述の予め設定された上限カウント値から、ロータリエンコーダ９０によって発生される電気パルスの数を減算していく。カウンタ１０１は、現在のカウント値を比較回路１０２へと出力していく。比較回路１０２は、このカウント値と、前述したようなオペレータによって設定された間隔設定値とを比較して、これらが一致したときに、モータ制御回路１００へモータ停止指令を発して、モータ８０の駆動を停止させる。したがって、プラテン本体４０は、図３に示したような所望の閉位置にて、自動的に停止され、その状態に保持される。このときの、プラテン本体４０と焼板２０との間隔は、オペレータが設定した所望値とされている。
【００３０】
この状態で、焼板２０上に載置されたパテ１は、両面から同時に加熱処理される。すなわち、ガスバーナー３０によりパテ１の下面が加熱処理され、プラテン本体４０に埋設された電気ヒータ４３によりパテ１の上面が加熱処理される。オペレータが調理タイマー１４８により設定した調理時間が経過すると、自動的にプラテンが上昇、回転し、開位置まで移動させることができ、そのことが、ブザー音等により、オペレータに指示されるようになっている。調理完了の指示を受けたオペレータは、焼板２０上から調理済みのパテ１を取り上げることが容易にできる。
【００３１】
送りネジ軸７３のネジのピッチとロータリーエンコーダ９０による電気パルスの数との関係を適当に選定しておくことにより、焼板２０とプラテン本体４０との間隔を、例えば、５mmから２０mmの間で、任意の間隔に精密に自動的に設定することができる。
【００３２】
前述した実施例では、ハンバーガー用パテを加熱処理する場合について説明したのであるが、本発明は、これに限らず、任意の食品を両面から同時に加熱処理するものに適用できるものである。また、前述した実施例では、下部加熱手段は、ガスバーナーとしたのであるが、本発明は、これに限らず、下部加熱手段も上部加熱手段と同様の電気ヒータとしてもよい。さらにまた、前述した実施例では、プラテン本体４０は、２組設けたのであるが、本発明は、これに限らず、プラテン本体は、１つでもよいし、また、３つ以上設けてもよい。
【００３３】
【発明の効果】
本発明のクラムシェルグリドルの構造によれば、上部加熱手段としてのプラテン本体の上昇および下降、回転移動、および、焼板とプラテン本体との間の間隔設定を、単一のモータの作動により自動的に且つ一行程で行なうことができる。したがって、クラムシェルグリドルの構造が簡単となり、安価なものとなる。
【００３４】
加熱処理時の焼板とプラテン本体との間隔を、自動的に種々な値に設定できるので、加熱処理すべき食品の種類に応じて、常に、最適な加熱処理を行なうことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例としてのクラムシェルグリドルの概略正面図である。
【図２】図１のクラムシェルグリドルの一部破断概略平面図である。
【図３】図１のクラムシェルグリドルの一部破断概略側面図である。
【図４】図３とは異なる状態にあるクラムシェルグリドルの一部破断概略側面図である。
【図５】図１のクラムシェルグリドルの背面の部分を切り欠いて示す背面図である。
【図６】図５とは異なる状態にあるクラムシェルグリドルの背面の部分を切り欠いて示す背面図である。
【図７】図１のクラムシェルグリドルのハウジング部に配設された電子制御部の一例を示すブロック図である。
【符号の説明】
１  パテ
１０  ハウジング部
１１  脚部
１７  背面部
１８  カムローラ受け
１９  カムローラ
２０  焼板
３０  下グリルガスバーナー
４０  プラテン本体
４１  プラテンカバー
４２  プラテン
４３  電気ヒータ
５０  アーム部
５１  軸支部
５２  支持部
５３  カム作用部
６０  軸受部
７０  送りネジ組立体
７１  下部フレーム
７２  上部フレーム
７３  送りネジ軸
７４  送りネジサポート
７５  送りネジナット
７６  送りネジナット受
７７  軸受部支持シャフト
７８  直動軸受Ａ
７９  直動軸受Ｂ
８０  ブレーキ付モータ
８１  シンクロベルト
９０  ロータリエンコーダ
１００  モータ制御回路
１０１  カウンタ
１０２  比較回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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