(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状をなし常温収縮チューブ内に嵌合させて用いる常温収縮チューブ用のインナーコアであって、
植物繊維からなる紙のテープを密閉螺旋状巻きにし、隣接するテープ縁部どうしを接着剤または粘着剤で接合して円筒状に形成したことを特徴とする常温収縮チューブ用のインナーコア。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、絶縁被覆電線の接続部の導体露出部等を常温収縮チューブで被覆する際に用いる常温収縮チューブ用のインナーコアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
常温収縮チューブは、ゴム製チューブであり、配電線路等において絶縁被覆電線の接続部の絶縁あるいは保護・防水のために被せられるが、電線接続部に被せる前には、この常温収縮チューブの内部に円筒体であるインナーコアを嵌入して、拡径状態にしておく。この種の従来のインナーコアでは、材料としてポリプロピレンやポリエチレン等の硬度のあるプラスチックが用いられている。
図１〜図３は、外形としては一般的な常温収縮チューブ用のインナーコアの図であり、（イ）はインナーコア１、２、３の側面図、（ロ）はインナーコア１、２、３を常温収縮チューブ４に嵌合させた状態の側面図である。
形状としては本発明および従来例に共通する図１のインナーコア１は、プラスチックのテープ５を密閉螺旋状巻きにし、隣接する部分を部分的に溶着した構成である。符号６は従来例としては溶着部を示す。このインナーコア１を図１（ロ）のように常温収縮チューブ４の内部に嵌入してこれを拡径状態に保持する。インナーコア１で拡径した常温収縮チューブ４を電線接続部に被せた後、インナーコア１のテープ５の端末部５ａを引っ張ると、溶着部が図の左端側から順次破断してテープ５が巻き解かれ、インナーコア１の全体が常温収縮チューブ４から抜き取られ、常温収縮チューブ４が電線接続部に密着被覆する。
【０００３】
図２のインナーコア２は、プラスチックの円筒体の外周面（または内周面）に螺旋状の溝７を形成した構成であり、螺旋状の溝を持つ金型を用いて成形する。このインナーコア２は、円筒体端面部（図２の左端側）で溝７に沿って裂いた螺旋切取片８の端末を引っ張ると、溝７部分が螺旋に沿って順次破断していき、インナーコア２の全体が常温収縮チューブ４から抜き取られ、常温収縮チューブ４が電線接続部に密着被覆する。
【０００４】
図３のインナーコア３は、単なるプラスチックの円筒体である。このインナーコア３は、単に引っ張って常温収縮チューブ４から抜き取る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記の各インナーコア１、２、３は、プラスチック製であるから、使用後は産業廃棄物となる。近年の環境問題を考慮すると、産業廃棄物とならないものが望まれる。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、使用後に産業廃棄物とならない常温収縮チューブ用のインナーコアを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明は、円筒状をなし常温収縮チューブ内に嵌合させて用いる常温収縮チューブ用のインナーコアであって、
植物繊維からなる紙のテープを密閉螺旋状巻きにし、隣接するテープ縁部どうしを接着剤または粘着剤で接合して円筒状に形成したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１を参照して説明する。図１〜図３は、円筒状をなし常温収縮チューブ内に嵌合させて用いる常温収縮チューブ用のインナーコア１、２、３を示すもので、前述した通り、外形としては一般的なものであり、（イ）はインナーコア１、２、３の側面図、（ロ）はインナーコア１、２、３を常温収縮チューブ４に嵌合させた状態の側面図である。
【００１０】
図１を本発明として説明すると、図１のインナーコア１は、植物繊維からなる紙製のテープ５を密閉螺旋状巻きにし、隣接するテープ縁部どうしを接着剤で部分的に接合した構成である。符号６は本発明としては接着部を示す。また、接着剤の代わりに粘着剤を用いて接合することも考えられる。なお、図示例では、テープ縁部の螺旋に沿って間隔をおいて接着しているが、粘着剤や接着力の弱い接着剤を用いる場合は、連続的に接着することも考えられる。使用する紙の材料は、植物繊維であれば、特に限定されない。また、紙の厚みは、インナーコア径や、対象とする常温収縮チューブの収縮力等に応じて適宜の強度を持つように設定する。
【００１１】
このインナーコア１を図１（ロ）のように常温収縮チューブ４の内部に嵌入してこれを拡径状態に保持する。インナーコア１で拡径した常温収縮チューブ４を電線接続部に被せた後、インナーコア１のテープ５の端末部５ａを引っ張ると、接着剤または粘着剤による接合部が図の左端側から順次破断してテープ５が巻き解かれ、インナーコア１の全体が常温収縮チューブ４から抜き取られ、常温収縮チューブ４が電線接続部に密着被覆する。
【００１２】
図２のインナーコア２は、参考例であるが、紙製の円筒体の外周面（または内周面）に螺旋状の溝７を形成した構成である。この溝７は、静止した紙製円筒体に対して鋭角突起部ないしカッターを螺旋状に回して、あるいは静止した鋭角突起部ないしカッターに対して紙製円筒体を回転させながら直線移動させることで、外周面を圧力で凹ませあるいは外周面に紙厚途中までの切り込みを入れて、形成することができる。
このインナーコア２は、円筒体端面部（図２の左端側）で溝７に沿って裂いた螺旋切取片８の端末を引っ張ると、溝７部分が螺旋に沿って順次破断していき、インナーコア２の全体が常温収縮チューブ４から抜き取られ、常温収縮チューブ４が電線接続部に密着被覆する。
【００１３】
なお、図２のインナーコア２のように溝７を形成する代わりに、同じく参考例であるが図４のインナーコア１０のように、紙製円筒体に螺旋状のミシン目１１を設けることもできる。また、図示のミシン目１１は短い間隔のミシン目であるが、十分長いスリットに対して点状の接続部分を持つようなミシン目としてもよい。
【００１４】
図３のインナーコア３は、同じく参考例であるが、単なる紙製の円筒体である。このインナーコア３は、単に引っ張って常温収縮チューブ４から抜き取る。
図３は外周面が平滑な円筒体であるが、同じく参考例である図５のインナーコア１２のように、断面が丸鋸ないし歯車状となるように折り曲げた円筒体としてもよい。この場合、常温収縮チューブの内周面との接触面積が十分小さくなり、抜き取る際の摩擦が低減するので、抜き取りの作業性がよくなる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、常温収縮チューブ用のインナーコアを、植物繊維からなる紙のテープを密閉螺旋状巻きにし、隣接するテープ縁部どうしを接着剤または粘着剤で接合して円筒状に形成して構成したので、使用後に、有害物質を排出することなく焼却処分することが可能であり、従来のプラスチック製のインナーコアのような産業廃棄物となることがなく、環境問題上好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】外形としては本発明および従来例に共通する常温収縮チューブ用のインナーコアの図であり、（イ）は側面図、（ロ）はそのインナーコアを常温収縮チューブに嵌合させた状態の側面図である。
【図２】本発明の参考例および従来例としての常温収縮チューブ用のインナーコアの図であり、（イ）はインナーコアの側面図、（ロ）はそのインナーコアを常温収縮チューブに嵌合させた状態の側面図である。
【図３】本発明の参考例および従来例としての他の常温収縮チューブ用のインナーコアの図であり、（イ）はインナーコアの側面図、（ロ）はそのインナーコアを常温収縮チューブに嵌合させた状態の側面図である。
【図４】図２のインナーコアの他の参考例を示すもので、インナーコアの側面図である。
【図５】図３のインナーコアの他の参考例を示すもので、インナーコアの断面図である。
【符号の説明】
１  インナーコア
４  常温収縮チューブ
５  テープ
５ａ  テープの端末部
６  接着部（接合部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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