(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性トップシートと不透液性バックシートとの間に吸収体を配置した長尺本体と、該長尺本体の透液性トップシート面の長手方向左右両側部に沿って基端縁が固定され少なくとも着用時に起立状となる立体ギャザーとを備えた紙おむつにおいて、立体ギャザーの該基端縁部を漏れ防止帯域とし、先端縁部を通気帯域としたことを特徴とする通気性に優れた紙おむつであって、漏れ防止帯域の一部、及び／又は通気帯域の一部を、該漏れ防止帯域より通気性が良好で該通気帯域より通気性が劣る弱通気部とした通気性に優れた紙おむつ。
【請求項２】
漏れ防止帯域と通気帯域の間に弱通気帯域を設けた請求項１記載の通気性に優れた紙おむつ。
【請求項３】
通気帯域の長手方向の中央部に弱通気部を設け、及び／又は漏れ防止帯域の長手方向の両端部に弱通気部を設けた請求項１又は２記載の通気性に優れた紙おむつ。
【請求項４】
通気帯域及び弱通気部に多数の開口を設け、さらに漏れ防止帯域に開口を設け、もしくは設けず、さらに通気帯域と弱通気部と漏れ防止帯域のそれぞれの開口の数密度もしくは合計開口面積の大きさが下記不等式の関係にある請求項１〜３のいずれか１項記載の通気性に優れた紙おむつ。
通気帯域≧弱通気部＞漏れ防止帯域
【請求項５】
通気帯域から漏れ防止帯域にかけて、開口の数密度もしくは合計開口面積を連続的に変化させた請求項４記載の通気性に優れた紙おむつ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は使い捨ての紙おむつに関し、特に着用中の排泄物の漏れや肌の蒸れに有効なものである。
【０００２】
【従来の技術】
使い捨ておむつは、基本的に図１及び図２に示すように、不透液性バックシート（１）と透液性トップシート（２）との間に吸収体（３）を介在させ、平面形状において長手方向の中央部をくびれた形状とした本体構造である。そして着用した際に背側となる該不透液性バックシート（１）外面に、粘着剤を使用したファスニングテープ（４ａ）〜（４ｄ）、又はベルクロファスナー等の機械的ファスナーの一方の係合部材を形成したファスニングテープを延出させ、長尺本体の長手方向両側部に着用の際に該長手方向に沿って起立状態となる立体ギャザー（７ａ）（７ｂ）を設けてある。
【０００３】
該立体ギャザー（７ａ）（７ｂ）は、例えば一側縁部をバックシート（１）の内側面の両側縁部に接合したポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＥＴ等の撥水性不織布等からなるサイドシート（１０ａ）（１０ｂ）を内側に延長し、吸収体（３）の長手方向の側縁部に沿ったシールライン（１２ａ）（１２ｂ）にて連続的にトップシート（２）にヒートシール等の手段で接合することにより、さらに延長した内側のサイドシート部分と先端縁に設けた立体ギャザー用弾性部材（１１）とにより形成される。さらに立体ギャザー先端縁の長手方向の両端部（a１）〜（a４）はトップシート（２）に接合してある。
【０００４】
またバックシート（１）の中央部のくびれ部分のサイドシート（１０ａ）（１０ｂ）との接合部分にはレッグギャザー（５ａ）（５ｂ）を形成するために長手方向に沿った長いレッグギャザー用弾性部材（６）を挟着し、さらに着用した時に腹側となる不透液性バックシート（１）外面には、上記ファスニングテープ（４ａ）〜（４ｄ）の係合する図示していないフロンタルテープとしてポリプロピレン製シートや機械的ファスナーの他方の係合シートを固着してある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような立体ギャザーは紙おむつ着用時における排泄物の横漏れを防止する目的で設けられており、着用した際に起立して先端縁部が長手方向に沿って連続して肌に密接する構造となっている。
【０００６】
しかしながら立体ギャザーに使われている撥水性不織布は通気性を具備してはいるが、排泄物及び肌から発散される汗等による蒸れを解消する効果は十分ではなかった。そこでこれに対処するため通気性をより増大させた不織布を用いると、横漏れに対しての防止効果が低下してしまうという問題があった。
また近年、バックシートに通気性素材を使用した「蒸れにくい紙おむつ」が上市されてはいるが、本来必要であるべき股下部の蒸れ防止に関しては、やはり立体ギャザーで覆われているため効果は十分ではなかった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明はこれに鑑み種々検討の結果、紙おむつの着用時における蒸れ解消と漏れ防止効果を両立させたものである。
【０００８】
透液性トップシートと不透液性バックシートとの間に吸収体を配置した長尺本体と、該長尺本体の透液性トップシート面の長手方向左右両側部に沿って基端縁が固定され少なくとも着用時に起立状となる立体ギャザーとを備えた紙おむつにおいて、立体ギャザーの該基端縁部を漏れ防止帯域とし、先端縁部を通気帯域としたことを特徴とする通気性に優れた紙おむつにおいて、通気帯域の通気度を漏れ防止帯域の通気度より大きく設けるのは有効であり、さらに通気帯域に多数の開口を設け、さらに漏れ防止帯域に開口を設け、もしくは設けず、且つ通気帯域の開口の数密度もしくは合計開口面積を漏れ防止帯域の開口の数密度もしくは合計開口面積より大きくするのは有効である。
【０００９】
本発明はこのような紙おむつにおいて、漏れ防止帯域の一部、及び／又は通気帯域の一部を、該漏れ防止帯域より通気性が良好で該通気帯域より通気性が劣る弱通気部とするものであり、さらに漏れ防止帯域と通気帯域の間に弱通気帯域を設けたり、通気帯域の長手方向の中央部に弱通気部を設け、及び／又は漏れ防止帯域の長手方向の両端部に弱通気部を設けるのも良好である。そして通気帯域及び弱通気部に多数の開口を設け、さらに漏れ防止帯域に開口を設け、もしくは設けず、且つ通気帯域と弱通気部と漏れ防止帯域のそれぞれの開口の数密度もしくは合計開口面積の大きさを下記不等式の関係に規制するのも良好である。
通気帯域≧弱通気部＞漏れ防止帯域
さらに通気帯域から漏れ防止帯域にかけて開口の数密度もしくは合計の開口面積を連続的に変化させるのもよい。
また上記紙おむつの立体ギャザーとしては不織布、プラスチックフィルム、織布のいずれか１種又はいずれか２種以上の組み合わせからなるものが効果がある。
【００１０】
上記の通気性に関して、本発明では開口の数密度や合計の開口面積により比較しているが、その他の要因として下記のものも考えられる。
即ち▲１▼立体ギャザーのシート厚さ：開口の数密度や合計の開口面積が同じであれば、立体ギャザーのシートの厚さが大きい方が通気性が悪くなる。▲２▼立体ギャザーのシートの目付（坪量）：シート厚さが同じであれば目付が重くなるほど通気性は悪くなる。▲３▼立体ギャザーのシートの使用繊維：合成繊維の方が通常表面が滑らかなので通気性は良い。
【００１１】
なお上記の開口としては、切抜きや打抜きによる○、□、◇、△、楕円、他の方形等の形の微小穴、V、Ｙ、Ｘ、Ｌ、Ｕ字形や〜、＊、＋形等の切込み、スリット等があり、さらにエンボス加工を施してその頂部を貫通させたものでもよい。また開口の数密度とは、シートの単位面積当たり形成されている開口の数をいう。
【００１２】
【実施例】
以下に本発明の実施例を説明する。即ち図１、２における紙おむつの立体ギャザー（７ａ）（７ｂ）について、それぞれ図３〜図８のような構造とした。
【００１３】
（参考例１）
薄膜プラスチックフィルムと不織布を貼り合わせた２層構造のシートからなる基端縁部と、該不織布のみを起立方向に延長した先端縁部とからなる図３に示すような立体ギャザー（７ｃ）（７ｄ）を有する紙おむつを作った。即ちこの立体ギャザーの基端縁（１５）は紙おむつ本体に連結している部分であり、該立体ギャザーの先端縁（１６）は着用時に肌に密接する部分である。そして立体ギャザーの該先端縁（１６）に沿った不織布からなる帯状領域には微小丸穴を多数形成した通気帯域（１７）とし、基端縁（１５）に沿った２層構造シートからなる帯状領域は何ら加工を施さないために通気性のない漏れ防止帯域（１８）とした。
【００１４】
このような紙おむつ（１９）は着用時には図４のような状態となり、排泄物は吸収体（３）上面に達した後直接内部に吸収されたり表面を横に移動したりして、該吸収体（３）の両側に立設している立体ギャザー（７ｃ）（７ｄ）の主として基端縁部を濡らすようになる。ところが該基端縁部は通気性のない漏れ防止帯域（１８）であるから、排泄物は該立体ギャザー（７ｃ）（７ｄ）を通って漏れ出ることはない。また立体ギャザー（７ｃ）（７ｄ）の肌（２０）に近い先端縁部は多数の微小開口を有する通気帯域（１７）であるから、肌や排泄物からの水蒸気を速やかに外に逃がす効果がある。
【００１５】
（実施例２）
薄膜プラスチックフィルムを使用して、図５に示すように、先端縁部に×形の微小切込みを多数形成した通気帯域（１７）を設け、基端縁部は無加工の漏れ防止帯域（１８）とし、さらにこれら通気帯域（１７）と漏れ防止帯域（１８）との間に、×形切込みの数密度を該通気帯域（１７）の１／３程度に小さくした弱通気帯域（２１）を設けた立体ギャザー（７ｅ）（７ｆ）を有する紙おむつを作った。
このような紙おむつによれば、特に排泄物が比較的少なく該弱通気帯域（２１）まで濡らさない状態であれば弱通気帯域（２１）も通気効果を発揮するものであり、しかも例え該弱通気帯域（２１）が濡れたとしても通気帯域（１７）のように開口は多くはないので漏れは極めて少ない。即ち蒸れの解消の効果と、漏れ防止効果が共に大きい。
【００１６】
（実施例３）
薄膜プラスチックフィルムと不織布とを貼り合わせた２層構造のシートを全面に使用して、図６に示すように、先端縁部に楕円形の切抜き微小穴を多数形成した通気帯域（１７）を設けるが、長手方向の中央部だけは該切抜き穴の数密度を該通気帯域（１７）での数密度の約１／４とした弱通気部（２２）とし、基端縁部には該切抜き穴の数密度を該通気部での数密度の約１／１０とした漏れ防止帯域（１８）を設けた立体ギャザー（７ｇ）（７ｈ）を有する紙おむつを作った。このような紙おむつは、基本的に立体ギャザーの全面にわたって通気用開口が設けられているので通気性を一層向上させたものであるが、排泄物が最も溜まり易い紙おむつ長手方向の中央部、即ち立体ギャザー長手方向の中央部では、排泄物が比較的多い場合は該通気帯域（１７）を通って漏れてしまうことがある。そこで本実施例のように該中央部のみを、通気性をやや犠牲にした弱通気部（２２）としたことで該中央部からの漏れを効果的に防止できる。
【００１７】
（実施例４）
従来と同様の不織布製であって、さらに破線状のスリットからなる開口を基端縁から先端縁にかけて徐々に増やすように形成した立体ギャザーを有する紙おむつを作った。
このような紙おむつは従来品に比べて漏れ防止効果はほぼ同等であるが、通気性は格段に向上する。
【００１８】
（実施例５）
薄膜プラスチックフィルムと不織布との２層構造のシートを用いて下記の立体ギャザー（７ｉ）（７ｊ）を有する紙おむつを作った。即ち先端縁に沿った帯状領域は針状穴を多数形成した通気帯域（１７）とし、且つその長手方向の中央部には針状穴の数密度を約１／３とした中央部弱通気部（２２）を設けた。さらに穴加工を施していない基端縁に沿った漏れ防止帯域（１８）の長手方向の両端部には針状穴の数密度を同じく約１／３とした端部弱通気部（２３）を設けた。
このような紙おむつによれば、図６の場合に比べてより通気性が優れており、しかも立体ギャザーの部分のうち排泄物の最も溜まり易い長手方向の中央部の基端縁部は最も漏れ防止効果が高く、その両端部及び上部は弱通気部であるから通常は通気性を有するが万一排泄物で濡れた時にも漏れは非常に少ないものである。
【００１９】
（実施例６）
図７のような構造の立体ギャザーにさらに加えて、図８のように通気帯域（１７）と漏れ防止帯域（１８）との間に、針状穴の数密度を同じく１／３とした弱通気帯域（２１）を形成した立体ギャザー（７ｋ）（７ｍ）を有する紙おむつを作った。
このような紙おむつは、立体ギャザー（７ｋ）（７ｍ）全体としての開口は多数あるので通気性はかなり良好であり、しかも排泄物の溜まり易い漏れ防止帯域（１８）の長手方向中央部の周囲は全て弱通気部で囲まれているので排泄物がこの周囲をも濡らすことがあっても漏れは大変少なくなる。
【００２０】
【発明の効果】
このように立体ギャザーの通気性に関して、肌に当接する先端縁部を大きくし、紙おむつ本体との接合部である基端縁部を小さくすることで、排泄物の横漏れ防止と着用時の蒸れ防止の両効果が同時に得られる。また排泄物が溜まり易い部分の近傍では通気性をやや犠牲にすることにより漏れ防止効果が向上した。さらにバックシートとして通気性バックシートを使用すれば蒸れの解消効果が一層高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  使い捨ておむつを示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡＡ’線断面図である。
【図２】  同じく斜視図である。
【図３】  本発明の参考例１を示す立体ギャザー部の正面図である。
【図４】  紙おむつの着用状態を示す説明図である。
【図５】  本発明の実施例２を示す立体ギャザー部の正面図である。
【図６】  本発明の実施例３を示す立体ギャザー部の正面図である。
【図７】  本発明の実施例５を示す立体ギャザー部の正面図である。
【図８】  本発明の実施例６を示す立体ギャザー部の正面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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