(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部上端から肩部を介して口頸部を起立する、胴部下端面開口のチューブ容器形成用部材を、前後両方向から押潰して板状の形状としたチューブ容器体形成用板状部１と、
該板状部の一部を形成する口頸部該当板状部分４の上端開口面へ、破断部12を介して頂板13を付設し、かつ該頂板外周から周壁14を起立するキャップ形成部11とからなり、
上記破断部12を切り離した状態ではキャップ形成部11の周壁14内へ、口頸部該当板状部分４を緊密に嵌合可能に形成し、
上記チューブ容器体形成用板状部１とキャップ形成部11とを、弾性合成樹脂材で形成した
ことを特徴とするチューブ容器形成部材。
【請求項２】
上記チューブ容器体形成用板状部１の肩部該当板状部分３上縁を下外方へ拡開するテーパに形成すると共に、
肩部該当板状部分３の上縁と口頸部該当板状部分４の左右両側の屈折状部に第１薄肉溝５を穿設した
ことを特徴とする請求項１記載のチューブ容器形成部材。
【請求項３】
口頸部該当板状部分４上端の左右方向中心部から、肩部該当板状部分３下端の左右両側を結ぶ直線の左右方向中心部まで第２薄肉溝６、６を縦設すると共に、口頸部該当板状部分４下端の左右両側から、上記肩部該当板状部分３下端の左右両側を結ぶ直線の左右方向中心部まで、第３薄肉線７、７を穿設した
ことを特徴とする請求項１又は２記載のチューブ容器形成部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂製チューブ容器の胴部下端シールによる完成直前のチューブ容器形成部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来合成樹脂製のチューブ容器は周知のように胴部上端から肩部を介して口頸部を起立し、該口頸部へ別に設けたキャップを嵌合させると共に上記胴部下端を加熱狭着して板状のシール部として形成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の合成樹脂製チューブ容器は製法上、肩部および口頸部の剛性が大となるため、その肩部および口頸部内に残った収納物を注出できないまま廃棄することとなる無駄があり、又容器内空間へ充填した収納物を胴部弾性圧搾により注出するから、注出後の胴部弾性復元により外気が胴部内へ吸入される結果、収納物によっては吸入した外気による悪影響が生ずることがあった。
【０００４】
本発明は、従来チューブ容器を押潰した形を基本形状とすることで、上記欠点を除去可能としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、胴部上端から肩部を介して口頸部を起立する、胴部下端面開口のチューブ容器形成用部材を、前後両方向から押潰して板状の形状としたチューブ容器体形成用板状部１と、
該板状部の一部を形成する口頸部該当板状部分４の上端開口面へ、破断部12を介して頂板13を付設し、かつ該頂板外周から周壁14を起立するキャップ形成部11とからなり、
上記破断部12を切り離した状態ではキャップ形成部11の周壁14内へ、口頸部該当板状部分４を緊密に嵌合可能に形成し、
上記チューブ容器体形成用板状部１とキャップ形成部11とを、弾性合成樹脂材で形成した。
【０００６】
第２の手段として上記第１の手段を有すると共に、上記チューブ容器体形成用板状部１の肩部該当板状部分３上縁を下外方へ拡開するテーパに形成すると共に、
肩部該当板状部分３の上縁と口頸部該当板状部分４の左右両側の屈折状部に第１薄肉溝５を穿設した。
【０００７】
第３の手段として上記第１又は第２の手段を有すると共に、口頸部該当板状部分４上端の左右方向中心部から、肩部該当板状部分３下端の左右両側を結ぶ直線の左右方向中心部まで第２薄肉溝６、６を縦設すると共に、口頸部該当板状部分４下端の左右両側から、上記肩部該当板状部分３下端の左右両側を結ぶ直線の左右方向中心部まで、第３薄肉線７、７を穿設した。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下図面について説明すると、１はチューブ容器体形成用板状部で、該板状部は従来知られている胴部上端から肩部を介して口頸部を起立し、かつ胴部下端面を開口するチューブ容器形成部材を、前後両方向から押潰して前後両壁重ね合わせの板状の形状に形成したものである。従って該板状部は、胴部該当板状部分２上端に肩部該当板状部分３を有し、該肩部該当板状部分上端から口頸部該当板状部分４を起立する。又該板状部の上端と下端とを除く側縁部は、すべて前後両壁折返し部分として屈曲ないし屈折させてあり、これ等屈折状部のうち、肩部該当板状部分３と口頸部該当板状部分４との屈折状部内面には第１薄肉溝５を穿設している。更に口頸部該当板状部分４上端の左右方向中心部から、肩部該当板状部分３下端の左右両側を結ぶ直線の左右方向中心部まで第２薄肉溝６、６を縦設すると共に口頸部該当板状部分４下端の左右両側から上記直線の左右方向中心部まで、第３薄肉溝７、７を穿設している。
【０００９】
尚肩部該当板状部分３は図示のようにその左右上縁を下外方へ拡開するテーパに形成することが望ましい。又肩部該当板状部分下端には第４薄肉溝８、８を横設してもよい。
【００１０】
既述口頸部該当板状部分４の上端にはキャップ形成部11を付設している。該キャップ形成部は、口頸部該当板状部分４の上端開口面へ、薄肉とした破断部12を介して頂板13を付設し、かつ該頂板13外周から周壁14を起立する。その周壁は上記破断部12を切り離した状態で、キャップ形成部11の周壁14内へ、口頸部該当板状部分４を緊密に嵌合可能に設ける。
【００１１】
上記チューブ容器形成部材は、弾性合成樹脂材により成形する。
【００１２】
該チューブ容器形成部材は、胴部該当板状部分２の下端を開口して、その内部にクリーム状等の収納物を充填し、該充填後にその下端開口を狭着して平板状のシール部25とする。該シール部は図４が示すように胴部該当板状部分２下端前後方向に形成させてもよい。
【００１３】
既述破断部12切断によるキャップ形成部11の取り外しは、市場流通の前後いずれで行ってもよく、消費者が行うようにすることで、いわゆるバージン機能を持たせることが出来る。収納物注出はキャップ形状部11取り外しによって完成されたチューブ容器21の胴部22圧搾により、肩部および口頸部該当板状部分が形成する肩部23および口頸部24内を通り、口頸部24上端開口から注出される。注出後は口頸部先端の前後両壁部を強く挾持すれば、当初の形状、即ち口頸部該当板状部分４の形状へ戻すことが出来、該状態でその外面へ、キャップ26の周壁を嵌合させればよい。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするものであり、請求項１記載のチューブ容器形成部材で形成したチューブ容器21は、当初板状に形成されていて、これを開き、その内部へ収納物を充填させることとなるから、収納物が無くなると元の板状に戻すことが出来、よって特に肩部23および口頸部24内に収納物を残すことなく、該収納物を使い盡すことが出来、又容器内への収納物充填は容器各壁部の弾性に抗して内部を押し拡げて行われることとなるから、各壁部の弾性復元は内部空間を狭める方向へ作用することとなり、よって従来チューブ容器のように胴部の弾性復元により外気が胴部内へ入ることもない。
【００１５】
請求項２のようにすることで、チューブ容器体形成用板状部１上部内、特に肩部該当板状部３内の拡開と狭小化が容易となる。
【００１６】
請求項３のようにすることで、口頸部該当板状部分４、肩部該当板状部分３、胴部該当板状部分２の上部のそれぞれの内部拡開と狭小化が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明部材要部の正面図である。
【図２】  図１Ａ−Ａ線を矢示方向へみた、端面図である。
【図３】  図１部材の縦断面図である。
【図４】  図１部材で形成したチューブ容器の分解斜視図である。
【符号の説明】
１…チューブ容器体形成用板状部  ２…胴部該当板状部分
３…肩部該当板状部分            ４…口頸部該当板状部分
５…第１薄肉溝                  ６…第２薄肉溝
７…第３薄肉溝
【図１】
0004040274.tif 000002
【図２】
0004040274.tif 000003
【図３】
0004040274.tif 000004
【図４】
0004040274.tif 000005