(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズル付き押下げヘッド３の押下げ操作でノズルから液体を噴霧可能なエアゾール缶１へ装着させるキャップにおいて、
キャップ本体４の頂板８の一半部に折曲線９と切離線１０とを形成して、これら両線で囲む頂板部分からヘッド押下げ板部６を垂設して折曲板５を形成すると共に、
上記頂板８の他半部から固定板７を垂下し、該固定板７の先端部に切欠部１１を形成し、かつ上記折曲板５の折り曲げで上記ヘッド押下げ板部６の先端部が上記切欠部１１へ係合可能に設け、
上記エアゾール缶１への装着時に、上記ヘッド押下げ板部６が上記ノズル付き押下げヘッド３へ係合して、該ノズル付き押下げヘッド３を押下げ可能に設けたことを特徴とするエアゾール缶のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ノズル付き押下げヘッドの押下げでノズルから液体を噴霧可能なエアゾール缶へ装着させるキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガス抜きを行わないでエアゾール缶を廃棄すると爆発するおそれがあるため、通常、廃棄に際してはエアゾール缶に孔をあけることによりガス抜きを行っているが、このような穿孔用の工具がない場合には、ガスが抜けるまで押下げヘッドを押し下げておくほかなかったが、これはきわめて面倒でありガス抜きが不完全な状態で廃棄されるおそれがあった。そこで、このような面倒を避けるため、廃棄時にエアゾール缶へ装着するだけで自動的にガス抜きを行うことができるガス抜き専用のキャップが考案されるに至った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記ガス抜き専用のキャップはエアゾール缶の廃棄時にだけ使用するものであるが、誤って廃棄前にエアゾール缶へ装着することがあった。
【０００４】
本発明は、廃棄時に自動的にガス抜きが行えると共に、誤って廃棄前にエアゾール缶へ装着させてもガス噴出が行えないエアゾール缶のキャップを提供することを目的とする。
【０００５】
本発明の他の目的は、ノズル付き押下げヘッドを押下げ可能な手段をキャップ本体頂板に設けることでキャップを使用状態に組み立てることを容易にすることを目的とする。
【０００６】
本発明の更なる他の目的は、頂板の一半部に折曲板を、他半部に固定板を設けることで、固定板に対するヘッド押下げ板の位置決めを容易にして製造容易化を図ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、ノズル付き押下げヘッド３の押下げ操作でノズルから液体を噴霧可能なエアゾール缶１へ装着させるキャップにおいて、キャップ本体４の一部を内方へ折曲可能な折曲板５に形成すると共に、キャップ本体内面に固定板７を設け、上記折曲板５の内方への折り曲げで、該折曲板が上記固定板７へ係合可能に、かつエアゾール缶１への装着時に、折曲板５が上記ノズル付き押下げヘッド３へ係合して、該押下げヘッドを押下げ可能に設けた。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１において、１はエアゾール缶で、噴出用ステム２を上方付勢状態で頂壁へ貫設させ、かつ該噴出用ステムへノズル付き押下げヘッド３を嵌合させている。
【００１１】
４はキャップ本体で、該キャップ本体の一部を内方へ折曲可能な折曲板５に形成すると共に、キャップ本体内面に固定板７を設けており、折曲板５の折り曲げで、該折曲板が固定板７へ係合可能に形成されている。さらに、折曲板５はキャップ本体をエアゾール缶へ装着させた時に、ノズル付き押下げヘッド３へ係合して、該押下げヘッドを押下げ可能に形成されている。
【００１２】
折曲板５はキャップ本体の頂板８に、より好ましくは頂板８の一半部に設ける。この場合には該一半部に形成した折曲線９と切離線１０とで囲む頂板部分と、該頂板部分から垂設するヘッド押下げ板部６とで折曲板５を形成する。また、固定板７は折曲板５を除く頂板８部分から垂設するのが好ましく、より好ましくは頂板８の他半部から垂設して、その固定板下端部に切欠部１１を形成する。
【００１３】
【実施例】
図１ないし図３に示すようにキャップ本体４の周壁１２上面を閉塞する頂板８の一半部に、周壁１２と同心円弧状の切離用連結片１０ａ付き切離線１０を形成すると共に、該切離線の両端間に薄肉ヒンジを設けて折曲線９に形成し、これら切離線１０と折曲線９とが囲む頂板部分下面からヘッド押下げ板部６を垂設して折曲板５に形成すると共に、ヘッド押下げ板６部の下端部を幅狭部に形成する。なお、切離線１０の代わりにミシン目線を形成することも可能である。
【００１４】
一方、頂板８の他半部下面から固定板７を垂設して、該板下端部に、ヘッド押下げ板６部の幅狭部が係合可能な切欠部１１を形成する。なお、ヘッド押下げ板部６と固定板７との位置は、折曲板５を折り曲げる前の状態でキャップ本体をエアゾール缶へ嵌合させた際に、ノズル付き押下げヘッド３と干渉しない位置を選択する。
【００１５】
さらにヘッド押下げ板６部の位置は上記条件に加え、折曲板５の折り曲げによりヘッド押下げ板部６を固定板７へ係合させた状態でエアゾール缶へ嵌合させた際に、ノズル付き押下げヘッド３の上面へ当接可能な位置であることが必要である。
【００１６】
次に作用について説明する。
ヘッド押下げ板部６と固定板７の位置は上記のように選定されているから、エアゾール缶を使い切る前にキャップをエアゾール缶へ嵌合させても、図１の実線で示すようにノズル付き押下げヘッド３と干渉することがないためガスがノズルから噴出することがない。
【００１７】
エアゾール缶を使い切って廃棄する際には、図４に示すように折曲板５を下方へ折り曲げてヘッド押下げ板部６の幅狭部を固定板７の切欠部１１へ係合させて、キャップをガス抜き用の形態に組み立てた後、図１に示すようにエアゾール缶１へ嵌合させればよく、すると２点鎖線で示すようにヘッド押下げ板部６がノズル付き押下げヘッド３の上面に当接して、該ヘッドを押し下げる。ノズルから噴出したガスは折曲板５の折り曲げにより頂板８に形成された開口部からキャップ外へ流出する。
【００１８】
なお、上記では折曲板５をキャップ本体の頂板８に設けているが、これに限らず図５ないし図8に示すように周壁12に設けることも可能である。図５の場合には切離用の連結片ないし薄肉部付きの２本の切離線を周方向に形成すると共に、これら切離線の一方の両端間に薄肉ヒンジ５ａを、かつ他方の両端間に切離線をそれぞれ形成し、これら薄肉ヒンジと切離線とで囲まれる周壁部分を折曲板５に形成し、かつ該折曲板の中間部を係合用の幅狭部に形成すると共に、頂板８から垂下する固定板７の中間部に係合用の切欠部７ａを形成し、折曲板５を水平方向内方へ押すことで、図６に示すように折曲板が薄肉ヒンジ５ａを中心として回動し、折曲板の幅狭部が図７に示すように固定板７の切欠部７ａへ係合可能に形成する。
【００１９】
一方、図８の場合には、切離用の連結片ないし薄肉部付きの２本の切離線を周壁下部の軸方向へ形成すると共に、これら切離線の上端間に薄肉ヒンジ５ａを、かつ下端間に切離線をそれぞれ形成し、これら薄肉ヒンジと切離線とで囲まれる周壁部分を折曲板５に形成すると共に、折曲板の先端部を係合用の幅狭部に形成し、かつ固定板７の下端部に係合用の切欠部を形成し、図１０に示すように折曲板を内方へ押すことで、折曲板が薄肉ヒンジ５ａを中心として回動し、折曲板の幅狭部が固定板７の切欠部７ａへ係合可能に形成する。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は、折曲板を折り曲げてキャップ本体をエアゾール缶へ装着させた際に、折曲板がノズル付き押下げヘッドを押下げ可能に設けたので、エアゾール缶の廃棄時にキャップ本体をエアゾール缶へ装着させれば自動的にガス抜きを行うことができると共に、誤って廃棄前にエアゾール缶へ装着させてもガスが噴出することがない。
【００２１】
また、本発明は、折曲板をキャップ本体頂板に設けたので、折曲板を押し下げるだけで容易にキャップを使用状態に組み立てることができる。
【００２２】
さらに、本発明は、頂板の一半部に折曲板を、他半部に固定板を設けたので、固定板はヘッド押下げ板の回動軌跡上に位置させればよく、従って、製造容易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るエアゾール缶のキャップの装着状態を示す一部断面図。
【図２】同じく、図１の平面図。
【図３】同じく、キャップの斜視図。
【図４】同じく、キャップを使用状態に組み立てた状態を示す斜視図。
【図５】本発明の第２の実施形態を示す一部断面図。
【図６】同じく、作用説明図。
【図７】同じく、作用説明図。
【図８】本発明の第３の実施形態を示す一部断面図。
【図９】同じく、図８のｘ−ｘ線に沿う断面図。
【図１０】同じく、作用説明図。
【符号の説明】
１  エアゾール缶
２  噴出用ステム
３  ノズル付き押下げヘッド
４  キャップ本体
５  折曲板
６  ヘッド押下げ板部
７  固定板
８  頂板
９  折曲線
１０  切離線
１１  切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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