(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主軸の先端部に設けられる装着孔に対して着脱自在に装着できるようにしてあるシャンク部と、
シャンク部を上記主軸の先端部に設けられる装着孔に対して装着した状態において、上記主軸の前端に形成されている工具の鍔部後面支持用の前端面に対して僅かな間隙を隔てて対向するように形成された張出部材とを備える洗浄具であって、
その洗浄具には、シャンク部を上記主軸の先端部に設けられる装着孔に対して装着した状態において形成される上記の間隙に向けて内側の流体通路にある流体を流出させるようにした複数の流路を備えさせ、さらに上記洗浄具の内部には洗浄具の本体部に対して、相対的な回動が自在で、かつ、上記主軸とシャンク部とが一体になって回転した状態において、それらとは異なる回転数で回動するような慣性が得られる重量でもって形成された回転体を備えさせ、その回転体の内側には流体を受入れる為の流体通路を備えさせ、上記回転体には、これが本体部に対して相対的に回転することによって内部の流体通路と、上記複数の流路における内側の開口部とを順次選択的に連通させるようにした上記流路の数より少ない数の中継路を設け、洗浄具内部の流体通路から周囲に形成される上記の間隙に向け流体を流出させることによって、上記主軸における先端に形成された前端面を上記流路から外周方向に流れる流体によって洗浄するようにしてあることを特徴とする洗浄具。
【請求項２】
主軸の先端部に設けられる装着孔に対して着脱自在に装着できるようにしてあるシャンク部と、
シャンク部を上記主軸の先端部に設けられる装着孔に対して装着した状態において、上記主軸の前端に形成されている工具の鍔部後面支持用の前端面に対して僅かな間隙を隔てて対向するように形成された張出部材とを備える洗浄具であって、
その洗浄具には、シャンク部を上記主軸の先端部に設けられる装着孔に対して装着した状態において形成される上記の間隙に向けて内側の流体通路にある流体を流出させるようにした複数の流路を備えさせ、さらに上記洗浄具の内部には洗浄具の本体部に対して、相対的な回動は自在であるが、上記主軸とシャンク部とが一体になって回転した状態においては回転しないように外部に連携してある回転体を備えさせ、その回転体の内側には流体を受入れる為の流体通路を備えさせ、上記回転体には、これが本体部に対して相対的に回転することによって内部の流体通路と、上記複数の流路における内側の開口部とを順次選択的に連通させるようにした上記流路の数より少ない数の中継路を設け、洗浄具内部の流体通路から周囲に形成される上記の間隙に向け流体を流出させることによって、上記主軸における先端に形成された前端面を上記流路から外周方向に流れる流体によって洗浄するようにしてあることを特徴とする洗浄具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工具における取付部を装着し得るように主軸の先端部に装着部を設け、その装着孔に工具における連結部を取替え自在に取り付け、工具を回転駆動して切削、又は孔開け加工などの任意の加工作業に用いることができるようにしてある工作機に用いられる洗浄具に関し、詳しくは工具における鍔部の後面を支え得るように上記の主軸の先端に形成された前端面を洗浄し得るようにしてある洗浄具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１乃至図５は本願発明の実施例を示すものであるが、これらの図において符号１〜１３を付した構成は、従来から知られた構成である（例えば特開平５−３３７７６９号公報参照）。よって図３を用いて従来例を説明する。
図３において、１〜４は周知の工作機の構造を示すもので、１はフレーム、２はフレーム１に対して回動自在にした主軸、３は主軸の前端部に備えられたテーパ孔、４は引具を夫々示す。
次に５は主軸２に対する取付部を備えた工具を示す。６は該工具における本体部を示す。７は本体部６の前端部に備えさせた切刃挿着部６ａに対して取替自在に装着した任意のワーク切削用の切刃（ドリルの刃でも良い）で、例えば前端部の周囲に複数個例えば３個の刃先が備えられている。８は本体部６の後端部に備えられた柄部、例えば周知の取付部としてのシャンク部で、それの外周面は前記テーパ孔３に対して装着取り換え自在に備えさせたもので、装着孔例えばテーパ孔３に対応するテーパ面8aに形成してある。
【０００３】
９は本体部５の後端に螺着手段で付設したプルスタッドで、引具４を用いてシャンク部８を引き込む為のものである。10は本体部６の外周に備えられた鍔部で、周知の工具交換器の把持部によって把持する為の部分であり、外周面には把持具嵌合用の溝１１を備えている。１３は、一般に用いられている流体例えば圧縮空気、冷却用液体（水、油）等が図示外の供給装置から供給される場合に利用される流体供給路を示す。
工具５における鍔部10の後面10ａと主軸２の前端面2aとの間は隙間ができないように密着させ得るように構成する。或いは、隙間ができるように構成しておいてその間に硬質の防振体を予め介在させ、鍔部10が振動することを主軸２の前端面2aにより支えることにより鍔部10の振動、即ちワーク切削用の切刃７が振動することを防止するようにしてある。鍔部10の外周面の一部には周知のように工作機側の駆動片が嵌合するようにした嵌合部が形成されている。
【０００４】
上記構成のものを使用する場合、シャンク部８がテーパ孔３内に挿入され、プルスタッド９が引具４によって引き込まれる。その引込力は例えば700Kg 〜２ｔ程度である。上記のような引込により、シャンク部８はテーパ孔３に嵌合する。
鍔部10の後面10ａと主軸２の前端面2aとの間も密着する。なお周知のように防振体が主軸２における前端面2aに当接する状態で存在する場合は、それの前端面と鍔部10の後面10ａとの間で圧縮され、その剛性が高くなった状態で上記前端面2aと上記後面10ａとが間接的に密着一体化する。
【０００５】
上記のような取付け状態において主軸２が回動されることにより工具５が一体的に回動し、ワークに対する切刃７による切削加工が行われる（図３の場合は工具５に対してワークを矢印12方向に相対的に移動させることによって行われる）。この切削加工の場合、切刃７に及ぶ切削抵抗によって工具５にそれを主軸２に対してベンドさせる方向の大きな力が加わっても、主軸の前端面2aと鍔部10の後面10ａとの間は直接接触しており乃至は前記のように剛性が高くなった状態の防振体15が介在している為、上記のようなベンドさせる力に対して大きな抵抗力を示す。その結果、上記ベンドが防止され、ベンドに伴う工具５の振動が防止される。その結果ワークには精度の高い良好な切削加工を施すことができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この従来の装置においては、主軸２の回転により工具５を回転させてその切刃７によりワークに切削加工を行なう場合、大きい切削抵抗によって工具５を主軸２に対してベンドさせようとする大きな力が加わっても、主軸２の前端面2aと鍔部10の後面10ａとの間が圧着され、そこの剛性が高くなり、大きな耐力でもって上記のベンドさせようとする力に耐えることができ、その結果、上記ベンドさせようとする力に起因する工具５の振動を防止して綺麗な切削加工面を得ることのできる利点がある。
しかしながら、主軸２の前端面2aに切粉等の塵類が付着していると工具５における周囲を均等に支えることが出来ず、主軸２による工具５の剛性の高い拘束力が低減して、上記ベンドさせようとする力に起因する工具５の振動の防止ができなくなり、精度の高い良質な切削加工が不可能になる問題点があった。
この問題を解決するために工具５を取り外して上記の主軸前端面2aを洗浄することも考えられるが、これを作業員により人為的に行わせると、誤ってテーパ孔３の内部に向けて切粉等の塵類を飛散させ、より大きな問題を発生させる危険がある。
【０００７】
本件出願の目的は、工具におけるシャンク部を主軸の先端部に設けられる装着孔に対して装着した状態において、工具における鍔部の後面を支え得るように主軸の先端に形成された前端の受止面を洗浄し得るようにした洗浄具を提供しようとするものである。
他の目的は、主軸の先端に形成された受止面を洗浄する場合に、流体が内側から外へ向けて流れるようにした洗浄具を提供しようとするものである。
【０００８】
他の目的は、洗浄具のシャンク部を主軸の先端部に設けられる装着孔に対して装着した状態におい洗浄具の後面に形成される間隙に向け流体を流出させるようにした流路が間隔を密に、多数設けられている場合においても、それら多数の流路に対しては主となる流体通路から順番に流体を配給することによって、流体通路からの流体の全量は僅かであって、上記多数の流路に対しては夫々選択的に満足のいく量の流体を供給できるようにした洗浄具を提供しようとするものである。
他の目的及び利点は図面及びそれに関連した以下の説明により容易に明らかになるであろう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本願発明における洗浄具は、主軸の先端部に設けられる装着孔に対して着脱自在に装着できるようにしてあるシャンク部と、シャンク部を上記主軸の先端部に設けられる装着孔に対して装着した状態において、上記主軸の前端に形成されている工具の鍔部後面支持用の前端面に対して僅かな間隙を隔てて対向するように形成された張出部材とを備える洗浄具であって、
その洗浄具には、シャンク部を上記主軸の先端部に設けられる装着孔に対して装着した状態において形成される上記の間隙に向けて内側の流体通路にある流体を流出させるようにした複数の流路を備えさせ、さらに上記洗浄具の内部には洗浄具の本体部に対して、相対的な回動が自在で、かつ、上記主軸とシャンク部とが一体になって回転した状態において、それらとは異なる回転数で回動するような慣性が得られる重量でもって形成された回転体を備えさせ、その回転体の内側には流体を受入れる為の流体通路を備えさせ、上記回転体には、これが本体部に対して相対的に回転することによって内部の流体通路と、上記複数の流路における内側の開口部とを順次選択的に連通させるようにした上記流路の数より少ない数の中継路を設け、洗浄具内部の流体通路から周囲に形成される上記の間隙に向け流体を流出させることによって、上記主軸における先端に形成された前端面を上記流路から外周方向に流れる流体によって洗浄するようにしたものである。
【００１０】
また好ましくは、主軸の先端部に設けられる装着孔に対して着脱自在に装着できるようにしてあるシャンク部と、シャンク部を上記主軸の先端部に設けられる装着孔に対して装着した状態において、上記主軸の前端に形成されている工具の鍔部後面支持用の前端面に対して僅かな間隙を隔てて対向するように形成された張出部材とを備える洗浄具であって、
その洗浄具には、シャンク部を上記主軸の先端部に設けられる装着孔に対して装着した状態において形成される上記の間隙に向けて内側の流体通路にある流体を流出させるようにした複数の流路を備えさせ、さらに上記洗浄具の内部には洗浄具の本体部に対して、相対的な回動は自在であるが、上記主軸とシャンク部とが一体になって回転した状態においては回転しないように外部に連携してある回転体を備えさせ、その回転体の内側には流体を受入れる為の流体通路を備えさせ、上記回転体には、これが本体部に対して相対的に回転することによって内部の流体通路と、上記複数の流路における内側の開口部とを順次選択的に連通させるようにした上記流路の数より少ない数の中継路を設け、洗浄具内部の流体通路から周囲に形成される上記の間隙に向け流体を流出させることによって、上記主軸における先端に形成された前端面を上記流路から外周方向に流れる流体によって洗浄するようにしたものであればよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下本願発明の実施の形態を示す図面について説明する。図１乃至図５の説明に当り、前述の図３と同符号を用いた構成、部材等の機能、性質、特徴等は、以下に於て加える新規な部材構成、組合せ等の説明に係わる事項を除き、前述した説明と同旨と理解できるので、重複する説明は一部省略する。
【００１２】
図１の洗浄具１５の本体１６には、主軸２の先端部２ｂに設けられる装着部、例えばテーパー孔３等に対して、工具５における取付柄部としてのシャンク部８と交換的に、着脱自在に装着できるようにしてある取付柄部としてのシャンク部８を備える。
また洗浄具１５の本体１６には、シャンク部８を上記主軸２の先端部２ｂに設けられるテーパー孔３に対して装着した状態において、上記主軸２の前端２ａに形成されている、上記工具５の鍔部の後面１０ａ支持用の前端面２ａに対して僅かな間隙１７を隔てて対向するように形成された張出部材１０を備える。この張出部材１０は上記工具５の鍔部１０と同じような構成にしてある。洗浄具１５の本体１６、シャンク部８等は、工具５とは強度を必要としない点で異なるので、工具５に似せて金属または非金属など任意の材料で構成すればよい。
【００１３】
洗浄具１５の内部には、任意の場所から、例えば上記主軸２の先端部２ｂに中心線１４に沿って設けられる流体供給路１３、１３ａを通して図示外の供給装置から供給される任意の流体を受入れる為の中空に形成した流体通路２０を設けている。この流体通路２０としての中空部は、洗浄具１５全体を軽量化させるに役立ち、また、図３の場合も同様であるが、角部20aを本体１６側に大きく切り込むことによりシャンク部８の撓みを軟らかくソフトにする働きがある。
この流体通路２０に対しては図５に示されるように先端側から流体、例えば圧縮空気、冷却用液体（水、油）等を供給してもよい。さらに流体通路２０の周囲には、シャンク部８を上記主軸２の先端部２ｂに設けられるテーパー孔３に対して装着した状態において形成される上記の間隙１７に向け流体を流出させるようにした流路２１を多数放射状に形成具備させてある。図１においては放射方向に６本の流路２１を設けてあるが、これを倍増させて相互間の空隙を少なくしても、あるいは流路２１を半減させてもよい。流路２１の数を少なくした場合は夫々の流路２１の噴出口相互間に発生する空間が大きくなり、洗浄されない難い部分が生じるので、そのようなことを防止するために張出部材１０の後面１０ａに対して夫々の流路２１の噴出口から半径方向に向けて勢いよく噴出する流体を周方向に向けて拡散するように拡散凸部材（そらせ部材）を付設しても良い。
【００１４】
上記のように構成した洗浄具１５は、工具５を挿着する場合と同様にして、工具５と交換的に上記主軸２に装着する。この交換作業は周知の様に工具交換器の把持部によって外周面の把持具嵌合用の溝１１を把持して交換する為、仮に上記主軸２における先端に形成された前端面２ａに切粉等の塵類が付着していてもそれらがテーパー孔３の内面に付着するような恐れはない。洗浄具１５を装着した後は、主軸２の内部の流体供給路１３から流体通路２０に向けて流体を供給し、流体通路２０の周囲に形成される夫々の流路２１の噴出口21aから上記の間隙１７に向け流体を流出させることによって、上記主軸２における先端に形成された前端面２ａを上記流路２１から間隙１７を外周方向に流れる流体によって洗浄することができる。なお上記洗浄のときにおいては、上記主軸２は静止状態にしてあっても良いが、これを緩やかに回転させると、夫々の流路２１の噴出口から半径方向に向けて勢いよく噴出する流体は周方向に向けて相対的に勢いよく流れ、かつ拡散し、上記主軸２における前端面２ａを効率よく均等に洗浄する。
【００１５】
次に、図１の洗浄具１５とは、用途において工具と兼用させ得る点に於いて異なる例を示す図２について説明する。この図においては図１、図３においての説明と同旨と理解できる構成、部材等の機能、性質、特徴等は、同符号を用いて重複する説明を省略した。よって、図面の表示からすでに工具と兼用させ得る点は理解が得られていると思われるが、念のため説明すると、図示の洗浄具１５は、独立した洗浄専用ではなく、通常周知の任意な構成による工具５に対して図１の洗浄具１５に施されている洗浄機能、例えば工具５の内部に流体供給路１３から流体を受入れる為の流体通路２０と、シャンク部８を上記主軸の先端部に設けられるテーパー孔３に対して装着した状態において上記環状の張出部材１０に相当する鍔部１０の後面に形成される間隙１７に向け流体を流出させるようにした放射状に多数設けられた流路２１を付加した構成を提供するものである。
【００１６】
図示のような構成に依れば上記主軸２に工具５を挿着し、通常周知のようにして切削加工を行う。その場合、切削加工と同時並行的に又は切削加工完了後直ちに、主軸２の内部の流体供給路１３から流体通路２０に向けて流体を供給し、流体通路２０の周囲に形成される複数の夫々の流路２１の噴出口から上記の間隙１７に向け流体を流出させることによって、上記主軸２における先端に形成された前端面２ａを上記流路２１から間隙１７を外周方向に向けて流れる流体によって洗浄することができる。このような洗浄具１５兼工具５を用いる場合には、切削加工完了後直ちに、又は、切削加工完了後極めて短時間でもって上記前端面２ａの洗浄はすまされるので、直ちに図３に示される２面拘束タイプの刃物保持具５と交換して次の加工作業、即ち、工具５における鍔部10の後面10ａと主軸２の前端面2aとの間を隙間ができないように密着させての精密な金属加工作業に入ることが出来る。
【００１７】
次に、図１の洗浄具１５とは洗浄用流体を供給及び配分する点の構成において異なる例を示す図４について説明する。
なお、図４において前述の図１、３のものと機能、性質又は特徴等が同一又は均等構成と考えられる部分には、前述の図１、３と同一の符号にアルファベットのｅを付して重複する説明を省略する。（また次図のものにおいても順次同様の考えで前述の図１、３、４のものにアルファベットのｆを順に付して重複する説明を省略する。）
【００１８】
図示の洗浄具１５ｅは、図１に示される洗浄具と同様に、本体部16e、シャンク部８ｅ、プルスタッド９ｅ、張出部材１０ｅ、溝１１ｅ、流体通路２０ｅ、流路２１ｅを備える。しかし本体部16eの内部においては、中空筒状の回転体２５を備える。この回転体２５の内部における中空部分２６は、先端側が任意の蓋体２８で塞がれており、流体供給路１３ｅに通じる流体通路となっている。さらにこの回転体２５は、軽快な回転が期待できるベアリング軸受け２７を介して本体部16eによって回動自在に支持され、相対的な回動が自在になっている。この洗浄具内部の回転体２５は、上記主軸2eとシャンク部とが一体になって回転した状態において、回転の初期、或いは途中又は回転の終期においては相互に異なる回転数で回動するような慣性が得られるような比重の大きい重量のある材料でもって形成されている。従って主軸２ｅとシャンク部８ｅを一緒に緩やかに回転させた場合においても、この回転体２５はそれよりもやや遅れて回転し、小さい回転数で回転するようにしてある。なおこの回転体２５の一端には、フライホイル効果を高めるために必要に応じて比較的大きな重量を有する円柱状の金属製の慣性体２８が着脱可能にボルトなどの連結部材２８を介して装着しておいても良い。また円柱状金属製の慣性体２８を偏心状態に形成しておくと、主軸２ｅとシャンク部８ｅを一緒に緩やかに回転させても偏心状態の慣性体２８はぶらぶら揺動する程度で一緒には回転しないようにすることができる。
【００１９】
この回転体２５には１又は複数の中継路２３が放射方向に向けて設けられており、本体部16eに対して回転体２５が緩やかに相対的回動を行う場合、或いは、本体部16eに対して回転体２５が回転しない場合には、本体部16eの回動の過程において中継路２３の外端が、本体部16eの流路２１の内端の開口部に対向し、両者の開口部は対応合致し、中空部分２６の内部にある流体が１又は複数の中継路２３を選択的に次々と通過して、即ち、多数の流路２１ｅに対して次々と選択的に流体を供給し、後面10aeと前面2aeとの間における間隙１７ｅに向けて次々と順次流体を噴射させ、次々と間隙１７を回転方向に夫々局部的に洗浄するように構成してある。
【００２０】
上記のような構成によれば、図１、２、３において説明したと同様に主軸２ｅにシャンク部８ｅを装着し、主軸２ｅとシャンク部８ｅを一緒に緩やかに回転させると、回転体２５は慣性が大きい為にやや遅れて緩やかに相対的回動を行う。そうすると図４（Ｂ）から明らかなように本体部６ｅ側の多数の流路２１ｅが仮に時計回りに回ったとした場合、回転体２５の中継路２３は相対的に反時計方向に回動することになる。
【００２１】
このことは上記のように、回転体２５の１又は複数（流路２１ｅの数よりも少数）の中継路２３から多数の流路２１ｅに対して供給する流体の全量が僅かな量であっても、多数の流路２１ｅの個個に対しては充分な量として流体を選択的に供給することが出来る効果がある。従って流体供給路１３ｅからの流体の供給が少なくても、上記の広い範囲に渡る環状の間隙１７ｅに対向する受止面2aeを少量の流体でもって順次洗浄が出来る。なお上記の場合は主軸２ｅとシャンク部８ｅを一緒に緩やかに回転させ始めた場合について説明したが、軸２ｅとシャンク部８ｅを一緒に回転させた後これを停止さした場合も、回転体２５は慣性により回転を続けるので、流体の供給を続ければ同様の洗浄効果が得られる。
【００２２】
次に、図１の洗浄具１５とは洗浄用流体を供給する点及び配分する点の構成において異なる例を示す図５について説明する。
図示の洗浄具１５ｆは、図１、４に示される洗浄具と同様に、本体部16f、シャンク部８ｆ、プルスタッド９ｆ、張出部材１０ｆ、溝１１ｆ、流体通路２０ｆ、流路２１ｆを備える。しかも本体部16fの内部においては、中空筒状の回転体２５ｅと１部において共通する機能を備える中空の流体供給部材３０を備える。この流体供給部材３０の内部における中空部分２６ｆは、先端側が任意の蓋体２８ｆで塞がれており、流体供給路１３ｆ、３３、３４、に通じる流体通路となっている。さらにこの流体供給部材３０は軸受け２７ｆを介して本体部16fによって回動自在に支持されている。次に符合３１、３２、３５は、軸２ｆとシャンク部８ｆを一緒に回転させた場合においても流体供給部材３０を回転させないように拘束する為の周知の機構（例えば特開昭６３−１６９２４９号・特開昭６３−２４５３０５号公報参照）を構成するための部材を示し、３１は図面において下端を流体供給部材３０の先端に着脱自在に固着してあり、図面において上端には連結部材３２を、常時受止部材３５方向に向けて出没自在に、かつ、付勢した状態で装着具備する連繋部材を示す。３５はフレーム１ｆに対して固着してある受止部材で、内部には図示外の流体供給装置に連なる流体供給路１３ｆを備え、連結部材３２の対向面には連結部材３２の先端を着脱自在に受止める為の凹状の嵌合部を備えている。上記連結部材３２、連繋部材３１には夫々上記流体供給路１３ｆに連通させる為の流体供給路３３、３４が形成されている。
【００２３】
従って主軸の端面2afを洗浄する場合には、切削加工に用いた工具５を主軸２ｆの軸線方向14fに抜き取り、交換的に図５に示される洗浄具１５ｆの把持具嵌合用の溝１１ｆを、工具交換器の把持部によって把持し、シャンク部８ｆを先頭にしてテーパー孔３ｆに挿入し、連結部材３２の先端を受止部材３５の凹部に対応嵌合させ、引具４ｆで引いて装着する。このようにして装着すると上記流体供給路１３ｆは流体供給路３３、３４に通じ、流体は流体供給路１３ｆから流体供給部材３０における流体通路２６ｆ内に供給され、さらにそこから図４におけるものと同様な構成の中継路２３ｆ、流路２１ｆを通して間隙１７ｆに噴出して主軸の端面2afを洗浄する。
【００２４】
上記のような構成においては、図１、２、４において説明したと同様に、主軸２ｅにシャンク部８ｅを装着し、これらを一緒に緩やかに回転させると、
流体供給部材３０は連繋部材３１、連結部材３２及び受止部材３５を介してフレーム１に固定されているから回転不能の状態にあり、その結果主体部16fの回転によって主体部16f対して流体供給部材３０は相対的に回動することになる。
そうすると図４（Ｂ）から明らかなように本体部16f側の多数の流路21fが仮に時計回りに回ったとした場合、流体供給部材３０の中継路２３ｆは相対的に反時計方向に回動することになる。
【００２５】
このように構成することは上記図４の実施例において説明したと同様に、流体供給部材３０の１又は複数（流路２１ｆの数よりも少数）の中継路２３ｆから多数の流路２１ｆに対して供給する流体の全量が僅かな量であっても、多数の流路２１ｆの個個に対しては充分な量として流体を選択的に供給することが出来る効果がある。従って流体供給路１３ｆからの流体の供給量が少なくても、上記の広い範囲に渡る環状の間隙１７ｆに対向する受止面2afを少量の流体でもって順次洗浄が出来る。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように本願発明は、洗浄具内部の流体通路から周囲に形成される間隙に向け流体を流出させることによって、主軸における先端に形成された前端面を流路から外周方向に流れる流体によって洗浄するようにしてあるから、主軸の先端に形成された受止面を洗浄する場合に、主軸２の前端面2aに付着していた切粉等の塵類を内側に取り込むことなく、外側に向けて洗い流す効果がある。
【００２７】
さらに本願発明にあっては、シャンク部を上記主軸の先端部に設けられるテーパー孔に対して装着した状態において形成される間隙に向けて内側の流体通路にある流体を流出させるようにした複数の流路を備えさせ、さらに洗浄具の内部には洗浄具の本体部に対して、相対的な回動が自在で、かつ、主軸とシャンク部とが一体になって回転した状態において、それらとは異なる回転数で回動するような慣性が得られる重量でもって形成された回転体を備えさせ、その回転体の内側には流体を受入れる為の流体通路を備えさせ、上記回転体には、これが本体部に対して相対的に回転することによって内部の流体通路と、上記複数の流路における内側の開口部とを順次選択的に連通させるようにした上記流路の数より少ない数の中継路を設けたから、流体供給路１３からの流体の供給量が少なくても、上記の広い範囲に渡る環状の間隙１７に対向する受止面2aを少量の流体でもって順次洗浄が出来る優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】   （Ａ）は工作機の主軸に洗浄具を取付けた状態を示す一部破断図（中心線より下半分は図示を省略した）、（Ｂ）は（Ａ）図におけるＡ−Ａ断面図。
【図２】    工作機の主軸に洗浄機能を持たせた工具を取付けた状態を示す一部破断図（中心線より下半分は図示を省略した）。
【図３】    工作機の主軸に工具を取付けた状態を示す一部破断図（中心線より下半分は図示を省略した）。
【図４】    （Ａ）は工作機の主軸に異なる例を示す洗浄具を取付けた状態を示す一部破断図（中心線より下半分は図示を省略した）、（Ｂ）は（Ａ）図におけるＡ−Ａ断面図。
【図５】    工作機の主軸にさらに異なる例を示す洗浄具を取付けた状態を示す一部破断図（中心線より下半分は図示を省略した）。
【符号の説明】
２・・・主軸、  ３・・・テーパ孔、４・・・引具、５・・・工具、６・・・本体部、７・・・切刃、８・・・シャンク部、１０・・・ 鍔部、 １２・・・矢印、１３・・・流体供給路、１５・・・洗浄具、１６・・・本体部、２０・・・流体通路、２１・・・流路、２３・・・中継路、２５・・・回転体、２６・・・流体通路、２７・・・ベアリング、２８・・・慣性体、２９・・・連結部材、３０・・・流体供給部材。
【図１】
0004028993.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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