(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クロップシャーに線材を送り込むスイッチトラフであって、入側が枢着され、出側が上下揺動自在に設けられた、線材の搬送方向を切換えるボックス形のトラフと、該トラフの線材搬送路における上部側のみに、回転自在に設けられたガイドローラと、前記線材の通常ルートの下方に設けられたクロップシュートと、を備え、
前記トラフが前記線材を前記通常ルートに送る状態から下方へ揺動されることにより、前記線材はクロップシュートに向けられ、
前記トラフが前記線材を前記通常ルートへ送っている時に前記線材と前記ガイドローラとの間に隙間が形成される高さに、当該ガイドローラは配置されていることを特徴とするスイッチトラフ。
【請求項２】
前記ガイドローラが、複数個用いられ、前記線材の搬送方向に沿って間隔をあけて配設されていることを特徴とする請求項１記載のスイッチトラフ。
【請求項３】
前記ガイドローラを上下方向に高さ調整可能とする調整手段が設けられたことを特徴とする請求項１または２記載のスイッチトラフ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチトラフに関する。さらに詳しくは、線状圧延設備のクロップシャーに付設されるスイッチトラフに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は従来のスイッチトラフの側面図である。図６(A) において、符号ｍは線材を示している。この線材ｍは、トラフ１の内部を通り、上下一対のクロップシャー２，２間を通り、通常ルート３を通って、次工程に送られるようになっている。通常ルート３の下方には、クロップシュート４が設けられている。
前記トラフ１は、入側を枢着され、出側が上下に揺動自在に設けられている。トラフ１の出側とフレームＦの間には、揺動シリンダＣが取り付けられている。この揺動シリンダＣを伸縮させることによって、このトラフ１の出側を上下に揺動させることができる。このトラフ１を上下に揺動させることによって、線材ｍの先端を通常ルート３に向けたり、クロップシュート４に向けたりすることができる。
前記一対のクロップシャー２，２は、いずれも回転自在に設けられており、図６(B) に示すように、一対のクロップシャー２，２が合わさったときに、これらのせん断力によって線材ｍをカットできるのである。
【０００３】
線材ｍの先端には、クロップが形成されているため、トラフ１から通常ルート３に線材ｍを送り出し始めるときには、線材ｍの先端のクロップを切断して除去する必要がある。このため、線材ｍの送り始めには、図６(B) に示すように、揺動シリンダＣによってトラフ１の出側を下げて、線材ｍをクロップシュート４に向けて送り出す。そして、この線材ｍを一対のクロップシャー２，２間に挟んで、せん断力によってカットしている。カットされたクロップは、クロップシュート４に送り出される。線材ｍがカットされた後は、図６(A) に示すように、揺動シリンダＣによってトラフ１を元の位置に復帰させて、トラフ１の出側を通常ルート３に向けて、線材ｍを通常ルート３に送っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、図６(B) に示すように、線材ｍが一対のクロップシャー２，２によって挟まれているときに、線材ｍが上向きに撓んで、線材ｍはトラフ１の内側上面と擦れてしまう。このため、線材ｍに擦りキズが発生し、高い製品材質が要求されている場合には、致命的な問題となる。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑み、クロップシャーによって線材が挟持されトラフが下方に揺動したときに、線材に擦りキズが発生するのを防止できるスイッチトラフを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１のスイッチトラフは、クロップシャーに線材を送り込むスイッチトラフであって、入側が枢着され、出側が上下揺動自在に設けられた、線材の搬送方向を切換えるボックス形のトラフと、該トラフの線材搬送路における上部側のみに、回転自在に設けられたガイドローラと、前記線材の通常ルートの下方に設けられたクロップシュートと、を備え、前記トラフが前記線材を前記通常ルートに送る状態から下方へ揺動されることにより、前記線材はクロップシュートに向けられ、前記トラフが前記線材を前記通常ルートへ送っている時に前記線材と前記ガイドローラとの間に隙間が形成される高さに、当該ガイドローラは配置されていることを特徴とする。請求項２のスイッチトラフは、請求項１記載の発明において、前記ガイドローラが、複数個用いられ、前記線材の搬送方向に沿って間隔をあけて配設されていることを特徴とする。請求項３のスイッチトラフは、請求項１または２記載の発明において、前記ガイドローラを上下方向に高さ調整可能とする調整手段が設けられたことを特徴とする。
【０００７】
請求項１の発明によれば、トラフが下方に揺動しているときに、クロップシャーによって線材が挟持されたときに、撓んだ線材はガイドローラに接触する。このため、ガイドローラによって線材は支持されながら搬送されるから、線材に擦りキズが発生するのを防止することができる。
請求項２の発明によれば、線材を複数のガイドローラで支持案内することができるので、ガイドローラに加わる力を分散できる。よって、ガイドローラの摩耗を軽減することができる。
請求項３の発明によれば、線材の直径の大小に応じてガイドローラを上下に高さ調整することができるから、種々の線材に適用できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図４は本実施形態のスイッチトラフの動作説明図である。同図において、符号ｍは線材を示している。この線材ｍは、トラフ１の内部を通り、上下一対のクロップシャー２，２間を通り、通常ルート３を通って、次工程に送られるようになっている。通常ルート３の下方には、クロップシュート４が設けられている。
【０００９】
図１は本実施形態のスイッチトラフの側面図である。図１および図４に示すように、前記トラフ１は、入側を枢着され、出側が上下に揺動自在に設けられている。トラフ１の出側とフレームＦの間には、揺動シリンダＣが取り付けられている。この揺動シリンダＣを伸縮させることによって、このトラフ１の出側を上下に揺動させることができる。このトラフ１を上下に揺動させることによって、線材ｍの先端を通常ルート３に向けたり、クロップシュート４に向けたりすることができる。
前記一対のクロップシャー２，２は、いずれも回転自在に設けられており、一対のクロップシャー２，２が合わさったときに、これらのせん断力によって線材ｍをカットできるのである。
【００１０】
さて、本実施形態のスイッチトラフを詳細に説明する。
図２は本実施形態のスイッチトラフの平面図である。図３は図１のIII −III 線矢視断面図である。図１〜３に示すように、前記トラフ１の線材搬送路１１の左右両側には、複数対の垂直な支持板２１，２１が、線材ｍの搬送方向に沿って間隔をもって配設され、いずれもその基端を取り付けられている。左右それぞれにおいて、複数の支持板２１の先端上部には、左右一対のライナー２２，２２が水平にかつ、線材ｍの搬送方向に沿って取り付けられている。
【００１１】
つぎに、調整ユニット２０を説明する。
各ライナー２２の上面には、ライナー２２の長手方向、すなわち線材ｍの搬送方向に沿って複数（図では３つ）の調整ユニット２０が間隔をもって着脱自在に取り付けられている。この調整ユニット２０は、シート２３、取付板２４、支持金具２５、支持軸２６およびスペーサ２７から構成されたものである。
取付板２４は平板である。この取付板２４の下面両端には、左右一対のシート２３，２３が取り付けられている。各シート２３は、スペーサ２７を介して前記ライナー２２に取り付けられている。
また、前記取付板２４の下面には、左右一対の支持金具２５，２５がその上端を取り付けられている。この一対支持金具２５，２５間には、支持軸２６が取り付けられている。この支持軸２６には、ガイドローラ１０が回転自在に取り付けられている。ガイドローラ１０は、トラフ１の線材搬送路１１における上部に、回転自在に設けられているのである。
【００１２】
前記ライナー２２から、調整ユニット２０を取り外し、調整ユニット２０のスペーサ２７を取り除くかもしくは所望の厚さのスペーサと交換した後、再び調整ユニット２０を取り付ければ、ガイドローラ１０を所望の高さに高さ調整することができる。
【００１３】
つぎに、本実施形態のスイッチトラフの作用効果を説明する。
図４および図５は、いずれも本実施形態のスイッチトラフの動作説明図である。図４(I) に示すように、線材ｍの搬送開始には、トラフ１の図示しない揺動シリンダＣによって下方に揺動しており、トラフ１の出側はクロップシュート４に向いている。
【００１４】
図４(II)に示すように、トラフ１が下方に揺動しているときに、一対のクロップシャー２，２によって線材ｍの先端部分が挟まれると、線材ｍは上方に反って撓むが、線材ｍの後方部分はガイドローラ１０に接触する。
よって、本実施形態のスイッチトラフによれば、ガイドローラ１０によって線材ｍは、支持されながら搬送されるから、線材ｍに擦りキズが発生するのを防止することができるという効果を奏する。
【００１５】
また、線材ｍを複数のガイドローラ１０で支持案内することができるので、ガイドローラ１０に加わる力を分散できる。
よって、本実施形態のスイッチトラフによれば、ガイドローラ１０の摩耗を軽減できるという効果を奏する。
【００１６】
そして、図５(III) に示すように、線材ｍの先端のクロップは、一対のクロップシャー２，２によって、せん断されて除去される。なお、せん断された線材ｍの先端部分はクロップシュート４に排出される。
【００１７】
図５(IV)に示すように、再びトラフ１を図示しない揺動シリンダＣによって上方に揺動させて、トラフ１の出側を通常ルート３に向ける。すると、線材ｍは通常ルート３に搬送されるのである。
【００１８】
さらに、前記ライナー２２から調整ユニット２０を取り外し、スペーサ２７を所望の厚さのスペーサと交換した後、再び調整ユニット２０を取り付ければ、ガイドローラ１０を所望の高さに高さ調整することができる。
よって、本実施形態のスイッチトラフによれば、調整ユニット２０によってガイドローラ１０の高さ調整ができるので、線材ｍの直径の大小に応じてガイドローラ１０を上下に調整することができるから、種々の線材ｍに適用できるという効果を奏する。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、トラフが下方に揺動しているときに、クロップシャーによって線材が挟持されたときに、撓んだ線材はガイドローラに接触する。このため、線材はガイドローラによって支持されて搬送されるから、線材に擦りキズが発生するのを防止することができる。
請求項２の発明によれば、線材を複数のガイドローラで支持案内することができるので、ガイドローラに加わる力を分散できる。よって、ガイドローラの摩耗を軽減できる。
請求項３の発明によれば、線材の直径の大小に応じてガイドローラを上下に高さ調整することができるから、種々の線材に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本実施形態のスイッチトラフの側面図である。
【図２】  本実施形態のスイッチトラフの平面図である。
【図３】  図１のIII −III 線矢視断面図である。
【図４】  本実施形態のスイッチトラフの動作説明図である。
【図５】  図４に続く、本実施形態のスイッチトラフの動作説明図である。
【図６】 従来のスイッチトラフの側面図である。
【符号の説明】
１    トラフ
２    クロップシャー
１０    ガイドローラ
２０    調整ユニット
２３    スペーサ
ｍ    線材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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