(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトル胴部がその断面を八角形とし、各角部に円弧壁面を形成し、各円弧壁面の間に傾斜壁と平坦壁とからなる減圧吸収面を配設した加熱充填可能な八面体のボトルであって、
円弧壁面の両側に接続された傾斜壁のなす柱角度が、６０゜〜１１５゜の範囲としたことを特徴とする減圧吸収面を備えたブラスチックボトル。
【請求項２】
平坦壁に断面弧状の凹リブまたは凸リブを設けたことを特徴とする請求項１記載のブラスチックボトル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチックボトル、とくに内容液を加熱充填するためのプラスチックボトルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
飲料液を加熱充填するため、胴部に減圧吸収面を形成したプラスチックボトルは従来より周知であり、その胴部の角部を円弧面とした六面体のボトルが市販されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の六面体のボトルでは、その周壁をシュリンクラベルで包装すると、ラベルの周面が六分割されることになり、ラベルの投影面積は、ラベル面積に対して小さくなっている。
ラベルの印刷面を二面分とすると、印刷面の中心を通る放射線上の方向から見ると、印刷面を一望のもとにおいて表示内容をみることができるが、印刷面が三面に渡ると両面の印刷面が見づらくなるので、印刷内容を見るのに容器を廻さなければならないという問題があった。
【０００４】
デザイン面を自由にとり、印刷内容を見易くするために六面体をさらに円形に近づけ、面体の数を多くとることが考えられるが、面数を多くすると、それに応じて減圧吸収面の面積が少なくなり、減圧吸収量が減少するので、高温による加熱充填ボトルには採用できず、多面体のボトルとしては、六角形が限度と考えられていた。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を考慮し、包装フィルムのデザインと印刷内容を見易くするため、ボトル胴部の面の数を多くするとともに、減圧吸収量を従来の六面体ボトルと同様になるようにした加熱充填ボトルを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、減圧吸収面を備えたプラスチックボトルとして、ボトル胴部がその断面を八角形とし、各角部に円弧壁面を形成し、各円弧壁面の間に傾斜壁と平坦壁とからなる減圧吸収面を配設した加熱充填可能な八面体のボトルであって、円弧壁面の両側に接続された傾斜壁のなす柱角度が、６０゜〜１１５゜の範囲としたことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
減圧吸収面を補強するために、平坦壁に断面弧状の凹リブまたは凸リブを設けたことを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａはボトルであり、ＰＥＴその他の合成樹脂を用いて延伸ブロー成形され、内容液を加熱充填できる八面体のボトルである。
ボトルＡは、口部１と肩部２、断面が八角形の胴部３と底部４とからなっており、口部１外周には、ねじ５が螺設され、その下方にネックリング６が突設されている。
【０００９】
胴部３と肩部２との境目には、横リブ７が配設され、その下側は、細巾の円周面８となっており、胴部３と底部４との境目には、横リブ９が配設され、その上側は細巾の円周面１０となっている。
円周面８と円周面１０との間の胴部３は断面が八角形となっており、各角部には、円周面８と円周面１０とを結び、軸方向に延びる円弧壁面１１が形成され、全ての隣り合う円弧壁面１１の間には、減圧吸収面１２が形成されている。
【００１０】
減圧吸収面１２は、図２に示すように、隣り合う円弧壁面１１の側縁１３と上下の円周面８，１０に接続され、傾斜壁１４と該傾斜壁１４の内側の側縁１５ａ，ｂ，ｃ，ｄに接続するわずかに湾曲した平担壁１６とからなっている。
平坦壁１６としては、わずかに湾曲した壁面とともに、平面状の壁面であってもよい。
平坦壁１６には、上下を円弧とし、縦方向に延びる二辺からなる断面が弧状のリブ１７が設けられている。
【００１１】
底部４は、横リブ９に続く底部周壁２０と底端壁２１、底端壁２１より上方へ凹んだ底壁２２とからなっている。
底部周壁２０の中間には、横リブ２３が設けられており、底壁２２には、公知の放射状の補強リブが複数個設けられている。
【００１２】
次に、胴部３の円弧壁面１１と減圧吸収面１２との構造の詳細と、それに基づく作用効果について、図３を参照して説明する。
前記円弧壁面１１と、その両側の傾斜壁１４ａ，ｂによって、胴部３の剛性を強化する柱部が形成され、二つの傾斜壁１４ａ，１４ｂのなす角度によって柱角度αが形成されている。
本実施形態では、柱角度αを、６０゜〜１１５゜の範囲、好ましくは７５゜以上としている。
【００１３】
本実施形態のボトルは、容量５００ｍｌ用の容器として３２ｇ以下の樹脂重量を用いて成形されており、ボトル胴部の直径またはそれと同一となる円弧壁面１１の直径Ｄを６８ｍｍ、円弧壁面１１の巾ｗを５．３５ｍｍ、円弧壁面１１間の距離Ｗを２１ｍｍ、円弧壁面１１の円周面と平坦壁１６との間の距離を２．９９ｍｍとしている。
【００１４】
上記ボトル胴部の各部の寸法数値は、一つの実施例であって、ボトルの容量、デザイン、直径の変更に応じて、数値を変えることができる。
その値を直径Ｄとの関係で表すと、Ｗ＝１／３．５〜１／２．８Ｄ、Ｈ＝１／２５〜１／１５Ｄの範囲とし、ｗ＝１〜６ｍｍの範囲とすることができる。
従来の六面体胴部の場合、柱角度αは、０〜４５゜の範囲で、減圧吸収量は３０ｃｃ前後であるが、実施形態では、柱角度αを大きくし、６０゜〜１１５゜の範囲、とくに７５゜以上にすることによって、柱部の剛性を得るとともに、六面体ボトルと同様の減圧吸収量を確保することができた。
【００１５】
また、平坦壁１６にリブ１７を配設したことによって成形時に平坦壁１６を安定させるようにして、良好な成形面とすることができ、また平坦壁１６とともに傾斜壁１４を補強し、傾斜壁１４の補強によって柱部の剛性を強化する。
【００１６】
次に、本発明の作用効果について試験例をあげ、説明する。
〔試験例〕
ＰＥＴを素材樹脂として、形成した樹脂重量３２ｇのプリフォームを二軸延伸ブロー成形して、全内容積が５２９ｍｌの八面体のＰＥＴボトルを成形した。
各寸法は、直径Ｄ＝６８ｍｍ，Ｈ＝２．９９ｍｍ，Ｗ＝２１ｍｍ，ｗ＝５．３５ｍｍとし、柱角度を、１５゜，４０゜，６０゜，７５゜，９５゜とした試験用ボトルを５種作成した。
【００１７】
各試験用ボトルに、実充填と同等の熱的条件を与えた後に水を満量まで充填し、口部を封印して密封した状態から、注射針等で中味を一定量づつ減量させていき、柱部がその形状を維持できる限界の容量（減圧吸収量）を測定した。
その結果は、表１に示すとおりであり、グラフにとると図４に示すようになる。
【００１８】
【表１】
0004201100.tif 000002
【００１９】
試験結果から見ると、柱角度αを７５゜以上とすると、柱部の剛性を強化され、
六面体と同等の減圧吸収量を得られることがわかる。
【００２０】
柱角度αが１１５゜の場合は、減圧吸収量が７５゜の場合よりも増大することは、グラフから見てもわかることである。
６０゜の場合は、７５゜よりやや劣るが約１０％低下するだけで、減圧吸収面として採用できることは試験結果からわかる。
【００２１】
上記の試験品は、Ｈ，Ｗ，ｗを特定の寸法としたが、直径Ｄに対して、Ｈ＝１／２５〜１／１５Ｄ，Ｗ＝１／３．５〜１／２．８Ｄの範囲であれば、上記試験結果とほぼ同等の減量吸収量を得ることができる。
【００２２】
前記実施形態では、胴部が八面体のボトルについて説明したが、ボトル胴部が、その断面が七面体のボトル、または九面体のボトルであってもよい。
また、六面体のボトルに適用することによって、従来のものより減圧吸収量を高めることができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
胴部が八面体のボトルにおいて、柱角度を、６０゜〜１１５゜の範囲とすることによって、六面体ボトルと同等の減圧吸収量が確保するとともに、柱部の剛性も強化することができた。
そのことによって、シュリンクラベルの印刷面の投影面積を大きくすることができ、ラベルの印刷面を見易くすることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明ボトルの正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における断面図である。
【図３】減圧吸収面の拡大説明図である。
【図４】減圧吸収面のグラフである。
【符号の説明】
Ａ        容器
α        柱角度
１        口部
３        胴部
７、９    横リブ
８、１０  円周面
１１      円弧壁面
１２      減圧吸収面
１４      傾斜壁
１６      平坦壁
【図１】
0004201100.tif 000003
【図２】
0004201100.tif 000004
【図３】
0004201100.tif 000005
【図４】
0004201100.tif 000006