(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋体内部に形状を保持するため本体布に内張布を接合したフレキシブルコンテナ袋において、本体布と内張布との接合面が、ポリエチレンクロス面上に炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層を介して炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層同士を直接接合した接合面であるフレキシブルコンテナ袋であって、
接合面を形成する本体布及び内張布の炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層は、それぞれ、本体布及び内張布の少なくとも一方の面において炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層に積層された炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層であることを特徴とするフレキシブルコンテナ袋。
【請求項２】
袋体内部に形状を保持するため本体布に中間布を介して内張布を接合したフレキシブルコンテナ袋において、本体布と内張布との接合面が、ポリエチレンクロス面上に炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層を介して炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層同士を接合した接合面であるフレキシブルコンテナ袋であって、
接合面を形成する本体布の炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層は、ポリエチレンクロスの両面に炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層が積層された本体布の炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層に、接合時に本体布と内張布との間に介在させて接合した、ポリエチレンクロスの両面に積層した炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層を介して炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層が積層された中間布の炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層であり、接合面を形成する内張布の炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層は、内張布の少なくとも一方の面において炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層に積層された炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層であることを特徴とするフレキシブルコンテナ袋。
【請求項３】
袋体内部に形状を保持するため本体布に中間布を介して内張布を接合したフレキシブルコンテナ袋において、本体布と内張布との接合面が、ポリエチレンクロス面上に炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層を介して炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層同士を接合した接合面であるフレキシブルコンテナ袋であって、
接合面を形成する本体布の炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層は、ポリエチレンクロスの両面に炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層が積層された本体布の炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層に、接合時に本体布と内張布との間に介在させて接合した、炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン単体シートからなる中間布の炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層であり、接合面を形成する内張布の炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層は、内張布の少なくとも一方の面において炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層に積層された炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層であることを特徴とするフレキシブルコンテナ袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、熱可塑性樹脂よりなる延伸織布の両面に熱可塑性樹脂系フィルムを積層した積層シ−トで構成された立方体状又は直方体状のフレキシブルコンテナ袋に関し、特に、フレキシブルコンテナ袋の袋本体内部に設けた内張布と本体布との接合強度を向上させ、段積み強度を向上させたフレキシブルコンテナ袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
熱可塑性樹脂よりなる延伸織布の両面に熱可塑性樹脂系フィルムを積層した積層シ−トで構成されているフレキシブルコンテナ袋において、その内部に設けられた内張布と袋本体との接合は、そのフレキシブルコンテナ袋にとって極めて重要な問題である。
【０００３】
即ち、食品、穀物、肥料、化学薬品、或いは合成樹脂等の粉状もしくは粒状の輸送袋として利用されているフレキシブルコンテナ袋は、平織りのナイロン、ポリエステル或いは高密度ポリエチレン等の織布（クロスという）の両面にエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡタ−ポリン）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣタ−ポリン）或いは線状低密度ポリエチレン等の熱可塑性樹脂系フィルムを表層フィルムとして積層した積層シ−トで構成され、当該袋体の側壁の内側の偶角部には形状を保持するために同様の積層シ−トで構成されている内張布が設けられている。そして、袋本体と内張布との接合に際しては、表層フィルムがポリ塩化ビニルやエチレン−酢酸ビニル共重合体で構成されている積層シ−トの場合には高周波ウエルダ−で、また、ポリエチレンクロスにポリエチレンを表層フィルムとした積層した積層シ−トで構成されている場合には熱風溶着で、それぞれ溶着されている。
【０００４】
しかして、この高密度ポリエチレンクロスの両面に線状低密度ポリエチレンを表層フィルムとして積層した積層シ−トを形成するに際しては通常熱押出ラミネ−トによって行なっているが、線状低密度ポリエチレンとして炭素数４のアルキル基を側鎖に有するポリエチレン（以下、Ｃ４−ＬＬＤＰＥと称す。）が使用されている。このＣ４−ＬＬＤＰＥは、加工性がよく、熱押出温度においてポリエチレンクロスと容易に熱ラミネ−トすることが出来るが、この積層シ−トを使用してフレキシブルコンテナ袋とした場合、本体布と内張布との溶着部における接合強度に不十分な場合があった。
【０００５】
本体布と内張布との溶着強度が低い場合、高温充填や多段積みを行なうと剥離応力が溶着部の端部に作用し、その結果、表層フィルムが切断し積層シ−トのクロスと表層フィルムとの剥離や、表層フィルム同志の界面剥離等のトラブルが発生する。本体布と内張布とが剥離をすると袋本来の角型形状が失なわれ、段積み保管の場合には倒壊の恐れが生じる。このような剥離トラブルを防止するため、ラミネ−ト接着力の向上、ラミネ−トフィルム強度の向上、溶着強度の向上、特に剥離強度が作用する溶着端部の接合強度の向上等を図らなければならない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明者は種々検討した結果、本発明を完成したもので、本発明の目的は本体布と内張布との溶着部における接合強度が高く、段積み強度の高いフレキシブルコンテナ袋を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本願の第１の発明の要旨は、袋体内部に形状を保持するため本体布に内張布を接合したフレキシブルコンテナ袋において、本体布と内張布との接合面が、ポリエチレンクロス面上に炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層（以下、Ｃ４−ＬＬＤＰＥと称す。）を介して炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層（以下、Ｃ８−ＬＬＤＰＥと称す。）同士を直接接合した接合面であるフレキシブルコンテナ袋であって、接合面を形成する本体布及び内張布の炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層は、それぞれ、本体布及び内張布の少なくとも一方の面において炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層に積層された炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層であることを特徴とするフレキシブルコンテナ袋である。
本願の第２の発明の要旨は  袋体内部に形状を保持するため本体布に中間布を介して内張布を接合したフレキシブルコンテナ袋において、本体布と内張布との接合面が、ポリエチレンクロス面上に炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層を介して炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層同士を接合した接合面であるフレキシブルコンテナ袋であって、接合面を形成する本体布の炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層は、ポリエチレンクロスの両面に炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層が積層された本体布の炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層に、接合時に本体布と内張布との間に介在させて接合した、ポリエチレンクロスの両面に積層した炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層を介して炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層が積層された中間布の炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層であり、接合面を形成する内張布の炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層は、内張布の少なくとも一方の面において炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層に積層された炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層であることを特徴とするフレキシブルコンテナ袋である。
本願の第３の発明の要旨は、袋体内部に形状を保持するため本体布に中間布を介して内張布を接合したフレキシブルコンテナ袋において、本体布と内張布との接合面が、ポリエチレンクロス面上に炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層を介して炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層同士を接合した接合面であるフレキシブルコンテナ袋であって、接合面を形成する本体布の炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層は、ポリエチレンクロスの両面に炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層が積層された本体布の炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層に、接合時に本体布と内張布との間に介在させて接合した、炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン単体シートからなる中間布の炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層であり、接合面を形成する内張布の炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層は、内張布の少なくとも一方の面において炭素数４のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層に積層された炭素数８のα−オレフィンを側鎖に有する線状低密度ポリエチレン層であることを特徴とするフレキシブルコンテナ袋である。
したがって、本発明においては、本体布と内張布との接合面が本体布と内張布とが直接接合されている場合は勿論、本体布と内張布との接合面が本体布と内張布との間に介在させた中間布によってなされていてもよい。
【０００８】
即ち、本発明においては本体布及び内張布の接合面がフィルム強度の高いＣ８−ＬＬＤＰＥを使用することによって表層フィルム強度を向上し、本体布と内張布との接合はＣ８−ＬＬＤＰＥ同志の溶着であるので接合強度も優れている。そしてポリエチレンクロスとＣ８−ＬＬＤＰＥとの間にはＣ４−ＬＬＤＰＥ樹脂が介在するのでＣ８−ＬＬＤＰＥフィルムの厚さが均質・均一であり、その結果、表層フィルム強度がアップするため本体布と内張布との溶着部における接合強度が向上し、段積み強度が向上する。
【０００９】
本発明で使用するポリエチレンクロスとしては特に限定させるものではないが、例えば１５００〜２０００デニ−ルの高密度ポリエチレン製偏平糸を経緯それぞれ１５本／インチとなるように平織りされたポリエチレンクロスが好適である。ポリエチレンクロスとＣ８−ＬＬＤＰＥとの間に介在するＣ４−ＬＬＤＰＥ樹脂とは密度０．９１〜０．９４を有する樹脂であり、これを厚さ５０〜１５０μ程度のフィルムとして積層する。Ｃ８−ＬＬＤＰＥ樹脂は密度０．９１〜０．９４であって、これを厚さ５０〜１５０μ程度のフィルムとして、Ｃ４−ＬＬＤＰＥ樹脂の層で熱押出ラミネ−ト積層する。本発明ではポリエチレンクロスの上に直ちにＣ８−ＬＬＤＰＥを積層するのではなくＣ４−ＬＬＤＰＥ樹脂を介在させるのでＣ８−ＬＬＤＰＥフィルムの厚さが均質・均一となり、その結果、表層フィルム強度がアップするため本体布と内張布との溶着部における接合強度が向上し、段積み強度が向上する。
そして、この層構成は本体布及び内張布の少なくとも一方の面にあればよく、他方の面は特に限定されるものではなく、ポリエチレンクロスが２層以上存在していても良い。また、本体布と内張布とは同一の積層シ−トであっても、また異なった積層シ−トであってもよい。本体布と内張布との間に中間布を使用する場合、その中間布はＣ８−ＬＬＤＥ単体シ−トあるいはポリエチレンクロスの両面にＣ４−ＬＬＤＰＥ樹脂層を、その層の上にＣ８−ＬＬＤＰＥフィルムを積層したものを使用する。なお、中間布はポリエチレンクロスが２層以上存在していても良いが、本体布と内張布とに接する面はＣ４−ＬＬＤＰＥ樹脂層に上にあるＣ８−ＬＬＤＰＥフィルムが存在するようにする。内張り布と中間布の溶着に際しては、中間布の剥離作用側端部に内張布の未溶着部分を残して溶着する。中間布と本体布とは全面溶着する。本体布と内張布との溶着手段としては、従来から利用されている、例えばバ−による熱接着、熱風による熱接着、或いは高周波ウエルダ−等の接着方法を利用することができる。
【００１０】
本発明を図面を持って説明する。図１はフレキシブルコンテナ袋の断面図であり図２はその袋の本体布と内張り布との接合部の拡大図である。図においてフレキシブルコンテナ袋１の内部は本体布２と内張り布３が接合部４で溶着されている。本体布２と内張り布３とはそれぞれポリエチレンクロス５の両面にＣ４−ＬＬＤＰＥ樹脂層６を介してＣ８−ＬＬＤＰＥ層７が形成されている。そして本体布と内張り布との接合部４では本体布２のＣ８−ＬＬＤＰＥ層７と内張り布３のＣ８−ＬＬＤＰＥ層７とが溶着されている。
【００１１】
【実施例】
次に実施例及び比較例をもって本発明を具体的に述べる。これらの例における試験方法は次の方法によって行った。
段積み強度
フレキシブルコンテナ袋として製袋したものを試験袋とし、ポリプロピレンペレットを１０００ｋｇ充填した後、３トン相当の鉄板を乗せて段積み荷重を加え５日間放置する。３トン５日間荷重後、荷重を開放し、試験袋の内部を目視確認して、内張剥離の有無を調べる。
【００１２】
実施例１
２０００デニ−ルの高密度ポリエチレン製偏平糸を経緯それぞれ１５本／インチとなるよう平織されたポリエチレンクロスの両面に厚さ８０μのＣ４−ＬＬＤＰＥフィルムを積層し、その一方に面に厚さ１００μのＣ８−ＬＬＤＰＥフィルムを積層したポリエチレンクロスシ−トをフレキシブルコンテナ袋の本体布として使用した。内張布としては２０００デニ−ルの高密度ポリエチレン製偏平糸を経緯それぞれ１５本／インチとなるよう平織されたポリエチレンクロスの両面に厚さ８０μのＣ４−ＬＬＤＰＥフィルムを積層し、このＣ４−ＬＬＤＰＥフィルムの上に高密度ポリエチレン製偏平糸を経緯それぞれ１５本／インチとなるよう平織されたポリエチレンクロス、厚さ８０μのＣ４−ＬＬＤＰＥフィルム及び厚さ１００μのＣ８−ＬＬＤＰＥフィルムを順次積層した積層シ−トを使用した。本体布と内張布との接合に際してはそれぞれのＣ８−ＬＬＤＰＥフィルム層が溶着面になるようにしてこの層同志を４０ｍｍ巾で熱風溶着した。得られた接合部の段積み強度の測定結果を表１に示す。
【００１３】
実施例２
２０００デニ−ルの高密度ポリエチレン製偏平糸を経緯それぞれ１５本／インチとなるよう平織されたポリエチレンクロスの両面に厚さ６０μのＣ４−ＬＬＤＰＥフィルムを積層した積層シ−トフレキシブルコンテナ袋の本体布としてを使用した。内張布としては厚さ８０μのＣ４−ＬＬＤＰＥフィルムを中心とし、その両面に２０００デニ−ルの高密度ポリエチレン製偏平糸を経緯それぞれ１５本／インチとなるよう平織されたポリエチレンクロスを、そして外側に厚さ８０μのＣ４−ＬＬＤＰＥフィルムをそれぞれ積層し、更にその最外側に厚さ１００μのＣ８−ＬＬＤＰＥフィルムを積層した。本体布と内張布との間に中間布を介在させて溶着した。中間布は１０００デニ−ルの高密度ポリエチレン製偏平糸を経緯それぞれ１０本／インチとなるように平織したポリエチレンクロスを厚さ８０μのＣ４−ＬＬＤＰＥフィルムで貼着し、更にその外側両面を１００μのＣ８−ＬＬＤＰＥフィルムで被覆した複合ポリエチレンクロスシ−トを使用した。この中間布は４０ｍｍ巾を有し、中間布と内張布との溶着は３０ｍｍ巾で行い、中間布の剥離作用側端部に内張布との間に未溶着部分を残して、本体布と中間布及び内張布の三者を４０ｍｍ巾で熱風溶着した。得られた接合部の段積み強度の測定結果を表１に示す。
【００１４】
比較例１
比較例として従来のＣ４−ＬＬＤＰＥのみを使用した積層シ−トを使用してフレキシブルコンテナ袋を構成した。即ち、本体布として２０００デニ−ルの高密度ポリエチレン製偏平糸を経緯それぞれ１５本／インチとなるよう平織されたポリエチレンクロスの両面に厚さ６０μのＣ４−ＬＬＤＰＥフィルムを積層した積層シ−トを使用し、内張布としては厚さ５０μのＣ４−ＬＬＤＰＥフィルムを中心とし、その両面に２０００デニ−ルの高密度ポリエチレン製偏平糸を経緯それぞれ１５本／インチとなるよう平織されたポリエチレンクロスを、そして外側に厚さ６０μのＣ４−ＬＬＤＰＥフィルムを積層した積層シ−トを使用した。本体布と内張布とは４０ｍ／ｍ巾で熱風溶着を行った。得られた接合部の段積み強度の測定結果を表１に示す。
【００１５】
【表１】
0004089758.tif 000002
【００１６】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明においては本体布及び内張布の少なくとも一方の面としてポリエチレンクロス面上に炭素数４の線状低密度ポリエチレン層を介して炭素数８の線状低密度ポリエチレン層を積層した積層フィルムを使用し、炭素数８の線状低密度ポリエチレン層同志を溶着することによって、表１に示されているように従来の方法に比して本体布と内張布との溶着部における接合強度の大なるフレキシブルコンテナ袋を得ることができ、その結果、フレキシブルコンテナ袋の角型形状を維持でき、従って、段積み強度を向上し、保管効率を向上させることができる等の効果を奏することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるフレキシブルコンテナ袋の断面図である。
【図２】本発明にかかるフレキシブルコンテナ袋の本体布と内張布との接合部分の拡大図である。
【符号の説明】
１  フレキシブルコンテナ袋      ２  本体布      ３  内張布      ４  接合部
５  ポリエチレンクロス      ６  Ｃ４−ＬＬＤＰＥ樹脂層
７  Ｃ８−ＬＬＤＰＥ層
【図１】
0004089758.tif 000003
【図２】
0004089758.tif 000004