(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動電力の供給によって電磁弁を開閉駆動する水路開閉用の電磁フラッシュバルブであって、
（A）前記電磁弁に与える駆動電力を発生する発電機と
（B）手動操作用の操作部材と
（C）該操作部材に加えられた、操作力を前記発電機に伝達して該発電機を該操作力に基づいて作動させ発電させる伝達機構と
（D）該発電機から供給された駆動電力により前記電磁弁を開弁させるとともに開弁状態を設定時間保持した後閉弁させる開弁保持手段と
を有しており、
且つ前記電磁フラッシュバルブは、前記操作部材の前進時に同時に前記発電機を作動させて発電し、前記電磁弁に電力供給して開弁作動させるものとなしてあるとともに、前記開弁保持手段が
（a）前記電磁弁のプランジャ弁体を磁力により開弁状態に状態保持するラッチマグネットと
（b）前記操作部材に加えられた操作力により該操作部材の前進運動とともに弾性変形してエネルギー蓄積し、該操作部材を後退運動させるとともに蓄積したエネルギーを時間をかけて放出し、該操作部材の前進終了により一旦停止した前記発電機を該操作部材の前進時に比べてゆっくりと作動させて電力発生させる戻しばねと
（c）該操作部材の後退運動時に発電機で発生した電力を蓄積し、該操作部材の後退開始から設定時間経過後に前記電磁弁に電力供給して閉弁させる制御部と
を有していることを特徴とする電磁フラッシュバルブ。
【請求項２】
駆動電力の供給によって電磁弁を開閉駆動する水路開閉用の電磁フラッシュバルブであって、
（A）前記電磁弁に与える駆動電力を発生する発電機と
（B）手動操作用の操作部材と
（C）該操作部材に加えられた、操作力を前記発電機に伝達して該発電機を該操作力に基づいて作動させ発電させる伝達機構と
（D）該発電機から供給された駆動電力により前記電磁弁を開弁させるとともに開弁状態を設定時間保持した後閉弁させる開弁保持手段と
を有しており、
且つ前記電磁弁は電力供給の無い状態では開弁状態を保持しない非ラッチ式の電磁弁となしてあるとともに、前記開弁保持手段が
（a）前記操作部材の前進運動を前記発電機に伝達せず、前記電磁弁を閉弁状態のままとするとともに後退運動を該発電機に伝達し発電させるクラッチ機構と
（b）該操作部材に加えられた操作力により該操作部材の前進運動とともに弾性変形してエネルギー蓄積し、その後にエネルギー放出により該操作部材を後退運動させるとともに、該発電機を所定時間かけてゆっくりと作動させ発電させる戻しばねと
を含んでおり、該発電機から該電磁弁への電力供給を所定時間継続して行うことにより、該電磁弁を設定時間開弁状態に保持した後、電力供給を停止して閉弁させるものであることを特徴とする電磁フラッシュバルブ。
【請求項３】
駆動電力の供給によって電磁弁を開閉駆動する水路開閉用の電磁フラッシュバルブであって、
（A）前記電磁弁に与える駆動電力を発生する発電機と
（B）手動操作用の操作部材と
（C）該操作部材に加えられた、操作力を前記発電機に伝達して該発電機を該操作力に基づいて作動させ発電させる伝達機構と
（D）該発電機から供給された駆動電力により前記電磁弁を開弁させるとともに開弁状態を設定時間保持した後閉弁させる開弁保持手段と
を有しており、
且つ前記電磁弁は電力供給の無い状態では開弁状態を保持しない非ラッチ式の電磁弁となしてあるとともに、前記開弁保持手段が
（a）前記操作部材の後退運動を前記発電機に伝達せず、前進運動だけを伝達して該発電機を発電作動させるクラッチ機構と
（b）該操作部材の前進運動時に該操作部材に加えられた操作力により運動開始するとともに、その後も慣性により所定時間運動を継続し該発電機を発電作動させ続ける慣性部材と
を含んでおり、該発電機から前記電磁弁への電力供給を所定時間継続して行うことにより、該電磁弁を設定時間開弁状態にした後電力供給を停止して閉弁させるものであることを特徴とする電磁フラッシュバルブ。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかにおいて、前記電磁弁が主水路を開閉する主弁体のパイロット操作用のパイロット弁であることを特徴とする電磁フラッシュバルブ。
【請求項５】
請求項１〜３の何れかにおいて、前記伝達機構が複数のギヤによる伝達機構となしてあることを特徴とする電磁フラッシュバルブ。
【請求項６】
請求項３において、前記慣性部材がフライホイールであることを特徴とする電磁フラッシュバルブ。
【請求項７】
請求項１〜６の何れかにおいて、前記伝達機構と発電機と開弁保持手段とが、前記操作部材とともに前記電磁弁とは離隔した位置の操作部ユニットに組み込んであり、該電磁弁を該操作部ユニットにおいて遠隔操作するものとなしてあることを特徴とする電磁フラッシュバルブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は便器の洗浄装置や浴槽等水槽への給水その他に適用して好適な電磁フラッシュバルブに関し、詳しくは電磁弁の駆動用の発電機及び電磁弁を所定時間開弁状態に保持する機能を備えたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、便器に洗浄水を給水して便器洗浄を行う便器の洗浄装置として、大流量で洗浄水（水道水）を流す主水路に連通してパイロット水路を設け、そのパイロット水路上に１００Ｖ電源で作動する電磁パイロット弁（以下単に電磁弁）を設けて、その電磁弁を開閉することで主水路上の主弁体を開閉するようになしたものが広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこの場合、１００Ｖ電源と電磁弁とを接続する電気配線工事を行わなければならず、設置コストが高くなるといった問題がある外、停電時にシステムが作動せず便器洗浄を行えなくなってしまうといった問題があった。
【０００４】
またその他この種従来の電磁フラッシュバルブにあっては、電磁弁をある一定の所望時間だけ開弁状態に保持するといった機能を有しておらず、従ってその電磁弁の開弁時間に応じて定量止水を行うことのできないものであった。
以上便器の洗浄装置を例として説明したが、電磁フラッシュバルブを用いて浴槽等水槽への給水を行ったりする際にも同様の問題が生ずる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の電磁フラッシュバルブはこのような課題を解決するために案出されたものである。
而して請求項１のものは、駆動電力の供給によって電磁弁を開閉駆動する水路開閉用の電磁フラッシュバルブであって、（A）前記電磁弁に与える駆動電力を発生する発電機と（B）手動操作用の操作部材と（C）該操作部材に加えられた、操作力を前記発電機に伝達して該発電機を該操作力に基づいて作動させ発電させる伝達機構と（D）該発電機から供給された駆動電力により前記電磁弁を開弁させるとともに開弁状態を設定時間保持した後閉弁させる開弁保持手段とを有しており、且つ前記電磁フラッシュバルブは、前記操作部材の前進時に同時に前記発電機を作動させて発電し、前記電磁弁に電力供給して開弁作動させるものとなしてあるとともに、前記開弁保持手段が（a）前記電磁弁のプランジャ弁体を磁力により開弁状態に状態保持するラッチマグネットと（b）前記操作部材に加えられた操作力により該操作部材の前進運動とともに弾性変形してエネルギー蓄積し、該操作部材を後退運動させるとともに蓄積したエネルギーを時間をかけて放出し、該操作部材の前進終了により一旦停止した前記発電機を該操作部材の前進時に比べてゆっくりと作動させて電力発生させる戻しばねと（c）該操作部材の後退運動時に発電機で発生した電力を蓄積し、該操作部材の後退開始から設定時間経過後に前記電磁弁に電力供給して閉弁させる制御部とを有していることを特徴とする。
【０００６】
請求項２のものは、駆動電力の供給によって電磁弁を開閉駆動する水路開閉用の電磁フラッシュバルブであって、（A）前記電磁弁に与える駆動電力を発生する発電機と（B）手動操作用の操作部材と（C）該操作部材に加えられた、操作力を前記発電機に伝達して該発電機を該操作力に基づいて作動させ発電させる伝達機構と（D）該発電機から供給された駆動電力により前記電磁弁を開弁させるとともに開弁状態を設定時間保持した後閉弁させる開弁保持手段とを有しており、且つ前記電磁弁は電力供給の無い状態では開弁状態を保持しない非ラッチ式の電磁弁となしてあるとともに、前記開弁保持手段が（a）前記操作部材の前進運動を前記発電機に伝達せず、前記電磁弁を閉弁状態のままとするとともに後退運動を該発電機に伝達し発電させるクラッチ機構と（b）該操作部材に加えられた操作力により該操作部材の前進運動とともに弾性変形してエネルギー蓄積し、その後にエネルギー放出により該操作部材を後退運動させるとともに、該発電機を所定時間かけてゆっくりと作動させ発電させる戻しばねとを含んでおり、該発電機から該電磁弁への電力供給を所定時間継続して行うことにより、該電磁弁を設定時間開弁状態に保持した後、電力供給を停止して閉弁させるものであることを特徴とする。
【０００７】
請求項３のものは、駆動電力の供給によって電磁弁を開閉駆動する水路開閉用の電磁フラッシュバルブであって、（A）前記電磁弁に与える駆動電力を発生する発電機と（B）手動操作用の操作部材と（C）該操作部材に加えられた、操作力を前記発電機に伝達して該発電機を該操作力に基づいて作動させ発電させる伝達機構と（D）該発電機から供給された駆動電力により前記電磁弁を開弁させるとともに開弁状態を設定時間保持した後閉弁させる開弁保持手段とを有しており、且つ前記電磁弁は電力供給の無い状態では開弁状態を保持しない非ラッチ式の電磁弁となしてあるとともに、前記開弁保持手段が（a）前記操作部材の後退運動を前記発電機に伝達せず、前進運動だけを伝達して該発電機を発電作動させるクラッチ機構と（b）該操作部材の前進運動時に該操作部材に加えられた操作力により運動開始するとともに、その後も慣性により所定時間運動を継続し該発電機を発電作動させ続ける慣性部材とを含んでおり、該発電機から前記電磁弁への電力供給を所定時間継続して行うことにより、該電磁弁を設定時間開弁状態にした後電力供給を停止して閉弁させるものであることを特徴とする。
【０００８】
請求項４のものは、請求項１〜３の何れかにおいて、前記電磁弁が主水路を開閉する主弁体のパイロット操作用のパイロット弁であることを特徴とする。
【０００９】
請求項５のものは、請求項１〜３の何れかにおいて、前記伝達機構が複数のギヤによる伝達機構となしてあることを特徴とする。
【００１０】
請求項６のものは、請求項３において、前記慣性部材がフライホイールであることを特徴とする。
【００１１】
請求項７のものは、請求項１〜６の何れかにおいて、前記伝達機構と発電機と開弁保持手段とが、前記操作部材とともに前記電磁弁とは離隔した位置の操作部ユニットに組み込んであり、該電磁弁を該操作部ユニットにおいて遠隔操作するものとなしてあることを特徴とする。
【００１２】
【作用及び発明の効果】
以上のように請求項１の電磁フラッシュバルブは、手動操作用の操作部材と、その操作部材に加えられた操作力に基づいて発電を行う発電機とを備え付け、そして発電機から供給された駆動電力により電磁弁を開弁させ且つ開弁状態を設定時間保持した後閉弁させる開弁保持手段を備えたもので、請求項１の電磁フラッシュバルブの場合、従来のものと異なって１００Ｖ電源と電磁フラッシュバルブとの接続のために電気配線工事を行う必要がなく、簡単に電磁フラッシュバルブを設置でき、設置コストも安価となすことができるとともに、停電時にシステムが作動不能に陥るといった問題も解消することができる。
【００１３】
加えてこの電磁フラッシュバルブにあっては、操作部材を操作し、作動開始するだけで電磁弁が開弁保持手段により設定時間開弁状態を保持するため、その設定時間を適当に設定することで、求める水量を給水し且つ給水後において自動的に給水停止することができる。
尚請求項１において、手動操作とは手による操作は勿論、足による操作その他人体の一部による操作を含む概念である。
【００１４】
この請求項１においては、上記開弁保持手段を、電磁弁におけるプランジャ弁体を磁力により開弁状態に状態保持するラッチマグネットと、操作部材に加えられた操作力により弾性変形してエネルギー蓄積し、操作部材を後退運動させるとともに発電機を発電作動させる戻しばねと、発電機で発生した電力を蓄積し所定時間経過後に電磁弁に電力供給して閉弁させる制御部とを含んで構成する。
【００１５】
この電磁フラッシュバルブの場合、装置を作動開始すべく操作部材を押し込んだとき、その操作力で発電機を勢い良く発電作動させて電磁弁を開弁させる一方、操作部材への操作力を除くと、戻しばねが弾性変形により蓄えたエネルギーを徐々に放出して操作部材を後退運動させるとともに、発電機をゆっくりと発電作動させる。
このとき発生した電力は制御部における蓄電手段に蓄えられていき、そして操作部材の後退開始から設定時間経過すると制御部の制御の下に電磁弁に電力供給されてここに電磁弁が閉弁作動する。
【００１６】
即ちこの請求項１の電磁フラッシュバルブは、戻しばねによって発電機がゆっくりと発電作動し、そしてこの緩やかな発電作動を利用して、電磁弁におけるプランジャ弁体を所定時間開弁状態に保持するもので、このようにしておけば簡単な構成で電磁弁を所望時間開弁状態に保持することができる。
【００１７】
ここで前記制御部は、前記発生した電力量が一定の電力量に達したとき、設定時間が経過したものとして電磁弁に閉弁のための電力供給を行うものとなしておくことができる。
或いはまた、伝達機構におけるギヤ，軸等の回転数が一定の回転数に到達した時点で、設定時間が経過したものとして電磁弁に閉弁のための電力供給を行うものとなしておくことができる。
【００１８】
次に請求項２のものは、操作部材の後退運動だけを発電機に伝達し発電させるクラッチ機構と、操作部材の前進運動により蓄えたエネルギーをその後に放出して発電機を所定時間かけてゆっくりと作動させる戻しばねとを含んで開弁保持手段を構成したもので、この請求項２の電磁フラッシュバルブにあっては、発電機から電磁弁への電力供給を所定時間継続して行うことで、その電磁弁を設定時間開弁状態に保持することができる。
この請求項２の電磁フラッシュバルブにあっても簡単な構成で電磁弁を所望時間だけ開弁状態に保持することができる。
即ち所望時間だけ給水を継続し、その後において給水を自動停止することができる。
【００１９】
他方請求項３のものは、操作部材の前進運動により慣性部材を慣性運動させ、その慣性運動の継続時間に応じて発電機を発電させて電磁弁を設定時間開弁状態に保持するようになしたもので、この請求項３の電磁フラッシュバルブにあっても簡単な構成で電磁弁を開弁状態に保持することができる。
ここで慣性部材はフライホイールにて構成しておくことができる（請求項６）。
【００２０】
上記電磁弁は、主水路を開閉する主弁体のパイロット操作用のパイロット弁として構成しておくことができる（請求項４）。
このようにしておけば、手動操作によって発電する小型の発電機による少ない電力で、支障なく給水の制御を行うことができる。
【００２１】
上記伝達機構は複数のギヤによる伝達機構となしておくことができる（請求項５）。
このようにしておけば、簡単な構造で操作部材に加えられた操作力を発電機に伝達することができる。
【００２２】
請求項７のものは、上記伝達機構と、発電機と、開弁保持手段とを操作部材とともに電磁弁とは離隔した位置の操作部ユニットに組み込み、その操作部ユニットにおける操作部材の操作により電磁弁を遠隔操作するようになしたもので、この請求項７の電磁フラッシュバルブにあっては、電磁弁の取付位置に拘らず操作部ユニットを最も操作に適した位置に設置することができる。
【００２３】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は便器の洗浄装置等に用いて好適な発電機付き且つリモコン式の電磁フラッシュバルブの例を示したもので、図中１０はその電磁フラッシュバルブにおける管体であり、内部に主水路１２を有している。
【００２４】
この主水路１２の途中箇所には弁座１４が設けられている。
１６はダイヤフラムから成る主弁体で、この主弁体１６が弁座１４に着座することで主水路１２が遮断される。即ち主水路１２における上流側水路１２Ａと下流側水路１２Ｂとが非連通状態となる。
また主弁体１６が弁座１４から図中上向きに離間することで主水路１２が開放され、ここにおいて上流側水路１２Ａと下流側水路１２Ｂとが連通した状態となって、流入口１８から流入した水が主水路１２を流通した後、流出口２０から流出する。
【００２５】
主弁体１６の背面側（図中上面側）には背圧室２２が形成されており、通常時は主弁体１６はこの背圧室２２内部の水圧により弁座１４に着座した状態、即ち閉弁状態に保持される。
背圧室２２は主弁体１６の中心孔２３を通じて下流側水路１２Ｂと連通可能とされており、また弁座１４の外側において主弁体１６に設けられた貫通の小孔を通じて常時上流側水路１２Ａと連通した状態にある。
【００２６】
中心孔２３は後述する電磁弁のプランジャ弁体３０により通常時は閉鎖された状態にあり、そのプランジャ弁体３０が図中上向きに移動して開弁することで、背圧室２２が中心孔２３を通じて下流側水路１２Ｂに連通した状態となる。
【００２７】
２４は主弁体１６をパイロット操作する電磁弁であって、コイルケーシング２６内部に収容されたソレノイドコイル２８と、磁性材から成るプランジャ弁体３０と、固定コア３２と、それらの間に介挿されてプランジャ弁体３０を図中下向き、即ち閉弁方向に付勢するばね３４と、プランジャ弁体３０が開弁位置に来たときこれを磁力により開弁状態に保持するラッチマグネット３６とを有している。
【００２８】
この電磁弁２４及び主弁体１６は次のように作用する。
即ち、電磁弁２４のプランジャ弁体３０は図１に示しているように通常時は主弁体１６の中心孔２３を閉鎖する閉弁状態にあり、この状態では背圧室２２の水圧が給水圧に打ち勝って主弁体１６を閉弁状態に保持する。
従ってこのときには主水路１２は遮断された状態にあって、主水路１２内に水は流通していない（図２（Ｉ）参照）。
【００２９】
この状態において、電磁弁２４のソレノイドコイル２８に通電が行われると、ばね３４の付勢力により閉弁状態に保持されていたプランジャ弁体３０が、電磁的な吸引力により図２（II）中上向きに持ち上げられる。即ちプランジャ弁体３０が開弁運動する（図２（II）参照）。
開弁位置に到ったプランジャ弁体３０はラッチマグネット３６によりその開弁状態に保持され、従って主水路１２もまた開放状態に保持される（図３(III)参照）。
従ってこの状態では、流入口１８から流入した水が流出口２０から流出し、所定の対象物に対して給水が行われる。
【００３０】
一方ソレノイドコイル２８に対して上記とは逆向きの通電が行われると、開弁状態に保持されていたプランジャ弁体３０が電磁的な反発力により図中下向きに押し出され、中心孔２３を閉じた状態、即ち閉弁状態となる。
すると、上流側水路１２Ａ内の水が主弁体１６の小孔を通じて背圧室２２内部に流入して背圧室２２内の水圧が上昇し、そしてその圧力が一定圧に達すると、背圧室２２の水圧が給水圧に打ち勝って主弁体１６を閉弁させる。
ここにおいて主水路１２が遮断された状態となって給水が停止する（図３(IV)参照）。
【００３１】
図１において、３８は主弁体１６及び電磁弁２４とは離隔した位置に設置された操作部ユニットであって、手動操作用の操作部材４０を有している。
操作部材４０は操作力の入力部４２と、その入力部４２から延設された棒状部４４と、その先端部に設けられたラック部４６とを有している。ラック部４６にはラックギヤ４８が形成されている。
【００３２】
操作部ユニット３８におけるケーシング４７の内部には、複数のギヤを有する伝達機構５０が内蔵されている。
この伝達機構５０は、ラックギヤ４８に噛み合うギヤ５１及びこれと一体回転するギヤ５２、更にこのギヤ５２に噛み合うギヤ５４とを有しており、操作部材４０の図１中左右の進退運動を各ギヤの回転運動に変換して発電機５６に伝達し、発電機５６においてこれを発電作動させる。
【００３３】
発電機５６で発生した電力は制御部５８における蓄電手段、例えばコンデンサに蓄えられ、そしてその充電電圧が一定電圧に達したところで、その電力が導線６０を通じて電磁弁２４のソレノイドコイル２８に供給される。
【００３４】
本例において、操作部材４０は戻しばね４５によって常時図中右方向、即ち後退方向に付勢されている。
この戻しばね４５は、操作部材４０に図中左向きの操作力が加えられて操作部材４０が左向きに前進運動すると、自身が弾性変形してエネルギーを蓄積し、操作部材４０に対して加えられていた操作力が解除されると、弾性変形により蓄積したエネルギーによって操作部材４０を図中右方向に後退運動させる。
【００３５】
次に本例の電磁フラッシュバルブの作用を以下に説明する。
本例の電磁フラッシュバルブにあっては、図２（Ｉ）に示しているように、操作部材４０の入力部４２に操作力を加えて、これを図中左向きに強く押し込むと、ラックギヤ４８，ギヤ５１，５２，５４を通じてその操作力が発電機５６に直ちに伝えられ、発電機５６が勢い良く発電作動させられる。
【００３６】
発電機５６で発電した電力は、制御部５８における蓄電手段に蓄えられるが、操作部材４０の前進運動時には電力の発生が勢い良く速やかに行われるため、蓄電手段例えばコンデンサへの充電電圧は速やかに一定電圧に達して、発電機５６からの電力が速やかに電磁弁２４のソレノイドコイル２８に供給される。
これにより、図２（II）に示しているようにプランジャ弁体３０が開弁作動し且つその開弁状態に保持される。
これとともに主水路１２が開放状態となって、所定の対象物に対し給水が行われる。
【００３７】
次に操作部材４０から手を放して加えていた操作力を除くと、図３（III）に示しているように操作部材４０の前進時に弾性変形した戻しばね４５の付勢力によって、操作部材４０が図中右向きに後退運動を開始する。
その後退運動はラックギヤ４８，ギヤ５１，５２，５４を経て発電機５６に伝えられ、発電機５６が操作部材４０の前進時とは逆方向に回転運動して再び電力を発生させる。
【００３８】
この戻しばね４５の付勢力に基づく発電機５６の回転運動は操作部材４０の押込時ほど速くはなく、時間をかけてゆっくりと回転運動し、ゆっくりした速度で電力を発生させる。
ここで発生した電力は制御部５８における蓄電手段に徐々に蓄えられて行き、そしてその充電電圧が一定電圧に達したところで制御部５８から電磁弁２４のソレノイドコイル２８に電力供給され、ここにおいて開弁状態にあったプランジャ弁体３０が電磁的な反発力により閉弁作動し、主水路１２を再び遮断状態とする（図３（IV）参照）。
【００３９】
図１（Ｂ）は、電磁弁２４におけるソレノイドコイル２８への電力供給のタイミングを表したものである。
同図において最初の上向きのピークは、操作部材４０を押し込んだときに行われるソレノイドコイル２８への通電を、また後の下向きのピークは、操作部材４０がゆっくりと時間をかけて後退運動し、そして発電機５６で発生した電力が所定電力量に達したときに行われるソレノイドコイル２８への通電をそれぞれ表している。
【００４０】
この図１（Ｂ）に示しているように、ソレノイドコイル２８への最初の通電から、プランジャ弁体３０の閉弁のための後の通電までの間には所定の時間間隔があり、この間プランジャ弁体３０は開弁状態に保持されて、これに対応した流量で給水が行われる。
即ちこの電磁フラッシュバルブを通じて、所定の対象物に対しプランジャ弁体３０の開弁時間に対応した給水量で定量給水（定量止水）が行われる。
【００４１】
以上のような本例の電磁フラッシュバルブの場合、従来のものと異なって１００Ｖ電源との接続のために電気配線工事を行う必要がなく、簡単に電磁フラッシュバルブを設置でき、設置コストも安価となすことができるとともに、停電時にシステムが作動不能に陥るといった問題も解消することができる。
【００４２】
加えて本例の電磁フラッシュバルブにあっては、操作部材４０を操作し、作動開始するだけで電磁弁２４が設定時間開弁状態を保持した後自動的に閉弁するため、その設定時間を適当に設定することで求める水量を給水し且つ給水後において自動的に給水停止することができる。
【００４３】
また本例の電磁フラッシュバルブにおいては、戻しばね４５による発電機５６のゆっくりとした発電動作を利用して、電磁弁２４におけるプランジャ弁体３０を所定時間開弁状態に保持するため、簡単な構成で電磁弁２４における所望時間の開弁状態を保持することができる。
【００４４】
また本例のものは、電磁弁２４とは離隔した位置に操作部ユニット３８を設置するように構成してあるため、電磁弁２４の取付位置に拘らず操作部ユニット３８を最も操作に適した位置に位置させておくことができる。
【００４５】
図４は本発明の他の実施例を示している。
この例においては、上記実施例と異なって電磁弁２４がプランジャ弁体３０を開弁後において開弁状態に状態保持するラッチマグネットを備えていない。即ちこの例の電磁弁２４は非ラッチ式の電磁弁である。
【００４６】
一方操作部ユニット３８は、ケーシング４７内部に上記と同様の構成のギヤ５１，５２，５４を備えた伝達機構５０を内蔵している点で上記実施例と同様であるが、この例ではギヤ５１と５２との間にクラッチ機構６２が介挿されており、操作部材４０の前進運動がギヤ５２に、つまり発電機５６に伝達されず、戻しばね４５による操作部材４０の後退運動だけがクラッチ機構６２を介してギヤ５２，５４、更には発電機５６へと伝達されるようになっている。
【００４７】
このクラッチ機構６２は、例えば図５のように構成することができる。
図中６４はクラッチ機構６２における回転子で、各端部に係合爪６６が設けられている。一方ギヤ５２側には係合歯６８が形成されている。
【００４８】
このクラッチ機構６２の場合、回転子６４がギヤ５１とともに図５（Ｂ）中矢印Ｐ２方向に回転するときには、係合爪６６と係合歯６８とが非係合状態となって、操作部材４０の図中左向きの前進運動をギヤ５２には伝えず、図５（Ａ）に示しているように回転子６４が矢印Ｐ１方向に回転するときだけ、係合爪６６と係合歯６８とが係合状態となって、ギヤ５１の矢印Ｐ１方向の回転運動をギヤ５２に伝達する。
即ちクラッチ機構６２は、操作部材４０の前進運動を発電機５６に伝達せず、後退運動だけを発電機５６に伝達して、これを発電作動させる。
【００４９】
この例の電磁フラッシュバルブの場合、図６（Ｉ）に示す当初の状態から操作部材４０を図中左向きに押し込むと、クラッチ機構６２における回転子６４が空回転し、発電機５６は発電作動を行わない。
而して操作部材４０を前進端まで押し込んだ後（図６（II）参照）手を放すと、戻しばね４５の付勢力で操作部材４０が後退運動を開始する。
このとき図７（III）に示しているように発電機５６がゆっくりと回転運動し電力を発生させる。
【００５０】
発生した電力は電磁弁２４へと供給され、閉弁状態にあるプランジャ弁体３０が開弁運動する。
発電機５６は、操作部材４０のゆっくりとした後退運動に伴って一定時間発電作動し続け、この間プランジャ弁体３０は開弁状態に保持される（図４（Ｂ）参照）。
【００５１】
そして操作部材４０がほぼ当初の位置に戻ったところで発電機５６の発電が停止し、ここにおいてプランジャ弁体３０がこれを閉弁方向に付勢するスプリング３４の付勢力で閉弁運動して、ここに主水路１２が遮断される。即ち給水が停止する。
【００５２】
このように本例では、操作部材４０の後退運動時に発電機５６から電磁弁２４への電力供給を所定時間継続して行う。これによりその電磁弁２４を設定時間開弁状態に保持する。かかる本例の電磁フラッシュバルブにあっても、簡単な構成で電磁弁２４を所望時間だけ開弁状態に保持することができ、所望時間だけ給水を継続してその後に給水を自動停止することができる。
【００５３】
図８は本発明の更に他の実施例を示している。
この例においても、電磁弁２４は第２の実施例（図４の実施例）と同様に、ラッチマグネットを有しない非ラッチ式のものである。
一方操作部ユニット３８における操作部材４０は軸６４の回りに回動するレバー式のものであって、その操作部材４０の先端部にはケーシング４７内部においてギヤ６８が一体回転状態に固設されている。
【００５４】
尚、この例においてもギヤ５１と５２との間にクラッチ機構６２が介挿されており、操作部材４０の下向きの回動運動、即ち前進方向の回動運動のときだけ、その運動が伝達機構５０を介して発電機５６に伝えられ、戻りの運動はギヤ５１と５２との間に介挿されたクラッチ機構６２によって伝達されない。
【００５５】
本例ではまた、ギヤ５２と一体回転する状態で慣性部材としてのフライホイール７０が設けられている。
この例の場合、レバー式の操作部材４０を図中下向きに押下げ操作すると、その運動が発電機５６に伝えられ、発電機５６が発電作動する。
【００５６】
この例では、操作部材４０に対する操作力を除いても、その後フライホイール７０が慣性力で回転運動を継続し、これによって発電機５６を一定時間発電作動させ続ける。
その間、電磁弁２４のソレノイドコイル２８に対する電力供給が継続され、プランジャ弁体３０が開弁状態を保持する。
【００５７】
そしてフライホイール７０の慣性力が消失して動きを停止すると、これとともに発電機５６が発電停止し、ソレノイドコイル２８への電力供給が停止する。
ここにおいて電磁弁２４のプランジャ弁体３０が再び閉弁作動し、主水路１２を閉鎖する。
【００５８】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はその主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例である電磁フラッシュバルブを示す図である。
【図２】  同じ電磁フラッシュバルブの一作用状態を示す図である。
【図３】  図２に続く一作用状態を示す図である。
【図４】  本発明の他の実施例の電磁フラッシュバルブを示す図である。
【図５】  図４のクラッチ機構を示す図である。
【図６】  同じ実施例の電磁フラッシュバルブの一作用状態を示す図である。
【図７】  図６に続く一作用状態を示す図である。
【図８】  本発明の他の実施例の電磁フラッシュバルブを示す図である。
【符号の説明】
１２  主水路
１６  主弁体
２４  電磁弁
３６  ラッチマグネット
３８  操作部ユニット
４０  操作部材
４５  戻しばね
４８  伝達機構
５１，５２，５４  ギヤ
５６  発電機
５８  制御部
６２  クラッチ機構
７０  フライホイール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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