(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯水用容器と、前記貯水用容器内の水を加熱するヒータと、水を流出させる出湯経路と、真空断熱材とを有し、前記真空断熱材は金属箔もしくは蒸着層からなるガスバリアー層と、シール層とを有する積層フィルムで、前記金属箔からなるガスバリアー層を有する積層フィルムと前記蒸着層からなるガスバリアー層を有する積層フィルムとを端面でシール層同士をヒートシールしたヒートシール部分を有する包装材に、断熱芯材を真空封入し端面のシール層同士をヒートシールしたヒートシール部分を有するものから構成された長方形状であり、それを円筒形に加工し前記貯水用容器外周に配置したもので、前記金属箔からなるガスバリアー層を有する積層フィルム面を前記貯水用容器面側になるよう配置し、前記蒸着層をガスバリアー層として有する積層フィルム面を前記断熱芯材を介して前記貯水用容器の反対面側になるよう配置し、かつ前記ヒートシール部分を前記貯水用容器面側もしくは前記貯水用容器の反対面側に折り曲げたことを特徴とする電気湯沸かし器。
【請求項２】
貯水用容器と、前記貯水用容器内の水を加熱するヒータと、水を流出させる出湯経路と、真空断熱材とを有し、前記真空断熱材はガスバリアー層とシール層とを有する積層フィルムで、前記積層フィルムの端面でシール層同士をヒートシールしたヒートシール部分を有する包装材に、断熱芯材を真空封入し端面のシール層同士をヒートシールしたヒートシール部分を有するものから構成された長方形状であり、それを円筒形に加工し前記貯水用容器外周に配置したもので、前記ガスバリアー層は蒸着層１層の部分と、蒸着層と金属箔の２層の部分から構成され、前記蒸着層と金属箔の２層の部分からなるガスバリアー層を有する積層フィルム面を前記貯水用容器面側になるよう配置し、前記蒸着層１層の部分からなるガスバリアー層を有する積層フィルム面を前記断熱芯材を介して前記貯水用容器の反対面側になるよう配置し、かつ前記ヒートシール部分を前記貯水用容器面側もしくは前記貯水用容器の反対面側に折り曲げたことを特徴とする電気湯沸かし器。
【請求項３】
貯水用容器と、前記貯水用容器内の水を加熱するヒータと、水を流出させる出湯経路と、真空断熱材とを有し、前記真空断熱材はガスバリアー層とシール層とを有する積層フィルムで、前記積層フィルムの端面でシール層同士をヒートシールしたヒートシール部分を有する包装材に、断熱芯材を真空封入し端面のシール層同士をヒートシールしたヒートシール部分を有するものから構成された長方形状であり、それを円筒形に加工し前記貯水用容器外周に配置したもので、前記ガスバリアー層はガス透過率０．０９５ｍＬ／ａｔｍ・ｍ２・ｄａｙ以下である有機フィルム１層の部分と、金属箔と前記有機フィルム２層の部分から構成され、前記金属箔と前記有機フィルム２層の部分からなるガスバリアー層を有する積層フィルム面を前記貯水用容器面側になるよう配置し、前記有機フィルム１層の部分からなるガスバリアー層を有する積層フィルム面を前記断熱芯材を介して前記貯水用容器の反対面側になるよう配置し、かつ前記ヒートシール部分を前記貯水用容器面側もしくは前記貯水用容器の反対面側に折り曲げたことを特徴とする電気湯沸かし器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は家庭や事務所などで飲料用の湯を保温し、供給する電気湯沸かし器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気湯沸かし器は水を入れ、電源をつなげると湯が沸くが、このお湯を長時間、略一定温度で保温しておく必要がある。そのため一般に、電気湯沸かし器内の貯水用容器の周囲を様々な断熱材で覆っている。その断熱材としては、ガラスウールなどの無機系の断熱材、そして金属の反射板を使用した断熱材がある。さらには、ガスバリアー層としてアルミ箔を用いた積層フィルムからなる包装材に断熱芯材を封入し、包装材内部を真空排気した真空断熱材がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ガラスウール等の断熱材は熱的な耐久性能は優れるが、断熱性能は低いという問題がある。また、包装材内部を真空排気した真空断熱材において、ガスバリアー層としてアルミ箔などの金属箔を使用したものは、包装材内部の断熱性能は良いが、ガスバリアー層である金属箔を伝わる熱量が非常に大きく、真空断熱材全体としての断熱性は十分に良いとはいえない。この金属箔を伝わる熱量を抑えるために、ガスバリアー層としてアルミ蒸着などの蒸着層を用いた真空断熱材がある。
【０００４】
しかしながら、その蒸着層の厚さは非常に薄く、また気体分子は一般的に高温になるほどその運動エネルギーが幾何級数的に増加していくため、高温になればなるほど蒸着層程度の厚さでは気体の透過を抑えることが困難となり、真空が保持できず断熱性が低下するという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような問題を解決しようとするものであり、真空断熱材を構成する積層フィルム中のガスバリアー層において、金属箔からなるガスバリアー層を有する積層フィルム面を貯水用容器面側になるよう配置し、蒸着層をガスバリアー層として有する積層フィルム面を断熱芯材を介して貯水用容器の反対面側になるよう配置し、かつヒートシール部分を貯水用容器面側もしくは貯水用容器の反対面側に折り曲げたことで、より高い断熱性を劣化無く維持できる電気湯沸かし器を実現するものである。
【０００６】
上記発明によれば、高温側に金属箔を用いたことで１００℃程度の温度でのガスバリアー性は十分で、真空状態を十分に保持することができるため、断熱性が長期間落ちることがない。そして、低温部に蒸着層を用いたことで高温部から金属箔を伝って流れ込む熱を抑えることができ、真空断熱材全体の断熱性能を向上させることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、貯水用容器と、前記貯水用容器内の水を加熱するヒータと、水を流出させる出湯経路と、真空断熱材とを有し、前記真空断熱材は金属箔もしくは蒸着層からなるガスバリアー層と、シール層とを有する積層フィルムで、前記金属箔からなるガスバリアー層を有する積層フィルムと前記蒸着層からなるガスバリアー層を有する積層フィルムとを端面でシール層同士をヒートシールしたヒートシール部分を有する包装材に、断熱芯材を真空封入し端面のシール層同士をヒートシールしたヒートシール部分を有するものから構成された長方形状であり、それを円筒形に加工し前記貯水用容器外周に配置したもので、前記金属箔からなるガスバリアー層を有する積層フィルム面を前記貯水用容器面側になるよう配置し、前記蒸着層をガスバリアー層として有する積層フィルム面を前記断熱芯材を介して前記貯水用容器の反対面側になるよう配置し、かつ前記ヒートシール部分を前記貯水用容器面側もしくは前記貯水用容器の反対面側に折り曲げたことを特徴とする電気湯沸かし器としたものであり、ガスバリアー層に金属箔を用いた真空断熱材を配置した電気湯沸かし器に比べて、保温電力を低く抑えることができる。また、ガスバリアー層に蒸着層を用いた真空断熱材を配置した電気湯沸かし器に比べて、熱的耐久性を向上させることができる。
【０００８】
また、請求項２記載の発明は、貯水用容器と、前記貯水用容器内の水を加熱するヒータと、水を流出させる出湯経路と、真空断熱材とを有し、前記真空断熱材はガスバリアー層とシール層とを有する積層フィルムで、前記積層フィルムの端面でシール層同士をヒートシールしたヒートシール部分を有する包装材に、断熱芯材を真空封入し端面のシール層同士をヒートシールしたヒートシール部分を有するものから構成された長方形状であり、それを円筒形に加工し前記貯水用容器外周に配置したもので、前記ガスバリアー層は蒸着層１層の部分と、蒸着層と金属箔の２層の部分から構成され、前記蒸着層と金属箔の２層の部分からなるガスバリアー層を有する積層フィルム面を前記貯水用容器面側になるよう配置し、前記蒸着層１層の部分からなるガスバリアー層を有する積層フィルム面を前記断熱芯材を介して前記貯水用容器の反対面側になるよう配置し、かつ前記ヒートシール部分を前記貯水用容器面側もしくは前記貯水用容器の反対面側に折り曲げたことを特徴とする電気湯沸かし器としたものであり、ガスバリアー層に金属箔を用いた真空断熱材を配置した電気湯沸かし器に比べて、より保温電力を低く抑えることができる。また、ガスバリアー層に蒸着層を用いた真空断熱材を配置した電気湯沸かし器に比べて、より熱的耐久性を向上させることができる。
【０００９】
また、請求項３記載の発明は、貯水用容器と、前記貯水用容器内の水を加熱するヒータと、水を流出させる出湯経路と、真空断熱材とを有し、前記真空断熱材はガスバリアー層とシール層とを有する積層フィルムで、前記積層フィルムの端面でシール層同士をヒートシールしたヒートシール部分を有する包装材に、断熱芯材を真空封入し端面のシール層同士をヒートシールしたヒートシール部分を有するものから構成された長方形状であり、それを円筒形に加工し前記貯水用容器外周に配置したもので、前記ガスバリアー層はガス透過率０．０９５ｍＬ／ａｔｍ・ｍ２・ｄａｙ以下である有機フィルム１層の部分と、金属箔と前記有機フィルム２層の部分から構成され、前記金属箔と前記有機フィルム２層の部分からなるガスバリアー層を有する積層フィルム面を前記貯水用容器面側になるよう配置し、前記有機フィルム１層の部分からなるガスバリアー層を有する積層フィルム面を前記断熱芯材を介して前記貯水用容器の反対面側になるよう配置し、かつ前記ヒートシール部分を前記貯水用容器面側もしくは前記貯水用容器の反対面側に折り曲げたことを特徴とする電気湯沸かし器としたものであり、ガスバリアー層に金属箔を用いた真空断熱材を配置した電気湯沸かし器に比べて、さらに保温電力を低く抑えることができる。また、ガスバリアー層に蒸着層を用いた真空断熱材を配置した電気湯沸かし器に比べて、さらに熱的耐久性を向上させることができる。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００１１】
（実施例１）
以下、本発明の第一の実施例を図に基づいて説明する。図１において、１は電気湯沸かし器本体の本体（以下単に本体と称する）で、内部に貯水する内径１８４ｍｍ、深さ２００ｍｍの貯水用容器２（以下単に容器２と称する）を有している。３は容器２の口部を封じるようにした中栓である。また、４は本体１の上部を開閉可能に覆った上蓋である。５は上蓋に設けられた蒸気通路であり、一端は中栓３を貫通して容器２内と連通しており、他端は大気と連通している。６は水漏れ防止弁であり、蒸気通路５内に配置されており、転倒時等には蒸気通路５を遮断するようになっている。
【００１２】
ここで、蒸気通路５は複雑に曲げられている。これにより容器２の水が沸騰したときなど大気に比べ、容器２の内側の圧力が高くなったときは、蒸気が蒸気通路５を通じて本体外に排出されるが、容易には外気と容器２内の水面と上蓋４の間の空気（以下内気と称する）が混合しない構成となっている。
【００１３】
７は本体１と容器２との間の底部に設けたモータ、８はモータ７によって駆動されるポンプで、その吸い込み口９は容器２の底部と連通している。１０はポンプ８の吐出口で、出湯経路の一部を構成する１１の出湯管に連通している。１２は出湯口であり、ここより電気湯沸かし器外に出湯する。１３は加熱用のヒーターであり、ドーナツ状に中央部が抜けており、容器２の下部に装着されている。１５はモータ７を駆動する起動スイッチであり、可変抵抗体を有しており、押しボタン１６の押し動作スイッチによりロッド１７を介して動作する。１８は圧縮形のスプリングで、このスプリング１８は、常時ロッド１７を上方に押し上げるように付勢している。１９は制御装置であり、１４の温度検知器からの信号を取り込み、ヒーター１３等を制御する。２０は容器２の側面に巻いた真空断熱材であり、容器２の熱が本体１の側面から逃げることを抑える役割をしている。
【００１４】
ここで、使用した真空断熱材２０を図で説明する。図２は真空断熱材２０の断面図を示している。２２は真空断熱材の芯材である。芯材２２は内袋２３に納められている。芯材２２を納めた内袋２３はさらに耐熱性のラミネート袋２４に真空状態で納められている。ラミネート袋２４はシール層２５とガスバリアー層２６と保護層２９より成り、保護層２９は２７のポリエステル層と２８のナイロン層とから構成されている。芯材２２は芯材自身の熱伝導率が小さく、孔や隙間は外部と連通している必要がある。芯材２２としては有機、無機材料等が使用できるが、電気湯沸かし器などの高温下で使用するときは、ガス発生のしない材料が要求される。
【００１５】
ガス発生のしない材料としてパーライトやシラスバルーン等もあるが、本実施例では芯材２２として合成シリカを使用した。合成シリカは粒子が非常に細かいため、粒子の熱伝導率が非常に小さい。さらに、１０ｔｏｒｒ以下の圧力であれば圧力によらず非常に小さな熱伝導率を示すので、高温下での空気分子運動の大きな条件下では、非常にふさわしい材料である。
【００１６】
シール層２５は耐熱性のラミネート袋２４を張り合わせ内部の真空を保持する役割を持つ。シール層としては容易にヒートシールできる必要があるが、電気湯沸かし器では１００℃程度の温度となるために１００℃では劣化しない必要がある。そこで本実施例ではシール層２５として無延伸のポリプロピレンを使用し、３０の位置でヒートシールしている。このポリプロピレンは耐熱性が必要であるのでホモポリマーで結晶度を上げたものである。ガスバリアー層２６としてはアルミニウム箔、ガスバリアー層３１としては蒸着アルミニウムを使用した。
【００１７】
ガスバリアー層は耐熱性のラミネートフィルムの樹脂を透過する気体を遮断する役割を持つ。気体の遮断性が悪いと真空断熱材２０の内圧が１０ｔｏｒｒをこえ出したあたりから、真空断熱材２０の熱伝導率も上昇していき、３０ｔｏｒｒをこえてしまうと、もはやガラスウールの断熱性とほぼ同じになってしまう。したがって、１００℃程度の温度で長期間気体を遮断できるものが必要である。
【００１８】
また、気体の透過を遮断する遮断材は、厚いほど信頼性は高い。しかし、真空断熱材のガスバリアー層として使用するには、薄いほどそれ自身を伝う熱量が小さいので断熱性は向上する。そこで、本実施例ではガスバリアー層２６として５〜６μｍのアルミニウム箔を、ガスバリアー層３１として５００〜１０００Åの蒸着アルミニウムを使用した。保護層２９はシール層２５とガスバリアー層２６、ガスバリアー層３１を保護する役割を持つ。保護層２９のガスバリアー層に直接接する位置にポリエステル層２７を配置した。
【００１９】
本実施例ではポリエステル層２７としてポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと言う）を使用した。ＰＥＴは耐熱性に優れるため、電気湯沸かし器の保護層としては非常にふさわしい。さらに保護層２９の最外層にナイロン層２８を配置している。電気湯沸かし器では装着時や取り外し時には他の部品などと多く接触し、傷が付く可能性が高い。しかし、ナイロンは滑り性能が高いため、傷つくことが少ない。また、最外層に滑りやすいナイロンを配置することにより、装着がスムースに行え、組立性能が向上する。さらにナイロンには引っ張り強度が高い性能も有している。よって、突起物に刺さったときも伸びて孔があきにくい性能を有しているため、電気湯沸かし器に使用する真空断熱材の耐熱性のラミネートフィルムとしてはナイロンを最外層に配置することは非常に重要である。
【００２０】
また、真空断熱材２０の平板の形状を図３に示す。３２は芯材２２の入っている部分で真空断熱材として断熱性を有する部分である。３３はヒートシール部分で、シール層２５が溶着している部分３０を有するため、芯材が入っていない部分である。真空断熱材２０は長方形の形状をしている。容器２に巻き付ける際はヒートシール部を折る。
【００２１】
このとき図４に示すように円筒形の外側にヒートシール部分がくるようにして、容器２に巻き付ける。このようにすると耐熱性のラミネートのヒートシール部分３３は熱湯の入っている容器２に直接接することがないので、耐熱劣化はさらに小さくできる。
【００２２】
また、図５に示すように円筒形の内側にヒートシール部分がくるようにして、容器２に巻き付ける。このようにすると、円筒形の外側にガスバリアー層として蒸着アルミニウムを用いたラミネートフィルムを配置した場合、アルミニウム自身を伝って流れ込む熱を抑えることができ、真空断熱材全体の断熱性能を向上させることができる。
【００２３】
以下、本実施例の動作を説明する。容器２に水を入れた後通電すると、容器２内の水温は温度検知器１４により計測されその信号が制御装置１９に送られ、制御装置はヒーター１３の通電を開始し始める。容器２内の水が沸騰すると、ヒーター１３への通電が終了する。その後、温度検知器１４からの信号を受けて、制御装置１９はヒーター１３を容器２の温度が略一定温度になるように制御する。出湯する際は押しボタン１６を押す。モーター７が動作し、容器２内の水はポンプ８により、１１の出湯管を通り出湯口１２より電気湯沸かし器外に排出され利用される。以下、各種真空断熱材の断熱性および熱的耐久性の実験例を示す。
【００２４】
＜実験例１＞
真空断熱材において、ガスバリアー層が両面ともアルミニウム箔であるもの（本実験例では両面箔と言う）、両面とも蒸着アルミニウムであるもの（本実験例では両面蒸着と言う）、片面がアルミニウム箔、もう一方が蒸着アルミニウムであるもの（本実験例では片面箔と言う）を用意した。両面箔、両面蒸着をそれぞれ図４に示すように円筒形の外側にヒートシール部分がくるようにして、容器２に巻き付けた（本実験例ではそれぞれ両面箔外折り、両面蒸着外折りと言う）。また、片面箔をアルミニウム箔が円筒形の内側となるよう、そして図４に示すように円筒形の外側にヒートシール部分がくるように、容器２に巻き付けた（本実験例では片面箔外折りと言う）。さらに片面箔をアルミニウム箔が円筒形の内側となるように、そして図５に示すように円筒形の内側にヒートシール部分がくるようにして、容器２に巻き付けた（本実験例では片面箔内折りと言う）。これらを有する電気湯沸かし器を用意し、これらの電気湯沸かし器に水を入れ、それぞれの保温電力を測定した。なお、保温水温は９６．５℃、雰囲気温度は２０℃とした。測定は十分平衡状態に達した後に行った。以上の実験結果を真空断熱材の構成と保温電力を（表１）に示す。
【００２５】
【表１】
0004140132.tif 000002
【００２６】
このように、真空断熱材のガスバリアー層として、蒸着アルミニウムを使用したものはアルミニウム箔を使用したものに比べ、保温電力を低くおさえることができる。このことより、ガスバリアー層としてアルミ箔より薄い、蒸着アルミニウムを使用することによりガスバリアー層自身を伝って流れ込む熱量を抑えることができ、真空断熱材の断熱性能を向上させることができたことが分かる。したがって、このような真空断熱材を使用することにより、保温電力の少ない電気湯沸かし器が実現できる。
【００２７】
＜実験例２＞
２５℃、４０℃、１００℃の恒温漕、および両面箔、両面蒸着、片面箔の真空断熱材を用意した。予め、真空断熱材の内圧を測定しておき、その後両面箔を１００℃の恒温漕へ、両面蒸着を２５℃、４０℃、１００℃の恒温漕へ入れることで耐熱試験を行った。また、片面箔の真空断熱材については、アルミ箔側を１００℃に蒸着層側を４０℃として耐熱試験を行った。そして、両面蒸着を３日後、１２日後、３．５年後、５．５年後に恒温漕から取り出し、内圧を測定した。両面箔は５年後、１０年後に恒温漕から取り出し、内圧を測定した。また、片面箔は３日後、１２日後、５年後、７年後に内圧を測定した。ここで１００℃という温度は、電気湯沸かし器の断熱材が受ける最高の温度（円筒形とした真空断熱材を容器２に巻き付けたとき、容器２に接している部分の温度）であり、４０℃という温度は、図４に示すように円筒形とした真空断熱材の外側にヒートシール部分がくるように、容器２に巻き付けたとき、容器２に接していない部分における最高温度である。両面蒸着の耐熱試験結果を（表２）に示す。
【００２８】
【表２】
0004140132.tif 000003
【００２９】
両面箔の耐熱試験結果を（表３）に示す。
【００３０】
【表３】
0004140132.tif 000004
【００３１】
また、片面箔の耐熱試験結果を（表４）に示す。
【００３２】
【表４】
0004140132.tif 000005
【００３３】
（表２）より、約１００℃の温度である容器２側のガスバリアー層として蒸着アルミニウムを使用すると、長期間の耐熱性は得られないことが分かる。したがって（表３）、および（表４）、また実験例１の結果より、容器２側のガスバリアー層としてアルミ箔を使用し、容器２の逆側のガスバリアー層として蒸着アルミニウムを使用することで、長期間断熱性能が劣化しない保温電力の少ない電気湯沸かし器が実現できる。
【００３４】
また、図６に示すように、真空断熱材のガスバリアー層として蒸着アルミニウムを用い、さらに高温側の芯材に当たる部分にガスバリアー層としてアルミ箔を使用したとき、１００℃に曝されるアルミニウム蒸着部分があるため、片面箔の真空断熱材に比べると耐久性は若干劣るが、ガスバリアー層自身を伝って流れ込む熱量を抑えることができ、片面箔の真空断熱材より断熱性能を向上させることができる。したがって、このような真空断熱材を使用することにより、保温電力の少ない電気湯沸かし器が実現できる。
【００３５】
（実施例２）
真空断熱材の内圧の上昇の原因は、外部の空気がガスバリアー層を透過し、真空断熱材の内部へ入り込むことである。したがって、内圧の上昇速度はガスバリアー層として用いているフィルム（蒸着層など）のガス透過度に依存し、ガス透過度はフィルム（蒸着層など）の面積に比例し、また時間に比例する。
【００３６】
本実施例では、高温側には図７のような寸法で、ガスバリアー層としてＰＶＡ、バレックス（三井東圧化学株式会社製）、ＥＶＯＨ（クラレ株式会社製）などのハイガスバリアー性の有機フィルムとアルミ箔３５を、低温側にはガスバリアー層としてハイガスバリアー性の有機フィルムを用いた（図７のアルミ箔がない）真空断熱材を使用した。
【００３７】
前述したように、真空断熱材の内圧が３０ｔｏｒｒを越えると、ガラスウールと同じ程度の断熱性しか得られなくなる。したがって、本実施例で使用した初期内圧１ｔｏｒｒの真空断熱材の内圧が５年間で３０ｔｏｒｒ以下に抑えるために、必要なガス透過度を計算した。ここで５年というのは、電気湯沸かし器の一般的な保証期間である。また、ハイガスバリアー性の有機フィルムと比較すると、アルミ箔のガス透過度はほぼ０であり、真空断熱材の内部温度は１００℃であるとする。
【００３８】
本実施例では使用した真空断熱材において、ハイガスバリアー性の有機フィルムが大気と接触する面積は０．１５２ｍ２である。さらに真空断熱材には芯材が入っているため、真空断熱材の厚さは約７ｍｍであるため、真空断熱材の体積は８９１ｍＬである。したがって、ボイル・シャルルの法則より、２９ｔｏｒｒの圧力、１００℃の温度で体積が８９１ｍＬの気体は、７６０ｔｏｒｒの圧力、２５℃の温度では２７．１６ｍＬである。したがって面積が０．１５２ｍ２、５年間で２７．１６ｍＬ以下の気体量、つまりガス透過度０．０９５ｍＬ／ａｔｍ・ｄａｙ・ｍ２以下であれば真空断熱材の断熱性を保持できる。
【００３９】
有機フィルムはアルミニウム蒸着層に比べ、はるかに熱伝導率が小さいため、有機フィルムをガスバリアー層として使用すると、ガスバリアー層自身を伝って流れ込む熱量を抑えることができ、保温電力の少ない電気湯沸かし器が実現できる。
【００４０】
しかしながら、有機フィルムは一般に熱に弱く、有機フィルムのみで真空断熱材のガスバリアー層として使用しても、高温部から劣化が起こり長期間断熱性を保持できない。よって、ガス透過度０．０９５ｍＬ／ａｔｍ・ｄａｙ・ｍ２以下のハイガスバリアー性の有機フィルムを、ガスバリアー層として用い、さらに高温となる部分のガスバリアー層として金属箔を用いることで、長期間断熱性能が劣化しない保温電力の少ない電気湯沸かし器が実現できる。
【００４１】
なお、本実施例の形状の真空断熱材においては、ガスバリアー層としてガス透過度０．０９５ｍＬ／ａｔｍ・ｄａｙ・ｍ２以下のハイガスバリアー性の有機フィルムを用いることが好適であるが、真空断熱材の形状が変われば、当然好適なガス透過度の値も変わる。しかしながら、この考え方が適用されれば、発明の範疇に入るものである。
【００４２】
【発明の効果】
以上のように、請求項１記載の発明によると、長期間断熱性能が劣化することがなく、また非常に保温電力の少ない電気湯沸かし器を得ることができる。
【００４３】
また、請求項２記載の発明によれば、長期間断熱性能が劣化することがなく、またさらに保温電力の少ない電気湯沸かし器を得ることができる。
【００４４】
また、請求項３記載の発明によれば、ガスバリアー層として有機フィルムを用いているので、容器との断熱性能が更に向上し、保温電力の少ない電気湯沸かし器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例における電気湯沸かし器の縦断面図
【図２】  本発明の実施例における真空断熱材の断面図
【図３】  本発明の実施例における真空断熱材の平板図
【図４】  本発明の実施例における真空断熱材の円筒図
【図５】  本発明の実施例における真空断熱材の円筒図
【図６】  本発明の実施例における真空断熱材の断面図
【図７】  本発明の実施例における真空断熱材の平板図
【符号の説明】
２    貯水用容器
１３  ヒーター
２０  真空断熱材
２２  芯材
２５  シール層
２６  ガスバリアー層
３１  ガスバリアー層
３４  ガスバリアー層
３５  アルミ箔
【図１】
0004140132.tif 000006
【図２】
0004140132.tif 000007
【図３】
0004140132.tif 000008
【図４】
0004140132.tif 000009
【図５】
0004140132.tif 000010
【図６】
0004140132.tif 000011
【図７】
0004140132.tif 000012