(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一軸心上にもうける流入口、流出口の中間部に、流出口側に傾斜した上向きの弁座を有する弁箱と、逆止ばねに押圧されて上記弁座を閉塞する逆止弁体と、ハンドルの回転力を受けてねじにより上記逆止弁体を押圧して止水するスピンドルと、スピンドル内に上下動自在に収容され、下端に上記逆止弁体を上下動自在に連結する操作桿で構成され、上記スピンドルは内部に、操作桿の大径受圧部とその上方の小径受圧部間に流入口からの圧力水を導入するための受圧室を、上記大径受圧部とその下方の細径受圧部間に大気に開口する空気室をそれぞれ形成し、排水時には操作桿を上昇させて、操作桿に連結される逆止弁体を弁座から離脱させ、再通水時には上記受圧室に作用する水圧力により自動復帰させるようにしたことを特徴とする寒冷地用逆流防止型屋内止水栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、寒冷地で使用される逆流防止機能を有する屋内止水栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のものには例えば同一出願人における実願平６ー３０２９号公報が提案され、実用に供している。
しかし、上記のものは通止水する弁と逆流防止弁を別個に直列させてもうけているため、どうしても取付スパンが長くなり、室内のボイラー周りなど、狭い空間に取り付ける際、非常に配管工事がしにくいという欠陥があり、改良が望まれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記点に鑑み、できるだけ取付スパンを短かくした寒冷地用逆流防止型屋内止水栓を提供することを本発明の目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そのため本発明においては、逆止弁体を同軸上にもうけたスピンドルで止水することにより、通止水する弁と逆流防止弁とを別個に直列させないで取付スパンを短くするとともに、水抜き時には、スピンドル内に収容され、下端に逆止弁体を連結する操作桿を上昇させて逆止弁体を弁座から離脱させ、再通水時には、受圧室に作用する下向きの水圧力により、自動復帰させるようにしたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
同一軸心上にもうける流入口、流出口の中間部に流出口側に傾斜した上向きの弁座およびその上方に作動用雌ねじを設けた弁箱内に、逆止ばねに押圧されて上記弁座を閉塞する逆止弁体と、上記作動用雌ねじに螺合する作動用雄ねじを有するスピンドルを収容し、さらにスピンドル内には下端に逆止弁体を連結する操作桿を収容するとともに、スピンドルと操作桿により受圧室と空気室を形成し、受圧室に作用する下向きの水圧力により操作桿を下向きに保持せしめることを基本構成とするものであるが、実施の形態としては、
【０００６】
弁箱上端に接続される上蓋を省略し、例えば弁箱にビス等をねじ込んで、スピンドルの上昇時のストッパーにすることもでき、作動用雌ねじを弁箱ではなく、上蓋に設けることも可能である。
【０００７】
操作桿に接続されるハンドル内部とスピンドル上端部に回り止め部を形成し、ハンドルはスピンドルに対して回転不能に、しかも上下動自在に嵌合させるようにしているが、操作桿とスピンドルにその役割を有せしめるようにしても良い。また、スピンドルにハンドルを接続し、操作桿をハンドル上端から突出させ、水抜き時にはハンドルを操作しないで操作桿のみ引き上げるようにすることもできる。
【０００８】
スピンドル内に、空気室を形成するための空気室形成部材をスピンドル下端から挿入して組立、分解を容易に行えるようにしているが、空気室形成部材をスピンドルと一体に形成し、その上方部でスピンドルを二つに分解するようにしても良い。
【０００９】
【実施例】
図１に本発明の１実施例を示しているが、１は弁箱であり、左端に流入口２、右端に流出口３を同一軸心上にもうけ、中間部に、水抜きと低損失水頭を考慮して流出口３側に傾斜した上向きの弁座４を形成しており、その上方に密封パッキン５を装着し、さらにその上方に作動用雌ねじ６を形成する。
【００１０】
弁箱１内部に、作動用雌ねじ６に螺合する作動用雄ねじ７を設け、その上方に空気孔８を穿設し、弁箱１上端に接続される上蓋９を上昇時のストッパーとするスピンドル１０を収容し、その上端を上蓋９から上方に突出させ、数カ所の平坦面を設けて雄側回り止め部１１を形成する。さらに、スピンドル１０上端部には小径受圧パッキン１２を装着し、その下方にシリンダ１３を設けている。
【００１１】
スピンドル１０内の空気孔８下方部をシリンダ１３よりやや大径に形成し、そこに内側Ｏリング１４、外側Ｏリング１５を装着する空気室形成部材１６を位置させる。
【００１２】
１７はスピンドル１０内を上下動する操作桿であり、上端に、上記雄側回り止め部１１に嵌合する雌側回り止め部１８を設けるハンドル１９を接続し、その下方に小径受圧部２０を、さらにその下方に大径受圧部２１を設け、そこに大径受圧パッキン２２を装着する。
【００１３】
大径受圧部２１の下方に上記空気室形成部材１６を貫通する細径部２３を形成し、その下端に止め輪２４を装着する。細径部２３の内側Ｏリング１４が密着する部分を、細径受圧部２５とする。
【００１４】
操作桿１７内部には、下端から大径受圧パッキン２２上方に連通する圧力水導入孔２６を穿設し、スピンドル１０との間に受圧室２７を形成する。さらに、大径受圧部２１と空気室形成部材１６間に空気室２８を形成し、空気孔８に連通する。
【００１５】
２９は、空気室形成部材１６を台座とする逆止ばね３０に押圧されて逆止パッキン３１が弁座４に密着して止水する逆止弁体であり、内部に上記細径部２３に密着する封止パッキン３２を装着している。
【００１６】
図は流出側配管末端の蛇口（図示せず）を閉じている状態、すなわち停水状態を示しており、操作桿１７は、圧力水導入孔２６を通って受圧室２７内に導入される、大径受圧部２１と小径受圧部２０の面積差に基づく水圧力から、細径受圧部２５の面積に基づく水圧力を減じた下向きの力を受けて、空気室形成部材１６に着座している。
【００１７】
この状態から蛇口を開くと、逆止弁体２９は水圧により封止パッキン３２の摩擦力に打ち勝って逆止ばね３０を圧縮しながら細径部２３をガイドとして上昇し、通水状態となる。最大限上昇してスピンドル１０下端に当接するようにしている。
【００１８】
通水状態で断水等により本管側に負圧が生じたようなときには、逆止ばね３０に押圧されて逆止弁体２９は直ちに下降し、逆止パッキン３１が弁座４に密着して、封止パッキン３２と共に流出側配管内の水の逆流を防止する。
【００１９】
水を止めたいときは、図の状態から操作桿１７に接続されたハンドル１９を回転させると、雌側回り止め部１８に雄側回り止め部１１が嵌合するスピンドル１０も回転し、同時に作動用雄ねじ７により下降し、下端部が逆止弁体２９に当接した状態で止水状態となる。当接する前で止めれば逆止弁体２９の上昇距離が制限され、流量調整も自由に行えることになる。
【００２０】
冬、水を抜きたいときは、通水状態で本発明の上流側配管内に設置された不凍給水栓（図示せず）を操作して水抜き状態にし、その後で、ハンドル１９を持ち上げてやれば良く、操作桿１７も上昇し、止め輪２４に係止されて逆止弁体２９が上昇して図２の水抜き状態となる。
【００２１】
すなわち、逆止パッキン３１が弁座４から離脱しているため、配管内および止水栓内の水は不凍給水栓から地中に排出されることになり、凍結事故が未然に防止できる。この時、逆止パッキン３１の上昇距離が少ないと、弁座４と逆止パッキン３１間で水膜ができ、凍結して、次に不凍給水栓を開にしても水が出ない恐れがあるため、流量調整でスピンドル１０を下降させているときは、スピンドル１０を全開状態にしておくことが望ましい。
【００２２】
次に再通水、すなわち不凍給水栓を開いて水を出した場合は、圧力水導入孔２６を通って受圧室２７に作用する上述した下向きの水圧力により、操作桿１７は空気室２８内の空気を空気孔８から排出しながら下降し、蛇口が閉じているときは逆止弁体２９も逆止ばね３０に押圧されて下降し、図１の状態に復位する。
【００２３】
取付時に、流出側配管末端部からテストポンプで圧力をかけ、配管全体の水漏れの有無を検査することもしばしば行われるが、逆流防止弁を有する器具にあっては、その上流側に耐圧を掛けることができないという難点があった。
【００２４】
しかし、本発明においては、ハンドル１９により操作桿１７を持ち上げ、ハンドル１９と上蓋９間にスペーサーを挿入してやることにより、逆止弁体２９は図２の状態を保持し続けるため、配管全体の耐圧試験ができることになる。
【００２５】
図３に本発明の他の実施例を示しているが、図１、２のものに比して、操作桿１７の細径部２３は逆止弁体２９を貫通せず、両者は細径部２３に挿入されたピン３３が逆止弁体２９の両側に設けた縦溝３４に係止され、上下動自在に連結されるので、図１の封止パッキン３２を省略できること、そのため、圧力水導入孔２６を操作桿１７に設けず、弁箱１に形成し、スピンドル１０に穿った連通孔３５を介して流入口２と受圧室２７を導通させていること、空気孔８をスピンドル１０に設けず、操作桿１７内部に設けていること等の相違点がある。
【００２６】
図１のものに比して、封止パッキン３２を省略できるため、逆止弁および止水弁としての機能がより高まり、逆止弁体２９はピン３３により回転することもないので、通水時の振動、磨耗の原因を除去できる等の利点がある。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、流量調整、止水という屋内止水栓の持つ機能をそのまま有しつつ、さらに水抜き可能な逆流防止機能を付加せしめたものであり、止水弁と逆流防止弁を取付軸方向に別個、直列に設置せず、止水を兼ねた逆止弁体を連結する操作桿を逆止弁体と同一軸心状に配置し、水抜き時には、操作桿を持ち上げて逆止弁体を弁座から離脱させるようにしたため、取付スパンが短くなり、それだけ狭い箇所での配管工事が容易になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例を示す、停水状態に於ける縦断面図である。
【図２】上記のものの水抜き状態に於ける縦断面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す、停水状態に於ける縦断面図である。
【符号の説明】
１          弁箱                      ２            流入口
３          流出口                    ４            弁座
５          密封パッキン              ６            作動用雌ねじ
７          作動用雄ねじ              ８            空気孔
９          上蓋                    １０            スピンドル
１１          雄側回り止め部          １２            小径受圧パッキン
１３          シリンダ                １４            内側Ｏリング
１５          外側Ｏリング            １６            空気室形成部材
１７          操作桿                  １８            雌側回り止め部
１９          ハンドル                ２０            小径受圧部
２１          大径受圧部              ２２            大径受圧パッキン
２３          細径部                  ２４            止め輪
２５          細径受圧部              ２６            圧力水導入孔
２７          受圧室                  ２８            空気室
２９          逆止弁体                ３０            逆止ばね
３１          逆止パッキン            ３２            封止パッキン
３３          ピン                    ３４            縦溝
３５          連通孔
【図１】
0004162168.tif 000002
【図２】
0004162168.tif 000003
【図３】
0004162168.tif 000004