(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の単位模様に対応する縫い目を形成するためのデータを与える手段と、
該複数の単位模様の中から所望の単位模様を選択する手段と、
該選択された単位模様を複数個連続的に配列するための複数の外殻線に関する情報を与える手段と、
前記外殻線に関する情報を図形として表示する手段と、
該表示された外殻線に関する情報を選択する手段と、
前記所定の単位模様を前記外殻線に関する情報に基づいて配列するために、該複数の単位模様の間隔を調整するための手段と、
前記選択された単位模様の縫い目を形成するためのデータに基づいて、該単位模様を前記選択された外殻線に関する情報に基づく位置に、前記調整された間隔で刺繍縫いするための手段と、
を備えたことを特徴とする外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン。
【請求項２】
前記単位模様を配列させるための外殻線の長さが変更可能である、
請求項１に記載の外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン。
【請求項３】
前記単位模様の大きさが変更可能である、
請求項１又は２に記載の外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン。
【請求項４】
前記単位模様の数が変更可能である、
請求項１又は２又は３に記載の外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン。
【請求項５】
複数の単位模様に対応する縫い目を形成するためのデータを与える手段と、
該複数の単位模様の中から所望の単位模様を選択する手段と、
該選択された単位模様を複数個連続的に配列するための複数の外殻線に関する情報を与える手段と、
前記外殻線に関する情報を図形として表示する手段と、
該表示された外殻線に関する情報を選択する手段と、
前記所定の単位模様を配列するために、該複数の単位模様の間隔を調整するための手段と、
前記選択された単位模様の縫い目を形成するためのデータと前記単位模様間の間隔と前記外殻線に関する情報とを記憶するための手段と、
を備えたことを特徴とする外殻模様縫いデータの生成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン及びデータ生成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の刺繍縫いミシンにおいては、模様を形成するための縫い目データをメーカ側で予め製作しておき、この縫い目データをユーザが選択して縫製するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし刺繍縫いが可能なミシンが普及するに伴い、ユーザにより自分の好みに適合する模様を刺繍したいというニーズが高まっており、従来のミシンではこのようなユーザの要求に応えることは出来なかった。
本発明は上記した従来技術の問題点を解決することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び作用】
上記目的を達成するために本発明の外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシンは、複数の単位模様に対応する縫い目を形成するためのデータを与える手段と、該複数の単位模様の中から所望の単位模様を選択する手段と、該選択された単位模様を複数個連続的に配列するための複数の外殻線に関する情報を与える手段と、前記外殻線に関する情報を図形として表示する手段と、該表示された外殻線に関する情報を選択する手段と、前記所定の単位模様を前記外殻線に関する情報に基づいて配列するために、該複数の単位模様の間隔を調整するための手段と、前記選択された単位模様の縫い目を形成するためのデータに基づいて、該単位模様を前記選択された外殻線に関する情報に基づく位置に、前記調整された間隔で刺繍縫いするための手段と、を備えたことを特徴とする。
縫い目を形成するためのデータを与える手段は、通常は縫い目データが格納された記憶装置及び読み出し装置であるが、画像を入力するイメージセンサ装置やＣＡＤ等の模様データ作成装置であっても良い。また、ここで云う単位模様には図形や文字や記号或いは線等が全て含まれている。これらの単位模様を選択する手段により選択される。
外殻線に関する情報を与える手段は、ループ状等の閉鎖された外殻線を表す情報を与え、該外殻線に関する情報は図形として表示される。ユーザは該表示された外殻線に関する情報の図形から所望の配列を選択できる。刺繍縫いをするための手段は、この外殻線に関する情報に沿って単位模様が配置されるように縫いを実行する。
単位模様の間隔は選択された単位模様の大きさや数或いは配列のための外殻線の長さ（大きさ）等に応じて、調整するための手段により調整される。
前記単位模様は線の線上、線の外側、線の内側の中のどこに配設しても良く、またこれらを混合して配設することも可能である。
前記単位模様を配列させるための線の長さや単位模様の大きさ数は変更可能とし、ユーザが任意に設定することができるようにするのが望ましい。前記調整するための手段は、これらの変更に対応して、単位模様の間隔を調整するように構成されている。
以上の構成により、単位模様を選択し、外殻線に関する情報を選択することにより多様な模様を簡単に生成することが可能になる。また、配列用の線の長さや、単位模様の大きさ、単位模様の数などが変更可能であるため、適切な単位模様の配列を得ることができる。
なお、上記構成は刺繍縫いミシン自体に設けても良いし、単独の外殻模様縫いデータの生成装置として形成することも可能である。
【０００５】
【実施例】
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１において、外殻データ付与手段１からは外殻を表すデータが与えられる。この外殻データ付与手段１は外殻データを記憶したメモリや他のデータ生成手段等であり、例えば図５の（Ａ）に示すような線のデータを付与するようになっている。図５の（Ａ）では、丸型、ハート型、盾型、菱型等の線による外殻を与えるようになっており、ユーザが任意に選択できるようになっている。外殻データ付与手段１からのデータは表示手段８において表示されると共に、模様配置調整手段６に入力するようになっている。
【０００６】
同様に単位模様データ付与手段２からは単位模様を表すデータが与えられる。この単位模様データ付与手段２も模様データを記憶したメモリや他の模様データ生成手段等である。模様データは前記したように、図形や文字や記号等を含み、場合により色に関する情報も含んでいる。
図５の（Ｂ）に示す例では、ひし形、丸、星型、長円、ハート型、三角形等の単位模様が容易されており、ユーザがこれらを任意に選択できるようになっている。この単位模様データ付与手段２からの信号も表示手段８に送られて表示されると共に、模様配置調整手段６に送られるように構成されている。。
【０００７】
外殻データ付与手段１で選択された外殻は、初期値として所定の大きさに設定されているが、この大きさは外殻大きさ設定手段３により変更可能になっており、ユーザが任意の大きさを設定できるようになっている。また、単位模様データ付与手段２で選択された単位模様の大きさと数もそれぞれ、所定の大きさと数に設定されているが、単位模様数設定手段４及び単位模様大きさ設定手段５で変更可能になっている。
模様配置調整手段６は、外殻データ付与手段１と単位模様データ付与手段２からの情報及び外殻大きさ設定手段３、単位模様数設定手段４、単位模様大きさ設定手段５からの変更指令に応じて模様の配置の調整を行うようになっている。例えば、図６の（Ａ）に示すように、円形の外殻線Ｌと三角形の単位模様Ｍを選択し、単位模様Ｍの数が８個の場合、標準的には（Ａ）に示すように配列されるようになっている。ここで、ユーザが外殻大きさ設定手段３を操作して、外殻線Ｌの大きさを（Ｂ）に示すように外殻線Ｌ’に縮小すると、模様配置調整手段６は配列位置を調整して、図示するように単位模様Ｍを互いに重なるように配設するようになっている。
このように模様配置調整手段６により、常に適切な単位模様Ｍの配置が自動的に行われるため、外殻の大きさや模様の大きさや数をユーザの好みのものに設定することが可能になる。
【０００８】
模様配置調整手段６は配列を調整した単位模様データ付与手段２からの模様データを縫い目形成手段７に送り、ここで縫い目を形成させるようになっている。なお図６では模様を外殻線Ｌの線上に配列する場合を説明したが、外殻線Ｌの内側に単位模様Ｍを配置したり、外殻線Ｌの外側に単位模様Ｍを配置する等の態様が可能である。またこれらを組み合わせても良い。
【０００９】
また図６では、一種類の単位模様Ｍを複数配列させているが、これに限定されるものではなく、多種類の単位模様Ｍを配設させることも可能である。また文字を用いて文章を形成すること等も可能である。
【００１０】
また、単位模様Ｍの方向は図６では一定であるが、方向を変更できるようすることも可能である。
【００１１】
模様配置調整手段６からの信号は縫い目形成手段７に入力され、選択された単位模様Ｍを選択された外殻線Ｌに沿って、且つ調整された配列形態で表示するようになっている。
【００１２】
なお、外殻線Ｌとして上記では単一の線を表すものを示したが、複数の線により所定の面積を有する外殻を設定することも可能であり、この外殻内に単位模様Ｍを配置するようにしても良い。
このような構成により更に変化に富んだ刺繍模様を形成することが可能になる。
また、単位模様Ｍを白黒反転させることが可能なように構成しても良い。
【００１３】
次にマイクロコンピュータを用いた具体的な構成を説明する。図２はブロック図、図３はミシン本体の外観図である。
最初に図３により本発明のミシンの一実施例の外観を説明する。
ミシン機枠Ｘ上にキャリッジ１１８とこれに支持された刺繍枠１１９及び針棒１２０と針１２１とが設けられている。該刺繍枠１１９には布を装着し、キャリッジ１１８のｘｙ方向の移動と針棒１２０及び針１２１の上下動により刺繍縫いを行うように構成されている。この刺繍縫いは縫いモード選択釦１０４により選択できるようになっており、刺繍縫いを行わない場合には通常縫いモードとし、前記した針棒１２０と針１２１の上下動及び送り装置（図示せず）による布送りにより通常縫いを実行するようになっている。また刺繍縫いの中、縫い目データ記憶装置５０に記憶された縫い目データに基づいた通常の刺繍縫いと、後述する外殻データ記憶装置１０と単位模様データ記憶装置１１に記憶されたデータに基づく外殻縫いも縫いモード選択釦１０４により選択出来るようになっている。
【００１４】
図２はハード的な構成を示すブロック図であり、図３と合わせて更にこの実施例を詳細に説明する。
ＣＰＵ１００はプログラム記憶装置１０１に記憶されたプログラムに従ってミシンの制御を行っており、足踏み式等の速度コントローラである回転速度指令装置１０３により指示された速度でミシンモータ駆動回路１１０を制御して、ミシンモータ１１１を回転させ、該指示速度に応じた縫い速度で縫目形成機構１１２を駆動するようになっている。縫目形成機構１１２は図３に示すように針棒１２０と針１２１及び図示しない布送り機構により構成され所定の縫いを実行するようになっている。ミシンモータ１１１の回転数はモータ回転検出センサ１１３により検出され、ＣＰＵ１００にフィードバックされて速度制御に使用されるようになっている。
【００１５】
刺繍縫い可能なミシンはミシンモータ駆動回路１１０に加えてＸＹモータ駆動回路１１５とＸＹモータ１１６及びＸＹ移動機構１１７を備えており、縫い目データ記憶装置５０に記憶され模様選択釦５２で選択されて読み出された縫い目データに基づいて模様縫いを実行するようになっている。ＸＹ移動機構１１７は図３に示すようにキャリッジ１１８と刺繍枠１１９を備えており、刺繍枠１１９に取り付けた布をＸ−Ｙ方向に移動させて刺繍縫いを実行させるようになっている。
タイミング信号発生装置１１４はミシン本体の上軸の回転位相を検出して、針１２１の上下動を検出し、ＸＹモータ駆動回路１１５によるＸ−Ｙ方向の駆動のタイミングを採るために用いられる。ＣＰＵ１００は該タイミング信号を入力して、ＸＹモータ駆動回路１１５を制御するようになっている。
上記した刺繍縫いと通常縫いは縫いモード選択釦１０４の操作によりなされるようなっている。この縫いモード選択釦１０４は図３に示すようにミシン機枠Ｘのフロント部に設けられている。
該フロント部には更に表示装置１０６が設けられており、図２に示すように表示制御装置１０５によりＣＰＵ１００からの指令に応じて種々の表示を行うようになっている。
また５１は一時記憶装置である。
【００１６】
縫いモード選択釦１０４により外殻縫いが選択されると、ＣＰＵ１００は外殻データ記憶装置１０と単位模様データ記憶装置１１に格納された外殻線Ｌと単位模様Ｍを読み込んで、表示データ生成プログラム記憶装置１５に記憶されたプログラムに従って表示装置１０６に表示するようになっている。外殻データ記憶装置１０には外殻線Ｌのデータとその表示データが記憶されており、単位模様データ記憶装置１１には単位模様Ｍの縫い目データと表示データとが格納されている。
ユーザは表示装置１０６を見ながら外殻選択／大きさ設定釦２０と単位模様選択釦２１により単位模様Ｍと外殻線Ｌを選択し、更に該外殻選択／大きさ設定釦２０により必要に応じて外殻の大きさを変更し、また必要に応じて単位模様数設定釦２２により単位模様の数を変更し、更に単位模様大きさ設定釦２３により単位模様の大きさを変更するようになっている。
【００１７】
更に、ＣＰＵ１００は模様配置調整プログラム記憶装置１３から模様配置調整プログラムを読み出して、選択した外殻線Ｌと単位模様Ｍ及び外殻線Ｌの大きさの変更、単位模様Ｍの数と大きさの変更等の指令に対応して、単位模様Ｍの間隔を調整するようになっている。この調整後の模様データは、一時記憶装置５１に記憶されるようになっている。
更にこの実施例では反転指定釦２４を備えており、これが操作された場合には、模様反転プログラム記憶装置１４に記憶されたプログラムに対応して白黒反転を行い、このデータを一時記憶装置５１に記憶するようになっている。
【００１８】
単位模様Ｍ及び外殻線Ｌの選択、更に変更指令が終了すると、ＣＰＵ１００はミシンモータ駆動回路１１０を制御して一時記憶装置５１に一時記憶されている配列調整された単位模様Ｍに従って縫い目を形成するように構成されている。
【００１９】
図４により動作を説明する。
縫いモード選択釦１０４の操作により刺繍縫いモードとされ、更に外殻縫いモードになると（ステップＳ１）、ＣＰＵ１００は外殻データ記憶装置１０から外殻の表示データを読み出して、図５の（Ａ）に示すように表示装置１０６に表示させる（ステップＳ２）。ユーザが外殻選択／大きさ設定釦２０を操作して外殻の選択を行い（ステップＳ３）、確認が終了すると（ステップＳ４）、ＣＰＵ１００は選択された外殻データを一時記憶装置５１に記憶させる（ステップＳ５）。
次にＣＰＵ１００は単位模様データ記憶装置１１から単位模様の表示データを読み出して、図５の（Ｂ）に示すように表示装置１０６に表示させ（ステップＳ６）、ユーザが単位模様選択釦２１を操作して単位模様の選択を行い（ステップＳ７）、確認が終了すると（ステップＳ８）、ＣＰＵ１００は選択された単位模様データを一時記憶装置５１に記憶させる（ステップＳ９）。
更にＣＰＵ１００は、ユーザの外殻選択／大きさ設定釦２０、単位模様数設定釦２２、単位模様大きさ設定釦２３の操作による外殻の大きさ、模様の大きさと数の変更指令に応じて、図６に示すように模様の配列の調整を行い、（ステップＳ１０）、これを表示装置１０６に表示させ（ステップＳ１１）、確認が終了すると（ステップＳ１２）、ＣＰＵ１００は選択され、配列調整された単位模様データを一時記憶装置５１に記憶させる（ステップＳ１３）。
そしてＣＰＵ１００は反転指定釦２４の操作があったか否か確認し（ステップＳ１４）、操作があった場合には、単位模様の白黒反転処理を実行し、該データを一時記憶装置５１に記憶させる（ステップＳ１５）。
そして、ＣＰＵ１００は選択の変更があるか否かチェックし（ステップＳ１６）、変更があればステップＳ２に戻り、上記動作を繰り返す。
変更がない場合には、一時記憶装置５１に記憶された単位模様及び配列や白黒反転の指示に従って刺繍縫いを実行し（ステップＳ１７）、作業の終了を確認して（ステップＳ１８）、終了する。
【００２０】
以上説明した実施例の構成によれば、与えられた単位模様Ｍを外殻線Ｌに対応して配置させて刺繍縫いを行うことができる。また単位模様Ｍの大きさや数や外殻線Ｌの種類や大きさはユーザが選択でき、しかもこれらの選択に対応して、単位模様Ｍの配列が自動的に調整されるから、ユーザの希望に適合した刺繍縫いを実現できる効果がある。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の外殻模様縫い機能を有する刺繍縫いミシン及びデータの生成装置は、選択した単位模様を選択した外殻線に関する情報に基づいて複数連続して配列して刺繍縫いすることが可能であり、刺繍縫いを多様に行うことが可能になる効果がある。また、単位模様の大きさや数及び外殻の大きさを任意に変更可能であるから、簡単に多様な刺繍縫いを行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す機能ブロック図。
【図２】本発明の一実施例をマイクロコンピュータを主体に構成した例を示すブロック図。
【図３】本発明の一実施例を示す外観斜視図。
【図４】本発明の一実施例の動作を説明するフローチャート図。
【図５】本発明の一実施例における外殻線、単位模様の表示例の説明図。
【図６】本発明の一実施例における配列調整の説明図。
【符号の説明】
１：外殻データ付与手段、２：単位模様データ付与手段、３：外殻大きさ設定手段、４：単位模様数設定手段、５：単位模様大きさ設定手段、６：模様配置調整手段、７：縫い目形成手段、８：表示手段、１０：外殻データ記憶装置、１１：単位模様データ記憶装置、１３：模様配置調整プログラム記憶装置、１４：模様反転プログラム記憶装置、１５：表示データ生成プログラム記憶装置、２０：外殻選択／大きさ設定釦、２１：単位模様選択釦、２２：単位模様数設定釦、２３：単位模様大きさ設定釦、２４：反転指定釦、５０：縫い目データ記憶装置、５１：一時記憶装置、５２：模様選択釦、１００：ＣＰＵ、１０１：プログラム記憶装置、１０３：回転速度指令装置、１０４：縫いモード選択釦、１０５：表示制御装置、１０６：表示装置、１１０：ミシンモータ駆動回路、１１１：ミシンモータ、１１２：縫目形成機構、１１３：モータ回転検出センサ、１１４：タイミング信号発生装置、１１５：ＸＹモータ駆動回路、１１６：ＸＹモータ、１１７：ＸＹ移動機構、１１８：キャリッジ、１１９：刺繍枠、１２０：針棒、１２１：針。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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