(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
テーブル上の梱包位置に置かれる被梱包物にバンドを巻き掛け、バンドの先端部をバンドの基端側に接着して被梱包物を梱包するようにした梱包装置であり、差込み案内通路、バンド繰り込み手段、バンド切断接着部および、包含部材を有するものにおいて、
前記差込み案内通路は、前記バンド切断接着部の手前側に配されていて、繰り出されたバンドの先端部を前記バンド切断接着部へ差し込む際にバンドの先端部を案内する手段を有し、
前記バンド繰り込み手段は、前記バンド切断接着部へ差し込まれたバンドを繰り込んで、バンドを被梱包物に巻き掛ける手段を有し、
前記バンド切断接着部は、前記バンド切断接着部に差し込まれたバンドの先端部とバンドの基端側とを接着して、バンドの基端側で切断する手段を有し、
前記包含部材は、液状の揮発性の接着剤または該液状の接着剤を構成する溶剤あるいは水である液体を含んでおり、バンドの先端部を前記バンド切断接着部に差し込む際に、バンドの先端部に前記液体を付着させるべく、前記差込み案内通路の路面の位置あるいは、前記路面から前記差込み案内通路内に突出した位置に配されていることを特徴とする梱包装置。
【請求項２】
前記包含部材に前記液状の接着剤または前記液体を供給する給液手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の梱包装置。
【請求項３】
前記給液手段は、給液タンクおよび、該給液タンクから延びて前記包含部材に接続された毛細管を有し、
前記毛細管は、前記給液タンク内の前記液状の接着剤または前記液体が通り、前記液状の接着剤または前記液体が前記包含部材に供給されるものであることを特徴とする請求項２に記載の梱包装置。
【請求項４】
前記給液手段は、給液タンクおよび、給液ポンプを有し、
前記給液ポンプは、前記給液タンク内の前記液状の接着剤または前記液体を前記包含部材に供給することを特徴とする請求項２に記載の梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テーブル上の梱包位置に置かれる被梱包物にバンドを巻き掛け、バンドの先端部をバンドの基端側に接着して被梱包物を梱包するようにした梱包装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の梱包装置としては、例えば、実公平１−８４８８号公報に開示されたものがある。
すなわち、同公報の梱包装置は、テープ状のバンドを使用して、封筒、葉書及び伝票類等を帯掛けするものであり、バンドを送るために設けられたバンド送り手段、アーチ式のバンドガイド部および、バンド切断溶着部を備えて成り、バンドの先端はバンド送り手段の駆動ローラの回転により、アーチ式のバンドガイドを通り、切断溶着部に繰り出される。バンドは、繰り込まれるとアーチ式のバンドガイド部から外れて、被梱包物に巻き掛けられ、バンドの先端がバンドの基端側に溶着され、バンドの基端側が切断される。
【０００３】
バンドには樹脂材を薄肉テープ状に成形したものが使用されており、樹脂材を熱で溶融するようにしている。
【０００４】
近年の環境保護の観点から、処分し難い樹脂製のバンドに代わって、紙製のバンドを使用する梱包装置が見直されている。この紙製のバンドの両面には、揮発性の接着剤が塗布されていて、バンド切断接着前に、バンドの面を例えば水で湿らせて、バンド切断接着時に熱で乾燥させて水を蒸発させ、接着剤を固化させて、バンドの先端部とバンドの基端側とを接着している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、紙製のバンドを使用する梱包装置では、アーチ式のバンドガイドが設けられていて、バンドの巻き掛けを自動的に行う全自動機においては、例えばバンドの先端部に水を湿らせるための機構を装置内に組み込み、バンドへ水を湿らせる作業を自動化する必要がある。また、被梱包物にバンドを巻き掛ける作業を手で行う半自動機においては、バンドを被梱包物に巻き掛ける度に、例えばバンドの先端部に水を湿らせる作業が必要になり、梱包作業が困難を伴う。
【０００６】
また、全自動機では、梱包終了後に、次の梱包に備えて、バンドがバンドガイドに沿って繰り出された状態で待機しており、待機時間が長いと、バンドの先端部に湿らせておいた水が乾燥してしまい、切断接着時に、バンドの先端とバンドの基端側とが接着しないで、梱包できない場合が生じる。バンドを確実に接着するために、切断接着の直前にバンドの面に水を湿らせる必要があるという問題点があった。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、バンドの先端部とバンドの基端側との間の隙間に包含部材が介在するようにして、適時にバンドに液体を自動的に付着させるようにし、梱包作業の自動化を図ることができ、また、被梱包物にバンドを巻き掛けるべく、バンドの先端部を切断接着部に差し込む際に、差し込まれるバンドの先端部に液体が付着するようにして、バンドの先端部に液体を付着させる作業を特別に行う必要がなく、梱包作業性を向上することができる梱包装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］テーブル（１０）上の梱包位置に置かれる被梱包物にバンドを巻き掛け、バンドの先端部をバンドの基端側に接着して被梱包物を梱包するようにした梱包装置であり、差込み案内通路（１００）、バンド繰り込み手段、バンド切断接着部（５０）および、包含部材（７０）を有するものにおいて、
前記差込み案内通路（１００）は、前記バンド切断接着部（５０）の手前側に配されていて、繰り出されたバンドの先端部を前記バンド切断接着部（５０）へ差し込む際にバンドの先端部を案内する手段を有し、
前記バンド繰り込み手段は、前記バンド切断接着部（５０）へ差し込まれたバンドを繰り込んで、バンドを被梱包物に巻き掛ける手段を有し、
前記バンド切断接着部（５０）は、前記バンド切断接着部（５０）に差し込まれたバンドの先端部とバンドの基端側とを接着して、バンドの基端側で切断する手段を有し、
前記包含部材（７０）は、液状の揮発性の接着剤または該液状の接着剤を構成する溶剤あるいは水である液体を含んでおり、バンドの先端部を前記バンド切断接着部（５０）に差し込む際に、バンドの先端部に前記液体を付着させるべく、前記差込み案内通路（１００）の路面の位置あるいは、前記路面から前記差込み案内通路（１００）内に突出した位置に配されていることを特徴とする梱包装置。
【００１０】
［２］前記包含部材（７０）に前記液状の接着剤または前記液体を供給する給液手段（９１〜９６）を備えたことを特徴とする［１］に記載の梱包装置。
【００１１】
［３］前記給液手段（９１〜９６）は、給液タンク（９６）および、該給液タンク（９６）から延びて前記包含部材（７０）に接続された毛細管（１１０）を有し、
前記毛細管（１１０）は、前記給液タンク（９６）内の前記液状の接着剤または前記液体が通り、前記液状の接着剤または前記液体が前記包含部材（７０）に供給されるものであることを特徴とする［２］に記載の梱包装置。
【００１２】
［４］前記給液手段（９１〜９６）は、給液タンク（９６）および、給液ポンプ（９５）を有し、
前記給液ポンプ（９５）は、前記給液タンク（９６）内の前記液状の接着剤または前記液体を前記包含部材（７０）に供給することを特徴とする［２］に記載の梱包装置。
【００１３】
次に、前記各項に記載された発明の作用について説明する。
本発明の一つの構成では、バンドの先端部をバンド切断接着部（５０）に繰り出す際に、バンドの先端部に液状の揮発性の接着剤または該液状の接着剤を構成する溶剤あるいは水である液体を付着させるようにしたものである。
【００１４】
バンドの面に揮発性の接着剤が塗布されていない場合には接着剤である液体を付着させる一方、バンドの面に揮発性の接着剤が予め塗布されている場合には溶剤あるいは水である液体を付着させる。すなわち、バンド繰り込み手段は、バンドの先端部をバンド切断接着部（５０）に繰り出す。
【００１７】
テーブル（１０）上の梱包位置に置かれた被梱包物を梱包する場合には、その都度、必要長さのバンドを繰り出し、バンドの先端部をバンド切断接着部（５０）に差し込む。
【００２４】
バンドの先端部をバンド切断接着部（５０）に差し込む際に、バンドの先端部は、差込み案内通路（１００）に案内される。このとき、差込み案内通路（１００）の路面位置または路面から通路内に突出した位置に配されている包含部材（７０）にバンドの先端部が接触して、バンドの先端部に液体が付着するようになる。
【００２５】
次に、バンド繰り込み手段は、バンド切断接着部（５０）へ差し込まれたバンドを繰り込んで、バンドを被梱包物に巻き掛ける。その後、バンド切断接着部（５０）は、バンド切断接着部（５０）に差し込まれたバンドの先端部とバンドの基端側とを重ね合わせた状態にして加熱し、重なり合うバンドの面を接着する。
【００２６】
バンドの先端部をバンド切断接着部（５０）に差し込んでから、すなわち、バンドの先端部に前記液体を付着してから重なり合うバンドの面を接着するまでに経過する時間は、極めて短いので、揮発性の接着剤中の溶剤あるいは水が蒸発することがなく、重なり合うバンドの面の間で接着剤は混ざり合って固まる。
【００２７】
重なり合うバンドの面が接着された後、バンド切断接着部（５０）はバンドの基端側で切断する。
【００２８】
さらに、本発明の別の構成では、液状の揮発性の接着剤または該液状の接着剤を構成する溶剤あるいは水である液体を包含部材（７０）へ供給するのを自動化したものである。
【００２９】
梱包する都度、バンドに包含部材（７０）が相対的に接触して、包含部材（７０）中の前記液体をバンドへ付着する。それにより、包含部材（７０）中の接着剤は失われていく。また、接着剤中の溶剤あるいは水は蒸発する。
【００３０】
給液手段（９１〜９６）は、梱包作業で失われた分の接着剤または、蒸発した溶剤あるいは水を包含部材（７０）へ供給する。給液手段（９１〜９６）が包含部材（７０）に必要量の接着剤または溶剤あるいは水を補給するので、補給が自動化され、手作業での補給が不要になり、使い勝手がよくなる。
【００３１】
さらに、本発明の別の構成では、必要量の液体を包含部材（７０）へ供給すべく毛細管（１１０）を用いたものである。
【００３２】
包含部材（７０）から接着剤がバンドへ付着しまたは、包含部材（７０）から溶剤あるいは水が蒸発し、包含部材（７０）中の接着剤または溶剤あるいは水である液体が少なくなると、少なくなった分の液体が毛細管（１１０）を通って包含部材（７０）へ送り込まれ、毛細管（１１０）には給液タンク（９６）内の液体が吸い込まれる。すなわち、包含部材（７０）に不足分の液体が自動的に補給され、包含部材（７０）は適量の液体が含まれるようになる。
【００３３】
さらに、本発明の別の構成では、包含部材（７０）に液体を供給するための給液ポンプ（９５）を用いたものである。
【００３４】
例えば、梱包作業の開始時あるいは、梱包作業に連動して給液ポンプ（９５）が作動するようにしておけば、梱包や蒸発によって失われた液体に相当する不足分の液体を包含部材（７０）へ送り込むことができ、不足分の液体の補給が自動化され、手作業での液体の補給が不要になり、使い勝手がよくなる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の各種の実施の形態を説明する。
図１〜図３および図８は本発明の第１実施の形態を示している。
図２は、本第１実施の形態に係る梱包装置の内部を主に示す正面図であり、図８は、梱包装置の正面図である。
図２および図８に示すように、第１実施の形態に係る梱包装置は、バンドの繰り出しおよび、繰り込みを自動的に行う全自動機である。
【００３６】
梱包装置のテーブル１０には、アーチフレーム１２が立設されている。被梱包物は、アーチフレーム１２をくぐるようにしてテーブル１０上の梱包位置に置かれる。
【００３７】
本実施の形態において、梱包に使用されるバンドは、紙製の細径の紐体の複数本を揮発性の接着剤により貼り合わせて薄肉テープ状に形成して成り、バンドの両面には揮発性の接着剤が予め塗布された状態になっている。
【００３８】
図１〜図３に示すように、テーブル１０の中央部の下方にはバンド切断接着部５０が配されている。アーチフレーム１２には、バンドガイド１４が沿設され、バンドガイド１４の始端部および、終端部がバンド切断接着部５０の左側位置および右側位置までそれぞれ延ばされている。バンドガイド１４は、コ字状断面形状のガイド溝を有している。バンドガイド１４の始端部および、終端部には、バンドの挿入口およびバンドの排出口がそれぞれ開設されている。
【００３９】
テーブル１０内には、ガイド駆動機構２０が設けられている。ガイド駆動機構２０は、カム部材２１、回動レバー２２、カムフォロア２３および、コイルバネ２４を有している。回動レバー２２の上端部には、固設ブロック２５を介してバンドガイド１４が固設されている。
【００４０】
回動レバー２２の下端部はテーブル１０の本体に枢着され、回動レバー２２の上下方向の中央部にはカムフォロア２３が設けられ、コイルバネ２４の付勢力により、回動レバー２２を介してカムフォロア２３がカム部材２１のカム面に弾撥的に当接している。カム部材２１は、回転軸２１ａに固設されている。
【００４１】
アーチフレーム１２の上部には、ガイド駆動機構２０に連動する連動機構３０が設けられている。連動機構３０は、ワイヤー部材３１、案内プーリ３２、回動レバー３３、固定ブロック３４、軸受け部材３５および、連接部材３６を有している。
【００４２】
回動レバー２２の上端部には、ワイヤー部材３１の一端部が連結され、ワイヤー部材３１の他端部が案内プーリ２７，３２を介して、アーチフレーム１２の柱部の上端部に延ばされている。
【００４３】
アーチフレーム１２の柱部の上端部には、一対の軸受け部材３５がそれぞれ設けられ、両側一対の軸受け部材３５には、アーチフレーム１２の梁部に沿うように連接部材３６が架設され、回動レバー３３の上端部が連接部材３６に回動可能に支持されている。回動レバー３３の下端部には、固定ブロック３４を介してバンドガイド１４が固定されている。
【００４４】
ガイド駆動機構２０および、ガイド駆動機構２０に連動する連動機構３０は、バンドガイド１４のガイド溝がアーチフレーム１２の立壁１３に近接して閉じた状態になる閉じ位置と、そのガイド溝がアーチフレーム１２の立壁１３から離れて開放した状態になる開放位置とに揺動する。
【００４５】
バンド送り手段４０は、テーブル１０の内部にあって、外部から送り込まれるバンドをその回転力によって、バンドガイド１４の始端部に開設された挿入口に送り出すための駆動ローラ４１を有している。
【００４６】
バンド送り手段４０は、駆動ローラ４１によって、バンドの先端部をバンド切断接着部５０へ繰り出すためのものである。
【００４７】
図１は、バンド切断接着部５０および、その近傍を概念的に表した断面図である。
バンド切断接着部５０は、プレス部材５１、ヒータ部材５２および、それらを駆動する駆動手段６０を有している。プレス部材５１は、スライドテーブルＳＴの下方に昇降可能に配置されている。スライドテーブルＳＴは、梱包作業開始前および梱包作業中に図１に示す位置に進出しており、梱包終了直後に図１において右側へ退避するものである。
【００４８】
駆動手段６０は、カム板６１および、リンク部材６２を有している。カム板６１の周縁には、ローラ部材を介してプレス部材５１が接している。リンク部材６２の下端部は揺動可能に枢着されている。リンク部材６２が揺動することによって、ヒータ部材５２がプレス部材５１とスライドテーブルＳＴとの間の隙間に進退動作するように構成されている。
【００４９】
カム板６１の周縁には、別のローラ部材を介してリンク部材６２の中間部が接している。リンク部材６２の上端部には、スライドブラケット５３を介してヒータ部材５２が上下移動可能に支持されている。スライドブラケット５３にはスライド溝５４が形成されている。リンク部材６２に植設されたスライドピン６３がスライド溝５４に相対移動可能に嵌合している。
【００５０】
プレス部材５１とスライドテーブルＳＴとの間の隙間には、レバー形状のセパレーター７１が進退可能に配されていて、セパレーター７１の一端部には、スポンジ部材である包含部材７０が設けられている。
【００５１】
セパレーター７１の中間部は、支持部材（図示省略）に揺動可能に枢着されている。支持部材を介して、包含部材７０は、プレス部材５１とスライドテーブルＳＴとの間の隙間（図１に示す位置）に進出し、当該隙間から図１に示す右側へセパレーター７１等と一体的に後退する。セパレーター７１の一端部には、包含部材７０を嵌め込むための凹部７２が形成されている。
【００５２】
セパレーター７１の他端部７５は、昇降レバー８１の下方へ延ばされている。ソレノイド８５は、セパレーター７１および昇降レバー８１を介して、包含部材７０をスライドテーブルＳＴ側に接近させる上昇位置と、スライドテーブルＳＴ側から離間する下降位置とに昇降させる。昇降レバー８１およびソレノイド８５が包含部材駆動手段８０を構成している。
【００５３】
セパレーター７１の凹部７２には、補給管９１の一端が接続され、補給管９１の他端が給液ポンプ９５の排出口に接続され、給液ポンプ９５の取入口には、取込管９２の一端が接続され、取込管９２の他端は、給液タンク９６内に延ばされている。
【００５４】
次に作用を説明する。
梱包開始前において、バンドはバンド送り手段４０により、バンドガイド１４に沿って繰り出されていて、待機状態にある。このとき、バンドの基端側は、図１に示す進出状態のセパレーター７１とプレス部材５１との間の隙間に挿通している。一方、バンドの先端部は、バンド切断接着部５０のスライドテーブルＳＴと図１に示す進出状態のセパレーター７１との間の隙間に差し込まれている。
【００５５】
このとき、セパレーター７０の一端部側の包含部材７０と、バンドの先端部との間には隙間があって、包含部材７０はバンドの先端部に接していないかまたは、僅かに接した状態にある。
【００５６】
次に、ソレノイド８５は、昇降レバー８１および、セパレーター７１を介して、包含部材７０をスライドテーブルＳＴ側へ上昇させる。それにより、包含部材７０がバンドの先端部の下面に押し付けられ、包含部材７０内の水（あるいは溶剤）がバンドの先端部の下面に付着し、水（あるいは溶剤）によって、バンドの先端部の下面に塗布されている揮発性の接着剤を湿らせる。
【００５７】
梱包開始時において、テーブル１０上の被梱包物が梱包位置に置かれる。待機状態にあるバンドを被梱包物に巻き付けるには、先ず、バンドをバンドガイド１４のガイド溝１５から外す必要がある。
【００５８】
ガイド駆動機構２０のカム部材２１が回転し、回動レバー２２が揺動して、回動レバー２２の上端部に固設ブロック２５を介して固設されるバンドガイド１４が開放位置に揺動して、ガイド溝１５をアーチフレーム１２の立壁１３から離間させて、ガイド溝１５を開放状態にする。
【００５９】
回動レバー２２が揺動すると、ワイヤ部材３１が引かれて、アーチフレーム１２の一方の柱部側の回動レバー３３が揺動し、かつ、連接部材３６を介して他方の柱部側の回動レバー３３が揺動し、固定ブロック３４を介して固定されるバンドガイド１４が開放位置に揺動し、バンドが外れ可能になる。
【００６０】
次に、バンドを被梱包物に巻き付けるには、バンドの基端側を巻き込む際に、バンドの先端部は、スライドテーブルＳＴとグリッパー（図示省略）とで挟まれ、繰り込まれないようになっている。
【００６１】
先発送り機構４０の駆動ローラ４１が反転して、バンドの基端側を巻き込むと、バンドガイド１４のガイド溝１５から外れたバンドが被梱包物に巻き掛かり、バンドが被梱包物に堅く巻き付く。
【００６２】
前後して、包含部材７０および、セパレーター７１は、図１に示す進出位置から右の方向の後退位置へ退避し、代わって、ヒータ部材５２が図１に示す後退位置からプレス部材５１の上方へ進出する。
【００６３】
次に、プレス部材５１が上昇し、ヒータ部材５２がスライドテーブルＳＴ側へ上昇して、被梱包物に巻き掛けられたバンドの先端部とバンドの基端側とが重なり合うようになる。
【００６４】
このとき、バンドの先端部の下面に付着した水（あるいは溶剤）によって、バンドの先端部の下面側の接着剤が湿っていて、重なり合うバンドの先端部とバンドの基端側との間で接着剤とが混ざり合う。次に、ヒータ部材５２が通電して、重なり合うバンド面を加熱する。このとき、水（あるいは溶剤）を得て混ざり合った状態の接着剤が水（あるいは溶剤）を失って固まる。それにより、バンドの先端部とバンドの基端側とが接着される。
【００６５】
バンド切断接着部５０は、バンドの先端部とバンドの基端側とが接着された後に、バンドの基端側で切断する。バンドの基端側を切断することにより、梱包作業が終了する。梱包作業が終了した後に、再び、バンド送り手段４０は、次の梱包に備えるべく、バンドを繰り出す。バンドはバンドガイド１４のガイド溝１５に沿って送り出された状態で待機する。
【００６６】
図４〜図７および図９は、本発明の第２実施の形態を示している。
以下、第１実施の形態に係る構成と異なる点について説明する。
図４は本第２実施の形態に係る梱包装置の要部正面図であり、図９は、同じく梱包装置の正面図である。
図４および図９に示すように、第２実施の形態に係る梱包装置は、繰り出されたバンドの先端部をバンド切断接着部５０へ手動で差し込む半自動機である。
【００６７】
図４〜図７に示すように、半自動機においては、バンドを繰り出した状態で待機させるためのアーチフレーム１２はテーブル１０に立設する必要がない。一方、テーブル１０には、バンド切断接着部５０の手前側に差込み案内通路１００が設けられている。差込み案内通路１００は、その前方がスライドテーブルＳＴとセパレーター７１との間の隙間に通じていて、当該隙間にバンドの先端部を案内するためのものである。
【００６８】
差込み案内通路１００の路面を臨んで、包含部材７０が配設されている。包含部材７０は、差込み案内通路１００の路面から通路内（上方）へ所定量突出している。それにより、作業者がバンドの先端部を差込み案内通路１００に通して、スライドテーブルＳＴとセパレーター７１との間の隙間に差し込む際に、差込み案内通路１００の通路内に突出した包含部材７０にバンドの先端部が接触し、バンドの先端部の下面に包含部材７０内の水（あるいは溶剤）が付着するようになる。
【００６９】
包含部材７０には、毛細管１１０の一端が接続され、毛細管１１０の他端が、給液タンク９６内に延ばされている。包含部材７０内の液体（水あるいは溶剤）がバンドの先端部に付着したり、包含部材７０から液体（水あるいは溶剤）が自然に蒸発したりして、包含部材中の液体（水あるいは溶剤）が少なくなると、少なくなった分の液体（水あるいは溶剤）が、給液タンク９６側から毛細管１１０を通って包含部材７０へ送り込まれる。すなわち、包含部材７０は、不足分の水分が自動的に補給され、常に適量の液体（水あるいは溶剤）を含んだ状態を維持する。
【００７０】
前記第２実施の形態では、差込み案内通路１００は、上方に開放されているが、図６および図７に示すように、蓋部材１０５を設けて、差込み案内通路１００を上方から塞ぐようにすれば、バンドの先端部を差込み案内通路１００に差込む際に、差込み案内通路１００を通過するバンドの他端部が差込み案内通路１００の路面から上方に大きく離れないで、差込み案内通路１００の路面位置あるいは路面から通路内に突出した位置にある包含部材７０に確実に接触するようになる。
【００７１】
それにより、作業者は差込み案内通路１００にバンドの先端部を単に差し込むだけでよく、バンドの先端部を差込み案内通路１００の路面から浮かさないようにして差込み案内通路１００に差し込む等の、特別な注意力が不要になり、梱包作業がし易くなる。
【００７２】
蓋部材１０５には、アーム部１０６が一体的に形成され、アーム部１０６の基端部を中心に蓋部材１０５が揺動することにより、差込み案内通路１００の上部開口が開閉するようになっている。また、コイルばね１０７により、蓋部材１０５は差込み案内通路１００の上方開口を閉じる方向へ付勢されている。差込み案内通路１００の上部開口を開閉することにより、バンドが差込み案内通路１００内に詰まった際のバンド排出作業性や、保守性を向上することができる。
【００７３】
なお、前記実施の形態においては、バンドの面に予め十分な揮発性の接着剤が塗布されており、溶剤あるいは水である液体を包含部材に補給して、バンドの先端部またはバンドの基端側の少なくとも一方側の接着剤を溶剤あるいは水で湿らせるものを示したが、バンドの面に予め十分な揮発性の接着剤が塗布されてない場合には、液状の揮発性の接着剤である液体を包含する包含部材を設け、バンドの先端部またはバンドの基端側の少なくとも一方に包含部材を接触させて、液状の揮発性の接着剤を付着させるようにしてもよい。この場合には、該包含部材に必要により液状の揮発性の接着剤である液体を補給することはいうまでもない。
【００７４】
【発明の効果】
前述したように、本発明の一つの構成では、繰り出されたバンドの先端部とバンドの基端側との少なくとも一方に適時に、包含部材を接触させ、少なくとも一方のバンドに液体を付着させるようにしたので、バンド切断接着時に、重なり合うバンドの面の間で接着剤が混ざり合った後に、溶剤あるいは水が蒸発して、接着剤が固まり、バンドの先端部とバンドの基端側とを接着することができる。
【００７５】
また、本発明の別の構成では、バンドの先端部をバンド切断接着部（５０）に繰り出す際に、バンドの先端部に液状の揮発性の接着剤または該液状の接着剤を構成する溶剤あるいは水である液体を付着させるようにしたので、梱包作業の都度、バンドの面に液体を付着させる作業を特別に行う必要がなく、梱包作業を容易に行うことができる。
【００７６】
さらに、本発明の別の構成では、給液手段が、梱包作業で失われた分の接着剤または、蒸発した溶剤あるいは水を包含部材へ供給するようにしたので、液状の揮発性の接着剤または該液状の接着剤を構成する溶剤あるいは水である液体を包含部材（７０）へ供給するのを自動化することができる。
【００７７】
さらに、本発明の別の構成では、包含部材中の接着剤または溶剤あるいは水である液体が少なくなると、少なくなった分の液体が毛細管を通って包含部材へ送り込まれるようにしたので、包含部材に不足分の液体が自動的に補給され、包含部材を適量の液体が含まれる状態に維持することができる。
【００７８】
さらに、本発明の別の構成では、包含部材に液体を供給するための給液ポンプを用いたので、例えば、梱包作業の開始時あるいは、梱包作業に連動して給液ポンプが作動するようにしておけば、梱包や蒸発によって失われた液体に相当する不足分の液体を包含部材へ送り込むことができ、不足分の液体の補給が自動化され、手作業での液体の補給が不要になり、使い勝手をよくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態に係る梱包装置の要部正面図である。
【図２】本発明の第１実施の形態に係る梱包装置の内部を主に示す正面図である。
【図３】本発明の第１実施の形態に係るガイド駆動機構の側面図である。
【図４】本発明の第２実施の形態に係る梱包装置の正面図である。
【図５】本発明の第２実施の形態に係る梱包装置の要部正面図である。
【図６】本発明の第２実施の形態に係る差込み案内通路近傍の平面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】本発明の第１実施の形態に係る梱包装置の正面図である。
【図９】本発明の第２実施の形態に係る梱包装置の正面図である。
【符号の説明】
ＳＴ…スライドテーブル
１０…テーブル
１２…アーチフレーム
１３…立壁
１４…バンドガイド
１５…ガイド溝
２０…ガイド駆動機構
２１…カム部材
２１ａ…回転軸
２２…回動レバー
２３…カムフォロア
２４…コイルバネ
２５…固設ブロック
２７…案内プーリ
３０…連動機構
３１…ワイヤー部材
３２…案内プーリ
３３…回動レバー
３４…固定ブロック
３５…軸受け部材
３６…連接部材
４０…バンド送り手段
５０…バンド切断接着部
５１…プレス部材
５２…ヒータ部材
５３…スライドブラケット
５４…スライド溝
６０…駆動手段
６１…カム部材
６２…リンク部材
７０…包含部材
７１…セパレーター
７２…凹部
７５…他端部
８０…包含部材駆動手段
８１…昇降レバー
８５…ソレノイド
９１…補給管
９２…取込管
９５…給液ポンプ
９６…給液タンク
１００…差込み案内通路
１０５…蓋部材
１０７…コイルばね
１１０…毛細管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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