(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性の表面シート、液不透過性の防漏シート、及び液保持性の吸収体を具備し、一対のレッグ部が形成されており、吸収性物品の左右両側部には、それぞれ、立体ガード形成用のシート材が配されて一対の立体ガードが設けられている吸収性物品において、
一対の前記レッグ部それぞれには、複数の襞部が、吸収性物品の長手方向に沿ってそれぞれ設けられており、
複数の前記襞部は、一枚の前記シート材を複数回折り込んで形成されており、
前記襞部は、前記レッグ部に位置する前記シート材を、吸収性物品の幅方向に伸張された弾性シート材に、該幅方向に所定間隔を開けて固着し、該弾性シート材の伸張状態を開放して形成されており、
前記襞部は、実質的に非伸縮性の襞であり、前記弾性シート材は、吸収性物品の長手方向に弾性伸縮性を発揮しない
吸収性物品。
【請求項２】
前記シート材は、その耐水圧が、３．０ｇ／ｃｍ2以上である請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記シート材は、前記弾性シート材にランダムに塗布された接着剤を介して該弾性シート材に固着されており、複数の前記襞部は、多数の短い襞部からなる請求項１又は２記載の吸収性物品。
【請求項４】
請求項１記載の吸収性物品の製造方法であって、
襞部形成用のシートを、伸張した弾性シート材に間欠的に固着し、次いで弾性シート材の伸張状態を開放して襞部を形成する襞部形成工程と、襞部が形成された弾性シート材を吸収性物品の所定箇所に固定する固定工程とを具備する吸収性物品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、漏れ防止性に優れた、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
一般に、使い捨ておむつ等の吸収性物品においては、弾性体を長手方向に延伸させた状態で固定し、弾性体の収縮力を利用して身体を締め付ける、あるいはフィットさせることにより、モレを防止している。
【０００３】
しかし、このように漏れを防止する場合には、横手方向に伸びる多条のしわと隙間が発生し、その隙間を通ってモレが発生する場合がある。
このような漏れを防止しようとすると、隙間をなくすために締め付けをきつくする必要があり、そのため、特に乳幼児の肌に締め付け跡が残る。
また、従来の吸収性物品では、足回りを締め付けているに過ぎないため、運動によって徐々におむつがずれ落ちてしまう。
【０００４】
従って、本発明の目的は、レッグ部からの漏れ防止性に優れ、しかも着用者の脚回りに跡がつくことがなく、更にはズレ落ちにくい吸収性物品を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、液透過性の表面シート、液不透過性の防漏シート、及び液保持性の吸収体を具備し、一対のレッグ部が形成されており、吸収性物品の左右両側部には、それぞれ、立体ガード形成用のシート材が配されて一対の立体ガードが設けられている吸収性物品において、一対の前記レッグ部それぞれには、複数の襞部が、吸収性物品の長手方向に沿ってそれぞれ設けられており、複数の前記襞部は、一枚の前記シート材を複数回折り込んで形成されており、前記襞部は、前記レッグ部に位置する前記シート材を、吸収性物品の幅方向に伸張された弾性シート材に、該幅方向に所定間隔を開けて固着し、該弾性シート材の伸張状態を開放して形成されており、前記襞部は、実質的に非伸縮性の襞であり、前記弾性シート材は、吸収性物品の長手方向に弾性伸縮性を発揮しない吸収性物品を提供することにより、前記目的を達成したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の吸収性物品の好ましい１実施形態について説明する。
本実施形態の吸収性物品としての使い捨ておむつ１は、図１〜３に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性の防漏シート３、及び液保持性の吸収体４を具備し、一対のレッグ部７が形成されており、おむつの左右両側部には、それぞれ、立体ガード形成用のシート材６１が配されて一対の立体ガード６が設けられている。
本実施形態の使い捨ておむつ１は、表面シート２及び防漏シート３で吸収体４を狭持固定してなる。また、吸収体４は、拡散紙４１と吸収部４２とからなる。また、防漏シート３は、吸収体４の左右両側部上方に巻き上げられている。着用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ａ及び背側に位置する背側部Ｂにおけるウエスト開口部８に、それぞれウエスト部弾性部材８１が配されてそれぞれウエストギャザーが形成されている。そして、背側部Ｂの左右両側縁部Ｂ１，Ｂ２には、それぞれ使い捨ておむつ止着用のファスニングテープ１１が設けられている。
また、防漏シート３の表面には、外層不織布５が配されている。外層不織布５は、その両側縁部が、吸収体４の側縁４ａよりも外方に位置するように延出されており、この延出された部分によりレッグ部７が形成されている。
【０００７】
而して、本実施形態の使い捨ておむつ１は、一対の前記レッグ部７それぞれには、複数の襞部９が、吸収性物品の長手方向に沿ってそれぞれ設けられている。
【０００８】
更に詳述すると、複数の襞部９は、一枚のシート材６１をレッグ部７において複数回折り込んで形成されている。
本実施形態においては、襞部９は、レッグ部７に位置するシート材６１を、吸収性物品の幅方向に伸張された弾性シート材９１に、該幅方向に所定間隔を開けて固着し、弾性シート材９１の伸張状態を開放して形成されており、実質的に非伸縮性の襞である。即ち、襞部９は、ゴム弾性を有しないようになされていることが好ましい。
なお、本発明において「襞部」とは、凹凸状に形成された障壁を意味するものであり、皺状の障壁も含むものである。
そして、弾性シート材９１は、レッグ部７において、外層不織布５に接着剤を介して固着されている。
【０００９】
襞部９は、使い捨ておむつの左右両レッグ部７において、それぞれ３本づつ、直線状に配されている。なお、襞部の本数は、３本に限定されるものではない。
襞部９は、本実施形態においては、レッグ部７から背側部Ｂ及び腹側部Ａにかけて配されているが、レッグ部７の全域に配されている必要はなく、少なくとも着用者の股下に位置する股下部Ｃにおけるレッグ部７に配されていれば良い。また、漏れ防止性向上の点からは背側部Ｂにも配されているのが好ましい。また、本実施形態の如く一つの襞部が所望の部位の長手方向の全域に亘って連続している必要はなく、複数の襞部により実質的に長手方向に連続するように「襞部」が形成されていればよい。
また、襞部９の高さＴは、１〜１０ｍｍとするのが好ましく、各襞部間の間隔ｔは、１〜５ｍｍとするのが好ましい。
【００１０】
また、本実施形態の使い捨ておむつ１においては、レッグ部７には、おむつの長手方向に弾性伸縮をするように弾性部材を配していない。また、前記弾性シート材９１は、伸張状態を開放した状態で、外層不織布５に固着されて配されているので、おむつの長手方向に弾性伸縮性は発揮しないようになされている。
【００１１】
また、シート材６１は、細帯状であり、腹側のウエスト開口縁８Ａから背側のウエスト開口縁８Ｂにかけて配されている。そして、立体ガード６の基端６０は、吸収体４の側縁４ａよりも外方で且つレッグ部７における外層不織布５上に位置している。
【００１２】
次に、本実施形態の使い捨ておむつ１を構成する各部材の形成材料について説明する。
前記表面シート２、前記防漏シート３、前記吸収体４、前記ウエスト部弾性部材８１及び前記ファスニングテープ１１の形成材料としては、通常、使い捨ておむつに用いられるものを特に制限なく用いることができる。
【００１３】
また、前記シート材６１は、その耐水圧（撥水度）が、３．０ｇ／ｃｍ2 以上であるのが好ましく、５ｇ／ｃｍ2 以上であるのが更に好ましい。耐水圧を３．０ｇ／ｃｍ2 以上とすることにより、十分な防漏性が付与できる。
また、前記シート材６１は、そのＣＤ方向の強度が、１０００ｃＮ／５０ｍｍ以上であるのが好ましく、１２００ｃＮ／５０ｍｍ以上であるのが更に好ましい。強度を１０００ｃＮ／５０ｍｍ以上とすることにより、特にファスニングテープのつけ根から破れが生じるようなことがなくなる。
このような条件を満足する材料としては、スパンボンド不織布、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド（ＳＭＳ）不織布、ヒートロール不織布等が挙げられる。
ここで、前記耐水圧、及び前記ＣＤ強度は、それぞれ、下記のようにして測定される。
耐水圧；断面積が９．６ｃｍ2 の円筒管に、ゴムパッキングを介して不織布を挟み、円筒管の上部に設けた注入口からイオン交換水を、１分間に４ｇの注入速度で注入し、そのイオン交換水が不織布を通って下に漏れるまでの時間を測定し、次式にしたがって耐水圧を求める。
耐水圧（ｇ／ｃｍ2 ）＝測定時間（秒）×（４ｇ／６０秒）／９．６ｃｍ2 
ＣＤ強度；原反の流れ方向（ＭＤ）に幅２５ｍｍ、流れ方向と直交する方向（ＣＤ）に長さ１５０ｍｍの試験片を切り出した。この試験片について、テンシロン引張試験機〔（株）オリエンテック社製〕を用い、チャック間５０ｍｍ、ＣＤ方向の引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで引張試験を行い、破断時の強度を測定し、これをＣＤ強度とした。
【００１４】
また、弾性シート材９１としては、下記するシート等が挙げられる。
一般的な熱可塑性エラストマー、例えば、ポリエステル系、ポリウレタン系、ポリオレフィン系；天然ゴム；合成ゴム等が用いられる。特にポリオレフィン系エラストマーと天然ゴムが好適に用いられる。
【００１５】
本実施形態の使い捨ておむつ１は、通常の展開型の使い捨ておむつと同様に使用することができる。
そして、本実施形態の使い捨ておむつ１は、上述の如く構成されているので、万一、立体ガードを排泄物が乗り越えても、各襞部９間を吸収性物品の長手方向に流れるので、着用者の肌を傷つけたりすることなく、最も幅の狭い股下部における漏れを効果的に防止できる。
また、本実施形態においては、襞部９がシート材６１を弾性シート材９１に固着することにより形成されているので、足の動きを緩衝する働きをなすため、ずれ落ち難いものである。
【００１６】
次に、本実施形態の使い捨ておむつの好ましい製造方法について説明する。
本実施形態の使い捨ておむつは、襞部形成用のシートを、伸張した弾性シート材に間欠的に固着し、次いで弾性シート材の伸張状態を開放して襞部を形成する襞部形成工程と、襞部が形成された弾性シート材を使い捨ておむつの所定箇所に固定する固定工程とを行う等して得られる。
尚、これら以外の工程、即ち、表面シート、裏面シート及び吸収体の成形及び張り合わせ工程等は、通常の使い捨ておむつの製造方法と同様にすることができる。
【００１７】
更に図面を参照して、図１及び２に示す形態の使い捨ておむつの製造方法について詳述する。なお、以下の説明において、部材名及び符号が同じ部材は、図１及び２に示す部材と同じものである。
前記襞部形成工程においては、図３に示すように、まず、所定の伸張率で伸張させた弾性シート材９１に接着剤９２を塗布する。本実施形態においては、３本直線状に塗布している。なお、接着剤９２の塗布幅、伸張率は、所望の襞部の高さや間隔に応じて任意である。
次いで、伸張させた状態のまま弾性シート材９１に壁部形成用のシートとしてのシート材６１の基端側の部分を当接させて、弾性シート材９１とシート材６１とを接着剤９２を介して固着する。そして、固着させた後、弾性シート材９１の伸張状態を開放して自然状態とすることにより、３つの直線状の襞部９が形成される。
【００１８】
前記固着工程においては、外層不織布５の所望の位置に接着剤を介して表面側にシート材６１が固着されてなる弾性シート材を固定することにより行う。
【００１９】
このように製造することにより、上述の構成を有する使い捨ておむつを容易に製造することができる。
また、このように製造することにより、弾性シート材９１の作用を利用でき、上述の如くズレ落ちしにくい使い捨ておむつを得ることができる。
【００２０】
尚、上述の実施形態の説明においては、立体ガードの基端６０が、レッグ部７にあり、吸収体上にないものを例示しているが、これに制限されず、基端６０は、吸収体４上に位置するようにしても良い。
また、シート材６１を直線状に塗布された接着剤９２を介して弾性シート材９１に固着するものを例示して説明したが、接着剤９２の塗布形態は、ランダムに弾性シート材９１に塗布した形態でも良い。襞部９も、短い襞部が多数設けられた形態としても良い。
また、上述の実施形態においては、展開型の使い捨ておむつを例示して説明したが、本発明は、これに制限されず、パンツ型の使い捨ておむつや、更には失禁パットや生理用ナプキン等に適用できる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の吸収性物品は、レッグ部からの漏れ防止性に優れ、しかも着用者の脚回りに跡がつくことがなく、更にはズレ落ちにくいものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態としての使い捨ておむつの自由状態における表面シート側を示す斜視図である。
【図２】図２は、弾性部材を伸張状態とした状態における図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図３は、本発明の吸収性物品の製造方法の要部を示す概略図である。
【符号の説明】
１  使い捨ておむつ
１１  ファスニングテープ
２  表面シート
３  防漏シート
４  吸収体
５  外層不織布
６  立体ガード
６０  基端
６１  シート材
６３  自由縁端
６４  立体ガード弾性部材
７  レッグ部
８  ウエスト開口部
８１  ウエスト弾性部材
９  襞部
９１  弾性シート材
９２  接着剤
Ａ  腹側部
Ｂ  背側部
【図１】
0004043134.tif 000002
【図２】
0004043134.tif 000003
【図３】
0004043134.tif 000004