(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下3段に段積した3枚の平板状の主幹バーを端部の長さを下から上に向け順に短くしてリードバーとの接続部に形成して、上段と中段の主幹バーの間に介在させる上部の絶縁板部と、中段と下段の主幹バーの間に介在する下部の絶縁板部とを支柱部の前方に張設してなる絶縁バリアを、各絶縁板部の先端を前記接続部の側部に臨ませたうえ主幹バーの側部方向から装着するプラグイン式主幹バーの接続部の絶縁構造において、前記絶縁バリアの各絶縁板部の両側の一方にリードバーの一側と主幹バーの端部の少なくとも一方に当接する立ち上げ部と、他方にリードバーの他側若しくは主幹バーの段部側面の少なくとも一方に当接する立ち上げ部を設け、さらに、各絶縁板部にリードバーをネジ止めする雄ネジの先端部逃げ部となる凹段部を形成したことを特徴とするプラグイン式主幹バーの接続構造。
【請求項２】
絶縁板部の先端側に主幹バーの他方の側部に係合する抜け止め片を設けた請求項１に記載のプラグイン式主幹バーの接続部の絶縁構造
【請求項３】
上段の主幹バーの接続部を低段状に形成するとともに、上段の主幹バーの下方に位置する絶縁バリアの絶縁板部に前記接続部の段部側面を覆う立ち上げ部を設けた請求項１又は２に記載のプラグイン式主幹バーの接続部の絶縁構造
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラグイン式主幹バーとリードバーの接続部の上下の極間を絶縁するために使用するプラグイン式主幹バーの接続部の絶縁構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上下3段に段積した3枚の平板状の主幹バーを端部の長さを下から上に向け順に短くして階段状に形成した各接続部の間はリードバーが接続されることから極間の絶縁距離が確保できないため各接続部の間に絶縁材を介入させる必要がある。そこで、従来は図7に示すよう主幹バー１０１の端部に形成した接続部１０２の先端側から絶縁バリア２０１を差込んだものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この従来のものにあっては、絶縁バリア２０１を接続部１０２の先端側から差込むため絶縁バリア２０１を主幹バー１０１との間に抜け止めのための加工を施すことができず、そのため絶縁バリア２０１に位置決めが厄介であるうえ取付ベース３０１にネジ止めしなければならず取付作業に時間がかかる問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記の問題を解決するためになされた本発明のプラグイン式主幹バーの接続部の絶縁構造は、上下3段に段積した3枚の平板状の主幹バーを端部の長さを下から上に向け順に短くしてリードバーとの接続部に形成して、上段と中段の主幹バーの間に介在させる上部の絶縁板部と、中段と下段の主幹バーの間に介在する下部の絶縁板部とを支柱部の前方に張設してなる絶縁バリアを、各絶縁板部の先端を前記接続部の側部に臨ませたうえ主幹バーの側部方向から装着するプラグイン式主幹バーの接続部の絶縁構造において、前記絶縁バリアの各絶縁板部の両側の一方にリードバーの一側と主幹バーの端部の少なくとも一方に当接する立ち上げ部と、他方にリードバーの他側若しくは主幹バーの段部側面の少なくとも一方に当接する立ち上げ部を設け、さらに、各絶縁板部にリードバーをネジ止めする雄ネジの先端部逃げ部となる凹段部を形成したことを特徴とするものを請求項１に係る発明とする。この請求項１の発明において、絶縁板部の先端側に主幹バーの他方の側部に係合する抜け止め片を設けたものを請求項２に係る発明とし、さらに、これらの発明において、上段の主幹バーの接続部を低段状に形成するとともに、上段の主幹バーの下方に位置する絶縁バリアの絶縁板部に前記接続部の段部側面を覆う立ち上げ部を設けたものを請求項３に記載の発明とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の好ましい実施の形態を示す。
１は上下３段に絶縁間隔をおいて水平に段積した3枚の平板状のプラグイン式の主幹バーであり、この3枚の主幹バー１は端部の長さを下から上に向け順に短くして階段状にリードバー３との接続部１１を形成している。２は前記の各接続部１１の間を絶縁するための２枚の上部の絶縁板部２１ａと下部の絶縁板部２１ｂを支柱部２２の前方に張設してなる絶縁バリアであり、該絶縁バリア２は絶縁板部２１ａ、２１ｂの先端を接続部１１の側部に臨ませたうえ主幹バー側部方向から上部の絶縁板部２１ａが上段と中段の主幹バー１の間に、下部の絶縁板部２１ｂが中段と下段の主幹バー１の間に介在するようにと装着して各接続部１１の間を絶縁板部２１ａ、２１ｂにより絶縁している。
【０００６】
また、前記絶縁バリア２の絶縁板部２１ａ、２１ｂの両側の一方にリードバー３の一側３ａと主幹バー１の端部１ａに当接する立ち上げ部２３ａと、他方にリードバー３の他側３ｂに当接する立ち上げ部２３ｂが設けられている。さらに、絶縁板部２１ａ、２１ｂの先端側に主幹バー１の他方の側部に係合する抜け止め片２４が、すなわち、中段の主幹バー１の他方の側部を係止する抜け止め片２４が上部の絶縁板部２１ａの下面と下部の絶縁板部２１ｂの上面に設けられている。
【０００７】
また、リードバー３をネジ止めする雄ネジ４の頭部４ａが上部に突出しないように、前記上段の主幹バー１の接続部１１をクランク状の低段状に形成した場合に主幹バー１の下方に位置する絶縁バリア２の上部の絶縁板部２１ａに前記接続部１１の段部側面１１ａを覆う立ち上げ部２５を設けておく。なお、図示のように中段の主幹バー１の接続部１１もクランク状の低段状に形成した場合には下部の絶縁板部２１ｂにも同様に段部側面１１ａを覆う立ち上げ部２５を設けておくことは勿論である。また、絶縁板部２１ａ、２１ｂに凹段部２６を形成して雄ネジ４の先端部逃げ部とすることが好ましいものである。さらに、絶縁板部２１ａ、２１ｂの基端側に主幹バー１の側部が嵌合する凹部２７を設けおくことが好ましい。なお、この実施形態では主幹バー１にリードバー３を接続した後、絶縁バリア２を装着するもので説明したが、その他にも、主幹バー１に絶縁バリア２を装着した後、リードバー３をネジ止めして固定することもできる。この場合、主幹バー１の端部１ａに当接する立ち上げ部２３ａと、主幹バー１をクランク状の低段状に形成した部分に当接する立ち上げ部２５とが長手方向の位置決めとなり移動することのないものとすることができる。そして、立ち上げ部２３ａと立ち上げ部２３ｂとによってリードバー３を側部方向から挿入する際の取付溝として作用し作業性が向上する。よって、この絶縁バリア２はリードバー３の取付前、取付後のいずれでも取り付けすることができ、作業工程順序の幅を広げることができる。
【０００８】
このように構成されたものは、上下3段に段積した3枚の平板状の主幹バー１の端部に長さを下から上に向け順に短くして階段状に形成した各接続部１１の間を、支柱部２２の前方に絶縁板部２１ａ、２１ｂを張設してなる絶縁バリア２が主幹バー１の側部方向から装着して絶縁しているので、リードバー３が接続されて極間の絶縁距離が短くなっているにも係わらず的確に各接続部１１の間は充分に絶縁が確保されるものである。また、前記絶縁バリア２は主幹バー１の側部方向から装着したものであるから装着する際の差込距離が短く容易に装着できるものである。さらに、絶縁バリア２はリードバー３の取付前、取付後のいずれでも取り付けすることができ、作業工程順序の幅を広げることができる。
【０００９】
また、本発明は前記したように絶縁バリア２を主幹バー１の側部方向から装着したものであるから、絶縁板部２１ａ、２１ｂの両側の一方にリードバー３の一側３ａと主幹バー１の端部１ａの少なくとも一方に当接する立ち上げ部２３ａと、他方にリードバー３の他側３ｂ若しくは主幹バー１の段部側面１１ａの少なくと一方に当接する立ち上げ部２３ｂ、２５を設けてあっても主幹バー１に装着できるものである。そして、立ち上げ部２３ａがリードバー３の一側３ａと主幹バー１の端部１ａに当接しているので絶縁がより的確に行われ、また、これと対向する他方にもリードバー３の他側３ｂが当接する立ち上げ部２３ｂが設けてあるので、絶縁バリア２は主幹バー１の長手方向の位置決めができるとともに移動することのないものである。また、主幹バー１の接続部１１をクランク状にした場合には、絶縁バリア２の立ち上げ部２３ｂにリードバー３の他側３ｂが当接していなくても、主幹バー１の段部側面１１ａに絶縁バリア２の立ち上げ部２５を当接させれば同様に長手方向の位置決めができる。
【００１０】
さらに、絶縁板部２１ａ、２１ｂの先端側に主幹バー１の他方の側部に係合する抜け止め片２４を設けたものにあっては、絶縁バリア２は主幹バー１の側部方向においても固定されており抜け出る虞のないものであり、取付ベースにネジ止めする必要がないものである。また、上段の主幹バー１の接続部１１をクランク状の低段状に形成した場合にあっても、接続部１１の段部側面１１ａを覆う立ち上げ部２５を絶縁板部２１ａに設けておくことにより的確に絶縁ができるものである。しかも、絶縁バリア２を主幹バー１の側部方向から装着するものであるから、この立ち上げ部２５が装着の障害となることはないものである。
【００１１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のプラグイン式主幹バーの接続部の絶縁構造は、上下3段に段積した3枚の平板状の主幹バーに形成した各接続部の間を、支柱部の前方に絶縁板部を張設してなる絶縁バリアを主幹バーの側部方向から装着して絶縁したものであるから、絶縁バリアの装着が容易なものであり、絶縁バリアはリードバーの取付前、取付後のいずれでも取り付けすることができ、作業工程順序の幅を広げることができる。また、絶縁バリアを主幹バーの側部方向から装着したことにより、絶縁バリアの絶縁板部の両側の一方にリードバーの一側と主幹バーの端部に当接する立ち上げ部と、他方にリードバーの他側若しくは主幹バーの段部側面の少なくとも一方に当接する立ち上げ部を設けるこにより絶縁バリアは主幹バーの長手方向の位置決めができるとともに移動することのないものである。また、絶縁板部の先端側に主幹バーの他方の側部に係合する抜け止め片を設けることにより、取付ベースにネジ止めすることなく絶縁バリアを移動することなく主幹バーに的確に取付けできるものである。さらに、上段の主幹バーの接続部を低段状に形成しても、この段部側面を覆う立ち上げ部を絶縁板部に設けることができるので、この場合にあっても絶縁を的確に確保できるものである。
よって、本発明は従来のプラグイン式主幹バーの接続部の絶縁構造の問題点を解決したもので、業界にもたらす益大なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態を示す正面図である。
【図３】本発明の実施形態に使用する絶縁バリアを示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に使用する絶縁バリアを他方向から示す斜視図である
。
【図５】本発明の実施形態の絶縁バリアを主幹バーへの装着工程を示す側面図である。
【図６】本発明の実施形態を示す側面図である。
【図７】従来例を示す正面図である。
【符号の説明】
１  主幹バー、１ａ  端部、１１  接続部、２  絶縁バリア、２１ａ  絶縁板部、２１ｂ  絶縁板部、２２  支柱部、２３ａ  立ち上げ部、２３ｂ  立ち上げ部、２４  抜け止め片、２５  立ち上げ部、３  リードバー、３ａ  一側、３ｂ  他側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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