(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状金型に、最終的に伝動ベルトとなる円筒状の未加硫のベルト成形体を装着した状態で、加硫を行う伝動ベルトの加硫方法であって、
前記円筒状金型は、上下に、前記加硫前後においてベルト成形体の上下端面を規制する上下規制部材が設けられているものであり、
前記未加硫のベルト成形体の加硫後、冷却して収縮する前に、加硫後のベルト成形体と円筒状金型との間に流体を供給し、それらを分離させる工程を有することを特徴とする伝動ベルトの加硫方法。
【請求項２】
前記円筒状金型に、中央部側に向けて傾斜した流体供給孔が形成され、前記円筒状金型の内部から、前記流体供給孔を通じて、前記加硫後のベルト成形体と円筒状金型との間に流体が供給されるところの請求項１記載の伝動ベルトの加硫方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、円筒状金型に、最終的に伝動ベルトとなる円筒状の未加硫のベルト成形体を装着した状態で、加硫を行う伝動ベルトの加硫方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ゴム伝動ベルトを製造する場合には、所定の未加硫のゴムシート、コード等を円筒状金型に巻き付けて円筒状の未加硫のベルト成形体を成形し、その円筒状金型の内外部より加圧蒸気により加圧・加熱して加硫し、加硫後、加硫後のベルト成形体を輪切りにして、完成品としてのゴム伝動ベルトとすることが行われている。
【０００３】
ところで、このような加硫を行う方法として、ガスケット方式による加硫装置が知られている。かかる装置においては、上記円筒状の未加硫のベルト成形体が外周面に成形された円筒状金型をホイスト等の搬送手段で吊り上げて、円筒状のガスケットハウジング内に搬入し、該ガスケットハウジングの内周面のガスケットスリーブ（弾性スリーブ）内に外圧蒸気を導入して上記ガスケットスリーブを膨張させ、未加硫のベルト成形体を外側から加熱・加圧する。その一方、円筒状金型の上端開口から円筒状金型内に内圧蒸気を導入して下端開口から排出し、未加硫のベルト成形体を内側から加熱することにより加硫している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような加硫工程においては、加硫中に、円筒状金型の外周面に円筒状の未加硫のベルト成形体の内周面が接着し、加硫後に、ベルト成形体が円筒状金型より離れにくくなるという課題がある。
【０００５】
本発明はかかる点にかんがみてなされたもので、加硫後に、円筒状金型よりベルト成形体を簡単に取り外すことができる伝動ベルトの加硫方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、円筒状金型に、最終的に伝動ベルトとなる円筒状の未加硫のベルト成形体を装着した状態で、加硫を行う伝動ベルトの加硫方法であって、前記円筒状金型は、上下に、前記加硫前後においてベルト成形体の上下端面を規制する上下規制部材が設けられているものであり、前記未加硫のベルト成形体の加硫後、冷却して収縮する前に、加硫後のベルト成形体と円筒状金型との間に流体を供給し、それらを分離させる工程を有することを特徴とする。
【０００７】
よって、円筒状の未加硫のベルト成形体の加硫後であって、冷却して収縮する前に、前記加硫後のベルト成形体と円筒状金型との間に流体が供給され、その流体によって、加硫後のベルト成形体と円筒状金型とが分離せしめられる。よって、円筒状金型の外周面と加硫後のベルト成形体の内周面との接着が解消され、加硫後の型抜き、即ち円筒状金型より加硫後のベルト成形体を取り外すことが簡単に行われる。
また、上下規制部材による規制によって、加硫前後においてベルト成形体と円筒状金型との間の上下部分がシールされることとなり、それによって加硫後のベルト成形体と円筒状金型との間に供給される流体が外部に漏れるのが抑制され、両者の分離がより確実になされるようになる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の伝動ベルトの加硫方法において、前記円筒状金型に、中央部側に向けて傾斜した流体供給孔が形成され、前記円筒状金型の内部から、前記流体供給孔を通じて、前記未加硫のベルト成形体と円筒状金型との間に流体が供給されるものである。
【０００９】
よって、円筒状の未加硫のベルト成形体の加硫後、冷却して収縮する前に、円筒状金型に形成された流体供給孔を通じて、円筒状金型の内部から加硫後のベルト成形体と円筒状金型との間に流体が供給され、その流体によって加硫後のベルト成形体と円筒状金型とが分離せしめられる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
ガスケット方式の加硫装置の上部及び下部をそれぞれ示す図１（ａ）（ｂ）において、１はガスケット方式の加硫装置で、上側部分に流体導入口２ａを、下側部分に流体排出口２ｂをそれぞれ有する円筒形状の外筒２（ガスケットハウジング）と、その外筒２の内側に設けられ、上下端部が外筒２に取り付けられて該外筒２との間に密閉空間３を形成する弾性スリーブ４（ガスケットスリーブ）とを備え、これらがベース台９上に載置されている。
【００１４】
そして、前記弾性スリーブ４の内側に、最終的にはゴム伝動ベルトとなる円筒状の未加硫のベルト成形体５が外周面上に装着されている円筒状金型６が挿入されて加硫が行われるが、該円筒状金型６の上部及び下部には、未加硫あるいは加硫後のベルト成形体５の上端部及び下端部を規制するために、上側及び下側規制部材７，８がそれぞれ設けられている。
【００１５】
また、前記ベース台９の、外筒２の外側には、第１及び第２の連結具１１，１２が配設され、第１の連結具１１が流体導入口２ａに流体導入口１３を通じて連係され、第２の連結具１２が流体排出口１４に直接に接続されている。それによって、外筒２と弾性スリーブ４との間に形成される密閉空間３内に流体導入口２ａを通じて加圧蒸気が導入され、流体排出口１４を通じて加圧蒸気が排出される際、円筒状の未加硫のベルト成形体５が外側から弾性スリーブ４を介して加熱加圧される。
【００１６】
上記円筒状金型６の上下部には、図２に示すように、加硫のための加熱蒸気を円筒状金型６の内部に導入・排出するするための上側及び下側開口部６ａ，６ｂが上方及び下方に突出するように形成されている。そして、図示しない蒸気供給手段から、上側開口部６ａを通じて円筒状金型６内に蒸気が導入され、下側開口部６ｂを通じて外部に排出されることで、未加硫のベルト成形体５が内側から加熱される。
【００１７】
また、上記円筒状金型６の上下端部付近には、円筒状金型６の内部から中央部付近に向けて流体を吹き出すように傾斜している複数の流体供給孔６ｃ，・・，６ｄ，・・が形成されている。そして、加硫後、ベルト成形体５が冷却して収縮する前に、円筒状金型６の内部に空気が供給され、該空気が、流体供給孔６ｃ，・・，６ｄ，・・を通じて、円筒状金型６の外周面と加硫後のベルト成形体５の内周面との間に供給され、このように供給される空気が円筒状金型６の外周面と加硫後のベルト成形体５の内周面との接着を解消するように機能する。
【００１８】
尚、本例においては、流体供給孔６ｃ，・・，６ｄ，・・は、それぞれ金型軸線方向に対し略６０゜なる角度で傾斜して設けられ、等角度間隔で円周方向に８つが配設されている。
【００１９】
上記上側規制部材７は、図１（ａ）に示すように、下端に未加硫あるいは加硫後のベルト成形体５の上端縁部を規制する薄肉部７ａと、該薄肉部７ａの上部に連設された筒状部７ｂと、該筒状部７ｂの上側に取り付けられた環状の円盤部７ｃとを有する。なお、上記上側規制部材７は、加硫装置１での加硫後、加硫後のベルト成形体５及び円筒状金型６と共に、外筒２内より取り出される。
【００２０】
また、上記下側規制部材８は、図１（ｂ）に示すように、上端に未加硫あるいは加硫後のベルト成形体５の上端縁部を規制する薄肉部８ａを有する筒状部８ｂと、該筒状部８ｂの下側に取り付けられた環状の円盤部８ｃとを備え、位置決め部材１０を介して、ベース台９上の所定の位置に移動不能に載置されている。
【００２１】
上記のように構成すれば、加硫時には、まず、図示しない蒸気供給手段の供給ノズル及び排出ノズルがそれぞれ上側開口部６ａ及び下側開口部６ｂに着脱可能に接続される。それから、上側開口部６ａを通じて円筒状金型６の内部に蒸気が導入され、下側開口部６ｂを通じて外部に排出され、それによって未加硫のベルト成形体５が内側から加熱される。一方、流体導入口２ａを通じて外筒２と弾性スリーブ４との間の密閉空間３内に加圧蒸気が導入され、流体排出口２ｂを通じて外部に排出され、それによって未加硫のベルト成形体５が外側から加熱加圧され、未加硫のベルト成形体５の加硫が行われる。
【００２２】
このとき、上側及び下側規制部材７，８によって、未加硫のベルト成形体５の上側及び下側端面が、上下方向に移動しないように規制され、未加硫のベルト成形体５が所定形状に加硫される。
【００２３】
また、加硫後、ベルト成形体５が冷却して収縮する前に、円筒状金型６内に空気（流体）が供給され、流体供給孔６ｃ，・・，６ｄ，・・を通じて、円筒状金型６の外周面と加硫後のベルト成形体５の内周面との間に漏れ出る。このとき、流体供給孔６ｃ，・・，６ｄ，・・が中央部に向けて傾斜していることから、上記空気が上下端部側から中央部側に向かって供給され、加硫後のベルト成形体５と円筒状金型６との間において上記空気が上下方向全体にわたって行き渡り、その空気によって加硫後のベルト成形体５の内周面と円筒状金型６の外周面との接着が解消され、容易に分離可能な状態とされる。なお、前記円筒状金型６の上下部には、ベルト成形体５の上下端面を規制する上下規制部材７，８が設けられているので、両規制部材７，８によって前記加硫後のベルト成形体５と円筒状金型６との間の上下部分がシールされ、それらの間に供給される流体の外部への漏れが抑制され、加硫後の両者の分離がより確実となるようにされている。
【００２４】
よって、加硫工程終了後、加硫後のベルト成形体５と円筒状金型６との接着の問題を生ずることなく、加硫後のベルト成形体５を円筒状金型６から直ちに分離することができる。
【００２５】
【発明の効果】
請求項１の発明は、上記のように、加硫後、ベルト成形体が冷却して収縮する前に、加硫後のベルト成形体と円筒状金型との間に流体を供給し、その流体によって加硫後のベルト成形体と円筒状金型とを分離させるようにしているので、加硫後のベルト成形体の円筒状金型への接着を解消することが可能となり、加硫後の型抜き、即ち円筒状金型より加硫後のベルト成形体を取り外すことを簡単に行うことができる。
また、円筒状金型は、上下に、加硫前後においてベルト成形体の上下端面を規制する上下規制部材を設けたものであるので、上下規制部材によって、加硫後のベルト成形体と円筒状金型との間の上下部分をシールして、その間に供給される流体を外部に漏れにくくすることができ、加硫後の両者の分離をより確実にすることが可能となる。
【００２６】
請求項２の発明は、円筒状金型に形成された流体供給孔を通じて、円筒状金型の内部から加硫後のベルト成形体と円筒状金型との間に流体を供給するようにしているので、円筒状金型に流体供給孔を形成するという簡単な構造で、加硫後のベルト成形体と円筒状金型との間に流体を供給することできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る加硫装置を示し、（ａ）は同装置の上部を示す断面図、（ｂ）は同装置の下部を示す断面図である。
【図２】本発明に係る円筒状金型の説明図である。
【符号の説明】
１    加硫装置
２    外筒
３    密閉空間
４    弾性スリーブ
５    ベルト成形体
６    円筒状金型
６ａ  上側開口部
６ｂ  下側開口部
６ｃ  流体供給孔
６ｄ  流体供給孔
７    上側規制部材
８    下側規制部材
【図１】
0004055870.tif 000002
【図２】
0004055870.tif 000003