(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダクト状の外筒に軸芯を合わせて内設した羽根車と、前記外筒の外周に前記羽根車の軸方向と回転軸が平行になるよう固定した電動機をベルト掛けにより駆動する送風機において、安全性を確保するために前記電動機回転軸端と前記ベルトを覆うベルトカバーと、このベルトカバーの電動機側の端面を塞ぐ板状のカバーマスクを備え、前記カバーマスクには上および下方に設ける取付ねじ用長穴と、上方からほぼ４５度斜下方に所定の幅で延びる切欠きを設けた軸流送風機のベルトガード。
【請求項２】
取付ねじ用長穴を円弧状とした請求項１記載の軸流送風機のベルトガード。
【請求項３】
円弧状の取付ねじ用長穴に切欠部を設けた請求項２記載の軸流送風機のベルトガード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、換気送風機器等に使用されるベルト駆動式の軸流送風機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の軸流送風機について図８および図９を参照しながら説明する。図に示すように軸流送風機は、円筒形のアウターハウジング１０１の中に同様に円筒形のインナーハウジング１０２が静翼１０３によって軸芯を一致させて固定される。インナーハウジング１０２は両端面のベアリングベース１０４に設けられる軸受１０５によって支持される回転軸１０６を有し、一端には羽根車１０７を他端にはベルトプーリ１０８を挿着固定している。羽根車１０７の回転駆動はアウターハウジングの外周に固定される電動機１０９の回転軸１１０に挿着した駆動プーリ１１１とのベルト掛けによりなされる。そして駆動プーリ１１１を覆いアウターハウジング１０１に固定するベルトカバー１１２とカバーマスク１１３からなるベルトガード１１４によって回動するものに対する危険防止がされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなタイプの送風機では、羽根車１０７の能力によって電動機の能力も変わり、電動機１０９の回転軸１１０の軸高Ｈおよび軸径が変わるものであるから、従来のベルトガード１１４はアウターハウジング１０１の口径から能力の変化範囲を想定し、軸径は最大、軸高は最低の場合に合わせたものとしており、回転軸１１０とベルトガード１１４との間隙が大きく、アウターハウジング１０１との間で空気漏れが発生しやすく、性能の低下をきたしている。また、回転軸１１０とベルトガード１１４との間隙を最小にしようとすると、出力ごとのベルトガード等の部品が必要となり、組合わせが多くなり、部品の標準化ができないという課題があった。カバーマスク１１３はベルトカバー１１２をアウターハウジング１０１に固定した後に、固定するものであるから電動機１０９の本体が邪魔になり作業性が悪いため、位置調整等が発生すると更に作業性が悪くなるという課題があった。
【０００４】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、電動機の寸法変化にあわせてベルトガードとの間隙が最小にでき、また、部品点数を増やすことなく、調整取付作業も容易にすることのできる軸流送風機のベルトガードを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の軸流送風機のベルトガードは、ダクト状の外筒に軸芯を合わせて内設した羽根車と、前記外筒の外周に前記羽根車の軸方向と回転軸が平行になるよう固定した電動機をベルト掛けにより駆動する送風機において、安全性を確保するために前記電動機回転軸端と前記ベルトを覆うベルトカバーと、このベルトカバーの電動機側の端面を塞ぐ板状のカバーマスクを備え、前記カバーマスクには上および下方に設けた取付ねじ用長穴と、上方からほぼ４５度斜下方に所定の幅で延びる切欠部を設けたものである。
【０００６】
本発明によれば、部品点数を最小にでき、かつ、ベルトガードと回転軸の間隙が最小にできる軸流送風機のベルトガードが得られる。
【０００７】
また、他の手段は、取付ねじ用長穴を円弧状としたものである。
本発明によれば、カバーマスクを外筒に沿って移動させて位置調整が容易にできる軸流送風機のベルトガードが得られる。
【０００８】
また、他の手段は、円弧状の取付ねじ用長穴に切欠部を設けたものである。
本発明によれば、電動機の寸法変化に合わせてカバーマスクの取付位置の調節範囲をより広くできる軸流送風機のベルトガードが得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明は、外筒に収めた羽根車を外筒の外周に固定した電動機でベルト掛けにより駆動するベルトを覆うベルトカバーと、このベルトカバーの端面を塞ぐカバーマスクを備え、カバーマスクには上下に取付ねじ用長穴を設け、上方からほぼ４５度斜下方に所定の幅で延びる切欠部を設けたものであり、取付ねじ用長穴はカバーマスクをベルトカバーに仮付けして、斜下方に延びる切欠部により電動機の回転軸にかぶせることができ、ベルトカバーを外筒に固定して後、電動機の回転軸に合わせてカバーマスクの位置を合わせ締付固定することができる。
【００１０】
また、取付ねじ用長穴を円弧状にすることによって、外筒に沿ってカバーマスクを移動させ容易に位置を合わせ締付固定することができる。
【００１１】
円弧状の取付ねじ用長穴に切欠部を設けることによりカバーマスクの取付用ねじをベルトカバーに仮止めしたものを外筒に固定してからカバーマスクを挿着することができる。
【００１２】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００１３】
【実施例】
（実施例１）
図１、図２および図３はベルトガードの形状と取付状態を示す。従来例と同一部分については同符号を付与し詳細な説明は省略する。
【００１４】
カバーマスク１は、硬質の板状の材料を用いるが本例では鋼板とし、縦長のほぼ矩形とし、下辺に近接して平行に取付ねじ用長穴２を左右に所定の間隔で設ける。なお上端に近接する位置にも同様の取付ねじ用長穴３を設ける。右肩近くより、θは鉛直に対し４５度の角度で、斜左下へ向けて回転軸１１０の軸径が余裕を持って収まる幅Ｗの切欠部４を設けた形状としている。ベルトカバー５は駆動プーリ１１１が所定の余裕を保って収まる厚さの下方が開放された鋼板製の箱形で、一方の側面に電動機１０９の軸高Ｈに合わせた高さから下方へ向けて、前記の幅Ｗより若干広幅のＷ１の幅で下端までの切欠部６と、カバーマスク１の取付ねじ用長穴２，３に合わせた位置にねじ穴７と、両下端部に取付用フランジ８を設けた構成としている。
【００１５】
上記構成において、図３に示すようにベルトカバー５にカバーマスク１を仮止めし、駆動プーリ１１１にかぶせ、アウターハウジング１０１に固定して後、カバーマスク１を軸高Ｈに合わせて左右に水平に動かし位置を決めて取付用ねじを締め付けるとよい。
【００１６】
（実施例２）
図４、図５および図６に示すように、カバーマスク１ａは、縦長のほぼ台形の下辺はアウターハウジング１０１の外径に合わせたＲ１とし、下辺に近接して円弧状の取付ねじ用長穴２ａを左右に所定の間隔で設ける。そしてこの穴の円弧および位置の円弧はＲ１と同中心のＲ２とする。なお上端に近接する位置にも同様の取付ねじ用長穴３ａを設ける。
【００１７】
上記構成において、図６に示すようにベルトカバー５ａにカバーマスク１ａを仮止めし、駆動プーリ１１１にかぶせ、アウターハウジング１０１に固定して後、ベルトカバー５ａを軸高Ｈに合わせて左右に外筒に沿って、動かし位置を決めて取付用ねじを締め付けるとよい。
【００１８】
（実施例３）
また、図７に示すように軸高Ｈの寸法によっては、カバーマスク１ｂのように切欠を設けた取付ねじ用長穴２ｂを有するものはベルトカバー５をアウターハウジング１０１に固定して後にカバーマスク１ｂを取り付けることが容易であると共に調整範囲をより広くすることができる。
【００１９】
【発明の効果】
以上の実施例から明らかなように本発明によれば、使用する電動機の能力により軸高が変わっても同一形状寸法の部品で軸高の変化に合わせて調節ができるから、部品の種類を増やすことがなく、また、電動機の軸との間に余分の隙間を発生することがなく、送風能力の低下を防ぎ、取付作業も容易な軸流送風機のベルトガードを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１のカバーマスクを示す平面図
【図２】同ベルトカバーを示す正面図
【図３】同カバーマスクの取付調整を示す正面図
【図４】本発明の実施例２のカバーマスクを示す平面図
【図５】同ベルトカバーを示す正面図
【図６】同カバーマスクの取付調整を示す正面図
【図７】本発明の実施例３のカバーマスクを示す平面図
【図８】従来の軸流送風機の構成を示す側断面図
【図９】同ベルトガードの外観を示す斜視図
【符号の説明】
１      カバーマスク
１ａ    カバーマスク
１ｂ    カバーマスク
２      取付ねじ用長穴
２ａ    取付ねじ用長穴
３      取付ねじ用長穴
３ａ    取付ねじ用長穴
４      切欠部
５      ベルトカバー
１０７  羽根車
１０９  電動機
１１０  回転軸
１１２  ベルトカバー
１１３  カバーマスク
１１４  ベルトガード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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