(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙にタック紙を張り合わせてなるタック用紙からパンチ装置にて上記タック紙を打ち抜き、その後台紙よりタック紙粕を剥離するようにしたタック紙加工装置において、
パンチ装置の下流側で、かつ台紙より剥離したタック紙粕の排出経路に、表面駆動方式の粕巻き上げ装置と、中心駆動方式の粕巻き上げ装置を並列状に、かつ選択的に使用可能にして設け、
上記表面駆動方式の粕巻き上げ装置は、同一方向と互いに異なる方向に切換え可能に回転する２本の表面駆動ローラを有する構成にし、この２本の表面駆動ローラを互いに異なる方向に回転駆動し、タック紙粕をこの２本の表面駆動ローラにＳ字状に巻き掛けてから中心駆動方式の粕巻き上げ装置にて巻き上げるようにしたことを特徴とするタック紙加工装置。
【請求項２】
台紙にタック紙を張り合わせてなるタック用紙からパンチ装置にて上記タック紙を打ち抜き、その後台紙よりタック紙粕を剥離するようにしたタック紙加工装置において、
パンチ装置の下流側で、かつ台紙より剥離したタック紙粕の排出経路に、表面駆動方式の粕巻き上げ装置と、中心駆動方式の粕巻き上げ装置を並列状に、かつ選択的に使用可能にして設け、
上記表面駆動方式の粕巻き上げ装置は、同一方向に回転する２本の表面駆動ローラと、この２本の表面駆動ローラの上側に、これの双方に対向すると共に、自由回転状態で、かつ上下動可能にして設けた巻き芯軸とからなることを特徴とするタック紙加工装置。
【請求項３】
中心駆動方式の粕巻き上げ装置は、タック紙粕を巻き上げる巻き芯軸を有し、かつ、この巻き芯軸の回転を正転、逆転及び停止可能にしたことを特徴とする請求項１記載のタック紙加工装置。
【請求項４】
台紙にタック紙を張り合わせてなるタック用紙からパンチ装置にて上記タック紙を打ち抜き、その後台紙よりタック紙粕を剥離するようにしたタック紙加工装置において、
パンチ装置の下流側で、かつ台紙より剥離したタック紙粕の排出経路に、表面駆動方式の粕巻上げ装置と、中心駆動方式の粕巻上げ装置を並列状に、かつ選択的に使用可能にして設け、
上記各粕巻き上げ装置にて巻き上げられるタック紙粕の巻き上げ手前でこのタック紙粕に沿わせてタック紙粕と共に粕巻上げ装置にて巻き上げるようにして補強紙を供給する補強紙供給装置を設けたことを特徴とするタック紙加工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、台紙に剥離可能に張り合わせたタック用紙を台紙上で所定の形状の多数のタックに打ち抜き加工するタック紙加工装置で、かつ打ち抜かれた各タック紙の周囲の不要となった部分、いわゆるタック紙粕（カス）を台紙から剥離して巻き上げるためのタック紙粕巻き上げ装置を有するタック紙加工装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
タック紙加工装置に用いられるタック紙粕巻き上げ装置としては、巻き取り芯を直接回転駆動する中心駆動方式と、巻き取り芯を同一方向に回転駆動される２本の回転ローラ上に載置し、この２本の回転ローラとの接触により巻き取り芯を回転する表面駆動方式の２方式のものがあり、それぞれ用途によって使い分けている。
【０００３】
すなわち、タック紙としての打ち抜き面積が比較的少ない場合は、逆にタック紙粕の面積が多く、この場合には、回転ローラと巻き取り芯の間にタック紙粕を直接くい込ませ、タック紙粕の全幅にわたって直接的に巻き上げ張力を発生させ、小径から大径になるまで一定の張力で巻き姿を整えて巻き取りが行える表面駆動方式がよく、またタック紙としての打ち抜き面積が比較的多い場合には、タック紙粕の面積が少ないため、タック紙粕が細く、従って表面駆動式のようにタック紙粕面を直接回転ローラで摩擦駆動するものにおいてはスリップで切断しやすいため、この場合、タック紙粕面を摩擦駆動せずに、直接軸の回転力でタック紙粕を巻き上げる中心駆動方式のものが用いられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のタック紙加工装置にあっては、ダイロールによるタック紙打ち抜き模様に合わせて、これのタック紙粕巻き上げ装置は、中心駆動方式または表面駆動方式のどちらか１種類の装置しか装備されていなかった。
【０００５】
そのため、タック用紙の種類や加工内容等の条件が変わってもタック紙粕の巻き方式を選択できず、場合によっては不本意な巻き上げ方式にてタック紙粕を巻き上げなければならなかった。
【０００６】
また、上記いずれの方式においても、タック紙粕そのものの引張り強度は極めて弱く、タック紙粕の紙切れをなくするために、巻き上げ速度を上げることができなかった。
【０００７】
本発明は、タック紙の用紙の種類や加工内容等の条件が変わった場合でも、最適なタック紙粕の巻き上げ方式を選択でき、また、タック紙粕の紙切れを防止できて、これの巻き上げ速度を速くすることができるようにしたタック紙加工装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るタック紙加工装置は、台紙にタック紙を張り合わせてなるタック用紙からパンチ装置にて上記タック紙を打ち抜き、その後台紙よりタック紙粕を剥離するようにしたタック紙加工装置において、パンチ装置の下流側で、かつ台紙より剥離したタック紙粕の排出経路に、表面駆動方式の粕巻き上げ装置と、中心駆動方式の粕巻き上げ装置を並列状に、かつ選択的に使用可能にして設け、上記表面駆動方式の粕巻き上げ装置は、同一方向と互いに異なる方向に切換え可能に回転する２本の表面駆動ローラを有する構成にし、この２本の表面駆動ローラを互いに異なる方向に回転駆動し、タック紙粕をこの２本の表面駆動ローラにＳ字状に巻き掛けてから中心駆動方式の粕巻き上げ装置にて巻き上げるようにした構成になっている。
【０００９】
また、本発明に係るタック紙加工装置は、台紙にタック紙を張り合わせてなるタック用紙からパンチ装置にて上記タック紙を打ち抜き、その後台紙よりタック紙粕を剥離するようにしたタック紙加工装置において、パンチ装置の下流側で、かつ台紙より剥離したタック紙粕の排出経路に、表面駆動方式の粕巻き上げ装置と、中心駆動方式の粕巻き上げ装置を並列状に、かつ選択的に使用可能にして設け、上記表面駆動方式の粕巻き上げ装置は、同一方向に回転する２本の表面駆動ローラと、この２本の表面駆動ローラの上側に、これの双方に対向すると共に、自由回転状態で、かつ上下動可能にして設けた巻き芯軸とからなる構成になっている。
【００１０】
また、上記中心駆動方式の粕巻き上げ装置は、タック紙粕を巻き上げる巻き芯軸を有し、かつ、この巻き芯軸の回転を正転、逆転及び停止可能にした構成になっている。
【００１１】
さらに、台紙にタック紙を張り合わせてなるタック用紙からパンチ装置にて上記タック紙を打ち抜き、その後台紙よりタック紙粕を剥離するようにしたタック紙加工装置において、パンチ装置の下流側で、かつ台紙より剥離したタック紙粕の排出経路に、表面駆動方式の粕巻上げ装置と、中心駆動方式の粕巻上げ装置を並列状に、かつ選択的に使用可能にして設け、上記各粕巻き上げ装置にて巻き上げられるタック紙粕の巻き上げ手前でこのタック紙粕に沿わせてタック紙粕と共に粕巻上げ装置にて巻き上げるようにして補強紙を供給する補強紙供給装置を設けた構成になっている。
【００１２】
【作    用】
台紙から剥離されたタック紙粕は表面駆動方式あるいは中心駆動方式のいずれかの粕巻き上げ装置にて選択的に巻き上げられる。また、中心駆動方式の粕巻き上げ装置でタック紙粕を巻き上げるときには、表面駆動方式の粕巻き上げ装置の互いに異なる方向に回転している２本の表面駆動ローラにタック紙粕をＳ字状に巻き掛け、この２本の表面駆動ローラは送りローラの作用を行う。
【００１３】
上記粕巻き上げ装置に巻き上げられるタック紙粕に補強紙供給装置から補強紙が供給され、この補強紙はタック紙粕と共に巻き上げられる。タック紙粕はこの補強紙にて補強される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図中１はタック紙加工装置であり、このタック紙加工装置１は、台紙上にタック紙を張り合わせたタック用紙２からタックを打ち抜くパンチ装置３ａ，３ｂと、このパンチ装置３ａ，３ｂよりタック用紙２の走行方向下流側で、かつタック用紙２の走行路より上側に設けられてタック用紙２からタック紙粕２ａを台紙より剥離してこれを巻き上げるタック紙粕巻き上げ装置４と、タック紙粕が剥離されて打ち抜かれたタックだけが張り付いている台紙２ｂを走行させる台紙走行装置５からなっている。
【００１５】
上記タック紙粕巻き上げ装置４は表面駆動方式の第１の粕巻き上げ装置４ａと、中心駆動方式の第２の粕巻き上げ装置４ｂと、各粕巻き上げ装置４ａ，４ｂに巻き上げられるタック紙粕２ａにこれの補強用として沿わせる補強紙を供給する補強紙供給装置６とからなっている。
【００１６】
以下に上記タック紙粕巻き上げ装置４の各構成を説明する。第１の粕巻き上げ装置４ａは図１、図３から図５に示すようになっていて、２本（第１、第２）の表面駆動ローラ７ａ，７ｂがタック用紙２の走行方向に平行に離間して回転自在にして設けられている。この２本の表面駆動ローラ７ａ，７ｂの両端部は図３に示すように、前後のフレーム８ａ，８ｂに回転自在に支承されており、それぞれの軸の一端は後側のフレーム８ｂより突出している。そしてこの各ローラ、すなわち、第１の表面駆動ローラ７ｂの軸に第１の駆動歯車９が、第２の表面駆動ローラ７ｂの軸に第２の駆動歯車１０がそれぞれ固着されている。また第１の表面駆動ローラ７ａの軸に入力プーリ１１が回転自在に嵌合されており、この入力プーリ１１と軸とが摩擦接手１２を介して連結されている。また、上記第２の駆動歯車１０に常時噛合する中間歯車１３がフレーム８ｂ側に支承されて設けてある。
【００１７】
上記第１の表面駆動ローラ７ａの支軸部に切換え板１４が、第１の表面駆動ローラ７ａの軸心を中心にして回動可能に設けてある。そしてこの切換え板１４に、第１の駆動歯車９に常時噛合する第１・第２の切換え歯車１６，１７が支承されて設けてある。この第１・第２の切換え歯車１６，１７のうち、第１の切換え歯車１６が上記第２の駆動歯車１０に接離可能に対向され、また第２の切換え歯車１７が中間歯車１３に接離可能に対向されており、上記各歯車の接離は切換え板１４を回動することによりなされるようになっている。
【００１８】
この第１の粕巻き上げ装置４ａの各歯車の配置は装置の後側から見た後面図（図９）に示すようになっていて、この図に示すように切換え板１４を左方向へ回動した状態で、第１の切換え歯車１６が第２の駆動歯車１０に噛合し、第２の切換え歯車１７が中間歯車１３から離間される。これにより、第１の駆動歯車９の回転が第１の切換え歯車１６を介して第２の駆動歯車１０に伝達され、２本の表面駆動ローラ７ａ，７ｂは同一方向に回転されるようになる。
【００１９】
また、切換え板１４を右方向に回転することにより、上記動作とは逆になり、第１の切換え歯車１６が第２の駆動歯車１０から離間し、第２の切換え歯車１７が中間歯車１３に噛合される。これにより、第１の駆動歯車９の回転が第２の切換え歯車１７と中間歯車１３を介して第２の駆動歯車１０に伝達され、２本の表面駆動ローラ７ａ，７ｂは互いに逆方向に回転されるようになる。
【００２０】
上記切換え板１４の固定は、固定ハンドル１８を締め付けることによりなされる。また切換え板１４の回動は、上記固定ハンドル１８をゆるめてから第１の切換え歯車１６の軸に設けたハンドル１８ａを持って回動する。
【００２１】
上記２本の表面駆動ローラ７ａ，７ｂの上方には図１、図４、図５に示すように巻き芯軸１９が自由回転可能で上記した表面駆動ローラ７ａ，７ｂの双方に対向し、かつ上下方向に移動自在に前後の案内体２０，２１に案内されて設けられている。この両案内体２０，２１には上下方向に溝２２ａ，２２ｂが設けてあり、これに巻き芯軸１９の各端部が係合されている。この巻き芯軸１９には巻き芯２３を支持する支持体２４ａ，２４ｂが、巻き芯２３の長さに応じて軸方向に移動可能に固着されている。
【００２２】
第２の粕巻き上げ装置４ｂは図２、図６に示すようになっていて、巻き芯軸２５の基端部が後側のフレーム８ｂに回転自在に支持されている。そしてこの巻き芯軸２５の基端でフレーム８ｂから突出する部分に駆動歯車２６が固着されている。
【００２３】
後側のフレーム８ｂの外側に基台２７がフレーム８ｂと平行にして固着してあり、この基台２７に入力軸２８が回転自在に支持されている。そしてこの入力軸２８に入力スプロケット２９と駆動歯車３０が嵌着されている。
【００２４】
上記基台２７には、入力軸２８を中心にして回動可能にして切換え板３１が設けてある。そしてこの切換え板３１には、駆動歯車３０に常時噛合する第１の切換え歯車３２及び中間歯車３３と、この中間歯車３３と常時噛合する第２の切換え歯車３４とが支承されて設けてある。そして上記各切換え歯車３２，３４のそれぞれは駆動歯車２６に接離可能に対向されており、上記各歯車の接離は切換え板３１を回動することによってなされるようになっている。
【００２５】
この第２の粕巻き上げ装置４ｂの各歯車の配置は装置の後側から見た後面図（図９）に示すようになっていて、この図に示すように切換え板３１を右方向へ回動した状態で第１の切換え歯車３２が駆動歯車２６に噛合し、切換え板３１を左方向へ回動した状態で第２の切換え歯車３４が駆動歯車２６に噛合するようになっている。またこの構成において、切換え板３１を、これの回動範囲の中間に位置させることにより両切換え歯車３２，３４のいずれも駆動歯車３０から離間されて駆動歯車３０の駆動が切られる。３５は切換え板３１を固定する固定ハンドル、３５ａは上記切換え板３１を回動するときに把持するハンドルである。
【００２６】
図７、図９において、３６は主入力軸であり、この主入力軸３６に主入力歯車３７と出力プーリ３８が一体状にして支承されている。そしてこの出力プーリ３８と上記第１の粕巻き上げ装置４ａの入力プーリ１１とがベルト３９にて連結されている。
【００２７】
また主入力歯車３７には図９に示すように、歯車列４０及びチェン４０ａを介して図６に示した第２の粕巻き上げ装置４ｂの入力軸２８に連結されている。なおこの歯車列４０には摩擦接手４０ｂが介装してある。４０ｃはこの摩擦接手による動力伝達力を調整する伝達力調整機構である。
【００２８】
図７、図９において、４１は上記主入力歯車３７と粕巻き上げ用の原動力歯車４２との動力の伝達を断続する動力断続機構であり、この動力断続機構４１は切換え板４３を回動することに上記動力が断続されるようになっている。
【００２９】
すなわち、切換え板４３は主入力歯車３７と常時噛合している中間歯車４４の支軸を中心にして回動可能にしてフレーム８ｂに設けてあり、この切換え板４３に上記中間歯車４４に常時噛合し、かつ切換え板４３が回動することにより、上記原動力歯車４２に接離するようにした切換歯車４５が支承されている。４６は切換え板４３と固定する固定ハンドル、４６ａは切換え板４３を回動するときに把持するハンドルである。
【００３０】
補強紙供給装置６はタック紙巻き上げ装置４のタック用紙２の走行方向の一方、例えば下流側に設けてある。そしてこの補強紙供給装置６は図８に示すようになっていて、補強紙４７を支持する支持軸４８は後側のフレーム８ｂに回転自在に支持されていると共に、ブレーキ４９を介してフレーム８ｂに連結されている。
【００３１】
次に、上記構成のタック紙加工装置１における各作用、すなわち、表面駆動方式の第１の粕巻き上げ装置４ａと中心駆動方式の第２の粕巻き上げ装置４ｂによるタック紙粕の巻き上げ作用を説明する。
【００３２】
（１）表面駆動方式
まず、中心駆動方式の第２の粕巻き上げ装置４ｂの切換え板３１を中立位置にセットして、第２の粕巻き上げ装置４ｂの駆動歯車２６から両切換え歯車３２，３４を離間させておく。また、表面駆動方式の第１の粕巻き上げ装置４ａの切換え板１４を図９において左方向へ回動して、これの第１の切換え歯車１６を第２駆動歯車１０に噛合させて第１・第２の両駆動歯車９，１０が同一方向に回転するようにしておく。
【００３３】
上記した状態で、動力断続機構４１の切換え板４３を左方へ回動して原動力歯車４２に接続することにより、図１において、第２の粕巻き上げ装置４ａの２本の表面駆動ローラ７ａ，７ｂは同一方向（左方向）に回転される。またこの状態で２本の表面駆動ローラ７ａ，７ｂの上に、図４、図５にて示した巻き芯軸１９に支持した巻き芯２３を載せることにより、この巻き芯２３は両表面駆動ローラ７ａ，７ｂとの接触摩擦力にて回転される。
【００３４】
しかして、図１に示すように、パンチ装置３ａ，３ｂにてタック用紙２を打ち抜き、このときのタック紙粕２ａを台紙２ｂより剥離して一方の表面駆動ローラ７ａを経て巻き芯２３に巻き付ける。このときの表面駆動ローラ７ａ，７ｂの周速が上記タック用紙２の走行速度と同一、あるいは少し速くしておく。これにより、この両表面駆動ローラ７ａ，７ｂにて巻き芯２３に巻き上げられたタック紙粕２ａの表面に巻き方向の力が作用してこれが回転されてタック紙粕２ａが順次巻き上げられていく。
【００３５】
このとき、補強紙供給装置６の支持軸４８に支持された補強紙４７を引き出して表面駆動ローラ７ａに巻き込まれる手前でタック紙粕２ａの裏側（接着面側）に沿わせることにより、タック紙粕２ａは補強紙４７にて補強されて巻き芯２３に巻き上げられる。巻き芯２３に巻き上げられたタック紙粕２ａの径はこれの巻き上げによって徐々にその径が大きくなり、それに従って巻き芯軸１９は案内体２０，２１の溝２２ａ，２２ｂに沿って上昇していく。
【００３６】
（２）中心駆動方式
中心駆動方式の第２の粕巻き上げ装置４ｂの切換え板３１を一方へ回動して、切換え歯車３２，３４の一方を駆動歯車２６に噛合させる。このとき、どちらの切換え歯車が駆動歯車２６に噛合するかによって駆動歯車２６、従って巻き芯軸２５の回転方向が正逆異なるが、これは巻き上げようとするタック紙粕２ａの種類によって適宜選択される。
【００３７】
また、表面駆動方式の第１の粕巻き上げ装置４ａの切換え板１４を図９において右方向へ回動してこれの第２の切換え歯車１７を中間歯車１３に噛合させて、第１・第２の両駆動歯車９，１０が互いに正、逆異なる方向に回転するようにしておく。
【００３８】
上記した状態で、動力断続機構４１を切換えて動力が伝達するようにすると、第２の粕巻き上げ装置４ｂの巻き芯軸２５が一方へ回転駆動されると共に、第１の粕巻き上げ装置４ａの２本の表面駆動ローラ７ａ，７ｂが互いに逆方向に回転される。
【００３９】
しかして、図２に示すように、パンチ装置３ａ，３ｂにてタック用紙２を打ち抜き、このときのタック紙粕２ａは台紙２ｂより剥離して第１の粕巻き上げ装置４ａの２本の表面駆動ローラ７ａ，７ｂにＳ字状に巻き付いてから第２の粕巻き上げ装置４ｂの巻き芯軸２５に支持された巻き芯２５ａにて巻き上げられる。このとき、上記した表面駆動方式の場合と同様に補強紙４７を表面駆動ローラ７ａ，７ｂより上流側でタック紙粕２ａの裏側に沿わせることにより、このときのタック紙粕２ａが補強される。なおこのとき、巻き芯軸２５の回転数は一定であると、巻き上げ径が大きくなるに従って巻き上げ速度が速くなってしまうが、このときのタック紙粕２ａに生じる張力によって、歯車列４０に介装した摩擦接手４０ａにて上記巻き芯軸２５の動力伝達系に滑りが生じ、張力は徐々に減少していくが常時一定速度の巻き上げ速度が維持される。
【００４０】
補強紙供給装置６の支持軸４８はブレーキ４９にてブレーキがかけられているので、補強紙４７はたるむことなく供給される。この補強紙４７にはヤレ紙や残紙等不用になった巻き紙を用いる。
【００４１】
またこの補強紙供給装置６は、表面駆動方式の粕巻き上げ装置４ａと中心駆動方式の粕巻き上げ装置４ｂの双方と共に設けることは必ずしも必要ではなく、どちらか一方の粕巻き上げ装置と共に設けるようにしてもよい。
【００４２】
【発明の効果】
本発明によれば、タック紙加工装置に、表面駆動方式と中心駆動方式の２種類の粕巻き上げ装置を備えたことにより、タック用紙の種類や加工内容等の条件に合わせて上記２種類の粕巻き上げ装置を選択的に用いてタック紙粕を巻き上げることができる。
【００４３】
また中心駆動方式の粕巻き上げ装置でタック紙粕を巻き上げる際に、表面駆動方式の粕巻き上げ装置の２本の表面駆動ローラを送りローラとして用いることができ、中心駆動方式による粕巻き上げ装置によるタック紙粕の巻き上げをスムーズに行うことができる。
【００４４】
さらに、本発明によれば、粕巻き上げ装置にて巻き上げられるタック紙粕に、補強紙供給装置にて補強紙を沿わせることができ、巻き上げられるタック紙粕が補強されて切れにくくなり、結果的にタック紙巻き上げ装置の巻き上げ速度を速くすることができ、タック紙加工装置全体の処理能力を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る装置において、表面駆動方式の粕巻き上げ装置にてタック紙粕の巻き上げる状態を概略的に示す作用説明図である。
【図２】本発明に係る装置において、中心駆動方式の粕巻き上げ装置にてタック紙粕を巻き上げる状態を概略的に示す作用説明図である。
【図３】表面駆動方式の粕巻き上げ装置を示す構成説明図である。
【図４】表面駆動方式の粕巻き上げ装置の巻き芯部を示す説明図である。
【図５】（ａ）は図４のＡ−Ａ線断面図である。
（ｂ）は図４のＢ矢視図である。
【図６】中心駆動方式の粕巻き上げ装置を示す構成説明図である。
【図７】主入力部を示す構成説明図である。
【図８】補強紙供給装置を示す構成説明図である。
【図９】動力伝達部を示す構成説明図である。
【符号の説明】
１…タック紙加工装置、２…タック用紙、２ａ…タック紙粕、３ａ，３ｂ…パンチ装置、４…タック紙粕巻き上げ装置、４ａ，４ｂ…粕巻上げ装置、５…台紙走行装置、６…補強紙供給装置、７ａ，７ｂ…表面駆動ローラ、８ａ，８ｂ…フレーム、９，１０，２６，３０，４１…駆動歯車、１１…入力プーリ、１２…摩擦接手、１３，４４…中間歯車、１４，３１，４３…切換え板、１６，１７，３２，３４，４５…切換え歯車、１８，３５，４６…固定ハンドル、１８ａ，４６…ハンドル、１９，２５…巻き芯軸、２０，２１…案内体、２２ａ，２２ｂ…溝、２３…巻き芯、２４ａ，２４ｂ…支持体、２７…基台、２８…入力軸、２９…入力スプロケット、３７…主入力歯車、３８…出力プーリ、３９…ベルト、４０…歯車列、４０ａ…チェン、４１…動力断続機構、４２…原動力歯車、４７…補強紙、４８…支持軸、４９…ブレーキ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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