(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紡糸された複数本の弾性フィラメント糸を巻き取る装置であって、フィラメント糸の集束装置、オイリング装置、及び各フィラメント糸に対応した糸道変更ロール、綾振り装置、フリクションロール及び巻き取りボビンを有し、巻き取りボビンは間隔をおいて垂直方向に配列され、糸道変更ロールは各巻き取りボビンに対応して、フィラメント糸を水平方向に対し０゜以上、４５゜以下の方向に偏向させて巻き取りボビンに供給するように配置され、フリクションロールは巻き取りボビンに接することができると共に、圧力調節器により糸道変更ロールから出た直後のフィラメント糸の進行方向と同一方向に巻き取りボビンを加圧可能とした弾性フィラメント糸巻き取り装置。
【請求項２】
集束装置にピッチが設定されているか、糸道変更ロール以前の糸道にガイドが設けられており、その結果、糸道変更ロールから綾振り装置の中心位置への糸道と、巻き取りボビンの中央の位置と綾振り装置の中心位置とを結ぶ線との角度が、平面図上で５゜以下となるように集束装置から糸道変更ロールまでの間の糸道が規制されている請求項１記載の弾性フィラメント糸の巻き取り装置。
【請求項３】
綾振り装置と巻き取りボビンの間に、巻き取り速度に対し１．０５倍以上の速度でオーバーフィードする駆動ロールを有する請求項１記載の弾性フィラメント糸の巻き取り装置。
【請求項４】
綾振り装置とフリクションロールの間に設けられたオーバーフィード駆動ロールと巻き取り装置により形成される巻き玉との間に空間を設け、オーバーフィード駆動ロールと巻き玉との接線長が巻き玉の径に依らず一定となるようにオーバーフィード駆動ロール、フリクションロール及び巻き玉が配置されている請求項１記載の弾性フィラメント糸の巻き取り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、スパンデックス等の弾性フィラメント糸の巻き取り装置に関する。さらに詳細には、狭い空間領域で、同時に紡糸された複数の弾性フィラメント糸を効率よく巻き取る装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
同時に紡糸された複数本の弾性フィラメント糸を巻き取る際には、巻き取り装置は並列に配置される。例えば、１６本のフィラメント糸を巻き取る場合、８エンド用巻き取り装置を２台並列に配列する。しかし、この方法では狭い空間で、即ち、短い紡糸筒間ピッチで、多くのフィラメント糸を巻き取ることはできない。更に、１つの紡糸筒から２４本のフィラメント糸を巻き取る場合は、８エンド用巻き取り装置を３台並列配置する必要があり、１６本の場合の１．５倍の空間が必要になる。３２本のフィラメント糸を巻き取る場合は、８エンド用巻き取り装置を４台並列配置する必要があり、１６本の場合の２倍の空間が必要にる。
【０００３】
少ないスペースで多数のフィラメント糸を巻き取る巻き取り装置は、特開平６−９１５４号公報、特開平６−１７４０４０号公報に開示されている。これらは巻き取りボビンの自動切り替えのスペースに関するものおよび巻き取りロールの駆動に関するものであり、フィラメント糸を垂直方向に巻き取る方法が開示されている。この装置は、フィラメント糸の本数に応じて巻き取り装置を並列に配列する必要があり、紡糸筒間の距離は巻き取り装置の大きさが制約となるために広い空間を必要とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
多数本のフィラメント糸を巻き取る場合、従来の垂直真下に巻き取る方法では、ボビンを水平方向に配列する必要がある。また、自動切り替えのボビンのターレットのための空間が必要なことから、巻き取り装置の機幅を大幅に縮小することは困難である。従って、ボビンを水平方向に配列した巻き取り装置ではどうしても幅が広くなり、紡糸筒間の距離を広くとる必要がある、という問題点があった。
【０００５】
本発明の目的は、従来同様の巻き姿、解舒性等が各エンドの巻き糸で均一な特性を示す巻き玉を得ることができ、小さいスペースで多数のフィラメント糸を巻き取ることができる、空間生産性に優れた弾性フィラメント糸の糸巻き取り装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、巻き取りボビンを縦方向に複数段配列し、従来の垂直真下への巻き取りを水平方向とのなす角度を０゜以上、４５゜以下の範囲に糸を走行させることにより、従来同様の巻姿、巻き玉からの糸の解舒性を有し、小さい空間で多数の弾性フィラメント糸を巻き取ることができることを見い出し本発明に到達した。
【０００７】
即ち、本発明は、紡糸された複数本の弾性フィラメント糸を巻き取る装置であり、フィラメント糸の集束装置、オイリング装置、及び各フィラメント糸に対応した糸道変更ロール、綾振り装置、フリクションロール及び巻き取りボビンを有し、巻き取りボビンは間隔をおいて垂直方向に配列され、糸道変更ロールは各巻き取りボビンに対応して、フィラメント糸を水平方向に対し０゜以上、４５゜以下の方向に偏向させて巻き取りボビンに供給するように配置され、フリクションロールは巻き取りボビンに接することができると共に、圧力調節器により糸道変更ロールから出た直後のフィラメント糸の進行方向と同一方向に巻き取りボビンを加圧可能とした弾性フィラメント糸巻き取り装置である。
【０００８】
フリクションロールの接圧が糸道変更ロールから出た直後の糸の進行方向と同一方向でない場合には、ボビン上の巻き径が大きくなるにつれて、糸道変更ロールから巻き玉までの糸道が変化する。そのため、巻き玉の綾形状を一定にするには綾振り装置も糸道の変化に追従して動かす必要があり複雑な装置となる。従って、フリクションロールは糸道変更ロールから出た直後の糸の進行方向と平行に接圧させる必要がある。
【０００９】
糸道変更ロールから出た直後の糸の進行方向は、水平に対し０゜以上、４５゜以下の角度の範囲内で定められるが、０゜、即ち、水平方向に近づく程糸道変更ロールの高さが低くでき好ましい。４５゜を越えると糸道変更ロールが高い位置となり糸付けの作業が困難となる。従って、糸道変更ロールから出た直後の糸の進行方向は、水平に対し０゜以上、４５゜以下の角度範囲が必要である。糸付けの作業性から、好ましくは０〜２０゜、更に好ましくは０〜１０゜である。
【００１０】
巻き取り装置の機幅を小さくするため、糸道変更ロールから綾振り装置までの距離を小さくする必要があるが、糸道変更ロールから綾振りの中心位置への糸道とボビンの中央の位置と綾振りの中心位置とを結ぶ線とのなす角度が、平面図上で好ましくは５゜以内、より好ましくは２゜以内となるように集束装置から糸道変更ロールまでの間の糸道を規制することが好ましい。そのためには、集束装置のピッチをボビンのピッチと合わせるか、糸道変更ロール以前の糸道にガイドを設ける。この角度が５゜を越えると綾振りガイドへの糸の進入角度が各エンドで異なるため、巻き取られたボビンからの糸の解舒張力のばらつきが大きくなりやすい。
【００１１】
本発明の巻き取り装置には、巻き上がった巻き玉上の糸の伸張率を大きくすることなく安定に巻き取るため、綾振り装置の後で巻き取り速度に対し好ましくは１．０５倍以上、より好ましくは１．２倍以上の速度でオーバーフィードする駆動ロールを設置することができる。
オーバーフィードロールを設置することにより、糸道変更ロール、ゴデットロールに糸が巻き付くことなく低張力で巻き取ることができ、より残留収縮率の小さい巻き玉の糸を得ることができる。更に、巻き玉上の糸の収縮力に抗すためボビンの肉厚を厚くするなどの、ボビンの強度アップが不要となる。
【００１２】
本発明の巻き取り装置にオーバーフィードロールを設置する場合、オーバーフィードロールの後に糸がリラックスする空間を設け、その間の糸長、即ちオーバーフィードロールと巻き玉との接線の長さが一定となるようなロール配置をとることが好ましい。この接線長を一定にすることにより、巻き玉の巻き姿がより良好なものとなる。
【００１３】
本発明を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の弾性フィラメント糸の糸巻き取り装置の例を示す図である。紡糸筒から出たフィラメント糸１は集束装置２で集合され、第１ゴデットロール３にて引き取られた後に、第２ゴデットロール４、オイリングロール５を経て各糸道変更ロール６にて縦方向に配列した巻き取り装置に巻き取られる。この際、糸道変更ロール６から巻き玉までの糸の走行方向は、水平から０゜〜４５゜である。糸道変更ロール６と綾振り装置７との距離を短くしたことによる綾振り装置７への糸の進入角度のエンド間ばらつきをなくすために、集束装置２で規制するフィラメント糸のピッチと巻き取りボビン８のピッチとを合わせることで、糸道変更ロール６から綾振りの中心への糸道とボビン中央の位置と綾振りの中心位置とのなす角は平面図上で０゜〜５゜好ましくは２゜以下とする。図１では、集束装置２で糸道を規制しているが、糸道変更ロール６以前の段階で、ガイド等により糸道を規制してもよい。
【００１４】
低張力で安定にボビンに巻き取るために、トラバース装置７の後に巻き取り速度、即ちフリクションロール９の周速に対して１．０５倍、好ましくは１．２倍以上の速度でオーバーフィードする駆動ロール１０を設置し、その後、図２に示す空間Ｌ、即ち、オーバーフィード駆動ロールと巻き玉の接線長の空間を経てボビン８に巻き取られる。巻き玉は、フリクションロール９により一定速度で回転し、糸の進入方向、即ち、糸道変更ロール６とオーバーフィードロール１０の接線方向にフリクションロール９にてボビン８に接圧装置（図示していない）で接圧をかけながら巻き取る。接圧は、糸道変更ロール６からでた直後の糸道と平行に加える。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を実施例により説明するが、本発明は実施例により何ら限定されるものではない。
【００１６】
【実施例１】
ポリウレタンフィラメント糸４０ｄを、巻き取り速度８００ｍ／分で本発明の巻き取り装置により巻き取った。巻き取り装置の機幅は１１００ｍｍで、糸道変更ロールは縦方向（鉛直方向）に３本設置し、各々の糸道変更ロールに対応して８エンド巻き取ることができる巻き取り装置を設置した。糸道変更ロール後の糸道は水平方向に走行させ、糸道変更ロールから綾振りの中心位置への糸道（空管時の走行距離は３５０ｍｍ）とボビンの中央と綾振りの中心位置とを結ぶ線とのなす角度が平面図上で実質的に０゜となるように収束装置のエンド間ピッチを設定した。
【００１７】
巻き取り装置にはオーバーフィード駆動ロールを設けた。ロール速度は巻き取り速度の１．３倍とした。この時、オーバーフィード駆動ロールとフリクションロールの中心線は鉛直方向に配列し、３つのボビン中心線にと平行にした。更に、オーバーフィード駆動ロールとボビンとの糸の空間走行距離が巻き径に依らず一定となるように、ボビン軸の中心はフリクションロールの上面水平線上に設置した。
【００１８】
この巻き取り装置で巻き上がった巻き玉は、糸の解舒張力のエンド間のばらつきが０．３ｇであった。オンチーズでの糸の伸張率は９％と低く、巻き姿も以下の従来法として示す比較例の場合と同等であった。
【００１９】
【比較例１】
従来の巻き取り装置を用い、実施例１と同様に４０ｄのポリウレタンフィラメント糸を８００ｍ／分の速度で巻き取った。即ち、図３に示すように８エンド用巻き取り装置３台を並列に並べ、巻き取りボビン８及び糸道変更ロール４を３本水平に配列し、集束装置２、第１ゴデットロール３、オイリングロール５を通過したフィラメント糸を、糸道変更ロール４通過後、鉛直方向に走行させながら巻き取りボビンへ巻き取った。比較例で得た巻き玉は、糸の解舒張力のエンド間ばらつきが０．３ｇであり、巻き姿も良好であった。しかし、巻き取り装置の幅は１６００ｍｍであり、実施例１の約１．５倍であった。オンチーズでの糸の伸張率は１５％と高かった。
【００２０】
【発明の効果】
本発明の巻き取り装置によれば、紡糸された複数本の弾性フィラメント糸を狭い空間、即ち、短い紡筒間ピッチで、良好な巻き姿で、エンド間で糸の解舒張力のばらつきが小さく、オンチーズ上での糸の伸張率が小さい状態で巻き取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の巻き取り装置の概略図。
【図２】本発明の巻き取り装置で、オーバーフィード駆動ロールを設置した場合のオーバーフィード駆動ロールと巻き玉との空間の拡大図。
【図３】従来の巻き取り装置の概略図。
【符号の説明】
１；弾性フィラメント糸
２；集束装置
３；第１ゴデットロール
４；第２ゴデットロール
５；オイリングロール
６；糸道変更ロール
７；綾振り装置
８；巻き取りボビン
９；フリクションロール
１０；オーバーフィード駆動ロール
【図１】
0004175690.tif 000002
【図２】
0004175690.tif 000003
【図３】
0004175690.tif 000004