(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面を対峙して相対的に摺動する物体の一方の表面に取り付けられて対峙する
他方の表面を摺動する摺動部材であって、ポリ４フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）樹
脂繊維とナイロン繊維とが体積基準で１／６〜６／１の範囲で合糸されたパイル
糸を用い、織成した、カットパイル織物からなり、かつ、前記のパイル糸がマル
チフィラメントによって構成されていることを特徴とする電気掃除機吸込具用摺
動部材。
【請求項２】
パイル糸に合糸されたポリ４フッ化エチレン樹脂繊維の単糸径が、１０〜４５
μｍの範囲であることを特徴とする、請求項１に記載の電気掃除機吸込具用摺動
部材。
【請求項３】
パイル糸の繊維径が、２００〜５００μｍの範囲であることを特徴とする請求
項１又は２に記載の電気掃除機吸込具用摺動部材。
【請求項４】
パイル密度が、単糸本数で７０，０００〜１６０，０００本／２５ｍｍ平方の
範囲内であることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の電気掃除機吸込具用
摺動部材。
【請求項５】
パイル部分を含む織物の厚さが２〜５．５ｍｍの範囲であることを特徴とする
請求項１〜４のいずれかに記載の電気掃除機吸込具用摺動部材。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の電気掃除機吸込具用摺動部材（１）が、電気
掃除機吸込具（２）の被掃除面に摺動接触する面（３）に取り付けられているこ
とを特徴とする電気掃除機用吸込具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、電気掃除機吸込具として好ましく用いられるカットパイル織物から
なる摺動部材を用いた電気掃除機吸込具用摺動部材及びそれを用いた電気掃除機
用吸込具に関する。なお、パイル織物は、地糸とは別にパイル用のたて又はよこ
糸を使って織物の表面に糸（糸房を含む）のループ（環）を織り込んだ織物のこ
とをいう。また、地糸からなる織物部分をバッキング基布と、ループを形成する
糸のことをパイル糸と、ループ部分をカットして立毛（起毛）状態にした織物を
カットパイル織物という。また、カットパイル織物の製織方法として、上下に地
糸によりバッキング基布を織りながらパイルとなる部分をたて方向に上下交互に
組み込み、最後に基布の間を切り開くことで同時に２反分を織る方法もある。
【０００２】
【従来の技術】
対峙して摺動する物体表面の間では、円滑な摺動作用を保持するために、一方の物体表面に取り付けて他方の表面を摺動させる摺動部材を利用することが多い。日常的な例として、電気掃除機の吸込具（床ブラッシ、吸込ノズル面等ともいう）があげられる。例えば、特開平０２−２９５５２７号公報には、床に接する吸込口の下面にカットパイル状の紡績布からなる起毛布を取り付けた電気掃除機用吸込具が開示されている。前記紡績布のパイルは、太さは０．１（単位不明）以下の極細繊維（径＜１０μｍの繊維をいう）を用い高密度に形成して４〜６ｍｍの長さに設定し、被掃除面と接した時に同面に対して当接の感触が軟らかくて良くなじむためその表面を雑巾で拭いているごとく作用し、さらには硬質平面を磨く作用も発生するとしている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０２−２９５５２７号公報
【発明が解決しようとする課題】
前記特許文献記載の発明のように吸込具用の摺動部材を改良することにより、
電気掃除機の吸込具はソフト感触が得られるようになった。しかし、もっと軽く
滑らかに操作したいという要望が根強かった。本発明は、この様な要望に応える
目的で研究し、試作・試験を繰り返した結果、完成されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記研究の結果、課題を解決するための手段として、カットパイル織物に本願
発明に係る第１の態様とこれに準ずる第２の態様とを見出した。いずれも、表面
を対峙して相対的に摺動する物体の一方の表面に取り付けられ、対峙する他方の
表面を摺動する摺動部材に用いられる。第１の態様においては、ポリ４フッ化エ
チレン（ＰＴＦＥ）樹脂繊維とナイロン繊維とが体積基準で１／６〜６／１の範
囲で合糸されたパイル糸を用い、織成した、カットパイル織物からなり、かつ、
前記のパイル糸がマルチフィラメントによって構成されていることを特徴とする
電気掃除機吸込具用摺動部材である。パイル糸に合糸されるポリ４フッ化エチレ
ン樹脂繊維の単糸径は１０〜４５μｍの範囲が好ましい。上記以外にも、例えば
本願発明に準ずる第２の態様として、パイル糸にフッ素樹脂繊維が主体として用
いられており、フッ素樹脂繊維の単糸径が、２５〜４５μｍの範囲であるカット
パイル織物を検討した。
第１、第２の態様はともに、パイル糸の繊維径は２００〜５００μｍの範囲が好
適である。また、パイル糸はマルチフィラメントによって構成するとよい。通常
、パイル密度は、単糸本数で７０，０００〜１６０，０００本／２５ｍｍ平方の
範囲が好ましく、パイル部分を含む織物の厚さは２〜５．５ｍｍの範囲がよい。
【０００５】
また、前記第１の態様に係るカットパイル織物は、表面を対峙して相対的に摺
動する物体の一方の表面に取り付けられて対峙する他方の表面を摺動する電気掃
除機吸込具用摺動部材として好適である。図１に例示されているように、前記の
摺動部材１を電気掃除機用吸込具２の被掃除面に摺動接触する面３に取り付けて
用いるとよい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について具体例を挙げながら説明する。本発明に係
る第１の態様のカットパイル織物は、主として摺動部材に利用することを目的に
製造されるものであって、パイル糸にポリ４フッ化エチレン樹脂繊維とナイロン
繊維とが合糸されて用いられている。
【０００７】
ポリ４フッ化エチレン樹脂繊維の単糸径は、１０〜４５μｍの範囲が推奨され
る。単糸径が１０μｍ未満の場合、合糸後であっても繊維が柔らかいために繰り
返し摺動され加圧されると立毛するパイル糸が寝たままになりやすい。また、単
糸径が４５μｍを超えると糸としての取り扱いがしにくくなるといった欠点を持
つ。
【０００８】
本願発明においてパイル糸は、ポリ４フッ化エチレン樹脂繊維とナイロン繊維
とを合糸して用いる。ポリ４フッ化エチレン樹脂繊維を含むフッ素樹脂繊維のみ
のパイル糸で構成されたカットパイル織物は、摩擦係数が小さいが繊維が柔らか
いため、摺動、加圧を繰り返すと次第にパイル糸が倒れたままになって性能が低
下し見た目も悪くなるという欠点がある。ナイロン繊維は、フッ素樹脂繊維より
も硬く摩擦係数がフッ素樹脂繊維ほどではないが比較的小さいという特長がある
ので、フッ素樹脂繊維と合糸してパイル糸に使用しても織物の摩擦係数はさほど
大きくならずに立毛の回復性を得ることができる。さらに、一般にフッ素樹脂繊
維に比べるとナイロン繊維の方が安価でありコスト的に有利である。
【０００９】
ポリ４フッ化エチレン樹脂繊維と合糸する繊維の種類は複数であってもよいが
、合糸する繊維の種類が多いと撚糸の工程が複雑になるだけではなく、それぞれ
の特性を活かしたカットパイル織物が得られにくくなる。
【００１０】
ポリ４フッ化エチレン樹脂繊維とナイロン繊維との合糸比率は、体積基準で１
／６〜６／１の範囲が好適である。フッ素樹脂繊維の比率がこれよりも多ければ
、立毛の回復性が悪くなり、少なければ摩擦係数が高くなる傾向がある。
【００１１】
次に、第２の態様としてのカットパイル織物は、パイル糸にフッ素樹脂繊維が主体として用いられており、フッ素樹脂繊維の単糸径が２５〜４５μｍの範囲である。単糸径が２５μｍ未満の場合、繊維が柔らかいために繰り返し摺動され加圧されると立毛するパイル糸が寝たままになりやすい。また、４５μｍを超えると糸としての取扱いがしにくくなるといった欠点を持つ。
【００１２】
また、第１の態様、第２の態様ともにパイル糸の繊維径は２００〜５００μｍの範囲が好適である。繊維径が２００μｍ以下であるとパイル織物の製織時の生産性が悪くなり、５００μｍ以上であるとパイル織物の凹凸が目立つようになってしまう。また、パイル糸は、モノフィラメント、マルチフィラメント、紡績糸のいずれであってもよいが、紡績糸は短い繊維が脱落しやすく、モノフィラメントはパイル糸として加工する際の生産性が悪くなるので、マルチフィラメントが好ましい。パイル糸の密度は、単糸本数で７０，０００〜１６０，０００本／２５ｍｍ四方の範囲が好適である。密度がこれよりも多ければソフト感覚が得られにくくなってしまい、少なければ耐摩耗性が悪い。また、カットパイル織物の厚さは、２〜５．５ｍｍの範囲が好適である。厚さがこれよりも厚ければ掃除機用吸込具に使用した際、空気流入量がばらついてしまい、薄ければ摩擦係数が高くなる傾向がある。
【００１３】
パイル糸として利用できるフッ素樹脂繊維としては、通常、重合体の繰り返し
構造単位の９０％以上が、主鎖又は側鎖にフッ素原子を１個以上含むモノマーで
構成された繊維がよい。フッ素原子数の多いモノマーで構成された繊維ほど摺動
性がよく好ましいからである。しかし、このようなフッ素樹脂のなかでもポリ４
フッ化エチレンが好適である。
【００１４】
前記したカットパイル織物は、摩擦係数が小さく表面からの圧力に対し立毛回復性に優れているのでとくに摺動部材として好適である。例えば、図１に例示した電気掃除機用吸込具２において、吸込口４があって被掃除面に摺動接触する面３の摺動部材１として用いることにより、優れた性能を発揮する。
【００１５】
【実施例】
参考例
単糸径が２８．６μｍ（１４．８ｄｔｅｘ）、フイラメント数９０本のポリ４
フッ化エチレンのマルチフィラメントをパイル糸に用い、カットパイル織物を製
織した。パイル糸としての繊維径は、２７０μｍであった。パイル密度は、１５
９，０００本／２５ｍｍ平方にした。バッキング基布には、たて・よこともメタ
アラミドのスパン糸を用いた。製織の後、シャーリング処理を行い、パイル部分
を含む織物の厚さを３．８ｍｍとした。
【００１６】
参考比較例
単糸径が１６．６μｍ（５．５ｄｔｅｘ）、フイラメント数２００本の４フッ
化エチレン・オレフィン共重合体のマルチフイラメントをパイル糸として用い、
カットパイル織物を製織した。パイル糸としての繊維径は、２３５μｍであった
。パイル密度は、８６，０００本／２５ｍｍ平方にした。バッキング基布には、
たて・よこともメタアラミドのスパン糸を用いた。製織の後、シャーリング処理
を行い、パイル部分を含む織物の厚さを２．２ｍｍとした。
【００１７】
実施例
単糸径が２８．６μｍ（単糸繊度が１４．８ｄｔｅｘ）、フィラメント数６０
本のポリ４フッ化エチレンのマルチフィラメントと、単糸径が３３μｍ（９．８
ｄｔｅｘ）、フィラメント数４８本のナイロンマルチフィラメントとを１／３の
比率で合糸し、パイル糸として用いてカットパイル織物を製織した。パイル糸の
繊維径は、３２０μｍであった。パイル密度は、１５９，０００本／２５ｍｍ平
方にした。バッキング基布には、たて・よこともメタアラミドのスパン糸を用い
た。製織の後、シャーリング処理を行い、パイル部分を含む織物の厚さを３．８
ｍｍとした。
【００１８】
比較例
単糸径が２０．２μｍ（単糸繊度が７．４ｄｔｅｘ）、フィラメント数９０本
のナイロンマルチフィラメントをパイル糸に用いてカットパイル織物を製織した
。パイル糸としての繊維径は、１９０μｍであった。パイル密度は、１４０，０
００本／２５ｍｍ平方にした。バッキング基布には、たて・よこともメタアラミ
ドのスパン糸を用いた。製織後、シャーリング処理を行い、パイル部分を含む織
物の厚さを３．８ｍｍとした。
【００１９】
上記の４サンプルについて、綿のじゅうたんを試験材とし、上記４サンプルを
滑り片とした摩擦係数の測定をＪＩＳ  Ｋ  ７１２５に準じて行った。滑り片に
は２００ｇの荷重がかかるようにし、試験速度は実使用時に近づけるためにＪＩ
Ｓ記載条件から変更して６０００ｍｍ／ｍｉｎにした。測定には新東科学株式会
社製の表面性測定機トライボギア  ＴＹＰＥ：ＨＥＩＤＯＮ−１４ＤＲを用いた
。それぞれの静摩擦係数及び動摩擦係数の測定結果を表１に示す。これらより、
比較例に比べて実施例は静摩擦係数、動摩擦係数がともに低く、動作し始める際
や動作中に必要な力が小さいことがわかった。
【００２０】
さらに、上記４サンプルについて、じゅうたんを試験材とし、それぞれ電気掃
除機用吸込具に取り付け、１０，０００回往復直後のパイルの状態と、５分後の
パイルの状態を観察した。掃除機用吸込具は２５０ｍｍ×１００ｍｍの大きさで
、下部に２０ｍｍ×２５ｍｍのカットパイル織物を２片、中央付近に貼り付けた
。往復距離は５００ｍｍとし、５００ｇの荷重がかかるようにした。それぞれの
観察結果を表２に示す。実施例と参考例は従来品である参考比較例１に比べて良
好であり比較例に比べて遜色のないことが分かった。
【００２１】
【表１】
0004180988.tif 000002
【００２２】
【表２】
0004180988.tif 000003
【００２３】
【発明の効果】
本発明に係る電気掃除機吸込具用摺動部材に用いるカットパイル織物は、パイ
ル糸にポリ４フッ化エチレン樹脂繊維とナイロン繊維とが合糸されて用いられて
いるので、パイル糸面の摩擦係数が小さいばかりではなく、いわゆるパイル糸の
腰が強く倒れにくいのでパイル面の滑り性を繰り返し利用する図１に例示される
ような電気掃除機用吸込具２の被掃除面に摺動接触する面３に好ましく取り付け
られる。本発明に係る電気掃除機用吸込具を用いることで電気掃除機を使いやす
く、具体的には吸込口４を軽く移動させ、とくに作動初期の操作力を軽くするこ
とが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  電気掃除機用吸込具の摺動面側斜視図
【符号の説明】
１：本発明に係る摺動部材        ２：電気掃除機用吸込具
３：被掃除面に摺動接触する面    ４：吸込口
【図１】
0004180988.tif 000004