(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高電圧の電力を給電するピン状の給電端子が底部の中心位置に取り付けられた有底円筒状のコード挿入部に高圧コードを挿入し、該高圧コードの芯線と給電端子とを電気的に接続する高圧コードの接続構造において、上記高圧コードの挿入側端部近傍の外周面に線材からなる抜け止め部材を、この高圧コードの外周面に食い込むように螺旋状に巻回すると共に、高圧コードを旋回させながらコード挿入部に進入させる際には該高圧コードの進入を許容し、且つコード挿入部から高圧コードを引き抜く方向に張力が作用した際に上記抜け止め部材に係合してコード挿入部からの高圧コードの抜けを禁止する係合部をコード挿入部の内周面に形成したことを特徴とする高圧コードの接続構造。
【請求項２】
上記係合部は螺旋状の溝であることを特徴とする請求項１記載の高圧コードの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばガス器具の点火用に用いられるイグナイタに対してイグナイタコイルからの高圧電力を給電する高圧コードをイグナイタコイルに設けた給電端子に接続する高圧コードの接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の構造として、例えば特開平７−１７４３３７号公報により、高圧コードの端部から芯線を数ｍｍ露出させ、高圧コードの外周面と該心線とを把持する板金製の金具を取り付け、筒状のコード挿入部に金具と共に高圧コードを挿入するとコード挿入部の底面に突設したピン状の給電端子に金具の先端が係合して該金具を介して芯線と給電端子とを電気的に接続すると共に金具の先端に斜めに切り起こした抜け止め片がコード挿入部の内周面に形成した段部に係合して高圧コードがコード挿入部から引き抜けなくしたものが知られている。尚、高圧コードの交換時等にはコード挿入部の下方から細い解除用の治具を挿入して抜け止め片を押し曲げて段部に対する係合を解除する。
【０００３】
また、特開平１１−２９４７６７号公報により、底部中央にピン状の給電端子を有し円筒状の周壁を貫通するスリット状の縦溝を備えた有底円筒状のコード挿入部に高圧コードを挿入し、高圧コードの芯線と給電端子とを直接接触させた状態で縦溝から接着剤を注入し、コード挿入部の内周面と高圧コードの外周面とを接着することにより高圧コードの抜けを防止するようにしたものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の金具を用いるものでは複雑な形状の金具を製造しなければならずコストが高くなる。また、金具を高圧コードに取り付ける際に、予め高圧コードの芯線を数ｍｍ程度露出させておかなければならず、金具を取り付ける作業工数が多くなる。更に、高圧コードと給電端子とが直接接触せず両者の間に金具が介在するためコード挿入部の寸法が長くなり小型化しづらいという不具合がある。
【０００５】
また、コード挿入部と高圧コードとを接着剤で相互に接着するものでは、一般に粘性の高い接着剤をコード挿入部と高圧コードとの間の隙間に均一に、且つ確実に充填しなければならず、十分な接着剤を充填できないと接着強度が低下する。また、一旦接着すると高圧コードを容易に取り外すことができないため、例えば高圧コードを交換したい場合にはイグナイタコイルやインバータ回路が内蔵され、コード挿入部が形成された昇圧装置ごと交換しなければならないという不具合が生じる。
【０００６】
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、上記各不具合を解消した高圧コードの接続構造を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、高電圧の電力を給電するピン状の給電端子が底部の中心位置に取り付けられた有底円筒状のコード挿入部に高圧コードを挿入し、該高圧コードの芯線と給電端子とを電気的に接続する高圧コードの接続構造において、上記高圧コードの挿入側端部近傍の外周面に線材からなる抜け止め部材を、この高圧コードの外周面に食い込むように螺旋状に巻回すると共に、高圧コードを旋回させながらコード挿入部に進入させる際には該高圧コードの進入を許容し、且つコード挿入部から高圧コードを引き抜く方向に張力が作用した際に上記抜け止め部材に係合してコード挿入部からの高圧コードの抜けを禁止する係合部をコード挿入部の内周面に形成したことを特徴とする。
【０００８】
本発明では別途抜け止め部材が必要であるが、抜け止め部材は線材からなり、高圧コードに単に螺旋状に巻回するだけでよく、また、コード挿入部には係合部を形成するだけでよいので、コストが高くならない。また、高圧コードをコード挿入部に挿入した状態で高圧コードを引っ張っても抜け止め部材が係合部に係合して高圧コードの抜けが防止される。尚、高圧コードをコード挿入部に進入させる際には高圧コードを旋回させるが、逆方向に旋回させれば高圧コードをコード挿入部から容易に取り外すことができる。
【０００９】
尚、例えば上記係合部を螺旋状の溝で構成すれば、上記抜け止め部材が該溝内に螺合する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１を参照して、１は昇圧装置であり、イグナイタコイル及びインバータ回路を内蔵している。そして、外部から供給される１．５Ｖまたは３Ｖの直流電力を所定の高電圧に昇圧し、コード挿入部２内に設けた給電端子から出力する。該コード挿入部２には高圧コード３が挿入され、高圧電力を給電端子から例えばスパーカープラグまで高圧コード３を介して供給されるようにした。本発明ではコード挿入部２に挿入された高圧コード３に引き抜き方向の力が作用しても高圧コード３が引き抜かれないように抜け止め部材である抜け止め金具４を取り付けた。該抜け止め金具４は断面が正方形の線材で形成されており、高圧コード３の外周面に、少なくとも１回以上巻回されるように巻き付けた。尚、抜け止め金具４を巻回する際、図示のように螺旋状になるように巻回する。
【００１１】
一方、図２に示すように、コード挿入部２の内周面には螺旋状の抜け止め金具４に螺合するように係合部として作用する螺旋状の溝２２を形成した。コード挿入部２は樹脂を射出成形することにより形成されるものであり、射出成形時に溝２２が形成されるようにした。高圧コード３をコード挿入部２に途中まで挿入するとその後は高圧コード３を右回りに旋回させる。すると、抜け止め金具４が溝２２に螺合し更に高圧コード３をコード挿入部２内へ進入させることができる。そして、高圧コード３がコード挿入部２内に進入することによって給電端子２１が高圧コード３の芯線３１内に差し込まれ、給電端子２１と芯線３１とは直接電気的に接続される。尚、抜け止め金具４は高圧コード３の外周を形成する被覆部３２に食い込んでおり、抜け止め金具４が溝２２に螺合している限り、高圧コード３を引き抜こうとしても抜け止め金具４が溝２２に係合して高圧コード３の抜けが防止される。また、例えば高圧コード３を交換する場合には高圧コード３を左回りに旋回させながら引き抜けばよい。
【００１２】
上記図２に示した実施の形態ではコード挿入部２の内径を高圧コード３の外経より若干大きく設定したので係合部として溝２２を形成したが、図３に示すようにコード挿入部２の内径を抜け止め金具４の外経より若干大きくなるように設定してもよい。その場合には係合部として螺旋状態の突起をコード挿入部２の内周面に突設させればよい。該突起は連続した螺旋状の突起でもよいが図３に示すように螺旋状に配設された複数の突起２３で係合部を構成してもよい。
【００１３】
ところで、抜け止め金具４は上述のように断面が正方形の線材を所定の長さに切断して用いたが、図４に示すように高圧コード３の外周面に接する内周面４１にローレット加工等により凹凸を形成し、抜け止め金具４が高圧コード３の外周面に対して滑りにくくしてもよく、あるいは図５に示すように稜線部４２が高圧コード３の外周面に接してより食い込みやすくしてもよい。また、上記各実施の形態では抜け止め金具として断面が正方形の線材を用いたが、断面形状が三角形や六角形、あるいは円形等の正方形以外の断面形状の線材を用いてもよい。
【００１４】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は、高圧コードに対しては抜け止め部材を巻回するだけでよく、またコード挿入部には一般に射出成形時に同時に形成される係合部を形成するだけで高圧コードのコード挿入部からの抜けを確実に防止できるので抜け止め防止のために要するコストが少なくてすむ。また、高圧コードをコード挿入部から簡単に取り外すことができるので例えば高圧コードを交換する際の作業が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の構成を示す図
【図２】コード挿入部の内部構造を示す断面図
【図３】コード挿入部の他の実施の形態を示す断面図
【図４】抜け止め金具の詳細を示す拡大図
【図５】抜け止め金具の他の実施の形態を示す図
【符号の説明】
１  昇圧装置
２  コード挿入部
３  高圧コード
４  抜け止め金具
２１  給電端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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