(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のローラーをブラケット間に配し、一方のローラーを、前記ブラケットにローラー軸と直角方向に移動可能に支持された軸受ケースに軸支させ、前記軸受ケースを前記ブラケットに形成したケース支持開口内に装填し、前記軸受ケースを、適宜設定したエア圧にて駆動されるロッドで押圧可能にし、前記ブラケットに、前記ケース支持開口に向けて掃除用エアを噴射する手段を設け、前記軸受ケースは、上下面を面取りした環形状として、前記面取りした上下面に、前記掃除用エアを通流させるエア通し溝を形成したことを特徴とする製麺用ローラーユニット。
【請求項２】
前記軸受ケースの上下面と共に一側面を面取りし、前記一側面に前記ロッドが当接するようにした請求項１に記載の製麺用ローラーユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は製麺用ローラーユニット、より詳細には、所謂手もみ風麺を製造するための製麺装置に組み込まれる製麺用ローラーユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コシあがって食感のよい良好な麺質の麺であるか否かは、グルテン組織の生成の良否にかかってくる。人手による手もみは、このグルテンの複雑な組織を十分に生成し得るものである。製麺機において、この手もみに近い処理を行なうことにより、手もみ麺に限りなく近い、所謂手もみ風麺を機械的に製造する努力が払われてきている。
【０００３】
この手もみ風麺を製造するに当っては、麺帯ないし麺線に対する圧延力の加減、換言すれば、圧延ローラー間の間隙調整が不可欠となってくる。この圧延ローラーによる圧延力によって、麺質を調整することが可能となるのである。
【０００４】
従来の圧延ローラーは一般に、一方のローラーは固定され、他方のローラーはそのローラー軸が横移動可能に構成されていて、この可動ローラーを横移動させることによってローラー間の調整を行うことが可能となっている。この可動ローラーは、その軸がネジ止めされていて、移動に際してそのネジを緩める作業が必要となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来の圧延ローラーにおけるローラー間隔調整は、一方のローラーをネジを緩めて移動させ、また、所定位置にてネジ止めするために手間がかかっていた。そこで本発明は、ローラー間隔の調整を、ネジの緩締等の煩わしい作業を要せずに、簡単且つ迅速に行なうことができる手もみ風麺製造用のローラーユニットを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、一対のローラーをブラケット間に配し、一方のローラーを、前記ブラケットにローラー軸と直角方向に移動可能に支持された軸受ケースに軸支させ、前記軸受ケースを前記ブラケットに形成したケース支持開口内に装填し、前記軸受ケースを、適宜設定したエア圧にて駆動されるロッドで押圧可能にし、前記ブラケットに、前記ケース支持開口に向けて掃除用エアを噴射する手段を設け、前記軸受ケースは、上下面を面取りした環形状として、前記面取りした上下面に、前記掃除用エアを通流させるエア通し溝を形成したことを特徴とする製麺用ローラーユニット、を以て上記課題を解決した。
【０００７】
好ましくは、前記軸受ケースの上下面と共に一側面を面取りし、前記一側面に前記ロッドが当接するようにする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態につき、添付図面に依拠して説明する。図１は本発明に係るローラーユニットを組み込んだ手もみ装置を示す平面図、図２はその正面図である。図中１は架台フレームで、これに、本発明に係るローラーユニット２が２段配置され、各ローラーユニット２の下側にほぐしローラーユニット３が配置されている。
【０００９】
ローラーユニット２は、固定ローラー４と可動ローラ５から成る一対のローラーと、ローラー４、５を軸支するブラケット６、７と、ローラー軸駆動手段と、ブラケット６、７内へのエア供給手段とから成る。
【００１０】
ローラー軸の駆動は、固定ローラー４の軸に取り付けた固定側ギア８と可動ローラー５の軸に取り付けた可動側ギア９とを噛合させ、架台フレーム１に設置したギアモータ１０の回転駆動力を、スプロケット１１、中間軸１２、駆動ギア１３を介して固定ギア８に伝達させることにより行なう。
【００１１】
ブラケット６、７内へのエア供給は、途中にレギュレータ１４を配したエアチューブ１５を、エルボユニオン１６を介して一方のブラケット６に接続し、ブラケット６、７間にエアチューブ１７、１８を接続することによって行なう。
【００１２】
次に、ブラケット６、７の構成につき、図３乃至図８を参照しつつ詳細に説明する。ブラケット６、７は、固定ローラー４を軸支する軸受２０を嵌合するための段付き嵌合孔２１と、可動ローラー５を軸支する軸受２２を嵌合するための軸受ケース２３を、可動状態に保持するケース支持開口２４を有する。
【００１３】
軸受ケース２３は、図７に示すように上下及び一側を面取りした環形状で、軸受２２を嵌合する嵌合孔２５を有すると共に、上下の面取り部に、エア通し溝２６を有する。このエア通し溝２６は、後記掃除用エアを軸受ケース２３の反対側に導き、その部分の清掃を行うためのものである。
【００１４】
ブラケット６、７には更に、掃除用のエア供給路２７が穿設されると共に、ロッド２８が摺動可能に挿入されるロッド摺動孔２９が、図示した例では２個形成される（図６参照）。ロッド２８にはエアシール用のＯリングが嵌め付けられ、端面が軸受けケース２３の側面面取り部に当接した状態でロッド摺動孔２９内に挿入され、エア駆動によってロッド摺動孔２９内を移動することにより、軸受ケース２３を押圧してこれを移動させる。
【００１５】
３０は、ブラケット６、７に固定されたストッパーで、Ｌ字形を呈し、その折曲面がケース支持開口２４内に臨んで軸受ケース２３に当接可能にされる。かくして、軸受ケース２３の固定ローラー４側への移動端が規制される。
【００１６】
ブラケット６、７の端面にはキャップ３１、３２が被着される。ブラケット６に被着されるキャップ３１は、１つのエア流入孔３３と２つのエア流出孔３４、３５を有し、ブラケット７に被着されるキャップ３２は、エア流入孔３６とエア流出孔３７をそれぞれ１つ有する（図３参照）。エア流出孔３４、３７はそれぞれ上下に拡がり、ロッド摺動孔２９に連通する（図５参照）。エア流出路３５とエア流入孔３６は、エアチューブ１７を介して連結される。かくして、エルボユニオン１６から供給されるエアは、エア流出孔３４、３７からロッド摺動孔２９内に流入してロッド２８を押圧するように作用する。
【００１７】
３９は両口チーズユニオンで、ブラケット６のエア供給路２７に、継続的又は断続的に掃除用のエアを供給すると共に、エアチューブ４０及びエルボユニオン４１を介してブラケット７のエア供給路２７に掃除用のエアを供給する。各エア供給路２７に供給されたエアは、ケース支持開口２４内に噴射され、軸受ケース２３の周辺の付着物、塵埃等を吹き飛ばして清掃する。上記エア通し溝２６を設けた場合は、エアは軸受ケース２３の反対側にも供給され、その周辺を清掃し、清潔状態を維持する。
【００１８】
図１において４３は、ほぐしローラユニット３の駆動用モータで、スプロケット４４、ギア列４５を介して各ほぐしローラーが回転駆動される。ほぐしローラーは、麺線処理の場合に必要となるもので、ローラーユニット２を経て圧延され、重なり合ってくっつき合った麺線をバラけさせるためのもので、公知の一般的ほぐしローラーが用いられる。
【００１９】
上記本発明に係るローラーユニットにおいては、手もみ処理する麺帯又は麺線の厚み、あるいは、所望の麺質を得るための手もみ圧の多少に応じ、ローラー間隔の調整を、レギュレータ１４を介して行なう。レギュレータ１４によってエア圧を制御されたエアは、エルボユニオン１６から各ブラケット６、７のエア流出孔３４、３７を経てロッド摺動孔２９内に送られ、制御されたエア圧にてロッド２８を押圧する。
【００２０】
これによりロッド２８は前進するが、ストッパー３０があるために、固定ローラー４と可動ローラー５との間隔は維持される。ローラー間に麺線等が送入されると、麺線等はローラー４、５の回転に伴って引き込まれ、設定エア圧で押されている可動ローラ５と固定ローラー４との間で挟圧される。その際可動ローラー５は、エア圧と麺線等からの反作用とのバランスで移動し、麺線等に手もみ効果を与える。
【００２１】
図２に示されるように本ローラーユニット２とほぐしローラーユニット３とをそれぞれ２段配置した場合は、手もみ効果とほぐし効果が二段に渡って行われるため、一層実際の手もみに近い作用が効率よく行われる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は上述した通りであって、ローラー間隔の調整を単なるエア圧の調整で簡単且つ迅速に行なうことができ、しかも一方のローラーが可動状態にあって、麺線等に適度な手もみ作用を与えることができる効果がある。
【００２３】
請求項３及び４に記載の発明においては、カスや塵埃等が貯まりやすい軸受ケースの周辺部を常に清潔に維持し得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るローラーユニットを組み込んだ手もみ風麺製造装置の平面図である。
【図２】本発明に係るローラーユニットを組み込んだ手もみ風麺製造装置の正面図である。
【図３】本発明に係るローラーユニットの中間省略平面図である。
【図４】本発明に係るローラーユニットの中間省略正面図である。
【図５】本発明に係るローラーユニットの側面図である。
【図６】本発明に係るローラーユニットのブラケットの構造を示す図である。
【図７】本発明に係るローラーユニットの軸受ケースの構造を示す図である。
【図８】本発明に係るローラーユニットのロッドの構造を示す図である。
【符号の説明】
１    架台フレーム
２    ローラーユニット
３    ほぐしローラーユニット
４    固定ローラー
５    可動ローラー
６    ブラケット
７    ブラケット
８    固定ギア
９    可動ギア
１０    ギアモータ
１１    スプロケット
１２    中間軸
１３    駆動ギア
１４    レギュレータ
１５    エアチューブ
１６    エルボユニオン
１７    エアチューブ
１８    エアチューブ
２０    軸受
２１    嵌合孔
２２    軸受
２３    軸受ケース
２４    ケース支持開口
２５    嵌合孔
２６    エア通し溝
２７    エア供給路
２８    ロッド
２９    ロッド摺動孔
３０    ストッパー
３１    キャップ
３２    キャップ
３３    エア流入孔
３４    エア流出孔
３５    エア流出孔
３６    エア流入孔
３７    エア流出孔
３９    両口チーズユニオン
４０    エアチューブ
４１    エルボユニオン
４３    駆動用モータ
４４    スプロケット
４５    ギア列
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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