(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワープビームから送り出される経糸を揺動変位可能に支持された張力付与ガイドによって案内する織機における経糸張力調整装置において、
前記張力付与ガイドと前記ワープビームとの間に介在され、前記ワープビームから送り出される経糸を案内する非環状形状の経糸案内プレートと、
前記経糸案内プレートを支持する支持手段とを備え、
前記経糸案内プレートの経糸案内面を円弧面形状の凸曲面とし、
前記張力付与ガイドは、前記張力付与ガイドに対して平行であって回動する回動軸体によって支持されており、
前記回動軸体は円筒形状であり、前記経糸案内プレートは前記回動軸体の周面に沿うように配設されており、前記経糸案内プレートの経糸案内面の円弧中心を前記回動軸体の筒内に設定した織機における経糸張力調整装置。
【請求項２】
前記支持手段は、経糸列の幅方向に固定配設された支持ビームと、前記支持ビームに列設して止着された複数の支持ブラケットとを備え、前記経糸案内プレートは前記複数の支持ブラケットに止着されている請求項１に記載の織機における経糸張力調整装置。
【請求項３】
前記支持ブラケットは前記回動軸体を包囲している請求項２に記載の織機における経糸張力調整装置。
【請求項４】
前記経糸案内プレートは、前記回動軸体に関して前記経糸の経路の上流側及び下流側のいずれか一方で前記支持ブラケットにねじにより締め付けられて片持ち支持されている請求項２又は請求項３に記載の織機における経糸張力調整装置。
【請求項５】
前記経糸案内プレートは、前記ねじの締め付け位置から離間した部位でも前記支持ブラケットと接触している請求項４に記載の織機における経糸張力調整装置。
【請求項６】
前記張力付与ガイドは、前記経糸の移送方向とは逆方向にばねにより付勢されている請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の織機における経糸張力調整装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、織機における経糸張力調整装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の経糸張力調整装置が特開昭５９−９４６５０号公報に開示されている。この従来装置では、ワープビームから送り出される経糸はガイドビーム及びテンショニングビームによって案内される。経糸を案内するテンショニングビームはブッシング及び接続片を介して中空シャフトに支持されている。経糸の張力変動は、テンショニングビーム、ブッシング、接続片及び中空シャフトを介して中空シャフト内のねじりばねロッドで吸収される。中空シャフトは、軸受けを介してアームに支持されており、アームは経止め装置側から中空シャフト側に延出するように配設されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
テンショニングビームはねじりばねロッドを中心にして揺動するが、この揺動が大き過ぎるとテンショニングビームの揺動動作に時間が掛かり、張力制御が不安定になる。張力制御が不安定になると織布品質が低下する。又、テンショニングビームがガイドビーム側に振れ過ぎてしまうおそれもある。テンショニングビームがガイドビーム側に振れ過ぎてしまうとテンショニングビームが揺動できなくなり、張力制御が不能となる。特開昭５９−９４６５０号公報の装置では、テンショニングビームを支持するブッシングとガイドビームとの間に固定ストッパが介在されており、テンショニングビームの前記のような過大な揺動が固定ストッパの存在によって阻止されるようになっている。しかし、このような規制は、揺動するテンショニングビームを揺動毎に固定ストッパに当てることになりかねず、テンショニングビームが揺動毎に固定ストッパに当たるとすると張力制御が不安定になる。
【０００４】
本発明は、経糸の張力制御の安定性を高めることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そのために本発明は、ワープビームから送り出される経糸を揺動変位可能に支持された張力付与ガイドによって案内する経糸張力調整装置を対象とし、請求項１の発明では、前記張力付与ガイドと前記ワープビームとの間に介在され、前記ワープビームから送り出される経糸を案内する非環状形状の経糸案内プレートと、前記経糸案内プレートを支持する支持手段とを備え、前記経糸案内プレートの経糸案内面を円弧面形状の凸曲面とし、前記張力付与ガイドは、前記張力付与ガイドに対して平行であって回動する回動軸体によって支持されており、前記回動軸体は円筒形状であり、前記経糸案内プレートは前記回動軸体の周面に沿うように配設されており、前記経糸案内プレートの経糸案内面の円弧中心を前記回動軸体の筒内に設定した経糸張力調整装置を構成した。
【０００６】
非環状形状の経糸案内プレートは、特開昭５９−９４６５０号公報の装置におけるガイドビームに比べて張力付与ガイドの揺動中心からの離間距離を短くできる。張力付与ガイドの揺動中心からの離間距離を短くした経糸案内プレートの配置構成は、張力付与ガイドの揺動量を少なくする。また、凸曲面は経糸案内面として好適である。さらに、円筒形状の回動軸体は張力付与ガイドの支持部材として好適であり、回動軸体の周面に沿うように経糸案内プレートを配設した構成は、経糸案内プレートを張力付与ガイドの揺動中心に近づける上で有効である。
【０００８】
請求項２の発明では、請求項１において、経糸列の幅方向に固定配設された支持ビームと、前記支持ビームに列設して止着された複数の支持ブラケットとを備えた前記支持手段を構成し、前記経糸案内プレートは前記複数の支持ブラケットに止着した。
【０００９】
支持ビームに複数の支持ブラケットを列設して構成した支持手段は、経糸案内プレートの支持手段として好適である。
請求項３の発明では、請求項２において、前記支持ブラケットは前記回動軸体を包囲するようにした。
【００１０】
回動軸体を支持ブラケットによって包囲するようにした構成は、支持ブラケットの強度を高める上で有効である。
【００１２】
請求項４の発明では、請求項２又は請求項３において、前記経糸案内プレートは、前記回動軸体に関して前記経糸の経路の上流側及び下流側のいずれか一方で前記支持ブラケットにねじにより締め付けられて片持ち支持されるようにした。
【００１３】
経糸案内プレートを片持ち支持する構成は簡便である。
請求項５の発明では、請求項４において、前記経糸案内プレートは、前記ねじの締め付け位置から離間した部位でも前記支持ブラケットと接触しているようにした。
【００１４】
経糸案内プレートの固定状態が安定する。
請求項６の発明では、請求項１乃至請求項５のいずれか１項において、前記張力付与ガイドは、前記経糸の移送方向とは逆方向にばねにより付勢されているようにした。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した第１の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。
【００１６】
１１はワープビームであり、ワープビーム１１から送り出される経糸Ｔは、非環状形状の経糸案内プレート１２及び張力付与ガイドとなるテンションローラ１３に接して案内される。テンションローラ１３はローラ軸１３１を介して左右一対の支持アーム１４，１５間に架設支持されており、両支持アーム１４，１５は支持パイプ１６上に止着支持されている。ローラ軸１３１と支持アーム１４，１５との間にはベアリング１７，１８が介在されており、テンションローラ１３は支持アーム１４，１５に対して回動可能である。
【００１７】
支持パイプ１６は左右一対のメタルブラケット１９，２０を介してアングル状の支持ビーム２１に支持されている。支持パイプ１６はメタルブラケット１９，２０に対して回動可能である。
【００１８】
図２及び図３に示すように、支持パイプ１６内の中心軸上には角柱状のトーションロッド２２が収容されている。図４に示すように、トーションロッド２２は一対のリングメタル２３を介して支持パイプ１６の内周面上に支持されており、トーションロッド２２の一端部は支持パイプ１６の一端から突出している。トーションロッド２２の内端部には止め輪２４が嵌められており、止め輪２４は止めねじ２５によって支持パイプ１６の内周面に固定されている。
【００１９】
トーションロッド２２の外端部にはイージングレバー２６が止めねじ２７によって締め付け固定されている。イージングレバー２６はメタルブラケット２８を介して支持ビーム２１に支持されている。イージングレバー２６はメタルブラケット２８に対して回動可能である。イージングレバー２６はイージングロッド２９を介してクランク機構（図示略）に作動連結されており、織機１回転中の定期的な張力変動に合わせてイージングレバー２６が揺動するようになっている。
【００２０】
支持パイプ１６の中間部には補強ブラケット３０が止着されており、補強ブラケット３０には一対の補強ローラ３１，３２が支持されている。一対の補強ローラ３１，３２はテンションローラ１３の下面側に接しており、テンションローラ１３に加えられる経糸Ｔの張力が支持アーム１４，１５及び補強ローラ３１，３２によって受け止められる。
【００２１】
トーションロッド２２のねじり作用は止め輪２４、支持パイプ１６及び支持アーム１４，１５を介してテンションローラ１３に波及し、経糸Ｔの張力はトーションロッド２２のねじり程度によって設定される。織機１回転中の定期的な張力変動はイージングレバー２６を積極的に揺動して吸収される。即ち、イージングレバー２６の揺動はトーションロッド２２のねじれ変動となり、テンションローラ１３が支持パイプ１６を中心として経糸張力変動に追随揺動する。
【００２２】
図２及び図３に示すように、支持ビーム２１には複数の支持ブラケット３３（本実施の形態では４つ）がねじ３４により締め付け固定されている。支持ブラケット３３は、ブッシュ３３１を介して支持パイプ１６を回動可能に支持している。支持ブラケット３３には経糸案内プレート１２がねじ３５により締め付け固定されている。支持ビーム２１及び支持ブラケット３３は支持手段を構成する。ねじ３５の締め付け位置は支持ブラケット３３の下部であり、円弧板形状の経糸案内プレート１２は、支持パイプ１６に関して経糸Ｔの経路の上流側で支持ブラケット３３にねじ３５により締め付けられて片持ち支持されている。経糸案内プレート１２は、円弧面形状の経糸案内面１２１を備えており、経糸Ｔは経糸案内面１２１に接して案内される。経糸案内プレート１２の内面は、支持ブラケット３３の先端側の周縁に接しており、経糸案内プレート１２はねじ３５の締め付け位置から離間した部位でも支持ブラケット３３と接触している。
【００２３】
第１の実施の形態では以下の効果が得られる。
（１-1）経糸案内プレート１２の経糸案内面１２１は円弧面形状の凸曲面となっており、経糸案内プレート１２は、経糸案内面１２１を支持パイプ１６の周面に沿わせるように配設されている。即ち、経糸案内面１２１の円弧中心を支持パイプ１６の筒内に設定するように経糸案内プレート１２の配置を設定することができ、テンションローラ１３の揺動中心と経糸案内面１２１との離間距離がローラ型の経糸ガイドに比べて短くなる。前記離間距離が短いほどテンションローラ１３に対する経糸Ｔの巻付角度θ（図２に図示）が大きくなる。テンションローラ１３における経糸Ｔの巻付角度θが小さいと、経糸Ｔの張力によるテンションローラ１３への荷重が小さくなる。そのため、巻付角度θが小さい場合にはトーションロッド２２のばね力を小さく設定する必要があるが、このようなばね力設定は張力変動によるテンションローラ１３の揺動量を大きくする。即ち、巻付角度θが大きいほど経糸Ｔの張力変動に伴うテンションローラ１３の揺動量は少なくなり、テンションローラ１３の揺動中心から経糸案内面１２１への離間距離を短くした経糸案内プレート１２の配置構成は、テンションローラ１３の揺動量を少なくする。従って、テンションローラ１３の揺動動作に掛かる時間が従来よりも短くなり、張力制御の安定性が向上する。張力制御の安定性が向上すると織布品質が向上する。又、テンションローラ１３が経糸案内プレート１２側に振れ過ぎてしまうこともなく、このような振れ過ぎによる張力制御の不能といったおそれもなくなる。
【００２４】
（１-2）経糸案内プレート１２の形状設定の自由度が高く、経糸案内面１２１の形状を適宜選択することができる。このような選択自由度の高さは、良好な経糸案内作用を得つつ経糸案内面１２１をテンションローラ１３の揺動中心に可及的に近づけることを可能にする。
【００２５】
（１-3）経糸案内プレート１２は経糸Ｔの張力によって支持パイプ１６側へ付勢されている。経糸案内プレート１２の確かな固定状態は張力制御の安定化に欠かせない。支持ビーム２１に複数の支持ブラケット３３を列設して構成した支持手段は、経糸案内プレート１２の確かな固定状態をもたらすための支持手段として好適である。
【００２６】
（１-4）支持パイプ１６を支持ブラケット３３によって包囲するようにした構成は、支持ブラケット３３のリング形状をもたらす。支持ブラケット３３のリング形状化は支持ブラケット３３の強度を高める上で有効である。
【００２７】
（１-5）支持パイプ１６は、適当な径設定によって撓み変形し難い回動軸体として形成できる。即ち、回動軸体である支持パイプ１６は、全経糸Ｔの張力を受けるテンションローラ１３を変形しないように支持する手段として好適である。このような撓み変形のし難い支持パイプ１６の周面に沿って経糸案内プレート１２を配設した構成は、経糸案内プレート１２をテンションローラ１３の揺動中心に近づける上で有効である。
【００２８】
（１-6）経糸案内プレート１２は、支持パイプ１６に関して経糸Ｔの経路の上流側で支持ブラケット３３にねじ３５により締め付けられて片持ち支持されている。このような片持ち支持構成は、経糸案内プレート１２を支持するための構成部品の点数減をもたらし、経糸案内プレート１２の支持機構が簡素になる。又、経糸案内プレート１２を組み付けるための作業性も良くなるという利便性がある。
【００２９】
（１-7）片持ち支持される経糸案内プレート１２は、ねじ３５の締め付け位置から離間した部位でも支持ブラケット３３の先端側の周縁と接触している。このような接触構成は、経糸Ｔの張力によって支持パイプ１６側へ付勢される経糸案内プレート１２を支持ブラケット３３の先端側の周縁で受け止めることになり、経糸案内プレート１２の固定状態が安定する。
【００３０】
（１-8）回転式の経糸ガイドの場合には、製織停止の際に経糸ガイドが慣性で回転してしまい、製織停止の際の張力制御が不安定になる。製織停止の際の張力制御の不安定は止め段の発生をもたらし易い。固定式の経糸案内プレート１２では製織停止の際に張力制御が不安定になることはない。
【００３１】
次に、図５及び図６の第２の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
テンションローラ１３を支持する回動軸体３６は、円筒形状の支持筒３６１と、支持筒３６１の筒内の偏心軸線上に挿通された支軸３６２と、支軸３６２に支持筒３６１を結合固定する複数の円形状の結合片３６３とからなる。支軸３６２の両端部は支持筒３６１から外方へ突出している。支軸３６２の一端部はメタルブラケット３７に相対回転可能に支持されており、支軸３６２の他端部はメタルブラケット３８に相対回転可能に支持されている。メタルブラケット３７，３８は織機のサイドフレーム３９，４０に止着されている。
【００３２】
支軸３６２のメタルブラケット３７側の端部にはイージングレバー４１がねじ（図示略）により締め付け固定されており、支軸３６２のメタルブラケット３８側の端部にはイージングレバー４２がねじ（図示略）により締め付け固定されている。サイドフレーム３９，４０の内側面には支持ブラケット４５，４６が回動可能に支持されている。支持ブラケット４５，４６とイージングレバー４１，４２との間にはロードセル４９，５０及びイージングばね５１，５２が介在されている。イージングばね５１，５２のばね力は、テンションローラ１３を介して経糸Ｔに張力を付与する。経糸Ｔの張力変動は、ロードセル４９，５０に伝わる。ロードセル４９，５０は経糸Ｔの張力を検出しており、この張力検出情報は、例えばワープビーム１１を回転して経糸Ｔを送り出すための送り出しモータ（図示略）の回転速度制御に用いられる。
【００３３】
サイドフレーム３９，４０間には経糸案内プレート５３が固定状態に架設されている。経糸案内プレート５３の両端には取り付け片５３１が形成されており、取り付け片５３１がねじ５４によりサイドフレーム３９，４０に締め付け固定されている。支軸３６２は支持筒３６１に対して経糸案内プレート５３側に偏心するように配設されている。従って、経糸案内プレート５３は第１の実施の形態の場合よりもテンションローラ１３の揺動中心に更に近くなり、テンションローラ１３の揺動量が第１の実施の形態の場合よりも更に少なくなる。
【００３４】
本発明では以下のような実施の形態も可能である。
（１）経糸案内プレート１２を支持ブラケット３３の上部でねじ止めすること。
（２）支持ブラケット３３に対する経糸案内プレート１２のねじ止め位置から離れた所で支持ブラケット３３と経糸案内プレート１２とを接触させること。
（３）経糸案内プレートの経糸案内面を円弧面以外の凸曲面とすること。
（４）経糸案内プレートをテンションローラ１３と一体的に揺動するようにすること。
（５）非回転式の張力付与ガイドを用いること。
【００３５】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明では、ワープビームから送り出される経糸を非環状形状の経糸案内プレートにより案内するようにしたので、張力制御の安定性を高め得るという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化した第１の実施の形態を示す斜視図。
【図２】要部側断面図。
【図３】側断面図。
【図４】一部省略平断面図。
【図５】第２の実施の形態を示す斜視図。
【図６】要部側断面図。
【符号の説明】
１１…ワープビーム。１２，５３…経糸案内プレート。１２１…経糸案内面。１３…張力付与ガイドとなるテンションローラ。１６…回動軸体となる支持パイプ。２１…支持手段を構成する支持ビーム。３３…支持手段を構成する支持ブラケット。３５…ねじ。Ｔ…経糸。
【図１】
0004085519.tif 000002
【図２】
0004085519.tif 000003
【図３】
0004085519.tif 000004
【図４】
0004085519.tif 000005
【図５】
0004085519.tif 000006
【図６】
0004085519.tif 000007