(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の像担持体の表面に接触して回転しながら、当該像担持体の表面を帯電させる帯電部材からなる被清掃部材の表面に接触して、当該被清掃部材の表面に付着した異物をクリーニングするクリーニング部材において、
前記クリーニング部材は、前記被清掃部材の表面に接触するクリーニングブラシと、当該クリーニングブラシを前記被清掃部材の表面に接離させる接離手段とを備えており、  前記クリーニングブラシは、前記被清掃部材の長手方向に沿って配設されているとともに、
当該クリーニングブラシは、前記被清掃部材に接触する先端部が基端部よりも前記被清掃部材の長手方向と直交する幅方向に沿って開いた状態で設けられている中央部と、前記中央部と比較して前記クリーニングブラシの先端部が開いた状態とならない両端部とを有するように、中央部近傍が高く設定されているとともに、両端部に行くに従って徐々に低くなるような山形の形状に形成された平板部に植毛され、
前記中央部を前記被清掃部材に接触させて清掃し、且つ、前記中央部に対して前記帯電部材の移動方向下流側に配置された平板部に配設されたクリーニングブラシの少なくとも一部は前記被清掃部材に対して非接触であり、
前記接離手段は、前記クリーニングブラシの中央部近傍が、前記被清掃部材の表面に接触する方向に、当該クリーニングブラシを接触させることを特徴とするクリーニング部材。
【請求項２】
前記クリーニングブラシを設ける面は、前記被清掃部材の長手方向と直交する幅方向の中央部が両端部に比べて高く突出した突出部を形成するとともに、前記突出部に設けられその先端部が前記基端部よりも前記被清掃部材の長手方向と直交する幅方向に沿って開いた部位を前記被清掃部材に接触させて清掃することを特徴とする請求項１記載のクリーニング部材。
【請求項３】
前記クリーニングブラシは、導電性の繊維と絶縁性の繊維の混毛から構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のクリーニング部材。
【請求項４】
前記クリーニング動作中のクリーニングブラシは、帯電が弱められるか又はオフされる前記被清掃部材、あるいは前記被清掃部材の表面に付着した異物の帯電系列と同極の電圧が印加された当該被清掃部材に接触することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のクリーニング部材。
【請求項５】
前記クリーニング部材は、被清掃部材と接離可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のクリーニング部材。
【請求項６】
像担持体の表面に接触して回転しながら当該像担持体の表面を帯電させる帯電部材と、前記帯電部材の表面をクリーニングする接離可能なクリーニング部材とを備えた画像形成装置において、
前記クリーニング部材は、前記被清掃部材の表面に接触するクリーニングブラシと、当該クリーニングブラシを前記被清掃部材の表面に接離させる接離手段とを備えており、  前記クリーニングブラシは、前記被清掃部材の長手方向に沿って配設されているとともに、
当該クリーニングブラシは、前記被清掃部材に接触する先端部が基端部よりも前記被清掃部材の長手方向と直交する幅方向に沿って開いた状態で設けられている中央部と、前記中央部と比較して前記クリーニングブラシの先端部が開いた状態とならない両端部とを有するように、中央部近傍が高く設定されているとともに、両端部に行くに従って徐々に低くなるような山形の形状に形成された平板部に植毛され、
前記中央部を前記被清掃部材に接触させて清掃し、且つ、前記中央部に対して前記帯電部材の移動方向下流側に配置された平板部に配設されたクリーニングブラシの少なくとも一部は前記被清掃部材に対して非接触であり、
前記接離手段は、前記クリーニングブラシの中央部近傍が、前記被清掃部材の表面に接触する方向に、当該クリーニングブラシを接触させることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電子写真方式などを採用したフルカラーや白黒の画像等を形成することが可能な複写機やプリンター、あるいはファクシミリ等の画像形成装置に用いられるクリーニング部材及びこれを用いた画像形成装置に関し、更に詳しくは画像形成装置の帯電ローラーを清掃するクリーニング部材及びこれを用いた画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電子写真方式などを採用した複写機やプリンターなどの画像形成装置では、感光体ドラムなどの像担持体の表面を、所定の電位に一様に帯電させた上で、画像露光を施すことによって、像担持体の表面に静電潜像を形成し、この静電潜像をトナーによって現像することにより、静電潜像を可視化して像担持体上にトナー像を形成し、そのトナー像を用紙などの記録媒体に転写し、定着することにより記録媒体上に画像が形成される。
【０００３】
さらに、上記複写機やプリンター等の画像形成装置としては、フルカラーの画像を高速に形成可能とするため、感光体ドラム上にイエロー（Ｙ）、マゼンタ  （Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）などの所定の色の画像を形成する複数の画像形成ユニットを、互いに並列的に配置し、これら複数の画像形成ユニットで形成された色の異なるトナー像を、中間転写ベルト上に一旦多重に一次転写した後、当該中間転写ベルトから記録媒体上に一括して二次転写するように構成した所謂タンデム型のフルカラー画像形成装置が、種々提案されており、本出願人によって既に製品化されてもいる。
【０００４】
このような画像形成装置には、トナー像を担持する像担持体の表面に、一様に電荷を付与することにより、像担持体を帯電させる帯電装置や、中間転写ベルト上に一次転写されたトナー像を記録媒体上に一括して二次転写するために、中間転写ベルトに転写電界を作用させる転写用の帯電装置などが用いられている。これらの帯電装置としては、コロナ放電を利用したスコロトロンやコロトロンなどの非接触帯電方式と、微小ギャップでの放電を利用した帯電ローラーなどによる接触帯電方式の２種類の帯電方式のものが知られている。
【０００５】
コロナ放電を利用した帯電装置では、電荷を付与すべき像担持体表面と対向にさせて張架されたワイヤに高電圧を印加することにより、像担持体とワイヤとの間にコロナ放電を発生させ、像担持体に所定の電荷が付与される。この方式の帯電器は、帯電の均一性に優れているものの、オゾン、ＮＯｘなどの放電生成物が大量に発生するため、その処理装置が必要となり、画像形成装置の大型化や高コスト化を招きやすいという欠点がある。また、空気中のごみやトナー、放電生成物、フューザオイルなどにより電極ワイヤが汚れ、帯電が不均一となるため画像欠陥を生じる虞れもある。
【０００６】
そのため、最近では、コロナ放電方式に代わり、像担持体に帯電部材を直接接触させて帯電する接触帯電方式の帯電装置が広く使用されている。この接触帯電方式では、半導電性を有するローラー状の帯電部材を像担持体表面に接触するように配置し、その帯電部材に電圧を印加して、接触部位の像担持体上の微小空隙において放電を発生させることにより、像担持体に電荷が付与される。この方式では、コロナ放電は利用されないのでオゾン発生量が極めて少ない上、帯電部材が像担持体と接触しているため、装置を小型化、軽量化するのに適している。
【０００７】
しかし、このような接触方式の帯電装置は、帯電部材を像担持体に接触させるため、トナー、放電生成物、空気中のほこり、紙粉などの汚れが帯電部材に付着しやすく、このような汚れが付着すると異常放電や不安定な放電が発生し、カブリなどの画質欠陥を招きやすいという問題がある。この汚れ付着による不均一な帯電は、直流電圧を印加する場合に特に顕著となり、不均一な帯電による画質欠陥は、特に高画質用の画像形成装置にとって致命的な問題となりかねない。
【０００８】
そこで、上記の問題点を解決し、長期にわたって画質欠陥が発生しない極めて安定した均一な帯電ができるようにした画像形成装置としては、特開平２−２７２５９４号公報や、特開平７−１２８９５６号公報や、特開平７−１２８９５８号公報や、特開２００１−２０１９２３号公報等に開示されているものが、既に提案されている。
【０００９】
上記特開平２−２７２５９４号公報に係る画像形成装置は、像担持体と、これに圧接して該像担持体および（または）転写材にバイアス電圧を印加する接触型の弾性帯電手段とを備えた画像形成装置において、前記弾性帯電手段にスポンジ材からなるクリーニング手段を当接してなるように構成したものである。
【００１０】
また、上記特開平７−１２８９５６号公報に係る画像形成装置は、回動する感光体と、該感光体に接触して回動しながらそれを帯電させる帯電部材と、該帯電部材の前記感光体に接触する表面をクリーニングするクリーニング部材とを備えた画像形成装置において、前記クリーニング部材を通常は前記帯電部材の表面から離間した状態に保持し、所定の時間間隔を開けたタイミング毎に前記帯電部材の表面に一定時間だけ接触させるクリーニング部材移動手段を設けるように構成したものである。
【００１１】
さらに、上記特開平７−１２８９５８号公報に係る画像形成装置は、感光体に対し帯電を行う帯電ローラと、前記帯電ローラの表面に付着したトナー等の異物を除去する所定以上の硬度を有するクリーナとを具備するように構成したものである。なお、上記クリーナとしては、ロールによって供給・巻取される長尺なシート状の研磨紙からなるものが用いられている。
【００１２】
又、上記特開２００１−２０１９２３号公報に係る電子写真式画像形成装置  は、ローラ式帯電装置を有する電子写真式画像形成装置において、前記帯電ローラをクリーニングするローラクリーニグ部材を設け、感光体の下方位置に前記帯電装置を配置するように構成したものである。上記ローラクリーニグ部材としては、スポンジ部材や不織布やブラシを平板に取り付けたものが用いられている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術の場合には、次のような問題点を有している。すなわち、上記特開平２−２７２５９４号公報や、特開平７−１２８９５６号公報や、特開平７−１２８９５８号公報や、特開２００１−２０１９２３号公報等に開示された技術の場合には、スポンジ材からなるクリーニング手段や、シート状の研磨紙からなるクリーナ、あるいはスポンジ部材や不織布やブラシからなるローラクリーニング部材を、単に、帯電ローラーの表面に当接させることによっ  て、当該帯電ローラーの表面をクリーニングするものであり、クリーニング部材を帯電ローラーの表面に当接させる条件を規定したものではない。そのため、上記公報等に開示された技術の場合には、初期的にはある程度満足のいくクリーニング性が得られていても、スポンジ材や不織布やブラシ等が目詰まりして、クリーニング性の維持性（ライフ）に問題があったり、シート状の研磨紙を供給し、巻き取る機構が必要となり、装置が大型化したり、コスト高を招くという問題点を有していた。
【００１４】
また、上記特開平２−２７２５９４号公報や、特開平７−１２８９５６号公報や、特開平７−１２８９５８号公報や、特開２００１−２０１９２３号公報等に開示された技術の場合には、スポンジ部材や不織布やブラシからなるクリーニング部材を使用しており、これらのスポンジ部材や不織布やブラシを、帯電ローラーの軸方向に沿って均一な平面度を確保した状態で当接させたり、帯電ローラーの軸方向に沿って均一な押し付け力を保った状態で当接させることが困難であ  り、帯電ローラーの軸方向に沿って均一なクリーニング性を得ることができないという問題点を有していた。
【００１５】
そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、帯電ローラー等からなる被清掃部材の長手方向に沿った均一な平面度の確保、及び被清掃部材の長手方向に沿った均一な押し付け力、付着物が表面に堆積することによるクリーニング性の低下防止、及びこれに伴う長寿命化、更には装置の小型化及び低コスト化が可能なクリーニング部材及びこれを用いた画像形成装置を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、請求項１に記載された発明は、画像形成装置の像担持体の表面に接触して回転しながら、当該像担持体の表面を帯電させる帯電部材からなる被清掃部材の表面に接触して、当該被清掃部材の表面に付着した異物をクリーニングするクリーニング部材において、
前記クリーニング部材は、前記被清掃部材の表面に接触するクリーニングブラシと、当該クリーニングブラシを前記被清掃部材の表面に接離させる接離手段とを備えており、  前記クリーニングブラシは、前記被清掃部材の長手方向に沿って配設されているとともに、
当該クリーニングブラシは、前記被清掃部材に接触する先端部が基端部よりも前記被清掃部材の長手方向と直交する幅方向に沿って開いた状態で設けられている中央部と、前記中央部と比較して前記クリーニングブラシの先端部が開いた状態とならない両端部とを有するように、中央部近傍が高く設定されているとともに、両端部に行くに従って徐々に低くなるような山形の形状に形成された平板部に植毛され、
前記中央部を前記被清掃部材に接触させて清掃し、且つ、前記中央部に対して前記帯電部材の移動方向下流側に配置された平板部に配設されたクリーニングブラシの少なくとも一部は前記被清掃部材に対して非接触であり、
前記接離手段は、前記クリーニングブラシの中央部近傍が、前記被清掃部材の表面に接触する方向に、当該クリーニングブラシを接触させることを特徴とするクリーニング部材である。
【００１７】
また、請求項２に記載された発明は、前記クリーニングブラシを設ける面は、前記被清掃部材の長手方向と直交する幅方向の中央部が両端部に比べて高く突出した突出部を形成するとともに、前記突出部に設けられその先端部が前記基端部よりも前記被清掃部材の長手方向と直交する幅方向に沿って開いた部位を前記被清掃部材に接触させて清掃することを特徴とする請求項１記載のクリーニング部材である。
【００１８】
さらに、請求項３に記載された発明は、前記クリーニングブラシが、導電性の繊維と絶縁性の繊維の混毛から構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のクリーニング部材である。
【００１９】
又、請求項４に記載された発明は、前記クリーニング動作中のクリーニングブラシは、帯電が弱められるか又はオフされる前記被清掃部材、あるいは前記被清掃部材の表面に付着した異物の帯電系列と同極の電圧が印加された当該被清掃部材に接触することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のクリーニング部材である。
【００２０】
更に、請求項５に記載された発明は、前記クリーニング部材は、被清掃部材と接離可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のクリーニング部材である。
【００２１】
また、請求項６に記載された発明は、像担持体の表面に接触して回転しながら当該像担持体の表面を帯電させる帯電部材と、前記帯電部材の表面をクリーニングする接離可能なクリーニング部材とを備えた画像形成装置において、
前記クリーニング部材は、前記被清掃部材の表面に接触するクリーニングブラシと、当該クリーニングブラシを前記被清掃部材の表面に接離させる接離手段とを備えており、  前記クリーニングブラシは、前記被清掃部材の長手方向に沿って配設されているとともに、
当該クリーニングブラシは、前記被清掃部材に接触する先端部が基端部よりも前記被清掃部材の長手方向と直交する幅方向に沿って開いた状態で設けられている中央部と、前記中央部と比較して前記クリーニングブラシの先端部が開いた状態とならない両端部とを有するように、中央部近傍が高く設定されているとともに、両端部に行くに従って徐々に低くなるような山形の形状に形成された平板部に植毛され、
前記中央部を前記被清掃部材に接触させ清掃し、且つ、前記中央部に対して前記帯電部材の移動方向下流側に配置された平板部に配設されたクリーニングブラシの少なくとも一部は前記被清掃部材に対して非接触であり、
前記接離手段は、前記クリーニングブラシの中央部近傍が、前記被清掃部材の表面に接触する方向に、当該クリーニングブラシを接触させることを特徴とする画像形成装置である。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２３】
実施の形態１
図２はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としてのタンデム型のデジタルカラープリンターを示すものである。また、図３はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としてのタンデム型のデジタルカラー複写機を示すものである。
【００２４】
図２及び図３において、１はタンデム型のデジタルカラープリンター及び複写機の本体を示すものであり、デジタルカラー複写機の場合には、図３に示すように、本体１の上部に、原稿２を一枚ずつ分離した状態で自動的に搬送する自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３と、当該自動原稿搬送装置３によって搬送される原稿２の画像を読み取る原稿読取装置４が配設されている。この原稿読取装置４は、プラテンガラス５上に載置された原稿２を光源６によって照明し、原稿２からの反射光像を、フルレートミラー７及びハーフレートミラー８、９及び結像レンズ１０からなる縮小光学系を介してＣＣＤ等からなる画像読取素子１１上に走査露光して、この画像読取素子１１によって原稿２の色材反射光像を所定のドット密度（例えば、１６ドット／ｍｍ）で読み取るようになっている。
【００２５】
上記原稿読取装置４によって読み取られた原稿２の色材反射光像は、例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）（各８ｂｉｔ）の３色の原稿反射率データとしてＩＰＳ（Ｉｍａｇｅ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍ）１２に送られ、このＩＰＳ１２では、原稿２の反射率データに対して、シェーデイング補正、位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠消し、色／移動編集等の所定の画像処理が施される。また、ＩＰＳ１２は、パーソナルコンピュータ等から送られてくる画像データに対しても、所定の画像処理を行なうようになっている。
【００２６】
そして、上記の如くＩＰＳ１２で所定の画像処理が施された画像データは、同じくＩＰＳ１２によって、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）（各８ビット）の４色の原稿再現色材階調データに変換され、次に述べるように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３ＫのＲＯＳ（Ｒａｓｅｒ  Ｏｕｔｐｕｔ  Ｓｃａｎｎｅｒ）１４に送られ、この画像露光装置としてのＲＯＳ１４では、所定の色の原稿再現色材階調データに応じてレーザ光ＬＢによる画像露光が行われる。
【００２７】
ところで、この実施の形態に係る画像形成装置では、各々色の異なるトナー像を形成する複数の画像形成ユニットを並列的に配置するとともに、前記複数の画像形成ユニットの上部にわたって、当該複数の画像形成ユニットで形成された各色のトナー像が転写されるベルト状の中間転写体を配置し、更に前記複数の画像形成ユニットの下方に、各画像形成ユニットの像担持体に画像の書き込みを行なう画像書込手段を配置するように構成されている。
【００２８】
また、この実施の形態では、前記ベルト状の中間転写体からトナー像が転写される転写媒体を、鉛直方向の下方から上方に向けて搬送し、前記ベルト状の中間転写体から転写媒体上にトナー像を転写する二次転写手段を、当該中間転写ベルトの側方に設けるように構成されている。
【００２９】
さらに、この実施の形態では、前記複数の画像形成ユニットのうち、前記ベルト状の中間転写体の移動方向の最下流側に、黒色のトナー像を形成する画像形成ユニットを配置するように構成されている。
【００３０】
すなわち、上記タンデム型のデジタルカラープリンター及び複写機本体１の内部には、図２、図３に示すように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン  （Ｃ）、黒（Ｋ）の４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ  が、水平方向に一定の間隔をおいて並列的に配置されている。
【００３１】
これらの４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、すべて同様に構成されており、大別して、所定の速度（例えば、１０４ｍｍ／ｓｅｃ）で回転駆動される像担持体としての感光体ドラム１５と、この感光体ドラム１５の表面を一様に帯電する帯電装置としての帯電ロール１６と、当該感光体ドラム１５の表面に所定の色に対応した画像を露光して静電潜像を形成する画像露光手段としてのＲＯＳ１４と、感光体ドラム１５上に形成された静電潜像を所定の色のトナーで現像する現像手段としての現像器１７と、感光体ドラム１５の表面を清掃するクリーニング装置１８とから構成されている。これらの感光体ドラム１５と周辺に配置される画像形成部材は、一体的にユニット化されており、プリンター及び複写機本体１から個別に交換可能に構成されている。
【００３２】
上記ＲＯＳ１４は、図２及び図３に示すように、４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋに共通に構成されており、図示しない４つの半導体レーザを各色の原稿再現色材階調データに応じて変調して、これらの半導体レーザからレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを階調データに応じて出射するように構成されている。なお、上記ＲＯＳ１４は、複数の画像形成ユニット毎に個別に構成しても勿論よい。上記半導体レーザから出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しないｆ−θレンズを介してポリゴンミラー１９に照射され、このポリゴンミラー１９によって偏向走査される。上記ポリゴンミラー１９によって偏向走査されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しない結像レンズ及び複数枚のミラーを介し  て、感光体ドラム１５上の露光ポイントに、斜め下方から走査露光される。
【００３３】
上記ＲＯＳ１４は、図２に示すように、下方から感光体ドラム１５上に画像を走査露光するものであるため、このＲＯＳ１４には、上方に位置する４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの現像器１７などからトナー等が落下して、汚損される虞れを有している。そのため、ＲＯＳ１４は、その周囲が直方体状のフレーム２０によって密閉されているとともに、当該フレーム２０の上部には、４本のレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを、各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム１５上に露光するため、シールド部材としての透明なガラス製のウインドウ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋが設けられている。
【００３４】
上記ＩＰＳ１２からは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋに共通して設けられたＲＯＳ１４に、各色の画像データが順次出力され、このＲＯＳ１４から画像データに応じて出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、対応する感光体ドラム１５の表面に走査露光され、静電潜像が形成され  る。上記感光体ドラム１５上に形成された静電潜像は、現像器１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋによって、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン  （Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像として現像される。
【００３５】
上記各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム１５上に、順次形成されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒    （Ｋ）の各色のトナー像は、各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの上方にわたって配置された転写ユニット２２の中間転写ベルト（ベルト状の中間転写体）２５上に、４つの一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋによって多重に転写される。これらの一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋは、各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム１５に対応した中間転写ベルト２５の裏面側に配設されている。この実施の形態では、所望の体積抵抗値に調整されたロールを使用している。そして、一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋには、転写バイアス電源（図示しない）が接続されており、所定のトナー極性とは逆極性（本実施の形態では正極性）の転写バイアスが所定のタイミングで印加されるようになっている。
【００３６】
また、上記中間転写ベルト２５は、図２に示すように、ドライブロール２７  と、テンションロール２４と、バックアップロール２８との間に一定のテンションで掛け回されており、図示しない定速性に優れた専用の駆動モーターによって回転駆動されるドライブロール２７により、矢印方向に所定の速度で循環駆動されるようになっている。尚、図２においては、中間転写ベルト２５が、ドライブロール２７と、テンションロール２４と、バックアップロール２８を含む４本のロールによって支持された場合を示している。上記中間転写ベルト２５は、例えば、チャージアップを起こさないべルト素材（ゴムまたは樹脂）にて抵抗調整されたものが使用されている。
【００３７】
上記中間転写ベルト２５上に多重に転写されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ    （Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像は、図２に示すように、当該中間転写ベルト２５の側面に配置されたバックアップロール２８に圧接する二次転写ロール２９によって、圧接力及び電界で記録媒体としての記録用紙３０上に二次転写され、これらの各色のトナー像が転写された記録用紙３０は、上方に位置する定着器３１へと搬送される。上記二次転写ロール２９は、バックアップロール２８の側方に圧接しており、鉛直方向の下方から上方に搬送される記録用紙３０上に、各色のトナー像を二次転写するようになっている。そして、上記各色のトナー像が転写された記録用紙３０は、定着器３１によって熱及び圧力で定着処理を受けた後、排出ロール３２によって本体１の上部に設けられた排出トレイ３３上に排出される。
【００３８】
上記記録用紙３０は、図２及び図３に示すように、装置本体１の内部に配設された給紙装置３４から、所定のサイズのものが、ナジャーロール３５及び用紙分離搬送用のフィードロール３６により、１枚ずつ分離された状態で用紙搬送路３７に設けられたレジストロール３８まで一旦搬送され、停止される。給紙された記録用紙３０の搬送経路３７は、鉛直方向上向きとなっている。上記給紙装置３４から供給された記録用紙３０は、所定のタイミングで回転するレジストロール３８によって中間転写ベルト３５の二次転写位置へ送出される。
【００３９】
なお、上記デジタルカラープリンター及び複写機において、フルカラー等の両面コピーをとる場合には、片面に画像が定着された記録用紙３０を、排出ロール３２によって排出トレイ３３上にそのまま排出せずに、図示しない切替ゲートによって搬送方向を切り替え、用紙搬送用のローラ対３９を介して両面用搬送ユニット４０へと搬送する。そして、この両面用搬送ユニット４０では、搬送径路４１に沿って設けられた図示しない搬送用のローラ対により、記録用紙３０の表裏が反転された状態で、再度レジストロール３８へと搬送され、今度は、当該記録用紙３０の裏面に画像が転写・定着された後、排出トレイ３３上に排出される。
【００４０】
図２及び図３中、４４Ｙ、４４Ｍ、４４Ｃ，４４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の現像器１７に、所定の色のトナーを供給するトナーカートリッジをそれぞれ示している。
【００４１】
図４は上記デジタルカラープリンター及び複写機の各画像形成ユニットを示すものである。
【００４２】
上記イエロー色、マゼンタ色、シアン色及び黒色の４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、図４に示すように、すべてが同様に構成されており、これらの４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋで  は、上述したように、それぞれイエロー色、マゼンタ色、シアン色及び黒色のトナー像が所定のタイミングで順次形成されるように構成されている。上記各色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ，１３Ｃ、１３Ｋは、上述したように、感光体ドラム１５を備えており、これらの感光体ドラム１５の表面は、帯電用の帯電ロール１６によって一様に帯電される。その後、上記感光体ドラム１５の表面は、ＲＯＳ１４から画像データに応じて出射される画像形成用のレーザ光ＬＢが走査露光されて、各色に対応した静電潜像が形成される。上記感光体ドラム１５上に走査露光されるレーザ光ＬＢは、当該感光体ドラム１５の直下よりやや右側寄りの斜め下方から露光されるように設定されている。上記感光体ドラム１５上に形成された静電潜像は、各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの現像器１７の現像ロール１７ａによってそれぞれイエロー色、マゼンタ色、シアン色、黒色の各色のトナーにより現像されて可視トナー像となり、これらの可視トナー像は、一次転写ロール２６の帯電によって中間転写ベルト２５上に順次多重に転写される。
【００４３】
なお、トナー像の転写工程が終了した後の感光体ドラム１５の表面は、クリーニング装置１８によって残留トナー等が除去されて、次の画像形成プロセスに備える。上記クリーニング装置１８は、クリーニングブレード４２を備えており、このクリーニングブレード４２によって、感光体ドラム１５上の残留トナー等を除去するようになっている。また、トナー像の転写工程が終了した後の中間転写ベルト２５の表面は、図２及び図３に示すように、クリーニング装置４３によって残留トナーや紙粉等が除去されて、次の画像形成プロセスに備える。上記クリーニング装置４３は、クリーニングブラシ４３ａ及びクリーニングブレード４３ｂを備えており、これらのクリーニングブラシ４３ａ及びブレード４２によっ  て、中間転写ベルト２５上の残留トナーや紙粉等を除去するようになっている。
【００４４】
ところで、この実施の形態では、被清掃部材の表面に接触して、当該被清掃部材の表面をクリーニングするクリーニング部材において、
前記クリーニング部材は、前記被清掃部材の表面に接触するクリーニングブラシを備えており、当該クリーニングブラシは、その先端部が基端部よりも幅方向に開いた状態で設けられるように構成されている。
【００４５】
また、この実施の形態では、前記クリーニング部材を設ける設置面が、幅方向の中央部が両端部に比べて高く突出した状態に形成されるように構成されてい  る。
【００４６】
さらに、この実施の形態では、クリーニングブラシが、導電性の繊維と絶縁性の繊維の混毛から構成されている。
【００４７】
又、この実施の形態では、前記クリーニングブラシによるクリーニング動作中は、被清掃部材の帯電を弱めるかオフする、乃至は被清掃部材に当該被清掃部材の表面に付着した異物の帯電系列と同極の電圧を印加するように構成されてい  る。
【００４８】
更に、この実施の形態では、前記クリーニング部材が、被清掃部材と接離可能に設けられているとともに、被清掃部材と接触するときのポイントと、退避時に最も近接したポイントとが異なるように構成されている。
【００４９】
また、この実施の形態では、前記クリーニング部材を被清掃部材の表面に対して接離させる接離手段を備えており、前記接離手段は、クリーニング部材に対して帯電ローラーの表面に接離する駆動力を伝達する駆動力伝達部材として、弾性部材を用いるように構成されている。
【００５０】
すなわち、この実施の形態に係る帯電装置５０は、図５に示すように、感光体ドラム１５の表面に接触して、当該感光体ドラム１５の表面を所定の電位に帯電する帯電ローラー１６と、この帯電ローラー１６の一側面と下側の端面をほぼ覆うハウジング部材５１とを備えている。このハウジング部材５１は、図６に示すように、帯電ローラー１６の一側面を覆う側壁部５２と、この側壁部５２の長手方向の両端部に一体的に設けられ、帯電ローラー１６の金属製の軸部材１６ａを回転自在に支持する軸受け部５３と、帯電ローラー１６の下端面を覆う底壁部を兼ねるクリーニング部材５４とから構成されている。なお、上記軸受け部５３には、帯電ローラー１６の金属製の軸部材１６ａを回転自在に支持する軸受け部材５５が、感光体ドラム１５と接離する方向に移動自在に取り付けられている。また、上記軸受け部材５５は、軸受け部５３に取り付けられたコイルスプリング５６によって、感光体ドラム１５と接近する方向に付勢されている。
【００５１】
上記クリーニング部材５４は、図７に示すように、帯電ローラー１６の下側に位置する平板部５７と、当該平板部５７の左端から上方に短く起立した側壁部５８と、平板部５７上に植設されたクリーニングブラシ５９とから構成されてい  る。このクリーニング部材５４の平板部５７には、図１に示すように、その上面５７ａにクリーニングブラシ５９が植設されており、当該クリーニングブラシ５９は、その先端部が基端部よりも幅方向に開いた状態で設けられている。そのため、上記平板部５７の上面５７ａは、図１に示すように、その中央部近傍が高く設定されているとともに、両端部に行くに従って徐々に低くなるような山形の形状に形成されている。なお、この平板部５７の上面は、山形の形状に限らず、その中央部近傍が高く、両端部に行くに従って徐々に低くなるように、アール形状（円弧状）や楕円形状などに形成してもよい。そして、上記平板部５７の上面５７ａには、図１及び図８に示すように、クリーニングブラシ５９が両面テープによる接着等の手段で長手方向に沿って固着されている。その結果として、クリーニングブラシ５９は、その先端部が基端部よりも幅方向に開いた状態で設けられている。さらに、上記クリーニングブラシ５９は、後述するように、帯電ローラー１６と接離可能に設けられており、帯電ローラー１６と接触するときは、図１（ｂ）に示すように、当該クリーニングブラシ５９の中央部近傍が接触し、退避時に帯電ローラー１６から離間したときは、図１（ａ）に示すように、当該クリーニングブラシ５９の幅方向の一端部が最も近接するように配設されている。
【００５２】
なお、上記の実施の形態では、平板部５７の上面５７ａを、山形の形状等に形成することによって、クリーニングブラシ５９は、その先端部が基端部よりも幅方向に開いた状態で設けられているが、クリーニングブラシ５９の繊維を平坦な基布に植設する際に、直接、先端部が基端部よりも幅方向に開いた状態となるように植設しても良い。
【００５３】
また、上記クリーニングブラシ５９は、図１０に示すように、ナイロンベース等の基布５９ａに、導電性繊維と絶縁性繊維を混毛したパイル５９ｂを所定の密度で植設して構成されている。上記導電性繊維としては、例えば、太さが４４Ｔ（ｇ／１００００ｍ）の導電材料（カーボンブラック等）を付与したＰＥＴ製の繊維であるベルトロン（商品名）が用いられる。また、上記絶縁性繊維として  は、例えば、太さが４８Ｔの６．６ナイロン製の繊維が用いられる。そして、上記導電性繊維と絶縁性繊維を混毛したパイル５９ｂは、例えば、図１０（ｃ）に示すように、導電性繊維を１２本と、絶縁性繊維を１４本まとめたものを１本のパイル５９ｃとしたものを、Ｗ織によって５ｍｍ当たり３０列、１平方インチ当たり２５万本の密度で植設されている。また、上記の如く構成されるクリーニングブラシ５９は、基布５９ａの裏面に両面テープ５０ｄの片面が接着されてい  る。
【００５４】
更に、このクリーニング部材５４は、図６及び図８に示すように、ハウジング部材５１の軸受け部５３に、ヒンジを構成する軸部６０を中心にして回動自在に取り付けられているとともに、当該クリーニング部材５４は、その一部に設けられたストッパー６０ａが、軸受け部５３と係合することによって、図６に示すように、側壁部５２と略直交した状態で停止するように構成されている。さらに、上記クリーニング部材５４は、図９に示すように、反時計回り方向に回動した状態で、その幅方向の先端部５４ａが、側壁部５２内面の下端部に設けられたストッパー６１に当接することによって、停止するようになっている。
【００５５】
さらに、上記タンデム型のデジタルカラープリンター及び複写機本体１には、図１１及び図１２に示すように、クリーニング部材５４を回動し、当該クリーニング部材５４に設けられたクリーニングブラシ５９を、所定のタイミングで、帯電ローラー１６の表面に当接又は離間させる接離手段６２が設けられている。
【００５６】
この接離手段６２は、図１２及び図１３に示すように、イエロー色、マゼンタ色、シアン色及び黒色の各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋにおいて、帯電装置５０のハウジング部材５１の下方に配置され、クリーニング部材５４を帯電ローラー１６の表面に接離させる方向に駆動するカム状部材６３を備えている。このカム状部材６３は、図１４に示すように、断面略円形状の細長い棒状に形成された軸部６４と、この軸部６４の上面に長手方向に沿って一体的に形成された幅の狭い平板部６５と、この平板部６５上に両面テープによる接着等によって固着された弾性部材としての薄い合成樹脂製のフィルム状部材であるマイラーフィルム（商品名）６６とから構成されている。このマイラーフィルム（商品名）６６としては、例えば、厚さ１２５μｍのものが用いられる。なお、マイラーフィルム（商品名）６６は、その厚さの異なるものを使用することにより、当該マイラーフィルムが弾性変形することによって、クリーニングブラシ５９を帯電ローラー１６の表面に当接させる押圧力を調節することができる。
【００５７】
上記カム状部材６３は、図１５及び図１６に示すように、各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの下方に配設される合成樹脂製のフレーム部材６７に、軸部６４の両端を中心にして回動自在に取り付けられており、当該カム状部材６３の軸方向の一端部に設けられたアーム部６８により、矢印方向に沿って回動されるように構成されている。そして、このカム状部材６３は、図１５に示すように、後述するように、当該カム状部材６３をアーム部６８によって回動することにより、マイラーフィルム６６によって、クリーニング部材５４の背面を押し上げ、クリーニング部材５４を図１５中反時計回り方向に回動すること  で、クリーニング部材５４に設けられたクリーニングブラシ５９を帯電ローラー１６の表面に当接させるようになっている。なお、上記マイラーフィルム６６  は、クリーニング部材５４を回動させる際に、弾性変形しやすく（特に中央部  が）、当該クリーニング部材５４の回動が不十分となるのを防止するため、クリーニング部材５４の背面中央部には、図１に示すように、リブ６９が複数本突設されている。
【００５８】
また、上記デジタルカラープリンター及び複写機本体１には、図１３、図１５乃至図１７に示すように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画. 像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋに、画像露光装置の光路を開閉するシャッター部材７０が設けられている。このシャッター部材７０は、図１６に示すように、各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３  Ｃ、１３Ｋの下方に配設される合成樹脂製のフレーム部材６７に、図１５に示す軸部７１を中心にして回動自在に取り付けられており、その軸方向の一端部に設けられた合成樹脂製の板状弾性部材等からなるアーム部材７２により、矢印方向に沿って開閉駆動されるように構成されている。また、上記シャッター部材７０は、通常、図１３等に示すように、コイルスプリング等からなる付勢部材７３によって、時計回り方向（閉じる方向）に付勢されており、当該シャッター部材７０の先端に取り付けられたフィルム状部材７４が、現像器１７のハウジングに当接することにより、画像露光装置の光路を遮蔽し、上方から落下するトナー等の粉塵が画像露光装置に付着するのを防止するようになっている。
【００５９】
さらに、上記デジタルカラープリンター及び複写機本体１には、図１２及び図１３に示すように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋに、そのフロント側に接離手段６２の駆動機構７４が配設されている。
【００６０】
上記駆動機構７４は、図１２及び図１３であって、黒色の画像形成ユニット１３Ｋの側方に、駆動源としての駆動モーター７５を備えている。この駆動モーター７５の駆動ギア７６には、２段の減速ギア７７、７８を介して、アーム部材７９に一体的に設けられた扇型のギア８０が噛み合わされている。そして、上記アーム部材７９は、駆動モーター７５を所定量だけ回転駆動することによって、矢印方向に沿って揺動可能となっている。
【００６１】
また、上記アーム部材７９には、図１３等に示すように、所定の形状に折り曲げた状態に形成された板金からなる作動ロッド８１が連結されている。この作動ロッド８１は、図１７及び図１８に示すように、アーム部材７９に第１の切り欠き部８２によって連結された水平板部８３と、当該水平板部８３から斜め下方に傾斜した状態で設けられた短い傾斜板部８４と、当該傾斜板部８４の端部に水平に設けられた連結板部８５と、当該連結板部８５から斜め上方に傾斜した状態で設けられた短い作動板部８６とを１つのセットとして、他の３つの画像形成ユニットにわたって連設して形成されている。さらに、上記作動ロッド８１の各水平板部８３には、シャッター部材７０を駆動するための第２の切り欠き部８７が所定の位置に穿設されている。
【００６２】
上記作動ロッド８１は、図１７等に示すように、当該作動ロッド８１が図中左方向に所定量だけ移動した状態で、各水平板部８３に設けられた第２の切り欠き部８７のエッジによって、シャッター部材７０の端部に設けられた作動用の板状部材７２を介して、当該シャッター部材７０が反時計回り方向に回動され、露光部を開放するようになっている。また、上記作動ロッド８１は、図１７等に示すように、当該作動ロッド８１が図中右方向に所定量だけ移動すると、各水平板部８３に設けられた第２の切り欠き部８７のエッジによって、シャッター部材７０の端部に設けられた作動用の板状部材７２の係止状態が開放され、当該シャッター部材７０は、スプリング７３の付勢力によって時計回り方向に回動され、露光部を閉じるようになっている。
【００６３】
さらに、上記作動ロッド８１は、図１７等に示すように、当該作動ロッド８１が図中右方向に更に所定量だけ移動すると、作動板部８６がカム状部材６３の軸方向の端部に設けられたアーム部６８を押動し、カム状部材６３を反時計回り方向に所定量だけ回動させるように構成されている。そのため、上記カム状部材６３のマイラーフィルム６６によって、図１２に示すように、帯電ローラー１６のクリーニング部材５４が回動され、当該クリーニング部材５４に設けられたクリーニングブラシ５９が帯電ローラー１６の表面に当接するようになっている。
【００６４】
以上の構成において、この実施の形態に係るプリンター及び複写機において  は、次のようにして、帯電ローラー等からなる被清掃部材の長手方向に沿った均一な平面度の確保、及び被清掃部材の長手方向に沿った均一な押し付け力、付着物が表面に堆積することによるクリーニング性の低下防止、及びこれに伴う長寿命化、更には装置の小型化及び低コスト化が可能となっている。
【００６５】
すなわち、この実施の形態に係るデジタルカラープリンター及び複写機では、図２乃至図４に示すように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋにおいて、各感光体ドラムの表面を、帯電ローラーによって所定の電位に一様に帯電した  後、当該各感光体ドラム１５の表面に、ＲＯＳ２０によって画像露光を施して、画像情報に応じた静電潜像を形成し、この静電潜像を各色の現像器１７で現像することによってトナー像を形成して、当該各感光体ドラム１５上に形成されたトナー像を、中間転写ベルト２５上に順次多重に一次転写するとともに、中間転写ベルト２５上から記録用紙３０上に一括して二次転写し、定着器３１によって定着処理を施すことにより、フルカラー又は白黒の画像が形成される。
【００６６】
その際、上記デジタルカラープリンター及び複写機では、図４に示すように、感光体ドラム１５の表面を、接触方式の帯電ローラー１６によって一様に帯電するように構成されており、当該感光体ドラム１５の表面は、帯電ローラー１６による帯電工程に先だって、クリーニング装置１８によって、残留トナーやトナーの外添剤、あるいは紙粉等の異物が除去される。
【００６７】
ところが、上記デジタルカラープリンター及び複写機では、高画質化等のために、各現像器１７で特に球形状トナーなどを使用すると、球形状トナーの形状に起因するクリーニングの困難性や、球形状トナーゆえに多くの外添剤の使用などにより、これらの残留トナーやトナーの外添剤等の異物を、クリーニング装置１８によって感光体ドラム１５の表面から完全に除去することが困難であり、クリーニング装置１８を通過したトナーや外添剤などの異物が、帯電ローラー１６の表面に徐々に付着することになる。なお、本発明の実施の形態は、特に球形状トナーなどを使用した場合に有効であるが、これに限定される訳ではなく、球形状トナーを使用した場合以外にも有効であることは勿論である。
【００６８】
そのため、上記上記デジタルカラープリンター及び複写機では、画像形成プロセスを長期間繰り返すと、帯電ローラー１６の表面にトナーや外添剤などの異物が局所的に付着して堆積し、当該帯電ローラー１６によって感光体ドラム１５の表面を帯電する際に、帯電不良や異常放電などが発生し、画質劣化を引き起こすことになる。
【００６９】
そこで、この実施の形態では、図１及び図６などに示すように、帯電装置５０に設けられたクリーニング部材５４によって、帯電ローラー１６の表面をクリーニングし、当該帯電ローラー１６の表面に付着して堆積したトナーや外添剤などの異物を除去するようになっている。
【００７０】
通常、上記デジタルカラープリンター及び複写機では、図１３や図１７などに示すように、画像形成工程が終了すると、トナー等によって画像露光装置２０が汚損されるのを防止するために、駆動モーター７５を駆動してアーム部材７９を回動させ、当該アーム部材７９に連結された作動ロッド８１を、図１３中、右方向に移動させて、シャッター部材７０を閉じるように構成されている（図１３はシャッター部材７０が閉じた状態を図示）。ただし、上記の如く、シャッター部材７０を単に閉じた状態では、帯電ローラー１６の下方に配置されたカム状部材６３は作動せず、クリーニング部材５４は、図１９に示すように、帯電ローラー１６の表面から離間した状態となっている。
【００７１】
この実施の形態に係るデジタルカラープリンター及び複写機では、累積したプリント枚数やプリントした画像の累積画素数を、図示しないカウント回路によってカウントしており、当該カウント回路のカウント値が所定の値（例えば、累積プリント枚数が２５００枚）に達した場合に、非画像形成時、即ち、シャッター部材７０を閉じた状態で、駆動モーター７５を駆動してアーム部材７９を更に図１３中更に時計回り方向に回動させ、当該アーム部材７９に連結された作動ロッド８１を、更に右方向に移動させて、作動ロッド８１の作動部８６によってカム状部材６３のアーム部６８を押動する。すると、カム状部材６３は、図１３等に示すように、反時計回り方向に回動して、当該カム状部材６３に設けられたマイラーフィルム６６が、帯電装置５０のクリーニング部材５４の背面に当接し、更にクリーニング部材５４を反時計回り方向に回動させる。
【００７２】
こうすることによって、上記クリーニング部材５４に設けられたクリーニングブラシ５９は、帯電ローラー１６の表面に、マイラーフィルム６６の変形に伴う弾性力によって決定される押圧力で当接し、帯電ローラー１６の表面は、クリーニングブラシ５９によってクリーニングされ、帯電ローラー１６の表面に付着して堆積したトナーや外添剤などの異物が除去される。なお、上記クリーニングブラシ５９が帯電ローラー１６の表面に当接している時間は、適宜設定される。
【００７３】
その際、上記クリーニング部材５４に設けられたクリーニングブラシ５９は、図１に示すように、その先端部が基端部よりも幅方向に開いた状態で設けられており、当該幅方向に開いた先端部が帯電ローラー１６の表面に接触するように構成されているので、帯電ローラー１６の表面に付着したトナーや外添剤等の異物を、幅方向に開いたクリーニングブラシ５９の先端部によって、効率良く欠き取ることができ、良好なクリーニング性を得ることができる。
【００７４】
また、上記クリーニングブラシ５９は、図１に示すように、その先端部が基端部よりも幅方向に開いた状態で設けられているので、欠き取ったトナーや外添剤等の異物は、ブラシの先端近傍に残ることがなく、クリーニング部材５４の平板部５７に保持されるか、クリーニングブラシ５９の基端部側に入り込んで保持される。そのため、クリーニングブラシ５９で欠き取ったトナーや外添剤等の異物は、帯電ローラー１６の表面に再付着することがないとともに、当該ブラシ５９の基端部側に保持されるので、長期間にわたって良好なクリーニング性を得ることができ、クリーニングブラシ５９のライフが大幅に長くなり、画像形成ユニットと同時期に交換すればよく、メンテナンス性が向上する。
【００７５】
さらに、上記クリーニングブラシ５９は、図１に示すように、その先端部が基端部よりも幅方向に開いた状態で設けられているので、当該クリーニングブラシ５９の長手方向に沿った剛性が高まり、特に、クリーニングブラシ５９の基布を接着する面を、中央部が高い山形の形状に形成することによって、クリーニングブラシ５９の長手方向に沿った剛性がより一層高くなる。そのため、上記クリーニングブラシ５９は、クリーニング部材５４の平板部５７上に接着して設けた状態で、クリーニングブラシ５９の長手方向に沿った剛性がより一層高くなり、このクリーニングブラシ５９は、帯電ローラー１６の軸方向に沿って、均一な平面度を確保することができるとともに、帯電ローラー１６の軸方向に沿った均一な押し付け力を得ることができ、帯電ローラー１６の軸方向に沿った一部にトナーや外添剤等の異物が、堆積して残留することにより、画質欠陥が発生するのを防止することができる。
【００７６】
また、この実施の形態では、クリーニングブラシ５９によるクリーニング動作中は、帯電ローラー１６の帯電を弱めるかオフする、例えば、帯電ローラー１６の帯電をオフするように構成されており、トナーや外添剤等の異物が、静電的に帯電した状態で、帯電ローラー１６の表面に付着し、クリーニングが困難となるのを防止している。
【００７７】
なお、上記帯電ローラー１６は、当該帯電ローラー１６の表面に付着した異物の帯電系列と同極の電圧を印加して、静電的な反発力を利用して、異物を効果的に除去するように構成しても良い。
【００７８】
さらに、上記クリーニングブラシ５９は、当該クリーニングブラシ５９を構成する繊維の材質等を適宜選択・調整することにより、帯電ローラー１６の表面に付着した異物の帯電系列と逆極性となるように構成しても良い。
【００７９】
また、上記クリーニングブラシ５９は、図２０に示すように、導電性繊維を幅方向の中央部に配置するとともに、絶縁性繊維を導電性繊維の幅方向の両端部に配置したり、図２１に示すように、絶縁性繊維の中に、導電性繊維を斜めに配置するように構成してもよい。
【００８０】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明によれば、帯電ローラー等からなる被清掃部材の長手方向に沿った均一な平面度の確保、及び被清掃部材の長手方向に沿った均一な押し付け力、付着物が表面に堆積することによるクリーニング性の低下防止、及びこれに伴う長寿命化、更には装置の小型化及び低コスト化が可能なクリーニング部材及びこれを用いた画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１はこの発明の実施の形態１に係るクリーニング部材を示す構成図である。
【図２】  図２はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置としてのデジタルカラープリンターを示す構成図である。
【図３】  図３はこの発明の実施の形態１に係る給紙装置を適用した画像形成装置としてのデジタルカラー複写機を示す構成図である。
【図４】  図４はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置の画像形成部を示す構成図である。
【図５】  図５はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置の帯電ロールを示す斜視図である。
【図６】  図６はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置の帯電ロールのハウジングを示す斜視図である。
【図７】  図７はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置のクリーニング部材を示す斜視図である。
【図８】  図８はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置のクリーニング部材を示す斜視図である。
【図９】  図９はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置の帯電ロールのハウジングを示す斜視図である。
【図１０】  図１０はクリーニングブラシを示す構成図である。
【図１１】  図１１はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置の要部を示す斜視図である。
【図１２】  図１２はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置の要部を示す正面図である。
【図１３】  図１３はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置の要部を示す斜視図である。
【図１４】  図１４はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置のカム状部材を示す斜視図である。
【図１５】  図１５はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置の要部を示す斜視図である。
【図１６】  図１６はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置の要部を示す斜視図である。
【図１７】  図１７はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置の要部を示す斜視図である。
【図１８】  図１８は作動ロッドを示す斜視図である。
【図１９】  図１９はこの発明の実施の形態１に係る画像形成装置の要部を示す正面図である。
【図２０】  図２０はクリーニングブラシの他の例を示す構成図である。
【図２１】  図２１はクリーニングブラシの他の例を示す構成図である。
【符号の説明】
１：デジタルカラープリンター本体、１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ：イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像形成ユニット、１４：ＲＯＳ、１５：感光体ドラム、１６：帯電ローラー、５４：クリーニング部材、５９：クリーニングブラシ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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