(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の平行な平板端子部の内側縁の間に可溶部が設けられたヒューズエレメントと、各平板端子部の内側縁及び上端縁及び前記可溶部を覆う略Ｔ字状の絶縁ハウジングとを備えるヒューズであって、
前記可溶部が、前記各平板端子部の内側縁との連結箇所から下端縁側に向かって延出された後、上端縁側に向かって屈曲形成される一対の延在部と、これら延在部の上端を相互に連結する連結部とから成ると共に、
前記絶縁ハウジングが、前記各平板端子部の内側縁に沿って上端縁側から下端縁側に向かって延設されることにより、前記可溶部の延在部と前記各平板端子部の内側縁との間を仕切る絶縁隔壁を備えていることを特徴とするヒューズ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はヒューズに関し、特に、一対の平行な平板端子部の間に可溶部が設けられたヒューズエレメントを絶縁ハウジング内に組付けてなるブレード型ヒューズに関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両の電力伝送ラインにおいて伝送される電力の電圧値は、一般の乗用車の場合は１４Ｖ（ボルト）、バスやトラックといった大型車両の場合は１４×２＝２８Ｖ（いずれも実効電圧値）が今までの主流であったが、特に乗用車においては、負荷の駆動効率の向上や各負荷毎の最適効率での駆動の要請から従来より高い電圧値（４２Ｖ）の電力を供給する電源系の採用が始まっている。
【０００３】
又、上述した電力伝送ラインには、各種の電装品の電気回路を保護する為に、多数のヒューズを抜き差し可能に配設した電気接続箱（例えば、ヒューズブロック等）が用いられている。
前記電気接続箱に用いられるヒューズとしては、例えば図４に示したヒューズ１０がある。
【０００４】
図４に例示されたヒューズ１０は、一対の平行な平板端子部１１，１１の間に可溶部１２が設けられたヒューズエレメント１５を絶縁ハウジング１３内に収容してなる低背タイプのブレード型ヒューズである。
前記各平板端子部１１は、それぞれ略矩形状を有しており、これら平板端子部１１，１１の対向する内側縁１１ａ，１１ａの間に横架するように、前記可溶部１２が所定の断面積をもって設けられている。
前記可溶部１２は、前記各平板端子部１１の内側縁１１ａとの連結箇所から上端縁側に向かって屈曲形成される一対の延在部１７，１７と、これら延在部１７，１７の上端を相互に連結する連結部１８とから成る。
【０００５】
前記絶縁ハウジング１３は、略Ｔ字状を有する一対のハウジング本体１４ａ，１４ａと、これらハウジング本体１４ａ，１４ａの上端を相互に連結する上壁部１４ｂとを備えており、下端側のスリット開口から挿入された前記ヒューズエレメント１５が、前記各平板端子部１１の内側縁１１ａ及び上端縁１１ｂ及び前記可溶部１２を覆われた状態に収容保持される。
【０００６】
更に、前記絶縁ハウジング１３の上壁部１４ｂには、前記各平板端子部１１の内側縁１１ａに沿って上端縁１１ｂ側から下端縁１１ｅ側に向かって一対の絶縁隔壁１４ｃ，１４ｃが延設されており、前記可溶部１２の各延在部１７と前記各平板端子部１１の内側縁１１ａとの間が、これら絶縁隔壁１４ｃ，１４ｃにより仕切られている。
【０００７】
即ち、前記ヒューズ１０のヒューズエレメント１５は、各平板端子部１１の外側縁１１ｄ及び下端縁１１ｅから前記可溶部１２の側方に位置する中間部位１１ｆにかけての表裏面領域以外が前記絶縁ハウジング１３によって覆われている。そして、前記各平板端子部１１の中間部位１１ｆが、図示しない電気接続箱におけるヒューズ装着部の相手側端子に挟持固定されることにより、該相手側端子に電気的に接続される。
【０００８】
又、前記ヒューズ１０は、前記絶縁ハウジング１３に設けられた一対の絶縁隔壁１４ｃ，１４ｃによって、平行な平板端子部１１，１１の間の沿面距離を延長して絶縁性向上が図られると共に、ヒューズエレメント１５の保持強度が確保されている。更に、前記ヒューズ１０は、前記絶縁隔壁１４ｃ，１４ｃによって、過電流により溶断した可溶部１２が絶縁ハウジング１３内に飛散して２次ショートすることが防止されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図４に示したようなヒューズ１０には、電気接続箱の小型・軽量化に応じた更なる小型化が望まれており、ヒューズ全体の寸法が小さくなる傾向にある。
そこで、上記絶縁ハウジング１３に設けられた一対の絶縁隔壁１４ｃ，１４ｃは、前記可溶部１２に近接すると、通電時の該可溶部１２の発熱により溶損する可能性があり、各絶縁隔壁１４ｃの先端部を前記各延在部１７の基部である内側縁１１ａとの連結箇所まで延設することができなかった。
【００１０】
そして、特に、前記ヒューズ１０を高い電圧値の電力が供給される電力伝送ラインに用いる場合には、溶断する際の前記可溶部１２が勢い良く飛散するので、前記絶縁ハウジング１３の絶縁隔壁１４ｃによる平板端子部１１，１１の間の更なる絶縁性向上を図る必要がある。
従って、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、小型化しながら絶縁性の向上を図ることができる良好なヒューズを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、一対の平行な平板端子部の内側縁の間に可溶部が設けられたヒューズエレメントと、各平板端子部の内側縁及び上端縁及び前記可溶部を覆う略Ｔ字状の絶縁ハウジングとを備えるヒューズであって、
前記可溶部が、前記各平板端子部の内側縁との連結箇所から下端縁側に向かって延出された後、上端縁側に向かって屈曲形成される一対の延在部と、これら延在部の上端を相互に連結する連結部とから成ると共に、
前記絶縁ハウジングが、前記各平板端子部の内側縁に沿って上端縁側から下端縁側に向かって延設されることにより、前記可溶部の延在部と前記各平板端子部の内側縁との間を仕切る絶縁隔壁を備えていることを特徴とするヒューズにより達成される。
【００１２】
上記構成によれば、絶縁ハウジングに覆われたヒューズエレメントにおける可溶部の各延在部が、各平板端子部の内側縁との連結箇所から下端縁側に向かって延出された後、上端縁側に向かって屈曲形成されているので、従来のヒューズにおける可溶部に比べて前記絶縁ハウジングに設けられた各絶縁隔壁との間隔が広くなり、可溶部の発熱による影響を受け難くできる。
【００１３】
そこで、前記各絶縁隔壁は、先端部を前記各延在部の基部である内側縁との連結箇所まで延設することができ、該絶縁隔壁による平板端子部の間の沿面距離を延長して絶縁性向上を図ると共に、ヒューズエレメントの保持強度の向上を図ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係るヒューズを詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るヒューズを示す全体斜視図、図２は図１に示したヒューズの断面図、図３は図２に示したヒューズの分解図である。
【００１５】
本実施形態のヒューズ２０は、図１及び図２に示したように、一対の平行な平板端子部２１，２１の間に可溶部２２が設けられたヒューズエレメント２５を絶縁ハウジング２３内に収容してなる低背タイプのブレード型ヒューズである。
前記各平板端子部２１は、図２及び図３に示したように、それぞれ略矩形状を有しており、これら平板端子部２１，２１の対向する内側縁２１ａ，２１ａの間に横架するように、前記可溶部２２が所定の断面積をもって設けられている。
【００１６】
前記可溶部２２は、前記各平板端子部２１の内側縁２１ａとの連結箇所から下端縁側に向かって延出された後、上端縁側に向かって屈曲形成される一対の延在部２７，２７と、これら延在部２７，２７の上端を相互に連結する連結部２８とから成る。
前記絶縁ハウジング２３は、略Ｔ字状を有する一対のハウジング本体２４ａ，２４ａと、これらハウジング本体２４ａ，２４ａの上端を相互に連結する上壁部２４ｂとを備えている。
【００１７】
前記絶縁ハウジング２３の下端側のスリット開口から挿入された前記ヒューズエレメント２５は、一方のハウジング本体２４ａの下端縁に薄肉ヒンジを介して連設されたフラップ２４ｄが回動され、係止突起１５ａに係止されることによって保持固定され、前記各平板端子部２１の内側縁２１ａ及び上端縁２１ｂ及び前記可溶部２２を絶縁ハウジング２３により覆われた状態に収容保持される。
【００１８】
又、前記絶縁ハウジング２３における各平板端子部２１の上端縁２１ｂを覆う部位には、図１に示したように、治具係合用段部２４ｅが設けられている。該治具係合用段部２４ｅは、ヒューズ装着部に装着されたヒューズ２０を取り外す際、ヒューズ抜取り治具（図示しない）が係合する部分である。
【００１９】
更に、前記絶縁ハウジング２３の上壁部２４ｂには、図２及び図３に示したように、前記各平板端子部２１の内側縁２１ａに沿って上端縁２１ｂ側から下端縁２１ｅ側に向かって一対の絶縁隔壁２４ｃ，２４ｃが延設されており、前記可溶部２２の各延在部２７と前記各平板端子部２１の内側縁２１ａとの間が、これら絶縁隔壁２４ｃ，２４ｃにより仕切られている。
【００２０】
即ち、前記ヒューズ２０のヒューズエレメント２５は、図１に示したように、各平板端子部２１の外側縁２１ｄ及び下端縁２１ｅから前記可溶部２２の側方に位置する中間部位２１ｆにかけての表裏面領域以外が前記絶縁ハウジング２３によって覆われている。
従って、本実施形態のヒューズ２０によれば、図２に示したように、可溶部２２と共に各平板端子部２１の内側縁２１ａ及び上端縁２１ｂが絶縁ハウジング２３で覆われることで、ヒューズエレメント２５は、絶縁ハウジング２３から外方に大きく突出するタブ端子部がなくなり、ヒューズ２０自体が正面視略矩形状となる。
【００２１】
そこで、絶縁ハウジング２３から突出するタブ端子部がない前記ヒューズエレメント２５は、搬送時等に複数のヒューズ２０同士が接触する様な場合でも互いに接触し難く、他の部材との接触による外力も受け難いので、平板端子部２１自体が傷ついたり、可溶部２２に外力を加えて変形或いは破損させるのを防止できる。
【００２２】
更に、本実施形態のヒューズ２０によれば、図２に示したように、前記絶縁ハウジング２３に覆われたヒューズエレメント２５における可溶部２２の各延在部２７が、各平板端子部２１の内側縁２１ａとの連結箇所から下端縁２１ｅ側に向かって延出された後、上端縁２１ｂ側に向かって屈曲形成されている。
そこで、本実施形態におけるヒューズエレメント２５の可溶部２２は、図４に示した従来のヒューズ１０における可溶部１２に比べて、前記絶縁ハウジング２３に設けられた各絶縁隔壁２４ｃとの間隔が広くなり、該可溶部２２の発熱による影響を受け難くできる。
【００２３】
即ち、前記各絶縁隔壁２４ｃは、先端部を前記各延在部２７の基部である内側縁２１ａとの連結箇所に近接するまで延設することができ、従来のヒューズ１０における絶縁隔壁１４ｃに比べて長くできる。
従って、本実施形態のヒューズ２０によれば、ヒューズ全体を小型化しながら前記絶縁隔壁２４ｃによる平板端子部２１，２１の間の沿面距離を延長して絶縁性向上を図ると共に、ヒューズエレメント２５の保持強度の向上を図ることができる。
【００２４】
尚、本発明のヒューズにおけるヒューズエレメント及び絶縁ハウジングの構成は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の形態を採りうることは云うまでもない。
【００２５】
【発明の効果】
上述した如き本発明のヒューズによれば、絶縁ハウジングに覆われたヒューズエレメントにおける可溶部の各延在部が、各平板端子部の内側縁との連結箇所から下端縁側に向かって延出された後、上端縁側に向かって屈曲形成されているので、従来のヒューズにおける可溶部に比べて前記絶縁ハウジングに設けられた各絶縁隔壁との間隔が広くなり、可溶部の発熱による影響を受け難くできる。
【００２６】
そこで、前記各絶縁隔壁は、先端部を前記各延在部の基部である内側縁との連結箇所まで延設することができ、該絶縁隔壁による平板端子部の間の沿面距離を延長して絶縁性向上を図ると共に、ヒューズエレメントの保持強度の向上を図ることができる。
従って、小型化しながら絶縁性の向上を図ることができる良好なヒューズを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るヒューズを示す全体斜視図である。
【図２】図１に示したヒューズの断面図である。
【図３】図２に示したヒューズの分解図である。
【図４】従来のヒューズを示す断面図である。
【符号の説明】
２０    ヒューズ
２１    平板端子部
２１ａ  内側縁
２１ｂ  上端縁
２１ｄ  外側縁
２１ｅ  下端縁
２２    可溶部
２３    絶縁ハウジング
２４ａ  ハウジング本体
２４ｂ  上壁部
２４ｃ  絶縁隔壁
２５    ヒューズエレメント
２７    延在部
２８    連結部
【図１】
0004043832.tif 000002
【図２】
0004043832.tif 000003
【図３】
0004043832.tif 000004
【図４】
0004043832.tif 000005