(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のラベルが仮着された帯状台紙を剥離部材で転向搬送して前記帯状台紙から前記ラベルを剥離させ、該剥離されたラベルを移送手段で移送して被貼付物に繰り出しラベル先端を前記被貼付物に当接させると共に、押圧手段でラベルを介して前記被貼付物に押圧することによりラベルを貼付するラベル貼付装置に於いて、
前記移送手段は、前記剥離部材の近傍に設けられた第１のローラと、
前記押圧手段の近傍に設けられた第２のローラと、
前記第１のローラと第２のローラとの間に掛け渡された無端状ベルトと、
前記剥離されたラベルを前記無端状ベルトの下面に吸引保持する吸引手段と、
前記無端状ベルトを回転駆動し、前記吸引保持されたラベルを前記被貼付物側へ移送する駆動源と、
前記第２のローラ近傍に前記無端状ベルトに転接するように設けた挟持ローラと、を備え、
前記無端状ベルトと前記挟持ローラとでラベルを挟持した状態でラベルを繰り出すとともに、ラベルの先端を前記被貼付物に当接するようにしたことを特徴とするラベル貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はラベル貼付装置に係り、特に帯状台紙から剥離されたラベルを複数の丸ベルトの下面に吸着させて移送し被貼付物に貼付するラベル貼付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のラベル貼付装置は、一対のローラと一対のローラ間に掛け渡された複数の丸ベルトとファンとを備えている。帯状台紙から剥離されたラベルは、ファンの吸引作用によって丸ベルトの下面に吸着され、丸ベルトに吸着されたラベルは、丸ベルトを回転駆動することによって、丸ベルトに吸着された状態で前記一対のローラ間を移送される。ローラ間を移送されたラベルは、被貼付物に繰り出されラベル先端が前記被貼付物に当接されると共に、押圧手段で被貼付物に押圧されて貼付される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のこの種のラベル貼付装置は、ラベルを貼付部に繰り出す際に、ラベルの先端が被貼付物に当接する時の反動でラベルが後ろ側にずれ、ラベルを被貼付物の所定の位置に精度よく貼付することができないという問題があった。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ラベルを被貼付物の所定の位置に精度よく貼付することができるラベル貼付装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成する為に、複数のラベルが仮着された帯状台紙を剥離部材で転向搬送して前記帯状台紙から前記ラベルを剥離させ、該剥離されたラベルを移送手段で移送して被貼付物に繰り出しラベル先端を前記被貼付物に当接させると共に、押圧手段でラベルを介して前記被貼付物に押圧することによりラベルを貼付するラベル貼付装置に於いて、前記移送手段は、前記剥離部材の近傍に設けられた第１のローラと、前記押圧手段の近傍に設けられた第２のローラと、前記第１のローラと第２のローラとの間に掛け渡された無端状ベルトと、前記剥離されたラベルを前記無端状ベルトの下面に吸引保持する吸引手段と、前記無端状ベルトを回転駆動し、前記吸引保持されたラベルを前記被貼付物側へ移送する駆動源と、前記第２のローラ近傍に前記無端状ベルトに転接するように設けた挟持ローラと、を備え、前記無端状ベルトと前記挟持ローラとでラベルを挟持した状態でラベルを繰り出すとともに、ラベルの先端を前記被貼付物に当接すようにしたことを特徴とするラベル貼付装置。
【０００６】
本発明によれば、帯状台紙から剥離されたラベルは、吸引手段によって無端状ベルトの下面に吸引保持され、駆動源が無端状ベルトを回転駆動することによって被貼付物側へ移送される。被貼付物側へ達したラベルは、無端状ベルトと挟持ローラとに挟持された状態で被貼付物に繰り出されラベル先端が被貼付物に当接されると共に、押圧手段で被貼付物に押圧されて貼付される。このように、挟持ローラがラベルを無端状ベルトと共に挟持した状態で被貼付物に繰り出すことによって、ラベル先端が被貼付物に当接した際にその反動でラベルが後ろ側にずれることなく、ラベルを被貼付物の所定の位置に精度よく貼付することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って本発明に係るラベル貼付装置の好ましい実施の形態について詳説する。
図１は、本発明のラベル貼付装置１０の全体構成図である。
同図に示すように、ラベル貼付装置１０は、主として、多数のラベル１７が所定のピッチで仮着された（図３参照）ロール状に巻回した帯状台紙１６を回転自在に支持する供給リール１２と、ラベル１７に印字を行う印字部１８と、印字されたラベル１７を帯状台紙１６から１枚ずつ剥離させる剥離板１４と、剥離されたラベル１７を移送する移送部２０と、移送されたラベル１７を被貼付物２２に押圧して貼付する押圧ローラ６０と、ラベル１７が剥離された帯状台紙１６を巻き取る巻取リール２６とから構成される。そして、供給リール１２から搬送路に繰り出された帯状台紙１６は、ガイドローラ２８ａに係合しながら印字部１８に搬送される。一方、インクリボン用供給リール３０に巻回されたインクリボン３２も、印字部１８へ搬送される。印字部１８に搬送された帯状台紙１６とインクリボン３２は、印字部１８の印字ヘッド３４とプラテンローラ３６とに挟持されてラベル１７の所定位置に必要な印字が施される。
【０００８】
印字されたラベルは帯状台紙１６の搬送移動により剥離板１４に搬送され、インクリボン３２はインクリボン用巻取リール３８に巻き取られる。
前記剥離板１４は先端が鋭角状に形成され、ラベル１７が仮着された帯状台紙１６が剥離板１４の先端で転向搬送されることにより、帯状台紙１６よりも剛性の大きなラベル１７は、帯状台紙１６から剥離されて移送部２０へ繰り出される。ラベル１７が剥離された帯状台紙１６はガイドローラ２８ｂに係合しながら巻取リール２６に巻き取られ、インクリボン３２はインクリボン用巻取リール３８に巻き取られる。巻取リール２６の回転軸は、図示しない回転駆動源に連結されており、回転駆動源の駆動力によって帯状台紙１６を巻き取る。
【０００９】
前記移送部２０は、駆動ローラ４２と従動ローラ４４と複数の丸ベルト４０とステッピングモータ４８とファン５０とで構成される。
駆動ローラ４２と従動ローラ４４とは、図２に示すように、フード状に形成されたケーシングの後面板５２と前面板５４との間に回転自在に支持され、駆動ローラ４２と従動ローラ４４との間には、複数の丸ベルト４０、４０、…が等間隔で巻き掛けられる。尚、丸ベルト４０の代わりに穴開き板状ベルトを使用してもよい。
【００１０】
前記駆動ローラ４２は、図１に示すように、タイミングベルト４６を介してステッピングモータ４８に連結され、前記丸ベルト４０はステッピングモータ４８によって図上矢印方向に間欠的に回転駆動される。
前記駆動ローラ４２の近傍には、ローラ５６が丸ベルト４０に転接して設けられる。ローラ５６は丸ベルト４０の回転に従動して回転し、帯状台紙１６から剥離されて移送部２０へ繰り出されたラベル１７は、丸ベルト４０とローラ５６とに挟持される。
【００１１】
前記ステッピングモータ４８の上方にはファン５０が設けられ、丸ベルト４０とローラ５６とに挟持されたラベル１７は、ファン５０の吸引作用によって丸ベルト４０の下面に吸着され、丸ベルト４０の駆動によって図上矢印方向に移送される。
前記従動ローラ４４の近傍には、挟持ローラ５８が丸ベルト４０に転接して設けられ、丸ベルト４０の駆動に従動して回転する。従動ローラ４４に達したラベル１７は、丸ベルト４０と挟持ローラ５８とに挟持された状態で、別設のコンベヤ２１で搬送されてきた被貼付物２２へ繰り出され、ラベル１７の先端が被貼付物２２へ当接される。
【００１２】
被貼付物２２へ繰り出されたラベル１７は、押圧ローラ６０によって被貼付物２２に押圧されて貼付される。押圧ローラ６０は回動板６２の先端部に取り付けられ、この回動板６２は回動軸６４を支点として回動自在である。この回動板６２の末端にはスプリング６６の一端が取り付けられ、スプリング６６の他端はピン６８に固定される。これにより、回動板６２はスプリング６６によって時計回り方向に付勢される。
【００１３】
前記駆動ローラ４２と従動ローラ４４との間にはセンサー７２が設けられ、移送されるラベル１７の先端を検知する。ラベル１７の先端がセンサー７２で検知されると、ラベル１７は丸ベルト１７と挟持ローラ５８との間に挟持した状態で丸ベルト４０の駆動が停止する。
そして、搬送されてくる被貼付物２２の所定のタイミングで丸ベルト４０が駆動してラベル１７を被貼付物２２に貼付する。
【００１４】
次に、上記の如く構成されたラベル貼付装置の作用について説明する。
剥離板１４で帯状台紙１６から剥離されたラベル１７は、移送部２０へ繰り出され、丸ベルト４０とローラ５６とに挟持される。丸ベルト４０とローラ５６とに挟持されたラベル１７は、ファン５０の吸引作用によって丸ベルト４０の下面に吸着され、ステッピングモータ４８の回転駆動によって、丸ベルト４０の回転と共に図上矢印方向に移送される。
【００１５】
被貼付物２２の近傍に達したラベル１７は、丸ベルト４０と挟持ローラ５８とに挟持された状態で被貼付物２２へ繰り出され、ラベル１７の先端が被貼付物２２へ当接される。被貼付物２２へ繰り出されたラベル１７は、押圧ローラ６０によってコンベヤ２１で搬送されてきた被貼付物２２に押圧されて貼付される。この時、挟持ローラ５８がラベル１７を丸ベルト４０と共に挟持した状態で被貼付物２２に繰り出すことによって、ラベル１７の先端が被貼付部２２に当接した際にその反動で後ろ側にずれることなく、ラベル１７を被貼付物２２の所定の位置に精度よく貼付することができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のラベル貼付装置によれば、被貼付物側に達したラベルを前記無端状ベルトとで挟持した状態で前記被貼付物に繰り出す挟持ローラを備えたことによって、ラベル先端が被貼付物に当接した際にその反動でラベルが後ろ側にずれることなく、ラベルを被貼付物の所定の位置に精度よく貼付することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ラベル貼付装置の全体構成図
【図２】図１のラベル貼付装置の移送部の上面図
【図３】ラベルが仮着された帯状台紙の詳細を説明する説明図
【符号の説明】
１０…ラベル貼付装置
１４…剥離板
１６…帯状台紙
１７…ラベル
２０…移送部
２２…被貼付物
４０…丸ベルト
４２…駆動ローラ
４４…従動ローラ
４８…ステッピングモータ
５８…挟持ローラ
６０…押圧ローラ
【図１】
0004040153.tif 000002
【図２】
0004040153.tif 000003
【図３】
0004040153.tif 000004