(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料供給源からファスナ打込み工具の燃焼室の中へ計量された所定量の燃料を小出し供給するために、ファスナ打込み工具の工具棒と共に使用される絞り弁組立体であって：
燃料供給源から工具燃焼室の方へ計量された所定量の燃料を小出し供給するために、当該絞り弁の取入れ口端部で燃料供給源に作動可能に接続された絞り弁と；
前記絞り弁の吐出端部に固定的に取り付けられて、ファスナ打込み工具の工具棒と流体的に協働するようにされた絞り弁棒であって、その際前記工具棒は、計量された所定量の燃料を該絞り弁棒から該工具棒を通して工具燃焼室内へ小出し供給するための流体通路を形成している、絞り弁棒と；
前記絞り弁棒に取り付けられて、ファスナ打込み工具の工具棒との封止係合状態で配設されるようにされたエラストマーアダプタであって、前記のように取り付けられて配設されることによって、前記絞り弁棒と工具棒との間に起こり得る相対運動に関係なく、前記絞り弁から工具燃焼室へ至る封止された流体通路を形成するエラストマーアダプタと；を具備する絞り弁組立体において、
前記エラストマーアダプタが、縦軸線の周りに形成された管状本体部と、座ぐり部と、円錐台状に形成された環状縁部分とを具備しており、前記座ぐり部は、前記絞り弁棒の前端部を収容するために前記管状本体部内に形成され且つ前端壁部を有するものであり、前記前端壁部は、前記管状本体部の前記座ぐり部の内側に前記絞り弁棒の前記前端部を適切に着座させて、前記絞り弁棒の前記前端部の前端面に当接する内側壁表面を提供するために、前記管状本体部の前記縦軸線にほぼ垂直に配設されており、前記円錐台状に形成された環状縁部分は、工具棒の対応して形作られた端壁との嵌合係合のために、前記管状本体部の前記前端壁部の外側壁表面に形成されて、前記絞り弁棒と工具棒との間に起こり得る相対的な傾動又は回動運動に関係なくファスナ打込み工具の工具棒との間の封止されたインターフェイスを提供する、絞り弁組立体。
【請求項２】
前記エラストマーアダプタが、前記絞り弁棒の端部に取り付けられるようになっている中空キャップ部材を含んで成るものであり、前記中空キャップ部材が、前記絞り弁棒を工具の工具棒に流体的に接続するために前記中空キャップ部材を貫いて形成される軸方向に延びる流体穴を有している、請求項１に記載の絞り弁組立体。
【請求項３】
燃料供給源からファスナ打込み工具の燃焼室の中へ計量された所定量の燃料を小出し供給するために、ファスナ打込み工具と共に使用される絞り弁と工具棒との組立体であって：
当該工具棒の中に形成されたほぼ円筒状の凹部と、円錐台状に形成された内側の端壁とを有する工具棒であって、前記ファスナ打込み工具の前記燃焼室の方へ至る燃料流体通路を部分的に形成するために、前記ファスナ打込み工具に固定的に取り付けられている工具棒と；
燃料供給源から工具燃焼室の方へ計量された所定量の燃料を小出し供給するために、当該絞り弁の取入れ口端部で燃料供給源に作動可能に接続された絞り弁と；
前記絞り弁の吐出端部に固定的に取り付けられて、ファスナ打込み工具の前記工具棒と流体的に協働するようにされた絞り弁棒であって、その際前記工具棒は、計量された所定量の燃料を該絞り弁棒から該工具棒を通して工具燃焼室内へ小出し供給するための流体通路を形成している、絞り弁棒と；
前記絞り弁棒に取り付けられて、ファスナ打込み工具の前記工具棒の前記凹部との封止係合状態で配設されるようにされたエラストマーアダプタであって、前記のように取り付けられて配設されることによって、前記絞り弁棒と前記工具棒との間に起こり得る相対運動に関係なく、前記絞り弁から工具燃焼室へ至る封止された流体通路を形成するエラストマーアダプタと；を具備する絞り弁と工具棒との組立体において、
前記エラストマーアダプタが、縦軸線の周りに形成された管状本体部と、座ぐり部と、円錐台状に形成された環状縁部分とを具備しており、前記管状本体部は、前記工具棒の前記ほぼ円筒状の凹部の中に配設されるためのものであり、前記座ぐり部は、前記絞り弁棒の前端部を収容するために前記管状本体部内に形成され且つ前端壁部を有するものであり、前記前端壁部は、前記管状本体部の前記座ぐり部の内側に前記絞り弁棒の前記前端部を適切に着座させて、前記絞り弁棒の前記前端部の前端面に当接する内側壁表面を提供するために、前記管状本体部の前記縦軸線にほぼ垂直に配設されており、前記円錐台状に形成された環状縁部分は、前記工具棒の前記円錐台状に形成された内側の端壁との嵌合係合のために、前記管状本体部の前記前端壁部の外側壁表面に形成されて、前記絞り弁棒と前記工具棒との間に起こり得る相対的な傾動又は回動運動に関係なくファスナ打込み工具の前記工具棒との間の封止されたインターフェイスを提供する、絞り弁と工具棒との組立体。
【請求項４】
前記工具棒が軸方向に延びている棒部分を具備していて、前記棒部分が、ファスナ打込み工具の燃焼室へ流体的に接続されるようになっている第一端部と、前記絞り弁棒に取り付けられた前記エラストマーアダプタを使って流体的に封止されるようになっている反対側の第二端部上に一体で形作られている頭部とをもっている、請求項３に記載の絞り弁と工具棒との組立体。
【請求項５】
前記工具棒の前記軸方向に延びる棒部分が、該棒部分の中に形成された軸方向に延びる流体通路をもっており；及び
前記流体的に封止された様態で前記エラストマーアダプタを収容するために、前記工具棒の前記頭部が、前記頭部の中に座ぐり様態で形成された前記凹部であって、前記工具棒の前記軸方向に延びる棒部分の中に形成された前記軸方向に延びる流体通路に流体的に接続されている前記凹部をもっている、請求項４に記載の絞り弁と工具棒との組立体。
【請求項６】
前記工具棒の前記頭部の中に形成された座ぐり凹部が、前記座ぐり凹部への入り口領域の近くの中にほぼ円筒の形状と、前記軸方向に延びる棒部分の中に形成された前記軸方向に延びる流体通路に流体的に接続された下流の端部に前記内側の円錐台形状とをもっている、請求項５に記載の絞り弁と工具棒との組立体。
【請求項７】
前記エラストマーアダプタが、前記絞り弁棒の端部に取り付けられるようになっている中空キャップ部材を含んで成るものであり、前記中空キャップ部材が、前記絞り弁棒を前記工具棒の前記軸方向に延びる棒部分の中に形成された前記軸方向に延びる流体通路に流体的に接続するために前記中空キャップ部材を貫いて形成される軸方向に延びる流体穴を有している、請求項５に記載の絞り弁と工具棒との組立体。
【請求項８】
燃焼圧力作動式ファスナ打込み工具であって：
燃焼室と；
前記燃焼室内に注入される燃料を収容する燃料セルと；
当該工具棒の中に形成されたほぼ円筒状の凹部と、円錐台状に形成された内側の端壁とを有する工具棒であって、前記ファスナ打込み工具の前記燃焼室の方へ至る燃料流体通路を部分的に形成するために、前記ファスナ打込み工具に固定的に取り付けられている工具棒と；
前記燃料セルから燃料を受け取るために、及び前記計量された所定量の燃料が前記ファスナ打込み工具の前記燃焼室の中に注入されることが可能であるように前記燃料セルから前記ファスナ打込み工具の前記燃焼室の方へ計量された所定量の燃料を小出し供給するために、当該絞り弁の取入れ口端部で前記燃料セルに作動可能に取り付けられた絞り弁と；
前記絞り弁の吐出端部に固定的に取り付けられて、ファスナ打込み工具の前記工具棒と流体的に協働するようにされた絞り弁棒であって、その際前記工具棒は、前記計量された所定量の燃料を該絞り弁棒から該工具棒を通して前記ファスナ打込み工具の燃焼室内へ小出し供給するための流体通路を形成している、絞り弁棒と；
前記絞り弁棒に取り付けられて、ファスナ打込み工具の前記工具棒の前記凹部との封止係合状態で配設されるようにされたエラストマーアダプタであって、前記のように取り付けられて配設されることによって、前記絞り弁棒と前記工具棒との間に起こり得る相対運動に関係なく、前記絞り弁から工具燃焼室へ至る封止された流体通路を形成するエラストマーアダプタと；を具備する燃焼圧力作動式ファスナ打込み工具において、
前記エラストマーアダプタが、縦軸線の周りに形成された管状本体部と、座ぐり部と、円錐台状に形成された環状縁部分とを具備しており、前記管状本体部は、前記工具棒の前記ほぼ円筒状の凹部の中に配設されるものであり、前記座ぐり部は、前記絞り弁棒の前端部を収容するために前記管状本体部内に形成され且つ前端壁部を有するものであり、前記前端壁部は、前記管状本体部の前記座ぐり部の内側に前記絞り弁棒の前記前端部を適切に着座させて、前記絞り弁棒の前記前端部の前端面に当接する内側壁表面を提供するために、前記管状本体部の前記縦軸線にほぼ垂直に配設されており、前記円錐台状に形成された環状縁部分は、前記工具棒の前記円錐台状に形成された内側の端壁との嵌合係合のために、前記管状本体部の前記前端壁部の外側壁表面に形成されて、前記絞り弁棒と前記工具棒との間に起こり得る相対的な傾動又は回動運動に関係なく前記ファスナ打込み工具の前記工具棒との間の封止されたインターフェイスを提供する、燃焼圧力作動式ファスナ打込み工具。
【請求項９】
前記工具棒が軸方向に延びている棒部分を具備していて、前記棒部分が、前記ファスナ打込み工具の燃焼室へ流体的に接続されるようになっている第一端部と、前記絞り弁棒に取り付けられた前記エラストマーアダプタを使って流体的に封止されるようになっている反対側の第二端部上に一体で形作られている頭部とをもっている、請求項８に記載の燃焼圧力作動式ファスナ打込み工具。
【請求項１０】
前記工具棒の前記軸方向に延びる棒部分が、該棒部分の中に形成された軸方向に延びる流体通路をもっており；及び
前記流体的に封止された様態で前記エラストマーアダプタを収容するために、前記工具棒の前記頭部が、前記頭部の中に座ぐり様態で形成された前記凹部であって、前記工具棒の前記軸方向に延びる棒部分の中に形成された前記軸方向に延びる流体通路に流体的に接続されている前記凹部をもっている、請求項９に記載の燃焼圧力作動式ファスナ打込み工具。
【請求項１１】
前記工具棒の前記頭部の中に形成された座ぐり凹部が、前記座ぐり凹部への入り口領域の近くの中にほぼ円筒の形状と、前記軸方向に延びる棒部分の中に形成された前記軸方向に延びる流体通路に流体的に接続された下流の端部に前記内側の円錐台形状とをもっている、請求項１０に記載の燃焼圧力作動式ファスナ打込み工具。
【請求項１２】
前記エラストマーアダプタが、前記絞り弁棒の端部に取り付けられるようになっている中空キャップ部材を含んで成るものであり、前記中空キャップ部材が、前記絞り弁棒を前記工具棒の前記軸方向に延びる棒部分の中に形成された前記軸方向に延びる流体通路に流体的に接続するために前記中空キャップ部材を貫いて形成される軸方向に延びる流体穴を有している、請求項１０に記載の燃焼圧力作動式ファスナ打込み工具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファスナ打込み工具一般に関係し、特に新しい改良された封止アダプタに関係しており、この封止アダプタは、ファスナ打込み工具のための燃料セル動力源に作動可能に結び付けられている絞り弁の外側に突き出ている絞り弁棒とファスナ打込み工具の工具棒との間に効果的なインターフェイスを設けるような構造となっており、そしてそれによって、燃料セルの工具に対する配置若しくは方向の如何に拘わらず、ファスナ打込み工具の通常作動中の周期的発射の間、確実な封止状態が、絞り弁棒と工具棒との間に常に維持される。
【０００２】
【従来の技術】
燃料セルは、ファスナ打込み工具用の動力源若しくは動力の源として従来から使用されている。燃料セルと、燃料セルを利用するファスナ打込み工具との例が、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４、及び特許文献５に開示されている。
【０００３】
簡単に述べると、図１に描かれているように、一般的な燃料セル式ファスナ打込み工具が部分的に表され、そして全体を参照符号１０で示されている。工具１０は、空気燃料混合気供給ファン１４が中に配設されている燃焼室１２と、シリンダブロック１９のヘッド１８の中に形成された燃料充填導管１６とを具備している。燃料セルは、２０で示されて小出し弁ユニット２２を備えている。次に、小出し弁ユニット２２に作動可能なように接続されていて、ファスナ打込みと点火の作動周期毎に燃料の所要量若しくは適量を燃料セル２０から工具燃焼室１２へ充填若しくは小出し供給若しくは注入するようにされているところの絞り弁ユニット２４を小出し弁ユニット２２はもっている。絞り弁ユニット２４は、弁棒２６を具備しており、工具１０は工具棒２８を更に具備していて、前記工具棒２８は、その一方の端部で燃料充填導管１６に流体的に接続され、その反対側の端部で絞り弁棒２６に作動可能なように接続され、その結果燃料セル２０、小出し弁ユニット２２、及び絞り弁ユニット２４から工具燃焼室１２への流体流路を提供している。図２と３で更に最も良くわかるように、工具棒２８は、軸状棒部分３０と頭端部３４とを具備しており、前記軸状棒部分３０は、燃料を工具燃焼室１２の中へ小出し供給するための流体路を形成している軸状穴３２を備えていて、前記頭端部３４は絞り弁棒２６の自由端部と係合するようになっている。更に詳しくは、工具棒２８の頭端部３４は座ぐり部３６を備えていて、絞り弁棒２６の自由端部が、前記座ぐり部３６の中に収容されるかぴたり合わされるようにされている。
【０００４】
この構造システムは、ほぼ満足に作動するが、しかしながら、弁棒２６及び工具棒２８の両方とも例えば相応しいプラスチック材料から若しくは相応しい金属材料から製作されるので、プラスチック対プラスチックの接触インターフェイス若しくは係合インターフェイス又は金属対金属の接触インターフェイス若しくは係合インターフェイスを実際上確立するように、二つの構成部品は互いに作動可能なように係合させられる。それ故実際には、構成部品である弁棒２６と工具棒２８との間の流体封止されたインターフェイスが、確立されることができない。
【０００５】
弁棒２６及び工具棒２８要素が、必要な燃料路インターフェイスと、更にそのような棒要素２６、２８の相互係合の手段により決められたそのような燃料路インターフェイスに必要な流体封止とを有効に形作るか確立するように互いに協働するという事実から見て、棒要素２６と２８との間の前述の封止機能を可能な限り最良に獲得するために、厳しい製作公差が、そのような棒要素２６、２８の製作に関して必要とされる。更に、構成部品である弁棒２６と工具棒２８との相互係合が、構成部品である燃料セル２０と絞り弁２４との必要な動きを工具１０の中で制限する。最後に、連続するファスナ打込み工具作動サイクルにおける各々の起爆の結果として、及び一方で弁棒２６と工具棒２８が上述の流体インターフェイスを弁棒２６と工具棒２８との間に維持する結果として、工具棒２８に対する弁棒２６の定常的な若しくは反復的な回動する動きが、弁棒２６と更に工具棒２８とに、構造的疲労とクラックと破損と破壊と工具１０内での付加的な燃料漏れとに導くことがある曲げ応力若しくは曲げひずみを受けさせる。
【０００６】
それ故、新しい改良された燃料セル式ファスナ打込み工具に関する技術の必要性のみならず、燃料セル絞り弁棒及び工具棒との間で封止インターフェイスとして燃料セル絞り弁棒及び工具棒と共に使用するための新しい改良された燃料セル絞り弁棒補助封止アダプタ（エラストマーアダプタ）に関する技術の必要性もあり、そこで燃料セル絞り弁棒補助封止アダプタは、改良され信頼性のある封止が、絞り弁棒と工具棒との間で獲得されることを可能とし、そしてそれによって、ファスナ打込み作動周期毎の起爆の間における燃料セルの常態の傾けられた動きにもかかわらず、そのような棒構成部品の間にそのような信頼できる封止が保証されて維持されるであろう。この方法で、工具内での燃料漏れを効果的に防止できる。加えて、構成部品の製作公差は厳密なものである必要がなく、そして封止アダプタを準備することが、絞り弁棒と工具棒との接続部に応力とひずみとを発生させることなく、燃料セル及び燃料セルに作動可能に結び付けられた絞り弁の動きを容易に可能とする。従って、構成部品の疲労、破損、及び破壊が除かれて、構成部品である絞り弁棒及び工具棒の耐用年数が結果として延びる。最後に、これらのさまざまな必要性を最も簡単で最も費用効果がある可能な方法で得ることができることが望ましい。
【０００７】
【特許文献１】
米国特許第５１１５９４４号明細書（United States Patent 5,115,9          44）、ニコリッチ（Nikolich）に対して１９９２年５月２６日に交付
【特許文献２】
米国特許第４５２２１６２号明細書（United States Patent 4,522,1          62）、ニコリッチ（Nikolich）に対して１９８５年６月１１日に交付
【特許文献３】
米国特許第４４８３４７４号明細書（United States Patent 4,483,4          74）、ニコリッチ（Nikolich）に対して１９８４年１１月２０日に交付
【特許文献４】
米国特許第４４８３４７３号明細書（United States Patent 4,483,4          73）、ワグディー（Wagdy）に対して１９８４年１１月２０日に交付
【特許文献５】
米国特許第４４０３７２２号明細書（United States Patent 4,403,7          22）、ニコリッチ（Nikolich）に対して１９８３年９月１３日に交付
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、燃料セル式ファスナ打込み工具の燃料セル絞り弁及び工具棒と共に使用するための新しい改良された燃料セル絞り弁棒補助封止アダプタを提供することである。
【０００９】
本発明の別の目的は、従来技術の燃料セル式ファスナ打込み工具の絞り弁棒と工具棒との間に形成される従来の作動可能な係合構造の作動上の欠点と不完全性とが効果的に解消されるところの、燃料セル式ファスナ打込み工具の燃料セル絞り弁及び工具棒と共に使用するための新しい改良された燃料セル絞り弁棒補助封止アダプタを提供することである。
【００１０】
本発明の更なる目的は、向上した封止特性若しくは性質を絞り弁棒と工具棒との間に得ることができるところの、燃料セル式ファスナ打込み工具の燃料セル絞り弁棒及び工具棒と共に使用するための新しい改良された燃料セル絞り弁棒補助封止アダプタを提供することである。
【００１１】
本発明の更なる目的は、ファスナ打込み工具内部での燃料漏れが効果的に防止されるように、向上した封止特徴若しくは封止特性を絞り弁棒と工具棒との間に得ることができるところの、燃料セル式ファスナ打込み工具の燃料セル絞り弁棒及び工具棒と共に使用するための新しい改良された燃料セル絞り弁棒補助封止アダプタを提供することである。
【００１２】
本発明の最後の目的は、曲げ応力、曲げひずみ、及び曲げ疲労が、構成部品である絞り弁棒と工具棒とに発生しなくなることにより絞り弁棒と工具棒それぞれの耐用年数が延びるように、向上した封止特徴若しくは封止特性を絞り弁棒と工具棒との間に得ることができるところの、燃料セル式ファスナ打込み工具の燃料セル絞り弁棒及び工具棒と共に使用するための新しい改良された燃料セル絞り弁棒補助封止アダプタを提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の教示と原理に基づいて、前述の目的及び他の目的が、燃料セル式ファスナ打込み工具の燃料セル絞り弁棒及び工具棒と共に使用するための、新しい改良された燃料セル絞り弁棒補助封止アダプタを絞り弁棒と工具棒との間のインターフェイスシールとして準備することによって達成され、そこで封止アダプタが、実際において、絞り弁棒の自由遠位端部に取り付けられるようにされている環状キャップ（中空キャップ部）を具備している。封止アダプタは、適切なエラストマー材料から製造されていて、ほぼ円筒状の形状を有しており、封止アダプタの自由封止端部は、ほぼ円錐台の形状を有していて、そこで封止アダプタのほぼ全体が、工具棒の同様の形状の凹部の中に収まるようになっている。その結果、封止アダプタは、一方で絞り弁棒と工具棒との間に所望の封止状態を維持しているにもかかわらず、ファスナの発射と充填作動周期に連動する絞り弁の活働化に付随する、工具棒に対しての回転及び回動の動きを容易に合成する能力をもっている。
【００１４】
本発明のさまざまな他の目的、特徴、及び付随する利点が、添付図面と共に考察されるとき、以下の詳細な記述からより完全に理解されるであろう。なお添付図の中では、同じ参照符号は、数枚の図をとおして、同じ若しくは相当する部品を指定している。
【００１５】
【発明の実施の形態】
ここで図、特に図４を参照すると、本発明の原理と教示に基づいて作られた新しい改良された燃料セル絞り弁棒補助封止アダプタを中で利用できる、燃料セル式ファスナ打込み工具が開示されており、そして全体を参照符号１１０で指し示されている。図４に示された工具１１０は図１に示された工具１０に類似しているので、工具１０の構成部品に対応する工具１１０の構成部品は、工具１１０の構成部品についての参照符号が１００番代であることを除いて、同じ参照符号により指定されている。
【００１６】
そのようなファスナ打込み工具は、当該技術分野と業界とでよく知られているので簡単にいうと、ファスナ打込み工具１１０が、本体部１０１の中に形成された燃焼室１１２をもっている本体部１０１を具備しており、燃焼室１１２の中に空気燃料混合気分配ファン１１４が設けられている。ピストン１０２が、ピストン室１０３の中を縦方向に移動可能であり、緩衝部材１０４が、ピストン１０２の下方への移動若しくはストロークの終端においてピストン１０２に対する緩衝器として働くように、ピストン室１０３の底端部の中に設けられている。ピストン１０２は、ファスナ打込み工具１１０の外から加工物若しくは基材に釘ファスナを打って発射するために作動可能にピストン１０２に接続された駆動ブレード１０５をもっており、そして釘ファスナが、揃えて並べられて工具マガジン１０６の中に収容されおり、工具マガジン１０６が、ファスナ打込み工具１１０の工具ハンドル部１０７に一体に接続されており、工具発射引き金機構１０８が、工具ハンドル部１０７の中に取り付けられている。燃料セル室１０９は、燃料セルを収容するために、ファスナ打込み工具１１０のハンドル部１０７と燃焼室１１２との間に形成され、燃料セルは、図４には示されていないが、図１に示された在来従来技術の工具１０の中で明らかにされている燃料セル２０と同様のものである。図示されていない燃料セルは、絞り弁組立体１２４ももっており、この絞り弁組立体１２４は、図４には示されていないが図５には示されていて、燃料セルに作動可能に接続されており、そして図６に詳細に開示されている工具棒１２８と作動可能に結合されるようになっている弁棒（絞り弁棒）１２６をもっている。弁棒１２６は一方でシリンダブロック１１９のヘッド１１８の中に形成された燃料充填導管１１６に流体的に接続されている。
【００１７】
燃料セル室１０９は、回動可能なカバー部材１１１を備えており、そして燃料セル室のカバー部材１１１が取付ブラケット部１１３を具備しており、取付ブラケット部１１３が第一ピン１１７に回動可能に取り付けられた低端部１１５をもっている。第一ピン１１７は、燃料セル室ハウジング１２３の中に形作られたスロット１２１の中を縦方向に滑動可能でもあり、カバー部材１１１は、従属している脚部分１２５も含んでおり、前記脚部分１２５は、取付ブラケット部１１３に接続されているが、取付ブラケット部１１３に対して別々に及び独立して可動である。ファスナ打込み工具１１０は加工物接触要素１２７を更に備えており、加工物接触要素１２７は、本技術分野でよく知られている工具１１０のノーズピース部１２９の上に移動可能に取り付けられており、そして加工物接触要素１２７は、燃料セルカバー部材１１１に図示されていない手段を使って作動可能に接続されており、その結果燃料セルカバー部材１１１がその閉位置に在って、釘ファスナが打ち込まれる加工物若しくは基材と係合するために、工具１１０が相対的に下方に移動する結果として加工物接触要素１２７が相対的に上方に移動するとき、燃料セルカバー部材１１１の脚部分１２５が、絞り弁棒１２６に対する絞り弁１２４の動きを引き起こして、燃料セルから燃焼室１１２の中へ燃料の所定量を注入するように、燃料セルカバー部材１１１が第二ピン１３１の周りで回動するように動く。次いで、工具引金機構１０８が作動されたとき、燃焼室１１２の中の空気燃料混合気が着火される結果として、ファスナ打込み工具１１０は発射され、それによりファスナが加工物若しくは基材に打込まれる。
【００１８】
図５を参照すると、絞り弁組立体１２４が、主ハウジング１３３を具備しているのが分かり、図１に示された燃料セル２０の小出し弁２２と同様の小出し弁への流体接続のために、主ハウジング１３３には雌コネクタ部１３５が一体で与えられている。絞り弁棒は１２６で示されており、内側に配設された、絞り弁棒１２６の端部が、チャンバ１３８の中に配設されていることが分かる。コイルばね１４０の一方の端が、主ハウジング１３３の端壁１４２の内面部分に固定的に係合し、これに対してコイルばね１４０のもう一方の端が絞り弁棒１２６の肩部分１４４と係合するように、コイルばね１４０がチャンバ１３８の中に配設されている。ガスケット部材１４８をハウジング１３３に固定するために、プラグ１４６が、絞り弁ハウジング１３３の開放端の中に固定的に取り付けられている。絞り弁棒１２６は環状フランジ部１５０を更に具備しており、そしてばね１４０の付勢力の結果として、絞り弁棒１２６のフランジ部１５０は、絞り弁棒１２６を通る燃料の流れを常態では防ぐように、常態ではガスケット部材１４８に押し付けられている。絞り弁棒１２６は軸状に延びた流体穴１５２と、横断的な貫通穴１５４とを更に具備している。絞り弁棒１２６の上流の軸部が１５６としてテーパが付けられていること、及び環状封止リブ１６０をもっている環状シール部材１５８が、燃料絞り室１６２の中に配設されていることもわかり、前記燃料絞り室１６２の中では、環状封止リブ１６０が、テーパのついた絞り弁棒軸部分１５６の外周面と常態では緩く接触して配設されている。従って、ファスナ打込み工具１１０がまだ作動していないとき、図１の２０で示されたような燃料セルからの燃料は、その小出し弁ユニット２２をとおして、ばねチャンバ１３８と燃料絞り室１６２との中へ供給される。ファスナ打込み工具１１０が作動したとき、燃料セル２０は傾けられるか回動させらて、次に絞り弁組立体１２４を反時計回り方向に傾けるか回動させ、それによって主ハウジング１３３が図５で見て左の方に事実上移動させられ、その結果絞り弁棒１２６が図５で見て右の方に移動するが、絞り弁棒１２６が工具棒１２８に係合されていることが思い起こされる。絞り弁棒１２６の、図５で見て右方向への相対移動の結果として、環状封止リブ１６０が、今度は絞り弁棒軸部分の相対的に大きな直径部分に係合し、それによって燃料の特定の量を燃料絞り室１６２中で封止する。フランジ部１５０もガスケット部材１４８から離され、そして横断穴１５４は、燃料絞り室１６２から燃料を受け取るようにガスケット部材１４８の垂直面を越えて移動させられて、そしてそれによって燃料が軸状穴１５２を用いて工具棒１２８のほうへ導かれることを可能にする。
【００１９】
本明細書で先に記載したように、燃料が絞り弁棒１２６から工具棒１２８へ導かれたとき、通常はそのような棒構成部品間に形成されたインターフェイスは、単純にプラスチック対プラスチック若しくは金属対金属のインターフェイスを含んでなり、それによって燃料漏れが発生することがある。このことは、望ましくない動作状態であり、そしてそれ故絞り弁棒１２６と工具棒１２８との間に形成された作動しているインターフェイスにおけるそのような燃料漏れを防止することが望まれている。本発明の原理と教示に従って、絞り弁棒１２６と工具棒１２８との間に流体封止を提供するために、補助エラストマー封止アダプタが開発され、その結果補助エラストマー封止アダプタが、絞り弁棒１２６の自由遠位端部に取り付けられ、工具棒１２８の上流頭部の中に収容される。更に詳しく図６〜８から理解できるように、補助エラストマー封止アダプタは１６４で示されている。図７から最もよく分かるように、エラストマーアダプタ１６４は、ほぼ中空若しくはチューブ状の本体部１６６を具備しており、本体部１６６はほぼ円筒状の断面形状を有しており、一方アダプタ１６４の前若しくは下流端部１６８は、ほぼ環状円錐台形状を有するように面取りをされている。アダプタ１６４の前端壁１７０は、貫通穴１７２を備えており、そして図８から最もよく理解できるように、エラストマーアダプタ１６４を絞り弁棒１２６の自由遠位端部に取り付けることができるように、本体部１６６には１７４のような座ぐり部が設けられている。エラストマーアダプタ１６４の座ぐり部１７４への入り口は、エラストマーアダプタ１６４の絞り弁棒１２６への取付を容易にするために、１７６のように面取りがされている。
【００２０】
同様の方法で、図６から最もよく理解できるように、工具棒１２８の上流頭部１３４が、エラストマーアダプタ１６４を有効に収容することができるように、上流頭部１３４の中に形成された拡大された座ぐり部１７８を持っている点で、工具棒１２８の構造は、在来従来技術の工具棒２８の構造と比較したとき、若干変更されている。特に、座ぐり部１７８の形状は、エラストマーアダプタ１６４と工具棒１２８との間の流体封止係合を促進するために、アダプタ１６４の円筒状部分１６６及び円錐台部分１６８と有効に組み合わせられるようなものである。従って、工具棒頭部１３４の座ぐり部１７８が、ほぼ円筒状の部分１８０と円錐台部１８２とを具備しているのが見られ、工具棒１２８の中でのアダプタ１６４の結合された係合若しくは取付位置が図８から最もよくわかる。それ故、絞り弁棒１２６が、工具棒１２８の縦方向軸に対して傾くか回動するような動きを受けたとき、工具棒１２８の対応する円錐台部１８２の中に置かれたエラストマーアダプタ１６４の円錐台部１６８は、一方で前述したようにエラストマーアダプタ１６４を用いて絞り弁棒１２６と工具棒１２８との間に封止された係合を維持する必要があるにもかかわらず、そのような傾くか回動するような動きがほぼ自在な動きのモードで生じることを可能とすることが理解できる。
【００２１】
このように、本発明の教示と原理に従って、高度の封止を有効に提供し、且つファスナ発射動作に付随する絞り弁棒の曲がり若しくは傾斜若しくは回動する動きにもかかわらず、燃料セル式ファスナ打込み工具の絞り弁棒と工具棒構成部品との間の燃料漏れを防止する新しい改良された補助エラストマー封止アダプタが提供されることがわかるはずである。加えて、エラストマーアダプタの棒構成部品間への組み込みが、厳しい公差の製造技術に対する必要性を低減させ、また棒構成部品の耐用年数をも延ばす。
【００２２】
明らかに、本発明の多くの変更と修正とが、上述の教示を踏まえて可能である。従って前述の請求項の範囲内で、本発明が、本明細書に詳細に記載されたものとは別の形で実施されてもよいことが理解される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、在来従来技術の燃料セル式ファスナ打込み工具の部分縦断面図であって、ファスナ打込み工具の中に取り付けられた、燃料セルと絞り弁と工具棒との配置を示している。
【図２】図２は、図１に示されるファスナ打込み工具の中で使用される在来従来技術の工具棒の端面図である。
【図３】図３は、図２に示される従来技術の工具棒を図２の切断線３−３に沿って切断したときの断面図である。
【図４】図４は、本発明の原理と教示に基づいて作られた新しい改良された燃料セル絞り弁棒補助封止アダプタが中で使用され得る、燃料セル式ファスナ打込み工具の部分縦断面図である。
【図５】図５は、図４に示されたファスナ打込み工具の燃料セル動力源と共に使用される絞り弁組立体の断面図である。
【図６】図６は、本発明の原理と教示に基づいて作られ且つ図５に示された絞り弁組立体の絞り弁棒と共に使用するように適応させられている、新しい改良された工具棒の側面部分断面図である。
【図７】図７は、本発明の原理と教示とに基づいて作られ、且つ図５に示される絞り弁組立体の絞り弁棒と図６に示される工具棒との間の流体封止を行うように適応させられている、新しい改良された燃料セル絞り弁棒補助封止アダプタの断面図である。
【図８】図８は、図７で示された燃料セル絞り弁棒補助封止アダプタが、図５の絞り弁組立体の絞り弁棒と図６の工具棒との間に置かれたとき、燃料セル絞り弁棒補助封止アダプタを用いて形成された、封止された組立装置の側面部分断面図である。
【符号の説明】
１２４…絞り弁組立体
１２６…絞り弁棒
１２８…工具棒
１３３…主ハウジング
１３４…頭部
１６４…エラストマーアダプタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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