(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向の一方の端部に荷重支持手段を設け、他方の端部に遊端に向かって外径が拡大するヘッド部分（３；２３）を設けたアンカーロッド（２；２２）と、前記アンカーロッド（２；２２）のための中心孔及び長手方向のスリット（６；２６）によって互いに分離した拡開片（５；２５）を設けた拡開スリーブ（４；２４）とを具え、前記拡開片（５；２５）を拡開片の周面に半径方向に開口する周溝（７；２７）からヘッド部分（３；２３）に至るまで延在させて前記拡開スリーブ（４；２４）のヘッド部分（３；２３）上での摺動によって拡開可能にしたアンダーカットアンカーにおいて、前記半径方向に開口する周溝（７；２７）内にリング体（８；２８）を配置し、前記拡開片（５；２５）の拡開により前記リング体（８；２８）が前記半径方向に開口する周溝（７；２７）を充満するようにしたことを特徴とするアンダーカットアンカー。
【請求項２】
ａを前記リング体（８；２８）の外径とし、ｓを前記拡開スリーブ（４；２４）の最大外径とした場合、前記リング体（８；２８）の外径ａは、
０．７・ｓ≦ａ≦１．２・ｓとなるようにした請求項１記載のアンダーカットアンカー。
【請求項３】
ｈをリング体（８；２８）の軸線方向の高さとし、ｓを前記拡開スリーブ（４；２４）の最大外径とした場合、リング体（８；２８）の軸線方向の高さｈは、
０．０５・ｓ≦ｈ≦１．５・ｓとなるようにした請求項１又は２記載のアンダーカットアンカー。
【請求項４】
リング体（８；２８）は周溝（７；２７）の半径方向の深さに対応する厚さを有し、ｄをリング体（８；２８）の内径とし、ｓを前記拡開スリーブ（４；２４）の最大外径とした場合、リング体（８；２８）の内径ｄは、
０．５・ｓ≦ｄ≦０．９・ｓとなるようにした請求項１乃至３のうちのいずれか一項に記載のアンダーカットアンカー。
【請求項５】
前記リング体（８；２８）を合成材料又は金属により構成した請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載のアンダーカットアンカー。
【請求項６】
前記リング体（８）の周囲に１個の分離部（９）を設け、半径方向の弾性を有する構成にした請求項１乃至５のうちのいずれか一項に記載のアンダーカットアンカー。
【請求項７】
前記リング体を多部分構成にし、これら多部分を保持具により保持するものとした請求項１乃至６のうちのいずれか一項に記載のアンダーカットアンカー。
【請求項８】
前記リング体（２８）を、シリコーンと複合した金属又は鉛との複合材料により構成した変形可能な材料とした請求項１乃至７のうちのいずれか一項に記載のアンダーカットアンカー。
【請求項９】
前記アンカーロッド（２；２２）及び拡開スリーブ（４；２４）により自己切り込みアンダーカットシステムを構成するようにした請求項１乃至８のうちのいずれか一項に記載のアンダーカットアンカー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長手方向の一方の端部に荷重支持手段を設け、他方の端部に遊端に向かって外径が拡大するヘッド部分を設けたアンカーロッドと、前記アンカーロッドのための中心孔及び長手方向のスリットによって互いに分離した拡開片を設けた拡開スリーブとを具え、前記拡開片を拡開片の周面に半径方向に開口する周溝からヘッド部分に至るまで延在させて前記拡開スリーブのヘッド部分上での摺動によって拡開可能にしたアンダーカットアンカーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
軸線方向の僅かな距離及び周方向の僅かな距離に関して保持しなければならない固定用途のために、これまでは形状ロックにより固定する固定システムを使用してきた。基礎構造内にヘッド付きボルトを固定剤注入により固定することの他にアンダーカットシステムを使用して固定を行なっていた。この目的のための従来の技術によるアンダーカットアンカーは、拡開工具によりアンダーカットを形成した基礎の孔に固定していた。移動可能な拡開スリーブを有するアンカーロッドを孔内に挿入し、スリーブとアンカーロッドとの間の相対移動によって拡開スリーブの拡開片を半径方向に拡開させる。アンダーカット内で拡開する拡開片は孔内で基礎構造に形状ロックで固定される。
【０００３】
アンダーカットアンカーの他の従来例としては、円筒形の孔内に自らアンダーカットを形成することによってアンダーカットを形成する特別な工具を使用せずに固定するものがある。このアンダーカットの形成は、拡開スリーブに軸線方向の打撃を加えて拡大したヘッド部分の方向に駆動する際に拡開スリーブを回転させることにより形成する。拡開片には切り刃を設け、この切り刃が打ち込み作業中に孔内にアンダーカットを切削する。打ち込み作業の終了後には、半径方向に拡開した拡開片が直前に形成されたアンダーカット内で形状ロックにより固定される。この既知の自己切り込み型アンダーカットアンカーの他に、拡開スリーブの回転なしに円筒形の孔壁にアンダーカットを形成するアンカーもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
既に形成したアンダーカットに固定するアンダーカットアンカーは荷重のずれ阻止能力はあり、流し込みヘッド付きボルトによる支持能力を生ずる。しかし、この技術のアンダーカットアンカーの作業コストは比較的高いものとなる。一方ヨーロッパ特許第２１７，０５３号に記載のような自己切り込み型アンダーカットアンカーは作業コストが少なくて済む。しかし、このタイプのアンダーカットアンカーの荷重ずれ阻止能力は軟弱であり、流し込みヘッド付きボルトよりも通常の拡開力によって固定する拡開アンカーと同程度である。
【０００５】
従って、本発明の目的は、荷重ずれ阻止能力の点で従来の流し込みヘッド付きボルトに近似し、しかも簡単かつ作業コストを上昇させることなく基礎構造に形状ロックで固定することができるアンダーカットアンカーを得るにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、長手方向の一方の端部に荷重支持手段を設け、他方の端部に遊端に向かって外径が拡大するヘッド部分を設けたアンカーロッドと、前記アンカーロッドのための中心孔及び長手方向のスリットによって互いに分離した拡開片を設けた拡開スリーブとを具え、前記拡開片を拡開片の周面に半径方向に開口する周溝からヘッド部分に至るまで延在させて前記拡開スリーブのヘッド部分上での摺動によって拡開可能にしたアンダーカットアンカーにおいて、前記半径方向に開口する周溝内にリング体を配置し、前記拡開片の拡開により前記リング体が前記半径方向に開口する周溝をほぼ充満するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
半径方向に開口する周溝は拡開スリーブの材料を脆弱化させ、半径方向に拡開可能な拡開片のための可塑性ヒンジを構成し、ヘッド部分上に拡開スリーブを摺動させる際に特定位置で転向する。孔の内部で周溝の領域で孔壁に比較的大きな環状の空所を生ずることになり、この空所は荷重ずれ阻止能力に悪影響を与える。本発明によれば、アンダーカットアンカーの固定のために半径方向に開口する周溝をリング体によって充満する。これにより、ヒンジ領域において拡開スリーブと孔壁との間の環状の空所は小さくなる。本発明のこの構成の結果、保持能力に関して流し込みヘッド付きボルトに近似する。周溝内に配置するリング体は予め取り付けておき、作業の邪魔にならないようにするとよい。
【０００８】
本発明の好適な実施例においては、前記リング体の外径を、ｓを前記拡開スリーブの最大外径とした場合、０．７・ｓ≦ａ≦１．２・ｓ、好適には、０．８・ｓ≦ａ≦１．１・ｓとする。リング体の外径の選択した範囲の値では荷重ずれ阻止能力に関してアンダーカットアンカーの十分な保持能力が保証される。拡開スリーブの最大外径よりも大きいリング体の外径によれば、アンダーカットアンカーの摺動によってクランプ作用を生じ、アンダーカットアンカーからの抜けを防止する組み付けを確実にする。更に、この構成によれば、アンダーカットアンカーの組み付け作業が簡単になる。
【０００９】
リング体の軸線方向の高さを、ｓを前記拡開スリーブの最大外径とした場合、０．０５・ｓ≦ｈ≦１．５・ｓ、好適には、０．１・ｓ≦ｈ≦０．８・ｓとすると、半径方向に拡開する拡開片を有するアンダーカットアンカーの固定のための可塑性ヒンジの軸線方向の調整の埋め合わせをすることができるようになる。このようにして、据えつけたアンダーカットアンカーの荷重ずれ阻止能力を弱める恐れのある拡開スリーブの脆弱化を阻止することができる。
【００１０】
リング体は周溝の半径方向の深さに対応する厚さを有する。リング体の内径を、ｓを前記拡開スリーブの最大外径とした場合、０．５・ｓ≦ｄ≦０．９・ｓとすると好適である。この選択した内径によれば、選択した外径とともにアンダーカットアンカーの公称直径に対して、流し込みヘッド付きボルトの支持能力に対応する荷重ずれ阻止能力を有するリング体の厚さを得ることができる。
【００１１】
リング体は合成材料又は金属により構成する。この構成によりアンダーカットアンカーの製造にとって融通性が得られ、特殊性がなくなる。
【００１２】
リング体を拡開スリーブの半径方向に開口する周溝内に組み付けるには、リング体の周囲の一部に分離部を設けると好適である。この構成によれば、更に、半径方向の弾性が得られる。
【００１３】
リング体は必ずしも一体構成とする必要はない。他の実施例によれば、リング体を多部分構成とすることもできる。この場合、可塑性ヒンジの領域に保持具を設け、この保持具によりリング体のセグメントが周溝から抜け出るのを防止するようにする。このような保持具は例えば、小さいアンダーカット切り刃によって構成するか、又は弾性の管状部分例えば、焼きばめ輪により構成し、ヒンジ領域を包囲する。
【００１４】
リング体は変形可能な材料例えば、珪素樹脂との複合材料又は鉛との複合材料により構成すると好適である。据え付け作業の際に拡開片の半径方向外周位置で弾性ヒンジの領域にリング体の内径を縮小する。このようにリング体を弾性変形することによって材料の内径部分が環状の周溝内に押し込められる。このように押し込められたリング体の一部は拡開スリーブの外周から突出し、孔壁に掛合する。このようにして、拡開スリーブの外周と孔壁との間の弾性ヒンジ部分で自由空間となりうる部分は少なくとも部分的に充填される。
【００１５】
半径方向に拡開可能な拡開片のための弾性ヒンジを構成するよう拡開スリーブに半径方向に開口する周溝にリング体を装着する本発明の手法は、従来のこのようなアンダーカットアンカーにも適用でき、特に自己切り込み型のアンダーカットシステムにも適用できる。アンダーカットを自ら形成する力によって、基礎材料特に、孔壁のアンダーカットを形成する領域は不安定になる。しかし、弾性ヒンジに設けたリング体はこの遷移領域を支持し、また据え付けられた自己切り込み型アンダーカットアンカーの支持能力を向上させる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、図面につき本発明の好適な実施の形態を説明する。
【００１７】
図１及び図４において、左半部は本発明によるアンダーカットアンカーの好適な実施の形態及び好適な実施例の初期状態を示す。右半部は半径方向に拡開した拡開片により固定した状態を示す。図１に示すアンダーカットアンカーには参照符号１を付して説明する。アンダーカットアンカー１は基礎Ｇ例えば、コンクリートの孔Ｂに挿入する。このアンダーカットアンカー１はアンカーロッド２を有し、このアンカーロッド２の物体を適合させる後方端部に荷重掛合手段例えば、雄ねじ又は雌ねじを設ける。この後方端部とは反対側のアンカーロッド２の前方端部にはヘッド部分３を設け、このヘッド部分３は遊端に向かって円錐形又はトランペット形状に外径を大きくする。このアンカーロッドの周囲に拡開スリーブ４を軸線方向に移動可能に配置する。この拡開スリーブ４は中心孔を有し、この中心孔内にアンカーロッド２を案内する。拡開スリーブ４には、アンカーロッドのヘッド部分３に対向する領域に一体に形成した拡開片５を設け、これら拡開片５は軸線方向に延びるスリット６により互いに分離する。拡開片５は可塑性ヒンジ部分からアンカーロッド２のヘッド部分に向かって延在し、この可塑性ヒンジは拡開スリーブ４の周面に形成した半径方向に開口する周溝７によって構成する。本発明によれば、半径方向に開口する周溝７にリング体８を配置する。このリング体８は、アンカーロッド２のヘッド部分３上に拡開スリーブ４が摺動するときの拡開片５の半径方向外方への拡開を制限する。アンダーカット部分Ｕ内に拡開した拡開片５が食い込んだアンダーカットアンカーの固定状態では半径方向に開口する周溝７をリング体８が充満する。
【００１８】
図２及び図３はリング体８を示す。このリング体８の組み付けを容易にするため、リング体の周囲に１個の分離部９を設ける。リング体の外径ａは拡開スリーブ４の最大外径ｓにほぼ一致させ、好適には、
０．７・ｓ≦ａ≦１．２・ｓ、特に０．８・ｓ≦ａ≦１．１・ｓとするとよい。リング体８の外径ａは拡開スリーブ４の最大外径よりも大きい値に選択すると、アンダーカットアンカーの孔Ｂ内での摺動によってクランプ作用を生じ、このクランプ作用がヘッド上での組み付けによって確実に組み付けられる。リング体８の軸線方向の高さｈは半径方向に開口する周溝７の幅にほぼ一致させる。好適には、この軸線方向の高さｈは
０．０５・ｓ≦ｈ≦１．５・ｓ、好適には、０．１・ｓ≦ｈ≦０．８・ｓとするとよい。リング体８の内径ｄは０．５・ｓ≦ｄ≦０．９・ｓとする。ただし、ｓは拡開スリーブ４の最大外径を示す（図１参照）。リング体８は合成材料又は金属により構成することができる。このリング体８は必ずしも一体構成でなくともよく、多部分構成にすることもできる。
【００１９】
【実施例】
図４は、本発明による他の実施例のアンダーカットアンカー２１を示し、この実施例は塑性変形可能な金属例えば、珪素樹脂と複合した金属又は鉛との複合材料により構成したリング体２８を有する。図示の実施例は、図１の実施の形態とほぼ同一である。アンダーカットアンカー２１の各部分は図１の実施の形態の各対応部分にそれぞれ２０を加えた符号を付して説明する。図面の左半部はリング体２８が拡開スリーブ２４の周面の半径方向に開口する周溝２７を既に充満している初期状態を示す。アンダーカットアンカー２１を基礎構造の孔Ｂに固定するためには、拡開スリーブ２４をアンカーロッド２２の拡大ヘッド部分２３上に摺動させる。これにより、拡開片２５は孔ＢのアンダーカットＵ内に半径方向に拡開する。自己アンダーカットシステムでは、拡開スリーブ２４がヘッド部分２３上での摺動の際に回転する場合がある。この回転によって半径方向に拡開する拡開片２５自身がアンダーカットＵを形成する。拡開片２５の半径方向拡開によって周溝２７の容積は減少する。これにより、図４の右半部に示すように、リング体２８は塑性変形し、周囲の一部が周溝２７から突出し、拡開スリーブ２４の最大外径ｓよりも大きくなる。リング体２８の周溝からはみ出す部分はアンダーカットＵの上方領域で孔壁に掛合する。この掛合によってこの固定システムの固定は補強され、アンダーカットアンカー２１の支持能力は向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明によるアンダーカットアンカーの好適な実施の形態の縦断面図である。
【図２】  図１のリング体の平面図である。
【図３】  図１のリング体の縦断面図である。
【図４】  本発明によるアンダーカットアンカーの他の好適な実施例の図１と同様の縦断面図である。
【符号の説明】
1,21  アンダーカットアンカー
2,22  アンカーロッド
3,23  ヘッド部分
4,24  拡開スリーブ
5,25  拡開片
6,26  スリット
7,27  周溝
8,28  リング体
Ｂ  孔
Ｕ  アンダーカット
【図１】
0004137292.tif 000002
【図２】
0004137292.tif 000003
【図３】
0004137292.tif 000004
【図４】
0004137292.tif 000005