(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
角部に隅切部を設けた、上下左右に配置される４個のブロックの連結構造において、
４個のブロックの隅切部で囲まれる連結部がほぼ正方形と成るように各ブロックの隅切部を形成すると共に、長手方向一方側にはネジ孔を穿設した露出部を形成し、他方側には埋設部を形成した取付プレートを、４個のブロックの連結により形成される平面に対しほぼ平行に配置し、前記ネジ孔が隅切部から露出するように埋設部を対角線上に埋め込んだブロックと、
基部の一方側には、隣接する上下のブロックの取付プレートのネジ孔に対応する位置に孔を穿設した傾斜片をほぼ４５度の角度で２方向に設け、該基部の他方側端縁に接合部を設けると共に、内方ほぼ中央にはボルトの軸部を板面に直角に立設させたく字形の第１のプレートと、
一対の前記第１のプレートの接合部同士を接合させて並列させたときの両ボルトの一方に対応する位置に孔、他方に対応する位置に長孔を設けた板状の第２のプレートとから成り、隣接する上下のブロックの取付プレートのネジ孔に、第１のプレートの孔を配置し、接合部同士を接合させて並列させてボルトで締付け固定した後、並列された左右一対の第１のプレートの一方のボルトに第２のプレートの孔を配置すると共に該第１のプレートの他方のボルトに第２のプレートの長孔を配置し、通しナットで締付け固定したことを特徴とする法覆工用プレキャストコンクリートブロックの連結構造。
【請求項２】
第１のプレートのボルトの代わりにネジ孔を設けて成り、隣接する上下のブロックの取付プレートのネジ孔に、第１のプレートの孔を配置してボルトで締付け固定してそれぞれ隣接する上下のブロックの取付プレートを連結した後、並列された左右一対の第１のプレートの一方の孔に第２のプレートの孔を配置すると共に、該第１のプレートの他方の孔に第２のプレートの長孔を配置してボルトで締付け固定したことを特徴とする請求項１記載の法覆工用プレキャストコンクリートブロックの連結構造。
【請求項３】
角部に隅切部を設けた、上下左右に配置される４個のブロックの連結構造において、
４個のブロックの隅切部で囲まれる連結部がほぼ正方形と成るように各ブロックの隅切部を形成すると共に、長手方向一方側にネジ孔を穿設した露出部を形成し、他方側に埋設部を形成した取付プレートを、４個のブロックの連結により形成される平面に対しほぼ平行に配置し、前記ネジ孔が隅切部から露出するように埋設部を対角線上に埋め込んだブロックと、
ほぼ中央にネジ孔を設けると共に、長手方向両端部には、隣接する上下のブロックの取付プレートのネジ孔に対応する位置に孔及び長孔を設けた板状の３個の連結プレートとの組合せから成り、隣接する上下のブロックの取付プレートのネジ孔に、連結プレートの孔及び長孔を配置し、一対の連結プレートを左右にほぼ平行に配置してボルトで締付け固定した後、前記左右一対の連結プレートの前記中央のネジ孔と次の３個目の連結プレートの長手方向両端部に設けた孔及び長孔とを合致させ、ボルトを挿通させて締付け固定することを特徴とする法覆工用プレキャストコンクリートブロックの連結構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、法覆工用プレキャストコンクリートブロック（以下ブロックという）の連結構造に関し、法面ブロックだけでなく、各種のブロック等の構造物を連結する場合の連結構造にも適用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１８のように、基礎コンクリート６と両側の小口止又は隔壁コンクリート61で囲まれた法面にブロック 1を配置して施工される護岸や河川堤防の法面等における連結構造において、上下左右に隣接する４個のブロック 1の連結部Ａで連結する手段として、（ａ）図１６Ａに示したように、ブロック 1の角部の隅切部にバン線ａの一部を埋設し、該バン線ａで結束する方法、（ｂ）図１６Ｂに示したように、角部の隅切部にフック等の接続具ｃの基部を埋め込み、この接続具ｃをコ字形鉄筋ｂの落とし込みで連結する方法、（ｃ）図１７Ａ、Ｂに示したように、角部の隅切部にフック等の接続具ｃを配置し、この接続具ｃを円形のスパイラル筋ｄで連結する方法、（ｄ）図１７Ｃ、Ｄに示したように、角部の隅切部にプレート等の接続具ｅを配置し、この接続具ｅを卍型鉄筋ｆとナットｇで連結する方法が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記従来の技術では、以下のような問題点がある。法面には基礎材として砕石を敷設する方法、均しコンクリートを打設する方法、吸出防止材を敷設する方法等で基礎工事が行われるが、この基礎材を均一面にする状態で工事を行うことは不可能に近い。その結果、この基礎材上にプレキャストコンクリートブロックを敷設した場合は、上下左右に並べられる隣接のブロック間には段差が発生し、又ブロック間の目地の開きも僅かに異なった状態で敷設されることになり不都合が発生している。又図１５に示した曲線区間では目地の開きが大きく異なり、ブロック間の目地の開きがあるためにブロック同士を強固に連結できないという問題点がある。
【０００４】
また、従来の技術（ａ）の場合は、結束するバン線ａは手で容易に曲げられるためブロックに外力が加わった場合はブロックが簡単に移動するという問題点がある。従来の技術（ｂ）の場合は、コ字形鉄筋ｂは硬くコ字形に成形されているため治具を使用しても簡単に折曲することはできない。したがって、外力が加わってブロックが移動するとコ字形鉄筋ｂは外れてしまうという欠点がある。従来の技術（ｃ）の場合は、使用されるスパイラル筋ｄは硬く太いため自由に曲げることができない。したがって、接続具ｃ同士を確実に連結できないため、外力によりブロックが移動すると外れてしまう欠点がある。
従来の技術（ｄ）の場合は、卍型鉄筋ｆによる連結は確実に出来るが、取付け方が複雑なため作業性が不能率である。また、卍型鉄筋ｆは実際はせいぜいφ６ｍｍ程度であり、φ９ｍｍ以上の強度を必要とする場合は太さと硬さで容易に曲げることができないため強固な連結ができないという問題点がある。
また、上記バン線ａ、コ字形鉄筋ｂ、スパイラル筋ｄ、卍型鉄筋ｆにより連結する構造では、隣接するブロック 1、1
間に段差が発生しても、上下左右に隣接する４個のブロック 1の高さ調整が出来ず、ブロック 1据付後においてブロック同士の合わせ目の高さを調整することや、目地のズレを調整することは全く不可能で、連結作業時間も長くかかるという問題点がある。
そこで、本発明は、ブロック据付後においてブロック同士の合わせ目の高さ調整が可能で、目地のズレを調整し強固に連結可能で、又連結作業も短時間で可能な法覆工用プレキャストコンクリートブロックの連結構造の提供を課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明の法覆工用プレキャストコンクリートブロックの連結構造では、角部に隅切部を設けた、上下左右に配置される４個のブロックの連結構造において、
４個のブロックの隅切部で囲まれる連結部がほぼ正方形と成るように各ブロックの隅切部を形成すると共に、長手方向一方側にはネジ孔を穿設した露出部を形成し、他方側には埋設部を形成した取付プレートを、４個のブロックの連結により形成される平面に対しほぼ平行に配置し、前記ネジ孔が隅切部から露出するように埋設部を対角線上に埋め込んだブロックと、
基部の一方側には、隣接する上下のブロックの取付プレートのネジ孔に対応する位置に孔を穿設した傾斜片をほぼ４５度の角度で２方向に設け、該基部の他方側端縁に接合部を設けると共に、内方ほぼ中央にはボルトの軸部を板面に直角に立設させたく字形の第１のプレートと、
一対の前記第１のプレートの接合部同士を接合させて並列させたときの両ボルトの一方に対応する位置に孔、他方に対応する位置に長孔を設けた板状の第２のプレートとから成り、隣接する上下のブロックの取付プレートのネジ孔に、第１のプレートの孔を配置し、接合部同士を接合させて並列させてボルトで締付け固定した後、並列された左右一対の第１のプレートの一方のボルトに第２のプレートの孔を配置すると共に該第１のプレートの他方のボルトに第２のプレートの長孔を配置し、通しナットで締付け固定したことを特徴としている。
【０００６】
請求項２記載の発明の法覆工用プレキャストコンクリートブロックの連結構造では、請求項１記載の第１のプレートのボルトの代わりにネジ孔を設けて成り、隣接する上下のブロックの取付プレートのネジ孔に、第１のプレートの孔を配置してボルトで締付け固定してそれぞれ隣接する上下のブロックの取付プレートを連結した後、並列された左右一対の第１のプレートの一方の孔に第２のプレートの孔を配置すると共に、該第１のプレートの他方の孔に第２のプレートの長孔を配置してボルトで締付け固定したことを特徴としている。
【０００７】
請求項３記載の発明の法覆工用プレキャストコンクリートブロックの連結構造では、角部に隅切部を設けた、上下左右に配置される４個のブロックの連結構造において、
４個のブロックの隅切部で囲まれる連結部がほぼ正方形と成るように各ブロックの隅切部を形成すると共に、長手方向一方側にネジ孔を穿設した露出部を形成し、他方側に埋設部を形成した取付プレートを、４個のブロックの連結により形成される平面に対しほぼ平行に配置し、前記ネジ孔が隅切部から露出するように埋設部を対角線上に埋め込んだブロックと、
ほぼ中央にネジ孔を設けると共に、長手方向両端部には、隣接する上下のブロックの取付プレートのネジ孔に対応する位置に孔及び長孔を設けた板状の３個の連結プレートとの組合せから成り、隣接する上下のブロックの取付プレートのネジ孔に、連結プレートの孔及び長孔を配置し、一対の連結プレートを左右にほぼ平行に配置してボルトで締付け固定した後、前記左右一対の連結プレートの前記中央のネジ孔と次の３個目の連結プレートの長手方向両端部に設けた孔及び長孔とを合致させ、ボルトを挿通させて締付け固定することを特徴としている。
【０００８】
【作用】
請求項１記載の発明では、法面へのブロック設置時においてはブロック同士の高さ調整や目地ズレの調整をする必要がない。基礎コンクリート上に各ブロックを配列して据付後に、連結部Ａ一箇所当たり、第１のプレートを一対用意し、接合部を接合させて並列させて、それぞれ隣接する上下２個のブロックの取付プレートのネジ孔に、第１のプレートの孔を配置した後、ボルトで締付け、この締付作業で隣接する上下のブロックの高さ調整すなわち、横目地の調整が出来る。
次に、左右に対称に配列された一対の第１のプレートのボルトに第２のプレートの孔及び長孔を配置し、通しナットで締付け固定する。この一対の第１のプレートに第２のプレートを組み付けボルトで締付けることにより、上下左右に配置された４個のブロックの高さ調整ができ、同時に目地ズレ調整すなわち、縦目地の調整ができ、４個のブロックを緊密に連結できる。
【０００９】
請求項２記載の発明では、第１のプレートにネジ孔を設けたので、隣接する上下２個のブロックを取付プレートでボルトで締付けることにより、隣接する上下のブロックの高さ調整を行うことができる。次に、左右に対称に配置され一対の第１のプレートのネジ孔に第２のプレートの孔及び長孔を配置してボルトで締付け固定することにより、上下左右の４個のブロックの高さ調整ができ、かつ目地ズレ調整ができ、ナットが不要となり連結作業が効率良く行えるものである。
【００１０】
請求項３記載の発明では、連結部における４個のブロックをほぼ同形の３個の連結プレートとボルトとで連結するものであり、隣接する上下２個のブロックの取付プレートのネジ孔に、連結プレートの孔及び長孔を配置し、一対の連結プレートを左右ほぼ平行に配置してボルトで締付け固定して隣接する上下２個のブロックの高さ調整及び連結を行う。次に、前記左右の一対の連結プレートの孔及び長孔に、次の同形の連結プレートの孔及び長孔を配置して、通しボルトで締付け固定して、連結部における上下左右の４個のブロックの高さ調整を行い、同時に目地ズレ調整を行い、４個のブロックを緊密に連結できる。
実験例では、隣接する上下ブロックの高さのズレが５〜７ｍｍあってもそれぞれ第１のプレート又は連結プレートで高さ調整できる。また、第１のプレート又は連結プレートの高さが５〜７ｍｍ異なっていても第２のプレートの連結によって高さを修正して４個のブロックを強固に連結できる。
【００１１】
【発明の実施の態様】
図１〜図７は、請求項１に記載の発明の実施例に関するものである。
本発明は、角部に隅切部11を設けた、上下左右に配置される４個のブロック 1の連結部Ａにおける連結構造に係るものであり、対角線上に取付プレート2の埋設部を埋め込んだブロック 1と、隣接する上下又は左右２個のブロック１をそれぞれ連結する１対の第１のプレート3と、前記一対の第１のプレート 3を連結する第２のプレート4とから概略構成されている。
ブロック1は、一辺がほぼ１ｍ〜２ｍの大きさで、重量が３５０〜７００ｋｇ程度の正方形のブロックであり、上下左右に配置される４個のブロック 1の隅切部11で囲まれる連結部Ａが正方形と成るように各ブロックの隅切部11が形成されている。なお、前記連結部Ａの一辺の長さは１０〜１４ｃｍ、深さ１０〜３０ｃｍ位に形成されている。
また、ブロック１は、長手方向一方側にはネジ孔２１を穿設した露出部２２を形成し、他方側には埋設部を形成した取付プレート２を、４個のブロック１の連結により形成される平面に対しほぼ平行に配置し、前記ネジ孔２１が隅切部１１から露出するように埋設部２３が対角線上に埋め込まれている。
この取付プレート 2の埋設部23には孔24が設けてあり、ブロック1 の各辺内側に沿って設けられるアンカー筋12を該孔24に通して埋設し、張力に耐えるようにされている。
前記第１のプレート３は、基部の一方側には、横目地５で当接させた時、隣接する上下のブロック１，１の取付プレート２のネジ孔２１に対応する位置に孔３１，３２を穿設した傾斜片をほぼ４５度の角度で２方向に設け、該基部の他方側端縁に接合部３３を設けると共に、内方ほぼ中央にはボルト３４の軸部34bを板面に直角に立設させ、板状金物でく字形に形成されている。
第２のプレート 4は、前記左右一対の第１のプレート 3を連結するものであり、一対の第１のプレート 3の接合部33同士を接合させて並列させて配置したときのボルト34の一方に対応する位置に孔41を設け、他方に対応する位置に長孔42が設けられて、板状金物で制作されている。
前記ブロックの連結は、隣接する上下のブロック 1、1
の取付プレート 2のネジ孔21に、第１のプレート 3の孔31を配置し、接合部33同士を接合させて並列させてボルト44で締付けて横目地５の高さ調整を行って固定した後、並列された左右一対の第１のプレート 3のボルト34、34に第２のプレート 4の孔41及び長孔42をそれぞれ配置し、通しナット43で締付けて縦目地51のズレを調整して４個のブロック１を強固に連結する。
なお、ワッシャーＷを介してボルト43で締結すれば緩むことなく確実に連結できる。前記ワッシャーＷは、図７、図８、図９、図１１、図１２では省略しているが、図７、図８、図９、図１１、図１２でも、図１、図２と同様、ワッシャーＷを介してボルト43で締結するのがよい。
また、図１８のように、端部のほぼ直角２等辺三角形の連結部Ｂは、隣接する上下の２個のブロック１、1 の取付プレート２を第１のプレート３で連結するだけでよい。
【００１２】
次に、図８〜図１０は、請求項２に記載の発明の実施例に関するものである。
前記請求項１記載の第１のプレート 3のボルト34の代わりにネジ孔35が設けられている。
前記ブロックの連結構造は、隣接する上下のブロック 1、
1の取付プレート 2のネジ孔21に、第１のプレート 3の孔31を配置してボルト44で締付け固定してそれぞれ隣接する上下のブロック 1、1 の取付プレート 2を連結した後、左右一対の第１のプレート 3の孔35に第２のプレート 4の孔41、長孔42を配置してボルト44で締付けて横目地５の高さ調整と縦目地51のズレを調整して４個のブロック１を強固に連結する。
曲線区間では図７のように第１のプレート 3の接合部33を離して取付けられる。そのため第２のプレート 4の長孔42は、横方向に左右に並列されたブロック１同士を曲線区間でも取付け可能に約26ｍｍ程度の長さにされている。また、曲線区間の連結部Ａでもブロック 1の高さ調整及び目地ズレの調整が可能に、長さが異なる数種類の第２のプレート 4を用意して、適宜の長さのものを選択して使用される。
【００１３】
次に、図１１〜１３は、請求項３記載の発明の法覆工用プレキャストコンクリートブロックの連結構造の実施例に関し、上下左右に配置される４個のブロック1の連結部Ａを、同形の３個の連結プレート７で連結できるようにし、部品点数を少なくしたものである。
ブロック 1は、請求項１記載の発明のブロック 1と同一構成のブロックを使用しているので説明を省略する。
連結プレート７は、図１３に示したように、ほぼ中央にネジ孔73を設け、長手方向両端部には隣接する上下のブロック 1、1
の取付プレート 2のネジ孔21位置に、孔71及び長孔72が設けられている。この連結プレート７は長さ約１０３ｍｍ、幅約３５ｍｍ、厚さ６ｍｍ程度の板状の金物で制作されている。
連結構造は、隣接する上下のブロック 1、1
の取付プレート 2のネジ孔21に、連結プレート７の孔71及び長孔72を位置合わせして配置し、１番目と２番目の一対の連結プレート７をほぼ平行に配置してボルト44で締付け固定した後、前記一対の連結プレート７の前記中央のネジ孔73と、次の３番目の連結プレート７の長手方向両端部に設けた孔71及び長孔72をとを合致させ、ボルト44を挿通させて締付け固定する（図１２）。
なお、ワッシャーＷを介してボルト44締結すれば緩むことなく確実に連結できる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は上述の通り構成されているので、次に記載する効果を奏する。
請求項１、２記載の発明では、ブロック設置時にはブロックの高さ調整や目地ズレの調整の必要がなく、ブロックを基礎コンクリート上に据付後に隣接する上下のブロックをボルトで締付け固定することにより、隣接する上下２個のブロックの締付けの際に高さ調整ができる。又横方向（左右）は並列した一対の第１のプレートを第２のプレートでボルト締付け固定することにより、この段階で４個のブロックの高さ調整及び目地の調整ができる。更に、ブロック同士は段差がない状態で強固に連結され、ブロックに外力が加わってもブロックは移動することがない。
また、目地の開きが直線区間と異なる曲線区間（図１５）でも、隣接する上下のブロックをボルトで締付け固定することにより、隣接する上下２個のブロックの締付けの際に高さ調整ができる。又横方向（左右）に並列した一対の第１のプレートを第２のプレートでボルト締付けることにより、この段階で４個のブロックの高さ調整及び目地の調整ができる。更に、ブロック同士は強固に連結され、ブロックに外力が加わってもブロックは移動することがない。
更に、従来はブロックの据付作業に時間がかかり、同一作業者がブロックの連結も行うため、相当の熟練者であっても１日約１００個の設置が限界であったが、本発明の連結構造では、ブロックの据付の際には、基礎を均一勾配面とする必要がなく、第１のプレートを第２のプレートで締結することによってブロックの高さ調整ができ、ブロックの継ぎ目は強固に連結でき、かつ、連結部の４個のブロックの連結作業を短時間で行うことができる。又据付作業者と連結作業者が別々に分担して施工でき、分担して施工した場合は、ブロック１枚当たりの据付は１〜３分で出来、１日に２５０個〜３００個の据付ができ、かつ１箇所の連結部当たり１分以内で連結出来る。
請求項３記載の発明では、４個のブロックの連結部を同形の３個の連結プレートで連結でき、請求項１記載の発明の場合と同様に、締結作業により連結部におけるブロックの合わせ目の高さ調整やブロックの目地のズレ調整ができ、ブロック同士は強固に連結でき、ブロックに外力が加わってもブロックは移動することがない。
また、同形の３個の連結プレートで連結できるため、部品点数も少なくなり、作業性の向上を図ることができ、更には連結プレートを安価に提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施例の平面図である。
【図２】  本発明のＡーＡ断面図である。
【図３】  本発明のブロックの平面図である。
【図４】  Ａは取付プレートの平面図、Ｂは取付プレートの正面図である。
【図５】  Ａは第１のプレートの平面図、Ｂは第１のプレートの正面図である。
【図６】  Ａは第２のプレートの平面図、Ｂは第２のプレートの正面図である。
【図７】  曲線区間におけるブロックの連結状態の平面図である。
【図８】  本発明の第２実施例の平面図である。
【図９】  本発明のＢーＢ断面図である。
【図１０】  第２実施例における第１のプレートの平面図である。
【図１１】  本発明の第３実施例の平面図である。
【図１２】  図１１のＣーＣ断面図である。
【図１３】  連結プレートの平面図である。
【図１４】  Ａは直線区間の平面図、Ｂは直線区間の側面図である。
【図１５】  Ａは曲線区間の平面図、Ｂは曲線区間の側面図である。
【図１６】  Ａは従来のバン線を使用して結束した場合の平面図、Ｂは従来のコ字状鉄筋を使用して連結した場合の平面図である。
【図１７】  Ａは従来のスパイラル筋で連結した場合の平面図、ＢはＥーＥ断面図、Ｃは従来の卍型鉄筋で連結した場合の平面図、ＤはＦーＦ断面図である。
【図１８】  従来の護岸ブロックの実施例の正面図である。
【符号の説明】
Ａ 連結部
１    ブロック
１１  隅切部
２    取付プレート
２１  ネジ孔
２２  露出部
２３  埋設部
３    第１のプレート
３１  孔
３２  孔
３３  接合部
３４  ボルト
４    第２のプレート
４１  孔
４２  長孔
４３  ナット
４４  ボルト
７    連結プレート
７１  孔
７２  長孔
７３  ネジ孔
【図１】
0004140669.tif 000002
【図２】
0004140669.tif 000003
【図３】
0004140669.tif 000004
【図４】
0004140669.tif 000005
【図５】
0004140669.tif 000006
【図６】
0004140669.tif 000007
【図７】
0004140669.tif 000008
【図８】
0004140669.tif 000009
【図９】
0004140669.tif 000010
【図１０】
0004140669.tif 000011
【図１１】
0004140669.tif 000012
【図１２】
0004140669.tif 000013
【図１３】
0004140669.tif 000014
【図１４】
0004140669.tif 000015
【図１５】
0004140669.tif 000016
【図１６】
0004140669.tif 000017
【図１７】
0004140669.tif 000018
【図１８】
0004140669.tif 000019