(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スランプ３以上の普通コンクリートとポーラスコンクリートとが接着状態と成るように硬化させた積みブロックの製造方法であって、
ポーラスコンクリートを所定形状に打設し、このポーラスコンクリートと前記普通コンクリートとの境界となるポーラスコンクリート側の面に水硬性粉体を散布すると共に、更にその上から前記普通コンクリートを所定形状に打設し、その後に養生することを特徴とする積みブロックの製造方法。
【請求項２】
請求項１記載の製造方法において、ポーラスコンクリートは積みブロックの面部の雌型形状に形成された面板に打設し、この打設されたポーラスコンクリートの上面に水硬性粉体を散布し、前記面板の上に普通コンクリートを成型する上型を被せ、この上型に普通コンクリートを打設することを特徴とする積みブロックの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、積みブロックの製造方法に関し、詳しくは、ポーラスコンクリートを用いることにより、植物の植生空間や微生物の生息条件を得ながらも、従来の積みブロックと同様に強度を維持することができる積みブロックの製造方法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
河川の護岸の擁壁や、山沿い道路の擁壁には一例として積みブロックが用いられている。この擁壁も最近は単なるコンクリート壁ではなく、自然環境への考慮の加味されたものが求められ、植物の植生を促し、水中であれば藻や微生物の付着し易くする為の、様々な工夫が提案されている。
【０００３】
例えば擁壁であれば、用いられる積みブロック全体をポーラスコンクリート（連続空隙を有するのコンクリート）で形成したものがある。これによれば、積みブロックの空隙が浮遊砂・浮遊土を取り込み、また水中であれば泥を取り込むことが可能なため、積みブロックの面部側に植物や微生物などの生息空間を提供することできる。
また積みブロックの全体はでなく、ブロック１００の面部側の一部(例えば図６〜７に示すように合端部分)をポーラスコンクリートにし、残りの部分を超硬練りコンクリートで形成させたものがある。ポーラスコンクリートも超硬練りコンクリートも共にスランプが小さく、共に即時脱型による製造方法に適した性質であるため、上記のような構成が可能なのである。
【０００４】
また積みブロックの積み方には布積みと谷積みその他がある。布積みは上下に分かれるブロック層の境界が直線になるのに対し、谷積みの場合は上下のブロック同士の境界が波形になり、その為、その波形部分でブロック層同士がかみ合うことにより擁壁が強化される効果があり、従って谷積みが擁壁を施工する際の主要な積み方になっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ポーラスコンクリートを他のコンクリートと接着状態と成るように硬化させる場合、仮にスランプ３以上の普通コンクリートを相手にすると、これら双方のコンクリート同士の接着性は良好であるものの、流し込み工法で製造する際に、普通コンクリートのペーストがポーラスコンクリートの空隙に埋まってこれを塞いでしまい、空隙によるポーラスコンクリートの特性が損なわれてしまう。従って、スランプがほぼ同じ超硬練りコンクリートを相手に選び、即時脱型により製造されているのである。
【０００６】
ただ、超硬練りコンクリートを用いると、ブロックの形状が即時脱型に適したものに限られる制約がある。
また超硬練りコンクリートではブロックの表面が粗雑になるという品質上の問題がある。ブロックの埋まる部分は施工後においては見えないので、埋まる部分が粗雑な表面であること自体はブロック品質に関わりないはずであるが、施工業者が積みブロックを購入する際にはブロック表面の良不良により選ばれる傾向が強く、粗雑な表面のブロックは敬遠されている現実があるからである。
【０００７】
よって、本願発明の目的とするところは、ポーラスコンクリートとスランプ３以上の普通コンクリートとで成る積みブロックの製造方法に関し、ポーラスコンクリートによる微生物や植物などの生息空間を提供を維持しながらも、必要な強度を維持することのできる積みブロックの製造方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段と発明の効果】
以上の目的のため、本願発明では、スランプ３以上の普通コンクリートとポーラスコンクリートとが接着状態と成るように硬化させた積みブロックの製造方法であり、その為、これら双方のコンクリートの境界に、少なくとも普通コンクリートが硬化前である時に境界に介在させた水硬性粉体、を水硬させて成る接着層を有するようにした。
【０００９】
即ち、ポーラスコンクリートを所定形状に打設し、このポーラスコンクリートと普通コンクリートとの境界となるポーラスコンクリート側の面に水硬性粉体を散布すると共に、更にその上から普通コンクリートを所定形状に打設し、その後に養生する方法により製造することができる。
具体例としては、ポーラスコンクリートの上に水硬性粉体を散布などにより介在させた後に、普通コンクリートを打設する方法が例示できるが、その際、ポーラスコンクリートは硬化の前後何れであってもよい。  
【００１０】
この様に水硬性粉体を介在させると、ポーラスコンクリートと普通コンクリートとの境界面に位置する水硬性粉体が普通コンクリートの余剰水を吸収すると共にそのペーストがポーラスコンクリート側に到達することを阻止し、ペーストによりその空隙が埋まってしまうこともないので、ポーラスコンクリートの持つ空隙による特質を損なうこともない。
また水硬性粉体が水硬する際には接着力が得られてポーラスコンクリートと普通コンクリートを接着させた状態で硬化されるので、硬化後の積みブロックは双方のコンクリートが強固に接着される。
【００１１】
これにより従来では得ることのできなかった、ポーラスコンクリートと普通コンクリートから成る積みブロックを得ることができる。その為、スランプの小さなポーラスコンクリートを用いながら、積みブロック全体としては多様な形状か可能となり、更にはブロックの表面の品質向上が得られる。
【００１２】
またこれらに次の様な技術を付加してもよい。つまり、積みブロックの面部にポーラスコンクリートによる突出部を有すると共に、突出部以外の部分がポーラスコンクリート以外のコンクリートによりなるようにするのである。
ポーラスコンクリート以外のコンクリートとは、従来技術にも述べたスランプ０〜２の超硬練りコンクリートや、スランプ３以上の普通コンクリートがそれに当たる。
また超硬練りコンクリートをポーラスコンクリートと共に用いた積みブロックは従来からあったが、ポーラスコンクリートを突出部のみに用いた点が異なる。即ち、従来は積みブロックの全体や合端部分をポーラスコンクリートにすることにより、ポーラスコンクリートにも積みブロックの強度を負担させていたが、ポーラスコンクリートでは強度が得られないと言う欠点があった。突出部という強度の必要としない部分のみにポーラスコンクリートを用いることにより、硬練りコンクリートや普通コンクリートのみによる従来の積みブロックと同様の強度を得ながら、ポーラスコンクリートの空隙による特質を持ち備えた、即ち植生などの条件を良好に得ることのできる積みブロックとなる。
【００１３】
例えば積みブロックについては、ＪＩＳ−Ａ５３２３に形状寸法、圧縮強度、質量区分その他が規定されており、控部についてはその控長（積みブロックの奥行き長）が、積んだ際の強度などの関係で３５０ｍｍと決められているとともに、圧縮強度が１８Ｎ／ｍｍ2以上と規定されている。従って積みブロックの一部をポーラスコンクリートで形成するとポーラスコンクリート自体は１８Ｎ／ｍｍ2の強度が無く、ＪＩＳ規格に適合しない。また質量についてもＪＩＳの質量区分Ａでは施工面積１ｍ2あたり３５０Ｋｇ以上と規定されているが、この点においてもポーラスコンクリートでは質量不足でＪＩＳに適合せず、何れにしても不都合であった。
一方、擁壁工事の施主はその大半が地方自治体であり、その際にはほぼ必ずこのＪＩＳ規格に則った工事をするので、結局、積みブロックの大半は前記のＪＩＳ規格に適合させて作る必要があるが、ポーラスコンクリートを用いた積みブロックにおいては、従来、上述したようにこの様な必要に応じられていなかった。
これに対し、控長に相当する部分はポーラスコンクリート以外のコンクリートで形成することが可能となるので、上述したＪＩＳ規格に適合させることができると共に、ポーラスコンクリートの特徴をも享受できることが可能になったのである。
【００１４】
またこれらに次の様な技術を付加してもよい。即ち、積みブロックの面部にポーラスコンクリートによる突出部を有すと共に、接着層が突出部の略基端に位置するようにするのである。つまり、積みブロックの面部にポーラスコンクリートによる突出部を接着したがごとくの状態を実現し、普通コンクリートによる積みブロックでありながら、植生条件の良好な空隙を面部に設けることができる。
【００１５】
更に突出部にこの突出部の周縁に到達する凹溝または／及び凸条を設けると共に、施工の際には谷積みに積まれる用い方に特徴をもたせてもよい。
この様な凹溝や凸条を設けると凹溝や凸条の根本などには浮遊土などがたまり易くなるので、ポーラスコンクリートの元々持つ空隙と相まって、より一層、植生などの条件としての浮遊土・浮遊砂の取り込みが良好に成され、植物、微生物などの植生・生息条件が醸し出される。
これは、具体的には凹溝や凸条に沿って帯状の土塊が突出部に付着するのである。ただ経年と共にこの土塊が大きくなると、帯状の端から剥がすような状態で剥がれ落ちることがあり、せっかく溜まった土塊が無くなってしまって、最初から堆積をやり直す無駄が出てくる。特に布積みのように積みブロックの向きが揃ったぬ積み方であると凹溝や凸条の向きも揃い、結果、土塊の帯状が隣接するブロックに跨って長く繋がることとなり、一旦、土塊が剥がれるとこれが繋がりをたどって連鎖し、隣接する積みブロックの土塊も次々と剥がしてしまうこととなる。
しかし、谷積みにすると、上下に隣接する積みブロックとの向きが直角になり、よって凹溝などが隣接ブロックの凹溝と一直線に繋がってしまうことがない。更には、隣接する積みブロックの縁辺やこれに溜まる浮遊土で凹溝の端部が塞がれるなどして、結果的に、帯状土塊の端止めが成される効果が得られ、つまりこれにより剥がれ難さ得られ、最終的には、浮遊土などによる植生条件、生息条件を良好に維持することが可能となる。
【００１６】
この様な剥がれ落ちの連鎖の可能性は、土塊がある程度大きくなって、その土塊が厚みを持った帯状になることによって生ずることであり(厚みがないと剥がれ落ちる帯状は、それが連鎖する前にすぐ折れてしまい連鎖そのものが起きない)、また厚みのある帯状への成長は「空隙」と「凹溝・凸条」によって可能となるのである。そしてこの様な土塊の帯状を(ブロックに跨って繋がることなく)不連続なものとし、その帯状の端が剥がれないよう端止めすることは、谷積みにより実現されて、結果的に、植生条件の維持といった上述した効果が得られるのである。
【００１７】
なお、上述した（１）凹溝・凸条による帯状土塊の形成と、（２）土塊の帯状を不連続にし、且つ、その端止めすることは、突出部がポーラスコンクリートでありさえすれば得られる作用効果である。
また参考手段として、ポーラスコンクリートのみのコンクリートによる積みブロックにおいても同様の着想を実現できるのであって、即ち、突出部にこの突出部の周縁に到達する凹溝または／及び凸条を設けると共に、施工の際には谷積みに積まれるのでもよい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
次に、本願発明の実施例を図をもって説明する。
図１〜２に示す積みブロック１はＪＩＳ−Ａ５３２３に適合する積みブロックであり、ブロック全体がスランプ３以上の普通コンクリートにより成っているが、面部２に設けられた突出部３だけが、ポーラスコンクリートにより形成されている。つまり、ポーラスコンクリートによる突出部３を有すると共に、突出部３以外の部分がポーラスコンクリート以外のコンクリートで成るのである。
【００１９】
また双方のコンクリートの境界には、普通コンクリートが硬化前である時に、水硬性粉体を境界に介在させ、この水硬性粉体を水硬させて成る接着層４を有している。積みブロック１の形状としては面部２が長方形なし、所定厚みの合端５をへて、面部２の裏面側からは控尻６に向けて尻窄みの形状に形成されている。
【００２０】
この積みブロック１は控長ＬがＪＩＳに定められた３５０ｍｍに形成されており、この控長Ｌに対応するブロック部分(つまり突出部３以外の部分)が普通コンクリートによることで、ＪＩＳで求められる１８Ｎ／ｍｍ2の圧縮強度と、施工面積１ｍ2あたり３５０Ｋｇ以上の質量を得ている。
また面部２に設けたポーラスコンクリートによる突出部３は、この突出部３の周縁３’に到達する凹溝６を互いに平行となるように複数本設けてある。
【００２１】
この積みブロック１の製造は以下の方法による。
まず図３(ａ)に示すように、突出部３の雌型形状に形成された面板２０に離型剤を塗布する。
続いて図３(ｂ)に示すように、この面板２０にポーラスコンクリート１０を打設し、振動により締め固めして所定形状である突出部３の形状に成型する。
次に図３(ｃ)に示すように、打設されてまだ硬化していないポーラスコンクリート１０の上面１０’（これが普通コンクリートとの境界となるポーラスコンクリート側の面）に、水硬性粉体１１を散布する。
散布したら、図３(ｄ)に示すように面板２０の上に積みブロックの上型２１を被せて組み合わせ、図３(ｅ)に示すようにスランプ３以上の普通コンクリート１２を打設し、これを振動により締め固めすることにより、面部から控尻までに相当する部分の所定形状が成型される。また普通コンクリート１２が打設されることにより、水硬性粉体１１が普通コンクリート１２の余剰水をすって水硬性を発揮し、これにより、普通コンクリート１２のペーストとがポーラスコンクリート１０の空隙に詰まることや、余剰水がポーラスコンクリート１０に到達するのを防ぐと共に、最終的には接着層４となって双方のコンクリート１０，１２接着する。
養生してコンクリート１０，１２と接着層１３が硬化したら脱型して積みブロック１が得られる(図３(ｆ))。
【００２２】
なお、上記においては硬化前のポーラスコンクリート上に水硬性粉体１１を散布したが、硬化後のポーラスコンクリートに散布してもよい。また水硬性粉体はどの様なものであってもよい。
また、凹溝や凸条の断面形状はどの様でもよく、要は線状や帯状に凹や凸があって、浮遊土の堆積を促す形状であればよい。
【００２３】
以上により得た積みブロックの施工は次のように成される。
河川の擁壁として積み上げる場合、図４に示すように擁壁４０の下端部分に基礎コンクリート４１を打ち、谷積みにて積みブロック１を積み上げてゆく。その際には、控尻側に胴込めコンクリート４２を打って積みブロック１の固定と共に擁壁４０の強度を出している。また擁壁４０の裏面側には裏込砕石４３が配置してある。
谷積みは図５に示すように、上下に隣接するブロック１ａ,１ｂの向きが直角になり、またそれら１ａ,１ｂの境界Ｋが波形になる。更に、積みブロック１の凹溝６はその両端Ｅ，Ｅが、上端はその上方に位置する積みブロック１により端止めされ、下端は下方の積みブロック１に端止めされるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この図は、実施例に示した積みブロックの断面における説明図である。
【図２】  この図は、図１の積みブロックの斜視図である。
【図３】  この図は、図１の積みブロックの製造工程を説明する図である。
【図４】  この図は、施工の様子の説明図である。
【図５】  この図は、擁壁の一部を示した谷積みの説明図である。
【図６】  この図は、従来のポーラスコンクリートと型練りコンクリートを接着させた積みブロックの斜視図である。
【図７】  この図は、図６の積みブロックの構造を説明する図である。
【符号の説明】
１  積みブロック
２  面部
３  突出部
４  接着層
５  合端
６  控尻
１０  ポーラスコンクリート
１１  水硬性粉体
１２  普通コンクリート
２０  面板
２１  上型
４０  擁壁
４１  基礎コンクリート
４２  胴込コンクリート
４３  裏込砕石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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