(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１通路を開閉する開閉弁と、この第１通路の下流に位置する第２通路を２個の通路のいずれかに切り替える切替弁を備え、開閉弁と切替弁が１個の操作手段で操作され、前記開閉弁と切替弁がそれぞれ回転軸を備え、これらの回転軸が前記操作手段の操作により同時に回転し、開閉弁の中点から所定角度までの回転においては、開閉弁は第１通路を閉止し、切替弁は第２通路を連通し、前記回転軸が開閉弁の中点から所定角度以上回転すると、前記第１通路が開き、前記第２通路の２個の通路のうちの一方の通路が開き、他方の通路が閉じ、前記開閉弁が、前記回転軸の角度に応じて前記第１通路の開口面積を変化させ、前記切替弁が、前記第２通路の開口面積を一定に保持する通路切替バルブ。
【請求項２】
陽イオン交換樹脂部と、陽イオン交換樹脂部へ水を供給する供給管と、陽イオン交換樹脂部から軟水を吐水させるための軟水管とを備えた軟水化装置で、前記供給管が、請求項１に記載の通路切替バルブの第１通路に接続され、前記軟水管が第２通路に接続される軟水化装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水栓等に用いられる通路切替バルブ、及びその通路切替バルブを備えた軟水化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、水栓等に用いられる通路切替バルブとして、互いに摺接される固定弁体と可動弁体とを有し、切替ハンドルを使って、固定弁体に対して可動弁体を移動させ、摺接面に開口する固定弁体及び可動弁体の各流路の連通または遮断を行うようにした摺接弁が知られている（例えば、特開平１１−１８２７１１号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような摺接弁では遮断と各流路の連通が、摺接する固定弁体と可動弁体とで行われるため、遮断する箇所と流路を連通する箇所との間に、例えば軟水化装置や浄水器などの機能を追加できないという問題があった。
【０００４】
本発明は、遮断する箇所と流路を連通する箇所との間に機能追加をすることを容易とし、摺接弁同様の使い勝手が得られる通路切替バルブ及びその通路切替バルブを備えた軟水化装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、次のものに関する。
（１）第１通路を開閉する開閉弁と、この第１通路の下流に位置する第２通路を２個の通路のいずれかに切り替える切替弁を備え、開閉弁と切替弁が１個の操作手段で操作され、前記開閉弁と切替弁がそれぞれ回転軸を備え、これらの回転軸が前記操作手段の操作により同時に回転し、開閉弁の中点から所定角度までの回転においては、開閉弁は第１通路を閉止し、切替弁は第２通路を連通し、前記回転軸が開閉弁の中点から所定角度以上回転すると、前記第１通路が開き、前記第２通路の２個の通路のうちの一方の通路が開き、他方の通路が閉じ、前記開閉弁が、前記回転軸の角度に応じて前記第１通路の開口面積を変化させ、前記切替弁が、前記第２通路の開口面積を一定に保持する通路切替バルブ。
（２）陽イオン交換樹脂部と、陽イオン交換樹脂部へ水を供給する供給管と、陽イオン交換樹脂部から軟水を吐水させるための軟水管とを備えた軟水化装置で、前記供給管が、上記（１）に記載の通路切替バルブの第１通路に接続され、前記軟水管が第２通路に接続される軟水化装置。
【０００６】
【作用】
第１通路を開閉する開閉弁と第２通路を２個の通路のいずれかに切り替える切替弁との間に機能追加するには、開閉弁と切替弁に接続される通路を分離し、その間に機能追加することで実現でき、さらに、開閉弁と切替弁とを１個の操作手段で操作できるように構成することで、通常の水栓同様の使い勝手を実現できる。この構造の実現にあたって、開閉弁と切替弁がそれぞれ回転軸を設け、どちらか一方を回転させることによって、もう一方を回転させることができる。この構造によると、回転軸が所定角度以上に回転すると、開閉弁が動作し、第１通路が開き、切替弁が動作し、第２通路の一方の通路が開き、他方の通路が閉じる構造になり、開閉弁、追加した機能、切替弁の順に通水することができる。また、追加した機能は、この機能の切替弁を含めた下流側の水圧が内部水圧として作用し、特に切替弁の弁体の開口面積によっては、内部水圧が上昇する。そこで、切替弁が一方の通路を開いた後は、回転軸の回転に拘わらず、第２通路の開口面積を一定に保持する構造が必要である。
【０００７】
一方、水栓には流量を調節する機能が付与されている場合があり、本発明による通路切替バルブでは、追加機能の上流側の開閉弁が、回転角度に応じて第１通路の開口面積を変化させる構造にすることで、流量を調整することが可能になる。
【０００８】
本発明による通路切替バルブを用いて機能追加する軟水化装置では、一般的に陽イオン交換樹脂が用いられ、陽イオン交換樹脂は、水道水中のカルシウムイオン（Ｃａ２＋）と、マグネシウムイオン（Ｍｇ２＋）を除去することができる。初期段階では、イオン交換樹脂の母体は、陰イオン（Ｒ−ＳＯ３−）に陽イオンであるナトリウムイオン（Ｎａ＋）が結合している。水道水を陽イオン交換樹脂に導入すると、イオン交換が始まり、Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋が樹脂に吸着され、その代わりにＮａ＋を放出する。したがって、硬度成分であるＣａ２＋、Ｍｇ２＋が除去されることで軟水化される。
このような陽イオン交換樹脂を備えた陽イオン交換樹脂部へ水を供給する供給管が通路切替バルブの第１通路に接続され、陽イオン交換樹脂部から軟水を吐水する軟水管が第２通路に接続されるようにすれば、軟水化装置でありながら、通常の水栓同様の使い勝手を得ることが実現できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の通路切替バルブにおける開閉弁は、入口と出口の間に設けられ、その入口と出口の間の通路を開閉するものであり、その形態は、弁体を回転させる形態、弁体を進退させる形態、弁体を回転と共に進退させる形態を用いることができる。
本発明の通路切替バルブにおける切替弁は、入口と２個の出口の間に設けられ、入口と２個のうちの一方の出口の間の通路に切り替えるものであり、その形態は、開閉弁同様、弁体を回転させる形態、弁体を進退させる形態を用いることができる。
弁体を回転させる形態としては、互いに摺接される固定弁体と可動弁体とを有し、操作手段としての切替ハンドルを使って、固定弁体に対して可動弁体を移動させ、摺接面に開口する固定弁体及び可動弁体の各通路の連通または遮断を行うものや、通路を設けた中空のシリンダーに嵌合する円筒状の弁体に、各通路と連通するように通路穴を設け、この弁体を回転させるものなどが用いられる。
弁体を進退させる形態としては、弁体側にメネジを設け、回転軸にそのメネジと螺合するオネジを設け、弁体を進退させ、通路を開閉するものや、弁体を直線運動させるためのカムを有するものなどが用いられる。
【００１０】
本発明の通路切替バルブにおける操作手段としては、開閉弁と切替弁をこの操作手段１個で操作できるものであれば、特に限定されないが、操作の簡単さを考慮すると、比較的腕の長いハンドル状のものが好ましい。特に、開閉弁と切替弁に回転軸を備え、その回転軸を同時に回転させるものが好ましい。同時に回転させるためには、開閉弁と切替弁と操作手段の軸を同軸することや、開閉弁と切替弁と操作手段との間に歯車、ベルト等の伝達手段を介することもできる。また、開閉弁には、角度によって開閉ができるようにして、所定角度以下では閉、所定角度以上では開というような構成とした上で、切替弁が一方の通路が開、他方の通路を閉にするような構成にすることが好ましい。開閉弁として、摺接弁を用い、切替弁として弁体が進退するものを用いる場合、開閉弁の中心点から所定角度の範囲は閉、すなわち固定弁体上を可動弁体が摺接した場合でも通路ができない状態とし、所定角度以上回転した場合、固定弁体と可動弁体との間に通路が設けられる構造とすることができる。この回転と共に、切替弁では、開閉弁の通路が開になったときに、進退する弁体では、一方の通路を開き、他方の通路を閉じる構造にすることが可能である。
【００１１】
切替弁で、一方の通路の開口面積を一定に保持するためには、弁体を直線運動させるカムに回転運動は許容して、直線運動のみを規制する規制部を設けることが好ましい。これは、単なるカムでは、回転運動と共に直線運動をするため、開口が一定しないことを防止するためである。
さらに開閉弁で、回転軸の角度に応じて通路の開口面積を変化させるには、摺接弁では、固定弁体上で可動弁体を摺接させたときの開口面積が変化するように構成し、進退する弁では、弁体を３角錘状に形成し、その３角錐が通路を進退する構成などを用いることができる。
【００１２】
本発明における軟水化装置は、水を軟水化可能であれば特に限定されるものではないが、その内部に陽イオン交換樹脂を有することが好ましい。また、上記陽イオン交換樹脂の形状は、通水される水との接触面積を大きくするために、繊維状、多孔質形状または粒状等であることが好ましく、中でも直径１ｍｍ以下の粒状のものが好ましい。
陽イオン交換樹脂の量は、必要な軟水量と原水硬度に応じて決定される。例えばシャワーで約５０Ｌの軟水が必要な場合は、原水硬度を約１５０ｍｇ／Ｌとすると陽イオン交換樹脂は約２００ｍＬ必要であるが、その軟水化装置が目標とする必要軟水量と、目標とする原水硬度に応じて、各々決定される必要がある。ただし、陽イオン交換樹脂を通過した水の硬度は３０ｍｇ／Ｌ以下となるようにすることが好ましい。硬度３０ｍｇ／Ｌ以下であると、石けんの泡立ちが良く、洗浄力が上がり、湯垢も付きにくくなる。ここで述べる水の硬度は、水中のカルシウム塩及びマグネシウム塩の含有量で示される。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明に係わる通路切替バルブの実施例について、図１乃至図２５に基づき説明する。
図１は本発明による通路切替バルブの一実施例による構造断面図、図２は図１に示した通路切替バルブにおける固定弁体の平面図、図３は固定弁体の断面図、図４は可動弁体の平面図、図５は可動弁体の断面図であり、図１において、開閉弁１は、固定弁体２と、可動弁体３と、可動弁体３を回転させる回転軸４で構成され、さらに固定弁体２と可動弁体３と回転軸４を収納するを収納する下ケース５と、上ケース６とで構成されている。
図２及び図３に示すように、固定弁体２は、略円板状で、周囲に２個の位置決め突起７を備えている。さらに、入口通路８と出口通路９が、略半月状に各々対称に、固定弁体２の摺接面から背面を貫通して開口が設けられている。
図４及び図５に示すように、可動弁体３は、略円形で、通路１０が略半円状に、可動弁体３の摺接面から背面を貫通して開口が設けられている。背面側は、周囲に回転軸取付け溝１１を２個備え、通路１０部分は、背面から摺接面へ略半月状に凹部１２が設けられている。
また、固定弁体２の入口通路８と出口通路９は、可動弁体３の通路１０の形状とほぼ一致し、固定弁体２の出口通路９に可動弁体３の開口のない箇所を重ねた場合、固定弁体２の出口通路９の開口がすべて塞がれる。
上記の固定弁体２と可動弁体３の摺接面を合わせた状態での通路構成について図６及び図７を用いて説明すると、第１通路１３としては、固定弁体２の背面から入口通路８、可動弁体３の通路１０、可動弁体３の背面、固定弁体２出口通路９で構成され、この通路の開閉と通路の開口面積は、固定弁体２の出口と可動弁体３との通路の間の摺接で決定される。
固定弁体２の出口通路９と可動弁体３の開口のない箇所が重なった状態では第１通路１３が閉になるが、この状態を後述する回転軸４の中点とする。この状態から回転軸４を正方向または負方向へ回転させると、約２０度までは、固定弁体２の出口通路９が可動弁体３によって閉塞され、約２０度を超えてからは、固定弁体２の出口通路９と可動弁体３の通路１０が重なり第１通路１３が形成される。
さらに９０度までの回転範囲の中で、次第に重なる部分の面積が大きくなり、結果として開口面積が大きくなる。尚、正負方向９０度までの回転規制は、回転軸４と上ケース６で決定される。また、固定弁体２と可動弁体３は、セラミック製で、摺接面にはグリスが塗布されて、摺動抵抗が小さくなるように構成されている。
【００１４】
図８〜図１０は、図１に示した通路切替バルブにおける回転軸４を示し、図８は左側面図、図９は断面図、図１０は右側面図であり、回転軸４は、前述の可動弁体３の背面の凹部１２と、２個の回転軸取付溝１１に嵌合する凸部１４を有する略円形状のフランジ部１５と、フランジ部１５中心から延設されたシャフト１６が設けられている。シャフト１６の先端には、後述する切替弁１７の第１バルブシャフト３２と嵌合する凹状のセレーション１８が設けられている。尚、凹部１２と嵌合するフランジ凸部１４との間には水漏れ防止のパッキン１９（図１参照）が備えられている。シャフト１６とフランジ部１５との根元には、回転軸４の回転を規制するための回転規制壁２０が２個設けられ、後述する上ケース６の内面に設けた回転規制ボス２９に正負方向で９０度のときに当接する。
【００１５】
図１１〜図１３は、図１に示した通路切替バルブにおける下ケース５を示し、図１１は側面図、図１２は正面図、図１３は断面図であり、下ケース５は、円筒キャップ形状をなし、キャップ内面に固定弁体の２個の位置決め突起７に嵌合する２個の位置決め溝２１がキャップ内面の底部まで形成されている。またキャップ底面には、固定弁体２の入口通路８、出口通路９に合致する形状の入口通路２２、出口通路２３が形成されている。また、円筒の外周面には、後述する上ケース６を係止するための爪２４が２個設けられている。この下ケース５には、固定弁体２が収納され、固定弁体２の背面がキャップ底面に当接されている。尚、キャップ底面と固定弁体２との間には、入口通路８、２２から出口通路９、２３への内部漏れを防止するためのパッキン２５（図１参照）が備えられている。この下ケース５に固定弁体２を収納し、さらに可動弁体３が収納され、回転軸４が取付けられる。
【００１６】
図１４、図１５は図１に示した通路切替バルブにおける上ケースの側面図及び断面図で、上ケース６は、中心部分に回転軸４のシャフト１６が貫通する穴２６が設けられ、シャフト１６を貫通しながら、回転軸４のフランジ部１５を覆うように取付けられる。また、上ケース６の外周側には下ケース５側に向かって突出部２７が設けられ、突出部２７の穴２８が下ケース５の爪２４に係止される。また、内面には回転規制ボス２９が１個設けられ、回転軸４が正負方向に約９０度回転したときに、フランジ部１５根元の回転規制壁２０が、回転規制ボス２９に当接される。
【００１７】
このような構成により、回転軸４の回転によって、固定弁体２に対して、可動弁体３が回転し、中点から約２０度までは、第１通路１３が閉じ、約２０度から約９０度までは第１通路１３の開口面積が変化しながら開放される。
【００１８】
切替弁１７は、図１６に示すように、バルブ本体３０と、本体カバー部材３１と、第１バルブシャフト（回転軸）３２と、第１弁体３３、第２弁体３４と、弁体スプリング３５と、可動シャフト３６と、止め輪３７と、可動シャフトカバー部材３８と、第２バルブシャフト３９と、切替ハンドル４０で構成されている。バルブ本体３０は、入口通路４１と２個の出口通路４２、４３が設けられ、内面に第１段付部４４、第２段付部４５、第３段付部４６を有する形状をなしている。入口通路４１は、バルブ本体３０の中央部に位置し、バルブ本体３０外側から第２段付部４５に連通している。２個の出口通路４２、４３は、入口通路４１両側の第１段付部４４、第３段付部４６に連通している。また第３段付部４６の底面には、第１バルブシャフト（回転軸）３２を貫通するための穴４７が設けられている。
本体カバー部材３１は、第１段付部４４に嵌合し、中心部に第１バルブシャフト３２を貫通するための穴４８が設けられている。また内面側は、出口通路４２と連通する横穴４９が設けられている。尚、横穴４９の両側は、バルブ本体３０内面との間をＯリング５０によってシールされている。
バルブ本体３０と本体カバー部材３１との組み合わせによって、バルブ本体３０内部は、第２通路７５として、出口通路４２が連通する第１室５１、入口通路４１が連通する第２室５２、もう一方の出口通路４３が連通する第３室５３を形成する。
第１弁体３３と第２弁体３４は、円板状で、一方の面にパッキン５４が設けられている。また中心部には穴８２が設けられ、パッキン５４と反対側の面には、弁体スプリング３５の受け溝５５が設けられている。第１弁体３３と第２弁体３４は、第２室５２に、可動シャフト３６に軸支されて収納される。また、各々の受け溝５５が対向し、その間に弁体スプリング３５が伸縮自在に収納される。さらに、第１弁体３３のパッキン５４は、本体カバー部材３１の端部側のシール面に対向し、第２弁体３４のパッキン５４は、バルブ本体３０の第２段付部４５のシール面に対向する。
【００１９】
図１７は可動シャフトの側面図、図１８は断面図であり、可動シャフト３６は、円筒形の段付部５６、５７と内部にカム５８と規制部５９を有するカム部６０とで構成される。また、段付部５６、５７の中心部には、第１バルブシャフト３２を貫通するための穴６１が設けられている。
可動シャフト３６の第１段付部５６には、前述の第１弁体３３と第２弁体３４と弁体スプリング３５が挿着され、弁体３３、３４の中心部と可動シャフト３６との間には、Ｏリング６２が挿着されている。また、第１段付部５６の先端には止め輪３７が挿着され、第１弁体３３が脱落しない構造になっている。一方、第２段付部５７は、バルブ本体３０の第３段付部４６の穴４７に通され、この間にＯリング８３が挿着されている。
カム部６０は、可動シャフト３６の第２段付部５７の外側に設けられ、底面から傾斜したカム５８と、このカム５８の上端から円周方向に周設された規制部５９が一体に設けられ、点対称に２箇所設けられている。尚、カム５８は、中点から正負方向に約２０度の範囲で、底面から規制部５９へ傾斜している。
【００２０】
図１９に示すように、可動シャフトカバー部材３１は、可動シャフト３６のカム部６０を覆うように取付けられ、可動シャフト３６側に、可動シャフト３６のカム５８に対向する第２カム６３と、規制部５９と対向しない側に第２規制部６４が立設されている。尚、中心部には第２バルブシャフト３９を貫通するための穴６５が設けられている。
ここで、カム部６０と可動シャフトカバー部材３８とを組み合せた状態でのカム５８と規制部５９、第２カム６３と第２規制部６４で形成された溝を円周に沿って展開してみると、図２０に示すように、傾斜溝６６と傾斜溝６６両端から円周方向に互いに平行な平行溝６７が、点対称に２個形成されていることがわかる。
【００２１】
図２１に示すように、第２バルブシャフト３９は、第１バルブシャフト３２の端部に嵌合され、第２バルブシャフト３９の一方の端部は、切替ハンドル４０を挿着するための凸状のセレーション６８が設けられている。また、カム部６０に収納される位置では、ピン部材６９が傾斜溝６６と平行溝６７内に突設されている。
【００２２】
第１バルブシャフト（回転軸）３２は、本体カバー部材３１、バルブ本体３０、可動シャフト３６を貫通し、一方の端部は、第２バルブシャフト３９が挿着され、もう一方の端部は、本体カバー部材３１から露出した位置に凸状のセレーション７０（図１６参照）が設けられ、開閉弁１の回転軸４の凹状のセレーション１８（図１０参照）に嵌合する。尚、第１バルブシャフト３２が、本体カバー部材３１、可動シャフト３６を貫通する部分ではＯリング７１、７２が挿着されている。
また、下ケース５、上ケース６、バルブ本体３０は、回転しないように、特に図示しない水栓ボディに固定されている。
切替ハンドル４０は、中心部に第２バルブシャフト３９の凸状のセレーション６８に嵌合する凹状のセレーション７３が設けられ、さらにその外周に円形のハンドルが周設され、図２２に示すようにハンドルから取っ手７４が突設されている。
【００２３】
このような構成の切替弁１７の通路切替の動作について、図２０、図２３、図２４及び図２５を用いて説明する。
まず、中点では、弁体スプリング３５が自由長になり、第１弁体３３のパッキン５４、第２弁体３４のパッキン５４ともに、シール面にわずかに当接している程度であり、場合によっては当接していない状態もある。
この状態から、第２バルブシャフト３９、第１バルブシャフト３２を回転させると、ピン部材６９が傾斜溝６６を通過する。このとき、第２バルブシャフト３９の回転運動が、可動シャフト３６の進退運動に変換される。例えば、可動シャフト３６が本体カバー部材３１側へ移動すると、第２弁体３４が、可動シャフト３６の第２段付部５７によって移動し、弁体スプリング３５が第１弁体３３を本体カバー部材３１側へ付勢し、パッキン５４がシール面に当接される。このとき、第２室５２と第３室５３が連通し、入口通路４１と第３室５３側の出口通路４３が開き、第１室側５１の出口通路４２が閉じられる。さらに、第２バルブシャフト３９が回転すると、ピン部材６９が平行溝６７を通過するが、ここでは、ピン部材６９の回転方向と平行溝６７の溝方向が同じであるため、可動シャフト３６は同一位置を保持され、結果として第２弁体３４とシール面で構成される開口面積は一定に保持される。
また中点から、前述と逆方向に回転すると、ピン部材６９が傾斜溝６６を通過する間は、可動シャフト３６がバルブ本体３０外側に移動し、第１弁体３３が止め輪３７によって移動し、弁体スプリング３５が第２弁体３４をバルブ本体３０外側へ付勢し、パッキン５４がシール面に当接される。このとき第１室５１と第２室５２が連通し、入口通路４１と第１室５１側の出口通路４２が開き、第３室側５３の出口通路４３が閉じられる。さらに、ピン部材６９が平行溝６７を通過する場合は、前述同様に第１弁体３３とシール面で形成される開口面積は一定に保たれる。
【００２４】
以上のような開閉弁１と切替弁１７を組み合せた状態での一連動作について図２５を用いて説明する。
本実施例の通路切替バルブ７６は、開閉弁１と切替弁１７の中点が合った状態で組立てられ、第１通路１３は閉じている。
切替ハンドル４０を回転すると、回転軸４と第１バルブシャフト３２、第２バルブシャフト３９が同軸で回転し、約２０度を超えると、固定弁体２と可動弁体３によって第１通路１３が開き、この間に、ピン部材６９が傾斜溝６６から平行溝６７に移動し、例えば、第２弁体３４が移動し、第２通路７５として、切替弁１７の入口通路４１と第３室５３側の出口通路４３が開き、第１室５１側の出口通路４２が閉じることになる。さらに切替ハンドル４０を回転すると、第１通路１３の開口面積は変化し、第２通路７５の開口面積は一定に保持される。尚、切替ハンドル４０は、回転軸４のフランジ部１５の回転規制壁２０が、上ケース６内面の回転規制ボス２９に当接した位置で、回転を規制される。
【００２５】
さらに、本発明の実施例による通路切替バルブ７６を備えた軟水化装置の実施例について、図２６を用いて説明する。
軟水化装置７７は、陽イオン交換樹脂７８を収納した陽イオン交換樹脂部７９と、陽イオン交換樹脂部７９へ水を供給するための供給管８０と、陽イオン交換樹脂部７９から軟水を吐水させるための軟水管８１で構成され、供給管８０が第１通路１３に接続され、軟水管８１が第２通路７５に接続される。このような軟水化装置７７では、切替ハンドル４０を操作して、軟水を第２通路７５の２個の通路のいずれかから吐水でき、吐水を停止する場合は、切替ハンドル４０を中点に戻せばよいことになる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明による通路切替バルブは、第１通路を開閉する開閉弁と、第２通路を２個の通路のいずれかに切り替える切替弁を備え、開閉弁と切替弁が１個の操作手段で操作できる構成としており、開閉弁と切替弁との間に軟水化装置や浄水器等の機能を追加しても通常の水栓と同様の使い勝手を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による通路切替バルブの構造を示す断面図である。
【図２】図１に示した通路切替バルブにおける固定弁体を摺接面から見た平面図である。
【図３】図２で示した固定弁体の断面図である。
【図４】図１に示した通路切替バルブにおける可動弁体の摺接面から見た平面図である。
【図５】図４で示した可動弁体の断面図である。
【図６】図１で示した通路切替バルブにおける固定弁体と可動弁体との位置関係を中点位置で示す説明図である。
【図７】図６で示した固定弁体と可動弁体との位置関係を第１通路が開いた状態で示す説明図である。
【図８】図１で示した通路切替バルブにおける回転軸の左側面図である。
【図９】回転軸の断面図である。
【図１０】回転軸の右側面図である。
【図１１】図１で示した通路切替バルブにおける下ケースの側面図である。
【図１２】下ケースの正面図である。
【図１３】下ケースの断面図である。
【図１４】図１で示した通路切替バルブにおける上ケースの側面図である。
【図１５】上ケースの断面図である。
【図１６】図１で示した通路切替バルブにおける切替弁の構成を示す断面図である。
【図１７】図１６で示した切替弁の可動シャフトの側面図である。
【図１８】可動シャフトの断面図である。
【図１９】図１６で示した切替弁の可動シャフトカバー部材の側面図である。
【図２０】切替弁におけるカム部の構成を示す円周に沿った展開図である。
【図２１】図１６で示した切替弁における第２バルブシャフトの側面図である。
【図２２】図１で示した通路切替バルブにおける切替ハンドルの側面図である。
【図２３】図１６で示した切替弁の入口通路と第３室側の出口通路が開いた状態の断面図である。
【図２４】図１６で示した切替弁の入口通路と第１室側の出口通路が開いた状態の断面図である。
【図２５】本発明による通路切替バルブにおける開閉弁と切替弁の動作を示す概念図である。
【図２６】本発明による通路切替バルブを用いた軟水化装置の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１  開閉弁                          ２  固定弁体
３  可動弁体                        ４  回転軸
５  下ケース                        ６  上ケース
７  位置決め突起                    ８  入口通路
９  出口通路                      １０  通路
１１  取付け溝                      １２  凹部
１３  第１通路                      １４  凸部
１５  フランジ部                    １６  シャフト
１７  切替弁                        １８  セレーション
１９  パッキン                      ２０  回転規制壁
２１  位置決め溝                    ２２  入口通路
２３  出口通路                      ２４  爪
２５  パッキン                      ２６  穴
２７  突出部                        ２８  穴
２９  回転規制ボス                  ３０  バルブ本体
３１  本体カバー部材                ３２  第１バルブシャフト（回転軸）
３３  第１弁体                      ３４  第２弁体
３５  弁体スプリング                ３６  可動シャフト
３７  止め輪                        ３８  可動シャフトカバー部材
３９  第２バルブシャフト            ４０  切替ハンドル
４１  入口通路                      ４２  出口通路
４３  出口通路                      ４４  第１段付部
４５  第２段付部                    ４６  第３段付部
４７  穴                            ４８  穴
４９  横穴                          ５０  Ｏリング
５１  第１室                        ５２  第２室
５３  第３室                        ５４  パッキン
５５  受け溝                        ５６  第１段付部
５７  第２段付部                    ５８  カム
５９  規制部                        ６０  カム部
６１  穴                            ６２  Ｏリング
６３  第２カム                      ６４  第２規制部
６５  穴                            ６６  傾斜溝
６７  平行溝                        ６８  セレーション
６９  ピン部材                      ７０  セレーション
７１  Ｏリング                      ７２  Ｏリング
７３  セレーション                  ７４  取っ手
７５  第２通路                      ７６  通路切替バルブ
７７  軟水化装置                    ７８  陽イオン交換樹脂
７９  陽イオン交換樹脂部            ８０  供給管
８１  軟水管                        ８２  穴
８３  Ｏリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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