(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺材を吊下するための、油圧制御回路を有する油圧シリンダ装置を含む吊具を有し、
上記油圧シリンダ装置が、そのピストンシリンダ及びピストンロッドに夫々接続された、上下に配置した滑車と、上記上方に配置した滑車の回転軸を回転自在に保持し、上記下方に配置した滑車の回転軸を回転自在に且つ上下方向に移動自在に支持するフレームと、上記フレームに固定した一端と、上記下方の滑車から上方の滑車に懸架した後上記長尺材の一端部に固定される他端とを有する伸縮側ワイヤーと、上記フレームに固定される一端と、上記長尺材の他端部に固定される他端とを有する固定側ワイヤーとより成り、
上記油圧制御回路が、ロッド側チャンバーとピストン側チャンバー間を連結する油圧ラインと、この油圧ラインに介挿した切替弁と、上記油圧ラインに連通したアキュムレータとより成り、
上記切替弁を開放（通油）して、上記アキュムレータにより上記ロッド側チャンバーとピストン側チャンバー内を加圧した時、上記ピストンロッドのピストン側受圧面積とロッド側受圧面積との差を利用して、上記ピストンロッドを移動せしめ上記伸縮側ワイヤーを縮めることを特徴とする長尺材の立て起こし装置。
【請求項２】
長尺材を吊下するための、油圧制御回路を有する油圧シリンダ装置を含む吊具を有し、
上記油圧シリンダ装置が、そのピストンシリンダ及びピストンロッドに夫々接続された、上下に配置した滑車と、上記上方に配置した滑車の回転軸を回転自在に保持し、上記下方に配置した滑車の回転軸を回転自在に且つ上下方向に移動自在に支持するフレームと、上記フレームに固定した一端と、上記下方の滑車から上方の滑車に懸架した後上記長尺材の一端部に固定される他端とを有する伸縮側ワイヤーと、上記フレームに固定される一端と、上記長尺材の他端部に固定される他端とを有する固定側ワイヤーとより成り、
上記油圧制御回路が、アキュムレータと、ピストン側チャンバーと上記アキュムレータ間を連結する油圧ラインと、この油圧ラインに介挿した切替弁と、ロッド側チャンバーに連通したエアーブリーザーとより成り、
上記アキュムレータにより、上記ピストン側チャンバーを加圧せしめ、上記ピストンロッドを移動せしめ上記伸縮側ワイヤーを縮めることを特徴とする長尺材の立て起こし装置。
【請求項３】
ピストンシリンダ及びピストンロッドに夫々接続された、上下に配置した滑車と、上記上方に配置した滑車の回転軸を回転自在に保持し、上記下方に配置した滑車の回転軸を回転自在に且つ上下方向に移動自在に支持するフレームと、上記フレームに固定した一端と、上記下方の滑車から上方の滑車に懸架した後上記長尺材の一端部に固定される他端とを有する伸縮側ワイヤーと、上記フレームに固定される一端と上記長尺材の他端部に固定される他端とを有する固定側ワイヤーとより成る油圧シリンダ装置と、
ロッド側チャンバーとピストン側チャンバー間を連結する油圧ラインと、この油圧ラインに介挿した切替弁と、上記油圧ラインに連通したアキュムレータとより成る油圧制御回路とより成る吊具を用い、
水平状態の長尺材の一端部及び他端部に夫々上記吊具の伸縮側ワイヤーの下端及び固定側ワイヤーの下端を固定し、上記切替弁を閉鎖状態として長尺材を水平に吊り上げる工程と、
上記切替弁を開放して、上記伸縮側ワイヤーを伸ばし長尺材を略垂直ならしめる工程と、
上記略垂直とした長尺材を所定の位置に載置する工程と、
上記切替弁を閉鎖状態として、上記載置された長尺材から上記固定側及び伸縮側ワイヤーを除去する工程と、
上記切替弁を開放して、上記アキュムレータにより上記ロッド側チャンバーとピストン側チャンバー内を加圧し、上記ピストンロッドのピストン側受圧面積とロッド側受圧面積との差を利用して、上記ピストンロッドを移動せしめ上記伸縮側ワイヤーを縮める工程と、
より成ることを特徴とする長尺材の立て起こし方法。
【請求項４】
ピストンシリンダ及びピストンロッドに夫々接続された、上下に配置した滑車と、上記上方に配置した滑車の回転軸を回転自在に保持し、上記下方に配置した滑車の回転軸を回転自在に且つ上下方向に移動自在に支持するフレームと、上記フレームに固定した一端と、上記下方の滑車から上方の滑車に懸架した後上記長尺材の一端部に固定される他端とを有する伸縮側ワイヤーと、上記フレームに固定される一端と上記長尺材の他端部に固定される他端とを有する固定側ワイヤーとより成る油圧シリンダ装置と、
ロッド側チャンバーとピストン側チャンバー間を連結する油圧ラインと、この油圧ラインに介挿した切替弁と、上記油圧ラインに連通したアキュムレータとより成る油圧制御回路とより成る吊具を用い、
垂直状態の長尺材の一端部及び他端部に夫々上記固定側ワイヤーの下端及び伸縮側ワイヤーの下端を固定し、上記切替弁を閉鎖状態として、長尺材を垂直に吊り上げる工程と、
上記切替弁を開放して、上記伸縮側ワイヤーを伸ばし長尺材を略水平ならしめる工程と、
上記略水平とした長尺材を所定の位置に載置する工程と、
上記切替弁を閉鎖状態として、上記載置された長尺材から上記固定側及び伸縮側ワイヤーを除去する工程と、
上記切替弁を開放して、上記アキュムレータにより上記ロッド側チャンバーとピストン側チャンバー内を加圧し、上記ピストンロッドのピストン側受圧面積とロッド側受圧面積との差を利用して、上記ピストンロッドを移動せしめ上記伸縮側ワイヤーを縮める工程と、
より成ることを特徴とする長尺材の立て起こし方法。
【請求項５】
ピストンシリンダ及びピストンロッドに夫々接続された、上下に配置した滑車と、上記上方に配置した滑車の回転軸を回転自在に保持し、上記下方に配置した滑車の回転軸を回転自在に且つ上下方向に移動自在に支持するフレームと、上記フレームに固定した一端と、上記下方の滑車から上方の滑車に懸架した後上記長尺材の一端部に固定される他端とを有する伸縮側ワイヤーと、上記フレームに固定される一端と、上記長尺材の他端部に固定される他端とを有する固定側ワイヤーとより成る油圧シリンダ装置と、
アキュムレータと、ピストン側チャンバーと上記アキュムレータ間を連結する油圧ラインと、この油圧ラインに介挿した切替弁と、ロッド側チャンバーに連通したエアーブリーザーとより成より成る吊具を用い、
水平状態の長尺材の一端部及び他端部に夫々上記吊具の伸縮側ワイヤーの下端及び固定側ワイヤーの下端を固定し、上記切替弁を閉鎖状態として、長尺材を水平に吊り上げる工程と、
上記切替弁を開放して、上記長尺材の自重を利用して、上記伸縮側ワイヤーを伸ばし長尺材を略垂直ならしめると同時に上記ピストンロッドの移動により上記アキュムレータを蓄圧せしめ工程と、
上記略垂直とした長尺材を所定の位置に載置する工程と、
上記切替弁を閉鎖状態として、上記載置された長尺材から上記固定側及び伸縮側ワイヤーを除去する工程と、
上記切替弁を開放して、上記アキュムレータにより上記ピストン側チャンバー内を加圧し、上記ピストンロッドを移動せしめ上記伸縮側ワイヤーを縮めることを特徴とする長尺材の立て起こし方法。
【請求項６】
ピストンシリンダ及びピストンロッドに夫々接続された、上下に配置した滑車と、上記上方に配置した滑車の回転軸を回転自在に保持し、上記下方に配置した滑車の回転軸を回転自在に且つ上下方向に移動自在に支持するフレームと、上記フレームに固定した一端と、上記下方の滑車から上方の滑車に懸架した後上記長尺材の一端部に固定される他端とを有する伸縮側ワイヤーと、上記フレームに固定される一端と、上記長尺材の他端部に固定される他端とを有する固定側ワイヤーとより成る油圧シリンダ装置と、
アキュムレータと、ピストン側チャンバーと上記アキュムレータ間を連結する油圧ラインと、この油圧ラインに介挿した切替弁と、ロッド側チャンバーに連通したエアーブリーザーとより成より成る吊具を用い、
垂直状態の長尺材の一端部及び他端部に夫々上記吊具の固定側ワイヤーの下端及び伸縮側ワイヤーの下端を固定し、上記切替弁を閉鎖状態として長尺材を垂直に吊り上げる工程と、
上記切替弁を開放して、上記長尺材の自重を利用して、上記伸縮側ワイヤーを伸ばし長尺材を略水平ならしめると同時に上記ピストンロッドの移動により上記アキュムレータを蓄圧せしめ工程と、
上記略水平とした長尺材を所定の位置に載置する工程と、
上記切替弁を閉鎖状態として、上記載置された長尺材から上記固定側及び伸縮側ワイヤーを除去する工程と、
上記切替弁を開放して、上記アキュムレータにより上記ピストン側チャンバー内を加圧し、上記ピストンロッドを移動せしめ上記伸縮側ワイヤーを縮めることを特徴とする長尺材の立て起こし方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は長尺材の立て起こし方法及び装置、特に、柱や板等の長尺材を垂直と水平の間で傾動自在ならしめる長尺材の立て起こし方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、板状体を垂直と水平の間で傾動自在ならしめる装置としては、特開平10−250972号公報に示されたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、上記従来の装置では電動ウインチや電動チェンブロック及びその駆動動力源と操作動力源とを必要とするため省エネルギー化できない欠点があった。
【０００４】
本発明は上記の欠点を除くようにしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の長尺材の立て起こし装置は、長尺材を吊下するための、油圧制御回路を有する油圧シリンダ装置を含む吊具を有し、上記油圧シリンダ装置が、そのピストンシリンダ及びピストンロッドに夫々接続された、上下に配置した滑車と、上記上方に配置した滑車の回転軸を回転自在に保持し、上記下方に配置した滑車の回転軸を回転自在に且つ上下方向に移動自在に支持するフレームと、上記フレームに固定した一端と、上記下方の滑車から上方の滑車に懸架した後上記長尺材の一端部に固定される他端とを有する伸縮側ワイヤーと、上記フレームに固定される一端と、上記長尺材の他端部に固定される他端とを有する固定側ワイヤーとより成り、上記油圧制御回路が、ロッド側チャンバーとピストン側チャンバー間を連結する油圧ラインと、この油圧ラインに介挿した切替弁と、上記油圧ラインに連通したアキュムレータとより成り、上記切替弁を開放（通油）して、上記アキュムレータにより上記ロッド側チャンバーとピストン側チャンバー内を加圧した時、上記ピストンロッドのピストン側受圧面積とロッド側受圧面積との差を利用して、上記ピストンロッドを移動せしめ上記伸縮側ワイヤーを縮めることを特徴とする。
【０００６】
また、本発明の長尺材の立て起こし装置は、長尺材を吊下するための、油圧制御回路を有する油圧シリンダ装置を含む吊具を有し、上記油圧シリンダ装置が、そのピストンシリンダ及びピストンロッドに夫々接続された、上下に配置した滑車と、上記上方に配置した滑車の回転軸を回転自在に保持し、上記下方に配置した滑車の回転軸を回転自在に且つ上下方向に移動自在に支持するフレームと、上記フレームに固定した一端と、上記下方の滑車から上方の滑車に懸架した後上記長尺材の一端部に固定される他端とを有する伸縮側ワイヤーと、上記フレームに固定される一端と、上記長尺材の他端部に固定される他端とを有する固定側ワイヤーとより成り、上記油圧制御回路が、アキュムレータと、ピストン側チャンバーと上記アキュムレータ間を連結する油圧ラインと、この油圧ラインに介挿した切替弁と、ロッド側チャンバーに連通したエアーブリーザーとより成り、上記アキュムレータにより、上記ピストン側チャンバーを加圧せしめ、上記ピストンロッドを移動せしめ上記伸縮側ワイヤーを縮めることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の長尺材の立て起こし方法は、ピストンシリンダ及びピストンロッドに夫々接続された、上下に配置した滑車と、上記上方に配置した滑車の回転軸を回転自在に保持し、上記下方に配置した滑車の回転軸を回転自在に且つ上下方向に移動自在に支持するフレームと、上記フレームに固定した一端と、上記下方の滑車から上方の滑車に懸架した後上記長尺材の一端部に固定される他端とを有する伸縮側ワイヤーと、上記フレームに固定される一端と上記長尺材の他端部に固定される他端とを有する固定側ワイヤーとより成る油圧シリンダ装置と、ロッド側チャンバーとピストン側チャンバー間を連結する油圧ラインと、この油圧ラインに介挿した切替弁と、上記油圧ラインに連通したアキュムレータとより成る油圧制御回路とより成る吊具を用い、水平状態の長尺材の一端部及び他端部に夫々上記吊具の伸縮側ワイヤーの下端及び固定側ワイヤーの下端を固定し、上記切替弁を閉鎖状態として長尺材を水平に吊り上げる工程と、上記切替弁を開放して、上記伸縮側ワイヤーを伸ばし長尺材を略垂直ならしめる工程と、上記略垂直とした長尺材を所定の位置に載置する工程と、上記切替弁を閉鎖状態として、上記載置された長尺材から上記固定側及び伸縮側ワイヤーを除去する工程と、上記切替弁を開放して、上記アキュムレータにより上記ロッド側チャンバーとピストン側チャンバー内を加圧し、上記ピストンロッドのピストン側受圧面積とロッド側受圧面積との差を利用して、上記ピストンロッドを移動せしめ上記伸縮側ワイヤーを縮める工程と、より成ることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の長尺材の立て起こし方法は、ピストンシリンダ及びピストンロッドに夫々接続された、上下に配置した滑車と、上記上方に配置した滑車の回転軸を回転自在に保持し、上記下方に配置した滑車の回転軸を回転自在に且つ上下方向に移動自在に支持するフレームと、上記フレームに固定した一端と、上記下方の滑車から上方の滑車に懸架した後上記長尺材の一端部に固定される他端とを有する伸縮側ワイヤーと、上記フレームに固定される一端と上記長尺材の他端部に固定される他端とを有する固定側ワイヤーとより成る油圧シリンダ装置と、ロッド側チャンバーとピストン側チャンバー間を連結する油圧ラインと、この油圧ラインに介挿した切替弁と、上記油圧ラインに連通したアキュムレータとより成る油圧制御回路とより成る吊具を用い、垂直状態の長尺材の一端部及び他端部に夫々上記固定側ワイヤーの下端及び伸縮側ワイヤーの下端を固定し、上記切替弁を閉鎖状態として、長尺材を垂直に吊り上げる工程と、上記切替弁を開放して、上記伸縮側ワイヤーを伸ばし長尺材を略水平ならしめる工程と、上記略水平とした長尺材を所定の位置に載置する工程と、上記切替弁を閉鎖状態として、上記載置された長尺材から上記固定側及び伸縮側ワイヤーを除去する工程と、上記切替弁を開放して、上記アキュムレータにより上記ロッド側チャンバーとピストン側チャンバー内を加圧し、上記ピストンロッドのピストン側受圧面積とロッド側受圧面積との差を利用して、上記ピストンロッドを移動せしめ上記伸縮側ワイヤーを縮める工程と、より成ることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の長尺材の立て起こし方法は、ピストンシリンダ及びピストンロッドに夫々接続された、上下に配置した滑車と、上記上方に配置した滑車の回転軸を回転自在に保持し、上記下方に配置した滑車の回転軸を回転自在に且つ上下方向に移動自在に支持するフレームと、上記フレームに固定した一端と、上記下方の滑車から上方の滑車に懸架した後上記長尺材の一端部に固定される他端とを有する伸縮側ワイヤーと、上記フレームに固定される一端と、上記長尺材の他端部に固定される他端とを有する固定側ワイヤーとより成る油圧シリンダ装置と、アキュムレータと、ピストン側チャンバーと上記アキュムレータ間を連結する油圧ラインと、この油圧ラインに介挿した切替弁と、ロッド側チャンバーに連通したエアーブリーザーとより成より成る吊具を用い、水平状態の長尺材の一端部及び他端部に夫々上記吊具の伸縮側ワイヤーの下端及び固定側ワイヤーの下端を固定し、上記切替弁を閉鎖状態として、長尺材を水平に吊り上げる工程と、上記切替弁を開放して、上記長尺材の自重を利用して、上記伸縮側ワイヤーを伸ばし長尺材を略垂直ならしめると同時に上記ピストンロッドの移動により上記アキュムレータを蓄圧せしめ工程と、上記略垂直とした長尺材を所定の位置に載置する工程と、上記切替弁を閉鎖状態として、上記載置された長尺材から上記固定側及び伸縮側ワイヤーを除去する工程と、上記切替弁を開放して、上記アキュムレータにより上記ピストン側チャンバー内を加圧し、上記ピストンロッドを移動せしめ上記伸縮側ワイヤーを縮めることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の長尺材の立て起こし方法は、ピストンシリンダ及びピストンロッドに夫々接続された、上下に配置した滑車と、上記上方に配置した滑車の回転軸を回転自在に保持し、上記下方に配置した滑車の回転軸を回転自在に且つ上下方向に移動自在に支持するフレームと、上記フレームに固定した一端と、上記下方の滑車から上方の滑車に懸架した後上記長尺材の一端部に固定される他端とを有する伸縮側ワイヤーと、上記フレームに固定される一端と、上記長尺材の他端部に固定される他端とを有する固定側ワイヤーとより成る油圧シリンダ装置と、アキュムレータと、ピストン側チャンバーと上記アキュムレータ間を連結する油圧ラインと、この油圧ラインに介挿した切替弁と、ロッド側チャンバーに連通したエアーブリーザーとより成より成る吊具を用い、垂直状態の長尺材の一端部及び他端部に夫々上記吊具の固定側ワイヤーの下端及び伸縮側ワイヤーの下端を固定し、上記切替弁を閉鎖状態として長尺材を垂直に吊り上げる工程と、上記切替弁を開放して、上記長尺材の自重を利用して、上記伸縮側ワイヤーを伸ばし長尺材を略水平ならしめると同時に上記ピストンロッドの移動により上記アキュムレータを蓄圧せしめ工程と、上記略水平とした長尺材を所定の位置に載置する工程と、上記切替弁を閉鎖状態として、上記載置された長尺材から上記固定側及び伸縮側ワイヤーを除去する工程と、上記切替弁を開放して、上記アキュムレータにより上記ピストン側チャンバー内を加圧し、上記ピストンロッドを移動せしめ上記伸縮側ワイヤーを縮めることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【００１２】
本発明の長尺材の立て起こし装置は、図１に示すようにプレキャスト梁部材等の長尺材１を吊下するための、油圧シリンダ装置２を含む吊具３を有し、上記油圧シリンダ装置２は、図１及び図２に示すようにピストンシリンダ４及びピストンロッド５と、このピストンシリンダ４とピストンロッド５の何れか一方及び他方に夫々に接続された、複数の滑車を同軸状に連結して成る上下に配置した滑車連６，６と、上記上方に配置した滑車連６の回転軸をその位置で回転自在に保持し、上記下方に配置した滑車連６の回転軸を回転自在に且つ上下方向に移動自在に支持するフレーム７と、上記フレーム７に固定した一端と、図３に示すように上記上下に移動自在な下方に位置する滑車連６に懸架した後移動しない上方の滑車連６に懸架し、以下これを順次に繰り返した後、移動しない上方の滑車連６から延びて上記長尺材１の一端部に固定される他端とを有する伸縮側ワイヤー８と、上記フレーム７の上端部に固定される一端と上記長尺材１の他端部に固定される他端とを有する固定側ワイヤー９とにより構成する。
【００１３】
図４は上記油圧シリンダ装置２の開放（ＯＮ）状態の油圧制御回路１０、図５は同じく停止（ＯＦＦ）状態の油圧制御回路１０を示し、この油圧制御回路１０は、油圧シリンダ装置２のピストン側チャンバー１１とロッド側チャンバー１２間を連結する閉油圧ライン１３と、この油圧ライン１３に順次に介挿した切替弁１４、チェック弁付流量調整弁１５と、上記ピストン側チャンバー１１にチェック弁１６、及び手動油圧ポンプ１７を介して連結した油タンク１８と、上記ロッド側チャンバー１２と切替弁１４間の上記油圧ライン１３に切替弁１９を介して連通した蓄圧用アキュムレータ２０と、同じくこの油圧ライン１３に連通した圧力計２１とより成る。
【００１４】
上記油圧制御回路１０は以下のように機能する。
【００１５】
本発明の油圧シリンダ装置２の停止時は図５に示すように２箇所の切替弁１４，１９が閉鎖されており、油圧シリンダ装置２に外部から荷重が作用しても、油圧シリンダ装置２は作動せず、ワイヤー８も繰り出されない。図４に示すように、２箇所の切替弁１４，１９を開放（通油）にすると、油圧シリンダ装置２のロッド側チャンバー１２およびピストン側チャンーバー１１にアキュムレータ２０に蓄圧された油圧が同時に加わる。この際、ロッド側、ピストン側チャンバー１２、１１は何れも同圧力であるが、ピストン２２のピストン側受圧面積がロッド側受圧面積よりロッドの断面積分大きいため荷重差が生じ、油圧シリンダ装置２のピストンロッド５は伸ばされ、この伸びに従い、両端の滑車連６，６間の距離が広がり、伸縮側ワイヤー８が巻き取られる事に成る。
【００１６】
この状態にして、ワイヤー８にこれを引き出す荷重が作用した場合、油圧シリンダ装置２の両端の滑車連６，６間の距離が縮められることになる。この場合、ピストン側チャンバー１１内の油はチェック弁付流量調整弁１５を通ってロッド側チャンバー１２内に流れるが、チェック弁付流量調整弁１５を調整することで、急激なワイヤー繰り出しはおこらない。
【００１７】
閉ループ回路の中の油量は油圧シリンダ装置２のピストン２２の位置によって増減するが、アキュムレータ２０により調整される。また、油タンク１８と手動油圧ポンプ１７は油圧回路中の圧力調整に使用される。
【００１８】
図６は本発明の他の実施例における油圧制御回路１０aを示し、この実施例においてはピストン側チャンバー１１とアキュムレータ２０間を連結する油圧ライン１３aに切替弁１４と、チェック弁付流量調整弁１５a，１５bを介挿し、上記油圧ライン１３aと油タンク１８間にチェック弁１５c、ラインフィルター２３及び手動油圧ポンプ１７を介挿し、アキュムレータ２０と油タンク１８間をチェック弁１５dとリリーフ弁２４を介して連通せしめ、更に、ロッド側チャンバー１２にはエアーブリーザー２５を連通せしめる。
【００１９】
上記油圧制御回路１０aは以下のように機能する。
【００２０】
図６において切替弁１４を閉鎖状態として長尺材１を吊り上げると長尺材１の自重により油圧シリンダ装置２のピストンロッド５に自重に比例した圧力が発生するが切替弁１４が閉鎖状態であるので油圧シリンダ装置２のピストン２２は動かず、伸縮側ワイヤー８も繰り出されない。
【００２１】
ここで切替弁１４を開放（通油）側に切り替えると長尺材１の自重によりピストンロッド５が図６において上方に移動し、この結果発生した圧力油は蓄圧用アキュームレータ２０内にストックされる。この際、圧力油はチェック弁付流量調整弁１５a，１５bを通るので、ピストンロッド５は徐々に縮み、滑車連６，６間の距離が小さくなり、伸縮側ワイヤー８が繰り出される。ロッド側チャンバー１２内には、エアーブリーザー２５から空気が入る。
【００２２】
長尺材１を切り離し、外部荷重の発生していない状態で、切替弁１４を開放（通油）側に切り替えると蓄圧用アキュームレータ２０にストックされた圧力油がチェック弁付流量調整弁１５b，１５aを通りピストン側チャンバー１１内に流れ、ピストンロッド５は徐々に延び、滑車連６，６間の距離が大きくなり、伸縮側ワイヤー８が巻き取られる。ロッド側チャンバー１２内からはエアーブリーザー２５を介して空気が出る。
【００２３】
アキュームレータ２０内の圧力は油圧ライン１３中の油量がピストン２２の位置によって変わるため必要になるとともに、ワイヤー繰り出し時の荷重設定をここの蓄圧圧力で調整する。また、油タンク１８と手動油圧ポンプ１７は、油圧ライン１３中の圧力調整に使用する。
【００２４】
本発明の長尺材の立て起こし方法による長尺材１の荷取り収納、取出し方法を以下図７〜図９を用いて説明する。
【００２５】
（荷取り収納）
▲１▼図７に示すように運搬手段（トラック等）２６により現場に水平状態の長尺材１を搬入する。
【００２６】
▲２▼吊具３にて長尺材１を水平に十分な高さに吊り上げる。
【００２７】
▲３▼無線遠隔操縦にて油圧回路をＯＮにし、空中にて長尺材１を立てる。
【００２８】
▲４▼長尺材１を立てた状態にて保管用ラック２７内に収納し、油圧回路を停止にした後、吊具３を開放する。
【００２９】
▲５▼次の長尺材１を吊りにいくまでに油圧をＯＮにし、上記油圧シリンダ装置２の受圧面積の差を用いた作用力によって荷重によって繰り出されたワイヤー８を縮める。
【００３０】
▲６▼長尺材１の収納数に応じ、上記工程▲２▼〜▲５▼を繰り返す。
【００３１】
（取り出し）
▲１▼図８に示すように固定側ワイヤー９を長いものに取り替え、油圧回路を停止にする。
【００３２】
▲２▼保管用ラック２７に立てた長尺材１の一端部（下端部）に固定側ワイヤー９の他端（下端）を固定し、長尺材１の他端部（上端部）に伸縮側ワイヤー８の他端（下端）を接続し、長尺材１を吊具３にて十分な高さに吊り上げる。
【００３３】
▲３▼空中にて油圧回路をＯＮにし、伸縮側ワイヤー８を延ばし長尺材１が水平になったら停止にする。
【００３４】
本発明の他の実施例における取り出しは下記のように行なう。
【００３５】
（取り出し）
▲１▼図９に示すように油圧回路をＯＮにし、吊具３の伸縮側ワイヤー８の下端を地面等に固定し所定の長さだけ引き出す。
【００３６】
▲２▼所定の長さを引き出したら、油圧回路を停止する。
【００３７】
▲３▼保管用ラック２７に立てた長尺材１を吊具３にて図７の場合と同様に吊り上げる。
【００３８】
▲４▼仮置架台（ウマ）２８の一方に長尺材１を載置し、油圧回路をONにした後、長尺材１が水平になるまでクレーンフックを徐々に下げる。
【００３９】
▲５▼油圧回路を停止し、水平状態で長尺材１を搬送する。
【００４０】
表１は、長尺材の立て起こし状態と、本発明の長尺材の立て起こし装置における油圧シリンダ装置の各部の作動関係を示す。
【００４１】
【表１】
0004162185.tif 000002
【００４２】
【発明の効果】
上記のように本発明の長尺材の立て起こし方法及び装置によれば、操作電力源のみで、駆動動力源を必要としないため極めて省エネルギーとなし得ると共に、長尺材の立て起こしを簡単になし得るようになる大きな利益がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の長尺材の立て起こし装置の説明図である。
【図２】図１に示す長尺材の立て起こし装置における油圧シリンダ装置の詳細図である。
【図３】図２に示す油圧シリンダ装置の滑車連の説明図である。
【図４】図２に示す油圧シリンダ装置の油圧制御回路の開放（ＯＮ）状態説明図である。
【図５】図２に示す油圧シリンダ装置の停止（ＯＦＦ）状態の油圧制御回路図である。
【図６】図２に示す油圧シリンダ装置の油圧制御回路の他の実施例を示す。
【図７】本発明の長尺材の立て起こし方法説明図である。
【図８】本発明の長尺材の立て起こし方法説明図である。
【図９】本発明の長尺材の立て起こし方法説明図である。
【符号の説明】
１   長尺材
２   油圧シリンダ装置
３   吊具
４   ピストンシリンダ
５   ピストンロッド
６   滑車連
７   フレーム
８   伸縮側ワイヤー
９   固定側ワイヤー
１０   油圧制御回路
１０a  油圧制御回路
１１   ピストン側チャンバー
１２   ロッド側チャンバー
１３   閉油圧ライン
１３a  油圧ライン
１４   切替弁
１５   チェック弁付流量調整弁
１５a  チェック弁付流量調整弁
１５b  チェック弁付流量調整弁
１５c  チェック弁
１５d  チェック弁
１６   チェック弁
１７   手動油圧ポンプ
１８   油タンク
１９   切替弁
２０   アキュームレータ
２１   圧力計
２２   ピストン
２３   ラインフィルター
２４   リリーフ弁
２５   エアーブリーザー
２６   運搬手段
２７   保管用ラック
２８   仮置架台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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