(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
潤滑性基材に、（Ａ１）成分として、下記の一般式（１）
【化１】
0004201902.tif 000055
（式中、Ｒ1〜Ｒ4は炭化水素基を表わすが、Ｒ1〜Ｒ4は全てが同一の基であることは無い。Ｘ1〜Ｘ4は硫黄原子又は酸素原子を表わす。）
で表わされる非対称型硫化オキシモリブデンジチオカーバメート；
（Ａ２）成分として、下記の一般式（２）
【化２】
0004201902.tif 000056
（式中、Ｒ5は炭化水素基を表わし、Ｘ5〜Ｘ8は硫黄原子又は酸素原子を表わす。）で表わされる対称型硫化オキシモリブデンジチオカーバメート；及び、
（Ｂ）成分として、フェノール系酸化防止剤又はアミン系酸化防止剤を含有する潤滑性組成物であって、
モリブデン原子重量比で（Ａ１）成分／（Ａ２）成分＝５／９５〜８０／２０である潤滑性組成物。
【請求項２】
一般式（１）において、Ｒ1及びＲ2が同一の炭化水素基であり、Ｒ3とＲ4が同一の炭化水素基であり、Ｒ1とＲ3は異なる炭化水素基である請求項１に記載の潤滑性組成物。
【請求項３】
一般式（１）において、Ｒ1及びＲ2が炭素数６〜１０のアルキル基であり、Ｒ3及びＲ4が炭素数１１〜１８のアルキル基である請求項１又は２に記載の潤滑性組成物。
【請求項４】
更に、（Ｃ）成分として、下記の一般式（３）
【化３】
0004201902.tif 000057
（式中、Ｒ6及びＲ7は炭化水素基を表わし、ａは０〜１／３の数を表わす。）
で表わされる亜鉛ジチオホスフェートを含有する請求項１乃至３の何れか１項に記載の潤滑性組成物。
【請求項５】
更に、下記の（Ｄ１）〜（Ｄ１３）成分
（Ｄ１）金属清浄剤
（Ｄ２）無灰分散剤
（Ｄ３）リン原子を含有する化合物
（Ｄ４）リン原子及び硫黄原子を含有する化合物
（Ｄ５）硫黄原子を含有し、金属原子を含有しない化合物
（Ｄ６）硫黄系酸化防止剤
（Ｄ７）有機金属化合物
（Ｄ８）金属原子、リン原子及び硫黄原子を含有しない油性向上剤
（Ｄ９）防錆剤
（Ｄ１０）粘度指数向上剤
（Ｄ１１）金属不活性化剤
（Ｄ１２）消泡剤
（Ｄ１３）固体潤滑剤
のうち１種又は２種以上を含有する請求項１乃至４の何れか１項に記載の潤滑性組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、潤滑性組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在自動車を取り巻く状況は、燃費規制、排ガス規制等厳しくなる一方である。この背景には地球温暖化、大気汚染、酸性雨等の環境問題と、有限である石油エネルギーの枯渇に対する懸念からの資源保護がある。これらの対策としては、現在のところ燃費の向上が最も有効である。
自動車の省燃費化を進める上で、自動車本体の軽量化、エンジンの改良等、自動車自体の改良と共に、エンジンでの摩擦ロスを防ぐ為のエンジン油の低粘度化、良好な摩擦調整剤の添加等、エンジン油の改善も重要な要素となっている。エンジン油はピストン・ライナ間での潤滑剤として作用するが、この部分では流体潤滑が多い為、エンジン油を低粘度化することにより摩擦ロスを低減することができる。この為近年ではエンジン油の低粘度化が進んでいるが、低粘度化に伴うシール性の悪化、摩耗量の増大という問題が新たに発生している。又、エンジン油は動弁系、ベアリング等の潤滑においても重要な役割を果たしているが、この部分では混合潤滑、境界潤滑が多い為、エンジン油の低粘度化は摩耗の増大を引き起こす原因になっている。そこで、エンジン油の低粘度化に伴う摩擦損失の低減、摩耗防止の目的で摩擦調整剤、極圧剤等が添加されている。
【０００３】
有機モリブデン化合物は優れた摩擦低減作用を有しているため、種々の潤滑油に添加されているが、特にエンジン油においては、エンジン各部の摩擦抵抗を低減しその結果燃料の使用量を節減する、いわゆる省燃費化に効果的であり、省燃費油には必須の添加剤となってきている。省燃費油は、新油段階で優れた省燃費性能を発揮しても、その性能が長期間維持できなければ優れた省燃費油とはいえない。従って、長期間の使用により潤滑油が劣化しても摩擦低減作用を維持し続けることができるか、ということが現在の省燃費油に求められる重要なテーマである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
省燃費効果に優れる有機モリブデン化合物の中でも、特に注目されているのが、硫化オキシモリブデンジアルキルジチオカーバメートである。この化合物は古くから潤滑剤として知られている。例えば、特公昭５３−３１６４６号公報には、炭素数１〜２４のアルキル基を有し、硫黄原子と酸素原子の比が特定の割合である硫化オキシモリブデンジアルキルジチオカーバメートを潤滑剤として利用することが記載されている。又、硫化オキシモリブデンジアルキルジチオカーバメートの基油に対する溶解性を改善したものとして、特公平６−４７６７５号公報には、アルキル基非対称型の硫化オキシモリブデンジアルキルジチオカーバメートが記載されている。
【０００５】
又、特開平８−１７６７７９号公報は、上記アルキル基非対称型硫化オキシモリブデンジアルキルジチオカーバメートは、潤滑油添加剤が溶解しにくい高粘度指数基油（高ＶＩ油）に対しても、優れた溶解性を示すことが開示されている。しかし、近年の研究によりアルキル基非対称型の硫化オキシモリブデンジアルキルジチオカーバメートは、基油に対する溶解性には優れているが、潤滑油が劣化した後においても優れた摩擦低減効果を示すいわゆるロングドレイン性については、若干問題があることが明らかになった。
【０００６】
そこで本発明者等は鋭意検討し、特定の有機モリブデン化合物と特定の酸化防止剤とを併用することによって、潤滑性基材に対する添加剤の溶解性及びロングドレイン性を同時に満足させる潤滑性組成物を開発するに至った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
即ち本発明は、潤滑性基材に、（Ａ１）成分として、下記の一般式（１）
【０００８】
【化４】
0004201902.tif 000002
【０００９】
（式中、Ｒ1〜Ｒ4は炭化水素基を表わすが、Ｒ1〜Ｒ4は全てが同一の基であることは無い。Ｘ1〜Ｘ4は硫黄原子又は酸素原子を表わす。）
で表わされる非対称型硫化オキシモリブデンジチオカーバメート；
（Ａ２）成分として、下記の一般式（２）
【００１０】
【化５】
0004201902.tif 000003
【００１１】
（式中、Ｒ5は炭化水素基を表わし、Ｘ5〜Ｘ8は硫黄原子又は酸素原子を表わす。）
で表わされる対称型硫化オキシモリブデンジチオカーバメート；及び、
（Ｂ）成分として、フェノール系酸化防止剤又はアミン系酸化防止剤
を含有する潤滑性組成物である。
【００１２】
このような特定の有機モリブデン化合物の組合わせと、更に特定の酸化防止剤を併用することによって、潤滑性基材、特に高ＶＩ油に対して優れた溶解性を示すと同時に、長期間の使用により劣化した潤滑油でも優れた摩擦低減効果を示すいわゆるロングドレイン性の優れた潤滑性組成物が得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の潤滑性組成物の（Ａ１）成分は、前記一般式（１）で表わされる非対称型硫化オキシモリブデンジチオカーバメートである。一般式（１）において、Ｒ1〜Ｒ4は炭化水素基を表わすが、Ｒ1〜Ｒ4は全てが同一の炭化水素基であることは無い。特に、Ｒ1及びＲ2が同一の炭化水素基であり、Ｒ3とＲ4が同一の炭化水素基であり、Ｒ1とＲ3は異なる炭化水素基であることが好ましい。このような一般式（１）で表わされる非対称型硫化オキシモリブデンジチオカーバメートは、潤滑性基材に対する溶解性乃至分散性に優れており、硫化オキシモリブデンジチオカーバメートを比較的多量に潤滑性基材に配合する際に有利である。
Ｒ1〜Ｒ4である炭化水素基としては例えば、アルキル基、アルケニル基、アリール基、シクロアルキル基、シクロアルケニル基等が挙げられる。
【００１４】
アルキル基としては例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、２級ブチル、ターシャリブチル、ペンチル、イソペンチル、２級ペンチル、ネオペンチル、ターシャリペンチル、ヘキシル、２級ヘキシル、ヘプチル、２級ヘプチル、オクチル、２―エチルヘキシル、２級オクチル、ノニル、２級ノニル、デシル、２級デシル、ウンデシル、２級ウンデシル、ドデシル、２級ドデシル、トリデシル、イソトリデシル、２級トリデシル、テトラデシル、２級テトラデシル、ヘキサデシル、２級ヘキサデシル、ステアリル、イコシル、ドコシル、テトラコシル、トリアコンチル、２―ブチルオクチル、２―ブチルデシル、２―ヘキシルオクチル、２―ヘキシルデシル、２―オクチルデシル、２―ヘキシルドデシル、２―オクチルドデシル、２―デシルテトラデシル、２―ドデシルヘキサデシル、２―ヘキサデシルオクタデシル、２―テトラデシルオクタデシル、モノメチル分枝―イソステアリル等が挙げられる。
【００１５】
アルケニル基としては例えば、ビニル、アリル、プロペニル、ブテニル、イソブテニル、ペンテニル、イソペンテニル、ヘキセニル、ヘプテニル、オクテニル、ノネニル、デセニル、ウンデセニル、ドデセニル、テトラデセニル、オレイル等が挙げられる。
【００１６】
アリール基としては例えば、フェニル、トルイル、キシリル、クメニル、メシチル、ベンジル、フェネチル、スチリル、シンナミル、ベンズヒドリル、トリチル、エチルフェニル、プロピルフェニル、ブチルフェニル、ペンチルフェニル、ヘキシルフェニル、ヘプチルフェニル、オクチルフェニル、ノニルフェニル、デシルフェニル、ウンデシルフェニル、ドデシルフェニル、フェニルフェニル、ベンジルフェニル、スチレン化フェニル、ｐ―クミルフェニル、α―ナフチル、β―ナフチル基等が挙げられる。
【００１７】
シクロアルキル基、シクロアルケニル基としては例えば、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、メチルシクロペンチル、メチルシクロヘキシル、メチルシクロヘプチル、シクロペンテニル、シクロヘキセニル、シクロヘプテニル、メチルシクロペンテニル、メチルシクロヘキセニル、メチルシクロヘプテニル基等が挙げられる。
【００１８】
これらのなかでも、Ｒ1〜Ｒ4としてはアルキル基又はアルケニル基が好ましい。更に、Ｒ1及びＲ2が炭素数６〜１０のアルキル基であり、Ｒ3及びＲ4が炭素数１１〜１８のアルキル基であることがより好ましく、Ｒ1及びＲ2が炭素数６〜１０の分枝アルキル基であり、Ｒ3及びＲ4が炭素数１１〜１８の分枝アルキル基であることが最も好ましい。
【００１９】
本発明の潤滑性組成物の（Ａ２）成分は、前記一般式（２）で表わされる対称型硫化オキシモリブデンジチオカーバメートである。一般式（２）において、Ｒ5は炭化水素基を表わす。即ち、一般式（２）で表わされる硫化オキシモリブデンジチオカーバメートは、４つの炭化水素基が全て同一の基である。
Ｒ5としては、Ｒ1〜Ｒ4で記載した炭化水素基と同様のものが例示できる。なかでも、Ｒ5としてはアルキル基又はアルケニル基が好ましく、更に、炭素数４〜１８のアルキル基であることがより好ましく、炭素数６〜１３の分枝アルキル基であることが最も好ましい。
【００２０】
一般式（１）及び（２）において、Ｘ1〜Ｘ4、Ｘ5〜Ｘ8は各々硫黄原子又は酸素原子であり、Ｘ1〜Ｘ4、Ｘ5〜Ｘ8の全てが硫黄原子又は酸素原子であってもよく、４つのＸ1〜Ｘ4、Ｘ5〜Ｘ8がそれぞれ硫黄原子又は酸素原子の混合であってもよいが、摩擦低減効果及び腐食性のバランスを考慮した場合、一般式（１）及び（２）のそれぞれについて硫黄原子／酸素原子のモル比(個数の比）が１／３〜３／１の範囲であることが特に好ましい。
【００２１】
（Ａ１）成分及び（Ａ２）成分の配合比は、潤滑性基材に対する溶解性乃至分散性及びロングドレイン性を考慮した場合、モリブデン原子重量比で（Ａ１）／（Ａ２）＝５／９５〜８０／２０であり、１０／９０〜７０／３０が最も好ましい。
（Ａ１）成分及び（Ａ２）成分の添加量は特に制限されないが、添加量があまりに少ないと摩擦低減効果が十分でなく、添加量があまりに多いとスラッジや腐蝕の原因になる傾向がある。又、硫化オキシモリブデンジチオカーバメートは、比較的添加量の少ない場合、即ち、潤滑性基材に対してモリブデン量にして概ね０．０３重量％以下程度の場合は耐摩耗効果が、又比較的添加量の多い場合は摩擦低減効果が顕著に表れるといわれている。よって、（Ａ１）成分及び（Ａ２）成分の合計の配合量は、潤滑性基材に対してモリブデン量にして好ましくは０．００１〜３重量％、より好ましくは０．００５〜２重量％、更に好ましくは０．０１〜１重量％である。
【００２２】
一般式（１）で表わされる非対称型硫化オキシモリブデンジチオカーバメートは、例えば特開昭６２−８１３９６号公報に記載された方法で製造することができる。つまり、三酸化モリブデン又はモリブデン酸塩と、硫化アルカリ又は水硫化アルカリを反応させ、次いで二硫化炭素と二級アミンを加えて適当な温度で反応させることにより得ることができる。非対称型硫化オキシモリブデンジチオカーバメートを製造にするには、上記の工程において、異なる炭化水素基を有する二級アミンか、二種以上の異なる二級アミンを用いればよい。一般式（２）で表わされる対称型硫化オキシモリブデンジチオカーバメートも同様の方法により、一種類の二級アミンのみを使用することによって得ることができる。
【００２３】
本発明の潤滑性組成物の（Ｂ）成分は、フェノール系酸化防止剤又はアミン系酸化防止剤である。フェノール系酸化防止剤としては、特に分子中にターシャリブチル基又はターシャリペンチル基を有するヒンダードフェノール系酸化防止剤が好ましい。例えば、２，６―ジ―ｔｅｒｔ.―ブチルフェノール、２，６―ジ―ｔｅｒｔ.―ブチル―ｐ―クレゾール、２，６―ジ―ｔｅｒｔ.―ブチル―４―メチルフェノール、２，６―ジ―ｔｅｒｔ.―ブチル―４―エチルフェノール、２，４―ジメチル―６―ｔｅｒｔ.―ブチルフェノール、４，４’―メチレンビス（２，６―ジ―ｔｅｒｔ.―ブチルフェノール）、４，４’―ビス（２，６―ジ―ｔｅｒｔ.―ブチルフェノール）、４，４’―ビス（２―メチル―６―ｔｅｒｔ.―ブチルフェノール）、２，２’―メチレンビス（４―メチル―６―ｔｅｒｔ.―ブチルフェノール）、２，２’―メチレンビス（４―エチル―６―ｔｅｒｔ.―ブチルフェノール）、４，４’―ブチリデンビス（３―メチル―６―ｔｅｒｔ.―ブチルフェノール）、４，４’―イソプロピリデンビス（２，６―ジ―ｔｅｒｔ.―ブチルフェノール）、２，２’―メチレンビス（４―メチル―６―シクロヘキシルフェノール）、２，２’―メチレンビス（４―メチル―６―ノニルフェノール）、２，２’―イソブチリデンビス（４，６―ジメチルフェノール）、２，６―ビス（２’―ヒドロキシ―３’―ｔｅｒｔ.―ブチル―５’―メチルベンジル）４―メチルフェノール、３―ｔｅｒｔ.―ブチル―４―ヒドロキシアニソール、２―ｔｅｒｔ.―ブチル―４―ヒドロキシアニソール、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔｅｒｔ．―ブチルフェニル）プロピオン酸ステアリル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔｅｒｔ．―ブチルフェニル）プロピオン酸オレイル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔｅｒｔ．―ブチルフェニル）プロピオン酸ドデシル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔｅｒｔ．―ブチルフェニル）プロピオン酸デシル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔｅｒｔ．―ブチルフェニル）プロピオン酸オクチル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔｅｒｔ．―ブチルフェニル）プロピオン酸ペンタエリスリトールテトラエステル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔｅｒｔ．―ブチルフェニル）プロピオン酸グリセリンモノエステル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔｅｒｔ．―ブチルフェニル）プロピオン酸とグリセリンモノオレイルエーテルとのエステル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔｅｒｔ．―ブチルフェニル）プロピオン酸ブチレングリコールエステル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ―ｔｅｒｔ．―ブチルフェニル）プロピオン酸チオジグリコールエステル、４，４’―チオビス（３―メチル―６―ｔｅｒｔ．―ブチルフェノール）、４，４’―チオビス（２―メチル―６―ｔｅｒｔ．―ブチルフェノール）、２，２’―チオビス（４―メチル―６―ｔｅｒｔ．―ブチルフェノール）、２，６―ジ―ｔｅｒｔ．―ブチル―α―ジメチルアミノ―ｐ―クレゾール、２，６―ジ―ｔｅｒｔ．―ブチル―４（Ｎ，Ｎ’―ジメチルアミノメチルフェノール）、ビス（３，５―ジ―ｔｅｒｔ．―ブチル―４―ヒドロキシベンジル）サルファイド、トリス｛（３���５―ジ―ｔｅｒｔ．―ブチル―４―ヒドロキシフェニル）プロピオニル―オキシエチル｝イソシアヌレート、トリス（３，５―ジ―ｔｅｒｔ．―ブチル―４―ヒドロキシフェニル）イソシアヌレート、１，３，５―トリス（３’，５’―ジ―ｔｅｒｔ．―ブチル―ブチル―４―ヒドロキシベンゾイル）イソシアヌレート、ビス｛２―メチル―４―（３―ｎ―アルキルチオプロピオニルオキシ）―５―ｔｅｒｔ．―ブチルフェニル｝サルファイド、１，３，５―トリス（４―ジ―ｔｅｒｔ．―ブチル―３―ヒドロキシ―２，６―ジメチルベンジル）イソシアヌレート、テトラフタロイル―ジ（２，６―ジメチル―４―ｔｅｒｔ．―ブチル―３―ヒドロキシベンジルサルファイド）、６―（４―ヒドロキシ―３，５―ジ―ｔｅｒｔ．―ブチルアニリノ）―２，４―ビス（オクチルチオ）―１，３，５―トリアジン、２，２―チオ―｛ジエチル―ビス―３―（３，５―ジ―ｔｅｒｔ．―ブチル―４―ヒドロキシフェニル）｝プロピオネート、Ｎ，Ｎ’―ヘキサメチレンビス（３，５―ジ―ｔｅｒｔ．―ブチル―４―ヒドロキシ―ヒドロシナミド）、３，５―ジ―ｔｅｒｔ．―ブチル―４―ヒドロキシ―ベンジル―リン酸ジエステル、ビス（３―メチル―４―ヒドロキシ―５―ｔｅｒｔ．―ブチルベンジル）サルファイド、アルキル化ビスフェノールＡ、ポリアルキル化ビスフェノールＡ等の他、
【００２４】
【化６】
0004201902.tif 000004
【００２５】
【化７】
0004201902.tif 000005
【００２６】
【化８】
0004201902.tif 000006
【００２７】
（式中、Ｍｅはメチル基を表わし、ｔ−Ｂｕはｔｅｒｔ．―ブチル基を表わし、Ｒは１価の炭化水素基を表わし、Ｒ’は２価の炭化水素基を表わし、Ｒ”は３価の炭化水素基を表わす。）等が挙げられる。
【００２８】
アミン系酸化防止剤としては、特に、芳香族アミン系酸化防止剤が好ましい。例えば、１―ナフチルアミン、フェニル―１―ナフチルアミン、ｐ―オクチルフェニル―１―ナフチルアミン、ｐ―ノニルフェニル―１―ナフチルアミン、ｐ―ドデシルフェニル―１―ナフチルアミン、フェニル―２―ナフチルアミン等のナフチルアミン系酸化防止剤；Ｎ，Ｎ’―ジイソプロピル―ｐ―フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’―ジイソブチル―ｐ―フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’―ジフェニル―ｐ―フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’―ジ―β―ナフチル―ｐ―フェニレンジアミン、Ｎ―フェニル―Ｎ’―イソプロピル―ｐ―フェニレンジアミン、Ｎ―シクロヘキシル―Ｎ’―フェニル―ｐ―フェニレンジアミン、Ｎ―１，３―ジメチルブチル―Ｎ’―フェニル―ｐ―フェニレンジアミン、ジオクチル―ｐ―フェニレンジアミン、フェニルヘキシル―ｐ―フェニレンジアミン、フェニルオクチル―ｐ―フェニレンジアミン等のフェニレンジアミン系酸化防止剤；ジピリジルアミン、ジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジ―ｎ―ブチルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジ―ｔｅｒｔ．―ブチルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジ―ｔｅｒｔ．―ペンチルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジノニルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジデシルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジドデシルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジスチリルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’―ジメトキシジフェニルアミン、４，４’―ビス（４―α，α―ジメチルベンゾイル）ジフェニルアミン、ｐ―イソプロポキシジフェニルアミン等のジフェニルアミン系酸化防止剤；フェノチアジン、Ｎ−メチルフェノチアジン、Ｎ−エチルフェノチアジン、３，７−ジオクチルフェノチアジン、フェノチアジンカルボン酸エステル、フェノセレナジン等のフェノチアジン系酸化防止剤が挙げられる。
【００２９】
（Ｂ）成分の添加量は特に制限されないが、添加量があまりに少ないと十分な酸化防止効果が発揮されず、添加量があまりに多いとスラッジ発生の原因になる等のため、潤滑性基材に対して好ましくは０．００１〜１０重量％、より好ましくは０．００５〜５重量％、更に好ましくは０．０１〜３重量％である。
本発明の潤滑性組成物は、（Ａ１）成分として、基材に対する溶解性乃至は分散性に優れた一般式（１）で表わされる非対称型硫化オキシモリブデンジチオカーバメートに、（Ａ２）成分の一般式（２）で表わされる対称型硫化オキシモリブデンジチオカーバメート、更に（Ｂ）成分のフェノール系酸化防止剤又はアミン系酸化防止剤を併用したものであり、前記したようにこれによって硫化オキシモリブデンジチオカーバメートを多量配合しても沈澱を生じることが無く均一に溶解乃至分散し、且つ、劣化した後でも十分な摩擦低減効果を与える潤滑性組成物が得られる。
【００３０】
本発明の（Ｃ）成分は、次の一般式（３）
【００３１】
【化９】
0004201902.tif 000007
【００３２】
（式中、Ｒ6及びＲ7は炭化水素基を表わし、ａは０〜１／３の数を表わす。）で表わされる亜鉛ジチオホスフェートである。
本発明の潤滑性組成物に（Ｃ）成分を配合することにより、酸化防止性及びロングドレイン性が更に向上する。一般式（３）において、Ｒ6及びＲ7は炭化水素基であるが、アルキル基、アルケニル基、アリール基等が好ましい。これらの中でも、炭素数３〜１４のアルキル基が更に好ましい。又、（Ｃ）成分としてはＲ6及びＲ7の互いに異なる２種以上のジンクジチオホスフェートを併用してもよい。ａは０〜１／３の数であり、ａ＝０の場合は中性ジンクジチオホスフェートと呼ばれ、ａ＝１／３の場合は塩基性ジンクジチオホスフェートと呼ばれ、酸化亜鉛を化学量論以上に過剰に反応させて得られたものである。
【００３３】
（Ｃ）成分の添加量は特に制限されないが、実用的な摩擦低減効果及び酸化防止効果を発揮させるためにはある程度の量を配合したほうが好ましく、一方あまり多量に配合するとスラッジ発生の原因になる場合もあるため、潤滑性基材に対して好ましくはリン量にして０．００１〜３重量％、より好ましくは０．００５〜２重量％、更に好ましくは０．０１〜１重量％である。
【００３４】
又、本発明の潤滑性組成物には、使用目的に応じて、（Ｄ）成分として、（Ｄ１）金属清浄剤、（Ｄ２）無灰分散剤、（Ｄ３）リン原子を含有する化合物、（Ｄ４）リン原子及び硫黄原子を含有する化合物、（Ｄ５）硫黄原子を含有し金属原子を含有しない化合物、（Ｄ６）硫黄系酸化防止剤、（Ｄ７）有機金属化合物、（Ｄ８）金属原子、リン原子及び硫黄原子を含有しない油性向上剤、（Ｄ９）防錆剤、（Ｄ１０）粘度指数向上剤、（Ｄ１１）金属不活性化剤、（Ｄ１２）消泡剤、（Ｄ１３）固体潤滑剤等を添加することができる。
【００３５】
（Ｄ１）成分である金属清浄剤としては、例えば金属スルホネート、金属フェネート、金属サリシレート、金属ホスホネート等が挙げられる。金属スルホネートとしては、例えば、（モノ又はジ）アルキルナフタレンスルホン酸金属塩、石油スルホン酸金属塩の他、下記の一般式（Ｄ１−１）
【００３６】
【化１０】
0004201902.tif 000008
【００３７】
（Ｒ、Ｒ’は炭素数１０〜３０程度の鎖状炭化水素基を表わし、Ｍは金属原子を表わし、ｍはＭの価数を表わす。）で表わされる置換ベンゼンスルホン酸金属塩等が挙げられる。
金属フェネートとしては、例えば下記の一般式（Ｄ１−２）
【００３８】
【化１１】
0004201902.tif 000009
【００３９】
（Ｒは炭素数３〜２０程度の鎖状炭化水素基を表わし、Ｍは金属原子を表わし、ｍはＭの価数を表わす。）、下記の一般式（Ｄ１−３）
【００４０】
【化１２】
0004201902.tif 000010
【００４１】
（Ｒは炭素数３〜２０程度の鎖状炭化水素基を表わし、Ｍは金属原子を表わし、ｘは１〜５程度の数を表わす。但し、上式は代表的なものである。）又は下記の一般式（Ｄ１−４）
【００４２】
【化１３】
0004201902.tif 000011
【００４３】
（Ｒは炭素数３〜２０程度の鎖状炭化水素基を表わし、Ｍは金属原子を表わす。但し、上式は代表的なものである。）で表わされるもの等が挙げられる。
金属サリシレートとしては、例えば下記の一般式（Ｄ１−５）
【００４４】
【化１４】
0004201902.tif 000012
【００４５】
（Ｒは炭素数３〜２０程度の鎖状炭化水素基を表わし、Ｍは金属原子を表わし、ｍはＭの価数を表わす。）、下記の一般式（Ｄ１−６）
【００４６】
【化１５】
0004201902.tif 000013
【００４７】
（Ｒは炭素数３〜２０程度の鎖状炭化水素基を表わし、Ｍは金属原子を表わし、ｘは１〜５程度の数を表わす。但し、上式は代表的なものである。）、又は下記の一般式（Ｄ１−７）
【００４８】
【化１６】
0004201902.tif 000014
【００４９】
（Ｒは炭素数３〜２０程度の鎖状炭化水素基を表わし、Ｍは金属原子を表わし、ｘは１〜５程度の数を表わす。但し、上式は代表的なものである。）で表わされるもの等が挙げられる。
金属ホスホネートとしては例えば、下記の一般式（Ｄ１−８）
【００５０】
【化１７】
0004201902.tif 000015
【００５１】
（Ｒはポリブテニル基等のポリアルケニル基を表わし、Ｍは金属原子を表わす。）又は下記の一般式（Ｄ１−９）
【００５２】
【化１８】
0004201902.tif 000016
【００５３】
（Ｒはポリブテニル基等のポリアルケニル基を表わし、Ｍは金属原子を表わす。）で表わされるもの等が挙げられる。
ここで、金属原子としては、アルカリ金属又はアルカリ土類金属が好ましく、カルシウム、マグネシウム、バリウムがより好ましい。
【００５４】
又、上記の一般式で表わされる化合物は一般に中性塩と呼ばれるものである。これらの中性塩に、二酸化炭素を吹き込みながら金属酸化物又は金属水酸化物等で塩基化処理した塩基性又は過塩基性の金属清浄剤が好ましく使用される。過塩基化生成物は、通常炭酸塩の形で含有されている。これらの塩基性又は過塩基性の金属清浄剤の全塩基価（ＴＢＮ）は、一般に２００〜５００ｍｇＫＯＨ／ｇ程度である。
これらの金属清浄剤の中でも最も好ましいものは、中性、塩基性又は過塩基性の、カルシウムサリシレート若しくはカルシウムスルホネートである。（Ｄ１）成分の好ましい配合量は、潤滑性基材に対して０．５〜１０重量％程度である。
【００５５】
（Ｄ２）成分である無灰分散剤としては、例えば、コハク酸イミド、ベンジルアミン、コハク酸エステル又はこれらのホウ素変性物等が挙げられる。コハク酸イミドとしては、例えば矢印を除いた下記の一般式（Ｄ２−１）
【００５６】
【化１９】
0004201902.tif 000017
【００５７】
（Ｒはポリブテニル基等のポリアルケニル基を表わし、ｎは１〜１０程度の数を表わす。）又は同じく矢印を除いた下記の一般式（Ｄ２−２）
【００５８】
【化２０】
0004201902.tif 000018
【００５９】
（Ｒはポリブテニル基等のポリアルケニル基を表わし、ｎは１〜１０程度の数を表わす。）で表わされる化合物等が挙げられる。ポリアルケニル基の分子量は、通常３００〜４，０００程度である。又、ｎは好ましくは２〜５である。
ベンジルアミン（マンニッヒ反応物）としては例えば、矢印を除いた下記の一般式（Ｄ２−３）
【００６０】
【化２１】
0004201902.tif 000019
【００６１】
（Ｒはポリブテニル基等のポリアルケニル基を表わし、ｎは１〜１０程度の数を表わす。）の化合物等が挙げられる。ポリアルケニル基の分子量は、通常３００〜４，０００程度である。又、ｎは好ましくは２〜５である。
コハク酸エステルとしては例えば、矢印を除いた下記の一般式（Ｄ２−４）
【００６２】
【化２２】
0004201902.tif 000020
【００６３】
（Ｒはポリブテニル基等のポリアルケニル基を表わし、Ｒ’はモノオール又はポリオールから１つの水酸基を除いた残基を表わす。）、又は同じく矢印を除いた下記の一般式（Ｄ２−５）
【００６４】
【化２３】
0004201902.tif 000021
【００６５】
（Ｒはポリブテニル基等のポリアルケニル基を表わし、Ｒ’はポリオールから２つの水酸基を除いた残基を表わす。）で表わされる化合物等が挙げられる。ポリアルケニル基の分子量は、通常３００〜４，０００程度である。
又、上記化合物のホウ素変性物としては、上記の各一般式の矢印部分に下記の置換基（Ｄ２−ａ）
【００６６】
【化２４】
0004201902.tif 000022
【００６７】
又は下記の一般式（Ｄ２−ｂ）
【００６８】
【化２５】
0004201902.tif 000023
【００６９】
等が配位したもの等が挙げられる。
上記の無灰分散剤中の窒素含量は、通常０．５〜２．０重量％程度である。これらの無灰分散剤のうちで、好ましいものはコハク酸イミド又はそのホウ素変性物である。（Ｄ２）成分の好ましい配合量は、潤滑性基材に対して０．５〜１０重量％程度である。
【００７０】
（Ｄ３）成分であるリン原子を含有する化合物としては例えば、ホスフィン、ホスフィンオキシド、ホスフィナイト、ホスフォナイト、ホスフィネート、ホスファイト、ホスフォネート、ホスフェート、ホスフォロアミデート等の有機リン化合物が挙げられる。これらの化合物は、主に潤滑性、耐摩耗性等を向上させるが、酸化防止剤としても作用する場合がある。
【００７１】
（Ｒ）3Ｐで表わされる有機ホスフィンとしては例えば、トリブチルホスフィン、トリヘキシルホスフィン、トリオクチルホスフィン、トリ（２−エチルヘキシル）ホスフィン、トリノニルホスフィン、トリデシルホスフィン、トリラウリルホスフィン、トリミリスチルホスフィン、トリパルミチルホスフィン、トリステアリルホスフィン、トリオレイルホスフィン、トリフェニルホスフィン、トリクレジルホスフィン等が挙げられる。（Ｒ）2Ｐ−（ＣＨ2）n−Ｐ（Ｒ）2で表わされるアルキリデンビスホスフィンとしては例えば、メチレンビス（ジブチルホスフィン）、メチレンビス（ジヘキシルホスフィン）、メチレンビス（ジオクチルホスフィン）、メチレンビス（ジ２−エチルヘキシルホスフィン）、メチレンビス（ジノニルホスフィン）、メチレンビス（ジデシルホスフィン）、メチレンビス（ジラウリルホスフィン）、メチレンビス（ジミリスチルホスフィン）、メチレンビス（ジパルミチルホスフィン）、メチレンビス（ジステアリルホスフィン）、メチレンビス（ジオレイルホスフィン）、メチレンビス（ジフェニルホスフィン）、メチレンビス（ジクレジルホスフィン）等が挙げられる。
【００７２】
（Ｒ）3Ｐ＝Ｏで表わされる有機ホスフィンオキシドとしては例えば、トリブチルホスフィンオキシド、トリヘキシルホスフィンオキシド、トリオクチルホスフィンオキシド、トリ（２−エチルヘキシル）ホスフィンオキシド、トリノニルホスフィンオキシド、トリデシルホスフィンオキシド、トリラウリルホスフィンオキシド、トリミリスチルホスフィンオキシド、トリパルミチルホスフィンオキシド、トリステアリルホスフィンオキシド、トリオレイルホスフィンオキシド、トリフェニルホスフィンオキシド、トリクレジルホスフィンオキシド等が挙げられる。
【００７３】
（ＲＯ）3Ｐで表わされる有機ホスファイトとしては例えば、（モノ、ジ又はトリ）ブチルホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）ヘキシルホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）オクチルホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）（２−エチルヘキシル）ホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）ノニルホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）デシルホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）ラウリルホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）ミリスチルホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）パルミチルホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）ステアリルホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）オレイルホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）フェニルホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）クレジルホスファイト等が挙げられる。又、他のホスファイトとしては例えば、下記の一般式（Ｄ３−１）
【００７４】
【化２６】
0004201902.tif 000024
【００７５】
（Ｒはアルキル基、アルケニル基、アリール基等の炭化水素基を表わす。）で表わされるペンタエリスリトールジホスファイト、
【００７６】
【化２７】
0004201902.tif 000025
【００７７】
（Ｒはアルキル基、アルケニル基、アリール基等の炭化水素基を表わす。）で表わされるペンタエリスリトールテトラホスファイト、
【００７８】
【化２８】
0004201902.tif 000026
【００７９】
（Ｒはアルキル基、アルケニル基、アリール基等の炭化水素基を表わす。）で表わされるアルキリデンビスホスファイト等が挙げられる。
【００８０】
（ＲＯ）3Ｐ＝Ｏで表わされる有機ホスフェートとしては例えば、（モノ、ジ又はトリ）ブチルホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）ヘキシルホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）オクチルホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）（２−エチルヘキシル）ホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）ノニルホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）デシルホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）ラウリルホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）ミリスチルホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）パルミチルホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）ステアリルホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）オレイルホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）フェニルホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）クレジルホスフェート等が挙げられる。又、ポリオキシアルキレン基を有するホスフェート、例えばラウリルアルコールエチレンオキサイド及び／又はプロピレンオキサイド付加物のホスフェート等も挙げられる。
【００８１】
これらのホスフェートのうち、モノ又はジホスフェートは酸性リン酸エステルと呼ばれ、アルカリ又はアミン等の塩基で中和して使用してもよい。アルカリとしては、例えば水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等の金属水酸化物等が挙げられる。アミンとしては、例えばアンモニア；メチルアミン、ジメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、（イソ）プロピルアミン、ジ（イソ）プロピルアミン、ブチルアミン、ヘキシルアミン、オクチルアミン、デシルアミン、ドデシルアミン、トリデシルアミン、セチルアミン、ヤシアルキルアミン、大豆油由来アルキルアミン、牛脂由来アルキルアミン、オレイルアミン、ステアリルアミン等のアルキルアミン類；モノエタノールアミン、Ｎ−メチルモノエタノールアミン、Ｎ−エチルモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、トリエタノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール、アミノエチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス（ヒドロキシエチル）エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス（２−ヒドロキシプロピル）エチレンジアミン等のアルカノールアミン類又はこれらのアルキレンオキサイド付加物；Ｎ−ブチルジエタノールアミン、Ｎ−ヘキシルジエタノールアミン、Ｎ−オクチルジエタノールアミン、Ｎ−デシルジエタノールアミン、Ｎ−ヤシアルキルジエタノールアミン、Ｎ−大豆油由来アルキルジエタノールアミン、Ｎ−牛脂由来アルキルジエタノールアミン、Ｎ−オレイルジエタノールアミン、Ｎ−ステアリルジエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジブチルモノエタノールアミン、Ｎ、Ｎ−ジヘキシルモノエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジオクチルモノエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジデシルモノエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（ヤシアルキル）モノエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（大豆油由来アルキル）モノエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（牛脂由来アルキル）モノエタノールアミン、Ｎ−ジオレイルモノエタノールアミン、Ｎ−ジステアリルモノエタノールアミン等のＮ−長鎖アルキルアルカノールアミン類又はこれらのアルキレンオキサイド付加物等が挙げられる。
【００８２】
ホスフォロアミデートとしては、上記ホスフェートと、上記アミンとを縮合反応させたもの等が挙げられる。（Ｄ３）成分の好ましい配合量は、潤滑性基材に対して０．１〜５重量％程度である。
【００８３】
（Ｄ４）成分であるリン原子及び硫黄原子を含有する化合物としては例えば、トリチオホスファイト、チオホスフェート等が挙げられる。これらの化合物は、主に潤滑性、耐摩耗性等を向上させるが、酸化防止剤としても作用する場合もある。
（ＲＳ）3Ｐで表わされる有機トリチオホスファイトとしては例えば、（モノ、ジ又はトリ）ブチルトリチオホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）ヘキシルトリチオホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）オクチルトリチオホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）（２−エチルヘキシル）トリチオホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）ノニルトリチオホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）デシルトリチオホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）ラウリルトリチオホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）ミリスチルトリチオホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）パルミチルトリチオホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）ステアリルトリチオホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）オレイルトリチオホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）フェニルトリチオホスファイト、（モノ、ジ又はトリ）クレジルトリチオホスファイト等が挙げられる。
【００８４】
（ＲＯ）3Ｐ＝Ｓで表わされる有機チオホスフェートとしては例えば、（モノ、ジ又はトリ）ブチルチオホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）ヘキシルチオホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）オクチルチオホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）（２−エチルヘキシル）チオホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）ノニルチオホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）デシルチオホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）ラウリルチオホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）ミリスチルチオホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）パルミチルチオホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）ステアリルチオホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）オレイルチオホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）フェニルチオホスフェート、（モノ、ジ又はトリ）クレジルチオホスフェート等が挙げられる。
又、以下の一般式（Ｄ４−１）
【００８５】
【化２９】
0004201902.tif 000027
【００８６】
（Ｒは炭化水素基を表わし、好ましくは炭素数３〜１８のアルキル基を表わす。）で表わされるジチオリン酸２量体も使用することができる。（Ｄ４）成分の好ましい配合量は、潤滑性基材に対して０．１〜５重量％程度である。
【００８７】
（Ｄ５）成分である硫黄原子を含有し金属原子を含有しない化合物としては例えば、硫化ラード、硫化魚油、硫化鯨油、硫化大豆油、硫化ピネン油、硫化まっこう油、硫化脂肪酸等の油脂由来化合物の二重結合を硫化したものの他、単体硫黄、有機モノ又はポリサルファイド、イソブチレン等のポリオレフィンの硫化物、１，３，４―チアジアゾール誘導体、チウラムジスルフィド、ジチオカルバミン酸エステル等が挙げられる。
【００８８】
下記の一般式（Ｄ５−１）
Ｒ−Ｓx−Ｒ      （Ｄ５−１）
で表わされる有機モノ又はポリサルファイドとしては例えば、ジメチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジエチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジプロピル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジイソプロピル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジブチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジイソブチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジターシャリブチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジペンチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジイソペンチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジネオペンチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジターシャリペンチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジヘキシル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジヘプチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジオクチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ２―エチルヘキシル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジノニル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジターシャリノニル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジデシル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジウンデシル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジドデシル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジトリデシル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジイソトリデシル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジテトラデシル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジヘキサデシル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジステアリル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジイソステアリル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジオレイル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジイコシル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジドコシル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジテトラコシル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジトリアコンチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジフェニル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジトルイル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジキシリル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジクメニル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジメシチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジベンジル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジフェネチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジスチリル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジシンナミル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジベンズヒドリル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジトリチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（エチルフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（プロピルフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（ブチルフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（ペンチルフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（ヘキシルフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（ヘプチルフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（オクチルフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（ノニルフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（デシルフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（ウンデシルフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（ドデシルフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（フェニルフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（ベンジルフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（スチレン化フェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（ｐ―クミルフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジシクロペンチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジシクロヘキシル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジシクロヘプチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジメチルシクロペンチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジメチルシクロヘキシル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジメチルシクロヘプチル（モノ、ジ又はポリ）サルファイド等のジヒドロカルビルサルファイド；ジ（エチルヒドロキシフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（プロピルヒドロキシフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（ブチルヒドロキシフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（ペンチルヒドロキシフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（ヘキシルヒドロキシフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（ヘプチルヒドロキシフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（オクチルヒドロキシフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（ノニルヒドロキシフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（デシルヒドロキシフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（ウンデシルヒドロキシフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド、ジ（ドデシルヒドロキシフェニル）（モノ、ジ又はポリ）サルファイド等のジヒドロカルビルフェノールサルファイド等が挙げられる。
１，３，４―チアジアゾール誘導体は、下記の一般式（Ｄ５−２）
【００８９】
【化３０】
0004201902.tif 000028
【００９０】
（式中、Ｒは炭化水素基又は硫黄原子を含有する炭化水素基を表わす。）
で表わされる。
ここで、硫黄を含有する炭化水素基としては例えば、５−チアノニル、２，５−ジチアノニル、３，４−ジチアヘキシル、４，５−ジチアヘキシル、３，４，５−トリチアヘプチル、３，４，５，６−テトラチアオクチル、５−チア−２−ヘプテニル、４−チアシクロヘキシル、１，４−ジチアナフチル、５−（メチルチオ）オクチル、４−（エチルチオ）―２−ペンテニル、４−（メチルチオ）シクロヘキシル、４−メルカプトフェニル、４−（メチルチオ）フェニル、４−（ヘキシルチオ）ベンジル、ステアリルジチオ、ラウリルジチオ、オクチルジチオ、ステアリルチオ、ラウリルチオ、オクチルチオ、Ｎ，Ｎ−ジアルキルジチオカルバモイル等が挙げられるが、なかでも２〜４個の硫黄原子が連続して結合した基が特に好ましい。
チウラムジスルフィドは、下記の一般式（Ｄ５−３）
【００９１】
【化３１】
0004201902.tif 000029
【００９２】
（Ｒは炭化水素基を表わし、Ｒ'は硫黄原子、２価の炭化水素基又は硫黄原子を含有する２価の炭化水素基を表わす。）で表わされる。
ここで、Ｒ'としては、−Ｓ(-Ｓ)n−（但し、ｎは０又は１以上の数。）で表わされる基、メチレン基、−Ｓ(-Ｓ)n(-ＣＨ2)n-Ｓ(-Ｓ)n−（但し、ｎは同一又は異なる０又は１以上の数。）で表わされる基等が挙げられる。Ｒは炭素数４以上の鎖状炭化水素基が好ましい。
ジチオカルバミン酸エステルは、下記の一般式（Ｄ５−４）
【００９３】
【化３２】
0004201902.tif 000030
【００９４】
（Ｒは炭化水素基を表わし、Ｒ'は水素原子、炭化水素基又はＣＯＯＲ"で表わされる基を表わし、Ｒ"は炭化水素基を表わす。）で表わされる。（Ｄ５）成分の好ましい配合量は、潤滑性基材に対して０．１〜１０重量％程度である。
【００９５】
（Ｄ６）成分である硫黄系酸化防止剤としては例えば、ジオクチルチオジプロピオネート、ジデシルチオジプロピオネート、ジラウリルチオジプロピオネート、ジミリスチルチオジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネート、ラウリルステアリルチオジプロピオネート、ジミリスチルチオジプロピオネート、ジステアリル−β，β’−チオジブチレート、（３−オクチルチオプロピオン酸）ペンタエリスリトールテトラエステル、（３−デシルチオプロピオン酸）ペンタエリスリトールテトラエステル、（３−ラウリルチオプロピオン酸）ペンタエリスリトールテトラエステル、（３−ステアリルチオプロピオン酸）ペンタエリスリトールテトラエステル、（３−オレイルチオプロピオン酸）ペンタエリスリトールテトラエステル、（３−ラウリルチオプロピオン酸）―４，４’−チオジ（３−メチル−５−ｔｅｒｔ．−ブチル−４−フェノール）エステル、２−メルカプトベンズイミダゾール、２−メルカプトメチルベンズイミダゾール、２−ベンズイミダゾールジスルフィド、ジラウリルサルファイド、アミルチオグリコレート等が挙げられる。（Ｄ６）成分の好ましい配合量は、潤滑性基材に対して０．０１〜５重量％程度である。
【００９６】
（Ｄ７）成分である有機金属化合物は、耐摩耗性及び酸化防止性を向上させるものである。具体的には、例えば、ヘキサン酸、オクタン酸、ペラルゴン酸、デカン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ベヘニン酸、リノール酸、リノレン酸等の脂肪酸又はナフテン酸のリチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、チタン、亜鉛、鉛、スズ、鉄、カドミウム、コバルト、ニッケル、マンガン、ストロンチウム、チタン、バナジウム、銅、アンチモン、ビスマス、モリブデン、タングステン塩等が挙げられる。脂肪酸としては炭素数１２〜１８程度が好ましい。
又、下記の一般式（Ｄ７−１）で表わされるジチオリン酸金属塩
【００９７】
【化３３】
0004201902.tif 000031
【００９８】
（Ｒは炭化水素基を表わし、好ましくは炭素数３〜２２のアルキル基を表わす。但し、（Ｃ）成分と同一の化合物を除く。）、下記の一般式（Ｄ７−２）で表わされるジチオカルバミン酸金属塩
【００９９】
【化３４】
0004201902.tif 000032
【０１００】
（Ｒは炭化水素基を表わし、好ましくは炭素数３〜２２のアルキル基を表わす。）、下記の一般式（Ｄ７−３）で表わされるメルカプトベンゾチアゾール
【０１０１】
【化３５】
0004201902.tif 000033
【０１０２】
（Ｒ及びＲ'は炭化水素基を表わし、好ましくは炭素数３〜２２のアルキル基を表わす。）、下記の一般式（Ｄ７−４）で表わされるメルカプトベンズイミダゾール
【０１０３】
【化３６】
0004201902.tif 000034
【０１０４】
（Ｒ及びＲ'は炭化水素基を表わし、好ましくは炭素数３〜２２のアルキル基を表わす。）、下記の一般式（Ｄ７−５）で表わされるベンズアミドチオフェノール
【０１０５】
【化３７】
0004201902.tif 000035
【０１０６】
（Ｒ及びＲ'は炭化水素基を表わし、好ましくは炭素数３〜２２のアルキル基を表わす。）等が挙げられる。尚、これらの一般式において、ｍはＭの価数を表わし、Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、チタン、亜鉛、鉛、スズ、鉄、カドミウム、コバルト、ニッケル、マンガン、ストロンチウム、チタン、バナジウム、銅、アンチモン、ビスマス、モリブデン、タングステン等の金属原子を表わす。
その他に、モリブデン原子を含有する化合物として、下記の一般式（Ｄ７−６）で表わされる硫化オキシモリブデンジチオホスフェート
【０１０７】
【化３８】
0004201902.tif 000036
【０１０８】
（Ｒは炭化水素基を表わし、好ましくは炭素数３〜１８のアルキル基を表わし、Ｘは硫黄原子又は酸素原子を表わす。）、Ｒ−ＮＨ−Ｒ'で表わされるアミンと、三酸化モリブデン等の６価のモリブデン原子を含有する化合物との反応物、酸性リン酸エステルと６価のモリブデン原子を含有する化合物との反応物、下記の一般式（Ｄ７−７）で表わされる化合物、
【０１０９】
【化３９】
0004201902.tif 000037
【０１１０】
（Ｒは炭化水素基を表わし、好ましくは炭素数３〜１８のアルキル基を表わす。）、下記の一般式（Ｄ７−８）で表わされる化合物
【０１１１】
【化４０】
0004201902.tif 000038
【０１１２】
（Ｒは炭化水素基を表わし、好ましくは炭素数３〜１８のアルキル基を表わし、Ｘは硫黄原子又は酸素原子を表わす。）、下記の一般式（Ｄ７−９）で表わされる化合物
【０１１３】
【化４１】
0004201902.tif 000039
【０１１４】
（Ｒは炭化水素基を表わし、好ましくは炭素数３〜１８のアルキル基を表わし、Ｘは硫黄原子又は酸素原子を表わす。）等が挙げられる。（Ｄ７）成分の好ましい配合量は、潤滑性基材に対して０．０５〜１０重量％程度である。
【０１１５】
（Ｄ８）成分は、金属原子、リン原子及び硫黄原子を含有しない油性向上剤である。例えば、ヘキサン酸、オクタン酸、ペラルゴン酸、デカン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ベヘニン酸、リノール酸、リノレン酸等の脂肪酸；アマニ油、エノ油、オイチシカ油、オリーブ油、カカオ脂、カポック油、白カラシ油、ゴマ油、コメヌカ油、サフラワー油、シナアット油、シナキリ油、大豆油、茶実油、ツバキ油、コーン油、ナタネ油、パーム油、パーム核油、ひまし油、ひまわり油、綿実油、ヤシ油、木ロウ、落花生油、馬脂、牛脂、牛脚脂、牛酪脂、豚脂、山羊脂、羊脂、乳脂、魚油、鯨油等の油脂或いはこれらの水素化物又は部分ケン化物；エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油等のエポキシ化油脂；エポキシステアリン酸ブチル、エポキシステアリン酸オクチル等のエポキシ化エステル；グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、ダイマー酸等の二塩基酸；リシノール酸（ヒマシ油脂肪酸）、１２−ヒドロキシステアリン酸等のヒドロキシ脂肪酸の重縮合物又は該重縮合物と脂肪酸とのエステル；
【０１１６】
ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール；ラウリルアミン、ミリスチルアミン、パルミチルアミン、ステアリルアミン、オレイルアミン、ベヘニルアミン等の高級アミン；ラウリルアミド、ミリスチルアミド、パルミチルアミド、ステアリルアミド、オレイルアミド、ベヘニルアミド等の高級アミド；ラウリルジエタノールアミド、ミリスチルジエタノールアミド、パルミチルジエタノールアミド、ステアリルジエタノールアミド、オレイルジエタノールアミド、ベヘニルジエタノールアミド等のジエタノールアミド；ヘキサン酸（モノ、ジ、又はトリ）グリセリド、オクタン酸（モノ、ジ、又はトリ）グリセリド、デカン酸（モノ、ジ、又はトリ）グリセリド、ラウリン酸（モノ、ジ、又はトリ）グリセリド、ミリスチン酸（モノ、ジ、又はトリ）グリセリド、パルミチン酸（モノ、ジ、又はトリ）グリセリド、ステアリン酸（モノ、ジ、又はトリ）グリセリド、オレイン酸（モノ、ジ、又はトリ）グリセリド、ベヘニン酸（モノ、ジ、又はトリ）グリセリド等のグリセリド；ヘキサン酸ポリグリセリンエステル、オクタン酸ポリグリセリンエステル、デカン酸ポリグリセリンエステル、ラウリン酸ポリグリセリンエステル、ミリスチン酸ポリグリセリンエステル、パルミチン酸ポリグリセリンエステル、ステアリン酸ポリグリセリンエステル、オレイン酸ポリグリセリンエステル、ベヘニン酸ポリグリセリンエステル等のポリグリセリンエステル；ヘキサン酸ソルビタンエステル、オクタン酸ソルビタンエステル、デカン酸ソルビタンエステル、ラウリン酸ソルビタンエステル、ミリスチン酸ソルビタンエステル、パルミチン酸ソルビタンエステル、ステアリン酸ソルビタンエステル、オレイン酸ソルビタンエステル、ベヘニン酸ソルビタンエステル等のソルビタンエステル；（ポリ）グリセリンモノオクチルエーテル、（ポリ）グリセリンモノデシルエーテル、（ポリ）グリセリンモノラウリルエーテル、（ポリ）グリセリンモノオレイルエーテル、（ポリ）グリセリンモノステアリルエーテル等の（ポリ）グリセリンエーテル；上記の化合物にエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ドデカン−１，２−オキサイド等のα−オレフィンオキサイドを付加したもの等が挙げられる。（Ｄ８）成分の好ましい配合量は、潤滑性基材に対して０．０５〜１０重量％程度である。
【０１１７】
（Ｄ９）成分は、防錆剤である。例えば、前記金属清浄剤で例示したスルホネート、亜硝酸ナトリウム、酸化パラフィンワックスカルシウム塩、酸化パラフィンワックスマグネシウム塩、牛脂脂肪酸アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩又はアミン塩、アルケニルコハク酸又はアルケニルコハク酸ハーフエステル（アルケニル基の分子量は１００〜３００程度）、ソルビタンモノエステル、ペンタエリスリトールモノエステル、グリセリンモノエステル、ノニルフェノールエトキシレート、ラノリン脂肪酸エステル、ラノリン脂肪酸カルシウム塩等が挙げられる。（Ｄ９）成分の好ましい配合量は、潤滑性基材に対して０．１〜１５重量％程度である。
【０１１８】
（Ｄ１０）成分は粘度指数向上剤である。例えば、ポリ（Ｃ１〜１８）アルキルメタクリレート、（Ｃ１〜１８）アルキルアクリレート／（Ｃ１〜１８）アルキルメタクリレート共重合体、ジエチルアミノエチルメタクリレート／（Ｃ１〜１８）アルキルメタクリレート共重合体、エチレン／（Ｃ１〜１８）アルキルメタクリレート共重合体、ポリイソブチレン、ポリアルキルスチレン、エチレン／プロピレン共重合体、スチレン／マレイン酸エステル共重合体、スチレン／マレイン酸アミド共重合体、スチレン／ブタジエン水素化共重合体、スチレン／イソプレン水素化共重合体等が挙げられる。平均分子量は１０，０００〜１，５００，０００程度である。（Ｄ１０）成分の好ましい配合量は、潤滑性基材に対して０．１〜２０重量％程度である。
【０１１９】
（Ｄ１１）成分は、金属不活性化剤である。例えば、Ｎ，Ｎ’−サリチリデン−１，２−プロパンジアミン、アリザリン、テトラアルキルチウラムジサルファイド、ベンゾトリアゾール、ベンゾイミダゾール、２−アルキルジチオベンゾイミダゾール、２−アルキルジチオベンゾチアゾール、２−（Ｎ，Ｎ−ジアルキルジチオカルバモイル）ベンゾチアゾール、２，５−ビス（アルキルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（Ｎ，Ｎ−ジアルキルジチオカルバモイル）−１，３，４−チアジアゾール等が挙げられる。（Ｄ１１）成分の好ましい配合量は、潤滑性基材に対して０．０１〜５重量％程度である。
【０１２０】
（Ｄ１２）成分は、消泡剤である。例えば、ポリジメチルシリコーン、トリフルオロプロピルメチルシリコーン、コロイダルシリカ、ポリアルキルアクリレート、ポリアルキルメタクリレート、アルコールエトキシ／プロポキシレート、脂肪酸エトキシ／プロポキシレート、ソルビタン部分脂肪酸エステル等が挙げられる。（Ｄ１２）成分の好ましい配合量は、潤滑性基材に対して０．００１〜１重量％程度である。
【０１２１】
（Ｄ１３）成分は、固体潤滑剤である。例えば、グラファイト、二硫化モリブデン、ポリテトラフルオロエチレン、脂肪酸アルカリ土類金属塩、雲母、二塩化カドミウム、二ヨウ化カドミウム、フッ化カルシウム、ヨウ化鉛、酸化鉛、チタンカーバイド、窒化チタン、珪酸アルミニウム、酸化アンチモン、フッ化セリウム、ポリエチレン、ダイアモンド粉末、窒化ケイ素、窒化ホウ素フッ化炭素、メラミンイソシアヌレート等が挙げられる。（Ｄ１３）成分の好ましい配合量は、潤滑性基材に対して０．００５〜２重量％程度である。
尚、以上の（Ｄ）成分の説明中に記載した一般式において、置換基Ｒについて特に注記の無い場合は、Ｒは炭化水素基を表わし、好ましくはアルキル基、アルケニル基、アリール基である。
【０１２２】
以上の（Ｄ）成分は、１種又は２種以上を適宜配合することができる。本発明の潤滑性組成物を内燃機関用潤滑油として使用する場合は、少なくとも（Ｄ１）金属清浄剤及び（Ｄ２）無灰分散剤を配合することが好ましい。
本発明に使用することができる潤滑性基材は、鉱油、合成油又はこれらの混合物からなる潤滑油基油、このような基油に増稠剤を配合した基グリースの他、水性潤滑油として使用する場合は水である。
本発明の潤滑性組成物を潤滑油として使用する場合、基油の動粘度は特に限定されないが、好ましくは１００℃で１〜５０ｃＳｔ、４０℃で１０〜１，０００ｃＳｔ程度、粘度指数（ＶＩ）は好ましくは１００以上、より好ましくは１２０以上、最も好ましくは１３５以上である。
【０１２３】
本発明の基油に使用する鉱油は、天然の原油から分離されるものであり、これを適当に蒸留、精製等を行って製造される。鉱油の主成分は炭化水素（多くはパラフィン類である）であり、その他１環ナフテン分、２環ナフテン分、芳香族分等を含有している。これらを水素化精製、溶剤脱れき、溶剤抽出、溶剤脱ろう、水添脱ろう、接触脱ろう、水素化分解、アルカリ蒸留、硫酸洗浄、白土処理等の精製を行って得た基油も好ましく使用することができる。これらの精製手段は、適宜に組み合わせて行われ、同一処理を複数段に分けて繰り返し行うことも有効である。例えば、（Ａ）留出油を溶剤抽出処理するか、又は溶剤抽出処理した後に水素化処理し、次いで硫酸洗浄する方法、（Ｂ）留出油を水素化処理した後に脱ろう処理する方法、（Ｃ）留出油を溶剤抽出処理した後に水素化処理する方法、（Ｄ）留出油を溶剤抽出処理した後に白土処理する方法、（Ｅ）留出油を二段或いは三段以上の水素化処理を行う、又はその後にアルカリ蒸留又は硫酸洗浄処理する方法、（Ｆ）留出油を水素化処理するか、又は水素化処理した後に、アルカリ蒸留又は硫酸洗浄処理する方法、或いはこれらの処理油を混合する方法等が有効である。
【０１２４】
これらの処理を行うと、未精製鉱油中の芳香族成分、硫黄分、窒素分等を除去することが可能である。現在の技術では、これらの不純分は痕跡量以下に除去することが可能であるが、芳香族成分は潤滑油添加剤を溶解しやすくさせる効果があるため、３〜５重量％程度残存させる場合もある。例えば、現在使用されている高度精製鉱油中の硫黄分や窒素分は０．０１重量％以下であり、場合によっては０．００５重量％以下である。一方、芳香族成分は１重量％以下、場合によっては０．０５重量％以下のものもあれば３重量％程度残存しているものもある。
【０１２５】
又、本発明の基油に使用する合成油は、化学的に合成された潤滑油であって、例えばポリ―α―オレフィン、ポリイソブチレン（ポリブテン）、ジエステル、ポリオールエステル、芳香族多価カルボン酸エステル、リン酸エステル、ケイ酸エステル、ポリアルキレングリコール、ポリフェニルエーテル、シリコーン、フッ素化化合物、アルキルベンゼン等が挙げられる。これらの中でも、ポリ―α―オレフィン、ポリイソブチレン（ポリブテン）、ジエステル、ポリオールエステル、ポリアルキレングリコール等は汎用的に使用することができ、内燃機関油や加工油等に好ましく使用することができる。
【０１２６】
ポリ―α―オレフィンとしては、例えば１―ヘキセン、１―オクテン、１―ノネン、１―デセン、１―ドデセン、１―テトラデセン等をポリマー化又はオリゴマー化したもの或いはこれらを水素化したもの等が挙げられる。ジエステルとしては例えば、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸等の２塩基酸と、２―エチルヘキサノール、オクタノール、デカノール、ドデカノール、トリデカノール等のアルコールのジエステル等が挙げられる。ポリオールエステルとしては例えば、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、或いはこれらのアルキレンオキサイド付加物等のポリオールと、酪酸、イソ酪酸、吉草酸、イソ吉草酸、ピバル酸、カプリン酸、カプロン酸、カプリル酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸とのエステル等が挙げられる。ポリアルキレングリコールとしては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレンオキサイド／プロピレンオキサイドのブロック又はランダム共重合体のモノ又はジメチルエーテル等が挙げられる。
【０１２７】
これらの合成油は、各々化学的に合成されるため、単一物質か同族体の混合物である。従って、例えばポリ―α―オレフィン、ポリイソブチレン（ポリブテン）、ジエステル、ポリオールエステル、ポリアルキレングリコール等の合成油は、鉱油中に含まれる不純物であるベンゼンや多環縮合型の芳香族成分、チオフェン等の硫黄分、インドール、カルバゾール等の窒素分等は含まれていない。
【０１２８】
グリースとして使用する場合は、潤滑性基材に増稠剤を配合したものを基グリースとして使用する。増稠剤としては、例えば、石鹸系又はコンプレックス石鹸系増稠剤、テレフタラメート系増稠剤、ウレア系増稠剤、ポリテトラフルオロエチレン、フルオロ化エチレン―プロピレン共重合体等の有機非石鹸系増稠剤、無機非石鹸系増稠剤等が挙げられる。これらの増稠剤は単独で用いてもよく、又、２種以上を組み合わせてもよい。増稠剤の量は特に限定されるものではないが、基油と増稠剤からなる基グリースに対して通常好ましくは３〜４０重量％、より好ましくは５〜２０重量％である。上記基油と増稠剤からなる基グリースの稠度は特に限定されないが、通常１００〜５００程度である。
【０１２９】
又、本発明の潤滑性組成物中のアルカリ金属含量は、潤滑性組成物中に含有されるアルカリ金属分総量で０．０２重量％以下であることが好ましく、０．０１重量％以下であることがより好ましい。組成物中のアルカリ金属含量が多いと、摩擦調整能に劣る場合があるためである。潤滑性組成物中にアルカリ金属が混入する場合とは、一般に基油の分離、精製、合成工程において触媒、原料等としてアルカリ金属を用いた場合にこれらの除去が完全に行われていなかった場合が挙げられる。その他に、潤滑油添加剤の合成工程においても、原料、触媒としてアルカリ金属又はその塩が用いられる場合が多く、それらが完全に除去されていない場合が挙げられる。例えば、硫化オキシモリブデンジチオカーバメートは、その製造工程中にアルカリ金属を含有する無機物を使用することが多い。更に、防錆剤として亜硝酸ナトリウムやナトリウムスルホネートを用いたり、清浄分散剤としてアルカリ金属化合物を添加する場合等も挙げられる。
【０１３０】
又、本発明の潤滑性組成物はロングドレイン性を向上させるためにその中に一定量以上の窒素分を含有することが好ましい。本発明の潤滑性組成物の窒素含量は、潤滑性組成物中に含有される窒素分総量で０．０１重量％以上であることが好ましく、０．０３重量％以上であることがより好ましく、０．０５重量％以上であることが最も好ましい。潤滑性組成物中に窒素が含有される場合とは、本発明の（Ａ１）及び（Ａ２）成分に含有されている窒素分の他、例えば酸化防止剤としてアミン系酸化防止剤を使用した場合、無灰分散剤を使用した場合、ジチオカーバメート誘導体を使用した場合、脂肪酸アミドを使用した場合等が挙げられる。
【０１３１】
本発明の潤滑性組成物は、あらゆる用途の潤滑に使用することができる。例えば、工業用潤滑油、タービン油、マシン油、軸受油、圧縮機油、油圧油、作動油、内燃機関油、冷凍機油、ギヤ油、自動変速機用油（ＡＴＦ）、連続可変無段変速機用油（ＣＶＴ油）、トランスアクスル流体、金属加工油等が挙げられる。又、すべり軸受、転がり軸受、歯車、ユニバーサルジョイント、トルクリミッタ、自動車用等速ジョイント（ＣＶＪ）、ボールジョイント、ホイールベアリング、等速ギヤ、変速ギヤ等の各種グリースに添加して使用することができる。
本発明の潤滑性組成物の最も好ましい用途は、内燃機関用潤滑油としての使用である。
【０１３２】
【実施例】
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。尚、以下の実施例中、部及び％は特に記載が無い限り重量基準である。
実施例１
以下に示す基油に下記の（Ａ１）、（Ａ２）、（Ｂ）、（Ｃ）の各成分を表に示す割合で加えて潤滑性組成物を調製した。これらの潤滑性組成物について、低温安定性及びロングドレイン性の評価を以下に記載する方法によって行った。尚、使用した基油は以下のとおりである。
本発明品１〜１６：基油１
本発明品１７    ：基油２
本発明品１８    ：基油３
比較品１〜３    ：基油１
【０１３３】
0004201902.tif 000040
【０１３４】
0004201902.tif 000041
【０１３５】
0004201902.tif 000042
【０１３６】
0004201902.tif 000043
【０１３７】
0004201902.tif 000044
【０１３８】
＜評価試験方法＞
（i）低温安定性試験
本発明品及び比較品の各潤滑性組成物を―１０℃にて１ヶ月保存し、１ケ月後の組成物の沈澱の有無を目視で観察した。
×：沈澱なし
○：沈澱あり
（ii）摩擦係数測定方法
ＪＩＳ−Ｋ−２５１４に準じ、本発明品及び比較品の各潤滑性組成物を、恒温槽の温度を１７０℃、試料かき混ぜ棒を毎分１３００回転で２０時間攪拌することにより酸化劣化させた。これらの劣化油について、ＳＲＶ測定試験機を用いて、シリンダーオンプレートの線接触条件で摩擦係数を測定した。即ち、上部シリンダ−（φ１５×２２ｍｍ）をプレート（φ２４×６．８５ｍｍ）上に摺動方向に垂直にセットし、往復振動させ摩擦係数を測定した。尚、シリンダー及びプレートの材質は両者共ＳＵＪ−２であった。詳細な条件は以下のとおりである。
＜条件＞
荷重：２００Ｎ
温度：８０℃
測定時間：１５分
振幅：１ｍｍ
サイクル：５０Ｈｚ
各潤滑性組成物の配合組成及び上記の試験結果を表１に示す。
【０１３９】
【表１】
0004201902.tif 000045
【０１４０】
＊：比較例１及び２は、沈澱を生じたため、摩擦係数を測定することが出来なかった。
【０１４１】
実施例２
上記の本発明品の潤滑性組成物に、表２〜表１０に示す成分及び配合割合で更に他の成分を配合して潤滑性組成物を調製し、同様の試験を行った。又、同様に上記の比較品１〜３の潤滑性組成物に配合１〜９に示す他の成分を配合して比較の潤滑性組成物を調製し、比較した。但し、各成分の重量％は基油に対する割合である。
【０１４２】
【表２】
0004201902.tif 000046
【０１４３】
【表３】
0004201902.tif 000047
【０１４４】
【表４】
0004201902.tif 000048
【０１４５】
【表５】
0004201902.tif 000049
【０１４６】
【表６】
0004201902.tif 000050
【０１４７】
【表７】
0004201902.tif 000051
【０１４８】
【表８】
0004201902.tif 000052
【０１４９】
【表９】
0004201902.tif 000053
【０１５０】
【表１０】
0004201902.tif 000054
【０１５１】
以上の各配合の潤滑性組成物について試験を行ったところ、本発明品では摩擦係数は何れも０．０５５〜０．０７０の範囲であり、低温安定性試験でも沈澱は生じなかった。一方、比較品は、何れも摩擦係数が悪いか、沈澱が生じる結果となった。
【０１５２】
【発明の効果】
本発明の効果は、基油に対する添加剤の溶解性及びロングドレイン性を満足させた、特に内燃機関用として好適な潤滑性組成物を提供したことにある。