(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に連結される二つの部材の一方に設けられた取付穴への差し入れ端部と、この差し入れ端部から一体に設けられ、かつ、この差し入れ端部との連接部から先端側に向かうに連れてその内側が互いに離れ出すように設けられたそれぞれ細長い板片状をなす一対の弾性脚片とを有し、
当該一対の弾性脚片の向き合った側には、当該一対の弾性脚片の先端側からの当該一対の弾性脚片間への相互に連結される二つの部材の他方に設けられた取付部の受け入れに伴って当該一対の弾性脚片を開き出し方向に弾性変形させ、かつ、当該取付部に設けた掛合穴に当該一対の弾性脚片の弾性復帰により入り込み仮掛合される掛合突部が備えられていると共に、
前記一対の弾性脚片の外側には、前記取付部への仮掛合状態において、前記取付穴への前記差し入れ端部側からの差し入れに伴って、閉じ込み方向に弾性変形される当該一対の弾性脚片の弾発により当該取付穴の穴縁部に掛合される掛合部が設けてあり、
前記取付穴の穴縁部と前記掛合部との掛合状態において閉じ込まれた前記一対の弾性脚片により、前記掛合突部と前記取付部の掛合穴との本掛合がなされる構成としてあることを特徴とする二つの部材の連結具。
【請求項２】
一対の弾性脚片の一方に設けられた掛合突部と、当該一対の弾性脚片の他方に設けられた掛合突部とが、当該一対の弾性脚片が閉じ込み方向に弾性変形された際に、互いに突き当たらない位置に設けてあることを特徴とする請求項１記載の二つの部材の連結具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、二つの部材の一方に掛合させた後、この二つの部材の他方に設けられた取付穴に差し入れ当該取付穴に掛合させて、この二つの部材を連結させる連結具の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の連結具として、図１０に示されるように、一端側で一体に連接され、かつ、略平行に配された板状をなす一対の弾性脚片１００、１００の内側に、間隔を開けて先端を向き合わせる掛合突部１０１を有すると共に、先端外側に穴縁部を挟み付ける突片１０３と段差面１０４とからなる取付穴Ｈへの掛合部１０５を備えたものがあった。
【０００３】
かかる従来の連結具によれば、先ず、一方の部材Ｐ１に設けられた突き出し板状をなし、かつ、所定位置に掛合穴Ｔａを備えた取付部Ｔを前記一対の弾性脚片１００、１００間にこの一対の弾性脚片１００、１００を開き出す向きに弾性変形させながら挟み込み状に受け入れさせることにより、前記掛合突部１０１を当該掛合穴Ｔａに入り込ませ、掛合させることができ、これにより、当該一方の部材Ｐ１に連結具を掛合させることができる。次いで、他方の部材Ｐ２に設けられた取付穴Ｈに、このように一方の部材Ｐ１に掛合された連結具を前記一対の弾性脚片１００、１００の連接側から差し入れることにより、前記一対の弾性脚片１００、１００を閉じ込み方向に弾性変形させながら、前記掛合部１０５において弾性復帰させ、当該掛合部１０５により掛合させ、これにより当該他方の部材Ｐ２に連結具を掛合させることができる。この結果、この従来の連結具を介して、前記一方の部材Ｐ１と他方の部材Ｐ２との連結をなすことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、かかる従来の連結具にあっては、前記一対の弾性脚片１００、１００が略平行に配されているため、前記一方の部材Ｐ１に設けられた取付部Ｔの受け入れ操作にあたり、この一対の弾性脚片１００、１００の先端間に当該取付部Ｔの突き出し端が適切に入り込むようにするための位置合わせに相応の配慮を払わせるものであった。前記一対の弾性脚片１００、１００間の間隔を広げれば、この位置合わせの容易化は図れるが、単純に両弾性脚片１００間の間隔を広げた場合、連結具の小型化に難を生じさせるばかりか、取付部Ｔとの間のガタつき等の不具合を別途防止する配慮が必要となる。
【０００５】
また、かかる従来の連結具にあっては、前記一対の弾性脚片１００、１００にそれぞれ設けられた前記掛合突部１０１が先端を向き合わせるように配されているため、この先端を突き合わせる位置より先には前記掛合穴Ｔａに当該掛合突部１０１を入り込ませることができないものであった。このため、かかる掛合穴Ｔａと掛合突部１０１との掛合面積をより大きく確保し難いものであった。この掛合面積を単純に増やそうとした場合、向き合った掛合突部１０１の先端間の間隔を狭めざるを得ず、このように、向き合った掛合突部１０１の先端間の間隔を狭めると、前記取付部Ｔの受け入れに伴う前記一対の弾性脚片１００、１００の弾性変形量が多くなるため、当該取付部Ｔへの掛合操作を行い難くしてしまう。
【０００６】
そこで、この発明は、従来の不都合を解消することを目的とし、より具体的な目的の一つとしては、この種の連結具において、一対の弾性脚片間への二つの部材の一方に設けた取付部の受け入れ、掛合をスムースになすことができると共に、この二つの部材の他方に設けられた取付穴への差し入れを利用して、当該一方の部材に設けた取付部への掛合状態を強固にし得、かつ、当該取付穴への弾性脚片の掛合状態も強固なものとなし得るようにすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１記載の発明にあっては、二つの部材の連結具が以下の（１）〜（４）の構成を備えたものとした。
（１）相互に連結される二つの部材の一方に設けられた取付穴への差し入れ端部と、この差し入れ端部から一体に設けられ、かつ、この差し入れ端部との連接部から先端側に向かうに連れてその内側が互いに離れ出すように設けられたそれぞれ細長い板片状をなす一対の弾性脚片とを有し、
（２）当該一対の弾性脚片の向き合った側には、当該一対の弾性脚片の先端側からの当該一対の弾性脚片間への相互に連結される二つの部材の他方に設けられた取付部の受け入れに伴って当該一対の弾性脚片を開き出し方向に弾性変形させ、かつ、当該取付部に設けた掛合穴に当該一対の弾性脚片の弾性復帰により入り込み仮掛合される掛合突部が備えられていると共に、
（３）前記一対の弾性脚片の外側には、前記取付部への仮掛合状態において、前記取付穴への前記差し入れ端部側からの差し入れに伴って、閉じ込み方向に弾性変形される当該一対の弾性脚片の弾発により当該取付穴の穴縁部に掛合される掛合部が設けてあり、
（４）前記取付穴の穴縁部と前記掛合部との掛合状態において閉じ込まれた前記一対の弾性脚片により、前記掛合突部と前記取付部の掛合穴との本掛合がなされる構成としてある。
【０００８】
前記（１）および（２）の構成、特に、前記一対の弾性脚片が先端側に向かうに連れて互いに離れ出すように設けられていることから、格別の位置合わせを要することなく、前記一対の弾性脚片間への前記取付部の受け入れをなすことができる。
【０００９】
また、このように受け入れた取付部における前記掛合穴に、この受け入れに伴って前記掛合突部を仮掛合させることができる。
【００１０】
また、前記（３）の構成、特に、閉じ込み方向に弾性変形される前記一対の弾性脚片の弾発により前記取付穴の穴縁部に掛合される掛合部が当該一対の弾性脚片に設けてあることから、かかる弾発により当該掛合部は穴縁部から外れ出さない向きに当該穴縁部に押し付けられるものとされ、当該取付穴との掛合状態を安定的に確保することができる。
【００１１】
また、前記（４）の構成により、前記掛合突部と前記取付部の掛合穴との本掛合を、前記取付穴の穴縁部と前記掛合部との掛合状態における前記一対の弾性脚片の閉じ込み方向への弾性変形を利用してなすことができ、また、この結果、前記仮掛合状態における前記掛合突部と掛合穴との掛合面積を小さくしていても、本掛合状態において当該掛合面積を大きく確保することが可能とされ、前記取付部の受け入れにあたっての前記前記一対の弾性脚片の離れ出す向きへの弾性変形量が最小になるように、前記掛合突部の突き出し量を設定することができる。したがって、前記取付部の受け入れ操作をスムースになすことができる。
【００１２】
また、請求項２記載の発明にあっては、請求項１記載の発明にかかる二つの部材の連結具における一対の弾性脚片の一方に設けられた掛合突部と、当該一対の弾性脚片の他方に設けられた掛合突部とが、当該一対の弾性脚片が閉じ込み方向に弾性変形された際に、互いに突き当たらない位置に設けてあるものとした。
【００１３】
かかる構成によれば、前記一対の弾性脚片における掛合突部が、当該一対の弾性脚片の閉じ込み方向への弾性変形に際し、互いに突き当たらない位置に設けてあることから、本掛合状態において掛合突部と前記掛合穴との掛合面積を可能な限り大きく確保することができ、取付部との掛合状態をより高く確保することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の典型的な実施の形態の一例について、図１ないし図９に基づいて説明する。
【００１５】
なお、ここで図１は、この実施の形態にかかる連結具と、この連結具により連結される二つの部材の要部とを、それぞれ斜視の状態で示している。また、図２は、連結具と相互に連結される二つの部材の一方に設けられた取付部６とを、また、図３は、相互に連結される二つの部材の一方に設けられた取付部６に連結具を仮掛合させる直前の状態を、また、図４は、かかる仮掛合をさせた状態を、さらに、図５は、仮掛合状態にある連結具における差し入れ端部２側からこの連結具を取付穴７に差し入れて本掛合させた状態を、当該連結具を側方から見た状態とし、かつ、当該取付部６および取付穴７の設けられた部材を縦断面の状態として、それぞれ示している。また、図６は、図５の状態を図５の右側から見た状態として示している。また、図７は、連結具を側方から見た状態として、また、図８は、図７の右側から、また、図９は、図７の下側から見た状態として、それぞれ示している。
【００１６】
この実施の形態にかかる連結具は、一対の弾性脚片１、１を有している。そして、この連結具は、この一対の弾性脚片１、１間に受け入れられ、この受け入れに伴って当該連結具に仮掛合される突き出し状の取付部６を備えた二つの部材の他方（以下、この他方の部材を第一の部材Ｐ１という。）と、この取付部６に仮掛合された連結具を受け入れ、この受け入れに伴って当該連結具に掛合されると共に、この掛合により前記取付部６と連結具とを本掛合させる取付穴７を備えた二つの部材の一方（以下、この一方の部材を第二の部材Ｐ２という。）とを、この連結具を介して連結させる機能を有している。
【００１７】
前記一対の弾性脚片１、１は、それぞれ細長い板片状をなすと共に、その一面側を向き合わせた状態で、一端側において一体に連接されており、この連接側が前記第二の部材Ｐ２の取付穴７への差し入れ端部２としてある。また、かかる一対の弾性脚片１、１は、前記差し入れ端部２側から先端部３側に向かうに連れて互いに離れ出すように、構成されている。すなわち、かかる一対の弾性脚片１、１の向き合った面間の寸法は、概ね、前記差し入れ端部２側で狭く、この差し入れ端部２側から先端部３側に向かうに連れて徐々に広くなり、当該先端部３側においてもっとも広くなっている。
【００１８】
より詳細には、前記差し入れ端部２は、この実施の形態にあっては、前記弾性脚片１と同じ幅を備えた細長い連接板部２１と、この連接板部２１の長さ方向に亙る両側縁部においてそれぞれ、当該側縁部から一体に当該連接板部２１に略直交する向きで、同じ方向に突き出す立ち上がり板部２２とを有している。一対の立ち上がり板部２２、２２は、その向き合った内面を略平行にするように形成してあり、この実施の形態にあっては、前記一対の弾性脚片１、１間に受け入れられた前記第一の部材Ｐ１の取付部６の突き出し端６ａ部が、前記仮掛合状態において、この一対の立ち上がり板部２２間にガタなく収まる構成としてある。
【００１９】
前記一対の弾性脚片１、１はそれぞれ、前記のように構成される差し入れ端部２における立ち上がり板部２２の突き出し端部２２ａに一端側を一体に連接させている。かかる一対の弾性脚片１、１は、少なくとも、前記立ち上がり板部２２との連接部において、この立ち上がり板部２２よりも薄肉となるように形成されており、かかる一対の弾性脚片１、１の向き合った側において、当該立ち上がり板部２２との間に段差部２３が形成されている。この結果、この実施の形態にあっては、かかる一対の弾性脚片１、１は概ね、当該段差部２３を中心に開き出し方向に、または、閉じ込み方向に、弾性変形して移動される構成とされている。
【００２０】
また、この実施の形態にあっては、前記一対の弾性脚片１、１における互いに向き合った面側であって、当該弾性脚片１の長さ方向略中程の位置にそれぞれ、他の弾性脚片１側に向けて突き出す板片状の掛合突部４が一体に設けられている。かかる掛合突部４はそれぞれ、その板面を前記差し入れ端部２における連接板部２１の内面に向き合わせるように形成されている。
【００２１】
また、この実施の形態にあっては、前記一対の弾性脚片１、１の一方における掛合突部４と当該一対の弾性脚片１、１の他方における掛合突部４とが、この一対の弾性脚片１、１が前記閉じ込み方向に弾性変形して移動された状態において、互いに突き当たらない位置に設けてある。また、かかる一対の弾性脚片１、１の一方における掛合突部４の先端と、他方における掛合突部４の先端との間には、この一対の弾性脚片１、１が弾性変形されない状態において、弾性脚片１の弾性変形による移動方向に向けて間隔ｘが形成されるようにしてある。
【００２２】
なお、この実施の形態にあっては、前記掛合突部４における先端部であって、前記差し入れ端部２に向けられない面側に、この掛合突部４の先端に向けて次第に当該掛合突部４を細める向きの傾斜面４１が形成してある。また、かかる掛合突部４が設けられた位置から前記弾性脚片１の先端側までの箇所は、この掛合突部４が設けられた箇所から前記差し入れ端部２との連接部までの箇所より、前記一対の弾性片の向き合った側において低められた構成としてあり、かかる掛合突部４が設けられた位置には段差部４２が形成されている。
【００２３】
また、前記一対の弾性脚片１、１は、互いに向き合わない側、すなわち、外側においても、前記差し入れ端部２との連接部側から先端側に向けて、この先端側に向かうに連れてその外面を互いに離れ出すようにしてある。
【００２４】
また、かかる一対の弾性脚片１、１はそれぞれ、その外側において、前記差し入れ端部２との連接部側からこの弾性脚片１の先端側に向けて次第に当該弾性脚片１を厚くする傾斜面５１ａを備えた隆起部５１を有している。この隆起部５１は前記掛合突部４が設けられた位置に対してやや先端側に近付いた位置で終了しており、前記傾斜面５１ａと頂部５１ｂを介して連続され、かつ、前記弾性脚片１の先端側に向けられた段差面５１ｃを有している。
【００２５】
また、かかる一対の弾性脚片１、１はそれぞれ、その先端部３における外側に、前記隆起部５１の段差面５１ｃに向けて斜め上方に突き出す突片５２を有している。この突片５２と前記隆起部５１との間には、間隔ｙが形成されている。
【００２６】
この実施の形態にかかる連結具は、以上の構成を備えていることから、第一に、前記差し入れ端部２を構成する一対の立ち上がり板部２２、２２の内面間に受け入れられ、かつ、一対の前記掛合突部４、４の先端間の前記間隔ｘよりも大きい厚さと、前記差し入れ端部２を構成する前記連接板部２１の内面と前記掛合突部４との間の間隔以内に、この掛合突部４を入り込ませる掛合穴６ｂを貫通状態に備えた取付部６に対し、この取付部６を前記一対の弾性脚片１、１間に当該弾性脚片１の先端部３側から受け入れさせることにより、ワンタッチで、かつ、スムースに仮掛合させることができる。
【００２７】
すなわち、前記取付部６を前記一対の弾性脚片１、１間にその先端部６側から受け入れさせるように、当該取付部６の突き出し端６ａ側から当該取付部６に被せるように連結具を移動させると、先ず、当該取付部６の突き出し端６ａが前記一対の掛合突部４、４に突き当たり、この突き当たりにより、当該一対の弾性脚片１、１は開き出し方向に弾性変形される。次いで、前記取付部６が一対の弾性脚片１、１の基部側にさらに入り込むように連結具を移動させると、前記一対の掛合突部４、４の一方が前記掛合穴６ｂの一方側から、また、当該掛合突部４の他方が当該掛合穴６ｂの他方側から、それぞれ当該掛合穴６ｂに入り込む位置に至る。この位置に至ると、開き出し方向に弾性変形された一対の弾性脚片１、１は弾性復帰して閉じ込み方向に移動され、前記掛合穴６ｂに前記掛合突部４の先端側をそれぞれ入り込ませ、当該掛合穴６ｂに仮掛合される。
【００２８】
この仮掛合をさせるための前記取付部６の前記一対の弾性脚片１、１間への受け入れは、この一対の弾性脚片１、１が先端側に向かうに連れて互いに離れ出すように構成されていることから、格別の配慮をすることなくスムースになすことができる。また、前記掛合突部４における弾性脚片１の先端に向けられた側には、前記傾斜面４１が形成されていることから、前記取付部６の突き出し端６ａの当該掛合突部４の乗り越えを円滑に行わせることができる。
【００２９】
この実施の形態にあっては、前記取付部６を前記第一の部材Ｐ１に形成させるものとしている。また、この実施の形態にあっては、かかる取付部６の一例として、この取付部６を、前記一対の弾性脚片１、１をその幅側で収める間隔を開けて配された一対のガイド側板６ｃ、６ｃと、この一対のガイド側板６ｃ、６ｃ間に亙って設けられ、かつ、前記一対の弾性脚片１、１間に受け入れられる差し入れ板６ｄとから構成している。差し入れ板６ｄは、前記一対の弾性脚片１、１における一対の掛合突部４、４の先端間の前記間隔ｘよりも厚肉に構成されると共に、前記差し入れ端部２を構成する一対の立ち上がり板部２２、２２間に収まる厚さに構成されている。また、この差し入れ板６ｄは、この差し入れ板６ｄにおける突き出し端６ａが前記差し入れ端部２の連接板部２１内面に近接された状態において、前記掛合突部４が位置する位置に、当該差し入れ板６ｄの幅方向に沿って長いスリット状をなす前記掛合穴６ｂを貫通状態に有している。かかる差し入れ板６ｄの突き出し端６ａには、面取り部６ｅが形成されており、前記掛合突部４の傾斜面４１とあいまって当該掛合突部４の乗り越えがスムースになされるようにしてある。
【００３０】
また、この実施の形態にかかる連結具は、第二に、前記差し入れ端部２を差し入れ可能な大きさを有し、かつ、前記一対の弾性脚片１、１における前記隆起部５１の段差面５１ｃと前記突片５２との間にある当該両弾性脚片１、１の外面５ａ間に亙る寸法よりも小さくなる向き合った穴縁部を有し、さらに、一方の穴縁から他方の穴縁までの寸法を前記隆起部５１の段差面５１ｃから前記突片５２までの間隔ｙと略等しくするか、小さくする取付穴７に対し、前記取付部６に対し仮掛合状態にした後、前記差し入れ端部２側から差し入れることにより、当該取付穴７にワンタッチで掛合させることができると共に、この取付穴７への掛合により前記一対の弾性脚片１、１を閉じ込み方向に弾性変形させて、前記取付部６への仮掛合状態を本掛合状態に移行させることができる。
【００３１】
すなわち、前記仮掛合状態にある連結具が、前記差し入れ端部２側から前記取付穴７に入り込まされるように取付穴７側又は連結具側を移動させると、先ず、前記隆起部５１における傾斜面５１ａと当該取付穴７の穴縁との当接により、前記一対の弾性脚片１、１は閉じ込み方向に弾性変形される。この後、さらに前記取付穴７内に連結具が入り込まされると、当該取付穴７の差し入れ先側にある穴縁７ａを前記隆起部５１の頂部５１ｂが乗り越えるに至り、この乗り越えにより閉じ込み方向に弾性変形された前記一対の弾性脚片１、１は開き出し方向にやや弾性復帰して移動される。この結果、前記取付穴７の差し入れ先側にある穴縁７ａ部に前記隆起部５１の段差面５１ｃを、この反対側の穴縁７ｂ部に前記突片５２を、それぞれ掛合させることができ、かかる取付穴７への連結具の掛合をワンタッチでなすことができる。すなわち、この実施の形態にあっては、前記隆起部５１の段差面５１ｃと前記突片５２とにより前記取付穴７への掛合部５を構成している。前記一対の弾性脚片１、１は、かかる取付穴７への掛合状態においても閉じ込み方向に弾性変形されているので、前記一対の弾性脚片１、１における前記隆起部５１の段差面５１ｃと前記突片５２との間にある当該弾性脚片１の外面５ａは当該取付穴７の穴内壁面７ｃ側に押し付けられた状態とされ、この取付穴７への掛合状態を安定的に維持することができる。
【００３２】
また、前記取付穴７への前記掛合により、前記一対の弾性脚片１、１は閉じ込み方向に弾性変形されることから、前記取付部６に設けられた掛合穴６ｂに入り込み、仮掛合された前記掛合突部４はさらに当該掛合穴６ｂ内に入り込まされ、当該掛合穴６ｂに本掛合されるに至る。
【００３３】
この実施の形態にあっては、前記一対の弾性脚片１、１における掛合突部４が、当該一対の弾性脚片１、１の閉じ込み方向への弾性変形に際し、互いに突き当たらない位置に設けてあることから、本掛合状態において掛合突部４と前記掛合穴６ｂとの掛合面積を可能な限り大きく確保することができ、取付部６との掛合状態をより高く確保することができる。
【００３４】
なお、この実施の形態にあっては、閉じ込み方向への前記一対の弾性脚片１、１の弾性変形に伴って、一方の弾性脚片１に設けられた掛合突部４の長さ方向に亙る一側端面４３と、他方の弾性脚片１に設けられた掛合突部４の長さ方向に亙る一側端面４３とが略接し合うように、それぞれの掛合突部４の突設位置が設定されている。また、それぞれの掛合突部４における前記接し合わされる側端面４３と先端面とが接し合うコーナー部には、両掛合突部４の前記仮掛合位置から本掛合位置への移動をスムースならしめるように、面取り部４４が形成されている。
【００３５】
この実施の形態にあっては、前記取付穴７を前記第二の部材Ｐ２に形成させるものとしている。また、この実施の形態にあっては、かかる第二の部材Ｐ２を、前記一対の弾性脚片１、１のそれぞれにおける前記隆起部５１における段差面５１ｃと前記突片５２間の間隔ｙと略等しい肉厚に構成してあると共に、前記取付穴７の一例として、この第二の部材Ｐ２に向き合った一対の穴縁部間の間隔を、前記一対の弾性脚片１、１における前記隆起部５１の段差面と前記突片５２との間にある当該両弾性脚片１、１の外面５ａ間に亙る寸法よりも小さくする長方形状の穴として構成している。
【００３６】
なお、前記一対の弾性脚片１、１に所望の弾性変形特性を付与する観点から、前記連結具は典型的には、プラスチック材料の射出成形により構成される。
【００３７】
【発明の効果】
この発明にかかる二つの部材の連結具によれば、前記一対の弾性脚片が先端側に向かうに連れて互いに離れ出すように設けられていることから、格別の位置合わせを要することなく、一対の弾性脚片間への相互に連結される二つの部材の一方に設けた取付部の受け入れ、仮掛合をスムースになすことができる。
【００３８】
また、相互に連結される二つの部材の他方に設けた前記取付穴の穴縁部に掛合される掛合部が、この取付穴への差し入れ端部からの差し入れにより閉じ込み方向に弾性変形される前記一対の弾性脚片に設けてあることから、かかる弾性変形に伴う弾発により当該掛合部は当該取付穴の穴縁部から外れ出さない向きに当該穴縁部に押し付けられるものとされ、当該取付穴との掛合状態を安定的に確保することができる。
【００３９】
また、前記掛合突部と前記取付部の掛合穴との本掛合を、前記取付穴の穴縁部と前記掛合部との掛合状態における前記一対の弾性脚片の閉じ込み方向への弾性変形を利用してなすことができ、これにより、前記一方の部材に設けた取付部への掛合状態を強固にすることができる。
【００４０】
また、前記仮掛合状態における前記掛合突部と掛合穴との掛合面積を小さくしていても、本掛合状態において当該掛合面積を大きく確保することが可能とされ、前記取付部の受け入れにあたっての前記前記一対の弾性脚片の離れ出す向きへの弾性変形量が最小になるように、前記掛合突部の突き出し量を設定することができる。したがって、前記取付部の受け入れ操作をスムースになすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】連結具、第一の部材Ｐ１および第二の部材Ｐ２の分離斜視図
【図２】連結具と第一の部材Ｐ１とを、第一の部材Ｐ１の一部を断面にして示した側面図
【図３】連結具と第一の部材Ｐ１とを、第一の部材Ｐ１の一部を断面にして示した側面図
【図４】連結具と第一の部材Ｐ１とを、第一の部材Ｐ１の一部を断面にして示した側面図（仮掛合状態）
【図５】連結具と第一の部材Ｐ１とを、第一の部材Ｐ１の一部を断面にして示した側面図（本掛合状態）
【図６】連結具と第一の部材Ｐ１とを、第一の部材Ｐ１の一部を断面にして、図５と異なる向きから見て示した側面図（本掛合状態）
【図７】連結具の側面図
【図８】図７と異なる向きから見た連結具の側面図
【図９】連結具の底面図
【図１０】従来例を示す構成図
【符号の説明】
１  弾性脚片
２  差し入れ端部
４  掛合突部
５  掛合部
６  取付部
６ｂ  掛合穴
７  取付穴
【図１】
0004101920.tif 000002
【図２】
0004101920.tif 000003
【図３】
0004101920.tif 000004
【図４】
0004101920.tif 000005
【図５】
0004101920.tif 000006
【図６】
0004101920.tif 000007
【図７】
0004101920.tif 000008
【図８】
0004101920.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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