(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の左右寸法Ａと所定の前後寸法Ｂを有した平面形状が矩形状の枠体５を備えた第１架台１と第２架台２を、該第１架台の枠体５の左右一側部における前後方向中央部と、前記第２架台２の枠体５の左右他側部における前後方向中央部とに亘って前記枠体５の左右寸法Ａよりも大きな左右寸法Ｃの連結部材３を連結して、平面形状ほぼＨ字形で、第１架台１の左右一側部と第２架台２の左右他側部との間に前記第１架台１又は第２架台２の前後一端部分が嵌まり合う大きさの前後一対の凹部１０を有した架台４と、
前記各枠体５の前後方向中間部で、かつ左右方向両側部にそれぞれ固着した支柱１１と、
前記各支柱１１の上下方向に間隔を置いた複数位置に、当該支柱１１を境として前後方向にそれぞれ突出して取付けた複数の棒状体を備えたパレットと、
前記棒状体に載置した長尺材を締結する伸縮する紐状体を有するパレット装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サッシ窓を形成するサッシ形材などの長尺材を運搬する際に用いるパレット装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上枠と下枠と左右の縦枠を枠組みしたサッシ枠に障子を装着したサッシ窓が知られている。
前述のサッシ窓は、工場等でサッシ枠、障子を組み立て、トラック等で施工現場に運搬する場合と、上枠、下枠、縦枠、障子を形成する框等のサッシ形材を梱包してトラック等で施工現場に運搬され、施工現場でサッシ枠、障子を組み立てる場合がある。
【０００３】
複数のサッシ形材を梱包して運搬するには、例えば、サッシ窓を形成する複数のサッシ形材を１つのダンボールで梱包する。このサッシ形材を梱包したダンボールを１つのパレット上に積み重ね、そのパレットをトラック等で施工現場まで運搬する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述のように、複数のサッシ形材をダンボールで梱包する場合には、サッシ形材同志が干渉して傷がつくことを防止するためにクッション材などの詰め物を注意深く入れるので、その梱包作業に手間がかかる。
【０００５】
また、施工現場で梱包を解いてサッシ形材を取り出した後に、そのダンボール、詰め物の処理が問題である。
例えば、ダンボール、詰め物をパレットとともに工場等に持ち帰り、再利用することが考えられるが、持ち帰りの手間がかかるし、１度梱包したダンボールは梱包を解く時に破れたりすることがあって再利用できないことがある。
ダンボール、詰め物をゴミとして処分する場合には費用がかかる。
【０００６】
そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにしたパレット装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、所定の左右寸法Ａと所定の前後寸法Ｂを有した平面形状が矩形状の枠体５を備えた第１架台１と第２架台２を、該第１架台の枠体５の左右一側部における前後方向中央部と、前記第２架台２の枠体５の左右他側部における前後方向中央部とに亘って前記枠体５の左右寸法Ａよりも大きな左右寸法Ｃの連結部材３を連結して、平面形状ほぼＨ字形で、第１架台１の左右一側部と第２架台２の左右他側部との間に前記第１架台１又は第２架台２の前後一端部分が嵌まり合う大きさの前後一対の凹部１０を有した架台４と、
前記各枠体５の前後方向中間部で、かつ左右方向両側部にそれぞれ固着した支柱１１と、
前記各支柱１１の上下方向に間隔を置いた複数位置に、当該支柱１１を境として前後方向にそれぞれ突出して取付けた複数の棒状体を備えたパレットと、
前記棒状体に載置した長尺材を締結する伸縮する紐状体を有するパレット装置である。
【００１１】
【作用】
本発明によれば、左右方向に間隔を置いて同一高さで複数の棒状体が連続するので、長尺な長尺材、短尺な長尺材を複数の棒状体に跨って載置することができる。
棒状体に載置された長尺材は伸縮する紐状体によって棒状体に締結され、振動などによってがたつくことがない。
【００１２】
このようであるから、長尺なサッシ形材や短尺なサッシ形材などの長さの異なる複数の長尺材を１つのパレットに載置固定し、パレットとともにトラック等で運搬できると共に、その運搬中に長尺材ががたついて傷がつくこともない。しかも、紐状体で長尺材を棒状体に締結するだけで良く手間がかからない。
また、紐状体は再利用できるので、長尺材を荷下しした後に不要となる物が発生せずに、後処理の問題が生じることがない。
【００１４】
また、複数の空パレットをトラックで運搬する際や、保管する場合には、架台４の凹部１０に他の架台４の第１又は第２架台１又は２を嵌め込むようにして配設できるので、狭いスペースに多くのパレットを置くことができる。
【００１５】
また、棒状体の支柱１１より前後に突出した部分にそれぞれ長尺材を載置固定することで、架台４の前後バランスが保持され、パレットが前後に転倒することがない。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の第１実施形態を説明する。
図１、図２、図３に示すように、第１架台１と第２架台２を連結部材３で連結して架台４としてある。
前記第１架台１と第２架台２は、平面形状が矩形状の枠体５と、この枠体５の左右端部（外側）の前後下面に固着した脚６と、枠体５の下面前後方向に亘って固着した矩形断面の中空横材７を有し、その中空横材７でフォークリフトトラックのフォーク爪を挿入するフォーク爪挿入部８を形成している。
前記連結部材３は、前後方向に間隔を置いた一対の横材９で、その一対の横材９が各枠体５の内側面における前後方向中央部に亘って固着してある。
【００１７】
前記枠体５の左右寸法Ａは前後寸法Ｂよりも小さく、連結部材３の左右寸法Ｃは左右寸法Ａよりも大きい。
これによって、架台４は平面形状ほぼＨ字形で、第１架台１と第２架台２との間に第１架台１及び第２架台２の前後一端部分が嵌まり合う大きさの前後一対の凹部１０を有している。
このようであるから、複数の架台４を、第１架台１・第２架台２と凹部１０が相互に嵌まり合うようにして配設できるので、狭いスペースに多くの架台４を配設できる。
【００１８】
前記各枠体５の前後中間部で左右両側部に支柱１１がそれぞれ固着してある。この各支柱１１の上端部間に亘って横材１２が固着され、棒状体取付部材１３を形成している。
前記各支柱１１の左右一側面には複数の第１棒状体１４の基部が、上下方向に等しい間隔で水平姿勢と上向き姿勢に亘って上下揺動自在にそれぞれ設けてある。この各第１棒状体１４は前後方向一側方に向っている。
前記各支柱１１の左右他側面には複数の第２棒状体１５の基部が、上下方向に等しい間隔で水平姿勢と上向き姿勢に亘って上下揺動自在にそれぞれ設けてある。前述の架台４、棒状体取付部材１３、第１棒状体１４、第２棒状体１５でパレットを形成している。
【００１９】
この各第２棒状体１５は前後方向他側方に向っていると共に、各第１棒状体１４と同一高さで、第１棒状体１４と第２棒状体１５を水平姿勢とすることで前後方向に同一高さで連続すると共に、架台４の前後寸法Ｂと同一寸法である。つまり、第１・第２棒状体１４，１５の先端部は架台４の前後面から突出しない。
【００２０】
前記各枠体５に固着した左右一対の支柱１１に設けた一対の第１棒状体１４、一対の第２棒状体１５は連結横材１６でそれぞれ連結してあり、この一対の第１棒状体１４、一対の第２棒状体１５は同期して上下に揺動する。
【００２１】
前記各支柱１１の前後一側面には複数の第１ストッパ１７が前記各第１棒状体１４と対向してそれぞれ固着され、この第１ストッパ１７は支柱１１の左右側面よりも左右に突出している。
前記各支柱１１の前後他側面には複数の第２ストッパ１８が前記各第２棒状体１５と対向してそれぞれ固着され、この第２ストッパ１８は支柱１１の左右側面よりも左右に突出している。
【００２２】
前記各第１棒状体１４の基部寄りと各第２棒状体１５の基部寄りには長手方向の長孔１９が形成してあり、支柱１１に左右方向に向けて取付けたピン２０が第１棒状体１４の長孔１９、第２棒状体１５の長孔２０にそれぞれ挿通している。
【００２３】
図１と図４に示すように第１棒状体１４を第１ストッパ１７に当接することで第１棒状体１４が水平姿勢に保持される。
第１棒状体１４を上方に揺動すると共に、長孔１９に沿って下方に移動することで、図４に仮想線で示すように第１棒状体１４の基端部分が第２ストッパ１８に当接し、第１棒状体１７が上向き姿勢に保持される。
第２棒状体１５も同様に第２ストッパ１８に当接することで水平姿勢に保持され、第１ストッパ１７に当接することで上向き姿勢に保持される。
【００２４】
このようであるから、第１ストッパ１７、第２ストッパ１８と長孔１９とピン２０より成る単純な構成で第１棒状体１４、第２棒状体１５を水平姿勢と上向き姿勢に保持できるし、その操作が容易である。
【００２５】
前記各支柱１１における各ピン２０の近くに紐状体連結具２１、例えばフック、Ｕ字金具、ボルト等が第１・第２棒状体１４，１５と干渉しないようにそれぞれ取付けてある。
前記各紐状体連結具２１には図４に示すように、第１紐状体２２と第２紐状体２３の基部がそれぞれ連結してある。この第１紐状体２２と第２紐状体２３の先端部２２ａ，２３ａは輪形状である。
前記第１紐状体２２と第２紐状体２３はゴムなどの弾性材で伸縮自在であり、その断面形状は円形、長円形、矩形などである。
【００２６】
前記第１棒状体１４の上面と第２棒状体１５の上面は平坦面で、かつ各上面にはゴム、軟質樹脂などのクッション部材２４が長手方向に連続して設けてある。
【００２７】
サッシ形材を運搬する場合には第１・第２棒状体１４，１５を水平姿勢とする。
サッシ枠を形成する上枠、下枠、縦枠などの長尺なサッシ形材Ｃは図２に仮想線で示すように４つの第１棒状体１４（第２棒状体１５でも良い）に跨って載置し、第１紐状体２２（第２棒状体１５の場合には第２紐状体２３）を伸ばしながら長尺なサッシ形材Ｃと第１棒状体１４に巻きつけ、その第１紐状体２２の先端部２２ａを第１棒状体１４の先端部に引っかけて長尺なサッシ形材Ｃを第１棒状体１４に締結する。
障子を形成する框などの短かいサッシ形材Ｄは図２に仮想線で示すように２つの第１棒状体１４（第２棒状体１５でも良い）に跨って載置し、第１紐状体２２（第２棒状体１５の場合には第２紐状体２３）を用いて前述と同様に短尺なサッシ形材Ｄを第１棒状体１４に締結する。
なお、第１・第２紐状体２２，２３を巻きつけ易いように第１・第２棒状体１４，１５にフックなどの紐状体引掛け部を設けても良い。
【００２８】
前述のように、第１棒状体１４、第２棒状体１５に長尺なサッシ形材Ｃ、短尺なサッシ形材Ｄを伸縮する第１・第２紐状体２２，２３で締結することでパレットに載置固定するので、その作業がやり易いと共に、運搬中に振動などによってがたつくことがなく、長尺なサッシ形材Ｃ，Ｄを傷つけることもない。
しかも、施工現場で第１・第２紐状体２２，２３を外すことでサッシ形材Ｃ，Ｄを荷下した後には、パレットとともに第１・第２紐状体２２，２３を工場等に持ち帰り、その第１・第２紐状体２２，２３を再利用してサッシ形材をパレットに載置固定できる。
【００２９】
また、第１・第２棒状体１４，１５は上向き姿勢に揺動して保持できるので、サッシ形材を載置する場合には第１・第２棒状体１４，１５を上向き姿勢として最下方の第１・第２棒状体１４，１５から順次載置することで上方の第１・第２棒状体１４，１５が邪魔にならないので、サッシ形材を載置し易い。
サッシ形材を荷下しする場合には最上方の第１・第２棒状体１４，１５から荷卸し、その第１・第２棒状体１４，１５を上向き姿勢とすることで上方の第１・第２棒状体１４，１５が邪魔にならないので、サッシ形材を荷下し易い。
【００３０】
また、各支柱１１（棒状体取付部材１３）は架台４の前後方向中間部に立設され、第１・第２棒状体１４，１５は棒状体取付部材１３を境として前後方向にそれぞれ突出しているので、第１棒状体１４と第２棒状体１５にサッシ形材を載置することで前後方向のバランスが保持され、パレットが前後方向に転倒することがない。
【００３１】
本発明の第２実施形態を説明する。
図５、図６、図７に示すように、各支柱１１に複数の棒状体３０を上下方向に等しい間隔で前後方向に向けてそれぞれ固着する。
この棒状体３０は枠体５の前後寸法Ａと略等しい長さで、水平姿勢に固着してある。その上面は平坦面で、かつ前述のクッション材２４が長手方向に連続して設けてある。
前記棒状体３０の長手方向中央部に紐状体連結具２１が固着され、その紐状体連結具２１に前述の第１・第２紐状体２２，２３が連結される。棒状体３０の左右側面にフックなどの紐状体引掛部３１が複数設けてある。
このようであるから、棒状体３０にサッシ形材を前述のようにして載置固定できる。
【００３２】
前記各枠体５を形成する前後方向に向う左右一対の枠材３２の上面は平坦面で、前述のクッション材２４が長手方向に連続して設けてある。各支柱１１の最下部に紐状体連結具２１が固着され、その紐状体連結具２１に前述の第１・第２紐状体２２，２３が固着してある。
前記枠材３２の左右側面にはフックなどの紐状体引掛部３１が複数設けてある。
このようであるから、各枠体５の上面にサッシ形材を前述と同様に載置固定できる。
【００３３】
前記各枠体５の下面にはキャスタ輪３３が取付けてあると共に、ロック機構３４が取付けてある。
前記ロック機構３４は上下する接地片３５を有し、ペダル等を操作することで接地片３５が床面に接地したり、床面から離隔する。
このようであるから、接地片３５を床面から離隔することでパレットをキャスタ輪３３によって床面に沿って自由に走行移動できる。
また、接地片３５を接地することでパレットを床面に対して固定し、サッシ形材の載置、荷下しの時に動くことがないようにできる。
【００３４】
以上の実施の形態では各第１・第２棒状体１４，１５、各棒状体３０の前後部分に対応して第１・第２紐状体２２，２３をそれぞれ設けたが、複数の第１・第２棒状体１４，１５、複数の棒状体３０に対して１つの紐状体を用いるようにしても良い。
また、支柱１１（棒状体取付部材１３）は架台４の前後方向一側寄りに立設しても良い。
また、第１・第２紐状体２２，２３は支柱１１、棒状体３０に連結しなくとも良い。
なお、サッシ形材に限らず配管用パイプ、ポールなどの長尺材の運搬にも利用できることは勿論である。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、左右方向に間隔を置いて同一高さで複数の棒状体が連続するので、長尺な長尺材、短尺な長尺材を複数の棒状体に跨って載置することができる。
棒状体に載置された長尺材は伸縮する紐状体によって棒状体に締結され、振動などによってがたつくことがない。
【００３６】
このようであるから、長尺なサッシ形材や短尺なサッシ形材などの長さの異なる複数の長尺材を１つのパレットに載置固定し、パレットとともにトラック等で運搬できると共に、その運搬中に長尺材ががたついて傷がつくこともない。しかも、紐状体で長尺材を棒状体に締結するだけで良く手間がかからない。
また、紐状体は再利用できるので、長尺材を荷下しした後に不要となる物が発生せずに、後処理の問題が生じることがない。
【００３８】
また、複数の空パレットをトラックで運搬する際や、保管する場合には、架台４の凹部１０に他の架台４の第１又は第２架台１又は２を嵌め込むようにして配設できるので、狭いスペースに多くのパレットを置くことができる。
【００３９】
また、棒状体の支柱１１より前後に突出した部分にそれぞれ長尺材を載置固定することで、架台４の前後バランスが保持され、パレットが前後に転倒することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す正面図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示す側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示す平面図である。
【図４】第１棒状体取付部分の斜視図である。
【図５】本発明の第２実施形態を示す正面図である。
【図６】本発明の第２実施形態を示す側面図である。
【図７】本発明の第２実施形態を示す平面図である。
【符号の説明】
１…第１架台、２…第２架台、３…連結部材、４…架台、１０…凹部、１１…支柱、１３…棒状体取付部材、１４…第１棒状体、１５…第２棒状体、１７…第１ストッパ、１８…第２ストッパ、１９…長孔、２０…ピン、２２…第１紐状体、２３…第２紐状体、２４…クッション材、３０…棒状体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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