(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の一端に、散水ノズル等の器具を接続するための器具側接続機構を設け、かつ、本体の他端に、ホースや管を接続するための流体源側接続機構を設け、上記器具側接続機構は、本体の外周面に組み付けた筒体を軸方向にスライドさせて、散水ノズル等の器具を取り外す構成にした継手において、本体に組み込み、通水・止水状態を切換える弁機構と、本体の外周面に筒体のスライド方向と同じ方向に移動自在に組み付け、筒体から離れた位置にあるとき、弁機構を止水状態に保ち、筒体に近づく方向に移動させたとき、弁機構を通水状態に切換える操作体とを備え、操作体を筒体に近づける方向に移動させて、弁機構を通水状態に切換えたとき、この操作体が上記筒体に隣接して、筒体のスライドを規制する構成にしたことを特徴とする継手。
【請求項２】
本体を器具側本体と流体源側本体とに分割する一方、弁機構は、いずれか一方の本体から突出させ、その本体に形成した通水路に連通させた筒部と、この筒部の端部を閉塞する端面と、この筒部の内部を筒部の外周面に連通する通水孔と、いずれか他方の本体に設け、その本体に形成した通水路に連通させたガイド筒とを備え、上記筒部をガイド筒に挿入しつつ、器具側本体と流体源側本体とを軸方向ストローク自在に組み付け、操作体が筒体から離れた位置にあるとき、筒部がガイド筒内にあり、通水孔がガイド筒の内周面によって塞がれた止水状態となり、操作体を筒体に近づける方向に移動させたとき、両本体が近づく方向にストロークして、筒部がガイド筒からこのガイド筒に連通する通水路側に突出するとともに、その内部が通水孔を介して通水路に連通する通水状態に切換わる構成にしたことを特徴とする請求項１記載の継手。
【請求項３】
弁機構は、本体内の器具側通水路と流体源側通水路とに連通させたスプール孔と、このスプール孔に摺動自在に組み込んだスプール部材とを備え、操作体が筒体から離れた位置にあるとき、スプールが両通水路を遮断する止水状態となり、操作体を筒体に近づける方向に移動させたとき、スプールが移動して、両通水路を連通する通水状態に切換わる構成にしたことを特徴とする請求項１記載の継手。
【請求項４】
弁機構は、本体内の器具側通水路と流体源側通水路とを遮断する閉塞壁と、器具側通水路を本体の外周面に連通する通水孔と、流体源側通水路を本体の外周面に連通する通水孔と、操作体の本体側の面に形成し、流体源側通水路の通水孔に常に連通する連絡溝とを備え、操作体が筒体から離れた位置にあるとき、連絡溝が器具側通水路の通水孔から遮断された止水状態となり、操作体を筒体に近づける方向に移動させたとき、連絡溝が器具側通水路の通水孔に連通する通水状態に切換わる構成にしたことを特徴とする請求項１記載の継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、散水ノズル等の器具を、ホースや管類に連結するための継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の継手としては、例えば、特開平８−０８２３９５号公報に開示されたものがある。
この継手では、本体の一端に、ホースや管を接続している。
また、本体の他端に、散水ノズル等の器具をプラグイン接続している。そして、本体の外周面に組み付けた筒体を軸方向にスライドさせることで、散水ノズル等の器具を取り外せるようにしている。
【０００３】
上記本体内には、ボール型コックを組み込んでいる。そして、このボール型コックの回転位置によって、ホースや管側から散水ノズル等の器具側への通水路を開閉して、通水・止水状態に切換えるようにしている。
さらに、本体の外周面に、ボール型コックを操作するハンドルを設けるとともに、このハンドルにカムプレートを連動させている。そして、ハンドルによってボール型コックを回転させ、通水状態に切換えたとき、カムプレートが上記筒体に隣接して、そのスライドを規制するようにしている。
【０００４】
このようにした継手では、ボール型コックを回転させて止水状態にすれば、流体源で止水しなくても、流体が噴出することなく、散水ノズル等の器具を本体から取り外すことができる。また、止水状態にあるので、散水ノズル等の器具を本体から取り外すとき、流体圧によって、この散水ノズル等の器具が飛び出してしまうこともない。
しかも、通水状態にあるときは、カムプレートが筒体のスライドを規制するので、うっかりと筒体をスライドさせるのを防ぐことができる。したがって、誤操作によって、散水ノズル等の器具が外れてしまうことがなくなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来例の継手では、本体の外周面にハンドルとカムプレートとを設けなければならない。そのため、継手がどうしても太くなってしまい、大型化して、使いにくいものとなってしまう。
また、本体の外周面にハンドルとカムプレートとを設けると、継手の外周面に凹凸が多くなってしまう。そして、凹凸が多くなれば、例えばホースをホース巻き取り器に巻き取るようなときに、その凹凸が他のものに引っ掛ったり、ぶつかったりする可能性も高くなってしまう。
この発明の目的は、通水・止水状態に切換えられるとともに、通水状態にあるときは筒体のスライドを規制することができ、しかも、太くなったり、凹凸がたくさんできたりすることのない継手を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、本体の一端に、散水ノズル等の器具を接続するための器具側接続機構を設け、かつ、本体の他端に、ホースや管を接続するための流体源側接続機構を設け、上記器具側接続機構は、本体の外周面に組み付けた筒体を軸方向にスライドさせて、散水ノズル等の器具を取り外す構成にした継手を前提とする。
そして、第１の発明は、本体に組み込み、通水・止水状態を切換える弁機構と、本体の外周面に筒体のスライド方向と同じ方向に移動自在に組み付け、筒体から離れた位置にあるとき、弁機構を止水状態に保ち、筒体に近づく方向に移動させたとき、弁機構を通水状態に切換える操作体とを備え、操作体を筒体に近づける方向に移動させて、弁機構を通水状態に切換えたとき、この操作体が上記筒体に隣接して、筒体のスライドを規制する構成にした点に特徴を有することを特徴とする継手。
【０００７】
第２の発明は、第１の発明において、本体を器具側本体と流体源側本体とに分割する一方、弁機構は、いずれか一方の本体から突出させ、その本体に形成した通水路に連通させた筒部と、この筒部の端部を閉塞する端面と、この筒部の内部を筒部の外周面に連通する通水孔と、いずれか他方の本体に設け、その本体に形成した通水路に連通させたガイド筒とを備え、上記筒部をガイド筒に挿入しつつ、器具側本体と流体源側本体とを軸方向ストローク自在に組み付け、操作体が筒体から離れた位置にあるとき、筒部がガイド筒内にあり、通水孔がガイド筒の内周面によって塞がれた止水状態となり、操作体を筒体に近づける方向に移動させたとき、両本体が近づく方向にストロークして、筒部がガイド筒からこのガイド筒に連通する通水路側に突出するとともに、その内部が通水孔を介して通水路に連通する通水状態に切換わる構成にした点に特徴を有する。
【０００８】
第３の発明は、第１の発明において、弁機構は、本体内の器具側通水路と流体源側通水路とに連通させたスプール孔と、このスプール孔に摺動自在に組み込んだスプール部材とを備え、操作体が筒体から離れた位置にあるとき、スプールが両通水路を遮断する止水状態となり、操作体を筒体に近づける方向に移動させたとき、スプールが移動して、両通水路を連通する通水状態に切換わる構成にした点に特徴を有する。
【０００９】
第４の発明は、第１の発明において、弁機構は、本体内の器具側通水路と流体源側通水路とを遮断する閉塞壁と、器具側通水路を本体の外周面に連通する通水孔と、流体源側通水路を本体の外周面に連通する通水孔と、操作体の本体側の面に形成し、流体源側通水路の通水孔に常に連通する連絡溝とを備え、操作体が筒体から離れた位置にあるとき、連絡溝が器具側通水路の通水孔から遮断された止水状態となり、操作体を筒体に近づける方向に移動させたとき、連絡溝が器具側通水路の通水孔に連通する通水状態に切換わる構成にした点に特徴を有する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１〜４に、本発明の継手の第１実施例として、散水ノズル用継手を示す。
図１、３に示すように、散水ノズル用継手の本体を、この発明でいう流体源側本体を構成するホース側本体１と、この発明でいう器具側本体を構成するノズル側本体２とに分割している。
ホース側本体１は、軸方向に通水路３を形成したもので、その後端にホース接続用筒部４を形成している。そして、このホース接続用筒部４の外周面に、周方向に複数のスリットを形成したスリーブ材５を組み付けている。
また、このホース側本体１の外周面には、外筒６を螺合させている。そして、ホース接続用筒部４の外周面と、この外筒６の内周面との間に、上記スリーブ材５を位置させている。
【００１１】
図示しないホースを接続するときは、外筒６を緩めた状態で、ホースをホース接続用筒部４とスリーブ材５との間に差し込んでやる。そして、外筒６を締め付ければ、この外筒６が軸方向に移動して、その内周面に形成したテーパ６ａをスリーブ材５に押し付ける。したがって、このスリーブ材５は縮径し、その先端をホースに押し付けて、ホースの抜けを防止することになる。
なお、これらホース接続用筒部４、スリーブ材５、外筒６等が相まって、この発明でいう流体源側接続機構を構成している。
このようにしたホース側本体１の先端には、通水路３に連通させた筒部７を一体に形成している。ただし、この筒部７の先端を袋状にして閉塞するとともに、筒部７の側面には、その内部を筒部７の外周面に連通する通水孔８を形成している。
【００１２】
一方、ノズル側本体２は、軸方向に通水路９を形成したもので、この通水路９の先端開口をプラグ挿入部９ａとしている。
また、このノズル側本体２の先端外周面には、スプリング１０とともに筒体１１を組み付けている。そして、この筒体１１の内周面には、周方向に並べて配置した複数の爪１２を一体的に設けている。
筒体１１が図１に示すノーマル位置にあれば、これら爪１２が、プラグ挿入部９ａ側に突出している。したがって、図示しない散水ノズルのグリップ部１３に設けたプラグ１４を、プラグ挿入部９ａに挿入した状態では、爪１２が、プラグ１４に形成した段部１５に引っ掛って、散水ノズルの抜けを規制する。
【００１３】
それに対して、筒体１１をスプリング１０に抗してスライドさせたとき、これら爪１２が弾性変形して、プラグ挿入部９ａ側から退避する。この状態では、爪１２が段部１５に引っ掛っていないので、プラグ１４をプラグ挿入部９ａから抜き、散水ノズルを取り外すことができる。
なお、これら筒体１１、スプリング１０、爪１２等が相まって、この発明でいう器具側接続機構を構成している。
このようにしたノズル側本体２の後端には、通水路９に連通するガイド筒１６を一体に形成している。
【００１４】
上記ホース側本体１の筒部７を、ノズル側本体２のガイド筒１６に挿入しつつ、これら筒部７とガイド筒１６とを螺合させている。したがって、ホース側本体１とノズル側本体２とを相対回転させることで、これら本体１、２を軸方向に相対的にストロークさせることができる。
さらに、この発明でいう操作体として、筒部７とガイド筒１６とを覆うように筒状カバー１７を設け、この筒状カバー１７の一方の開口端を、ホース側本体１に固定している。
また、筒状カバー１７の他方の開口端側の内周面を、ノズル側本体２のフランジ１８に沿わせている。そして、筒状カバー１７の開口端にリング状のストッパ１９を設け、ホース側本体１とノズル側本体２とが離れる方向に所定量ストロークしたとき、このストッパ１９がフランジ１８に当接するようにしている。
【００１５】
図１には、上記ストッパ１９がフランジ１８に当接した状態を示す。この状態では、筒部７の通水孔８がガイド筒１６の内周面によって塞がれるので、ホース側本体１の通水路３からの水の流れが遮断される(止水状態)。
そして、この止水状態では、図１、２に示すように、筒状カバー１７の端部が筒体１１から離れている。したがって、この筒体１１をスライドさせて、散水ノズルを取り外すことが可能となっている。
【００１６】
上記止水状態から、筒状カバー１７を持って両本体１、２を相対回転させ、ホース側本体１とノズル側本体２とを近づける方向にストロークさせれば、図３に示すように、筒部７が、ガイド筒１６の開口から通水路９側に突出する。この状態では、筒部７の通水孔８が通水路９に連通するので、通水路３の水は、通水孔８→通水路９に導かれ、図示しない散水ノズルに供給される（通水状態）。
そして、通水孔８のすべてが通水路９に連通したとき、図３、４に示すように、筒状カバー１７の端部がちょうど筒体１１に隣接する。したがって、筒体１１のスライドは規制され、図示しない散水ノズルを取り外すことができなくなっている。
なお、この第１実施例とは逆に、筒部７をノズル側本体２に、また、ガイド筒１６をホース側本体１に形成してもかまわない。
【００１７】
以上述べた第１実施例の散水ノズル用継手では、図１、２に示す止水状態に切換えれば、蛇口側で止水しなくても、流体が噴出することなく、散水ノズルを取り外すことができる。また、止水状態にあるので、散水ノズルを取り外すときに、流体圧によって、この散水ノズルが飛び出してしまうこともない。
そして、図３、４に示す通水状態にあるときは、筒状カバー１７が筒体１１のスライドを規制するので、うっかりと筒体１１をスライドさせるのを防ぐことができる。したがって、通水時に誤操作によって、散水ノズルが外れてしまうことがなくなる。
【００１８】
しかも、この第１実施例の散水ノズル用継手では、通水・止水状態を切換える操作をする筒状カバー１７が、同時に筒体１１のスライドを規制する構成にしたので、ハンドルとカムプレートとを設けるような必要はなく、継手が太くなるのを避けることができる。
さらに、筒状カバー１７を用いているので、継手の外周面に凹凸を少なくすることができ、その凹凸が他のものに引っ掛ったり、ぶつかったりすることもなくなる。
【００１９】
図５〜７には、第２実施例の散水ノズル用継手を示す。ただし、本体に流体源側接続機構と器具側接続機構とを設けることは、上記第１実施例と同じである。したがって、以下では、第１実施例との相違点を中心に説明するとともに、同一の構成要素には同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
図５、６に示すように、ホース側本体１及びノズル側本体２を一体的に成形した本体２０には、ホース側の通水路３と散水ノズル側の通水路９とを形成している。
【００２０】
そして、この本体２０の中央付近には、通水路３、９に垂直に連通するスプール孔２１を形成している。このスプール孔２１には、スプリング２２とともにスプール部材２３を摺動自在に挿入している。
また、本体２０の外周面には、この発明でいう操作体として、スライドスイッチ２４を設けている。
そして、リンク２５の一端を、スプール部材２３の端部に回転自在に取り付け、かつ、他端を、スライドスイッチ２４に回転自在に取り付けている。
【００２１】
スライドスイッチ２４が、図５に示すオフ位置にあれば、スプール部材２３が両通水路３、９を遮断している(止水状態)。
ここで、スプール部材２３の外周面には、図７に示すように、その円周方向を斜めに横切る環状シール溝２６を形成している。
そして、この止水状態では、図５に示すように、環状シール溝２６にはめ込んだＯリング２７が、通水路３に対して図面上方側に、通水路９に対して図面下方側に位置することになる。したがって、通水路３の水が、スプール部材２３の円周方向に沿って流れようとしても、このＯリング２７で止められて、通水路９側に漏れるのを防止することができる。
【００２２】
上記止水状態から、スライドスイッチ２４を筒体１１に近づける方向にスライドさせると、リンク２５が立ち上がって、スプール部材２３をスプリング２２に抗して押し上げる。そして、スライドスイッチ２４を、図６に示すオン位置までスライドさせれば、スプール部材２３に形成した環状溝２８が、通水路３、９に連通する。したがって、通水状態に切換わって、通水路３の水は、環状溝２８→通水路９に導かれ、図示しない散水ノズルに供給される（通水状態）。
【００２３】
そして、このオン位置では、スライドスイッチ２４がちょうど筒体１１に隣接する。したがって、筒体１１をスライドさせることができず、図示しない散水ノズルを取り外せなくなっている。
なお、この第２実施例では、筒体１１を無理やりスライドさせれば、それに押されてスライドスイッチ２４も自然とオフ位置に戻される。したがって、通水状態から散水ノズルを取り外すときに、スライドスイッチ２４をわざわざオフ位置にしてから止水状態に切換える必要はない。
ただし、誤操作を防止する点からいえば、筒体１１をうっかりスライドさせないように、スライドスイッチ２４のスライドに対して適当な抗力を与えておく必要はある。
【００２４】
図８〜１３に、第３実施例の散水ノズル用継手を示す。ただし、本体に流体源側接続機構と器具側接続機構とを設けることは、上記第１実施例と同じである。したがって、以下では、第１実施例との相違点を中心に説明するとともに、同一の構成要素には同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
ホース側本体１は、第１実施例とは異なり、その先端側で通水路３を開口させている。そして、このホース側本体１には、通水路３をホース側本体１の外周面に連通する通水孔２９を形成している。
【００２５】
一方、ノズル側本体２は、その後端に組付筒部３０を一体に形成している。そして、この組付筒部３０の内部には、通水路９を閉塞する閉塞壁３１を設けている。また、この組付筒部３０には、通水路９を組付筒部３０の外周面側に連通する通水孔３２を形成している。
さらに、この組付筒部３０の後端には、周方向に並べて配置した４つのスリット３３を形成している。また、この組付筒部３０の最後端には、径方向に突出させた引っ掛け片３４を形成している。
【００２６】
上記ノズル側本体２の組付筒部３０を、ホース側本体１の通水路３の開口から挿入すると、組付筒部３０のうちスリット３３を形成した部分が弾性によって縮径する。そして、組付筒部３０を通水路３に所定量だけ挿入すると、組付筒部３０に設けたフランジ部３５が、ホース側本体１の先端に当接する。同時に、組付筒部３０の最後端が通水孔２９の位置にくるので、この組付筒部３０が元の径に弾性復帰して、引っ掛け片３４を通水孔２９の端部に引っ掛けることになる。したがって、組付筒部３０を、通水路３にそれ以上挿入することも、逆に、通水路３から抜くこともできなくなり、両本体１、２が組み付けられることになる。
【００２７】
このようにして組み付けた本体１、２の外周面には、この発明でいう操作体として、筒状カバー３６を組み付けている。
筒状カバー３６の内周面のうちホース側本体１側には、連絡溝３７を形成している。この連絡溝３７については、詳しくは後述するが、両本体１、２の通水路３、９を連通したり、遮断したりするためのものである。
また、筒状カバー３６の内周面のうちノズル側本体２側には、径方向に対向させた一対の凸部３８を形成している。そして、これら凸部３８を、組付筒部３０の外周に設けた一対のガイド路３９にそれぞれ沿わせている。
【００２８】
具体的には、図１０(ａ)に示すように、組付筒部３０の外周面には軸方向に沿ってガイド壁４０、４１を突設し、これらガイド壁４０、４１を平行に並べている。そして、これらガイド壁４０、４１間をガイド路３９として、上記筒状カバー３６の凸部３８を挿入している。したがって、凸部３８がガイド路３９にガイドされながら、筒状カバー３６の軸方向移動のみが許容されることになる。
さらに、一方のガイド壁４０を組付筒部３０の周方向に曲げて、ガイド路３９にクランク部４２を形成している。したがって、図１３(ａ)に示すように、凸部３８がこのクランク部４２の位置にきたときは、筒状カバー３６の回転が許容されることになる。
なお、図１０(ｂ)、１３(ｂ)に示すように、上記ガイド路３９は、組付筒部３０の径方向に一対形成されている。
【００２９】
筒状カバー３６が、図８に示す位置にあれば、通水路３の水は、通水孔２９を介して、筒状カバー３６の内周面に形成した連絡溝３７に導かれる。ただし、この連絡溝３７の他端は、ホース側本体１の外周面で塞がれているので、連絡溝３７に導かれた水がノズル側本体２側に導かれることはない(止水状態)。
そして、この止水状態では、図８、９に示すように、筒状カバー３６の端部が筒体１１から離れている。したがって、この筒体１１をスライドさせて、散水ノズルを取り外すことが可能となっている。
【００３０】
上記止水状態から、筒状カバー３６をノズル側本体２方向に軸方向移動させると、図１１に示すように、その内周面に形成した連絡溝３７が、ホース側本体１の先端を超えて、ノズル側本体２側まで移動する。したがって、通水路３の水が、通水孔２９→連絡溝３７→通水孔３２を介して通水路９へ導かれ、図示しない散水ノズルに供給される。
そして、図１１、１２に示すように、筒状カバー３６を筒体１１に隣接させるまでスライドさせると、図１３に示すように、上記凸部３８がクランク部４２の位置にくる。したがって、筒状カバー３６を回転させて、凸部３８をクランク部４２に位置させれば、筒状カバー３６自体の移動が規制されることになる。
この状態では、うっかりと筒体１１をスライドさせようとしても、そのスライドが筒状カバー３６によって規制されるので、図示しない散水ノズルを取り外せなくなっている。
【００３１】
【発明の効果】
この発明によれば、弁機構を止水状態に切換えておけば、蛇口側で止水しなくても、流体が噴出することなく、散水ノズル等の器具を取り外すことができる。また、止水状態にあるので、散水ノズル等の器具を取り外すときに、流体圧によって、この散水ノズル等の器具が飛び出してしまうこともない。
そして、通水状態に切換えたときは、操作体が筒体に隣接して、そのスライドを規制する。したがって、通水時にうっかりと筒体をスライドさせるのを防ぐことができ、散水ノズルが外れてしまうことがなくなる。
しかも、通水・止水状態を切換える操作をする操作体が、同時に筒体のスライドを規制する構成にしたので、ハンドルとカムプレートとを設けるような必要はなく、継手が太くなるのを避けることができる。また、継手の外周面に凹凸を少なくすることができ、その凹凸が他のものに引っ掛ったり、ぶつかったりすることもなくなる。
特に、第２〜４の発明よれば、本体内にボール型コックを組み込むのに比べて、さらに継手の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の散水ノズル用継手の断面図であり、止水状態を示す。
【図２】図１に示した散水ノズル用継手の外周面側から見た図である。なお、プラグ１４等は省略している。
【図３】本発明の第１実施例の散水ノズル用継手の断面図であり、通水状態を示す。
【図４】図３に示した散水ノズル用継手の外周面側から見た図である。なお、プラグ１４等は省略している。
【図５】本発明の第２実施例の散水ノズル用継手の断面図で、止水状態を示す。なお、プラグ１４等は省略している。
【図６】本発明の第２実施例の散水ノズル用継手の断面図で、通水状態を示す。なお、プラグ１４等は省略している。
【図７】スプール部材２３を示し、(ａ)が正面図で、(ｂ)が図７(ａ)のｂ方向から見た図である。
【図８】本発明の第３実施例の散水ノズル用継手の断面図であり、止水状態を示す。なお、プラグ１４等は省略している
【図９】図８に示した散水ノズル用継手の外周面側から見た図である。
【図１０】散水ノズル用継手が止水状態にあるときの凸部３８とガイド路３９との関係を示し、(ａ)が、図１０(ｂ)のａ方向から見た図(ただし、筒状カバー３６は省略している。)で、(ｂ)が、図１０(ａ)のｂ−ｂ線断面図である。
【図１１】本発明の第３実施例の散水ノズル用継手の断面図であり、通水状態を示す。なお、プラグ１４等は省略している
【図１２】図１１に示した散水ノズル用継手の外周面側から見た図である。
【図１３】散水ノズル用継手が通水状態にあるときの凸部３８とガイド路３９との関係を示し、(ａ)が、図１３(ｂ)のａ方向から見た図(ただし、筒状カバー３６は省略している。)で、(ｂ)が、図１３(ａ)のｂ−ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１              ホース側本体
２              ノズル側本体
３、９          通水路
４              ホース接続用筒部
５              スリーブ材
６              外筒
７              筒部
８、２９、３２  通水孔
１０            スプリング
１１            筒体
１２            爪
１６            ガイド筒
１７、３６      筒状カバー
２０            本体
２１            スプール孔
２３            スプール部材
２４            スライドスイッチ
２５            リンク
３１            閉塞壁
３７            連絡溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１３】
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【図１１】
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【図１２】
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