(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
庫内の温度設定を行う機能及び温度表示を行う機能を有する温度調節部を備えた冷蔵庫において、前記温度調節部の操作部は、温度設定や設定時間を変更したい部屋を選ぶ１つの室選びスイッチと、選んだ室の設定温度や設定時間を変更する変更スイッチとを備え、前記室選びスイッチを第一に操作して設定したい部屋を選んでから所定時間経過したところで前記変更スイッチを第二に操作して設定温度などの変更を確定するようにして室選びと設定温度などの変更を別々のスイッチで２段階で操作するようにしたことを特徴とする冷凍冷蔵庫。
【請求項２】
庫内の温度設定を行う機能及び温度表示を行う機能を有する温度調節部を備えた冷蔵庫において、前記温度調節部の操作部は、温度設定や設定時間を変更したい部屋を選ぶ１つの室選びスイッチと、選んだ室の設定温度や設定時間を変更する変更スイッチとを備え、前記室選びスイッチを第一に操作して設定したい部屋を選んでから前記変更スイッチを第二に操作して設定温度などの変更を確定するようにして室選びと設定温度などの変更を別々のスイッチで２段階で操作するようにしたことを特徴とする冷凍冷蔵庫。
【請求項３】
庫内の温度設定を行う機能及び温度表示を行う機能を有する温度調節部を備えた冷蔵庫において、前記温度調節部の操作部は、温度設定や設定時間を変更したい部屋を選ぶ１つの室選びスイッチと、選んだ室の設定温度や設定時間を変更する変更スイッチとを備え、前記室選びスイッチを第一に操作して設定したい部屋を選んでから、前記変更スイッチを第二に操作して温度や時間の調節を変更するようにして、室選びと設定温度などの変更を別々のスイッチで２段階で操作して設定温度などの変更を行い、前記スイッチが受付可能の場合にアラームや音声を発するようにしたことを特徴とする冷凍冷蔵庫。
【請求項４】
第一に操作するスイッチの形状を次に操作するスイッチの面積より大きくしたことを特徴とする請求項１に記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項５】
温度調節部の表示部は液晶表示部であり、通常の設定温度表示や設定時間表示以外に、サービス時や開発試験時に実施のサーミスタ検知温度や異常個所表示を数値や文字で表示する機能を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項６】
前記冷蔵庫本体に設けられた受光部と、前記温度調節部に設けられた発光部とを備え、前記温度調節部の駆動用電源を電池又は充電式として前記温度調節部を非接触にて冷蔵室扉から取り外し可能とし、完全独立のリモコンとして使用可能としたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項７】
複数の部屋を設けた冷蔵庫において、板金パネルと前記板金パネルに結合するインジェクション部品とにより構成された冷蔵室扉と、前記冷蔵室扉の開閉時に手を掛ける手掛け部と、を備え、前記インジェクション部品に前記手掛け部及び前記温度調節部を設け、前記温度調節部は前記手掛け部の直上で、かつ前記冷蔵室扉の上下端部以外であって前記手掛け部を前記温度調節部よりも冷蔵室扉側から飛び出させたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の冷凍冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍冷蔵庫に設置されている庫内の温度設定等を行う温度調節部に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２５は従来の冷蔵庫の正面図である。図において、１は冷蔵室、３はスライド室、５は野菜室、６は冷凍室、１０は温度調節部である。冷蔵庫の最上段は冷凍室６で、冷凍室６の扉の上端のセンターには温度調節部１０が設置されている。しかしながら、温度調節部の位置が目線の高さとは異なっていて、ユーザが意識しなければ見えない位置に設置されているため、設定が不適当でも気付かない場合や、背の低いユーザにとっては操作しにくい位置であった。
【０００３】
また、冷凍室６の庫内温度は−１８℃以下であり、外気との温度差が大きいため温度調節部１０の冷蔵庫扉への設置部に充分な断熱が確保されない場合には露付きの原因となるため、庫内側（発泡ウレタン側）には温度調節部１０の基板ヘの結露防止対策としてヒータが取り付けられている。逆に、温度調節部１０に充分な断熱を確保する場合は、庫内側に断熱を確保することにより庫内容積を減少させ、温度調節部１０を前面側に飛び出させて断熱を確保する場合には、扉面より温度調節部１０が出っ張るなど意匠上の問題や、開閉時に壁や家具などに当り温度調節が動いたり破損したりするなどの問題があった。
【０００４】
また、図２６は従来の冷蔵庫の正面図である。図において、１は冷蔵室、４は切替室である。冷蔵庫の低い位置に温度調節部１０を設置した場合であるが、小さい子供が容易に操作できる位置であるため設定を変更し食品を損なう可能性があった。
【０００５】
また、図２７は従来の冷蔵庫の正面図である。冷蔵庫の高さが低い冷蔵庫の場合であるが、冷蔵庫の最上段の扉の上部に設置した場合は、冷蔵庫の背丈が低い為、位置としては温度調節部１０の操作性が良いが、基板等の電子部品を有する部品のため出荷時の積み重ねや、冷蔵庫が低いため天井部に物を置くケースが多く、その際の物のぶつかりによる破損や水分の流入などの不具合があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように従来の冷凍冷蔵庫は構成されているので、冷凍室６の扉に温度調節部１０がある場合は、庫内温度が−１８℃と低いため温度調節部１０に配置された電子基板等に結露しない温度を確保しなければならず、そのため断熱材を電子基板の裏側（庫内側）に厚くとる必要があり、その断熱分庫内容積は減少していた。また、内容積を減少させないようにするためにはコストアップにつながるヒータ等の追加により電子基板付近の温度を露点温度以上に維持しなければならなかった。
【０００７】
また、温度調節部１０に液晶表示等の表示機能を持つ場合、その形や設置場所の高さ、さらに表示と操作ボタンの位置関係は、操作性や見やすさ、輸送搬送時の積み重ねによる衝撃や、扉開閉時の衝撃によって温度調節部１０を破損し操作できないなどの問題があった。
【０００８】
また、外観意匠において外装色のラインナップを増やす場合、板金パネルの色を追加するのが一般的であるが板金パネルの最少ロット数は大変大きいため、多くの外装色をラインナップするとコストアップにつながる問題があった。
【０００９】
さらに、複雑な部品構造になれば、金型の制約による部品の分割は避けられず部品結合部は強度が低下したり、結合部からの意匠面へのウレタン洩れが問題であった。
【００１０】
また、扉の断面形状はラウンド形状になっており幅の違う冷蔵庫において、それぞれその幅に合ったラウンド寸法を採用している。そのため幅の広い扉と幅の狭い扉の側面からそれぞれ１００ｍｍ程度内側での扉の厚さ寸法は数ミリの差が生じる。このラウンドに合わせて扉の左端または、右端に表示部を配置した場合、表示部は冷蔵庫を正面から見て外側を向いてしまい冷蔵庫正面のユーザからは表示部が見難い。また、このラウンドの違いは、表示部を保持するインジェクション部品と板金の結合部にも影響し、特に意匠的に大変重要でここに隙間が出ると見苦しいばかりでなく爪を引っ掛けたりする恐れもある。また、この隙間を発生させないように、幅が違う冷蔵庫の扉それぞれのラウンドに合わせたインジェクション部品を金型起工した場合は費用がかさむ等の問題があった。
【００１１】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、上記庫内の容積を減少させることなく、また別ピースのヒータ等を備えることなく温度調節部の電子基板に結露しない温度を確保できる庫内温度の高い冷蔵室が、最上段に位置する冷蔵庫において、温度調節部を冷蔵庫設置面から１３０ｃｍ以上の目線の高さで扉の上端部及び下端部以外に配置することで、表示も見易く、操作性の良い位置が確保でき、子供のいたずらや運搬輸送時や扉開閉時の衝撃も考慮し、温度調節部よりハンドルを出っ張るように構成した。また、温度調節部の表示部を冷蔵庫の構成と同じ配置とし、表示部と操作スイッチの配置をスイッチ操作時に表示部が隠れないように配置した。
【００１２】
また、表示部を正面から見易いように略水平に配置し、かつ、幅が違う扉においてインジェクション部品の共通化を図り金型起工費用を抑えた冷蔵庫を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷凍冷蔵庫は、庫内の温度設定を行う機能及び温度表示を行う機能を有する温度調節部を備えた冷蔵庫において、前記温度調節部の操作部は、温度設定や設定時間を変更したい部屋を選ぶ１つの室選びスイッチと、選んだ室の設定温度や設定時間を変更する変更スイッチとを備え、前記室選びスイッチを第一に操作して設定したい部屋を選んでから所定時間経過したところで前記変更スイッチを第二に操作して設定温度などの変更を確定するようにして室選びと設定温度などの変更を別々のスイッチで２段階で操作するようにしたものである。
【００１４】
本発明の冷凍冷蔵庫は、第一に操作するスイッチの形状を次に操作するスイッチの面積より大きくしたものである。
【００１５】
本発明の冷凍冷蔵庫は、温度調節部の表示部は液晶表示部であり、通常の設定温度表示や設定時間表示以外に、サービス時や開発試験時に実施のサーミスタ検知温度や異常個所表示を数値や文字で表示する機能を有するものである。
【００１６】
本発明の冷凍冷蔵庫は、温度調節部を冷蔵室扉から取り外し可能とし、リモコンとして使用可能としたものである。
【００１７】
本発明の冷凍冷蔵庫は、庫内の温度設定を行う機能及び温度表示を行う機能を有する温度調節部を備えた冷蔵庫において、前記温度調節部の操作部は、温度設定や設定時間を変更したい部屋を選ぶ１つの室選びスイッチと、選んだ室の設定温度や設定時間を変更する変更スイッチとを備え、前記室選びスイッチを第一に操作して設定したい部屋を選んでから前記変更スイッチを第二に操作して設定温度などの変更を確定するようにして室選びと設定温度などの変更を別々のスイッチで２段階で操作するようにしたものである。
【００１８】
本発明の冷凍冷蔵庫は、庫内の温度設定を行う機能及び温度表示を行う機能を有する温度調節部を備えた冷蔵庫において、前記温度調節部の操作部は、温度設定や設定時間を変更したい部屋を選ぶ１つの室選びスイッチと、選んだ室の設定温度や設定時間を変更する変更スイッチとを備え、前記室選びスイッチを第一に操作して設定したい部屋を選んでから、前記変更スイッチを第二に操作して温度や時間の調節を変更するようにして、室選びと設定温度などの変更を別々のスイッチで２段階で操作して設定温度などの変更を行い、前記スイッチが受付可能の場合にアラームや音声を発するようにしたものである。
本発明の冷凍冷蔵庫は、複数の部屋を設けた冷蔵庫において、板金パネルと前記板金パネルに結合するインジェクション部品とにより構成された冷蔵室扉と、前記冷蔵室扉の開閉時に手を掛ける手掛け部と、を備え、前記インジェクション部品に前記手掛け部及び前記温度調節部を設け、前記温度調節部は前記手掛け部の直上で、かつ前記冷蔵室扉の上下端部以外であって前記手掛け部を前記温度調節部よりも冷蔵室扉側から飛び出させたものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１である冷凍冷蔵庫の正面図、図２は図１の断面図である。図において、１は冷蔵室、２は冷蔵室扉、３は冷蔵室１に設けられたスライド室、４は切替室、５は野菜室、６は冷凍室、７は冷蔵室扉２の一部である板金パネル、８はベース、９は冷蔵室扉２を開閉する時にユーザが手を掛ける手掛け部であるハンドル、１０は庫内の温度を設定する温度調節部である。
【００２０】
この冷凍冷蔵庫の構成は、上段から、冷蔵室１、冷蔵室１の内部床面にはスライド室３、切替室４、野菜室５（約６℃）、冷凍室６となっており、それぞれ温度帯別の部屋に分かれている。また、スライド室３は,冷蔵（５℃）、チルド(０℃)、ソフトフリージング(−５℃,−７℃,−９℃)の温度調節が可能であり、切替室4は、ワイン(９℃)、冷蔵(５℃)、チルド(０℃)、ソフトフリージング(−５℃,−７℃,−９℃)、冷凍(−19℃)の幅広い温度帯の部屋に切替が可能である。中でもソフトフリージングの温度帯は３段階の温度調節が可能なため、硬く凍りやすい食品(水分が多い食品,脂身の少ないブロック肉等)は少し温度を高め(−５℃)に設定したスライド室３に収納し、そうでない食品は（−７℃）に設定した切替室４に収納するという具合に同じ目的の温度帯の部屋を２つ確保でき、温度に強弱をつけて食品の特徴に合わせた収納が可能である。冷蔵室扉２の構成部品として、板金パネル７、その一部を切り欠いてベース８と呼ばれるインジェクション部品が結合されている。そのベース８には手掛け用のハンドル９が備えられ、その直上に温度調節部１０が備えられ、その温度調節部１０により各部屋の温度設定をすることが出来るようになっている。また、温度調節部１０では、各部屋の現在温度を確認でき、各部屋の急冷を時間設定することも出来る。
温度調節部１０が備えられた扉の室は冷蔵室で、温度調節部１０の電子基板に結露しない温度を確保できる庫内温度の高い冷蔵室であることより、庫内の容積を減少させることなく、また別ピースのヒータ等を備える必要がなくなる。
【００２１】
図３は温度調節部、ハンドル、ベース部の拡大図である。図４は図３の温度調節部の拡大図である。図において、８はベース、９はハンドル、１０は温度調節部、１０ａは温度調節部１０の液晶表示部、１０ｂは温度調節部１０のスイッチ部（操作部）である。
【００２２】
図４は操作パネル１０の拡大図であり、１０ａは液晶表示部、１０ｂはスイッチ部（操作部）である。図に示すように液晶表示部１０ａは、ユーザーが現在どの部屋を操作しているのか視覚的に解りやすいように縦長に配置され冷蔵庫本体の各部屋の配置の順番と一致させている。また、温度帯別の部屋ごとに仕切り線を入れて更にわかりやすくしている。ここでは、冷蔵庫本体の部屋配置が、上から冷蔵室、スライド室、切替室、冷凍室になっていて、液晶表示部１０ａの表示も上から同様の室の配置になっている。
尚、仕切り線をひかなくても、光等で仕切りを示しても、液晶に電気を通して仕切りを示しても良い。
また、各部屋は強弱の温度調節ができるため、液晶表示部１０ａのサイドには温度調節の強弱の表示を三角ポインタで表示をし、高めの温度である弱が上方に、低めの温度である強が下方になるように配置している。また、ボタン（スイッチ）１０ｂ操作の際、液晶表示部１０ａを手で覆い隠すことが無い様にスイッチ部１０ｂを液晶表示部１０ａの横、あるいは下側に配置しているので表示を確認しながら操作が可能である。
【００２３】
以上、縦長に配置された液晶表示は冷蔵庫の部屋の配置の順番と一致しているので表示がわかりやすく、現在どの部屋を設定しているのかを容易に把握でき誤操作を軽減できる。また、温度調節部の操作ボタン１０ｂは液晶表示部１０ａの横あるいは下側に配置しているので操作時、液晶表示部を手で隠すことなく操作が出来、操作し易い。
【００２４】
また、冷蔵庫の輸送配送時には冷蔵庫を積み重ねることがあるため、積み重ねの衝撃や圧力が最も加わり易い冷蔵室扉の上端から離して操作パネル１０を配置している。また、図２に示すように扉の開放時に側壁や家具等に液晶表示部１０ａを直接ぶつけないように直下にあるハンドル９を液晶表示部１０ａよりｂ寸法を１ｍｍ以上飛び出させている。
【００２５】
以上、目線の位置付近のユーザーが意識しなくても見える位置に温度設定の表示部および操作部を配置し、表示も見易く操作性も良い。また、輸送時配送時等の積み重ねの衝撃を考慮した冷蔵室扉上端、下端から離した位置に配置しているので輸送配送時の衝撃による基板故障を軽減でき、子供がいたずらし難い位置なので設定間違いが無くユーザーの使い勝手に合った温度調節が容易である。また、ハンドルを外部操作基板より飛び出させて設計しているので扉開放時に側壁等にぶつけた場合でも、最初にハンドルが当りバンパーの役目を兼ねているので直接表示部をぶつけて故障させることを軽減している。
【００２６】
図５は操作パネル全体のデザイン図であり、ここでは製氷停止スイッチ３９を設けており、このスイッチ３９を押すことにより製氷が停止するものである。あまり氷を必要としない冬期や、長期間留守にする場合など自動製氷を停止でき、省エネ効果がある。
【００２７】
また、図５では操作パネル１０に省エネ表示３８があり、省エネモードになっている時はランプが点灯するようになっている。省エネモードの設定方法は、省エネスイッチを設けてそれを押しても良いが、他のスイッチを数秒押すことにより、省エネモードを入切することができるようにすれば、操作パネル１０上のスイッチの数を少なくできる。ここでは、他のスイッチはスイッチ３１ａであり、そのスイッチ３１ａを３秒以上押すことにより、省エネモードになる。省エネモードを解消するには、同じスイッチ３１ａを３秒以上押せば良い。
長期間留守にする場合や就寝等で、冷蔵庫の扉開閉がない場合に、省エネモードとすることでコンプレッサのモータ回転数を押さえて省エネ運転することができる。この時、ＬＥＤ３８が点灯し省エネ運転していることを知らせる。
【００２８】
図６は温度調節・急冷時間設定時の操作方法を表す簡易的なフローチャートである。図５の操作パネル（温度調節部）１０上のスイッチ部（操作部）１０ｂである３１ａ、３１ｂ、３１ｃを用いて説明する。
図において、温度設定を変更したい場合はステップ１０のように温度調節室えらびＳＷ（スイッチ）３１ａにより変更したい室、ここでは冷蔵室、スライド室、冷凍室のいずれかを選択し、ステップ１１に示すように設定温度を上げたい場合には変更ＳＷ３１ｂを、下げたい場合にはＳＷ３１ｃを押して変更する。尚、設定した温度の決定はこの場合、設定を変更した後ある時間経過したところで確定するプログラムとすればよく、また、別途確定ＳＷを追加しても良い。このように設定を変更する場合はまず設定したい室を選んでから設定温度を変更させるプログラムとなっている。こうすることによって誤ってスイッチ部に触れた場合でも簡単に設定温度が変化することがなくなる。特に切替室においてはその室の温度帯までもが変化してしまう為、冷凍室設定であったものが誤って冷蔵室設定となり冷凍していたアイスクリームなどが解けてしまうような事態も起こりうる。また逆に冷蔵室設定で豆腐などを保存していた場合においては誤って冷凍室設定にしてしまい豆腐を凍らせてしまうような事態も考えられる。したがって操作を別々のボタンで２段階にすることでこのような誤操作による設定温度の変化による不具合も回避できることになる。
【００２９】
急冷の時間設定についても同様な操作でよく、図５の操作パネル（温度調節部）１０上のスイッチ部（操作部）１０ｂである３１ａ、３１ｂ、３１ｃを用いて説明すると、まず急冷室えらびＳＷ３２ａで急冷したい室を選択し、急冷時間を３２ｂにて例えば１時間→２時間→・・・と設定し、設定時間を減らしたい場合はＳＷ３２ｃを用いる。急冷の方法は例えば、圧縮機や庫内冷却用のファンモータを高速回転にすることなどで実現できるが、誤って操作した場合などは必要無いときに圧縮機やファンモータを高速運転することとなり、電気代の無駄となる。したがって、この実施の形態のように２段階で操作する方法を用いればそういった誤操作も防止できる。また、このような２段階操作の利点としては１つのＳＷで設定を変更したい室を選択する為、各室毎に設定用のＳＷを付加する必要が無く、デザイン性もシンプルにできることと、ＳＷの数も少なくできるのでコスト的にも有効である。
【００３０】
また、図５は２段階の操作を行う場合であるが、図のように第一に操作するスイッチ（３１ａや３２ａ）の形状を次に操作するスイッチ（３１ｂ、３１ｃや３２ｂ、３２ｃ）よりも面積を大きくする、例えば２倍以上大きくすること（一例として、スイッチ大：短径１７ｍｍ・長径２１ｍｍ、スイッチ小：短径１０ｍｍ・長径１６ｍｍ）でファーストアフォーダンスを引きだし、実際操作するユーザにとっても取り扱い説明書がなくても操作がわかりやすい仕様とすることができる。
【００３１】
図７に温度調節部１０のスイッチ部（操作部）１０ｂの操作時に、スイッチ（ＳＷ）を受け付けたかどうかを認識しやすくするための方法を示す。ＳＷ入力を待機している状態から、ステップ２０でＳＷの入力があった場合にステップ２１でそのＳＷが受付可能ＳＷかどうか判断し、受付可能であった場合にはステップ２２で例えば「ピッ」というアラームをならし（音声を発し）、受付不可のスイッチを押した場合はアラームを鳴らさず、ステップ２０の前に戻り、ＳＷの入力を待つ仕様にする。よって、操作時にユーザが正しい操作をしたかどうかの認識を持たせることが可能となる。
【００３２】
図８は図２、図３における人の目線の高さにあるベース８部分のＺ−Ｚ断面図、図９はベース８の別仕様を示すＺ−Ｚ断面図、図１０は右開き扉冷蔵庫のベース８を示すＺ−Ｚ断面図、図１１は左開き扉冷蔵庫のベース８を示すＺ−Ｚ断面図、図１２は幅広扉と幅狭扉のパネル断面図、図１３は図３のベース８部のＹ−Ｙを示す断面図、図１４は図３のベース８部のＸ−Ｘを示す断面図である。
【００３３】
図８の温度調節部（操作パネル）１０は、図９、図１０、図１１に示すような液晶表示部とスイッチ部とを設けているパネル１０ｃと内部に液晶を搭載した電子基板１０ｄとを備えている。７は板金パネル、８は板金パネル７への結合部品であるベース、ｄはベース８の板金パネル７との接触面の角度である。
パネル１０ｃは、冷蔵庫の部屋の名前（冷蔵室、スライド室、切替室、冷凍室等）や温度調節のための強、弱等が印刷されたＰＥＴフィルム１０ｅをインサートして成形しており、液晶表示部１０ａ（図４参照）には印刷がされていないので内部の基板１０ｄに配置された液晶表示が見え、スイッチ部１０ｂ（図４参照）は基板１０ｄに配置されたスイッチを押すためにＰＥＴフィルム１０ｅの裏側の硬質のインジェクションがエンボス状に肉抜きされている。また、このＰＥＴフィルム１０ｅのエンボス形状がばらついて収縮によりスイッチを押さないようにＰＥＴフィルム１０ｅの裏側と電子基板１０ｄのスイッチのクリアランスを０．２〜０．５設けている。
【００３４】
また、電子基板１０ｄを取り付ているパネル１０ｃの外周をリブにより囲んでおり、このように防水構造をとっているので濡れた手での操作や、散水による水の進入を防ぐことが出来る。
【００３５】
液晶表示部１０ａ（図２、図３参照）の高さは、子供の視線が届きにくい位置として小学校低学年８歳児の平均身長（Ｈ７国民栄養調査）１２７ｃｍを考慮し、液晶表示部１０ａの高さを１３０ｃｍ以上とし、見やすい位置に、真正面でも良いのであるが意匠性を考慮し他部品との繋がりを滑らかにするためパネル１０ｃには略正面を向くようにラウンドＲを付けて配置している。この略水平のラウンドＲによって意匠性は向上するが、温度調節部１０を扉の左端あるいは右端に配置する場合、冷蔵庫の扉は右開き、左開きをラインナップしているため、それぞれ逆勝手の部品を必要とする。または、図９に示すようにＰＥＴフィルム１０ｅと電子基板１０ｄのスッチの間にラウンドＲの差を埋める干渉部品１０ｆが必要となる。しかし、図１０、図１１のように電子基板１０ｄを５°傾けることにより右開きと左開きのＰＥＴフィルム１０ｅの裏側と電子基板１０ｄのスイッチのクリアランスの差は０．２〜０．５以下とすることが可能となり電子基板１０ｄを共用化できる。
また、ＰＥＴフィルム１０ｅをインサート成形しているので電子基板への水の進入を防ぐことができる。また、干渉部品無しに右開き扉、左開き扉の電子基板の共用化が図れる。
【００３６】
図８の断面図に示すように、扉の断面形状はラウンド形状になっているが、表示部を備えるベース８の断面は表示部１０ａが冷蔵庫正面から見て目線と略平行となるように、板金パネル７に絞りラインを入れてベース８との結合構造をとっている。よって、表示部が見難いことはない。
【００３７】
図１２は幅広扉と幅狭扉の板金パネル７の断面図である。図において、７ａは幅広扉の板金パネル、７ｂは幅狭扉の板金パネルである。
冷蔵庫扉の断面形状はラウンド形状になっており、冷蔵庫は容量帯の違いから、幅違いの製品をラインナップしており、幅の広い扉と幅の狭い扉のラウンドＲの違いにより、インジェクション部品８と板金パネル７の結合構造をとる場合、側面から結合位置（０〜１５０ｍｍ、図１２は０〜１００ｍｍの例）での扉の厚さの差ｅは図１２では０ｍｍ〜１０ｍｍ程度となっている。この扉厚さの差ｅが発生するため部品の共用化は困難であるが、図３の断面Ｙ−Ｙである図１３に示すように、板金パネル７とベース８の結合位置でインジェクション部品であるベース８の板金パネル７との接触面に角度ｄを設け、この角度と面接触できるように、幅の広い扉の板金パネル７には７ｃの絞り加工，幅の狭い扉の板金パネルには７ｄの絞り加工を入れてべース８接合部の角度と板金パネルの接合部の挿入角度を一致させて接合部に隙が出来ないようにしている。この構造により幅違いの扉のベース部品８の共通化を図っている。
【００３８】
よって、冷蔵庫扉のラウンドの違いがあっても、表示部を保持するインジェクション部品８と板金パネル７との結合部に隙間が発生せず意匠的にも良く、また、その結合部に爪を引っ掛けたりする恐れもない。また、幅が違う冷蔵庫の扉でも同じインジェクション部品８を用いることができ、インジェクション部品を金型起工した場合でもひとつの金型で成形できコストがかからない。尚、ここでは、インジェクション部品８の材質はＡＢＳ等であり成形性が良く高光沢で意匠用の材料に適している。板金の成形は塑性変形にたよるものなので、意図した意匠形状が実現しにくいことやコストもかかる為、意匠再現性の高いインジェクションを用いた。
【００３９】
次に、ハンドル９とべース８の結合構造を示す図３におけるＸ−Ｘ断面図を図１４に示す。図において、挿入部材であるハンドル９の爪９ａが挿入穴であるベース８の角穴８ａに挿入され同時にネジ板１１も保持し、ネジ１２によっても締め付けられている。
【００４０】
ベース８の内部は発泡ウレタン１３によって充填され、ベース８の角穴８ａと爪９ａとの間からはベース８とハンドル９の接着を目的として意図的に少量の発泡ウレタン１３を洩らしている。この発泡ウレタン１３を意匠面側まではみ出さないようにハンドル側に設けられた三角リブ９ｂをネジ１２の締め付けにより潰して圧接させウレタン洩れ防止構造をとっている。
【００４１】
よって、意図的に洩らした発泡ウレタンにより部品間の接着ができ、意匠面側へのウレタンのはみ出しをウレタン洩れ防止シールを追加することなくハンドル側の爪部９ａの外側に設けた三角リブをネジの締め付け力によって圧接することでウレタン洩れ防止することが出来る。
尚、挿入穴８ａに挿入部材９ａを挿入した状態で、各々の部材間に隙間がある状態であれば、すなわち挿入穴８ａの断面積が挿入部材９ａの断面積より大きくウレタンが洩れる状態であれば、挿入穴８ａは角状でなく丸状や他の形状であっても、挿入部材９ａも他の形状であっても良い。
【００４２】
次に液晶表示部１０ａの構成図を図１５に示す。図のように液晶表示部１０ａは上段から表側偏光板２３、上ガラス２４、液晶２５、下ガラス２６、裏側偏光板２７、反射板もしくは反透過板２８という構成になっている。ここで、下ガラス２６と裏側偏光板２７との間は粘着剤（図示せず）に粘着しているが、例えばこの粘着剤を着色することでカラー液晶とすることができる。これを採用することにより従来使用していたバックライトがなくてもあたかもバックライトが点灯しているかのように液晶部をカラーに見せることができ、バックライトを廃止可能とできる。またバックライトを廃止することで約０．１Ｗｈ/月の省エネにもつながる。更にバックライト用のＬＥＤがないため光りを液晶全体に拡散させるための拡散板が不要であり、全体の厚みも５ｍｍ程度薄くできる。その結果、冷蔵庫の扉のように断熱部分を厚く取り難い部分には表示部の厚みを薄くすることは有効といえる。さらには店頭展示において電源を入れなくともユーザがイメージをつかめ、他社との差別化もできる。
【００４３】
図１６は基板１０ｄの組立図である。（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。図のように基板１０ｄ上にサービス時に使用する為のジャンパーワイヤー２９を実装している。ジャンパーワイヤー２９はユーザーの希望にあわせて温度設定を微調節する機能を有するものである（ジャンパーワイヤーの有無で例えば設定温度を１℃上下させる）。図１７にこの基板の一つのジャンパーワイヤーを用いる回路の一例を示す。図に示すような回路ではジャンパーワイヤー２９が有る場合はマイコンにＬｏ（０Ｖ）が入力され、無い場合はＨｉ（５Ｖ）の信号がマイコン３３に入力される仕様になっており、その信号により各ジャンパーワイヤー２９の有無情報を通信にて冷蔵庫本体の制御マイコン３３に入力している。このようにすることで、例えばあるジャンパーワイヤーが無い場合には、冷蔵室の温度設定を１℃下げる、等のプログラムを組むことで、ユーザの要望にあわせてサービス時等に温度設定が変更できる。このようなサービス用ジャンパーワイヤー２９を冷蔵庫前面にある操作パネル基板に構成することによって冷蔵庫の前面からサービスが可能となり、冷蔵庫の背面にある制御基板にジャンパーワイヤーを装備していたものと比較し、サービス時に冷蔵庫を引き出して背後に回る動作がなくなり、サービス時の時間も２０分から３０分程度短縮できる。
【００４４】
さらには図１８に基板ＢＯＸの組み立て正面図の一部を示すが、図中３０のように基板ＢＯＸに穴を開けることで基板を取り外すことも不要でさらなる作業性の改善が図れる。さらにはこの基板ＢＯＸの穴部周辺に基板に突き当てのリブを設けることで外からの作業時にジャンパーワイヤー２９が基板ＢＯＸ内部に落ちることも防止できる。
【００４５】
図１９は電子基板１０ｄ周辺の構成図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図を示す。図において１０ａは液晶表示部、１０ｄはプリント基板、２１はＰＳ等の材質で構成された基板ＢＯＸ、２２は固定用のネジである。このように基板ＢＯＸ２１に基板１０ｄをネジ２２等によって固定し基板ＢＯＸ２１組み立てとして構成することで、取り付け時、取り外し時には表面のデコレーションパネルと基板ＢＯＸ２１組み立ての２部品構成となり作業性が向上し、リサイクル性もよくなる。尚、基板ＢＯＸ２１と基板１０ｄとの固定はツメ等による固定でも同様な効果を得ることができる。
また、図のようにこの基板ＢＯＸ２１にばね構造を含んだキートップ部２１ａを一体で成形し１部品で構成することにより、部品点数も少なく、取り扱い性も良くなる。また構成部品も少ないことから費用の削減にもつながる。
【００４６】
また、冷蔵室扉２は、ベース８の色を変更することで板金パネル７の色との組合わせによりカラーバリエイションを増やし易いように、インジェクション部品であるベース８の面積の占める割合を大きくしている。
よって、冷蔵室扉のベース部分の色変更により板金パネルの色変更よりも安価にカラーバリエイションを増やすことができる。
また、ベース部を取り替え可能としたので、板金パネルとの色との組合わせによりカラーバリエイションを増やすことができる。
【００４７】
図２０は液晶表示部１０ａの一表示例を示した図である。サービス時や開発試験時は通常の温度表示や急冷時間表示を変更し実際のサーミスタ検知温度や異常個所表示を数値や文字で表示する機能を追加することでサービス時や開発評価時に冷蔵庫の状態が認識しやすくなり開発時の効率化につながる。図は上段のセグ表示部に「Ｆ」というアルファベットを、中段のセグには「−２０」という数値を表示させた例であるが、この場合はフリーザ（略してＦ）のサーミスタの検知温度が「−２０℃」というように表示できる。尚、そのモードに入る方法としてはユーザが操作できないような操作パネル１０の基板１０ｄ上に別途スイッチを設けても良く、現有スイッチの操作の組み合わせで、例えば、扉があいている状態で２つのスイッチを同時に５秒以上連続して押された場合にそのモードに入ることができるなどユーザが日常の操作では起こりにくい方法で設定すれば良い。
【００４８】
実施の形態２．
図２１、図２２、図２３は冷蔵庫と操作基板の構成について示した図である。３４は冷蔵庫１本体と操作基板３７をつなぐ配線、３５は発光部、３６は受光部、３７は冷蔵庫１本体から取り外し可能な操作基板、４０はコイル部、４１はコイル部４０等が備えられている容器である。図２１のように操作基板３７と冷蔵庫１本体をつなぐ配線３４を長くし、必要時に引き伸ばせるような構造にすることで、温度調節部１０（図３参照）等を設けた操作基板３７をワイヤードリモコンとして使用することも可能となる。尚、図に示すように操作基板３７が冷蔵庫１扉側に配置され、冷蔵庫１本体の制御基板１０ｄが背面に配置される形態でワイヤードの通信の場合は冷蔵庫１本体の制御基板１０ｄからの配線は扉のヒンジ部を介して中継する必要があり、扉の開閉時に配線３４の断線等が起きないような配慮も必要となる。そこで、通信方法をエアコン等と同様な赤外線等による非接触の通信方式を用い、図２２のように発光部３５を操作パネルに、受光部３６をヒンジ等の冷蔵庫１本体側に配置し、操作パネルの駆動用電源を電池式又は充電式にすることで、完全独立のリモコンとして使用することも可能となり、かつヒンジ部の配線の断線への配慮が不要となる。よって、冷蔵庫から離れた場所からの温度調節部１０の操作が可能となり、操作性が良くなる。また、携帯電話等の通信手段を用いて、操作基板３７を操作できるようにしても良い。
【００４９】
また、取り外し等を考慮しない場合には、図２３のように冷蔵庫１本体とパネル３７を装着する扉側に電源供給用コイル部４０と赤外線等による非接触通信用の発光部と受光部を近接して、例えば容器４１内に設けることで、本体基板からの配線と扉内の配線を接続することなく、非接触で電源を供給できる。コイル部４０の位置は、扉を閉めた時に近接する場所であればどこでもよく、ヒンジ近傍や上辺中央部等が考えられる。
非接触にすることによる効果は、冷蔵庫１本体側からの電源供給において扉側との配線と接続が不要な為、冷蔵庫１本体側と扉とが唯一接触しているヒンジ部に配線を通して本体側と接続する必要がなく、ヒンジの駆動による断線の心配や、リード線を通す為の中空を設けたヒンジ仕様にする必要がなく、コスト、強度とも有利となる。
【００５０】
図２４は冷蔵庫本体を制御するマイコンと操作パネル（操作基板）との間を通信線を使用して通信しながら制御を行うことを示すフローチャートである。この通信にはシリアル送受信を用い、冷蔵庫本体側が送信している時は操作パネル側は受信を行い、操作パネル側が送信している時は、冷蔵庫本体側は受信を行い、これらを交互に行うことにより冷蔵庫を制御している。
冷蔵庫本体側が、Ｓｔｅｐ１で送信後、Ｓｔｅｐ２の受信待ち状態になる。Ｓｔｅｐ３で受信があった場合そのデータが正常（Ｓｔｅｐ５）であれば、ｓｔｅｐ６でデータを更新する。
また、Ｓｔｅｐ４の受信待ち時間内に受信できなかった場合、あるいは、Ｓｔｅｐ５で受信データが正常でなかった場合は、受信データを破棄（Ｓｔｅｐ７）し、Ｓｔｅｐ８で送信待ちを行った後再送をする。
この様に、受信ができなくなった場合、あるいは受信したデータが異常であった場合は、データを更新しないことにより、通信異常が発生した場合、通信異常が発生した直前のデータで冷蔵庫を運転することにより、冷却能力を損なうことなく運転できる。
また、Ｓｔｅｐ８で送信待ちを行い、再送することにより正常な通信ができるようになった場合は、データの更新が可能となり、ユーザが気づくことなく、ユーザの操作に沿った冷蔵庫の運転ができるようになる。
以上、異常が生じた場合でも最低限の能力を確保しながら冷却運転が実現できる、また、操作パネル側においてはユーザーに異常を気付かれず、ユーザの操作に沿った表示が可能となる。
【００５１】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したように構成されているので、以下に示すような効果を奏する。
【００５２】
本発明の冷凍冷蔵庫は、庫内の温度設定を行う機能及び温度表示を行う機能を有する温度調節部を備えた冷蔵庫において、前記温度調節部の操作部は、温度設定や設定時間を変更したい部屋を選ぶ１つの室選びスイッチと、選んだ室の設定温度や設定時間を変更する変更スイッチとを備え、前記室選びスイッチを第一に操作して設定したい部屋を選んでから所定時間経過したところで前記変更スイッチを第二に操作して設定温度などの変更を確定するようにして室選びと設定温度などの変更を別々のスイッチで２段階で操作するようにしたので、操作を別々のボタンで２段階にすることで誤動作による設定温度の変化による不具合を回避できる。また、誤操作による設定温度の変化による不具合を防止できる。また、２段階操作としたので、１つのＳＷで設定を変更したい室を選択する為、各室毎に設定用のＳＷを付加する必要が無く、デザイン性もシンプルにできることと、ＳＷの数も少なくできるのでコスト的にも有効である。
【００５３】
本発明の冷凍冷蔵庫は、第一に操作するスイッチの形状を次に操作するスイッチの面積より大きくしたので、温度調節部の操作部の操作がわかりやすい。
【００５４】
本発明の冷凍冷蔵庫は、温度調節部の表示部は液晶表示部であり、通常の設定温度表示や設定時間表示以外に、サービス時や開発試験時に実施のサーミスタ検知温度や異常個所表示を数値や文字で表示する機能を有するので、サービス時や開発評価時に冷蔵庫の状態が認識しやすくなり開発の効率化につながる。
【００５５】
本発明の冷凍冷蔵庫は、前記冷蔵庫本体に設けられた受光部と、前記温度調節部に設けられた発光部とを備え、前記温度調節部の駆動用電源を電池又は充電式として前記温度調節部を非接触にて冷蔵室扉から取り外し可能とし、完全独立のリモコンとして使用可能としたので、離れた場所からの操作が可能になる。また、冷蔵庫本体側からの電源供給において扉側との配線と接続が不要な為、冷蔵庫本体側と扉とが唯一接触しているヒンジ部に配線を通して本体側と接続する必要がなく、ヒンジの駆動による断線の心配や、リード線を通す為の中空を設けたヒンジ仕様にする必要がなく、コスト、強度とも有利となる。
【００５６】
本発明の冷凍冷蔵庫は、庫内の温度設定を行う機能及び温度表示を行う機能を有する温度調節部を備えた冷蔵庫において、前記温度調節部の操作部は、温度設定や設定時間を変更したい部屋を選ぶ１つの室選びスイッチと、選んだ室の設定温度や設定時間を変更する変更スイッチとを備え、前記室選びスイッチを第一に操作して設定したい部屋を選んでから、前記変更スイッチを第二に操作して温度や時間の調節を変更するようにして、室選びと設定温度などの変更を別々のスイッチで２段階で操作して設定温度などの変更を行い、前記スイッチが受付可能の場合にアラームや音声を発するようにしたので、操作時にユーザが正しい操作をしたかどうかの認識を持たせることが可能となる。また、操作を別々のボタンで２段階にすることで誤動作による設定温度の変化による不具合を回避できる。また、誤操作による設定温度の変化による不具合を防止できる。また、２段階操作としたので、１つのＳＷで設定を変更したい室を選択する為、各室毎に設定用のＳＷを付加する必要が無く、デザイン性もシンプルにできることと、ＳＷの数も少なくできるのでコスト的にも有効である。
【００５７】
本発明の冷凍冷蔵庫は、複数の部屋を設けた冷蔵庫において、板金パネルと前記板金パネルに結合するインジェクション部品とにより構成された冷蔵室扉と、前記冷蔵室扉の開閉時に手を掛ける手掛け部と、を備え、前記インジェクション部品に前記手掛け部及び前記温度調節部を設け、前記温度調節部は前記手掛け部の直上で、かつ前記冷蔵室扉の上下端部以外であって前記手掛け部を前記温度調節部よりも冷蔵室扉側から飛び出させたので、扉開放時に側壁等にぶつけた場合でも、最初にハンドルが当りバンパーの役目を兼ねているので直接表示部をぶつけて故障させることが軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態１による冷蔵庫の正面図である。
【図２】  本発明の実施の形態１による冷蔵庫の断面図である。
【図３】  本発明の実施の形態１によるハンドル、ベースの拡大図である。
【図４】  本発明の実施の形態１による冷蔵庫の操作パネルの拡大図である。
【図５】  この発明の実施の形態１を示す操作パネルのデザイン図である。
【図６】  この発明の実施の形態１を示す操作方法のフローチャート図である。
【図７】  この発明の実施の形態１を示す操作ＳＷの受付に関するフローチャート図である。
【図８】  本発明の実施の形態１による冷蔵庫のベースＺ−Ｚを示す断面図である。
【図９】  本発明の実施の形態１による冷蔵庫のベースＺ−Ｚの別仕様を示す断面図である。
【図１０】  本発明の実施の形態１による右開き扉冷蔵庫のベースＺ−Ｚを示す断面図である。
【図１１】  本発明の実施の形態１による左開き扉冷蔵庫のベースＺ−Ｚを示す断面図である。
【図１２】  本発明の実施の形態１による幅広扉と幅狭扉のパネル断面図である。
【図１３】  本発明の実施の形態１による冷蔵庫のベースＹ−Ｙを示す断面図である。
【図１４】  本発明の実施の形態１による冷蔵庫のベースＸ−Ｘを示す断面図である。
【図１５】  この発明の実施の形１を示す液晶表示部の構成図である。
【図１６】  この発明の実施の形態１を示すプリント基板の組立図である。
【図１７】  この発明の実施の形態１を示す部分回路図である。
【図１８】  この発明の実施の形態１を示す基板ＢＯＸの組み立て正面図の一部である。
【図１９】  この発明の実施の形態１を示す冷蔵庫用操作基板の構成図である。
【図２０】  この発明の実施の形態１を示す液晶表示部の一表示例である。
【図２１】  この発明の実施の形態２を示す冷蔵庫本体と操作基板のワイヤードの構成図である。
【図２２】  この発明の実施の形態２を示す冷蔵庫本体と操作基板のワイヤレスの構成図である。
【図２３】  この発明の実施の形態２を示す冷蔵庫本体と操作基板のワイヤレスの構成図である。
【図２４】  この発明の実施の形態２を示すフローチャートである。
【図２５】  従来の冷蔵庫の正面図である。
【図２６】  従来の冷蔵庫の正面図である。
【図２７】  従来の冷蔵庫の正面図である。
【符号の説明】
１  冷蔵室、２  冷蔵室扉、３  スライド室、４  切替室扉、５  野菜室扉、６  冷凍室扉、７  板金パネル、７ａ  幅広パネル、７ｂ  幅狭パネル、７ｃ  幅広絞りライン、７ｄ  幅狭絞りライン、８  べース、８ａ  角穴、９  ハンドル、９ａ  爪、９ｂ  三角リブ、１０  温度調節部、１０ａ  液晶表示部、１０ｂ  スイッチ部、１０ｃ  パネル、１０ｄ  電子基板、１０ｅ  ＰＥＴフィルム、１０ｆ  干渉部品、１１  ネジ板、１２  ネジ、１３  発泡ウレタン、２１  基板ＢＯＸ、２２  ネジ、２９  ジャンパーワイヤー、３０  基板ＢＯＸ穴部、３８  ＬＥＤ、３９  製氷停止ボタン、４０  コイル部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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