(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
破砕機の破砕空間に破砕対象の原料を供給するための破砕対象原料の供給装置であって、
機械本体と、
前記機械本体に設けられた駆動機と、
前記駆動機の出力部分として往復運動する主往復運動体と、
前記主往復運動体に連動して往復する従往復運動体と、
前記従往復運動体と前記機械本体との間に介設され前記従往復運動体を前記主往復運動体に対して押しつける伸縮自在な弾発子と、
前記機械本体に対して走行自在に設けられ、前記従往復運動体に連結されて前記従往復運動体と同体に往復運動し、上面側に前記原料を載せて、前記往復運動の前進方向に前記原料を供給するための供給体と、
前記機械本体に設けられ、前記供給体が後退する時に、前記供給体上の前記原料に接して前記原料の後退を阻止し、前記供給体に対して前記原料を相対的に前進させるための前進手段とからなり、
前記原料が、前記供給体に対して、相対的に前進したとき、前記原料が前記破砕空間に供給されるようにした
ことを特徴とする破砕対象原料の供給装置。
【請求項２】
請求項１において、前記主往復運動体は偏心回転体である
ことを特徴とする破砕対象原料の供給装置。
【請求項３】
請求項２において、前記従往復運動体は前記偏心回転体の回転周面に接する
ことを特徴とする破砕対象原料の供給装置。
【請求項４】
請求項１又は２において、前記弾発子はコイルスプリングである
ことを特徴とする破砕対象原料の供給装置。
【請求項５】
請求項１又は２において、前記供給体は、前記機械本体に固定された支持用ローラに走行自在に支持されている
ことを特徴とする破砕対象原料の供給装置。
【請求項６】
請求項１又は２において、前記駆動機は電動機であり、前記偏心回転体は前記電動機の出力軸に固定されている
ことを特徴とする破砕対象原料の供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、破砕対象原料の供給装置に関する。更に詳しくは、原料原石、建設現場で排出される塊状のコンクリート廃棄物、アスファルト廃棄物等の破砕対象原料をジョークラッシャ等の破砕機に円滑に供給するための破砕対象原料の供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
工事現場等では、大きさが定まらなく硬くて数多くの物体の連続流れが必要とされる場合がある。例えば、ジョークラッシャに原料原石を連続的に円滑に供給することにより、この破砕機の破砕作業能率を高めることができる。
【０００３】
このような流れを形成し原料原石を搬送して供給するための装置として、水平フィーダが知られている。この水平フィーダは、それを形成するプレートが往復運動する１往復中に、だるま落とし式にそのプレート上の原料原石を前端から落下させ供給する供給装置である。
【０００４】
このような原料原石は、大きさ、形状が１つ１つ異なり、連続流れの円滑な流路を形成しにくい。ある状況で１つの石が詰まりの原因となったり、複数の物体の１群に生じる楔効果が流れを阻止する原因になったりする。このような阻止状態が起こると、機械系が破損したり電動機に過負荷が掛かりその電動機の寿命を短縮させることなどいろいろな不都合が生じる。このような不都合は、破砕作業の能率を低下させるだけでなく機械系の破損を招来する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような技術的背景に基づいてなされたものであり、下記のような目的を達成する。
【０００６】
本発明の目的は、原料原石等の破砕対象原料の滑らかな流れの供給を行う破砕対象原料の供給装置を提供することにある。
【０００７】
本発明の他の目的は、機械系の破損特にモータの過負荷を防止する破砕対象原料の供給装置を提供することにある。
【０００８】
本発明の更に他の目的は、破砕対象原料の滑らかな流れの供給を行うことにより破砕作業能率を高める破砕対象原料の供給装置を提供することにある。
【０００９】
本発明の更に他の目的は、円滑且つ確実な原料原石等の破砕対象原料の送りを行う破砕対象原料の供給装置を提供することにある。
【００１０】
本発明の更に他の目的は、下記の実施の形態によりより具体的に明らかにされる。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために次のような手段を採る。
【００１２】
本発明による破砕対象原料の供給装置は、機械本体に駆動機である電動機が設けられている。電動機に代えて電動機により駆動される油圧モータ又は油圧シリンダの往復運動するピストンに代えることができる。電動機により駆動される主往復動体は、電動機の出力軸に取りつけられた偏心回転体である。偏心回転体の部分でありその出力軸を含みこの出力軸に直交する方向の１直線上にある部分の１点は、往復運動する。
【００１３】
従往復運動体は、主往復運動体の往復運動部分に接触可能である。従往復運動体は、伸縮自在な弾発子により押されて主往復運動体に尋常時には接している。弾発子は、スプリング特に圧縮コイルスプリングであることが望ましい。コイルスプリングは、液圧シリンダ、空気袋、引張コイルスプリングに同一の機能又は効果を有する手段である。本発明でいうスプリングは自ら弾発力を有し伸縮可能な手段の総称である。
【００１４】
このようなスプリングにより付勢されている従往復運動体は、主往復運動体の往復運動に従属して定常時には往復運動する。供給体が、従往復運動体に連結されている。供給体と従往復運動体は同体であり、完全な一体物として形成することができる。供給体と従往復運動体は、完全には一体物でなく両側の隙間を介して実質的に一体化されておればよい。
【００１５】
供給体は、搬送ローラの上面に載置され軽便に走行することが望ましい。供給体の上面は通常平面に形成されるが、多少の凹凸面を有していてもよい。供給体の上面に、破砕対象が載せられる。破砕対象は、原料原石、コンクリート廃棄物、アスファルト廃棄物、煉瓦などの建築物破壊現場で排出される硬い廃棄物である。機械本体には、供給体の後退時にこれら原料に接して供給体に対して相対的に前進させるための前進手段が設けられている。
【００１６】
この前進手段は、要するにストッパである。供給体が後退する際に供給体上の原料は、このストッパに押されて供給体に対して相対的に前進する。このようにストッパにより押されて尺取り虫的に相対的に前進する原料は、供給体の前方からだるま落とし式に排出され、例えば、ジョークラッシャの破砕空間に落下する。従往復運動体は偏心回転体の回転周面に直接的に接するだけでなく、間接的に接するようにすることができる。
【００１７】
供給体は、従往復運動体を介して主往復運動体の後退力により後退する。即ち、供給体は駆動機の駆動力により後退する。供給体は、主往復運動体が前進する際にスプリングの弾発力により前進する。供給体が何らかの原因で前進を阻止された場合に、電動機を含む駆動機に戻る反作用力がスプリングの弾発力に対応する力を上回ることはない。駆動機に作用する負荷の上限はスプリングの弾発力に対応する力であり一定力であるから、この負荷に対して問題が起こらないように駆動系を設計することができる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明による破砕対象原料の供給装置は、送りが確実であり、且つ、その送りの連続流れが円滑である。その結果、作業能率を高め、且つ、機械系の破損を防止することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について説明する。図１は、本発明による破砕対象原料の供給装置の実施の形態１を示す断面図である。基台１上に、周知慣用のジョークラッシャ２が固定され設けられている。ジョークラッシャ２は、フライホイールからエネルギーを供給されて偏心回転する軸及び固定軸に支持されて一部が概略長楕円軌跡を描いて周期運動する可動歯３、固定歯４等を備えている。可動歯３と固定歯４との間には下方が狭くなるＶ字状破砕空間Ｖが形成されている。
【００２０】
破砕空間Ｖに供給される原料原石、アスファルト破片などの破砕対象物の流れが急であれば、破砕に支障が生じ、逆にそれが緩やか過ぎると破砕作業能率が低下する。適宜の連続流れで原料を供給するための原料供給機が、工事現場又は破砕工場でジョークラッシャに併設されるのが普通である。
【００２１】
本発明の破砕対象原料の供給装置５が、ジョークラッシャ２に並べられて設けられている。供給装置５は、基台１を含む。基台１上に立ち上がる複数の柱６又は柱６に固定された固定台上の複数の支持用ローラ７が回転自在に支持されている。支持用ローラ７上で軽く走行するように、支持用ローラ７に往復運動する供給体８が走行自在に支持されている。
【００２２】
走行方向は、Ｖ字状空間Ｖの中央線即ち可動歯３と固定歯４の対向面どうしが交叉する水平線を含む鉛直面に直交する水平方向である。供給体８の運動面は、必ずしも水平面である必要はなく支障がない程度に傾斜させることができる。供給体８はその走行方向の前方端及び後方端が開放され、床９を備えている。床９の上面を含み床９より上方の空間部分を内側に概ね四方から閉じこめるように、ホッパー１１が柱６上に固定され設けられている。
【００２３】
ホッパー１１は、両側壁１２と後方壁１４とから形成され、前方及び下方は開放されている。後方壁１４は、その後方側が上方に向くように傾斜し、その上面として後方側傾斜面１６を有している。両側壁１２も傾斜していることが望ましい。
【００２４】
柱６に、台梁１７が固定されている。台梁１７上に、電動機１８が固定され設けられている。電動機１８の出力軸１９に主往復運動体である偏心回転体２１が固定され取りつけられている。柱６に水平方向に前方に延びる後方スプリング受け２２が固定され取りつけられている。
【００２５】
後方スプリング受け２２は、円筒体である。他方で、床９に従往復運動体である推進力伝達体２３が固定され設けられている。推進力伝達体２３は、固定用手段２６を介して床９に取りつけられている。推進力伝達体２３の後端に前方スプリング受け２７が固定されている。前方スプリング受け２７と後方スプリング受け２２には、互いに対向する側にスプリング挿入穴が開けられ、この両穴にコイルスプリング２８の両端部がそれぞれに挿入されている。
【００２６】
推進力伝達体２３と偏心回転体２１との間には、円滑に転動する転動ローラ２９が介設されている。転動ローラ２９は、推進力伝達体２３の前端部に回転自在に支持され、偏心回転体２１に外接している。この外接により、偏心回転体２１と推進力伝達体２３とは、摺動しあうことなしに無理なく接触することができる。
【００２７】
原料原石は、タイヤショベル（図示せず、車輪式トラクタショベル等の俗称）などにより、ホッパー１１に投げ込まれる。ある定常状態では、投げ込まれた重い原料原石の集団は図示するように分散している。図１に示すよりも、大小の程度が異なる原石が投げ込まれることもある。図１は推力伝達体２３がもっとも後退した状態を示している。
【００２８】
電動機１８が駆動され偏心回転体２１がゆっくり回転して位相が１８０度進んだときに、推力伝達体２３は最前進位置まで前進する。この時の前進の推進力は、コイルスプリング２８即ち伸縮自在であるが弾発力がある弾発子の弾発力である。推力伝達体２３と同体の供給体８も、障害がない限り、最前進位置へ前進する。原料原石は、供給体８の床９上で供給体８と概ね同体に前進する。
【００２９】
偏心回転体２１が更にその位相を進め即ち１８０度を越えて回転すると、電動機１８の出力トルクを得た推力伝達体２３はコイルスプリング２８を縮めて後退する。後退する供給体８の床９上の原料原石は、ストッパである後方壁１４又は後方壁に付属するストッピング手段に阻まれて後退しない。後退できない原料原石は、供給体８に対して相対的に前進する。
【００３０】
このように前進する原料原石のうちで前方にある１つまたは複数の原石が、床９の端縁から突き落とされ、Ｖ字空間に落下する。原料原石のこのような相対的前進が阻まれる場合には、原料原石の一部は他の石により持ち上げられることになる。
【００３１】
偏心回転体２１の位相が３６０度を過ぎて回転して偏心回転体２１がスプリング受け２２から遠ざかる場合、推力伝達体２３はコイルスプリング２８の復元力により前進する。供給体８がコイルスプリング２８の復元力により前進する際に、この前進が阻止される状況が生まれることがある。
【００３２】
そのような状況としては、クラッシャの中で破砕されないで滞留したり何らかの不測の事情で原料原石の定常流れが乱され滞留する原料原石に床の一部が突き当たったような場合がある。後方側傾斜面１６は斜面であるが、原料原石の配置次第では楔効果が生じる場合にも、供給体８の前進が阻止される恐れがある。一般的に言えば、原料供給過多、破砕物排出困難等により原料が過多に供給され挟まれて流れを阻害する原料に突き当たって供給体８の前進が阻まれることがある。このような場合、偏心回転体２１は停止した推力伝達体２３の転動ローラ２９から離れて回転する。
【００３３】
前進を阻止された供給体８が受ける力の最大値は、その時の縮んだコイルスプリング２８の弾発力を越えない。このようなコイルスプリング２８の力によっては、機械系のどの部分も破壊されないように設計することは容易である。停止した推力伝達体２３は、再度偏心回転体２１により後退力を受けて後退する。
【００３４】
この後退時に、床９上の原料原石の配置が変容して、供給体８の前進が阻止されない状態に変化する。この変化により、定常状態が回復する。定常状態が回復しない万一の場合には、電動機１８を停止させるか、ショベルで原料原石の配置を変えることにより、定常状態を回復させる。このように機械系の破損なく定常状態の回復が速いので、原料原石の定常流れが円滑に回復し、破砕作業に支障が起きない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明による破砕対象原料の供給装置の実施形態を示す正面断面図である。
【符号の説明】
１…基台（機械本体）
５…破砕対象原料の供給装置
７…支持用ローラ
８…供給体（床を含む）
９…床
１１…ホッパー（ストッパを含む）
１４…後方壁
１８…電動機
１９…出力軸
２１…偏心回転体（主往復運動体）
２３…推進力伝達体（従往復運動体、転動ローラを含む）
２８…コイルスプリング
２９…転動ローラ
【図１】
0004028909.tif 000002