(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燻液褐色着色剤溶液の製造方法であって、
脱リグニン木材パルプを熱分解して、
(i)フェノール類含量が６.５mg/ml以下であり、かつ
(ii)染色係数：フェノール類含量比が１０以上である
燻液褐色着色剤溶液を製造する工程を含む方法。
【請求項２】
木材パルプが、硬木、軟木およびそれらの組合せからなる群から選択される請求項１記載の方法。
【請求項３】
染色係数：フェノール類含量比が１２以上である請求項１記載の方法。
【請求項４】
熱分解を３５０°F(１７７℃)以上の温度で行う請求項１記載の方法。
【請求項５】
(a)木材パルプを脱リグニンする工程と、
(b)前記脱リグニン木材パルプを熱分解して、(i) フェノール類含量が６.５mg/ml以下であり、かつ (ii)染色係数：フェノール類含量比が１０以上である、
燻液褐色着色剤溶液を製造する工程と、
を含む方法。
【請求項６】
木材パルプが、硬木、軟木およびそれらの組合せからなる群から選択される請求項５記載の方法。
【請求項７】
染色係数：フェノール類含量比が１２以上である請求項５記載の方法。
【請求項８】
熱分解を３５０°F(１７７℃)以上の温度で行う請求項５記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、概括すれば、燻液組成物に関する。この燻液組成物は、食品の着色やフレーバー付与に使用される。より詳しくは、本発明は燻液褐色着色剤溶液に関するものであり、特にフレーバー付与特性がないか又は極僅かしか有しないような燻液褐色着色剤溶液に関する。
【０００２】
0004040876.tif 000002
【０００３】
（発明の背景）
燻液組成物（燻液溶液としても知られており、また口語的には燻液と呼ばれている）は、燻製場で直接食品を燻煙と接触させて燻製にする代替物として、硬木(hardwood)のおがくずの熱分解物によって開発されるに至った。燻液組成物は、標準的な工業的手法となってきている。
【０００４】
燻液組成物は、種々のタイプのソーセージ、フランクフルトソーセージ、ボローニャ、ビーフロール、ハムなどの肉類およびその他の蛋白食品の表面に適用すると、その食品に燻煙様フレーバーと黒ずんだ燻煙色を付与し、燻製場で製造したような製品ができる。しかしながら、これには食品組成、温度、湿度、操作時間、接触時間、燻液量および燻液濃度などの種々の要素の制御とこれらのバランスの維持が必要である。
【０００５】
当業者に良く知られているように、硬木のおがくずの熱分解物によって得られた燻液組成物は、主としてセルロース、ヘミセルロースおよびリグニンの熱分解物成分を含んでいる。燻液組成物は、４００種以上に亘る広範な種類の化学物質を含んでおり、それゆえ燻液組成物は、ある種類の化合物、即ち、酸類（滴定酸度％）、フェノール類およびカルボニル類の含量によって特徴付けられる。
【０００６】
これらの酸類は、防腐剤であり、ｐＨ調整剤である。市販の燻液組成物は、一般的には約２.５以下、より一般的には約２.３以下のｐＨを有しており、容量滴定酸度％は約３％から約１８％である。
【０００７】
フェノール類は、燻液組成物に燻煙様フレーバーと、そして芳香をも付与するが、この燻液組成物は一般的には約１０から約４５、より一般的には約１４から約３０mg/mlのフェノール類含量を有している。カルボニル化合物は、燻液組成物を褐色に着色する。
【０００８】
フェノール類およびカルボニル類は、燻液組成物から好ましくないタール成分を除去する技術を記載したNicholson(譲受人Union Carbide Corporation）の１９８４年２月１４日発行の米国特許第４,４３１,０３２号の記載に従って測定することができる。また燻液組成物の褐色着色能は、Underwood（譲受人Ensyn Engineering Associates, Inc.）の１９９１年２月１９日発行の米国特許第４,９９４,２９７号（この特許は、木材又はセルロースの急速熱分解技術を含む燻液組成物の製造に関する一般的背景技術を記載している）に記載されている技術上周知のBrowning Index法、または燻液とグリシンの反応を含む周知技術Stain Index法によって測定することができる。留意すべきは、酸類およびカルボニル類は燻液組成物の燻煙様フレーバーに対する寄与は二次的である点である。
【０００９】
燻液組成物の出現が食肉処理を大きく改良するにつれ、食品を褐色に着色するが、フレーバー付与は極僅かであるか又は付与しない燻液製品の製造が試みられてきた。このような燻液褐色着色剤で処理した食品は、燻製食品のように見え、例えばローストした、通常のオーブン調理の外観を有するが、燻製食品のような燻煙様の味はせず、むしろ本来のフレーバーを保持しているか又は明確な特徴のない通常のオーブンでローストした食品様のフレーバーを有している。
【００１０】
本発明に関連して特に興味深いのは、Underwoodら（譲受人Red Arrow Products Company, Inc.）の１９９４年３月８日発行の米国特許第５,２９２,５４１号で、これは糖類およびでんぷん類の熱分解によって、食品の着色およびフレーバー付与を行う液体製品を製造する方法を開示している。この液体製品は、食品に強い燻煙様フレーバーを付与することなしに褐色の燻煙色を付与するのに有用である。
【００１１】
またUnderwoodら（譲受人Red Arrow Products Company, Inc.）の１９９３年１２月１５日発行の米国特許第５,２７０,０６７号は、Underwood（譲受人Red Arrow Products Company, Inc.）の１９９１年８月１３日発行の米国特許第５,０３９,５３７号の一部継続出願であり、この'５３７号特許は、上述の'２９７号特許の一部継続出願である。'０６７号特許および'５３７号特許は両方とも、糖、でんぷん、単糖、二糖、三糖、でんぷん加水分解物、セロビオース、ヘミセルロースおよびこれらの混合物から（'０６７号）、または木材もしくはセルロースから（'５３７号）製造された高い褐色着色能を有する液体組成物を開示している。Stradalら（譲受人Red Arrow Products Company, Inc.）の米国特許第５,２５２,１８８号も同様に、セルロース、木材、糖類又はでんぷん類から製造された高い褐色着色能を有する液体組成物を開示している。
【００１２】
さらにScottら(譲受人Energy, Mines and Resources-Canada)の１９９５年３月７日に発行された米国特許第５,３９５,４５５号は、リグニン含有およびセルロース含有バイオマスから熱分解によってアンヒドロ糖を製造する方法を開示している。重要なことは、熱分解される物質が脱リグニンされていないだけでなく、製造されたアンヒドロ糖を褐色着色剤として使用することの開示もなされていないということである。
【００１３】
さらにHaら(譲受人FMC Corporation)の１９９８年６月２３日発行の米国特許第５,７６９,９３４号は、セルロースの原料物質を水蒸気爆発処理（steam explosion treatment）に付すことを含む微結晶（microcrystalline）セルロースの代表的な製造方法を開示している。微結晶セルロースは、医薬品や食品の分野で、例えば安定化剤又は脂肪代替物として、広範な用途を有する周知物質として開示されている。微結晶セルロースから褐色着色剤を製造することについての開示はない。
【００１４】
さらにRice(譲受人Vitamins, Inc.)の１９８８年５月１７日発行の米国特許第４,７４４,９２６号は、根、樹皮、葉、花および種子からの色素、フレーバーおよびエッセンスの抽出を含む、固形物から液体を抽出する方法が開示されている。しかしながら、硬木原料のような、脱リグニンパルプから液体褐色着色剤を製造することについての開示はない。
【００１５】
また背景技術として興味深いのは、Nicholsonら(譲受人Union Carbide Corporation）の１９８５年４月１６日発行の米国特許第４,５１１,６１３号およびNicholsonら(譲受人Union Carbide Corporation）の１９８５年２月１９日発行の米国特許第４,５００,５７６号で、いずれも燻液で処理したセルロース性食品被覆の退色および黒点の生成を防止する方法および組成物を開示している。各特許は、退色の顕著な原因である金属類の酸化の進行を防止する働きを持った試薬と食品被覆を接触させることを開示している。開示されている燻液は天然木から得ている。
【００１６】
さらにOlsenら(譲受人Novo Nordisk A/S)の１９９９年２月２日発行の米国特許第５,８６６,５２６号は、アミラーゼ、リパーゼ、オキシドリダクターゼ、ぺクチターゼおよびヘミセルラーゼからなる群から選ばれた修飾酵素から製造される酵素製剤を開示している。この酵素製剤は、ベーキング、ビール醸造およびジュース製品を含む人用食品への利用、さらには動物飼料の製造にも潜在的な有用性があるものとして開示されている。このように、この特許は食品に使用するための酵素、ヘミセルラーゼを開示しているが、脱リグニン木材パルプに関しては何も開示していない。
【００１７】
最後に背景技術として興味深いのは、Underwood（譲受人Red Arrow Products）の１９９７年１０月２８日発行の米国特許第５,６８１,６０３号であり、これは水不溶性のタール副成物（燻液からの）を最終ｐＨが１０以上になるまでアルカリ溶液と接触させ、次いである種の非イオン性芳香族炭化水素ベース樹脂と接触させて着色/フレーバー付与組成物を製造することを開示している。
【００１８】
上述の全ての特許の開示内容は、参考として本明細書に取込んでいる。
【００１９】
しかしながら、バイオマスの熱分解に関する文献には、フェノール類がリグニン分解の主生成物であり、一方酸類とカルボニル類がセルロースおよびヘミセルロースの分解から得られることが記載されているとはいうものの、フレーバー特性を付与しない褐色着色剤を製造するためにはまだ問題が残されている。
【００２０】
驚くべきことに、本発明者らは、脱リグニン硬木パルプの熱分解によってカルボニル類含量に比べフェノールおよび酸含量の低い褐色着色剤溶液（この溶液は、高い染色／褐色着色性があり、フレーバーを変える性能の低い溶液を提供する）を得る方法を発見した。
【００２１】
本発明の概要と目的
このように本発明は、燻液褐色着色剤溶液を製造する方法を提供する。この方法は、脱リグニン木材パルプを熱分解する工程を含む。熱分解は、(i)燻液褐色着色剤溶液で処理した食品に燻煙様フレーバーを付与できない程度の低いフェノール類含量、および(ii)燻液褐色着色剤溶液で処理した食品を褐色に着色するのに十分高い染色係数を有する燻液褐色着色剤溶液を生成する。
【００２２】
さらに本発明は、(i)燻液褐色着色剤溶液で処理した食品に燻煙様フレーバーを付与できない程度の低いフェノール類含量を有し、および(ii)褐色着色剤溶液で処理した食品を褐色に着色するのに十分高い染色係数を有する燻液褐色着色剤溶液を含む燻液溶液を提供する。
【００２３】
好ましくは、この燻液褐色着色剤溶液は約１０以上、より好ましくは約１２以上の高い染色係数：フェノール類含量比を有する。
【００２４】
また、好ましくは、燻液褐色着色剤溶液は約６.５mg/ml以下、より好ましくは約５.５mg/ml以下の低いフェノール類含量を有する。
【００２５】
本発明はまた、燻液褐色着色剤溶液で処理した食品被覆をも目的とする。この処理は、被覆表面にこの溶液をスプレーして行っても良いし、また被覆が押出成型高分子プラスチックフィルムの場合は、この溶液はフィルム表面にスプレーするか又は高分子樹脂ビーズと一緒に押出成型器に入れて得られるプラスチックフィルム中に混和させてもよい。
【００２６】
本発明はまた、この燻液褐色着色剤溶液で処理した、種々のタイプのソーセージ、フランクフルトソーセージ、ボローニャ、ビーフロール、ハムなどのような蛋白質肉食品をも目的とする。
【００２７】
したがって、燻液褐色着色剤溶液で処理した食品は褐色に着色するが、フレーバーは付与しない（もしくは、極僅かなフレーバーのみ付与する、即ち、特徴のない通常のオーブンローストしたもののフレーバーを付与するのみで、燻煙様フレーバーは付与しない）燻液褐色着色剤溶液およびその製造方法を提供するのが本発明の目的である。
【００２８】
このように本発明の利点は、本発明の燻液褐色着色剤溶液で処理した食品が、通常のオーブンローストしたものにおける特徴のないフレーバーが付与されるか又はその本来のフレーバーを維持していて、燻製食品のような燻煙様の味がしないということである。
【００２９】
さらに、ベークした生地製品(baked dough products)のような非肉類（non-meat：肉を原料としない）蛋白食品は、燻煙様フレーバーを持つことが好ましくない種類の食品であるので、一般には燻液で処理しないが、このような食品も本発明の燻液褐色着色剤溶液で処理して褐色に着色することができるというのが本発明のもう一つの利点である。
【００３０】
さらに、本発明の燻液褐色着色剤溶液で処理した肉食品は、肉類を褐色に着色しないことが良く知られている電子レンジで調理することができるのが本発明の特徴である。しかも、電子レンジで調理した肉類は、あたかも通常のオーブンでローストしたかのような褐色の外観を呈する。
【００３１】
以下の実験室実施例および詳細な説明の記載を併せて参酌すれば、上述した本発明の幾つかの目的、利点および特徴、他の目的ならびに利点が、記述が進むにつれて明らかになるであろう。
【００３２】
発明の詳細な説明
本発明は、脱リグニン木材パルプの熱分解によって製造される燻液褐色着色剤溶液に関する。熱分解後、水を用いて燻煙蒸気を凝縮し、本発明の燻液褐色着色剤溶液を得る。燻液褐色着色剤溶液は、それで処理した食品にフレーバーを付与しないか又は極僅かにしか付与しない。このことは、通常のオーブンでローストしたものにおけるような特徴のないフレーバーは付与するが、燻煙様フレーバーは付与することはないことを意味する。
【００３３】
燻液褐色着色剤溶液は、好ましくは約６.５以下の、より好ましくは約５.５以下の、さらに好ましくは約５.０以下の、そして最も好ましくは約４.５mg/ml以下の低いフェノール含量を有している。さらに、得られた本発明の燻液褐色着色剤溶液は、優れた褐色着色能を有しており、そして通常は少なくとも約１０の染色係数：フェノール類含量比を有している。
【００３４】
脱リグニン木材パルプは、硬木、軟木(softwood)又はこれらの組合せであってもよい。
【００３５】
以下のいくつかの実験室実施例においては、燻液褐色着色剤溶液を製造するために本発明の方法で処理した脱リグニン木材パルプは、一次漂白した硬木パルプ(prime breached hardwood pulp)であるPINNACLEであり、これを出発物質とした。PINNACLEは、Westvaco, Wickliffe, Kentuckyから市販品として入手できる。他の市販品として入手できる木材パルプもまた、出発物質が脱リグニンされている限り、燻液褐色着色剤溶液を製造するための本発明方法の出発物質として使用することができる。また、製造設備が木材パルプの脱リグニンに適した装置を有しているなら、脱リグニンは製造設備内の熱分解と同じ場所で行ってもよい。
【００３６】
本発明においては、燻液褐色着色剤溶液を製造するための出発物質である脱リグニン木材パルプの熱分解は、少なくとも約３５０°F(約１７７℃）で、好ましくは少なくとも約４００°F(約２０４℃）の温度で行い、場合によっては、例えば窒素のような不活性ガス雰囲気下で行ってもよい。さらに、接触時間は特に長くする必要はなく、成分の量に依存し、当業者が容易に決めることができる。脱リグニン木材パルプを通常の熱分解反応器に入れて行うバッチ法を用いてもよい。
【００３７】
さらに、食品被覆を本発明の燻液褐色着色剤溶液で処理してもよい。この被覆が繊維状タイプの場合は、処理は被覆表面にこの溶液をスプレーして行ってもよい。一般的な繊維性被覆は、セルロース性のものである。被覆が押出成型高分子プラスチックフィルムの場合は、この溶液はフィルム表面にスプレーしてもよい。また、この溶液を高分子樹脂ビーズと一緒に押出成型器に入れ、得られるプラスチックフィルム中に混和させるようにしてもよい。
【００３８】
代表的な高分子プラスチックフィルムとしては、エチレンビニルアセテート重合体、エチレンアクリル酸重合体、エチレンメタクリル酸重合体、鎖状低密度ポリエチレン、極低密度の鎖状ポリエチレン（超低密度ポリエチレンということもある）およびこれらの重合体の組合せからなる群から選択される高分子フィルムが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００３９】
さらに肉類蛋白食品(meat proteinaceous foodstuff)は、その表面にスプレーするなどして、本発明の燻液褐色着色剤溶液で処理してもよい。種々のタイプの肉類蛋白食品の例としては、ソーセージ、フランクフルトソーセージ、ボローニャ、ビーフロール、ローストビーフ、七面鳥胸肉(turkey breasts)、ハムおよびこれらの肉類蛋白食品の組合せなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００４０】
また、種々の非肉類蛋白食品は、一般的には燻液で処理されない（燻煙様フレーバーが好ましくないタイプの食品であるため）が、本発明の燻液褐色着色剤溶液で処理（表面にスプレーするなどにより）することができ、このような食品の例としては、ベークした生地製品（ロールパン、ビスケットなど）が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００４１】
実験室実施例
以下の実施例において、木材パルプ（即ち、PINNACLEパルプ）は、場合によりペレット状で、また細断パルプの形状で用いた。
【００４２】
さらに以下の実施例では、フェノール類およびカルボニル類の測定に用いた方法は、当業者によく知られたものであり、上述のNicholsonの米国特許第４,４３１,０３２号第１１および１２欄で説明されている。また以下の実施例において、染色係数と酸パーセントを測定するのに用いた方法は、当業者によく知られたものであり、以下に説明する：
【００４３】
染色係数（褐色着色能の測定用）
９５％酢酸中の２.５％グリシン試薬
１５０mlのビーカーに２.５０グラムのグリシン(Eastman＃４４５)と５.０mlの蒸留水を入れスラリーとする。約７０mlの氷酢酸を加え、スチームバス上で加熱し、時々攪拌してグリシンを溶解させる。１００mlの容量フラスコに移して室温に冷却し、元のビーカーを洗った氷酢酸でメスアップする。グリシンが晶出している場合は、使用前に溶液をろ過する。溶液は少なくとも３週間、おそらく無限に安定である。
【００４４】
５％燻液溶液
２.５０mlの燻液を氷酢酸で５０.０mlに希釈する。
【００４５】
反応：
１．２５mlの目盛付き試験管２本を用い、一方には１０.０mlのグリシン試薬に１.０mlの５％燻液溶液を加え、他方には１０mlの氷酢酸に１.０mlの５％燻液溶液を加える（ブランク）。
２．それぞれの試験管を方形のパラフィルムでしっかりと覆い、回転させて混合し、８５℃のウォーターバス中に３０分間置く。
３．それぞれを冷たいウォーターバスに移し、冷却を速めるために蒸留水で少し希釈する。それぞれが室温になってから、２５mlの目盛まで希釈し、倒置させて混合する。
４．蒸留水を用いて分光光度計を０にセットする。分光光度計を用いて４４０ミリミクロンにおける０.５インチキュベット中の各溶液の吸光度を読む。
５．試験試料の読みからブランクの読み（１.０mlの５％燻液溶液、１０mlの氷酢酸および蒸留水で２５mlにしたもの）を差し引いて正味の吸光度を算出する。
６．染色係数：ＳＩ＝正味吸光度×１００を算出する。
【００４６】
酢酸パーセンテージ
蒸留水２５０mlを綺麗な４００mlビーカーに入れる。燻液６mlを加える。ｐＨ７の緩衝液でｐＨメーターを標準化する。ｐＨメーターは、７.００でなければならない。そうでない場合は、コントロールノブを使ってそこに合わせる。洗ビンを用いてガラス電極を蒸留水で洗浄する。水−燻液混合物のビーカーを試験台に置き、ｐＨ電極を下げる。標準１.０規定水酸化ナトリウム溶液を加えながら、混合物を攪拌する。水酸化ナトリウムをｐＨメーターの読みが７.００になるまで加える。水−燻液混合物に加えた水酸化ナトリウムのミリリットル数が、酢酸パーセンテージである。
【００４７】
例えば、ｐＨメーターが７.００の値に達するまで燻液−水混合物に加えるＮａＯＨ溶液の１ｍｌは、１ポイントの酢酸に相当する。言いかえれば、もし９.４mlの１.０Ｎ  ＮａＯＨ溶液を加えたなら、酢酸の読みは容量で９.４％酢酸になる。計算は次ぎの通りである：
【００４８】
酢酸％＝[(NaOHのml)×(NaOHの規定度)×０.１(%への補正)×(酢酸重量当量)]÷燻液のml
酢酸％＝[(NaOH９.４ml)×(１.０規定)×(約６０)]÷燻液６.０ml
かくして、
酢酸％＝９.４
【００４９】
実施例１（窒素雰囲気下での熱分解）
細断し、脱リグニンした硬木パルプの試料３つを、それぞれ実験室用ステンレス鋼製反応管に入れた。次いで、両端にキャップをして、装置を組み立てた。一方の端に、窒素供給口を取り付けた。同じ端の別の入口から内部温度を測定するための熱電対を挿入した。熱電対は温度制御器に接続し、外部からの熱供給をコントロールした。熱分解で生じた蒸気は、窒素ガス（大気圧より僅かに高い）で第１および第２コンデンサーに導いた。
【００５０】
熱分解で得られた液体凝縮物は、コンデンサーおよびそれらの連結管から回収した。凝縮しなかったガスは、窒素ガスを使って追い出した。操作条件は下記表１Ａに示す。
【００５１】
【表１】
0004040876.tif 000003
【００５２】
試料１においては、コンデンサーおよび反応器とコンデンサーとの連結管の部分は水で満たした。このため希釈された水溶液が得られた。この希釈溶液の一部を、加熱ウォーターバス(５０℃)および８から１０mmHgの減圧の条件下、ロータリーエバポレーターで濃縮した。
【００５３】
試料２では、最初のコンデンサー（反応器に最も近い）には、その中に水を入れなかった。得られた溶液は、凝縮液そのものであった。
【００５４】
試料３では、蒸気は水中に凝縮させた。試料１、２および３のそれぞれの分析結果を下記表１Ｂに纏める。
【００５５】
【表２】
0004040876.tif 000004
【００５６】
実施例２(常圧条件下での熱分解）
ここでの試料については、熱分解は常圧条件下で行った。窒素ガスを流さず、また他の不活性ガスも使用しなかった。PINNACLE細断パルプ試料２つを、それぞれ直径４インチ(１０.２cm)、長さ１４インチ(３５.６cm)の実験室用石英製ロータリーキルンに入れ、加熱した管状炉内に置いた。熱分解蒸気は、２つの縦型コンデンサー中で凝縮させた。第１コンデンサーは１４９°F(６５℃)に保った。第２コンデンサーは４１°Ｆ(５℃)に保った。
【００５７】
両方のコンデンサーからの凝縮液は混合し、当量の水で希釈した。操作の詳細は下記表２Ａに、そして希釈後の各水溶液の分析結果は下記表２Ｂに示す。
【００５８】
【表３】
0004040876.tif 000005
【００５９】
【表４】
0004040876.tif 000006
【００６０】
実施例３(常圧条件下での熱分解）
PINNACLEペレットを、パイロットプラント中、市販燻液の製造に通常用いられる連続式ロータリーキルンを使用して常圧条件下で熱分解した。蒸気は、水冷コンデンサーシステムを用いて通常の方法で凝縮させた。操作条件は下記表３Ａに、分析結果は下記表３Ｂに示す。
【００６１】
【表５】
0004040876.tif 000007
【００６２】
【表６】
0004040876.tif 000008
【００６３】
実施例４(市販燻液との比較）
比較のため、硬木の工業上標準的な熱分解で得られ、Hickory Specialties, Inc.からCODE 10の商品名で入手できる通常の燻液の分析値を、下記表４に纏めた。
【００６４】
【表７】
0004040876.tif 000009
【００６５】
実験室規模の実験で得られたデータの解析結果を、パイロットプラントで得られたデータの解析結果と共に詳細に検討すると、市販の燻液(CODE 10)に比べ、酸に対する染色係数比は、実験室規模の実験と同様パイロットプラントの実験で得られたものの方が高いことが判る。脱リグニンパルプから得られる本発明の燻液褐色着色剤の酸に対するフェノール類の比率は、一般に市販燻液(CODE 10)よりも低かった。このことは、染色係数に関連してフェノール類の濃度が低いことと共に、後述のように、脱リグニン木材パルプの熱分解から得られる本発明の燻液褐色着色剤を、褐色化タイプの反応により適宜表面に色彩を付与する性能を持った特異な（燻煙様フレーバーのない）溶液ならしめている。
【００６６】
実施例５（食品の処理）
種々の蛋白食品は、実施例１（試料１−３）、実施例２（試料１および２）および実施例３（試料１）の燻液褐色着色剤溶液で処理することができる。
【００６７】
表面に各燻液褐色着色剤溶液を用いて処理できる食品は、ソーセージ、フランクフルトソーセージ、ボローニャ、ビーフロール、ローストビーフ、七面鳥胸肉(turkey breasts)およびハム、そしてまたベークした生地製品である。
【００６８】
優れた褐色の着色が得られるが、通常のオーブンローストしたものにおけるような特徴のないフレーバー（燻煙様フレーバーではない）以外のフレーバーはない。
【００６９】
実施例６（食品被覆の処理）
食品被覆は、実施例１（試料１−３）、実施例２（試料１および２）および実施例３（試料１）の燻液褐色着色剤溶液で処理することができる。
【００７０】
選択される被覆はセルロースの繊維性被覆であってもよく、それぞれの被覆表面に各燻液褐色着色剤溶液をスプレーして処理することができる。
【００７１】
選択される被覆は押出成型高分子プラスチックフィルムであってもよく、それぞれの被覆表面に各燻液褐色着色剤溶液をスプレーして処理することができる。
【００７２】
選択される被覆は押出成型高分子プラスチックフィルムであってもよく、各燻液褐色着色剤溶液をそれぞれの種類の高分子樹脂ビーズと一緒に入れ、得られる各プラスチックフィルム中に各溶液を混和させるようにすることによって処理することができる。
【００７３】
高分子プラスチックフィルムは、エチレンビニルアセテート重合体、エチレンアクリル酸重合体、エチレンメタクリル酸重合体、鎖状低密度ポリエチレン、極低密度の鎖状ポリエチレンおよびこれらの組合せであってもよい。
【００７４】
実施例５の未処理または処理済食品は、種々の被覆で包装することができるものであり、包装された食品は優れた褐色の着色が得られるが、通常のオーブンローストしたものにおけるような特徴のないフレーバー（燻煙様フレーバーではない）以外のフレーバーはない。
【００７５】
本発明の種々の細部は、本発明の範囲を逸脱することなく変更できることはいうまでもない。さらに、前述の記載は説明のためだけのものであり、限定を目的とするものではない--本発明は特許請求の範囲によって限定される。