(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側にスロットとこのスロット内に挿入される電機子巻線を担持する歯部を有する歯形部とその外側のヨーク部からなる複数の鉄心用抜板を環状に配設し、これら環状に配設された鉄心用抜板を軸方向に複数積層して構成される固定子鉄心を回転自在な回転子の外周囲部に微小間隙を存して配置し、且つ前記回転子の磁極部より軸方向に突出している前記固定子鉄心の端部に、該固定子鉄心と同一積層構造の磁束シャントを前記固定子鉄心の一部と整合して配置し、該磁束シャント及び前記固定子鉄心を環状の鉄心押板により所定の位置に保持する構成の回転電機の固定子において、
前記磁束シャントを構成する鉄心用抜板のうち、一部又はすべての歯部に径方向に伸びるスリットを設け、該スリットは前記磁束シャントを構成する鉄心用抜板の内径位置から前記鉄心押板のほぼ内径位置までの長さであることを特徴とする回転電機の固定子。
【請求項２】
請求項１記載の回転電機の固定子において、
前記磁束シャントのスロット底部に対応するヨーク部に径方向に伸びるスリットを設け、該スリットは前記磁束シャントのスロット底部位置から前記鉄心押板のほぼ内径位置までの長さであることを特徴とする回転電機の固定子。
【請求項３】
請求項２記載の回転電機の固定子において、
前記スロット底部に対応するヨーク部に設けられる１スロット当りのスリットの本数は、前記１歯部当り設けられるスリット本数以下であることを特徴とする回転電機の固定子。
【請求項４】
請求項２記載の回転電機の固定子において、
前記歯部のスリットは、歯形部の歯先を周方向にほぼ等分割するように設けられ、且つ該スリットの外径側端部と前記ヨーク部のスリットの外径側端部とが、周方向にほぼ等間隔で配置されるように設けられることを特徴とする回転電機の固定子。
【請求項５】
請求項１又は請求項２記載の回転電機の固定子において、
前記磁束シャントを構成する鉄心用抜板のうち積層方向に隣接する鉄心用抜板は異なるスリット形状とし、且つ積層方向に隣接するスリットがほぼ重ならないようにしたことを特徴とする回転電機の固定子。
【請求項６】
請求項１又は請求項２記載の回転電機の固定子において、
前記磁束シャントを構成する鉄心用抜板の一部の歯部に設けたスリット形状は、他の歯部に設けたスリット形状と異なる形状とし、且つこの異なる形状のスリットが積層後の隣接する鉄心用抜板の歯部同士で対向するように鉄心用抜板の周方向位置をずらして積層したことを特徴とする回転電機の固定子。
【請求項７】
請求項１又は請求項２記載の回転電機の固定子において、
前記スリットの外径側端部に孔部を設けたことを特徴とする回転電機の固定子。
【請求項８】
請求項７記載の回転電機の固定子において、
前記孔部の開口面積が前記固定子鉄心に近いほど小さくなるようにしたことを特徴とする回転電機の固定子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タービン発電機等の回転電機の固定子において、特にその固定子鉄心端部に軸方向磁束による渦電流損失を低減するための磁束シャントが設けられた回転電機の固定子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にタービン発電機等の大容量回転電機の固定子は、扇形に打抜かれた複数の鉄心用抜板を環状に配置し、且つ軸方向に積層して構成された固定子鉄心の内周側に設けられた歯形部の歯部間のスロットに電機子巻線が収納されると共に、この固定子鉄心の軸方向両端部側には電機子巻線相互間に存する固定子鉄心の歯部に対応させて金属部材からなる複数の外側間隔片を当接し、さらにこれら外側間隔片に当接させて固定子鉄心押板を配設して、これら両側の固定子鉄心押板間に複数本の組立ボルトを貫通させて設け、各組立ボルトに装着した締付ナットにより締付けて固定子鉄心を一体的に支持するようにしている。
【０００３】
ところで、このような構成の固定子において、固定子鉄心端部付近には回転子の界磁巻線又は固定子の電機子巻線によって生じる端部磁束が存在するため、軸方向磁束が固定子鉄心端部に入射すると渦電流損失が発生し、この部分の温度が発熱により上昇し、固定子鉄心の軸方向中央部に比較して高くなっている。
【０００４】
しかも、タービン発電機等の大容量化に伴う出力係数、アンペア導体数の増加と共に、固定子鉄心端部の磁束が増大し、この部分での温度上昇値が増大し、この部分での温度上昇値が限界に近付くこともある。
【０００５】
そこで、従来の大容量のタービン発電機等の固定子においては、固定子鉄心端部の積層鉄心の内径寸法が軸方向両端側に向かって段階的に大きくした段落し部を形成したり、積層鉄心を構成する端部抜板にスリットを設けたり、或いは固定子鉄心押板の電機子巻線側に磁束遮蔽板を当接して設けるなどの渦電流損失低減手段を採用している。
【０００６】
また、上記とは異なる渦電流損失低減手段として、特開昭４８−３０００１号公報にも示されているように固定子鉄心端部に磁束シャントを設けて、固定子鉄心端部に入射する端部漏れ磁束を低減するようにしたものがある。
【０００７】
すなわち、図９に示すように固定子鉄心２１の端部にヨーク部２２ａと歯部２２ｂからなる扇形の鉄心用抜板２２を環状に配置し、且つ軸方向に段落し部２３を形成して積層してなる磁束シャント２４を、固定子鉄心２１のスロットに挿入された電機子巻線２５（下側巻線導体２５ａ及び上側巻線導体２５ｂ）相互間の歯部に対応させて放射状に配置された外側間隔片２６と図示しない固定子鉄心押板との間に設けて固定子鉄心２１の端部に入射する漏れ磁束を低減するようにしている。
【０００８】
この場合、磁束シャント２４を構成する鉄心用抜板２２の歯部は、固定子鉄心２１の歯部長さに対して、同等あるいはそれ以下の長さを有している。また、固定子鉄心２１の端部の鉄心用抜板を軸方向に段落し部２８を形成して積層すると共に、この部分の抜板にスリット２７を設け、また磁束シャント２４にもスリット２９を設けて、軸方向磁束による渦電流流路を分断し、渦電流損失を低減するようにしている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構成の回転電機の固定子において、回転電機の大容量化に伴って固定子鉄心２１の端部の漏れ磁束が増大すると、磁束シャント２４に入射する軸方向磁束も増加し、磁束シャント２４の抜板内に誘起される渦電流損失が運転効率低下や磁束シャント２４の過熱に与える影響も大きくなる。
【００１０】
一方、磁束シャント２４に入射する磁束は、その多くは磁束シャント２４のヨーク部２２ａを周方向に流れる成分となるため、このヨーク部２２ａにスリットを設けて損失低減を図ると磁束の流路が妨げられて磁気飽和し、磁束シャント２４における鉄損の増加を招く恐れがある。
【００１１】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、固定子鉄心端部に設けられる磁束シャントでの磁気飽和を増大させることなく、磁束シャントの温度上昇を低減することができる回転電機の固定子を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の目的を達成するため、次のような手段により回転電機の固定子を構成する。
【００１３】
請求項１に対応する発明は、内側にスロットとこのスロット内に挿入される電機子巻線を担持する歯部を有する歯形部とその外側のヨーク部からなる複数の鉄心用抜板を環状に配設し、これら環状に配設された鉄心用抜板を軸方向に複数積層して構成される固定子鉄心を回転自在な回転子の外周囲部に微小間隙を存して配置し、且つ前記回転子の磁極部より軸方向に突出している前記固定子鉄心の端部に、該固定子鉄心と同一積層構造の磁束シャントを前記固定子鉄心の一部と整合して配置し、該磁束シャント及び前記固定子鉄心を環状の鉄心押板により所定の位置に保持する構成の回転電機の固定子において、前記磁束シャントを構成する鉄心用抜板のうち、一部又はすべての歯部に径方向に伸びるスリットを設け、該スリットは前記磁束シャントを構成する鉄心用抜板の内径位置から前記鉄心押板のほぼ内径位置までの長さである。
【００１４】
このような構成の回転電機の固定子とすれば、磁束シャントに入射する端部磁束によって生じる渦電流の流路がスリットによって分断されるので、渦電流損失が低減され、温度上昇の増加を抑えることができる。
【００１５】
また、磁束シャントに入射する端部磁束は固定子鉄心押板の内径位置よりも外径側では固定子鉄心押板及びシールド板の磁気遮蔽効果によって減衰するため、スリットが固定子鉄心押板の内径位置まで伸びていることによって、スリットの端部での渦電流集中も緩和される。
【００１６】
さらに、スリットを固定子鉄心押板の内径位置よりも外径側には設けられていないので、ヨーク部の周方向磁束による磁気飽和を緩和することができる。
【００１７】
請求項２に対応する発明は、請求項１に対応する発明の回転電機の固定子において、前記磁束シャントのスロット底部に対応するヨーク部に径方向に伸びるスリットを設け、該スリットは前記磁束シャントのスロット底部位置から前記鉄心押板のほぼ内径位置までの長さである。
【００１８】
このような構成の回転電機の固定子とすれば、ヨーク部のスロット底部近傍における渦電流の流路がスリットによって分断されるので、渦電流損失が低減され、温度上昇の増加を抑えることができる。
【００１９】
請求項３に対応する発明は、請求項２に対応する発明の回転電機の固定子において、前記スロット底部に対応するヨーク部に設けられる１スロット当りのスリットの本数は、前記１歯部当り設けられるスリット本数以下である。
【００２０】
このような構成の回転電機の固定子とすれば、ヨーク部のスロット底部近傍での渦電流損失を低減する効果を確保しつつ、スリット底部に対応するヨーク部に設けられるスリット本数を抑えることができるため、磁束シャントの機械的剛性を保つことができ、またスリット加工の製作コストを安価に抑えることができる。
【００２１】
請求項４に対応する発明は、請求項２に対応する発明の回転電機の固定子において、前記歯部のスリットは、歯形部の歯先を周方向にほぼ等分割するように設けられ、且つ該スリットの外径側端部と前記ヨーク部のスリットの外径側端部とが、周方向にほぼ等間隔で配置されるように設けられる。
【００２２】
このような構成の回転電機の固定子とすれば、磁束シャントの歯形部とヨーク部の両方で渦電流の流路をほぼ等分割に分断することができ、流路が広く渦電流損失密度が高くなる区画が生じることを防ぐことができる。また、歯先部中心に対して異なるスリット形状の鉄心用抜板を積層するため、スリットを設けることによる機械的強度の低下を抑えることができ、固定子鉄心を適正に固定できるので信頼性が向上する。
【００２３】
請求項５に対応する発明は、請求項１又は請求項２に対応する発明の回転電機の固定子において、前記磁束シャントを構成する鉄心用抜板のうち積層方向に隣接する鉄心用抜板は異なるスリット形状とし、且つ積層方向に隣接するスリットがほぼ重ならないようにする。
【００２４】
このような構成の回転電機の固定子とすれば、スリットを設けることによる機械的剛性の低下を抑えることができ、固定子鉄心を適正に固定できるので信頼性が向上する。
【００２５】
請求項６に対応する発明は、請求項１又は請求項２に対応する発明の回転電機の固定子において、前記磁束シャントを構成する鉄心用抜板の一部の歯部に設けたスリット形状は、他の歯部に設けたスリット形状と異なる形状とし、且つこの異なる形状のスリットが積層後の隣接する鉄心用抜板の歯部同士で対向するように鉄心用抜板の周方向位置をずらして積層する。
【００２６】
このような構成の回転電機の固定子とすれば、スリットを設けることによる機械的剛性の低下を抑えることができる一方で、個々の鉄心用抜板を同じスリット形状にすることができ、製作コストを安価にすることができる。
【００２７】
請求項７に対応する発明は、請求項１又は請求項２に対応する発明の回転電機の固定子において、前記スリットの外径側端部に孔部を設ける。
【００２８】
このような構成の回転電機の固定子とすれば、スリット端部での渦電流の集中が緩和され、渦電流損失密度を抑え、温度上昇を小さくすることができる。
【００２９】
請求項８に対応する発明は、請求項７に対応する発明の回転電機の固定子において、前記孔部の開口面積が前記固定子鉄心に近いほど小さくなるようにする。
【００３０】
このような構成の回転電機の固定子とすれば、抜板に入射する磁束密度は、固定子鉄心に近づくほど減衰して小さくなるため、孔部の開口面積を小さくしても固定子鉄心端部への集中による渦電流損失密度を同等にすることができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００３２】
図１は本発明による回転電機の固定子の第１の実施形態における固定子鉄心端部の一部を示す軸方向縦断面図であり、図２は図１のＸ−Ｘ線に沿う矢視断面図である。
【００３３】
図１及び図２において、１は扇形に打抜かれた複数の鉄心用抜板を環状に配設し、これら環状に配設された抜板を軸方向に複数積層して構成され、且つ内周側に設けられたスロットに電機子巻線２（下側巻線導体２ａと上側巻線導体２ｂ）が収納された固定子鉄心で、この固定子鉄心１はその環状内に回転自在に設けられた図示しない回転子に対して微小間隙を存して配置される。
【００３４】
この場合、固定子鉄心１端部の積層鉄心の内径寸法が軸方向両端側に向かって段階的に大きな鉄心抜板を階段状に積層することで段落し部１ａが形成され、またこの部分の鉄心抜板に複数のスリット１ｂが設けられている。
【００３５】
また、回転子磁極部より軸方向に突出する固定子鉄心１の軸方向両端部側に電機子巻線相互間に存する固定子鉄心１の歯部に対応させて金属部材からなる複数の外側間隔片３ｂを放射状に配設し、これら外側間隔片３ｂに固定子鉄心１と同様に環状に配設された複数の鉄心用抜板４を軸方向に複数積層して構成された磁束シャント５を当接させる。
【００３６】
この場合、磁束シャント５は、異なる歯部長さの複数種類の鉄心用抜板を、固定子鉄心１の近い方が歯部の長さが長くなるように階段状に順次積層することで段落し部５ａが形成されている。
【００３７】
さらに、この磁束シャント５の外側に上記と同様の複数の外側間隔片３ａを放射状に配設して、これら外側間隔片３ａに両側がリブ７により連結された内半径Ｒの固定子鉄心押板６を当接すると共に、固定子鉄心押板６間に図示しない複数本の組立ボルトを貫通させて設け、各組立ボルトに装着した締付ナット８により締付けて固定子鉄心１を一体的に支持する。
【００３８】
そして、固定子鉄心押板５の電機子巻線側には、磁気遮蔽板９が当接して設けられている。
【００３９】
このような構成の回転電機の固定子において、本実施形態では、磁束シャント５を次のような構成とするものである。
【００４０】
すなわち、磁束シャント５を構成する鉄心用抜板４のうち、一部又はすべての歯部４ｂに半径方向に伸び、且つ鉄心用抜板４の内径位置からほぼ固定子鉄心押板６の内径位置Ｒまでの長さを有するスリット１０ａを設ける。また、このようなスリット１０ａを設けた鉄心用抜板４は、スリット１０ａの位置の異なるものを複数枚用意しておき、これらを１枚または複数枚ずつ交互になるように積層する。
【００４１】
さらに、磁束シャント５を構成する鉄心用抜板４には、歯部４ｂの他、スロット底部に対応するヨーク部４ａにも半径方向に伸び、且つスロット底部から固定子鉄心押板６のほぼ内径位置Ｒまでの長さを有するスリット１０ｂを設ける。
【００４２】
この場合、スロット底部に対応するヨーク部４ａに設けられるスリット１０ｂの本数は歯部４ｂに設けられるスリット１０ａの本数以下としている。本例では歯部４ｂに２本のスリット１０ａを設けているのに対して、スロット底部に対応するヨーク部４ａに１本のスリット１０ｂを設ける場合を示している。
【００４３】
このような構成の磁束シャント５を回転子の磁極部より軸方向に突出している固定子鉄心１の端部に該鉄心の一部と整合して配置することにより、磁束シャント５に入射する端部磁束によって生じる渦電流の流路がスリット１０ａ，１０ｂによって分断されるので、渦電流損失が低減され、温度上昇の増加を抑えることができる。
【００４４】
また、磁束シャント５に入射する端部磁束は固定子鉄心押板６の内径位置Ｒよりも外径側では固定子鉄心押板６及び磁気遮蔽板９の磁気遮蔽効果によって減衰するため、スリット１０ａ，１０ｂが固定子鉄心押板６の内径位置まで伸びていることによって、スリット１０ａ，１０ｂの端部での渦電流集中も緩和される。
【００４５】
ところで、磁束シャント５に軸方向から入射した磁束は、その多くの割合がヨーク部４ａに廻り込んで周方向磁束となる。このため、スリット１０ａが長くなると、ヨーク部４ａの周方向磁束の流路を妨げることになり、ヨーク部１０ａの磁気飽和が厳しくなる。
【００４６】
磁束シャント５のヨーク部４ａの磁気飽和を緩和する手段としては、磁束シャント５の積層厚さ、すなわち軸方向の厚さを大きくすることであるが、固定子の長さや重量が増加することになるため、好ましくない。
【００４７】
図３は、１２００ＭＶＡ級の４極タービン発電機を対象とした３次元有限要素法による数値磁界解析で得られた端部磁束を用いて、磁束シャントの鉄心用抜板内の渦電流流路を２次元有限要素法で求め、その渦電流損失密度の最大値をヨーク部のスリット長さに対して示した一例である。
【００４８】
図３において、スリットの長さはＰＵ値で示しているが、１ＰＵが固定子鉄心押板内径位置までスリットを設けたときの長さである。
【００４９】
図３から分かるようにスリット端部が固定子鉄心押板の内径位置よりも内径側にある場合は、スリット端部に渦電流が集中するため、渦電流損失密度が大きいが、スリット端部が固定子鉄心押板の内径位置より外径側にある場合は、ほとんど渦電流損失密度の最大値は変わっていない。すなわち、スリット１０ａを図２に示した長さよりも長くしても、スリットの外径側に廻り込んで流路を形成する渦電流が小さいため、スリット１０ａの端部での渦電流集中に大差はないといえ、スリット底部をほぼ固定子鉄心押板の内径位置とすることで、ヨーク部の磁気飽和を緩和しながら渦電流損失密度を抑えることができる。
【００５０】
なお、図３はある特定の発電機を対象とした解析結果であるが、他の容量の発電機を対象とした解析でも同様の結果となることは確認しており、本発明は特定の容量や形状の発電機に限定されるものではない。
【００５１】
一方、図４は、図３で示したものと同様の数値解析で得られた渦電流損失密度の最大値をスロット底部側のスリット本数に対して示したものである。ここでは歯部のスリット本数は２本としている。
【００５２】
図４から分かるように、スロット底部に対応するヨーク部のスリット本数を２本より多くしても渦電流損失密度の最大値は大きく変わらない。また、スリット本数を必要以上に多くすると、磁束シャント内の磁束流路を妨げ、磁気飽和が厳しくなることになり、磁束シャントにおける鉄損が増加するほか、磁束シャントの機械的剛性が低下する原因ともなる。
【００５３】
なお、図４で述べた解析結果は歯部とスロット部の幅の比によって変わるものであるが、本発明が適用されると考えられる大容量の回転電機では、歯部とスロット部の幅の比は、歯部の磁気飽和と電流密度の関係からほぼ同様に設計されるため、本発明の適用範囲は前述した特定の発電機に限定されるものではない。
【００５４】
また、スリット１０ａの形状が隣り合う鉄心用抜板で異なるように積層するため、スリット設置による機械的剛性の低下を抑えることができ、固定子鉄心を適正に固定することが可能となり、信頼性が向上する。
【００５５】
図５は、本発明の第２の実施形態における固定子鉄心端部の一部を示す図１のＸ−Ｘ線に沿う矢視断面図で、図２と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、ここでは異なる点について述べる。
【００５６】
図５において、磁束シャント５に設けられた２本のスリット１０ａは、歯部４ｂを分割しており、この分割された部分の幅ΔＷ１，ΔＷ２，ΔＷ３が、ΔＷ１≒ΔＷ２≒ΔＷ３とほぼ３等分されている。
【００５７】
さらに、歯部４ｂに設けられた２本のスリット１０ａとスロット底部に対応するヨーク部４ａに設けられたスリット１０ｂとで、各スリットの外径側端部の間隔が、ΔＷａ≒ΔＷｂ≒ΔＷｃとほぼ３等分されるように分割されている。
【００５８】
また、２本のスリット１０ａは、歯部中心に対して左右非対称になっており、積層後に隣接する抜板同士で前記スリットの形状が異なるようになっている。
【００５９】
このような構成の磁束シャント５を回転子の磁極部より軸方向に突出している固定子鉄心１の端部に該鉄心の一部と整合して配置すれば、歯部４ｂとヨーク部４ａの両方で、渦電流の流路をほぼ等分割に分断することができ、流路が広く渦電流損失密度の高くなる区画が生じることを防止できる。また、歯部中心に対して異なるスリット形状の鉄心用抜板を積層するため、スリットによる機械的強度の低下を抑えることができる。
【００６０】
図６は、本発明の第３の実施形態における固定子鉄心端部に設けられる磁束シャントを構成する隣接する２層の鉄心用抜板を示す図で、図２と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、ここでは異なる点について述べる。
【００６１】
図６において、磁束シャント５の鉄心用抜板４は、ヨーク部４ａと歯部４ｂからなり、３つの歯部４ｂ１，４ｂ２，４ｂ３に設けられたスリット１０ａは、それぞれの歯部で異なる形状にしている。また、隣接するもう１つの層の鉄心用抜板は、スロット１個分周方向にずらせた破線で示すスリット１０ａ′が設けられる。従って、２層の抜板に設けられたスリット１０ａ，１０ａ′は、積層方向の投影面上では一致しない。
【００６２】
このような構成の磁束シャント５を回転子の磁極部より軸方向に突出している固定子鉄心１の端部に該鉄心の一部と整合して配置すれば、スリットによる機械的剛性の低下を抑えることができる。また、磁束シャント５を構成する鉄心用抜板４は１種類のスリット形状について製作すればよいため、製作コストを安価にできるほか、抜板積層時の誤作業の発生も起こりにくくなり、回転電機の信頼性も向上できる。
【００６３】
図７は本発明による回転電機の固定子の第４の実施形態における固定子鉄心端部の一部を示す軸方向縦断面図であり、図８は図７のＹ−Ｙ線に沿う矢視断面図で、図１及び図２と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、ここでは異なる点について述べる。
【００６４】
第４の実施形態では、磁束シャント５を構成する鉄心用抜板４の歯部４ｂ及びスロット底部に対応するヨーク部４ａに設けられるスリット１０ａ及び１０ｂの外径側端部に孔部１１をそれぞれ設けるようにしたものである。この場合、各層の鉄心用抜板４に設けられる孔部１１の大きさは、固定子鉄心押板６側から固定子鉄心１側に向って連続的または断続的にその径が小さくなるようにしてある。
【００６５】
このような構成の磁束シャント５を回転子の磁極部より軸方向に突出している固定子鉄心１の端部に該鉄心の一部と整合して配置すれば、スリット端部での渦電流の集中が緩和され、渦電流損失を抑えることが可能となり、温度上昇を小さくすることができる。
【００６６】
また、第１の実施形態では、スリット端部は固定子鉄心押板６の内径位置近傍としたが、本実施形態ではスリット端部での渦電流の集中を緩和できるので、スリットをより短くすることが可能となり、磁束シャント５での磁気飽和をより緩和することができる。
【００６７】
さらに、鉄心用抜板４に入射する磁束密度は、固定子鉄心１に近づくほど減衰して小さくなるため、孔部１１の径を小さくしても、端部への集中による渦電流損失密度を同等以下にできる。従って、磁束シャント５内の磁束の流路をより大きく確保することができるので、磁気飽和を緩和できる。
【００６８】
なお、スリット端部の孔部１１の形状は必ずしも真円状でなく、楕円上でもよく、十分に渦電流損失密度を緩和できれば、多角形状の孔としてもよい。さらに、スリットと孔部とを滑らかに繋げる必要があるため、孔部に近づくほどスリット幅を孔部の大きさに応じて増加させるなどの手段を講じてもよい。この場合にも孔部の大きさは、固定子鉄心押板６側から固定子鉄心１側に向ってその開口面積が連続的に小さくなるようにすることは言うまでもない。
【００６９】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、固定子鉄心端部に設けられる磁束シャントでの磁気飽和を増大させることなく、磁束シャントの温度上昇を低減することができる回転電機の固定子を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による回転電機の固定子の第１の実施形態における固定子鉄心端部の一部を示す軸方向縦断面図。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う矢視断面図。
【図３】同実施形態の作用効果の説明に用いられるスリット長さと磁束シャントの最大損失密度の関係を示す数値解析結果図。
【図４】同じくスリット底部のスリット本数と磁束シャントの最大損失密度の関係を示す数値解析結果図。
【図５】本発明の第２の実施形態における固定子鉄心端部の一部を示す図１のＸ−Ｘ線に沿う矢視断面図。
【図６】本発明の第３の実施形態における固定子鉄心端部に設けられる磁束シャントを構成する隣接する２層の抜板を示す図。
【図７】本発明による回転電機の固定子の第４の実施形態における固定子鉄心端部の一部を示す軸方向縦断面図。
【図８】図７のＹ−Ｙ線に沿う矢視断面図。
【図９】従来例の回転電機の固定子における固定子鉄心端部の一部を示す断面図。
【符号の説明】
１……固定子鉄心
１ａ……段落し
２……電機子巻線
３ａ，３ｂ……外側間隔片
４……鉄心用抜板
４ａ……ヨーク部
４ｂ……歯部
５……磁束シャント
５ａ……段落し
６……固定子鉄心押板
７……リブ
８……締付けナット
９……磁気遮蔽板
１０……磁束シャント
１０ａ，１０ｂ……スリット
１１……孔部
【図１】
0004095347.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0004095347.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
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