(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁部の長手方向に沿って延びる割り部（２ｂ）が該周壁部に入れられていて、該割り部（２ｂ）が開かれて割り開き部（４）が形成された割入波付け管本体（２）と、前記割り開き部（４）を塞ぐために前記割入波付け管本体（２）に装着された割り開き部塞ぎ部材（５）とを備えた割入り波付け管において、
前記割り開き部塞ぎ部材（５）は、
前記割入り波付け管本体（２）の周方向に測った前記割り開き部（４）の開き幅以上の周長を有し且つ可とう性を有する割り開き部塞ぎ部材本体（６）と、
前記割り開き部塞ぎ部材本体（６）の長手方向に間隔をあけて配置されて該割り開き部塞ぎ部材本体に保持された複数の波付け管把持部材（１０）と、
を備え、
前記割り開き部塞ぎ部材本体（６）の周方向の中間部の内側面に前記割り開き部塞ぎ部材本体（６）の長手方向に延びる突起物（７）が突設されて、前記割り開き部塞ぎ部材本体（６）の長手方向に間隔をあけて並ぶ複数の孔（１１）が前記突起物（７）に形成され、
前記波付け管把持部材（１０）は、前記割入り波付け管本体（２）の外周に嵌るようにＣ字形に形成されて、前記突起物（７）に設けられた複数の孔（１１）のそれぞれに差し込まれて前記割り開き部塞ぎ部材本体（６）に保持され、
前記割り開き部塞ぎ部材本体（６）で前記割り開き部（４）を塞ぎ、前記突起物（７）を前記割入波付け管本体（２）の割り開き部（４）に嵌めた状態で、前記波付け管把持部材（１０）が前記割入波付け管本体（２）の外周に嵌められて、前記割り開き部塞ぎ部材（５）が前記割入り波付け管本体（２）に支持された、
構造を有することを特徴とする割入り波付け管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、布設されている電力ケーブル，通信ケーブル，光ケーブル等の長尺体に装着して保護するための割入り波付け管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電力ケーブル，通信ケーブル，光ケーブル等の長尺体を仮布設する場合、図１１に示すような割入り波付け管１を外周に装着して保護することが行われている。この割入り波付け管１は、その周壁部にヘレカル状または間欠的なリング状の波付け２ａが施されていて、長手方向に片割れまたは２つ割れの状態で割り部２ｂが入れられた４ｍ程度の割入り波付け管本体２を備えている。この割入り波付け管本体２は、布設されている長尺体の外周に割り部２ｂを利用して被覆され、１〜２ｍ程度の間隔で長手方向に間欠的にバンドや針金等の結束部材３で結束されて装着される。
【０００３】
このような割入り波付け管本体２は、合成樹脂製であり、軽量で、可とう性があり、施工が簡単、低コストである等の理由から仮設ケーブルの保護管として広く使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような割入り波付け管１は、布設されている長尺体に取付ける際に、割入り波付け管本体２の割り部２ｂを開いて長尺体に取付けられる。特に、片割れの割入り波付け管本体２の場合、一旦開いた割入り波付け管本体２の割り部２ｂは開き癖が残る。この開いた割り部２ｂを塞ぐために、図１２に示すように、１〜２ｍ程度の間隔で結束部材３により結束するが、結束したところは合わせ目がくっつくが、結束部材３から長手方向に離れたところでは割り開き部４が生じ、その状態で安定してしまう。
【０００５】
また、この割入り波付け管本体２を曲げ布設すると、片割れや２つ割れの何れのタイプでも、曲げの内側になった箇所に割り部２ｂがあると、図１３に示すように、その割り部２ｂに割り開き部４が生じてしまう。
【０００６】
また、この割入り波付け管本体２に、刃で割り部２ｂを設ける場合には、刃が厚いと図１４に示すように全長にわたって割り開き部４が生じてしまう。片割れの割入り波付け管本体２では、割り部２ｂに対して180 °反対側に蝶番部２ｃが設けられていて、長尺体に対する取付けが容易に行えるようになっている。
【０００７】
また、この割入り波付け管本体２は、圧縮強度が、割入りでない波付け管本体に比べて弱く、荷重が加わった場合、図１５（Ａ）の状態から図１５（Ｂ）の状態に割り部２ｂの箇所で変形し、割り開き部４が生じると共に、割り部２ｂの一方の縁部が割入り波付け管本体２内に入り込んで、中の長尺体を圧迫し、該長尺体にダメージを与える恐れがある。
【０００８】
なお、図１２〜図１５（Ａ）（Ｂ）では、割入り波付け管本体２は表示を簡単にするため波付けを省略して表示している。
【０００９】
このような割入り波付け管１は、工事中の駅構内（線路の脇等）で仮設ケーブルの保護管として使用されており、割り開き部４が生じていると、乗客が投げ捨てたタバコがこの割り開き部４から割入り波付け管本体２内に入り込み、ケーブル火災を起こした例がある。この事故以後、割入り波付け管本体２の割り部２ｂを塞ぐために、結束部材３の設置間隔を狭くしたり、管の合わせ目を重ねて隙間をなくす等の処置をしなければならず、施工時間がかかる問題点があった。
【００１０】
本発明の目的は、割入り波付け管本体の割り開き部を容易に塞ぐことができる割入り波付け管を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、周壁部の長手方向に沿って延びる割り部（２ｂ）が該周壁部に入れられていて、該割り部（２ｂ）が開かれて割り開き部（４）が形成された割入波付け管本体（２）と、割り開き部（４）を塞ぐために割入波付け管本体（２）に装着された割り開き部塞ぎ部材（５）とを備えた割入り波付け管を対象とする。
【００１２】
本発明においては、割り開き部塞ぎ部材（５）が、割入り波付け管本体（２）の周方向に測った割り開き部（４）の開き幅以上の周長を有し且つ可とう性を有する割り開き部塞ぎ部材本体（６）と、割り開き部塞ぎ部材本体（６）の長手方向に間隔をあけて配置されて該割り開き部塞ぎ部材本体に保持された複数の波付け管把持部材（１０）とを備えている。割り開き部塞ぎ部材本体（６）の周方向の中間部の内側面には、割り開き部塞ぎ部材本体（６）の長手方向に延びる突起物（７）が突設され、割り開き部塞ぎ部材本体（６）の長手方向に間隔をあけて並ぶ複数の孔（１１）が該突起物（７）に形成されている。波付け管把持部材（１０）は、割入り波付け管本体（２）の外周に嵌るようにＣ字形に形成されて、突起物（７）に設けられた複数の孔（１１）のそれぞれに差し込まれて割り開き部塞ぎ部材本体（６）に保持され、割り開き部塞ぎ部材本体（６）で割り開き部（４）を塞ぎ、突起物（７）を割入波付け管本体（２）の割り開き部（４）に嵌めた状態で、波付け管把持部材（１０）が割入波付け管本体（２）の外周に嵌められて、割り開き部塞ぎ部材（５）が割入り波付け管本体（２）に支持された構造を有している。
【００１３】
このように割入り波付け管本体の割り開き部に沿って割り開き部塞ぎ部材を装着すると、結束部等を増やすことなく、割り開き部を容易に塞ぐことができる。従って、事故の発生を防止することができる。
【００１４】
この場合、割り開き部塞ぎ部材は、割り開き部の開き幅の以上の周長を有し且つ可とう性を有する割り開き部塞ぎ部材本体と、該割り開き部塞ぎ部材本体を割入り波付け管本体に固定する波付け管把持部材とで構成されていてもよい。
【００１５】
また、上記のように、割り開き部塞ぎ部材本体（６）の周方向の中間部の内側面に、割り開き部塞ぎ部材本体（６）の長手方向に延びる突起物（７）が突設されていると、この突起物を割入り波付け管本体の割り部に嵌めて、周方向にずれ動くのを防止することができる。また、この突起物によれば、割り開き部塞ぎ部材本体の機械的強度を向上させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図を参照して詳細に説明する。この場合も割入り波付け管本体は、表示を簡単にするため波付けを省略して表示している。
【００１７】
図１及び図２は本発明で用いる割り開き部塞ぎ部材の参考構成例を示したもので、図１は本例の割り開き部塞ぎ部材の斜視図、図２は本例の割り開き部塞ぎ部材の長手方向の端面図である。
【００１８】
本例の割り開き部塞ぎ部材５は、前述した割入り波付け管本体２の周方向に測った割り開き部４の開き幅以上の周長を有し且つ可とう性を有する割り開き部塞ぎ部材本体６を用いる。この割り開き部塞ぎ部材本体６の内側面には、その周方向の中間部に沿って突起物７が突設されている。突起物７の先端には、フランジ部８が突設されている。このような割り開き部塞ぎ部材本体６、突起物７及びフランジ部８は、可とう性と機械的強度を有するオレフィン系エラストマーで形成されている。
【００１９】
図３は本発明に係る割入り波付け管の参考構成例を示した斜視図である。
【００２０】
本例で、長尺体９を収容して保護している割入り波付け管１では、４ｍの長さを有する割入り波付け管本体２の割り部２ｂの全長にわたって開いている割り開き部４に沿って、その割り開き部４の開き幅の以上の周長を有し且つ可とう性を有する４ｍの長さの割り開き部塞ぎ部材５が装着されている。割り開き部塞ぎ部材５は、割り開き部４の開き幅の以上の周長を有し且つ可とう性を有する割り開き部塞ぎ部材本体６と、該割り開き部塞ぎ部材本体６を割入り波付け管本体２に固定する結束部材３とで構成されている。結束部材３は２ｍおき程度の間隔で結束されている。
【００２１】
このように割入り波付け管本体２の割り開き部４に沿って割り開き部塞ぎ部材５を装着すると、結束部等を増やすことなく、割り開き部４を容易に塞ぐことができる。従って、事故の発生を防止することができる。
【００２２】
図４は本発明に係る割入り波付け管の他の参考構成例を示した斜視図である。
【００２３】
本例で、長尺体９を収容して保護している割入り波付け管１でも、４ｍの長さを有する割入り波付け管本体２の割り部２ｂの全長にわたって開いている割り開き部４に沿って、その割り開き部４の開き幅の以上の周長を有し且つ可とう性を有する４ｍの長さの割り開き部塞ぎ部材５が装着されている。割り開き部塞ぎ部材５は、割り開き部４の開き幅の以上の周長を有し且つ可とう性を有する割り開き部塞ぎ部材本体６が、突起物７の端部のフランジ部８が割り開き部４の縁部の割入り波付け管本体２に引っ掛かって外れないようになっている。このため本例では、結束部材３が省略されている。
【００２４】
図５及び図６は本発明で用いる割り開き部塞ぎ部材の実施形態を示したもので、図５は本例の割り開き部塞ぎ部材の斜視図、図６は本例の割り開き部塞ぎ部材の組立て斜視図である。
【００２５】
本例の割り開き部塞ぎ部材５は、割り開き部４の開き幅の以上の周長を有し且つ可とう性を有する割り開き部塞ぎ部材本体６と、該割り開き部塞ぎ部材本体６を割入り波付け管本体２に固定する波付け管把持部材１０とで構成されている。割り開き部塞ぎ部材本体６の周方向の中間部の内側面に割り開き部塞ぎ部材本体６の長手方向に延びる突起物７が突設され、割り開き部塞ぎ部材本体６の長手方向に間隔をあけて並ぶ複数の孔１１が突起物７に開けられている。これらの孔１１は、本例では50ｃｍ間隔で設けられている。所定位置の孔１１には、Ｃ字形をした合成樹脂製或いは金属製の波付け管把持部材１０が図示のように差し込まれている。
【００２６】
この場合、波付け管把持部材１０は、正面形状が図７（Ａ）に示すようにＣ字形をしている点では同じであるが、その縦断面形状を、図７（Ｂ）に示すような楔形、或いは図７（Ｃ）に示すようなＵ字形にして、その内周側部分を図１１に示すような割入り波付け管本体２の波付け２ａの谷の部分に嵌めたり、図７（Ｄ）に示すように逆Ｕ字形にして、その内周側部分を図１１に示すような割入り波付け管本体２の波付け２ａの山の部分に嵌めたりすると、該波付け管把持部材１０が該割入り波付け管本体２から容易に外れなくなり、また該割入り波付け管本体２の長手方向にずれ動かなくなって好適である。
【００２７】
図８は本実施形態に係る割入り波付け管を示した斜視図である。
【００２８】
本例で、長尺体９を収容して保護している割入り波付け管１でも、４ｍの長さを有する割入り波付け管本体２の割り部２ｂの全長にわたって開いている割り開き部４に沿って、その割り開き部４の開き幅の以上の周長を有し且つ可とう性を有する４ｍの長さの割り開き部塞ぎ部材５が装着されている。割り開き部塞ぎ部材５としては、図５及び図６に示したものが用いられている。即ち、この割り開き部塞ぎ部材５は、突起物７を割入り波付け管本体２の割り開き部４に嵌め、割り開き部塞ぎ部材本体６で割り開き部４を塞ぎ、Ｃ字形をした波付け管把持部材１０を割入り波付け管本体２の外周に嵌めて、割入り波付け管本体２に支持されている。
【００２９】
図９は本発明で用いる割り開き部塞ぎ部材の他の参考構成例を示した長手方向の端面図である。
【００３０】
本例の割り開き部塞ぎ部材５は、割り開き部塞ぎ部材本体６の周方向の長さが割入り波付け管本体２の半周以上の長さを有し、取付けるべき割入り波付け管本体２の長手方向に沿って長い形状となっている。
【００３１】
図１０は本発明に係る割入り波付け管の参考構成例を示した横断面図である。
【００３２】
本例で、長尺体９を収容して保護している割入り波付け管１は、割入り波付け管本体２の割り開き部４を覆って割り開き部塞ぎ部材５が嵌め付けられて装着されている。この例では、割り開き部塞ぎ部材本体６の周方向の長さが割入り波付け管本体２の半周以上の長さを有しているので、波付け管把持部材１０を兼ねており、シンプルな形状となっている。
【００３３】
上記例では、割入り波付け管本体２の全長に亘って割り開き部塞ぎ部材５を装着した場合について示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、図１３に示すように割入り波付け管本体２の曲がり部で、割り開き部４が形成されている部分のみを覆うように装着してもよい。この場合には、割り開き部塞ぎ部材本体６を所要の長さにカッターナイフ等で切断して使用する。
【００３４】
【発明の効果】
本発明の割入り波付け管は、割入り波付け管本体の割り開き部の開き幅以上の周長を有し且つ可とう性を有する割り開き部塞ぎ部材本体で割り開き部を塞ぎ、突起物を割入波付け管本体の割り開き部に嵌め、Ｃ字形の波付け管把持部材を割入波付け管本体の外周に嵌めて、割り開き部塞ぎ部材を割入り波付け管本体に装着した構造を有するので、結束部等を増やすことなく、割り開き部を容易に塞ぐことができる。従って、ケーブル火災事故等の事故の発生を防止することができる。
【００３５】
本発明においては、割り開き部塞ぎ部材本体の周方向の中間部の内側面に、割り開き部塞ぎ部材本体の長手方向に延びる突起物を突設して、この突起物を割入り波付け管本体の割り部に嵌めるようにしたので、割り開き部塞ぎ部材が周方向にずれ動くのを防止することができる。また、このように突起物を設ければ、割り開き部塞ぎ部材本体の機械的強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明で用いる割り開き部塞ぎ部材の参考構成例を示した斜視図である。
【図２】  図１に示す割り開き部塞ぎ部材の長手方向の端面図である。
【図３】  本発明に係る割入り波付け管の参考構成例を示した斜視図である。
【図４】  本発明に係る割入り波付け管の他の参考構成例を示した斜視図である。
【図５】  本発明で用いる割り開き部塞ぎ部材の実施の形態を示した斜視図である。
【図６】  本発明で用いる割り開き部塞ぎ部材の組立て斜視図である。
【図７】  （Ａ）は本発明の実施形態に係わる割り開き部塞ぎ部材で用いている波付け管把持部材の他の３種の例の正面図、（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）はその縦断面形状の各種の例の断面図である。
【図８】  本発明に係る割入り波付け管の実施の形態を示した斜視図である。
【図９】  本発明に係わる割入り波付け管で用いる割り開き部塞ぎ部材の参考構成例を示した長手方向の端面図である。
【図１０】  本発明に係る割入り波付け管の他の参考構成例を示した横断面図である。
【図１１】  従来の割入り波付け管の長手方向の一部の側面図である。
【図１２】  割り開き部を塞ぐようにした従来の割入り波付け管の斜視図である。
【図１３】  曲がり布設された従来の割入り波付け管の斜視図である。
【図１４】  従来の割入り波付け管のさらに他の例の横断面図である。
【図１５】  （Ａ）（Ｂ）は従来の割入り波付け管に荷重が作用する前と作用した後の横断面図である。
【符号の説明】
１  割入り波付け管
２  割入り波付け管本体
２ａ  波付け
２ｂ  割り部
２ｃ  蝶番部
３  結束部材
４  割り開き部
５  割り開き部塞ぎ部材
６  割り開き部塞ぎ部材本体
７  突起物
８  フランジ部
９  長尺体
１０  波付け管把持部材
１１  孔
【図１】
0004043840.tif 000002
【図２】
0004043840.tif 000003
【図３】
0004043840.tif 000004
【図４】
0004043840.tif 000005
【図５】
0004043840.tif 000006
【図６】
0004043840.tif 000007
【図７】
0004043840.tif 000008
【図８】
0004043840.tif 000009
【図９】
0004043840.tif 000010
【図１０】
0004043840.tif 000011
【図１１】
0004043840.tif 000012
【図１２】
0004043840.tif 000013
【図１３】
0004043840.tif 000014
【図１４】
0004043840.tif 000015
【図１５】
0004043840.tif 000016