(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被粉砕物が投入されるホッパー部と、該ホッパー部に投入された被粉砕物を粉砕可能な固定擂潰盤及び回転擂潰盤からなる擂潰部と、該回転擂潰盤を回転させる駆動部と、該擂潰部により粉砕された被粉砕物が排出される排出部とを備えてなり、上記ホッパー部の投入口を開閉可能な蓋部材を配設すると共に上記ホッパー部と上記擂潰部との間の導入路を開閉可能なシャッター部材を配設し、該蓋部材の開閉動作と該シャッター部材の開閉動作とを連動させる連動機構を配設し、該連動機構に該蓋部材の開閉動作とシャッター部材の開閉動作との変位差を吸収可能な変位差吸収機構を配設し、該変位差吸収機構は、上記蓋部材に設けた支点軸を軸架する軸筒と上記シャッター部材を進退動作させる作動リンクに設けた該支点軸に嵌挿された基部端部との間にバネ弾性により摩擦力を付与して該蓋部材と該作動リンクとの相互の連動を可能とすると共に該バネ弾性による摩擦力以上の力により滑動を許容して該該蓋部材と該作動リンクとの相互の連動を解除可能な摩擦部材を配設してなることを特徴とする製粉機。
【請求項２】
上記摩擦部材はバネ弾性をもつ波形座金からなることを特徴とする請求項１記載の製粉機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば米、麦、大豆、トウモロコシ等の穀類や干しキノコ、煮干し、卵殻、干しエビ、茶葉、漢方薬の原料等の製粉化加工に用いられる小型の製粉機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の製粉機として、穀類等の被粉砕物を固定擂潰盤及び回転擂潰盤からなる擂潰部により粉砕する構造のものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来構造にあっては、被粉砕物を投入口よりホッパー部内に投入するに際し、ホッパー部と擂潰部との間の導入路は開口しているため、擂潰部が露呈状態を呈し、回転擂潰盤が回転状態にあることがあって、安全性に欠けることがあるという不都合を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような課題を解決することを目的とするもので、本発明のうち、請求項１記載の発明にあっては、被粉砕物が投入されるホッパー部と、該ホッパー部に投入された被粉砕物を粉砕可能な固定擂潰盤及び回転擂潰盤からなる擂潰部と、該回転擂潰盤を回転させる駆動部と、該擂潰部により粉砕された被粉砕物が排出される排出部とを備えてなり、上記ホッパー部の投入口を開閉可能な蓋部材を配設すると共に上記ホッパー部と上記擂潰部との間の導入路を開閉可能なシャッター部材を配設し、該蓋部材の開閉動作と該シャッター部材の開閉動作とを連動させる連動機構を配設し、該連動機構に該蓋部材の開閉動作とシャッター部材の開閉動作との変位差を吸収可能な変位差吸収機構を配設し、該変位差吸収機構は、上記蓋部材に設けた支点軸を軸架する軸筒と上記シャッター部材を進退動作させる作動リンクに設けた該支点軸に嵌挿された基部端部との間にバネ弾性により摩擦力を付与して該蓋部材と該作動リンクとの相互の連動を可能とすると共に該バネ弾性による摩擦力以上の力により滑動を許容して該該蓋部材と該作動リンクとの相互の連動を解除可能な摩擦部材を配設してなることを特徴とする製粉機にある。
【０００５】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記摩擦部材はバネ弾性をもつ波形座金からなることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１乃至図２１は本発明の実施の形態例を示し、大別して、ホッパー部１、擂潰部２、駆動部３、排出部４及び機台部５からなり、この場合機台部５は機台板５ａに脚枠５ｂを取り付けて構成されている。
【０００７】
又、ホッパー部１は、図２の如く、三個のケース体１ａの内の上部のケース体１ａ内に漏斗状の導入筒１ｂを形成し、導入筒１ｂの上部の投入口１ｃを開閉可能な蓋部材１ｄを取り付け、蓋部材１ｄに被粉砕物Ｗを下方に押し込みする図示省略の押動部材を挿通可能な挿通穴１ｅを形成して構成している。
【０００８】
また、擂潰部２は固定擂潰盤６及び回転擂潰盤７からなり、固定擂潰盤６の表面には擂潰凹凸条６ａが形成され、回転擂潰盤７の表面には擂潰凹凸条７ａが形成され、回転擂潰盤７は駆動部３により回転するように構成されている。
【０００９】
この場合、図２、図６の如く、機台板５ａ上に中台板５ｃを離間軸５ｄにより配置し、中台板５ｃに軸受筒部材８を縦設し、軸受筒部材８にスライド筒８ａを上下摺動自在に内嵌挿し、スライド筒８ａに軸受８ｂにより主軸９を回転自在に縦設し、主軸９に回転擂潰盤７を着脱機構１０を介して着脱自在に取付け、軸受筒部材８に回転擂潰盤７の上方にして固定擂潰盤６を対向面間に擂潰間隙Ｈを形成して取り付け、この場合、図３、図７の如く、軸受筒部材８の上部に環状嵌合溝８ｃを形成すると共に環状嵌合溝８ｃに至る上方開口溝８ｄを四個形成し、固定擂潰盤６の外周に上記上方開口溝８ｄに上方から嵌挿可能にして環状嵌合溝８ｃに嵌入可能な嵌入鍔６ｂを形成し、軸受筒部材８に嵌入鍔６ａに当接するストッパー８ｅを形成し、固定擂潰盤６を軸受筒部材８に環状嵌合溝８ｃと嵌入鍔６ａとの旋回嵌脱作用により着脱自在に設けて構成している。
【００１０】
又、上記着脱機構１０は、図１２、図１３の如く、主軸９と回転擂潰盤７との回転伝達をなす伝達ピン１１及び伝達嵌合部１２からなる回転伝達機構１３と、主軸９と回転擂潰盤７との係止をなす係止ピン１４及び係止部１５からなる係止機構１６により構成され、この場合、上記主軸９に伝達ピン１１を二個突出形成すると共に回転擂潰盤７に伝達ピン１１が挿脱可能な穴状又は溝状等の、この場合穴状の伝達嵌合部１２を形成し、かつ、上記主軸９の上部に挿通穴１７を形成すると共に上記回転擂潰盤７に下端部が挿通穴１７に挿通可能なロック杆１８を上端部を突出させて上下摺動自在に配設し、ロック杆１８の上端部に錐状体１９を取付け、ロック杆１８を下方に弾圧可能にしてロック杆１８の上端部の持上げ時に回転擂潰盤７の自重又は引き上げ外力により縮小変形可能なバネ部材２０を配設し、かつ回転擂潰盤７に主軸９に外嵌合可能な嵌合穴２１を形成すると共に嵌合穴２１の内周面に係止部１５を形成し、更に主軸９に挿通穴１７の内周面から主軸９の外周面に至る係止穴２３を三個形成すると共に係止穴２３に外方端部が係止部１５に嵌入可能な係止ピン１４を突没進退自在に挿通し、係止ピン１４の内方端部に半球状の受圧部分１４ａを形成すると共にロック杆１８の下端部に受圧部分１４ａを押圧可能なテーパー状の押圧部分１８ａを形成し、係止部１５に回転擂潰盤７の持上げ時に係止ピン１４の外方端部を押圧して係止ピン１４を没入させるテーパー面状の戻動部分１５ａを形成し、更に挿通穴１７の底部に摩擦筒２５を摺動自在に設け、摩擦筒２５を押し上げる上記バネ部材２０よりも弱いバネ２５ａを設け、摩擦筒２５の上面により係止ピン１４の受圧部分１４ａを弾圧して係止ピン１４の遊動を防止するように構成している。
【００１１】
しかして、図１３の使用状態において、回転擂潰盤７を取り外す場合には、上記ロック杆１８の上端部に設けられた錐状体１９を持ち上げると、伝達ピン１１は伝達嵌合部１２より抜脱されると共に回転擂潰盤７の自重によりロック杆１８のみがバネ部材２０を縮小変形させて上昇摺動し、これにより係止ピン１４は内方への没入後退が可能となると共に係止部１５のテーパー面状の戻動部分１５ａにより係止ピン１４の外方端部が当接押圧されて係止ピン１４は係止穴２３内を没入後退し、これにより図１２の如く、回転擂潰盤７を主軸９より取り外すことができ、又、回転擂潰盤７を主軸９に装着する場合には、上記係止ピン１４の没入状態において、上記ロック杆１８の上端部に設けられた錐状体１９を持って、主軸９の上端部外周面に嵌合穴２１を外嵌合すると、伝達ピン１１は伝達嵌合部１２に挿入されると共に係止ピン１４の内方端部の受圧部分１４ａはロック杆１８の下端部の押圧部分１８ａにより突出押圧され、係止ピン１４の外方端部は係止部１５に嵌入可能となると共に係止ピン１４の先端部は係止部１５内に嵌入されることになる。
【００１２】
２６は擂潰間隙調節機構であって、上記回転擂潰盤７を上記固定擂潰盤６に対して接近離反移動自在に配設し、回転擂潰盤７と固定擂潰盤６との間の擂潰間隙Ｈを調節可能なカム軸部２７及び斜面カム部２８からなり、回転擂潰盤７を回転させる主軸９を上記カム軸部２７及び斜面カム部２８により移動させると共に締付回動により位置固定可能な操作軸２９からなり、この場合、図６、図８、図９の如く、上記軸受筒部材８の対向両面に上下斜め方向に延びた溝状の斜面カム部２８・２８を形成し、上記スライド筒８ａの対向両面に雌螺子部３０を形成し、操作軸２９の中程部に一方の斜面カム部２８に摺動嵌合可能なカム軸部２７を形成し、操作軸２９の先端部を螺子部として軸受筒部材８の外周面と操作軸２９との間に駒部材３１を介在して一方の雌螺子部３０に螺着すると共に他方の雌螺子部３０に他方の斜面カム部２８に摺動嵌合可能なガイド軸部３２を螺着固定し、かつ中程部のケース体１ａに斜面カム部２８と同様な形状にして操作軸２９の外方突出を許容する逃げ穴３３を形成して構成している。尚、上記操作軸２９の螺着固定構造に変えて、操作軸２９をバネ圧ブレーキ機構により位置固定する構造を用いることもできる。
【００１３】
しかして、操作軸２９を弛緩回動したのち操作軸２９を斜面カム部２８に沿って移動させると、カム軸部２７及び斜面カム部２８の斜面カム作用により主軸９及びスライド筒８ａと一緒に回転擂潰盤７も上下移動し、これにより固定擂潰盤６と回転擂潰盤７との間の擂潰間隙Ｈが変更調節され、変更後に操作軸２９を締付回動すると、軸受筒部材８は駒部材３１とスライド筒８ａとにより挟圧され、回転擂潰盤７は位置固定されることになる。
【００１４】
又、固定擂潰盤６及び回転擂潰盤７は、図２乃至図５の如く、固定擂潰盤６の中央部に導入受筒３４が固定立設され、この導入受筒３４は導入筒１ｂに接続されて導入路３５が形成され、導入受筒３４の内周面に階段状の粗挽刃３４ａを四列分突出形成し、固定擂潰盤６の表面には擂潰凹凸条６ａが形成され、かつ固定擂潰盤６の内方側に被粉砕物Ｗを擂潰間隙Ｈに導入可能な導入溝６ｂが複数個形成され、又、回転擂潰盤７にあっては、中央部に導入受筒３６が一体に立設され、この導入受筒３６の外周面に階段状の粗挽刃３６ａを四列分突出形成し、この回転擂潰盤７の表面には擂潰凹凸条７ａが形成され、すなわち、この場合、固定擂潰盤６及び回転擂潰盤７の盤面に内方から外方に延びる複数個の凹溝Ｍ及び凸部Ｆを連続形成してなる擂潰凹凸条６ａ・７ａを形成し、かつ、この擂潰凹凸条６ａ・７ａの凹溝Ｍの溝面を、図２０及び図２１の如く、弧状溝面に形成されている。即ち、従来の提案構造として示した図２２の固定擂潰盤Ｄ及び回転擂潰盤Ｂに形成された凹溝Ｃの溝面が角底部Ｃ1をもつ略三角状のＶ状溝に形成されているものとは相違している。
【００１５】
この場合、図４の如く、上記回転擂潰盤７の擂潰凹凸条７ａは回転擂潰盤７の半径線Ｋに対して回転方向後方に所定角度傾斜する八個の筋基線Ｌにより八個の擂潰領域Ａに区画されると共に各擂潰領域Ａ内において筋基線Ｌに平行にして回転方向前方に順次所定の配列ピッチ宛離間した複数個の基線Ｇに基づいた溝パターンをもって形成され、又、上記固定擂潰盤６の擂潰凹凸条６ａは回転擂潰盤７の擂潰凹凸条７ａと同一の溝パターンをもって形成され、よって、固定擂潰盤６の擂潰凹凸条６ａと回転擂潰盤７の擂潰凹凸条７ａとは相互に擂潰間隙Ｈを置いて対称状に対向配置され、又、図２０の如く、上記凹溝Ｍの弧状溝面を半径２ｍｍ乃至３ｍｍの円弧Ｒにより形成し、又、図４の如く、上記筋基線Ｌを回転擂潰盤７の半径線Ｋに対して回転方向後方に傾斜角度θ＝８度乃至２０度傾斜する線、この場合、θ＝１５度とし、又、上記複数個の基線Ｇ間の配列ピッチＰを１．５ｍｍ乃至２．５ｍｍにしている。
【００１６】
また駆動部３は、図２、図６の如く、機台板５ａの下面に回転用モータ３７を取付け、回転用モータ３７の主軸に駆動歯車３７ａを取付け、機台板５ａと中台板５ｂとの間に中間軸３８ａにより中間歯車３８を取付け、上記主軸９の下端部に従動歯車３９を取付け、回転用モータ３７により各歯車３７ａ・３８・３９を介して主軸９を回転させると共に擂潰間隙Ｈの調節の際に主軸９と一緒に従動歯車３９が中間歯車３８の歯面を相互に摺動するように構成している。
【００１７】
また排出部４は、この場合図２、図７の如く、軸受筒部材８及び中程のケース体１ａに上記擂潰間隙Ｈに臨ませて弧状の排出口４ａを形成し、回転擂潰盤７にブラシ体４ｂを突設し、中程のケース体１ａに排出凹部４ｃを形成し、排出凹部４ｃに取出容器４０を装脱自在に配設して構成している。
【００１８】
４１はシャッター部材であって、上記ホッパー部１と上記擂潰部２との間の導入路３５を開閉可能に設けられ、蓋部材１ｄの開閉動作とシャッター部材４１の開閉動作とを連動させる連動機構４２を配設し、連動機構４２に蓋部材１ｄの開閉動作とシャッター部材４１の開閉動作との変位差を吸収可能な変位差吸収機構４３を配設している。
【００１９】
この上記連動機構４２及び変位差吸収機構４３は、上記蓋部材１ｄ側と上記シャッター部材４１を進退動作させる作動リンク４４側との間に摩擦力を付与して相互の連動を可能とすると共にこの摩擦力以上の力により滑動を許容して相互の連動を解除可能な摩擦部材４５を配設してなり、この場合、図１４乃至図１９の如く、ケース体１ａの上面に隆起軸受部４６を一体形成し、蓋部材１ｄに隆起軸受部４６を介装可能な二個の軸受部４７・４７を一体形成し、この軸受部４７・４７間に支点軸４８を架設し、ケース体１ａの隆起軸受部４６の両側に軸筒４９・４９を遊嵌着し、支点軸４８に軸筒４９・４９を介して隆起軸受部４６を軸架し、支点軸４８の中程部に作動リンク４４の基部筒部４４ａを嵌挿し、作動リンク４４の基部筒部４４ａの各側面と軸筒４９・４９の対向面間に摩擦部材４５を介装し、摩擦部材４５として平座金の周状座面に複数個の放射線上位置において凹凸を繰り返す形状にしてバネ弾性をもつ所謂ウエーブワッシャーと称する波形座金を用いてなり、勿論摩擦部材４５としては軸方向の圧縮荷重に対してバネ弾性をもつスリップリングやバネ座金等の他のスリップクラッチ作用を営む摩擦部材４５を用いることもでき、この摩擦部材４５により軸筒４９・４９と軸受部４７・４７との対向面間Ｑ及び作動リンク４４の基部筒部４４ａの各側面と軸筒４９・４９の対向面間Ｑに常時摩擦力を付与し、更に、上記漏斗状の導入筒１ｂに軸受垂下部５０を形成し、軸受垂下部５０に旋回軸５１により上記シャッター部材４１を旋回自在に軸受し、シャッター部材４１の先端部に導入路３５を開閉可能な開閉部４１ａを形成すると共にシャッター部材４１の基部４１ｂと上記作動リンク４４との間に連結杆５２を掛架して構成している。
【００２０】
しかして、図１４及び図１９の閉塞状態において、図１４の想像線の如く、蓋部材１ｄを支点軸４８を中心として開角度動作させると、蓋部材１ｄの開動当初は摩擦部材４５の弾圧摩擦作用による軸筒４９・４９と軸受部４７・４７との対向面間Ｑ及び作動リンク４４の基部筒部４４ａの各側面と軸筒４９・４９の対向面間Ｑに生じている摩擦力により作動リンク４４は矢印方向に回動し、この作動リンク４４の回動に連動して図１７、図１８の開状態から図１９の閉状態にシャッター部材４１は旋回軸５１を中心として閉塞旋回し、そして、シャッター部材４１が導入路３５の内面のストッパー面３５ａに当接して閉塞を完了し、更に蓋部材１ｄを開角度動作させると、摩擦部材４５の弾圧摩擦作用による軸筒４９・４９と軸受部４７・４７との対向面間Ｑ及び作動リンク４４の基部筒部４４ａの各側面と軸筒４９・４９の対向面間Ｑに生じている摩擦力以上の力が掛かり、よって、各対向面間Ｑにおいて蓋部材１ｄの滑動を許容し、蓋部材１ｄと作動リンク４４との相互の連動を解除可能し、蓋部材１ｄは略１００度程度開口動作して起立し、又、逆に、蓋部材１ｄを閉角度動作させると、蓋部材１ｄの閉動当初は摩擦部材４５の弾圧摩擦作用による軸筒４９・４９と軸受部４７・４７との対向面間Ｑ及び作動リンク４４の基部筒部４４ａの各側面と軸筒４９・４９の対向面間Ｑに生じている摩擦力により作動リンク４４は逆回動し、この作動リンク４４の逆回動に連動して図１９の閉状態から図１７、図１８の開状態にシャッター部材４１は旋回軸５１を中心として開口旋回し、そして、作動リンク４４がケース体１ａに形成されたストッパー面３５ｂに当接してシャッター部材４１の開口動作を完了し、更に蓋部材１ｄを閉角度動作させると、摩擦部材４５の弾圧摩擦作用による軸筒４９・４９と軸受部４７・４７との対向面間Ｑ及び作動リンク４４の基部筒部４４ａの各側面と軸筒４９・４９の対向面間Ｑに生じている摩擦力以上の力が掛かり、各対向面間Ｑにおいて蓋部材１ｄの滑動を許容し、蓋部材１ｄと作動リンク４４との相互の連動を解除可能し、よって、蓋部材１ｄの開閉動作とシャッター部材４１の開閉動作との変位差を吸収可能することになる。
【００２１】
この実施の形態例は上記構成であるから、米、麦、大豆、トウモロコシ等の穀類や干しキノコ、煮干し、卵殻、干しエビ、茶葉、漢方薬の原料等の被粉砕物Ｗをホッパー部１に投入し、駆動部３により回転擂潰盤７を図４の反時計回りに回転させ、このことは言い換えると固定擂潰盤６を図５の反時計回りに相対回転させると考えることもでき、被粉砕物Ｗは固定擂潰盤６及び回転擂潰盤７からなる擂潰部２の擂潰間隙Ｈにより擂り潰されつつ遠心力を伴って外方に送られ、粉砕された被粉砕物Ｗは排出部４より排出されることになり、この際、上記ホッパー部１の投入口１ｃを開閉可能な蓋部材１ｄを配設すると共に上記ホッパー部１と上記擂潰部２との間の導入路３５を開閉可能なシャッター部材４１を配設し、蓋部材１ｄの開閉動作とシャッター部材４１の開閉動作とを連動させる連動機構４２を配設し、連動機構４２に蓋部材１ｄの開閉動作とシャッター部材４１の開閉動作との変位差を吸収可能な変位差吸収機構４３を配設しているから、蓋部材１ｄの開動作に連動してシャッター部材４１により導入路３５を閉塞することができ、被粉砕物Ｗの投入時において、擂潰部２の外部露呈を防ぐことができ、回転擂潰盤７に対しての安全性を高めることができ、又、蓋部材１ｄの閉動作に連動してシャッター部材４１により導入路３５を開口することができ、操作性を高めることができると共に変位差吸収機構４３により蓋部材１ｄの開閉動作とシャッター部材４１の開閉動作との変位差を吸収することができ、それだけ蓋部材１ｄの開閉動作変位としての開閉角度とシャッター部材４１の開閉動作変位としての旋回角度のそれぞれの変位の融通性を高めることができる。
【００２２】
またこの場合、上記変位差吸収機構４３は上記蓋部材１ｄ側と上記シャッター部材４１を進退動作させる作動リンク４４側との間に摩擦力を付与して相互の連動を可能とすると共にこの摩擦力以上の力により滑動を許容して相互の連動を解除可能な摩擦部材４５を配設して構成しているから、所謂スリップクラッチ構造により、蓋部材１ｄ及びシャッター部材４１を円滑に開閉動作させることができ、一層操作快適性を高めることができ、又、上記摩擦部材４５はバネ弾性をもつ波形座金からなるので、簡素な構造となって、製作コストの低減を図ることができる。
【００２３】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、ホッパー部１、擂潰部２、駆動部３、排出部４、連動機構４２、変位差吸収機構４３の構造や形態並びに材質等は適宜変更して設計されるものである。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、上記ホッパー部の投入口を開閉可能な蓋部材を配設すると共に上記ホッパー部と上記擂潰部との間の導入路を開閉可能なシャッター部材を配設し、蓋部材の開閉動作とシャッター部材の開閉動作とを連動させる連動機構を配設し、連動機構に蓋部材の開閉動作とシャッター部材の開閉動作との変位差を吸収可能な変位差吸収機構を配設しているから、蓋部材の開動作に連動してシャッター部材により導入路を閉塞することができ、被粉砕物の投入時において、擂潰部の外部露呈を防ぐことができ、回転擂潰盤に対しての安全性を高めることができ、又、蓋部材の閉動作に連動してシャッター部材により導入路を開口することができ、操作性を高めることができると共に変位差吸収機構により蓋部材の開閉動作とシャッター部材の開閉動作との変位差を吸収することができ、それだけ蓋部材の開閉動作変位とシャッター部材の開閉動作変位のそれぞれの変位の融通性を高めることができ、かつ、該変位差吸収機構は、上記蓋部材に設けた支点軸を軸架する軸筒と上記シャッター部材を進退動作させる作動リンクに設けた該支点軸に嵌挿された基部端部との間にバネ弾性により摩擦力を付与して該蓋部材と該作動リンクとの相互の連動を可能とすると共に該バネ弾性による摩擦力以上の力により滑動を許容して該該蓋部材と該作動リンクとの相互の連動を解除可能な摩擦部材を配設してなるから、所謂スリップクラッチ構造により、蓋部材及びシャッター部材を円滑に開閉動作させることができ、一層操作快適性を高めることができる。
【００２５】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記摩擦部材はバネ弾性をもつ波形座金からなるので、簡素な構造となって、製作コストの低減を図ることができる。
【００２６】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態例の全体側面図である。
【図２】  本発明の実施の形態例の部分縦断面図である。
【図３】  本発明の実施の形態例の部分分解斜視図である。
【図４】  本発明の実施の形態例の回転擂潰盤の正面図である。
【図５】  本発明の実施の形態例の固定擂潰盤の正面図である。
【図６】  本発明の実施の形態例の部分縦断面図である。
【図７】  本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図８】  本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図９】  本発明の実施の形態例の部分正面図である。
【図１０】  本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図１１】  本発明の実施の形態例の部分平断面である。
【図１２】  本発明の実施の形態例の部分分解断面図である。
【図１３】  本発明の実施の形態例の部分断面図である。
【図１４】  本発明の実施の形態例の部分断面図である。
【図１５】  本発明の実施の形態例の平面図である。
【図１６】  本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図１７】  本発明の実施の形態例の部分斜視図である。
【図１８】  本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図１９】  本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図２０】  本発明の実施の形態例の回転擂潰盤の部分断面図である。
【図２１】  本発明の実施の形態例の擂潰間隙部分の説明断面図である。
【図２２】  先行する提案構造の擂潰間隙部分の説明断面図である。
【符号の説明】
Ｗ  被粉砕物
Ｈ  擂潰間隙
１  ホッパー部
２  擂潰部
３  駆動部
４  排出部
６  固定擂潰盤
７  回転擂潰盤
３５  導入路
４１  シャッター部材
４２  連動機構
４３  変位差吸収機構
４４  作動リンク
４４ａ 基部端部
４５  摩擦部材
４８ 支点軸
４９ 軸筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0004140090.tif 000017
【図１７】
0004140090.tif 000018
【図１８】
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【図１９】
0004140090.tif 000020
【図２０】
0004140090.tif 000021
【図２１】
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【図２２】
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