(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
灯具であって、
光源と、
前記光源から発せられた光を反射するリフレクタと、
を備え、
前記リフレクタは、
合成樹脂から成型された本体と、
第１の金属を含み、前記本体上に形成された金属膜と、
窒素と結合した第２の金属を含み、前記金属膜の一部の上に形成された金属窒化膜と
を有し、
前記リフレクタは、
前記光源から発せられた光を前記灯具の前面へと反射する有効部と、
前記光源から発せられた光を反射しない非有効部とを含み、
前記金属窒化膜は、前記非有効部に形成され、前記有効部には形成されておらず、
前記金属窒化膜は、光のうち特定の波長を吸収することを特徴とする灯具。
【請求項２】
前記光源から発せられた光の一部を遮る遮光部を更に備え、
前記遮光部は、前記金属窒化膜が形成された部分に対しては前記光を遮り、前記金属膜のうち前記金属窒化膜が形成されない部分に対して前記光を遮らないことを特徴とする請求項１に記載の灯具。
【請求項３】
前記第１の金属は、アルミニウムを含み、
前記第２の金属は、クロムを含むことを特徴とする請求項１に記載の灯具。
【請求項４】
合成樹脂から成型された本体と、
第１の金属を含み、前記本体上に形成された金属膜と、
窒素と結合した第２の金属を含み、前記金属膜の上に形成された金属窒化膜とを有し、
前記リフレクタとは別体に、前記リフレクタから延出して設けられたエクステンションを更に備えることを特徴とする請求項１に記載の灯具。
【請求項５】
前記灯具は、車両用灯具であることを特徴とする請求項１に記載の灯具。
【請求項６】
灯具に使用されるリフレクタを製造する方法であって、
前記リフレクタの本体を、合成樹脂を用いて成型する本体成型ステップと、
前記本体上に第１の金属を蒸着して金属膜を形成する金属膜形成ステップと、
前記金属膜の一部に、第２の金属を窒素雰囲気中でスパッタリングすることにより、金属窒化膜を形成する金属窒化膜形成ステップと
を備えたことを特徴とするリフレクタ製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、灯具及びリフレクタ製造方法に関する。特に本発明は、外観品質の要求が高い自動車用の灯具及びリフレクタ製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車用の灯具は、光を発する光源であるバルブ、バルブから発せられたを反射するリフレクタ、灯具の前面を密閉するように覆うステップレンズ、リフレクタから延出し、リフレクタ及びレンズの間に形成される隙間を覆うように設けられるエクステンションを備える。最近、ステップレンズのかわりにレンズステップが形成されていない素通しレンズが用いられるようになってきている。この場合には、灯具の外側からカバーを通して灯具内のリフレクタ及びエクステンションが素通しで見える。そこで、灯具内のリフレクタ及びエクステンションが灯具の外から見えても灯具全体の外観の品質が低下しないように、リフレクタ及びエクステンションを塗装して着色し、装飾するようになった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来エクステンション及びリフレクタを装飾するために塗装を施した場合、塗装処理において雰囲気中のホコリが付着し、エクステンション及びリフレクタの外観を損なうことがあった。ホコリが付着した塗装はその外観から不良と判断されやすく、エクステンション及びリフレクタの製造において歩留まりが低下した。更に、塗装処理において、塗装のムラが発生し、塗装によって形成された着色膜の厚さが均一でなくなることがあった。よって、エクステンション及びリフレクタの外観を損なうことがあった。
【０００４】
また、塗装以外に窒化チタン等の窒化膜を、合成樹脂から形成されたエクステンション及びリフレクタの本体に成膜する蒸着方法がある。この場合、蒸着処理の温度が数百度と高いので、エクステンション及びリフレクタの本体が変形する欠点があった。
【０００５】
そこで本発明は、上記の課題を解決することのできる灯具及びリフレクタ製造方法を提供することを目的とする。この目的は特許請求の範囲における独立項に記載の特徴の組み合わせにより達成される。また従属項は本発明の更なる有利な具体例を規定する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明の第１の形態による灯具は、光源と、光源から発せられた光を反射するリフレクタとを備え、リフレクタは、合成樹脂から成型された本体と、第１の金属を含み、本体上に形成された金属膜と、窒素と結合した第２の金属を含み、金属膜の一部の上に形成された金属窒化膜とを有し、リフレクタは、光源から発せられた光を灯具の前面へと反射する有効部と、光源から発せられた光を反射しない非有効部とを含み、金属窒化膜は、非有効部に形成され、有効部には形成されておらず、金属窒化膜は、光のうち特定の波長を吸収する。
【０００７】
更に、灯具は、光源から発せられた光の一部を遮る遮光部を更に備え、遮光部は、金属窒化膜が形成された部分に対しては光を遮り、金属膜のうち金属窒化膜が形成されない部分に対して光を遮らないことが好ましい。また、第１の金属は、アルミニウムを含み、第２の金属は、クロムを含むことが好ましい。
【０００８】
更に、灯具は、合成樹脂から成型された本体と、第１の金属を含み、本体上に形成された金属膜と、窒素と結合した第２の金属を含み、金属膜の上に形成された金属窒化膜とを有し、リフレクタとは別体に、リフレクタから延出して設けられたエクステンションを更に備えることが好ましい。また、灯具は、車両用灯具であることが好ましい。
【０００９】
本発明の第２の形態による灯具に使用されるリフレクタを製造する方法は、リフレクタの本体を、合成樹脂を用いて成型する本体成型ステップと、本体上に第１の金属を蒸着して金属膜を形成する金属膜形成ステップと、金属膜の一部に、第２の金属を窒素雰囲気中でスパッタリングすることにより、金属窒化膜を形成する金属窒化膜形成ステップとを備える。
【００１０】
なお上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションも又発明となりうる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態はクレームにかかる発明を限定するものではなく、又実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１２】
図１（Ａ）及び図１（Ｂ）は、本発明の一実施形態である車両用灯具の構成の概略を示す。なお、以下に説明する本実施形態の灯具は、車両用に限られず、他の用途の灯具として用いられてもよい。
【００１３】
図１（Ａ）に示す、車両の前端に設けられた車両用灯具３０は、図１（Ｂ）に示すように、ヘッドランプ部及びフォグランプ部を備える。
【００１４】
灯具３０のヘッドランプ部は、バルブ１０、ランプボディー１２、ヘッドランプ用リフレクタ１６、エクステンション１８、及びレンズ２４を有する。また、灯具３０のフォグランプ部は、バルブ１３、ランプボディー１２、フォグランプ用リフレクタ１４、エクステンション１８、及びレンズ２４を有する。ランプボディー１２、エクステンション１８、及びレンズ２４は、ヘッドランプ部及びフォグランプ部の両方が共通して有する要素である。
【００１５】
バルブ１０及び１３は、光を発する光源である。バルブ１０及び１３は、一例としてハロゲンランプが用いられる。また、バルブ１０及び１３は、放電灯バルブ、白熱バルブ等の他の種類の電球であってもよい。
【００１６】
ヘッドランプ用のリフレクタ１６は、ランプボディー１２の前方に配置され、バルブ１０から発せられた光を灯具３０の前面へと反射する。リフレクタ１６は、バルブ１０から放射状に発せられた光を所望の配光を有する光線として灯具３０の前方に反射するために、断面形状が略放物面に形成されている。また、フォグランプ用のリフレクタ１４は、ランプボディー１２の前方に配置され、バルブ１３から発せられた光を灯具３０の前面へと反射する。リフレクタ１４及び１６の本体は、バルクモールディングコンパウンド（ＢＭＣ）等の樹脂材料によって成型されてもよく、鉄などの金属材料により成型されてもよい。更に、リフレクタ１４及び１６が光を効率よく反射するために、アルミニウムが、リフレクタ１４及び１６の反射面に真空蒸着されている。リフレクタ１４及び１６の反射面は、アルミニウムの真空蒸着以外の内面処理が施されてもよい。
【００１７】
ランプボディー１２は、リフレクタ１４及び１６の後方に配置され、リフレクタ１４及び１６を支持する。ランプボディー１２の前面は、全体にわたってレンズ２４によって密閉された状態で覆われる。また、ランプボディー１２の前端部にレンズ２４が嵌め込み可能に受け入れられるように、ランプボディー１２の前端部の全周にわたって凹部が形成されている。
【００１８】
エクステンション１８は、リフレクタ１４及び１６とは別体に、リフレクタ１４及び１６から延出して設けられる。エクステンション１８は、リフレクタ１４及び１６とレンズ２４との間に形成された隙間を覆うように設けられる。エクステンション１８の外周の形状は、レンズ２４を正面から見た投影形状と実質的に同一となるように形成される。エクステンション１８は、灯具３０が点灯中に発生するフォギングを抑えると共に、灯具３０全体の外観を整える。
【００１９】
エクステンション１８は、灯具３０が実質的に光る発光部、すなわちリフレクタ１６の回転放物面の部分にヘッドランプ用のリフレクタ１６を受け入れる開口部２２を有する。開口部２２は、発光部の正面投影形状に合わせて適宜丸形又は角型等に形成されてもよい。さらに、エクステンション１８は、フォグランプ用のリフレクタ１４を受け入れる開口部２０を有する。
【００２０】
レンズ２４は、透明であり、ランプボディー１２の前面を全面にわたって密閉するように覆う。レンズ２４は、灯具３０の内部を保護する。レンズ２４は、ポリカーボネート等の樹脂材料から成型されてもよく、ガラス等の材料から成型されてもよい。レンズ２４は、内面にレンズステップが形成されることにより、光を集中又は拡散する機能を有してもよい。レンズ２４とランプボディー１２とは、接着剤又はクリップ等により固定される。図１に示す形態の場合、リフレクタ１４及び１６と、図２及び図３に示す遮光部２６とが、バルブ１０及び１３から照射された光を所定の配光パターンに形成するので、図１に示すレンズ２４は、光を集光又は拡散する機能を有しない。
【００２１】
なお、図１に示した灯具３０は、ヘッドランプ部及びフォグランプ部を組み込んだコンビネーションヘッドランプである。しかし、本実施形態の灯具３０は、これに限られず、ヘッドランプ部のみを有する２灯式或いは４灯式の灯具であってもよく、他の形態の灯具であってもよい。
【００２２】
図２は、図１に示した灯具３０のヘッドランプ部の断面構成の詳細を示す。灯具３０のヘッドランプ部は、バルブ１０から発せられた光の一部を遮る遮光部２６を更に有する。遮光部２６は、リフレクタ１６と共に照射光を所定の配光パターンにすることができるように所定の形状に形成される。バルブ１０から発せられ、リフレクタ１６に反射した光のうち遮光部２６によって遮られない光は、レンズ２４を通して、灯具３０の外部へと放出される。
【００２３】
リフレクタ１６は、遮光部２６によって光が遮られ、光を反射しない非有効部と、遮光部２６によって光が遮られず、灯具３０の前面へと光を反射する有効部とを有する。図２では、リフレクタ１６のうち遮光部２６によって覆われていないリフレクタ１６の上部２２は、有効面である。一方、遮光部２６によってバルブ１０の光が照射されないリフレクタ１６の下部は、非有効面である。
【００２４】
リフレクタ１６は、合成樹脂から成型された本体部３２と、第１の金属を含み本体部３２の全面上に形成された金属膜３４とを有する。更に、リフレクタ１６の非有効面には、金属膜３４の上に、窒素と結合した第２の金属を含む金属窒化膜３６が形成される。すなわち、遮光部２６は、金属窒化膜３６が形成された部分、すなわち非有効部に対しては光源からの光を遮り、金属膜３４のうち金属窒化膜３６が形成されない部分、すなわち有効部に対しては光源からの光を遮らない。
【００２５】
金属窒化膜３６は、光のうち所定の波長を吸収する。従って、リフレクタ１６に入射した光は、金属膜３４に反射し、金属窒化膜３６を通してリフレクタ１６の外部に出るので、所定の色を帯びる。リフレクタ１６の非有効面は、灯具３０の外部から見える。従って、非有効面に金属窒化膜３６を形成することにより、非有効面を所定の色に発色させ、灯具３０全体の外観の見栄えを向上することができる。
【００２６】
金属窒化膜３６上には金属窒化膜３６を保護する保護層３８が形成される。また、有効面の金属膜３４上にも金属膜３４を保護するために保護層３８が形成される。
【００２７】
エクステンション１８は、リフレクタ１６の非有効面と同様に、合成樹脂から成型された本体部３２と、第１の金属を含み、本体部３２上に形成された金属膜３４と、窒素と結合した第２の金属を含み、金属膜３４の上に形成された金属窒化膜３６とを有する。エクステンション１８は、灯具３０の外部から見える。従って、エクステンション１８の表面に金属窒化膜３６を形成することにより、灯具３０全体の外観の見栄えを向上することができる。リフレクタ１６と同様に、エクステンション１８の金属窒化膜３６上には保護層３８が形成される。
【００２８】
図３は、図１のフォグランプ部の断面構成の詳細を示す。フォグランプ部は、さらに遮光部２６及び集光レンズ２８を有する。図３に示すフォグランプ部にはプロジェクタランプ１５が使用される。プロジェクタランプ１５は、バルブ１３、遮光部２６、リフレクタ１４、及び集光レンズ２８を一体に有する。
【００２９】
図３のリフレクタ１４は、断面が略楕円放物面の形状に形成され、放物面の焦点付近に配された光源からの光を実質的に平行な光として反射する。集光レンズ２８は、遮光部２６によって適当な配光パターンに配され、リフレクタ１４によって反射された光を集光して投射する。エクステンション１８は、プロジェクタランプ１５の外周に位置し、プロジェクタランプ１５を支持する。
【００３０】
図３のリフレクタ１４は、集光レンズ２８によって覆われているために、灯具３０の外部から見えない。従って、図２の形態とは違い、リフレクタ１４に金属窒化膜３６は形成されない。リフレクタ１４は、合成樹脂から成型された本体部３２と、第１の金属を含み、本体部３２上に形成された金属膜３４とを、光を反射する面の全面に有する。更に、金属膜３４を保護する保護膜３８が、金属膜３４上に形成される。
【００３１】
エクステンション１８は、灯具３０の外部から見える。そこで、エクステンション１８の表面に金属窒化膜３６を形成することにより、エクステンション１８を着色し、灯具３０全体の外観の見栄えを向上することができる。
【００３２】
図４は、リフレクタ１６の断面構造の概略を示す。図２で説明したように、リフレクタ１６は、非有効面及び有効面を有する。リフレクタ１６の非有効面は、合成樹脂から成型された本体部３２と、本体部３２上に、第１の金属によって形成された金属膜３４と、金属膜３４上に、窒素と結合した第２の金属によって形成された金属窒化膜３６と、金属窒化膜３６を保護する保護膜３８とを備える。一方、リフレクタ１６の有効面は、合成樹脂から成型された本体部３２と、本体部３２上に、第１の金属によって形成された金属膜３４と、金属膜３４を保護する保護膜３８とを備える。図４に示すように、本体部３２及び金属膜３４は、有効面及び非有効面に共通してリフレクタ１６の全面に形成され、金属窒化膜３６は、非有効面のみに形成される。
【００３３】
本体部３２は、ポリカーボネート（ＰＣ）、バルクモールディングコンパウンド（ＢＭＣ）、ポリブチレン・テレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロオレフィン（ＰＣＯ）等の合成樹脂から射出成型等により所定の形状、例えば回転放物面状に成型される。本体部３２の原材料は、合成樹脂に限られず、金属等の他の材料を用いてもよい。
【００３４】
金属膜３４は、本体部３２上に第１の金属を蒸着することにより形成される。金属膜３４を形成する第１の金属は、光を反射するアルミニウムを含むことが好ましい。また、第１の金属は、クロム等のアルミニウム以外の金属を含んでもよい。金属窒化膜３６は、本体部３２上の金属膜３４の一部、すなわち有効部の上に、第２の金属を窒素雰囲気中でスパッタリングすることにより形成される。更に、金属窒化膜３６を形成する第２の金属は、クロムを含むことが好ましい。また、第２の金属は、チタン等のクロム以外の金属を含んでもよい。
【００３５】
リフレクタ１６に入射した光は、金属膜３４に反射し、金属窒化膜３６に光のうち特定の波長が吸収されることにより、特定の色を帯びる。特に、金属膜３４がアルミニウムで形成され、金属窒化膜が、窒化クロムで形成された場合、反射光は、金属窒化膜３６の膜厚に応じて薄い金色から赤紫色に見える。従って、金属窒化膜３６の膜厚を変えることによって、金属窒化膜３６の干渉によって反射光が帯びる色を変化させることができる。金属窒化膜３６の膜厚は、スパッタリングの作業時間によって制御することができる。従って、リフレクタ１６の有効部に金属窒化膜３６を形成することにより、有効部が所定の色に発色するので灯具３０全体の外観の見栄えを向上することができる。
【００３６】
また、金属窒化膜３６は、スパッタリングによって金属膜３４上に形成されるので金属膜３４上に均一に形成される。従って、従来の塗装によって着色する方法と比較して、形成される金属窒化膜３６の膜厚にむらがないので外観の品質が良好である。更に、従来の塗装によって着色する方法と比較して、本実施形態は、スパッタリングによって金属窒化膜３６を形成するので、塗装工程のように塗料の吹きつけによる塗料ミストや大気中のホコリ等が金属窒化膜３６に付着することがなく、外観の品質が向上する。
【００３７】
また、リフレクタ１６ばかりでなく、図２及び図３に示すようにエクステンション１８の金属膜３４上にもスパッタリングによって金属窒化膜３６を形成することによって、灯具３０の外観品質を向上することができる。
【００３８】
図５は、本体部３２及び金属膜３４を有する部材５２上に金属窒化膜３６を形成するための直流スパッタリング装置の構成を示す。直流スパッタリング装置４０は、真空容器４２、直流電源５４、流量計４８及び５０、ターゲット４４、及び陽極４６を有する。
【００３９】
直流電源は、直流の電流をスパッタリング装置４０に供給する。真空容器４２内に設置されたターゲット４４は、直流電源５４の負極に接続される。一方、真空容器４２内に設けられた陽極は、直流電源５４の正極に接続される。表面に金属窒化膜３６が形成されるリフレクタ１６又はエクステンション１８等の部材５２は、陽極４６上に設置される。
【００４０】
真空容器４２内が真空状態にされた後、真空容器４２内にアルゴンガス及び窒素ガスが供給される。アルゴンガス及び窒素ガスの流量は、それぞれ流量計４８及び５０によって計測される。従って、真空容器４２内は、アルゴンガス及び窒素ガスの雰囲気となる。
【００４１】
直流電源５４によってターゲット４４に負の電圧を印可し、陽極４６に正の電圧を印可すると、グロー放電プラズマが発生し、イオン化したアルゴンガスの正イオン５６がターゲット４４に向かう電界により加速されて、負電圧に印可されたターゲット４４の表面に衝突する。そのため、ターゲット４４を構成する原子５８がターゲット４４から飛び出す。ターゲット４４がクロムで形成されている場合、クロムの原子５８がターゲット４４から飛び出す。飛び出したクロムの原子５８は、雰囲気中の窒素と結合して窒化され、正電圧に印可された部材５２の表面に堆積する。従って、金属面３４の表面に、窒化された第２の金属、例えば窒化クロムが堆積し、金属窒化膜３６が形成される。
【００４２】
真空容器４２内における窒素ガス及びアルゴンガスの雰囲気は、窒素ガス及びアルゴンガスを、実質的に１：１から６：１の比率で含むことが好ましい。アルゴンガスは、アルゴンの正イオン５６によりターゲット４４を構成する原子５８を飛ばすために所定の量が必要である。一方、アルゴンガスの量が多すぎると、窒化クロムの反応が減少し、金属窒化膜３６を所定の膜厚に形成するまでの時間が増加する。そこで、真空容器４２内に供給される窒素ガスの流量を、アルゴンガスの流量の１〜６倍にすることが好ましい。
【００４３】
また、真空容器４２内の真空度は、実質的に１．０×１０−１から９．９×１０−１Ｐａの範囲内であることが好ましい。真空容器４２内の真空度が高すぎると、アルゴンガス及び窒素ガスのプラズマが発生しにくくなる。一方、真空度が低すぎると、真空容器４２内のアルゴン及び窒素の量が減少し、スパッタリング反応が発生しにくくなる。したがって、スパッタリングの速度が遅くなる。
【００４４】
【実施例】
表１は、様々な方法で形成された灯具の外観の色を示す。実施例１から実施例４は、本実施形態の方法で形成された灯具３０の外観の色を示す。実施例１から実施例４の灯具３０においては、本体部３２上にアルミニウムの金属膜３４が形成され、金属膜３４上に窒化クロムの金属窒化膜３６が形成された。
【表１】
0004040306.tif 000002
【００４５】
実施例１では、３．０ｋＷの出力で３０秒間、金属膜３４上に金属窒化膜３６がスパッタリングされた。この３．０ｋＷの出力は、スパッタリング時のＤＣ電源の電力値である。更に、実施例１では、本体部３２の表面温度を６０℃、真空容器４２に供給される窒素ガスの流量を１８０ＳＣＣＭ、真空容器４２に供給されるアルゴンガスの流量を３０ＳＣＣＭ、真空容器４２内の真空度を１．７×１０−３ｔｏｒｒに設定した。その結果、うすい金色の外観色を有する灯具３０が得られた。
【００４６】
表１に示すように、実施例２、実施例３、及び実施例４と、他の条件は同一でスパッタリングの時間のみを６０秒、９０秒、１２０秒と増加することによって、すなわち、金属窒化膜３６の厚みを増加することによって、うすい金色から赤紫の異なる色の外観を得ることができた。すなわち、金属膜３４上に金属窒化膜３６をスパッタリングによって形成することにより、着色された外観を得ることができた。しかも、金属窒化膜３６の厚みを変化することにより、異なる色の外観を得ることができた。特に、実施例２では、灯具３０の外観色として好適な明るい金色が得られた。
【００４７】
一方、表１の比較例１及び比較例２に示すように、窒化クロムの層を本体部３２上に直接形成した場合には、外観の色が、本体の本来の色に薄黄色を重ねた色となった。この窒化クロムの外観色は、透明であるので、灯具の色としては適さなかった。更に、スパッタリングの時間を、比較例１の６０秒から比較例２の１２０秒に変化させた場合、窒化クロムの膜の外観色は、変化しなかった。すなわち、窒化クロムの厚さの変化によって本体部３２の外観の色は変化しなかった。したがって、比較例１及び比較例２のように金属窒化膜を直接本体部３２上に形成した場合には、実施例１から実施例４の形態で得られた効果を有しなかった。
【００４８】
以上、本発明を実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることができる。そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【００４９】
【発明の効果】
上記説明から明らかなように、本発明によれば外観品質が高い灯具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である車両用灯具の構成の概略を示す。
【図２】図１のヘッドランプ部の断面構成の詳細を示す。
【図３】図１のフォグランプ部の断面構成の詳細を示す。
【図４】リフレクタ１６の断面構造の概略を示す。
【図５】直流スパッタリング装置の構成を示す。
【符号の説明】
１０・・・バルブ、１２・・・ランプボディー、１３・・・バルブ、１４・・・フォグランプ用リフレクタ１４、１５・・・プロジェクタランプ、１６・・・ヘッドランプ用リフレクタ、１８・・・エクステンション、２０・・・フォグランプ用開口部、２２・・・ヘッドランプ用開口部、２４・・・レンズ、２６・・・遮光部、２８・・・集光レンズ、３０・・・灯具、３２・・・本体部、３４・・・金属膜、３６・・・金属窒化膜、３８・・・保護膜、４０・・・直流スパッタリング装置、４２・・・真空容器、４４・・・ターゲット、４６・・・陽極、４８及び５０・・・流量計、５２・・・部材、５４・・・直流電源、５６・・・アルゴンガスの正イオン、５８・・・原子
【図１】
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【図２】
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【図３】
0004040306.tif 000005
【図４】
0004040306.tif 000006
【図５】
0004040306.tif 000007