(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステルがポリエチレンテレフタレートのみであるポリエステルフィルムの片側表面ＡのＳＲａ値が２〜５ｎｍ、ＳＲｚ値が１０〜４０ｎｍであり、長手方向のヤング率が５５００ＭＰａ以上、幅方向のヤング率が６５００ＭＰａ以上であり、１００℃、３０分の熱収縮率が長手方向で１．０％以下、幅方向で１．０％以下であることを特徴とするデジタル記録方式のデータストレージテープ用磁気記録媒体用ポリエステルフィルム。
【請求項２】
厚さが５．０μｍ以下である請求項１記載のデジタル記録方式のデータストレージテープ用磁気記録媒体用ポリエステルフィルム。
【請求項３】
請求項１または２に記載のデジタル記録方式のデータストレージテープ用磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの片側表面Ａに強磁性金属薄膜層を設けてなることを特徴とするデジタル記録方式のデータストレージテープ用磁気記録テープ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気記録媒体用ポリエステルフィルム、特にデータストレージテープ用等のデジタルデータを大量に記録する強磁性金属薄膜型磁気記録媒体を高品質で製造するために好適な磁気記録媒体用ポリエステルフィルム及びそれを用いて製造された磁気記録テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】
１９９５年に実用化された民生用デジタルビデオテープは厚さ６〜７μｍのベースフィルム上にＣｏの金属磁性薄膜を真空蒸着により設け、その表面にダイヤモンド状カーボン膜をコーティングしてなり、このデジタルビデオミニカセットを使用したカメラ一体型ビデオの場合には基本仕様（ＳＤ仕様）で１時間の録画時間をもつ。
【０００３】
このデジタルビデオカセット（ＤＶＣ）は、家庭用で世界で初のデジタルビデオカセットであり、ａ．小型ボディながら、膨大な情報が記録できる、ｂ．信号が劣化しないから、何年たっても画質・音質が劣化しない、ｃ．雑音の妨害を受けないから高画質・高音質が楽しめる、ｄ．ダビングを繰り返しても映像が劣化しない、等のメリットを持ち、市場の評価は高い。
【０００４】
またこの蒸着型デジタルビデオテープ、ＤＶＣをコンピューターのデータバックアップ用途に用いることが、１９９６年より始まり、テープ幅８ｍｍのデータ８ｍｍ(Exabyte社Mannmoth、ソニー社ＡＩＴシステム）コンピューターデータバックアップ装置が実用化され、小型で大容量でデータ転送速度が早く好評である。
【０００５】
そのベースフィルムとしては、
(1)ポリエステルフィルムと、該フィルムの少なくとも片面に密着されたポリマーブレンド体と粒径５０〜５００オングストロームの微細粒子を主体とした不連続皮膜とからなり、該不連続皮膜には水溶性ポリエステル共重合体が含有され、微細粒子により不連続皮膜上に微細突起が形成されたポリエステルフィルム（例えば特公昭６３−５７２３８号公報）、
(2)粒径１０〜３００ｎｍの微細粒子を含有し、該微細粒子により高さ５０〜９００オングストロームの微細表面突起が形成されたポリエステルフィルムと、該フィルムの少なくとも片面に密着された厚さ５００オングストローム以下の有極性高分子を主体とする不連続被膜とからなり、該微細表面突起の高さが該不連続被膜の厚さよりも大きいポリエステルフィルム（例えば特公平６−５１４０１号公報）、
等が使用されている。
【０００６】
更にバックアップ・データ容量の大容量化を図るために、テープをより薄くすることが望まれている。しかし、そのために単純にベースフィルムを薄膜化すると、フィルムの剛性不足による磁気ヘッドとの接触力不足、走行時のテープの折れ、磁気記録媒体製造時の工程通過性の悪化の問題等が発生した。
【０００７】
そこで、それらの問題を解決するために、特公昭６３−５７２３８号公報、特公平６−５１４０１号公報に示されるように２軸方向に強力化されたタイプのポリエステルフィルムを作成したところ、フィルムの剛性不足による磁気ヘッドとの接触力不足、走行時のテープの折れ、磁気記録媒体製造時の工程通過性の悪化の問題等は発生しなくなった。
【０００８】
しかしながら、このように作成された大容量テープは、強力化されたポリエステルフィルムの熱収縮率が特に長手方向で増大し、室温から高温で保管した後に、テープの長手方向と幅方向の収縮差が大きくなるため、回転ヘッドにより記録されたデジタル記録信号が再生できなくなってしまい、データバックアップ用途としてエラーレート（データが正確に記録できなかったものの割合）が高くなり不満足であった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明は、エラーレートの低い大容量のデータバックアップ用の蒸着型磁気記録テープのベースとなるより薄い磁気記録媒体用ポリエステルフィルム及びそれを用いて製造される磁気記録テープを与える事を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、  ポリエステルがポリエチレンテレフタレートのみであるポリエステルフィルムの長手方向のヤング率が５５００ＭＰａ以上、幅方向のヤング率が６５００ＭＰａ以上であり、１００℃、３０分の熱収縮率が長手方向で１．０％以下、幅方向で１．０％以下であり、磁気記録層が形成される側の表面の中心線面平均粗さＳＲａが２〜５ｎｍ、十点平均面粗さＳＲｚが１０〜４０ｎｍであることを特徴とするデジタル記録方式のデータストレージテープ用磁気記録媒体用ポリエステルフィルムおよび該ポリエステルフィルムの表面に強磁性金属薄膜層を設けてなるデジタル記録方式のデータストレージテープ用磁気記録テープである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明におけるポリエステルとは、分子配向により高強度フィルムとなるポリエステルであれば良いが、それらの中でもポリエチレンテレフタレートが好ましい。ここでいうポリエチレンテレフタレートとは、その構成成分の８０％以上がエチレンテレフタレートからなるものである。エチレンテレフタレート以外のポリエステル共重合体成分としては、例えばジエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコール、ｐ−キシリレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノールなどのジオール成分、アジピン酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸などのジカルボン酸成分、トリメリット酸、ピロメリット酸などの多官能ジカルボン酸成分、ｐ−オキシエトキシ安息香酸などが挙げられる。
【００１２】
さらに、上記のポリエステルには、他にポリエステルと非反応性のスルホン酸のアルカリ金属塩誘導体、該ポリエステルに実質的に不溶なポリアルキレングリコールなどの少なくとも一つを５重量％を越えない程度に混合してもよい。
【００１３】
本ポリエステルフィルムの片側表面ＡのＳＲａ値は、表面Ａ上に真空蒸着により形成される強磁性金属薄膜層の記録・再生時の磁気ヘッドによる磨耗を極力少なくし、およびデータストレージ用磁気テープの出力特性を良好に保つために２〜５ｎｍ、より好ましくは２〜４ｎｍであり、ＳＲｚ値はコンピューターデータバックアップ装置内の多数回にわたる繰返し記録、再生で磁気テープの強磁性薄膜の耐久性を保ち、磁気テープのエラーレートを極力少なくするために１０〜４０ｎｍ、より好ましくは２０〜４０ｎｍである。
【００１４】
ＳＲａ値が２ｎｍ未満であると、表面Ａ上に真空蒸着により形成される強磁性金属薄膜層が平滑すぎて、コンピューターデータバックアップ装置内の記録、再生時に磁気ヘッドにより磁気テープの強磁性金属薄膜が磨耗してしまい好ましくない。ＳＲａ値が５ｎｍを超えると、該強磁性金属薄膜層が粗面すぎて、磁気テープの出力特性が低下し好ましくない。
【００１５】
ＳＲｚ値が１０ｎｍ未満であると、該強磁性金属薄膜層が平滑すぎて、コンピューターデータバックアップ装置内の多数回にわたる繰返し記録、再生で磁気テープの強磁性薄膜の耐久性が低下し好ましくない。ＳＲｚ値が４０ｎｍを超えると、該強磁性金属薄膜層が粗面になりすぎて、磁気テープのエラーレートが増大し好ましくない。
【００１６】
本ポリエステルフィルム表面Ａには平均粒径が５〜３０ｎｍ、より好ましくは８〜３０ｎｍの微細粒子を０．５〜１２．０重量％、より好ましくは０．６〜１０．０重量％含む有機化合物からなる被覆層が形成されているのが望ましい。微細粒子としてはシリカ、炭酸カルシウム、アルミナ、ポリアクリル酸球、ポリスチレン球、有機化合物としてはポリビニルアルコール、トラガントゴム、カゼイン、ゼラチン、セルロース誘導体、水溶性ポリエステル、ポリウレタン等の有極性高分子、及びこれらのブレンド体が使用できるが、これらに限定されない。
【００１７】
また磁性層の耐久性を更に増すためには、表面Ａを形成するポリエステル層内には平均粒径が３０〜１５０ｎｍ、より好ましくは４０〜１００ｎｍの微細粒子を０．０１〜１．０重量％、より好ましくは０．０２〜０．８重量％含ませて表面Ａ上に表面突起をもたせるのが好ましい。
【００１８】
本ポリエステルフィルムの片側表面Ｂ（片側表面Ａとは反対側の面）のＳＲａ値は、ポリエステルフィルムを製膜した後、所定の幅にスリットする際に、巻姿の良い製品を採取しやすくし、ポリエステルフィルムの片側表面Ａ上に強磁性薄膜を設けた後にロール状の巻取りにより片側表面Ｂの粗さが転写し強磁性薄膜層にうねり状の変形が起きるのを最小限にするために、８〜３５ｎｍ、より好ましくは１０〜２５ｎｍが望ましい。片側表面ＢのＳＲｚ値は、ポリエステルフィルムの製膜をして、スリットした後のロール状の製品の巻姿を良好に保ち、ポリエステルフィルムの片側表面Ａ上に強磁性薄膜を設けた後にロール状の巻取りにより片側表面Ｂの粗さが転写し強磁性薄膜層にうねり状の変形が起きるのを最小限にするために、１００〜７００ｎｍ、より好ましくは１４０〜５５０ｎｍが望ましい。
【００１９】
本発明のポリエステルフィルムは厚さ５．０μｍ以下が好ましく、さらに好ましくは厚さは３．０〜５．０μｍが望ましい。
【００２０】
本ポリエステルフィルムの長手方向のヤング率は５５００ＭＰａ以上、幅方向のヤング率は６５００ＭＰａ以上である。さらに好ましくは長手方向のヤング率は５５００〜８０００ＭＰａ、幅方向のヤング率は６５００〜９０００ＭＰａである。長手方向のヤング率が５５００ＭＰａ未満であると本ポリエステルフィルムから作成された磁気記録テープがコンピューターデータバックアップ装置内で伸びてしまい好ましくない。長手方向のヤング率が８０００ＭＰａを超えると、本ポリエステルフィルムの製造過程で生産性が低下する場合がある。幅方向のヤング率が６５００ＭＰａ未満であると、本ポリエステルフィルムから作成された磁気記録テープのコンピューターデータバックアップ装置内での記録、再生時、ヘッドの走行により、特に回転するヘッドがテープエッジより磁性面上に進入する際のテープをたたくことの繰返しによりテープエッジダメージが発生し好ましくない。幅方向のヤング率が９０００ＭＰａを越えると、本ポリエステルフィルムの製造過程で生産性が低下する場合がある。
【００２１】
本ポリエステルフィルムの１００℃、３０分の熱収縮率は長手方向で１．０％以下、より好ましくは０．３〜０．９％、幅方向で１．０％以下、より好ましくは０．３〜０．９％である。長手方向、幅方向とも１００℃、３０分の熱収縮率が１．０％を超えると、本ポリエステルフィルムから作成された磁気記録テープを室温から高温で保管した後に、磁気記録テープが長手方向と幅方向に収縮する度合いが大きいために、再生時の磁気記録テープ上の磁気ヘッド軌跡が、保管前に記録された元の記録トラックより外れてしまい、回転ヘッドにより記録されたデジタル記録信号が再生できなくなってしまい、エラーレートが高くなりデータバックアップ用途として好ましくない。
【００２２】
本ポリエステルフィルムの長手方向のＦ−５値（５％伸長時の応力）は１２０ＭＰａ以上が好ましい。長手方向のＦ−５値が１２０ＭＰａ未満であると、磁気記録テープ加工工程でフィルムが伸びやすく好ましくない。上限は特にないが２２０ＭＰａを超えると本ポリエステルフィルムの製造工程で生産性が低下する場合がある。
【００２３】
本ポリエステルフィルムの幅方向のＦ−５値は１３５ＭＰａ以上が好ましい。幅方向のＦ−５値が１３５ＭＰａ未満であると、本ポリエステルフィルムにＣｏ金属薄膜が形成され作成される磁気記録テープの幅方向の強度が小さくなり、コンピューターデータバックアップ装置内のテープパスを規制するガイドピンにより磁気テープが折れやすくなり好ましくない。上限は特にないが２３０ＭＰａを超えると本ポリエステルの製造工程で生産性が低下する場合がある。
【００２４】
本ポリエステルフィルムの片側表面Ｂには、シリコーン等の潤滑剤が含まれたより粗い被覆層が設けられるか、より大きな微細粒子を含有するポリエステルフィルム層が積層されて形成されたもの、あるいは更にその上に前記被覆層が設けられたものが好ましく用いられるが、特にこれらに限定されるものではない。なお、ここで用いられる微細粒子としては炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ、ポリスチレン等が例示される。この微細粒子としては、平均粒子径が好ましくは１００〜１０００ｎｍ、より好ましくは１５０〜９００ｎｍのものが用いられ、添加量としては好ましくは０．０５〜１．０重量％、より好ましくは０．０８〜０．８重量％である。
【００２５】
本磁気記録テープは本発明のポリエステルフィルム表面Ａ上に真空蒸着により形成される強磁性金属薄膜層を設けてなることを特徴とするが、使用する金属薄膜は公知のものを使用でき、特に限定されないが、鉄、コバルト、ニッケル、またはそれらの合金の強磁性体からなるものが好ましい。金属薄膜層の厚さは１００〜３００ｎｍである。この金属薄膜層上に１０ｎｍ程度の厚みのダイヤモンド状カーボン膜をコーティングし、更にその上に潤滑剤処理することが好ましい。
【００２６】
本磁気記録媒体は表面Ｂ上に固体微粒子および結合剤からなり、必要に応じて各種添加剤を加えた溶液を塗布することにより形成されるバックコート層を設けるが、固体微粒子、結合剤、添加剤は公知のものを使用でき、特に限定されない。バックコート層の厚さは０．３〜１．５μｍ程度である。
【００２７】
次に本発明のポリエステルフィルム及び磁気記録テープの好ましい製法を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２８】
本発明のポリエステルフィルムは例えば、溶融、成形、二軸延伸、熱固定、熱固定後の巻取りからなる通常のプラスチックフィルム製造工程において、９０〜１２０℃で縦、横方向にそれぞれ２．５〜３．５倍、３．０〜４．５倍延伸し、更に１００〜１３０℃で１．１〜１．８倍再縦延伸し、１９０〜２２０℃の温度で熱固定を行いつつ、横に１．３倍以上延伸し、次に１３０〜１９０℃の温度で０．２〜２．５％程度の横方向の弛緩処理（フィルム幅を縮める処理）、ならびに縦方向の弛緩処理（フィルムの長手方向の長さを縮める処理）を行うことにより製造することができる。
【００２９】
共押出し技術の使用により含有粒子を可能な限り除いた層Ａ用の原料と積極的に微粒子を含有させた層Ｂ用の原料を用いたＡ／Ｂ積層フィルムを押出し、一方向に延伸後の平滑なポリエステルフィルムのＡ面側に、平均粒径が５〜３０ｎｍ、より好ましくは８〜３０ｎｍの微細粒子を０．５〜１２．０重量％、より好ましくは０．６〜１０．０重量％含む有機化合物からなる塗液を塗布して表面Ａ側に被覆層を形成させるのが好ましい。
【００３０】
Ａ層は磁気記録テープの磁気ヘッドによる耐久性を更に増すために、その内部に微細粒子を含ませても良い。Ａ層を形成するポリエステル層内に平均粒径が３０〜１５０ｎｍ、より好ましくは４０〜１００ｎｍの微細粒子を０．０１〜１．０重量％、より好ましくは０．０２〜０．８重量％含ませ表面Ａ上に表面突起をもたせても良い。
【００３１】
Ｂ層を用いなく、滑剤を含む塗液を一方向に延伸後の平滑なポリエステルフィルムのＢ面側に塗布し易滑処理をしてもよい。
【００３２】
表面ＡのＳＲａ、ＳＲｚは、表面Ａ上に形成させた被覆層内の微粒子、成分、Ａ層内部の微細粒子の調整により制御することができる。
【００３３】
本発明のポリエステルフィルムは磁気記録媒体のベースフィルムとして、特に大容量のデータストレージテープ用途に、また長時間記録用のデジタルビデオテープ用途に使用すると優れた結果を得ることができ好適である。
【００３４】
本発明の磁気テープは本発明のポリエステルベースフィルムの片側表面ＡにＣｏ等の強磁性金属薄膜を真空蒸着により膜厚み１００〜３００ｎｍとして形成し、この金属薄膜上に１０ｎｍ程度の厚みのダイヤモンド状カーボン膜をコーティングし、更にその上に潤滑剤処理し、片側表面Ｂに固体微粒子および結合剤からなり、必要に応じて各種添加剤を加えた溶液を塗布することによりバックコート層を設けて作成する。
【００３５】
【実施例】
本実施例で用いた測定法を下記に示す。
【００３６】
（１）ＳＲａ値、ＳＲｚ値
小坂研究所製の光触針式（臨界角焦点エラー検出方式）の３次元粗さ計（ＥＴ−３０ＨＫ）を使用して測定した。
ＳＲａ値：  ＪＩＳ  Ｒａに相当する中心線面平均粗さ。
ＳＲｚ値：  ＪＩＳ  Ｒｚに相当する十点平均面粗さ。粗さ曲面から基準面積分だけ抜き取った部分の平均面を基準面として、最高から５番目までの山の標高の平均値と最深から５番目までの谷底の深さの平均値との距離を入力換算したもの。
試験片は測定表面にＡｌ蒸着を施した。
測定方向は幅方向とし、カットオフ値は０．０８ｍｍ、測定長は０．１〜０．２５ｍｍ、送りピッチは０．２μｍ、測定スピードは２０μｍ／ｓ、測定本数は１００本とした。単位はｎｍとした。
【００３７】
（２）ヤング率
引張試験測定により得られる応力−ひずみ曲線におけるスタート点の立ち上がり勾配からＡＳＴＭ  Ｄ−８８２−６７に準じて求めＭＰａで表す。サンプル幅、実効長さは１０ｍｍ、１００ｍｍとした。引張速度は１００ｍｍ／ｍｉｎとした。
【００３８】
（３）Ｆ−５値
引張試験測定により得られる応力−ひずみ曲線において、５％の伸びを与える抗張力を初期フィルム断面積で割った値をＡＳＴＭ  Ｄ−８８２−６７に準じて求め、ＭＰａで表す。サンプル幅、実効長さは１０ｍｍ、１００ｍｍとし、引張速度は１００ｍｍ／ｍｉｎとした。
【００３９】
（４）１００℃、３０分の熱収縮率
１００℃の温度のオーブン中で、幅１０ｍｍ、長さ１０〜３０ｃｍの試料を３０分、熱処理し、原長から熱処理後の長さの差をとり、原長で割り、１００倍し熱収縮率値とした。なお試料には１０ｍｍ幅あたり３ｇの荷重をかけて、熱処理した。
【００４０】
（５）本発明フィルムに強磁性体薄膜を設けた本発明磁気記録テープ（データ用テープ）の特性評価は、市販のＥｘａｂｙｔｅ社製データ８ｍｍ装置、マンモスを用いてエラーレートを求めることによって行った。エラーレートは、２ＧＢのデータをハードディスクよりテープにバックアップ記録した時の記録ミスの割合、読み取った時の読み取りミスの割合を求め測定した。
【００４１】
エラーレートはテープ製造後の最初に２５℃、６０％ＲＨでの１０回の記録、読み取り時のエラーレート平均値と、その磁気テープを３５℃、６０％ＲＨで３０日保管した後に、１０回目に記録したデータを１０回、読み取った時のエラーレート平均値とを求めた。平均値は１０のべき乗のオーダーで表した。エラーレートは小さい値の方が好ましく、良好な値は１０のマイナス８乗以下であり、不良は１０のマイナス７乗より大きな値である。
【００４２】
次に実施例に基づき、本発明を説明する。
【００４３】
実施例１
実質的に不活性粒子を含有しないポリエチレンテレフタレートに平均粒径６０ｎｍのシリカを０．０４重量％含有させた原料Ａと、
実質的に不活性粒子を含有しないポリエチレンテレフタレートに平均粒径２００ｎｍの炭酸カルシウムを０．５０重量％含有させた原料Ｂとを厚み比５：１の割合で共押出しし、ロール延伸法で１１０℃で３．０倍に縦延伸した。
【００４４】
縦延伸の後の工程で、片側表面Ａに下記水溶液を塗布した。
メチルセルロース                      ０．１８重量％
水溶性ポリエステル                    ０．３５重量％
（テレフタル酸７０モル％、５−ナトリウムスルホイソフタル酸３０モル％の酸成分とエチレングリコールとの１：１の共重合体）
アミノエチルシランカップリング剤      ０．０２重量％
平均粒径  １２ｎｍの極微細シリカ      ０．０５重量％
固形分濃度  ２５ｍｇ／ｍ2
その後、ステンターにて横方向に１０５℃で３．３倍に延伸し、さらに縦方向にロール延伸法で１２０℃で１．３倍に延伸し、更に２１５℃で１．３０倍横延伸しながら熱処理し、１７０℃で１．０％の横方向の弛緩処理をし、さらに同温度で１．０％の長手方向の弛緩処理を施した後、中間スプールに巻き、スリッターで小幅にスリットし、円筒コアーにロール状に巻取り、厚さ４．５μｍのロール状ポリエステルフィルムを得た。
【００４５】
このポリエステルフィルムの表面Ａに真空蒸着によりコバルト−酸素薄膜を各８０ｎｍの膜厚で２層に形成した。次にコバルト−酸素薄膜層上に、スパッタリング法によりダイヤモンド状カーボン膜を１０ｎｍの厚さで形成させ、フッ素含有脂肪酸エステル系潤滑剤を３ｎｍの厚さで塗布した。続いてカーボンブラック、ポリウレタン、シリコーンからなるバックコート層を表面Ａと反対側の表面Ｂ側に５００ｎｍの厚さで設け、スリッターにより幅８ｍｍにスリットし、リールに巻き取り、マンモス用カセットに、組み込み磁気記録テープ（データ用テープ）を作成した。
【００４６】
得られたポリエステルフィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２０、２５０ｎｍであった。
【００４７】
実施例２
実施例１のポリエステルフィルム製造において、原料Ａより平均粒径６０ｎｍのシリカを除いたこと以外は実施例１と同様にして、幅８ｍｍの磁気記録テープを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。
なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２０、２５０ｎｍであった。
【００４８】
実施例３
実施例１のポリエステルフィルム製造において、再縦延伸の倍率を１．４５倍とした。ポリエステルフィルムは再縦延伸部での破れが多く生産性は不良であった。その他は実施例１と同様にして、幅８ｍｍの磁気記録テープを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。
なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は１８、２３０ｎｍであった。
【００４９】
実施例４
実施例１のポリエステルフィルム製造において、再横延伸の倍率を１．４５倍とした。ポリエステルフィルムは再横延伸部での破れが多く生産性は不良であった。その他は実施例１と同様にして幅、８ｍｍの磁気記録テープを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。
なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は１７、２２０ｎｍであった。
【００５０】
実施例５
実施例１のポリエステルフィルム製造において、縦方向の弛緩処理を２．０％とした。その他は実施例１と同様にして、幅８ｍｍの磁気記録テープを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。磁気記録テープはＭＤのカールが目立った。
なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２０、２５０ｎｍであった。
【００５１】
実施例６
実施例１のポリエステルフィルム製造において、横方向の弛緩処理を２。０％とした。その他は実施例１と同様にして、幅８ｍｍの磁気記録テープを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。磁気記録テープはＴＤのカールが目立った。
なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２０、２５０ｎｍであった。
【００５２】
比較例１
実施例１のポリエステルフィルム製造において、水溶液塗布の塗布濃度（固形分濃度）を１５ｍｇ／ｍ2とした。その他は実施例１と同様にして、厚さ４．５μｍの複合ポリエステルフィルムロールを得、幅８ｍｍの磁気記録テープを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２０、２５０ｎｍであった。
【００５３】
比較例２
実施例１のポリエステルフィルム製造において、塗布水溶液のメチルセルロース濃度を０．２３重量％とした。その他は実施例１と同様にして、厚さ４．５μｍの複合ポリエステルフィルムロールを得、幅８ｍｍの磁気記録テープを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。
なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２０、２５０ｎｍであった。
【００５４】
比較例３
実施例１のポリエステルフィルム製造において、塗布水溶液内の極微細シリカの濃度を０．０３重量％とした。その他は実施例１と同様にして、厚さ４．５μｍの複合ポリエステルフィルムロールを得、幅８ｍｍの磁気記録テープを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。
なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２０、２５０ｎｍであった。
【００５５】
比較例４
実施例１のポリエステルフィルム製造において、原料Ａに含有させたシリカの平均粒径を９０ｎｍに変更した。その他は実施例１と同様にして、厚さ４．５μｍの複合ポリエステルフィルムロールを得、幅８ｍｍの磁気記録テープを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。
なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２０、２５０ｎｍであった。
【００５６】
比較例５
実施例１のポリエステルフィルム製造において、再縦延伸の倍率を１．０５倍とした。その他は実施例１と同様にして、幅８ｍｍの磁気記録テープを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。
なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２１、２６０ｎｍであった。
【００５７】
比較例６
実施例１のポリエステルフィルム製造において、再横延伸の倍率を１．２０倍とした。その他は実施例１と同様にして、幅８ｍｍの磁気記録テープを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。
なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２１、２６０ｎｍであった。
【００５８】
比較例７
実施例１のポリエステルフィルム製造において、縦方向の弛緩処理を０．１５％とした。その他は実施例１と同様にして、幅８ｍｍの磁気記録テープを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。
なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２０、２５０ｎｍであった。
【００５９】
比較例８
実施例１のポリエステルフィルム製造において、横方向の弛緩処理を０．１５％とした。その他は実施例１と同様にして、幅８ｍｍの磁気記録テープを作成した。得られたポリエステルフィルム及び磁気記録テープの特性を表１に示す。
なおポリエステルフィルムのＢ面のＳＲａ値、ＳＲｚ値は２０、２５０ｎｍであった。
【００６０】
【表１】
0004089070.tif 000002
【００６１】
【発明の効果】
表１の特性から明らかな様に、本発明ポリエステルフィルムの片側表面Ａに強磁性金属薄膜層が設けられた磁気記録テープはエラーレートの低い大容量のデータストレージテープとなり得る。