(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リング精紡機又はリング撚糸機のための紡績装置であって、下方領域内にアンダワインディングカラー（１５）を備えていてホワール（７）により駆動されるスピンドル軸（１）と、ホワール（７）を取囲むすべりスリーブ（９）とを有しており、このすべりスリーブ（９）が、環状の案内部（１２）を備えており、該環状の案内部（１２）がスピンドル軸（１）上で摺動可能であり、このすべりスリーブがアンダワインディングカラー（１５）と作用結合していて、これによりスピンドル軸（１）に配置された巻き管（２）に巻付けられた糸のアンダワインディング（４５）をクランプして固持するようになっている形式のものにおいて、糸を部分的にスピンドル軸（１）から間隔をおいてアンダワインディング（４５）として巻付けるために、スピンドル軸（１）がアンダワインディングカラー（１５）の下方の領域にスペーサ（２２）を備えており、すべりスリーブ（９）の前記案内部（１２）の円筒状の内壁が、スペーサ（２２）を備えたスピンドル軸（１）の領域に対して、少なくともオーバラップした範囲内で相補的に形成されていて、対応する切込を備えているか、あるいはアンダワインディングカラー（１５）の下方でスピンドル軸（１）上に長手方向溝が設けられており、この長手方向溝内に、案内部（１２）に設けられた、内向きに突出したノーズが係合していることを特徴とする紡績装置。
【請求項２】
ホワール（７）が下側部分（２２ａ）の領域において、上方部分（２２ｂ）の領域におけるよりも大きな直径を有している、請求項１記載の紡績装置。
【請求項３】
スペーサ（２２）が段付けされて形成されていて、スペーサ（２２）の、糸コップ（３）から大きく遠ざけられた下方部分（２２ａ）が、糸コップ（３）もしくはスピンドル軸（１）の近くに位置する、スペーサ（２２）の上方部分（２２ｂ）よりも半径方向外側に向かって大きく延びている、請求項１又は２項記載の紡績装置。
【請求項４】
下方部分（２２ａ）から上方部分（２２ｂ）への移行部が斜めに延びているか、もしくは円錐状に延びている、請求項１から３までのいずれか１項記載の紡績装置。
【請求項５】
それぞれ相補的に形成された隆起部と凹設部とを備えた、糸部分（４５）のための２つの締付面（１４，１４′）が設けられており、該締付面がほぼスピンドル軸（１）の軸線に対して垂直な平面内に位置していて、しかも一方の締付面（１４′）は移動不能に、かつ他方の締付面（１４）はすべりスリーブ（９）に移動可能に配置されており、前記締付面（１４，１４′）に設けられた隆起部と凹設部とが、スピンドル軸（１）の周面に設けられている、請求項１から４までのいずれか１項記載の紡績装置。
【請求項６】
スペーサ（２２）が、スピンドル軸（１）に設けられた、長手方向に向けられた突起部（２２，２２ａ，２２ｂ）により形成されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の紡績装置。
【請求項７】
スペーサ又は突起部（２２）が、規則的な間隔でスピンドル軸（１）の周面に分配されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の紡績装置。
【請求項８】
突起部が、半円形、三角形、方形又は台形の横断面（２２ａ，２２ｂ，２４；２９；３２；３５；３８）を有している、請求項１から７までのいずれか１項記載の紡績装置。
【請求項９】
突起部（２４；２９；３２；３５；３８）が三角形、方形又は台形の横断面を有している、請求項１から７までのいずれか１項記載の紡績装置。
【請求項１０】
突起部（２２）がスピンドル軸（１）に沿って螺旋（３７）の形に形成されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の紡績装置。
【請求項１１】
スペーサ（２２）がスピンドル軸（１）と一体に形成されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の紡績装置。
【請求項１２】
アンダワインディングカラー（１５）に突設されたクラウン部分（４０）が、アンダワインディング（４５）の変向領域に切断エッジ（４４）を備えている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の紡績装置。
【請求項１３】
クラウン部分（４０；４０′）の側面（４２）が、クラウン部分（４０′）の下面（４３）と共に鋭角の角度α＝２０°〜７０°を成している、請求項１２記載の紡績装置。
【請求項１４】
切断エッジ（４４）の曲率半径（Ｒ）が０．２ｍｍより小さい、請求項１２又は１３記載の紡績装置。
【請求項１５】
紡績装置にアンダワインディングを形成するための方法であって、この場合、アンダワインディング（４５）をアンダワインディングカラー（１５）の下方でスピンドル軸（１）の周面に当て付ける形式のものにおいて、ホワール（７）の下方部分（２２ａ）に糸部分（４５）をスピンドル軸（１）の周方向で当て付け、引き続き軸方向で上方部分（２２ｂ）にまで移動させ、ただしこの場合、ホワールが下側部分（２２ａ）の領域において、上方部分（２２ｂ）の領域におけるよりも大きな直径を有しており、さらに糸部分（４５）を、それぞれ相補的に形成された隆起部と凹設部とを備えた２つの締付面（１４，１４′）の間でプレスし、ただしこの場合、該締付面がほぼスピンドル軸（１）の軸線に対して垂直な平面内に位置していて、しかも一方の締付面（１４′）は移動不能に、かつ他方の締付面（１４）は移動可能に配置されており、さらに糸部分（４５）を前記締付面（１４，１４′）に設けられた隆起部及び凹設部に追従させてスピンドル軸（１）の周面に締付け固定することを特徴とする、紡績装置にアンダワインディングを形成するための方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特にリング精紡機又はリング撚糸機のための紡績装置であって、下方領域内にアンダワインディングカラーを備えていてホワールにより駆動されるスピンドル軸と、ホワールを取囲むすべりスリーブとを有しており、このすべりスリーブがアンダワインディングカラーと作用結合していて、これによりスピンドル軸に配置された巻き管に巻付けられた糸のアンダワインディングをクランプして固持するようになっている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような形式の紡績装置は例えばヨーロッパ特許第０４６２４６７号明細書から公知であり、かつアンダワインディングカラーと固定用スリーブとを備えたスピンドル軸と、リングレールに設けられていてトラベラを備えた紡績リングとから成っている。固定用スリーブ又はすべりスリーブはホワールの端面と固定用スリーブのフランジとの間の圧縮ばねによりアンダワインディングカラーに予負荷されている。固定用スリーブは、リングレールに設けたストッパに当接する外側リングを備えている。それゆえ、固定用スリーブは制限された範囲内でリングレールにより上向きに又は下向きに運動させられる。アンダワインド過程時にはリング及びトラベラはアンダワインディングカラーの下方に位置し、その結果、固定用スリーブはアンダワインディングカラーから離れている。玉揚げ運動時にリングレールが上向きに運動すると、固定用スリーブもまた一緒に上向きに運動してアンダワインディングされた糸をアンダワインディングカラーに締付け、その結果、糸はアンダワインディングカラーのところで引きちぎられる。
【０００３】
実地においては、アンダワインディングはアンダワインディングカラーの下方で固定用スリーブとスピンドル軸の下方領域との間の図３に示した環状隙間Ｓ内へ挟み込まれることがあり、その結果、アンダワインディングがスピンドル軸上に取り残され、かつ付加的に取り除かれなければならない。概して操作員が故障を認知する限りにおいて、操作員はアンダワインディングが極めて迅速に取り除かれるように、ひいてはひき続き行われる紡績過程時に機能不調を生じないように配慮しなければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、公知の紡績装置を改良して、アンダワインディングが固定用スリーブもしくはすべりスリーブを通ってもはや前述の環状隙間内へ挟み込まれないようにし、これにより操作員の介入を回避することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の構成では、冒頭で述べた形式の紡績装置において、糸を部分的にスピンドル軸から間隔をおいてアンダワインディングとして巻付けるために、スピンドル軸がアンダワインディングカラーの下方の領域にスペーサを備えているようにした。
【０００６】
【発明の効果】
アンダワインディングカラーの下方でスピンドル軸上に設けられていて、有利にはスピンドル軸にプレスばめされたスリーブ部分上に配置されたスペーサによって、アンダワインディングは直接的にはスピンドル軸上に位置せず、むしろ多かれ少なかれスピンドル軸から離れた円筒上に位置することになる。このことにより、アンダワインディングがすべりスリーブとスピンドル軸との間の環状隙間内へ挟み込まれるのが阻止される。スピンドル軸のこの構成の付加的な利点は、アンダワインディングがスピンドル軸上でわずかな載着面しか有していないこと、要するにスピンドル軸との著しくわずかな付着摩擦しか有していないことにある。このことにより同様に玉揚げ時に発生するフライが減少する。
【０００７】
スペーサはスピンドル軸上の突起部として形成されることができ、この突起部はスピンドル軸上でほぼ長手方向に向けられる。有利にはその場合、突起部は規則的にスピンドル軸の周面に分配される。さらに、突起部は突起した円筒として形成されることもできる。これらの円筒は半円形、三角形、方形又は台形の横断面を有することができる。突起部はスピンドル軸上にその長手方向軸線に対して平行に、又は螺旋に沿って設けられることができる。一般に、スペーサはスピンドル軸と一体に形成される。しかし、例えばスペーサはスピンドル軸の鳩尾状の長手方向溝内に挿入されたロッドとして形成されることもできる。
【０００８】
すべりスリーブの円筒状内壁は少なくともオーバラップ範囲では、スピンドル軸の、スペーサを備えた領域に対して相補的に形成されることができる。
【０００９】
アンダワインディングと、玉揚げ時のフルコップとの間での糸の切断を付加的に改善するために、アンダワインディングカラーは有利には糸の変向領域に切断エッジを備えている。その場合、アンダワインディングカラーのクラウン部分の軸方向に向いた側面は有利にはクラウン部分の下面に対して鋭角を成して形成される。切断エッジの半径が０．２ｍｍより小さいと実地では特別具合がよい。
【００１０】
本発明のその他の利点はその他の請求項及び以下の記載から明らかとなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に図示の実施例につき本発明を詳細に説明する。
【００１２】
図面において同じエレメントには同じ符号が付されており、エレメントの最初の説明は特に断らない限りすべての図面に該当する。
【００１３】
図１及び図２には、スピンドル軸１と、これに差し嵌められた巻き管２と、この巻き管上に形成された糸コップ３とを備えた紡績装置が長手方向断面図で示されている。リングレール６上にはトラベラ４を備えた紡績リング５が設けられており、この紡績リングにより糸が紡績されて巻き管２上に巻付けられる。スピンドル軸１はその下方領域内でホワール７内にプレスばめされており、ホワールは図示されていない駆動ベルトのためのボンベ状の領域８を備えている。ホワール７にはすべりスリーブ９が摺動可能に配置されている。ホワール７の上方の端面と、すべりスリーブ９の、スピンドル軸１上で摺動可能な環状の案内部１２との間には圧縮ばね１０が配置されており、この圧縮ばねはすべりスベリ９を上向きに予負荷している。すべりスリーブ９の外側に配置されたストッパリング１３がリングレール６の下向きのストッパ２１に対向して位置しており、その結果、すべりスリーブ９は圧縮ばね１０の上向きの弾発力によりリングレール６の上下運動Ｘに、制限された範囲内で追従する。スピンドル軸１上にはさらに公知形式でアンダワインディングカラー１５が設けられており、このアンダワインディングカラーの下方には複数の突起部として形成されたスペーサ２２が配置されている。これらの突起部２２は一般にはスピンドル軸１の全長にわたりアンダワインディングカラー１５の下方に設けられている。環状の案内部１２の円筒状の内壁は図示の構成では突起部２２に対して相補的に形成されており、要するに対応する切込（ここには図示せず）を備えている。
【００１４】
図１には紡績装置がいわゆるアンダワインド過程の位置で示されており、要するにトラベラ４は短時間だけスピンドル軸１の突起部２２と同じ高さのところに位置し、その結果、アンダワインディング４５はコップ３の完成後にアンダワインディングカラー１５の下方に巻き付くことができる。図２では同じ紡績装置が玉揚げ位置で示されており、要するにアンダワインディングはすべりスリーブ９とアンダワインディングカラー１５とにより締付けられる。次いで糸（アンダワインディング）は巻き管２を引上げることによりアンダワインディングカラー１５のところで引きちぎられ、アンダワインディングがスピンドル軸１上に残される。粗糸が生産される場合にはナイフ１１が付加的に設けられる。
【００１５】
図３に詳細に示すように、ナイフ１１はアンダワインディングカラー１５の下方ですべりスリーブ９の上方に位置しており、その場合、下向きの刃がアンダワインディングカラー１５のスリーブ部分１５′の締付面１４′もしくはすべりスリーブ９の締付面１４の半径方向外側に位置している。スリーブ部分１５′の下向きの締付面１４′及びすべりスリーブ９の上向きの締付面１４は平らに又は刻み１４ａ，１４ｂを備えて形成されることができる。ナイフ１１の切断エッジ１１′は、締付面１４，１４′が互いに上下に位置する場合に、糸の締付け状態もしくはすべりスリーブ９の閉鎖状態では、この締付面１４，１４′の下方に位置しており、その結果、切断エッジ１１′は締付面１４，１４′に比して糸コップ３からさらに離れている。このことの結果、図３で一点鎖線で記入された糸４５の走行路は、糸コップ３からまず始めに下向きに切断エッジ１１まで延びているが、しかし、切断エッジ１１′が締付面１４，１４′に比して低い位置にあるため、切断エッジ１１′を迂回した後には斜め上方へ向いており、次いで図３で破線で示した位置では糸部分がスリーブ部分１５′もしくはスペーサ２２を周方向で取り囲む。締付面１４，１４′の間のアンダワインディング４５の長さは有利にはスペーサ２２の外径のところで測って、スリーブ部分１５′の周方向の長さに比して小さい。アンダワインディング４５が切断エッジ１１′の両側で上向きに糸コップ３へ向けて緊張させられていることにより切断効果が良好となり、従ってアンダワインディング４５は糸コップ３の引上げ時に確実に切断される。
【００１６】
図４にはアンダワインディングカラー１５を備えたスピンドル軸１が斜視的に示されている。この場合、スペーサ２２はスピンドル軸１の長手方向軸線２５に対して平行に向けられた突起した半円柱形のウエブ２４として形成されている。図４のＩ−Ｉ線に沿って断面した図５の第１象限２７内にはこのウエブ２４の断面が看取される。第２象限２８内には別の実施例として断面三角形のウエブが示されており、第３象限３１内にはさらに別の実施例として断面方形のウエブが示されており、かつ第４象限３４内には断面台形のウエブが示されている。これらのウエブ２４，２９，３２，３５は一体に形成されることもでき、又はロッドとして鳩尾状の溝内に挿入される（図示せず）こともできる。さらに、ウエブとして形成されたスペーサ２２は規則的な相互間隔でスピンドル軸１の周面に配置されている。
【００１７】
図６にはアンダワインディングカラー１５を備えたスピンドル軸１が同様に斜視的に示されており、この場合には、スペーサ２２が長手方向の螺旋３７の形状のウエブ３８として形成されている。このウエブ３８は図３の実施例と同様に半円形、三角形、方形又は台形の横断面を有することができる。
【００１８】
有利にはアンダワインディングカラー１５は図７に示すように一体のスペーサ２２を備えたアルミニウムダイカスト製のスリーブ部分１５′として製作されており、このスリーブ部分がスピンドル軸１上にプレスばめされている。アンダワインディングカラー１５の下面に、有利には刻み１４ｂが設けられており、この刻みは上方ですべりスリーブ９の案内部１２のところで糸のための締付面１４に形成した刻み１４ａに対して相補的に形成されている。
【００１９】
すべりスリーブ９は有利にはガラス繊維強化されたＰＢＴＰから形成されており、他面においてストッパリング１３はＭｏＳ2 によりドープされたプラスチックから成る。
【００２０】
図８には図４に示した矢印Ａの方向でアンダワインディングカラー１５を見た図が示されている。このアンダワインディングカラー１５は公知形式で突起したクラウン４０とそれらの間に位置する溝４１とから成る。図９にはクラウン４０及び溝４１のそれぞれ１つが図８の矢印Ｂの方向で見た図で示されている。それぞれのクラウン４０′の軸方向に向いた側面４２はクラウン４０′のセグメント状の下面４３に対して角度α＜９０°を形成している。側面４２と下面４３との間に形成されたエッジは０．２ｍｍより小さな曲率半径を有する切断エッジ４４として形成されている。このことにより、糸部分により示したアンダワインディング４５はフルコップの玉揚げ時に一層確実に切断される。特に、この切断エッジ４４によれば、アンダワインディング４５が予め規定された位置で切断されることが保証される。このことは特に、アンダワインディングカラー１５の下方のアンダワインディング４５を迅速かつ信頼性よく自動的に取り除くことができるようにするために所望される。アンダワインディングカラー１５は軽金属製のスリーブ部分１５′と一体に製作されることができる。切断作用の改善が望まれる場合にはアンダワインディングカラー１５が有利には焼入れ鋼から製作される。
【００２１】
スペーサ２２はアンダワインディングカラー１５の下方で必ずしもスピンドル軸１の全長にわたり設けられる必要がなく、アンダワインド領域内だけに配置すれば十分であることは当業者にとって当然理解される。しかし、そのような場合にはアンダワインディングカラー１５の下方でスピンドル軸１に沿って案内溝を設ける必要があり、この案内溝内に、案内部１２の、（図示しない）内向きに突起したノーズが案内される。このことにより、すべりスリーブ９がリングレール６と一緒に玉揚げ位置へもたらされた際に、すべりスリーブ９の案内部１２の相補的に形成された切込とスペーサ２２とが互いに内外に係合することが保証される。
【００２２】
他面において前述の半円柱状のスペーサ２２の代わりに、アンダワインディングカラー１５の下方でスピンドル軸１上に長手方向溝を設け、この長手方向溝内に案内部１２の内向きに突出したノーズを係合させることができる。このような場合には同様に、アンダワインドされた糸が案内部１２とスピンドル軸１との間の環状隙間内に達することができないような措置がとられなければならない。角度αは２０°と７０°との間でなければならない。
【００２３】
図１０によればスペーサ２２は、アンダワインディングカラー１５から若干の間隔をおいてスペーサ２２の下方部分２２ａがスペーサ２２の対応する上方部分に比して半径方向でさらに外向きに延びるような形式で段階的に形成されることができる。アンダワインディングの形成時にリングレール６はリング５及びトラベラ４と一緒にスペーサ２２の下方部分２２ａの半径方向外側に位置し、その結果、アンダワインディング４５がスペーサ２２の上方部分２２ｂに巻付けられる場合のその長さに比してアンダワインディング４５の過剰な長さが生じる。すべりスリーブ９の上昇運動によりアンダワインディング４５はスペーサ２２の下方部分２２ａから上方部分２２ｂへ移動させられて、締付面１４，１４′の間もしくは刻み１４ａ，１４ｂの間の図２，図３に示された位置にもたらされる。最初の位置から下方部分２２ａへもたらされたアンダワインディング４５のいわゆる過剰の長さはアンダワインディングカラー１５の下面とすべりスリーブ９の上面との間にアンダワインディングが締付けられた際に、糸もしくはアンダワインディング４５は図７に示したように刻み１４ａ，１４ｂの小歯状突起部もしくは隆起部の間でウエーブ状に位置されられる。その場合、図７には糸もしくはアンダワインディング４５が刻み１４ｂもしくは上方の締付面１４′から間隔をおいて示されている。糸もしくはアンダワインディング４５はこのようにして締付面１４もしくは１４′の形状に適合させられることができ、その際、アンダワインディング４５は刻み１４ａ，１４ｂの非平面性により多数回変向される。この変向によりアンダワインディング４５と締付面１４，１４′もしくは刻み１４ａ，１４ｂとの間の摩擦が著しく高められ、その結果、糸コップ３がスピンドル軸１から引き出される際に、粗糸もしくは堅い糸も確実に保持される。このことにより、ナイブ１１が設けられている限りにおいて、糸の切断はいつでもアンダワインディングカラー１５の下方もしくは切断エッジ１１′において行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スピンドル軸１とホワールとすべりスリーブとを備えた本発明にもとづく紡績装置をアンダワインド過程のための位置で示す部分断面図である。
【図２】玉揚げ位置における紡績装置の部分断面図である。
【図３】図２の部分詳細図である。
【図４】アンダワインディングカラーとスペーサとして半円柱状に形成されたウエブとを備えたスピンドル軸の斜視図である。
【図５】アンダワインディングカラーの下方でスピンドル軸を図４のＩ−Ｉ線に沿って断面した図である。
【図６】アンダワインディングカラーと螺旋に沿って設けられた半円柱状のウエブとを備えたスピンドル軸の斜視図である。
【図７】アンダワインディングカラーを斜め下から見た部分端面図である。
【図８】アンダワインディングカラーを図４の矢印Ａの方向で見た図である。
【図９】アンダワインディングカラーを図８の矢印Ｂの方向から見た図である。
【図１０】アンダワインディングカラーのスリーブ部分及びすべりスリーブの別の実施例を示す部分図である。
【符号の説明】
１  スピンドル軸、  ２  スリーブ、  ３  糸コップ、  ７  ホワール、  ９すべりスリーブ、  １５  アンダワインディングカラー、  ２２  スペーサ、２２，２２ａ，２２ｂ，２４；２９；３２；３５；３８  突起部、  ４０  クラウン、  ４４  切断エッジ、  ４５  アンダワインディング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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