(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）通常のライティング状態で知覚され、再帰反射ライティング状態では裸眼で実質的に知覚されない、構造層および任意の反射層からなる透明なホログラフィー層と、
（ｂ）再帰反射ライティング状態で知覚される再帰反射層と、
（ｃ）前記ホログラフィー層と再帰反射層の間に配置された証印層
とを含む物品。
【請求項２】
前記物品がさらに、カバーフィルム、連結層、接着層、熱収縮層および特異接着によりパターン化されたコーティング層のうち少なくとも１つを含む請求項１記載の物品。
【請求項３】
前記物品が構造層および実質的に透明な反射体層を備えたホログラフィー層と、スペーサー樹脂上の反射体と共に、スペーサー樹脂中にガラスマイクロスフェアを備えた再帰反射層とを含む請求項１記載の物品。
【請求項４】
角のある証印パターンが、通常のライティング状態では裸眼で実質的に知覚されないが、再帰反射ライティング状態では知覚される再帰反射層中に形成されている請求項３記載の物品。
【請求項５】
着色された証印パターンが、通常のライティング状態では裸眼で実質的に知覚されないが、再帰反射ライティング状態では知覚されるように、前記ホログラフィー層と前記再帰反射層の間に配置されている請求項３記載の物品。
【請求項６】
前記再帰反射層が、複数のキューブコーナー再帰反射構成要素を含有しており、前記物品が、構造層を備えたホログラフィー層と、実質的に透明な反射体層とを含む請求項１記載の物品。
【請求項７】
前記透明な反射体層が、不連続なパターンの反射材料である請求項６記載の物品。
【請求項８】
角のある証印パターンが、前記再帰反射層のキューブコーナー部分上に形成されており、通常のライティング状態では裸眼で実質的に知覚されないが、再帰反射ライティング状態では知覚される請求項６記載の物品。
【請求項９】
前記証印が、再帰反射ライティング状態では背景と輝度にコントラストを有する請求項１記載の物品。
【請求項１０】
（ａ）透明なホログラフィー層と、
（ｂ）再帰反射層と、
（ｃ）通常のライティング状態では裸眼で実質的に知覚されず、再帰反射ライティング状態では知覚される、前記ホログラフィー層と再帰反射層の間に配置された証印層
とを含む物品。
【請求項１１】
前記ホログラフィー層が通常のライティング状態で知覚され、再帰反射ライティング状態では裸眼で実質的に知覚されず、前記再帰反射層が再帰反射ライティング状態で知覚される請求項１０記載の物品。
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は、通常ライティング状態で可視の、装飾または確実性を示すためのホログラフィー特性と再帰反射ライティング状態で可視の再帰反射特性との両方を備えた物品に関する。
発明の背景
様々な安全対策物品が業界では知られている。例えば、米国特許第５，１６９，７０７号（Faykishら）は、二重の確認を行う再帰反射安全対策物品を開示している。そこには、通常の拡散ライティングと再帰反射ライティングの両方の状態で可視である一次の特徴と、再帰反射視覚状態でのみ可視である「再帰特徴」が示されている。このように、一次の特徴によれば、特別な装置がなくても、通常の拡散ライティング状態で第１レベルの遮蔽または確認ができる。再帰の特徴によれば、再帰反射ライティング状態で第２レベルの確認が行なわれ、全体として物品の高度な安全対策がなされる。‘７０７特許に開示された安全対策物品は独自の用途を有しているものの、一定の制限がある。特に、一次の特徴によれば、再帰反射ライティング状態下で可視のままであり、これは再帰特徴を弱めてしまう。また、‘７０７特許に開示された物品は、運転免許証、不動産書類（title documents）およびパスポートのような書類に用いられるよう透明である必要がある。
その他の従来の安全対策物品は、米国特許第４，３６８，９７９号（Ruell）に開示されている。同特許は、裸眼（unaided eye）で知覚できる英数字の付いたナンバープレートを含む自動車識別システムおよび裸眼で解読できないコード化された識別情報を与えるホログラムを開示している。これもある用途には有用な製品であるが、裸眼でホログラフィー情報を解読できないという事実がシステムをより高価に、そしてこれに対応してある用途には不向きとなっている。
これらの物品そして米国特許第３，９９３，４０１号（Strehlow）、第４，０３６，５５２号（Leeら）および第４，０９５，８７５号（Leeら）に開示されているような他の既知の物品に関連した欠点から鑑みると、ホログラフィーと再帰反射の両特性を提供し、ホログラムが再帰反射特性を視覚的に妨げないことが望ましい。
発明の概要
本発明の物品は、ホログラフィーと再帰反射の両構成要素を備えていることから、視覚認識特性が高まり、視覚的アピールが改善される。本発明の物品は、車両ウィンドウ、バンパーまたはナンバープレートのための安全ラベル、消費材、識別カード、書類、タンパーエビデントシールフィルムまたはバイク、ヘルメット、衣類、交通標識、ナンバープレートおよび再帰反射状態での識別を改善するための人々用のシートといった様々な用途に用いられる。
一実施態様において、物品は、通常ライティング状態で知覚され、再帰反射ライティング状態では裸眼で実質的に知覚されないホログラフィー層と、再帰反射ライティング状態で知覚される再帰反射層と、再帰反射およびホログラフィー層を接合する手段とを含む。カバーフィルム、連結層、接着層、熱収縮層、特異な接着によりパターン化されたコーティング層および証印（indicia）パターンのような他の任意の層を含有させてもよい。
【図面の簡単な説明】
本発明を、添付の図面を参照して説明する。
図１は、密閉されたマイクロスフェアタイプの再帰反射層を含む本発明の物品の実施形態の断面図である。
図２は、密閉されたマイクロスフェアタイプの再帰反射層を含む本発明の物品の第２の実施形態の断面図である。
図３は、密閉されたマイクロスフェアタイプの再帰反射層を含む本発明の物品の第３の実施形態の断面図である。
図４は、密閉されたマイクロスフェアタイプの再帰反射層を含む本発明の物品の第４の実施形態の断面図である。
図５は、密閉されたマイクロスフェアタイプの再帰反射層を含む本発明の物品の第５の実施形態の断面図である。
発明の詳細な説明
本発明の物品は、通常ライティング状態では可視であるが、再帰反射ライティング状態では裸眼で実質的に知覚されないホログラフィー層と、再帰反射ライティング状態で可視の再帰反射層とを含む。ここで用いる「通常ライティング状態」という用語は、通常、部屋を明るくするのに用いる光のように、実質的に散乱した周囲光があることをいう。「再帰反射ライティング状態」という用語は、自動車のヘッドライトまたは懐中電灯により投げかけられる光のように、実質的に視準された周囲光があることをいう。「裸眼」という用語は、例えば、拡大することによって増大されていない通常の（もしくは通常に修正された）人間の視覚のことをいう。
本発明の物品の様々な態様の完全な理解を促すために、物品の一般構造を説明する。特定の層の説明、物品を作成するのに適した方法の説明およびいくつかの説明のための実施例をこれに続ける。
I.一般構造
本発明の物品は、ホログラフィー層、好ましくは微細構造のホログラフィー層と、好ましくはマイクロスフェアかキューブコーナー構成要素のいずれかを含む再帰反射層とを含有する。物品はまた、物品を保護するためのカバーフィルム、物品の層同士を接合するための連結層、物品を対象物表面へ接合するための接着剤、熱を与えることによって人が物品をタンパーするのを防ぐための熱収縮層、層剥離によるタンパーを指示するための特異接着によりパターン化されたコーティング層および様々なライティング状態で可視の追加の証印のような他の層を含有していてもよい。
II.ホログラフィー層
図１に示すように、ホログラフィー層１０は、構造層２０と、任意の反射層３０との２つの部分を含む。構造層は、米国特許第４，８５６，８５７号（Takeuchiら）に開示されているような業界においてよく知られたいくつかの方法により形成することができる。同特許の内容はここにリファレンスとして組み込まれる。ポリメチルメタクリレート、ニトロセルロースおよびポリスチレンのような材料で作成してもよい。構造層は、ホログラフィーの微細構造のレリーフパターンまたは光を反射するロゴまたはパターンの形式の回折格子画像を含む。一実施形態において、エンボス化微細構造層は、構造層の材料を微細構造のレリーフパターンを有する変形不可能なエンボスプレートと接触させ、熱と圧力をかけることによって形成してもよい。この代わりに、放射線硬化のような他の適したプロセスで作成してもよく、光開始剤の配合されたウレタン、エポキシ、ポリエステルおよびアクリレートモノマーそしてオリゴマーのような材料で作成し、微細構造のレリーフパターンを有する変形不可能なツールに鋳造し、放射線硬化してもよい。
任意の反射層３０は、エンボス加工前または後に構造層２０上にコートされる。反射層は構造層より高い屈折率を有しているのが好ましい。好ましい実施形態において、反射層は実質的に透明無色である。適した反射層材料の例として、米国特許第４，８５６，８５７号（Takeuchiら）に記載された三酸化ビスマス、硫化亜鉛、二酸化チタンおよび酸化ジルコニウムが挙げられるがこれに限られるものではない。薄アルミニウムまたは銀のような透明性の低い材料またはパターン化された反射体も用いることができる。反射層は、構造層と反射層の間の屈折率の違いにより、構造層を通した光の反射を高める。このように、反射層を構造層上にコートすると、構造ホログラフィーパターンは、より容易に裸眼で目視され、構造パターンの可視度を減じることなく、構造層に接着剤を直接塗布することができる。
III.再帰反射層
再帰反射層５０は、マイクロスフェアタイプの再帰反射材料とキューブコーナータイプの再帰反射材料を含む１種類以上の再帰反射材料を含有している。図１に示すように、米国特許第２，４０７，６８０号（Palmquistら）に開示された再帰反射層５０は、密閉された単層のガラスマイクロスフェア６０を含有しており、例えば、ポリビニルブチラールまたはポリエステルを含有するスペーサー樹脂７０でコートされている。スペーサー樹脂は、マイクロスフェアに沿っている。反射体層８０はスペーサー樹脂７０の下にあり、銀、アルミニウム、クロム、ニッケルまたはマグネシウムのような不透明な材料、または硫化亜鉛や米国特許第３，７００，３０５号（Bingham）に記載されているような多層反射体のようなホログラフィー構造層に用いられる上述したような透明な高屈折率の反射体材料を含有している。このように、再帰反射層に入る光は、スペーサー樹脂を通してガラスマイクロスフェアにより焦点を合わされて、スペーサー樹脂およびガラスマイクロスフェアを通して反射体層により観察者へ反射される。
図２に示すように、任意でビードボンド層９０を与えてもよい。この実施形態においては、ガラスマイクロスフェア６０がビードボンド層９０上にコートされ、スペーサー樹脂７０がガラスマイクロスフェア上にコートされている。ビードボンド層は、通常光において、再帰反射材料に着色された外観、そして再帰反射光において銀のような異なる色の外観を与える着色された顔料（黒色顔料を含む）を含有していてもよい。これについてはさらに、米国特許第２，４０７，６８０号（Palmquistら）に記載されている。
図３は、米国特許第３，８０１，１８３号（Sevelinら）に開示された露出した単層のガラスマイクロスフェア６０を含む別の再帰反射層５０、マイクロスフェアの裏面に印刷された証印パターン４０、印刷された証印およびガラスマイクロスフェアの裏面の反射体層８０およびビードボンド層９０を示している。反射体のないホログラフィー構造層２０を、この再帰反射層を覆うように接着フィルム１５５にシールして、ホログラフィー可視度と再帰反射の両方のために構造層とマイクロスフェアの間に空隙を作る。
図４に示すように、再帰反射層５０’は、ガラスマイクロスフェアと樹脂の代わりに、エンボス化キューブコーナー再帰反射構成要素のためのビニル、ポリカーボネートまたはアクリル、および放射線硬化されたキューブコーナー再帰反射構成要素のためのウレタン、エポキシ、ポリエステルおよびアクリレートオリゴマーそしてモノマーのような材料から作成された多数のキューブコーナー再帰反射構成要素１００を含んでいる。キューブコーナー構成要素は、通常、約１．９ｘ１０-3ｍｍ2から０．１ｍｍ2の表面積の、互いに垂直の３面を有している。キューブコーナー再帰反射構成要素は、適した温度および圧力下でマスター鋳型によりシート材料にエンボス化することができる。構成要素はまた、放射線硬化可能な樹脂をマスター鋳型上にコーティングし、適した圧力下でオーバーレイフィルムをラミネートし、樹脂を放射線で硬化することにより固化して作成してもよい。
キューブコーナー再帰反射構成要素１００は、図４に示すように、任意で反射コーティング１０５を有していてもよい。反射コーティングは、マイクロスフェア再帰反射材料について上述したのと同じ材料で作成し、接着剤またはフィルム１５５を直接キューブコーナーに塗布して、再帰反射を保つために、通常、キューブコーナーの裏面に付ける。また、キューブコーナー再帰反射構成要素は、反射コーティングなしで用いることができ、両端を縫う、またはシールして空隙を作ることで衣料物品に付けることができる。
IV.追加の層
ホログラフィー層および再帰反射層は、通常、図２に示すように、連結層１２０により接合されている。このような連結層に適した材料としては、コーティングまたはフィルムとしての、ウレタン類、オレフィン類、ビニル類およびアクリル類のようなプライマーまたは接着剤が挙げられる。連結層は適当な厚さがあり、ホログラフィー層と再帰反射層を接合して本発明の物品を作成する前に、ホログラフィー層または再帰反射層のいずれか、または両層に付けられる。
図２に示された連結層１２０は、熱収縮材料から作成されている。この実施形態において、熱収縮層は、十分なレベルの熱を与えると、熱収縮層が変形するため、熱を与えるタンパーに対する保護を提供する。変形した熱収縮層は、物品を変形させ、このようにタンパーであることを示す。ポリオレフィンフィルムが熱収縮層には好ましい材料であり、カバーフィルム、連結層および接着剤として物品にも用いられる。
図２に示すように、耐性のあるカバーフィルム１４０もまた、環境条件により物品が劣化するのを防ぐために提供される。カバーフィルムは、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ポリカーボネートまたはセルロースアセテートが含まれるがこれに限られるものではないフィルムか、または耐摩耗性または耐久性コーティングのようなコーティングかのいずれかである。カバーフィルムには、タンパー抵抗性および屋内および屋外用途についての耐久性の要件に応じた、適した厚さがある。
物品を表面に接合する用途については、図１に示すように、接着層１５０の対面する層を、物品の光進入面に与えるか、または図２に示すように、取り付け接着剤１５５を、物品の下部に配置する。接着剤は、アクリル類のような感圧接着剤、またはポリオレフィン類、ポリエステル類、ウレタン類およびビニル類のような熱活性化接着剤を含有していてもよい。これらの接着剤は、物品を、プラスチック、紙、写真、金属、ガラス、布その他表面に付けるのに有用であり、接着剤の量および種類は、所望の接着特性が得られるように業界で知られているものを選択すればよい。接着剤１５０および１５５は、図１に示すように、剥離可能なライナー１６０でカバーして、物品を表面に付ける前に接着剤を汚染から保護してもよい。
図１に示すように、接着を増大または減少させる任意のパターン化されたコーティング層１７０を付けて、タンパーを検出する補助としてもよい。パターン化されたコーティング層は、カバーフィルムとホログラフィー層の界面またはその近傍に、もしくはホログラフィー層と再帰反射層の界面またはその近傍に付けてもよい。特に有用なパターン化コーティング層の付け方は、その層を、印刷された証印を有する、または１種類以上のホログラフィーエンブレムを配置した層に近接させて用いることである。パターン化されたコーティング層で物品が剥離したときは、印刷された証印またはエンブレムの一部が各剥離部分に接合されたままとなる。このように、観察者は、誰かが物品をタンパーしたかどうか、またはどこがタンパーされたかをより容易に検出することができる。
図２に示した任意の証印パターン１８０は、上述したパターン化されたコーティング層と同じ位置、もしくは構造体中の他の位置に付けることができる。証印パターンまたはロゴは、好ましくは、着色インク、真珠光沢のインク、紫外線下で目視できるインクでプリントされたり、トナーあるいは染料を用いてパターン中で画像形成される。これらの着色された証印は、図２に示した、着色されたビードボンドのある再帰反射層の前面より上の何れかの位置でプリントするときは特に有用である。通常光において、着色された（好ましくは黒色）ビードボンドは、着色された証印を隠し、通常、ホログラムのみが可視である。これは、ホログラムが着色された証印の可視度を減少させるためである。しかしながら、再帰反射ライティング状態では、着色された証印は、好ましくは銀色である背景に対して鮮明に目視され、ホログラムはもう目視されない。図１および３に示した角のある証印１９０もまた、米国特許第４，６８８，８９４号（Hockert）および第４，２００，８７５号（Galanos）に記載されたレーザー画像形成プロセスに従ってマイクロスフェア再帰反射層上に画像形成される。通常、このプロセスを用いて不透明な反射体と共に密閉されたマイクロスフェア再帰反射材料または透明な反射体と共に露出したマイクロスフェアを画像形成するときは、証印は通常光と再帰反射光の両方で可視である。本発明において、透明反射体と共に密閉されたマイクロスフェア再帰反射材料を用いるときは、証印は通常光では目視されず、再帰反射下でのみ可視である。このように、証印は再帰反射ライティング状態で目視されるまで隠されている。同様に、通常は、通常光で可視の角のある証印は、再帰反射シートに対して減少するホログラフィー画像を用いることにより、通常ライティング状態で効果的に隠すことができる。
図５において、反射体のない構造層２０のあるホログラフィー層１０を、再帰反射層５０上に与えることができる。微細構造のホログラフィー画像は、空気に晒して、他の層に積層しない場合には、反射体を必要としない。
V.製造方法
本発明の物品の好ましい製造方法は、ホログラフィー部分と再帰反射部分とを個別に用意してから、これらの部分を接合するものである。ホログラフィー層は、エンボス加工または業界に知られた他の適したプロセスのいずれかにより作成すればよい。再帰反射層は、上述した通りに作成され、やはり業界に知られているように、キューブコーナー構成要素またはガラスマイクロスフェアのいずれかを含有していてもよい。
ホログラフィー層と再帰反射層を接合するには、従来の積層プロセスを用いてもよい。熱と圧力を用いて、熱活性化された連結層と共にこれらの層を積層する。同様に、ホログラフィー層と再帰反射層の材料に適合性がある場合には、連結層を用いずに両層を接合することができる。層は、固体スチールホットロールのような連続的接触により積層するか、または両端をシールしてホログラフィー層と再帰反射層の間に空隙を作ることができる。この他、連結層が感圧接着剤の場合には圧力積層を用いてもよい。
VI.実施例
本発明を、以下の例示のための実施例によりさらに説明する。
実施例１
可視のホログラフィーロゴ、再帰反射ライティング状態でのみ可視の隠れた角のあるロゴのある透明な物品を以下のようにして作成した。米国特許第５，１６９，７０７（Faykishら）に記載された種類の密閉マイクロスフェア透明再帰反射物品を用いた。これは、ポリエチレンベースの連結層、後ろにポリビニルブチラールスペーサー樹脂のあるガラスマイクロスフェアのスラリー、樹脂上の透明な硫化亜鉛反射体およびポリオレフィン接着層を含有していた。
米国特許第４，６８８，８９４号（Hockert）に記載されているのと同様のプロセスを用いてネオジム：イットリウムアルミニウムガーネット（Ｎｄ：ＹＡＧ）レーザーにより物品に角のある画像が形成された。レーザーのパワーレベルは、約８０ｍＪ／ｃｍ2に調整し、１秒当たり約１０パルスのパルスレートとし、これを用いて物品に対して垂直な角度で１．０ｃｍの直径のロゴの形に、マスクを介して物品の前面に画像を形成した。ポリエステルカバーフィルム、ポリスチレンベースの構造層および高屈折率の硫化亜鉛反射体からなるCrown Roll Leaf Company of Paterson（ニュージャージー州）製の透明ホログラムフィルムXPT（商品名）を3M Company（ミネソタ州、セントポール）製のアクリル感圧接着剤である感圧接着剤966（商品名）を用いて再帰反射物品の前面に付けた。
ホログラフィーロゴのみが通常ライティング状態で可視で、角のあるロゴは、裸眼で実質的に知覚されなかった。再帰反射ライティング状態では、ホログラムはもう目視されず、角のあるロゴが明るい金色となり、物品に通常な角度で青色の再帰反射背景とコントラストを有していた。再帰反射ライティング状態で垂直から外れた角度で物品を目視すると、ロゴはもう目視されず、連続した青色の背景だけが目視された。本実施例において単純化された構造は、構造ホログラフィー層、高屈折率反射層、連結層、ビード／樹脂スラリー、反射体および接着剤からなり、物品の前面からのレーザーにより画像形成することが可能である。
この透明材料は、印刷された書類に対する安全対策物品または物品を保護するためのラベルとして用いることができる。感圧接着剤を材料の前面に付けて透明ラベルの内窓として用いることができる。これは、窓を通した可視度の減少を最小にする。
実施例２
可視のホログラフィーおよび着色されたロゴと、再帰反射ライティング状態でのみ可視の隠れた角のあるロゴとを備えた不透明な物品を以下のようにして作成した。密閉されたマイクロスフェア不透明再帰反射シートを用いた。これは、後ろにポリビニルブチラールスペーサー樹脂のあるガラスマイクロスフェアのスラリー、樹脂上の不透明なアルミニウム反射体およびアクリル感圧接着剤層からなるものであった。この構造体は、3M Company（ミネソタ州、セントポール）製3750シート（商品名）である。シートの前面は赤、青および黒に着色されたロゴで印刷されていた。シートはまた、米国特許第４，２００，８７５号（Galanos）に記載されているのと同様のプロセスを用いて、レーザーにより垂直から外れた角度で画像形成されていた。実施例１に記載した透明なホログラムを感圧接着剤を用いて再帰反射シートの前面に付けた。
ホログラフィーロゴは、通常ライティング状態では目視され、着色されたロゴの可視度は減少しなかったが、ホログラムが角のあるロゴの可視度を減少させるため、角のあるロゴは、ホログラフィーロゴにより部分的に隠された。再帰反射ライティング状態では、ホログラムはもう目視されず、着色されたロゴが銀色の再帰反射背景に対して鮮明に目視された。シートを再帰反射ライティング条件で垂直から外れた角度で目視したところ、角のあるロゴは、銀色の再帰反射背景に対して黒色に見えた。
この物品は物品保護のためのラベルとして、または窓へ付けるために上塗り接着剤と共に用いることができる。物品はまた、全領域がホログラフィー画像下で再帰反射するため、ナンバープレートのシートとして用いることができる。実施例１に記載した透明なホログラムの小さめのラベルを、再帰反射ナンバープレートの一部を覆う認証ラベルとして付けることができる。
実施例３
可視のホログラフィーロゴおよび再帰反射ライティング状態でのみ可視の隠れた着色されたロゴを備えた不透明な物品を以下のようにして作成した。米国特許第２，４０７，６８０号（Palmquistら）に記載された、通常光では黒色そして再帰反射ライティング状態では銀色に見える密閉されたマイクロスフェア再帰反射シートを用いた。これは、透明なビニルトップフィルム、黒色樹脂状ビードボンド中に分散させたガラスマイクロスフェア、マイクロスフェアの後ろにあるポリビニルブチラールスペーサー樹脂、樹脂上のアルミニウム反射体およびアクリル感圧接着剤層からなる。シートの前面は、赤、青および黒の永久マーキングペンを用いて着色ロゴを手で印刷した。実施例１に記載した透明ホログラムを感圧接着剤を用いて再帰反射シートの前面に付けた。
ホログラフィーロゴだけが、通常ライティング状態で目視され、着色されたロゴは裸眼で実質的に知覚されなかった。再帰反射ライティング状態では、ホログラムはもう目視されず、着色されたロゴが銀色の再帰反射背景に対して鮮明に目視された。実施例１および２の角のある画像形成方法を用いて再帰反射ライティング状態でのみ可視の隠れた角のあるロゴを作成した。
実施例４
米国特許第５，１５３，０４２号（Indrelie）に記載された種類のタンパー指示フィルムを用いて物品を作成し、ポリエステルカバー層、パターン化された剥離コーティングおよびポリエステル樹脂プライマー層からなる構造体のタンパー抵抗性を改善した。構造層および高屈折率の硫化亜鉛反射体を有するホログラムをヒートラミネーションを用いてプライマー層に付けた。アクリル感圧接着剤を用いて、ホログラムを再帰反射シートの前面に付けた。物品は、ポリエステルカバー層、パターン化された剥離コーティング、プライマー層、構造ホログラム、高屈折率反射体、感圧接着連結層および実施例２に記載した種類の再帰反射層の連続層を有していた。物品をプラスチックビデオカセットにラベルとして付けた。この物品を室温で剥がすと、パターン化された剥離コーティングが、ポリエステルカバー層と再帰反射層の間の剥離パターン中でホログラム層を分離することによりタンパーエビデンスとなった。
実施例５
壊れやすく、タンパー抵抗性のある構造体を提供するために物品を作成した。そこには、パターン化された剥離コートと共に再帰反射シートの前面にホットラミネートされた薄い転写ホログラムを入れた。Crown Roll Leaf, Inc. of Paterson（ニュージャージー州）製VT55のような薄い透明ホログラム転写フィルムは、ポリエステルライナー、ポリメチルメタクリレートベースの構造層、高屈折率の硫化亜鉛反射体および薄い接着剤からなっていた。密閉マイクロスフェア不透明再帰反射シートは、実施例２の再帰反射層の前面にポリエチレンアクリル酸ベースの連結層を含有しており、これは、ウレタン樹脂の剥離パターンで印刷され、薄いホログラムで積層された。ポリエステルライナーをホログラムから除去し、シリコーンライナー上の感圧接着剤、3M Company製感圧接着剤9457（商品名）をホログラム側に上塗り接着剤として塗布した。仕上がった構造体は、シリコーンライナー、感圧接着剤、構造ホログラム、高屈折率反射体、薄い接着剤、ウレタンベースの剥離パターン、ポリエチレンベースの連結層、ビード／樹脂スラリー、アルミニウム反射体およびポリオレフィンバッキング層からなっていた。シリコーンライナーを感圧接着剤から剥がし、構造体を車両の内窓に接着した。ホログラムと再帰反射層が窓の外側から目視された。薄い転写ホログラムは、窓から剥がしたときに剥離パターン中で分離して破壊されたため、ラベルは除去されず、他の車両に再利用することができた。異なる実施形態において、ホログラム上の薄い接着層は構造体を単純化するために除くことができる。
実施例６
タンパー抵抗性のある他の物品を次のようにして作成した。実施例５で用いた薄い転写ホログラムを、実施例２のポリビニルブチラールベースの再帰反射ベースに印刷された接着促進剤のエチレンアクリル酸ベースのパターンに積層した。構造体は、シリコーンライナー、感圧接着剤、構造ホログラム、高屈折率反射体、薄い接着剤、接着促進パターン、ビード／樹脂スラリー、反射体およびバッキングの連続層を有していた。窓に付けた後に剥がすと、ホログラムは、接着促進パターン中で分離することにより破壊された。
実施例７
露出したガラスマイクロスフェアと共に再帰反射層を覆うようにしてホログラム層をシーリングして物品を作成した。米国特許第３，８０１，１８３号（Sevelinら）に記載された再帰反射層を用いた。実施例１の透明ホログラムフィルムをマイクロスフェア層を覆うようにシールし、マイクロスフェア領域を囲む感圧接着剤に付けて、接着のための接触領域を与えた。この領域は、再帰反射を可能にするマイクロスフェアを覆う空隙のある領域に近接している。ホログラフィー層は、高屈折率反射体を必要としない。構造体は、カバー層、構造層、高屈折率反射体、ホログラフィー層と再帰反射層のシールされた領域の間の空隙、マイクロスフェア、証印、マイクロスフェア上の高屈折率反射体、ビードボンド樹脂および接着剤の連続層を有していた。単純化された構造体は、構造層、空隙、マイクロスフェア、反射体およびビードボンドを有していればよい。
実施例８
実施例１のポリエステルベースのフィルムまたは実施例５の薄い転写フィルムのいずれかの透明ホログラムをキューブコーナー再帰反射シートを覆うように積層させることができる。前述の実施例と同様に、ホログラムは通常ライティング状態では可視で、構造体はまだ再帰反射性である。これは、ホログラムが再帰反射輝度を大幅に減少させないためである。
開示された実施形態の様々な修正および組み合わせは当業者に明らかであり、このような修正は、添付の請求項に定義された本発明の範囲内であるものとする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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