(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼室内にランス管を挿入し、ランス管の先端から高圧の噴射媒体を噴射することによって燃焼室内の付着物を除去する抜差型煤吹装置において、外周面に螺旋部が形成され前記ランス管と平行に同抜差型煤吹装置内に回転自在に且つ前記ランス管に軸方向移動を共に行なうように取りつけられて設けられたドラムスクリューと、同抜差型煤吹装置内に固定され同ドラムスクリューの前記螺旋部と係合する係合部材とを有し、前記ドラムスクリューは前記ランス管と平行に配置された回転軸の外側に同心に軸方向移動自在に且つ回転は互いに固定し取付けられるとともに、同ドラムスクリューと同ランス管とに共に回転自在且つ軸方向移動を固定して取付けられた支持材と、同ドラムスクリューと同ランス管の回転連動手段とを備え、前記螺旋部は軸方向に螺旋ピッチの粗い部分と細かい部分が連続して２段階に形成され、同ドラムスクリューは回転とともに前記螺旋部と前記係合部材との係合によって軸方向に移動するように構成されてなることを特徴とする抜差型煤吹装置。
【請求項２】
請求項１に記載の抜差型煤吹装置において、前記螺旋部は前記ランス管の基部に近い側を前記螺旋ピッチの細かい部分とし、前記ランス管の先端に近い側を前記螺旋ピッチの粗い部分としてなることを特徴とする抜差型煤吹装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の抜差型煤吹装置において、前記螺旋部は螺旋状に形成された凸状のネジ山であり、前記係合部材は同ネジ山を挟むように配置された対のロ−ラと同ロ−ラを回転自在に支持するロ−ラ支持体であることを特徴とする抜差型煤吹装置。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載の抜差型煤吹装置において、前記螺旋部は螺旋状に形成された凹状のネジ溝であり、前記係合部材は同ネジ溝に嵌まり合うように配置されたロ−ラと、同ロ−ラを回転自在に支持するロ−ラ支持体であることを特徴とする抜差型煤吹装置。  
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボイラ、熱交換器等の燃焼室（本明細書において「燃焼室」とは、燃焼が行なわれる部分に限らず、その周囲、下流等において燃焼ガスが熱交換を行なう室を含めて「燃焼室」と呼ぶ。）内にランス管を挿入し、ランス管の先端から高圧流体を噴射することによって燃焼室内の付着物を除去する抜差型煤吹装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図７は従来の抜差型煤吹装置の一例を示す側面断面図であり、図７に基づき従来の抜差型煤吹装置の一例を説明する。抜差型煤吹装置は、ボイラ、熱交換器等の燃焼室内にランス管１を挿入し、燃焼室の壁面１９の付着物ａに高圧の蒸気または空気等の噴射媒体ｂを吹付け、付着物ａを除去して表面を清浄化する装置である。
【０００３】
図７に示すように、抜差型煤吹装置は煤吹作業において燃焼室壁１９に設けられた開口２０に合わせて設置され、そのランス管１が開口２０から挿入されるが、その概要は以下の通りである。
【０００４】
抜差型煤吹装置のケーシング４０上に設けられたモ−タ５の回転が減速機６で減速され、歯車７、８、９を介してボ−ルネジ３を回転させる。このボ−ルネジ３の回転によって、噛合っているネジ箱４が軸方向に移動されると、ネジ箱４に回転自在に連結された歯車１１とランス管１がネジ箱４と共に軸方向に移動し、ランス管１をボイラ、熱交換器等の燃焼室壁１９に設けられた開口２０を通して燃焼室内へ前進させる。また、モ−タ５を逆回転することによって後退動作を行なう。なお図中２１はボイラ、熱交換器等の燃焼室壁１９内の伝熱管である。
一方、ネジ箱４に対して回転自在且つボールネジ３軸方向移動を固定して連結され、ボ−ルネジ３上に同心に軸方向摺動自在に嵌合し且つボ−ルネジ３の軸方向全長にわたって設けられたキ−溝とキ−を介して係合する歯車１０が、上記のネジ箱４、歯車１１、ランス管１の軸方向移動につれて同じく移動しつつボ−ルネジ３と共に回転し、噛合っている歯車１１を回転させ、歯車１１に連結されたランス管１を回転させる。
【０００５】
そして、噴射媒体ｂの供給は、ヘッドバルブ１６と接続し、先端側がネジ箱４を挿通し図示しないシールを介してランス管１内に挿入された供給管２から行なわれるが、ネジ箱４が軸方向に移動しネジ箱４に取付けられたドグ１７がバルブ開閉カム１２を起動させると、連結棒１３、レバ−１４、１５を介してヘッドバルブ１６が開かれる。
【０００６】
この時ランス管１先端は図７中に示す燃焼室壁１９内のＢ点に達しており噴射媒体ｂがノズル１８から噴射される。続いて、噴射しながらランス管１を回転、前進させて図７中に示すＣ点まで来ると、反転スイッチが作動し後退動作に入る。
【０００７】
ランス管１先端がＢ点まで後退すると、バルブ開閉カム１２が前進の場合とは逆に作動してヘッドバルブ１６を閉止させ、ノズル１８からの噴射媒体ｂの噴射を停止し、そのまま後退を続けてＡ点まで帰ると１サイクルの動作が終了する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような従来の抜差型煤吹装置では、ランス管１の進入、後退移動速度とランス管１の回転速度の関係はボールネジ３により常に一定の関係となっており、また、ボールネジ３の回転速度一定、すなわちランス管１の回転速度一定において、ランス管１の先端が燃焼室内への進入時、噴射時ともに一定の同移動速度で移動させていた。このため、燃焼室内への進入時の熱影響を低減するために、ランス管１の移動を高速化すると、噴射時の移動速度も速くなり、除煤効果が低下するという問題があった。
【０００９】
また、除煤効果を上げるために噴射時の移動速度を遅くすると、燃焼室内への進入時の移動速度も遅くなり、ランス管先端のノズル１８が熱影響を受け易いという問題があった。
【００１０】
本発明では、ランス管１を燃焼室内への進入時には高速移動し、噴射時には低速移動になり、ノズルへの熱影響が少なく、除煤効果の高い抜差型煤吹装置を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
（１）本発明は上記の課題を解決するためになされたものであって、その第１の手段として、燃焼室内にランス管を挿入し、ランス管の先端から高圧の噴射媒体を噴射することによって燃焼室内の付着物を除去する抜差型煤吹装置において、外周面に螺旋部が形成され前記ランス管と平行に同抜差型煤吹装置内に回転自在に且つ前記ランス管に軸方向移動を共に行なうように取りつけられて設けられたドラムスクリューと、同抜差型煤吹装置内に固定され同ドラムスクリューの前記螺旋部と係合する係合部材とを有し、前記ドラムスクリューは前記ランス管と平行に配置された回転軸の外側に同心に軸方向移動自在に且つ回転は互いに固定し取付けられるとともに、同ドラムスクリューと同ランス管とに共に回転自在且つ軸方向移動を固定して取付けられた支持材と、同ドラムスクリューと同ランス管の回転連動手段とを備え、前記螺旋部は軸方向に螺旋ピッチの粗い部分と細かい部分が連続して２段階に形成され、同ドラムスクリューは回転とともに前記螺旋部と前記係合部材との係合によって軸方向に移動するように構成されてなることを特徴とする抜差型煤吹装置を提供する。
【００１２】
上記第１の手段によれば、ドラムスクリューの前記螺旋部は軸方向に螺旋ピッチの粗い部分と細かい部分が連続して２段階に形成されているので、ランス管の位置によってランス管の軸方向移動速度を２段階に設定でき、燃焼室内でのノズルへの熱影響低減、噴射時の除煤効果に適するランス管の軸方向移動速度変更が可能となる。また、実施上ドラムスクリューとランス管とを別に配置することが好ましい抜差型煤吹装置が構成される。
【００１３】
（２）第２の手段として、第１の手段の抜差型煤吹装置において、前記螺旋部は前記ランス管の基部に近い側を前記螺旋ピッチの細かい部分とし、前記ランス管の先端に近い側を前記螺旋ピッチの粗い部分としてなることを特徴とする抜差型煤吹装置を提供する。
【００１４】
第２の手段によれば、第１の手段の作用において、特に、燃焼室内への進入時にはネジ山の螺旋ピッチの粗い部分で高速移動し、噴射時には螺旋ピッチの細かい部分で低速移動するので、燃焼室内への進入、後退時のノズルへの熱影響が少なくなり、ランス管の耐久性が向上できると共に、噴射時の除煤効果を高めることができる。
【００１５】
（３）第３の手段として、第１の手段または第２の手段の抜差型煤吹装置において、前記螺旋部は螺旋状に形成された凸状のネジ山であり、前記係合部材は同ネジ山を挟むように配置された対のロ−ラと同ロ−ラを回転自在に支持するロ−ラ支持体であることを特徴とする抜差型煤吹装置を提供する。
【００１６】
第３の手段によれば、第１の手段または第２の手段の作用を、ネジ山により螺旋部を形成したドラムスクリューによって奏することができる。
【００１７】
（４）第４の手段として、第１の手段または第２の手段の抜差型煤吹装置において、前記螺旋部は螺旋状に形成された凹状のネジ溝であり、前記係合部材は同ネジ溝に嵌まり合うように配置されたロ−ラと、同ロ−ラを回転自在に支持するロ−ラ支持体であることを特徴とする抜差型煤吹装置を提供する。
【００１８】
第３の手段によれば、第１の手段または第２の手段の作用を、ネジ溝により螺旋部を形成したドラムスクリューによって奏することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図１および図２に基づき本発明に係り本発明者が検討した第１検討例の抜差型煤吹装置を説明する。図１は、本検討例の抜差型煤吹装置の側面断面図、図２は図１中Ｄ部の拡大説明図である。なお、従来技術で説明した図７と同じ部材には同一符号を付し、重複する説明は省略する。またこのことは後述の他の検討例および実施の形態を示す図において同様とする。
【００２４】
本第１検討例では、ランス管１を移動させる後述のドラムスクリュ−２３の外周面に設けられた螺旋部であるネジ山を、螺旋ピッチの粗い部分と螺旋ピッチの細かい部分の２段階のピッチで形成してドラムスクリュ−２３を回転させることによって、ランス管１の噴射開始位置Ｂ点までの移動速度を速くし、噴射開始後の移動速度を遅くするように構成している。
【００２５】
図１および図２に示すように、２２は抜差型煤吹装置のケーシング４０内にランス管１と平行に配置され、断面が四角形の回転軸である角シャフトであり、その両端がケーシング４０に回転自在に軸支されている。
【００２６】
２３は、ランス管１の外側に同心に軸方向移動と回転を互いに固定して取付けられ、ランス管１をボイラ、熱交換器等の燃焼室内へ前進、後退させるドラムスクリュ−であり、その外周面には螺旋部としてネジ山２４が螺旋状に形成されている。ネジ山２４の螺旋ピッチは、ランス管１の基部側（図１において向かって左側）に螺旋ピッチの細かい部分が２〜４条と、先端側（図１において向かって右側）に螺旋ピッチの粗い部分が２〜４条形成されている。
【００２７】
２５は、ネジ山２４を挟むように配置された一対のロ−ラであり、ケーシング４０に固定されたロ−ラ支持体２６によって回転自在に支持され、ネジ山２４との係合部材を構成している。
【００２８】
３１は、モ−タ５側のスプロケットで、スプロケット３１と、角シャフト２２に取付けられたスプロケット３２とがチェ−ン３３によって巻回されている。
【００２９】
３４は、角シャフト２２に嵌合され角シャフト２２と共に回転し軸方向移動可能な移動体であり、移動体３４には角シャフト２２と回転軸が同心となるスプロケット３５が取付けられている。
ドラムスクリュ−２３の基部には、回転と軸方向移動を互いに固定して移動体３６とスプロケット３７が取付けられ、スプロケット３７とスプロケット３５がチェ−ン３８によって巻回されている。
【００３０】
移動体３６には、支持材３９が回転自在且つドラムスクリューの軸方向位置を固定して支持されており、支持材３９は移動体３４に係合して移動体３６と移動体３４とを軸方向に共に同じく移動せしめるものである。
【００３１】
ケ−シング４０の外側には、噴射媒体ｂを供給するヘッドバルブ１６の開閉を行うリンク機構４１が配置され、図示しないバルブ開閉レバ−の作動によって連結棒４２、レバ−４１ａ、４１ｂを介してヘッドバルブ１６が開閉される。ヘッドバルブ１６には移動体３６を挿通し図示しないシールを介して先端側がランス管１内に挿入された供給管２が接続しており、噴射媒体ｂは供給管２からランス管１内に送り込まれる。
【００３２】
上記のように構成された本検討例の抜差型煤吹装置によれば、モ−タ５の回転が減速機６で減速され、スプロケット３１、チェ−ン３３、スプロケット３２を介して角シャフト２２を回転させると、角シャフト２２の回転によって、共に回転する移動体３４に固定されたスプロケット３５は、チェ−ン３８、スプロケット３７を介して移動体３６を回転させる。
【００３３】
移動体３６が回転すると、移動体３６に固定されたドラムスクリュ−２３およびランス管１が回転し、この回転によってドラムスクリュ−２３の外面上に螺旋ピッチの粗い螺旋状に形成されたネジ山２４が一対のロ−ラ２５に挟まれて係合しているので、ドラムスクリュ−２３およびランス管１は回転しながら螺旋ピッチの粗いネジ山２４との係合に従い高速で前進移動し、ランス管１をボイラ、熱交換器等の燃焼室内の噴射開始位置Ｂ点まで高速で前進させることができる。また、モ−タ５を逆回転することによって後退動作をすることができる。
【００３４】
一方、ドラムスクリュ−２３が移動すると、角シャフト２２上の移動体３４はドラムスクリュ−２３の移動体３６に支持材３９によって係合しているので、移動体３４は角シャフト２２上を摺動しながらドラムスクリュ−２３と共に軸方向に移動し、スプロケット３５とスプロケット３７は常にチェーン３８で連動できる位置にあることができ、モ−タ５からの回転は常に角シャフト２２からドラムスクリュ−２３へ伝えることができる。
【００３５】
そして、噴射媒体ｂの供給は、移動体３４、３６が軸方向に移動し、ランス管１先端がＢ点に達した時、図示しないバルブ開閉レバ−の作動によって連結棒４２、レバ−４１ａ、４１ｂを介してヘッドバルブ１６が開かれ噴射媒体ｂが供給管２、ランス管１内部を経由しランス管１先端近傍に設けられたノズル１８から噴射される。
【００３６】
ランス管１先端がＢ点に達した以降は、ランス管１は噴射媒体ｂを噴射しながら回転、前進するが、ローラ２５に係合するネジ山２４の螺旋ピッチが細かくなり、ドラムスクリュー２３の回転に対してドラムスクリュー２３の前進移動速度が低速となるため、ランス管１の移動速度も低速となる。
【００３７】
噴射媒体ｂを噴射しながらランス管１の先端がＣ点まで来ると、反転スイッチが作動して逆回転となり、低速移動速度で後退動作に入る。ランス管１先端がＢ点まで後退すると、バルブ開閉レバ−４１ａ、４１ｂが前進の場合とは逆に作動して、ヘッドバルブ１６が閉止し、ドラムスクリュー２３のネジ山２４は螺旋ピッチの粗い部分がローラ２５と係合するので高速移動速度で後退を続けてＡ点まで帰り、１サイクルの動作が終了する。
【００３８】
以上のように本検討例の抜差型煤吹装置によれば、ランス管１を移動させるドラムスクリュ−２３の螺旋部であるネジ山２４の螺旋ピッチを２段階のピッチで形成し、燃焼室内への進入時（Ａ点からＢ点の間）にはネジ山２４の螺旋ピッチの粗い部分で高速移動し、噴射時（Ｂ点からＣ点の間）には螺旋ピッチの細かい部分で低速移動するようにしたので（後退時も同様）、燃焼室内への進入、後退時のノズルへの熱影響が少なくなり、ランス管１の耐久性が向上できると共に、噴射時の除煤効果を高めることができる。
【００３９】
なお、本検討例は実施上、ドラムスクリュー２３をランス管１と同心に配置することが好ましい場合に適する。
【００４０】
また、本検討例は実施上、設計上、ドラムスクリュー２３の螺旋部をネジ山２４で形成したほうが好ましい場合に適する。
【００４１】
図３および図４に基づき本発明に係り本発明者が検討した第２検討例の抜差型煤吹装置を説明する。図３は、本検討例の抜差型煤吹装置の側面断面図、図４は図３中ドラムスクリュ−５４の拡大説明図である。
【００４２】
第２検討例は第１検討例のドラムスクリュ−２３に対して螺旋部のネジ形状を変更したもので、第１検討例では凸状のネジ山２４であったものを、本検討例では、凹状のネジ溝５４としたものであって、それ以外の構成については第１検討例と同様である。
【００４３】
図３および図４において、５３はランス管１の外側に取付けられ、ランス管１をボイラ、熱交換器等の燃焼室内へ前進、後退させるドラムスクリュ−であり、その外周面には螺旋部として凹状のネジ溝５４が螺旋状に形成されており、ネジ溝５４の螺旋ピッチは、ランス管１の基部側に螺旋ピッチの細かい部分が２〜４条と、先端側に螺旋ピッチの粗い部分が２〜４条形成されている。
【００４４】
５５はネジ溝５４に嵌まり合うように配置された円錐台状のロ−ラであり、抜差型煤吹装置のケーシング４０に固定されたロ−ラ支持体５６の軸受５７によって回転自在に支持され、ネジ溝５４との係合部材を形成している。
【００４５】
上記のように構成された本検討例の抜差型煤吹装置においては、モ−タ５からの回転がスプロケット３１、チェ−ン３３、スプロケット３２、角シャフト２２、移動体３４、スプロケット３５、チェ−ン３８、スプロケット３７、移動体３６を介して伝達され、移動体３６に固定されたドラムスクリュ−５３およびランス管１が回転する。
【００４６】
ドラムスクリュ−５３が回転すると、ドラムスクリュ−５３に螺旋状に形成されたネジ溝５４にロ−ラ５５が回転自在に嵌められ係合しており、当初螺旋ピッチの粗いネジ溝５４においてはドラムスクリュ−５３およびランス管１は回転しながら高速移動するので、ランス管１をボイラ、熱交換器等の燃焼室内の噴射開始位置Ｂ点まで高速の移動速度で前進させることができる。また、モ−タ５を逆回転することによって高速で後退動作をすることができる。
【００４７】
また噴射開始位置Ｂ点よりＣ点までの間においては、螺旋ピッチの細かい溝５４にロ−ラ５５が係合するようになるので、ランス管１の移動速度は低速となる。
【００４８】
以上のように本検討例によれば、ランス管１を移動させるドラムスクリュ−５３の凹状のネジ溝５４の螺旋ピッチを２段階のピッチで形成し、燃焼室内への進入時（Ａ点からＢ点の間）には螺旋ピッチの粗い部分で高速移動し、噴射時（Ｂ点からＣ点の間）には螺旋ピッチの細かい部分で低速移動するようにしたので、第１検討例と同様に燃焼室内への進入時のノズルへの熱影響が少なくなり、ランス管の耐久性が向上できると共に、噴射時の除煤効果を高めることができる。
【００４９】
なお、本検討例は実施上、ドラムスクリュー５３の螺旋部をネジ溝５４で形成したほうが好ましく、また、ドラムスクリュー５３をランス管１と同心に配置することが好ましい場合に適する。
【００５０】
図５に基づき本発明の実施の第１形態にかかる抜差型煤吹装置を説明する。図５は、本実施の形態の抜差型煤吹装置の側面断面図である。
【００５１】
図５に示すように、本実施の形態の抜差型煤吹装置は、上記の第２検討例と同様のドラムスクリュ−６３をランス管と平行に配置された回転軸である角シャフト２２の外側に同心に回転を互いに固定し軸方向移動は自在に嵌め合せ、ランス管１を角シャフト側から軸方向の移動をさせるように構成したものである。
【００５２】
ドラムスクリュ−６３の外周面には、上記第２検討例のドラムスクリュ−５３と同様に、螺旋部として凹状のネジ溝５４が螺旋状に形成されており、ネジ溝５４の螺旋ピッチは、ランス管１の基部に近い側に螺旋ピッチの細かい部分が２〜４条と、先端に近い側に螺旋ピッチの粗い部分が２〜４条形成されている。ネジ溝５４は抜差型煤吹装置のケーシング４０に回転自在に取付けられたローラ５５に係合しており、ドラムスクリュ−６３の回転によってドラムスクリュ−６３が軸方向に移動する。
【００５３】
また、図５においてモ−タ５、減速機６、減速機６の出力軸に取付けられたスプロケット３１、チェ−ン３３、角シャフト２２に取付けられたスプロケット３２等は燃焼室壁１９側に配置されている。しかしこれらは、第２検討例の図３の配置と同じく燃焼室壁１９から遠い側に配置してもよい。
【００５４】
６４は、角シャフト２２に嵌合され軸方向移動自在な移動体であり、ドラムスクリュ−６３の基部に軸方向移動、回転共に固定されてスプロケット６５と共に取付けられている。
【００５５】
６６は、ランス管１の基部に軸方向移動、回転共に固定されてスプロケット６７とともに取付けられた移動体である。
【００５６】
スプロケット６７と、角シャフト２２に取付けられたスプロケット６５とはチェ−ン６８によって巻回されており、ドラムスクリュー６３とランス管１との回転連動手段を構成している。
【００５７】
ランス管１の内部には、移動体６６を挿通し図示しないシールを介して供給管２の先端側が挿入されている。
【００５８】
６９は、ドラムスクリュ−６３に連結した移動体６４と、ランス管１に連結した移動体６６とを共に挿通させて、それぞれに回転自在且つ軸方向移動を固定して取付けられた支持材であり、移動体６４と移動体６６とを互いの軸方向位置関係一定とし、ドラムスクリュ−６３の軸方向移動に伴ってランス管１を同じく軸方向移動させるように連結している。
【００５９】
上記以外の構成については上記第２検討例と略同様である。
【００６０】
上記のように構成された本実施の形態の抜差型煤吹装置においては、モ−タ５からの回転が減速機６、スプロケット３１、チェ−ン３３、スプロケット３２、角シャフト２２を介して伝達され、この角シャフト２２に軸方向摺動自在に嵌まり合った移動体６４およびドラムスクリュ−６３が回転し、この回転に伴って螺旋状に形成された凹状のネジ溝５４にロ−ラ５５が回転自在に嵌められて係合しているので、ドラムスクリュ−６３および移動体６４は回転しながら前進移動し、この移動に伴って支持材６９、移動体６６を介してランス管１を熱交換器等の燃焼室内の噴射開始位置Ｂ点まで高速で前進させることができる。
【００６１】
その際、角シャフト２２に取付けられたドラムスクリュ−６３に連結されたスプロケット６５とランス管１の基部に連結されたスプロケット６７とがチェ−ン６８によって連動回転するので、ランス管１はドラムスクリュ−６３と連動回転する。
【００６２】
その他、本実施の形態は上記第２検討例と同様に機能するが、例えば、ランス管１はドラムスクリュ−６３の螺旋部をなすネジ溝５４の螺旋ピッチにより、ボイラ、熱交換器等の燃焼室内の噴射開始位置Ｂ点まで高速の移動速度で前進、後退し、噴射開始位置Ｂ点よりＣ点までの間においては、ランス管１の移動速度は低速となるので、本実施の形態の抜差型煤吹装置においても、第２検討例の抜差型煤吹装置と同様の作用効果を得ることができる。
【００６３】
なお、本実施の形態は実施上、ドラムスクリュー５３の螺旋部をネジ溝５４で形成したほうが好ましく、また、ドラムスクリュー５３をランス管１と別に配置することが好ましい場合に適する。
【００６４】
図６に基づき本発明の実施の第２形態にかかる抜差型煤吹装置を説明する。図６は、本実施の形態の抜差型煤吹装置の側面断面図である。
【００６５】
本実施の形態の抜差型煤吹装置は、図５に示す上記実施の第１形態におけるドラムスクリュ−の螺旋部のネジ形状を変更したものであり、凹状のネジ溝５４であったものに代えて、本実施の形態では図６に示すように凸状のネジ山２４に形成したものである。その他の構成は実施の第１形態と同様である。
【００６６】
図６において、７３は、角シャフト２２の外側に回転固定且つ軸方向移動自在に嵌め合わされたドラムスクリュ−で、その角シャフト２２に対する取付け方、移動体６４、スプロケット６５等の構造は、実施の第１形態と同様である。
【００６７】
またドラムスクリュ−７３の外周面には、図１、図２に示した第１検討例のドラムスクリュ−２３と同様に、螺旋部としてのネジ山２４が設けられており、ネジ山２４の螺旋ピッチは、ランス管１の基部に近い側に螺旋ピッチの細かい部分が２〜４条と、先端に近い側に螺旋ピッチの粗い部分が２〜４条形成されている。ネジ山２４は係合部材として抜差型煤吹装置のケーシング４０に回転自在に取付けられた一対のローラ２５に係合しており、ドラムスクリュ−７３の回転によってドラムスクリュ−７３が軸方向に移動する。
【００６８】
上記以外の構成については、上記の実施の第１形態と同様である。
【００６９】
上記のように構成された本実施の形態の抜差型煤吹装置においては、モ−タ５からの回転が実施の第１形態と同様にして角シャフト２２に伝達され、この角シャフト２２に摺動自在に嵌まり合った移動体６４およびドラムスクリュ−７３が回転し、この回転に伴って螺旋状に形成された凸状のネジ山２４を係合部材である一対のロ−ラ２５が回転自在に挟んでいるので、ドラムスクリュ−７３および移動体６４が回転しながら前進移動し、この移動に伴って支持材６９が移動し、移動体６６を介してランス管１を熱交換器等の燃焼室内の噴射開始位置Ｂ点まで高速で前進させることができる。
【００７０】
その他に関しては、本実施の形態の抜差型煤吹装置は、上述の実施の第１形態の抜差型煤吹装置と同様に機能し同様の作用効果を奏することができる。
【００７１】
なお、本実施の形態は実施上、ドラムスクリュー７３の螺旋部をネジ山２４で形成したほうが好ましく、また、ドラムスクリュー７３をランス管１と別に配置することが好ましい場合に適する。
【００７２】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内でその具体的構造、構成に種々の変更を加えてもよいことは言うまでもない。
【００７３】
【発明の効果】
（１）請求項１の発明によれば、抜差型煤吹装置を、燃焼室内にランス管を挿入し、ランス管の先端から高圧の噴射媒体を噴射することによって燃焼室内の付着物を除去する抜差型煤吹装置において、外周面に螺旋部が形成され前記ランス管と平行に同抜差型煤吹装置内に回転自在に且つ前記ランス管に軸方向移動を共に行なうように取りつけられて設けられたドラムスクリューと、同抜差型煤吹装置内に固定され同ドラムスクリューの前記螺旋部と係合する係合部材とを有し、前記ドラムスクリューは前記ランス管と平行に配置された回転軸の外側に同心に軸方向移動自在に且つ回転は互いに固定し取付けられるとともに、同ドラムスクリューと同ランス管とに共に回転自在且つ軸方向移動を固定して取付けられた支持材と、同ドラムスクリューと同ランス管の回転連動手段とを備え、前記螺旋部は軸方向に螺旋ピッチの粗い部分と細かい部分が連続して２段階に形成され、同ドラムスクリューは回転とともに前記螺旋部と前記係合部材との係合によって軸方向に移動するように構成されてなるようにしたので、ドラムスクリューの前記螺旋部は軸方向に螺旋ピッチの粗い部分と細かい部分が連続して２段階に形成されているため、ランス管の位置によってランス管の軸方向移動速度を２段階に設定でき、燃焼室内でのノズルへの熱影響低減、噴射時の除煤効果に適するランス管の軸方向移動速度変更が可能である。また、実施上ドラムスクリューとランス管とを別に配置することが好ましい抜差型煤吹装置を構成することができる。
【００７４】
（２）請求項２の発明によれば、請求項１に記載の抜差型煤吹装置において、前記螺旋部は前記ランス管の基部に近い側を前記螺旋ピッチの細かい部分とし、前記ランス管の先端に近い側を前記螺旋ピッチの粗い部分としてなるように構成したので、請求項１の発明の効果において、特に、燃焼室内への進入時にはネジ山の螺旋ピッチの粗い部分で高速移動し、噴射時には螺旋ピッチの細かい部分で低速移動するため、燃焼室内への進入、後退時のノズルへの熱影響が少なくなり、ランス管の耐久性が向上できると共に、噴射時の除煤効果を高めることができる。
【００７５】
（３）請求項３の発明によれば、請求項１または請求項２に記載の抜差型煤吹装置において、前記螺旋部は螺旋状に形成された凸状のネジ山であり、前記係合部材は同ネジ山を挟むように配置された対のロ−ラと同ロ−ラを回転自在に支持するロ−ラ支持体であるように構成したので、請求項１または請求項２の発明の効果を、ネジ山により螺旋部を形成したドラムスクリューで奏することができる。
【００７６】
（４）請求項４の発明によれば、請求項１または請求項２に記載の抜差型煤吹装置において、前記螺旋部は螺旋状に形成された凹状のネジ溝であり、前記係合部材は同ネジ溝に嵌まり合うように配置されたロ−ラと同ロ−ラを回転自在に支持するロ−ラ支持体であるように構成したので、請求項１または請求項２の発明の効果を、ネジ溝により螺旋部を形成したドラムスクリューで奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係り本発明者が検討した第１検討例の抜差型煤吹装置の説明図であり、抜差型煤吹装置の側面断面図である。
【図２】図１中Ｄ部の拡大説明図である。
【図３】  本発明に係り本発明者が検討した第２検討例の抜差型煤吹装置の説明図であり、抜差型煤吹装置の側面断面図である。
【図４】図３中ドラムスクリュ−の拡大説明図である。
【図５】  本発明の実施の第１形態にかかる抜差型煤吹装置の説明図であり、抜差型煤吹装置の側面断面図である。
【図６】  本発明の実施の第２形態にかかる抜差型煤吹装置の説明図であり、抜差型煤吹装置の側面断面図である。
【図７】従来の抜差型煤吹装置の例の説明図であり、抜差型煤吹装置の側面断面図である。
【符号の説明】
１                  ランス管
２                  供給管
５                  モータ
６                  減速機
１８                ノズル
１９                燃焼室壁
２０                開口
２１                伝熱管
２２                角シャフト
２３                ドラムスクリュー
２４                ネジ山
２５                ローラ
２６                ローラ支持体
３１                スプロケット
３２                スプロケット
３３                チェーン
３４                移動体
３５                スプロケット
３６                移動体
３７                スプロケット
３８                チェーン
３９                支持材
４０                ケーシング
４１                リンク機構
４１ａ、４１ｂ      レバー
４２                連結棒
５３                ドラムスクリュー
５４                ネジ溝
５５                ローラ
５６                ローラ支持体
５７                軸受
６３                ドラムスクリュー
６４                移動体
６５                スプロケット
６６                移動体
６７                スプロケット
６８                チェーン
６９                支持材
７３                ドラムスクリュー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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