(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸引口がミシン針の針穴に当接するように一方から接近される吸引管と、この吸引管の前記吸引口の一側部に設けた案内壁と、この案内壁と前記吸引口端部とによって形成される空間内であって、前記針穴の下端に向けて他方から接近される糸台とを備えて、
外気を前記吸引口から吸引しつつ、前記案内壁及び糸台上によって案内することにより空気の流れを形成し、この空気の流れによって前記糸台上に載せた糸を前記針穴内に通すようにし、
前記吸引口を、中央が開口となるように、上下の弾性部材を二枚の板材部によって挟み込んで形成するとともに、各弾性部材の前記ミシン針側の端面を露出させて、前記ミシン針と吸引口との当接を、弾力的かつ気密的に行えるようにしたことを特徴とする糸通し装置。
【請求項２】
前記弾性部材のミシン針側の端面に、ミシン針の先端形状に合わせた傾斜面を形成したことを特徴とする請求項１に記載の糸通し装置。
【請求項３】
前記ミシン針の近傍に位置する布押えに形成された開口内を進退し得るように、前記吸引口を扁平なものとしたことを特徴とする請求項１〜請求項２のいずれかに記載の糸通し装置。
【請求項４】
前記吸引管及び糸台を、流体圧シリンダによって往復動するようにして、これらを１つの支持台に組付けたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の糸通し装置。
【請求項５】
前記支持台をミシン台上の針板の所定位置に取付けるようにしたことを特徴とする請求項４に記載の糸通し装置。
【請求項６】
前記支持台を、ミシンフレームの上部側に取付けて、前記吸引管及び糸台が、ミシン台より上方で前記ミシン針に接近するようにしたことを特徴とする請求項４に記載の糸通し装置。
【請求項７】
前記糸台を一体化した回動軸を、前記吸引管の組付台側に回動可能に組み付けて、この回動軸を回動させることにより、前記案内壁と前記吸引口端部とによって形成される空間内に、前記糸台を、前記針穴の下端に向けて他方から接近させるようにしたことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の糸通し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、縫製や刺繍を行うミシンに付設されて、そのミシン針に糸を自動的に通すための糸通し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ミシン針に糸を通す作業は結構大変で、特に、図１に示すようなミシン針を多数有する刺繍ミシンにあっては、その糸通し作業は相当時間のかかるものであった。この糸通し作業は、ミシン針の小さな針穴に対して行わなければならないから、手作業で行う場合、視力の衰えた人にとってはキツイ作業となってもいたのである。
【０００３】
このため、この糸通し作業を何んとか自動的に行えないものかと、種々検討がなされてきているのである。例えば、特開平７−８８２７６号公報には、「ミシンや刺繍機用針に瞬時に糸を通す」ことを目的として、「本装置１の本体２に針の挿入孔３と挿入孔３と交わる吸引孔４を設け、針を挿入孔３に挿入して、吸引部２０から接続管１５を介して吸引孔４から空気とともに糸を吸引して針に糸を通す」という構成を有した糸通し装置が提案されている。
【０００４】
この従来の糸通し装置は、図１０にも示したように、本体２に形成してある針挿入孔３内に挿入した針に対して、吸引孔４から吸引される空気によって糸を通すようにしたものであり、正しく使用すれば糸通し作業を瞬時に行えるものと考えられるが、本発明の発明者の検討によると、次のような改善しなければならない点が残っている。
（１）当然のことながら、ミシン針の針孔は方向性のあるものであるため、ミシン針は挿入孔３に対して正しい位置・高さで挿入しなければならない。正しい位置まで挿入しないと、挿入孔３とミシン針との間に空間ができて、確実な吸引が行えないからである。図１０の従来装置ではそのための対策が十分なされていないと考えられる。
（２）挿入孔３の正しい位置にミシン針を通そうとすると、ミシン針の先端を挿入孔３の底内面に当接させなければならない。その場合のミシン針の降下を急激に行えば、針先がつぶれてしまう可能性がある。ミシン針は、ミシン台下まで降下して下糸との絡みを形成しなければならないものであるため、その下死点は挿入孔３の底内面よりずっと下方になっているからである。
（３）糸が通った針は本体２から引き上げなければならないが、もし、糸のミシン針より手前側の部分に物が載っていたり、何かに引っ掛っていたりすると、ミシン針を引き上げると同時に、折角通した糸の先が針孔からすり抜けてしまうことになる。
【０００５】
そこで、本発明者は、ミシン針に対する糸通し作業を、より簡単かつ確実に行えるようにするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、この種糸通し装置における上記実状に鑑みてなされたもので、その解決しようとする課題は、糸通し作業をより一層確実に行えるようにすることである。
【０００７】
すなわち、まず請求項１に係る発明の目的とするところは、糸を運ぶ空気の流れ道を、ミシン針に対して進退する吸引管１０、案内壁２０及び糸台３０によって簡単に形成することができて、これにより、糸を運ぶ空気流がミシン針の針穴に直接向かうようにすることができて、糸通し作業を確実に行うことのできる糸通し装置１００を、簡単な構成によって提供することにある。
【０００８】
また、請求項２に係る発明の目的とするところは、上記請求項１に係る発明と同様な目的を達成することができる他、吸引される空気の全てが針穴を通り得るようにすることができて、糸通し作業をより確実に行うことのできる糸通し装置１００を提供することにある。
【０００９】
さらに、請求項３に係る発明の目的とするところは、上記請求項１〜３の発明と同様な目的を達成できる他、ミシン針２１０の近傍に布押さえ２２０が存在していたとしても、この布押さえ２２０に邪魔されることなく糸通し作業を行えるようにすることのできる糸通し装置１００を提供することである。
【００１０】
そして、請求項４〜６に係る発明の目的とするところは、上述した種々な目的を達成することができて、既設のミシンに対して単に付設するのみで使用することのでき、しかも全体構成を簡略化することのできる糸通し装置１００を提供することにある。
【００１１】
さらにまた、請求項７に係る発明の目的とするところは、上述した種々な目的を達成することができる他、全体構成の簡略化をより一層推し進めることのできる糸通し装置１００を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する実施の形態の説明中において使用する符号を付して説明すると、まず
「吸引口１１がミシン針２１０の針穴２１１に当接するように一方から接近される吸引管１０と、この吸引管１０の吸引口１１の一側部に設けた案内壁２０と、この案内壁２０と吸引口１１端部とによって形成される空間内であって、針穴２１１の下端に向けて他方から接近される糸台３０とを備えて、
外気を吸引口１１から吸引しつつ、案内壁２０及び糸台３０上によって案内することにより空気の流れを形成し、この空気の流れによって糸台３０上に載せた糸５０を針穴２１１内に通すようにし、
吸引口１１を、中央が開口となるように、上下の弾性部材１２・１２を二枚の板材部１３・１３によって挟み込んで形成するとともに、各弾性部材１２のミシン針２１０側の端面を露出させて、ミシン針２１０と吸引口１１との当接を、弾力的かつ気密的に行えるようにしたこと」
である。
【００１３】
すなわち、この糸通し装置１００は、図１に示したように、ミシン２００のミシン針２１０近傍に設置されるものであり、ミシン針２１０に対して進退する吸引管１０と糸台３０とを備えているものである。そして、これら吸引管１０、この吸引管１０と一体的な案内壁２０、及び糸台３０とによって、図５〜図９に示すようにして、糸５０の先端をミシン針２１０の針穴２１１内に通すための空気流を形成するのである。
【００１４】
図５には、これら吸引管１０、案内壁２０及び糸台３０のミシン針２１０に接近する前の位置関係の概略が斜視的に示してあるが、この図５では、ミシン針２１０及び布押さえ２２０は、吸引管１０及び糸台３０に対して実際よりも小さく描いてある。これらの吸引管１０及び糸台３０は、後述の実施形態において示すように、図５中には図示していない支持台４０によって、ミシン針２１０の両方向から対向するように配置されるものであり、これら吸引管１０及び糸台３０は、図７〜図９に示すように、ミシン針２１０に向けて前進することによって、ミシン針２１０の先端部分を包み込むことになるものである。
【００１５】
図５に示した例では、ミシン針２１０の近傍に布押さえ２２０を存在させてあるものであり、この布押さえ２２０には、ミシン針２１０を通すための開口２２１が形成してある。さらに、この図５に示した例では、吸引管１０の先端に形成してある吸引口１１を、図６に示すように、開口２２１を通してミシン針２１０に接近させるようにしているものである。
【００１６】
そして、各吸引管１０及び糸台３０が、ミシン針２１０に接近されてこれに当接すれば、図７〜図９に示した状態となるのであるが、特に請求項１に係る糸通し装置１００の吸引管１０の先端においては、
「吸引口１１を、中央が開口となるように、上下の弾性部材１２・１２を二枚の板材部１３・１３によって挟み込んで形成するとともに、各弾性部材１２のミシン針２１０側の端面１２ａを露出させて、ミシン針２１０と吸引口１１との当接を、弾力的かつ気密的に行えるようにしたこと」
としてある。
【００１７】
すなわち、請求項１に係る糸通し装置１００は、図９に示したように、その吸引口１１の一側部に案内壁２０が一体的に形成してあるとともに、ゴム等の材料からなる弾性部材１２がその端面１２ａを露出させるように存在しているから、次のような案内及び緩衝がなされることになる。
【００１８】
まず、後述する吸引空気の流れ方向を決定するための案内壁２０が吸引管１０の吸引口１１の一側部に存在しているから、仮にミシン針２１０が吸引管１０の前進方向に存在していないとしても、当該吸引管１０がミシン針２１０に向けて前進する際の案内をこの案内壁２０が行うから、結果的にミシン針２１０は弾性部材１２の端面１２ａ及び傾斜面１２ｂに当接させられることになる。この案内壁２０によるミシン針２１０の案内を行い易くするために、実施形態の案内壁２０では、図７に示すように、先端内面に案内面２１が形成してある。
【００１９】
また、ミシン針２１０が当接することになる弾性部材１２は、文字通り、ゴム等の弾性材料を使用して形成したものであるから、ミシン針２１０は、この弾性部材１２によって緩衝されながら当接するのであり、損傷を受けることがないことは当然として、異音の発生もないのである。さらに、このミシン針２１０が当接した弾性部材１２の重要な機能は、後述する吸引空気がミシン針２１０の針穴２１１からのみ吸引口１１内に吸引されるようにするための気密状態をその弾性変形によって形成することである。
【００２０】
以上のようにしてミシン針２１０に当接した吸引管１０に対しては、その反対方向から糸台３０が接近されてきて、その先端が図７及び図９に示したように、ミシン針２１０の針穴２１１より下方部分に当接することになる。この場合も、吸引管１０側に一体化された案内壁２０の案内面２１が当該糸台３０の案内をも行うことになり、この糸台３０は、ミシン針２１０に対して図７で示した正しい位置で常に当接することになるのである。
【００２１】
さて、以上のようにして、吸引管１０の吸引口１１及び糸台３０の各先端がミシン針２１０に当接すれば、ミシン針２１０の針穴２１１の前方に、図７〜図９に示したように、針穴２１１が最奥となる空間が形成されることになる。ここで、吸引管１０側からの空気の吸引が行われれば、これによる負圧がミシン針２１０の針穴２１１を通して上記空間内に及ぼされることになる。従って、吸引管１０による空気の吸引が行われれば、針穴２１１の近傍に存在していた空気は、案内壁２０及び糸台３０によって案内されながら針穴２１１内に吸引されていくことになる。
【００２２】
ここで、糸５０の先端を糸台３０上に載せれば、この糸５０は、糸台３０上に形成されている上記空気の流れによって針穴２１１から吸引管１０内に吸引されることになり、ミシン針２１０に対する糸通し作業が完了するのである。
【００２３】
その後は、吸引管１０及び糸台３０をそれぞれ後退させれば、糸５０が通されたミシン針２１０は、自由になるのであり、縫製や刺繍が行える状態となるのである。
【００２４】
なお、実施形態におけるミシン２００は、図１にも示したように、ミシン針２１０と布押さえ２２０との対を多数有するものであり、各ミシン針２１０はミシン台２３０上の針板２３１に形成してある１つの針穴（ミシン針２１０をミシン台２３０の下側に挿通するための穴）上に向かうように回転されるものである。従って、１本目のミシン針２１０への糸通しが済めば、当該糸通し装置１００の位置を変えなくても、次のミシン針２１０が図７に示した位置に回り込んでくるから、次のミシン針２１０に対する糸通しも、上述したように簡単になされるのである。
【００２５】
上記課題を解決するための、請求項２に係る糸通し装置１００においては、上記請求項１に係る糸通し装置１００について、
「弾性部材１２のミシン針２１０側の端面１２ａに、ミシン針２１０の先端形状に合わせた傾斜面１２ｂを形成」
したものであるが、この傾斜面１２ｂは、図９に示したように形成してある。
【００２６】
すなわち、図９の図示下側の弾性部材１２は、ミシン針２１０の先端部分（通常は図示したように下端部分となる）に当接するものであり、ミシン針２１０の先端部分は下方になるに従って細くなるものであるから、下側の弾性部材１２の露出面には、その形状に合わせた傾斜面１２ｂが形成してあるのである。
【００２７】
従って、この傾斜面１２ｂを形成した弾性部材１２を使用している請求項２の糸通し装置１００では、ミシン針２１０と吸引管１０の吸引口１１との間に空気洩れを商事させるような隙間が全く存在しないことになって、針穴２１１に対する糸５０の通しが確実になされるのである。
【００２８】
請求項３に係る糸通し装置１００においては、上述した吸引管１０について、
「ミシン針２１０の近傍に位置する布押え２２０に形成された開口２２１内を進退し得るように、吸引口１１を扁平なもの」
としてあるから、図６に示したように、ミシン針２１０の近傍に布押さえ２２０が存在していても、吸引管１０の吸引口１１は、この布押さえ２２０の開口２２１からミシン針２１０に向けて前進させ得るのである。
【００２９】
勿論、以上の糸通し装置１００において、請求項４に規定するように、
「吸引管１０及び糸台３０を、流体圧シリンダ１４・３１によって往復動するようにして、これらを１つの支持台４０に組付けたこと」
すれば、当該糸通し装置１００を、図１〜図４に示すような１つの装置として構成することができるのである。
【００３０】
この支持台４０を、請求項５に係る発明のように、
「支持台４０をミシン台２３０上の針板２３１の所定位置に取付けるようにしたこと」
とすれば、当該糸通し装置１００は、既設したミシン２００に何等の変更を加えなくても付設することができ、図１に示したような刺繍ミシンに対しても有効な装置とすることができるのである。
【００３１】
また、上記支持台４０を、請求項６に係る発明のように、
「支持台４０を、ミシンフレーム２４０の上部側に取付けて、吸引管１０及び糸台３０が、ミシン台２３０より上方でミシン針２１０に接近するようにしたこと」
とすれば、例えば布押さえ２２０を避けて当該糸通し装置１００を設置することができるのであり、図９に示したような開口２２１を有さない布押さえ２２０を備えたミシン２００に対しても本発明を適用することができることになる。
【００３２】
さらに、上記課題を解決するために、請求項７に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項６のいずれかに記載の糸通し装置１００について、
「糸台３０を一体化した回動軸３３を、吸引管１０の組付台１５側に回動可能に組み付けて、この回動軸３３を回動させることにより、案内壁２０と吸引口１１端部とによって形成される空間内に、糸台３０を、針穴２１１の下端に向けて他方から接近させるようにしたこと」
である。
【００３３】
すなわち、この請求項７に係る糸通し装置１００は、図７及び図８に示したように、吸引管１０の組付台１５側に回動可能に組み付けた回動軸３３の先端に、糸台３０を一体化しておき、この回動軸３３を回動させることにより、図８中の仮想線から実線にて示した糸台３０のように、案内壁２０と吸引口１１端部とによって形成される空間内に、糸台３０の他方からの接近を、糸台３０の針穴２１１の下端に向かう回動によって行うようにしたものである。
【００３４】
この請求項７の糸通し装置１００は、ミシン針２１０の近傍に布押さえ２２０が全く存在しないか、あるいは図８に示したミシン針２１０の図示右方にこの布押さえ２２０が存在しないミシン２００に提供する場合に有利なものである。何故なら、吸引管１０、案内壁２０、及び糸台３０の全てを支持台４０に一体化しておき、ミシン針２１０に、同一方向から同時に接近させることができるからである。このような請求項７の糸通し装置１００は、糸台３０を吸引管と平行に配置できるから、その全体構成をより一層簡略化することができるものである。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以上のように各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態に係る糸通し装置１００について説明するが、この糸通し装置１００は、上記各請求項に係る発明を実質的に含むものであるため、以下では、この糸通し装置１００を中心にして説明していくことにする。
【００３６】
まず、図１には、本発明に係る糸通し装置１００を適用したミシン２００の一部が斜視的に示してあるが、このミシン２００は、図示したように、ミシン針２１０とその近傍にある布押さえ２２０とを１組として、この組を１０組前後１つの垂直軸の回りに回動可能に組付けておき、各ミシン針２１０に色の異なる糸５０をそれぞれ通しておくことにより、刺繍を施すようにしたものである。
【００３７】
そして、このようなミシン２００のさらに複数が、１つの横に長いミシン台２３０上の支持梁（これも当然横に長い）に組付けられて、所謂「多頭式刺繍機」を構成することになるものである。従って、１台の多頭式刺繍機を作動させるためには、数十本〜百数十本のミシン針２１０に対して色糸５０をそれぞれ通さなければならないことになり、自動的に糸通しを行うようにすることは緊急課題ともなっており、単なる机上論では満足できない実状にあるのである。
【００３８】
この図１に示したミシン２００では、図中の矢印で示した方向が手前側になるのであり、この手前側に作業者が立つことになるものである。そして、ミシン針２１０と布押さえ２２０との組は、図中に示した垂直軸を中心にしながら、どれかが手前となるように回転することになるもので、各ミシン針２１０は、ミシン台２３０上の針板２３１に形成してある１つの穴からミシン台２３０の下方に降下することになるものである。
【００３９】
このミシン２００における各ミシン針２１０は、手前側に回動されてきたとき、その針穴２１１が手前に向くように取付けられるものであり、この針穴２１１と糸台３０との関係が、常に図７及び図８に示したようになるものである。また、各ミシン針２１０によって刺繍がなされると、このミシン針２１０はミシン台２３０の少し上方に引き抜かれることになるが、その時に刺繍が施されるべき布をミシン台２３０上に押さえておかなければならない。その役目を果たすのが、各ミシン針２１０の近傍に配置されている布押さえ２２０なのである。
【００４０】
本実施形態のミシン２００において使用されている布押さえ２２０は、図５及び図６に示したような形状を有しているものであり、ミシン針２１０を通過させるための開口に連続する開口２２１が縦方向の部分にも形成してあるものである。この開口２２１内に、本発明に係る糸通し装置１００を構成している吸引管１０の吸引口１１が、図６に示したように、挿通されることになるのである。
【００４１】
そして、各ミシン針２１０に糸を通す際には、この針板２３１上に、本発明に係る糸通し装置１００が載置されて固定されるのである。勿論、この糸通し装置１００は、ミシン２００を構成しているミシンフレーム２４０の一部（例えば図１中の仮想線にて示したような位置）に取付けるようにして実施されることもある。この仮想線にて示した糸通し装置１００は請求項６に係るものであるが、このようにした場合には、各ミシン針２１０や布押さえ２２０の動きに邪魔になることがなくなるから、例えば刺繍途中の布をミシン台２３０上に載せたまま糸通しが行えることになる。
【００４２】
さて、本実施形態の糸通し装置１００であるが、この糸通し装置１００は、図２〜図４に示したように、上述した針板２３１上の所定位置に固定される支持台４０に、吸引管１０、そのための流体圧シリンダ１４、糸台３０及びそのための流体圧シリンダ３１を組付けたものであり、この支持台４０によって糸通し装置１００を１つのまとまったものとしているものである。支持台４０は、針板２３１上に固定されるのであればどのような形式のものであってもよいが、本実施形態の支持台４０では、図２に示したように、吸引管１０の吸引口１１及び糸台３０の各ミシン針２１０に対する高さ調整を行うためと、針板２３１に吸着する永久磁石６０を収納するスペースを確保するために、三層構造にしたものである。
【００４３】
この支持台４０には、図３にも示したように、互いに平行な２本のガイド４１が設けてあり、これらのガイド４１に対して、吸引管１０側の組付台１５と、糸台３０側の組付台３２とが摺動自在に組付けてある。これらの組付台１５及び組付台３２には、図２及び図３に示したように、各流体圧シリンダ１４・３１の例えばピストンロッドが連結してあって、これら各流体圧シリンダ１４・３１の作動により、各組付台１５及び組付台３２はガイド４１上を前後動することになるものである。勿論、各流体圧シリンダ１４・３１のシリンダ等は、支持台４０側に固定してある。
【００４４】
各流体圧シリンダ１４・３１は、本実施形態のものの場合、図示しないエア装置によって供給される流体の圧力、具体的には空気の負圧が付与されるものであり、その図示しないエア装置は、吸引管１０内の負圧をも作り出すものとして共通して使用されるものである。
【００４５】
吸引管１０は、文字通り管状のものとしたもので、図２及び図３の図示右端側は、図示しないエアホースによって上述したエア装置に接続されるものであり、その図示左側の端部は、次に述べるように、吸引口１１として形成してある。この吸引口１１は、前述した布押さえ２２０の開口２２１内に挿通する場合には、図６に示したように偏平なものとして形成されるのであるが、これが請求項３に係る糸通し装置１００となる。
【００４６】
本実施形態に係る吸引管１０の吸引口１１は、まずパイプ材の先端を２つに割ってそれぞれを平らなものにすることにより、一方を少し長いままとすることにより、この長い部分を案内壁２０とするものである。この案内壁２０以外の部分は、互いに対向することになる２つの板材部１３とするものである。
【００４７】
つまり、この吸引口１１は、吸引管１０の先端を二つ割りして、その一方を先端に案内壁２０を一体化した板材部１３とし、他方を案内壁２０のない板材部１３として、一つの案内壁２０が両板材部１３から突出するようにしたものである。案内壁２０には、図７に示したように、後述する糸台３０や空気を案内する案内面２１が形成してあり、この案内面２１の先端は糸台３０の案内がし易くなるように薄くしてある。
【００４８】
また、二枚の板材部１３間には、図５及び図９に示したように、上下の弾性部材１２が挟み込んであり、これらの弾性部材１２の間には吸引管１０内に外気を通すための開口が形成してある。図示上側の弾性部材１２では、図９の図示左端面が端面１２ａとしてあり、この端面１２ａにミシン針２１０の側面が緩衝されながら気密的に当接することになるのである。一方、図９の図示下側の弾性部材１２については、その左側面に傾斜面１２ｂが形成してある。この傾斜面１２ｂは、ミシン針２１０の針先形状に対応しているもので、当該吸引管１０の吸引口１１がミシン針２１０に接近して当接したとき、この下側の板材部１３とミシン針２１０との当接を気密的に行うものである。
【００４９】
以上のように、吸引口１１の先端の二つの板材部１３に挟まれた上下の弾性部材１２によって、吸引管１０内に通ずる開口が形成されるのであり、この開口は、当該吸引口１１にミシン針２１０が当接したとき、各弾性部材１２がミシン針２１０の側面に気密状態を維持しながら当接することになるから、ミシン針２１０の布押さえ２２０を通してのみ外部に連通することになるのである。従って、吸引管１０内の空気が吸引されれば、外気は、ミシン針２１０の布押さえ２２０のみから吸引管１０内に吸引されることになるのである。
【００５０】
勿論、これらの吸引管１０、これと一体的な案内壁２０は、流体圧シリンダ１４の作動により前後動される組付台１５とともに前後動するものであり、その前後動が常に一定の位置でなされるように、当該吸引管１０側の組付台１５は、上述した支持台４０のガイド４１によって案内されているのである。
【００５１】
糸台３０は、例えば図５または図９に示したような形状のものであり、先端部（図５の上側）には、当該糸台３０がミシン針２１０に向けて前進したとき、吸引口１１の一側部に突出形成してある案内壁２０に案内されるようにした面取り部が形成してある。また、この糸台３０の先端は、ミシン針２１０の布押さえ２２０の直下部分を吸引管１０の吸引口１１側に確実に押圧できるようにするために、前進方向に対して直交するような面にとして形成してある。そして、糸台３０は、この上に糸５０の先を簡単に載せられる程度の大きさのものとしてあり、またこの糸台３０上に載せられた糸５０がよく見えるようにするための着色が施してある。
【００５２】
勿論、この糸台３０は、流体圧シリンダ３１の作動により前後動される組付台３２とともに前後動するものであり、その前後動が常に一定の位置でなされるように、当該糸台３０側の組付台３２は、上述した支持台４０のガイド４１によって案内されているのである。
【００５３】
図７及び図８には、請求項７に係る糸通し装置１００が示してあるが、この装置１００は、糸台３０を一体化した回動軸３３を、吸引管１０の組付台１５側に回動可能に組み付けて、この回動軸３３を回動させることにより、案内壁２０と吸引口１１端部とによって形成される空間内に、糸台３０を、針穴２１１の下端に向けて他方から接近させるようにしたものである。
【００５４】
すなわち、この請求項７に係る糸通し装置１００は、図７及び図８に示したように、吸引管１０の組付台１５側に回動可能に組み付けた回動軸３３の先端に、糸台３０を一体化しておき、この回動軸３３を回動させることにより、図８中の仮想線から実線にて示した糸台３０のように、針穴２１１の下端に向かって回動するようにしたものである。勿論、糸通し作業が終われば、回動軸３３が回動されて、糸台３０は、図８中の実線から仮想線にて示した位置に戻されることになるのである。
【００５５】
この請求項７の糸通し装置１００は、ミシン針２１０の近傍に布押さえ２２０が全く存在しないか、あるいは図８に示したミシン針２１０の図示右方にこの布押さえ２２０が存在しないミシン２００に提供する場合に、吸引管１０、案内壁２０、及び糸台３０の全てを支持台４０に一体化しておき、ミシン針２１０に、同一方向から同時に接近させることができる。このような請求項７の糸通し装置１００は、糸台３０を吸引管と平行に配置できるから、その全体構成をより一層簡略化することができるものである。
【００５６】
【発明の効果】
以上、詳述した通り、請求項１に係る発明においては、上記実施の形態にて例示した如く、
「吸引口１１がミシン針２１０の針穴２１１に当接するように一方から接近される吸引管１０と、この吸引管１０の吸引口１１の一側部に設けた案内壁２０と、この案内壁２０と吸引口１１端部とによって形成される空間内であって、針穴２１１の下端に向けて他方から接近される糸台３０とを備えて、
吸引口１１から吸引した空気を、案内壁２０及び糸台３０上によって針穴２１１内を流れるように案内し、この空気の流れによって糸台３０上に載せた糸５０を針穴２１１内に通すようにし、
外気を吸引口１１から吸引しつつ、案内壁２０及び糸台３０上によって案内することにより空気の流れを形成し、この空気の流れによって糸台３０上に載せた糸５０を針穴２１１内に通すようにし、
吸引口１１を、中央が開口となるように、上下の弾性部材１２・１２を二枚の板材部１３・１３によって挟み込んで形成するとともに、各弾性部材１２のミシン針２１０側の端面を露出させて、ミシン針２１０と吸引口１１との当接を、弾力的かつ気密的に行えるようにしたこと」
にその構成上の特徴があり、これにより、糸を運ぶ空気の流れ道を、ミシン針に対して進退する吸引管１０、案内壁２０及び糸台３０によって簡単に形成することができて、これにより、糸を運ぶ空気流がミシン針の針穴に直接向かうようにすることができて、糸通し作業を確実に行うことのできる糸通し装置１００を、簡単な構成によって提供することができるのである。
【００５７】
また、請求項２に係る発明においては、上記請求項１に係る糸通し装置１００について、
「弾性部材１２のミシン針２１０側の端面１２ａに、ミシン針２１０の先端形状に合わせた傾斜面１２ｂを形成したこと」
に特徴があり、これにより、上記請求項１に係る発明と同様な目的を達成することができる他、吸引される空気の全てが針穴を通り得るようにすることができて、糸通し作業をより確実に行うことのできる糸通し装置１００を提供することができるのである。
【００５８】
さらに、請求項３に係る糸通し装置１００においては、上記請求項１〜３に係る糸通し装置１００について、
「ミシン針２１０の近傍に位置する布押え２２０に形成された開口２２１内を進退し得るように、１１吸引口を扁平なものとしたこと」
にその構成上の特徴があり、これにより、上記請求項１〜３の発明と同様な目的を達成できる他、ミシン針２１０の近傍に布押さえ２２０が存在していたとしても、この布押さえ２２０に邪魔されることなく糸通し作業を行えるようにすることのできる糸通し装置１００を提供することができるのである。
【００５９】
そして、請求項４〜６に係る糸通し装置１００においては、上述した各糸通し装置１００について、
「吸引管１０及び糸台３０を、流体圧シリンダ１４・３１によって往復動するようにして、これらを１つの支持台４０に組付けたこと」
また、
「支持台４０をミシン台２３０上の針板２３１の所定位置に取付けるようにしたこと」
及び、
「支持台４０を、ミシンフレーム２４０の上部側に取付けて、吸引管１０及び糸台３０が、ミシン台２３０より上方でミシン針２１０に接近するようにしたこと」
にその特徴があり、これにより、上述した種々な目的を達成することができて、既設のミシンに対して単に付設するのみで使用することのでき、しかも全体構成を簡略化することのできる糸通し装置１００を提供することができるのである。
【００６０】
そして、請求項７に係る糸通し装置１００においては、上述した各糸通し装置１００について、
「糸台３０を一体化した回動軸３３を、吸引管１０の組付台１５側に回動可能に組み付けて、この回動軸３３を回動させることにより、案内壁２０と吸引口１１端部とによって形成される空間内に、糸台３０を、針穴２１１の下端に向けて他方から接近させるようにしたこと」
にその構成上の特徴があり、これにより、上述した種々な目的を達成することができる他、全体構成の簡略化をより一層推し進めることのできる糸通し装置１００を提供することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る糸通し装置を刺繍ミシンに適用した例を示した斜視図である。
【図２】同糸通し装置の、図１中の矢印１方向から見た、拡大側面図である。
【図３】同糸通し装置の拡大平面図である。
【図４】同糸通し装置の拡大背面図である。
【図５】同糸通し装置を構成する主要部品である吸引管、案内壁及び糸台の、ミシン針に対する位置関係を示す概略斜視図である。
【図６】図５に示した布押さえの開口中に、吸引管の吸引口を挿入したときの状態を示す部分拡大斜視図である。
【図７】本発明に係る糸通し装置の吸引管、案内壁及び糸台によって、糸を通したいミシン針を包み込んだ状態の斜視図である。
【図８】図７に示した状態を、ミシン台の手前側から見た正面図である。
【図９】図７に示した状態のミシン針を中心にして見た部分縦断側面図である。
【図１０】従来の技術を示す拡大縦断面図である。
【符号の説明】
１００  糸通し装置
１０  吸引管
１１  吸引口
１２  弾性部材
１２ａ  端面
１２ｂ  傾斜面
１３  板材部
１４  流体圧シリンダ
１５  組付台
２０  案内壁
２１  案内面
３０  糸台
３１  流体圧シリンダ
３２  組付台
３３  回動軸
４０  支持台
４１  ガイド
５０  糸
２００  ミシン
２１０  ミシン針
２１１  針穴
２２０  布押さえ
２２１  開口
２３０  ミシン台
２３１  針板
２４０  ミシンフレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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