(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リード群が直線的に配列されたシングルライン型のリード付モジュール部品であって、前記リード群のうち少なくとも所定箇所の２つのリードがそのリードの途中に「く」の字状の折曲部を有し、これら２つのリードのうち一方が第１の折曲部のみを有したリードであり、かつ、他方が第２の折曲部のみを有したリードであり、第１の折曲部は、それに対応する第１の基板取付穴に挿入された際に前記リード群の配列方向と直交する方向で前記基板取付穴の内周壁に当接するとともに、第２の折曲部は、それに対応する第２の基板取付穴に挿入された際に、第一の折曲部が当接している取付穴内周壁と反対方向の内周壁に当接するように構成され、かつ前記第１の折曲部が前記第２の折曲部よりも前記リードの先端側に設けられて、それぞれの位置が上下にずれて配置されていることを特徴とするリード付モジュール部品。
【請求項２】
前記リード群のうち少なくともその両端に位置するリードの途中へそれぞれ「く」の字状に、かつ、それに対応する第３の基板取付穴に挿入された際に前記リード群の配列方向と直交する方向に前記第１及び第２の折曲部よりも大きく折り曲げられ、モジュール部品の根本までの挿入を防止するための第３の折曲部を有することを特徴とする請求項１記載のリード付モジュール部品。
【請求項３】
前記第３の折曲部の「く」の字の折曲方向が、前記リード群の両端同士またはその両端近傍同士で逆方向になることを特徴とする請求項２記載のリード付モジュール部品。
【請求項４】
前記リード群を構成するリードが丸ピンであることを特徴とする請求項１記載のリード付モジュール部品。
【請求項５】
前記リード群を構成するリードの太さが前記基板取付穴の穴径に対して半分であることを特徴とする請求項４記載のリード付モジュール部品。
【請求項６】
前記リード群を構成するリードがバネ性のある材質からなることを特徴とする請求項１記載のリード付モジュール部品。
【請求項７】
前記基板取付穴の穴径が、前記第１及び第２の折曲部の２つを合わせてできる径以下であることを特徴とする請求項１記載のリード付モジュール部品。
【請求項８】
対応する基板取付穴内に前記リード群挿入時に前記第１の折曲部と第２の折曲部の基板取付穴内周壁当接箇所が、前記第１あるいは第２の基板取付穴において前記基板の厚み方向の中心に対して対称に設けられていることを特徴とする請求項１記載のリード付モジュール部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シングルライン型のリード群が、基板に設けられた基板取付穴に挿入された状態で半田付けされることにより自立固定されるリード付モジュール部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、この種のシングルライン型のリード群を有する電子部品を基板に実装した際に、それ自身で自立できるようにするための工夫が各種提案されている（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−９３９７８号公報
【特許文献２】
実開平５−１３０３５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のような単に屈曲部を設けるだけの構成では、モジュール部品のように部品が大型化すると十分に自立させることができないという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、上記従来の課題を解決するためのものであり、モジュール部品のような大型化した部品であっても、簡単な構成により十分な自立性を有するリード付モジュール部品を実現することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のリード付モジュール部品は、リード群が直線的に配列されたシングルライン型のリード付モジュール部品であって、前記リード群のうち少なくとも所定箇所の２つのリードがそのリードの途中に「く」の字状の折曲部を有し、これら２つのリードのうち一方が第１の折曲部のみを有したリードであり、かつ、他方のリードが第２の折曲部のみを有したリードであり、第１の折曲部は、それに対応する第１の基板取付穴に挿入された際に前記リード群の配列方向と直交する方向で前記基板取付穴の内周壁に当接するとともに、第２の折曲部は、それに対応する基板取付穴に挿入された際に、第一の折曲部が当接している取付穴内周壁と反対方向の内周壁に当接するように構成され、かつ第１の折曲部が第２の折曲部よりも前記リードの先端側に設けられて、それぞれの位置が上下にずれて配置されていることを特徴とするものであり、この構成により、非常に簡単な構成でモジュール部品を自立させることができるものである。
【０００７】
また、本発明は、特に、前記リード群のうち少なくともその両端に位置するリードの途中へそれぞれ「く」の字状に、かつ、それに対応する第３の基板取付穴に挿入された際に前記リード群の配列方向と直交する方向に前記第１及び第２の折曲部よりも大きく折り曲げられ、モジュール部品の根本までの挿入を防止するための第３の折曲部を有することを特徴とするものであり、この構成により、第３の折曲部をストッパーとして機能するため、モジュール部品の根本までの挿入を防止するとともに、第１および第２の折曲部を確実に基板取付穴の内周壁に当接させることができるものである。
【０００８】
また、本発明は、特に、前記第３の折曲部の「く」の字の折曲方向が、その両端同士またはその両端近傍同士で逆方向になることを特徴とするものであり、この構成により、よりモジュール部品を自立させやすくなるものである。
【０００９】
また、本発明は、特に、前記リード群を構成するリードが丸ピンであることを特徴とするものであり、この構成により、モジュール部品を基板取付穴に挿入実装する際に、より確実により挿入を容易にすることができるものである。
【００１０】
また、本発明は、特に、前記リード群を構成するリードの太さが基板取付穴の穴径に対して半分であることを特徴とするものであり、この構成により、モジュール部品を基板取付穴に挿入実装する際に、挿入しやすくかつ変形しにくい構成にすることができるものである。
【００１１】
また、本発明は、特に、前記リード群を構成するリードがバネ性のある材質からなることを特徴とするものであり、この構成により、リードのバネ性による復元力により、よりモジュール部品を自立させやすくすることができるものである。
【００１２】
また、本発明は、特に、前記基板取付穴の穴径が、第１及び第２の折曲部の２つを合わせてできる径以下であることを特徴とするものであり、この構成により、第１及び第２の折曲部がお互いに異なる方向に基板取付穴の内周壁を押圧するため、よりモジュール部品を自立させやすくすることができるものである。
【００１３】
また、本発明は、特に、対応する基板取付穴内にリード群挿入時に第１の折曲部と第２の折曲部の基板取付穴内周壁当接箇所が、前記第１あるいは第２の基板取付穴において基板の厚み方向の中心に対して対称に設けられていることを特徴とするものであり、この構成により、第１及び第２の折曲部がお互いに異なる方向に基板取付穴の内周壁をバランスよく押圧するため、よりモジュール部品を自立させやすくすることができるものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明のリード付モジュール部品の一実施の形態について、図面を用いて説明する。図１は本発明の一実施の形態におけるリード付モジュール部品の概略構成を示す斜視図、図２は同実施の形態のリード部の具体的な構成を示す断面図、図３は同実施の形態のリード部と基板取付穴との取付関係を説明するための模式図、図４は同実施の形態における折曲部と基板取付穴との取付状態を説明するための模式断面図である。
【００１５】
図１において、１はリード付モジュール部品であり、各種チップ部品や半導体等（図示せず）が実装されたモジュール基板２を覆うように保護用の外装樹脂３が被覆されているとともに、モジュール基板２内に設けられた各種端子部（図示せず）に接続され、外部との接続を行うためのリードが複数本配設されてリード群４を形成している。
【００１６】
５はリード付モジュール部品が実装される基板であり、複数本のリードからなるリード群４と対応する位置に基板取付穴６が配設されており、それぞれのリードが対応するそれぞれの基板取付穴６に挿入されると、リード付モジュール部品１が自立するように構成されている。
【００１７】
なお、リード群４の中には、ストレートに延出したもの以外に、その途中に折曲部を有するものがあり、その配設位置が先端側に有するものから順に、第１の折曲部４ａ、第２の折曲部４ｂ、第３の折曲部４ｃとして構成されている。また、この折曲部は図２に示すように、単にその位置が異なるだけでなく、リード群４の配列方向と略直交する方向に折り曲げられているとともに、第１の折曲部４ａと第２の折曲部４ｂは逆向きに折り曲げられている。更に、第３の折曲部４ｃは、他の第１および第２の折曲部４ａ，４ｂよりも大きく折り曲げられた折曲部を有しており、これによりリード付モジュール部品１を基板５に挿入実装した際のストッパーの役割を果たすことができるとともに、第１及び第２の折曲部４ａ，４ｂを確実に基板取付穴６の内周壁に当接させることができるものである。また、第３の折曲部４ｃはその両端で折曲方向が逆向きに構成されており、これにより、リード付モジュール部品１としての自立性をより高めている。
【００１８】
ここで、図３を用いて第１及び第２の折曲部４ａ，４ｂと基板取付穴６との関係及び挿入状態について説明すると、基板取付穴６の穴径（直径）をａ、第１の折曲部４ａと第２の折曲部４ｂとからなる径をｂとすると、ａ≦ｂという関係にあり、これにより、必ず第１及び第２の折曲部４ａ，４ｂが基板取付穴６に挿入されるとその内周壁と当接することになり、それぞれの折曲部４ａ，４ｂがお互いに相反する方向に当接されるため、確実にリード付モジュール部品１を自立させることができる。
【００１９】
さらに、ａ＜ｂの関係にすると、図４に示されるように、第１及び第２の折曲部４ａ，４ｂが必ず基板取付穴６のそれぞれの内周壁に当接して変形するため、リードの先端が基板取付穴６の中心からそれぞれお互いに相反する方向にクロスするように斜め方向に延出されて、より確実にリード付モジュール部品１を自立させることができる。
【００２０】
また、第１及び第２の折曲部４ａ，４ｂは、基板取付穴６内に挿入された際に、第３の折曲部４ｃのストッパーの働きにより、第１及び第２の折曲部４ａ、４ｂの山は、基板５の断面厚さ方向の中心線に対してほぼ対称となるように構成されており（中心線からの距離がほぼ同一：ｃ＝ｄ）、これにより、第１及び第２の折曲部４ａ，４ｂが基板取付穴６に挿入されてその内周壁と当接する際に、お互いに相反する方向にバランスよく当接することができるため、確実にリード付モジュール部品１を自立させることができる。
【００２１】
なお、本実施の形態においては、第１及び第２の折曲部４ａ，４ｂをそれぞれ対称な位置に２つずつ配設させているが、これに限定されるものではなく、少なくとも第１及び第２の折曲部４ａ，４ｂが１つずつ配設されていれば効果が得られるとともに、２つずつ以上配設しても同様の効果が得られるものである。
【００２２】
また、本実施の形態においては、第３の折曲部４ｃを両端のみに配設させているが、これに限定されるものではなく、両端近傍のみ、あるいは両端および／または両端近傍に複数設けることにより、より自立性を高めることができる。
【００２３】
また、その際、ほぼ左右対称の位置の折曲部の折り曲げ方向および隣接する折曲部の折り曲げ方向が逆向きになるように配設することにより、より自立性を高めることができる。
【００２４】
さらに、リードとしてバネ性のある材料を用いることにより、その復元力によりリード付モジュール部品１を基板５に挿入実装した際に、第１及び第２の折曲部４ａ，４ｂがより確実に基板取付穴６の内周壁に当接させることができ、リード付モジュール部品１としての自立性をより高めることができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、モジュール部品のような大型化した部品であっても、簡単な構成により十分な自立性を確保することができるリード付モジュール部品を実現することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施の形態におけるリード付モジュール部品の概略構成を示す斜視図
【図２】  同実施の形態のリード部の具体的な構成を示す断面図
【図３】  同実施の形態のリード部と基板取付穴との取付関係を説明するための模式図
【図４】  同実施の形態における折曲部と基板取付穴との取付状態を説明するための模式断面図
【符号の説明】
１  リード付モジュール部品
２  モジュール基板
３  外装樹脂
４  リード群
４ａ  第１の折曲部
４ｂ  第２の折曲部
４ｃ  第３の折曲部
５  基板
６  基板取付穴
【図１】
0004158535.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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