(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体フレームに対し、その下部において直接被加工物に作用してこれを切断するブレードと、このブレードに対し冷却水を掛けてブレードの冷却を行う冷却機構と、切断作業に伴い生じた汚泥水を回収する汚泥水回収機構と、前記ブレードを含む切断装置を進行方向に移動させ、または移動させる際の補助となる走行機構とを設けて成るコンクリート等の切断装置を用い、切断作業を行うにあたっての前記汚泥水を回収する方法であって、
前記回収された汚泥水を貯水する貯水タンクは、前記冷却機構における冷却水を貯水している貯水タンクを、袋を適用したフレキシブル隔壁によって仕切って冷却水槽と、汚泥水槽とに分けた上で共用するものであり、
前記袋は、その内側を汚泥水槽とすると共に、保形フレームを水平に複数段具えた蛇腹状とし、このものを貯水タンク上方に懸吊状態に設け、且つ前記保形フレームのうち最下段の保形フレームは、貯水タンクコーナー部に上下に同時移動するワイヤーを具えた平衡機構に固定され、これによって袋が傾かない状態を保った上で冷却水槽と汚泥水槽とは、その容積比を変更自在となるように構成され、使用前は冷却水槽の容積を汚泥水槽の容積に対して大きくしておき、冷却水の使用に伴い、冷却水槽の容積を減少させる一方、汚泥水槽の容積については、これを増加させてゆくことを特徴とするコンクリート等の切断装置における汚泥水回収処理方法。
【請求項２】
前記汚泥水槽に回収された汚泥水を自然沈殿により汚泥と分離水とに分離し、汚泥は貯水タンクから取り出して廃棄または多種の用途に再利用し、一方分離水は、廃棄または冷却水として再利用することを特徴とする請求項１記載のコンクリート等の切断装置における汚泥水回収処理方法。
【請求項３】
本体フレームに対し、その下部において直接被加工物に作用してこれを切断するブレードと、このブレードに対し冷却水を掛けてブレードの冷却を行う冷却機構と、切断作業に伴い生じた汚泥水を回収する汚泥水回収機構と、前記ブレードを含む切断装置を進行方向に移動させ、または移動させる際の補助となる走行機構とを設けて成るコンクリート等の切断装置における前記汚泥水を回収する汚泥水回収機構の貯水タンクであって、
この汚泥水回収機構の貯水タンクは、前記冷却機構における冷却水を貯水している貯水タンクを、袋を適用したフレキシブル隔壁によって仕切って冷却水槽と、汚泥水槽とに分けた上で共用するものであり、
前記袋は、その内側を汚泥水槽とすると共に、保形フレームを水平に複数段具えた蛇腹状とし、このものを貯水タンク上方に懸吊状態に設け、且つ前記保形フレームのうち最下段の保形フレームは、貯水タンクコーナー部に上下に同時移動するワイヤーを具えた平衡機構に固定され、これによって袋が傾かない状態を保った上で冷却水槽と汚泥水槽とは、その容積比を変更自在となるように構成され、使用前は冷却水槽の容積を汚泥水槽の容積に対して大きくしておき、冷却水の使用に伴い、冷却水槽の容積を減少させる一方、汚泥水槽の容積については、これを増加させてゆくことを特徴とするコンクリート等の切断装置における汚泥水回収処理に用いる貯水タンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えばコンクリート、アスファルト等の舗装面を切断するのに用いられる切断装置に関するものであって、特に当該切断装置に設けられ、切断部位周辺のエア、水、泥等を吸引し、外部に排出する汚泥水回収機構に係るものである。
【０００２】
【発明の背景】
コンクリート、アスファルト等により一旦舗装した路面をその後生じた水道工事やガス工事等のため切断するにあたっては、ブレードと呼ばれる円板状の刃物を具えた切断装置が使用される。この切断装置には、ブレードを清水等の冷却水により冷却する冷却機構と、この冷却水と路面の切削屑とが混ざった汚泥水を回収するための汚泥水回収機構とが通常設けられ、冷却機構の冷却水を貯留するタンクと、汚泥水回収機構の回収された汚泥水を貯留するタンクとが車両の荷台等に載置され、道路の切断作業が行われる。
【０００３】
ところで一日に使用する冷却水は大量であるため、冷却水用のタンクと汚泥水用のタンクも大容積のものを必要としたり、または多数個必要とする。従って車両の荷台上にそのための載置スペースを確保しなければならないが、非常に広い面積を必要とするため、その載置スペースをできるだけ小さくしたいという要望がかねてからあった。
【０００４】
【開発を試みた技術的課題】
本発明はこのような背景の認識に立って上記問題点の解決を試みるべく、案出されたものであって、冷却水の使用に比例して冷却水の貯水タンクの空き部位が増大していくことに着目し、この冷却水の貯水タンクの空き部位を効率よく利用することにより汚泥水回収用のための独立した容器を省略することのできる新規なコンクリート等の切断装置における汚泥水回収処理方法並びにこれに用いる貯水タンクを提案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち請求項１記載のコンクリート等の切断装置における汚泥水回収処理方法は、本体フレームに対し、その下部において直接被加工物に作用してこれを切断するブレードと、このブレードに対し冷却水を掛けてブレードの冷却を行う冷却機構と、切断作業に伴い生じた汚泥水を回収する汚泥水回収機構と、前記ブレードを含む切断装置を進行方向に移動させ、または移動させる際の補助となる走行機構とを設けて成るコンクリート等の切断装置を用い、切断作業を行うにあたっての前記汚泥水を回収する方法であって、前記回収された汚泥水を貯水する貯水タンクは、前記冷却機構における冷却水を貯水している貯水タンクを、袋を適用したフレキシブル隔壁によって仕切って冷却水槽と、汚泥水槽とに分けた上で共用するものであり、前記袋は、その内側を汚泥水槽とすると共に、保形フレームを水平に複数段具えた蛇腹状とし、このものを貯水タンク上方に懸吊状態に設け、且つ前記保形フレームのうち最下段の保形フレームは、貯水タンクコーナー部に上下に同時移動するワイヤーを具えた平衡機構に固定され、これによって袋が傾かない状態を保った上で冷却水槽と汚泥水槽とは、その容積比を変更自在となるように構成され、使用前は冷却水槽の容積を汚泥水槽の容積に対して大きくしておき、冷却水の使用に伴い、冷却水槽の容積を減少させる一方、汚泥水槽の容積については、これを増加させてゆくことを特徴として成るものである。
この発明によれば、冷却水用の貯水タンクとは別個に汚泥水用の貯水タンクを必要とせず、貯水タンクの設置スペースが少なく済むようになり、車両の荷台等を有効利用し得る。また、冷却水槽と汚泥水槽との容積比を変更する手段が、駆動装置を用いるものではなく、単純な構成のものであるため、安価な実施が可能であり、且つ作動も確実である。更にまた、汚泥水槽は蛇腹状の保形フレームが設けられた袋状に構成されているから、袋内に汚泥水が比較的均一な厚さで堆積され、その処理も行い易い。
【０００６】
また請求項２記載のコンクリート等の切断装置における汚泥水回収処理方法は、前記要件に加え、前記汚泥水槽に回収された汚泥水を自然沈殿により汚泥と分離水とに分離し、汚泥は貯水タンクから取り出して廃棄または多種の用途に再利用し、一方分離水は、廃棄または冷却水として再利用することを特徴として成るものである。
この発明によれば、回収された汚泥水の処分が簡単であり無駄もなく合理的に行うことができ、更に再利用が可能なため環境汚染とならない。
【０００７】
更にまた請求項３記載のコンクリート等の切断装置における汚泥水回収処理に用いる貯水タンクは、  本体フレームに対し、その下部において直接被加工物に作用してこれを切断するブレードと、このブレードに対し冷却水を掛けてブレードの冷却を行う冷却機構と、切断作業に伴い生じた汚泥水を回収する汚泥水回収機構と、前記ブレードを含む切断装置を進行方向に移動させ、または移動させる際の補助となる走行機構とを設けて成るコンクリート等の切断装置における前記汚泥水を回収する汚泥水回収機構の貯水タンクであって、この汚泥水回収機構の貯水タンクは、前記冷却機構における冷却水を貯水している貯水タンクを、袋を適用したフレキシブル隔壁によって仕切って冷却水槽と、汚泥水槽とに分けた上で共用するものであり、前記袋は、その内側を汚泥水槽とすると共に、保形フレームを水平に複数段具えた蛇腹状とし、このものを貯水タンク上方に懸吊状態に設け、且つ前記保形フレームのうち最下段の保形フレームは、貯水タンクコーナー部に上下に同時移動するワイヤーを具えた平衡機構に固定され、これによって袋が傾かない状態を保った上で冷却水槽と汚泥水槽とは、その容積比を変更自在となるように構成され、使用前は冷却水槽の容積を汚泥水槽の容積に対して大きくしておき、冷却水の使用に伴い、冷却水槽の容積を減少させる一方、汚泥水槽の容積については、これを増加させてゆくことを特徴として成るものである。
この発明によれば、冷却水用の貯水タンクとは別個に汚泥水用の貯水タンクを必要とせず、貯水タンクの設置スペースが少なく済むようになり、車両の荷台等を有効利用し得る。また、冷却水槽と汚泥水槽との容積比を変更する手段が、駆動装置を用いるものではなく、単純な構成のものであるため、安価な実施が可能であり、且つ作動も確実である。更にまた、汚泥水槽は蛇腹状の保形フレームが設けられた袋状に構成されているから、袋内に汚泥水が比較的均一な厚さで堆積され、その処理も行い易い。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。説明にあたっては、本発明に係る貯水タンク１０を具えた切断装置１の構造を説明し、その後この作動態様を説明し、併せて本発明のコンクリート等の切断装置における汚泥水回収処理方法を説明する。
なお以下の説明にあたっては、切断装置１としては、コンクリートやアスファルト等により舗装された路面切断用の切断装置を例にとり説明する。また、本実施の形態では貯水タンク１０は切断装置１の構成の一部であるとして説明するが、貯水タンク１０は切断装置１とは独立した機器であると定義してもよく、発明の実施にあたっても切断装置１とは独立して貯水タンク１０のみについて販売等の発明の実施が可能である。
【０００９】
図１中、符号１に示すものが切断装置であり、このものは本体フレーム２下部において、直接被加工物Ｒに作用して、これを切断するブレードＢと、切断装置１を進行方向に移動させ、または移動させる際の補助となる走行機構３と、前記ブレードＢに対し冷却水Ｗを掛けてブレードＢの冷却を行う冷却機構４と、切断作業に伴い生じた汚泥水Ｌを回収する本発明に係る貯水タンク１０を具えた汚泥水回収機構５とを主要部材として具えて成る。
【００１０】
本体フレーム周りについて説明すると、切断装置１は例えば金属製の角パイプ、アングル材等を適宜の枠形状に組み立てることにより形成されるとともに、以下述べる諸部材の支承部材として作用する本体フレーム２を具える。すなわちこの本体フレーム２に対しては、直接被加工物Ｒ（本実施例では舗装路面となる。なお本明細書において舗装路面という場合には舗装された一定厚みのコンクリートあるいはアスファルト等から成る層を意味するものとする。）に作用して被加工物Ｒを切断する円板状のブレードＢが取り付けられる。具体的には本体フレーム２の進行方向（ブレードＢにより被加工物Ｒを切断していく方向）前方寄りの下面にシャフトホルダ２０が設けられ、このシャフトホルダ２０に回転軸２１を内嵌合し、この回転軸２１の一方の端部に前記ブレードＢを取り付けることにより構成される。
【００１１】
更に本体フレーム２の下部には、前記諸部材及び以下述べる諸部材を搭載した本体フレーム２を前進及び後退させる走行機構３が設けられる。なお本実施の形態では走行駆動輪３０と補助輪３１とにより走行機構３を構成し、このうち走行駆動輪３０は、本体フレーム２の進行方向後方寄りに配置され、原動機から動力が変速機を介して伝達されて駆動するという構成となっている。一方、補助輪３１は、非駆動であり、前記ブレードＢと走行駆動輪３０との中間付近に配置され、被加工物Ｒの起伏や形状に左右されることなく常に補助輪３１が被加工物Ｒに当接し、遊転するように付勢アーム３２により被加工物Ｒ側に常時付勢されている。前進、後退、停止等の操作は、切断装置１の進行方向後方の上部に設けられる操作レバー３３によって行われる。
この他、前記走行機構３は例えば非駆動の走行輪のみにより構成することも可能である。この場合には作業者が操作ハンドル３４を手に持って、これを押しながら切断加工を行う手押し式の切断装置となる。また前記原動機には、内燃機であるエンジンはもちろんのこと、電動モータや油圧モータ等、他の駆動手段も包含するものである。
【００１２】
この他、本体フレーム２の下部には後述するブレードカバー６との係合部材となる規制板２２及び係合フック２３が設けられるほか、本体フレーム２にはブレードカバー６内のエア、水、泥、あるいは切断に伴って生ずる切粉等を吸引する汚泥水回収機構５や前記ブレードＢ等の駆動源となる原動機、更には切断作業に際してブレードＢの加工案内となるゲージ７が少なくとも搭載される。
【００１３】
以下これら諸部材のうち主要なものの構成を更に具体的に説明する。まず前記ブレードＢを保護し、加工中のブレードＢに作業者が触れることのないようにするブレードカバー６について説明する。このブレードカバー６は被加工物Ｒに対して一定の間隙を隔てて上方に位置し、前記ブレードＢの水平横断面方向の周囲に設けられる下部フレーム６０と、この下部フレーム６０に対しその上方に一体に設けられるカバー本体６４とを基本的に具えて成る。
【００１４】
そしてこのうち下部フレーム６０は、一例として金属製の角パイプを平面矩形状に接続して成るものであり、この下部フレーム６０の上面には後述する本発明の汚泥水回収機構５からの汚泥水連絡管路５５との接続口６０ａが設けられ、下部フレーム６０の底面には汚泥水回収機構５により吸引されるエア、水、泥等の吸引口６０ｂが設けられる。また下部フレーム６０の下方の外周縁には、ブラシ６１が設けられ、これによりブレードカバー６内の密閉性が保たれている。
【００１５】
更に下部フレーム６０の進行方向前方及び後方の端辺部には把手６２が設けられ、ブレードカバー６の着脱はこの把手６２によって行われる。下部フレーム６０にはこの他、進行方向後方の端辺部に係合ロッド６３が設けられる。この係合ロッド６３は一例として二本の丸棒を互いに直交するように接続し、平面Ｔ字形としたものである。そしてこのうち切断装置１の幅方向に位置するのが回動軸部６３ａであり、本体フレーム２に対して設けられる前述の係合フック２３に係合し、この回動軸部６３ａを中心としてブレードカバー６を一定角度の範囲にわたって回動し得るような構成となっている。
【００１６】
そしてこのような下部フレーム６０に対し、その上方に設けられるカバー本体６４は、半円状の二枚の側板を対向するように配し、その円弧状の周縁のみを当該円弧に合わせて湾曲させた矩形状の胴板によって閉塞して成るものであって、ブレードＢのほぼ上半分を側面から見て半円状に覆うように設けられる。
ブレードカバー６は以上のような構造であり、前記回動軸部６３ａを中心として一定角度の範囲にわたって回動するものであって、被加工物Ｒの上面の起伏や傾斜に応動し、下部フレーム６０の下部に設けられるブラシ６１を常に被加工物Ｒに接地させている。
【００１７】
次に冷却機構４について説明する。冷却機構４は、噴射ノズル４０と、冷却水ポンプ４１と貯水タンク１０と、これらを連結する冷却水供給管路４２とから成る。
噴射ノズル４０は、一例としてブレードＢの刃先から中心付近までに対し、冷却水Ｗを霧状に噴霧するようブレードカバー６に対し設けられる。次に冷却水ポンプ４１は、小型ポンプを用い、本体フレーム２に設けられる。そして冷却水ポンプ４１と前記噴射ノズル４０の間と、冷却水ポンプ４１と貯水タンク１０の間に冷却水供給管路４２が設けられる。なお本発明に係る貯水タンク１０については、次の汚泥水回収機構５の説明において詳述する。
【００１８】
次に本発明の汚泥水回収機構５について説明する。汚泥水回収機構５は適宜のハウジング２４内に吐出ポンプ５１及び吸引ブロア５２を具えて成るバキュームユニット５０と、このバキュームユニット５０に原動機からの出力回転を伝える駆動伝達機構と、吸引したエア、水、泥、切粉等をエアＡと汚泥水Ｌと固形分Ｓとに分けるバキュームタンク５３と、本発明に係る貯水タンク１０と、これらバキュームユニット５０とバキュームタンク５３との間、バキュームタンク５３とブレードカバー６との間、及び吐出ポンプ５１と貯水タンク１０との間に設けられる汚泥水連絡管路５５とを具えることにより構成される。
【００１９】
なお汚泥水連絡管路５５は、前記下部フレーム６０における接続口６０ａとバキュームタンク５３とを結ぶものを吸引管路５５ａと呼称し、バキュームタンク５３と吸引ブロア５２とを結ぶものを排気管路５５ｂと呼称し、バキュームタンク５３と吐出ポンプ５１と貯水タンク１０とを結ぶものを排液管路５５ｃと呼称する。なおバキュームタンク５３内には固形分Ｓ回収用の集塵カゴ５４が設けられる。
【００２０】
次に本発明に係る貯水タンク１０について説明する。貯水タンク１０は、車両Ｔの荷台Ｔａ上に載置されるものであり、容器本体１１と、この上部を閉鎖する上蓋１２と、前記容器本体１１内を二つの槽に区分するフレキシブル隔壁Ｆとを具備して成る。なお例えば比較的コンパクトな貯水タンクを適用して、本体フレーム２に対し搭載するような実施の形態も採り得る。容器本体１１は図３に示すように角箱状をしており、周壁面と底面にはリブ１１ｂが形成され凹凸状とされている。そして貯水タンク１０は、本発明の特徴として、ブレードＢの冷却を行う冷却水Ｗを貯留するタンクと、回収された汚泥水Ｌを貯留するタンクとが共用されるものであり、容器本体１１内がフレキシブル隔壁Ｆに仕切られることにより冷却水槽１４と、汚泥水槽１５とに区分されている。
【００２１】
前記フレキシブル隔壁Ｆは、回収された汚泥水Ｌを貯水するための袋１７により形成されるものであり、この袋１７を汚泥水槽１５とし、この袋１７の外部を冷却水槽１４としている。汚泥水槽１５は、一例として非透水性の塩化ビニール等の合成樹脂製の角筒形や円筒形の形状をした袋１７に、保形フレーム１８が水平に複数段に張設されて蛇腹状に形成され、貯水タンク１０内の上部に懸吊して設けられるものである。なお前記袋１７としては、塊状の汚泥Ｌ２を通さない範囲において透水性の袋を用いることも可能である。
【００２２】
また本発明の特徴として前記袋１７の姿勢が常に平衡が保たれるように、滑車１９Ａとワイヤ１９Ｂとから成る平衡機構１９が貯水タンク１０に対して設けられる。滑車１９Ａは貯水タンク１０の４つの内周面のコーナー部の上部に二個ずつ、下部に一個ずつ合計１２個が設けられている。そしてこれら１２個の滑車１９Ａに対し、無端状のワイヤ１９Ｂが図４に示されるように懸け渡されている。袋１７に張設された最下部の保形フレーム１８の四つのコーナー部を、上部の滑車１９Ａと下部の滑車１９Ａとの間に懸け渡されているワイヤ１９Ｂに対し、同一高さ位置において取り付ける。なおこの際、コーナー部の二本のワイヤ１９Ｂはそれぞれ反対方向に移動するため、移動方向が同一のワイヤ１９Ｂに対し取り付けるようにする。以上のような構造により、袋１７は、貯水タンク１０内において平衡が保たれ、傾いた姿勢とならない。なお平衡機構１９のその他の実施の形態としては、例えば、図７に示されるように貯水タンク１０の内周面の四つのコーナー部に支持ロッド１９Ｃを立ち上げ、これに対して昇降自在な摺動スリーブ１９Ｄを外嵌めし、この摺動スリーブ１９Ｄを保形フレーム１８に対し固定するような実施の形態も採り得る。
【００２３】
また容器本体１１の冷却水槽１４側上部には冷却水Ｗの注入口１４ａが設けられ、底部には冷却水Ｗの給水口１４ｂが設けられる。なお容器本体１１の上端に設けられる符号１１ａはパッキンである。
【００２４】
また図６は回収された汚泥水Ｌを処理する態様を示す説明図であり、符号７０は汚泥Ｌ２を小分けするための小分け袋７０であり、この小分け袋７０は袋支持具７１により支持される。汚泥水槽１５内に回収された汚泥水Ｌは、適宜ポンプを備えた汚泥水取出管路７２により小分け袋７０に汲み出される。小分け袋７０をしばらく放置した後、汚泥Ｌ２が自然沈殿してから上方の分離水Ｌ１を分離水供給管路７３により切断装置１の冷却機構４側に供給する。
【００２５】
本発明に係る貯水タンク１０を具えた切断装置１は以上のような具体的な形態を有するものであって、以下このうち主に冷却機構４及び汚泥水回収機構５の作動態様について説明するとともに併せて本発明に係るコンクリート等の切断装置における汚泥水回収処理方法について説明する。
【００２６】
（１）切断作業準備
まず被加工面の切断作業を始める前に、図５（ａ）に示されるような貯水タンク１０の冷却水槽１４に、水道水等の冷却水Ｗを適宜のホース等を用い、注入口１４ａから給水する。給水がされて容器本体１１内が冷却水Ｗによりほぼ満杯とされると、図５（ｂ）に示されるように汚泥水槽１５はその底部が冷却水Ｗにより押し上げられて小さく収縮した状態となる。
【００２７】
（２）切断作業時
切断作業が開始されると、冷却水ポンプ４１が駆動され、貯水タンク１０の冷却水Ｗが噴射ノズル４０からブレードＢに対して噴射される。作業の進行に伴い、図５（ｃ）に示されるように貯水タンク１０の冷却水槽１４内の冷却水Ｗは減少する。なお冷却水Ｗは減少するが、汚泥水槽１５内に汚泥水Ｌが回収されて汚泥水槽１５の容積が大きくなるため図５に示されるように冷却水Ｗの水圧はほとんど変わらず、常にほぼ一定の高い水圧で給水口１４ｂから冷却水Ｗが排出されるものであり、吐出ポンプ５１の負担は軽いものである。
一方、ブレードＢによる切断とともに、冷却水Ｗと切削粉や切削片により汚泥水ＬがブレードＢ周辺に出るが、これが汚泥水回収機構５により回収され、貯水タンク１０の汚泥水槽１５内の汚泥水Ｌは増加していく。
【００２８】
汚泥水回収機構５の作動状態について具体的に説明すると、原動機の回転が、伝達ベルト及び減速機等を介して吐出ポンプ５１に伝達され、吐出ポンプ５１が駆動されると共に、吸引ブロア５２も伝達ベルトを介して駆動される。これにより排液管路５５ｃ及び排気管路５５ｂからバキュームタンク５３を介して吸引管路５５ａへと接続される汚泥水連絡管路５５内に吸引力が生じ、前記ブレードカバー６内のエア、水、泥、切粉等を吸引し、バキュームタンク５３内へ至らせる。更にこれらはバキュームタンク５３内において、エアＡと汚泥水Ｌと切削片等の固形分Ｓとに分類され、このうちエアＡは排気管路５５ｂを経由して吸引ブロア５２に送られ、排気口５２ａから切断装置１の下方に向けて排気される。また固形分Ｓは透水構造の集塵カゴ５４により回収され、適宜バキュームタンク５３の上蓋１２を開け、ここから集塵カゴ５４を取り出して廃棄する。
【００２９】
一方切削片等の固形分Ｓが除去された汚泥水Ｌは排液管路５５ｃを経由して吐出ポンプ５１に送られ、更に貯水タンク１０内の汚泥水槽１５に回収される。作業の進行に伴い、汚泥水槽１５内の汚泥水Ｌは、冷却水槽１４の冷却水Ｗとは反対に増加していく。
【００３０】
なおここで平衡機構１９の作動態様について説明すると、汚泥水Ｌが汚泥水槽１５のどこか一箇所に片寄って注入されて汚泥水槽１５の底部が傾こうとした場合、傾こうとする個所に近いワイヤ１９Ｂが下方に牽引され、従って他のコーナー部の保形フレーム１８に取り付けられたワイヤ１９Ｂも同一長さ寸法下方に牽引される。したがって汚泥水槽１５の底部は常に水平に保たれるのである。
【００３１】
（３）回収された汚泥水の処理
回収された汚泥水槽１５内の汚泥水Ｌは、図５（ｄ）に示されるように凝固剤７４が投入され、攪拌機７５により攪拌され、図６に示されるように汚泥水取出管路７２により小分け袋７０に汲み出される。小分け袋７０に汲み出された汚泥水Ｌは、しばらく放置すると、汚泥Ｌ２が自然沈殿し、下方に汚泥Ｌ２が、上方に分離水Ｌ１が存するようになる。分離水Ｌ１は、分離水供給管路７３により切断装置１の冷却機構４側に供給し、再度冷却水Ｗとしてして使用する。なおこの分離水Ｌ１は廃棄するようにしても構わない。一方小分け袋７０に残った固化された汚泥Ｌ２は、廃棄または多種の用途に再利用する。
【００３２】
なお上述したように回収された汚泥水Ｌは、小分け袋７０を使用して処理する他、回収業者等の回収方法によっては例えば大きな袋を用いてもよいし、バキュームカーにより汲み取る態様を採る場合には、剛性の容器を用いるようにしてもよい。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１及び３記載のコンクリート等の切断装置における汚泥水回収処理方法並びにこれに用いる貯水タンクによれば、冷却水Ｗ用の貯水タンクとは別個に汚泥水Ｌ用の貯水タンクを必要とせず、貯水タンクの設置スペースが少なく済むようになり、車両Ｔの荷台Ｔａ等を有効利用し得る。また、冷却水槽１４と汚泥水槽１５との容積比を変更する手段が、駆動装置を用いるものではなく、単純な構成のものであるため、安価な実施が可能であり、且つ作動も確実である。更にまた、汚泥水槽１５は蛇腹状の保形フレーム１８が設けられた袋状に構成されているから、袋内に汚泥水Ｌが比較的均一な厚さで堆積され、その処理も行い易い。
【００３４】
また請求項２記載のコンクリート等の切断装置における汚泥水回収処理方法によれば、汚泥水槽１５に回収された汚泥水Ｌを自然沈殿により汚泥Ｌ２と分離水Ｌ１とに分離し、汚泥Ｌ２は貯水タンク１０から取り出して廃棄または多種の用途に再利用し、一方分離水Ｌ１は、廃棄または冷却水Ｗとして再利用するため、回収された汚泥水Ｌの処分が簡単であり無駄もなく、また環境汚染とならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の貯水タンクを適用した切断装置の第１の実施の形態の全体構成を示す縦断側面図である。
【図２】  切断装置の本体フレーム周辺を拡大して示す縦断側面図である。
【図３】  容器本体の構造を示す平面図並びに側面図である。
【図４】  滑車とワイヤを用いた平衡機構を骨格的に示す斜視図である。
【図５】  本発明の貯水タンクによる汚泥水回収処理の様子を段階的に示す説明図である。
【図６】  同上回収後の汚泥水の処理態様を示す説明図である。
【図７】  平衡機構の他の実施の形態を骨格的に示す斜視図である。
【符号の説明】
１      切断装置
２      本体フレーム
３      走行機構
４      冷却機構
５      汚泥水回収機構
６      ブレードカバー
７      ゲージ
１０    貯水タンク
１１    容器本体
１１ａ  パッキン
１１ｂ  リブ
１２    上蓋
１４    冷却水槽
１４ａ  注入口
１４ｂ  給水口
１５    汚泥水槽
１７    袋
１８    保形フレーム
１９    平衡機構
１９Ａ  滑車
１９Ｂ  ワイヤ
１９Ｃ  支持ロッド
１９Ｄ  摺動スリーブ
２０    シャフトホルダ
２１    回転軸
２２    規制板
２３    係合フック
２４    ハウジング
３０    走行駆動輪
３１    補助輪
３２    付勢アーム
３３    操作レバー
３４    操作ハンドル
４０    噴射ノズル
４１    冷却水ポンプ
４２    冷却水供給管路
５０    バキュームユニット
５１    吐出ポンプ
５２    吸引ブロア
５２ａ  排気口
５３    バキュームタンク
５４    集塵カゴ
５５    汚泥水連絡管路
５５ａ  吸引管路
５５ｂ  排気管路
５５ｃ  排液管路
６０    下部フレーム
６０ａ  接続口
６０ｂ  吸引口
６１    ブラシ
６２    把手
６３    係合ロッド
６３ａ  回動軸部
６４    カバー本体
７０    小分け袋
７１    袋支持具
７２    汚泥水取出管路
７３    分離水供給管路
７４    凝固剤
７５    攪拌機
Ａ      エア
Ｂ      ブレード
Ｆ      フレキシブル隔壁
Ｌ      汚泥水
Ｌ１    分離水
Ｌ２    汚泥
Ｒ      被加工物
Ｓ      固形分
Ｔ      車両
Ｔａ    荷台
Ｗ      冷却水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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