(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気吸込口と空気吐出口とを繋げる風路内に設けられた送風ファンと、
前記風路内で前記送風ファンを挾むように逆Ｖ字形に設けられた第１熱交換器及び第２熱交換器と、
前記第１熱交換器と第２熱交換器が接する端部を覆うスペーサと、
前記スペーサの両端部を前記両熱交換器に引掛けて固定する弾性を有する固定部とを備え、前記スペーサを、引掛け爪と引掛け孔とが噛み合う複数の部材で構成とし、前記スペーサを、前記引掛け爪と噛み合う複数の引掛け孔を有する部材で構成し、前記引掛け爪と噛み合う引掛け孔を変えて前記スペーサの長さを可変可能としたことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
前記スペーサを、金属製で成したことを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
【請求項３】
前記スペーサを、樹脂製で成したことを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
【請求項４】
前記固定部を、金属製で成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のうち、いずれかに記載の空気調和機。
【請求項５】
前記スペーサを構成する部材は、同一形状の２個の部材であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のうち、いずれかに記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は空気調和機に係わり、特に複数の熱交換器を組み付けた際の隙間のシール構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、空気調和機の高性能化要求に応えて、例えば、特開平９−１４５１４４号公報に記載された構造の空気調和機が知られていた。
【０００３】
この公報に記載の空気調和機は、その２個の熱交換器を室内機内でハの字（逆Ｖ字形）に配設し、２個の熱交換器の間をスペーサで覆う構成と成っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし前述した空気調和機では、固定長のスペーサをビスで固定する方法をとっていたため、異なる長さの熱交換器に対してそれぞれの長さのスペーサが個別に必要となり、部品の汎用性が悪いものであった。
【０００５】
そこで、本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、組立が容易で、かつ長さの異なる熱交換器に対応が可能なように、一種類のスペーサを２個組合わせて使用する熱交換器部を有する空気調和機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、空気吸込口と空気吐出口とを繋げる風路内に設けられた送風ファンと、前記風路内で前記送風ファンを挾むように逆Ｖ字形に設けられた第１熱交換器及び第２熱交換器と、前記第１熱交換器と第２熱交換器が接する端部を覆うスペーサと、前記スペーサの両端部を前記両熱交換器に引掛けて固定する弾性を有する固定部とを備え、前記スペーサを、引掛け爪と引掛け孔とが噛み合う複数の部材で構成とし、前記スペーサを、前記引掛け爪と噛み合う複数の引掛け孔を有する部材で構成し、前記引掛け爪と噛み合う引掛け孔を変えて前記スペーサの長さを可変可能としたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２にかかる発明は、請求項１にかかる発明において、前記スペーサを、金属製で成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項３にかかる発明は、請求項１にかかる発明において、前記スペーサを、樹脂製で成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項４にかかる発明は、請求項１乃至請求項３のうち、いずれかに記載の発明において、前記固定部を、金属製で成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項５にかかる発明は、請求項１乃至請求項４のうち、いずれかに記載の発明において、前記スペーサを構成する部材は、同一形状の２個の部材であることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図１乃至図３を参照して説明する。図１は、壁掛型の空気調和機の縦断面図である。室内機１は、前後に２分割された前ケース部と後ケース部とからなっている。前ケース部の前面から上面にかけて空気吸込口２が形成され、前ケース部の前面下部に空気吹出口３が形成されている。
【００１３】
室内機１の内部に、空気吸込口２と空気吹出口３を繋ぐように風路が形成されている。この風路内には、送風ファン５が設けられ、室内空気を空気吸込口２から吸込み、空気吹出口３から吐出す空気流を発生させる。送風ファン５の前方に設けらる第１熱交換器４Ａは、列設した多数の熱交換フィンに冷媒配管を蛇行させる一般的な構成で、空気吸込口２と対面するように、また送風ファン５を覆うように、くの字型に形成されている。
【００１４】
送風ファン５の後方に設けた第２熱交換器４Ｂは、第１熱交換器４Ａと同様に一般的な構成で、第１熱交換器４Ａと端部が接して、送風ファン５を挟むように逆Ｖ字形に対面配置され、第１熱交換器４Ａと第２熱交換器４Ｂとで熱交換された空気が送風ファン５へとスムーズに吸い込まれていき、熱交換性能を高めている。この第１熱交換器４Ａと第２熱交換器４Ｂとは熱交換器部４を形成している。
【００１５】
上述したように、逆Ｖ字形に形成された第１熱交換器４Ａと第２熱交換器４Ｂとが接する上面の端部４ＡＴ，４ＢＴ間に空気が侵入するのを遮断するためにスペーサ６が設けられている。スペーサ６は第１熱交換器４Ａ，第２熱交換器４Ｂとシール性を保ち容易に固定するため、熱交換器部４の端部４ＡＴ，４ＢＴにスペーサ６の複数個の爪１５を押し込み、第１熱交換器４Ａの両端にある冷媒配管の端部３２に弾性を有する固定部３１を図１のように引掛け、かつスペーサ６の両端部の切欠き２３にこの固定部３１を嵌め、さらに第２熱交換器４Ｂの両端にある冷媒配管の端部３２にこの固定部３１を引掛けて固定する。この場合に熱交換器部４の寸法がばらついても、固定部３１が弾性体で形成されているのでスペーサ６は、熱交換器部４にしっかりと固定される。
【００１６】
スペーサ６は、図２に示すように、本実施例においては、金属製の板材を加工して断面がＶ字形状を成し、両端部にコの字状の切欠き２３を有し、一方に複数個の引掛け孔２１を有し、他方に複数個の引掛け爪２２を有し、中央部に熱交換器部４との固定用の爪１５（複数でもよい）を有している。
【００１７】
スペーサ６は、図３に示すように、略同一形状の２個の部材（同一形状でも良い）を組み合わせて使用する。２個の部材の組立方法は、図３に示すように、一方のスペーサ６の引掛け孔２１に他方のスペーサ６の引掛け爪２２をはめ込んだ後ずらして噛み合うように固定する。この時引掛け孔２１が引掛け爪２２より多数空いていると引掛け孔２１を選ぶことにより、図３（Ｂ）から図３（Ａ）のように固定できるし、図３（Ｄ）から図３（Ｃ）のようにも固定できる。そして図３（Ｃ）のように固定すると図３（Ａ）のように固定したときより、引掛け孔２１の１ピッチ（Ｐ）分だけ長く組立てることができる。このように、略同一形状の２個の部材（同一形状でも良い）を組み合わせて使用することにより、異なった横幅の熱交換器部４に対応するスペーサ６を、スペーサ部品を増やさずにスペーサ部品を組み合わせて使用することにより得ることが可能となる。異なった長さの部品を数種類、用意すればそれを組み合わせて多数の異なった長さのスペーサ６を用意することができる。又同一形状の２個の部材とすれば、より組立てやすくなる。又スペーサ６は、樹脂製とすることも可能で、より複雑な形状（たとえばエアフィルターのガイドを一体に設ける）に成形できる。
【００１８】
固定部３１は、図２に示すように、本実施例においては、金属製の板材を加工して断面が変形Ｓ字形状を成しており、弾力性があるので組立性が良い。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１にかかる発明は、スペーサを、引掛け爪と噛み合う複数の引掛け孔を有する部材で構成し、引掛け爪と噛み合う引掛け孔を変えてスペーサの長さを可変可能としたことにより、長さの異なる熱交換器に対応が可能なスペーサを提供すると共に組立の容易なスペーサを提供することができる。
【００２０】
請求項２にかかる発明によれば、スペーサを、金属製で成したことにより、組立の容易なスペーサを提供することができる。
【００２１】
請求項３にかかる発明によれば、スペーサを、樹脂製で成したことにより、組立の容易なスペーサを提供することができる。
【００２２】
請求項４にかかる発明によれば、固定部を、金属製で成したことにより、組立の容易なスペーサを提供することができる。
【００２３】
請求項５にかかる発明によれば、スペーサを構成する部材は、同一形状の２個の部材であることにより、長さの異なる熱交換器に対応が可能なスペーサを提供すると共に組立の容易なスペーサを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す運転時の空気調和機の室内機の内部構造を示す縦断面図である。
【図２】本発明の実施例のスペーサを示す正面図である。
【図３】本発明の実施例のスペーサの組立方法を示す概略図である。
【符号の説明】
１  室内機
４ 熱交換器部
４Ａ  第１熱交換器
４Ｂ  第２熱交換器
５  送風ファン
６ スペーサー
２１ 引掛け孔
２２ 引掛け爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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