(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
砂が供給、充填される多数の凹所が、外周面全体に単一パターンで一様に形成された、回転する砂まきロールを備え、この砂まきロールの回転により前記凹所に充填された砂を、砂まきロールの下方を通過するセメント質基材の表面に落下させ、任意パターンの砂まきを可能にした砂まき装置であり、砂が凹所から落下し始めるまでの間に、任意の一部の凹所からそこに充填された砂を落下させずに除去する砂除去手段を備えていることを特徴とする砂まき装置。
【請求項２】
砂まきロールの凹所に対応する部位に、砂まきロールの内外を連通させ、砂より開口径の小さい細孔が設けられ、砂除去手段は、砂まきロールに内蔵されたエアーノズルを有し、このエアーノズルから細孔に向けてエアーを吹き付けることにより凹所に充填された砂を吹き飛ばし、除去する請求項１記載の砂まき装置。
【請求項３】
砂除去手段は、砂まきロールの外側に配置されたエアーノズルを有し、このエアーノズルから凹所に向けてエアーを吹き付けることによりそこに充填された砂を吹き飛ばし、除去する請求項１記載の砂まき装置。
【請求項４】
砂除去手段は、砂まきロールの外周面に近接して配置された吸引ホースを有し、この吸引ホースを通じて減圧吸引することにより凹所から充填された砂を除去する請求項１記載の砂まき装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この出願の発明は、砂まき装置に関するものである。さらに詳しくは、この出願の発明は、単一の凹所パターンであっても多様なパターンの砂まきを可能とした砂まき装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
セメント板から作製される外壁材、屋根材などの外装材には、表面化粧を含む様々な表面処理が施されている。たとえば、製造途中にあるセメント質基材の表面に砂を散布することが一例として挙げられる。この砂散布に使用される砂まき装置は、たとえば図４（ａ）（ｂ）に示したように、砂（１）が供給、充填される多数の凹所（２）が、外周面全体に一様に形成された図４（ａ）図中の矢印方向に回転する砂まきロール（３）を備えている。この砂まき装置では、砂まきロール（３）の回転により凹所（２）に充填された砂（１）が砂まきロール（３）の下方を図４（ａ）図中の矢印方向に通過するセメント質基材（４）の表面に落下し、砂まきが連続的に行われる。セメント質基材（４）の表面上にまかれた砂（１）は、外装材の表面模様となり、また、施工時の滑り止めなどとして機能する。
【０００３】
このような砂まき装置は、また、砂まきロール（３）の直上にホッパー（５）を備えることができる。このホッパー（５）は、ここに供給され、貯留する砂（１）を砂まきロール（３）の外周面に供給する。砂まき装置には、さらに、砂（１）の凹所（２）からの落下位置付近に、砂まきロール（３）の外周面に近接してドクター（６）を配設することもできる。ドクター（６）は、ホッパー（５）から砂まきロール（３）の外周面に供給された砂（１）を凹所（２）に充填させ、余分な砂（１）をかき落とし、すべての凹所（２）に砂（１）を定量充填する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上の砂まき装置で多様な表面模様に容易に対応することができない。なぜならば、表面模様は、セメント質基材（４）の表面にまかれる砂（１）の散布パターンにより変化するからである。表面模様を多様化するには、砂（１）の散布パターンを変えなければならないが、そのためには、前述の砂まきロール（３）の外周面全体に形成する凹所（２）のパターンを、図４（ｂ）（ｃ）に例示されるような複数種とする必要がある。だが、凹所（２）のパターンを図４（ｂ）に示したような千鳥状から図４（ｃ）に示したような花弁状に変更するには、当然、各々のパターンの凹所（２）を外周面全体に有する砂まきロール（３）をそれぞれ用意しなければならず、砂まき時には所要の砂まきロール（３）に変更しなければならない。
【０００５】
このように、前述の砂まき装置には、各パターン毎の凹所（２）が外周面全体に形成された砂まきロール（３）を個別に用意することになるため、砂まきロール（３）の製造、維持などに費用がかさみ、また、表面模様に応じて砂まきロール（３）を交換する手間がかかるばかりでなく、その際に、砂まきを一旦停止しなければならないという不都合がある。
【０００６】
この出願の発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、単一の凹所パターンであっても多様なパターンの砂まきを可能とした砂まき装置を提供することを解決すべき課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この出願の発明は、上記の課題を解決するものとして、砂が供給、充填される多数の凹所が、外周面全体に単一パターンで一様に形成された、回転する砂まきロールを備え、この砂まきロールの回転により前記凹所に充填された砂を、砂まきロールの下方を通過するセメント質基材の表面に落下させ、任意パターンの砂まきを可能にした砂まき装置であり、砂が凹所から落下し始めるまでの間に、任意の一部の凹所からそこに充填された砂を落下させずに除去する砂除去手段を備えていることを特徴とする砂まき装置（請求項１）を提供する。
【０００８】
また、この出願の発明は、以上の砂まき装置に関し、砂まきロールの凹所に対応する部位に、砂まきロールの内外を連通させ、砂より開口径の小さい細孔が設けられ、砂除去手段は、砂まきロールに内蔵されたエアーノズルを有し、このエアーノズルから細孔に向けてエアーを吹き付けることにより凹所に充填された砂を吹き飛ばし、除去すること（請求項２）、砂除去手段は、砂まきロールの外側に配置されたエアーノズルを有し、このエアーノズルから凹所に向けてエアーを吹き付けることによりそこに充填された砂を吹き飛ばし、除去すること（請求項３）、砂除去手段は、砂まきロールの外周面に近接して配置された吸引ホースを有し、この吸引ホースを通じて減圧吸引することにより凹所から充填された砂を除去すること（請求項４）をそれぞれ一態様として提供する。
【０００９】
以下、図面に沿って実施形態を示し、この出願の発明の砂まき装置についてさらに詳しく説明する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれこの出願の発明の砂まき装置の一実施形態を示した構成図、要部断面図、砂まきロールの展開図である。
【００１１】
図１（ａ）（ｂ）（ｃ）にそれぞれ示したように、この出願の発明の砂まき装置は、砂（１）が供給、充填される多数の凹所（２）が、外周面全体に単一パターンで一様に形成された、図１（ａ）図中に示した矢印方向に回転する砂まきロール（３１）を備え、この砂まきロール（３１）の回転により、凹所（２）に充填された砂（１）を、砂まきロール（３１）の下方を図１（ａ）図中の矢印方向に通過するセメント質基材（４）の表面に落下させ、任意パターンの砂まきを可能にしている。具体的には、この出願の発明の砂まき装置は、砂（１）が凹所（２）から落下し始めるまでの間に、任意の一部の凹所（２）からそこに充填された砂（１）を落下させずに除去する砂除去手段（７）を備えている。したがって、この出願の発明の砂まき装置では、砂まきロール（３１）の外周面全体に一様に形成された凹所（２）が、たとえば図１（ｃ）に示したような千鳥状などの単一パターンであっても、上記砂除去手段（７）により、任意の一部の凹所（２）に充填された砂（１）をセメント質基材（４）に落下させず除去することができるため、砂（１）を除去する凹所（２）を変更するだけで多様な表面模様に対応することができ、その対応は容易となる。図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示した砂まき装置のように、砂まきロール（３）を凹所（２）のパターン毎複数本用意する必要はなく、凹所（２）は単一パターンであり、砂まきロール（３１）は一本でよい。したがって、砂まきロール（３）の製造、維持などの前述の問題が解消され、また、砂まきロール（３）を交換する手間はかからず、しかも砂まきを連続して行いながらセメント質基材（４）表面上の砂（１）の散布パターンを変更することができる。
【００１２】
なお、この出願の発明の砂まき装置は、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示した砂まき装置と同様に、ホッパー（５）およびドクター（６）を備えることができる。また、この出願において言及する砂（１）は、いわゆる砂をはじめ、粒径が砂と同様な各種粒状物なども含む。
【００１３】
より具体的には、この出願の発明の砂まき装置には、図１（ａ）（ｂ）に示したように、砂まきロール（３１）の凹所（２）に対応する部位に、砂まきロール（３１）の内外を連通させ、砂（１）より開口径の小さい細孔（８）を設けることができ、砂除去手段（７）は、砂まきロール（３）に内蔵されたエアーノズル（９）を有し、このエアーノズル（９）から細孔（８）に向けてエアーを吹き付けることにより凹所（２）に充填された砂（１）を吹き飛ばし、除去するようにすることができる。
【００１４】
砂まきロール（３１）は、一般に中空の円筒体とされる。図１（ａ）（ｂ）に示した実施形態では、砂まきロール（３１）の外周面全体に単一パターンで一様に形成された凹所（２）において、砂まきロール（３１）それ自体は内外に貫通している。一方、砂まきロール（３１）には、その内周面に、砂（１）の径より小さな目開きを有するワイヤーメッシュなどの網体（１０）がライニングされ、こうして、砂まきロール（３１）の凹所（２）に対応する部位に、砂まきロール（３１）の内外を連通させる、砂（１）より開口径の小さい細孔（８）が形成され、砂まきロール（３１）における凹所（２）は、文字通り、凹所として機能する。
【００１５】
エアーノズル（９）には、モータ、ポンプ、配管、電磁弁などを備えた給気系に接続することができ、先端の細いノズル口から図１（ａ）（ｂ）図中に示した矢印方向にエアーを噴射することができる。エアーノズル（９）は、また、図１（ｃ）に示したように、砂まきロール（３１）の外周面全体に単一パターンで一様に形成された凹所（２）の外周方向のピッチ（ｄ）に合わせて、砂まきロール（３１）の内部に複数本配置することができる。さらに、給気系によるエアーノズル（９）からのエアー噴射のＯＮ／ＯＦＦは、電磁弁のシーケンサーにより制御することもでき、この場合、数ｍｓｅｃ単位でエアー噴射をコントロールすることが可能である。さらにまた、ＰＣ（パーソナル・コンピュータ）などを用い、砂（１）の散布パターンを登録、管理することにより、エアーノズル（９）からのエアー噴射を瞬時に切り替えることも可能である。
【００１６】
そして、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示した砂まき装置では、まきたくない砂（１）は凹所（２）から吹き飛ばされるため、吹き飛ばした砂（１）がセメント質基材（４）の表面に落下することのないように、また、省資源化を図り、砂（１）を再利用することができるように、砂まき装置には、図１（ａ）（ｂ）に示したように、回収樋（１１）を設けることが好ましい。
【００１７】
回収樋（１１）は、エアーノズル（９）に対向するとともに、回収口（１２）が砂まきロール（３１）の外周面に対向し、かつ砂まきロール（３１）に近接して配置される。
【００１８】
また、この出願の発明の砂まき装置では、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示したように、砂まき除去手段（７）は、砂まきロール（３１）の外側に配置されたエアーノズル（９）を有し、このエアーノズル（９）から凹所（２）に向けて図２（ｂ）図中に示した矢印方向にエアーを吹き付けることによりそこに充填された砂（１）を吹き飛ばし、除去するようにすることもできる。
【００１９】
図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示した実施形態では、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示した実施形態と異なり、エアーノズル（９）が砂まきロール（３１）の外側に配置されるため、凹所（２）において砂まきロール（３１）は内外を貫通せずともよく、また、前述の網体（１０）のライニングも不要である。
【００２０】
エアーノズル（９）については、砂まきロール（３１）の外側での配置を除き、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示した実施形態とほぼ同様とすることができる。一方、エアーノズル（９）は図２（ａ）（ｂ）に示したように、斜め上方に傾斜させて配置するのが好ましい。この斜め上方に傾斜しての配置により、エアーノズル（９）から噴射されるエアーは、図２（ｂ）図中の矢印方向に示したように、凹所（２）に充填された砂（１）を上方に吹き上げるため、確実に砂（１）を吹き飛ばすことができ、また、セメント質基材（４）表面への落下を効果的に防止することができる。しかも、吹き飛ばした砂（１）がエアーノズル（９）の先端に降りかかりにくくなり、ノズル口が飛散した砂（１）により詰まるのを抑制することができる。
【００２１】
このような図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示した実施形態にも、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示した実施形態と同様に、回収樋（１１）を設けることが好ましく、その配置位置も同様とすることができる。一方、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示した実施形態では、エアーノズル（９）が、前述のとおり、砂まきロール（３１）の外側に配置されるため、図２（ｂ）に示したように、エアーノズルを回収樋（１１）に内蔵すると砂まき装置がコンパクトなものとなるなど、好ましい。
【００２２】
さらに、この出願の発明の砂まき装置では、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示したように、砂除去手段（７）は、砂まきロール（３１）の外周面に近接して配置された吸引ホース（１３）を有し、この吸引ホース（１３）を通じて、図３（ａ）図中に示した矢印方向に減圧吸引することにより凹所（２）から充填された砂（１）を除去するようにすることもできる。
【００２３】
吸引ホース（１３）には、モータ、ポンプ、配管、電磁弁などを備えた排気系に接続することができ、先端の吸引口から凹所（２）に充填された砂（１）を吸引、除去することができる。吸引ホース（１３）は、図２（ａ）（ｂ）に示したエアーノズル（９）と異なり、砂（１）を直接吸引するため、吸引ホース（１３）の先端部は、図３（ａ）（ｂ）に示したように、砂まきロール（３１）の凹所（２）に対向させて配置するのが好ましい。一方、この吸引ホース（１３）も、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示した実施形態におけるエアーノズル（９）と同様に、凹所（２）の外周方向のピッチ（ｄ）に合わせて複数本配置することができ、上記排気系の制御、ＰＣなどを用いた砂（１）の散布パターンの登録、管理も、エアーノズル（９）と同様の方式を採用することができる。
【００２４】
なお、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示した実施形態においても、吸引、除去した砂（１）は回収し、砂まきに再利用するのが好ましい。
【００２５】
もちろんこの出願の発明は、以上の実施形態により限定されるものではない。砂まきロールや砂除去手段の構成及び構造などの細部については様々な態様が可能であることはいうまでもない。
【００２６】
【発明の効果】
以上詳しく説明したとおり、この出願の発明によって、単一の凹所パターンであっても多様なパターンの砂まきが可能となる。砂まきロールは１本でよく、優れたコストパフォーマンスを実現し、交換の手間がなく、連続的な砂まきにおいて散布パターンを変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ、この出願の発明の砂まき装置の一実施形態を示した構成図、要部断面図、砂まきロールの展開図である。
【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ、この出願の発明の砂まき装置の一実施形態を示した構成図、要部断面図、砂まきロールの展開図である。
【図３】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ、この出願の発明の砂まき装置の一実施形態を示した構成図、要部断面図、砂まきロールの展開図である。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ、この出願の発明前の砂まき装置の概要とその問題点を示した構成図、砂まきロールの展開図である。
【符号の説明】
１  砂
２  凹所
３，３１  砂まきロール
４  セメント質基材
５  ホッパー
６  ドクター
７  砂除去手段
８  細孔
９  エアーノズル
１０  網体
１１  回収樋
１２  回収口
１３  吸引ホース
【図１】
0004150205.tif 000002
【図２】
0004150205.tif 000003
【図３】
0004150205.tif 000004
【図４】
0004150205.tif 000005