(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略筒状のケース本体と当該ケース本体の前後部に設けてある前板及び後板を有するケースと、当該ケース内部には、主接触装置と、当該主接触装置を駆動する駆動機構を備えたガス開閉器であって、
上記前板または後板は、上記ケース本体に対し、シール手段によって気密に取り付けられ、かつ固定手段によって着脱可能に取り付けられており、
上記前板にはハンドル軸が気密に、かつ回転可能に挿通されており、ハンドル軸のケース外部側にはハンドルが設けられ、ハンドル軸のケース内部側にはハンドルアームが設けられ、内部部品の取り替えに伴い、前板を一旦取り外した後で前板を取り付けるときに、ハンドル軸の位置がずれたとき、上記ハンドルアームと駆動機構の係合部との係合が補正できるようにする係合補正手段が設けられ、該係合補正手段は駆動機構の係合部がピンである場合はハンドルアームには長孔が設けられ、または、逆に駆動機構の係合部を長孔とした場合はハンドルアームにはピンが設けられた構造である、
ガス開閉器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はガス開閉器に関するものである。更に詳しくは、ガス開閉器の内部部品の取り替えを行うためのケースの開放と密封を繰り返し行うことができ、ケース及びガス開閉器本体の長期的な使用を可能にしたものに関する。また、ガス開閉器の吸着剤の取り出し及び取替作業を容易にするとともに、取替作業については繰り返して行うことができるようにし、ケース及びガス開閉器本体の長期的な使用を可能にしたものに関する。
【０００２】
【従来技術】
ガス開閉器は、ＳＦ6ガスやＳＦ6ガスとＮ2ガスの混合ガス等をガス開閉器のケース内に封入して使用されている。従来のガス開閉器のケースでは、筒状のケース本体の前後端部に設けられている前板と後板は、ガスシールを確実に行うために、溶接により固着されていた。
【０００３】
また、ガス開閉器には、封入ガス中の水分や、負荷開閉時のアーク熱によって生成される分解ガスを吸着するための吸着剤（合成ゼオライト等）が封入されている。吸着剤は、ガス開閉器の使用によって分解ガス等を吸着していくが、次第に吸着力が弱まるので、ガス開閉器を長期的に使用する場合は途中で交換するのが望ましい。なお、交換する際に取り出した吸着剤は、中和処理を行って処分しなければならない。
従来のガス開閉器では、部材を溶接して、通気を確保しながら実質的に封鎖された収容部（空隙）をつくり、収容部に粒状の吸着剤を収容していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のガス開閉器には、次のような課題があった。
主接触装置等、ケース内部の部品に取り替えの必要が生じた場合、溶接部を切削して前板または後板を取り外して開放し、部品の取り替えを行っていた。
しかし、全周にわたり溶接されている前板及び後板を切削して取り外す作業は極めて煩雑で手間のかかる作業であった。また、溶接部の寸法上の制約から、切削できるのは一回だけであり、二回目の部品の取り替えでは、ケースそのものを交換する必要があった。この場合、古いケースは、廃棄処分をしなければならなかった。
【０００５】
また、吸着剤を収容する収容部は、上記したように部材を溶接して形成されているので、吸着剤を交換するときには、溶接部分を切削して部材を取り外し、吸着剤を取り替えて再び部材を溶接していた。しかし、ケースの切削、再溶接作業は容易ではなく、上記前板と後板と同様に、二回目にはケースそのものを交換する必要があった。
【０００６】
（本発明の目的）
本発明の目的は、ガス開閉器の内部部品の取り替えを行うためのケースの開放と密封を繰り返し行うことができ、ケース及びガス開閉器本体の長期的な使用を可能にすることである。
本発明の他の目的は、ガス開閉器の吸着剤の取り出しまたは取替作業を容易にするとともに、取替作業については繰り返して行うことができるようにし、ケース及びガス開閉器本体の長期的な使用を可能にすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために講じた本発明の手段は次のとおりである。
本発明にあっては、
略筒状のケース本体と当該ケース本体の前後部に設けてある前板及び後板を有するケースと、当該ケース内部には、主接触装置と、当該主接触装置を駆動する駆動機構を備えたガス開閉器であって、
上記前板または後板は、上記ケース本体に対し、シール手段によって気密に取り付けられ、かつ固定手段によって着脱可能に取り付けられており、
上記前板にはハンドル軸が気密に、かつ回転可能に挿通されており、ハンドル軸のケース外部側にはハンドルが設けられ、ハンドル軸のケース内部側にはハンドルアームが設けられ、内部部品の取り替えに伴い、前板を一旦取り外した後で前板を取り付けるときに、ハンドル軸の位置がずれたとき、上記ハンドルアームと駆動機構の係合部との係合が補正できるようにする係合補正手段が設けられ、該係合補正手段は駆動機構の係合部がピンである場合はハンドルアームには長孔が設けられ、または、逆に駆動機構の係合部を長孔とした場合はハンドルアームにはピンが設けられた構造である、ガス開閉器である。
【００１２】
シール手段としては、例えば、Ｏリングやパッキンを部材間に介在させて通気を遮断する構造があげられるが、分解または取り外しが可能なものであれば、この構造に限定されるものではない。
【００１３】
係合補正手段としては、例えば、駆動機構の係合部がピンである場合は、ハンドル軸すなわち回転中心軸の位置のずれが補正できるように長孔が組み合わせられる。また、逆に駆動機構の係合部を長孔とし、ハンドルアーム側をピンとすることもできる。その他、駆動機構の係合部とハンドルアームのうち、一方または双方を伸縮等、変形可能な構造として係合の補正を可能にする等、他の構造を採用することもできる。
【００１４】
放圧手段としては、例えば後板の所要箇所に脆弱部を設けて、この脆弱部が内部圧力で破壊されることにより放圧されるようにした構造、あるいは後板に設けた放圧口に封鎖部材を気密に取り付けておき、封鎖部材を内部圧力で放圧口から分離させることにより放圧されるようにした構造等であるが、これらに限定されるものではない。
【００１５】
（作用）
本発明に係るガス開閉器によれば、前板または後板は、ケース本体に対し、シール手段によって気密に取り付けられ、かつ固定手段によって着脱可能に取り付けられているので、主接触装置等、ケース内部の部品に取り替えの必要が生じた場合、その都度、気密を確保しながら何度でも前板または後板の着脱ができる。
すなわち、内部部品の取り替えを行うためのケースの開放と密封を繰り返し行うことができるので、ケース及びガス開閉器本体の長期的な使用が可能になり、ケース及びガス開閉器本体の廃棄を低減できる。
【００１６】
本発明に係る他のガス開閉器によれば、前板に設けられるハンドル軸の位置がずれたときに、ハンドルアームと駆動機構の係合部との係合が補正できるようにする係合補正手段が設けられているので、内部部品の取り替えのために前板を一旦取り外して固定したときに、ハンドル軸の位置（回転中心としての位置）が多少ずれたとしても、ハンドルは操作可能であり、駆動機構による主接触装置の駆動も支障なく行うことができる。
【００１７】
ケース本体、前板または後板の一部に、内部圧力が所定圧力以上に達したときに内部圧力を放出するための放圧手段を備えているものは、短絡事故等のアーク熱膨張によりガス開閉器内部のガス圧が異常に上昇しても、ガス開閉器の破損及びそれに伴う周囲への影響を最小限に抑えることができる。
【００１８】
本発明に係る更に他のガス開閉器によれば、吸着剤を収容するための収容部を備えており、収容部は封鎖部材を有し、封鎖部材は開閉可能または着脱可能であるので、封鎖部材を開いたり取り外すことにより、収容部の吸着剤を容易に取り出すことができる。
これにより、ガス開閉器の吸着剤の取り出し及び取替作業が簡単にできるようになり、吸着剤を中和して処理するまでに要する時間を大幅に短縮することができる。
また、吸着剤の取替作業が繰り返しできるので、ケース及びガス開閉器本体の長期的な使用が可能になり、ケース及びガス開閉器本体の廃棄を低減できる。
【００１９】
封鎖部材の開閉操作が、ガス開閉器の外部からできるようにしてあるものは、開閉操作がしやすいので、収容部の吸着剤をより簡単に取り出すことができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明を図面に示した実施の形態に基づき更に詳細に説明する。
図１は本発明に係るガス開閉器の実施の形態を示す一部を断面した正面視説明図、
図２はガス開閉器の前部側の構造を示す拡大断面説明図、
図３はガス開閉器のケースを構成する前板の取付構造を示す左側方から見た説明図、
図４はガス開閉器の後部側の構造を示す拡大断面説明図、
図５はガス開閉器のケースを構成する後板の取付構造を示す右側方から見た説明図、
図６は吸着剤収容部の構造を示す断面説明図である。
【００２１】
符号Ｓはガス開閉器で、ケース１と、ケース１内部に設けてある主接触装置（図示省略）、ブッシング２、主接触装置を駆動する駆動機構３、駆動機構３を操作するハンドル機構４及び内部に吸着剤を収容する吸着剤収容装置５を備えている。なお、以下の説明においては、本発明をより明確にするために、駆動機構３についての詳細な説明は省略する。
【００２２】
ケース１は、断面形状が九角形状の筒状のケース本体１０と、ケース本体１０の前後側の開口部１０１、１０２に気密に取り付けられている前板１１及び後板１２を備えている。
図２、図３を参照する。
ケース本体１０の前部側の開口部１０１の口縁部には、外形の形状が八角形状の取着フランジ１３が溶接により固着されている。取着フランジ１３の内側形状は、ケース本体１の開口部１０１の内側形状に沿うように設けられている（図３参照）。
【００２３】
取着フランジ１３の周縁部には、合計１２箇所に前後に貫通したネジ孔１３０が設けてある。また、取着フランジ１３の前面側には、各ネジ孔１３０の内側に沿うように、Ｏリング溝１３１が全周にわたり設けてある。そして、Ｏリング溝１３１には、Ｏリング１４が嵌め入れてある。
【００２４】
上記前板１１は、取着フランジ１３に取り付けられている。前板１１の外形形状は、取着フランジ１３の外形形状と同じに形成されている。前板１１の周縁部には、取着フランジ１３の各ネジ孔１３０とそれぞれ対応する箇所に通孔１１０が設けてある。
前板１１は、各通孔１１０を各ネジ孔１３０に合わせ、それぞれに固定ボルト１３２をねじ込んで締め付け固定されている。この構造によれば、前板１１と取着フランジ１３間は、Ｏリング１４のシール作用により気密状態となっている。
【００２５】
前板１１の中央部には軸受ハウジング１８が貫通して固着されている。軸受ハウジング１８の内部側の前後端部には、軸受管１５が設けられている。軸受管１５には、ハンドル機構４を構成するハンドル軸４０が軸線方向の三箇所に並設されたＯリング４１を介し気密状態で回転可能に挿通され軸支してある。
【００２６】
ハンドル軸４０の前端部（外側端部）には、細長い厚板状のハンドル４２が中央部を固着して設けてある。また、ハンドル軸４０の後端部（内側端部）には、ハンドルアーム４３が固着して設けてある。ハンドルアーム４３の先部には、駆動機構３の手動アーム３１に設けてある係合ピン３０を挿通させる係合孔４４が設けてある。係合孔４４は、長孔形状に形成され、係合補正手段を構成している。
【００２７】
図４、図５を参照する。
ケース本体１０の後部側の開口部１０２の口縁部には、外形の形状が八角形状の取着フランジ１３ａが溶接により固着されている。取着フランジ１３ａの内側形状は、ケース本体１の開口部１０２の内側形状に沿うように設けられている（図５参照）。
【００２８】
取着フランジ１３ａの周縁部には、合計１２箇所に前後に貫通したネジ孔１３０が設けてある。また、取着フランジ１３ａの前面側には、各ネジ孔１３０の内側に沿うように、Ｏリング溝１３１が全周にわたり設けてある。そして、Ｏリング溝１３１には、Ｏリング１４ａが嵌め入れてある。
【００２９】
上記後板１２は、取着フランジ１３ａに取り付けられている。後板１２の外形形状は、取着フランジ１３ａの外形形状と同じに形成されている。後板１２の周縁部には、取着フランジ１３ａの各ネジ孔１３０とそれぞれ対応する箇所に通孔１２０が設けてある。
後板１２は、各通孔１２０を各ネジ孔１３０に合わせ、それぞれに固定ボルト１３２をねじ込んで締め付け固定されている。この構造によれば、後板１２と取着フランジ１３ａ間は、Ｏリング１４ａのシール作用により気密状態となっている。
【００３０】
後板１２の外面側中央部からやや下端部寄りには、断面形状ほぼコ字状（あるいはロ字状）に突出した膨出部１２１が横方向に設けてある。後板１２の内面側には、脆弱部である薄肉部１２２がプレスまたは切削によって形成されている。薄肉部１２２は、膨出部１２１にかかる部分は途切れており、全体としては部分円形状である。これによって、薄肉部１２２の内側には、部分円形状の放圧口形成板１２３が形成されている。
【００３１】
図１、図６を参照する。
ケース１の内底部には、吸着剤収容装置５が設けてある。
吸着剤収容装置５は、ケース１の底部仕切板１６の上面側に溶接され、底部仕切板１６が封入ガスの圧力で変形しないように補強する底部補強板５０を有している。底部補強板５０は断面コ字状であり、前端部は底部仕切板１６に設けられた封鎖板５１で塞がれている。底部補強板５０には、長手方向の三箇所に通気孔５２が設けてある。通気孔５２の内部側には、吸着剤Ａが漏れないようにパンチングボード５３が溶接して設けてある。パンチングボード５３の孔径は、吸着剤Ａ（粒径３〜４ｍｍ程度）が漏れないように２ｍｍに設定してあるが、これに限定はされない。
【００３２】
また、底部補強板５０の後部にはネジ孔（符号省略）が設けてあり、ネジ孔にはボルト５４によってＬ板状の封鎖板５５が締め付け固定されている。封鎖板５５の縦片は、底部補強板５０の先端部の開口部を塞ぎ、底部補強板５０の内部に収容される吸着剤Ａが漏れないようにしている。
【００３３】
なお、ガス開閉器Ｓの製造時における吸着剤Ａを収容する手順は次のとおりである。
まず、底部仕切板１６に底部補強板５０を溶接して固定し、底部補強板５０の内部に後端開口部から所要量の吸着剤Ａを収容（充填）する。次に、封鎖板５５をボルト５４で固定し、吸着剤Ａが漏れないように塞ぐ。その後、ケース本体１０の後端部の開口部１０２を塞ぐ後板１２を取り付ける。
【００３４】
（作  用）
図１ないし図６を参照して、本実施の形態に係るガス開閉器の作用を説明する。
ガス開閉器Ｓにおいては、ケース１を構成する前板１１及び後板１２は、ケース本体１０に対し、Ｏリング１４、１４ａによって気密に取り付けられ、かつ固定ボルト１３２によって着脱可能に取り付けられている。
これにより、主接触装置等、ケース１内部の部品に取り替えの必要が生じた場合、その都度、気密を確保しながら何度でも前板１１または後板１２の着脱ができる。すなわち、内部部品の取り替えを行うためのケース１の開放と密封を繰り返し行うことができるので、ケース１及びガス開閉器本体の長期的な使用が可能になり、ケース１の廃棄を低減できる。
【００３５】
また、内部部品の取り替えに伴い前板１１を取り外した後で取り付けるときに、前板１１に設けられるハンドル軸４０の位置（回転中心としての位置）がずれることが想定される。
このような場合も、ハンドル軸４０の位置のずれに起因して係合孔４４と係合ピン３０の係合位置がずれても、長孔形状である係合孔４４によって係合を補正することができる。これにより、ハンドル機構４から駆動機構３への操作力の伝達を支障なく行うことができる。
【００３６】
なお、内部で内部短絡等の事故が起こり、アーク熱膨張により内部圧力が異常に上昇した場合、内部圧力が所定の値に上昇したところで、放圧口形成板１２３を形成している薄肉部１２２が内部圧力に耐えきれずに破断する。
これによって、放圧口形成板１２３が外方へ変形し、薄肉部１２２が途切れている膨出部１２１の部分が後板１２につながった状態で、放圧口（図示せず）が開口し、圧力が上昇した内部のガスが放圧口から一気にケース１外部へ放出される。これにより、ガス開閉器Ｓの爆発による全体の破壊及び部品や破片の散乱を防止することができる。
【００３７】
このように、内部圧力の異常な上昇によりガスが放出された場合でも、放圧口形成板１２３が後板１２から分離しないので、吹き飛ばされて周囲に被害を及ぼすような心配がなく、安全性が高い。
また、放圧口形成部１２３が薄肉部１２２で分離するときの応力が膨出部１２１によって分散されるので、異常な破断線が発生することを防止でき、放圧口形成部１２３の分離を防止する効果がより高い。
【００３８】
ガス開閉器Ｓ内の吸着材４を取り替えるときは、吸着剤Ａを底部補強板５０の内部から取り出す。取り出し作業は、次のように行う。
まず、ケース１に三対設けてあるブッシング２のうち、封鎖板５５に最も近い後端部に位置しているブッシング２を取り外し、それにより形成された孔から作業者がボルト５４を緩めて封鎖板５５を取り外す。そして、後板１２が底になるようにケース１を傾斜させ、後板１２上に吸着剤Ａをこぼし、電気掃除機等で吸い取る。
このようにして、ガス開閉器Ｓの吸着剤４の取り出し及び取替作業が簡単にできるようになり、吸着剤４を中和して処理するまでに要する作業時間を大幅に短縮することができる。
また、吸着剤４の取替作業が繰り返しできるので、ケース１及びガス開閉器本体の長期的な使用が可能になり、ケース及びガス開閉器本体の廃棄を低減できる。
【００３９】
図７は本発明に係るガス開閉器の吸着剤収容装置の他の構造を示す側面視説明図である。なお、図７において、上記吸着剤収容装置５と同一または同等箇所には同一の符号を付して示している。
【００４０】
本実施の形態に係るガス開閉器では、後板１２は溶接によりケース本体１０に固着してある。また、吸着剤収容装置５ａでは、後部側の封鎖板５５ａは溶接により固定している。また、底部仕切板１６の後端部には、貫通孔１６０が設けてあり、貫通孔１６０にはフランジ５６が固定してある。フランジ５６には上下に貫通するネジ孔５６０が設けてあり、ネジ孔５６０にはキャップ５７がＯリング５６１を介在させて気密に螺合されている。
【００４１】
この構造によれば、ケース１の外部からキャップ５７を取り外して、内部の吸着剤Ａを取り出すことができるので、作業がより簡単にできる。
【００４２】
図８は本発明に係るガス開閉器の吸着剤収容部の他の構造を示す側面視説明図である。なお、図８において、上記吸着剤収容装置と同一または同等箇所には同一の符号を付して示している
【００４３】
本実施の形態に係るガス開閉器では、後板１２は溶接によりケース本体１０に固着してある。また、吸着剤収容装置５ｂでは、収容容器５８がパンチングボードで有底円筒形状に形成されている。収容容器５８の前端部は塞がっており、後端部側は開放されている。
後板１２の下部には貫通孔１２４が設けてあり、貫通孔１２４にはフランジ５６が固定してある。フランジ５６には上下に貫通するネジ孔５６０が設けてあり、ネジ孔５６０にはキャップ５７がＯリング５６１を介在させて気密に螺合されている。なお、上記収容容器５８は、後端部の開口側をネジ孔５６０に挿入して取り付けられている。
【００４４】
この構造によれば、図７で示した吸着剤収容装置５ａと同様に、ケース１の外部からキャップ５７を取り外して、内部の吸着剤Ａを取り出すことができるので、作業が簡単にできる。
また、上記吸着剤収容装置５ａ、５ｂのいずれもの場合も、ガス開閉器Ｓを組み立てた後で吸着剤Ａを収容することが可能である。
【００４５】
なお、本明細書で使用している用語と表現は、あくまで説明上のものであって限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。また、本発明は図示されている実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【００４６】
【発明の効果】
（ａ）本発明に係るガス開閉器によれば、前板または後板は、ケース本体に対し、シール手段によって気密に取り付けられ、かつ固定手段によって着脱可能に取り付けられているので、主接触装置等、ケース内部の部品に取り替えの必要が生じた場合、その都度、気密を確保しながら何度でも前板または後板の着脱ができる。
すなわち、内部部品の取り替えを行うためのケースの開放と密封を繰り返し行うことができるので、ケース及びガス開閉器本体の長期的な使用が可能になり、ケース及びガス開閉器本体の廃棄を低減できる。
【００４７】
（ｂ）本発明に係る他のガス開閉器によれば、前板に設けられるハンドル軸の位置がずれたときに、ハンドルアームと駆動機構の係合部との係合が補正できるようにする係合補正手段が設けられているので、内部部品の取り替えのために前板を一旦取り外して固定したときに、ハンドル軸の位置（回転中心としての位置）が多少ずれたとしても、ハンドルは操作可能であり、駆動機構による主接触装置の駆動も支障なく行うことができる。
【００４８】
（ｃ）ケース本体、前板または後板の一部に、内部圧力が所定圧力以上に達したときに内部圧力を放出するための放圧手段を備えているものは、短絡事故等によりケース内部のガス圧が異常に上昇しても、ガス開閉器の破損及びそれに伴う周囲への影響を最小限に抑えることができる。
【００４９】
（ｄ）本発明に係る更に他のガス開閉器によれば、吸着剤を収容するための収容部を備えており、収容部は封鎖部材を有し、封鎖部材は開閉可能または着脱可能であるので、封鎖部材を開いたり取り外すことにより、収容部の吸着剤を容易に取り出すことができる。
これにより、ガス開閉器の吸着剤の取り出し及び取替作業が簡単にできるようになり、吸着剤を中和して処理するまでに要する時間を大幅に短縮することができる。
また、吸着剤の取替作業が繰り返しできるので、ケース及びガス開閉器本体の長期的な使用が可能になり、ケース及びガス開閉器本体の廃棄を低減できる。
【００５０】
（ｅ）封鎖部材の開閉操作が、ガス開閉器の外部からできるようにしてあるものは、開閉操作がしやすいので、収容部の吸着剤をより簡単に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るガス開閉器の実施の形態を示す一部を断面した正面視説明図。
【図２】ガス開閉器の前部側の構造を示す拡大断面説明図。
【図３】ガス開閉器のケースを構成する前板の取付構造を示す左側方から見た説明図。
【図４】ガス開閉器の後部側の構造を示す拡大断面説明図。
【図５】ガス開閉器のケースを構成する後板の取付構造を示す右側方から見た説明図。
【図６】吸着剤収容部の構造を示す断面説明図。
【図７】吸着剤収容部の他の構造を示す側面視説明図。
【図８】吸着剤収容部の他の構造を示す側面視説明図。
【符号の説明】
Ｓ  ガス開閉器
１  ケース
１０  ケース本体
１０１、１０２  開口部
１１  前板
１１０  通孔
１２  後板
１２０  通孔
１２１  膨出部
１２２  薄肉部
１２３  放圧口形成板
１３  取着フランジ
１３ａ  取着フランジ
１３０  ネジ孔
１３１  Ｏリング溝
１４  Ｏリング
１３２  固定ボルト
１８  軸受ハウジング
１４ａ  Ｏリング
１５  軸受管
１６  底部仕切板
２  ブッシング
３  駆動機構
３０  係合ピン
３１  手動アーム
４  ハンドル機構
４０  ハンドル軸
４１  Ｏリング
４２  ハンドル
４３  ハンドルアーム
４４  係合孔
５  吸着剤収容装置
５０  底部補強板
５１  封鎖板
５２  通気孔
５３  パンチングボード
５４  ボルト
５５  封鎖板
５ａ  吸着剤収容装置
５５ａ  封鎖板
１６０  貫通孔
５６  フランジ
５６０  ネジ孔
５６１  Ｏリング
５７  キャップ
５ｂ  吸着剤収容装置
５８  収容容器
１２４  貫通孔
【図１】
0004035970.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004035970.tif 000009