(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
各一面が対向した状態で配置される一対のパネルと、該一対のパネルのうち一方のパネルに形成された筒貫通孔と、前記一対のパネルのうち他方のパネルに形成され且つ前記筒貫通孔よりも小径な螺子貫通孔と、前記筒貫通孔の内径と略等しい外径を有すると共に前記一方のパネルの他面側から前記筒貫通孔に装着され且つ前記螺子貫通孔を取り巻くように前記他方のパネルの一面に先端が食い込む筒状金物と、該筒状金物から前記螺子貫通孔を貫通し且つ螺子部先端が前記他方のパネルの他面側に突出する固定ボルトと、該固定ボルトの螺子部先端と前記他方のパネルの他面側で螺合することによって前記一対のパネルが接合されるナットとを備えていることを特徴とするパネルの接合構造。
【請求項２】
前記ナットと前記他方のパネルの他面側とに間に位置して前記他方のパネルの他面側に食い込む座金を備えていることを特徴とする請求項１に記載のパネルの接合構造。
【請求項３】
複数のユニット枠体が各ユニット枠体の一部を構成すると共に枠単体を含めた意味でのパネルの一面を対向させた状態で配置され、前記各ユニット枠体の前記各パネルのうち一方のパネルに形成された筒貫通孔と、前記各ユニット枠体の前記パネルのうち他方のパネルに形成され且つ前記筒貫通孔よりも小径な螺子貫通孔と、前記筒貫通孔の内径と略等しい外径を有すると共に前記一方のパネルの他面側から前記筒貫通孔に装着され且つ前記螺子貫通孔を取り巻くように前記他方のパネルの一面に先端が食い込む筒状金物と、該筒状金物から前記螺子貫通孔を貫通し且つ螺子部先端が前記他方のパネルの他面側に突出する固定ボルトと、該固定ボルトの螺子部先端と前記他方のパネルの他面側で螺合することによって前記一対のパネルが接合されるナットとを備えていることを特徴とするユニット建物。
【請求項４】
前記ナットと前記他方のパネルの他面側とに間に位置して前記他方のパネルの他面側に食い込む座金を備えていることを特徴とする請求項３に記載のユニット建物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、互いに対向配置されたパネル同士を接合するパネルの接合構造及びそのパネル同士を接合したユニット建物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、特公昭５８−３０９７８号公報に示すように、ユニット建物には複数の枠体とパネルとを組み付けたユニット枠体（枠組）を複数隣接することによって構築されるユニット建物が知られている。
【０００３】
また、このようなユニット建物に使用されるユニット枠体同士を接合する場合には、例えば、図７（Ａ）に示すように、隣接するユニット枠体のうち互いに対向するパネル１，２の一方側から釘３を打ち込んで接合するものがある。尚、このパネル１，２は、ユニット枠体の一部を構成する枠単体を含めた意味でユニット枠体構成要素全般を対象とし、以下同じ意味で用いる。
【０００４】
また、図７（Ｂ）に示すように、隣接するユニット枠体のうち互いに対向するパネル４，５の夫々に螺子貫通孔４ａ，５ａを形成し、パネル４，５の一方側からボルト６を挿入してその先端にナット７を螺合させることで接合するもの、或いは、図７（Ｃ）に示すように、隣接するユニット枠体のうち互いに対向するパネル８，９に跨って接合パネル１０を配置すると共に、この接合パネル１０を釘１１で各パネル８，９に固定することで接合するものなどがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の如く構成されたパネルの接合構造及びユニット建物にあっては、例えば、釘３を用いた場合、現場での作業性は良いものの、釘３の抜け方向の耐久性が劣るという問題が生じていた。
【０００６】
また、螺子貫通孔４ａ，５ａを形成した場合、ユニット建物の耐久性は確保することができるものの、例えば、ユニット枠体製造工程で予め形成しておくと誤差等によってズレが発生してボルト６の挿入が不可能となる虞が生じ、現場で形成すると作業工数が増すばかりでなく狭い設置空間での作業が困難であるなどの問題が生じていた。
【０００７】
さらに、接合パネル１０を用いた場合、作業の容易性並びにある程度の耐久性は確保することができるものの、パネル８，９の上方へのユニット枠体構成要素（例えば、間仕切りパネルなど）を予め製造工場で組み付けることが困難でユニット枠体の汎用性が低下するといった問題が生じていた。
【０００８】
本発明は、上記問題を解決するため、作業の容易性並びに耐久性を向上することができ、しかも、汎用性の低下を防止することができるパネルの接合構造及びユニット建物を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
その目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、各一面が対向した状態で配置される一対のパネルと、該一対のパネルのうち一方のパネルに形成された筒貫通孔と、前記一対のパネルのうち他方のパネルに形成され且つ前記筒貫通孔よりも小径な螺子貫通孔と、前記筒貫通孔の内径と略等しい外径を有すると共に前記筒貫通孔の内径と略等しい外径を有すると共に前記一方のパネルの他面側から前記筒貫通孔に装着され且つ前記螺子貫通孔を取り巻くように前記他方のパネルの一面に先端が食い込む筒状金物と、該筒状金物から前記螺子貫通孔を貫通し且つ螺子部先端が前記他方のパネルの他面側に突出する固定ボルトと、該固定ボルトの螺子部先端と前記他方のパネルの他面側で螺合することによって前記一対のパネルが接合されるナットとを備えていることを要旨とする。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、前記ナットと前記他方のパネルの他面側とに間に位置して前記他方のパネルの他面側に食い込む座金を備えていることを要旨とする。
【００１１】
一方、請求項３に記載の発明は、複数のユニット枠体が各ユニット枠体の一部を構成すると共に枠単体を含めた意味でのパネルの一面を対向させた状態で配置され、前記各ユニット枠体の前記各パネルのうち一方のパネルに形成された筒貫通孔と、前記各ユニット枠体の前記パネルのうち他方のパネルに形成され且つ前記筒貫通孔よりも小径な螺子貫通孔と、前記筒貫通孔の内径と略等しい外径を有すると共に前記一方のパネルの他面側から前記筒貫通孔に装着され且つ前記螺子貫通孔を取り巻くように前記他方のパネルの一面に先端が食い込む筒状金物と、該筒状金物から前記螺子貫通孔を貫通し且つ螺子部先端が前記他方のパネルの他面側に突出する固定ボルトと、該固定ボルトの螺子部先端と前記他方のパネルの他面側で螺合することによって前記一対のパネルが接合されるナットとを備えていることを要旨とする。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明は、前記ナットと前記他方のパネルの他面側とに間に位置して前記他方のパネルの他面側に食い込む座金を備えていることを要旨とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明のパネルの接合構造及びユニット建物の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
（実施の形態１）
図１乃至図３は本発明のパネルの接合構造の実施の形態１を示す。この実施の形態１で示すパネルの接合構造は、図１に示すように、矩形の下階ユニット枠体Ａ，Ｂと、矩形の上階ユニット枠体Ｃ，Ｄとを縦横に組み付けた際、上階ユニット枠体Ｃ，Ｄの床部２１，２２を接合する場合として例示する。
【００１５】
尚、図１において、符号２３〜２６は上階ユニット枠体Ｃ，Ｄの階壁、２７，２８は下階ユニット枠体Ａ，Ｂの床部、符号２９〜３２は下階ユニット枠体Ａ，Ｂの階壁である。また、図２及び図３は、図１のＥで囲んだ部分の接合前後の拡大断面図である。
【００１６】
図２において、上側ユニット枠体Ｃ側の床部２１は、上側ユニット枠体Ｃの長手方向に沿う一対（一方の端部みの図示）の根太３３と、この根太３３の両端部間に跨る一対（一方の断面みの図示）の端根太３４と、各根太３３，３４の上面に設けられた床パネル３５とを備えている。
【００１７】
一方、上側ユニット枠体Ｄ側の床部２２は、上側ユニット枠体Ｃの長手方向に沿う一対（一方の端部みの図示）の根太３６と、この根太３６の両端部間に跨る一対（一方の断面みの図示）の端根太３７と、各根太３６，３７の上面に設けられた床パネル３８とを備えている。
【００１８】
端根太３４には筒貫通孔３４ａが形成され、端根太３７には筒貫通孔３４ａに対向し且つ筒貫通孔３４ａよりも小径な螺子貫通孔３７ａが形成されている。また、各端根太３４，３７間には、筒貫通孔３４ａ並びに螺子貫通孔３７ａの上下に位置するようにスペーサ３８ａが介在されている。
【００１９】
筒貫通孔３４ａには、端根太３７とは対向しない方の面側から筒状金具３９が挿入され、この筒状金具３９にはボルト４０が貫通される。また、筒状金具３９はボルト４０の螺子部４０ａの径よりも大径で且つボルト４０の頭部４０ｂよりも小径な貫通孔３９ａが形成されている。さらに、筒状金具３９の先端には端根太３７に食い込み可能となるように先端を鋭利とした食込部３９ｂが形成されている。尚、筒状金具３９の外径は筒貫通孔３４ａの内径と略等しい外径を有している。
【００２０】
螺子貫通孔３７ａには座金４１とナット４２とが位置する。この座金４１は、矩形や円形の何れでも良いが、その周囲や縁部或いは端根太３７側の面に端根太３７に食い込み可能となるように先端を鋭利とした食込部４１ａが形成されている。
【００２１】
上記の構成において、下階ユニット枠体Ａ，Ｂに上階ユニット枠体Ｃ，Ｄを載置した後、筒貫通孔３４ａに筒状金具３９を挿入（圧入）すると共に、この筒状金具３９の貫通孔３９ａにボルト４０の螺子部４０ａを貫通させる。
【００２２】
ボルト４０の螺子部４０ａは、図３に示すように、スペーサ３８間並びに螺子貫通孔３７ａを貫通した後、その先端に座金４１を貫通した状態でナット４２が螺合する。
【００２３】
この際、ボルト４０の螺子部４０ａとナット４２との締め付けにより、筒状金具３９の食込部３９ｂが端根太３７に食い込むと共に、座金４１の食込部４１ａが端根太３７に食い込むことから、単にボルト４０の締め付け（又はナット４２の締め付け）作業を行うだけでボルト４０とナット４２との螺合だけでなく筒状金具３９と座金４１を端根太３７に両面に食い込ませることができ、特に、筒状金具３９が端根太３４，３７の両者間に跨っていることと相俟って、上階ユニットＣ，Ｄのせん断方向の変位や変形を防止することができる。
【００２４】
また、筒状金具３９の食込部３９ｂは螺子貫通孔３４ａを取り巻くようにして端根太３７に食い込むことから、上階ユニット枠体Ｃ，Ｄとの間に誤差が発生したとしても、ボルト４０の螺子部４０ａの貫通を許容するように貫通孔３９ａと螺子貫通孔４１ａとが対向することから、予め生産工場にて筒貫通孔３４ａと螺子貫通孔４１ａとを形成しておくことができるばかりでなく、ボルト４０の貫通を容易に行うことができ、しかも、現場では各構成要素の組み付けのみでパネル接合が可能となる。
【００２５】
（実施の形態２）
図４乃至図６は本発明のパネルの接合構造の実施の形態２を示す。この実施の形態２で示すパネルの接合構造は、図３に示すように、矩形のユニット枠体Ｆ，Ｇとを並列的に組み付けた際、ユニット枠体Ｆ，Ｇの壁枠５１，５２を接合する場合として例示する。
【００２６】
尚、図４において、符号５３，５４はユニット枠体Ｆ，Ｇの他方の壁枠、５５，５６はユニット枠体Ｆ，Ｇの床部である。また、図５及び図６は、図４のＨで囲んだ部分の接合前後の分解斜視図並びに拡大断面図である。尚、壁枠５３，５４も壁枠５１，５２と同様の接合となるため、その説明は省略する。
【００２７】
図５において、ユニット枠体Ｆ側の壁枠５１は、互いに離間状態で対向する縦壁枠５７，５８と、この縦壁枠５７．５８の上端に設けられた壁上枠５９とを備えている。
【００２８】
同様に、ユニット枠体Ｇ側の壁枠５２は、互いに離間状態で対向する壁縦壁枠６０，６１と、この縦壁枠６０，６１の上端に設けられた壁上枠６３とを備えている。
【００２９】
縦壁枠５７，５８には筒貫通孔５７ａ，５８ａが形成され、縦壁枠６０，６１には筒貫通孔５８ａに対向し且つ筒貫通孔５７ａ，５８ａよりも小径な螺子貫通孔６０ａ，６１ａが形成されている。また、各縦壁枠５７，５８間には、図６に示すように、筒貫通孔５８ａ並びに螺子貫通孔６１ａの上下に位置するようにスペーサ６３が介在されている。
【００３０】
筒貫通孔５７ａ，５８ａには、縦壁枠６１とは対向しない方の面側から筒状金具６４が挿入され、この筒状金具６４にはボルト６５が貫通される。また、筒状金具６４にはボルト６５の螺子部６５ａの径よりも大径で且つボルト６５の頭部６５ｂよりも小径な貫通孔６４ａが形成されている。さらに、筒状金具６５の先端には縦壁枠６１に食い込み可能となるように先端を鋭利とした食込部６４ｂが形成されている。
【００３１】
螺子貫通孔６０ａには座金６６とナット６７とが位置する。この座金６６は、矩形や円形の何れでも良いが、その周囲や縁部或いは縦壁枠６０と対向する面に縦壁枠６０に食込可能となるように先端を鋭利とした食込部６６ａが形成されている。
【００３２】
上記の構成において、ユニット枠体Ｆ，Ｇを隣接した後に、筒貫通孔５７ａ，５８ａに筒状金具６４を挿入すると共に、この筒状金具６４の貫通孔６４ａにボルト６５の螺子部６５ａを貫通させる。
【００３３】
ボルト６５の螺子部６５ａは、図６に示すように、スペーサ６３間並びに螺子貫通孔６１ａ，６０ａを貫通した後、その先端に座金６６を貫通した状態でナット６７が螺合する。
【００３４】
この際、ボルト６５の螺子部６５ａとナット６７との締め付けにより、筒状金具６４の食込部６４ｂが縦壁枠６０に食い込むと共に、座金６６の食込部６６ａが縦壁枠６１に食い込むことから、単にボルト６５の締め付け（又はナット６６の締め付け）作業を行うだけでボルト６５とナット６７との螺合だけでなく筒状金具６４と座金６６を縦壁枠６０，６１に食い込ませることができ、特に、筒状金具６４が縦壁枠５８，６１の両者間に跨っていることと相俟って、上階ユニットＣ，Ｄのせん断方向の変位や変形を防止することができる。
【００３５】
また、筒状金具６４の食込部６４ｂは螺子貫通孔６１ａを取り巻くようにして縦壁枠６１に食い込むことから、ユニット枠体Ｆ，Ｇとの間に誤差が発生したとしても、ボルト６５の螺子部６５ａの貫通を許容するように貫通孔５８ａと螺子貫通孔６１ａとが対向することから、予め生産工場にて筒貫通孔５７ａ，５８ａと螺子貫通孔６０ａ，６１ａとを形成しておくことができるばかりでなく、ボルト６５の貫通を容易に行うことができ、しかも、現場では各構成要素の組み付けのみでパネル接合が可能となる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載のパネルの接合構造及びユニット建物にあっては、各一面が対向した状態で配置される一対のパネルと、該一対のパネルのうち一方のパネルに形成された筒貫通孔と、前記一対のパネルのうち他方のパネルに形成され且つ前記筒貫通孔よりも小径な螺子貫通孔と、前記筒貫通孔の内径と略等しい外径を有すると共に前記一方のパネルの他面側から前記筒貫通孔に装着され且つ前記螺子貫通孔を取り巻くように前記他方のパネルの一面に先端が食い込む筒状金物と、該筒状金物から前記螺子貫通孔を貫通し且つ螺子部先端が前記他方のパネルの他面側に突出する固定ボルトと、該固定ボルトの螺子部先端と前記他方のパネルの他面側で螺合することによって前記一対のパネルが接合されるナットとを備えていることにより、パネル接合作業の容易性並びに耐久性を向上することができ、しかも、汎用性の低下を防止することができる。
【００３７】
請求項２に記載の発明は、前記ナットと前記他方のパネルの他面側とに間に位置して前記他方のパネルの他面側に食い込む座金を備えていることにより、パネル間の接合状態を強固にすることができる。
【００３８】
一方、請求項３に記載の発明は、複数のユニット枠体が各ユニット枠体の一部を構成すると共に枠単体を含めた意味でのパネルの一面を対向させた状態で配置され、前記各ユニット枠体の前記各パネルのうち一方のパネルに形成された筒貫通孔と、前記各ユニット枠体の前記パネルのうち他方のパネルに形成され且つ前記筒貫通孔よりも小径な螺子貫通孔と、前記筒貫通孔の内径と略等しい外径を有すると共に前記一方のパネルの他面側から前記筒貫通孔に装着され且つ前記螺子貫通孔を取り巻くように前記他方のパネルの一面に先端が食い込む筒状金物と、該筒状金物から前記螺子貫通孔を貫通し且つ螺子部先端が前記他方のパネルの他面側に突出する固定ボルトと、該固定ボルトの螺子部先端と前記他方のパネルの他面側で螺合することによって前記一対のパネルが接合されるナットとを備えていることにより、建物ユニット構築作業の容易性並びに耐久性を向上することができ、しかも、汎用性の低下を防止することができる。
【００３９】
請求項４に記載の発明は、前記ナットと前記他方のパネルの他面側とに間に位置して前記他方のパネルの他面側に食い込む座金を備えていることにより、建物ユニット間の接合状態をより強固にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係わるパネルの接合構造を示し、ユニット枠体を重畳した状態の説明図である。
【図２】同じく、図１のＥで囲んだ部分のパネル接合前の拡大断面図である。
【図３】同じく、図１のＥで囲んだ部分のパネル接合後の拡大断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係わるパネルの接合構造を示し、ユニット枠体を隣接した状態の説明図である。
【図５】同じく、図３のＨで囲んだ部分のパネル接合前の拡大斜視図である。
【図６】同じく、図３のＨで囲んだ部分のパネル接合後の拡大断面図である。
【図７】従来のパネルの接合構造を示し、（Ａ）は第１例の説明図、（Ｂ）は第２例の説明図、（Ｃ）は第３例の説明図である。
【符号の説明】
３４…端根太（パネル）
３４ａ…筒貫通孔
３７…端根太（パネル）
３７ａ…螺子貫通孔
３９…筒状金物
４０…ボルト
４０ａ…螺子部
４１…座金
４２…ナット
５７…縦壁枠（パネル）
５７ａ…筒貫通孔
５８…縦壁枠（パネル）
５８ａ…筒貫通孔
６０…縦壁枠（パネル）
６０ａ…螺子貫通孔
６１…縦壁枠（パネル）
６１ａ…螺子貫通孔
６４…筒状金物
６５…ボルト
６５ａ…螺子部
６６…座金
６７…ナット
【図１】
0004087999.tif 000002
【図２】
0004087999.tif 000003
【図３】
0004087999.tif 000004
【図４】
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【図５】
0004087999.tif 000006
【図６】
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【図７】
0004087999.tif 000008