(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内熱交換器(１)，圧縮機(５)，室外熱交換器(６)，レシーバ(８)，主膨張弁(１０)を接続する冷媒回路であって、
上記圧縮機(５)の吐出側を室外熱交換器(６)に接続し、上記圧縮機(５)の吸入側を室内熱交換器(１)に接続する冷房位置と、上記圧縮機(５)の吐出側を室内熱交換器(１)に接続し、上記圧縮機(５)の吸入側を室外熱交換器(６)に接続する暖房位置とに切り替えられる四路切換弁(３)と、
上記室内熱交換器(１)に第２端(４１Ｂ)が接続され、上記レシーバ(８)上部(８Ａ)の所定箇所(８Ａ−１)に第３端(４１Ｃ)が接続され、上記レシーバ(８)上部(８Ａ)の別の箇所(８Ａ−２)に第４端(４１Ｄ)が接続され、上記室外熱交換器(６)に第５端(４１Ｅ)が接続され、上記主膨張弁(１０)に第１端(４１Ａ)が接続されており、上記第２端(４１Ｂ)と第３端(４１Ｃ)との間に接続されたキャピラリ(４２)と、上記第４端(４１Ｄ)と第５端(４１Ｅ)との間に接続されたキャピラリ(４３)と、上記第５端(４１Ｅ)と第１端(４１Ａ)との間に上記第１端(４１Ａ)から上記第５端(４１Ｅ)に向かって順方向に接続された逆止弁(２５)と、上記第１端(４１Ａ)と上記第２端(４１Ｂ)との間に上記第１端(４１Ａ)から第２端(４１Ｂ)に向かって順方向に接続された逆止弁(２８)とを有する整流回路(４１)と、
上記主膨張弁(１０)の下流側から分岐して上記圧縮機(５)の吸入側に接続されていて、上記レシーバ(８)から上記主膨張弁(１０)に流れる冷媒を冷やす過冷却熱交換器(１５)とこの過冷却熱交換器(１５)の下流側に接続された過冷却膨張弁(２１)とを有した過冷却回路(３０)とを備えたことを特徴とする冷媒回路。
【請求項２】
室内熱交換器(１)，圧縮機(５)，室外熱交換器(６)，レシーバ(８)，主膨張弁(１０)を接続する冷媒回路であって、
上記圧縮機(５)の吐出側を室外熱交換器(６)に接続し、上記圧縮機(５)の吸入側を室内熱交換器(１)に接続する冷房位置と、上記圧縮機(５)の吐出側を室内熱交換器(１)に接続し、上記圧縮機(５)の吸入側を室外熱交換器(６)に接続する暖房位置とに切り替えられる四路切換弁(３)と、
上記室内熱交換器(１)に第２端(４１Ｂ)が接続され、上記レシーバ(８)上部(８Ａ)の所定箇所(８Ａ−１)に第３端(４１Ｃ)が接続され、上記レシーバ(８)上部(８Ａ)の別の箇所(８Ａ−２)に第４端(４１Ｄ)が接続され、上記室外熱交換器(６)に第５端(４１Ｅ)が接続され、上記主膨張弁(１０)に第１端(４１Ａ)が接続されており、上記第２端(４１Ｂ)と第３端(４１Ｃ)との間に接続されたキャピラリ(４２)と、上記第４端(４１Ｄ)と第５端(４１Ｅ)との間に接続されたキャピラリ(４３)と、上記第５端(４１Ｅ)と第１端(４１Ａ)との間に上記第１端(４１Ａ)から上記第５端(４１Ｅ)に向かって順方向に接続された逆止弁(２８)と、上記第１端(４１Ａ)と上記第２端(４１Ｂ)との間に上記第１端(４１Ａ)から第２端(４１Ｂ)に向かって順方向に接続された逆止弁(２５)とを有する整流回路(４１)と、
上記主膨張弁(１０)の上流側から分岐して上記圧縮機(５)の吸入側に接続されていて、上記レシーバ(８)から上記主膨張弁(１０)に流れる冷媒を冷やす過冷却熱交換器(１５)とこの過冷却熱交換器(１５)の上流側に接続された過冷却膨張弁(２１)とを有した過冷却回路(３０)とを備えたことを特徴とする冷媒回路。
【請求項３】
請求項１または２に記載の冷媒回路において、
上記レシーバ(８)上部(８Ａ)と上記過冷却熱交換器(１５)の下流側とを連絡する連絡キャピラリ(５１)を備えたことを特徴とする冷媒回路。
【請求項４】
室内熱交換器(１)，圧縮機(５)，室外熱交換器(６)，レシーバ(８)，主膨張弁(１０)を接続する冷媒回路であって、
上記レシーバ(８)から上記主膨張弁(１０)に流れる冷媒を冷やす過冷却熱交換器(１５)とこの過冷却熱交換器(１５)の上流側に接続された過冷却膨張弁(２１)とを有した過冷却回路(３０)が、上記主膨張弁(１０)の上流側から分岐して上記圧縮機(５)の吸入側に接続されていて、
上記レシーバ(８)の上部(８Ａ)を、上記過冷却膨張弁(２１)と上記過冷却熱交換器(１５)との間に連結する連絡キャピラリ(６１)とを備えたことを特徴とする冷媒回路。
【請求項５】
室内熱交換器(１)，圧縮機(５)，室外熱交換器(６)，レシーバ(８)，主膨張弁(１０)を接続する冷媒回路であって、
上記レシーバ(８)から上記主膨張弁(１０)に流れる冷媒を冷やす過冷却熱交換器(１５)とこの過冷却熱交換器(１５)の上流側に接続された過冷却膨張弁(２１)とを有した過冷却回路(３０)が、上記主膨張弁(１０)の下流側から分岐して上記圧縮機(５)の吸入側に接続されていて、
上記レシーバ(８)の上部(８Ａ)を、上記過冷却膨張弁(２１)と上記過冷却熱交換器(１５)との間に連結する連絡キャピラリ(６１)とを備えたことを特徴とする冷媒回路。
【請求項６】
室内熱交換器(１)，圧縮機(５)，室外熱交換器(６)，レシーバ(８)，主膨張弁(１０)を接続する冷媒回路であって、
上記レシーバ(８)から上記主膨張弁(１０)に流れる冷媒を冷やす過冷却熱交換器(１５)とこの過冷却熱交換器(１５)の上流側に接続された過冷却膨張弁(２１)とを有した過冷却回路(３０)が、上記主膨張弁(１０)の下流側から分岐して上記圧縮機(５)の吸入側に接続されていて、
上記レシーバ(８)の上部(８Ａ)を、上記過冷却熱交換器(１５)の下流側に連結する連絡キャピラリ(５１)を備えたことを特徴とする冷媒回路。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷媒回路に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、冷媒回路としては、図４に示すものがある。この冷媒回路は、室内熱交換器１０１，閉鎖弁１０６，圧縮機１０２，室外熱交換器１０３，レシーバ１０４，主膨張弁１０５，閉鎖弁１０７が順に接続された主回路を備えている。また、この冷媒回路は、レシーバ１０４と主膨張弁１０５との間を流れる冷媒を過冷却する過冷却熱交換器１０８を備えた過冷却回路１１０を有している。この過冷却回路１１０は、主膨張弁１０５の上流から分岐して、過冷却膨張弁１１２，過冷却熱交換器１０８を経由して圧縮機１０２の吸入側に接続されている。
【０００３】
この冷媒回路は、レシーバ１０４から室内熱交換器１０１に向かう冷媒を、上記過冷却熱交換器１０８で過冷却することによって、冷房能力の向上を図っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、一般に、このような冷媒回路を備えた冷凍機あるいは空気調和機は、出荷時には、閉鎖弁１０６，１０７が閉鎖されていて、主膨張弁１０５も閉まっている。このため、出荷から据付けて運転するまでの期間に、閉鎖弁１０７と主膨張弁１０５との間の冷媒配管において冷媒が液封状態になり、異常な圧力上昇を招く恐れがあるという問題がある。
【０００５】
また、上記冷媒回路では、起動時に、レシーバ１０４から過冷却回路１１０を経由して圧縮機１０２に液冷媒が導入される液バック現象で圧縮機１０２を傷める恐れがある。
【０００６】
そこで、この発明の目的は、液封や液バックを防止でき、信頼性の向上を図れる冷媒回路を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、一参考例の冷媒回路は、室内熱交換器，圧縮機，室外熱交換器，レシーバ，主膨張弁を接続する冷媒回路であって、
上記レシーバの上部と上記主膨張弁の下流側とを連結するキャピラリを備えた。
【０００８】
この一参考例の冷媒回路では、上記キャピラリがレシーバの上部と主膨張弁の下流側とを連絡するから、出荷時等において主膨張弁の下流側回路に封じられた液冷媒を上記キャピラリから上記レシーバの上部の気相空間に導入することができる。したがって、主膨張弁の下流で液封が発生することを防いで、信頼性を向上できる。
【０００９】
また、一参考例の冷媒回路は、室内熱交換器，圧縮機，室外熱交換器，レシーバ，主膨張弁を接続する冷媒回路であって、
上記レシーバから上記主膨張弁に流れる冷媒を冷やす過冷却熱交換器とこの過冷却熱交換器の上流側に接続された過冷却膨張弁とを有した過冷却回路が、上記主膨張弁の下流側から分岐して上記圧縮機の吸入側に接続されている。
【００１０】
この一参考例では、上記過冷却回路が主膨張弁の下流から分岐しているから、気相冷媒を過冷却回路に導入できる。したがって、過冷却し難い起動時や停止時に上記過冷却回路から圧縮機への過渡的な液バックを防止でき、圧縮機の信頼性を向上できる。
【００１１】
また、一参考例の冷媒回路は、室内熱交換器，圧縮機，室外熱交換器，レシーバ，主膨張弁を接続する冷媒回路であって、
上記レシーバの上部と上記主膨張弁の下流側とを連結するキャピラリを備え、
上記レシーバから上記主膨張弁に流れる冷媒を冷やす過冷却熱交換器とこの過冷却熱交換器の上流側に接続された過冷却膨張弁とを有した過冷却回路が、上記主膨張弁の下流側から分岐して上記圧縮機の吸入側に接続されていることを特徴としている。
【００１２】
この一参考例では、上記キャピラリがレシーバの上部と主膨張弁の下流側とを連絡するから、出荷時等において主膨張弁の下流側回路に封じられた液冷媒を上記キャピラリから上記レシーバの上部の気相空間に導入することができる。したがって、主膨張弁の下流で液封が発生することを防いで、信頼性を向上できる。
【００１３】
また、上記過冷却回路が主膨張弁の下流から分岐しているから、気相冷媒を過冷却回路に導入して、過冷却し難い起動時や停止時に過冷却回路から圧縮機への過渡的な液バックを防止でき、圧縮機の信頼性を向上できる。
【００１４】
さらには、上記キャピラリと上記過冷却回路を経由して、上記レシーバ上部から上記圧縮機の吸入側にガス冷媒を供給できるから、圧縮機のガス欠を防止でき、信頼性を向上できる。
【００１５】
また、一参考例の冷媒回路では、上記圧縮機の吐出側を室外熱交換器に接続し、上記圧縮機の吸入側を室内熱交換器に接続する冷房位置と、上記圧縮機の吐出側を室内熱交換器に接続し、上記圧縮機の吸入側を室外熱交換器に接続する暖房位置とに切り替えられる四路切換弁と、
上記室内熱交換器からの冷媒を上記レシーバに導き、上記レシーバ，主膨張弁を経由した冷媒を上記室外熱交換器に導く一方、上記室外熱交換器からの冷媒を上記レシーバに導き、上記レシーバ，主膨張弁を経由した冷媒を上記室内熱交換器に導く整流回路とを備えたことを特徴としている。
【００１６】
この一参考例では、上記四路切換弁を冷房位置にすれば、冷媒を圧縮機から室外熱交換器，整流回路，レシーバ，主膨張弁，室内熱交換器の順に流して、冷房を行える一方、上記四路切換弁を暖房位置にすれば、冷媒を圧縮機から室内熱交換器，整流回路，レシーバ，主膨張弁，室外熱交換器の順に流して、暖房を行える。また、上記冷房時，暖房時の両方において、上記過冷却回路を働かせて、過冷却による能力向上を図れる。
【００１７】
また、一参考例の冷媒回路では、上記過冷却膨張弁は、上記過冷却熱交換器の出口での過冷却回路の温度に応じて開度が変化する感温筒式膨張弁である。
【００１８】
この一参考例では、上記感温筒式膨張弁でもって、過冷却熱交換器の出口での冷媒温度の高低に応じて、過冷却膨張弁の開度を大小に調節して、過冷却度を所定の値に維持できる。
【００１９】
また、請求項１の発明は、室内熱交換器，圧縮機，室外熱交換器，レシーバ，主膨張弁を接続する冷媒回路であって、
上記圧縮機の吐出側を室外熱交換器に接続し、上記圧縮機の吸入側を室内熱交換器に接続する冷房位置と、上記圧縮機の吐出側を室内熱交換器に接続し、上記圧縮機の吸入側を室外熱交換器に接続する暖房位置とに切り替えられる四路切換弁と、
上記室内熱交換器に第２端が接続され、上記レシーバ上部の所定箇所に第３端が接続され、上記レシーバ上部の別の箇所に第４端が接続され、上記室外熱交換器に第５端が接続され、上記主膨張弁に第１端が接続されており、上記第２端と第３端との間に接続されたキャピラリと、上記第４端と第５端との間に接続されたキャピラリと、上記第５端と第１端との間に上記第１端から上記第５端に向かって順方向に接続された逆止弁と、上記第１端と上記第２端との間に上記第１端から第２端に向かって順方向に接続された逆止弁とを有する整流回路と、
上記主膨張弁の下流側から分岐して上記圧縮機の吸入側に接続されていて、上記レシーバから上記主膨張弁に流れる冷媒を冷やす過冷却熱交換器とこの過冷却熱交換器の下流側に接続された過冷却膨張弁とを有した過冷却回路とを備えたことを特徴としている。
【００２０】
この請求項１の発明では、上記四路切換弁を冷房位置にすれば、順に、圧縮機，室外熱交換器，第５端，キャピラリ，第４端，レシーバ上部，主膨張弁，第１端，逆止弁，第２端，室内熱交換器に冷媒を流して、冷房を行える。一方、上記四路切換弁を暖房位置にすれば、順に、圧縮機，室内熱交換器，第２端，キャピラリ，レシーバ上部，主膨張弁，第１端，逆止弁，第５端，室外熱交換器に冷媒を流して暖房を行える。
【００２１】
ここで、上記第２端と第３端との間のキャピラリと第４端と第５端との間のキャピラリとはレシーバ上部に接続されているので、一方のキャピラリと他方のキャピラリとの間には気相冷媒が存在していて両者間の圧損は液相の圧損に比べて数十倍になる。したがって、上記一方のキャピラリから他方のキャピラリに流れる冷媒は、上記一方のキャピラリからレシーバを経て主膨張弁に流れる冷媒に比べて非常に少なくなる。
【００２２】
また、上記請求項１の発明によれば、出荷時等に上記主膨張弁が閉じられていたときにも、上記２つのキャピラリが、室内熱交換器と主膨張弁との間の冷媒回路をレシーバ上部，室外熱交換器に連通させるから、液封を防いで故障を防ぎ、信頼性を高めることができる。
【００２３】
さらには、上記過冷却回路を主膨張弁の下流から分岐させたから、主膨張弁で膨張させた冷媒を過冷却回路に導いて、この過冷却回路から圧縮機への液バックを招くことなく、過冷却を行い、信頼性および能力を向上できる。
【００２４】
また、請求項２の発明は、室内熱交換器，圧縮機，室外熱交換器，レシーバ，主膨張弁を接続する冷媒回路であって、
上記圧縮機の吐出側を室外熱交換器に接続し、上記圧縮機の吸入側を室内熱交換器に接続する冷房位置と、上記圧縮機の吐出側を室内熱交換器に接続し、上記圧縮機の吸入側を室外熱交換器に接続する暖房位置とに切り替えられる四路切換弁と、
上記室内熱交換器に第２端が接続され、上記レシーバ上部の所定箇所に第３端が接続され、上記レシーバ上部の別の箇所に第４端が接続され、上記室外熱交換器に第５端が接続され、上記主膨張弁に第１端が接続されており、上記第２端と第３端との間に接続されたキャピラリと、上記第４端と第５端との間に接続されたキャピラリと、上記第５端と第１端との間に上記第１端から上記第５端に向かって順方向に接続された逆止弁と、上記第１端と上記第２端との間に上記第１端から第２端に向かって順方向に接続された逆止弁とを有する整流回路と、
上記主膨張弁の上流側から分岐して上記圧縮機の吸入側に接続されていて、上記レシーバから上記主膨張弁に流れる冷媒を冷やす過冷却熱交換器とこの過冷却熱交換器の上流側に接続された過冷却膨張弁とを有した過冷却回路とを備えたことを特徴としている。
【００２５】
この請求項２の発明は、上記四路切換弁と上記キャピラリを含んだ整流回路でもって、冷房と暖房の両方を行え、かつ、冷房，暖房の両方において過冷却回路を働かせて、能力を向上できる点は上記請求項１の発明と同じである。
【００２６】
この請求項２の発明が、請求項１の発明と異なる点は、上記過冷却回路が主膨張弁の上流側から分岐している点である。これにより、主膨張弁の開度変化が過冷却回路の過冷却度に影響を与えることを抑制でき、制御性が良くなる。
また、請求項３の発明は、請求項１または２に記載の冷媒回路において、
上記レシーバ上部と上記過冷却熱交換器の下流側とを連絡する連絡キャピラリを備えたことを特徴としている。
【００２７】
この請求項３の発明によれば、上記連絡キャピラリによって、上記レシーバ上部のガス冷媒を上記過冷却熱交換器の下流側に導入できるから、圧縮機への液バックを抑えることができる。
【００２８】
また、一参考例は、室内熱交換器，圧縮機，室外熱交換器，レシーバ，主膨張弁を接続する冷媒回路であって、
上記レシーバの上部と上記主膨張弁の下流側とを連結するキャピラリを備え、
上記レシーバから上記主膨張弁に流れる冷媒を冷やす過冷却熱交換器とこの過冷却熱交換器の上流側に接続された過冷却膨張弁とを有した過冷却回路が、上記主膨張弁の上流側から分岐して上記圧縮機の吸入側に接続されている。
【００２９】
この一参考例では、上記キャピラリでもって、レシーバの上部を主膨張弁の下流側に連通させることによって、出荷時等において、主膨張弁の下流側回路に封じられた液冷媒を上記キャピラリから上記レシーバの上部の気相空間に導入することができる。したがって、主膨張弁の下流で液封が発生することを防いで、信頼性を向上できる。
また、上記過冷却回路が主膨張弁の上流側から分岐しているから、主膨張弁の開度変化が過冷却回路の過冷却度に影響を与えることを抑制でき、制御性が良くなる。
【００３０】
また、請求項４の発明は、室内熱交換器，圧縮機，室外熱交換器，レシーバ，主膨張弁を接続する冷媒回路であって、
上記レシーバから上記主膨張弁に流れる冷媒を冷やす過冷却熱交換器とこの過冷却熱交換器の上流側に接続された過冷却膨張弁とを有した過冷却回路が、上記主膨張弁の上流側から分岐して上記圧縮機の吸入側に接続されていて、
上記レシーバの上部を、上記過冷却膨張弁と上記過冷却熱交換器との間に連結する連絡キャピラリとを備えたことを特徴としている。
【００３１】
この請求項４の発明では、上記連絡キャピラリから過冷却膨張弁の下流にガス冷媒を導入して、過冷却熱交換し難い起動時や停止時に過冷却回路から圧縮機へ液バックすることを防止できる。
【００３２】
また、請求項５の発明は、室内熱交換器，圧縮機，室外熱交換器，レシーバ，主膨張弁を接続する冷媒回路であって、
上記レシーバから上記主膨張弁に流れる冷媒を冷やす過冷却熱交換器とこの過冷却熱交換器の上流側に接続された過冷却膨張弁とを有した過冷却回路が、上記主膨張弁の下流側から分岐して上記圧縮機の吸入側に接続されていて、
上記レシーバの上部を、上記過冷却膨張弁と上記過冷却熱交換器との間に連結する連絡キャピラリとを備えたことを特徴としている。
【００３３】
この請求項５の発明では、上記過冷却回路が主膨張弁の下流側で分岐していることによって、過冷却回路による過冷却の増大を図って、能力の向上を図れる。
【００３４】
また、この請求項５の発明では、前記した請求項４と同様に、上記連絡キャピラリから過冷却膨張弁の下流にガス冷媒を導入して、過冷却熱交換し難い起動時や停止時に過冷却回路から圧縮機へ液バックすることを防止でき、圧縮機の信頼性を向上できる。
【００３５】
また、請求項６の発明は、室内熱交換器，圧縮機，室外熱交換器，レシーバ，主膨張弁を接続する冷媒回路であって、
上記レシーバから上記主膨張弁に流れる冷媒を冷やす過冷却熱交換器とこの過冷却熱交換器の上流側に接続された過冷却膨張弁とを有した過冷却回路が、上記主膨張弁の下流側から分岐して上記圧縮機の吸入側に接続されていて、
上記レシーバの上部を、上記過冷却熱交換器の下流側に連結する連絡キャピラリを備えたことを特徴としている。
【００３６】
この請求項６の発明では、過冷却回路が主膨張弁の下流側から分岐しているから、過冷却回路による過冷却の増大を図って、能力の向上を図れる。また、上記連絡キャピラリによって、上記レシーバ上部のガス冷媒を上記過冷却熱交換器の下流側に導入できるから、圧縮機への液バックを抑えることができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００３８】
〔第１参考例〕
図１に、この発明の冷媒回路の第１参考例を示す。この参考例は、室内熱交換器１，閉鎖弁２，四路切換弁３，圧縮機５，室外熱交換器６，ブリッジ整流回路７，レシーバ８，主膨張弁１０，閉鎖弁１１を備えている。
上記閉鎖弁２は、室内熱交換器１と四路切換弁３との間に接続されている。また、上記室外熱交換器６は、上記四路切換弁３とブリッジ整流回路７との間に接続されている。また、上記閉鎖弁１１はブリッジ整流回路７と室内熱交換器１との間に接続されている。
【００３９】
そして、上記圧縮機５は、吸入側５Ａが四路切換弁３の第１端３Ａに接続されており、吐出側５Ｂが四路切換弁３の第３端３Ｃに接続されている。また、上記レシーバ８は、その上部８Ａが上記ブリッジ整流回路７の第３端７Ｃに接続されており、その底部８Ｂが過冷却熱交換器１５の被冷却配管１５Ａに接続されている。この被冷却配管１５Ａは、主膨張弁１０に接続されている。また、この主膨張弁１０は、ブリッジ整流回路７の第１端７Ａに接続されている。そして、この主膨張弁１０と上記第１端７Ａとの接続配管１７と上記レシーバ８の上部８Ａとの間には連絡キャピラリ２０が接続されている。また、上記接続配管１７には、過冷却用の感温筒式膨張弁２１が接続され、この膨張弁２１は過冷却熱交換器１５の冷却配管１５Ｂに接続されている。そして、この冷却配管１５Ｂは、圧縮機５の吸入側５Ａに接続されている。上記過冷却熱交換器１５と感温筒式膨張弁２１とが過冷却回路３０を構成している。
【００４０】
上記ブリッジ整流回路７は、その第１端７Ａから第２端７Ｂに向かって順方向の逆止弁２５と、第2端７Ｂから第3端７Ｃに向かって順方向の逆止弁２６と、第３端７Ｃから第４端７Ｄに向かって逆方向の逆止弁２７と、第４端７Ｄから第１端７Ａに向かって逆方向の逆止弁２８とで構成されている。
【００４１】
上記構成の冷媒回路によれば、上記四路切換弁３が図１の実線経路を形成しているときには、冷房動作を行う。すなわち、圧縮機５が吐出した冷媒は、四路切換弁３を経由して室外熱交換器６に送出され、この室外熱交換器６で放熱する。次に、上記室外熱交換器６で冷やされた冷媒は、ブリッジ整流回路７の第４端７Ｄから逆止弁２７に流入し、第３端７Ｃからレシーバ８の上部８Ａに流入する。そして、このレシーバ８を経て液相となった冷媒は、過冷却熱交換器１５の被冷却配管１５Ａに流入して、冷却配管１５Ｂを流れる冷えた冷媒によってさらに冷やされて過冷却される。次に、この過冷却された冷媒は、主膨張弁１０で膨張してから、接続配管１７の分岐点１７Ａで、ブリッジ整流回路７の第１端７Ａに向かうメイン流と過冷却用の感温筒式膨張弁２１に向かう過冷却流とに分岐する。この過冷却流は、上記感温筒式膨張弁２１で膨張されてから過冷却熱交換器１５の冷却配管１５Ｂに流入して、被冷却配管１５Ａを流れる冷媒から熱を奪ってから、圧縮機５の吸入側５Ａに流入する。
【００４２】
一方、上記メイン流は、ブリッジ整流回路７の第１端７Ａから流入して逆止弁２５を経て第２端７Ｂから流出し、さらに閉鎖弁１１を経て室内熱交換器１に達し、この室内熱交換器１で吸熱してから、閉鎖弁２を経由して、四路切換弁３の第２端３Ｂ，第１端３Ａを経て、圧縮機５の吸入側に流入する。
【００４３】
また、上記四路切換弁３が図１の破線経路を形成しているときには、暖房動作を行う。すなわち、圧縮機５が吐出した冷媒は、四路切換弁３を経由して室内熱交換器１に送出され、この室内熱交換器１で放熱する。次に、上記室内熱交換器１で冷やされた冷媒は、ブリッジ整流回路７の第２端７Ｂから逆止弁２６に流入し、第３端７Ｃからレシーバ８の上部８Ａに流入する。そして、このレシーバ８を経て液相となった冷媒は、過冷却熱交換器１５の被冷却配管１５Ａに流入して、冷却配管１５Ｂを流れる冷えた冷媒によってさらに冷やされて過冷却される。次に、この過冷却された冷媒は、主膨張弁１０で膨張してから、接続配管１７の分岐点１７Ａで、ブリッジ整流回路７の第１端７Ａに向かうメイン流と過冷却用の感温筒式膨張弁２１に向かう過冷却流とに分岐する。この過冷却流は、上記感温筒式膨張弁２１で膨張されてから過冷却熱交換器１５の冷却配管１５Ｂに流入して、被冷却配管１５Ａを流れる冷媒から熱を奪ってから、圧縮機５の吸入側５Ａに流入する。
【００４４】
一方、上記メイン流は、ブリッジ整流回路７の第１端７Ａから流入して逆止弁２８を経て第４端７Ｂから流出し、室外熱交換器６に達し、この室外熱交換器６で吸熱してから、四路切換弁３の第４端３Ｄ，第１端３Ａを経て、圧縮機５の吸入側に流入する。
この参考例では、連絡キャピラリ２０がレシーバ８の上部８Ａと主膨張弁１０の下流側とを連絡する。したがって、出荷時等に、閉じた閉鎖弁２，逆止弁２６，レシーバ８，被冷却配管１５Ａ，主膨張弁１０の間に封じられた液冷媒を、レシーバ８の上部８Ａから連絡キャピラリ２０を経由して主膨張弁１０の下流の回路に導入できる。したがって、冷媒の液封を防いで、異常な圧力上昇による故障を防ぎ、信頼性の向上を図れる。
【００４５】
また、この参考例では、上記過冷却回路３０が主膨張弁１０の下流から分岐しているから、主膨張弁１０で膨張した気相冷媒を過冷却回路３０に導入できる。したがって、過冷却しにくい起動時や停止時に上記過冷却回路３０から圧縮機５への過渡的な液バックを防止でき、圧縮機５の故障を防いで信頼性を向上できる。
【００４６】
また、この参考例では、四路切換弁３を冷房位置(実線)にすれば、冷媒を圧縮機５から室外熱交換器６，整流回路７，レシーバ８，主膨張弁１０，室内熱交換器２の順に流して、冷房を行える。一方、四路切換弁３を暖房位置(破線)にすれば、冷媒を圧縮機５から室内熱交換器６，整流回路７，レシーバ８，主膨張弁１０，室外熱交換器６の順に流して暖房を行える。さらに、上記冷房時，暖房時の両方において、上記過冷却回路３０を働かせて、過冷却による能力向上を図れる。
また、この参考例では、上記感温筒式膨張弁２１の感温筒２１Ａでもって、過冷却熱交換器１５の出口での冷媒温度を検出し、この冷媒温度の高低に応じて、感温筒式膨張弁２１の開度を大小に調節して、過冷却度を所定の値に維持できる。
【００４７】
〔第１実施形態〕
次に、図２(Ａ)に、この発明の第１実施形態を示す。この第１実施形態は、ブリッジ整流回路の構成だけが、上記第１参考例と異なる。したがって、この第１実施形態では、第１参考例と異なる点について重点的に説明する。
【００４８】
すなわち、この第１実施形態では、ブリッジ整流回路４１の第２端４１Ｂとレシーバ８の上部８Ａの所定箇所８Ａ−１との間に、逆止弁に換えてキャピラリ４２が接続されている。この所定箇所８Ａ−１が第３端４１Ｃをなす。また、上記所定箇所８Ａ−１と所定距離だけ離れたレシーバ上部箇所８Ａ−２(第４端４１Ｄ)と第４端４１Ｅとの間にキャピラリ４３が接続されている。そして、逆止弁２５，キャピラリ４２，キャピラリ４３，逆止弁２８がブリッジ整流回路４１を構成している。
【００４９】
この第１実施形態では、第１端４１Ａと第２端４１Ｂとの間のキャピラリ４２と第４端４１Ｄと第５端４１Ｅとの間のキャピラリ４３とはレシーバ上部８Ａの異なる箇所８Ａ−１，８Ａ−２に接続されているので、一方のキャピラリ４２と他方のキャピラリ４３との間には気相冷媒が存在していて両者間の圧損は液相の圧損に比べて数十倍になる。したがって、上記キャピラリ４２，４３からキャピラリ４３，４２に流れる冷媒は、上記キャピラリ４２，４３からレシーバ８を経て主膨張弁１０に流れる冷媒に比べて非常に少なくなる。これにより、上記ブリッジ整流回路４１は第１参考例の整流回路７と略同等の整流動作を果たせるのである。
また、この第１実施形態によれば、キャピラリ４３がレシーバ上部８Ａを主膨張弁１０の下流側の回路に連通させるから、この実施の形態では、したがって、出荷時等に、主膨張弁１０が閉じられていて、閉じた閉鎖弁２，キャピラリ４２，レシーバ８，被冷却配管１５Ａ，主膨張弁１０の間に封じられた液冷媒を、レシーバ８の上部８Ａからキャピラリ４３を経由して主膨張弁１０の下流の回路に導入できる。したがって、冷媒の液封を防いで、異常な圧力上昇による故障を防ぎ、信頼性の向上を図れる。
【００５０】
尚、この第１実施形態において、ブリッジ整流回路４１の第２端４１Ｂから第３端４１Ｃに向かって順方向の逆止弁をキャピラリ４２と並列に接続し、第４端４１Ｄから第５端４１Ｅに向かって逆方向の逆止弁をキャピラリ４３と並列に接続した場合には、上記逆止弁もしくはキャピラリのいずれかが故障した場合にも整流回路の機能を維持でき、信頼性を向上できる。
【００５１】
〔第２実施形態〕
次に、図２(Ｂ)に、この発明の第２実施形態を示す。この第２実施形態は、主膨張弁１０の上流側から過冷却回路３０が分岐している点だけが、第１実施形態と異なる。したがって、この第２実施形態では、第１実施形態と異なる点だけを重点的に説明する。
【００５２】
この第２実施形態では、主膨張弁１０の開度変化が過冷却回路３０の過冷却度に影響を与えることを抑制でき、制御性が良くなる。
【００５３】
尚、この第２実施形態において、ブリッジ整流回路４１の第２端４１Ｂから第３端４１Ｃに向かって順方向の逆止弁をキャピラリ４２と並列に接続し、第４端４１Ｄから第５端４１Ｅに向かって逆方向の逆止弁をキャピラリ４３と並列に接続した場合には、上記逆止弁もしくはキャピラリのいずれかが故障した場合にも整流回路の機能を維持でき、信頼性を向上できる。
【００５４】
〔第３実施形態〕
次に、図２(Ｃ)に、この発明の第３実施形態を示す。この第３実施形態が、先述の第１参考例と異なる点は、主膨張弁１０の上流側から過冷却回路３０が分岐している点と、連絡キャピラリ５１がレシーバ８上部８Ａと過冷却熱交換器冷却配管１５Ｂと感温筒２１Ａとの間の冷媒配管５２に接続されている点の２点だけである。
【００５５】
この第３実施形態によれば、レシーバ８上部８Ａのガス冷媒を連絡キャピラリ５１から冷媒配管５２に供給することで、感温筒２１Ａが検知する温度を高くして、感温筒式膨張弁２１の開度を大き目にすることができる。これにより、過冷却回路３０による過冷却度を増大させて、能力の向上を図れる。
【００５６】
また、上記連絡キャピラリ５１から過冷却熱交換器１５の下流側に温度の高いガス冷媒を導入することで、圧縮機５の吸入側への液バックを抑えることができる。
【００５７】
〔第４実施形態〕
次に、図３(Ａ)に、この発明の第４実施形態を示す。この第４実施形態は、連絡キャピラリ６１が、レシーバ上部８Ａから、過冷却用の膨張弁２１と過冷却配管１５Ｂとの間の冷媒配管６２に接続されている点だけが第３実施形態と異なる。
【００５８】
この第４実施形態では、連絡キャピラリ６１から過冷却用の膨張弁２１の下流にガス冷媒を導入して、過冷却熱交換し難い起動時や停止時に過冷却回路３０から圧縮機５へ液バックすることを防止できる。
【００５９】
〔第２参考例〕
次に、図３(Ｂ)に、この発明の第２参考例を示す。この第２参考例は、主膨張弁１０の上流側から過冷却回路３０が分岐している点だけが、第１参考例と異なる。この第２参考例では、主膨張弁１０の開度変化が過冷却回路３０の過冷却度に影響を与えることを抑制できる。
【００６０】
〔第５実施形態〕
次に、図３(Ｃ)に、この発明の第５実施形態を示す。この第５実施形態は、連絡キャピラリ７１がレシーバ上部８Ａを過冷却用の膨張弁２１と過冷却配管１５Ｂとの間の冷媒配管７２に接続している点だけが、上述の第１実施形態と異なる。
【００６１】
この第５実施形態では、連絡キャピラリ７１から過冷却用の膨張弁２１の下流にガス冷媒を導入して、過冷却熱交換し難い起動時や停止時に過冷却回路３０から圧縮機５へ液バックすることを防止できる。したがって、圧縮機５の信頼性を向上させることができる。
【００６２】
尚、上記第１参考例〜第５実施形態において、圧縮機３を停止させる１０秒〜２０秒前から主電動弁１０を全閉にしてレシーバ８にポンプダウンすることによって、過渡時の圧縮機３への液バックを防止できる。また、起動時には、レシーバ８に液冷媒が溜まっているので、主電動弁１０を徐々に開いて、圧縮機３に液バックしないようにすれば良い。
【００６３】
また、デフロスト(除霜)運転に入る１０秒〜２０秒前に主電動弁１０を全閉(もしくは小開度)にすると共に、デフロスト中には主電動弁１０の開度を一定の開度に保つことによって、デフロスト開始時の圧縮機５への過渡的な液バックを防止できる。
【００６４】
また、上記実施の形態では、冷媒としてＲ４０７Ｃを用いたが、Ｒ２２等他の冷媒を使用しても良い。もっとも、Ｒ４０７Ｃを用いた場合には、Ｒ４０７Ｃ(非共沸混合冷媒)の特徴を最大限に生かして、過渡時の信頼性を飛躍的に向上できると共に、能力とＣＯＰを向上できる。
【００６５】
【発明の効果】
以上より明らかなように、一参考例の冷媒回路は、室内熱交換器，圧縮機，室外熱交換器，レシーバ，主膨張弁を接続する冷媒回路であって、上記レシーバの上部と上記主膨張弁の下流側とを連結するキャピラリを備えている。
【００６６】
この一参考例の冷媒回路では、上記キャピラリがレシーバの上部と主膨張弁の下流側とを連絡するから、出荷時等において主膨張弁の下流で液封が発生することを防いで、信頼性を向上できる。
【００６７】
また、一参考例の冷媒回路は、過冷却回路が、主膨張弁の下流側から分岐して圧縮機の吸入側に接続されている。この一参考例では、上記過冷却回路が主膨張弁の下流から分岐しているから、主膨張弁で膨張した気相冷媒を過冷却回路に導入できる。したがって、過冷却し難い起動時や停止時に過冷却回路から圧縮機への過渡的な液バックを防止でき、圧縮機の信頼性を向上できる。
【００６８】
また、一参考例の冷媒回路は、レシーバの上部と主膨張弁の下流側とを連結するキャピラリでもって、出荷時等において、主膨張弁の下流側に封じられた液冷媒を、レシーバの上部の気相空間に導入することができ、冷媒の液封を防いで、信頼性を向上できる。
【００６９】
また、この一参考例は、過冷却回路が主膨張弁の下流から分岐しているから、主膨張弁で膨張した気相冷媒を過冷却回路に導入して、過冷却し難い起動時や停止時に過冷却回路から圧縮機への過渡的な液バックを防止でき、圧縮機の信頼性を向上できる。
【００７０】
さらには、上記キャピラリと上記過冷却回路を経由して、上記レシーバ上部から上記圧縮機の吸入側にガス冷媒を供給できるから、圧縮機のガス欠を防止でき、信頼性を向上できる。
【００７１】
また、一参考例の冷媒回路は、四路切換弁と、整流回路とを備え、上記四路切換弁を冷房位置にすれば、冷媒を圧縮機から室外熱交換器，整流回路，レシーバ，主膨張弁，室内熱交換器の順に流して、冷房を行える。一方、上記四路切換弁を暖房位置にすれば、冷媒を圧縮機から室内熱交換器，整流回路，レシーバ，主膨張弁，室外熱交換器の順に流して、暖房を行える。また、上記冷房時，暖房時の両方において、過冷却回路を働かせて、過冷却による能力向上を図れる。
【００７２】
また、一参考例の冷媒回路は、過冷却膨張弁は、過冷却熱交換器の出口での過冷却回路の温度に応じて開度が変化する感温筒式膨張弁である。この一参考例では、感温筒式膨張弁でもって、過冷却熱交換器の出口での冷媒温度の高低に応じて、過冷却膨張弁の開度を大小に調節して、過冷却度を所定の値に維持できる。
【００７３】
また、請求項１の発明は、四路切換弁を冷房位置にすれば、順に、圧縮機，室外熱交換器，整流回路の第５端，整流回路のキャピラリ，整流回路の第４端，レシーバ上部，主膨張弁，整流回路の第１端，整流回路の逆止弁，整流回路の第２端，室内熱交換器に冷媒を流して冷房を行える。一方、四路切換弁を暖房位置にすれば、順に、圧縮機，室内熱交換器，第２端，キャピラリ，レシーバ上部，主膨張弁，第１端，逆止弁，第５端，室外熱交換器に冷媒を流して、暖房を行える。ここで、第２端と第３端との間のキャピラリと第４端と第５端との間のキャピラリとはレシーバ上部に接続されているので、一方のキャピラリと他方のキャピラリとの間には気相冷媒が存在していて両者間の圧損は液相の圧損に比べて数十倍になる。したがって、上記一方のキャピラリから他方のキャピラリに流れる冷媒は、一方のキャピラリからレシーバを経て主膨張弁に流れる冷媒に比べて非常に少なくなる。
【００７４】
また、この請求項１の発明によれば、出荷時等に上記主膨張弁が閉じられていたときにも、上記２つのキャピラリが、主膨張弁の下流側の回路をレシーバ上部に連通させるから、液封を防いで故障を防ぎ、信頼性を高めることができる。さらには、過冷却回路を主膨張弁の下流から分岐させたから、この過冷却回路から圧縮機への液バックを招くことなく、過冷却を行って、信頼性および能力を向上させることができる。
【００７５】
また、請求項２の発明は、上記四路切換弁と上記キャピラリを含んだ整流回路でもって、冷房と暖房の両方を行え、かつ、冷房，暖房の両方において過冷却回路を働かせて、能力を向上できる点は上記請求項６の発明と同じである。
【００７６】
この請求項２の発明が、請求項１の発明と異なる点は、上記過冷却回路が主膨張弁の上流側から分岐している点である。これにより、主膨張弁の開度変化が過冷却回路の過冷却度に影響を与えることが抑えられ、制御性が良くなる。
【００７７】
また、請求項３の発明の冷媒回路は、レシーバ上部と過冷却熱交換器の下流側とを連絡する連絡キャピラリを備えた。
【００７８】
この請求項３の発明によれば、連絡キャピラリによって、レシーバ上部のガス冷媒を過冷却熱交換器の下流側に導入できるから、圧縮機への液バックを抑えることができ、信頼性を向上できる。
【００７９】
また、一参考例は、レシーバの上部と主膨張弁の下流側とを連結するキャピラリを備え、過冷却回路が主膨張弁の上流側から分岐して圧縮機の吸入側に接続されている。この一参考例では、キャピラリでもって、レシーバの上部を主膨張弁の下流側に連通させることによって、出荷時等において、主膨張弁の下流側冷媒回路に封じられた液冷媒をレシーバ上部の気相空間に導入することができ、液封を防止できる。また、上記過冷却回路が主膨張弁の上流側から分岐しているから、過冷却回路が主膨張弁の下流側から分岐している場合に比べて、最大過冷却度を大きく設定できる。
【００８０】
また、請求項４の発明は、レシーバ上部を過冷却膨張弁と過冷却熱交換器との間に連結する連絡キャピラリとを備えた。この請求項４の発明では、連絡キャピラリから過冷却膨張弁の下流にガス冷媒を導入して、過冷却熱交換し難い起動時や停止時に過冷却回路から圧縮機へ液バックすることを防止できる。
【００８１】
また、請求項５の発明は、過冷却回路が、主膨張弁の下流側から分岐して圧縮機の吸入側に接続されていて、レシーバの上部を過冷却膨張弁と過冷却熱交換器との間に連結する連絡キャピラリとを備えた。この請求項５の発明では、過冷却回路が主膨張弁の下流側で分岐していることによって、過冷却回路による過冷却の増大を図って、能力の向上を図れる。
【００８２】
また、この請求項５の発明では、前記請求項４と同様に、連絡キャピラリから過冷却膨張弁の下流にガス冷媒を導入して、過冷却熱交換し難い起動時や停止時に過冷却回路から圧縮機へ液バックすることを防止でき、圧縮機の信頼性を向上できる。
【００８３】
また、請求項６の発明は、過冷却回路が、主膨張弁の下流側から分岐して圧縮機の吸入側に接続されていて、レシーバの上部を過冷却熱交換器の下流側に連結する連絡キャピラリを備えている。
【００８４】
この請求項６の発明では、過冷却回路が主膨張弁の下流側から分岐しているから、過冷却回路による過冷却の増大を図って、能力の向上を図れる。また、連絡キャピラリによって、レシーバ上部のガス冷媒を過冷却熱交換器の下流側に導入できるから、圧縮機への液バックを抑えて、信頼性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の冷媒回路の第１参考例を示す回路図である。
【図２】  図２(Ａ)はこの発明の第１実施形態を示す回路図であり、図２(Ｂ)は第２実施形態を示す回路図であり、図２(Ｃ)は第３実施形態を示す回路図である。
【図３】  図３(Ａ)はこの発明の第４実施形態を示す回路図であり、図３(Ｂ)は第２参考例を示す回路図であり、図３(Ｃ)は第５実施形態を示す回路図である。
【図４】  従来の冷媒回路を示す回路図である。
【符号の説明】
１…室内熱交換器、２…閉鎖弁、３…四路切換弁、５…圧縮機、
６…室外熱交換器、７…ブリッジ整流回路、８…レシーバ、
８Ａ…レシーバ上部、１０…主膨張弁、１１…閉鎖弁、
１５…過冷却熱交換器、１５Ａ…被冷却配管、１５Ｂ…冷却配管、
１７…接続配管、２０…連絡キャピラリ、２１…感温筒式膨張弁、
３０…過冷却回路、４１…ブリッジ整流回路、４２…キャピラリ、
４３…キャピラリ、６１，７１…連絡キャピラリ。
【図１】
0004035871.tif 000002
【図２】
0004035871.tif 000003
【図３】
0004035871.tif 000004
【図４】
0004035871.tif 000005