(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀物サンプルを脱ぷする脱ぷ部と、
互いに異なる目合いの多孔網で構成された複数の選別筒を備え、前記脱ぷ部からの脱ぷ粒を選別する粒選別部と、
前記脱ぷ部からの脱ぷ粒を前記複数の選別筒のいずれかに切換える供給切換部と、
前記粒選別部に装着された各選別筒の目合いと該各目合いに適合する穀物の品種とがあらかじめ記憶された記憶部と、
穀物サンプルの品種を入力する入力部と、
前記記憶部に記憶された各選別筒の目合いに適合する穀物の品種と、入力部から入力される穀物の品種とを基に、当該穀物サンプルの脱ぷ粒が該脱ぷ粒に適合する選別筒へ供給されるように前記供給切換部を切換える切換制御部と、
を有することを特徴とする穀類乾燥調製施設における自主検定装置。
【請求項２】
前記記憶部に記憶された各選別筒の目合いに適合する穀物の品種を基に、入力部で入力された穀物サンプルの品種がいずれかの選別筒の目合いに適合するかどうかを判定する選別筒適合判定部と、該選別筒適合判定部の不適合の判定結果に応じて不適合を報知する報知部とを有する請求項１記載の穀類乾燥調製施設における自主検定装置。
【請求項３】
前記記憶部に記憶された各選別筒の目合いを表示する表示部を有する請求項１又は請求項２記載の穀類乾燥調製施設における自主検定装置。
【請求項４】
穀物サンプルを脱ぷする脱ぷ部と、
互いに異なる目合いの多孔網で構成された複数の選別筒を備え、前記脱ぷ部からの脱ぷ粒を選別する粒選別部と、
前記脱ぷ部からの脱ぷ粒を前記選別筒のいずれかに供給を行う供給切換部と、穀物の品種と該品種に適合した選別筒の目合いとがあらかじめ記憶された記憶部と、
穀物サンプルの品種を入力する入力部と、
前記各選別筒には、それぞれの選別筒の目合いを示す目合情報を備えた目合表示部と、
該目合表示部の目合情報を検出する目合検出部と、
該目合検出部で検出する各目合情報を基にして各選別筒の目合いを判定する第１目合判定部と、
前記記憶部に記憶された目合いに適合した品種を基に、入力部で入力される穀物サンプルの品種に適合する目合いを判定する第２目合判定部と、
前記第１目合判定部及び第２目合判定部の各判定結果を基にして選別筒を選択し、供給切換部を切換える切換制御部と、
を有することを特徴とする穀類乾燥調製施設における自主検定装置。
【請求項５】
前記第１目合検出部で判定した目合いを表示する表示部を有する請求項４記載の穀類乾燥調製施設における自主検定装置。
【請求項６】
作況指数を入力する入力部を備え、前記記憶部に記憶される穀物の品種に適合した選別筒の目合いは、作況指数に対応させて設定し、また、前記第２目合判定部は、作況指数及び品種を考慮して目合いを判定する請求項４の穀類乾燥調製施設における自主検定装置。
【請求項７】
前記第２目合判定部で判定された目合いが第１目合判定部で判定された目合いのいずれかに適合しているかどうかを判定する選別筒適合判定部と、該選別筒適合判定部の不適合の判定結果に応じて不適合を報知する報知部とを有する請求項５又は請求項６記載の穀類乾燥調製施設における自主検定装置。
【請求項８】
前記選別筒適合判定部で不適合の判定がなされた場合、選別筒適合判定部は装着するべき選別筒の目合いを判定し、判定した目合いを前記報知部に報知する請求項２又は請求項７記載の穀類乾燥調製施設における自主検定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各生産者の穀物を荷受し、次いで、乾燥、貯蔵などの工程を経て出荷を行うライスセンターやカントリーエレベータなどの穀類乾燥調製施設における自主検定装置に関するものである。
【０００２】
この自主検定装置は、供給部、脱ぷ部、粒選別部、計量部及び演算部を備え、採取された穀物サンプルを脱ぷし、次いで、脱ぷ粒を整玄米（整粒）と未熟米（小粒）とに粒選別するとともに、穀物サンプル、未熟米及び整玄米の各重量を測定し未熟米及び整玄米の歩留まりを算出するものである。このような自主検定装置は、例えば、特開平１０−７８３７９号公報や特開昭５８−３０３４８号公報などに開示されている。
【０００３】
前記粒選別部には、穀物サンプルの品種に応じた目合いの多孔板で形成された選別筒が設けられ、前記脱ぷ部からの脱ぷ粒は、当該選別筒によって整玄米と未熟米とに選別される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、集荷される穀物には多数の品種のものがあるため、前記粒選別部で用いる前記選別筒は、品種に対応した目合いの多孔板で形成された選別筒にする必要がある。このため、自主検定装置に供給される穀物サンプルの品種が、装着されている選別筒の目合いに適合していないときには、当該選別筒を適合する選別筒と交換するために、稼動中の自主検定装置を一旦停止させる必要があった。よって、この自主検定装置を停止させる間、稼働率が低下していた。
【０００５】
また、前記粒選別部に装着している選別筒の目合いを確認する場合には、自主検定装置を停止させるとともに、自主検定装置のカバー等を開けて選別筒の目合いを目視にて確認していた。よって、この場合も同様に自主検定装置を停止させる間、稼働率が低下していた。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑み、稼働率を低下させることなく、異なる目合いの選別筒に適合する品種の穀物サンプルの処理を行うことができる穀類乾燥調製施設における自主検定装置を提供することを技術的課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の穀類乾燥調製施設における自主検定装置は、
穀物サンプルを脱ぷする脱ぷ部と、
互いに異なる目合いの多孔網で構成された複数の選別筒を備え、前記脱ぷ部からの脱ぷ粒を選別する粒選別部と、
前記脱ぷ部からの脱ぷ粒を前記複数の選別筒のいずれかに切換える供給切換部と、
前記粒選別部に装着された各選別筒の目合いと該各目合いに適合する穀物の品種とがあらかじめ記憶された記憶部と、
穀物サンプルの品種を入力する入力部と、
前記記憶部に記憶された各選別筒の目合いに適合する穀物の品種と、入力部から入力される穀物サンプルの品種とを基に、当該穀物サンプルの脱ぷ粒が該脱ぷ粒に適合する選別筒へ供給されるように前記供給切換部を切換える切換制御部と、
を有するという技術的手段を講じるものである。
【０００８】
よって、前記切換制御部は、前記記憶部に記憶された各選別筒の目合いに適合する穀物の品種と、入力部から入力される穀物サンプルの品種とを基に、当該穀物サンプルの脱ぷ粒が該脱ぷ粒に適合する選別筒へ供給されるように前記供給切換部を切換える。
【０００９】
請求項２の穀類乾燥調製施設における自主検定装置は、
前記記憶部に記憶された各選別筒の目合いに適合する穀物の品種を基に、入力部で入力された穀物サンプルの品種がいずれかの選別筒の目合いに適合するかどうかを判定する選別筒適合判定部と、該選別筒適合判定部の不適合の判定結果に応じて不適合を報知する報知部とを有する、
という技術的手段を講じるものである。
【００１０】
よって、前記選別筒適合判定部では、入力部で入力された穀物サンプルの品種が前記記憶部に記憶された各選別筒の目合いに適合するかどうかが判定され、判定結果が不適合の場合は、不適合を報知部によって報知する。
【００１１】
請求項３の穀類乾燥調製施設における自主検定装置は、請求項１又は請求項２に加え、
前記記憶部に記憶された各選別筒の目合いを表示する表示部を有する、
という技術的手段を講じるものである。
【００１２】
よって、前記表示部には、記憶部に記憶された各選別筒の目合いが表示されるので、作業者は、自主検定装置の稼動を停止して選別筒の目合いを確認することなく装着された選別筒の目合いを知ることができる。
【００１３】
請求項４の穀類乾燥調製施設における自主検定装置は、
穀物サンプルを脱ぷする脱ぷ部と、
互いに異なる目合いの多孔網で構成された複数の選別筒を備え、前記脱ぷ部からの脱ぷ粒を選別する粒選別部と、
前記脱ぷ部からの脱ぷ粒を前記選別筒のいずれかに供給を行う供給切換部と、
穀物の品種と該品種に適合した選別筒の目合いとがあらかじめ記憶された記憶部と、
穀物サンプルの品種を入力する入力部と、
前記各選別筒には、それぞれの選別筒の目合いを示す目合情報を備えた目合表示部と、
該目合表示部の目合情報を検出する目合検出部と、
該目合検出部で検出する各目合情報を基にして各選別筒の目合いを判定する第１目合判定部と、
前記記憶部に記憶された目合いに適合した品種を基に、入力部で入力される穀物サンプルの品種に適合する目合いを判定する第２目合判定部と、
前記第１目合判定部及び第２目合判定部の各判定結果を基にして選別筒を選択し、供給切換部を切換える切換制御部と、
を有する、という技術的手段を講じるものである。
【００１４】
よって、装着された各選別筒の目合いは、第１目合判定部が目合検出部で検出する各目合情報を基にして判定する。一方、入力部で入力される穀物サンプルの品種に適合する目合いは、第２目合判定部が記憶部に記憶された目合いに適合した品種を基に判定する。これら、第１目合判定部で判定した各選別筒の目合いと、第２目合判定部で判定した入力品種に適合する目合いとを基に、切換制御部は供給切換部を切換える。
【００１５】
請求項５の穀類乾燥調製施設における自主検定装置は、請求項４に加え、
前記第１目合検出部で判定した目合いを表示する表示部を有するという技術的手段を講じるものである。
【００１６】
よって、表示部は、第１目合検出部で判定した目合い、すなわち、装着された各選別筒の目合いを表示する。このため、自主検定装置の稼動を停止して選別筒の目合いを確認する必要がない。
【００１７】
請求項６の穀類乾燥調製施設における自主検定装置は、請求項４に加え、
作況指数を入力する入力部を備え、前記記憶部に記憶される穀物の品種に適合した選別筒の目合いは、作況指数に対応させて設定し、また、前記第２目合判定部は、作況指数及び品種を考慮して目合いを判定する、という技術的手段を講じるものである。
【００１８】
よって、前記記憶部に記憶される穀物の品種に適合した選別筒の目合いは、作況指数に対応させて設定されており、前記第２目合判定部は、この作況指数にも対応した目合いを基に目合いを判定する。
【００１９】
請求項７の穀類乾燥調製施設における自主検定装置は、請求項５又は請求項６に加え、
前記第２目合判定部で判定された目合いが第１目合判定部で判定された目合いのいずれかに適合しているかどうかを判定する選別筒適合判定部と、該選別筒適合判定部の不適合の判定結果に応じて不適合を報知する報知部とを有する、
という技術的手段を講じるものある。
【００２０】
よって、前記選別筒適合判定部の判定結果、つまり、第２目合判定部で判定された目合いが第１目合判定部で判定された目合いに適合しない場合、報知部は、不適合を報知する。
【００２１】
請求項８の穀類乾燥調製施設における自主検定装置は、請求項２又は請求項７に加え、
前記選別筒適合判定部で不適合の判定がなされた場合、選別筒適合判定部は装着するべき選別筒の目合いを判定し、判定した目合いを前記報知部に報知する、という技術的手段を講じるものある。
【００２２】
よって、報知部によって装着するべき選別筒の目合いが報知されるので、作業者は、交換する選別筒の目合いを早期に知ることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明における自主検定装置１の第１の実施の形態について、図１〜図６を参照しながら説明する。なお、ここでは、採取した穀物サンプルを所定の水分値まで乾燥させる乾燥装置（テストドライヤ）などと連携して作動しない自主検定装置、すなわち、自主検定装置を単独で使用するものについて説明する。また、図４は、後述する第３の実施の形態で用いるため、符号４９のテストドライヤも示している。
【００２４】
本発明における自主検定装置１の機枠２の側面には、集荷された穀物から採取した穀物サンプルを投入する投入部（図示せず）が設けられおり、該投入部には移送管（図示せず）が下方に延設されている。該移送管の下端口３の下方には、当該移送管によって移送された穀物サンプルの重量を測定する第１計量部４が設けられている。該第１計量部４の下方には、重量測定後の穀物サンプルを後述する脱ぷ部８に供給する供給部５が設けられている。該供給部５は、スロワー（揚穀機）６と該スロワー６のスロワパイプ６ａに接続された振動送穀手段７とにより構成されている。
【００２５】
該振動送穀手段７は、機枠２内の上方に設けられており、振動送穀手段７の下方には、穀物サンプル粒子の殻を除去する前記脱ぷ部８が設けられている。該脱ぷ部８には、一対のロール９ａ，９ｂを有するロール手段９と、該ロール手段９の作用を受けて脱ぷされた殻を機枠２外に排出する排出手段１０とから構成されている。
【００２６】
前記脱ぷ部８の下方には、前記脱ぷ部８で脱ぷされた各脱ぷ粒を粒径の差によって選別する粒選別部１１が設けられている。該粒選別部１１は、左右に隣接した選別室１６，１７からなり、選別室１６には断面８角形の選別筒１２が、また、選別室１３には同じく断面８角形の選別筒１３がそれぞれ横設されている。
【００２７】
これら各選別筒１２，１３の各側面は、それぞれ網体で構成されており、選別筒１２の網体１４と選別筒１３の網体１５とは、互いに目合い（目幅）の大きさの異なるもので構成されている。そして、長手方向の一端には、それぞれ穀物導入口１８，１９が設けられており、他端には、それぞれ後述する排出板と連結して該排出板の開閉を行う開閉部材２０，２１が設けられている。前記各排出板は、断面８角形で形成された前記各網体１４，１５の各一面から構成されている。前記各選別室１６，１７内における前記各開閉部材２０，２１の近傍には、それぞれアクチュエータ２６，２７が設けられており、後でも説明するが、該アクチュエータ２６，２７の作動に応じて対応する排出板が開閉部材２０，２１を介して開閉するようになっている。また、前記穀物導入口１８，１９の側部には、後述する供給切換部３０から送られてくる脱ぷ粒を選別筒１２，１３内に供給する受け口４２，４３が設けられている。
【００２８】
なお、第１の実施の形態において、選別筒１２の網体１４の目合いＡ（目幅）は、品種▲１▼，▲２▼及び▲３▼に、また、選別筒１３の網体１５の目合いＢ（目幅）は、品種▲４▼，▲５▼及び▲６▼に、それぞれ適合するのものを用いた。なお、この網体１４及び網体１５の各目合いについては、適宜選択して使用する。
【００２９】
前記各選別室１６，１７の下部には、該各選別室１６，１７内外を開閉する開閉部材２８，２９が設けられている。該開閉部材２８，２９は、開閉板及び該開閉板を動かして選別室１６，１７内外を開閉させるためのアクチュエータによって構成されている。
【００３０】
前記脱ぷ部８と粒選別部１１との間には、前記供給切換部３０が設けられている。該供給切換部３０は、前記脱ぷ部８からの脱ぷ粒を選別筒１２及び選別筒１３のいづれか一方に供給するべく脱ぷ粒の供給方向を切り換えるためのものである。供給切換部３０は、前記脱ぷ部８から落下する脱ぷ粒をいずれか一方の選別筒に移送するためにシーソー状態で構成した樋と、該樋の傾斜方向を変更して他方の選別筒に脱ぷ粒を供給するためのアクチュエータとから構成されている。
【００３１】
前記粒選別部１１の下方には、該粒選別部１１から排出される選別された粒子の重量を測定する第２計量部３１が設けられている。該第２計量部３１の下方には、重量測定ずみの粒子を機枠２外に排出するためのスロワー４８が設けられている。
【００３２】
このほか、前記自主検定装置１には、前記供給部５、脱ぷ部８、供給切換部３０及び粒選別部１１などを制御する制御部３２が設けられている。
【００３３】
以下に制御部３２の一例を示す。該制御部３２には、入出力回路３８を備え、該入出力回路３８には、Ａ／Ｄ変換器３３、入力部３４、第１表示部（表示部）３５、第２表示部３６及び警報装置３７が電気的に接続されている。さらに、前記入出力回路３８は、ＣＰＵを中心とした演算制御部３９に電気的に接続されている。該演算制御部３９には、ＲＯＭ（読み出し専用記憶部）４０及びＲＡＭ（書き込み・読み出し用記憶部）４１のそれぞれが電気的に接続されている。
【００３４】
なお、前記Ａ／Ｄ変換器３３には、前記第１計量部４、第２計量部３１、目合検出部２４，２５のそれぞれが、また、前記入出力回路３８には、供給切換部３０、開閉部材２８，２９、アクチュエータ２６，２７及びテストドライヤ４９のそれぞれが電気的に接続されている。なお、前記目合検出部２４，２５は、後述する第２の実施の形態で、また、テストドライヤ４９は、後述する第３の実施の形態のところでそれぞれ用いる。
【００３５】
前記ＲＯＭ（読み出し専用記憶部）４０には、穀物の品種と該品種に適合した選別筒の目合いとがあらかじめ記憶されている。一例を説明すると、下記表１で示すように目合いＡに対応した穀物の品種▲１▼、▲２▼及び▲３▼、目合いＢに対応した穀物の品種▲４▼、▲５▼及び▲６▼、目合いＣに対応した穀物の品種▲７▼、▲８▼及び▲９▼、のデータがあらかじめ記憶されている。
【表１】
0004035921.tif 000002
【００３６】
本発明でいう表示部は、第１表示部３５を示し、報知部は、第２表示部３６及び警報装置３７を示す。また、前記切換制御部、選別筒適合判定部、第１目合判定部、第２目合判定部及び演算部は、前記演算制御部３９を示す。なお、第１目合判定部及び第２目合判定部については、後述する第２の実施の形態で用いる。
【００３７】
次に、第１の実施の形態の作用を説明する。本実施の形態での穀物サンプルは、「籾」とし、以下「籾」という。
【００３８】
上述の自主検定装置１は、電源が「ＯＮ」されると、前記各選別筒１２，１３は図示しない駆動部からの駆動力を受けて断面８角形の中心を軸として回転する（ステップ１）。
【００３９】
次に、作業者は、前記粒選別部１１に装着した各選別筒１２，１３の目合いを前記入力部３４から入力する。この入力された各目合いのデータは、前記入出力回路３８と前記演算制御部３９を介し、前記ＲＡＭ４１に選別筒１２，１３の各目合いとして記憶される（ステップ２）。
【００４０】
次いで、前記演算制御部３９は、前記ＲＡＭ４１に記憶した各選別筒１２，１３の目合いを前記第１表示部３５に表示させるべく、前記入出力回路３８を介して第１表示部３５に信号を送信する。これにより、第１表示部３５には、各選別筒１２，１３の目合いが表示される（ステップ３）。
【００４１】
これにより、作業者は乾燥ずみの籾を自主検定装置１に投入する前に、現在装着されている各選別筒１２，１３の目合いを自主検定装置を開くことなく知ることができる。
【００４２】
次いで、作業者は、乾燥ずみの第１のサンプル籾（以下「第１サンプル籾」という）を自主検定装置１の前記投入部（図示せず）に投入するが、この投入前に、前記入力部３４から前記第１のサンプル籾の品種（本実施の形態では品種「▲２▼」とする）を入力する。この品種▲２▼の入力信号は、入出力回路３８を介して演算制御部３９に送られる（ステップ４）。
【００４３】
次いで、演算制御部３９は、前記ＲＯＭ４０に記憶された目合いＡに対応した穀物の品種▲１▼、▲２▼及び▲３▼のデータを基に、前記第１のサンプル籾の品種▲２▼は「目合いＡ」が適合するという判定を下す（ステップ５）。
【００４４】
次いで、演算制御部３９は、第１のサンプル籾の品種▲２▼の目合いＡが、前記ＲＡＭ４１に記憶した各選別筒１２，１３のいずれかの目合いに一致するかどうかの判定（選別筒適合判定）を行う（ステップ６）。
【００４５】
この判定結果が「一致しない」場合には、演算制御部３９は、「この品種は装着された選別筒に適合しない」旨を作業者に報知するべく、入出力回路３８を介して前記第２表示部３６及び／又は警報装置３７に信号を送る。これにより、第２表示部３６は、この信号に基づいて「この品種は装着された選別筒に適合しない」旨の表示をし、また、警報装置３７は、ブザーなどを発する。そして、自主検定装置１は停止する（ステップ７及びステップ８）。なお、演算制御部３９は、装着するべき選別筒の目合いを前記ＲＯＭ４０に記憶したデータを基に判定して、例えば、第２表示部３６に表示させるようにする。これにより、作業者は、交換する選別筒の目合いを早期に知ることができる。交換作業の終了後は、装着した各選別筒の目合いを改めて前記入力部３４から入力し、各選別筒の目合いをＲＡＭ４１に記憶する。
【００４６】
一方、判定結果が「一致する」場合、演算制御部３９は、これから投入される第１サンプル籾の脱ぷ粒が前記選別筒１２に供給されるように、入出力回路３８を介して前記供給切換部３０に信号を送り、脱ぷ粒を供給する流路を切り換える（ステップ９）。
【００４７】
次いで、作業者は、第１サンプル籾を自主検定装置１の前記投入部（図示せず）に投入する（ステップ１０）。
【００４８】
以下、ステップ１１（サンプル籾の処理）を説明する。前記投入部（図示せず）に投入された第１サンプル籾は、前記移送管（図示せず）及び該移送管の下端口３を通って前記第１計量部４に供給される。
【００４９】
第１計量部４は、この投入された第１サンプル籾の重量を測定した後、当該第１サンプルを前記供給部５のスロワー６に供給する。第１計量部４での測定値は、前記Ａ／Ｄ変換器３３及び入出力回路３８を介して演算制御部３９に取り込まれる。演算制御部３９は、この重量値（仮に「重量値１」という）を前記ＲＡＭ４１に記憶させる。
【００５０】
前記スロワー６に供給された第１サンプル籾は、該スロワー６によりスロワパイプ６ａを介して揚穀されて前記振動送穀手段７に送られ、該振動送穀手段７の作用を受けて前記脱ぷ部８に定量が一定速度で供給される。
【００５１】
脱ぷ部８に供給された第１サンプル籾は、ロール９ａ，９ｂ間で脱ぷされ、籾殻は排出手段１０によって機枠２外に排出され、また、脱ぷ粒は供給切換部３０に送られる。
【００５２】
このとき、供給切換部３０は、既に第１サンプルの脱ぷ粒が選別筒１２に供給するべく流路が設定されている。供給切換部３０からの脱ぷ粒は、前記受け口４２及び穀物導入口１８を介して選別筒１２の内部に供給される。
【００５３】
該選別筒１２内に供給された脱ぷ粒は、回転する選別筒１２によって整玄米と未熟米とに選別される。選別筒１２の網体１４の目合いよりも粒径の大きい粒子は、整玄米として当該選別筒１２内に残り、逆に小さい粒子は、網体１４の目合いを通り抜けて落下して選別室１６の下部に未熟米として堆積する。
【００５４】
第１サンプルの粒選別が終わると、演算制御部３９は、選別室１６の下部に堆積した未熟米を前記第２計量部３１に供給するべく、入出力回路３８を介して前記開閉部材２８に信号を送り、当該開閉部材２８を開状態にし、この状態を保持させる。第１サンプルの未熟米は、第２計量部３１によって重量が測定され、この重量値（仮に「重量値２」という）は、前記Ａ／Ｄ変換器３３及び入出力回路３８を介して演算制御部３９に取り込まれる。次いで、演算制御部３９は、この重量値２を前記ＲＡＭ４１に記憶させる。なお、第２計量部３１で重量の測定が終わった未熟米は、スロワー４８を介して機枠２外に排出される。
【００５５】
次いで、演算制御部３９は、選別筒１２内の整玄米を第２計量部３１に供給するべく、入出力回路３８を介してアクチュエータ２６に信号を送る。すると、該アクチュエータ２６の作動により選別筒１２に設けられた開閉部材２０を介して排出板が開状態にされ、選別筒１２内の整玄米が排出され、該整玄米は、前記開閉部材２８によって開状態にされた選別室１６の下部を介して第２計量部３１に供給される。
【００５６】
次いで、第１サンプルの整玄米は、第２計量部３１によって重量が測定され、この重量値（仮に「重量値３」という）は、前記Ａ／Ｄ変換器３３及び入出力回路３８を介して演算制御部３９に取り込まれる。なお、第２計量部３１で重量の測定が終わった整玄米は、スロワー４８を介して機枠２外に排出される。
【００５７】
次いで、演算制御部３９は、この重量値（第１サンプルの整玄米の重量値）３と、前記ＲＡＭ４１に記憶された重量値（第１サンプルの籾の重量値）１及び重量値（第１サンプルの未熟米の重量値）２を基にし、整玄米及び未熟米の各歩留まり値を算出する。この歩留まり値は、各サンプルの籾、未熟米及び整玄米のそれぞれを包装するサンプルパッカ（図示せず）において、各サンプルの歩留まり値を記載したラベルを各サンプル内に入れるために用いられる。
【００５８】
なお、前述のように、第１サンプルの未熟米及び整玄米が選別室１６から排出された後には、演算制御部３９は、前記アクチュエータ２６及び開閉部材２８のそれぞれに信号を送り、前記選別筒１２の排出板と、選別室１６の下部の開閉部材２８とをそれぞれ閉状態にする。以上でステップ１１（サンプル籾の処理）が終了する。
【００５９】
第１サンプルが機枠２外に排出され当該サンプル籾の処置が終了した後、続いて第２サンプル籾の処理を行う場合は、前記ステップ４に戻り、品種の入力を行う。また、自主検定装置１の稼動を終了する場合には、前記入力部３４から「終了」を入力する（ステップ１２）することにより、自主検定装置１は、停止状態になる（ステップ１３）。
【００６０】
以上説明した第１の実施の形態の自主検定装置１は、穀物サンプルの品種を入力するだけで、該穀物サンプルの脱ぷ粒が該脱ぷ粒の品種に適合する目合いの選別筒に供給されるように流路を自動的に切換えるものである。また、これから投入しようとする穀物サンプルの品種が、粒選別部に装着された各選別筒の目合いのいずれかに一致しない場合には、「この品種は装着された選別筒に適合しない」旨を報知するものである。さらに、装着するべき選別筒の目合いの表示も行うものである。
【００６１】
次に、第２の実施の形態の自主検定装置１について説明する。以下、前記第１の実施の形態と異なる構成について説明する。
【００６２】
前記各選別筒１２，１３の長手方向における前述の他端（前記開閉部材２０，２１が設けられた側）には、各網体１４，１５の目合いを示す目合表示部２２，２３が設けられている。そして、該目合表示部２２，２３に対向する位置には、該目合表示部２２，２３が示す目合い情報を検出する目合検出部２４，２５がそれぞれ設けられている。
【００６３】
本実施の形態において、前記目合検出部２４，２５は、光学センサーを用い、また、前記目合表示部２２，２３は、網体の目合いに応じた目合情報が表示された、例えばバーコードを印刷した情報テープを用い、前記目合情報は、前記光学センサーによって光学的に識別可能なものとする。
【００６４】
なお、前記目合検出部２４，２５は光学センサー、また、前記目合表示部２２，２３は情報テープ、をそれぞれ用いたが、これに限ることはなく、要するに、選別筒の目合いが識別できるものとこれを検出するものがあればよく、例えば、目合表示部には目合いに対応した突起、目合検出部には前記突起に接触して目合い信号を検出するリミットスイッチをそれぞれ設けるようにしてもよい。更に、前記突起に替えて磁石とし、リミットスイッチに替えて前記磁石に遠近に移動すると開閉する近接スイッチとしてもよい。
【００６５】
次に、第２の実施の形態の自主検定装置１の作用について説明する。
【００６６】
自主検定装置１は、電源が「ＯＮ」されると、前記各選別筒１２，１３は図示しない駆動部からの駆動力を受けて断面８角形の中心を軸として回転する。（ステップ１）。
【００６７】
すると、前記目合検出部２４は、前記目合表示部２２の目合情報を、前記目合検出部２５は、前記目合表示部２３の目合情報を、それぞれ検出する。これら検出した各目合情報は、前記Ａ／Ｄ変換器３３、入出力回路３８及び演算制御部３９を介して前記ＲＡＭ４１に記憶される。同様に、前記目合表示部２３の目合情報も、前記目合検出部２５によって検出され、前記ＲＡＭ４１に記憶される（ステップ２）。
【００６８】
前記前記ＲＯＭ４０には、前記目合検出部２４，２５が検出する目合情報に対応した目合いデータがあらかじめ記憶されている。この目合いデータを基に、演算制御部３９は、前記ステップ２でＲＡＭ４１に記憶した各目合情報に対応する目合いの判定（第１目合判定）を行う。この判定で得られた各目合いは、前記演算制御部３９によって、前記選別筒１２の網体１４及び選別筒１３の網体１５の各目合いとして前記ＲＡＭ４１に記憶される一方、前記第１表示部に表示される。（ステップ３）。
【００６９】
これにより、現在装着されている各選別筒１２，１３の目合いを正確に、また、自主検定装置を開くことなく知ることができる。
【００７０】
次いで、作業者は、乾燥ずみの第１のサンプル籾（以下「第１サンプル籾」という）を自主検定装置１の前記投入部（図示せず）に投入するが、この投入前に、前記入力部３４から前記第１のサンプル籾の品種（本実施の形態では品種「▲４▼」とする）を入力する。この品種▲４▼の入力信号は、入出力回路３８を介して演算制御部３９に送られる（ステップ４）。
【００７１】
次いで、演算制御部３９は、前記ＲＯＭ４０に記憶された目合いＢに対応した穀物の品種▲４▼、▲５▼及び▲６▼のデータを基に、前記第１のサンプル籾の品種▲４▼が「目合いＢ」に適合するという判定（第２目合判定）を下す（ステップ５）。
【００７２】
次いで、前記第２目合判定で得られた第１サンプル籾の品種▲４▼に適合する目合いＢが、第１目合判定で判定された選別筒１２，１３の網体１４，１５の各目合いのいずれかに一致するかどうかの判定（選別筒適合判定）が行われる（ステップ６）。
【００７３】
この判定結果が「一致しない」場合には、前記第１の実施の形態で説明したステップ７及びステップ８と同様に、演算制御部３９は、「この品種は装着された選別筒に適合しない」旨を作業者に報知するべく、入出力回路３８を介して前記第２表示部３６及び／又は警報装置３７に信号を送る。これにより、第２表示部３６は、この信号に基づいて「この品種は装着された選別筒に適合しない」旨の表示をし、また、警報装置３７は、ブザーなどを発する。そして、自主検定装置１は停止する。なお、演算制御部３９は、装着するべき選別筒の目合いを前記ＲＯＭ４０に記憶したデータを基に判定して、例えば、第２表示部３６に表示させるようにする。これにより、作業者は、交換する選別筒の目合いを早期に知ることができる。
【００７４】
一方、判定結果が「一致する」場合、演算制御部３９は、これから投入される第１サンプル籾（品種▲４▼）の脱ぷ粒が前記選別筒１３に供給されるように、入出力回路３８を介して前記供給切換部３０に信号を送り流路を切り換える（ステップ９）。
【００７５】
次いで、作業者は、第１サンプル籾を自主検定装置１の前記投入部（図示せず）に投入する（ステップ１０）。なお、ステップ１１（サンプル籾の処理）からステップ１３については、前記第１の実施の形態と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【００７６】
以上説明した第２の実施の形態の自主検定装置１は、各選別筒に備えられた前記目合表示部から得られる目合情報を基に、各選別筒の目合いを判定するので、装着された選別筒の目合いが正確に判定される、という前記第１の実施の形態にない作用・効果を有する。なお、前記第２の実施の形態は、前記第１の実施の形態と同じ効果も有する。
【００７７】
また、上記第１の実施の形態及び第２の実施の形態に加え、前記入力部３４からは、作物の出来ぐあいを示す指数である作況指数を入力できるようにし、また、前記ＲＯＭ４０には、穀物の品種に適合した選別筒の目合いを前記作況指数に対応させたデータを記憶するようにしてもよい。このデータは、例えば、下記の表２のようにすればよい。
【表２】
0004035921.tif 000003
【００７８】
これにより、これから投入しようとする穀物サンプルの品種に適合する目合いの判定（前記第２目合判定）は、作況指数を考慮して行うことができる。
【００７９】
次に、第３の実施の形態を示す。前記第１及び第２の実施の形態では、自主検定装置を単独で使用するものについて説明したが、ここでは、後述するテストドライヤなどと連携する全自動自主検定システム５０内で用いられる自主検定装置１について説明する（図４参照）。第３の実施の形態における穀物サンプルの品種は、後述する荷受計量機４５に接続された入力部４６から入力された荷受データを利用するものである。
【００８０】
前記全自動自主検定システム５０は、前記自主検定装置１、テストドライヤ４９及びサンプルパッカ４４とから構成されている。前記テストドライヤ４９は、荷受された穀物のサンプルを所定の水分値まで乾燥させるものである。前記サンプルパッカ４４は、前記自主検定装置１で処理された各穀物サンプルごとの整玄米及び未熟米をそれぞれ包装するとともに、前記整玄米及び未熟米の歩留まり値を記載したラベルを作成し、該ラベルを各包装袋内に挿入するものである。そして、前記テストドライヤ４９と自主検定装置１とは、テストドライヤ４９の穀物サンプル及び後述する荷受データを自主検定装置１に受け渡しできるように接続されている。また、自主検定装置１とサンプルパッカ４４とは、自主検定装置１の穀物サンプル及び後述する荷受データをサンプルパッカ４４に受け渡しできるように接続されている。
【００８１】
一方、穀類乾燥調製施設内には、荷受穀物の重量及び水分値の計測並びに穀物サンプルの採取を行う荷受計量機４５がある。該荷受計量機４５は、荷受穀物の品種や荷受穀物の持ち主名などの荷受データを入力する入力部４６と接続し、該入力部４６の荷受データを荷受計量機４５に受け渡すことができるようになっている。該荷受計量機４５は、該荷受計量機４５が計測した荷受穀物の重量及び水分値を前記荷受データに含める。荷受計量機４５と前記テストドライヤ４９とは、荷受計量機４５の穀物サンプル及び荷受データを前記テストドライヤ４９に受け渡しできるように接続されている。
【００８２】
以上の構成により、前記入力部４６から入力された荷受データは、穀物サンプルとともに、前記荷受計量機４５及びテストドライヤ４９を介して自主検定装置１に入力される。これにより、自主検定装置１は、前記第１及び第２の実施の形態と同様に稼動する。
【００８３】
【発明の効果】
請求項１の穀類乾燥調製施設における自主検定装置によると、
前記切換制御部は、前記記憶部に記憶された各選別筒の目合いに適合する穀物の品種と、入力部から入力される穀物サンプルの品種とを基に、当該穀物サンプルの脱ぷ粒が該脱ぷ粒に適合する選別筒へ供給されるように前記供給切換部を切換える。よって、稼働率を低下させることなく、異なる目合いの選別筒に適合する品種の穀物サンプルの処理が行える。
【００８４】
請求項２の穀類乾燥調製施設における自主検定装置によると、前記選別筒適合判定部は、入力部で入力された穀物サンプルの品種が前記記憶部に記憶された各選別筒の目合いに適合するかどうかが判定され、判定結果が不適合の場合は、不適合を報知部によって報知する。よって、この報知の後に、作業者は、適合する目合いの選別筒への交換作業を行うことができる。
【００８５】
請求項３の穀類乾燥調製施設における自主検定装置は、
前記表示部には、記憶部に記憶された各選別筒の目合いが表示されるので、作業者は、自主検定装置の稼動を停止して選別筒の目合いを確認する必要がなく目合いを知ることができる。よって、自主検定装置の稼動率が低下することがない。
【００８６】
請求項４の穀類乾燥調製施設における自主検定装置は、
装着された各選別筒の目合いは、第１目合判定部が目合検出部で検出する各目合情報を基にして判定する。一方、入力部で入力される穀物サンプルの品種に適合する目合いは、第２目合判定部が記憶部に記憶された目合いに適合した品種を基に判定する。これら、第１目合判定部で判定した各選別筒の目合いと、第２目合判定部で判定した入力品種に適合する目合いとを基に、切換制御部は、供給切換部を切換える。よって、前記請求項１と同じく、稼働率を低下させることなく、異なる目合いの選別筒に適合する品種の穀物サンプルの処理が行える。また、装着された選別筒に備えられた目合表示部の目合情報を基にして当該選別筒の目合いを判定するので、装着された選別筒の目合いを正確に判定することができる。よって、的確な粒選別を行うことができる。
【００８７】
請求項５の穀類乾燥調製施設における自主検定装置によれば、表示部は、第１目合検出部で判定した目合い、すなわち、装着された各選別筒の目合いを表示する。このため、自主検定装置の稼動を停止して選別筒の目合いを確認する必要がない。よって、自主検定装置の稼動率が低下することがない。
【００８８】
請求項６の穀類乾燥調製施設における自主検定装置によれば、
前記記憶部に記憶される穀物の品種に適合した選別筒の目合いは、作況指数に対応させて設定されており、前記第２目合判定部は、この作況指数にも対応した目合いを基に目合いを判定する。よって、粒選別は、作況指数を考慮した的確な選別を行うことができる。
【００８９】
請求項７の穀類乾燥調製施設における自主検定装置によれば、
前記選別筒適合判定部が、第２目合判定部で判定された目合いが第１目合判定部で判定された目合いに適合しないと判定した場合、報知部は、不適合を報知する。よって、この報知の後に、作業者は、適合する目合いの選別筒への交換作業を行うことができる。
【００９０】
請求項８の穀類乾燥調製施設における自主検定装置によれば、
報知部によって装着するべき選別筒の目合いが報知されるので、作業者は、交換する選別筒の目合いを早期に知ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の自主検定装置の構成を示す図である。
【図２】本発明の選別筒を示し、（Ａ）は側面図で、（Ｂ）は正面図である。
【図３】本発明の自主検定装置の制御ブロック図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態を示す。
【図５】本発明の第２の実施の形態における自主検定装置の制御フローチャートを示す。
【図６】本発明の第３の実施の形態における自主検定装置の制御フローチャートを示す。
【符号の説明】
１  自主検定装置
２  機枠
３  下端口
４  第１計量部
５  供給部
６  スロワー
７  振動送穀手段
８  脱ぷ部
９ａ  ロール
９ｂ  ロール
１０  排出手段
１１  粒選別部
１２  選別筒
１３  選別筒
１４  網体
１５  網体
１６  選別室
１７  選別室
１８  穀物導入口
１９  穀物導入口
２０  開閉部材
２１  開閉部材
２２  目合表示部
２３  目合表示部
２４  目合検出部
２５  目合検出部
２６  アクチュエータ
２７  アクチュエータ
２８  開閉部材
２９  開閉部材
３０  供給切換部
３１  第２計量部
３２  制御部
３３  Ａ／Ｄ変換器
３４  入力部
３５  第１表示部
３６  第２表示部
３７  警報装置
３８  入出力回路
３９  演算制御部
４０  ＲＯＭ
４１  ＲＡＭ
４２  受け口
４３  受け口
４４  サンプルパッカ
４５  荷受計量機
４６  入力部
４８  スロワー
４９  テストドライヤ
５０  全自動自主検定システム
【図１】
0004035921.tif 000004
【図２】
0004035921.tif 000005
【図３】
0004035921.tif 000006
【図４】
0004035921.tif 000007
【図５】
0004035921.tif 000008
【図６】
0004035921.tif 000009