(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台座とアームとが回動可能に枢着され、アームが倒伏姿勢と起立姿勢とに姿勢変姿することで受け部材に対して係脱可能に構成されたドアとドア枠に取付されるドアガードであって、前記台座には、アームの枢着側端部に形成された当接面と対面する対応部位に設けられた凹溝に、前記当接面に面接して常時弾性的に押圧する押圧体を設けて、アームの倒伏姿勢と起立姿勢のそれぞれの姿勢を保持するよう構成すると共に、前記押圧体を、前記アームの枢着側厚み面に面接する摺接面部と該摺接面部を弾性的に支持する断面Ｕ字状脚部とで中空一体形成し、該脚部が前記摺接面部のアームによる押圧に追随して前記凹溝内で湾曲変形可能に構成したことを特徴とするドアガード。
【請求項２】
請求項１において、前記押圧体のＵ字状脚部の底側頂部に固定片を設け、該固定片を、前記凹溝底部に設けた固定溝に対して嵌着し、前記脚部が固定片を中心としてアームによる摺接面部への偏圧変移に追随して変形すべく構成したことを特徴とするドアガード。
【請求項３】
受け部材と台座を各々ドアとドア枠に取付けすると共に、前記台座にアームが回動可能に枢着され、該アームが倒伏姿勢と起立姿勢とに変姿する何れかの変姿姿勢で、前記受け部材に対して係脱可能に構成されたドアガードであって、前記台座には、アームの枢着側端部に形成された当接面と対面する対応部位に設けられた凹溝に、前記当接面に面接して常時弾性的に押圧する押圧体を設け、前記アームを、前記倒伏姿勢と起立姿勢のそれぞれの姿勢を保持し、かつ、閉戸時に前記受け部材への係合を待機する施錠待機姿勢と、開戸時に前記受け部材に係合する施錠姿勢とに姿勢変姿するよう構成すると共に、前記アームの当接面を、前記施錠待機姿勢では、前記アームが施錠姿勢側とは逆方に押圧作用すべく、前記押圧体の押圧力が受け部材側に偏圧するよう傾斜状態で面接する傾斜面に構成してあることを特徴とするドアガード。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかにおいて、前記アームの当接面を、前記倒伏姿勢と起立姿勢の変姿過程で、前記押圧体への押圧が大きく加わるよう、起立側面接面と倒伏側当接面との交差隅部を突出して構成したことを特徴とするドアガード。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかにおいて、前記アームを台座に対して枢着するに、前記台座にアームを枢着するための軸孔を設ける一方、前記アームの枢着側に一体的に形成された枢軸を設け、前記枢軸を、前記軸孔に対して回動可能に挿入し、枢軸の挿入端側に抜け止め手段を設けることで枢支連結すべく構成したことを特徴とするドアガード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の出入り口開口部に設置されるドア等に取り付けられるドアガードに関する。
【０００２】
【従来技術】
一般に、この種ドアガードは、図１０に示すように台座１に回動自在に枢着されたアーム２をドア枠Ａに取付け、受け部材４をドアＢに取付して、前記アーム２を、倒伏姿勢と起立姿勢とに姿勢変姿することで受け部材４に対して係脱可能に構成して施錠解錠操作ができるようにすると共に、前記両姿勢状態を保持する必要がある。
【０００３】
ところで従来、台座１とアーム２を回動自在に枢着させる方法としては、例えば図１１〜１４に示すように、台座１に設けられた大小凸型形状の軸孔１１ａ，１１ａと、Ｕ字形状のアーム２の先端に設けられた軸孔２２ａ，２２ａの両軸孔１１ａ，２２ａ同士の軸芯を一致させた後、当該両軸孔１１ａ，２２ａに対して軸ピン２１ａを挿入し、Ｅ型リング２３ａを軸ピン２１ａの先端部に嵌着して軸ピン２１ａを抜け止めするようにしたものが知られており、また、前記両姿勢状態を保持するものとして、アーム２の枢着側端面が対面する台座１の対応部位に凹溝１２ａを設け、該凹溝１２ａ内に装着されたコイルスプリング３２ａの上面に摺接ピース３１ａを載せ、この摺接ピース３１ａを前記アーム２の両先端面に対して押圧することで行うよう構成されたものが知られている。
【０００４】
しかしながら、このものは、凹溝１２ａ内にコイルスプリング３２ａを取着する作業や、さらにその上面に摺接ピース３１ａを載せる作業が強いられ、コイルスプリング３２ａ上に単に載せてあるだけの摺接ピース３１ａは、アーム２が台座１に取付けされる前にあっては、一寸した振動で前記コイルスプリング３２ａの中心から外れてしまったり、凹溝１２内で斜めになってしまったり、或いは外れてしまうという問題や、アーム２の施錠待機姿勢が不用意に解離されていまうという問題があった。さらに、前記両軸孔１１ａ，２２ａ同士の軸芯を一致させる際、アーム２の先端側が自由端となっており、かつ左右２カ所を同時に一致させなければならないため両者の軸芯合わせが極めて難しいばかりか、前記台座１に設けられた摺接ピース３１ａが、アーム２の取付前には軸孔１１ａの軸芯側に膨出しており、このため摺接ピース３１ａをアーム２の両先端面でコイルスプリング１３ａの反発力に抗して押圧しながら両軸孔１１ａ，２２ａ同士の軸芯を一致させ、軸ピン２１ａを挿入しなければならないという組立作業が強いられることとなり、軸孔合わせをより一層難しいものとしており、作業時間、労力、作業費用を要するなど組立作業が極めて煩雑なものとなり、また、前記軸ピン２１ａは、台座１とアーム２とを枢支連結するためのものであるところから、ドアが勢い良く開かれた場合にも対応できるよう強度性を充分もたせたものとしなければならず、このため高価なステンレス材が使用されており、前記作業費用と共にコスト高の要因ともなっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の如き問題点を一掃すべく創案されたものであって、押圧体の摺接面部とＵ字状脚部とが一体的に形成されているため、従来のようなコイルスプリング部材を不要とし、取付作業の手間を省略し得て、部品点数の削減や部品管理の効率化を図ることができると共に、アームの各当接面側への弾性反発力が一方向に偏ってしまうことがなく、バランス良く押圧することができ、また、施錠待機姿勢では、施錠姿勢側とは逆方に押圧体が押圧作用するため、閉戸時のアームの施錠待機姿勢を確実に保持して、不用意に解離されてしまうことを防止することができ、もって、作業性の向上と製品自体のトータル的に安価なものとすることができ、かつ、施錠解錠の操作性を向上することができるドアガードを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明が採用した技術手段は、台座とアームとが回動可能に枢着され、アームが倒伏姿勢と起立姿勢とに姿勢変姿することで受け部材に対して係脱可能に構成されたドアとドア枠に取付されるドアガードであって、前記台座には、アームの枢着側端部に形成された当接面と対面する対応部位に設けられた凹溝に、前記当接面に面接して常時弾性的に押圧する押圧体を設けて、アームの倒伏姿勢と起立姿勢のそれぞれの姿勢を保持するよう構成すると共に、前記押圧体を、前記アームの枢着側当接面に面接する摺接面部と該摺接面部を弾性的に支持する断面Ｕ字状脚部とで中空一体形成し、該脚部が前記摺接面部のアームによる押圧に追随して前記凹溝内で湾曲変形可能に構成したことを特徴とするものである。
また、上記課題を解決するために本発明が採用した技術手段は、受け部材と台座を各々ドアとドア枠に取付けすると共に、前記台座にアームが回動可能に枢着され、該アームが倒伏姿勢と起立姿勢とに変姿する何れかの変姿姿勢で、前記受け部材に対して係脱可能に構成されたドアガードであって、前記台座には、アームの枢着側端部に形成された当接面と対面する対応部位に設けられた凹溝に、前記当接面に面接して常時弾性的に押圧する押圧体を設け、前記アームを、前記倒伏姿勢と起立姿勢のそれぞれの姿勢を保持し、かつ、閉戸時に前記受け部材への係合を待機する施錠待機姿勢と、開戸時に前記受け部材に係合する施錠姿勢とに姿勢変姿するよう構成すると共に、前記アームの当接面を、前記施錠待機姿勢では、前記アームが施錠姿勢側とは逆方に押圧作用すべく、前記押圧体の押圧力が受け部材側に偏圧するよう傾斜状態で面接する傾斜面に構成してあることを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を好適な実施の形態として例示するドアガードに基づいて詳細に説明する。
図１〜図５において、１は台座であって、該台座１は、基台１ａと、Ｕ字状に外観形成されたアーム２の先端側を取り付けるための一対の取付部１ｂ，１ｂとによって一体成形されており、この取付部１ｂには、外側が大径で内側が小径の凸型形状の軸孔１１，１１が穿設されていて、前記アーム２の先端側に設けられた枢軸２１，２１が回動可能に枢着されている。
また、基台１ａには、アーム２の枢軸２１側端部に形成された当接面と対面する対応部位に、底部側に緩やかに傾斜する逆台形状の凹溝１２，１２が設けられていて、この凹溝１２内に押圧体３が装着されている。
【０００８】
前記アーム２と枢軸２１は、枢軸２１の外周面がアーム２の端面よりもやや内側となるよう段差状に鋳物により一体形成され、枢軸２１の中心部位にアーム２と枢軸２１とを貫通するビス孔２２が穿設されており、当該ビス孔２２に対して、前記軸孔１１に挿入された枢軸２１の挿入先端側から、アーム２と枢軸２１とに跨る長さを有する抜け止め手段としてのタッピングネジ５を拉着することで抜け止めがなされており、また、アーム２の枢軸２１側端部に形成された当接面は、前記押圧体３により常時弾性的に押圧され、アーム２が倒伏姿勢と起立姿勢とに姿勢変姿する際に、それぞれの姿勢が保持できるよう倒伏側当接面２３と起立側面接面２４とにより構成されている。
【０００９】
そして、この倒伏側当接面２３と起立側面接面２４とは、両者の成す角度が９０度よりもやや鋭角となるよう前記倒伏側当接面２３を傾斜させ、その交差隅部が、直角をなすものに比し、姿勢変姿の過程で押圧体３への押圧が大きく加わるよう倒伏側当接面２３側に突出させた配置関係で凸部２５が形成されており、起立姿勢では、前記押圧体３の押圧力が均等状になるよう起立側面接面２４に対して略平行状態で面接し、倒伏姿勢では、前記押圧体の押圧力が倒伏側（受け部材４側）に偏圧するよう倒伏側当接面２３に対して傾斜状態で面接する構成となっている。
【００１０】
一方、前記押圧体３は、上部にアーム２の当接面２３，２４が面接しながら回動摺接する摺接面部３１と、該摺接面部３１を弾性的に支持する断面Ｕ字状脚部３２と、そのＵ字状脚部３２の底側頂部に固定片３３とを有し、硬質樹脂材料からなる中空押し出し成形により一体形成されており、前記固定片３３を、前記凹溝１２の底部に設けた固定溝１２１に対して嵌着して取付けられて、前記脚部３２が固定片３３を中心としてアーム２の当接面２３，２４による摺接面部３１への偏圧変移に追随して、Ｕ字状脚部３２のそれぞれの脚部が凹溝１２内の底部隅部に形成される隙間空間で弾性変形する構成となっている。
【００１１】
図６及び７は、前記軸孔１１に挿入された枢軸２１の抜け止め手段の他の実施例を示すものであって、軸孔１１１と枢軸２１１とが前記軸孔１１と枢軸２１よりもそれぞれ大径に設定されており、枢軸２１１の先端部には、抜け止め手段としてのカシメ用突部５ａが設けられている。
そして、当該カシメ用突部５ａは、その中央頂部に逆三角錐形の溝部５ｂが設けられていて、前記枢軸２１１を軸孔１１１に挿入した後、ポンチ等の工具を用いて打撃することで放射状に圧変形させてカシメ、抜け止めが成されるようになっている。
６１はワッシャー，６２は滑りリングであって、該ワッシャー６１は前記カシメ用突部５ａをカシメた際その受け座となるものであり、滑りリング６２は枢軸２１１にはめ込まれて軸孔１１１との回動摩擦を軽減しスムーズに滑動させるものである。なお、このワッシャー６１および滑りリング６２は、本実施例に限らず前記軸孔１１と枢軸２１との枢着構造に採用できることは勿論であり、また両者６１，６２を一体的に形成しても良い。
【００１２】
叙述の如く構成された本発明の実施例の形態において、いま、台座１にアーム２を組付けするのであるが、本発明のアーム２は、台座１の軸孔１１に挿入される枢軸２１が設けられているので、その組付作業にあたっては、図８および９に示す如く、Ｕ字形状のアーム２先端を持具等で内側に締め付けて挟持し、前記凹溝１２に設けられた押圧体３に枢軸２１を弾性力に抗して当接させ、そのまま前記軸孔１１へ位置合わせを行って前記挟持を解除すれば、アーム２の復元力で枢軸２１が軸孔１１に自動的に挿入され、その際、前記押圧体３は、枢軸２１に当接された状態からアーム２の当接面２３，２４に当接される状態への移行がスムーズに行われ、更に下方へ押し下げられる。従って、前記枢軸２１は、前記軸孔１１への挿入に際して、前記押圧体３を押圧する押圧片としての機能と、押圧体３に対して前記当接面を誘導する案内片としての機能を併せ持つものである。このためアーム２の台座１への取付は、単に枢軸２１を軸孔１１に挿入するだけの極めて簡単な簡単な作業により行うことができ、従来のような台座１とアーム２の軸孔１１ａ，２２ａ同士の軸芯を一致させる作業工程や、軸孔１１ａ，２２ａへの軸ピン２１ａの挿入工程が一切不要となり、作業工数を削減し得て省力化を図ることができる。なお、本実施例におけるアーム２はＵ字形状のものを用い、枢軸２１、２１と軸孔１１，１１とをそれぞれ一対のものとして例示したが、これに限定されるものではなく、アーム２の形状をＩ字形としてもよく、また、枢軸２１と軸孔１１がそれぞれ１つのものとしても良く、要するに押圧体３との関係で枢軸２１が上記機能を有していれば良い。
【００１３】
そして、この取付作業の後、前記枢軸２１の軸孔１１からの抜け止めは、前記アーム２と枢軸２１に跨って設けた通し孔２２に対して、アーム２と枢軸２１とに跨る長さを有する抜け止め手段としてのタッピングネジ５を拉着する構成となっているため、枢軸２１は、自身の強度とタッピングネジ５の強度との相乗作用により極めて強度性のあるものとすることができ、枢軸２１の軸径を殊更大きくする必要が無く、安価な市販ビスをそのまま使用することができるようになり、また、枢軸２１１のように中心に通し孔を設け無いようにして、抜け止め手段としてのカシメ用突部５ａを設けるようにすれば、上記のような通し孔２２の無い無垢の枢軸２１１自体の強度が得られることとなり、此又強度性を向上することができ、ドアが急激に開けられても、その衝撃に耐え得るものとすることが容易に行えるようになり、材料費の節約ができると共に、従来のように殊更別途ステンレス材による特殊加工部材である軸ピン２１ａを調達する必要が無く、しかも強度性が充分確保できる枢着構成とすることができ、部品点数の削減を図ることができる。
なお、これら抜け止め手段は上記に限定されるものではなく、例えば従来のＥ形リング２３ａのようなものであっても良く、要は枢軸２１が軸孔１１から外れてしまうことを規制することができる構成のものであればよい。また、枢軸２１と軸孔１１の関係を逆にする構成としても良く、その場合、アーム２側に設けた軸孔１１’を台座１側の枢軸２１’に取付けする際、押圧体３を薄板などを介してアーム当接面を滑らせて押圧体３に面接させる様な工夫を施せば良い。また、軸孔１１は凸型形状となっているが、従来の如く単に筒状の軸孔としても良いことは言うまでもない。
【００１４】
前記押圧体３は、上部にアーム２の当接面２３，２４が面接しながら回動摺接する摺接面部３１と、該摺接面部３１を弾性的に支持する断面Ｕ字状脚部３２と、そのＵ字状脚部３２の底側頂部に固定片３３とを有し、硬質樹脂材料からなる中空押し出し成形により一体形成されているため、従来のように、凹溝１２ａ内にコイルスプリング３２ａを取着する作業や、さらにその上面に摺接ピース３１ａを載せる作業が不要となるばかりか、コイルスプリング３２ａ上に単に載せてあるだけの摺接ピース３１ａは、アーム２が台座１に取付けされる前にあっては、一寸した振動で前記コイルスプリング３２ａの中心から外れてしまったり、凹溝１２内で斜めになってしまったり、或いは外れてしまうことが無く、従って、部品点数の削減や部品管理の効率化が図れ、コストの軽減を図ることができ、かつ、アーム２を台座１に取付けする作業性向上に寄与するものである
また、前記凹溝１２内に装着された押圧体３は、Ｕ字状脚部３２下面頂部に設けられた固定片３３だけが、前記凹溝１２底部に設けた固定溝１２１に対して嵌着されているだけなので、押圧体３本体が前記凹溝１２内で遊嵌状態で揺動可能な構成となっており、Ｕ字状脚部３２は固定片３３を中心としてアーム２の当接面２３，２４による摺接面部３１への偏圧変移に追随して、Ｕ字状脚部３２のそれぞれの脚部が凹溝１２内の底部隅部に形成される隙間空間で弾性変形し、従来のコイルスプリング３２ａに比し、当接面２３，２４側への弾性反発力が一方向に偏ってしまうことがなく、バランス良く押圧することができる。
【００１５】
また、アーム２の押圧体３との当接面は、倒伏側当接面２３と起立側面接面２４との両者の成す角度が、９０度よりもやや鋭角となるよう前記倒伏側当接面２３を傾斜させ、その交差隅部が、姿勢変姿の過程で押圧体３への押圧が直角をなすものに比し大きく加わるよう倒伏側当接面２３側に突出させた配置関係で凸部２５が形成されている。
このため、アーム２の起立姿勢では、前記押圧体３の押圧力が均等状になるよう起立側面接面２４に対して略平行状態で面接し、倒伏姿勢では、前記押圧体の押圧力が倒伏側（受け部材４側）に偏圧するよう倒伏側当接面２３に対して傾斜状態で面接する構成となり、特に、ここでいう倒伏姿勢とは、閉戸状態にあるドアが開戸された場合にアーム２の係止片２ａが受け部材４に確実に係合するために、図１０に示す如くアーム２が受け部材４側に位置している施錠待機姿勢を意味し、施錠姿勢とは開戸時にこの係止片２ａが受け部材４に係合された姿勢を意味するものであって、前記施錠待機姿勢が不用意に解離されないよう、更にアーム２を倒伏側（受け部材４側）へ押圧体３の弾性反発力が加わるよう作用させることができ、より確実な施錠待機姿勢が確保できるものである。
さらに、上記凸部２５の存在により、アーム２の姿勢変姿過程で押圧体３が大きく押圧され、凸部２５の移動軌跡が、押圧体３の摺接面部３１と枢軸２１の軸芯とが垂直となる位置を越えたときに、押圧体３の弾性反発力が大きく作用し、変姿完了姿勢へ小気味よくスムーズに移行することができる。
なお、本実施例では、図１０に示す内開き式扉に採用した場合の倒伏姿勢と起立姿勢の形態を示したが、外開き式扉にあっては起立姿勢が施錠待機姿勢となるため、起立側面接面２４を傾斜状態にし倒伏側当接面２３を平行状態としても良く、また、扉の内開き式、外開き式の勝手違いに対応できるよう両当接面２３，２４を傾斜させても良く、さらに、この様な傾斜面を設けることで凸部２５を形成させたが、これに限定されるものではなく、単に交差隅部を突出させて形成したものであっても良いことは勿論である。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は、押圧体３の摺接面部３１とＵ字状脚部３２とが一体的に形成されているため、従来のようなコイルスプリング３２ａ部材を不要とし、取付作業の手間を省略し得て、部品点数の削減を図ることができ、しかも、押圧体３は、アーム２の当接面に対しその弾性反発力を一方向に偏ってしまうことなくバランス良く伝搬することができる一方、施錠待機姿勢では、施錠姿勢側とは逆方に押圧体３が押圧作用するため、閉戸時のアーム２の施錠待機姿勢を確実に保持して、不用意に施錠待機姿勢が解離されてしまうことが防止され、もって、作業性の向上と製品自体をトータル的に安価なものとすることができ、かつ、アームの施錠解錠の操作性を向上することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】アームの起立姿勢を示す要部側面図
【図２】アームの起立姿勢を示す要部正面断面図
【図３】アームの倒伏姿勢を示す要部側面図
【図４】アームの倒伏姿勢を示す要部正面断面図
【図５】押圧体の台座への装着状態を示すの説明図
【図６】抜け止め手段の他の実施例を示す分解図
【図７】抜け止め手段の他の実施例を示す要部正面図
【図８】組立構成を示す分解説明図
【図９】組立構成を示す説明図
【図１０】従来例を示す平面図
【図１１】従来の組立構成を示す分解説明図
【図１２】従来の組立構成を示す説明図
【図１３】従来のアームの組立構成を示す要部説明図
【図１４】従来のアームと台座との装着状態を示す要部正面図
【符号の説明】
１        台座
１ａ      基台
１ｂ      取付部
１１      軸孔
１１ａ    軸孔
１２      凹溝
１２１    固定溝
２        アーム
２ａ      係止片
２１      枢軸
２１ａ    軸ピン
２２      通し孔
２２ａ    軸孔
２３      倒伏側当接面
２３ａ    Ｅ形リング
２４      起立側当接面
２５      凸部
３        押圧体
３１      摺接面部
３１ａ    摺接ピース
３２      Ｕ字状脚部
３３      固定片
３２ａ    コイルスプリング
４        受け部材
５        タッピングネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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