(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の容器内に投入される水の投入量ＭIを計量し、湿潤状態の骨材を前記水とともに前記容器内に水没させて水浸骨材とし、前記容器内の水浸骨材の全質量Ｍf及び全容積Ｖfを計量し、前記全質量Ｍf及び前記全容積Ｖfから、前記水浸骨材中の水の質量Ｍw及び前記骨材が表乾状態にあるときの質量Ｍaを、ρaを表乾状態における骨材の密度、ρwを水の密度として
Ｍa＋Ｍw＝Ｍf            （１）
Ｍa／ρa＋Ｍw／ρw＝Ｖf    （２）
から算出し、次いで、前記湿潤状態の骨材の質量Ｍawを、
Ｍaw＝Ｍf―ＭI    （３）
から算出し、算出された前記湿潤状態の骨材の質量Ｍaw及び算出されたＭaから表面水率（Ｍaw―Ｍa）／Ｍaを算出することを特徴とする骨材の表面水率測定方法。
【請求項２】
所定の容器内に投入される水の投入量ＭIを計量し、湿潤状態の骨材を前記水とともに前記容器内に水没させて水浸骨材とし、前記容器内の水浸骨材の全質量Ｍf及び全容積Ｖfを計量し、前記全質量Ｍf及び前記全容積Ｖfから、前記水浸骨材中の水の質量Ｍw、前記骨材が表乾状態にあるときの質量Ｍaを、ρaを表乾状態の骨材の密度、ρwを水の密度として
Ｍa＋Ｍw＝Ｍf            （１）
Ｍa／ρa＋Ｍw／ρw＝Ｖf    （２）
から算出し、次いで、前記湿潤状態の骨材の質量Ｍawを、
Ｍaw＝Ｍf―ＭI    （３）
から算出し、算出された前記湿潤状態の骨材の質量Ｍaw及び算出されたＭaから表面水率（Ｍaw―Ｍa）／Ｍaを算出し、次いで、前記容器内の骨材及び水をコンクリート材料とするとともに、前記骨材が貯蔵された貯蔵容器から不足する骨材を採取して補充し、採取された骨材に対して前記表面水率を適用して水量を補正することを特徴とするコンクリート材料の計量方法。
【請求項３】
前記水浸骨材内の空気量をａ（％）とし、前記Ｖfに代えて、Ｖf・（１―ａ／１００）を用いる請求項１記載の骨材の表面水率測定方法。
【請求項４】
前記水浸骨材内の空気量をａ（％）とし、前記Ｖfに代えて、Ｖf・（１―ａ／１００）を用いる請求項２記載のコンクリート材料の計量方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート材料を計量する際、水量補正を行うために細骨材の表面水率を測定する方法及びそれを用いたコンクリート材料の計量方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリートを現場配合する際、水量がコンクリート強度等に大きな影響を及ぼすため、練混ぜ時に十分管理する必要があるが、配合材料である骨材は、その貯蔵状況や気候条件等によって含水状態が異なり、湿潤状態の骨材を用いるとコンクリート中の水量が骨材の表面水の量だけ増加し、乾燥状態の骨材を用いるとコンクリート中の水量は有効吸水量だけ減少する。
【０００３】
そのため、骨材の乾湿程度に応じて練混ぜ時の水量を補正し示方配合通りのコンクリートを製造することが、コンクリートの品質を維持する上できわめて重要な事項となる。
【０００４】
ここで、湿潤状態における表面水の水量（細骨材の表面に付着している水量）を表乾状態（表面乾燥飽水状態）の細骨材の質量で除した比率を表面水率と呼んでいるが、貯蔵されている骨材、特に細骨材は一般に濡れていることが多いため、かかる表面水率を骨材の乾湿程度の指標として予め測定し、その測定値に基づいて練混ぜ水量を調整するのが一般的である。
【０００５】
そして、このような表面水率の測定は、従来、細骨材が貯蔵されたストックビンと呼ばれる貯蔵容器から少量の試料を採取してその質量及び絶乾状態での質量を計測し、次いで、これらの計測値と予め測定された表乾状態の吸水率とを用いて算出していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような測定方法では、わずかな試料から全体の表面水率を推測しているにすぎないため、精度の面でどうしても限界がある一方、絶乾状態の質量を計測するには乾燥炉等による加熱作業が必要となるため、実際に使用する量に近い量を採取してこれを試料とすることは、経済性や時間の面で非現実的であるという問題を生じていた。
【０００７】
また、このような問題を補うべく、練混ぜ状況をオペレータが目視で確認したり、ミキサの負荷電流を参考にすることによって練混ぜ水量の調整を行うといった方法を採用することがあるが、かかる方法自体が精度の低いものであり、結局、強度面で２０％近い大きな安全率を見込まざるを得なくなり、不経済な配合となるという問題も生じていた。
【０００８】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、細骨材の表面水率を正確に測定可能な骨材の表面水率測定方法及びそれを用いたコンクリート材料の計量方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る骨材の表面水率測定方法は請求項１に記載したように、所定の容器内に投入される水の投入量ＭIを計量し、湿潤状態の骨材を前記水とともに前記容器内に水没させて水浸骨材とし、前記容器内の水浸骨材の全質量Ｍf及び全容積Ｖfを計量し、前記全質量Ｍf及び前記全容積Ｖfから、前記水浸骨材中の水の質量Ｍw及び前記骨材が表乾状態にあるときの質量Ｍaを、ρaを表乾状態における骨材の密度、ρwを水の密度として
Ｍa＋Ｍw＝Ｍf            （１）
Ｍa／ρa＋Ｍw／ρw＝Ｖf    （２）
から算出し、次いで、前記湿潤状態の骨材の質量Ｍawを、
Ｍaw＝Ｍf―ＭI    （３）
から算出し、算出された前記湿潤状態の骨材の質量Ｍaw及び算出されたＭaから表面水率（Ｍaw―Ｍa）／Ｍaを算出するものである。
【００１０】
また、本発明に係るコンクリート材料の計量方法は請求項２に記載したように、所定の容器内に投入される水の投入量ＭIを計量し、湿潤状態の骨材を前記水とともに前記容器内に水没させて水浸骨材とし、前記容器内の水浸骨材の全質量Ｍf及び全容積Ｖfを計量し、前記全質量Ｍf及び前記全容積Ｖfから、前記水浸骨材中の水の質量Ｍw、前記骨材が表乾状態にあるときの質量Ｍaを、ρaを表乾状態の骨材の密度、ρwを水の密度として
Ｍa＋Ｍw＝Ｍf            （１）
Ｍa／ρa＋Ｍw／ρw＝Ｖf    （２）
から算出し、次いで、前記湿潤状態の骨材の質量Ｍawを、
Ｍaw＝Ｍf―ＭI    （３）
から算出し、算出された前記湿潤状態の骨材の質量Ｍaw及び算出されたＭaから表面水率（Ｍaw―Ｍa）／Ｍaを算出し、次いで、前記容器内の骨材及び水をコンクリート材料とするとともに、前記骨材が貯蔵された貯蔵容器から不足する骨材を採取して補充し、採取された骨材に対して前記表面水率を適用して水量を補正するものである。
【００１３】
また、本発明に係る骨材の表面水率測定方法は、前記水浸骨材内の空気量をａ（％）とし、前記Ｖfに代えて、Ｖf・（１―ａ／１００）を用いるものである。
【００１４】
また、本発明に係るコンクリート材料の計量方法は、前記水浸骨材内の空気量をａ（％）とし、前記Ｖfに代えて、Ｖf・（１―ａ／１００）を用いるものである。
【００１５】
参考発明に係る骨材の表面水率測定方法及びそれを用いたコンクリート材料の計量方法においては、まず、湿潤状態の骨材の質量Ｍawを計量する。
【００１６】
次に、骨材を所定の容器内に水没させて水浸骨材とし、かかる状態にて容器内の水浸骨材の全質量Ｍf及び全容積Ｖfを計量する。計量にあたっては、容器内から空気が排出された状態で行う。
【００１７】
次に、全質量Ｍf及び全容積Ｖfから、前記水浸骨材中の水の質量Ｍw及び前記骨材が表乾状態にあるときの質量Ｍaを、ρaを表乾状態における骨材の密度、ρwを水の密度として
Ｍa＋Ｍw＝Ｍf            （１）
Ｍa／ρa＋Ｍw／ρw＝Ｖf    （２）
から算出する。
【００１８】
次に、湿潤状態の骨材の質量Ｍaw及び算出されたＭaから表面水率（Ｍaw―Ｍa）／Ｍaを算出する。
【００１９】
このようにすると、従来のようにわずかな量に対してではなく、コンクリート配合に使用される量、例えば１バッチ若しくはそれに近い量に対して骨材の表面水率の測定が可能となるので、骨材の表面水率を正確に算出することができる。
【００２０】
請求項１、請求項２に係る骨材の表面水率測定方法及びそれを用いたコンクリート材料の計量方法においては、まず、所定の容器内に投入される水の投入量ＭIを計量する。
【００２１】
次に、計量された水を湿潤状態の骨材とともに前記容器内に水没させて水浸骨材とし、かかる状態にて容器内の水浸骨材の全質量Ｍf及び全容積Ｖfを計量する。計量にあたっては、容器内から空気が排出された状態で行う。
【００２２】
次に、全質量Ｍf及び全容積Ｖfから、前記水浸骨材中の水の質量Ｍw及び前記骨材が表乾状態にあるときの質量Ｍaを、ρaを表乾状態における骨材の密度、ρwを水の密度として
Ｍa＋Ｍw＝Ｍf            （１）
Ｍa／ρa＋Ｍw／ρw＝Ｖf    （２）
から算出する。
【００２３】
次に、湿潤状態の骨材の質量Ｍawを、
Ｍaw＝Ｍf―ＭI    （３）
から算出する。
【００２４】
次に、算出された湿潤状態の骨材の質量Ｍaw及び算出されたＭaから表面水率（Ｍaw―Ｍa）／Ｍaを算出する。
【００２５】
このようにすると、従来のようにわずかな量に対してではなく、コンクリート配合に使用される量、例えば１バッチ若しくはそれに近い量に対して骨材の表面水率の測定が可能となるので、骨材の表面水率を正確に算出することができる。
【００２６】
請求項１及び請求項２に係る各発明において、骨材を水没させる容器は任意であるが、コンクリート材料の計量に用いる容器を用いるようにすれば、コンクリートの配合単位すなわち１バッチに相当する量を一度に計量することができる。
【００２７】
なお、容器内の骨材や水は、表面水率を測定する過程ですでに計量が終了しているので、あらためて計量することなく、これらの細骨材や水をそのままコンクリート材料として用いることができる。そして、そのときに上述した水の質量Ｍwを用いて水量を補正するようにすれば、示方配合通り若しくはそれに近い現場配合が可能となる。
【００２８】
容器内の骨材や水の量は、１バッチ若しくはそれに近い量を目安とするのが精度上好ましいしそれが可能であるが、例えば１バッチの半分の量だけ投入するようにしても、従来の表面水率測定方法に比べればはるかに多量の骨材を対象とすることとなり、十分な精度改善を図ることができる。
【００２９】
容器内の骨材や水の量は、このように基本的には任意であって、コンクリート配合を行う単位、例えば１バッチに合わせる必要はない。したがって、表面水率を計測するのに使用した骨材や水だけでは例えば１バッチのコンクリートを配合するのに不足する場合が考えられるが、かかる場合には、不足分の骨材や水を適宜補充すればよい。
【００３０】
ここで、不足分の骨材を補充するには、上述した容器内の骨材及び水をコンクリート材料とするとともに、前記骨材が貯蔵された貯蔵容器から不足する骨材を採取して補充し、採取された骨材に対して前記表面水率を適用して水量を補正する。
【００３１】
このようにすると、あらたに採取された骨材の表面水率を再度測定することなく、水量補正を行うことができる。これは、表面水率の算出の基礎にされた骨材と同じ貯蔵容器内に貯蔵された骨材であれば、その表面水率は、先に算出された表面水率と同等であるとみなしてもコンクリートの品質上差し支えないとの考えに立脚したものである。
【００３２】
なお、本発明の骨材は、主として細骨材を対象とするが、粗骨材にも本発明を適用することができることは言うまでもない。
【００３３】
ここで、水浸骨材内の空気量ａ（％）を考慮するのであれば、既知である全容量Ｖfに（１―ａ／１００）を乗じ、これをあらためて全容量とすることで、空気量を除いた実際の全容量でさらに精度の高い計量が可能となる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る骨材の表面水率測定方法及びそれを用いたコンクリート材料の計量方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３５】
（第１実施形態）
【００３６】
図１は、本実施形態に係る骨材の表面水率測定方法の手順を示したフローチャートである。同図でわかるように、本実施形態に係る骨材の表面水率測定方法においては、まず、湿潤状態の細骨材の質量Ｍawを計量する（ステップ１０１）。ここで、細骨材の量としては、１バッチのコンクリート配合に必要な量を目安とする。例えば、１バッチのコンクリート配合に必要な全量を投入するのが望ましい。
【００３７】
次に、細骨材を所定の容器内に水没させて水浸骨材とし（ステップ１０２）、かかる状態にて容器内の水浸骨材の全質量Ｍf及び全容積Ｖfを計量する（ステップ１０３）。なお、容器内に気泡が含まれた状態で全容積Ｖfを計測することがないよう、水の投入時に空気ができるだけ入らないよう留意するとともに、必要に応じて容器に振動を加えて気泡を追い出す。
【００３８】
ここで、細骨材を水没させる容器として、コンクリート材料の計量に用いる容器を用いるようにすれば、コンクリートの配合単位すなわち１バッチに相当する量を一度に計量することができる。
【００３９】
次に、計量された全質量Ｍf及び全容積Ｖfから、水浸骨材中の水の質量Ｍw及び細骨材が表乾状態にあるときの質量Ｍaを、ρaを表乾状態の細骨材の密度、ρwを水の密度として
Ｍa＋Ｍw＝Ｍf            （１）
Ｍa／ρa＋Ｍw／ρw＝Ｖf    （２）
から算出する（ステップ１０４）。
【００４０】
次に、湿潤状態の細骨材の質量Ｍaw及び算出されたＭaから表面水率（Ｍaw―Ｍa）／Ｍaを算出する（ステップ１０５）。
【００４１】
以上説明したように、本実施形態に係る骨材の表面水率測定方法によれば、従来のようにわずかな量に対してではなく、コンクリート配合に使用される量、例えば１バッチ若しくはそれに近い量に対して細骨材の表面水率の測定が可能となるので、細骨材の表面水率を正確に算出することが可能となる。
【００４２】
したがって、かかる細骨材をコンクリート材料として用いれば、細骨材の表面水に関する水量補正を正確に行うことが可能となり、コンクリートの品質向上を図ることが可能となる。
【００４３】
本実施形態では、表面水率の測定精度が高くなるように、測定対象となる細骨材の量を１バッチに必要な量を目安としたが、必ずしもかかる量を測定する必要はなく、例えば１バッチの半分の量を対象として表面水率を測定するようにしてよい。かかる場合においても、従来の表面水率測定方法に比べればはるかに多量の細骨材を対象とすることとなり、細骨材の表面水率を十分な精度で測定することができる。
【００４４】
また、本実施形態では、湿潤状態の細骨材を容器に水没させるにあたって詳しく言及しなかったが、湿潤状態の細骨材の質量を計量する際に用いた容器に水を入れるようにしてもよいし、水を入れた容器に計量が終わった湿潤状態の細骨材を投入するようにしてもよい。
【００４５】
また、本実施形態では、水浸骨材内の空気量ａ（％）を考慮しなかったが、かかる空気量ａ（％）を考慮するのであれば、全容量Ｖfに（１―ａ／１００）を乗じ、これをあらためて全容量とすることで、空気量を除いた実際の全容量でさらに精度の高い計量が可能となる。
【００４６】
具体的には、（２）式に代えて、（２′）式、すなわち
Ｍa／ρa＋Ｍw／ρw＝Ｖf・（１―ａ／１００）    （２′）
を用いるようにすればよい。
【００４７】
（第２実施形態）
【００４８】
図２は、本実施形態に係るコンクリート材料の計量方法の手順を示したフローチャートである。同図でわかるように、本実施形態に係るコンクリート材料の計量方法は、第１実施形態で述べた手順で表面水率の算出を行った細骨材や水をコンクリート材料にそのまま用いる場合を想定したものであり、表面水率を算出するまでの手順（ステップ１０１〜１０５）については、第１実施形態と同様であるので、ここではその説明を省略する。
【００４９】
細骨材に対して表面水率が算出されたならば、容器内の細骨材及び水をコンクリート材料として用いるが、かかる容器内の細骨材や水は、上述したように、表面水率を測定する過程ですでに計量が終了しているので、あらためて計量する必要はない。
【００５０】
容器内の細骨材や水をコンクリート材料として用いるにあたり、これらの細骨材や水だけでは例えば１バッチのコンクリートを配合するのに不足する場合が考えられる。
【００５１】
まず、水が不足する場合には、第１実施形態で算出された水の質量Ｍwを用いて水量を補正する。すなわち、示方配合に示された配合量から水の質量Ｍwを差し引いた分だけ、あらたに水を補充する（ステップ１０６）。
【００５２】
一方、細骨材が不足する場合には、表面水率の測定に用いた細骨材が貯蔵された貯蔵容器から不足分の細骨材を採取して補充するとともに、採取された細骨材に対して上述の表面水率を適用し、水量を補正する（ステップ１０７）。
【００５３】
このようにすると、あらたに採取された細骨材の表面水率を再度測定することなく、水量補正を行うことができる。
【００５４】
次に、容器内の細骨材及び水並びにそれらの補充分をコンクリート材料としてコンクリートを製造する（ステップ１０８）。なお、コンクリートを製造するにあたっては、セメント、粗骨材、混和剤その他のコンクリート材料についても示方配合通りになるようにそれぞれ計量する必要があることは言うまでもない。
【００５５】
以上説明したように、本実施形態に係るコンクリート材料の計量方法によれば、容器内の細骨材や水は、表面水率を測定する過程ですでに計量が終了しているので、あらためて計量することなく、これらの細骨材や水をそのままコンクリート材料として用いることができる。そして、表面水率の算定過程で得られた水の質量Ｍwを用いて水量を補正するようにすれば、示方配合通りの配合が可能となる。
【００５６】
また、本実施形態に係るコンクリート材料の計量方法によれば、細骨材が不足する場合、表面水率が測定された細骨材が貯蔵された貯蔵容器から不足する細骨材を採取して補充し、採取された細骨材に対して前記表面水率を適用して水量を補正するようにしたので、あらたに採取された細骨材の表面水率を再度測定することなく、水量補正を行うことができる。
【００５７】
（第３実施形態）
【００５８】
図３は、本実施形態に係る骨材の表面水率測定方法の手順を示したフローチャートである。同図でわかるように、本実施形態に係る骨材の表面水率測定方法においては、まず、所定の容器内に投入される水の投入量ＭIを計量する（ステップ１１１）。
【００５９】
次に、計量された水を湿潤状態の細骨材とともに上述した容器内に水没させて水浸骨材とし（ステップ１１２）、かかる状態にて容器内の水浸骨材の全質量Ｍf及び全容積Ｖfを計量する（ステップ１１３）。ここで、細骨材の量としては、１バッチのコンクリート配合に必要な量を目安とする。例えば、１バッチのコンクリート配合に必要な全量を投入するのが望ましい。
【００６０】
なお、容器内に気泡が含まれた状態で全容積Ｖfを計測することがないよう、水の投入時に空気ができるだけ入らないよう留意するとともに、必要に応じて容器に振動を加えて気泡を追い出す。
【００６１】
ここで、細骨材を水没させる容器として、コンクリート材料の計量に用いる容器を用いるようにすれば、コンクリートの配合単位すなわち１バッチに相当する量を一度に計量することができる。
【００６２】
次に、計量された全質量Ｍf及び全容積Ｖfから、水浸骨材中の水の質量Ｍw及び細骨材が表乾状態にあるときの質量Ｍaを、ρaを表乾状態の細骨材の密度、ρwを水の密度として
Ｍa＋Ｍw＝Ｍf            （１）
Ｍa／ρa＋Ｍw／ρw＝Ｖf    （２）
から算出する（ステップ１１４）。
【００６３】
次に、湿潤状態の骨材の質量Ｍawを、
Ｍaw＝Ｍf―ＭI    （３）
から算出し（ステップ１１５）、次いで、算出された湿潤状態の細骨材の質量Ｍaw及び算出されたＭaから表面水率（Ｍaw―Ｍa）／Ｍaを算出する（ステップ１１６）。
【００６４】
以上説明したように、本実施形態に係る骨材の表面水率測定方法によれば、従来のようにわずかな量に対してではなく、コンクリート配合に使用される量、例えば１バッチ若しくはそれに近い量に対して細骨材の表面水率の測定が可能となるので、細骨材の表面水率を正確に算出することが可能となる。
【００６５】
したがって、かかる細骨材をコンクリート材料として用いれば、細骨材の表面水に関する水量補正を正確に行うことが可能となり、コンクリートの品質向上を図ることが可能となる。
【００６６】
本実施形態では、表面水率の測定精度が高くなるように、測定対象となる細骨材の量を１バッチに必要な量を目安としたが、必ずしもかかる量を測定する必要はなく、例えば１バッチの半分の量を対象として表面水率を測定するようにしてよい。かかる場合においても、従来の表面水率測定方法に比べればはるかに多量の細骨材を対象とすることとなり、細骨材の表面水率を十分な精度で測定することができる。
【００６７】
また、本実施形態では、水浸骨材内の空気量ａ（％）を考慮しなかったが、かかる空気量ａ（％）を考慮するのであれば、全容量Ｖfに（１―ａ／１００）を乗じ、これをあらためて全容量とすることで、空気量を除いた実際の全容量でさらに精度の高い計量が可能となる。
【００６８】
具体的には、（２）式に代えて、（２′）式、すなわち
Ｍa／ρa＋Ｍw／ρw＝Ｖf・（１―ａ／１００）    （２′）
を用いるようにすればよい。
【００６９】
（第４実施形態）
【００７０】
図４は、本実施形態に係るコンクリート材料の計量方法の手順を示したフローチャートである。同図でわかるように、本実施形態に係るコンクリート材料の計量方法は、第３実施形態で述べた手順で表面水率の算出を行った細骨材や水をコンクリート材料にそのまま用いる場合を想定したものであり、表面水率を算出するまでの手順（ステップ１１１〜１１６）については、第３実施形態と同様であるので、ここではその説明を省略する。
【００７１】
細骨材に対して表面水率が算出されたならば、容器内の細骨材及び水をコンクリート材料として用いるが、かかる容器内の細骨材や水は、上述したように、表面水率を測定する過程ですでに計量が終了しているので、あらためて計量する必要はない。
【００７２】
容器内の細骨材や水をコンクリート材料として用いるにあたり、これらの細骨材や水だけでは例えば１バッチのコンクリートを配合するのに不足する場合が考えられる。
【００７３】
まず、水が不足する場合には、第３実施形態で算出された水の質量Ｍwを用いて水量を補正する。すなわち、示方配合に示された配合量から水の質量Ｍwを差し引いた分だけ、あらたに水を補充する（ステップ１１７）。
【００７４】
一方、細骨材が不足する場合には、表面水率の測定に用いた細骨材が貯蔵された貯蔵容器から不足分の細骨材を採取して補充するとともに、採取された細骨材に対して上述の表面水率を適用し、水量を補正する（ステップ１１８）。
【００７５】
このようにすると、あらたに採取された細骨材の表面水率を再度測定することなく、水量補正を行うことができる。
【００７６】
次に、容器内の細骨材及び水並びにそれらの補充分をコンクリート材料としてコンクリートを製造する（ステップ１１９）。なお、コンクリートを製造するにあたっては、セメント、粗骨材、混和剤その他のコンクリート材料についても示方配合通りになるようにそれぞれ計量する必要があることは言うまでもない。
【００７７】
以上説明したように、本実施形態に係るコンクリート材料の計量方法によれば、容器内の細骨材や水は、表面水率を測定する過程ですでに計量が終了しているので、あらためて計量することなく、これらの細骨材や水をそのままコンクリート材料として用いることができる。そして、表面水率の算定過程で得られた水の質量Ｍwを用いて水量を補正するようにすれば、示方配合通りの配合が可能となる。
【００７８】
また、本実施形態に係るコンクリート材料の計量方法によれば、細骨材が不足する場合、表面水率が測定された細骨材が貯蔵された貯蔵容器から不足する細骨材を採取して補充し、採取された細骨材に対して前記表面水率を適用して水量を補正するようにしたので、あらたに採取された細骨材の表面水率を再度測定することなく、水量補正を行うことができる。
【００７９】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に係る本発明の骨材の表面水率測定方法によれば、骨材の表面水率を正確に算出することが可能となる。したがって、かかる骨材をコンクリート材料として用いれば、骨材の表面水に関する水量補正を正確に行うことが可能となり、コンクリートの品質向上を図ることができる。
【００８０】
また、請求項２に係る本発明のコンクリート材料の計量方法によれば、容器内の骨材や水は、表面水率を測定する過程ですでに計量が終了しているので、あらためて計量することなく、これらの骨材や水をそのままコンクリート材料として用いることができる。そして、表面水率の算定過程で得られた水の質量Ｍwを用いて水量を補正するようにすれば、示方配合通りの配合が可能となる。また、骨材が不足する場合、あらたに採取された骨材の表面水率を再度測定することなく、水量補正が可能となる。
【００８１】
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る骨材の表面水率測定方法の手順を示したフローチャート。
【図２】第２実施形態に係るコンクリート材料の計量方法の手順を示したフローチャート。
【図３】第３実施形態に係る骨材の表面水率測定方法の手順を示したフローチャート。
【図４】第４実施形態に係るコンクリート材料の計量方法の手順を示したフローチャート。
【図１】
0004096285.tif 000002
【図２】
0004096285.tif 000003
【図３】
0004096285.tif 000004
【図４】
0004096285.tif 000005