(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（４）
【化１】
0004155606.tif 000028
（式中、Ｒ５およびＲ６は同一であっても相異なっていてもよく、それぞれ炭素数１〜８のアルキル基を表す）
で表わされる、有機材料の酸化防止剤として有用なベンゾトリアゾリル−アルキレンビスフェノール化合物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光安定剤および酸化防止剤としての機能を兼ね備えたベンゾトリアゾリル−アルキレンビスフェノール化合物、その製造方法およびこの化合物で安定化された有機材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
２−ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール化合物は、合成樹脂等の光安定剤として知られているが、これらの化合物は本発明の化合物と比べると低分子量であるために樹脂の加工の間や経時的な揮散等により、有機材料を長期間にわたり安定化させることができなかった。また、２，６−ジ−第三ブチル−ｐ−クレゾールに代表されるアルキル置換フェノール系の酸化防止剤においても上記の理由により有機材料を長期間安定化させることができなかった。
【０００３】
チェコスロバキア特許１５７７６１は、対応する置換２，２′−メチレンビスフェノールを合成し、そのビスフェノール化合物とｏ−ニトロベンゼンジアゾニウム塩をカップリングさせた後に、常法に従い還元し、環化する方法によってベンゾトリアゾリル−アルキレンビスフェノール化合物を製造することを開示している。しかしながら、この特許には、収率の記載は無く、また本発明者らが実施例を再現し、合成実験を行った結果では目的化合物の生成すら確認することができなかった。従って、この方法は全く実用的ではないと認められるのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の主要な目的は、ベンゾトリアゾリル−アルキレンビスフェノール化合物を高収率をもって製造することのできる方法を提供することにある。
本発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、２−ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール類と２，４−置換フェノール類を塩基性触媒およびアミン類の存在下に、アルデヒド類と反応させることによりベンゾトリアゾリル−アルキレンビスフェノール化合物を高い収率で製造することができ、また得られる化合物は親油性に富み、耐揮散性が良好であり、これらの化合物で安定化された有機材料は外気および光の作用に長期間にわたり連続的に暴露された場合にも効果的に保護されることを見出し、本発明に到達したものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
従って、本発明によれば、一般式（１）
【０００６】
【化５】
0004155606.tif 000002
【０００７】
（式中、Ｘは水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、シクロアルキル基、アルコキシ基またはアルキルアリール基を表し、Ｒ1 はアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アルコキシ基またはアリールアルキル基を表す）
で表される２−ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール類と一般式（２）
【０００８】
【化６】
0004155606.tif 000003
【０００９】
（式中、Ｒ3 およびＲ4 は同一であっても相異なっていてもよく、それぞれアルキル基、シクロアルキル基、アリール基またはアルキルアリール基を表す）
で表される２，４−置換フェノール類を塩基性触媒およびアミン化合物の存在下に、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、トリオキサン、テトラオキシメチレン、アルキルアルデヒドおよびアリールアルデヒドからなる群から選ばれるアルデヒドと反応させることを含む一般式（３）
【００１０】
【化７】
0004155606.tif 000004
【００１１】
（式中、Ｒ2 は水素原子、アルキル基またはアリール基を表し、Ｘ，Ｒ1 ，Ｒ3 およびＲ4 は前記規定に同一のものを表す）
で表されるベンゾトリアゾリル−アルキレンビスフェノール化合物の製造方法が提供される。
本発明によれば、また、かかる方法により製造された前記一般式（３）で表されるベンゾトリアゾリル−アルキレンビスフェノール化合物およびこの化合物を０．０１〜１０重量％の量で含有する安定化された有機材料が提供される。
【００１２】
前記一般式（３）で表される化合物のうち、下記一般式（４）
【００１３】
【化８】
0004155606.tif 000005
【００１４】
（式中、Ｒ5 およびＲ6 は同一であっても相異なっていてもよく、それぞれ炭素数１〜８のアルキル基を表す）
で表わされる化合物は、従来文献等に記載されていない新規な化合物であり、また有機材料の安定化に特に有効である。
本発明の方法に用いられるアルデヒドは、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、トリオキサン、テトラオキシメチレン、アルキルアルデヒドおよびアリールアルデヒドからなる群から選ばれる。
【００１５】
塩基性触媒としては、アルカリ金属、アルカリ土類金属、およびそれらの水酸化物、酸化物、水素化物、炭酸塩、アミドもしくはアルコラート等を用いることができる。
無溶媒下でも反応を行うことができる。また、溶媒を用いる場合には、有機溶剤を用いることができ、これらは反応体と反応しない有機溶剤であれば特に限定されない。
【００１６】
本発明に有用なアミン化合物としては、モノアルキル（Ｃ1-28）アミン、モノアルケニル（Ｃ3-28）アミン、ジアルキル（Ｃ1-28）アミン、ジアルケニル（Ｃ3-28）アミン、モノヒドロキシアルキル（Ｃ1-28）アミン、モノヒドロキシアルケニル（Ｃ3-28）アミン、ジヒドロキシアルキル（Ｃ1-28）アミン、ジヒドロキシアルケニル（Ｃ3-28）アミン、２−アミノ−２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−メチルプロパン−１，３−ジオール、２−アミノ−２−エチル−１，３−プロパンジオール、アルキル（Ｃ1-28）アルケニル（Ｃ3-28）アミン、アルキル（Ｃ1-28）ヒドロキシアルキル（Ｃ1-28）アミン、アルケニル（Ｃ3-28）ヒドロキシアルキル（Ｃ1-28）アミン、アルキル（Ｃ1-28）ヒドロキシアルケニル（Ｃ3-28）アミン、アルケニル（Ｃ3-28）ヒドロキシアルケニル（Ｃ3-28）アミン、ヒドロキシアルキル（Ｃ1-28）ヒドロキシアルケニル（Ｃ3-28）アミン、アニリン、ジフェニルアミン、シクロヘキシルアミン、２−メチルシクロヘキシルアミン、シクロヘキシルドデシルアミン、Ｎ−アルキル（Ｃ1-28）シクロヘキシルアミン、Ｎ−アルケニル（Ｃ3-28）シクロヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン等を挙げることができる。これらのうちでは、モノエタノールアミン、モノプロパノールアミン、モノブタノールアミン、ジエタノールアミン、ジプロパノールアミン、ジブタノールアミン等のアルカノールアミン（もしくはアミノアルコール）が特に好ましい。
【００１７】
本発明のベンゾトリアゾリル−アルキレンビスフェノール化合物は、各種樹脂、繊維、ゴム、ワックス、塗料、油脂、化粧品、インキ、感熱材料、感圧材料、感光材料等の有機材料用の光安定剤および酸化防止剤として有用である。
一般に、本発明の化合物は、有機材料に対して０．０１〜１０重量％、好ましくは０．０５〜２重量％の量で用いられる。積層材料等においては、最上層のみに２〜１０重量％の高濃度で用いられてもよい。
【００１８】
かかる有機材料の例としては、オレフィンまたはジオレフィンの単独重合体、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリ−４−メチルペンテン−１、１，２−ポリブタジエン等；オレフィンのまたはオレフィンと他の単量体との共重合体、例えば、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、エチレン−ヘキセン共重合体、エチレン−４−メチルペンテン−１共重合体、エチレン−オクテン−１共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルシラン共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−二酸化炭素共重合体、エチレン−酢酸ビニル−グリシジルメタクリレート三元共重合体、アイオノマー等；スチレンまたは置換スチレンの重合体、例えば、ポリスチレン、ポリ−ｐ−メチルスチレン、ポリ−α−メチルスチレン等；スチレンと他の単量体との共重合体、例えば、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、メタクリル酸エステル−ブタジエン−スチレン三元共重合体、アクリル酸エステル−ブタジエン−スチレン三元共重合体、アクリル酸エステル−アクリロニトリル−スチレン三元共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン三元共重合体等；無水マレイン酸化ポリエチレンのような改質ポリエチレン；含ハロゲン樹脂、例えばポリ塩化ビニル、ポリ臭化ビニル、ポリフッ化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、塩化ゴム、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、多官能性アクリル系モノマー−塩化ビニル共重合体、（エチレン−酢酸ビニル）−塩化ビニル共重合体、アクリロニトリル−塩化ビニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−ウレタン共重合体等；ポリ酢酸ビニル；ポリビニルアルコール；ポリビニルブチラール；ポリビニルステアレート；ポリビニルベンゾエート；ポリビニルマレエート；ジカルボン酸とジオールとの縮重合によってつくられる線状熱可塑性ポリエステル、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートやテレフタル酸、イソフタル酸、１，４−ブタンジオール、ポリエチレングリコールなどの組み合わせからなる共重合体等；ポリテトラメチレンエーテルグリコールテレフタレート等の直鎖ポリエステル、またはポリエーテルエステル；ポリフェニレンオキシド；ジアミンとジカルボン酸との重縮合、アミノカルボン酸の重縮合、ラクタムの開環重合等により製造されるポリアミド；ポリカーボネート；ポリアセタール；ポリスルホン；ポリエーテルスルホン；ポリエーテルケトン；ポリイソシアナート化合物とポリオールとの反応によって得られるポリウレタン；メタクリル樹脂；ポリアクリロニトリル；石油樹脂；クマロン樹脂；繊維系樹脂；各種フェノール類にホルムアルデヒドを付加縮合させた樹脂、例えば、フェノール樹脂、クレゾール樹脂、キシレノール樹脂、ｐ−ｔ−ブチルフェノール樹脂、ｐ−フェニルフェノール樹脂、レゾルシノール樹脂；尿素樹脂、メラミン樹脂；エポキシ樹脂���反応性二重結合を持つ不飽和多塩基酸と多価アルコールの重縮合反応により得られる不飽和ポリエステル樹脂；シリコーン樹脂；天然ポリマー、例えば、セルロース、酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酪酸セルロース、メチルセルロース、ゼラチン等；天然ゴム；合成イソプレンゴム；エチレン−プロピレンゴム；ブチルゴム；クロロプレンゴム；多硫化ゴム；アクリルゴム；ウレタンゴム；クロロスルホン化ポリエチレン；エピクロロヒドリンゴム；エチレン−アクリルゴム；エチレン−酢酸エチルエラストマー；イソブチレンゴム；ブタジエンゴム；アクリロニトリル−ブタジエンゴム；スチレン−ブタジエンゴム等の高分子物質およびこれらのブレンド物、天然油脂、合成エステル油、鉱油等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００１９】
本発明に係る化合物は、慣用の方法で有機材料中に配合することができる。
また、本発明に係る化合物により安定化された有機材料には、所望により、慣用の添加剤、特に、酸化防止剤、光安定剤またはそれらの混合物が添加されていてもよい。
それらの添加剤の例としては、酸化防止剤としては、例えば、フェノール系、アミン系、硫黄系または燐系酸化防止剤があり、光安定剤としては、例えば、サリチル酸系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、シアノアクリレート系、アクリロニトリル系、金属錯体系のニッケル系、コバルト系またはヒンダードアミン系光安定剤がある。
【００２０】
また、他の添加剤として、可塑剤、金属不活性化剤、滑剤、乳化剤、充填剤、発泡剤、着色剤、蛍光増感剤、難燃剤、帯電防止剤等を用いてもよい。
【００２１】
【実施例】
本発明を以下の実施例によってさらに説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら制限されるものではない。なお、以下の例中、合成例においては全て生成物の精製を行っているが、実用上はかなずしも精製を行う必要はない。
実施例  １
６−（２−ベンゾトリアゾリル）−４−第三オクチル−６′−第三ブチル−４′−メチル−２，２′−メチレンビスフェノールの合成
２−ベンゾトリアゾリル−４−第三オクチルフェノール３２．３ｇ、２−第三ブチル−４−メチルフェノール１６．４ｇ、ジブチルアミン１８．１ｇ、水酸化ナトリウム０．７ｇ、パラホルムアルデヒド３．９ｇ、ｎ−ブタノール３９ｇおよび１，２，４−トリメチルベンゼン１５０ｇを仕込み、反応により発生する水をｎ−ブタノールとともに回収しながら徐々に温度を上げ、１６０〜１７０℃で１０時間攪拌し、反応させた。反応液を酸性水で洗浄後、水洗浄を行った。次に、減圧下で１，２，４−トリメチルベンゼンを回収して得られた粗生成物４６ｇ（収率９２％）をイソプロピルアルコールにより再結晶して融点１４８℃の白色粉体の精製物を得た。
【００２２】
この精製物の液体クロマトグラフ分析による純度は１００％であった。
この精製物のＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ元素分析の結果は、下記の表に示す如く理論値に近く、目的物が生成されたことが確認された。
【００２３】
【表１】
0004155606.tif 000006
【００２４】
実施例  ２
６−（２−ベンゾトリアゾリル）−４−第三オクチル−６′−第三ブチル−４′−メチル−２，２′−メチレンビスフェノールの合成
２−ベンゾトリアゾリル−４−第三オクチルフェノール３２．３ｇ、２−第三ブチル−４−メチルフェノール１６．４ｇ、モノエタノールアミン８．５ｇ、水酸化ナトリウム２．８ｇ、パラホルムアルデヒド３．９ｇ、ｎ−ブタノール１０４ｇを仕込み、反応により発生する水をｎ−ブタノールとともに回収しながら徐々に温度を上げ、１８０〜１９０℃で１時間攪拌し、反応させた。反応液にトルエン１０４ｇを加えて反応物を溶解させ、トルエン層を酸性水で洗浄後、水洗浄を行った。次に、減圧下でトルエンを回収して得られた粗生成物４７ｇ（収率９４％）をイソプロピルアルコールにより再結晶して融点１４８℃の白色粉体の精製物を得た。
【００２５】
この精製物の液体クロマトグラフ分析による純度は１００％であった。
この精製物のＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ元素分析の結果は、下記の表に示す如く理論値に近く、目的物が生成されたことが確認された。
【００２６】
【表２】
0004155606.tif 000007
【００２７】
実施例  ３
６−（２−ベンゾトリアゾリル）−４−第三オクチル−４′，６′−ジ第三ブチル−２，２′−メチレンビスフェノールの合成
２−第三ブチル−４−メチルフェノール１６．４ｇを２，４−ジ第三ブチルフェノール２０．６ｇに代えて実施例１と同様の操作を行った。
【００２８】
得られた粗生成物５０ｇ（収率９２％）をイソプロピルアルコールにより再結晶して、融点１３７℃の白色粉体の精製物を得た。
この精製物の液体クロマトグラフ分析による純度は１００％であった。
この精製物のＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ元素分析の結果は、下記の表に示す如く理論値に近く、目的物が生成されたことが確認された。
【００２９】
【表３】
0004155606.tif 000008
【００３０】
実施例  ４
６−（２−ベンゾトリアゾリル）−４−第三オクチル−４′，６′−ジ第三ブチル−２，２′−メチレンビスフェノールの合成
２−第三ブチル−４−メチルフェノール１６．４ｇおよびモノエタノールアミン８．５ｇをそれぞれ２，４−ジ第三ブチルフェノール２０．６ｇおよびジエタノールアミン４２．５ｇに代えて実施例２と同様の操作を行った。
【００３１】
得られた粗生成物５１ｇ（収率９４％）をイソプロピルアルコールにより再結晶して、融点１３７℃の白色粉体の精製物を得た。
この精製物の液体クロマトグラフ分析による純度は１００％であった。
この精製物のＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ元素分析の結果は、下記の表に示す如く理論値に近く、目的物が生成されたことが確認された。
【００３２】
【表４】
0004155606.tif 000009
【００３３】
実施例  ５
６−（２−ベンゾトリアゾリル）−４−第三オクチル−４′，６′−ジ第三アミル−２，２′−メチレンビスフェノールの合成
２−第三ブチル−４−メチルフェノール１６．４ｇを２，４−ジ第三アミルフェノール２３．４ｇに代えて実施例１と同様の操作を行った。
【００３４】
得られた粗生成物５２ｇ（収率９１％）をイソプロピルアルコールにより再結晶して、融点８０℃の白色粉体の精製物を得た。
この精製物の液体クロマトグラフ分析による純度は１００％であった。
この精製物のＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ元素分析の結果は、下記の表に示す如く理論値に近く、目的物が生成されたことが確認された。
【００３５】
【表５】
0004155606.tif 000010
【００３６】
実施例  ６
６−（２−ベンゾトリアゾリル）−４−第三オクチル−４′，６′−ジ第三アミル−２，２′−メチレンビスフェノールの合成
２−第三ブチル−４−メチルフェノール１６．４ｇを２，４−ジ第三アミルフェノール２３．４ｇに代えて実施例２と同様の操作を行った。
【００３７】
得られた粗生成物５３ｇ（収率９３％）をイソプロピルアルコールにより再結晶して、融点８０℃の白色粉体の精製物を得た。
この精製物の液体クロマトグラフ分析による純度は１００％であった。
この精製物のＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ元素分析の結果は、下記の表に示す如く理論値に近く、目的物が生成されたことが確認された。
【００３８】
【表６】
0004155606.tif 000011
【００３９】
実施例  ７
６−（２−ベンゾトリアゾリル）−４−第三オクチル−４′，６′−ジ第三オクチル−２，２′−メチレンビスフェノールの合成
２−第三ブチル−４−メチルフェノール１６．４ｇを２，４−ジ第三オクチルフェノール３１．９ｇに代えて実施例１と同様の操作を行った。
【００４０】
得られた粗生成物５９ｇ（収率９０％）をイソプロピルアルコールにより再結晶して、融点１７４℃の白色粉体の精製物を得た。
この精製物の液体クロマトグラフ分析による純度は１００％であった。
この精製物のＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ元素分析の結果は、下記の表に示す如く理論値に近く、目的物が生成されたことが確認された。
【００４１】
【表７】
0004155606.tif 000012
【００４２】
実施例  ８
６−（２−ベンゾトリアゾリル）−４−第三オクチル−４′，６′−ジ第三オクチル−２，２′−メチレンビスフェノールの合成
２−第三ブチル−４−メチルフェノール１６．４ｇを２，４−ジ第三オクチルフェノール３１．９ｇに代えて実施例２と同様の操作を行った。
【００４３】
得られた粗生成物６０ｇ（収率９２％）をイソプロピルアルコールにより再結晶して、融点１７４℃の白色粉体の精製物を得た。
この精製物の液体クロマトグラフ分析による純度は１００％であった。
この精製物のＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ元素分析の結果は、下記の表に示す如く理論値に近く、目的物が生成されたことが確認された。
【００４４】
【表８】
0004155606.tif 000013
【００４５】
実施例  ９
６−（２−ベンゾトリアゾリル）−４−第三ブチル−６′−第三ブチル−４′−メチル−２，２′−メチレンビスフェノールの合成
２−ベンゾトリアゾリル−４−第三オクチルフェノール３２．３ｇを２−ベンゾトリアゾリル−４−第三ブチルフェノール２６．７ｇに代えて実施例２と同様の操作を行った。
【００４６】
得られた粗生成物４１ｇ（収率９３％）をイソプロピルアルコールにより再結晶して、融点１７５℃の白色粉体の精製物を得た。
この精製物の液体クロマトグラフ分析による純度は１００％であった。
この精製物のＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ元素分析の結果は、下記の表に示す如く理論値に近く、目的物が生成されたことが確認された。
【００４７】
【表９】
0004155606.tif 000014
【００４８】
実施例  １０
６−（２−ベンゾトリアゾリル）−４−第三ブチル−４′，６′−ジ第三ブチル−２，２′−メチレンビスフェノールの合成
２−ベンゾトリアゾリル−４−第三オクチルフェノール３２．３ｇ、２−第三ブチル−４−メチルフェノール１６．４ｇおよびモノエタノールアミン８．５ｇをそれぞれ２−ベンゾトリアゾリル−４−第三ブチルフェノール２６．７ｇ、２，４−ジ第三ブチルフェノール２０．６ｇおよびジエタノールアミン４２．５ｇに代えて実施例２と同様の操作を行った。
【００４９】
得られた粗生成物４５ｇ（収率９２％）をイソプロピルアルコールにより再結晶して、融点２０８℃の白色粉体の精製物を得た。
この精製物の液体クロマトグラフ分析による純度は１００％であった。
この精製物のＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ元素分析の結果は、下記の表に示す如く理論値に近く、目的物が生成されたことが確認された。
【００５０】
【表１０】
0004155606.tif 000015
【００５１】
実施例  １１
６−（２−ベンゾトリアゾリル）−４−第三ブチル−４′，６′−ジ第三アミル−２，２′−メチレンビスフェノールの合成
２−ベンゾトリアゾリル−４−第三オクチルフェノール３２．３ｇおよび２−第三ブチル−４−メチルフェノール１６．４ｇをそれぞれ２−ベンゾトリアゾリル−４−第三ブチルフェノール２６．７ｇおよび２，４−ジ第三アミルフェノール２３．４ｇに代えて実施例２と同様の操作を行った。
【００５２】
得られた粗生成物４８ｇ（収率９３％）をイソプロピルアルコールにより再結晶して、融点１８６℃の白色粉体の精製物を得た。
この精製物の液体クロマトグラフ分析による純度は１００％であった。
この精製物のＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ元素分析の結果は、下記の表に示す如く理論値に近く、目的物が生成されたことが確認された。
【００５３】
【表１１】
0004155606.tif 000016
【００５４】
実施例  １２
６−（２−ベンゾトリアゾリル）−４−第三ブチル−４′，６′−ジ第三オクチル−２，２′−メチレンビスフェノールの合成
２−ベンゾトリアゾリル−４−第三オクチルフェノール３２．３ｇおよび２−第三ブチル−４−メチルフェノール１６．４ｇをそれぞれ２−ベンゾトリアゾリル−４−第三ブチルフェノール２６．７ｇおよび２，４−ジ第三オクチルフェノール３１．９ｇに代えて実施例２と同様の操作を行った。
【００５５】
得られた粗生成物５５ｇ（収率９２％）をイソプロピルアルコールにより再結晶して、融点１６６℃の白色粉体の精製物を得た。
この精製物の液体クロマトグラフ分析による純度は１００％であった。
この精製物のＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ元素分析の結果は、下記の表に示す如く理論値に近く、目的物が生成されたことが確認された。
【００５６】
【表１２】
0004155606.tif 000017
【００５７】
実施例  １３
６−（２−ベンゾトリアゾリル）−４−メチル−６′−第三ブチル−４′−メチル−２，２′−メチレンビスフェノールの合成
２−ベンゾトリアゾリル−４−第三オクチルフェノール３２．３ｇを２−ベンゾトリアゾリル−４−メチルフェノール２２．５ｇに代えて実施例２と同様の操作を行った。
【００５８】
得られた粗生成物３８ｇ（収率９４％）をイソプロピルアルコールにより再結晶して、融点１６７℃の白色粉体の精製物を得た。
この精製物の液体クロマトグラフ分析による純度は１００％であった。
この精製物のＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ元素分析の結果は、下記の表に示す如く理論値に近く、目的物が生成されたことが確認された。
【００５９】
【表１３】
0004155606.tif 000018
【００６０】
実施例  １４
６−（２−ベンゾトリアゾリル）−４−メチル−４′，６′−ジ第三ブチル−２，２′−メチレンビスフェノールの合成
２−ベンゾトリアゾリル−４−第三オクチルフェノール３２．３ｇ、２−第三ブチル−４−メチルフェノール１６．４ｇおよびモノエタノールアミン８．５ｇをそれぞれ２−ベンゾトリアゾリル−４−メチルフェノール２２．５ｇ、２，４−ジ第三ブチルフェノール２０．６ｇおよびジエタノールアミン４２．５ｇに代えて実施例２と同様の操作を行った。
【００６１】
得られた粗生成物４１ｇ（収率９２％）をイソプロピルアルコールにより再結晶して、融点１７１℃の白色粉体の精製物を得た。
この精製物の液体クロマトグラフ分析による純度は１００％であった。
この精製物のＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ元素分析の結果は、下記の表に示す如く理論値に近く、目的物が生成されたことが確認された。
【００６２】
【表１４】
0004155606.tif 000019
【００６３】
実施例  １５
６−（２−ベンゾトリアゾリル）−４−メチル−４′，６′−ジ第三アミル−２，２′−メチレンビスフェノールの合成
２−ベンゾトリアゾリル−４−第三オクチルフェノール３２．３ｇおよび２−第三ブチル−４−メチルフェノール１６．４ｇをそれぞれ２−ベンゾトリアゾリル−４−メチルフェノール２２．５ｇおよび２，４−ジ第三アミルフェノール２３．４ｇに代えて実施例２と同様の操作を行った。
【００６４】
得られた粗生成物４４ｇ（収率９３％）をイソプロピルアルコールにより再結晶して、融点１１６℃の白色粉体の精製物を得た。
この精製物の液体クロマトグラフ分析による純度は１００％であった。
この精製物のＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ元素分析の結果は、下記の表に示す如く理論値に近く、目的物が生成されたことが確認された。
【００６５】
【表１５】
0004155606.tif 000020
【００６６】
実施例  １６
６−（２−ベンゾトリアゾリル）−４−メチル−４′，６′−ジ第三オクチル−２，２′−メチレンビスフェノールの合成
２−ベンゾトリアゾリル−４−第三オクチルフェノール３２．３ｇおよび２−第三ブチル−４−メチルフェノール１６．４ｇをそれぞれ２−ベンゾトリアゾリル−４−メチルフェノール２２．５ｇおよび２，４−ジ第三オクチルフェノール３１．９ｇに代えて実施例２と同様の操作を行った。
【００６７】
得られた粗生成物５２ｇ（収率９４％）をイソプロピルアルコールにより再結晶して、融点１３８℃の白色粉体の精製物を得た。
この精製物の液体クロマトグラフ分析による純度は１００％であった。
この精製物のＣ，Ｈ，Ｎ，Ｏ元素分析の結果は、下記の表に示す如く理論値に近く、目的物が生成されたことが確認された。
【００６８】
【表１６】
0004155606.tif 000021
【００６９】
以下の実施例で用いる比較化合物と本発明化合物の一覧を下記の表−１に示す。
【００７０】
【表１７】
0004155606.tif 000022
【００７１】
実施例  １７
本発明化合物の耐揮散性をみるために示差熱重量分析装置で２５０℃で４０分間加熱後の重量減少率を測定した。また、本発明化合物の有機材料との相溶性の指標としてキシレン１００ｇに対する２５℃での溶解度を測定した。その結果を下記の表−２に示す。
【００７２】
【表１８】
0004155606.tif 000023
【００７３】
実施例  １８
本発明化合物の優れた光安定化効果をみるために、光安定剤を添加していない種々の未安定化樹脂を用い、下記表−３に示す配合により長さ１５０mm×幅７０mm×厚さ０．５mmのプレスシートを作成し、これらのシートに対してサンシャインカーボンアーク灯式耐候性試験機（スガ試験機株式会社製）による試験を行った。実施例１８−４のポリカーボネートの場合にはアイ・スーパーＵＶテスター超促進耐候試験機（大日本プラスチックス株式会社製）による試験を行った。その結果を下記の表−４に示す。
【００７４】
【表１９】
0004155606.tif 000024
【００７５】
【表２０】
0004155606.tif 000025
【００７６】
実施例  １９
本発明化合物の優れた光安定化効果をみるために、光安定剤を添加していない未安定化クロロプレンを用いて下記の試料溶液を調製し、顕微鏡用スライドグラス（７６×２６mm）に樹脂として９０ｇ／ｍ2 （ｄｒｙ）になるように３回に分けて塗布した。塗布後、室温の暗所で２日間風乾してテストピースとした。このテストピースに対して太陽光による耐侯性試験を３日間行った。その結果を下記の表−５に示す。また、酸化防止効果をみるために、酸化防止剤を添加していない未安定化クロロプレンを用いて上記と同様に作製したテストピースを、ギヤ老化試験機（株式会社東洋精機製作所製）を用い、１３０℃で１０時間加熱して耐熱性試験を行った。その結果を下記の表−６に示す。
【００７７】
試料溶液
未安定化クロロプレン                    １０重量部
トルエン                                ５７重量部
安定剤                                ０．２重量部
【００７８】
【表２１】
0004155606.tif 000026
【００７９】
【表２２】
0004155606.tif 000027
【００８０】
表−２から本願発明の化合物は耐揮散性に優れ、かつ、親油性に富んでおり、表−４および表−５から光安定化効果が著しく大きく、しかも表−６から一般的に用いられる酸化防止剤である２，６−ジ−第三ブチル−ｐ−クレゾールより優れた酸化防止機能を持っており、本願発明の化合物は有機材料を極めて有効に安定化することが明らかである。