(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気吹付室に配設し、円筒形の被清掃エレメントの外周面を下から支持する離間した一対のローラ部と、少なくとも一方のローラ部を回転させる回転駆動部と、被清掃エレメントの内周面及び外周面に、内ノズル部及び外ノズル部から清掃用空気を吹付けて当該被清掃エレメントを清掃する空気吹付部と、前記内ノズル部及び前記外ノズル部を被清掃エレメントの軸方向に往復移動させる進退駆動部を備えてなるエアフィルタ用エレメントの清掃装置において、上側のフィルタ収容室及び下側の粉埃回収室を有するフィルタ室と、前記フィルタ収容室に配し、かつ汚空気流入口を下方に向けて前記粉埃回収室に連通させた細長い複数のバグフィルタ部と、外部に配した操作部及びこの操作部に一体に設け、かつ内部に配して各バグフィルタ部を叩打可能な複数の叩打部を有する叩打機構部と、前記粉埃回収室に配して前記バグフィルタ部から落下する粉埃を回収する粉埃回収ボックスを有する粉埃回収部と、前記空気吹付室と前記粉埃回収室を連通接続したダクト及び前記フィルタ収容室に対して吸引を行うエアブロアを有する吸気部とを設けた汚空気処理部を備えることを特徴とするエアフィルタ用エレメントの清掃装置。
【請求項２】
少なくとも一方のローラ部は、軸方向に離間した一対のローラ分割部により構成し、各ローラ分割部の端部に、被清掃エレメントの両端部を規制するフランジ部を設けるとともに、少なくとも一方のローラ分割部は、軸方向位置を可変可能に設けることを特徴とする請求項１記載のエアフィルタ用エレメントの清掃装置。
【請求項３】
内ノズル部は、被清掃エレメントに対する間隔を可変可能な間隔調整機構部を備えることを特徴とする請求項１記載のエアフィルタ用エレメントの清掃装置。
【請求項４】
外ノズル部は、前記ローラ部の近傍を通過する位置に配設することを特徴とする請求項１記載のエアフィルタ用エレメントの清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はトラック等の大型車両に搭載されるエアフィルタに用いるエレメントを清掃するためのエアフィルタ用エレメントの清掃装置に関する。
【０００２】
【従来技術及び課題】
一般に、自動車にはエンジンに吸入される外気をフィルタリングするエアフィルタを搭載し、このエアフィルタには通過する外気の汚れを除去するエレメントを備えている。通常、使用により汚れたエレメントは、小型車両の場合、新しいエレメントに交換しているが、トラック等の大型車両に搭載されるエアフィルタに用いるエレメントは高価であるため、劣化しない限り、メンテナンス時に清掃して用いている。
【０００３】
ところで、従来、汚れたエレメントの清掃は、清掃用空気を吹付けたり吸気により行っていたため、清掃後に発生する粉埃に対する後処理が大変となる問題があった。例えば、清掃用空気を吹付ける場合には、舞い上がる粉埃を回収して処理する必要があるとともに、吸気による場合には、吸気した粉埃により吸気装置側のフィルタが直ぐに詰まってしまうなど、いずれの場合も粉埃を処理する際の処理コストが高くなり、しかも処理設備が大掛かりになる問題があった。
【０００４】
本発明はこのような従来技術に存在する課題を解決したものであり、エレメントの清掃が容易で、しかも、大掛かりの設備を要することなく低コストに実施できるエアフィルタ用エレメントの清掃装置の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び実施の形態】
本発明は、空気吹付室Ｒａに配設し、円筒形の被清掃エレメントＥ（Ｅａ，Ｅｂ）の周面を下から支持する離間した一対のローラ部２，３と、少なくとも一方のローラ部２（３）を回転させる回転駆動部４と、被清掃エレメントＥの内周面Ｅｉ及び外周面Ｅｏに、内ノズル部５及び外ノズル部６から清掃用空気Ａを吹付けて被清掃エレメントＥを清掃する空気吹付部７と、内ノズル部５及び外ノズル部６を被清掃エレメントＥの軸方向に往復移動させる進退駆動部８を備えてなるエアフィルタ用エレメントの清掃装置１を構成するに際して、上側のフィルタ収容室Ｒｄｆ及び下側の粉埃回収室Ｒｄｃを有するフィルタ室Ｒｄと、フィルタ収容室Ｒｄｆに配し、かつ汚空気流入口１２ｉ…を下方に向けて粉埃回収室Ｒｄｃに連通させた細長い複数のバグフィルタ部１２…と、外部に配した操作部７７及びこの操作部７７に一体に設け、かつ内部に配して各バグフィルタ部１２…を叩打可能な複数の叩打部７８…を有する叩打機構部１３と、粉埃回収室Ｒｄｃに配してバグフィルタ部１２…から落下する粉埃を回収する粉埃回収ボックス７４を有する粉埃回収部１４と、空気吹付室Ｒａと粉埃回収室Ｒｄｃを連通接続したダクト７３及びフィルタ収容室Ｒｄｆに対して吸引を行うエアブロア７９を有する吸気部９とを設けた汚空気処理部１０を備えることを特徴とする。
【０００６】
この場合、好適な実施の形態により、少なくとも一方のローラ部２（３）は、軸方向に離間した一対のローラ分割部２ｐ，２ｑにより構成し、各ローラ分割部２ｐ，２ｑの端部に、被清掃エレメントＥの両端部を規制するフランジ部２ｐｆ，２ｑｆを設けるとともに、少なくとも一方のローラ分割部２ｐ（２ｑ）は、軸方向位置を可変可能に設ける。また、内ノズル部５は被清掃エレメントＥに対する間隔を可変可能な間隔調整機構部１１を備えるとともに、外ノズル部６はローラ部２（３）の近傍を通過する位置に配設する。
【０００７】
これにより、汚れた被清掃エレメントＥを一対のローラ部２，３の上に載せれば、被清掃エレメントＥの外周面が各ローラ部２，３の外周面に接触し、回転駆動部４によるローラ部２（３）の回転により被清掃エレメントＥが回転する。また、内ノズル部５及び外ノズル部６は、進退駆動部８により被清掃エレメントＥの軸方向に往復移動する。よって、内ノズル部５及び外ノズル部６から清掃用空気Ａを噴射すれば、清掃用空気Ａは被清掃エレメントＥの内周面Ｅｉ及び外周面Ｅｏに満遍なく吹付けられ、当該被清掃エレメントＥの清掃が行われる。一方、空気吹付室Ｒａの汚空気は、エアブロア７９による吸引によりダクト７３を介してフィルタ室Ｒｄの粉埃回収室Ｒｄｃに供給される。さらに、フィルタ室Ｒｄのフィルタ収容室Ｒｄｆには、細長い複数のバグフィルタ部１２…を備えるため、粉埃回収室Ｒｄｃの汚空気は汚空気流入口１２ｉ…からバグフィルタ部１２…を通過することにより、汚空気中の粉埃が除去される。そして、外部に配した操作部７７及びこの操作部７７に一体に設け、かつ内部に配して各バグフィルタ部１２…を叩打可能な複数の叩打部７８…を有する叩打機構部１３と、粉埃回収室Ｒｄｃに配してバグフィルタ部１２…から落下する粉埃を回収する粉埃回収ボックス７４を有する粉埃回収部１４を備えるため、バグフィルタ部１２…により除去された粉埃は容易かつ効率的に回収される。
【０００８】
この際、ローラ部２（３）を、軸方向に離間した一対のローラ分割部２ｐ，２ｑにより構成し、各ローラ分割部２ｐ，２ｑの端部に、被清掃エレメントＥの両端部を規制するフランジ部２ｐｆ，２ｑｆを設けるとともに、ローラ分割部２ｐ（２ｑ）の軸方向位置を可変可能にすれば、長さの異なる各種被清掃エレメントＥの装填が可能となり、また、各種被清掃エレメントＥの軸方向位置が固定される。さらに、内ノズル部５に、被清掃エレメントＥに対する間隔を可変可能な間隔調整機構部１１を設ければ、被清掃エレメントＥの種類や大きさに応じて内ノズル部５の位置が設定可能となるとともに、外ノズル部６は、ローラ部２（３）の近傍を通過する位置に配設するため、被清掃エレメントＥの種類や大きさに拘わらず、外ノズル部６と被清掃エレメントＥの間隔はほぼ一定となり、外ノズル部６の位置は固定可能となる。
【０００９】
【実施例】
次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００１０】
まず、本実施例に係る清掃装置１の構成について、図１〜図５を参照して説明する。
【００１１】
清掃装置１は、底部に複数のキャスタ２１…を有するハウジング２０を備える。また、ハウジング２０の内部空間は、鉛直の仕切壁２２により左右に仕切るとともに、一方の空間は水平の仕切壁２３により上下に仕切る。これにより、ハウジング２０の内部には、上部一側の空気吹付室Ｒａ，上部他側の駆動室Ｒｂ，下部一側のブロア室Ｒｃ，下部他側のフィルタ室Ｒｄが設けられる。なお、空気吹付室Ｒａの上方を覆うハウジング２０の一部は開閉扉として開閉式に構成する。これにより、空気吹付室Ｒａに対して被清掃エレメントＥを出し入れすることができる。
【００１２】
空気吹付室Ｒａには、円筒形の被清掃エレメントＥの外周面を、下から支持する離間した一対のローラ部２，３を配設する。ローラ部２，３は、ハウジング２０と仕切壁２２間に回動自在かつ水平に架設した一対のシャフト３１，３２を有し、一方のシャフト３１には軸方向に離間した一対のローラ分割部２ｐ，２ｑを装填してローラ部２を構成するとともに、他方のシャフト３２にはローラ本体部３３を固定してローラ部３を構成する。各ローラ分割部２ｐ，２ｑは、端部に被清掃エレメントＥの両端部を規制するフランジ部２ｐｆ，２ｑｆを一体に有し、一方のローラ分割部２ｐはシャフト３１における軸方向位置を可変できる。この場合、ローラ分割部２ｐには不図示の固定ネジを付設し、この固定ネジを緩めてローラ分割部２ｐをシャフト３１上を変位させるとともに、目的の位置で固定ネジを締めてローラ分割部２ｐをシャフト３１に固定するように構成すればよい。なお、両方のローラ分割部２ｐ，２ｑの軸方向位置を可変できるように構成しても勿論よい。
【００１３】
一方、シャフト３１及び３２の一端は、駆動室Ｒｂに突出させ、先端に被動プーリ３４及び３５を固定する。また、駆動室Ｒｂの上部には回転減速機構を内蔵する駆動モータ３６を配設し、この駆動モータ３６の回転出力軸には駆動プーリ３７を固定するとともに、駆動プーリ３７，被動プーリ３４及び３５間には無端伝達ベルト３８を架け渡すことにより回転駆動部４を構成する。これにより、駆動モータ３６を駆動すれば、ローラ部２及び３が回転し、ローラ部２，３の上に載せた被清掃エレメントＥを回転させることができる。なお、実施例はローラ部２，３の両方を回転させる場合を示したが、いずれか一方のローラ部２又は３のみを回転させてもよい。
【００１４】
また、駆動室Ｒｂにおけるハウジング２０と仕切壁２２間には、水平な固定ガイドシャフト３９，４０を架設し、この固定ガイドシャフト３９，４０上には、ノズル支持部４１をスライド自在に装填する。ノズル支持部４１は、図４に示すように、Ｌ形に形成した本体支持部４２とＩ形に形成した可動支持部４３からなり、本体支持部４２の鉛直部上端はリニアベアリング４４を介して固定ガイドシャフト３９に装填するとともに、本体支持部４２の水平部先端は一対の係合部４６ｕ，４６ｄにより固定ガイドシャフト４０を挟んで装填する。一方、可動支持部４３の一端はリニアベアリング４５を介して固定ガイドシャフト３９に装填する。これにより、可動支持部４３は固定ガイドシャフト３９を支点に回動変位するとともに、固定ガイドシャフト３９の軸方向においては本体支持部４２と一体に変位する。他方、空気吹付室Ｒａには図３に示すように、エアシリンダ４７を収容するとともに、このエアシリンダ４７の駆動ロッド４８は駆動室Ｒｂに突出させることにより、その先端を本体支持部４２に結合する。エアシリンダ４７は進退駆動部８を構成し、後述する制御系の制御によりノズル支持部４１を進退移動させることができる。
【００１５】
さらに、本体支持部４２にはパイプ状に形成した外ノズル部６の後端部を固定するとともに、外ノズル部６の前端部側は仕切壁２２を通して空気吹付室Ｒａに突出させる。外ノズル部６は、前端部外周面に噴射口４９を有するとともに、後端に不図示の圧力空気供給管を接続する接続口５０を有する。外ノズル部６は図２及び図４に示すように、ローラ部２の近傍を通過する位置に配設するとともに、噴射口４９は装填される被清掃エレメントＥの外周面Ｅｏに対して略直角に噴射するように位置設定する。一方、可動支持部４３の他端（自由端）側には内ノズル部５の後端部を支持する。この場合、図５に示すように、可動支持部４３の他端側にガイド管５１を固定し、このガイド管５１にパイプ状に形成した内ノズル部５の後端部側を挿通させるとともに、内ノズル部５の前端部側は仕切壁２２を通して空気吹付室Ｒａに突出させる。内ノズル部５は、前端部外周面に噴射口５２を有するとともに、後端に不図示の圧力空気供給管を接続する接続口５３を有する。内ノズル部５は図４に示すように、装填される被清掃エレメントＥの内部に進入し、被清掃エレメントＥの内周面Ｅｉに対して略直角に噴射するように位置設定する。なお、内ノズル部５及び外ノズル部６は、不図示の圧力空気供給管から供給される清掃用空気Ａを、被清掃エレメントＥの内周面Ｅｉ及び外周面Ｅｏに吹付けて当該被清掃エレメントＥを清掃する空気吹付部７を構成する。
【００１６】
他方、図５に示すように、可動支持部４３の前方に位置する内ノズル部５には、操作子支持部５４を固定し、この操作子支持部５４により棒状に形成した操作子５５を支持する。この操作子５５は可動支持部４３を通して反対面側に突出させるとともに、操作子支持部５４と可動支持部４３間にはコイルスプリング５６を介在させる。これにより、内ノズル部５は可動支持部４３に対して前方に付勢され、かつ接続口５３はガイド管５１に係止する。さらに、可動支持部４３には第一リミットスイッチ５７を取付ける。この場合、自然状態であれば、内ノズル部５はコイルスプリング５６により前方に付勢されているため、操作子５５は前位置に変位し、第一リミットスイッチ５７はオフになる。一方、ハウジング２０には第二リミットスイッチ５８を取付ける。第一リミットスイッチ５７と第二リミットスイッチ５８の関係は次のようになる。今、エアシリンダ４７が駆動され、内ノズル部５が前進すれば、図５に仮想線で示すように、内ノズル部５の先端は被清掃エレメントＥの端面部Ｅｓに当接し、内ノズル部５は停止する。この際、可動支持部４３はコイルスプリング５６の弾性に抗してさらに前進するため、可動支持部４３と一体に変位する第一リミットスイッチ５７は操作子５５に押し当たりオンする。このように、第一リミットスイッチ５７は被清掃エレメントＥの形状や大きさに応じてオンすることになるため、例えば、被清掃エレメントＥの長さが短かければ、内ノズル部５及び外ノズル部６の移動ストロークも短くなり、無駄な動作が回避されることによって、的確かつ効率的な清掃が可能になる。一方、ノズル支持部４１（可動支持部４３）が後退し、後退限位置に達すれば、図５に実線で示すように、可動支持部４３が第二リミットスイッチ５８に当たることにより第二リミットスイッチ５８がオンする。
【００１７】
さらに、内ノズル部５には、被清掃エレメントＥに対する間隔を可変可能な間隔調整機構部１１を設ける。間隔調整機構部１１は可動ガイドシャフト６０を備え、この可動ガイドシャフト６０は可動支持部４３の中間部に取付けたリニアベアリング５９に挿通させる。また、可動ガイドシャフト６０の両端は、図１に示すコの字形に構成した吊下部材６１により吊り下げ、この吊下部材６１の上端中央にナット部６２を固定する。そして、ナット部６２の真上に位置するハウジング２０にはスラストベアリング６３を取付け、このスラストベアリング６３により操作ハンドル６４を回動自在に支持する。操作ハンドル６４はハウジング２０の外部に露出したハンドル部６５と駆動室Ｒｂに突出したボルト部６６からなり、ボルト部６６はナット部６２に螺合させる。これにより、ハンドル部６５を回せば、吊下部材６１及び可動ガイドシャフト６０が昇降するため、可動支持部４３は固定ガイドシャフト３９を支点に回動変位し、可動支持部４３の自由端、即ち、内ノズル部５が昇降変位する。
【００１８】
一方、空気吹付室Ｒａとブロア室Ｒｃ間には、当該空気吹付室Ｒａに臨む吸気口部７１を配設する。これにより、空気吹付室Ｒａとブロア室Ｒｃは吸気口部７１により仕切られる。また、フィルタ室Ｒｄは仕切板部７２により上側のフィルタ収容室Ｒｄｆと下側の粉埃回収室Ｒｄｃに仕切り、粉埃回収室Ｒｄｃと吸気口部７１はダクト７３により連通接続する。粉埃回収室Ｒｄｃには粉埃回収ボックス７４を収容し、この粉埃回収ボックス７４は、ハウジング２０に設けた不図示の開閉ドアを通して出し入れすることができる。この粉埃回収ボックス７４は、バグフィルタ部１２…の下方に配して当該バグフィルタ部１２…から落下する粉埃を回収する粉埃回収部１４を構成する。さらに、フィルタ収容室Ｒｄｆには、汚空気流入口（開口部）１２ｉ…を下方に向け、かつ仕切板部７２に設けた開孔部７５…を通して粉埃回収室Ｒｄｃに臨む複数（実施例は５つ）のバグフィルタ部１２…を配設する。この場合、仕切壁部２３の下面に一定間隔置きにフック部７６…を固定し、このフック部７６…に細長い布袋状に構成したバグフィルタ部１２…の上端を掛止するとともに、開口部（汚空気流入口１２ｉ…）は仕切板部７２に固定し、かつ開孔部７５…を通して粉埃回収室Ｒｄｃに連通させる。また、外部からの操作によりバグフィルタ部１２…を叩打できる叩打機構部１３を設ける。叩打機構部１３は、Ｌ形に形成した操作部７７とこの操作部７７に一体に設けた複数の叩打部７８…を備える。この場合、操作部７７の水平棒部７７ｈは粉埃回収室Ｒｄｃにおけるバグフィルタ部１２…の直下に回動自在に配設するとともに、鉛直棒部７７ｖはハウジング２０の外部に突出させる。また、叩打部７８…は、水平棒部７７ｈに一定間隔置きに配し、かつ上方へ起立させて各バグフィルタ部１２…の内部に挿入させる。
【００１９】
他方、ブロア室Ｒｃには、エアブロア７９を配設し、このエアブロア７９の吸気口はダクト８０を介してフィルタ収容室Ｒｄｆに臨ませるとともに、排気口はダクト８１を介してハウジング２０の外部に臨ませる。なお、吸気口部７１からエアブロア７９までの通気系は空気吹付室Ｒａの汚空気Ａｄを吸引する吸気部９を構成する。また、制御系は図５に示すように、制御部９１を備え、この制御部９１の入力側に、タイマ９２，第一リミットスイッチ５７及び第二リミットスイッチ５８を接続するとともに、出力側に、駆動モータ３６及びエアブロア７９、さらに、エアシリンダ４７を制御する制御バルブ９３を接続する。
【００２０】
次に、本実施例に係る清掃装置１の動作及び使用方法について、各図を参照して説明する。
【００２１】
まず、不図示の開閉扉を開き、汚れた被清掃エレメントＥを空気吹付室２に収容し、ローラ部２，３の上に載せる。この際、ローラ部２におけるローラ分割部２ｐは被清掃エレメントＥの長さに合わせて位置を調整する。即ち、ローラ分割部２ｐに設けた不図示の固定ネジを緩めた後、ローラ分割部２ｐをシャフト３１に沿って変位させ、目的の位置で固定ネジを締付ける。また、間隔調整機構部１１により被清掃エレメントＥに対する内ノズル部５の間隔を調整する。この場合、ハンドル部６５を回せば、吊下部材６１及び可動ガイドシャフト６０が昇降するため、可動支持部４３は固定ガイドシャフト３９を支点に回動変位し、可動支持部４３の自由端、即ち、内ノズル部５を昇降変位させることができる。したがって、図４に示すように、径の小さい小型の被清掃エレメントＥａの場合には、内ノズル部５を実線で示す位置まで下降させ、他方、径の大きい大型の被清掃エレメントＥｂの場合には、内ノズル部５を仮想線で示す位置まで上昇させることにより、種類及び大きさの異なる各種被清掃エレメントＥ（Ｅａ，Ｅｂ）…に対応させるとこができるとともに、内ノズル部５と被清掃エレメントＥ…間の間隔を一定にすることができる。この場合、内ノズル部５と被清掃エレメントＥ…間の間隔は、できるだけ狭くすることが効果的な清掃を行うことができる。
【００２２】
このように、被清掃エレメントＥの装填に際しては、ローラ部２，３の上に載せるのみでよいため、極めて容易かつ短時間で行うことができるとともに、簡単な調整のみで種類や大きさの異なる各種被清掃エレメントＥ（Ｅａ，Ｅｂ）…に適合させることができる。
【００２３】
そして、タイマ９２により作動時間を設定し、不図示の作動スイッチをオンにすれば、清掃装置１は運転を開始する。これにより、駆動モータ３６が作動するとともに、エアシリンダ４７にはエアシリンダ用バルブ９３を介して圧力空気が供給されるため、被清掃エレメントＥが回転し、かつ外ノズル部６及び内ノズル部５が被清掃エレメントＥの軸方向に往復移動する。この場合、外ノズル部６及び内ノズル部５の往復移動は次のように行われる。まず、エアシリンダ４７に圧力空気が供給されることにより、駆動ロッド４８は引込方向に移動し、ノズル支持部４１に支持される内ノズル部５（及び外ノズル部６）は前進移動する。内ノズル部５が前進移動し、図５に仮想線で示すように、内ノズル部５の先端が被清掃エレメントＥの端面部Ｅｓに当接すれば、第一リミットスイッチ５７がオンする。この結果、制御部９１はエアシリンダ用バルブ９３を切換え、エアシリンダ４７の駆動ロッド４８を突出方向に移動させる。これにより、ノズル支持部４１に支持される内ノズル部５（及び外ノズル部６）は後退移動する。そして、ノズル支持部４１（可動支持部４３）が後退し、後退限位置に達すれば、図５に実線で示すように、可動支持部４３が第二リミットスイッチ５８に当たることにより第二リミットスイッチ５８がオンする。この結果、制御部９１はエアシリンダ用バルブ９３を切換え、エアシリンダ４７の駆動ロッド４８を引込方向に移動させる。よって、外ノズル部６及び内ノズル部５は被清掃エレメントＥの軸方向に往復移動を繰り返す。この際、第一リミットスイッチ５７は被清掃エレメントＥの形状や大きさに応じてオンするため、例えば、被清掃エレメントＥの長さが短ければ、内ノズル部５及び外ノズル部６の移動ストロークも短くなり、無駄な動作が回避されることにより、的確かつ効率的な清掃が可能になる。
【００２４】
さらに、不図示の圧力空気供給管から、接続口５０及び５３を介して外ノズル部６及び内ノズル部５に圧力空気が供給され、噴射口４９，５２から清掃用空気Ａが噴射する。これにより、内ノズル部５は被清掃エレメントＥの内面Ｅｉに清掃用空気Ａを吹付けるとともに、外ノズル６は被清掃エレメントＥの外面Ｅｏに清掃用空気Ａを吹付ける。よって、被清掃エレメントＥの回転と内ノズル部５及び外ノズル部６の往復移動により、清掃用空気Ａは汚れた被清掃エレメントＥの内周面Ｅｉ及び外周面Ｅｏに満遍なく吹付けられ、当該被清掃エレメントＥの清掃が行われる。
【００２５】
一方、エアブロア７９の作動により、空気吹付室Ｒａの汚空気Ａｄは汚空気処理部１０に供給され、バグフィルタ部１２…を通過することにより、汚空気Ａｄの粉埃が除去される。この際、汚空気Ａｄは、吸気口部７１，ダクト７３及び粉埃回収室Ｒｄｃを経て、バグフィルタ部１２…に供給されるとともに、バグフィルタ部１２…により粉埃が除去された排空気Ａｏは、フィルタ収容室Ｒｄｆ，ダクト８０，エアブロア７９及びダクト８１を経て、外部に排出される。
【００２６】
なお、バグフィルタ部１２…に付着した粉埃は叩打機構部１３により容易に回収できる。即ち、操作部７７（水平棒部７７ｈ）を外部から操作し、叩打部７８…を揺動させれば、当該叩打部７８…によりバグフィルタ部１２…の内部が叩打され、付着した粉埃は下方に落下するとともに、落下した粉埃は粉埃回収ボックス７４に収容される。よって、この粉埃回収ボックス７４を定期的に取出すことにより、バグフィルタ部１２…により除去された粉埃を容易に回収できる。
【００２７】
以上、実施例について詳細に説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、細部の構成，形状，数量，材料等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更，追加，削除することができる。
【００２８】
【発明の効果】
このように、本発明に係るエアフィルタ用エレメントの清掃装置は、上側のフィルタ収容室及び下側の粉埃回収室を有するフィルタ室と、フィルタ収容室に配し、かつ汚空気流入口を下方に向けて粉埃回収室に連通させた細長い複数のバグフィルタ部と、外部に配した操作部及びこの操作部に一体に設け、かつ内部に配して各バグフィルタ部を叩打可能な複数の叩打部を有する叩打機構部と、粉埃回収室に配してバグフィルタ部から落下する粉埃を回収する粉埃回収ボックスを有する粉埃回収部と、空気吹付室と粉埃回収室を連通接続したダクト及びフィルタ収容室に対して吸引を行うエアブロアを有する吸気部とを設けた汚空気処理部を備えるため、次のような顕著な効果を奏する。
【００２９】
（１）  エレメントの清掃が容易で、しかも、大掛かりの設備を要することなく低コストに実施できる。
【００３０】
（２）  被清掃エレメントの装填は、ローラ部の上に載せるのみでよいため、極めて容易かつ短時間で行うことができる。
【００３１】
（３）  バグフィルタ部，叩打機構部及び粉埃回収部により構成する汚空気処理部を備えるため、バグフィルタ部により除去された粉埃を容易かつ効率的に回収することができる。
【００３２】
（４）  好適な実施の形態により、ローラ部を軸方向に離間した一対のローラ分割部により構成するとともに、間隔調整機構部を設ければ、簡単な調整のみで種類や大きさの異なる各種被清掃エレメントに適合させることができるとともに、最適な状態に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な実施例に係る清掃装置の断面側面図、
【図２】同清掃装置の断面背面図、
【図３】同清掃装置の断面平面図、
【図４】同清掃装置におけるノズル支持部の正面構成図、
【図５】同清掃装置における制御系のブロック系統図、
【符号の説明】
１：清掃装置，２：ローラ部，２ｐ：ローラ分割部，２ｑ：ローラ分割部，２ｐｆ：フランジ部，２ｑｆ：フランジ部，３：ローラ部，５：内ノズル部，６：外ノズル部，７：空気吹付部，８：進退駆動部，９：吸気部，１０：汚空気処理部，１１：間隔調整機構部，１２…：バグフィルタ部，１２ｉ…：汚空気流入口，１３：叩打機構部，１４：粉埃回収部，７３：ダクト，７４：粉埃回収ボックス，７７：操作部，７８…：叩打部，７９：エアブロア，Ａ：清掃用空気，Ｒａ：空気吹付室，Ｒｄ：フィルタ室，Ｒｄｆ：フィルタ収容室，Ｒｄｃ：粉埃回収室，Ｅ（Ｅａ，Ｅｂ）：被清掃エレメント，Ｅｉ：被清掃エレメントの内周面，Ｅｏ：被清掃エレメントの外周面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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