(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の温度制御用ローラと第２の温度制御用ローラを定着ローラに対して圧着および圧着解除可能に設けるとともに、両温度制御用ローラを常時接触状態に保ち、かつ、定着処理される転写材が前記定着ローラの加熱領域に対して小さい場合には、当該転写材の幅方向外側領域にのみローラ部を有する前記第１の温度制御用ローラを前記定着ローラの表面に圧着させるとともに、前記第１の温度制御用ローラまたは第２の温度制御用ローラが所定温度に達すると、前記第１の温度制御用ローラの圧着を解除するとともに前記第２の温度制御用ローラを前記定着ローラの表面に圧着させるように構成した事を特徴とする画像定着装置。
【請求項２】
定着ローラのプレヒート時および前記定着ローラの加熱領域の幅に近似しているサイズの転写材を処理する場合、前記第１の温度制御用ローラと第２の温度制御用ローラとを、前記定着ローラの表面から離間して保持するように構成した事を特徴とする請求項１に記載の画像定着装置。
【請求項３】
前記第１の温度制御用ローラのローラ部は、軸方向に対して移動可能に構成してある事を特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像定着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ等に使用できる画像定着装置に係わる。
【０００２】
【従来の技術】
転写されたトナー像を担持する転写材を、加熱ローラ型定着装置として呼称される画像定着装置に導き、加熱源を内蔵した可回転の定着ローラと、当該定着ローラに圧着しながら回転する圧着ローラとの間を通過せしめ、前記両ローラにより付与される圧力及び加熱作用で前記トナー像を前記転写材上に定着させるように構成した画像定着装置は公知である。
【０００３】
また、上記画像定着装置において、定着ローラ表面の温度が所定の温度幅内にあるように制御する温度制御技術も公知である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述の画像定着装置は、取扱性がよく、また、コンパクト化ができ、更に、安全性が高い等、極めて有用なものであり、多くの画像形成装置に組み込まれ、現在でも便利に使用されている。
【０００５】
しかしながら、定着ローラのローラ芯を、例えば、ガラスで構成し、迅速なウォーミングアップを可能とする構成とした場合、次のような不都合が生ずる。
【０００６】
即ち、加熱幅に対して小さなサイズの転写材を連続的に処理しなければならない場合、前記ローラ芯が金属芯を用いたローラに比して熱伝導率が低いため、転写材に対して良好な定着処理ができても、転写材との接触領域よりも外側の領域、換言すれば、定着ローラ上の加熱幅の両端部における温度が過剰に上昇してしまい、この状態で大きなサイズの転写材を処理すると、温度の境界部に対応する転写材上に光沢ムラができてしまうという問題がそれである。
【０００７】
本願発明は上記点に鑑みてなされたもので、主たる目的は、簡単な構成により、定着ローラ上の加熱幅に対して小さなサイズの転写材を連続的に処理している場合でも、定着ローラ上の両端部における温度の過剰な上昇を抑制する事ができるように構成した画像定着装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本願発明の目的は、下記の構成によって達成することができる。
【００１０】
（１）第１の温度制御用ローラと第２の温度制御用ローラを定着ローラに対して圧着および圧着解除可能に設けるとともに、両温度制御用ローラを常時接触状態に保ち、かつ、定着処理される転写材が前記定着ローラの加熱領域に対して小さい場合には、当該転写材の幅方向外側領域にのみローラ部を有する前記第１の温度制御用ローラを前記定着ローラの表面に圧着させるとともに、前記第１の温度制御用ローラまたは第２の温度制御用ローラが所定温度に達すると、前記第１の温度制御用ローラの圧着を解除するとともに前記第２の温度制御用ローラを前記定着ローラの表面に圧着させるように構成した事を特徴とする画像定着装置。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明に係わる実施の形態の一例を、以下、図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１は、カラープリンタからなる画像形成装置の構成を示す概略図である。
図において、１０は像形成体である感光体ドラム（以下、単にドラムという）、１１は各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電器、１２は各色毎の画像書込手段である露光光学系、１３は各色毎の現像手段である現像器、１４は転写ベルトである。
【００１３】
前記ドラム１０は、例えば、光学ガラスや透明アクリル樹脂等の透明部材によって形成される円筒状の基体の外周に、透明の導電層、ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層（光導電層ともいう）を形成したものであり、導電層を接地した状態で矢印で示す時計方向に回転される。
【００１４】
前記スコロトロン帯電器１１、露光光学系１２及び現像器１３は、これらを１組として、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色の画像形成手段として４組設けられ、感光体ドラム１０の回転方向に対して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順に配置してある。
【００１５】
前記スコロトロン帯電器１１は、それぞれ所定の電位に保持された制御グリッドと、例えば、鋸歯状電極からなる放電電極１１ａとを有し、トナーと同極性のコロナ放電（本実施形態においてはマイナス帯電）により、感光体ドラム１０に対して一様な電位を与える。
【００１６】
前記露光光学系１２は、前述したスコロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１０の回転方向下流側に位置するようにドラム１０の内部に配置される。
【００１７】
それぞれの露光光学系１２は、ドラム軸と平行に主走査方向に配列された像露光光の発光素子としてのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並べた線状の露光素子１２ａと、結像素子としての光集束性光伝送体（商品名：セルフォックレンズアレイ）１２ｂと、不図示のレンズホルダとで構成される露光用ユニットであり、保持部材１２０に取付けてある。
【００１８】
前記保持部材１２０には各色毎の露光光学系１２の他に、転写同時露光器１２ｄおよび一様露光器１２ｅが取付けられ、一体となって前記ドラム１０の基体内部に収容される。
【００１９】
前記露光光学系１２は、別体の画像読み取り装置によって読み取られメモリに記憶された各色毎の画像データに従って前記ドラム１０の感光層を裏面から像露光し、当該ドラム１０上に静電潜像を形成する。
【００２０】
露光素子１２ａとしては、ＬＥＤの他、ＦＬ（蛍光体発光）、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）、ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素子をアレイ状に並べたものを用いることも可能である。
【００２１】
前記露光素子の発光波長は、通常Ｙ、Ｍ、Ｃのトナーに対して透過性の高い７８０〜９００ｎｍの範囲のものが用いられるが、本実施形態においては裏面から像露光を行う方式であるため、カラートナーに対して透過性を十分に有しないこれより短い４００〜７８０ｎｍの波長でもよい。
【００２２】
前記現像器１３は、前記ドラム１０の回転方向と最近接点において順方向に回転する非磁性のステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリーブ１３１と、現像ケーシング１３８とを有し、現像ケーシング１３８の内部には、各々イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分或いは二成分現像剤を収容している。
【００２３】
それぞれの現像器１３は前記ドラム１０と所定の間隙をあけて非接触に保たれており、現像スリーブ１３１に対して直流電圧と交流電圧を重畳した現像バイアスを印加することにより、非接触の反転現像を行い、ドラム１０上に重ね合わせのトナー像を形成する。
【００２４】
１４ａおよび１４ｂは前記転写ベルト１４を張架するローラであり、１４ａが図示しない駆動源から動力を受け、前記転写ベルトを矢印方向に回転させるように構成してある。
【００２５】
１５および１６は、前記転写ベルト１４を挟んで前記ドラム１０と対向配置させた第１及び第２の転写手段である転写器および除電器、１７は転写工程終了後の前記ドラム１０を除電するためのＡＣ除電器、１８は除電後の前記ドラム表面を清掃するクリーニング装置で、クリーニングブレード１８０を有する。
【００２６】
２０は、前記ドラム１０上に形成されるトナー像が転写される転写材（以下、用紙という）Ｐを収納してなるカセット、２５は給紙ローラである。
【００２７】
用紙Ｐの移動路上には、搬送ローラ対Ｒ１乃至Ｒ５、前記転写ベルト１４および画像定着装置（以下、単に定着装置という）３０等が付設してある。
【００２８】
４４は前記ローラ１４ａと前記転写ベルト１４を介して対向配置せしめた用紙分離用のＡＣ除電器を示す。
【００２９】
前記定着装置３０は、ハロゲンヒータ（ハロゲンランプ）３００を内蔵し、当該ハロゲンヒータの周囲を回転しうる定着ローラ（以下、第１ローラという）３０５と、前記第１ローラ３０５と圧接しながら回転しうる圧着ローラ（以下、第２ローラという）３１５とを有する。Ｔはニップ部を示す。
【００３０】
前記第１ローラ３０５のローラ芯は透光性基体からなり、実施の形態においては、外径２７ｍｍ、肉厚１．６ｍｍのガラスで構成した。
【００３１】
なお、前記ローラ芯の外側（外周）には、透明なシリコンゴム層を形成してあり、更に、その外側にカーボンブラックなどを混入させて光吸収率を高くしたＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）からなる耐熱性のチューブを被せてある。
【００３２】
前記第２ローラ３１５は適宜のローラ芯上に設けたシリコンゴム表面を有している。
【００３３】
なお、図において４６は、前記転写ベルト１４と一体的に送られる転写後の用紙Ｐを確実に分離せしめるための分離爪で、前記ローラ１４ａ上の転写ベルト１４表面に対して先端を近接して位置づけてある。
【００３４】
以上のような構成を有する画像形成装置における、画像形成プロセスは次の通りである。
【００３５】
画像形成のスタートにより不図示のドラム駆動モータが始動し、ドラム１０が図１の矢印で示す時計方向へ回転され、同時にイエロー（Ｙ）のスコロトロン帯電器１１が作動して前記ドラム１０に所定の電位を付与する。
【００３６】
引き続き、Ｙの露光光学系１２を介して第１の色信号すなわちＹの画像データに対応する電気信号による画像書込が開始され、前記ドラム１０の表面に原稿画像のＹの画像に対応する静電潜像が形成される。
【００３７】
前記静電潜像はＹの現像器１３により非接触の状態で反転現像され、前記ドラム１０上にイエロー（Ｙ）のトナー像が形成される。
【００３８】
次いで、前記ドラム１０に対して、Ｙのトナー像の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯電作用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１２によって第２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電気信号による画像書込により、Ｍの画像に対応する静電潜像が形成され、Ｍの現像器１３による非接触の反転現像によって前記イエロー（Ｙ）のトナー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形成される。
【００３９】
同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のスコロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２およびＣの現像器１３によって、第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその上に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光学系１２およびＫの現像器１３によって第４の色信号に対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成される。
【００４０】
これらＹ、Ｍ、ＣおよびＫの露光光学系１２による前記ドラム１０の感光層に対する画像書込は、当該ドラム１０の内部より、前述した透光性の基体を通して行われる。
【００４１】
従って第２、第３および第４の色信号に対応する画像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と同等の静電潜像を形成することが可能となる。
【００４２】
上記の画像形成プロセスによってドラム１０上に形成された重ね合わせカラートナー像は、前記転写器１５によって、用紙Ｐ上に一括して転写される。
【００４３】
この際、良好な転写がなされるように、前記ドラム１０の内部に設けた転写同時露光器１２ｄを付勢させ一様露光を行う。
【００４４】
転写工程終了後の前記ドラム１０の周面上に残ったトナーは前記ＡＣ除電器１７により除電作用を受けた後、クリーニング装置１８によりクリーニングされ、これにより、前記ドラム表面は、次の画像形成に備えられる。
【００４５】
実施の形態においては、クリーニング後であって、次の帯電前に、例えば発光ダイオードを用いた一様露光器１２ｅを作用させ、前記ドラム表面の先の画像形成における履歴を解消させる。
【００４６】
カラートナー像が形成（転写）された用紙Ｐは、ＡＣ除電器４４による除電作用と、分離爪４６とにより、転写ベルト１４から分離され、定着装置３０へと搬送され、当該定着装置において、前記トナー像は前記用紙Ｐ上に定着される。
【００４７】
画像記録がなされた用紙Ｐは表裏を反転されて送られ、搬送ローラＲ３、Ｒ４、Ｒ５を介して装置上部のトレイへ排出される。
【００４８】
図２は定着装置３０の主要素である第１ローラ３０５および第２ローラ３１５の構成を説明するための模式的側断面図である。
【００４９】
図中、前記した部材と同一部材については同じ参照記号を付してある。
図において、本発明に係わる第１ローラ３０５は、用紙Ｐ上の未定着トナー像と接触する側に設けてある。
【００５０】
第１ローラ３０５および第２ローラ３１５は所定の圧力を以て圧接（密着）され、作動時には圧接状態を保ちながら、接触部（ニップ部Ｔ）において同方向に回転し、加熱・押圧により未定着トナーを溶融し、定着させる。
【００５１】
前記第１ローラ３０５は、円筒状のガラスからなるローラ芯３０７と、当該ローラ芯３０７の外側（外周面）に設けた透明シリコンゴム層３０８と、更に、その外側に設けた熱線吸収層（トナーに対する離型層でもある）３０９とを有している。
【００５２】
前記第２ローラ３１５は、例えば、アルミ材を用いた円筒状の金属パイプ３１６と、当該金属パイプ３１６の外周面に、例えば、シリコンゴム層３１７を被覆したことからなり、前記金属パイプ３１６の内部にヒータ３１０を配したソフトローラとして構成される。
【００５３】
前記第１ローラ３０５を構成する透光性基体３０７としては、結晶を析出することなく、熔融体が冷却固化された無機物であると定義されるガラスの他に、ハロゲンヒータ３００（ハロゲンランプ）等の照射部材よりの光を透過するパイレックスガラス、サファイヤ（Ａｌ2Ｏ3）、ＣａＦ2等のセラミック材や、ポリイミド、ポリアミド等を使用した透光性樹脂等が使用でき、当該ローラ芯の内側に配設されるハロゲンランプやキセノンランプの如き熱線を効率的に吸収するように、前記透明シリコンゴム層の外側に、カーボンブラック、黒鉛、鉄黒（Ｆｅ3Ｏ2）や各種フェライト等の粉末を混入したフッ素樹脂（ＰＦＡ）チューブを設け、上述の熱線吸収層を形成することができる。
【００５４】
また、第１ローラの他の構成として、前記の如きローラ芯の外側に、フィラーとしてシリカ、アルミナ、酸化マグネシウム等の金属酸化物の粉末を混入したシリコンゴムからなる熱線透過性のゴム層を形成するとともに、カーボンブラック、黒鉛、鉄黒や各種フェライト及びその化合物、酸化銅、酸化コバルト、ベンガラ等の粉末を混入した熱線吸収層と、バインダと離型剤とを兼ねたフッ素樹脂塗料を混入配合した離型層とを一体とした形の一体型熱線吸収層を形成してもよい等、第１ローラ（定着ローラ）の構成に係わる設計の自由度は広い。
【００５５】
図３は本発明に係わる温度制御用ローラの構成を説明するための模式図、図４は第１ローラ（定着ローラ）に対して温度制御用ローラが圧着解除位置に待避している状態を示す模式図、図５は第１ローラに対して第１の温度制御用ローラが圧着している状態を示す模式図、図６は第１ローラに対して第２の温度制御用ローラが圧着している状態を示す模式図である。
【００５６】
図中、３０５は第１ローラ（定着ローラ）、３１５は第２ローラである。
３３０は第１の温度制御用ローラ、３５０は第２の温度制御用ローラであり、両ローラは、常時、接触状態を保つように構成してあり、当該接触状態は、例えば、両ローラの軸間にバネを介在させる等、公知の適宜の方法により達成することができる。
【００５７】
また、前記第１および第２の温度制御用ローラのそれぞれは、前記第１ローラ３０５の表面に対して所定の圧力を以て接触出来るようになっており、第１ローラに従動して回転しうるように構成してある。
【００５８】
所定の圧着は、両ローラの軸を保持するための両側板（図示せず）に支点を設けるとともに、可逆回転可能なモータにより前記側板を回動せしめることにより達成することができる。
【００５９】
その駆動制御、例えば、第１の温度制御用ローラ３３０を圧着解除位置（図４参照）から前記第１ローラ３０５に圧着させる（図５参照）駆動、前記圧着位置から前記第１の温度制御用ローラを解除位置に持ち来す（図４参照）駆動および前記第２の温度制御用ローラ３５０を前記第１ローラ表面に対して圧着する（図６参照）ための駆動は、前記第１の温度制御用ローラ３３０の圧着解除位置を基準として、前記モータを正転または逆転させればよく、モータの通電時間等は適宜の駆動制御部で制御すればよい。
【００６０】
当然のことながら、前記駆動制御部は、ローラの位置を記憶し、また、後述する条件により、モータの回転を正逆いずれにするかの演算手段を備えている。
【００６１】
なお、第１ローラ３０５に対して一定の圧力で温度制御用ローラが接触するように、定着装置の固定部にストッパを設けておき、当該ストッパに前記側板の一部が衝突したことを検知し、モータの通電を遮断する等、駆動制御は公知の方法により容易に達成できる。
【００６２】
それぞれの温度制御用ローラの構成は次のとおりである。
前記第１の温度制御用ローラ３３０は、軸３３１と、当該軸３３１上に移動可能に設けた２つのローラ部３３３を主要素とする。
【００６３】
前記ローラ部３３３の左右端部は、第１ローラ３０５に対して機械的損傷を与えないようになだらかな曲面で構成してある。
【００６４】
本実施の形態においては、直径８ｍｍのステンレスからなる軸３３１に、外径１６ｍｍのアルミ材からなるパイプ状基体の上に約０．５ｍｍ厚のシリコンゴム層を設けて構成したローラ部３３３をはめ込むことにより第１の温度制御用ローラ３３０を形成した。
【００６５】
なお、第２の温度制御用ローラ３５０は、肉厚３ｍｍ、外径１８ｍｍのアルミ材からなるパイプの表面にフッ素コーティングを施して形成した。
【００６６】
前記第２の温度制御用ローラ３５０は、後述するように、特に良好な熱伝導が必要とされるので、アルミニウムや銅などの高熱伝導率を持つ材料を用いることが望ましい。
【００６７】
図中、参照符号Ｒで示す範囲は、第１ローラ３０５の定着処理可能な加熱領域（使用できる用紙の搬送方向における最大サイズに対応可）である。
【００６８】
Ｓは前記加熱領域Ｒに対して充分に小さい用紙の搬送方向におけるサイズとほぼ同じ寸法の加熱領域を示し、当該寸法は、前記ローラ部３３３の内側端部間で作られる幅寸法に略等しい。
【００６９】
換言すれば、第１ローラ３０５のプレヒート時に圧着解除位置にあり、使用される用紙のサイズが前記第１ローラの定着処理可能な加熱領域に対して小さい場合、前記第１ローラ３０５表面（図３おいて、前記加熱領域Ｓの左右外側部分に対応する第１ローラ上の領域：非通紙領域）に対して前記第１の温度制御用ローラ３３０（実質的にはローラ部３３３）が圧着される。
【００７０】
このように構成したのは、第１ローラ３０５の非通紙領域における余分な熱を奪い、当該領域での過剰な温度上昇を防止または極力抑制するためである。
【００７１】
なお、前記ローラ部３３３の熱は、当該ローラと常時接触している第２温度制御用ローラ３５０に伝わり放熱される。
【００７２】
上記の如く小サイズの用紙に対する定着処理数が少ない場合、定着処理終了後、前記第１の温度制御用ローラ３３０を圧着解除位置に待避させ、当該ローラと前記第２の温度制御用ローラ３５０とに蓄積された熱は自然放熱される。
【００７３】
但し、連続的あるいは間欠的定着に多数の小サイズの定着処理を行わなければならない場合、前記第１および第２の温度制御用ローラの温度が徐々に上昇し、第１ローラ３０５上の非通紙領域の余分な熱を奪う効率が低下するので、このような場合、第１または第２の温度制御用ローラの温度が所定温度までに上昇した時点で、第１の温度制御用ローラ３３０を圧着解除位置に待避せしめるとともに、第２の温度制御用ローラ３５０を、前記第１ローラ３０５の表面に対して所定の力で圧着させるように構成してある。
【００７４】
この構成は、第１ローラ３０５上の非通紙領域の余分な熱を、前記第２の温度制御用ローラを介して、通紙領域に熱輸送し、加熱領域全体の温度を出来る限り均一にさせるためである。
【００７５】
これら構成により、第１ローラ表面上の通紙領域と非通紙領域おける境界で従来起こっていた急峻な温度差を温度制御用ローラにより制御できるので、多数の小サイズの用紙に対する定着処理に引き続いて大きなサイズの用紙の定着処理を行っても、前記境界で光沢度差が生じることを極力抑制できる。
【００７６】
このように、温度制御用ローラの第１ローラ３０５に対する圧着モードは、実施の形態において２つある。
【００７７】
なお、実施の形態においては、最大サイズの用紙が定着処理されるとき、前記温度制御用ローラはプレヒート時と同様に、圧着解除位置に待避している。
【００７８】
説明を簡単にするために、第１ローラ３０５の定着処理可能な加熱領域に対して、使用される最大サイズの用紙と、サイズの小さい用紙の２種類の用紙を例としたが、例えば、第１の温度制御用ローラの軸３３１を長く構成し、ローラ部３３３の移動範囲を広くすることにより、使用用紙のサイズに応じて３段階あるいは４段階に制御することができ、一方、使用用紙サイズが限定されている場合は、前記ローラ部３３３を軸３３１上に固設することができる。
【００７９】
また、第１ローラ３０５に対する用紙の通過領域を中央基準で設定してある例で説明したが、第１ローラの一方の端部を基準とする片側基準で用紙が通る形態でもよく、この場合、ローラ部３３３は基準位置と反対側の片側にのみ設ければよいことになる。
【００８０】
更に、第１ローラのローラ芯をガラス等の透光性基体に代えて薄肉の金属パイプで構成しても同様の効果を得ることができる。
【００８１】
いずれにせよ、第１ローラ（定着ローラ）や温度制御用ローラ３３０、３５０の構成は実施の形態に拘束されるものではなく、材質、寸法等も仕様に応じて適宜決定できる。
【００８２】
なお、温度制御については触れなかったが、第１ローラの温度制御は、小サイズの用紙の通過領域に対応する第１ローラの表面近傍に温度検知素子を配設し、当該温度検知素子の出力情報により加熱源への電力供給をオン／オフする公知の方法が適用できる。
【００８３】
また、第１の温度制御用ローラ３３０の温度検知は、軸３３１を介して行ってもよく、また、第２温度制御用ローラ３５０の軸またはローラ表面を利用して行ってもよい。
【００８４】
【発明の効果】
極めて簡単な構成により、小サイズの転写材を多数枚、連続的に定着処理しても、定着ローラ上の通紙領域と非通紙領域との間の温度差を抑制しうるので、上記に引き続き大きなサイズの用紙が使用されても、前記両領域の境界部におけるトナー像の光沢度差が殆どない安定した定着処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】カラープリンタからなる画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図２】熱ローラ型定着装置の主要素である第１ローラおよび第２ローラの構成を説明するための模式的側断面図である。
【図３】温度制御用ローラの構成を説明するための模式図である。
【図４】第１ローラ（定着ローラ）に対して温度制御用ローラが圧着解除位置に待避している状態を示す模式図である。
【図５】第１ローラに対して第１の温度制御用ローラが圧着している状態を示す模式図である。
【図６】第１ローラに対して第２の温度制御用ローラが圧着している状態を示す模式図である。
【符号の説明】
３０  熱ローラ型定着装置
３００  ハロゲンヒータ
３０５  第１ローラ（定着ローラ）
３１５  第２ローラ（圧着ローラ）
３３０  第１の温度制御用ローラ
３３１  軸
３３３  ローラ部
３５０  第２の温度制御用ローラ
【図１】
0004038967.tif 000002
【図２】
0004038967.tif 000003
【図３】
0004038967.tif 000004
【図４】
0004038967.tif 000005
【図５】
0004038967.tif 000006
【図６】
0004038967.tif 000007