(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直方向に直立する直立面を有する本体ハウジングと、
前記直立面に設けられて水平方向に長く開口する第１の開口部と、
前記第１の開口部の下方に設けられて前記第１の開口部の長さ方向を軸心方向とする第１の支軸を回動中心として前記第１の開口部を閉塞する全閉位置から前記第１の開口部を開放する開放位置までの間で回動自在な第１のトレイと、
前記直立面に設けられて前記第１の開口部の下方で水平方向に長く開口する第２の開口部と、
前記第２の開口部の下方に設けられて前記第２の開口部の長さ方向を軸心方向とする第２の支軸を回動中心として前記第１のトレイの外側に重ねられる状態で前記第２の開口部を閉塞する全閉位置と前記第２の開口部を開放する開放位置までの間で回動自在な第２のトレイと、
前記本体ハウジング内に設けられたプリンタ部を経由して前記第１および第２の開口部を連通する用紙経路と、
前記用紙経路中で用紙を搬送する搬送機構と、
前記第１のトレイの自重による前記第１のトレイの回動を規制する第１の回動規制部材と、
前記第２のトレイの自重による前記第２のトレイの回動を規制する第２の回動規制部材と、
前記第１および第２のトレイを全閉位置に係止するトレイ係止機構と、
前記トレイ係止機構による係止力よりも小さく前記第２の回動規制部材が前記第２のトレイの回動を規制する力よりも大きい力で前記第１のトレイと前記第２のトレイとを互いに離間させる方向へ付勢する付勢部材と、
を具備するプリンタ。
【請求項２】
前記第１および第２の回動規制部材は、前記第１または第２の支軸と、前記第１または第２の支軸のそれぞれの軸受となる第１または第２の軸受との間に各々設けられて、前記第１または第２の支軸と前記第１または第２の軸受との間で前記第１または第２のトレイの回動を規制するような摩擦力を発生させる弾性材料によって形成されている請求項１記載のプリンタ。
【請求項３】
前記第１のトレイは、前記第１の支軸を回動中心とする軸側トレイ部と、前記第１の支軸から離間する位置に設けられる端側トレイ部と、前記第１の回動規制部材による規制力よりも小さい力で屈撓する可撓性を有して前記軸側トレイ部と前記端側トレイ部とを連結する可撓部材とによって構成されている請求項１または２記載のプリンタ。
【請求項４】
前記第１の回動規制部材は、前記第１の支軸周りに設けられる第１の環状部材と、この第１の環状部材の外周側に設けられる第２の環状部材と、前記第１および第２の環状部材を連結する連結部材とによって構成されており、前記第１のトレイに固定的に設けられている請求項１または２記載のプリンタ。
【請求項５】
前記第１の回動規制部材は、前記第１の支軸周りに設けられる第１の環状部材と、この第１の環状部材と同軸心上に設けられる第２の環状部材と、前記第１および第２の環状部材を前記軸心方向に沿って連結する連結部材とによって構成されており、前記第１のトレイに固定的に設けられている請求項１または２記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、卓上等に設置して使用されるパーソナルユースのプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
本体ハウジングに設けられた給紙口と排紙口とを、本体ハウジング内に設けられたプリンタ部を経由して連通させる用紙経路を具備して、用紙経路中を案内される記録材がプリンタ部を通過する際に、この記録材に対してプリントを行うようにしたプリンタがある。
【０００３】
このようなプリンタのうち、記録材としてシート状の用紙を用いるプリンタでは、給紙口または排紙口近傍における用紙を所定の給紙位置または排紙位置に位置付けるために、給紙トレイや排紙トレイ等の用紙を所定の位置に位置付ける部材を給紙口や排紙口の近傍に設けるようにしたものがある。これによって、複数枚の用紙を給紙口や排紙口の近傍に位置付けることができるので、一枚ずつ給紙することなく、複数枚の用紙に対して連続してプリントすることができる。
【０００４】
例えば、本体ハウジングの一面側に給紙口と排紙口とが設けられているプリンタでは、給紙トレイおよび排紙トレイはともに本体ハウジングの一面側に設けられる。このようなプリンタでは、給紙トレイおよび排紙トレイがともに本体ハウジングの一面側に張り出すため、本体ハウジングの設置スペースの他に、給紙トレイおよび排紙トレイが張り出した分のスペースを本体ハウジングの一面側に確保する必要がある。
【０００５】
また、例えば、給紙口と排紙口とが本体ハウジングの前面と背面とにそれぞれ振り分けられているプリンタでは、給紙トレイおよび排紙トレイはそれぞれ本体ハウジングの前面側および背面側に設けられる。このようなプリンタでは、給紙トレイおよび排紙トレイが本体ハウジングの前面側および背面側に張り出すため、本体ハウジングの設置スペースの他に、給紙トレイおよび排紙トレイが張り出した分のスペースを本体ハウジングの前面側および背面側に確保する必要がある。
【０００６】
このようなプリンタでは、給紙トレイおよび排紙トレイがともに本体ハウジングの一面側に設けられプリンタと比較して、広い設置スペースが必要になるため、給紙トレイまたは排紙トレイあるいはその両方を折り畳み構造とし、非プリント時には給紙トレイおよび排紙トレイを折り畳み、プリント時のみに給紙トレイおよび排紙トレイを開くようにすることで、収納に際しての設置スペースを縮小するようにしたものがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述したように、給紙トレイまたは排紙トレイあるいはその両方を折り畳み構造としたプリンタでは、収納に際しての設置スペースを縮小することができるが、プリント時には給紙トレイおよび排紙トレイをそれぞれ開かなくてはならず、作業が煩雑になる。
【０００８】
また、給紙トレイおよび排紙トレイを開くことにより、プリント時には、本体ハウジングの設置スペースの他に、給紙トレイおよび排紙トレイが張り出した分のスペースを本体ハウジングの前面側および背面側に確保しなくてはならない。
【０００９】
これに対し、上述したように、給紙トレイおよび排紙トレイがともに本体ハウジングの一面側に設けられているプリンタでは、本体ハウジングの一面側だけに給紙トレイおよび排紙トレイが張り出す分のスペースを確保すればよいが、給紙トレイおよび排紙トレイが常に張り出しているため、非プリント時にも同じ設置スペースが必要である。また、このようなプリンタでは、給紙口および排紙口が常に開放されているため、埃等の異物が本体ハウジング内に入り込んでしまうことがある。
【００１０】
本発明は、給紙口、排紙口の開放作業の容易化を図ることができるプリンタを得ることを目的とする。
【００１１】
本発明は、省スペース化を図ることができるプリンタを得ることを目的とする。
【００１２】
本発明は、本体ハウジング内へ埃等の異物が侵入することを抑制することができるプリンタを得ることを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明のプリンタには、垂直方向に直立する直立面を有する本体ハウジングと、前記直立面に設けられて水平方向に長く開口する第１の開口部と、前記第１の開口部の下方に設けられて前記第１の開口部の長さ方向を軸心方向とする第１の支軸を回動中心として前記第１の開口部を閉塞する全閉位置から前記第１の開口部を開放する開放位置までの間で回動自在な第１のトレイと、前記直立面に設けられて前記第１の開口部の下方で水平方向に長く開口する第２の開口部と、前記第２の開口部の下方に設けられて前記第２の開口部の長さ方向を軸心方向とする第２の支軸を回動中心として前記第１のトレイの外側に重ねられる状態で前記第２の開口部を閉塞する全閉位置と前記第２の開口部を開放する開放位置までの間で回動自在な第２のトレイと、前記本体ハウジング内に設けられたプリンタ部を経由して前記第１および第２の開口部を連通する用紙経路と、前記用紙経路中で用紙を搬送する搬送機構と、前記第１のトレイの自重による前記第１のトレイの回動を規制する第１の回動規制部材と、前記第２のトレイの自重による前記第２のトレイの回動を規制する第２の回動規制部材と、前記第１および第２のトレイを全閉位置に係止するトレイ係止機構と、前記トレイ係止機構による係止力よりも小さく前記第２の回動規制部材が前記第２のトレイの回動を規制する力よりも大きい力で前記第１のトレイと前記第２のトレイとを互いに離間させる方向へ付勢する付勢部材と、を具備する。
【００１４】
したがって、第１および第２のトレイが全閉位置に位置付けられている状態から第１のトレイを開放方向へ回動させると、第１のトレイの開放位置への回動軌跡上に位置付けられる第２のトレイが第１のトレイによって開放方向に押されて回動する。第１および第２のトレイが開放位置に位置付けられている状態から第２のトレイを閉塞方向へ回動させると、第２のトレイの全閉位置への回動軌跡上に位置付けられる第１のトレイが第２のトレイによって閉塞方向に押されて回動する。全開位置における第１および第２のトレイは、上下方向に重複して位置付けられる。全閉位置における第１および第２のトレイは、直立して重ねられた状態で第１および第２の開口部を閉塞する。また、第１および第２のトレイの自重による回動が、第１および第２の回動規制部材によってそれぞれ規制される。また、トレイ係止機構による係止が解除されている場合には、付勢部材によって第１のトレイと第２のトレイとが互いに離間される方向へ付勢される。
【００１７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のプリンタにおいて、前記第１および第２の回動規制部材は、前記第１または第２の支軸と、前記第１または第２の支軸のそれぞれの軸受となる第１または第２の軸受との間に各々設けられて、前記第１または第２の支軸と前記第１または第２の軸受との間で前記第１または第２のトレイの回動を規制するような摩擦力を発生させる弾性材料によって形成されている。
【００１８】
したがって、第１または第２の支軸と第１または第２の軸受との間には、弾性材料が有する摩擦力が作用される。
【００２１】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載のプリンタにおいて、前記第１のトレイは、前記第１の支軸を回動中心とする軸側トレイ部と、前記第１の支軸から離間する位置に設けられる端側トレイ部と、前記第１の回動規制部材による規制力よりも小さい力で屈撓する可撓性を有して前記軸側トレイ部と前記端側トレイ部とを連結する可撓部材とによって構成されている。
【００２２】
したがって、第１のトレイに対して開放方向に回動させる力が加えられると、第１のトレイが回動する以前に可撓部材が開放方向へ屈撓する。第１のトレイに対して加えられる力が解除されると、開放方向へ屈撓されていた可撓部材が自身の可撓性により初期状態に復帰する。
【００２３】
請求項４記載の発明は、請求項１または２記載のプリンタにおいて、前記第１の回動規制部材は、前記第１の支軸周りに設けられる第１の環状部材と、この第１の環状部材の外周側に設けられる第２の環状部材と、前記第１および第２の環状部材を連結する連結部材とによって構成されており、前記第１のトレイに固定的に設けられている。
【００２４】
したがって、第１のトレイの開放方向への回動によって第１の環状部材と第２の環状部材との相対的な位置関係が変位されると、連結部材がねじられるようにして弾性変形する。この状態から第１のトレイに対して加えられた力が解除されると、連結部材が初期位置に復帰する。
【００２５】
請求項５記載の発明は、請求項１または２記載のプリンタにおいて、前記第１の回動規制部材は、前記第１の支軸周りに設けられる第１の環状部材と、この第１の環状部材と同軸心上に設けられる第２の環状部材と、前記第１および第２の環状部材を前記軸心方向に沿って連結する連結部材とによって構成されており、前記第１のトレイに固定的に設けられている。
【００２６】
したがって、第１のトレイの開放方向への回動によって第１の環状部材と第２の環状部材とが相対的に位置関係を変位されると、連結部材がねじられるようにして弾性変形する。この状態から第１のトレイに対して加えられた力が解除されると、連結部材が初期位置に復帰する。
【００４９】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態を、図１ないし図５に基づいて説明する。本発明は、パーソナルコンピュータ等に接続して使用されて、パーソナルコンピュータから伝送されるプリントデータに応じてプリント動作を行うプリンタとしてのインクジェットプリンタへの適用例を示す。本実施の形態のインクジェットプリンタは、モノクロプリントを行う。
【００５０】
図１および図２は、本発明の第１の実施の形態のインクジェットプリンタを示す斜視図である。また、図３および図４は、図１および図２に示すインクジェットプリンタを示す縦断側面図である。インクジェットプリンタ１の本体ハウジング２は、メインハウジング３と、メインハウジング３の主走査方向(図３中紙面表裏方向)の両端側に設けられたサイドカバー４とによって構成されている。
【００５１】
メインハウジング３の副走査方向(図３中左右方向)の寸法は、サイドカバー４の副走査方向の寸法よりも短く設定されている。これにより、本体ハウジング２の前側には、メインハウジング３とサイドカバー４との副走査方向の寸法差分だけ、本体ハウジング２の前面(図３中左側)から内側へ凹んだ収納凹部５が形成されている。収納凹部５の主走査方向の寸法は、インクジェットプリンタ１で使用する用紙の主走査方向の寸法よりも大きく設定されている。
【００５２】
本実施の形態では、収納凹部５の一部を形成するメインハウジング３の前側面によって直立面３ａが実現されている。
【００５３】
直立面３ａには、前方に向けて水平方向に長く開口して本体ハウジング２の内側と外側とを連通させる第１の開口部としての排紙口６、および、排紙口６より下側で前方に向けて水平方向に長く開口して第２の開口部としての給紙口７が設けられている。排紙口６および給紙口７の主走査方向の寸法は、使用する用紙の主走査方向の寸法よりも大きく設定されている。
【００５４】
本体ハウジング２内には、用紙に対してプリントを行うプリンタ部８と、プリンタ部８を経由して給紙口７と排紙口６とを連通させる略Ｕ字形の用紙経路９とが設けられている。用紙経路９には、用紙の搬送位置を規制するガイド部材１０が設けられている。
【００５５】
本実施の形態のプリンタ部８は、インクジェット方式でのプリントを行う。公知の技術であるため詳細な説明を省略するが、プリンタ部８は、主走査方向に沿って延出するキャリッジシャフト１１と、キャリッジシャフト１１に沿って主走査方向にスライド自在に設けられたキャリッジ１２とを有している。特に図示しないが、キャリッジ１２の用紙経路９に対向する位置には、インクジェットヘッドのノズルが設けられている。後述するプリントに際しては、キャリッジ１２に搭載されたインクカートリッジ１３内のインクをノズルから用紙に向けて突出させる。インクカートリッジ１３は、メインハウジング３の上側を覆う上カバー３ｂを開けてメインハウジング３の上側を開放させることにより、メインハウジング３の上側から交換することができる。キャリッジ１２は、本体ハウジング２内に設けられた図示しないキャリッジモータによって駆動されることにより、主走査方向に往復動される。
【００５６】
また、プリンタ部８には、一対のローラ１４に巻回されて、用紙経路９を間にしてキャリッジ１２に対向する位置に、エンドレスベルト１５が設けられている。一対のローラ１４のうち一方は、図示しないモータによって駆動されて、エンドレスベルト１５を回転させる。一対のローラ１４のうち他方は、回転されるエンドレスベルト１５によって回転される。ここに、一対のローラ１４およびエンドレスベルト１５によって搬送機構の一部が実現されている。
【００５７】
用紙経路９の給紙口７近傍には、給紙機構１６が設けられている。給紙機構１６は、搬送手段の一部としてのピックアップローラ１７とピックアップローラ１７の下方に設けられた用紙支持部材１８とによって構成されている。
【００５８】
ピックアップローラ１７は、外周面を用紙経路９に干渉させるようにして位置付けられている。ピックアップローラ１７は、本体ハウジング２内に設けられた図示しない搬送モータによって、図３中矢印Ａ方向に回転駆動される。
【００５９】
用紙支持部材１８は、本体ハウジング２に固定された支軸１９を回動中心として位置固定された一端部１８ａを支点として、他端部１８ｂを上下方向に揺動自在に設けられている。用紙支持部材１８の他端部１８ｂは、図示しない上下機構によって、図４中実線で示す待機位置と図４中仮想線で示す給紙位置とに選択的に位置付けられる。
【００６０】
本実施の形態では、後述するプリント時に、用紙支持面１８ｃにセットされた用紙の先端が、ピックアップローラ１７の外周面に当接されるような位置を用紙支持部材１８の給紙位置とする。
【００６１】
本体ハウジング２には、用紙支持部材１８の用紙支持面１８ｃに連続するように設けられる用紙積層面２０ａを有する給紙トレイ２０が設けられている。給紙トレイ２０の用紙積層面２０ａには、用紙積層面２０ａに積層された用紙を給紙トレイ２０の主走査方向の両端側には、給紙トレイ２０から主走査方向に沿って延出する第２の支軸としての給紙支軸２１が、給紙トレイ２０に一体的に設けられている。給紙支軸２１は、本体ハウジング２の収納凹部５の側面の給紙口７より下側に設けられている給紙軸受２２に対して、回動自在に嵌挿されている。これにより、給紙支軸２１の軸心方向は給紙口７の長さ方向に平行となり、給紙トレイ２０は給紙支軸２１の軸心周りに回動自在とされる。
【００６２】
また、本体ハウジング２には、排紙口６の下端に連続するように設けられる用紙受け面２３ａを有する排紙トレイ２３が設けられている。排紙トレイ２３の両端側には、排紙トレイ２３から主走査方向に沿って延出する第１の支軸としての排紙支軸２４が一体的に設けられている。排紙支軸２４は、本体ハウジング２の収納凹部５の側面の給紙口７より上側かつ排紙口６より下側に設けられて給紙軸受２２よりも収納凹部５内側に設けられている排紙軸受２５に対して、回動自在に嵌挿されている。これにより、排紙支軸２４の軸心方向は排紙口６の長さ方向に平行となり、排紙トレイ２３は排紙支軸２４の軸心周りに回動自在とされる。
【００６３】
本実施の形態では、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３が、図１あるいは図３に示す位置に位置付けられている状態を、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３の全閉位置とする。本実施の形態では、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３が、図２あるいは図４に示す位置に位置付けられている状態を、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３の全開位置とする。全閉位置における給紙トレイ２０および排紙トレイ２３は、排紙軸受２５が給紙軸受２２よりも収納凹部５内側に設けられているため、ともに平行に直立した状態で、直立面３ａに重なるようにして位置付けられる。また、図１あるいは図３からも判るように、全閉位置における給紙トレイ２０および排紙トレイ２３は、本体ハウジング２から突出することなく収納凹部５に収納される。
【００６４】
本実施の形態の排紙トレイ２３は、排紙支軸２４を回動中心として本体ハウジング２に対して回動自在とされたメイントレイ部２６と、メイントレイ部２６の主走査方向の中央部に設けられたサブトレイ部２７とを有している。サブトレイ部２７は、メイントレイ部２６に対して、排紙支軸２４から離反する方向へスライド自在に設けられている。サブトレイ部２７の排紙支軸２４と反対側の端部には、把持部２８が設けられている。本実施の形態の把持部２８は、オペレーターがサブトレイ部２７を把持することができる程度の大きさで、用紙受け面２３ａに形成された長孔である。
【００６５】
本体ハウジング２のメインハウジング３の上端部は、把持部２８に対向する位置が一部切り欠かれた切り欠き部３０とされている。これにより、排紙トレイ２３が全閉位置に位置付けられている場合にも、把持部２８を容易に把持することができる。
【００６６】
全閉位置に位置付けられている状態で排紙トレイ２３の外側となる外端部２８ａには、把持部２８の位置を案内するためのマーキングＭが施されている。排紙トレイ２３の外端部２８ａにマーキングＭを施すことにより、排紙トレイ２３が全閉位置に位置付けられている場合にも、本体ハウジング２の外側から、把持部２８を容易に視認することができる。本実施の形態では、外端部２８ａにマーキングを施すようにしたが、これに限るものではなく、例えば、把持部２８が設けられている位置を一見して区別することができるように、周囲の本体ハウジング２とは異なる色彩を施すようにしてもよい。
【００６７】
また、本体ハウジング２には、排紙トレイ２３が全閉位置にある状態とそれ以外の位置(以降、開放位置とする)にある状態とで、ＯＮ／ＯＦＦ切替えされるマイクロセンサ２９が設けられている。
【００６８】
加えて、特に図示しないが、インクジェットプリンタ１は、インクジェットプリンタ１が備える各部を駆動制御する制御部を有している。制御部は、例えば、マイクロセンサ２９がＯＮの場合に各部への電力の供給を停止して、インクジェットプリンタを休止状態とする。また、制御部は、排紙トレイ２３が開放位置に位置付けられることによって、マイクロセンサ２９がＯＦＦになった場合に、各部への電力の供給を開始し、インクジェットプリンタ１を可動状態とする。制御部は、インクジェットプリンタ１が可動状態にある場合に、各種モータを駆動制御したり、インクジェットヘッドに通電したりする。
【００６９】
このような構成において、プリントを行うためには、オペレーターが、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３を開放位置に位置付けて、給紙口７および排紙口６を開放させる。
【００７０】
本実施の形態のインクジェットプリンタ１では、図３からも判るように、給紙支軸２１を回動中心とした給紙トレイ２０の回動による給紙トレイ２０の変位軌跡と、排紙支軸２４を回動中心とした排紙トレイ２３の回動による排紙トレイ２３の変位軌跡とが一部重複している。また、給紙トレイ２０は、排紙トレイ２３よりも開放方向側に位置付けられている。このため、排紙トレイ２３を開放方向へ回動させると、図５に示すように、給紙トレイ２０が排紙トレイ２３に押されて開放側へ回動する。これにより、排紙トレイ２３を開放方向へ回動させるという作業だけで排紙トレイ２３と給紙トレイ２０とを回動させて、給紙口７および排紙口６をワンアクションで開放させることができる。
【００７１】
なお、本実施の形態では、給紙口７を介して、本体ハウジング２の内側と外側とが連通された状態を、給紙口７が開放されている状態とする。また、本実施の形態では、排紙口６を介して、本体ハウジング２の内側と外側とが連通された状態を、排紙口６が開放されている状態とする。
【００７２】
これによって、プリントに際しての、給紙口７および排紙口６の開放作業性の向上を図ることができる。
【００７３】
全開位置における給紙トレイ２０および排紙トレイ２３は、図３に示すように、上下方向に重複するように位置付けられる。これにより、プリントに際して、給紙口７および排紙口６を全開位置まで開放させた場合にも、インクジェットプリンタ１の設置スペースの拡大分を、給紙トレイ２０に相当する面積のみとすることができる。
【００７４】
これによって、プリントに際して、インクジェットプリンタ１の設置スペースが、極端に拡大することを防止することができる。
【００７５】
また、排紙トレイ２３が全閉位置から開放方向へと回動されることにより、マイクロセンサ２９の出力が変化する。制御部は、マイクロセンサ２９の出力変化に基づいて、排紙トレイ２３が開放位置に位置付けられたか否かを判断する。ここに、開放判断手段としての機能が実現される。
【００７６】
排紙トレイ２３が開放位置に位置付けられたことを判断した場合には、インクジェットプリンタ１が備える各部に通電を開始して、プリントの実行指示を待機する。ここに、電源投入手段としての機能が実行される。
【００７７】
給紙口７を開放させた状態では、用紙積層面２０ａと用紙支持面１８ｃとが互いに連続された状態で外部に連通される。この状態で用紙をセットすることにより、オペレーターは格別意識することなく、用紙の先端を用紙支持部材１８の他端部１８ｂ上に位置付けることができる。用紙の先端が用紙支持部材１８の他端部１８ｂ上に位置付けられていることにより、プリントに際して、図示しない上下機構により用紙支持部材１８を給紙位置に位置付けることで用紙支持面１８ｃにセットされた用紙の先端をピックアップローラ１７の外周面に当接させることができる。この状態で、搬送モータを駆動してピックアップローラ１７を回動させることにより、給紙トレイ２０の用紙積層面２０ａに積層された最上位の用紙が、ピックアップローラ１７によって用紙経路９中へ給紙される。
【００７８】
用紙経路９中へ給紙された用紙は、ピックアップローラ１７の回動によって、用紙経路９中をプリンタ部８へ向けて搬送される。ここで、用紙経路９には、用紙の搬送位置を規制するガイド部材１０が設けられているため、給紙口７と排紙口６との両方を本体ハウジング２の前面に設けることにより用紙経路９がＵ字形に屈曲されている場合にも、用紙経路９中で用紙がジャムを起こすことを防止することができる。
【００７９】
プリンタ部８は、用紙経路９中を搬送される用紙が図示しないノズルに対向する到達するタイミングに合わせて、図示しないパーソナルコンピュータ等から送信されたプリントデータに基づいて、図示しないキャリッジモータを駆動してキャリッジ１２を副走査方向に往復動させながらノズルからインク滴を吐出させる。これにより、用紙に対してプリントが行われる。
【００８０】
プリント後の用紙は、一対のローラ１４に巻回されたエンドレスベルト１５によってさらに搬送され、排紙トレイ２３の用紙受け面２３ａに排紙される。
【００８１】
ところで、排紙軸受２５が給紙口より上側に設けられているため、上述したように、全閉位置における排紙トレイ２３を本体ハウジング２から突出させることなく収納凹部５に収納させるためには、排紙トレイ２３の副走査方向の寸法を、給紙トレイ２０の副走査方向の寸法と比較して、給紙支軸２１と排紙支軸２４との間の距離分だけ短くする必要がある。
【００８２】
しかし、使用する用紙によっては、排紙トレイ２３の副走査方向の長さが足りずに、排紙口６から排紙された用紙が用紙受け面２３ａに乗り切らずに、落ちてしまうことが懸念される。
【００８３】
本実施の形態では、排紙トレイ２３は、排紙支軸２４を回動中心として回動するメイントレイ部２６と、このメイントレイ部２６に対して排紙支軸２４から離反する方向へスライド自在なサブトレイ部２７とから構成されている。このため、使用する用紙に合わせてサブトレイ部２７を排紙支軸２４から離反する方向へスライドさせることで、排紙トレイ２３の副走査方向の寸法を長くすることができる。
【００８４】
これによって、全閉位置における排紙トレイ２３を本体ハウジング２から突出させることなく収納凹部５に収納させるために副走査方向の寸法を短く設定した場合にも、排紙口６から排紙された用紙を用紙受け面２３ａから落としてしまうことなく、確実に受け止めることができる。
【００８５】
このとき、排紙トレイ２３を開放方向へ回動させる際に把持する把持部２８が、サブトレイ部２７に設けられているため、排紙トレイ２３を開放方向へ回動させた後、把持部２８を持ち変える手間を発生させることなくサブトレイ部２７を排紙支軸２４から離反する方向へスライドさせることができる。
【００８６】
これによって、排紙トレイ２３の回動と、副走査方向の寸法の延長とを容易に行うことができる。
【００８７】
ところで、給紙口７と排紙口６とを本体ハウジング２の一面側に有する従来のプリンタでは、プリント時でも非プリント時でも、給紙口７および排紙口６が常に開放されている。このため、給紙口７や排紙口６を介して、埃等の異物が本体ハウジング２内に侵入してしまうことがある。異物の侵入により、良好なプリント結果が得られずに、プリント品質が低下してしまうことがある。
【００８８】
これに対し、本実施の形態のインクジェットプリンタ１は、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３が、それぞれ給紙支軸２１および排紙支軸２４を介して、本体ハウジング２に対して回動自在に設けられているため、非プリント時には、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３を回動させることにより、給紙口７および排紙口６を閉塞することができる。
【００８９】
また、インクジェットプリンタ１では、排紙支軸２４を回動中心とした排紙トレイ２３の回動による排紙トレイ２３の変位軌跡と、給紙支軸２１を回動中心とした給紙トレイ２０の回動による給紙トレイ２０の変位軌跡とが一部重複しており、また、排紙トレイ２３は給紙トレイ２０よりも閉塞方向側に位置付けられている。このため、給紙トレイ２０を閉塞方向へ回動させると、回動する給紙トレイ２０によって排紙トレイ２３が閉塞側へ押されて閉塞方向に回動する(図５参照)。これにより、非プリント時には、給紙トレイ２０を閉塞方向へ回動させるという作業だけで給紙トレイ２０と排紙トレイ２３とを回動させて、給紙口７および排紙口６をワンアクションで閉塞することができる。
【００９０】
これによって、非プリント時における給紙口７および排紙口６の閉塞作業性の向上を図ることができる。
【００９１】
また、排紙トレイ２３が全開位置から全閉位置へと回動することにより、マイクロセンサ２９の出力が変化する。制御部は、マイクロセンサ２９の出力変化に基づいて、排紙トレイ２３が全閉位置に位置付けられたか否かを判断する。ここに、開放判断手段としての機能が実現される。
【００９２】
排紙トレイ２３が全閉位置に位置付けられたことを判断した場合には、インクジェットプリンタ１が備える各部への通電を停止して、インクジェットプリンタ１の電源を切断する。ここに、電源切断手段としての機能が実行される。
【００９３】
これによって、電源を切断し忘れた場合にも、不必要に電力が消費されることを防止することができる。
【００９４】
加えて、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３を全閉位置に位置付けることにより、非プリント時におけるインクジェットプリンタ１の設置スペースの前後方向の寸法は、本体ハウジング２の設置に要するスペースだけでよい。これによって、収納時の省スペース化を図ることができる。
【００９５】
なお、本実施の形態では、マイクロセンサ２９の出力変化に応じて、排紙トレイ２３が全閉位置にあるか否かを判断する開放判断手段としての機能を実現するようにしたが、マイクロセンサに限るものではなく、例えば、図示しない反射型光センサ等によって、排紙トレイ２３が全閉位置にあるか否かを判断するようにしてもよい。
【００９６】
また、本実施の形態では、マイクロセンサ２９の出力変化に応じて排紙トレイ２３が全閉位置にあるか否かを判断することによりインクジェットプリンタ１の電源を投入／切断するようにしたが、これに限るものではなく、例えば、パーソナルコンピュータとインクジェットプリンタ１とをＵＳＢケーブルで接続することで、プリントデータの送信と同時にインクジェットプリンタ１への電源を供給するようにしてもよい。これによって、非プリント時におけるインクジェットプリンタ１の電源を完全に切断することができるので、より効果的に省電力化を図ることができる。
【００９７】
加えて、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３が全閉位置に位置付けられている状態では、本体ハウジング２に設けられた収納凹部５に、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３が本体ハウジング２から突出することなく収納されるので、外部からの衝撃が給紙トレイ２０や排紙トレイ２３に直接加えられることを防止して、給紙トレイ２０や排紙トレイ２３の破損を防止することができる。
【００９８】
次に、本発明の第２の実施の形態について図６および図７を参照して説明する。
【００９９】
図６は、本発明の第２の実施の形態のインクジェットプリンタの一部を示す縦断側面図である。本実施の形態のインクジェットプリンタ４０は、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３が全閉位置に位置付けられている状態で、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３の位置を固定する係止機構４１を備えている。係止機構４１は、排紙トレイ２３を貫通する貫通孔４２と、給紙トレイ２０に設けられた凹部４３と、上カバー３ｂの前面側に設けられて貫通孔４２を介して凹部４３に係止される係止突起４４とによって構成されている。
【０１００】
給紙トレイ２０の給紙支軸２１および排紙トレイ２３の排紙支軸２４は、給紙支軸２１および排紙支軸２４にそれぞれ設けられた第１および第２の回動規制部材としてのすべり抵抗部材４５を介して、給紙軸受２２および排紙軸受２５にそれぞれ嵌挿されている。本実施の形態のすべり抵抗部材４５は、例えば、ゴム等の摩擦係数の大きな弾性材料によって形成されており、円筒形状を有している。
【０１０１】
すべり抵抗部材４５の外周面と給紙軸受２２あるいは排紙軸受２５との間には、開放位置にある給紙トレイ２０および排紙トレイ２３が、自重によって回動することを規制する程度の摩擦力が作用している。この摩擦力は、すべり抵抗部材４５の内周面と給紙支軸２１あるいは排紙支軸２４との間に作用する摩擦力よりも小さく設定されている。これにより、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３に対して、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３を回動させるような力を作用させた場合、給紙軸受２２と給紙支軸２１および排紙トレイ２３と排紙軸受２５との間にすべりを生じさせて、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３を回動させることができる。
【０１０２】
図７は、排紙トレイ２３を示す斜視図である。図７では、排紙トレイ２３を裏面側から見た状態を示している。排紙トレイ２３の用紙受け面２３ａと反対側となる裏面２３ｂには、使用する用紙の主走査方向の幅に相当する間隔あるいはそれ以上の間隔を開けて形成された保持部２３ｃが形成されている。保持部には、付勢部材としての一対のスペーサー部材４６が、排紙トレイ２３から離反する方向に向けて突出するようにして保持されている。これにより、スペーサー部材４６は、図７に示すように、使用する用紙の主走査方向の幅に相当する間隔あるいはそれ以上の間隔を開けて、主走査方向に沿って対向配置されている。スペーサー部材４６は、例えば、ゴム、スポンジ、ばね等、圧縮方向に加圧された場合に反力を発生させるような弾性材料によって形成されている。圧縮方向に加圧されたスペーサー部材４６は、係止機構４１が給紙トレイ２０および排紙トレイ２３を全閉位置に固定しようとする力よりも小さく、給紙支軸２１に設けられたすべり抵抗部材４５が給紙支軸２１と給紙軸受２２との間に作用させる摩擦力よりも大きい復帰力を発生させる。
【０１０３】
このような構成において、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３が全閉位置に位置付けられている状態から、排紙トレイ２３を開放方向へ回動させることによって、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３を開放位置へ位置付ける。
【０１０４】
ここで、スペーサー部材４６は、係止機構４１が給紙トレイ２０および排紙トレイ２３を全閉位置に固定しようとする力よりも小さく、給紙支軸２１に設けられたすべり抵抗部材４５が給紙支軸２１と給紙軸受２２との間で作用する摩擦力よりも大きい復帰力を発生させるため、係止機構４１による係止が解除されたスペーサー部材４６は、自身の復帰力によって給紙トレイ２０を開放方向へ付勢する。
【０１０５】
スペーサー部材４６は、元の形状に復帰した時点で、給紙トレイ２０を開放方向に付勢する付勢力を失う。このため、開放位置における給紙トレイ２０と排紙トレイ２３とは、スペーサー部材４６の圧縮方向の寸法に相当する間隔Ｘだけ離間して回動する。
【０１０６】
給紙トレイ２０の給紙支軸２１および排紙トレイ２３の排紙支軸２４は、給紙支軸２１および排紙支軸２４にそれぞれ設けられたすべり抵抗部材４５を介して、給紙軸受２２および排紙軸受２５にそれぞれ嵌挿されているため、回動方向へ加えられている力が解除されると、排紙トレイ２３は全開位置まで回動することなく回動方向へ加えられている力が解除された時点で回動を停止する。また、給紙トレイ２０は、排紙トレイ２３の回動が停止した時点で、全開位置まで回動することなく回動が停止される。
【０１０７】
給紙口７および排紙口６は、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３を開放位置に位置付けることで開放されるため、この状態で、給紙トレイ２０に用紙をセットすることにより、給紙トレイ２０および排紙トレイ２３を全開位置まで回動させることなくプリントを行うことができる。
【０１０８】
これによって、プリントに際してインクジェットプリンタが占有する設置スペースを必要最小限に抑えることができる。
【０１０９】
次に、本発明の第３の実施の形態について図８ないし図９を参照して説明する。
【０１１０】
図８は本発明の第３の実施のインクジェットプリンタを示す縦断側面図であり、図９は排紙トレイを示す斜視図である。本実施の形態のインクジェットプリンタ４９の排紙トレイ５０は、排紙支軸５４に設けられたすべり抵抗部材４５を介して、本体ハウジング２設けられた排紙軸受５５に対して回動自在に設けられている。
【０１１１】
排紙トレイ５０は、可撓性を有する可撓部材５１を介して、排紙トレイ５０の把持部２８側を構成する端側トレイ部５２と、排紙トレイ５０の排紙支軸５４側を構成する軸側トレイ部５３とを連結することにより構成されている。端側トレイ部５２には、把持部２８が形成されたサブトレイ部２７が、端側トレイ部５２に対してスライド自在に設けられている。
【０１１２】
可撓部材５１は、すべり抵抗部材４５によって排紙支軸５４と排紙軸受５５の間に作用する摩擦力よりも小さい外力が加えられることで屈撓し、外力が解除されると元の形状に復帰するような可撓性を有している。
【０１１３】
このような構成において、給紙トレイ２０および排紙トレイ５０が全閉位置に位置付けられている状態から、排紙トレイ５０に対して、開放方向へ回動させる力を加える。
【０１１４】
ここで、排紙トレイ５０の中央部には、端側トレイ部５２と軸側トレイ部５３とを連結する可撓部材５１が設けられているため、回動のために端側トレイ部５２に力が加えられると、排紙トレイ５０は図８において仮想線で示すように、可撓部材５１を開放方向に変形させた状態で開放方向に回動される。給紙トレイ２０は、可撓部材５１が開放方向に変形された状態の排紙トレイ５０に押されて開放方向へ回動する。
【０１１５】
排紙トレイ５０に加えられていた開放方向への力が解除されると、排紙トレイ５０は回動を停止する。このとき、可撓部材５１は、自身の可撓性によって図８において実線で示すように、初期位置へ復帰する。可撓部材５１が初期位置へ復帰することにより、排紙トレイ５０と給紙トレイ２０との間に、可撓部材５１が復帰したことによって端側トレイ部５２が移動した部分に相当する間隔Ｘが生じる。
【０１１６】
これにより、開放位置における給紙トレイ２０と排紙トレイ５０とを、常に可撓部材５１の復帰に要する間隔Ｘだけ離間させて位置付けることができる。
【０１１７】
これによって、給紙トレイ２０および排紙トレイ５０を全開位置まで回動させることなく、給紙口７および排紙口６を開放させることができる。この状態で、給紙トレイに用紙をセットすることにより、給紙トレイおよび排紙トレイを全開位置まで回動させることなくプリントを行うことができるので、プリントに際してインクジェットプリンタ４９が占有する設置スペースを必要最小限に抑えることができる。
【０１１８】
次に、本発明の第４の実施の形態について図１０および図１１を参照して説明する。
【０１１９】
図１０は、本発明の第４の実施の形態のインクジェットプリンタの一部を示す縦断側面図である。本実施の形態のインクジェットプリンタ６０が有する排紙トレイ２３の排紙支軸２４には、第１の回動規制部材としてのすべり抵抗部材６１が設けられている。すべり抵抗部材６１は、図１１に示すような、径の異なる２つの円筒形状のリング６２，６３と、２つのリング６２，６３を半径方向に連結する一対のリブ６４とによって構成されている。すべり抵抗部材６１のリング６２，６３およびリブ６４は、ゴム等のように高い摩擦係数を有する弾性材料によって一体成形されている。
【０１２０】
２つの円筒形状のリング６２，６３のうち、第１の環状部材としての内側のリング６２の内径寸法は、排紙支軸２４の外径と同等の寸法に設定されている。内側のリング６２は、排紙支軸２４に嵌め込まれている。第２の環状部材としての外側のリング６３の外径寸法は、排紙軸受２５の内径寸法と同等に設定されている。外側のリング６３は、排紙軸受２５に嵌め込まれている。リブ６４は、半径方向を長手方向として設けられ、排紙支軸２４を間にして対向するように設けられている。
【０１２１】
外側のリング６３と排紙軸受２５との間には、すべり抵抗部材４５と同様に、排紙トレイ２３の自重による回動を規制する程度の摩擦力が作用している。
【０１２２】
本実施の形態のすべり抵抗部材６１では、例えば、リング６２，６３の寸法を調整することにより、内側のリング６２と排紙支軸２４との間に作用する摩擦力よりも、外側のリング６３と排紙軸受２５との間に作用する摩擦力の方が小さくなるように設定されている。これによって、排紙トレイ２３に対して、排紙トレイ２３を回動させるような力が加えられた場合には、内側のリング６２と排紙支軸２４との間よりも先に、外側のリング６３と排紙軸受２５との間においてすべりが発生する。
【０１２３】
このような構成において、排紙トレイ２３を開放方向へ回動させると、図１０(ａ)に示すように、排紙トレイ２３に押されて給紙トレイ２０が開放方向へ回動される。排紙トレイ２３の開放方向への回動に際しては、排紙支軸２４が開放方向へ回動するため、排紙支軸２４に設けられている内側のリング６２が開放方向へ回動する。
【０１２４】
一方で、図１０(ａ)に示す状態では、排紙軸受２５に嵌挿されている外側のリング６３は、排紙軸受２５との間に作用する摩擦力によって、内側のリング６２の回動を妨げようとする力を作用させる。
【０１２５】
ここで、内側のリング６２と排紙支軸２４との間に作用する摩擦力によって、排紙トレイ２３を開放方向へ回動させると、内側のリング６２が排紙支軸２４の回動に引っ張られて回転する。このとき、外側のリング６３は、排紙軸受２５との間に作用する摩擦力によって、排紙軸受２５に留まろうとする。
【０１２６】
すべり抵抗部材６１においては、内側のリング６２と排紙支軸２４との間に作用する摩擦力よりも、外側のリング６３と排紙軸受２５との間に作用する摩擦力の方が小さくなるように設定されているため、外側のリング６３は排紙軸受２５に留まろうとしながらもリブ６４を介して内側のリング６２に引っ張られて徐々に回転する。このとき、リブ６４は、図１１(ｂ)に示すように、内側のリング６２と外側のリング６３とに引っ張られて、ねじられるようにして伸長方向へ弾性変形する。
【０１２７】
排紙トレイ２３を開放方向へ回動させる力を解除すると、内側のリング６２と外側のリング６３との間でねじられるようにして伸長方向へ弾性変形していたリブ６４が、元の位置に復帰する。
【０１２８】
ここで、外側のリング６３と排紙軸受２５との間には、排紙トレイ２３の自重による回動を規制する程度の摩擦力が作用しているため、開放方向へ回動させる力が解除された排紙トレイ２３は、リブ６４の復元力によって閉塞方向へ戻るように回動する。これによって、排紙トレイ２３と給紙トレイ２０との間には、リブ６４がねじられて弾性変形していた分の間隔Ｘが形成される。
【０１２９】
次に、本発明の第５の実施の形態について図１２を参照して説明する。
【０１３０】
本実施の形態のインクジェットプリンタでは、排紙トレイ２３の排紙支軸２４と排紙軸受２５との間に、図１２に示すような、第１の回動規制部材としてのすべり抵抗部材７１が設けられている。すべり抵抗部材７１は、径を等しくする２つの円筒形状のリング７２，７３と、２つのリング７２，７３を主走査方向に沿って連結する連結部材としての一対のリブ７４とによって構成されている。すべり抵抗部材７１のリング７２，７３およびリブ７４は、ゴム等のように高い摩擦係数を有する弾性材料によって一体成形されている。
【０１３１】
２つの円筒形状のリング７２，７３のうち、第１の環状部材としての一方のリング７２は排紙支軸２４に設けられており、第２の環状部材としての他方のリング７３は排紙軸受２５に嵌め込まれている。リブ７４は、主走査方向を長手方向として設けられ、排紙軸受２５を間にして対向するように設けられている。
【０１３２】
すべり抵抗部材７１を設けることにより、本体ハウジング２と排紙トレイ２３との間には、排紙トレイ２３の自重による回動を規制する程度の摩擦力が作用している。
【０１３３】
本実施の形態のすべり抵抗部材７１では、リング７２と排紙支軸２４との間に作用する摩擦力よりも、リング７３と排紙軸受２５との間に作用する摩擦力の方が小さくなるように設定されている。これによって、排紙トレイ２３に対して、排紙トレイ２３を回動させるような力が加えられた場合には、リング７２と排紙支軸２４との間よりも先に、リング７３と排紙軸受２５との間においてすべりが発生する。
【０１３４】
このような構成において、排紙トレイ２３を開放方向へ回動させると、図１２(ｂ)に示すように、リブ７４がねじられるようにして弾性変形し、排紙トレイ２３を開放方向へ回動させる力を解除した時点で、開放方向へねじられて弾性変形していたリブ７４が元の位置に復帰するため、給紙トレイ２０と排紙トレイ２３との間に間隔Ｘが形成される。
【０１３５】
次に、本発明の第６の実施の形態について図１３を参照して説明する。
【０１３６】
図１３は、本発明の第６の実施の形態のインクジェットプリンタを示す縦断側面図である。本実施の形態のインクジェットプリンタ８０は、排紙トレイ２３に対して一体的に設けられた排紙支軸２４を有している。排紙支軸２４には、排紙支軸２４を回動中心とする第１のプーリとしての排紙プーリ８１が設けられている。排紙プーリ８１は、排紙支軸２４に固定されており、排紙トレイ２３の回動に伴って回動する。
【０１３７】
給紙トレイ２０に対して一体的に設けられた給紙支軸２１には、給紙支軸２１を回動中心とする第２のプーリとしての給紙プーリ８２が設けられている。給紙プーリ８２は、給紙支軸２１に固定されており、給紙トレイ２０の回動に伴って回動する。
【０１３８】
本実施の形態では、排紙プーリ８１の直径と給紙プーリ８２の直径とは、７：６に設定されている。
【０１３９】
排紙プーリ８１と給紙プーリ８２とには、無端帯としてのタイミングベルト８３が架け渡されている。
【０１４０】
ここに、排紙プーリ８１、給紙プーリ８２およびタイミングベルト８３によって連動回動機構８４が構成されている。
【０１４１】
このような構成において、排紙トレイ２３を開放方向へ回動させると、排紙トレイ２３に一体的に設けられている排紙支軸２４に取り付けられた排紙プーリ８１が、開放方向へ回転する。排紙プーリ８１の回転に伴ってタイミングベルト８３が回転され、これにより給紙プーリ８２が排紙プーリ８１と同方向に回転する。給紙プーリ８２は給紙トレイ２０に一体的に設けられている給紙支軸２１に取り付けられているため、給紙プーリ８２の回転によって給紙トレイ２０が開放方向へ回動される。
【０１４２】
ここで、排紙プーリ８１の直径と給紙プーリ８２の直径とは、７：６に設定されているため、排紙トレイ２３と給紙トレイ２０とは、全閉位置からの開放角度にして、６：７の割合で開放される。
【０１４３】
これによって、排紙トレイ２３を開放方向に回動させるだけで、排紙トレイ２３と給紙トレイ２０とを開放方向に回動させ、給紙口７および排紙口６を開放させることができる。
【０１４４】
次に、本発明の第７の実施の形態について図１４を参照して説明する。
【０１４５】
図１４は、本発明の第７の実施の形態のインクジェットプリンタを示す縦断側面図である。インクジェットプリンタ９０は、排紙トレイ２３に対して一体的に設けられた排紙支軸２４を有している。排紙支軸２４には、排紙支軸２４を回動中心とする第１のギアとしての排紙ギア９１が設けられている。排紙ギア９１は、排紙支軸２４に固定されており、排紙トレイ２３の回動に伴って回動する。
【０１４６】
給紙トレイ２０に対して一体的に設けられた給紙支軸２１には、給紙支軸２１を回動中心とする第２のギアとしての給紙ギア９２が設けられている。給紙ギア９２は、給紙支軸２１に固定されており、給紙トレイ２０の回動に伴って回動する。
【０１４７】
排紙ギア９１と給紙ギア９２とは、本体ハウジング２に位置固定された支軸９３を回転中心として回転自在なギア列としての連結ギア９４によって連結されている。
【０１４８】
ここに、排紙ギア９１、給紙ギア９２および連結ギア９４によって、連動回動機構９５が構成されている。
【０１４９】
このような構成において、排紙トレイ２３を開放方向へ回動させることにより開放方向へ回転する排紙ギア９１によって連結ギア９４が回転されて、給紙ギア９２が排紙ギア９１と同方向に回転するので、排紙トレイ２３を開放方向に回動させるだけで給紙トレイ２０を開放方向へ回動させて、給紙口７および排紙口６を開放させることができる。
【０１５０】
なお、本実施の形態では、ギア列として単一の連結ギア９４を用いたが、ギア列として用いるギアの数は一つに限るものではなく、排紙ギア９１と給紙ギア９２とを奇数個のギアによって連結するものであればその数は限定されるものではない。これによって、排紙ギア９１の回転方向と給紙ギア９２の回転方向とを同一方向とすることができる。
【０１５１】
【発明の効果】
請求項１記載の発明のプリンタによれば、垂直方向に直立する直立面を有する本体ハウジングと、前記直立面に設けられて水平方向に長く開口する第１の開口部と、前記第１の開口部の下方に設けられて前記第１の開口部の長さ方向を軸心方向とする第１の支軸を回動中心として前記第１の開口部を閉塞する全閉位置から前記第１の開口部を開放する開放位置までの間で回動自在な第１のトレイと、前記直立面に設けられて前記第１の開口部の下方で水平方向に長く開口する第２の開口部と、前記第２の開口部の下方に設けられて前記第２の開口部の長さ方向を軸心方向とする第２の支軸を回動中心として前記第１のトレイの外側に重ねられる状態で前記第２の開口部を閉塞する全閉位置と前記第２の開口部を開放する開放位置までの間で回動自在な第２のトレイと、前記本体ハウジング内に設けられたプリンタ部を経由して前記第１および第２の開口部を連通する用紙経路と、前記用紙経路中で用紙を搬送する搬送機構と、を具備して、第１および第２のトレイが全閉位置に位置付けられている状態から第１のトレイを開放方向へ回動させて、第１のトレイの開放位置への回動軌跡上に位置付けられる第２のトレイを第１のトレイによって開放方向に押して回動させることにより、第１のトレイを回動させる作業だけで、第１および第２の開口部を開放させることができる。第１および第２のトレイが開放位置に位置付けられている状態から第２のトレイを閉塞方向へ回動させて、第２のトレイの全閉位置への回動軌跡上に位置付けられる第１のトレイを第２のトレイによって閉塞方向に押して回動させることにより、第２のトレイを回動させるだけで、第１および第２の開口部を閉塞させることができる。これによって、第１および第２の開口部の開閉作業の容易化を図ることができる。全開位置における第１および第２のトレイは、上下方向に重複して位置付けられるため、第１および第２のトレイが張り出す分の設置スペースと比較して、プリント時における省スペース化を図ることができる。全閉位置における第１および第２のトレイは、直立して重ねられた状態で第１および第２の開口部を閉塞するため、非プリント時における省スペース化を図るとともに、第１および第２の開口部から本体ハウジング内へ埃等の異物が侵入することを抑制することができる。また、前記第１のトレイの自重による前記第１のトレイの回動を規制する第１の回動規制部材と、前記第２のトレイの自重による前記第２のトレイの回動を規制する第２の回動規制部材と、を具備して、第１および第２のトレイの自重による回動を、第１および第２の回動規制部材によってそれぞれ規制することにより、例えば、半開き状態でプリントを行うことができる。これによって、第１および第２のトレイが本体ハウジングから張り出す分の設置スペースを縮小して、プリント時における省スペース化をより効果的に図ることができる。また、前記第１および第２のトレイを全閉位置に係止するトレイ係止機構と、前記トレイ係止機構による係止力よりも小さく前記第２の回動規制部材が前記第２のトレイの回動を規制する力よりも大きい力で前記第１のトレイと前記第２のトレイとを互いに離間させる方向へ付勢する付勢部材と、を具備して、トレイ係止機構による係止を解除している場合には、付勢部材によって第１のトレイと第２のトレイとを互いに離間させる方向へ付勢することにより、例えば、半開き状態でプリントを行う際にも、第１のトレイを回動させるだけで、第１および第２の開口部を確実に開放させることができる。
【０１５３】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載のプリンタにおいて、前記第１および第２の回動規制部材は、前記第１または第２の支軸と、前記第１または第２の支軸のそれぞれの軸受となる第１または第２の軸受との間に各々設けられて、前記第１または第２の支軸と前記第１または第２の軸受との間で前記第１または第２のトレイの回動を規制するような摩擦力を発生させる弾性材料によって形成されており、第１または第２の支軸と第１または第２の軸受との間に、弾性材料が有する摩擦力を作用させることで、第１および第２のトレイの回動を規制することができるので、実用上、簡易な構成で請求項２記載の発明の作効果を得ることができる。
【０１５５】
請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載のプリンタにおいて、前記第１のトレイは、前記第１の支軸を回動中心とする軸側トレイ部と、前記第１の支軸から離間する位置に設けられる端側トレイ部と、前記第１の回動規制部材による規制力よりも小さい力で屈撓する可撓性を有して前記軸側トレイ部と前記端側トレイ部とを連結する可撓部材とによって構成されているため、第１のトレイに対して開放方向に回動させる力を加えると、第１のトレイが回動する以前に可撓部材が開放方向へ屈撓した状態の第１トレイによって押すことで第２のトレイを開放方向へ回動させ、第１のトレイに対して加えられる力を解除すると、開放方向へ屈撓されていた可撓部材が自身の可撓性により初期状態に復帰するため、第１のトレイと第２のトレイとの間に、可撓部材の復帰により端側トレイ部が閉塞方向に変位した分の間隔を形成することができる。これによって、例えば、半開き状態でプリントを行う際にも、第１のトレイを回動させるだけで、第１および第２の開口部を確実に開放させることができる。
【０１５６】
請求項４記載の発明によれば、請求項１または２記載のプリンタにおいて、前記第１の回動規制部材は、前記第１の支軸周りに設けられる第１の環状部材と、この第１の環状部材の外周側に設けられる第２の環状部材と、前記第１および第２の環状部材を連結する連結部材とによって構成されており、前記第１のトレイに固定的に設けられているので、第１のトレイの開放方向への回動によって第１の環状部材と第２の環状部材との相対的な位置関係を変位させて連結部材をねじるようにして弾性変形させた状態から第１のトレイに対して加えられた力が解除された際に、第１のトレイと第２のトレイとの間に連結部材の復帰によって第１のトレイが閉塞方向に回動した分の間隔を形成することができる。これによって、例えば、半開き状態でプリントを行う際にも、第１のトレイを回動させるだけで、第１および第２の開口部を確実に開放させることができる。
【０１５７】
請求項５記載の発明によれば、請求項１または２記載のプリンタにおいて、前記第１の回動規制部材は、前記第１の支軸周りに設けられる第１の環状部材と、この第１の環状部材と同軸心上に設けられる第２の環状部材と、前記第１および第２の環状部材を前記軸心方向に沿って連結する連結部材とによって構成されており、前記第１のトレイに固定的に設けられており、第１のトレイの開放方向への回動によって第１の環状部材と第２の環状部材との相対的な位置関係を変位させて連結部材をねじるようにして弾性変形させた状態から第１のトレイに対して加えられた力が解除された際に、第１のトレイと第２のトレイとの間に連結部材の復帰によって第１のトレイが閉塞方向に回動した分の間隔を形成することができる。これによって、例えば、半開き状態でプリントを行う際にも、第１のトレイを回動させるだけで、第１および第２の開口部を確実に開放させることができる。ここで、第１および第２の環状部材は、軸心方向に連結されているため、第１の支軸の軸心周りに第１の回動規制部材を設けるためのスペースを格別に設ける必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態のインクジェットプリンタを示す斜視図である。
【図２】その別の状態を示す斜視図である。
【図３】その縦断側面図である。
【図４】その別の縦断側面図である。
【図５】その別の縦断側面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態のインクジェットプリンタの一部を示す縦断側面図である。
【図７】排紙トレイを示す斜視図である。
【図８】本発明の第３の実施のインクジェットプリンタを示す縦断側面図である。
【図９】排紙トレイを示す斜視図である。
【図１０】本発明の第４の実施の形態のインクジェットプリンタの一部を示す縦断側面図である。
【図１１】すべり抵抗部材を示す側面図である。
【図１２】本発明の第５の実施の形態すべり抵抗部材を示す斜視図である。
【図１３】本発明の第６の実施の形態のインクジェットプリンタを示す縦断側面図である。
【図１４】本発明の第７の実施の形態のインクジェットプリンタを示す縦断側面図である。
【符号の説明】
１        プリンタ
２        本体ハウジング
３ａ      直立面
５        収納凹部
６        第１の開口部
７        第２の開口部
８        プリンタ部
９        用紙経路
１４，１５，１７  搬送機構
２０        第２のトレイ
２１        第２の支軸
２３        第１のトレイ
２４        第１の支軸
２６        メイントレイ部
２７        サブトレイ部
２８        把持部
４０        プリンタ
４１        トレイ係止機構
４５        第１の回動規制部材、第２の回動規制部材
４６        付勢部材
５１        可撓部材
５２        端側トレイ部
５３        軸側トレイ部
６０        プリンタ
６２        第１の環状部材
６３        第２の環状部材
６４        連結部材
７２        第１の環状部材
７３        第２の環状部材
７４        連結部材
８０        プリンタ
８１        第１のプーリ
８２        第２のプーリ
８３        無端帯
８４        連動回転機構
９０        プリンタ
９１        第１のギア
９２        第２のギア
９４        ギア列
９５        連動回転機構
Ｍ        マーキング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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