(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
海水中の塩化ナトリウムが結晶化するまで海水中の水分を気化させ除去して濃縮した液体から、結晶化した塩化ナトリウムを分離除去して、塩化ナトリウムを含むミネラル群液体を製造することを特徴とする高ミネラル群液の製造方法。
【請求項２】
海水中の塩化ナトリウムが結晶化するまで海水中の水分を気化させ除去して濃縮した液体から、結晶化した塩化ナトリウムを分離除去して、塩化ナトリウムを含むミネラル群液体を製造する工程と、
前記のミネラル群液体を散霧し、かつ温風を吹きつけて水分を気化除去して結晶化させる工程とを含むことを特徴とする海水の加工品の製造方法。
【請求項３】
予め結晶化させたミネラル群を含む塩化ナトリウムの結晶を海水または濃縮した海水に溶かし込んで、塩化ナトリウムのある部分は結晶状態とし、ミネラル群は液体の状態とすることを特徴とするミネラル群液体の濃縮方法。
【請求項４】
海水を濃縮して、塩化ナトリウムが結晶化するまで濃縮する濃縮装置と、
前記の濃縮装置で製造した濃縮液を濾過して、結晶化した塩化ナトリウムを分離除去し、塩化ナトリウムを含むミネラル群液体を得る装置と、
前記のミネラル群液体を散霧し、かつ温風を吹きつけて水分を気化させる装置とを含んでいることを特徴とする海水の加工品の製造装置。
【請求項５】
海水中の塩化ナトリウムが結晶化するまで濃縮する装置であって、
海水または濃縮された海水を入れる水槽を有し、
前記の水槽の上方に散霧された海水に温風を吹きつけて水分を気化させる手段を設け、
水分が気化して結晶化した塩化ナトリウムとミネラル群が、前記の水槽中に落下する構造としたことを特徴とするミネラル群の濃縮装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、海水の加工品、すなわち海水中の各種ミネラル成分を多量に含有するミネラル製品とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明の発明者は、特許第３２５０７３８号において、海水中の各種ミネラル成分を多量に含有した食塩とその製造方法を提案した。この食塩は、海水中に含まれている各種のミネラル成分をバランスよく、かつ多量に含有しているので、人体の生命維持、健康維持に極めて有効な働きをしている。
【０００３】
このように、各種のミネラル成分をバランスよく、かつ多量に含有している食塩は、大部分が塩化ナトリウムであるにも係わらず、各種のミネラル成分が塩化ナトリウムと結合して体外に輩出されるので、高血圧などの治癒、正常化に有効であると言われており、現に体験者が多く出現している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、一般には、認識不足のために、各種のミネラル成分すなわちミネラル群をバランスよくかつ多量に含有しているミネラル塩であっても、塩化ナトリウムが多く塩辛いので「食塩」には変わりないといって、高血圧をもたらす通常の食塩と同等視し、ミネラル塩の摂取を恐れる人が多い。
【０００５】
このような認識不足の人でも安心して容易に摂取して、高血圧などの治癒を可能とするには、従来のミネラル塩よりミネラル群の含有量が多く、塩化ナトリウムの含有比率が極めて少ない、「塩」とはいえないほどのミネラル製品を実現し、提供できることが不可欠となる。
【０００６】
本発明の技術的課題は、このような問題に着目し、海水中のミネラル群をそのまま製品化することにある。実際には、塩化ナトリウムを全く含有しないミネラル成分のみの製品化は困難であるため、塩化ナトリウムを含んではいるが、含有比率の極めて少ないミネラル群製品を実現することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の技術的課題は次のような手段によって解決される。請求項１は、海水中の塩化ナトリウムが結晶化するまで海水中の水分を気化させ除去して濃縮した液体から、結晶化した塩化ナトリウムを分離除去して、塩化ナトリウムを含むミネラル群液体を製造することを特徴とする高ミネラル群液の製造方法である。
【０００８】
このように、海水中の塩化ナトリウムが結晶化するまで海水中の水分を気化させ除去して濃縮した液体から、結晶化した塩化ナトリウムを濾過手段で除去することにより、塩化ナトリウム濃度が低く、高濃度ミネラル群の液が得られる。
【０００９】
このミネラル群液をそのまま製品とすることもできる。扱い易い固体の製品にするには、このミネラル群液を、次の瞬間結晶化装置に供給して、水分を瞬時に気化させると、低塩化ナトリウムで高ミネラル群の結晶が得られる。
【００１０】
請求項２は、海水中の塩化ナトリウムが結晶化するまで海水中の水分を気化させ除去して濃縮した液体から、結晶化した塩化ナトリウムを分離除去して、塩化ナトリウムを含むミネラル群液体を製造する工程と、
前記のミネラル群液体を散霧し、かつ温風を吹きつけて水分を気化除去して結晶化させる工程とを含むことを特徴とする海水の加工品の製造方法である。
【００１１】
このように、塩化ナトリウムが結晶化するまで海水を気化させ除去して濃縮した液体から、結晶化した塩化ナトリウムを分離除去して、液体の塩化ナトリウムを含むミネラル液体を製造してから、このミネラル液体を散霧し、かつ温風を吹きつけて水分を気化除去して結晶化する方法によると、塩化ナトリウムだけが結晶化してミネラル成分と分離することなく、塩化ナトリウムとミネラル群とが均一に混在し、あるいは渾然一体となった状態のミネラル製品を製造できる。
【００１２】
請求項３は、予め結晶化させたミネラル群を含む塩化ナトリウムの結晶を海水または濃縮した海水に溶かし込んで、塩化ナトリウムのある部分は結晶状態とし、ミネラル群は液体の状態とすることを特徴とするミネラル群液体の濃縮方法である。溶かし込む方法は、図１のように海水中にミネラル群を含む塩化ナトリウムの結晶を入れてもよいし、逆にミネラル群を含む塩化ナトリウムの結晶に海水を加えてもよい。また、海水または濃縮した海水に代えて、塩化ナトリウムを含んだ濃縮ミネラル群の液体を用いることもできる。
【００１３】
このように、ミネラル群を含む塩化ナトリウムの結晶を海水または濃縮した海水に溶かし込んで、塩化ナトリウムのある部分は結晶状態とし、ミネラル群は液体の状態とする方法によると、ミネラル群と塩化ナトリウムの結晶からミネラル群と塩化ナトリウムの一部は液体状態にできるので、自然塩中のミネラル群を効果的に抽出して濃縮できる。つまり、濃縮されたミネラル群の液体を容易に量産できる。
【００１４】
そして、過飽和した塩化ナトリウムは結晶状態にできるので、次の工程において、液体のミネラル群と結晶状態の塩化ナトリウムとを容易に分離して、高濃度のミネラル群液体を効果的に量産できる。このミネラル群液体は、そのまま液体の状態の製品にしてもよいし、水分を瞬時に蒸発させて固体の製品にすることもできる。
【００１５】
請求項４は、海水を濃縮して、塩化ナトリウムが結晶化するまで濃縮する濃縮装置と、
前記の濃縮装置で製造した濃縮液を濾過して、結晶化した塩化ナトリウムを分離除去し、塩化ナトリウムを含むミネラル群液体を得る装置と、
前記のミネラル群液体を散霧し、かつ温風を吹きつけて水分を気化させる装置とを含んでいることを特徴とする海水の加工品の製造装置である。
【００１６】
このように、塩化ナトリウムが結晶化するまで濃縮する濃縮装置と、前記の濃縮装置で濃縮した濃縮品を濾過して、結晶化した塩化ナトリウムを分離除去し、液体の塩化ナトリウムを含むミネラル液体を得る装置と、前記のミネラル液体を散霧し、かつ温風を吹きつけて水分を気化させ除去する装置とを含んでいる製造装置によると、海水から、海水よりも塩化ナトリウムに対するミネラル群の含有比率の高いミネラル製品を容易に製造できる。
【００１７】
請求項５は、海水中の塩化ナトリウムが結晶化するまで濃縮する装置であって、海水または濃縮された海水を入れる水槽を有し、前記の水槽の上方に散霧された海水に温風を吹きつけて水分を蒸発させる手段を設け、水分が蒸発して結晶化した塩化ナトリウムとミネラル群が、前記の水槽中に落下する構造としたミネラル群の濃縮装置である。
【００１８】
このように、海水や濃縮された海水を入れる水槽の上方に散霧された海水に温風を吹きつけて水分を蒸発させる手段を設け、水分が蒸発して結晶化した塩化ナトリウムとミネラル群が、前記の水槽中に落下する構造としたミネラル群の濃縮装置によると、水槽中の海水に、結晶化した塩化ナトリウムやミネラル群が落下して溶け込むという処理が継続することで、濃縮されたミネラル群の液体と結晶化した塩化ナトリウムとからなる中間製品を効率的かつ大量に製造できる。
【００１９】
しかも、塩化ナトリウムは結晶化し、ミネラル群は液体であるため次の分離装置において、結晶化した塩化ナトリウムと液体のミネラル群とを容易に分離可能となる。そして、ミネラル群の液体は濃縮されているので、瞬間結晶化装置において、円滑かつ効率的に大量のミネラル製品を製造できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に本発明による海水の加工品ならびに海水の加工品の製造方法が実際上どのように具体化されるか実施形態を説明する。図１は本発明による海水の加工品を製造する装置の全容を示す断面図である。
【００２１】
１は海水ないしミネラル群液体の濃縮装置、２は結晶化した塩化ナトリウムの分離装置、３はミネラル群の結晶化装置である。本発明では、海水ないしミネラル群液体を濃縮装置１で濃縮し、次いで塩化ナトリウムの分離装置２で結晶化した塩化ナトリウムを分離した後、液体のミネラル群を結晶化装置３で結晶化してミネラル製品を得る。
【００２２】
濃縮装置１は、特許第３２５０７３８号に記載のように海水を噴霧して温風を吹きつけ、海水の霧から水分を蒸発させて、塩化ナトリウムとミネラル群を瞬時に結晶化させる方法を応用した装置である。
【００２３】
すなわち、４は海水の霧化装置であり、羽根車の中心に海水を供給して、羽根車の外周から遠心力で海水を飛散させて霧化する。そして、霧化した海水にファン５で温風を吹きつけると、霧化した海水は処理室６内に向かって飛散するとともに、温風によって、海水の霧から水分が蒸発する。蒸発した水分は、天井壁７の孔から外部に排出される。
【００２４】
水分が瞬時に蒸発して結晶化した塩化ナトリウムとミネラル群の結晶は、天井部の下に水平に張ったり、吊り下げたりしたネットｎに一旦付着してから、落下する。ｈは温風の熱源であり、模式的にヒーターを例示してあるが、重油バーナーなどであってもよい。
【００２５】
ｔは海水の入ったタンクであり、このタンクｔから、ポンプＰ１によって、配管８を介して羽根車の中心に海水を供給する。なお、海水は、直接海上から供給しても差し支えない。
【００２６】
９は水槽であり、予め海水１０を入れてある。この海水１０は、通常の海水をそのまま入れてもよいし、予め濃縮した海水であってもよい。あるいは、自然塩から塩化ナトリウムの結晶を除いた後のミネラル群液であってもよい。この海水１０の上で、前記のようにして、海水の霧から水分が蒸発して瞬時に塩化ナトリウムとミネラル群が結晶化するため、結晶化した塩化ナトリウムとミネラル群は、海水１０中に落下して溶ける。
【００２７】
特許第３２５０７３８号では、瞬時に水分が気化してなる塩化ナトリウムとミネラル群は、乾いた網ｎに付着し、次いで乾いた床に落下し堆積して、自然塩となった。その時、全てのミネラル群は結晶化している。
【００２８】
ところが、本装置では、水分が気化して結晶化した塩化ナトリウムとミネラル群は、海水１０中に落下させる。そのため、一旦結晶化した塩化ナトリウムを始めとする全てのミネラル群は海水１０の中で溶けることになる。この処理が連続的に行われてどんどん溶け込むと、塩化ナトリウムは他のミネラル群に比較して量が極端に多いため、一番早く過飽和となり、結晶化が起こる。
【００２９】
その結果、海水槽９中には、やがて塩化ナトリウムの結晶がどんどん出来て来る。一方、結晶化していたミネラル群は海水１０中にどんどん溶け込んで高濃度に濃縮される。こうして塩化ナトリウムの結晶が混在している高濃度ミネラル群液をポンプＰ２で汲み上げて、配管１１によって次の分離装置２に供給する。
【００３０】
分離装置２は、ミネラル水槽１２の上に、濾過手段を設けた構造になっている。例えば、網目の細かい布１３を水平に張ってあり、その上に配管１１から結晶化した塩化ナトリウムを含む高濃度ミネラル群液を落下させると、結晶化した塩化ナトリウム１４は布１３上に残り、まだ海水に溶けている液体の塩化ナトリウムとミネラル群は通過して、ミネラル水槽１２中に溜まる。
【００３１】
このように、結晶化した塩化ナトリウム１４を濾過手段で除去することにより、塩化ナトリウム濃度が低く、高濃度ミネラル群の液１５が得られる。このミネラル群液１５をそのまま製品とすることもできるが、扱い易い固体の製品にするには、このミネラル群液１５を、次の瞬間結晶化装置３に供給して、水分を瞬時に気化させると、低塩化ナトリウムで高ミネラル群の結晶が得られる。
【００３２】
図示の瞬間結晶化装置３は、前記の海水ないしミネラル群液の濃縮装置１と基本的に同じ原理を用いた装置である。すなわち、ミネラル群水槽１２から、ポンプＰ３で汲み上げたミネラル群液を、羽根車の中心に供給し、遠心力で散霧して、ファン５で温風を吹きつける。
【００３３】
その結果、ミネラル群液中の水分が瞬時に蒸発するので、瞬時に結晶化した塩化ナトリウムとミネラル群の結晶が１６のように堆積する。すなわち、低塩化ナトリウム・高ミネラル群の結晶１６が製造可能となる。このとき、塩化ナトリウム濃度が４０％を切っていれば、食塩とは定義されない。この低塩化ナトリウム・高ミネラル群の結晶１６を打錠すると、ミネラル錠剤となる。
【００３４】
海水中に含まれている塩化ナトリウムとミネラル群との総量は、海水中の約3.４％と言われているが、この塩化ナトリウムとミネラル群との比率は約８対２と言われている。本発明の方法によると、塩化ナトリウムの比率を低減し、ミネラル群を濃縮してミネラル群の比率を増やせる。しかも、濃縮の調節によって、塩化ナトリウムとミネラル群との比率は任意に調節できるため、塩化ナトリウム対ミネラル群の比率を、例えば４対６から２対８程度にもできる。このように、塩化ナトリウムの比率が４０％未満にもなると、もはや食塩とは言えない。
【００３５】
このように、塩化ナトリウムに対しミネラル群の比率が極端に多く、しかも食塩の味も極端に薄れるので、一般の消費者でも、血圧を上げると言われている食塩の心配をしないで、安心して、本発明のミネラル製品を摂取できる。
【００３６】
以上のように、図示の濃縮装置３では、結晶化した塩化ナトリウム１４を分離し除去した後の液体の塩化ナトリウムとミネラル群のみを瞬時に結晶化させる。この瞬間結晶化装置として、噴霧したミネラル群液に温風を吹きつける例を示したが、瞬間的に水分を蒸発させて結晶化できる装置であれば、その種類は問わない。
【００３７】
例えば、加熱された鉄板の上に前記のミネラル群液を散水し、水分を瞬時に蒸発させる方法などが考えられる。あるいは、回転している鉄板製の円筒の中に熱源を入れて、鉄板円筒を常時加熱した状態において、真上から前記のミネラル群液を散水すると、ミネラル群液が鉄板円筒の外面に沿って流れ落ちる間に、水分が蒸発して、瞬時に結晶化されたミネラル成分が鉄板円筒の下に落下し堆積する。
【００３８】
結晶化したミネラル群は、必要に応じてある種のミネラルを添加し強化したり、逆にある種のミネラルを抜いたりして、ミネラルの調節をしたミネラル群製品にすることもできる。
【００３９】
海水の濃縮装置１として、海水の噴霧、温風吹きつけ式を例示したが、海水を濃縮できる方法であれば、その種類は問わない。例えば、海水を釜で煮て濃縮する方法でもよいし、熱い鉄板に海水を散水して濃縮する方法などでもよく、どのような手段でもよい。さらに、逆浸透膜法によって、水分を除去して濃縮してもよい。
【００４０】
【発明の効果】
請求項１のように、海水中の塩化ナトリウムが結晶化するまで海水中の水分を気化させ除去して濃縮した液体から、結晶化した塩化ナトリウムを濾過手段で除去することにより、塩化ナトリウム濃度が低く、高濃度ミネラル群の液が得られる。
【００４１】
このミネラル群液をそのまま製品とすることもできる。扱い易い固体の製品にするには、このミネラル群液を、次の瞬間結晶化装置に供給して、水分を瞬時に気化させると、低塩化ナトリウムで高ミネラル群の結晶が得られる。
【００４２】
請求項２のように、塩化ナトリウムが結晶化するまで海水を気化させ除去して濃縮した液体から、結晶化した塩化ナトリウムを分離除去して、液体の塩化ナトリウムを含むミネラル液体を製造してから、このミネラル液体を散霧し、かつ温風を吹きつけて水分を気化除去して結晶化する方法によると、塩化ナトリウムだけが結晶化してミネラル成分と分離することなく、塩化ナトリウムとミネラル群とが均一に混在し、あるいは渾然一体となった状態のミネラル製品を製造できる。
【００４３】
請求項３のように、ミネラル群を含む塩化ナトリウムの結晶を海水または濃縮した海水に溶かし込んで、塩化ナトリウムのある部分は結晶状態とし、ミネラル群は液体の状態とする方法によると、ミネラル群と塩化ナトリウムの結晶からミネラル群と塩化ナトリウムの一部は液体状態にできるので、自然塩中のミネラル群を効果的に抽出して濃縮できる。つまり、濃縮されたミネラル群の液体を容易に量産できる。そして、残りの塩化ナトリウムは結晶状態にできるので、次の工程において、液体のミネラル群と結晶状態の塩化ナトリウムとを容易に分離して、高濃度のミネラル群液体を効果的に量産できる。
【００４４】
請求項４のように、塩化ナトリウムが結晶化するまで濃縮する濃縮装置と、前記の濃縮装置で濃縮した濃縮品を濾過して、結晶化した塩化ナトリウムを分離除去し、液体の塩化ナトリウムを含むミネラル液体を得る装置と、前記のミネラル液体を散霧し、かつ温風を吹きつけて水分を気化させ除去する装置とを含んでいる製造装置によると、海水から、海水よりも塩化ナトリウムに対するミネラル群の含有比率の高いミネラル製品を容易に製造できる。
【００４５】
請求項５のように、海水や濃縮された海水を入れる水槽の上方に散霧された海水に温風を吹きつけて水分を蒸発させる手段を設け、水分が蒸発して結晶化した塩化ナトリウムとミネラル群が、前記の水槽中に落下する構造としたミネラル群の濃縮装置によると、水槽中の海水に、結晶化した塩化ナトリウムやミネラル群が落下して溶け込むという処理が継続することで、濃縮されたミネラル群の液体と結晶化した塩化ナトリウムとからなる中間製品を効率的かつ大量に製造できる。
【００４６】
しかも、塩化ナトリウムは結晶化し、ミネラル群は液体であるため次の分離装置において、結晶化した塩化ナトリウムと液体のミネラル群とを容易に分離可能となる。そして、ミネラル群の液体は濃縮されているので、瞬間結晶化装置において、円滑かつ効率的に大量のミネラル製品を製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による海水の加工品を製造する装置の全容を示す断面図である。
【符号の説明】
１  海水の濃縮装置
２  結晶化した塩化ナトリウムの分離装置
３  ミネラル群の結晶化装置
４  海水の霧化装置
５  ファン
６  処理室
ｎ  網（ネット）
９  海水槽
１０  海水
１２  濃縮ミネラル水槽
１３  網目の細かい布
１４  結晶化した塩化ナトリウム
１５  低塩化ナトリウムで高ミネラル群の液体
１６  低塩化ナトリウムで高ミネラル群の結晶
【図１】
0004061068.tif 000002