(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣服に複数枚の金属板を配列したシートを挿入してなる防刃衣において、該シートは複数の切り込みを入れたシートに短冊形状の金属板が１枚当たり複数の切り込みを貫通して差し込まれたものであることを特徴とする防刃衣。
【請求項２】
前記衣服は、チョッキである請求項１記載の防刃衣。
【請求項３】
前記シートは、構成繊維の繊維強度が１３g/d 以上の織物である請求項１または２記載の防刃衣。
【請求項４】
前記織物は、その経糸および緯糸の一方または両方のカバーファクターが８００〜１０００である高強度合成繊維からなる請求項３記載の防刃衣。
【請求項５】
前記織物の経糸および緯糸の一方または両方の繊度が１００〜５００デニールからなる請求項４記載の防刃衣。
【請求項６】
前記高強度合成繊維がパラ系アラミド繊維からなる請求項４記載の防刃衣。
【請求項７】
前記短冊形状の金属板がステンレス、ジュラルミン、アルミ合金、およびマグネシウム合金のうちの少なくとも一つである請求項１記載の防刃衣。
【請求項８】
前記金属板は、厚さが０．１〜１mm、幅が１０〜１３０mmの範囲である請求項７記載の防刃衣。
【請求項９】
前記シートの表面に金属板を１〜２mmの範囲の隙間をおいて配列し、裏面にはその隙間を塞ぐ金属板をずらして配列した２重構造からなる請求項８記載の防刃衣。
【請求項１０】
合成繊維からなる樹脂加工織物または不織布に入れた切り込みに前記金属板を通して表裏２重構造からなる請求項９記載の防刃衣。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、柔軟性を有し、運動性に優れるとともに着用性を重視した、例えば防刃、防弾チョッキ、腕カバーなどの防刃衣に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の防刃、防弾チョッキや腕カバーなどの防刃衣としては、見頃全体が一枚の金属板で形成されているものや、特開昭６３−１５２２３２号公報に記載のもののように複数枚の積層板や樹脂含浸加工した高強度積層織物からなる一体成形品のもの、特開平１−４６５９４号公報に記載されているもののように小片の金属板を組み合わせた構造のもの、あるいは特開昭６３−８０１９８号公報に記載されているものようにフレキシブルな衝撃吸収材として高強力ポリエチレン等の高強度繊維を用いた積層織物からなるものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特開昭６３−１５２２３２、特開平１−４６５９４号公報に記載のものは着用性についての配慮がされてなく、非常に硬く運動性が劣ったものであった。また、運動の度に積層板が当たり音がするため、着用者から着用を嫌われるものであった。さらに、特開昭６３−８０１９８号公報に記載のものは柔軟性、着用性、衝撃吸収による防弾性等はあるものの、防刃性能はかなり積層しないと得られず、重量が２kg以上と重くなった。すなわち、いずれのものも着用性に優れ、かつ、防刃性を全て満足できるものではなかった。
【０００４】
このため、着用者の警察官等は状況に応じて防弾チョッキと防刃チョッキの二種類を常備し、両者を使い分けて使用せねばならなかった。しかし、これら二種類ものチョッキは常時身に付けていることができず、警ら中に事件が発生しても、無防備で立ち向かわなければならず、危険に晒されるときもあった。
【０００５】
本発明は、上記従来技術の欠点に鑑み、運動特性と防刃特性の両特性を備えた防刃衣を提供せんとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を採用する。すなわち、本発明の防刃衣は、衣服に複数枚の金属板を配列したシートを挿入した防刃衣において、該シートは複数枚の切り込みを入れたシートに短冊形状の金属板が１枚当たり複数の切り込みを貫通して差し込まれたものであることを特徴とするものである。
【０００７】
すなわち、本発明は、運動性、着用性、防刃性を同時に達成する防刃衣を提供するために鋭意検討したところ、シート状織物の中間層に複数枚の薄い金属短冊板を入れたところ、上述の課題を一挙に達成することに成功したもので、かかる手段によって、柔軟性を損なわずにナイフなどの刃物による防刃性を著しく改善することができ、しかも金属板により凹みが少なくなり、体への食い込みをも防止できたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【０００９】
図１は、本発明の防刃衣がチョッキ７である正面図、図２は、図１のチョッキ７に使用されている防刃板５の斜視図、図３は、図２の防刃板５のＡ−Ａ矢視断面図、図４は、防刃板５の他の態様であり金属シート４の両面を高強度高密度織物３でサンドイッチ状に挟んだものである。
【００１０】
図１において、本発明の防刃チョッキ７は、外形がチョッキ状に裁断された衣服６の前身頃に防刃板５が、例えば面ファスナー、縫い込み、釦などの適当な手段で固定されているものである。この防刃板５は、図２及び図３に示すように、樹脂加工された樹脂シート１に複数枚の短冊状の金属板２を差し込んで固定したものである。
【００１１】
本発明の防刃チョッキ７には、金属板２の厚さが０．１〜０．６mmからなるものが使用される。この厚さ範囲のものは堅くて切れにくいにもかかわらず曲りやすく、比較的弾力性に富むものである。このようにすることにより、金属板２は１枚ものよりも細く裁断して短冊状にすることで更に柔軟性が得られるのである。複数の該金属板２を切り込みを入れた樹脂シート１に１〜２mmの隙間を設け差し込む。このようにしてできた金属シートを複数枚重ねる事で柔軟性を損なうことなく防刃性に優れた防刃チョッキ７が得られるのである。
【００１２】
ここで、防刃チョッキ７のチョッキ状衣服６を構成する繊維としては、芳香族ポリアミド、高強力糸ポリビニールアルコール繊維、超高分子ポリエチレンなどの繊維強度が１３g/d 以上を有する高強度合成繊維が使われ、その中でもパラ系アラミド繊維が強く、耐熱性に優れているので好ましい。
【００１３】
また、織物の密度は高いほど切創抵抗が大きくなり、特にアイスピックに対しては大きな効果が得られる。経糸および緯糸の一方または両方のカバーフアクターが８００〜１０００である高密度織物が採用される。カバーフアクターが８００未満では織目ずれが起こり、切創抵抗が低下し、１０００を超えると製織性が低下し良くない。また、織組織は平織物が薄くて目ずれせず好ましい。経糸と緯糸の密度差も１０％以下が望ましい。ここで言う経糸および緯糸のカバーファクター（ＣＦ）の定義は次式で表され、カバーファクターが高いほど高密度織物と言える。
【００１４】
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防刃性は、糸繊度１００〜５００デニールの細繊度織物を多数積層することでエネルギー吸収が大きく，貫通抵抗が高くなって高性能が得られる。しかも、柔軟な構造になる。ただし、細繊度になるとコスト高になるため好ましくは２００〜４００デニールである。
【００１５】
次に金属板２の材質としては、ステンレス、ジュラルミン，アルミ合金、マグネシウム合金があり、いずれでも良い。またこれらの組合せであっても良い。ジュラルミン、アルミ合金は軽くなり好ましいが、ステンレスは強度が高く、薄い材料ですみ織物との積層では最適である。この金属板は、１枚板では硬くても、形状を短冊にすることで柔軟性がでる。短冊の幅は１０〜１３０mmが好ましい。適正な幅は材料の硬さ、厚さによって異なるが、狭いほど柔軟になり好ましい。１０mm以下では隙間が増えて防刃性が弱く、変形量が大きくなり凹みが大になる。また、板枚数が多くなって加工費用が高くなる。反面、幅が１３０mmより広くなると硬くなり柔軟性に欠ける。
【００１６】
金属板の厚さは０．１〜１mmが好ましい。ステンレス板は強く薄い板で良く、アルミ合金は厚い板にしないと防刃性能が得られない。ステンレス板の厚さは0.1 mm以下では弱く、積層枚数を多くする必要があり高くつく。また、厚さが１mmを越えると短冊の幅が１０mmでも硬くなり柔軟性が損なわれる。また、織物と金属板を合わせると厚さが８mm以上になるため好ましくない。金属板２を組合わせたものはその隙間から刃物が侵入するのを防御しなければならない。このためには、もう１枚の板で裏から塞ぐ事である。金属板は１〜２mmの隙間をおいて配列し、裏には金属板をずらして、その隙間が塞ぐように配列した２重構造が採用される。金属板の隙間がないと着用時の動きによって金属板の接触音がしてよくない。また、金属板の隙間は防刃材に伸縮性が生じ、運動性がよくなる。反面、隙間が大きいとその箇所に刃物が入ったときは１枚だけで受け止める機会が高くなり危険である。また、金属板を重ねて隙間が開かないようにすることもできる。この時は表と裏で金属を３〜１０mm重ねて並べると出来上がる。薄板の場合はこれを２，３枚積層して使うこともできる。
【００１７】
上述した金属板２は、樹脂シート１にスリットを入れ、金属板を差し込むことで金属板を固定する。この金属板を差し込む樹脂シート１としては、切り口がほつれにくい例えば、ポリエステル繊維からなる織物を、例えばエーテル系ポリウレタン合成樹脂で固めた合成樹脂加工織物や不織布が好ましい。かかる樹脂シート１や適当な織物に入れた切り込みに該金属板２を表から通し、次いで裏から別の切れ込みに板を通して表裏２重構造の防刃板５が出来上がる。図３に示すように、防刃板５は、表裏２重構造になっており、表の金属板２−Ａと裏の金属板２−Ｂとは１mmの隙間があり、裏の金属板２−ａと２−ｂとでその隙間を塞ぎ、刃物の侵入を防止するようになっている。
【００１８】
なお、上述した防刃板５は、図４に示す態様のものを使用してもよい。すなわち、例えば、パラ系アラミド繊維等からなる複数枚の高強度高密度織物３，３の間に、上述した短冊状の金属板シート４を挿入・積層したものである。これによりさらに防刃チョッキの柔軟性を保持しつつも、防刃性能を向上することができる。
【００１９】
【実施例】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されない。
【００２０】
実施例１
５００Ｄ使いのポリエステル糸であって目付が２００ｇ／ｍ2 の織物両面にポリウレタン樹脂加工を施した織物を作成した。該樹脂加工織物にトムソン刃の金型をセットしてプレス裁断機で切り込みを入れて樹脂シート１を作成した。また、ＳＵＳ３０４Ｈタイプの厚さ０．５mmのステンレス板を裁断機で幅３cmの短冊状に裁断して金属板２を作成した。そしてこの短冊状の金属板２を図２に示したように表裏両面からシート１に差し込んで防刃板５を作成した。
【００２１】
次に該防刃板５をポリエステル１５０Ｄの織物からなる衣服６に包み込んで前見頃を縫製し、後見頃は生地のみで縫製し、これらの前、後見頃を合わせて本発明の防刃チョッキ７に仕上げた。
【００２２】
出来上がった防刃チョッキ７は厚さが約３ｍｍ，重量が約７００ｇとなり、従来の防刃チョッキに比べて軽くて薄く、しかも柔軟で着用性に優れたものができた。
【００２３】
本発明のチョッキ７を引張り強伸度試験機で刃物の移動速度を１０mm/minの条件で静的評価を実施した結果、出刃包丁の貫通抵抗値は２２０kgが得られた。同様にしてアイスピックでも貫通評価し、貫通抵抗値２４０kgが得られた。
【００２４】
実施例２
ＳＵＳ３０４Ｈタイプの厚さ０．２mmの短冊状のステンレス板からなる金属板２を実施例１と同様にして防刃板５を作成した。
【００２５】
次いで、強度２３ｇ／ｄ，繊度４００デニールの芳香族ポリアミド系繊維を経、緯糸に使用し、密度を各々４４本／インチで織り、カバーファクター８８０の平織物を作成した。この織物１０枚を重ねて積層し、該防刃板を１枚置き、さらにその上から該織物１０枚を積層して前見頃を防護する防刃チョッキ７を作成した。
【００２６】
出来上がったチョッキは厚さが約６ｍｍ，重量が約７００ｇとなり、従来の防刃チョッキに比べて軽くて、しかも柔軟性に富み、着用性に優れたものができた。本発明のチョッキを引張り強伸度試験機で刃物の移動速度を１０mm/minの条件で静的評価を実施した結果、出刃包丁の貫通抵抗値は２４０kgが得られた。同様にしてアイスピックでも評価し、貫通抵抗値２２０kgが得られた。
【００２７】
実施例３
実施例１と同様にして厚さ０．５mmのジュラルミン板（７０７５−Ｔ６）を幅２cmに裁断して防刃板５を作成した。チョッキ７に仕上げた。出来上がったチョッキは重量が約５５０ｇとさらに軽量になり、しかも出刃包丁の貫通抵抗値は２２０kgが得られ，防刃性能を維持したまま軽くて薄く、しかも柔軟性に優れたものができた。
【００２８】
比較例１
実施例２の高密度織物積層体に太さ０．６mmの鋼線を縦横の密度８本／cmで織った金網を挿入した。出来上がったチョッキ７の出刃包丁の貫通抵抗値は２００kgが得られたが、柔軟性に欠けたものに仕上がった。このため、金網を２０分割にしたが、それでも硬く、運動性に欠けるものしか得られなかった。
【００２９】
【発明の効果】
本発明の防刃衣によれば、金属板を短冊状に裁断して表裏をずらして二重に重ねたので、防刃性に優れ、常時着用しても疲れず、着用性の良いものが得られる。このように常時着用が可能になったことにより、警察署員、警備員等の安全を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の防刃衣をチョッキとした一例の正面図である。点線は、衣服６内に挿入された２枚の防刃板５の輪郭線を表す。
【図２】図１の防刃チョッキに用いられている防刃板の斜視図である。
【図３】図２の防刃板のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】図３の防刃板とは異なる態様の防刃板の概略斜視図である。
【符号の説明】
１ ：樹脂シート
２ ：金属板
２−Ａ，Ｂ：金属板の表
２−ａ，ｂ：金属板の裏
３，３´ ：高強度高密度織物
４ ：金属シート
５ ：防刃板
６ ：衣服
７ ：防刃チョッキ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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