(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡レンズの周縁加工に使用される研削水を蓄える研削水タンクを持ち該研削水タンクの研削水を循環して再使用可能にする研削水タンクユニットにおいて、前記研削水タンクに蓄えられる研削水の上部に溜まった泡を吸引して除去する泡除去手段であって、一端が前記研削水タンクに蓄えたれた研削水の水面より上に配置された吸引ホースと、前記吸引ホースのもう一端に取り付けられたフィルタであって、吸引ホースにより導かれる泡から水分と加工粕を分離して水分を濾過し、内部に加工粕が溜められるフィルタと、前記フィルタが内部の上部に入れられた状態で略密閉された廃液タンクと、前記廃液タンク内の空気を前記フィルタの外から吸引する吸引ポンプと、を有する泡除去手段を備えることを特徴とする研削水タンクユニット。
【請求項２】
請求項１の研削水タンクユニットにおいて、前記廃液タンクの内部に溜まった水を再び前記研削水タンクに戻すために、前記廃液タンクから前記研削水タンクに繋がれたホースが設けられていると共に、前記ホースを開閉する弁又は前記ホースの途中に吸水ポンプが設けられていることを特徴とする研削水タンクユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、眼鏡レンズの周縁を加工する眼鏡レンズ加工装置と、レンズ加工時に循環使用される研削水を貯水する研削水タンクユニットに関する。
【０００２】
【従来技術】
眼鏡レンズの周縁を加工する装置では、レンズの加工部分を冷却するとともに加工粕（屑）を取り除くために、加工時に研削水を供給する。この研削水の供給としては、タンクに貯水した研削水をポンプにより汲み上げて加工装置本体側に供給し、加工に使用した排水を再びタンクに導入することにより、研削水を循環して使用する方式のものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、プラスチックレンズ加工をすると加工粕の中には泡が発生し、加工装置本体から研削水が排出されるタンク内の上部には泡が溜まる。さらに加工を続けるとタンクが泡で充満し、タンクから泡が漏れたり、加工装置本体側の加工室にまで泡が溜まってしまう。このため、従来は研削水の交換作業やタンクの清掃作業を頻繁に行う必要があり、手間が掛かった。
【０００４】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、研削水の交換作業やタンクの清掃作業の回数を減らし、メンテナンス作業を容易にすることができる研削水タンクユニット及びこれを備える眼鏡レンズ加工装置を提供することを技術課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は以下のような構成を備えることを特徴とする。
【０００６】
（１）  眼鏡レンズの周縁加工に使用される研削水を蓄える研削水タンクを持ち該研削水タンクの研削水を循環して再使用可能にする研削水タンクユニットにおいて、前記研削水タンクに蓄えられる研削水の上部に溜まった泡を吸引して除去する泡除去手段であって、一端が前記研削水タンクに蓄えたれた研削水の水面より上に配置された吸引ホースと、前記吸引ホースのもう一端に取り付けられたフィルタであって、吸引ホースにより導かれる泡から水分と加工粕を分離して水分を濾過し、内部に加工粕が溜められるフィルタと、前記フィルタが内部の上部に入れられた状態で略密閉された廃液タンクと、前記廃液タンク内の空気を前記フィルタの外から吸引する吸引ポンプと、を有する泡除去手段を備えることを特徴とする。
（２）  （１）の研削水タンクユニットにおいて、前記廃液タンクの内部に溜まった水を再び前記研削水タンクに戻すために、前記廃液タンクから前記研削水タンクに繋がれたホースが設けられていると共に、前記ホースを開閉する弁又は前記ホースの途中に吸水ポンプが設けられていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１はレンズ加工装置全体の概略構成を示す図である。レンズ加工装置は加工装置本体１と、加工装置本体１を載置するテーブル４０と、テーブル４０内に配置される研削水貯蔵用のタンク部２０と、タンクに溜まった泡を除去する泡除去ユニット６０から概略構成される。
【００１３】
加工装置本体１の筐体内部には、被加工レンズＬＥを保持する２つのレンズ回転軸２Ｒ，２Ｌ、レンズ回転軸２Ｒ，２Ｌが回転可能に取付けられたキャリッジ部３、レンズＬＥの周縁を加工するためにモータ１２の回転軸に取付けられた砥石５等を持つ加工機構部１０が配置されている。キャリッジ部３はレンズ回転軸の軸方向に移動可能で、且つ砥石５に対して相対的に移動可能に構成されている。なお、この加工機構部１０については、本出願人による特開平５−２１２６６１号公報等において周知の構成が使用できるので、詳細な説明は省略する。
【００１４】
砥石５は、プラスチック用粗砥石、ガラス用粗砥石、ヤゲン形成用の溝及び平坦加工面を持つ仕上用砥石の３つの砥石から構成され、モータ１２により回転される。
【００１５】
また、加工装置本体１の内部には、レンズ回転軸２Ｒ，２Ｌに保持されるレンズＬＥと砥石５を取り囲む形で、防水カバー８によって加工室９が形成されている。この加工室９には研削水を噴射するノズル１１が延びている。
【００１６】
２２は研削水を蓄えるタンクであり、タンク２２の蓋２３の中央付近には、タンク２２内を２つの室に仕切るためのフィルター２５が固定されている。フィルター２５は金属製の枠２５によって回りを囲まれ、強度を保つとともに、取換え時の作業性が良くなる様工夫されている。このフィルター２５により、図１の左側が排水投入室側２２ａ、右側が吸水室側２２ｂに分離され、加工粕が吸水室側２２ｂに入らないしくみになっている。
【００１７】
タンク２２の吸水室側２２ｂには、下方に延びる吸水パイプ３４が取付けられており、吸水パイプ３４の下端には粗い網目状のフィルタ３５が取付けられている。蓋２３の上面から突出する吸水パイプ３４の上端には吸水ホース３３が接続され、吸水ホース３３のもう一方の端部は吸水ポンプ３１に接続されている。また、吸水ポンプ３１には送水ホース３６が接続されており、送水ホース３６のもう一方の端はノズル１１に接続されている。この構成により、吸水ポンプ３１の駆動により吸水パイプ３４と吸水ホース３３を介してタンク２２側から取り入れられた研削水が、送水ホース３６を経由してノズル１１に導かれる。
【００１８】
ノズル１１より噴射された研削水と研削屑は防水カバー８によって受けられる。防水カバー８の下部にある排水口には排水ホース２１が接続され、排水ホース２１はタンク２２の排水投入室側２２ａに延びている。
【００１９】
タンク２２の排水投入室側２２ａの上部には、溜まった泡を除去する泡除去ユニット６０が接続されている。排水投入室側２２ａの上部の蓋２３には、吸引ホース６２が貫通しており、吸引ホース６２の端面６２ａがタンク２２内の研削水の水面より少し上側に位置するように蓋２３に固定されている。吸引ホース６２のもう一方の端面６２ｂは、泡を回収する廃液タンク６３の蓋６４に固定されており、その先端には泡に含まれる水分を濾過する袋状のフィルタ６８が取付けられている。つまり、フィルタ６８は廃液の泡の成分の内、水分と空気をフィルタ６８の外に逃し加工粕を分離する役目をしている。蓋６４からはもう１本吸引ホース６５が延びており、吸引ポンプ６１と繋がっている。吸引ポンプ６１で吸引した時に、廃液タンク６３内が負圧になるように、廃液タンク６３と蓋６４は略密閉されており、蓋６４と吸引ホース６２、蓋６４と吸引ホース６５の接合部も略密閉されている。吸引ポンプ６１で吸引された気体は、排気ホース６７により大気開放される。
【００２０】
また、廃液タンク６３はホース７１によりタンク２２の吸水室側２２ｂと繋がれている。廃液タンク６３はタンク２２よりも高い位置に配置されているので、弁７２を開くと廃液タンク６３内の水が重力によりタンク２２の吸水室側２２ｂに流れ出る。なお、レンズ加工中に廃液タンク６３内を負圧に保つため、弁７２は加工中には閉じられている。
【００２１】
５０は加工装置本体１が持つ制御部であり、制御部５０には吸水ポンプ３１、吸引ポンプ６１、モータ１２、加工機構部１０の図示なき他のモータ等、及び加工開始スイッチ５１が接続されている。
【００２２】
このような構成の眼鏡レンズ加工装置において、加工開始スイッチ５１を押してレンズ加工を開始させると、制御部５０によりモータ１２が駆動されて砥石５が回転し、キャリッジ部３の移動によりレンズＬＥの周縁の加工が行われる。加工時には、制御部５０により吸水ポンプ３１が駆動され、タンク２２から吸い上げられた研削水は送水ホース３６を通り、ノズル１１に導かれ、加工室９内に噴射される。噴射された研削水と加工時に発生した研削粕は防水カバー８によって受けられ、排水ホース２１を介してタンク２２の排水投入室側２２ａに投入される。研削屑はタンク２２内のフィルタ２５によりタンク２２の排水投入室側２２ａに溜められ、吸水室側２２ｂには研削屑のない研削水が溜まる。タンク２２の吸水室側２２ｂに溜められた研削水は、吸水ポンプ３１により再び吸い上げられ、上記の循環を繰り返す。
【００２３】
プラスチックレンズの加工を行うと泡が発生し、この発生した泡はタンク２２の排水投入室側２２ａの上部に溜まる。加工開始スイッチ５１を押した時点で、制御部５０により吸水ポンプ３１と連動して吸引ポンプ６１が駆動されており、吸引ポンプ６１の吸引力が吸引ホース６５、廃液タンク６３、吸引ホース６２を伝わることにより、タンク２２に溜まった泡が吸引ホース６２の端面６２ａから吸引される。吸引された泡は、吸引ホース６２中を通り廃液タンク６３中の袋状のフィルタ６８に溜まる。吸引ポンプ６１の吸引力で廃液タンク６３中は負圧になっているため、吸引された泡の中の加工粕はフィルタ６８内部に残り、水分と空気がフィルタ６８から外に放出される。フィルタ６８外部に放出された水分は廃液タンク６３中に溜る。また、フィルタ６８外部に放出された空気は吸引ポンプ６１によって吸引され廃液タンク６３内の負圧が保たれる。なお、廃液タンク６３中に溜められた水分は、フィルター６８によって濾過されているので、弁７２を開くことによりホース７１内を流れ、タンク２２の吸水室側２２ｂに戻され再度研削水として使用される。
【００２４】
また、弁７２を使用せず、廃液タンク６３とタンク２２のホース７１の途中に吸水ポンプを設け、廃液タンク６３中に溜められた水分をタンク２２に戻す機構としてもよい。この場合は廃液タンク６３をタンク２２よりも高い位置に配置する必要はない。
【００２５】
以上の構成により、タンク２２から泡が漏れたり、さらにタンク２２が泡で充満して砥石５の回転している加工室９にまで泡が溜まってしまうことがなくなる。また、タンク２２内の泡を別個に処理することができるので、タンク２２側の研削水の交換回数を減らすことができ、タンク２２の清掃の作業性も良くなる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、研削水の交換作業、タンクの清掃作業の回数を減らし、メンテナンス作業を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るレンズ加工装置全体の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
１  加工装置本体
２０  タンク部
２２  タンク
５０  制御部
６０  泡除去ユニット
６１  吸引ポンプ
６２  吸引ホース
６３  廃液タンク
６４  蓋
６５  吸引ホース
６８  フィルター
７１  ホース
７２  弁
【図１】
0004037063.tif 000002