(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のガスバーナー構成部品又は部分を含む少なくとも一つのガスバーナーと
該少なくとも一つのガスバーナーを囲繞する成形体とを具備し、
該成形体は調理装置面を提供し、該調理装置面は、それを通る主平面を有すると共に、ガラス−セラミック材料又は熱膨張係数の低い耐熱材料から成り、
上記少なくとも一つのガスバーナーを上記成形体が支持し、上記少なくとも一つのガスバーナーの構成部品又は部分を上記成形体の上記主平面の上、下又は中に配置し、且つ
上記成形体を上記少なくとも一つのガスバーナーの近傍に形成し、該成形体が該少なくとも一つのガスバーナーを、又は該少なくとも一つのガスバーナーの上記構成部品又は部分を支持又は保持し、および／またはそれ自体が該少なくとも一つのガスバーナーの構成部品又は部分の少なくとも一つを形成するようにし、
前記成形体には環状壁を形成する環状突出部が設けられ、前記少なくとも一つのガスバーナーの一つを該環状突出部が支持し、該環状突出部は内部空間を画成し、該内部空間の底部を上記成形体が提供し、該底部は上記少なくとも一つのガスバーナーの上記一つの少なくとも一つのガスバーナー構成部品又は部分と共に、該ガスバーナーの混合室を形成するようにして成る調理装置。
【請求項２】
前記耐熱材料はガラス又はセラミック材料である請求項１に記載の調理装置。
【請求項３】
前記成形体の各上方突出部の上縁で前記少なくとも一つのガスバーナーが支持され、該成形体の上方突出部の各々は、該成形体の開放円錐台状の構成部分、開放球台状の構成部分、開放プリズム状の構成部分、開放四面体状の構成部分又は開放錐体状（ピラミッド形）の構成部分である請求項１に記載の調理装置。
【請求項４】
前記混合室を覆い且つ画成するバーナーカバーを更に備えて成る請求項１に記載の調理装置。
【請求項５】
前記底部は平で、前記成形体の前記主平面に平行である請求項１に記載の調理装置。
【請求項６】
更に、前記少なくとも一つのガスバーナーの各々にバーナーカバーを備え、且つ該少なくとも一つのガスバーナーの各々を囲繞する上方突出周縁部と、該周縁部内に有ってバーナーチャネルを形成する複数のスロット又は開口とを前記成形体に設けて成る請求項１に記載の調理装置。
【請求項７】
更に、前記少なくとも一つのガスバーナーの各々にバーナーカバーと介在リングとを備え、且つ該介在リングの各々を上記少なくとも一つのガスバーナーの夫々の一つと前記成形体との間に配置し、前記介在リングに複数のガス流動用開口、通路又はスロットを設けて成る請求項１に記載の調理装置。
【請求項８】
前記少なくとも一つのバーナーにはバーナーカバーが有り、該バーナーカバーには調理鍋の支持手段が有る請求項１に記載の調理装置。
【請求項９】
前記バーナーカバーはガラス−セラミック材料、又は熱膨張係数の低い耐熱材料から成る請求項８に記載の調理装置。
【請求項１０】
前記バーナーカバーは、前記成形体に用いるものと同一の材料から成る請求項８に記載の調理装置。
【請求項１１】
前記少なくとも一つのガスバーナーは複数の大気（圧）バーナー、複数のガス輻射バーナー、又は該複数大気圧バーナーとガス輻射バーナーの組み合わせから成る請求項１に記載の調理装置。
【請求項１２】
更に点火プラグと熱電対素子とを備え、該点火プラグと熱電対素子が前記少なくとも一つのガスバーナーの近傍で前記成形体と一体に構成される請求項１に記載の調理装置。
【請求項１３】
前記少なくとも一つのガスバーナーの各々を前記成形体の夫々の上方突出周縁部が囲繞し、該上方突出周縁部は調理用平鍋又は深鍋支持体を形成する請求項１に記載の調理装置。
【請求項１４】
前記成形体の前記上方突出周縁部は閉じた円錐台状の構成部分、閉じた球台状の構成部分、閉じた平頭球状の構成部分、閉じたプリズム状の構成部分、閉じた平頭状の構成部分、閉じた四面体状の構成部分、閉じた平頭四面体状の構成部分、閉じた錐体状（ピラミッド形）の構成部分又は閉じた平頭錐体状の構成部分である請求項１３に記載の調理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、少なくとも一つのガスバーナーと、該少なくとも一つのガスバーナーを囲繞して調理面を提供する平坦な板状の成形体とを備える調理装置に関する。該成形体は、ガラス−セラミック材料、又は特殊ガラス又はセラミック材料等の熱膨張係数が低い他の耐熱性材料から成る。調理装置を上記調理装置面が覆う。各ガスバーナーの構成部品又は操作部分は、成形体の主平面の下、上又は中で各バーナーに割り当てられて、成形体に設けられた開口の近傍に配置され、ガスバーナーを成形体が支持する。
【０００２】
【従来の技術】
ガラス−セラミック調理装置面を備えるガスレンジ、又はガス／電気式レンジ、即ち所謂合成レンジは、ここ数年間市販されている。これ等の調理ユニットは、何年もの間、標準規格のステンレススチール又はスチール製調理ユニットで最も普通のデザインに見られたような、大気（圧）ガスバーナーが使用される。
【０００３】
ガラス−セラミック調理装置面を備えたガスレンジは、例えば作業面としても用い得るガラス−セラミック面の特に美的特徴とその手入れの容易性を理由として広く用いられている。金属性ガスバーナーを現在知られているこの種のデザインに組み込むのは、これ等の消費者の購買動機から不利とされている。調理器全体の外観と、特にその被清掃能力とが、大気バーナーがガス−セラミック調理装置面に連結される部分で良くない。更に、ガスバーナーを組み込むには、ガスバーナーを機械的に申し分なくかつ、ガラス−セラミック調理装置に液密に連結するのに、しばしば極めて高価な連結技術が要求される。周知の組立システムは極めて時間がかかり、且つ高価である。
【０００４】
欧州特許公報ＥＰ０５３６６１９Ｂ１には、調理装置と共に用いることが知られたバーナー装置が記載されている。このバーナー装置では、少なくとも一つのガスバーナーが支持フレーム内に設けられ、ガラス、ガラス−セラミック又はセラミック材料等の脆性材料から成る成形体で、この又はこれ等のガスバーナーが覆われている。この装置の各ガスバーナーは、脆性材料から成る成形体内の開口を通って、その表面の上方まで延びている。脆性材料から成る成形体がガスバーナーを支持し、成形体と各ガスバーナーの間に永久的弾性可撓性連結及び封止装置が配置される。この連結及び封止装置は、安定した液密の接続密封要素を有し、それがガスバーナーの少なくとも一つの連結面に、および設置用の成形体内開口の縁部に、係合して設けられ、成形体の開口にガスバーナーを取り付け、封止する。ガスバーナーと支持フレームとの間に、固定及び保持装置が設けられ、支持成形体が無くなると作動してネジの取付と保持に関係する限られた移動を許容する。
【０００５】
現在市販されているバーナー付きガスレンジ又は調理装置では、ガスバーナーを囲繞する区域を覆うプレートに、夫々の個々のガスバーナーに必要なものより大きい開口が設けられている。このガスバーナーと開口縁との間の比較的広い環状間隙は有効に覆わなければならない。このため採用されているシールは部分的に有効なのみで、不十分である。そのためプレートとガスバーナーの間に溢れた調理材料が貫入してしまう。斯くして、この装置は頻繁な手入れが必要となり、これには部分的解体がしばしば必要となる。
【０００６】
国際特許出願公開公報ＰＣＴＷＯ９７／００４０７には、ガラス−セラミック材料から成るガスレンジ用プレートであって、ガスバーナー用の少なくとも一つの開口と、この開口の周りに分布され、バーナーで加熱される鍋等の調理用容器の支持素子として作用する数個の凸状素子をもつプレートが記載されている。これ等凸状素子はそれ自体、実質的にプレートの構成部分である。
【０００７】
このＷＯ９７／００４０７に記載されたユニットでは、裸火の有るバーナーの周りからガラス−セラミック・プレートに至る移行領域に、開放ガスバーナーを備える従来のガスレンジでは必要な支持火格子、所謂鍋受けは設けなくても良い。この目的のために、この国際出願では、ガラスーセラミック・プレートのバーナー開口の周りに数個の高さが等しい凸状部を分布させ、調理用容器の受けとしてバーナー上に突出させている。これ等はガラス−セラミック・プレートと一体に形成される。
【０００８】
独国特許公報ＤＥ４３３３３３４Ｃ２には、ガラス−セラミック材料から成るプレートを調理器の構成部品として設け、一体プレートの少なくとも一部が円錐台形状、球台形状又は平頭球形状、或いは小柱（プリズム）形状、四面体形状、ピラミッド（錐体）形状、平頭プリズム形状、平頭四面体形状又は平頭ピラミッド形状にプレートの主平面から突出又は延長するようにしている。一体プレートの主平面には、通路及びガスバーナー取付開口が有っても良い。このＤＥ４３３３３３４Ｃ２に開示された発明の目的は、料理領域として作用し、既存の構造を大きく変えずに組み立てられ、付加されるフレームや取付部品の必要を最小限にしたガラス−セラミック・プレートの新規な実施例の具体化である。ＤＥ４３３３３３４Ｃ２には、ガスバーナーを備える調理器用とする特定のバーナー配置の構造は記載されていない。
【０００９】
【発明により解決されるべき課題】
本発明の目的は、上に記載した種類のガスバーナー付き調理装置であって、ガスバーナーと、調理面を形成する成形体との間を完全に有効に封止し、組立が少ない部材でかつ短時間で容易に経済的に行える、実用的な、改良された調理装置を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、上記の種類のガスバーナー付き調理装置であって、手入れがより容易で、周知の従来技術システムと比べ美的特性が改良された調理装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決する手段、その作用・効果】
以下より明瞭になるこれ等及び他の目的の達成のため本発明は、各々が複数のガスバーナー構成部品又は部分からなる少なくとも一つのガスバーナーと、該少なくとも一つのガスバーナーを囲繞し、調理装置上面を提供し、該調理装置面を通る主平面をもち、ガラス−セラミック材料、或いは特殊ガラス又はセラミック材料等の熱膨張係数の低い耐熱材料から成る成形体とを具備する調理装置によって達成される。各ガスバーナーは上記成形体により支持され、上記ガスバーナー構成部品又は部分は上記成形体主平面の上、下又は中に配置される。
【００１２】
本発明によれば、成形体は各ガスバーナーの近傍に形成され、それによって成形体がガスバーナー又は少なくとも一つのガスバーナー構成部品又は部分を支持又は保持、および／または成形体自体がこれ等のガスバーナー構成部品又は部分の少なくとも一つを形成するようにする。
【００１３】
このことは特に、調理装置面を提供するガラス−セラミック成形体、又は熱膨張係数の低い他の耐熱材料、例えば特殊ガラス、特に石英ガラス、セラミック材料又は焼結セラミック材料から成る成形体がガスバーナーの近傍に配置でき、ガスバーナーが調理器と必然的に一体化されることを意味する。従って、調理装置面からバーナー部への円滑な移行が保証され、これが手入れを容易にし、満足な美的特性を提供し、調理器の組立を疑いもなく簡単にし、斯くしてコスト低下に導く。本発明によるこの装置においては、ガラス−セラミック製バーナー面の格別な利点が利用される。加熱されるバーナー部と温度の低い調理装置面部位との間に熱応力は全く生じず、この種の構造が事実上可能となるからである。ステンレススチール又はスチール製カバーを設けた従来の調理器では、この種の構造はできない。ガラス−セラミック体の形成は、真空成形、ホットプレス、造形ローラー、焼結等による周知の方法が利用される。
本発明では、成形体をリング状バルジ又は突出部を形成するように造形しており、バーナーが直接それに戴置され、その上縁でバーナーが支持される。成形体の上方突出部の内側には、バーナー構成部品又は部分、特にバーナーのカバーと共同して混合室を形成する、基部又は底部の有る空間が形成される。壁体を画成するリング状バルジ部を形成するように造形した成形体は、成形体の主平面に底面が平行する空間をも画成し、この空間がバーナーのカバーと共同してガスと空気を混合する混合室を提供する。
【００１４】
本発明の特殊な実施例においては、バーナーの近傍の成形体はその中心面又は主面から立上るように造形され、開放円錐台、開放球台、開放小柱（プリズム）部、開放四面体部又は開放錐体（ピラミッド）部を形成し、その上縁にバーナーが載って、保持又は支持される。
【００１５】
成形体の形成は、その中心又は主面から上方、又は下方に突出又は延びるようにすることができる。
【００１７】
本発明の他の実施例によれば、成形体、特にガラス−セラミック成形体に、バーナーの近傍であって、バーナーカバーに面するその上縁でバーナーチャネル又はダクトとして作用する開口又はスロットを設けることができる。しかしながら、好ましくは、バーナーカバーと成形体の間に位置付けられた別個の介在（仲介）リング内にガス流に必要な開口を通路又はスロットの形式で設けても良い。この介在リングは、金属又はセラミック材料から構成することができる。
【００１８】
本発明によれば、バーナーカバーを同時に平鍋又は深鍋としても作用するように形成しても良い。更に、バーナーカバーをガラス−セラミック材料で好適に構成することもでき、これにより手入れが容易になり、美的な外観が得られる。
【００１９】
本発明の好ましい実施例によれば、ガスバーナーは大気（圧）バーナーであるが、輻射バーナー、特にはセラミック製非酸化性繊維材料から成るバーナーマットを備えた輻射バーナー、又は両形式のバーナーの組み合わせでも良い。
【００２０】
本発明の好ましい実施例では、点火プラグと熱電対素子をガスバーナーの近傍で成形体、特にガラス−セラミック成形体と一体化するが、これは温度測定と自動点火用のかかる素子を円形対称バーナーとは一体化できない場合があるからである。
【００２１】
本発明の特に好ましい実施例では、成形体は上方に突出する周縁部を設け、成形体に閉じた円錐台形状部、閉じた球台形状部、閉じた小柱（プリズム）形状部、閉じた四面体形状部、閉じた錐体（ピラミッド）形状部、閉じた平頭小柱（プリズム）形状部、閉じた平頭四面体形状部が形成されるようにする。
この成形体の上方突出部は深鍋もしくは平鍋の支持としても作用する。
【００２２】
要約すると、本発明には以下の利点が有る。
＊バーナーとガラス−セラミック成形体の間に複雑なシールが何等必要でない。
＊接合具と稜部が除かれ、バーナーと調理装置面の手入れが簡単になる。
＊部品の取り付けが極めて経済的かつ簡単である。
＊バーナー位置が調理装置面の形状と構造により確実に定められるので、取り付け誤差が減じる。
＊全部品を保守、又は後での再利用のため容易に分解できる。
【００２３】
【実  施  例】
以下、添付の図面を参照して好ましい実施例を記載し、本発明の目的、特徴及び利点を詳細に例示する。
【００２４】
図１に、ガラス−セラミック成形体２をバーナー１の一部とする大気（圧）ガスバーナーの断面図を示す。
【００２５】
ガラス−セラミック成形体２はバーナー近傍に円形対称上方突出部３又はカラーを有する。成形体２はカラー近傍に凸面、次いで凹面を有し、火山形状に造形されている。
【００２６】
中央には通路４が設けられる。ガラス−セラミック成形体２の内側に延びる面は、ガス／空気混合体を混合する混合室５を画成する。室５は内側から外側に向かって円錐状に広がり、所謂ベンチュリ効果が生じるように構成して、ガス／空気混合を補助している。ガラス−セラミック成形体２上でスリーブ６がその上部カラー７で支持され、スリーブ６は中央通路４に挿入されている。スリーブ６は他端に外側ネジ山９を有し、本実施例ではこれにノズル接続具８がねじ込まれるようになっている。スリーブ６がその上部にネジ山を備え、上方より容易に取り付けられるようにしても良い。その場合、スリーブ６はノズル接続具８に既に取り付けられていよう。しかしながら、何れの場合にも、ノズル接続具８とスリーブ６の間に連結が得られる。バーナー１の上方突出部３には、スロット状の凹部又は溝１０が設けられる。これ等は成形工程中に直接設けることができるが、引き続く穿孔又は研削工程で設けられても良い。これ等の開口１０を通ってガスが外部に向かって流れ、制御されて燃焼する。この場合、カバー１１は付加ガス流路１０の無い単純成形製品である。ガス通路又はスロット１０をカバー１１と一体化した、図示されていない別個の中間（介在、仲介）リングに設けても良いことは理解し得る。後者の場合、バーナー縁３は平坦で良く、スロット１０は設けられない。何れの場合にも、バーナーカバー１１はアルミから成るエナメル鋳造品で良いが、本発明に従ってこれをガラス−セラミック調理装置面材料で構成すると有利である。これ等の有利な実施例によれば、ユニットの全体の美的特性、特にその非清掃性が促進される。
【００２７】
図２に、図１のものと比肩し得るバーナー構造が図示されている。図示実施例では、就中、ガラス−セラミック成形体２の設計がより簡単になる。即ち、ここでは起立した環状の上方突出部３のみが必要となる。ガラス−セラミック成形体２は、調理装置面２ａとカラー３の面３ａの間の面１２内を内側に向けて通路４まで延びる。また、図１の実施例のような接続又は取り付けをしても良い。この場合、バーナーカバー１１を適切な形状にすれば、ベンチュリ効果が促進される。ガス通路１０はバーナーカバー１１に同様に設けられる。バーナーカバー１１に用いる材料には、多くの可能な選択が有る。好ましくは、ここでもガラス−セラミック材料を用いれば良い。
【００２８】
図３は、バーナー縁１３をガラス−セラミック成形体２で構成する第三の実施例を示す。内部バーナー部１４は周縁バーナー縁１３の表端部１６の上部縁上のカラー１５で受けるか、図示されない方法でそれに重ねる。内部バーナー部１４はその下側で容易に、例えばバネ素子１７によりロック又は固定することができる。このバネ素子１７は円筒状バーナースリーブ１８上で下側から滑らせ、バーナー壁１３ａとバーナースリーブ１８の間に充分な固定関係を用意することができる。ガラス−セラミック成形体２とバーナー壁１３ａの間の間隙（図示せず）は、ガラス−セラミック成形体２と金属バーナー壁１３ａの異なる膨張特性を考慮した補償空間として設けられる。この場合、ここでもバーナーカバー１１とバーナーダクト１０は一体化される。
【００２９】
図４の実施例は図３の実施例と概略類似する。この場合、バーナー壁１３ａの端面部にバーナースロット１０が直接設けられる。バーナースリーブ１８のカラー１９はこの実施例では、バーナー縁１３の上部端に部分的にしか重ならない。
【００３０】
図５は、温度測定用熱電対素子と自動点火用点火プラグを一体化したものを示す。バーナーを見るための熱電対素子と自動点火のための点火プラグをバーナーの円形対称構造内で一体化することは機能的理由によりできない場合があることに鑑み、本発明によればガラス−セラミック成形体２に別個の構造、即ちこれ等の付加素子２０の受け器を設ける。この場合、ガラス−セラミック成形体は部分的に図示されているように形成され、熱電対素子又は点火プラグ２０を受容する通路２１が設けられる。素子２０はその上側に、例えば支持カラー２２が形成され、張力バネ２３が下側に付設されることができる。
【００３１】
図６は、点火プラグと熱電対素子を受容する、図５のものと同等の更なる実施例を示す。この実施例では、バーナー縁１３は熱電対素子又は点火プラグ２０の周りに延び、そうしてそれ自体がバーナーの構成部品と一体化する。
【００３２】
用語「低い熱膨張係数」は本明細書の特許請求の範囲では、ガラス−セラミック材料の同等の大きさの程度の熱膨張係数を意味する。
【００３３】
以上、ガスバーナーをガラスーセラミック成形体に設置した調理装置に具現される本発明を例示、記載したが、本発明の精神を逸脱せずに種々の修正及び変更をなし得るので、示された詳細は発明をそれに限定しようと意図するものではない。
要するに、以上の記載は本発明の要旨を、従来技術の見地から本発明の一般的な又は特定の諸相の本質的特性を相当に構成する特徴を省くことなく、現在の知識を適用して種々の応用にそれを容易に適応し得る程度まで、完全に明示する。請求する対象は新規であり、それを本書の始めに設けた請求の範囲に記載する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるガスバーナーの第一の実施例を示す概略的断面図である。
【図２】本発明によるガスバーナーの第二の実施例を示す概略的断面図である。
【図３】本発明によるガスバーナーの第三の実施例を示す概略的断面図である。
【図４】本発明によるガスバーナーの第四の実施例を示す概略的断面図である。
【図５】熱電対素子と点火プラグを一体化した本発明によるガスバーナーを示す概略的断面図である。
【図６】図５に示された装置の他の実施例を示す概略的断面図である。
【符号の説明】
１…バーナー、２…ガラス−セラミック成形体、３…上方突出部、４…通路、５…混合室、６…スリーブ、７…カラー、８…ノズル接続具、９…外側ネジ山、１０…開口、溝、凹部、スロット、ダクト、１１…カバー、１２…面、１３…周縁バーナー縁、１３ａ…バーナー壁、１４…内部バーナー部、１５…カラー、１６…表端部、１７…バネ素子、１８…スリーブ、１９…カラー、２０…熱電対素子又は点火プラグ、２１…通路、２２…カラー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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