(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本管の側壁に支管を接続するもので、
支管との接続のために形成された本管の削孔上に載置され、該本管の削孔の周囲を覆う断面円弧状の樹脂製スカート部と、該スカート部の略中央部に穿けられた孔から突設された、支管が挿入されるゴム製円筒部とからなる継手本体とを備える支管継手において、
前記スカート部に穿けられた孔の周囲を取り囲むように、スカート部の下面に乾式の粘着材だけを設置して、スカート部を本管に固定するようにし、さらに前記粘着材は帯状もので前記スカート部に穿けられた孔の周囲を矩形状に取り囲むもので、その上、大きさの異なる矩形状のものを２列以上並列して取り囲むように設置したことを特徴とする支管継手。
【請求項２】
本管の側壁に支管を接続するもので、
支管との接続のために形成された本管の削孔上に載置され、該本管の削孔の周囲を覆う断面円弧状の樹脂製スカート部と、該スカート部の略中央部に穿けられた孔から突設された、支管が挿入されるゴム製円筒部とからなる継手本体と、及び、該継手本体のスカート部を本管に固定する紐状又はリング状の継手本体固定部材と、を備える支管継手において、
前記スカート部に穿けられた孔の周囲を取り囲むように、スカート部の下面に乾式の粘着材だけを設置して、前記継手本体固定部材と粘着材を介してスカート部を本管に固定するようにし、さらに前記粘着材は帯状もので前記スカート部に穿けられた孔の周囲を矩形状に取り囲むもので、その上、大きさの異なる矩形状のものを２列以上並列して取り囲むように設置したことを特徴とする支管継手。
【請求項３】
前記粘着材は、帯状の各角部を格子状に突き合わせたことを特徴とする請求項１又は２に記載の支管継手。
【請求項４】
本管の側壁に支管を接続するもので、
支管との接続のために形成された本管の削孔上に載置され、該本管の削孔の周囲を覆う断面円弧状の樹脂製スカート部と、該スカート部の略中央部に穿けられた孔から突設された、支管が挿入されるゴム製円筒部とからなる継手本体と、及び、該継手本体のスカート部を本管に固定する紐状又はリング状の継手本体固定部材と、を備える支管継手において、
前記スカート部に穿けられた孔の周囲を取り囲むように、スカート部の下面に本管との固定用に乾式の粘着材だけが設置され、前記継手本体固定部材と粘着材を介してスカート部を本管に固定するようにし、しかも本管の延びる方向の横幅がスカート部よりも大きく、スカート部を本管に載置し位置決めした状態で、スカート部から突出した部分を、前記横幅に直角な縦幅方向に剥ぎ取ることによって２分割することで取り除くことが可能な離型フィルムで前記粘着材が覆われてなることを特徴とする支管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水管などにおいて本管に対して支管を接続するために使用される支管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６に、下水管などにおいて本管Ｍに支管Ｂを接続するために使用される従来の支管継手１００を示す。
この支管継手１００は、本管Ｍに形成された削孔Ａ上に載置される樹脂製のスカート部１０１と支管Ｂが挿入されるゴム製の円筒部１０２とからなる継手本体１０３と、スカート部１０１を本管Ｍに固定するステンレスバンド１０４と、支管Ｂを円筒部１０２に固定するホースバンド１０５とを備えている。円筒部１０２は、スカート部１０１に対して別体型であり、スカート部１０１の略中央部に穿けられた孔Ｈから突設されていて継手本体１０３の形状は略Ｔ字状をしている。なお、円筒部１０２は、ホースバンド１０６によってスカート部１０１に固定されている。
【０００３】
本管Ｍと支管Ｂを接続するには、円筒部１０２が固定された継手本体１０３のスカート部１０１の下面に湿式の接合剤Ｇ、例えばエポキシ系接着剤や塩ビ系接着剤などを塗布した後、本管Ｍの側壁に形成された削孔Ａにスカート部１０１に穿けられた孔Ｈの位置を一致するようにして載置し、２本のステンレスバンド１０４を使用することによって継手本体１０３が本管Ｍに固定される。そして、継手本体１０３の円筒部１０２に支管Ｂを挿入するとともに、ホースバンド１０５を使用することによって支管Ｂが円筒部１０２に固定され、本管Ｍと支管Ｂの接続が完了する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したように本管Ｍに対する継手本体１０３の取付けは接合剤Ｇを使用した湿式工法であるため、接合剤Ｇが硬化するまでに時間が必要で、何らかの要因で継手本体１０３が動いた場合には接着不具合が発生するといった問題がある。例えばステンレスバンド１０４で支管継手１００を本管Ｍに固定する作業中に、継手本体１０３に荷重が加わると、スカート部１０１の位置がずれたり、接着不良が生じる。
また、湿式工法のため本管Ｍと継手本体１０３との間の水密性に関しては、施工作業者の熟練度に左右されるところが大きく、接着の不均一により施工品質の安定化が図れないおそれがある。
さらに、本管Ｍに対する継手本体１０３の位置決めは、スカート部１０１下面に接合剤Ｇが塗布された状態で行われるので、位置決めに失敗すると余分なところに接合剤Ｇが付着してしまう。したがって、位置決めには細心の注意を払う必要があるので施工作業が煩わしいといった問題がある。
【０００５】
そこで本発明の目的は、施工時間の短縮を図るとともに、施工品質を安定化して十分なシール機能を確保することのできる支管継手を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の支管継手は、本管（Ｍ）の側壁に支管（Ｂ）を接続するもので、支管（Ｂ）との接続のために形成された本管（Ｍ）の削孔（Ａ）上に載置され、本管（Ｍ）の削孔（Ａ）の周囲を覆う断面円弧状の樹脂製スカート部（１１）と、スカート部（１１）の略中央部に穿けられた孔（Ｈ）から突設された、支管（Ｂ）が挿入されるゴム製円筒部（１２）とからなる継手本体（１３）とを備える支管継手（１０）において、スカート部（１１）に穿けられた孔（Ｈ）の周囲を取り囲むように、スカート部（１１）の下面に乾式の粘着材（２０）だけを設置して、スカート部（１１）を本管（Ｍ）に固定するようにし、さらに前記粘着材（２０）は帯状もので前記スカート部（１１）に穿けられた孔（Ｈ）の周囲を矩形状に取り囲むもので、その上、大きさの異なる矩形状のものを２列以上並列して取り囲むように設置したことを特徴とする。
【０００７】
また請求項２に記載の支管継手は、本管（Ｍ）の側壁に支管（Ｂ）を接続するもので、支管（Ｂ）との接続のために形成された本管（Ｍ）の削孔（Ａ）上に載置され、本管（Ｍ）の削孔（Ａ）の周囲を覆う断面円弧状の樹脂製スカート部（１１）と、スカート部（１１）の略中央部に穿けられた孔（Ｈ）から突設された、支管（Ｂ）が挿入されるゴム製円筒部（１２）とからなる継手本体（１３）と、及び、継手本体（１３）のスカート部（１１）を本管（Ｍ）に固定する紐状又はリング状の継手本体固定部材（１４）と、を備える支管継手（１０）において、スカート部（１１）に穿けられた孔（Ｈ）の周囲を取り囲むように、スカート部（１１）の下面に乾式の粘着材（２０）だけを設置して、スカート部（１１）を本管（Ｍ）に固定するようにし、さらに前記粘着材（２０）は帯状もので前記スカート部（１１）に穿けられた孔（Ｈ）の周囲を矩形状に取り囲むもので、その上、大きさの異なる矩形状のものを２列以上並列して取り囲むように設置したことを特徴とする。
【０００８】
さらに請求項３に記載の支管継手は、前記粘着材（２０）は、帯状の各角部を格子状に突き合わせたことを特徴とする。
【０００９】
また請求項４に記載の支管継手は、本管（Ｍ）の側壁に支管（Ｂ）を接続するもので、支管（Ｂ）との接続のために形成された本管（Ｍ）の削孔（Ａ）上に載置され、本管（Ｍ）の削孔（Ａ）の周囲を覆う断面円弧状の樹脂製スカート部（１１）と、スカート部（１１）の略中央部に穿けられた孔（Ｈ）から突設された、支管（Ｂ）が挿入されるゴム製円筒部（１２）とからなる継手本体（１３）と、及び、継手本体（１３）のスカート部（１１）を本管（Ｍ）に固定する紐状又はリング状の継手本体固定部材（１４）と、を備える支管継手（１０）において、スカート部（１１）に穿けられた孔（Ｈ）の周囲を取り囲むように、スカート部（１１）の下面に本管（Ｍ）との固定用に乾式の粘着材（２０）だけが設置され、前記継手本体固定部材（１４）と粘着材（２０）を介してスカート部（１１）を本管（Ｍ）に固定するようにし、しかも本管（Ｍ）の延びる方向の横幅がスカート部（１１）よりも大きく、スカート部（１１）を本管（Ｍ）に載置し位置決めした状態で、スカート部（１１）から突出した部分を、前記横幅に直角な縦幅方向に剥ぎ取ることによって２分割することで取り除くことが可能な離型フィルム（２１）で前記粘着材（２０）が覆われてなることを特徴とする。
【００１１】
なお、上記の課題を解決するための手段に記載された括弧内の記号は図面及び後述する発明の実施の形態に記載された記号に対応するものである。
【００１２】
請求項１及び２に記載の支管継手によれば、継手本体のスカート部下部に設置した乾式の粘着材によってスカート部を本管に固定するようにしたので、従来のように湿式の接合剤を使用したものと比較して施工作業者の熟練度に左右される施工バラツキを吸収することができる。
また、接合剤を使用しないので接合剤が硬化するまでにかかる時間を考慮する必要はなく施工作業時間の短縮と簡素化が図れる。よって、何らかの要因で支管継手が動き接着不良をおこすような事態を免れることができる。
なお、継手本体は樹脂製のスカート部にゴム製の円筒部が取付けられてなる別体型であるので、スカート部を本管に固定した後、支管に一定の荷重がかかっても円筒部が弾性変形するため荷重はスカート部まで伝わらない。したがって、乾式の粘着材だけでもスカート部は十分固定される。
さらに、帯状の粘着材を使用するので単価を低減することができる。また、粘着材を矩形状に２列以上並列するように設置するので、優れた防水効果が効率的に得られる。
【００１３】
また、請求項３に記載の支管継手によれば、請求項１又は２に記載の発明の作用効果に加えて、矩形状に２列以上並列するように設置した粘着材の、各角部を格子状に突き合わせて、接合を多重構造とするので、優れた防水効果が効率的に得られる。
【００１４】
さらに、請求項４に記載の支管継手によれば、スカート部下面には離型フィルムが粘着材を覆うように貼着されていて、その離型フィルムはスカート部を本管に載置し位置決めした状態で取り除くことが可能であるので、スカート部の位置決め時に、湿式の接合剤を使用した従来の場合のように余分なところに接合剤を付着させて汚すことなく微調整を円滑に行うことができる。よって、位置決めに従来のように特に細心の注意を払う必要はない。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図面を参照して、本発明の実施形態に係る支管継手１０について説明する。なお、従来例と同一の部分には同一の符号を記した。図１は本発明の実施形態に係る支管継手１０が使用された状態を示す斜視図であり、図２は同じく支管継手１０が使用された状態を示す正面図であり、右半分には断面図を示した。また、図３は支管継手１０の側面図であり、右半分には断面図を示した。さらに、図４はスカート部１１の下面（裏面）を示す平面図である。
【００１７】
本発明の実施形態に係る支管継手１０は、図１及び図２に示すように、塩ビの本管Ｍの側壁に同じく塩ビの支管Ｂを接続するものであって、本管Ｍの削孔Ａの周囲、本実施形態では本管Ｍの略上半部（下半部の場合もある）を覆うスカート部１１と支管Ｂが挿入される円筒部１２とからなる継手本体１３と、継手本体１３のスカート部１１を本管Ｍに固定する紐状又はリング状の継手本体固定部材たるステンレスバンド１４（番線でもよい）と、支管Ｂを継手本体１３の円筒部１２に固定する支管固定部材たるステンレスバンド１５と、円筒部１２をスカート部１１に固定する円筒部固定部材たるステンレスバンド１６と、及びスカート部１１の下面に貼着された粘着材２０とを備える。さらに、粘着材２０は離型フィルム２１で覆われている。
【００１８】
継手本体１３は、樹脂製のスカート部１１にゴム製の円筒部１２がステンレスバンド１６を介して取付けられた別体型のものである。より具体的には、円筒部１２はスカート部１１の略中央部に穿けられた孔Ｈから突設するように固定され継手本体１３の形状は略Ｔ字状をしている。
スカート部１１は、本管Ｍの略上半部に密接して確実に覆うように断面円弧状とされ、略中央部に穿けられた孔Ｈは取付けられる円筒部１２の内部と連通するようになっている。またスカート部１１は、その孔Ｈを支管Ｂとの接続のために形成された本管Ｍの削孔Ａに一致させるように位置決めした後に載置される。
なお、継手本体固定部材、支管固定部材、円筒部固定部材としてステンレスバンド１４，１５，１６を使用したが、これにかえて樹脂製締付リングやホースバンドを使用することもできる。
【００１９】
なお、円筒部１２の内壁上部には、図２、図３に示すように、水膨脹ゴム１７が設けられていて支管Ｂと円筒部１２との間の防水性を高める役割をしている。また図２で示すステンレスバンド１５からなる支管固定部材にかえて、図５に示すように、ゴム厚肉部２２及び支管固定用リップ２３を設定してもよい。この場合、支管固定用リップ２３が挿入される支管Ｂの側壁に弾接することにより支管Ｂを円筒部１２に固定する役割をしている。また、円筒部１２の内壁下部には支管Ｂを挿入する際に支管Ｂ端部に当接するストッパー１８が設けられ、ストッパー１８の下端部には削孔Ａの縁部に係合する突出部１９が形成されている。
【００２０】
粘着材２０は、図４に示すように、部材単価の低減を図るために帯状（短冊状）に構成され、またスカート部１１に穿けられた孔Ｈの周囲を取り囲むように矩形状で、しかも少なくとも２列（２列以上であってもよい）で並列するように設置されている（図４において粘着材２０を斜線で示した）。そして、矩形状の各角部において粘着材２０の端部は格子状に突き合わせられていて、防水効果が図られている。より具体的には、これに限定されるものではないが、隣接する粘着材２０のうち内側に位置する粘着材２０の長辺側の両端部が外側に位置する粘着材２０に当接するまで延設されることにより格子状にされている。
また、粘着材２０としては圧着効果の向上と安定を図るために独立発泡タイプのアクリル系感圧型粘着材が使用されている。例えば、支持材がウレタン、ゴム、塩ビなどの独立発泡タイプのアクリル系感圧型粘着材が好ましい。
【００２１】
離型フィルム２１は、スカート部１１を本管Ｍに載置し位置決めした状態で取り除くことが可能なようになっている。すなわち、離型フィルム２１は、図２及び図４に示すように、横幅がスカート部１１よりも大きく、スカート部１１を本管Ｍに載置した後、スカート部１１から突出した離型フィルム２１の部分を矢印Ｘ方向に剥ぎ取ることによって２分割されるようになっている。
【００２２】
以上のように構成された支管継手１０を使用して、本管Ｍと支管Ｂとを接続するには、先ず円筒部１２が固定された継手本体１３のスカート部１１下面に孔Ｈの周囲を取り囲むように帯状の粘着材２０を並列に貼着して設置する。このとき、各角部は格子状に粘着材２０の端部が突き合わされる。次にスカート部１１下面に、粘着材２０を覆うように離型フィルム２１が貼着される。そして、本管Ｍに継手本体１３を載置し、本管Ｍの側壁に形成された削孔Ａにスカート部１１に穿けられた孔Ｈの位置が一致するように位置決めを行う。このとき、スカート部１１下面には離型フィルム２１が貼着されているので、湿式の接合剤を使用した場合のように他の部分を特に汚すことなく微調整を円滑に行うことができる。
そして位置決めが終わると、本管Ｍに継手本体１３を載置した状態で離型フィルム２１を剥ぎ取り、粘着材２０によって本管Ｍに継手本体１３を貼着させる。その後、２本のステンレスバンド１４を使用することによって継手本体１３を本管Ｍに固定する。
その後、継手本体１３の円筒部１２のストッパー１８に当接するまで支管Ｂを挿入するとともに、ステンレスバンド１５によって支管Ｂが円筒部１２に固定され、本管Ｍと支管Ｂとの接続が完了する。
【００２３】
このように、継手本体１３のスカート部１１下面に湿式の接合剤Ｇを使用することなく、乾式の粘着材２０だけを使用してスカート部１１を本管Ｍに固定するようにしたものであるので、湿式の接合剤Ｇを使用して固定するものと比較して施工作業者の熟練度に左右される施工バラツキによる影響を受け難い。したがって、施工品質の安定化により十分なシール機能が得られる。
また、接合剤Ｇを使用しないので接合剤Ｇが硬化するまでにかかる時間を考慮する必要はなく施工作業時間の短縮と簡素化が図れる。よって、何らかの要因で支管継手１０が動き接着不良をおこすような事態を免れることができる。
【００２４】
なお本実施形態では、防水を図るため帯状の粘着材２０を並列に設け、しかも端部を格子状にしたが、特に切れ目のない円形状の帯状粘着材をスカート部１１に穿けられた孔Ｈの周りを取り囲むように設置してもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上のとおり、請求項１及び２に記載の支管継手によれば、継手本体のスカート部下部に設置した乾式の粘着材によってスカート部を本管に固定するようにしたので、従来のように湿式の接合剤を使用したものと比較して施工作業者の熟練度に左右される施工バラツキを吸収することができる。
また、接合剤を使用しないので接合剤が硬化するまでにかかる時間を考慮する必要はなく施工作業時間の短縮と簡素化が図れる。よって、何らかの要因で支管継手が動き接着不良をおこすような事態を免れることができる。
さらに、帯状の粘着材を使用するので単価を低減することができる。また、粘着材を矩形状に２列以上並列するように設置するので、優れた防水効果が効率的に得られる。
【００２６】
また、請求項３に記載の支管継手によれば、請求項１又は２に記載の発明の作用効果に加えて、矩形状に２列以上並列するように設置した粘着材の、各角部を格子状に突き合わせて、接合を多重構造とするので、優れた防水効果が効率的に得られる。
【００２７】
さらに、請求項４に記載の支管継手によれば、スカート部下面には離型フィルムが粘着材を覆うように貼着されていて、その離型フィルムはスカート部を本管に載置し位置決めした状態で取り除くことが可能であるので、スカート部の位置決め時に、湿式の接合剤を使用した従来の場合のように余分なところに接合剤を付着させて汚すことなく微調整を円滑に行うことができる。よって、位置決めに従来のように特に細心の注意を払う必要はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る支管継手が使用された状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る支管継手が使用された状態を示す正面図であり一部に断面図を示した。
【図３】本発明の実施形態に係る支管継手を示す側面図であり一部に断面図を示した。
【図４】スカート部の下面を示す平面図である。
【図５】本発明の別の実施形態に係る支管継手が使用された状態を示す正面図であり一部に断面図を示した。
【図６】従来例に係る支管継手が使用された状態を示す正面図であり一部に断面図を示した。
【符号の説明】
１０      支管継手
１１      スカート部
１２      円筒部
１３      継手本体
１４      ステンレスバンド
１５      ステンレスバンド
１６      ステンレスバンド
１７      水膨脹ゴム
１８      ストッパー
１９      突出部
２０      粘着材
２１      離型フィルム
２２      ゴム厚肉部
２３      支管固定用リップ
１００      支管継手
１０１      スカート部
１０２      円筒部
１０３      継手本体
１０４      ステンレスバンド
１０５      ホースバンド
１０６      ホースバンド
１０８      ストッパー
１０９      突出部
Ａ      削孔
Ｂ      支管
Ｇ      接着剤
Ｈ      孔
Ｍ      本管
【図１】
0004083964.tif 000002
【図２】
0004083964.tif 000003
【図３】
0004083964.tif 000004
【図４】
0004083964.tif 000005
【図５】
0004083964.tif 000006
【図６】
0004083964.tif 000007