(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物等の室内外を連通する換気用ダクトに強制換気用のファンを配置し、前記ダクトの室内側の吸気口に設けられる化粧枠の裏面に、その化粧枠に形成された通気開口の一部を塞ぐことによって風量を調整する風量調整板を着脱可能に取付けた換気扇において、前記風量調整板は前記化粧枠の通気開口の一部と連通する開口部を有し、かつ前記化粧枠に取付ける面の選択によって前記開口部の連通する面積が異なる構成とし、、前記化粧枠の通気開口および前記風量調整板の開口部を、複数のスリットと桟とが交互に並列して配置される形状で、前記化粧枠のスリットの幅と前記風量調整板の桟の幅とをほぼ同一とし、かつ前記化粧枠の桟の幅と前記風量調整板のスリットの幅とをほぼ同一としたことを特徴とする換気扇。
【請求項２】
建物等の室内外を連通する換気用ダクトに強制換気用のファンを配置し、前記ダクトの室内側の吸気口に設けられる化粧枠の裏面に、その化粧枠に形成された通気開口の一部を塞ぐことによって風量を調整する風量調整板を着脱可能に取付けた換気扇において、前記風量調整板は前記化粧枠の通気開口の一部と連通する開口部を有し、かつ前記化粧枠に取付ける面の選択によって前記開口部の連通する面積が異なる構成とし、かつ前記風量調整板の前記化粧枠の通気開口を塞ぐ面の桟には、前記化粧枠のスリットに挿入される凸部を設けたことを特徴とする換気扇。
【請求項３】
建物等の室内外を連通する換気用ダクトに強制換気用のファンを配置し、前記ダクトの室内側の吸気口に設けられる化粧枠の裏面に、その化粧枠に形成された通気開口の一部を塞ぐことによって風量を調整する風量調整板を着脱可能に取付けた換気扇において、前記風量調整板は前記化粧枠の通気開口の一部と連通する開口部を有し、かつ前記化粧枠に取付ける面の選択によって前記開口部の連通する面積が異なる構成とし、前記化粧枠の裏面にピンを設け、前記流量調整板の前記ピンに対応する位置に孔を設け、前記孔に前記ピンを挿入することで前記風量調整板を前記化粧枠に着脱可能に固定し、前記化粧枠に取り付ける面の選択によって前記孔と前記ピンとによる前記風量調整板の固定位置が変化する構成としたことを特徴とする換気扇。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば建物天井等に設けられる換気扇に係り、特に吸気口に設けられる化粧枠に形成される通気開口を通過する風量調整構造を改良した換気扇に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物等の室内換気を行なう換気扇として、天井側に換気用ダクトおよびファンを設け、強制的に室外への換気を行なう構成のものが知られている。このような換気扇の室内側吸気口には、建物に適合した適宜デザインの化粧枠が設けられ、化粧枠には例えば多数の孔、スリット等の通気開口が形成される。
【０００３】
化粧枠の通気開口を通過する望ましい風量は、室内空間等により異なるため、換気扇の設置段階あるいはその後必要に応じて調整することができる構造が提案されている。
【０００４】
ところで、従来技術において多く採用されている構成は、化粧枠の裏面にその化粧枠に形成された通気開口の一部を塞ぐことによって風量を調整する風量調整板を着脱可能に備え、この風量調整板の取付け位置を着脱により平面上で移動調節し、これにより風量バランスを調整するというものである（例えば特開平８−２５４３４０号公報等）。
【０００５】
この場合、従来の風量調整板としては、上記公報に記載されているように、風量を調整するために風量調整板を化粧枠の裏面において、同一の面をその化粧枠の裏面に向けた状態のままで、平面上の位置をずらして取付け直す構成のものであった。また、上記の例では、風量調整板が２ピースから成り、双方を移動することによって開口量を拡縮し、これにより風量バランスを調整するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来技術では、風量調整板を上下に着脱して横方向に位置変化させる等の２段階の作業が必要であるため、作業が煩雑となって能率低下を来す場合があり、また設置位置を横方向に移動させる作業では、いずれの方向への移動が風量増大側の移動か縮小側の移動であるか判別することに困難や誤認を生じる場合もある。また、移動量に応じて開口量の調整等も行なっているが、開口を少し塞ぐだけか、開口を大きく塞ぐのか等の判別が困難な場合もある。さらに、風量調整板が２ピース以上から成る場合では、１ピースのみの位置しか取付け直されないこともあった。
【０００７】
本発明は、上記事情を考慮してなされたもので、化粧枠の部位における風量調整を簡便な作業で確実に行なえ、作業に係る手間の減少および能率向上、ならびに信頼性向上が図れる換気扇を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、請求項１に係る発明では、建物等の室内外を連通する換気用ダクトに強制換気用のファンを配置し、前記ダクトの室内側の吸気口に設けられる化粧枠の裏面に、その化粧枠に形成された通気開口の一部を塞ぐことによって風量を調整する風量調整板を着脱可能に取付けた換気扇において、前記風量調整板は前記化粧枠の通気開口の一部と連通する開口部を有し、かつ前記化粧枠に取付ける面の選択によって前記開口部の連通する面積が異なる構成とし、、前記化粧枠の通気開口および前記風量調整板の開口部を、複数のスリットと桟とが交互に並列して配置される形状で、前記化粧枠のスリットの幅と前記風量調整板の桟の幅とをほぼ同一とし、かつ前記化粧枠の桟の幅と前記風量調整板のスリットの幅とをほぼ同一としたことを特徴とする換気扇を提供する。
【００１０】
請求項２に係る発明では、建物等の室内外を連通する換気用ダクトに強制換気用のファンを配置し、前記ダクトの室内側の吸気口に設けられる化粧枠の裏面に、その化粧枠に形成された通気開口の一部を塞ぐことによって風量を調整する風量調整板を着脱可能に取付けた換気扇において、前記風量調整板は前記化粧枠の通気開口の一部と連通する開口部を有し、かつ前記化粧枠に取付ける面の選択によって前記開口部の連通する面積が異なる構成とし、かつ前記風量調整板の前記化粧枠の通気開口を塞ぐ面の桟には、前記化粧枠のスリットに挿入される凸部を設けたことを特徴とする換気扇を提供する。
【００１１】
請求項３に係る発明では、建物等の室内外を連通する換気用ダクトに強制換気用のファンを配置し、前記ダクトの室内側の吸気口に設けられる化粧枠の裏面に、その化粧枠に形成された通気開口の一部を塞ぐことによって風量を調整する風量調整板を着脱可能に取付けた換気扇において、前記風量調整板は前記化粧枠の通気開口の一部と連通する開口部を有し、かつ前記化粧枠に取付ける面の選択によって前記開口部の連通する面積が異なる構成とし、前記化粧枠の裏面にピンを設け、前記流量調整板の前記ピンに対応する位置に孔を設け、前記孔に前記ピンを挿入することで前記風量調整板を前記化粧枠に着脱可能に固定し、前記化粧枠に取り付ける面の選択によって前記孔と前記ピンとによる前記風量調整板の固定位置が変化する構成としたことを特徴とする換気扇を提供する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る換気扇の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１８】
第１実施形態（図１〜図９）
図１は本発明の第１実施形態による換気扇の風量調整装置を構成する化粧枠および風量調整板を示す分解斜視図であり、図２は換気扇の全体構造を一部断面として示す全体側面図である。図３〜図９は化粧枠、風量調整板およびこれらの組立て状態等を示す説明図である。
【００１９】
図２に示すように、本実施形態の換気扇１は、建物内の隣り合う２つの部屋、例えばバスルーム２および洗面室３の天井板４，５に、それぞれ吸気口６，７を設け、これらの吸気口６，７を天井裏８に配置された共通なダクト９によって建物外壁１０の排気口１１に連通させた構成とされている。バスルーム２側の吸気口６の開口面積は、洗面室３側の吸気口７よりも相対的に大きく形成されている。ダクト９の吸込み側端部に洗面室３側の吸気口７が接続され、ダクト９の途中位置にバスルーム２側の吸気口６が接続されている。ダクト８には、強制換気用のファン１２を有する換気扇本体１３が設けられ、この換気扇本体１３がバスルーム２の吸気口６の部位に配置されている。
【００２０】
各天井板４，５の吸気口６，７を囲む部位には、それぞれ化粧枠取付用フランジ１４，１５が各天井板４，５に沿って水平に設けられ、これらのフランジ１４，１５には室内側（下方）から化粧枠１６，１７が当接され、図示しない取付け金具およびばね部材等によって着脱可能に取付け保持されている。
【００２１】
各化粧枠１６，１７は、矩形状その他任意の形状のものであり、バスルーム２側のものと洗面室３側のものでは、例えば大きさが異なる相似の矩形形状とされている。なお、以下の例では代表的に、バスルーム２の吸気口７に設けられる化粧枠１６と、この化粧枠１６に装着される風量調整板とにより構成される風量調整装置について説明するが、洗面室３側の化粧枠１７についても同様に採用することができる。
【００２２】
図１は、化粧枠１６を設置状態である水平な配置で示すとともに、この化粧枠１６の裏側、すなわち上面側に風量調整板１８を水平に配置した状態を示している。図３は、図１に示した化粧枠１６を裏面側から見た平面図であり、図４および図５は風量調整板１８の板厚方向における２つの面を、Ａ面およびＢ面としてそれぞれ示す平面図である。
【００２３】
さらに、図６は化粧枠１６の裏面側に風量調整板１８を一方の面（Ａ面）が上側となる配置で化粧枠１６に取付けた状態を示す平面図であり、図７は図６のＡ−Ａ線に沿う縦断面図である。また、図８は化粧枠１６の裏面側に風量調整板１８をその他方の面（Ｂ面）が上側となる配置で化粧枠１６に取付けた状態を示す平面図であり、図９は図８のＢ−Ｂ線に沿う縦断面図である。
【００２４】
まず、図１、図３および図７等によって化粧枠１６の構成について説明する。これらの図に示すように、化粧枠１６は、平面視で正方形状をなす平坦な皿状のものであり、樹脂により一体成形されている。この化粧枠１６は、大別して、室内側に開口するダクト９の吸気口６の天井面側における開口面全体を下方から覆う面積を有する四角形状の主板部１９と、この主板部１９の周囲から上方に向って緩やかに湾曲し、ほぼ垂直に立ち上がる一定高さの周枠部２０とにより構成され、この周枠部２０の上縁が吸気口のフランジに当接するようになっている。
【００２５】
この化粧枠１６の主板部１９は、その中央部分に一定範囲の正方形状領域を占める中央平板部２１を有し、この中央平板部２１には、図示省略するが、ダクトの吸気口中心位置から垂下するばね部材に化粧枠１６の中心部を着脱可能に掛止するための取付け金具が設けられる。
【００２６】
中央平板部２１の周囲には、中心側から周囲に向う正方形状の一定範囲の枠状領域を占める通風部２２が形成されている。この通風部２２は、通風開口として、多数の平行なスリット２３を有し、各スリット２３間およびスリット２３を囲む部分は桟２４として構成される。これら通気開口としてのスリット２３と桟２４とは全て、それらの長さ方向が一方向に沿う細長い形状とされており、これら複数のスリット２３および桟２４は、それらの幅方向において、一定のピッチで交互に並列して配置されている。例えば図１および図３に示した化粧枠１６では、上下方向に長いスリット２３を横方向に隣接配置した構成を表している。この図示の化粧枠１６の上下に向う一方向ａ（以下、この方向を「縦方向ａ」という。）で中央平板部２１を挟んで対向する位置には、スリット２３および桟２４が形成されている。また、図１および図３に横向きの方向に示した他方向ｂ（以下、この方向を「横方向ｂ」という。）においても、スリット２３および桟２４が複数本（例えば５本以上）、配置されている。なお、これら各桟２４は、例えば図７に示したように、一定上下幅の縦板を横方向に格子状に組合せた構成とされている。
【００２７】
さらに、通風部２２の周囲には、縦方向ａにおいて下向きに延びる傾斜壁２５および横方向ｂにおいて垂直に垂下する壁２６により一段低い枠状の底壁部２７が設けられ、この底壁部２７の周辺位置には、立上り壁２８およびこれより外周側に延びた後に下向となる断面ほぼ逆Ｕ字形のリブ状をなす一定幅の補強枠部２９が形成されている。この補強枠部の外側の縁部に、上述した最外側の周枠部２０が連設されて立上っている。
【００２８】
また、化粧枠１６の裏面（上面）には、風量調整板１８を固定するための手段として、複数のピン３０が上向きに突設されている。これらのピン３０は、例えば通風部２２から縦方向ａに沿って延びる下向きの傾斜壁にそれぞれ２本ずつ配置され、図１および図３の上側に配置された１対のピン３０ａ，３０ｂの間隔は広く設定されており、また図１および図３の下側に配置された別の１対のピン３０ｃ，３０ｄの間隔は、前記のピン３０ａ，３０ｂの間隔よりも狭く設定されている。これにより、４つのピン３０は例えば平面視において想定される台形の対角位置にそれぞれ配置されている。
【００２９】
また、補強枠部の互いに対向する各内側辺には、例えば平面視で２ヶ所ずつ枠外方側に窪む凹部３１が形成されている。これらの凹部により、後述する風両調整板の着脱作業の際における手作業を容易にするための空間が確保されている。
【００３０】
また、この補強枠部の互いに対向する各内側辺には、凹部に隣接して化粧枠１６の中心側に向って突出する凸片部３２がそれぞれ設けられている。これらの凸片部により、化粧枠１６に取付ける風両調整板の外周縁が当接等することにより、取付けるべき位置への位置決めを容易に行なえ、風量調整板１８の周辺を拘束して余分な移動防止も図れるようになっている。
【００３１】
さらにまた、化粧枠１６には、風量調整板１８の取付け面の向きを明示するための明示手段３３が設けられている。この明示手段は、後述する風量調整板１８の板面を明示するための明示手段に対応する位置に設けられ、例えば凹凸文字や記号等を浮き彫りまたは凹部として化粧枠１６とともに一体成形することにより構成されている。
【００３２】
次に、風量調整板１８について説明する。なお、この風量調整板１８についても前記の「縦方向ａ」および「横方向ｂ」の表現を使用する。
【００３３】
図１、図４、図５および図７等に示すように、本実施形態の風量調整板１８は、中心部が大きく開口する正方形枠状をなす平坦な板として、例えば樹脂により一体成形されている。この風量調整板１８の肉厚は全体として一定であり、その輪郭については、各一辺の長さ寸法が化粧枠１６の通風部２２の各一辺の長さ寸法よりも大きく、かつ化粧枠１６の補強枠部の各一辺の長さ寸法よりも小さく形成されている。
【００３４】
そして、この風量調整板１８には、その板厚方向に沿って貫通する風量調整用の開口部３４が形成されており、これらの開口部３４は、化粧枠１６のスリット２３および桟２４に対応するスリット３５と桟３６とからなっている。すなわち、化粧枠１６のスリット２３の幅と風量調整板１８の桟の幅とはほぼ同一とされ、かつ化粧枠１６の桟２４の幅と風量調整板１８のスリット３５の幅とはほぼ同一とされている。そして、これら複数のスリット３５および桟３６は、それらの幅方向において、化粧枠１６のスリット２３および桟２４とほぼ同一のピッチで交互に並列して配置され、これにより、風量の調整を行なうようになっている。
【００３５】
これらのスリット３５および桟３６は、周方向に沿って１列配置で形成されており、例えば化粧枠１６の外側の列として形成されたスリット２３および桟２４に対応する配置とされている。すなわち、これら風量調整板１８の「縦方向ａ」においては、短い長さのスリット３５および桟３６が化粧枠１６の２列のスリット２３および桟２４のうち外側に配置されるものに対応して形成されている。
【００３６】
また、風量調整板１８には、化粧枠１６のピン３０に対応する配置で、そのピン３０を挿通するための孔３７が４箇所に設けられている。これらの４つの孔３７は、ピン３０の配置と同様に、平面視で想定される台形の対角位置に配置され、これら風量調整板１８の各孔３７に化粧枠１６の各ピン３０を挿入することにより、風量調整板１８を化粧枠１６に着脱可能に固定することができるようになっている。なお、これらの孔３７は、風量調整板１８にそれぞれ部分的に形成した肉薄部分に穿設されており、ピン３０を比較的小さい力で挿入し得るようになっている。
【００３７】
そして、風量調整板１８には、化粧枠１６の明示手段３３に対応して、図１、図４および図５に示したように、例えば右上の一隅部位に化粧枠１６への取り付け面を明示するための明示手段３８が設けられている。この明示手段３８は、例えば「Ａ面」、「Ｂ面」のようなものであり、それぞれ「Ａ面」を上にすれば風量増大用、「Ｂ面」を上にすれば風量低減用というように明示する機能を表す。また、これらの明示手段３３、３８は例えば風量調整板１８の右上の一隅部位に所定の向きの文字として表示されていることから、前記ピン３０および孔の台形状配置とともに、その文字の向き等によっても風量調整板１８を取付けるべき向き等が容易に判別できるようになっている。なお、この風量調整板１８の板面の明示手段３８についても、例えば凹凸文字や記号等を浮き彫りまたは凹部として化粧枠１６とともに一体成形することにより構成されている。
【００３８】
このような構成のもとで、風量調節板１８は、前記のピン３０と孔３７との配置関係の設定により、化粧枠１６に取付ける面の選択によってピン３０と孔とによる風量調整板１８の固定位置が変化する構成となっている。すなわち、図３に示すように、化粧枠１６の縦方向ａに沿う各１対のピン３０ａ，３０ｃの位置は、横方向ｂにおいてはスリット２３および桟２４の幅方向において位置がずれた配置となっている。例えば図３の右上側に示したピン３０ａと左下側に示したピン３０ｄの横方向ｂにおける位置は、それぞれスリット３５の幅方向中央位置に配置されているのに対し、図３の左上側に示したピン３０ｂと右下側に示したピン３０ｃの横方向ｂにおける位置は、それぞれスリット３５とスリット３５との間（およびスリット３５からずれた位置）に配置されている。
【００３９】
一方、風量調整板１８の孔３７は、例えば一方の面（Ａ面）から見た場合には、図４に示したように、図３の化粧板のピン３０と同一配置であるが、この風量調整板１８を表裏反対として、他方の面（Ｂ面）から見た場合には、図５に示すように前記と逆に、右上側に示した孔３７ｂと左下側に示した孔３７ｃの横方向ｂにおける位置が、それぞれスリット３５とスリット３５との間（およびスリット３５からずれた位置）に配置され、左上側に示した孔３７ａと右下側に示した孔３７ｄの横方向ｂにおける位置が、それぞれスリット３５の位置に配置される関係に変化する。
【００４０】
したがって、風量調整板１８のＡ面側を上側に向けて化粧枠１６の裏面側に搭載し、その風量調整板１８の孔３７に化粧枠１６のピン３０を挿入して風量調整板１８を固定した場合には、図６および図７に示すように、これら風量調整板１８と化粧板との各スリット２３，３５が連通する状態（桟と桟とが重合する状態）となり、化粧枠１６の通風開口の開口量がスリット２３，３５に対応して多くなり、換気時における風量が大きく設定される。
【００４１】
一方、風量調整板１８のＢ面側を上側に向けて化粧枠１６の裏面側に搭載し、その風量調整板１８の孔に化粧枠１６のピン３０を挿入して風量調整板１８を固定した場合には、図８および図９に示すように、これら風量調整板１８と化粧板との各スリット２３，３５が互い違いの配置となり、風量調整板１８の桟が化粧枠１６のスリット２３を塞ぐ状態となる。したがって、この場合には、桟２４と桟３６とが相互に相手側のスリット２３，３５を塞ぐ状態となるので、化粧枠１６の通風開口のうち風量調整板１８と重合する部分、すなわち内外２列配置とされたスリット２３のうち外側配置のスリット２３が閉塞されて開口量が減少するので、換気時における風量が小さく設定される。
【００４２】
以上のように、本実施形態によれば、風量調整板１８の化粧枠１６に対する取付け面の選択によって開口部３４の連通する面積が異なる構成としたことにより、風量調整板１８の設置する面を変化させるだけの極めて簡便な作業によって通風量を変化させることができる。また、本実施形態では単一枚の風量調整板１８を適用するので、風量調整板１８を上下に着脱して横方向に位置変化させるような従来技術に比して２段階の作業が不要となり、それだけ作業が容易となり、能率向上が図れるようになる。
【００４３】
また、設置位置を横方向に移動させる作業と異なり、いずれの方向への移動が風量増大側の移動か縮小側の移動であるか判別することに困難や誤認を生じる個ともない。特に、ピン３０および孔３７の配置ならびに明示手段３３によっても取付け面の決定や配置する向き、姿勢等も容易に判断することができ、誤認等の発生も確実に防止することができ、取り付け上での信頼性を大幅に向上することができる。
【００４４】
なお、以上の実施形態においては、化粧枠１６の通気開口および風量調整板１８の開口部３４を、複数のスリット２３，３５と桟２４，３６とが交互に並列して配置される形状とし、化粧枠１６のスリット２３の幅と風量調整板１８の桟の幅とをほぼ同一とし、かつ化粧枠１６の桟２４の幅と風量調整板１８のスリット３５の幅とをほぼ同一とすることにより、風量の調整を行なう構成としたが、細長い直線的なスリット２３，３５に変え、例えば左右の幅が異なる三角形その他の各種形状の開口部３４として実施する等の変更、応用も可能である。
【００４５】
なお、明示手段を樹脂製における一体成形および刻印等による一体成形によって作成すれば、シール等の別ピースが必要なくなるだけでなく、掃除等の際に洗浄したときにおいても、剥れたりしないで済む等の利点がある。
【００４６】
第２実施形態（図１０〜図１６）
図１０は本発明の第２実施形態による風量調整板１８の一部を拡大して示す斜視図であり、図１１はその風量調整板１８の全体を示す平面図である。図１２、図１３および図１４は、それぞれ図１１のＣ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線およびＥ−Ｅ線に沿う断面図である。図１５および図１６は、化粧枠１６に本実施形態の風量調節板を取付け面を変えて装着した状態を示す断面図である。
【００４７】
本実施形態の換気扇は、図１０〜図１６に示すように、化粧枠１６の通気開口を塞ぐ風量調整板１８の桟３６に、化粧枠１６のスリット２３に嵌合挿入されるように、一方の板厚方向の表面側に突出する凸部３９を設けたものである。
【００４８】
これらの凸部３９は、例えば図１０に示したように、各スリット３５の幅方向に隣接する桟３６となる部分を肉盛状態として、周辺部位および内側辺の部位よりも厚さを大きく設定して樹脂成形したものである。これにより、図１０〜図１４に示したように、風量調整板１８の周辺部分および内側辺は、第１実施形態と同様に肉薄となっている。また、各凸部３９の外周側の角部は傾斜面とし、凸面部分が化粧枠１６のスリット２３よりも若干短くして、そのスリットに挿入し易くしてある。なお、風量調整板１８取付けのためのピン３０および孔３７の配置、その他の構成については第１実施形態と同様である。
【００４９】
そして、凸部３９が設けられた面に「Ａ面」の明示手段３３を施し、凸部３９のない面に「Ｂ」面を施している。これにより、第１実施形態と同様に、「Ａ面」を上向きとする場合には、図１５に示したように、凸部３９が化粧枠１６の桟に重合する位置で化粧枠１６のスリット２３からずれ、風量増大の状態となるようにしてある。
【００５０】
また、逆に「Ｂ面」を上向きとする場合には、図１６に示したように、凸部が化粧枠１６の下側に向くとともに、桟２４の間のスリット２３に嵌合挿入され、風量減少の状態となるようにしてある。
【００５１】
したがって、本実施形態によれば、第１実施形態の効果に加え、風量を減少させる設定とする場合に、スリット２３に桟３６の凸部３９を嵌合挿入するようにしたので、図１６に示したように、通風開口が完全に閉塞され、流量減少が効果的に図れるようになる。特に、風量調整板に反りが生じているような場合にも閉塞が確実に行なわれる等の利点が得られる。
【００５２】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、化粧枠の部位における風量調整を簡便な作業で確実に行なえ、作業に係る手間の減少および能率向上、ならびに信頼性向上が図れるという効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態による換気扇の風量調整装置を構成する化粧枠および風量調整板を示す分解斜視図。
【図２】前記実施形態における換気扇の全体構造を一部断面として示す全体側面図。
【図３】前記実施形態における化粧枠、風量調整板およびこれらの組立て状態等を示す説明図。
【図４】前記実施形態の風量調整板の板厚方向における一面をＡ面として示す平面図。
【図５】前記実施形態の風量調整板の板厚方向における他面をＢ面として示す平面図。
【図６】前記実施形態におけるＡ面が上側となる配置で化粧枠に取付けた状態を示す平面図。
【図７】図６のＡ−Ａ線に沿う縦断面図。
【図８】前記実施形態における化粧枠の裏面側に風量調整板をＢ面が上側となる配置で化粧枠に取付けた状態を示す平面図。
【図９】図８のＢ−Ｂ線に沿う縦断面図。
【図１０】本発明の第２実施形態による風量調整板の一部を拡大して示す斜視図。
【図１１】前記第２実施形態における風量調整板の全体を示す平面図。
【図１２】図１１のＣ−Ｃ線断面図。
【図１３】図１１のＤ−Ｄ線断面図。
【図１４】図１１のＥ−Ｅ線線断面図。
【図１５】前記第２実施形態の使用状態の一例を示す断面図。
【図１６】前記第２実施形態の使用状態の他の例を示す断面図。
【符号の説明】
１  換気扇
２  バスルーム
３  洗面室
４，５  天井板
６，７  吸気口
８  天井裏
９  ダクト
１０  建物外壁
１１  排気口
１２  ファン
１３  換気扇本体
１４，１５  フランジ
１６，１７  化粧枠
１８  風量調整板
１９  主板部
２０  周枠部
２１  中央平板部
２２  通風部
２３  スリット
２４  桟
２５  傾斜壁
２６  垂下する壁
２７  底壁部
２８  立上り壁
２９  補強枠部
３０  ピン
３１  凹部
３２  凸片部
３３  明示手段
３４  開口部
３５スリット
３６  桟
３７  孔
３８  明示手段
３９  凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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