Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル及びまたはポケット付きパネルを綴じ込み式に保持し、前記パネルの上下縁部に設けられた受部を上下端部に列状に設けたピンで見開き可能に保持した壁掛け用ホルダーにおいて、前記ホルダーは射出成形によって形成された中央が窪んだ形状の本体１と前記ピン２に対応する位置にピンと同数の窓部４が設けられた背面壁３とからなり、前記窓部の高さＨは、前記ピンの長さｌ（Ｌ）より長く、幅Ｂは前記ピンの直径ｄより広く、各窓部は列状に配されたピン２を支持する前記本体１の端部壁５，７の内側に配されていることを特徴とするホルダー。
【請求項２】
前記本体１は、その周囲を形成する端部壁５，７及び側壁６，８と、壁部１０，１１からなる中央トラフ９とから構成されていることを特徴とする請求項１記載のホルダー。
【請求項３】
前記本体１は前記トラフ９に補強を目的としたホルダーの長手方向及びホルダーの長手方向軸に対して幅方向に延びた補強壁１２，１３が取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載のホルダー。
【請求項４】
ホルダーの長手方向軸に対して幅方向に延びる前記補強壁１３の一部に開口部１４が設けられ、この開口部の横幅ｂに等しい幅Ｗを有する切り欠き部１５が、前記本体の壁部１０に設けられていることを特徴とする請求項３記載のホルダー。
【発明の詳細な説明】
本発明は、ホルダー、特に展示用パネル、パネルファイル及びポケット付きパネル等を綴じ込んで見開き可能に壁等に保持するための壁掛け用ホルダーに関し、該ホルダーはその上下縁部にそれぞれ一列に配されたピンによって、これらパネルをその上下端部に設けられた軸受け部を支持することによって見開き可能に保持する。
上記のホルダーは、特にオフィス、研究室、作業場及びスーパーマーケット等でよく使われている。この種のホルダーは、取り扱いが簡単で従って使用者は、件名索引、リスト、価格表などの情報を容易に得る事ができる。この種のホルダーは、リベットによって連結された金属製の胴体とプラスチック製の射出成形された部材と、からなり、この射出成形された部材には列状に配されたピンが設けられている。この公知のホルダーが異なる材質の部材から構成されている理由は、１つに金属製の胴体部によってホルダーの強度及び安定性を確保し、射出成形部材の所定の位置に列状のピンを低コストで設けることができるということにある。
本発明の目的は、一回の作業で製造可能、即ち単一の材料からなる列状に配されたピンを有する本体からなり、且つ安定性、強度並びに製造費に関する条件を満たすホルダーを提供することにある。この目的はホルダー本体を射出成形により中央が窪んだ構造に構成し、その背面壁部にピンに対応する位置に窓を設け、その窓の縦幅をピンより長くまた横幅をピンの直径より広く設け、さらに各窓の一縁部を一列に配されたピンを保持するホルダーの端部壁の内側に位置させることにより達成される。
本発明によるホルダーは、ローラー型の挿入部品を用いることによって公知のホルダーより、取り付け及び用途においてより効果的な利点が得られる。さらにこのローラー型挿入部品を保持するための把持部をホルダーに設けることで容易に前記挿入部品の取り付け及び交換を行うことができるだけでなく、さらに支持カラムと共に使用すれば、この支持カラムに対するホルダーの高さ及び角度を色々な状況に対応し得るように調整することができる。
本発明の詳細及びさらなる特徴を添付の図面に示した特に効果的な実施態様に基づいて以下に説明する。
図１は、本発明のホルダーの平面図である。
図２は、図１に示した本発明のホルダーの側面図である。
図３は、図１に示した本発明のホルダーの背面図である。
図４は、図１に示した本発明のホルダーを上方から見た図である。
図５は、図１のＶ−Ｖ線についてのホルダーの断面図である。
図６は、図１のＶＩ−ＶＩ線についてのホルダーの断面図である。
図７は、図１の上方部分の拡大図である。
図１において、符号１は公知のパネル（図示せず）を綴じ込み式に保持するホルダーの本体を示し、該パネルには対向する上下縁部にホルダーの上下縁部各々に一列に配されたピン２を支持するための支持部が設けられている。図示したホルダーには、上下それぞれ１０本のピンが設けられているので、例えばマイクロフィッシュ等を収納する収納型パネルを１０枚保持できる。ホルダーを低コストで製するためにホルダーを射出成形によって形成し、ホルダーの背面壁３に窓４をピン２に対応する領域に設け、これら窓を介して射出成形用金型が挿入されるので割れが生じない。ホルダーに充分な強度を付与するために、ホルダーは１枚のウェブ板から形成された端部壁５，７及び側壁６，８と、中央トラフ９とが設けられた、中央が窪んだ構造を有している。トラフ９は背面壁３から延びる２つの壁部１０，１１からなり、これら壁部はホルダーの下から３分の１の高さの所で鈍角を形成して交わっている。トラフに設けられたホルダーの長手方向及び幅方向に延びる補強壁１２，１３が、ホルダーに強度を与えている。トラフの中央に配され且つホルダーの長手方向軸に対して垂直に延びる４つの幅方向に延びる補強壁１３には、それぞれ支持カラムが挿入される開口部１４が整合位置に設けられている。また切り欠き部１５が、壁部１０に設けられているので、前記開口部を容易に設けることができる。また支持カラム用の案内チャネル１６が壁部１１に設けられている。図１，５及び７に示すように窓４の高さＨは、ピン２の長さｌ（Ｌ）より長く、窓４の幅Ｂはピン２の直径ｄより広い。一方、切り欠き部１５の幅Ｗは開口部１４の幅ｂと等しい。
ネジ等によってホルダーを壁に固定するために、壁部１０には細長の穴１７，１８が設けられ、これら穴の長手方向軸は、互いに直交しており、これによりある一定の範囲内でホルダーの位置を調節することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製菓用トッピング素材としての大豆粉末をショ糖ベヘン酸エステルでコーティングして成り、ショ糖ベヘン酸エステルの使用割合が製菓用トッピング素材１００重量部当たり２〜１０重量部であることを特徴とする製菓用トッピング。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製菓用トッピングに関し、詳しくは、和洋菓子に振り掛けて使用される低湿性の製菓用トッピングに関する。
【０００２】
【従来の技術】
和洋菓子に使用されるトッピングは、和洋菓子の美観維持の観点から低湿性であることが望まれる。そこで、特開平７−７５５０１号公報には、「構成脂肪酸の炭素数が８〜２２で平均置換度が２以上のショ糖脂肪酸エステルで製菓用トッピング素材をコーティングしたことを特徴とする非吸湿性製菓用トッピング」が提案されている。なお、具体的な効果が確認されているショ糖脂肪酸エステルは、ショ糖ステアリン酸エステルとショ糖パルミチン酸エステルである。
【０００３】
ところで、炭素数が８〜２２のショ糖脂肪酸エステルの全てが同一の効果を発揮する訳ではなく、ショ糖脂肪酸エステルの構成脂肪酸の種類により、その効果は異なる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、和洋菓子に振り掛けて使用される製菓用トッピングであって、トッピング素材が好適には大豆粉末などの穀物粉末から成り、ショ糖ベヘン酸エステルの使用割合が製菓用トッピング素材１００重量部当たり１〜１０重量部である、低湿性の製菓用トッピングを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、特に大豆粉末などの穀物粉末の吸湿防止に対しては、前記の公開公報に具体的に記載されていない特定のショ糖脂肪酸エステルが顕著な効果を発揮するとの知見を得、本発明の完成に至った。
【０００６】
すなわち、本発明の要旨は、製菓用トッピング素材をショ糖ベヘン酸エステルでコーティングして成ることを特徴とする製菓用粉末材料に存する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明に使用される製菓用トッピング素材（以下、単に「トッピング素材」と略記する）としては穀物粉末が好適であり、その具体例としては、大豆製品のきな粉、洲浜粉；大麦製品のはったい粉、こうせん、むぎこがし；玄米製品の玄米粉；うるち米製品の上用粉（薯蕷粉)、上新粉）；もち米製品の寒梅粉、上南粉氷餅などの他、カカオ豆などが挙げられる。これらの中では、大豆製品のきな粉や洲浜粉が好ましく、特にきな粉が好ましい。勿論、本発明においては、トッピング素材として、上記の他、ショ糖、ブドウ糖、果糖、各種オリゴ糖などの糖類、エリスリトール、マンニトール、ソルビトール等の糖アルコール類、これらの糖または糖アルコールを微粉化した粉糖類、ココア粉末、各種色素なども使用することが出来る。これらのトッピング素材の粒子径は、通常８０メッシュ篩下、好ましくは８０〜２００メッシュ篩の範囲である。
【０００８】
本発明に使用されるショ糖脂肪酸エステルはショ糖ベヘン酸エステルである。なお、市販のショ糖脂肪酸エステルの構成脂肪酸は２種以上の混合物であり、本発明において、ショ糖ベヘン酸エステルとは、構成脂肪酸の５０重量％以上、好ましくは６０重量％以上がベヘン酸であるものを言う。
【０００９】
本発明に使用されるショ糖ベヘン酸エステルのＨＬＢは、通常１〜５、好ましくは２〜４である。また、ショ糖ベヘン酸エステルの平均エステル置換度としては、通常２〜６、好ましくは２〜３の範囲である。
【００１０】
上記の様なショ糖ベヘン酸エステルの市販品としては、例えば、三菱化学フーズ社製の「リョートーシュガーエステル  Ｂ−３７０」（ベヘン酸含量７０重量％のショ糖ベヘン酸エステル、ＨＬＢ３）等が挙げられる。
【００１１】
本発明の製菓用トッピングは、前記の様なトッピング素材をショ糖ベヘン酸エステルでコーティングして成る。
【００１２】
コーティング方法として、例えば、トッピング素材とショ糖ベヘン酸エステルの粉末とを直接混合する方法（粉粉混合）を採用することが出来る。この場合、粉粉混合された混合物に、物理的に剪断力を加えたり、加熱して撹拌混合する等の方法が好ましい。なお、ショ糖ベヘン酸エステルの粒子径は、粉粉混合の場合、トッピング素材の粒子径以下とされる。
【００１３】
本発明において、「コーティングして成る」とは、コーティングされた状態を意味する。従って、本発明には、上記の粉粉混合（コーティング操作）の他、製菓用トッピング素材粉末の製造工程、例えば、穀物原料の粉砕工程でショ糖ベヘン酸エステルを添加し、穀物粉末をショ糖ベヘン酸エステルでコーティングして成る場合も包含される。
【００１４】
ショ糖ベヘン酸エステルの使用割合は、トッピング素材１００重量部当たり、通常１〜１０重量部、好ましくは２〜８重量部である。ショ糖ベヘン酸エステルの使用割合が余りに少ない場合は低湿性の改良効果が不十分であり、余りに多い場合はトッピング素材の濃度が低下すると共にその風味なども損なわれる。
【００１５】
本発明の製菓用トッピングは、各種の和洋菓子、例えば、団子、餅、パン、ドーナツ、ケーキ等に使用され、低湿性であるため、和洋菓子商品の外観の劣化を防止することが出来る。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。以下の緒例において、「吸湿性防止（泣き防止）」の評価は、次の様に行った。
【００１７】
＜吸湿性防止（泣き防止）の評価法＞
５０℃のイオン交換水１５０ｍｌを入れた２００ｍｌガラスビーカーに５ｇの試料を落とし、その後、試料の沈降度合いを経時的に観察する。吸湿性の大きい試料は早い時間で沈降する。
【００１８】
実施例１
黄名粉１２ｇ、ＨＬＢ３の蔗糖ベヘン酸エステル（リョートーシュガーエステル「Ｂ−３７０」）を０．６ｇ秤取り、ポリエチレンの袋中で１分間粉粉混合し、その後、乳鉢で２分間粉砕混合を行った。評価結果を表１に示す。
【００１９】
比較例１
実施例１と同様の方法で、ショ糖脂肪酸エステルを混合しないで行った。評価結果を表１に示す。
【００２０】
比較例２
実施例１と同様の方法で、ＨＬＢ２のショ糖ステアリン酸エステル（リョートーシュガーエステル「Ｓ−２７０」）に代えて行った。評価結果を表１に示す。
【００２１】
比較例３
実施例１と同様の方法で、ＨＬＢ５のショ糖ステアリン酸エステル（リョートーシュガーエステル「Ｓ−５７０」）に代えて行った。評価結果を表１に示す。
【００２２】
比較例４
実施例１に同様の方法で、ＨＬＢ３のデカグリセリンステアリン酸エステル（リョートーポリグリエステル「ＤＳ３」）に代えて行った。評価結果を表１に示す。
【００２３】
比較例５
実施例１に同様の方法で、ＨＬＢ３のデカグリセリンベヘン酸エステル（リョートーポリグリエステル「Ｂ−１００Ｄ」）に代えて行った。評価結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
0004091774.tif 000002
【００２５】
【発明の効果】
以上説明した本発明によれば、和洋菓子に振り掛けて使用される製菓用トッピングであって、トッピング素材が好適には大豆粉末などの穀物粉末から成る、低湿性の製菓用トッピングが提供され、本発明は、製菓分野に寄与するところが大きい。
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイジングプレスと開度一定のエッジャーと圧延ロールが順に配設された熱間圧延ラインにおいて、サイジングプレス入側のスラブ幅を予測しまたは測定し、該予測値または測定値に基づいてサイジングプレスによる幅圧下量を調整したのち、サイジングプレス後のスラブ長手方向に幅変動がある場合は、前記エッジャーでは幅圧下を行わず、圧延ロールにより水平圧下を行うことを特徴とする熱間圧延における幅制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サイジングプレスとエッジャ−と圧延ロールが順に配設された熱間圧延ラインにおいて、鋼材などのスラブを熱間圧延する際の圧延材の幅制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
鋼材などの連続熱間圧延ラインの粗圧延などにおいて、サイジングプレスおよびエッジャーによりスラブの幅圧下を行い、ついで圧延ロールにより水平圧下を行って所定幅の圧延材とする場合がある。このような設備により、広幅のスラブから各種所定幅のスラブが得られる。
【０００３】
サイジングプレスでは金型により幅圧下プレスが行われ、エッジャーでは竪型圧延機により幅圧下圧延が行われる。従来の一般的なエッジャーは、幅圧下調整機能（ＡＷＣ機能）がなく、両ロール間の開度を一定にして軽度の幅圧延を行うものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
サイジングプレスとエッジャ−と圧延ロールが順に配設された設備により、広幅スラブから所定幅の圧延材を得る従来法において、圧延製品に所定の幅精度が得られないという問題があった。特に圧延材の先端部あるいは後端部が所定幅より狭くなること（以下幅落ち込みという）が問題であった。
【０００５】
そこで本発明が解決しようとする課題は、鋼材などのスラブを、サイジングプレスとエッジャ−と圧延ロールが順に配設された設備により、広幅スラブから所定幅の圧延材とするに際し、圧延材の幅精度を向上させ、幅落ち込みに対して効果的な方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明方法は、サイジングプレスと開度一定のエッジャーと圧延ロールが順に配設された熱間圧延ラインにおいて、サイジングプレス入側のスラブ幅を予測しまたは測定し、該予測値または測定値に基づいてサイジングプレスによる幅圧下量を調整したのち、サイジングプレス後のスラブ長手方向に幅変動がある場合は、前記エッジャーでは幅圧下を行わず、圧延ロールにより水平圧下を行うことを特徴とする熱間圧延における幅制御方法である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明法は図１に示すようなラインにおいて行われる。図１において、鋼材などの熱間スラブ１は、ローラーコンベアなどの搬送装置４により矢印の方向に送られ、サイジングプレスの金型５により幅圧下プレスが行われ、ついでプレス後のスラブ２は、開度一定のエッジャー６では幅圧下を行わず、圧延ロール７により水平圧下が行われて圧延材３となる。サイジングプレスでは、熱間スラブ１の幅の予測値または測定値に基づいて、金型５により比較的高圧下のプレスを行い幅圧下量を調整する。
【０００８】
幅の予測値は、熱間スラブ１の材質、加熱前のスラブ幅および厚さ、加熱温度、加熱炉在炉時間などの要因により経験的に得られる。測定値は幅計８をサイジングプレス入側に設置して計測することができる。
本発明が対象とする図１のようなライン等において、エッジャー６では、熱間スラブ１のエッジの形状を整えるために、竪型圧延機により比較的軽度の圧下が行われ、通常は幅圧下調整機能（ＡＷＣ機能）を持たず、エジャー６の開度は同一スラブ内で一定である。
【０００９】
サイジングプレスを行う前の熱間スラブ１の幅が、図２（ａ）のようにスラブ長手方向に変化していて、金型５により比較的高圧下のサイジングプレスを行った後のスラブ２の幅が図２（ｂ）のようになったとする。これを開度一定のエッジャー６により幅圧下すると、スラブ２の幅がエッジャー６の開度より狭い領域では幅圧下されず、図３（ａ）のように、スラブ長手方向の一部だけが幅圧下される。
【００１０】
次いでこれを圧延ロール７により水平圧下すると、図３（ｂ）のように、エッジャー６により幅圧下された領域が幅狭となる。しかし本発明法により、開度一定のエッジャー６では幅圧下を行わずに、圧延ロール７により水平圧下すると、図３（ｃ）のようにスラブ長手方向に一様な幅の圧延材が得られる。
【００１１】
本発明は、サイジングプレスと開度一定のエッジャーと圧延ロールが順に配設された熱間圧延ラインにおいて、鋼材などのスラブを熱間圧延する際の圧延材の幅制御方法であり、サイジングプレス入側のスラブ幅を予測または測定し、該予測値または測定値に基づいてサイジングプレスによる幅圧下量を調整した後、サイジングプレス後のスラブ長手方向に幅変動がある場合は、前記エッジャーでは幅圧下を行わずに圧延ロールにより水平圧下を行うので、広幅スラブを所定幅の圧延材とするに際し、圧延材の幅精度が向上し、先端および後端の幅落ち込み部の切捨て量が減少するため、製造歩留まりが大幅に向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明法の対象設備例を示す平面図である。
【図２】（ａ）は本発明の対象とする熱延スラブ幅の例を示すグラフ、（ｂ）は同じくサイジングプレス後のスラブ幅の例を示すグラフである。
【図３】（ａ）は開度一定のエッジャーによる幅圧下後のスラブ幅を示す従来例のグラフ、（ｂ）は該スラブを水平圧下した後の圧延材の幅を示す従来例のグラフ、  （ｃ）は開度一定のエッジャーによる幅圧下を行わずに水平圧下した後の圧延材の幅を示す本発明例のグラフである。
【符号の説明】
１…熱間スラブ      ２…プレス後のスラブ
３…圧延材          ４…搬送装置
５…金型            ６…エッジャー
７…圧延ロール      ８…幅計
【図１】
0004091724.tif 000002
【図２】
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【図３】
0004091724.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックラミネートフィルム製の内装バッグに取り付けられたプラスチック製充填・取出部に、受入側タンク配管の端末バルブと接続できる蒸気殺菌可能な接続部分を有する耐熱性バルブが接続されていることを特徴とする、耐熱バルブ付バッグ・イン・ボックス。
【請求項２】
耐熱バルブがサニタリー仕様のステンレススチールバルブである、請求項１記載の耐熱バルブ付バッグ・イン・ボックス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大量の液状又は流動性飲食品を、安価、且つ無菌的に移動することができるバッグ・イン・ボックスに関し、更に詳しくは、金属製コンテナーに代替可能な容量と取り扱い性を有し、また、金属製コンテナーに比べてより経済的に用いることができ、しかも、金属製コンテナーと同様に飲食品の充填・取出を無菌的に行うことができる、耐熱バルブ付バッグ・イン・ボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食品用大型無菌充填容器として、ステンレススチール等の金属製コンテナー（以下、ハードコンテナーと略称する）が用いられている。しかし、ハードコンテナーは、▲１▼制作費が高いので初期投資費用が大きい、▲２▼使用量の変化に対応困難、▲３▼洗浄・保管等の保守管理のための広い場所及び費用が必要、▲４▼空容器返却費用が充填容器同様必要等の欠点がある。
【０００３】
一方、無菌充填用バッグ・イン・ボックス（以下、ＢＩＢと略称する）は、例えば、外装にダンボール、内装にプラスチックフィルムを使用した少量充填用のものが従来より使用されている。また、ＢＩＢの大型化も検討され使用されるようになってきているが、通常、大型ＢＩＢの場合、受入タンク等への配管が必要であって、その為、配管接続部での微生物汚染が問題になる。しかし、その内装バッグの充填・取出部材質がプラスチックであるので、充填・取出口を加熱殺菌するためには耐熱性や機械的強度に乏しい。その為、大型のＢＩＢは、無菌条件での製品の取り出しに対応が困難となり、例えば、微生物汚染の心配が無い飲食品製品等への使用に限定されているのが現状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特に大型ハードコンテナーの物理的、コスト的欠点が解決できるＢＩＢではあるが、上記のようにＢＩＢの充填・取出部にはプラスチック材質のものが取り付けられ、メーカーによりその充填口の仕様やサイズが異なるため、専用の充填機が必要となるなどの問題もある。しかし、ＢＩＢに関する最重要課題は、いかにして無菌的に飲食品製品を充填・取出可能にするか、特に、製品を取り出す際の取り出し口の殺菌処理対策をいかにするかであって、この対策こそ、充填された製品の微生物汚染防止の為に早急に解決されなければならない極めて重要な課題である。このことが解決されて初めて、コスト的にハードコンテナーよりも格段に有利であると言える。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明者等は、上記課題を解決するため鋭意研究を行なってきた。その結果、ＢＩＢの内装バッグに取り付けられているプラスチック材質の充填・取出部に、金属製等の耐熱バルブを接続し、その後の容器滅菌、製品充填、移動、製品取出迄の全過程において、該耐熱バルブを接続したままで流通させることによって、製品取出時のバルブ蒸気殺菌が可能になり、微生物汚染が防止できるのみならず、充填時または取出時の移送容器との配管接続の適合性も向上することを見出し本発明を完成した。本発明により、ＢＩＢの欠点が改善され、ハードコンテナーよりコスト的に大いに有利になったと言える。以下に、本発明の具体的態様について説明する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の例を図１に示した。プラスチックラミネートフィルム製の内装バッグ１に、プラスチック製の充填・取出口２が接着され、この充填・取出口２にサニタリー仕様のステンレススチールバルブ３がヘルール４を介して接続されている図である。
【０００７】
製品の充填前にバッグのガンマー線照射による滅菌処理が施され、製品の充填は、ヘルール６で取り付けられている閉止蓋７を取り除いて、受入側タンクからの配管を接続して行われる。その際、該配管の口径がバルブ３の口径と異なる場合は、レジューサーを挿入すればよい。充填終了時、コック５により弁を閉じ、バルブの外部側内面を洗浄した後閉止蓋７をヘルール６で取り付ける。
【０００８】
また、製品を取り出す時は、閉止蓋７を取り除いた後殺菌するため、蒸気をバルブ３の外部側内面に吹き込む。この際の高圧蒸気殺菌は、本発明のように耐熱バルブを接続することによって、はじめて可能になったものである。具体的には、予め殺菌された受入側タンク配管の端末バルブとＢＩＢ側の耐熱バルブが接続された状態にして接続部分を高圧蒸気殺菌し、殺菌後に受入側タンク配管の端末バルブ及びＢＩＢの耐熱バルブを開くことによって、微生物汚染の心配が全くなく製品を取り出すことができる。
【０００９】
なお、本発明のＢＩＢは、例えば、折り畳み可能なダンボール製や軽量スチール製枠などの外装ボックスの中に入れて充填、移動、取出を行った後、耐熱バルブは図１のヘルール４で取り外して上記の折り畳んだ外装ボックスとともに返却すればよい。内装バッグのみをワンウェイ容器として使用するので、経済効率を良くすることができる。
【００１０】
また、本発明で使用できるバルブは、例えば、１１０℃以上の耐熱性のものであれば樹脂製やカーボン製、或いは、セラミック製等のものでも使用可能であるが、好ましくは、経済的、衛生的、臭気的観点から金属製が良く、より好ましくは、サニタリー仕様のステンレススチール製のものを挙げることができる。
【００１１】
また、本発明の内装バッグは、接着されている充填・取出部が、充填・取出口を併用する１個のタイプのものでも、或いは、充填口と取出口が別個になっているタイプのものでも良い。プラスチックバッグの利点として、充填口は、充填後に密封できるので、充填口と取出口が別個になっているタイプの場合、取出口に耐熱バルブを接続しておけばよい。また、耐熱バルブの接続は、ヘルールを用いる他に、各種のサニタリー仕様の接続ができるものであれば同様に使用することができる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明によって大量の液状又は流動性飲食品を、安価、且つ無菌的に移動することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の耐熱バルブ付バッグ・イン・ボックスの説明図である。
【符号の説明】
１  内装バッグ
２  充填・取出口
３  耐熱バルブ
４  ヘルール
５  バルブコック
６  ヘルール
７  閉止蓋
【図１】
0004091168.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）真正なコンパクト・ディスクの表面から偏光を反射させ、
（ｂ）反射された偏光を、偏光軸を有する直線偏光子からなる検光子に通して、入射光に応答する手段を備えた光検出器に入射させた後に前記光検出器における強度が最小となるように前記検光子の偏光軸を回転させ、
（ｃ）真正なコンパクト・ディスクをテスト用ディスクに交換すると共にこのテスト用ディスクに対して前記の工程（ａ）〜（ｂ）を繰り返し、
（ｄ）工程（ｂ）及び（ｃ）における光検出器の応答を比較し、
応答の違いによりテスト用ディスクが偽の複製であることを表わすことを特徴とする真正なコンパクト・ディスクの偽の複製の検出方法。
【発明の詳細な説明】
発明の分野
この発明は、コンパクト・ディスクを認証するための保証マーカーに関する。特に、この発明は、コンパクト・ディスクの本物と不当な複製との間の複屈折の相違の検出に関している。
発明の背景
白色光ホログラムは、長い間、表面の美観を高める手段として、しばしば芸術の一形式としての手段を示唆するように使用されてきた。このようなホログラムは、プラスチックの物体を複製して認証された実物として通用させようとする試みを打破するために物体にマーカーとして使用されてきた。ホログラムは、従来、物体から反射されたコヒーレント光と光学媒体に直接入射する同一のコヒーレント光との間の干渉パタンを光学媒体に記録することにより形成される。見るときには、ホログラムは、記録された像を通るコヒーレント光の干渉パタンにより像を提供する。記録されたホログラム、すなわち記録された干渉パタンは、透過光あるいは反射光の位相の変調の記録であり、従ってそれを正確に複製するには、光の波長、例えば５００ｎｍのオーダーの何分の一かの寸法を正確に複製することができるような方法を要する。コンパクト・ディスクを製造するためのガラス製のマスターの作成が通常、光の波長の何分の一かの深さを有するエッチングされたピットの正確な制御を含んでいるので、このようなガラス製のマスターを作成するときにピットの深さをエッチングするのと同じ技術を用いてコンパクト・ディスクのデータが存在しない領域にホログラムを配置できることが示唆されてきた。
この発明においては、用語「ホログラフ」を光学的位相差の記録を意味する広い意味で使用している。特に、光ディスクのデータピットは、そのピットの近傍から反射する光の干渉パタンあるいは回折パタンを観察することにより読める程度のホログラムであると考えられる。
発明の概要
この発明において、保証手段としてホログラフの構造を使用するのは、ホログラフの像が光反射媒体の微小な構造的相違により生ずる位相シフトに感応するということによっている。このような構造的相違は、媒体に美的な可視ホログラムを与えようとすることとは無関係に存在し、コンパクト・ディスクの形式のマスターの不当な複製から真正な複製を区別するために使用することができる。
この発明は、不当な複製を検出する手段として、模造品の表面において変化した光の複屈折を検出する装置を提供する。その方法は、原版と疑わしい複製ディスクによる偏光の複屈折の効果の比較を含んでいる。
【図面の簡単な説明】
図１は、この発明を示す斜視図である。
好適実施例の詳細な説明
用語「ホログラム」を二つの意味、第１は従来の場合で白色光ホログラムを記録する手段、第２は光ディスクのデータピットも位相を記録するという考えでホログラムであるとして使用する。それぞれの意味は、ここでは同等である。
光ディスクのホログラフの形状は、美的なものであろうとデータピットであろうと、その位相構造を定義する所定の規則に従わなければならない。この位相構造は、コンパクト・ディスクのデータピットから反射される単色光により観察される干渉あるいは回折に関連している。位相構造の格子は、一般に、エッチングの深さとピッチにより規定される。これらのパラメータのそれぞれは、ホログラフが見え、または記録されたデータが再生されるようにホログラフの形状の様相を規定する。
これらのパラメータが変動すると、ホログラフの見え方やデータの再生が否定的な意味で変化する。このような変質したディスクの性能や外観が受け入れられない程度にまで低下していなくても、この品質の低下は模写による著作権侵害の認定に使用するために検出可能である。
特に、著作権侵害はしばしば、外部の撮影記録手段上に一対一の比率でピット／ランドの像（位相構造）を光学的に投影することによってなされる。この記録手段は、通常の複製工程のガラス製マスターと同等のものとなる。
このような転写は、正確には一対一の比率で転写されることはない。転写の過程において波面に歪みが生じる。偽のディスクのエッチングの深さ及びピッチは、原版ディスクと比べると変化している。ホログラフの形状も変化する。光ディスクのホログラフ・セキュリティ・システムは、偽の光ディスクにおけるこのような変化を検出する。
疑わしい偽のディスクをテストするときには、次のような手順がふさわしい。まず、原版ディスクの複製が作られ、原版の複製と偽の複製とでテストのグループを構成する。次に、原版の複製が材質の応力試験のために偏光計内に配置される。図１に示されるように、偏光計は、レーザ１と、直線偏光子３と、この偏光子とは交差するような偏光方向を有する検光子５と、光検出器７とからなっている。原版の複製９は、偏光計の偏光子と検光子との間に置かれ、検光子５の偏光軸は光検出器に到達する光が最小の値となるように回転される。この状態が満たされると、偏光の交差がなされたこととなる。
ここで、原版の複製は偏光計から取り除かれ、光ディスクの偽の複製が代わりに置かれる。偽のディスクに存在するエッチングの深さの相違やエッジピッチの変化が、光検出器に到る光の増加として現われる。
検光子が受ける偏光の変化は、偽の複製のピット形状のわずかな相違の結果として製造時にプラスチック媒体に加わる応力の違いによっているものと考えられる。従って、偽の複製は原版ディスクのデータ内容を正確に再生するに十分なものであるが、模写の際にもたらされた応力が偽の複製のプラスチック基板の複屈折に相違を生じさせている。このような応力により引き起こされる複屈折は、原版ディスクによりセットされた偏光の交差に拘わらずに光が検光子を通過するためであると考えられる。その結果、偽の光ディスクの検出が行われる。光の通過は、フレームサンプリング器とコンピュータに接続されたＣＣＤカメラによって監視される。
従って、この発明に係る偽のコンパクト・ディスクの検出システムは、迅速で且つ経済的である。
好適な実施例としてこの発明の基本的な新規な特徴が図示され、記述され、指摘されてきたが、当業者ならば、請求の範囲に規定されているこの発明の精神から逸脱することなく、図示された装置の形式及び詳細並びにその動作において種々の省略、代用及び変更が可能であろう。
【図１】
0004091120.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面金具（２）と、その背面に設定された、先端に開口（３）を有する先すぼまりの円筒状脚部（４）からなり、全体がダイキャスト成形された飾り金具（１）であって、使用時に裏打ち金具（６）とともに回転が阻止された状態で、生地に対して取り外し不可能な状態で固着されるものにおいて、前記脚部（４）側面に少なくとも１個の貫通孔（５）を設けたことを特徴とする飾り金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は衣服、カバン、靴などに取り外し不可能な状態で固着する飾り金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
衣服、カバン、靴などには装飾及び型崩れ防止のために飾り金具が取外し不可能に固定されている。例えば、ジーンズのポケット、カバンや靴のワンポイントマークなどである。
【０００３】
これらの金具は、表面装飾金具と、裏打ち用のピンからなり、生地を挟んだ状態で両者が強固にかしめられている。
【０００４】
近年、表面金具として、プレス加工された薄板状のものではなく、ダイキャストされた肉厚のものが登場している。薄板状のものでは複雑なデザインや彫りの深い模様を付けることができないからである。例えば、特許第２５３２８７５号の金具がダイキャストされた肉厚の表面金具の一例である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術では、表面金具の筒状脚部先端がすぼめられていることが特徴の１つとなっているが、この状態では金具をメッキ液に漬けて引き上げるとき、筒状部分にメッキ液が残ってしまいやすかった。メッキ液が残った状態で固化すると、筒状脚部の形がいびつになり、裏打ちピンとともに衣服などにかしめたとき、正確にかしめることができなかったり、かしめ状態が不良になったり、かしめ機に故障を起こさせたりすることがあった。
【０００６】
また、この従来技術では、衣服などに取り付けたとき、単に筒状脚部と裏打ちピンがかしめられているだけであるから、固着状態においても、ある程度力を加えると表面金具が脚部を中心として回転可能であった。表面金具の模様やワンポイントマークは通常、上下がはっきりしていることが多く、回転して上下が逆転するようなことは美感上好ましくない。
【０００７】
本発明は、主として、この２つの問題点を一挙に解決することを目的として行なわれたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の飾り金具は、表面金具と、その背面に設定された、先端に開口を有する先すぼまりの円筒状脚部からなり、全体がダイキャスト成形された飾り金具であって、使用時に裏打ち金具（６）とともに回転が阻止された状態で、生地に対して取り外し不可能な状態で固着されるものにおいて、前記脚部側面に少なくとも１個の貫通孔を設けたことを特徴とする。
【０００９】
表面金具は、どのような形状でもよい。貫通孔は、ダイキャストされた飾り金具をメッキするとき、メッキ液の排出を促進するためのものであり、その目的に合わせつつ、脚部の強度を弱めない範囲内で、設定数、大きさ、形状を選択することが出来る。通常、貫通孔の数は２−５個程度が妥当であり、大きさは表面金具の脚部直径が５ｍｍ程度のものであれば、１−２ｍｍ程度である。形状は円形、三角形、四角形などが標準的である。本発明の飾り金具は、使用時には、裏打ち金具とともに生地に固着される。
【００１０】
【実施例】
以下、添付の図面に基づき、本発明の実施例を説明する。
図２Ａ（正面側からの斜視図）、図２Ｂ（裏面側からの斜視図）に示すように、この実施例の金具１は、ダイキャストされた肉厚のハート型表面部材２と、その裏面に設定された先すぼまりの開口３を有する円筒状脚部４からなる。
【００１１】
脚部３の側面には貫通孔５が１個又は複数個設けられている。この貫通孔５は、ダイキャストされた表面金具１をメッキするとき、メッキ液の排出を促進するためのものであり、その目的に合わせつつ、脚部４の強度を弱めない範囲内で、設定数、大きさ、形状を選択することが出来る。通常、貫通孔５の数は２−５個程度が妥当であり、大きさは表面金具の脚部直径が５ｍｍ程度のものであれば、１−２ｍｍ程度である。形状は円形、三角形、四角形などが標準的である。図示された実施例では、三角形の貫通孔が１個だけ見えているが、図２Ｂの見えている貫通孔の反対側にも１個あり、合計２個である。
【００１２】
この表面金具１は裏打ち用金具６のピン７とともに生地８を挟んでかしめられる。その状態を図３に示す。
【００１３】
この結合時において、前記貫通孔は生地に食い込み、表面金具をしっかりと生地に固定する役目を果たす。貫通孔がないときでも生地との結合は強固であるが、表面金具脚部は円筒形であるため、この脚部を中心として回転してしまう恐れがあった。前記した通り、上下のある模様やワンポイントマークの場合、表面金具が不用意に回転してしまうことは好ましいことではない。本発明においては、前記貫通孔が生地に食い込む結果、表面金具の回転は阻止される。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、表面金具脚部の側面に貫通孔を設けるだけの簡単な構成により、メッキ液の排出、表面金具の回転防止という２つの、それ自体相互に無関係の、効果を達成することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例に係る飾り金具の断面図である。
【図２】 本発明の一実施例に係る飾り金具の斜視図で、２Ａは正面側から見たもの、２Ｂは背面側から見たものである。
【図３】 本発明の一実施例に係る飾り金具を生地に取付けた状態の断面図である。
【符号の説明】
１ 飾り金具
２ 表面金具
３ 開口
４ 円筒状脚部
５ 貫通孔
【図１】
0004091172.tif 000002
【図２】
0004091172.tif 000003
【図３】
0004091172.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端に挿入部が連結された内視鏡の操作部に被覆される操作部汚染防止用カバーであって、
上記操作部全体を包むように重ね合わせ部のない袋状に形成されていて、下端部には、上記挿入部が通過して上記操作部の下端近傍において上記挿入部の周囲を緩く囲んだ状態になる孔が形成されて、後面には上記操作部を直接保持するように手を差し込むための袖状部が形成され、その他の部分に、孔、切れ目、或いは他の付加物が設けられていないことを特徴とする内視鏡の操作部汚染防止用カバー。
【請求項２】
上記操作部から延出して光源装置に接続されるライトガイドケーブルが上記袖状部内に通される請求項１記載の内視鏡の操作部汚染防止用カバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、内視鏡の操作部が使用中に汚染されないようにカバーをするための内視鏡の操作部汚染防止用カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
内視鏡を介して患者から患者への感染が起きないようにするためには、内視鏡の操作部が使用中に汚染されないようにカバーするのが望ましい。
【０００３】
そこで、操作部をシート状のカバーで包んだ状態で使用するようにしたものがあるが（特開平４−３２５１３８号）、シートの重ね合わせ部分から内側に汚液が浸入する可能性がある。
【０００４】
そこで、カバーを袋状に形成して、操作部全体を包み込むようにしたものもある（実開平６−６８７０８号）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のような従来の内視鏡の操作部汚染防止用カバーは、いずれの場合も、操作者がカバーの外面から操作部を握って保持するようになっているので、操作部に手が馴染まず、内視鏡検査中に手の中で操作部が意に反して移動してしまったり、操作部が手から滑り落ちてしまう場合があった。
【０００６】
また、カバーの外面から操作部を保持する操作者の手が内視鏡検査により汚染されてしまうので、操作者がその手で周辺機器類に触れたり、検査終了後に内視鏡をハンガーに掛けたりすることもできず、甚だしく不便な場合があった。
【０００７】
そこで本発明は、操作者が内視鏡の操作部を安定して保持することができ、しかも操作部を保持する操作者の手が汚染されない内視鏡の操作部汚染防止用カバーを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の内視鏡の操作部汚染防止用カバーは、下端に挿入部が連結された内視鏡の操作部に被覆される操作部汚染防止用カバーであって、操作部全体を包む袋状に形成されていて、下端部には挿入部が通過する孔が形成され、後面には操作部を直接保持するように手を差し込むための袖状部が形成されているものである。
【０００９】
なお、操作部から延出して光源装置に接続されるライトガイドケーブルが袖状部内に通されるようにしてもよく、操作部から延出して光源装置に接続されるライトガイドケーブルを通すための第２の袖状部が、手を差し込むための袖状部とは別に設けられていてもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図２は内視鏡の操作部汚染防止用カバー１を単体で示しており、カバー１は、内視鏡の操作部全体を包む袋状に形成されていて、下端部には内視鏡挿入部が通過する孔２が形成され、後面には操作部を直接保持するように手を差し込むための袖状部３が形成されている。３ａは袖状部３の端部開口である。
【００１１】
カバー１の素材としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のような可撓性に富んだ合成樹脂材のシート又は弾力性のあるゴム材のシート等を用いることができる。
【００１２】
図３は、カバー１を内視鏡の操作部１０に被せる前の状態を示しており、内視鏡の操作部１０の下端に連結された挿入部可撓管１１の先端には、操作部１０からの遠隔操作によって屈曲する湾曲部１２が連結されている。
【００１３】
操作部１０には、湾曲部１２を屈曲操作するための湾曲操作ノブ１３の他、送気送水操作弁１４や吸引操作弁１５等が配置されている。１６は、操作部１０から後方に延出して図示されていない光源装置に接続されるライトガイドケーブルである。
【００１４】
このような内視鏡の操作部１０にカバー１を被せる際には、まず図３に示されるように、内視鏡の挿入部（挿入部可撓管１１、湾曲部１２）を端部開口３ａからカバー１の袖状部３に通し、図４に示されるように、カバー１内に操作部１０が収められた状態にして、袖状部３をライトガイドケーブル１６に被せる。
【００１５】
そのようにして、図１に示されるように、カバー１が内視鏡の操作部１０をスッポリと包んだ状態になり、挿入部可撓管１１が孔２を通って下方に延出し、ライトガイドケーブル１６が袖状部３内から後方に延出する状態になる。
【００１６】
そこで操作者は、端部開口３ａから袖状部３内に手を通し、操作部１０を直接握って安定した状態に保持し、その手の指先で、湾曲操作ノブ１３、送気送水操作弁１４及び吸引操作弁１５等を操作することができる。
【００１７】
このようにすることにより、操作部１０を保持する操作者の手がカバー１によって囲まれた状態になり、内視鏡検査により汚染されないので、操作者がその手で周辺機器類に触れたり、検査終了後に内視鏡をハンガーに掛けたりしても周囲が汚染されない。
【００２０】
【発明の効果】
本発明の内視鏡の操作部汚染防止用カバーは、操作部全体を包む袋状に形成されていて、下端部には挿入部が通過する孔が形成され、後面には操作部を直接保持するように手を差し込むための袖状部が形成されていることにより、操作者が操作部を安定して保持することができ、しかも内視鏡検査によって操作者の手が汚染されないので、操作者がその手で周辺機器類に触れたり、検査終了後に内視鏡をハンガーに掛けたりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の操作部にカバーが被せられた使用状態の側面透視図である。
【図２】本発明の第１の実施例の内視鏡の操作部汚染防止用カバーの側面斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施例の操作部にカバーを被せる動作を示す略示図である。
【図４】本発明の第１の実施例の操作部にカバーを被せる動作を示す略示図である。
【符号の説明】
１  カバー
２  孔
３  袖状部
３ａ  端部開口
１０  操作部
１１  挿入部可撓管
１３  湾曲操作ノブ
１６  ライトガイドケーブル
【図１】
0004091292.tif 000002
【図２】
0004091292.tif 000003
【図３】
0004091292.tif 000004
【図４】
0004091292.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（Ａ）及び（Ｂ）：
（Ａ）ヒノキ科及びフトモモ科から選ばれる植物の抽出物、
（Ｂ）１，２−ペンタンジオール
を含有する皮膚外用剤。
【請求項２】
成分（Ａ）が、アスナロ及びユーカリから選ばれる植物の抽出物である請求項１記載の皮膚外用剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、肌荒れの予防及び改善効果に優れた皮膚外用剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
肌荒れの予防・改善、皮膚の保湿等の目的で、種々の植物抽出物や多価アルコール類を配合した皮膚外用剤が使用されている。しかし、これらは、肌荒れの予防・改善効果が十分でなかったり、特に皮膚の刺激感を緩和する効果が低かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、肌荒れの予防及び改善効果に優れた皮膚外用剤を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、従来皮膚外用剤に用いられている植物抽出物や多価アルコールのうちでも、特定の植物抽出物と炭素数５の二価アルコールを組合わせて用いれば、相剰的に高い肌荒れ予防及び改善効果が得られ、特に皮膚の刺激感の緩和効果に優れた皮膚外用剤が得られることを見出した。
【０００５】
本発明は、次の成分（Ａ）及び（Ｂ）：
（Ａ）ヒノキ科、フトモモ科、シソ科、キク科、シナノキ科及びマンサク科から選ばれる植物の抽出物、
（Ｂ）炭素数５の二価アルコール
を含有する皮膚外用剤を提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明で用いる成分（Ａ）の植物抽出物は、例えばアスナロ、サワラ、イトスギ等のヒノキ科、ユーカリ、グアヴァ等のフトモモ科、ヒキオコシ、ナギナタコウジュ、アキチョウジ等のシソ科、カミツレ、トウヒレン、ヨモギ、オグルマ、フジバカマ等のキク科、ボダイジュ、ツナソ、シナノキ等のシナノキ科、及びハマメリス、トサミズキ、マルバノキ等のマンサク科の植物から得られる植物抽出物から選ばれるものである。
これらのうち、特にアスナロ、ユーカリ、ヒキオコシの植物抽出物が好ましい。
これらの植物の抽出物を得るには、これらの植物の葉、茎、根、花等から常法により抽出すればよい。
【０００７】
成分（Ａ）の植物抽出物は、１種以上を用いることができ、全組成中に、乾燥固形分として、０．００００１〜５重量％、特に０．００００１〜２重量％、更に０．００００５〜０．５重量％配合するのが、より十分な肌荒れ予防及び改善効果が得られるので好ましい。
【０００８】
本発明で用いる成分（Ｂ）の二価アルコールは、炭素数５のもので、例えば１，２−ペンタンジオール、１，４−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１，３−ブタンジオール、２−メチル−１，３−ブタンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール等が挙げられる。
これらのうち、特に１，２−ペンタンジオール、３−メチル−１，３−ブタンジオールが好ましい。
【０００９】
成分（Ｂ）の二価アルコールは、１種以上を用いることができ、全組成中に０．００１〜１５重量％、特に０．０１〜１５重量％、更に０．１〜１０重量％配合するのが、より十分な肌荒れ予防及び改善効果が得られるので好ましい。
【００１０】
本発明の皮膚外用剤には、前記成分のほか、通常の皮膚外用剤に用いられる成分、例えば界面活性剤、油性物質、前記以外の保湿剤、高分子化合物、防腐剤、薬効成分、粉体、紫外線吸収剤、色素、香料、乳化安定剤、pH調整剤等を適宜配合できる。
【００１１】
本発明の皮膚外用剤は、常法に従って製造することができ、液状、乳液状、固型状等のいずれの形態でも良く、皮膚化粧料、外用医薬品、外用医薬部外品等に適用できる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明の皮膚外用剤は、肌荒れの予防及び改善効果が高く、特に皮膚の刺激感の緩和効果に優れている。
また、本発明の皮膚外用剤は、成分（Ａ）及び（Ｂ）を組合わせることにより、高い抗菌作用が得られ、パラベン等の防腐剤を含まないか、又は大幅に低減することができ、皮膚に対して低刺激である。
【００１３】
【実施例】
実施例１
表１に示す組成の皮膚外用剤を常法により製造し、その皮膚刺激感緩和効果を評価した。結果を表１に併せて示す。
【００１４】
（評価方法）
頬部がかさつきやすい２０〜４０才の男性１０名を被験者とし、石鹸とぬるま湯で３回洗顔し、その３分後に各皮膚外用剤を塗布した。塗布１０分後、３０分後の皮膚の刺激感を官能評価し、以下に示す刺激感緩和スコアとした。平均値を求め、その結果を表１に併せて示した。
なお、洗顔後に何も塗布しない場合には、３０分後も刺激感を感じていた。
【００１５】
＜刺激感緩和スコア＞
３：刺激感を感じない。
２：しばらくわずかな違和感を感じるが１０分後には消える。
１：１０分後には刺激感を感じるが３０分後には消える。
０：３０分後も刺激感を感じる。
【００１６】
【表１】
0004091206.tif 000002
【００１７】
実施例２
表２に示す組成の皮膚外用剤を常法により製造し、実施例１と同様にして、皮膚刺激感緩和効果を評価した。結果を表２に併せて示す。
【００１８】
【表２】
0004091206.tif 000003