(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄が設けられた取付枠と、該取付枠に取り付けられるナベ型の網本体とからなる玉網であって、
前記網本体は、
上端部から下端部にかけて各編目段の目数が同じとなるように編まれた側面部と、
該側面部と連続するようにして周縁部から中心部にかけて網目段の目数が所定の段数ごとに次第に少なくなるように編まれ、中心部に位置する最後の網目段が始末された底面部とを備え、
前記網目段は、複数の突起環が周方向に沿って形成された上側糸または外側糸と、複数の突起環が周方向に沿って形成された下側糸または内側糸とからなり、上側糸または外側糸の各突起環に下側糸または内側糸の各突起環が挿通された構造であることを特徴とする玉網。
【請求項２】
前記底部の所定の網目段において、外側糸の複数の突起環が重なり、その重なった複数の各突起環に内側糸の突起環が挿通されることによって網目段の目数が少なくなるようになっている請求項１に記載の玉網。
【請求項３】
前記各網目段のうち所定箇所の網目段は、上側糸または外側糸の各突起環に下側糸または内側糸の各突起環が逆側から挿通されている請求項１または請求項２に記載の玉網。
【請求項４】
前記底面部の中心部に位置する最後の網目段は、該網目段の各突起環に対して糸を通されたあと、該糸が引っ張られることにより各突起環が中心部に収束して始末されている請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の玉網。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣りなどに使用される玉網とその玉網の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、川釣りや海釣りなどにおいて釣り上げた魚を捕らえるのに玉網が使用される場合が多い。この玉網は、一般に柄が設けられた環状の取付枠と、該取付枠に設けられた網本体とからなる。
【０００３】
そして、網本体は、特許文献１に示すように底部が丸型のものや、特許文献２に示すように底部がフラットなナベ型のものが知られている。特に鮎釣りなどにおいてはナベ型の網本体が主流となってきており人気が高い製品である。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２８９０６９号公開特許公報
【特許文献２】特開２００３−７９２７２号公開特許公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ナベ型の網本体の場合、形状が特殊ゆえに機械で自動的に製造しにくいものであった。すなわち、ナベ型の網本体は側面部と底面部にはっきりと別れているために、側面部と底面部とをそれぞれ編んでいかなければならず、機械で自動的に製造しにくいものであった。このため、従来は人が手編みで網本体を製造しており、玉網を効率的に製造するのが困難であるという問題があった。
【０００６】
また、人が手編みで網本体を製造した場合、各網目の交差部分が紡いだ状態のダマとなっていた。このため玉網に魚を捕らえた場合、ダマによって魚が傷つき易くなるという問題があった。特に鮎などの川魚においては商品価値を著しく低下させるために無視できない問題である。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、第１に玉網を効率的に製造することができ、第２に魚を傷付けることなく捕らえることができる玉網と、その玉網の製造方法の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために、柄が設けられた取付枠と、該取付枠に取り付けられるナベ型の網本体とからなる玉網であって、前記網本体は、上端部から下端部にかけて各網目段の目数が同じとなるように編まれた側面部と、該側面部と連続するようにして周縁部から中心部にかけて網目段の目数が所定の段数ごとに次第に少なくなるように編まれ、中心部に位置する最後の網目段が始末された底面部とを少なくとも備える。これによればナベ型の網本体の開口縁部から環状に編み始めて、側面部は各網目段の目数が同じとなるように編まれたあと、さらに連続して底面部は網目段の目数が所定の網目段数ごとに次第に少なくなるように編まれている。このため網本体を機械で自動的に編み易くなり、玉網を効率的に製造することができる。
【０００９】
さらに、本発明は、前記網目段は、複数の突起環が周方向に沿って形成された上側糸または外側糸と、複数の突起環が周方向に沿って形成された下側糸または内側糸とからなり、上側糸または外側糸の各突起環に下側糸または内側糸の各突起環が挿通された構造である。これによれば、各編み目の交差部分が紡いだ状態とならずダマが生じないため、魚を傷付けることなく捕らえることができる。また、網本体は上下左右の各方向に伸張し易くなり、網本体に柔軟性を持たせることができる。
【００１０】
また、前記底部の所定の網目段において、外側糸の複数の突起環が重なり、その重なった複数の各突起環に内側糸の突起環が挿通されることによって網目段の目数が少なくなるようになっているのが好ましい。これによれば、網目段の目数が所定の段数ごとに次第に少なくなるように簡単かつ確実に編むことができる。
【００１１】
また、前記各網目段のうち所定箇所の網目段は、上側糸または外側糸の各突起環に下側糸または内側糸の各突起環が逆側から挿通されていてもよい。これによれば、当該所定箇所の網目段は他の網目段と編み方向が異なることによって、当該所定箇所が浮き出るように見えるため、当該所定箇所に会社ロゴなどを入れることができる。
【００１２】
また、前記底面部の中心部に位置する最後の網目段は、該網目段の各突起環に対して糸を通されたあと、該糸が引っ張られることにより各突起環が中心部に収束して始末されていてもよい。これによれば、底面部の中心部にある最後の網目段を簡単かつ確実に始末することができる。
【００１３】
また、本発明に係る玉網の製造方法は、玉網の網本体の上端部から下端部にかけて各網目段の目数が同じになるように側面部を編む第１工程と、前記側面部と連続するようにして周縁部から中心部にかけて網目段の目数が所定の網目段数ごとに次第に少なくなるように底面部を編む第２工程と、前記底部の中心部に位置する最後の網目段を始末する第３工程と、前記網本体を所定の型に嵌めた状態で熱を加えることにより所定の形状に整える第４工程と、網本体を取付枠に取り付ける第５工程とを備えることを特徴とする。これによれば、網本体を機械で自動的に編み易くなり、玉網を効率的に製造することができる。
【００１４】
また、側面部の上端部に所定幅の帯状の捨て糸を周方向に沿って設けたあとに第１工程以降を実施するのが好ましい。これによれば、捨て糸により網本体の開口縁部が捲れることを防止し得るため、製造過程において開口縁部の捲れをわざわざ直す必要がなくなり、玉網をより一層簡単に製造することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によればナベ型の網本体の開口縁部から環状に編み始めて、側面部は各網目段の目数が同じとなるように編まれたあと、さらに連続して底面部は網目段の目数が所定の網目段数ごとに次第に少なくなるように編まれている。このため網本体を機械で自動的に編み易くなり、玉網を効率的に製造することができる。しかも、各編み目の交差部分が紡いだ状態とならずダマが生じないため、魚を傷付けることなく捕らえることができる。また、網本体は上下左右の各方向に伸張し易くなり、網本体に柔軟性を持たせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
＜実施形態１＞
次に本発明の一実施形態に係る玉網について図面を参照しつつ説明する。
【００１７】
図１は本実施形態に係る玉網の斜視図、図２は玉網の平面図である。
【００１８】
この玉網（１）は、取付枠（２）と、該取付枠（２）に取り付けられるナベ型の網本体（３）とから構成される。
【００１９】
前記取付枠（２）は、図１および図２に示すように、金属製または合成樹脂製等の環状に形成されており、特に鮎などの川魚用の場合には直径３６０ｍｍ程の大きさとなされている。また、取付枠（２）には同じ材質の柄（２１）の一端部が設けられている。釣り人等が玉網（１）を使用するに際しては、魚を釣ったときに柄（２１）を手で把持しながら取付枠（２）内に魚が来るようにして網本体（３）内に捕らえる。
【００２０】
前記網本体（３）は、図１および図２に示すように、直径３６０ｍｍ程、深さ２３０ｍｍ程の有底円筒状のナベ型に形成され、網状の側面部（３１）と底面部（３２）とから構成される。網本体（３）の材質は、特に限定されるものではないが、伸縮性と耐熱性のある素材が挙げられる。
【００２１】
前記網本体（３）の側面部（３１）は、図１に示すように、上端部が平面視円形状に開口されるとともに、下端部が底面部（３２）に連接する円筒状に形成されている。
【００２２】
この側面部（３１）は、図３に示すように、上端部から下端部にかけて複数列の網目段（Ａ）から構成され、各網目段（Ａ）は周方向の目数が同じとなるように編まれている。
【００２３】
この側面部（３１）の網目段（Ａ）について具体的に説明すると、網目段（Ａ）は上側糸（３０１）と下側糸（３０２）から構成される。上側糸（３０１）は周方向に沿ってジグサグに湾曲することにより複数の突起環（３０１ａ）が形成され、また下側糸（３０２）も同じく周方向に沿ってジグザグに湾曲することにより複数の突起環（３０２ａ）が形成されている。そして、上側糸（３０１）の各突起環（３０１ａ）に下側糸（３０２）の突起環（３０２ａ）が玉網（１）の内側から挿通され、これにより上側糸（３０１）と下側糸（３０２）が連結されている。
【００２４】
また、下側糸（３０２）は次の下方の網目段（Ａ）の上側糸（３０１）となり、上述と同様にしてさらに下側糸（３０２）の突起環（３０２ａ）が玉網（１）の内側から挿通されている。このように側面部（３１）の上端部から下端部にかけて順次繰り返して編まれることにより、周方向の目数が同じ網目段（Ａ）が上下に複数列構成されることになる。
【００２５】
また、各網目段（Ａ）の上側糸（３０１）と下側糸（３０２）の間には、上側糸（３０１）による複数の突起環（３０１ａ）と、各突起環（３０１ａ）の間に出来た複数の略矩形状の隙間（３０３）とが交互に周方向に沿って並ぶことになり、これら突起環（３０１ａ）と隙間（３０３）が細かい網目を構成している。
【００２６】
前記網本体（３）の底面部（３２）は、図２に示すように、直径３６０ｍｍ程の円形状に形成され、周縁部が側面部（３１）の下端部に連接するものとなされている。
【００２７】
この底面部（３２）は、図４に示すように、周縁部から中心部にかけて複数列の網目段（Ａ）から構成され、網目段（Ａ）は所定の網目段数（例えば１８段）ごとに網目段群（Ｒ１）〜（Ｒ５）を構成している。
【００２８】
この底面部（３２）の網目段（Ａ）について具体的に説明すると、網目段（Ａ）は外側糸（３０４）と内側糸（３０５）から構成される。外側糸（３０４）は周方向に沿ってジグサグに湾曲することにより複数の突起環（３０４ａ）が形成され、また内側糸（３０５）も同じく周方向に沿ってジグザグに湾曲することにより複数の突起環（３０５ａ）が形成されている。そして、外側糸（３０４）の各突起環（３０４ａ）に内側糸（３０５）の突起環（３０５ａ）が玉網（１）の内側から挿通され、これにより外側糸（３０４）と内側糸（３０５）が連結されている。
【００２９】
また、内側糸（３０５）は次の内方の網目段（Ａ）の外側糸（３０４）となり、上述と同様にしてさらに内側糸（３０５）の突起環（３０５ａ）が玉網（１）の内側から挿通され、所定の網目段数（例えば１８段）になるまで繰り返し編まれることにより網目段群（Ｒ１）を構成している。
【００３０】
また、各網目段（Ａ）の外側糸（３０４）と内側糸（３０５）の間には、外側糸（３０４）による複数の突起環（３０４ａ）と、該突起環（３０４ａ）の間に出来た複数の略矩形状の隙間（３０６）とが交互に周方向に沿って並ぶことになり、こられ突起環（３０４ａ）と隙間（３０５）が細かい網目を構成している。なお、網目段群（Ｒ１）の各網目段（Ａ）の周方向の目数は同じとなされている。
【００３１】
そして、網目段群（Ｒ１）の内側には各網目段（Ａ）の目数が少ない網目段群（Ｒ２）が構成されている。この網目段群（Ｒ２）も、上述と同様にして外側糸（３０４）の突起環（３０４ａ）に内側糸（３０５）の突起環（３０５ａ）が玉網（１）の内側から挿通され、所定の網目段数（例えば１８段）になるまで繰り返し編まれている。
【００３２】
網目段群（Ｒ１）と網目段群（Ｒ２）の境界部分においては、周方向の所定箇所（Ｋ）ごとに網目段群（Ｒ１）の最内側に位置する外側糸（３０４）の所定の２つの突起環（３０４ａ）が重なり、その重なった突起環（３０４ａ）に網目段群（Ｒ２）の最外側に位置する内側糸（３０５）の突起環（３０５ａ）が玉網（１）の内側から挿通されている。これにより網目群（Ｒ１）から網目群（Ｒ２）にかけて網目段（Ａ）の網目数が少なくなるように連続して編まれることになる。
【００３３】
また、底面部（３２）の中心部には網目段群（Ｒ５）が位置し、該網目段群（Ｒ５）の最後の網目段（Ａ）は８個の突起環（３０５ａ）が存在している。この最後の網目段（Ａ）の突起環（３０５ａ）は、図５に示すように糸（３０７）が通されたあと、該糸（３０７）が引っ張られることにより各突起環（３０５ａ）が中心部に収束して始末されている。
【００３４】
このように網目段群（Ｒ１）〜（Ｒ８）が連続して編まれることにより、網目段（Ａ）の目数が所定の網目段数（例えば１８段）ごとに次第に少なくなる状態となり、円形状の底面部（３２）を綺麗に仕上げることができる。
【００３５】
次に上記玉網（１）の製造方法について説明する。
【００３６】
まず、第１工程として、網本体（３）の側面部（３１）について、上端部から下端部にかけて各網目段（Ａ）の目数が同じになるように編んでいく。
【００３７】
第１工程が完了したあとは第２工程として、網本体（３）の底面部（３２）について、側面部（３１）と連続するようにして周縁部から中心部にかけて網目段（Ａ）の目数が所定の網目段数（例えば１８段）ごとに次第に少なくなるように編んでいく。このとき各網目段群（Ｒ１）〜（Ｒ５）の境界部分において網目段の目数が連続して少なくなるようにするため、上述のようにある網目段群（Ｒｎ）の外側糸（３０４）の所定の２つの突起環（３０４ａ）を重ねたあと、その重ねた突起環（３０４ａ）に次の網目段群（Ｒｎ＋１）の内側糸（３０５）の突起環（３０５ａ）を玉網（１）の内側から挿通させる。
【００３８】
第２工程が完了したあとは第３工程として、底面部（３２）の中心部に位置する最後の８個の網目段（Ａ）を始末する。このとき図５に示すように、最後の網目段（Ａ）の突起環（３０５ａ）に糸（３０７）が通したあと、該糸（３０７）を引っ張ることにより各突起環（３０５ａ）を中心部に収束させて始末する。
【００３９】
第３工程が完了したあとは第４工程として、網本体を所定の型に嵌めた状態で熱を加えることにより所定の形状に整える。通常、編み上がった網本体（３）はその状態でも使用できるものではあるが、ナベ型の形状をさらに明確にするために第４工程を実施するのが好ましい。特に熱を加えると短時間で確実にナベ型に整えることができるため、鍋本体（３）の素材としては耐熱性のあるものが好ましい。
【００４０】
第４工程が完了したあとは第５工程として、網本体（３）を取付枠（２）に取り付ける。網本体（３）を取付枠（２）に取り付ける方法は特に限定されるものではなく、種々の取付方法を使用してよい。
【００４１】
＜実施形態２＞
次に本発明の第２の実施形態に係る玉網について図６を参照しつつ説明する。
【００４２】
本実施形態では、図６に示すように、玉網（１）の側面部（３１）において、各網目段（Ａ）のうち所定箇所の網目段（Ａ）は、上側糸（３０１）の各突起環（３０１ａ）に下側糸（３０２）の各突起環（３０２ａ）が逆側から挿通されている。本実施形態では、側面部（３１）において「Ｉ」の文字に対応する箇所の網目段（Ａ）について、上側糸（３０１）の各突起環（３０１ａ）に下側糸（３０２）の各突起環（３０２ａ）が逆側から挿通されている。
【００４３】
これによれば、当該所定箇所の網目段（Ａ）は他の網目段（Ａ）と編み方向が異なることによって、当該所定箇所（本実施形態では「Ｉ」の文字）が浮き出るように見えるため、当該所定箇所に会社ロゴなどを入れることができる。
【００４４】
なお、本実施形態では玉網（１）の側面部（３１）における所定箇所の網目段（Ａ）の編み方向を異なるようにしたが、底面部（３２）における所定箇所の網目段（Ａ）の編み方向を異なるようにしてもよい。
【００４５】
＜実施形態３＞
次に本発明の第３の実施形態に係る玉網について図７を参照しつつ説明する。
【００４６】
本実施形態では、図７に示すように、側面部の上端部に所定幅の帯状の捨て糸（４）を取付糸（４１）を介して周方向に沿って設けており、この捨て糸（４）を設けたあと、第１工程以降を実施していく。
【００４７】
これによれば、捨て糸（４）により網本体（３）の開口縁部が捲れることを防止し得るため、製造過程において開口縁部の捲れをわざわざ直す必要がなくなり、玉網（１）をより一層簡単に製造することができる。
【００４８】
なお、最終的に網本体（３）が完成したあとはこの捨て糸（４）は網本体（３）から取り外される。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本実施形態に係る玉網の斜視図である。
【図２】図１の玉網の平面図である。
【図３】側面部の網目構造を示す拡大図である。
【図４】底面部の網目構造を示す拡大図である。
【図５】底面部の最後の網目段の始末の状態を示す斜視図である。
【図６】第２の実施形態に係る玉網の側面図の網目構造を示す拡大図である。
【００５０】
【図７】第３の実施形態に係る玉網の捨て糸を設けたい状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１…玉網
２…取付枠
２１…柄
３…網本体
３１…側面部
３２…底面部
３０１…上側糸
３０２…下側糸
３０１ａ、３０２ａ…突起環
３０３…隙間
３０４…外側糸
３０５…内側糸
３０４ａ、３０５ａ…突起環
３０６…隙間
Ａ…網目段
Ｒ１〜Ｒ５（Ｒｎ）…網目段群
【要約】
【課題】本発明は、第１に玉網を効率的に製造することができ、第２に魚を傷付けることなく捕らえることができる玉網と、その玉網の製造方法の提供を課題とする。
【解決手段】網本体３は、上端部から下端部にかけて各編目段Ａの目数が同じとなるように編まれた側面部３１と、側面部３１と連続するようにして周縁部から中心部にかけて網目段Ａの目数が所定の段数ごとに次第に少なくなるように編まれ、中心部に位置する最後の網目段Ｒ５が始末された底面部３２とを備える。
【選択図】      図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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