(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側容器と、外側容器と、内側容器と外側容器との間に形成された間隙に配置された断熱材とからなる断熱コンテナにおいて、内側容器には、側壁の上端部から外側に延在する水平部と、該水平部の先端部から下方に延在する外側垂直部と、該外側垂直部と所定の間隔を置いて、水平部の下面に垂設された内側垂直部と、外側垂直部の下部外周に形成された突出部と、外側垂直部の周面下端部に形成された溶融突起とが形成されており、また、外側容器には、側壁の上部外側に形成された載置部と、該載置部の下部外周に形成された突出部と、載置部の周面上端部に形成された溶融突起とが形成されており、内側容器の外側垂直部と内側垂直部とにより形成される間隙に、外側容器の側壁の上端部が嵌合された際には、内側容器の外側垂直部の下端面が、外側容器の載置部の上面に載置されるとともに、外側容器の突出部と内側容器の突出部との間に凹部が形成され、且つ、外側容器に形成された溶融突起の上面と内側容器に形成された溶融突起の下面とが接触するように構成されており、外側容器の突出部と内側容器の突出部との間に形成された凹部に挿入された樹脂棒と外側容器に形成された溶融突起と内側容器に形成された溶融突起とに、熱風を噴出するとともに、溶融状態の溶融突起に、樹脂棒を押し付けることにより、外側容器と内側容器とが、樹脂棒を介して、気密状態に連結されるように構成されていることを特徴とする断熱コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食料品等を保温状態に保管するための、或いは、野菜や、牛乳パック等の生鮮食料品等を保冷状態に保管するための箱状の断熱コンテナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、合成樹脂製の外側容器１と、該外側容器１と所定の間隙を置いて、外側容器１内に収納された合成樹脂製の内側容器２とを有するとともに、内側容器２と外側容器１との間に形成された間隙に、発泡樹脂等により形成された断熱材３が配置された箱状の断熱コンテナが知られている。
【０００３】
そして、内側容器２の側壁２ａの上端部からは、外側に水平部２ｂが延在しており、また、水平部２ｂの先端部からは、下方に延在する外側垂直部２ｃが形成されているとともに、水平部２ｂの下面からは、外側垂直部２ｃと、外側容器１の側壁１ａの上端部が嵌合する程度の間隔を置いて、内側垂直部２ｄが垂設されている。また、内側容器２の外側垂直部２ｃの下部には、外側に延びる突出部２ｅが形成されており、また、外側容器１の側壁１ａの上端部の外側には、内側容器２の外側垂直部２ｃの下部に形成された突出部２ｅに対向するように、同様の突出部１ｂが形成されている。
【０００４】
そして、内側容器２の外側垂直部２ｃと内側垂直部２ｄとにより形成される間隙に、外側容器１の側壁１ａの上端部を嵌合させるとともに、内側容器２の外側垂直部２ｃの下端面と外側容器１の突出部１ｂの上面とを接合させることにより、外側容器１の突出部１ｂと内側容器２の突出部２ｅとの間に、断面形状が、略半円形状の凹部４が形成される。この断面形状が略半円形状の凹部４に、断面形状が略円形状の熱溶融性合成樹脂で成形された樹脂棒５を挿入するとともに、図示されていない熱風装置を用いて、樹脂棒５の外側容器１及び内側容器２に接触する面及び樹脂棒５が接触する外側容器１及び内側容器２の周面を溶融して、樹脂棒５を、外側容器１及び内側容器２に溶着することにより、外側容器１と内側容器２とを連結する。その後、外側容器１と内側容器２との間隙に、発泡剤入り樹脂液を注入するとともに発泡させて、外側容器１と内側容器２との間隙を、発泡樹脂で構成される断熱材３で充填する。なお、予め、外側容器１と内側容器２との間隙形状に合った発泡樹脂で構成される断熱材３を、外側容器１に装着し、その後、内側容器２を、外側容器１内に収納するとともに、上記のように、樹脂棒５の外側容器１及び内側容器２に接触する面及樹脂棒５が接触する外側容器１及び内側容器２の周面を溶融して、樹脂棒５を、外側容器１及び内側容器２に溶着することにより、外側容器１と内側容器２とを連結してもよい。なお、６は、外側容器１の適当な位置に形成された把手部である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
外側容器１と内側容器２とを気密状態に連結するためには、外側容器１の突出部１ｂの上面と内側容器２の外側垂直部２ｃの下端面との接合面７の外側接合線７ａ付近を、図示されていない熱風装置から噴出される熱風により溶融するとともに、この外側接合線７ａ付近に接触する樹脂棒５の面を、同時に熱風装置から噴出される熱風により溶融し、上記外側接合線７ａの全周に、樹脂棒５を溶着しなければならない。しかしながら、従来の断熱コンテナにおいては、樹脂棒５が挿入される凹部４は、その断面形状が、略半円形状に形成されているとともに、樹脂棒５の挿入を容易にするための、凹部４の半径が、樹脂棒５の半径より大きく形成されているので、従って、樹脂棒５を介しての外側容器１と内側容器２との溶着作業の際に、樹脂棒５が、凹部４内で移動し易く、また、樹脂棒５と凹部４を構成する外側容器１と内側容器２の周面との接触面積が小さいために、樹脂棒５が、外側接合線７ａに接触しない部分が発生したり、また、熱風装置からの熱風による、凹部４を構成する外側容器１と内側容器２の周面及び外側接合線７ａ側の樹脂棒５の溶融が十分でないために、外側容器１と内側容器２とを気密状態に連結することができず、断熱コンテナの断熱性能が低下したり、或いは、外側容器１と内側容器２との連結後、外側容器１と内側容器２との間隙に、発泡剤入り樹脂液を注入するとともに発泡させた際に、溶着されていない外側容器１の突出部１ｂの上面と内側容器２の外側垂直部２ｃの下端面との接合面７から、樹脂がはみ出すという問題があった。また、断熱コンテナの洗浄作業の際に、溶着されていない外側容器１の突出部１ｂの上面と内側容器２の外側垂直部２ｃの下端面との接合面７から、洗浄水が、外側容器１と内側容器２との間に形成された間隙に浸入し、浸入した洗浄水が、凍り付き、膨張することにより、或いは、断熱材の後発泡の原因となり、外側容器１や内側容器２が内側或いは外側に膨らむという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、上述した従来の断熱コンテナが有する課題を解決することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、内側容器と、外側容器と、内側容器と外側容器との間に形成された間隙に配置された断熱材とからなる断熱コンテナにおいて、内側容器には、側壁の上端部から外側に延在する水平部と、該水平部の先端部から下方に延在する外側垂直部と、該外側垂直部と所定の間隔を置いて、水平部の下面に垂設された内側垂直部と、外側垂直部の下部外周に形成された突出部と、外側垂直部の周面下端部に形成された溶融突起とが形成されており、また、外側容器には、側壁の上部外側に形成された載置部と、該載置部の下部外周に形成された突出部と、載置部の周面上端部に形成された溶融突起とが形成されており、内側容器の外側垂直部と内側垂直部とにより形成される間隙に、外側容器の側壁の上端部が嵌合された際には、内側容器の外側垂直部の下端面が、外側容器の載置部の上面に載置されるとともに、外側容器の突出部と内側容器の突出部との間に凹部が形成され、且つ、外側容器に形成された溶融突起の上面と内側容器に形成された溶融突起の下面とが接触するように構成されており、外側容器の突出部と内側容器の突出部との間に形成された凹部に挿入された樹脂棒と外側容器に形成された溶融突起と内側容器に形成された溶融突起とに、熱風を噴出するとともに、溶融状態の溶融突起に、樹脂棒を押し付けることにより、外側容器と内側容器とが、樹脂棒を介して、気密状態に連結されるように構成したものである。
【０００８】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００９】
本発明の断熱コンテナも、上述した従来の断熱容器と同様に、合成樹脂製の外側容器１０と、外側容器１０と所定の間隙を置いて、外側容器１０内に収納された合成樹脂製の内側容器２０とを有するとともに、外側容器１０と内側容器２０との間に形成された間隙には、上述した従来の断熱コンテナの断熱材３と同様の発泡樹脂等により形成された断熱材が充填されている。
【００１０】
そして、上述した従来の断熱コンテナと同様に、内側容器２０の側壁２０ａの上端部からは、外側に水平部２０ｂが延在しており、また、水平部２０ｂの先端部からは、下方に延在する外側垂直部２０ｃが形成されているとともに、水平部２０ｂの下面からは、外側垂直部２０ｃと、外側容器１０の側壁１０ａの上端部が嵌合する程度の間隔を置いて、内側垂直部２０ｄが垂設されている。また、内側容器２０の外側垂直部２０ｃの下部外周には、外側に延びる突出部２０ｅが形成されており、更に、外側垂直部２０ｃの周面下端部には、突出部２０ｅの下方で、且つ、外方向に向かって、断面形状が、三角形状の溶融突起２０ｆが形成されている。
【００１１】
外側容器１０の側壁１０ａの上部の外側には、内側容器２０の外側垂直部２０ｃの下端面が載置されるとともに、外側垂直部２０ｃの肉厚と略同じ肉厚を有するブロック状の載置部１０ｂが形成されているとともに、載置部１０ｂの下部外周には、内側容器２０の外側垂直部２０ｃの下部外周に形成された突出部２０ｅに対向するように、同様の突出部１０ｃが形成されている．また、載置部１０ｂの周面上端部には、突出部１０ｂの上方で、且つ、外方向に向かって、上記の内側容器２０に形成された溶融突起２０ｆと同様の、断面形状が、三角形状の溶融突起１０ｄが形成されている。
【００１２】
内側容器２０の外側垂直部２０ｃと内側垂直部２０ｄとにより形成される間隙に、外側容器１０の側壁１０ａの上端部を嵌合させるとともに、内側容器２０の外側垂直部２０ｃの下端面を、外側容器１０の載置部１０ｂの上面に載置するとともに、内側容器２０の外側垂直部２０ｃの周面下端部に形成された溶融突起２０ｆと外側容器１０の載置部１０ｂの周面上端部に形成された溶融突起１０ｄとを接近させる。この際、図１に示されているように、外側容器１０に形成された溶融突起１０ｄの上面と内側容器２０に形成された溶融突起２０ｆの下面とが接触し、外側容器１０に形成された溶融突起１０ｄと内側容器２０に形成された溶融突起２０ｆとにより、１つの略三角形状の溶融突起が形成されるように構成することが好ましい。また、内側容器２０の外側垂直部２０ｃと内側垂直部２０ｄとにより形成される間隙に、外側容器１０の側壁１ａの上端部を嵌合させるとともに、内側容器２０の外側垂直部２０ｃの下端面を、外側容器１０の載置部１０ｂの上面に載置した際には、外側容器１０の突出部１０ｃと内側容器２の突出部２０ｅとの間に、凹部４０が形成される。
【００１３】
上述した凹部４０に、断面形状が略円形状の熱溶融性の合成樹脂で成形された樹脂棒５０を挿入するとともに、図示されていない熱風装置から噴出される熱風を用いて、樹脂棒５０の外側容器１０側及び内側容器２０側に位置する面及び樹脂棒５０が当接する外側容器１０に形成された溶融突起１０ｄと内側容器２０に形成された溶融突起２０ｆとを溶融し、且つ、樹脂棒５０を、溶融状態の上記溶融突起１０ｄ、２０ｆに押し付けることにより、樹脂棒５０を、外側容器１及び内側容器２に溶着し、外側容器１０と内側容器２０とを、気密状態に連結する。その後、外側容器１０と内側容器２０との間隙に、発泡剤入り樹脂液を注入するとともに発泡させて、外側容器１０と内側容器２０との間隙を、発泡樹脂で構成される断熱材で充填する。従来の断熱コンテナと同様に、予め、外側容器１０と内側容器２０との間隙形状に合った発泡樹脂で構成される断熱材を、外側容器１０に装着し、その後、内側容器２０を、外側容器１０内に収納するとともに、上記のようにして、外側容器１０と内側容器２０とを連結することもできる。
【００１４】
本実施例においては、外側容器１０と内側容器２０の樹脂棒５０が当接する部分に、熱風装置から噴出される熱風により、容易に溶融可能な溶融突起１０ｄ、２０ｆを形成したので、溶融突起１０ｄ、２０ｆが溶融するとともに、外側容器１０側及び内側容器２０側に位置する面が、熱風装置から噴出される熱風により溶融した樹脂棒５０を、溶融状態の溶融突起１０ｄ、２０ｆに押し付けることにより、外側容器１０に形成された溶融突起１０ｄと内側容器２０に形成された溶融突起２０ｆ同士が溶着するとともに、溶融突起１０ｄ、２０ｆと樹脂棒５０とが溶着するので、外側容器１０と内側容器２０とが、樹脂棒５０を介して、気密状態に確実に連結されることになる。
【００１５】
なお、上述した外側容器１０の突出部１０ｃと内側容器２０の突出部２０ｅとは、樹脂棒５０が挿入される凹部４０を形成するとともに、上述した外側容器１０と内側容器２０との溶着の際に、樹脂棒５０の上下方向の移動を規制し、樹脂棒５０が、溶融状態の溶融突起１０ｄ、２０ｆを、確実に、押圧するように機能するものである。
【００１６】
図３及び図４に示されている実施例は、樹脂棒５０の使用を省略し、外側容器１０に形成された溶融突起１０ｄと内側容器２０に形成された溶融突起２０ｆとに、熱板７０を押圧して、上記溶融突起１０ｄ、２０ｆを溶融し、外側容器１０と内側容器２０とを溶着するように構成したものである。この実施例においては、樹脂棒５０を使用しないので、外側容器１０に形成された溶融突起１０ｄの載置部１０ｂの周面からの高さ及び内側容器２０に形成された溶融突起２０ｆの外側垂直部２０ｃの周面からの高さを、上述した樹脂棒５０を使用した場合の高さに比べて、高くすることが好ましい。
【００１７】
また、従来の断熱コンテナは、断熱材３が、ポリスチレン樹脂やウレタン樹脂で成形されており、また、外側容器１や外側容器２が、ポリオレフィン系樹脂で成形されていたので、リサイクル処理する際には、外側容器１や外側容器２と断熱材３とを分離する必要があった。従って、断熱コンテナのリサイクル処理性に問題があった。
【００１８】
上述した従来の断熱コンテナが有するリサイクル処理性の問題を解決するために、本実施例においては、外側容器１０、外側容器２０、樹脂棒５０及び断熱材の合成樹脂を、全て、同じ合成樹脂或いは同じ系の、例えば、ポリオレフィン系の樹脂で成形したものである。例えば、外側容器１０、外側容器２０及び樹脂棒５０、ポリプロピレンで成形するとともに、断熱材を、高発泡ポリプロピレンで形成する。また、外側容器１０、外側容器２０及び樹脂棒５０、ポリエチレンで成形するとともに、断熱材を、高発泡ポリエチレンで形成する。このように、外側容器１０、外側容器２０、樹脂棒５０及び断熱材の合成樹脂を、全て、同じ合成樹脂或いは同じ系の、例えば、ポリオレフィン系の樹脂で成形することにより、外側容器１や外側容器２と断熱材３とを分離することなく、断熱コンテナ全体を、リサイクル処理することができ、従って、断熱コンテナのリサイクル処理の作業性が向上する。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００２０】
外側容器と内側容器の溶着部分に、それぞれ、溶融突起を形成し、該溶融突起を溶融することにより、外側容器と内側容器とを連結したので、外側容器と内側容器とを気密状態に連結することができる。
【００２１】
外側容器と内側容器とを樹脂棒を介して溶着したので、より確実に、外側容器と内側容器とを気密状態に連結することができる。
【００２２】
外側容器、外側容器、樹脂棒及び断熱材の合成樹脂を、全て、同じ合成樹脂或いは同じ系の樹脂で成形したので、断熱コンテナのリサイクル処理の作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の断熱コンテナの外側容器と外側容器の連結前の要部垂直断面図である。
【図２】図２は本発明の断熱コンテナの外側容器と外側容器の連結後の要部垂直断面図である。
【図３】図３は本発明の断熱コンテナの外側容器と外側容器の別の実施例の連結前の要部垂直断面図である。
【図４】図４は本発明の断熱コンテナの外側容器と外側容器の別の実施例の連結後の要部垂直断面図である。
【図５】図５は従来の断熱コンテナの斜視図である。
【図６】図６は図５のＩ−Ｉ線に沿った垂直断面図である。
【図７】図７は従来の断熱コンテナの外側容器と外側容器の連結後の要部垂直断面図である。
【符号の説明】
１０・・・・・・・・・・・外側容器
２０・・・・・・・・・・・内側容器
１０ｄ、２０ｆ・・・・・・溶融突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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