(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルカリ可溶性バインダー、光の照射によって付加重合することのできるエチレン性不飽和二重結合含有モノマー、光重合開始剤、着色剤、及びフッ素系ポリマーを含む感光性樹脂組成物であって、該フッ素系ポリマーが、(i)炭素原子数が３〜２０で、フッ素原子を４０質量％以上含み、且つ非結合側末端から数えて少なくとも３個の炭素原子に結合した水素原子がフッ素置換されているフルオロ脂肪族基を有するアクリレート又はメタクリレートと、(ii)下記一般式（１）に示される化合物と、(iii)分子内にカルボキシル基又はスルホン酸基を有するモノマーとの共重合体であり、さらに、(i)のフルオロ脂肪族基を有するアクリレート又はメタクリレート単位を共重合体中に４０〜７０質量％の範囲で、(iii)のモノマーを１〜２０質量％の範囲で含有し、且つ重量平均分子量が２万以上のフッ素系ポリマーであることを特徴とする感光性樹脂組成物。
【化１】
0004098550.tif 000005
一般式（１）
（但し、Ｒ1,Ｒ2は水素原子又はメチル基を表わし、ｎは６〜２０の整数を表わす）
【請求項２】
支持体上に、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層、酸素遮断層及び感光性着色樹脂層が、この順で設けられた感光転写シートであって、該感光性着色樹脂層が、請求項１に記載の感光性樹脂組成物から形成された層である感光転写シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、転写による画像形成に有利に使用することができる感光転写シート、及びその作成に使用することができる感光性樹脂組成物に関し、特に、カラー液晶ディスプレー等の作製に使用されるカラーフィルターの作成に好適に利用することができる感光転写シート、及びその作成に使用することができる感光性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
基板に、感光性樹脂層を転写するための感光転写シート（感光性転写材料）は、プリント配線、凹版凸版印刷、ネームプレート、多色試し刷り印刷見本、オフセット印刷版、カラーフィルターの作成等に用いられる。感光転写シートは、通常、支持体、中間層（分離層）あるいは中間層とアルカリ可溶熱可塑性樹脂層及び感光性樹脂層からなり、基板上に画像を形成する場合、別に用意した基板と感光転写シートの感光性樹脂層を重ね合わせ、その後（仮）支持体のみを剥し取って、中間層を通して感光性樹脂層を画像様に露光、現像することにより行なわれる。上記中間層は、酸素を遮断する機能を有する層で、感光性樹脂層の露光による重合を、空気中であっても酸素の重合阻害なく進めることができる。膜厚も薄いので（０．５〜５μｍ程度）、解像力に悪影響を与えない。上記アルカリ可溶熱可塑性樹脂層により、下地の凹凸（即ち、既に形成されている画素による凹凸）を吸収することができる。これらの層は、アルカリ可溶性なので、現像時に除去することができる。
【０００３】
例えば、カラー液晶ディスプレー等に用いられるカラーフィルターは、一般に、Ｒ、Ｇ、Ｂ（赤、緑、青）の各画素と、その間隙に表示コントラスト向上等の目的でブラックマトリックス（Ｋ）が形成された基本構成を有する。カラーフィルターのこれらのＲ、Ｇ、Ｂ、各画素及びＫの表面は、高い平滑性が要求される。即ち、上記転写材料を用いて、カラーフィルター用基板表面に感光性樹脂層を転写して、画像（画素）を形成した際、感光性樹脂層の平滑性が良好でないと（即ち膜厚のムラがある場合）、画素の色ムラが発生する。このような色ムラを有するカラーフィルターを用いて、カラー液晶ディスプレーを作製した場合、カラー液晶ディスプレーに得られる画像もまた、色ムラが生ずることになる。上記感光性樹脂層は通常塗布で形成されるが、上記色ムラが発生しないためには、塗布時に塗布ムラ、ハジキが発生しないように塗布を行なう必要がある。
【０００４】
特公平８−３６３０号公報には、感光性樹脂層を塗布形成する際、その塗布液にフッ素系界面活性剤を添加して使用することが提案されている。フッ素系界面活性剤として、炭素原子数３〜２０を有し且つ４０質量％以上のフッ素原子を含有し、末端の少なくとも３個の炭素原子に結合した水素原子がフッ素置換されているフルオロ脂肪族基を有するアクリレート又はメタクリレートと；ポリ（オキシアルキレン）アクリレート又はポリ（オキシアルキレン）メタクリレートの共重合体で、フルオロ脂肪族基を有するアクリレート又はメタクリレート単位を共重合体中に４０〜７０質量％の範囲で含有するポリマーを使用している。多数の実施例で使用されているフッ素系界面活性剤としては、ポリ（オキシアルキレン）（メタ）アクリレートのオキシアルキレンが、オキシエチレン、オキシトリエチレン、オキシテトラメチレンのものが使用され、また、重量平均分子量は１．５万程度のものが中心である。
【０００５】
しかし、特公平８−３６３０号公報の実施例で使用されている上記フッ素系界面活性剤は、感光性樹脂層表面を平滑にすることができるが、ガラス基板に転写した際の基板との密着性が充分でない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記問題の解決として、既に特開平１０-１４２７７９において、該フッ素系ポリマーが、(i)フルオロ脂肪族基が化学結合してなるアクリレート又はメタクリレートと、(ii)特定の一般式で表わされるポリオキシプロピレン(メタ)アクリレートと、を一定の範囲で含有し、且つ重量平均分子量が２万以上のフッ素系ポリマーを含むことを特徴とする感光性樹脂組成物が提案されている。
しかしながら、上記発明においては、該フッ素系ポリマーのアルカリ現像液への溶解性が充分でないため、ガラス基盤上にフッ素系ポリマーの現像残さを生じ、その結果、次工程で残さ上に画素を形成した際に白抜けや突起等が発生し、輝点や液晶配向乱れ等の欠陥を引き起こしていた。
【０００７】
本発明は、前記特開平１０-１４２７７９記載の発明の問題を解決し、平滑な表面を有し、且つ基板に転写された際の基板に対する接着性に優れ、かつ現像残さの少ない感光性着色樹脂層を有する感光性樹脂組成物、及び感光転写シートを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題は以下の発明により解決される。即ち、本発明は
＜１＞    アルカリ可溶性バインダー、光の照射によって付加重合することのできるエチレン性不飽和二重結合含有モノマー、光重合開始剤、着色剤、及びフッ素系ポリマーを含む感光性樹脂組成物であって、該フッ素系ポリマーが、(i)炭素原子数が３〜２０で、フッ素原子を４０質量％以上含み、且つ非結合側末端から数えて少なくとも３個の炭素原子に結合した水素原子がフッ素置換されているフルオロ脂肪族基を有するアクリレート又はメタクリレートと、(ii)下記一般式（１）に示される化合物と、(iii)分子内にカルボキシル基又はスルホン酸基を有するモノマーとの共重合体であり、さらに、(i)のフルオロ脂肪族基を有するアクリレート又はメタクリレート単位を共重合体中に４０〜７０質量％の範囲で、(iii)のモノマーを１〜２０質量％の範囲で含有し、且つ重量平均分子量が２万以上のフッ素系ポリマーであることを特徴とする感光性樹脂組成物である。
【０００９】
【化２】
0004098550.tif 000002
一般式（１）
（但し、Ｒ1,Ｒ2は水素原子又はメチル基を表わし、ｎは６〜２０の整数を表わす）
【００１０】
＜２＞  支持体上に、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層、酸素遮断層及び感光性着色樹脂層が、この順で設けられた感光転写シートであって、該感光性着色樹脂層が、前記＜１＞に記載の感光性樹脂組成物から形成された層である感光転写シートである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
＜感光性着色樹脂層＞
本発明の感光性樹脂層は、特定のフッ素系ポリマー、アルカリ可溶性バインダー、光の照射によって付加重合することができるエチレン性不飽和二重結合含有モノマー、光重合開始剤そして着色剤からなる感光性樹脂組成物より形成される層である。本発明は、前記フッ素系ポリマーが、(i)炭素原子数が３〜２０で、フッ素原子を４０質量％以上含み、且つ非結合側末端から数えて少なくとも３個の炭素原子に結合した水素原子がフッ素置換されているフルオロ脂肪族基を有するアクリレート又はメタクリレートと、(ii)下記一般式（１）に示される化合物と、(iii)分子内にカルボキシル基又はスルホン酸基を有するモノマーとの共重合体であり、さらに、(i)のフルオロ脂肪族基を有するアクリレート又はメタクリレート単位を共重合体中に４０〜７０質量％の範囲で、(iii)のモノマーを１〜２０質量％の範囲で含有し、且つ重量平均分子量が２万以上のフッ素系ポリマーであることを特徴とする。以下本発明の感光性樹脂組成物について詳説する。
【００１２】
【化３】
0004098550.tif 000003
一般式（１）
【００１３】
(フッ素系ポリマー)
上記(i)のフルオロ脂肪族基を有するアクリレート又はメタクリレートは、一般式として、
ＣnＦ2n+1−Ｌ−（ＣＨ2）m−ＯＣＯ−ＣＨＲ1＝ＣＨ2
で表すことができる。
前記式中、ＣnＦ2n+1−で示されるフルオロ脂肪族基は、一般に１価の脂肪族基であり、直鎖、分岐鎖でも、炭素数が大きい場合には環状を含んでいても良い。フルオロ脂肪族基を含む炭素鎖の途中に、−Ｌ−で示される連結基を含むことができ、酸素原子、窒素原子、硫黄原子あるいはこれらの組み合わせが好ましく、中でも、-SO2N- が特に好ましい。該フルオロ脂肪族基の炭素原子数ｎは３〜２０の範囲であり、中でも６〜１２の範囲がより好ましい。該フルオロ脂肪族基末端の少なくとも３個の炭素原子に結合した水素原子がフッ素置換されている基は、CnF2n+1 （ｎは３以上の整数）で表わすことができ、例えば、CF3CF2CF2-を挙げることができる。すなわち、末端の少なくとも３個の炭素原子に結合した水素原子は、全てフッ素置換されている事を特徴とする。
なお、上記式中ｍは０〜４の整数を、Ｒ1は水素またはメチル基を表す。
【００１４】
前記脂肪族基の炭素骨格として具体的には、n-ヘキシル、iso-ヘキシル、ｎ−ペプチル、iso-ペプチル、ｎ−オクチル、iso-オクチル、２−エチルヘキシル、ｎ−ノニル、iso-ノニル、ｎ−デシル、iso-デシル、ｎ−ウンデシル、iso-ウンデシル、シクロヘキシル、メチルシクロヘキシルを挙げることができ、n-ヘキシル、ｎ−ペプチル、ｎ−オクチル、２−エチルヘキシルが特に好ましい。
前記フルオロ脂肪族基において、フッ素原子の含有量は４０質量％以上であり、中でも４０〜７０質量％が好ましく、特に４０〜６０質量％が好ましい。
【００１５】
上記(ii)の一般式(１)で示されるポリオキシアルキレン(メタ)アクリレートは、Ｒ1、Ｒ2が水素原子またはメチル基を表し、オキシアルキレンの中でも特にオキシプロピレン及びオキシエチレンであることに特徴がある。ｎは６〜２０の整数であり、好ましくは６〜１５の整数である。
【００１６】
上記(iii)のモノマーは分子内にカルボキシル基又はスルホン酸基を有するモノマーで、具体例としてはメタクリル酸、アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、部分エステル化マレイン酸、スチレンスルホン酸等を挙げることができ、中でもメタクリル酸、アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、スチレンスルホン酸が特に好ましい。
【００１７】
本発明のフッ素系ポリマーは、上記(i)、(ii)及び(iii)のモノマーとの共重合体で、さらに(i)のモノマー単位を該共重合体１００質量％に対し４０〜７０質量％、(iii)のモノマーを１〜２０質量％の範囲で含有し、重量平均分子量が２万以上（好ましくは２万〜１０万）である。特に(i)のモノマーを２０〜５０質量％、(iii)のモノマー単位を２〜１５質量％の範囲で含有することが好ましい。上記フッ素系ポリマーを重合する際、共重合成分として他のモノマーを、フッ素系ポリマーの２０質量％以下の量で添加して重合させても良い。
【００１８】
特に本発明において、フッ素系ポリマーに分子内にカルボキシル基又はスルホン酸を有するモノマーを１〜２０質量％含有することにより、フッ素系ポリマーのアルカリ性現像液に対する溶解性が向上するため、現像による感光性樹脂層の現像残りが生ぜず、平滑な表面を有し、接着性に優れた感光性転写材料を形成することができる。
【００１９】
本発明のフッ素系ポリマーは、感光性着色樹脂中に（全固形分に対して）０．０１〜５質量％の範囲で含まれていることが好ましく、特に０．１〜２質量％の範囲で含まれていることが好ましい。含有量は感光性組成物に於ても同様である。含有量が０．０１〜５質量％の範囲では、界面活性剤としての効果を充分発揮し、且つ塗膜の乾燥に支障をきたしたり、現像性が低下したりすることも生じない。
【００２０】
（アルカリ可溶性バインダー）
アルカリ可溶性バインダーとしては、側鎖にカルボン酸基を有するポリマー、例えば、特開昭５９−４４６１５号公報、特公昭５４−３４３２７号公報、特公昭５８−１２５７７号公報、特公昭５４−２５９５７号公報、特開昭５９−５３８３６号公報、及び特開昭５９−７１０４８号公報に記載されているようなメタクリル酸共重合体、アクリル酸共重合体、イタコン酸共重合体、クロトン酸共重合体、マレイン酸共重合体、部分エステル化マレイン酸共重合体等を挙げることができる。また側鎖にカルボン酸基を有するセルローズ誘導体も挙げることができる。この他に水酸基を有するポリマーに環状酸無水物を付加したものも好ましく使用することができる。特に、米国特許第４１３９３９１号明細書に記載のベンジル（メタ）アクリレートと（メタ）アクリル酸の共重合体やベンジル（メタ）アクリレートと（メタ）アクリル酸と他のモノマーとの多元共重合体を挙げることができる。
【００２１】
アルカリ可溶性バインダーは、３０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲の酸価と１０００〜３０００００の範囲の重量平均分子量を有するものを選択して使用される。以上の他に、種々の性能、例えば硬化膜の強度を改良するために、現像性等に悪影響を与えない範囲で、アルカリ不溶性のポリマーを添加することができる。これらのポリマーとしてはアルコール可溶性ナイロンあるいはエポキシ樹脂を挙げることができる。感光性樹脂組成物の全固形分に対するバインダーの含有量は、１０〜９５質量％で、さらに２０〜９０質量％が好ましい。１０質量％未満では感光性着色樹脂層の粘着性が高すぎ、９５質量％を超えると形成される層の強度及び光感度の点で劣る。
【００２２】
（光重合開始剤）
上記光重合開始剤としては、米国特許第２３６７６６０号明細書に開示されているビシナルポリケタルドニル化合物、米国特許第２４４８８２８号明細書に記載されているアシロインエーテル化合物、米国特許第２７２２５１２号明細書に記載のα−炭化水素で置換された芳香族アシロイン化合物、米国特許第３０４６１２７号明細書及び同第２９５１７５８号明細書に記載の多核キノン化合物、米国特許第３５４９３６７号明細書に記載のトリアリールイミダゾール二量体とｐ−アミノケトンの組合せ、特公昭５１−４８５１６号公報に記載のベンゾチアゾール化合物とトリハロメチル−ｓ−トリアジン化合物、米国特許第４２３９８５０号明細書に記載されているトリハロメチル−ｓ−トリアジン化合物、米国特許第４２１２９７６号明細書に記載されているトリハロメチルオキサジアゾール化合物等を挙げることができる。特に、トリハロメチル−ｓ−トリアジン、トリハロメチルオキサジアゾール及びトリアリールイミダゾール二量体が好ましい。感光性樹脂組成物の全固形分に対する光重合開始剤の含有量は、０．５〜２０質量％が一般的で、１〜１５質量％が好ましい。０．５質量％未満では光感度や画像の強度が低く、２０質量％を超えて添加しても性能向上への効果が認められない。
【００２３】
（エチレン性不飽和二重結合含有モノマー）
上記光の照射によって付加重合することのできるエチレン性不飽和二重結合含有モノマーとしては、分子中に少なくとも１個の付加重合可能なエチレン性不飽和基を有し沸点が常圧で１００℃以上の化合物を挙げることができる。ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート及びフェノキシエチル（メタ）アクリレートなどの単官能アクリレートや単官能メタクリレート；ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパンジアクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（アクリロイルオキシプロピル）エーテル、トリ（アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、トリ（アクリロイルオキシエチル）シアヌレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート；トリメチロールプロパンやグリセリン等の多官能アルコールにエチレンオキシドにプロピレンオキシドを付加した後（メタ）アクリレート化したもの等の多官能アクリレートや多官能メタクリレートを挙げることができる。
【００２４】
さらに特公昭４８−４１７０８号公報、特公昭５０−６０３４号公報及び特開昭５１−３７１９３号公報に記載されているウレタンアクリレート類；特開昭４８−６４１８３号公報、特公昭４９−４３１９１号公報及び特公昭５２−３０４９０号公報に記載されているポリエステルアクリレート類；エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸の反応生成物であるエポキシアクリレート類等の多官能アクリレートやメタクリレートを挙げることができる。これらの中で、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートが好ましい。エチレン性不飽和二重結合を有する光の照射によって付加重合するモノマーは単独でも、２種類以上を混合して用いても良く、その遮光性の感光性樹脂組成物の全固形分に対する含有量は５〜５０質量％が一般的で、１０〜４０質量％が好ましい。５質量％未満では光感度や画像の強度が低下し、５０質量％を超えると感光性樹脂層の粘着性が過剰になり好ましくない。
【００２５】
上記着色剤としては、赤色、緑色、青色、黄色、紫色、マゼンタ色、シアン色、黒色の公知の顔料および染料を使用することができる。これらの好ましい例としては、ビクトリア・ピュアーブルーＢＯ（Ｃ．Ｉ．４２５９５）、オーラミン（Ｃ．Ｉ．４１０００）、ファット・ブラックＨＢ（Ｃ．Ｉ．２６１５０）、モノライト・エローＧＴ（Ｃ．Ｉ．ピグメントエロー１２）、パーマネント・エローＧＲ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・エロー１７）、パーマネント・エローＨＲ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・エロー８３）、パーマネント・カーミンＦＢＢ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１４６）、ホスターバームレッドＥＳＢ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・バイオレット１９）、パーマネント・ルビーＦＢＨ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１１）、ファステル・ピンクＢスプラ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド８１）、モナストラル・ファースト・ブルー（Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５）、モノライト・ファースト・ブラックＢ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブラック１）及びカーボンブラックを挙げることができる。
【００２６】
更にカラーフィルターの作成に特に好適な顔料として、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド９７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１４９、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１６８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１８０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１９２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２１５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・グリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・グリーン３６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３等を挙げることができる。上記顔料および染料は、一般に５μｍ以下の平均粒径を有しており、１μｍ以下が好ましい。カラーフィルターを作成する場合は、０．５μｍ以下の平均粒径のものを使用することが好ましい。
【００２７】
本発明の感光性樹脂組成物は、上記成分の他に、更に熱重合防止剤を含むことが好ましい。熱重合防止剤の例としては、ハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノール、ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ピロガロール、ｔ−ブチルカテコール、ベンゾキノン、４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２−メルカプトベンズイミダゾール、フェノチアジン等が挙げられる。
【００２８】
さらに本発明の組成物には必要に応じて公知の添加剤、例えば可塑剤、界面活性剤、溶剤等を添加することができる。感光性樹脂組成物より形成される感光性着色樹脂層の層厚は、０．５〜１０μｍの範囲が好ましく、特に１〜５μｍの範囲が好ましい。
【００２９】
本発明の感光性樹脂組成物は、例えば、着色材料とバインダーの混合物を分散した後、他の材料を混合することにより得ることができる。
【００３０】
＜感光転写シート＞
本発明の感光転写シートについて以下に説明するが、このような感光転写シートはカラーフィルター等の画像形成に有利に使用することができる。
感光性転写シートは通常、（仮）支持体上に、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層、酸素遮断層、および感光性着色樹脂層をこの順に重層して、形成されている。本発明の感光性着色樹脂層は、上記特定のフッ素系ポリマーを含有している。また前記感光性着色樹脂層は、更にアルカリ可溶性バインダー、光の照射によって付加重合することのできるエチレン性不飽和二重結合含有モノマー及び光重合開始剤を含有する。上記酸素遮断層は、酸素を遮断する機能を有する層で、感光性樹脂層の露光による重合を、空気中であっても酸素の重合阻害を受けることなく進めることができる。膜厚も薄いので（０．５〜５μｍ程度）、解像力に悪影響を与えない。また上記アルカリ可溶熱可塑性樹脂層により、下地の凹凸（即ち、既に形成されている画素による凹凸）を吸収することができる。これらの層は、アルカリ可溶性なので、現像時に除去することができる。
【００３１】
（支持体）
上記感光転写シートの支持体としては、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層と良好な剥離性を有し、化学的および熱的に安定であって、また可撓性の物質で構成されることが好ましい。具体的にはテフロン（Ｒ）、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロピレン等の薄いシートもしくはこれらの積層物が好ましい。良好な剥離性を得るためには、グロー放電等の表面処理はせず、またゼラチン等の下塗も設けないのが一般的である。支持体の厚みは５〜３０μｍが適当であり、特に２０〜１５０μｍが好ましい。
【００３２】
（アルカリ可溶熱可塑性樹脂層）
アルカリ可溶熱可塑性樹脂層は、下地の凹凸（即ち、既に形成されている画素による凹凸）を吸収することができるように、クッション性を有すると共に、アルカリ現像液で除去できるようにアルカリ可溶性である必要がある。アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層に含まれる樹脂としては、エチレンとアクリル酸エステル共重合体のケン化物、スチレンと（メタ）アクリル酸エステル共重合体のケン化物、ビニルトルエンと（メタ）アクリル酸エステル共重合体のケン化物、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、及び（メタ）アクリル酸ブチルと酢酸ビニル等の（メタ）アクリル酸エステル共重合体などのケン化物、から少なくとも１つ選んで使用することが好ましいが、さらに「プラスチック性能便覧」（日本プラスチック工業連盟、全日本プラスチック成形工業連合会編著、工業調査会発行、１９６８年１０月２５日発行）による有機高分子のうちアルカリ水溶液に可溶なものを使用することができる。またこれらの熱可塑性樹脂の内、軟化点が８０℃以下のものが好ましい。
【００３３】
またこれらの有機高分子物質中に（仮）支持体との接着力を調節するために各種可塑剤、各種ポリマーや過冷却物質、密着改良剤あるいは界面活性剤、離型剤、等を加えることが可能である。これによりＴｇの調整も可能である。好ましい可塑剤の具体例としては、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ジオクチルフタレート、ジヘプチルフタレート、ジブチルフタレート、トリクレジルフォスフェート、クレジルジフェニルフォスフェート、ビフェニルジフェニルフォスフェート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、エポキシ樹脂とポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレートとの付加反応生成物、有機ジイソシアネートとポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレートとの付加反応生成物、有機ジイソシアネートとポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレートとの付加反応生成物、ビスフェノールＡとポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレートとの縮合反応生成を挙げることができる。アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層層中の、可塑剤の量は熱可塑性樹脂に対して２００質量％以下が一般的で、２０〜１００質量％の範囲が好ましい。アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層の厚みは６μｍ以上が好ましい。熱可塑性樹脂層の厚みが６μｍ未満であると１μｍ以上の下地の凹凸を完全に吸収することが困難となる。また上限については、現像性、製造適性から約１００μｍ以下一般的であり、約５０μｍ以下が好ましい。また、アルカリ可溶熱可塑性樹脂層に塗布性及び平滑性付与などの目的で、本発明のフッ素ポリマーを含有させても良い。
【００３４】
（酸素遮断層）
酸素遮断層は、感光性樹脂層を露光により、空気中であっても酸素の重合阻害なく重合を進めることができるように形成される。酸素遮断層の形成材料としては水またはアルカリ水溶液に分散または溶解し、低い酸素透過性を示すものであれば良く、公知のものが使用できる。例えば、特開昭４６−２１２１号公報や特公昭５６−４０８２４号公報に記載のポリビニルエーテル／無水マレイン酸重合体、カルボキシアルキルセルロースの水溶性塩、水溶性セルロースエーテル類、カルボキシアルキル澱粉の水溶性塩、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、各種のポリアクリルアミド類、各種の水溶性ポリアミド、ポリアクリル酸の水溶性塩、ゼラチン、エチレンオキサイド重合体、各種の澱粉およびその類似物のいずれかの水溶性塩、スチレン／マレイン酸の共重合体、およびマレイネート樹脂、さらにこれらの２種以上の組合わせを挙げることができる。特に、ポリビニルアルコールとポリビニルピロリドンの組み合わせが好ましい。ポリビニルアルコールは鹸化率が８０％以上であるものが好ましく、ポリビニルピロリドンの含有率は中間層固形物の１〜７５質量％が一般的であり、１〜６０質量％が好ましく、特に、１０〜５０質量％である。１質量％未満では、感光性樹脂層との充分な接着性が得られず、７５質量％を越えると、酸素遮断能が低下する。酸素遮断層の厚みは非常に薄く、約０．１〜５μｍ、特に０．５〜２μｍが好ましい。約０．１μｍ未満では酸素の透過性が高すぎ、約５μｍを越えると、現像時または酸素遮断層除去時に時間がかかりすぎる。
この酸素遮断層上に、本発明の感光性着色樹脂層が形成される。
【００３５】
（感光転写シートの調製）
本発明の感光転写シートは、例えば、支持体上に、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層形成用塗布液を塗布し、乾燥して、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層を設け、その上にアルカリ可溶性熱可塑性樹脂層を溶解しない酸素遮断層形成用塗布液を塗布して乾燥し、その後酸素遮断層を溶解しない感光性着色樹脂層形成用塗布液を塗布、乾燥して感光性着色樹脂層を設けることにより得ることができる。あるいは、後述する被覆シート上に感光性着色樹脂層を形成し、これを、支持体上に上記のようにアルカリ可溶性熱可塑性樹脂層及び酸素遮断層を形成したシートの上に張り合せることにより作成しても良いし、また、支持体上にアルカリ可溶性熱可塑性樹脂層を形成し、この上に、被覆シート上に感光性着色樹脂層と酸素遮断層を形成したシートを張り合せることにより作成しても良い。
【００３６】
本発明の感光性着色樹脂層は、上記感光性樹脂組成物の塗布液（通常組成物を有機溶剤に溶解して）を、公知の方法で酸素遮断層上（あるいは被覆シート上）に設けることができる。例えば、スピナー、ホワイラー、ローラーコーター、カーテンコーター、ナイフコーター、ワイヤーバーコーター、エクストルーダー等の塗布機を用いて、上記組成物の塗布液を塗布し、乾燥させることにより形成することができる。感光性樹脂組成物の塗布液の作製に使用される溶剤としては、メチルエチルケトン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、シクロヘキサノン、シクロヘキサノール、乳酸エチル、乳酸メチル、カプロラクタム等を挙げることができる。
【００３７】
上記感光性着色樹脂層の上には、貯蔵の際の汚染や損傷から保護するため、薄い被覆シートを設けることが好ましい。被覆シートは、（仮）支持体と同種か又は類似の材料からなるものでも良いが、感光性着色樹脂層から容易に分離できるものであることが要求される。その好ましい被覆シートの例としては、シリコーン紙、ポリオレフィンシートあるいはポリテトラフルオロエチレンのシートを挙げることができる。被覆シートの厚さは、一般に５〜１００μｍであり、１０〜３０μｍが好ましい。
【００３８】
ガラス基板等の永久支持体上に、感光転写シートの感光性着色樹脂層を貼り合わせ、（仮）支持体をはがす場合に、帯電した支持体（フィルム）と人体とが不快な電気ショックを受けることがあり、あるいは帯電した支持体に塵埃が付着する等の問題がある。このため、支持体上に導電層を設けたり、支持体自体に導電性を付与する処理を施すことが好ましい。また、導電層を、支持体の反対側に（感光性着色樹脂層を持たない側）設けた場合は、耐傷性を向上させるために疎水性重合体層を設けることが好ましい。
【００３９】
上記感光転写シートを用いてカラーフィルター等の多色画像シートの製造は、赤画素用の感光性赤色樹脂層を有する感光転写シート（転写シート）を用いて、感光性赤色樹脂層を基板表面に転写し、画像様露光、現像して赤の画素を形成し、緑、青の画素のついても同様にして各画素を形成することにより行なわれる。あるいは各画素の感光性樹脂層の形成を転写シートを使用せず、画素の形成用の感光性樹脂塗布液を塗布乾燥して形成しても良い。赤、緑、青の三種の画素を配置する場合は、モザイク型、トライアングル型、４画素配置型等どのような配置であっても良い。
【００４０】
上記画素シートの各画素の上面、そして各画素間の隙間領域を感光性黒色樹脂層を有する感光転写シートを用いて、感光性黒色樹脂層を基板表面に転写し、背面露光（画素を持たない側から）、現像してブラックマトリックスを形成する。画像シートを加熱することにより、未硬化部分を硬化させる（各画素についてそれぞれ行なう）。
【００４１】
上記感光転写シートの基板表面への貼り合わせは、一般に、感光転写シートの感光性着色樹脂層上の被覆シートを除去した後、感光転写シートを基板表面に重ね、加圧、加熱下に行なわれる。貼り合わせには、ラミネーター、真空ラミネーターおよびより生産性を高めることができるオートカットラミネーター等の公知のラミネーターを使用することができる。その後、（仮）支持体を剥し取った後、所定のマスク、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂及び酸素遮断層を介して感光性着色樹脂層を露光し、次いで未露光領域を除去する（現像）。上記露光に使用される光源は、感光性着色樹脂層の感光性に応じて選択される。例えば、超高圧水銀灯、キセノン灯、カーボンアーク灯、アルゴンレーザー等の公知の光源を使用することができる。特開平６−５９１１９号公報に記載のように、４００ｎｍ以上の波長の光透過率が２％以下である光学フィルター等を併用しても良い。
【００４２】
上記の感光性着色樹脂層の現像液としては、アルカリ性物質の希薄水溶液を使用するが、さらに、水と混和性の有機溶剤を少量添加したものを用いても良い。適当なアルカリ性物質としては、アルカリ金属水酸化物類（例、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム）、アルカリ金属炭酸塩類（例、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム）、アルカリ金属重炭酸塩類（例、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム）、アルカリ金属ケイ酸塩類（例、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム）、アルカリ金属メタケイ酸塩類（例、メタケイ酸ナトリウム、メタケイ酸カリウム）、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン、モルホリン、テトラアルキルアンモンニウムヒドロキシド類（例えばテトラメチルアンモニウムヒドロキシド）または燐酸三ナトリウムを挙げることができる。中でも本発明のフッ素系ポリマーを使用した感光性着色樹脂層の現像には、特に炭酸ナトリウム、トリエタノールアミンを好適に用いることができる。アルカリ性物質の濃度は、０．０１質量％〜３０質量％であり、本発明の感光性着色樹脂層の現像には０．３〜５質量％が特に好ましい。ｐＨは８〜１４が好ましい。
【００４３】
上記水と混和性のある適当な有機溶剤としては、メタノール、エタノール、２−プロパノール、１−プロパノール、ブタノール、ジアセトンアルコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ベンジルアルコール、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ε−カプロラクトン、γ−ブチロラクトン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ヘキサメチルホスホルアミド、乳酸エチル、乳酸メチル、ε−カプロラクタム、Ｎ−メチルピロリドンを挙げることができる。中でも本発明の感光性着色樹脂層の現像には、特にメタノール、エタノール、２−プロパノールを好適に用いることができる。水と混和性の有機溶剤の濃度は、０．１〜３０質量％が一般的であり、本発明の感光性着色樹脂層の現像には０．１〜１０質量％が特に好ましい。
【００４４】
本発明の感光性着色樹脂層の現像において、現像液は、浴液としても、あるいは噴霧液としても用いることができる。感光性着色樹脂層の未硬化部分を除去は、現像液中で回転ブラシで擦るか湿潤スポンジで擦るなどの方法、あるいは現像液を噴霧した際の噴霧圧を利用する方法等を適宜利用することができる。現像液の温度は、通常室温付近から４０℃の範囲が好ましい。現像処理の後に水洗工程を入れることも可能である。また現像は、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層、酸素遮断層及び感光性着色樹脂層を一度に行なっても良いが、現像ムラや感光性着色樹脂層の現像時の現像液による層の劣化を少なくするため、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層及び酸素遮断層を先に溶解除去した後感光性着色樹脂層の現像を行なうことが好ましい。後で感光性着色樹脂層の現像を行なう場合、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層及び酸素遮断層の除去に使用する現像液は、感光性着色樹脂層を劣化させないようなものを選択することが好ましい。この方法は、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層及び酸素遮断層と、感光性着色樹脂層との溶解速度の差を考慮して現像液を選ぶことにより、あるいは液温、スプレー圧、擦る際の圧力等の現像処理条件を適宜組み合わせることにより行なうことができる。この方法により、現像ムラの発生を抑制できる。
【００４５】
現像工程の後、加熱処理が行なわれる。即ち、露光により光硬化した着色樹脂層（以下、光硬化層と称する）を有する支持体を、電気炉、乾燥器等の中で加熱するか、または光硬化層に赤外線ランプを照射して加熱する。加熱の温度及び時間は、使用した重合性組成物の組成や形成された層の厚みに依存するが、一般に、充分な耐溶剤性、耐アルカリ性を獲得するのに、約１２０℃から約２５０℃の範囲で約１０分から約３００分間加熱することが好ましい。
【００４６】
本発明の感光転写シートは、上記のカラーフィルターの作成の他、プリント配線基板、多色画像の作成に有利に使用することができる。プリント配線基板の作成には、基板として公知の銅張り積層板が通常用いられる。
【００４７】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００４８】
［実施例１］
厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの仮支持体上に、下記の組成Ｃ１からなる塗布液を塗布、乾燥させ、乾燥膜厚が２０μｍのアルカリ可溶性熱可塑性樹脂層を設けた。
【００４９】
＜熱可塑性樹脂層形成用塗布液の組成Ｃ１＞
・メチルメタクリレート／２−エチルヘキシルアクリレート／
ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体
（共重合組成比（モル比）＝５５／３０／１０／５、
重量平均分子量＝１０万、Ｔｇ：約７０℃）              ７．０質量部
・スチレン／アクリル酸共重合体
（共重合組成比（モル比）＝６５／３５、
重量平均分子量＝１万、Ｔｇ：約１００℃）            １３．０質量部
・ビスフェノールＡにペンタエチレングリコールモノ
メタクリレートを２当量脱水縮合させた化合物
（ＢＰＥ−５００； 新中村化学（株）製）               ９．０質量部
・メチルエチルケトン                                  ６３．０質量部
・メタノール                                          １５．０質量部
・下記のフッ素系ポリマー
（メチルイソブチルケトン２０質量％溶液）            ０．１５質量部
【００５０】
上記フッ素系ポリマーは下記モノマーの共重合体で、重量平均分子量が３万のものである（一般式（１）のＲ1が水素原子、Ｒ2がメチル基で、ｎが６のモノマーである）。
(i)   C6F13CH2CH2OCOCH=CH2                       ５２．５質量％
(ii)  H(O(CH3)CHCH2)6OCOCH=CH2                      ４０質量％
(iii) メタクリル酸                               ７．５質量％
【００５１】
次に、上記熱可塑性樹脂層上に下記組成Ｐ１から成る塗布液を塗布、乾燥させ、乾燥膜厚が１．６μｍ厚の酸素遮断層を設けた。
＜酸素遮断層形成用塗布液の組成Ｐ１＞
・ポリビニルアルコール
（クラレ（株）製のＰＶＡ２０５、鹸化度：８８％）    １００質量部
・ポリビニルピロリドン
（ＧＡＦコーポレーション社製のＰＶＰ、Ｋ−３０）      ５０質量部
・蒸留水                                            １８５０質量部
・メタノール                                        １０００質量部
【００５２】
上記熱可塑性樹脂層及び酸素遮断層を有する仮支持体の上に、下記の感光性赤色樹脂層形成用塗布液を塗布、乾燥させ、乾燥膜厚が２μｍの感光性赤色樹脂層を形成し、さらにこの感光性赤色樹脂層の上に、ポリプロピレン（厚さ１２μｍ）の被覆シートを圧着して、感光転写シート（感光性転写材料）を作成した。
得られた感光性赤色シートの外観の色ムラ、及びガラス基板表面に対する接着性を評価した。結果を表１に示す。
【００５３】
＜感光性赤色樹脂層形成用塗布液の組成＞
・ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体
（モル比＝７３／２７、
酸価＝７３mgKOH ／g 、重量平均分子量＝３万） ６０．０質量部
・ペンタエリスリトールテトラアクリレート         ４３．２質量部
・ミヒラーズケトン                                 ２．４質量部
・２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−
・ジフェニルイミダゾール２量体                     ２．５質量部
・イルガジンレッドＢＰＴ                           ５．４質量部
・メチルセロソルブアセテート                       ５６０質量部
・メチルエチルケトン                               ２８０質量部
・下記フッ素系ポリマー
（メチルイソブチルケトン２０質量％溶液）         １．０質量部
【００５４】
上記フッ素系ポリマーは下記モノマーの共重合体で、重量平均分子量が３万のものである（一般式（１）のＲ1が水素原子、Ｒ2がメチル基で、ｎが６のモノマーである）。
(i)   C6F13CH2CH2OCOCH=CH2                        ５２．５質量％
(ii)  H(O(CH3)CHCH2)6OCOCH=CH2                       ４０質量％
(iii) メタクリル酸                               ７．５質量％
【００５５】
［カラーフィルターの作成］
得られた感光転写シートを用いて、以下の方法により赤色画素のみのカラーフィルターを作成した。得られた感光転写シートの被覆シートを剥し取り、感光性赤色樹脂層の表面を、ガラス基板（厚さ１．１ｍｍ）面にラミネーター（大成ラミネーター（株）製のＶＰ−ＩＩ）を用いて、加圧（１０ｋｇ／ｃｍ2 ）、加熱（１３０℃）して貼り合わせ、続いて、支持体と熱可塑性樹脂層との界面で剥離し、支持体を除去した。
【００５６】
次に、フォトマスク（一辺２０〜６０μｍの正方形のネガ画像）を通して超高圧水銀灯を用いて感光性赤色樹脂層を露光した。露光量は２０mj/cm2であった。その後、１％トリエタノーリアミン水溶液を用いてアルカリ可溶性熱可塑性樹脂層を３０秒で溶解除去した。次いで、１％炭酸ナトリウム水溶液で感光性赤色樹脂層を現像して未露光部を除去し、赤色画素（Ｒ）のパターンを形成した。赤色画素を有するガラス基板を２２０℃で１３０分間加熱し、画素部分を充分に硬化させ、赤色画素のみのカラーフィルターを作製し、赤色画素の残さ及びカラーフィルターの表面外観を評価した。結果を表１に示す。
【００５７】
［実施例２］
実施例１において、感光性赤色樹脂層形成用塗布液の組成中のフッ素系ポリマーのモノマー(i)の含有量を52.5から40質量部に、モノマー(ii)の含有量を40から52.5質量部に変更した以外は、実施例１と同様にして感光転写シートを作成した。
【００５８】
［実施例３］
実施例１において、感光性赤色樹脂層形成用塗布液の組成中のフッ素系ポリマーとして、モノマー(ii)の一般式（１）のＲ2をＣＨ3から水素原子に置換したモノマーを使用した以外は、実施例１と同様にして感光転写シートを作成した。
【００５９】
［実施例４］
実施例３において、感光性赤色樹脂層形成用塗布液の組成中のフッ素系ポリマーとして、モノマー(ii)の一般式（１）Ｒ1を水素原子からＣＨ3に置換したモノマーを使用した以外は、実施例３と同様にして感光転写シートを作成した。
【００６０】
［実施例５］
実施例１において、感光性赤色樹脂層形成用塗布液の組成中のフッ素系ポリマーとして、モノマー(ii)の一般式（１）Ｒ1を水素原子からＣＨ3に置換したモノマーを使用した以外は、実施例１と同様にして感光転写シートを作成した。
【００６１】
［実施例６］
実施例１において、フッ素系ポリマーとして、モノマー(ii)の一般式（１）ｎを６から１８に変えたモノマーを使用した以外は、実施例１と同様にして感光転写シートを作成した。
【００６２】
［実施例７］
実施例１において、感光性赤色樹脂層形成用塗布液の組成中のフッ素系ポリマー溶液の量を１．０質量部から１０質量部に変更した以外は、実施例１と同様にして感光転写シートを作成した。
【００６３】
［実施例８〜１４］
実施例１において、感光性赤色樹脂層形成用塗布液の組成中のフッ素系ポリマーとして、モノマー(iii)のメタクリル酸からそれぞれ、アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、クロトン酸、フマル酸、マレイン酸モノエチル、スチレンスルホン酸に置換したモノマーを使用した以外は、実施例１と同様にして感光転写シートを作成した。
【００６４】
［実施例１５］
実施例１において、感光性赤色樹脂層形成用塗布液の組成中のフッ素系ポリマーのモノマー(i)の含有量を52.5から45質量部に、モノマー(iii)の含有量を7.5から15質量部に変更した以外は、実施例１と同様にして感光転写シートを作成した。
【００６５】
［実施例１６及び１７］
実施例１において、感光性赤色樹脂層形成用塗布液の組成中のフッ素系ポリマーのモノマー(i)のフルオロカーボンの炭素数をＣ6からそれぞれＣ10及びＣ3に変更した以外は、実施例１と同様にして感光転写シートを作成した。
【００６６】
［実施例１８］
実施例１において、感光性赤色樹脂層形成用塗布液の組成中のフッ素系ポリマーのモノマー(i)のフルオロカーボンとＣＨ2ＣＨ2Ｏ間の連結基を単結合から-SO2N(C4H9)-に変更した以外は、実施例１と同様にして感光転写シートを作成した。
【００６７】
［実施例１９〜２１］
実施例１５において、感光性赤色樹脂層形成用塗布液の組成中のフッ素系ポリマーのモノマー(iii)のメタクリル酸からそれぞれメタクリル酸/マレイン酸（重量比1/1）混合物、メタクリル酸/アクリル酸（重量比1/1）混合物、メタクリル酸/スチレンスルホン酸（重量比1/1）混合物、に変更した以外は、実施例１５と同様にして感光転写シートを作成した。
【００６８】
［実施例２２］
実施例１において、熱可塑性樹脂層形成用塗布液の組成Ｃ１に使用した弗素系ポリマーの共重合比をモノマー(i)のＲ1をＨからCH3に変更した以外は、実施例１と同様にして感光転写シートを作成した。
【００６９】
［実施例２３及び２４］
実施例１において、熱可塑性樹脂層形成用塗布液の組成Ｃ１に使用した弗素系ポリマーの共重合比をモノマー(i)のｍを２からそれぞれ４及び０に変更した以外は、実施例１と同様にして感光転写シートを作成した。
【００７０】
［実施例２５］
実施例１において、熱可塑性樹脂層形成用塗布液の組成Ｃ１に使用した弗素系ポリマーの共重合比をモノマー(i)の含有量を52.5から60質量部に、モノマー(iii)の含有量を7.5から0質量部に変更した以外は、実施例１と同様にして感光転写シートを作成した。
【００７１】
［比較例１］
実施例１において、感光性赤色樹脂層形成用塗布液の組成中のフッ素系ポリマー溶液を使用しなかった以外は、実施例１と同様にして感光転写シートを作成した。
【００７２】
［比較例２］
実施例１において、感光性赤色樹脂層形成用塗布液の組成中のフッ素系ポリマーのモノマー(i)の含有量を52.5から60質量部に、モノマー(iii)の含有量を7.5から0質量部に変更した以外は、実施例１と同様にして感光転写シートを作成した。
【００７３】
［比較例３］
実施例１において、感光性赤色樹脂層形成用塗布液の組成中のフッ素系ポリマーの重量平均分子量が３万を１万に変更した外は同じ組成のポリマーを使用した以外は、実施例１と同様にして感光転写シートを作成した。
【００７４】
［比較例４］
実施例１において、感光性赤色樹脂層形成用塗布液の組成中のフッ素系ポリマーのモノマー(i)の含有量を52.5から20質量部に、モノマー(ii)の含有量を40から72.5質量部に変更した以外は、実施例１と同様にして感光転写シートを作成した。
【００７５】
［感光転写シートの感光性赤色樹脂層の評価］
（１）感光性赤色樹脂層表面の外観
得られた感光転写シートの感光性赤色樹脂層の表面を、目視で観察し、下記のように評価した。得られた結果を表１に示す。
ＡＡ：色ムラが全く見られず、表面の外観極めて良好。
ＢＢ：色ムラが微かに見られるが、問題なく表面の外観良好。
ＣＣ：色ムラが少し見られるが、問題なく表面の外観普通。
ＣＣ：色ムラがかなり多く見られ、表面の外観悪い。
ＤＤ：色ムラが全面に見られ、表面の外観極めて悪い。
実用レベルはCC以上である。
【００７６】
（２）感光性赤色樹脂層のガラス基板表面に対する接着性
得られた感光転写シートの被覆シートを剥し取り、感光性赤色樹脂層の表面を、ガラス基板（厚さ１．１ｍｍ）面にラミネーター（大成ラミネータ（株）製のＶＰ−ＩＩ）を用いて、加圧（１０ｋｇ／ｃｍ2 ）、加熱（１３０℃）して貼り合わせ、続いて、支持体と熱可塑性樹脂層との界面で剥離し、支持体を除去した。その仮支持体及び転写された最上層の表面を、目視または顕微鏡で観察し、下記のように評価した。得られた結果を表１に示す。
ＡＡ：表面が均一で、剥がれ跡が全く見られず、接着性極めて良好。
ＢＢ：仮支持体のエッジ部に微かに剥がれが見られるが、他の部分に剥がれは起こらず、接着性良好。
ＣＣ：仮支持体のエッジ部に少し剥がれが見られるが、他の部分に剥がれは起こらず、接着性普通。
ＤＤ：エッジ部のみならず、その他の部分に僅かに剥がれが生じ、接着性悪い。
ＥＥ：剥がれが全面に見られ、接着性極めて悪い。
実用レベルはCC以上である。
【００７７】
（３）赤色画素の残さ
得られたカラーフィルターの画素及び非画素部を顕微鏡で観察し、下記のように評価した。
ＡＡ：非画素部に残さが全く見られず、残さ極めて良好。
ＢＢ：画素の４隅の１つに微かに残さが見られるが、他の部分に残さは起こらず、残さ良好。
ＣＣ：画素の４隅に少し残さが見られるが、他の部分に残さは起こらず、残さ普通。
ＤＤ：画素の４辺の１つ以上に残さが線状に連なり、またその他の非画素部にも残さが観察され、残さ悪い。
ＥＥ：画素の４辺の周囲を残さが多く見られるばかりでなく、非画素部にも残さが多く観察され、残さ極めて悪い。
実用レベルはCC以上である。
【００７８】
（４）カラーフィルターの表面外観
カラーフィルターの感光性赤色樹脂層の表面を、目視及び顕微鏡で観察し、下記のように評価した。
ＡＡ：色ムラが全く見られず、表面の外観極めて良好。
ＢＢ：色ムラが微かに見られるが、問題なく表面の外観良好。
ＣＣ：色ムラが少し見られるが、問題なく表面の外観普通。
ＣＣ：色ムラがかなり多く見られ、表面の外観悪い。
ＤＤ：色ムラが全面に見られ、表面の極めて外観悪い。
実用レベルはCC以上である。
【００７９】
【表１】
0004098550.tif 000004
【００８０】
表１についてみると、本発明である実施例１〜２５は評価した感光性転写シートの表面外観、基板との接着性、現像残さ、カラーフィルター表面外観のいずれもが、実用レベルであるＣＣ以上であるのに対し、比較例１〜４は前記評価対象のいずれかにおいて、ＤＤ以下の評価が含まれる。
【００８１】
【発明の効果】
本発明によれば、平滑な表面を有し、且つ基板に転写された際の基板に対する接着性に優れ、かつ現像残さの少ない感光性着色樹脂層を有する感光転写シートを提供できる。また、平滑な表面を有し、且つ基板に転写された際の基板に対する接着性に優れ、かつ現像残さの少ない感光性樹脂層の形成に好適な感光性樹脂組成物を提供できる。