(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材に記録を行う記録部へ被記録材を一定ピッチで搬送する、回動駆動される搬送駆動ローラと、
該搬送駆動ローラに圧接して従動回動する搬送従動ローラと、
該搬送従動ローラを軸支する、回動可能に設けられる搬送従動ローラホルダと、
被記録材の幅方向に長い板状体からなる、前記搬送従動ローラホルダを設けるフレーム部材と、
一端が前記搬送従動ローラホルダを上方から付勢し、他端が前記フレーム部材に設けられたばね掛止部に掛止することにより、前記搬送従動ローラホルダを、前記搬送従動ローラが前記搬送駆動ローラに圧接する方向に回動付勢するねじりコイルばねと、を備えた記録装置において、前記ねじりコイルばねを前記フレーム部材に取り付けるばね取付装置であって、
前記搬送従動ローラホルダの上方に位置し、前記搬送従動ローラホルダと対向する側に前記ねじりコイルばねのコイル部の上部を受け入れる開口を形成する凹形状をなし、被記録材搬送経路の側面視においては前記コイル部の上部が嵌合する半円形状をなす、前記コイル部を保持するコイル保持部を備え、
前記搬送従動ローラが軸支された前記搬送従動ローラホルダが前記フレーム部材に設けられた状態において、前記ねじりコイルばねを前記記録装置の前方側又は後方側から前記搬送従動ローラホルダと前記コイル保持部との間に差し込み、当該ねじりコイルばねの一端によって前記搬送従動ローラホルダを上方から付勢しつつ前記コイル部を前記コイル保持部に下方から嵌合させ、当該ねじりコイルばねの他端を前記ばね掛止部に掛止させることによって取り付け可能であり、
前記コイル部が、前記ねじりコイルばねのばね力によって前記コイル保持部を下方から押圧することにより、その中心軸線方向が前記搬送従動ローラの中心軸線方向に平行な状態で前記コイル保持部に保持される、
ことを特徴とするばね取付装置。
【請求項２】
請求項１において、垂直面に平行に立設された前記フレーム部材の下部が前記記録装置の前方側に向かって折り曲げられ、
前記コイル保持部が、当該折り曲げられた部分に形成されることによって前記フレーム部材と一体的に設けられていることを特徴とするばね取付装置。
【請求項３】
請求項２において、前記コイル保持部は、前記フレーム部材の一部を切り欠いて上方に凸となる様に形成されており、
前記コイル部の上部が前記コイル保持部に嵌合した状態において、前記コイル部の中心軸線方向両側には、前記フレーム部材の、前記切り欠いた部分の内側端面が位置している、
ことを特徴とするばね取付装置。
【請求項４】
被記録材に記録を行う記録部へ被記録材を一定ピッチで搬送する、回動駆動される搬送駆動ローラと、
該搬送駆動ローラに圧接して従動回動する搬送従動ローラと、
該搬送従動ローラを軸支する、回動可能に設けられる搬送従動ローラホルダと、被記録材の幅方向に長い板状体からなる、前記搬送従動ローラホルダを設けるフレーム部材と、
一端が前記搬送従動ローラホルダを上方から付勢し、他端が前記フレーム部材に設けられたばね掛止部に掛止することにより、前記搬送従動ローラホルダを、前記搬送従動ローラが前記搬送駆動ローラに圧接する方向に回動付勢するねじりコイルばねと、を備えた記録装置であって、
前記ねじりコイルばねが、請求項１から３のいずれか１項に記載のばね取付装置によって取り付けられていることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被記録材を搬送する、回動駆動される搬送駆動ローラと、該搬送駆動ローラに圧接して従動回動する搬送従動ローラと、該搬送従動ローラを軸支する搬送従動ローラホルダと、該搬送従動ローラホルダを設けるフレーム部材と、前記搬送従動ローラホルダを付勢するねじりコイルばねと、を備えた記録装置において、前記ねじりコイルばねを前記フレーム部材に取り付けるばね取付装置に関する。また、本発明は、該ばね取付装置を備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＦＡＸ，プリンタ等に代表される記録装置には、被記録材に記録を行う記録部へ被記録材を一定ピッチで搬送する、回動駆動される搬送駆動ローラと、該搬送駆動ローラに圧接して従動回動する搬送従動ローラと、該搬送従動ローラを軸支する、回動可能に設けられる搬送従動ローラホルダと、被記録材の幅方向に長い板状体からなる、前記搬送従動ローラホルダを設けるフレーム部材と、一端が前記搬送従動ローラホルダを上方から付勢し、他端が前記フレーム部材に設けられたばね掛止部に掛止することにより、前記搬送従動ローラホルダを、前記搬送従動ローラが前記搬送駆動ローラに圧接する方向に回動付勢するねじりコイルばねと、を備えるものがある。
【０００３】
この様な記録装置において、従来、前記ねじりコイルばねは、図１０に示す様なばね取付装置によって設けられていた。ここで、図１０は、従来技術に係る搬送従動ローラホルダ２００の斜視図である。図１０において、符号２０２は回動駆動される搬送駆動ローラを、符号２０１，２０１は搬送駆動ローラ２０２に圧接して従動回動する搬送従動ローラを、符号２００は搬送従動ローラ２０１，２０１を軸支する搬送従動ローラホルダを、符号２０３は搬送従動ローラホルダ２００を取り付ける、図示しない従来技術に係る記録装置の基体を構成するフレーム部材を、符号２０４は、搬送従動ローラホルダ２００を付勢するねじりコイルばねを示している。
【０００４】
図１０において、垂直面に平行に立設されるフレーム部材２０３には、下端部に水平折り曲げ部２０３ｂ，２０３ｂ及び突起部２０３ｃ，２０３ｃが形成されていて、搬送従動ローラホルダ２００は、該折り曲げ部２０３ｂ，２０３ｂ及び突起部２０３ｃ，２０３ｃによって軸支される回動軸２０５によって回動可能に設けられ、且つ、ねじりコイルばね２０４によって、搬送従動ローラ２０１，２０１が搬送駆動ローラ２０２に圧接する方向に回動付勢されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、ねじりコイルばね２０４は、以下の様に取り付けられる。即ち、回動軸２０５を、コイル部２０４ａを挿通しつつ搬送従動ローラホルダ２００に取り付け、これによってねじりコイルばね２０４を搬送従動ローラホルダ２００へ取り付ける。次に、回動軸２０５を折り曲げ部２０３ｂ，２０３ｂ及び突起部２０３ｃ、２０３ｃによって軸支し、ねじりコイルばね２０４の一端２０４ｂを、フレーム部材２０３に設けられたばね掛止部２０３ａに掛止させる。この様に、ねじりコイルばね２０４の取付作業においては、回動軸２０５を予めコイル部２０４ａに挿通させる必要があり、作業が繁雑なものとなっていた。
【０００６】
そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その課題は、搬送従動ローラホルダを付勢するねじりコイルばねを、より簡易に且つ迅速に取り付け可能とすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本願請求項１記載のばね取付装置は、被記録材に記録を行う記録部へ被記録材を一定ピッチで搬送する、回動駆動される搬送駆動ローラと、該搬送駆動ローラに圧接して従動回動する搬送従動ローラと、該搬送従動ローラを軸支する、回動可能に設けられる搬送従動ローラホルダと、被記録材の幅方向に長い板状体からなる、前記搬送従動ローラホルダを設けるフレーム部材と、一端が前記搬送従動ローラホルダを上方から付勢し、他端が前記フレーム部材に設けられたばね掛止部に掛止することにより、前記搬送従動ローラホルダを、前記搬送従動ローラが前記搬送駆動ローラに圧接する方向に回動付勢するねじりコイルばねと、を備えた記録装置において、前記ねじりコイルばねを前記フレーム部材に取り付けるばね取付装置であって、前記搬送従動ローラホルダの上方に位置し、前記搬送従動ローラホルダと対向する側に前記ねじりコイルばねのコイル部の上部を受け入れる開口を形成する凹形状をなし、被記録材搬送経路の側面視においては前記コイル部の上部が嵌合する半円形状をなす、前記コイル部を保持するコイル保持部を備え、前記搬送従動ローラが軸支された前記搬送従動ローラホルダが前記フレーム部材に設けられた状態において、前記ねじりコイルばねを前記記録装置の前方側又は後方側から前記搬送従動ローラホルダと前記コイル保持部との間に差し込み、当該ねじりコイルばねの一端によって前記搬送従動ローラホルダを上方から付勢しつつ前記コイル部を前記コイル保持部に下方から嵌合させ、当該ねじりコイルばねの他端を前記ばね掛止部に掛止させることによって取り付け可能であり、前記コイル部が、前記ねじりコイルばねのばね力によって前記コイル保持部を下方から押圧することにより、その中心軸線方向が前記搬送従動ローラの中心軸線方向に平行な状態で前記コイル保持部に保持されることを特徴とする。
【０００８】
本願請求項１記載の発明によれば、搬送従動ローラホルダを付勢するねじりコイルばねは、コイル部の上部が嵌合する凹形状をなす、当該コイル部を保持するコイル保持部に下方から嵌合することによってフレーム部材に取り付けられる。従って、ねじりコイルばねを取り付ける際に、回動軸をねじりコイルばねのコイル部に挿通させる必要が無く、これによって搬送従動ローラホルダを付勢するねじりコイルばねを、より簡易に且つ迅速に取り付けることが可能となる。
【０００９】
本願請求項２記載のばね取付装置は、請求項１において、垂直面に平行に立設された前記フレーム部材の下部が前記記録装置の前方側に向かって折り曲げられ、前記コイル保持部が、当該折り曲げられた部分に形成されることによって前記フレーム部材と一体的に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
本願請求項２記載の発明によれば、垂直面に平行に立設された前記フレーム部材の下部が前記記録装置の前方側に向かって折り曲げられ、前記コイル保持部が、当該折り曲げられた部分に形成されることによって前記フレーム部材と一体的に設けられているので、従ってこれにより、前記コイル保持部を別途に設ける必要が無く低コスト化を計ることが可能となる。
また、本願請求項３記載の発明は、請求項２において、前記コイル保持部は、前記フレーム部材の一部を切り欠いて上方に凸となる様に形成されており、前記コイル部の上部が前記コイル保持部に嵌合した状態において、前記コイル部の中心軸線方向両側には、前記フレーム部材の、前記切り欠いた部分の内側端面が位置していることを特徴とする。
【００１１】
本願請求項４記載の記録装置は、被記録材に記録を行う記録部へ被記録材を一定ピッチで搬送する、回動駆動される搬送駆動ローラと、該搬送駆動ローラに圧接して従動回動する搬送従動ローラと、該搬送従動ローラを軸支する、回動可能に設けられる搬送従動ローラホルダと、被記録材の幅方向に長い板状体からなる、前記搬送従動ローラホルダを設けるフレーム部材と、一端が前記搬送従動ローラホルダを上方から付勢し、他端が前記フレーム部材に設けられたばね掛止部に掛止することにより、前記搬送従動ローラホルダを、前記搬送従動ローラが前記搬送駆動ローラに圧接する方向に回動付勢するねじりコイルばねと、を備えた記録装置であって、前記ねじりコイルばねが、請求項１から３のいずれか１項に記載のばね取付装置によって取り付けられていることを特徴とする。
【００１２】
本願請求項４記載の発明によれば、被記録材に記録を行う記録装置において、前記搬送従動ローラホルダを付勢する前記ねじりコイルばねが、請求項１から３のいずれか１項に記載のばね取付装置によって取り付けられているので、前述した本願請求項１から３のいずれか１項に記載の発明と同様な作用効果を得ることが可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態について説明する。
＜インクジェットプリンタの装置本体の構成＞
以下、図１乃至図４を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る、「記録装置」としてのインクジェットプリンタの装置本体の構成について説明する。ここで、図１は当該インクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と略称する）１００の装置本体の外観斜視図であり、図２は同分解斜視図、図３は同側断面図、図４は同正面図である。
【００１４】
図１及び図２において、プリンタ１００は装置本体が複数のユニットに分割され、且つ、当該複数のユニットが合体することによって装置本体が構成される。図中、符号１は被記録材としての用紙Ｐ（図３参照）或いはロール紙（図示せず）を給送可能な給紙装置としての給紙ユニットを、符号２０はインクジェット記録ヘッド２４（図３参照）を有するキャリッジ２２を備えるキャリッジユニットを、符号６０は被記録材を搬送する搬送ユニットを、符号８０はインクジェット記録ヘッド２４のメンテナンスを行うインクシステムユニットを示していて、プリンタ１００の装置本体は図２に示す様にこれら４つのユニットに分割され、且つ、これら４つのユニットが図１に示す様に合体することによって構成される。尚、本実施形態においては、キャリッジユニット２０及びインクシステムユニット８０が、それぞれ搬送ユニット６０の上側及び右側（図４において右側）に連結し、給紙ユニット１が、キャリッジユニット２０の背面側に連結することによって４つのユニットが合体する様構成されている。
【００１５】
次に、図３を参照しつつ、プリンタ１００の用紙搬送経路について説明する。尚、以下では、図３の左側（プリンタ１００の後方側）を「上流側」と言い、図３の右側（プリンタ１００の前方側）を下流側と言うこととする。プリンタ１００は上流にホッパ６を備え、該ホッパ６上に単票紙としての用紙Ｐを傾斜姿勢で堆積・収納する。ホッパ６は上部に位置する回動支点（図示せず）を中心に図３の時計方向及び反時計方向に回動可能に設けられ、回動することにより、下部が給紙ローラ３に対して圧接及び離間動作する様になっている。また、ホッパ６は用紙Ｐの幅方向にスライド可能な可動ガイド４を備え（図１参照）、固定ガイド５（図１参照）と共に、堆積された用紙Ｐの側端をガイドする。そして、堆積された用紙Ｐの最上位のものは、ホッパ６が給紙ローラ３に対して圧接動作を行い、当該圧接状態において給紙ローラ３が回動することによって下流側に繰り出される。給紙ローラ３は側面視略Ｄ形の形状をなし、回動軸３ａが回動駆動されることによって回動する。当該給紙ローラ３は、印刷動作時にはその平坦部が用紙Ｐに対向する状態に制御され（図３の状態）、これによって用紙Ｐの搬送負荷の発生を防止する様になっている。
【００１６】
次に、給紙ローラ３から下流の下側には板状体としての紙案内６７が略水平に設けられ、給紙ローラ３によって繰り出された用紙Ｐの先端が該紙案内６７に斜めに当接し、滑らかに下流側に案内される。紙案内６７から下流には回動駆動される搬送駆動ローラ６２と、該搬送駆動ローラ６２に圧接する搬送従動ローラ６３とが設けられ、用紙Ｐは、当該搬送駆動ローラ６２と搬送従動ローラ６３とにニップされて、一定ピッチで下流側に搬送される。
【００１７】
搬送従動ローラ６３は搬送従動ローラホルダ６４の下流側において軸支されていて、当該搬送従動ローラホルダ６４は、回動軸６４ａを中心に図３の時計方向及び反時計方向に回動可能に設けられ、且つ、後述するばね取付装置によって取り付けられたねじりコイルばね７０（図７参照）により、搬送従動ローラ６３が常に搬送駆動ローラ６２に圧接する方向（図３の時計方向）に回動付勢されている。尚、搬送駆動ローラ６２は主走査方向に長い回動軸からなり、従って本実施形態においては搬送駆動ローラ６２と、該搬送駆動ローラ６２の回動軸とは同じものとなっている。また、本実施形態においては、搬送従動ローラホルダ６４は搬送駆動ローラ６２の軸方向に沿って４つ配設され、１つの搬送従動ローラホルダ６４には、２つの搬送従動ローラ６３が軸支されている。
【００１８】
次に、最も一桁側（図２の右手前側）に位置する搬送従動ローラホルダ６４近傍には、用紙Ｐの通過を検出する、センサ本体部３６ｂと検出子３６ａとからなる用紙検出器３６が配設されている。検出子３６ａは側面視略「く」の字の形状をなし、その中央付近の回動軸３６ｃを中心に図２の時計方向及び反時計方向に回動可能に設けられている。検出子３６ａの上方に位置するセンサ本体部３６ｂは発光部（図示せず）及び該発光部からの光を受ける受光部（図示せず）を備え、検出子３６ａの回動軸３６ｃから上側が、その回動動作により、前記発光部から前記受光部に向かう光の遮断及び通過を行う様になっている。従って、図３に示す様に用紙Ｐの通過に伴って検出子３６ａが上方に押し上げられるように回動すると、検出子３６ａの上側がセンサ本体部３６ｂから外れ、これによって前記受光部が受光状態となって、用紙Ｐの通過を検出する様になっている。
【００１９】
続いて、搬送駆動ローラ６２の下流には、プラテン６６及びインクジェット記録ヘッド２４が上下に対向する様に配設されている。プラテン６６は主走査方向に長く（図２参照）、本実施形態においては金属材料によって形成され、これによって樹脂材料によって形成する場合と比して静電気の発生を防止可能となり、以て高速紙送り時においても円滑に用紙Ｐが通過可能となっている。
【００２０】
そして、搬送駆動ローラ６２の回動によってインクジェット記録ヘッド２４の下へ搬送される用紙Ｐは、プラテン６６によって下から支持される。インクジェット記録ヘッド２４はインク・カートリッジ２３を搭載するキャリッジ２２の底部に設けられ、該キャリッジ２２は、主走査方向に延びるキャリッジガイド軸２５にガイドされながら主走査方向に往復動する。尚、本実施形態においてインク・カートリッジ２３は図４に示す様に４つのカートリッジ、即ち、４色のインク（ブラック、イエロー、シアン、マゼンダ）がそれぞれ別個独立に充填された４つのカートリッジからなり、それぞれが別個独立に交換可能となっている。
【００２１】
次に、インクジェット記録ヘッド２４から下流はプリンタ１００の排紙部となっていて、排紙駆動ローラ６５と、排紙従動ローラ３１と、排紙補助ローラ３２とが配設されている。排紙駆動ローラ６５は回動駆動される排紙駆動ローラ軸６５ａの軸方向に渡って複数個取り付けられ（図４参照）、排紙従動ローラホルダ３１ａに軸支される排紙従動ローラ３１は、排紙駆動ローラ６５に軽く圧接することによって従動回動する様に設けられている。従ってインクジェット記録ヘッド２４によって印刷の行われた用紙Ｐは、排紙駆動ローラ６５と排紙従動ローラ３１とによってニップされた状態で排紙駆動ローラ６５が回動することにより、排紙方向（図３の矢印方向）に排出される。尚、排紙補助ローラホルダ３２ａに軸支される排紙補助ローラ３２は、排紙従動ローラ３１のやや上流側に設けられ、用紙Ｐをやや下方に押しつける様にして用紙Ｐのプラテン６６からの浮き上がりを防止し、以て用紙Ｐとインクジェット記録ヘッド２４との距離を規制している。
【００２２】
ここで、以上説明したホッパ６，可動ガイド４，固定ガイド５，給紙ローラ３は、図１及び図２に示す前述の給紙ユニット１に設けられている。給紙ユニット１は、図２に示す様にホッパ６を挟んで左右に立設配置される、略柱形状をなす取付部右２ａと取付部左２ｂとを備えた給紙ユニットフレーム２によってその基体が構成され、前記ホッパ６，給紙ローラ３の回動軸３ａ等が、当該給紙ユニットフレーム２に設けられている。そして、給紙ユニット１は、取付部２ａ及び取付部２ｂの上部においてキャリッジユニット２０の背面側に連結される。
【００２３】
次に、前記紙案内６７，搬送駆動ローラ６２，搬送従動ローラホルダ６４，排紙駆動ローラ軸６５ａは、図１及び図２に示す搬送ユニット６０に設けられている。搬送ユニット６０は図２に示す様に平面視略コの字形の形状をなす搬送ユニットフレーム６１によって基体が構成され、後方にプリンタ１００の電源供給部である電源ユニット６８を備え、前方において排紙駆動ローラ軸６５ａを、本体中程において搬送駆動ローラ６２を軸支し、また、前方上部にプラテン６６を、中程上部に搬送従動ローラホルダ６４を備えている。また、搬送ユニット６０は左側下部に、給紙ローラ３と、搬送駆動ローラ６２と、排紙駆動ローラ６５と、後述するポンプ装置８２と、ブレードユニット８４とのこれらの共通の駆動源となる駆動モータ６９（図４参照）を備えている。駆動モータ６９から、給紙ローラ３、搬送駆動ローラ６４、及び排紙駆動ローラ６５への動力伝達は、搬送ユニット６０の左側面に設けられる、後述する動力伝達装置５０によって行われ、搬送ユニット６０の右側面に設けられるポンプ装置８２及びブレードユニット８４への動力伝達は、排紙駆動ローラ軸６５ａを介して、該排紙駆動ローラ軸６５ａの右側端に設けられる図示しない動力伝達装置（歯車装置）によって行われる様になっている。
【００２４】
搬送ユニット６０の右側部に連結される、インクジェット記録ヘッド２４のメンテナンス手段としてのインクシステムユニット８０は、図２に示す様に搬送ユニットフレーム６１の右側面に連結される、ユニットの基体となるフレーム８１を備え、該フレーム８１に、キャップ装置８３，ポンプ装置８２，ブレードユニット８４を備えている。キャップ装置８３はキャリッジ２２がホームポジション（図４のａ１領域内）に移動した際にインクジェット記録ヘッド２４をキャップしてノズル面（図示せず）を保護し、ポンプ装置８２は当該キャップ状態のキャップ装置８３に負圧を供給し、インクジェット記録ヘッド２４のノズル開口からのインク吸引を行う。また、ブレードユニット８４はキャリッジ２２の往復動領域を横切る位置と往復動領域から退避する位置とを移動可能となっていて、キャリッジ２２の往復動領域を横切る位置に移動し、そしてキャリッジ２２が印字領域（図４のａ０領域）からホームポジション（図４のａ１領域内）に移動することにより、或いは、その逆方向に移動することにより、インクジェット記録ヘッド２４のノズル面（図示せず）を払拭することによりクリーニングを行う。
【００２５】
そして、前記キャリッジガイド軸２５及び用紙検出器３６は、キャリッジユニット２０に設けられている。キャリッジユニット２０は、図２に示す様に主フレーム２１ａと、該主フレーム２１ａの両サイドに立設されるサイドフレーム右２１ｂ及びサイドフレーム左２１ｃとによって基体が構成され、後方において前記キャリッジガイド軸２５を軸支している。
【００２６】
また、図４に示す様にキャリッジユニット２０はユニット左側背面にキャリッジモータ２７を備え、該キャリッジモータ２７には駆動プーリ２８が取り付けられている。そして、ユニット右側には従動プーリ２９を備え、駆動プーリ２８と従動プーリ２９との間にはキャリッジベルト２６が掛架されていて、該キャリッジベルト２６の一部が、キャリッジ２２に固定されている。従ってキャリッジ２２は、キャリッジモータ２７の回動によって主走査方向（図４の左右方向）に往復動する。
【００２７】
尚、図２において排紙フレーム３０はキャリッジユニット２０側に取り付けられているが、排紙フレーム３０はキャリッジユニット２０側に取り付けることも、搬送ユニット６０側に取り付けることも可能となっていて、いずれの側に属することも可能となっている。
以上がプリンタ１００の装置本体の構成であり、前記４つのユニットが合体し、且つ、連結されることによってプリンタ１００が可動となる。
【００２８】
＜ばね取付装置の構成＞
次に、図５乃至図９を参照しつつ、前述した搬送従動ローラホルダ６４を付勢するねじりコイルばね７０の取付装置について詳説する。ここで、図５乃至図８は搬送ユニット６０の部分拡大斜視図であり、図５及び図７は図２におけるｘ矢視図、図６及び図８は図２におけるｙ矢視図であって、ねじりコイルばね７０の取付手順を示すものである。また、図９（Ａ），（Ｂ）は、搬送ユニットフレーム６１の側断面図（部分拡大図）である。ここで、本実施形態におけるプリンタ１００は、前述の様に搬送駆動ローラ６２の軸方向に搬送従動ローラホルダ６４を４つ備えているが、以下では、最も８０桁側（図４において左側）に設けられる搬送従動ローラホルダ６４を付勢するねじりコイルばね７０を例として説明する。尚、最も８０桁側に設けられる当該搬送従動ローラホルダ６４は、図５に示す様に、用紙Ｐの側端部を下流側に案内する紙案内部７１が併設されている。紙案内部７１は、側面視において、搬送従動ローラホルダ６４の下流側部分と略同一形状をなしている（図３参照）。
【００２９】
先ず、図５に示す様に、垂直面に平行に立設された搬送ユニットフレーム６１において、搬送従動ローラホルダ６４が取り付けられる部分は、符号６１ａで示す様に下流側（図９において右側）に向かって折り曲げられ、該折り曲げ部６１ａによって搬送従動ローラホルダ６４が軸支され、且つ、ねじりコイルばね７０のコイル部７０ａが保持される様になっている。
【００３０】
より詳しくは、ねじりコイルばね７０は図９に示す様にコイル部７０ａと、該コイル部７０ａから上方に延びる、側面視略「く」の字形の形状のフレーム掛止端７０ｂと、該フレーム掛止端６０ｂよりもやや緩やかに側面視略「く」の字形を形成するホルダ係合端７０ｃとからなり、フレーム掛止端７０ｂによって搬送ユニットフレーム６１に形成された「ばね掛止部」としての鉤状フック部７２（図６参照）に掛止し、ホルダ係合端７０ｃによって搬送従動ローラホルダ６４の下流側端部（図９において右側端部）上面と係合し、これによって搬送従動ローラホルダ６４を、搬送従動ローラ６３が搬送駆動ローラ６２に圧接する方向に回動付勢する（図９における時計方向）。
【００３１】
一方、折り曲げ部６１ａには、図９で示す様に上に凸となる様な、側面視において半円形状をなすコイル保持部６１ｂが形成されていて、該コイル保持部６１ｂに、図９（Ｂ）で示す様にねじりコイルばね７０のコイル部７０ａが下方から嵌合し、これによってねじりコイルばね７０が保持される様になっている。また、鉤状フック部７２とコイル保持部６１ｂとの間は図５及び図６に示す様にスリット６１ｄが形成されていて、該スリット６１ｄにより、コイル部７０ａがコイル保持部６１ｂによって保持された状態で、フレーム掛止端７０ｂを、鉤状フック部７２へ掛止させることが可能となっている。加えて、折り曲げ部６１ａには凹部６１ｃ，６１ｃが形成されていて、該凹部６１ｃ，６１ｃにより、搬送従動ローラホルダ６４に形成された回動軸６４ａ，６４ａが軸支される様になっている。
【００３２】
以下、図５乃至図８及び図９を参照しつつ、ねじりコイルばね７０の取付手順について説明する。先ず、図５，図６，図９（Ａ）に示す様に、搬送従動ローラホルダ６４を折り曲げ部６１ａに取り付けた後に、搬送ユニットフレーム６１の後方側（下流側：図９において左側）から前方側に向けてねじりコイルばね７０を搬送従動ローラホルダ６４と折り曲げ部６１ａとの間に差し込み、ホルダ係合端７０ｃによって搬送従動ローラホルダ６４の下流側端部（図９において右側端部）を上方から付勢しつつ、コイル部７０ａをコイル保持部６１ｂに下方から嵌合させる。次に、ねじりコイルばね７０のフレーム掛止端７０ｂを鉤状フック部７２に掛止させ、これによってねじりコイルばね７０を取り付ける。当該ねじりコイルばね７０を取り付けた状態が、図７，図８，図９（Ｂ）の状態となる。
【００３３】
即ち、搬送従動ローラホルダ６４を付勢するねじりコイルばね７０は、コイル部７０ａの上部が嵌合する凹形状をなすコイル保持部６１ｂに下方から嵌合することにより、搬送ユニットフレーム６１に取り付けられる。従って、ねじりコイルばね７０の取付作業は、搬送ユニットフレーム６１の後方側からねじりコイルばね７０を差し込んで、鉤状フック部７２に掛止させるのみで足り、コイル部７０ａに回動軸を挿通させる等の作業が不要であり、以てねじりコイルばね７０を、極めて簡易に且つ迅速に取り付けることが可能となっている。
【００３４】
尚、本実施形態においては、コイル部７０ａを保持するコイル保持部６１ｂが、フレーム部材６１と一体的に設けられているので、従ってコイル保持部６１ｂを別部材で設ける必要が無く、低コストにコイル保持部６１ｂが配設可能となっている。また、本実施形態においては、ねじりコイルばね７０を搬送ユニットフレーム６１の後方側から差し込む様になっているが、搬送ユニットフレーム６１の前方側から差し込むような構成としても良い。更に、コイル部７０ａを保持するコイル保持部６１ｂは、本実施形態においては側面視において半円形状をなしているが、当該形状に限られず、コイル部７０ａが容易に外れない様に保持するものであれば、どの様な形状であっても構わない。尚この場合において、本実施形態の様にねじりコイルばね７０のばね力を利用して、コイル部７０ａをコイル保持部６１ｂに下方から押圧させた状態とする他に、例えばスナップフィット等の嵌合手段を用いて、コイル部７０ａがコイル保持部６１ｂから下方へ落下しない様に嵌合させても良い。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明によれば、搬送従動ローラホルダを付勢するねじりコイルばねは、コイル部の上部が嵌合する凹形状をなす、当該コイル部を保持するコイル保持部に下方から嵌合することによってフレーム部材に取り付けられる。従って、ねじりコイルばねを取り付ける際に、回動軸をねじりコイルばねのコイル部に挿通させる必要が無く、これによって搬送従動ローラホルダを付勢するねじりコイルばねを、より簡易に且つ迅速に取り付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの装置本体の外観斜視図である。
【図２】本発明に係るインクジェットプリンタの装置本体の分解斜視図である。
【図３】本発明に係るインクジェットプリンタの側断面図である。
【図４】本発明に係るインクジェットプリンタの装置本体の正面図である。
【図５】本発明に係るインクジェットプリンタを構成する搬送ユニットの部分拡大斜視図（図２におけるｘ矢視図）である。
【図６】本発明に係るインクジェットプリンタを構成する搬送ユニットの部分拡大斜視図（図２におけるｙ矢視図）である。
【図７】本発明に係るインクジェットプリンタを構成する搬送ユニットの部分拡大斜視図（図２におけるｘ矢視図）である。
【図８】本発明に係るインクジェットプリンタを構成する搬送ユニットの部分拡大斜視図（図２におけるｙ矢視図）である。
【図９】本発明に係るインクジェットプリンタを構成する搬送ユニットフレームの側断面図（部分拡大図）である。
【図１０】従来技術に係るばね取付装置を示す、搬送従動ローラホルダの斜視図である。
【符号の説明】
１  給紙ユニット
２０  キャリッジユニット
２２  キャリッジ
２４  インクジェット記録ヘッド
６０  搬送ユニット
６１  搬送ユニットフレーム
６２  搬送駆動ローラ
６３  搬送従動ローラ
６４  搬送従動ローラホルダ
７０  ねじりコイルばね
７２  鉤状フック部
１００  インクジェットプリンタ
Ｐ  印刷用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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