(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給送された転写紙上に画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって転写紙上に形成された画像を加熱により定着する定着手段と、
前記定着手段で画像が定着された転写紙を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される転写紙に接触する吸熱端と、前記吸熱端に対向する放熱端とを有するシート状の部材であって、転写紙と接触して転写紙の熱を吸収する吸熱手段と、
前記吸熱手段の前記放熱端を冷却する冷却手段と、
シート状の部材である前記吸熱手段に対して、前記吸熱端の撓み方向を切換えるための切換え手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記搬送手段は、前記定着手段により画像が定着された転写紙を表裏反転するための反転搬送路を有し、前記吸熱手段は、前記反転搬送路上の転写紙の熱を吸収することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
正逆回転する第一の反転ローラ対と、前記第一の反転ローラ対と同期して正逆回転する第二の反転ローラ対とを前記反転搬送路上に有し、前記吸熱手段は、前記第一の反転ローラ対と前記第二の反転ローラ対との間に配設されることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
シート状の部材である前記吸熱手段には、複数のスリットが入っていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記冷却手段は、送風ファンであることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記反転搬送路上に転写紙の有無を検知する転写紙検知手段を有し、前記転写紙検知手段の検知結果に応じて前記送風ファンの風量を制御することを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記反転搬送路上に転写紙が無いことを前記転写紙検知手段が示す場合は、前記反転搬送路上に転写紙が有る場合に比べて前記送風ファンの風量を下げることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記反転搬送路上に転写紙が無いことを前記転写紙検知手段が示す場合は、前記送風ファンの駆動をオフにすることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項９】
搬送される転写紙の厚みを検知する紙厚検知手段を有し、前記紙厚検知手段で検知された厚みに応じて前記送風ファンの風量を制御することを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記紙厚検知手段によって厚紙であることが検知された場合は、薄紙が検知された場合に比べて前記送風ファンの風量を上げることを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファックス等の画像形成装置に関し、特に、熱により画像が定着された転写紙の表裏を反転して画像形成部に再給紙可能な電写真方式の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は、従来からある画像形成装置としてのデジタル複写機を示す断面図である。
【０００３】
デジタル複写機本体１は、原稿の画像を読み取るリーダ２と、転写紙に画像を形成するプリンタ３から構成され、リーダ２には、積載された原稿をリーダ２の所定位置に順次給送する自動原稿送り装置４が接続されている。
【０００４】
複数枚の原稿束は、自動原稿送り装置４の原稿積載台４０１上に、先頭ページの画像面を上にして積載され、原稿給紙ローラ４０２の回転駆動によって、最上紙から順にリーダ２へ給送される。
【０００５】
給紙された原稿は、画像面を下にして原稿ガラス２０１上に積置され、リーダ２による画像読み取りが行われる。リーダ２による画像読み取りは、照明ランプ２０２で原稿を照射し、原稿からの反射光を反射ミラー２０３、２０４、２０５とレンズ２０６を介してイメージセンサ２０７内のＣＣＤセンサに結像するという周知の手法により行われる。このときの読み取り動作としては、原稿ガラス２０１上に固定積置された原稿に対して照明ランプ２０２や反射ミラー２０３等からなるスキャナユニット２０８を移動させて読み取る動作（原稿固定読み）と、原稿ガラス２０１上を移動する原稿に対して固定のスキャナユニット２０８で読み取る動作（原稿流し読み）の２通りがあり、モードに応じて選択的に切換えることにより、原稿読み取り時間を短縮して生産性の向上をはかっている。リーダ２による画像読み取りが終了した原稿は、画像面を下にしたまま原稿排紙トレイ４０３上に順次排出される。
【０００６】
以上の動作により読み取った複数の画像データは、全て不図示の大容量メモリ（ハードディスク）に格納され、メモリに格納された画像データは、デジタル複写機１の不図示の操作部で指定された編集モードに応じた順序でプリンタ２に出力される。
【０００７】
読み取った画像の記録媒体である転写紙は、プリンタ３内部の右デッキ３０１、左デッキ３０２、上段カセット３０３、下段カセット３０４、手差しトレイ３０５に収納されている。給紙ローラ３０６〜３１０のいずれかが選択的に回転駆動することにより１枚ずつ順次給紙された転写紙は、レジストローラ３１１でタイミングを合わせて画像形成部に供給される。画像形成部では、感光体ドラム３１２が不図示のモータにより図７に示す矢印の方向に回転しており、一次帯電器３１３により所望の電位に帯電された後、露光制御部３１４により画像データに基づく所定のレーザ光の照射を受けて静電潜像が形成され、現像器３１５により静電潜像がトナー像として現像される。このときの現像方式としては、現像器３１５内に蓄えられた磁性トナーをアジテータ３１６により攪拌・搬送し、周方向に磁極パターン（磁力の強弱）が形成された回転現像スリーブ３１７に吸着し、現像スリーブの長手方向に一様な微小ギャップを持って配設される磁性材料の現像ブレード３１８によってコート量を薄く均一に規制するとともに、攪拌部および微小ギャップ部においてトナーを摺擦させることにより所定の電荷を付与する摩擦帯電方式が従来からよく知られている。現像されたトナー像は、転写帯電器３１９によって、供給された転写紙に転写され、転写終了後の感光ドラム３１２は、クリーナ３２０により残留トナーが清掃され、前露光ランプ３２１により残留電荷が消去される。クリーナ３２０により回収されたトナーは、スクリュー３２２等の搬送手段により不図示の廃トナーボトルに搬送される。転写終了後の転写紙は、分離帯電器３２３により感光体ドラム３１２から分離され、搬送ベルト３２４によって定着ローラ３２５に送られ、定着ローラ３２５による加圧、加熱を受けてトナー像が永久画像として定着される。
【０００８】
不図示の操作部で片面コピーモードが選択された場合、トナー像が定着された転写紙は、ストレート排紙パス３３３を経由して、排出ローラ３３０により排紙トレイ３３１上に排出される。
【０００９】
一方、不図示の操作部で両面コピーモードが選択された場合、１面目のトナー像が定着された転写紙は、反転搬送パス３２６を経由して反転部３２７に一旦引き込まれた後、反転ローラ３２８の逆転により両面搬送パス３３２を経由することで、上下が反転した状態で再び画像形成部に供給され、２面目の画像が形成される。両面のトナー画像が定着された転写紙は、ストレート排紙パス３３３を経由して、排出ローラ３３０により排紙トレイ３３１上に排出される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の画像形成装置では、両面コピーモードにおいて、定着ローラにより加熱された転写紙が十分に冷却しきらない状態で再び画像形成部に供給される場合があると、転写紙からの放熱により現像器内のトナーが昇温して帯電性が劣化し、画像濃度が薄くなる等の画像異常が発生する恐れがあった。
【００１１】
また、両面コピー時の転写紙からの放熱により、現像器内のトナーが溶融点以上に昇温する場合があると、溶融トナーが現像スリーブや現像ブレードに融着して現像スリーブ上のトナーコート量が不均一となり、濃度ムラや画像スジ等の画像異常が発生する恐れがあった。
【００１２】
更に、溶融トナーが現像器のアジテータやクリーナのスクリューといったトナー搬送部材に融着する場合があると、トナー搬送を阻害したり、駆動負荷の上昇による動作不良を引き起こしたりする恐れもあった。
【００１３】
特に、近年の画像形成装置の高速化に伴い、定着ローラを通過した転写紙が再び画像形成部に到達するまでの時間が短くなり、両面転写紙の熱が機内に拡散されて冷やされる時間が減り、単位時間当たりに現像器やクリーナ内のトナーに付与される熱量はますます増大する傾向にある。
【００１４】
これらの両面転写紙の熱に起因する現像器やクリーナ内のトナーの昇温問題を解決するために、従来より、定着ローラの下流の搬送経路に転写紙冷却手段を配設する種々の技術が提案されてきた。
【００１５】
その一例として、定着ローラの下流にファン等の送風手段を配設し、両面転写紙に対して直接冷却風を吹き付けて冷却する手法があるが、ファンの送風量が強すぎると、転写紙のばたつきによる紙折れ、紙シワ、ジャム等の搬送不良が発生する恐れがあり、ファンの送風量は上記の諸問題が生じないレベルに制限されてしまうため、その冷却能力には限界が生じていた。
【００１６】
また、定着ローラの下流にヒートパイプ等の吸熱手段を配設し、両面転写紙に対して直接、もしくは、搬送ベルト、搬送ガイドを介して接触することにより吸熱を行い、紙搬送領域とは独立した空間に配設した放熱部をファン等の送風手段で冷却する手法もあるが、熱伝達部の接触面積はヒートパイプの径により制限されてしまうため、その冷却能力には限界が生じてしまうか、装置の大型化を招いてしまっていた。
【００１７】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであって、転写紙のばたつきによる搬送不良や装置の大型化を招くことなく、より高い冷却能力を必要とする高速化もしくは定着温度が高温化した画像形成装置に対しても冷却能力に限界を生じることなく両面転写紙の熱を十分に冷却することができ、両面コピーモードにおける現像器およびクリーナ内のトナー昇温による画像不良、動作不良を防止することが可能な画像形成装置を提供することを目的としたものである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するために、本発明に係る画像形成装置は、給送された転写紙上に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって転写紙上に形成された画像を加熱により定着する定着手段と、前記定着手段で画像が定着された転写紙を搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される転写紙に接触する吸熱端と、前記吸熱端に対向する放熱端とを有するシート状の部材であって、転写紙と接触して転写紙の熱を吸収する吸熱手段と、前記吸熱手段の前記放熱端を冷却する冷却手段と、シート状の部材である前記吸熱手段に対して、前記吸熱端の撓み方向を切換えるための切換え手段と、を有することを特徴とするものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
【実施例１】
図１は、本発明の画像形成装置１の反転部３２７を示す断面図である。
【００２０】
本発明の画像形成装置１の基本構成および画像形成プロセスは従来例で説明した通りなので省略する。
【００２１】
図１に示すように、本発明では、従来例の反転ローラ３２８の正転搬送方向における下流側上方に、中空のダクト部材５０１と、ダクト５０１の中空部に所定の一定風量の冷却風を流すための送風ファン５０２と、中空部に上端５０３ａを突出するようにしてダクト５０１に固定されたカットシート状の薄肉部材５０３が追加配設されている。カットシート状の薄肉部材５０３は、例えば、アルミニウムや銅、銀等の金属材料を電鋳や溶射等の製法により薄膜状に製造したものや、シリコンゴムのシートや、特公平１−４９６４２等で既に製造方法が開示されている高分子フィルムをグラファイト化して形成されたグラファイトシートのように、良好な熱伝導性および柔軟性を備えたものであれば良い（以下、良熱伝導性シート５０３と呼ぶ）。
【００２２】
良熱伝導性シート５０３は、図１（ａ）に示すように、下端５０３ｂが、下ガイド５０４の搬送面５０４ａより下方に突出する構成になっており、下端５０３ｂに対向する部分の下ガイド５０４は、良熱伝導性シート５０３との干渉を避けるための窪み形状５０４ｂが形成されている。また、図２の断面図に示すように、良熱伝導性シート５０３の幅方向の寸法は、転写紙の最大幅Ｓｂｍａｘよりも広い構成になっている。
【００２３】
良熱伝導性シート５０３は、転写紙Ｓの搬送性を妨げることが無い程度の柔軟性を備えており、図１（ｂ）に示すように、一面目の画像が熱定着された転写紙Ｓが、反転搬送パス３２６を経由して反転部３２７に搬送されると、良熱伝導性シートの下端５０３ｂは、転写紙の正転搬送方向先端Ｓ１によって図の右方向に容易に撓むことができる。その後、撓んだ良熱伝導性シートの下端５０３ｂと接触、摺擦しながら転写紙Ｓの正転搬送が行われ、図１（ｃ）に示すように、転写紙の正転搬送方向後端Ｓ２が反転ローラ３２８のニップを抜ける手前で正転搬送が終了する。次に、図１（ｄ）に示すように、反転ローラ３２８が逆転すると、良熱伝導性シートの下端５０３ｂは、転写紙Ｓの反転搬送方向にならって図の左方向に容易に撓み、正転搬送時と同様、撓んだ良熱伝導性シートの下端５０３ｂと接触、摺擦しながら転写紙Ｓが反転搬送される。転写紙Ｓが両面パス３３２に導かれ、転写紙の反転搬送方向後端Ｓ１が高熱伝導性シート５０３を通過すると、良熱伝導性シート５０３は、図１（ａ）に示した初期状態に復帰する。
【００２４】
さて、上記に説明した転写紙Ｓの反転動作において、本発明の良熱伝導性シート５０３は、転写紙Ｓに接触、摺擦している間、その下端５０３ｂにおいて転写紙Ｓから熱を吸収し、その上端５０３ａにおいて送風ファン５０２の冷却風を受けて装置１外部に熱を放出する。
【００２５】
よって、定着器３２５によって加熱された転写紙Ｓは、反転部３２７において、良熱伝導性シート５０３を介して効率良く冷却される。
【００２６】
このとき、送風ファン５０２の風は、転写紙Ｓに直接作用することがなく、ダクト５０１の内部だけを通過するため、転写紙Ｓの搬送性を阻害する恐れが全く無い。
【００２７】
よって、送風ファン５０２の送風量は制限されることがなく、転写紙Ｓの熱量に応じた適正な送風量が確保できるため、定着ローラ３２５により付与された熱を十分に冷却した後に転写紙Ｓを再び画像形成部に搬送することが可能となり、より高速化された画像形成装置１や、より定着温度の高い画像形成装置１に対しても、両面コピーモードにおける現像器３１５およびクリーナ３２０内のトナー昇温による画像不良、動作不良を防止することが可能となる。
【００２８】
なお、本発明のダクト５０１、送風ファン５０２、良熱伝導性シート５０３からなる転写紙冷却手段の画像形成装置における位置は、本実施例で説明した構成に限定されず、定着ローラ３２５から再び画像形成部に至るまでの経路の範囲内であれば他の位置に配設しても構わないが、本実施例のように、反転部３２７の反転ローラ３２８近傍に配設すると、定着ローラ３２５から離れた位置で冷却が行われ、冷却風により定着ローラ３２５の温度を下げてしまうような弊害は無く、また、定着ローラ３２５からの熱の影響を受けることなく効率的に転写紙Ｓを冷却することが可能となる上に、転写紙Ｓのほぼ全域に近い広範囲の領域を反転の前後で二度に渡って冷却できるため、更に効率的に転写紙Ｓを冷却することが可能となる。
【００２９】
また、転写紙冷却手段の反転ローラ３２８に対する位置は、本実施例で説明した構成に限定されず、反転ローラ３２８の正転搬送方向上流に配設しても構わないが、本実施例のように、反転ローラ３２８の下流側近傍に配設すると、転写紙先端Ｓ１が、その直後を反転ローラ３２８で挟持された自由長の短い状態で高熱伝導性シート５０３に突入するため、突入時の転写紙Ｓの座屈が生じにくくなり、より剛性の低い薄紙に対しても適正な搬送性を確保することが可能となる。
【００３０】
また、転写紙冷却手段の搬送経路に対する上下位置は、本実施例で説明した構成に限定されず、搬送経路の下方に配設した構成であっても構わないが、本実施例のように、搬送経路の上方に配設し、熱を上方に逃がす構成であると、自然対流の効果が加わってより効率的に転写紙Ｓを冷却することが可能である。また、冷却手段を搬送経路の上下両方に配設しても良く、この場合、転写紙Ｓの両面を冷却することができて、更に効率的に転写紙Ｓを冷却することが可能となる。
【００３１】
また、転写紙冷却手段の配設個数は、本実施例で説明した構成に限定されず、複数個並べて配設したり、１つのダクト５０１に対して複数枚の良熱伝導性シート５０３を固定した構成であっても良く、この場合、転写紙Ｓに対する良熱伝導性シート５０３の接触面積が増加して、転写紙Ｓからより短時間で多くの熱量を吸収することが可能となり、更に効率的に転写紙Ｓを冷却することが可能となるし、この方式によれば、装置１を大型化することなく接触面積を容易に増加することができる。
【００３２】
【実施例２】
図３は、実施例１で説明した反転ローラ（以下第一反転ローラと呼ぶ）３２８に対して、その正転搬送時下流側に、第一反転ローラ３２８と同期して正逆回転駆動する第二反転ローラ５０５を追加配設し、第一反転ローラ３２８と第二反転ローラ５０５との間にダクト５０１、送風ファン５０２、良熱伝導性シート５０３からなる転写紙冷却手段を配設した例である。
【００３３】
この構成によれば、反転時の転写紙後端Ｓ２の停止位置を良熱伝導性シート５０３の位置よりも正転方向下流側にずらしても、第二反転ローラ５０５によって適正な反転搬送動作を行うことが可能となる。
【００３４】
図３は、反転時の転写紙Ｓの停止状態を示しているが、このように反転時の転写紙の停止位置をずらすことにより、良熱伝導性シート５０３が転写紙Ｓに接触する領域を転写紙Ｓの全域まで広げることができる。よって、実施例１で説明したよりも広範囲で、転写紙の全域を二度に渡って冷却することができ、更に効率的に転写紙Ｓを冷却することが可能となる。
【００３５】
【実施例３】
実施例１、２では、良熱伝導性シート５０３を１枚のカットシート形状としたが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３６】
例えば、図４に示すように、良熱伝導性シート５０３に複数のスリット５０３ｃをいれて、幅方向に分割した構成にすれば、小サイズの転写紙Ｓにおいて、良熱伝導性シート５０３に対する突入時のショックや、摺擦による搬送負荷を軽減することができ、更に安定した転写紙Ｓの搬送を行うことが可能となる。
【００３７】
【実施例４】
実施例１〜３では、良熱伝導性シート５０３は、搬送される転写紙Ｓに追従して撓み方向が変化する構成としたが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３８】
例えば、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、反転ローラ３２８の正逆回転と連動して図の左右方向に移動し、良熱伝導性シート５０３の撓み方向を変化させる切換え板５０６を配設しても構わない。この構成にすれば、転写紙Ｓが突入する前に、良熱伝導性シート５０３をある程度撓ませておけるので、突入の際に生じる転写紙Ｓのショックや搬送負荷が軽減でき、更に安定した転写紙Ｓの搬送を行うことが可能となる。
【００３９】
【実施例５】
実施例１〜４では、良熱伝導性の薄肉部材をカットシート形状としたが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００４０】
例えば、図６に示すように、良熱伝導性の薄肉部材を環状のベルト形状にしても構わない。環状の良熱伝導性の薄肉部材（以下、良熱伝導性ベルトと呼ぶ）５０７は、第一反転ローラ３２８と第二反転ローラ５０５との間で張架され、外周面５０７ｂにおいて転写紙Ｓと接触して熱を吸収し、内周面５０７ａにおいて送風ファン５０２の送風を受けて装置１外部に熱を放出する。
【００４１】
この構成によれば、良熱伝導性ベルトの内周面５０７ａが風路となるため、ダクト５０１が不要となるばかりか、転写紙Ｓとの接触面積も拡大できて更に効率的に転写紙Ｓを冷却することが可能となる。
【００４２】
また、良熱伝導性ベルト５０７は、反転ローラ３２８、５０５によって、その外周面５０７ａの速度が転写紙Ｓの搬送速度と同一になるように駆動されているため、転写紙Ｓが良熱伝導性ベルト５０７に突入する際のショックや、転写紙Ｓと良熱伝導性ベルト５０７との間の接触時の摺擦が無くなり、搬送負荷が軽減されて、更に安定した転写紙Ｓの搬送を行うことが可能となる。
【００４３】
なお、本実施例の良熱伝導性ベルト５０７の場合であっても、実施例１で述べた良熱伝導性シート５０３の場合と同様に、転写紙冷却手段の画像形成装置における位置は、定着ローラ３２５から再び画像形成部に至るまでの経路の範囲内であれば他の位置に配設しても構わないが、本実施例で説明したように、反転部３２７の反転ローラ３２８近傍に配設すると、定着ローラ３２５の温度を下げることなく、反転前後の二度に渡って効率的に転写紙を冷却することが可能となる。また、転写紙冷却手段の搬送経路に対する上下位置は、搬送経路の下方に配設した構成であっても構わないが、本実施例で説明したように、搬送経路の上方に配設すると、自然対流の効果が加わって効率的に転写紙Ｓを冷却することが可能となる。また、搬送経路の上下両方に配設すれば、転写紙の両面を冷却できて、更に効率的に転写紙Ｓを冷却することが可能となるばかりか、高熱伝導性ベルト５０７と対向する下ガイド５０４との摺擦による搬送負荷も無くなり、更に安定した転写紙Ｓの搬送を行うことが可能となる。
【００４４】
【実施例６】
実施例１〜６では、コピー動作の間中、送風ファン５０２が所定の一定風量で駆動されるものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものでは無い。
【００４５】
例えば、反転部３２７に転写紙Ｓの有無を検出する検知手段を設け、反転部３２７に転写紙Ｓが有る場合は、転写紙Ｓと良熱伝導性シート５０３もしくは良熱伝導性ベルト５０７が接触しているので、転写紙冷却に必要な所定の一定風量で駆動を行い、反転部３２７に転写紙Ｓが無い場合は、転写紙冷却を行う必要がないため、転写紙Ｓが有る場合よりも風量を下げて駆動するか、もしくは、駆動をオフするといった制御切換えを行っても構わない。
【００４６】
この制御切換えを行えば、通紙シーケンスに合わせた必要最低限な時間で送風ファン５０２を駆動することができ、送風ファンの消費電力が抑えられ、省エネルギーに対して効果のある画像形成装置１を提供することが可能となる。
【００４７】
【実施例７】
実施例１〜７では、転写紙冷却時に、送風ファン５０２を所定の一定風量で駆動するものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものでは無い。
【００４８】
例えば、画像形成装置１内に転写紙Ｓの厚みを検出する検知手段を設け、その検知情報に基づき、より熱容量の高い厚紙に対しては風量を上げ、より熱容量の低い薄紙に対しては風量を下げる等の制御切換えを行っても構わない。
【００４９】
この制御切換えを行えば、紙の熱容量に合わせた必要最低限な風量で送風ファン５０２を駆動することができ、送風ファンの消費電力が抑えられ、省エネルギーに対して効果のある画像形成装置１を提供することが可能となる。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明したように、給送された転写紙上に画像を形成する画像形成手段と、転写紙上に形成された画像を加熱により定着する定着手段と、画像が定着された転写紙を搬送する搬送手段と、搬送手段により搬送される転写紙に接触する吸熱端と、吸熱端に対向する放熱端とを有するシート状の部材であって、転写紙と接触して転写紙の熱を吸収する吸熱手段と、吸熱手段の放熱端を冷却する冷却手段と、シート状の部材である吸熱手段に対して、吸熱端の撓み方向を切換えるための切換え手段とを有することにより、転写紙のばたつきによる搬送不良を防止するとともに、転写紙の熱を十分冷却することができる。また、吸熱手段と冷却手段を両面転写紙が通過する反転搬送路上に設けることで、両面転写紙の熱を十分に冷却することができ、両面コピーモードにおける現像器およびクリーナ内のトナー昇温による画像不良、動作不良を防止することが可能となる。
【００５１】
更に、必要時、もしくは、必要量に応じて送風ファンの風量を切換える制御を行うことにより、転写紙の熱量に応じた必要最低限な時間、もしくは、風量でファンを駆動することが可能となり、ファンの消費電力が抑えられ、省エネルギーに対して効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の画像形成装置の反転部を示す断面図である。
【図２】実施例１の転写紙冷却手段を示す断面図である。
【図３】実施例２の画像形成装置の反転部を示す断面図である。
【図４】実施例３の転写紙冷却手段を示す断面図である。
【図５】実施例４の画像形成装置の反転部を示す断面図である。
【図６】実施例５の画像形成装置の反転部を示す断面図である。
【図７】従来例の画像形成装置の反転部を示す断面図である。
【符号の説明】
１  画像形成装置
３２５  定着ローラ
３２７  反転部
３２８  第一反転ローラ
５０１  ダクト
５０２  送風ファン
５０３  良熱伝導性シート
５０４  下ガイド
５０５  第二反転ローラ
５０６  切換え板
５０７  良熱伝導性ベルト
【図１】
0004109886.tif 000002
【図２】
0004109886.tif 000003
【図３】
0004109886.tif 000004
【図４】
0004109886.tif 000005
【図５】
0004109886.tif 000006
【図６】
0004109886.tif 000007
【図７】
0004109886.tif 000008