(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電機子コイルを有する電機子と、界磁コイルを有する界磁と、前記電機子の一端を回転自在に支持するブラケットと、前記電機子の一端に固定され外周に空気吹き出し用の吹き出し口を設けたインペラと、前記吹き出し口からの吹き出し風を整流する案内羽根と、前記案内羽根によって整流された吹き出し風を電機子、界磁側へ導く戻り案内羽根を設けた樹脂からなるエア−ガイドと、前記インペラと前記エア−ガイドとを覆うケ−シングを備え、金属製の冷却フィンを一部の戻り案内羽根に一体成型し、かつ冷却フィンの一部を戻り案内羽根から突出させ、その突出部を制御用の回路基板ユニット内の電子部品に熱的に接続した整流子電動送風機。
【請求項２】
冷却フィンを波形状とし、一部の戻り案内羽根に一体成型した請求項１記載の整流子電動送風機。
【請求項３】
電機子コイルを有する電機子と、界磁コイルを有する界磁と、前記電機子の一端を回転自在に支持するブラケットと、前記電機子の一端に固定され外周に空気吹き出し用の吹き出し口を設けたインペラと、前記吹き出し口からの吹き出し風を整流する案内羽根と、前記案内羽根によって整流された吹き出し風を電機子、界磁側へ導く戻り案内羽根を設けた樹脂からなるエア−ガイドと、前記インペラと前記エア−ガイドとを覆うケ−シングを備え、前記エア−ガイドの戻り案内羽根面とブラケットの相対向する間には電子部品等の冷却用で片面を絶縁樹脂で覆ったリング状、または円弧状の金属製の冷却フィンを、絶縁側をブラケット側にして挟み込み、前記冷却フィンには一部から突出して電子部品等を接続する接続部を設け、前記冷却フィンに設けた接続部を制御用の回路基板ユニット内の電子部品に熱的に接続した整流子電動送風機。
【請求項４】
電機子コイルを有する電機子と、界磁コイルを有する界磁と、前記電機子の一端を回転自在に支持する樹脂ブラケットと、前記電機子の一端に固定され外周に空気吹き出し用の吹き出し口を設けたインペラと、前記吹き出し口からの吹き出し風を整流する案内羽根と、前記案内羽根によって整流された吹き出し風を電機子、界磁側へ導く戻り案内羽根を設けた樹脂からなるエア−ガイドと、前記インペラと前記エア−ガイドとを覆うケ−シングを備え、一部突出して電子部品等との接続部を設けたリング状、または円弧状の金属製の冷却フィンを、エア−ガイドの戻り案内羽根面に冷却フィン片面の金属面がエア−ガイド側に露出するように樹脂からなるブラケットに一体成型し、かつ前記冷却フィンに設けた電子部品などを接続する接続部を制御用の回路基板ユニット内の電子部品に熱的に接続した整流子電動送風機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気掃除機等の電気機器本体に組み込まれる整流子電動送風機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の整流子電動送風機は、図１０、１１のような構造になっていた。
【０００３】
モ−タ部３２は整流子２、電機子コイル２２を有する電機子１を有し、モ−タのシャフト３の両端に軸受４が圧入され、この軸受４を負荷側ブラケット５と反負荷側ブラケット６にて支持している。７はカ−ボンブラシ８を内蔵した金属からなるブラシホルダ−であり、反負荷側ブラケット６にて保持されている。９は界磁コイル２２を有する界磁である。
【０００４】
ファン部３１は、負荷側ブラケット５と、負荷であり空気吸引、吹き出し用のインペラ１１間に形成した整流用のエア−ガイド１０を有し、インペラ１１側にはインペラ１１からの吹き出し風を整流する案内羽根２０、反インペラ側のモ−タ部３２側には案内羽根２０によって整流された吹き出し風をモ−タ部３２の電機子１、界磁９の冷却風として導く戻り案内羽根２１を有している。インペラ１１の上方には、ケ−シング１２が覆っている。インペラ１１はスペ−サ−１３、座金１４及びナット１５によりシャフト３に固定され、シャフト３とともに回転する。エア−ガイド１０は、ネジ（図示せず）等にて反負荷側ブラケット５に固定しており、負荷側ブラケット５と反負荷側ブラケット６もネジ（図示せず）等にて固定してある。
【０００５】
１６は、ケ−シング１２の吸気口を形成する吸気管であり、ケ−シング１２へは溶着等で固定している。加えて、電気掃除機などの電気機器本体に組み込むとき、モ−タ制御用の回路基板ユニット２５を回路基板ケ−ス２６とともに反負荷側ブラケット６の外周に配置し、回路基板ユニット２５内の電子部品冷却用の冷却フィン２７には、ファン部３１からの吹き出し風が冷却風として冷却フィン２７に当たる様、エア−ガイド１０の戻り案内羽根２１部分の反負荷側ブラケット６には冷却口２４を設けている。
【０００６】
このような構造で整流子電動送風機１９は構成されており、作用としてはインペラ１１が回転することによって発生する吹き出し風が、インペラ１１の吹き出し口外周に設けた整流用のエア−ガイド１０の案内羽根２０、及び戻り案内羽根２１を通過した後、モ−タ部３２の電機子１、界磁９のコイルを冷却し、後方に排気される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来の整流子電動送風機では、モ−タ部３２外周に配置したモ−タ制御用の回路基板ユニット２５内の冷却フィン２７を十分に冷却するには、モ−タ部３２の反負荷側ブラケット６に大きな冷却口２４を要するため、モ−タ部３２の強度ダウンとなるとともに、大きめの冷却口２４を設けたとしても、冷却フィン２７に十分な冷却風を当てることが困難であった。
【０００８】
本発明は上記課題を解決するもので、モ−タ部外周に配置したモ−タ制御用の回路基板ユニット内の冷却フィンの冷却効果の高い整流子電動送風機を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、電機子コイルを有する電機子と、界磁コイルを有する界磁と、前記電機子の一端を回転自在に支持するブラケットと、前記電機子の一端に固定され外周に空気吹き出し用の吹き出し口を設けたインペラと、前記吹き出し口からの吹き出し風を整流する案内羽根と、前記案内羽根によって整流された吹き出し風を電機子、界磁側へ導く戻り案内羽根を設けた樹脂からなるエア−ガイドとを備えるとともに、前記インペラと前記エア−ガイドとを覆うケ−シングを設け、金属製の冷却フィンを一部の戻り案内羽根に一体成型し、かつ冷却フィンの一部を戻り案内羽根から突出させ、その突出部を制御用の回路基板ユニット内の電子部品に熱的に接続することにより、インペラより排出された吹き出し風がエア−ガイドの案内羽根、戻り案内羽根を通過するため、戻り案内羽根内に一体成型した外部回路基板ユニット内の電子部品冷却用の冷却フィンを、十分に冷却することができる。また、ブラケットには冷却フィンの接続部分を外部へ露出するだけの穴を必要とするため、大きな穴を必要とせず、モ−タ部の大幅な強度ダウンにつながることがない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、電機子コイルを有する電機子と、界磁コイルを有する界磁と、前記電機子の一端を回転自在に支持するブラケットと、前記電機子の一端に固定され外周に空気吹き出し用の吹き出し口を設けたインペラと、前記吹き出し口からの吹き出し風を整流する案内羽根と、前記案内羽根によって整流された吹き出し風を電機子、界磁側へ導く戻り案内羽根を設けた樹脂からなるエア−ガイドと、前記インペラと前記エア−ガイドとを覆うケ−シングを備え、金属製の冷却フィンを一部の戻り案内羽根に一体成型し、かつ冷却フィンの一部を戻り案内羽根から突出させ、その突出部を制御用の回路基板ユニット内の電子部品に熱的に接続することにより、インペラより排出された吹き出し風がエア−ガイドの案内羽根、戻り案内羽根を通過するため、戻り案内羽根内に一体成型した外部回路基板ユニット内の電子部品冷却用の冷却フィンを、十分に冷却することができる。また、ブラケットには冷却フィンの接続部分を外部へ露出するだけの穴を必要とするため、大きな穴を必要とせず、モ−タ部の大幅な強度ダウンにつながることがない。
【００１１】
本発明の請求項２記載の発明は、冷却フィンを波形状とし、一部の戻り案内羽根に一体成型とすることにより、冷却フィンの表面積をより広く取ることで、より冷却効果をアップすることができる。
【００１２】
本発明の請求項３記載の発明は、電機子コイルを有する電機子と、界磁コイルを有する界磁と、前記電機子の一端を回転自在に支持するブラケットと、前記電機子の一端に固定され外周に空気吹き出し用の吹き出し口を設けたインペラと、前記吹き出し口からの吹き出し風を整流する案内羽根と、前記案内羽根によって整流された吹き出し風を電機子、界磁側へ導く戻り案内羽根を設けた樹脂からなるエア−ガイドと、前記インペラと前記エア−ガイドとを覆うケ−シングを備え、前記エア−ガイドの戻り案内羽根面とブラケットの相対向する間には電子部品等の冷却用で片面を絶縁樹脂で覆ったリング状、または円弧状の金属製の冷却フィンを、絶縁側をブラケット側にして挟み込み、前記冷却フィンには一部から突出して電子部品等を接続する接続部を設け、前記冷却フィンに設けた接続部を制御用の回路基板ユニット内の電子部品に熱的に接続することにより、インペラからの吹き出し風がエア−ガイドの案内羽根、戻り案内羽根を通る時、リング状、または円弧形状の金属製の冷却フィン全面が冷却されるため、より冷却効果をアップすることができる。
【００１３】
本発明の請求項４記載の発明は、電機子コイルを有する電機子と、界磁コイルを有する界磁と、前記電機子の一端を回転自在に支持する樹脂ブラケットと、前記電機子の一端に固定され外周に空気吹き出し用の吹き出し口を設けたインペラと、前記吹き出し口からの吹き出し風を整流する案内羽根と、前記案内羽根によって整流された吹き出し風を電機子、界磁側へ導く戻り案内羽根を設けた樹脂からなるエア−ガイドと、前記インペラと前記エア−ガイドとを覆うケ−シングを備え、一部突出して電子部品等との接続部を設けたリング状、または円弧状の金属製の冷却フィンを、エア−ガイドの戻り案内羽根面に冷却フィン片面の金属面がエア−ガイド側に露出するように樹脂からなるブラケットに一体成型し、かつ前記冷却フィンに設けた電子部品などを接続する接続部を制御用の回路基板ユニット内の電子部品に熱的に接続することにより、部品を追加することなく低コストで、より冷却効果をアップすることができる。
【００１４】
【実施例】
（実施例１）
以下本発明の第１の実施例について、図１〜３を参照しながら説明する。なお、従来例と同一部分については、同一符号を付して説明を省略する。本発明の特徴部分はエアガイド部分にあるので、本実施例ではこの部分を中心に説明する。
【００１５】
エア−ガイド１０の戻り案内羽根２１の内、数枚に金属から電子部品等の電気的接続用の冷却フィン接続部２８を有する冷却フィン２７を一体成型し、前記冷却フィン接続部２８のみを、前記反負荷側ブラケット６に設けた穴より外部へ露出する。前記冷却フィン接続部２８は、前記反負荷側ブラケット６の外周部分に設けたモ−タ制御用の回路基板ユニット２５内の電子部品に冷却フィン２７を接続し、前記回路基板ユニット２５は、回路基板ケ−ス２６によりモ−タ部３２の外周に固定する。このような構造で整流子電動送風機１９が構成されている。
【００１６】
上記構成による作用は以下の通りである。図１〜図３からわかるように、インペラ１１より排出された吹き出し風がエア−ガイド１０の案内羽根２０、戻り案内羽根２１を通過し、モ−タ部３２の電機子１、界磁９へ冷却風として導かれる。その時、戻り案内羽根２１内に一体成型した電子部品冷却用の冷却フィン２７表面を風が通過するため、冷却フィン２７を十分に冷却できる。加えて、反負荷側ブラケット６には冷却フィン２８の冷却フィン接続部２８をモ−タ部３２外部へ露出するだけの穴を必要とするため、反負荷側ブラケット６には大きな穴を必要とせず、モ−タ部３２の強度ダウンを抑えることができる。
【００１７】
（実施例２）
以下本発明の第２の実施例について、図４を参照しながら説明する。なお、上記実施例と同一部分については、同一符号を付して説明を省略する。
【００１８】
エア−ガイド１０の戻り案内羽根２１に設けた冷却フィン２７を波形状とする。このような構造で整流子電動送風機１９が構成されている。
【００１９】
上記構成による作用は以下の通りである。図４からわかるように、冷却フィン２７の形状を波形状とすることにより、冷却フィン２７の表面積をより広く取ることで、より冷却効果をアップすることができる。
【００２０】
（実施例３）
以下本発明の第３の実施例について、図５〜７を参照しながら説明する。なお、上記実施例と同一部分については、同一符号を付して説明を省略する。
【００２１】
エア−ガイド１０の戻り案内羽根２１には冷却フィン２７を設けず、冷却フィン２７をリング状、または円弧状とし、前記冷却フィン２７の片面は反負荷側ブラケット６との絶縁のため、樹脂からなる絶縁用円盤２９で覆う。かつ樹脂で覆った面には電子部品等の冷却フィン接続部２８を設けるとともに、前記冷却フィン２７をエア−ガイド１０と反負荷側ブラケット６との間に挟み込み、かつ前記冷却フィン２７に設けた冷却フィン接続部２８を反負荷側ブラケット６に設けた穴よりモ−タ部３２外部へ露出する。このような構造で整流子電動送風機１９が構成されている。
【００２２】
上記構成による作用は以下の通りである。図５〜図からわかるように、インペラ１１より排出された吹き出し風がエア−ガイド１０の案内羽根２０、戻り案内羽根２１を通過し、モ−タ部３２の電機子１、界磁９へ冷却風として導かれる。その時、戻り案内羽根２１を通過した風が、エア−ガイド１０と反負荷側ブラケット６との間に挟み込んだリング状、または円弧状の冷却フィン２７の全面を冷却するため、より冷却効果をアップすることができる。
【００２３】
（実施例４）
以下本発明の第４の実施例について、図８、９を参照しながら説明する。なお、上記実施例と同一部分については、同一符号を付して説明を省略する。
【００２４】
電子部品等の冷却フィン接続部２８を設けたリング状または円弧状の冷却フィン２７自体を、エア−ガイド１０裏側に冷却フィン２７片面がエア−ガイド１０側に露出するように樹脂からなる反負荷側ブラケット６に一体成型し、かつ前記冷却フィン２７に設けたフィン接続部２８を反負荷側ブラケット６より外部へ露出する。このような構造で整流子電動送風機１９が構成されている。
【００２５】
上記構成による作用は以下の通りである。図６からわかるように、反負荷側ブラケット６を樹脂とし、リング状または円弧状の冷却フィン２７を反負荷側ブラケット６自体に一体成型することにより、反負荷側ブラケット６との絶縁物を有する必要がなくなるため、部品を追加することなく低コストで、より冷却効果をアップすることができる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の発明によれば、エア−ガイドの戻り案内羽根内に電子部品冷却用の冷却フィンを一体成型し、冷却フィンの一部を電子部品に接続するようにしたので、冷却フィンの冷却効果をアップできるとともに、反負荷側ブラケットには大きな穴を必要としないため、モ−タ部の強度ダウンを抑えることができる。
【００２７】
本発明の請求項２記載の発明によれば、冷却フィン形状を波形状とすることにより、冷却フィンの表面積をより広く取ることで、より冷却効果をアップすることができる。
【００２８】
本発明の請求項３記載の発明によれば、冷却フィンをリング状、または円弧状とし、前記冷却フィンの片面は樹脂からなる絶縁用円盤で覆い、前記冷却フィンをエア−ガイドと反負荷側ブラケットとの間に挟み込むことにより、冷却フィン全面に風が当たるのでより冷却効果をアップすることができる。
【００２９】
本発明の請求項４記載の発明によれば、リング状、または円弧状の冷却フィンを樹脂からなる反負荷側ブラケットに一体成型することにより、反負荷側ブラケットとの絶縁物を有する必要がなくなるため、部品を追加することなく、低コストで、より冷却効果をアップすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す整流子電動送風機の一部破断側面図
【図２】同整流子電動送風機の冷却フィン取り付けの拡大部分断面図
【図３】同整流子電動送風機のエア−ガイドの戻り案内羽根側の拡大斜視図
【図４】本発明の第２の実施例を示す整流子電動送風機のエア−ガイドの戻り案内羽根側の拡大斜視図
【図５】本発明の第３の実施例を示す整流子電動送風機の一部破断側面図
【図６】  同整流子電動送風機の冷却フィン取り付けの拡大部分断面図
【図７】（ａ）同整流子電動送風機の冷却フィンの斜視図
（ｂ）同冷却フィンの断面図
【図８】本発明の第４の実施例を示す整流子電動送風機の一部破断側面図
【図９】同整流子電動送風機の冷却フィン取り付けの拡大部分断面図
【図１０】従来例の整流子電動送風機を示す一部破断側面図
【図１１】同整流子電動送風機の後方図
【符号の説明】
１  電機子
２  整流子
５  負荷側ブラケット
６  反負荷側ブラケット
９  界磁
１０  エア−ガイド
１１  インペラ
１２  ケ−シング
１９  整流子電動送風機
２０  案内羽根
２１  戻り案内羽根
２２  電機子コイル
２３  界磁コイル
２５  回路基板ユニット
２６  回路基板ケ−ス
２７  冷却フィン
２８  冷却フィン接続部
２９  絶縁用円盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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