(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸心方向に沿って挿通穴が形成された針棒と、
上下方向に沿って長溝が形成された縫い針と、
前記針棒の挿通穴に挿入された縫い針の柄部を前記針棒に固定する固定ネジと、
前記針棒下端の外周に装着される糸案内と、を備えたミシンの針棒において、
針棒軸方向と直交する方向に沿って、前記針棒外周の所定位置に形成された取付け穴と、
前記取付け穴から前記針棒下端に至るように、前記針棒に形成された取付け溝と、
一端側が前記針棒の取付け穴に装着され、他端側が前記縫い針の長溝に係合すると共に、ばね性を有する位置決め部材を備え、
前記位置決め部材を前記取付け溝に収納させる一方、前記縫い針を前記針棒の挿通穴に挿入した後、前記位置決め部材の他端側が前記縫い針の長溝に係合するように前記縫い針を位置決めすると、前記位置決め部材が前記縫い針の柄部を前記針棒の挿通穴の所定の位置に押圧することを特徴とするミシンの針棒。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、挿通穴の所定の位置に縫い針を取り付けるようにしたミシンの針棒に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のミシンの針棒を図４により説明する。
図４は従来のミシンの針棒及びその周辺部材の分解斜視図を示している。
針棒１０１は上方で図示しない針棒駆動機構に連結しており、ミシンの駆動に際して上下動するものである。針棒１０１下端には挿通穴１０１ａが所定の深さで形成されており、下方側面には固定ねじ１０４をねじ込むために針棒１０１の軸方向と直交する方向で外周から挿通穴１０１ａへと貫通する固定ねじ孔１０１ｂが形成されている。
【０００３】
針棒１０１の下方には糸案内１０２が取り付けられている。糸案内１０２は一部が切り離され且つ針棒１０１の外周よりも多少小さな内周となる環状に形成され、中央には外周から内周へと貫通する貫通孔１０２ａが形成されると共に下端には針糸が通る案内部１０２ｂが形成されている。また、糸案内１０２は可塑性を有する金属で形成されるので、その内周は針棒１０１外周の大きさに合わせて拡大可能である。
【０００４】
針棒１０１の挿通穴１０１ａは縫い針１０３が挿通するように形成されている。縫い針１０３の上方には、針棒１０１に挿通されるように挿通穴１０１ａ内周よりも多少小さな外周を有する円柱形状をした柄部１０３ａが形成されており、下方には針糸が挿通される糸穴１０３ｂが左右に貫通して形成されている。この糸穴１０３ｂの開口の一方の側には、凹形状にえぐり１０３ｃが形成され釜の剣先（図５）が通過可能となっており、他方の側には、長溝１０３ｄが縫い針１０３の長手方向に延びるように形成されている。
【０００５】
そして、上記部品の組み付けに際しては、まず、針棒１０１下方に糸案内１０２をその弾性力を利用しつつ嵌合して、固定ねじ穴１０１ｂと貫通穴１０２ａとを合致させる。次いで、縫い針１０３の柄部１０３ａを挿通穴１０１ａに奥まで挿通して、えぐり１０３ｃに釜の剣先１０５（図５）が通るように回転し、位置が決まったら固定ねじ１０４を貫通穴１０２ａを介して固定ねじ孔１０１ｂにねじ込んで、縫い針１０３を針棒１０１に固定する。
【０００６】
また、縫い針を交換する時には、固定ねじ１０４を弛め、針棒１０１の挿通穴１０１ａから縫い針１０３を取り出し、次いで、新しい縫い針１０３を挿通穴１０１ａへと挿通して固定ねじ１０４を締めつけて、縫い針の交換を終了する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、針棒１０１の挿通穴１０１ａ内周の大きさは、製造メーカーの違いや番手（縫い針の大きさ）の違い等による縫い針１０３の柄部１０３ａ外周の大きさが種々あるために、どのような縫い針の柄部の外周よりも大きくなるように設計されているので、針棒１０１の挿通穴１０１ａと縫い針１０３の柄部１０３ａとの間にはガタが生じていた。
【０００８】
これにより、図６に示すように、縫い針を針棒へと取り付ける際に、縫い針１０３先端を右方へと押え付けて取り付けると図中実線にて示す方向へ傾き、また、左方へと押え付けて取り付けると図中鎖線にて示す方向へと傾くというように、取り付け方によって縫い針が種々の傾きで取り付けられる可能性があった。
従って、縫い針１０３を交換した時に、取り付け方の相違によって交換前と交換後とで縫い針１０３の傾きに違いが生じると、図６に示すように、縫い針１０３と釜の剣先１０５との距離が変わるから、縫い針１０３と釜の剣先１０５との距離を、剣先１０５が針糸をすくうように再び適正な距離に調節しなければならず、縫い針の交換作業が煩雑となるという問題があった。
【０００９】
特に、図７に示すように縫い針を左右に振幅させてジグザグの縫い目を形成する、いわゆる千鳥縫いミシンでは、縫い針１０３が左位置にある場合、縫い針１０３と剣先１０５とが交差するタイミングは、中間位置にある場合に比べると縫い針１０３の最下点からの上昇量が小さい時であるために小さなループしか形成されないから、このように小さなループを確実にすくうためには、剣先と縫い針との距離をできる限り小さくする必要がある。具体的には、剣先と縫い針との距離は、本縫いミシン等では０．０４mm〜０．１mmであるのに対して、千鳥縫いミシンでは、０〜０．０５mmという非常に小さな距離である。従って、千鳥縫いミシンにおける縫い針と釜の剣先との距離の調節作業は、特に、熟練を要する面倒な作業であり、これを縫い針の交換のたびに行うということは作業者にとって大きな負担となっていた。
【００１０】
また、縫い針１０３の針棒１０１を取り付ける時には、目視にて縫い針１０３の方向を確認して針棒１０１へと取り付けるようにしていた。
具体的には、図５の場合、釜は紙面左右方向に回転軸を有し、剣先１０５はこの回転軸を中心として回転するものであるから、縫い針１０３の針穴１０３ｂが釜の回転軸と同方向となり且つえぐり１０３ｃが剣先１０５側に、長溝１０３ｄが剣先１０５の反対側にくるように目視にて位置決めして取り付ける。
【００１１】
しかしながら、縫い針１０３は細く針穴１０３ｂも小さいために、高齢者等には縫い針の向きが判りずらく、縫い針の取り付け作業が面倒であるという問題があった。
そこで、本発明は、縫い針の交換或いは取り付け作業を容易に行うことができるミシンの針棒を提供することを目的とする。
【００１２】
【発明を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、
軸心方向に沿って挿通穴が形成された針棒と、
上下方向に沿って長溝が形成された縫い針と、
前記針棒の挿通穴に挿入された縫い針の柄部を前記針棒に固定する固定ネジと、
前記針棒下端の外周に装着される糸案内と、を備えたミシンの針棒において、
針棒軸方向と直交する方向に沿って、前記針棒外周の所定位置に形成された取付け穴と、
前記取付け穴から前記針棒下端に至るように、前記針棒に形成された取付け溝と、
一端側が前記針棒の取付け穴に装着され、他端側が前記縫い針の長溝に係合すると共に、ばね性を有する位置決め部材を備え、
前記位置決め部材を前記取付け溝に収納させる一方、前記縫い針を前記針棒の挿通穴に挿入した後、前記位置決め部材の他端側が前記縫い針の長溝に係合するように前記縫い針を位置決めすると、前記位置決め部材が前記縫い針の柄部を前記針棒の挿通穴の所定の位置に押圧する構成とした。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１乃至図３に基づいて説明する。
図１は本発明のミシンの針棒並びにその周辺部品の分解斜視図である。図２は図１の組み図である。図３は図２の側面概略断面図である。
本発明を説明する図中の従来と同一の構成については従来と同一の符号を付し、その詳細な説明は省略することとする。
【００１８】
本発明のミシンの針棒も従来のミシンの針棒と同様に下方に縫い針を支持しており、ミシンの駆動により上下動して、針棒下方に配置される周知の釜機構との協働、つまり、釜の剣先が縫い針のえぐりを通ることで、針糸をすくって所望の縫い目を形成するものである。また、針棒と釜との位置関係も従来のものと何らかわるところはない。
【００１９】
針棒１０１には、針棒１０１の軸方向と直交する方向に外周から挿通穴１０１ａ方向へと取付け穴１が挿通穴１０１ａ付近まで形成されている。この取付け穴１下方には取付け穴１よりも浅い深さの取付け溝２が針棒１０１の軸方向に沿って針棒１０１下端まで形成されている。
取付け穴１及び取付け溝２の円周方向における形成位置は、縫い針１０３の向きが縫い目を形成するような適正な向きにある時、縫い針１０３の長溝１０３ｄ側から見て、取付け溝２と長溝１０３ｄとが同一直線上に並ぶような位置である。
【００２０】
３は位置決め部材であって略コ字形の線材による所望の弾性部材で形成されており、取付け穴１へと挿入される基端部３ａと、基端部３ａからＬ字状に屈曲されて取付け溝２内に挿通される胴部３ｂと、胴部３ｂから縫い針１０３方向へと屈曲される先端部３ｃとにより形成されている。位置決め部材３は、縫い針１０３が適正な向きにある時には、長溝１０３ｄ、取付け穴１及び取付け溝２と同一の平面上に形成されており、先端部３ｃには長溝１０３ｄに係合する係合部３ｃ１が形成され、縫い針１０３が適正な向きにある時のみ、係合部３ｃ１が長溝１０３ｄへと係合する。
【００２１】
次にこのような構成による作用を以下に説明する。
位置決め部材３の基端部３ａを針棒１０１の取付け穴１へと挿入すると共に胴部３ｂを取付け溝２へと挿通する。この状態で、糸案内１０２をその弾性力を利用して針棒１０１下方へと嵌合することで、位置決め部材３が取付け穴１及び取付け溝２から抜け出るのを防止する。位置決め部材３は、縫い針１０３を取り付ける前の状態では、図３において鎖線で示すように、その係合部３ｃ１が長溝１０３ｄよりも右方に達するようになっている。
【００２２】
縫い針１０３の針棒１０１への取り付けは、位置決め部材３の係合部３ｃ１を縫い針１０３の長溝１０３ｄ内に係合し、縫い針１０３を位置決め部材３の弾性力に抗して図３において左方向に移動して、柄部１０３ａを針棒１０１の挿通穴１０１ａへと挿入する。
そして、糸案内１０２を回転して貫通穴１０２ａと針棒１０１の固定ねじ穴１０１ｂとを合致させ、固定ねじ１０４を貫通穴１０２ａを介してねじ込んで、縫い針１０３を針棒１０１に固定する。
【００２３】
本発明において、係合部３ｃ１が長溝１０３ｄに係合するのは、縫い針１０３が適正な向きにある時である。このため、長溝１０３ｄを係合部３ｃ１に係合させるだけで縫い針１０３の向きが、縫い目を形成し得る適正な向きに位置決めされる。
また、縫い針１０３を取り付けた状態では、位置決め部材３は図３において実線で示すように、縫い針１０３によって弾性変形される。この位置決め部材３の弾性変形は縫い針１０３を押圧し、縫い針１０３は挿通穴１０１ａ下端の点を支点として、図３において反時計方向に回転する。しかし、縫い針１０３の柄部１０３ａ上端が、針棒挿通穴１０１ａの左面に当接し、縫い針１０３は位置決めされる。
縫い針１０３を挿通穴１０１ａへ挿通させた後、位置決め部材３の係合部３ｃ１に縫い針の長溝１０３ｄが係合するように位置決めする。そして、針棒下端に針案内１０２を装着すると、位置決め部材３の押圧力により、縫い針１０３をほぼ同じ傾きに位置決めすることができる。また、縫い針１０３を交換した場合でもほぼ縫い針１０３と釜の剣先１０５との距離が同じになるように再現することができる。
【００２４】
ここで、固定ねじ１０４の取り付け方向は、取付け穴１と略直交する図３における紙面表裏方向であるから、縫い針１０３は固定ねじ１０４をねじ込んだ時でも位置決めされた状態を保って固定されることになる。
本発明は上記実施の形態に何ら限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更してもよい。
【００２５】
【第２の実施の形態】
図８に第２の実施の形態を示す。図８は第２の実施の形態の針棒及びその周辺の側面概略断面図である。
第２の実施の形態は、マグネットにより縫い針を所定位置に位置決めするものである。
【００２６】
１０はマグネットであり、針棒１０１の軸方向と直交する方向に外周から挿通穴１０１ａへと貫通する埋設穴１１に埋め込み固定されている。
これにより、挿通穴１０１ａへと挿通される縫い針１０３の柄部１０３ａはマグネット１０に引き寄せられて、挿通穴１０１ａの側面へと密着されて位置決めされる。
【００２７】
従って、縫い針１０３は常に所望の位置へと位置決めされるから、縫い針を交換した時でも、交換前と後で縫い針と釜の剣先との距離が変わることがなく、常に同じ状態が再現できる。
ここで、固定ねじ１０４の取り付け方向は、埋設穴１１と略直交する図８における紙面表裏方向であるから、縫い針１０３は固定ねじ１０４をねじ込んだ時でも位置決めされた状態を保って固定されることになる。
【００２８】
以上のように、本発明のミシンの針棒は、縫い針の柄部を針棒の挿通穴の所望の位置へと位置決めする位置決め部材を備えて構成しているので、縫い針をほぼ同じ取付け位置に取り付けるという再現性を持たせることができるから、縫い針の交換後に縫い針と釜の剣先との距離を改めて調節する必要がなく縫い針の交換作業を簡略化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のミシンの針棒並びにその周辺部材の分解斜視図。
【図２】  本発明のミシンの針棒並びにその周辺部材の組み図。
【図３】  本発明のミシンの針棒並びにその周辺の側面概略断面図。
【図４】  従来のミシンの針棒並びにその周辺部材の分解斜視図。
【図５】  従来のミシンの針棒並びにその周辺の概略側面図。
【図６】  縫い針の取り付け方による傾きの相違を説明する図。
【図７】  千鳥縫いミシンの一部概略説明図。
【図８】  第２の実施の形態の側面概略断面図。
【符号の説明】
１          ・・・・・・    取付け穴
２          ・・・・・・    取付け溝
３          ・・・・・・    位置決め部材
３ａ        ・・・・・・    基端部
３ｂ        ・・・・・・    胴部
３ｃ        ・・・・・・    先端部
３ｃ１      ・・・・・・    係合部
１０１      ・・・・・・    針棒
１０２      ・・・・・・    糸案内
１０３      ・・・・・・    縫い針
１０３ｄ    ・・・・・・    長溝
１０４      ・・・・・・    固定ねじ
１０５      ・・・・・・    釜の剣先
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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