(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の環状濾過プレートを互に細隙を隔てて積層状に配列させ、複数枚の環状可動プレートを上記環状濾過プレートの積層間に遊装させることにより上記各細隙を分離水流出溝とする筒状の濾過体に形成し、該濾過体の中心孔にスクリューコンベアを嵌装し、濾過体の始端開口部を汚泥原水の送り込み口とし終端開口部を脱水ケーキの送り出し口とするスクリュー式濾過脱水装置であって、各環状濾過プレートの外周には各環状可動プレートの外径よりも大径に形成された座部を有し、該座部の裏面に凹窩を形成させて表面へ打ち出された間隔保持用突子が、隣接する環状濾過プレートにおける座部と当接することにより前記分離水流出溝の溝幅を規整し、且つ、各座部の外周縁は環状可動プレートと非接触状に設けられた固定体内周に凸条と凹溝の係入からなる回り止め構造を介して支承させたことを特徴とする、スクリュー式濾過脱水装置。
【請求項２】
該座部の裏面に凹窩を形成させて表面へ打ち出された間隔保持用凸子を配設するについて、一の環状濾過プレートにおける座部の間隔保持用凸子と、隣接する環状濾過プレートにおける座部の凹窩とが重なり合わないよう、相互に変位させた位置に配設されていることを特徴とする、請求項１記載のスクリュー式濾過脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、オキシデーションディッチ法等に代表される比較的小規模の下水処理作業において発生する懸濁微粒子を含む懸濁液を、濃縮工程を経由しない低濃度の状態により、濾液と懸濁微粒子とに分離するためのスクリュー式濾過脱水装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
複数枚の環状濾過プレートを互に細隙を隔てて積層状に配列させ、複数枚の環状可動プレートを上記環状濾過プレートの積層間に遊装させることにより上記各細隙を分離水流出溝とする筒状の濾過体に形成し、該濾過体の中心孔にスクリューコンベアを嵌装し、濾過体の始端開口部を汚泥原水の送り込み口とし終端開口部を脱水ケーキの送り出し口とするスクリュー式濾過脱水装置は公知である。
【０００３】
そして分離水流溝の溝幅を一定に保持させる手段として、一般的には特許第２８２６９９０号公報の図４等に示されるよう、各環状濾過プレート間にスペースを挟み込み、各環状濾過プレートの耳（座部）に突設されたボルト挿通孔とスペーサには、固定用のボルトを貫挿させて端部でネジ止めするという方式が採られている。
【０００４】
このように各環状濾過プレート間にスペーサを挟み込ませるという方式では、組立ての作業性が悪く製造コストを押し上げる一因にもなる。また、分解メンテナンスの作業性も不利なものとなる。
【０００５】
【発明の目的】
本発明の目的は、部品点数を減少させて組立ての作業性を高め、ローコスト化と低重量化を実現するとともにメンテナンス性に優れ、しかも従来と同一の機能を確実に保持したスクリュー式濾過脱水装置を提供することにある。
【０００６】
【発明の構成】
本発明に係る請求項１記載のスクリュー式濾過脱水装置は、複数枚の環状濾過プレートを互に細隙を隔てて積層状に配列させ、複数枚の環状可動プレートを上記環状濾過プレートの積層間に遊装させることにより上記各細隙を分離水流出溝とする筒状の濾過体に形成し、該濾過体の中心孔にスクリューコンベアを嵌装し、濾過体の始端開口部を汚泥原水の送り込み口とし終端開口部を脱水ケーキの送り出し口とするスクリュー式濾過脱水装置であって、各環状濾過プレートの外周には各環状可動プレートの外径よりも大径に形成された座部を有し、該座部の裏面に凹窩を形成させて表面へ打ち出された間隔保持用突子が、隣接する環状濾過プレートにおける座部と当接することにより前記分離水流出溝の溝幅を規整し、且つ、各座部の外周縁は環状可動プレートと非接触状に設けられた固定体内周に凸条と凹溝の係入からなる回り止め構造を介して支承させたことを特徴とする。また、本発明に係る請求項２記載のスクリュー式濾過脱水装置は、請求項１記載の構成を前提として、各座部の裏面に凹窩を形成させて表面へ打ち出された間隔保持用凸子を配設するについて、一の環状濾過プレートにおける座部の間隔保持用凸子と、隣接する環状濾過プレートにおける座部の凹窩とが重なり合わないよう、相互に変位させた位置に配設されていることを特徴とする。
【０００７】
【実施例】
以下実施例の図１ないし図４により説明をする。
【０００８】
１は筒状の濾過体であり、複数の環状濾過プレート２・・・・２を互に細隙を隔てて積層状に配列させ、複数の環状可動プレート３・・・・３を上記環状濾過プレート２・・・・２の積層間に遊装させることにより上記各細隙を分離水流出溝６・・・・６とし、各環状濾過プレート２の外周には各環状可動プレート３の外径よりも大径に形成された座部７・・・・７を有し、該座部７・・・・７の裏面に凹窩８・・・・８を形成させて表面へ打ち出された間隔保持用突子９・・・・９が、隣接する環状濾過プレート３における座部７・・・・７と当接することにより前記分離水流出溝６・・・・６の溝幅を各環状可動プレート３・・・・３の肉厚よりも僅かに大きく保持させるよう規整する。５・・・・５は樋状或いは枠状等の固定体であり、濾過体１の外周において各環状可動プレート３・・・・３と非接触状態架設され、凸条と凹溝の係入からなる回り止め構造４を介して各座部７・・・・７の外縁を支承する。前述した分離水流出溝６・・・・６の溝幅規整機能を更に高めるために、各座部７・・・・７の裏面に凹窩８・・・・８を形成させて表面へ打ち出された間隔保持用凸子９・・・・９を配設するについて、図４に示すよう、一の環状濾過プレート２における座部７ａの間隔保持用凸子９ａと、隣接する環状濾過プレート２における座部７ｂの凹窩８ｂとが重なり合わないよう、相互に変位させた位置に配設する。
【０００９】
濾過体１の始端開口部は汚水原水の送り込み口１０ａとなり終端開口部は脱水ケーキの送り出し口１０ｂとなり、中心孔１０にはスクリューコンベア１１を嵌装する。１２はスクリューコンベア１１を駆動するための原動機、１４は送り出し口１０ｂに付設された吐出圧調整弁である。一例として、スクリュー１１Ｒの外径が環状濾過プレート２の内径よりも小径で、環状可動プレート３の内径よりも大きく形成され、濾過体１の中心孔１０内におけるスクリューコンベア１１の駆動により懸濁微粒子を移送させると共に、スクリュー１１Ｒの前縁が環状可動プレート３・・・・３の内周部へ斜交状に摺設して該環状可動プレート３・・・・３を揺振させることにより、分離液流出溝６・・・・６の目詰りを防止する。別の実施態様として、スクリューコンベア１１はスクリュー１１Ｒの外径が環状濾過プレート２および環状可動プレート３の内径よりも若干小径に形成されており、原動機１２により駆動されて懸濁微粒子を移送させ、これと連動して濾過体７の外側に配設された偏心回転軸（図示せず）が偏心回転運動をし、環状可動プレート３・・・・３の外周と摺設して該環状可動プレート３・・・・３を揺振させるという方式でもよい。
【００１０】
【発明の効果】
本発明スクリュー式濾過脱水装置においては、分離水流出溝の溝幅を一定値に規整させるについて、従来のようなスペーサや固定用ボルト等を必要としないため、部品点数が少なくて組立ての作業性に優れ、ローコスト化と低重量化を実現し得られると共にメンテナンス性においても有利となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施対象となるスクリュー式濾過脱水装置の構成を略示した縦断側面図である。
【図２】本発明スクリュー式濾過脱水装置における濾過体の正面図である。
【図３】本発明スクリュー式濾過脱水装置における濾過体の要部縦断側面図の拡大図である。
【図４】図２のＡ―Ａ横断平面の拡大図である。
【符号の説明】
１      濾過体
２      環状濾過プレート
３      環状可動プレート
４      回り止め構造
５      固定体
６      分離水流出溝
７      座部
８      凹窩
９      間隔保持用凸子
１０      中心孔
１０ａ    送り込み口
１０ｂ    送り出し口
１１      スクリューコンベア
【図１】
0004041318.tif 000002
【図２】
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【図３】
0004041318.tif 000004
【図４】
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