(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
材料ウエブを横断するための機械であって、機械フレームが設けられており、該機械フレームは、材料ウエブ平面に対して垂直に延びるそれぞれ１つの側壁（３，４）から成っていて、該側壁（３，４）は横方向ビーム（１６，１７，１８，１９，２０）を介して互いに結合されていて、２つのナイフ胴（１，２）が設けられており、該ナイフ胴（１，２）が軸方向の端部でそれぞれ側壁（３，４）に支承されている形式のものにおいて、
機械フレームの側壁（３，４）が複数の側方部分（２１，２２）から形成されており、材料ウエブの両側に位置する相応する側方部分（２１，２２）が、少なくとも１つの結合横方向ビーム（１６，１７，１８，１９，２０）と一体に鋳造されていて、機械フレームが２つのフレーム部分から形成されており、各フレーム部分が、少なくとも１つの横方向ビーム（１６，１７，１８，１９，２０）によって互いに結合された２つの側方部分（２１，２２）から成っていて、両側壁（３，４）の２つの側方部分（２１，２２）の間の分離線が、ナイフ胴（１，２）の両回転軸線を通って延びており、
機械フレームが、ナイフ胴（１，２）の軸受の下側で水平の段部を有している主フレームと、前記段部上に載置される付加的なフレームとから成っていることを特徴とする、材料ウェブを横断するための機械。
【請求項２】
側壁部分（２１，２２）が、鋳造により結合された軸受シェル（２６，２７）を、転がり軸受（１０）を収容するために有しており、該転がり軸受（１０）にナイフ胴（１，２）が支承されている、請求項１記載の機械。
【請求項３】
２つのクランプローラである引き出しローラ（２９，３０）から成る、ウエブのための引出し装置が、ウェブ走行方向で見てナイフ胴（１，２）の手前で機械フレームに支承されている、請求項１または２記載の機械。
【請求項４】
ナイフ胴（１，２）の歯車（１１，１２）と、引出しローラ（３０）のための持ち上げ駆動装置とが、側壁（３，４）の外面に配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
技術分野
本発明は、材料ウェブ、特に紙ウエブまたはボール紙ウエブを横断するための機械であって、機械フレームが設けられており、該機械フレームは、機械の各長手方向側におけるそれぞれ１つの側壁から成っていて、該側壁は横方向ビームを介して互いに結合されていて、２つのナイフ胴が設けられており、該ナイフ胴が軸方向の端部でそれぞれ側壁に支承されている形式のものに関する。
【０００２】
背景技術
紙ウェブまたはボール紙ウエブを横断するための機械は公知のように、機械フレームに互いに上下に回転可能に支承された２つのナイフ胴を有している。ナイフ胴のナイフは、これらのナイフ胴の間を貫流する材料ウエブを剪断によって裁断する。機械フレームは、横方向ビームを介して互いに結合されている側壁から成っている。公知の横断機では、機械フレームが溶接された鋼構造物として製造されている。横方向ビームは側壁に溶接されている。通常は側壁は、互いにねじ締結または溶接されている複数の側方部分から成っている。このように形成された冒頭で述べた形式の横断機はドイツ連邦共和国特許出願公開第１９８０３５２２号明細書に記載されている。
【０００３】
発明の開示
本発明の課題は、冒頭で述べた形式の横断機を改良して、構造的に簡単な構成形式で、極めて高い生産スピードで、かつ高い裁断精度で材料ウエブを裁断することができるようにすることである。
【０００４】
この課題を解決するために本発明の構成では、機械フレームの側壁が複数の側方部分から形成されており、相応する側方部分が両長手方向面で、少なくとも１つの結合横方向ビームと一体に鋳造されているようにした。
【０００５】
このような構成により、極めて高い製造正確性が得られ、フレームの極めて高い剛性が保証される。何故ならば、安定性を損なうねじ締結が行われていないからである。さらに機械フレームは、少ない部品から成っているので簡単に組み付けることができる。
【０００６】
請求項２の有利な構成では、機械フレームが２つのフレーム部分から形成されている。この場合、各フレーム部分は、少なくとも１つの横方向ビームによって互いに結合された２つの側方部分から成っている。各長手方向側の２つの側方部分の間の分離ラインは、ナイフ胴の両回転軸線を通って延びている。このような構造の利点は、ナイフドラムを極めて簡単に組み付けおよび組み外しできることにある。
【０００７】
請求項３記載の特に有利な構成では、機械フレームが、ナイフ胴の軸受の下側で水平の段部を有している主フレームと、前記段部上に載置される付加的なフレームとから成っている。
【０００８】
請求項４記載の有利な構成によれば、側壁部分が、鋳造により一体に結合された軸受シェルを、転がり軸受を収容するために有しており、該転がり軸受にナイフ胴が支承されている。ねじ締結される軸受フランジが不要であるので、軸受開口は互いに僅かな間隔で配置することができる。これにより直径が比較的大きな転がり軸受を使用することができ、ナイフ胴に比較的肉厚の軸ジャーナルを設けることができる。
【０００９】
請求項５記載の有利な構成によれば、２つのクランプローラから成る、ウエブのための引出し装置が、ウェブ走行方向で見てナイフ胴の手前で機械フレームに支承されている。従って引出し装置は固有のフレームを必用としない。
【００１０】
請求項６の構成によれば、全ての幅の広い機械エレメントは、特にナイフ胴の歯車と、引出しローラのための持ち上げ駆動装置とは、側壁の外面に配置されている。これにより機械フレームは、側壁の間の内側の幅をできるだけ小さく形成することができ、挿入される材料ウェブの最大のウェブ幅よりも最大で２００ｍｍ大きく形成される。このような構成は保守整備作業のために付加的な機械エレメントにアクセスしやすいという利点を有している。
【００１１】
発明の実施の形態
図１及び図２に部分的に概略的に示した横断装置は、枚用紙またはボール紙枚用紙を製造する際に紙ウエブまたはボール紙ウェブを横方向に裁断するために働く。この装置は１００ｍ／分以上のウエブ速度で、例えば４００ｍ／分の速度で作業し、約４００ｍｍ〜２００ｍｍの紙判長さの枚用紙を裁断する。作業幅、即ち処理したいウェブの最大幅は、１〜数メートルの範囲にあり、この実施例では２２００ｍｍである。所望の紙判幅は、縦断装置（図示せず）によってウエブを縦方向に裁断することにより形成される。この縦断装置によってウエブは横断前に所望の幅の個々のウェブに分割される。
【００１２】
横断装置は２つのナイフ胴１，２を有している。これらのナイフ胴１，２は、軸方向の端部で、機械フレームの側壁３，４に回転可能に支承されている。両ナイフ胴１，２は互いに平行に向けられた回転軸線を有して互いに上下に配置されている。各ナイフ胴１，２は周面にそれぞれ１つのナイフ７，８を備えている。これらのナイフ７，８は公知のように軸方向で螺線状に作業幅にわたって延びるように固定されている。これらのナイフは、連続的なウエブを剪断によって分離するように互いに調節されている。この場合、ナイフ６，７を螺線状に配置することにより、連続的なウエブを、ウエブ走行方向に対して垂直に裁断することができる。
【００１３】
各ナイフ胴１，２は、ローラ状の基体から成っていて、該基体の端面には軸ジャーナル８，９が固定されている。軸ジャーナル８，９は転がり軸受１０を介して回転可能に側壁３，４に支承されている。各軸ジャーナル８，９には同期歯車としてそれぞれ１つの歯車１１，１２が固定されている。この場合、上側のナイフ胴２の歯車１２は、下側のナイフ胴１の歯車１１に係合している。歯車１１，１２はそれぞれ側壁３，４の外面に配置されている。軸ジャーナル８，９の少なくとも一方には、ナイフ胴１，２のための回転駆動装置としての電動モータが連結されている。この電動モータは機械フレームの側壁３，４の外側にフランジ結合されている。この実施例では２つの駆動モータ１３，１４が設けられている。これらの駆動モータはいわゆるＺ型の配置で両機械側でそれぞれナイフ胴１，２に連結されている。
【００１４】
ベース１５上に構成した機械フレームは２つの側壁３，４と、これらの側壁３，４を互いに結合させるる横方向ビーム１６，１７，１８，１９とから成っている。図２及び図３から明らかであるように、各側壁３，４は２つの側方部分２１，２２から成っていて、これらの側方部分２１，２２はねじ２３によって互いにねじ締結可能である。本発明において重要であるのは、側壁３，４が側方部分２１，２２から形成されていることである。この場合、対応する側方部分２１もしくは２２は、両長手方向側で少なくとも１つの、有利には全ての結合横方向ビーム１６，２０と一体に鋳造されている。
【００１５】
図２および図３に示した有利な構成では機械フレームが主フレームを有しており、該主フレームは２つの側方部分２１と、これらの２つの側方部分２１とともに一体に鋳造された、結合横方向ビーム１６，１７，１８，１９とから成っている。
【００１６】
別の側方部分２２はそれぞれ、同様に側壁部分２２と一体に鋳造された結合ビーム２０とともに付加的なフレームを形成する。この付加的なフレームは主フレームに堅固にねじ締結することができる。各側壁３，４は、分割線が部分的にまっすぐに、２つの側方部分２１，２２の間で両ナイフ胴１，２の回転軸線を通って延びるように分割されている。主フレームの各側方部分２１は、ナイフ胴１，２の軸受の下側で水平の段部を有している。この段部に、付加的なフレームのそれぞれの側方部分２２が載置されている。
【００１７】
図３から明らかであるように、各側方部分２１，２２は、側方部分がねじ締結されている垂直な縁部で、僅かな間隔をおいて互いに上下に配置された２つの半円形の切欠２４，２５を有している。組み付けた状態で、これら２つの切欠２４，２５がそれぞれ１つの円形の軸受開口を形成する。この軸受開口に、ナイフ胴１，２の軸受１０が挿入される。軸受開口の周り外側にはそれぞれ１つの軸受シェル２６，２７が鋳造により結合されているので付加的な軸受フランジは不要である。同様に各側方部分２１，２２に鋳造により結合されている半円形の別の２つの軸受シェル２８は、駆動モータ１４のための固定フランジを形成している。
【００１８】
機械フレームの形状が２つの部分から成っていることにより、付加的なフレームをねじ外しすることにより、ナイフ胴の軸受を開放し、ナイフ胴１，２を迅速に組み付けおよび組み外しすることができる。
【００１９】
ウェブ走行方向で、図２では左から右へと、ナイフ胴１，２のすぐ前にウエブ引出し装置が配置されている。このウエブ引出し装置は２つのクランプローラ２９，３０から成っている。下側のクランプローラ２９はベルト伝動装置を介して駆動モータ３１によって駆動される。この駆動モータ３１は側壁３に固定されている。引出し装置は各軸方向の端部で側壁２１の軸受開口に支承されている。上側の引出しローラ３０は自由に回転可能であって、下方の引出しローラ２９から持ち上げ離反可能に支承されている。これによりウエブは両ローラ２９，３０の間に挿入することができる。上側の引出しローラ３０の持ち上げ離反可能性は、側方の端部で、偏心的に回転可能に、各側方部分２１の内側に固定されている環状の軸受ブシュに支承されることにより得られる。偏心的に支承された軸受ブシュはレバーを介して、上方の引出しローラ３０のための持ち上げ駆動装置として働くニューマチック式のピストン・シリンダユニットに接続されている。ニューマチック式のピストン・シリンダユニットと、軸受ブシュに作用するレバーとは、各側壁３，４の外面に支承されている。図３には側方部分２１に設けられた開口３２が示されている。この開口を介してレバーは内側に配置された軸受ブシュに接続されている。
【００２０】
機械フレームの安定性を改善するために、両側壁３，４の間の内側の間隔はできるだけ小さく保持される。従って、１００ｍｍ以上の幅を有するナイフ胴を例外として全ての機械エレメントは側壁３，４の外面に配置されている。外側に配置されるこのような機械エレメントとは、歯車１１，１２と、上方の引出しローラ３０のための持ち上げ駆動装置と、ウエブクランプ装置のための駆動装置である。例えば上方の引出しローラ３０のための軸受ブシュの場合のように、作用的な理由から、最大の作業幅と側壁３，４との間の領域で内側に機械エレメントを配置しなければならないならば、これらの機械エレメントは、幅が１００ｍｍよりも小さいように形成されている。従って側壁３，４の間の内側の幅は、導入される材料ウェブの最大のウエブ幅よりも最大で２００ｍｍ大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  横断機をウェブ走行方向で見た図である。
【図２】  横断機の側方図である。
【図３】  主フレームと付加的なフレームとから形成された機械フレームの側方図である。
【図１】
0004041312.tif 000002
【図２】
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【図３】
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