(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫製に必要な各種設定を行う操作パネルを備えるミシンにおいて、
前記操作パネルは、
外部機器から縫製データを受信する通信装置と、
受信した縫製データを記憶する記憶手段と、
受信した縫製データを編集する編集画面を表示する表示装置と、
前記外部機器から縫製データを受信したことを判別して、その旨を表示する表示制御手段と、を備え、
前記表示制御手段は、
前記外部機器から縫製データを受信した際に、所定の条件において、前記表示装置に自動的に受信内容を表示する受信内容表示画面を開き、縫製中に前記外部機器から縫製データを受信した際、受信内容表示画面の表示を禁止し、縫製終了後、受信内容表示画面の表示の禁止を解除することを特徴とするミシン。
【請求項２】
前記操作パネルは、受信した縫製データから形状表示データを作成する作成手段を備え、
前記表示制御手段は、前記受信内容表示画面に、受信内容として形状表示データに基づく形状を表示することを特徴とする請求項１に記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシンに関し、詳細にはミシンの操作パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電気的に制御されるミシンが各種開発されている。このようなミシンにおいて、所定の形状や縫製条件で縫製するための縫製データは、例えばミシンの制御部に設けられているＥＥＰＲＯＭなどのメモリに予め記憶させておき、ユーザーはこういったメモリからデータを呼び出し、拡大・縮小などの簡単な編集作業を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ミシンにおける各動作のアクチュエータの多くが電子制御されるに連れ、より複雑な編集作業が可能となり、またユーザー側も独自の仕様で縫製したいという要求が出てきた。
そこで、パーソナルコンピュータ（パソコン）で作成した縫製データを一旦フレキシブルディスクなどのメディアに書き込み、このメディアをミシンに装着し、修正を要する場合には、メディアをミシンから取り出し、再びパソコン側でデータを編集していた。
しかし、この方法は、自在な編集が可能でも、メディアの着脱が必要となり作業効率が悪いという問題があった。
【０００４】
本発明の課題は、ミシンにおいて、縫製データを、自在にかつ作業効率よく、編集可能とすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、例えば図１、図２、図５に示すように、
縫製に必要な各種設定を行う操作パネル（１０）を備えるミシン（１）において、
前記操作パネルは、
外部機器（パソコン１００）から縫製データを受信する通信装置（１５）と、
受信した縫製データを記憶する記憶手段（ＲＡＭ１４）と、
受信した縫製データを編集する編集画面（縫製データ編集画面４０）を表示する表示装置（１２）と、
前記外部機器から縫製データを受信したことを判別して、その旨を表示する表示制御手段（ＣＰＵ１１）と、を備え、
前記表示制御手段は、
前記外部機器から縫製データを受信した際に、所定の条件において、前記表示装置に自動的に受信内容を表示する受信内容表示画面（試縫い標準画面３０）を開き、縫製中に前記外部機器から縫製データを受信した際、受信内容表示画面の表示を禁止し、縫製終了後、受信内容表示画面の表示の禁止を解除することを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、通信装置を介して外部機器から縫製データを受信して、その縫製データを表示装置の編集画面で編集することができる。従って、通信を利用して縫製データをやりとりするので、固定的なＥＥＰＲＯＭや着脱式のメディアを利用するよりも、容易にデータを受け取ることができ、データ編集における作業性が向上する。また、編集画面で編集作業もできるし、操作パネル上での編集作業を超えるようなデータの編集が必要な場合には、再び通信によって外部機器にデータを送信し、外部機器で編集すればよく、この点でもユーザーが自由自在に作業効率よくデータの編集を行うことができる。
【０００７】
また、表示制御手段の制御により、外部機器から縫製データを受信したことを判別してその旨を表示するので、ユーザーは操作パネルが縫製データを受信したことを容易に把握できる。
ここで、「その旨の表示」は、例えば文字メッセージを一時的に表示したり、画面全体をフラッシングさせたり、その旨を示すマークをピクト表示したり、音声機能を有していれば音声で報知したりといったことが挙げられる。
また、請求項２のように、状況によって自動的に受信内容を表示する画面を表示してもよい。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、所定の条件下においては、外部機器から縫製データを受信すると受信内容を表示する受信内容表示画面を自動的に開くことから、ユーザーは受信したことに加えて、どのような内容のデータであるかすぐに確認できる。
ここで、「所定の条件」とは、いきなり受信内容表示画面を表示しても支障をきたさないような条件であり、例えば画面が作業中でない場合である。
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、縫製中は縫製データを受信しても受信内容表示画面の表示を禁止し、縫製終了後に禁止を解除し表示可能とする。縫製中、ユーザーは操作パネルを介して糸張力や縫製速度を変更したり、現在の縫製の経過を確認する。よって、縫製データを受信したからといっていきなりその内容が表示されると、縫製に関わる作業を妨害することにもなる。しかし、請求項１では縫製中に縫製データを受信しても受信内容表示画面の表示が禁止され終了後に禁止が解除されるので、縫製中に受信内容表示画面が表示されることはなくユーザーは縫製に関連する作業に集中することができる。
ここで、禁止後は、表示制御手段の制御により自動的に受信内容表示画面を表示してもよいし、ユーザーによる操作があってから表示するように構成してもよい。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のミシンにおいて、
操作パネルは、受信した縫製データから形状表示データを作成する作成手段（ＣＰＵ１１）を備え、
表示制御手段は、受信内容表示画面に、受信内容として形状表示データに基づく形状を表示することを特徴とする。
請求項２に記載の発明によれば、受信内容表示画面に、受信内容として形状を表示するので、ユーザーは縫製データの内容を視覚的に一目で把握することができる。
ここで、画面に形状とともに縫製データを構成するパラメータなどの文字や数字のデータ内容も合わせて表示してもよいのは勿論である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１には、本発明の一例としてのミシン１と、このミシン１に設けられている操作パネル１０と、操作パネル１０に通信回線Ｎを介して接続されているパーソナルコンピュータ（以下、パソコン）１００とを示した。
【００１３】
ミシン１は、縫製動作を行うミシン本体２とこれを制御するミシン制御装置５とから構成される。ミシン１は、例えばジクザグ縫いなどに用いる閂止めミシンであり、図示しない布送り装置が水平面内で回転運動することで、ジクザグに限定されない複雑な形状縫いも可能となっているものである。
ミシン本体２には、縫い針３や前記布送り装置などを駆動するための多数のアクチュエータが設けられ、これらアクチュエータはミシン制御装置５からの制御信号で駆動制御される。ミシン制御装置５には、ＣＰＵ（Central Processing Unit）やメモリを含むマイコンと、これに接続された各種アクチュエータのドライブ回路などが設けられているとともに、操作パネル１０とデータの送受信を行うためのコネクタ回路を有し、該コネクタ回路にケーブルＣを接続することで操作パネル１０と接続される。
【００１４】
操作パネル１０は、縫製中の状況を表示したり、ユーザーがミシン１に対して所定の指示を出力するためのもので、図２の制御ブロック図で示すように、ＣＰＵ１１、表示装置１２、ＲＯＭ（Read Only Memory）１３、ＲＡＭ（Random Access Memory）１４、通信装置１５、前記ミシン制御装置５とデータの送受信を行うデータ入出力部１６などが、バスラインＢに接続されて構成される。
通信装置１５は、主に、ＲＳ−２３２Ｃタイプのシリアルインターフェースと、通信ポートからなり、この通信ポートにケーブルを接続して、パソコン１００との間でデータの送受信を行う。
【００１５】
表示装置１２は、液晶表示パネルと、この液晶表示パネル上に重ね合わせられる透明タッチパネルとから構成され、透明タッチパネル下の液晶表示パネルに表示されるスイッチ図形に対応する検出部分に触れることで、該スイッチ図形の選択操作を行うことができる。なお、ＣＰＵ１１の制御により、検出部分となるタッチ領域は、スイッチ図形の大きさ及び位置に応じて変更される。また、スイッチ操作可能な図形は、立体的に浮き出るように表示され、操作することで選択された図形は凹んでいるように表示される。
ユーザーは、パソコン１００から操作パネル１０にダウンロードした縫製データについて、表示装置１２において適宜編集し、実際に縫製するための縫製データを得る。ダウンロード及び編集については後述する。
【００１６】
ＲＯＭ１３には、操作パネル１０における各種動作の制御プログラムや制御データが書き込まれている。
ＲＡＭ１４は、パソコン１００からダウンロードした縫製データを記憶する本発明の記憶手段であり、編集により変更した後の縫製データを記憶したり、編集作業等における作業領域としての役目も有する。
ミシン１において、１つの閂止め縫いあるいは形状縫いを形成するためには多数のデータ項目（パラメータ）が設定され、１つの縫いに関する全てのパラメータと対応する針落ちデータ等のデータを含めて縫製データという。ＲＡＭ１４には、複数の縫製データを記憶することができ、各別にパターンナンバーで識別される。ここでは、縫製データをパターンデータともいう。
【００１７】
ＣＰＵ１１は、ＲＯＭ１３内の制御データや制御プログラムに従って、操作パネル１０における各種動作のための制御処理を行うもので、表示装置１２の表示内容を制御する表示制御手段である。ＣＰＵ１１は、パソコン１００やミシン１のミシン制御装置５からの信号に応じて所定の内容を表示したり、オペレータのタッチ操作に応じて表示内容を変更する。
また、ＣＰＵ１１は、後述するように所定条件ではパソコン１００からの縫製データのダウンロードを禁止したり、ダウンロードした縫製データを編集するための試縫い標準画面３０の表示を縫製中は禁止したり、縫製後禁止を解除する。
さらに、ＣＰＵ１１は、パソコン１００からダウンロードした縫製データ内の針落ちデータに基づいて形状表示データを作成する本発明の作成手段でもある。
【００１８】
外部機器であるパソコン１００は、一般に市販されている汎用のものでよく、表示装置１０１とハードディスク等を備える本体１０２と、図示は略しているがマウスやキーボードなどの入力装置などからなる。そして、これら入力装置を操作しながら所望の縫製データを作成することができる。
さらに、パソコン１００は、ＲＳ−２３２Ｃタイプのシリアルインターフェース及び通信ポートを備え、この通信ポートと操作パネル１０の通信装置１５の通信ポートが接続され、作成した縫製データをシリアル通信により操作パネル１０に対して出力することができる。なお、作成した縫製データは、フレキシブルディスクやＣＤ−ＲＯＭなどのメディアに落とすこともできる。
【００１９】
次に、表示装置１２に表示される画面例と、パソコン１００から操作パネル１０に縫製データがダウンロードされる際の所定条件や、ダウンロード後の編集作業、試縫いなどについて図３〜図９に基づいて説明する。なお、図３〜図８で示した各画面において、本発明には無関係の表示については説明を省略することもある。
また、操作パネル１０の表示装置１２の下方は液晶表示パネルではなく、図３などに示すように、４種類のスイッチが固定的に設けられている固定スイッチ部１３となっている。そのうち左端のスイッチは準備完了スイッチ１４で、縫製画面に移行するときなどに操作される。
固定スイッチ部１３は図面によっては省略している。
【００２０】
操作パネル１０の電源がオンになったときなどにおいて、図３に示す閂止め標準画面２０が表示される。この閂止め標準画面２０は、閂止め縫いや形状縫いの縫製データを選択、編集するための基本となる画面で、主画面２１、ダイレクト選択部２３などから構成される。
主画面２１には、現在選択されている（前回使用した）パターンデータについての縫目のイメージ画Ｍとともに、主パラメータのいくつかが表示されている。主画面２１左上には、パターンナンバー選択ボタン２２が設けられている。このボタン２２は現在選択されているパターンナンバー（ここでは、Ｎｏ．８８）を表示するとともに、このボタン２２をタッチするとで、パターン一覧画面（図示略）が表示され別のパターンナンバーを選択することができる。
【００２１】
主画面２１の右下には、縫製データ編集ボタン２１ｂが設けられている。このボタン２１ｂを操作すると、図６（ａ）の縫製データ編集画面４０同様に、パターンナンバー８８を構成する各パラメータを表示する縫製データ編集画面（図示略）が表示され、パラメータの値を変更することができる。
主画面２１の上部２１ａには、各種操作ボタンが設けられ、例えば布押え（図示略）の上下動を指示する布押えボタン２１ｃ、下糸の自動巻取りを指示する下糸ボタン２１ｄなどが設けられている。
【００２２】
ダイレクト選択部２３には、パターンナンバーをダイレクトに選択できるダイレクトボタン２３ａ〜２３ｊが設けられ、これらボタン２３ａ〜２３ｊのいずれかをタッチすることで、そのボタンに表示されているパターンナンバーを直接標準画面２０に呼び出すことができる。パターンナンバー選択ボタン２２を操作するよりも簡単にパターンナンバーを呼び出すことができるのである。
なお、図３では、Ｎｏ．４１〜５０まで連続したパターンナンバーが表示されているが、連続したナンバーでなく、使用する可能性が高いパターンナンバーを割り当てておいてもよい。
閂止め標準画面２０で、パターンデータの選択あるいは編集が終了し、縫製したいときには、準備完了スイッチ１４を操作し、これにより図４の閂止め縫製画面２５が表示される。
【００２３】
閂止め縫製画面２５は、主に主画面２６とダイレクト選択部２７から構成される。主画面２６には、閂止め標準画面２０で選択されていたパターンナンバー（Ｎｏ．８８）が左上に表示されるとともに、主なパラメータ値が表示されている。
主画面２６には、糸張力ボタン２６ａが表示され、これを操作して糸張力を変更することができる。さらに、主画面２６の右側には、縫製速度を上げる速度アップボタン２６ｂと、縫製速度を下げる速度ダウンボタン２６ｃが表示され、これらボタンを操作することで縫製速度を変更することができる。ボタン２６ａ、２６ｂ、２６ｃは縫製中であっても操作できる。
【００２４】
主画面２６の下部には、図示しない布送り装置を前進させる前進ボタン２６ｄと後退させる後退ボタン２６ｅが設けられている。
ダイレクト選択部２７は、画面２０のダイレクト選択部２３と同様にダイレクトボタンを有し、これらボタンを操作することで主画面２６に縫製中とは異なるパターンデータの主パラメータを表示させることができる。
なお、閂止め標準画面２０及び閂止め縫製画面２５において、各パラメータ値を表す数字は桁を示しているだけで、ゼロ値の表示は仮の値である。
閂止め縫製画面２５が表示されている状態で、図示しない起動ペダルが操作されると縫製が開始する。
【００２５】
パソコン１００で作成した縫製データは、操作パネル１０に一旦ダウンロードされ、ここで必要に応じて編集され、実際に試縫いして、そのデータでよければ所定のパターンナンバーに「登録」されて縫製データとして記憶される。このように登録されることで、既に述べた閂止め標準画面２０で表示可能になる。
【００２６】
パソコン１００で作成した縫製データを操作パネル１０にダウンロードしたい場合、パソコン１００の前記入力装置を所定操作することで縫製データが操作パネル１０に対して出力される。これを受けて操作パネル１０のＣＰＵ１１は、状況によってダウンロードを許可あるいは拒否する。
次の条件のときにダウンロードが許可される。すなわち、▲１▼操作パネル１０に閂止め縫製画面２５が表示されミシン本体１が縫製中であるとき、▲２▼閂止め縫製画面２５が表示され縫製可能状態で縫製スタート待ちの状態、▲３▼操作パネル１０において閂止め編集画面２０が表示されているが縫製データや、ミシン１駆動のための調整データなどの編集作業をしていないときである。
拒否する条件としては次の２つである。すなわち、▲４▼ミシン１で何らかのエラーが発生しているとき、▲５▼操作パネル１０において閂止め編集画面２０が表示され、縫製データや前記調整データなどについて操作パネル１０で編集中であるときである。
【００２７】
上記▲１▼〜▲３▼の状態でダウンロードされたとき、操作パネル１０の表示装置１２は次の（１）、（２）の２通りの方法で変化、遷移する。
（１）上記▲１▼、▲２▼のときに縫製データが操作パネル１０にダウンロードされたときは、閂止め縫製画面２５のままであるが、データを受信したことを示すために閂止め縫製画面２５の全体あるいは一部が一時的にフラッシングしたり、あるいはダウンロードした旨がピクト表示される。これにより、オペレータはデータがダウンロードされたことを確認できる。そして、▲１▼であれば縫製終了後、▲２▼であればダウンロードした時点で、オペレータが準備完了スイッチ１４を操作すると、図５の試縫い標準画面３０が表示され、ダウンロードした縫製データの編集が可能となる。
【００２８】
なお、▲１▼の場合、縫製中は、ダウンロードされた直後に準備完了スイッチ１４が操作されても、ＣＰＵ１１の制御により、試縫い標準画面３０の表示が禁止される。そして、ＣＰＵ１１は、縫製終了を確認すると禁止を解除し、準備完了スイッチ１４の操作を前提に試縫い標準画面３０の表示を許可するのである。
【００２９】
（２）▲３▼の閂止め標準画面２０の表示中で編集されていないときは、自動的に試縫い標準画面３０に切り替わる。
【００３０】
このように▲１▼、▲２▼の閂止め縫製画面２５が表示されているときは準備完了スイッチ１４の操作を前提とし、▲３▼のときには自動的に試縫い標準画面３０に切り替わるように構成したのは、次の理由による。編集作業をしていない標準画面が切り替えられても特に問題はない。しかし、縫製画面２５では、前述のように、縫製中、あるいは今から始まる縫製の糸張力や速度などを変更したい場合があり、試縫い標準画面３０に強制的に切り替わってしまっては、縫製に関わる作業の効率を低下させる可能性があるからである。
【００３１】
以上のようにして縫製データがダウンロードされて試縫い標準画面３０（図５）が表示される。
試縫い標準画面３０は、ダウンロードされた縫製データを必要に応じて実際に縫製しながらパラメータ値の変更などの編集作業をするための基本となる最初の画面であるとともに、ダウンロードしたデータ内容を形状で表示する本発明の受信内容表示画面である。
中央には、縫製対象物Ｎが「ＪＵＫＩ」と形状で示されている。操作パネル１０にダウンロードされた縫製データには、針落ち位置を示す針落ちデータが含まれており、操作パネル１０のＣＰＵ１１は、針落ちデータから形状表示データを作成し、これに基づいて形状を表示する。画面の右上には、「×」で表示されたキャンセルボタン３１が設けられ、これを操作すると画面３０を閉じて、前述の閂止め標準画面２０に戻る。
画面３０の最上部の右側には、前記布押えボタン２１ｃ同様の布押えボタン３０ａ、前記下糸ボタン２１ｄ同様の下糸ボタン３０ｂが設けられている。
同じく左側には、登録ボタン３３が設けられている。これについては後述する。
【００３２】
また、試縫い標準画面３０の下部中央には、縫製データ画面表示ボタン３２が設けられている。これをタッチすると、図６（ａ）に示す縫製データ編集画面４０が画面３０上にポップアップ表示される。
縫製データ編集画面４０は、主画面４０ａと縫製データを構成するパラメータの一覧を示すパラメータ一覧部４０ｂとからなる。主画面４０ａの中央には、縫製対象物Ｎが形状表示されている。
パラメータ一覧部４０ｂには、パラメータ項目をタッチすることで選択できるパラメータボタン４３ａ〜４３ｆが設けられている。さらに、パラメータボタン４３ａ〜４３ｆを６つずつまとめてスクロールし表示を変更する上スクロールボタン４４ａ、下スクロールボタン４４ｂが設けられている。パラメータボタン４３ａ〜４３ｆのそれぞれには、データ内容を示すイメージ画や現在の設定値などと共にパラメータナンバー（「Ｐ８１」など）が表示される。
【００３３】
ここで、具体的なパラメータとその変更方法を例を挙げて説明する。図６（ａ）において、パラメータＰ８４は縫製速度を設定するパラメータであり、現在の設定値は「３０００」である。パラメータＰ９１は所定位置の縫いピッチを設定するパラメータである。例えば、パラメータＰ８４を変更するときには、パラメータボタン４３ｂをタッチする。この操作により、パラメータ一覧部４０ｂ上に図６（ｂ）に示す数値入力画面４５がポップアップ表示される。
【００３４】
数値入力画面４５には、値表示部４５ａ、＋ボタン４５ｂ及び−ボタン４５ｃ、エンターボタン４５ｄ、キャンセルボタン４５ｅが設けられている。
＋ボタン４５ｂを操作すると値表示部４５ａの表示値が大きくなり、−ボタン４５ｃを操作すると値表示部４５ａの値が小さくなる。これらボタン４５ｂ、４５ｃを操作して、値表示部４５ａに所望の値を表示し、エンターボタン４５ｄを操作すると、数値入力画面４５は消え、パラメータボタン４３ｂには、新たな設定値が表示される。キャンセルボタン８６ｅを操作すれば、数値入力画面４５における操作を無効にして画面４０に戻る。
縫製データ編集画面４０において、エンターボタン４２を操作すると、変更内容を記憶して試縫い標準画面３０に戻る。キャンセルボタン４１を操作すると、縫製データ編集画面４０における全ての操作を無効にして画面３０に戻る。
【００３５】
実際に縫製する際には、試縫い標準画面３０において、準備完了スイッチ１４（図５では図示略）を操作する。これにより、図７に示す試縫い縫製画面５０に切り替わる。画面５０の中央には、縫製対象物Ｎが形状表示されている。一方、縫製データがミシン１のミシン制御装置５に送られる。
試縫い縫製画面５０の左下には、糸張力ボタン５１が表示され、これを操作して縫製時の糸張力を変更することができる。さらに、右側には、縫製速度を上げる速度アップボタン５２ａと、縫製速度を下げる速度ダウンボタン５２ｂが表示され、これらボタンを操作することで縫製速度を変更することができる。これらボタン５１、５２ａ、５２ｂは縫製中であっても操作できる。
【００３６】
画面５０の左側には、ボタン５３が設けられ、これを操作することで、図４で述べた図示しない布送り装置を前進又は後退させるそれぞれのボタンをポップアップ画面に表示する。
試縫い縫製画面５０の最上部には、図５の布押えボタン３０ａ及び下糸ボタン３０ｂ同様である、布押えボタン５０ａ及び下糸ボタン５０ｂが設けられている。
試縫い縫製画面５０が表示された状態で、前記起動ペダルを操作することで縫製が開始し、試縫いされ、ユーザーは実際の縫製の様子を確認することができる。
【００３７】
縫製終了後、準備完了スイッチ１４を押すと試縫い標準画面３０に切り替わる。この段階で再び縫製データ編集画面４０に移行してパラメータ値を変更してもよい。ユーザーが現在の縫製データで良いと判断した場合には、登録スイッチ３３をタッチする。これにより、図８のナンバー登録画面６０が、試縫い標準画面３０上にポップアップ表示される。ナンバー登録画面６０は、データ表示部６１とナンバー入力部６２とから構成される。データ表示部６１の左上には、ナンバー表示部６１ａが設けられ、ここに現在パターンデータが設定されていない空いている番号の中で最も若い番号が表示される。ここでは、「４５」である。
この「４５」でよければ、エンターボタン６１ｃを操作することで、パターンナンバー４５にダウンロードしたデータが登録されるとともに、表示装置１２の表示は閂止め標準画面２０に切り替わり、この画面２０にパターンナンバー「４５」が表示される。
【００３８】
また、ナンバー表示部６１ａに表示されている番号以外の番号に縫製データを登録したい場合には、ナンバー入力部６２の＋ボタン６２ａ、−ボタン６２ｂでナンバー表示部６１ａの数字を＋側、−側にそれぞれ変更していくか、または、０〜９までの１０個のキーからなる数字入力部６３で直接数字を入力することでナンバー表示部６１ａの表示を変更する。元々パターンデータが登録されている番号を選択すると、データ表示部６１の中央に縫製対象物の形状のイメージ画や主パラメータなどが表示される。データが登録されていない所望のナンバーをナンバー表示部６１ａに表示させたところで、エンターボタン６１ｃを操作すればよい。
以上の操作によりダウンロードした縫製データはミシン１のパターンデータとして登録され、実際の縫製作業が可能となる。
キャンセルボタン６１ｂを操作すれば、ナンバー登録画面６０における全ての操作を無効にして試縫い標準画面３０に戻る。
【００３９】
なお、ダウンロードした縫製データについて、縫製データ編集画面４０で編集したり、実際に試縫いすることは登録のために選択的に行うことで、必須ではなく、ダウンロードしたそのままのデータを登録してもよい。
【００４０】
以上ではパソコン１００から縫製データを受信したときの画面遷移を説明してきたが、図９に縫製データ受信時のＣＰＵ１１による制御処理をフローチャートにまとめて示した。
まず、ステップＳ１で縫製データを受信（ダウンロード）したか否かを監視し、受信したならば、ステップＳ２に移行する。ステップＳ２ではミシン１が縫製中か否か判定し、縫製中であればステップＳ３に進み、縫製中でなければステップＳ５に進む。
ステップＳ３では、縫製が終了したか否かを監視し、終了すればステップＳ４に移行する。ステップＳ４では、準備完了スイッチ１４がＯＮになったか否か判定し、押されていなければステップＳ２に戻る。押されたと判定するとステップＳ８に移行し、ここで試縫い標準画面３０を表示する。
【００４１】
ステップＳ２で縫製中ではないと判定した場合、ステップＳ５に移行する。ここでは、縫製待機中であるか否か、すなわち操作パネル１０に閂止め縫製画面２５が表示されているか否か判定する。縫製待機中（画面２５が表示）であれば、ステップＳ６で起動ペダルの操作により縫製がスタートしたか否か判定し、スタートしたならば、ステップＳ２に戻る。ステップＳ６でスタートしていないと判定すれば、ステップＳ７に移行して準備完了スイッチ１４がＯＮになったか否か判定する。ＯＮであればステップＳ８に移行し、ＯＮでないと判定した場合にはステップＳ５に戻る。
ステップＳ５で縫製待機中ではない場合、すなわち、閂止め標準画面２０が表示されているときは、ステップＳ８に移行し、自動的に試縫い標準画面３０に切り替わる。
【００４２】
ステップＳ８で試縫い標準画面３０を表示した後は、ステップＳ９に移行し、試縫いがキャンセルされたか否か、つまりキャンセルボタン３１が操作されたか否かを判定し、操作されればこの処理は終了し、操作パネル１０に閂止め標準画面２０を表示する。
キャンセルボタン３１が操作されていないと判定すれば、ステップＳ１０に移行し、ここで、縫製データ画面表示ボタン３２が操作され縫製データ編集画面４０が選択されたか否か判定する。選択されていれば、ステップＳ１１に移行し画面４０を表示する処理を行い、必要であればここで編集作業が行われる。
【００４３】
次いでステップＳ１２に移行し、ここで画面４０における編集作業を有効とするか否か、つまりエンターボタン４２が操作されたか否か判定する。操作されれば編集作業によるパラメータ値変更を取り込んだ上でステップＳ８に、つまり試縫い標準画面３０に戻る。操作されていなければ、ステップＳ１３に移行し、ここで画面４０のキャンセルボタン４１が操作されて画面４０における編集作業がキャンセルされたか否か監視する。キャンセルされれば、画面４０における作業を無効にしてステップＳ８に戻る。キャンセルボタン４１が操作されていないと判定すれば、ステップＳ１２に戻る。
【００４４】
ステップＳ１０で縫製データ編集画面４０が選択されていないと判定した場合には、ステップＳ１４に移行し、ナンバー登録画面６０が選択されたか否か、つまり登録スイッチ３３が操作されたか否か判定する。選択されていれば、ステップＳ１５に移行し、ナンバー登録画面６０を表示する処理を行い、ここでユーザーは必要に応じて所望の数字を選択する。
次に、ステップＳ１６で、エンターボタン６１ｃが操作されて登録が選択されたか否か判定し、操作されていれば所定の番号に縫製データを登録し、この処理を終え、試縫い標準画面３０を表示する。エンターボタン６１ｃが操作されていないと判定すれば、ステップＳ１７でキャンセルボタン６１ｂが操作されたか否か判定し、操作されていれば画面６０における操作を全て無効にして、試縫い標準画面３０に戻る。操作されていないと判定すれば、ステップＳ１６に戻る。
【００４５】
ステップＳ１４でナンバー登録画面６０が選択されていないと判定した場合、ステップＳ１８に移行する。ステップＳ１８では準備完了スイッチ１４が操作されて試縫いが選択されたか否か判定する。選択されていれば、ステップＳ１９に移行し、試縫い縫製画面５０を表示し、ここで起動ペダルが操作されれば試縫いされる。ステップＳ１８で試縫いが選択されていないと判定した場合、ステップＳ９に戻る。
ステップＳ１９の後、ステップＳ２０に移行し、ここで準備完了スイッチ１４がＯＮされたか否か監視し、ＯＮであれば試縫い標準画面３０に戻る。
【００４６】
以上のミシン１によれば、パソコン１００からの縫製データを通信装置１５を介して受信して、その縫製データを表示装置１２上で編集することができる。従って、通信を利用して縫製データをやりとりするので、固定的なＥＥＰＲＯＭや着脱式のメディアを利用するよりも、容易にデータを受け取ることができ、ユーザーのデータ編集における作業性が向上する。また、縫製データ編集画面４０で編集作業もできるし、より大掛かりなデータの編集が必要な場合には、再び通信によってパソコン１１０にデータを送信し編集すればよく、この点でもユーザーが自由自在に作業効率よくデータの編集を行うことができる。
また、ＣＰＵ１１の制御により、縫製データを受信したときその旨を表示するので、ユーザーは操作パネル１０が縫製データを受信したことを容易に把握できる。
【００４７】
また、閂止め標準画面２０の表示中で編集作業中でないときには、縫製データを受信すると、形状などによりデータ内容を示す試縫い標準画面３０を自動的に開くことから、ユーザーは受信したことに加えて、どのような内容のデータであるか視覚的にすぐに確認できる。
さらに、縫製中は縫製データを受信しても試縫い標準画面３０の表示を禁止し、縫製終了後、禁止を解除し表示可能とする。縫製中、ユーザーは操作パネル１０を介して糸張力や縫製速度を変更したり、現在の縫製の様子を確認したりといったことが必要とされる。縫製データを受信したからといっていきなりその内容が表示されると、それらの作業が妨害される。しかし、本発明のミシン１では、縫製中にデータを受信しても、試縫い標準画面３０の表示が禁止され終了後に禁止が解除されるので、ユーザーは縫製に関連する作業などに集中することができる。
【００４８】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、図１ででは、ミシン１台に対してパソコン１台を組み合わせたが、１台のパソコンをホストコンピュータとし、このホストコンピュータに対して複数のミシンを通信回線を介して接続してもよい。
あるいは、ミシン１台に対してパソコン１台の組み合わせであって、さらにパソコン同士がインターネットやＬＡＮなどの通信回線を通して接続されていてもよい。
これらの構成により、１台のコンピュータから発信される縫製データを複数のミシンの操作パネルにダウンロードできるようにしてもよい。
また、パソコンと操作パネルの通信を媒介するインターフェースは、ＲＳ２３２Ｃ方式だけでなく、ＵＳＢ方式、ＩｒＤＡ方式、ＩＥＥＥ１３９４方式など各種方式を使用することができる。
さらに、本発明に係るミシンとしては、閂止めミシンに限らず、電子制御可能な例えば本縫いミシン、ボタン付けミシン、ボタン穴かがりミシン、刺繍ミシンなどの各種ミシンが挙げられる。
【００４９】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、通信装置を介して外部機器から縫製データを受信して、その縫製データを表示装置の編集画面で編集することができる。従って、通信を利用して縫製データをやりとりするので、固定的なＥＥＰＲＯＭや着脱式のメディアを利用するよりも、容易にデータを受け取ることができ、データ編集における作業性が向上する。また、編集画面で編集作業もできるし、操作パネル上での編集作業を超えるようなデータの編集が必要な場合には、再び通信によって外部機器にデータを送信し、外部機器で編集すればよく、この点でもユーザーが自由自在に作業効率よくデータの編集を行うことができる。
また、表示制御手段の制御により、外部機器から縫製データを受信したことを判別してその旨を表示するので、ユーザーは操作パネルが縫製データを受信したことを容易に把握できる。
【００５０】
請求項１に記載の発明によれば、所定の条件下においては、外部機器から縫製データを受信すると受信内容を表示する受信内容表示画面を自動的に開くことから、ユーザーは受信したことに加えて、どのような内容のデータであるかすぐに確認できる。
【００５１】
請求項１に記載の発明によれば、縫製中は縫製データを受信しても受信内容表示画面の表示を禁止し、縫製終了後に禁止を解除し表示可能とする。縫製中、ユーザーは操作パネルを介して糸張力や縫製速度を変更したり、現在の縫製の経過を確認する。よって、縫製データを受信したからといっていきなりその内容が表示されると、縫製に関する作業を妨害することにもなる。しかし、請求項１では縫製中に縫製データを受信しても受信内容表示画面の表示が禁止され終了後に禁止が解除されるので、縫製中に受信内容表示画面が表示されることはなくユーザーは縫製に関連する作業などに集中することができる。
【００５２】
請求項２に記載の発明によれば、受信内容表示画面に、受信内容として形状を表示するので、ユーザーは縫製データの内容を視覚的に一目で把握することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例としてのミシンと操作パネルとパソコンとの関係を模式的に示す図である。
【図２】操作パネルの構成を示すブロック図である。
【図３】操作パネルに表示される閂止め標準画面を示す図である。
【図４】閂止め縫製画面を示す図である。
【図５】試縫い標準画面を示す図である。
【図６】（ａ）は縫製データ編集画面を示す図であり、（ｂ）は数値入力画面を示す図である。
【図７】試縫い縫製画面を示す図である。
【図８】ナンバー登録画面を示す図である。
【図９】操作パネルが縫製データを受信したときの処理を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１        ミシン
５        ミシン制御装置
１０      操作パネル
１１      ＣＰＵ（表示制御手段、作成手段）
１２      表示装置
１５      通信装置
２０      閂止め標準画面
２５      閂止め縫製画面
３０      試縫い標準画面（受信内容表示手段）
４０      縫製データ編集画面
５０      試縫い縫製画面
６０      ナンバー登録画面
１００    パソコン（外部装置）
【図１】
0004160776.tif 000002
【図２】
0004160776.tif 000003
【図３】
0004160776.tif 000004
【図４】
0004160776.tif 000005
【図５】
0004160776.tif 000006
【図６】
0004160776.tif 000007
【図７】
0004160776.tif 000008
【図８】
0004160776.tif 000009
【図９】
0004160776.tif 000010