(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング内にモータとこれに回転シャフトを介して連動連結された圧縮機構を収容設置した状態で上記モータのステータと、ロータの位相を合わせてロータに着磁する電動圧縮機において、
前記回転シャフトと共に駆動する駆動部品の前記回転シャフト方向の一端面と、前記一端面に対向して設けられたガス通孔とを備え、
前記駆動部品の端面の一部に角度位置を示す目印を設け、前記ロータの着磁時に前記目印と前記ガス通孔とを利用して前記ステータと前記ロータとの位置決めを行うことを特徴とする電動圧縮機。
【請求項２】
請求項１記載の電動圧縮機において、前記駆動部品は、前記ロータの端部に設けられたバランスウェイトであることを特徴とする電動圧縮機。
【請求項３】
請求項２記載の電動圧縮機において、前記バランスウェイトは、半リング形状であり、前記目印は、半リング形状の切断面であり、ロータの着磁の際に、前記切断面と前記ガス通孔を利用してステータとロータの位置決めを行うことを特徴とする電動圧縮機。
【請求項４】
請求項１記載の電動圧縮機において、前記駆動部品は、前記圧縮機構を構成する可動スクロール部材であり、前記目印は、前記可動スクロール部材の渦巻ラップ側の底板中央部端面に設けられ、着磁の際に、前記可動スクロール部材と噛み合う固定スクロール部材の吐出孔及び前記ハウジングのガス通孔を介して、前記ステータに対する前記ロータの位置決めを行うことを特徴とする電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和機等に組み込まれる電動圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の圧縮機は、ハウジング内に圧縮機構と、これを駆動するシャフトに設けられたモータとを収容収容している。従って、モータの構成するステータとロータとを予めハウジング内に組立てたのち、位相を合わせるために、位置決めして着磁することが行われている。
【０００３】
図８は、この従来の電動圧縮機の一例を示す部分断面図である（特開平９−４５５３０号公報、以下、従来技術１と呼ぶ）。図８を参照すると、電動圧縮機１００は、ハウジング１０１内に、ＤＣモータ１０２と、これに回転シャフト１０３を介して連動連結された図示しない圧縮機構を備えている。このロータ１０５は、圧縮機構及びＤＣモータを回転シャフト１０３を収容設置した状態で組み立てた後、上記ＤＣモータ１０２のステータ１０４と、ロータ１０５の位相を合わせて着磁している。具体的には、この回転シャフト１０３の軸端に合わせて十字溝１０８等のマークを設け、ハウジング１０１の回転シャフト１０３の軸端に対向する部位に外部に貫通する孔１０６を設けて、ロータ１０５の着磁時に上記合わせマークと貫通孔１０６とを利用してステータ１０４とロータ１０５との位置決めを行うものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術１では、回転シャフト１０３の軸端に合わせてマークを設けた場合、ロータ着磁後、ハウジングにシールボルト１０７で塞ぐ必要があり、部品点数及び構造が複雑になるという欠点を有した。
【０００５】
また、ロータ１０５に合わせて、軸端にマークを設けることは、ロータ１０５を回転シャフト１０５との角度位置を正確に保つために、ロータ１０５等に加工が必要となりコストアップにつながってしまうという欠点を有した。
【０００６】
そこで、本発明の技術的課題は、ロータ着磁のために、ロータへの加工や、無だな部品点数の増加、あるいは、構造を複雑にすることなく、構造が簡単で確実にロータへ着磁するための位相を合わせることが可能な電動圧縮機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、ハウジング内にモータとこれに回転シャフトを介して連動連結された圧縮機構を収容設置した状態で上記モータのステータと、ロータの位相を合わせてロータに着磁する電動圧縮機において、前記回転シャフトと共に駆動する駆動部品の前記回転シャフト方向の一端面と、前記一端面に対向して設けられたガス通孔とを備え、前記駆動部品の端面の一部に角度位置を示す目印を設け、前記ロータの着磁時に前記目印と前記ガス通孔とを利用して前記ステータと前記ロータとの位置決めを行うことを特徴とする電動圧縮機が得られる。
【０００８】
また、本発明によれば、前記電動圧縮機において、前記駆動部品は、前記ロータの端部に設けられたバランスウェイトであることを特徴とする電動圧縮機が得られる。
【０００９】
また、本発明によれば、前記電動圧縮機において、前記バランスウェイトは、半リング形状であり、前記目印は、半リング形状の切断面であり、ロータの着磁の際に、前記切断面と前記ガス通孔を利用してステータとロータの位置決めを行うことを特徴とする電動圧縮機が得られる。
【００１０】
さらに、本発明によれば、前記電動圧縮機において、前記駆動部品は、前記圧縮機構を構成する可動スクロール部材であり、前記目印は、前記可動スクロール部材の渦巻ラップ側の底板中央部端面に設けられ、着磁の際に、前記可動スクロール部材と噛み合う固定スクロール部材の吐出孔及び前記ハウジングのガス通孔を介して、前記ステータに対する前記ロータの位置決めを行うことを特徴とする電動圧縮機が得られる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１は本発明の第１の実施の形態による電動圧縮機を示す断面図である。図１を参照すると、電動圧縮機１０は、それぞれ互いの端面を合わせて連結するカップ状の第１のハウジング１１と、これに続く第２のハウジング１２と、これに続く第３のハウジング１３とによって外郭が形成されている。第１、第２、及び第３のハウジング１１，１２，１３は、ボルト５３によって夫々互いに連結されている。
【００１３】
第１のハウジング１１内には、スクロール圧縮機構２０が配置されている。スクロール圧縮機構２０は、第１のハウジング１１内に固定された固定スクロール部材３０と、これに対向する可動スクロール部材４０とを備えている。
【００１４】
可動スクロール部材４０は、底板４２と、底板４２の一面に形成された渦巻体４３と、底板４２の他面に形成されたボス部４１とを備えている。可動スクロール部材は、ボス部４１の周辺部を、ボールカップリングを備えた回転阻止機構４５によって第２のハウジング１２の一端に支持されている。
【００１５】
固定スクロール部材３０は、底板３１と、底板３１の一面側に設けられた渦巻体３２と、底板３１の他面側に設けられた吐出弁部材３３と、固定部３４とを備えている。固定スクロール部材３０は、固定部３４を介してボルト５４によって、第１のハウジング１１の底壁に固定されている。尚、吐出弁部材３３は、必要とする特性によっては、設けなくとも良く、必須のものではない。
【００１６】
第２のハウジング１２及び第３のハウジング１３内の電動部内空間２５には、この圧縮機の電動機を構成するステータ１５及び回転シャフト（クランクシャフト）２１の周囲に設けられたロータ１６が収容されている。
【００１７】
回転シャフト２１の一端は、第３のハウジング１３の内壁のボス部１３ａ内に収容された軸受１８によって支持されている。
【００１８】
一方、回転シャフト２１の他端には、大径部２１ａが設けられ、第２のハウジング１２の一端側の細径部１２ａによって、軸受１９を介して回転可能に支持されている。大径部２１ａの他端には、偏心ピン２１ｂが軸方向に突出するとともに、中心軸と直交する面内で偏心して形成されており、偏心ブッシュ２２内の偏心位置を貫通して設けられている。偏心ブッシュ２２は、可動スクロール部材４０のボス部４１内に軸受２３を介して支持されている。
【００１９】
第３のハウジング１３の端部には、ガス通孔１が設けられ、また、異なる部分に、ロータ１６のコイルに外部電源を接続するためのコネクタ２４が設けられている。また、回転シャフト２１のロータ１６の一端には、スクロール部材のアンバランスを解消するように、バランスウェイト２が設けられている。
【００２０】
このような構成の電動圧縮機１０において、回転シャフト２１が回転すると、固定スクロール部材３０に対して、可動スクロール部材４０が、それ自身の自転を阻止された旋回運動を行う。それに伴い、ガス通孔１から吸入された冷媒ガスは、電動部内空間２５を移動して、吸入部２６に至り、固定スクロール部材３０及び可動スクロール部材４０間に形成された流体ポケット２７の中心に向かう移動によって、中心部に移動しながら圧縮され、吐出孔３６から吐出室２８に吐出され、吐出口５１を介して外部冷媒回路に送り出される。
【００２１】
図２（ａ）は図１のロータ部１６の正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）の縦断面図である。図２（ａ）及び図２（ｂ）を参照すると、バランスウエイト１６の端面には、バランスウエイト２が、ピン、ねじ等の固定部材１７によって固定されている。尚、符号１４は、回転シャフト２１が挿通固定される貫通孔である。
【００２２】
バランスウェイト２の端面には、合わせマークとして孔からなるマーク３が設けられている。
【００２３】
図１及び図２を参照して、電動圧縮機の組立の際の位置合わせについて説明する。
【００２４】
ロータ１６の端部に設けられたバランスウエイト２に合わせマーク３が設けられ、この合わせマーク３と対向するハウジングの部位に設けられたガス通孔１から位置決めピンの治具などを用いてロータ着磁のための位相合わせを行う。
【００２５】
図３は、本発明の第２の実施の形態による電動圧縮機のロータ端面部分を示す図である。第２の実施の形態による電動圧縮機は、ロータ端面部分を除いて第１の実施の形態とは同様の構成を有しているので、相違点のみ説明する。
【００２６】
図３を参照すると、ロータ１６に、半リング形状のバランスウエイト２が設けられている。このロータ１６の端部に設けられた半リング形状であるバランスウエイト２の半径方向に設けられた切断面４と対向する第３のハウジング１３の部位に設けられたガス通孔１（図１参照）から位置決めピンの治具などを用いて半リング形状切断面４を基準としてロータ着磁のための位置合わせを行う。
【００２７】
図４は本発明の第３の実施の形態による電動圧縮機のロータ端面部分を主に示す断面図である。図５は図４のバランスウェイト５を示す正面図である。
【００２８】
第３の実施の形態による電動圧縮機は、第１及び第２の実施の形態による電動圧縮機とは、次の点で異なっている。即ち、図４及び図５を参照すると、バランスウェイト５を回転シャフト２１に固定できるように、バランスウエイト５の上部周面にネジ孔５ａが半径方向に貫通して設けられ、これとは反対側の端面に、孔からなる合わせマーク６が設けられ、一方回転シャフト２１には、固定用のキー溝２１ｃが設けられている。
【００２９】
さらに、図４及び図５を再び参照して、電動圧縮機の組立の際の位置合わせについて説明する。
【００３０】
回転シャフト２１に、リング状で下半分側の面積の方が、上半分側の面積よりも大きなバランスウエイト５を固定し、合わせマーク３を基準として、この合わせマーク３と対向するハウジングの部位に設けられたガス通孔１からの位置決めピンの治具などを用いてロータ着磁のための位相合わせを行う。
【００３１】
図６は、本発明の第４の実施の形態による圧縮機のバランスウエイトを示す図である。第４の実施の形態による電動圧縮機は、ロータ端面のバランスウエイト５を除いて、第３の実施の形態とは同様の構成を有しているので、相違点のみ説明する。
【００３２】
図６を参照すると、半円形状で且つリング形状のバランスウエイト５は回転シャフト２１（図４参照）が設けられる。この回転シャフト２１に設けられたリング形状であるバランスウエイト５の半径方向に設けられた切断面７と対向する第３のハウジング１３の部位に設けられたガス通孔１から位置決めピンの治具などを用いてリング形状の切断面７を基準として、ロータ着磁のための位置合わせを行う。
【００３３】
以上説明したように、本発明の第１〜第４の実施の形態においては、回転バランスをとるために設けられるバランスウエイト２，５を利用して、ステータ１５とロータ１６とに位置決めが可能であり、ロータ１６への加工が不要となり、また、位置決め孔をシールボルトで塞ぐ必要がない等のコスト低減効果ある電動圧縮機が得られる。
【００３４】
図７は本発明の第５の実施の形態による電動圧縮機を示す断面図である。第５の実施の形態による電動圧縮機５０は、可動スクロール部材４０及び第３のハウジング１３のガス導入孔５２の位置が第１の実施の形態によるものと異なる他は、第１〜第４の実施の形態とは、同様の構成を有している。即ち、図７を参照すると、第１のハウジング１１の吐出口５１と固定スクロール部材３０の吐出孔３６は、対向した位置に設けられており、旋回運動する可動スクロール部材４０の渦巻体４３側の底板４２の中央端面に中心面には、合わせマーク８が設けられている。これらを用いて位置決めピン等の治具等によりステータ１５とロータ１６の位置合わせを行うことができる。
【００３５】
以上説明した本発明の第５の実施の形態においては、可動スクロール部材の渦巻ラップ側の底板中央端面に合わせマーク８と固定スクロール部材３０の吐出孔３６及びケーシング吐出口５１を利用して、ステータ１５とロータ１６に位置決め可能であり、ロータ１５への加工が不要であり、位置決め孔をシールボルトで塞ぐ必要が無い等のコスト低減効果がある電動圧縮機が得られる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ロータ着磁のために、ロータへの加工や、無駄な部品点数の増加、あるいは、構造を複雑にすることなく、構造が簡単で確実にロータへ着磁するための位相を合わせることが可能な電動圧縮機の提供ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態による電動圧縮機を示す断面図である。
【図２】（ａ）は図１のロータ１６の正面図である。
（ｂ）は図２（ａ）の縦断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態による圧縮機のロータ端面部分を示す図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態による電動圧縮機のロータ端面部分を主に示す断面図である。
【図５】図４のバランスウェイト５を示す正面図である。
【図６】本発明の第４の実施の形態による圧縮機のバランスウェイトを示す正面図である。
【図７】本発明の第５の実施の形態による電動圧縮機を示す断面図である。
【図８】従来の電動圧縮機の一例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１    ガス通孔
２，５    バランスウェイト
３      合わせマーク
４，７    切断面
５ａ    ネジ孔
６    合わせマーク
８    合わせマーク
１０    電動圧縮機
１１    第１のハウジング
１２    第２のハウジング
１２ａ    細径部
１３    第３のハウジング
１３ａ    ボス部
１４    回転阻止機構
１５    ステータ
１６    ロータ
１７    固定部材
１８    軸受
１９    軸受
２０    スクロール圧縮機構
２１    回転シャフト
２１ａ    大径部
２１ｂ    偏心ピン
２１ｃ    キー溝
２２    偏心ブッシュ
２３    軸受
２４    コネクタ
２５    電動部
２６    吸入部
２７    流体ポケット
２８    吐出室
３０    固定スクロール部材
３６    吐出孔
４０    可動スクロール部材
５１    吐出口
５２    ガス導入孔
１００    電動圧縮機
１０１    ハウジング
１０２    ＤＣモータ
１０３    回転シャフト
１０４    ステータ
１０５    ロータ
１０６    孔
１０７    シールボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004153131.tif 000008
【図８】
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