(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装体の一対のフラップ間または一枚のフラップと包装体本体との間に開けた対向する一対の孔に跨って配置される可撓帯体と、上記可撓帯体の上記一対の孔に対応する位置に形成される第１係止部と第２係止部と、を備え、上記第１係止部と第２係止部は、可撓帯体の両側から下方に延長するとともに先側が側方へ突出する係止片よりなり、上記係止片が可撓帯体の長手方向と直交する方向に拡縮可能に形成され、係止片の拡縮変位により上記孔に係脱可能に係止するようにしたことを特徴とする包装体の止め具。
【請求項２】
上記可撓帯体の第１係止部と第２係止部を形成した部分の何れか一方又は双方に摘み部を形成したことを特徴とする請求項１記載の包装体の止め具。
【請求項３】
上記第１係止部と第２係止部の係止片には、長手方向に対面し合う両内側に係止突片を付設したことを特徴とする請求項１または２記載の包装体の止め具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、梱包材としての段ボール箱等の包装体の止め具に係り、特に、包装体のフラップ（蓋等）の閉塞用に繰り返し使用でき、また、使用後に廃棄する場合も廃棄量を低減できるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１４に示すように、段ボール箱等の輸送箱２００における閉塞手段としては、樹脂製の扁平なバンドＢにより輸送箱の外周を巻き付けて結束し、フラップ（蓋等）２０１を閉塞させるものが一般に知られている。このような結束手段によると、長いバンドＢを必要とし、樹脂材等の資材が大量にかかり、且つ、繰り返し使用できないから、コストアップとなり、輸送後に取り外したバンドは廃棄する以外になく、これがゴミとして大量に廃棄され、地球環境の保全を図るという時代の要請に反するという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の問題点を解消するためになされたもので、その着脱操作が容易に行えるとともに、繰り返して使用でき、また、廃棄するにしてもゴミの廃棄量を最少限に低減できる包装体の止め具を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するべく、本発明の請求項１記載の包装体の止め具は、包装体の一対のフラップ間または一枚のフラップと包装体本体との間に開けた対向する一対の孔に跨って配置される可撓帯体と、上記可撓帯体の上記一対の孔に対応する位置に形成される第１係止部と第２係止部とを備え、上記第１係止部と第２係止部は、可撓帯体の両側から下方に延長するとともに先側が側方へ突出する係止片よりなり、上記係止片が可撓帯体の長手方向と直交する方向に拡縮可能に形成され、係止片の拡縮変位により上記孔に係脱可能に係止するようにしたことを特徴とするものである。
【０００５】
また、請求項２記載の包装体の止め具は、請求項１記載の包装体の止め具において、上記可撓帯体の第１係止部と第２係止部を形成した部分の何れか一方又は双方に摘み部を形成したことを特徴とするものである。
【０００６】
また、請求項３記載の包装体の止め具は、請求項１または２記載の包装体の止め具において、上記第１係止部と第２係止部の係止片には、長手方向に対面し合う両内側に係止突片を付設したことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】
上記請求項１記載の包装体の止め具の場合、先ず、止め具を包装体に取り付けるには、一対のフラップ間または一枚のフラップと包装体本体との間に開けた一対の孔のうち、一方の孔に対し、第１係止部の係止片を両側から指で内側へ圧縮変位して挿入する。そして、指を係止片から離すことで係止片が拡開して上記孔に係止される。
【０００８】
上記孔に第１係止部を係止した可撓帯体は、その他端の第２係止部が他方の孔に対して、一対のフラップ間または一枚のフラップと包装体本体との間に跨って配置している。ここで、他方の孔に第２係止部の係止片を両側から指で内側へ圧縮変位して挿入する。そして、指を係止片から離すと係止片が拡開して上記孔に係止される。以上で、一対のフラップ間または一枚のフラップと包装体本体との間が閉塞される。
【０００９】
次に、フラップを開口するには、先ず、止め具の第１係止部又は第２係止部の片側だけを一枚のフラップまたは包装体本体から外す。その取外し方法は、第１係止部又は第２係止部を形成する可撓帯体の端部を爪や工具により引き掛けて持ち上げる。これにより第１係止部又は第２係止部の係止片が孔よりも内側へ縮んで孔から外れる。また、止め具を完全に分離させるには、第１係止部と第２係止部の両方を孔から外す。この時、第１係止部と第２係止部とを、同時に孔から引き抜いても良い。
【００１０】
上記止め具は、係止片が孔への係脱作業を容易に行なえる上に、孔にしっかり固定・閉止されるからフラップを確実に閉止できる。また、繰り返して使用できるからコストを低減できる。また、その可撓帯体を短く形成しているから、運送等の使用後にゴミとして廃棄処理される場合でも廃棄量が低減され、環境保全に大きく貢献する。
【００１１】
また、請求項２記載の包装体の止め具の場合は、止め具の第１係止部又は第２係止部をフラップまたは包装体本体から外す際に、摘み部が手掛かりとなって容易に外すことができる。その取外し方法は、可撓帯体の第１係止部又は第２係止部を形成した部分に設けた摘み部を指で摘んで持ち上げると、第１係止部又は第２係止部の係止片がその先端側から孔よりも内側へ縮んで孔から容易に外れる。尚、摘み部は止め具の第１係止部又は第２係止部のいずれか一方にあれば、これを手掛かりとして一方の係止部を外し、後は可撓帯体を保持して持ち上げれは他方の係止部を外すことができる。また、両方に設けた場合は、いずれの側からも取り外しが可能となる。
【００１２】
また、請求項３記載の包装体の止め具の場合、第１係止部及び第２係止部の各係止片には、長手方向に対面し合う両内側に係止突片を付設しているから、先ず、止め具を包装体に取り付けるには、一対のフラップ間または一枚のフラップと包装体本体との間に開けた一対の孔の一方の孔に、第１係止部の係止片を両側から指で内側へ圧縮変位する。この状態で、第１係止部を傾けて係止突片側から先に上記孔に挿入する。そして、指を係止片から離すことで係止片が拡開して上記孔に係止される。また、第２係止部の孔挿入も同様に行なう。
【００１３】
上記係止片の係止突片が孔に係止されるから、止め具における可撓帯体の第１係止部や第２係止部が孔から上方へ抜け難くなって係止機能が一層向上し、振動や外力により外れないという優れた閉塞作用が得られる。
【００１４】
次に、フラップを開口するには、先ず、止め具の第１係止部又は第２係止部の片側だけを一枚のフラップまたは包装体本体から外す。その取外し方法は、可撓帯体の第１係止部又は第２係止部を形成した可撓帯体の端部を爪や工具により引き掛けて持ち上げる。この時、第１係止部又は第２係止部を傾けて係止突片側から先に上記孔に挿入すると、第１係止部又は第２係止部の係止片がその先端側から孔よりも内側へ縮んで孔から容易に外れる。また、可撓帯体の第１係止部と第２係止部を形成した部分に摘み部を形成した場合は、可撓帯体の第１係止部又は第２係止部を形成した部分にある摘み部を指で摘んで持ち上げる。この時、第１係止部又は第２係止部を傾けて係止突片側から先に上記孔に挿入すると、第１係止部又は第２係止部の係止片がその先端側から孔よりも内側へ縮んで孔から容易に外れる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、図１〜図６を参照して本発明に係る包装体の止め具の第１実施形態につき説明する。本発明の止め具１００は、図１に示すように、１つのフラップ１１を上面に備えた片開きの包装体１０におけるフラップ１１の孔１１Ａと、本体の側面１３の孔１３Ａ間を最短に連絡するよう直角に跨いで閉止する。即ち、図２，図６に示すように、各孔１１Ａ，１３Ａ間に直角に折り曲げて跨がって配置された可撓帯体３０と、上記可撓帯体３０の両端部３０Ａ，３０Ｂには、上記一対の孔１１Ａ，１３Ａに対応する位置に第１係止部４０と第２係止部５０とを各々形成し、先端部に摘み部３０Ｃ，３０Ｄを備えたものである。この摘み部３０Ｃ，３０Ｄは可撓帯体３０を延長したものである。上記フラップ１１と側面１３間に開けられた孔１１Ａ，１３Ａは、何れも四角形をなしている。
【００１６】
また、上記止め具１００は、図８に示すように、観音開きの４枚の蓋付き包装箱の包装体２０に使用される止め具１２０のようにしてもよい。このものは、一対のフラップ２１，２３に開けた対向する一対の孔２１Ａ，２３Ａ間に最短距離で跨がって配置される直伸状態の可撓帯体３０と、上記可撓帯体３０の両端部３０Ａ，３０Ｂであって上記一対の孔２１Ａ，２３Ａに対応する位置に形成される第１係止部４０と第２係止部５０とを有し、更に先端部に摘み部３０Ｃ，３０Ｄを備えるものである。
【００１７】
続いて、図１〜図６により、本発明の第１実施形態となる止め具１００における第１係止部４０と、第２係止部５０の構成を説明する。先ず、図３〜図５において、第１係止部４０は、孔１１Ａ又は１３Ａに挿入されるべく形成されたものであり、上記可撓帯体３０の端部３０Ａの両側部からフラップ１１又は側面１３に対面する下方に延長するとともに、その先側に設けた突片４１Ａ，４３Ａを外側へ突出させた係止片４１，４３よりなり、２つの係止片４１，４３は可撓帯体３０の長手方向Ｍと直交する方向Ｎに拡縮可能に形成されている。
【００１８】
そして、上記係止片４１，４３は、可撓帯体３０の長手方向と直交する方向に拡縮可能に形成され、係止片４１，４３の拡縮変位により上記孔に係脱可能に係止するとともに、摘み部３０Ｃの摘み上げで係止片４１，４３が縮小変位して孔１１Ａから外れる構成になっている。
【００１９】
次に、上記第２係止部５０は、図３，図４，図５に示すように、他方側の孔１３Ａ又は１１Ａに挿入されるべく形成されているものであり、上記第１係止部４０と対称形に同一の構成を成している。先ず、上記第２係止部５０は、上記可撓帯体３０の他の端部３０Ｂの両側部からフラップ１１又は側面１３に対面する下方に延長するとともに、その先側を外側へ突出させた係止片５１，５３よりなり、２つの係止片５１，５３は可撓帯体３０の長手方向Ｍと直交する方向Ｎに拡縮可能に形成されている。そして、上記係止片５１，５３は、可撓帯体３０の長手方向と直交する方向に拡縮可能に形成され、係止片５１，５３の拡縮変位により上記孔１３Ａに係脱可能に係止するとともに、摘み部３０Ｄの摘み上げで係止片５１，５３が縮小変位して孔１３Ａから外れる構成になっている。
【００２０】
尚、上記摘み部３０Ｃ，３０Ｄは、図３の部分図に示すように、可撓帯体３０の両端部に切欠３０Ｅを設け、これに爪を入れて引き上げるようにしても良い。また、係止片の付け根の両側に凹部３０Ｆを設け、これを爪又は指先で摘み上げても良い。更に、可撓帯体３０の両端上部に摘み部３０Ｇを設け、これを爪又は指先で摘み上げても良い。そして、上記第１係止部４０又は第２係止部５０の上面に突起状の摘み部３０Ｈを設け、これを爪又は指先で摘み上げても良い。上記摘み部や切欠は、上記第１係止部４０又は第２係止部５０を孔１１Ａ，１３Ａから外すための手掛かりとなるものであるから、両端部に設けるか、何れか一方の片側だけに設ければ良い。即ち、一方を外せば、他方は摘み部を使用しなくても外せるからである。場合によっては、爪又は他の工具により係止片を少し持ち上げ、続いて摘んで外す方法でも行えるから、上記摘み部は絶対的に必要なものではない。
【００２１】
上記可撓帯体３０は、その中腹部を直伸状態としているが、包装体１０のフラップ１１と包装体１０の側面１３との間（直角方向に対面）に開けた対向する一対の孔１１Ａ，１３Ａに跨って屈曲して配置されるようにするために、ポリエチレンやポリプロピレンの材質を選択している。これにより、容易に撓んでフラップと側面に馴染むように、各部材４０，４１，４３，５０，５１，５３等が一体成形されている。
【００２２】
本発明の止め具１００は、上記のように構成されており、以下のように作用する。先ず、フラップ１１と側面１３に、孔１１Ａ，孔１３Ａをあける。続いて、フラップ１１を側面１３に閉口する操作を説明する。図１に示すように、フラップ１１を閉じ、これに開けた孔１１Ａと側面１３に開けた孔１３Ａに、可撓帯体３０の第１係止部４０と第２係止部５０とを係合させる。先ず、図６に示すように、孔１１Ａに可撓帯体３０の第１係止部４０を合わせて挿入・係合させる。即ち、図４に示すように、第１係止部の係止片４１，４３を両側から指で内側へ圧縮変位して上記孔に挿入する。そして、指を係止片から離すことで係止片が拡開して上記孔１１Ａに係止される。
【００２３】
上記孔１１Ａに第１係止部４０を係止した可撓帯体３０は、その他端の第２係止部５０を直角方向に対向する他方側の孔１３Ａに対して、下方へ略直角になるまで折り曲げる。これで、可撓帯体３０は、フラップ１１と包装体１０の本体側面１３との間に跨って配置する。次に、第２係止部５０の係止片５１，５３を両側から指で内側へ圧縮変位して上記孔１３Ａに挿入する。ここで、指を係止片５１，５３から離すと係止片が拡開して上記孔１３Ａに係止される。以上で、一枚のフラップと包装体の本体側面間が閉止（閉塞）される。
【００２４】
その作用を更に詳しく説明すると、図４，図５に示すように、可撓帯体３０は、対向する一対の孔１１Ａ，１３Ａに跨がり、その端部に付設した第１係止部４０及び第２係止部５０の係止片４１，４３及び５１，５３が可撓帯体３０の長手方向（Ｍ）と直交する方向（Ｎ）に拡縮可能に配置されている。この係止片４１，４３及び５１，５３を両側から指で内側へ２点鎖線のように、圧縮変位して上記孔１１Ａ又は１３Ａに挿入する。そして、指を係止片４１，４３及び５１，５３から離すことで、係止片４１，４３及び５１，５３が拡開して突片４１Ａ，４３Ａ及び５１Ａ，５３Ａが孔１１Ａ又は１３Ａに係止される。
【００２５】
即ち、第１係止部４０の係止片４１，４３と、第２係止部５０の５１，５３に、この長手方向（Ｍ）と直角の方向の外側に突出する突片４１Ａ，４３Ａ及び５１Ａ，５３Ａが孔１１Ａ又は１３Ａに係止する。これで、止め具１００が包装体１０との係止中に、その係止機能が失われず、振動や外力により上方へ抜け難くなっている。
【００２６】
次に、蓋止め具１００をフラップ１１と側面１３から外す操作を説明する。図４〜図６に示すように、第１係止部４０と第２係止部５０を形成した可撓帯体３０の端部３０Ａ，３０Ｂに形成された摘み部３０Ｃ又は３０Ｄを指で摘んで持ち上げる。ここで、第１係止部４０又は第２係止部５０の係止片４１，４３又は５１，５３は、２点鎖線のように外れ、第１係止部４０の係止片４１，４３又は第２係止部５０の係止片５１，５３が孔１１Ａ又は１３Ａよりも内側へ縮んで孔から容易に外れる。従って、第１係止部４０や第２係止部５０の取外し作業が容易に実施できる。
【００２７】
上記のような作用が発揮される止め具１００は、図１に示すように、花等の外力に弱い荷物を安全・確実に包装・保護した状態で運搬する包装体１０の止め具１００として最適である。即ち、包装体１０内の花束Ｆは、バンドＢ等で結束され包装体１０内に固定される。上記包装体１０における蓋は、１つのフラップ１１のものが適用されていて、この止め具１００により簡潔に閉止される。そして、上記止め具は、最短の長さに形成して包装体１０のフラップ１１と側面１３間に開けた狭い間隔で対向し合う孔１１Ａ，１３Ａ間を簡潔に繋ぐことができる。更に、止め具１００はフラップ１１の閉止時にフラップ１１と側面１３に対して、平坦面となって包装体１０の表面から大きく突出しない。
【００２８】
しかして、上記止め具１００は、使用した包装体１０の輸送のための使用後に、これを廃棄する場合、短い可撓帯体３０であることから、ゴミとして処理される廃棄量が大幅に低減される。
【００２９】
上記第１実施形態によると、下記の効果が奏される。先ず、止め具１００は包装体１０に対する係脱作業が容易であるとともに、閉止時は、しっかり固定・閉塞されて外れない。また、止め具１００は閉塞時に平坦面となって外観も綺麗である。そして、上記止め具１００は、その可撓帯体を２つの孔間を最短の長さ寸法となるように形成しているから、樹脂等の材料が少なくて済み、繰り返し使用できるからコストを低減できる。更に、包装体に入れた荷物の運送等の使用後に、ゴミとして処理される場合でも、廃棄量が低減され、環境への影響が少ないという効果が発揮される。
【００３０】
また、可撓帯体の端部に摘み部を付設した場合は、止め具１００の取外し時には、この摘み部を指で摘んで持ち上げるだけで、第１係止部４０又は第２係止部５０の係止片４１，４３及び５１，５３が縮んで孔１１Ａ，１３Ａから一層容易に外れ、取外し作業を簡潔にする。これにより、包装体に対する止め具１００の係脱作業が容易なものとなる。勿論、上記摘み部を省略しても、止め具の着脱作業は行える。
【００３１】
次に、本発明の第２実施形態となる包装体の止め具１１０を、図７について説明する。この第２実施形態は、上記包装体１０において、一枚のフラップ１１と、これに略直角方向となる包装体１０の側面本体１３との間に開けた対向する一対の孔１１Ａ，１３Ａに跨って配置される可撓帯体３０´に係る。その構成は、上記可撓帯体３０´をその中腹部Ｃで略直角に内方（フラップ１１と、これに略直角方向となる包装体１０の側面１３に対面する当接面側）へ折り曲げ形成したものとなっている。上記可撓帯体３０´は、ポリエチレンやポリプロピレンの材質を選択している。これにより、可撓帯体３０´は、その中腹部Ｃで直角に折り曲げられた状態を維持し、フラップ１１や側面１３に馴染むことができる。その他の構成は、上記第１実施形態の止め具１００と同一に付き、同一符号を付して説明を省略する。
【００３２】
本発明の第２実施形態の止め具１１０は、上記のように構成されており、以下のように作用する。この第２実施形態の止め具１１０は、包装体１０への装着時に、可撓帯体３０´が直角に折り曲げ形成されているから、止め具１１０の折り曲げ操作が不要となり、直角方向に交差する２つの孔間の掛け止め閉止が簡単に行える。その他の操作方法は、上記第１実施形態の止め具１００と同様であるから、その詳細説明を省略する。即ち、この第２実施形態の止め具１１０の利点は、包装体１０への装着時に、可撓帯体３０´が直角に折り曲げ形成されているから、止め具１１０の折り曲げ作業が不要となり、その作業性が向上することである。勿論、この第２実施形態の止め具１１０は、連結すべく２つの孔が直角方向に対向したものに使用される。
【００３３】
上記第２実施形態の止め具１１０は、下記の効果を奏する。先ず、止め具１１０は、可撓帯体をその中腹部で略直角に包装体１０に対面する内方へ折り曲げ形成しているから、一枚のフラップ１１と包装体の本体側面１３との間に開けた一対の孔１１Ａ，１３Ａが直角方向に向き合っている場合において、フラップ１１の孔１１Ａと包装体の本体側面１３の孔１３Ａにしっかり固定・閉止されて外れない。更に、フラップや包装体の本体側面１３の平坦面と面一となって突出せず外観も美麗となる。その他の効果は、上記第１実施形態の止め具１００と同様に発揮するから、その説明を省略する。
【００３４】
本発明は、上記２つの実施形態の止め具１００，１１０のように、包装体の一対のフラップ間を閉塞する撓帯体３０や、フラップと包装体の側面に開けた直角対向する一対の孔に使用される可撓帯体３０，３０´において、段ボールに限らず、木材や各種の材質及び形状からなる各種デザインの包装体（小物入れ、バッグ等）の止め具として多岐にわたり使用が可能である。また、両フラップ間を斜めに跨いで係止・閉塞するようにしても良い。
【００３５】
続いて、図８〜図１３を参照して第３実施形態の止め具１２０を説明する。これは、図１の片フラップ１１の蓋付き包装箱や、観音開きの４枚の蓋付き包装箱の包装体２０に適用されるものである。一対のフラップ２１，２３に開けた対向する一対の孔２１Ａ，２３Ａ間に最短距離で跨がって配置される直伸状態の可撓帯体３０と、上記可撓帯体３０の両端部３０Ａ，３０Ｂには、上記一対の孔２１Ａ，２３Ａに対応する位置に第１係止部４０と第２係止部５０とを各々形成し、先端部に摘み部３０Ｃ，３０Ｄを備えたものである。
【００３６】
本発明の第３実施形態となる止め具１２０における第１係止部４０と、第２係止部５０の構成を説明する。先ず、図８〜図１１において、第１係止部４０は、孔２１Ａに挿入されるべく形成されたものであり、上記可撓帯体３０の端部３０Ａの両側部からフラップ２１に対面する下方に延長するとともに、その先側に設けた突片４１Ａ，４３Ａを外側へ突出させた係止片４１，４３よりなり、２つの係止片４１，４３は可撓帯体３０の長手方向Ｍと直交する方向Ｎに拡縮可能に形成されている。そして、上記係止片４１，４３は、可撓帯体３０の長手方向と直交する方向に拡縮可能に形成され、係止片４１，４３の拡縮変位により上記突片４１Ａ，４３Ａが孔２１Ａに係脱可能に係止するとともに、摘み部３０Ｃの摘み上げで係止片４１，４３が縮小変位して孔２１Ａから外れる構成になっている。そして、更に、上記第１係止部４０が孔２１Ａの上方へ抜け難くくするために、上記第１係止部４０の係止片４１，４３には、長手方向（Ｍ）に対面し合う両内側に係止突片４１Ｂ，４３Ｂを付設している。
【００３７】
次に、上記第２係止部５０は、図８，図９，図１２，図１３に示すように、他方側の孔２３Ａに挿入されるべく形成されているものであり、上記第１係止部４０と対称形に同一の構成を成している。先ず、上記第２係止部５０は、上記可撓帯体３０の他の端部３０Ｂの両側部からフラップ２３に対面する下方に延長するとともに、その先側に設けた突片５１Ａ，５３Ａを外側へ突出させた係止片５１，５３よりなり、２つの係止片５１，５３は可撓帯体３０の長手方向Ｍと直交する方向Ｎに拡縮可能に形成されている。そして、上記係止片５１，５３は、孔２３Ａよりも内方に位置し、且つ、可撓帯体３０の長手方向と直交する方向に拡縮可能に形成され、係止片５１，５３の拡縮変位により上記突片５１Ａ，５３Ａが孔２３Ａに係脱可能に係止するとともに、摘み部３０Ｄの摘み上げで係止片５１，５３が縮小変位して孔２３Ａから外れる構成になっている。また、上記第２係止部５０が孔２３Ａの上方へ抜け難くくするために、上記第２係止部５０の係止片５１，５３には、長手方向（Ｍ）に対面し合う両内側に係止突片５１Ｂ，５３Ｂを付設している。
【００３８】
尚、図１１，図１３の拡大図に示すように、上記一対の係止片４１，４３及び５１，５３に、切欠４１Ｃ，４３Ｃ及び５１Ｃ，５３Ｃを形成しても良い。これにより、摘み部３０Ｃ，３０Ｄを手で持ち上げると、孔２１Ａ，２３Ａに係合する係止片４１，４３及び５１，５３の摩擦抵抗が小さくなり、係止片４１，４３及び５１，５３が孔２１Ａ，２３Ａから容易に外れるように機能する。
【００３９】
上記可撓帯体３０は、その中腹部を直伸状態としているが、包装体２０のフラップ２１，２３間の孔２１Ａ，２３Ａ又は１枚のフラップ１１と包装体１０の側面１３との間（直角方向に対面）に開けた対向する一対の孔１１Ａ，１３Ａに跨って屈曲して配置されるようにするために、ポリエチレンやポリプロピレンの材質を選択している。これにより、可撓帯体３０が容易に撓んでフラップと側面に馴染むことができる。尚、各部材４０，４１，４３，５０，５１，５３等は一体成形されている。
【００４０】
本発明の止め具１２０は、上記のように構成されており、以下のように作用する。先ず、一対のフラップ２１，２３に、孔２１Ａ，２３Ａをあける。続いて、一対のフラップ２１，２３を閉口する操作を説明する。図８に示すように、フラップ２１，２３を閉じ、これに開けた孔２１Ａ，２３Ａに、可撓帯体３０の第１係止部４０と第２係止部５０とを係合させる。先ず、図９，図１０，図１１に示すように、孔２１Ａに可撓帯体３０の第１係止部４０を合わせて挿入・係合させる。即ち、第１係止部４０の係止片４１，４３を両側から指で内側へ圧縮変位して上記孔に挿入する。そして、指を係止片から離すことで係止片が拡開してその突片４１Ａ，４３Ａや係止突片４１Ｂ，４３Ｂが上記孔２１Ａに係止される。上記孔２１Ａに第１係止部４０を係止した可撓帯体３０は、その他端の第２係止部５０を対向する孔２３Ａに対して、一対のフラップ２１，２３間に跨いで配置する。
【００４１】
次に、第２係止部５０の係止片５１，５３を両側から指で内側へ圧縮変位して上記孔２３Ａに挿入する。ここで、指を係止片５１，５３から離すと係止片が拡開し、その突片４１Ａ，４３Ａや係止突片４１Ｂ，４３Ｂが上記孔２３Ａに係止される。以上で、一対のフラップ２１，２３間が閉止（閉塞）される。
【００４２】
その詳細な作用を、図９，図１０，図１１に示す。可撓帯体３０は対向する一対の孔２１Ａ，２３Ａに跨がり、その端部に付設した第１係止部４０及び第２係止部５０の係止片４１，４３及び５１，５３が可撓帯体３０の長手方向（Ｍ）と直交する方向（Ｎ）に拡縮可能に配置されている。この係止片４１，４３及び５１，５３を両側から指で内側へ２点鎖線のように、圧縮変位するとともに、先端を上方へ傾斜させて、係止片４１，４３及び５１，５３の対向し合う係止突片４１Ｂ，４３Ｂ側から上記孔２１Ａ又は２３Ａに挿入する。そして、指を係止片４１，４３及び５１，５３から離すことで、係止片４１，４３及び５１，５３が拡開して突片４１Ａ，４３Ａ及び５１Ａ，５３Ａが孔２１Ａ又は２３Ａに係止される。
【００４３】
これにより、第１係止部４０と第２係止部５０の係止片４１，４３及び５１，５３に、この長手方向（Ｍ）と直角の方向の外側に突出する突片４１Ａ，４３Ａ及び５１Ａ，５３Ａと、対向し合う内側に係止突片４１Ｂ，４３Ｂを付設しているから、止め具１２０が包装体２０との係止中に、その係止機能を一層向上させ、振動や外力により上方へ抜けない。
【００４４】
次に、蓋止め具１２０をフラップ２１，２３から外す操作を説明する。図１０，図１２に示すように、第１係止部４０と第２係止部５０を形成した可撓帯体３０の端部３０Ａ，３０Ｂに形成された摘み部３０Ｃ，３０Ｄを指で摘んで持ち上げる。ここで、第１係止部４０又は第２係止部５０の係止片４１，４３又は５１，５３は、２点鎖線のように外れ、第１係止部４０の係止片４１，４３や第２係止部５０の係止片５１，５３における突片４１Ａ，４３Ａ及び５１Ａ，５３Ａと係止突片４１Ｂ，４３Ｂ及び５１Ｂ，５３Ｂが孔２１Ａ，２３Ａよりも内側へ縮んで孔から容易に外れる。従って、第１係止部４０や第２係止部５０の取外し作業が容易に実施できる。
【００４５】
上記作用を発揮する止め具１２０は、花等の外力に弱い荷物を安全・確実に包装・保護した状態で運搬する包装体２０の止め具１２０として最適である。即ち、上記止め具１２０は、輸送箱として使用し、これを廃棄する場合には、短い可撓帯体３０の止め具１２０であることから、ゴミとして処理される廃棄量が大幅に低減される。
【００４６】
上記第３実施形態によると、下記の効果が奏される。先ず、上記止め具１２０は、第１係止部４０と第２係止部５０の係止片４１，４３及び５１，５３に、この長手方向（Ｍ）と直角の方向の外側に突出する突片４１Ａ，４３Ａ及び５１Ａ，５３Ａと、対向し合う内側に係止突片４１Ｂ，４３Ｂを付設しているから、この止め具１２０は包装体２０との係止中に、その係止機能を一層向上させ、振動や外力により上方へ抜けない。更に、可撓帯体３０を最短の長さ寸法に形成しているから、包装体に入れた荷物の運送等の使用後に、ゴミとして処理される量が低減されるという効用が発揮される。
【００４７】
また、可撓帯体の端部に摘み部を付設したので、止め具１２０の取外し時には、この摘み部を指で摘んで持ち上げるだけで、第１係止部４０と第２係止部５０の係止片４１，４３及び５１，５３が縮んで孔２１Ａ，２３Ａから容易に外れ、取外し作業を簡潔にする。これにより、包装体に対する止め具１２０の係脱作業が容易なものとなる。勿論、上記摘み部を省略しても、止め具の着脱作業は行える。
【００４８】
尚、上記各実施形態の止め具は、包装体の蓋の閉止用に使用されるものであるが、これを他の部分、たとえば底板の閉止用に使用することもできる。
【００４９】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１によると、包装体の一対のフラップ間等に開けた一対の孔に跨って配置される可撓帯体とし、この可撓帯体の上記一対の孔に対応する位置に形成される第１係止部と第２係止部とを各孔に挿入する構成としたから、フラップの閉止が簡単・確実にでき、且つ、端部を引き上げるだけで外れるから、止め具の係脱作業を容易なものにする効果が発揮される。
【００５０】
更に、止め具は、その可撓帯体を２つの孔間を最短の長さ寸法となるように形成しているから、梱包材として樹脂等の材料が少なくて済み、繰り返し使用できるからコストを低減できるとともに、運送等の使用後にゴミとして処理される場合も廃棄量が大きく低減され、問題となっている環境保全においても大きく貢献できる効果が発揮される。
【００５１】
また、請求項２によると、可撓帯体の第１係止部と第２係止部を形成した部分の何れか一方又は双方に摘み部を形成したから、止め具の第１係止部又は第２係止部をフラップまたは包装体本体から外す際に、摘み部が手掛かりとなって容易に外すことができ、止め具の係脱作業が一層容易なものとする効果が発揮される。
【００５２】
また、請求項３によると、第１係止部と第２係止部の係止片には、長手方向に対面し合う両内側に係止突片を付設したから、包装体のフラップの閉塞時において、止め具における可撓帯体の両端部が孔から上方へ抜け難くくなって係止機能が一層向上し、運送時等の振動や外力によって外れないという優れた閉止効果が発揮される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、包装体の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示し、包装体と止め具の斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示し、止め具の斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態を示し、止め具の作用断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態を示し、止め具の作用底面図である。
【図６】本発明の第１実施形態を示し、止め具の取付け状態の断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態を示し、止め具の斜視図である。
【図８】本発明の第３実施形態を示し、包装体と止め具の斜視図である。
【図９】本発明の第３実施形態を示し、止め具の斜視図と断面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態を示し、止め具の作用断面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態を示し、止め具の作用底面図である。
【図１２】本発明の第３実施形態を示し、止め具の作用断面図である。
【図１３】本発明の第３実施形態を示し、止め具の作用底面図である。
【図１４】従来例を示し、結束バンドで閉止した包装体の斜視図である。
【符号の説明】
１０，２０                          包装体
１１，２１，２３                    フラップ
１３                                側面
１１Ａ，１３Ａ                      孔
２１Ａ，２３Ａ                      孔
３０，３０´                        可撓帯体
３０Ａ，３０Ｂ                      端部
３０Ｃ〜３０Ｈ                      摘み部
Ｃ                                  中腹部
４０                                第１係止部
４１，４３                          係止片
４１Ａ，４３Ａ                      突片
４１Ｂ，４３Ｂ                      係止突片
５０                                第２係止部
５１，５３                          係止片
５１Ａ，５３Ａ                      突片
５１Ｂ，５３Ｂ                      係止突片
Ｎ                                  長手方向と直交する方向
Ｍ                                  長手方向
１００，１１０，１２０              止め具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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