(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面矩形状のタンク本体（２７）にパイプ部材（２３）を連結し、前記パイプ部材（２３）の上端にフィラーネック（１９）を形成してなる熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造において、
前記パイプ部材（２３）の側面に、前記タンク本体（２７）の上面（２７ａ）および下面（２７ｂ）を挟持する切欠部（２５）を形成するとともに、前記パイプ部材（２３）の前記切欠部（２５）に沿って前記タンク本体（２７）の外面に当接する突出部（２５ａ，２５ｂ）を形成し、前記突出部（２５ａ，２５ｂ）を前記タンク本体（２７）に接合してなることを特徴とする熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タンク本体にパイプ部材を連結し、パイプ部材の上端にフィラーネックを形成してなる熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、タンク本体にパイプ部材を連結し、パイプ部材の上端にフィラーネックを形成してなる熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造として、例えば、実開昭６０−１８５８９０号公報に開示されるものが知られている。
図８は、この公報に開示される熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造を示すもので、この取付構造では、ラジエータのタンク本体１の側面にパイプ部材２の一端が連結されている。
【０００３】
パイプ部材２は、側方に向けて延在され、パイプ部材２の上端に、キャップ３が装着されるフィラーネック４が配置されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造では、パイプ部材２の一端のみをタンク本体１の側面に連結し、パイプ部材２の他端を側方に向けて延在しているため、フィラーネック４に外力が作用すると、パイプ部材２が変形するおそれがあるという問題があった。
【０００５】
また、パイプ部材２の他端を側方に向けて延在しているため、多大な取付スペースが必要になるという問題があった。
本発明は、かかる従来の問題を解決したもので、タンク本体へのパイプ部材の取付強度を増大することができるとともに、パイプ部材の取付スペースを低減することができる熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造は、断面矩形状のタンク本体にパイプ部材を連結し、前記パイプ部材の上端にフィラーネックを形成してなる熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造において、前記パイプ部材の側面に、前記タンク本体の上面および下面を挟持する切欠部を形成するとともに、前記パイプ部材の前記切欠部に沿って前記タンク本体の外面に当接する突出部を形成し、前記突出部を前記タンク本体に接合してなることを特徴とする。
【０００８】
（作用）
請求項１の熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造では、タンク本体の上面および下面を挟持してパイプ部材の切欠部が装着され、パイプ部材の切欠部に沿って形成される突出部がタンク本体に接合される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて説明する。
図１は、本発明の熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造の第１の実施形態を示しており、図において符号１１は、ラジエータのタンク本体を示している。
【００１０】
このタンク本体１１は、断面矩形状をしており、アルミニウムの押し出し成形により形成されている。
タンク本体１１の下面１１ａには、チューブ１３の端部が嵌挿されるチューブ穴１１ｂが形成されている。
タンク本体１１の側面１１ｃには、図２および図３に示すように、切欠部１５が形成されている。
【００１１】
この切欠部１５は、タンク本体１１の上下方向に沿って形成されている。
そして、切欠部１５は、タンク本体１１の側面１１ｃを矩形状に切り欠いて形成される一対の縁部１５ａと、タンク本体１１の上面１１ｄおよび下面１１ａを半円状に切り欠いて形成される凹部１５ｂを有している。
【００１２】
また、凹部１５ｂには、円弧状の突起部１５ｃが形成されている。
そして、この切欠部１５に、円筒状のパイプ部材１７の外周の一側が嵌合されている。
このパイプ部材１７は、アルミニウムのクラッド材からなり、外周面にろう材層が形成され、内周面に犠牲腐食層が形成されている。
【００１３】
パイプ部材１７の側面には、図４に示すように、タンク本体１１の切欠部１５に開口する穴部１７ａが形成されている。
また、パイプ部材１７の軸長方向の両側には、スリット状の切欠溝１７ｂが形成されている。
この切欠溝１７ｂには、タンク本体１１の凹部１５ｂに形成される突起部１５ｃが嵌挿されている。
【００１４】
パイプ部材１７の上端には、図１に示すように、図示しないキャップが装着されるフィラーネック１９が配置されている。
また、パイプ部材１７の下端は、パッチエンド２１により密閉されている。
フィラーネック１９およびパッチエンド２１は、アルミニウムにより形成されている。
【００１５】
そして、図３に示すように、タンク本体１１に形成される半円状の凹部１５ｂの半径Ｒ１は、パイプ部材１７の外径の１／２の値とされている。
また、凹部１５ｂに形成される突起部１５ｃの半径は、凹部１５ｂの半径Ｒ１より小さい半径Ｒ２とされている。
さらに、切欠部１５の一対の縁部１５ａは、タンク本体１１の上面１１ｄおよび下面１１ａに形成される凹部１５ｂの半径Ｒ１と同一の半径の円弧状とされている。
【００１６】
そして、切欠部１５の一対の縁部１５ａは、タンク本体１１の上面１１ｄおよび下面１１ａに形成される凹部１５ｂの両側に段差を生じることなく接続されている。
上述した熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造では、パイプ部材１７にフィラーネック１９およびパッチエンド２１を装着した状態で、パイプ部材１７の切欠溝１７ｂにタンク本体１１の切欠部１５の突起部１５ｃを嵌挿することにより、パイプ部材１７がタンク本体１１の切欠部１５に仮止めされる。
【００１７】
そして、この状態で、非腐食性フラックスを塗布し、熱処理を行うことにより、パイプ部材１７の外周が、タンク本体１１の縁部１５ａおよび凹部１５ｂにろう付けされ、突起部１５ｃが切欠溝１７ｂにろう付けされる。
また、同時に、パイプ部材１７にフィラーネック１９およびパッチエンド２１がろう付けされる。
【００１８】
以上のように構成された熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造では、タンク本体１１の側面１１ｃに沿って上下方向に形成される切欠部１５に、パイプ部材１７の外周を接合したので、タンク本体１１へのパイプ部材１７の取付強度を増大することができ、また、パイプ部材１７の取付スペースを低減することができる。
【００１９】
さらに、パイプ部材１７の切欠溝１７ｂにタンク本体１１の突起部１５ｃを嵌挿するようにしたので、パイプ部材１７をタンク本体１１に容易に仮止めすることが可能になる。
図５は、本発明の熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造の第２の実施形態を示している。
【００２０】
なお、この実施形態において、第１の実施形態と同一の部材には同一の符号を付し詳細な説明を省略する。
この実施形態では、パイプ部材２３の側面に、図６に示すような矩形状の切欠部２５が形成されている。
【００２１】
この切欠部２５は、図５に示すように、タンク本体２７の上面２７ａおよび下面２７ｂを挟持するように形成されている。
そして、切欠部２５の外周に沿って垂直突出部２５ａおよび水平突出部２５ｂが一体形成されている。
水平突出部２５ｂの内側は、図５に示すように、タンク本体２７の上面２７ａおよび下面２７ｂに当接されている。
【００２２】
また、垂直突出部２５ａの内側は、図７に示すように、タンク本体２７の側面２７ｃに当接されている。
また、タンク本体２７の側面２７ｃには、パイプ部材２３の切欠部２５に開口する穴部２７ｄが形成されている。
上述した熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造では、パイプ部材２３にフィラーネック１９およびパッチエンド２１を装着した状態で、タンク本体２７の上面２７ａおよび下面２７ｂを挟持してパイプ部材２３の切欠部２５を装着することにより、パイプ部材２３がタンク本体２７に仮止めされる。
【００２３】
そして、この状態で、非腐食性フラックスを塗布し、熱処理を行うことにより、パイプ部材２３の切欠部２５の外周に形成される垂直突出部２５ａおよび水平突出部２５ｂが、タンク本体２７の側面２７ｃ，上面２７ａおよび下面２７ｂにろう付けされる。
また、同時に、パイプ部材２３にフィラーネック１９およびパッチエンド２１がろう付けされる。
【００２４】
以上のように構成された熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造では、タンク本体２７の上面２７ａおよび下面２７ｂを挟持してパイプ部材２３の切欠部２５を装着し、パイプ部材２３の垂直突出部２５ａおよび水平突出部２５ｂをタンク本体２７に接合したので、タンク本体２７へのパイプ部材２３の取付強度を増大することができ、また、パイプ部材２３の取付スペースを低減することができる。
【００２５】
さらに、タンク本体２７の上面２７ａおよび下面２７ｂを挟持してパイプ部材２３の切欠部２５を装着するようにしたので、パイプ部材２３をタンク本体２７に容易に仮止めすることが可能になる。
なお、上述した第２の実施形態では、パイプ部材２３の切欠部２５の外周に垂直突出部２５ａおよび水平突出部２５ｂを形成した例について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、切欠部の縁部をタンク本体に直接ろう付けしても良い。
【００２７】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１の熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造では、タンク本体の上面および下面を挟持してパイプ部材の切欠部を装着し、パイプ部材の切欠部に沿って形成される突出部をタンク本体に接合したので、タンク本体へのパイプ部材の取付強度を増大することができ、また、パイプ部材の取付スペースを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造の第１の実施形態を示す断面図である。
【図２】図１のタンク本体を示す側面図である。
【図３】図１のタンク本体を示す上面図である。
【図４】図１のパイプ部材を示す斜視図である。
【図５】本発明の熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造の第２の実施形態を示す断面図である。
【図６】図５のパイプ部材を示す斜視図である。
【図７】図５のパイプ部材をタンク本体に当接した状態を示す側面図である。
【図８】従来の熱交換器用タンクへのフィラーネック取付構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１１  タンク本体
１１ｃ  側面
１５  切欠部
１７  パイプ部材
１７ａ  穴部
１９  フィラーネック
２３  パイプ部材
２５  切欠部
２７  タンク本体
２７ａ  上面
２７ｂ  下面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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