(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周枠と該周枠内に形成された十字枠とからなる合成樹脂で一体に成形されたパレット用押さえ枠において、パレット用押さえ枠の一方の面に、周枠の外周縁部及び内周縁部に沿って、所定の間隔を置いて凹部を形成するとともに、十字枠の一方の枠部の両縁部及び十字枠のもう一方の枠部の両縁部に沿って、所定の間隔を置いて凹部を形成し、また、パレット用押さえ枠のもう一方の面の周枠の中央部領域に、周枠の長手方向に沿って、所定の間隔を置いて凹部を形成するとともに、十字枠の一方の枠部及びもう一方の枠部の中央部領域に、枠部の長手方向に沿って、所定の間隔を置いて凹部を形成することにより、周枠及び十字枠の長手方向に垂直な断面形状が、肉厚が略一定な波形に形成されており、且つ、凹部間に位置する壁が、前記波形に形成された周枠及び十字枠の肉厚と略同じになるように構成されていることを特徴とするパレット用押さえ枠。
【請求項２】
パレット用押さえ枠の一方の面に位置する周枠の外周縁部及び内周縁部に沿って形成された凹部に挟まれた平らな領域に、周枠の長手方向に対して直交する複数の棒状突起からなる係合部材を形成するとともに、パレット用押さえ枠のもう一方の面に位置する周枠の平らな領域で、且つ、前記係合部材の裏側に位置するする領域に、凹部を挟むように、周枠の長手方向に対して直交する複数の棒状突起からなる係合部材を形成し、更に、パレット用押さえ枠の一方の面に位置する周枠に形成された凹部間及びパレット用押さえ枠のもう一方の面に位置する周枠に形成された凹部間に、それぞれ、周枠の長手方向に対して直交する棒状突起を形成し、パレット用押さえ枠の同じ面同士が当接するように段積みした際には、係合部材同士が係合し、また、パレット用押さえ枠の一方の面ともう一方の面とが当接するように段積みした際には、係合部材と棒状突起とが係合するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のパレット用押さえ枠。
【請求項３】
周枠及び十字枠に、透孔を穿設したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のパレット用押さえ枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パレットに載置された物品の荷崩れを防止するために使用されるパレット用押さえ枠に関するものである。図９に示されているように、パレット用押さえ枠Ｈは、パレットＰに、段ボールやプラスチック板等の適当な仕切り板１を介して、缶やペットボトルや箱等の物品２を、複数段に亘たって載置した後、最上段に位置する物品２の上に載置されるものであり、その後、図示されていないロープやバンドを、パレット用押さえ枠Ｈ及びパレットＰに掛け渡して、物品の荷崩れを防止したり、或いは、パレット用押さえ枠Ｈ及びパレットＰに、熱収縮性フィルムを被せて包装することにより、物品の荷崩れを防止する。
【０００２】
【従来の技術】
図１０及び図１１に示されているように、従来のパレット用押さえ枠Ｈ’は、額縁状の周枠３と、周枠３内に形成された十の字状の十字枠４とから構成されており、４つの透孔５が形成されている。また、パレット用押さえ枠Ｈ’の上面６は、平らに形成されており、裏面には、縦横に走る補強リブ７が垂設されている。従来、上記のような構成を有するとともに、合成樹脂で一体に成形されたパレット用押さえ枠Ｈ’が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のパレット用押さえ枠は、表面６が、平らに形成されており、裏面には、縦横に走る補強リブ７が垂設されており、表面と裏面の構造に違いがあるために、再使用する際には、回収されてきた表裏がバラバラのパレット用押さえ枠を、同じ向きに揃えなければならないという問題があった。
【０００４】
また、パレット用押さえ枠の洗浄作業の際には、裏面に垂設された補強リブ７により形成される凹部に、洗浄水が溜まるので、洗浄作業の終了後、補強リブ７が垂設されている裏面が、常に下に位置するように、パレット用押さえ枠の反転作業が必要となり、洗浄作業の作業効率が低下するという問題があった。
【０００５】
更に、パレット用押さえ枠を段積みすると、下に位置するパレット用押さえ枠と上に位置するパレット用押さえ枠とに、何ら、係合するものがないので、横方向にずれ易く、従って、パレット用押さえ枠を高く段積みすることができないという問題があった。特に、平らな上面６同士が当接した部分で、横方向に移動し易く、段積みしたパレット用押さえ枠が崩れるという問題があった。
【０００６】
更にまた、図１０及び図１１に示されている従来のパレット用押さえ枠の場合には、上面６側が肉厚に形成されているので、射出成形における冷却工程において、上面６側の収縮が大きく、パレット用押さえ枠に反りが発生するという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、上述した従来のパレット用押さえ枠が有する課題を解決するとともに、変形の少ないパレット用押さえ枠を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、周枠と該周枠内に形成された十字枠とからなる合成樹脂で一体に成形されたパレット用押さえ枠において、第１には、パレット用押さえ枠の一方の面に、周枠の外周縁部及び内周縁部に沿って、所定の間隔を置いて凹部を形成するとともに、十字枠の一方の枠部の両縁部及び十字枠のもう一方の枠部の両縁部に沿って、所定の間隔を置いて凹部を形成し、また、パレット用押さえ枠のもう一方の面の周枠の中央部領域に、周枠の長手方向に沿って、所定の間隔を置いて凹部を形成するとともに、十字枠の一方の枠部及びもう一方の枠部の中央部領域に、枠部の長手方向に沿って、所定の間隔を置いて凹部を形成することにより、周枠及び十字枠の長手方向に垂直な断面形状が、肉厚が略一定な波形に形成し、且つ、凹部間に位置する壁を、前記波形に形成された周枠及び十字枠の肉厚と略同じになるように構成したものであり、第２には、パレット用押さえ枠の一方の面に位置する周枠の外周縁部及び内周縁部に沿って形成された凹部に挟まれた平らな領域に、周枠の長手方向に対して直交する複数の棒状突起からなる係合部材を形成するとともに、パレット用押さえ枠のもう一方の面に位置する周枠の平らな領域で、且つ、前記係合部材の裏側に位置するする領域に、凹部を挟むように、周枠の長手方向に対して直交する複数の棒状突起からなる係合部材を形成し、更に、パレット用押さえ枠の一方の面に位置する周枠に形成された凹部間及びパレット用押さえ枠のもう一方の面に位置する周枠に形成された凹部間に、それぞれ、周枠の長手方向に対して直交する棒状突起を形成し、パレット用押さえ枠の同じ面同士が当接するように段積みした際には、係合部材同士が係合し、また、パレット用押さえ枠の一方の面ともう一方の面とが当接するように段積みした際には、係合部材と棒状突起とが係合するように構成したものであり、第３には、周枠及び十字枠に、透孔を穿設したものである。
【０００９】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【００１０】
本発明のパレット用押さえ枠Ｈは、額縁状の周枠１０と、周枠１０内に形成された十の字状の十字枠１１とから構成されており、周枠１０と十字枠１１とは、射出成形等により、合成樹脂で一体に成形されている。周枠１０と十字枠１１とにより囲まれた領域には、４つの略方形状の窓孔１２が形成されている。
【００１１】
図１及び図２を用いて、パレット用押さえ枠Ｈの一方の面Ｈ１の構造について説明する。
【００１２】
この面Ｈ１には、周枠１０の外周縁部１０ａに沿って、所定の間隔を置いて、外周縁部１０ａに沿った方向に横長の凹部１３が形成されており、また、周枠１０の内周縁部１０ｂに沿って、同様に、所定の間隔を置いて、内周縁部１０ｂに沿った方向に横長の凹部１４が形成されている。また、周枠１０の角部内側には、平面形状が略三角形状の凹部１５が形成されている。そして、周枠１０の外周縁部１０ａに沿って形成された凹部１３と内周縁部１０ｂに沿って形成された凹部１４に挟まれた領域は、平らに形成されている。
【００１３】
この面Ｈ１には、十字枠１１の一方の長辺枠部１１ａの両縁部に沿って、所定の間隔を置いて、両縁部に沿った方向に横長の凹部１６が形成されており、また、十字枠１１のもう一方の短辺枠部１１ｂの両縁部に沿って、同様に、所定の間隔を置いて、両縁部に沿った方向に横長の凹部１７が形成されている。また、十字枠１１の中央交差部の窓孔１２側の角部には、平面形状が略三角形状の凹部１８が形成されており、更に、周枠１０と十字枠１１とのＴ状交差部の窓孔１２側の角部には、平面形状が略三角形状の凹部１９が形成されている。そして、長辺枠部１１ａの両縁部に沿って形成された凹部１６同士に挟まれた領域及び短辺枠部１１ｂの両縁部に沿って形成された凹部１７同士に挟まれた領域は、共に、平らに形成されている。
【００１４】
周枠１０の相対する長辺枠部１０’の外周縁部１０ａに沿って形成された凹部１３と内周縁部１０ｂに沿って形成された凹部１４に挟まれた平らな領域には、長辺枠部１０’の中心線を挟んで対称で、且つ、長辺枠部１０’の中心線寄りに、長辺枠部１０’の長手方向に対して直交する複数の棒状突起ｈ１’からなる係合部材ｈ１が形成されている。一例とて図５に示されているように、棒状突起ｈ１’は、棒状突起ｈ１’の長手方向に対して垂直な断面形状が、三角形や蒲鉾状等に形成されており、このような棒状突起ｈ１’が、少なくとも２本以上、平行に並設されて係合部材ｈ１が構成されている。以下、複数の棒状突起からなる係合部材と称する場合には、このような構成をいう。また、長辺枠部１０’の中心線を挟んで対称で、且つ、長辺枠部１０’の端部寄りには、長辺枠部１０’の長手方向に沿った複数の棒状突起からなる適当数の係合部材ｈ２が形成されている。同様に、周枠１０の相対する短辺枠部１０”の外周縁部１０ａに沿って形成された凹部１３と内周縁部１０ｂに沿って形成された凹部１４に挟まれた平らな領域には、短辺枠部１０”の中心線を挟んで対称で、且つ、短辺枠部１０”の中心線寄りに、短辺枠部１０”の長手方向に対して直交する複数の棒状突起からなる係合部材ｈ３が形成されており、また、短辺枠部１０”の中心線を挟んで対称で、且つ、短辺枠部１０”の端部寄りには、短辺枠部１０”の長手方向に沿った複数の棒状突起からなる適当数の係合部材ｈ４が形成されている。更に、上記の相対する長辺枠部１０’に形成された一方の係合部材ｈ１を構成する棒状突起ｈ１’の両端部付近で、且つ、長辺枠部１０’の外周縁部１０ａに沿って形成された凹部１３間及び内周縁部１０ｂに沿って形成された凹部１４間には、長辺枠部１０’の長手方向に対して直交する棒状突起ｈ５が形成されており、相対する長辺枠部１０’に形成された棒状突起ｈ５は、パレット用押さえ枠Ｈの中心点に対して、点対称に形成されている。更にまた、上記の相対する短辺枠部１０”に形成された一方の係合部材ｈ３を構成する棒状突起の両端部付近で、且つ、短辺枠部１０”の外周縁部１０ａに沿って形成された凹部１３間及び内周縁部１０ｂに沿って形成された凹部１４間には、短辺枠部１０”の長手方向に対して直交する棒状突起ｈ６が形成されており、相対する短辺枠部１０”に形成された棒状突起ｈ６は、パレット用押さえ枠Ｈの中心点に対して、点対称に形成されている
【００１５】
また、周枠１０及び十字枠１１には、適当数の水抜き孔として機能する透孔２０が穿設されている。
【００１６】
次に、図３及び図４を用いて、パレット用押さえ枠Ｈのもう一方の面Ｈ２の構造について説明する。
【００１７】
上述したパレット用押さえ枠Ｈの一方の面Ｈ１の周枠１０に形成された凹部１３と凹部１４に挟まれた平らな領域の裏側に位置する、もう一方の面Ｈ２の周枠１０の中央部領域には、周枠１０の長手方向に沿って、所定の間隔を置いて、周枠１０の長手方向に沿った方向に横長の凹部２１が、周状に２列に形成されている。
【００１８】
上述した一方の面Ｈ１の十字枠１１の長辺枠部１１ａの両縁部に沿って形成された凹部１６同士に挟まれた平らな領域の裏側に位置する、もう一方の面Ｈ２の十字枠１１の長辺枠部１１ａの中央部領域には、長辺枠部１１ａの長手方向に沿って、所定の間隔を置いて、長辺枠部１１ａの長手方向に沿った方向に横長の凹部２２が、直線状に２列に形成されている。また、一方の面Ｈ１の十字枠１１の短辺枠部１１ｂの両縁部に沿って形成された凹部１７同士に挟まれた平らな領域の裏側に位置する、もう一方の面Ｈ２の十字枠１１の短辺枠部１１ｂの中央部領域には、短辺枠部１１ｂの長手方向に沿って、所定の間隔を置いて、短辺枠部１１ｂの長手方向に沿った方向に横長の凹部２３が、直線状に１列に形成されている。
【００１９】
もう一方の面Ｈ２の周枠１０の相対する長辺枠部１０’には、長辺枠部１０’の中心線を挟んで対称で、且つ、長辺枠部１０’の中心線寄りに、長辺枠部１０’の長手方向に対して直交する複数の棒状突起からなる係合部材ｈ７が、２列に直線状に並設された凹部２１の列を挟んで、それぞれ形成されており、この係合部材ｈ７の位置は、上述した一方の面Ｈ１に形成された係合部材ｈ１と略同じ位置に形成されている。また、２列に直線状に並設された凹部２１の列を挟んで形成された一方の係合部材ｈ７間に位置する凹部２１間の領域には、相対する長辺枠部１０’の長手方向に対して直交する棒状突起ｈ８が形成されている。相対する長辺枠部１０’に形成された棒状突起ｈ８は、パレット用押さえ枠Ｈの中心点に対して、点対称に形成されている。更に、相対する長辺枠部１０’の中心線を挟んで、且つ、長辺枠部１０’の端部寄りには、長辺枠部１０’の長手方向に沿った複数の棒状突起からなる係合部材ｈ９が、２列に直線状に並設された凹部２１の間に形成されており、この係合部材ｈ９の位置は、上述した一方の面Ｈ１に形成された係合部材ｈ２と略同じ位置に形成されている。相対する長辺枠部１０’の中心線を挟んで配置された係合部材ｈ９は、中心線を挟んで対称に配置されておらず、一方の係合部材ｈ９が、より短辺枠部１０”に接近して配置されている。図３及び図４においては、上方に位置する長辺枠部１０’の左側の係合部材ｈ９及び下方に位置する長辺枠部１０’の右側の係合部材ｈ９が、それぞれ、より短辺枠部１０”に接近して配置されている。
【００２０】
同様に、周枠１０の相対する短辺枠部１０”には、短辺枠部１０”の中心線を挟んで対称で、且つ、短辺枠部１０”の中央寄りに、短辺枠部１０”の長手方向に対して直交する複数の棒状突起からなる係合部材ｈ１０が、２列に直線状に並設された凹部２１の列を挟んで、それぞれ形成されており、この係合部材ｈ１０の位置は、上述した一方の面Ｈ１に形成された係合部材ｈ３と略同じ位置に形成されている。また、２列に直線状に並設された凹部２１の列を挟んで形成された一方の係合部材ｈ１０間に位置する凹部２１間の領域には、短辺枠部１０”の長手方向に対して直交する棒状突起ｈ１１が形成されている。相対する短辺枠部１０”に形成された棒状突起ｈ１１は、パレット用押さえ枠Ｈの中心点に対して、点対称に形成されている。更に、短辺枠部１０”の中心線を挟んで、且つ、短辺枠部１０”の端部寄りには、短辺枠部１０”の長手方向に沿った複数の棒状突起からなる係合部材ｈ１２が、２列に直線状に並設された凹部２１の間に形成されており、この係合部材ｈ１２の位置は、上述した一方の面Ｈ１に形成された係合部材ｈ４と略同じ位置に形成されている。相対する短辺枠部１０”の中心線を挟んで配置された係合部材ｈ１２は、中心線を挟んで対称に配置されておらず、一方の係合部材ｈ１２が、より長辺枠部１０’に接近して配置されている。図３及び図４においては、左側に位置する短辺枠部１０”の下方の係合部材ｈ１２及び右側に位置する短辺枠部１０”の上方の係合部材ｈ１２が、それぞれ、より長辺枠部１０’に接近して配置されている。
【００２１】
図６及び図７に示されているように、周枠１０の短辺枠部１０”の長手方向に垂直な断面は、一方の面Ｈ１に形成された凹部１３、１４と、該一方の面Ｈ１の短辺枠部１０”に形成された凹部１３と凹部１４に挟まれた平らな領域の裏側に位置する、もう一方の面Ｈ２の短辺枠部１０”の中央部領域に形成された２つの凹部２１により、その断面が、肉厚が略一定な波形に形成されるように構成されている。同様に、一方の面Ｈ１の周枠１０の長辺枠部１０’に形成された凹部１３、１４と、該一方の面Ｈ１の長辺枠部１０’に形成された凹部１３と凹部１４に挟まれた平らな領域の裏側に位置する、もう一方の面Ｈ２の長辺枠部１０’の中央部領域に形成された２つの凹部２１により、長辺枠部１０’の長さ方向に対して垂直な断面が、肉厚が略一定な波形に形成されるように構成されている。
【００２２】
また、十字枠１１の短辺枠部１１ｂの長手方向に垂直な断面は、一方の面Ｈ１に形成された凹部１７と、該一方の面Ｈ１の短辺枠部１１ｂに形成された凹部１７に挟まれた平らな領域の裏側に位置する、もう一方の面Ｈ２の短辺枠部１１ｂの中央部領域に形成された１つの凹部２３により、その断面が、肉厚が略一定な波形に形成されるように構成されている。同様に、一方の面Ｈ１の十字枠１１の長辺枠部１１ａに形成された凹部１６と、該一方の面Ｈ１の長辺枠部１１ａに形成された凹部１６に挟まれた平らな領域の裏側に位置する、もう一方の面Ｈ２の長辺枠部１１ａの中央部領域に形成された２つの凹部２２により、長辺枠部１１ａの長手方向に垂直な断面が、肉厚が略一定な波形に形成されるように構成されている。
【００２３】
更に、図６に示されているように、周枠１０の外周縁部１０ａに沿って形成された凹部１３間の間隙、即ち、凹部１３間に位置する壁ｗの肉厚も、上述した周枠１０の波形に形成された短辺枠部１１ｂや長辺枠部１０’等の肉厚と略同じになるように構成されている。同様に、周枠１０の内周縁部１０ｂに沿って形成された凹部１４間の間隙、即ち、凹部１４間に位置する壁の肉厚も、上述した周枠１０の短辺枠部１１ｂの肉厚や上記の凹部１３間に位置する壁ｗの肉厚と略同じになるように構成されている。更に、十字枠１１の短辺枠部１１ｂの長手方向に沿って形成された凹部１７間の間隙、即ち、凹部１７間に位置する壁の肉厚も、上述した周枠１０の短辺枠部１１ｂ等の肉厚と略同じになるように構成されており、また、図７に示されているように、十字枠１１の長辺枠部１１ａの長手方向に形成された凹部１６間の間隙、即ち、凹部１６間に位置する壁ｗの肉厚も、上述した周枠１０の短辺枠部１１ｂ等の肉厚と略同じになるように構成されている。
【００２４】
上述したように、本発明においては、パレット用押さえ枠Ｈを構成する周枠１０及び十字枠１１の長手方向に垂直な断面形状を、波形に形成したので、パレット用押さえ枠Ｈの表裏に同じような平面部が形成でき、従って、パレット用押さえ枠Ｈの表裏を考慮することなく、使用することができ、従来のパレット用押さえ枠のように、表裏がバラバラのパレット用押さえ枠の向きを揃える必要がない。
【００２５】
また、パレット用押さえ枠Ｈを構成する板材の肉厚を、全体として、肉厚部が形成されないように、略一定に成形したので、射出成形機で製造する場合に、肉厚部での大きな熱収縮が発生することなく、全体が、略同じ状態で冷却されるので、変形のないパレット用押さえ枠Ｈを成形することができるとともに、長年使用しても、変形するようなことがない。
【００２６】
更に、従来のパレット用押さえ枠の場合は、片面ばかり使用しているために、常に、同じ方向からバンド掛けの力が加わり変形するという問題があるが、本発明のパレット用押さえ枠Ｈの場合には、裏表に関係なく使用できるので、このようなバンド掛けによる変形がない。
【００２７】
更にまた、パレット用押さえ枠Ｈを、同じ面、例えば、一方の面Ｈ１同士が当接するように段積みした場合には、一例として、図８に示されているように、面Ｈ１に形成された係合部材ｈ１、ｈ２、ｈ３、ｈ４同士が当接することになり、この当接により、一方の係合部材ｈ（係合部材を、単に、ｈと符した。）の棒状突起ｈ’（棒状突起を、単に、ｈ’と符した。）が、該棒状突起ｈ’と半ピッチずらして形成されている他方の係合部材ｈの棒状突起ｈ’間の間隙ｈ”（間隙を、単に、ｈ”と符した。）に入り込むように係合するとともに、係合部材ｈ１、ｈ４の棒状突起と係合部材ｈ２、ｈ３の棒状突起とは、互いに、直交するように構成されているので、同じ面Ｈ１同士が当接するように段積みされても、パレット用押さえ枠Ｈが横方向に、即ち、水平方向に、移動するようなことがなく、従って、安定した段積みが実現できる。
【００２８】
また、パレット用押さえ枠Ｈを、もう一方の面Ｈ２同士が当接するように段積みした場合には、面Ｈ２に形成された係合部材ｈ７、ｈ１０同士が当接することになり、この当接により、上述したように、一方の係合部材ｈの棒状突起ｈ’が、他方の係合部材ｈの棒状突起ｈ’間の間隙ｈ”に入り込むように係合するとともに、係合部材ｈ７の棒状突起と係合部材ｈ１０の棒状突起とは、互いに、直交するように構成されているので、同じ面Ｈ２同士が当接するように段積みされても、パレット用押さえ枠Ｈが横方向に、即ち、水平方向に、移動するようなことがなく、従って、安定した段積みができる。
【００２９】
更に、パレット用押さえ枠Ｈの一方の面Ｈ１ともう一方の面Ｈ２とが当接するように段積みした場合には、一方の面Ｈ１に形成された係合部材ｈ１の間隙ｈ”に、もう一方のＨ２に形成された棒状突起ｈ８が入り込み、また、一方の面Ｈ１に形成された棒状突起ｈ５が、もう一方のＨ２に形成された係合部材ｈ７の間隙ｈ”に入り込むように構成されており、更に、一方の面Ｈ１に形成された棒状突起ｈ６は、もう一方のＨ２に形成された係合部材ｈ１０の間隙ｈ”に入り込み、更にまた、一方の面Ｈ１に形成された係合部材ｈ３の間隙ｈ”に、もう一方のＨ２に形成された棒状突起ｈ１１が入り込むように構成されている。更にまた、一方の面Ｈ１に形成された係合部材ｈ２と、もう一方の面Ｈ２に形成された係合部材ｈ９及び一方の面Ｈ１に形成された係合部材ｈ４と、もう一方の面Ｈ２に形成された係合部材ｈ１２とが当接することになり、この当接により、上述したように、一方の係合部材ｈの棒状突起ｈ’が、他方の係合部材ｈの棒状突起ｈ’間の間隙ｈ”に入り込むように係合する。そして、棒状突起ｈ５、ｈ８と棒状突起ｈ６、ｈ１１とは、互いに、直交するように構成されており、また、係合部材ｈ２、ｈ９  の棒状突起と、係合部材ｈ４、ｈ１２の棒状突起とは、互いに、直交するように構成されているので、異なる面が当接するように段積みされても、パレット用押さえ枠Ｈが横方向に、即ち、水平方向に、移動するようなことがなく、従って、安定した段積みが実現できる。
【００３０】
上述したように、本発明においては、パレット用押さえ枠Ｈの同じ面同士が当接するように段積みしても、また、異なる面同士が当接するように段積みしても、いずれの場合にも、当接する一方の面に形成された係合部材の棒状突起或いは棒状突起が、もう一方の面に形成された係合部材の棒状突起間の間隙に入り込み係合されるとともに、一方の面に形成された係合部材の棒状突起或いは棒状突起が、互いに、直交するように構成されているので、パレット用押さえ枠Ｈが、どのように段積みされても、パレット用押さえ枠Ｈが横方向に、即ち、水平方向に、移動するようなことがなく、従って、安定した段積みが実現できる。
【００３１】
また、周枠１０及び十字枠１１には、適当数の水抜き孔として機能する透孔２０が穿設されており、該透孔２０は、凹部１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９を構成する底部に穿設されているので、洗浄水や雨水等の水が、何方の面を上にした状態のパレット用押さえ枠Ｈの凹部１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９に入り込んでも、洗浄水や雨水等の水は、透孔２０から下方に排出されることになる。
【００３２】
上述したように、本発明のパレット用押さえ枠Ｈは、表裏を考慮することなく使用することができるとともに、パレット用押さえ枠Ｈを、多数、安定した状態で、段積みすることができる。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００３４】
パレット用押さえ枠を構成する周枠及び十字枠の断面形状を、波形に形成したので、パレット用押さえ枠の表裏に同じように平面部ができ、従って、パレット用押さえ枠の表裏を考慮することなく、使用することができ、従来のパレット用押さえ枠のように、表裏がバラバラのパレット用押さえ枠の向きを揃える必要がない。
【００３５】
パレット用押さえ枠を構成する周枠及び十字枠の肉厚を、略一定にしたので、射出成形機で成形する場合に、肉厚部での大きな熱収縮が発生することなく、全体が、略同じ状態で冷却されるので、変形のないパレット用押さえ枠を成形することができるとともに、長年使用しても、変形するようなことがない。
【００３６】
両面の平らに形成された領域に、棒状突起及び複数の棒状突起からなる係合部材を形成したので、パレット用押さえ枠を、パレット用押さえ枠の表裏に関係なく段積みしても、パレット用押さえ枠が横方向に、即ち、水平方向に、移動するようなことがなく、従って、安定した段積みが実現できる。
【００３７】
周枠及び十字枠に、透孔を穿設したので、洗浄水や雨水等の水が、透孔を通って、パレット用押さえ枠から下方に排出され、洗浄水や雨水等がパレット用押さえ枠に溜まるようなことがないので、パレット用押さえ枠の乾燥時間が短縮されるとともに、衛生上の問題も解消される。
【００３８】
従来のパレット用押さえ枠の場合は、片面ばかり使用しているために、常に、同じ方向からバンド掛けの力が加わり変形するという問題があるが、本発明のパレット用押さえ枠の場合には、裏表に関係なく使用できるので、このようなバンド掛けによる変形がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明のパレット用押さえ枠の一方の面から見た斜視図である。
【図２】図２は図１の面の平面図である。
【図３】図３は本発明のパレット用押さえ枠のもう一方の面から見た斜視図である。
【図４】図４は図３の面の平面図である。
【図５】図５は本発明のパレット用押さえ枠の一例としての係合部材付近の一部拡大斜視図である。
【図６】図６は図２のＩ−Ｉ線に沿った垂直断面図である。
【図７】図７は図２のII−II線に沿った垂直断面図である。
【図８】図８は本発明のパレット用押さえ枠の係合部材の係合状態を説明するための一部拡大斜視図である。
【図９】図９はパレット用押さえ枠の使用状態を説明するためのパレット等を含む正面図である。
【図１０】図１０は従来のパレット用押さえ枠の平面図である
【図１１】図１１は図１０のＩ−Ｉ線に沿った垂直断面図である。
【符号の説明】
Ｈ・・・・・・・・・・・・・パレット用押さえ枠
１０・・・・・・・・・・・・周枠
１１・・・・・・・・・・・・十字枠
１３、１４、１６、１７・・・凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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