(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入口（１４）及び吐出口（１５）を有する第１バルブ室（１６）を形成するための第１分割ハウジング（１１）と、
前記第１分割ハウジング（１１）に固定され、流入口（１７）及び吐出口（１８）を有する第２バルブ室（１９）を形成するための第２分割ハウジング（１２）と、
前記第１バルブ室（１６）と前記第２バルブ室（１９）間に介在され、該第１バルブ室（１６）内と該第２バルブ室（１９）内の圧力差によって前記流入口（１４，１７）又は前記吐出口（１５，１８）を開閉する弁体（１３）と
を備えたバルブ装置において、
前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）は同一形状の分割ハウジングから構成され、該同一形状の分割ハウジングはそれぞれ嵌合部（２６）を備え、該嵌合部（２６）は、それを均等に分割する直線（Ｌ１）に対して一方側が一側嵌合部とされるとともに他方側が他側被嵌合部とされ、前記第１分割ハウジング（１１）の一側嵌合部と第２分割ハウジング（１２）の他側被嵌合部とが嵌合するとともに前記第１分割ハウジング（１１）の他側被嵌合部と第２分割ハウジング（１２）の一側嵌合部とが嵌合することで、前記第１分割ハウジング（１１）と第２分割ハウジング（１２）とが嵌合固定されることを特徴とするバルブ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のバルブ装置において、
前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）の前記両流入口（１４，１７）を、前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）の周面からそれぞれ突出する筒状の流入筒部（２３）に形成し、
前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）の前記嵌合部（２６）は、互いに嵌合固定されたとき、前記両流入筒部（２３）を平行に配置するように形成されたことを特徴とするバルブ装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のバルブ装置において、
前記弁体（１３）を、弾性材料にて形成し、
前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）は、互いに嵌合固定されたとき、その内側に前記弁体（１３）の外周縁部（１３ａ）を挟持する挟持部（２７）を有することを特徴とするバルブ装置。
【請求項４】
請求項３に記載のバルブ装置において、
前記弁体（１３）は、前記外周縁部（１３ａ）の内側に環状で薄肉の薄肉部（１３ｂ）と、前記薄肉部（１３ｂ）の更に内側に前記流入口（１４，１７）又は前記吐出口（１５，１８）を閉塞するための弁本体部（１３ｃ）とが連続して一体に形成されたものであって、
前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）が互いに嵌合固定されたとき、前記外周縁部（１３ａ）の内側に突出することで該外周縁部（１３ａ）の内側への移動を規制して該弁体（１３）を保持する保持突起（２８）を前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）に形成し、
前記保持突起（２８）の突出量は、前記薄肉部（１３ｂ）が導出される前記保持突起（２８）の間隔（Ｈ２）が前記薄肉部（１３ｂ）の肉厚（Ｗ２）より大きくなるように設定されたことを特徴とするバルブ装置。
【請求項５】
流入口（１４）及び吐出口（１５）を有する第１バルブ室（１６）を形成するための第１分割ハウジング（１１）、前記第１分割ハウジング（１１）に固定され流入口（１７）及び吐出口（１８）を有する第２バルブ室（１９）を形成するための第２分割ハウジング（１２）、及び、前記第１バルブ室（１６）と前記第２バルブ室（１９）間に介在され該第１バルブ室（１６）内と該第２バルブ室（１９）内の圧力差によって前記流入口（１４，１７）又は前記吐出口（１５，１８）を開閉する弁体（１３）を有するバルブ装置（３）と、
モータ（４）が正回転または逆回転されることで、２つの前記流入口（１４，１７）にそれぞれ連結される本体吐出口（５ｉ，５ｊ）のうち何れか一方が他方に比べて大きな正圧の圧力の液体を供給するポンプ本体（２）と、
を備えたポンプ装置において、
前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）は同一形状の分割ハウジングから構成され、該同一形状の分割ハウジングはそれぞれ嵌合部（２６）を備え、該嵌合部（２６）は、それを均等に分割する直線（Ｌ１）に対して一方側が一側嵌合部とされるとともに他方側が他側被嵌合部とされ、前記第１分割ハウジング（１１）の一側嵌合部と第２分割ハウジング（１２）の他側被嵌合部とが嵌合するとともに前記第１分割ハウジング（１１）の他側被嵌合部と第２分割ハウジング（１２）の一側嵌合部とが嵌合することで、前記第１分割ハウジング（１１）と第２分割ハウジング（１２）とが嵌合固定されることを特徴とするポンプ装置。
【請求項６】
請求項５に記載のポンプ装置において、
２つの前記本体吐出口（５ｉ，５ｊ）は、所定間隔を有して並設されるものであって、
前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）の前記両流入口（１４，１７）を、前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）の周面からそれぞれ突出する筒状の流入筒部（２３）に形成し、
前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）の前記嵌合部（２６）は、互いに嵌合固定されたとき、前記両流入筒部（２３）を平行に配置するように形成されたことを特徴とするポンプ装置。
【請求項７】
請求項５又は６に記載のポンプ装置において、
前記弁体（１３）を、弾性材料にて形成し、
前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）は、互いに嵌合固定されたとき、その内側に前記弁体（１３）の外周縁部（１３ａ）を挟持する挟持部（２７）を有することを特徴とするポンプ装置。
【請求項８】
請求項７に記載のポンプ装置において、
前記弁体（１３）は、前記外周縁部（１３ａ）の内側に環状で薄肉の薄肉部（１３ｂ）と、前記薄肉部（１３ｂ）の更に内側に前記流入口（１４，１７）又は前記吐出口（１５，１８）を閉塞するための弁本体部（１３ｃ）とが連続して一体に形成されたものであって、
前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）が互いに嵌合固定されたとき、前記外周縁部（１３ａ）の内側に突出することで該外周縁部（１３ａ）の内側への移動を規制して該弁体（１３）を保持する保持突起（２８）を前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）に形成し、
前記保持突起（２８）の突出量は、前記薄肉部（１３ｂ）が導出される前記保持突起（２８）の間隔（Ｈ２）が前記薄肉部（１３ｂ）の肉厚（Ｗ２）より大きくなるように設定されたことを特徴とするポンプ装置。
【請求項９】
請求項５乃至８のいずれか１項に記載のポンプ装置において、
前記本体吐出口（５ｉ，５ｊ）と前記流入口（１４，１７）とを、嵌着可能とし、そのいずれか一方に弾性材料よりなり嵌着された際に他方に密着するシール部材（９）を設けたことを特徴とするポンプ装置。
【請求項１０】
筒状に突出した流入筒部（２３）に形成された流入口（１４）と吐出口（１５）とを有する第１バルブ室（１６）を形成するための第１分割ハウジング（１１）と、
前記第１分割ハウジング（１１）に前記流入筒部（２３）の直交方向から嵌合固定され、筒状に突出した流入筒部（２３）に形成された流入口（１７）と吐出口（１８）とを有する第２バルブ室（１９）を形成するための第２分割ハウジング（１２）と、
前記第１バルブ室（１６）と前記第２バルブ室（１９）間に介在され、該第１バルブ室（１６）内と該第２バルブ室（１９）内の圧力差によって前記吐出口（１５，１８）を開閉して前記第１分割ハウジング（１１）側の前記流入口（１４）と前記吐出口（１５）及び前記第２分割ハウジング（１２）側の前記流入口（１７）と前記吐出口（１８）を択一的に連通する弁体（１３）と、
を備えたバルブ装置において、
前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）は同一形状の分割ハウジングから構成され、該同一形状の分割ハウジングはそれぞれ略円環状の嵌合部（２６）を備え、該嵌合部（２６）は、それを均等に分割する直線（Ｌ１）に対して一方側が一側嵌合部とされるとともに他方側が他側被嵌合部とされ、前記第１分割ハウジング（１１）の一側嵌合部と第２分割ハウジング（１２）の他側被嵌合部とが嵌合するとともに前記第１分割ハウジング（１１）の他側被嵌合部と第２分割ハウジング（１２）の一側嵌合部とが嵌合することで、前記第１分割ハウジング（１１）と第２分割ハウジング（１２）とが嵌合固定され、
前記嵌合部（２６）には、前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）の嵌合部（２６）が嵌合固定されたときに周方向に係合することで２つの前記流入筒部を平行に位置せしめる回り止め凸部（２６ｇ，２６ｈ）及び回り止め凹部（２６ｅ，２６ｆ）が形成され、前記一側嵌合部は前記回り止め凹部（２６ｅ，２６ｆ）を含んで構成されるとともに前記他側被嵌合部は前記回り止め凸部（２６ｇ，２６ｈ）を含んで構成されることを特徴とするバルブ装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載のバルブ装置において、
前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）のそれぞれに形成された前記吐出口（１５，１８）は、前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）の嵌合固定状態において同一直線上に形成されると共に、前記第１及び第２バルブ室（１６，１９）の前記直線方向内方に筒状に突出した内側吐出筒部（２４）及び前記直線方向外方に筒状に突出した外側吐出筒部（２５）を有し、
前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）の前記流入筒部（２３）は、その出口が前記内側吐出筒部（２４）の外周面に対向して設けられていることを特徴とするバルブ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バルブ装置を備えたポンプ装置に関し、例えば、車両フロントウインドと車両リアウインドに択一的にウォッシャ液を吐出するウォッシャ用のポンプ装置に好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、車両には、車両フロントウインドと車両リアウインドに択一的にウォッシャタンク内のウォッシャ液を吐出するポンプ装置を備えたものがある。そして、このようなポンプ装置としては、正逆回転可能なモータの回転軸にインペラを設け、正逆回転にて択一的に、即ち正回転時には一方の吐出口から、逆回転時には他方の吐出口から液体を吐出させるようにしたものがある。
【０００３】
このようなポンプ装置では、インペラ（セントリフューガルポンプの場合）を正回転させると一方の吐出口側の第１バルブ室内の圧力が大きな正圧となり、他方の吐出口側の第２バルブ室内の圧力が小さな正圧となる。又、インペラを逆回転させると他方の吐出口側の第２バルブ室内の圧力が大きな正圧となり、一方の吐出口側の第１バルブ室内の圧力が小さな正圧となる。そして、小さな正圧側の吐出口からの液体の吐出を防止するために、第１バルブ室と第２バルブ室との間に、該第１バルブ室内と該第２バルブ室内の圧力差によって前記吐出口と対応した通路を開閉する弁体を設け、大きな正圧側のバルブ室と対応した吐出口からのみ液体が吐出されるようにしたものが知られている。このようなポンプ装置では、１つのモータにて２つの吐出口から択一的に液体を吐出させることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記ポンプ装置は、前記モータや前記インペラ等を備えたポンプ本体の２つの本体吐出口に、前記第１及び第２バルブ室や前記弁体等を備えたバルブ装置が取り付けられて構成される。そして、バルブ装置としては、流入口及び吐出口を有した前記第１バルブ室を形成する第１分割ハウジングと、流入口及び吐出口を有した前記第２バルブ室を形成する第２分割ハウジングと、前記弁体とを備えたものがある。尚、第１及び第２分割ハウジングの２つの流入口は、前記本体吐出口にそれぞれ連結（連通）される。
【０００５】
しかしながら、上記バルブ装置では、第１バルブ室と第２バルブ室との間に弁体が介在されるように結合される第１分割ハウジングと第２分割ハウジングとの結合部分が、例えば、印籠結合可能な大筒部と該大筒部に内嵌される小筒部とされる。これにより、第１分割ハウジングと第２分割ハウジングとが異なる形状となる。よって、それらを成形するための金型が２種類必要、もしくは、同じ金型でも異なる型形状が必要となる。そして、第１及び第２分割ハウジングは異なる金型（型形状）で成形されるため、その成形時にそれぞれ（金型毎）の寸法誤差が生じることがある。よって、第１バルブ室と第２バルブ室の大きさが設計値からそれぞれズレることで、一方と他方で液体の流れが大きく異なるといった虞がある。又、大筒部と小筒部の径が設計値からそれぞれズレることで、良好な印籠結合を得ることができないといった虞がある。さらに、それぞれの流入口の位置が設計位置からそれぞれズレることで、該流入口を構成する流入筒部が平行とならず、該２つの流入口を２つの前記本体吐出口に同時に連結できないなど良好に連結できないといった虞がある。これらのことは、バルブ装置の歩留まりを低下させる原因となる。よって、バルブ装置の製造コストが高くなるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、低コストで製造することができるバルブ装置、及びポンプ装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、流入口及び吐出口を有する第１バルブ室を形成するための第１分割ハウジングと、前記第１分割ハウジングに固定され、流入口及び吐出口を有する第２バルブ室を形成するための第２分割ハウジングと、前記第１バルブ室と前記第２バルブ室間に介在され、該第１バルブ室内と該第２バルブ室内の圧力差によって前記流入口又は前記吐出口を開閉する弁体とを備えたバルブ装置において、前記第１及び第２分割ハウジングは同一形状の分割ハウジングから構成され、該同一形状の分割ハウジングはそれぞれ嵌合部を備え、該嵌合部は、それを均等に分割する直線に対して一方側が一側嵌合部とされるとともに他方側が他側被嵌合部とされ、前記第１分割ハウジングの一側嵌合部と第２分割ハウジングの他側被嵌合部とが嵌合するとともに前記第１分割ハウジングの他側被嵌合部と第２分割ハウジングの一側嵌合部とが嵌合することで、前記第１分割ハウジングと第２分割ハウジングとが嵌合固定される。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のバルブ装置において、前記第１及び第２分割ハウジングの前記両流入口を、前記第１及び第２分割ハウジングの周面からそれぞれ突出する筒状の流入筒部に形成し、前記第１及び第２分割ハウジングの前記嵌合部は、互いに嵌合固定されたとき、前記両流入筒部を平行に配置するように形成される。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のバルブ装置において、前記弁体を、弾性材料にて形成し、前記第１及び第２分割ハウジングは、互いに嵌合固定されたとき、その内側に前記弁体の外周縁部を挟持する挟持部を有する。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のバルブ装置において、前記弁体は、前記外周縁部の内側に環状で薄肉の薄肉部と、前記薄肉部の更に内側に前記流入口又は前記吐出口を閉塞するための弁本体部とが連続して一体に形成されたものであって、前記第１及び第２分割ハウジングが互いに嵌合固定されたとき、前記外周縁部の内側に突出することで該外周縁部の内側への移動を規制して該弁体を保持する保持突起を前記第１及び第２分割ハウジングに形成し、前記保持突起の突出量は、前記薄肉部が導出される前記保持突起の間隔が前記薄肉部の肉厚より大きくなるように設定される。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、流入口及び吐出口を有する第１バルブ室を形成するための第１分割ハウジング、前記第１分割ハウジングに固定され流入口及び吐出口を有する第２バルブ室を形成するための第２分割ハウジング、及び、前記第１バルブ室と前記第２バルブ室間に介在され該第１バルブ室内と該第２バルブ室内の圧力差によって前記流入口又は前記吐出口を開閉する弁体を有するバルブ装置と、モータが正回転または逆回転されることで、２つの前記流入口にそれぞれ連結される本体吐出口のうち何れか一方が他方に比べて大きな正圧の圧力の液体を供給するポンプ本体と、を備えたポンプ装置において、前記第１及び第２分割ハウジングは同一形状の分割ハウジングから構成され、該同一形状の分割ハウジングはそれぞれ嵌合部を備え、該嵌合部は、それを均等に分割する直線に対して一方側が一側嵌合部とされるとともに他方側が他側被嵌合部とされ、前記第１分割ハウジングの一側嵌合部と第２分割ハウジングの他側被嵌合部とが嵌合するとともに前記第１分割ハウジングの他側被嵌合部と第２分割ハウジングの一側嵌合部とが嵌合することで、前記第１分割ハウジングと第２分割ハウジングとが嵌合固定される。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のポンプ装置において、２つの前記本体吐出口は、所定間隔を有して並設されるものであって、前記第１及び第２分割ハウジングの前記両流入口を、前記第１及び第２分割ハウジング（１１，１２）の周面からそれぞれ突出する筒状の流入筒部に形成し、前記第１及び第２分割ハウジングの前記嵌合部は、互いに嵌合固定されたとき、前記両流入筒部を平行に配置するように形成される。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、請求項５又は６に記載のポンプ装置において、前記弁体を、弾性材料にて形成し、前記第１及び第２分割ハウジングは、互いに嵌合固定されたとき、その内側に前記弁体の外周縁部を挟持する挟持部を有する。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載のポンプ装置において、前記弁体は、前記外周縁部の内側に環状で薄肉の薄肉部と、前記薄肉部の更に内側に前記流入口又は前記吐出口を閉塞するための弁本体部とが連続して一体に形成されたものであって、前記第１及び第２分割ハウジングが互いに嵌合固定されたとき、前記外周縁部の内側に突出することで該外周縁部の内側への移動を規制して該弁体を保持する保持突起を前記第１及び第２分割ハウジングに形成し、前記保持突起の突出量は、前記薄肉部が導出される前記保持突起の間隔が前記薄肉部の肉厚より大きくなるように設定される。
【００１５】
請求項９に記載の発明は、請求項５乃至８のいずれか１項に記載のポンプ装置において、前記本体吐出口と前記流入口とを、嵌着可能とし、そのいずれか一方に弾性材料よりなり嵌着された際に他方に密着するシール部材を設けた。
【００１６】
請求項１０に記載の発明は、筒状に突出した流入筒部に形成された流入口と吐出口とを有する第１バルブ室を形成するための第１分割ハウジングと、前記第１分割ハウジングに前記流入筒部の直交方向から嵌合固定され、筒状に突出した流入筒部に形成された流入口と吐出口とを有する第２バルブ室を形成するための第２分割ハウジングと、前記第１バルブ室と前記第２バルブ室間に介在され、該第１バルブ室内と該第２バルブ室内の圧力差によって前記吐出口を開閉して前記第１分割ハウジング側の前記流入口と前記吐出口及び前記第２分割ハウジング側の前記流入口と前記吐出口を択一的に連通する弁体と、を備えたバルブ装置において、前記第１及び第２分割ハウジングは同一形状の分割ハウジングから構成され、該同一形状の分割ハウジングはそれぞれ略円環状の嵌合部を備え、該嵌合部は、それを均等に分割する直線に対して一方側が一側嵌合部とされるとともに他方側が他側被嵌合部とされ、前記第１分割ハウジングの一側嵌合部と第２分割ハウジングの他側被嵌合部とが嵌合するとともに前記第１分割ハウジングの他側被嵌合部と第２分割ハウジングの一側嵌合部とが嵌合することで、前記第１分割ハウジングと第２分割ハウジングとが嵌合固定され、前記嵌合部には、前記第１及び第２分割ハウジングの嵌合部が嵌合固定されたときに周方向に係合することで２つの前記流入筒部を平行に位置せしめる回り止め凸部及び回り止め凹部が形成され、前記一側嵌合部は前記回り止め凹部を含んで構成されるとともに前記他側被嵌合部は前記回り止め凸部を含んで構成される。
【００１７】
請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載のバルブ装置において、前記第１及び第２分割ハウジングのそれぞれに形成された前記吐出口は、前記第１及び第２分割ハウジングの嵌合固定状態において同一直線上に形成されると共に、前記第１及び第２バルブ室の前記直線方向内方に筒状に突出した内側吐出筒部及び前記直線方向外方に筒状に突出した外側吐出筒部を有し、前記第１及び第２分割ハウジングの前記流入筒部は、その出口が前記内側吐出筒部の外周面に対向して設けられている。
【００１８】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、第１及び第２分割ハウジングには、それぞれ嵌合部が形成され、該嵌合部が、該嵌合部を均等に分割する直線に対して対称の位置にそれぞれ形成されて互いに嵌合可能な一側嵌合部と他側被嵌合部とからなることで、第１及び第２分割ハウジングが嵌合固定可能とされながらも両部品形状を同一形状にできる。よって、第１及び第２分割ハウジングを成形するための金型が１種類となる。又、バルブ装置のハウジングは、同一の金型で形成された第１及び第２分割ハウジング、すなわち同一部品同士を嵌合固定して構成されるため、部品種類を低減できると共に、各分割ハウジングの成形時の寸法誤差が統一される。
【００１９】
請求項２に記載の発明によれば、第１及び第２分割ハウジングの流入口は、第１及び第２分割ハウジングの周面からそれぞれ突出する筒状の流入筒部に形成され、第１及び第２分割ハウジングの嵌合部は、互いに嵌合固定されたとき、両流入筒部が平行に配置されるように形成される。よって、嵌合固定されたとき、２つの流入筒部がズレて非平行とされることがなく平行とされ、例えば外部の平行に配置された筒部等に同時に嵌合連結可能となり良好に連結することができる。
【００２０】
請求項３に記載の発明によれば、弁体は、弾性材料にて形成される。そして、弁体の外周縁部は、第１及び第２分割ハウジングが互いに嵌合固定されたとき、第１及び第２分割ハウジングがその嵌合部の内側に有する挟持部にて狭持される。よって、弁体にて第１及び第２バルブ室が区画されるとともに、前記嵌合部のシールがなされる。
【００２１】
請求項４に記載の発明によれば、前記弁体は、前記外周縁部の内側に環状で薄肉の薄肉部と、前記薄肉部の更に内側に前記流入口又は前記吐出口を閉塞するための弁本体部とが連続して一体に形成されたものとされる。そして、弁体の外周縁部は、第１及び第２分割ハウジングが互いに嵌合固定されたとき、外周縁部の内側に突出する第１及び第２分割ハウジングの保持突起にて内側への移動が規制され保持される。しかも、保持突起の突出量は、前記薄肉部が導出される前記保持突起の間隔が前記薄肉部の肉厚より大きくなるように設定されるため、該薄肉部が挟持されない。よって、弁体を確実に保持しながらも繰り返し撓む薄肉部の損傷を低減することができる。
【００２２】
請求項５に記載の発明によれば、第１及び第２分割ハウジングには、それぞれ嵌合部が形成され、該嵌合部が、該嵌合部を均等に分割する直線に対して対称の位置にそれぞれ形成されて互いに嵌合可能な一側嵌合部と他側被嵌合部とからなることで、第１及び第２分割ハウジングが嵌合固定可能とされながらも両部品形状を同一形状にできる。よって、第１及び第２分割ハウジングを成形するための金型が１種類となる。又、バルブ装置のハウジングは、同一の金型で形成された第１及び第２分割ハウジング、すなわち同一部品同士を嵌合固定して構成されるため、部品種類を低減できると共に、各分割ハウジングの成形時の寸法誤差が統一される。
【００２３】
請求項６に記載の発明によれば、第１及び第２分割ハウジングの流入口は、第１及び第２分割ハウジングの周面からそれぞれ突出する筒状の流入筒部に形成され、第１及び第２分割ハウジングの嵌合部は、互いに嵌合固定されたとき、両流入筒部が平行に配置されるように形成される。よって、嵌合固定されたとき、２つの流入筒部がズレて非平行とされることがなく平行とされ、例えば平行に配置された本体吐出口に同時に嵌合連結可能となり良好に連結することができる。
【００２４】
請求項７に記載の発明によれば、弁体は、弾性材料にて形成される。そして、弁体の外周縁部は、第１及び第２分割ハウジングが互いに嵌合固定されたとき、第１及び第２分割ハウジングがその嵌合部の内側に有する挟持部にて狭持される。よって、弁体にて第１及び第２バルブ室が区画されるとともに、前記嵌合部のシールがなされる。
【００２５】
請求項８に記載の発明によれば、前記弁体は、前記外周縁部の内側に環状で薄肉の薄肉部と、前記薄肉部の更に内側に前記流入口又は前記吐出口を閉塞するための弁本体部とが連続して一体に形成されたものとされる。そして、弁体の外周縁部は、第１及び第２分割ハウジングが互いに嵌合固定されたとき、外周縁部の内側に突出する第１及び第２分割ハウジングの保持突起にて内側への移動が規制され保持される。しかも、保持突起の突出量は、前記薄肉部が導出される前記保持突起の間隔が前記薄肉部の肉厚より大きくなるように設定されるため、該薄肉部が挟持されない。よって、弁体を確実に保持しながらも繰り返し撓む薄肉部の損傷を低減することができる。
【００２６】
請求項９に記載の発明によれば、本体吐出口と流入口は、嵌着可能とされ、そのいずれか一方には弾性材料よりなり嵌着された際に他方に密着するシール部材が設けられる。よって、本体吐出口と流入口とを容易に連結することができる。しかも、連結時にシール部材にて該個所のシールがなされる。
【００２７】
請求項１０に記載の発明によれば、第１及び第２分割ハウジングには、それぞれ略円環状の嵌合部が形成され、該嵌合部が、該嵌合部を均等に分割する直線に対して対称の位置にそれぞれ形成されて互いに嵌合可能な一側嵌合部と他側被嵌合部とからなることで、第１及び第２分割ハウジングが嵌合固定可能とされながらも両部品形状を同一形状にできる。よって、第１及び第２分割ハウジングを成形するための金型が１種類となる。又、バルブ装置のハウジングは、同一の金型で形成された第１及び第２分割ハウジング、すなわち同一部品同士を嵌合固定して構成されるため、部品種類を低減できると共に、各分割ハウジングの成形時の寸法誤差が統一される。また、第１及び第２分割ハウジングが有する略円環状の嵌合部が互いに嵌合固定されたとき、略円環状の嵌合部に形成された回り止め凸部及び回り止め凹部が周方向に係合することで２つの流入筒部が平行とされる。よって、嵌合固定されたとき、２つの流入筒部がズレて非平行とされることがなく、例えば外部の平行に配置された筒部等に同時に嵌合連結可能となり良好に連結することができる。
【００２８】
請求項１１に記載の発明によれば、流入筒部は、その出口が前記内側吐出筒部の外周面に対向して設けられているため、流入筒部から流入される液体が内側吐出筒部の周囲に回り込み易くなり、弁体に、より一様な圧力が加わることとなり、良好に吐出口が閉塞される。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を車両のウォッシャ用のポンプ装置に具体化した一実施の形態を図１〜図６に従って説明する。ポンプ装置１は、図１に示すように、ポンプ本体２、及びバルブ装置３を備えている。
【００３０】
ポンプ本体２は、図１に示すように、モータ４、ハウジング５、インペラ６、及びポンプ室カバー７等を備えている。モータ４は、外部から供給される電源電圧に応じて回転軸８を正逆回転可能とされている。ハウジング５は、略有底筒形状に形成され、前記モータ４を略収容するモータ収容部５ａと、該モータ収容部５ａに沿って平行に延びる一対の流路５ｂ，５ｃ（図２参照）とが形成されている。モータ収容部５ａの底部（図１中、左側端部）には、外部に貫通する貫通孔５ｄが形成されている。そして、前記モータ４は、その回転軸８の先端部がシールされて貫通孔５ｄを貫通して外部に突出するようにモータ収容部５ａに収容される。この回転軸８の先端にはインペラ６（図２参照）が固定されている。
【００３１】
前記流路５ｂ，５ｃの一端部（回転軸８の先端側の端部であって、図１中、左側端部）は、そのまま外部に開口している。流路５ｂ，５ｃの他端部（図１中、右側端部）は、外部方向（ハウジング５の径方向外側）に屈曲され、ハウジング５から筒状に突出した本体吐出筒部５ｅ，５ｆ（図３参照）から外部に開口している。この２つの本体吐出筒部５ｅ，５ｆは、図３に示すように、所定間隔を有して並設され、平行に突出している。又、各本体吐出筒部５ｅ，５ｆの外周には、環状の嵌合凸部５ｇ及びリング収容凹部５ｈが形成され、該リング収容凹部５ｈには弾性材料（本実施の形態ではゴム材）よりなるシール部材としてのシールリング９が外嵌されている。尚、シールリング９は、リング収容凹部５ｈに外嵌された状態でその外周側が本体吐出筒部５ｅ，５ｆの外周から突出するように設定されている。又、本実施の形態では、本体吐出筒部５ｅ，５ｆが本体吐出口５ｉ，５ｊを構成している。
【００３２】
前記ハウジング５の一端部（回転軸８の先端側の端部であって、図１中、左側端部）には、ポンプ室カバー７が固定される。ポンプ室カバー７には、図１及び図２に示すように、前記インペラ６の回転を妨げないようにインペラ６と対応して凹設されたインペラ収容凹部７ａと、該インペラ収容凹部７ａの所定角度位置からそれぞれ前記流路５ｂ，５ｃの一端部に繋がるように凹設された第１及び第２連通凹部７ｂ，７ｃとが形成されている。この第１連通凹部７ｂは、図２に示すように、一端側（図１中、左側）から見て径方向外側に向かうほど反時計回り方向に向かうように湾曲して形成され、第２連通凹部７ｃは、一端側（図１中、左側）から見て径方向外側に向かうほど時計回り方向に向かうように湾曲して形成されている。又、ポンプ室カバー７のインペラ収容凹部７ａの底部中央には、図１に示すように、外部に貫通する取込孔７ｄが形成されている。尚、本実施の形態では、インペラ収容凹部７ａとハウジング５の一端面とによりポンプ室１０が形成されている。
【００３３】
バルブ装置３は、図３に示すように、バルブハウジングを構成する第１及び第２分割ハウジング１１，１２と、弁体１３とを備えている。
第１分割ハウジング１１は、流入口１４及び吐出口１５を有する第１バルブ室１６を形成するためのものであって、第２分割ハウジング１２は、流入口１７及び吐出口１８を有する第２バルブ室１９を形成するためのものである。弁体１３は、前記第１バルブ室１６と前記第２バルブ室１９との間に介在され、該第１バルブ室１６内と該第２バルブ室１９内の圧力差によって前記吐出口１５，１８の一方を開き、他方を閉じるためのものである。そして、前記第１及び第２分割ハウジング１１，１２は、互いに嵌合固定可能とされながらも両部品の形状は同一形状、すなわち同一部品として形成されている。
【００３４】
詳述すると、第１分割ハウジング１１は、図４及び図５に示すように、本体部２１と、外延部２２と、流入筒部２３と、内側吐出筒部２４と、外側吐出筒部２５とを備える。本体部２１は、略有底筒形状に形成されている。外延部２２は、本体部２１の開口部から径方向外側に延設されている。流入筒部２３は、本体部２１の外周（周面）の一部から本体部２１の中心軸Ｓ１直交方向（図４（ｂ）及び図５中、上方向）に筒状に突出して形成され、本体部２１の外側と内側を連通するように形成されている。内側吐出筒部２４は、本体部２１の底部中央から本体部２１の中心軸Ｓ１方向の内側方向（本体部２１の開口方向）に筒状に突出、すなわち第１バルブ室１６内側に筒状に突出して形成されている。外側吐出筒部２５は、本体部２１の底部中央から本体部２１の中心軸Ｓ１方向の外側方向（内側吐出筒部２４の逆方向）に筒状に突出、すなわち第１バルブ室１６外側に筒状に突出して形成されている。そして、内側及び外側吐出筒部２４，２５は、同一直線（前記中心軸Ｓ１）上で連通され、本体部２１の内側と外側を連通するように形成されている。尚、本実施の形態では、流入筒部２３が前記流入口１４を構成し、内側及び外側吐出筒部２４，２５が前記吐出口１５を構成している。
【００３５】
前記外延部２２には、嵌合部２６が形成されている。嵌合部２６は、外延部２２の外縁に沿って略円環状に形成されている。詳しくは、嵌合部２６は、外延部２２の外縁に沿って立設された略円弧形状の外円弧部２６ａと内円弧部２６ｂを備える。外円弧部２６ａと内円弧部２６ｂは、図４（ｂ）に示すように、本体部２１の軸方向から見て、嵌合部２６を均等に分割する直線であって、本体部２１の軸中心Ｓ１と流入筒部２３の軸中心を通る直線Ｌ１に対して（一方に外円弧部２６ａ、他方に内円弧部２６ｂとなるように）それぞれ対称の位置に形成されている。外円弧部２６ａには、その径方向の内外に貫通する連結スリット２６ｃが周方向に２つ形成されている。内円弧部２６ｂの外周面（外側の面）は、図４（ｂ）に示すように、前記外円弧部２６ａの内周面（内側の面）と、本体部２１の軸中心Ｓ１からの距離（半径）が等しくなるように設定されている。そして、内円弧部２６ｂの外周面には、該外周面と外円弧部２６ａの内周面を合わせた際に前記連結スリット２６ｃに嵌る連結爪２６ｄが形成されている。
【００３６】
又、前記嵌合部２６は、回り止め凹部２６ｅ，２６ｆ、及び回り止め凸部２６ｇ，２６ｈを備える。回り止め凹部２６ｅ，２６ｆと回り止め凸部２６ｇ，２６ｈは、図４（ｂ）に示すように、本体部２１の軸方向から見て、前記直線Ｌ１に対して（一方に回り止め凹部２６ｅ，２６ｆ、他方に回り止め凸部２６ｇ，２６ｈとなるように）それぞれ対称の位置に形成されている。尚、本実施の形態では、前記直線Ｌ１に対して一方（図４（ｂ）中、左方）の外円弧部２６ａ及び回り止め凹部２６ｅ，２６ｆ等が一側嵌合部を構成し、同直線Ｌ１に対して他方（図４（ｂ）中、右方）の内円弧部２６ｂ及び回り止め凸部２６ｇ，２６ｈ等が他側被嵌合部を構成している。
【００３７】
一方の回り止め凹部２６ｅと回り止め凸部２６ｇは、嵌合部２６の円周方向において前記流入筒部２３と１８０°反対側（点対称位置）において、互いに隣接して形成されている。回り止め凸部２６ｇは、前記内円弧部２６ｂの反流入筒部２３側から連続し径方向外側に延びるように形成されている。又、回り止め凹部２６ｅは、前記外円弧部２６ａの反流入筒部２３側端部と回り止め凸部２６ｇとによって形成される隙間である。
【００３８】
他方の回り止め凹部２６ｆと回り止め凸部２６ｈは、前記流入筒部２３側において、離間して形成されている。回り止め凸部２６ｈは、前記内円弧部２６ｂの流入筒部２３側から連続し径方向外側に延びるように形成されている。又、回り止め凹部２６ｆは、前記外円弧部２６ａの流入筒部２３側端部と中間円弧部２６ｉとによって形成される隙間である。ここで、前記中間円弧部２６ｉは、嵌合部２６の一部を構成するものであって、外延部２２の外縁に沿って前記内円弧部２６ｂの突出量Ｔ１（図４（ａ）参照）の略半分の突出量Ｔ２で立設され、前記回り止め凸部２６ｈから周方向に連続し前記直線Ｌ１に対して対称位置まで形成されたものである。
【００３９】
又、前記外延部２２において前記嵌合部２６の内側には、図４（ｂ）に示すように、本体部２１の軸方向から見て、円環状の平面である挟持部２７が形成されている。又、前記外延部２２において前記挟持部２７の内側であって、同外延部２２の内縁には、図４（ｂ）及び図５に示すように、円環状の保持突起２８が立設されている。
【００４０】
前記流入筒部２３は、図３に示すように、前記本体吐出筒部５ｅと嵌着可能となるように、その内周が前記本体吐出筒部５ｅの外周と対応して形成され、その内周には、前記本体吐出筒部５ｅの嵌合凸部５ｇと嵌合可能な環状の嵌合凹部２３ａが形成されている。又、流入筒部２３（流入口１４）の位置は、その本体部２１側端部（出口）が、前記内側吐出筒部２４の外周面と対向するように設定されている。
【００４１】
前記内側吐出筒部２４の先端部（本体部２１の開口側端部）には、その内縁が本体部２１の中心軸Ｓ１方向に延設されてなる弁座部２４ａが形成されている。尚、この弁座部２４ａは、その断面が半円状に形成され、その成形時に、少なくともその先端部にバリ等が発生しないように金型の型合わせ面が配置されないようにして成形されている。
【００４２】
前記外側吐出筒部２５の先端部には、外部のホース等と容易に連結可能とするための係合突起２５ａが形成されている。
尚、本実施の形態では、前記第２分割ハウジング１２は、前記第１分割ハウジング１１と同一形状（同一部品形状）であるため、同様の部分に同様の符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００４３】
そして、上記第１及び第２分割ハウジング１１，１２は、互いに内円弧部２６ｂの外周面に外円弧部２６ａの内周面が合わせられ、連結スリット２６ｃに連結爪２６ｄが嵌り、回り止め凹部２６ｅ，２６ｆに回り止め凸部２６ｇ，２６ｈが嵌ることで互いに嵌合固定可能とされている。
【００４４】
前記弁体１３は、図６（ｂ）に示すように、弾性材料（本実施の形態ではゴム材）よりなり、略円盤形状に形成されている。弁体１３は、肉厚の厚い外周縁部１３ａと、外周縁部１３ａの内側（径方向内側）に形成された環状で薄肉の薄肉部１３ｂと、薄肉部１３ｂの内側（径方向内側）、即ち中央に形成され、前記弁座部２４ａ（吐出口１５）を閉塞するための円盤形状で中肉の弁本体部１３ｃとが連続して一体成形されてなる。
【００４５】
ここで、図６（ａ），（ｂ）に示すように、上記のように第１及び第２分割ハウジング１１，１２が嵌合固定されたとき、対向する前記挟持部２７の間隔Ｈ１と、前記弁体１３の外周縁部１３ａの肉厚の厚さＷ１との関係は、間隔Ｈ１の方が厚さＷ１より小さくなるように（Ｈ１＜Ｗ１）設定されている。
【００４６】
又、上記のように第１及び第２分割ハウジング１１，１２が嵌合固定されたとき、対向する前記保持突起２８の間隔（薄肉部１３ｂが導出される保持突起２８の間隔）Ｈ２と、前記弁体１３の薄肉部１３ｂの肉厚の厚さＷ２との関係は、間隔Ｈ２の方が厚さＷ２より大きくなるように（Ｈ２＞Ｗ２）設定されている。
【００４７】
そして、上記第１及び第２分割ハウジング１１，１２と弁体１３は、図３に示すように、弁体１３が間に介在されるように嵌合部２６が嵌合固定されることで組み付けられている。このとき、弁体１３は、その外周縁部１３ａが前記挟持部２７にて狭持される。又、このとき、弁体１３は、外周縁部１３ａがその内側（径方向内側）に突出する保持突起２８にて内側（径方向内側）への移動が規制されて保持される。そして、このとき、第１及び第２分割ハウジング１１，１２の各本体部２１の内部は、弁体１３にてそれぞれ区画されることで第１バルブ室１６と第２バルブ室１９とを形成する。
【００４８】
又、このとき、嵌合部２６において、外円弧部２６ａと内円弧部２６ｂ、回り止め凹部２６ｅ，２６ｆと回り止め凸部２６ｇ，２６ｈは、本体部２１の軸中心Ｓ１と流入筒部２３の軸中心を通る直線Ｌ１に対してそれぞれ対称の位置に形成されていることから、第１及び第２分割ハウジング１１，１２を互いに嵌合固定したときに、２つの流入筒部２３が平行となるように配置される。詳しくは、このとき、上記のように配置された回り止め凹部２６ｅ，２６ｆに回り止め凸部２６ｇ，２６ｈが嵌り、互いに周方向に係合することから流入筒部２３が前記周方向にズレることなく平行となるように配置される。尚、このとき、２つの流入筒部２３は、図３に示すように、２つの本体吐出筒部５ｅ，５ｆと同様の所定間隔となるように設定されている。
【００４９】
上記のように組み付けられたバルブ装置３は、各流入筒部２３が各本体吐出筒部５ｅ，５ｆに嵌着されることで、詳しくは、流入筒部２３内に本体吐出筒部５ｅ，５ｆが嵌入され、嵌合凹部２３ａと嵌合凸部５ｇが嵌合されることで、ポンプ本体２に対して固定される。尚、このとき、流入筒部２３及び本体吐出筒部５ｅ，５ｆが樹脂材よりなり、若干撓むことから前記嵌入が可能となる。又、このとき、前記シールリング９は、リング収容凹部５ｈと流入筒部２３の内周との間で径方向に圧縮されて密着される。
【００５０】
上記のように構成されたポンプ装置１は、ポンプ本体２の取込孔７ｄが図示しない車両のウォッシャタンクに連通されるように車両に配設される。又、バルブ装置３の第１分割ハウジング１１の外側吐出筒部２５（吐出口１５）が図示しないホース等を介して車両フロントウインドのフロントウォッシャノズルに連通される。又、第２分割ハウジング１２の外側吐出筒部２５（吐出口１８）が図示しないホース等を介して車両リアウインドのリアウォッシャノズルに連通される。
【００５１】
上記のように構成されたポンプ装置１では、モータ４を駆動し、回転軸８及びインペラ６を正回転（本実施の形態では、図２中、反時計回り回転）させると、ウォッシャ液が取込孔７ｄから吸引され、該ウォッシャ液が第１連通凹部７ｂ側（一方の本体吐出筒部５ｅ側）に大きな正圧の圧力で供給される。尚、このとき、第２連通凹部７ｃ側（他方の本体吐出筒部５ｆ側）にも小さな正圧の圧力が加わる。
【００５２】
すると、第１連通凹部７ｂと連通した第１分割ハウジング１１側の第１バルブ室１６内の圧力が大きな正圧となり、第２連通凹部７ｃと連通した第２分割ハウジング１２側の第２バルブ室１９内の圧力が小さな正圧となる。
【００５３】
すると、第１バルブ室１６内と第２バルブ室１９内の圧力差によって前記弁体１３の弁本体部１３ｃが、第２バルブ室１９側（第２分割ハウジング１２側）の弁座部２４ａに押圧接触され、該吐出口１８が閉塞される（流入口１７と吐出口１８とが非連通とされる）。
【００５４】
よって、流入口１４と吐出口１５とが連通され、第１バルブ室１６側（第１分割ハウジング１１側）の吐出口１５からのみウォッシャ液が流出（吐出）される。これにより、ウォッシャ液がフロントウォッシャノズルから車両フロントウインドに噴射される。
【００５５】
一方、モータ４を駆動し、回転軸８及びインペラ６を逆回転（本実施の形態では、図２中、時計回り回転）させると、ウォッシャ液が取込孔７ｄから吸引され、該ウォッシャ液が第２連通凹部７ｃ側（他方の本体吐出筒部５ｆ側）に大きな正圧の圧力で供給される。尚、このとき、第１連通凹部７ｂ側（一方の本体吐出筒部５ｅ側）にも小さな正圧の圧力が加わる。
【００５６】
すると、第２連通凹部７ｃと連通した第２分割ハウジング１２側の第２バルブ室１９内の圧力が大きな正圧となり、第１連通凹部７ｂと連通した第１分割ハウジング１１側の第１バルブ室１６内の圧力が小さな正圧となる。
【００５７】
すると、第１バルブ室１６内と第２バルブ室１９内の圧力差によって前記弁体１３の弁本体部１３ｃが、第１バルブ室１６側（第１分割ハウジング１１側）の弁座部２４ａに押圧接触され、該吐出口１５が閉塞される（流入口１４と吐出口１５とが非連通とされる）。
【００５８】
よって、流入口１７と吐出口１８とが連通され、第２バルブ室１９側（第２分割ハウジング１２側）の吐出口１８からのみウォッシャ液が流出（吐出）される。これにより、ウォッシャ液がリアウォッシャノズルから車両リアウインドに噴射される。つまり、モータ４の回転方向を切り替えることにより、第１バルブ室１６内と第２バルブ室１９内の圧力差を生じせしめ、その圧力差によって弁体１３が流入口１４と吐出口１５及び流入口１７と吐出口１８を択一的に連通する。そして、連通された吐出口から車両フロントウインドまたは車両リヤウインドにウォッシャ液が供給される。
【００５９】
次に、上記実施の形態の特徴的な作用効果を以下に記載する。
（１）第１及び第２分割ハウジング１１，１２は、互いに嵌合固定可能とされながら同一形状とされている。よって、部品種類を低減できるので、その部品管理が容易となり、ひいては製造コストを低減することができる。又、第１及び第２分割ハウジング１１，１２を成形するための金型が１種類となる。これにより、金型を含む製造ライン等のコストが低減され、ひいては製造コストを低減することができる。又、第１及び第２分割ハウジング１１，１２は同一の金型で成形されるため、その成形時の寸法誤差が統一される（それぞれ別種類の寸法誤差が生じない）。また、同一形状の第１及び第２分割ハウジングを互いに嵌合固定することでバルブハウジングを構成、すなわち同一部品同士を嵌合固定してバルブハウジングを構成するため、第１バルブ室１６と第２バルブ室１９の大きさが仮に設計値からズレた場合でも両バルブ室内の液体の流れは略同一となり、両吐出口において近似した特性を得ることができる。このことから、バルブ装置３の歩留まりを向上させることができ、ひいてはバルブ装置３及びポンプ装置１の製造コストを低減することができる。
【００６０】
（２）嵌合部２６には、２つの流入筒部２３が平行となるようにするための回り止め凹部２６ｅ，２６ｆと回り止め凸部２６ｇ，２６ｈが形成される。そして、嵌合固定されたときに回り止め凹部２６ｅ，２６ｆに回り止め凸部２６ｇ，２６ｈが嵌り、互いに周方向に係合することから流入筒部２３が前記周方向にズレることなく平行となるように配置される。よって、２つの流入筒部２３を２つの本体吐出筒部５ｅ，５ｆに同時に嵌合連結できるので良好に連結固定することができる。
【００６１】
（３）弁体１３は、弾性材料よりなり、第１及び第２分割ハウジング１１，１２が嵌合固定されたときに、その外周縁部１３ａが前記嵌合部２６の内側に形成された挟持部２７にて狭持される。よって、弁体１３にて第１及び第２バルブ室１６，１９が区画されるとともに、該嵌合部２６のシールがなされる。
【００６２】
（４）弁体１３は、第１及び第２分割ハウジング１１，１２が嵌合固定されたときに、その外周縁部１３ａがその内側（径方向内側）に突出する保持突起２８にて内側（径方向内側）への移動が規制されて保持される。しかも、保持突起２８の突出量は、第１及び第２分割ハウジング１１，１２が嵌合固定されたときに対向する前記保持突起２８の間隔（対向間隔）Ｈ２が、弁体１３の薄肉部１３ｂの肉厚の厚さＷ２より大きくなるように設定されるため、該薄肉部１３ｂが挟持されない。よって、弁体１３を確実に保持しながらも繰り返し撓む薄肉部１３ｂの損傷を低減することができる。
【００６３】
（５）本体吐出筒部５ｅと流入筒部２３は、嵌着可能とされている。そして、本体吐出筒部５ｅのリング収容凹部５ｈに外嵌されたシールリング９は、リング収容凹部５ｈと流入筒部２３の内周との間で径方向に圧縮されて密着される。よって、本体吐出筒部５ｅと流入筒部２３とを容易に連結することができる。しかも、シールリング９の弾性（径方向に伸びようとする力）にて本体吐出筒部５ｅと流入筒部２３との連結が強固になる。更に、連結時にシールリング９にて該個所のシールがなされる。
【００６４】
（６）流入筒部２３（流入口１４）の位置は、その本体部２１側端部（出口）が、前記内側吐出筒部２４の外周面と対向するように設定されている。よって、流入筒部２３から流入されるウォッシャ液が内側吐出筒部２４の周囲に回り込み易くなり、弁体１３（弁本体部１３ｃ）の周囲に、より一様な圧力が加わることとなり、良好に弁本体部１３ｃが弁座部２４ａに押圧接触され、良好に吐出口１５，１８が閉塞される。これにより、いずれか一方の吐出口１５，１８からウォッシャ液が流出（吐出）される際に、他方の吐出口１５，１８からウォッシャ液が流出してしまう（漏れてしまう）ことが防止される。
【００６５】
（７）弁座部２４ａは、その断面が半円状に形成され、その成形時に、少なくともその先端部にバリ等が発生しないように金型の型合わせ面が配置されないようにして成形されている。よって、バリ等に阻害されることなく、良好に弁本体部１３ｃが弁座部２４ａに押圧接触され、良好に吐出口１５，１８が閉塞される。これにより、いずれか一方の吐出口１５，１８からウォッシャ液が流出（吐出）される際に、他方の吐出口１５，１８からウォッシャ液が流出してしまう（漏れてしまう）ことが防止される。
【００６６】
上記実施の形態は、以下のように変更して実施してもよい。
・上記実施の形態では、流入口１４は、本体部２１の外周の一部から本体部２１の中心軸Ｓ１直交方向に筒状に突出した流入筒部２３にて構成されるとしたが、第１及び第２分割ハウジングが嵌合固定可能で同一形状であれば、流入口を他の方向（例えば、中心軸Ｓ１方向）に開口したものに変更してもよい。尚、この場合、ポンプ本体２の本体吐出筒部５ｅ，５ｆ（本体吐出口５ｉ，５ｊ）形状を変更することで本体吐出口と流入口を連結したり、他の別部材を用いることで前記本体吐出口５ｉ，５ｊと流入口とを連結するといった必要がある。
【００６７】
このようにしても、第１及び第２分割ハウジングを成形するための金型が１種類となる。これにより、金型を含む製造ライン等のコストが低減され、ひいては製造コストを低減することができる。又、第１及び第２分割ハウジングは同一の金型で成形されるため、その成形時の寸法誤差が統一される（それぞれ別種類の寸法誤差が生じない）。
【００６８】
・上記実施の形態では、弁体１３は、第１及び第２分割ハウジング１１，１２が嵌合固定されたとき、その外周縁部１３ａがその内側（径方向内側）に突出する保持突起２８にて内側（径方向内側）への移動が規制されて保持されるとしたが、他の構成で（他の形状や別部材にて）保持されるようにしてもよい。例えば、挟持部２７と外周縁部１３ａに径方向に係合する係合凸部及び係合凹部を形成することで外周縁部１３ａの内側（径方向内側）への移動を規制して弁体を保持するようにしてもよい。このようにしても、上記実施の形態の効果（１）〜（３）、（５）〜（７）と同様の効果を得ることができる。又、このようにしても、薄肉部１３ｂが挟持されないため、薄肉部１３ｂの損傷を低減することができる。又、対向する前記保持突起２８の間隔（対向間隔）Ｈ２と、弁体１３の薄肉部１３ｂの肉厚の厚さＷ２とを同じ大きさとしても、上記実施の形態の効果（１）〜（３）、（５）〜（７）と同様の効果を得ることができる。
【００６９】
・上記実施の形態では、本体吐出筒部５ｅと流入筒部２３は、嵌着可能とされている。そして、本体吐出筒部５ｅのリング収容凹部５ｈに外嵌されたシールリング９は、リング収容凹部５ｈと流入筒部２３の内周との間で径方向に圧縮されて密着されるとしたが、シールリング９を連結時（嵌着時）に軸方向に圧縮されて密着されるように各形状を変更して実施してもよい。このようにしても、上記実施の形態の効果（１）〜（４）、（６）、（７）と同様の効果を得ることができる。又、このようにしても、連結時にシールリングにて該個所のシールがなされる。又、シールリング９を連結時以外の工程で組み付けられる他のシール部材に変更してもよい。このようにしても、上記実施の形態の効果（１）〜（４）、（６）、（７）と同様の効果を得ることができる。
【００７０】
・上記実施の形態の弁体１３は、第１バルブ室１６と第２バルブ室１９との間に介在され、第１バルブ室１６内と第２バルブ室１９内の圧力差によって吐出口１５，１８（又は流入口１４，１７）の一方を開き、他方を閉じるものであれば、他の構成のもの（例えば、複数の部材よりなるもの）に変更してもよい。このようにしても、上記実施の形態の効果と同様の効果を得ることができる。
【００７１】
・上記実施の形態の外側吐出筒部２５（吐出口１５，１８）を、その出口（先端）が本体部２１の中心軸Ｓ１方向以外の方向を向くように変更してもよい。例えば、外側吐出筒部を、その先端側が流入筒部２３の反対方向に屈曲した形状に変更してもよい。このようにしても、上記実施の形態の効果と同様の効果を得ることができる。
【００７２】
・上記実施の形態では、第１及び第２分割ハウジング１１，１２は同一形状であるとしたが、嵌合固定可能で、該嵌合部が略円環状に形成され嵌合固定されたときに周方向に係合して２つの流入筒部を平行に位置せしめる回り止め凸部及び回り止め凹部が形成されていれば、それぞれ異なる形状のものとしてもよい。例えば、第１分割ハウジングを、前記第１分割ハウジング１１の直線Ｌ１を中心線として、その一方側（図４（ｂ）中、左側）を対称に形成したものとし、第２分割ハウジングを、前記第１分割ハウジング１１の前記直線Ｌ１を中心線として、その他方側（図４（ｂ）中、右側）を対称に形成したものとしてもよい。このようにしても、第１及び第２分割ハウジングが嵌合されたときに、流入筒部が嵌合方向を軸とした周方向にズレることがなく平行となるように配置される。よって、流入筒部を本体吐出筒部５ｅ，５ｆに同時に嵌合連結できるので良好に連結固定することができる。
【００７３】
・上記実施の形態では、車両のウォッシャ用のポンプ装置１に具体化したが、ポンプ装置１を他の装置に用いて実施してもよい。
上記実施形態から把握できる技術的思想について、以下にその効果とともに記載する。
【００７４】
（イ）請求項２に記載のバルブ装置において、前記嵌合部を略円環状に形成し、該嵌合部が互いに嵌合固定されたとき、周方向に係合することで２つの前記流入筒部を平行に位置せしめる回り止め凸部及び回り止め凹部を前記嵌合部に形成したことを特徴とするバルブ装置。このようにすると、嵌合固定されたとき、回り止め凸部及び回り止め凹部が周方向に係合することで２つの流入筒部が平行とされる。
【００７５】
（ロ）請求項１乃至４及び上記（イ）のいずれかに記載のバルブ装置において、前記第１及び第２分割ハウジングのそれぞれに形成された前記吐出口は、前記第１及び第２分割ハウジングの嵌合固定状態において同一直線上に形成されると共に、前記第１及び第２バルブ室の前記直線方向内方に筒状に突出した内側吐出筒部及び前記直線方向外方に筒状に突出した外側吐出筒部を有し、前記第１及び第２分割ハウジングの前記流入口を、前記直線方向の直交方向に筒状に突出し、その出口が前記内側吐出筒部の外周面に対向した流入筒部に形成したことを特徴とするバルブ装置。このようにすると、流入筒部から流入される液体が内側吐出筒部の周囲に回り込み易くなり、弁体に、より一様な圧力が加わることとなり、良好に吐出口が閉塞される。
【００７６】
（ハ）請求項６に記載のポンプ装置において、前記嵌合部を略円環状に形成し、該嵌合部が互いに嵌合固定されたとき、周方向に係合することで２つの前記流入筒部を平行に位置せしめる回り止め凸部及び回り止め凹部を前記嵌合部に形成したことを特徴とするポンプ装置。このようにすると、嵌合固定されたとき、回り止め凸部及び回り止め凹部が互いに周方向に係合することで２つの流入筒部が平行とされる。
【００７７】
（ニ）請求項９に記載のポンプ装置において、前記シール部材を、嵌着された際に前記本体吐出口と前記流入口との間で径方向に圧縮されて密着するようにしたことを特徴とするポンプ装置。このようにすると、シール部材が、嵌着された際に本体吐出口と流入口との間で径方向に圧縮されて密着するため、請求項９に記載の発明の効果に加え、シール部材の弾性（伸びようとする力）にて本体吐出口と流入口との連結が強固になる。
【００７８】
（ホ）請求項５乃至９及び上記（ハ）、（ニ）のいずれかに記載のポンプ装置において、前記第１及び第２分割ハウジングのそれぞれに形成された前記吐出口は、前記第１及び第２分割ハウジングの嵌合固定状態において同一直線上に形成されると共に、前記第１及び第２バルブ室の前記直線方向内方に筒状に突出した内側吐出筒部及び前記直線方向外方に筒状に突出した外側吐出筒部を有し、前記第１及び第２分割ハウジングの前記流入口を、前記直線方向の直交方向に筒状に突出し、その出口が前記内側吐出筒部の外周面に対向した流入筒部に形成したことを特徴とするポンプ装置。このようにすると、流入筒部から流入される液体が内側吐出筒部の周囲に回り込み易くなり、弁体に、より一様な圧力が加わることとなり、良好に吐出口が閉塞される。
【００７９】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１〜４、１０，１１に記載の発明によれば、低コストで製造することができるバルブ装置を提供することができる。
又、請求項５〜９に記載の発明によれば、低コストで製造することができるポンプ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態のポンプ装置の概略説明図。
【図２】本実施の形態のポンプ装置の概略説明図。
【図３】本実施の形態の本体吐出筒部及びバルブ装置の断面図。
【図４】（ａ）（ｂ）本実施の形態の第１及び第２分割ハウジングを説明するための説明図。
【図５】本実施の形態の第１及び第２分割ハウジングの断面図。
【図６】（ａ）本実施の形態の第１及び第２分割ハウジングの断面図。（ｂ）本実施の形態の弁体の断面図。
【符号の説明】
２…ポンプ本体、３…バルブ装置、４…モータ、９…シールリング（シール部材）、１１…第１分割ハウジング、１２…第２分割ハウジング、１３…弁体、１４…流入口、１５…吐出口、１６…第１バルブ室、１７…流入口、１８…吐出口、１９…第２バルブ室、２３…流入筒部、２４…内側吐出筒部、２５…外側吐出筒部、２６…嵌合部、２７…挟持部、２８…保持突起、Ｈ２…間隔、Ｗ２…厚さ、５ｉ，５ｊ…本体吐出口、１３ａ…外周縁部、１３ｂ…薄肉部、１３ｃ…弁本体部、２６ｅ，２６ｆ…回り止め凹部、２６ｇ，２６ｈ…回り止め凸部、Ｌ１…直線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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