(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
集合ホッパの下部から分岐した複数の材料投入用シュートと、該複数の材料投入用シュートの出口側に開口部を当接した可傾式ミキサと、前記材料投入用シュートの側壁に設けられ蓋で開閉し得る監視用開口と、該監視用開口を通って前記材料投入用シュートの内部に進入し前記可傾式ミキサの開口部から可傾式ミキサ内部を監視し得るカメラと、該カメラに付設され該カメラの監視方向を照射するランプと、を備えたことを特徴とする生コンクリート製造装置。
【請求項２】
カメラに付設され該カメラの監視方向に空気を噴出するパージノズルを備えたことを特徴とする請求項１に記載の生コンクリート製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バッチャプラントで用いられる可傾式ミキサの内部の状況を監視するようにした生コンクリート製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、従来から一般的に用いられているバッチャプラントの一例のフローシートであり、分配シュート１をバッチャプラント２の最上部に旋回可能に設け、該分配シュート１の下方に砂貯蔵ビン３と砂利貯蔵ビン４とを配置し、図示しない骨材貯蔵槽からコンベヤ５を介して送給される砂又は砂利を前記分配シュート１によって前記砂貯蔵ビン３又は砂利貯蔵ビン４へ適宜に分配するようになっている。
【０００３】
前記砂貯蔵ビン３の下方には砂計量ホッパ６が設けられており、該砂計量ホッパ６によって前記砂貯蔵ビン３から切り出される砂の重量を計量し、また、前記砂利貯蔵ビン４の下方には砂利計量ホッパ７が設けられており、該砂利計量ホッパ７によって前記砂利貯蔵ビン４から切り出される砂利を計量する。
【０００４】
更に、セメントを貯蔵するセメント貯蔵ビン８の下方には、セメント計量ホッパ９が設けられており、該セメント計量ホッパ９によってセメント貯蔵ビン８から切り出されるセメントを計量する。
【０００５】
前記各計量ホッパ６，７，９と略同じ高さ位置には、水計量ホッパ１０が設けられており、該水計量ホッパ１０によって水を計量する。
【０００６】
更に、前記各計量ホッパ６，７，９の下方に配置されている集合ホッパ１１によって、砂計量ホッパ６から切り出した砂と、砂利計量ホッパ７から切り出した砂利と、セメント計量ホッパ９から切り出したセメントと、水計量ホッパ１０から切り出した水とを夫々必要に応じて集め、且つ該集合ホッパ１１の下方に配置されている固定式のコンクリートミキサ１２へ投入する。
【０００７】
而して、前記コンクリートミキサ１２により内部の図示しない撹拌羽根によって前記の各種コンクリート材料及び水を混練することにより生コンクリートを製造し得るようになっている。コンクリートミキサ１２内の混練状態は、監視カメラ１３によってコンクリートミキサ１２内を随時監視することにより、確認することができるようになっており、コンクリートミキサ１２の底部を矢印で示すように開いて、混練した生コンクリートを取り出すようになっている。
【０００８】
ところが、集合ホッパ１１に複数の可傾式ミキサを接続したバッチャプラントもある。
【０００９】
図５は、従来のバッチャプラントで用いられている可傾式ミキサの正面図であり、図４で説明した集合ホッパ１１の下部から複数の材料投入用シュート１４，１５を分岐して、材料投入用シュート１４，１５の入口側には材料投入用シュート１４，１５に切替えて投入できる一個のダンパ１６を設け、材料投入用シュート１４，１５の出口側には、各別に回転と下方への傾斜とができる可傾式ミキサ１８，１９の開口部２０，２１を当接させている。
【００１０】
そしてダンパ１６で材料投入用シュート１５を塞ぎ、集合ホッパ１１から材料投入用シュート１４を介して一方の可傾式ミキサ１８に各種コンクリート材料及び水を投入し、矢印ａで示すように可傾式ミキサ１８を回転して可傾式ミキサ１８内の各種コンクリート材料及び水を混練し、混練が完了した後は可傾式ミキサ１８を回転させたまま、矢印ｂで示すように開口部２０が下になるように可傾式ミキサ１８を傾斜させて、可傾式ミキサ１８内で混練した生コンクリートを取り出す。
【００１１】
一方の可傾式ミキサ１８で混練している間に、ダンパ１６を回動して材料投入用シュート１４を塞ぐように切替え、集合ホッパ１１から材料投入用シュート１５を介して他方の可傾式ミキサ１９に各種コンクリート材料及び水を投入し、矢印ａで示すように可傾式ミキサ１９を回転して可傾式ミキサ１９内の各種コンクリート材料及び水を混練する。
【００１２】
可傾式ミキサ１９で混練を行っている間に可傾式ミキサ１８での混練は完了して、上述したように可傾式ミキサ１８を傾斜させて、可傾式ミキサ１８内で混練した生コンクリートを取り出す作業が行われる。そして可傾式ミキサ１８の姿勢を元に戻し、ダンパ１６を回動して材料投入用シュート１５を塞ぐように切替え、可傾式ミキサ１８に各種コンクリート材料及び水を投入する。
【００１３】
上述の一方の可傾式ミキサ１８の生コンクリートを取り出し、再び可傾式ミキサ１８にコンクリート材料及び水の投入が行われている間に他方の可傾式ミキサ１９での混練は完了し、矢印ｂで示すように開口部２１が下になるように可傾式ミキサ１９を傾斜させて、可傾式ミキサ１９内で混練した生コンクリートを取り出す作業が行われる。
【００１４】
このように、複数の可傾式ミキサ１８，１９によって、交互に材料投入、混練、生コンクリートの取り出しを行って、作業効率を向上させることができる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
図４に示したコンクリートミキサ１２は固定式であって、コンクリートミキサ１２の内部で撹拌羽根が回転することにより混練する方式であるため、コンクリートミキサ１２内の混練状態を固定式の監視カメラ１３で監視することが可能であるが、図５に示した可傾式ミキサ１８，１９を使用したバッチャプラントでは、可傾式ミキサ１８，１９が矢印ａで示すように回転すると共に矢印ｂで示すように傾斜するため、固定式の監視カメラで可傾式ミキサ１８，１９を監視することができない。
【００１６】
このため従来は、可傾式ミキサ１８，１９から生コンクリートを取り出すまで、その混練状態を確認することができず、ミスバッチが発生していても不明なため、無駄な動力や時間を費やすことがあった。
【００１７】
本発明は、斯かる実情に鑑み、可傾式ミキサ内の混練状態を確認することができるようにした生コンクリート製造装置を提供しようとするものである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、集合ホッパの下部から分岐した複数の材料投入用シュートと、該複数の材料投入用シュートの出口側に開口部を当接した可傾式ミキサと、前記材料投入用シュートの側壁に設けられ蓋で開閉し得る監視用開口と、該監視用開口を通って前記材料投入用シュートの内部に進入し前記可傾式ミキサの開口部から可傾式ミキサ内部を監視し得るカメラと、該カメラに付設され該カメラの監視方向を照射するランプと、を備えたことを特徴とする生コンクリート製造装置に係るものである。
【００１９】
斯かる発明によれば、監視用開口の蓋を開いて監視用開口からカメラを材料投入用シュートの内部に進入させ、ランプを照射することにより、可傾式ミキサの開口部から可傾式ミキサ内部を監視することができる。
【００２０】
更に請求項２の発明は、カメラに付設され該カメラの監視方向に空気を噴出するパージノズルを備えたことを特徴とする請求項１に記載の生コンクリート製造装置に係るものである。
【００２１】
斯かる発明によれば、パージノズルから空気を噴出することにより、カメラの監視方向に浮遊している粉体が吹き払われ、カメラの監視視界が遠方まで届くようになる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
【００２３】
図１は本発明の実施の形態の一例を示す正面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ断面図であって、図１に示すように集合ホッパ１１の下部から複数の材料投入用シュート１４，１５が分岐していて、材料投入用シュート１４，１５の入口側には各々に材料投入方向を切替えることのできる切替ダンパが設けられており、材料投入用シュート１４の出口側には、回転と下方への傾斜とができる可傾式ミキサ１８の開口部２０を当接させている。図示は省略するが、他方の材料投入用シュート１５の出口側にも同様に回転と下方への傾斜とができる可傾式ミキサの開口部が当接されている。
【００２４】
図２に示すように、材料投入用シュート１４の側壁には監視用開口２２が設けられていて、この監視用開口２２の一側には蓋２３が枢支されている。そして蓋２３にピストンロッドの先端が連結されているシリンダ装置２４（図１、図２参照）を作動させることにより、蓋２３は図２に矢印ｃで示すように回動して監視用開口２２を開閉することができるようになっている。
【００２５】
図１、図２に示すように材料投入用シュート１４の外部には、監視用開口２２の方向に向かって延びている直線状のガイドレール２５が設けてあって、支持台２６がガイドレール２５に沿って移動走行するようにされている。
【００２６】
支持台２６には、ガイドレール２５と平行に監視用開口２２の方向に延びている直線状の支持腕２７の基端が固着されていて、支持腕２７の先端にはカメラ２８が取り付けられている。カメラ２８の監視方向は、可傾式ミキサ１８の方向（図１において左下方向、図２において紙面に鉛直に向かう方向）になっていて、その監視方向を照射するランプ２９と、さらにカメラ２８の監視方向に空気を噴出するパージノズル３０とが、夫々カメラ２８に沿うように付設されている。
【００２７】
尚図示は省略するが、支持台２６、カメラ２８、ランプ２９、パージノズル３０には、夫々可撓性の電源導線、映像伝達コード、電気導線、空気供給配管が接続されている。
【００２８】
次に、上述した図１、図２に示す装置の作動を説明する。
【００２９】
可傾式ミキサ１８で生コンクリートの材料を混練している際、その混練状態を監視する時には、シリンダ装置２４のピストンロッドを収縮し、蓋２３を図２に矢印ｃで示す方向に回動して、図３に示すように監視用開口２２を開いた状態にする。
【００３０】
続いて支持台２６をガイドレール２５に沿って監視用開口２２の方向に移動走行させると、図３に示すように支持腕２７の先端は監視用開口２２を通って材料投入用シュート１４の内部に進入し、これに伴ってカメラ２８、ランプ２９、パージノズル３０も監視用開口２２を通って材料投入用シュート１４の内部に進入することになる。
【００３１】
次に、パージノズル３０から空気を噴出すると、カメラ２８の監視方向に浮遊しているセメント等の粉体がカメラ２８の視界外に吹き払われ見通しが良好になる。そしてランプ２９を点灯することにより明るさが確保され、カメラ２８によって可傾式ミキサ１８内の混練状態を監視することができる。
【００３２】
可傾式ミキサ１８内の混練状態を一定時間監視した後、支持台２６をガイドレール２５に沿って監視用開口２２から離れる方向に移動走行させ、カメラ２８、ランプ２９、パージノズル３０を監視用開口２２を通して材料投入用シュート１４の外に出し、シリンダ装置２４を作動させて監視用開口２２を蓋２３で閉じると、図２に示す状態に戻ることになる。
【００３３】
上述した蓋２３の開閉、支持台２６の移動走行、ランプ２９の点灯、パージノズル３０からの空気の噴出の動作は、予め設定してあるプログラム制御によるほか、手動で作動させるようにすることも可能である。
【００３４】
さらに図１に示すように、他方の材料投入用シュート１５にも二点鎖線のように蓋２３を設けて監視用開口を開閉するようにし、上述したカメラ２８等の装置を設けて、材料投入用シュート１５に接続されている他の可傾式ミキサ内の混練状態を別個に監視することも可能である。
【００３５】
尚、本発明の生コンクリート製造装置は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の発明は、回転と傾斜とを行う可傾式ミキサにおいても、監視用開口の蓋を開いて監視用開口からカメラを材料投入用シュートの内部に進入させ、ランプを照射することにより、可傾式ミキサの開口部から可傾式ミキサ内部を監視することができる効果がある。
【００３７】
更に請求項２の発明は、パージノズルから空気を噴出することにより、カメラの監視方向に浮遊している粉体が吹き払われてカメラの監視視界が遠方まで届くようになり、浮遊物に支障されずに可傾式ミキサ内部を監視することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】図２とは異なる状態を示す断面図である。
【図４】従来から一般的に用いられているバッチャプラントの一例のフローシートである。
【図５】従来のバッチャプラントで用いられている可傾式ミキサの正面図である。
【符号の説明】
１１  集合ホッパ
１４  材料投入用シュート
１８  可傾式ミキサ
２０  開口部
２２  監視用開口
２３  蓋
２８  カメラ
２９  ランプ
３０  パージノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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