(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
線もしくは帯状の発熱体をブラウン管外周面に巻き付け、もしくは押圧した状態で通電発熱し、ブラウン管外周面に熱応力歪による亀裂を生成せしめて実施するブラウン管分離方法において、
前記発熱体の中央部に設けられた中間押圧子を前記ブラウン管外周面の分離予定位置に押圧するステップと、押圧された前記中間押圧子を基点に前記発熱体の両端付近に設けられた一対の通電用摺電子を前記分離予定位置に沿って移動させ、前記通電用摺電子の相互間に所定間隙を形成する形態で、前記発熱体を前記分離予定位置に巻き付けるステップと、前記発熱体に張力を加えながら前記通電用摺電子を経由して前記発熱体に所定電力を通電するステップを有するブラウン管の分離方法。
【請求項２】
前記発熱体は、巻き付いている前記ブラウン管の外周面に対して、前記通電用摺電子を頂点に４５°以下の角度で張力を加えられている請求項１に記載したブラウン管の分離方法。
【請求項３】
線もしくは帯状の発熱体をブラウン管外周面に巻き付け、もしくは押圧した状態で通電発熱し、ブラウン管外周面に熱応力歪による亀裂を生成せしめて実施するブラウン管分離装置において、
前記発熱体の両端付近に設けられ前記発熱体の両端を所定張力で張り渡して所定電力を通電する一対の通電用摺電子と、前記発熱体の中央部に設けられ前記ブラウン管外周面の分離予定位置に押圧される中間押圧子と、押圧された前記中間押圧子を基点に前記通電用摺電子を前記分離予定位置に沿って移動させ、前記発熱体を前記分離予定位置に巻き付けると共に、前記通電用摺電子間に所定間隙を形成した状態でブラウン管外周面に押圧する駆動機構とを備えたブラウン管の分離装置。
【請求項４】
前記発熱体を巻き付いている前記ブラウン管の外周面に対して、前記通電用摺電子を頂点に４５°以下の角度で張力を加える加張機構を備えた請求項３に記載したブラウン管の分離装置。
【請求項５】
前記分離予定位置を発熱体の位置に合わせるため、ブラウン管を移動させる移動手段を備えた請求項３もしくは請求項４に記載したブラウン管の分離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄されたブラウン管を、再びブラウン管材料としてリサイクル利用するために、線もしくは帯状発熱体を接触させて発生する熱応力歪を利用した、ブラウン管のパネル部とファンネル部の分離方法およびその実施装置における発熱体の押圧もしくは巻付け形態に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来（特願２０００−２０８０９４号）の分離方法では、図５（ａ）に示した如く、リールに巻き取られた線もしくは帯状発熱体１の片端を始端押圧子９に固定してブラウン管６に押圧し、張力を印加した状態でブラウン管６と帯同させてほぼ一回転せしめて、ブラウン管６の外周面に巻き付け、発熱体の終端部８を終端摺電子８でブラウン管６に押圧し、始端押圧子９と終端摺電子８間に通電して発熱体１を発熱させ、ブラウン管６の外周面に熱応力歪による亀裂を生成させて、ブラウン管を所定位置で分離に至らしめていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
線もしくは帯状発熱体１は発熱した際に長さ膨張を生じて、垂れ下がる為、発熱体１に印加した張力を利用して終端摺電子８との接触部より膨張分を片端から引き出していたが、その引き出し量は、ブラウン管６の外周面全長の膨張相当分が対象となる為、比較的大きい量となる。
【０００４】
ところが、ブラウン管６の４個所の角部では発熱体１に印加した張力が摩擦抵抗として働くと共に、終端摺電子８を印加で発熱体１をブラウン管６の外周面に押し付けている為、発熱体１を瞬時に引き出すには、比較的強い張力印加が必要であった。
【０００５】
一方、ブラウン管６の外周面には製造時の成型工程で不可欠となるテーパー（傾斜）が形成されており、発熱体１に印加される張力の強さに応じ、また、膨張分を引き出す際の横移動量に応じて、テーパーに添ったずり上がり現象を生じ、加熱時間の経過と共に加熱部位が移動してしまい、熱応力歪生成が集中せず散漫になってしまう欠陥があった。
【０００６】
その結果、ハンマーによる衝撃印加など、入念な分離の為の補助作業を伴っても良好な分離状態が得られない場合が少なくなかった。
【０００７】
また、亀裂を生成させる為には必要以上の加熱時間を要し、必要以上の加熱時間は所定の分離位置以外の不規則な亀裂の生成や破断をきたす事も少なくなかった。
【０００８】
また、図７に示したように発熱体膨張分を引き出す方向がブラウン管６の外周面に対して広角度で、且つ印加張力が強い場合、終端摺電子８がブラウン管６の外周面から浮き気味となって、発熱体１から発生する熱量がブラウン管６の外周面に充分に伝達されずに、熱応力歪生成不備の要因となると共に、発熱体１が赤熱状態になって熱軟化して、印加張力によって切断する事も少なくない。
【０００９】
従って、終端摺電子８をブラウン管６の外周面に押圧する機能の機構が別途不可欠となる構成である。
【００１０】
ところが終端摺電子８の浮き上がり防止の為に押圧力を上げると、発熱体を引き出す印加張力も高める必要があり、各々バランスのとれた最適値の設定には極めて困難を伴うものであった。
【００１１】
一方、発熱体の両端から加熱膨張分を引き出す構成にしても、その相対応力差や相互の動作タイミングにずれがあると、発熱体１の横移動量が逆に大きくなって逆効果となり、発熱体１のずり上がり現象が更に顕著になる。
【００１２】
本発明は、発熱体のずり上がりや浮き上がり現象を解消したもので、ブラウン管分離手段として、高い動作安定性が得られ、分離精度および品質の向上と、処理時間短縮に極めて効果的な分離方法およびその実施装置を提供するもの。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明では、ブラウン管外周面に巻き付けた発熱体膨張分の引き出しを、巻き付けの始、終端部の両方から実施して、発熱体の引き出し時の移動量を半減させると共に、発熱体両端部に印加する張力が、摺電子をブラウン管外周面に押圧するベクトル応力として働く仕組みの配置構成とする事で、通電時の発熱体１の膨張に応じて、完全同期する摺電子に働く押圧ベクトル応力の変化が完全同期した形での変化する仕組みを利用したことで、発熱体１のずり上がり現象と浮き上がり現象を解消したもの。
【００１４】
更に、摺電子が接する面と対向するブラウン管６の外周面には、別途中間押圧子４を設けて発熱体の中央部を固定して、当該固定部での発熱体のずり上がり現象と横移動を皆無にすると共に、発熱体の引き出し量を当該中間押圧子４の位置で２分して、摺電子対（２ａ、２ｂ）の各々から分散して引き出す事との相乗効果で、ブラウン管全外周面に至ってのテーパーに添った発熱体のずり上がり現象の更なる改善を図ったもの。
【００１５】
この場合、印加する張力は通電加熱時のみ張力を高める等、強弱を適宜並行して実施することは、本発明の効果と本発明工程の一連作業の安定性を更に高めるものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明は、線もしくは帯状発熱体の両端を、引き出しが可能な状態でリールに巻き取って、その中央部は別途設けた中間押圧子と接合した状態とし、別途設けた複数の摺電子間に適切な張力を印加して水平に張り渡した状態とする。
【００１７】
次いで、保持台上の処理対象ブラウン管を保持台下に別途設けた昇降装置によって上下して、張り渡された発熱体を当該ブラウン管の分離予定位置に一致させた後、中間押圧子と発熱体を近接するブラウン管外周面の分離予定位置に押圧した後、各々の摺電子を分離予定位置に沿って移動させて、中間押圧子の接触面と対称位置にあたる外周面の中央で、摺電子相互間に間隙を形成した状態にしてブラウン管６に押圧する事で、発熱体をブラウン管６の外周面に巻き付ける。
【００１８】
しかる状態で、周端押圧子を経由して所定の加熱用電力を所定時間投入して発熱体を発熱してブラウン管６の外周接触面に熱応力歪による亀裂を生成せしめて、図４に示すようにパネル部１１と、ファンネル部  １２、の分離に至らしめるもの。
【００１９】
巻き付けた発熱体１の両端に張力印加する事は、発熱体１の膨張分の引き出し量を単位摺電子あたりで半減させて発熱体１のずり上がりを軽減する効果はもとより、上記の如く張力印加方向として、リールと摺電子２ａ、２ｂを結ぶ線がブラウン管６の外周面に対してほぼ４５度以下の角度になる範囲内に限定することで、摺電子２ａ、２ｂおよび発熱体１には、ブラウン管６の外周面を押圧する方向のベクトル応力が働き、発熱カロリーをブラウン管６の外周面の分離予定位置に安定、且つ効率良く伝達する効果がある。
【００２０】
その際、発熱体への通電が終了直後にブラウン管外周の被加熱を水を含ませた湿布状物で拭き、気化熱による急激な温度変化を生ぜしめて亀裂の生成を促す一般的手段を併用することは、発熱体のずり上がりを解消して、熱応力歪を局所集中させた本発明の効果を更に一層高めるものである。
【００２１】
（実施の形態１）
本発明の実施方法の基本構成としては、図１０に示す昇降機構１３を備えたブラウン管保持台１４に処理対象のブラウン管６を設置して、分離処理の準備をし、以下、本発明の実施の形態１の構成について、図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１（ａ）および図１０に示したように、取付け板５の所定位置に配置した巻取りリール３ａ、３ｂと押圧兼通電用の金属製摺電子２ａ、２ｂを、保持台上の処理用ブラウン管６の外径より大きい間隔をおいて、各々両側に配置し、当該リール３ａ、３ｂには線または帯状発熱体１が巻き取られ、リール３ａ、３ｂは別途設けたトルクモーター１５と結合して、回転トルクによる張力を発熱体１に印加し、リール３ａ、３ｂおよび摺電子２ａ、２ｂ間に張り渡すと共に、その中央部は別途設けた中間押圧子４にビス７で固定した状態とする。
【００２３】
次いで、保持台上の処理ブラウン管６を別途設けた昇降機構１３によって上下させて、ブラウン管６の分離予定位置と張り渡された発熱体１とを一致させる。
【００２４】
次いで、摺電子２ａとリール３ａ、摺電子２ｂとリール３ｂが各々所定配置で組み立てた構造物を取付けた別途配備したボールネジ機構等の駆動手段によって前進させて、中間押圧子４と共に発熱体１をブラウン管６の外周の一面に接触させた後、各々の摺電子２ａ、２ｂをブラウン管６の外周面の分離予定位置に沿って平行移動させ、次いで別途配備したボールネジ機構等の駆動手段によって、中間押圧子４が接触する反対外周面中央まで移動させ、摺電子２ａ、２ｂ相互間に間隙を形成した状態で、前述のボールネジ機構によって、ブラウン管６に接触させることで、発熱体１をブラウン管６の外周面に巻き付けを完了する。
【００２５】
この構成において、発熱体１が上記摺電子間隙を経て巻取りリールに引き出される方向は、図２に示したように、ブラウン管６の外周面に対してほぼ平行から４５度以下の角度の範囲で各々を配置する。
【００２６】
しかる状態では、印加張力よる摺電子２ａ、２ｂに働くベクトル応力は、ブラウン管６の外周面を押圧する方向に働き、摺電子２ａ、２ｂにはブラウン管６の外周面を押圧する別途応力を印加しなくても、発熱体１は浮き上がることなくブラウン管６の外周面に密着するもの。
【００２７】
尚、摺電子をブラウン管６に押圧する補助押圧機構を併設した場合、上記張力印加角度は４５度以上になっても同様の効果あることは既に確認済である。
【００２８】
しかる状態で、図１０の本発明概略システム構成図に示した別途設ける電源供給装置１７から両摺電子２ａ、２ｂもしくは中間押圧子４を経由して、所定電力を所定時間発熱体１に通電して発熱させ、巻きつけたブラウン管６の外周面の分離予定位置に熱応力歪による亀裂を生成せしめて、分離に至らしめるもの。
【００２９】
本発明の特長は、発熱体１に発熱膨張が生成し、摺電子間隙より引き出されようとする際は、張力が緩むことになって、摺電子２ａ、２ｂに働くベクトル応力による押圧力は自ずから緩んで引き出し易くなり、引き出し量がなくなると、所定の押圧力が働く極めて理想的な状態が維持され、この作用は通電発熱の有無に拘わらず経常的に維持されるもので、本発明の一大特長の１つである。
【００３０】
また、発熱体１に比較的大きい張力が必要となるのは、発熱体１に通電加熱する間である事から、発熱体１に張力印加する為のトルクモターなどの駆動機構１５を、その制御回路１６によって、比較的弱い印加張力でよい発熱体１の巻き付け工程等、工程毎に必要に応じて適切な強弱を付けることによって、通電加熱工程以外での発熱体１のずり上がりの機会を皆無にする事が可能となり、本発明の分離方法の安定性を更に高めるものである。
【００３１】
尚、発熱体１は一般的に汎用される０．１５ｔ×２．４ミリのニクロム線材を用いた。
【００３２】
（実施の形態２）
実施の形態１と同一趣旨であるが、効果、機能面で更に完全を期したものである。
【００３３】
図８、図９、の各々に示したように、実施の形態１との相違点は、複数箇所に摺電子対（２ｃ、２ｄ）、・・・、（２ｉ、２ｊ）もしくは中間押圧子（４ｂ、４ｃ）、および摺電子対の設置数に応じた発熱体（１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）の巻取りリール（３ｃ、３ｄ）、・・・、（３ｉ、３ｊ）を配置して実施することで、各摺電子（２ｃ、２ｄ）・・・、（２ｉ、２ｊ）対の間隙から引き出される発熱体１の膨張分は摺電子対の設置数に比例して細分化して、各々の引き出し量を極めて微量にすると共に、各々の発熱体（１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）の仕様や電流値に差異を付け、発熱量に差異を設けて、ブラウン管６の外周各部で亀裂を順序付けて生成させる事で、より理想的な分離状態を得ることも可能にしたものである。
【００３４】
この場合、各々の発熱体（１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）に同一の電流を通電する場合、間隙を形成する摺電子間は、電圧印加する一箇所を除いて電気的に短絡させて実施しすることで可能であり、各々に異なる電流を通電する場合は、それぞれ対象の摺電子間に別途の電源装置を接続することで可能となる。
【００３５】
図９は、図８に示した４個所の摺電子対の２個所（２ｅ、２ｆ）、（２ｉ、２ｊ）を各々中間押圧子（４ｂ、４ｃ）で代替して実施したもので、図８の場合とほぼ同等の効果が得られる。
【００３６】
尚、本発明実施構成において、発熱体１への所定時間の通電完了直後にブラウン管６の外周の被加熱部表面を水を含ませた湿布状物で拭いたり、気流や噴霧水を吹きかけて亀裂生成を促す旧来からの一般的手法を併用することは本発明の効果を一層高めることは言を待たない。
【００３７】
【発明の効果】
本発明に記載の分離方法よれば、発熱体１に発熱膨張が生成し、摺電子間隙より引き出されようとする際は、張力が緩むことになって、摺電子２ａ、２ｂに働くベクトル応力による押圧力は自ずから緩んで引き出し易くなり、引き出し量がなくなると、所定の押圧力が働く極めて理想的な状態が維持され、この作用は通電発熱の有無に拘わらず経常的に維持されるもので、熱応力歪を利用したブラウン管の分離状態の品質に大きく影響する発熱体１のずり上がりや浮き上がり現象を、実用上解消したもので、分離精度と品質の向上、およびその均質化と効率化による処理時間の短縮に極めて効果的な手法となり、結果として処理コストの低減が達成されるものであり、本発明の一大特長の１つである。。
【００３８】
本発明に記載の分離方法よれば、当該中間押圧子４の固定部での発熱体のずり上がり現象と横移動を皆無にすると共に、発熱体の引き出し量を当該中間押圧子４の位置で２分して、摺電子対（２ａ、２ｂ）の各々から分散して引き出す事との相乗効果で、ブラウン管全外周面に至ってのテーパーに添った発熱体のずり上がり現象の更なる改善を図ったものである。
【００３９】
本発明に記載の分離方法よれば、発熱体１に比較的大きい張力が必要となるのは、発熱体１を通電加熱する間である事から、比較的弱い印加張力でよい発熱体１の巻き付け工程等、工程毎に必要に応じて適切な強弱を付けることによって、通電加熱工程以外での発熱体１のずり上がりの機会を皆無にする事が可能となり、本発明の分離方法の安定性を更に高めるものである。
【００４０】
本発明に記載の分離装置よれば、上記のブラウン管６の分離方法を実施する際に必要な最小限の機能を備えた分離装置であり、少なくとも当該装置を利用すれば、本発明分離方法による効果が再現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）  本発明の概略の平面配置構成図で、ブラウン管６の外周面に発熱体を巻き付ける前段階の状態を示す図
（ｂ）  本発明の概略の平面配置構成図で、ブラウン管５の外周面に発熱体を巻き付ける途中段階の状態を示す図
（ｃ）本発明の概略の平面配置構成図で、ブラウン管５の外周面に発熱体を巻き付ける最終段階の状態を示す図
（ｄ）本発明の概略の平面配置構成図で、ブラウン管５の外周面に発熱体の巻き付けを完了した状態を示す図
【図２】本発明の図１（ｄ）のＢ部拡大図で、摺電子間隙から引き出した発熱体への印加張力による摺電子に働く応力ベクトル方向を示した概念図
【図３】本発明の図１（ｂ）のＡ部拡大図
【図４】本発明のブラウン管５をパネル部とファンネル部に分離した状態の図
【図５】（ａ）  従来法の概略の平面配置構成図で、ブラウン管６の外周面に発熱体の巻き付けを完了した状態を示す図
（ｂ）  従来法図５（ａ）における概略の正面配置構成図
【図６】従来法の図５（ｂ）のＣ部拡大図で、ブラウン管６の外周面に巻き付けた発熱体が外周面に形成されたテーパーに添ってずり上がった状態を示す概念図
【図７】従来法の図５（ｂ）のＤ部拡大図を示し、発熱体１に印加された張力によって終端摺電子８及び発熱体１が浮き上がった状態を示す概念図
【図８】本発明の実施の形態２の概略の平面配置構成図で、一対の摺電子および発熱体の巻取りリールを複数箇所に設けて実施した場合の発熱体１をブラウン管６の外周面に押圧する前段階の状態を示す図
【図９】本発明の実施の形態２の図８の４個所の一対の摺電子の内の２個所を中間押圧子で代替して実施し、発熱体をブラウン管６の外周面に巻き付けが完了した状態を示す説明図
【図１０】本発明の実施の形態１および実施の形態２の概略システム構成図を示す図
【符号の説明】
１  発熱体
１ａ、・・・、１ｄ  発熱体
２ａ、２ｂ・・・、２ｊ  摺電子
３ａ、３ｂ・・・、３ｊ  発熱体巻取りリール
４ａ、４ｂ  中間押圧子
５  摺電子および発熱体巻取りリールの取付板
６  ブラウン管
７  発熱体の締付け固定用ビス
８  終端摺電子
９  先端押圧子
１０  発熱体巻き取りリール
１１  ブラウン管パネル部
１２  ブラウン管ファンネル部
１３  ブラウン管保持台の昇降機構
１４  ブラウン管保持台
１５  張力印加用駆動機構（例；トルクモーターなど）
１６  その制御回路装置
１７  電源供給装置
【図１】
0004096564.tif 000002
【図２】
0004096564.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004096564.tif 000008
【図８】
0004096564.tif 000009
【図９】
0004096564.tif 000010
【図１０】
0004096564.tif 000011