(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続して供給される走行体（１１）を、切断刃（１３）の移動により切断するための切断装置において、
前記切断刃（１３）を支持する支持手段（１５）と、
前記支持手段（１５）に連結される連結部材（２１）と、
前記支持手段（１５）を前記走行体（１１）の走行方向に案内する案内部材（２７）と、
前記支持手段（１５）を前記走行体（１１）の切断方向と反対側に向けて付勢する付勢手段（２３）と、
前記支持手段（１５）を移動するための回転カム（３９）と、
前記回転カム（３９）を回転する駆動手段（３３）と、
一側を前記回転カム（３９）に回転自在に連結され、他側を前記連結部材（２１）に移動自在に連結される走行手段（４５）と、
前記切断刃（１３）による切断時に、前記回転カム（３９）の回転に同期して前記走行体（１１）を保持する走行体保持手段（５３）と、
を備えてなることを特徴とする切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続して供給される走行体を、切断刃の移動により切断するための切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、連続して供給される線材等の走行体を、切断刃の移動により切断するための切断装置として、例えば、実開平１−１６５１４３号公報に開示されるものが知られている。
図５は、この種の切断装置を示すもので、この切断装置では、ラジエータ，コンデンサ等の熱交換器用のチューブ１が連続して供給され、このチューブ１が、切断刃２の移動により切断される。
【０００３】
そして、この切断装置では、回転板３の回転軸４を、駆動モータ５により回転することにより、クランクアーム６が駆動され、切断刃２が支持される走行台車７が、チューブ１の走行に同期して走行される。
また、回転板３の回転軸４には、空圧制御用のロータリーバルブ８が連結され、このロータリーバルブ８の開閉により、シリンダ９のピストンロッド１０が移動され、走行台車７が、チューブ１の走行に同期したところで、チューブ１が切断される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の切断装置では、切断刃２が支持される走行台車７の移動と、切断刃２の移動とを、別々の駆動手段により行っているため、走行台車７の移動と、切断刃２の移動との同期を調節することが難しく、調整に多大な工数が必要になるという問題があった。
【０００５】
本発明は、かかる従来の問題を解決するためになされたもので、切断刃および切断刃を支持する支持手段の移動を、回転カムの回転により容易，確実に行うことができる切断装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の切断装置は、連続して供給される走行体を、切断刃の移動により切断するための切断装置において、前記切断刃を支持する支持手段と、前記支持手段に連結される連結部材と、前記支持手段を前記走行体の走行方向に案内する案内部材と、前記支持手段を前記走行体の切断方向と反対側に向けて付勢する付勢手段と、前記支持手段を移動するための回転カムと、前記回転カムを回転する駆動手段と、一側を前記回転カムに回転自在に連結され、他側を前記連結部材に移動自在に連結される走行手段と、前記切断刃による切断時に、前記回転カムの回転に同期して前記走行体を保持する走行体保持手段と、を備えてなることを特徴とする。
【０００７】
（作用）
請求項１の切断装置では、駆動手段により回転カムを回転すると、回転カムのカム面により、切断刃が支持される支持手段が移動される。
【０００８】
そして、同時に、一側を回転カムに回転自在に連結され、他側を連結部材に移動自在に連結される走行手段により、支持手段が案内部材に沿って走行体の走行方向に移動される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて詳細に説明する。
【００１０】
図１および図２は、本発明の切断装置の一実施形態を示している。
この実施形態の切断装置では、連続して供給されるラジエータ，コンデンサ等の熱交換器用のチューブ１１が、切断刃１３の移動により切断される。
図１において符号１３は、切断刃を示している。
この切断刃１１は、支持部材１５により支持されている。
【００１１】
支持部材１５の両側には、貫通穴が形成され、ブッシュ１７を介して案内軸１９および連結部材２１に移動自在に案内されている。
また、支持部材１５は、コイルスプリング２３により上方に付勢されている。
案内軸１９および連結部材２１は、走行台２５に支持されている。
走行台２５は、上下に間隔を置いて平行に配置される一対の案内部材２７により、チューブ１１の走行方向に案内されている。
【００１２】
案内部材２７は、ブラケット２９を介して装置本体３１に固定されている。
装置本体３１には、サーボモータからなる駆動モータ３３が配置されている。
駆動モータ３３の回転は、歯車列３５を介して、装置本体３１の上側の回転軸３７に伝達されている。
回転軸３７には、支持部材１５を移動するための回転カム３９が配置されている。
【００１３】
回転カム３９は、円盤カムからなり、外周にカム面３９ａが形成されている。このカム面３９ａは、支持部材１５の上側に配置されるカムフォロワー４１に当接されている。
カムフォロワー４１は、軸４３により、支持部材１５に回転自在に支持されている。
【００１４】
回転カム３９は、走行手段４５により連結部材２１に連結されている。
回転カム３９には、貫通穴３９ｂが形成され、ベアリング４７を介して連結軸４９が接続されている。
連結軸４９には、上下方向に貫通穴が形成される案内部５１が形成され、この案内部５１が、連結部材２１に移動自在に連結されている。
【００１５】
図３は、切断刃１３の位置に配置されるチューブ保持機構５３を示している。このチューブ保持機構５３は、走行台２５に固定される固定部材５５と、走行台２５のキー溝２５ａに沿って移動される移動部材５７とを有している。
固定部材５５と移動部材５７とは、対向配置され、中央にチューブ１１を収容するためのチューブ溝５５ａ，５７ａが形成されている。
【００１６】
また、固定部材５５と移動部材５７は、チューブ溝５５ａ，５７ａの上下に配置されるコイルスプリング５９により、対向方向と反対側に付勢されている。
移動部材５７の上側側面には、三角状のカム面５７ｂが形成され、このカム面５７ｂに、回転カム３９の回転により上下に移動されるカム部材５９のカム面５９ｂが当接されている。
【００１７】
カム部材５９は、例えば、支持部材１５に固定されている。
すなわち、このチューブ保持機構５３では、切断刃１３による切断時に、回転カム３９の回転に同期して、カム部材５９が移動部材５７を固定部材５５側に押しつけ、走行するチューブ１１を固定部材５５と移動部材５７により保持した状態で、切断刃１３による切断が行われる。
【００１８】
図４は、上述した切断装置の動作を模式的に示すもので、回転カム３９の回転により、カムフォロワー４１が押圧され、回転カム３９の回転に同期して、支持部材１５に固定される切断刃１３が上下に移動される。
また、回転カム３９の回転により、走行手段４５を介して連結部材２１が移動され、連結部材２１が連結される走行台２５が、回転カム３９の回転に同期して、案内部材２７に沿って水平方向に移動される。
【００１９】
そして、この移動により、走行台２５とともに、支持部材１５および切断刃１３が移動し、切断刃１３が、チューブ１１の走行に同期して移動される。
以上のように構成された切断装置では、駆動モータ３３により回転カム３９を回転すると、回転カム３９のカム面３９ａにより、切断刃１３が支持される支持部材１５が移動され、同時に、一側を回転カム３９に回転自在に連結され、他側を連結部材２１に移動自在に連結される走行手段４５により、支持部材１５が案内部材２７に沿ってチューブ１１の走行方向に移動されるため、切断刃１３および切断刃１３を支持する支持部材１５の移動を、回転カム３９の回転により容易，確実に行うことができる。
【００２０】
また、上述した切断装置では、チューブ保持機構５３を配置したので、切断刃１３による切断時に、回転カム３９の回転に同期して、カム部材５９が移動部材５７を固定部材５５側に押しつけ、走行するチューブ１１を固定部材５５と移動部材５７により保持した状態で、切断刃１３による切断が行われるため、切断時にチューブ１１が動くことがなくなり、チューブ１１の切断を確実に行うことができる。
【００２１】
なお、上述した実施形態では、チューブ１１の切断装置に本発明を適用した例について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、各種線材の切断に適用することができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１の切断装置では、駆動手段により回転カムを回転すると、回転カムのカム面により、切断刃が支持される支持手段が移動され、同時に、一側を回転カムに回転自在に連結され、他側を連結部材に移動自在に連結される走行手段により、支持手段が案内部材に沿って走行体の走行方向に移動されるため、切断刃および切断刃を支持する支持手段の移動を、回転カムの回転により容易，確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の切断装置の一実施形態を示す側面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１の切断装置に配置されるチューブ保持機構を示す説明図である。
【図４】図１の切断装置の作動を模式的に示す説明図である。
【図５】従来の切断装置を示す説明図である。
【符号の説明】
１１  チューブ
１３  切断刃
１５  支持部材
２１  連結部材
２７  案内部材
３３  駆動モータ
３９  回転カム
４１  カムフォロワー
４５  走行手段
５３  チューブ保持機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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