(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の基板と、印加された電界により前記一対の基板間を移動可能に前記一対の基板間に前記一対の基板よりも屈折率の低い気体と共に封入されると共に、色及び帯電特性が異なる複数種類の粒子群と、を備えた画像表示媒体において、
前記一対の基板の、表示側の基板の両面、または、前記表示側の基板と対向する側の基板の前記粒子群が封入されている側の面に反射防止用のコート層を形成したことを特徴とする画像表示媒体。
【請求項２】
前記コート層の屈折率が、前記コート層が形成された基板の屈折率未満であることを特徴とする請求項１記載の画像表示媒体。
【請求項３】
一対の基板と、前記一対の基板の対向する面に各々形成された透明電極層と、印加された電界により前記一対の基板間を移動可能に前記一対の基板間に前記一対の基板よりも屈折率の低い気体と共に封入されると共に、色及び帯電特性が異なる複数種類の粒子群と、を備えた画像表示媒体において、
前記一対の基板の少なくとも一方の基板の透明電極層に反射防止用のコート層を形成したことを特徴とする画像表示媒体。
【請求項４】
前記コート層の屈折率が、前記コート層が形成された透明電極層の屈折率未満であることを特徴とする請求項３記載の画像表示媒体。
【請求項５】
前記透明電極層が形成された基板の前記透明電極層と反対側の面に、前記基板の屈折率未満のコート層がさらに形成されたことを特徴とする請求項４記載の画像表示媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像表示媒体に係り、特に、画像を繰り返し表示することが可能な画像表示媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、電気的な力を利用して表示基板に所望の画像を表示する電子ペーパー技術が知られている。このような電子ペーパー技術には、例えば、大別して電気泳動、サーマルリライタブル、液晶及びエレクトロクロミー等の技術を利用したもの等のように、対向する基板の間に液体の表示要素若しくは表示要素を液体中に分散させた表示液体を封入した構成のものや、マトリクス電極及び電荷輸送層を順に積層した２つの表示基板の間に、導電性着色トナーと白色粒子とを封入した構成のもの等のように、対向する基板の間にトナーのような粉体状の表示要素を封入した構成のものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、液体を表示要素とした液晶のような画像表示媒体と色材粒子を表示要素とした画像表示媒体を比較した場合、液晶は表示基板に隙間なく液晶が封入されているのに対して、色材粒子を用いた画像表示媒体の場合、色材粒子が球形であるため、色材粒子と基板との間に屈折率の低い空気層の隙間が出来てしまう。このため、粒子を用いた画像表示媒体は光利用効率が低くなり、表示が暗くなる、という問題があった。
【０００４】
また、表示側の基板では、液晶などの画像表示媒体と同様に、反射による映り込みが生じる、という問題があった。
【０００５】
以下、この点について図面を参照して説明する。
【０００６】
図５に示すように、物質１（例えば気体）と物質２（例えば固体）との界面１００では光線の反射が生じ、入射光１０２は、界面１００で反射された反射光１０４と、界面１００を透過する透過光１０６とに分かれる。この場合、反射率Ｒは、物質１の屈折率ｎ1、物質２の屈折率ｎ2から次式で表される。
【０００７】
Ｒ＝｛（ｎ2−ｎ1）／（ｎ2＋ｎ1）｝2    …（１）
また、透過率Ｔは上記（１）式で表される反射率Ｒから次式で表される。
【０００８】
Ｔ＝１−Ｒ    …（２）
また、図６に示すように、例えば物質２が基板状の固体の場合には、入射光１０２は、基板の表裏両方の界面で２度反射する。この場合、各界面での反射率（入射光に対する反射光の比）をＲとすると、基板での反射率Ｒ0は次式で表される。
【０００９】
Ｒ0＝２Ｒ／（１＋Ｒ）  …（３）
また、基板での透過率（入射光に対する透過光の比）Ｔ0は次式で表される。
【００１０】
Ｔ0＝（１−Ｒ）／（１＋Ｒ）    …（４）
一例として、物質１が空気（ｎ1＝１．０）で、物質２がＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート：ｎ2＝１．６）から成る基板の場合、物質１と物質２との界面での反射率Ｒは約０．０５、透過率Ｔは約０．９５となり、基板全体での反射率Ｒ0は約０．１、透過率Ｔ0は約０．９となる。
【００１１】
また、図７に示すように、色材粒子１０８を球形の粒子とした場合、色材粒子１０８と基板１１０との間に屈折率の低い空気層の隙間１１２が出来る。このため、入射光１０２は基板１１０を透過して色材粒子１０８で反射し、再び基板１１０を透過する、すなわち基板１１０を２回通過（透過）する。
【００１２】
従って、色材粒子１０８を白色粒子とし、色材粒子１０８の表面での散乱がなく、該表面で完全に反射されると仮定した場合、反射率（入射光に対する色材粒子１０８からの反射光の比：光利用効率）Ｒpは次式で表される。
【００１３】
Ｒp＝Ｔ02    …（５）
ここで、基板１１０としてＰＥＴフィルム（物質２）を用いた場合、Ｒp＝（０．９）2＝０．８１となり、液晶のように表示要素である液晶が表示基板内に隙間なく封入されている場合と比較して、光利用効率ＲPが約８１％程度にまで低下してしまい、表示が暗くなってしまう。
【００１４】
本発明は、上記事実に鑑みて成されたものであり、画像表示媒体の光利用効率が低下するのを防ぐことができると共に、反射による映り込みを防ぐことができる画像表示媒体を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、一対の基板と、印加された電界により前記一対の基板間を移動可能に前記一対の基板間に前記一対の基板よりも屈折率の低い気体と共に封入されると共に、色及び帯電特性が異なる複数種類の粒子群と、を備えた画像表示媒体において、前記一対の基板の、表示側の基板の両面、または、前記表示側の基板と対向する側の基板の前記粒子群が封入されている側の面に反射防止用のコート層を形成したことを特徴とする。
【００１６】
一対の基板の間には、色及び帯電特性が異なる複数種類の粒子群が一対の基板よりも屈折率の低い気体と共に封入されている。この一対の基板間に画像情報に応じた電界を発生させることにより、粒子の帯電極性に応じて色の異なる粒子を基板間で移動させることができ、画像を表示させることができる。なお、一対の基板は、少なくとも一方が例えば透明、半透明、有色透明の何れかである絶縁性の樹脂等の誘電体で構成することができる。また、粒子は絶縁性の粒子の他、導電性、正孔輸送性、電子輸送性の粒子を用いることができる。
【００１７】
このような画像表示媒体において、一対の基板の少なくとも一つの面に反射防止用のコート層が形成される。コート層の屈折率は、請求項２にも記載したように、コート層が形成された基板の屈折率未満に設定される。これにより、コート層を設けない場合と比較して反射率を低減することができる。従って、基板の表示側にコート層を設けた場合には、反射による映り込みを低減させることができる。一方、基板が対向する側にコート層を設けた場合には、前述した光利用効率を向上させることができるため、基板と粒子との隙間部分により表示が暗くなるのを防ぐことができる。
【００１８】
コート層には、例えばフッ素系の低表面エネルギ材料を使用することが好ましい。これにより、基板への粒子の付着力を抑えることができ、表示の経時安定性及び繰り返し表示特性を向上させることができる。また、コート層を複数層形成することにより透過率を向上させてもよい。
【００１９】
請求項３記載の発明は、一対の基板と、前記一対の基板の対向する面に各々形成された透明電極層と、印加された電界により前記一対の基板間を移動可能に前記一対の基板間に前記一対の基板よりも屈折率の低い気体と共に封入されると共に、色及び帯電特性が異なる複数種類の粒子群と、を備えた画像表示媒体において、前記一対の基板の少なくとも一方の基板の透明電極層に反射防止用のコート層を形成したことを特徴とする。
【００２０】
この発明によれば、一対の基板の対向する面に透明電極層が形成されており、一対の基板の少なくとも一方の基板の透明電極層に反射防止用のコート層が形成される。コート層の屈折率は、請求項４にも記載したように、コート層が形成された透明電極層の屈折率未満に設定される。これにより、コート層を設けない場合と比較して反射率を低減することができる。従って、光利用効率を向上させることができるため、基板と粒子との隙間部分により表示が暗くなるのを防ぐことができる。
【００２１】
また、請求項５にも記載したように、透明電極層が形成された基板の透明電極層と反対側の面に、基板の屈折率未満のコート層をさらに形成するようにしてもよい。これにより、反射による映り込みを低減することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
［第１実施形態］
以下、図面を参照して本発明の第１実施形態について説明する。図３には、本実施形態に係る画像表示媒体１０及び画像表示装置３０が示されている。
【００２３】
図３に示すように、画像表示媒体１０は、両面に反射防止用のコート層１２Ａ，１２Ｂが形成された表示基板１４と、該表示基板１４と対向する非表示基板１６と、表示基板１４と非表示基板１６との間隔を規制するスペーサ１８と、表示基板１４と非表示基板１６との間の空間内に封入され、帯電極性が異なる黒色粒子２０及び白色粒子２２と、で構成されている。
【００２４】
表示基板１４、１６は、絶縁性の樹脂等の誘電体で構成される。また、黒色粒子２０、白色粒子２２は、一方が絶縁性であればもう一方の粒子は導電性、正孔輸送性、電子輸送性、絶縁性のいずれの性質を持っていても良い。また、黒色粒子２０、白色粒子２２は、例えば摩擦帯電によって互いに反対の極性に帯電されている。これにより、黒色粒子２０、白色粒子２２を基板間の電界に従って移動させることができ、互いに反対の基板に付着させることでコントラストをとることができる。
【００２５】
画像表示装置３０は、画像表示媒体１０の外側から電圧を印加するための電圧印加手段３２、電極３４Ａ、３４Ｂにより構成される。電極３４Ａ，３４Ｂは例えば所謂単純マトリクス構造となっている。すなわち、電極３４Ａ、３４Ｂはそれぞれ複数のストライプ状の電極で構成されており、互いに交差するように配置されている。
【００２６】
電圧印加手段３２は、画像情報に応じて電極３４Ａ、３４Ｂに電圧を印加することにより基板間に画像情報に応じた電界を付与し、黒色粒子２０及び白色粒子２２を画像情報に応じて移動させる。これにより表示基板１４側に所望の画像を表示させることができる。
【００２７】
ところで、表示基板１４の両面には反射防止用のコート層１２Ａ，１２Ｂが形成されている。この場合、屈折率は以下のように考えることが出来る。
【００２８】
図１に示すように、屈折率ｎ1の物質１（空気）と屈折率ｎ2の物質２から成る表示基板１４との間に屈折率ｎCからなるコート層１２Ａを設けると、その反射率Ｒ1は次式で与えられる。
【００２９】
Ｒ1＝｛（ｎC2−ｎ1×ｎ2）／（ｎC2＋ｎ1×ｎ2）｝2    …（６）
ここで、物質１を空気（屈折率ｎ1＝１．０）とした場合、Ｒ1＝（ｎC2−ｎ2）／（ｎC2＋ｎ2）となる。これにより、ｎC2＝ｎ2の時、すなわち、ｎC＝ｎ21/2の時に反射率Ｒ1が０、透過率Ｔ0が１となる。
【００３０】
例えば、ＰＥＴ（ｎ2＝１．６）から成る表示基板１４に屈折率ｎCが１．２６のコート層１２Ａを設ければ、理論的には反射率Ｒ1は略零になり、透過率Ｔ0は略１となる。
【００３１】
しかしながら、現実的には反射率を０にすることは不可能であり、ｎC2＝ｎ2を満たす場合ｎc＜ｎ2も満たすため、ｎc＜ｎ2で、かつｎC2＝ｎ2を満たす値に近い屈折率のコート層を用いる。
【００３２】
このように、反射防止用のコート層１２Ａの屈折率ｎc1は、表示基板１４の屈折率ｎ2よりも低い屈折率の材料が用いられる。例えば両基板の外側及び内側が空気（屈折率ｎ1＝１．０）であるとした場合、コート層１２Ａは、上記（６）式よりｎC12＝ｎ2を満たす値に近い低屈折率の材料が用いられる。
【００３３】
また、反射防止用のコート層１２Ｂの屈折率ｎc2についても同様に、表示基板１４の屈折率ｎ2よりも低い屈折率に設定される。なお、表示基板１４の屈折率ｎ2よりも低ければ、コート層１２Ａ，１２Ｂの屈折率ｎc1、ｎc2は同一でもよいし、互いに異なっていてもよい。
【００３４】
コート層１２Ａ，１２Ｂは、例えば金属酸化物などの無機材料を真空下で蒸着やスパッタリングにより製膜する「ドライコーティング法」や、溶液状の有機系材料を塗布することにより製膜する「ウェットコーティング法」により製造することができる。
【００３５】
具体的には、表示基板１４をＰＥＴフィルム（ｎ2＝１．６）とした場合は、コート層１２Ａ，１２Ｂの材料としては、屈折率が１．３５〜１．３７である含フッ素ポリアクリレート、屈折率が１．３５であるフッ化ビニリデン系共重合体、屈折率が１．３６であるFluorad-FC-７２２（３Ｍ社製）、屈折率が１．３４であるサイトップ（旭硝子社製）、屈折率が１．３１であるTEFLON-AF１６００（デュポン社製）、屈折率が１．２９であるTEFLON-AF２４００（デュポン社製）等を用いることができる。
【００３６】
例えば、表示基板１４をＰＥＴフィルムとし、コート層１２Ａ，１２Ｂを共に屈折率が１．３４であるサイトップとした場合、上記（３）、（６）式より表示基板１４の反射率Ｒ0は約０．００５となり、上記（４）式より透過率Ｔ0は約０．９９となり、表示基板１４と白色粒子２２との隙間部分における光利用効率Ｒpは約０．９８となる。
【００３７】
このように、ＰＥＴフィルムよりも低い屈折率を有するコート層１２Ａを表示基板１４の表示側の表面にコートすることにより反射率を低下することができるため、反射による映り込みを防ぐことができる。また、ＰＥＴフィルムよりも低い屈折率を有するコート層１２Ｂを表示基板１４の非表示基板１６と対向する側の表面にコートすることにより、表示基板１４と白色粒子２２との隙間部分における光利用効率が低下するのを防ぐことができるため、表示が暗くなるのを防ぐことができる。
【００３８】
また、表示基板１４に屈折率が１．４２〜１．９１のガラスを用いた場合には、コート層１２Ａ，１２Ｂには屈折率１．１９〜１．３８のコート材料を使うのが望ましい。
【００３９】
具体的には、表示基板１４に屈折率が１．５１のソーダライムガラスを用いた場合は、コート層１２Ａ，１２Ｂには屈折率１．２３のコート材料を、表示基板１４に屈折率が１．５３の７０５９ボロシリケートガラスを用いた場合には、コート層１２Ａ，１２Ｂには屈折率１．２４のコート材料を、表示基板１４に屈折率が１．４９３のBLCボロシリケートガラスを用いた場合には、コート層１２Ａ，１２Ｂには屈折率１．２２のコート材料を用いればよいが、屈折率が１．４以下のコート材料を用いるのが好ましく、屈折率が１．３以下のコート材料を用いるのがさらに好ましい。
【００４０】
実際のコート材料としては、これらの屈折率に近い値を有する屈折率が１．３５〜１．３７の含フッ素ポリアクリレート、屈折率が１．３５のフッ化ビニリデン系共重合体、屈折率が１．３６のFluorad-FC-７２２（３Ｍ社製）、屈折率が１．３４のサイトップ（旭硝子社製）、屈折率が１．３１のTEFLON-AF１６００（デュポン社製）、屈折率が１．２９のTEFLON-AF２４００（デュポン社製）等を用いることが出来る。
【００４１】
また、波長λの光線において反射率を最小にするための屈折率ｎの層の厚さＤは次式にて表される。
【００４２】
Ｄ＝λ／（４ｎ）・・・（７）
反射防止の波長は、可視波長である380nmから780nmの波長域の中でも、人間の視感度の最も高い波長である555nm付近での反射が最小になるようにコート層の厚さＤを設定することが好ましく、０．０５〜０．５μｍ程度が好ましい。例えば、表示基板１４上に屈折率１．４のコート層を形成する場合、上記（７）式により厚さＤは99nmが最適となる。
【００４３】
なお、本実施形態では表示基板の両面に１層ずつコート層を形成しているが、複数のコート層を形成するようにしてもよい。
【００４４】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、上記第１実施形態と同一部分には同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００４５】
本実施形態に係る画像表示媒体１０’は、図４に示すように、表示基板１４の非表示基板１６と対向する側に透明電極３６Ａが形成されており、非表示基板１６の表示基板１４と対向する側に透明電極３６Ｂが形成されている。そして、透明電極３６Ａにコート層１２Ｂが形成されている。表示基板１４、１６は、ガラスや樹脂等で構成される。
【００４６】
透明電極３６Ａ，３６Ｂは電圧印加手段３２に接続される。透明電極３６Ａ，３６Ｂは例えば所謂単純マトリクス構造となっている。すなわち、透明電極３６Ａ、３６Ｂはそれぞれ複数のストライプ状の電極で構成されており、互いに交差するように配置されている。
【００４７】
電圧印加手段３２は、画像情報に応じて透明電極３６Ａ、３６Ｂに電圧を印加することにより基板間に画像情報に応じた電界を付与し、黒色粒子２０及び白色粒子２２を画像情報に応じて移動させる。これにより表示基板１４側に所望の画像を表示させることができる。
【００４８】
ところで、透明電極３６Ａには反射防止用のコート層１２Ｂが形成されている。この場合も、図２に示すように透明電極３６Ａの屈折率をｎEとして第１実施形態で説明したのと同様に考えることが出来る。
【００４９】
従って、反射防止用のコート層１２Ａの材料としては、コート層１２Ａの屈折率ｎc1が、表示基板１４の屈折率ｎ2よりも低い屈折率となるような材料とする。すなわち、前述したように、例えば両基板の外側及び内側が空気（屈折率ｎ1＝１．０）であるとした場合、コート層１２Ａは、上記（６）式よりｎC12＝ｎ2を満たす値に近い低屈折率の材料が用いられる。
【００５０】
また、反射防止用のコート層１２Ｂの材料としては、コート層１２Ｂの屈折率ｎc2が、透明電極３６Ａの屈折率ｎEよりも低い屈折率となるような材料とする。すなわち、上記（６）式よりｎC22＝ｎEを満たす値に近い低屈折率の材料が用いられる。
【００５１】
なお、コート層１２Ａの屈折率ｎC1が表示基板１４の屈折率ｎ2よりも低く、かつコート層１２Ｂの屈折率ｎC2が透明電極３６Ａの屈折率ｎEよりも低ければ、コート層１２Ａ，１２Ｂの屈折率ｎc1、ｎc2は同一でもよいし、互いに異なっていてもよい。
【００５２】
具体的には、透明電極３６ＡをＩＴＯ電極とした場合、屈折率ｎE＝１．９５１であるため、コート層１２Ｂには屈折率が１．４に近い材料を用いれば良いが、屈折率が１．６以下のコート材料が好ましく、屈折率が１．５以下のコート材がさらに好ましい。
【００５３】
なお、透明電極にはPt、Au、Ag、Cu等の金属単層膜、Au/Bi2O3等の金属二層膜や、誘電体膜/金属膜/誘電体膜の構成からなるSnO2/Ag/SnO2、ZnO/Ag/ZnO、Bi2O3/Au/Bi2O3等の金属多層膜、SnO2、ZnO、In2O3等の金属酸化物、SnO2、ITO、ZnO等にFやSb、Al等の不純物をドープした金属酸化物、Cd2SNO4、In2O3−ZnO、SnO2−ZnO、In2O3−MgO等の多元素系金属酸化物、LaB6、TiN、ZrN、HfNなどの非酸化物単層膜、TiO2/TiN/TiO2、TiO2/ZrN/TiO2等の非酸化物多層膜、Ag、Au、Ru、SnO2、ZnO、ITO、粒子分散SiO2等の導電性粒子分散誘電体等があるが、これらの物に限定されない。
【００５４】
屈折率が１．４に近いコート材料としては、屈折率が１．３５〜１．３７の含フッ素ポリアクリレート、屈折率が１．３５のフッ化ビニリデン系共重合体、屈折率が１．３６のFluorad-FC-７２２（３Ｍ社製）、屈折率が１．３４のサイトップ（旭硝子社製）、屈折率が１．３１のTEFLON-AF１６００（デュポン社製）、屈折率が１．２９のTEFLON-AF２４００（デュポン社製）、屈折率が１．４９のPMMA（ポリメタクリル酸メチル）、屈折率が１．５９のPC（ポリカーボネート）、屈折率が１．５９のPS、屈折率が１．５０のCR-３９（ジエチレングリコールビスアリルカーボネート：PPG社製）、屈折率が１．５５のPVC（硬質ポリ塩化ビニル）、屈折率が１．５６２のMS樹脂（スチレン-メタクリル酸メチル共重合体）、屈折率が１．５７のAS樹脂（アクリロニトリル-スチレン共重合体）、屈折率が１．５０７のPCHMA（ポリメタクリル酸シクロヘキシル）、屈折率が１．４６６のTPX（ポリ（４-メチルペンテン-１））などを用いることができる。
【００５５】
このように、コート層１２Ａの屈折率ｎC1が表示基板１４の屈折率ｎ2よりも低く、かつコート層１２Ｂの屈折率ｎC2が透明電極３６Ａの屈折率ｎEよりも低ければ、コート層１２Ａ，１２Ｂの屈折率ｎc1、ｎc2は同一でもよいし、互いに異なっていてもよい。
【００５６】
このように、表示基板１４よりも低い屈折率を有するコート層１２Ａを表示基板１４の表示側の表面にコートすることにより反射率を低下することができるため、反射による映り込みを防ぐことができる。
【００５７】
また、透明電極３６Ａよりも低い屈折率を有するコート層１２Ｂを透明電極３６Ａの非表示基板１６と対向する側の表面にコートすることにより、表示基板１４と白色粒子２２との隙間部分における光利用効率が低下するのを防ぐことができるため、表示が暗くなるのを防ぐことができる。
【００５８】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００５９】
（実施例１）
図１に示す画像表示媒体１０を以下のようにして作製した。
【００６０】
まず、サイトップ溶液CTL-809M（旭硝子（株）製）（濃度５％）を沸点180℃のCT-Solv800で希釈し、濃度５％のコート液を作成した。予めシランカップリング剤をコートした厚さ200μｍのＰＥＴフィルムからなる第１の基板（表示基板１４）の両面にコート液を500rpmで10秒、3000rpmで20秒の条件でスピンコートした。
【００６１】
次に、黒色絶縁性粒子（黒色粒子２０）としてMBX-20Black（積水化成品工業製）を35部数、白色絶縁粒子（白色粒子２２）としてMBX-20White（積水化成品工業製）に＋0.4％wtSTT-100Hを外添したものを50部数混合し摩擦帯電を行った。
【００６２】
次に、厚さ500μmのＰＥＴフィルムからなる第二の基板（非表示基板１６）上に厚さ200μm開口部20mm×20mmのシリコーンゴムスペーサ（スペーサ１８）を密着させ、黒色絶縁性粒子及び白色絶縁粒子が混合された粒子を乾式スクリーンにより塗布し、第一の基板を重ねて封入し、評価用パッチを作成した。
【００６３】
駆動は上下基板を厚さ5mm、25mm×25mmの銅平板電極で挟み込み800Vの電圧を印可して白色絶縁粒子を表示基板側へ移動させることにより白色表示させた。
【００６４】
評価は白色表示時の光学濃度を濃度測定装置（X-Lite404A、X-Lite社製）により測定した。また目視により表面の映り込みを確認した。
【００６５】
（実施例２）
表示基板１４としてITO透明電極付きＰＥＴフィルム（東レ製）を用いて実施例１と同様の方法により画像表示媒体を作製した。そして、ITO透明電極に500Vの電圧を印加して白色絶縁粒子を表示基板側へ移動させることにより白色表示させ、実施例１と同様に光学濃度を測定し、目視により表面の映り込みを確認した。
【００６６】
（実施例３）
表示基板１４としてITO透明電極付きガラス（EHC製）用いて、実施例１と同様の方法により画像表示媒体を作製した。そして、ITO透明電極に500Vの電圧を印加して白色絶縁粒子を表示基板側へ移動させることにより白色表示させ、実施例１と同様に光学濃度を測定し、目視により表面の映り込みを確認した。
【００６７】
（比較例１）
表示基板１４として実施例１と同様にＰＥＴフィルム（東レ製）用い、コート層を形成せずに実施例１と同様の方法で評価用パッチを作成した。そして、実施例１と同様の方法で光学濃度を測定し、目視により表面の映り込みを確認した。
【００６８】
（比較例２）
表示基板１４として実施例２と同様にITO透明電極付きＰＥＴフィルム（東レ製）用い、コート層を形成せずに実施例１と同様の方法で評価用パッチを作成した。そして、実施例２と同様の方法で光学濃度を測定し、目視により表面の映り込みを確認した。
【００６９】
（比較例３）
表示基板１４として実施例３と同様にITO透明電極付きガラス（EHC製）用い、コート層を形成せずに実施例１と同様の方法で評価用パッチを作成した。そして、実施例３と同様の方法で光学濃度を測定し、目視により表面の映り込みを確認した。
【００７０】
【表１】
0004035952.tif 000002
【００７１】
なお、白表示濃度の値が小さいほどより白色度が高いことを示す。表１に示すように、実施例と対応する比較例とをそれぞれ比較すると、コート層を設けることにより、白色表示時の白色濃度が0.2から0.4程度向上していると共に、表面の映り込みもなくなっていることがわかる。このように、表示基板の表面にコート層を設けることにより、白色度が高く、表面の映り込みの無い見やすい表示媒体を得ることができた。
【００７２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、画像表示媒体の光利用効率が低下するのを防ぐことができると共に、反射による映り込みを防ぐことができる、という効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  基板にコート層を形成した場合における入射光の反射について説明するための図である。
【図２】  透明電極層付きの基板にコート層を形成した場合における入射光の反射について説明するための図である。
【図３】  第１実施形態に係る画像表示媒体の断面図である。
【図４】  第２実施形態に係る画像表示媒体の断面図である。
【図５】  界面における入射光の反射について説明するための図である。
【図６】  基板における入射光の反射について説明するための図である。
【図７】  粒子を表示要素とする画像表示媒体の反射について説明するための図である。
【符号の説明】
１０ 画像表示媒体
１２Ａ、１２Ｂ コート層
１４ 表示基板（一対の基板）
１６ 非表示基板（一対の基板）
１８ スペーサ
２０ 画像表示装置
２０ 黒色粒子（粒子群）
２２ 白色粒子（粒子群）
３０ 画像表示装置
３２ 電圧印加手段
３６Ａ，３６Ｂ 電極（透明電極層）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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