(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚さ４〜１２ミクロンの合成樹脂フィルムに銀を蒸着させて厚さ５０〜１００ｎｍの蒸着被膜を成膜し、成膜した合成樹脂フィルム同士を蒸着被膜が内側になるように接着し、接着されてサンドイッチ状構造となった積層体を縦方向に巾０．１５〜０．２２６ｍｍに細長く切断して形成された、抗菌性のみならず、熱遮断性をも有することを特徴とする積層糸。
【請求項２】
厚さ４〜１２ミクロンの合成樹脂フィルムに銀を蒸着させて厚さ２００ｎｍの蒸着被膜を成膜し、成膜した合成樹脂フィルム同士を蒸着被膜が内側になるように接着し、接着されてサンドイッチ状構造となった積層体の最外層に酸化バリウムによる厚さ５〜２００ミクロンのコート層を設けた後、該積層体を縦方向に巾０．１５〜０．２２６ｍｍに細長く切断して形成された、抗菌性のみならず、熱遮断性、Ｘ線遮断性をも有することを特徴とする積層糸。
【請求項３】
厚さ４〜１２ミクロンの合成樹脂フィルムに銀を蒸着させて厚さ５０〜１００ｎｍの蒸着被膜を成膜し、成膜した合成樹脂フィルムと該蒸着皮膜との間に酸化チタンを原料とする顔料によるコート層を設け、合成樹脂フィルム同士を該蒸着皮膜同士が内側になるように接着し、接着されてサンドイッチ状構造となった積層体を縦方向に巾０．１５〜０．２２６ｍｍに細長く切断して形成された、抗菌性のみならず、熱遮断性をも有することを特徴とする積層糸。
【請求項４】
厚さ４〜１２ミクロンの合成樹脂フィルムに銀を蒸着させて厚さ５０〜１００ｎｍの蒸着被膜を成膜し、該蒸着皮膜上に酸化バリウムによるコート層を設け、合成樹脂フィルム同士を該コート層同士が内側になるように接着し、接着されてサンドイッチ状構造となった積層体を縦方向に巾０．１５〜０．２２６ｍｍに細長く切断して形成された、抗菌性のみならず、熱遮断性、電磁波遮断性をも有することを特徴とする積層糸。
【請求項５】
請求項１に記載の積層糸に、天然繊維若しくは合成繊維からなる短繊維を巻きつけてなり、抗菌性のみならず、熱遮断性をも有することを特徴とするコアヤーン。
【請求項６】
請求項２に記載の積層糸に、天然繊維若しくは合成繊維からなる短繊維を巻きつけてなり、抗菌性のみならず、熱遮断性、Ｘ線遮断性をも有することを特徴とするコアヤーン。
【請求項７】
請求項３に記載の積層糸に、天然繊維若しくは合成繊維からなる短繊維を巻きつけてなり、抗菌性のみならず、熱遮断性をも有することを特徴とするコアヤーン。
【請求項８】
請求項４に記載の積層糸に、天然繊維若しくは合成繊維からなる短繊維を巻きつけてなり、抗菌性のみならず、熱遮断性、電磁波遮断性をも有することを特徴とするコアヤーン。
【請求項９】
請求項１に記載の積層糸に、ポリエステル糸を撚り合わせてなり、抗菌性のみならず、熱遮断性をも有することを特徴とする撚糸。
【請求項１０】
請求項２に記載の積層糸に、ポリエステル糸を撚り合わせてなり、抗菌性のみならず、熱遮断性、Ｘ線遮断性をも有することを特徴とする撚糸。
【請求項１１】
請求項３に記載の積層糸に、ポリエステル糸を撚り合わせてなり、抗菌性のみならず、熱遮断性をも有することを特徴とする撚糸。
【請求項１２】
請求項４に記載の積層糸に、ポリエステル糸を撚り合わせてなり、抗菌性のみならず、熱遮断性、電磁波遮断性をも有することを特徴とする撚糸。
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、積層構造を有する積層糸、特に、審美性、抗菌性、耐洗濯性、帯熱防止性、熱遮断性、帯電防止性、柔軟性、電磁波遮断性等の各種特性に優れた積層糸に関する。
背景技術
近年、衛生観念の発達から抗菌性を備えた商品が求められるようになってきており、医療用のガーゼや包帯はもちろんのこと、衣服や布巾にさえも抗菌性を備えたものが求められるようになってきている。これら抗菌性を備えたガーゼ等は、その材料として抗菌性を備えた抗菌糸から作られている。
このような抗菌糸としては、従来から、銀や銅を細長く伸ばしてなる極細金属糸や、合成繊維などの糸の表面に銀や銅をメッキしてなるメッキ糸、抗菌剤を練りこみ又は塗布してなる抗菌剤含有糸等が使用されている。
また、静電気による着衣者の不快感の低減や、静電気による電子製品の静電破壊防止の観点から、各種帯電防止繊維製品が使用されており、このような帯電防止繊維製品としては、従来から、炭素繊維糸を含むものや製糸や染色の段階で化学薬品による処理が行われたものが使用されている。
さらに、医療の現場においては、手術を行う際に、体内の縫合部にガーゼを巻いて患部を閉じ、当該ガーゼを一定期間後に取り出して縫合部からの出血量を測定し、手術後の経過を調べることが行われている。このようなガーゼとしては、その配置場所を見つけやすくするため、Ｘ線を遮断する塩化ビニール糸や極細金属糸を含むものが使用されている。
加えて、気温変化による不快感を減らすため、汗が気化する際の気化熱により冷却効果を高めた衣服、汗などの水分の蒸発を利用した発熱機能を備えた衣服、電熱線を織りこんだ衣服などが使用されている。
しかし、これら従来からある極細金属糸や炭素繊維等を繊維製品に使用し、繊維製品に抗菌性等の各種特性を付与しようとする場合には、次に掲げるような問題点があった。
まず、極細金属糸やメッキ糸には、その表面が経時変化や漂白剤などにより酸化して黒化するため、これらを繊維製品に使用すると当該繊維製品の見栄えが悪くなったり、抗菌性が低下するとの問題点があった。加えて、これら極細金属糸やメッキ糸の金属部分が赤外線等によって容易に熱せられるため、これらを材料として含む繊維製品を着用し、例えば赤外線温熱治療を行うと低温やけどを生じるとの問題点もあった。
つぎに、抗菌剤含有糸には、洗濯により抗菌剤が溶出するため、洗濯を繰り返すと抗菌性が低下し、抗菌性を短期間で喪失するとの問題点があった。
また、帯電防止繊維のひとつである炭素繊維糸は黒色糸であるため、商品の見栄えの点から使用可能な商品が限定されるとの問題点があり、製糸や染色の段階で化学薬品による処理が行われたものは、洗濯を繰り返すことにより耐電防止性を喪失するとの問題点があった。
また、塩化ビニール糸や極細金属糸からなるガーゼは、Ｘ線造影には寄与するものの、毒性や風合い・柔軟性に欠け繊維製品であるガーゼ本来の機能に問題点があった。さらに、汗が気化する際の気化熱により冷却効果を高めた衣服などは、一定の温度調節機能、熱遮断性はそなえているものの、冷却又は暖房のいずれか一方の機能のみを備えているだけであり、その用途も限定されていた。
加えて、これら複数の糸を組合せても、抗菌性、帯電防止性、帯熱防止性、柔軟性、電磁波遮断性、商品の美観等複数の特性を備えた繊維製品を作り出すのは困難であった。
そこで、この発明は、洗濯を繰り返しても抗菌力が低下せず、帯熱防止性，熱遮断性、帯電防止性、柔軟性、電磁波遮断性等に優れ、美観も優れた積層糸を提供することを課題とする。
発明の開示
すなわち、この発明にかかる積層糸は、合成樹脂フィルムに抗菌性金属を蒸着させて蒸着被膜を成膜し、成膜した合成樹脂フィルム同士を蒸着被膜が内側になるように接着し、接着されてサンドイッチ状構造となった積層体を縦方向に細長く切断して形成されたことを特徴とする。
また、合成樹脂フィルムの蒸着被膜が成膜されている面とは反対側の面に、コート層が設けられていてもよく、合成樹脂フィルムと蒸着皮膜の間、又は蒸着皮膜の上に、コート層が設けられてもよい。
発明を実施するための最良の形態
以下、この発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
第１図は、この発明にかかる積層糸１の構造を模式的に示す図であり、この図に示すように、積層糸１は、合成樹脂フィルム１１によって、抗菌性金属からなる蒸着被膜１２を挟み込んだサンドイッチ状構造の糸であり、次に示すような手順によって形成される。
まず、合成樹脂フィルム１１に抗菌性金属を真空蒸着法やイオン蒸着法等により蒸着し、蒸着被膜１２を成膜する。つぎに、蒸着被膜１２が成膜された合成樹脂フィルム１１同士を、蒸着被膜が内側になるように接着剤によって接着して、抗菌性金属を合成樹脂フィルムで挟んだサンドイッチ状構造の積層体を製造する。最後に、積層体を縦方向に切断して積層糸１が完成する。
ここで、合成樹脂フィルムとは、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等から作られたフィルムであり、その厚さとしては、約４〜５０ミクロンであり、なかでも約４〜１２ミクロンが好ましい。
また、被膜となる金属とは、銀、銅、亜鉛等のイオン交換可能な抗菌性を有する金属であり、なかでも、錆が発生しにくく、抗菌性能の高さから、銀の使用が最適である。蒸着被膜１２の厚さは、約２０〜１００ｎｍ程度であり、機能の担保と製品コストの点からも５０〜１００ｎｍ程度が好ましいが、７００ｎｍ以上にするとコート層を設けることなく、赤外線からＸ線までの幅広い範囲の電磁波を遮断することができる。
さらに、上記接着剤としては、ポリウレタン系接着剤、ポリエステル系接着剤やアクリル系接着剤が考えられるが、低ホルマリン性を要求される繊維製品の安全性を考えると、ポリウレタン系やポリエステル系の接着剤が好ましい。
このように、積層糸１は、抗菌性金属からなる蒸着被膜１２が合成樹脂フィルム１１によって挟まれたサンドイッチ状構造の糸であり、抗菌性金属の色を備えた糸である。
なお、積層体を縦方向に切断する幅としては、約０．１〜１．０ｍｍであり、なかでも、審美性、耐電防止性、熱遮断性などの各種特性の整合性から検討すると、約０．１５〜０．２２６ｍｍが望ましい。
このように、蒸着被膜１２の側面は外部に露出しているため、酸化・塩化するものの、隣接する繊維と互いにこすれあって、当該酸化部分は取れてしまうこともあるし、取れなくても肉眼では見えない。また、蒸着被膜１２の側面以外の部分は、合成樹脂フィルム１１によって保護されているため、酸化・塩化しない。そのため、繰り返し洗濯を行ったり漂白剤を使用しても、抗菌力が低下したり、蒸着被膜１２が黒化して、繊維製品の外観が悪化することはない。
また、外部から熱を加えても、金属の蒸着被膜１２の大部分が合成樹脂フィルムに覆われているため、積層糸１の温度が急上昇して低温やけどを起こすこともなく、積層糸１が織り込まれた衣服等に静電気が生じても蒸着被膜１２を通じて静電気が外部に移動するため、静電気を帯電させにくい。
さらに、蒸着皮膜を形成する金属によって、赤外線からＸ線に至る幅広い電磁波を遮断することができるので、高い電磁波遮断性及び熱遮断性を備えているとともに、合成樹脂フィルムを基盤とするため、高い柔軟性を備えている。
次に、この発明に係る積層糸を製造して各種試験を行い、この発明をさらに詳細に説明する。
「実験例１」
（１）積層糸の製造
厚さ１２ミクロンのポリエステルフィルム（東洋紡績株式会社製）に純銀をイオン蒸着法により蒸着して、厚さ５０ｎｍの蒸着被膜を成膜する。つぎに、ポリエステル系接着剤によって、前記蒸着皮膜を持つポリエステルフィルム同士をその蒸着被膜が内側になるように接着して、サンドイッチ状構造の積層体を製造する。最後に、前記積層体を縦方向に幅２２６ミクロンに切断して積層糸とし、以下の各種試験に供した。
（２）抗菌性試験
地糸に積層糸を６ｍｍ間隔で織り込んだタオル地を使用して、シェークフラスコ法により抗菌性試験を行った。なお、供試菌として肺炎桿菌を使用し、無加工布（ナイロン製）を実験対照として使用した。その結果を表１に示す。
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つぎに、積層糸を約１ミリ間隔で編込んだ靴下のつま先部分を使用して、シェークフラスコ法により抗菌性試験を行った。なお、供試菌として肺炎桿菌を使用し、無加工布（ナイロン製）を実験対照として使用した。その結果を表２に示す。
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さらに、積層糸を２ｍｍ間隔で編み込んだパンティストッキングを使用して、ＳＥＫ菌数測定法により抗菌性試験を行った。なお、供試菌として白癬菌を使用し、実験対照として無加工布（ナイロン製）を使用した。その結果を表３に示す。
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表１，表２および表３からも明らかなように、同数の供試菌を接種し、一定時間後の残存菌数を比較すると、試料と実験対照との間には抗菌力において充分な違いがあり、積層糸には十分な抗菌効果があることが認められた。また、上記積層糸の抗菌スペクトルは、細菌（原核生物）である肺炎桿菌から真菌（真核生物）である白癬菌にいたる幅広いものであることが認められた。
（３）耐洗濯性試験
地糸に積層糸を４ｍｍ間隔で織り込んだタオル地を規定回数洗濯したあと、シェークフラスコ法により抗菌性試験を行ない、洗濯による抗菌力の変化を調べた。なお、供試菌として肺炎桿菌を使用した。その結果を表４に示す。
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つぎに、積層糸を５ｍｍ間隔で織り込んだ食品ラップ布を規定回数洗濯したあと、シェークフラスコ法により抗菌性試験を行ない、洗濯による抗菌力の変化を調べた。なお、供試菌として大腸菌を使用した。その結果を表５に示す。
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さらに、積層糸を５ｍｍ間隔で織り込んだ食品ラップ布を規定回数洗濯したあと、ＳＥＫ統一試験法により抗菌性試験を行ない、洗濯による抗菌力の変化を調べた。なお、供試菌として大腸菌Ｏ−１５７を使用し、実験対照として綿ガーゼを使用した。その結果を表６に示す。
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表４，表５および表６からも明らかなように、積層糸の抗菌力は、洗濯を繰り返しても低下することなく、むしろ洗濯を繰り返すほど不純物がなくなり抗菌力が向上することが分かった。
（４）耐塩素漂白剤性試験
約１０グラムの積層糸を束ね、規定回数漂白したあとの色変化を観察した。なお、漂白液は蒸留水３００ｍｌに台所用漂白剤１２ｍｌを加えたものを使用し、温度による違いを見るために温度を変えて実験した。その結果を表７示す。
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表７からも明らかなように、束ねた積層糸を漂白しても、特に、５０℃、３０分という過酷な条件下で漂白しても、積層糸が黒化しないことが確認された。
（５）帯熱防止性試験
積層糸を５ｍｍ間隔で編みこんだ天竺でＴシャツをつくり、当該Ｔシャツ上約２０ｃｍから赤外線ランプで加熱し、その表面及び生地内の温度変化を調べた。その結果を第２図のグラフに示す。なお、実験対照として積層糸を含まないＴシャツを使用した。
第２図からも明らかなように、積層糸を織り込んでも、帯熱防止性は低下せず、実験対照と同程度にしか温度が上昇しないことが分かった。
（６）熱遮断性試験
積層糸を芯糸とし、綿短繊維で周囲をカバーした綿番手で３０番単糸のコアヤーンを製糸し、当該コアヤーンを縦糸又は横糸として１インチあたりそれぞれ、２０本（Ａ）、１２本（Ｂ）、７本（Ｃ）づつ含むコート生地を製造した。そして、コート生地（Ａ），（Ｂ）、（Ｃ）及び積層糸を含まないコート生地（ブランク）の前側から、ライトを照射し生地前後の温度差を測定した。生地前後の温度差の経時変化を表８に示すとともに、５分照射後の各生地の測定温度を表９に示す。
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表８及び表９において、ライト照射５分後の生地前後の温度差を比較すると、コアヤーンを１インチあたり２０本含む（Ａ）の温度差は、ブランクと比べて２〜３度程度大きいことがわかる。このことから、積層糸を含むコアヤーンを織り込むことにより、熱遮断性が向上していることがわかった。
（７）帯電防止性試験
（５）で製造したＴシャツを使用して、ＪＩＳ  １０９４−５に記載の方法に沿って帯電防止機能試験を行った。測定条件は、温度２０℃、湿度２０％である。その結果を表１０に示す。なお、実験対照として積層糸を含まないＴシャツを使用した。
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表１０に示すように、Ｔシャツに蓄積する静電気の容量や電圧が低下しており、積層糸を織り込むことにより、帯電防止機能が向上していることが分かった。
「実験例２」
（８）撚糸の製造
厚さ９ミクロンのポリエステルフィルム（東レ製）に、真空蒸着技術によって、純銀（純度９９．９９％、三菱マテリアル製）からなる厚さ５０ｎｍの金属被膜を成膜し、成膜した合成樹脂フィルムを蒸着被膜同士が内側になるようにポリエステル系接着剤（住友３Ｍ製）で接着し、幅１５０ミクロンに裁断して積層糸を製造した。そして、その積層糸に、３０デニール／５フィラメントのポリエステル糸を左右逆方向に１本づつ撚り合わせ撚糸を製造した。
（９）紳士スーツ裏地用生地の製造
５０デニール／１０フィラメントのポリエステル糸（東レ製）を１インチ間に１５０本入るように整経した縦糸に、７５デニール／７２フィラメントのポリエステル糸（東レ製）３０本と（８）で製造した撚糸とが１インチ間に合計７０本となるように組み合わせてなる横糸を綾織に織り込み、精錬したのち、分散染料で青色に染めて、紳士スーツ裏地用生地を製造した。なお、紳士スーツ裏地用生地中の撚糸は青のメタリック色を呈色し、その撚糸の間隔は約１０ミリであった。
（１０）帯電防止性試験
撚糸のかわりに７５デニール／７２フィラメントのポリエステル糸（東レ製）を使用した実験対照を（９）と同様の方法で製造し、温度２０℃、湿度２０％の環境下で、ナイロンとアクリルの生地で１分間摩擦し摩擦を止めた瞬間の帯電圧を測定して帯電防止性試験を行った。その結果、実験対照の耐電圧が４０００ボルトを越えるのに対して、（９）で製造した紳士スーツ裏地用生地の帯電圧は３００ボルト以下であった。
「実験例３」
（１１）紳士スーツ裏地用生地の製造
（８）で製造した撚糸が１インチ間に均等なピッチで１０本になること、及び分散染料で黒に染色することを除いて、（９）と同様の方法で紳士スーツ裏地用生地を製造した。なお、紳士スーツ裏地用生地中の撚糸は黒いメタリック色を呈色し、撚糸の間隔は約２．５ミリであった。
（１２）熱遮断性試験
撚糸のかわりに７５デニール／７２フィラメントのポリエステル糸（東レ製）を使用した実験対照を（１１）と同様の方法で製造し、次の（ａ）〜（ｄ）の手順にしたがって熱遮断性試験を行った。まず、（ａ）片方向にライト（ナショナルランプ：ＰＲＦ‐５００ｗＷＢ２個を使用）を設置し、（ｂ）ライトから３０ｃｍ離れた場所であって、ライトの光の進行方向に直角となる場所に、実験対照と（１１）で製造した紳士スーツ裏地用生地を、それぞれ茶色の服地と２枚合せにしたのち、衝立状に置き、（ｃ）５分間ライトを照射し、（ｄ）実験対象と（１１）で製造した紳士スーツ裏地用生地のライト側のとその反対側の温度差を計測した。
その結果、実験対照のライト側の温度は４４．８℃であり、ライトの反対側の温度は２９．１℃であった。また、（１１）で製造した紳士スーツ裏地用生地ライト側の温度は４６．１℃であり、ライトの反対側の温度は２７．２℃であった。したがって、（１１）で製造した紳士スーツ裏地用生地は、実験対照に比べ、ライト側（熱源側）で１．３℃、その反対側で１．９℃の熱を遮断したことが分かった。
「実験例４」
（１３）コート用生地の製造
（１）で製造した積層糸を綿の繊維でカバーして、綿番手３０番手のコアヤーンを製造した。つぎに、、１インチ当たり３０番手の綿糸が１５０本となるように整経した縦糸に、前記コアヤーン１本に対して３０番手綿糸が５本となるような割合で組み合わせた横糸を、１インチ当たり８０本となるように同一間隔で織り込んでギャバジン生地を製造し、精錬したのち、反応染料と分散染料で黒色に染めて、コート用生地を製造した。
（１４）熱遮断性試験
横糸として３０番手綿糸のみを使用したことを除くと、（１３）と同様にして製造したコート用生地を実験対象として、（１２）と同様の方法で熱遮断性試験を行った。
その結果、実験対照のライト側の温度は４０．５℃あり、ライトの反対側の温度は２８．２℃であった。また、（１３）で製造した紳士スーツ裏地用生地のライト側の温度は４３．３℃であり、反対側の温度は２６℃であった。したがって、（１３）で製造したコート用生地は、実験対照に比べ、ライト側（熱源側）で２．８℃、その反対側で２．２℃の熱を遮断したことが分かった。
「実験例５」
（１５）ワイシャツの製造
４０番手の綿糸を１インチ間に１３０本整経した縦糸に、４０番手綿糸４本と（１３）で使用したコアヤーン１本の割合で組み合わせた横糸を、１インチ間に８５本織り込んだブロード生地を晒ししてワイシャツを製造した。
（１６）熱遮断性試験
同一人物が、気温１８℃、湿度５０％環境の中で、（１５）で製造したワイシャツと実験対照のワイシャツを５分の歩行運動後に着用して、着用後静止状態を３分保ち、皮膚表面温度の差異をサーモグラフで測定した。なお、実験対象のワイシャツは、コアヤーンの代わりに４０番手綿糸を使用したことを除けば、（１５）と同様にして製造されたものである。
その結果、実験対照と比較して（１５）で製造されたワイシャツは、保温力で３．２℃優れていることが分かった。
「実験例６」
（１７）レースカーテン用布地の製造
１インチ間にポリエステル１５０デニールの糸９０本と、その間に均等に挿入された撚糸（（８）で製造したものと同一である）１０本とを経糸として、経編機の一種であるラッシェル機により編んで、精錬し、レースカーテン用布地を製造した。
（１８）熱遮断性試験
茶色の服地の代わりに標準白布（綿金巾）を使用したことを除いて、（１２）と同様にして熱遮断性試験を行った。なお、実験対照としては、撚糸の代わりにポリエステル１５０デニールの糸を使用したことを除くと、（１７）と同様にして製造したレースカーテン用布地を使用した。
その結果、実験対照のライト側の温度は４１．７℃あり、ライトの反対側の温度は２５．８℃であった。また、（１７）で製造したレースカーテン用布地のライト側の温度は４３．８℃であり、ライトの反対側の温度は２６．３℃であった。したがって、（１７）で製造したレースカーテン用布地はライト側で２．１℃高いことが分かった。
このように、積層糸１及び積層糸１を含む布地は、優れた抗菌性、耐洗濯性、耐熱防止性、熱遮断性、帯電防止性等を備えているとともに、優れた審美性を備えている。
なお、この発明は、上記実施の形態及び実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内において種々の変更が可能である。
例えば、第３図に示すように、積層糸２を構成する合成樹脂フィルム２１の外側にコート層２３を設けてもよい。コート層２３の材料としては、例えば、酸化バリウム、光触媒機能を持つ酸化チタン、ケイ素化合物などが挙げられる。
酸化バリウムをコート層２３に使用した場合には、積層糸２のＸ線遮断性を高めることができる。例えば、蒸着皮膜２２が２００ｎｍの厚さの銀で構成され、合成樹脂フィルム２１の上に酸化バリウムからなる５〜２００ミクロン厚コート層を設けた積層糸２を織り込んだ布地はＸ線で造影され得るし、この積層糸２を縦糸、横糸にそれぞれ１インチ間に２０〜３０本打ちこんだ織物は、約６０ｄｂレベルの電磁波を遮断することができる。
酸化チタンをコート層２３に使用した場合には、蒸着被膜２２の抗菌性金属による死菌を光触媒（酸化チタン）によって発生した活性酸素により分解・無毒化することができ、ケイ素化合物をコート層２３に使用した場合には、積層糸２の保温機能を高めることができる。
また、第４図に示すように、蒸着被膜３２と合成樹脂フィルム３１の間に酸化チタン等の顔料からなるコート層３３を設けてもよい。これにより、抗菌性金属の金属色を消し、白衣のような金属色の糸が使用できないような繊維製品に対しても使用できるようになる。
そして、第５図に示すように、蒸着皮膜４２の上に酸化バリウム等からなるコート層４３を設けてもよい。これにより、蒸着皮膜４２を構成する抗菌性金属の使用量を減らしても、同等の電磁波遮断性をうることができ、抗菌性金属が銀の場合には、生産コストを下げることができる。
さらに、積層糸をナイロンウーリィ等と撚り合せて撚糸としたり、積層糸の周囲に綿等の天然繊維やポリエステルなどの合成繊維からなる短繊維を巻きつけて、コアヤーンとしてもよい。これにより、積層糸の膚触りをよくすることができるとともに、染色性を高め、積層糸の利用範囲を拡張することこともできる。
加えて、積層糸は布製品のほかにも、合成樹脂フィルムの厚さを厚くすることによって、トイレ用等のブラシや掃除用モップの材料として使うこともでき、積層糸が含まれた布地をコンクリート壁、天井、床などに貼付したり、塗り込めて、電磁波除去材として使用することもできる。
産業上の利用可能性
この発明にかかる積層糸は、抗菌性金属からなる蒸着被膜の両側面を合成樹脂フィルムによって挟んだサンドイッチ状構造の糸であるため、外観が美しく、高い抗菌性を備え、洗濯を繰り返しても抗菌力が低下せず、高い帯熱防止性、熱遮断性、帯電防止性、電磁波遮断性、柔軟性を示した。
また、合成樹脂フィルムの外側にコート層を設けることによって、光触媒による分解機能、保温機能や電磁波遮断性を付与することもできた。
また、蒸着被膜と合成樹脂フィルムの間に酸化チタン等の顔料からなるのコート層を設けることによって、抗菌性金属の金属色を消して、様々な色を着色することができた。
さらに、蒸着被膜の上にコート層を設けることによって、蒸着皮膜として使用する銀などの抗菌性金属の使用量を低減することができ、より安価に積層糸を製造することもできた。
加えて、積層糸の周囲に綿短繊維などを巻きつけたコアヤーンとすることによって，積層糸の膚触りをよくすることができるとともに、染色性を高め、積層糸の利用範囲を拡張することこともできた。
【図面の簡単な説明】
第１図は、積層糸の構造を模式的に示した図である。また、第２図は、帯熱防止機能試験の結果を示すグラフである。さらに、第３図、第４図、第５図は、他の積層糸の構造を模式的に示した図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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