(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとの易剥離性積層体であって、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムがマレイン酸類３０ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍを含むマレイン酸類含有ポリオレフィンからなり、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを、軟化点以上２５０℃以下の温度で熱をかけて貼合され、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとの剥離強度が０．０１〜０．３０ｋｇ／１５ｍｍであることを特徴とする易剥離性積層体。
【請求項２】
マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムが、マレイン酸類含有エチレン系重合体のフィルムであることを特徴とする請求項１記載の易剥離性積層体。
【請求項３】
マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムが、多数の凸状突起を形成したエンボスフィルムと平面状のベースフィルムとを貼り合わされている凸状の独立気泡を有する気泡緩衝性シート及び／又は、多数の凸状突起を形成したエンボスフィルムと平面状のベースフィルムとを貼り合わせ、エンボスフィルムの凸状の独立気泡を有するものに、さらにこの凸状突起の頂面に平面状のトップフィルムを貼り合わせた気泡緩衝性シートのベースフィルム及びトップフィルムから選択されるフィルムであり、気泡緩衝性シートがポリオレフィンよりなることを特徴とする請求項１又は２記載の易剥離性積層体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シート、さらにマレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムを外層に用いた気泡緩衝性シートと紙質シートとを容易に剥離できるようにして、それぞれを分別回収できるようにした易剥離性積層体や気泡緩衝性を有する易剥離性積層体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平９−９９５２３号公報には、プラスチック製フィルムと、当該プラスチック製フィルムに貼り合わされた剥離フィルムと、当該剥離フィルムから容易に剥離するように、当該剥離フィルムに貼り合わされた紙質シートとが積層して形成されていることを特徴とする積層体が開示されている。
【０００３】
特開平１０−１５８６１６号公報には、一時的に接着するが、必要時に容易に剥離できる情報担体シートの接着面に用いる接着剤組成物（Ａ）において、該（Ａ）が、炭素数２〜１０のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル及び炭素数１〜４のアルコキシ基を有するアクリル酸アルコキシエチルエステルからなる群から選ばれる重合性単量体（ａ１）の１種以上と、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸メチルエステル、炭素数１〜４のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステル及び酢酸ビニルからなる群から選ばれる重合性単量体（ａ２）の１種以上と、親水性官能基を含有する重合性単量体（ａ３）の１種以上とを乳化重合して得られるアクリル系共重合体エマルジョン（ａ）からなる情報担体シート用接着剤組成物が開示されている。
【０００４】
特表平８−５０６８５２号公報には、（ａ）−10℃と65℃の間に存在するTgを有する少なくとも１つのビニル重合体成分及び少なくとも１つのシロキサン重合体成分を有する重合体を含む剥離剤、並びに（ｂ）１種又はこれより多い重合体で弾性の微小球及び接着組成物と該剥離剤との相互作用を制限する少なくとも１つのアクリルアミドベースの成分を含む接着結合剤の混合物、を含む高剥離接着再剥離性接着組成物を包含するシステムが開示されている。
【０００５】
特開平７−３２９２３４号公報には、多数のエンボスを形成したプラスチック製のエンボスフィルムと、当該エンボスフィルムに貼り合わせられているプラスチック製のベースフィルムと、不透明層と、当該不透明層が容易に剥離するように、当該不透明層に貼り合わせられているプラスチック製の剥離フィルムとが積層する緩衝シートであって、当該エンボスフィルムと、当該ベースフィルムとを有する気泡部の少なくとも一方の面に、当該剥離フィルムを貼り合わせられていることを特徴とする緩衝シートが開示されている。
【０００６】
特開平７−３２９２２４号公報には、多数のエンボスを形成したプラスチック製のエンボスフィルムと、当該エンボスフィルムに貼り合わせられているプラスチック製の剥離フィルムと、当該剥離フィルムから容易に剥離するように、当該剥離フィルムに貼り合わせられている不透明層とが積層することを特徴とする緩衝シートが開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来から用いられている紙質シートとポリエチレン製フィルムを貼り合わせた積層体は、廃棄する際、紙質シートとプラスチック製フィルムとに分離しにくいため、ポリエチレン製フィルムのみを回収して、再生ポリエチレンの原料として再利用することが困難であるという問題があった。そのため、プラスチック製フィルムにシリコン製品を含有させたり、シリコン樹脂や弗素含有の剥離層を積層するなどにより分別可能な剥離シートが製造されている。
本発明は、簡便に、ポリエチレン製フィルムなどのポリオレフィンを主体とするフィルムと紙とを容易に分離可能な易剥離性の積層体及び気泡緩衝性を有する易剥離性積層体を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の易剥離性積層体は、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとの易剥離性積層体であって、
マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムがマレイン酸類３０ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ、好ましくは４０ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ、さらに好ましくは５０ｐｐｍ〜９００ｐｐｍ、特に好ましくは１００ｐｐｍ〜８００ｐｐｍを含むマレイン酸類含有ポリオレフィンからなり、
マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを、軟化点以上２５０℃以下の温度、好ましくは軟化点以上２４０℃以下の温度、さらに好ましくは軟化点以上２３０℃以下の温度、特に好ましくは軟化点以上２１０℃以下の温度で熱をかけ、容易に剥離するように貼合されることを特徴とする易剥離性積層体に関する。
【０００９】
本発明の易剥離性積層体は、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとの易剥離性積層体であって、
マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムがマレイン酸類３０ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ、好ましくは４０ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ、さらに好ましくは５０ｐｐｍ〜９００ｐｐｍ、特に好ましくは１００ｐｐｍ〜８００ｐｐｍを含むマレイン酸類含有ポリオレフィンからなり、
マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを重ね合わせて、軟化点以上２５０℃以下の温度、好ましくは軟化点以上２４０℃以下の温度、さらに好ましくは軟化点以上２３０℃以下の温度、特に好ましくは軟化点以上２１０℃以下の温度で熱をかけ、容易に剥離するように貼合されることを特徴とする易剥離性積層体が好ましく、
さらに、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを重ね合わせて圧着し、軟化点以上２５０℃以下の温度、好ましくは軟化点以上２４０℃以下の温度、さらに好ましくは軟化点以上２３０℃以下の温度、特に好ましくは軟化点以上２１０℃以下の温度で熱をかけ、容易に剥離するように貼合されることを特徴とする易剥離性積層体が好ましい。
【００１０】
本発明の易剥離性積層体では、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを熱をかけ容易に剥離するように貼合する方法として、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを重ね合わせて圧着する方法、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを圧着し重ね合わせる方法、ロール等の加熱機を用いて加熱されたマレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを重ね合わせる方法、ロール等の加熱機を用いて加熱されたマレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを圧着し重ね合わせる方法、Ｔダイより押し出した変性ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを重ね合わせる方法、Ｔダイより押し出した変性ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを圧着し重ね合わせる方法などを挙げることが出来る。
【００１１】
本発明の易剥離性積層体では、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを重ね合わせる方法として、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを重ね合わせて圧着する方法、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを圧着し重ね合わせる方法、ロール等の加熱機を用いて加熱されたマレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを重ね合わせる方法、ロール等の加熱機を用いて加熱されたマレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを圧着し重ね合わせる方法、Ｔダイより押し出した変性ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを重ね合わせる方法、Ｔダイより押し出した変性ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを圧着し重ね合わせる方法などを挙げることが出来る。
【００１２】
容易に剥離するように貼合される易剥離性積層体は、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとの剥離強度が、０．０１ｋｇ／１５ｍｍからマレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムの引張強度より小さい範囲、好ましくは０．０１ｋｇ／１５ｍｍ〜０．３５ｋｇ／１５ｍｍ、さらに好ましくは０．０２ｋｇ／１５ｍｍ〜０．３３ｋｇ／１５ｍｍ、より好ましくは０．０３ｋｇ／１５ｍｍ〜０．３０ｋｇ／１５ｍｍ、特に好ましくは０．０４ｋｇ／１５ｍｍ〜０．２８ｋｇ／１５ｍｍの範囲の易剥離性積層体が好ましい。
【００１３】
マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムは、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムとプラスチック製の発泡質シート、平坦なフィルムに波板が着設されてなる緩衝シート、若しくは両面間に多数の連通した通気孔が形成されている緩衝シートとを積層したものを用いることが出来る。
マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムは、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムとガラス繊維等の無機繊維、ポリオレフィン繊維、ポリエステル繊維、脂肪族ポリアミド繊維、芳香族ポリアミド繊維等の有機繊維、綿、麻などの天然繊維などを用いてなる不織布や織編物などとを積層したものを用いることが出来る。
【００１４】
本発明の易剥離性積層体では、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムが、多数の凸状突起を形成したエンボスフィルムと平面状のベースフィルムとを貼り合わされている凸状の独立気泡を有する気泡緩衝性シート及び／又は、多数の凸状突起を形成したエンボスフィルムと平面状のベースフィルムとを貼り合わせ、エンボスフィルムの凸状の独立気泡を有するものに、さらにこの凸状突起の頂面に平面状のトップフィルムを貼り合わせた気泡緩衝性シートのベースフィルム及びトップフィルムから選択される１以上のフィルムとして用いることができ、
ベースフィルム及びトップフィルムから選択される１以上のフィルムであるマレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを重ね合わせて、軟化点以上２５０℃以下の温度、好ましくは軟化点以上２４０℃以下の温度、さらに好ましくは軟化点以上２３０℃以下の温度、特に好ましくは軟化点以上２１０℃以下の温度で熱をかけ、０．０１ｋｇ／１５ｍｍからマレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムの引張強度より小さい範囲、好ましくは０．０１ｋｇ／１５ｍｍ〜０．３５ｋｇ／１５ｍｍ、さらに好ましくは０．０２ｋｇ／１５ｍｍ〜０．３３ｋｇ／１５ｍｍ、より好ましくは０．０３ｋｇ／１５ｍｍ〜０．３０ｋｇ／１５ｍｍ、特に好ましくは０．０４ｋｇ／１５ｍｍ〜０．２８ｋｇ／１５ｍｍの範囲で貼り合わせることにより気泡緩衝性の易剥離性積層体を製造することができる。
【００１５】
本発明の易剥離性積層体を気泡緩衝性シートのベースフィルム及びトップフィルムから選択される１以上のフィルムとして用いる場合、気泡緩衝性を有する易剥離性積層体を製造することが出来る。
【００１６】
マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムは、紙質シートと重ね合わせて、圧着しながら好ましくは２．０ｋｇ／ｃｍ2のシール圧力で圧着しながら、０．５〜４秒間、さらに１．０〜３．５秒間、特に１．５〜３．５秒の間で、１３０℃〜１９５℃、さらに１４０℃〜１８５℃、特に１４５℃〜１７５℃の範囲で加熱することにより、０．０１ｋｇ／１５ｍｍからマレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムの引張強度より小さい範囲、好ましくは０．０１ｋｇ／１５ｍｍ〜０．３５ｋｇ／１５ｍｍ、さらに好ましくは０．０２ｋｇ／１５ｍｍ〜０．３３ｋｇ／１５ｍｍ、より好ましくは０．０３ｋｇ／１５ｍｍ〜０．３０ｋｇ／１５ｍｍ、特に好ましくは０．０４ｋｇ／１５ｍｍ〜０．２８ｋｇ／１５ｍｍの範囲で貼り合わせられるマレイン酸類含有ポリオレフィンフィルム及び／又は紙質シートが好ましい。
マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムでは、紙質シートと重ね合わせて加熱するときに、圧着しながら行うことが好ましい。
【００１７】
紙質シートとしては、クラフト紙，段ボール，上質紙，ライナー若しくはクレープ紙等の伸張紙などを含む紙質シートを用いることが出来る。
紙質シートの厚さは、用途及び材質によって適宜選択することができる。例えば、包装用途でクラフト紙や上質紙などの紙質シートを用いる場合には、重量が１０〜２２０ｇ／ｍ2となる厚さが好ましく、輸送性、耐久性、柔軟性を考慮すると、重量が３０〜１００ｇ／ｍ2となる厚さがさらに好ましい。
【００１８】
マレイン酸類含有ポリオレフィンは、炭素数２〜１０のα−オレフィンとマレイン酸類との共重合体、ポリオレフィンにマレイン酸類をグラフトした変成ポリオレフィンを用いることが出来る。
炭素数２〜１０のα−オレフィンとして、エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１などの炭素数２〜１０の直鎖状α−オレフィンや、シクロペンテン、シクロヘキセンなどの環状α−オレフィンなどのα−オレフィンあるいはこれらの混合物を用いることが出来る。特に炭素数２〜１０のα−オレフィンとして、エチレン５０モル％以上、さらに６０モル％以上、特に７０モル％以上を含むα−オレフィンが好ましい。
マレイン酸類としては、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸などの不飽和ジカルボン酸、及びこれらの酸の無水物やエステルである無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、マレイン酸ジメチルなどのマレイン酸誘導体を用いることが出来る。
マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムは、マレイン酸類の重合及び変性により出来る官能基以外のアミン基、ケトン基、カルボキシル基、水酸基、グリシジル基、シアノ基などの官能基を含まないものである。
【００１９】
ポリオレフィンにマレイン酸類をグラフトさせる方法としては、例えば、ポリエチレンなどのポリオレフィン及びマレイン酸類をパーオキサイドなどの反応開始剤の存在下に、溶融混練することにより製造できる。溶融混練の温度は、当該パーオキサイドの１分間半減期温度以上の温度で行うことが好ましい。
反応開始剤としては、ｔ−ブチル−ハイドロパーオキサイドなどの有機過酸化物系の反応開始剤が使用できる。また、２，３−ジメチル−２，３−ジフェニルブタンなどのクメンの二量体およびその誘導体が使用できる。
【００２０】
ポリオレフィンとしては、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン又はエチレンと炭素数３〜１０のα−オレフィンとの（共）重合体などのエチレン系重合体、プロピレン又はプロピレンを除く炭素数２〜１０のα−オレフィンとのプロピレンを主体とする（共）重合体、ポリ４−メチルペンテン−１などのポリオレフィンからなるフィルムを用いることが出来る。
ポリオレフィンは、シングルサイト触媒など公知の触媒を用いて製造することができる。
炭素数３〜１０のα−オレフィンとして、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１などの炭素数２〜１０の直鎖状α−オレフィンや、シクロペンテン、シクロヘキセンなどの環状α−オレフィンなどのα−オレフィンあるいはこれらの混合物を用いることが出来る。
プロピレンを除く炭素数２〜１０のα−オレフィンとして、エチレン、ブテン−１、ペンテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１などの炭素数２〜１０の直鎖状α−オレフィンや、シクロペンテン、シクロヘキセンなどの環状α−オレフィンなどのα−オレフィンあるいはこれらの混合物を用いることが出来る。
本発明で用いるポリオレフィンは、マレイン酸類の重合及び変性により出来る官能基以外のアミン基、ケトン基、カルボキシル基、水酸基、グリシジル基、シアノ基などの官能基を含まないものである。
【００２１】
気泡緩衝性シートにおいて、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムを用いるベースフィルム、トップフィルムから選択される１以上のフィルムを除く、エンボスフィルム、ベースフィルム及び／又はトップフィルムは、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン又はエチレンと炭素数３〜１０の官能基などを含むα−オレフィンとのエチレンを主体とする（共）重合体、エチレン又はエチレンと炭素数３〜１０の官能基などを含まないα−オレフィンとのエチレンを主体とする（共）重合体などのポリエチレン系樹脂、プロピレン又はプロピレンを除く炭素数２〜１０のα−オレフィンとのプロピレンを主体とする（共）重合体、ポリ４−メチルペンテン−１などのオレフィン樹脂からなるフィルムを用いることが出来る。
炭素数３〜１０のα−オレフィンとして、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１などの炭素数２〜１０の直鎖状α−オレフィンや、シクロペンテン、シクロヘキセンなどの環状α−オレフィンなどのα−オレフィンあるいはこれらの混合物を用いることが出来る。
プロピレンを除く炭素数２〜１０のα−オレフィンとして、エチレン、ブテン−１、ペンテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１などの炭素数２〜１０の直鎖状α−オレフィンや、シクロペンテン、シクロヘキセンなどの環状α−オレフィンなどのα−オレフィンあるいはこれらの混合物を用いることが出来る。
オレフィン樹脂は、カルボキシル基、アミン基、ケトン基、水酸基、グリシジル基、シアノ基などの官能基を含むポリマーを用いることが出来る。
オレフィン樹脂は、シングルサイト触媒など公知の触媒を用いて製造することができる。
気泡緩衝性シートにおいて、変成するポリオレフィンからなるベースフィルム及び／又はトップフィルムから選択される１以上のフィルムと、他のフィルムとは、同じ素材がリサイクルが容易なために好ましい。一例として、マレイン酸類を変成するポリオレフィンからなるベースフィルム及び／又はトップフィルムから選択される１以上のフィルムがマレイン酸類変成ポリエチレンで、他のフィルムがポリエチレンからなる気泡緩衝性シートを挙げることが出来る。
【００２２】
本発明におけるマレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムの厚さは、用いる材質により適宜選ぶことができるが、通常は０．１〜５００μｍ、さらに０．５μｍ〜２００μｍ、特に１〜１５０μｍの範囲が好ましい。本発明におけるポリオレフィン製フィルムは、押出成形法、インフレーション法又はＴダイ法などの公知の方法によって成形されたフィルムを用いることもできる。
本発明におけるマレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムは、１層のフィルムのみではなく、２層以上の多層フィルムを用いてもよい。
【００２３】
本発明のマレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムは、用途に応じて、金属せっけん、グリセリンエステル等の滑剤等のアンチブロッキング剤、フェノール系、りん系、ＢＨＴ等の酸化防止剤、ベンゾフェノン、ベンゾトリアゾール、ＨＡＬＳ等の紫外線吸収剤、タルク、珪藻土、マイカ、ゼオライト等の無機・有機充填剤、帯電防止剤、界面活性剤などを添加することができる。
【００２４】
本発明の易剥離性積層体は、包装用、運搬用、保管用、保温用、断熱用、保護用などに用いることが出来る。
本発明の易剥離性積層体は、封筒、包装用などの袋を製造することができる。、
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面につき詳しく説明する。本発明は、これらの実施の形態のみに限定されるものではない。
【００２６】
気泡緩衝性シートの具体的構造の一例を、図面を用いて説明する。図１は、気泡緩衝性シート１の説明図である。気泡緩衝性シート１では、エンボスフィルム２２と、ベースフィルム２４とが、積層して、貼り合わせられている。気泡緩衝性シート１では、ベースフィルム２４がマレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムである。
【００２７】
エンボスフィルム２２は、多数の突起又はエンボス２１を有し、この突起２１は、図１に示すように、平べったいことが好ましい。図１では、この突起２１は、規則的に格子状に配置するが、突起２１の配置に制限はない。エンボスフィルム２２は、突起２１が突き出す側の面と、突起２１が突き出していない側の面とを有するが、ベースフィルム２４は、突起２１が突き出していない側の面に貼り合わせる。これにより、突起２１が、ベースフィルム２４と共に、気泡部３を形成し、この気泡部が、緩衝作用を有する。
【００２８】
図２は、気泡緩衝性シート７の説明図である。緩衝シート７では、トップフィルム２３と、エンボスフィルム２２と、ベースフィルム２４とが、この順序に積層して、貼り合わせられている。この実施態様では、図１の緩衝シート１に、更にトップフィルム２３が、エンボスフィルム２２の突起２１の突き出す側の面に貼り合わせられた構造を有する。即ち、トップフィルム２３と、ベースフィルム２４とがエンボスフィルム２２を挟んで貼り合わせられている。緩衝シート７では、突起２１とベースフィルム２４とが形成する気泡部３が、緩衝作用を有するのみならず、エンボスフィルム２２と、トップフィルム２３に挟まれた、突起２１の外側の空間も緩衝作用を有する。
気泡緩衝性シート７では、ベースフィルム２４及び／又はトップフィルム２３から選択される１以上のフィルムがマレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムである。
【００２９】
エンボスフィルムの厚さは、１０μｍ〜１５０μｍ、さらに１５μｍ〜１２０μｍ、特に２０μｍ〜１００μｍの範囲が好ましい。ベースフィルムのフィルム厚さは、通常は１５μｍ〜１５０μｍ、さらに１８μｍ〜１００μｍ、特に２０μｍから８０μｍの範囲が好ましい。
【００３０】
エンボスフィルム２２及びベースフィルム２４は、インフレーション法又はＴダイ法のいずれによって成形されたフィルムを用いてもよい。
【００３１】
トップフィルム２３は、エンボスフィルム２２と圧着し熱融着することができるフィルムまたはシートであれば特に制限はない。厚みは用いる材質により適宜選ぶことができるが、通常は１０μｍ〜１００μｍ、さらに１２μｍ〜９０μｍ、特に１５μｍ〜８０μｍの範囲が好ましく、トップフィルム２３は、インフレーション法又はＴダイ法のいずれによって成形されたものでもよい。
【００３２】
気泡緩衝性シートは、エンボスフィルム２２、トップフィルム２３及びベースフィルム２４のいずれも、１層のフィルムのみではなく、２層以上の多層フィルムを用いてもよい。ただし、多数のエンボスを形成した後エンボスの空気抜けが起こらないフィルムである。
【００３３】
エンボスの形状は、主として円柱であるが、三角柱、角柱、五角柱や六角柱等の多角柱、円錐、三角錐、角錐、五角錐や六角錐等の多角錐、円錐台、三角錐台、角錐台、五角錐台や六角錐台等の多角錐台、半球、卵型、回転楕円体等とすることができる。また、これらの形状を複数組み合わせてもよい。
【００３４】
エンボスの高さは、１〜２０ｍｍ、底面積０．１〜１．５ｃｍ2の範囲であることが好ましい。また、エンボスは、０．５〜２０ｍｍの範囲の間隔で、エンボスフィルム２２の全面または、ほぼ全面に配列されていることが好ましい。
【００３５】
気泡緩衝性シート１の製造方法の好ましい態様としては、（１）エンボスフィルム２２上にエンボス２１を形成し、（２）エンボス２１の形成と同時またはその後に、エンボスフィルム２２上に、ベースフィルム２４を巻き掛けて、（３）エンボスロール上で、エンボスフィルム２２と、ベースフィルム２４を、圧着し熱融着して気泡部３を形成するという工程で製造される。
【００３６】
気泡緩衝性シート１では、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムのベースフィルム２４と紙質シートとを重ね合わせ、圧着し、軟化点以上２５０℃以下の温度で所定時間熱をかけることにより、ベースフィルム２４と紙質シートとの剥離強度が、例えば０．０１〜０．３０ｋｇ／１５ｍｍの範囲で貼り合せることができ、気泡緩衝性を有する易剥離性積層体を製造できる。
【００３７】
気泡緩衝性シート７では、トップフィルム２３及び／又はベースフィルム２４のマレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとを重ね合わせ、圧着し、軟化点以上２５０℃以下の温度で所定時間熱をかけることにより、マレイン酸類含有ポリオレフィンフィルムと紙質シートとの剥離強度が、例えば０．０１〜０．３０ｋｇ／１５ｍｍの範囲で貼り合せることができ、気泡緩衝性を有する易剥離性積層体を製造できる。
【００３８】
気泡緩衝性シート７の製造方法の好ましい態様としては、気泡緩衝性シート１を製造した後、トップフィルム２３をエンボスフィルム２２のエンボスまたは突起部に接触するように巻き掛けて、エンボスまたは突起部とトップフィルム２３とを圧着し熱融着する、という工程で製造することができる。
【００３９】
エチレン系重合体やポリエチレン系樹脂などのポリエチレンからなる気泡緩衝性シートの製造方法では、成形速度が１〜６０ｍ／分、さらに２〜４０ｍ／分、エンボス側加熱ロール温度が１３０〜２００℃、ベース側加熱ロール温度が１１０〜１５０℃、エンボスロールが７０〜１１０℃、シールロールが６０〜９０℃の条件が、成形機に負荷がかかることなく連続して製造できるために好ましい。
【００４０】
図３に気泡緩衝性を有する易剥離性積層体１００の側面図を示す。気泡緩衝性を有する易剥離性積層体１００の製造方法の好ましい態様としては、（１）エンボスフィルム２２上にエンボスを形成し、（２）エンボスの形成と同時またはその後に、エンボスフィルム２２上に、ベースフィルム２４を巻き掛けて、（３）エンボスロール上で、エンボスフィルム２２と、ベースフィルム２４を、圧着し熱融着して気泡部３を形成し気泡緩衝性シート１を作成し、さらに紙質シート３０を巻き掛けて、（３）エンボスロール上で、気泡緩衝性シート１と紙質シート３０をと圧着し熱をかけることにより、容易に剥離するように貼合される工程で製造される。
【００４１】
気泡緩衝性を有する易剥離性積層体１００の製造方法の別の好ましい態様としては、（１）エンボスフィルム２２上にエンボスを形成し、（２）エンボスの形成と同時またはその後に、エンボスフィルム２２上に、ベースフィルム２４及び紙質シート３０とを同時に巻き掛けて、（３）エンボスロール上で、エンボスフィルム２２、ベースフィルム２４及び紙質シート３０とを、圧着し熱をかけながら、気泡部３を形成し気泡緩衝性シート１を作成しながら、ベースフィルム２４と紙質シート３０とを容易に剥離するように貼合される工程で製造される。
【００４２】
図４に気泡緩衝性を有する易剥離性積層体１１０の側面図を示す。気泡緩衝性を有する易剥離性積層体１１０の製造方法の好ましい態様としては、気泡緩衝性シート１を製造した後、トップフィルム２３をエンボスフィルム２２のエンボスまたは突起部に接触するように巻き掛けて、エンボスまたは突起部とトップフィルム２３とを圧着し熱融着し、さらに紙質シート３１を巻き掛けて、ロール上で、気泡緩衝性シート７のトップフィルムと紙質シート３１をと圧着し熱をかけることにより、容易に剥離するように貼合される工程で製造される。
【００４３】
気泡緩衝性を有する易剥離性積層体１１０の製造方法の別の好ましい態様としては、気泡緩衝性シート１を製造した後、トップフィルム２３及び紙質シート３１をエンボスフィルム２２のエンボスまたは突起部に接触するように同時に巻き掛けて、ロール上で、エンボスまたは突起部とトップフィルム２３とを圧着し熱融着し、トップフィルム２３と紙質シート３１とをロール上で圧着し熱をかけることにより、容易に剥離するように貼合される工程で製造される。
【００４４】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明する。但し、本発明は下記実施例により制限されるものでない。
【００４５】
［剥離強度の測定条件］
剥離強度の測定は、以下の条件で行った。
・剥離：Ｔ剥離、剥離速度：５０ｍｍ／分、試験片幅：１５ｍｍ、測定温度：室温（２３℃）。
【００４６】
フィルムの製造に使用した樹脂と略号。
（１）ＬＤ１：低密度ポリエチレン（ＭＩ（１９０℃）：２．０ｇ／１０分、密度：０．９２８ｇ／ｃｍ3）。
（２）ＳＰ１：メタロセン触媒により製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体（宇部興産社製、ＭＩ（１９０℃）：３．９ｇ／１０分、密度：０．９２６ｇ／ｃｍ3）。
（３）ＨＤ１：高密度ポリエチレン（ＭＩ（１９０℃）：５．７ｇ／１０分、密度：０．９６３ｇ／ｃｍ3）。
（４）ＭＰ１：マレイン酸変性低密度ポリエチレン、マレイン酸付加量：０．０７重量％、ＭＩ（１９０℃）：１．５ｇ／１０分、密度：０．９２０ｇ／ｃｍ3）。
（５）ＭＰ２：マレイン酸変性したメタロセン触媒により製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体、マレイン酸付加量：０．１１重量％、ＭＩ（１９０℃）：４．０ｇ／１０分、密度：０．９１５ｇ／ｃｍ3）。
【００４７】
［実施例１〜６、比較例１〜２］
少量の無機系アンチブロッキング剤を含む表１に示す組成のフィルムを、エンボスフィルム、ベースフィルム及びトップフィルムとして用い、図２に示す気泡緩衝性シート７と同様の３層の気泡緩衝性シートＡ〜Ｈを製造した。
気泡緩衝性シートＡ〜Ｈの製造に用いたエンボスフィルム、ベースフィルム及びトップフィルムの厚みは、それぞれ３７μｍ、２７μｍ及び２０μｍであった。
得られた気泡緩衝性シートＡ〜Ｈは、厚みが４ｍｍ、エンボスの径が９ｍｍφであった。
【００４８】
得られた気泡緩衝性シートＡ〜Ｈのトップフィルムと上質紙（黄色、目つけ量：１００ｇ／ｍ2）とを重ね合わせ、ヒートシーラー試験機（テスター産業株式会社製、ＴＰ７０１型）を用い、シール圧力２．０ｋｇ／ｃｍ2、シール時間１秒又は３秒、シール温度１５０℃、１７０℃又は１９０℃の条件で貼り合わせ、積層体Ａ〜Ｈを製造した。得られた積層体Ａ〜Ｈの剥離強度を測定し、結果を表２に示す。
【００４９】
実施例１〜６の積層体Ａ〜Ｆでは、剥離強度測定後の剥離面を目視で観察すると、気泡緩衝性シートのトップフィルムと上質紙とは界面で剥離し、上質紙には樹脂成分の付着が認められず、トップフィルムには紙成分の付着が認められなかった。
比較例１の積層体Ｇでは、気泡緩衝性シートのトップフィルムと上質紙とは容易に剥離し、剥離強度が測定できなかった。
比較例２の積層体Ｈでは、剥離強度測定後の剥離面を目視で観察すると、トップフィルムには紙成分がかなり付着し、上質紙とトップフィルムとは容易に剥離しなかった。
【００５０】
【表１】
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【００５１】
【表２】
0004160238.tif 000003
【００５２】
［実施例７〜１２、比較例３〜４］
少量の無機系アンチブロッキング剤を含む表３に示す組成の厚み３０μｍのフィルムＪ〜ＱをＴダイ成形により製造した。
【００５３】
得られたフィルムＪ〜Ｑと上質紙（白色、目つけ量：１０５ｇ／ｍ2）とを重ね合わせ、ヒートシーラー試験機（テスター産業株式会社製、ＴＰ７０１型）を用い、シール圧力２．０ｋｇ／ｃｍ2、シール時間３秒、シール温度１５０℃、１７０℃又は１９０℃の条件で貼り合わせ、積層体Ｊ〜Ｑを製造した。得られた積層体Ｊ〜Ｑの剥離強度を測定し、結果を表４に示す。
【００５４】
実施例７〜１２の積層体Ｊ〜Ｏでは、剥離強度測定後の剥離面を目視で観察すると、フィルムと上質紙とは界面で剥離し、上質紙には樹脂成分の付着が認められず、フィルムには紙成分の付着が認められなかった。
比較例３の積層体Ｐでは、フィルムと上質紙とは容易に剥離し、剥離強度が測定できなかった。
比較例４の積層体Ｑでは、剥離強度測定後の剥離面を目視で観察すると、フィルムには紙成分がかなり付着し、上質紙とフィルムとは容易に剥離しなかった。
【００５５】
【表３】
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【００５６】
【表４】
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【００５７】
【発明の効果】
本発明の易剥離性積層体は、特殊なフィルムを用いることなくポリオレフィンを主成分としたマレイン酸含有ポリオレフィンのフィルムとクラフト紙等の紙材シートとを積層した、容易に剥離可能な積層体を提供することが出来る。
本発明の易剥離性積層体は、ポリマーフィルムと紙質シートとが容易に剥離するため、廃棄する際、ポリマー部分を、紙質シートから分離して、再生ポリマーとして再利用することができる。さらに、紙質シートも回収し再生紙等の再生品として再利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  気泡緩衝性シートの一例を示す分解断面図である。
【図２】  気泡緩衝性シートの別の一例を示す分解断面図である。
【図３】  本発明に係る易剥離性積層体の一例を示す断面図である。
【図４】  本発明に係る易剥離性積層体の別の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１，７：気泡緩衝性シート、
３：気泡部、
２１：エンボス、
２２：エンボスフィルム、
２３：トップフィルム、
２４：ベースフィルム、
３０，３１：紙質シート、
１００，１１０：易剥離性積層体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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