(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドア、窓、またはファサードのための断熱複合成形材であって、該断熱複合成形材が、一対の金属成形材（５，６）と、金属成形材間に配置されて長手方向縁で金属成形材と結合された少なくとも１つの絶縁レール（２７）とから成る形式のものにおいて、
絶縁レール（２７）が２つの部分から形成されており、各絶縁レール部分（２８，３０）が、当該の断熱複合成形材の長手方向での剪断強さを有するように、対応する金属成形材（５，６）に結合されており、２つの絶縁レール部分間の中央結合部が滑り案内として形成されていることを特徴とする、ドア、窓、またはファサードのための断熱複合成形材。
【請求項２】
滑り案内が案内面（３２，３３）を有しており、該案内面が、絶縁レール（２７）の長手方向中心軸線（３４）に対し直角、またはほぼ直角に延びている、請求項１記載の断熱複合成形材。
【請求項３】
前記直角からの偏差が±２０°の範囲内にある、請求項２記載の断熱複合成形材。
【請求項４】
一方の絶縁レール部分（３０）が、アンダカットされた案内溝（３１）を有しており、他方の絶縁レール部分（２８）が、遊びをもって案内溝（３１）内に支承される案内腕（２９）を有している、請求項１記載の断熱複合成形材。
【請求項５】
一方の絶縁レール部分（３０）の対向する２つの縁部レール部（３８，３９）間に、アンダカットされた案内溝（３１）と、側方の長手方向開口（３７）が形成されており、該長手方向開口を貫通して他方の絶縁レール部分（２８）の案内腕（２９）のウェブ（３６）が延びており、該ウェブが、円筒形の案内部（３５）と一体的に形成されている、請求項４記載の断熱複合成形材。
【請求項６】
案内腕（２９）を備えた絶縁レール部分（２８）が、縁部レール部（３８，３９）に対向するストッパ面（４０，４１）を有している、請求項５記載の断熱複合成形材。
【請求項７】
Ｕ字形に取り付けられた框を有するドアのための断熱複合成形材であって、框の鉛直なバーが、下方で腰板によって結合されている形式のものにおいて、
前記の框の鉛直なバーが、請求項１から６までのいずれか１項記載の複合成形材から成っており、かつ框の上方の水平なバーが、剪断強さを付与する結合技術で框の鉛直なバーと結合されていることを特徴とする、ドアのための断熱複合成形材。
【請求項８】
Ｕ字形に取り付けられた戸枠を有するドアのための断熱複合成形材であって、戸枠の鉛直なバーが、請求項１から６までのいずれか１項記載の断熱複合成形材から成っており、戸枠の上部の水平なバーが、剪断強さを付与する結合技術により戸枠の鉛直なバーと結合されていることを特徴とする、ドアのための断熱複合成形材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドア、窓、またはファサードのための断熱複合成形材であって、該断熱複合成形材が、一対の金属成形材と、金属成形材間に配置されて長手方向縁で金属成形材と結合された有利にはプラスチック製の少なくとも１つの絶縁レールとから成る形式のもの形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
絶縁レールの長手縁部を金属成形材のアンダカット溝内に、金属ウェブを成形するにより摩擦力結合式に固定することが知られている。この摩擦力結合によって既に、プラスチック製の絶縁レールと金属成形材との間の摩擦対に基づき、剪断強さ(Schubfestigkeit)が生じる。この剪断強さが、更に別の措置、例えば摩擦値を高める被覆、溝面内部に設けた歯列、成形されることになっている金属ウェブと絶縁レールとの間に挿入される少なくとも１つの歯付き線材などのいずれかによって、増強される。
【０００３】
複合成形材のこの剪断強さは、金属構造物に用いられるビーム／ピラー構造（Riegel-Pfosten-Konstruktionen)のにおいて、静荷重の場合には比較的高い有効慣性モーメントを生じさせる。
【０００４】
また、別の複合成形材システムにおいては、絶縁レールの固定が、機械式の拡開部材、または膨張性のフォーム（aufblaehende Schaeume）および接着剤によって保証される。
【０００５】
絶縁レールと複合成形材の金属成形材との間の長手方向での摩擦力結合または形状結合は、静荷重または動荷重、例えば風による吸込み力および押圧力の作用を受けた場合、高い剪断力を吸収し、ひいては、静荷重または動荷重の負荷時のたわみは、１つの複合成形材にまとめられた個別成形材の個別慣性モーメントの合計よりも低減される。
【０００６】
この成形複合材料は「剪断強さを有する複合材料」と呼ばれる。
【０００７】
絶縁レールは、金属成形材間に熱を遮断する平面を形成し、この遮断平面が、一方の金属成形材から他方の金属成形材への熱の流れを最少に制限する。
【０００８】
剪断強さを有するこのような複合成形材の一方の側が、温度上昇に晒されると、加熱された金属成形材の長さの膨張により複合成形材の構成部材間に剪断応力が発生する。この剪断応力が、複合成形材の剪断強さにより、複合成形材のたわみに影響する。
【０００９】
熱源は、例えば室内側と外気（冬期）との温度差か、または外側への太陽の入射（夏期）およびそれに関連する、太陽エネルギーの吸収による外側の加熱である。複合成形材に発生する形状変化は、常に、より高温の側への湾曲という形で現れ、複合成形材から製造されたフレーム(Rahmen)を有する窓もしくはドアの機能を損なう。
【００１０】
特に、比較的長いフレームバー(Rahmenholme)、例えばドアの鉛直なフレームバーの場合、片側の加熱により発生するたわみは、密閉性や錠の閉鎖機能に不都合な影響を与える。このことは、簡単な中央の錠の場合も、多重ロックの場合にも当てはまる。これにより閉鎖機能が不全になるおそれがある。
【００１１】
黒っぽい表面への太陽光の入射による５０〜６０°Ｃの温度差の場合、たわみが、装備されているシールシステムの補償作用によっても、発生間隙をもはや閉じられない程、部分的に大きくなる。
【００１２】
複合成形材の内側と外側の金属成形材間の温度差によるたわみは、また、装備されたドアの錠に応力を生じさせる。
【００１３】
現在、普通に用いられている多重ロックの場合、この応力は、複数の錠の少なくとも１つに作用する。こうした応力によって、ドアがきちんと閉じなくなったり、鍵が開けられなくなったりする。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、冒頭に述べた断熱複合成形材を改良して、変化する熱負荷によって生じる、一方の金属成形材の長さ変動が、剪断応力を介して他方の金属成形材に伝達されないように構成することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の構成では、絶縁レールが２つの部分から形成されており、各絶縁レール部分が、当該の断熱複合成形材の長手方向での剪断強さを有するように、対応する金属成形材に結合されており、２つの絶縁レール部分間の中央結合部が滑り案内として形成されているようにした。
【００１６】
【発明の効果】
これにより、異なる温度負荷による断熱複合成形材の金属成形材の種々の長さ変化は、互いに無関係に行われることになる。
【００１７】
僅かな剪断強さを有しているか、ゼロに近い剪断強さを有しているか、または滑り案内を備えている長手方向結合区域を、絶縁レールの長手方向縁部と、対応する金属成形材との間の結合区域にすることができる。しかしながら、絶縁レールを２つの部分から形成し、これら双方の絶縁レール部分間の長手方向結合区域が、僅かの剪断強さまたはゼロに近い剪断強さを有するようにするか、またはその長手方向結合区域が滑り案内を備えるようにすることもできる。
【００１８】
本発明のこのほかの特徴は請求項２以下の各項に記載されている。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１には、窓が示してあり、この窓の場合、いずれのフレームも、つまり戸枠（窓枠）（Blendrahmen）１も開き戸（開き窓）用の框(Fluegelrahmen)２も、断熱複合成形材から構成されている。これらの複合成形材は、金属成形材３，４；５，６から成り、これらの金属成形材は、ぞれぞれプラスチック製の絶縁レール７によって互いに結合されている。絶縁レール７の縁部レール部８は、金属成形材３，４；５，６の受容溝内に係合している。これらの受容溝は、金属ウェブ９，１０によって仕切られている。金属ウェブ１０は、金属成形材の受容溝へ絶縁レール７の縁部レール部８を挿入した後、絶縁レールに成形されるので、絶縁レール７と金属成形材との間に複合部が形成される。この複合部により、複合成形部の長手方向での剪断強さに加えて、横方向の引張り強さもが保証される。剪断強さを高める付加的手段は、既述の通りである。
【００２０】
種々の熱負荷のもとでの、剪断強さを有するように互いに結合された金属成形材３，４；５，６の不都合な種々の変形を防止するために、図２の框２の場合、絶縁レール１１の長手方向縁部レール部１２が剪断強さを有するように金属成形材５と結合される一方、この絶縁レール１１は反対側の長手側に案内腕１３を有し、この案内腕が、外側の金属成形材６のアンダカット溝内に支承されるように、絶縁レール１１が構成される。
【００２１】
絶縁レール１１は、図４の拡大図に示したように構成できる。この絶縁レール１１と金属成形材６との間の滑り案内は案内面１４，１５を有し、これらの案内面が、絶縁レール１１の中心軸線１６に対し直角、またはほぼ直角に延びている。直角からの偏差(Abweichung)は±２０°の範囲内にあってよい。
【００２２】
案内面１４，１５によって、金属成形材６に対する絶縁レールの確実な、寸法に合った対応配置が可能になるので、滑り案内に必要な、案内腕１３の円筒形の案内部分１７と、アンダカットされた案内溝１８との間の遊びが保証される。
【００２３】
図４の実施例の場合、金属成形材６の縁部レール部１９，２０が、案内溝の長手方向開口２１を仕切っている。この長手方向開口２１を貫通して、案内腕１３のウェブ２２が延びている。このウェブ２２は、案内部１７と一体的に形成されている。
【００２４】
案内腕の横断面は、滑り案内に必要な、案内腕と、金属成形材のアンダカット溝の壁との間の遊びが保証される限り、任意の幾何形状に構成できる。
【００２５】
絶縁レール１１の、案内腕１３とは反対の側の縁部レール部２３は、金属成形材５の受容溝内に、剪断強さを有するように固定されている。剪断強さを高めるために、金属成形材の受容溝内に線材２４が配置され、部分的に絶縁レール１１の縁部レール部２３内に埋め込まれている。線材には、表面構造化（Oberflaechenstrukturierung）を施すことができる。線材２４または縁部レール部２３に金属ウェブ２５を成形することによって、金属成形材５と絶縁レール１１との間の剪断強さを有する結合が得られる。
【００２６】
図５の実施例の場合、図３に対応して金属成形材５，６を互いに結合する絶縁レール２７が、２つの部分から形成されている。この絶縁レール２７は、案内腕２９を備えた絶縁レール部分２８と、案内腕２９のためのアンダカットされた溝３１を有する絶縁レール部分３０とから構成されている。
【００２７】
この実施例の場合にも、中心軸線３４に対し直角またはほぼ直角に延びる、滑り案内のために案内面３２，３３が設けられている。案内腕２９は、この実施例の場合にも、円筒形の案内部３５に加えてウェブ３６を有している。このウェブ３６は、アンダカットされた案内用の溝３１の長手方向開口３７を貫通して延びている。この長手方向開口３７は、絶縁レールの縁部レール部３８，３９によって仕切られている。絶縁レール部分２８は、ストッパ面４０，４１を備えている。
【００２８】
図６および図７に示した実施例の場合には、絶縁レール４６，４７の両長手側が、金属成形材５，６に、滑り案内を介して取付けられている。この実施例の場合、絶縁レール４６は、図４の案内腕１３および図５の案内腕２９と、立体形状および機能において合致する案内腕４８を備えている。
【００２９】
図７の実施例では、絶縁レール４７の案内腕４９は、台形に構成されている。別の幾何形状の横断面の場合にも、案内腕４９と、金属成形材のアンダカットされた対応溝との間には、滑り案内に必要な遊びが付与されていなければならない。
【００３０】
フレーム用成形材もしくはピラー用成形材にも、断熱複合成形材を用いることができる。これらの断熱複合成形材の場合も、本発明に沿って、結合された構成部材間の長手方向の結合区域では、剪断強さが僅かであるか、ゼロに近いか、もしくはこの結合区域に滑り案内が設けられている。
【００３１】
図８にはドア（Tuer）５０が示されている。ドア５０は、開き扉(Fluegel)５１と戸枠（扉枠）(Blendrahmen)５２とから成っている。戸枠５２が築壁内に、またはその他の構造物に固定される場合は、発生する曲げ応力が、固定手段を介して築壁または他の構造物へ導入される。したがって、曲げは発生しない。その場合、本発明による断熱複合成形材は、鉛直なフレームバーつまり框バー５３，５４の製造だけに用いられる。これらの框バー５３，５４と、水平な上框バー５５とのかど結合によって、鉛直な框バー５３，５４の本発明による複合成形材は、Ｕ字形框内に１つの定点を有することになる。したがって、鉛直な框バーの金属成形材の、温度差によって発生する長手方向の膨張は、Ｕ字形の框の下方へ自由に可能である。したがって水平な上框バー５５は、従来の、剪断強さを有する結合技術で構成できる。
【００３２】
このようなドアの戸枠５２が、図８に付加的に示したように、側方部分５６，５７を備えている場合、鉛直な戸枠バー(Blendrahmenholme)５８，５９を、本発明による断熱複合成形材から製造する必要が生じることがある。これらの断熱複合成形材においては、結合された構成部材間の長手方向の結合区域では、剪断強さが僅かであるか、ゼロに近くされるか、もしくはその結合区域に滑り案内が設けられている。
【図面の簡単な説明】
【図１】構成部材が剪断強さを有するように結合された従来式の窓の断熱複合成形材の断面図である。
【図２】本発明による窓の断熱複合成形材の一実施例の断面図である。
【図３】本発明による窓の断熱複合成形材の別の実施例の断面図である。
【図４】図２に基づく金属成形材と絶縁レールとの結合形式を拡大して示した断面図である。
【図５】図３に基づく金属成形材と絶縁レールとの結合形式を拡大して示した断面図である。
【図６】本発明による断熱複合成形材の金属成形材と絶縁レールとの別の結合形式を示した断面図である。
【図７】本発明による断熱複合成形材の金属成形材と絶縁レールとの更に別の結合形式を示した断面図である。
【図８】扉と戸枠とを示した図である。
【符号の説明】
１  戸枠（窓枠）、  ２  框、  ３，４，５，６  金属成形材、  ７，１１，２７，４６，４７  絶縁レール、  ８，１９，２０，２３，３８，３９  縁部レール部、  ９，１０，２５  金属ウェブ、  １２  長手方向縁部シール部、  １３，２９，４８，４９  案内腕、  １４，１５，３２，３３  案内面、  １６，３４  中心軸線、  １７，３５  案内部、  １８  案内溝、  ２１，３７  長手方向開口、  ２２，３６  ウェブ、  ２４  線材、  ２６  対応ウェブ、  ２８，３０  絶縁レール部分、  ３１  溝、  ４０，４１  ストッパ面、  ４２，４３  受容溝、  ５０  ドア、  ５１  開き扉、  ５２  戸枠（扉枠）、  ５３，５４  鉛直な框バー、  ５５  水平な上框バー、  ５６，５７  側方部分、  ５８，５９  戸枠バー
【図１】
0004155610.tif 000002
【図２】
0004155610.tif 000003
【図３】
0004155610.tif 000004
【図４】
0004155610.tif 000005
【図５】
0004155610.tif 000006
【図６】
0004155610.tif 000007
【図７】
0004155610.tif 000008
【図８】
0004155610.tif 000009