(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒形筐体（１）の外部に設けたモータ（８）の駆動プーリ（９）から筒形筐体（１）の内部に設けた羽根車（７）の被動プーリ（６）へベルト（１０）を巻き掛けて回転動力を伝達し、前記駆動プーリ（９）、ベルト（１０）及び被動プーリ（６）をベルトカバー（２）で覆った軸流送風機において、
前記ベルトカバー（２）の被動プーリ（６）付近に貫設した開口から、ベルトカバー（２）の外部で且つ筒形筐体（１）の内部を該筒形筐体（１）の半径方向に延びて、前記筒形筐体（１）の周壁に貫設した穴（１ｃ）の周囲部位に端部が接続された排熱管（１１）を設け、
前記ベルトカバー（２）の内部の冷却空気が、前記開口から排熱路としての前記排熱管（１１）の内部を経て前記穴（１ｃ）より筒形筐体（１）の外部へ排出されるようにしたことを特徴とする軸流送風機。
【請求項２】
前記排熱管（１１）を、送風機の軸流に対して流動抵抗の低い断面流線形に形成した請求項１記載の軸流送風機。
【請求項３】
筒形筐体（１）の外部に設けたモータ（８）の駆動プーリ（９）から筒形筐体（１）の内部に設けた羽根車（７）の被動プーリ（６）へベルト（１０）を巻き掛けて回転動力を伝達し、前記駆動プーリ（９）、ベルト（１０）及び被動プーリ（６）をベルトカバー（２）で覆った軸流送風機において、
前記ベルトカバー（２）の内部を、該内部に設けた仕切（１３）により、前記駆動プーリ（９）及びベルト（１０）を覆っている放熱区画（１５）と、該放熱区画（１５）に駆動プーリ（９）の近傍で連通するとともに、筒形筐体（１）より外部でベルトカバー（２）に設けた排気口（１４）へ連通する排気区画（１２）とに区画形成し、
前記ベルトカバー（２）の内部の冷却空気が、排熱路としての前記排気区画（１２）を経て前記排気口（１４）より筒形筐体（１）の外部へ排出されるようにしたことを特徴とする軸流送風機。
【請求項４】
前記モータ（８）として冷却空気をモータ（８）の内部に流して駆動プーリ（９）側へ排出する冷却ファン（８ａ）付きモータを使用し、その排出された冷却空気をベルトカバー（２）の内部に取り込んで被動プーリ（９）側へ流すようにした請求項１、２又は３記載の軸流送風機。
【請求項５】
前記被動プーリ（６）に、その周囲の冷却空気に前記排熱路へ向かう流れをつくる羽根（６ａ）を設けた請求項１、２、３又は４記載の軸流送風機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種送風用途（例えば、汚染空気・霧化塗料・各種ガス等の排気、換気、空気の供給等）に使用する軸流送風機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
軸流送風機１９は、図６に示すように、例えばフード２１等に連通するダクト２０に取り付けられて使用され、図７に示すように、筒形筐体２２の略中央に回転可能に支持された羽根車２５がモータ２７により駆動プーリ２８、ベルト２９及び被動プーリ２６の順に介して回転させられることにより、フード２１から取り込まれた汚染空気等を外部へ排出するように作用する。
【０００３】
そして、安全性を確保するため、また、排出空気による汚損及び劣化からベルト２９を守るため、駆動プーリ２８、ベルト２９及び被動プーリ２６を覆って密閉するベルトカバー２３が、羽根車２５を支持する支持部材を兼ねて設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の軸流送風機１９では、ベルト２９の回転によりベルトカバー２３の内部には風が起こされてはいたものの（図６の矢印）、ベルトカバー２３の内部は前述の通り密閉されて空気が滞留していたために、ベルト２９と駆動プーリ２８及び被動プーリ２６との摩擦熱が、ベルト２９の温度を上昇させるとともに、ベルトカバー２３の内部に蓄熱されていた。また、空気抵抗を減らして送風機を高効率とするために、ベルトカバー２３はできるだけ細くする必要があり、駆動プーリ２８及び被動プーリ２６の直径も小さくする必要がある。このため、ベルト２９が両プーリ２８，２６で小さい半径で変形することによる変形熱の発生もあり、この変形熱もベルト２９の温度を上昇させるとともに、ベルトカバー２３の内部に蓄熱されていた。こうしてベルト２９の温度が上昇すると、ベルト２９の寿命が短くなって取り替えの頻度が高くなるという問題があった。
【０００５】
そこで、図７に示すように、ベルトカバー２３の筒形筐体２２の外側部分に穴３０をあけて、ベルトカバー２３の内部の熱を排出る等の方法も採られたが、前記の摩擦熱と変形に伴う熱との放熱には限界があり、ベルト２９の寿命に与える影響が無視できなかった。
【０００６】
そこで発明の目的は、上記課題を解決し、軸流送風機の効率を低下させることなく、ベルトとプーリとを冷却することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の軸流送風機は、次の手段を採った。
（１）筒形筐体の外部に設けたモータの駆動プーリから筒形筐体の内部に設けた羽根車の被動プーリへベルトを巻き掛けて回転動力を伝達し、駆動プーリ、ベルト及び被動プーリをベルトカバーで覆った軸流送風機において、
前記ベルトカバーの被動プーリ付近に貫設した開口から、ベルトカバーの外部で且つ筒形筐体の内部を該筒形筐体の半径方向に延びて、前記筒形筐体の周壁に貫設した穴の周囲部位に端部が接続された排熱管を設け、
ベルトカバーの内部の冷却空気が、前記開口から排熱路としての前記排熱管の内部を経て前記穴より筒形筐体の外部へ排出されるようにしたことを特徴とする軸流送風機。
（２）筒形筐体の外部に設けたモータの駆動プーリから筒形筐体の内部に設けた羽根車の被動プーリへベルトを巻き掛けて回転動力を伝達し、駆動プーリ、ベルト及び被動プーリをベルトカバーで覆った軸流送風機において、
前記ベルトカバーの内部を、該内部に設けた仕切により、前記駆動プーリ及びベルトを覆っている放熱区画と、該放熱区画に駆動プーリの近傍で連通するとともに、筒形筐体より外部でベルトカバーに設けた排気口へ連通する排気区画とに区画形成し、
ベルトカバーの内部の冷却空気が、排熱路としての前記排気区画を経て前記排気口より筒形筐体の外部へ排出されるようにしたことを特徴とする軸流送風機。
【０００８】
モータとして冷却空気をモータの内部に流して駆動プーリ側へ排出する冷却ファン付きモータを使用し、その排出された冷却空気をベルトカバーの内部に取り込んで被動プーリ側へ流すようにすることが好ましい。
【０００９】
ベルトカバーは、筒形筐体の外部に設けられて冷却ファン付きモータから排出された冷却空気を取り込む取込部が別体となっていても一体となっていてもよい。
【００１０】
被動プーリに、その周囲の冷却空気に排熱路へ向かう流れをつくる羽根を設けることが好ましい。
【００１１】
上記（１）の排熱管の形状は、特に限定されないが、送風機の軸流に対して流動抵抗の低い断面流線形に形成されたものが好ましい。排熱管の形成方向は、筒形筐体の半径方向に延びるものとし、ベルトカバーと略直角を成す方向に延びるものやベルトカバーと略平行に延びるもの等を例示できる。排熱管の数は、特に限定されないが、生産コストと排熱の効果を考慮して適宜選定される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を工場の強制排気用軸流送風機に具体化した第一実施形態について図１〜図３を参照して説明する。
【００１３】
本発明の軸流送風機は、筒形筐体１と、羽根車７と、羽根車７を回転させるためのモータ８と、モータ８の回転動力を羽根車７に伝達するための駆動プーリ９、ベルト１０及び被動プーリ６とを備える。
【００１４】
筒形筐体１は、円筒形に形成され、その両端には半径方向に延びるフランジ１ａが設けられている。筒形筐体１の一部には、筒形筐体１の略中心部から筒形筐体１の一部を貫通して、筒形筐体１の外部に開口する円筒形の内部カバー２ａと、内部カバー２ａの開口ないしモータ８の出力側を包み込むように形成された外部カバー２ｂとからなるベルトカバー２が形成されている。
【００１５】
筒形筐体１の外側に設けられた一対の取付部１ｂにはモータ８が取り付けられ、モータ８の回転軸に固定された駆動プーリ９が内部カバー２ａの開口上に位置するようになっている。このモータ８としては、冷却空気をモータ８の内部に流して駆動プーリ９側へ排出する冷却ファン８ａ付きモータが使用され、その排出された冷却空気をベルトカバー２の内部に取り込んで被動プーリ６側へ流すようになっている。
【００１６】
内部カバー２ａの内端は閉鎖され、内端近くの側方には筒形筐体１の軸線方向に対して垂直な平面を備えた軸受取付部３が形成されている。軸受取付部３の略中央には、内部カバー２ａの内外を軸流方向に延びるシャフト４が配されて、軸受取付部３の外側に形成された略円錐台形状の軸受５に回転可能に軸着されている。
【００１７】
内部カバー２ａの内側におけるシャフト４の基端には、被動プーリ６が取り付けられている。被動プーリ６には、その周囲の冷却空気に後述する排熱路へ向かう流れをつくる羽根６ａが設けられている。
【００１８】
また、内部カバー２ａの外側へ延びるシャフト４の先端には、羽根車７が取り付けられている。羽根車７は、筒形筐体１の内部に筒形筐体１と軸線方向を一致させるように設けられている。また、羽根車７には、複数の（図示例では６枚の）羽根７ａが形成されている。
【００１９】
また、ベルトカバー２の内部の被動プーリ６付近からは、筒形筐体１の外部へと連通する排熱路としての排熱管１１がベルトカバー２とは別に設けられ、ベルトカバー２の内部の冷却空気が排熱管１１を経て排出されるようになっている。
【００２０】
排熱管１１は、内部カバー２ａの被動プーリ６付近に設けた開口から内部カバー２ａの外部を延びて筒形筐体１へ至るもので、内部カバー２ａと略直交するように筒形筐体１の半径方向に二本延びている。各排熱管１１の外端は筒形筐体１に接続され、該接続部位の筒形筐体１に貫設された例えば３つの穴１ｃにより排熱管１１の内部は筒形筐体１の外部へ連通している。また、排熱管１１は、送風機の軸流に対して流動抵抗の低い断面流線形に形成されている。
【００２１】
ベルトカバー２の内側には、ベルト１０が駆動プーリ９と被動プーリ６とに巻き掛けられて回転動力を伝達するようになっている。従って、駆動プーリ９、ベルト１０及び被動プーリ６は、ベルトカバー２で覆われた状態になっている。
【００２２】
以上のような軸流送風機を用いることにより、モータ８に内蔵された冷却ファン８ａが発生する冷却空気が駆動プーリ９側に排出された後、ベルトカバー２の外部カバー２ｂにより内部カバー２ａの内部に取り込まれ、被動プーリ６側まで流されるようになっている。これにより、駆動プーリ９、ベルト１０及び被動プーリ６の周りの空気に流れができ（図１〜図３の矢印）、駆動プーリ９、ベルト１０及び被動プーリ６がその順に冷却空気により冷却される。冷却空気はその後、排熱管１１の内部を内端から外端に流れて筒形筐体１の外部に排出されるため、ベルトカバー２の内部に蓄熱されない。よって、ベルト１０の温度が上昇しにくく、寿命が延びるため取り替えの頻度が低くなる。
【００２３】
また、被動プーリ６に羽根６ａが形成されていることにより、被動プーリ６が回転すると羽根６ａも回転して冷却空気の排熱管１１への流入を促進し、排熱効果が高められる。更に、排熱管１１が送風機の軸流に対して流動抵抗の低い断面流線形に形成されていることから、排熱管１１の内部断面積を確保して排熱効果を高めるとともに排熱管１１による空気抵抗を軽減させることができる。
【００２４】
次に、図４は軸流送風機の第二実施形態を示しており、排熱路においてのみ第一実施形態と相違するものであるから、その相違部分についてのみ説明する。
【００２５】
本実施形態における排熱路は、第一実施形態の排熱管１１に代えて、ベルトカバー２の内部の一部に区画形成された排気区画１２である。外部カバー２ｂと内部カバー２ａとの内部には、外部カバー２ｂの図４でいう上端から被動プーリ６の近傍まで延びる仕切１３が形成されている。外部カバー２ｂと内部カバー２ａとの内部には、駆動プーリ９及びベルト１０を覆っている部分としての放熱区画１５と、放熱区画１５とは別に仕切１３により隔てられた排気区画１２とが形成されている。放熱区画１５と排気区画１２とは被動プーリ６の近傍で連通している。また、外部カバー２ｂの排気区画１２側には、ベルトカバー２の外側に通じる排気口１４が設けられている。
【００２６】
本実施形態の軸流送風機は、放熱区画１５に沿って被動プーリ６に向かって流された冷却空気が、駆動プーリ９、ベルト１０及び被動プーリ６をその順に冷却し、冷却後の冷却空気が排気区画１２に流れ込むようになっている。また、冷却後の冷却空気は排気区画１２を排気口１４に向かって流れ、排気口１４から筒形筐体１の外側に排出されるようになっている。
【００２７】
従って、本実施形態は排熱路の構成においてのみ第一実施形態と異なり、基本的には第一実施形態と同様である。そして、本実施形態によれば、第一実施形態と同様の効果が得られる。
【００２８】
次に、図５は軸流送風機の第三実施形態を示しており、排熱路においてのみ第一実施形態と相違するものであるから、その相違部分についてのみ説明する。
【００２９】
本実施形態は、外部カバー２ｂを放熱区画１５に対応する部分のみを残し、排気区画１２に対応する部分を排除したものである。本実施形態の軸流送風機は、冷却後の冷却空気が内部カバー２ａの排気区画１２を経て内部カバー２ａの外端の一部から排出されるようになっており、基本的には第一実施形態及び第二実施形態と同様である。そして、本実施形態によれば、第一実施形態及び第二実施形態と同様の効果が得られる。
【００３０】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）排熱管１１を１本又３本以上にするなどその数を変更したり、その筒形筐体１内における放射方向を変更したりすること。
（２）仕切１３の代わりにベルトカバー２の内部に被動プーリ６の近傍から排気口１４の付近まで延びる管を設けること。
【００３１】
【発明の効果】
以上詳述した通り、本発明に係る軸流送風機によれば、軸流送風機の効率を低下させることなく、ベルトとプーリとを冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る軸流送風機を示す斜視図である。
【図２】同軸流送風機を示す側面図である。
【図３】同軸流送風機を示す正面図である。
【図４】本発明の第二実施形態に係る軸流送風機を示す側面図である。
【図５】本発明の第三実施形態に係る軸流送風機を示す側面図である。
【図６】軸流送風機の一使用例を示す概略図である。
【図７】従来例の軸流送風機を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    筒形筐体
２    ベルトカバー
６    被動プーリ
７    羽根車
８    モータ
９    駆動プーリ
１０    ベルト
１１    排熱路としての排熱管
【図１】
0004174229.tif 000002
【図２】
0004174229.tif 000003
【図３】
0004174229.tif 000004
【図４】
0004174229.tif 000005
【図５】
0004174229.tif 000006
【図６】
0004174229.tif 000007
【図７】
0004174229.tif 000008