(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに接触する一方及び他方の回転体と、
一方の回転体の回転に同期して一方の回転体を給電により外側から輻射熱で加熱する加熱手段とを備え、
上記加熱手段は一方の回転体周面の所定の領域を加熱するものであり、一方及び他方の回転体が、トナー像を担持した転写材を挟持しつつ搬送することにより、トナー像を加熱溶融して転写材に定着する画像形成装置において、
上記加熱手段からの熱を受け且つ一方の回転体の上記領域の近傍にその一端部で接触して伝熱する熱伝導部材と、
上記熱伝導部材の温度を検出する温度検出手段と、
上記加熱手段の加熱温度を制御する温度制御手段とを備え、
上記温度制御手段には所定の設定温度が予め入力されており、上記温度検出手段が設定温度よりも高い温度を検出したとき、上記温度制御手段は、上記加熱手段への給電を停止することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
一方の回転体に対する上記熱伝導部材の接触面は、フッ素樹脂により覆われていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
互いに接触する一方及び他方の回転体と、
一方の回転体の回転に同期して一方の回転体を給電により外側から加熱する加熱手段とを備え、
上記加熱手段は一方の回転体周面の所定の領域を加熱するものであり、一方及び他方の回転体が、トナー像を担持した転写材を挟持しつつ搬送することにより、トナー像を加熱溶融して転写材に定着する画像形成装置において、
上記加熱手段からの熱を受ける熱伝導部材と、
上記熱伝導部材の温度を検出する温度検出手段と、
一方の回転体及び熱伝導部材にそれぞれ接触しつつ回転する中間回転体と、
上記加熱手段の加熱温度を制御する温度制御手段とを備え、
上記温度制御手段には所定の設定温度が予め入力されており、上記温度検出手段が設定温度よりも高い温度を検出したとき、上記温度制御手段は、上記加熱手段への給電を停止することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
上記中間回転体は、一方の回転体に残留した残トナーを除去することを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
上記熱伝導部材の受熱面が、黒色に塗装されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
上記温度検出手段は、一方の回転体の加熱領域よりも回転方向の上流側に位置することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複写機、プリンタ、ファックス等野画像形成装置における定着装置では、定着ローラと加圧ローラとのニップ間を通過する転写材のトナー像を加熱溶融することにより、トナー像を転写材に定着させている。
【０００３】
このような定着装置においては、定着ローラにハロゲンヒータを設けた加熱方式が多く採用されており、定着ローラには温度制御を行うためのサーミスタ等の温度制御素子がポリイミド等の保護フィルムを介して当接している。また、交流電源、トライアック（商標名）、温度ヒューズ等を電線により接続したＡＣ給電回路により、ハロゲンヒータに給電を行うことで加熱ローラが昇温するようになっている。
【０００４】
また、画像形成装置全体の制御を行っているＣＰＵ（中央演算装置）は、サーミスタの検出温度によってハロゲンヒータへの通電を制御する信号を前記トライアックに伝えて駆動を行うことで予め設定された温度に制御している。即ち、定着ローラの周面の温度が所定の限界温度を超えた場合のみハロゲンヒータへの給電を遮断するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
一方、近年の環境規制、環境保護意識の高まりから、各種画像形成装置は不使用時には定着ローラの定着器発熱体への通電を遮断し必要な時のみ通電して、消費電力を低減することが行われている。このような省エネ型の画像形成装置では、印刷時に定着ローラの表面温度が即座に設定温度まで達する必要がある（熱応答性を良くする必要がある）。この要求を満たすための手段として定着ローラの低熱容量化が試みられており、このためローラ芯金の薄肉化が進められているが限界がある。
【０００６】
これに対し、定着ローラと加圧ローラとのニップ直前にて、定着ローラ表面を外側から局部加熱する外部輻射方式の加熱装置（加熱手段）によって熱応答接を向上させているものがある。
【０００７】
しかし、上述の加熱装置は、定着ローラの回転時に加熱するようになっているが、故障等による制御不能時において、定着ローラが静止している状態で連続加熱してしまうことがあり、温度上昇が著しくなってしまうという課題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、著しい温度上昇を防止できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、互いに接触する一方及び他方の回転体と、一方の回転体の回転に同期して一方の回転体を給電により外側から輻射熱で加熱する加熱手段とを備え、上記加熱手段は一方の回転体周面の所定の領域を加熱するものであり、一方及び他方の回転体が、トナー像を担持した転写材を挟持しつつ搬送することにより、トナー像を加熱溶融して転写材に定着する画像形成装置において、上記加熱手段からの熱を受け且つ一方の回転体の上記領域の近傍にその一端部で接触して伝熱する熱伝導部材と、上記熱伝導部材の温度を検出する温度検出手段と、上記加熱手段の加熱温度を制御する温度制御手段とを備え、上記温度制御手段には所定の設定温度が予め入力されており、上記温度検出手段が設定温度よりも高い温度を検出したとき、上記温度制御手段は、上記加熱手段への給電を停止することを特徴とする。
【００１０】
この請求項１に記載の発明では、転写材が一方及び他方の回転体の間を通ることにより、トナー像が加熱溶融して転写材に定着する。このとき、一方の回転体が回転していることにより、加熱手段による一方の回転体に対する加熱部位（一方の回転体周面の所定の領域）が変わるとともに、加熱手段から熱伝導部材に伝わった熱が回転する一方の回転体に伝わるので、熱伝導部材の温度は略一定となり定常状態を保つ。
【００１１】
一方、故障時において、一方の回転体が静止しているのにもかかわらず、加熱手段による加熱が行われている場合においては、一方の回転体の加熱部位が変わらないので、この加熱部位や熱伝導部材に熱がこもってしまい、温度が著しく上昇しようとするが、熱伝導部材の温度が設定温度よりも高くなったことを温度検出手段が検出すると、温度制御手段が加熱手段への給電を停止する。
【００１２】
このように、熱伝導部材の温度が設定温度を超えると、加熱手段による加熱が停止するので、著しい温度上昇を防止することができるとともに、消費電力を低減することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、一方の回転体に対する上記熱伝導部材の接触面は、フッ素樹脂により覆われていることを特徴とする。
【００１４】
この請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、熱伝導部材の接触面が摩擦係数の低いフッ素樹脂により覆われていることにより、一方の回転体の回転を妨げることを防止できるので、一方の回転体の回転が安定する。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、互いに接触する一方及び他方の回転体と、一方の回転体の回転に同期して一方の回転体を給電により外側から加熱する加熱手段とを備え、上記加熱手段は一方の回転体周面の所定の領域を加熱するものであり、一方及び他方の回転体が、トナー像を担持した転写材を挟持しつつ搬送することにより、トナー像を加熱溶融して転写材に定着する画像形成装置において、上記加熱手段からの熱を受ける熱伝導部材と、上記熱伝導部材の温度を検出する温度検出手段と、一方の回転体及び熱伝導部材にそれぞれ接触しつつ回転する中間回転体と、上記加熱手段の加熱温度を制御する温度制御手段とを備え、上記温度制御手段には所定の設定温度が予め入力されており、上記温度検出手段が設定温度よりも高い温度を検出したとき、上記温度制御手段は、上記加熱手段への給電を停止することを特徴とする。
【００１６】
この請求項３に記載の発明では、転写材のトナー像が一方及び他方の回転体により、加熱溶融して転写材に定着しているとき、熱伝導部材の熱は中間回転体を介して一方の回転体に伝わる。このとき、一方の回転体の加熱部位が変わるとともに、加熱手段からの熱が熱伝導部材を介して回転する一方の回転体に伝わるので、熱伝導部材の温度は略一定となり定常状態を保つ。
【００１７】
一方、故障時において、一方の回転体や中間回転体が静止しているのにもかかわらず、加熱手段による加熱が行われている場合に、熱伝導部材の温度が設定温度よりも高くなったことを温度検知手段が検知すると、温度制御手段が加熱手段への給電を停止することにより、加熱手段による加熱が停止する。従って、請求項１に記載の発明と同様な効果を奏する。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、上記中間回転体は、一方の回転体に残留した残トナーを除去することを特徴とする。
【００１９】
この請求項４に記載の発明では、請求項３に記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、一方及び他方の回転体によりトナー像を転写材に定着した後、中間回転体は、一方の回転体に残留した残トナーを除去することにより、一方の回転体のクリーニングを行う。中間回転体が一方の回転体のクリーニングを行うので、別途クリーニング部材を設ける必要がないので、構成が簡単であるとともに、コストの低減が図れる。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明において、上記熱伝導部材の受熱面は、黒色に塗装されていることを特徴とする。
【００２１】
この請求項５に記載の発明では、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、熱伝導部材の受熱面が黒色塗装されているので、熱伝導部材の熱吸収性が向上する。
【００２２】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれかに記載の発明において、上記温度検出手段は、一方の回転体の加熱領域よりも回転方向の上流側に位置することを特徴とする。
【００２３】
この請求項６に記載の発明では、請求項１乃至５のいずれかに記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、温度検出手段を加熱領域よりも上流側に配置することにより、加熱手段により加熱された一方の回転体からの熱が温度検出手段に伝わり難くなるので、加熱手段による温度検出手段の温度上昇を抑制できる。従って、温度上昇による温度検出手段の劣化を防止できるとともに温度検出手段の長寿命化が図れる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、添付した図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳細に説明する。先ず、図１及び図２に基づいて第１実施の形態を説明する。図１に示すように、プリンタ（画像形成装置）１は、矢印Ａ方向に回転する感光体３を有しており、感光体３の周囲には、感光体３の周面を一様に帯電する帯電装置５、感光体３の周面をクリーニングするクリーニング装置７、レーザビームＬにより帯電された感光体３の周面に静電潜像を形成する書込装置９、トナーを供給して感光体３の静電潜像をトナー像として顕像化する現像スリーブ１１を有する現像装置１３、感光体３のトナー像を用紙（転写材）Ｐに転写する転写装置１５とが配置されている。
【００３４】
また、感光体３の下方には、感光体３と転写装置１５との間に用紙Ｐを給紙する給紙装置１７が配置されている。給紙装置１７は、矢印Ｂ方向に着脱可能な給紙カセット１９を有しており、給紙カセット１９内の用紙Ｐは、中板２１に支えられ、図示しないスプリングの付勢力によりアーム２３を介して給紙ローラ２５に向けて押しつけられている。
【００３５】
給紙ローラ２５には、分離パッド２７が圧接されており、プリンタ１全体の制御を行うＣＰＵ（図示せず）からの指令で給紙ローラ２５が回転することによって給紙カセット１９内の最上紙は、分離バッド２７により重送を防止されながら、下流側のレジストローラ２９まで搬送されるようになっている。レジストローラ２９に搬送された用紙Ｐは、感光体３上の画像と同期するタイミングで、感光体３と転写装置１５との間に送り出され、転写装置１５によりトナー像を転写されるようになっている。尚、本実施の形態では、感光体３と転写装置１５とで搬送手段を構成しており、これらの間に突入した用紙Ｐを、定着装置３１に向けて搬送している。
【００３６】
転写装置１５によりトナー像を転写された用紙Ｐは、定着装置３１に搬送され、加熱定着ローラ３３と、これに対向する位置で圧接する加圧ローラ３５との間を通ることにより、加熱及び加圧されてトナー像を定着されるようになっている。
【００３７】
その後、定着済みの用紙Ｐは、排紙ローラ３７によって定着画像面を下にして、排出口３９から排紙トレイ部４１上に排出されつつ載置されるようになっている。尚、排紙トレイ部４１は、排紙ストッパ４３を有しており、排紙ストッパ４３は、矢印Ｃ方向において可動に設けられ、排出される様々な用紙のサイズに対応できるようになっている。また、排紙トレイ部４１を構成しているカバー４２は、回転支軸４４を中心に開放可能である。
【００３８】
プリンタ１の外装部４５の上部前面には、プリンタ１の操作部であるオペレーションパネル４７が突き出ている。また、プリンタ１内の図中左側に配置されたケース４９内には、電源５１やプリント板５３（エンジンドライバボード）、コントローラボード５５といった電装、制御装置等が収納されている。また、外装部４５には、手差し給紙装置５７がピン５９により回動可能に取り付けられている。
【００３９】
図２に示すように、定着装置３１の加熱定着ローラ３３には、シリコンゴム等の弾性部材からなる加圧ローラ３５が図示しないスプリングによって一定の加圧力で押しあてられている。本実施の形態では、加圧ローラ３５には、ヒータ６１が内蔵されており、用紙Ｐの裏面を加熱しつつ加熱定着ローラ３３に向けて加圧する。尚、図２において、符号３４は、加熱定着ローラ３３と加圧ローラ３５とのニップ間に用紙Ｐを案内する入口ガイド部材である。
【００４０】
加熱定着ローラ３３は、Ａｌ（アルミニウム）若しくはＦｅ（鉄）の薄肉パイプを基体としており、その肉厚は、０．２ｍｍ〜０．３ｍｍ程度である。また、この加熱定着ローラ３３の表層は、シリコン系ゴム層である。加熱定着ローラ３３の外部には、加熱定着ローラ３３の表層を加熱する加熱装置６３と、加熱装置６３の加熱温度を計測するサーモスタット６５とが設けられている。
【００４１】
加熱装置６３は、ハロゲンヒータ等の加熱源（加熱手段）６７と、加熱源６７からの輻射熱を定着加圧ローラ３３に向ける反射鏡６９とを有しており、加熱定着ローラ３３及び加圧ローラ３５の回転に同期をとって加熱定着ローラ３３周面の加熱領域Ｒを外側から加熱するようになっている。
【００４２】
サーモスタット６５は、加熱装置６３に対面して設けられ、加熱源６７により加熱される加熱定着ローラ３３の加熱領域Ｒよりも加熱加圧ローラ３３の回転方向の上流側に位置している。サーモスタット６５が加熱領域Ｒよりも上流側に位置していることにより、加熱源６７により加熱された加熱加圧ローラ３３からの熱がサーモスタット６５に伝わるのを防止できるので、サーモスタット６５の温度上昇を防止できる。従って、温度上昇によるサーモスタット６５による誤検出を防止できる。また、サーモスタット６５の劣化を防止できるとともに、サーモスタット６５の長寿命化が図れる。
【００４３】
また、サーモスタット６５は、加熱源６７からの熱を集熱しつつ伝導する熱伝導部材７１と、熱伝導部材７１の温度を検出する温度検出部（温度検出手段）７３とを有しており、電源回路を有する温度制御部７４に接続されている。温度制御部７４には、加熱装置の加熱温度を制御するものである。この温度制御部７４には、所定の設定温度が予め入力されており、温度検出部７３が設定温度を超える温度を検出したとき、加熱装置６３への給電を停止することにより、加熱源６７による加熱を停止するようになっている。
【００４４】
熱伝導部材７１は、本実施の形態では、アルミニウムで構成された板であり、その一端部が加熱定着ローラ３３の周面に接触しており、他端部が温度検出部７３に取り付けられている。尚、本実施の形態では、熱伝導部材７１としてアルミニウムを用いたが、これに限定されるものではない。
【００４５】
この熱伝導部材７１の一端部における加熱定着ローラ３３に対する接触面７１ａは、加熱定着ローラ３３の回転を安定させるために、低摩擦材料であるフッ素樹脂により覆われている。また、熱伝導部材７１の受熱面７１ｂは、熱吸収性を向上させるために、耐熱性の黒色の塗料が塗布されている。
【００４６】
次に、上述した構成に基づき、本実施の形態の作用を説明する。プリンタ１に電源を投入した後、印字信号がコントローラボード５５に入力されると、加熱定着ローラ３３及び加圧ローラ３５は回転駆動する。これとともに加熱源６７に最大電力が通電され、加熱源６７は、加熱定着ローラ３３が所定温度になるまで加熱を行う。
【００４７】
この定着加熱ローラ３３の加熱状態に同期をとって上記一連の作像プロセスが作動し、現像装置１３により用紙Ｐに未定着トナー像Ｔが形成され、この用紙Ｐは定着装置３１の入口の入口ガイド部材へと導かれる。尚、この時点で加熱定着ローラ３３は所定の温度に到達するように設定されている。
【００４８】
この加熱源６７の輻射熱は、加熱定着ローラ３３のシリコン系ゴム層の表層付近を局所加熱し、このゴム層の温度を昇温させる。この状態で、加熱定着ローラ３３が回転し、加圧ローラ３５とのニップ部にて用紙Ｐのトナー像Ｔを加熱溶融し、このトナー像Ｔは転写材に定着する（投錨する）。尚、この過程において局所（加熱領域Ｒ）加熱された加熱定着ローラ３３表面の熱は、シリコン系ゴム層内部に若干散逸する熱分を見込んで必要な熱を加熱領域Ｒにて加えている。
【００４９】
上述したような正常動作時において、サーモスタット６５の熱伝導部材７１は、加熱源６７からの輻射熱を照射され、この熱が熱伝導部材７１の接触部７１ａを介して回転している加熱定着ローラ３３周面に熱を奪われるので、略一定の温度上昇値となり、定常状態を保つ。
【００５０】
一方、故障時において、加熱源６７や加熱定着ローラ３３の回転が制御不能となることがあり、この場合、加熱定着ローラ３３が静止している状態で、加熱源６７が連続点灯すると、温度上昇が大きくなる。しかしながら本実施の形態では、このような故障モードにおいては、熱伝導部材７１の熱バランスが変化する。
【００５１】
即ち、熱伝導部材７１の熱が静止している加熱定着ローラ３３に逃げるが、この熱は加熱定着ローラ３３の表面における同じ部位に逃げつづけることにより、この部位の温度が高くなって熱伝導部材７１から加熱定着ローラ３３に熱が逃げ難く（伝わり難く）なるので、熱伝導部材７１に熱がこもってしまうとともに、加熱定着ローラ３３が静止しているので、加熱領域Ｒに熱がこもってしまう。
【００５２】
従って、熱伝導部材７１が定常状態よりも高温となり、熱伝導部材７１の温度が設定温度を超えたことを温度検出部７３が検出すると、温度制御部７４により加熱装置６３への給電が遮断され、加熱源６７による加熱が停止する。このように、熱伝導部材７１の温度が設定温度を超えると、加熱源６７による加熱が停止するので、著しい温度上昇を防止することができるとともに、消費電力の低減が図れる。また、著しい温度上昇を防止できるので、加熱定着ローラ６７の表層が溶けてしまうことを防止できる。
【００５３】
次に、他の実施の形態を説明するが、その説明にあたり、上述した部分と同様な部分には、同一の符号を付することにより、その説明を省略する。
【００５４】
第２実施の形態では、図３に示すように、熱伝導部材７１の一端部と加熱定着ローラ３３の周面とに接触して熱伝導部材７１の熱を加熱定着ローラ３３に逃がす無端状のベルト部材（中間回転体）７５と、クリーニングベルト７１の周面を清掃するワイパーブレード７７とを設けていることが上述の第１実施の形態と異なる。
【００５５】
ベルト部材７１は、加熱定着ローラ３３の表層よりも表面エネルギーの大きい耐熱ゴム系の材質で構成されている。ベルト部材７１は、駆動ローラ７５により駆動しつつ加熱定着ローラ３３に残留した残トナーを除去する。ワイパーブレード７７は、加熱定着ローラ３３からベルト部材７１に移った残トナーを掻き落しつつ回収する。
【００５６】
熱伝導部材７１の熱を加熱定着ローラ３３に逃がすベルト部材７１が、加熱定着ローラ３３のクリーニングをも行うので、加熱定着ローラ３３をクリーニングするクリーニング部材を別途設ける必要がないので、構成が簡単であるとともに、コストの低減が図れる。
【００５７】
図４は、第３実施の形態に係る定着装置３１の近傍を拡大して示す図である。第３実施の形態では、搬送手段である感光体３及び転写装置１５と、定着装置３１との間には、図４に示すように、感光体３及び転写装置１５により搬送される用紙Ｐを案内する上流側ガイド部材７７と、下流側ガイド部材７９と、下流側ガイド部材７９に向けて輻射熱をあてる加熱装置８１とを有しており、サーモスタット６５が加熱装置８１と上流側ガイド部材７７との間に設けられている。また、本実施の形態では、加熱定着ローラ３３にはヒータ３６が内蔵されている。
【００５８】
加熱装置８１は、遠赤外線による輻射熱で加熱を行う加熱源８３と、加熱源８３からの輻射熱を定着加圧ローラ３３に向ける反射鏡８５とを有している。加熱源８３はプリンタ１の作像プロセス作動に同期をとって所定時間立ち上がって点灯し、下流側ガイド部材７９を介して用紙Ｐの裏面を加熱するようになっている。また、加熱源８３は、用紙Ｐの後端が下流側ガイド部材７９を通過し終わるタイミングで消灯するようになっている。
【００５９】
本実施の形態では、下流側ガイド部材７９は、ステンレス板であり、この下流側ガイド部材７９の上流側の端部には、熱伝導部材７１が密着している。下流側ガイド部材７９と熱伝導部材７１とが密着していることにより、加熱源８３からの輻射熱（図４の破線矢印参照）が、熱伝導部材７１に容易に伝わる（図４の実線矢印参照）ので、下流側ガイド部材７９の放熱及び集熱が通紙サイクルに左右され難くなる。また、熱伝導部材７１と下流側ガイド部材７９との間で熱が相互に伝わり易くなるので、熱伝導部材７１と下流側ガイド部材７９の温度のばらつきを防止できる。
【００６０】
下流側ガイド部材７９には、図５に示すように、エッチング工法等により多数のスリット７９ａが形成されている。従って、加熱源８３からの輻射熱がスリット７９ａを通って用紙Ｐに容易に伝わりやすくなる。尚、本実施の形態では、下流側ガイド部材７９をステンレス板で構成したが、これに限定されるものではなく、例えば、透明ガラス板であっても良い。
【００６１】
一方、本実施の形態では、図６の（ａ）及び（ｂ）に示すように、用紙Ｐに対する熱伝導部材７１の案内面７１ｃは、フッ素樹脂により覆われており、用紙Ｐの搬送を安定にしている。また、熱伝導部材７１の受熱面７１ｂは、第１実施の形態と同様に、黒色に塗装されている。
【００６２】
次に、上述した構成に基づき、本実施の形態の作用を説明する。第１実施の形態と同様に、印字信号がコントローラボード５５に入力されると、加熱定着ローラ３３のヒータ３６に最大電力が通電され、所定温度まで加熱が行われる。この加熱状態に同期をとって上記一連の作像プロセスが作動し、転写装置１５により用紙Ｐに未定着トナー像Ｔを形成した後、感光体３及び転写装置１５により用紙Ｐは、定着装置３１に向けて搬送される。尚、この時点で加熱定着ローラ３３は、所定の温度に到達するように設定されている。
【００６３】
未定着トナー像Ｔを担持した用紙Ｐは、上流側ガイド部材７７を介して下流側ガイド部材７９に導かれる。このとき、加熱源８３の輻射熱は下流側ガイド部材７９を介して用紙Ｐに伝わり、未定着トナー像Ｔは溶融する、そして、用紙Ｐは定着装置３１の入口に設けた入口ガイド部材へ導かれ、加熱定着ローラ３３及び加圧ローラ３５により狭持圧接され、溶融トナーが用紙Ｐに投錨し且つその表面は加熱定着ローラ３３の表面性にならった光沢になる。
【００６４】
上述したような正常動作時において、サーモスタット６５は、加熱源６７からの輻射熱を照射されるとともに、熱伝導部材７１の案内面７１ｃを用紙Ｐが接触しつつ通過することで用紙Ｐに熱を奪われることにより、略一定の温度上昇値となり、定常状態を保つ。
【００６５】
一方、故障時において、加熱源８３が制御不能となって用紙Ｐの通過に同期せずに連続点灯となったとき、搬送不良により用紙Ｐが下流側ガイド部材７９や熱伝達部材７１上に滞留した場合には、下流側ガイド部材７９や熱伝導部材７１から用紙Ｐに熱が逃げ難くなるので、下流側ガイド部材７９や熱伝導部材７１に熱がこもって、熱伝導部材７１が定常状態よりも高温となる。この熱伝導部材７１の温度が設定温度を超えた事を温度検出部７３が検出すると、温度制御部７４により加熱装置６３への給電が遮断され、加熱源８３による加熱が停止する。
【００６６】
本発明は、上述した実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変形が可能である。例えば、本実施の形態では、一方の回転体として加熱定着ローラ３３を用いたが、これに限定されず、ローラに張架された定着ベルトを用いても良く、この場合であっても、同様な作用効果を得る。
【００６７】
また、第２実施の形態において、中間回転体として無端状のベルトを用いたが、ローラを中間回転体として用いても良い。
【００６８】
本発明は、プリンタに適用したが、例えば、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に適用しても同様な作用効果を得る。
【００６９】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明では、熱伝導部材の温度が設定温度を超えると、加熱手段による加熱が停止するので、著しい温度上昇を防止することができるとともに、消費電力を低減することができる。
【００７０】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、熱伝導部材の接触面が摩擦係数の低いフッ素樹脂により覆われていることにより、一方の回転体の回転を妨げることを防止できるので、一方の回転体の回転が安定する。
【００７１】
請求項３に記載の発明では、熱伝導部材と一方の回転体との間に、中間回転体を設けた構成であっても、請求項１に記載の発明と同様に、著しい温度上昇を防止することができるとともに、消費電力を低減することができる。
【００７２】
請求項４に記載の発明では、請求項３に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、中間回転体が一方の回転体のクリーニングを行うので、別途クリーニング部材を設ける必要がないので、構成が簡単であるとともに、コストの低減を図れる。
【００７３】
請求項５に記載の発明では、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏するとともに、熱伝導部材の受熱面は黒色に塗装されているので、熱伝導部材の熱吸収性が向上する。
【００７４】
請求項６に記載の発明では、請求項１乃至５のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏するとともに、加熱手段により加熱された一方の回転体からの熱が温度検出手段に伝わり難くなるので、加熱手段による温度検出手段の温度上昇を抑制でき、温度上昇による温度検出手段の劣化を防止できるとともに温度検出手段の長寿命化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置を概略的に示す構成図である。
【図２】定着装置の近傍を拡大して示す図である。
【図３】第２実施の形態に係る定着装置の近傍を拡大して示す図である。
【図４】第３実施の形態に係る定着装置の近傍を拡大して示す断面である。
【図５】図４のガイド部材を拡大して示す断面図である。
【図６】（ａ）は、図４の熱伝導部材を下からみた図であり、（ｂ）は、図４の熱伝導部材を上から見た図である。
【符号の説明】
１      プリンタ（画像形成装置）
３      感光体（搬送手段）
１５    転写装置（搬送手段）
３３    加熱定着ローラ（一方の回転体）
３５    加圧ローラ（他方の回転体）
６７、８３  加熱源（加熱手段）
７１    熱伝導部材
７３    温度検出部（温度検出手段）
７４    温度制御部（温度制御手段）
７５    クリーニングベルト（中間回転体）
７９    下流側ガイド部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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