(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置（７）の左右一側上方位置に脱穀装置（２）を、左右他側上方位置にグレンタンク（３）とを夫々設け、該グレンタンク（３）の漏斗部（１１）には該タンク（３）内の穀粒を排出する穀粒排出装置（１３）を設け、該穀粒排出装置（１３）は、先端に穀物排出口（１６）を有し送風機（１５）からの高圧空気により穀粒を搬送する排出用筒部材（１４）の中間部をグレンタンク（３）の穀粒を排出する排出部（１２）に接続して構成し、該排出部（１２）は、排出繰出機構（１００）の下方に前記排出用筒部材（１４）の中間部を接続した一端から他端に流動する高圧空気に排出繰出機構（１００）から排出された穀粒を合流させるフィーダ（１０７）を設けて構成し、前記排出繰出機構（１００）は円形のドラム（１０１）と該ドラム（１０１）の内周に回転しながら摺接する回転翼（１０３）とにより構成し、前記ドラム（１０１）は、その中心を前記漏斗部（１１）の下部に対してずらせて設け、前記ドラム（１０１）の上部開口部（１０６）が前記回転翼（１０３）に対して斜め上方に位置するようにし、もって、前記ドラム（１０１）の上部開口部（１０６）の下部に各回転翼（１０３）間に形成する流入室（１０５）の側部を露出させて穀粒が流入室（１０５）に流入する流入部（１２１）を形成し、前記上部開口部（１０６）には該上部開口部（１０６）の開口面積を大小に調節する落下量調節体（１２０）を設け、前記フィーダ（１０７）は、該フィーダ（１０７）の下側の一端に前記排出用筒部材（１４）の中間部を接続する上手側接続筒部（１１０）を、他端に前記前記排出用筒部材（１４）の中間部を接続する下手側接続筒部（１１１）を夫々形成し、前記上手側接続筒部（１１０）側の内面は下方に至るに従い下手側接続筒部（１１１）に近づく上手側傾斜面（１１３）に形成し、該上手側傾斜面（１１３）には前記上手側接続筒部（１１０）の軸心方向に対して斜めに開口する空気流入口（１１４）を形成し、前記上手側傾斜面（１１３）の下縁には、前記空気流入口（１１４）の下縁を過ぎて下方に向かって前記下手側接続筒部（１１１）側に低く傾斜する凹部（１１５）を連続形成し、該凹部（１１５）はその中間部より前記下手側接続筒部（１１１）に近づくに従い高くなる傾斜面に形成し、前記フィーダ（１０７）の下手側接続筒部（１１１）側の上部内面は、下方に至るに従い前記下手側接続筒部（１１１）の空気排出口（１１６）に近づく下手側傾斜面（１１７）に形成したコンバインの排出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、大豆、小豆、米、麦、蕎麦等の穀粒を一時貯留するグレンタンクの穀粒排出装置に係るものである。
【０００２】
【従来技術】
従来公知の、実開平２−１１６９３５号公報には、機体フレームの下方に設けた走行装置と、機体フレームの前側に設けた刈取部と、機体フレームの上方位置に設けたグレンタンクと、該グレンタンク内の穀粒を排出する穀粒排出装置とを有し、該穀粒排出装置は、先端に穀物排出口を有しエンジンからの送風により穀粒を搬送する排出用筒部材の中間部をグレンタンクに接続した構成について記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記公知例は、排出用筒部材への送風をエンジンの排風を利用する点に課題がある。即ち、エンジンの排気ガスを利用するので、穀粒が汚染される可能性がある。
また、排出用筒部材の中間部をグレンタンクの排出部に単に接続しているだけであるので、穀粒が詰まるという課題があり、また、メンテナンスについて考慮されていない。また、グレンタンク内の穀粒の重量が排出部に掛かる点について考慮されていないので、排出が円滑でない。
また、グレンタンクから直接穀粒を排出できない。
【０００４】
【発明の目的】
搬送穀粒の損傷の減少および穀粒汚染の回避、穀粒搬送の確実化・円滑化、メンテナンスの容易化、穀粒排出の円滑化・確実化、作業の容易化、作業効率の向上。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、走行装置７の左右一側上方位置に脱穀装置２を、左右他側上方位置にグレンタンク３とを夫々設け、該グレンタンク３の漏斗部１１には該タンク３内の穀粒を排出する穀粒排出装置１３を設け、該穀粒排出装置１３は、先端に穀物排出口１６を有し送風機１５からの高圧空気により穀粒を搬送する排出用筒部材１４の中間部をグレンタンク３の穀粒を排出する排出部１２に接続して構成し、該排出部１２は、排出繰出機構１００の下方に前記排出用筒部材１４の中間部を接続した一端から他端に流動する高圧空気に排出繰出機構１００から排出された穀粒を合流させるフィーダ１０７を設けて構成し、前記排出繰出機構１００は円形のドラム１０１と該ドラム１０１の内周に回転しながら摺接する回転翼１０３とにより構成し、前記ドラム１０１は、その中心を前記漏斗部１１の下部に対してずらせて設け、前記ドラム１０１の上部開口部１０６が前記回転翼１０３に対して斜め上方に位置するようにし、もって、前記ドラム１０１の上部開口部１０６の下部に各回転翼１０３間に形成する流入室１０５の側部を露出させて穀粒が流入室１０５に流入する流入部１２１を形成し、前記上部開口部１０６には該上部開口部１０６の開口面積を大小に調節する落下量調節体１２０を設け、前記フィーダ１０７は、該フィーダ１０７の下側の一端に前記排出用筒部材１４の中間部を接続する上手側接続筒部１１０を、他端に前記前記排出用筒部材１４の中間部を接続する下手側接続筒部１１１を夫々形成し、前記上手側接続筒部１１０側の内面は下方に至るに従い下手側接続筒部１１１に近づく上手側傾斜面１１３に形成し、該上手側傾斜面１１３には前記上手側接続筒部１１０の軸心方向に対して斜めに開口する空気流入口１１４を形成し、前記上手側傾斜面１１３の下縁には、前記空気流入口１１４の下縁を過ぎて下方に向かって前記下手側接続筒部１１１側に低く傾斜する凹部１１５を連続形成し、該凹部１１５はその中間部より前記下手側接続筒部１１１に近づくに従い高くなる傾斜面に形成し、前記フィーダ１０７の下手側接続筒部１１１側の上部内面は、下方に至るに従い前記下手側接続筒部１１１の空気排出口１１６に近づく下手側傾斜面１１７に形成したコンバインの排出装置としたものである。
【０００６】
【実施例】
本発明の実施例を図面により説明すると、１は大豆、小豆、米、麦、蕎麦等の穀物を刈取り脱穀するコンバインの機体フレームであり、２は前記機体フレーム１の上方位置に設けた脱穀装置、３は前記脱穀装置２の側部に設けたグレンタンク、４は前記グレンタンク３の前側に空間５を置いて設けた操縦席、７は前記機体フレーム１の下方に設けた走行装置、８は前記脱穀装置２および前記操縦席４の前側に位置する刈取部である。
前記グレンタンク３には、前記脱穀装置２内に設けた一番コンベアの終端部に接続した穀物供給用揚穀装置１０の上部を接続し、前記一番コンベアにより取出された穀物を貯留する。グレンタンク３の下部は、下方に至るに従い細く（狭く）なる漏斗部１１に形成し、漏斗部１１の下部にはグレンタンク３内の穀粒を排出する排出部１２を設ける。排出部１２には穀粒排出装置１３の一部を構成する排出用筒部材１４の中間部を接続する。
即ち、穀粒排出装置１３は、排出用筒部材１４の一端に圧縮空気（高圧空気、圧搾空気）を送風する送風機１５を接続し、他端に穀物排出口１６を形成し、中間部をグレンタンク３の排出部１２に接続し、前記穀物排出口１６が縦軸旋回および上下するように構成する。
【０００７】
本実施例では、排出用筒部材１４の基部側筒部１７の基部に前記送風機１５を接続し、基部側筒部１７の先端は前記排出部１２の上手側に接続し、排出部１２の下手側には排出用筒部材１４の中間筒部１８の基部を接続し、中間筒部１８の先端はグレンタンク３より突出させ、中間筒部１８には上方に起立する縦排出筒部１９を接続し、該縦排出筒部１９に続いて横排出筒部２０を設け、横排出筒部２０の先端に前記穀物排出口１６を形成している。本実施例では、縦排出筒部１９と横排出筒部２０を一体形成しているが、別体でもよい。
また、前記グレンタンク３の漏斗部１１の後側には接続筒２６を設け、接続筒２６には下部縦軸２７を介してＬ型状の下部メタル２８を取付け、下部メタル２８は前記機体フレーム１側に固定し、下部メタル２８の上部には穀粒排出装置１３の一部を構成する縦回転筒２９を下部メタル２８に対してモータ、シリンダ等の旋回用駆動源３０により回転自在に取付ける。縦回転筒２９の上部には取付部材３１の基部をモータ、シリンダ等の上下用駆動源３２により上下回動自在に取付け、取付部材３１の先端側には支持横フレーム３３を取付ける。
【０００８】
そして、前記排出用筒部材１４の中間筒部１８は接続筒２６から下部メタル２８内に挿入し、中間筒部１８に続く縦排出筒部１９は縦回転筒２９内を通して縦回転筒２９の上端開口部より露出させ、縦排出筒部１９に続く横排出筒部２０を支持横フレーム３３の側部に添わせて係止部材３５により係止している。
前記係止部材３５は、横向きＵ型形状に形成し、所定間隔を置いて複数固定し、各係止部材３５内に横排出筒部２０を挿通する。即ち、横排出筒部２０は、金属等の剛体により形成した筒内に挿入して設けてもよいが、支持横フレーム３３の側部に添わせて係止部材３５により係止することで、軽量化が図れ、好適である。また、クランプと呼ばれ、バンド状の着脱自在のもので係止部材３５を構成すると、着脱が容易になって、メンテナンスが容易になり、好適である。
また、本実施例の横排出筒部２０は、支持横フレーム３３の側部に添わせているが、上面および下面に添わせてもよい。
支持横フレーム３３は、前記取付部材３１を平面視前記縦回転筒２９の開口部２２に重合しないようにオフセットさせ、排出用筒部材１４は支持横フレーム３３の開口部２２側の側面に添わせて設け、縦排出筒部１９と横排出筒部２０との間の屈曲部２４が平面視略直線状になるように取付ける。
また、取付部材３１の回動中心である取付軸２３は、側面視開口部２２の上方を外して（離れて）前記支持横フレーム３３の長さ方向の始端または終端（前後）の何れか一方側に位置させて設け、縦排出筒部１９と横排出筒部２０との間の屈曲部２４は、側面視屈曲部２４の所謂アール（円弧状の屈曲部２４の半径）を大きくする。
【０００９】
しかして、前記排出用筒部材１４は、送風機１５に接続した基部側筒部１７を前記縦回転筒２９の外側（反脱穀装置２側、既刈地側）を排出部１２に向けて伸ばし、排出部１２を過ぎた所定位置にて縦回転筒２９に向けて折り返す折り返し部３８を形成し、折り返し部３８より折り返した基部側筒部１７を排出部１２に接続し、該排出部１２の縦回転筒２９側に前記中間筒部１８の始端を接続し、中間筒部１８の終端は前記縦回転筒２９に向かって伸ばす。
したがって、基部側筒部１７は縦回転筒２９側にある送風機１５からの送風を折り返し部３８により縦回転筒２９に向けて排出部１２に送風して穀粒を搬送し、しかも、基部側筒部１７の長さを短くする。
しかして、前記排出用筒部材１４は、その材質は任意であるが、一部または全部を変形可能な可撓性部材により形成し、少なくとも、縦回転筒２９の上端開口部から突出する縦排出筒部１９と横排出筒部２０のうち支持横フレーム３３の基部に係止した係止部分との間は変形可能な可撓性部材により形成すると、排出用筒部材１４の縦排出筒部１９に対して横排出筒部２０の旋回を円滑にする。また、それ以外の部分は、合成樹脂あるいは金属等の剛体によって構成してもよく、例えば、縦排出筒部１９を金属筒により形成すると、縦回転筒２９を省略できる。
【００１０】
また、排出用筒部材１４の基部側筒部１７および中間筒部１８も伸縮自在で変形自在に構成すると、グレンタンク３のオープンに際して、着脱することがなく、オープン作業を容易にして、好適である。
また、排出用筒部材１４の一部または全部は内部を目視可能な透明部材（半透明等を含み目視可能であればよい）により形成すると、メンテナンスを容易にして、好適である。特に、排出用筒部材１４の横排出筒部２０は支持横フレーム３３の側部に添わせて係止部材３５により係止して殆ど露出させているので、操縦席４から見ることができて、詰まりに対して素早く対応できる。
しかして、前記グレンタンク３は前記下部縦軸２７および該下部縦軸２７と同心の機体側の任意の固定部に設けた上部縦軸３６を中心に機体側に対して側方に回動するように取付ける。
本実施例では、前記下部縦軸２７および上部縦軸３６をグレンタンク３の反脱穀装置２側の外側（既刈地側）に設け、グレンタンク３の前側を回動するようにしている。即ち、前記排出用筒部材１４を挿通した縦回転筒２９は、グレンタンク３の後部に設け、縦回転筒２９を移動させることなくグレンタンク３の前側を側方回動させる。
４０はグレンタンク３の前側に設けた下部ロック機構であり、グレンタンク３が回動しないように機体固定部に固定すればよく、その構成は任意であるが、一例を示すと、４１は機体フレーム１側に軸止したフック、４２は前記フック４１が係合する係合ピン４３を有しかつフック４１を操作する操作レバー、４４は操作レバー４２の中間部を当接させてグレンタンク３の回動を停止させるグレンタンク３側に設けた係合部材である。また、４５は上部ロック機構であり、前記脱穀装置２側に設けた係合体４６に係合フック４７を継脱させて、ロックする。
【００１１】
しかして、前記送風機１５は、グレンタンク３より後方に設ける。即ち、送風機１５はグレンタンク３の後部より後方の固定部に設け、グレンタンク３の前側の刈取部８に対して重りの作用を期待する（図１、図２）。また、グレンタンク３の後側に設ける。
前記送風機１５は前記機体フレーム１に固定の左右一対の取付フレーム５５の上部枠５６に固定する。各取付フレーム５５は上部枠５６の前部を一対の縦フレーム５７の上下中間部に固定する。各上部枠５６の後側は下方から前側に屈曲させて逆「コ」形状に形成し、下端部を機体フレーム１側に夫々固定する。
前記縦フレーム５７の下部は機体フレーム１に固定し、縦フレーム５７の上部には左右補強フレーム５８に固定し、左右補強フレーム５８の一端には支持部５９を設け、支持部５９は前記縦回転筒２９の上下中間部を支持するように取付ける。支持部５９の前部は左右方向の前側補強フレーム６０に固定し、前側補強フレーム６０の外端には前記グレンタンク３の回動中心となる上部縦軸３６を軸装する。前側補強フレーム６０の内端側には縦フレーム６１を固定し、縦フレーム６１の下端は機体フレーム１に固定する。前側補強フレーム６０の内端および縦フレーム６１および左右補強フレーム５８には前後補強フレーム６２を夫々固定し、前後補強フレーム６２の前部は脱穀装置２の任意箇所に固定する。
したがって、支持部５９を介して縦回転筒２９と、取付フレーム５５および縦フレーム５７および左右補強フレーム５８および前側補強フレーム６０および縦フレーム６１および前後補強フレーム６２の夫々とは、互いが互いの強度メンバーとして構成し、作用する。
【００１２】
しかして、前記取付フレーム５５には載置台６３を設け、載置台６３に燃料タンク６４を設け、燃料タンク６４を送風機１５の下方に配置する（図２、なお、図１では燃料タンク６４は送風機１５の下方ではなく、別途任意に配置している）。
しかして、前記機体フレーム１の所望位置には刈取脱穀カウンタギヤボックス６６を設け、刈取脱穀カウンタギヤボックス６６と前記排出用筒部材１４との間に逆転増速ギヤボックス６７を設け、逆転増速ギヤボックス６７と刈取脱穀カウンタギヤボックス６６との間に伝動入り切りクラッチ６８を設ける。
前記刈取脱穀カウンタギヤボックス６６の上部にはコンプレッサ６９を設け、コンプレッサ６９の入力プーリ７０と刈取脱穀カウンタギヤボックス６６の下部に設けた出力プーリ７１との間にベルト７２を掛け回し、ベルト７２は刈取脱穀カウンタギヤボックス６６の側部に設けたテンションプーリ７３に掛け回し、テンションプーリ７３は刈取脱穀カウンタギヤボックス６６の側部に設けたステー７４に取付ける。
図中、４８はエンジン（原動機）、４９はエンジン４８のプーリと刈取脱穀カウンタギヤボックス６６の中間プーリとの間に設けたベルト、５１、５２はベルトである。
しかして、前記グレンタンク３より前方にエンジン４８を設け、前記脱穀装置２と前記グレンタンク３との間の空間５４に前記エンジン４８から前記送風機１５に至る伝動機構の一部または全部を設ける。実施例では、平面視、前記ベルト４９および前記刈取脱穀カウンタギヤボックス６６および逆転増速ギヤボックス６７およびベルト５１、５２の夫々を空間５４内に配置している。なお、図では、グレンタンク３の内側側板が前記伝動機構と重複して図示されているが、漏斗部１１の下方に位置している。
【００１３】
しかして、前記伝動入り切りクラッチ６８は、テンションクラッチプーリ７５により構成し、テンションクラッチプーリ７５はテンションアーム７６の基部を縦の取付杆７７に回動自在に取付け、取付杆７７は刈取脱穀カウンタギヤボックス６６と逆転増速ギヤボックス６７の間に設ける。７８は前記テンションクラッチプーリ７５を入り切りさせる操作伝動部材である。
前記テンションクラッチプーリ７５はベルト５１の下張ベルト下面７９に当接させ、上張ベルト下面８０にはアイドルプーリー８１を当接させ、アイドルプーリー８１は前記取付杆７７の上部または上端に取付ける。即ち、アイドルプーリー８１は前記テンションクラッチプーリ７５の略上方に位置するように取付杆７７に取付ける。
しかして、逆転増速ギヤボックス６７の出力プーリ８２と前記送風機１５の入力プーリ８３との間に前記ベルト５２を掛け回し、ベルト５２にはテンションプーリ８４を当接させ、テンションプーリ８４はテンションアーム８５の基部を前記逆転増速ギヤボックス６７に回動自在に取付け、テンションアーム８５はその下部を逆転増速ギヤボックス６７に回動自在に取付け、テンションアーム８５には逆転増速ギヤボックス６７に位置調節自在に設けたテンションロッド８６の下端を取付けて常時上方回動方向に引き、ベルト５２を緊張させる。
【００１４】
しかして、前記排出部１２は、漏斗部１１の下部に略一定量ずつ排出する排出繰出機構１００を設ける。排出繰出機構１００は、内周面が円形のドラム１０１１０１の中心に横回転軸１０２により放射方向に突き出てドラム１０１の内周に摺接する回転翼１０３を横回転軸１０２の回転方向に所定間隔を置いて複数設け、各回転翼１０３の間に穀粒を下方の落下口１０４まで案内する流入室１０５を形成する。前記ドラム１０１はその上部の上部開口部１０６を前記漏斗部１１の下部に臨ませ、前記落下口１０４を後述するフィーダ１０７の上部に開口させて構成し、落下口１０４の下部は下方に至るに従い広がるように構成する。前記ドラム１０１より突出する横回転軸１０２には歯車（図示省略）を設け、該歯車には排出用モータ１０８の歯車（図示省略）との間にチエン１０９を掛け回す。
前記フィーダ１０７は前記排出部１２の一部を構成し、フィーダ１０７の下側の一端には前記基部側筒部１７の終端を接続する上手側接続筒部１１０を、他端には前記中間筒部１８の始端を接続する下手側接続筒部１１１を夫々形成し、フィーダ１０７の上手側接続筒部１１０側の内面は側面視略垂直方向の縦面１１２を形成し、縦面１１２に続いて下方に至るに従い下手側接続筒部１１１に近づく上手側傾斜面１１３に形成し、上手側傾斜面１１３には前記上手側接続筒部１１０と連通する空気流入口１１４を開口させる。
【００１５】
前記上手側傾斜面１１３の下縁には、空気流入口１１４の下縁を過ぎて下方に向かって下手側接続筒部１１１側に低く傾斜する凹部１１５を連続形成し、凹部１１５はその中間部より前記下手側接続筒部１１１に近づくに従い高くなる傾斜面に形成している。
また、フィーダ１０７の下手側接続筒部１１１側の上部内面は、下方に至るに従い下手側接続筒部１１１の空気排出口１１６に近づく下手側傾斜面１１７に形成する。前記上手側接続筒部１１０は終始同径であるが、前記下手側接続筒部１１１の内周は空気排出口１１６より終端に至るに従い大径に形成している。
しかして、前記排出繰出機構１００は、前記ドラム１０１をグレンタンク３の漏斗部１１の下部にボルト等により着脱自在に取付け、ドラム１０１の下部に前記フィーダ１０７の上部をボルト等により着脱自在に取付ける。したがって、前記のようにグレンタンク３を外側回動させると、排出部１２のメンテナンスを容易にできる。即ち、排出繰出機構１００はグレンタンク３の漏斗部１１に取付けているので、グレンタンク３と共にオープンし、メンテナンスを容易にする。
この場合、前記排出用モータ１０８は、前記グレンタンク３の漏斗部１１の下方に設けると、空間を有効利用できて、好適であり、また、排出部１２を基準にグレンタンク３の回動中心から離れた回動端側に設けると、グレンタンク３をオープンさせたとき、ドラム１０１が邪魔にならずに排出用モータ１０８を露出させ、一層、メンテナンスを容易にでき、好適である。
【００１６】
しかして、前記排出用モータ１０８はインバーターモータ等の可変速モータにより回転変更可能に構成し、回転変更することによりフィーダ１０７への落下量を変更可能に構成する。
また、前記上部開口部１０６には、上部開口部１０６の開口面積を大小に調節しうる落下量調節体１２０を設けると、穀粒の種類や性状によって最適な状態で、効率よく排出させる。即ち、排出繰出機構１００はフィーダ１０７に継続的に定量の穀粒を落下させると、詰まりが防止できて好ましく、このとき、単に回転翼１０３の回転数を上げても所定回転数を越えると、各回転翼１０３によって形成される流入室流入室１０５の開口部が上部開口部１０６に対して開口している時間が短くなって、充分な量の穀粒が落下する以前に回転移動してしまうので、流入室１０５への流入量は却って減少し、排出繰出機構１００による落下量は穀粒の流入室１０５への流入速度と回転翼１０３の回転数の相対関係によって、効率を向上させることになる。
そこで、単に、落下量調節体１２０により上部開口部１０６を広く、回転翼１０３の回転を早く、あるいは、落下量調節体１２０により上部開口部１０６を狭く、回転翼１０３の回転を遅くするだけでなく、落下量調節体１２０により上部開口部１０６を広く、回転翼１０３の回転を遅く、あるいは、落下量調節体１２０により上部開口部１０６を狭く、回転翼１０３の回転を早くする等の適宜の両者関係を設定することにより、穀粒の種類や性状によって最適な状態で、効率よく排出させる。
【００１７】
実施例では、前記回転翼１０３の中心を前記漏斗部１１の下部に対してずらせて設け、ドラム１０１の上部開口部１０６が回転翼１０３に対して斜め上方に位置するようにし、前記回転翼１０３を設けた側の漏斗部１１に板状の落下量調節体１２０を出入り自在に取付けている。また、上部開口部１０６の下部に回転翼１０３の側部を露出させて穀粒が流入室１０５に流入する流入部１２１を形成するので、回転翼１０３とドラム１０１の内周とによる穀粒の挟み込みを減少させ、好適である。
しかして、前記送風機１５の伝動入り切りクラッチ６８と前記排出用モータ１０８とは、略同じタイミングで駆動させる。即ち、送風機１５からの送風が遅れて詰まるのを防止する。実施例では、伝動入り切りクラッチ６８を入りにした後に、タイムラグを設けて排出用モータ１０８のモータスイッチ１２２を入りにする。この場合、操作伝動部材７８にはモータあるいはシリンダ等の操作駆動部１２３を設け、該１２３を制御部１２４によりコントロールすることにより伝動入り切りクラッチ６８を入り切りする。
しかして、前記フィーダ１０７に替えて、排出繰出機構１００のドラム１０１の下部に補助取出口１２５を有する補助取出部１２６を着脱交換自在に取付ける。前記補助取出部１２６の近傍には前記モータスイッチ１２２とは別途に排出用モータ１０８の近接操作スイッチ１２７を設ける。１２８は穀粒袋１２９を吊る場合には袋ホルダとして使用可能な係合部材である。
【００１８】
しかして、図２２は、別の排出部１２の実施例を示し、前記略一定量ずつ排出する排出繰出機構１００を省略し、排出用筒部材１４からの高圧空気に穀粒を合流させるインジェクションフィーダ１３０を設ける。インジェクションフィーダ１３０は前記フィーダ１０７の上手側接続筒部１１０に、先端がスロート１３１（前記下手側接続筒部１１１）の空気排出口１１６近傍に臨み、先端に至るに従い小径となるノズル１３２を設けて構成し、前記スロート１３１は本体１３３に対して着脱自在にすると共に、ノズル１３２も本体に対して着脱自在に構成する。
また、図２３、２４は、前記スロート１３１は、本体１３３に対して縦軸１３４中心に回動自在に設け、インジェクションフィーダ１３０内のメンテナンス可能にしている。
しかして、前記フィーダ１０７およびインジェクションフィーダ１３０は、前記したようにグレンタンク３の漏斗部１１の下方に設け、フィーダ１０７およびインジェクションフィーダ１３０の上部開口部１３５の上方のグレンタンク３内には落下規制ガイド１３６を設ける。落下規制ガイド１３６は中央側が高く前後または左右に至るに従い低く傾斜した一対の傾斜板１３７により構成し、前記上部開口部１３５の上方の穀粒の圧力を軽減させ、円滑に流入させる。
また、グレンタンク３の漏斗部１１には、開閉自在の点検蓋１３８を設ける。点検蓋１３８は摺動あるいは回動させて、漏斗部１１に設けた開口部を開口させる。
【００１９】
（作用）
次に前記構成に基づく作用を述べる。
操縦席４に着座して機体を前進させ、分草体により穀稈を分草し、分草した穀稈をリールで掻込み刈刃により刈取り、刈取った穀稈を脱穀装置２へ供給して脱穀して風選し、一番物は一番コンベアにより取出され、穀物供給用揚穀装置により脱穀装置２の側部に設けたグレンタンク３に貯留する。
グレンタンク３の排出部１２には、圧縮空気を送風する送風機１５を接続した排出用筒部材１４の中間部を接続し、排出部１２の搬送下手側の排出用筒部材１４に設けた穀物排出口１６が縦軸旋回および上下するように構成した穀粒排出装置１３を設けているから、グレンタンク３内に穀物が一杯になると、機体を圃場近傍に待機させたトラックの近傍にまで走行させ、穀物排出口１６を前記トラックのタンク上方に位置させる。
この場合、穀物排出口１６は上下および旋回自在であるから、トラックのタンクとの位置合わせを容易にする。また、穀物排出口１６は上下および旋回自在であるから、トラックのタンクに一々係止する必要がなく、排出作業を容易にする。
【００２０】
この状態で送風機１５を作動させると、グレンタンク３内の穀粒は漏斗部１１から排出部１２を通って排出用筒部材１４の中間部に入り、送風機１５からの圧搾空気により搬送された穀物が穀物排出口１６よりトラックに設けたタンクに排出される。
この場合、グレンタンク３内の穀粒は排出部１２より排出用筒部材１４の中間部に流入するが、排出部１２は漏斗部１１の下部に略定量ずつ排出する排出繰出機構１００を設けているから、ドラム１０１の上部開口部１０６から穀粒は各回転翼１０３の間の流入室１０５に入り、回転する回転翼１０３によりドラム１０１の下方の落下口１０４まで搬送され、落下口１０４より落下する。
即ち、穀粒は、後述するフィーダ１０７にて送風機１５からの送風と合流して、搬送されるが、略定量ずつ落下して合流するから、各穀粒に当たる風圧が略一定となって、合流および空気搬送が円滑になる。落下量がばらばらだと、量が多いときは穀粒が詰まりやすく、量が少ないときは飛ばされてフィーダ１０７内に滞留することもあるが、これを防止する。
しかして、ドラム１０１の落下口１０４の下方にはフィーダ１０７の上部を接続しているから、落下口１０４より落下した穀粒は、フィーダ１０７の空気流入口１１４より入る送風により空気排出口１１６に飛ばされ、下手側接続筒部１１１から中間筒部１８内に入り、そのまま高圧空気により穀物排出口１６まで搬送されて排出される。
【００２１】
また、フィーダ１０７は、下方に至るに従い下手側接続筒部１１１に近づく上手側傾斜面１１３に形成し、上手側傾斜面１１３には空気流入口１１４を開口させているから、落下した穀粒は上手側傾斜面１１３により下手側接続筒部１１１側に斜めに移動するように案内され、この状態で、空気流入口１１４からの送風に当たるので、円滑に、穀粒は搬送用空気に乗って移動する。
また、空気流入口１１４は上手側傾斜面１１３に斜めに開口しているので、空気流入口１１４の上部と下部とで風が穀粒に当たる時間差が発生し、合流が円滑になる。即ち、略垂直に落下する穀粒に真横から送風すると、空気流入口１１４に近い側に落下する穀粒のみに風圧が強く作用する傾向となるが、斜めに開口しているので、空気流入口１１４の上部では近い穀粒に当たり易く、下部では空気流入口１１４から下手側の離れた穀粒に搬送風を作用させ易く、穀粒は拡散されながら排出されるので、詰まりの発生を少なくする。
しかして、フィーダ１０７は、空気流入口１１４の下縁を過ぎても上手側傾斜面１１３に続けて下方に向かって下手側接続筒部１１１側に低く傾斜させて凹部１１５を形成し、凹部１１５はその中間部より前記下手側接続筒部１１１に近づくに従い高くなる傾斜面に形成し、前記下手側接続筒部１１１側の上部内面は、下方に至るに従い下手側接続筒部１１１に近づく傾斜面下手側傾斜面１１７に形成しているから、搬送用空気に合流した穀粒は、凹部１１５および下手側傾斜面１１７により空気排出口１１６に向けて案内されて、下手側接続筒部１１１内に入る。
【００２２】
しかして、前記排出用モータ１０８はインバーターモータ等の可変速モータにより回転変更可能に構成しているから、回転変更することによりフィーダ１０７への落下量を変更でき、穀粒の種類や性状によって最適な状態で、効率よく排出させる。即ち、単に回転翼１０３の回転数を上げても所定回転数を越えると、流入室１０５の実質開口時間が短くなって、充分な量の穀粒が落下する以前に回転移動してしまうので、流入量は却って減少するから、穀粒の種類や性状によって、回転翼１０３の回転数を変更することにより、詰まりを防止しつつ落下効率を向上させる。
また、前記上部開口部１０６には、上部開口部１０６の開口面積を大小に調節しうる落下量調節体１２０を設けているから、回転翼１０３の回転数のみならず、上部開口部１０６の開口面積を調節することにより、一層、穀粒の種類や性状によって最適な状態で、効率よく排出させる。
しかして、前記送風機１５の伝動入り切りクラッチ６８と前記排出繰出機構１００（排出用モータ１０８）とは、略同じタイミングで駆動を入りにするから、送風機１５からの送風が遅れている状態で穀粒が落下するのを防止できて、詰まるのを防止する。また、伝動入り切りクラッチ６８が切りの状態では、前記排出繰出機構１００（排出用モータ１０８）を作動させない（排出用モータ１０８に通電しない）から、初期操作における誤操作によって、穀粒が詰まるのを防止する。
【００２３】
即ち、実施例では、伝動入り切りクラッチ６８の操作駆動部１２３を操作すると、この旨を制御部１２４が検出し、制御部１２４は伝動入り切りクラッチ６８が入りになると、所定のタイムラグを設けて排出用モータ１０８のモータスイッチ１２２を入りにする。したがって、送風機１５が作動して排出部１２のフィーダ１０７内に充分穀粒を搬送しうるように空気が流れている状態で、穀粒を落下させるから、詰まりを防止する。
また、排出用モータ１０８の停止は、任意であるが、送風機１５は排出用モータ１０８の停止後も送風を所定時間続行させると、排出用筒部材１４内の穀粒が詰まるのを防止できて、好適である。この場合、排出繰出機構１００の停止後、フィーダ１０７内の穀粒が穀物排出口１６から全て排出するために要する時間を置いて停止するようにすると、詰まり防止が一層確実になって、好適である。
しかして、排出用筒部材１４は、その材質は任意であるが、少なくとも、縦回転筒２９の上端開口部から突出する縦排出筒部１９と横排出筒部２０のうち支持横フレーム３３の基部に係止した係止部分との間は変形可能な可撓性部材により形成しているから、縦排出筒部１９に対して横排出筒部２０を旋回させるとき変形して、穀粒が詰まることなく旋回でき、位置合わせを容易にする。
【００２４】
本実施例では、機体をトラックの近傍に走行させると、旋回用駆動源３０により下部メタル２８に対して縦回転筒２９を回転させて横排出筒部２０を縦回転筒２９中心に旋回させ、横排出筒部２０の穀物排出口１６を前記トラックのタンク上方に位置させ、この状態で送風機１５を作動させ、グレンタンク３内の穀粒は漏斗部１１から排出部１２を通って排出用筒部材１４の中間筒部１８に入り、送風機１５からの圧搾空気により中間筒部１８を通って前記縦回転筒２９内の縦排出筒部１９を上昇して横排出筒部２０内に入り、横排出筒部２０を通って穀物排出口１６よりトラックに設けたタンクに排出する。
しかして、支持横フレーム３３は、前記取付部材３１を平面視前記縦回転筒２９の開口部２２に重合しないようにオフセットさせて設けているから、縦排出筒部１９と横排出筒部２０との間の屈曲部２４は、取付部材３１および支持横フレーム３３に邪魔されないので、これらを避けるための曲げ部分が少なく、前記開口部２２から支持横フレーム３３の間平面視略直線状に配置できる。したがって、排出用筒部材１４内を穀粒は円滑に移動し、搬送が円滑、確実になる。
また、排出用筒部材１４は支持横フレーム３３の開口部２２側の側面に添わせて設けているから、開口部２２から穀物排出口１６までも平面視略直線状になって、搬送が円滑、確実になる。
【００２５】
また、取付部材３１の回動中心である取付軸２３は、側面視開口部２２の上方を外して（離れて）前記支持横フレーム３３の長さ方向の始端または終端の何れか一方側に位置させて設けているから、縦排出筒部１９と横排出筒部２０との間の屈曲部２４は、側面視屈曲部２４の所謂アール（円弧状の屈曲部２４の半径）を大きくする。したがって、排出用筒部材１４内を穀粒は円滑に移動し、搬送が円滑、確実になる。
しかして、係止部材３５は、横向きＵ型形状に形成し、所定間隔を置いて複数固定し、各係止部材３５内に横排出筒部２０を挿通しているから、金属等の剛体により形成した筒内に挿入するのに比し、軽量化が図れ、好適である。
しかして、前記排出用筒部材１４は、送風機１５に接続した基部側筒部１７を前記縦回転筒２９の外側（反脱穀装置２側、既刈地側）を排出部１２に向けて伸ばし、排出部１２を過ぎた所定位置にて縦回転筒２９に向けて折り返す折り返し部３８を形成し、折り返し部３８より折り返した基部側筒部１７を排出部１２に接続し、該排出部１２の縦回転筒２９側に前記中間筒部１８の始端を接続し、中間筒部１８の終端は前記縦回転筒２９に向かって伸ばしているから、縦回転筒２９側にある送風機１５からの送風を折り返し部３８により縦回転筒２９に向けて排出部１２に送風して穀粒を搬送できる。
【００２６】
したがって、合理的な配置となって、送風機１５からグレンタンク３の排出部１２までの基部側筒部１７の長さを短くし、空気の圧力損失を減少させる。
しかして、前記グレンタンク３は前記下部縦軸２７および上部縦軸３６を中心に機体側に対して側方に回動するように構成しているから、グレンタンク３をオープンして、伝動機構等を開放し、メンテナンス作業を容易にしている。
この場合、前記下部縦軸２７および上部縦軸３６は、送風機１５を設けた側に設け、グレンタンク３の回動端側に前記折り返し部３８が位置する配置となるから、グレンタンク３をオープンさせるとき、排出用筒部材１４を着脱する必要がなく、オープン作業を容易にする。
そして、後側にある送風機１５に接続した基部側筒部１７は縦回転筒２９の外側（反脱穀装置２側、既刈地側）を排出部１２に向けて伸ばして折り返し部３８より折り返すから、一層、合理的な配置となって、送風機１５からグレンタンク３の排出部１２までの基部側筒部１７の長さを短くし、空気の圧力損失を減少させる。
この場合、排出用筒部材１４の基部側筒部１７および中間筒部１８は、伸縮自在で変形自在に構成しているから、グレンタンク３のオープンに際して、着脱することがなく、オープン作業を容易にして、好適である。
【００２７】
また、排出用筒部材１４の一部または全部は内部を目視可能な透明部材により形成しているから、メンテナンスを容易にして、好適であるだけでなく、特に、排出用筒部材１４の横排出筒部２０は支持横フレーム３３の側部に添わせて係止部材３５により係止して殆ど露出させているので、操縦席４から見ることができて、詰まりに対して素早く対応できる。
しかして、排出部１２は、前記フィーダ１０７に替えて、排出繰出機構１００のドラム１０１の下部に補助取出口補助取出口１２５を有する補助取出部補助取出部１２６を着脱交換自在に取付けているから、送風機１５を使用することなく、グレンタンク３から穀粒を排出させることができ、操作性、作業性を向上させる。
即ち、補助取出口補助取出口１２５に穀粒袋穀粒袋１２９を装着して、排出繰出機構１００を作動させると、穀粒袋穀粒袋１２９に穀粒を袋詰めして、排出作業を行える。したがって、トラックのタンクへの排出と袋詰めとの排出作業を選択できる。
この場合、前記補助取出部１２６の近傍には前記モータスイッチ１２２とは別途に排出用モータ１０８の近接操作スイッチ近接操作スイッチ１２７を設けているから、操作スイッチ近接操作スイッチ１２７により排出用モータ１０８を操作でき、操作性を向上させる。また、補助取出口補助取出口１２５の近傍には係合部材１２８を設けているから、穀粒袋１２９を吊って作業でき、操作性、作業性を向上させる。
【００２８】
しかして、図２２の別の排出部１２の実施例では、前記略一定量ずつ排出する排出繰出機構１００を省略し、排出用筒部材１４からの高圧空気に穀粒を合流させるインジェクションフィーダ１３０を設けているから、簡単な構成となる。
この場合、スロート１３１とノズル１３２の何れか一方または両方は、本体１３３に対して着脱自在に取付けているから、メンテナンスを容易にする。
また、図２３の実施例では、前記スロート１３１は、本体１３３に対して縦軸１３４中心に回動自在に設けているから、インジェクションフィーダ１３０内のメンテナンス可能にするだけでなく、一々取りはずす必要がなく、作業性を向上させる。
しかして、前記フィーダ１０７またはインジェクションフィーダ１３０は、前記したようにグレンタンク３の漏斗部１１の下方に設け、フィーダ１０７またはインジェクションフィーダ１３０の上部開口部１０６（１３５）の上方のグレンタンク３内には落下規制ガイド１３６を設けているから、落下規制ガイド１３６はグレンタンク３内の穀粒を支持してタンク３内の下部に穀粒が集中するのを防止し、フィーダ１０７またはインジェクションフィーダ１３０の上部開口部１３５へ掛かる圧力を減少させる。したがって、穀粒はフィーダ１０７またはインジェクションフィーダ１３０の上部開口部へ円滑に流入し、詰まりを防止する。
【００２９】
即ち、落下規制ガイド１３６は中央側が高く前後または左右に至るに従い低く傾斜した一対の傾斜板１３６により構成しているから、落下規制ガイド１３６上の穀粒を支持し、下方の穀粒が減少すると、その傾斜により上部開口部１３５の上方の穀粒を真上でなく側方から流入し、それゆえ、圧力を軽減させながら流入させることになる。したがって、落下規制ガイド１３６は穀粒を支持して上部開口部１３５の上方の圧力を軽減させる作用と、上部開口部１３５に穀粒を案内する作用とを奏する。
しかして、グレンタンク３の漏斗部１１には、開閉自在の点検蓋１３８を設けているから、排出部１２の上方の開口部から、点検、詰まり除去等のメンテナンス作業をでき、作業性を向上させる。
しかして、排出部１２の排出繰出機構１００は、ドラム１０１をグレンタンク３の漏斗部１１の下部に着脱自在に取付け、ドラム１０１の下部にフィーダ１０７の上部を着脱自在に取付けて構成しているから、ドラム１０１およびフィーダ１０７の分解を容易にし、排出部１２のメンテナンスを容易にできる。
この場合、グレンタンク３は下部縦軸２７および上部縦軸３６を中心に機体側に対して側方に回動するように構成しているから、グレンタンク３をオープンさせると、排出部１２のメンテナンスを一層容易にする。即ち、排出繰出機構１００はグレンタンク３の漏斗部１１に取付けているので、グレンタンク３と共にオープンし、メンテナンスを容易にする。
【００３０】
この場合、回転翼１０３を作動させる排出用モータ１０８は、排出部１２を基準にグレンタンク３の回動中心から離れた回動端側に設けているから、グレンタンク３をオープンさせたとき、ドラム１０１が邪魔にならずに排出用モータ１０８を露出させ、一層、メンテナンスを容易にでき、好適である。
また、排出繰出機構１００のドラム１０１は、回転翼１０３の軸心方向の側板（フランジ）を着脱自在に構成すると、側板７１を外せてドラム１０１内のメンテナンスを容易にする。また、回転翼１０３も外せるので、一層、メンテナンスを容易にする。
【００３１】
【効果】
本発明は、走行装置７の左右一側上方位置に脱穀装置２を、左右他側上方位置にグレンタンク３とを夫々設け、該グレンタンク３の漏斗部１１には該タンク３内の穀粒を排出する穀粒排出装置１３を設け、該穀粒排出装置１３は、先端に穀物排出口１６を有し送風機１５からの高圧空気により穀粒を搬送する排出用筒部材１４の中間部をグレンタンク３の穀粒を排出する排出部１２に接続して構成し、該排出部１２は、排出繰出機構１００の下方に前記排出用筒部材１４の中間部を接続した一端から他端に流動する高圧空気に排出繰出機構１００から排出された穀粒を合流させるフィーダ１０７を設けて構成し、前記排出繰出機構１００は円形のドラム１０１と該ドラム１０１の内周に回転しながら摺接する回転翼１０３とにより構成し、前記ドラム１０１は、その中心を前記漏斗部１１の下部に対してずらせて設け、前記ドラム１０１の上部開口部１０６が前記回転翼１０３に対して斜め上方に位置するようにし、もって、前記ドラム１０１の上部開口部１０６の下部に各回転翼１０３間に形成する流入室１０５の側部を露出させて穀粒が流入室１０５に流入する流入部１２１を形成し、前記上部開口部１０６には該上部開口部１０６の開口面積を大小に調節する落下量調節体１２０を設け、前記フィーダ１０７は、該フィーダ１０７の下側の一端に前記排出用筒部材１４の中間部を接続する上手側接続筒部１１０を、他端に前記前記排出用筒部材１４の中間部を接続する下手側接続筒部１１１を夫々形成し、前記上手側接続筒部１１０側の内面は下方に至るに従い下手側接続筒部１１１に近づく上手側傾斜面１１３に形成し、該上手側傾斜面１１３には前記上手側接続筒部１１０の軸心方向に対して斜めに開口する空気流入口１１４を形成し、前記上手側傾斜面１１３の下縁には、前記空気流入口１１４の下縁を過ぎて下方に向かって前記下手側接続筒部１１１側に低く傾斜する凹部１１５を連続形成し、該凹部１１５はその中間部より前記下手側接続筒部１１１に近づくに従い高くなる傾斜面に形成し、前記フィーダ１０７の下手側接続筒部１１１側の上部内面は、下方に至るに従い前記下手側接続筒部１１１の空気排出口１１６に近づく下手側傾斜面１１７に形成したコンバインの排出装置としたものであり、ドラム１０１は、その中心を前記漏斗部１１の下部に対してずらせて設け、前記ドラム１０１の上部開口部１０６が前記回転翼１０３に対して斜め上方に位置するようにし、もって、前記ドラム１０１の上部開口部１０６の下部に各回転翼１０３間に形成する流入室１０５の側部を露出させて穀粒が流入室１０５に流入する流入部１２１を形成しているから、回転翼１０３とドラム１０１の内周とによる穀粒の挟み込みを減少させ、また、上部開口部１０６には、上部開口部１０６の開口面積を大小に調節しうる落下量調節体１２０を設けているから、穀粒の種類や性状によって最適な状態で、効率よく排出させることができ、また、フィーダ１０７は、下方に至るに従い下手側接続筒部１１１に近づく上手側傾斜面１１３に形成し、上手側傾斜面１１３には空気流入口１１４を開口させているから、落下した穀粒は上手側傾斜面１１３により下手側接続筒部１１１側に斜めに移動するように案内され、この状態で、空気流入口１１４からの送風に当たるので、円滑に、穀粒は搬送用空気に乗って移動させることができ、また、空気流入口１１４は上手側傾斜面１１３に斜めに開口しているので、空気流入口１１４の上部と下部とで風が穀粒に当たる時間差が発生し、合流を円滑にすることができ、また、フィーダ１０７は、空気流入口１１４の下縁を過ぎても上手側傾斜面１１３に続けて下方に向かって下手側接続筒部１１１側に低く傾斜させて凹部１１５を形成し、凹部１１５はその中間部より前記下手側接続筒部１１１に近づくに従い高くなる傾斜面に形成し、前記下手側接続筒部１１１側の上部内面は、下方に至るに従い下手側接続筒部１１１に近づく傾斜面下手側傾斜面１１７に形成しているから、搬送用空気に合流した穀粒は、凹部１１５および下手側傾斜面１１７により空気排出口１１６に向けて案内されて、下手側接続筒部１１１内に円滑に入り、詰まりを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】    コンバインの側面図。
【図２】    グレンタンクの回動部分の側面図。
【図３】    同一部拡大図。
【図４】    筒部材の屈曲部分の側面図。
【図５】    係止部材の正面図。
【図６】    グレンタンクの回動部分の平面図。
【図７】    同一部拡大図。
【図８】    ロック機構の正面図。
【図９】    下部ロック機構のアンロック操作状態正面図。
【図１０】  下部ロック機構のアンロック状態正面図。
【図１１】  伝動機構概略図。
【図１２】  同側面図。
【図１３】  同平面図。
【図１４】  同平面図。
【図１５】  グレンタンクの排出部の側面図。
【図１６】  同縦断側面図。
【図１７】  落下量調節体を設けた縦断側面図。
【図１８】  ブロック図。
【図１９】  補助取出部を設けた縦断側面図。
【図２０】  同背面図。
【図２１】  ブロック図。
【図２２】  インジェクションフィーダを設けた側面図。
【図２３】  スロートの回動状態図。
【図２４】  スロートの回動状態図。
【図２５】  落下規制ガイドを設けた側面図。
【図２６】  同平面図。
【符号の説明】
１…機体フレーム、２…脱穀装置、３…グレンタンク、７…走行装置、８…刈取部、１０…穀物供給用揚穀装置、１１…漏斗部、１２…排出部、１４…排出用筒部材、１５…送風機、１６…穀物排出口、１９…縦排出筒部、２０…横排出筒部、１３…穀粒排出装置、２１…後板、２６…前側接続筒、２７…下部縦軸、２８…下部メタル、２９…縦回転筒、３０…旋回用駆動源、３１…取付部材、３２…上下用駆動源、３３…支持横フレーム、３５…係止部材、３６…上部縦軸、４０…下部ロック機構、４１…フック、４２…操作レバー、４３…係合ピン、４４…係合部材、４５…上部ロック機構、４６…係合体、４７…係合フック、４８…原動機（エンジン）、４９…ベルト、５１、５２…ベルト、５４…空間、５５…取付フレーム、５６…上部枠、５７…縦フレーム、５８…左右補強フレーム、５９…支持部、６０…前側補強フレーム、６１…縦フレーム、６２…前後補強フレーム、６４…燃料タンク、６５…給油口、６６…刈取脱穀カウンタギヤボックス、６７…逆転増速ギヤボックス、６８…伝動入り切りクラッチ、６９…コンプレッサ、７０…入力プーリ、７１…出力プーリ、７２…ベルト、７３…テンションプーリ、７４…ステー、７５…テンションクラッチプーリ、７６…テンションアーム、７７…取付杆、７８…操作伝動部材、７９…下張ベルト下面、８０…上張ベルト下面、８１…アイドルプーリー、８２…出力プーリ、８３…入力プーリ、８４…テンションプーリ、８５…テンションアーム、８６…テンションロッド、１００…排出繰出機構、１０１…ドラム、１０２…横回転軸、１０３…回転翼、１０５…流入室、１０６…上部開口部、１０４…落下口、１０８…排出用モータ、１０９…チエン、１０７…フィーダ、１１０…上手側接続筒部、１１１…下手側接続筒部、６３…漏斗部、１１２…縦面、１１３…上手側傾斜面、１１４…空気流入口、１１５…凹部、１１６…下手側傾斜面、１２３…操作駆動部、１２４…制御部、１２５…補助取出口、１２６…補助取出部、１２７…近接操作スイッチ、１２８…係合部材、１２９…穀粒袋、１３０…インジェクションフィーダ、１３２…ノズル、１３３…本体、１３４…縦軸、１３５…上部開口部、１３６…落下規制ガイド、１３７…傾斜板、１３８…点検蓋。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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