(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ１０上の一次ポリマー被膜１６上に疎水性特性をもつ二次ポリマー被膜１８を形成するための放射線硬化性二次コーティング組成物であって、二次コーティング組成物が、
ポリマー被膜１６，１８を形成し得る放射線硬化性組成物と、
負に帯電した疎水性樹脂粒子の水性分散液、フルオロプロピルメチルシクロトリシロキサン、フルオロプロピルメチルシロキサンジオール及びトリフルオロプロピルシロキシポリジメチルシロキサンから成るグループから選択された疎水性物質との混合物とを含み、放射線硬化性組成物がウレタントリアクリレートオリゴマーとウレタンジアクリレートオリゴマーとの混合物を含むことを特徴とする放射線硬化性二次コーティング組成物。
【請求項２】
疎水性物質が混合物の５重量％までを構成することを特徴とする請求項１に記載の二次コーティング組成物。
【請求項３】
放射線硬化性組成物が脂肪族トリアクリレートオリゴマーを含むことを特徴とする請求項１に記載の二次コーティング組成物。
【請求項４】
放射線硬化性組成物が更にトリプロピレングリコールジアクリレートを含むことを特徴とする請求項１に記載の二次コーティング組成物。
【請求項５】
樹脂粒子がフルオロポリマーであることを特徴とする請求項１に記載の二次コーティング組成物。
【請求項６】
フルオロポリマーがポリテトラフルオロエチレンであることを特徴とする請求項５に記載の二次コーティング組成物。
【請求項７】
樹脂の粒度が０．０５〜０．５ミクロンの範囲であることを特徴とする請求項６に記載の二次コーティング組成物。
【請求項８】
平均粒度が０．２２ミクロンであることを特徴とする請求項７に記載の二次コーティング組成物。
【請求項９】
樹脂粒子が水性分散液の５８〜６２重量％を構成することを特徴とする請求項８に記載の二次コーティング組成物。
【請求項１０】
水性分散液が更に、オクチルフェノキシポリエトキシエタノール及びノニルフェノキシポリエトキシエタノールから成るグループから選択された界面活性剤を含むことを特徴とする請求項９に記載の二次コーティング組成物。
【請求項１１】
界面活性剤が水性分散液中に分散液の５重量％までの量で存在することを特徴とする請求項１０に記載の二次コーティング組成物。
【請求項１２】
水性分散液が更に、ペルフルオロオクタン酸アンモニウムを水性分散液の０．５重量％までの量で含むことを特徴とする請求項１１に記載の二次コーティング組成物。
【請求項１３】
コア１２、コア１２を包囲するクラッド１４、クラッド１４の上の一次ポリマー被膜１６、及び一次ポリマー被膜１６の上の二次ポリマー被膜１８とを含む光ファイバであって、二次ポリマー被膜１８が、
ポリマー被膜１６，１８を形成し得る放射線硬化性組成物と、
負に帯電した疎水性樹脂粒子の水性分散液、フルオロプロピルメチルシクロトリシロキサン、フルオロプロピルメチルシロキサンジオール及びトリフルオロプロピルシロキシポリジメチルシロキサンから成るグループから選択された疎水性物質との混合物とを含み、放射線硬化性組成物がウレタントリアクリレートオリゴマーとウレタンジアクリレートオリゴマーとの混合物を含むことを特徴とする放射線硬化性二次コーティング組成物を塗布することによって得られることを特徴とする光ファイバ１０。
【請求項１４】
疎水性物質が混合物の５重量％までを構成することを特徴とする請求項１３に記載の光ファイバ１０。
【請求項１５】
放射線硬化性組成物が脂肪族トリアクリレートオリゴマーを含むことを特徴とする請求項１４に記載の光ファイバ１０。
【請求項１６】
放射線硬化性組成物が更にトリプロピレングリコールジアクリレートを含むことを特徴とする請求項１３に記載の光ファイバ１０。
【請求項１７】
樹脂粒子がフルオロポリマーであることを特徴とする請求項１３に記載の光ファイバ１０。
【請求項１８】
フルオロポリマーがポリテトラフルオロエチレンであることを特徴とする請求項１７に記載の光ファイバ１０。
【請求項１９】
樹脂の粒度が０．０５〜０．５ミクロンの範囲であることを特徴とする請求項１８に記載の光ファイバ１０。
【請求項２０】
平均粒度が０．２２ミクロンであることを特徴とする請求項１９に記載の光ファイバ１０。
【請求項２１】
樹脂粒子がコロイドの５８〜６２重量％を構成することを特徴とする請求項２０に記載の光ファイバ１０。
【請求項２２】
水性分散液が更に、オクチルフェノキシポリエトキシエタノール及びノニルフェノキシポリエトキシエタノールから成るグループから選択された界面活性剤を含むことを特徴とする請求項２１に記載の光ファイバ１０。
【請求項２３】
界面活性剤が水性分散液中に水性分散液の５重量％までの量で存在することを特徴とする請求項２２に記載の光ファイバ１０。
【請求項２４】
水性分散液が更に、ペルフルオロオクタン酸アンモニウムを水性分散液の０．５重量％までの量で含むことを特徴とする請求項２３に記載の光ファイバ１０。
【請求項２５】
光ファイバ１０上の一次ポリマー被膜１６の上に撥水性のよい二次ポリマー被膜１８を形成する方法であって、
コア１２と、コア１２を包囲するクラッド１４、及びクラッド１４の上の一次ポリマー被膜１６とを含む光ファイバ１０を準備する段階と、
ポリマー被膜１６，１８を形成し得る放射線硬化性組成物と、
負に帯電した疎水性樹脂粒子の水性分散液、フルオロプロピルメチルシクロトリシロキサン、フルオロプロピルメチルシロキサンジオール及びトリフルオロプロピルシロキシポリジメチルシロキサンから成るグループから選択された疎水性物質との混合物とを含む二次コーティング組成物を一次ポリマー被膜１６上に塗布する段階と、
塗布された二次コーティング組成物を適正な強度、波長及び持続時間の硬化用放射線で照射して一次ポリマー被膜１６の上で硬化させる段階とを含む二次ポリマー被膜１８の形成方法であり、放射線硬化性組成物がウレタントリアクリレートオリゴマーとウレタンジアクリレートオリゴマーとの混合物を含むことを特徴とする前記方法。
【請求項２６】
疎水性物質が混合物の５重量％を構成することを特徴とする請求項２５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の背景】
【発明の分野】
本発明は光ファイバの保護被膜に関する。より特定的には本発明は、疎水性特性を有するように配合された光ファイバ用の放射線硬化性二次保護液体状コーティング組成物及び該組成物によって被覆された光ファイバに関する。
【０００２】
【従来技術】
引抜きガラスから製造された光ファイバはこれまで長年にわたって遠距離通信ケーブルの高信頼性伝送媒体として使用されてきた。ガラス製の光ファイバは、大量の情報を長距離搬送する能力を有するので広く使用されている。ファイバ形成ガラスが３×１０9Ｎ／ｍ2（Ｐａ）の固有強度を有するのでガラスファイバは本質的に強靭である。“Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｆｉｂｅｒｓ  ｆｏｒ  Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ”，Ｊ．Ｅ．Ｍｉｄｗｉｎｔｅｒ，１９７９，Ｊｏｈｎ  Ｗｉｌｅｙ  ａｎｄ  ｓｏｎｓ参照。このような強度の維持は光ファイバの周囲の使用環境に大きく左右される。例えば、光ファイバが摩耗性環境で使用されるとき、ミクロンサイズの粒子であってもその摩耗によってガラス表面に微細な傷が付く。これらの傷はガラス内部で伝播し、最終的にはガラスファイバの亀裂を生じさせる。ガラス光ファイバはまた、湿気や溶液中のイオンに接触して強度低下を生じる。ナトリウムイオンを含有する水中ではシリカガラスの表面の結合の加水分解が速やかに生じることはよく知られている。表面の結合の加水分解は有意な強度低下の原因となる。
【０００３】
ガラス光ファイバの一体性及び強度を環境による崩壊から保護するために、光ファイバをガラスプレフォームから引抜いた後ただちに、クラッドのような光ファイバの外面に１つまたは複数の保護ポリマー被膜を塗布してきた。被膜の１つの目的は、光ファイバの表面を、通常はその後の取扱い及び使用によって生じる機械的引掻傷及び摩耗から保護することである。被膜の別の目的は、ガラスが湿気や溶液中のイオンに接触しないように保護することである。１つまたは複数の被膜はまた、被膜が機械的外力及び外部温度に物理的に反応性なので、光ファイバの光学特性値にある程度の影響を及ぼす。
【０００４】
光ファイバに塗布されるコーティング組成物は典型的には、粘性液体状の放射線硬化性組成物である。典型的には、コーティング組成物の有効な硬化に適当であると考えられる所定時間にわたってコーティング組成物を紫外線、電子ビーム放射線または電離放射線で照射することによって光ファイバ上のコーティング組成物を硬化させる。
【０００５】
光ファイバに撥水性及び耐湿性を与えるためにフッ素化した紫外線硬化性二次被膜が提案されている。米国特許第４，９０８，２９７号、第５，２９８，２９１号及び第５，５６７，７９４号参照。これらの特許に開示された被膜は、撥水性を与えるフッ素化原料が比較的高価なので、比較的コストが高い。従って、撥水性及び一次被膜に対する優れた接着性を有しておりしかも比較的廉価であるような二次被膜が要望されている。
【０００６】
【発明の概要】
本発明の目的は、光ファイバの一次被膜を被覆して優れた疎水性特性及び優れた機械的特性を与える、光ファイバに塗布される比較的廉価な放射線硬化性液体状コーティング組成物を提供することである。
【０００７】
この目的の少なくとも一部は、光ファイバの一次ポリマー被膜の上に疎水性特性をもつ二次被膜を形成する放射線硬化性二次コーティング組成物を準備することによって達成される。二次コーティング組成物は、ポリマー被膜を形成し得る放射線硬化性組成物と、水懸濁樹脂粒子の負に帯電した疎水性コロイド、フルオロプロピルメチルシクロトリシロキサン、フルオロプロピルメチルシロキサンジオール、トリフルオロプロピルシロキシポリジメチルシロキサン、ポリブタジエンジアクリレート及びポリブタジエンジメタクリレートから成るグループから選択された疎水性物質との混合物とを含む。
【０００８】
図１は、実寸とは異なる縮尺で示されており、２つの保護被膜を有する光ファイバの概略断面図である。
【０００９】
【詳細な説明】
典型的な遠距離通信素子は、金属ワイヤまたは光ファイバのような細長い伝送媒体を含む。典型的な光ファイバ１０伝送媒体を図１に示す。典型的な光ファイバ１０はガラスコア１２から形成され、該コアがガラスクラッド１４に包囲されている。光ファイバ１０のガラスクラッド１４は通常は、１つまたは複数の保護ポリマー被膜によって包囲されている。例えば図１に示すように、内側の保護ポリマー被膜１６がクラッド１４に塗布され、外側の保護ポリマー被膜１８が内側被膜１６に塗布されている。内側及び外側の保護ポリマー被膜１６，１８を内側一次被膜及び外側一次被膜または一次被膜及び二次被膜と呼ぶ。内側被膜１６は通常は、放射線硬化性（重合性）組成物をクラッド１４上に塗布することによって得られる。放射線硬化性組成物は通常は、当業界で公知の技術を使用して第一ダイまたはコーティングアプリケーターに光ファイバを通すことによって塗布されるので本文には説明しない。放射線硬化性組成物をクラッド１４に塗布した後、その硬化（重合）を開始させる紫外線、電子ビーム放射線または電離放射線のような放射線で照射することによって組成物を硬化させることができる。紫外線が最も頻用される。通常は内側被膜１６を形成する放射線硬化性組成物の塗布及び硬化の後で、外側または二次被膜１８となるポリマー被膜を形成し得る放射線硬化性組成物を塗布し硬化させる。この順序は外側被膜１８のウェット−オン−ドライ塗布として知られている。あるいは、内側被膜１６を形成する放射線硬化性組成物の塗布後、硬化用放射線を照射する前に、外側被膜１８を形成する放射線硬化性組成物を直ちに塗布してもよい。これは当業界でウェット−オン−ウェット塗布として知られている。どちらの塗布技術も当業界で公知である。
【００１０】
典型的には、光ファイバの一次及び二次被膜を形成するために好ましい市販の硬化性組成物は、脂肪族の二官能及び三官能のウレタンアクリレートである。これらの好ましい放射線硬化性組成物は、トリプロピレングリコールジアクリレートのような反応性希釈剤で希釈でき、また、硬化プロセスを改善する光開始剤を含有し得る。本発明に使用し得る種々の光開始剤がＣｉｂａ社からＩｒｇａｃｕｒｅまたはＤａｒｏｃｕｒという商標で販売されている。
【００１１】
典型的には被膜上の水滴と被膜表面との接触角をゴニオメーターで測定することによって被膜の疎水性または撥水性を測定することは当業者には理解されよう。脂肪族ウレタンのジアクリレート及びトリアクリレートオリゴマーを用いて形成された基本の硬化二次被膜は典型的には約４５度の接触角を示す。本発明によれば、基本の硬化二次被膜の疎水性特性は、放射線硬化性組成物に、疎水性ポリマー樹脂粒子の水性分散液、フルオロプロピルメチルシクロトリシロキサン、フルオロプロピルメチルシロキサンジオール、トリフルオロプロピルシロキシポリジメチルシロキサンまたはポリブタジエンジアクリレート及びポリブタジエンジメタクリレートのような疎水性物質を少量添加することによって有意に改善され得る。１種または複数のこれらの材料を添加すると、得られた硬化被膜の疎水性が著しく向上することは、接触角の拡大によって示される。本発明に従って製造された優れた疎水性または撥水性を有する二次コーティング組成物を以下の実施例に示す。
【００１２】
【実施例】
実施例１
二次ポリマー被膜を形成し得る基本の二次放射線硬化性組成物を、ＵＣＢ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ製の３０重量％トリプロピレングリコールジアクリレート（ＴＲＰＧＤＡ）で希釈した脂肪族ウレタントリアクリレートオリゴマーである１８０ｇのＥｂｅｃｒｙｌＴＭと、Ｈｅｎｋｅｌ製の脂肪族ウレタンジアクリレートオリゴマーである３３ｇのＰｈｏｔｏｍｅｒＴＭ６０１０と、ＵＣＢ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ製の６５ｇのＴＲＰＧＤＡと、１４ｇのＤａｒｏｃｕｒＴＭ４２６５とを混合することによって部分的に調製した。ＤａｒｃｕｒＴＭ４２６５は、ジフェニル−２，４，６−トリメチルベンゾイルホスフィンオキシドと２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オンとの５０：５０重量％の混合物から成るＣｉｂａ製の光開始剤である。光ファイバの一次被膜に塗布できる適正な粘度を有する基本の二次放射線硬化性組成物を得るために、脂肪族ウレタンアクリレートオリゴマーと反応性希釈剤との相対量を必要に応じて調整できることは当業者に理解されよう。試験片上の典型的な紫外線硬化一次被膜に基本の二次放射線硬化性組成物を塗布し、Ｉｗａｓａｋｉプロセッサーに入れて紫外線照射量１．０Ｊ／ｃｍ2で紫外線照射した。硬化後、二次放射線硬化性組成物から二次被膜が形成された。この被膜の表面の水滴と表面との間で測定した接触角の測定値は約６６度であった。基本の被膜は約３０〜６０ＭＰａの弾性率、約３０〜６０℃のＴｇ（ガラス転移温度）及び約１０〜３０％の破断点伸び率を示した。
【００１３】
実施例２
二次ポリマー被膜を形成し得る基本の二次放射線硬化性組成物を実施例１に記載の手順で調製した。ＤｕＰｏｎｔ製の負に帯電した疎水性ポリマー樹脂粒子の水性分散液である約１５．５ｇ（全組成物の約５重量％）のＺｏｎｙｌＴＭＴＥ−３６６７Ｎを上記の基本の組成物に完全に混合し、光ファイバの一次被膜に塗布するのに適正な、改質された本発明の二次コーティング組成物を調製した。ＺｏｎｙｌＴＭ水性分散液中のポリマー樹脂粒子は、ポリテトラフルオロエチレンのようなフルオロポリマーであり、粒度は０．０５〜０．５ミクロンの範囲であり、平均粒径は約０．２２ミクロンである。樹脂粒子はコロイドの約５８〜６２重量％を構成する。ＺｏｎｙｌＴＭ水性分散液はオクチルフェノキシポリエトキシエタノール及びノニルフェノキシポリエトキシエタノールのような１種または複数の界面活性剤を含有し、界面活性剤はコロイドの約５重量％までを構成する。また水性分散液は更に、ペルフルオロオクタン酸アンモニウムをコロイドの約０．５重量％までの量で含有する。
【００１４】
ＺｏｎｙｌＴＭ水性分散液で改質した二次コーティング組成物を機械的撹拌機で約３０分間撹拌した。撹拌後、組成物を約３０分間音波処理して飛沫同伴気泡を除去した。改質した二次コーティング組成物を試験片上の典型的な放射線硬化一次被膜に塗布し、Ｉｗａｓａｋｉプロセッサーに入れて紫外線照射量１．０Ｊ／ｃｍ2で紫外線照射した。硬化後、改質した二次コーティング組成物は疎水性被膜を形成した。この被膜の表面の水滴と表面との間で測定した接触角の測定値は約６６度であった。被膜は約３０〜６０ＭＰａの弾性率、約３０〜６０℃のＴｇ及び約１０〜３０％の破断点伸び率を示した。これらの特性はすべて光ファイバの二次被膜として好適である。
【００１５】
実施例３
二次ポリマー被膜を形成し得る基本の二次放射線硬化性組成物を実施例１に記載の手順で調製した。Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃから製品番号ＦＦ１６０で販売されている約１５．５ｇ（全組成物の約５重量％）のトリフルオロプロピルコポリマービニル停止流体を基本の二次組成物に添加した。ビニル停止流体は約８０〜９９重量％のトリフルオロプロピルシロキシポリジメチルシロキサンを含有する特許混合物である。
【００１６】
ビニル停止流体を加えた二次コーティング組成物を機械的撹拌機で約３０分間撹拌した。撹拌後、組成物を約３０分間音波処理して飛沫同伴気泡を除去した。二次コーティング組成物を試験片上の典型的な放射線硬化一次被膜に塗布し、Ｉｗａｓａｋｉプロセッサーに入れて紫外線照射量１．０Ｊ／ｃｍ2で紫外線照射した。硬化後の二次コーティング組成物は疎水性被膜を形成した。この被膜の表面の水滴と表面との間で測定した接触角の測定値は約７５度であった。被膜は約３０〜６０ＭＰａの弾性率、約３０〜６０℃のＴｇ及び約１０〜３０％の破断点伸び率を示し、ビニル停止流体の添加による機械的特性の低下が全く生じないことを示した。前述のように、これらの特性はすべて光ファイバの二次被膜として好適である。
【００１７】
実施例４
二次ポリマー被膜を形成し得る基本の二次放射線硬化性組成物を実施例１に記載の手順で調製した。Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃから製品番号ＦＦ７１４９で販売されている約１５．５ｇ（全組成物の約５重量％）のトリフルオロプロピルシラノール停止流体を基本の二次コーティング組成物に添加して改質された二次コーティング組成物を調製した。シラノール停止流体は約１０〜３０重量％のフルオロプロピルメチルシクロトリシロキサンと約８０〜９９重量％までのフルオロプロピルメチルシロキサンジオールとを含有する特許混合物である。
【００１８】
シラノール停止流体で改質した二次コーティング組成物を他の実施例と同様に機械的撹拌機で約３０分間撹拌した。撹拌後、改質された組成物を約３０分間音波処理して飛沫同伴気泡を除去した。得られた改質二次コーティング組成物を試験片上の典型的な放射線硬化一次被膜に塗布し、Ｉｗａｓａｋｉプロセッサーに入れて紫外線照射量１．０Ｊ／ｃｍ2で紫外線照射した。硬化後、改質二次コーティング組成物は疎水性被膜を形成した。この被膜の表面の水滴と表面との間で測定した接触角の測定値は約７１度であった。被膜は約３０〜６０ＭＰａの弾性率、約３０〜６０℃のＴｇ及び約１０〜３０％の破断点伸び率を示し、シラノール停止流体の添加による機械的特性の低下が全く生じないことを示した。前述のように、これらの特性はすべて光ファイバの二次被膜として好適である。
【００１９】
実施例５
二次ポリマー被膜を形成し得る基本の二次放射線硬化性組成物を実施例１に記載の手順で調製した。Ｓａｒｔｏｍｅｒから製品名ＣＮ３０１で販売されている約２０重量％の１，６〜ヘキサンジオールジアクリレート（ＨＤＤＡ）で希釈した約１５．５ｇ（全組成物の約５重量％）のポリブタジエンジメタクリレートオリゴマーを基本の二次放射線硬化性組成物に添加して改質された二次コーティング組成物を調製した。
【００２０】
ポリブタジエンジメタクリレートオリゴマーで改質した二次コーティング組成物を他の実施例と同様に機械的撹拌機で約３０分間撹拌した。撹拌後、組成物を約３０分間音波処理して飛沫同伴気泡を除去した。改質された二次コーティング組成物を試験片上の典型的な放射線硬化一次被膜に塗布し、Ｉｗａｓａｋｉプロセッサーに入れて紫外線照射量１．０Ｊ／ｃｍ2で紫外線照射した。硬化後の二次コーティング組成物は疎水性被膜を形成した。この被膜の表面の水滴とこの被膜の表面との間で測定した接触角の測定値は約８０度であった。被膜は約３０〜６０ＭＰａの弾性率、約３０〜６０℃のＴｇ及び約１０〜３０％の破断点伸び率を示し、ポリブタジエンジメタクリレートオリゴマーの添加による機械的特性の低下が全く生じないことを示した。前述のように、これらの特性はすべて光ファイバの二次被膜として好適である。
【００２１】
実施例６
実施例５に記載の組成物中のＨＤＤＡ反応性希釈剤の酸化生成物は、得られる被膜をある程度着色することが観察された。実施例５の組成物を用いて得られた被膜の物理的特性は満足できることが知見されたが、光ファイバのある種の用途ではＨＤＤＡ反応性希釈剤の酸化生成物による着色は望ましくない。従って、被膜の着色を防止するために、多少異なるポリブダジエンを主成分とするアクリレート疎水性物質を改質コーティング組成物に配合した。この組成物を以下に記載する。
【００２２】
二次ポリマー被膜を形成し得る基本の二次放射線硬化性組成物を実施例１に記載の手順で調製した。Ｓａｒｔｏｍｅｒから製品名ＣＮ３０２で販売されている約１５．５ｇ（全組成物の約５重量％）のポリブタジエンジアクリレートオリゴマーを基本の二次組成物に添加して改質された二次コーティング組成物を調製した。
【００２３】
ポリブタジエンジアクリレートオリゴマーで改質した二次コーティング組成物を他の実施例と同様に機械的撹拌機で約３０分間撹拌した。撹拌後、改質された組成物を約３０分間音波処理して飛沫同伴気泡を除去した。改質された二次コーティング組成物を試験片上の典型的な放射線硬化一次被膜に塗布し、Ｉｗａｓａｋｉプロセッサーに入れて紫外線照射量１．０Ｊ／ｃｍ2で紫外線照射した。硬化後の二次コーティング組成物は疎水性被膜を形成した。この被膜の表面の水滴と表面との間で測定した接触角の測定値は約８５度であった。被膜は約３０〜６０ＭＰａの弾性率、約３０〜６０℃のＴｇ及び約１０〜３０％の破断点伸び率を示し、ポリブタジエンジメタクリレートオリゴマーの添加による機械的特性の低下が全く生じないことを示した。前述のように、これらの特性はすべて光ファイバの二次被膜として好適である。
【００２４】
本発明によれば、本発明の二次コーティング組成物を公知の技術に従って光ファイバの一次被膜に塗布し得る。例えば、一次被膜をもつ光ファイバをダイまたはコーティングアプリケーターに通すことによって二次コーティング組成物を塗布し得る。二次コーティング組成物もまたダイまたはコーティングアプリケーターに供給される。未硬化の二次コーティング組成物を光ファイバの一次被膜に塗布した後、二次コーティング組成物を紫外線のような放射線で十分に照射して二次コーティング組成物を硬化させる。典型的には、二次コーティング組成物を硬化させる適正な波長範囲及び適正な強度の紫外線を供給する１つまたは複数の紫外線ランプに被覆光ファイバを通すことによって紫外線を供給する。
【００２５】
上記の開示及び実施例から、本発明がコスト面で従来技術よりもかなり有利であることが明らかであろう。本文中に開示した実施態様は本発明の目的を達成し得る。しかしながら、本発明の要旨及び範囲を逸脱することなく特許請求の範囲を発展させることが当業者に可能であることを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】２つの保護被膜を有する光ファイバの概略断面図である。
【符号の説明】
１０  光ファイバ
１２  コア
１４  クラッド
１６  一次被膜
１８  二次被膜
【図１】
0004160240.tif 000002