(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルカリ電池の正極缶と負極端子との間に介装される封口ガスケット（１）であって、
円盤状の本体（２）の中央にボス部（７）を形成し、このボス部の周囲に薄肉部（８）を形成し、この薄肉部の周囲に複数のリブ（３、４、５、６）を前記負極端子側に突設した封口ガスケットにおいて、
前記リブの高さを複数種類としたことを特徴とするアルカリ電池用の封口ガスケット。
【請求項２】
高いリブを低いリブの２倍以上の高さとしたことを特徴とする請求項１に記載のアルカリ電池用の封口ガスケット。
【請求項３】
アルカリ電池の正極缶と負極端子との間に介装される封口ガスケット（１）であって、
円盤状の本体（２）の中央にボス部（７）を形成し、このボス部の周囲に薄肉部（８）を形成し、この薄肉部の周囲に複数のリブ（３、４、５、６）を前記負極端子側に突設した封口ガスケットにおいて、
前記リブの角度間隔を不均一としたことを特徴とするアルカリ電池用の封口ガスケット。
【請求項４】
少なくとも１個のリブの高さを負極端子と当該リブの基部との間隔の１／３以上としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のアルカリ電池用の封口ガスケット。
【請求項５】
リブの負極端子側の面積を３ｍｍ2 以上としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のアルカリ電池用の封口ガスケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アルカリ電池の正極缶と負極端子との間に介装される合成樹脂製の封口ガスケット、すなわちアルカリ電池用の封口ガスケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の封口ガスケットにおいては、アルカリ電池の誤使用などによるガス破裂を避けるべく、ボス部の周囲に薄肉部を形成するとともに、この薄肉部の周囲に、同じ高さを有する複数個（例えば、４個）のリブを等角度間隔で負極端子側に突設して防爆を図っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これでは、高温下においてアルカリ電池内でガス発生が起きた場合に封口ガスケットが軟化することから、リブが高すぎても低すぎても安全上の問題が生じていた。すなわち、リブが高ければ、薄肉部が破断して安全弁が作動する前にリブが負極端子に当接してしまい、安全弁が十全に機能しない恐れがある。逆に、リブが低いと、リブの周囲の封口ガスケット部位まで負極端子に当たってガスの抜け道を塞いでしまい、アルカリ電池の破裂に至る危険性がある。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑み、高温下においても安全性の高いアルカリ電池用の封口ガスケットを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
まず、本発明のうち請求項１に係る発明は、アルカリ電池の正極缶と負極端子との間に介装される封口ガスケット（１）であって、円盤状の本体（２）の中央にボス部（７）を形成し、このボス部の周囲に薄肉部（８）を形成し、この薄肉部の周囲に複数のリブ（３、４、５、６）を前記負極端子側に突設した封口ガスケットにおいて、前記リブの高さを複数種類として構成される。ここでは、低い方のリブの高さがゼロである場合も含む。
【０００６】
こうした構成を採用することにより、封口ガスケットが熱で軟化した場合、高いリブが負極端子に当接しても反対側（低いリブ付近）が安全弁として正常に作動し、また、低いリブ周囲の封口ガスケット部位が負極端子に当たってガスの抜け道を塞いでも反対側（高いリブ付近）からガスが抜けるように作用する。
【０００７】
また、本発明のうち請求項２に係る発明は、上記アルカリ電池用の封口ガスケットにおいて、高いリブを低いリブの２倍以上の高さとして構成される。
【０００８】
また、本発明のうち請求項３に係る発明は、アルカリ電池の正極缶と負極端子との間に介装される封口ガスケット（１）であって、円盤状の本体（２）の中央にボス部（７）を形成し、このボス部の周囲に薄肉部（８）を形成し、この薄肉部の周囲に複数のリブ（３、４、５、６）を前記負極端子側に突設した封口ガスケットにおいて、前記リブの角度間隔を不均一として構成される。
【０００９】
こうした構成を採用することにより、封口ガスケットの軟化具合が変化しても封口ガスケットのいずれかの部位からガスが抜けるように作用する。
【００１０】
また、本発明のうち請求項４に係る発明は、上記アルカリ電池用の封口ガスケットにおいて、少なくとも１個のリブの高さを負極端子と当該リブの基部との間隔の１／３以上として構成される。
【００１１】
さらに、本発明のうち請求項５に係る発明は、上記アルカリ電池用の封口ガスケットにおいて、リブの負極端子側の面積を３ｍｍ2 以上として構成される。
【００１２】
なお、括弧内の符号は図面において対応する要素を表す便宜的なものであり、したがって、本発明は図面上の記載に限定拘束されるものではない。このことは「特許請求の範囲」の欄についても同様である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係るアルカリ電池用の封口ガスケットの第１の実施形態を示す模式図であって、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図である。
【００１４】
このアルカリ電池用の封口ガスケット１は、図１に示すように、円盤状の本体２を有しており、本体２の中央には円筒状のボス部７が形成されている。ボス部７の周囲にはその全周にわたって薄肉部８が形成されており、薄肉部８の周囲には４個のリブ３、４、５、６が等角度間隔（つまり、９０°間隔）で配置して負極端子側（図１（ｂ）上側）に突設されている。ここで、２個のリブ３、４は残り２個のリブ５、６より高くなっている。
【００１５】
したがって、この封口ガスケット１を用いれば、高温下においても安全性の高いアルカリ電池を組み立てることができる。すなわち、封口ガスケット１が熱で軟化した場合、高いリブ３、４が負極端子（図示せず）に当接しても反対側（低いリブ５、６付近）が安全弁として正常に作動し、また、低いリブ５、６周囲の封口ガスケット１部位が負極端子に当たってガスの抜け道を塞いでも反対側（高いリブ３、４付近）からガスが抜けるので、アルカリ電池の誤使用などによるガス破裂を避けることが可能となる。
【００１６】
なお、上述した第１の実施形態においては、４個のリブ３、４、５、６のうち２個のリブ３、４を残り２個のリブ５、６より高く形成した封口ガスケット１について説明したが、図２に示すように、低い方のリブ５、６の高さをゼロにしても構わない。
【００１７】
また、上述した第１の実施形態では、すべてのリブ３、４、５、６を等角度間隔で配置した封口ガスケット１について説明したが、図３に示すように、これらリブ３、４、５、６の角度間隔を不均一とすることもできる。この場合は、封口ガスケット１の軟化具合が変化しても封口ガスケット１のいずれかの部位からガスが抜けるので、アルカリ電池の高温下での安全性を高めることができる。
【００１８】
さらに、上述した第１の実施形態では、図１（ｂ）に示すように、リブ３、４、５、６の断面が矩形である封口ガスケット１について説明したが、図４に示すように、台形断面のリブ３、４、５、６を採用してもよい。
【００１９】
上述した効果を確かめるべく、各種の封口ガスケット１を用いた９種類の単１型アルカリ電池（比較例１、２、実施例１〜７）を４０個ずつ試作し、温度６０℃で４個直列２４時間連続ショート試験（以下、４直試験と略記）および８個直列２４時間連続ショート試験（以下、８直試験と略記）を実施した。その結果をまとめて表１に示す。
【表１】
0004186485.tif 000002
【００２０】
表１から明らかなように、リブを形成していない比較例１においては、４直試験で４０個のうち１０個（２５％）が破裂（蒸気圧による破裂を含む。以下同様）し、８直試験で４０個のうち５個（１２．５％）が破裂した。また、同じ高さを有する４個のリブを９０°間隔で配設した比較例２においては、４直試験で４０個のうち４個（１０％）が破裂し、８直試験で４０個のうち５個（１２．５％）が破裂した。
【００２１】
これらに対し、高いリブと低いリブが２個ずつ混在する実施例１、２においては、４直試験でガス破裂を起こしたものは皆無であり、８直試験で４０個のうち破裂したのは１個以下であった。特に、高いリブが低いリブの２倍以上の高さである実施例１では、８直試験でもガス破裂を起こしたものは皆無であった。
【００２２】
また、１〜２個のリブを不均一な角度間隔で配設した実施例３〜７においては、４直試験でガス破裂を起こしたものは皆無であり、８直試験で４０個のうち破裂したのは３個以下であった。とりわけ、少なくとも１個のリブの高さが負極端子とそのリブの基部との間隔の１／３以上である実施例３、５〜７では、８直試験で４０個のうち破裂したのは２個以下に減少した。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうち請求項１、２、４、５に係る発明によれば、封口ガスケットが熱で軟化した場合、高いリブが負極端子に当接しても反対側（低いリブ付近）が安全弁として正常に作動し、また、低いリブ周囲の封口ガスケット部位が負極端子に当たってガスの抜け道を塞いでも反対側（高いリブ付近）からガスが抜けることから、高温下においても安全性の高いアルカリ電池用の封口ガスケットを提供することができる。
【００２４】
また、本発明のうち請求項３〜５に係る発明によれば、封口ガスケットの軟化具合が変化しても封口ガスケットのいずれかの部位からガスが抜けるため、高温下においても安全性の高いアルカリ電池用の封口ガスケットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るアルカリ電池用の封口ガスケットの第１の実施形態を示す模式図であって、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線による断面図である。
【図２】本発明に係るアルカリ電池用の封口ガスケットの第２の実施形態を示す平面図である。
【図３】本発明に係るアルカリ電池用の封口ガスケットの第３の実施形態を示す平面図である。
【図４】本発明に係るアルカリ電池用の封口ガスケットの第４の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１……封口ガスケット
２……本体
３、４、５、６……リブ
７……ボス部
８……薄肉部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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