(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と外箱の間に、発泡合成樹脂からなる断熱材を充填して構成された断熱コンテナにおいて、外箱には、該外箱の側壁の下部に形成された水平状の中間部の先端部から下方に垂設された筒体としての嵌合部が形成されており、また、外箱の内側には、外箱の側壁の下部、中間部及び筒体に跨がって形成されているとともに、外箱の底部まで延在する下部補強リブが形成されており、且つ、下部補強リブが、外箱の側壁に沿って、所定の間隔で形成されていることを特徴とする断熱コンテナ。
【請求項２】
外箱の隅部内側に、中間部の上面から、内箱の水平部まで延びる隅部補強リブが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の断熱コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食料品等を保温状態に保管するための、或いは、野菜や、牛乳パック等の生鮮食料品等を保冷状態に保管するための箱状の断熱コンテナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、合成樹脂で成形された内箱と外箱の間に、発泡合成樹脂からなる断熱材を充填して構成された断熱コンテナＣ’において、図４及び図５に示されているように、断熱コンテナＣ’の底部の下面に、断熱コンテナＣ’を段積みした際に、下に位置する断熱コンテナＣ’の開口部に嵌合する嵌合部１が形成された断熱コンテナＣ’が知られている。そして、下に位置する断熱コンテナＣ’の開口部に、上に位置する断熱コンテナＣ’の底部下面に形成された嵌合部１を嵌合させるようにして、多数の断熱コンテナＣ’を、段積みする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の断熱コンテナＣ’を、段積みした際に、一番下に位置する断熱コンテナＣ’の側壁２に大きな荷重がかかると、一番下に位置する断熱コンテナＣ’の側壁２の下面２ａと床面３との間には間隙があり、一番下に位置する断熱コンテナＣ’の側壁２の下面２ａを支えるものがないので、従って、一番下に位置する断熱コンテナＣ’の側壁２が下方に移動し、図４に２点鎖線で示すように、座屈を起こすという問題があった。この現象は、特に、断熱コンテナＣ’の四隅付近で、顕著に起こる。一番下に位置する断熱コンテナＣ’に大きな荷重がかかると、上記のように、一番下に位置する断熱コンテナＣ’の側壁２が下がり、床面まで達し、更に、大きな荷重がかかると、側壁２が横方向に膨らんで変形することになる。
【０００４】
本発明の目的は、上述した従来の断熱コンテナが有する課題を解決することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、内箱と外箱の間に、発泡合成樹脂からなる断熱材を充填して構成された断熱コンテナにおいて、第１には、外箱には、該外箱の側壁の下部に形成された水平状の中間部の先端部から下方に垂設された筒体としての嵌合部が形成されており、また、外箱の内側には、外箱の側壁の下部、中間部及び筒体に跨がって形成されているとともに、外箱の底部まで延在する下部補強リブが形成されており、且つ、下部補強リブを、外箱の側壁に沿って、所定の間隔で形成したものであり、第２には、外箱の隅部内側に、中間部の上面から、内箱の水平部まで延びる隅部補強リブを形成したものである。
【０００６】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００７】
断熱コンテナＣは、外箱１０と内箱１１とを有しており、内箱１１の側壁１１ａの上端部からは、外側に水平部１１ｂが延在しており、また、水平部１１ｂの先端部からは、下方に延在する外側垂直部１１ｃが形成されているとともに、水平部１１ｂの下面からは、外側垂直部１１ｃと、外側容器１０の側壁１０ａの上端部が嵌合する程度の間隔を置いて、内側垂直部１１ｄが垂設されている。１１ｅは、外側垂直部１１ｃの外周面下端に突設された突出部である。
【０００８】
外箱１０には、上述した嵌合部１と同様の嵌合部１０’が形成されており、嵌合部１０’は、側壁１０ａの下部に形成された内側方向に向かう中間部１０ｂの先端部から下方に垂下された筒体１０ｃとして形成されている。このように、中間部１０ｂは、側壁１０ａと筒体１０ｃとを連結するものであり、彎曲状や水平状に形成されている。１０ｄは、外箱１０の底部１０ｅから、上方に向けて略垂直に突設されている円筒部であり、円筒部１０ｄの上端は、後述するようにして、内箱１１と外箱１０を組み立てた際に、内箱１１の底部１１ｆの下面から突設している肉厚部１１ｇの下面に当接するように構成されている。１０ｆは、側壁１０ａの外周面上部から水平方向に延在する庇部であり、内箱１１と外箱１０を組み立てた際に、その上面に、内箱１１の外側垂直部１１ｃが載置されるように構成されている。１０ｇは、外箱１０の相対する側壁１０ａの適当な外面に形成された把手部である。
【０００９】
１２は、外箱１０の内側で、且つ、外箱１０の側壁１０ａの下部、中間部１０ｂ及び筒体１０ｃに跨がって形成され、底部１０ｅまで延在する下部補強リブであり、外箱１０の隅部付近及び側壁１０ａに沿って、所定の間隔を置いて形成されている。１３は、外箱１０の隅部内側に、縦方向に形成された隅部補強リブであり、中間部１０ｂの上面から外箱１０の上端部まで延在しており、外箱１０の４つの隅部に形成されている。また、隅部補強リブ１３の上端部には、縦スリット１３ａが形成されており、外箱１０と内箱１１を組立た際に、内箱１１の内側垂直部１１ｄが挿入されるように構成されている。
【００１０】
上述した構成を有する外箱１０及び内箱１１は、それぞれ、射出成形等により、合成樹脂で一体成形される。
【００１１】
断熱コンテナＣを組み立てるには、先ず最初に、外箱１０に、適当な形状の発泡合成樹脂で成形された断熱材１４を装着する。この際、断熱材１４には、外箱１０に形成された下部補強リブ１２や隅部補強リブ１３が挿入されるスリットを設けておくことが好ましい。次いで、内箱１１の外側垂直部１１ｃと内側垂直部１１ｄとにより形成される間隙に、外箱１０の側壁１０ａの上端部を嵌合させる。また、外箱１０に形成された隅部補強リブ１３の縦スリット１３ａに、内箱１１の内側垂直部１１ｄが挿入されるとともに、外箱１０の底部１０ｅから上方に向けて略垂直に突設された円筒部１０ｄの上端が、内箱１１の底部１１ｆの下面から垂設している肉厚部１１ｇの下面に当接される。更に、外箱１０の側壁１０ａの外周面上部に形成された庇部１０ｆの上面に、内箱１１の外側垂直部１１ｃが載置されるとともに、外箱１０に形成された隅部補強リブ１３の上端が、内箱１１の水平部１１ｂの下面に当接される。次いで、外箱１０の側壁１０ａに形成された庇部１０ｆの先端部と内箱１１の外側垂直部１１ｃの外周面下端に突設された突出部１１ｅの先端部に、熱風装置により熱風を吹き付けて、その先端部を溶融するとともに、熱溶融性の樹脂棒１５を巻き付けるとともに、熱風により、樹脂棒１５の上記庇部１０ｆ側及び突出部１１ｅ側に位置する面を溶融して、外箱１０の側壁１０ａに形成された庇部１０ｆと内箱１１の外側垂直部１１ｃの突出部１１ｅとを、樹脂棒１５を介在させて、溶着する。その後、外箱１０の底部１０ｅに形成された円筒部１０ｄの下部開口１０ｄ’から円筒部１０ｄ内に、図示されていない空気吸引装置のノズルを挿入するとともに、空気吸引装置を作動させて、上記外箱１０の円筒部１０ｄと内箱１１の底部１１ｆに形成された肉厚部１１ｇとの当接面を経て、外箱１０と内箱１１間に挟み込まれた空気を吸引除去する。このような空気吸引作業の終了後、断熱コンテナＣの内部から、外箱１０の底部１０ｆに形成された円筒部１０ｄの上端と当接状態にある内箱１１の肉厚部１１ｇに、超音波を照射して、円筒部１０ｄの上端を溶融し、外箱１０の円筒部１０ｄと内箱１１の肉厚部１１ｇを溶着する。このようにして、断熱コンテナＣが製造されるものである。
【００１２】
なお、上述したように、予め、所定の形状に成形された断熱材１４を、外箱１０に装着することなく、上述したようにして、外箱１０と内箱１１を組み立てるとともに、外箱１０の側壁１０ａに形成された庇部１０ｆと内箱１１の外側垂直部１１ｃの突出部１１ｅとを、樹脂棒１５を介在させて溶着する。その後、外箱１０と内箱１１との間隙に、外箱１０に形成された注入孔から、発泡剤入り樹脂液を注入するとともに発泡させて、外箱１０と内箱１１との間隙を、発泡樹脂で構成される断熱材で充填するように構成することもできる。その後、上述したと同様に、外箱１０の底部１０ｅに形成された円筒部１０ｄの下部開口１０ｄ’から円筒部１０ｄ内に、図示されていない空気吸引装置のノズルを挿入するとともに、空気吸引装置を作動させて、上記外箱１０の円筒部１０ｄと内箱１１の底部１１ｆに形成された肉厚部１１ｇとの当接面を経て、外箱１０と内箱１１間に挟み込まれた空気を吸引除去する。この空気吸引作業の終了後、断熱コンテナＣの内部から、外箱１０の底部１０ｅに形成された円筒部１０ｄの上端と当接状態にある内箱１１の肉厚部１１ｇに超音波を照射して、円筒部１０ｄの上端を溶融し、外箱１０の円筒部１０ｄと内箱１１の肉厚部１１ｇを溶着する。
【００１３】
本実施例においては、外箱１０の内側で、且つ、外箱１０の側壁１０ａの下部から底部１０ｅまで延在する下部補強リブ１２を、側壁１０ａに沿って、所定の間隔で形成したので、断熱コンテナＣの側壁ｃ１が補強され、従って、断熱コンテナＣを、段積みした際に、一番下に位置する断熱コンテナＣの側壁ｃ１に大きな荷重がかかても、一番下に位置する断熱コンテナＣの側壁ｃ１が座屈を起こすようなことが防止できる。また、下部補強リブ１２を配設したことにより、断熱コンテナＣの側壁ｃ１の下端部ｃ２の強度を高めることができ、衝撃に強い断熱コンテナＣを実現することができる。
【００１４】
また、外箱１０の隅部内側に、中間部１０ｂの上面から、内箱１１の水平部１１ｂまで延びる隅部補強リブ１３を形成したので、断熱コンテナＣを、段積みした際に、座屈を起こし易い、四隅を補強することができ、従って、より座屈に強い断熱コンテナが実現できる。また、隅部補強リブ１３を形成したので、断熱コンテナＣの角部ｃ３の強度を高めることができ、衝撃に強い断熱コンテナＣを実現することができる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００１６】
外箱の内側で、且つ、外箱の側壁の下部から底部まで延在する下部補強リブを、側壁に沿って、所定の間隔で形成したので、断熱コンテナを段積みした際の側壁の座屈を防止することができる。
【００１７】
外箱の隅部内側に、中間部の上面から、内箱の水平部まで延びる隅部補強リブを形成したので、断熱コンテナを、段積みした際に、座屈を起こし易い、四隅を補強することができ、従って、より座屈に強い断熱コンテナが実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の断熱コンテナの斜視図である。
【図２】図２は図１のＩ−Ｉ線に沿った垂直断面図である。
【図３】図３は本発明の断熱コンテナの隅部の拡大斜視図である。
【図４】図４は従来の断熱コンテナを段積みした状態の正面図である。
【図５】図５は従来の断熱コンテナを段積みした状態の斜視図である。
【符号の説明】
Ｃ・・・・・・・・・・・・断熱コンテナ
１０・・・・・・・・・・・外箱
１１・・・・・・・・・・・内箱
１２・・・・・・・・・・・下部補強リブ
１３・・・・・・・・・・・隅部補強リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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