(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と内箱間に断熱材を充填してなる断熱箱体の庫内を断熱仕切体により上下に区画して上部に貯蔵室と、下部に冷凍室が設けられ、前記貯蔵室の背面と、前記冷凍室の背面および前記断熱仕切体後端により冷却器室を区画し、同冷却器室内に冷気を生成する冷却器を設け、同冷却器の下部に除霜ヒータを設け、前記冷却器で生成した冷気を庫内に送出する送風機を設け、同送風機により送出されて庫内を循環した戻り冷気を、前記断熱仕切体内に複数の冷気戻りダクトを形成し、前記断熱仕切体の後方に、前記冷却器の中段を位置するように配置し、前記各冷気戻りダクトにより前記冷却器に循環してなる電気冷蔵庫において、
前記冷却器により生成された冷気を第一の送風機により冷気供給路を介して上部の前記貯蔵室に供給し、同貯蔵室からの戻り冷気を第１の冷気戻りダクトを介して前記冷却器の中段に戻す一方、第二の送風機により冷気供給路を介して下部の前記冷凍室に冷気を供給し、同冷凍室からの戻り冷気を第２の冷気戻りダクトを介して前記冷却器の中段に戻してなることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記冷却器の中段に、空間を設けてなることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記各冷気戻りダクトを形成する前記断熱仕切体と前記冷却器との間に、冷気送り込み用の送風機を設けてなることを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記冷却器の上下端に、温度検出装置を各々付設してなることを特徴とする請求項１乃至請求項３記載の冷蔵庫。
【請求項５】
外箱と内箱間に断熱材を充填してなる断熱箱体の庫内を断熱仕切体により上下に区画して上部に貯蔵室と、下部に冷凍室が設けられ、前記貯蔵室の背面と、前記冷凍室の背面および前記断熱仕切体後端により冷却器室を区画し、同冷却器室内に冷気を生成する冷却器を設け、同冷却器の下部に除霜ヒータを設け、前記冷却器で生成した冷気を庫内に送出する送風機を設け、同送風機により送出されて庫内を循環した戻り冷気を、前記断熱仕切体内に複数の冷気戻りダクトを形成し、前記断熱仕切体の後方に、前記冷却器の中段を位置するように配置し、前記各冷気戻りダクトにより前記冷却器に循環し、前記冷却器により生成された冷気を第一の送風機により冷気供給路を介して上部の前記貯蔵室に供給し、同貯蔵室からの戻り冷気を第１の冷気戻りダクトを介して前記冷却器の中段に戻す一方、第二の送風機により冷気供給路を介して下部の前記冷凍室に冷気を供給し、同冷凍室からの戻り冷気を第２の冷気戻りダクトを介して前記冷却器の中段に戻し、前記冷却器に付設された温度検出装置による冷蔵庫の制御方法において、
前記温度検出装置により、前記冷気送出用の送風機を各々制御したことを特徴とする冷蔵庫の制御方法。
【請求項６】
前記空間に、第二の除霜装置を設けてなることを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記冷却器の背面の前記内箱面に、コードヒータを設けてなることを特徴とする請求項１または６記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記各除霜装置の発熱温度を、１台の除霜装置よりも低温にしてなることを特徴とする請求項６または７記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷蔵庫に係わり、詳しくは冷気を強制循環させる冷却器周辺の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電気冷蔵庫は、例えば図４で示すように、１は鋼板製の外箱２と、合成樹脂製の内箱３と、発泡断熱材４とからなる冷蔵庫本体（断熱箱体ともいう）で、その内部（内箱３）は二つの断熱仕切体５、６によって、上部の冷蔵室７と、中央の野菜室８と、下部の冷凍室９とに区画形成され、それぞれに扉１０、１１、１２が設けられている。
【０００３】
前記野菜室８と冷凍室９との背面に、上部中央に円形の冷気吹出口１４ａを設け、下部略中央に方形状の冷気戻り口を設けた仕切板１４を立設することにより冷却器室１３を区画し、同冷却器室１３内に多数のフィンおよびこれに直交する伝熱管からなる冷却器１５を設け、同冷却器１５の上部に該冷却器１５で生成した冷気を庫内に送出する送風機１６を設け、同送風機１６により送出されて庫内を循環した戻り冷気を、前記冷却器１５に循環してなる構成であった。
【０００４】
また、前記冷却器１５の上方に冷気強制循環用の前記送風機１６を設ける一方、下方に除霜ヒータ１７を配設し、前記冷却器室１３の下方に排水樋１８を設けた構成とし、同排水樋１８に流下した前記冷却器１５の除霜水は排水管１９を介して圧縮機２０等が配置された機械室２１内の蒸発皿２２に流入し、蒸発させるようになっている。
【０００５】
前記仕切板１４の上部前方には前記野菜室８との断熱壁２３を設け、同断熱壁２３と前記仕切板１４との間に形成された送風路２４の上部は前記冷蔵室７背後の冷気供給路２５と連通し、下部は冷凍室９背面の冷気吹出口２６ａ、２６ｂを有する冷気供給路２６と連通しており、前記冷気供給路２５を介して冷蔵室７に供給された冷気は前記断熱仕切体５の前方に形成された冷気供給孔５ａから前記野菜室８に供給され、戻りの冷気は破線で示す冷気戻りダクト２７を介して前記冷却器室１３の後方下部に戻され、一方、前記冷気吹出口２６ａ、２６ｂから前記冷凍室９に供給された冷気は前記仕切板１４に形成された前記冷気戻り口１４ｂに連通する冷気戻りダクト２８を介して前記冷却器室１３の下部に戻すようになっている。
【０００６】
しかしながら、前記冷蔵庫においては、前記野菜室８からの前記冷気戻りダクト２７と前記冷凍室９からの前記冷気戻りダクト２８を前記冷却器１５の下方に集結させるため、特に前記野菜室８側の前記冷気戻りダクト２７が複雑になり、組立も面倒であった。また、昨今の前記冷蔵庫においては、前記冷凍室９を下方に配置したものが主流となっており、より冷却効果を向上させるために複数の貯蔵室専用の冷却器を複数備える等の工夫がなされているが、部品点数および組立工数が増大し、且つ、庫内容積の縮小等の恐れのある問題を有していた。
【０００７】
また、前記除霜ヒータ１７の発熱容量は、前記冷却器１５の除霜を確実に行うために必要な発熱容量を選択する必要があり、発熱温度が高く、冷却効果や省エネルギー等に及ぼす影響等の恐れのある問題を有していた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点に鑑み、庫内を循環して冷却器に戻る戻り冷気が円滑に循環でき、且つ、冷却器を増やすことなく、冷却能力を備え、除霜時の発熱温度を下げることができるようにした冷蔵庫を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点を解決するため、外箱と内箱間に断熱材を充填してなる断熱箱体の庫内を断熱仕切体により上下に区画して上部に貯蔵室と、下部に冷凍室が設けられ、前記貯蔵室の背面と、前記冷凍室の背面および前記断熱仕切体後端により冷却器室を区画し、同冷却器室内に冷気を生成する冷却器を設け、同冷却器の下部に除霜ヒータを設け、前記冷却器で生成した冷気を庫内に送出する送風機を設け、同送風機により送出されて庫内を循環した戻り冷気を、前記断熱仕切体内に複数の冷気戻りダクトを形成し、前記断熱仕切体の後方に、前記冷却器の中段を位置するように配置し、前記各冷気戻りダクトにより前記冷却器に循環してなる電気冷蔵庫において、
前記冷却器により生成された冷気を第一の送風機により冷気供給路を介して上部の前記貯蔵室に供給し、同貯蔵室からの戻り冷気を第１の冷気戻りダクトを介して前記冷却器の中段に戻す一方、第二の送風機により冷気供給路を介して下部の前記冷凍室に冷気を供給し、同冷凍室からの戻り冷気を第２の冷気戻りダクトを介して前記冷却器の中段に戻した構成となっている。
【００１０】
前記冷却器の中段に、空間を設けた構成となっている。
【００１１】
前記各冷気戻りダクトを形成する前記断熱仕切体と前記冷却器との間に、冷気送り込み用の送風機を設けた構成となっている。
【００１２】
前記冷却器の上下端に、温度検出装置を各々付設した構成となっている。
【００１３】
外箱と内箱間に断熱材を充填してなる断熱箱体の庫内を断熱仕切体により上下に区画して上部に貯蔵室と、下部に冷凍室が設けられ、前記貯蔵室の背面と、前記冷凍室の背面および前記断熱仕切体後端により冷却器室を区画し、同冷却器室内に冷気を生成する冷却器を設け、同冷却器の下部に除霜ヒータを設け、前記冷却器で生成した冷気を庫内に送出する送風機を設け、同送風機により送出されて庫内を循環した戻り冷気を、前記断熱仕切体内に複数の冷気戻りダクトを形成し、前記断熱仕切体の後方に、前記冷却器の中段を位置するように配置し、前記各冷気戻りダクトにより前記冷却器に循環し、前記冷却器により生成された冷気を第一の送風機により冷気供給路を介して上部の前記貯蔵室に供給し、同貯蔵室からの戻り冷気を第１の冷気戻りダクトを介して前記冷却器の中段に戻す一方、第二の送風機により冷気供給路を介して下部の前記冷凍室に冷気を供給し、同冷凍室からの戻り冷気を第２の冷気戻りダクトを介して前記冷却器の中段に戻し、前記冷却器に付設された温度検出装置による冷蔵庫の制御方法において、
前記温度検出装置により、前記冷気送出用の送風機を各々制御している。
【００１４】
前記空間に、第二の除霜装置を設けた構成となっている。
【００１５】
前記冷却器の背面の前記内箱面に、コードヒータを設けた構成となっている。
【００１６】
前記各除霜装置の発熱温度を、１台の除霜装置よりも低温にした構成となっている。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいた実施例として説明する。
図１は本発明による第一の実施例の形態を示す冷蔵庫の側断面図（Ａ）と、冷却器室部を示す要部拡大側断面図（Ｂ）であり、図２は本発明による第二の実施例の形態を示す冷蔵庫の側断面図（Ａ）と、冷却器室部を示す要部拡大側断面図（Ｂ）であり、図３は本発明による冷却器室部の除霜装置の実施例を示す要部拡大断面図（Ａ）と、（Ｂ）および（Ｃ）である。
なお、従来と同じ部分の符号は同一とする。
【００１８】
図１（Ａ）と（Ｂ）は冷気強制循環方式の冷蔵庫の内部構成を側面から示したものであり、図において、１は鋼板製の外箱２と、合成樹脂製の内箱３と、発泡断熱材４とからなる冷蔵庫本体（断熱箱体ともいう）で、その内部（内箱３）は二つの断熱仕切体５、６によって、上部の冷蔵室７と、中央の野菜室８と、下部の冷凍室９とに区画形成され、それぞれに扉１０、１１、１２が設けられている。
【００１９】
１３は前記野菜室８の背面に仕切板１４と前記冷凍室９の背面に仕切板１４’、および前記仕切板１４と前記仕切板１４’の間に前記断熱仕切体６後端により区画した冷却器室、１５は同冷却器室１３内に設けられ、前記断熱仕切体６の後方に位置するように中段を配置し、且つ、中段から下段を前記冷凍室９の背面に位置するように配設した多数のフィンおよびこれに直交する伝熱管からなる冷却器、１６は上方に設けられて前記冷却器１５で生成した冷気を前記冷蔵室７および前記野菜室８庫内に送出する送風機、１６’は前記冷凍室９の背面と前記冷却器１５との間の前記仕切板１４’の開口部１４’ａに設けられて前記冷却器１５で生成した冷気を前記冷凍室９庫内に送出する送風機、および２７、２８は同各送風機１６、１６’により送出されて庫内を循環した戻り冷気を前記冷却器１５に循環するための、前記断熱仕切体６で上下に区画されて前後に延びる水平状の冷気戻りダクトである。
【００２０】
そして、冷気強制循環用の前記送風機１６、１６’を設ける一方、前記冷却器１５の中段に、庫内を循環した戻り冷気を前記冷却器１５に循環しやすくするため空間を形成し、前記冷却器室１３の下部には除霜ヒータ１７が設けられ、同除霜ヒータ１７の下方に排水樋１８が設けられ、この同排水樋１８に流下した前記冷却器１５の除霜水は排水管１９を介して圧縮機２０等が配置された機械室２１内の蒸発皿２２に流入し、蒸発させるようになっている。
【００２１】
前記仕切板１４の前部には前記野菜室８との断熱壁２３を設け、前記冷却器室１３の上方は前記冷蔵室７背後の冷気供給路２５と連通し、同冷気供給路２５を介して前記冷蔵室７に供給された冷気は前記断熱仕切体５の前方に形成された冷気供給孔５ａから前記野菜室８に供給され、同野菜室からの戻り冷気を前記断熱仕切体６内に形成した第１の冷気戻りダクト２７を介して前記冷却器１５の中段に戻される。
【００２２】
一方、前記仕切板１４’の前方には前記冷凍室９背面の冷気吹出口２６ａ、２６ｂを有する冷気供給路２６と連通しており、前記冷気吹出口２６ａ、２６ｂから前記冷凍室９に供給され、同冷凍室からの戻り冷気を前記断熱仕切体６内に形成した第２の冷気戻りダクト２８を介して前記冷却器１５の中段に戻されるようになっている。
【００２３】
前記第１の冷気戻りダクト２７からの戻り冷気を前記冷却器１５の中段から上方へ送り込み、同冷却器１５で熱交換後、冷却された冷気を前記冷蔵室７背後の前記冷気供給路２５へ送出する一方、前記第２の冷気戻りダクト２８からの戻り冷気を前記冷却器１５の中段から下方へ送り込み、同冷却器１５で熱交換後、冷却された冷気を前記冷凍室９背面の前記冷気供給路２６へ送出している。
【００２４】
以上説明したように、各々の戻り冷気を前記冷却器１５の中段から上方および下方へそれぞれ分岐させ送り込み、前記冷却器１５で熱交換後、冷却された冷気をそれぞれ送出する２系統の冷気回路を構成することにより、前記冷気戻りダクト２７、２８の構造が簡単になり、組立も容易になる。また、複数の貯蔵室専用の冷却器を複数備える必要もなく、部品点数および組立工数が増大し、且つ、庫内容積の縮小等の恐れのある問題を無くすことができる。
【００２５】
そして、前記冷蔵室７および前記野菜室８と前記冷凍室９の２系統に使い分けする前記冷却器１５に、前記冷蔵室７および前記野菜室８用の温度検出センサ２９と前記冷凍室９用の温度検出センサ３０を前記冷却器１５の上下端に各々付設し、同温度検出センサ２９、３０により、前記冷気送出用の送風機１６、１６’を各々制御することにより、冷却効率の向上および省エネルギー化を図っている。
【００２６】
図２は本発明による第二の実施例を示すもので、前記冷蔵室７および前記野菜室８と前記冷凍室９を冷気強制循環する２系統の前記冷気回路に、前記冷蔵室７および前記野菜室８用の冷気送出用の送風機１６と前記冷凍室９用の冷気送出用の送風機１６’を各々設けるとともに、前記各冷気戻りダクト２７、２８を形成する前記断熱仕切体６と前記冷却器１５との間に、冷気送り込み用の送風機１６”を設けたもので、同冷気送り込み用の送風機１６”を設けることにより、より冷却能力を高めることができる。
【００２７】
図３は本発明による冷却器室部の除霜装置の実施例を示す断面図であり、図３（Ａ）および図３（Ｂ）は前記冷却器１５の中段の空間部１５ａに、第二の除霜ヒータ１７’を設けたものであり、また、図３（Ｃ）のように前記冷却器１５の背面の前記内箱３面に、コードヒータ１７”を設け、前記冷却器１５の下方の除霜ヒータ１７もしくは前記第二の除霜ヒータ１７’（図示せず）のいずれかの代替としてもよい。
【００２８】
前記冷却器１５に対し、複数の前記除霜ヒータ１７、１７’もしくは前記コードヒータ１７”を設けた構成とすることにより、前記冷却器１５のフインに着霜した霜を効率的に除霜することができるとともに、前記各除霜ヒータ１７、１７’または前記コードヒータ１７”の発熱温度を、１台の前記除霜ヒータ１７よりも低温にでき、冷却効果や省エネルギー等に及ぼす影響等の恐れのある問題を無くすことができる。
また、発熱温度を低くすることにより、現状の除霜性能を満足しつつ、可燃性冷媒への対応も可能となる。
【００２９】
上記構成により、２系統の冷気回路を構成することにより、前記冷気戻りダクト２７、２８の構造が簡単で、組立も容易となり、また、複数の冷却器を備える必要もなく、部品点数および組立工数も少なくて済み、且つ、庫内容積の縮小等の恐れも無くなる。
また、前記冷却器１５に対し、２台の除霜装置を設けた構成とすることにより、前記冷却器１５の除霜を効率的に行うことができ、発熱温度を低温にでき、冷却効果や省エネルギー等に問題を及ぼすこともなく、更に、発熱温度を低くすることにより、可燃性冷媒への対応も可能となる。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、庫内を循環して冷却器に戻る戻り冷気が円滑に循環でき、且つ、冷却器を増やすことなく、冷却能力を備え、除霜時の発熱温度を下げることができるようにした冷蔵庫となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による第一の実施例の形態を示す冷蔵庫の側断面図（Ａ）と、冷却器室部を示す要部拡大側断面図（Ｂ）である。
【図２】本発明による第二の実施例の形態を示す冷蔵庫の側断面図（Ａ）と、冷却器室部を示す要部拡大側断面図（Ｂ）である。
【図３】本発明による冷却器室部の除霜装置の実施例を示す要部拡大断面図（Ａ）と、（Ｂ）および（Ｃ）である。
【図４】従来例を示す冷蔵庫の側断面図である。
【符号の説明】
１  冷蔵庫本体（断熱箱体）
２  外箱
３  内箱
４  発泡断熱材
５  断熱仕切体
５ａ  冷気供給孔
６  断熱仕切体
７  冷蔵室
８  野菜室
９  冷凍室
10  扉
11  扉
12  扉
13  冷却器室
14  仕切板
14ａ  冷気吹出口
14ｂ  冷気戻り口
14’  仕切板
14'a  開口部
15  冷却器
15ａ  空間部
16  送風機
16'   送風機
16"   送風機
17  除霜ヒータ
17’  除霜ヒータ
17”  コードヒータ
18  排水樋
19  排水管
20  圧縮機
21  機械室
22  蒸発皿
23  断熱壁
24  送風路
25  冷気供給路
26  冷気供給路
26ａ  冷気吹出口
26ｂ  冷気吹出口
27  冷気戻りダクト
28  冷気戻りダクト
29  温度検出センサ
30  温度検出センサ
【図１】
0004197851.tif 000002
【図２】
0004197851.tif 000003
【図３】
0004197851.tif 000004
【図４】
0004197851.tif 000005