(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
列設された信号線および走査線の交点付近に配設されたスイッチング素子と、
信号線を駆動する信号線駆動回路と、
走査線を駆動する走査線駆動回路と、が絶縁基板上に形成された表示装置において、
前記絶縁基板上には、対応する前記絶縁基板の識別情報を出力する識別情報出力回路が形成され、
前記識別情報出力回路は、対応する前記絶縁基板の識別情報をシリアルデータの形態で出力し、
前記絶縁基板上には、前記識別情報のビット数分の切替手段が設けられ、
前記識別情報出力回路は、対応する前記切替手段のオン・オフを制御する制御信号を出力するシフトレジスタを有し、
前記シフトレジスタは、前記走査線駆動回路から供給される信号により動作を開始し、前記信号線駆動回路から供給される信号をクロックとして用いて前記制御信号を出力することを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記識別情報出力回路は、前記識別情報のビット数分の前記切替手段を有し、
前記絶縁基板上には、前記切替手段の各一端に接続される電源パターンおよび接地パターンが設けられ、
前記切替手段のそれぞれごとに、前記切替手段の一端と前記電源パターンとの接続が遮断されるか、あるいは前記切替手段の一端と前記接地パターンとの接続が遮断され、
前記切替手段の各他端はいずれも前記シリアルデータを出力する識別情報出力線に接続されることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置などの表示装置に関し、表示装置を構成する絶縁基板を識別できるようにする技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近の半導体プロセス技術の進歩発展に伴って、液晶表示装置を構成する画素アレイ部と駆動回路を同一のガラス基板に形成することも技術的に可能になってきた。ガラス基板の構造が複雑になるほど、製造時の歩留まりが悪くなり、また、断線や短絡等の不具合が製造後に起きる可能性も高くなる。
【０００３】
このような製造時の不良解析等のために、従来はガラス基板にバーコードを貼付して管理していた。バーコードには、例えば、製造年月日、製造場所、製造番号および製造プロセス条件などの情報が記録される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、スキャナのバーコードの情報を読み取るスキャナの認識精度はそれほど高くないため、読み取りエラーが起きることがあり、特に、バーコードの一部に汚れが付着している場合には、読み取りエラーが起きやすい。バーコードのサイズを大きくすれば、誤認識の起きる可能性が低くなるが、携帯機器用の液晶表示装置の場合、バーコードを貼付できるスペースが限られており、バーコード自体のサイズを大きくするのは困難である。
【０００５】
また、バーコードの情報を読み取るには、必ずスキャナが必要であり、読み取り作業にコストがかかってしまう。さらに、バーコードの情報を読み取るには、バーコードの近くにスキャナを置かなければならないため、液晶表示装置をシステムに組み込んだ後は、バーコードの読み取りが困難になる。したがって、液晶表示装置を組み立てる工程（モジュール工程）や出荷検査工程ではバーコードの情報を読み出すことができない。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、その目的は、表示装置を構成する絶縁基板の識別情報を電気的に出力可能な表示装置を提供することにある。
【０００７】
本発明の一態様によれば、列設された信号線および走査線の交点付近に配設されたスイッチング素子と、
信号線を駆動する信号線駆動回路と、
走査線を駆動する走査線駆動回路と、が絶縁基板上に形成された表示装置において、
前記絶縁基板上には、対応する前記絶縁基板の識別情報を出力する識別情報出力回路が形成され、
前記識別情報出力回路は、対応する前記絶縁基板の識別情報をシリアルデータの形態で出力し、
前記絶縁基板上には、前記識別情報のビット数分の切替手段が設けられ、
前記識別情報出力回路は、対応する前記切替手段のオン・オフを制御する制御信号を出力するシフトレジスタを有し、
前記シフトレジスタは、前記走査線駆動回路から供給される信号により動作を開始し、前記信号線駆動回路から供給される信号をクロックとして用いて前記制御信号を出力することを特徴とする表示装置が提供される。
【０００８】
本発明では、絶縁基板の識別情報を出力する識別情報出力回路を絶縁基板内に設けるため、バーコードを貼付しなくても、簡易かつ正確に絶縁基板の管理を行える。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る表示装置について、図面を参照しながら具体的に説明する。以下では、表示装置の一例として、液晶表示装置を例に取って説明する。
【００１０】
図１は液晶表示装置を構成するガラス基板の一実施形態のレイアウト図である。図１のガラス基板上には、列設された信号線および走査線の各交点付近に画素ＴＦＴ(Thin Film Transistor)が形成された画素アレイ部１と、信号線を駆動する信号線駆動回路（Ｘドライバ）２と、走査線を駆動する走査線駆動回路（Ｙドライバ）３と、本実施形態の特徴部分である識別情報出力回路４とが形成されている。
【００１１】
識別情報出力回路４は、対応するガラス基板の識別情報を１本の識別情報出力線Ｌ１からシリアルコード信号として出力する。
【００１２】
図２は識別情報出力回路４の詳細構成を示す回路図である。図示のように、識別情報出力回路４は、識別情報を表すビット数分のスイッチＳＷ１〜ＳＷｎを有する。各スイッチＳＷ１〜ＳＷｎは、シフトレジスタ１０の各出力端子に対応づけられており、シフトレジスタ１０の特定の出力端子からシフトパルスが出力されると、対応するスイッチＳＷ１〜ＳＷｎがオンする。
【００１３】
各スイッチＳＷ１〜ＳＷｎの一端には、図３に示すように、電源パターン５と接地パターン６がともに接続されており、いずれか一方のパターンが製造工程にてレーザ等により切断される。あるいは、レーザ等で切断する代わりに、ＰＥＰ工程にて、パターンニングにより、電源パターン５か接地パターン６のいずれかを各スイッチＳＷ１〜ＳＷｎの一端に接続してもよい。これにより、各スイッチＳＷ１〜ＳＷｎの一端の電圧は電源電圧ＶDDから接地電圧ＧＮＤのいずれかになる。また、各スイッチＳＷ１〜ＳＷｎの他端はいずれも識別情報出力線Ｌ１に接続される。
【００１４】
ガラス基板上に形成される画素ＴＦＴと、信号線駆動回路２および走査線駆動回路３内のＴＦＴは、いずれもポリシリコンで形成される。なお、信号線駆動回路２と走査線駆動回路３の一部のみ、ガラス基板に形成してもよい。
【００１５】
次に、本実施形態の液晶表示装置の動作を説明する。まず、液晶表示装置を製造する過程で、個々のガラス基板ごとに、図２のスイッチＳＷ１〜ＳＷｎの各一端に接続された電源パターン５または接地パターン６をレーザで切断して識別情報を設定する。例えば、「１」を設定したければ接地パターン６を切断し、「０」を設定したければ電源パターン５を切断する。
【００１６】
完成した液晶表示装置は、従来の液晶表示装置と同様に、走査線駆動回路３により走査線を駆動し、信号線駆動回路２により信号線を駆動する。走査線駆動回路３内のシフトレジスタＳＲ１〜ＳＲ７６８は、個々の走査線に時間をずらしてシフトパルスを供給する。
【００１７】
図４は識別情報出力線Ｌ１のデータの一例を示す図である。ＸＧＡ規格の液晶表示装置の場合、７６８本の走査線があるため、最大７６８ビットの識別情報を出力できる。ただし、識別情報のビット数は、７６８ビット以下であれば、特にビット数に制限はない。
【００１８】
図４に示すように、識別情報は、クロック信号に同期しながら、１ビットずつ順に識別情報出力線Ｌ１に伝送される。識別情報出力線Ｌ１のデータは、ＦＰＣ（フレキシブル・プリント基板）等を介して不図示のホスト装置に伝送されて識別情報の検出が行われる。
【００１９】
図１の識別情報出力回路４には、信号線駆動回路２内のシフトレジスタから出力されるシリアルアウト信号Ｌ２と走査線駆動回路３内のシフトレジスタから出力されるシリアルアウト信号Ｌ３とが入力される。これら両駆動回路２，３のシリアルアウト信号は、各シフトレジスタの最終段のレジスタから出力される信号である。より具体的には、各シフトレジスタの初段のレジスタに入力されたスタートパルスＬ４，Ｌ５が順にシフトされて最終段のレジスタから出力されたものがシリアルアウト信号になる。
【００２０】
走査線駆動回路３が走査線を１回走査するたびに、信号線駆動回路２にスタートパルスＬ４が入力されるため、シリアルアウト信号Ｌ２は、走査線駆動回路３が走査線を１回走査するたびにパルスを出力する。
【００２１】
また、走査線駆動回路３内のシフトレジスタには、１フレームに１回の割合でスタートパルスＬ５が入力され、このスタートパルスをシフトレジスタで順にシフトさせたシフトパルスが走査線に供給される。
【００２２】
本実施形態の識別情報出力回路４は、シリアルアウト信号Ｌ３により動作を開始し、信号線駆動回路２内のシフトレジスタから出力されるシリアルアウト信号Ｌ２をクロックとして、識別情報をシリアル出力する。
【００２３】
このように、本実施形態では、識別情報出力回路４が使用するタイミング信号を信号線駆動回路２と走査線駆動回路３から受け取るため、別個にタイミング信号を生成する必要がなくなり、回路構成を簡略化できる。
【００２４】
また、識別情報の記憶には、スイッチＳＷ１〜ＳＷｎと配線パターンを用いるため、メモリやフリップフロップ等を用いるよりも簡易な回路で構成でき、ガラス基板の全体サイズにほとんど影響を与えない。
【００２５】
さらに、信号線駆動回路２と走査線駆動回路３からのシリアルアウト信号Ｌ２，Ｌ３で識別情報出力回路４を駆動するため、識別情報出力線Ｌ１をモニターすることで、信号線駆動回路２と走査線駆動回路３が正常に動作しているか否かを検出できる。
【００２６】
さらに、液晶表示装置が駆動している間は、継続して識別信号が出力されるため、必要が生じたときに識別情報出力線Ｌ１をモニターすれば、いつでも識別信号を検出できる。
【００２７】
上述した各実施形態において、識別情報出力線Ｌ１から識別情報を出力するか否かを任意に選択できるようにしてもよい。この場合、識別情報出力線Ｌ１にスイッチＳＷ１〜ＳＷｎを接続するだけで実現できる。
【００２８】
また、上述した実施形態において、識別信号入力回路に入力する信号を、Ｌ２とＬ３に代えてそれぞれＬ４，Ｌ５としてもよい。
【００２９】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、信号線や走査線等が形成される絶縁基板の識別情報を、絶縁基板から外部に出力できるようにしたため、バーコードの貼り付けとその読み取りが不要になり、絶縁基板の管理を簡易かつ正確に行うことができる。
【００３０】
また、表示装置が動作している限り、継続して識別情報が出力されるため、必要なときにいつでも識別情報を検出でき、メンテナンスがやりやすくなる。特に、表示装置を各種のシステムに組み込んだ後でも、分解することなく絶縁基板の識別情報を検出できるようになる。
【００３１】
さらに、表示パネルに固有の識別情報を検出可能であるため、各種のセキュリティ情報として利用することにより、より安全性の高い携帯電話等のモバイルシステムの構築が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】液晶表示装置を構成するガラス基板の一実施形態のレイアウト図。
【図２】識別情報出力回路の詳細構成を示す回路図。
【図３】電源パターンまたは接地パターンを切断する様子を示す図。
【図４】識別情報出力線のデータの一例を示す図。
【符号の説明】
１  画素アレイ部
２  信号線駆動回路
３  走査線駆動回路
４  識別情報出力回路
５  電源パターン
６  接地パターン
Ｌ１  識別情報出力線
Ｌ２，Ｌ３  シリアルアウト信号
Ｌ４，Ｌ５  スタートパルス
【図１】
0004118072.tif 000002
【図２】
0004118072.tif 000003
【図３】
0004118072.tif 000004
【図４】
0004118072.tif 000005