(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力センサで検出された個別蒸気圧力のアナログ信号をデジタル変換する信号変換部と、該信号変換部でデジタル変換された個別蒸気圧力に基づき蒸気負荷を判定し運転指令を出力する蒸気負荷判定部と、該蒸気負荷判定部から出力される運転指令に基づきボイラの燃焼並びに給水制御を行うボイラ制御部とを有するボイラ個別制御装置が設けられたボイラを、共通の蒸気ヘッダに複数接続してなるボイラ設備において、
各ボイラのボイラ個別制御装置を相互に通信可能となるよう通信ケーブルで接続し、複数のボイラのうちの一つのボイラをメインボイラとし且つその他のボイラをサブボイラとし、
メインボイラのボイラ個別制御装置に、ボイラの群管理定数を設定する群管理定数設定部と、該群管理定数設定部で設定されたボイラの群管理定数と各ボイラの運転状態並びに個別蒸気圧力とに基づきメインボイラの運転優先指令を蒸気負荷判定部へ出力し且つサブボイラの運転優先指令を出力する群管理制御部と、該群管理制御部から出力されるサブボイラの運転優先指令をサブボイラのボイラ個別制御装置へ送信し且つサブボイラの運転状態並びに個別蒸気圧力を受信する通信制御部とをソフトウェア的に組み込むと共に、
サブボイラのボイラ個別制御装置に、サブボイラの運転状態並びに個別蒸気圧力を送信し且つサブボイラの運転優先指令を受信して蒸気負荷判定部へ出力する通信制御部をソフトウェア的に組み込み、
ボイラの運転優先順位と、ボイラの運転を燃焼待機状態、低燃焼状態、中燃焼状態、高燃焼状態に切り換えるための運転切換圧力と、該運転切換圧力を運転優先順位に応じてボイラ毎にずらすためのずらし圧力とをボイラの群管理定数として設定すると共に、
圧力上昇時における高燃焼状態から中燃焼状態への運転切換圧力と、中燃焼状態から低燃焼状態への運転切換圧力と、低燃焼状態から燃焼待機状態への運転切換圧力とをそれぞれ、圧力降下時における中燃焼状態から高燃焼状態への運転切換圧力と、低燃焼状態から中燃焼状態への運転切換圧力と、燃焼待機状態から低燃焼状態への運転切換圧力とより所要差圧分だけ高くするようにし、群管理制御を行うよう構成したことを特徴とするボイラ設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボイラ設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４はボイラ設備の一例を表わすものであって、１はボイラ、２は各ボイラ１における個別蒸気圧力２ａを検出するための圧力センサ、３は各ボイラ１が接続されて蒸気が集められる蒸気ヘッダ、４は蒸気ヘッダ３における蒸気圧力４ａを検出するための圧力センサ、５は圧力センサ４で検出される蒸気ヘッダ３の蒸気圧力４ａを圧力目標値に保持するために各ボイラ１へ制御信号５ａを出力する群管理制御装置である。
【０００３】
前記群管理制御装置５には、蒸気ヘッダ３における蒸気圧力４ａの圧力目標値や各ボイラ１の運転の優先順位等といった制御に必要となる種々の情報が予め設定入力されている。
【０００４】
又、各ボイラ１にはそれぞれボイラ個別制御装置６が設けられており、該ボイラ個別制御装置６には、ボイラ１の燃焼制御や給水制御に必要となる種々の情報が予め設定入力されている。
【０００５】
図４に示されるボイラ設備の運転時には、圧力センサ４によって蒸気ヘッダ３の蒸気圧力４ａが検出され、該蒸気ヘッダ３の蒸気圧力４ａが圧力目標値に保持されるよう、群管理制御装置５から出力される制御信号５ａに基づいて各ボイラ１の運転状態が制御されるようになっている。
【０００６】
例えば、前記圧力センサ４によって検出された蒸気ヘッダ３の蒸気圧力４ａが圧力目標値より低い場合には、蒸気ヘッダ３の下流側の機器で消費される蒸気量が多く蒸気負荷が高いことが群管理制御装置５によって判断され、該群管理制御装置５から出力される制御信号５ａにより、所望のボイラ１の運転状態を上げたり、燃焼待機状態のボイラ１を起動したりすることが行われる。
【０００７】
又、前記圧力センサ４によって検出された蒸気ヘッダ３の蒸気圧力４ａが圧力目標値より高い場合には、蒸気ヘッダ３の下流側の機器で消費される蒸気量が少なく蒸気負荷が低いことが群管理制御装置５によって判断され、該群管理制御装置５から出力される制御信号５ａにより、優先順位の低いボイラ１から順次燃焼待機状態へ移行したり、所望のボイラ１の運転状態を下げたりすることが行われる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の如き従来のボイラ設備では、各ボイラ１に個別に設けられているボイラ個別制御装置６とは別に、群管理制御装置５や群管理指令受信装置が必要になると共に、蒸気ヘッダ３に圧力センサ４を設けなければならず、コストアップにつながる一方、万一、蒸気ヘッダ３の圧力センサ４が故障した場合には、ボイラ設備全体の群管理制御が不能になってしまうという欠点を有していた。
【０００９】
本発明は、斯かる実情に鑑み、各ボイラに個別に設けられているボイラ個別制御装置を利用して群管理制御を安定して行うことができ、群管理制御装置や群管理指令受信装置、並びに蒸気ヘッダの圧力センサを不要とし得、コストダウンを図り得るボイラ設備を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、圧力センサで検出された個別蒸気圧力のアナログ信号をデジタル変換する信号変換部と、該信号変換部でデジタル変換された個別蒸気圧力に基づき蒸気負荷を判定し運転指令を出力する蒸気負荷判定部と、該蒸気負荷判定部から出力される運転指令に基づきボイラの燃焼並びに給水制御を行うボイラ制御部とを有するボイラ個別制御装置が設けられたボイラを、共通の蒸気ヘッダに複数接続してなるボイラ設備において、
各ボイラのボイラ個別制御装置を相互に通信可能となるよう通信ケーブルで接続し、複数のボイラのうちの一つのボイラをメインボイラとし且つその他のボイラをサブボイラとし、
メインボイラのボイラ個別制御装置に、ボイラの群管理定数を設定する群管理定数設定部と、該群管理定数設定部で設定されたボイラの群管理定数と各ボイラの運転状態並びに個別蒸気圧力とに基づきメインボイラの運転優先指令を蒸気負荷判定部へ出力し且つサブボイラの運転優先指令を出力する群管理制御部と、該群管理制御部から出力されるサブボイラの運転優先指令をサブボイラのボイラ個別制御装置へ送信し且つサブボイラの運転状態並びに個別蒸気圧力を受信する通信制御部とをソフトウェア的に組み込むと共に、
サブボイラのボイラ個別制御装置に、サブボイラの運転状態並びに個別蒸気圧力を送信し且つサブボイラの運転優先指令を受信して蒸気負荷判定部へ出力する通信制御部をソフトウェア的に組み込み、
ボイラの運転優先順位と、ボイラの運転を燃焼待機状態、低燃焼状態、中燃焼状態、高燃焼状態に切り換えるための運転切換圧力と、該運転切換圧力を運転優先順位に応じてボイラ毎にずらすためのずらし圧力とをボイラの群管理定数として設定すると共に、
圧力上昇時における高燃焼状態から中燃焼状態への運転切換圧力と、中燃焼状態から低燃焼状態への運転切換圧力と、低燃焼状態から燃焼待機状態への運転切換圧力とをそれぞれ、圧力降下時における中燃焼状態から高燃焼状態への運転切換圧力と、低燃焼状態から中燃焼状態への運転切換圧力と、燃焼待機状態から低燃焼状態への運転切換圧力とより所要差圧分だけ高くするようにし、群管理制御を行うよう構成したことを特徴とするボイラ設備にかかるものである。
【００１２】
上記手段によれば、以下のような作用が得られる。
【００１３】
ボイラ設備の運転時には、各ボイラの圧力センサによって個別蒸気圧力が検出されて各ボイラのボイラ個別制御装置の信号変換部へ入力され、該信号変換部において前記個別蒸気圧力のアナログ信号がデジタル変換され、該信号変換部でデジタル変換された個別蒸気圧力に基づき蒸気負荷判定部において蒸気負荷が判定され運転指令がボイラ制御部へ出力され、該ボイラ制御部において前記蒸気負荷判定部から出力される運転指令に基づき各ボイラの燃焼並びに給水制御がそれぞれ行われるが、このとき、メインボイラのボイラ個別制御装置にソフトウェア的に組み込まれた群管理定数設定部に対しては、オペレータによって予め、ボイラの群管理定数が設定されており、前記信号変換部でデジタル変換されたメインボイラの個別蒸気圧力は、前記メインボイラのボイラ個別制御装置における蒸気負荷判定部だけでなく群管理制御部へ出力され、且つボイラ制御部からはメインボイラの運転状態が群管理制御部へ出力される一方、前記信号変換部でデジタル変換された各サブボイラの個別蒸気圧力はそれぞれ、前記サブボイラのボイラ個別制御装置における蒸気負荷判定部だけでなく通信制御部を介して群管理制御部へ出力され、且つボイラ制御部からはサブボイラの運転状態が通信制御部を介して群管理制御部へ出力される。
【００１４】
前記群管理制御部においては、前記群管理定数設定部で設定されたボイラの群管理定数と各ボイラの運転状態並びに個別蒸気圧力とに基づきメインボイラの運転優先指令が蒸気負荷判定部へ出力されると共に、各サブボイラの運転優先指令が通信制御部を介して蒸気負荷判定部へ出力され、各ボイラの群管理制御が行われ、これにより、各ボイラから蒸気ヘッダへ送給される個別蒸気圧力がそれぞれ調節され、蒸気ヘッダの蒸気圧力が圧力目標値に保持される。
【００１５】
この結果、従来のボイラ設備のように、各ボイラに個別に設けられているボイラ個別制御装置とは別に、群管理制御装置や群管理指令受信装置を設けなくて済むと共に、蒸気ヘッダに圧力センサを設けなくて済み、コストダウンにつながる一方、万一、一つのボイラの圧力センサが故障したとしても、ボイラ設備全体の群管理制御が不能になることはなく、残りのボイラでの運転は継続可能となる。
【００１６】
前記ボイラ設備において、ボイラの運転優先順位と、ボイラの運転を燃焼待機状態、低燃焼状態、中燃焼状態、高燃焼状態に切り換えるための運転切換圧力と、該運転切換圧力を運転優先順位に応じてボイラ毎にずらすためのずらし圧力とをボイラの群管理定数として設定すると共に、
圧力上昇時における高燃焼状態から中燃焼状態への運転切換圧力と、中燃焼状態から低燃焼状態への運転切換圧力と、低燃焼状態から燃焼待機状態への運転切換圧力とをそれぞれ、圧力降下時における中燃焼状態から高燃焼状態への運転切換圧力と、低燃焼状態から中燃焼状態への運転切換圧力と、燃焼待機状態から低燃焼状態への運転切換圧力とより所要差圧分だけ高くすると、ハンチングの発生が防止される一方、各ボイラの燃焼状態が一度に変化することが避けられ、負荷を滑らかに変化させることが可能となり、燃料の無駄も低減される形となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
【００１８】
図１及び図２は本発明を実施する形態の一例であって、図中、図４と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、各ボイラ１のボイラ個別制御装置６を相互に通信可能となるよう通信ケーブル７で接続し、複数のボイラ１のうちの一つのボイラ１をメインボイラとし且つその他のボイラ１をサブボイラとする。
【００１９】
各ボイラ１のボイラ個別制御装置６はそれぞれ、基本機能として、図２に示す如く、圧力センサ２で検出された個別蒸気圧力２ａのアナログ信号をデジタル変換する信号変換部８と、該信号変換部８でデジタル変換された個別蒸気圧力２ａ’に基づき蒸気負荷を判定し運転指令９を出力する蒸気負荷判定部１０と、該蒸気負荷判定部１０から出力される運転指令９に基づきボイラ１の燃焼並びに給水制御を行うボイラ制御部１１とを有している。
【００２０】
メインボイラのボイラ個別制御装置６には、オペレータ操作によりボイラ１の群管理定数１２を設定する群管理定数設定部１３と、該群管理定数設定部１３で設定されたボイラ１の群管理定数１２と各ボイラ１の運転状態１４並びに個別蒸気圧力２ａ’とに基づきメインボイラの運転優先指令１５を蒸気負荷判定部１０へ出力し且つサブボイラの運転優先指令１５を出力する群管理制御部１６と、該群管理制御部１６から出力されるサブボイラの運転優先指令１５をサブボイラのボイラ個別制御装置６へ送信し且つサブボイラの運転状態１４並びに個別蒸気圧力２ａ’を受信する通信制御部１７とをソフトウェア的に組み込んである。
【００２１】
サブボイラのボイラ個別制御装置６に、サブボイラの運転状態１４並びに個別蒸気圧力２ａ’を送信し且つサブボイラの運転優先指令１５を受信して蒸気負荷判定部１０へ出力する通信制御部１７をソフトウェア的に組み込んである。
【００２２】
前記ボイラ１の群管理定数１２としては、図３に示す如く、例えば、ＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ１の運転優先順位と、ボイラ１の運転を燃焼待機状態Ｓ、低燃焼状態Ｌ、中燃焼状態Ｍ、高燃焼状態Ｈに切り換えるための運転切換圧力と、該運転切換圧力を運転優先順位に応じてＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ１毎にずらすためのずらし圧力（図３の例では０．２［ｋｇｆ／ｃｍ2］）とを設定するようにしてあり、更に、圧力上昇時における高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍへの運転切換圧力を圧力降下時における中燃焼状態Ｍから高燃焼状態Ｈへの運転切換圧力より所要差圧（図３の例では１．０［ｋｇｆ／ｃｍ2］）分だけ高くし、圧力上昇時における中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌへの運転切換圧力を圧力降下時における低燃焼状態Ｌから中燃焼状態Ｍへの運転切換圧力より所要差圧（図３の例では１．０［ｋｇｆ／ｃｍ2］）分だけ高くし、圧力上昇時における低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓへの運転切換圧力を圧力降下時における燃焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌへの運転切換圧力より所要差圧（図３の例では１．０［ｋｇｆ／ｃｍ2］）分だけ高くするようにしてある。
【００２３】
尚、図３に示す例の場合、ＮＯ．１のボイラ１では、圧力上昇時における高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍへの運転切換圧力を７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］とし、圧力降下時における中燃焼状態Ｍから高燃焼状態Ｈへの運転切換圧力を６．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］とし、圧力上昇時における中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌへの運転切換圧力を８．０［ｋｇｆ／ｃｍ2］とし、圧力降下時における低燃焼状態Ｌから中燃焼状態Ｍへの運転切換圧力を７．０［ｋｇｆ／ｃｍ2］とし、圧力上昇時における低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓへの運転切換圧力を８．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］とし、圧力降下時における燃焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌへの運転切換圧力を７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］としてあり、これを基本パターンとして、以下、ＮＯ．２〜ＮＯ．５のボイラ１については、各運転切換圧力を前記ずらし圧力ずつ順次低くした値をとるようにしてある。
【００２４】
次に、上記図示例の作動を説明する。
【００２５】
ボイラ設備の運転時には、各ボイラ１の圧力センサ２によって個別蒸気圧力２ａが検出されて各ボイラ１のボイラ個別制御装置６の信号変換部８へ入力され、該信号変換部８において前記個別蒸気圧力２ａのアナログ信号がデジタル変換され、該信号変換部８でデジタル変換された個別蒸気圧力２ａ’に基づき蒸気負荷判定部１０において蒸気負荷が判定され運転指令９がボイラ制御部１１へ出力され、該ボイラ制御部１１において前記蒸気負荷判定部１０から出力される運転指令９に基づき各ボイラ１の燃焼並びに給水制御がそれぞれ行われるが、このとき、メインボイラのボイラ個別制御装置６にソフトウェア的に組み込まれた群管理定数設定部１３に対しては、オペレータによって予め、ボイラ１の群管理定数１２、即ち、ＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ１の運転優先順位と、ボイラ１の運転を燃焼待機状態Ｓ、低燃焼状態Ｌ、中燃焼状態Ｍ、高燃焼状態Ｈに切り換えるための運転切換圧力と、該運転切換圧力を運転優先順位に応じてＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ１毎にずらすためのずらし圧力（図３の例では０．２［ｋｇｆ／ｃｍ2］）とが設定されており、前記信号変換部８でデジタル変換されたメインボイラの個別蒸気圧力２ａ’は、前記メインボイラのボイラ個別制御装置６における蒸気負荷判定部１０だけでなく群管理制御部１６へ出力され、且つボイラ制御部１１からはメインボイラの運転状態１４が群管理制御部１６へ出力される一方、前記信号変換部８でデジタル変換された各サブボイラの個別蒸気圧力２ａ’はそれぞれ、前記サブボイラのボイラ個別制御装置６における蒸気負荷判定部１０だけでなく通信制御部１７を介して群管理制御部１６へ出力され、且つボイラ制御部１１からはサブボイラの運転状態１４が通信制御部１７を介して群管理制御部１６へ出力される。
【００２６】
前記群管理制御部１６においては、前記群管理定数設定部１３で設定されたボイラ１の群管理定数１２と各ボイラ１の運転状態１４並びに個別蒸気圧力２ａ’とに基づきメインボイラの運転優先指令１５が蒸気負荷判定部１０へ出力されると共に、各サブボイラの運転優先指令１５が通信制御部１７を介して蒸気負荷判定部１０へ出力され、各ボイラ１の群管理制御が行われ、これにより、各ボイラ１から蒸気ヘッダ３へ送給される個別蒸気圧力２ａがそれぞれ調節され、蒸気ヘッダ３の蒸気圧力が圧力目標値に保持される。
【００２７】
この結果、従来のボイラ設備のように、各ボイラ１に個別に設けられているボイラ個別制御装置６とは別に、群管理制御装置５や群管理指令受信装置を設けなくて済むと共に、蒸気ヘッダ３に圧力センサ４を設けなくて済み、コストダウンにつながる一方、万一、一つのボイラ１の圧力センサ２が故障したとしても、ボイラ設備全体の群管理制御が不能になることはなく、残りのボイラ１での運転は継続可能となる。
【００２８】
又、本図示例の場合、図３に示す如く、ＮＯ．１のボイラ１については、圧力上昇時、蒸気圧力が７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］になるまでは高燃焼状態Ｈに保持され、蒸気圧力が７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が８．０［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧力が８．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓに切り換えられる一方、圧力降下時には、蒸気圧力が７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になるまでは燃焼待機状態Ｓに保持され、蒸気圧力が７．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、燃焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧力が７．０［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、低燃焼状態Ｌから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が６．５［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、中燃焼状態Ｍから高燃焼状態Ｈに切り換えられる。
【００２９】
ＮＯ．２のボイラ１については、圧力上昇時、蒸気圧力が７．３［ｋｇｆ／ｃｍ2］になるまでは高燃焼状態Ｈに保持され、蒸気圧力が７．３［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が７．８［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧力が８．３［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓに切り換えられる一方、圧力降下時には、蒸気圧力が７．３［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になるまでは燃焼待機状態Ｓに保持され、蒸気圧力が７．３［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、燃焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧力が６．８［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、低燃焼状態Ｌから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が６．３［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、中燃焼状態Ｍから高燃焼状態Ｈに切り換えられる。
【００３０】
ＮＯ．３のボイラ１については、圧力上昇時、蒸気圧力が７．１［ｋｇｆ／ｃｍ2］になるまでは高燃焼状態Ｈに保持され、蒸気圧力が７．１［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が７．６［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧力が８．１［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓに切り換えられる一方、圧力降下時には、蒸気圧力が７．１［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になるまでは燃焼待機状態Ｓに保持され、蒸気圧力が７．１［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、燃焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧力が６．６［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、低燃焼状態Ｌから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が６．１［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、中燃焼状態Ｍから高燃焼状態Ｈに切り換えられる。
【００３１】
ＮＯ．４のボイラ１については、圧力上昇時、蒸気圧力が６．９［ｋｇｆ／ｃｍ2］になるまでは高燃焼状態Ｈに保持され、蒸気圧力が６．９［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が７．４［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧力が７．９［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓに切り換えられる一方、圧力降下時には、蒸気圧力が６．９［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になるまでは燃焼待機状態Ｓに保持され、蒸気圧力が６．９［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、燃焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧力が６．４［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、低燃焼状態Ｌから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が５．９［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、中燃焼状態Ｍから高燃焼状態Ｈに切り換えられる。
【００３２】
ＮＯ．５のボイラ１については、圧力上昇時、蒸気圧力が６．７［ｋｇｆ／ｃｍ2］になるまでは高燃焼状態Ｈに保持され、蒸気圧力が６．７［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、高燃焼状態Ｈから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が７．２［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、中燃焼状態Ｍから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧力が７．７［ｋｇｆ／ｃｍ2］以上になると、低燃焼状態Ｌから燃焼待機状態Ｓに切り換えられる一方、圧力降下時には、蒸気圧力が６．７［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になるまでは燃焼待機状態Ｓに保持され、蒸気圧力が６．７［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、燃焼待機状態Ｓから低燃焼状態Ｌに切り換えられ、蒸気圧力が６．２［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、低燃焼状態Ｌから中燃焼状態Ｍに切り換えられ、蒸気圧力が５．７［ｋｇｆ／ｃｍ2］以下になると、中燃焼状態Ｍから高燃焼状態Ｈに切り換えられる。
【００３３】
このように、各ボイラ１の運転を燃焼待機状態Ｓ、低燃焼状態Ｌ、中燃焼状態Ｍ、高燃焼状態Ｈに切り換えるための運転切換圧力を、それぞれ圧力上昇時と圧力降下時とで差圧が生じるようにすると、ハンチングの発生が防止される一方、前記各運転切換圧力を運転優先順位に応じてＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ１毎にずらすようにすると、ＮＯ．１〜ＮＯ．５のボイラ１の燃焼状態が一度に変化することが避けられ、負荷を滑らかに変化させることが可能となり、燃料の無駄も低減される形となる。
【００３４】
こうして、各ボイラ１に個別に設けられているボイラ個別制御装置６を利用して群管理制御を安定して行うことができ、群管理制御装置５や群管理指令受信装置、並びに蒸気ヘッダ３の圧力センサ４を不要とし得、コストダウンを図り得る一方、ハンチングの発生を防止でき、負荷追従性を向上し得、燃料の無駄も低減できる。
【００３５】
尚、本発明のボイラ設備は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３６】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明のボイラ設備によれば、各ボイラに個別に設けられているボイラ個別制御装置を利用して群管理制御を安定して行うことができ、群管理制御装置や群管理指令受信装置、並びに蒸気ヘッダの圧力センサを不要とし得、コストダウンを図り得る。又、ハンチングの発生を防止でき、負荷追従性を向上し得、燃料の無駄も低減できるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施する形態の一例の全体概要構成図である。
【図２】本発明を実施する形態の一例におけるボイラ個別制御装置の機能を表わすブロック図である。
【図３】本発明を実施する形態の一例における群管理制御パターンを表わす図である。
【図４】従来例の全体概要構成図である。
【符号の説明】
１        ボイラ
２        圧力センサ
２ａ      個別蒸気圧力
２ａ’    個別蒸気圧力
３        蒸気ヘッダ
６        ボイラ個別制御装置
７        通信ケーブル
８        信号変換部
９        運転指令
１０        蒸気負荷判定部
１１        ボイラ制御部
１２        群管理定数
１３        群管理定数設定部
１４        運転状態
１５        運転優先指令
１６        群管理制御部
１７        通信制御部
Ｈ        高燃焼状態
Ｍ        中燃焼状態
Ｌ        低燃焼状態
Ｓ        燃焼待機状態
【図１】
0004083911.tif 000002
【図２】
0004083911.tif 000003
【図３】
0004083911.tif 000004
【図４】
0004083911.tif 000005