(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩素系冷媒用潤滑油を含有する塩素系冷媒が充填された冷凍機システムから、当該塩素系冷媒を排出する工程と、上記冷凍機システム内に、非塩素系冷媒用潤滑油を含有する非塩素系冷媒を導入する工程と、上記冷凍機システムから、導入された上記非塩素系冷媒を主とする内部冷媒を冷媒回収容器に回収して分相処理に付すことにより、当該冷凍機システム内に残留する上記塩素系冷媒用潤滑油の相と上記非塩素系冷媒の相とを分離する工程と、分離された上記非塩素系冷媒の相を、塩化鉄を吸着除去しうる吸着材と接触させた後、上記冷凍機システム内へ再導入する工程と、を備えてなる冷凍機システムの冷媒置換方法。
【請求項２】
吸着材が、銀イオンを担持したゼオライトである請求項１に記載の冷凍機システムの冷媒置換方法。
【請求項３】
吸着材が、銀イオンを担持した活性炭である請求項１に記載の冷凍機システムの冷媒置換方法。
【請求項４】
冷媒が充填された冷凍機システムに接続可能な冷媒導入口と、上記冷媒導入口から導入された冷媒を、上記冷凍機システム内に残留する塩素系冷媒用潤滑油の相と非塩素系冷媒の相とを分離する冷媒回収容器と、上記冷媒回収容器と接続され、上記非塩素系冷媒の相と接触して塩化鉄を吸着除去しうる吸着材とを有する吸着容器と、上記接触後の冷媒を上記冷凍機システムへ供給しうる冷媒供給管路と、を備えてなる塩化鉄除去装置。
【請求項５】
吸着材が、銀イオンを担持したゼオライトである請求項４に記載の塩化鉄除去装置。
【請求項６】
吸着材が、銀イオンを担持した活性炭である請求項４に記載の塩化鉄除去装置。
【請求項７】
圧縮機、凝縮器、レシーバードライヤー、膨張弁、蒸発器、及びこれらを接続する循環配管と、上記循環配管に接続された冷媒導入口と、上記冷媒導入口から導入された冷媒を、上記冷凍機システム内に残留する塩素系冷媒用潤滑油の相と非塩素系冷媒の相とを分離する冷媒回収容器と、上記冷媒回収容器と接続され、上記非塩素系冷媒の相と接触して塩化鉄を吸着除去しうる吸着材とを有する吸着容器と、上記接触後の冷媒を上記循環配管へ供給する供給管路とを備える冷凍機システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷凍機システムの冷媒置換方法、塩化鉄除去装置及び冷凍機システムに関するものであり、特に冷凍機システム内の冷媒を塩素を含む塩素系冷媒から塩素を含まない非塩素系冷媒に置換する際に、冷凍機システム内に残留する塩化鉄を除去する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
地球環境保護の観点から、塩素を含む塩素系冷媒であるクロロフルオロカーボン類の冷媒（以下ＣＦＣ系冷媒と称する）やヒドロクロロフルオロカーボン類の冷媒（以下ＨＣＦＣ系冷媒と称する）から塩素を含まない非塩素系冷媒であるヒドロフルオロカーボン類の冷媒（以下ＨＦＣ系冷媒と称する）への代替が進められている。ビル用空調機などでは冷媒が循環する配管がビルの壁や天井などに埋設されている場合が多く、空調機などの代替需要に対して、既設の配管をＨＦＣ系冷媒への代替後も使用する場合が多いと予想される。
【０００３】
ＣＦＣ系冷媒やＨＣＦＣ系冷媒を用いた冷凍機システムではこれらの塩素系冷媒と相溶性のある塩素系冷媒用潤滑油として鉱油が用いられてきた。しかし、鉱油はＨＦＣ系冷媒との相溶性が無く、ＣＦＣ系冷媒やＨＣＦＣ系冷媒をＨＦＣ系冷媒に置換後、ＨＦＣ系冷媒中に冷凍機システム内に残留する鉱油が混入されると冷凍機システムの蒸発器内部に潤滑油が付着し冷却効率を下げるなどの問題が発生する。
【０００４】
ＨＦＣ系冷媒中に鉱油が混入するのを防ぐ方法として、例えば、特開平６−２４９５５１号公報に開示されている。図３は特開平６−２４９５５１号公報に示されている従来の冷凍機システムの冷媒置換方法を説明する図である。図３において、１は圧縮機、２は凝縮器、３はレシーバードライヤー、４は膨張弁、５は蒸発器、６はこれらの各部品を接続する循環配管である。７はレシーバードライヤー３と膨張弁４の間に設けられた高圧側サービスポート、８は蒸発器５と圧縮器１の間に設けられた低圧側サービスポートであり、９は高圧側サービスポート７と低圧側サービスポート８の間に設けられた分離器である。分離器９は、バルブ９ａを介して配管で接続された分離管９ｂと、バルブ９ｃを介して接続されたドレイン９ｄと、分離管９ｂとバルブ９ｅを介して接続され、低圧サービスポート８に接続された蒸発器９ｆとから構成されている。
通常、冷媒及び潤滑油は循環配管６内を、圧縮機１、凝縮器２、レシーバードライヤー３、膨張弁４、蒸発器５、圧縮機１の順に循環されている。
【０００５】
この従来の冷凍機システムの冷媒置換方法は、ＨＦＣ系冷媒に対する鉱油とエステル油の溶解度の違いを利用することで、鉱油とエステル油の分離をするものである。高圧側サービスポート７よりＣＦＣ系冷媒やＨＣＦＣ系冷媒を回収し、ついで循環配管６内を真空ポンプで減圧真空とし、低圧側サービスポート８からＨＦＣ系冷媒用の潤滑油であるエステル油を注入し、さらにＨＦＣ系冷媒を注入した後運転を行い、バルブ９ａ操作により分離管９ｂ内に白濁液を回収し二相に分離した下相をバルブ９ｅを開けて蒸発器９ｆを通して低圧サービスポート８より循環配管６に戻し、上相に含まれる鉱油をバルブ９ｃを開けてドレイン９ｄに回収・廃棄する方法である。
【０００６】
また、既設配管に残留する鉱油を主とする残留物を洗浄により除去する方法として、例えば特開平１０−３３９５２６号公報では圧縮機、室外熱交換器、膨張機構、室内熱交換器及び四路切替弁で構成されるＨＣＦＣ系冷媒と鉱油或いはアルキルベンゼンとを使用する冷凍機システムを、無極性の鉱油或いはアルキルベンゼン油に対する相溶性がエステル油よりも良いポリビニルエーテル油とＨＦＣ系冷媒を使用する冷凍機システムにレトロフィットする場合に、フラッシング油として低粘度ポリビニルエーテル油を用いることにより鉱油或いはアルキルベンゼン油を除去する方法が述べられている。
その他一般的にはトリクロロエチレン、アルコール洗浄剤、液冷媒など洗浄剤により既設配管に残留する残留物を洗浄・回収する方法が考えられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、冷凍機システムの代替需要に対し、既設配管に残留する残留物を回収する際に、鉱油の除去については注目されているが、塩化鉄の除去については注目されていなかった。
ＣＦＣ系冷媒やＨＣＦＣ系冷媒を用いた冷凍機システムでは、冷媒に含まれる塩素化合物が摺動部の材料として用いられている鉄と反応し、塩化鉄を形成する。ＣＦＣ系冷媒やＨＣＦＣ系冷媒をＨＦＣ系冷媒に置換する際に、塩化鉄が既設の配管内に残留していると、塩化鉄はルイス酸として働き、ＨＦＣ系冷媒に混合させる非塩素系冷媒用潤滑油の劣化を著しく進行し、潤滑性能が低下するという問題が生じる。
【０００８】
上述した特開平６−２４９５５１号公報に開示されたエステル油と鉱油の混合物から鉱油を分離・除去する方法においては、鉱油を除去することができるが、塩化鉄を充分に除去することはできなかった。
【０００９】
また、上述した既設配管に残留する残留物を洗浄により除去する方法においては、洗浄剤の環境への影響、洗浄にかかる時間及びコスト、洗浄剤の廃棄方法、洗浄剤が残留した場合の冷凍機システムの信頼性への影響が問題となる。例えば、特開平１０−３３９５２６号公報に述べられた方法では、低粘度フラッシング油が別途必要であるためコスト高であり、また、フラッシング及び低粘度ポリビニルエーテル油の回収に手間がかかる。さらに、低粘度フラッシング油の除去が完全でない場合、潤滑油の粘度が低下し圧縮機の潤滑性が損なわれる可能性がある。
【００１０】
その他の洗浄剤を用いる場合、塩素系洗浄剤は一般的に安価で洗浄効果が高いが環境に与える悪影響が大きく、また、毒性があるため取り扱いに注意が必要である。アルコールなどの洗浄剤は、可燃性があり洗浄後の配管の乾燥や洗浄剤の取り扱いには格別の注意が必要である。
【００１１】
この発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、冷凍機システムの冷媒を、塩素系冷媒から、非塩素系冷媒からに置換する際に、非塩素系冷媒中に混入する塩化鉄の除去を簡便に行うことを目的とするものであり、これによって冷凍機システムの信頼性を向上することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る冷媒置換方法は、塩素系冷媒用潤滑油を含有する塩素系冷媒が充填された冷凍機システムから、当該塩素系冷媒を排出する工程と、上記冷凍機システム内に、非塩素系冷媒用潤滑油を含有する非塩素系冷媒を導入する工程と、上記冷凍機システムから、導入された上記非塩素系冷媒を主とする内部冷媒を冷媒回収容器に回収して分相処理に付すことにより、当該冷凍機システム内に残留する上記塩素系冷媒用潤滑油の相と上記非塩素系冷媒の相とを分離する工程と、分離された上記非塩素系冷媒の相を、塩化鉄を吸着除去しうる吸着材と接触させた後、上記冷凍機システム内へ再導入する工程と、を備えるものである。
【００１３】
また、吸着材が、銀イオンを担持したゼオライトであるものである。
【００１４】
また、吸着材が、銀イオンを担持した活性炭であるものである。
【００１５】
この発明に係る塩化鉄除去装置は、冷媒が充填された冷凍機システムに接続可能な冷媒導入口と、上記冷媒導入口から導入された冷媒を、上記冷凍機システム内に残留する塩素系冷媒用潤滑油の相と非塩素系冷媒の相とを分離する冷媒回収容器と、上記冷媒回収容器と接続され、上記非塩素系冷媒の相と接触して塩化鉄を吸着除去しうる吸着材とを有する吸着容器と、上記接触後の冷媒を上記冷凍機システムへ供給しうる冷媒供給管路と、を備えてなるものである。
【００１６】
この発明に係る冷凍機システムは、圧縮機、凝縮器、レシーバードライヤー、膨張弁、蒸発器、及びこれらを接続する循環配管と、上記循環配管に接続された冷媒導入口と、上記冷媒導入口から導入された冷媒を、上記冷凍機システム内に残留する塩素系冷媒用潤滑油の相と非塩素系冷媒の相とを分離する冷媒回収容器と、上記冷媒回収容器と接続され、上記非塩素系冷媒の相と接触して塩化鉄を吸着除去しうる吸着材とを有する吸着容器と、上記接触後の冷媒を上記循環配管へ供給する供給管路とを備えるものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１の塩化鉄除去装置の構成を説明する図である。図１において、２１は冷媒が充填された冷凍機システムに接続可能な冷媒導入口、２２は冷媒導入口から導入された冷媒を所定時間保持しうる冷媒回収容器、２３は冷媒回収容器２２内から気体状冷媒を排出する配管、２４は冷媒回収容器２２内に回収された潤滑油を含む冷媒であり、上相２４ａと下相２４ｂの２相に分離された状態を示す。２５は吸着容器、２６は吸着容器２５内に設けられた吸着材、２７は冷媒回収容器２２と吸着容器２５とを接続する接続配管、２８は接続配管２７の途中に設けられた３方バルブ、２９は３方バルブ２８に接続され、３方バルブ２８を通して冷媒回収容器２２内に導入された冷媒を系外に排出しうる配管、３０は吸着容器２５に導入され吸着材２６と接触後の冷媒を取り出し、冷凍機システムに再導入可能な排出口である。
【００１８】
この発明に係る塩化鉄除去装置は冷媒が充填された冷凍機システムに接続可能な冷媒導入口を備え、導入された冷媒を所定時間保持しうる冷媒回収容器と、冷媒回収容器から冷凍機システムへ冷媒を供給しうる冷媒供給管路を備え、この冷媒供給管路に、塩化鉄を吸着除去しうる吸着材を介在せしめてなるものである。
【００１９】
この発明に係る塩化鉄除去装置は、図３に示したものと同様に、圧縮機１、凝縮器２、レシーバードライヤー３、膨張弁４、蒸発器５、循環配管６などから構成される冷凍機システムの冷媒の置換に用いることができる。この塩化鉄除去装置を用いた冷凍機システムの冷媒置換方法について説明する。
まず、塩素系冷媒用潤滑油を含有する塩素系冷媒が循環されている冷凍機システムの循環配管の一部から、塩素系冷媒用潤滑油を含有する塩素系冷媒を排出し回収する。通常は循環配管内を減圧真空とする。塩素系冷媒としては、ＣＦＣ系冷媒やＨＣＦＣ系冷媒が用いられ、塩素系冷媒と相溶性の塩素系冷媒用潤滑油としては、パラフィン系鉱油、ナフテン系鉱油、ポリアルファオレイン油、アルキルベンゼン油、ナフテン油とアルキルベンゼンの混合油などが用いられる。
【００２０】
次に冷凍機システムの循環配管内に非塩素系冷媒用潤滑油を含有する非塩素系冷媒を導入する。非塩素系冷媒としては、ＨＦＣ系冷媒が用いられ、非塩素系冷媒と相溶性の非塩素系冷媒用潤滑油としては、エステル油、ポリアルキレングリコール油、ポリビニルエーテル油などが用いられる。
【００２１】
冷媒導入口２１を、冷媒及び潤滑油が循環されている冷凍機システムの循環配管の一部に接続した後に、冷凍機システムの循環配管内の非塩素系冷媒を主とする内部冷媒が冷媒導入口２１を通して冷媒回収容器２２内に導入される。冷媒回収容器２２内に導入された冷媒のうち、気体状の冷媒は、配管２３を通して冷凍機システムの循環配管に再導入される。冷媒回収容器２２内に導入された液体状の冷媒は冷媒回収容器２２内で上相２４ａと下相２４ｂに分離される。上相２４ａは塩素系冷媒用潤滑油の相であり、塩素系冷媒用潤滑油が主成分である。下相２４ｂは非塩素系冷媒の相であり、非塩素系冷媒が主成分である。
【００２２】
２相分離した後、３方バルブ２８を開き、非塩素系冷媒の相を接続配管２７を通して吸着容器２５に導入し、非塩素系冷媒の相を吸着容器２５内に設けられている吸着材２６と接触させる。
尚、非塩素系冷媒の相のみを吸着容器２５に導入する方法として、冷媒回収容器２２に透明窓を設けて、この透明窓を見ながら人間がマニュアルで３方バルブ２８を操作する方法であっても良く、また冷媒回収容器２２に液面計を設けて、この液面計を用いて自動的に３方バルブ２８を操作する方法であっても良い。
【００２３】
吸着材２６としては、塩化鉄を吸着除去できるものであればよく、例えば銀イオンを担持した吸着材が用いられる。このような吸着材として、例えば銀イオンを担持したゼオライトが用いられる。また吸着材２６として、塩化鉄に加えて塩素系冷媒用潤滑油を吸着除去できるもの用いることにより、塩化鉄と同時に非塩素系冷媒の相に混入される塩素系冷媒用潤滑油も吸着除去することができる。このような吸着材として、例えば、銀イオンを担持した活性炭が用いられる。
【００２４】
非塩素系冷媒の相に含まれる塩化鉄は、ゼオライト、活性炭などに担持された銀イオンと反応し、潤滑油に不溶な塩化銀と硝酸鉄に化学的に変化して吸着材２６に吸着除去され、塩化鉄の濃度が低下した非塩素系冷媒の相が、排出口３０から取り出され冷凍機システム内に再導入される。
【００２５】
一方、冷媒回収容器２２内に残る塩素系冷媒用潤滑油の相は３方バルブ２８により排出配管２９を通して系外に排出し、回収する。
【００２６】
なお、吸着材２６としては、銀イオンを担持したゼオライトを用いる場合には、銀イオンを担持したゼオライトで処理して塩化鉄の濃度が低下した非塩素系冷媒をさらに活性炭で処理することにより、非塩素系冷媒中に混入された塩素系冷媒用潤滑油も吸着除去することができる。
【００２７】
なお、冷凍機システムの循環配管から冷媒導入口２１により冷媒を回収する位置と、排出口３０より冷媒を冷凍機システムの循環配管に再導入する位置は、循環配管内のどこでも良いが、特に圧縮機の入り口側から冷媒を回収することによって、効率よく塩素系冷媒用潤滑油を分離回収できるので望ましい。
【００２８】
このような方法で、冷凍機システム内の冷媒を置換することによって、塩素系冷媒用潤滑油を分離回収するとともに、非塩素系冷媒中に混入される塩化鉄を、簡便に且つ短時間で除去することができる。
このため、塩化鉄がルイス酸として働くことによる非塩素系冷媒に混合させる非塩素系冷媒用潤滑油の劣化と、これによる潤滑性能の低下を防ぐことができる。これにより、冷凍機システムの信頼性を飛躍的に向上することができる。
また、上述した、冷凍機システム内に残留する残留物を洗浄により除去するという従来の方法に比べて、低コストで且つ安全に置換することができる。
また、吸着材として活性炭を用いる場合には、非塩素系冷媒中に塩素系冷媒用潤滑油が混入されていても、この塩素系冷媒用潤滑油を、簡便に且つ短時間で除去することができる。このため、冷凍機システム内で非塩素系冷媒用潤滑油が非塩素系冷媒から分離することによる潤滑油の枯渇を防ぎ、潤滑性能の低下も防ぐことができる。
【００２９】
実施の形態２．
実施の形態１は、冷媒回収容器と吸着容器とをそれぞれ設けて、冷媒回収容器内で分相処理した後に吸着容器で、冷媒と吸着材とを接触させるものであるが、実施の形態２は、１つの容器で処理するものである。
冷凍機システム中から取り出した冷媒中の塩素系冷媒用潤滑油濃度が低い場合や、用いる吸着材が塩素系冷媒用潤滑油を吸着除去可能なものである場合などには、実施の形態２の塩化鉄除去装置を用いることができる。例えば、エステル油中に混入される鉱油が５％以下の場合には、２相分離しないので、この装置が用いられる。
【００３０】
図２は、この発明の実施の形態２の塩化鉄除去装置の構成を説明する図である。図２において、３１は冷媒が充填された冷凍機システムに接続可能な冷媒導入口、３２は冷媒導入口３１から導入された冷媒を入れる吸着容器、３３は吸着容器３２内に設けられた吸着材、３４は吸着容器３２内から気体状冷媒を排出する配管、３５は吸着容器３２に導入され吸着材３３と接触後の冷媒を取り出し、冷凍機システムに再導入可能な排出口である。
【００３１】
次に、実施の形態２の塩化鉄除去装置を用いた冷凍機システムの冷媒置換方法について説明する。
冷媒導入口３１は、冷媒及び潤滑油が循環されている冷凍機システムの循環配管の一部に接続した後に、冷凍機システムの循環配管内の非塩素系冷媒を主とする内部冷媒が冷媒導入口３１を通して吸着容器３２内に導入される。吸着容器３２内に導入された冷媒のうち、気体状の冷媒は、配管３４を通して冷凍機システムの循環配管に再導入される。
吸着容器３２内に導入された冷媒を吸着容器３２内に設けられている吸着材３３と接触させる。冷媒に含まれる塩化鉄は吸着材３３に吸着除去され、塩化鉄の濃度が低下した冷媒が、排出口３５から取り出され冷凍機システム内に再導入される。吸着材３３としては、実施の形態１と同様のものが用いられる。
【００３２】
このような、実施の形態２においても、実施の形態１と同様の効果を得ることができるとともに、実施の形態１に比べて、装置を簡略化することができる。
【００３３】
実施例１．
実施例１では、実施の形態１で説明した塩化鉄除去装置を用いて、塩化鉄の除去を行った結果を説明する。
表１は、鉱油濃度が４０％、２０％、１０％のエステル油を上記実施の形態１の処理を施したときのエステル油中の鉱油濃度及び塩化鉄濃度を調べた結果をまとめたものである。鉱油は日本サン石油社製ＳＵＮＩＳＯ３ＧＳＤ（商品名）、エステル油はヒンダードエステルである。吸着材としては、硝酸銀を担持した活性炭を用いた。
鉱油の初期濃度が４０％のエステル油の場合（条件１）、２相分離した後、下相であるＨＦＣ系冷媒の相に含まれるエステル油には２５〜２７％の鉱油が含まれていた。このＨＦＣ系冷媒の相を活性炭処理することにより、エステル油中の鉱油濃度は１％以下、塩化鉄濃度は１０ｐｐｍ以下となった。同様に鉱油の初期濃度が２０％のエステル油の場合（条件２）、鉱油の初期濃度が１０％のエステル油の場合（条件３）もＨＦＣ系冷媒の相に含まれるエステル油には、それぞれ１１〜１２％、４〜７％の鉱油が含まれていた。このＨＦＣ系冷媒の相を活性炭処理することにより、エステル油中の鉱油濃度は１％以下、塩化鉄濃度は１０ｐｐｍ以下となった。
このように、実施の形態１の塩化鉄除去装置を用い、吸着材として、硝酸銀を担持した活性炭を用いることにより、エステル油中の鉱油及び塩化鉄を除去できることを確認できた。
【００３４】
【表１】
0004186472.tif 000002
【００３５】
実施例２．
実施例２では、実施の形態１で説明した塩化鉄除去装置を用いて、塩化鉄の除去を行った結果を説明する。
表２は、鉱油濃度が４０％、２０％、１０％のエステル油を上記実施の形態１の処理を施したときのエステル油中の鉱油濃度及び塩化鉄濃度を調べた結果をまとめたものである。鉱油は日本サン石油社製ＳＵＮＩＳＯ３ＧＳＤ（商品名）、エステル油はヒンダードエステルである。吸着材としては、硝酸銀を担持したゼオライトを用いた。
鉱油の初期濃度が４０％のエステル油の場合（条件１）、２相分離した後、下相であるＨＦＣ系冷媒の相に含まれるエステル油には２５〜２７％の鉱油が含まれていた。このＨＦＣ系冷媒の相をゼオライト処理することにより、エステル油中の鉱油濃度は２５〜２７％、塩化鉄濃度は１０ｐｐｍ以下となった。同様に鉱油の初期濃度が２０％のエステル油の場合（条件２）、鉱油の初期濃度が１０％のエステル油の場合（条件３）もＨＦＣ系冷媒の相に含まれるエステル油には、それぞれ１１〜１２％、４〜７％の鉱油が含まれていた。このＨＦＣ系冷媒の相を活性炭処理することにより、エステル油中の鉱油濃度は、それぞれ１１〜１２％、４〜７％となり、塩化鉄濃度は、いずれも１０ｐｐｍ以下となった。
このように、実施の形態１の塩化鉄除去装置を用い、吸着材として、硝酸銀を担持したゼオライトを用いることにより、エステル油中の塩化鉄を除去できることを確認できた。
【００３６】
【表２】
0004186472.tif 000003
【００３７】
実施例３．
実施例３では、実施の形態２で説明した塩化鉄除去装置を用いて、塩化鉄の除去を行った結果を説明する。
表３は、塩化鉄濃度が１０００ｐｐｍのエステル油を含み、鉱油を含まないＨＣＦ系冷媒を上記実施の形態２の処理を施したときのエステル油中の塩化鉄濃度を調べた結果をまとめたものである。エステル油はヒンダードエステルである。
銀イオンを担持した吸着材として、硝酸銀を担持した活性炭を用いた場合（条件１）、処理後のエステル油中の塩化鉄濃度は１０ｐｐｍ以下であった。吸着材としては、硝酸銀を担持したゼオライトを用いた場合（条件２）、処理後のエステル油中の塩化鉄濃度は２２０ｐｐｍであった。
このように、実施の形態２の塩化鉄除去装置を用いても、エステル油中の塩化鉄を除去できることを確認できた。
【００３８】
【表３】
0004186472.tif 000004
【００３９】
【発明の効果】
この発明に係る冷凍機システムの冷媒置換方法は、冷凍機システム内に充填された塩素系冷媒用潤滑油を含む塩素系冷媒を、非塩素系冷媒潤滑油を含む非塩素系冷媒に置換する際に、冷凍機システム内に残留する塩化鉄を除去することができる。
【００４０】
また吸着材が、銀イオンを担持するゼオライトであるので、冷凍機システム内に残留する塩化鉄を効率よく除去することができる。
【００４１】
また吸着材が、銀イオンを担持する活性炭であるので、冷凍機システム内に残留する塩化鉄を効率よく除去することができるとともに塩素系冷媒用潤滑油も効率よく除去することができる。
【００４２】
この発明に係る塩化鉄除去装置は、冷媒中の塩化鉄を除去することができる。
【００４３】
この発明に係る冷凍機システムは、冷凍機システムに充填された冷媒中の塩化鉄を除去することができる。このため冷凍機システム内で潤滑油が塩化鉄によって劣化するという問題を防ぐことができ、飛躍的に冷凍機システムの信頼性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１の塩化鉄除去装置の構成を説明する図である。
【図２】  この発明の実施の形態２の塩化鉄除去装置の構成を説明する図である。
【図３】  従来の冷凍機システムの冷媒置換方法を説明する図である。
【符号の説明】
２１  冷媒導入口、２２  冷媒回収容器、２６，３３  吸着材。
【図１】
0004186472.tif 000005
【図２】
0004186472.tif 000006
【図３】
0004186472.tif 000007