(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンの針落ち部の手前箇所に設置され、生地を水平姿勢に載置して縫製進行方向への送りを案内する平板状案内板と、この案内板上の生地端部を該案内板下に形成される通路に折返し、かつ、その折返し生地の折返し部を上記案内板の端縁との間に挟んで縫製進行方向への送りを案内する案内部材と、上記案内板下の通路に折返された下側生地部分の端縁に当接して該下側生地部分の端縁の縫製進行方向への送りを案内する生地端縁ガイドとを備えているミシンの生地折返し案内装置において、
上記案内板下の通路の上下幅を、通常時は折返し下側生地部分の厚みに対応する設定値に保持され、かつ、厚みの大きい折返し下側生地部分の通過時は厚みの増加分だけ増大されるように上方または下方へ移動可能な通路幅変更用の可動案内部材が設けられていることを特徴とするミシンの生地折返し案内装置。
【請求項２】
上記通路幅変更用の可動案内部材が、上記平板状案内板の下面側に支持されており、厚みの大きい折返し下側生地部分の通過時は厚みの増加分だけ上方へ移動させて通路幅を増大するように構成されている請求項１に記載のミシンの生地折返し案内装置。
【請求項３】
上記通路幅変更用の可動案内部材が、上記平板状案内板の下面側にスポンジ状ゴムを介して上下に移動可能に支持されている請求項２に記載のミシンの生地折返し案内装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はミシンの生地折返し案内装置に関するもので、詳しくは、例えばＴシャツや下着等のように、前後の身頃地が先に縫い合わせられて丸物状とされた縫製生地を裾引き縫いする際、この丸物状縫製生地の端部を針落ち部の手前箇所で下側に折返すとともに、折返された下側生地部分及び上側生地部分を所定の折返し状態に保持させて針落ち部までの送りを案内するように構成されているミシンの生地折返し案内装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より一般的に使用されているミシンの生地折返し案内装置は、図５及び図６に示すように、ミシンの針落ち部（図示省略する）の手前箇所に設置され、生地Ｗを水平姿勢に載置して縫製進行方向（図示省略する）への送りを摺接案内する平板状案内板１と、この案内板１上の生地Ｗの端部を該案内板１下で案内板１の下部に固定されているクロスプレート２との間に形成される通路３に折返し、かつ、その折返し生地Ｗの折返し部Ｗａを上記案内板１の右端縁１ａとの間に挟んで縫製進行方向への送りを案内するように上記案内板１の右端縁１ａに対して適当間隙を隔てて平行状に対向する略つの字形状の屈曲案内面４ａを有しクロスプレート２上に固定された案内部材４と、上記クロスプレート２上に固定され、上記通路３に折返された下側生地部分Ｗｕの端縁に当接して該下側生地部分Ｗｕの端縁の縫製進行方向への送りを案内する生地端縁ガイド５とを備えている。
【０００３】
そして、上記平板状案内板１の左端部には、この案内板１を縫製進行方向に対して直交する左右方向（矢印ｌ−ｒ方向）に位置変更固定自在でその位置変更により生地Ｗの端部の折返し長さを調節可能とする折返し量調節板６と、案内板１を上下方向（矢印ｕ−ｄ方向）に位置変更固定自在でその位置変更により上記通路３の上下幅Ｈを調節可能とする通路幅調節板７とが設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、Ｔシャツや下着等のように、前後の身頃地が先に縫い合わせられて丸物状とされた縫製生地では、前後の身頃地が縫い合わせられた箇所に他の部分の厚み（生地１枚相当の厚み）よりも大きい厚みの段部が形成されている。このような厚みの大きい段部が局所的に存在している丸物状の縫製生地を上記した構成を有する従来のミシンの生地折返し案内装置により裾引き縫いする場合には、通路幅Ｈを予め段部の存在により厚みの大きい下側生地部分Ｗｕ′が通過するに足りる大きさ、すなわち、図６に示す通路幅Ｈに固定的に設定して使用するが、この場合は、段部のない薄い下側生地部分Ｗｕが通路３を通過するとき、生地Ｗの厚みｔに対して通路幅Ｈが大きすぎるために、下側生地部分Ｗｕが上下や左右に遊び動いて縫い外れや縫い皺などを発生しやすくなり、縫い上がりが安定しないという難点を生じる問題があった。
【０００５】
本発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、段部のある厚い部分、段部のない薄い部分のいずれの通過時にも生地が遊び動かないように所定の折返し状態を確保して送り案内し、丸物状生地の全周に亘って安定よい縫い上がりの縫製を行なうことができるミシンの生地折返し案内装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るミシンの生地折返し案内装置は、ミシンの針落ち部の手前箇所に設置され、生地を水平姿勢に載置して縫製進行方向への送りを案内する平板状案内板と、この案内板上の生地端部を該案内板下に形成される通路に折返し、かつ、その折返し生地の折返し部を上記案内板の端縁との間に挟んで縫製進行方向への送りを案内する案内部材と、上記案内板下の通路に折返された下側生地部分の端縁に当接して該下側生地部分の端縁の縫製進行方向への送りを案内する生地端縁ガイドとを備えているミシンの生地折返し案内装置において、上記案内板下の通路の上下幅を、通常時は折返し下側生地部分の厚みに対応する設定値に保持され、かつ、厚みの大きい折返し下側生地部分の通過時は厚みの増加分だけ増大されるように上方または下方へ移動可能な通路幅変更用の可動案内部材が設けられていることを特徴とするものである。
【０００７】
上記のような構成の本発明によれば、生地のうち、段部がなくて厚みの小さい（薄い）折返し下側生地部分が通路を通過する時は、通路幅変更用の可動案内部材が下方または上方へ移動して通路の上下幅が薄い折返し下側生地部分の厚みに対応する設定値に保持され、薄い折返し下側生地部分の上下あるいは左右への遊び動きを阻止することが可能である。一方、段部が存在し厚みの大きい（厚い）折返し下側生地部分が通路を通過する時は、可動案内部材が上方または下方へ移動して通路の上下幅が厚みの増加分だけ自動的に増大され、厚みの大きい折返し下側生地部分の上下あるいは左右への遊び動きを阻止しながら、その厚い折返し下側生地部分をスムーズに通過移動させることが可能である。このように生地の厚みの変化に対応して通路の上下幅が通過すべき生地部分の厚みに適応する幅に自動的に調節されることになるため、通過する生地部分の厚みの変化にかかわらず常に生地を所定の折返し状態に確保して送り案内し、段部が局所的に存在する丸物状生地であっても、その生地全周に亘って安定のよい縫い上がりの縫製を行なうことができる。
【０００８】
本発明に係るミシンの生地折返し案内装置における通路幅変更用の可動案内部材は、厚みの大きい折返し下側生地部分の通過時に通路の上下幅を厚みの増加分だけ増大されるように通路の下方へ移動可能としたものであってもよいが、請求項２に記載したように、可動案内部材を平板状案内板の下面側に支持させて、厚みの大きい折返し下側生地部分の通過時に厚みの増加分だけ通路幅を増大するように上方へ移動可能に構成することによって、折返し下側生地部分を摺接案内するクロスプレート上面に段差を形成しないで平滑な送り案内面を維持でき、折返し下側生地部分の送り案内作用に引っ掛かりなどが生じることがなく、常に円滑な送り案内状態を確保することができる。
【０００９】
また、平板状案内板の下面側に可動案内部材を上下に移動可能に支持させるにあたって、板ばねやコイルスプリングなどを使用して支持させてもよいが、特に請求項３に記載したように、スポンジ状ゴムを介して支持させる構成を採用することによって、支持構造が簡単になるだけでなく、厚みの小さい下側生地部分の通過状態から厚みの大きい下側生地部分の通過状態への移行時において可動案内部材を非常に抵抗少なくスムーズに上方へ移動させるといったように、通過生地部分の厚みの変化に対応して通路の上下幅を応答性よく自動調節させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図１は本発明に係るミシンの生地折返し案内装置の要部を示す概略斜視図、図２は要部の分解斜視図である。これら図１において、１１はミシンアーム（図示省略する）の先端部に上下に往復運動可能に支持されている針棒１２の下端部に針止め１３を介して取り付けられている針であり、これら針１１が下降時に貫通状態に落ち込む針落ち部を有する針板１３が、ルーパ、布送り機構等の縫いを構成するための部品（周知であるため、詳細な説明および図示は省略する）を収納するミシンベッド１４上に水平姿勢で固定されている。１５は上記ミシンアームの先端部に昇降操作自在に支持されている押え棒１６の下端部に取り付けられた押え金である。
【００１１】
１７は上記針落ち部及び押え金１５の手前箇所に設置された生地折返し案内装置で、この生地折返し案内装置１７は、図２〜図４にも明示されているように、縫製対象となる丸物状の生地Ｗを水平姿勢に載置して縫製進行方向ｘへの送りを案内するようにその左端部が取付台１８を介して上下方向（ｕ−ｄ方向）及び左右方向（ｌ−ｒ方向）に位置変更固定自在にミシンベッド部１４に取付けられた平板状案内板１と、この案内板１上の生地Ｗの端部を該案内板１下で案内板１の下部においてミシンベッド部１４に固定されているクロスプレート２との間に形成される通路３に折返し、かつ、その折返し生地Ｗの折返し部Ｗａを上記案内板１の右端縁１ａとの間に挟んで縫製進行方向ｘへの送りを案内するように上記案内板１の右端縁１ａに対して適当間隙を隔てて平行状に対向する略つの字形状の屈曲案内面４ａを有しクロスプレート２上に固定された案内部材４と、上記クロスプレート２上に左右方向（ｌ１−ｒ１）に位置調節自在に固定され、上記通路３に折返された下側生地部分Ｗｕの端縁に当接して該下側生地部分Ｗｕの端縁の縫製進行方向ｘへの送りを案内する生地端縁ガイド５とを備えている。
【００１２】
上記生地折返し案内装置１７を構成する平板状案内板１の下面側には、通路幅変更用の薄板状可動案内部材２０が配置され、この薄板状可動案内部材２０は複数個のスポンジ状ゴム２１を介して上記平板状案内板１の下面に上下方向に平行移動可能に支持されている。この薄板状可動案内部材２０の通路入口側の端縁部２０ａは図２に明示するように、上方に丸みを付けて折返されている。なお、薄板状可動案内部材２０を上記平板状案内板１の下面に上下方向に移動可能に支持するためのスポンジ状ゴム２１の数は図２に示すように３個に限らず、４個以上であってもよいし、２個であってもよい。また、薄板状案内部材２０の略全面を１つの大きなスポンジ状ゴム２１で支持させてもよい。
【００１３】
次に、上記のように構成されたミシンの生地折返し案内装置１７を用いて前後の身頃地の縫い合わせに伴いその箇所に他の部分の厚み（生地１枚相当の厚み）よりも大きい厚みの段部が形成されているＴシャツなどの丸物状縫製生地を裾引き縫いする動作について説明する。
【００１４】
押え金１５を上昇させた上で、縫製作業者の手作業によって平板状案内板１上に丸物状縫製生地Ｗを水平姿勢に載置するとともに、その右端部を案内部材４の屈曲案内面４ａに倣って案内板１下の通路３に折返すようにセットした後、押え金１５を下降させる。
【００１５】
この状態で操作ペダル（図示省略する）を踏み込んでミシンの回転を開始すると、縫製生地Ｗは布送り機構の運動とこれに同調して作動する押え金１５によりクロスプレート２の上面及び針板１３の上面に沿って針落ち部に向けて縫製進行方向ｘに順次送られる。このとき、縫製生地Ｗの折返し部Ｗａは上記案内板１の右端縁１ａと案内部材４の屈曲案内面４ａとの間に挟まれて縫製進行方向ｘへの送りが案内されるとともに、通路３に折返された下側生地部分Ｗｕの端縁は生地端縁ガイド５に当接して縫製進行方向ｘへの送りが摺接案内され、縫製生地Ｗが針落ち部に達したところで針１１とルーパの協働作用によって所定の裾引き縫いが行なわれる。
【００１６】
このような裾引き縫い時において、縫製生地Ｗに段部が形成されていない厚みｔの薄い折返し下側生地部分Ｗｕが通路３を通過する通常時には、図３に示すように、通路幅変更用の薄板状可動案内部材２０が自重により下方へ移動して案内板１下の通路３の上下幅Ｈが折返し下側生地部分Ｗｕの１枚相当の厚みｔより少し大きい幅の設定値に保持されており、薄い折返し下側生地部分Ｗｕが上下あるいは左右に遊び動くことを阻止することが可能である。
【００１７】
一方、段部の存在により厚みｔ１の大きい折返し下側生地部分Ｗｕ′が通路３を通過する時には、図４に示すように、薄板状可動案内部材２０が自重及びスボンジ状ゴム２１による微小な弾性抵抗に抗して上方へ移動、具体的には厚みｔ１の大きい折返し下側生地部分Ｗｕ′の通過する箇所が最も高くなる傾斜姿勢となるようにその左端部側を支点として上方へ揺動して厚みの増加分（ｔ１−ｔ）だけ案内板１下の通路３の上下幅Ｈが自動的に増大されることになり、厚みの大きい折返し下側生地部分Ｗｕ′が上下あるいは左右に遊び動くことを阻止しながら、その厚い折返し下側生地部分Ｗｕ′をスムーズに縫製進行方向ｘに向けて通過移動させることが可能である。
【００１８】
上述のように、縫製生地Ｗの段部の有無に伴う厚みの変化に対応して通路３の上下幅Ｈが通過すべき折返し下側生地部分Ｗｕ，Ｗｕ′の厚みに適応する幅に自動的に調節可能であるから、例えばＴシャツや下着等のように、前後の身頃地の縫い合わせ箇所に他の部分の厚み（生地１枚相当の厚み）よりも大きい厚みの段部が局所的に存在するような丸物状の生地を裾引き縫いする場合であっても、通路３を通過する折返し下側生地部分の厚みの変化にかかわらず下側生地部分が遊び動きすることを防止して常に生地Ｗを所定の折返し状態に確保して送り案内し、縫い外れや縫い皺などを発生することなく、丸物状縫製生地Ｗの全周に亘って安定のよい縫い上がりの裾引き縫いを行なうことができる。
【００１９】
また、厚みｔ１の大きい折返し下側生地部分Ｗｕ′が通路３を通過する時、薄板状可動案内部材２０が上方へ移動（揺動）して通路３の上下幅Ｈを増大することになるので、可動案内部材が下方へ移動して通路３の上下幅Ｈを増大させるように構成する場合に比べれば、折返し下側生地部分Ｗｕ′を摺接案内するクロスプレート４の上面に段差を形成しないですみ、平滑な送り案内面を維持して折返し下側生地部分Ｗｕ′の送り案内作用に引っ掛かりなどを生じることなく、常に円滑な送り案内状態を確保することができる。
【００２０】
なお、平板状案内板１の下面側に可動案内部材２０を上下に移動可能に支持させるにあたっては、板ばねやコイルスプリングなどを使用して支持させてもよいが、特に上記実施の形態で示したように、スポンジ状ゴム２１を介して支持させる構成を採用することにより、可動案内部材２０の支持構造を非常に簡単なものにできるだけでなく、厚みの小さい下側生地部分Ｗｕの通過状態から厚みの大きい下側生地部分Ｗｕ′の通過状態への移行時において可動案内部材２０を抵抗少なくスムーズに上方へ移動させるといったように、通過生地部分の厚みの変化に対応して通路３の上下幅Ｈを非常に応答性よく自動調節させて所定の折返し案内機能の一層の向上を図ることができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、段部が局所的に存在するＴシャツなどの丸物状生地の裾引き縫い縫製のように、厚みが変化する生地を縫製対象とする場合、その生地の厚みに対応して通路の上下幅を通過すべき生地部分の厚みに適応する幅に自動的に調節することができるので、生地の厚い部分、薄い部分のいずれの通過時にも生地が遊び動かないように所定の折返し状態を確保して送り案内し、段部が局所的に存在する丸物状生地であっても、縫い外れや縫い皺などを生じることなく、その生地全周に亘って安定のよい縫い上がりの縫製を能率よく行なうことができるという効果を奏する。
【００２２】
特に、請求項２に記載した構成を採用することにより、通路幅の調節にかかわらず折返し下側生地部分を摺接案内するクロスプレート上面に段差を形成しないで平滑な送り案内面を維持して、折返し下側生地部分の送り案内作用に引っ掛かりなどが生じることがなく、常に円滑な送り案内状態を確保することができる。
【００２３】
また、請求項３に記載した構成を採用することによって、通路幅変更用可動部材の支持構造を簡単にできるだけでなく、厚みの小さい下側生地部分の通過状態から厚みの大きい下側生地部分の通過状態への移行時において可動案内部材を非常に抵抗少なくスムーズに上方へ移動させるといったように、通過生地部分の厚みの変化に対応して通路の上下幅を応答性よく自動調節させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るミシンの生地折返し案内装置の要部を示す概略斜視図である。
【図２】同上ミシンの生地折返し案内装置の要部の分解斜視図である。
【図３】同上ミシンの生地折返し案内装置に薄い生地部分が通過している状態を示す要部の正面図である。
【図４】同上ミシンの生地折返し案内装置に厚い生地部分が通過している状態を示す要部の正面図である。
【図５】従来のミシンの生地折返し案内装置に薄い生地部分が通過している状態を示す要部の正面図である。
【図６】同上従来のミシンの生地折返し案内装置に厚い生地部分が通過している状態を示す要部の正面図である。
【符号の説明】
１  平板状案内板
３  通路
４  案内部材
５  生地端縁ガイド
１７  生地折返し案内装置
２０  通路幅変更用可動案内部材
２１  スポンジ状ゴム
Ｗ  生地
Ｗａ  生地の折返し部
Ｗｕ  薄い折返し下側生地部分
Ｗｕ′  厚い折返し下側生地部分
ｘ  縫製進行方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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