(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定壁と開閉扉で構成されるパッケージ内に、流体機械とその駆動源を収納するとともに、開閉扉の少なくても一つは、固定金具で開閉自在にとりつけられているパッケージ形流体機械において、背面扉の上部に半球体状の突起部を、該突起部に対応する位置のパッケージの天井扉にU字形の切欠溝をそれぞれ構成し、開閉扉を固定金具で閉めたとき、前記半球体状の突起部を前記U字形の切欠溝の両端部と当接することによって弾性変形を生じ、固定金具を解除したとき弾性変形がもとに戻る力を利用して開閉扉が開くように構成したことを特徴とするパッケージ形流体機械の扉開き装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、パッケージ形流体機械の扉開き装置に関し、特に、開閉扉を固定金具で閉めたときに、開閉扉または開閉扉と向かい合って閉ざされる側の部材の少なくともいずれか一方が弾性変形を生じることによって、固定金具を解除したとき弾性変形がもとに戻る力を利用して開閉扉が開くようにしたことを特徴とするパッケージ形流体機械の扉開き装置に係わるものである。
【０００２】
【従来の技術】
パッケージ形流体機械の開閉扉は、通常、メンテナンス時に扉を開くために設けられている。この開閉扉は、締めたとき扉が簡単に開かないようにまた扉を隙間なく閉めて防音効果等を持たせるために、固定金具が用いられている。
よって、メンテナンス時に開閉扉を開けるときは、先ず固定金具を外し、その後開閉扉を開けるようになっている。しかし、開閉扉の中で特に天井扉は上に持ち上げて開くようになっているため、手指が天井扉の一部にかかるところがないと持ち上げるのが大変であった。
このため、手指がかかるように天井扉の正面、側面、上面側の少なくとも１箇所に外部に突出するように取手をとりつけるか、天井扉の一部または天井扉と向かい合う側の部材の一部に切り抜き構造を形成し、手が入るようにしていた。また天井扉を正面扉よりも前面に飛び出すように大きく作り、飛び出した部分に手がかかるように構成されていた。
また、天井扉は、圧縮空気で自動的に持ち上げて開く構成のものも使われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
開閉扉を圧縮空気で自動的に持ち上げて開く構成は、パッケージ構造が複雑になり、製造コストの増大を招く。また、パッケージに設けた取手、切り抜き、飛び出しの構成では、加工や取付が大変であるという問題とパッケージの外形寸法の増大等から、搬送上、設置上問題を生じることがあった。
よって、本発明は、メンテナンス時に開閉扉を開けるときに、圧縮空気で持ち上げる手段やパッケージに外観上から見えるところに取手、切り抜き、飛び出しの構成を一切設けることなく、固定金具を解除したとき弾性変形がもとに戻る力を利用して開閉扉が開くようにしたパッケージ形流体機械の扉開き装置を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、固定壁と開閉扉で構成されるパッケージ内に、流体機械とその駆動源を収納するとともに、開閉扉の少なくとも一つは、固定金具で開閉自在にとりつけられているパッケージ形流体機械において、開閉扉を固定金具で閉めたとき、開閉扉または開閉扉と向かい合って閉ざされる側の部材の少なくともいずれか一方が弾性変形することを利用している。
弾性変形を生じさせる手段としては、開閉扉の内側、または、開閉扉の内側に向かい合って閉ざされる側の部材のすくなくとも一方に、突起部が構成される。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図面にもとづいて本発明を以下に説明する。  図１は、往復、回転、スクロール等の圧縮機およびスクロールを含む真空ポンプとその駆動源であるモーターあるいはエンジン（これら図示せず）をパッケージ１内に配設してなるパッケージ形流体機械であって、パッケージは、固定式または車輪のついた可搬式のどちらでよい。パッケージ１は、固定壁と開閉扉から構成されている。ベース２上に垂直に正面パネル３Ａ、右側面パネル３Ｂ、左側面パネル３Ｃ、上面パネル３Ｄ、背面パネル３Ｅがとりつけられており、必要に応じて冷却空気の導入排出等の目的でダクトパネル（図示せず）がとりつけられる。上記各パネルで取り囲まれたパッケージ１内には、空気圧縮機や真空ポンプ等の流体機械（図示せず）とその駆動源としてモータやエンジン（図示せず）等が配設されている。ここでは、正面パネル３Ａを正面扉、右側面パネル３Ｂを右側面扉、左側面パネル３Ｃを左側面扉、上面パネル３Ｄを天井扉、背面パネル３Ｅを背面扉そしてダクトパネルをダクト扉とそれぞれ名称を置き換えて説明する。
各扉は長方形に形成されており、図２に示すように各扉の周囲はそれぞれ直角に内側に２度折り曲げられ、この折り曲げられた部分は、断面コの字状４になっている。また、各扉の内面には、消音効果を図るため発泡樹脂等の吸音材５が張り付けられている。
【０００６】
今、天井扉３Ｄにおける開閉を例にとって説明すると、天井扉３Ｄは、正面扉３Ａ、右側面扉３Ｂ、左側面扉３Ｃ、背面扉３Ｅのそれぞれの上面を覆うように載せられている。天井扉３Ｅの背面側は、背面扉３Ｅと蝶番６で開閉自在にとりつけられ、この蝶番６を支点として天井扉３Ｄが開閉される。天井扉３Ｄの左右側面と左右側面扉３Ｂ、３Ｃの上方には、天井扉３Ｄを閉じたときに固定するための固定金具７（たとえば、商品名キャッチクリップ）が設けられている。
今、背面扉３Ｅの上面または左右側面扉３Ｂ、３Ｃの上面のいずれか、または、天井扉３Ｄの下面の少なくとも１箇所にビス（小ねじ）取付による突起部８を形成する。天井扉３Ｄを閉じ、固定金具７で固定したときに、突起部８は、突起部８に向かい合って閉ざされる側の部材に当接し、この部材を弾性変形させる。
【０００７】
次に、固定金具７を外したとき、突起部８に向かい合って閉ざされ弾性変形している側の部材すなわち天井扉３Ｄの下面にもとに戻ろうとする力が働き、天井扉３Ｄが支点すなわち蝶番６より正面扉３Ａに向かって開く状態を維持する。よって、正面扉３Ａの上面と正面扉３Ａ側の天井扉３Ｄの下面との間に手指が入る程度の隙間９が形成される。この状態から天井扉３Ｄを締めて固定するには、天井扉３Ｄを下方に押し固定金具７で固定締めする。このとき、半球体状の突起部８としてのビスの頭部が当たる天井扉３Ｄの下面に形成されるU字形の切欠溝の両端部は上方に変形しながら持ち上げられるので、塑性変形せず弾性変形の範囲でおさまっている。次ぎに、天井扉３Ｄを開けてメンテナンスを行うときは、固定金具７を解除すると、固定金具７による押し付け力が解除されるので、半球体状の突起部８としてのビスの頭部が当たっていたことにより弾性変形していた天井扉３Ｄの下面または背面扉３Ｅまたは左右側面扉３Ｂ、３Ｃの上面において弾性変形がもとに戻る力が働らくことにより、天井扉３Ｄの前方に手指が入る程度の隙間９が開くので、そこに手指を入れて容易に天井扉３Ｄを持ち上げ開くことが出来る。突起部８としてビスを用いたが、ビスでなくとも天井扉３Ｄの下面または、天井扉３Ｄを閉めたとき、天井扉３Ｄの下面に対応する部材のいずれか一方にプレス等で形成した突起部８を設けても同様な作用効果を生ずるものである。
【０００８】
図４に示す次の実施例では、突起部８としての半球体状のビスの頭部に対応する位置の天井扉３Ｄの下面にＵ字形の切欠溝３１Ｄを形成し、天井扉３Ｄを閉じたときに、天井扉３Ｄの下面のＵ字形の切欠溝３１Ｄの一部に背面扉３Ｅまたは左右側面扉３Ｂ、３Ｃの上面に突起部８として設けた半球体状のビスの頭部が当接する構造となっている。尚、Ｕ字形の切欠溝３１Ｄ、突起部８としてのビスの頭部の取付位置関係は逆にとりついていてもよい。また弾性変形を行う切欠溝３１Ｄの形状は、Ｕ字形に限定されない。上記の構成になっているので、天井扉３Ｄを固定金具７で閉めたときは、突起部８としての半球体状のビスの頭部がＵ字形の切欠溝３１Ｄの一部に当たった後、半球面に沿って徐々に切欠溝３１Ｄを変形させるので天井扉３Ｄは強く押し込まずとも閉まるようになっている。このときのＵ字形の切欠溝３１Ｄは、塑性変形ではなく弾性変形の範囲内で行われる。よって、メンテナンス時に固定金具７を解除すると弾性変形していたＵ字形の切欠溝３１Ｄにおいてもとに戻る力が働くことにより、天井扉３Ｄが支点すなわち蝶番６より正面扉３Ａに向かって開く状態を維持し、正面扉３Ａの上面と正面扉３Ａ側の天井扉３Ｄの下面との間に手指が入る程度の隙間９が形成される。
【０００９】
天井扉３Ｄを一例に実施例を説明したが、天井扉３Ｄ以外の開閉扉に対しても本発明が適用できる。また、開閉扉は片開き構成または両開き構成であっても本発明が適用できる。
本発明は、扉を閉じたとき、突起部に向かい合う部材の弾性変形を利用したものであり、弾性変形する部材に対応する所望の位置に突起部を形成することによって達成される。
【００１０】
【発明の効果】
手指でパッケージ形流体機械の蓋を開ける手段において、手指の引っかかり部を別途形成しなくとも、突起部に向かい合う部材の弾性変形を利用することによって、固定金具を解除したとき、弾性変形がもとに戻る力を利用して開閉扉が開いて手指が入る程度の隙間が生じる構成とすることが出来るので、エアーシリンダー等の圧縮空気や別途にコイルばねを使用することなく、最小の構成要素で目的を達成することが出来る。
【００１１】
また、突起部は、半球体状のビスをとりつけるという簡単な手段で達成できる。また、ビスという別部材をとりつけなくとも扉をプレスで形成するときに、同時に突起部の形成を行っておいても同様な効果を生み出すことが出来る。このプレスによる突起部の構成においては、同じプレス行程で出来るため工数増や部品点数の増加はない。さらに、本発明による構造は、扉を閉めたときにパッケージの外観上にはまったく現れることがないので、デザインもすっきりすることが出来る。また、扉より外側へ飛び出す取手等の部品がなく搬送設置上の問題も解消できる。
【００１２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のパッケージにおける扉の配置を表した説明図。
【図２】図１における本発明の天井扉が開いたときの説明図。
【図３】図１における本発明の突起部の拡大説明図。
【図４】図１における本発明の突起部と切欠溝の拡大説明図。
【符号の説明】
３Ｄ          天井扉
６            蝶番
７            固定金具
８            突起部
９            手指が入る程度の隙間
３１Ｄ        切欠溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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