(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の固定接点が設けられた基板と、
上記基板を表面から覆い、キー用貫通孔を有する筐体本体と、
上記キー用貫通孔内にスリットで仕切ることにより複数の操作キーを形成するキーシートと、
上記キーシートの裏面に貼り付けられ、上記スリットから表面側へ膨出し、裏面側が溝状に開口した突条部を有するウレタンシートと、
上記ウレタンシートの裏面に貼り付けられ、上記複数の固定接点に対応する位置に上記基板側へ突出する複数の突出部を有するラバー層と、
上記ラバー層よりも基板側に設けられ、光を発する発光手段と、
上記ラバー層よりも基板側に設けられ、上記発光手段からの光を受けて上記キーシートに光を導く導光シートと、
上記導光シートよりも上記基板側に上記複数の固定接点に対応して設けられた複数の導電性可動接点と、
上記キーを押下したときに上記突出部に押圧され、上記導電性可動接点を上記固定接点に導通させる押圧手段とを備え、
上記ラバー層は、上記突条部の裏面側に対応する部分に、上記突条部に隣接する上記操作キー同士が同時に押し下げられるのを防止する誤動作防止手段を備えている
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項２】
請求項１に記載の携帯端末において、
上記誤動作防止手段は、上記突条部の裏面側に形成され、裏面側が開口した凹溝である
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項３】
請求項１に記載の携帯端末において、
上記誤動作防止手段は、上記突条部に沿って形成された開口である
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つに記載の携帯端末において、
上記キーシートは、ステンレスシートよりなり、操作キーの文字及び上記スリットがフォトエッチングによって切り抜かれている
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項５】
請求項４に記載の携帯端末において、
上記ウレタンシートは、上記導光シートによって導かれた光を通すことのできる半透明な熱可塑性ポリウレタン樹脂よりなる
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項６】
請求項５に記載の携帯端末において、
上記ウレタンシートは、上記文字及びスリットに合わせて光を通す色又は光を通さない色に彩色されている
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項７】
請求項３乃至６のいずれか１つに記載の携帯端末において、
上記ラバー層は、上記導光シートによって導かれた光を通すことのできる半透明な液状ラバーを型に流し込んで上記ウレタンシートの裏面側に熱圧着して形成されている
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１つに記載の携帯端末において、
上記押圧手段は、上記導光シートの裏面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ貼り付けられた押圧用シートよりなる
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項９】
請求項８に記載の携帯端末において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記押圧用シートは、ポリカーボネイトよりも剛性の低い材料に接着剤が塗布されたものよりなる
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項１０】
請求項１乃至７のいずれか１つに記載の携帯端末において、
上記押圧手段は、上記導光シートの裏面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ一体に設けられた押圧用突起よりなる
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項１１】
請求項１０に記載の携帯端末において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記押圧用突起は、紫外線硬化樹脂が硬化したものよりなる
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項１２】
請求項８乃至１１のいずれか１つに記載の携帯端末において、
上記導電性可動接点は、スイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けられ、
上記導電性可動接点の中心部分に対応する上記スイッチ用シートには、接点用開口が形成されている
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項１３】
請求項１乃至７のいずれか１つに記載の携帯端末において、
上記導電性可動接点は、スイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けられ、
上記押圧手段は、上記スイッチ用シートの表面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ一体に設けられた押圧用突起よりなる
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項１４】
請求項１３に記載の携帯端末において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記スイッチ用シートは、ポリエチレンテレフタレートよりなる
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項１５】
携帯電話機である
ことを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１つに記載の携帯端末。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話機等の、暗闇でも見ることのできる操作キーを備えた携帯端末に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、携帯性が重視される携帯端末においては、その操作キーの高さを抑えながらも、その操作性をよくしたものが知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、トップを押圧することで動作するキースイッチを有する携帯端末において、キースイッチのキーベース部を厚さが均一な樹脂製フィルムシートにて構成したものが記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、樹脂で形成したキーと、弾性材で形成し、キーの直下に設けたストローク部材と、キーを押下することでストローク部材を介して押下される接触子及びこれが接触する基板上の電極を有するキースイッチとで構成した操作ボタンを備えた携帯端末装置が記載されている。
【０００５】
さらに、特許文献３には、上ケースと下ケースを有する筐体内に複数のキーボタンが形成されたキーシート及びプリント基板を実装し、且つ複数のキーボタンの操作部を露出させる開口部が上ケースに形成されている携帯用通信機器のキー入力装置構造が開示されている。このキー入力装置構造では、開口部に対するキーシートの相対的な位置ずれを規制する規制部材をキーシートに近接する固定部位からキーシートに向けて突出させている。
【特許文献１】特開平１１−３２９１４９号公報
【特許文献２】特開２００３−２８１９６５号公報
【特許文献３】特開２００６−６６１５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、近年、携帯端末を暗いところで使用するときのために、操作キーを明るく照らすものが知られている。このような場合には、少ない発光手段（例えば、ＬＥＤランプ）で複数の操作キーの全てを照らすために、発光手段の光を各操作キーに導く導光シートが用いられている。この導光シートは、光を導きやすい材料を使用するため、剛性が比較的高く、従来技術のような樹脂製フィルムシート等に比べて撓みにくいものとなっている。
【０００７】
このため、例えば、特許文献２のストローク部材の内面側にこの導光シートを配置すると、操作キーを押圧したときに導光シートが撓みにくく、操作キーの動きが悪いという問題がある。
【０００８】
一方、この問題を解決するために、各操作キーに対応する部分の導光シートに開口を設けると、その開口部分から光が多く漏れすぎ、光むらができるという問題がある。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、発光手段からの光を均一に操作キーに導きながら、操作キーを感触のよいものとし、誤動作の起こりにくいものとすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、この発明では、隣接する操作キー同士が同時に押し下げられるのを防止する誤動作防止手段を設けた。
【００１１】
具体的には、第１の発明では、複数の固定接点が設けられた基板と、
上記基板を表面から覆い、キー用貫通孔を有する筐体本体と、
上記キー用貫通孔内にスリットで仕切ることにより複数の操作キーを形成するキーシートと、
上記キーシートの裏面に貼り付けられ、上記スリットから表面側へ膨出し、裏面側が溝状に開口した突条部を有するウレタンシートと、
上記ウレタンシートの裏面に貼り付けられ、上記複数の固定接点に対応する位置に上記基板側へ突出する複数の突出部を有するラバー層と、
上記ラバー層よりも基板側に設けられ、光を発する発光手段と、
上記ラバー層よりも基板側に設けられ、上記発光手段からの光を受けて上記キーシートに光を導く導光シートと、
上記導光シートよりも上記基板側に上記複数の固定接点に対応して設けられた複数の導電性可動接点と、
上記キーを押下したときに上記突出部に押圧され、上記導電性可動接点を上記固定接点に導通させる押圧手段とを備え、
上記ラバー層は、上記突条部の裏面側に対応する部分に、上記突条部に隣接する上記操作キー同士が同時に押し下げられるのを防止する誤動作防止手段を備えている。
【００１２】
上記の構成によると、導光シートが、発光手段からの光を受けて複数の操作キーに光を導くので、暗いところでも操作キーの操作が容易である。この導光シートは、光を導きやすくするために比較的剛性が高く撓みにくいが、各操作キーを押し下げたときに、ラバー層の誤動作防止手段により、隣接する操作キーへの影響が小さくなるので、操作キーの誤動作が防止される。また、押圧手段がラバー層の突出部に押圧され、押圧力が導電性可動接点に集中して固定接点に導通させるので、操作キーの操作性が悪化することはない。このため、各操作キーに対応する部分の導光シートに開口を設ける必要がなく、開口部分から光が多く漏れて光むらができることはない。
【００１３】
第２の発明では、第１の発明において、
上記誤動作防止手段は、上記突条部の裏面側に形成され、裏面側が開口した凹溝とする。
【００１４】
上記の構成によると、突条部の裏面側に凹溝が設けられているので、１つの操作キーを押した際には、この凹溝の開口部分が優先的に変形し、隣の操作キー側へ変形が伝播されにくい。
【００１５】
第３の発明では、第１の発明において、
上記誤動作防止手段は、上記突条部に沿って形成された開口である。
【００１６】
上記の構成によると、突条部の下面の開口部分で１つの操作キーを押したときの変形が遮断されるので、隣のキーへの影響が少なくなる。
【００１７】
第４の発明では、第１乃至第３のいずれか１つの発明において、
上記キーシートは、ステンレスシートよりなり、操作キーの文字及び上記スリットがフォトエッチングによって切り抜かれている。
【００１８】
上記の構成によると、フォトエッチングは化学的な腐食を加工のベースとしているため、バリ、ヒズミ、カエリ等がなく、薄いステンレスシートでも、高精度な品物が製造できる。ステンレスシートは、光を通さないが、例えば、この切り抜かれた文字から光を漏らすことで、操作キーの文字を際立たせることができる。
【００１９】
第５の発明では、第４の発明において、
上記ウレタンシートは、上記導光シートによって導かれた光を通すことのできる半透明な熱可塑性ポリウレタン樹脂よりなる。
【００２０】
上記の構成によると、熱可塑性ポリウレタン樹脂（ＴＰＵ）は、エラストマーの一種で加硫工程がなく成形加工が容易、幅広い硬度や弾性が得られる、着色が容易である等の特徴がある。半透明な材料とすることで、導光シートによって導かれた光を通して、操作キーの文字を際立たせることができる。
【００２１】
第６の発明では、第５の発明において、
上記ウレタンシートは、上記文字及びスリットに合わせて光を通す色又は光を通さない色に彩色されている。
【００２２】
上記の構成によると、文字及びスリットを適宜光を通して際立たせたり、光を通さなかったりすることで、際立たせたい部分の選択が自由に行える。
【００２３】
第７の発明では、第３乃至第６のいずれか１つの発明において、
上記ラバー層は、上記導光シートによって導かれた光を通すことのできる半透明な液状ラバーを型に流し込んで上記ウレタンシートの裏面側に熱圧着して形成されている。
【００２４】
上記の構成によると、ウレタンシートの突条部に合わせて凹溝や開口を容易に形成することができると共に、半透明な材料とすることで、導光シートによって導かれた光を通して、操作キーの文字を際立たせることができる。
【００２５】
第８の発明では、第１乃至第７のいずれか１つの発明において、
上記押圧手段は、上記導光シートの裏面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ貼り付けられた押圧用シートよりなるものとする。
【００２６】
上記の構成によると、各導電性可動接点の表面に位置する導光シートの裏面側に押圧用シートを貼り付けることで、各操作キーを押し下げたときに、その押圧力が押圧用シートに集まり、導電性可動接点が確実に固定接点に導通される。特に剛性の高い導光シートに対してこの導光シートよりも剛性の低い押圧用シートを貼り付けることで、クッション機能が果たされ、操作キーを押したときの感触が向上する。
【００２７】
第９の発明では、第８の発明において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記押圧用シートは、ポリカーボネイトよりも剛性の低い材料に接着剤が塗布されたものよりなる。
【００２８】
上記の構成によると、ポリカーボネイト（ＰＣ）は、透明性が高いため、発光手段からの光を各操作キーに導きやすい。また、押圧用シートをポリカーボネイトよりも剛性の低いもの（例えば、ポリエチレンテレフタレート）とすることで、操作キーを押圧したときの感触が柔らかくなる。さらに、押圧用シートは、接着剤により容易に導光シートに貼り付けられる。
【００２９】
第１０の発明では、第１乃至第９のいずれか１つの発明において、
上記押圧手段は、上記導光シートの裏面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ一体に設けられた押圧用突起よりなるものとする。
【００３０】
上記の構成によると、各導電性可動接点の表面に位置する導光シートの裏面側に押圧用突起を一体に設けることで、各操作キーを押し下げたときに、その押圧力が押圧用突起に集まり、導電性可動接点が確実に固定接点に導通される。また、押圧手段を導光シートに一体に成形することで部品点数が減ると共に組立工数が削減される。
【００３１】
第１１の発明では、第１０の発明において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記押圧用突起は、紫外線硬化樹脂が硬化したものよりなる。
【００３２】
上記の構成によると、ポリカーボネイトは、透明性が高いため、発光手段からの光を各操作キーに導きやすい。また、押圧用突起は、紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して一体に形成されるので、極めて成形が容易である。また、押圧用突起をポリカーボネイトよりも剛性の低いものとすることで、操作キーを押圧したときの感触が柔らかくなる。
【００３３】
第１２の発明では、第８乃至第１１のいずれか１つの発明において、
上記導電性可動接点は、スイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けられ、
上記導電性可動接点の中心部分に対応する上記スイッチ用シートには、接点用開口が形成されている。
【００３４】
上記の構成によると、各導電性可動接点をスイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けることで、導電性可動接点と固定接点との位置決めが容易となり、また、接点用開口を設けることで、各導電性可動接点の中心部分に押圧手段の押圧力がかかりやすくなりので、操作キーの感触が良くなる。さらに、接点用開口を設けることで、スイッチ用シートの厚さ分だけ高さが削減される。
【００３５】
第１３の発明では、第１乃至第７のいずれか１つの発明において、
上記導電性可動接点は、スイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けられ、
上記押圧手段は、上記スイッチ用シートの表面側に上記各導電性可動接点に対応する位置にそれぞれ一体に設けられた押圧用突起よりなるものとする。
【００３６】
上記の構成によると、各導電性可動接点をスイッチ用シートの裏面側にそれぞれ貼り付けることで、導電性可動接点と固定接点との位置決めが容易となる。また、各導電性可動接点の表面に位置するスイッチ用シートの表面側に押圧用突起を一体に成形することで、部品点数が減り、組立工数が削減されると共に、各操作キーを押し下げたときに、その押圧力が突出部から押圧用突起に集中して伝わりやすく、導電性可動接点が確実に固定接点に導通される。
【００３７】
第１４の発明では、第１３の発明において、
上記導光シートは、ポリカーボネイトよりなり、
上記スイッチ用シートは、ポリエチレンテレフタレートよりなる。
【００３８】
上記の構成によると、ポリカーボネイトは、透明性が高いため、発光手段からの光を各操作キーに導きやすい。また、押圧用突起を有するスイッチ用シートをポリカーボネイトよりも剛性の低いポリエチレンテレフタレートとしているので、操作キーを押圧したときの感触が柔らかくなる。さらに、ポリエチレンテレフタレートであれば、反射効率アップに有利な白色シートが手配しやすい。
【００３９】
第１５の発明では、第１乃至第１４のいずれか１つの発明において、
携帯端末を携帯電話機とする。
【００４０】
上記の構成によると、発光手段からの光が均一に操作キーに導かれて見やすく、且つ押したときの感触がよく、誤動作の少ない操作キーを備えた携帯電話機が得られる。
【発明の効果】
【００４１】
以上説明したように、本発明によると、ラバー層における突条部の裏面側に対応する部分に、突条部に隣接する操作キー同士が同時に押し下げられるのを防止する誤動作防止手段を設けたことにより、発光手段からの光を均一に操作キーに導きながら、操作キーを感触のよいものとし、かつ誤動作の起こりにくいものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
以下本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００４３】
図１は、本発明の実施形態にかかる携帯電話機の第１の筐体を開いた状態を示す斜視図である。図２は、携帯電話機の第１の筐体を閉じた状態を示す斜視図である。
【００４４】
図１及び図２に示すように、携帯電話機１は、上下方向に長い第１の筐体２と第２の筐体３とを備えている。第１の筐体２は、その表面に上下方向に長い縦長の表示部５を有し、その表示部５の上側に受話部６が設けられている。表示部５は、液晶ディスプレイでも、有機ＥＬディスプレイでもよい。
【００４５】
第２の筐体３は、携帯電話機１の操作をするための複数の操作キー７を備えた操作部８を有している。操作部８の下側に受話部９が設けられている。
【００４６】
第２の筐体３は、筐体本体としての表面側キャビネット３ａと、裏面側キャビネット３ｂとを備えている。これら表面側キャビネット３ａと裏面側キャビネット３ｂとの間に操作部８が設けられた基板ユニット１０が挟み込まれる構成となっている。
【００４７】
表面側キャビネット３ａには、１つのキー用貫通孔１１が形成されている。このキー用貫通孔１１には、ファンクションキーよりなる複数の操作キー７や、番号キーよりなる複数の操作キー７が配置されている。各操作キー７には、文字７ａが表示されている。
【００４８】
図３は、基板ユニットの分解斜視図である。図４は、ステンレスシート組品の分解斜視図である。図５は、図１のＶ−Ｖ線拡大断面図である。
【００４９】
図３に示すように、上記基板ユニット１０は、剛性の高いステンレスフレーム１４を備えている。ステンレスフレーム１４は、剛性フレームとして、約０．２ｍｍのステンレス板を絞り及び曲げ加工することにより形成されている。このステンレスフレーム１４の裏面側には、携帯電話機１の制御を行うメイン基板２５が設けられ、ステンレスフレーム１４の表面側には、プリント基板１５が設けられている。このプリント基板１５には、複数の固定接点１６が設けられ、その側方の端子１５ａが、裏面側のメイン基板２５に接続されている。各固定接点１６の真上に上記各操作キー７が配置されるようになっている。プリント基板１５の下端部には、一対の発光手段としてのＬＥＤ１７が設けられている。
【００５０】
図５にも示すように、上記プリント基板１５の表面側には、スイッチ用シート１８が貼り付けられている。このスイッチ用シート１８は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）よりなる。ポリエチレンテレフタレートであれば、反射効率アップに有利な白色シートが手配しやすいという長所もある。スイッチ用シート１８には、上記各固定接点１６に対応する位置に接点用開口１９が形成されている。各接点用開口１９内に導電性可動接点２０が配置されている。この導電性可動接点２０は、ドーム形状を有し、表面側から押圧すると変形し、固定接点１６に導通するようになっている。
【００５１】
このスイッチ用シート１８の表面側には、ＬＥＤ１７からの光を受けて複数の操作キー７に光を導く導光シート２１が設けられている。この導光シート２１は、ポリカーボネイト（ＰＣ）よりなる。ポリカーボネイトは、透明性が高いため、ＬＥＤ１７からの光を各操作キー７に導きやすくなっている。導光シート２１の裏面側周縁には、接着剤が塗布されている。このことで、導光シート２１は、プリント基板１５に容易に貼り付けられるようになっている。
【００５２】
図５に示すように、導光シート２１の裏面側には、各導電性可動接点２０に対応する位置に押圧手段としての押圧用シート２４が接着剤等により貼り付けられている。押圧用シート２４は、各操作キー７を押し下げたときに導電性可動接点２０を固定接点１６に導通させるように、突出部２３に伝わる押圧力を導電性可動接点２０に伝えやすくする役割を果たす。押圧用シート２４は、ポリカーボネイトよりも剛性の低い材料（例えば、ポリエチレンテレフタレート）を円形に形成したものよりなる。押圧用シート２４をポリカーボネイトよりも剛性の低いポリエチレンテレフタレートとすることで、操作キー７を押圧したときの感触が柔らかくなっている。
【００５３】
図４に示すように、ステンレスシート組品２７は、ステンレスシート２６と、ウレタンシート２８と、ラバー層２９とで構成されている。例えば本実施形態では、ステンレスシート２６は、板厚０．１５ｍｍのステンレス（ＳＵＳ３０４）の薄板よりなり、操作キー７の文字７ａ及びスリット２６ａがフォトエッチングによって切り抜かれている。なお、図３及び図４においては、簡略化のために文字７ａを省略している。フォトエッチングは化学的な腐食を加工のベースとしているため、バリ、ヒズミ、カエリ等がなく、薄いステンレスシート２６でも、高精度な品物が製造できる。この切り抜かれた文字７ａから光を漏らすことで、操作キー７の文字７ａを際立たせることができる。
【００５４】
ウレタンシート２８は、導光シート２１によって導かれた光を通すことのできる半透明な熱可塑性ポリウレタン樹脂（ＴＰＵ）よりなる。この熱可塑性ポリウレタン樹脂は、エラストマーの一種で加硫工程がなく成形加工が容易、幅広い硬度や弾性が得られる、着色が容易である等の特徴がある。ウレタンシート２８の厚味は、約０．１ｍｍである。ウレタンシート２８は、ステンレスシート２６の裏面に貼り付けられ、上記スリット２６ａから表面側へ膨出し、裏面側が溝状に開口した突条部２８ａを有する。
【００５５】
ラバー層２９は、ウレタンシート２８の裏面に貼り付けられ、複数の固定接点１６に対応する位置にメイン基板２５側へ突出する複数の突出部２３を有する。ラバー層２９における上記突条部２８ａの裏面側には、裏面側が開口した、誤動作防止手段としての凹溝２９ａが形成されている。凹溝２９ａは、突条部２８ａに隣接する操作キー７同士が同時に押し下げられるのを防止する役割を果たしている。ラバー層２９は、液状のラバーを型に流し込み、ウレタンシート２８の裏側に熱圧着することにより形成される。このことで、容易に凹溝２９ａ形成することができる。また、ラバー層２９も、導光シート２１によって導かれた光を通すことのできる半透明な材料よりなる。
【００５６】
−作用ー
図５に示すように、ウレタンシート２８の突条部２８ａは、ステンレスシート２６のスリット２６ａからステンレスシート２６の表面よりも高く盛り上がるように膨出しているので、ユーザーが操作部８を指で触ったときに、どの操作キー７を押下したのか感触で判断できる。
【００５７】
ウレタンシート２８に適宜光を通す色を印刷したり、光を通さない色を印刷したりすることで、際立たせたい部分を選択することができる。例えば、突条部２８ａを光を通さない色に彩色し、文字７ａ部分を光を通す、最適な色に彩色することができる。ウレタンシート２８及びラバー層２９は、半透明な材料であるため、導光シート２１によって導かれた光を通して、操作キー７の文字７ａを好みの色に光らせて際立たせることができる。導光シート２１が、ＬＥＤ１７からの光を受けて複数の操作キー７に光を導くので、暗いところでも操作キー７の操作が容易である。
【００５８】
この導光シート２１は、光を導きやすくするために比較的剛性が高く撓みにくいが、各操作キー７を押し下げたときに、ラバー層２９の凹溝２９ａの開口部分が優先的に変形するので、隣の操作キー７側へ変形が伝播されにくいようになっている。また、押圧用シート２４がラバー層２９の突出部２３に押圧され、押圧力が導電性可動接点２０に集中して固定接点１６に導通させるので、操作キー７の操作性が悪化することはなく、誤動作の率が減少する。また、各操作キー７に対応する部分の導光シート２１に開口を設ける必要がなく、開口部分から光が多く漏れて光むらができることはない。
【００５９】
各導電性可動接点２０の表面に位置する導光シート２１の裏面側に押圧用シート２４を貼り付けることで、各操作キー７を押し下げたときに、その押圧力が押圧用シート２４に集まり、導電性可動接点２０が確実に固定接点１６に導通される。特に剛性の高い導光シート２１に対してこの導光シート２１よりも剛性の低い押圧用シート２４を貼り付けることで、クッション機能が果たされ、操作キー７を押したときの感触が向上する。
【００６０】
−実施形態の効果−
したがって、本実施形態にかかる携帯電子機器によると、ラバー層２９における突条部２８ａの裏面側に対応する部分に、突条部２８ａに隣接する操作キー７同士が同時に押し下げられるのを防止する凹溝２９ａを設けたことにより、ＬＥＤ１７からの光を均一に操作キー７に導きながら、操作キー７を感触のよいものとし、かつ誤動作の起こりにくいものとすることができる。
【００６１】
押圧用シート２４を導光シート２１の裏面側に各導電性可動接点２０に対応する位置にそれぞれ貼り付け、各操作キー７を押し下げたときの押圧力を押圧用シート２４に集めて導電性可動接点２０を固定接点１６に導通させるようにしている。このため、簡単な構成でＬＥＤ１７からの光を均一に操作キー７に導きながら、操作キー７を感触のよいものとすることができる。
【００６２】
押圧用シート２４をポリカーボネイト製の導光シート２１よりも剛性の低いポリエチレンテレフタレートにして接着剤で導光シート２１の裏面側に貼り付けている。このため、容易に押圧用シート２４を導光シート２１に貼り付けることができると共に、操作キー７を押圧したときの感触が柔らかくなるので、さらに操作性を向上させることができる。
【００６３】
導電性可動接点２０をスイッチ用シート１８の裏面側に貼り付けてユニット化したので、導電性可動接点２０と固定接点１６との位置決めを正確且つ確実に行うことができる。また、スイッチ用シート１８に接点用開口１９を設けたことにより、各導電性可動接点２０の中心部分に押圧用シート２４の押圧力がかかりやすくなるようにして操作キー７の感触をよくすると共に、操作キー７の高さを削減することができる。このため、操作性のよいコンパクトな携帯電話機１が得られる。
【００６４】
−実施形態の変形例１−
上記実施形態では、誤動作防止手段を突条部２８ａの裏面側に形成した凹溝２９ａとしたが、図６に示すように、突条部２８ａに沿って形成した開口２９ｂとしてもよい。このことで、突条部２８ａの下面の開口２９ｂ部分で１つの操作キー７を押したときの変形が遮断されるので、隣の操作キー７への影響が少なくなり、誤動作の率を減少させることができる。
【００６５】
−実施形態の変形例２−
上記実施形態では、押圧手段は、押圧用シート２４として、導光シート２１と別体のものとしたが、図７に示すように、導光シート２１の裏面側に各導電性可動接点２０に対応する位置にそれぞれ一体に設けられた押圧用突起１２４よりなるものとしてもよい。
【００６６】
具体的には、押圧用突起１２４は、ラバー層２９の突出部２３に対応する位置の導光シート２１に紫外線硬化樹脂を塗布し、紫外線によって硬化させて形成される。
【００６７】
押圧用突起１２４をポリカーボネイトよりも剛性の低いものとすることにより、操作キー７を押圧したときの感触が柔らかくなる。
【００６８】
このように、各導電性可動接点２０の表面に位置する導光シート２１の裏面側に押圧用突起１２４を一体に設けることで、各操作キー７を押し下げたときに、その押圧力が押圧用突起１２４に集まり、導電性可動接点２０が確実に固定接点１６に導通される。また、押圧用突起１２４を導光シート２１に一体に成形することで部品点数が減ると共に組立工数が削減される。
【００６９】
したがって、本変形例にかかる携帯電話機１によると、押圧用突起１２４を紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して導光シート２１に一体に形成したことにより、押圧用突起１２４を極めて簡単に形成することができる。
【００７０】
また、押圧用突起１２４を導光シート２１の裏面側に各導電性可動接点２０に対応する位置にそれぞれ一体に設け、各操作キー７を押し下げたときの押圧力を押圧用シート２４に集めて導電性可動接点２０を固定接点１６に導通させるようにしている。このため、部品点数を減らして組立工数を削減することができると共に、簡単な構成でＬＥＤ１７からの光を均一に操作キー７に導きながら、操作キー７を感触のよいものとすることができる。
【００７１】
なお、本変形例では、紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して導光シート２１に一体に形成したが、ポリウレタン（ＰＵ）を一体成形してもよい。
【００７２】
−実施形態の変形例３−
本変形例では、図８に示すように、押圧手段を上記スイッチ用シート１８の表面側に上記各導電性可動接点２０に対応する位置にそれぞれ一体に設けた押圧用突起２２４よりなるものとする。
【００７３】
各導電性可動接点２０の表面に位置するスイッチ用シート１８の表面側に押圧用突起２２４を一体に成形することで、部品点数が減り、組立工数が削減されると共に、各操作キー７を押し下げたときに、その押圧力が押圧用突起２２４に集まり、導電性可動接点２０が確実に固定接点１６に導通される。
【００７４】
また、導電性可動接点２０の表面のスイッチ用シート１８に押圧用突起２２４を一体に成形して各操作キー７を押し下げたときの押圧力を押圧用突起２２４に集めて導電性可動接点２０を固定接点１６に導通させるようにしている。このため、部品点数を減らして組立工数を削減することができると共に、簡単な構成でＬＥＤ１７からの光を均一に操作キー７に導きながら、操作キー７を感触のよいものとすることができる。
【００７５】
また、押圧用突起２２４を有するスイッチ用シート１８をポリカーボネイトよりも剛性の低いポリエチレンテレフタレートとしているので、操作キー７を押圧したときの感触が柔らかくなる。
【００７６】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００７７】
すなわち、上記実施形態では、携帯電子機器は、携帯電話機としたが、ＰＨＳ、ＰＤＡ、ＰＣ、モバイルツール、電子辞書、電卓、複写機等であってもよい。
【００７８】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
以上説明したように、本発明は、携帯通信機器等の、発光手段からの光を操作キーに導かれて暗闇でも操作可能な携帯電子機器について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の実施形態にかかる携帯電話機の第１の筐体を開いた状態を示す斜視図である。
【図２】携帯電話機の第１の筐体を閉じた状態を示す斜視図である。
【図３】基板ユニットの分解斜視図である。
【図４】ステンレスシート組品の分解斜視図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ線拡大断面図である。
【図６】実施形態の変形例１にかかる図５相当図である
【図７】実施形態の変形例２にかかる図５相当図である。
【図８】実施形態の変形例３にかかる図５相当図である。
【符号の説明】
【００８１】
１      携帯電話機（携帯端末）
３ａ    表面側キャビネット
７      操作キー
１１      キー用貫通孔
１６      固定接点
１７      ＬＥＤ
１８      スイッチ用シート
１９      接点用開口
２０      導電性可動接点
２１      導光シート
２３      突出部
２４      押圧用シート
２５      メイン基板
２６      ステンレスシート
２６ａ    スリット
２８      ウレタンシート
２８ａ    突条部
２９      ラバー層
２９ａ    凹溝（誤動作防止手段）
２９ｂ    開口（誤動作防止手段）
１２４      押圧用突起（押圧手段）
２２４      押圧用突起（押圧手段）
【要約】
【課題】発光手段からの光を均一に操作キーに導きながら、操作キーを感触のよいものとし、かつ誤動作の起こりにくいものとする。
【解決手段】プリント基板１５を覆う筐体本体のキー用貫通孔内に、ステンレスシート２６（キーシート）にスリット２６ａを仕切ることにより複数の操作キー７を形成する。ステンレスシート２６の裏面にスリット２６ａから表面側へ膨出し、裏面側が溝状に開口した突条部２８ａを有するウレタンシート２８を貼り付け、ウレタンシート２８の裏面に複数の基板２５上の固定接点１６に対応する位置に基板２５側へ突出する複数の突出部２３を有するラバー層２９を貼り付ける。ラバー層２９よりも基板側にＬＥＤ（発光手段）と導光シート２１を設ける。ラバー層２９における突条部２８ａの裏面側に対応する部分に、突条部２８ａに隣接する操作キー７同士が同時に押し下げられるのを防止する凹溝２９ａ（誤動作防止手段）を設ける。
【選択図】図５【図１】
0004190568.tif 000002
【図２】
0004190568.tif 000003
【図３】
0004190568.tif 000004
【図４】
0004190568.tif 000005
【図５】
0004190568.tif 000006
【図６】
0004190568.tif 000007
【図７】
0004190568.tif 000008
【図８】
0004190568.tif 000009