(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表壁と裏壁間を多数のウェブで区画することによって形成された多数の平行な溝を有する中空体樹脂板の前記溝に溶融樹脂を含む充填剤を充填する中空体樹脂板への充填剤充填方法であって、前記充填剤が少なくとも前記中空体樹脂板の融点よりも低い融点を有する溶融樹脂を含む充填剤であり、前記充填ノズルは、そのノズル口が前記中空体樹脂板の前記溝内に進入可能に設けられ、前記ノズル口が前記溝内の任意の充填開始位置まで進入して、所定時間だけ前記充填剤を注入することにより、溝内の所望位置に所望長さだけ選択的に前記充填剤を充填するようにしたことを特徴とする中空体樹脂板への充填剤充填方法。
【請求項２】
前記充填剤がポリオレフィン或いはその重合体と無機化合物或いは有機化合物の混合物である請求項１に記載の中空体樹脂板への充填剤充填方法。
【請求項３】
表壁と裏壁間を多数のウェブで区画することによって形成された多数の平行な溝を有する中空体樹脂板の前記溝に溶融樹脂を含む充填剤を充填する中空体樹脂板への充填剤充填装置であって、前記溶融樹脂を含む充填剤を注入するノズル口を有するノズル装置、該ノズル装置に充填剤の溶融タンクから前記充填剤を制御弁を介して供給するポンプ、前記ノズル口を前記中空体樹脂板の前記溝と平行な軸線に沿って溝方向に相対的に変位させる第１変位手段、前記中空体樹脂板を前記ノズル装置の前記ノズル口と直角方向に相対的に間欠送りする第２変位手段からなることを特徴とする中空体樹脂板への充填剤充填装置。
【請求項４】
前記第２変位手段は、前記中空体樹脂板をクランプして該中空体樹脂板を間欠送りする中空体樹脂板送り装置である請求項３に記載の中空体樹脂板の充填剤充填装置。
【請求項５】
前記ノズル装置は、複数個のノズル口を前記中空体樹脂板の送り方向に直列に配置してなる請求項３又は４に記載の充填剤充填装置。
【請求項６】
前記ノズル装置は、複数個のノズル口を前記中空体樹脂板の板厚方向に直列に配置してなる請求項３、４又は５に記載の充填剤充填装置。
【請求項７】
前記ノズル口は、中空体樹脂板の木口から前記溝内に進入できる軸方向長さの違うのが複数個用意され、前記ノズル装置本体に対して着脱自在になっている請求項３〜６何れか１項に記載の充填剤充填装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表壁と裏壁間に多数の平行な溝を有する中空体樹脂板の溝に、釘打ち及びボルト・ビス止めを可能にするために充填剤を充填する中空体樹脂板への充填剤充填方法及び充填装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
表板と裏板間に多数のウェブを平行に一体に成形してなる中空樹脂板は、表板及び裏板が比較的薄いため、該中空樹脂板を直接釘打ち又はボルト・ビス止めするには保持力及び強度が不足する。そのため、従来中空樹脂板の釘打ち及びボルト締結を可能にするために、中空体内部に樹脂製の棒状挿入部材を嵌合して、釘との保持力及び強度を向上させている。また、近時板厚の厚い中空体樹脂板がコンクリート型枠に使用されているが、その場合、中空体内にコンクリートが入るの防ぐために、開口が面している木口に樹脂製の木口塞ぎ駒を挿入して木口を塞いでいる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
中空体樹脂板は押出成形品であるため、開口溝の断面積の寸法にバラツキがあり、挿入部材や木口塞ぎ駒との間に隙間が生じて部材の脱落や隙間からコンクリートや雨水又はゴミ等が侵入する問題点があった。また、挿入部材を挿入しても挿入部材に遊びがあるため、釘打ちやボルト・ビス止めには特殊な座金等を必要としていた。一方、挿入物の脱落や隙間が生じることを防ぐために、多きめの挿入物を挿入すると挿入が困難であると共に、中空体樹脂板に変形が生じる欠点があった。そして、挿入物の挿入や木口塞ぎ駒の嵌合は、専ら手作業で行っているため、コスト高となっていると共に、非効率的で生産速度が遅く建設業界等の短納期の要求に対応してない問題点もあった。さらに、従来は中空体内に挿入される棒状の挿入部材は、中空体樹脂板の樹脂（通常、ポリプロピレンが採用されている）と性状の相違する例えばポリエチレン樹脂等が使用されているため、該中空体のリサイクルに難点があった。また、前述のように、従来は木口から挿入部材を差し込んで挿入するため、木口から溝の任意の位置のみに挿入物を配置することは、作業が非常に面倒であるので、通常は木口に到るまで必要以上に充填しており、不経済であった。
【０００４】
本発明は、従来技術の上記問題点を解決しようとするものであって、中空体樹脂板内に従来の挿入部材に代えて充填剤を簡単に充填できて、木口に隙間を形成することなく完全な隙間塞ぎができ、また任意の場所に任意範囲に充填でき、長期使用しても脱落することがなく、且つ釘打ちやボルト締めに対して十分な強度と保持力を有し、しかも自動的に充填剤が充填できて低コストで中空体樹脂板を製造できる中空体樹脂板への充填剤充填方法とその装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するための本発明の中空樹脂板は、表壁と裏壁間を多数のウェブで区画することによって形成された多数の平行な溝を有する中空体樹脂板の前記溝に溶融樹脂を含む充填剤を充填する中空体樹脂板への充填剤充填方法であって、前記充填剤が少なくとも前記中空体樹脂板の融点よりも低い融点を有する溶融樹脂を含む充填剤であり、前記充填ノズルは、そのノズル口が前記中空体樹脂板の前記溝内に進入可能に設けられ、前記ノズル口が前記溝内の任意の充填開始位置まで進入して、所定時間だけ前記充填剤を注入することにより、溝内の所望位置に所望長さだけ選択的に前記充填剤を充填するようにしたことを特徴とするものである。
【０００６】
前記充填剤としては、ポリオレフィン或いはその重合体と無機化合物或いは有機化合物の混合物、例えば非晶性ポリプロピレン（ＡＰＰ）と炭酸カルシウムの混合物等が好適に採用できる。
【０００７】
また、上記課題を解決する本発明の中空体樹脂板への充填剤充填装置は、表壁と裏壁間を多数のウェブで区画することによって形成された多数の平行な溝を有する中空体樹脂板の前記溝に溶融樹脂を含む充填剤を充填する中空体樹脂板への充填剤充填装置であって、前記溶融樹脂を含む充填剤を注入するノズル口を有するノズル装置、該ノズル装置に充填剤の溶融タンクから前記充填剤を制御弁を介して供給するポンプ、前記ノズル口を前記中空体樹脂板の前記溝と平行な軸線に沿って溝方向に相対的に変位させる第１変位手段、前記中空体樹脂板を前記ノズル装置の前記ノズル口と直角方向に相対的に間欠送りする第２変位手段からなることを特徴とするものである。
【０００８】
前記第２変位手段としては、中空体樹脂板をクランプして該中空体樹脂板を間欠送りする中空体樹脂板送り装置、又はノズル装置を中空体樹脂板に対して間欠的に変位させるノズル送り装置の何れを採用しても良い。前記ノズル装置が、複数個のノズル口を中空体樹脂板の送り方向に直列に配置することによって、１枚の中空体樹脂板に対して同時に複数の溝に充填剤を充填することができ、充填作業の効率化を図ることができる。
【０００９】
また、前記ノズル装置が、複数個のノズル口を中空体樹脂板の板厚方向に直列に配置すると、複数枚の中空体樹脂板を重ねてクランプした状態で、複数枚の中空体樹脂板に同時に充填剤を充填することができる。そして、前記ノズル口が両方向に配列されていると、複数枚の中空体樹脂板に対して同時に縦横複数の溝に充填剤を充填することができる。前記ノズル口は、長さの違うのを複数個用意して、前記ノズル装置本体に対して着脱自在にすることによって、充填位置に合わせてノズル口を選択的に最適なものを使用することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳細に説明する。
図１は本発明の概念を示す模式図であり、中空体樹脂板１は、図２に示すように表壁２と裏壁３間を多数のウェブ４で区画された多数の溝６が形成され、該溝６が開口している木口５を下向きにして垂直に間欠的に図１の矢印９方向に送られる。該中空体樹脂板１の搬送路の下方に充填ノズル装置１０が上下駆動可能に配置され、該充填ノズル装置に充填剤８の溶融タンク１１からポンプ１２によって溶融した充填剤が供給されるようになっている。１３は電磁弁等からなる制御弁であり、充填ノズル装置１０への充填剤供給量、即ち充填量を制御するようになっている。本発明の充填ノズルは、木口５から離れた開口溝内部の任意の位置に任意の長さだけ充填できるようになっており、充填ノズル装置１０のノズル口１４は、用途に応じて種々のサイズのものが用意され、例えば、図２（ａ）に示すように、開口溝の木口から遠い位置に充填する場合は、ノズル口１４の先端が開口溝内に進入して充填開始位置に達することができる長いノズル口を使用する。
【００１１】
充填ノズル装置１０は、ノズル口１４が少なくとも充填開始位置と木口５から離れた位置間を上下動駆動され、所定位置に充填が終わってノズル口が木口から離れた状態で次に充填する溝６がノズル口の上方位置に達するまで、中空体樹脂板が矢印方向に所定量送られる。図１では、木口塞ぎのために溝端部にだけ充填剤を充填する場合を示し、その場合はノズル口１４が木口の位置まで達するように第１変位手段によって上下駆動され、且つ中空体樹脂板は第２変位手段によって１溝ピッチだけ間欠送りされる。充填量は溝への充填長さに応じて、タイマーによってポンプ１２及び制御弁１３を制御する。
【００１２】
従って、本発明によれば、必要に応じて中空体樹脂板の溝の任意の位置に充填剤を充填することができる。図２は、充填位置を任意に変えた場合の模式図であり、ハッチングしてある箇所が充填剤を充填してあるところを示し、（イ）区間は木口から所定距離まで充填した場合、（ロ）区間は溝全長に渡って充填した場合、（ハ）及び（ニ）区間は木口から離れて中間の任意の位置に所定距離だけ充填した場合、（ホ）区間は木口塞ぎのため木口部のみ充填した場合をそれぞれ示している。
【００１３】
本発明で用いる充填剤としては、少なくとも中空体樹脂板本体を形成している合成樹脂よりも低温溶融で流動性が良い合成樹脂を含み、且つ固化後に中空体樹脂板の材質と親和性が良く、さらに釘打ち等に対して適度に摩擦力を保持できるものが良い。そして、中空体樹脂板の材質と共に溶融してリサイクル可能な材質であることが望ましい。そのような条件を満たす材質としては、例えば、ＡＰＰ樹脂と炭酸カルシウムとの混合物等好適に適用できる。充填剤としては、前記低温溶融樹脂のみでも良いが、低温溶融樹脂と他の炭酸カルシウムなどの粉状の無機物又は木粉等の有機物との混合物でも良い。
【００１４】
充填剤に含まれる合成樹脂は、溶融温度が少なくとも中空体樹脂板の材質の溶融温度よりも低いものを使用することによって、充填時に中空体樹脂板が充填剤によって熱変形することを防ぐ。そして、溶融樹脂の流動性が良いことによって、溝に隙間を作ることなく充填することができ、中空体樹脂板と密着し、固化後に脱落することがなく、また木口塞ぎの場合は完全に木口を塞ぐことができ、木口から雨水やコンクリート、又はゴミ等が溝内に侵入することを完全に防ぐことができる。また、充填剤は充填し放しでも木口端面は良好であり、仕上げカットの必要がなく、作業工程の短縮化が図れる。
【００１５】
以上のように、本発明によれば、中空体樹脂板に自動的に溝の任意の箇所に充填剤を充填することができ、用途に応じて中空体樹脂板の必要強度を得ることができるので、コンクリート型枠のみならず、例えば棚板、敷板、あるいはベニヤ板の代替品として利用できる中空体樹脂板を得ることができる。また、例えば、段ボール、紙器用のラインパレット、天板等にも好適な中空体樹脂板を得ることができる。
【００１６】
【実施例】
図３及び図４は、本発明に係る中空体樹脂板の充填剤充填装置の実施例を示している。
本実施例の充填剤充填装置２０では、第２変位手段を、中空体樹脂板を直立状態でクランプしてノズル装置に対して間欠的に搬送するように次のような中空体送り装置として構成してある。図中、２１がモータ２２によって回転駆動されるボールネジ等のスクリューロッドであり、両端部がフレーム２３に回転可能に軸受されている。該スクリューロッドに一対のクランプ２４、２５が螺合され、該クランプで中空体樹脂板の両端部を直立状態でクランプして保持する。この状態でモータによりスクリューロッドを回転させることにより、それに螺合しているクランプが送られて、中空体樹脂板が所定ピッチだけ変位するようになっている。
【００１７】
一方、中空体樹脂板の搬送路の下方には、複数本のノズル口２６を中空体樹脂板の送り方向に直列に有するノズル装置２７が、フレーム２３に対してシリンダ装置等の適宜の上下駆動装置によって上下動可能に配置されている。該ノズル装置に連結して制御バルブ及び管継手が配置され、溶融充填剤を供給する配管が連結されるようになっている。従って、本実施例では、第１変位手段はノズル装置２７を上下動させる上下駆動装置として構成されている。
【００１８】
本実施例の充填剤充填装置は、以上のように構成され、中空体樹脂板１を一対のクランプ２４、２５でクランプしてセットし、図示しない制御パネルのボタンを操作することによって、予め設定されたプログラムに従って、モータ２２が作動して、中空体樹脂板を間欠送りする。一方、ノズル装置は、充填剤を充填すべき溝がノズルの上方に達すると上昇して、ノズル口より溶融した充填剤を溝内の所定位置に充填する。ノズルの上下動は、予め設定された時間だけ駆動することによって、ノズル先端が所定高さ位置に達するように制御され、それによって任意位置に充填剤を充填することができる。また、本実施例では、充填剤の充填は中空体樹脂板を立てた状態で下方から充填するようにした為、溶融充填剤が流動性が高くても確実に所定位置に充填することができる。充填剤は中空体樹脂板を横にした状態でも充填可能であるが、その場合、流動性に富む溶融充填剤であると溝全体に流れてしまい、所定位置のみに充填することが困難となる。充填剤はノズルから注入してしばらくして固化するので、中空体樹脂板を立てた状態で充填しても流れ落ちることはない。
【００１９】
上記装置を使用して、次のような充填剤を充填して、次のような条件で中空体樹脂板の開口端部に充填剤を充填して木口塞ぎを行った。
実施例
充填剤
ＡＰＰ              ２０〜１００％
炭酸カルシウム        ０〜８０％
中空体樹脂板
材質                ポリプロピレン
厚さ                  ３〜１５mm
充填位置  溝開放端から３０mm以下の木口のみ
【００２０】
以上のようにして充填剤及び中空樹脂板の厚さを上記範囲で変えて、１０枚の中空体樹脂板に充填剤を充填した。そして、充填剤が充填された所の木口を、充填剤が十分固化した後で検査したところ、全ての中空樹脂板において、充填剤は全く隙間なく完全に溝端部を密封している状態で充填されていた。そして、中空体樹脂板本体と完全に密着し、木口から取り外すことはできなかった。また、充填剤が充填されている溝端面の形状は仕上げカットの必要がない程も良好であった。従って、本実施例で本発明によれば短時間に且つ良好に木口塞ぎができることが確認された。また、同様な方法で釘打ちのために溝内部に充填剤を充填し、十分に固化後に釘打ちして固定した。その結果、中空樹脂板が破断されることなく、また固定後に緩むこともなく強固に固定することができた。
【００２１】
以上、本発明の実施形態及び実施例について説明したが、本願各発明は上記実施形態及び実施例に限るものでなく、その技術的思想の範囲内で種々の設計変更が可能である。例えば、本発明は必ずしも厚さの厚い中空体樹脂板に限らず、板厚の薄い中空体樹脂板にも適用可能である。また、前記実施例において中空体樹脂板を把持するクランプの変位手段として、スクリューロッドに代えて、ピニオン−ラック機構など適宜の手段が採用できる。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、中空体樹脂板の溝に従来の挿入部材に代えて溶融充填剤を充填してその固化により従来の挿入部材が挿入された中空体樹脂板よりも、優れた性能を有する中空体樹脂板を簡単に得ることができる。そして、中空体樹脂板の溝の大きさにバラツキがあっても、充填剤は溝に密着して隙間無く充填することができるので、固化後に充填剤が溝から脱落することがなく、且つ釘打ちやボルト・ビス止めに高強度を発揮する中空体樹脂板を得ることができる。従って、本発明の中空体樹脂板によれば、特殊金具等を必要とすることなく、釘打ちやボルト・ビス止めすることができる。
【００２３】
しかも、充填剤を溝に隙間なく充填することができるので、完全な木口塞ぎが可能となり、型枠等に長期使用してもコンクリートや雨水やゴミ等が溝内に進入することのないので、コンクリート型枠ばかりでなく、清潔さが求められる食品分野等で使用するコンテナ等の形成材料としても好適な中空体樹脂板を得ることができる。また、充填剤は中空体樹脂板本体の樹脂よりも低温溶融樹脂を充填剤として使用しているので、溶融樹脂を充填しても中空体樹脂板の表面がひけを起こすことがなく、変形のない良好な中空体樹脂板を得ることができる。従って、完全な平坦面が求められる型枠等に使用可能な中空体樹脂板を得ることができる。
【００２４】
そして、溝の任意位置に任意長さだけ選択的に充填剤を充填することができるので、必要な部分だけに充填剤を充填することができ、経済的である。また、本発明の方法及び装置によれば、自動的に充填剤を充填することができるので、従来の挿入部材を嵌合する場合と比較して、低コストで良好な中空体樹脂板を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の充填剤充填方法及び装置の概念を示す模式図である。
【図２】本発明の方法により充填剤が充填された状態の中空体樹脂板を示し、（ａ）が平面図、（ｂ）が側面図である。
【図３】本発明に実施例に係る充填剤充填装置の正面図である。
【図４】その側面図である。
【符号の説明】
１  中空体樹脂板                ５  木口
６  溝                          ８  充填剤
１０  充填ノズル装置            １１  溶融タンク
１２  ポンプ                    １３  制御弁
１４  ノズル口                  ２０  充填剤充填装置
２１  スクリューロッド          ２２  モータ
２４、２５クランプ              ２６  ノズル口
２７  ノズル装置
【図１】
0004098433.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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