(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドル操作により開閉機構を介して主回路接点を開閉する回路しゃ断器であって、ハンドルピンを支点に回動操作される操作ハンドルと、前記開閉機構に主スプリングで付勢される開閉レバー、および該開閉レバーと操作ハンドルとの間を連係するトグルリンク機構を装備し、ハンドルのＯＮ操作により前記主スプリングを蓄勢しながら主回路接点を閉極し、ハンドルのＯＦＦ操作, およびトリップ動作時に主スプリングで蓄勢したばね力を放出して主回路接点を開極させるようにしたものにおいて、
前記回路しゃ断器の操作ハンドルは、ハンドルピンに軸支して開閉機構のトグルリンクに連結するとともに、操作ハンドルのＯＦＦ側に配置された回動式のロッカーハンドルと、該ロッカーハンドルに連係させるとともに、操作ハンドルのＯＮ側に配置された投入用の押ボタンとの組合せからなり、回路しゃ断器のＯＮ操作時には前記押ボタンに加えた押し込み操作力により、ロッカーハンドルをＯＮ位置に回動させて主回路接点を閉極し、回路しゃ断器のＯＦＦ操作時には前記ロッカーハンドルへの回動操作力により、ロッカーハンドルをＯＦＦ位置に回動させて主回路接点を開極するようにしたことを特徴とする回路しゃ断器。
【請求項２】
請求項１記載の回路しゃ段器において、ロッカーハンドルに押ボタンへ向けて突き出す連動アームを設け、該連動アームの先端を押ボタンに形成した凹所に嵌入してロッカーハンドルを押ボタンに連係させたことを特徴とする回路しゃ断器。
【請求項３】
請求項１記載の回路しゃ断器において、開閉機構に、トリップ動作時にロッカーハンドル，押ボタンをＯＮ位置とＯＦＦ位置の中間のトリップ表示位置に保持するトリップスプリングを付設したことを特徴とする回路しゃ断器。
【請求項４】
請求項１記載の回路しゃ断器において、開閉機構に、トリップ動作時にロッカーハンドルと押ボタンをトリップ表示位置に保持するトリップスプリング、および一端を開閉レバーに連結して操作ハンドルの押ボタンの位置に引出したトリップ表示棒を設け、トリップ動作時にトリップ表示棒の先端を押ボタンの上面と並ぶ位置に突き出して表示するようにしたことを特徴とする回路しゃ断器。
【請求項５】
請求項１記載の回路しゃ断器において、押ボタンに、主回路接点が開極したＯＦＦ位置でのみ格納位置からしゃ断器ケース上に引出し可能なロック板を設けたことを特徴とする回路しゃ断器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動機の給電回路に適用する配線用しゃ断器などを対象とする回路しゃ断器、詳しくは回路しゃ断器の開閉操作ハンドル機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
頭記した回路しゃ断器の開閉機構として、特開２００１−２３４９９号公報に開示された構成のものが知られており、その開閉機構の構造および動作を図９〜図１０で説明する。
まず、図９，図１０において、１は開閉機構、２は開閉機構の組立フレーム１ａの上部に装着した開閉操作用のロッカーハンドル、３は主回路接点（図示せず）を投入，開極位置に駆動する開閉レバー、４は開閉レバー３の支軸３ａに設けて主回路接点を開極方向に付勢する主スプリング（捩じりコイルばね）、５は開閉レバー３に下端を連係した伝動板、６は過電流引外し装置（図示せず）の出力に応動するラッチ受けであり、前記のロッカーハンドル２と伝動リンク５およびラッチ受け６との間をトグルリンク７，ラッチ８，およびコ字形のピン９を組合せたトグルリンク機構を介して連係し、このトグルリンク機構とロッカーハンドルとで４節リンクを構成している。なお、１０は警報出力板、１０ａは警報出力板１０とトグルリンク機構のピンとの間に架け渡したスプリングである。
【０００３】
ここで、ロッカーハンドル２は、シーソー式ハンドルとも呼ばれるもので、輪郭がＭ字形になるハンドルノブ（樹脂成形品）の中央がハンドルピン（支軸）２ａを介して開閉機構１の組立フレーム１ａに回動可能に軸支されており、該ピン２ａと偏芯して下方に突き出したハンドルリンクと前記トグルリンク７の上端との間がピン１１を介してピン結合されている。なお、ロッカーハンドル２のハンドルノブには、南京錠（図示せず）を掛けてハンドルをＯＦＦ位置に鎖錠するロック穴２ｂが開口している。また、ラッチ８は一端を前記ピン２ａに軸支して先端爪部をラッチ受け４に係合しており、さらにコ字形のピン９はその一端をラッチ８の中央部に連結し、他端がトグルリンク７の下端と伝動板５の上端とを連結している。
【０００４】
次に、上記開閉機構の動作を図１１で説明する。図１１(a) 〜(c) は開閉機構のＯＮ，ＯＦＦ，ＴＲＩＰの動作状態図であり、開閉機構２に装備した開閉レバー３と回路しゃ断器の主回路接点とは図１２(a) に示すように連係されている。なお、図１２(a) において、１２は固定接触子、１３は可動接触子（橋絡形接触子）、１４は可動接触子１３の接圧ばね、１５は可動接触子１３に連結して開閉レバー３に対峙させた駆動ブロックであり、図１２(b) のようにロッカーハンドル２に矢印方向の回転操作力Ｆを加えることにより、開閉機構１の開閉レバー３を介して主回路接点が閉成，開極する。
【０００５】
ここで、図１１(a) のようにロッカーハンドル２を反時計方向に回動してＯＮ操作すると、トグルリンク７を介して伝動板５が開閉レバー３の後端を押し下げる。これにより開閉レバー３は主スプリング４を蓄勢しながらレバー先端が上方に後退し、これに応動して可動接触子１３（図１２参照）が接圧ばね１４のばね力で固定接触子１２に加圧接触して主回路接点を閉極する。
【０００６】
また、この状態から図１１(b) のようにロッカーハンドル２を時計方向に回動してＯＦＦ操作すると、前記とは逆に伝動板５が開閉レバー３の拘束を解除し、主スプリング４で蓄勢していたばね勢力を放出する。これにより、開閉レバー３が図１２に示したブロック１５を押し下げて可動接触子１３を固定接触子１２から開離する。
【０００７】
一方、回路しゃ断器の主回路に過電流が流れて引外し装置（図示せず）が作動すると、図１１(c) のようにラッチ受け６が傾動してラッチ８を釈放する。これにより、ラッチ８が時計方向に回転し、コ字形ピン９を介して伝動板５を傾動させて開閉レバー３の拘束を解く。その結果、開閉レバー３は主スプリング４のばね勢力を受けて回動し、図１２のブロックを押し下げて可動接触子１３を固定接触子１２から開離する。なお、この場合にロッカーハンドル２は、ラッチ８の釈放に伴いトリップスプリング１０ａ（図９参照）のばね力により図示のようにＯＮ位置とＯＦＦ位置の中間位置で水平姿勢のトリップ表示位置に停止する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記した回動式のロッカーハンドル２はＯＮ, ＯＦＦの切換えが指先一つで操作できる利便性があるが、このロッカーハンドルを装備した回路しゃ断器では、次記のような問題点がある。
すなわち、回路しゃ断器を投入する際には、図１２(b) のようにロッカーハンドル２のノブに回動操作力Ｆを加え、ハンドルピン２ａを支点にロッカーハンドル２をＯＦＦ（実線）からＯＮ（点線）に回動して主回路接点を閉極させるわけであるが、この投入操作過程でのハンドル負荷特性は図１３の特性線Ｆで表すようになる。ここで、ＯＦＦ位置から可動接触子１３が固定接触子１２に当接するＡ点までの範囲はハンドル負荷Ｆ1 が略一定であるが、可動接触子１３が開極位置からＡ点に達すると、いままで開閉レバー３を押し上げる方向に作用していた接圧ばね１４のばね力が固定接触子１２に加わるために、ハンドル負荷はＦ1 からＦ2 までステップ状に上昇し、Ａ点を乗り越えた後はＯＮ位置に向けてハンドル負荷が右下がりに減少する。
【０００９】
このことから、回路しゃ断器の投入時にオペレータがハンドル負荷Ｆ1 に対応した操作力でロッカーハンドル２を回動操作すると、Ａ点でハンドルが急に重くなり、ここからハンドルをＯＮ位置まで回すには大きな操作力を加える必要がある。このために、Ａ点を乗り越えて主回路接点を閉極位置に移行させるハンドルの操作速度がゆっくりがちになる。
【００１０】
一方、回路しゃ断器を投入してモータを起動する際には、定格電流の６倍にも相当する大きな起動電流が流れるため、回路しゃ断器の接点投入がゆっくりした速度で行われると、固定／可動接点が接触する前後で過渡的に接点間にアークが発生し、これが原因で接点の損耗，溶着を発生するおそれがある。
このために、回路しゃ断器の投入操作時には、ハンドルをＯＦＦ位置からＯＮ位置に向けてスナップ感のある操作で主回路接点を開極から閉成位置まで一気に投入動作させることが重要である。しかしながら、前記のロッカーハンドルでは、ＯＮ操作開始直後は大きな操作力を加えずにハンドルが動き、その途中で主回路接点が接触するＡ点を通過する際にハンドルが急に重くなる（ハンドル負荷の上昇）ことから、ＯＦＦからＯＮ位置に向けてハンドルの操作速度を落とさずに一気に投入することが感触的に難しい。
【００１１】
また、従来のロッカーハンドルには、前記とは別に次記のような問題点もある。すなわち、ロッカーハンドル２のノブは図示のようにＭ形輪郭でそのＯＮ，ＯＦＦ位置で操作面の角度が変わるため、ハンドル操作面に表示したしゃ断器動作状態の表示マークが、見る方向によっては識別し難い。
また、回路しゃ断器を装備した配電盤などの保守点検時に不測な感電事故を防止するために、従来のロッカーハンドル２にはハンドルノブに南京錠を通すロック穴２ｂ（図１０参照）を開けておき、回路しゃ断器の開極状態で前記ロック穴２ｂに南京錠を掛けてハンドルをＯＦＦ位置に鎖錠するようにしているが、この場合に主回路接点が溶着していて開閉機構の開閉レバー３が中途半端な位置に停止した状態でも、ロッカーハンドル２のロック穴２ｂがケース外に露出するようになる。そのために、保守員は回路しゃ断器がロック可能な状態（主回路接点ＯＦＦ）と誤認するおそれがある。
【００１２】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を解決して回路しゃ断器の投入時におけるハンドル操作性を改善し、併せてトリップ動作を含めた回路しゃ断器の各動作状態の表示，識別、およびハンドルの南京錠ロックが確実に行えるようにそのハンドル機構を改良した回路しゃ断器を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明によれば、ハンドル操作により開閉機構を介して主回路接点を開閉する回路しゃ断器であって、ハンドルピンを支点に回動操作される操作ハンドルと、前記開閉機構に主スプリングで付勢される開閉レバー、および該開閉レバーと操作ハンドルとの間を連係するトグルリンク機構を装備し、ハンドルのＯＮ操作により前記主スプリングを蓄勢しながら主回路接点を閉極し、ハンドルのＯＦＦ操作, およびトリップ動作時に主スプリングで蓄勢したばね力を放出して主回路接点を開極させるようにしたものにおいて、
前記回路しゃ断器の操作ハンドルは、ハンドルピンに軸支して開閉機構のトグルリンクに連結するとともに、操作ハンドルのＯＦＦ側に配置された回動式のロッカーハンドルと、該ロッカーハンドルに連係させるとともに、操作ハンドルのＯＮ側に配置された投入用の押ボタンとの組合せからなり、回路しゃ断器のＯＮ操作時には前記押ボタンに加えた押し込み操作力により、ロッカーハンドルをＯＮ位置に回動させて主回路接点を閉極し、回路しゃ断器のＯＦＦ操作時には前記ロッカーハンドルへの回動操作力により、ロッカーハンドルをＯＦＦ位置に回動させて主回路接点を開極するようにし（請求項１）、その具体的な連係構造として、ロッカーハンドルに押ボタンへ向けて突き出す連動アームを設け、該連動アームの先端を押ボタンに形成した凹所に嵌入してロッカーハンドルを押ボタンと連係させる（請求項２）。
【００１４】
上記のように、回動式のロッカーハンドルに押し込み操作式の投入用押ボタンを付設した構成で、回路しゃ断器の投入時にＯＦＦ位置に突き出している押ボタンを押し込むと、押ボタンの凹所に嵌合しているロッカーハンドルの連動アームを押し下げる。これにより、ロッカーハンドルはその揺動支点の回りでＯＦＦ位置からＯＮ位置に回動し、開閉機構を介して主回路接点が閉極する。
【００１５】
この投入操作で押ボタンをＯＦＦからＯＮ位置に押し込むには、ロッカーハンドルに直接手を掛けてＯＮ位置に回動させるよりも大きな操作力を要し、かつその所要操作力はかつ回路しゃ断器のＯＮ動作の途中で主回路接点が固定接触子に接触する際に増加するハンドル負荷よりも大である。したがって、この投入用の押ボタンに操作力を加えて押し込むことで、ロッカーハンドルは切換え操作の途中で主回路接点の接触点を減速せずに通過して一気にＯＮ位置に切換わるようになり、これによりスナップ感のある安定した投入操作が可能となる。なお、前記のようにロッカーハンドルの連係アームを押ボタンの凹所に嵌合して両者間を連係させた構造によれば、ロッカーハンドルの連係アームと押ボタンとの接触角度を変えることでハンドル操作特性を最適に調整することができる。
【００１６】
また、本発明によれば、前記発明の実施態様として、押ボタン付き操作ハンドルに次記のような機能部品を組合せた構成がある。
(1) 回路しゃ断器の開閉機構に、トリップ動作時にロッカーハンドル，押ボタンをＯＮ位置とＯＦＦ位置の中間のトリップ表示位置に保持するトリップスプリングを付設してハンドル位置からトリップ動作を識別できるようにする（請求項３）。
【００１７】
(2) 回路しゃ断器の開閉機構に、前項(1) のトリップスプリングに加えて、一端を開閉レバーに連結して操作ハンドルの押ボタンの位置に引出したトリップ表示棒を設け、トリップ動作時にトリップ表示棒の先端を押ボタンの上面と並ぶ位置に突き出して表示するようにする（請求項４）。
(3) 押ボタンに、主回路接点が開極したＯＦＦ位置でのみ格納位置からケース上に引出し可能なロック板を設け、主回路接点の溶着などにより開閉機構の開閉レバーが中途半端な位置に停止した押ボタンの半没状態では、ロック板をしゃ断器ケース上に引き出せないようにしてハンドルの誤認ロックを回避するようにする（請求項５）。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図８に示す実施例に基づいて説明する。なお、各実施例の図中で図９〜図１２に対応する部材には同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
〔実施例１〕
図１〜図４は本発明の請求項１に対応する実施例を示すものであり、まず、図１(a) 〜(c) に操作ハンドルの構造，およびそのＯＮ，ＯＦＦ操作位置の動作状態を示す。すなわち、この実施例では、操作ハンドルが回動式のロッカーハンドル２と、該ロッカーハンドル２に連動アーム２ｃを介して連係した投入用の押ボタン１６とを組合せた構成になる。ここで、ロッカーハンドル２のノブは図１０に示したロッカーハンドルのノブの左半分を欠如し、その代わりに押ボタン１６に向けて左側に延在する連動アーム２ｃを設けた構造であり、従来のロッカーハンドルと同様にハンドルピン２ａに軸支した上で、該ピン２ａから偏芯して下向きに突き出したリンク部が開閉機構１のトグルリンク７の上端にピン結合されている。一方、押ボタン１６は上面を操作面として垂直方向へ押し込み可能に案内支持された角柱体（樹脂成形品）になり、その下半部には凹所を形成し、この凹所に前記したロッカーハンドル２の連動アーム２ｃの先端を嵌入してロッカーハンドル２と押ボタン１６とを連係している。なお、ロッカーハンドル２と押ボタン１６は目視識別し易いように操作面に色分けしたマーキングを施しておくのがよい。
【００１９】
上記の構成で、回路しゃ断器を投入するには、(b) 図のように押ボタン１６を指で押し込み操作し、開極する場合には(c) 図のようにロッカーハンドル２のノブに指を掛けて時計方向に回動操作する。これにより、ＯＦＦ状態ではロッカーハンドル２の連動アーム２ｃを介して押ボタン１６が上方に押し上げられてＯＦＦ位置の高さに突き出す。また、ＯＮ操作により押ボタン１６がロッカーハンドル２の連動アーム２ｃを押し下げるので、ロッカーハンドル２はピン２ａを支点に半時計方向に回動してノブが上方に突き出すようになる。そして、ロッカーハンドル２がＯＮ，ＯＦＦ位置に回動すると、これに連動して開閉機構１の開閉レバー３が応動し、回路しゃ断器の主回路接点（図示せず）を開極，閉成する。
【００２０】
ここで、図２(a) 〜(c) はハンドルをＯＮ操作した状態、図３(a) 〜(c) はＯＦＦ操作した状態を、また図４(a) 〜(c) は回路しゃ断器がトリップ動作した状態を表している。なお、図４において、２０は開閉機構１のラッチ６（図１参照）に結合したコ字形ピン９とフレーム１ａとの間に斜め方向に掛け渡した表示スプリングであり、回路しゃ断器のトリップ動作時にロッカーハンドル２と押ボタン１６が図示のようにＯＮ位置とＯＦＦ位置の中間で略同じ高さに並んで停止するようにばね付勢している。
【００２１】
前記のように回動式のロッカーハンドル２に投入用の押ボタン１６を組合せた構成では、投入操作時のハンドル操作特性が図１３に表した特性線Ｇのようになる。すなわち、図１(b) で述べたように押ボタン１６を点線のＯＦＦ位置からＯＮ位置に押し込み、ロッカーハンドル２を介して回路しゃ断器を投入する場合に、押ボタン１６の操作開始位置におけるハンドル負荷Ｇ1 は、ロッカーハンドル２自身をＯＦＦ位置からＯＮ位置に向けて回動させる際のハンドル加重Ｆ1 よりも大きく（押ボタン１６に加えた垂直方向の操作力のうち、ロッカーハンドル２の回動方向のベクトル成分が回動操作力として有効に働く）、またＯＮ操作の途中で主回路接点が接触するＡ点で増加するハンドル負荷Ｇ2 よりも大である。
【００２２】
したがって、投入操作に際して前記のハンドル負荷Ｇ1 に対応する操作力を押ボタン１６に加えて押し込むことにより、この操作力を受けたロッカーハンドル２は途中で主回路接点の接触点Ａを減速せずに通過して一気にＯＮ位置に切換わり、スナップ感のある安定した投入操作が可能となる。これにより、従来のロッカーハンドルで問題となっていたモータの起動電流による主回路接点間のアーク発生，およびこのアークに起因する接点の損耗，溶着を回避できる。
【００２３】
なお、前記したハンドル操作特性（特性線Ｇ）は、ロッカーハンドル２の連動アーム２ｃが当接する押ボタン１６の凹所との接触角度によって変わる。そこで、図１３に表したハンドル負荷Ｇ1 がハンドル操作性で最適な大きさになるように、押ボタン１６とロッカーハンドル２の連動アーム２ｃとの接触角度 (具体的には押ボタン１６に形成した凹所内で連動アーム２ｃの先端が当たる壁面の角度）を調整することでスナップ感のある投入操作性を付与できる。
【００２４】
〔実施例２〕
図５〜図７は本発明の請求項４に対応する実施例を示すものである。この実施例においては、先記実施例１の構成に加えて、開閉機構１には一端を開閉レバー３に連結し、他端を上方に延在させて押ボタン１６の位置に引出したトリップ表示棒１７を設け、回路しゃ断器のトリップ動作時にトリップ表示棒１７の先端表示部を押ボタン１６の上面と並ぶ位置に突き出してトリップ動作を表示するようにしている。
【００２５】
すなわち、トリップ表示棒１７は、図５(b) で表すように下端が開閉レバー３の後端側に連結ピン１７ａを介して連結されており、上端側に二股状の突起になる表示部を形成した上で、この表示部を押ボタン１６の左右側面部に開口した上下方向の貫通穴１６ａに嵌挿する。なお、トリップ表示棒１７の上端表示部には、トリップ動作状態を識別し易いように例えば赤色のマーキングを施しておく。また、ロッカーハンドル２とトグルリンクとを結合したピン１１とフレーム１ａとの間には表示スプリング２０を掛け渡しておく。
【００２６】
かかる構成により、図５(a) 〜(c) に示すＯＮ状態では、開閉レバー３に連動してトリップ表示棒１７が下降位置に後退しているので、その上端表示部は押ボタン１６の内側に没入している。また、図６(a) 〜(c) に示すＯＦＦ状態になると、開閉レバー３が反時計方向に回動し、これに連動してトリップ表示棒１７が上昇するが、この状態では押ボタン１６もＯＦＦ位置に押し上げられているので、トリップ表示棒１７の表示部が押ボタンの上面に露呈することはない。
【００２７】
一方、回路しゃ断器がトリップ動作すると、図７(a) 〜(c) で示すように、押ボタン１６は、表示スプリング２１のばね付勢によりＯＮ位置と殆ど同じ位置に保持されたまま、トリップ表示棒１７が開閉レバー３の回転に連動して上方に押し上げられる。この結果、図示のようにトリップ表示棒１７の先端表示部が押ボタン１６の上面側に突き出すようになるので、回路しゃ断器がトリップ動作したことを目視確認できる。
【００２８】
〔実施例３〕
次に、本発明の請求項５に対応する実施例を図８(a) 〜(c) に示す。この実施例においては、角柱体になる押ボタン１６の上半部の中央に一端を右側面に開放したスリット状の空所を形成した上で、ここに南京錠を掛けるロック穴１８ａを開口した引出し式のロック板１８が格納されている。
【００２９】
かかる構成で、ロック板１８は通常は(a) 図のように押ボタン１６の空所内に格納しておく。そして、操作ハンドルを(c) 図のＯＦＦ位置に操作して回路しゃ断器の主回路接点を開極した状態になると、押ボタン１６がしゃ断器ケース１９の上方に突き出す。したがって、この状態ではロック板１８を押ボタン１６からケース１９の上に引き出して押ボタンをこの位置にロックロックした上で、ロック穴１８ａに南京錠を掛けて操作ハンドルをＯＦＦ位置に鎖錠することができる。これに対して、主回路接点を閉極したハンドルのＯＮ位置では、押ボタン１６がケース１９の内方に没入しているので、外部からロック板１８を引き出すことはできない。
【００３０】
また、通電中に主回路接点が溶着したことを知らずに操作ハンドルをＯＦＦ操作した場合には、押ボタン１６は完全にＯＦＦ位置まで復帰せずに中途半端な突き出し位置に停止する。したがって、この状態ではロック板１８を引出してハンドルをＯＦＦ位置に鎖錠しようとしても、ロック板１８がケース１９に邪魔されて引き出すことができず、オペレータは回路しゃ断器に異常（接点溶着）の発生したことを判別できる。これにより、従来のロッカーハンドルのように、接点が溶着したままの状態でもハンドルのＯＦＦ操作によってハンドルのロック穴の一部がケース上に露出し、これによりロック可能と誤認してハンドルのロック穴にピンなどを通してロックする誤操作を防ぐことができて信頼性が向上する。
【００３１】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、回路しゃ断器の操作ハンドルとして、ハンドルピンに軸支して開閉機構のトグルリンクに連結した回動式のロッカーハンドルと、該ロッカーハンドルに連係させた投入用の押ボタンとを組合せ、回路しゃ断器のＯＮ操作時には押ボタンに加えた押し込み操作力により、ロッカーハンドルをＯＮ位置に回動させて主回路接点を閉極するようにしたことにより、
回路しゃ断器の投入時には、その操作途中でハンドルの操作速度を落とさずに一気にＯＮ位置に切換えてスナップ感のある安定した投入操作が可能となる。
【００３２】
また、請求項２，３の構成により、トリップ動作を含めて回路しゃ断器の動作状態をハンドルの目視で識別でき、さらに請求項４の構成によれば、操作ハンドルをＯＦＦ位置でロックする場合の誤認操作を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１に対応する操作ハンドルの機構図で、(a) はロッカーハンドルと押ボタンとの連係構造図、(b),(c) はそれぞれＯＮ操作，ＯＦＦ操作の動作説明図
【図２】図１の操作ハンドルを装備した開閉機構のＯＮ操作状態を表す図で、(a),(b),(c) はそれぞれ側面図，端面図，および平面図
【図３】図１の操作ハンドルを装備した開閉機構のＯＦＦ操作状態を表す図で、(a),(b),(c) はそれぞれ側面図，端面図，および平面図
【図４】図１の操作ハンドルを装備した開閉機構のトリップ動作状態を表す図で、(a),(b),(c) はそれぞれ側面図，端面図，および平面図
【図５】本発明の実施例２に対応するトリップ表示棒を装備した開閉機構のＯＮ操作状態をあ這わす図で、(a),(b),(c) はそれぞれ側面図，端面図，および平面図
【図６】図５のＯＦＦ操作状態を表す図で、(a),(b),(c) はそれぞれ側面図，端面図，および平面図
【図７】図５のトリップ動作状態を表す図で、(a),(b),(c) はそれぞれ側面図，端面図，および平面図
【図８】本発明の実施例３に対応するロック板付き押ボタンの構造，およびロック操作の説明図で、(a),(b) はそれぞれロック板の格納，および引出し状態を表す押ボタンの側視および横断断面図、(c) は回路しゃ断器におけるハンドルのロック状態を表す図
【図９】従来のロッカーハンドルを装備した開閉機構の外観斜視図
【図１０】図９の開閉機構の内部機構図
【図１１】図１０の開閉機構の動作説明図で、(a),(b),(c) はそれぞれＯＮ，ＯＦＦ，およびトリップ動作の状態図
【図１２】図９の開閉機構と主回路接点との連係構造およびハンドル操作の説明図で、(a) は開閉機構と主回路接点との連係構造図、(b) はロッカーハンドルのＯＮ，ＯＦＦ操作の説明図
【図１３】図１２に対応する主回路接点投入時おけるハンドル操作特性図
【符号の説明】
１    開閉機構
２    ロッカーハンドル
２ａ  ハンドルピン
２ｃ  連動アーム
３    開閉レバー
４    主スプリング
５    連動板
７    トグルリンク
８    ラッチ
１２    固定接触子
１３    可動接触子
１４    接圧ばね
１６    押ボタン
１７    トリップ表示棒
１８    ロック板
１８ａ  ロック穴
１９    しゃ断器ケース
２０，２１  表示スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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