(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の少なくとも縦方向と横方向とからなる２面のＬ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一および第二載置区分と、これら第一および第二載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、
前記第一および第二載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、
前記作業空間は、その横幅および縦幅において、前記フォークリフトの旋回移動が可能に設けられ、
前記Ｌ字状壁体面は、前記第一載置区分に対応する第一の壁体面と、前記第二載置区分に対応する第二の壁体面とを有し、
前記四方の壁体の内、前記第一の壁体面に対向する壁体面は第三の壁体面であり、
前記第一の壁体面と前記第三の壁体面の対向する距離は、
前記第三の壁体面に沿ってパレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第三載置区分を設けると、前記第一載置区分と前記第三載置区分との間において前記フォークリフトの旋回移動ができない距離であって、前記第三載置区分を設けないと、前記第一載置区分と前記第三の壁体面との間において前記フォークリフトの旋回移動が可能となる距離であり、
前記フォークリフトにより前記物品を前記第一および第二載置区分に配置することを特徴とする倉庫装置。
【請求項２】
四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の相対する縦方向２面と横方向１面とからなる３面のコ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一，第二および第三載置区分と、
これら第一，第二および第三載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、
前記第一，第二および第三載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、
前記作業空間は、その横幅および縦幅において、前記フォークリフトの旋回移動が可能に設けられ、
前記第一載置区分と前記第三載置区分とは対向する位置関係にあり、
前記倉庫の幅は、
前記第一載置区分と前記第三載置区分との間であって前記第一および第三載置区分に略平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の載置区分を設けると、この他の載置区分と前記第一載置区分および前記他の載置区分と前記第三載置区分との間で形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動ができない幅であって、
前記他の載置区分を設けないと、前記第一載置区分と前記第三載置区分との間で形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動が可能となる幅であり、
前記フォークリフトにより前記物品を前記第一、第二および第三載置区分に配置することを特徴とする倉庫装置。
【請求項３】
四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の少なくとも縦方向と横方向とからなる２面のＬ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一および第二載置区分と、
前記Ｌ字状壁体面は、前記第一載置区分に対応する第一の壁体面と、前記第二載置区分に対応する第二の壁体面とを有し、
前記四方の壁体の内、前記第一の壁体面に対向する壁体面は第三の壁体面であり、
前記倉庫内において前記第三の壁体面に沿ってパレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第三載置区分は設けず、
前記第一載置区分と前記第三の壁体面との間に設けられ、前記第一載置区分および前記第三の壁体面に平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並びに一列に積載する載置区分と、
この載置区分は中間載置区分であり、
前記第一、第二および中間載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、
前記第一、第二および中間載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、
前記作業空間は、その横幅および縦幅において、前記フォークリフトの旋回移動が可能に設けられ、
前記倉庫の幅は、
前記第一載置区分と前記中間載置区分との間であって前記第一載置区分および前記第三の壁体面に略平行となるようなパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第一載置区分、および、前記中間載置区分と前記第三の壁体面との間であって前記第一および第三の壁体面に略平行となるようなパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第二載置区分のいずれを設けても、前記第一、他の第一、中間、他の第二載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間、および、前記他の第二載置区分と前記第三の壁体面との間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動ができない幅であって、
前記他の第一および他の第二載置区分を設けないと、前記第一載置区分と前記中間載置区分との間、および、前記中間載置区分と前記第三の壁体面との間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動が可能となる幅であり、
前記フォークリフトにより前記物品を前記第一、第二および中間載置区分に配置することを特徴とする倉庫装置。
【請求項４】
四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の少なくとも縦方向と横方向とからなる２面のＬ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一および第二載置区分と、
前記Ｌ字状壁体面は、前記第一載置区分に対応する第一の壁体面と、前記第二載置区分に対応する第二の壁体面とを有し、
前記四方の壁体の内、前記第一の壁体面に対向する壁体面は第三の壁体面であり、
前記倉庫内において前記第三の壁体面に沿ってパレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第三載置区分は設けず、
前記第一載置区分と前記第三の壁体面との間に設けられ、前記第一載置区分および前記第三の壁体面に平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並びに二列に積載する載置区分と、
この載置区分は中間載置区分であり、
前記第一、第二および中間載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、
前記第一、第二および中間載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、
前記作業空間は、その横幅および縦幅において、前記フォークリフトの旋回移動が可能に設けられ、
前記倉庫の幅は、
前記第一載置区分と前記中間載置区分との間であって前記第一載置区分および前記第三の壁体面に略平行となるようなパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第一載置区分、および、前記中間載置区分と前記第三の壁体面との間であって前記第一載置区分および前記第三の壁体面に略平行となるようなパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第二載置区分のいずれを設けても、前記第一、他の第一、中間、他の第二載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間、および、前記他の第二載置区分と前記第三の壁体面との間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動ができない幅であって、
前記他の第一および他の第二載置区分を設けないと、前記第一載置区分と前記中間載置区分との間、および、前記中間載置区分と前記第三の壁体面との間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動が可能となる幅であり、
前記フォークリフトにより前記物品を前記第一、第二および中間載置区分に配置することを特徴とする倉庫装置。
【請求項５】
四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の少なくとも縦方向と横方向とからなる２面のＬ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一および第二載置区分と、
前記Ｌ字状壁体面は、前記第一載置区分に対応する第一の壁体面と、前記第二載置区分に対応する第二の壁体面とを有し、
前記四方の壁体の内、前記第一の壁体面に対向する壁体面は第三の壁体面であり、
前記倉庫内において前記第三の壁体面に沿ってパレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第三載置区分は設けず、
前記第一載置区分と前記第三の壁体面との間に設けられ、前記第一載置区分および前記第三の壁体面に平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並びに二列に積載する載置区分と、
この載置区分は中間載置区分であり、該中間載置区分は前記第一載置区分と前記第三の壁体面との間の二箇所に設けられ前記第一載置区分に近い側から順に第一中間載置区分、第二中間載置区分であり、
前記第一、第二、第一中間および第二中間載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、
前記第一、第二、第一中間および第二中間載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、
前記作業空間は、その横幅および縦幅において、前記フォークリフトの旋回移動が可能に設けられ、
前記倉庫の幅は、
前記第一載置区分と前記第一中間載置区分との間であって前記第一載置区分および前記第三の壁体面に略平行となるようなパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第一載置区分、前記第一中間載置区分と前記第二中間載置区分との間であって前記第一載置区分および前記第三の壁体面に略平行となるようなパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第二載置区分、および、前記第二中間載置区分と前記第三の壁体面との間であって前記第一載置区分および前記第三の壁体面に略平行となるようなパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第三載置区分のいずれを設けても、前記第一、他の第一、第一中間、他の第二、第二中間および他の第三載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間、および、前記他の第三載置区分と前記第三の壁体面との間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動ができない幅であって、
前記他の第一、他の第二および他の第三載置区分を設けないと、前記第一、第一中間および第二中間載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間、および、前記第二中間載置区分と前記第三の壁体面との間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動が可能となる幅であり、
前記フォークリフトにより前記物品を前記第一、第二、第一中間および第二中間載置区分に配置することを特徴とする倉庫装置。
【請求項６】
四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の相対する縦方向２面と横方向１面とからなる３面のコ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一、第二および第三載置区分と、
前記第一載置区分と前記第三載置区分とは対向する位置関係にあり、
前記第一載置区分と前記第三載置区分との間に設けられ、前記第一および第三載置区分に平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並びに一列に積載する載置区分と、
この載置区分は中間載置区分であり、
前記第一、第二、第三および中間載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、
前記第一、第二、第三および中間載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、
前記作業空間は、その横幅および縦幅において、前記フォークリフトの旋回移動が可能に設けられ、
前記倉庫の幅は、
前記第一載置区分と前記中間載置区分との間であって前記第一および第三載置区分に略平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第一載置区分、および、前記中間載置区分と前記第三載置区分との間であって前記第一および第三載置区分に略平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第二載置区分のいずれを設けても、前記第一、他の第一、中間、他の第二および第三載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動ができない幅であって、
前記他の第一および他の第二載置区分を設けないと、前記第一、中間および第三載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動が可能となる幅であり、
前記フォークリフトにより前記物品を前記第一、第二、第三および中間載置区分に配置することを特徴とする倉庫装置。
【請求項７】
四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の相対する縦方向２面と横方向１面とからなる３面のコ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一、第二および第三載置区分と、
前記第一載置区分と前記第三載置区分とは対向する位置関係にあり、
前記第一載置区分と前記第三載置区分との間に設けられ、前記第一および第三載置区分に平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並びに二列に積載する載置区分と、
この載置区分は中間載置区分であり、
前記第一、第二、第三および中間載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、
前記第一、第二、第三および中間載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、
前記作業空間は、その横幅および縦幅において、前記フォークリフトの旋回移動が可能に設けられ、
前記倉庫の幅は、
前記第一載置区分と前記中間載置区分との間であって前記第一および第三載置区分に略平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第一載置区分、および、前記中間載置区分と前記第三載置区分との間であって前記第一および第三載置区分に略平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第二載置区分のいずれを設けても、前記第一、他の第一、中間、他の第二および第三載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動ができない幅であって、
前記他の第一および他の第二載置区分を設けないと、前記第一、中間および第三載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動が可能となる幅であり、
前記フォークリフトにより前記物品を前記第一、第二、第三および中間載置区分に配置することを特徴とする倉庫装置。
【請求項８】
四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の相対する縦方向２面と横方向１面とからなる３面のコ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一、第二および第三載置区分と、
前記第一載置区分と前記第三載置区分とは対向する位置関係にあり、
前記第一載置区分と前記第三載置区分との間に設けられ、前記第一および第三載置区分に平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並びに二列に積載する載置区分と、
この載置区分は中間載置区分であり、該中間載置区分は前記第一載置区分と前記第三載置区分との間の二箇所に設けられ前記第一載置区分に近い側から順に第一中間載置区分、第二中間載置区分であり、
前記第一、第二、第三、第一中間および第二中間載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、
前記第一、第二、第三、第一中間および第二中間載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、
前記作業空間は、その横幅および縦幅において、前記フォークリフトの旋回移動が可能に設けられ、
前記倉庫の幅は、
前記第一載置区分と前記第一中間載置区分との間であって前記第一および第三載置区分に略平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第一載置区分、前記第一中間載置区分と前記第二中間載置区分との間であって前記第一および第三載置区分に略平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第二載置区分、および、前記第二中間載置区分と前記第三載置区分との間であって前記第一および第三載置区分に略平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第三載置区分のいずれを設けても、前記第一、他の第一、第一中間、他の第二、第二中間、他の第三および第三載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動ができない幅であって、
前記他の第一、他の第二および他の第三載置区分を設けないと、前記第一、第一中間、第二中間および第三載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動が可能となる幅であり、
前記フォークリフトにより前記物品を前記第一、第二、第三、第一中間および第二中間載置区分に配置することを特徴とする倉庫装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、既存または新設倉庫内のスペースを、より有効に利用できるように物品を配置することで、フォークリフトによる一回の移動によって効率よく物品の搬入出を行うことができる倉庫装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、荷物の保管において、これら多数の該荷物群を、所定容積の倉庫へフォークリフトを用いて収容しておき、適宜必要な荷物を必要量ずつ外部へ搬出していたもので、この倉庫への荷物の保管にあっては、図２２に示すような、倉庫６０へ収容状態が現状であった。
【０００３】
すなわち、この倉庫６０内には、できるだけ多くの荷物６１を保管しておきたいために、倉庫６０の入り口６２から内部の奥へ向かってほぼ隙間無く詰め込まれ、フォークリフトの移動する中間部のみが空間部６３となっている。
【０００４】
したがって、この空間部６３に隣接している荷物６１群はフォークリフトの操作によってその搬出は比較的容易にできるが、空間部６３に隣接していない倉庫６０の奥の荷物６１群の取り出しにあっては、その手前の荷物６１群を一時空間部６３へ退けてフォークリフトの移動スペースを確保しておき、徐々に目的の荷物６１を搬出し、一時空間部６３へ退けて手前の荷物６１群をまた戻さなければならない無駄な作業をしなければならないので、甚だ作業効率が悪くて時間が掛かる上、荷物６１の在庫管理もしにくくて、限られた倉庫６０内のスペースを十分に有効利用することができなものであった。
【０００５】
特に、倉庫６０内部の奥側のスペースにあっては、該積み上げた荷物６１群からその一部の荷物６１を取り出した後に、後日、再び新たな荷物６１を搬入しようとすると、この荷物６１の手前側に何重と積み上げられた荷物６１群が行く手を遮るため、その積み替えの作業が面倒なこともあって、フォークリフトの移動対応が容易なその空間部６３前側に、この新たな荷物６１を載置しがちとなるので、どうしても、前記奥側の載置スペースにあっては、わずかな量が載置された荷物６１群の構成となり、甚だ無駄な倉庫利用となっていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記した問題点を解決するためになされたもので、四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の少なくとも縦方向と横方向とからなる２面のＬ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一および第二載置区分と、これら第一および第二載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、第一および第二載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、作業空間は、その横幅および縦幅において、フォークリフトの旋回移動が可能に設けられていることにより、倉庫の環境に合わせて物品群を最適に配置して、一回で所定の物品群の搬入出処理を効率よく行うことができて、既存の倉庫の平面を有効に活用したり、倉庫の平面活用がよい新規倉庫を構築することができる倉庫装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記した目的を解決するための本発明の手段は、
四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の少なくとも縦方向と横方向とからなる２面のＬ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一および第二載置区分と、これら第一および第二載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、
前記第一および第二載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、
前記作業空間は、その横幅および縦幅において、前記フォークリフトの旋回移動が可能に設けられ、
前記Ｌ字状壁体面は、前記第一載置区分に対応する第一の壁体面と、前記第二載置区分に対応する第二の壁体面とを有し、
前記四方の壁体の内、前記第一の壁体面に対向する壁体面は第三の壁体面であり、
前記第一の壁体面と前記第三の壁体面の対向する距離は、
前記第三の壁体面に沿ってパレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第三載置区分を設けると、前記第一載置区分と前記第三載置区分との間において前記フォークリフトの旋回移動ができない距離であって、前記第三載置区分を設けないと、前記第一載置区分と前記第三の壁体面との間において前記フォークリフトの旋回移動が可能となる距離であり、
前記フォークリフトにより前記物品を前記第一および第二載置区分に配置する倉庫装置の構成にある。
【０００８】
四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の相対する縦方向２面と横方向１面とからなる３面のコ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一，第二および第三載置区分と、
これら第一，第二および第三載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、
前記第一，第二および第三載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、
前記作業空間は、その横幅および縦幅において、前記フォークリフトの旋回移動が可能に設けられ、
前記第一載置区分と前記第三載置区分とは対向する位置関係にあり、
前記倉庫の幅は、
前記第一載置区分と前記第三載置区分との間であって前記第一および第三載置区分に略平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の載置区分を設けると、この他の載置区分と前記第一載置区分および前記他の載置区分と前記第三載置区分との間で形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動ができない幅であって、
前記他の載置区分を設けないと、前記第一載置区分と前記第三載置区分との間で形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動が可能となる幅であり、
前記フォークリフトにより前記物品を前記第一、第二および第三載置区分に配置する倉庫装置の構成にある。
【０００９】
四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の少なくとも縦方向と横方向とからなる２面のＬ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一および第二載置区分と、
前記Ｌ字状壁体面は、前記第一載置区分に対応する第一の壁体面と、前記第二載置区分に対応する第二の壁体面とを有し、
前記四方の壁体の内、前記第一の壁体面に対向する壁体面は第三の壁体面であり、
前記倉庫内において前記第三の壁体面に沿ってパレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第三載置区分は設けず、
前記第一載置区分と前記第三の壁体面との間に設けられ、前記第一載置区分および前記第三の壁体面に平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並びに一列に積載する載置区分と、
この載置区分は中間載置区分であり、
前記第一、第二および中間載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、
前記第一、第二および中間載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、
前記作業空間は、その横幅および縦幅において、前記フォークリフトの旋回移動が可能に設けられ、
前記倉庫の幅は、
前記第一載置区分と前記中間載置区分との間であって前記第一載置区分および前記第三の壁体面に略平行となるようなパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第一載置区分、および、前記中間載置区分と前記第三の壁体面との間であって前記第一および第三の壁体面に略平行となるようなパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第二載置区分のいずれを設けても、前記第一、他の第一、中間、他の第二載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間、および、前記他の第二載置区分と前記第三の壁体面との間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動ができない幅であって、
前記他の第一および他の第二載置区分を設けないと、前記第一載置区分と前記中間載置区分との間、および、前記中間載置区分と前記第三の壁体面との間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動が可能となる幅であり、
前記フォークリフトにより前記物品を前記第一、第二および中間載置区分に配置する倉庫装置の構成にある。
また、
四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の少なくとも縦方向と横方向とからなる２面のＬ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一および第二載置区分と、
前記Ｌ字状壁体面は、前記第一載置区分に対応する第一の壁体面と、前記第二載置区分に対応する第二の壁体面とを有し、
前記四方の壁体の内、前記第一の壁体面に対向する壁体面は第三の壁体面であり、
前記倉庫内において前記第三の壁体面に沿ってパレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第三載置区分は設けず、
前記第一載置区分と前記第三の壁体面との間に設けられ、前記第一載置区分および前記第三の壁体面に平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並びに二列に積載する載置区分と、
この載置区分は中間載置区分であり、
前記第一、第二および中間載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、
前記第一、第二および中間載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、
前記作業空間は、その横幅および縦幅において、前記フォークリフトの旋回移動が可能に設けられ、
前記倉庫の幅は、
前記第一載置区分と前記中間載置区分との間であって前記第一載置区分および前記第三の壁体面に略平行となるようなパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第一載置区分、および、前記中間載置区分と前記第三の壁体面との間であって前記第一載置区分および前記第三の壁体面に略平行となるようなパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第二載置区分のいずれを設けても、前記第一、他の第一、中間、他の第二載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間、および、前記他の第二載置区分と前記第三の壁体面との間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動ができない幅であって、
前記他の第一および他の第二載置区分を設けないと、前記第一載置区分と前記中間載置区分との間、および、前記中間載置区分と前記第三の壁体面との間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動が可能となる幅であり、
前記フォークリフトにより前記物品を前記第一、第二および中間載置区分に配置する倉庫装置の構成にある。
【００１０】
四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の少なくとも縦方向と横方向とからなる２面のＬ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一および第二載置区分と、
前記Ｌ字状壁体面は、前記第一載置区分に対応する第一の壁体面と、前記第二載置区分に対応する第二の壁体面とを有し、
前記四方の壁体の内、前記第一の壁体面に対向する壁体面は第三の壁体面であり、
前記倉庫内において前記第三の壁体面に沿ってパレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第三載置区分は設けず、
前記第一載置区分と前記第三の壁体面との間に設けられ、前記第一載置区分および前記第三の壁体面に平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並びに二列に積載する載置区分と、
この載置区分は中間載置区分であり、該中間載置区分は前記第一載置区分と前記第三の壁体面との間の二箇所に設けられ前記第一載置区分に近い側から順に第一中間載置区分、第二中間載置区分であり、
前記第一、第二、第一中間および第二中間載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、
前記第一、第二、第一中間および第二中間載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、
前記作業空間は、その横幅および縦幅において、前記フォークリフトの旋回移動が可能に設けられ、
前記倉庫の幅は、
前記第一載置区分と前記第一中間載置区分との間であって前記第一載置区分および前記第三の壁体面に略平行となるようなパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第一載置区分、前記第一中間載置区分と前記第二中間載置区分との間であって前記第一載置区分および前記第三の壁体面に略平行となるようなパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第二載置区分、および、前記第二中間載置区分と前記第三の壁体面との間であって前記第一載置区分および前記第三の壁体面に略平行となるようなパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第三載置区分のいずれを設けても、前記第一、他の第一、第一中間、他の第二、第二中間および他の第三載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間、および、前記他の第三載置区分と前記第三の壁体面との間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動ができない幅であって、
前記他の第一、他の第二および他の第三載置区分を設けないと、前記第一、第一中間および第二中間載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間、および、前記第二中間載置区分と前記第三の壁体面との間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動が可能となる幅であり、
前記フォークリフトにより前記物品を前記第一、第二、第一中間および第二中間載置区分に配置する倉庫装置の構成にある。
【００１１】
四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の相対する縦方向２面と横方向１面とからなる３面のコ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一、第二および第三載置区分と、
前記第一載置区分と前記第三載置区分とは対向する位置関係にあり、
前記第一載置区分と前記第三載置区分との間に設けられ、前記第一および第三載置区分に平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並びに一列に積載する載置区分と、
この載置区分は中間載置区分であり、
前記第一、第二、第三および中間載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、
前記第一、第二、第三および中間載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、
前記作業空間は、その横幅および縦幅において、前記フォークリフトの旋回移動が可能に設けられ、
前記倉庫の幅は、
前記第一載置区分と前記中間載置区分との間であって前記第一および第三載置区分に略平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第一載置区分、および、前記中間載置区分と前記第三載置区分との間であって前記第一および第三載置区分に略平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第二載置区分のいずれを設けても、前記第一、他の第一、中間、他の第二および第三載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動ができない幅であって、
前記他の第一および他の第二載置区分を設けないと、前記第一、中間および第三載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動が可能となる幅であり、
前記フォークリフトにより前記物品を前記第一、第二、第三および中間載置区分に配置する倉庫装置の構成にある。
【００１２】
四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の相対する縦方向２面と横方向１面とからなる３面のコ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一、第二および第三載置区分と、
前記第一載置区分と前記第三載置区分とは対向する位置関係にあり、
前記第一載置区分と前記第三載置区分との間に設けられ、前記第一および第三載置区分に平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並びに二列に積載する載置区分と、
この載置区分は中間載置区分であり、
前記第一、第二、第三および中間載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、
前記第一、第二、第三および中間載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、
前記作業空間は、その横幅および縦幅において、前記フォークリフトの旋回移動が可能に設けられ、
前記倉庫の幅は、
前記第一載置区分と前記中間載置区分との間であって前記第一および第三載置区分に略平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第一載置区分、および、前記中間載置区分と前記第三載置区分との間であって前記第一および第三載置区分に略平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第二載置区分のいずれを設けても、前記第一、他の第一、中間、他の第二および第三載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動ができない幅であって、
前記他の第一および他の第二載置区分を設けないと、前記第一、中間および第三載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動が可能となる幅であり、
前記フォークリフトにより前記物品を前記第一、第二、第三および中間載置区分に配置する倉庫装置の構成にある。
【００１３】
四方に壁体を有する倉庫と、該倉庫内においてこれら四方の壁体の相対する縦方向２面と横方向１面とからなる３面のコ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット上に載置された物品の多数を横並び一列に積載する第一、第二および第三載置区分と、
前記第一載置区分と前記第三載置区分とは対向する位置関係にあり、
前記第一載置区分と前記第三載置区分との間に設けられ、前記第一および第三載置区分に平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並びに二列に積載する載置区分と、
この載置区分は中間載置区分であり、該中間載置区分は前記第一載置区分と前記第三載置区分との間の二箇所に設けられ前記第一載置区分に近い側から順に第一中間載置区分、第二中間載置区分であり、
前記第一、第二、第三、第一中間および第二中間載置区分によって前記倉庫内に形成されるフォークリフトの作業空間とを備える倉庫装置にあって、
前記第一、第二、第三、第一中間および第二中間載置区分によって形成される隅部には、物品が載置されない非載置区分を設け、
前記作業空間は、その横幅および縦幅において、前記フォークリフトの旋回移動が可能に設けられ、
前記倉庫の幅は、
前記第一載置区分と前記第一中間載置区分との間であって前記第一および第三載置区分に略平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第一載置区分、前記第一中間載置区分と前記第二中間載置区分との間であって前記第一および第三載置区分に略平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第二載置区分、および、前記第二中間載置区分と前記第三載置区分との間であって前記第一および第三載置区分に略平行となるようにパレット上に載置された物品を多数横並び一列に積載する他の第三載置区分のいずれを設けても、前記第一、他の第一、第一中間、他の第二、第二中間、他の第三および第三載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動ができない幅であって、
前記他の第一、他の第二および他の第三載置区分を設けないと、前記第一、第一中間、第二中間および第三載置区分の内、隣り合う二の載置区分の間に形成される作業空間において前記フォークリフトの旋回移動が可能となる幅であり、
前記フォークリフトにより前記物品を前記第一、第二、第三、第一中間および第二中間載置区分に配置する倉庫装置の構成にある。
【００１４】
【実施例】
次に本発明に関する倉庫装置の一実施例を図面に基づいて説明する。図１においてＡは、フォークリフトｆによる積み込み・積み出し作業が一回で所定の物品ｗの搬入出処理をすることができる物品ｗの載置棚が不要な倉庫装置であって、既存の倉庫１や新設の倉庫１のいずれのタイプにも採用することができる。
そして、該倉庫装置Ａを構成するための第一の実施例は、倉庫１の縦方向の片側と横方向にそれぞれ物品ｗを配置した場合の最小ユニットであって、図２に示すように、四方に壁体２，３，４，５を有する平面形状が略矩形状の倉庫１と、該倉庫１内においてこれら四方の壁体２，３，４，５の少なくとも縦方向（縦辺）と横方向（横辺）とからなる２面（２辺）のＬ字状壁体面に沿ってそれぞれ設けて、パレット２０上に載置された物品ｗの多数を横並び一列に積載する第一載置区分６および第二載置区分７と、これら第一載置区分６および第二載置区分７によって、倉庫１内に形成されるフォークリフトｆの作業空間８とにより第一ユニットＵ１が構成されるもので、本発明実施例に係る倉庫装置Ａの第一の基本形となる。
【００１５】
前記した第一載置区分６および第二載置区分７は、図１に示すように、物品ｗ群が倉庫１における壁体２，３の内側へできるだけ近接した状態で設けられているもので、倉庫１内の障害となる柱など垂直材１０等の物を避けて設定されているものであって、その長さ方向に対しては一列となり、すなわち、作業空間８に対応してその前後方向が一列となる。
また、高さ方向にあっては、図３に示すように、その物品ｗ群が複数段となるように積み上げられるもので、フォークリフトｆのフォークが挿入される差し込み口２０ａを有するパレット２０上に所定大きさあるいは所定量の物品ｗが載置され、倉庫１の床に置かれる。
そして、このパレット２０に載置された物品ｗは、そのパレット２０ごとにそのままの状態で積み上げられるもので、載置棚などの既設の枠体等は全く必要としない。物品ｗは必要に応じて比較的強固な網状等により形成された個別の収納容器（図示せず）内に収容されて、それぞれがパレット２０に乗せられて管理されるものであって、当然、この容器上に積み上げた多段式となり得ることはもちろんである。
【００１６】
また、これら第一載置区分６および第二載置区分７によって形成される隅部には、物品ｗが載置されない非載置区分９を設けられているもので、すなわち、この非載置区分９は、パレット２０に載置された物品ｗがフォークリフトｆによる持ち上げができない箇所である。新設の倉庫１の構築にあっては（既設のものでもよい）、この箇所に建物の構造体である柱等の垂直体１０を据え付けるようにあらかじめ設計することが好ましい。更に、倉庫１の支柱の補強として活用できるほか、倉庫１の外部より出入りできる戸などを設置することで、簡単な収納庫としても利用できる。
【００１７】
前記した作業空間８は、その横幅および縦幅において、フォークリフトｆの旋回移動（縦横斜めに対する適宜な移動）が可能に、すなわち、第一載置区分６または第二載置区分７への物品ｗの搬入や搬出に際して、このフォークリフトｆが他物に干渉することなく自由でかつ円滑に作業することができるスペースが確保されている。
【００１８】
なお、この倉庫１に壁体の適所には、一箇所または複数箇所にわたって、少なくともフォークリフトｆの出入りが自由となる出入り口１１が設けられている。
【００１９】
また、この第一実施例の変形例として、図４に示すような、第二ユニットＵ２の倉庫装置Ａが発展される。すなわち、
四方に壁体２，３，４，５を有する倉庫１と、該倉庫１内においてこれら四方の壁体２，３，４，５の相対する縦方向２面と横方向１面とからなる３面のコ字状壁体面２，３，４に沿ってそれぞれ設けて、パレット２０上に載置された物品ｗの多数を横並び一列に積載する第一載置区分６，第二載置区分７および第三載置区分１２と、これら第一載置区分６，第二載置区分７および第三載置区分１２によって倉庫１内に形成されるフォークリフトｆの作業空間８とを備える倉庫装置Ａにあって、第一載置区分６，第二載置区分７および第三載置区分１２によって形成される隅部には、物品ｗが載置されない非載置区分９を設け、作業空間８は、その横幅および縦幅において、フォークリフトｆの旋回移動が可能に設けられている。
【００２０】
この例は、第一実施例の倉庫１における横方向の幅が少し大きいため、作業空間８がより大きく取ることができ、そのため、この壁体４面側に物品ｗの第三載置区分１２を設けることができる。
該第三載置区分１２は、前記した第一載置区分６および第二載置区分７と同様な構成からなるもので、倉庫１内の壁体４の内側へできるだけ近接した状態で設けられているもので、倉庫１内の障害となる柱などの物を避けて設定されているものであって、その長さ方向に対しては一列となり、すなわち、作業空間８に対応してその前後方向が一列となるものであり、図３に示すように、物品ｗ画幅数段に積み上げられる。
【００２１】
なお、前記した第一および第二ユニットＵ１，Ｕ２のさらなる発展例として、倉庫１内において、第一，第二，第三および第四載置区分６，７，１２，１８のうちの３つの載置区分により形成される倉庫装置Ａにあって、前記載置区分によって倉庫内１に形成される作業空間８における横幅方向において、フォークリフトｆの旋回移動が可能スペース以上の空間が形成されるとき、作業空間８の縦幅方向にフォークリフトｆの旋回移動が可能範囲において第五載置区分１３を形成させた第三ユニットＵ３が構成される。
そして汎用されるタイプとして、倉庫１内において四方の壁体２，３，４，５面に沿ってそれぞれ設けて、パレット２０上に載置された物品ｗの多数を横並び一列に積載する第一，第二，第三および第四載置区分６，７，１２，１８により形成される倉庫装置Ａにあって、前記載置区分６，７，１２，１８によって倉庫１内に形成されるフォークリフトｆの作業空間とを備える第四ユニットＵ４が構成される。
【００２２】
したがって、前記した第一実施例にあっては、倉庫１の縦方向の片側と横方向に物品ｗを配置した場合の最小ユニットであるので、この例の実施にあって、まず、物品ｗ群の縦横に配置するのに隙間と垂直体１０などの倉庫１における隙間を考慮する必要がある。いま、本発明実施例の趣旨の記載にあって、これらの隙間などの要素を省略しても差し支えないが、本発明実施例の趣旨を記載するのに物品ｗ群は正方形であっても一般性を失わないし、本実施例の記載においてこれらの物品ｗ群の隙間、支柱の幅などを考慮して、第一実施例および第二実施例からなる倉庫１内の物品ｗ群の載置設定例を、図６（ａ），（ｂ）を参照して説明する。
図６（ａ）における第一ユニットＵ１にあって、ｚを倉庫１の横幅，ａ１を第一載置区分６の寸法，ｐを作業空間８の寸法としたとき、  ｚ＝ａ１＋ｐ
図６（ｂ）における第二ユニットＵ２にあって、ｚを倉庫１の横幅，ａ１を第一載置区分６の寸法，ｂ１を第二載置区分７の寸法，ｐを作業空間８の寸法としたとき、
ｚ＝ａ１＋ｂ１＋ｐ
である。すなわち、図６（ａ）における第一ユニットＵ１に縦一列の第二載置区分７を追加した構成となるものである。
【００２３】
更に、図６（ａ）において物品ｗを右側に順次追加してゆくとき、
ａi（ｉ＝１，２，‥‥）、ｂi（ｉ＝１，２，‥‥）、ここで‥‥は任意の大きさの物品ｗであってもよい。もし、
ｚ＜（ａ1＋ｐ）  であると、  ｚ−（ａ1＋ｐ）＜０
となり、フォークリフトｆが旋回可能に移動できないので物品ｗの処理ができず、この場合は、倉庫１としての機能を有しない。
一方、
ｚ＞（ａ1＋ｐ）  であり、  ｚ−（ａ1＋ｐ）＞０
のときは、図６（ｂ）に示すように、右側に縦一列の第二載置区分７を追加できる。この場合は、
ｚ−（ａ1＋ｂ１＋ｐ）＝０  である。
【００２４】
更に、他の倉庫１において作業空間８が、図６（ａ），（ｂ）に示す作業空間８より大きく形成される例を説明すると、
ｚ−（ａ1＋ｂ１＋ｐ）＞０  の場合は、始めに、
ｚ−（ａ1＋ｂ１＋ｐ）＝ｂ２  で、
図６（ｃ）および図２２に示す第三ユニットＵ３の例となり、壁体３側において横方向と直交する、作業空間８（寸法ｐ）が形成され、かつ、第三載置区分１２を壁体４側へ一列分移動させたｂ２を形成させることで、壁体４の中間部付近において形成される非載置区分９ａにあって、物品ｗの第五載置区分１３として一列分を作業空間８側へ直交するように形成させることができる。
なお、ここで形成された第五載置区分１３（ｂ１）は、壁体４側へ一列分移動して、第三載置区分１２（ｂ２）に吸収させても、物品ｗの配置量は変わらないので、倉庫設定において、図６（ｄ）に示す例でもよいことになる。
【００２５】
このようにして、倉庫１における横方向の幅寸法が所定に大きくなる場合にあっては、載置区分の列幅を勘案して任意に第五載置区分１３を設定できる。すなわち、
ｚ−（ａ1＋ｂ１＋ｐ）＝ｂ２＋ｂ３
のときは、図７（ｂ），図８（ａ）に示す例となる。
この場合は、壁体４の中間部付近において形成される非載置区分９ａを設け、更に、この非載置区分９ａから作業空間８へ向かって中側へ、第五載置区分１３をｂ１，ｂ２分を配列しても作業空間８（寸法ｐ）が保たれれば、この例の方が物品ｗはより多く配置できる。
同図において、矢印に示すように、フォークリフトｆは移動して該矢印の正面とその左右である第二載置区分７と第五載置区分１３の物品ｗ群に対して搬入出処理ができる。当然、その他の物品ｗ群もフォークリフトｆの移動と旋回で搬入出処理ができる。この第五載置区分１３においての物品ｗは、フォークリフトｆの移動と旋回より少し大きな幅が確保できれば、異なる大きさでも構わない。
【００２６】
また、図７（ｂ），図８（ａ）に示す例にあっては、第三載置区分１２が壁体４に向かって横方向へ移動し、第五載置区分１３がｂ１，ｂ２，ｂ３…ｂｎ（ｉ＝１，２，…，ｎ）と広がりを形成させて配置された状態である。すなわち、
0004061353.tif 000002
同図において、矢印に示すように、フォークリフトｆは移動して該矢印の正面とその左右である第二載置区分７と第五載置区分１３の物品ｗ群に対して搬入出処理ができる。当然、その他の物品ｗ群もフォークリフトｆの移動と旋回で搬入出処理ができる。この第五載置区分１３においての物品ｗは、フォークリフトｆの移動と旋回より少し大きな幅が確保できれば、異なる大きさでも構わない。
【００２７】
また、図８に示す第三ユニットＵ３のように、第五載置区分１３においては、二重に物品ｗ，ｗ群を配置することができるもので、この形態は、図７（ａ）に示す場合の例にも適用できる。なお、この第五載置区分１３に配置された物品ｗ群を処理するためには、横に配置された物品ｗ群間ｒにおいて、これら第五載置区分１３の物品ｗ群と第三載置区分１２の物品ｗ群へ確実に対応するためには、フォークリフトｆの旋回移動のための作業空間８（寸法ｐ）の幅は確保しなければならない。
【００２８】
更に、壁体３に沿って横方向の幅が拡大したときは（更に大きい倉庫１の場合は）、前記第一ユニットＵ１と第二ユニットＵ２の形態を横方向へ組み合わせて連結させ用いればよい。なお、倉庫１にあって、重複する壁体２，４はどちらか一方実施例の形態は省略される。
すなわち、倉庫１の横幅ｚの壁体４方向においてその幅が延長されたとき、該倉庫１の横幅ｚに、図６（ａ）に示す第一ユニットＵ１を組み合わせて連結することで、図９（ａ）に示すような、倉庫装置Ａが構築されるもので、フォークリフトｆの作業空間８は２箇所に設けられるので、該フォークリフトｆは二箇所から進入することができる。この場合、第三載置区分１２は壁体４側ではなく倉庫１の横幅ｚの中間部に設けられる。
しかし、壁体４側に載置区分が設置されないため倉庫１内のスペースが有効利用されないので、好ましくは、壁体４側において更に載置区分の設置スペースがあれば、図９（ｂ）に示すように、壁体４側に第三載置区分１２を設け、倉庫１の横幅ｚの中間部にこの第三載置区分１２と略平行する第六載置区分１４を設けることで、その両側に作業空間８，８が形成され、倉庫１内スペースの有効利用が図れる。
【００２９】
これら図９に示す倉庫装置Ａにあって、好ましくは、図１０に示すような倉庫装置Ａの形態に、特に、図１０（ｂ）に示す形態に、構築することが望まれるもので、倉庫１の横幅ｚの中間部に、図１０（ａ）に示す場合は、第二ユニットＵ２と第一ユニットＵ１との組み合わせであって、既に設けられた第三載置区分１２と隣り合わせて第七載置区分１５（第一ユニットＵ１における第一載置区分６に該当する。）を設け、図１０（ｂ）に示す場合は、２つの第二ユニットＵ２との組み合わせであって、既に設けられた第六載置区分１４（第二ユニットＵ２における第三載置区分１２に該当する。）と隣り合わせて第七載置区分１５（第一ユニットＵ１における第一載置区分６に該当する。）を設けてある。
フォークリフトｆの作業空間８は２箇所に設けられるので、該フォークリフトｆは二箇所から進入することができ、特に、倉庫１の横幅ｚの中間部に設けた二列の第六および第七載置区分１４，１５（図１０（ａ）に示す場合は第三および第七載置区分１２，１５）に対して、その作業空間８，８を変えることで物品ｂ群を移し換える等の二度手間が無くなる。
【００３０】
以下、図１１においては、倉庫１の横幅ｚの壁体４方向においてその幅が更に延長される例を示すもので、その幅の増大に伴って、倉庫１の横幅ｚの中間部が複数の列によって仕切られる形態を示す。図１１（ａ）に示す形態は、図１０（ａ）に示す形態の変形例で第一ユニットＵ１と２つの第二ユニットＵ２との組み合わせからなるものであって、また、図１１（ｂ）に示す形態は、図１０（ｂ）に示す形態の変形例で理想型であり、３つの第二ユニットＵ２の組み合わせからなる。
これらの例にあって、基本的には、倉庫１の横幅ｚの壁体４方向において、第七載置区分１５（第二ユニットＵ２における第一載置区分６に該当する。）と略平行して壁体４側へ向かって、作業空間８を挟んで第八載置区分１６（第二ユニットＵ２における第三載置区分１２に該当する。）および第九載置区分１７（第一ユニットＵ１における第一載置区分６に該当する。）を並設させた構成である。このようにして、順次、作業空間８を挟んで新たな載置区分を増設することができる。
更に、これら増設設定にあっては、図６（ａ）や図８に示すように、倉庫１の横幅ｚと直交する縦方向の配列を順次延設しても構わない。
【００３１】
次に、倉庫１において出入り口１１が、壁体２，４における一方に設けられた場合の、載置区分の配列設定にあっては、倉庫１における出入り口１１によって物品ｗ群の配列を修正してゆく必要がある。
例として、出入り口１１の位置によって物品ｗ群を修正する例を、図１２に示す場合について示す。
すなわち、既に倉庫１内には、ｈ，ｉまたはｊの方向に対して、フォークリフトｆが旋回移動できる幅に確保された作業空間８が形成されているので、出入り口１１ａから進入して、矢印ｇの進入方向の前面および両側である第四載置区分１８および第一載置区分６と第六載置区分１４との物品ｗ群を処理することができる。
同様にｉまたはｊの進入方向の前面および両側である第四載置区分１８および第七載置区分１５と第三載置区分１２との物品ｗ群を処理することができる。
矢印ｉまたはｊへ通過するときには、フォークリフトｆの移動幅のみの通路が確保できればよいので、同図に示すように、該通路ｋは、フォークリフトｆの移動幅に相当する第六載置区分１４と第七載置区分１５との物品ｗ群を排除すれば形成されることとなる。
【００３２】
また、出入り口１１ｂが倉庫１の前面または後面、いわゆる幅方向における壁体３，５の適所にある場合は、図１３（ａ），（ｂ）に示すように、隅部に出入り口１１ｂが設けられていると、該出入り口１１ｂをフォークリフトｆが進入のみの動作のときには、ｍの物品ｂ群は処理できないので、排除しなければならない。
出入り口１１ｂから倉庫１内に入ってｈの方向とｊの方向の両側である第一載置区分６と第六載置区分１４および第七載置区分１５と第三載置区分１２の物品ｗ群と、ｉの正面側である第四載置区分１８の物品ｗ群をフォークリフトｆで処理できる。
なお、第六載置区分１４および第七載置区分１５における壁体５側の物品ｗ１群は、通路ｋの確保するために残されたもので、図１３（ａ）において第四載置区分１８の中間部に形成された非載置区分９ａへ移動させることができるものであって、これに相応して、通路ｋにおける他側の第六載置区分１４および第七載置区分１５の物品ｗ群は、フォークリフトｆが通過し得る通路ｋが得られればよいので、壁体５側へできるだけ移動することができ、可及的に倉庫内スペースが拡大する。
【００３３】
この出入り口１１ｂは、図１４（ａ）に示すように、倉庫１の前面において左右両側にあっても、あるいは、図１４（ｂ）に示すように、倉庫１の前面において中央部にあっても，ｇ，ｈ，ｉ，ｊのいずれの方向の物品ｗ群に対してフォークリフトｆが対応することができる。したがって、出入り口１１ｂの設置の変化に対しては、物品ｗ群の配置は、前記したいくつかの例の配置を基にして、ユーザーニーズや倉庫１内の形態や状況あるいはフォークリフトｆの旋回移動できる作業空間８の確保などに応じて、倉庫スペースを有効利用した配置の最終修正をすることができる。
【００３４】
したがって、前記したように構成される本発明に係る一実施例の倉庫装置Ａおよび倉庫装置における物品管理方法は、以下に述べる作用を奏する。
図１および図１５に示すような実際の倉庫平面図にしたがって、前記したいくつかの本発明実施例を具体的な数値で展開する。なお、支柱等の垂直材１０の大きさが異なるときは、個別に対応して計算する必要がある。
物品ｗ群名称      大きさ
Ｐ  ：（1030× 830× 850）
ＷＰ：（1230×1020× 880）
ＦＰ：（1270× 980×1100）
ＨＰ：（1300×1000× 930）
ＴＰ：（1220×1030× 965）
ＰＬ：（1090×1070      ）
物品ｗ群の大きさの数値は、長手方向（横）×幅（縦）×高さで示してある。
下記の条件の基で、
物品ｗの横長の平均値  ：１１９０
物品ｗの縦長の平均値  ：  ９９０
フォークリフトｆの旋回径  ：３４５０
・余裕のある数値が加算されている。
フォークリフトｆの通路幅  ：１５００
・余裕のある数値が加算されている。
設定隙間間の幅    ：    ７０
支柱（垂直材１０）の幅：  ６２０（＝３１０×２）
図１５に示す実際の倉庫１における物品ｗ群の配置を本実施例の技術思想に基づいて行うが、多くの組合せの中の例を論理的に算出する。
〈ｎ＝縦列に並べる物品ｗ群列数の予想〉
ｎ×９９０（＝物品ｗ群の縦幅の平均値）
＝［全長−（支柱１０の幅）×２−フォークリフトｆ旋回径×ｋ（＝フォークリフトｆの旋回径の数）］
ｎ＝［全長−（支柱１０の幅）×２−フォークリフトｆの旋回径×ｋ（＝フォークリフトｆの旋回径の数）］／（９９０＋７０）
＝［（１１８５０−３１０×２−３４５０×ｋ（＝フォークリフトｆの旋回径の数）］  ／（９９０＋７０）
ｋ＝１のとき、
＝（１１８５０−３１０×２−３４５０×１）／（９９０＋７０）≒７．３
これより、縦に７列並ぶと、
図１１（ｂ）に示す形態から推定して、フォークリフトｆの旋回径が３以上存在することになる。フォークリフトｆの旋回径数が３であると、
すなわち、
Ｋ＝３ならば、
３４５０×３＝１０３５０となり全長の１１８５０との差が１５００で現実には縦方向に物品ｗ群を配置できないことになる。
そこでｋ＝２である。
ｋ＝２のとき、
＝（１１８５０−３１０×２−３４５０×２）／（９９０＋７０）
≒４．１
ｋ＝２のときは、４列であるから
図１０（ｂ）に示す形態に相当するのでｋ＝２である。
９９０＋７０＝１０６０
から平均値を基準にすると、ＰとＦＰの物品ｗ群の縦情報から
Ｐ  ：  ８３０＋７０＝  ９００＝１０６０−１６０
ＦＰ：  ９８０＋７０＝１０５０＝１０６０−  １０
はそのまま採用できる。そこでＰとＦＰを採用する。そして縦方向に横長に物品ｗ群を設置する。ＰとＦＰを２列ずつ基本的に採用することにする。
ＰとＦＰを向き合って設置すれば、フォークリフトｆの旋回径に余裕ができるし、横に配置する物品ｗ群の選択にも余裕ができる。
例えば、Ｐを、第三載置区分１２に適用数を採用すると、下記の１個を一列に個別に採用できる。
ＨＰ、ＷＰ、ＴＰ、ＰＬを縦幅の平均値基準に会わせると、
ＨＰ：１０００＋７０＝１０７０＝１０６０＋１０
ＷＰ：１０２０＋７０＝１０９０＝１０６０＋３０
ＴＰ：１０３０＋７０＝１１００＝１０６０＋４０
ＰＬ：１０７０＋７０＝１１４０＝１０６０＋８０
になる。
【００３５】
次に、〈異種物品ｗの設置による図１６に示す形態における第三載置区分１２でのフォークリフトｆの旋回径〉
図１６に示す形態における第三載置区分１２で異種物品ｗの設置の際に、フォークリフトｆの旋回径の大きさを算出し、支障のないことを示す。
ＦＰ×２とＰ×２のときは同種であるが、
（３）（４）列間の通路幅（作業空間）は、    （図１６参照）
＝倉庫１の横幅の半分−支柱１０の幅−ＦＰの縦幅−物品ｗ群間の幅／２−指定物品ｗの縦幅
＝１１８５０／２−３１０−９８０−７０／２−８３０
＝４６００−８３０＝３７７０
異種の場合についても算出する。
ＦＰ×２、ＰとＰの変わりにＨＰのときは、
（３）（４）列間の通路幅（作業空間）は、    （図１６参照）
＝４６００−１０００＝３６００
である。
ＦＰ×２、ＰとＰの変わりにＴＰのときは、
（３）（４）列間の通路幅（作業空間）は、    （図１６参照）
＝４６００−１０３０＝３５７０
である。
ＦＰ×２、ＰとＰの変わりにＰＬのときは、
（３）（４）列間の通路幅（作業空間）は、    （図１６参照）
＝４６００−１０７０＝３５３０
となり、以上からフォークリフトｆ経路幅（３４５０）より広いのでフォークリフトｆの旋回作業が可能である。
結論として、縦方向には、Ｐを一列に、ＦＰを２列に、もう一列の第三載置区分１２に、Ｐ，ＷＰ，ＨＰ，ＴＰ，ＰＬを採用してもよいことになる。
【００３６】
〈見かけのフォークリフトｆ経路幅の算出〉
図１０（ｂ）に示す形態に相当するので、この図に基づいて図１６に示す形態から、実施例の「見かけのフォークリフトｆ経路幅：通路（作業空間８）」を算出する。物品ｗ間の隙間の幅、支柱１０の幅を考慮する。
【００３７】
〈フォークリフトｆの旋回径幅に配置する物品ｗ群とその種類〉
始めに、ＰとＦＰを２個ずつ採用した場合である。
【００３８】
≪Ｐ−ＦＰ−ＦＰ−Ｐ≫
見かけのフォークリフトｆの旋回径幅（３４５０でなく倉庫１の大きさと、縦に配置された物品ｗ群の縦幅から算出）を算出する。
見かけのフォークリフトｆの旋回径幅（３４５０でなく倉庫１の大きさと縦に配置された物品ｗ群の縦幅から算出）の算出
＝［全長−（縦に配置されたＰとＦＰ物品ｗの縦幅）−２ＦＰ間の隙間幅−支柱１０の幅×２］／２
＝［１１８５０−（８３０＋９８０）×２−７０−３１０×２］／２
＝７５４０／２＝３７７０
となる。
この数値を基にしてフォークリフトｆの旋回径幅に配置する物品ｗ群の種類と数を算出する。
〈フォークリフトｆ経路幅に配置する物品ｗ群の数〉
フォークリフトｆ経路幅に配置する物品ｗ群の数を算出する。
フォークリフトｆ経路幅に配置する物品ｗ群の数
＝（見かけのフォークリフトｆの旋回径幅−隙間の幅）／（物品ｗの横幅の平均値＋隙間の幅）
＝（３７７０−７０）／（１１９０＋７０）＝２．９３６５≒３
で、物品ｗ群は物品ｗ群の選び方で３列が位置できる。
見かけのフォークリフトｆの旋回径幅には３個の物品ｗ群の配置ができる。
（物品ｗ群の横幅の平均値＋隙間の幅＝１２６０）を各物品ｗ群について算出すると以下になる。
Ｐ  ：１０３０＋７０＝１１００＝１２６０−１６０
ＷＰ：１２３０＋７０＝１３００＝１２６０＋  ４０
ＦＰ：１２７０＋７０＝１３４０＝１２６０＋  ８０
ＨＰ：１３００＋７０＝１３７０＝１２６０＋１１０
ＴＰ：１２２０＋７０＝１２９０＝１２６０＋  ３０
ＰＬ：１０９０＋７０＝１１６０＝１２６０−１００
いま、例えばＰは既に配置しているのと余裕が大きいので除くとする。
ＰＬを１個設置すると、１００の余裕ができるので、ＷＰ、ＦＰ、ＴＰが設置できる。
ＨＰを設置可能にするには、ＰＬを２個設置する必要がある。
そこで、ＰＬを２個と（ＷＰ、ＦＰ、ＨＰ、ＴＰ）から１個選べばよい。
見かけのフォークリフトｆの旋回径幅は、ＰＬ×２とＷＰの時は、
７０×４＋１０９０×２＋１０２０＝３４８０
である。
ＰＬ×２とＦＰの時は、
７０×４＋１０９０×２＋１２７０＝３７３０
である。
ＰＬ×２とＨＰの時は、
７０×４＋１０９０×２＋１３００＝３７６０
である。
ＰＬ×２とＴＰの時は、
７０×４＋１０９０×２＋１２２０＝３６８０
である。
以上はすべて３７７０の範囲内にある。試行錯誤例では、ＰＬ×２とＦＰの場合である。
【００３９】
≪見かけのフォークリフトｆの旋回径幅３７７０における物品ｗ群の種類≫
Ｐ，ＷＰ，ＦＰ，ＨＰ，ＴＰ，ＰＬから３個全て同一の場合は６通りである。
このときは、Ｐ−Ｐ−Ｐ，ＷＰ−ＷＰ−ＷＰなどである。
Ｐ，ＷＰ，ＦＰ，ＨＰ，ＴＰ，ＰＬはそれぞれ異なる３個が選択できる。この場合の数は、6Ｃ3になる。
これは、Ｐ−ＷＰ−ＦＰ、ＷＰ−ＦＰ−ＨＰなどのような場合である。
Ｐ−Ｐ−ＷＰとＰ−ＷＰ−Ｐは同種の物品ｗは並べて配列するので同一とする。
６種の物品ｗ群から２個の配列に同じ物品ｗを設置する場合の数は、６通りである。残りの１個の物品ｗ群の種類の選択は始めに設置した物品ｗの種類と異なる物品ｗ群は５通りであるから、全部で３０通りある。
例えば、Ｐ、ＷＰ、ＦＰの場合には、
Ｐ−Ｐ−（ＷＰ又はＦＰ）は２通り、ＷＰ−ＷＰ−（Ｐ又はＦＰ）は２通り、ＦＰ−ＦＰ−（Ｐ又はＷＰ）は２通りであるから全部で
３（物品ｗ群の種類）×２（選んだ物品ｗの種類と異なる物品ｗ群の種類：３−１＝２）＝６通りになる。
３つの物品ｗ群による配置は様々あるが、幅の上限が設定しているので、隙間を含めて３７７０以内でなければならない。
【００４０】
≪フォークリフトｆの旋回径の幅について≫
フォークリフトｆの旋回径は３４５０である。これに隙間の分を考慮すると、
フォークリフトｆの旋回径／物品ｗ群の横幅の平均値
＝３４５０／１２６０≒２．７３８
であるので、３個の物品ｗ群を置くためには、
フォークリフトｆの旋回径＋隙間の幅×４
＝３４５０＋７０×４＝３７３０
は必要と推定される。
見かけのフォークリフトｆの旋回径幅が３７７０であるのは妥当な値である。
【００４１】
〈出入り口１１：全般〉
〈図１６に示す形態で縦の第一載置区分６（１）列では、Ｐを並べる〉
図１６に示す形態において、縦の第一載置区分６（１）列で、Ｐを並べる。
（Ｐを縦に並べる数）
＝（縦の全長−支柱の長さ×２−ＰＬの縦長×２−隙間の幅）／（Ｐの横幅＋隙間の幅）
＝（２７３８０−２７０×２−１０７０×２−７０）／（１０３０＋７０）
＝２４６３０／１１００＝２２．３９１
Ｐを２２個並べられるが、
小数点は出入り口１１ａで物品ｗ群数の補正を行う必要がある。
【００４２】
〈ＦＰを縦に並べる数〉
第六載置区分１４（２）領域と第七載置区分１５（３）領域にＦＰを縦に並べる数を求める。
（ＦＰを縦に並べる数）
＝（縦の全長−支柱１０の長さ×２−ＰＬの縦長×２−隙間の幅）／（ＦＰの横幅＋隙間の幅）
＝（２７３８０−３２０×２−１０７０×２−７０）／（１２７０＋７０）
＝２４５３０／１３４０＝１８．３０６
図１６に示す形態の状態で、第六載置区分１４（２）領域と第七載置区分１５（３）領域にＦＰを縦に１８個並べられる。
ＦＰの物品ｗ群を第六載置区分１４（２）領域と第七載置区分１５（３）領域では、図１６に示す形態のように設置するのは、出入り口１１ａと直線的に通路（作業空間８）が確保され、フォークリフトｆの移動に便利であることによる。
【００４３】
〈出入り口１１と通路（作業空間８）の確保〉
以上の説明から、図１６に示す形態において、縦の第一載置区分６（１）列でＰを並べる。
横列には、ＰＬ×２とＦＰを設置した場合である。
Ｐを第一載置区分６（１）Ａの縦列に出入り口１１ａまで第一載置区分６（１）領域で並べる数は、
（Ｐを第一載置区分６（１）の縦列に出入り口１１ａまで第一載置区分６（１）領域で並べる数）
＝（出入り口１１ａまでの長さ−支柱１０の長さ−ＰＬの縦長−隙間の幅）／（Ｐの横幅＋隙間の幅）
＝（１６７８０−２７０−１０７０−７０）／（１０３０＋７０）
＝１５３７０／１１００＝１３．９７３≒１４
すなわち、１４個配置できる。
横列には、ＰＬ×２とＦＰを設置した場合である。
Ｐを第一載置区分６の縦列領域（５）に並べるには、
（Ｐを第一載置区分６の縦列領域（５）に並べる数）
＝（出入り口１１ａから出入り口１１ｂまでの長さ−支柱１０の長さ−ＰＬの縦長−隙間の幅）／（Ｐの横幅＋隙間の幅）
＝（６６００−２７０−１０７０−７０）／（１０３０＋７０）
＝５１９０／１１００＝４．７２
となり、これより、
５−４．７２＝０．２８×１１００≒３１０
５個並べるには、出入り口１１ａが４０００あるので、約３１０だけ出入り口１１ａを狭くすればよい。
約３１０の幅は物品ｗを倉庫１の壁体３に付けることによって２７０の支柱１０の長さが補正できる。このような操作は倉庫平面図を見ながら補正できる。
【００４４】
図１６に示す形態で、縦の第六載置区分１４（２）列と第七載置区分１５（３）列では、ＦＰを並べる。
第六載置区分１４（２）に縦にＦＰを並べる数は、
第六載置区分１４（２）に縦にＦＰを並べる数
＝（出入り口１１ａまでの長さ−支柱１０の長さ−ＰＬの縦の長さ−隙間の幅）／（ＦＰの横幅＋隙間の幅）
＝（１６７８０−２７０−１０７０−７０）／（１２７０＋７０）
＝１５３７０／１３４０＝１１．４７
となり、出入り口１１ａの幅が４０００あり、フォークリフトｆの通路（作業空間８）確保ができるので、ＦＰを１２個は位置できる。
出入り口１１の使い方はユーザーの希望で決まるが、以上は有効な利用を図っている。
【００４５】
〈出入り口１１ｂの壁体５に近接して物品ｗ群を設置する場合〉
図１７に示す形態におおいて、以上の結果から、第一載置区分６（１）領域には１４個のＰを、第一載置区分６（５）領域には５個のＰを、第六載置区分１４（２）領域と第七載置区分１５（３）領域には１２個のＦＰを設置し、出入り口１１ｂの物品ｗ群設置には、図７（ａ），図１３（ｂ），図１４（ａ）に示す形態の技術思想を適用する。
【００４６】
《出入り口１１と通路（作業空間８）を考慮した物品ｗ群の配置：支柱１０の考慮》
〈出入り口１１ｂにおける物品ｗ群の配置〉
出入り口１１と通路（作業空間８）を考慮した物品ｗ群の配置は支柱１０も考慮して、倉庫１内での操作を基準にしているので、図１７に示す形態おいて、出入り口１１ｂにおける物品ｗ群の配置では、
Ｌ１を左に移動させる。
Ｌ２を削除する。
Ｌ３を右に移動させる。
そして、
Ｒ１を左に移動させる。
Ｒ２を削除する。
Ｒ３を右に移動させる。
以上の操作を順次行うことで、図１８に示す形態となる。
【００４７】
〈第一載置区分６（１）領域における物品ｗ群の配置〉
第一載置区分６（１）領域における物品ｗ群の配置では、領域第一載置区分６（１）にＰを既に１４個設置している。
〈縦方向にＦＰを設置できる数の算出〉
ＦＰを、縦方向に配置できる数を算出する。
ＦＰの設置数
＝（全長−支柱の幅×２−ＰＬの縦幅×２−隙間の幅×２）
＝（２７３８０−３２０×２−１０７０×２−７０×２）／（１２７０＋７  ０）＝２４４８０／１３４０＝１８．２６９
となり、これより、
ＦＰは縦方向に全部で１８個配置できる。これを基に下記の算出を行う。
【００４８】
〈第六載置区分１４（６）領域または第七載置区分１５（７）領域の６６００にＦＰを設置できる数の算出〉
出入り口１１ａまでの６６００におけるＦＰの設置数を算出する。
（６６００−支柱幅）／（ＰＬの横幅＋隙間の幅）
＝（６６０００−３２０）／（１２７０＋７０）＝４．６９
になる。
もしＦＰを５個設置すると、
３２０＋１２７０×５＝６６７０
となり、７０だけ出入り口１１ａの垂直線からはみ出すだけである。
【００４９】
〈出入り口１１ａを通過する通路（作業空間８）〉
出入り口１１ａから第六載置区分１４（２）領域、第七載置区分１５（３）領域を通過する通路（作業空間８）については、フォークリフトｆの通路幅は１５００であるから、ＦＰの幅は１２７０であるので、ＦＰ２個分の幅が必要である。
そこで、２個分を除き、ＦＰの領域第六載置区分１４（６）と第七載置区分１５（７）の５個を除くと、第六載置区分１４（２）領域と第七載置区分１５（３）領域には１２個のＦＰが配置できる。
【００５０】
〈第六載置区分１４（２）領域と第七載置区分１５（３）領域にＦＰの１３個の設置について〉
ＦＰの５個の設置と、１２個のＦＰを配置すると、
占有幅
＝（全長−支柱１０の幅×２−ＰＬの縦幅−隙間の幅−（ＦＰの横幅＋隙間の幅）×１７＋７０）
＝（２７３８０−３２０×２−１０７０−７０−１３４０×１７＋７０）
＝２９１０
２９１０−１３４０＝１５７０
となり、フォークリフトｆの通路（作業空間８）は確保できる。通路（作業空間８）が約１５７０で容認できるなら、１３個配列できる。作業上、通路（作業空間８）は余裕があった方が望ましい。
【００５１】
〈出入り口１１ａと通路（作業空間８）を考慮した物品ｗ群の配置：支柱１０の考慮〉
支柱１０の考慮して、出入り口１１ａと第六載置区分１４（２）領域，第七載置区分１５（３）領域を通過する通路（作業空間８）を考慮した物品ｗ群の配置について演算を行う。
【００５２】
〈Ｌ１，Ｌ３，Ｒ１，Ｒ３の物品ｗ群の設置について〉
Ｌ１，Ｌ３，Ｒ１，Ｒ３の物品ｗ群の設置については、図１７の形態と比較して、両側で物品ｗが１個ずつ減少したに過ぎないので、最小限の修正で物品ｗの配置ができている。
図１８の形態において、同図から倉庫１の壁体２に付けても差し支えがないので、
（倉庫１の壁体２からの長さ）／（Ｐの横幅＋隙間の幅）
＝６６００／（１０３０＋７０）＝６
となり、すなわち、支柱１０を避けながら物品ｗを６個設定できる。
図１９に示す形態のように、物品ｗを隙間を空けて倉庫１の壁体２に設定できる。
【００５３】
領域第六載置区分１４（６）と領域第七載置区分１５（７）に設置できるＦＰの数を算出する。
（倉庫１の壁体２からの長さ）／（ＦＰの横幅＋隙間の幅）
＝６６００／（１２７０＋７０）＝４．９３
から、
０．０７４６３×１３４０＝１００だけ出入り口１１ａの垂直横線よりはみ出すが、物品ｗを５個設置できる。
図１９のように物品ｗを隙間を空けて倉庫１の壁体２に設定できる。
【００５４】
〈出入り口１１ｂと通路（作業空間８）を考慮した物品ｗ群の配置：支柱１０の無視〉
出入り口１１ｂと通路（作業空間８）を考慮した物品ｗ群の配置において、出入り口１１ｂの倉庫１における壁体５にある支柱１０を無視して演算を行う。
【００５５】
〈倉庫１の平面に沿って物品ｗ群を配置する場合〉
倉庫１の平面に沿って物品ｗ群を配置する場合には、
Ｌ１＝Ｐ
Ｌ３＝ＦＰ
Ｒ１＝ＦＰ
Ｒ３＝任意
である。
図１９に示す形態のように、物品ｗ群を設置した場合の出入り口１１ａの間隔と通路（作業空間８）の間隔を算出する。
【００５６】
〈出入り口１１ａの間隔〉
≪第一載置区分６（５）領域でのＰの占有長さ≫
第一載置区分６（５）領域でのＰの占有長さを算出すると、
第一載置区分６（５）領域ではＰを６個は位置しているので
＝（１０３０＋７０）×６＝６６００
で指定の長さに収まる。
【００５７】
≪第六載置区分１４（６）領域および第七載置区分１５（７）領域での物品ｗ（ＦＰ）の占有長さ≫
第六載置区分１４（６）領域および第七載置区分１５（７）領域での物品ｗ（ＦＰ）の占有長さは、
第一載置区分６（５）領域ではＦＰを５個は位置しているので、
＝（１２７０＋７０）×５＝６７００＝６６００＋１００
となり、から１００出入り口１１ａにはみ出す。
【００５８】
〈通路（作業空間８）の間隔〉
≪物品ｗ（ＦＰ）の占有による通路（作業空間８）間隔≫
物品ｗ（ＦＰ）の占有による通路（作業空間８）間隔は、
（１６７８０の長さ＋出入り口１１ａの幅−はみ出し長さ）−支柱１０の幅−ＰＬの縦幅−（ＦＰの横幅＋隙間の幅）×ＦＰの個数
＝１６７８０＋４０００−１００−３２０−１０７０−（１２７０＋７０）×
１２＝１９２９０−１６０８０＝３２１０
となり、物品ｗＦＰを１２個設置したときは、３２１０の通路幅になる。
【００５９】
≪長さ１６７８０と出入り口１１ａの長さにＦＰの設置個数≫
長さ１６７８０と出入り口１１ａの長さにＦＰの設置個数は、
（  １６７８０の長さ＋出入り口１１ａの幅−はみ出し長さ−支柱１０の幅−ＰＬの縦幅）／（ＦＰの横幅＋隙間の幅）
＝（１６７８０＋４０００−１００−３２０−１０７０）／（１２７０＋７０）＝１９２９０／１３４０＝１４．３９５５
から、第一載置区分６（２）領域と出入り口１１ａを含めてＦＰを１４個設置可能である。
【００６０】
≪通路（作業空間８）幅≫
通路作業空間８）幅は、物品ｗＦＰを１３個設置したときは、
１３４０×１．３９５５＝１８７０
の幅がある。その他に
支柱１０の幅＋ＰＬの縦幅−はみ出し＋（１２７０＋７０）×１３
＝３２０＋１０７０−１００＋１３４０×１３＝１８７１０
出入り口１１迄の長さ−１３個のＦＰ横幅
＝１６７８０＋４０００−１８７１０＝１８７０
の算出でも同様の結果になる。
すなわち、１３個のＦＰを設置しても、フォークリフトｆが通過できる通路（作業空間８）は１５００であるから、フォークリフトｆが通過できる通路（作業空間８）は１８７０で十分確保できることを示している。
【００６１】
〈出入り口１１ｂの通路（作業空間８）幅〉
図１９のように設置した場合は、出入り口１１ｂは分割されるので、出入り口１１ｂの通路（作業空間８）幅を算出する。
出入り口１１ｂの幅（両方にある）
＝倉庫１の横の半分の長さ−出入り口１１ｂまでの長さ−ＦＰの横幅−隙間の半分
＝５９２５−２９０５−９８０−３５＝２００５
から、出入り口１１ｂの幅（両方にある）は２００５となる。
【００６２】
〈第三載置区分１２（４）列に並べる物品ｗ数と種類〉
第三載置区分１２（４）列に並べる物品ｗ数を例として、第三載置区分１２（４）列で図１７に示す形態の場合について算出する。
（全長−支柱１０の幅−ＰＬの縦幅）／（物品ｗ群の横幅平均値＋隙間の幅）
＝（２７３８０−３２０−１１４０−１１４０−７０）／（１１９０＋７０）
＝２４７１０／１２６０＝１９．６１１
これより、平均値で約１９個設置できる上に、０．６１１×１２６０≒７７０
の余裕があるが、この余裕では２０個の設置は物品ｗ群の（横幅＋隙間の幅）の平均数値からは難しい。
いま、物品ｗ群のＰ，ＰＬ，ＴＰ，Ｗｐ，ＦＰ，ＨＰの個数をそれぞれ、ＮP，ＮPL，ＮTP，ＮWP，ＮFP，ＮHPとする。
原理的には
ＮP＋ＮPL＋ＮTP＋ＮWP＋ＮFP＋ＮHP≦１９
と、
次のＧＲは平均値１２６０からの配置する物品ｗ群の偏差（１６０，−１００，３０，４０，８０，１１０）とそれぞれの物品ｗ群の数を掛け合わせて加算し、この数値からどの物品ｗ群を加算または削除したらよいかの目安ができる。
そこで、
ＧＲ＝−１６０×ＮP−１００×ＮPL＋３０×ＮTP＋４０×ＮWP＋８０ＮFP×＋１１０×ＮHP＞０
により第三載置区分１２（４）領域にＧＲの値を計算して物品ｗ群の加算と減算を吟味する。
ＷＰ、ＦＰ、ＨＰ、ＴＰを必要数を仮定して、過剰分をＰとＰＬの設置で補正することができる。
このようにしてＮP，ＮPL，ＮTP，ＮWP，ＮFP，ＮHPを定めればよい。
以下の例でＮP，ＮPL，ＮTP，ＮWP，ＮFP，ＮHPを定め方について記載する。
物品ｗ群の（横幅＋隙間の幅）の数値は下記のとおりである。
Ｐ  ：１０３０＋７０＝１１００＝１２６０−１６０
ＰＬ：１０９０＋７０＝１１６０＝１２６０−１００
ＴＰ：１２２０＋７０＝１２９０＝１２６０＋  ３０
ＷＰ：１２３０＋７０＝１３００＝１２６０＋  ４０
ＦＰ：１２７０＋７０＝１３４０＝１２６０＋  ８０
ＨＰ：１３００＋７０＝１３７０＝１２６０＋１１０
【００６３】
例えば、ＦＰは既に２列採用しているので除くとする。物品ｗ群の種類はＷＰ、ＨＰ、ＴＰとＰを使用する。縦列１９個を４種の物品ｗ群で分けると約５個になる。物品ｗ群の（横幅＋隙間の幅）平均から±を算出すると、
（−１６０＋３０＋４０＋１１０）×５＝１００
であるから、大きなＨＰを１個削除する。
（−１６０＋４０＋３０）×５＋１１０×４＝４５０−４４０＝１０
これでＧＲを算出する。
0004061353.tif 000003
で隙間を少し余分に空けることができる。
ここで、１１６０は、図１８に示す形態および図１９に示す形態におけるＲ３に相当する。このように平均値で操作を行っているので、平均値に近い個数を選べば容易に略均等に物品ｗ群の個数を選定できる。
これより、Ｐ，ＷＰ，ＴＰを５個、ＨＰを４個の物品ｗ群を設置できる。
以上の趣旨で図１９についても、そして各種の数の物品ｗ群についての配置が決定できる。このような例からも分かるように平均値を使用することによって、物品ｗ群の個数のバラツキが少なくすることが可能である。
更に、必要な物品ｗ群の種類と数の配置の可能性が予め算出できる。そして、倉庫１の平面図と、フォークリフトｆの旋回径や移動幅、必要な隙間の幅、物品ｗ群の縦幅、横幅による種別の情報によって、あらかじめ卓上での物品ｗ群の設置が可能で、これを基にして実際の倉庫で１修正を行って、倉庫１内のスペースを有効に活用することができることが示された。
同様に、必要なフォークリフトｆの旋回径や移動幅、必要な隙間の幅、物品ｗ群の縦幅、横幅による種別の情報によって倉庫１内の平面を有効に活用する倉庫１の設計が可能である。
以上のような物品ｗ群の設定は多くの可能性のある設置の一つであるが、ユーザーの希望に対して、物品ｗ群の種類と設置の仕方の可能性が事前に検討ができるので、ユーザー希望に多様に十分対応ができる。
【００６４】
物品ｗ群の立体的な積み上げについて、
≪一段式フォークリフトｆの使用≫
例えば、通常使用されている一段式フォークリフトｆを使っても、本発明実施例の事柄は遂行できる。ただ、フォークリフトｆの旋回半径が大きく、操作も、例えば、４段に積み上げた物品ｗ群で下から２番目の物品ｗを引き出すには、始めに上二段の物品ｗ群をフォークで倉庫１の通路（作業空間８）床において、下から２番目の物品ｗを引き出し、これを先に置いた物品ｗ群と反対側の倉庫１の通路（作業空間８）床において、先に置いた上下二段の物品ｗ群をフォークで下一番目の物品ｗの上に置く。そして反対側の床に置いた所要の物品ｗをフォークでつり上げる操作が必要になる。
すなわち、物品ｗ群をどけたり、戻したりの操作が必要になる。一段式フォークリフトｆが殆どで、操作について煩わしさはあるが、積み上げられた物品ｗ群を仮想棚においている、という概念に基づいて倉庫１のスペースを有効に活用する本発明実施例の効果は十分に発揮される。
【００６５】
≪複数段式フォークリフトｆ≫
例えば、図１８に示す形態や図１９に示す形態において、倉庫１の幅方向へ向かって、第一載置区分６〜第三載置区分１２領域に設置された物品ｗ群は、同種の物品ｗ群が垂直方向に、慣用の複数段のフォークリフト、例えば、二段式フォークリフトｆで処理できる数だけ積み上げる。
このようにすれば、倉庫１内に垂直方向に棚があるがごとくに、倉庫１内の平面と空間が有効に活用できると同時に、多くの物品ｗ群の処理が可能になる。
なお、取り扱う物品ｗは限定されるものではないもので、他にドラム缶であってもその処理は可能であり、更に、フォークリフトｆの唯的特性が発揮できるとすれば、処理される物品ｗの範囲は拡大される。
この二段式フォークリフトｆによる物品ｗの搬入出作業は、図３に示すように多段に積み上げた物品ｗの出し入れにあって、二段に設けられた二つのフォークを適宜操作することで、垂直方向に積み上げた複数の物品ｗ群の出し入れが可能となる。
【００６６】
〈倉庫１における現場改善例〉
図２３において６０は従来の倉庫の形態を示すもので、この倉庫６０に対して本発明実施例の採用して改善を施した例が、図１に示す倉庫装置Ａである。
この現場改善例を前記した実例の演算に基づいて説明する。
図２３に示す倉庫６０では、図１９に示す形態における第三載置区分１２の領域において、物品ｗ群の種類と数は、
ＨＰ：３
ＷＰ：５
ＴＰ：７
Ｐ  ：４
である。
物品ｗ群の横幅の平均値からの偏差を集計すると、
−１６０×４＋１１０×３＋４０×５＋３０×７＝１００
になる。実際に第三載置区分１２領域に収まるかは、
0004061353.tif 000004
から第三載置区分１２領域に設置できるが、ＷＰ、ＨＰ、Ｐ、ＴＰの個数のばらつきがある。第三載置区分１２領域における物品ｗ群の設置例である。
試行錯誤より本発明実施例の方が平均値操作による方が略均等で容易に算出できる。試行錯誤であるので目標設定ができなく、算出根拠がみえないなどの課題があるが、本発明実施例の方法で解決できる。
図２３に示す倉庫６０では、図１９に示す形態と比較して物品ｗ群の左右への移動が行われていない。図２３に示す倉庫６０では、中央物品ｗに配置された物品ｗ群ＦＰは外での処理が強いられる。本発明実施例の趣旨から導き出される図２３に示す倉庫６０などでの処理ができることが異なる。
【００６７】
〈パソコンによる物品ｗ群の出し入れの管理〉
この物品ｗ群の出し入れの管理は、あらかじめパソコンによって所定の情報が入力および記憶されて管理され、物品ｗ群の処理後に確認を行えばよい。
なお、パソコンと無線等で結ばれる機器（無線ＬＡＮなど）をもってフォークリフトｆを操作し、操作に際して処理物品ｗ群のデータを送り処理することもできる。また、接続機として携帯電話を利用してデータ処理管理をすることもできる。
【００６８】
≪パソコンによる処理方法≫
例えば、倉庫１内の一角に主パソコン（据え置き型またはノート型でもよい）処理の場所を設置して、あらかじめ処理する物品ｗ群の情報の入力処理を行った後に、あらかじめ処理する物品ｗ群の配列についての内容を印刷してこれに基づいて行う。
予め処理する物品ｗ群の配列についての内容を所定の記録媒体に記録し、携帯できるパソコンをフォークリフトｆに設置して、処理する物品ｗ群に関する情報を表示してこれに基づいて物品ｗ群の処理作業を行う。
携帯できるパソコンをフォークリフトｆに設置して、物品ｗ群の処理後に携帯できるパソコンで処理して所定の記録媒体に記録し、倉庫１の一角に設置した主パソコンで記録媒体を基に処理する。ことなどが可能である。
無線ＬＡＮを接続した携帯できるパソコンまたは携帯電話などモバイル機器を活用して、物品ｗ群の処理データを倉庫１の一角に設置した主パソコンに送信することにより在庫管理などの処理ができる。
携帯できるパソコンをフォークリフトｆに設置して、物品ｗ群の処理前、処理中、処理後に物品ｗ群の処理状況を記録更新することもできる。
【００６９】
このパソコンを用いた在庫管理における一実施例は、例えば、図２０に示すような各種の形態のうちの一つの表示がパソコンにおけるディスプレイに表示されるもので、これに基づいて、あらかじめ、パソコン上において前記表示を選択実行し、入れ替える物品ｗを倉庫１の中から移動させる。
予備の物品ｗ群から入れ替え可能であるかを移動させた物品ｗの情報から判断する。間違って移動させた場合は「エラー」表示が出る。
この予備の物品ｗ群は、Ｐ，ＰＬ，ＴＰ，ＷＰ，ＦＰ，ＨＰとその大きさ等が異なるものが用意され、該予備物品ｗ群の表示がディスプレイに現れる。
あらかじめ入れ替える物品ｗを、表示された予備の物品ｗ群から選んで、例えばＰを選択すると、図２１に示すような、物品ｗであるＰの情報表がパソコンのディスプレイに表示される。
ここで例えば、図１６に示すような形態のサンプル図を選択できるもので、このサンプル図に対して、実際に収容したい物品ｗ群の各情報に基づいて、すなわち、物品ｗ群の種類や隙間を含めた長さ、入れ替え物品ｗの情報などの入力により、最適配置がディスプレイ上で修正できる。処理する物品ｗ群は数字が大文字または数字の点滅などで処理を指示する。終了後に処理忘れのときは、終了の処理のときに「未終了」が表示されて、処理忘れを防止する。表示された物品ｗについて入力処理を行う。入力は表示された数値で行う。記号でもよい。
また、相当するものをクリックするだけで入力が行える。
【００７０】
なお、図２１に示す物品ｗの情報表にあって、「処理の有無：○する  ●しない」は、例えば、通常は「●しない」となっているが、「○する」を実行すると「●する」となり処理することが表示される。全てのデータが入力されて「保存」されると、自動的に、図２０に示す倉庫１形態において示される位置数値が処理する表示に変わることにより、処理する物品ｗ群が分かるようにすることができる。
倉庫１内の配置位置は、倉庫１内の物品ｗ群の位置に番号を付ける。例えば、図２０に示す倉庫１形態に記載された番号をあらかじめ定めておく。そして、処理する物品ｗ群の位置番号を入力する。更に、図２０における倉庫１形態の適宜の位置を実行すると、この情報はパソコンに入力され保存される。
物品ｗ群の種類にあっては、パソコン処理において、例えば、Ｐ  ：１，ＰＬ：２，ＴＰ：３，ＷＰ：４，ＦＰ：５，ＨＰ：６等に表示されるもので、数値または各物品ｗ群の種類を実行すると、この情報はパソコンに入力され保存される。
物品ｗ群の物品ｗの中身にあっては、物品ｗ内の中身の種類をコード化されるもので、物品ｗ内の中身の個数は数値入力するものであり、これらは、例えば、物品ｗ内に入る最大数や物品ｗ内に入る余裕数，物品ｗ数を入力すれば自動的に記憶され保存される。
物品ｗ群の大きさについては、物品ｗ群の選択において、縦×横×高た必要な隙間などが自動的に入力表示される。また積み上げられた下からの位置についても、同様に、物品ｗの設置場所を選択することで自動的に入力表示される。
【００７１】
そして、これら各物品ｗごとのその固有情報は、適宜パソコンから所定用紙へプリントアウトして、当該物品ｗあるいは当該物品ｗ群に貼着しておけばその管理が容易で識別も簡略化される。
【００７２】
なお、既設の倉庫あるいは新設の倉庫に対する物品ｗ群の配置に当たっての前提条件は、倉庫１の大きさは物品ｗを置くときに、障害となる柱１０などの物を避けて設定する。物品ｗの大きさは一般的に異なるので、（平均値＋隙間の幅）に合わせて設定する。必要に応じて、物品ｗの最大寸法と最小寸法による算出を行い指標とする。設定より小さな物品ｗは後で修正設置する。設置の場合の数を減少させるには同類の物品ｗ群は隣接するように設置することが望ましい。物品ｗ間の隙間は考慮する。壁面、支柱１０に面する物品ｗ群の隙間は必要に応じて物品ｗ群間の略隙間の幅とする。必要な異種の物品ｗの数は予め設定しておく。物品ｗは倉庫１の壁体２，３，４，５に、または倉庫１の縦方向に対して横長に配置する。倉庫１の出し入れ口１１は物品ｗを最適配置してから設定し、最適配置を倉庫１の出し入れ口１１にしたがって最適に物品ｗの配置を修正する。物品ｗを倉庫１の壁体２，３，４，５沿いに一列に配置する。物品ｗの配置が交差する四隅には物品ｗを出し入れできないので原則的には配置しない非載置区分９とする。だたし、出入り口１１における境界の問題を解決するために四隅に設置する修正はある。作業空間８は、フォークリフトｆの旋回径より少し大きめの幅であるが、フォークリフトｆの旋回径とする。などである。
既存の倉庫は、本発明実施例に沿って構築されていないので、倉庫の現状とユーザーの活用に対する要望も考慮しなければならないが、本発明実施例の基本は維持することができるので、これを基本に物品ｗ群の種類と数を倉庫内に設置する。
【００７３】
以上のように、本発明実施例は、倉庫１内の全ての位置，場所において、平面状に物品ｗ群を一列に配置し、他の物品ｗをどけることなく一回で該物品ｗの搬入出が行える論理的な構成と、上下方向（立体的）に積み上げられた物品ｗ群を一回で取り出せる構成との融合により倉庫１に棚があるがごとく便利に物品を搬入出することができるものである。
また、物品ｗ群を一列に並べ設けることにより、裏に隠れる物品ｗがなくなって載置された全ての物品ｗが露出状態となり、一目で希望する物品を発見することができて、更にその物品ｗに該物品情報等の看板を他の物品ｗにより邪魔されることなく付けることができるので、一層、物品管理が良好で円滑となる。そのため、倉庫管理で重要な「先入れ、先出し」の作業がやりやすくなる。
物品ｗの品目によっては、例えば、この倉庫装置Ａがそのまま大型，中型物品（例えば、酒販売の店舗など）の店舗に利用することができるものであり、陳列ケースごとの取替作業や物品ｗである商品の陳列場所の移動作業などが簡単に行え、消費者のニーズに合わせた店舗のレイアウトが可能となる。
更に、物品ｗを自動車などの車両とし、フォークリフトｆの旋回径を車両の旋回径とすれば、車両の駐車場となり、該駐車場のレイアウトを決めたり、運営したりすることに利用できる。
【００７４】
【発明の効果】
前述したように本発明は、倉庫内の平面図があれば、フォークリフトの旋回径と通路幅、物品群の種類と大きさ、支柱の大きさなどの必要情報に基づいて平面図を基にして物品群の種類の選択と配列ができる。
更に、倉庫内のスペースを有効に活用した倉庫の平面設計することが可能である。基本的な倉庫形態によって簡単な配置の組合せをすることで、必要情報に基づいて、倉庫内のスペースを有効に活用した物品群の種類の選択と配置ができるる。また、必要情報に基づいて物品群の縦横の配列数と物品群の種類が推定できると共に、倉庫内における物品群の配列が論理的に演算によってできる。
ユーザーの希望に対して、物品群の種類と設置の仕方の可能性が事前に検討ができるので、いつでも自由に物品群の変更や、ユーザー希望に多様に対応ができる。
余分な物品群を配置することなく、倉庫内に仮想棚があるがごとく、一回で所定の物品の取り出し処理ができる。一列に物品群を配置することにより一回で取り出す処理が可能である。等の格別な効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における倉庫装置を示す平面図である。
【図２】図１における倉庫装置の最も基本形態を示す第一ユニットの概略の斜視図である。
【図３】図１における倉庫装置において使用されるパレットに乗った物品群を示す斜視図である。
【図４】図１における倉庫装置の次の基本形態を示す第二ユニットの概略の斜視図である。
【図５】図１における倉庫装置の更に次の基本形態を示す第四ユニットの概略の斜視図である。
【図６】図１における倉庫装置の管理の各例を簡略化して示す平面図である。
【図７】図１における倉庫装置の管理にあって第五載置区分を形成させた例を簡略化して示す平面図である。
【図８】図７における倉庫装置の管理にあって他の例を簡略化して示す平面図である。
【図９】図１における倉庫装置の管理にあって二列の作業空間を設けた例を簡略化して示す平面図である。
【図１０】図９における倉庫装置の管理にあって他の例を簡略化して示す平面図である。
【図１１】図９における倉庫装置の管理にあって更に他の例を簡略化して示す平面図である。
【図１２】図１における倉庫装置の管理にあって出入り口付近の配置例を簡略化して示す平面図である。
【図１３】図１２における倉庫装置の管理にあって他の例を簡略化して示す平面図である。
【図１４】図１２における倉庫装置の管理にあって更に他の例を簡略化して示す平面図である。
【図１５】図７における倉庫装置の管理にあって実例を簡略化して示す平面図である。
【図１６】図１５における倉庫装置の管理にあって他の実例を簡略化して示す平面図である。
【図１７】図１５における倉庫装置の管理にあって更に他の実例を簡略化して示す平面図である。
【図１８】図１５における倉庫装置の管理にあって他の出入り口付近において配置した例を簡略化して示す平面図である。
【図１９】図１５における倉庫装置の管理にあって他の例を簡略化して示す平面図である。
【図２０】図７における倉庫装置の管理にあってパソコン表示させた倉庫配置例を示す説明図である。
【図２１】図７における倉庫装置の管理にあってパソコン表示させた物品内容例を示す説明図である。
【図２２】図１における倉庫装置の別の例の基本形態を示す第三ユニットの概略の斜視図である。
【図２３】従来の倉庫形態を示す簡略化させた平面図である。
【符号の説明】
Ａ…倉庫装置．１…倉庫．２，３，４，５…壁体．６…第一載置区分．７…第二載置区分．８…作業空間．９，９ａ…非載置区分．１２…第三載置区分．１３…第五載置区分．ｆ…フォークリフト．ｗ…物品．１８…第四載置区分．２０…パレット．Ｕ１…第一ユニット．Ｕ２…第二ユニット．Ｕ３…第三ユニット．Ｕ４…第四ユニット
【図１】
0004061353.tif 000005
【図２】
0004061353.tif 000006
【図３】
0004061353.tif 000007
【図４】
0004061353.tif 000008
【図５】
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【図６】
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【図７】
0004061353.tif 000011
【図８】
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【図９】
0004061353.tif 000013
【図１０】
0004061353.tif 000014
【図１１】
0004061353.tif 000015
【図１２】
0004061353.tif 000016
【図１３】
0004061353.tif 000017
【図１４】
0004061353.tif 000018
【図１５】
0004061353.tif 000019
【図１６】
0004061353.tif 000020
【図１７】
0004061353.tif 000021
【図１８】
0004061353.tif 000022
【図１９】
0004061353.tif 000023
【図２０】
0004061353.tif 000024
【図２１】
0004061353.tif 000025
【図２２】
0004061353.tif 000026
【図２３】
0004061353.tif 000027