(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設の送電線鉄塔を線路方向に移動し、空いた既設鉄塔敷に新しい鉄塔を建設するための工法であって、
（ａ）線路方向に既設鉄塔からその移動位置まで延びる基礎構造を組立てるステップ、
（ｂ）基礎構造上に対向して水平方向に開口するスライド溝を有する一対のレールを線路方向に取付けるステップ、
（ｃ）両端においてレールのスライド溝に嵌合する摺動ブロックを備える一対の移動軸がレール間をスライド溝に沿って摺動自在に取付けるステップ、
（ｄ）それぞれの移動軸へ鉄塔の脚部を固定するステップ、
（ｅ）送電線および架空地線を鉄塔と共に移動するそれぞれの金車によって支持するように移線するステップ、
（ｆ）移動軸の取付部下方で鉄塔脚部を切断するステップ、
（ｇ）送電線および架空地線を金車によって支持した状態で移動軸により支持した既設鉄塔をレールに沿って移動位置まで移動するステップ、
（ｈ）移動した鉄塔の脚部を基礎構造へ固定した後、移動軸を除去し、そして送電線および架空地線を金車から元の位置へ移線するステップ、
（ｉ）既設鉄塔敷周辺からレールおよび基礎構造を撤去した後そこへ新しい鉄塔を建設するステップ、
（ｊ）新設鉄塔への移線工事終了後、移動した既設鉄塔と残っているレールおよび基礎構造を撤去するステップ、
を含むことを特徴とする送電線鉄塔の建替え工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【本発明の背景と課題】
本発明は、既設の送電線鉄塔を元位置に建替えるための工法に関する。従来このような工法としては、包み込み工法または仮鉄塔建設による方法などが一般的であるが、いずれも用地の新規取得や広い工事用借地を必要とする。
【０００２】
従って広い工事用地が確保できない場合はこれら工法を適用できず、かりに出来たとしてもそのための費用のみならず、仮鉄塔建設等の付加的工事の日数のために工期が比較的長くなるためコストが嵩むことになる。そこで用地の新規取得や広い工事用借地を要せず、かつ工期が比較的短く、従ってコストを節減することが可能な新しい工法が望まれる。
【０００３】
【課題の解決手段】
本発明は、既設の鉄塔に隣接して線路方向に既設鉄塔敷と同程度の工事用地を確保するだけで建替え可能な工法を提供する。詳しくは、本発明は建替えを必要とする既設の送電線鉄塔を線路方向に移動し、空いた既設鉄塔敷に新しい鉄塔を建設する鉄塔の建替え方法に関する。
【０００４】
この工法は、
（ａ）線路方向に既設鉄塔からその移動位置（仮固定位置）まで延びる基礎構造を組立てるステップ、
（ｂ）基礎構造上に対向して水平方向に開口するスライド溝を有する一対のレールを線路方向に取付けるステップ、
（ｃ）両端においてレールのスライド溝に嵌合する摺動ブロックを備える一対の移動軸がレール間をスライド溝に沿って摺動自在に取付けるステップ、
（ｄ）それぞれの移動軸へ鉄塔の脚部を固定するステップ、
（ｅ）送電線および架空地線を鉄塔と共に移動するそれぞれの金車によって支持するように移線するステップ、
（ｆ）移動軸の取付部下方で鉄塔脚部を切断するステップ、
（ｇ）送電線および架空地線を金車によって支持した状態で移動軸により支持した既設鉄塔をレールに沿って移動位置（仮固定位置）まで移動するステップ、
（ｈ）移動した鉄塔の脚部を基礎構造へ固定した後、移動軸を除去し、そして送電線および架空地線を金車から元の位置へ移線するステップ、
（ｉ）既設鉄塔敷周辺からレールおよび基礎構造を撤去した後そこへ新しい鉄塔を建設するステップ、
（ｊ）新設鉄塔への移線工事終了後、移動した既設鉄塔と残っているレールおよび基礎構造を撤去するステップを含んでいる。
【０００５】
上から理解されるように、本発明は移動した既設鉄塔を新鉄塔の建設期間中仮鉄塔として使用することを意図している。これにより仮鉄塔を新設するよりも全体の工期を短縮できることは自明であろう。
【０００６】
また、この種の工事においては送電の１回線交互停止が必要であるが、その回数は従来の工法に較べて少なくてすむ。さらに本発明の工法は地上作業が主体であるから作業の安全性が向上する。本発明によるその他の利益は以下の実施例の検討によって当業者には自明であろう。
【０００７】
【実施例】
図１は、本発明による地上部の作業およびそのための設備を示す斜視図である。図１に示した設備を組立てる前に、工事用地を整地し、地面に鉄板（図示せず）を敷く。鉄塔移動のための基礎構造は敷き鉄板の上に組立てられる。
【０００８】
基礎構造は、多数の反力桁１と、その上の載荷梁２とからなっている。図１の実施例では、反力桁１は既設鉄塔敷付近では線路方向に延びているが、移動後の位置（仮固定位置）においては線路方向に直交する方向に延び、かつその本数も多い。これは移動した鉄塔の仮鉄塔としての使用に耐えられる構造にするためと、他の部分の反力桁の撤去によって影響されないためである。
【０００９】
載荷梁２は反力桁１の上部に線路方向と直交する方向および平行する方向に置かれ、反力桁１へボルトによって固着される。反力桁および載荷梁よりなる基礎構造の線路方向の全長は、自明なように鉄塔根開きの少なくとも２倍、好ましくは少なくとも２．５倍であることを要する。
【００１０】
基礎構造、詳しくは載荷梁２の上に互いに平行な一対のレール３が固定される。各レール３は当然隣接する鉄塔脚部の外側に位置しなければならず、両方のレールの間隔は鉄塔の根開きによって決まる。
【００１１】
レールは断面Ｈ形のレール本体３１と、本体３１から下方へ間隔を置いて突出する、載荷梁２への取付部３２よりなる。本体３１の他方のレールへ面する溝３３は後述の移動軸４の両端へ取付けた摺動ブロック４１を摺動自在に収容する。そのためこの溝３３の上面および下面には鏡面仕上げされたステンレス板を貼り付け、潤滑油を塗布して滑り易くしてある。取付部３２は関係する載荷梁へボルトで固定される。レール３全体は本体３１および取付部３２を有するいくつかのユニットを相互に接続して組立てられる。またレール３の後端（移動側）には両方のレール３と交差して四角形断面を有する鋼材５が取付けられ、これへ電動ウインチ６が取付けられる。レール３の前端（既設鉄塔側）にもバックテンションをかけるための電動ウインチ６を固定するための同様な鋼材５が取付けられる。
【００１２】
既設鉄塔８の脚へそれぞれ固着される一対の移動軸４は、各自両端に前述したレールスライド溝に沿って摺動する摺動ブロック４１を有するパイプである。摺動ブロック４１はこのパイプの両端へ着脱自在にボルトで固着される。各移動軸４は既設鉄塔８の脚の各自へボルト止めされている移動軸支持プレート８１に設けられた対応する形状および寸法を有する円形開口を貫通している。
【００１３】
レールのスライド溝３３の上面および下面と接触する摺動ブロックは低摩擦係数のスライドベアリング（例えばフッ素系樹脂）を備える。また鉄塔移動時の横ぶれ対策としてレールＨ鋼ウエブに接触する面（側面）には例えば高密度ポリエチレン製の緩衝材を備えている。
【００１４】
図示しないが、移動時の鉄塔のゆがみを防止するため隣接する脚材同士を鋼材により相互に連結し、さらに対角線上の脚材同士も同様に連結して補強するのが好ましい。同様に図示していないが、鉄塔移動時の引揚力に対抗するため、レール外側およびレール間の載荷梁上に錘として多数の鋳物ブロック（ＣＩＢ）を並べることができる。
【００１５】
以上は地上での作業であるが、架渉線を支持した状態で鉄塔を移動するためには架渉線と鉄塔とが相対的に移動可能でなければならない。そのため送電線はがいし装置のクランプを金車に取替え、架空地線は鉄塔頂部へ取り付けた支持部材から懸垂する金車へ移線し、鉄塔の移動と共に回転する金車によって架渉線の支持点が追従するようにする。
【００１６】
以上の作業ステップが終了した後、鉄塔の脚部をその移動軸４への固定点の直下で切断する。この時点で前後の移動軸４で鉄塔の全重量を支えることになり、鉄塔の移動が可能になる。鉄塔の移動は移動軸支持プレート８１付近で移動軸パイプへ２点で連結されたワイヤの中間に取付けたフックへ電動ウインチ６のワイヤ滑車を連結し、ウインチの電動駆動装置を介して１本のワイヤで引張ることによって実施される。同時に反対側の移動軸４に対して同様にして電動ウインチを使用してバックテンションを掛ける。
【００１７】
既設鉄塔の移動位置には、元の位置に残った切断した脚材に相当するアングル付ベースプレートを載架梁にボルトで固定し、このアングルへ移動後の鉄塔脚部をボルトで固定する。その後架渉線を元の位置へ移線、すなわち金車を取外し、それぞれのクランプで支持するようにすれば、移動した既設鉄塔を仮鉄塔として利用可能となる。
【００１８】
以上の作業が終了した後、移動装置、すなわち移動軸４およびその支持プレート３１を鉄塔脚部から取外して撤去すると共に、元の既設鉄塔敷周辺からレール３および載架梁２、反力桁１等をすべて撤去し、新鉄塔建設のため元の鉄塔敷を更地へ戻す。
【００１９】
次に新鉄塔を空いた敷地へ建設し、仮鉄塔として使用した移動した既設鉄塔から架渉線を移線し、既設鉄塔と残っているレール３、載架梁２、反力桁１等をすべて撤去し、本発明による鉄塔建替え工事を終了する。
【００２０】
本発明を特定の実施例について詳しく説明したが、本発明はこの実施例に限定されず、本発明の精神を逸脱しない限り変更や修飾が可能であることは明らかであろう。例えば特許請求の範囲に記載した個々のステップおよび作業は必ずしも記載した順序で行われなければならないものではなく、必要に応じかつ状況が許す限り他のステップまたは作業と同時にまたは記載した順序とは逆に実施しても良いことを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明工法を説明する斜視図。
【符号の説明】
１・・・反力桁
２・・・載荷梁
３・・・レール
４・・・移動軸
６・・・電動ウインチ
８・・・既設鉄塔
【図１】
0004174609.tif 000002