(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定試料を真空下に置く真空容器と、前記真空下に置かれた試料へＸ線を照射するＸ線発生装置と、前記試料より発生する回折Ｘ線を検出するイメージングプレートとを有し、前記試料は、真空下においてＸ線を照射され、試料より発生する回折Ｘ線は、前記真空容器内に設置されたイメージングプレートにより検出される真空カメラにおいて、前記試料を気密容器で覆い、試料近傍の真空を保ったまま、前記真空容器の真空を破り、前記真空容器内に設置されたイメージングプレートの取り出しまたは交換をおこなうことを特徴とする真空カメラ。
【請求項２】
請求項１に記載の真空カメラにおいて、前記気密容器は、前記真空容器壁を真空シールを介して外界より貫通した制御棒に接続され、当該制御棒の外界での操作により、真空容器内の真空を破ることなく、試料へのＸ線照射の際には、照射Ｘ線および回折Ｘ線を妨害しない位置へ移動し、イメージングプレートの取り出しまたは交換の際には、試料近傍を真空に保つことのできる位置へ移動することを特徴とする真空カメラ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の真空カメラにおいて、前記真空容器の真空が破れた際に前記気密容器と嵌合する試料台を有し、前記気密容器には、真空容器内の真空が破られ大気圧により気密容器が試料台側へ押し込まれた際に試料台と衝突して前記気密容器が必要以上に押し込まれるのを防止するための凸部が設けられていることを特徴とする真空カメラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、真空容器内に設置され、真空下に置かれて所望の温度に加熱または冷却される被測定試料へＸ線を照射し、試料より発生する回折Ｘ線を前記真空容器内に設置されたイメージングプレート（以下、ＩＰと記載する。）にて検出する真空カメラに関する。
【０００２】
【従来の技術】
真空カメラは、真空容器内に設置された被測定試料へＸ線を照射し、試料より発生する回折Ｘ線を、同じく真空容器内において、試料を取り囲んで設置されたＸ線検出手段により測定するもので、試料を構成する原子、分子の電子雲の存在分布を観測するのに適した装置である。
さらに前記回折Ｘ線の検出手段として、例えば近年開発改良の進んだＩＰを用いることで、装置の観測精度や作業の容易性も飛躍的に向上し、今後各分野での応用が大いに期待されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、真空カメラにおいて、試料を加熱または冷却した状態、特に数Ｋといった極低温に冷却した状態で測定を実施しようとすると、次のような問題が発生する。
すなわち、試料を冷却して１回目の測定が完了し、続いて同じく冷却状態にて２回目の測定をおこなう際に、真空容器内に設置された感光済みのＩＰを未感光のものに交換する必要があるのだが、この交換作業のために真空容器の真空を破ると外界の湿気が直ちに霜となって試料に付着し、試料を変質させてしまう可能性がある。
これを避けるためには、前記真空を破る前に、試料を室温まで加温する必要がある。しかし、これではＩＰ交換作業に時間がかかるばかりでなく、試料の冷却、加温を繰り返すことになり、やはり試料の変質原因となる可能性がある。
一方、試料が加熱された状態で真空が破られても、やはり試料を変質させてしまう可能性がある。何となれば、一般に試料の反応性は温度と共に上昇するため、加熱された試料は大気中の酸素等と反応し、変質してしまうことが考えられるからである。
これを避けるためには、前記真空を破る前に、試料を室温まで冷却する必要がある。しかし、これではＩＰ交換作業に時間がかかるばかりでなく、試料の冷却、加温を繰り返すことになり、やはり試料の変質原因となる可能性がある。
【０００４】
本発明は上述の背景のもとでなされたものであり、試料が加熱または冷却されたままであっても、ＩＰ交換作業を容易且つ迅速に実施できる真空カメラを提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述の課題を解決するために、本発明者らが試行錯誤を重ねた結果、真空容器内に設置されたＩＰ交換作業のためには、真空容器内の真空を破らざるを得ないが、その際、試料の近傍の真空を保つことができれば、試料を加熱または冷却したままでもＩＰ交換作業を容易且つ迅速に実施できることに想達した。
【０００６】
すなわち第１の発明は、被測定試料を真空下に置く真空容器と、前記真空下に置かれた試料へＸ線を照射するＸ線発生装置と、前記試料より発生する回折Ｘ線を検出するＩＰとを有し、
前記試料は、真空下においてＸ線を照射され、試料より発生する回折Ｘ線は、前記真空容器内に設置されたＩＰにより検出される真空カメラにおいて、
前記試料を気密容器で覆い、試料近傍の真空を保ったまま、前記真空容器の真空を破り、前記真空容器内に設置されたＩＰの取り出しまたは交換をおこなうことを特徴とする真空カメラである。
【０００７】
上記の構成を採ることにより、真空容器の真空が破れても、試料近傍は気密容器内に覆われ真空を保っているので、冷却された試料に霜が付くことはなく、加熱された試料が酸素等に曝されることもない。さらに好ましいことには、冷却された試料に対し真空容器内に侵入してきた外気の熱は対流によって試料へ伝わることがなく、加熱された試料の熱が対流によって失われることもない。この結果、既設の加熱冷却手段により試料の温度を容易に保持することができる。
【０００８】
第２の発明は、第１発明に記載の真空カメラにおいて、
前記気密容器は、前記真空容器壁を真空シールを介して外界より貫通した制御棒に接続され、
当該制御棒の外界での操作により、真空容器内の真空を破ることなく、
試料へのＸ線照射の際には、照射Ｘ線および回折Ｘ線を妨害しない位置へ移動し、
ＩＰの取り出しまたは交換の際には、試料近傍を真空に保つことのできる位置へ移動することを特徴とする真空カメラである。
【０００９】
上記の構成を採ることにより、気密容器の移動および試料台への着脱は外界からの制御棒操作で可能となり、ＩＰ交換作業の容易性、迅速性が大きく向上する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。尚、各図面において対応する部分には同一の番号を付して示した。
図１は本発明の実施に係る真空カメラ１の縦部断面図であり、
図２は気密容器１０、制御棒１１、ハンドル１２および真空容器蓋３３の模式的な斜視図であり、
図３は真空カメラ１より後述するＩＰカセット２１を引き出した際の模式的な斜視図である。
図４は気密容器１０と、気密容器嵌合部３９との嵌合構造の断面拡大図である。
【００１１】
まず図１に示すように、真空カメラ１の構造の概要は、定盤４０の上に真空容器３０が設置され、真空容器３０には真空容器蓋３３、試料台移動装置３７、照射されるＸ線を導入するＢｅ窓３６等が取り付けられ、真空排気装置（図示していない。）により真空容器３０内を真空に保つことができるものである。
この真空容器３０内には、試料台３８が前記試料台移動装置３７に接続されて設置されており、さらに試料台３８には試料の加熱冷却装置３２、気密容器嵌合部３９が設けられている。そして試料の加熱冷却装置３２の先端には試料ホルダー３１が設けられ、そこへ試料Ｓが設置される。尚、試料Ｓの位置は、Ｘ線発生装置（図示していない。）にて発生し、前記Ｂｅ窓３６より真空容器３０内に導入されたＸ線に照射されるように調整される。
【００１２】
一方、図１、２に示すように、真空容器３０内には制御棒１１に着脱自在に接続された気密容器１０が設置される。気密容器１０は試料台３８に設けられた気密容器嵌合部３９と嵌合する構造を有し、試料Ｓ近傍の真空を保つことのできる強度および気密性を有している。ここで気密容器１０の材質としては前記強度および気密性、さらに操作性等を考慮してアルミニウム、アルミ合金等が好ましい。
【００１３】
ここで、気密容器１０と、試料台３８との嵌合部、すなわち気密容器嵌合部３９における嵌合構造の一例の断面拡大図を図４に示す。
試料台３８において気密容器１０と嵌合する部分にはＯリング４３が設置されており、一方、このＯリング４３が設置された試料台３８と嵌合する気密容器１０の端部にはテーパー４２が設けられている。このＯリング４３は通常の真空仕様のものである。さらに気密容器１０の外周上には、後述する凸部４１が設けられている。
図４の状態は真空容器３０内の真空を破る直前に、制御棒１１を用いて気密容器１０を気密容器嵌合部３９に嵌合させ、この状態の断面を拡大して図示したものである。この状態では気密容器１０の内側および外側とも真空である。
真空容器３０の真空が破られ、気密容器１０の外側に大気が入ってくると大気圧により気密容器１０は試料台３８側へ押し込まれ、試料台３８とＯリング４３と気密容器１０との間で気密状態が保たれる。そしてこのとき、前記凸部４１が試料台３８に衝突し、大気圧によって気密容器１０が必要以上に試料台３８側へ押し込まれるのを防止する。
前記凸部４１の作用により、真空容器３０内が再び真空になった際、制御棒１１を用いて、気密容器嵌合部３９より気密容器１０を容易に引き抜くことが可能になる。
凸部４１の位置は、上述の試料台３８とＯリング４３と気密容器１０との間で気密状態と、気密容器嵌合部３９より気密容器１０を引き抜く際の容易さとを考慮して適宜設定すればよい。
気密容器１０の大きさは、ＩＰ交換作業時には試料Ｓ近傍の真空を保ち、試料ＳへのＸ線照射時には、照射および回折の両Ｘ線を妨害しない位置まで後退する必要があることより、真空容器３０の内容積を考慮して適宜設定する。
【００１４】
そして気密容器１０に接続される制御棒１１は、真空容器蓋３３をドライベアリング３４、オイルシール３５等の真空シールを介し外界へ貫通し、さらにハンドル１２が設置されてオペレータの操作を容易にしている。
この制御棒１１と気密容器１０との着脱自在な接続方法として、例えば図２に示すように、気密容器１０の底部背面に十字型の窪み１３を設け、制御棒１１側には十字型の突起１４を設けておき、両者を接続する際は十字型の突起１４を十字型の窪み１３に挿入して約４５°回転して嵌合させる、両者を分離する際はさらに４５°回転して十字型の窪み１３より十字型の突起１４を抜き取る構成等が考えられる。
【００１５】
さらに図１、３に示すように、真空容器３０内には円筒形のＩＰカセット２１に装填されたＩＰ２０が設置され、試料Ｓより発生する回折Ｘ線を検出する。
【００１６】
ここで、本発明の実施の形態にかかる真空カメラ１を用いた試料Ｓの回折Ｘ線の測定手順について、４Ｋに冷却した試料Ｓにおいて照射Ｘ線の角度を変え、複数回の回折Ｘ線を測定する場合を例として説明する。
まず真空容器蓋３３を開放し試料ホルダー３１に試料Ｓを設置する。次に真空容器３０内にＩＰ２０が装填されたＩＰカセット２１を設置し、真空容器蓋３３を閉める。このとき気密容器１０は制御棒１１に接続され（Ｂ）の位置に保持される。
ここで気密容器１０は（Ｂ）の位置に保持されることにより、試料ＳへのＸ線照射時に、照射および回折の両Ｘ線を妨害することがない。
そして真空排気装置により真空容器３０内を真空にし、試料加熱冷却装置により試料Ｓを４Ｋ程度の極低温へ向けて冷却開始する。
次に試料台の移動装置３７を作動させて、試料Ｓの位置、角度を所望の値に設定する。
そして試料Ｓの温度、位置、角度等が所望の値となったら、Ｘ線源よりのＸ線をＢｅ窓３６を通して真空容器３０内へ導入し試料Ｓを照射する。そして試料Ｓより発生する回折Ｘ線により試料Ｓを筒状に囲んでいるＩＰ２０を感光させる。
【００１７】
ＩＰ２０の感光が完了したら、Ｘ線の照射を停止する。そして制御棒１１を真空容器３０側へ挿入して気密容器１０を（Ａ）の位置へ移動し、気密容器嵌合部３９と嵌合させ、次に気密容器１０と制御棒１１との接続を解く。
ここで真空容器蓋３３を開放すると真空容器３０内の真空は破れるが、気密容器１０は大気圧により気密容器嵌合部３９としっかり嵌合し、試料Ｓ近傍は真空に保たれるので、試料Ｓに霜が付くことはなく且つ温度上昇も殆どない。
次に、感光したＩＰ２０をＩＰカセット２１ごと真空容器３０より取り出し、続けて未感光のＩＰ２０を装填したＩＰカセット２１を再び真空容器３０内に設置し、再び真空容器蓋３３を閉じた後、真空排気装置により真空容器３０内を真空に戻す。
真空容器３０内が真空に戻ったら、気密容器１０と制御棒１１とを接続し、制御棒１１を外界側へ引き出すことで、再び、気密容器１０を位置（Ｂ）へ保持する。
【００１８】
ここで再び試料台の移動装置３７、試料の加熱冷却装置３２を作動させて、試料Ｓの温度、位置、角度等を所望の値へ設定したら、試料ＳへＸ線を照射し試料Ｓより発生する回折Ｘ線によりＩＰ２０を感光させる。
以下、同様の操作を所望の回数実施することで、試料Ｓに関し、所望の温度、位置、角度等における回折Ｘ線のデータを、迅速、容易に測定することができるとともに、試料Ｓの変質劣化も抑制することが可能になった。
以上、本発明の実施の形態にかかる真空カメラを用いた測定手順について、４Ｋに冷却した試料の回折Ｘ線を測定する場合を例として説明したが、試料を加熱した場合も同様の操作手順で試料の回折Ｘ線を測定することができる。
この結果、真空カメラにおけるＩＰ交換作業の容易性、迅速性が大きく向上し、試料Ｓの変質劣化も抑制できることより、回折Ｘ線の測定装置としての真空カメラの利便性向上、応用範囲の拡大が可能となった。
【００１９】
【発明の効果】
以上詳述したように、被測定試料を真空下に置く真空容器と、前記真空下に置かれた試料へＸ線を照射するＸ線発生装置と、前記試料より発生する回折Ｘ線を検出するイメージングプレートとを有し、前記試料は真空下においてＸ線を照射され、試料より発生する回折Ｘ線は、前記真空容器内に設置されたイメージングプレートにより検出される真空カメラにおいて、前記試料を気密容器で覆い、試料近傍の真空を保ったまま、前記真空容器の真空を破り、前記真空容器内に設置されたイメージングプレートの取り出しまたは交換をおこなうことを特徴とする真空カメラを発明したことで、試料の変質劣化を抑制すると同時に、ＩＰ交換作業の容易性、迅速性を向上させることが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施に係る真空カメラの縦部断面図である。
【図２】気密容器、制御棒、ハンドルおよび真空容器蓋の模式的な斜視図である。
【図３】真空カメラよりＩＰカセットを引き出した際の模式的な斜視図である。
【図４】気密容器と、試料台との嵌合部における嵌合構造の断面拡大図である。
【符号の説明】
１．真空カメラ
Ｓ．試料
１０．気密容器
１１．制御棒
２０．ＩＰ（イメージングプレート）
３０．真空容器
３１．試料ホルダー
３２．試料加熱冷却装置
３９．気密容器嵌合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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