(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁と梁を連結する連結プレートの外面の梁と梁の間隙に対応する部分に、該間隙より幅広の補強板を溶接することを特徴とする梁継手部の保守方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建築構造物の梁継手部の保守方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４に見られる様にＨ鋼の鉄骨の支柱１，１（一方は図示せず）間にＨ鋼の梁２を掛渡して設ける場合、一般に前記支柱１に仕口梁４が溶接付けされ、該仕口梁４に母材梁５が継手部３を介して連結される。前記仕口梁４が前記支柱１に溶接付けされることで前記仕口梁４と支柱１間には曲げ反力が発生するので、前記梁２に作用する曲げモーメントが最小となる位置は前記支柱１から所定距離離れた位置となる。前記継手部３は曲げモーメントが最小となる位置に設けられる。
【０００３】
図４に示される前記継手部３は所謂ピン継手と呼ばれるものであり、以下該継手部３について説明する。
【０００４】
前記仕口梁４のウェブ部４ａと前記母材梁５のウェブ部５ａとを２枚のウェブ連結プレート６，６により挾み、ウェブ連結プレート６、ウェブ部４ａ、ウェブ連結プレート６にボルト７が貫通螺着され、ウェブ連結プレート６、ウェブ部５ａ、ウェブ連結プレート６にボルト７が貫通螺着される。
【０００５】
而して、前記仕口梁４と前記母材梁５とは所要の隙間Ｇ（５〜１０mm程度）を明け、前記ボルト７、ウェブ連結プレート６を介して連結される。該ウェブ連結プレート６の取付け後、該ウェブ連結プレート６の外面には防錆用の塗装が施される。
【０００６】
前記隙間Ｇは施工誤差に対応して設けられるものであるが、実際の施工後の隙間Ｇは１〜３mm、６〜７mm、１０〜１３mm等とまちまちである。建築構造物が屋外に設けられ、前記継手部３が風雨に曝される場合、前記隙間Ｇには雨水が集中して流れ易い。前記隙間Ｇが充分広ければ、雨水は溜ることもなく流下するが、該隙間Ｇが５mmより小さい場合では、表面張力、或は隙間に溜った埃等により、雨が止んだ後も該隙間Ｇに保水される。
【０００７】
前記ウェブ連結プレート６の内面（前記ウェブ部５ａ、前記ウェブ部４ａと接触する面）は塗装等の防錆処理は施されていない。これは、前記母材梁５とウェブ連結プレート６との間、ウェブ連結プレート６と仕口梁４との間の荷重伝達が、前記ウェブ部５ａとウェブ連結プレート６、ウェブ連結プレート６とウェブ部４ａとの間の摩擦力にも依存しており、塗装等の処理は摩擦力を減少することによる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記した様に、前記ウェブ連結プレート６の外面側にはボルト締付け後防錆用の塗装処理が施されるが、内面側には防錆処理がなされていない。更に、前記隙間Ｇには雨水が溜りやすく、溜った雨水は長時間に亘って保水されるので、前記ウェブ連結プレート６の隙間Ｇに面する部分が経時的に腐食していく。近年に至っては、酸性雨の問題があり、酸性雨である場合には腐食の進行は更に早くなる。この腐食の進行により、図５に見られる様に前記ウェブ連結プレート６には溝状の減肉部８が生じる。該減肉部８が生じると前記ウェブ連結プレート６の耐力が低下するので、所要時期には該ウェブ連結プレート６の交換等適宜な保守をしなければならない。尚、ウェブ連結プレート６の保守として塗装メンテナンスが行われるが、外面に対してのみであり、内面に塗装メンテナンスを行うことはできないので、隙間Ｇに面する部分の腐食の対策とはなっていない。
【０００９】
上記した減肉状態は外観検査では解らず、又前記継手部３には鉛直力が作用しているので前記ウェブ連結プレート６を取外して検査することもできない。従って、現状では他箇所の定期保守に合わせ、該ウェブ連結プレート６の腐食の状態とは関係なく該ウェブ連結プレート６を交換するということを行っている。
【００１０】
ところが、前記継手部３に鉛直力が作用している状況での前記ウェブ連結プレート６の交換は容易ではなく、コストが掛かり、作業期間も長期に亘っていた。更に又、該ウェブ連結プレート６の腐食状態も環境、施工状況等によりまちまちであり、該ウェブ連結プレート６の交換が適正時期に行われるという保証はなかった。
【００１１】
本発明は斯かる実情に鑑み、簡単で而も安全性の高い作業で、ウェブ連結プレートの補強が行える梁継手部の保守方法を提供する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、梁と梁を連結する連結プレートの外面の梁と梁の間隙に対応する部分に、該間隙より幅広の補強板を溶接する梁継手部の保守方法に係り、該補強板で連結プレートの溝状の減肉部分を補強する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
【００１４】
図１、図２に示される梁継手部は図４の従来例で示したと同様ピン継手であり、図１、図２中、図４、図５中で示したものと同一のものには同符号を付してある。
【００１５】
仕口梁４に母材梁５が継手部３を介して連結される。
【００１６】
前記仕口梁４のウェブ部４ａと前記母材梁５のウェブ部５ａとを２枚のウェブ連結プレート６，６により挾み、ウェブ連結プレート６、ウェブ部４ａ、ウェブ連結プレート６にボルト７が貫通螺着され、ウェブ連結プレート６、ウェブ部５ａ、ウェブ連結プレート６にボルト７が貫通螺着され、前記仕口梁４と前記母材梁５とは前記ボルト７、ウェブ連結プレート６を介して連結され、前記仕口梁４と母材梁５間には所要の隙間Ｇが明けられる。前記ウェブ連結プレート６の取付け後、該ウェブ連結プレート６の外面には防錆用の塗装が施される。
【００１７】
前述した様に、年月を経ると前記ウェブ連結プレート６の内面の前記隙間Ｇに臨接する部分は、腐食により溝状の減肉部８が生じる。減肉の状況は建築構造物の立地条件、例えば海岸近くである或は山中である等、過去の保守実施実績等で経験的に推察しうるので、所定時期に以下の補強方法を実施する。
【００１８】
腐食による前記ウェブ連結プレート６の減肉は、前記隙間Ｇに臨接する部分に限定されることが、発明者の調査で分っている。従って、前記ウェブ連結プレート６の補強は溝状の減肉部８に限って行えば充分である。
【００１９】
該ウェブ連結プレート６が前記ウェブ部４ａ、ウェブ部５ａに取付けられた状態で、前記隙間Ｇの幅より広い幅を有する短冊状の補強板１０を前記ウェブ連結プレート６の外面の減肉部８対応部分に溶接付する。前記補強板１０の板厚は、前記ウェブ連結プレート６の板厚より厚く、例えば１．５倍の厚さとする。
【００２０】
前記補強板１０を溶接することで、前記減肉部８の厚みは前記ウェブ連結プレート６の残置板厚に前記補強板１０の板厚を加えたものとなり、充分な耐力を有する。更に、腐食が進み、前記ウェブ連結プレート６が腐食で破断したとしても、前記補強板１０が充分な板厚、耐力を有するので、強度的には何ら心配ない。又更に、腐食が前記補強板１０に迄進行したとしても、該補強板１０の耐力が問題となる時期は、建築構造そのものが寿命に達していると考えられる。
【００２１】
ここで、前記補強板１０の板厚を前記ウェブ連結プレート６の板厚より厚くしたのは、前記補強板１０が前記仕口梁４、母材梁５の部材の中心より外側に偏心することを考慮したものである。即ち、前記補強板１０の無い状態では、前記ウェブ部５ａ、ウェブ連結プレート６、ウェブ部４ａを経て前記支柱１に荷重が伝達されるが、前記ウェブ連結プレート６が破断した状態では、ウェブ部５ａ、ウェブ連結プレート６、補強板１０、ウェブ連結プレート６、ウェブ部４ａを経て支柱１に伝達され、前記補強板１０はウェブ連結プレート６の板厚分だけ偏心しており、偏心していることからモーメントが発生することが考えられ、偏心によるモーメントの発生に対応する為である。
【００２２】
上記した補強方法は、前記ウェブ連結プレート６を外す必要がないので、簡単に行え、更に補強時期が早い場合でも、該ウェブ連結プレート６の強度が増し、安全性が向上するので、何ら支障はない。
【００２３】
図３で示す継手は、所謂剛継手と呼ばれるものであり、前記仕口梁４、母材梁５の上下のフランジ部分４ｂ，５ｂもフランジ連結プレート１１により連結されている。この剛継手の場合、前記ウェブ連結プレート６に対して前記補強板１０を溶接するのは勿論、前記フランジ連結プレート１１にも前記補強板１０を溶接することで、継手の補強が行われる。
【００２４】
【発明の効果】
以上述べた如く本発明によれば、梁間を連結する連結プレートの減肉部分を外側から補強するので、連結プレートの取外しが必要なく、作業が簡単で安全性が高いという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】同前本発明の他の実施の形態を示す正面図である。
【図４】従来例の正面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ矢視図である。
【符号の説明】
１          支柱
２          梁
３          継手部
４          仕口梁
５          母材梁
６          ウェブ連結プレート
８          減肉部
１０        補強板
Ｇ          隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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