(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周壁が形成された蓋状の合成樹脂成型製品本体と、この合成樹脂成型製品本体の内壁面に外周壁との間に隙間を有するように一体成形された複数枚の補強板と、この複数枚の補強板の先端部寄りの部位に取付けられた、少なくとも２個以上の該複数枚の補強板の先端部の間隔が広がるのを阻止する阻止具と、前記合成樹脂成型製品本体の開口部を覆うように固定された外周壁が該合成樹脂成型製品本体の外周壁と前記複数枚の補強板の端部との間に挿入される合成樹脂材製の内蓋とからなることを特徴とする蓋状の合成樹脂成型製品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は合成樹脂材製の大きな収納ケースの蓋やパレット等の蓋状の合成樹脂成型製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、大きな合成樹脂材製の蓋は上面の撓みを防止するために、内壁面に格子状の補強体を一体成形している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の格子状の補強体を用いる方法では、格子状の補強体によって重くなったり、多くの合成樹脂材が必要になるという欠点があった。
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、重くなったり、多くの合成樹脂材を使用しなくても上面が撓んだりするのを確実に防止することができる蓋状の合成樹脂成型製品を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は 外周壁が形成された蓋状の合成樹脂成型製品本体と、この合成樹脂成型製品本体の内壁面に外周壁との間に隙間を有するように一体成形された複数枚の補強板と、この複数枚の補強板の先端部寄りの部位に取付けられた、少なくとも２個以上の該複数枚の補強板の先端部の間隔が広がるのを阻止する阻止具と、前記合成樹脂成型製品本体の開口部を覆うように固定された外周壁が該合成樹脂成型製品本体の外周壁と前記複数枚の補強板の端部との間に挿入される合成樹脂材製の内蓋とで蓋状の合成樹脂成型製品を構成している。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により、本発明を詳細に説明する。
【０００８】
図１ないし図７に示す本発明の第１の実施の形態において、１は床下等に収納する収納ケースで、この収納ケース１は合成樹脂材で成型された収納ケース本体２と、この収納ケース本体２の開口部を開閉する本発明の蓋状の合成樹脂成型製品としての蓋３とで構成されている。
【０００９】
前記蓋状の合成樹脂成型製品としての蓋３は外周壁４ａが形成された蓋状の合成樹脂成型製品本体４と、この合成樹脂成型製品本体４の内壁面に外周壁４ａとの間に隙間５を有するように一体成形された先端部にロッド挿入溝６、６、６を有する複数枚の補強板７と、この複数枚の補強板７の先端部のロッド挿入溝６、６、６に挿入状態で取付けられた少なくとも２個以上、本発明の実施の形態では３個の該複数枚の補強板７の先端部の間隔が広がるのを阻止する阻止具８、８、８と、前記合成樹脂成型製品本体４の開口部を覆うように接着剤等によって固定された外周壁９ａが該合成樹脂成型製品本体４の外周壁４ａと前記複数枚の補強板７の端部との間に挿入される合成樹脂材製の内蓋９とで構成されている。
【００１０】
前記阻止具８は図７に示すように、複数枚の補強板７の先端部のロッド挿入溝６、６、６に挿入固定された金属材製のロッド１０と、このロッド１０の両端部に固定された両端部の補強板７、７の外側面に接触する頭部１１、１１と、前記中間部の補強板７の両側面に位置する部位の、ロッド１０に形成された係止溝１２、１２に挿入される係止リング１３、１３とで構成されている。
なお、本発明の実施の形態ではロッドの代わりにボルトを用いても同様な作用効果が得られるとともに、内蓋９の形状や肉厚等によって複数枚の補強板７の内の両端部に位置する補強板７、７の先端部だけの間隔が広がるのを阻止する阻止具８、８、８を使用しても良い。
【００１１】
上記構成の収納ケース１の蓋状の合成樹脂成型製品としての蓋３は、中央部に荷重が加わっても阻止具８、８、８によって、複数枚の補強板７の先端部の広がりが阻止されるため、撓むのが効率よく阻止される。
【００１２】
【発明の異なる実施の形態】
次に、図８ないし図２６に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１３】
図８ないし図１１に示す本発明の第２の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、複数枚の補強板７にクロス状に阻止具８、８を配置した点で、このように構成された収納ケース１の蓋状の合成樹脂成型製品としての蓋３Ａにしても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１４】
図１２ないし図１５に示す本発明の第３の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、十字状の補強板７Ａを備えた正四角形状の合成樹脂成型製品本体４Ａにクロス状に阻止具８、８を配置した点で、このように構成された収納ケース１Ａの蓋状の合成樹脂成型製品としての蓋３Ｂにしても前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１５】
図１６ないし図１９に示す本発明の第４の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、前面よりフォークリフトのフォーク１４、１４が挿入されるフォーク挿入溝１５、１５が形成された蓋状の合成樹脂成型製品本体４Ｂと、この蓋状の合成樹脂成型製品本体４Ｂの底面を覆うように固定された外周壁９ａの外周面と該蓋状の合成樹脂成型製品本体４Ｂの外周壁４ａの外周面とが同一面となる内蓋９Ａとを用いた点で、このように構成された蓋状の合成樹脂成型製品１６はパレットとして使用することができる。
【００１６】
図２０ないし図２３に示す本発明の第５の実施の形態において、前記本発明の第４の実施の形態と主に異なる点は、側面にもフォーク挿入溝１５、１５を形成した蓋状の合成樹脂成型製品本体４Ｃを用いた点で、このように形成された蓋状の合成樹脂成型製品本体４Ｃを使用した蓋状の合成樹脂成型製品１６Ａは正面および側面からフォークリフトで持ち上げることができるパレットとして使用することができる。
【００１７】
図２４ないし図２６に示す本発明の第６の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、複数枚の補強板７の先端部に溝１７、１７を形成し、該溝１７、１７に巻き付け固定することができるテグス、ワイヤー、細線等の紐を阻止具８Ａ、８Ａ、８Ａとして使用した点で、このように構成された蓋状の合成樹脂成型製品３Ｃにしても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００１９】
（１） 外周壁が形成された蓋状の合成樹脂成型製品本体と、この合成樹脂成型製品本体の内壁面に外周壁との間に隙間を有するように一体成形された複数枚の補強板と、この複数枚の補強板の先端部寄りの部位に取付けられた、少なくとも２個以上の該複数枚の補強板の先端部の間隔が広がるのを阻止する阻止具と、前記合成樹脂成型製品本体の開口部を覆うように固定された外周壁が該合成樹脂成型製品本体の外周壁と前記複数枚の補強板の端部との間に挿入される合成樹脂材製の内蓋とで構成されているので、合成樹脂成型製品本体の中央部に荷重が加わっても補強板の先端部に取付けられている阻止具によって、補強板の間隔が広がるのが阻止される。
したがって、合成樹脂成型製品本体が撓むのを確実に防止することができる。
【００２０】
（２）前記（１）によって、阻止具を使用するので、従来のように合成樹脂成型製品本体の内壁面に形成する補強板の枚数を少なくすることができる。
したがって、軽量化を図ることができるとともに、減少させた補強板部位の材料費の低減を図ることができる。
【００２１】
（３）前記（１）によって、構造が簡単であるので、容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の使用状態の説明図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の正面図。
【図３】本発明の第１の実施の形態の底面図。
【図４】本発明の第１の実施の形態の断面図。
【図５】本発明の第１の実施の形態の合成樹脂成型製品本体の説明図。
【図６】本発明の第１の実施の形態の阻止具を取付けた状態の説明図。
【図７】本発明の第１の実施の形態の阻止具の説明図。
【図８】本発明の第２の実施の形態の使用状態の説明図。
【図９】本発明の第２の実施の形態の一部破断正面図。
【図１０】本発明の第２の実施の形態の合成樹脂成型製品本体の説明図。
【図１１】本発明の第２の実施の形態の阻止具を取付けた状態の説明図。
【図１２】本発明の第３の実施の形態の使用状態の説明図。
【図１３】本発明の第３の実施の形態の一部破断正面図。
【図１４】本発明の第３の実施の形態の合成樹脂成型製品本体の説明図。
【図１５】本発明の第３の実施の形態の阻止具を取付けた状態の説明図。
【図１６】本発明の第４の実施の形態の正面図。
【図１７】本発明の第４の実施の形態の一部破断平面図。
【図１８】本発明の第４の実施の形態の断面図。
【図１９】本発明の第４の実施の形態の合成樹脂成型製品本体の底面図。
【図２０】本発明の第５の実施の形態の斜視図。
【図２１】本発明の第５の実施の形態の平面図。
【図２２】本発明の第５の実施の形態の断面図。
【図２３】本発明の第５の実施の形態の合成樹脂成型製品本体の底面図。
【図２４】本発明の第６の実施の形態の正面図。
【図２５】本発明の第６の実施の形態の一部破断平面図。
【図２６】本発明の第６の実施の形態の合成樹脂成型製品本体の底面図。
【符号の説明】
１、１Ａ：収納ケース、
２：収納ケース本体、
３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ：蓋状の合成樹脂成型製品としての蓋、
４、４Ａ、４Ｂ、４Ｃ：合成樹脂成型製品本体、
５：隙間、
６：ロッド挿入溝、    ７、７Ａ：補強板、
８、８Ａ：阻止具、    ９、９Ａ：内蓋、
１０：ロッド、        １１：頭部、
１２：係止溝、        １３：係止リング、
１４：フォーク、      １５：フォーク挿入溝、
１６、１６Ａ：蓋状の合成樹脂成型製品、
１７：溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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