(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性の流動物を柔軟性で薄肉の絶縁性袋状外装皮膜で密封した被検体の表面の異なる箇所に極性の異なる少なくとも２つの電極を接触させ、該電極間に流れる閃絡電流を検出することにより前記外装皮膜のピンホールまたはシール不良を検出するようにしたピンホール検査機において、搬送方向に垂直な幅方向に間隔を隔てて上下２層構成で複数組並設され、それぞれ前記被検体を上下方向から押圧することにより挟圧接触し、周回移動して下流側に搬送する第一無端細帯ベルトと、該第一無端細帯ベルトの間に形成された間隙または前記幅方向外側に、それぞれ前記被検体の表面の異なる箇所に接触するように並設または対向配置された極性が異なる少なくとも２つの電極を含む複数の電極で構成される第一電極群と、前記第一無端細帯ベルトの間隙から下流側に沿ってそれぞれ配設され、前記第一無端細帯ベルトと同様の構成を有した第二無端細帯ベルトと、該第二無端細帯ベルトの間隙または前記幅方向外側にそれぞれ配設され、前記第一電極群と同様の構成を有した第二電極群とを具えたことを特徴とするピンホール検査機。
【請求項２】
第一無端細帯ベルトが架け渡される最下流のプーリと第二無端細帯ベルトが架け渡される最上流のプーリとは同一のプーリで構成されていることを特徴とする請求項１記載のピンホール検査機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂などの絶縁材料で形成され内部に薬品、食品ならびに、化粧品などを充填された各種形態の包装容器のピンホールなどシール不良を検査するピンホール検査装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例として、小売弁当の実具と同封のタレ、スープなどの極薄手でかつ、極小寸法の小袋包装品の電圧印加式シール検査機としては、発明者の知る限り未だ市場に出回っている情報はない。それは、一般包装品と比較して極小寸法容器でありながら内容物のほとんどが液体であり軟体性状のため検査そのものよりも被検体のハンドリングが難しいため、従来、電圧印加式の検査機の対象から外れていたものと考えられる。
【０００３】
この課題のピンホール検査機として、本発明の方式外で考えられるものとしては、被検体を密封式の検査箱に出来るだけ多数箇を封入し、箱内を加圧したり真空引きして、被検体の圧力条件による容量の経時変化で検査する方法が考えられる。
この場合、このての被検体に求められる処理能力からして、まとめて多量を検査した後の不良品の特定に手間を要する難点がある。
いずれにしろ、このような被検体に適合する能率的で経済的なピンホール検査機は、業界が強く求めていた課題であった。
【０００４】
【問題を解決するための手段】
本発明は厚さが一般包装容器と比較して薄い袋状外装皮膜でしかも、封入内容物が液体の柔軟性の高い被検体を対象として、自動的で高能力の電圧印加式方式のピンホール検査を達成可能とした検査機を提供するため下記のような構成とした。
即ち、本発明は搬送方向に垂直な幅方向に間隔を隔てて上下２層構成で複数組並設され、それぞれ被検体を上下方向から押圧することにより挟圧接触し、周回移動して下流側に搬送する第一無端細帯ベルトと、該第一無端細帯ベルトの間に形成された間隙または幅方向外側に、それぞれ被検体の表面の異なる箇所に接触するように並設または対向配置された極性が異なる少なくとも２つの電極を含む複数の電極で構成される第一電極群と、第一無端細帯ベルトの間隙から下流側に沿ってそれぞれ配設され、第一無端細帯ベルトと同様の構成を有した第二無端細帯ベルトと、該第二無端細帯ベルトの間隙または幅方向外側にそれぞれ配設され、第一電極群と同様の構成を有した第二電極群とを具えたものである。
また、第一無端細帯ベルトが架け渡される最下流のプーリと第二無端細帯ベルトが架け渡される最上流のプーリとは同一のプーリで構成されていても良い。
【０００５】
【実施例】
以下、本発明の第一実施例を図１から図３を参照して機構および、作用について説明する。
図１は、本発明の側面説明図で、第一段目および、第二段目の搬送手段が直列で平面構成で連結している。
装入コンベヤ３０から進入する被検体１０は、第一段目の駆動プーリ２２Ａおよび２２Ｂと中間プーリ２３Ａおよび２３Ｂ間に上下展張の無端細帯ベルト２１に挟まれ軽く押圧されながら矢印方向に進行する。
【０００６】
また、引き続き第二段目の中間プーリ２３Ａおよび２３Ｂと従動プーリ２４Ａおよび２４Ｂ間に上下展張の無端細帯ベルト２１の上下に挟まれ軽く押圧されながら進行する。
被検体は、この両段階の搬送手段を進行する間、前段の第一電極群上下１Ａおよび１Ｂの陽電極により、また、前段の無端細帯ベルト部の電圧印加欠落部を第二段目第二電極２Ａおよび２Ｂ陽電極により２段階にわたり被検体１０の上下全表皮に対し、軽く接触しながら電圧を印加し、ピンホールの検査を実施する。
【０００７】
図２は、本発明の平面説明図で、無端細帯ベルト２１の第一および、第二段ごとの展張関係の差異、即ち、第一段目の被検体１０に対する電圧印加が細帯ベルトの部分が欠落するのに対し、第二段の細帯ベルトの展張位置を変え、第二段目の電極で、第一段目の電圧印加欠落部を補完している状態が分かる。
図３は、本発明の図１記入のＡ−Ａ矢印からみた正面説明図。
【０００８】
各電極の先端部は、図１に図示のように、アモルファス金属繊維が軽く被検体１０の表皮部に接触するため進行方向にしなやかに軽く湾曲しながら確実に電圧を印加するものとする。
図１には、電気的な回路図も併示しており、第一、第二電極の陽電極と、また、陰電極と、電源４１ならびに検出制御回路４２を接続回路４３で接続している。
【０００９】
ここで、被検体１０の表皮部または、シール部にピンホールまたは、シール不良が検出されると、該個所に閃絡電流が流れ、その電流値が規定の電流値を超過すると検出制御回路４２が警報ならびに、不良品としての系外排除信号を発信する。検査終了の被検体１０は、第二段目の搬送手段を通過し、次工程の排出コンベヤ４０に移載されここで一連の検査が完了する。
【００１０】
図４は、本発明の第二実施例の参照説明図である。
内側の無端細帯ベルト２１が、各プーリの軸線に対して直交しているのに対して規定の角度αだけ中心寄りに傾斜している。このため、被検体１０の搬送速度が内側の無端細帯ベルトの直進するベルト速度に対し、両外側ベルトがα角度だけ内向きにふれた角度分のベクトル変化のため被検体１０を両側より中心よりに片寄せする分力が作用することとなる。
【００１１】
このため、被検体１０は、搬送方向から逸脱したり不安定になることなく、検査機内で中心線で保持されながら進行することとなる
また、角度αは、被検体１０の強度を見定めの上、発生分力により極端に変形することのない最低限の角度を選定する必要がある。
図５は、本発明の検査機で取り扱う対象被検体の１例である。
ここで、小売弁当の実具と同封の小袋では、厚みＴは、５ｍｍ前後、Ｌおよび、Ｗは、３０乃至６０ｍｍ級前後の極小寸法が多い。
【００１２】
図１および図２の図示詳細中、駆動プーリ２２Ａ，Ｂの駆動用原動機、各プーリ間の細帯ベルトの緊張手段さらに、各プーリならびに、ベルト上下２層間の間隔調整乃至被検体の挟圧調整手段など、当然必要な部分であるが、いずれも技術的に常識的な範囲であり、便宜状、図示詳細を省略した。
【００１３】
図１および図２図示の無端細帯ベルト２１の展張数は、１段目４本、２段目３本としているが、被検体１０の大きさ次第では３本、２本、逆に５本、４本などと変更のケースもある。
【００１４】
【発明の効果】
上記のように、本発明の機構、構成は特に手のこんだものでなく、ごくありふれた機械要素の組み合わせでまとめられるため、機械の調達、製作とも安価に提供できる。
【００１５】
また、上記の説明のとおり、被検体の寸法、性状が、一般的で正常な包装容器と異なり、特にハンドリングが困難であるにも係わらず、検査機内における被検体の搬送検査時の姿勢確実に保持することで、前工程の能率的な供給体制と共に、数百個／分級の多量処理の能力あるピンホール検査機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施例の側面説明図である。電気制御系統図も併示してある。
【図２】本発明の第一実施例の平面図である。
【図３】本発明の第一実施例の正面図で、図１内図示の−Ａ−矢示図ある。
【図４】本発明の第二実施例の平面説明図である。
【図５】本発明のピンホール検査機による検査対象の被検体１０の一例の俯瞰図である。
【符号の説明】
１    第一電極群
２    第二電極群
１０  被検体
２１  無端丸帯ベルト
２２  駆動プーリ
２３  中間プーリ
２４  従動プーリ
３０  装入コンベヤ
４０  排出コンベヤ
４１  電源
４２  検出制御回路
４３  接続回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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