(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面板を複数箇所折り曲げて、凸部と凹部とが平面状の本体部を挟んで形成された板材であって、前記凸部と前記凹部とは複数の折り曲げ面によって形成され、前記折り曲げ面によって形成される前記凸部と前記凹部とが同一の形状を有し、前記凹部に連接して、平面板を折り曲げて形成された補強部が設けられており、一方の板材の凹部に対して他方の板材の凸部が嵌め込まれて一方の板材と他方の板材とが接合されたときに、前記一方の板材の前記補強部は、前記他方の板材の本体部の一部に接して前記他方の板材の本体部の一部を支持する部位として機能するものであり、前記補強部に連接して、下地材に固定するための平面状の固定部が設けられていることを特徴とする板材。
【請求項２】
前記折り曲げ面は、平面板を略直角に折り曲げて形成されていることを特徴とする請求項１記載の板材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の板材を複数組み合わせて形成される板材の組み立て構造であって、一方の板材の凹部に対して他方の板材の凸部が嵌め込まれて形成されていることを特徴とする板材の組み立て構造。
【請求項４】
前記板材の組み合わせは、同一の材料からなる板材の組み合わせ、または異なる材料からなる板材の組み合わせによるものであることを特徴とする請求項３記載の板材の組み立て構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根や床を形成するにあたり、少ない部品で簡便に組み立て作業を行うことができるとともに、強度に優れ、雨樋の機能を充分に発揮することが可能な板材の組み立て構造と、これに使用される板材に関する。
【背景技術】
【０００２】
フラット屋根を形成するにあたって、部品点数の削減や、雨水の排水性を向上するための技術が開発されており、その一例が特許文献１に記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１１５０５４号公報
【０００４】
しかし、特許文献１に記載されたものは、複数の板材を組み合わせて屋根を形成するにあたり、板材とは別個の嵌合部材を用いており、部品点数の削減と、組み立て工程の簡素化が充分であるとは言えない。また、板材を固定するために、嵌合部材のばねの作用を利用した点接触や線接触によるものであり、面接触による固定に比べると固定が不安定になりやすく、強固な固定がなされているとはいえない。さらに、使用される板材を鋭角的に折り曲げることが必要であるため、折り曲げによる損傷や腐食が発生しやすい。特に、雨水に濡れる屋根では、腐食は大きな問題となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、部品点数を少なくして、組み立て工程の簡素化を可能にするとともに、組み立ての際の接合強度に優れた板材の組み立て構造と、これに使用される板材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するために、本発明の板材は、平面板を複数箇所折り曲げて、凸部と凹部とが平面状の本体部を挟んで形成された板材であって、前記凸部と前記凹部とは複数の折り曲げ面によって形成され、前記折り曲げ面によって形成される前記凸部と前記凹部とが同一の形状を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明の板材は、一枚の板を折り曲げて形成された一体型の部品であり、この一体型の部品を複数組み合わせるだけで屋根や床を構成することができ、他の部材を必要としないため、製造が簡単であるとともに、組み立て工程も極めて簡便である。
【０００８】
また、複数の板材の接合は、一方の板材の凹部と他方の板材の凸部とを嵌合することによって行われ、一方の板材の凹部と他方の板材の凸部とを構成するそれぞれの面同士の接触によってなされているため、点接触あるいは線接触による接合と比べて接合部位を広くとることができ、接合が強固となる。
【０００９】
本発明の板材においては、前記凹部に連接して、平面板を折り曲げて形成された補強部が設けられていることが好ましい。
複数の板材が接合されることによって、一方の板材の補強部の上に、他方の板材の本体部の一部が配置されることになり、補強部によって板材の本体部が支持されることとなって、板材の接合が安定化する。
【００１０】
本発明の板材においては、前記補強部に連接して、下地材に固定するための平面状の固定部が設けられていることが好ましい。
下地材に固定するための固定部が平面状に設けられているため、板材と下地材への固定が面状になされるため、固定が強固となる。
【００１１】
本発明の板材においては、前記折り曲げ面は、平面板を略直角に折り曲げて形成されていることが好ましい。
略直角に折り曲げることにより、鋭角的に折り曲げる場合と比べて、折り曲げによる損傷や腐食が少ない。
【００１２】
本発明の板材の組み立て構造は、上記のいずれかに記載の板材を複数組み合わせて形成される板材の組み立て構造であって、一方の板材の凹部に対して他方の板材の凸部が嵌め込まれて形成されていることを特徴とする。
【００１３】
この板材の組み立て構造は、一枚の板を折り曲げて形成された一体型の板材を、面同士の接触によって組み合わせるものであるため、組み立てが簡単であるとともに、組み立ての強度も優れている。また、組み合わせたときに凹部は雨樋として機能するため、屋根あるいは排水性が要求される床を構成する際に有効である。
【００１４】
前記板材の組み合わせは、同一の材料からなる板材の組み合わせとすることもでき、あるいは異なる材料からなる板材の組み合わせとすることもできる。
必要に応じて異なる材料で形成された板材を適宜組み合わせることによって、多様な用途に用いることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、少ない部品点数で屋根や床を形成することができ、組み立てが簡単であるとともに、複数の板材の接合は、一方の板材の凹部と他方の板材の凸部とを構成するそれぞれの面同士の接触によってなされているため、接合が強固である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明をその実施形態に基づいて説明する。
図１（ａ）に、本発明の実施形態に係る板材の構造を示す。なお、以下の説明においては、板材を屋根材として用いる場合を前提としているが、これに限定されるものではなく、板材を組み合わせて使用できるものであれば、床材等の他の用途としても用いることもできる。
板材１は、金属板、樹脂板、ガラス板、木板等の平面板によって形成されており、板材１にはその一端側から順に、凸部２、本体部３、凹部４、補強部５、固定部６が設けられている。
【００１７】
凸部２は、金属板等を３カ所について折り曲げて形成されており、折り曲げ角はいずれも略直角となっている。板材１が取り付けられる下地材１０に対して、凸部２を構成する第１面２ａは略垂直、第２面２ｂは略平行、第３面２ｃは略垂直となっている。
この凸部２に連なって本体部３が形成され、この本体部３は金属板等を折り曲げずに、平面が広く確保されている。
【００１８】
本体部３に連なって凹部４が設けられており、この凹部４は、金属板等を６カ所について折り曲げて形成されており、折り曲げ角はいずれも略直角となっている。板材１が取り付けられる下地材１０に対して、凹部４を構成する第１面４ａは略垂直、第２面４ｂは略平行、第３面４ｃは略垂直、第４面４ｄは略平行、第５面４ｅは略垂直となっている。
【００１９】
以上説明した凸部２と、凹部４の一部とは、同一の形状を有するように形成されている。具体的には、凸部２の第１面２ａ、第２面２ｂ、第３面２ｃによって形成される形状は、凹部４の第１面４ａ、第２面４ｂ、第３面４ｃによって形成される形状と同一である。
【００２０】
凹部４に連なって補強部５が設けられており、この補強部５は、金属板等を１カ所折り曲げて形成されており、その折り曲げ角は略直角となっている。板材１が取り付けられる下地材１０に対して、補強部５を構成する第１面５ａは略平行、第２面５ｂは略垂直となっている。第１面５ａは、後述するように、複数の板材を組み合わせたときに、板材を支持する部位として機能する。
【００２１】
補強部５に連なって固定部６が設けられており、この固定部６は、板材１が取り付けられる下地材１０に対して略平行である平面６ａからなり、この固定部６は、座金７を介して固定用ビス８によって下地材１０に固定される。固定部６の平面６ａの面積は、状況に応じて適宜定められる。
【００２２】
なお、図１（ａ）に示すものは、金属板等を折り曲げて形成される各面は平面となっているが、必要に応じて曲面としてもよい。例えば、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、凸部２の第３面２ｃ、凹部４の第３面４ｃを曲面とすることができる。また、折り曲げ面の数や長さは状況に応じて適宜選択される。
【００２３】
図２に、図１に示す板材を組み合わせた状態のものを示す。図２（ａ）は２枚の板材の組み合わせ位置を示しており、図２（ｂ）は板材を複数枚組み合わせたものの平面図、図２（ｃ）はそのＡ−Ａ断面図である。
板材１の凹部４に対して、板材１１の凸部２が嵌め込まれることによって、板材１と板材１１とが組み合わせられている。具体的には、板材１の凹部４の第１面４ａ、第２面４ｂ、第３面４ｃに対して、板材１１の凸部２の第１面２ａ、第２面２ｂ、第３面２ｃが各々当接し、凸部２の第１面２ａ、第２面２ｂ、第３面２ｃによって形成される形状が、凹部４の第１面４ａ、第２面４ｂ、第３面４ｃによって形成される形状と同一であるため、板材１１の凸部２は板材１の凹部４に密着して接合される。このような接合は、板材１の凹部４と板材１１の凸部２とを構成するそれぞれの面同士の接触によってなされているため、点接触あるいは線接触による接合と比べて接合が強固である。
【００２４】
板材１と板材１１とが接合されることによって、板材１の補強部５の上に、板材１１の本体部３の一部が配置されることになり、補強部５によって板材１１の本体部３が支持されることとなって、板材１と板材１１との接合が安定化する。補強部５を設けない場合には、板材１に接合された板材１１を、２つの板材の接合部である凸部２と凹部４の近傍で支持するものがないため、板材１１が傾くなどして接合状態が不安定になりやすいが、接合部の近傍に補強部５を設けることによって、接合状態が安定化する。
【００２５】
また、金属板等を折り曲げるにあたって、折り曲げ角はいずれも略直角となっているため、鋭角的に折り曲げる場合と比べて、折り曲げによる損傷が少ない。特に、金属板によって板材を形成する際には、金属板に腐食防止のための処理が施されており、このような金属板を鋭角的に折り曲げると、折り曲げによる力によって金属板の表面処理が劣化し、腐食防止効果が低下するおそれがあるが、本発明の板材においては、このような折り曲げによる損傷が少ない。特に、板材を屋根材として用いる場合には、雨水によって板材が濡れる状況が必ず発生するが、このような場合であっても腐食しにくい。
【００２６】
上述した方法で、必要な枚数の板材を適宜組み合わせることによって、屋根や床を形成することができる。２つの板材の接合部において、凸部２を凹部４に嵌め込む際に、凸部２を構成する第１面２ａ、第２面２ｂ、第３面２ｃと、凹部４を構成する第１面４ａ、第２面４ｂ、第３面４ｃとの間に多少の隙間を生じるため、雨水はこの隙間を通じて凹部４内に流れ込む。従って、凹部４は雨樋として機能し、屋根あるいは排水性が要求される床を構成する際に有効に機能する。
【００２７】
本発明の板材は、一枚の板を折り曲げて形成された一体型の部品であり、この一体型の部品を複数組み合わせるだけで屋根や床を構成することができ、他の部材を必要としない。従って、製造が簡単であるとともに、組み立て工程も極めて簡便であり、利便性が高い。
【００２８】
また、板材を構成する材料も特に限定されないため、組み合わせる板材を使用目的に応じて使い分けることができる。例えば、屋根材として用いる場合に、太陽光を透過させたい領域にはガラスや樹脂からなる透明材料によって形成された板材を使用し、遮光が必要な領域には金属からなる板材を使用して、両者を上記の方法で組み合わせると、用途に適合する屋根材とすることができる。ガラスや樹脂によって板材を形成したときに強度を確保する必要がある場合には、網目状の金属を板材に敷き詰めることによって強度を確保することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、組み立てが簡単であり、接合が強固な屋根材や床材として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態に係る板材の構造を示す図である。
【図２】図１に示す板材を組み合わせた状態のものを示す図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  板材
２  凸部
２ａ  第１面
２ｂ  第２面
２ｃ  第３面
３  本体部
４  凹部
４ａ  第１面
４ｂ  第２面
４ｃ  第３面
４ｄ  第４面
４ｅ  第５面
５  補強部
５ａ  第１面
５ｂ  第２面
６  固定部
６ａ  平面
７  座金
８  固定用ビス
１０  下地材
１１  板材
【要約】
【課題】部品点数を少なくして、組み立て工程の簡素化を可能にするとともに、組み立ての際の接合強度に優れた板材の組み立て構造と、これに使用される板材を提供する。
【解決手段】板材１は、金属板、樹脂板、ガラス板、木板等の平面板によって形成されており、板材１にはその一端側から順に、凸部２、本体部３、凹部４、補強部５、固定部６が設けられている。凸部２と、凹部４の一部とは、同一の形状を有するように形成されている。具体的には、凸部２の第１面２ａ、第２面２ｂ、第３面２ｃによって形成される形状は、凹部４の第１面４ａ、第２面４ｂ、第３面４ｃによって形成される形状と同一である。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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