(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍋等を設置する筐体上面を備えた筐体と、前記筐体内底部に設けられた調理庫とを備え、前記調理庫内の調理物を加熱する加熱手段と、前記鍋等を誘導加熱する誘導加熱手段と、前記加熱手段もしくは前記誘導加熱手段の動作を制御する操作基板と、前記調理庫の周辺温度を検出する温度センサと、前記筐体内を冷却する冷却ファンとを前記筐体内に備えた加熱調理器であって、前記操作基板は前記筐体上面の下面に上端が接するように設けられた基板支持ホルダに固定されるとともに、前記温度センサを前記調理庫直上の前記操作基板上に実装し、前記操作基板は、前記温度センサが所定値以上の温度を検出した時、前記加熱手段への通電を停止もしくは抑制する加熱調理器。
【請求項２】
加熱コイルは、加熱コイル支えバネとしきり板で支持され、前記しきり板の下方に調理庫を設け、基板支持ホルダと前記仕切り板の間に隙間を設けた請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
インバータ回路を実装し加熱コイルを駆動する加熱駆動基板を備え、前記加熱駆動基板を調理庫の横側に配置する請求項１または２に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱部が２つ以上ある複合加熱調理器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の加熱調理器として、例えば、図５に示すような誘導加熱調理器がある（例えば、特許文献１参照）。図５において、１は加熱コイル、２はヒータ、３は調理庫内のヒータ及び加熱コイルを駆動する加熱駆動基板、４は加熱コイルを駆動するためのトランジスタ、５はトランジスタの放熱フィン、６は温度センサ、７はしきり板、８は調理庫、９は通気孔、１０は筐体外郭、１１は冷却ファンである。
【０００３】
上記従来の加熱調理器の動作を以下に説明する。商用電源が供給され、調理庫８内がヒータ２によって加熱動作している際は、通気孔９を介して調理庫８からの輻射熱を温度センサ６に受感させ、加熱コイル１による加熱動作を行なっている際は、加熱コイル駆動の１構成部品であるトランジスタ５の輻射熱により温度センサ６に受感させる構成とすることで、異常時にもすばやい温度検知ができ、異常温度時、加熱動作を停止することで電子部品の損傷を防ぐことができる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−２６００５５号公報（第３−４具、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の技術では、調理庫８の上部に加熱駆動基板３や冷却ファン１１を有しており、機器の薄型化や調理庫内の大型化に支障のある構成であり、また使用者が機器を操作するための操作部が筐体上面に配置されておらず使い勝手の悪いものとなっていた。
【０００６】
本発明は、調理庫内の大型化、操作性の向上を行い且つ異常時の機器の損傷を抑えることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために、本発明の加熱調理器は、鍋等を設置する筐体上面を備えた筐体と、前記筐体内底部に設けられた調理庫とを備え、前記調理庫内の調理物を加熱する加熱手段と、前記鍋等を誘導加熱する誘導加熱手段と、前記加熱手段もしくは前記誘導加熱手段の動作を制御する操作基板と、前記調理庫の周辺温度を検出する温度センサと、前記筐体内を冷却する冷却ファンとを前記筐体内に備えた加熱調理器であって、前記操作基板は前記筐体上面の下面に上端が接するように設けられた基板支持ホルダに固定されるとともに、前記温度センサを前記調理庫直上の前記操作基板上に実装し、前記操作基板は、前記温度センサが所定温度以上を検出した時、前記加熱手段への通電を停止もしくは抑制するようにしたものである。
【０００８】
調理庫近傍に温度センサを設け、温度上昇に異常が検出されると加熱手段の加熱を制限し、操作基板部の温度上昇を防止ることで、操作基板、操作基板支持構成物等機器の異常温度上昇を抑えることができ、調理庫上部に、使用者が機器を操作するための操作部を設けることを可能とする。そして、筐体上面からの操作が可能となり操作性が向上する。
【０００９】
また、操作基板上の部品は、加熱駆動基板に対して自己発熱が少なく、小型化、薄型化が容易であり、調理庫上に加熱駆動基板ではなく、操作基板を配することで機器の薄型化や調理庫内の大型化を行なうことができる。
【００１０】
また、特に操作基板の異常温度上昇を精度よく検知でき、電子部品の信頼性向上が図れるとともに温度センサに電気的接続をするためのリード線等が不要となり安価となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、鍋等を設置する筐体上面を備えた筐体と、前記筐体内底部に設けられた調理庫とを備え、前記調理庫内の調理物を加熱する加熱手段と、鍋等を誘導加熱する誘導加熱手段と、前記加熱手段もしくは前記誘導加熱手段の動作を制御する操作基板と、前記調理庫直上の前記操作基板上に実装して前記調理庫の周辺温度を検出する温度センサと、前記筐体内を冷却する冷却ファンとを前記筐体内に備えた加熱調理器であって、前記操作基板は前記筐体上面の下面に上端が接するように設けられた基板支持ホルダに固定されるとともに、前記温度センサを前記調理庫直上の前記操作基板上に実装し、前記操作基板は、前記温度センサが所定温度以上を検出した時、前記加熱手段への通電を停止もしくは抑制することで、筐体上面からの操作が可能な構成としつつ、操作基板、操作基板支持構成物等機器の異常温度上昇を抑え、寿命、信頼性を向上することができる。
【００１２】
また、特に操作基板の異常温度上昇を精度よく検知でき、電子部品の信頼性向上が図れるとともに温度センサに電気的接続をするためのリード線等が不要となり安価となる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、加熱コイルは、加熱コイル支えバネとしきり板で支持され、前記しきり板の下方に調理庫を設け、基板支持ホルダと前記仕切り板の間に隙間を設けることで、操作基板、操作基板支持構成物等機器の異常温度上昇を抑えることができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、インバータ回路を実装し加熱コイルを駆動する加熱駆動基板を備え、前記加熱駆動基板を調理庫の横側に配置する構成とすることで、調理庫上に加熱駆動基板ではなく、操作基板を配することで機器の薄型化や調理庫内の大型化を行なうことができる。
【００１５】
【実施例】
（実施例１）
以下本発明の一実施例について、図１，２を参照しながら説明する。図１は本実施例の構成側面図であり、図２は構成上面図である。
【００１６】
図１において、筐体１１の内上面に誘導加熱手段である加熱コイル１と報知手段であるＬＣＤ９、操作スイッチ１０を設け、鍋等の誘導加熱動作を筐体上面からの操作で行える構成としている。ＬＣＤ９と操作スイッチ１０は操作基板８に実装され、更に操作基板８は基板支持ホルダで７固定する構成としている。また、操作基板８には調理庫５からの輻射熱を検知するための温度センサ１２を面実装している。
【００１７】
加熱コイル１は加熱コイル支えバネとしきり板６で支持されており、更に筐体底部には調理庫５を設けている。調理庫５内には、調理物を挟み込む形で上面、下面ともに加熱手段であるヒータ２が配置され、更には調理物の支持のための焼き網３、焦げ付き防止の水はりを行なうための受け皿４を設けている。
【００１８】
次に図２において、図１と同じ符号を付したものは同一物であり、符号の異なる物のみ説明する。１３は加熱コイル、ヒータの駆動を制御する加熱駆動基板、１５は、加熱駆動基板１３に実装されたインバータ回路であり、１４はインバータ回路１５や筐体内を冷却する冷却ファンであり、１６は報知手段であるブザーであり、加熱駆動基板１３は調理庫５の横側に配置している。
【００１９】
１ａ、１ｂはそれぞれ誘導加熱手段である加熱コイルであり、加熱コイルをインバータ回路で駆動すると、それぞれの加熱コイル上の鍋等の加熱対象物を加熱できる。ここで１ａを左加熱コイル、１ｂを右加熱コイルとする。
【００２０】
９ａ，９ｂ，９ｃはそれぞれ報知手段であるＬＣＤであり、９ａは左加熱コイル１ａによる加熱動作の状態を表示し、９ｂはヒータによる調理庫内の加熱動作の状態を表示し、９ｃは右加熱コイル１ｃによる加熱動作の状態を表示する。以下、９ａを左ＩＨＬＣＤ、９ｂをロースタＬＣＤ、９ｃを右ＩＨＬＣＤと呼称する。
【００２１】
また、１０ａ１、１０ａ２，１０ａ３，１０ａ４，１０ａ５，１０ａ６は左加熱コイル１ａによる加熱動作（以下左ＩＨ加熱と呼称する）を制御する操作スイッチであり、１０ｂ１、１０ｂ２，１０ｂ３，１０ｂ４，１０ｂ５，１０ｂ６はヒータによる調理庫内の加熱動作（以下ロースタ加熱と呼称する）を制御する操作スイッチであり、１０ｃ１、１０ｃ２，１０ｃ３，１０ｃ４，１０ｃ５，１０ｃ６、１０ｃ７は右加熱コイル１ｂによる加熱動作（以下左ＩＨ加熱と呼称する）を制御する操作スイッチである。筐体上面に加熱動作状態を表示し且つ操作スイッチを設けた事と、左右加熱コイルと調理庫の３口の加熱場所に対応する形で操作部と表示部を配したことで、操作のし易さ、３口の加熱動作が１目でわかるなど、使い勝手が格段に向上する。
【００２２】
図３は機器の外観上面図であり、図２の操作スイッチと同じ符号を付した印刷文字部がそれぞれのスイッチの役割を表現しており、１０ａ１は左ＩＨ加熱の加熱出力を弱めるスイッチ、１０ａ２は左ＩＨ加熱の加熱出力を強めるスイッチ、１０ａ３は左ＩＨ加熱の入切スイッチ、１０ａ４、１０ａ５は左ＩＨ加熱のタイマ時間設定スイッチで１０ａ４が時間設定、１０ａ５が分設定であり、１０ａ６がタイマ取り消しスイッチである。
【００２３】
また、１０ｂ１はロースタ加熱の加熱出力を弱めるスイッチ、１０ｂ２はロースタ加熱の加熱出力を強めるスイッチ、１０ｂ３はロースタ加熱の入切スイッチ、１０ｂ４はロースタ自動調理のメニュー選択スイッチであり、１０ｂ５はロースタ加熱のタイマ時間設定スイッチ、１０ａ６がタイマ取り消しスイッチである。
【００２４】
また更に、１０ｃ１は右ＩＨ加熱の加熱出力を弱めるスイッチ、１０ｃ２は右ＩＨ加熱の加熱出力を強めるスイッチ、１０ｃ３は右ＩＨ加熱の入切スイッチ、１０ｃ４は右ＩＨ加熱で揚げ物を行なう際の入切スイッチ、１０ｃ５、１０ｃ６は右ＩＨ加熱のタイマ時間設定スイッチで１０ｃ５が時間設定、１０ｃ６が分設定であり、１０ｃ７がタイマ取り消しスイッチである。
【００２５】
商用電源が供給され、左ＩＨ加熱の入切スイッチ１０ａ３が操作されると、冷却ファン１４を駆動するとともに左ＩＨ加熱を開始する。加熱動作中、１０ａ１と１０ａ２のスイッチで出力調整でき、１０ａ４、１０ａ５のスイッチ入力でタイマ加熱も設定できる。右ＩＨ加熱も左ＩＨ加熱と同様に、１０ｃ３で加熱スタート後、１０ｃ１，１０ｃ２で出力調整、１０ｃ５，１０ｃ６でタイマ加熱できる。
【００２６】
次に、商用電源が供給された状態で、ロースタ加熱の入切スイッチ１０ｂ３から信号入力すると、ヒータ２が通電され調理庫５内の温度が上昇する。そして、時間経過し調理庫内の温度が所定温度（ここでは約２１０℃とする）に到達するとヒータ２の通電を停止し、その後２１０℃より低下すれば再度ヒータ２を通電し、２１０℃を超えればヒータ２をオフすることで、調理庫内を２１０℃に保つことで調理物を調理する。ロースタ加熱中もＩＨ加熱中と同様に冷却ファン１４を駆動し、調理庫近傍の温度上昇を抑える。操作基板８上に実装された温度センサ１２はロースタ加熱中、常時温度検知しており検知温度が所定温度（ここでは８５℃とする）以上に上昇したとき、ヒータ２の加熱動作を停止するとともに、ロースタ用ＬＣＤ９ｂに異常表示、ブザー１６の吹鳴による異常報知を行なう。温度センサ１２は調理庫直上の操作基板部に配置して設け、近傍の温度を検出する構成であり、筐体内の異常温度上昇をすばやく検知できるものである。
【００２７】
例えば冷却ファンの故障や、ロースターの連続使用があったとしても、操作基板８や基板支持ホルダ７、加熱コイル等の筐体内の機器の損傷を抑止することができる。また、機器の使い勝手の向上や、機器の薄型化、調理庫内の大型化のため、調理庫５上面に操作基板８を設けた構成としているが、調理庫の上面に必然的に存在する操作基板８上に温度センサ１２を設けることで、温度センサとの電気的接続をするためのリード線等が不要となり安価な構成となる。また、更に異常温度上昇時、ＬＣＤ９ｂとブザー１６で異常を報知するため、使用者が異常中にもかかわらず機器を動作させ、機器を損傷させるのを防ぐことができる。
【００２８】
図４は本発明の実施例における加熱調理器の回路ブロック図である。以下、図４を用いてさらに詳細に説明する。図４において、加熱駆動部１３（加熱駆動基板と等価）は、加熱コイル１を駆動するためのインバータ回路１５、調理庫内のヒータ２を駆動するためのヒータ駆動回路１９、冷却ファン１４を駆動するためのファン駆動回路１８と操作部８（操作基板と等価）から信号入力しインバータ回路１５、ヒータ駆動回路１９、操作部８に信号出力する通信回路１８を有しており、操作部８は温度センサ１２、操作スイッチ１０、通信回路２０からの信号入力に基づき、ＬＣＤ９、ブザー１７、通信回路２０に信号出力するマイクロコンピュータ２１を有している。商用電源２２が加熱駆動部１３、操作部８に供給されると、マイクロコンピュータ２１は操作スイッチ１０からの信号入力待ちの状態となる。ここで、左ＩＨ加熱の入切スイッチ１０ａ３から信号入力されると、スイッチ受け付け報知をブザー１７で行なうとともに左ＩＨＬＣＤに加熱状態を示す所定の表示を行なう。マイクロコンピュータ２１はまた、通信回路２０、１８を介して、インバータ回路１５を駆動し、加熱コイルへの通電を行なうとともにファン駆動回路１８を動作させ冷却ファン１４を駆動させる。ここで冷却ファン１４はインバータ回路１５や加熱コイル１８の温度上昇を抑える作用をする。
【００２９】
次に、ロースタ加熱の入切スイッチ１０ｂ３から信号入力されると、スイッチ受け付け報知をブザー１７で行なうとともにロースタＬＣＤに加熱状態を示す所定の表示を行なう。マイクロコンピュータ２１はまた、通信回路２０、１８を介して、ヒータ駆動回路１９を駆動し、調理庫内のヒータ２の通電を行なうとともにファン駆動回路１８を動作させ冷却ファン１４を駆動させる。ここで冷却ファン１４は主に調理庫外郭の温度上昇を抑える作用をする。ロースタ加熱が入りとなった後は、操作部８内にある温度センサ１２からの信号をマイクロコンピュータ２１は入力し、あらかじめ設定された所定温度（８５℃）と常時比較を行なう。
【００３０】
温度センサ１２からの検知温度が８５℃以下の時は、調理庫内の温度が所定温度（２１０℃）を維持するようヒータ２をオンオフし調理庫内の調理物を調理する。ロースタ加熱の極端な連続使用や、冷却ファンの故障、冷却吸気孔や排気孔の遮蔽等により、調理庫の近傍外郭温度が上昇し、検知温度が８５℃以上となったの時は、マイクロコンピュータ２１はヒータ２への通電を停止するとともに、ブザー１７の複数連続吹鳴（ここでは８回連続）とロースタＬＣＤに所定の異常表示で異常報知を行なう。
【００３１】
以上のように本実施例によれば、操作基板を調理庫の上面の上方に設けることで、筐体上面からの操作が可能な構成とし使い勝手を向上させつつ、操作基板上に実装した温度センサにより、操作基板近傍における異常温度検知することで、冷却ファンの故障やロースタ連続使用等の異常時にも、操作基板、操作基板支持構成物、加熱コイル等機器の異常温度上昇を抑え、寿命、信頼性を向上することができる。
【００３２】
また、大型電子部品を多数搭載した加熱駆動基板を調理庫の横側に配置することで、機器の薄型化、調理庫内の大型化を行なうことができる。
【００３３】
また、温度センサを操作基板上に実装することで、温度センサに電気的な接続をするためのリード線等が不要となり安価な構成となる。
【００３４】
尚、本実施例では、温度センサを操作基板上に実装した構成として説明したが、操作基板ホルダやしきり板、加熱コイル部等の調理庫外郭近傍に設けたとしても、安価となる効果以外は同等の効果が得られる。
【００３５】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、筐体上面からの操作が可能な使い勝手のよい構成としつつ、操作基板、操作基板支持構成物等機器の異常温度上昇を抑え、寿命、信頼性を向上することができる。
【００３６】
また、操作基板上の部品は、加熱駆動基板に対して自己発熱が少なく、小型化、薄型化が容易であり、調理庫上に加熱駆動基板ではなく、操作基板を配することで機器の薄型化や調理庫内の大型化を行なうことができる。
【００３７】
また、特に操作基板の異常温度上昇を精度よく検知でき、電子部品の信頼性向上が図れるとともに温度センサに電気的接続をするためのリード線等が不要となり安価となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例における加熱調理器の構成側面図
【図２】  本発明の実施例における加熱調理器の構成上面図
【図３】  本発明の実施例における加熱調理器の外観上面図
【図４】  本発明の実施例における加熱調理器の回路ブロック図
【図５】  従来の加熱調理器の構成側面図
【符号の説明】
１  加熱コイル（誘導加熱手段）
２  ヒータ（加熱手段）
５  調理庫
６  しきり板
７  基板支持ホルダ
８  操作基板
１１  筐体
１２  温度センサ
１３  加熱駆動基板
１４  冷却ファン
１５  インバータ回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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