(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
テーブルに載置するベース（３）上にコック（１５）付きの栓体（２）を設け、該栓体（２）の上部外周面に、液体を収容するパイプ（１）の下部を、Ｏリング（１７）を介した状態で嵌め込み、栓体（２）の上にパイプ（１）を起立してある飲料容器において、
パイプ（１）は、パイプ本体（６）と、パイプ本体（６）の下端部の嵌め込みと栓体（２）への取付けを可能にする継手部材（８）とからなり、
継手部材（８）は、環状壁（９）の上側にパイプ本体（６）の下端部の内外面に密接して水密に保持する第一係止壁（１０）と第三係止壁（１２）とを備え、環状壁（９）の下側に栓体（２）の上部外周面を取り囲む遮蔽壁（１３）を垂設し、
遮蔽壁（１３）を下向きに末広がりのテーパー形状に形成する一方、栓体（２）の上部外周面を遮蔽壁（１３）に対応するテーパー形状に形成し、
栓体（２）のテーパー状外周面に、下側より上側に向けて深溝となるテーパー形状の環状溝（１８）を形成し、
該環状溝（１８）に栓体（２）のテーパー状外周面より外側に突出するＯリング（１７）を嵌め、
Ｏリング（１７）は環状溝（１８）の最上位置で最も少なく突出し、最下位置で最も大きく突出し、最上位置にある時、栓体（２）に嵌め込まれる遮蔽壁（１３）に接した後、環状溝（１８）の下側に向けて移動し、栓体（２）より取り外す遮蔽壁（１３）に伴って環状溝（１８）の上側に向けて移動するものであることを特徴とする飲料容器。
【請求項２】
継手部材（８）と栓体（２）の一体化を保持する連結具（２２）を開閉可能に設けてあることを特徴とする請求項１記載の飲料容器。
【請求項３】
環状溝（１８）の上端部を、それより下方のテーパー部分に対してＯリング（１７）の内周部が僅かに嵌まり込む程度に丸みを持った段差状に深く形成してあることを特徴とする請求項１記載の飲料容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テーブルに載置した状態で液体を注ぐことのできる大型の飲料容器に関するもので、さらに詳しく言えば、テーブルに載置するベース上に、コック付きの栓体を介して、液体を収容するパイプを起立して設けてある飲料容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上記した種類の従来の飲料容器は図５に示すように、テーブルに載せるベース９１上に、コック９２付きの栓体９３を介して、液体を収容するパイプ９４を起立して設けてある。そして、パイプと栓体との連結部分から液洩れしないように、栓体の上部外周面に沿って環状溝９５を設け、該溝にＯリング９６を嵌め込み、溝とパイプの内周面との間にＯリングを押し潰された形態で保持してある。
【０００３】
上記飲料容器を組立てる場合、栓体の上部をパイプの下部内に嵌め込む作業が必要である。この作業時に、溝に位置決めされた状態で嵌め込まれたＯリングは、パイプと溝の間で押し潰された状態で押し込まれるので、大きな摩擦抵抗となり、嵌込み作業を困難にしていた。ところで、飲料容器は液体がなくなったら注ぎ足して何度も使用するものなので、衛生上、内部を清掃する必要がある。ところが、一旦組み立てたパイプと栓体とは、上記したようにＯリングで密着しているので、並大抵の力では外すことができなかった、この為、清掃する場合は、パイプと栓体とを連結した一体状態のまま、パイプの上端に被せた蓋９７を外し、パイプの上方から、柄付きのスポンジ等の清掃具を内部に挿入し、パイプ内の汚れを擦り落とす手法が一般的であり、パイプの奥側（下側）をきれいにすることは困難だった。また、栓体の内部は、コックに液体を導く為に複雑な形状をしており、その内部を、パイプの上方から挿入した清掃具できれいにすることは事実上、無理であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記実情に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、パイプと栓体との分解並びに組立てが容易な飲料容器を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のうち請求項１記載の発明は、
テーブルに載置するベース上にコック付きの栓体を設け、該栓体の上部外周面に、液体を収容するパイプの下部を、Ｏリングを介した状態で嵌め込み、栓体の上にパイプを起立してある飲料容器において、パイプは、パイプ本体と、パイプ本体の下端部の嵌め込みと栓体への取付けを可能にする継手部材とからなり、継手部材は、環状壁の上側にパイプ本体の下端部の内外面に密接して水密に保持する第一係止壁と第三係止壁とを備え、環状壁の下側に栓体の上部外周面を取り囲む遮蔽壁を垂設し、遮蔽壁を下向きに末広がりのテーパー形状に形成する一方、栓体の上部外周面を遮蔽壁に対応するテーパー形状に形成し、栓体のテーパー状外周面に、下側より上側に向けて深溝となるテーパー形状の環状溝を形成し、該環状溝に栓体のテーパー状外周面より外側に突出するＯリングを嵌め、Ｏリングは環状溝の最上位置で最も少なく突出し、最下位置で最も大きく突出し、最上位置にある時、栓体に嵌め込まれる遮蔽壁に接した後、環状溝の下側に向けて移動し、栓体より取り外す遮蔽壁に伴って環状溝の上側に向けて移動するものであることを特徴とする。
【０００６】
Ｏリングは、その内周を環状溝の上端部（最上位置）の径より少し小さく形成してあり、外力が全く加わってない場合には、弾性によって溝の上端部に位置するものである。また、環状溝の上端部に位置したＯリングの外周部は、栓体の上部外周面より外側に突出した形態となっており、この突出部分が遮蔽壁の内周面に接し、その上で遮蔽壁が栓体に嵌め込まれることによって、Ｏリングがテーパーに沿って下降し、嵌め込んだ状態から引き抜く場合に上昇する。
【０００７】
請求項２の発明は、継手部材と栓体の一体化を保持する連結具を開閉可能に設けてあることを特徴とする。
【０００８】
環状溝のテーパー形状は末広がり形態であれば特に限定されず、例えば、上端部から下端部まで殆ど同一勾配のテーパー形状であっても良いが、請求項３記載の発明のように、環状溝の上端部を、それより下方のテーパー部分に対してＯリングの内周部が僅かに嵌まり込む程度に丸みを持った段差状に深く形成しても良い。このようにすれば、嵌め込み作業時にＯリングが遮蔽壁の内周面に触れる時点では、同一勾配のものよりも、遮蔽壁を栓体に深く嵌め込むことができ、この嵌め込み作業で、摩擦力の無い状態の時間を長く取れる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の飲料容器は、液体を収納するパイプ１と、パイプ１の下側に嵌め込んで密閉する栓体２と、栓体２の下側に嵌め込まれるベース３と、から構成されている。
【００１０】
パイプ１は、内管４と外管５とを間隔を開けて設けたパイプ本体６と、内管４と外管５との間隔を保持する為にパイプ本体６の上端部並びに下端部に夫々嵌込む間隔保持部材７，８と、から構成され、パイプ本体６を二重壁構造にすることによって保温効果を向上させ、さらに、液体容量が目視できるように透明に形成してある。
【００１１】
下側の間隔保持部材８は図２及び図３に示すように、栓体２を取付ける継手部材としての役目を兼ね備えており、パイプ本体６の下端に当接する環状壁９の内周縁部に沿って、内管４の下端部内面を覆う第一係止壁１０を上方に突設すると共に、環状壁９の中間部に沿って、内管４と外管５の間に嵌込む第二係止壁１１を上方に突設し、環状壁９の外周縁部に沿って、外管５の下端部外周を取り囲む第三係止壁１２を上方に突設し、さらに、環状壁９の外周縁部に沿って、栓体２の上部外面を取り囲む遮蔽壁１３を垂設し、該遮蔽壁１３を末広がり形態となるテーパー形状に形成したものである。また、上側の間隔保持部材７は、遮蔽壁１３が無いこと以外は下側の間隔保持部材８を上下逆さまにした構造と同一である。なお、上側の間隔保持部材７には蓋１４を着脱自在に嵌めて、液体にホコリ等が混入しないようにしてある。
【００１２】
栓体２は図１に示すように、パイプ１の下側からの液洩れを防ぎ、中間部に取付けたコック１５から液体を注ぎ出すものである。これは図２及び図３に示すように、筒状の主壁１６を、上部に対して下部を一回り外側に張り出した段差形状に形成し、その上部外周面を前記遮蔽壁１３の内周面に沿うテーパー形状に設け、その下部外周面を遮蔽壁１３の下方に延長して垂下する形状に設けてある。そして、主壁１６の上部外周面に沿って、Ｏリング１７を収容する環状溝１８を、上下に間隔を開けて複数個設けてある。この環状溝１８は、全体として上端から下端に向かって深さが浅くなるテーパー形状に形成され、上端部をそれより下側の部分より一段深く且つＯリング１７の内周部が僅かに嵌まり込む程度に丸みを持ったものとしてある。また、上端部に収まったＯリング１７の外周部が、栓体２の上部外周面(テーパー面)から外側に少し張り出すようになり、その張り出した部分が、栓体２を下側の間隔保持部材８に嵌め込む際に、該間隔保持部材８の内周面に当るようにしてある。また、主壁１６の中間部の一箇所に、コック１５を取付ける雌ネジ孔１９を、内部に連通して備え、主壁１６の上端に沿って、液体を中央部に集中させる案内壁２０を、尻すぼまり状に連続して垂下し（図４参照）、案内壁２０の下端に、液体を雌ネジ孔１９に導く導入壁２１を連続して設けてある。なお、雌ネジ孔１９はコック１５を片持ち支持する為に、肉厚に形成してある。
【００１３】
栓体２とパイプ１は図４に示すように、連結具２２で確実に一体化されて密閉状態を保持する。連結具２２は、下側の間隔保持部材８の下部における対向箇所に、外向きに張り出す突片２３を夫々設け、栓体２の下部には突片２３の真下位置に、軸支用の支持部２４を突設し、支持部２４に挿通した軸２５を支点として回転するコ字状の係合部材２６を、突片２３に対して開閉可能に設け、係合部材２６を突片２３に引掛けることによって、突片２３を下側（栓体２の下部）に引き付けるようにして一体化する。なお、符号２７は、開閉操作をするための摘みである。
【００１４】
ベース３は、栓体２を取付けたパイプ１を安定して起立させておく為のもので、末広がり形態のベース本体２８の中央部に、栓体２の下部内に嵌め込む凸部２９を、上方に突設したものである。なお、ベース本体２８の高さは、コック１５の真下にコップを配置できるようにする。
【００１５】
コック１５は図１に示すように、開閉用レバー３０が付いたコック本体３１と、前記雌ネジ孔１９に嵌め込んでコック本体３１に液体を導くジョイント３２と、を備え、レバー３０を開けて液体を注ぐものである。
【００１６】
なお、上記した飲料容器は、パイプ１や栓体２の素材に合成樹脂を用い、Ｏリング１７には合成ゴムを使用した。
【００１７】
上述した本発明の飲料容器は、図３に示すようにパイプ１の下部に栓体２の上部を嵌込む場合に栓体２の環状溝１８の上端部（最上位置）に位置したＯリング１７が、下向きに末広がり形態となるテーパーに沿って回転しながら下降して、徐々に潰れていき、図１に示すように環状溝１８の下端部に達した時点で最大限に潰れるので、従来の飲料容器の構造に比べて、軽い力で押し込むことができ、その結果、組立て作業が容易に行える。逆に、パイプ１から栓体２を取り外す場合は、図１に示すように環状溝１８の下端部に位置したＯリング１７がテーパーに沿って回転しながら上端部に移動するので、軽い力で引き抜くことができ、その結果、分解作業が容易に行える。
【００１８】
【発明の効果】
請求項１記載の発明の飲料容器は、遮蔽壁の下端部を栓体の上部に嵌込む場合に、栓体の環状溝の上端部（最上位置）に位置したＯリングが、下側より上側に向けて深溝とした環状溝のテーパーに沿って回転しながら下降して、徐々に潰れるので、従来の飲料容器の構造に比べて、軽い力で押し込むことができ、その結果、組立て作業が容易に行える。逆に、パイプから栓体を取り外す場合は、環状溝の下方に位置したＯリングがその復元力を利用してテーパーに沿って回転しながら上端部に移動するので、軽い力で引き抜くことができ、その結果、分解作業が容易に行える。また、組立て及び分解作業が容易にできることから、飲料容器を清掃する際には、分解してパイプの下部内や栓体内を丁寧に洗えるようになる。
【００１９】
また、遮蔽壁と栓体の上部を対応するテーパー形状に形成してあるので、遮蔽壁を栓体に嵌め込む際に、パイプの下端より上方位置までＯリングはパイプの内周面に触れないようになり、この時点までは、摩擦力の無い状態で嵌め込み作業を行えることとなり、その結果、組立て作業を一層容易に行える。また、同様に、分解作業も一段と容易となる。
【００２０】
請求項２記載の発明の飲料容器は、連結具によって栓体と継手部材の一体化を確実に保持できる。
【００２１】
請求項３記載の発明の飲料容器は、環状溝の上端部をそれより下側の部分より一段深く形成してあるので、同一勾配の環状溝のものよりも、上方位置までＯリングはパイプの内周面に触れないようになり、その結果、組立て作業を一層容易に行える。また、同様に、分解作業も一段と容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の飲料容器の全体構造を示す縦断面図である。
【図２】  パイプと栓体を組立てた状態を示す要部縦断面図である。
【図３】  パイプと栓体を分離した状態を示す要部縦断面図である。
【図４】  パイプと栓体を連結具で強固に一体化する状態を示す要部縦断面図である。
【図５】  従来の飲料容器を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ パイプ
２ 栓体
３ ベース
１５ コック
１７ Ｏリング
１８ 環状溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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