(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１または２以上のインク・チューブが挿通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を備え，かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記インク・チューブを，湾曲部を形成して案内するとともに，該湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記複数のガイド要素間を移動して形成されて行くインク・チューブ・ガイドであって，
前記複数のガイド要素のうち，前記キャリッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形成するものの湾曲部内側となる部分が、前記インク・チューブが当接する壁が存在しない開放構造になっていることを特徴とするインク・チューブ・ガイド。
【請求項２】
１または２以上のインク・チューブが挿通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を備え，かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記インク・チューブを，湾曲部を形成して案内するとともに，該湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記複数のガイド要素間を移動して形成されて行くインク・チューブ・ガイドであって，
前記ガイド要素の湾曲部内側となる部分に位置する壁が，前記ガイド要素の連結方向に対して斜めに開口し，前記ガイド要素と前記インク・チューブとの接触面を減少させる斜口部を有するものである，ことを特徴とするインク・チューブ・ガイド。
【請求項３】
請求項２において，前記斜口部を有するガイド要素が，前記キャリッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形成するガイド要素に設けられている，ことを特徴とするインク・チューブ・ガイド。
【請求項４】
１または２以上のインク・チューブが挿通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を備え，かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記インク・チューブを，湾曲部を形成して案内するとともに，該湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記複数のガイド要素間を移動して形成されて行くインク・チューブ・ガイドであって，
前記ガイド要素の湾曲部内側となる部分に位置する壁が外部に突出して，前記湾曲部内側の壁が前記インクチューブから遠ざかる方向の凹形状となっている，ことを特徴とするインク・チューブ・ガイド。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載のインク・チューブ・ガイドを備えたことを特徴とするインク・ジェット・プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，インク・チューブ・ガイドに関する。特に，本発明は，１または２以上のインク・チューブが挿通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を備え，かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記インク・チューブを，湾曲部を形成して案内するとともに，該湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記複数のガイド要素間を移動して形成されて行くインク・チューブ・ガイドの改良に関する。
【０００２】
また，本発明は，該チューブ・ガイドを備えたインク・ジェット・プリンタに関する。
【０００３】
【従来の技術】
インク・ジェット・プリンタの中には，インクが，キャリッジ以外の場所に設けられたインク・タンク等からインク・チューブを介して，キャリッジに搭載された記録ヘッドに供給されるものがある。
【０００４】
このようなインク・ジェット・プリンタでは，キャリッジの主走査方向における往復動に伴い，インク・チューブが，キャリッジによって引き回されることとなる。このため，インク・チューブを収納するインク・チューブ・ガイドが設けられ，このインク・チューブ・ガイドが，インク・チューブを保護するとともに，インク・チューブをキャリッジに確実にガイドしている。
【０００５】
図８は，このようなインク・ジェット・プリンタの印刷部の概略斜視図である。
【０００６】
キャリッジ１は，キャリッジ・ガイド・レール２上を摺動し，矢印で示す主走査方向に往復動する。キャリッジ１の下端には，記録ヘッド１ａが取り付けられ，記録ヘッド面１ｂと平行に搬送される用紙（図示せず）に印字を行う。キャリッジ１の天板１ｃの下面には，２本のインク・チューブ・ガイド３，４のそれぞれの端部３ｓ，４ｓが，斜向かいとなるように取り付けられている。
【０００７】
インク・チューブ・ガイド３，４は，それぞれの一方の端部３ｓ，４ｓから主走査方向に平行に，かつ，互いに遠ざかる方向にほぼ直線部を形成して伸び，その後，Ｕ字型湾曲部を形成して折り返し，再び直線部を形成して，キャリッジ１の往復動の行程の中央付近に設けられた固定板５にまで伸び，それぞれの他方の端部３ｔ，４ｔは，この固定板５に斜向かいとなるように取り付けられている。
【０００８】
インク・チューブ・ガイド３，４の端部３ｔ，４ｔからは，図示しないインク・タンク等からのインク・チューブ８，９が，６色のインク用にそれぞれ３本ずつ進入し，インク・チューブ・ガイド３，４内を挿通し，端部３ｓ，４ｓから引き出されて，記録ヘッド１ａに接続されている。
【０００９】
これらのインク・チューブ・ガイド３，４は，図９に示すように，複数のガイド要素３ａが連結部において一定の角度まで折れ曲がるように連結して構成されている。これにより，インク・チューブ・ガイド３，４は，直線部とＵ字型湾曲部とのいずれをも形成することができる。
【００１０】
キャリッジ１が図８の実線で示す位置から仮想線で示す位置に向かって移動する往路では，インク・チューブ・ガイド３の端部３ｓから伸びる直線部は次第に長くなるとともに，端部３ｔから伸びる直線部は次第に短くなり，Ｕ字型湾曲部は端部３ｓに近い部分から端部３ｔに近い部分に移動して行く。また，インク・チューブ・ガイド４の端部４ｓから伸びる直線部は次第に短くなるとともに，端部４ｔから伸びる直線部は次第に長くなり，Ｕ字型湾曲部は端部４ｔに近い部分から端部４ｓに近い部分に移動して行く。
キャリッジ１の復路では，これとは逆の状況となる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかし，キャリッジ１の往路から復路への折り返し時，および，復路から往路への折り返し時には，キャリッジ１の移動方向の反転に伴い，インク・チューブ・ガイド３，４におけるＵ字型湾曲部が形成される方向も反転する。したがって，この反転時において，インク・チューブ・ガイド３，４のＵ字型湾曲部を形成する部分（図８の実線および仮想線で示すＵ字型湾曲部）の内部にあるインク・チューブ８，９の部分は，他の部分と比較すると，ガイド要素３ａの湾曲部内側を構成する内壁３３（図９参照）から，より大きな圧迫，衝撃または摩擦を受けることとなる。
【００１２】
これにより，インク・チューブの該部分は，他の部分よりも早く破損しやすいといった問題があった。そして，インク・チューブが破損すると，そこからインク・チューブ内に空気が侵入し，インクを記録ヘッドに供給しにくくなるという問題があった。
【００１３】
本発明の課題は，このようなインク・チューブ・ガイドからの圧迫，衝撃または摩擦によるインク・チューブの破損を防止し，または，破損のおそれを低減することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
前記課題を達成するために，本発明に係るインク・チューブ・ガイドの第１の態様は，１または２以上のインク・チューブが挿通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を備え，かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記インク・チューブを，湾曲部を形成して案内するとともに，該湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記複数のガイド要素間を移動して形成されて行くインク・チューブ・ガイドであって，前記複数のガイド要素のうち，前記キャリッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形成するものの湾曲部内側となる部分が，前記インク・チューブが当接する壁が存在しない開放構造になっている，ことを特徴とする。
【００１５】
本発明によると，複数のガイド要素のうち，キャリッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形成するものの湾曲部内側となる部分が，前記インク・チューブが当接する壁が存在しない開放構造になっているので，キャリッジの往復動の折り返し時において，インク・チューブは，ガイド要素の壁から圧迫，衝撃および摩擦を受けない。したがって，これらの圧迫，衝撃または摩擦によるインク・チューブの破損を防止することができる。
【００１６】
なお，この開放構造は，キャリッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形成するガイド要素にのみ設けられ，他のガイド要素には，インク・チューブを支持し，ガイド要素内に該インク・チューブを保持する壁が設けられている。したがって，インク・チューブ全体がインク・チューブ・ガイドから抜け出ることは防止される。
【００１７】
本発明に係るインク・チューブ・ガイドの第２の態様は，１または２以上のインク・チューブが挿通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を備え，かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記インク・チューブを，湾曲部を形成して案内するとともに，該湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記複数のガイド要素間を移動して形成されて行くインク・チューブ・ガイドであって，前記ガイド要素の湾曲部内側となる部分に位置する壁が，前記ガイド要素の連結方向に対して斜めに開口し，前記ガイド要素と前記インク・チューブとの接触面を減少させる斜口部を有するものである，ことを特徴とする。
【００１８】
本発明によると，前記ガイド要素の湾曲部内側となる部分に位置する壁が，前記ガイド要素の連結方向に対して斜めに開口し，前記ガイド要素と前記インク・チューブとの接触面を減少させる斜口部を有するので，接触面の減少により，キャリッジの往復動の折り返し時におけるガイド要素の壁からの圧迫，衝撃および摩擦を減少させることができ，これにより，インク・チューブの破損のおそれを低減することができる。
【００１９】
また，接触面は減少するものの，存在するので，該接触面により，ガイド要素の連結方向に挿通しているインク・チューブがガイド要素から抜け出ることを防止することができる。したがって，インク・チューブ・ガイドを構成する全てのガイド要素を，この斜口部を有するガイド要素で構成することができる。これにより，斜口部を有するガイド要素という同一の部品を大量生産でき，ガイド要素の生産効率の向上と生産コストの低減を図ることができる。
【００２０】
本発明に係るインク・チューブ・ガイドの第３の態様は，第２の態様において，前記斜口部を有するガイド要素が，前記キャリッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形成するガイド要素に設けられている，ことを特徴とする。
【００２１】
本発明の第３の態様によっても，斜口部を有するガイド要素が，キャリッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形成するガイド要素に設けられているので，第２の態様と同様に，インク・チューブの破損のおそれを低減することができる。
【００２２】
また，キャリッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形成するガイド要素を，斜口部を有するものとするので，他の部分のガイド要素として従来のものをそのまま使用することができる。したがって，従来品の一部を，斜行部を有するものに取り換えることにより，本発明に係るインク・チューブを構成することができ，この点で，生産コストの低減を図ることができる。
【００２３】
本発明に係るインク・チューブ・ガイドの第４の態様は，１または２以上のインク・チューブが挿通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を備え，かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記インク・チューブを，湾曲部を形成して案内するとともに，該湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記複数のガイド要素間を移動して形成されて行くインク・チューブ・ガイドであって，前記ガイド要素の湾曲部内側となる部分に位置する壁と前記インク・チューブとの間に，弾性部材が設けられている，ことを特徴とする。
【００２４】
本発明によると，前記ガイド要素の湾曲部内側となる部分に位置する壁と前記インク・チューブとの間に，弾性部材が設けられているので，キャリッジの往復動の折り返し時におけるガイド要素の壁からの圧迫，衝撃および摩擦を減少させることができる。これにより，インク・チューブの破損のおそれを低減することができる。
【００２５】
本発明に係るインク・チューブ・ガイドの第５の態様は，１または２以上のインク・チューブが挿通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を備え，かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記インク・チューブを，湾曲部を形成して案内するとともに，該湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記複数のガイド要素間を移動して形成されて行くインク・チューブ・ガイドであって，前記ガイド要素の湾曲部内側となる部分に位置する壁が外部に突出して，前記湾曲部内側の壁が前記インクチューブから遠ざかる方向の凹形状となっている，ことを特徴とする。
【００２６】
本発明によると，ガイド要素の湾曲部内側となる部分に位置する壁が外部に突出して，前記湾曲部内側が凹形状となっているので，キャリッジの往復動の折り返し時におけるガイド要素の壁からの圧迫，衝撃および摩擦を減少させることができる。これにより，インク・チューブの破損のおそれを低減することができる。
【００２７】
本発明に係るインク・ジェット・プリンタは，第１の態様から第５の態様のいずれか１の態様に記載のインク・チューブ・ガイドを備えたことを特徴とする。本発明によると，前述した第１の態様から第５の態様に記載の発明と同様の作用効果を，インク・ジェット・プリンタにもたらすことができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
［第１の実施の形態］
図１は，本発明に係るインク・チューブ・ガイドが使用されているインク・ジェット・プリンタの印刷部の概略斜視図である。
【００２９】
キャリッジ１は，キャリッジ・ガイド・レール２に摺動可能に取り付けられ，このキャリッジ・ガイド・レール２に沿って矢印で示す主走査方向に往復動する。キャリッジ１の下端には，記録ヘッド１ａが取り付けられ，記録ヘッド面１ｂと平行に搬送される用紙（図示せず）に印字を行う。キャリッジ１の天板１ｃの上面には，２本のインク・チューブ・ガイド３，４のそれぞれの一方の端部３ｓ，４ｓが，斜向かいとなるように取り付けられている。
【００３０】
インク・チューブ・ガイド３，４は，この端部３ｓ，４ｓから主走査方向に平行に，かつ，互いに遠ざかる方向にほぼ直線部を形成して伸び，その後，Ｕ字型湾曲部を形成して折り返し，再び直線部を形成して，キャリッジ１の往復動の行程の中央付近に設けられた固定板５にまで伸び，それぞれの他方の端部３ｔ，４ｔは，この固定板５に斜向かいとなるように取り付けられている。また，インク・チューブ・ガイド３，４は，主走査方向に設けられた溝状ガイド６，７にそれぞれ案内されている。
【００３１】
インク・チューブ・ガイド３，４の端部３ｔ，４ｔからは，図示しないインク・タンク等からのインク・チューブ８，９がそれぞれ進入する。本実施の形態では，６色のインクによるカラー印刷を行うために，インク・チューブは６色のインク用に６本設けられ，インク・チューブ・ガイド３，４にそれぞれ３本ずつ進入している。したがって，必ずしも３本である必要はなく，４色のインクによるカラー印刷の場合には，それぞれ２本ずつとなる。
【００３２】
進入したインク・チューブ８，９は，インク・チューブ・ガイド３，４の内部を挿通し，端部３ｓ，４ｓから引き出され，引き出されたインク・チューブ８，９は，記録ヘッド１ａに接続され，記録ヘッド１ａにインクを供給する。
【００３３】
なお，インク・チューブ８，９の構造として，単層構造のものや，空気透過防止層を中間に設けるとともに，その内側および外側に空気透過防止層を保護する保護層を設けた３層構造のもの等を用いることができる。単層構造によっても空気の透過を十分に防止できる場合には，単層構造とすることにより，３層構造よりもインク・チューブを柔軟なものとすることができ，これによっても，インク・チューブの破損のおそれを低減することができる。
【００３４】
図２（Ａ）は，本発明に係るインク・チューブ・ガイド３，４の要部を示す斜視図である。インク・チューブ・ガイド３，４は，２種類のガイド要素３ａ，３ｂが複数個連結して構成されている。
【００３５】
ガイド要素３ａは，左右の側壁３１，３２と，Ｕ字型湾曲部を形成した場合に内側に位置する内壁３３と，外側に位置する外壁３４とを有する。ガイド要素３ａは，これら４つの壁に囲まれた管状の構造を有し，内部の中空部分を，前述した３本のインク・チューブ８，９が挿通するようになっている（なお，図２（Ａ）では，インク・チューブの図示は省略されている）。
【００３６】
一方，ガイド要素３ｂは，図２（Ｂ）の平面図（内部のインク・チューブの図示略）および図２（Ｃ）の断面図（図２（Ｂ）のＩ−Ｉ断面図）にも示すように，側壁３１，３２と外壁３４とを有し，内壁３３を有しない溝状の構造を有し，この溝状の部分を，前述した３本のインク・チューブ８，９が挿通するようになっている。このガイド要素３ｂは，キャリッジ１が復路から往路へ折り返す位置（図１の実線で示す位置），および，往路から復路へ折り返す位置（図１の仮想線で示す位置）に移動した時に，インク・チューブ・ガイド３，４がＵ字型湾曲部を形成する部分に設けられる。この部分は，キャリッジ１が往路から復路へ折り返す位置，および，復路から往路へ折り返す位置に対応して，インク・チューブ・ガイド３，４においてそれぞれ２箇所ずつ存在する。それ以外の部分は，ガイド要素３ａにより構成される。
【００３７】
ガイド要素３ａ，３ｂともに，左右の側壁３１，３２には，隣接するガイド要素３ａまたは３ｂと連結するための軸状突起３１ａ，３２ａと穴３１ｂ，３２ｂとが形成されている。軸状突起３１ａ，３２ａは，隣接するガイド要素の穴３１ｂ，３２ｂに，一定の角度まで回動可能にそれぞれ嵌合するようになっている。これにより，複数個のガイド要素３ａ，３ｂが連結してインク・チューブ・ガイド３，４を構成した場合に，インク・チューブ・ガイド３，４は，図１および図２（Ａ）に示すように直線部とＵ字型湾曲部とのいずれをも形成することができる。
【００３８】
図１に戻って，キャリッジ１の移動に対応したインク・チューブ・ガイド３，４の動きについて説明する。
キャリッジ１が実線で示す位置から仮想線で示す位置に向かって移動する往路では，インク・チューブ・ガイド３の端部３ｓから伸びる直線部は次第に長くなるとともに，端部３ｔから伸びる直線部は次第に短くなり，Ｕ字型湾曲部は端部３ｓに近い部分から端部３ｔに近い部分に移動して行く。また，インク・チューブ・ガイド４の端部４ｓから伸びる直線部は次第に短くなるとともに，端部４ｔから伸びる直線部は次第に長くなり，Ｕ字型湾曲部は端部４ｔに近い部分から端部４ｓに近い部分に移動して行く。
キャリッジ１の復路では，これとは逆の状況となる。
【００３９】
インク・チューブ・ガイド３，４はこのような動きをするので，キャリッジ１の往路から復路への折り返し時，および，復路から往路への折り返し時には，キャリッジ１の移動方向の反転に伴い，インク・チューブ・ガイド３，４におけるＵ字型湾曲部が形成される方向も反転する。
【００４０】
そして，この反転時には，インク・チューブ８，９は，インク・チューブ・ガイド３，４のＵ字型湾曲部の内壁３３から大きな衝撃，圧迫または摩擦を受けることとなるが，インク・チューブ・ガイド３，４の該部分には，前述したように内壁３３が設けられていないので，インク・チューブ８，９は内壁３３から衝撃，圧迫または摩擦を受けることがない。したがって，この衝撃，圧迫または摩擦によるインク・チューブ８，９の破損を防止することができる。
【００４１】
また，前述したように，インク・チューブ・ガイド３，４の端部３ｓ，４ｓは，天板１ｃの上面を取り付けられているので，従来技術のように天板１ｃの下面に取り付けられた場合よりも，Ｕ字型湾曲部の曲率，すなわち，その内部にあるインク・チューブ３，４の曲率，を大きくすることができる。これによっても，インク・チューブの破損のおそれを低減させることができる。
【００４２】
なお，内壁３３が存在しないガイド要素３ｂは，インク・チューブ・ガイド３，４のうち，キャリッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形成する部分にのみ設けられ，他の部分は，内壁３３が存在するガイド要素３ａにより構成されている。したがって，インク・チューブ８，９の全体がインク・チューブ・ガイド３，４からそれぞれ抜け出ることは防止される。
【００４３】
［第２の実施の形態］
図３は，第２の実施の形態に係るインク・チューブ・ガイドのガイド要素を示す平面図（内部のインク・チューブの図示略）である。
第２の実施の形態では，ガイド要素３ｃの内壁３３ａが，ガイド要素３ｃの連結方向に対して斜めに開口した斜口部３３ｂを有する。斜口部３３ｂを形成する側端部３３ｃ，３３ｄは，ほぼ平行に対向している。また，この側端部３３ｃ，３３ｄの間の距離（すなわち，斜口部の幅）としては，インク・チューブが容易に抜け出ないような幅が選ばれる。
【００４４】
この斜口部３３ｂを設けることにより，ガイド要素３ｃの連結方向に挿通しているインク・チューブ８，９がガイド要素３ｃから容易に抜け出ることを防止することができるとともに，ガイド要素３ｃとインク・チューブ８，９との接触面を減少させることができる。そして，接触面の減少により，キャリッジ１の往復動の折り返し時におけるガイド要素３ｃの内壁３３ｃからの圧迫，衝撃および摩擦が減少するので，インク・チューブ８，９の破損のおそれを低減することができる。
【００４５】
また，インク・チューブ８，９がガイド要素３ｃから容易に抜け出ることが防止されるので，インク・チューブ８，９を構成する全てのガイド要素を，この斜口部を有するガイド要素とすることができる。これにより，同一のガイド要素３ｃを大量生産でき，ガイド要素の生産効率の向上と生産コストの低減を図ることができる。
【００４６】
なお，図３に示す斜口部３３ｂの側端部３３ｃ，３３ｄは左上がりの方向であるが，これとは逆に右上がりの方向であってもよい。また，側端部３３ｃ，３３ｄの各角部３３０，３３１は，これらの角部３３０，３３１によるインク・チューブの破損を防止するために，図３に示すように面取りされている（丸められている）ことが好ましい。
【００４７】
この第２の実施の形態の変形例として，図４および図５に示すものがある。  図４は，斜口部の側端部が左上がりの方向を有するガイド要素３ｃと，右上がりの方向を有するガイド要素３ｄとが交互に組み合わされたインク・チューブ・ガイドの平面図（内部のインク・チューブの図示略）である。図５は，斜口部の一方の幅が狭く，他方の幅が広くなり，斜口部がほぼ等脚台形の形状を有するガイド要素３ｅが連結されたインク・ガイド・チューブの平面図（内部のインク・チューブの図示略）である。これらの変形例によっても，前述した第２の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４８】
［第３の実施の形態］
図６は，第３の実施の形態に係るインク・チューブ・ガイドのガイド要素の断面図である。
この実施の形態では，弾性部材１０が，ガイド要素３ｆの内壁３３ｆの内側に取り付けられ，インク・チューブ８，９と内壁３３ｆとの間のクッションの役割を果たしている。この弾性部材１０は，キャリッジ１が折り返す時に湾曲部を形成するガイド要素にのみ設けることもできるし，すべてのガイド要素に設けることもできる。
【００４９】
この弾性部材１０を設けることによっても，キャリッジの往復動の折り返し時における内壁３３ｆからの圧迫，衝撃および摩擦を減少させることができ，これにより，インク・チューブ８，９の破損のおそれを低減することができる。
なお，弾性部材１０には，スポンジ，ゴム，ウレタン等が含まれる。
【００５０】
［第４の実施の形態］
図７は，第４の実施の形態に係るインク・チューブ・ガイドのガイド要素の断面図である。
この実施の形態では，ガイド要素３ｇの内壁３３ｇが，外部に突出して凹形状となっている。この凹形状を有するガイド要素３ｇは，インク・チューブ・ガイド３，４のうち，キャリッジ１が折り返す時に湾曲部を形成する部分にのみ設けることもできるし，すべての部分に設けることもできる。
【００５１】
この凹形状によっても，キャリッジの往復動の折り返し時における内壁３３ｇからの圧迫，衝撃および摩擦を減少させることができ，これにより，インク・チューブの破損のおそれを低減することができる。
【００５２】
【発明の効果】
本発明によると，インク・チューブ・ガイドからの圧迫，衝撃または摩擦によるインク・チューブの破損を防止し，または，破損のおそれを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインク・チューブ・ガイドが使用されているインク・ジェット・プリンタの印刷部の概略斜視図である。
【図２】（Ａ）は，本発明に係るインク・チューブ・ガイド３，４の要部を示す斜視図である。（Ｂ）は，ガイド要素３ｂの平面図であり，（Ｃ）は，ガイド要素３ｂの断面図である。
【図３】第２の実施の形態に係るインク・チューブ・ガイドのガイド要素を示す平面図である。
【図４】斜口部の側端部が左上がりの方向を有するガイド要素３ｃと，右上がりの方向を有するガイド要素３ｄとが交互に組み合わされたインク・チューブ・ガイドの平面図である。
【図５】斜口部の一方の幅が狭く，他方の幅が広くなり，斜口部がほぼ等脚台形の形状を有するガイド要素３ｅが連結されたインク・ガイド・チューブの平面図である。
【図６】第３の実施の形態に係るインク・チューブ・ガイドのガイド要素の断面図である。
【図７】第４の実施の形態に係るインク・チューブ・ガイドのガイド要素の断面図である。
【図８】従来のインク・チューブ・ガイドが使用されているインク・ジェット・プリンタの印刷部の概略斜視図である。
【図９】従来のインク・チューブ・ガイドの要部を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  キャリッジ
３，４  インク・チューブ・ガイド
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆ，３ｇ  ガイド要素
８，９  インク・チューブ
１０  弾性部材
３３，３３ａ，３３ｃ  ガイド要素の内壁
３３ｂ  斜口部
３３ｇ  突出部を有する内壁
【図１】
0004041937.tif 000002
【図２】
0004041937.tif 000003
【図３】
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【図４】
0004041937.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0004041937.tif 000008
【図８】
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【図９】
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