(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも二つの相前後して配置された移送装置（２３，２４）を備えており、これらの移送装置のうち移送方向で前方の移送装置（２４）が後方の移送装置よりも低い速度を有しており、この場合少なくとも一つのイオン化装置（３０，３１）が備えられており、このイオン化装置により紙葉層（３３）が静電気で帯電可能である様式の、複数の紙葉から成る紙葉層（３３）のための移送機構において、
前方の移送装置（２４）の領域内に吸気装置（３４）が配置されており、この吸気装置により紙葉層（３３）がその少なくとも一つの後方の領域内で吸気（３５）の作用を受けるように構成されていること、紙葉層（３３）がイオン化されることにより、各紙葉層（３３）の紙葉が吸気装置（３４）の吸気（３５）の作用による制動でずれないように、それぞれの紙葉層（３３）の紙葉が静電気で結束されるように構成されていることを特徴とする移送機構。
【請求項２】
紙葉層（３３）の少なくとも一つの領域が、移送方向で紙葉層（３３）の後方の領域内に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の移送機構。
【請求項３】
前方の移送装置（２４）が吸気口（３７）を有していることを特徴とする請求項１或いは２に記載の移送機構。
【請求項４】
吸気口（３７）が前方の移送装置（２４）の少なくとも一つのコンベヤベルト（２４）を貫通していることを特徴とする請求項３に記載の移送機構。
【請求項５】
吸気装置（３４）が、吸気口（３７）と作用結合可能な吸気スリット（３６）を備えている少なくとも一つの吸気ボックス（３４）を有していることを特徴とする請求項３或いは４に記載の移送機構。
【請求項６】
吸気口（３７）が、互いに対して所定の、均一な間隔で少なくとも一つのコンベヤベルト（２４）上に配置されていることを特徴とする請求項４或いは５に記載の移送機構。
【請求項７】
イオン化装置（３０，３１）の領域内で、移送装置（２３）或いは少なくとも一つの他の部材（２７）が部分的に導電性であることを特徴とする請求項１から６までのいずれか一つに記載の移送機構。
【請求項８】
互いに同期させた少なくとも二つの相前後して配置された移送装置（２３，２４）の間に、移送機構の速度に依存してオーバラップ領域（２６）内に紙葉層（３３）を移送する時点に対する吸気（３５）の作用を開始する時点を調整するために周回位相のズレ（５０）が設けられていることを特徴とする請求項１から７までのいずれか一つに記載の移送機構。
【請求項９】
周回位相のズレ（５０）と移送機構の速度（５１）の間に線形の関係があることを特徴とする請求項８に記載の移送機構。
【請求項１０】
前方の移送装置（２４）の周回位相が、後方の移送装置（２３）の周回位相に対して、移送機構の速度（５１）が大きくなればなるほど、ますます大きく先行するように構成されていることを特徴とする請求項８或いは９に記載の移送機構。
【請求項１１】
請求項１から１０までのいずれか一つに記載の移送機構を紙加工機に使用すること。
【請求項１２】
請求項１〜９のいずれか１つに記載の移送機構によって複数の使用から成る紙葉層（３３）を収集するための方法において、この方法が、以下の方法工程、即ち、
−紙葉層（３３）を静電気で帯電させ、各紙葉層（３３）の紙葉が吸気（３５）の作用による制動でずれないように、それぞれの紙葉層（３３）の紙葉を結束すること、
−帯電された紙葉層（３３）をオーバラップ領域（２６）内に移送し、このオーバラップ領域内で、移送方向に相前後して配置された紙葉層（３３）をオーバラップさせること、
−オーバラップさせるべき紙葉層（３３）の移送方向後端部に吸気（３５）を作用させ、これによりこれらの紙葉層を、既にオーバラップさせた紙葉層（３３）が移送される速度にほぼ匹敵する速度にすることの、
工程から成ることを特徴とする方法。
【請求項１３】
引続きオーバラップさせた紙葉層（３３）を集積して紙葉層堆積体を形成することを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
吸気（３５）の作用を、互いに同期させた少なくとも二つの相前後して配置された移送装置（２３，２４）の間の移送の速度（５１）に依存した周回位相のズレ（５０）だけオーバラップ領域（２６）内に紙葉層（３３）を移送する時点に対する吸気（３５）の作用を開始する時点を調整して行うことを特徴とする請求項１２或いは１３に記載の方法。
【請求項１５】
紙葉層（３３）の移送が早くなるほど、ますます早い時期に吸気（３５）の作用が行われるように、周回位相のズレ（５０）をすることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも二つの相前後して配置された移送装置を備えており、これらの移送装置のうち移送方向で前方の移送装置が後方の移送装置よりも低い速度を有しており、この場合少なくとも一つのイオン化装置が備えられており、このイオン化装置により紙葉層が静電気で帯電可能である様式の、複数の紙葉から成る紙葉層のための移送機構に関する。
【０００２】
更に、本発明は、紙葉層を収集(Zusammenbringen) するための方法に関する。
【０００３】
【従来の技術】
同じ様式の移送機構は、例えば横裁断機から来る紙葉或いは紙葉層の連続した流れを収集領域に供給し、この場合、このような移送機構は比較的高い速度で作業を行う。このような高い速度では、紙葉層を傷めることなく収集領域に載置することは困難である。紙葉もしくは紙葉層の速度は、載置が行われる際は著しく低減されなければならない。何故なら、紙葉層の常に規則正しい載置を行うことが不可能であるからである。速度差が大きい場合、従来は速度を低減するための多数の段が相前後して接続された。しかし、このことは構造上の多額の経費の出費を意味する。
【０００４】
ドイツ連邦共和国特許第２  １００  ９８０号から、同様な様式の移送機構 (Foerdereinrichtung) および移送装置が知られているが、この移送機構および移送装置では、特にイオン化装置により、紙葉およびコンベヤベルトの少なくとも一つが静電気で帯電可能であり、これにより紙葉の静電気での制動が可能となる。この場合、イオン化装置は、移動している裁断された紙葉の両側に配置されており、これにより多数の収集領域の一方の領域に対して紙葉の制御が行われる。
【０００５】
ドイツ連邦共和国特許公開第１  ２４５  ７０２号から、コンベヤベルトと、移送方向でこのコンベヤベルトの後方で低い位置に配置された比較的低速の別のコンベヤベルトによって、横裁断機から吐き出される紙等から成る紙葉を移送し、オーバラップさせ、そして載置するための装置が知られている。この場合、一枚一枚の紙葉は、ゆっくり回動するコンベヤベルト上に、いわゆる制動ベルト上に吸気により吸い付けられている。このドイツ連邦共和国特許公開公報に開示の装置は、互いに重なり合った多数の紙葉、いわゆる紙葉層もしくはペーパー・クリップ(Papierclip)のためには適当でない。
【０００６】
本出願人のドイツ連邦共和国特許第３４  ０９  ５４８号から、紙加工機械において紙葉を制動しかつオーバラップさせるための方法および装置が知られているが、この方法および装置では、少なくとも一つの制動ローラにより一枚一枚の紙葉或いは一つ一つの紙葉層が制動される。このような機械、このような方法およびこのような装置は、もちろん傷みやすい紙および極めて高い速度にはあまり適していない。何故なら、この方法および装置によって紙葉或いは紙葉層が損傷されるからである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
この公知の技術に対して、本発明の根底にある課題は、例えば帯状材料から裁断されかつ仕分けされた紙葉を極めて早い速度で送り、そしてこの高い移送速度を比較的短い道程区間で紙葉を載置するのに適した速度に低減することを可能にする、冒頭に記載した様式の移送機構を提供することにある。この場合、紙葉もしくは紙葉層は傷められることがない。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、本発明によれば、少なくとも二つの相前後して配置された移送装置を備えており、これらの移送装置のうち移送方向で前方の移送装置が後方の移送装置よりも低い速度を有しており、この場合少なくとも一つのイオン化装置が備えられており、このイオン化装置により紙葉層が静電気で帯電可能である様式の、複数の紙葉から成る紙葉層のための移送機構において、前方の移送装置の領域内に吸気装置が配置されており、この吸気装置により紙葉層がその少なくとも一つの後方の領域内で吸気の作用を受けるように構成されていること、紙葉層がイオン化されることにより、各紙葉層の紙葉が吸気装置の吸気の作用による制動でずれないように、それぞれの紙葉層の紙葉が静電気で結束されるように構成されていることによって解決される。
【０００９】
イオン化装置と吸気装置との組合せにより、当業者によって予想し得なかった利点、即ち機械に要する僅かな経費で、紙葉層を極めて高い速度からより低い速度へと制動可能であり、かつオーバラップさせることが可能であり、しかもこの際紙葉層を傷めることがないと言う利点が得られる。紙葉層のイオン化と、これに伴う、それぞれの紙葉層の紙葉の静電気による結束と、紙葉層の制動および引付けをするための吸気装置との組合せにより、本発明による結果が保証される。
【００１０】
紙葉層の少なくとも一つの領域が、移送方向で紙葉層の後方の領域内に、特にそれぞれの紙葉層の縁部の近傍に配置されている構成により、長いサイズ材および長い紙葉層を、ゆっくりとした移送装置で、即ち前方の移送装置で、従来可能であったよりも低い速度で移送することが可能となる。更に、このことは、後縁部での紙葉層の非接触の制動を意味し、これにより紙帯状材料の速度、即ち紙葉層の速度が高い場合でも前縁部の損傷は生じることがない。この場合、長いサイズ材と紙葉層は、制動工程では、もはや−制動時に紙葉層に通常作用する質量慣性が生じた際に前縁部に生じるような−ずれを生じることがない。
【００１１】
特別有利な実施例は、前方の移送装置が吸気口を有していることである。前方の移送装置内に、特にその移送ベルトに吸気口が設けられていることにより、前方の移送装置の特別簡単な構造の本発明による構成が可能となる。吸気口が前方の移送装置の少なくとも一つのコンベヤベルトを貫通しているのが有利である。その際、少なくとも一つのコンベヤベルトは、例えば吸気ベルトであってもよい。本発明の枠内では、並設されている多数のコンベヤベルトもしくは吸気ベルトが使用される。このコンベヤベルトは三つ使用するのが有利である。
【００１２】
特に効果的な制動、もしくは前方のコンベヤベルトもしくは前方の移送装置の速度への減速は、吸気装置が、吸気口と作用結合可能な吸気スリットを備えている少なくとも一つの吸気ボックスを有していることによって達せられる。吸気口が、互いに対して所定の、均一な間隔で少なくとも一つのコンベヤベルト上に配置されている場合、サイズに関係のないオーバラップ間隔が選択可能である。従って、このオーバラップ間隔は、有利に適合可能であり、少なくとも一つのコンベヤベルトの相応の吸気孔の孔間隔に依存している。
【００１３】
紙葉層の特別効果的なイオン化と帯電は、イオン化装置の領域内で、移送装置或いは少なくとも一つの他の部材が、少なくとも部分的に導電性であることによって達せられる。この目的のため、特に不動に導電材料が設けられている。
【００１４】
本発明による移送機構の特に有利な実施例は、互いに同期させた少なくとも二つの相前後して配置された移送装置の間に、移送機構の速度に依存してオーバラップ領域内に紙葉層を移送する時点に対する吸気の作用を開始する時点を調整するために周回位相のズレが設けられていることによって達せられる。この場合、周回位相のズレは、移送機構の比較的高い速度に対する紙葉層の慣性質量を補正するために役立つ。この場合、紙葉層の吸気によるコンベヤベルトへの完全な固持が行われない間は、紙葉層の速度が高くなるほど、ますます紙葉層が吸気孔上で滑走することを考慮すべきである。この周回位相のズレと移送機構の速度の間に線形の関係がある。更に、移送機構の速度が大きくなればなるほど、ますます大きく前方の移送装置の周回位相が後方の移送装置の周回位相に先行する。
【００１５】
本発明によれば、紙加工機には前記の移送機構の少なくとも一つが設けられている。このような紙加工機は、特に紙、しかもいわゆるテイッシュペーパーの加工を行う。このような紙加工機は、特に紙、しかもテイッシュペーパーの裁断し、堆積させ、包装するために使用される。
【００１６】
本発明の課題は、前記の移送機構によって複数の使用から成る紙葉層を収集するための方法において、この方法が、以下の方法工程、即ち、
−紙葉層を静電気で帯電させ、各紙葉層の紙葉が吸気の作用による制動でずれないように、それぞれの紙葉層の紙葉を結束すること、
−帯電された紙葉層をオーバラップ領域内に移送し、このオーバラップ領域内で、移送方向に相前後して配置された紙葉層をオーバラップさせること、
−オーバラップさせるべき紙葉層の移送方向後端部に吸気を作用させ、これによりこれらの紙葉層を、既にオーバラップさせた紙葉層が移送される速度にほぼ匹敵する速度にすることの、
工程から成ることを特徴とする方法によって解決される。
【００１７】
本発明による方法工程により、紙葉層内の紙葉がずれることなく、これらの紙葉層を特に、緩慢なコンベヤベルトもしくは制動ベルト上で収集しかつ特にオーバラップさせることが可能となり、この場合、極めて迅速な方法の実施と、加工紙を全く傷めることのない方法の実施が可能である。
【００１８】
更に、供給されてくる紙葉層とオーバラップする紙葉層との間の速度の相違を明白により高く調節することが可能であるので、互いにオーバラップする紙葉層の紙加工機の収集ボックスの端面ストッパへの緩慢な当接が可能となり、これにより、この当接も加工される紙葉を傷めることなく行われる。従って、端面ストッパへの緩慢な当接により、特にオーバラップさせた紙葉層を集積して紙葉層堆積体を形成する上記の方法工程も加工される紙を傷めることなく行われる。
【００１９】
吸気の作用を、互いに同期させた少なくとも二つの相前後して配置された移送装置の間の移送の速度に依存した周回位相のズレだけオーバラップ領域内に紙葉層を移送する時点に対する吸気の作用を開始する時点を調整して行うことにより、極めて信頼性のある方法の実施が可能である。特に第一の移送装置での紙葉層の移送が早くなるほど、ますます早い時期に吸気の作用が行われるように、周回位相のズレをする場合、極めて高いオーバラップ度合いを達することが可能となる。
【００２０】
以下に、本発明を添付した図面に図示した実施例につき詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されることなく広く適用可能である。
【００２１】
【実施例】
以下の図面において、同じ部材は同じ参照符号で示し、それぞれ改めて説明しなかった。
【００２２】
図１は、本発明による移送機構の重要な部分の側面図を示している。
【００２３】
ペーパー・クリップ３３は、上ベルト２０とコンベヤベルト２３との間を、移送方向１０で制動ベルト２４の方向に移送される。上ベルト２０は、転向ローラ２１により転向され、図１には図示していない駆動ローラ、即ち駆動ユニットによって駆動される。同じように、コンベヤベルト２３は、転向ローラ２１により転向され、駆動ローラ２２により駆動される。制動ベルト２４と下ベルト２５に関しても同様なことが言える。
【００２４】
若干の紙葉−例えば４枚から７枚の紙葉−から成るペーパー・クリップ３３は、電気接続部３１を備えているイオン化装置３０とこれにより形成される静電場３２により帯電されるので、紙葉は、それぞれのペーパー・クリップ３３内で結束される。静電場を補強するため、或いはこの静電場を凝縮させるため、導電性である対電極２７が設けられている。例えばバン・ド・グラーフ起電機もしくは他の通常の市販されている高電圧電源と結合されている導電性の棒体であるイオン化装置は、例えばドイツ連邦共和国特許第２  １００  ９８０号から知られている。
【００２５】
次いで、帯電されたペーパー・クリップ３３はオーバラップ領域２６内に移送され、そこでこのペーパー・クリップは、後方の領域内で、即ち図１の左側の領域内で、吸気により下方へと引かれ、制動ベルト２４の作用領域内にもたらされる。吸気３５がペーパー・クリップ３３に作用できるように、この実施例では、吸気装置として吸気ボックス３４が設けられており、この吸気ボックスは、図１では破断して示されている。
【００２６】
図１に図示した吸気ボックスの代わりに、それ自体中空で、その中空室が真空状態に置かれているか、或いはこの中空室のガスが吸出し可能な制動ベルトもしくはコンベヤベルト２４を設けてもよい。
【００２７】
オーバラップ領域２６内で、複数のペーパー・クリップ３３がオーバラップさせられる。次いで、これらのペーパー・クリップはオーバラップした状態で上ベルト２０と下ベルト２５との間を更に移送方向で右方向に移送され、そこでこれらのペーパー・クリップは、引続き−図示していない−端面ストッパに傷が付かないようにゆっくりと当接されるので、紙葉層堆積体が形成される。この場合、制動ベルト２４の速度は、ほぼ下ベルト２５の速度に相当する。
【００２８】
図２で、図１の一部分を詳細に図示している。この図では、特に吸気ボックス３４の吸気スリット３６が明瞭に示されている。
【００２９】
図３には、図１による移送機構の一部分の平面図が概略図示されている。機械室４０と担持体４１とが図示されている。この場合、この担持体４１上には、並列して案内されてくるペーパー・クリップ３３の流れ毎にそれぞれ三つの吸気ボックスが並列して設けられている。特に、吸気スリット３６と吸気孔３７とが図示されている。図３では、参照符号３８と左下方から右上方へと向いた線引きで下方のペーパー・クリップが、特に両ペーパー・クリップ流れの右側に概略的にのみ示されている。更に、左上方から右下方へと線引きされた上方のペーパー・クリップ３３が示されている。この線引きは、図面の展望をよくするために行ったに過ぎない。図３では、上方に存在している吸気孔３７が吸気スリット３６の領域内に存在していること、即ち吸気が上方に存在しているペーパー・クリップ３３に作用しているのが認められる。図３の下方に図示した吸気孔３７は、吸気スリット３６の領域を外れているので、この吸気孔を、もはや吸気は通らない。これにより、下方のペーパー・クリップ３８は、もはや吸気によって保持されることがなく、重力自体によってのみ保持される。制動ベルト２４は図３にのみ図示した。この制動ベルトは、図３では上方および下方へと延長して、また図４においては更に延長して示されており、この場合、等間隔で吸気孔３７が設けられている。
【００３０】
図４には図３の一部分が詳細に図示されている。この図４での細い実線は、この線の上に存在している物の下に存在している。即ち、例えば下方のペーパー・クリップ３８と上方のペーパー・クリップ３３が図示されているが、この場合、上方のペーパー・クリップ３３は、図４の下方の領域内に破断して示されている。更に、制動ベルト２４も吸気ボックス３４もペーパー・クリップ３３とペーパー・クリップ３８の下側に存在している。更に、吸気スリット３６を備えている吸気ボックス３４は、吸気孔３７を有している制動ベルト２４の下側に存在している。図４にも、ペーパー・クリップ３３とペーパー・クリップ３８の移送方向１０が示されている。
【００３１】
紙葉層もしくはペーパー・クリップを収集するための方法の機能を以下の実施例で説明する。先ず、ペーパー・クリップ３３は、イオン化装置３０および場合によっては対電極２７により、静電気で帯電されるので、ペーパー・クリップもしくはペーパー・クリップ内の紙葉が結束される。帯電したペーパー・クリップが更に移送されてオーバラップ領域２６内に達すると、ペーパー・クリップ３３はオーバラップさせられ、この場合、このオーバラップ領域に丁度移送されてきたペーパー・クリップ３３の後方領域内に吸気が作用される。これは、ペーパー・クリップ３３の後方領域がオーバラップ領域に達した時点で、制動ベルト２４の吸気孔３７が吸気ボックス３４の作用領域内に、即ちそれぞれの吸気スリット３６の上にもたらされることによって行われる。
【００３２】
更なる移送経路上で、ペーパー・クリップ３３は、吸気スリット３６と交錯した吸気孔３７がまだこの吸気スリットと交錯している間じゅう、吸気によって保持される。このペーパー・クリップが吸気スリットの領域外に達すると直ちに、吸気はもはや吸気口を経て案内されないので、ペーパー・クリップ３３の吸気による引付けが終了する。ペーパー・クリップの移送が更に進捗すると、ペーパー・クリップは、図面に図示していない端面ストッパに共に移動され、しかも紙堆積体になる。
【００３３】
移送速度が比較的早い場合、ペーパー・クリップ３３の移送周期も相応して早くなる。吸気による十分な固持を達するため、制動ベルト２４と上ベルト２０間に周回位相のズレを設けることが有利である。吸気は、速度が早くなればなるほど、ますます早期にペーパー・クリップに作用させ、これにより大きくなる移送周期を補償することができる。
【００３４】
図５には、機械速度５１に依存した周回位相のズレ５０の二つの関数が図示されたグラフを示した。参照符号５２で線形の関数を示し、参照符号５３で、機械速度が低い場合に例えば指数的或いは二次的に立ち上がり、機械速度が高い場合に線形に推移する別の関数を示した。例えば吸気口の大きさ、ペーパー・クリップの大きさ、例えば上ベルト２０と制動ベルト２４の垂直方向の間隔の大きさ、紙の粗さおよび／または例えば吸気ボックスの吸気効率或いは吸気ボックスの数のような機構部分の構成に応じて、異なった関数推移が有利である。即ち、例えば吸気効率が極めて高い場合、もしくは制動ベルト２４に対するペーパー・クリップ３３の付着力が高い場合、別の曲線５３が好ましい。
【００３５】
【発明の効果】
本発明による移送機構および移送方法により紙葉或いは紙葉層の移送が確実に行われると共に、その際の各ベルト間の移送速度が調和され、これにより紙葉或いは紙葉層の、形態の崩れを伴うことのない整然とした移送と収集堆積が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  移送機構の重要な部分の概略側面図である。
【図２】  図１の移送機構のオーバラップ領域の詳細な図である。
【図３】  図１の移送機構の部分の概略平面図である。
【図４】  図３の詳細な図である。
【図５】  機械速度の関数としての周回位相のズレのグラフである。
【参照符号】
１０  移送方向
２０  上ベルト
２１  転向ローラ
２２  駆動ローラ
２３  コンベヤベルト
２４  制動ベルト
２５  下ベルト
２６  オーバラップ領域
２７  対抗電極
３０  イオン化装置
３１  電気接続部
３２  静電場
３３  ペーパー・クリップ
３４  吸気ボックス
３５  吸気
３６  吸気スリット
３７  吸気孔
３８  下方のペーパー・クリップ
４０  機枠
４１  担持体
５０  周回位相のズレ
５１  機械速度
５２  線形曲線
５３  異なる曲線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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