(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｔダイから吐出した溶融プラスチックを主冷却ロールと内筒と外筒の間に形成された空間部に水や油等の冷却媒体を流すようになすとともに、外筒の厚さを内筒のそれより１／２〜１／１０程度の肉厚としたタッチロールの間に導き、次いで副冷却ロールを経てフィルムおよびシートとする複数本ロール配置のフィルムおよびシート成形方法であって、前記副冷却ロールを内筒と外筒の間に形成された空間部に水や油等の冷却媒体を流すようになすとともに、外筒の厚さを内筒のそれより１／２〜１／１０程度の肉厚としたことを特徴とするフィルムおよびシート成形方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はＴダイ等から吐出された溶融プラスチックを主冷却ロールとタッチロールの間のロールギャップを通過させ、次いで副冷却ロールを経るか又はその後アニーリングロールを経てフィルム・シートとする３本ないしは４本ロール等の複数本配置のフィルムおよびシート成形方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のフィルム・シート（以下単にシートという）成形方法を図６ないし図９により説明すると、図６のようにＴダイ1から吐出された溶融プラスチック２はタッチロール３により主冷却ロール４に予め定められた押付け力（10〜30kgf／ｃｍ）で薄物の場合は比較的大きい押付け力で、厚物の場合は小さい押付け力で押付けられており、両ロール３および４の間のロールギャップδを通過させた後、アニリングロール５を経てシート６となって図示してない巻取り装置に送られるようになっている。
【０００３】
そして主冷却ロール４、アニーリングロール５およびタッチロール３は図７および図８に示すように剛性を持たせるため厚肉構造とされた外筒７と薄肉で内筒補強板８により補強された内筒９と幅方向の両端部でこの外筒７と内筒９を回転自在に支える夫々中央部に貫通孔１０、１１を有する第１軸１２および第２軸１３で構成されており、水や油等の冷却媒体を矢印ａのように貫通孔１０、外筒７の内径部と内筒９の外径部の間に形成された空間部１４および貫通孔１１の順に導く冷却ロールを構成している。
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】
しかしながら、図９に示すようにロールギャップδを通過したシート６、特に厚さ0.2ｍｍ以下の薄物シートの場合にはタッチロール３のロール表面の鏡面（透明シート成形の場合）や梨地面（不透明シート成形の場合）の転写ができず、ロール面に接触できなかった局部的な部分がシート表面に凹凸１５或いはちり緬皺、くもり、あばた等が発生し、通称タッチ抜け現象となって現れ、良品の成形ができなかった。
【０００５】
一般的に厚さ0.2ｍｍ以下の薄物シート成形は冷却ロールに外部側面からエアーナイフ等により冷却空気を吹き付ける方法は従来から用いられているが、この方法はエアーナイフ側のシート表面はロール面に接触しないため表面平滑性、透明性および光沢性等に劣り、結局厚さ0.2ｍｍ以下の薄物シートの成形はできなかった。
【０００６】
これはタッチロールに剛性をもたせるため外筒の肉厚を大きくしたためで、ロール自身に可撓性がなく、もともとＴダイから供給される溶融プラスチックの幅方向の厚さに対する時間的な均一性がないことにも起因し、薄物シート面にロール表面がなじめず、転写性が損なわれた結果である。
【０００７】
本発明の目的は前述のタッチロールに可撓性がなく、シート面にロール面がなじめず、従ってロール表面の転写性がなく、特に厚さ0.2ｍｍ以下の表面平滑性、透明性および光沢性の良好な薄物シートの成形ができなかったという欠点を取除き、タッチロールがシート面に良くなじみ、表面平滑性、透明性および光沢性等が良好で厚さが均一なシートの成形ができるシート成形方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前述の目的を達成するため本発明はＴダイから吐出した溶融プラスチックを主冷却ロールと内筒と外筒の間に形成された空間部に水や油等の冷却媒体を流すようになすとともに、外筒の厚さを内筒のそれより1/2〜1/10程度の肉厚としたタッチロールの間に導き、次いで副冷却ロールを経てフィルム・シートを成形する複数本ロール配置の薄物フィルム・シート成形方法とした。
【０００９】
また副冷却ロールを前述のタッチロールと同一構成の内筒と外筒の間に形成された空間部に水や油等の冷却媒体を流すようになすとともに、外筒の厚さを内筒のそれより1/2〜1/10程度の肉厚とすれば好適である。
【００１０】
この発明によりタッチロールはロールギャップδの部分でシートに良くなじみ、ロール表面の転写性が良く、その結果表面平滑性、透明性および光沢性等の良好なシートが成形可能で、特に厚さ0.2ｍｍ以下の薄物シートの成形も可能となった。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図１ないし図４によりシートの表裏面に平滑性、透明性および光沢性等を持たせる比較的薄物シートの成形方法を例に採り説明する。説明に際し、本発明は図６ないし図９に示した従来方法のタッチロールを変更し、副冷却ロールを追加したものであるから、従来と同一部材は同一番号を付し、その説明を省き、変更および新たに追加された部材のみ新番号を付してその説明をする。
【００１２】
Ｔダイ1から吐出された溶融プラスチック２は主冷却ロール４に予め定められた押付け力（10０〜30０Ｎ／ｃｍ）で押付けられたタッチロール２０と主冷却ロール４の間のロールギャップδを第１のバンク２１を形成しながら通過した後、次に主冷却ロール４と副冷却ロール２２の間のロールギャップを第２のバンク２３を形成しながら通過し、アニーリングロール５を経てシート２４となって図示してない後処理装置に送られるようになっている。
【００１３】
タッチロール２０は図２に示すように内筒補強板２５と肉厚Ｔで剛性を持たせた内筒２６と、内筒２６の肉厚Ｔよりも1/2〜1/10程度の肉厚とした外筒２７と、幅方向の両端部で軸受２８および２９で夫々回転可能に支承された中央に設けた貫通孔３０、３１を有する第１軸３２および第２軸３３により構成されており、水や油等の冷却媒体を矢印bのように貫通孔３０、内筒２６と外筒２７の間に形成された空間部３４、次いで貫通孔３１の順に通すようにしてある。
【００１４】
また図４に示すようにロール２０のロール面Cには同ロール２０の主冷却ロール４への押付け力によりシートが幅方向に直線状に可撓するようなクラウニングがつけてあり、その量は押付け力により算出され、最大径D、最少径ｄとすると（D−ｄ）となり、ロール表面Cは所定の半径Rで滑らかに連結されている。
【００１５】
以上説明した実施の形態は竪型の４本ロールの組合せによる例であるが、図５に示すように、前述のような本発明による構成のタッチロール３２、主冷却ロール４および副冷却ロール２２、アニーリングロール５の４本ロールの組合せを横型にしても良いし、副冷却ロール２２を本発明による構成のタッチロール３２と同一構成の外筒が内筒より薄肉のロール３６としても良い。更に４本ロールの組合せによるものばかりでなく、本発明は複数本のロールを用いる薄物から厚物シートの成形にも有効である。
【００１６】
以上説明したようにタッチロールは外筒が薄く、撓み易すい構成となっているので、ロールギャップδにおいて、Ｔダイから供給される溶融プラスチックが薄物であってもタッチロール表面が溶融プラスチックに良くなじみ、ロールの転写性が良くなり、成形テストの結果、表面の良好な薄物シートが成形可能となった。
次に成形テストの成形データを記述する。
0004038326.tif 000002
【００１７】
【発明の効果】
本発明においては当初に掲げたＴダイから吐出された溶融プラスチックを複数本ロールの間を通過させてシート表面に平滑性があり、透明性および光沢性等の良好なシート、特に厚さ0.2ｍｍ以下の薄物シートが成形できなかったという欠点が取除かれ、ロールギャップにおいて、タッチロールがシート面に良くなじみ、光沢があり、表面が良好なシートの成形が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施形態例を示すシート成形方法を示す説明図である。
【図２】本発明の１実施形態例を示すシート成形方法に用いるタッチロールの説明図で、軸方向の断面図である。
【図３】本発明の１実施形態例を示すシート成形方法に用いるタッチロールの説明図で、図２のA−Ａ断面図である。
【図４】本発明の１実施形態例を示すシート成形方法に用いるタッチロールの説明図で、その外形を示す図である。
【図５】本発明の他の実施形態例を示すシート成形方法を示す説明図で、横方向にロールを使用したときの説明図である。
【図６】従来のシート成形方法を示す説明図である。
【図７】従来のシート成形方法に用いるタッチロールの説明図で、軸方向の断面図である。
【図８】従来のシート成形方法に用いるタッチロールの説明図で、図７のB−B断面図である。
【図９】図６の矢視図であり、タツチ抜け現象とシート表面の関係説明図である。
【符号の説明】
１  Ｔダイ
２  溶融プラスチック
４  主冷却ロール
５  アニーリングロール
２０、３２  タッチロール
２１  第１のバンク
２２、３６  副冷却ロール
２３  第２のバンク
２４  シート
２５  内筒補強板
２６  内筒
２７  外筒
２８、２９  軸受
３０、３１  貫通孔
３２  第１軸
３３  第２軸
３４  空間部
【図１】
0004038326.tif 000003
【図２】
0004038326.tif 000004
【図３】
0004038326.tif 000005
【図４】
0004038326.tif 000006
【図５】
0004038326.tif 000007
【図６】
0004038326.tif 000008
【図７】
0004038326.tif 000009
【図８】
0004038326.tif 000010
【図９】
0004038326.tif 000011