(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内空気の入気及び排気をコントロールした建物内部に肥料の原料となる鶏糞焼却灰を製造するための鶏糞を乾燥させて焼却する方法であって、
焼却する必要量の鶏糞をベルトコンベアーにて外部筒体と内部回転筒体とを有するキルーンに投入してキルーンの回転により鶏糞を破砕しながら乾燥する工程と、
前記工程で乾燥させた鶏糞をスクリューコンベアーにて予備の乾燥備蓄庫へ搬送する工程と、
前提工程で搬送された乾燥鶏糞を焼却炉で焼却しかつ鶏糞焼却灰をスクリューコンベアーにて建物外部に搬出する工程とからなり、
建物内部の壁に配置したパイプに地下水を通して前記焼却炉から発生した空気中の水分を温度差により結露させて排除し、かつ前記焼却炉にて７００℃〜１，０００℃の高熱を発生させ前記焼却炉に設けた横向きの煙道で排煙を誘導して前記キルーンの前記外部筒体内に入れ前記内部回転筒体内へ熱伝導させて鶏糞を乾燥し、
更に前記外部筒体の底部に溜まる煤塵を前記キルーンの回転を介して前記キルーンの最低部まで移動させて取り出し、かつ前記キルーンの前記外部筒体に設けた横向きの煙道で排煙を煤塵除去装置へ誘導し、
更に前記煤塵除去装置において空気中の水分を結露用に使用した地下水の再利用時に発生する噴霧の煤塵を除去し、かつ温度を下げて建物外部へ排出して建物内部の装置から発生する臭気を前記焼却炉の熱で分解する、ことを特徴とする鶏糞乾燥及びその焼却方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は鶏舎内に蓄積される鶏糞の処理方法に関するが、詳しくは鶏糞を集積して乾燥処理して肥料又は飼料に再利用する処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の鶏糞処理装置としては、例えば本願出願人が開発した畜糞乾燥焼却装置が特開平６−１９３８５０号で開示されている。この従来公知の装置は、図２に示すように焼却装置本体３１はホッパー３２から畜糞を乾燥機３３に定量供給して乾燥畜糞を分離機３５により篩分けして大粒をホッパー３２に送り小粒を乾燥畜糞ホッパー３４に送り、該小粒を焼却炉３６にて焼却して乾燥機３３からの乾燥後ガスの水分を除湿器３７にて除去し、更に焼却炉３６に除湿後ガスと新鮮エアーとを送風部３８により混合して送気して焼却炉３６からの排ガスを乾燥機３３を経由させてダストイルミネーターに受け入れ処理するとともにこの排ガスに含有する水蒸気を水蒸気消滅装置３９により除去する構成になっている。
【０００３】
すなわち、畜糞乾燥焼却装置３９は、所定量の畜糞を貯留するホッパー３２と、このホッパー３２から定量供給した畜糞の乾燥機３３と、この乾燥機３３からの乾燥畜糞を篩分けして大粒乾燥畜糞をホッパー３２に送り小粒乾燥畜糞を乾燥畜糞ホッパー３４に送る分離機３５と、乾燥畜糞ホッパー３４に貯留した小粒乾燥畜糞の焼却炉３６と、乾燥機３３からの乾燥後ガスの水分を除去する除湿器３７と、焼却炉３６に除湿後ガスと新鮮エアーとを自在に混合して送気する送風部３８と、焼却炉３６からお排ガスを乾燥機３３を経由させて受け入れ処理するダストイルミネーターと、このダストイルミネーターからの排ガスに含有する水蒸気を除去する水蒸気消滅装置３９とから構成されており、また乾燥機３３は間接加熱方式で焼却炉３６からの高温の排ガスを受け入れる入口４２及びこの入口４２からの排ガスを排出してダストイルミネーターに送出する出口４３並びに灰出し口４４を有する外部筒体４５と、この外部筒体４５内に同心的に収納しかつ投入した畜糞を回転して徐々に移動させて乾燥する内部回転筒体４６とから構成されており、また焼却炉３６は炉本体下部に多孔体を回転可能に設け該多孔板上方にこれを横切るようにエアー噴出口兼用の攪拌翼５３を取り付けたパイプを位置させ、該パイプの両端に前記炉本体の側壁に沿ってエアー供給パイプを取り付けかつこのエアー供給パイプにはエアー吹出孔を有するように構成されており、また水蒸気消滅装置３９は所定長さの地下トンネル６０内に噴霧機６１を設けてなり、該噴霧機６１には除湿器３７の熱交換パイプ６３内通過後の地下水を供給しかつダストイルミネーターからの排ガスに噴霧し、更に地下トンネル６０内に通過させて冷却して水蒸気を完全に消滅させるように構成されている。
【０００４】
このように構成されている従来公知の装置によれば、ホッパーから畜糞を定量的に乾燥機に投入して分離機に送り、この分離機により乾燥畜糞を大粒乾燥畜糞と小粒乾燥畜糞とに篩分けして、更に大粒乾燥畜糞をホッパーに戻して再び乾燥機にて乾燥し小粒乾燥畜糞のみを乾燥畜糞ホアッパーを経由して焼却炉に投入し焼却された糞灰を取り出す。焼却炉から出た高温の排ガスは、乾燥機に送られ畜糞及び戻した大粒乾燥畜糞を乾燥させる熱源となり、温度を下げダストイルミネーターにてシャワーされることによりダストを除去するとともに水蒸気消滅装置にて水蒸気を除去し清浄エアーとして外に排出する。一方、乾燥機からの乾燥後ガスを除湿器に送り水分を除去し、更に送風部により除湿後ガスと新鮮エアーとを所定比率に混合して焼却炉に送られて小粒乾燥畜糞の燃焼エアーとなる。更に、焼却炉からの排ガスを外部筒体の入口から内部回転筒体と外部筒体との間に入れて畜糞を内部回転筒体に入れて乾燥し、排ガスは内部回転筒体のスクリュー状板に沿って流れて熱交換するとともにダストを外部筒体内に落として出口から排出され、更にダストはスクリュー状板により搬送され灰出し口から外部に排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来公知の畜糞乾燥焼却装置の問題としては、熱（排煙）の流れ上の課題と室内水分・臭気・煤塵の調整上の問題とがある。
（１）熱（排煙）の流れ課題
ア、焼却炉で７００℃から１，０００℃の高熱を発生させるため、悪臭気を完全分解させることができる。
イ、焼却炉から横向きの煙道を用いるため、排煙をキルーンへ誘導する際の煙道素材に耐高熱材を選定する必要がある。
ウ、更にキルーンの外部を包む筒体が熱を内部に筒体に伝導して糞を乾燥するとともにキルーンから横向き煙道を用いているため、煤塵除去装置へ誘導する際の煙道素材に耐高熱材を選定する必要がある。
エ、煤塵除去装置において煤塵と排気温度を調整する際熱風に煤塵が混入するため、煤塵除去装置内の前部で循環水を噴霧させるとともに煤塵除去装置内のフィルター部分に付着する煤塵を高圧の循環水で除去しかつ同時に温度を下げる必要がある。
オ、また煤塵除去装置から横向きの煙道で排煙排出用のファンへ誘導する必要があり、更に水蒸気消滅装置で地中トンネルで処理の際に地中トンネル内で循環冷却水を利用して熱交換装置で水蒸気を消滅させる必要がある。
（２）室内水分の調整課題
ア、キルーン内の鶏糞から蒸発した水分と臭気を１００％投入した場合は焼却炉内での熱焼を促進するためには、キルーン内から蒸発した水分と臭気とをダクトで直結させて１００％焼却炉で燃焼させる必要がある。
イ、なお前記の燃焼が阻害される場合には除湿器が空気中水分が燃焼を阻害しないだけの水分量に調整するとともに、地下水を大量に使い温度差による結露水を作って外部へ排出する必要がある。
ウ、また同様に結露水の中に肥料分が含まるので、その肥料分を中和させるとともに液体肥料に利用できるまで濃縮させる必要がある。
エ、更にアフターバーナー方式を採用しているため焼却炉内で燃焼が終了したときに高温の炎の先端が炉とキルーンとを継ぐ筒の部分を通過する際、通過部分に蒸発した水分と臭気とがダクトで直結させて投入する必要がある。
（３）室内臭気の調整課題
ア、入気・排気を調整した建屋内部にある装置から発生する臭気は、１００％焼却炉（７００℃〜１，０００℃）内又はアフターバーナー方式を経由して分解されて排出する必要がある。
イ、炉内温度センサーで温度を確認し所定の高温を維持するように、原料供給量の自動増減及び補助燃料の自動強制供給を行う必要がある。
（４）室内煤塵の調整課題
ア、煙の中に混じった大きな煤塵は糞の入った内部回転筒の外側周囲にスクリュー状の板を付け、外部筒の底部に溜める煤塵をキルーンの回転を利用してキルーン最低部まで移動させて排出口から取り出す必要がある。
イ、また内部回転筒の外側周囲に取り付けたスクリュー状の板が熱を内部筒の外側を回転させるために熱の伝導効率を上げる機能を作る必要がある。
ウ、更に取り残した小さな煤塵には煤塵除去装置の前部で循環水をかけ、更に煤塵除去装置内のフィルター部分に付着する煤塵を高圧循環水で落として沈殿させ排出口から取り出す必要がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の如き課題を解決するために開発したものであって、室内空気の入気及び排気をコントロールした建物内部に肥料の原料となる鶏糞焼却灰を製造するための鶏糞を乾燥させて焼却する方法であって、
焼却する必要量の鶏糞をベルトコンベアーにて外部筒体と内部回転筒体とを有するキルーンに投入してキルーンの回転により鶏糞を破砕しながら乾燥する工程と、
前記工程で乾燥させた鶏糞をスクリューコンベアーにて予備の乾燥備蓄庫へ搬送する工程と、
前提工程で搬送された乾燥鶏糞を焼却炉で焼却しかつ鶏糞焼却灰をスクリューコンベアーにて建物外部に搬出する工程とからなり、
建物内部の壁に配置したパイプに地下水を通して前記焼却炉から発生した空気中の水分を温度差により結露させて排除し、かつ前記焼却炉にて７００℃〜１，０００℃の高熱を発生させ前記焼却炉に設けた横向きの煙道で排煙を誘導して前記キルーンの前記外部筒体内に入れ前記内部回転筒体内へ熱伝導させて鶏糞を乾燥し、
更に前記外部筒体の底部に溜まる煤塵を前記キルーンの回転を介して前記キルーンの最低部まで移動させて取り出し、かつ前記キルーンの前記外部筒体に設けた横向きの煙道で排煙を煤塵除去装置へ誘導し、
更に前記煤塵除去装置において空気中の水分を結露用に使用した地下水の再利用時に発生する噴霧の煤塵を除去し、かつ温度を下げて建物外部へ排出して建物内部の装置から発生する臭気を前記焼却炉の熱で分解する、ことを特徴とする鶏糞乾燥及びその焼却方法の提供にある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態は、室内空気の入気及び排気をコントロールした建物内部に肥料の原料となる鶏糞焼却灰を製造するための鶏糞を乾燥させて焼却する方法であって、
焼却する必要量の鶏糞をベルトコンベアーにて外部筒体と内部回転筒体とを有するキルーンに投入してキルーンの回転により鶏糞を破砕しながら乾燥する工程と、
前記工程で乾燥させた鶏糞をスクリューコンベアーにて予備の乾燥備蓄庫へ搬送する工程と、
前提工程で搬送された乾燥鶏糞を焼却炉で焼却しかつ鶏糞焼却灰をスクリューコンベアーにて建物外部に搬出する工程とからなり、
建物内部の壁に配置したパイプに地下水を通して前記焼却炉から発生した空気中の水分を温度差により結露させて排除し、かつ前記焼却炉にて７００℃〜１，０００℃の高熱を発生させ前記焼却炉に設けた横向きの煙道で排煙を誘導して前記キルーンの前記外部筒体内に入れ前記内部回転筒体内へ熱伝導させて鶏糞を乾燥し、
更に前記外部筒体の底部に溜まる煤塵を前記キルーンの回転を介して前記キルーンの最低部まで移動させて取り出し、かつ前記キルーンの前記外部筒体に設けた横向きの煙道で排煙を煤塵除去装置へ誘導し、
更に前記煤塵除去装置において空気中の水分を結露用に使用した地下水の再利用時に発生する噴霧の煤塵を除去し、かつ温度を下げて建物外部へ排出して建物内部の装置から発生する臭気を前記焼却炉の熱で分解する、ことを特徴とする鶏糞乾燥及びその焼却方法であるから、従来装置で生じていた問題をすべて解決することができる。
【００１０】
【実施例】
以下、図面によって本発明の実施例について説明する。
本発明は、図２に示したように本願出願人がすでに開示されている畜糞乾燥焼却装置（特開平６−１９３８５０号）を用いて鶏糞専用の鶏糞乾燥処理法を開発するとともに、その処理方法により得られた鶏糞焼却灰（処理物質）を肥料や飼料に再利用できるように開発したものである。従って、本発明の処理方法に使用される焼却炉は前記従来の技術欄で説明されているのでここでは省略し、その特徴である処理方法について図１を参照しながら説明することにする。
【００１１】
まず、一般的に畜糞乾燥肥料製造装置を用いて鶏糞を乾燥処理して肥料を製造する方法としては、熱風発生機構と糞乾燥機構（ロータリーキルーン）と排ガス処理機構と脱臭機構とから構成される装置が使用されている。熱風発生機構は、乾燥肥料（乾燥機で水分４５％以下に乾燥させた糞）を燃料として７００℃〜１，０００℃の高熱を発生させる。その際、カロリー不足糞（醗酵が進んだ糞等）は粉炭を混入して熱焼させる。また糞乾燥機構は、熱風発生機構で発生した７００℃〜１，０００℃の熱風をロータリー乾燥ドラムに送風しこれを熱源として生糞を水分４５％以下に乾燥させる。
【００１２】
次に、鶏糞乾燥処理法の具体的な方法について以下説明する。まず鶏糞の流れ方は、外部生糞置場でシャベルで２４時間以内に焼却する必要な鶏糞量を移動させること、キャタビラ式の定量移動機を介してベルトコンベアーで建物内部のキルーンへ投入すること、キルーンを介して前進方向に低く匂配のついた内部に大小の網の筒が二重にして有り、糞を持ち上げる板のついたキルーンが回転することによって糞が落下前進をし破砕されながら乾燥させること、振動式篩にて破砕未了分をスクリューコンベアーで破砕しながら移動させてキルーンへ戻すこと、乾燥した糞をスクリューコンベアーで予備の乾燥備蓄倉庫へ搬送すること、予備乾燥の備蓄倉庫で焼却炉での焼却状態にあわせてスクリューコンベアーをインバーターでコントロールしながら搬送すること、焼却炉の灰をスクリューコンベアーで外部に搬出すること、の順で鶏糞を流す。
ついで、熱（排煙）の流れ方は焼却炉で熱発生（７００℃〜１，０００℃）させて横向きの煙道で誘導すること、糞の入った生糞ホッパーの外部を包む筒の中へ入れ熱を内部のホッパー熱伝導させて糞を乾燥させること、横向きの煙道で誘導させて煤塵除去装置で大量の室内水分のコントロール用地下水を再利用し噴霧、煤塵の除去と同時に温度を下げること、横向きの煙道で誘導させて排煙排出用ファンと水蒸気消滅装置を介して室内水分のコントロール用地下水を再利用し噴霧して外部に排出する順で排煙を流す。
更に室内水分・臭気・煤塵のコントロール方法は、入気・排気をコントロールした建屋内部にある装置から発生する熱と水分を室内の極度な高温多湿の環境にすること、空気中水分が燃焼を阻害しないだけの水分量にコントロールするため熱伝導率の良い材質のパイプを壁の部屋に目的を達するだけの必要量を配管して地下水を大量に通し温度差による結露を作って空気中の水分を排除すること、一方、入気・排気をコントロールした建屋内部にある装置から発生する臭気は１００％焼却炉（７００℃〜１，０００℃）で分解され排出されること、更に煙の中に混じった大きな煤塵は糞の入った内部回転筒の外側周囲にスクリュー状の板をつけ外部筒の底部に溜まる煤塵をキルーンの回転を利用してキルーン最低部まで移動させ排出口から取り出すこと、その際外側周囲に取り付けたスクリュー状の板は熱を内部筒の外側を回転させることを起こし熱の伝導効率を上げる機能を作り、更に取り残した小さな煤塵は煤塵除去装置で大量の水をかけ更にフィルターを通して外部に排出することでコントロールする。
【００１３】
なお、図１の１は生糞ホッパー、２は生糞投入ベルトコンベアー、３はキルーン通過燃焼ガス、４は加震分粒フィルター、５は細粒乾燥糞、６は大粒乾燥糞、７ダイトイルミネーター、８循環ポンプ、９は排気ファン、１０は水蒸気排気装置、１１はフィードバックススクリューコンベアー、１２は蒸発ガス、１３は採気筒、１４は採気塔、１５は除湿器、１６はドレン管理装置、１７はミックスコントローラー、１８は燃焼ガス、１９は焼却炉、２０は圧出スクリューコンベアー、２１は乾燥糞投入ホッパー、２２は搬送機、２３は乾燥糞搬送スクリューコンベアー、２４は防臭・防音・断熱ハウジング、Ａは煤塵
【００１４】
【発明の効果】
本発明は、室内空気の入気及び排気をコントロールした建物内部に肥料の原料となる鶏糞焼却灰を製造するための鶏糞を乾燥させて焼却する方法であって、
焼却する必要量の鶏糞をベルトコンベアーにて外部筒体と内部回転筒体とを有するキルーンに投入してキルーンの回転により鶏糞を破砕しながら乾燥する工程と、
前記工程で乾燥させた鶏糞をスクリューコンベアーにて予備の乾燥備蓄庫へ搬送する工程と、
前提工程で搬送された乾燥鶏糞を焼却炉で焼却しかつ鶏糞焼却灰をスクリューコンベアーにて建物外部に搬出する工程とからなり、
建物内部の壁に配置したパイプに地下水を通して前記焼却炉から発生した空気中の水分を温度差により結露させて排除し、かつ前記焼却炉にて７００℃〜１，０００℃の高熱を発生させ前記焼却炉に設けた横向きの煙道で排煙を誘導して前記キルーンの前記外部筒体内に入れ前記内部回転筒体内へ熱伝導させて鶏糞を乾燥し、
更に前記外部筒体の底部に溜まる煤塵を前記キルーンの回転を介して前記キルーンの最低部まで移動させて取り出し、かつ前記キルーンの前記外部筒体に設けた横向きの煙道で排煙を煤塵除去装置へ誘導し、
更に前記煤塵除去装置において空気中の水分を結露用に使用した地下水の再利用時に発生する噴霧の煤塵を除去し、かつ温度を下げて建物外部へ排出して建物内部の装置から発生する臭気を前記焼却炉の熱で分解する、ことを特徴とする鶏糞乾燥及びその焼却方法であるから次のような従来処理方法では得られないような多くの効果が得られる。
（１）外部生糞置場での効果
ア、新鮮な状態の時長期に堆積しないので有害昆虫の発生を未然に防止することができる  。
イ、新鮮な生糞ほど熱量が高く熱発生率が良いので農場内での堆積鶏糞を少なくできる。
ウ、長期に堆積しないので悪臭の発生を減少できる。
（２）キャタピラ式定量移動機での効果
ア、キャタピラ式の搬送機を用いているので超低速の搬送（１０ｍ／２４時間）が可能と  なる。
（３）キルーンでの効果
ア、生糞の条件に合わせて回転速度も合わせて調整することができるので原料の含水状態  で乾燥する時間に差を設けることが可能となる。
イ、サイズが大きく乾燥状態の悪い鶏糞は篩にかけキルーンの入口に戻すことができる。
ウ、キルーン内部の大小の網目で作った網の筒を二重にすることによって超高温による粉の炭化部分を分離することができる。
（４）振動式篩での効果
ア、篩の角度や振動の回数を調整することができるので振動で乾燥未了分を破砕して水分  を蒸発させることができる。
（５）スクリュウコンベアーでの効果
ア、焼却炉に到達まで３回スクリュウコンベアーを通過して均一な粒子になって乾燥促進  させることができるので破砕未了分を破砕しながら移動させることが可能となる。
（６）予備乾燥完了備蓄倉庫での効果
ア、原料の含水状態は季節によって違いがあり乾燥能力に差があるので備蓄したものを使  うことにより季節調整が可能となる。
（７）焼却炉での効果
ア、温度センサーで温度確認や原料供給量の増減及び補助燃料の強制供給が可能となるの  で燃焼状態によって温度に変化を持たせることができる。
（８）外部灰の搬出での効果
ア、スクリュウコンベアーの低速で連続回転が可能となるので高熱による耐久性にも優れ  ている。
【００１５】
また本発明は、前記の鶏糞乾燥処理法により得られた鶏糞焼却灰がカルシウム・リン・カリウム・マグネシウム・ナトリウム等のミネラル成分を含有し、該ミネラル成分を有する処理物質を肥料又は飼料として再利用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の鶏糞処理法に使用される処理方法を示したシステム概要図。
【図２】  従来公知の畜糞乾燥焼却装置を示したシステム概要図。
【符号の説明】
１  生糞ホッパー            ２  生糞投入ベルトコンベアー
３  キルーン通過燃焼ガス    ４  加震式分粒フィルター
５  細粒乾燥糞              ６  大粒乾燥糞
７  ダストイルミネーター    ８  循環ポンプ
９  排気ファン              １０  水蒸気排気装置
１１  フィールバックスクリューコンベアー
１２  蒸発ガス              １３  採気筒
１４  採気塔                １５  除湿器
１６  ドレン管理装置        １７  ミックスコントローラー
１８  燃焼ガス              １９  焼却炉
２０  灰出レスリューコンベアー      ２１  乾燥糞投入ホッパー
２２  搬送機                ２３  乾燥糞搬送スクリューコンベアー
２４  防臭・防音・断熱ハウジング    Ａ  煤塵
３１  焼却装置本体          ３２  ホッパー
３３  乾燥機                ３５  分離機
３６  焼却炉                ３７  除湿器
３８  送風部                ３９  水蒸気消滅装置
４２  入口                  ４３  出口
４４  灰出し口              ４５  外部筒体
４６  内部回転筒体          ６０  地下水トンネル
６１  噴霧機                ６３  熱交換パイプ
【図１】
0004087075.tif 000002
【図２】
0004087075.tif 000003