(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
麺類用穀粉を水又は食塩水等とそぼろ状態になるまで混合する鉢と、
前記鉢の下に設けられ、前記そぼろ状態の麺類用穀粉を機械で練りもみする練りもみ装置と、
前記そぼろ状態の麺類用穀粉を前記練りもみ装置で練りもみながら、棒状に成形する棒状成形器と、
前記練りもみ装置を駆動させる駆動装置と、を備え、
前記練りもみ装置は、平行に隣接して配設された２本のスクリューからなり、前記スクリューの回転数は、毎分５０〜１００回転で、一方のスクリューは、左勝手のリードを有して右回転し、他方のスクリューは右勝手のリードを有して左回転するように構成され、
前記鉢と前記練りもみ装置との間には仕切り板が配設され、前記鉢の底部に設けられた開口部は、前記仕切り板により閉鎖又は開口されるように構成され、
前記鉢は、職人がそぼろ状態になるまで混合できるように、半球のボール形状に構成されたことを特徴とする麺練りもみ機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、麺を代表するそば、うどんのほか、きしめん、中華そば、冷麺等の練りもみが機械化できる麺練りもみ機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
そばは、そば粉１００％に水だけで打つ十割そば、２０％の小麦粉を混ぜて小麦粉のグルテンをつなぎに使う二八そば、ほかに、つなぎと称する材料、たとえば、卵や自然薯や山いも等を適量混入して打つそば等いろいろのものが製造され、食されている。
図５は、従来の人の手による製造方法を示すフロー図である。
図５に示すように、大きく分けて、木鉢による練りの第１工程、麺棒による延しの第２工程、そばきり包丁による切りの第３工程、大鍋によりそばゆでの第４工程から行われている。
最初の木鉢による練りの第１工程は、前工程と後工程に分けられる。
前工程の木鉢にそば粉を投入するａ工程、そば粉を全体にならし、１回目の水を加えるｂ工程、かき混ぜて水分を均等に浸透させるｃ工程、そば粉を全体にならし、２回目の水を加えるｄ工程、そぼろ状の粒を小さめの粒にするｅ工程、調整用に最後数滴水を加水するｆ工程、
後工程の小さな粒を集めて塊にするｇ工程、そば玉を練りもみながら空気を抜くｈ工程、木鉢の中で、円形に整えるｉ工程からなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前工程であるａ〜ｆ工程は、さほど熟練（スキル）は必要とせず、比較的簡単であり、しかも軽作業であるのに対して、後工程のｇ〜ｈ工程は、熟練が必要である上に、力仕事であるため、熟練者（職人）に限定されるという問題があった。そのため、職人を雇用した、又は、主人が職人として自ら行う例えば、そば屋、うどん屋以外のホテル、レストラン、居酒屋等のような食堂部門においては、手打ちそば、手打ちうどん等のメニューが設けられないという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明は、比較的軽作業で熟練度の不要な前工程は、従来のように鉢を使用して手作業で水、又は食塩水との合わせ作業を行い、熟練が必要で、しかも、重労働である後工程は、機械化により練り上げることができる麺練りもみ機を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の本発明に係る麺練りもみ機は、麺類用穀粉を水又は食塩水等とそぼろ状態になるまで混合する鉢と、前記鉢の下に設けられ、前記そぼろ状態の麺類用穀粉を機械で練りもみする練りもみ装置と、前記そぼろ状態の麺類用穀粉を前記練りもみ装置で練りもみながら、棒状に成形する棒状成形器と、前記練りもみ装置を駆動させる駆動装置と、を備え、前記練りもみ装置は、平行に隣接して配設された２本のスクリューからなり、前記スクリューの回転数は、毎分５０〜１００回転で、一方のスクリューは、左勝手のリードを有して右回転し、他方のスクリューは右勝手のリードを有して左回転するように構成され、前記鉢と前記練りもみ装置との間には仕切り板が配設され、前記鉢の底部に設けられた開口部は、前記仕切り板により閉鎖又は開口されるように構成され、前記鉢は、職人がそぼろ状態になるまで混合できるように、半球のボール形状に構成されたことを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、比較的軽作業で熟練（スキル）も比較的不要である前工程は、機械化せずに従来通りとし、熟練が必要でしかも重労働である後工程を練りもみ装置により機械化することによって、熟練者（職人）を不要とした麺練りもみ機を提供することができる。また、全工程の機械化としないで、後工程に限定した機械化としたことにより、機構を簡素化し、コンパクトにできる。さらに、素人、非力な人にでも、腰、弾力等が安定して食感が良く、品質の高いそばやうどんのほか、きしめん、中華そば、冷麺等が手軽に、簡単に加工できる。
【０００８】
また、平行に隣接して配設された２本のスクリューから構成し、お互いが右勝手と左勝手のスクリューから成り、毎分５０〜１００回転の回転速度の範囲で回転させることにより、手による練りもみ、練り込み作業がスクリューにより機械化できるため、熟練者を不要とすることができる。
【００１０】
さらに、鉢と練りもみ装置との間の仕切り板が、鉢の底部の開口部を閉鎖することにより、鉢は開口部がない本来の鉢として機能できる。また、開口部を開口することにより、開口部は練りもみ装置への投入口となり、鉢が練りもみ装置へ供給するホッパーになり、二つの機能を持たせることができるため、部品点数が少なくできる。また、縦に組み立てられるので、省スペース化ができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、麺練りもみ機１０の斜視図である。図１に示すように、麺練りもみ機１０は、鉢１と、練りもみ装置２０と、棒状成形器２１と、駆動装置２２とから構成される。また、左側には、跳ね上げ式のテーブル１１が格納されており、ステー１２によりテーブル１１を展開し、配設することができる。また、下部には移動を可能にするキャスタ１８、１８…が設けられており、厨房内での移動が可能である。駆動装置２２に隣接するカバーの正面には、モータの起動釦、停止釦を有する操作ボックス３０が配置されている。
【００１２】
図２及び図３は、麺練りもみ機１０の全体図を示す３面図であり、図２はその平面図、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は側面図である。
図２に示すように、鉢１は、直径５００ｍｍ程のステンレス製のボールであり、平な底部１ｂには開口部１ａを有しており、練りもみ装置２０の複数のスクリュー１７ａ、１７ｂが開口部１ａから覗けるように配置されている。左側には、ハンドル３ａ、３ａの付いた仕切板３が摺動自在に形成できるように設けられており、仕切板３を左右に摺動することにより、簡単に開口部１ａを閉鎖することができる。これにより、鉢１と練りもみ装置２０とを遮断し、穴のない鉢１として使用することができる。
【００１３】
図３（ａ）に示すように、ステンレス板４により箱形に形成された架台２は、内周面にフレーム５が形成されており、その上に練りもみ装置２０が載置され、その上に鉢１がボルトにより固定されている。
図４に示すように、練りもみ装置２０は、鉢１の中でそぼろ状態に水又は食塩水等と混合された穀粉を、複数のスクリュー１７ａ、１７ｂによって機械式に練りもみを行うものである。練りもみ装置２０の左端は、棒状成形器２１が配設されており、右端には、駆動装置２２の一部であるカバー２２ａとギヤボックス２２ｂが配設されている。
【００１４】
棒状成形器２１は、複数のスクリュー１７ａ、１７ｂの軸端を支持する軸受１９を挟持しており、練りもみ装置２０にボルト２１ｂ、２１ｂ、蝶ナット２１ｃ、２１ｃによって固定されている。
そばの場合を例にすれば、練りもみ装置２０によりそば粉を練りもみ、練り込みながら図中の左側に送り込まれると、棒状成形器２１は、直径５０ｍｍの棒状のそば玉に成形し、棒状成形器２１の端部２１ａより外へ押し出される。
【００１５】
駆動装置２２は、架台２のステー５ａに設けられた三相誘導モータ６のモータシャフト６ａに小径スプロケット７が固定され、大径スプロケット９がチェーン８を介して連結されて駆動力が伝えられる。また、駆動装置２２は、大径スプロケット８用のカバー２２ａと、練りもみ装置２０のボデーと一体となって隣接するギヤボックス２２ｂから構成されている。ギヤボックス２２ｂには、後述する減速歯車が配設されており、さらに減速して、複数のスクリュー１７ａ、１７ｂを所望の回転数で回転させるようになっている。駆動装置２２のカバー２２ａの正面には、操作ボックス３０が配置されている。
【００１６】
図４は、本発明の練りもみ装置２０を示し、図３（ａ）に示すＡ−Ａ線の断面図である。図４に示すように、中央に位置する練りもみ装置２０は、ボデー１６内に所要の隙間をもって、複数のプラスチック製のスクリュー１７ａ、１７ｂが配設されている。スクリュー１７ａは、左リードのスクリューであり、リードは１、ピッチは１００ｍｍである。スクリュー１７ｂは、右リードのスクリューである。このように、この一対のスクリュー１７ａ、１７ｂを矢印の方向に回転させることにより、鉢１の中でそぼろ状態に混合されたそば粉を、機械式に練りもみ、練り込みをする。
【００１７】
練りもみ装置２０の左端の棒状成形器２１は、テーパを有した円筒状に形成されており、前記したスクリュー１７ａ、１７ｂにより、連続的にそば玉を棒状に成形し、テーブル１１の上に押し出す。
ギヤボックス２２ｂでは、カバー２２ａによりガードされた大径スプロケット９がギヤシャフト１３ａにキー１３ｃに嵌着されており、ギヤ１３と一体となっている。ギヤシャフト１３ａはベアリング１３ｂ、１３ｂにより両端支持され、回転自在となっている。ギヤ１４は、ギヤ１４ａとギヤ１４ｃが一体となり、ギヤ１５に回転を伝達させる。ギヤ１３とギヤ１４ａはオイル潤滑、ギヤ１４ｃとギヤ１５はグリース潤滑であるが、潤滑はグリース潤滑に統一させてもよい。
また、ギヤ１４ｃには、スクリュー１７ａがテーパピン１４ｄによって連結され一体となっており、同様に、ギヤ１５には、スクリュー１７ｂがテーパピン１５ｄによって連結され一体となっている。
このように、モータ６の回転は、複数の回転伝達機構の中で、毎分７５回転まで減速を行い、一対のスクリュー１７ａ、１７ｂに伝達される。
【００１８】
ここで、本発明の動作について、図２〜４を参照して説明する。
まず最初に、仕切り板３のハンドル３ａ、３ａを両手で押して開口部１ａを閉鎖する。鉢１にそば粉を入れ、そば粉を全体にならし、１回目の水を加える。全体にかき混ぜて水を均等に浸透させ、２回目の水を加えかき混ぜる。そぼろ状の粒が小さめの粒状になってきたところで、最後の調整に適量を加水し、そぼろ状態の粒にして、開口部１ａ付近にかき集める。（図２参照）
【００１９】
仕切り板３のハンドル３ａ、３ａを両手で引いて開口部１ａを開口する。そして、操作ボックス３０の起動釦を押し、モータ６の電源を入れる。架台２内に設けられたモータ６が回転を始めると、小径スプロケット７からチェーン８によって大径スプロケット９へと回転力が伝えられ、さらにギヤ１３、ギヤ１４ａとギヤ１４ｃを回転し、ギヤ１５を減速回転させる。（図４参照）
また、ギヤ１４ｃは、スクリュー１７ａを回転させ、同様に、ギヤ１５は、スクリュー１７ｂを回転させる。
このように、モータ６の回転駆動力は、所定の減速を行い、所望の回転速度により一対のスクリュー１７ａ、１７ｂに増幅伝達されてスクリュー１７ａ、１７ｂが回転される。これにより、鉢１の中でそぼろ状態のそば粉は、機械式によって練りもみされる。そして、テーパをなす円筒状の棒状成形器２１により、棒状のそば玉が連続的に成形され、テーブル１１上に押し出される。
【００２０】
その後、図示しない麺製造機にかけられ、筒状の開口部を有し、出口が格子状の網の目を有するトコロ天式の押し出し成形装置により、所望の太さに成形され、熱湯の大釜に落下して数分でゆで上げられる。このように、熟練（スキル）が無くとも機械化により短時間にして、こしの有るそば又はうどん等を製造することができる。
【００２１】
なお、本発明はその技術思想の範囲内で種々の改造、変更が可能であり、本発明はこの改造、変更された発明にも及ぶことは当然である。たとえば、モータは減速機付モータを採用しても構わないし、スクリューの回転数を５０〜１００ｍｉｎ-1の範囲で適宜可変できる可変装置付減速機であってもよい。また、モータは標準の三相誘導モータとし、プーリとベルト、スプロケットとチェーンを併用して、減速しても構わない。さらに、スクリューの本数は、３本、４本と複数本にしてもよいし、キャスター、架台等は無くして卓上用に改造してもよい。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、比較的軽作業で熟練（スキル）も比較的不要である前工程は、機械化せずに従来通りとし、熟練が必要でしかも重労働である後工程を練りもみ装置により機械化することによって、熟練者（職人）を不要とした麺練りもみ機を提供することができる。また、全工程の機械化としないで、後工程に限定した機械化としたことにより、機構を簡素化し、コンパクトにできる。さらに、素人、非力な人にでも、腰、弾力等がある安定して食感が良く、品質の高いそばやうどんのほか、きしめん、中華そば、冷麺等が手軽に、簡単に加工できる。
【００２３】
また、複数のスクリューから構成し、お互いが右勝手と左勝手のスクリューから成り、毎分５０〜１００回転の回転速度の範囲で回転させることにより、手による練りもみ、練り込み作業がスクリューにより機械化できるため、熟練者を不要とすることができる。
【００２４】
さらに、鉢と練りもみ装置との間の仕切り板が、鉢の底部の開口部を閉鎖することにより、鉢は開口部がない本来の鉢として機能でき、開口部を開口することにより、開口部は練りもみ装置への投入口となり、鉢が練りもみ装置へ供給するホッパーになり、二つの機能を持たせることができるため、部品点数が少なくできる。また、縦に積み上げられているので、省スペース化ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の麺練りもみ機の斜視図である。
【図２】本発明の麺練りもみ機を示す３面図の平面図である。
【図３】（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】本発明の練りもみ装置を示し、図３（ａ）に示すＡ−Ａ線の断面図である。
【図５】従来の人の手による製造方法を示すフロー図である。
【符号の説明】
１  鉢
１ａ  開口部
２  架台
３  仕切板
３ａ  ハンドル
４  ステンレス板
５  フレーム
６  モータ
６ａ  モータシャフト
７  小径スプロケット
８  チェーン
９  大径スプロケット
１０  麺練りもみ機
１１  テーブル
１２  ステー
１３、１４、１４ａ、１４ｃ、１５  ギヤ
１３ａ  ギヤシャフト
１３ｂ、１４ｂ、１５ｂ  ベアリング
１３ｃ  キー
１４ｄ、１５ｄ  テーパピン
１６  ボデー
１７ａ、１７ｂ  スクリュー
１８  キャスタ
１９  軸受
２０  練りもみ装置
２１  棒状成形器
２１ａ  端部
２１ｂ  ボルト
２１ｃ  蝶ナット
２２  駆動装置
２２ａ  カバー
２２ｂ  ギヤボックス
３０  操作ボックス
【図１】
0004038072.tif 000002
【図２】
0004038072.tif 000003
【図３】
0004038072.tif 000004
【図４】
0004038072.tif 000005
【図５】
0004038072.tif 000006