(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管体開口端部内面側に有底カップ状のキャップの筒部である胴部を嵌め込んで固定させる取付構造であって、キャップ胴部の外面に、キャップ胴部の中心軸線に沿って、底面が傾斜した溝孔を一定の長さにわたって形成すると共に、該溝孔をその底面が開口端部である先端側において浅く、後端側において深くなるように傾斜させ、一方、上記溝孔内には剛体の拘束転子と、その拘束転子を該溝孔内の先端側に向けて押圧し、該溝孔の傾斜底面先端部及び管体の開口端部内面の双方に当接させるための押しばねとを挿入したことを特徴とする管体に対する端部キャップの取付構造。
【請求項２】
管体の開口端部外面側に有底カップ状のキャップを被せて固定させる取付構造であって、キャップ胴部の内面に、キャップ胴部の中心軸線に沿って、底面が傾斜した溝孔を一定の長さにわたって形成すると共に、該溝孔をその底面が開口端部である先端側において浅く、後端側において深くなるように傾斜させ、一方、上記溝孔内には剛体の拘束転子と、その拘束転子を該溝孔内の先端側に向けて押圧し、該溝孔の傾斜底面先端部及びキャップを被せられた管体端部の嵌合外面の双方に当接させるための押しばねとを挿入したことを特徴とする管体に対する端部キャップの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は管体に対する端部キャップの取付構造に関する。この発明が実施できる管体の具体例としては、ドアの棒状ハンドル、手摺り、又はガードレール等を挙げることができる。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ドアの棒状ハンドル、すなわち管状の握りに対する端部キャップの取付けについては、通常はねじ手段が用いられている。
【０００３】
その取付構造においては、孔明け作業、ねじ切り作業及びねじ止め作業を要するため案外コスト高になること、ねじの頭部が外部へ露出するため見た目が悪いこと、また、ねじに緩みを生ずることなどの問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明に係る管体に対する端部キャップの取付構造は、前記の問題点を悉く解決するために提案されたもので、コストダウン、体裁の改善、及び、緩み勝ちなねじ手段の排除を計ったものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、管体の開口端部内面側に有底カップ状のキャップの筒部である胴部を嵌め込んで固定させる取付構造であって、キャップ胴部の外面に、キャップ胴部の中心軸線に沿って、底面が傾斜した溝孔を一定の長さにわたって形成すると共に、該溝孔はその底面をキャップ胴部の先に管体開口端部と嵌合する先端側において浅く、後端側において深くなるように傾斜させ、一方、上記溝孔内には剛体の拘束転子と、その拘束転子を該溝孔内の先端側に向けて押圧し、該溝孔の傾斜底面先端部及び管体の開口端部内面の双方に当接させるための押しばねとを挿入したことを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明は、管体の開口端部外面側に有底カップ状のキャップを被せて固定させる取付構造であって、キャップ胴部の内面に、キャップ胴部の中心軸線に沿って、底面が傾斜した溝孔を一定の長さにわたって形成すると共に、該溝孔はその底面をキャップ胴部の先に管体開口端部と嵌合する先端側において浅く、後端側において深くなるように傾斜させ、一方、上記溝孔内には剛体の拘束転子と、その拘束転子を該溝孔内の先端側に向けて押圧し、該溝孔の傾斜底面先端部及びキャップを被せられた管体端部の嵌合外面の双方に当接させるための押しばねとを挿入したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す２つの実施例に基づいてこの発明について説明する。
図１及び図２は第１実施例を、図３は第２実施例をそれぞれ示している。
【０００８】
第１実施例及び第２実施例において、符号１は棒状ハンドルの握りその他の管体、２は管体１の両端部又は一端部に後述の拘束転子４及び押しばね５を介し嵌合固定させた例えば有底筒状をなすキャップである。第１実施例のキャップ２は必ずしも中空とする必要はなく、中実としても差し支えない。
【０００９】
管体１は筒状をなすものであれば、円筒状、楕円筒状、又は角筒状など任意のものが対象となる。後に詳述するキャップ２の胴部２１は管体１の内側（図１の第１実施例参照）又は外側（図３の実施例参照）に嵌合されるものである。
【００１０】
管体１及びキャップ２は真ちゅう、ステンレススチールその他の金属材料又は比較的硬質のポリアミド樹脂、ＡＡＳ樹脂その他の合成樹脂材で作るのが普通である。
【００１１】
例えば有底筒状をなすキャップ２の胴部の外面（図１の第１実施例参照）又は内面（図３の第２実施例参照）における該胴部２１の中心軸線に沿う方向には、底面が傾斜する溝孔３を１つ又は複数（図示例では２つ）設ける。
【００１２】
各溝孔３はその底面３１がキャップ胴部２１の先端側（管体２に対する嵌め合わせ側）において浅く後端側（キャップ２２側）において深くなるように傾斜させて形成してある。
【００１３】
図示の実施例においては、各溝孔３の底面は平面をなし、管体２の中心軸線を含む平面による断面形状は三角形であるが、溝孔３の底面は必ずしも平面でなくても、円弧状に湾曲していても良い。
【００１４】
そして、前記の各溝孔３内には、鋼鉄や強靭な硬質合成樹脂材料等で製作された球体、ころその他の拘束転子４とその拘束転子４を該溝孔３の先端側に向けて弾性的に押圧し、該溝孔３の傾斜底面３１及びキャップ胴部２１に嵌め合せた管体端部の嵌合内面１１（図１の第１実施例参照）又は嵌合外面１２（図３の第２実施例参照）に当接させるための押しばね５とを挿入する。
【００１５】
前記の押しばね５としては、図示例のようなＶ字状をなす板ばねに限らず、コイルばね、円錐ばねその他任意形式のばねを採用することができる。
【００１６】
図示はしないが、上記の拘束転子４が対向する管体１の嵌合内面１１又は嵌合外面１２には、長手方向に沿って嵌め溝を設けることもできる。
【００１７】
この嵌め溝には拘束転子４が嵌まり込み、その嵌め溝と拘束転子４との組は管体１とキャップ２との間の相対的回動を阻止する回り止め手段の役割を果たす。
【００１８】
次に、図１及び図２に示す第１実施例において、管体１、端部キャップ２、拘束転子４及び押しばね５の組付けについて説明する。
【００１９】
先ず、図２に矢印Ｐで示すように、キャップの各溝孔３に押しばね５及び拘束転子４を手指等で順次挿入し、しかる後、同図の矢印Ｑで示しように、管体１の端部をキャップ胴部２１の外側に嵌め合わせ、管体端部によって押しばね５及び拘束転子４を溝孔３内に封じ込める（図１参照）。
【００２０】
ここに、拘束転子４は押しばね５によって溝孔３内の先端側に向けて弾性的に押圧され、溝孔３の傾斜底面３１及び管体１端部の嵌合内面１１に強く当接することになり、これをもって管体１の端部に対しキャップ２は強固に固定されることになる。
【００２１】
図１に示す組付け状態で、管体１からキャップ２が抜け出そうとしても、あるいは、故意に又はいたずらで、キャップ２を取り外そうとしても、縦断面が鋭角をなす傾斜底面３１と管体１の嵌合内面１１との間に、押しばね５で押圧された拘束転子４が更に強く噛み込まれるので、拘束転子４を介しての両者の摩擦係合が更に増大し、管体１からキャップ２が抜け出ることが阻止される。
【００２２】
このような拘束転子を介しての摩擦係合は、一方向クラッチに利用されていて周知であるから、更に詳細な説明は省略する。
【００２３】
図３の第２実施例においては、くさび作用を呈する拘束転子４は溝孔３における傾斜底面３１と管体１の嵌合外面１２との間に押圧されていることのみが異なるだけで、他の構成、組付け方並びに作用は第１実施例のそれらに準ずるから、更なる詳細な説明は省略する。
【００２４】
なお、この発明におけるキャップ２の外側に擬宝珠様の装飾を一体に又は別体として施すことは必要に応じて自由に行い得ることは言うまでもない。
【００２５】
【発明の効果】
以上に説明したこの発明に係る管体に対する端部キャップの取付構造によれば、端部キャップの溝孔に拘束転子及び押しばねを挿入した後、管体を嵌め合せるだけでキャップと管体との間を強固に結合させることができるので、取付作業の簡単化を通じコストダウンが計れる他、キャップの緩みによる脱落の恐れも無いという効果を奏する。
【００２６】
また、結合部材である拘束転子及び押しばねは取付け後は外部に全く露出することがないので、見た目の改善も達成される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明に係る第１実施例を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は部分縦断正面図、（Ｃ）は部分縦断側面図である。
【図２】  その組立態様を示す縦断側面図。
【図３】  この発明に係る取付構造の第２実施例を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
１  管体
１１  嵌合内面
１２  嵌合外面
２  キャップ
２１  胴部
３  溝孔
３１  底面
４  拘束転子
５  押しばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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