(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調整回路要素を備えた回路基板を収納する電子機器のケースに，前記被調整回路要素の操作部材と対向するねじ孔を設け，前記ねじ孔には，前記ねじ孔を塞ぎ得る大きさでしかも前記ねじ孔と螺合可能な雄ねじを備えさせた蓋体を，着脱自在に螺着可能にするとともに，前記蓋体を連結手段を介してケースに繋ぎ止める構造において，
前記連結手段は，板状で屈曲自在に形成され，
前記連結手段の一方端は，ケース内部の係止手段に係止され，
前記連結手段の他方端は，当該連結手段に形成された挿通孔に止着ねじを通し，該止着ねじを前記蓋体のねじ先に形成されたねじ穴に止着することにより，前記蓋体のねじ先に回転自在に連結されていることを特徴とする電子機器における蓋体の繋ぎ止め構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，内部に増幅回路，コンバーター回路など種々の高周波回路を納めるようにした電子機器におけるケースにおいて，ケースに設けたねじ孔に螺合可能な雄ねじを備えた蓋体を，ケースに繋ぎ止めする構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の電子機器には，動作状態でその動作状態のチェックを行ったり，各種調整を行なったりすることがある。
そこで，ケース内の回路基板に，例えばモニター端子を設けたり，利得調整ボリュームを設けたりするとともに，これらの部品と対向するケース箇所にねじ孔を設け，このねじ孔を利用して，レベルの測定を行ったり，利得調整をしている。
そして，このねじ孔には蓋体を着脱可能に取付けるようにしており，この蓋体はケースから取り外す時に取り落としの無いよう，例えば合成樹脂製材料でできた紐体や，周知のボールチェーン等でケースに繋ぎ止められている。
図１３には蓋体２０を繋ぎ止めする連結手段として，合成樹脂製材料の紐体５１で構成したものを示す。
この従来例では，電子機器のケース１の内側に止めねじで前記紐体の一方端を係止した止金具５５を固定し，紐体５１の他方端には球状の抜け止めビード５２が形成され，当該抜け止めビード５２は蓋体２０のねじ先に設けられた凹部５４に嵌め込み後，その凹部５４の周縁をかしめ加工し，そのかしめ部５３によって抜き止めがなされるようになっているとともに，蓋体２０と紐体５１は相対的に回転自在なようになり，蓋体２０を着脱自在にしている。（例えば，実公昭６２−４２５５１公報参照）
【０００３】
次に，図１４に示すように，ケース１と蓋体２０の連結手段として，ボールチェーン６１を用いる方法がある。
この従来例では，電子機器のケース１の側壁に止めねじでボールチェーン６１の一方端側に設けられた止金具６２を固定し，ボールチェーン６１の他方端には連結片６３を有し，連結片６３には取付子６４が連結され，取付子６４の自由端部にはコイル部６５が形成され，このコイル部６５を蓋体２０に設けた環状溝６６に遊嵌することで蓋体２０を着脱自在にしている。（例えば，特開平１１−２９１６９公報参照）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図１３に示す合成樹脂製材料を用いた紐体を用いる方法は，部品点数を少なく，コスト的にも安価にでき，蓋体をケースに締め付けたときに，連結手段である前記紐体がケース内に収納されるので，雨風や紫外線等にさらされることが無く良い方法ではあるが，一方で連結手段をケース内に収納するため，紐体が細く形成されているので，蓋体をケースに締め付けたときに，紐体がケース内に一定の形に屈曲して収納されることが無く，蓋体の着脱の際に，紐体が回路基板に設けられた部品に絡みつくといった問題があった。
更にまた，ケース内に屈曲して収納された紐体には常にテンションが加わっており，紐体が蓋体のねじ先に形成されたかしめ部に押付けられる状態にあり，紐体の着脱を繰り返す際に，前記かしめ部において紐体がうまく回転しないことがあり，この結果，紐体が捩れ，ひどい時は切断してしまう恐れがある，と言った問題があった。
また，ボールチェーンを用いた方法は，部材が多いことから，組付けに時間が掛かるとともに，材料費も高く，コストアップの要因となっていた。また，連結手段がケースの外に設けられているため，紫外線や雨風に耐え得るような，対候性の良い強固なものを作る必要があった。
本発明は，こうした問題を解決するためになされたものであり，電子機器のケースに形成された点検用のねじ孔から蓋体を取り外したときに蓋体を落とすことのないよう，蓋体とケースとを連結手段により接続する繋ぎ止め構造において，蓋体をねじ孔で回転させてケースに固定する際，連結手段がケース内に収納されて，略一定の形状を保つようにすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するためになされた請求項１に記載の発明は，
被調整回路要素を備えた回路基板を収納する電子機器のケースに，前記被調整回路要素の操作部材と対向するねじ孔を設け，前記ねじ孔には，前記ねじ孔を塞ぎ得る大きさでしかも前記ねじ孔と螺合可能な雄ねじを備えさせた蓋体を，着脱自在に螺着可能にするとともに，前記蓋体を連結手段を介してケースに繋ぎ止める構造において，
前記連結手段は，板状で屈曲自在に形成され，
前記連結手段の一方端は，ケース内部の係止手段に係止され，
前記連結手段の他方端は，当該連結手段に形成された挿通孔に止着ねじを通し，該止着ねじを前記蓋体のねじ先に形成されたねじ穴に止着することにより，前記蓋体のねじ先に回転自在に連結されていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に，本発明を具体化した実施形態の１例を，図面を基に詳細に説明する。
図１乃至図４において，１はケースであり，本願では高周波機器の一例として示すテレビ受信用増幅器を示し，壁面２にねじ取付部３を当接させねじ孔３ｂに止着ねじ３ａ挿通させ止着してある。
このテレビ受信用増幅器のケース１は，前面が開放されたケース本体４と，ケース本体４の開放部を覆うようにケース本体４に対し止着ねじ５によって止着されたカバー６とから成り，一例としてアルミニウム製のもので形成されている。
ケース本体４にはカバー６とケース本体４が当接する周縁部に凹溝１８が設けられており，当該凹溝１８には防水パッキン１０が取付けられ，本願の高周波機器の防水性を確保している。
このケース本体４において，５ｂは止着ねじ５を締め付けるねじ穴，４１はＦ型コネクター，４２はアース接続端子，７はケース本体内部から立設させた支持柱である。８はケース本体４の中空部に収められた高周波回路を示し，周知の如くねじ棒７ａによって支持柱７に固定された回路基板９と回路基板９に取付けられた多数の回路要素９ａとからなる。
尚１１は被調整回路要素で，一例として可変抵抗器を示す。１１ａはその回転軸で，操作部材の一例として示される。
【０００８】
次に，カバー６にはカバー６とケース本体４が当接する周縁部に凹溝１２が設けられており，当該凹溝１２にはシールドメッシュ１３が取付けられ，本願の高周波機器の外部雑音や妨害電波に対するイミュニティーを確保している。またカバー６には，点検用のねじ孔１４が，後述の操作部材等と対向する位置に穿設してある。５ａは止着ねじ５を挿通する挿通穴である。１５はケース内に設けられた係止手段であり，連結手段３０の一方端を係止する。
【０００９】
次に，蓋体について図５を用いて説明する。
２０は蓋体であり，本願では真鍮にニッケルメッキを施したもので形成されており，図５に示される如く上記ねじ孔１４を塞ぐに十分な大きさに形成してある。２１は雄ねじを示し，前記ねじ孔１４の雌ねじと螺合するように形成されている。２２は蓋体２０の表面となる側に形成した嵌合溝を示す。ねじ軸２３の基部には防水用のＯリング２４を嵌める溝２５を形成している。２６はねじ穴で後述の連結手段３０の止部をねじで止着するものである。
【００１０】
次に連結手段について図６を用いて説明する。
３０は連結手段を示し，これにおいて３１は係止部，３２は連結部，３３は止部で，本願では合成樹脂製材料（例えば，ＰＥＴ）で図６に示す如く板状に形成されている。
次に，連結部材３０を蓋体に連結する方法について図７を用いて述べる。
３３は連結手段３０の他方端に設けられた止部で，前記蓋体２０のねじ先（ケース本体内の中空部と対抗する面）に形成されたねじ穴２６に止着ねじ２７でもって取付けられている。
この時，前記止着ねじ２６の軸部の寸法が，前記ねじ穴２６の雌ねじ形成部分よりやや長くなるように形成され，止着ねじ２７のねじ頭と前記蓋体２０のねじ先が当接しないよう構成されるとともに，止部３３に形成された挿通孔３３ａの直径が，前記止着ねじ２７の直径よりやや大きくなるように形成されているので，連結手段３０と蓋体２０は相対的な回転が可能となる。
蓋体２０に連結手段３０の止部３３を取付けたあと，連結手段３０をねじ孔１４に挿通してから，蓋体２０をねじ孔１４に締め付ける。
次に，連結手段３０の係止部３１をカバー６に設けられた係止手段１５に係止する。
【００１１】
次に連結手段３０の係止部３１の係止方法について図３，図６及び図８をもとに詳細に説明する。
３１は連結手段３０の一方端に設けられた係止部であり，カバー６に設けられた前記係止手段１５に係止される。係止手段１５はカバー６の内側にカバー６同一材料で一体に設けられたもので，図３及び図８に示す如く断面略逆Ｌ字型に突設させた係止片１６，１７を相対抗させるよう形成されており，夫々の係止片の基部１６ａと１７ａ間の寸法をＬ１，夫々の係止片の端部１６ｂと１７ｂ間の寸法をＬ２となるよう形成されている。
【００１２】
次に，連結手段３０には，図６に示すように凹部３４が設けられている。ここで，連結手段３０の軸線にたいして，係止部３１の幅をＷ１，凹部３４間の幅をＷ２とする。
まず，図８に示す如く連結手段３０の凹部３４部分で連結手段３０を略９０度曲げる。つぎに，凹部３４と上記係止片の端部１６ｂと１７ｂとが嵌合するよう配置する。
次に，凹部３４が係止片の長手方向に向かって圧入されるよう係止部３１を押し込む。こうして連結手段３０の係止部３１は，上記係止片の基部１６ａと１７ａの間に収納される。
この時，係止部３１の幅Ｗ１を係止片の基部１６ａと１７ａ間の寸法Ｌ１よりやや大きくなるように形成し，凹部３４間の幅Ｗ２を係止片の端部１６ｂと１７ｂ間の寸法Ｌ２よりやや大きくなるように形成することで連結手段３０は係止手段１５に確実に挟持される。
【００１３】
次に，連結手段３０の取付状態について図９及び図１０について詳細に説明する。
上述のようにケース１と蓋体２０は連結手段３０を介して連結される。従って，連結手段の軸方向の長さは，蓋体２０をカバー６のねじ孔１４から取り外したときに，当該ねじ孔１４から操作部材１１ａの操作を行おうとするときに，前記蓋体２０が操作の邪魔にならない長さであって，蓋体２０をカバー６のねじ孔１４に締め付けたときに，回路基板９に取付けられた多数の回路要素９ａに触れないように決める必要がある。この結果，蓋体２０をカバー６のねじ孔１４に締め付けたときの，連結手段３０の収納時の形状は図９に示すようになる。
【００１４】
連結手段３０は本願では合成樹脂製材料（例えば，ＰＥＴなど）を用いて形成されており，その厚さは本願では略０．２ｍｍと薄く，連結手段３０の軸方向の曲げに対しては自在にまげることができ，上述のような収納時の形状となる。
しかし，本願の連結手段３０は図７に示すように板状に形成されているので，連結手段３０の軸方向に直角方向の曲げは自在にできない。つまり，前記蓋体２０をカバー６のねじ孔１４から取り外すために，蓋体２０を回転させている間，連結手段３０には，収納時と同じ略一定形状を保とうとする力が働く。
更に加えて，上述に述べたように，連結手段３０と蓋体２０は相対的な回転が可能となるよう構成されているので，蓋体２０がカバー６のねじ孔１４に締め付けられるときも，取り外されるときも，連結手段３０は略一定形状を保つ。
【００１５】
次に，連結手段３０の他の実施例について図１１を用いて説明する。なお機能上前図のものと同一または均等構成の部分には同一の符号を用いて説明を省略した。
図１１に示すように，連結手段３０は係止部３１，連結部３２，止部３３，凹部３４，当付部３５から成り，本願では合成樹脂製材料（例えば，ＰＥＴ）で板状に形成されている。係止部３１，連結部３２，止部３３の構成は上述の如くである。
連結手段３０は，図１２に示すようにケース内に収納される。このため，連結部３２はばねの働きをして，係止部３１が係止手段１５から外れようとする方向に力が加えられる。この実施例はこれに対応するものである。
連結手段の係止部３１がカバー６の係止手段１５に係止されると，当付部３５は図１２に示すように，係止手段１５から回路基板９方向に突出した状態となる。
当付部３５の軸方向の長さは，係止部３１が係止手段１５に係止された状態で，当付部３５の端部３５ａが，ケース本体４に設けられたボスまたはリブ７ｂ，或いは，回路基板９（本願の実施例においてはリブ７ｂ）に当接するように形成されており，連結部３２のばねの働きによって，連結手段３０の係止部３１が係止手段１５から外れようとする力を押えることができより確実に係止できる。
【００１６】
次に，上述以外の実施例について例をあげる。まず，連結手段３０の他の素材の実施例について説明する。本願のケースの実施例はアルミダイカストで形成されており，上述の如くカバー６とケース本体４の当接する周縁部にはシールドメッシュを設け，ケースの外部雑音や妨害電波に対するイミュニティーを重視した構成となっている。従って，連結手段３０も金属製で薄板状に形成したものでもよい。
次に，ケース１が合成樹脂製材料（例えば，ＡＢＳ）で構成されている場合について説明する。この場合，外来雑音や妨害電波に対するイミュニティーを確保するためには，回路要素を備えた回路基板を周知のシールドケースに収納してユニット状に構成する。これにより，軽量でシールド性に優れたケースが提供できる。この時，蓋体１４も合成樹脂製材料（例えば，ＡＢＳ）で形成されていてもよく，連結手段３０も合成樹脂製材料（例えば，ＰＥＴ）を使用することで，ケースの一層の軽量化がはかれる。
尚，本願に示すのは実施例であり，例えばケース１，連結手段２０，係止手段１５等の形状，厚み，材料等は上述の限りではない。
【００１７】
次に上記構成のものにあって操作部材１１ａの操作を行おうとする場合には，図９の状態にある蓋体２０の嵌合溝２２に，例えばドライバーを当てがって蓋体２０を回動させ，これを図１０のようにケース１から外す。この後操作部材１１ａを操作する。操作が終わったならば，再び連結手段３０（連結部３２）をねじ孔１４からケース１内に収納して，蓋体２０をねじ孔１４に螺着すれば良い。
本願においては，ねじ孔１４から操作するものとして，利得調整等に使用する可変抵抗器の例を示したが，例えば，アッテネーター等の入り切りを切換えるスライドスイッチの操作用ノブが置かれてもよいし，更にまた，レベル等をチェックする為のコネクターが配設されてもよい。チェックにあたってはねじ孔１４を通して対応プラグを挿入し，接続してレベル測定をする。レベルチェック完了後はコネクターからプラグを離し，回収後，ねじ孔に蓋体２０を螺着する。
【００１８】
尚，本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく，本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の用途や形状を適宜に変更して実施することも可能である。
【００１９】
【発明の効果】
以上詳述したように，請求項１の発明によれば，蓋体をケースに繋ぎ止める連結手段が板状で屈曲自在に形成されている。そして，その連結手段の一方端は，ケース内部の係止手段に係止され，連結手段の他方端は，当該連結手段に形成された挿通孔に止着ねじを通し，この止着ねじを蓋体のねじ先に形成されたねじ穴に止着することにより，蓋体のねじ先に回転自在に連結される。
このため，蓋体をねじ孔に締め付けたときには，連結手段がケース内に収納されることになり，連結手段は，雨風や紫外線等から守られ，安価な材料を用いて構成しても対候性の良い繋ぎ止め構造を実現できる。
【００２０】
また，連結手段は，蓋体のねじ先に回転自在に連結されることから，蓋体をねじ孔に固定する際に蓋体がねじ孔を回転しても，その形状を略一定に保つことができ，連結手段が回路基板に設けられた部品に絡みついたり，ねじれたりするのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願のケースの実施例の正面図を示す。
【図２】本願のケースを壁面に取付けたときの側面図を示す。。
【図３】本願のケースにおけるカバーの実施例を示す。
【図４】本願のケースにおけるケース本体の実施例を示す。
【図５】本願の蓋体の実施例を示す。
【図６】本願の連結手段の実施例を示す。
【図７】図５の連結手段の止部を蓋体に蝶着した説明図。
【図８】連結手段の係止部を係止手段に取付ける方法を示す。
【図９】図５の連結手段のケース内における収納状態を示す図１のＨ−Ｈ断面図。
【図１０】図５において蓋体を外した状態であり，操作部材をドライバーで操作する様子を示す図１のＨ−Ｈ断面図。
【図１１】本願の連結手段における他の実施例を示す。
【図１２】図１０の連結手段のケース内における収納状態を示す図１のＨ−Ｈ断面図。
【図１３】紐体を用いた従来例を示す。
【図１４】ボールチェーンを用いた従来例を示す。
【符号の説明】
１…ケース，２…壁面，３…ねじ取付部，３ａ…止着ねじ，３ｂ…ねじ孔，４…ケース本体，５…止着ねじ，６…カバー，７…支持柱，７ａ…ねじ棒，７ｂ…リブ，８…高周波回路，９…回路基板，９ａ…回路要素，１０…防水パッキン，１１…被調整回路要素（一例として可変抵抗器），１１ａ…操作部材，１２…凹溝，１３…シールドメッシュ，１４…ねじ孔，１５…係止手段，１６，１７…係止片，１６ａ，１７ａ…基部，２０…蓋体，２１…雄ねじ，２２…嵌合溝，２３…ねじ軸，２４…Ｏリング，２５…溝，２６…ねじ穴，２７…止着ねじ，３０…連結手段，３１…係止部，３２…連結部，３３…止部，３４…凹部３４，３５…当付部，３５ａ…端部，４０…マスト，４１…Ｆ型コネクター，４２…アース接続端子，４３…マスト取付部材，４４…防水キャップ，４５…モニター端子防水キャップ，５１…紐体，５２…抜け止めビード，５３…かしめ部，５４…凹部，５５…止金具，６１…ボールチェーン，６２…止金具，６３…連結片，６４…取付子，６５…コイル部，６６…環状溝，Ｌ１…基部１６ａと１７ａ間の寸法，Ｌ２…端部１６ｂと１７ｂ間の寸法，Ｗ１…係止部の幅，Ｗ２…凹部間の幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004109482.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0004109482.tif 000011
【図１１】
0004109482.tif 000012
【図１２】
0004109482.tif 000013
【図１３】
0004109482.tif 000014
【図１４】
0004109482.tif 000015