(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属ストリップ用連続熱処理炉の出入口をシールするロールシール装置であって、金属ストリップの幅方向に亘りその表面を両側から挟む一対の回転ロールと、各回転ロールの軸方向に亘りその表面と相対して外表面に導電且つ可撓性の金属薄板を有する弾性隔膜を張設した一対のチャンバとを備え、各チャンバ内に難燃性の流体又は難燃且つ流動性の粉粒体を供給して各チャンバの弾性隔膜に圧力を加えることにより、各弾性隔膜の外表面の金属薄板をこれと相対する回転ロールの表面に圧接させるようにして成ることを特徴とするロールシール装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は金属ストリップ用連続熱処理炉のロールシール装置に関する。帯状の鋼板や銅板等の金属ストリップを連続光輝処理したり或は連続無酸化焼鈍するような場合に竪型或は横型の連続熱処理炉が使用される。かかる連続熱処理炉では炉内に可撚性ガスを充満した状態で金属ストリップを熱処理するため、炉内の可撚性ガスが炉外へ漏出しないよう、炉の出入口部にロールシール装置を装着する。本発明はかかるロールシール装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記のようなロールシール装置として、金属ストリップの幅方向に亘りその表面を両側から挟む一対の回転ロールと、各回転ロールの軸方向に亘りその表面と相対して弾性隔膜を張設した一対のチャンバと、各回転ロールと圧接して従動する一対のアースロールとを備え、各チャンバ内へ窒素ガス等のガスを圧送するようにしたものが提案されている（特開平１０−４６２６１）。この従来装置は、金属ストリップの両面を一対の回転ロールで挟み込むことにより金属ストリップと各回転ロールとの間をシールすると共に、炉枠に取り付けた各チャンバ内へガスを圧送して、これにより圧力が加えられた各弾性隔膜を相対する回転ロールに圧接させることにより各回転ロールとこれに圧接する弾性隔膜との間をシールし、各回転ロールがこれに圧接する弾性隔膜の表面を擦過するときに生じる静電気を各回転ロールと圧接して従動するアースロールで逃がすというものである。
【０００３】
ところが、上記のような従来装置には、各回転ロールと圧接して従動する一対のアースロールを備える必要があるため、その分だけ装置が高価になるだけでなく、構造が複雑になって、必然的に炉の出入口部構造が複雑になるという問題がある。従来装置においては、もし仮りにアースロールを省略すると、各回転ロールがこれに圧接する弾性隔膜の表面を擦過するときに生じる静電気のスパークにより火炎を引き起こしたり、場合によっては爆発を引き起こす危険があるので、アースロールの装備は不可欠なのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来のロールシール装置では、各回転ロールと圧接して従動する一対のアースロールを備える必要があるため、その分だけ装置が高価になるだけでなく、構造が複雑になって、必然的に炉の出入口部構造が複雑になる点である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決する本発明は、金属ストリップ用連続熱処理炉の出入口をシールするロールシール装置であって、金属ストリップの幅方向に亘りその表面を両側から挟む一対の回転ロールと、各回転ロールの軸方向に亘りその表面と相対して外表面に導電且つ可撓性の金属薄板を有する弾性隔膜を張設した一対のチャンバとを備え、各チャンバ内に難燃性の流体又は難燃且つ流動性の粉粒体を供給して各チャンバの弾性隔膜に圧力を加えることにより、各弾性隔膜の外表面の金属薄板をこれと相対する回転ロールの表面に圧接させるようにして成ることを特徴とするロールシール装置に係る。
【０００６】
本発明のロールシール装置は、金属ストリップ用連続熱処理炉の入口部及び出口部をシールするためのものである。このロールシール装置は、金属ストリップの幅方向に亘りその表面を両側から挟む一対の回転ロールを備えている。かかる回転ロールは通常、金属ロールの外周に例えばゴム製の弾性体をライニングしたもので、その周速度が金属ストリップの搬送速度と同じになるよう同調回転し得るようになっており、また例えば空圧シリンダにより傾動して双方の回転ロール間の隙間を調節し得るようになっている。双方の回転ロール間の隙間を金属ストリップの肉厚に応じて調節し、また各回転ロールをその周速度が金属ストリップの搬送速度と同じになるよう同調回転させた一対の回転ロールで、金属ストリップの両面を挟み込むことにより、金属ストリップと各回転ロールとの間をシールする。
【０００７】
本発明のロールシール装置は、各回転ロールの軸方向に亘りその表面と相対して外表面に導電且つ可撓性の金属薄板を有する弾性隔膜を張設した一対のチャンバを備えている。各チャンバは通常、その基部が炉の入口部或は出口部に形成されたフランジに取り付けられており、かかるチャンバの先端開放部に弾性隔膜とその外表面に金属薄板とが回転ロールの表面と相対して張設されている。弾性隔膜としては例えば、非通気性のスチレン−ブタジエンゴム製の弾性板と、その外表面に積層されたネオプレンスポンジゴム製のクッション材とから成る２層積層体を使用でき、更にその外表面に積層される導電且つ可撓性の金属薄板としてはステンレス鋼薄板を使用できる。これらは通常、チャンバの先端開放部周縁にボルト止め或はクランプ止めする。
【０００８】
上記のような各チャンバ内には、所定量の難燃性の流体又は難燃且つ流動性の粉粒体を供給し得るようになっている。難燃性の流体としては、窒素ガス、アルゴンガス等の気体、或は水、シリコーンオイル等の液体を使用でき、また難燃且つ流動性の粉粒体としては、砂、セラミックス粉、セラミックス粒等を使用できる。これらのなかでは、難燃性の液体或は難燃且つ流動性の粉粒体を使用するのが好ましい。所定量の難燃性の液体又は難燃且つ流動性の粉粒体をチャンバ内へ供給し、その供給量に応じてチャンバの弾性隔膜へ所定圧力を加えることができるため、かかる圧力の変動が殆どなく、弾性隔膜の外表面の金属薄板をこれと相対する回転ロールの表面へ所望通りに常時安定して圧接させることができるからであり、また所定量の難燃性の液体又は難燃且つ流動性の粉粒体をチャンバ内へ最も簡単な場合には単に自重流下させるだけでよいため、その供給系統における構造も簡単であるからである。例えば、各チャンバの側壁に供給管を接続し、この供給管に計量器を接続して、一定量の水を計量器から供給管を介してチャンバ内へ自重流下させると、チャンバの先端開放部に張設した弾性隔膜に自重流下させた水量に応じて一定の圧力が加えられ、一定の圧力が加えられた弾性隔膜の外表面の金属薄板がこれと相対する回転ロールの表面に圧接することにより、炉の入口部或は出口部に取り付けられたチャンバと回転ロールとの間をシールする。
【０００９】
本発明では、従来のロールシール装置におけるアースロールを備えていない。各回転ロールがこれに圧接する金属薄板の表面を擦過するときに一時的に生じる静電気を、金属薄板、金属薄板を弾性隔膜と共にチャンバの先端開放部周縁に止めるボルトやクランプ、及びチャンバの経路で、アースされた炉殻へと逃がすため、各回転ロールと圧接して従動する一対のアースロールを設ける必要がないのである。したがって本発明によると、装置が安価になるだけでなく、構造が簡単になって、必然的に炉の出入口部構造が簡単になる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係るロールシール装置を例示する縦断面図である。図１では、竪型の金属ストリップ用連続熱処理炉における入口部に装着されたロールシール装置を示している。連続搬送される金属ストリップＡの幅方向に亘りその表面を両側から挟む一対の回転ロール１１，１２が配設されている。回転ロール１１，１２は、回転軸１１ａ，１２ａに取り付けられた金属ロール１１ｂ，１２ｂと、金属ロール１１ｂ，１２ｂの表面にライニングされた筒状のシリコーンゴム１１ｃ，１２ｃとから成るもので、図示を省略するが、その周速度が金属ストリップＡの搬送速度と同じになるよう同調回転し得るようになっており、また空圧シリンダにより傾動して双方の間の隙間を金属ストリップＡの肉厚に応じて調節し得るようになっている。これらの同調回転手段及び傾動調節手段それ自体は従来のロールシール装置における手段を適用できる。
【００１１】
各回転ロール１１，１２の軸方向に亘りその表面と相対して外表面に可撓性のステンレス鋼薄板２１，２２を有する弾性隔膜３１，３２を張設した一対のチャンバ４１，４２が配設されている。チャンバ４１，４２はその基部４３が炉５１の入口部に形成されたフランジ５２にボルト止めされており、その先端開放部に弾性隔膜３１，３２とその外表面にステンレス鋼薄板２１，２２とが回転ロール１１，１２の表面と相対して張設されている。図示した弾性隔膜３１，３２は、非通気性のスチレン−ブタジエンゴム製の弾性板３１ａ，３２ａと、その外表面に積層されたネオプレンスポンジゴム製のクッション材３１ｂ，３２ｂとから成り、これらは更にその外表面に積層されたステンレス鋼薄板２１，２２と共にチャンバ４１，４２の先端開放部周縁に取り外し可能にボルト止めされている。
【００１２】
チャンバ４１，４２の側壁上部には供給管６１，６２が接続されており、供給管６１，６２には図示しない計量器が接続されている。図１は、計量器から供給管６１，６２を介してチャンバ４１，４２内へ一定量の水Ｂ，Ｃを自重流下させた状態を示しており、したがってチャンバ４１，４２の先端開放部に張設した弾性隔膜３１，３２に一定量の水Ｂ，Ｃのチャンバ４１，４２内における水位分の圧力が加えられ、かかる圧力が加えられた弾性隔膜３１，３２の外表面のステンレス鋼薄板２１，２２がこれらと相対する回転ロール１１，１２の表面に圧接している状態を示している。
【００１３】
【発明の効果】
既に明らかなように、以上説明した本発明には、装置を安価に作製できるだけでなく、構造を簡単にすることができて、必然的に炉の出入口部構造を簡単にすることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るロールシール装置を例示する縦断面図。
【符号の説明】
１１，１２・・・回転ロール、２１，２２・・・ステンレス鋼薄板、３１，３２・・・弾性隔膜、４１，４２・・・チャンバ、Ａ・・・金属ストリップ、Ｂ，Ｃ・・・水
【図１】
0004029478.tif 000002