(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
澱粉等の打ち粉がされた所定量の麺を包装袋に詰めてなる袋詰め麺に、手揉み処理を施せるようにした手揉み麺の製造装置であって、駆動回転する一対の手揉みローラを備えた手揉みユニットを形成し、この手揉みユニットを、上下方向に沿って基枠に複数配すると共に、上下で隣設する手揉みユニット相互の手揉みローラの軸心方向を異ならしめて配設し、袋詰め麺が上方から下方の手揉みユニットによって順次手揉み押圧されると共に、あらゆる方向から手揉み押圧されるよう構成し、手揉みユニットは、基枠に任意旋回向きに装着可能なユニット用フレームと、このユニット用フレームに離隔接近調節可能に装着される一対のローラ支持枠と、この一対のローラ支持枠に夫々回転自在に装着される一対の手揉みローラと、この一対の手揉みローラを同期回転せしめるローラ駆動モータとを備え、手揉みローラは、ローラ支持枠に回転自在に支承される駆動シャフトと、この駆動シャフトに着脱自在に装着される複数のフィンガープレートとを備え、フィンガープレートは、略親指を曲げたような形態の押圧突部を円周方向に沿って適宜間隔に配すると共に、この押圧突部の間に略Ｕ溝状の逃溝を配して構成したことを特徴とする手揉み麺の製造装置。
【請求項２】
澱粉等の打ち粉がされた所定量の麺を包装袋に詰めてなる袋詰め麺に、手揉み処理を施せるようにした手揉み麺の製造装置であって、駆動回転する一対の手揉みローラを備えた手揉みユニットを形成し、この手揉みユニットを、上下方向に沿って基枠に複数配すると共に、上下で隣設する手揉みユニット相互の手揉みローラの軸心方向を異ならしめて配設し、袋詰め麺が上方から下方の手揉みユニットによって順次手揉み押圧されると共に、あらゆる方向から手揉み押圧されるよう構成し、手揉みユニットは、基枠に任意旋回向きに装着可能なユニット用フレームと、このユニット用フレームに離隔接近調節可能に装着される一対のローラ支持枠と、この一対のローラ支持枠に夫々回転自在に装着される一対の手揉みローラと、この一対の手揉みローラを同期回転せしめるローラ駆動モータとを備え、手揉みローラは、ローラ支持枠に回転自在に支承される駆動シャフトと、この駆動シャフトに着脱自在に装着される複数のフィンガープレートとを備え、フィンガープレートは、略親指を曲げたような形態の押圧突部を円周方向に沿って適宜間隔に配すると共に、この押圧突部の間に略Ｕ溝状の逃溝を配して構成し、基枠の下部にほぐしユニットを配設し、このほぐしユニットで、手揉みユニットにより手揉み処理された袋詰め麺を受けると共に、袋詰め麺のほぐし処理を施せるよう構成したことを特徴とする手揉み麺の製造装置。
【請求項３】
前記手揉みローラの複数のフィンガープレートは、駆動シャフトの長手方向中央部分に装着されるフィンガープレートに比較的小径のものを利用し、長手方向端部がわに装着されるフィンガープレートに比較的大径のものを利用して構成したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の手揉み麺の製造装置。
【請求項４】
前記手揉みローラは、形状の異なるフィンガープレートを組合せて構成したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の手揉み麺の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に、中華麺や、うどんや、蕎麦や、その他の適宜麺類を、手揉み状態（縮れ麺状態）に製造できるように工夫した手揉み麺の製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の手揉み麺は、麺を実際に手で揉んで製造していたが、多量生産には不向きであるために、各種の手段が提供されるようになり、例えば、麺線群を移動装置によって搬送すると共に、移動装置の途中に設けた一対の前部回転体と、一対の後部回転体とで、麺線群を多様に変形させて手揉み状態（縮れ麺状態）に製造するようにした装置がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前述の如き製造装置にあっては、麺線群が、一対の前部回転体と一対の後部回転体とでばらばらにほぐれてしまい、しかも、麺線群を十分に揉むことと、あらゆる方向から揉むことが難しく、実際に手で揉んで製造した手揉み麺のように製造することが、非常に難しい難点等があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、前述の如き難点等を解消できるようにして、実際に手で揉んで製造した手揉み麺のように製造することができ、取扱い容易で、多量生産可能な手揉み麺の製造装置を提供すべく創出されたもので、請求項１記載の手揉み麺の製造装置にあっては、澱粉等の打ち粉がされた所定量の麺を包装袋に詰めてなる袋詰め麺Ｄに、手揉み処理を施せるようにした手揉み麺の製造装置であって、駆動回転する一対の手揉みローラ１２を備えた手揉みユニットＢを形成し、この手揉みユニットＢを、上下方向に沿って基枠Ａに複数配すると共に、上下で隣設する手揉みユニットＢ相互の手揉みローラ１２の軸心方向を異ならしめて配設し、袋詰め麺Ｄが上方から下方の手揉みユニットＢによって順次手揉み押圧されると共に、あらゆる方向から手揉み押圧されるよう構成し、手揉みユニットＢは、基枠Ａに任意旋回向きに装着可能なユニット用フレーム１０と、このユニット用フレーム１０に離隔接近調節可能に装着される一対のローラ支持枠１１と、この一対のローラ支持枠１１に夫々回転自在に装着される一対の手揉みローラ１２と、この一対の手揉みローラ１２を同期回転せしめるローラ駆動モータ１５とを備え、手揉みローラ１２は、ローラ支持枠１１に回転自在に支承される駆動シャフト１３と、この駆動シャフト１３に着脱自在に装着される複数のフィンガープレート１４とを備え、フィンガープレート１４は、略親指を曲げたような形態の押圧突部１４ａを円周方向に沿って適宜間隔に配すると共に、この押圧突部１４ａの間に略Ｕ溝状の逃溝１４ｂを配して構成する手段を採用した。
【０００５】
また、請求項２記載の手揉み麺の製造装置にあっては、澱粉等の打ち粉がされた所定量の麺を包装袋に詰めてなる袋詰め麺Ｄに、手揉み処理を施せるようにした手揉み麺の製造装置であって、駆動回転する一対の手揉みローラ１２を備えた手揉みユニットＢを形成し、この手揉みユニットＢを、上下方向に沿って基枠Ａに複数配すると共に、上下で隣設する手揉みユニットＢ相互の手揉みローラ１２の軸心方向を異ならしめて配設し、袋詰め麺Ｄが上方から下方の手揉みユニットＢによって順次手揉み押圧されると共に、あらゆる方向から手揉み押圧されるよう構成し、手揉みユニットＢは、基枠Ａに任意旋回向きに装着可能なユニット用フレーム１０と、このユニット用フレーム１０に離隔接近調節可能に装着される一対のローラ支持枠１１と、この一対のローラ支持枠１１に夫々回転自在に装着される一対の手揉みローラ１２と、この一対の手揉みローラ１２を同期回転せしめるローラ駆動モータ１５とを備え、手揉みローラ１２は、ローラ支持枠１１に回転自在に支承される駆動シャフト１３と、この駆動シャフト１３に着脱自在に装着される複数のフィンガープレート１４とを備え、フィンガープレート１４は、略親指を曲げたような形態の押圧突部１４ａを円周方向に沿って適宜間隔に配すると共に、この押圧突部１４ａの間に略Ｕ溝状の逃溝１４ｂを配して構成し、基枠Ａの下部にほぐしユニットＣを配設し、このほぐしユニットＣで、手揉みユニットＢにより手揉み処理された袋詰め麺Ｄを受けると共に、袋詰め麺Ｄのほぐし処理を施せるよう構成する手段を採用した。
【０００６】
更に、請求項３記載の手揉み麺の製造装置にあっては、前記手揉みローラ１２の複数のフィンガープレート１４は、駆動シャフト１３の長手方向中央部分に装着されるフィンガープレート１４に比較的小径のものを利用し、長手方向端部がわに装着されるフィンガープレート１４に比較的大径のものを利用して構成する手段を採用した。
【０００７】
そして、請求項４記載の手揉み麺の製造装置にあっては、前記手揉みローラ１２は、形状の異なるフィンガープレート１４を組合せて構成する手段を採用した。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示例に基づいて説明すると、次の通りである。
本発明は、主に、中華麺や、うどんや、蕎麦や、その他の適宜麺類（例えば、生麺、半生麺、その他）等を、手揉み状態（縮れ麺状態）に製造できるようにした装置に係り、これは、澱粉等の打ち粉がされた所定量（一食分、或いは複数食分）の麺を、適宜合成樹脂製の包装袋に詰めてなる袋詰め麺Ｄに、手揉み処理を施せるようにした手揉み麺の製造装置である。
【０００９】
そして、この手揉み麺の製造装置は、駆動回転する一対の手揉みローラ１２を備えた手揉みユニットＢを形成し、この手揉みユニットＢを、上下方向に沿って基枠Ａに複数配すると共に、上下で隣設する手揉みユニットＢ相互の手揉みローラ１２の軸心方向を異ならしめて配設し（例えば、上下で隣設する手揉みユニットＢ相互の手揉みローラ１２の軸心方向が平面方向から見て略直交するように配設し）て、袋詰め麺Ｄが上方から下方の手揉みユニットＢによって順次手揉み押圧されると共に、あらゆる方向から手揉み押圧されるよう構成したもので、更に、基枠Ａの下部にほぐしユニットＣを配設し、このほぐしユニットＣで、手揉みユニットＢにより手揉み処理された袋詰め麺Ｄを受けると共に、袋詰め麺Ｄのほぐし処理を施せるように構成したものである。
【００１０】
基枠Ａは、その上部に麺投入口１が設けられると共に、その下部側方に麺排出口２が設けられ、しかも、麺投入口１の上方にホッパー３が配置できるように構成されている。具体的には、適宜型材等によって立設可能に組立てられ、その内に複数（例えば、６台）の手揉みユニットＢを上下方向に適宜間隔で配置できると共に、最下部にほぐしユニットＣを配置できるようによう構成されている。尚、基枠Ａの具体的構成、形状、寸法、材質、麺投入口１の具体的構成、寸法、配設位置、麺排出口２の具体的構成、寸法、配設位置、ホッパー３の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置等は、図示例のもの等に限定されることなく適宜自由に設定できるものである。ところで、基枠Ａ内への埃等の侵入を防止すべく、基枠Ａの外表面部分に適宜カバーを施しても良い。
【００１１】
手揉みユニットＢは、基枠Ａに任意旋回向きに装着可能なユニット用フレーム１０と、このユニット用フレーム１０に離隔接近調節可能に装着される一対のローラ支持枠１１と、この一対のローラ支持枠１１に夫々回転自在に装着される一対の手揉みローラ１２と、この一対の手揉みローラ１２を同期回転せしめるローラ駆動モータ１５とを備えており、ローラ駆動モータ１５の回転力が適宜伝達手段（例えば、歯車等）を介して一対の手揉みローラ１２に夫々伝達されるように形成されている。
【００１２】
ユニット用フレーム１０は、基枠Ａに略水平に固定できるように形成されると共に、水平面内に於いて任意の向きに装着できるように形成されている。しかも、ユニット用フレーム１０には、一対のローラ支持枠１１が揺動調節可能に装着されており、一対のローラ支持枠１１に装着される一対の手揉みローラ１２の軸間距離を任意に調節できるように形成されている。すなわち、一対の手揉みローラ１２による袋詰め麺Ｄの手揉み押圧状態を変更できるように形成してある。尚、ユニット用フレーム１０の具体的構成、形状、寸法、材質、基枠Ａへの取付け状態、ローラ支持枠１１の具体的構成、形状、寸法、材質、ユニット用フレーム１０への取付け状態等は、図示例等に限定されることなく適宜自由に設定できるものである。
【００１３】
手揉みローラ１２は、ローラ支持枠１１に回転自在に支承される金属製の略六角柱状の駆動シャフト１３と、中央に六角孔が穿設されて、駆動シャフト１３に着脱自在に装着される複数の合成樹脂製フィンガープレート１４とを備え、適宜寸法（或いは、形状）の異なるフィンガープレート１４を互換装着可能となるよう構成されている。
【００１４】
そして、フィンガープレート１４は、略親指を曲げたような形態の押圧突部１４ａが円周方向に沿って適宜間隔に配され、この押圧突部１４ａの間に略Ｕ溝状の逃溝１４ｂが配されて構成されている。すなわち、袋詰め麺Ｄは、フィンガープレート１４の押圧突部１４ａ部分で押圧されて、包装袋内の麺が手揉み状態となり、残りの部分が、逃溝１４ｂ部分に無理なく収まるように構成されている（図３参照）。しかも、複数のフィンガープレート１４は、図４に示すように駆動シャフト１３の長手方向中央部分に装着されるフィンガープレート１４に比較的小径のものを利用し、長手方向端部がわに装着されるフィンガープレート１４に比較的大径のものを利用して、袋詰め麺Ｄが一対の手揉みローラ１２の長手方向中央部分に誘導されて押圧できるように構成しても良い。また、形状の異なるフィンガープレート１４を組合せて、不規則な袋詰め麺Ｄの押圧状態が得られるようにしても良い。
【００１５】
ところで、手揉みローラ１２の具体的構成、形状、寸法、材質、駆動シャフト１３の具体的構成、形状、寸法、材質、フィンガープレート１４の具体的構成、形状、寸法、材質、数、駆動シャフト１３への具体的装着手段、押圧突部１４ａの具体的形状、寸法、数、逃溝１４ｂの具体的形状、寸法、数等は、図示例のもの等に限定されることなく適宜自由に設定できるものである。
【００１６】
ほぐしユニットＣは、例えば、適宜突起が配されたコンベヤベルト２１と、このコンベヤベルト２１を高速で輪転せしめるコンベヤ駆動モータ２２とを備えた高速コンベヤ２０で構成され、手揉みユニットＢで手揉み処理された袋詰め麺Ｄをコンベヤベルト２１で受けると共に、この袋詰め麺Ｄを基枠Ａの麺排出口２がわに放り出せるように構成されている。すなわち、十分に揉まれた袋詰め麺Ｄの高速コンベヤ２０による麺排出口２がわへの放り出し（及び麺排出口２部分での衝突）によって、包装袋内の麺がほぐされた状態となるように構成されている。  尚、ほぐしユニットＣは、振動を利用したものや、回転遠心力を利用したものや、その他適宜手段のものを自由に採用できるものである。
【００１７】
本発明の手揉み麺の製造装置は、前述の如く構成され、次にその使用例について説明すると、先ず、澱粉等の打ち粉がされた所定量（一食分、或いは複数食分）の麺を、適宜合成樹脂製の包装袋に詰めて袋詰め麺Ｄを形成する。
【００１８】
そして、この袋詰め麺Ｄをホッパー３に投入し、一対の手揉みローラ１２を備えた手揉みユニットＢを順次通過させて、包装袋の上から中の麺に手揉み処理を施す。このとき、複数の手揉みユニットＢによって、袋詰め麺Ｄをあらゆる向きから手揉み押圧できて、包装袋内の麺を多様に変形させて理想的な手揉み状態（縮れ麺状態）となる。
【００１９】
それから、手揉み処理された袋詰め麺Ｄは、手揉みユニットＢ下方に配したほぐしユニットＣで受けると共に、麺排出口２がわに放り出されるようになって、包装袋内の麺にほぐし処理が施される。
【００２０】
【発明の効果】
従って、請求項１記載の手揉み麺の製造装置は、澱粉等の打ち粉がされた所定量の麺を包装袋に詰めてなる袋詰め麺Ｄに、手揉み処理を施せるようにした手揉み麺の製造装置であって、駆動回転する一対の手揉みローラ１２を備えた手揉みユニットＢを形成し、この手揉みユニットＢを、上下方向に沿って基枠Ａに複数配すると共に、上下で隣設する手揉みユニットＢ相互の手揉みローラ１２の軸心方向を異ならしめて配設し、袋詰め麺Ｄが上方から下方の手揉みユニットＢによって順次手揉み押圧されると共に、あらゆる方向から手揉み押圧されるよう構成し、手揉みユニットＢは、基枠Ａに任意旋回向きに装着可能なユニット用フレーム１０と、このユニット用フレーム１０に離隔接近調節可能に装着される一対のローラ支持枠１１と、この一対のローラ支持枠１１に夫々回転自在に装着される一対の手揉みローラ１２と、この一対の手揉みローラ１２を同期回転せしめるローラ駆動モータ１５とを備え、手揉みローラ１２は、ローラ支持枠１１に回転自在に支承される駆動シャフト１３と、この駆動シャフト１３に着脱自在に装着される複数のフィンガープレート１４とを備え、フィンガープレート１４は、略親指を曲げたような形態の押圧突部１４ａを円周方向に沿って適宜間隔に配すると共に、この押圧突部１４ａの間に略Ｕ溝状の逃溝１４ｂを配して構成したので、袋詰め麺Ｄは、重力によって順次複数の手揉みユニットＢを経て十分に揉まれるようになると共に、あらゆる方向から揉まれるようになり、実際に手で揉んで製造した手揉み麺のように製造することが簡単に且つ確実に行えるようになる。しかも、取扱い容易で、多量生産が可能で、構成簡素で、耐久性に優れた手揉み麺の製造装置となる。
【００２１】
特に、手揉みユニットＢを、上下方向に沿って基枠Ａに複数配すると共に、上下で隣設する手揉みユニットＢ相互の手揉みローラ１２の軸心方向を異ならしめて配設したので、袋詰め麺Ｄは、一対の手揉みローラ１２によって押圧される向きが順次異なるようになり、あらゆる方向から満遍なく揉まれて、手揉み麺のように形成できるようになる。
【００２２】
加えて、澱粉等の打ち粉がされた所定量の麺を包装袋に詰めてなる袋詰め麺Ｄに、手揉み処理を施すようにしてあることにより、包装袋によって所定量の麺がバラけること無く、ある程度麺が纏まった状態を維持できるようになり、これに手揉みユニットＢで手揉み処理を施せ、最適な手揉み状態（縮れ麺状態）が得られる製造装置となる。しかも、所定量の麺は、包装袋に詰められた状態のままで処理されるようになり、極めて衛生的で、取扱い易く、多量生産に最適な手揉み麺の製造装置となる。
【００２３】
そして、手揉みユニットＢは、基枠Ａに任意旋回向きに装着可能なユニット用フレーム１０と、このユニット用フレーム１０に離隔接近調節可能に装着される一対のローラ支持枠１１と、この一対のローラ支持枠１１に夫々回転自在に装着される一対の手揉みローラ１２と、この一対の手揉みローラ１２を同期回転せしめるローラ駆動モータ１５とを備えているので、一対の手揉みローラ１２によって袋詰め麺Ｄを種々の状態に押圧調節できるようになり、所望の手揉み状態が得られるものとなる。すなわち、ユニット用フレーム１０の基枠Ａへの装着向き（任意旋回向き）によって一対の手揉みローラ１２による袋詰め麺Ｄの押圧向きを調節でき、一対のローラ支持枠１１の離隔接近調節によって、一対の手揉みローラ１２による袋詰め麺Ｄの押圧間隔を調節できるようになる。
【００２４】
それから、手揉みローラ１２は、ローラ支持枠１１に回転自在に支承される駆動シャフト１３と、この駆動シャフト１３に着脱自在に装着される複数のフィンガープレート１４とを備え、フィンガープレート１４は、略親指を曲げたような形態の押圧突部１４ａを円周方向に沿って適宜間隔に配すると共に、この押圧突部１４ａの間に略Ｕ溝状の逃溝１４ｂを配して構成したので、袋詰め麺Ｄは、フィンガープレート１４の押圧突部１４ａ部分で押圧されて、包装袋内の麺が手揉み状態となり、残りの部分が、逃溝１４ｂ部分に無理なく収まるようになる。
【００２５】
また、請求項２記載の手揉み麺の製造装置は、澱粉等の打ち粉がされた所定量の麺を包装袋に詰めてなる袋詰め麺Ｄに、手揉み処理を施せるようにした手揉み麺の製造装置であって、駆動回転する一対の手揉みローラ１２を備えた手揉みユニットＢを形成し、この手揉みユニットＢを、上下方向に沿って基枠Ａに複数配すると共に、上下で隣設する手揉みユニットＢ相互の手揉みローラ１２の軸心方向を異ならしめて配設し、袋詰め麺Ｄが上方から下方の手揉みユニットＢによって順次手揉み押圧されると共に、あらゆる方向から手揉み押圧されるよう構成し、手揉みユニットＢは、基枠Ａに任意旋回向きに装着可能なユニット用フレーム１０と、このユニット用フレーム１０に離隔接近調節可能に装着される一対のローラ支持枠１１と、この一対のローラ支持枠１１に夫々回転自在に装着される一対の手揉みローラ１２と、この一対の手揉みローラ１２を同期回転せしめるローラ駆動モータ１５とを備え、手揉みローラ１２は、ローラ支持枠１１に回転自在に支承される駆動シャフト１３と、この駆動シャフト１３に着脱自在に装着される複数のフィンガープレート１４とを備え、フィンガープレート１４は、略親指を曲げたような形態の押圧突部１４ａを円周方向に沿って適宜間隔に配すると共に、この押圧突部１４ａの間に略Ｕ溝状の逃溝１４ｂを配して構成し、基枠Ａの下部にほぐしユニットＣを配設し、このほぐしユニットＣで、手揉みユニットＢにより手揉み処理された袋詰め麺Ｄを受けると共に、袋詰め麺Ｄのほぐし処理を施せるよう構成したので、袋詰め麺Ｄは、重力によって順次複数の手揉みユニットＢを経て十分に揉まれるようになると共に、あらゆる方向から揉まれるようになり、実際に手で揉んで製造した手揉み麺のように製造することが簡単に且つ確実に行えるようになる。更に、十分に揉まれた袋詰め麺Ｄは、ほぐしユニットＣによって確実にほぐし処理されるようになり、包装袋内の麺相互がくっつくことなく確実にほぐされた状態となる。しかも、取扱い容易で、多量生産が可能で、構成簡素で、耐久性に優れた手揉み麺の製造装置となる。
【００２６】
特に、手揉みユニットＢを、上下方向に沿って基枠Ａに複数配すると共に、上下で隣設する手揉みユニットＢ相互の手揉みローラ１２の軸心方向を異ならしめて配設したので、袋詰め麺Ｄは、一対の手揉みローラ１２によって押圧される向きが順次異なるようになり、あらゆる方向から満遍なく揉まれて、手揉み麺のように形成できるようになる。
【００２７】
加えて、澱粉等の打ち粉がされた所定量の麺を包装袋に詰めてなる袋詰め麺Ｄに、手揉み処理を施すようにしてあることにより、包装袋によって所定量の麺がバラけること無く、ある程度麺が纏まった状態を維持できるようになり、これに手揉みユニットＢで手揉み処理を施せ、最適な手揉み状態（縮れ麺状態）が得られる製造装置となる。しかも、所定量の麺は、包装袋に詰められた状態のままで処理されるようになり、極めて衛生的で、取扱い易く、多量生産に最適な手揉み麺の製造装置となる。
【００２８】
そして、手揉みユニットＢは、基枠Ａに任意旋回向きに装着可能なユニット用フレーム１０と、このユニット用フレーム１０に離隔接近調節可能に装着される一対のローラ支持枠１１と、この一対のローラ支持枠１１に夫々回転自在に装着される一対の手揉みローラ１２と、この一対の手揉みローラ１２を同期回転せしめるローラ駆動モータ１５とを備えているので、一対の手揉みローラ１２によって袋詰め麺Ｄを種々の状態に押圧調節できるようになり、所望の手揉み状態が得られるものとなる。すなわち、ユニット用フレーム１０の基枠Ａへの装着向き（任意旋回向き）によって一対の手揉みローラ１２による袋詰め麺Ｄの押圧向きを調節でき、一対のローラ支持枠１１の離隔接近調節によって、一対の手揉みローラ１２による袋詰め麺Ｄの押圧間隔を調節できるようになる。
【００２９】
それから、手揉みローラ１２は、ローラ支持枠１１に回転自在に支承される駆動シャフト１３と、この駆動シャフト１３に着脱自在に装着される複数のフィンガープレート１４とを備え、フィンガープレート１４は、略親指を曲げたような形態の押圧突部１４ａを円周方向に沿って適宜間隔に配すると共に、この押圧突部１４ａの間に略Ｕ溝状の逃溝１４ｂを配して構成したので、袋詰め麺Ｄは、フィンガープレート１４の押圧突部１４ａ部分で押圧されて、包装袋内の麺が手揉み状態となり、残りの部分が、逃溝１４ｂ部分に無理なく収まるようになる。
【００３０】
更に、請求項３記載の手揉み麺の製造装置は、前記手揉みローラ１２の複数のフィンガープレート１４は、駆動シャフト１３の長手方向中央部分に装着されるフィンガープレート１４に比較的小径のものを利用し、長手方向端部がわに装着されるフィンガープレート１４に比較的大径のものを利用して構成したので、袋詰め麺Ｄが一対の手揉みローラ１２の長手方向中央部分に誘導されて押圧できるようになる。
【００３１】
そして、請求項４記載の手揉み麺の製造装置は、前記手揉みローラ１２は、形状の異なるフィンガープレート１４を組合せて構成したので、不規則な袋詰め麺Ｄの押圧状態が得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の手揉み麺の製造装置を例示する概略正面図である。
【図２】  本発明の手揉み麺の製造装置を例示する概略側面図である。
【図３】  本発明の手揉み麺の製造装置の手揉みユニット部分を例示する概略縦断面図である。
【図４】  本発明の手揉み麺の製造装置の手揉みユニット部分を例示する一部切欠概略平面図である。
【符号の説明】
Ａ      基枠
１      麺投入口                      ２      麺排出口
３      ホッパー
Ｂ      手揉みユニット
１０    ユニット用フレーム            １１    ローラ支持枠
１２    手揉みローラ                  １３    駆動シャフト
１４    フィンガープレート            １４ａ  押圧突部
１４ｂ  逃溝                          １５    ローラ駆動モータ
Ｃ      ほぐしユニット
２０    高速コンベヤ                  ２１    コンベヤベルト
２２    コンベヤ駆動モータ
Ｄ      袋詰め麺
【図１】
0004174785.tif 000002
【図２】
0004174785.tif 000003
【図３】
0004174785.tif 000004
【図４】
0004174785.tif 000005