(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置に接続される枠体と、上記枠体内に配備され上記画像形成装置からのシートを横方向に搬送する取入部搬送手段と、各々が複数のビン部材を積み重ね状態で配置して成ると共に相互に上記枠体内の下側と上側とに区分けして配備される第１、第２ビンユニットと、上記取入部搬送手段側より受け取ったシートを上記第１ビンユニットと対向する縦向きの第１偏向側搬送面に沿って搬送する第１縦向き搬送手段と、上記第１縦向き搬送手段の上端に連続配備され同第１縦向き搬送手段より受け取ったシートを上記第２ビンユニットと対向する縦向きの第２偏向側搬送面に沿って搬送する第２縦向き搬送手段と、各々が複数の開閉カム及び偏向爪を有し、上記開閉カムがその上下端縁に当接するビン部材の一方を他方側に移動させる送り相当分回転する毎に同開閉カムの下端縁に当接するビン部材の受入口を拡大させ、上記第１偏向側搬送面あるいは第２偏向側搬送面に達したシートを上記受入口と対向する上記偏向爪により偏向して挿入する第１、第２シート案内手段と、を具備し、
上記第１、第２シート案内手段は各々が、上記枠体を介して上下方向に摺動可能に支持され、上記開閉カムが支持される昇降枠と、該昇降枠に一体に設けられ上記開閉カムを回転させる開閉カム駆動手段と、上記偏向爪を上記第１あるいは第２偏向側搬送面に介在させる偏向位置と上記第１あるいは第２偏向側搬送面より退避する退避位置とに切り換える爪切り換え手段と、を有していることを特徴とする排紙収納装置。
【請求項２】
請求項１記載の排紙収納装置において、
上記枠体が、上記画像形成装置に接続される基枠体と、上記基枠体の上端部に結合される後付け枠体とからなり、上記基枠体内に上記取入部搬送手段と上記第１ビンユニットと上記第１縦向き搬送手段と上記第１シート案内手段とが収容され、上記後付け枠体内に上記第２ビンユニットと上記第２縦向き搬送手段と上記第２シート案内手段とが収容されることを特徴とする排紙収納装置。
【請求項３】
請求項１又２記載の排紙収納装置において、
上記第１シート案内手段が上記第１縦向き搬送手段からシートを受け取り上記第１ビンユニット内の所定のビン部材にシートを仕分けして収納する第１ビンユニット作動モードと、上記第２シート案内手段が上記第１縦向き搬送手段を介し上記第２縦向き搬送手段からシートを受け取り上記第２ビンユニット内の所定のビン部材にシートを仕分けして収納する第２ビンユニット作動モードとを交互に行うことを特徴とする排紙収納装置。
【請求項４】
請求項１記載の排紙収納装置において、
上記開閉カム駆動手段は、上記各開閉カムにそれぞれ連結される複数のギヤ列と、同複数のギヤ列を互いに連動させる連結軸と、上記昇降枠に支持され上記連結軸及び上記複数のギヤ列を介し上記複数の開閉カムを連動して回転する駆動源とを有したことを特徴とする排紙収納装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は簡易印刷装置や複写機等の画像形成装置に結合された排紙収納装置、特に、積み重ね状態で配置した複数のビン部材の内の一のビン部材の受入口を開閉カムの回転により拡大させ、同時に搬送面のシートを偏向爪にて偏向し受入口に挿入させるようにしたシート案内手段を装備する排紙収納装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
簡易印刷装置や複写機等の画像形成装置にはこれらより排紙される画像形成用紙を収納する排紙収納装置が付設される。この種の排紙収納装置は、非仕分けモードにあると排紙されるシートを排紙トレイに案内し、同排紙トレイ上にシートを順次積載させる。一方、仕分けモードであると排紙収納装置は、排紙されるシートを上下に順次複数配備されたビン部材から成るビンユニットに案内し、そのビンユニット内の所定のビン部材の受入口に順次給紙装置によりシートを案内し、その所定のビン部材の受入口にシートを挿入し、ビン部材に収容する。
ここで、仕分けモードにおいて、各ビン部材の受入口に搬送装置の搬送面上の各シートを案内するに当たり、固定のシート偏向位置に対しビンユニット内の各ビン部材の受入口を移動させて対向させるものや、搬送装置の搬送面に沿って移動する偏向爪とビンユニット内の各ビン部材を順次上下に移動させる開閉カムとを用い、上下動する各ビン部材の受入口と搬送面上で移動するシート挿入位置とを対向させるという各開口移動方式を採るものが知られている。
【０００３】
例えば、特公昭６１−９２１８号公報に開示されるシート取扱い装置では、ビンユニット内の全ビン部材を同時に上下動させ、縦向きの搬送路上に配備される第１の変向部材と第２の変向部材を順次切り換え操作し、これら第１の変向部材と第２の変向部材により交互にシートをビン部材の受入口に挿入している。この場合、単一の変向部材により単一のシート変向位置を設定し、これに対してビンユニットを上下動させて仕分けする装置と比べ、ビンユニットの摺動域が半減し、ビンユニットの占有空間を少なくでき、装置の小型化を図れる。
一方、特公平３−６１０４号公報に開示される丁合い装置では、ビンユニット内の各ビン部材に順次係合するような円筒カムを備える。この場合、円筒カムを回転させることにより積み重ね状態の複数のビン部材の内の一のビン部材の受入口を拡大し、この受入口に円筒カムと共に移動する給紙装置によりシートを挿入し、各ビン部材にシートを仕分け出来るようにしている。この場合、常時受入口を開口するビン部材を複数配設するタイプのビンユニットと比較し、装置の小型化を図れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、画像形成装置の高速化に伴い、同装置と同期して仕分け処理作動する排紙収納装置もその仕分け処理速度の向上が要求されるようになっている。
【０００５】
ところが、特公昭６１−９２１８号公報のシート取扱い装置では、シートが挿入されるビン部材の受入口を切り換えるのは第２の変向部材によりシートがビン部材に挿入される毎に行われ、即ち、ここで与えられる切り換え時間は、単一の変向部材で第１のシートの変向毎にビンユニットを切り換え移動する装置と比較してもその増加分は、第２のシートが第２の変向部材によりビン部材に挿入された時点より第３のシートが第１の変向部材に到達するまでの極くわずかな時間であり、仕分け処理速度の向上に対する対策としては十分なものとは成っていない。
【０００６】
一方、特公平３−６１０４号公報に開示される丁合い装置では、シート挿入のためのビン部材を複数積載し、開閉カムの回転により一のビン部材を隣合うビン部材の一方側より他方側に移動させて一のビン部材の受入口を拡大させ、この時円筒カムと共に移動する給紙装置によりシートを一のビン部材の受入口に挿入する。この場合の仕分け処理では開閉カムと給紙装置を駆動して一のビン部材より上側のビン部材のみを上下動させれば仕分け処理を行える。
しかし、この場合、開閉カムはその中央孔を矩形状に形成され、この開閉カムに軸方向の摺動を許容できると共に回転伝達を行える断面矩形の駆動軸が使用されている。
この場合、駆動軸の加工性が悪く、回転力を受けながら同時にスライドしなくてはいけない為、軸受部である中央孔に大きな力が掛かる。その為、軸受部の磨耗も激しく、ビン部材開開等の際の高速回転及ぴ高荷重には適さず、仕分け処理速度の向上を図る上で問題と成っている。
【０００７】
本発明の目的は、仕分け処理速度の高速化及び耐久性の向上を図れる排紙収納装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、画像形成装置に接続される枠体と、上記枠体内に配備され上記画像形成装置からのシートを横方向に搬送する取入部搬送手段と、各々が複数のビン部材を積み重ね状態で配置して成ると共に相互に上記枠体内の下側と上側とに区分けして配備される第１、第２ビンユニットと、上記取入部搬送手段側より受け取ったシートを上記第１ビンユニットと対向する縦向きの第１偏向側搬送面に沿って搬送する第１縦向き搬送手段と、上記第１縦向き搬送手段の上端に連続配備され同第１縦向き搬送手段より受け取ったシートを上記第２ビンユニットと対向する縦向きの第２偏向側搬送面に沿って搬送する第２縦向き搬送手段と、各々が複数の開閉カム及び偏向爪を有し、上記開閉カムがその上下端縁に当接するビン部材の一方を他方側に移動させる送り相当分回転する毎に同開閉カムの下端縁に当接するビン部材の受入口を拡大させ、上記第１偏向側搬送面あるいは第２偏向側搬送面に達したシートを上記受入口と対向する上記偏向爪により偏向して挿入する第１、第２シート案内手段と、を具備し、上記第１、第２シート案内手段は各々が、上記枠体を介して上下方向に摺動可能に支持され、上記開閉カムが支持される昇降枠と、該昇降枠に一体に設けられ上記開閉カムを回転させる開閉カム駆動手段と、上記偏向爪を上記第１あるいは第２偏向側搬送面に介在させる偏向位置と上記第１あるいは第２偏向側搬送面より退避する退避位置とに切り換える爪切り換え手段と、を有していることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の排紙収納装置において、上記枠体が、上記画像形成装置に接続される基枠体と、上記基枠体の上端部に結合される後付け枠体とからなり、上記基枠体内に上記取入部搬送手段と上記第１ビンユニットと上記第１縦向き搬送手段と上記第１シート案内手段とが収容され、上記後付け枠体内に上記第２ビンユニットと上記第２縦向き搬送手段と上記第２シート案内手段とが収容されることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又２記載の排紙収納装置において、上記第１シート案内手段が上記第１縦向き搬送手段からシートを受け取り上記第１ビンユニット内の所定のビン部材にシートを仕分けして収納する第１ビンユニット作動モードと、上記第２シート案内手段が上記第１縦向き搬送手段を介し上記第２縦向き搬送手段からシートを受け取り上記第２ビンユニット内の所定のビン部材にシートを仕分けして収納する第２ビンユニット作動モードとを交互に行うことを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１記載の排紙収納装置において、上記開閉カム駆動手段は、上記各開閉カムにそれぞれ連結される複数のギヤ列と、同複数のギヤ列を互いに連動させる連結軸と、上記昇降枠に支持され上記連結軸及び上記複数のギヤ列を介し上記複数の開閉カムを連動して回転する駆動源とを有したことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載されている発明によれば、画像形成装置に接続される枠体を備え、上記枠体内に配備される取入部搬送手段により、画像形成装置からのシートを横方向に搬送し、第１、第２ビンユニットの各々が複数のビン部材を積み重ね状態で配置して成ると共に相互に下側と上側とに区分けして配備され、第１縦向き搬送手段が上記取入部搬送手段側より受け取ったシートを上記第１ビンユニットと対向する縦向きの第１偏向側搬送面に沿って搬送し、上記第１縦向き搬送手段の上端に第２縦向き搬送手段が連続配備され、同第２縦向き搬送手段により上記第１縦向き搬送手段より受け取ったシートを上記第２ビンユニットと対向する縦向きの第２偏向側搬送面に沿って搬送し、第１、第２シート案内手段の各々が上下動可能な昇降枠と同昇降枠に支持される開閉カム及び偏向爪を有し、上記開閉カムがその上下端縁に当接するビン部材の一方を他方側に移動させる送り相当分回転する毎に同開閉カムの下端縁に当接するビン部材の受入口を拡大させ、上記第１偏向側搬送面あるいは第２偏向側搬送面に達したシートを上記受入口と対向する上記偏向爪により偏向して挿入することとなる。
【００１４】
このように第１、第２ビンユニットと対向する第１、第２シート案内手段が、その開閉カムを送り相当分回転させ、同開閉カムの下端縁に当接するビン部材の受入口を拡大させる毎に、その受入口と対向する偏向爪により第１偏向側搬送面あるいは第２偏向側搬送面に達したシートをその受入口に偏向して挿入するので、第１、第２ビンユニットの各ビン部材の全てにシートを仕分けして収納可能であり、シート枚数の多量化に容易に対応出来、特に、第１シート案内手段が第１ビンユニットのみを、第２シート案内手段が第２ビンユニットのみをそれぞれ独立してビン部材の送り作動をする。このため、第１、第２シート案内手段が切り換え操作時に受ける負荷が２分割されて低減されることとなり、仕分け処理速度の高速化や耐久性の向上を容易に図れる。
【００１５】
ここで、画像形成装置は排紙部より画像形成されたシートを排出するものであればよく、孔版印刷装置や電子写真複写装置で良い。
取入部搬送手段は排紙部と対向する位置で受け取ったシートを横方向に搬送するもので、単一のコンベア等から成る搬送手段としても良く、流入側搬送部と流出側搬送部との２つのコンベア等から成る搬送手段の組み合わせとしてもよい。第１、第２ビンユニットは、各々が、複数のビン部材を積み重ね状態で配置して成るもので、相互に下側と上側とに区分けして配備される。この第１、第２ビンユニットを単一の枠体に収容しても良く、下側の第１ビンユニットを基枠体に、上側の第２ビンユニットを基枠体に積載される後付け枠体に収容するように構成することもできる。
【００１６】
第１縦向き搬送手段は上記取入部搬送手段側より受け取ったシートを上記第１ビンユニットと対向する縦向きの第１偏向側搬送面に沿って搬送するもので、単一のコンベア等でよく、第１ビンユニットや取入部搬送手段と共に基枠体に支持される。
第２縦向き搬送手段は上記第１縦向き搬送手段の上端に連続配備され、第１縦向き搬送手段より受け取ったシートを上記第２ビンユニットと対向する縦向きの第２偏向側搬送面に沿って搬送するもので、第１縦向き搬送手段と独立したコンベア等で形成されればよく、上記第２ビンユニットと共に単一の枠体や基枠体に積載される後付け枠体に収容される。
【００１７】
第１、第２シート案内手段は、各々が上下動可能な昇降枠と同昇降枠に支持される開閉カム及び偏向爪を有している。ここでの開閉カムは、その上下端縁に当接するビン部材の一方を他方側に移動させる送り相当分回転する毎に、同開閉カムの下端縁に当接するビン部材の受入口を拡大させ、その上で上記第１偏向側搬送面あるいは第２偏向側搬送面に達したシートを同受入口と対向する偏向爪により偏向して同受入口に挿入する。この時、第１シート案内手段は第１縦向き搬送手段、第１ビンユニット及び取入部搬送手段と共に単一の枠体あるいは基枠体に支持され、第２シート案内手段は第２縦向き搬送手段、第２ビンユニットと共に単一の枠体あるいは基枠体に積載される後付け枠体に収容されることとなる。
【００１８】
請求項１記載の排紙収納装置において、特に、上記画像形成装置に接続される基枠体内に上記取入部搬送手段と上記第１ビンユニットと上記第１縦向き搬送手段と上記第１シート案内手段とが収容され、上記基枠体の上端部に連結手段を介し後付け枠体が結合され、上記後付け枠体内に上記第２ビンユニットと上記第２縦向き搬送手段と上記第２シート案内手段とが収容されても良い。この場合、使用者が常時必要とする仕分け数が少ない場合は、基枠体内に、上記取入部搬送手段と上記第１ビンユニットと上記第１縦向き搬送手段と上記第１シート案内手段とを収容しただけの排紙収納装置を使用出来、使用者が常時必要とする仕分け数が比較的多い場合は、基枠体の上端部に後付け枠体を結合し、その後付け枠体内に上記第２ビンユニットと上記第２縦向き搬送手段と上記第２シート案内手段とを収容し、上下に配備される上記第１、第２縦向き搬送手段、上記第１、第２ビンユニット、上記第１、第２シート案内手段を連動させることができ、ビン部材の多数化に容易に対応できると共に、仕分け処理速度の高速化や耐久性の向上を図れる。
【００１９】
請求項１あるいは請求項２記載の排紙収納装置において、特に、上記第１シート案内手段が上記取入部搬送手段からシートを受け取り上記第１ビンユニット内の所定のビン部材にシートを仕分けして収納する第１ビンユニット作動モードと、上記第２シート案内手段が上記第１シート案内手段を介し上記取入部搬送手段からシートを受け取り上記第２ビンユニット内の所定のビン部材にシートを仕分けして収納するという第２ビンユニット作動モードとを交互に行っても良い。
この場合、第１ビンユニット作動モードで第１シート案内手段を駆動して第１ビンユニットにシートを収容し、第２ビンユニット作動モードで第２シート案内手段を駆動して第２ビンユニットにシートを収容するという動作が交互に繰り返され、各シート案内手段のビン送り作動に許される作動許容時間は、単一のシート案内手段のみを用いる場合の２倍の時間を確保出来、この点で、仕分け処理速度の高速化や耐久性の向上を容易に図ることが出来る。
【００２０】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の排紙収納装置において、特に、上記第１、第２シート案内手段は各々が、上記ビン部材の周縁部に対向配備されると共に上記各枠体に縦向きで支持された複数のレール部材と、上記複数のレール部材に摺動可能に支持される昇降枠と、上記昇降枠に支持され上記開閉カムを回転させる開閉カム駆動手段と、上記偏向爪を上記第１あるいは第２偏向側搬送面に介在させる偏向位置と上記第１あるいは第２偏向側搬送面より退避する退避位置とに切り換える爪切り換え手段とを有したことを特徴とする。
【００２１】
ここでは、第１、第２シート案内手段の各々において、昇降枠に枢支される開閉カムが送り相当分回転する毎に、同開閉カムの下端縁に当接するビン部材の受入口を拡大させ、この開閉カムと同時に偏向爪および爪切り換え手段をも昇降枠と共に上下方向に移動させ、偏向爪を爪切り換え手段により上記第１あるいは第２偏向側搬送面より退避する退避位置より同搬送面に介在させる偏向位置に切り換え操作する。このように昇降枠は上下荷重を受けた状態で複数のレール部材に沿って上下動し、この昇降枠に支持される開閉カムはそれ自体が上下方向の摺動を行なうことが無く、送り相当分の回転をするのみであり、上下方向の摺動部と開閉カムの枢支部が独立してスムーズに高速作動でき、これらの耐久性も向上する。しかも、昇降枠が上下方向のいずれの位置に移動しても、偏向側搬送面上の偏向爪で偏向された上で開閉カムの下端縁に当接するビン部材の受入口に向けて偏向されるシートの偏向角度が一定となり、確実にそのシートを受入口に案内でき、安定したシート案内機能を確保出来る。
【００２２】
請求項４記載の排紙収納装置において、特に、上記開閉カム駆動手段は、上記開閉カムの複数にそれぞれ連結される複数のギヤ列と、同複数のギヤ列を互いに連動させる連結軸と、上記昇降枠に支持され上記連結軸及び上記複数のギヤ列を介し上記複数の開閉カムを連動して回転する駆動源とを有しても良い。
このようにした場合、昇降枠に支持される駆動源の回転を連結軸及び複数のギヤ列を介し複数の開閉カムに伝達でき、この際複数の開閉カムを確実に安定して回転駆動できる。
【００２３】
【実施例】
図１には本発明の適用された第１実施例としての排紙収納装置を示した。この排紙収納装置１は画像形成装置としての孔版印刷装置２に接続される。
ここで排紙収納装置１が接続される孔版印刷装置２は、原稿に応じて予め穿孔された図示しないマスタをドラム状の版胴（図示せず）に巻装し、これにインク供給を行ないつつ回転駆動して、これに画像形成用紙（以後単にシートと呼ぶことがある）を押し付けて印刷を行ない、印刷済の画像形成用紙を排紙部を介し機外へ排出するという周知の構成を採るもので、例えば、孔版印刷装置２の一例は特開平７−３０９５２０号公報に開示される。
【００２４】
このような孔版印刷装置２は排紙収納装置１と共に同一のフロア４上に載置され、その上で孔版印刷装置２の排紙口３とこれに対向する排紙収納装置１側の排紙部対向位置Ｚとが位置合わせされ、孔版印刷装置２に排紙収納装置１の基枠体２０側の一部が接続される。
図１、図２に示すように、排紙収納装置１は、フロア４上の自由な位置に移動できる矩形塔状の基枠体２０及びその基枠体の上端部に積載され一体的に結合される後付け枠体１２０とを備える。ここで、基枠体２０及び後付け枠体１２０は後述するように一体結合され、両者が排紙収納装置１の枠体を成している。
基枠体２０の内部には、その中央部に配備され孔版印刷装置２からのシートを横方向に搬送する取入部搬送手段８と、取入部搬送手段８の下部に配備され排紙部対向位置Ｚからのシートを積載する排紙トレイ１５と、取入部搬送手段８の上部に配置される第１仕分け部Ａとが配備され、後付け枠体１２０の内部には第２仕分け部Ｂとが配備される。
【００２５】
第１仕分け部Ａは第２仕分け部Ｂに対して下側に配置され、複数のビン部材（以後ビントレイと呼ぶことがある）６を有する第１ビンユニット７と、孔版印刷装置２より取入部搬送手段８を経てくるシートを第１ビンユニット７と対向する縦向きの第１偏向側搬送面ｆに沿って搬送する第１縦向き搬送手段１９と、ビン部材６の周縁部に対向配備されると共に左縦枠部２０４に支持された複数のレール部材９ｍ，９ｎと、これら複数のレール部材に摺動可能に支持された昇降枠１１と同昇降枠に支持された開閉カム１２及び偏向爪３５を有した第１シート案内手段１３０とを備える。
【００２６】
第２仕分け部Ｂは第１仕分け部Ａの上側に配置され、複数のビン部材６ｂを有する第２ビンユニット７ｂと、孔版印刷装置２より取入部搬送手段８及び第１縦向き搬送手段１９を経てくるシートを第２ビンユニット７ｂと対向する縦向きの第２偏向側搬送面ｆｂに沿って搬送する第２縦向き搬送手段１９ｂと、ビン部材６ｂの周縁部に対向配備されると共に左縦枠部２０４ｂに支持された複数のレール部材９ｍｂ，９ｎｂと、これら複数のレール部材に摺動可能に支持された昇降枠１１ｂと同昇降枠に支持され開閉カム１２ｂ及び偏向爪３５ｂを有した第２シート案内手段１３０ｂとを備える。
【００２７】
基枠体２０はその下部が底枠部２０１とこれに一体結合され、垂直方向に延出する複数の下縦枠部２０２及びこれら上端を縦横に連結する複数の中横枠部２０３とで形成され、その上部が中横枠部２０３より垂直方向に延出する複数の左右の各縦枠部２０４，２０５及びこれらの上端を縦横に連結する複数の上横枠部２０６を備える。ここで下縦枠部２０２の内で右下縦枠部２０２ａは手前側と奥側に一対配備され、その端部が孔版印刷装置２の本体基枠（図示せず）に図示しないブラケットを介し接続される。
【００２８】
後付け枠体１２０は基枠体２０の上半部と同様に形成されており、基枠体２０の上横枠部２０６に重ね合わされて当接され後述の連結手段１６０で結合される低枠部２０３ｂと、低枠部２０３ｂより垂直方向に延出する複数の縦枠部２０４ｂ，２０５ｂ及びこれら上端を縦横に連結する複数の上横枠部２０６ｂを備える。ここで基枠体２０の上横枠部２０６とその上に積載される後付け枠体１２０側の低枠部２０３ｂとは平面視で矩形状を成し、少なくともその平面視における４角の近傍位置には、図１４（ａ）に示すような連結手段１６０及び図１４（ｂ）に示すような位置決め手段１７０がそれぞれ取付けられる。ここで連結手段１６０は基枠体２０の上横枠部２０６に上方に突き出すように形成される突き出し片１６１と、同突き出し片の中央に形成した止め穴１６２と、後付け枠体１２０側の低枠部２０３ｂに形成され、突き出し片１６１を挿通可能な嵌合穴１６３と、低枠部２０３ｂに形成され嵌合穴１６３の上方に螺子穴１６４を形成されて成る結合壁１６５とを備える。位置決め手段１７０は上横枠部２０６の上向き面に突設されるピン１７１と、低枠部２０３ｂに形成されピン１７１をがた無く嵌挿する丸孔１７２とを備える。
【００２９】
ここで基枠体２０に後付け枠体１２０を一体結合するには、基枠体２０上部に後付け枠体１２０を載置するが、その際、基枠体２０側の各ピン１７１に後付け枠体１２０の各丸孔１７２を嵌挿し、同時に各突き出し片１６１を各嵌合穴１６３に挿通し、各突き出し片１６１を各結合壁１６５に重ねた上で各止め穴１６２及び螺子穴１６４に図示しないビスを嵌合させ、捩じ込み、両枠体を一体化することが出来る。なお、使用者が複数のシートを仕分けモードで処理する際に、その仕分け数が比較的少なくてよい場合は、後述の第１仕分け部Ａを収容する基枠体２０側のみを使用出来、使用者が使用する仕分け数が比較的多い場合は、この連結手段１６０を用い、基枠体２０と後付け枠体１２０を一体結合し、基枠体２０内の第１仕分け部Ａに後付け枠体１２０の第２仕分け部Ｂを積み重ね状態で配置し、これら両仕分け部Ａ、Ｂを連動させることを可能としている。
【００３０】
図１の排紙収納装置１のシート搬送系は、孔版印刷装置２よりシートを受け入れる排紙部対向位置Ｚに流入端側が対向する取入部搬送手段８と、同手段８の流出端に配備される第２切り換え部１８と、第２切り換え部１８に連結され第１仕分け部Ａ内に配備され第１偏向側搬送面ｆを成す第１縦向き搬送手段１９と、その上端に連結され第２仕分け部Ｂ内に配備され第２偏向側搬送面ｆｂを成す第２縦向き搬送手段１９ｂとで構成される。
第１仕分け部Ａの第１ビンユニット７は手前側と奥側において図１で左右に配置された複数の縦枠部２０４，２０５の間に配備される。各ビン部材６は図４に示すように、平皿状を成し、板金製であるが、これに代えて樹脂製としても良い。なお、複数のビン部材群の外周部を囲む複数の左右縦枠部２０４，２０５の間は開放されており、これにより、作業者が排紙収納装置１の前に立つだけで、必要なビン部材６上のシートを容易に取り出せるように構成される。
【００３１】
各ビン部材６はその横方向長さ、即ち、その受入口ａ側である入口側端部６０１と反対の右端部６０２との間隔は最大積載用紙のサイズ以上に設定されている。このビン部材６の入口側端部６０１は左縦枠部２０４側に昇降枠１１を介し支持され、右端部６０２は右縦枠部２０５に係止片ｃを介し支持される。
各ビン部材６は入口側端部６０１においてその両側に突出ピン２１を突設し、その先端には段付きローラ状のトラニオン２２を枢支している。各突出ピン２１は左縦枠部２０４に上下に長く形成されたピンガイド溝２５に摺動可能に嵌合され水平方向のずれを規制されている。各ビン部材６は積み重ね状態で順次配置され、それらの各突出ピン２１及びその先端のトラニオン２２も上下に積み重ねられるようにして左縦枠部２０４に支持される。この状態において、上下方向で互いに隣合う各ビン部材６の入口側端部６０１における上下間隔は極めて小さく設定されている。
【００３２】
各ビン部材６の右端部６０２は手前側と奥側において右縦枠部２０５に突設される係止片ｃの上面に変動可能に係止される。ここで、上下方向において互いに隣合う各ビン部材６の間隔はシートの侵入性を阻害するほど狭くなく、又、積層されたシートの未定着の画像に影響を与えるほど圧縮することが無いように適宜設定される。ここでビン部材６は最大積載用紙以上の長さを有するため、右端部６０２における上下方向の間隔はスペーサｓや係止片ｃで比較的小さく設定してよく、この部位における上下方向の間隔をあえて可変とし、シート挿入時に拡大させる必要も無い。
なお、各ビン部材６の右端部６０２と対向する右縦枠部２０５側には図示しないガイド機構を介し上下に送り操作されることにより各ビン部材６上のシート束を閉じ処理するステ−プラ−２６が装備される。
【００３３】
なお、ステ−プラ−２６には積載された用紙を挾みステ−プラ−２６へ送る図示しないグリッパーが対設される。このため、ここでは図示しないグリッパーやステ−プラ−２６とビン部材６のシート束との間の位置精度はステープル作業を行う上で必要とされる特性値となり、ビン部材６の上下方向の位置精度は重要となる。ここではビン部材６をその支持部材である係止片ｃで一つずつ支持し、その支持部材の強度を分散させるタイプのブラケットとして設け、ビン部材６の上下方向の位置精度を確保するようにしている。これにより係止片ｃでの負荷は積載されるシートの重量だけとなり、耐久性の向上及び騒音の低下にもつながる。
【００３４】
図４に示すように、各ビン部材６の入口側端部６０１近傍には斜突壁２３が形成される。ここでビン部材６に挿入されたシートは第１ビンユニット７内のエンドフェンス２４に衝突した後に、ビン部材６上に落下し、この時、ビン部材６は図１で左方下がりとなっていることからこの斜突壁２３にシートの後端側が排紙揃えされて順次積載されて行く。したがってこの斜突壁２３の高さはビン部材６に積載されるシートの最大高さより若干高く設定されている。また、この斜突壁２３があることによりシート束に後から挿入されるシートの先端が当接することが無いようにでき、多少シートがカールしていてもジャンプさせることができ、積載されたシート束の最上面に後からのシートが順次確実に載置される。各ビン部材６の入口側端部６０１と反対の右端部６０２には受入口ａ側に向かって切欠溝６０３が形成される。この切欠溝６０３には図示しない送り機構により図１で左右に所定量変動可能な第１ビンユニット７側エンドフェンス２４が嵌合しており、これによって受入口ａ側より挿入されたシートをサイズに応じて所定の位置に停止させ、シート挿入時の衝突壁となると共に積載時におけるずれを防止出来るようにしている。
【００３５】
ビン部材６の入口側端部６０１の周縁部には手前側と奥側に一対の左縦枠部２０４が対設される。図２に示すように、手前側の左縦枠部２０４には一体的に複数のレール部材としての第１レール９ｍと第２レール９ｎとが装着される。手前側の第１レール９ｍと第２レール９ｎには昇降枠１１の手前側半部１１１（図３参照）が、奥側の第１レール９ｍと第２レール９ｎには昇降枠１１の奥側半部１１２（図３参照）が摺動可能に支持される。なお、図７、図１０に示すように、手前側半部１１１と奥側半部１１２とは連結ブラケット１１ｃ（図６も参照）及びその両端のＬ字状ブラケットｕを介し一体結合されている。なおＬ字状ブラケットｕは手前側及び奥側の左縦枠部２０４に形成される縦長穴４３（図７参照）に遊嵌されるように形成される。
【００３６】
図２に示すように、手前側の左縦枠部２０４に支持される第１レール９ｍはバー状を成し、その上下端を左縦枠部２０４の上下横フランジに固着しており、第２レール９ｎは長片状を成し、その基端を左縦枠部２０４の折曲縦フランジに溶着している。これら第１レール９ｍと第２レール９ｎに支持される昇降枠１１の手前側半部１１１は略矩形ブラケット状を成し、その左端に前枢支部２７（図７参照）が形成され、その右端には横向きピンｄを介しガイドローラＲを枢着する。前枢支部２７は樹脂製の筒状体を成し、第１レール９ｍに摺動自在に嵌着される。ガイドローラＲは第２レール９ｎと左縦枠部２０４の縦壁の間にがたなくコロ接触するような形状を成す。手前側半部１１１と一体結合される奥側半部１１２は手前側半部と左右対称に形成され、連結ブラケット１１ｃ（図６参照）を介し一体結合される両者は手前側と奥側の各第１レール９ｍと第２レール９ｎとにガイドされ、がたなく上下動可能である。
【００３７】
図２に示すように、昇降枠の手前側半部１１１には開閉カム１２と、開閉カム１２を回転させる開閉カム駆動手段１３とが装備される。図７，図９に示すように、開閉カム１２は手前側半部１１１の本体の上下フランジ部に各枢支部材Ｙ（図３参照）を介し枢支される縦向きのカム軸１２３と、カム軸を介し枢支される円筒状の主部１２１と、主部１２１の外周部に形成される螺旋状のカム溝１２２とを備える。この主部１２１と対向する手前側半部１１１には手前の左縦枠部２０４と対向するカム受け穴ｇ（図７、図９参照）が形成され、同カム受け穴ｇは開閉カム１２及びカムプーリ２８をピンガイド溝２５側に一部突き出し、遊嵌状態を保てるように形状される。
【００３８】
開閉カム１２の螺旋状のカム溝１２２は段付きローラ状のトラニオン２２の小径部を摺動自在に嵌合できるように形成される。なお、トラニオン２２はその小径部が手前側の左縦枠部２０４に形成されるピンガイド溝２５に遊嵌し、大径部がピンガイド溝２５の両縁部に係止されるようにその形状が設定されている。このため、トラニオン２２はピンガイド溝２５により上下方向の移動のみを許容されることより、開閉カム１２の回転駆動時にその回転方向に応じて、開閉カム１２の上端縁あるいは下端縁に達している一のトラニオン２２をカム溝１２２により他方の上端縁あるいは下端縁側に送り移動することが出来る。尚、ここでは１回転で１つのトラニオン２２を開閉カム１２の上端縁と下端縁の距離Ｌ１だけ上下動させるように設定されるが、この１回転当たりの送り量は適宜設定することが出来る。このような開閉カム１２は手前側半部１１１と同様に奥側半部１１２にも左右対称に装着される。
【００３９】
第１仕分け部Ａの開閉カム駆動手段１３は昇降枠１１全体に亘り装着される。図３、図７、図９に示すように、その内の手前側半部１１１のものは、開閉カム１２の上端縁側にカム軸１２３を介し一体的に結合されるカムプーリ２８と、手前側半部１１１に支持される駆動モータ２９と、駆動モータ２９に直結された駆動プーリ３０と、この駆動プーリとカムプーリ２８に掛け渡されるエンドレスの駆動ベルト３１と、駆動プーリ３０の下端に一体的に形成される傘歯車から成る駆動ギヤ３２と、駆動ギヤ３２に噛合する傘歯車から成る従動ギヤ３３と、この従動ギヤ３３の回転軸を成し手前側半部１１１の主部に枢支されると共に他端が奥側半部１１２の主部に枢支される連結軸３４とを備える。なお、開閉カム駆動手段１３の内、奥側半部１１２のものは、手前側半部１１１側の駆動モータ２９を排した状態で、左右対称に装備されるという構成を採っている。なお、符号Ｙ１は駆動モータ２９に代えて駆動ギヤ３２を奥側半部１１２に枢着する軸受を示している。
【００４０】
第１仕分け部Ａの開閉カム駆動手段１３は駆動モータ２９を回転させると傘歯車のギヤ列を介し連結軸３４が回転し、手前側半部１１１と奥側半部１１２の各駆動プーリ３０が回転し、この回転が駆動ベルト３１を介し各カムプーリ２８と一体の開閉カム１２に伝えられる。この際、図３、図１０に示されたように手前側半部１１１と奥側半部１１２の開閉カム１２が連結軸３４の働きで確実に安定して同期回転できる。これにより、両開閉カム１２はその上下端縁に当接する一のビン部材６の手前側と奥側の各トラニオン２２を同時に送り移動できる。この場合回転方向により一方のビン部材を他方のビン部材側に開閉カム１２の１回転当たり距離Ｌ１だけ上下動させることが出来、これにより開閉カム１２の下端縁に新たに当接するビン部材６の入口側端部６０１の上に距離Ｌ１に近い縦幅の受入口ａを形成できる。
【００４１】
第１仕分け部Ａの昇降枠１１には開閉カム駆動手段１３の他にシート偏向手段１４が装着されている。図１、図５及び図６に示すように、このシート偏向手段１４は第１偏向側搬送面ｆに達したシートを開閉カム１２の下端縁に当接し、受入口ａを拡大させたビン部材６に偏向し、その受入口ａに挿入するもので、偏向爪３５と、偏向爪３５を切り換える爪切り換え手段３６とを備える。ここで、昇降枠１１の手前側半部１１１と奥側半部１１２とを結合する連結ブラケット１１ｃは連結軸３４を遊嵌する長枠状に形成され、しかも、連結軸３４と並列に偏向爪３５を回動可能に支持する。偏向爪３５には爪切り換え手段３６が装着される。偏向爪３５は側面視が三角形でバー状の形樹脂成形品であり、その両側端に突設されると共に連結ブラケット１１ｃの両側の端片１１１ｃに枢着される枢支ピン３８と、第１偏向側搬送面ｆに摺接可能な爪先３５１と、爪先３５１より延出する下向きの凹状面３５２と、その後端の端縁３５３と、端縁３５３の手前側と奥側に突設される一対の係止片３５４と、各係止片３５４を連結ブラケット１１ｃの上側に、即ち爪先３５１を第１偏向側搬送面ｆより離隔させるよう弾性付勢する爪支持スプリング４４とを備える。
【００４２】
図５、図６に示すように、爪切り換え手段３６は、連結ブラケット１１ｃの上壁部１１１に図示しないブラケットを介し一体的に取付られる爪ソレノイド９５と、同上壁部１１１より下方に延出し、爪ソレノイド９５を挾むように配備される一対の下向きブラケット１１２と、この両ブラケット１１２の下端側に枢支されるレバー１１４と、このレバーの一端に設けられ爪ソレノイド９５のピン９６と係合する長穴１１３と、レバー１１４の他端に枢支されるローラ１１５と、凹状面３５２を有する凹壁３５５より突出する一対の補強片３５６間にピン１１６を介し枢着された揺動折曲板１１７と、凹壁３５５に下端が支持され上端側が揺動折曲板１１７の揺動端をローラ１１５に向けて押圧するストローク調整スプリング１１８とを備える。しかもこの凹壁３５５の背面側にはシートセンサＳ１が支持され、その検出端は凹状面３５２に沿った形状を成し、シートの搬送抵抗となることがないように形成されている。
【００４３】
ここで爪ソレノイド９５は非通電（オフ）時に爪支持スプリング４４と共同し偏向爪３５を退避位置ｑ２に保持し、通電（オン）時に爪支持スプリング４４の弾性力に抗して偏向爪３５を偏向位置ｑ１に切り換え保持する。偏向爪３５が偏向位置ｑ１にある時、偏向爪３５の爪先３５１は第１偏向側搬送面ｆに押圧するが、その反力は偏向爪３５よりストローク調整スプリング１１８を経て、揺動折曲板１１７を介し爪ソレノイド９５に支持されるレバー１１４側に達する。このため、ここでの反力はストローク調整スプリング１１８により緩衝され、過度に爪先３５１が第１偏向側搬送面ｆに押圧されることを防止出来、爪先３５１及び第１偏向側搬送面ｆの耐久性を確保出来る。
【００４４】
このように、偏向爪３５と開閉カム１２とは開閉カム駆動手段１３と爪切り換え手段３６により駆動出来、これらは昇降枠１１に一体的に支持されることにより装置の小型化、軽量化を図れ、しかも、この場合、昇降枠１１が上下方向のいずれの位置に移動しても、昇降枠１１上の偏向爪３５と開閉カム１２の下端縁が当接するビン部材６の受入口ａとの相対位置が常に一定であるので、第１偏向側搬送面ｆ上のシートを受入口ａに向けて偏向する偏向角度が一定と成り、シートを確実に受入口ａに案内でき、挿入出来る。しかも、爪切り換え手段３６がシート挿入信号を受けた後は、偏向爪３５を偏向位置ｑ１より退避位置ｑ２に切り換え、第１偏向側搬送面ｆと非接触状態に保つことができ、第１縦向き搬送手段１９及び偏向爪３５の摺接を防止出来、この点で耐久性を向上させることが出来る。
【００４５】
第１仕分け部Ａの第１縦向き搬送手段１９は第１ビンユニット７内の各ビン部材６の入口側端部６０１に対設されている。図１０、図１３に示すように、この第１縦向き搬送手段１９には矩形枠として形成される縦向きの矩形フレーム４５が対設される。矩形フレーム４５はその奥側（図１０で上側）部を図示しないヒンジ部材を介し奥側の左縦枠部２０４に連結され、手前側部（図１０で下側）を手前側の左縦枠部２０４に図示しないジョイント部材を介し結合される。このため、メンテナンス時等の適時にこの矩形フレーム４５は手前側を回動端として水平方向に回動可能である。矩形フレーム４５はその上下端近傍にそれぞれ図示しない軸受部材を介し枢着される上下ローラ４６、４７と、上下ローラ４６、４７に巻き掛けされる複数（ここでは４本）の無端ベルト４８と、複数の無端ベルト４８の外側に所定間隔を介し対設される吸引ファン４９と、同吸引ファンを支持すると共に複数の無端ベルト４８側の空間ｅを外部より隔離する外壁部材５０とを備える。
【００４６】
ここで各無端ベルト４８は合成樹脂又はゴム等の素材によって成形され、図１３に示すように、その表面に多数の貫通孔ｈを形成され、吸引ファン４９の駆動時にその貫通孔ｈより空気を吸引し、搬送途上にあるシートを無端ベルト４８上の第１偏向側搬送面ｆに吸着させる。図２、図１０に示すように、上ローラ４６は従動ローラとして、下ローラ４７は駆動ローラとしてそれぞれ配備され、この下ローラ４７の一端部には駆動ギヤ５１が一体的に取付られ、これはベルト回転伝達機構５２を介して駆動モータ５３に連結される。
図２、図１０及び図１３に示すように、無端ベルト４８の偏向側搬送面ｆの裏面側にはシートの搬送方向両端部を案内可能なガイド板５００が設けられている。このガイド板５００は、無端ベルト４８の支持領域からはみ出すシート両端部のカール等を制限するもので、換言すれば、無端ベルト４８の設置数の必要最小限化に寄与し、駆動モータ５３の小型化、低エネルギー化に寄与するものである。また、中間部を支持されることなく上下方向に延びる無端ベルト４８の回転移動時の水平方向の振れを制限し、シートの垂直搬送時の安定化にも寄与するものである。
このような第１仕分け部Ａの上部に一体的に第２仕分け部Ｂが積載される。この第２仕分け部Ｂは第１仕分け部Ａと同一の構成を採る部材が多いことより、ここでは第１仕分け部Ａ内の部材と同一構成を採る部材には同一符号の末尾にｂを付加して表示し、その重複説明を簡略化する。
【００４７】
この第２仕分け部Ｂは複数のビン部材６ｂを有する第２ビンユニット７ｂと、孔版印刷装置２より取入部搬送手段８及び第１縦向き搬送手段１９を経てくるシートを第２ビンユニット７ｂと対向する縦向きの第２偏向側搬送面ｆｂに沿って搬送する第２縦向き搬送手段１９ｂと、ビン部材６ｂの周縁部に対向配備されると共に左縦枠部２０４ｂに支持された複数のレール部材９ｍｂ，９ｎｂと、これら複数のレール部材に摺動可能に支持された昇降枠１１ｂと同昇降枠に支持され開閉カム１２ｂ及び偏向爪３５ｂを有した第２シート案内手段１３０ｂとを備える。
【００４８】
第２仕分け部Ｂの第２ビンユニット７ｂは第１仕分け部Ａの第１ビンユニット７と同様に形成されており、図１、図２に示すように、ここでは後付け枠体１２０を成す複数の縦枠部２０４ｂ，２０５ｂの間に複数のビン部材６ｂを積載状態で収容する。各ビン部材６ｂはそれらのトラニオン２２ｂを左縦枠部２０４ｂのピンガイド溝２５ｂに摺動可能に嵌着される。各ビン部材６ｂの右端部６０２ｂは手前側と奥側において右縦枠部２０５ｂに突設される係止片ｃの上面に変動可能に係止される。
なお、右縦枠部２０５ｂ側には図示しないガイド機構を介し上下に送り操作されることにより各ビン部材６ｂ上のシート束を閉じ処理するステ−プラ−２６ｂが装備される。
【００４９】
左縦枠部２０４ｂには複数のレール部材９ｍｂ，９ｎｂが支持され、これらレール部材には前枢支部２７ｂ及び横向きピンｄｂを介し第２シート案内手段１３０ｂの一部を成す昇降枠１１ｂが枢支される。図２に示すように、昇降枠１１ｂはその手前側半部１１１ｂと奥側半部１１２ｂに、それぞれ開閉カム１２ｂと開閉カム１２ｂを回転させる開閉カム駆動手段１３ｂとが装備される。各昇降枠１１ｂの半部には図示しないカム受け穴（図７の符号ｇと同様の構成を採る）が形成される。同カム受け穴には開閉カム１２ｂ及びカムプーリ２８ｂが遊嵌され、その開閉カム１２ｂの螺旋状のカム溝１２２ｂには段付きローラ状のトラニオン２２ｂの小径部が摺動自在に嵌合される（図９の符号２２と同様の構成を採る）。
【００５０】
第２仕分け部Ｂの昇降枠１１ｂには第２シート案内手段１３０ｂの一部を成す第２仕分け部Ｂの開閉カム駆動手段１３ｂ及びシート偏向手段１４ｂが装着されている。ここで開閉カム駆動手段１３ｂは図３、図７、図９に示す第１仕分け部Ａの開閉カム駆動手段１３と同様の構成を採ることより、ここでは同一部材には同一符号に符号ｂを付加して表示し、その重複説明を略す。同じく、ここでのシート偏向手段１４ｂは図１、図２に示すように、第２偏向側搬送面ｆｂに達したシートを開閉カム１２ｂの下端縁に当接し、受入口ａを拡大させたビン部材６ｂに偏向し、その受入口ａに挿入するもので、偏向爪３５ｂと、この偏向爪３５ｂを切り換える爪切り換え手段３６ｂとを備え、これらは図５、図６に示す偏向爪３５及び第１仕分け部Ａの爪切り換え手段３６と同様の構成を採ることより、ここでは同一部材には同一符号に符号ｂを付加して表示し、その重複説明を略す。
【００５１】
第２仕分け部Ｂの第２縦向き搬送手段１９ｂは、第１縦向き搬送手段１９の上端に連続して配備され、同第２縦向き搬送手段により第１縦向き搬送手段１９より受け取ったシートを第２ビンユニット７ｂと対向する縦向きの第２偏向側搬送面ｆｂに沿って搬送するように構成されている。この第２縦向き搬送手段１９ｂは、図１、図２及び図１３に示す第１仕分け部Ａの第１縦向き搬送手段１９と同様の構成を採ることより、ここでは同一部材には同一符号に符号ｂを付加して表示し、その重複説明を略す。
図１に示すように、複数の下縦枠部２０２及びこれら上端を連結する複数の中横枠部２０３とで囲まれた領域内に取入部搬送手段８を成す第１切り換え部１６と、水平搬送部１７と、第２切り換え部１８とが配備される。
【００５２】
図１に示すように、第１切り換え部１６は後述のソート位置（以後仕分け位置と呼ぶことがある）ｐ１（図１に実線で示す位置）にあるとこれに連結される水平搬送部１７に連結され、非ソート位置（以後非仕分け位置と呼ぶことがある）ｐ２にあると水平搬送部１７の直下の排紙トレイ１５に向けシートを搬送する。第１切り換え部１６は、排紙部対向位置Ｚで排紙口３よりシートを取り入れ、取入れ方向Ｘに搬送する。この第１切り換え部１６は搬送機能を有する横向きコンベアであり、図１、図１１に示すように、手前側と奥側の一対の右下縦枠部２０２ａに支持される。なお、一対の右下縦枠部２０２ａは、その端部が孔版印刷装置２の本体基枠（図示せず）に図示しないブラケットを介し接続される。
【００５３】
第１切り換え部１６は一対の右下縦枠部２０２ａに支持される扁平箱状の基台６０と、同基台の内部に枢支される駆動プーリ６１、従動プーリ６２と、これらのプーリの間に巻き掛けされ一部を基台の上面に露呈された無端状の複数（ここでは３本）の無端ベルト６３と、基台６０の下壁に取付られシートを無端ベルト６３上に吸着させる吸引ファン６４とで構成される。なお、ここでの両プーリ６１，６２はチェーン、スプロケット及びモーター等の駆動系（図示せず）により駆動される。
無端ベルト６３は合成樹脂又はゴム等の部材により成形され、多数の貫通孔ｈを有し、吸引ファン６４の駆動時に基台６０内の空気を吸引し、搬送途上にあるシートを無端ベルト６３上に吸着させる。
【００５４】
基台６０の流入端側の左右（手前側と奥側）外側壁には駆動プーリ６１（図１１参照）の回転中心と同一中心線に沿って水平方向に枢支ピン６５が突設される。この枢支ピン６５が一対の右下縦枠部２０２ａに枢支されることにより、無端ベルト６３及び基台６０の流入端側が常時排紙部対向位置Ｚに保持され、基台６０の流出端側が上下に揺動できる。基台６０の流出端側の下壁面（図示せず）には切り換え駆動手段６６（図１１参照）が連結される。
切り換え駆動手段６６は第１切り換え部１６の支持位置を切り換えるもので、ここでは、第１切り換え部１６を枢支ピン６５を中心として選択的に揺動保持するもので、第１切り換え部１６を仕分け時に水平搬送部１７と対向する仕分け位置（図１の実線位置）ｐ１に、非仕分け時に排紙トレイ１５と対向する非仕分け位置（図１の２点鎖線で示す位置）ｐ２に選択的に揺動保持する。
この切り換え駆動手段６６は基台６０の下壁面に突設されるブラケット６７
と、ブラケット６７に枢軸６８を介し枢支される一対のピニオン６９と、両ピニオンが噛合し手前側と奥側の右下縦枠部２０２ａに形成されたラック７０と、枢軸６８の中央部に一体的に結合されたウォームホイル７１と、このウォームホイル７１に噛み合うウォーム７２と、ウォーム７２を駆動するモータ７３（図１０参照）とにより構成されている。
【００５５】
一対のラック７０は枢支ピン６５の中心線を中心とした扇形状を成すように形成されている。第１切り換え部１６の仕分け位置ｐ１及び非仕分け位置ｐ２への揺動は孔版印刷装置２からの信号が図示しない制御手段に入力され、その制御手段からの出力信号がモータ７３に入力されることにより行われる。なお、ここで流出端が水平搬送部１７と連通する仕分け位置ｐ１に達した際にモータ停止指令を発する第１位置センサ７４と、同流出端が排紙トレイ１５と連通する非仕分け位置ｐ２に達した際にモータ停止指令を発する第２位置センサ７５が配備される。モータ７３は第１、第２位置センサ７４，７５のモータ停止指令に応じてピニオン６９を正転及び逆転し、第１切り換え部１６を仕分け位置と非仕分け位置に切り換え保持するように構成される。
【００５６】
図１、図１０，図１２に示すように、第２切り換え部１８に連結可能な水平搬送部１７は搬送機能を有するコンベアであり、平たい箱状の基台８０と、基台８０の内部に枢支される一対のプーリ８１，８２と、これらのプーリの間に巻き掛けされ一部を基台８０の上面に露呈された無端ベルト８３と、基台８０の下壁に取付られ画像形成用紙を無端ベルト８３上に吸着させる吸引ファン８４とで構成される。両プーリ８１，８２はチェーン、スプロケット及びモーター等の駆動系（図示せず）により駆動される。ここで基台８０は手前側と奥側の中横枠部２０３に図示しないブラケットを介しほぼ水平に固定される。基台８０のシート進入口側には、第１切り換え部１６により搬送されるシートの先端が受渡し部位でジャムとならないように第１切り換え部１６に向かって下方に傾斜した複数の案内片８０ａが設けられている。
水平搬送部１７は仕分け位置ｐ１にある第１切り換え部１６からのシートを流出端側の第２切り換え部１８に搬送出来る。ここでの無端ベルト８３も合成樹脂又はゴム等の部材により成形され、多数の貫通孔ｈを有し、吸引ファン８４の駆動時に基台８０内の空気を吸引し、搬送途上にある画像形成用紙を無端ベルト８３上に吸着させる。
【００５７】
図１、図８に示すように、第２切り換え部１８は手前側と奥側の下縦枠部２０２間に亘り配備されるバー状の偏向爪１８１と、偏向爪１８１の手前側と奥側端よりそれぞれ突出し形成され、下縦枠部２０２側に図示しないブラケットを介し枢支される枢支ピン１８２と、一方の枢支ピン１８２に固定されるレバー１８３と、レバー１８３の回動端の長穴１８４にピン１８５を介し連結されるソレノイド１８６とで構成される。偏向爪１８１の上端側には湾曲面でのシート搬送抵抗を低減すべく複数の切欠凹部１８１ａが形成されている。
ここでソレノイド１８６が非作動時にあると、偏向爪１８１の爪先ｘが図１、図８に実線で示す通常位置ｔ１に保持され、通電時にあると２点鎖線で示す重連位置ｔ２に切り換え保持される。ここで爪先ｘが通常位置ｔ１に保持される場合、水平搬送部１７のシートを第１縦向き搬送手段１９に偏向出来、ここではこの状態に固定される。なお、図１５に示すように排紙収納装置１に連続して第２の排紙収納装置１Ｂを接続し、同装置内の第１ビンユニット７Ｂにもシートを仕分けするように構成した場合、ここでの偏向爪１８１の爪先ｘをソレノイド１８６のオン時に重連位置ｔ２に切り換え保持する。この場合、水平搬送部１７のシートは第２の排紙収納装置１Ｂの排紙部対向位置Ｚ’に向け搬送されることとなる。
【００５８】
水平搬送部１７の直下に排紙トレイ１５が装備される。この排紙トレイ１５は第１切り換え部１６が非仕分け時に保持されると排紙部対向位置Ｚからのシートを順次積載する。排紙トレイ１５は、図１に示すように、昇降機構９０を介して基枠体２０の下部に支持される。ここでの排紙トレイ１５は排紙トレイ本体９１と、その本体９１上でシート搬送方向下流側端部に立設されたエンドフェンス９２と、その両側部に立設された一対のサイドフェンス９３とを備えている。手前側と奥側の各サイドフェンス９３は実線で示す起立した態位と、図示しない外側に倒伏した態位とをとることができ、また、両サイドフェンス９３は互いに内側と外側とに連動して移動するという図示しない周知の構成を備えたものが採用される。このような機能を備えた排紙トレイの一例は特開平７−４１２３８号公報に開示される。なお、図１の排紙収納装置１の基枠体２０の取入部搬送手段８及び第１仕分け部Ａ、後付け枠体１２０の第２仕分け部Ｂの各駆動源はそれぞれ図示しない駆動回路を介し孔版印刷装置２内の図示しない制御手段に接続され、同制御手段が備える操作盤により操作される。
【００５９】
次に、図１の排紙収納装置１の動作を説明する。
孔版印刷装置２が周知の製版工程、版付工程を順次行ない、版付工程での画像確認結果が良好であれば、印刷工程が開始される。印刷時において、孔版印刷装置２の図示しない操作盤上で排紙収納装置１を使用する仕分けモードが選択されていないとする。
【００６０】
この場合、孔版印刷装置２は非仕分けモードであると判断して、昇降機構９０を駆動し、排紙トレイ１５を非仕分け基準位置（図１の実線位置）ｕ１に移動させる。
同時に、切り換え駆動手段６６を第２位置センサ７５の信号に応じて駆動し、第１切り換え部１６の支持位置を非仕分け位置（図１の２点鎖線で示す位置）ｐ２に切り換え、第１切り換え部１６の流出端を排紙トレイ１５と対向させ、その状態に保持する。更に、取入部搬送手段８を成す第１切り換え部１６の無端ベルト６３及び吸引ファン６４を駆動する。その上で、孔版印刷装置２は排紙口３から画像面を上にしてシートを排出する。このシートは排紙収納装置１側の排紙部対向位置Ｚに取り入れられ、第１切り換え部１６を経て排紙トレイ１５の排紙トレイ本体９１上に順次積載される。なお、この排紙トレイ１５は、その積載枚数に応じて非仕分け基準位置ｕ１より下方の下端位置ｕ２に向け順次降下されるように制御されても良い。
【００６１】
また後述する仕分けモードが選択されている場合で、版付工程における、いわゆる版付用紙は、この排紙トレイ１５に排出されるように制御される。
印刷時において、孔版印刷装置２の図示しない操作盤上で排紙収納装置１を使用する仕分けモードが選択されていると、孔版印刷装置２は仕分けモードであると判断して、切り換え駆動手段６６を第１位置センサ７４の信号に応じて駆動し、第１切り換え部１６の支持位置を仕分け位置（図１の実線で示す位置）ｐ１に切り換え、第１切り換え部１６の流出端を水平搬送部１７と対向させ、その状態を保持する。更に、孔版印刷装置２は取入部搬送手段８を成す第１切り換え部１６、水平搬送部１７及び第１、第２縦向き搬送手段１９，１９ｂの各無端ベルト６３，８３，４８，４８ｂ及び各吸引ファン６４，８４、４９，４９ｂを駆動する。
【００６２】
その上で、孔版印刷装置２は排紙口３から画像形成された第１の原稿に応じたシートを仕分け数だけ順次排出する。画像面を上にして排紙されたシートは排紙収納装置１側の排紙部対向位置Ｚに順次取り入れられ、第１切り換え部１６、水平搬送部１７の各無端ベルト６３，８３及び第２切り換え部１８を経て第１、第２縦向き搬送手段１９，１９ｂの無端ベルト４８，４８ｂ上の第１、第２偏向側搬送面ｆ，ｆｂに搬送される。
【００６３】
更に、孔版印刷装置２は第１仕分け部Ａ及び第２仕分け部Ｂの各１番目（最下端）のビントレイ（ビン部材）６，６ｂに一枚目と二枚目のシートを仕分けるべく、開閉カム１２，１２ｂ及び偏向爪３５，３５ｂを基準位置に切り換え保持する。この基準位置において、開閉カム１２，１２ｂは１番目のビントレイ６，６ｂの手前側と奥側の各トラニオン２２，２２ｂの直上に配置され、同時に偏向爪３５，３５ｂは爪ソレノイド９５，９５ｂオフにより退避位置ｑ２に切り換え保持される。
【００６４】
この状態で一枚目のシートが取入部搬送手段８上の図示しないシート検出スイッチにより検出され、シート搬送信号が入力されると、第１ビンユニット作動モードに入り、第１仕分け部Ａの爪ソレノイド９５をオンして偏向爪３５を偏向位置ｑ１に、爪ソレノイド９５ｂをオフのままとし、退避位置ｑ２に保持する。
【００６５】
この第１ビンユニット作動モードの状態で、シートが第１偏向側搬送面ｆに沿って上昇してくると、そのシートは偏向爪３５により第１偏向側搬送面ｆより離され、偏向され、そのシートは開閉カム１２の直下にトラニオン２２を当接させる１番目のビントレイ６の受入口ａに挿入され、即ち、取入部搬送手段８及びシート偏向手段１４により排紙部対向位置Ｚに取り入れられたシートはＵターン状態で搬送され、画像面を下向きにした状態で載置される。なお、この時、予め検出済のシートサイズに応じ第１ビンユニット７側エンドフェンス２４がその位置を切り換え保持しており、これによって受入口ａ側より挿入されたシートをそのサイズに応じて所定の位置に停止させ、積載時におけるずれを防止出来る。
【００６６】
この一枚目のシートが１番目のビントレイ６の受入口ａに挿入されるとシートセンサＳ１（図５参照）からの検知信号を受けてビン送りを許容するビン駆動信号が出力され、この信号に応じて孔版印刷装置２は第２ビンユニット作動モードに切り換わり、開閉カム駆動手段１３の駆動モータ２９を駆動し、手前側と奥側の両開閉カム１２を一回転させるが、この一回転の中で１番目のビントレイ６のトラニオン２２の上に２番目のビントレイ６のトラニオン２２が距離Ｌ１だけ相対的に下方に移動する。この時、２番目のビントレイ６のトラニオン２２は両開閉カム１２のカム溝１２２に沿って下方に移動して、１番目のビントレイ６のトラニオン２２の真上に重なり、それ以上下方には移動出来ないため、今度は昇降枠１１と共に両開閉カム１２及び偏向爪３５が上方に移動し、ちょうど一回転した時に両開閉カム１２はその下端縁が２番目のビントレイ６のトラニオン２２と当接する位置に達する。
【００６７】
この時、２番目のビントレイ６の受入口ａを拡大させ、同時に爪ソレノイド９５をオフし、第２仕分け部Ｂの爪ソレノイド９５ｂをオンし、これにより偏向爪３５を退避位置ｑ２に、偏向爪３５ｂを偏向位置ｑ１に切り換え保持する。
【００６８】
この状態で二枚目のシートが偏向爪３５を通過し、偏向爪３５ｂに達すると、そこで偏向され、開閉カム１２ｂの下端縁に当接する１番目のビントレイ６ｂにシートを挿入し、収納する。この二枚目のシートが第２仕分け部Ｂの１番目のビントレイ６ｂに挿入されるとシートセンサＳ１（図５参照）からの検知信号を受けてビン送りを許容するビン駆動信号が出力され、この信号に応じて孔版印刷装置２は第１ビンユニット作動モードに戻る。
【００６９】
ここでは第２仕分け部Ｂの開閉カム駆動手段１３ｂの駆動モータ２９ｂを駆動し、両開閉カム１２ｂを一回転させ、１番目のビントレイ６ｂのトラニオン２２ｂの上に２番目のビントレイ６ｂのトラニオン２２ｂが距離Ｌ１だけ相対的に下方に移動する。この時、２番目のビントレイ６ｂのトラニオン２２ｂは１番目のビントレイ６ｂのトラニオン２２ｂの真上に重なり、それ以上下方には移動出来ないため、昇降枠１１ｂと共に両開閉カム１２ｂ及び偏向爪３５ｂが上方に移動し、ちょうど一回転した時に両開閉カム１２ｂはその下端縁が２番目のビントレイ６ｂのトラニオン２２ｂと当接する位置に達する。
この時、２番目のビントレイ６ｂの受入口ａを拡大させ、同時に爪ソレノイド９５ｂをオフし、第１仕分け部Ａの爪ソレノイド９５をオンし、これにより偏向爪３５ｂを退避位置ｑ２に、偏向爪３５を偏向位置ｑ１に切り換え保持する。
【００７０】
この状態で三枚目のシートが第１仕分け部Ａの偏向爪３５に達すると、そこで偏向され、開閉カム１２の下端縁に当接する２番目のビントレイ６にシートが挿入され、収納される。この三枚目のシートが第１仕分け部Ａの２番目のビントレイ６に挿入されると、以下、一枚目の時と同様に作動が継続し、孔版印刷装置２は以下、第１、第２ビンユニット作動モードを繰り返し、第１仕分け部Ａと第２仕分け部Ｂの各ビントレイ６，６ｂの受入口ａに仕分け数のシートが１／２ずつ挿入されると、孔版印刷装置２は開閉カム駆動手段１３，１３ｂの駆動モータ２９，２９ｂの回転を停止し、爪ソレノイド９５，９５ｂをオフする。更に、仕分け数のビントレイ６，６ｂに仕分け数のシートが挿入されると、孔版印刷装置２は第１、第２仕分け部Ａ，Ｂの開閉カム駆動手段１３，１３ｂの駆動モータ２９，２９ｂを逆回転させた後に停止させ、最下端である前述の基準位置で待機状態に入る。
【００７１】
このようなシート仕分け作動中に偏向爪３５，３５ｂの凹状面３５２，３５２ｂ内に配置された反射型の光学センサであるシートセンサＳ１がシート検知作動する。このシートセンサＳ１により、孔版印刷装置２より所定のビントレイ６，６ｂにシートが挿入される毎にこのシートを確実に認識できる。なお、孔版印刷装置２の制御系は所定時間内にシートを検知出来なかったり、シートを検知しっぱなしになった時にはシート搬送ジャムが発生したと判断し、印刷動作を停止させると共に、その旨を表示させる。これにより全てのビントレイ６，６ｂ側にシートが挿入されたことを検知するシートセンサＳ１を設ける必要が無く、偏向爪３５，３５ｂにそれぞれ１個だけ設ければ、これらビントレイ６，６ｂへのシート挿入の検知が可能である。
これと平行して、第２の原稿の製版工程が行われる。そして、孔版印刷装置２が排紙口３から画像形成された第２の原稿に応じたシートを仕分け数だけ順次排出する。なお、この時の版付用紙は前述したように排紙トレイ１５に排出するように制御される。
【００７２】
この場合、第２の原稿に応じた一枚目のシートが取入部搬送手段８に沿って搬送されてくると、取入部搬送手段８側の図示しないシート検出スイッチがシート搬送信号を出力し、孔版印刷装置２が第１ビンユニット作動モードに入り、第１仕分け部Ａの爪ソレノイド９５をオン、第２仕分け部Ｂの爪ソレノイド９５ｂをオフし、偏向爪３５を偏向位置ｑ１に、偏向爪３５ｂを退避位置ｑ２に保持する。これにより、偏向爪３５に達したシートが偏向され、そのシートは待機状態で受入口ａを拡大したままのビントレイ６に一枚目のシートを画像面を下向きにして、先のシートの上に積載される。この時、上述と同様に偏向爪３５に設けられたシートセンサＳ１がオンし、ビン送りを許容するビン駆動信号が出力され、この信号に応じて孔版印刷装置２は第２ビンユニット作動モードに入り、開閉カム駆動手段１３の駆動モータ２９を第１の原稿の時と同様に手前側と奥側の両開閉カム１２を回転し、下から２番目のビントレイ６のトラニオン２２を距離Ｌ１だけ相対的に下方に移動させる。
【００７３】
これにより、昇降枠１１と共に両開閉カム１２及び偏向爪３５が上方に移動し、両開閉カム１２の下端縁が下から２番目のビントレイ６のトラニオン２２と当接する。この時、下から２番目のビントレイ６の受入口ａを拡大させ、同時に爪ソレノイド９５をオフし、第２仕分け部Ｂの爪ソレノイド９５ｂをオンし、これにより偏向爪３５を退避位置ｑ２に、偏向爪３５ｂを偏向位置ｑ１に切り換え保持する。この状態で二枚目のシートが偏向爪３５に達すると、そこを通過し、第２仕分け部Ｂの偏向爪３５ｂに達すると開閉カム１２ｂの下端縁がトラニオン２２ｂと当接する最下端のビン部材６ｂの受入口ａに挿入され、先のシートの上に積載される。この二枚目のシートがビントレイ６ｂに挿入されると、上述と同様に偏向爪３５ｂに設けられたシートセンサＳ１がオンし、ビン送りを許容するビン駆動信号が出力され、この信号に応じて第１ビンユニット作動モードに戻り、以下、第１、第２ビンユニット作動モードを繰り返し、第１仕分け部Ａと第２仕分け部Ｂの各ビントレイ６，６ｂの受入口ａに仕分け数のシートが１／２ずつ挿入されると、孔版印刷装置２は開閉カム駆動手段１３，１３ｂの駆動モータ２９，２９ｂの回転を停止し、爪ソレノイド９５，９５ｂをオフし、第１、第２仕分け部Ａ，Ｂの開閉カム駆動手段１３，１３ｂの駆動モータ２９，２９ｂを逆回転させた後に停止させ、最下端である前述の基準位置で第３の原稿に応じたシートの搬入を待つ待機状態に入る。
【００７４】
このようにして、仕分けモードが選択されている場合、印刷部数のビントレイ６，６ｂに対し、第１の原稿より所定数までの原稿に応じて画像形成されたシートが順次仕分けして積載され、その印刷終了後、各ビントレイ６，６ｂ上に積載された原稿数分のシート束が左縦枠部２０４と右縦枠部２０５の間より操作者により手前側に順次取り出されることとなる。なお、場合により、印刷終了後、各ビントレイ６，６ｂ上の各シート束がステープラ２６，２６ｂによりステープル処理され、その上で取り出されることとしても良い。
【００７５】
また、この実施例では開閉カム１２，１２ｂを最下端にした位置を基準位置として、昇降枠１１，１１ｂを下から上へ移動させながら仕分け動作を行うようにしたが、これはトラニオン２２，２２ｂが上から下へ移動することとなり、これによりビントレイ６，６ｂは上から下へ移動するため、負荷が軽減されて高速に対応しやすいからである。したがって、この効果を望まないならば、開閉カム１２，１２ｂを最上端にした位置を基準位置として昇降枠１１，１１ｂを上から下へ移動させるようにしてもよい。もちろん、原稿毎に開閉カム１２，１２ｂを基準位置に戻さずに、上から下へ移動させた後は、次の原稿は下から上へ移動させるようにしてもよい。
【００７６】
上述のように、図１の排紙収納装置１では、基枠部２０に後付け枠体１２０を結合することにより、第１、第２ビンユニット７，７ｂの各ビントレイ６，６ｂの全てにシートを仕分けして収納可能であり、シート枚数の多量化に容易に対応出来る。特に、第１シート案内手段１３０が第１ビンユニット７のビントレイ６のみを、第２シート案内手段１３０ｂが第２ビンユニット７ｂのビントレイ６ｂのみをそれぞれ独立して送り作動するため、第１、第２シート案内手段１３０，１３０ｂが切り換え操作時に受ける負荷が２分割されて低減されることとなり、仕分け処理速度の高速化や耐久性の向上を容易に図れる。
【００７７】
更に、使用者が常時必要とする仕分け数が少ない場合は、基枠体２０に取入部搬送手段８と第１ビンユニット７と第１縦向き搬送手段１９と第１シート案内手段１３０とを収容しただけの排紙収納装置１を使用出来、使用者が常時必要とする仕分け数が比較的多い場合は、基枠体２０の上端部に後付け枠体１２０を結合し、その後付け枠体１２０内に第２ビンユニット７ｂと第２縦向き搬送手段１９ｂと第２シート案内手段１３０ｂとを収容し、上下に配備される第１、第２縦向き搬送手段１９，１９ｂ、第１、第２ビンユニット７，７ｂ、第１、第２シート案内手段１３０，１３０ｂを連動させることができ、使用態様の多用化を図れる。  更に、第１、第２ビンユニット作動モードが交互に繰り返され、各シート案内手段１３０，１３０ｂのビン送りに許される作動許容時間は、単一のシート案内手段のみを用いる場合の２倍の時間を確保することが出来、この点で、仕分け処理速度の高速化や耐久性の向上を容易に図ることが出来る。
【００７８】
更に、昇降枠１１，１１ｂに開閉カム１２，１２ｂとその駆動手段である開閉カム駆動手段１３，１３ｂ及び偏向爪３５，３５ｂ及び爪切り換え手段３６，３６ｂを取付け、一体的に上下移動させるので、開閉カム１２，１２ｂの回転を受ける軸受部Ｙと昇降枠１１，１１ｂ側の前枢支部２７，２７ｂとが分離独立しており、各軸受部Ｙが受ける荷重が比較的低減し、ビン開閉操作時の高速化が容易と成り、耐久性も向上する。しかも、この場合、昇降枠１１，１１ｂが上下方向のいずれの位置に移動しても、第１、第２偏向側搬送面ｆ，ｆｂ上の偏向爪３５，３５ｂで偏向された上で開閉カム１２，１２ｂの下端縁に当接するビントレイ６，６ｂの受入口ａに向けて偏向されるシートの偏向角度が一定となり、確実にそのシートを受入口ａに案内でき、安定したシート案内機能を確保出来る。更に、開閉カム駆動手段１３，１３ｂは、昇降枠１１，１１ｂに支持される駆動モータ（駆動源）２９，２９ｂの回転を連結軸３４，３４ｂ及び複数のギヤ列３２，３３、３２ｂ，３３ｂを介し複数の開閉カム１２，１２ｂに伝達でき、この際、複数の開閉カム１２，１２ｂを確実に安定して回転駆動できる。
【００７９】
上述のところにおいて、図１の排紙収納装置１は基枠体２０に後付け枠体１２０を連結手段１６０や位置決め手段１７０を用い一体化し、第１仕分け部Ａと第２仕分け部Ｂを積層状態で連結し、連動させていたが、これに代えて、図１５に示すように、排紙収納装置１にほぼ同様の構成を採る第２の排紙収納装置１Ｂを２連に結合した構成を採っても良い。この場合、第２の排紙収納装置１Ｂは第１の排紙収納装置１と比較し、排紙トレイ１５と第１切り換え部１６が排除され、単一の取入部搬送手段８Ｂを備えた点のみが相違する。なお、この場合も排紙収納装置１及び第２の排紙収納装置１Ｂの各駆動源は孔版印刷装置２内の制御手段（図示せず）に接続され、これにより切り換え操作されることと成る。
【００８０】
このような構成を採った場合、排紙収納装置１の第１仕分け部Ａ及び第２仕分け部Ｂにシートを仕分けする時点で第２切り換え部１８が通常位置ｔ１（図８参照）に保持され、水平搬送部１７のシートを第１、第２縦向き搬送手段１９，１９ｂに偏向し、その上で第１、第２ビンユニット作動モードが交互に繰り返される。次いで、第２の排紙収納装置１Ｂの第１仕分け部Ａ’及び第２仕分け部Ｂ’にシートを仕分けする時点で第２切り換え部１８が重連位置ｔ２（図８参照）に切り換え保持され、水平搬送部１７のシートを第２の排紙収納装置１Ｂの排紙部対向位置Ｚ’側に向け搬送し、その上で、第２の排紙収納装置１Ｂの第１仕分け部Ａ’及び第２仕分け部Ｂ’にシートを仕分けする第１、第２ビンユニット作動モードが交互に繰り返されることとなる。この場合、図１の排紙収納装置１と同様の作用効果が得られ、特に仕分け数の増大に対処出来る。
【００８１】
上記各実施例では、偏向爪３５，３５ｂの爪先を無端ベルト４８の表面に接触させて搬送されてくるシートの先端を掬い上げる構成としたが、図１６に示すように、爪先を無端ベルト４８の内方に入り込ませる構成とすることもできる。無端ベルト４８との位置関係は、図１８及び図１９に示す状態となる。
本実施例における偏向爪３５ｃは、図１７に示すように、爪先３５１の部分に無端ベルト４８が入り込む切欠部５１２が形成されており、全体として櫛歯状に形成されている。この形状により、各爪先３５１は偏向爪３５ｃの偏向位置において無端ベルト４８間の隙間に入り込む。図１７では爪切り換え手段３６は省略している。
【００８２】
このように、偏向爪３５ｃを櫛歯状として爪先３５１を無端ベルト４８の表面（偏向側搬送面ｆ）より潜り込ませるようにすれば、シートの掬い上げは確実となり、爪先３５１の尖端精度を上げる必要もない。
ところで、上述のように無端ベルト４８の裏面側（内方側）に位置するガイド板５００は、その機能上、無端ベルト４８の回転移動を阻害しない範囲でできるだけ無端ベルト４８に接近している方が望ましいが、反面、偏向爪３５ｃとの接触が問題となる。偏向爪３５ｃは頻繁に揺動され、ガイド板５００との接触により早期に損耗するおそれがあるからである。
【００８３】
本実施例ではこの問題に対応すべく、図１６に示すように、各爪先３５１の裏面側に緩衝部材としてのマイラー５１４を固定している。マイラー５１４の存在によってガイド板５００と爪先３５１との接触はソフト接触となり、ストローク調整スプリング１１８で吸収できない衝撃が緩和され、衝突音の低減が図れる。
【００８４】
上述の各排紙収納装置１，１Ｂは孔版印刷装置２に連結されていたが、これに代えて、電子写真複写装置の排紙部に連結されるという構成を採っても良く、この場合も、上述と同様の作用効果が得られる。
【００８５】
【発明の効果】
本発明によれば、第１、第２ビンユニットとを連続配備することにより両ビンユニットの各ビン部材の全てにシートを仕分けして収納可能であり、シート枚数の多量化に容易に対応出来る。特に、第１シート案内手段が第１ビンユニットのみを、第２シート案内手段が第２ビンユニットのみをそれぞれ独立してビン部材の送り作動をする。このため、第１、第２シート案内手段が切り換え操作時に受ける負荷が２分割されて低減されることとなり、仕分け処理速度の高速化や耐久性の向上を容易に図れる。
【００８６】
本発明によれば、使用者が常時必要とする仕分け数が少ない場合は、基枠体内に取入部搬送手段と第１ビンユニットと第１縦向き搬送手段と第１シート案内手段とを収容しただけの排紙収納装置を使用出来、使用者が常時必要とする仕分け数が比較的多い場合は、基枠体の上端部に後付け枠体を結合し、その内部に第２ビンユニットと第２縦向き搬送手段と第２シート案内手段とを収容し、上下に配備される第１、第２縦向き搬送手段、第１、第２ビンユニット、第１、第２シート案内手段を連動させることができ、ビン部材の使用態様の多数化に容易に対応できる。
【００８７】
本発明によれば、第１ビンユニット作動モードで第１シート案内手段を駆動して第１ビンユニットにシートを収容し、第２ビンユニット作動モードで第２シート案内手段を駆動して第２ビンユニットにシートを収容するという動作が交互に繰り返され、各シート案内手段のビン送り作動に許される作動許容時間は、単一のシート案内手段のみを用いる場合の２倍の時間を確保出来、この点で、仕分け処理速度の高速化や耐久性の向上を容易に図ることが出来る。
【００８８】
本発明によれば、第１、第２シート案内手段の各々において、昇降枠に支持される開閉カムはそれ自体が上下方向の摺動を行なうことが無く、送り相当分の回転をするのみであり、上下方向の摺動部と開閉カムの枢支部が独立してスムーズに高速作動でき、これらの耐久性も向上する。しかも、昇降枠が上下方向のいずれの位置に移動しても、偏向側搬送面上の偏向爪で偏向された上で開閉カムの下端縁に当接するビン部材の受入口に向けて偏向されるシートの偏向角度が一定となり、確実にそのシートを受入口に案内でき、安定したシート案内機能を確保出来る。
【００８９】
本発明によれば、昇降枠に支持される駆動源の回転を連結軸及び複数のギヤ列を介し複数の開閉カムに伝達でき、この際複数の開閉カムを確実に安定して回転駆動できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の適用された排紙収納装置の概略正面断面図である。
【図２】図１の排紙収納装置の基枠部及び後付け枠部における左縦枠部及び昇降枠の部分切欠正面図である。
【図３】図１の排紙収納装置の第１仕分け部における開閉カム駆動手段の概略側面図である。
【図４】図１の排紙収納装置のビン部材の拡大斜視図である。
【図５】図１の排紙収納装置の偏向爪の拡大斜視図である。
【図６】図１の排紙収納装置の偏向爪の部分切欠断面図である。
【図７】図１の排紙収納装置の左縦枠部及び昇降枠の拡大部分正面図である。
【図８】図１の排紙収納装置の第２切り換え部の拡大斜視図である。
【図９】図１の排紙収納装置の左縦枠部及び昇降枠の拡大部分側面図である。
【図１０】図１の排紙収納装置の取入部搬送手段及び第１縦向き搬送手段の要部切欠平面図である。
【図１１】図１の排紙収納装置の第１切り換え部の拡大斜視図である。
【図１２】図１の排紙収納装置の水平搬送部の拡大斜視図である。
【図１３】図１の排紙収納装置の第１縦向き搬送手段の側面からの部分切欠断面図である。
【図１４】図１の排紙収納装置の基枠体と後付け枠体との当接部に装備され、（ａ）は連結手段、（ｂ）は位置決め手段の各要部切欠斜視図である。
【図１５】図１の排紙収納装置を２連に結合した場合の概略正面図である。
【図１６】偏向爪の変形例に係る部分切欠断面図である。
【図１７】図１６で示した偏向爪の斜視図である。
【図１８】図１６で示した偏向爪等を使用した例における取入部搬送手段及び第１縦向き搬送手段の要部切欠平面図である。
【図１９】図１６で示した偏向爪等を使用した例における第１縦向き搬送手段の側面からの部分切欠断面図である。
【符号の説明】
１          排紙収納装置
２          孔版印刷装置
６，６ｂ    ビン部材
６０１      入口側端部
８          取入部搬送手段
１１，１１ｂ
昇降枠
１１１，１１１ｂ
手前側半部
１１２，１１２ｂ
奥側半部
１２，１２ｂ
開閉カム
１２１，１２１ｂ
主部
１３，１３ｂ
開閉カム駆動手段
１４，１４ｂ
シート偏向手段
２０        基枠体
２０４，２０４ｂ
左縦枠部
３５，３５ｂ
偏向爪
３６，３６ａ
爪切り換え手段
９５，９５ｂ
爪ソレノイド
１２０      後付け枠体
ａ          受入口
ｆ，ｆｂ
偏向側搬送面
Ｘ          取入れ方向
Ｚ，Ｚ’    排紙部対向位置
【図１】
0004150121.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0004150121.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0004150121.tif 000016
【図１６】
0004150121.tif 000017
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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